(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷完了後の印刷テープをテープ排出口から装置外部に送り出すテープ送り機構と、
前記テープ排出口に臨み当該テープ排出口から送り出される印刷テープを切断するテープ切断機構と、
前記テープ切断機構で切断された印刷テープの切断テープ片を前記テープ排出口に引抜き可能に保持するテープ片保持機構と、を備え、
前記テープ片保持機構は、前記テープ排出口の一方の壁面から出没自在に突出して前記切断テープ片を他方の壁面に押圧保持する保持爪と、
前記保持爪を前記テープ切断機構の切断動作に連動して出没させる保持爪作動機構と、を有することを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項２】
前記保持爪の先端面が、前記他方の壁面に対し面当たり可能な相補的形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。
【請求項３】
前記テープ切断機構は、相対的に切断動作する固定プレードおよび可動プレードを有し、
前記保持爪作動機構は、前記保持爪を進退自在に保持する爪ホルダと、前記保持爪に設けられ前記可動プレードの棟側に当接する突部と、前記保持爪を突出方向に付勢するばねと、前記保持爪を押圧保持状態に維持する保持爪ロック手段とを有することを特徴とする請求項１または２に記載のテープ印刷装置。
【請求項４】
前記可動プレードを切断動作させるモータと、当該モータを制御する制御手段とを備え、
前記保持爪ロック手段は、前記モータと、前記可動プレードが切断完了位置に達した状態で前記モータを停止させる制御手段とで構成されていることを特徴とする請求項３に記載のテープ印刷装置。
【請求項５】
前記テープ切断機構は、前記可動プレードに係合すると共に、前記モータの動力を受けて当該可動プレードを切断完了位置と切断待機位置との間で切断動作させるリンク機構を有し、
前記制御手段は、前記リンク機構を介して前記可動プレードの切断動作位置を連続的に検出する検出器を有し、
前記制御手段は、前記検出器の検出結果に基づいて前記モータを停止させることを特徴とする請求項４に記載のテープ印刷装置。
【請求項６】
前記リンク機構は、前記モータの動力を受けて回転するクランク円板と、当該クランク円板の係合した前記可動プレードのプレードアームとから成る揺動クランク機構で構成され、
前記検出器は、前記クランク円板の外周部に形成した凹凸部と、前記クランク円板の外周部に臨み前記凹凸部でＯＮされるスイッチと、当該スイッチのＯＮでリセットされて前記モータの回転角度を検出するエンコーダとで構成されていることを特徴とする請求項５に記載のテープ印刷装置。
【請求項７】
前記可動プレードが前記切断待機位置に回動した状態で、前記スイッチが前記凹凸部に臨むことを特徴とする請求項６に記載のテープ印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷テープに印刷を行うと共に、印刷テープの印刷完了部分を切断して装置外部に送り出すテープ印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のテープ印刷装置では、テープカートリッジから印刷テープを繰り出しながらこれに印刷を行うと共に、印刷テープの印刷済み部分をテープ排出口から装置外部に送り出してゆき、最終的に印刷テープの印刷済み部分を切断し、この切断したテープ片を外部に排出するようにしている。この場合、切断したテープ片がテープ排出口に支えて留まると、テープ片の２度切りやジャミングが発生する可能性がある。このため、切断したテープ片が外部に無理なく飛び出すように、テープ排出口は外部に向かって拡開した形状に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のテープ印刷装置では、印刷済みのテープ片がテープ排出口から飛び出すため、例えば、テープ印刷装置を配線工事の工事現場などで使用できるようなハンディタイプのものに改良した場合、ユーザーは、飛び出したテープ片を拾う必要が生じ、かえって使い難いものとなる。
【０００４】
本発明は、切断した切断テープ片をテープ排出口に保持しておくことができるテープ印刷装置を提供することをその目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のテープ印刷装置は、印刷完了後の印刷テープをテープ排出口から装置外部に送り出すテープ送り機構と、テープ排出口に臨み当該テープ排出口から送り出される印刷テープを切断するテープ切断機構と、テープ切断機構で切断された印刷テープの切断テープ片をテープ排出口に引抜き可能に保持するテープ片保持機構と、を備え、テープ片保持機構は、テープ排出口の一方の壁面から出没自在に突出して切断テープ片を他方の壁面に押圧保持する保持爪と、保持爪をテープ切断機構の切断動作に連動して出没させる保持爪作動機構と、を有することを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、切断テープ片をテープ排出口に引抜き可能に保持するテープ片保持機構を備えているため、印刷完了後の切断テープ片は切断後にテープ排出口に留まって、装置外部に飛び出してしまうことがなく、適宜切断テープ片をテープ排出口から引き抜いて使用することができる。なお、テープ片保持機構は、固定的に設けられるブラシ様のものでもあってもよいし、可動的に設けられる押さえ爪様のものであってもよい。
また、この構成によれば、保持爪をテープ切断機構の切込み動作に連動して突出させ、切断テープ片が切断されたところでこれを押圧保持し、また非切込み動作で保持状態を解除する。このように保持爪を可動とすることで、切断テープ片を確実に保持することができると共に、次に印刷テープを送り出すときに保持爪が邪魔になることがない。
【０００９】
この場合、保持爪の先端面が、他方の壁面に対し面当たり可能な相補的形状に形成されていることが、好ましい。
【００１０】
この構成によれば、切断テープ片を、一定の押圧面積をもって保持爪の先端面で保持することができるため、切断テープ片が長くてもこれを確実に保持しておくことができる。
【００１１】
これらの場合、テープ切断機構は、相対的に切断動作する固定プレードおよび可動プレードを有し、保持爪作動機構は、保持爪を進退自在に保持する爪ホルダと、保持爪に設けられ可動プレードの棟側に当接する突部と、保持爪を突出方向に付勢するばねと、保持爪を押圧保持状態に維持する保持爪ロック手段とを有することが、好ましい。
【００１２】
この構成によれば、ばねにより保持爪を付勢し、保持爪の突部を可動プレードの棟側に当接しておくことで、可動プレードの切断動作に連動させて保持爪を進退（出没）させることができる。また、保持爪ロック手段により、切断テープ片を押圧保持状態に維持しておくことができる。
【００１３】
この場合、可動プレードを切断動作させるモータと、モータを制御する制御手段とを備え、保持爪ロック手段は、モータと、可動プレードが切断完了位置に達した状態でモータを停止させる制御手段とで構成されていることが、好ましい。
【００１４】
この構成によれば、ばねにより爪ホルダを介して付勢された保持爪は、可動プレードの切込み動作に従って前進し、可動プレードが切断完了位置に達して印刷テープを切断したときに、その切断テープ片を押圧保持する。ここで、制御手段によりモータを停止させると、可動プレードが切断完了位置で停止し、同時に保持爪による切断テープ片の押圧保持状態が維持される。
【００１５】
これらの場合、テープ切断機構は、可動プレードに係合すると共に、モータの動力を受けて当該可動プレードを切断完了位置と切断待機位置との間で切断動作させるリンク機構を有し、制御手段は、リンク機構を介して可動プレードの切断動作位置を連続的に検出する検出器を有し、制御手段は、検出器の検出結果に基づいて前記モータを停止させることが、好ましい。
【００１６】
この構成によれば、検出器により、可動プレードの切断動作位置を連続的に検出することができるため、制御手段により、適宜モータを停止させることで、可動プレードを切断完了位置に正確に停止させることができる。
【００１７】
この場合、リンク機構は、モータの動力を受けて回転するクランク円板と、クランク円板の係合した可動プレードのプレードアームとから成る揺動クランク機構で構成され、検出器は、クランク円板の外周部に形成した凹凸部と、クランク円板の外周部に臨み前記凹凸部でＯＮされるスイッチと、スイッチのＯＮでリセットされてモータの回転角度を検出するエンコーダとで構成されていることが、好ましい。
【００１８】
この構成によれば、スイッチがＯＮした状態の可動プレードの位置を可動プレードのホームポジションとし、このホームポジションから切断完了位置までのモータの回転角度を予め計測しておけば、エンコーダの検出結果に基づいて、可動プレードを切断完了位置に正確に停止させることができ、切断テープ片の押圧保持状態を適切に維持することができる。
【００１９】
可動プレードが切断待機位置に回動した状態で、スイッチが凹凸部に臨むことが、好ましい。
【００２０】
この構成によれば、可動プレードが切断待機位置にある状態を、可動プレードのホームポジションとすれば、可動プレードの切断動作制御は元より、他の関連機器との動作タイミングなどの制御も単純化することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明する。このテープ印刷装置は、キー入力により印刷テープに所望の印刷を行うと共に、印刷テープの印刷済み部分を切断する機能を有しており、切断されたテープ片は、例えば書類ファイルや配線ケーブルなどに貼着するラベルとして用いられる。すなわち、テープ印刷装置は無地の印刷テープから文字を印刷したラベルを作成するものである。この場合、消耗品となる無地の印刷テープおよびインクリボンはテープカートリッジに収容されており、テープカートリッジを介して装置本体に供給される。
【００２２】
図１に示すように、このテープ印刷装置１は、ハンディタイプのものであり、装置ケース３により装置本体２の外殻が構成されている。テープ印刷装置１の前部には、キー入力部４が配設され、後部には表面に液晶ディプレイ５を構成した開閉蓋６が配設されている。図２および図３に示すように、開閉蓋６の内部には、テープカートリッジ７を装着するためのカートリッジ装着部８が配設されている。また、装置ケース３の左側部には、カートリッジ装着部７と装置外部とを連通するテープ排出口１０が形成され、テープ排出口１０には、送り出した印刷テープＴを切断するカッタ１１が臨んでいる（図１および図２参照）。
【００２３】
一方、カートリッジ装着部８には、ヘッドカバー１３に覆われた印刷ヘッド１４と、これに対峙するプラテン軸１５と、インクリボンを巻取る巻取り軸１６と、テープカートリッジ６の装着を案内するガイド突起１７とが、立設されている。なお、プラテン軸１５に係合するプラテン１８は、テープカートリッジ７に設けられている（図１参照）。
【００２４】
この場合、プラテン１８、プラテン軸１５および巻取り軸１６は、後述する関連部品と共にテープ送り機構２１を構成し、またカッタ１１は、後述する関連部品と共にテープ切断機構２２を構成している。そして、このテープ送り機構２１とテープ切断機構２２とは、カートリッジ装着部７の下側に配設した動力伝達機構２３およびクラッチ機構２４を介して、同一の駆動源（モータ）で作動するようになっている（詳細は後述する）。また、テープ排出口１０には、テープ片保持機構２５が組み込まれており、切断後のテープ片Ｔａをテープ排出口１０に押圧保持できるようになっている（詳細は後述する）。
【００２５】
このテープ印刷装置１によりラベルを作成する場合には、先ず、開閉蓋６を開放した後、上方からカートリッジ装着部８にテープカートリッジ７を装着する。カートリッジ７を装着したら、開閉蓋６を閉塞してテープ印刷装置１を印刷待機状態にする。次に、液晶ディプレイ５を見ながらキー入力部４を操作して、所望の入力を行う。液晶ディプレイ５で所望の入力が確認できたら、さらにキー入力部４を操作して印刷動作を指令する。
【００２６】
印刷動作が指令されると、テープ送り機構２１によりテープカートリッジ６の印刷テープＴとインクリボンが同時に走行を開始し、印刷ヘッド１４により印刷テープＴに所望の印刷が行われる。この印刷動作の進行と共に、インクリボンはカートリッジ６内で巻き取られるが、印刷が行われた印刷テープＴは、テープ排出口１０から装置外部に送り出されてゆく。印刷が完了すると、余白部分用の送りが行われた後、印刷テープＴおよびインクリボンの走行が停止する。続いて、テープ切断機構２２によりカッタ１１が作動し、印刷テープＴを切断する。そして、切断されたテープ片Ｔａは、テープ片保持機構２５により、引抜き可能な状態でテープ排出口１０に保持される。
【００２７】
次に、図４および図５を参照して、テープ送り機構２１およびテープ切断機構２２を出力端とする動力系ついて、詳細に説明する。この動力系は、動力源であるモータ３１と、モータ３１の主軸に連結したギヤ列から成る駆動部３２と、駆動部３２に連結したクラッチ機構２４と、クラッチ機構２４により選択的に連結される送り機構側ギヤ列３３および切断機構側ギヤ列３４から成る動力伝達機構２３と、送り機構側ギヤ列３３に連結されたテープ送り機構２１と、切断機構側ギヤ列３４に連結されたテープ切断機構２２とで構成されている。そして、モータ３１、駆動部３２、クラッチ機構２４および動力伝達機構２３は、カートリッジ装着部８の下側空間に配設したベースフレーム２６に組み込まれている。
【００２８】
モータ３１は正逆回転可能に構成されており、モータ３１が正転すると、回転動力が駆動部３２からクラッチ機構２４に伝達し、クラッチ機構２４が送り機構側ギヤ列３３に切り換わり、さらに回転動力が送り機構側ギヤ列３３およびテープ送り機構２１に伝達される。これにより、プラテン軸１５および巻取り軸１６が回転して、印刷テープＴおよびインクリボンを同時に送る。一方、モータ３１が逆転すると、回転動力が駆動部３２からクラッチ機構２４に伝達し、クラッチ機構２４が切断機構側ギヤ列３４に切り換わり、さらに回転動力が切断機構側ギヤ列３４およびテープ切断機構２２に伝達される。これにより、カッタ１１が切断動作して印刷テープＴを切断する。
【００２９】
モータ３１は、ＤＣモータで構成され、装置ケース３のスペース効率を考慮し幾分傾けてベースフレーム２６に固定されている。駆動部３２は、モータ３１の主軸に固定されたウォーム３６と、ウォーム３６に噛み合うウォームホイール３７と、同軸上においてウォームホイール３７の下側に固定した幅広ギヤ（出力歯車）３８と、ウォームホイール３７および幅広ギヤ３８が固定された回転軸３９とで構成されている（図６参照）。モータ３１の回転動力は、ウォーム３６およびウォームホイール３７を経て、幅広ギヤ３８からクラッチ機構２４に入力する。
【００３０】
図６に示すように、クラッチ機構２４は、この幅広ギヤ３８に噛み合う遊星ギヤ４０と、端部に遊星ギヤ４０を回転自在に軸支すると共に上記の回転軸３９に連回り可能に軸支されたキャリア４１とを有している。モータ３１が正転すると、これに倣ってウォームホイール３７および幅広ギヤ３８と共に回転軸３９が回転する。回転軸３９が回転すると摩擦によりキャリア４１が連回りするようにして回動し（振られる）、遊星ギヤ４０を送り機構側ギヤ列３３の入力ギヤ（入力歯車）４２に噛み合わせる。幅広ギヤ３８の回転はこれに噛み合う遊星ギヤ４０に伝達され、遊星ギヤ４０が入力ギヤ４２に噛み合った瞬間に入力ギヤ４２に伝達されて、これを回転させる（同図（ａ）参照）。同様に、モータ３１が逆転すると、回転軸３９が逆方向に回転し、キャリア４１が回動して遊星ギヤ４０を切断機構側ギヤ列３４の入力ギヤ（入力歯車）４３に噛み合わせる。幅広ギヤ３８の回転は遊星ギヤ４０に伝達され、遊星ギヤ４０が入力ギヤ４３に噛み合った瞬間に入力ギヤ４３に伝達されて、これを回転させる（同図（ｂ）参照）。
【００３１】
送り機構側ギヤ列３３は、上記の入力ギヤ４２と、同軸上において入力ギヤ４２の上側に固定した第１中間ギヤ４５と、第１中間ギヤ４５に噛み合う第２中間ギヤ４６と、同軸上において第２中間ギヤ４６の下側に固定した分岐ギヤ４７と、分岐ギヤ４７に噛み合う巻取り軸１６側の巻取りギヤ４８と、同様に分岐ギヤ４７に噛み合うプラテン軸１５側の減速ギヤ４９およびプラテンギヤ５０とで構成されている。
【００３２】
入力ギヤ４２に入力したモータ３１の回転動力は、第１、第２両中間ギヤ４５，４６を経て、分岐ギヤ４７で分岐して巻取りギヤ４８およびプラテンギヤ５０を回転させる。なお、ユーザーが印刷テープＴを引き出すなどして、プラテンギヤ５０に回転動力が入力すると、入力ギヤ４２が遊星ギヤ４０を押しやってこの動力を遮断し、且つこのようにしてモータ３１の負荷を受けない状態で分岐ギヤ４７を介して巻取りギヤ４８を回転させる。これにより、印刷テープＴの引き出しに伴ってインクリボンが巻き取られ、インクリボンの弛みが防止される。
【００３３】
切断機構側ギヤ列３４は、上記の入力ギヤ４３と、同軸上において入力ギヤ４３の上側に固定した入力ベベルギヤ５２と、入力ベベルギヤ５２に噛み合う出力ベベルギヤ５３と、出力ベベルギヤ５３を一端に固定した長尺のシャフト５４と、シャフト５４の他端に固定した中間ギヤ５５と、中間ギヤ５５に噛み合うカッタギヤ５６とで構成されている。入力ギヤ４３に入力したモータ３１の回転動力は、両ベベルギヤ５２，５３を介してシャフト５４に伝達され、さらにシャフト５４から中間ギヤ５５を介してカッタギヤ５６を回転させる。
【００３４】
テープ送り機構２１は、印刷テープＴおよびインクリボンに転接してこれを送るプラテン１８と、プラテン１８を回転させるプラテン軸１５と、インクリボンを巻き取る巻取り軸１６とを有している。プラテン１８はテープカートリッジ７に組み込まれており、テープカートリッジ７をカートリッジ装着部８に装着すると、プラテン１８がプラテン軸１５に係合する。プラテン軸１５は、同軸上において上記のプラテンギヤ５０に片持ちで固着されており、プラテンギヤ５０の回転を受けて回転し、これに係合したプラテン１８を回転させる。巻取り軸１６は、同軸上において上記の巻取りギヤ４８に片持ちで固着されており、巻取りギヤ４８の回転を受けて回転し、これに係合したインクリボンの巻取りコアを回転させる。なお、巻取り軸１６は滑り軸となっており、適宜滑り回転しながらインクリボンを巻き取る。
【００３５】
図７に示すように、テープ切断機構２２は、ハサミ形式のカッタ１１と、カッタ１１に係合しこれを切断動作させるクランク円板５８とを有している。カッタ１１は、固定プレード６１と可動プレード６２とを支軸６３で回動自在に連結して成り、固定プレード６１に対し可動プレード６２が切断動作する。固定プレード６１は、プレード本体６５と、プレード本体６５の基部からほぼ直角に延びるカッターアーム６６とで一体に形成されており、カッターアーム６６の部分でベースフレーム２６に固定されている。なお、固定プレード６１のプレード本体６５には、印刷テープＴの粘着剤の付着を阻止すべくシリコンオイルを含むオイル吸収体６７、および静電気をアースする除電ブラシ６８が取り付けられている（図４参照）。
【００３６】
可動プレード６２は、プレード本体７０と、プレード本体７０の基部からほぼ直角に延びるカッターアーム７１とで一体に形成されており、カッターアーム７１に形成した長孔７２でクランク円板５８と係合している。クランク円板５８は、円板本体７４と、円板本体７４の偏心位置に設けたクランクピン７５とで構成されており、同軸上においてクランク円板５８の裏面には上記のカッタギヤ５６が固定されている（図４参照）。そして、クランクピン７５はカッターアーム７１の長孔７２に挿入されるようにして係合している。すなわち、クランク円板５８とカッターアーム７１とにより揺動クランク機構が構成されおり、クランク円板５８が回転すると、プレード本体７０が固定プレード６１に切り込んだ切断完了位置（往動端位置）と、固定プレード６１から最も離れる切断待機位置（復動端位置）との間で切断動作（往復回動）する。
【００３７】
なお、詳細は後述するが、クランク円板５８の外周面には、検出スイッチ１０５のスイッチ端１０５ａが摺接しており、クランク円板５８の外周面の一部には、検出スイッチ１０５をＯＮさせる円弧状の凹部７６が形成されている。
【００３８】
次に、図８および図９を参照して、テープ片保持機構２５について詳細に説明する。図８に示すように、テープ排出口１０は、装置ケース３に形成されており、上端が開放されたスリット部８１と、スリット部８１から外側に拡開するように延びる拡開部８２とで構成されている。スリット部８１を形成する装置ケース３の部分には、上記のカッタ１１が内蔵されており、カッタ１１は、スリット部８１のほぼ中心線位置を切断ラインとして切断動作する。また、拡開部８２を形成する装置ケース３の可動プレード６２側の開口壁８３ｂ内には、切断したテープ片Ｔａを固定プレード６１側の開口壁８３ａに押圧保持するテープ片保持機構２５が内蔵されている。
【００３９】
テープ片保持機構２５は、テープ片Ｔａを押圧保持する保持爪９１と、保持爪９１を進退自在に保持するケース状の爪ホルダ９２と、保持爪９１を開口壁８３ａに向かって付勢するコイルばね９３とを有している。保持爪９１は、爪本体９４と、爪本体９４の基部の内側に設けた係合突起部９５と、爪本体９４の基端から直線的に延びるロッド部９６とで一体に形成されている。保持爪９１はその爪本体９４およびロッド部９６の前後２箇所で、爪ホルダ９２に進退自在に支持されており、可動プレード６２側の開口壁８３ｂから突出して固定プレード６１側の開口壁８３ａに当接する保持位置と、可動プレード６２側の開口壁８３ｂに没入する保持解除位置との間で、開口壁８３ｂから出没するようになっている。
【００４０】
保持爪９１の先端面は、固定プレード６１側の開口壁８３ａの壁面に合わせて斜めに形成されている。すなわち、保持爪９１の先端面は、固定プレード６１側の開口壁８３ａの壁面に対し面当たりするように相補的形状に形成されている。ロッド部９６にはコイルばね９３が装着されており、コイルばね９３は、一端を爪本体９４の基端に当接し他端を爪ホルダ９２の内面に当接して、保持爪９１を前進方向に付勢している。このように付勢された保持爪９１は、その係合突起部９５で可動プレード６２の棟側に当接している。したがって、保持爪９１は、可動プレード６２の切断動作（往復回動）に従って進退し、可動プレード６２側の開口壁８３ｂから出没する。なお、保持爪９１は、可動プレード６２が切断完了位置に達する直前に保持位置に達するように構成することが好ましい。
【００４１】
この場合、保持爪９１は、カッタ１１が印刷テープＴを切断した瞬間（厳密でなくともよい）に、固定プレード６２側の開口壁８３ａに達して切断後のテープ片Ｔａを開口壁８３ａの壁面との間に挟持する。また、テープ片Ｔａを挟持した状態を次の切断動作まで維持する。そこで、本実施形態では、保持爪９１を保持位置に維持すべく、可動プレード６１の切断動作を切断完了位置で停止させ、次の切断動作を切断完了位置から開始するようにしている。
【００４２】
ここで、図２を参照して、可動プレード６２を切断完了位置で停止させるための、制御係について説明する。制御係（制御手段）は、前記モータ３１や入出力装置を統括制御するＣＰＵ１０１と、可動プレード６２の切断動作位置を検出する検出器１０２とで構成されている。検出器１０２は、モータ３１の主軸廻りに取り付けたエンコーダ１０４と、テープ切断機構２２のクランク円板５８廻りに配設した検出スイッチ１０５とで構成されている。エンコーダ１０４はモータ３１の回転角度を検出し、検出スイッチ１０５はクランク円板５８の凹部７６と協働して、可動プレード６２の切断待機位置を検出する。
【００４３】
クランク円板５８が回転してクランク円板５８の凹部７６に検出スイッチ１０５のスイッチ端１０５ａが落ち込むと、検出スイッチ１０５がＯＮしその検出信号がＣＰＵ１０１に入力する。ＣＰＵ１０１はこの検出信号に基づいてエンコーダ１０４をリセットし、続いてエンコーダ１０４がクランク円板５８の１８０゜回転に対応する回転角度に達したところで、モータ３１を停止させる。これにより、可動プレード６２は切断完了位置で停止する。すなわち、切断待機位置をカッタ１１のホームポジションとし、この切断待機位置から切断完了位置に回動したところで可動プレード６２を停止させる。そして、次の印刷指令で可動プレード６２を切断待機位置に戻して待機させ、印刷が完了したところで再度、切断完了位置まで回動させる。
【００４４】
以上のように、テープ片保持機構２５により、切断したテープ片Ｔａをテープ排出口１０に保持しておくことができるため、テープ片Ｔａの２度切りやジャミングなどの支障を生ずることなく、これを適宜引き抜いて使用することができる。したがって、作業現場に持ち出して使用するハンディタイプのテープ印刷装置１に適したものとすることができる。この場合、保持爪９１の保持動作を、可動プレード６２の切断動作を利用し且つ連動させて行うようにしているため、構造を単純化することができると共に、テープ片Ｔａをテープ排出口１０に確実に保持しておくことができる。
【００４５】
なお、実施形態のテープ片保持機構では、テープ片を保持すべく保持爪９１を可動させる構造にしているが、ブラシやフィルムなどをテープ排出口１０に臨むように固定する構造であってもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように本発明のテープ印刷装置によれば、テープ片保持機構により、２度切りやジャミングなどの支障を生ずることなく、切断した切断テープ片をテープ排出口に保持しておくことができる。そして保持されている切断テープ片を、適宜引き抜いて使用することができる。したがって、工事現場などで使用するハンディタイプのテープ印刷装置として使い勝手のよい装置を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外観斜視図である。
【図２】テープ印刷装置のカートリッジ装着部廻りをカッタ側から見た斜視図である。
【図３】テープ印刷装置のカートリッジ装着部廻りをモータ側から見た斜視図である。
【図４】テープ印刷装置の動力系全体の斜視図である。
【図５】テープ印刷装置の動力系におけるギヤ列の斜視図である。
【図６】テープ印刷装置の動力系におけるクラッチ機構廻りの拡大平面図である。
【図７】テープ印刷装置の動力系におけるテープ切断機構廻りの拡大斜視図である。
【図８】テープ印刷装置のテープ片保持機構廻りの斜視図である。
【図９】テープ印刷装置のテープ片保持機構廻りの拡大平面図である。
【符号の説明】
１  テープ印刷装置
２  装置本体
３  装置ケース
７  テープカートリッジ
８  カートリッジ装着部
１０  テープ排出口
１１  カッタ
２１  テープ送り機構
２２  テープ切断機構
２５  テープ片保持機構
３１  モータ
５８  クランク円板
６１  固定プレード
６２  可動プレード
８１  スリット部
８２  拡開部
８３ａ  開口壁
８３ｂ  開口壁
９１  保持爪
９２  爪ホルダ
９３  コイルばね
９５  係合突起部
１０１  ＣＰＵ
１０２  検出器
１０４  エンコーダ
１０５  検出スイッチ
Ｔ  印刷テープ
Ｔａ  テープ片
【図１】
0003656471.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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