(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
四周の窓枠内にパネルが固定されて一体化されたパネルユニット相互が上下および左右に連続して外壁面を構成した構造にあって、
前記パネルユニットの窓枠四周にそれぞれ外方に突出する舌片を有する上下左右のレインバリア用シール材を有し、
上レインバリア用シール材は、その舌片が隣接する上方パネルユニット下枠材下面に接触し、かつ当該上レインバリア用シール材の上面は、室外側に向かって下方傾斜する断面形状を有し、
下レインバリア用シール材は、少なくともその両端部においてその舌片が隣接する下方パネルユニットの上枠材上面に形成された前記上レインバリア用シール材上面に接触し、中間部において、室内外に連なる開口部を有し、かつ当該開口部は、前記舌片の下縁から切欠したものであり、
前記上レインバリア用シール材の舌片が隣接する上方パネルユニット下枠材下面に接触する位置は、下レインバリア用シール材の舌片が隣接する下方パネルユニットの上枠材上面に形成された前記上レインバリア用シール材上面に接触する位置より室内側にあって、
左右縦レインバリア用シール材の舌片は、対応して隣接するパネルユニットの右左縦レインバリア用シール材の舌片と重合接触しており、
前記上下左右のレインバリア用シール材の位置より室内側において、隣接するパネルユニット相互が上下左右の室内側ウインドバリア用シール材により気密化され、
前記上レインバリア用シール材の舌片が隣接する上方パネルユニット下枠材下面に接触していることにより、前記下レインバリア用シール材と前記上レインバリア用シール材とで囲まれる第１の空間と、前記上レインバリア用シール材と前記上下室内側ウインドバリア用シール材とで囲まれる第２の空間とが区分けされ、
当該第２の空間は、左右レインバリア用シール材と左右室内側ウインドバリア用シール材とで囲まれる縦空間を介して、前記開口部を通じて室外に開口する空間である前記第１の空間と等圧になるように構成され：
上枠材、下枠材、左枠材及び右枠材により構成される窓枠内に開閉障子を有する開閉障子部においては；
上枠材に設けた上レインバリア用シール材の室外側延在片が、前記障子上框に接触して間隙を封止し、
左右縦枠材に設けた左右縦レインバリア用シール材の室外側延在片が、それぞれ前記障子左右縦框に接触して間隙を封止し、
前記上レインバリア用シール材および左右縦レインバリア用シール材の窓内方において、上下および左右枠材と対応する框との間に框の閉止時において当接するタイト材が設けられ、
これらのタイト材を境とする窓外方の上、右、下および左の空間が連通している、
ことを特徴とするパネルユニットの雨仕舞い装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パネルユニットの雨仕舞い装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カーテンウォールを構築するに際して、四周の窓枠内にパネルが固定されて一体化されたパネルユニット相互が上下および左右に連続して外壁面を構成することは、施工性にきわめて優れる。
【０００３】
この種の構造においては、水密性が問題となる。この場合における水密構造として、室内側および室外側のそれぞれにおいて、隣接するパネルユニット相互をシール材を圧接することにより四周にわたる空間を構成し、その空間の一部に開口部を形成し、等圧空間とすることが知られている。
【０００４】
かかる思想の下で、実用新案登録第２５４０２２４号のものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このものは、構造が著しく複雑で施工能率が悪いにも係わらず、一方のパネルユニットの室内側ウインドバリア用シール材の端面と、他方のパネルユニットの室内側ウインドバリア用シール材の端面との当接面間を通って雨水が室内側に浸入する虞れが多分にある構造である。
【０００６】
したがって、本発明の主たる課題は、施工・組み立て能率がきわめて高まり、しかも、雨水の浸入を確実に防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、四周の窓枠内にパネルが固定されて一体化されたパネルユニット相互が上下および左右に連続して外壁面を構成した構造にあって、
前記パネルユニットの窓枠四周にそれぞれ外方に突出する舌片を有する上下左右のレインバリア用シール材を有し、
上レインバリア用シール材は、その舌片が隣接する上方パネルユニット下枠材下面に接触し、かつ当該上レインバリア用シール材の上面は、室外側に向かって下方傾斜する断面形状を有し、
下レインバリア用シール材は、少なくともその両端部においてその舌片が隣接する下方パネルユニットの上枠材上面に形成された前記上レインバリア用シール材上面に接触し、中間部において、室内外に連なる開口部を有し、かつ当該開口部は、前記舌片の下縁から切欠したものであり、
前記上レインバリア用シール材の舌片が隣接する上方パネルユニット下枠材下面に接触する位置は、下レインバリア用シール材の舌片が隣接する下方パネルユニットの上枠材上面に形成された前記上レインバリア用シール材上面に接触する位置より室内側にあって、
左右縦レインバリア用シール材の舌片は、対応して隣接するパネルユニットの右左縦レインバリア用シール材の舌片と重合接触しており、
前記上下左右のレインバリア用シール材の位置より室内側において、隣接するパネルユニット相互が上下左右の室内側ウインドバリア用シール材により気密化され、
前記上レインバリア用シール材の舌片が隣接する上方パネルユニット下枠材下面に接触していることにより、前記下レインバリア用シール材と前記上レインバリア用シール材とで囲まれる第１の空間と、前記上レインバリア用シール材と前記上下室内側ウインドバリア用シール材とで囲まれる第２の空間とが区分けされ、
当該第２の空間は、左右レインバリア用シール材と左右室内側ウインドバリア用シール材とで囲まれる縦空間を介して、前記開口部を通じて室外に開口する空間である前記第１の空間と等圧になるように構成され：
上枠材、下枠材、左枠材及び右枠材により構成される窓枠内に開閉障子を有する開閉障子部においては；
上枠材に設けた上レインバリア用シール材の室外側延在片が、前記障子上框に接触して間隙を封止し、
左右縦枠材に設けた左右縦レインバリア用シール材の室外側延在片が、それぞれ前記障子左右縦框に接触して間隙を封止し、
前記上レインバリア用シール材および左右縦レインバリア用シール材の窓内方において、上下および左右枠材と対応する框との間に框の閉止時において当接するタイト材が設けられ、
これらのタイト材を境とする窓外方の上、右、下および左の空間が連通している、ことを特徴とするパネルユニットの雨仕舞い装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に示す、パネルがガラス板である実施の形態を参照しながらさらに詳説する。パネルとして、無機質板、金属板などの適宜の板状体を用いることができる。
【０００９】
具体的な説明に入る前に、以下の実施の形態の背景について説明すると、建築物の外壁を構成するカーテンウォールについての最近の傾向として、ガラス板などのパネルを保持する窓枠を極力露出させず、窓全体があたかもパネル群のみで構成されている意匠的外観を呈するように構築することが好まれている。
【００１０】
かかる要請に基づくものとして、たとえばガラスをその四周において、窓枠に接着剤を用いて固定するものがある。
【００１１】
しかしながら、この場合には、ガラスの保持を確実にするために特別な固定手段が必要となり、施工または工場における組み立てにおいて多大な手間を要する。なお、この一つの例外を除いて、カーテンウォールにおいては、ガラスを窓枠に固定するには、対向する窓枠の室外側における離間間隔を、ガラスの対応する長さより小さくしておき、いわゆるケンドン方式またはやり越し方式により、窓枠に嵌め込み、グレージングチャンネルにより固定するのが一般的である。
【００１２】
そこで、前記の意匠的外観の要請に十分に対応できるとともに、パネル保持の安定性に優れ、しかも、パネルの取付がきわめて容易である窓におけるパネルの固定装置および窓用パネルユニットが必要となる。
【００１３】
このために、実施の形態においては、上下左右の窓枠にパネルが固定された構造にあって、前記窓枠の対向する少なくとも一方の枠材間の室外側における離間間隔が、パネルの対応する長さより大きく形成され、前記パネルの四周が、前記窓枠の室外側においてグレージングガスケットを介して固定されているものである。
【００１４】
（全体構造について）
図１〜図８は代表的な実施の形態を示したもので、図１はパネルユニットＰＵの概要正面図であり、その要部の形態が断面で図２および図３に示されている。
【００１５】
パネルユニットＰＵは、横断面形状で同一の上下枠材１０，２０および左右枠材３０，４０で枠組みされる窓枠の中間に、ガラスに対して窓枠を構成する中桟枠材５０を有し、この中桟枠５０を境にして上下ガラスＧ１，Ｇ２が嵌め込まれ、一つのユニットとして構成したものである。
【００１６】
また、窓枠の対向する少なくとも一方の枠材間、実施の形態においては上下方向の枠材間の室外側における離間間隔が、ガラスＧ１，Ｇ２の対応する長さより大きく形成され、そのガラスＧ１，Ｇ２パネルの四周が、窓枠の室外側においてグレージングガスケット６０を介して固定されているものである。
【００１７】
具体的には、窓枠の対向する両方の枠材間、すなわちガラスＧ１については、上枠材１０と中桟枠材５０間、およびガラスＧ２については、中桟枠材５０と下枠材２０との間のそれぞれの室外側における各離間間隔Ｄが、ガラスＧ１，Ｇ２の対応する長さＨよりそれぞれ大きく形成されている。左右枠材３０，４０間のガラス幅Ｗについては、左右の離間間隔Ｄより若干大きい。
【００１８】
この条件下で、上下枠材１０，２０、左右枠材３０，４０および中桟枠材５０の中間壁部に室外側に開口する係止溝６２に係止された背面固定材６３に、ガラスＧ１，Ｇ２の周囲背面が保持された状態で、そのガラスＧ１，Ｇ２の室外側にグレージングガスケット６０を配置し、上下枠材１０，２０、左右枠材３０，４０および中桟枠材５０の室外側において窓枠内方に開口して形成された係止溝６１に、グレージングガスケット６０の四周を係止して、各ガラスＧ１，Ｇ２の室外面を押さえて、各ガラスＧ１，Ｇ２を窓枠に固定するものである。
【００１９】
ここで、背面固定材６３としては、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンダイマーゴム）、シリコーンゴムなどを用いることができる。グレージングガスケットとしては、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンダイマーゴム）、シリコーンゴム、クロロプレンゴム、サントプレーンゴムなどを用いることができる。
【００２０】
かかるガラスの固定形態によれば、各窓枠を構成する枠材１０、２０、３０、４０、５０の室外側の外部に露出する縁面の幅をきわめて小さくできる。したがって、窓全体としてみれば、あたかもガラス群のみで構成されている意匠的外観を呈する。その結果、興趣が増す外壁を構築することができる。
【００２１】
しかも、ガラスの固定にあたりグレージングガスケット６０を用いて簡単に窓枠に固定でき、接着剤による背面固定方向と比較して、格段に組み立て性または施工性に優れたものとなる。さらに、接着剤の劣化に伴う危険性から解放されて、成形品であるグレージングガスケット６０を用いるので、ガラス固定がきわめて安定したものとなる。
【００２２】
前記パネルユニットＰＵは、たとえば工場にて予めユニット化され、現場に搬入される。
【００２３】
ここに、パネルユニットＰＵのユニット化に際しては、上下枠材１０，２０および左右枠材３０，４０は、図６、図１１および図１２に示すように、コーナー部を留め切りし、たとえば周囲が囲まれた中空溝６４にＬ字状のコーナーブロック６５の両端部を挿入し、枠材をコーナーブロック６５の突起間においてカシメて固定することにより連結できる。
【００２４】
次に、パネルユニットＰＵ相互の連結構造について主に図２、図３、図９、図１０、図１３〜図１７を参照しながら説明する。
【００２５】
すなわち、隣接するパネルユニットＰＵ，ＰＵのそれぞれ右方枠材４０，左方枠材３０のリップ溝形空間内にそれぞれ、下部に下部連結ピース７０を、上部に上部連結ピース７１を配置し、下部連結ピース７０は対応する枠材４０，３０にビス７２により固定し、上部連結ピース７１は連結ブラケット８０を固定ボルト８１，８１を用いて枠材４０，３０と一体化させてある。
【００２６】
連結ブラケット８０には、その下部に固定ボルト８１の螺合孔８０Ａ，８０Ａが上下に２つ形成され、その上方部分は窓枠内方に張り出している。
【００２７】
連結ブラケット８０は、固定ボルト８１の足が枠材４０または３０の挿通孔、ならびに上部連結ピース７１の挿通孔に挿通された後、螺合孔８０Ａに螺入されることで、枠材４０または３０と一体化させてある。
【００２８】
一方、連結ブラケット８０に張出部分を形成してある関係で、上部連結ピース７１の上部、下部連結ピース７０の下部には、連結ブラケット８０の厚みより若干大きい幅でそれぞれ切欠部７１ａ，７０ａが形成されている。
【００２９】
かかる構造の下で、連結に際しては、下方のパネルユニットＰＵの上部に、連結ブラケット８０を、固定ボルト８１を用いて上部連結ピース７１を介してそれぞれ枠材４０または３０と一体化させておく。
【００３０】
これに対して、図１３に示すように、上方のパネルユニットＰＵについては、予め、枠材４０または３０の下部に下部連結ピース７０をビス７２により固定しておく。この上方のパネルユニットＰＵを、これに固定した連結ブラケット８０の適宜の部分を介してクレーンなどにより吊り上げ、下方のパネルユニットＰＵの連結ブラケット８０上に乗せて、図９、図１０および図１６に示すようにセットする。このとき、切欠部７０ａが上部連結ピース７１と嵌合するので、室内外方向の位置決めされた状態でセットできる。
【００３１】
さて、前述のように本発明に係る実施の形態においては、パネルユニットＰＵは、たとえば工場にて予めユニット化され、現場にて搬入されて、たとえば図１８および図１９に形態により、ブラケット２および取付金具３を介して、躯体４に固定される。
【００３２】
この作業例を説明すると、下方のパネルユニットＰＵの上部に、連結ブラケット８０を、固定ボルト８１を用いて上部連結ピース７１および枠材３０と一体化させておく。また、下方のパネルユニットＰＵには、その枠材４０および３０の中間において、図１８および図１９に示すように、横断面Ｌ字状ブラケット２がボルト５により固定される。他方、躯体４にアンカー６が埋設され、ボルト７により取付金具３が固定される。この取付金具３の他片と、前記ブラケット２の他片とが、取付ボルト８により連結され、結果として下方のパネルユニットＰＵが躯体４に対して固定される。
【００３３】
これに対して、上方のパネルユニットＰＵについては、予め、枠材４０および３０の下部に下部連結ピース７０をビス７２により固定しておく。この上方のパネルユニットＰＵをクレーンにより吊り上げ、下方のパネルユニットＰＵの連結ブラケット８０上に乗せてセットする。このとき、切欠部７０ａが上部連結ピース７１と嵌合するので、室内外方向の位置決めされた状態でセットできる。したがって、きわめてセットが簡易なものとなる。
【００３４】
一方、地震などでパネルユニットＰＵが層間変位し、枠材４０または３０と連結ブラケット８０との相対位置関係が崩れると、相対的に、枠材４０または３０が連結ブラケット８０をガイドとしてスライド移動するために、その層間変位を許容できる。このスライド移動の制限は、枠材４０または３０が、連結ブラケット８０の上面に形成された係止部８０Ｃに衝突することにより行われる。その結果、パネルユニットＰＵに回転モーメントが作用するが、パネルユニットＰＵの面内で変形してそれを吸収しパネルユニットＰＵの崩壊を防止する。
【００３５】
かくして、従来例とは異なり、上方のパネルユニットＰＵと下方のパネルユニットＰＵと連結する連結ブラケット８０が、層間変位を許容するスライドガイド手段を構成するとともに、ロッキング手段をも構成することとなり、別途、そのための手段が不要となる。
【００３６】
（その他）
上記の実施の形態において、上部連結ピース７０を省略して、直接、縦枠材４０または３０に連結ブラケットを固定してもよい。また、下部連結ピース７１を省略して、切欠部を上部パネルユニットＰＵの縦枠材４０または３０自体に形成して、その切欠部を連結ブラケットと嵌合することができる。パネルユニットＰＵは中桟を有するほか、一つのパネルを保持するものでもよい。
【００３７】
（本発明の雨仕舞い構造について）
さて、本発明に係る、隣接するパネルユニットＰＵ，ＰＵ間の雨仕舞い構造について、図４〜図７も参照しながら説明する。
【００３８】
すなわち、上枠材１０の上面の室外側には水平方向に延在する上レインバリア用シール材９０が係止固定され、その室内側舌片は下枠材２０の下面に接して連結するようにしてある。下枠材２０の下面の室外側における前記上レインバリア用シール材９０より室外側位置において、水平方向に延在する下レインバリア用シール材９１が係止固定され、その室外側の下方に延在する舌片は上レインバリア用シール材９０の上面に接する連結するようにしてある。
【００３９】
さらに、上枠材１０の上面の室内側には水平方向に延在する上室内側ウインドバリア用シール材９２が係止固定され、下枠材２０の上面の室内側には水平方向に延在する下室内側ウインドバリア用シール材９３が係止固定され、これら上下室内側ウインドバリア用シール材９２，９３は相互に弾圧接触して気水密を図るようにしてある。
【００４０】
また、縦方向（左右）については、レインバリア用シール材の断面形状が若干異なるものの、同様に、左レインバリア用シール材９４、右レインバリア用シール材９５、左室内側ウインドバリア用シール材９６、および右室内側ウインドバリア用シール材９７により気水密を図るようにしてある。ここで、前記各室内側ウインドバリア用シール材は環状のガスケットにより形成することも可能である。左レインバリア用シール材９４および右レインバリア用シール材９５の各舌片は相互に重合して接触している。
【００４１】
上記、各レインバリア用シール材９０、９１、９４、９５は、図４および図５に明示されているように、一体的に端部が接合されて、パネルユニットＰＵの外周面に予め固定される。
【００４２】
かくして、気水密については、室外側および室内側の両者において二重シール構造とされ、シールまたは雨水の阻止の確実性が確保されている。
【００４３】
さらに、本発明においては、シール性を高めるために、等圧空間が形成されている。すなわち、図６に示すように、パネルユニットが縦横に交差する交差点部分については、部材が混み合い、雨水の直接吹込みの可能性があるために、下枠材２０に係止固定する下レインバリア用シール材９１について、交差点近傍部分ではその舌片を上レインバリア用シール材９０に接触するようにし、この交差点近傍部分を除く中間部分全体において、下レインバリア用シール材９１の下縁部を比較的大きく切欠９１ａしておき（本実施の形態においては、この切欠９１ａが本発明の開口部を構成している）上レインバリア用シール材９０に接触しないように形成してある。
【００４４】
この形態によると、下レインバリア用シール材９１と上レインバリア用シール材９０とで、さらに左レインバリア用シール材９４と右レインバリア用シール材９５とが室内外方向に区切られ、これらが四周において連通する空間が等圧空間とされているので、雨水が上レインバリア用シール材９０および左または右レインバリア用シール材９４，９５を越えて室内側に侵入することを防止できる。
【００４５】
特に、上レインバリア用シール材９０の舌片９０ａ（図２参照）の先端縁は下枠材２０の下面と接触しているので、隣接パネルユニットの上下枠材間を空間Ｘと空間Ｚとに区分けることができ、空間Ｘと縦区間Ｙと空間Ｚがそれぞれ連通して等圧空間を構成するから、乱気流により等圧空間Ｘ内に雨水が侵入しても、上レインバリア用シール材９０の舌片９０ａを越えて空間Ｚに雨水が侵入することはない。
【００４６】
さらに、下レインバリア用シール材９１について、交差点近傍部分ではその舌片が上レインバリア用シール材９０に接触しているので、乱気流によって雨水が交差部から直接等圧空間Ｙ（図３参照）内に侵入することを防止できるとともに、下レインバリア用シール材９１の切欠９１ａの開口部から外気圧を導入できる構造となるから、外気圧は、切欠９１ａから横等圧空間Ｘに入り、左右に分かれた後、縦の等圧空間Ｙに導入され、上レインバリア用シール材９０を介して等圧空間Ｚに導入され、各等圧空間Ｘ，Ｙ，Ｚ内の圧力を同一とすることができる。
【００４７】
この結果、仮に等圧空間内に侵入した雨水は、殆どのエネルギーを消費しているので、上下室内側ウインドバリア用シール材９２，９３間、あるいは左右室内側ウインドバリア用シール材９６，９７間から室内側に到ることはない。
【００４８】
一方、上記例においては、下レインバリア用シール材９１の舌片を下縁から切欠９１ａすることにより、簡易に開口部を形成できるようにしてあるが、その舌片をくり抜く透孔でもよい。
【００４９】
（開き窓における雨仕舞い構造について）
次に、開き窓における雨仕舞い構造を、図２０〜図２２によって説明する。すなわち、図２０に示す開き窓態様において、上枠材１１０、下枠材１２０、左枠材１３０、右枠材１４０により構成される窓枠内に開閉障子を有し、窓枠および開閉障子が予め一体化されてパネルユニットを構成している。
【００５０】
開閉障子は、上框２１０、下框２２０、左縦框２３０および右縦框２４０内にガラスＧを設けたものである。そのガラスＧの固定態様は前述の実施の形態と同様である。
【００５１】
また、前述の実施の形態と同形状の上レインバリア用シール材９０が上枠材１１０に、同じく同形状の下レインバリヤ用シール材９１が下枠材１２０に同様の形態で取り付けられている。他方、左右縦レインバリア用シール材３０１，３０２が、左右縦枠材１３０，１４０に取り付けられている。この場合、図２０および図２２が参照されるように、中縦骨を有する実施の形態であるために、実際は左縦枠１３０は中縦骨を構成している。この中縦骨に対して、左縦レインバリア用シール材３０１が、隣接する障子に対して共通のレインバリア用シール材を形成しており、横断面形状でハット状をなしている。右縦レインバリア用シール材３０２は、前述の実施の形態における右縦レインバリア用シール材９５と同一の形状をなしている。
【００５２】
一方、上枠材１１０に設けた上レインバリア用シール材９０の室外側に延在する舌片９０ｂが、上框２１０に接触して間隙を封止し、左右縦枠材１３０，１４０に設けた左右縦レインバリア用シール材３０１，３０２の室外側に延在する舌片３０１ｂ，３０２ｂが、それぞれ左右縦框２３０，２４０に接触して間隙を封止し、前記上レインバリア用シール材９０および左右縦レインバリア用シール材３０１，３０２の窓内方において、上下および左右枠材１１０，１２０，１３０，１４０と対応する框２１０，２２０，２３０，２４０との間に框の閉止時において当接するタイト材４１０，４２０，４３０，４４０が設けられている。
【００５３】
そして、これらのタイト材４１０，４２０，４３０，４４０を境とする窓外方の上、右、下および左の空間５１０，５２０，５３０，５４０が連通して構成されている。これらによって、空間５１０，５２０，５３０，５４０が等圧空間を構成している。この等圧空間の存在によって乱気流による雨水の侵入を防止できる。
【００５４】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、施工・組み立て能率がきわめて高まり、しかも、雨水の浸入を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係るパネルユニットの概要正面図である。
【図２】図１の（２）−（２）線矢視図である。
【図３】図１の（３）−（３）線矢視図である。
【図４】レインバリア用シール材の四周連続形態の説明図で、（Ａ）はその正面部分を、（Ｂ）は側面部分を示すものである。
【図５】その要部斜視図である。
【図６】パネルユニットの交差部の正面図である。
【図７】中桟部におけるパネルユニット間の正面図である。
【図８】パネルユニットの交差部の室外側からの斜視図である。
【図９】パネルユニットの交差部の室内側からの斜視図である。
【図１０】連結態様斜視図である。
【図１１】枠材相互の連結態様斜視図である。
【図１２】枠材相互の連結態様縦断面図である。
【図１３】実施の形態における上方パネルユニットの下部を示す斜視図である。
【図１４】実施の形態における下方パネルユニットの上部を示す斜視図である。
【図１５】実施の形態における下方パネルユニットの上部を示す斜視図である。
【図１６】実施の形態における組み立て状態を示す斜視図である。
【図１７】枠材の連結用部材の分解斜視図である。
【図１８】パネルユニットの躯体への固定構造例を示す縦断面図である。
【図１９】パネルユニットの躯体への固定構造例を示す平面面である。
【図２０】窓の説明用正面図である。
【図２１】図２０の（２１）−（２１）線矢視図である。
【図２２】図２０の（２２）−（２２）線矢視図である。
【符号の説明】
２…ブラケット、３…取付金具、４…躯体、６…アンカー、８…取付ボルト、１０…上枠材、２０…下枠材、３０…左枠材、４０…右枠材、５０…中桟材、６０…グレージングガスケット、９０…上レインバリア用シール材、９１…下レインバリア用シール材、９２…上室内側ウインドバリア用シール材、９３…下室内側ウインドバリア用シール材、９４…左レインバリア用シール材、９５…右レインバリア用シール材、１１０…上枠材、１２０…下枠材、１３０…左枠材、１４０…右枠材、２１０…上框、２２０…下框、２３０…左縦框、２４０…右縦框、３０１…左縦レインバリア用シール材、３０２…右縦レインバリア用シール材、４１０，４２０，４３０，４４０…タイト材、５１０，５２０，５３０，５４０…空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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