(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主軸金具と、
該主軸金具の外側に間隔を隔てて同軸的に配設された外筒金具と、
前記主軸金具と前記外筒金具との間に介在して両者を一体的に連結するとともに、前記主軸金具を間に挟んで径方向両側に主液室及び副液室を形成する凹部を有するゴム弾性体と、
前記主軸金具に固着され、前記主液室に突出する第１ストッパ部と前記副液室に突出する第２ストッパ部とを有し前記主軸金具と前記外筒金具との径方向の相対変位を規制するストッパ部材と、
前記主液室及び前記副液室に封入された低粘性液体と、を備えた液体封入式ブッシュにおいて、
前記第１ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する前記ゴム弾性体の環状側壁部及び前記外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第１オリフィス通路の断面積と、前記第２ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する前記ゴム弾性体の環状側壁部及び前記外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第２オリフィス通路の断面積とが異なるように設定され、前記第１オリフィス通路の断面積及び前記第２オリフィス通路の断面積に基づいて異なる２つの周波数領域で振動吸収するようにチューニングされていることを特徴とする液体封入式ブッシュ。
【請求項２】
主軸金具と、
該主軸金具の外側に間隔を隔てて同軸的に配設された外筒金具と、
前記主軸金具と前記外筒金具との間に介在して両者を一体的に連結するとともに、前記主軸金具を間に挟んで径方向両側に主液室及び副液室を形成する凹部を有するゴム弾性体と、
前記主軸金具に固着され、前記主液室に突出する第１ストッパ部と前記副液室に突出する第２ストッパ部とを有し前記主軸金具と前記外筒金具との径方向の相対変位を規制するストッパ部材と、
前記主液室及び前記副液室に封入された低粘性液体と、を備えた液体封入式ブッシュにおいて、
前記第１ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する前記ゴム弾性体の環状側壁部及び前記外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第１オリフィス通路の長さ距離と、前記第２ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する前記ゴム弾性体の環状側壁部及び前記外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第２オリフィス通路の長さ距離とが異なるように設定され、前記第１オリフィス通路の長さ距離及び前記第２オリフィス通路の長さ距離に基づいて異なる２つの周波数領域で振動吸収するようにチューニングされていることを特徴とする液体封入式ブッシュ。
【請求項３】
前記低粘性液体は、動粘度が１００ｃｓｔ以下のものである請求項１又は請求項２記載の液体封入式ブッシュ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車の懸架装置等に用いられ、有害振動を低減する液体封入式ブッシュに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車の懸架装置に用いる液体封入式ブッシュとして、図８及び図９に示すものが知られている。この液体封入式ブッシュは、主軸金具１０１と、主軸金具１０１の外側に間隔を隔てて同軸的に配設された外筒金具１０４と、主軸金具１０１と外筒金具１０４との間に介在して両者を一体的に連結するとともに、主軸金具１０１を間に挟んで径方向両側に主液室１４２及び副液室１４３を形成する凹部を有するゴム弾性体１０３と、主軸金具１０１に固着され、主液室１４２に突出する第１ストッパ部１５１と副液室１４３に突出する第２ストッパ部１５２とを有し主軸金具１０１と外筒金具１０４との所定以上の相対変位を規制するストッパ部材１０５と、主液室１４２及び副液室１４３に封入れた低粘性液体Ｌとから構成されている。
【０００３】
この場合、主液室１４２内には、主液室１４２の壁面と第１ストッパ部１５１との間に径方向を横切る方向（図９におけるｘ方向）に延びるコ字状断面の第１オリフィス通路１５３が形成され、副液室１４３内には、副液室１４３の壁面と第２ストッパ部１５２との間に径方向を横切る方向（図９におけるｘ方向）に延びるコ字状断面の第２オリフィス通路１５４が形成されている。
【０００４】
この液体封入式ブッシュは、例えば主軸金具１０１を車体側の支持部材に固定するとともに、外筒金具１０４を車輪側の取付部材の嵌合穴に圧入固定して使用に供される。
そして、主軸金具１０１と外筒金具１０４との間に振動が入力すると、ゴム弾性体１０３の弾性作用や、ゴム弾性体１０３の弾性変形に伴い主液室１４２内及び副液室１４３内で流動する低粘性液体Ｌの液柱共振作用により、その有害振動が効果的に減衰される。即ち、主軸金具１０１と外筒金具１０４との間にｘ方向の振動が入力すると、主液室１４２内の低粘性液体Ｌが第１オリフィス通路１５３を流動することにより液柱共振作用を生起するとともに、副液室１５３内の低粘性液体Ｌが第２オリフィス通路１５４を流動することにより液柱共振作用を生起し、その有害振動が減衰される。この場合、低減すべき有害振動の周波数は、第１オリフィス通路１５３及び第２オリフィス通路１５４の長さ距離と断面積とにより適宜チューニングされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の液体封入式ブッシュは、例えばロードノイズ対策として、中高周波数領域（２５０ＨZ 付近）で振動伝達力のボトムが形成されるように設定すると、その反共振でネガが発生し、低減を目的とする周波数領域以外の領域での振動伝達力が増幅される。一方、こもり音対策として、８０〜１００ＨZ の動的ばね定数を下げるように設定すると、ロードノイズの周波数領域である２５０ＨZ 付近はその反共振で動的ばね定数のレベルが高くなる。したがって、上記のような構造の液体封入式ブッシュでは、異なる周波数領域での振動低減を両立させることは困難であった。
【０００６】
本発明は上記実状に鑑み案出されたものであり、異なる２つの周波数領域での振動吸収が可能な液体封入式ブッシュを提供することを解決すべき課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項１記載の発明は、主軸金具と、該主軸金具の外側に間隔を隔てて同軸的に配設された外筒金具と、前記主軸金具と前記外筒金具との間に介在して両者を一体的に連結するとともに、前記主軸金具を間に挟んで径方向両側に主液室及び副液室を形成する凹部を有するゴム弾性体と、前記主軸金具に固着され、前記主液室に突出する第１ストッパ部と前記副液室に突出する第２ストッパ部とを有し前記主軸金具と前記外筒金具との径方向の相対変位を規制するストッパ部材と、前記主液室及び前記副液室に封入された低粘性液体と、を備えた液体封入式ブッシュにおいて、前記第１ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する前記ゴム弾性体の環状側壁部及び前記外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第１オリフィス通路の断面積と、前記第２ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する前記ゴム弾性体の環状側壁部及び前記外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第２オリフィス通路の断面積とが異なるように設定され、前記第１オリフィス通路の断面積及び前記第２オリフィス通路の断面積に基づいて異なる２つの周波数領域で振動吸収するようにチューニングされているという手段を採用している。
【０００８】
請求項２記載の発明は、主軸金具と、該主軸金具の外側に間隔を隔てて同軸的に配設された外筒金具と、前記主軸金具と前記外筒金具との間に介在して両者を一体的に連結するとともに、前記主軸金具を間に挟んで径方向両側に主液室及び副液室を形成する凹部を有するゴム弾性体と、前記主軸金具に固着され、前記主液室に突出する第１ストッパ部と前記副液室に突出する第２ストッパ部とを有し前記主軸金具と前記外筒金具との径方向の相対変位を規制するストッパ部材と、前記主液室及び前記副液室に封入された低粘性液体と、を備えた液体封入式ブッシュにおいて、前記第１ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する前記ゴム弾性体の環状側壁部及び前記外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第１オリフィス通路の長さ距離と、前記第２ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する前記ゴム弾性体の環状側壁部及び前記外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第２オリフィス通路の長さ距離とが異なるように設定され、前記第１オリフィス通路の長さ距離及び前記第２オリフィス通路の長さ距離に基づいて異なる２つの周波数領域で振動吸収するようにチューニングされているという手段を採用している。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の液体封入式ブッシュにおいて、前記低粘性液体は、動粘度が１００ｃｓｔ以下のものであるという手段を採用している。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
〔実施形態１〕
図１は本実施形態に係る液体封入式ブッシュの軸方向に沿う断面図であり、図２はその液体封入式ブッシュの軸直角方向に沿う断面図である。
【００１１】
本実施形態の液体封入式ブッシュは、主軸金具１と、主軸金具の外側に同軸的に配設された中間筒金具２と、主軸金具１と中間筒金具２との間に介在して両者を一体的に連結し、主軸金具１を挟んだ径方向両側に一対の凹部を有するゴム弾性体３と、中間筒金具２の外側に同軸的に配設されゴム弾性体３の凹部を閉塞して主液室４２及び副液室４３を形成する外筒金具４と、主軸金具１に固着され、主液室４２に突出する第１ストッパ部５１と副液室４３に突出する第２ストッパ部５２とを有し主軸金具１と外筒金具２との所定以上の相対変位を規制するストッパ部材５と、主液室４２及び副液室４３に封入れた低粘性液体Ｌとを主要素として構成されている。
【００１２】
主軸金具１は、金属によりパイプ状に形成されている。
中間筒金具２は、軸方向の両端に位置する一対のリング部２１、２１と、両リング部２１、２１間を架橋し両リング部２１、２１とともに周方向に配列された２個の窓部を区画する２個の架橋部２２、２２とからなり、金属により一体的に形成されている。
【００１３】
ゴム弾性体３は、中間筒金具２の内周面と主軸金具１の外周面との間に加硫接着され、両者を一体的に連結している。このゴム弾性体３は、中間筒金具２の各リング部２１、２１と対応して軸方向の両端に形成された一対の環状側壁部３１、３１と、各架橋部２２、２２と対応して軸方向に延設され両環状側壁部３１、３１の間を二分割する一対の腕状隔壁部３２、３２とを有する。これによりゴム弾性体３には、環状側壁部３１、３１及び腕状隔壁部３２、３２により区画され中間筒金具２の窓部に開口する２個の凹部が主軸金具１を間に挟んで径方向両側に形成されている。
【００１４】
外筒金具４は、金属により円筒状に形成されており、その内周面にはシールゴム層４１が加硫接着されている。この外筒金具４は、中間筒金具２の外側に絞り加工を施すことによって装着されており、これによりゴム弾性体３の凹部が閉塞されて低粘性液体Ｌが封入された主液室４２及び副液室４３が形成されている。なお、主液室４２及び副液室４３にそれぞれ封入される低粘性液体Ｌとしては、例えば水やグリコール等の動粘度が１００ｃｓｔ以下のものが用いられる。
【００１５】
ストッパ部材５は、その中央部に厚さ方向に貫通する中央孔をもち外周形状が略小判形状に形成されたものであり、主軸金具１の外周面中央部に中央孔を介して嵌着固定されている。このストッパ部材５の長手方向の一端側には、主液室４２内に突出しその先端面が緩衝ゴム層５１ａで被覆された第１ストッパ部５１を有し、その他端側には、副液室４３内に突出しその先端面が緩衝ゴム層５２ａで被覆された第２ストッパ部５２を有する。これら第１ストッパ部５１及び第２ストッパ部５２の先端部は、対向するシールゴム層４１の内周面（主液室４２及び副液室４３の壁面）と対応して円弧状に形成されている。
【００１６】
これにより、図１及び図２に示すように、主液室４２内に突出する第１ストッパ部５１の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する主液室４２の壁面（ゴム弾性部材３の環状側壁部３１、３１及び外筒金具４の内周面に接着されたシールゴム層４１）との間には、軸直角断面において径方向を横切る方向（図２におけるｘ方向）に延びるコ字状断面（図１参照）の第１オリフィス通路５３が形成されている。また、副液室４３内に突出する第２ストッパ部５２の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する副液室４３の壁面（ゴム弾性部材３の環状側壁部３１、３１及び外筒金具４の内周面に接着されたシールゴム層４１）との間には、軸直角断面において径方向を横切る方向（図２におけるｘ方向）に延びるコ字状断面（図１参照）の第２オリフィス通路５４が形成されている。
【００１７】
この第１オリフィス通路５３と第２オリフィス通路５４は、第１ストッパ部５１の厚さ寸法Ａ1 と第２ストッパ部５２の厚さ寸法Ａ2 とを異ならせて、目的とする異なる２つの周波数領域で振動吸収するように断面積が異なるように設定されている。即ち、第１オリフィス通路５３は、第１ストッパ部５１とゴム弾性体３の環状側壁３１、３１との間の幅寸法Ｂ1 が第２ストッパ部５２とゴム弾性体３の環状側壁３１、３１との間の幅寸法Ｂ2 よりも狭く設定され、２００ＨZ 以下の低周波数領域の振動を低減するようにチューニングされている。また、第２オリフィス通路５４は、３００ＨZ 付近の中高周波数領域の振動を低減するようにチューニングされている。
【００１８】
以上のように構成された本実施形態の液体封入式ブッシュは、例えば主軸金具１を車体側の支持部材に固定するとともに、外筒金具４を車輪側の取付部材の嵌合穴に圧入固定して使用に供される。
そして、主軸金具１と外筒金具４との間に振動が入力すると、ゴム弾性体３の弾性作用や、ゴム弾性体３の弾性変形に伴い主液室４２内及び副液室４３内を流動する低粘性液体Ｌの液柱共振作用により、その有害振動が効果的に減衰される。即ち、主軸金具１と外筒金具４との間に径方向（図２におけるｘ方向）の振動が入力すると、主液室４２内で第１オリフィス通路５３を流動する低粘性液体Ｌの液柱共振作用により、２００ＨZ 以下の低周波数領域の振動が効果的に減衰される。また、その反共振が発生する３００ＨZ 付近の中高周波数領域の振動は、副液室４３内で第２オリフィス通路５４を流動する低粘性液体Ｌの液柱共振作用により効果的に減衰される。これにより、異なる２つの周波数領域での振動低減が両立される。
【００１９】
以上のように、本実施形態の液体封入式ブッシュによれば、主液室４２の第１オリフィス通路５３の断面積と、副液室４３の第２オリフィス通路５４の断面積とが異なるようにして、第１オリフィス通路５３及び第２オリフィス通路５４をそれぞれ流動する低粘性液体Ｌの液柱共振作用により異なる２つの周波数領域で振動吸収するようにチューニングされているため、異なる２つの周波数領域で効果的に振動を吸収することができる。
なお、本実施形態の液体封入式ブッシュの特性を調べたところ、図３に実線で示すような結果が得られた。また、図３の破線は、図８及び図９に示す従来の液体封入式ブッシュ（第１オリフィス通路１５３及び第２オリフィス通路１５４の断面積が同じもの）の特性を示す。図３から明らかなように、本実施形態の液体封入式ブッシュは、２００ＨZ 以下の低周波数領域と、その反共振が発生する３００ＨZ 付近の中高周波数領域の異なる２つの周波数領域での振動低減が両立されていることが判る。
【００２０】
なお、上記実施形態の液体封入式ブッシュは、第１ストッパ部５１の厚さ寸法Ａ1 と第２ストッパ部５２の厚さ寸法Ａ2 とを異ならせることにより、第１オリフィス通路５３の断面積と第２オリフィス通路５４の断面積とが異なるように構成されているが、図４に示す液体封入式ブッシュように、第１ストッパ部５１ａと第２ストッパ部５２ａの厚さ寸法Ａ3 を同じにし、第１ストッパ部５１ａに対向する環状側壁部３１ａ、３１ａの厚さ寸法Ｃ1 と、第２ストッパ部に対向する環状側壁部３１ｂ、３１ｂの厚さ寸法Ｃ2 とを異ならせることにより、第１オリフィス通路５３ａの断面積と第２オリフィス通路５４ａの断面積とが異なるように構成することができる。
【００２１】
〔実施形態２〕
図５は本実施形態に係る液体封入式ブッシュの軸方向に沿う断面図であり、図６はその液体封入式ブッシュの軸直角方向に沿う断面図である。
本実施形態の液体封入式ブッシュは、上記実施形態１のものと基本的構造が同じであり、ストッパ部材６の構造が相違することにより第１オフィス通路６３と第２オフィス通路６４の構成が相違するのみである。したがって、実施形態１の液体封入式ブッシュと共通する部材である主軸金具１、中間筒金具２、ゴム弾性体３、外筒金具４及び低粘性液体Ｌ等は同符号を付して詳しい説明を省略し、相違する点を中心に説明する。
【００２２】
本実施形態のストッパ部材６は、その略中央部に厚さ方向に貫通する中央孔をもち外周形状が略小判形状に形成されたものであり、主軸金具１の外周面中央部に中央孔を介して嵌着固定されている。このストッパ部材６は、主液室４２内に突出しその先端面が緩衝ゴム層６１ａで被覆された第１ストッパ部６１と、副液室４３内に突出しその先端面が緩衝ゴム層６２ａで被覆された第２ストッパ部６２とを有する。これら第１ストッパ部６１及び第２ストッパ部６２の先端部は、対向するシールゴム層４１の内周面（主液室４２及び副液室４３の壁面）と対応して円弧状に形成されている。
【００２３】
これにより、図５及び図６に示すように、主液室４２内に突出する第１ストッパ部６１の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する主液室４２の壁面（ゴム弾性部材３の環状側壁部３１、３１及び外筒金具４の内周面に接着されたシールゴム層４１）との間には、軸直角断面において径方向を横切る方向（図６におけるｘ方向）に延びるコ字状断面（図５参照）の第１オリフィス通路６３が形成されている。また、副液室４３内に突出する第２ストッパ部６２の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向する副液室４３の壁面（ゴム弾性部材３の環状側壁部３１、３１及び外筒金具４の内周面に接着されたシールゴム層４１）との間には、軸直角断面において径方向を横切る方向（図６におけるｘ方向）に延びるコ字状断面（図５参照）の第２オリフィス通路６４が形成されている。
【００２４】
この第１オリフィス通路６３と第２オリフィス通路６４は、目的とする異なる２つの周波数領域で振動吸収するようにその長さ距離及び断面積が異なるように設定されている。即ち、第１ストッパ部６１の幅寸法Ｗ1 が第２ストッパ部５２の厚さ寸法Ｗ2 よりも大きく設定されていることにより、第１オリフィス通路６３の長さ距離が第２オリフィス通路６４よりも長くなるように設定されている。
【００２５】
また、第１ストッパ部６１の突出先端面とこれに対向するシールゴム層４１の内周面（主液室４２の壁面）との間の隙間寸法Ｄ1 が第２ストッパ部６２の突出先端面とこれに対向するシールゴム層４１の内周面（副液室４３の壁面）との間の隙間寸法Ｄ2 よりも狭くなるように設定されていることにより、第１オリフィス通路６３の断面積が第２オリフィス通路６４よりも小さくなるように設定されている。
【００２６】
これにより、第１オリフィス通路６３は、１８０ＨZ 以下の低周波数領域の振動を低減するようにチューニングされ、第２オリフィス通路５４は、２５０ＨZ 付近の中高周波数領域の振動を低減するようにチューニングされている。
以上のように構成された本実施形態の液体封入式ブッシュは、上記実施形態１と同様に、例えば主軸金具１を車体側の支持部材に固定するとともに、外筒金具２を車輪側の取付部材の嵌合穴に圧入固定して使用に供される。
【００２７】
そして、主軸金具１と外筒金具４との間に径方向（図２におけるｘ方向）の振動が入力すると、主液室４２内で第１オリフィス通路６３を流動する低粘性液体Ｌの液柱共振作用により、１８０ＨZ 以下の低周波数領域の振動が効果的に減衰される。また、その反共振が発生する２５０ＨZ 付近の中高周波数領域の振動は、副液室４３内で第２オリフィス通路６４を流動する低粘性液体Ｌの液柱共振作用により効果的に減衰される。これにより、異なる２つの周波数領域での振動低減が両立される。
【００２８】
以上のように、本実施形態の液体封入式ブッシュによれば、第１オリフィス通路６３の長さ距離と、第２オリフィス通路６４の長さ距離とが異なるようにして、第１オリフィス通路６３及び第２オリフィス通路６４をそれぞれ流動する低粘性液体Ｌの液柱共振作用により異なる２つの周波数領域で振動吸収するようにチューニングされているため、異なる２つの周波数領域で効果的に振動を吸収することができる。さらに、本実施形態の液体封入式ブッシュは、第１オリフィス通路６３の断面積と、第２オリフィス通路６４の断面積とが異なるようにしているため、異なる２つの周波数領域での振動吸収効率を向上させることができる。
【００２９】
なお、本実施形態の液体封入式ブッシュの特性を調べたところ、図７に実線で示すような結果が得られた。また、図７の破線は、図８及び図９に示す従来の液体封入式ブッシュ（第１オリフィス通路１５３及び第２オリフィス通路１５４の長さ距離及び断面積が同じもの）の特性を示す。図７から明らかなように、本実施形態の液体封入式ブッシュは、１８０ＨZ 以下の低周波数領域と、その反共振が発生する２５０ＨZ 付近の中高周波数領域の異なる２つの周波数領域での振動低減が両立されていることが判る。
【００３０】
請求項１記載の発明によれば、第１ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向するゴム弾性体の環状側壁部及び外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第１オリフィス通路の断面積と、第２ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向するゴム弾性体の環状側壁部及び外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第２オリフィス通路の断面積とが異なるように設定され、第１オリフィス通路の断面積及び第２オリフィス通路の断面積に基づいて異なる２つの周波数領域で振動吸収するようにチューニングされているため、第１オリフィス通路及び第２オリフィス通路をそれぞれ流動する低粘性液体の液柱共振作用により、異なる２つの周波数領域で振動を吸収することができる。
【００３１】
請求項２記載の発明によれば、第１ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向するゴム弾性体の環状側壁部及び外筒金具の内周面との間に形成された径方向を横切る方向に延びる第１オリフィス通路の長さ距離と、第２ストッパ部の軸方向両側面及び先端面とこれらの面に対向するゴム弾性体の環状側壁部及び外筒金具の内周面との間に形成された副液室の壁面と第２ストッパ部との間に形成され径方向を横切る方向に延びる第２オリフィス通路の長さ距離とが異なるように設定され、第１オリフィス通路の長さ距離及び第２オリフィス通路の長さ距離に基づいて異なる２つの周波数領域で振動吸収するようにチューニングされているため、第１オリフィス通路及び第２オリフィス通路をそれぞれ流動する低粘性液体の液柱共振作用により、異なる２つの周波数領域で振動を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る液体封入式ブッシュの軸方向に沿う断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る液体封入式ブッシュの軸直角方向に沿う断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る液体封入式ブッシュの特性を示す線図である。
【図４】本発明の実施形態１の変形例に係る液体封入式ブッシュの軸方向に沿う断面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る液体封入式ブッシュの軸方向に沿う断面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る液体封入式ブッシュの軸直角方向に沿う断面図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る液体封入式ブッシュの特性を示す線図である。
【図８】従来の液体封入式ブッシュの軸方向に沿う断面図である。
【図９】従来の液体封入式ブッシュの軸直角方向に沿う断面図である。
【符号の説明】
１、１０１…主軸金具    ２…中間筒金具    ３、１０３…ゴム弾性体
４、１０４…外筒金具    ５、１０５…ストッパ部材    ２１…リング部
２２…架橋部    ３１、３１ａ、３１ｂ…環状側壁部
３２…腕状隔壁部    ４１…シールゴム層    ４２、１４２…主液室
４３、１４３…副液室    ５１、６１、１５１…第１ストッパ部
５１ａ、５２ａ…緩衝ゴム層    ５２、６２、１５２…第２ストッパ部
５３、５３ａ、６３、１５３…第１オリフィス通路
５４、５４ａ、６４、１５４…第２オリフィス通路    Ｌ…低粘性液体
【図１】
0003656866.tif 000002
【図２】
0003656866.tif 000003
【図３】
0003656866.tif 000004
【図４】
0003656866.tif 000005
【図５】
0003656866.tif 000006
【図６】
0003656866.tif 000007
【図７】
0003656866.tif 000008
【図８】
0003656866.tif 000009
【図９】
0003656866.tif 000010