(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技基板の片側表面に一体に結合されることによってパチンコ球による遊技機に使用される遊技盤を構成するために、パチンコ球を遊技領域に案内するガイドレールの側である表層を形成する光透過性を有するシート基体と、遊技基板の片側表面に接着剤で結合するための定着用紙と、シート基体と定着用紙との間に介在させられる印刷層とを、互いに重ね合わせて一体に結合した積層体として構成された遊技機用化粧シートにおいて、印刷層が、化粧シートの外側からシート基体を通して遊技者の視覚に訴えるためのデザイン図である意匠表示部と、化粧シートの外側からシート基体を通して少なくとも遊技機の種類である機種を読取器で読み取るための識別子である識別表示部とを備えたことを特徴とする遊技機用化粧シート。
【請求項２】
識別表示部の識別子が、遊技機の種類である機種に対応する商品コード部に加え、意匠表示部におけるデザイン図の種類である図柄種に対応するシートコード部を備えたことを特徴とすることを特徴とする請求項１記載の遊技機用化粧シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ機のような遊技機を製造する管理に役立てるバーコードのような識別子をデザイン図と共に付した化粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機のような遊技機の製造メーカでは、略方形に切断されたベニヤのような遊技基板の片側表面に、意匠図の描かれた化粧シートを一体に結合し、これに事後工程での作業の位置決めとなる基準孔、遊技釘や遊技機能部品取付用の下穴、遊技機能部品取付用の開口等の穴を空けると共に、遊技釘を打ち込んだり、ガイドレールや役物等のような遊技機能部品を取り付けた後に、例えば、遊技釘間隔が正常であるか、遊技機能部品が正常に動作するか、パチンコ店の営業を管理するホールコンピューターとの情報のやり取りが正常に動作するか、又は、その他の必要な項目を検査し、良品を梱包し、又、不良品はその不良箇所を修復した後に梱包して、仕向地に向けて出荷している。
【０００３】
ところで、特公平３−３８８６８号公報に示されているように、バーコードのような識別子を加工対象品である遊技基板の側面に付したり、又は、特開平７−３１３６８７号公報等に示されているように、同識別子を加工対象品である化粧シートの表面に付すことで、遊技基板に化粧シートを一体に結合する化粧シート貼工程、基準孔等をドリルで空ける多軸穴あけ工程、下穴をプレスで空けるゲージプレス工程、比較的大きな開口をエンドミルのような刃物で空けるルータ工程、遊技釘を打ち付ける釘打ち工程、ガイドレールや役物を取り付ける組立工程、検査工程、梱包工程、出荷品を仕向地に振り分ける仕分け工程等の各種工程の管理に役立てることは周知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記各種の工程での加工や作業は、化粧シートを遊技基板に結合した遊技盤の表側又は裏側から行われる形態が一般的であり、識別子を遊技基板の側面に付した場合には、識別子とバーコードリーダー等の読取器との配置関係に限定が多くなり、そのための機構が複雑になることは否めなかった。又、遊技基板をベニヤで形成し、この遊技基板の側面に識別子の印されたシールを付した場合には、ベニヤの性質から遊技基板の側面が凹凸であって、シールが剥がれ易い。又、遊技基板をベニヤで形成し、この遊技基板の側面に識別子を捺印若しくは印刷した場合には、識別子に滲みや欠け等が発生し易く、当該滲みや欠けが発生すると、後工程で識別子の読み取り間違いを生じ易くなる。更に、識別子を化粧シートの表面に設けた場合には、化粧シート貼工程でのシート供給部に、例えば５００枚、１０００枚等のように、多数の化粧シートを重ね合わせて収容した際に、識別子の厚さで、化粧シートの重ね合わされたシートブロックの一部分だけが盛り上がって崩れ易いうえ、シートブロックから化粧シートを１枚づつ糊付けされた遊技基板に供給する際に、化粧シートの取り損じを発生し易く、シートブロックが崩れたり、化粧シートを取り損じると、遊技基板の接着剤が化粧シートを常温で遊技基板に押し付けるコールドプレス装置のプレスプレートに転着してしまう。このコールドプレスに接着剤が転着したまま、次に送られて来た化粧シートの重ね合わされた遊技基板をコールドプレスすると、当該次の化粧シートに先の接着剤がプレスプレートより転付して品質感が悪くなってしまう。又、化粧シートが遊技基板と一体となった状態で多段に積み重ねられた場合、遊技基板の重さが作用した状態で、識別子が遊技基板の裏面で擦られて欠損を生じ、後工程で識別子の読み取り間違いを生じる可能性がある。これらの不都合を防止しようとして、遊技基板に化粧シートを一体に結合した後に、化粧シートの表面に識別子をスタンプで付けることも考えられるけれども、印刷後の定着時間が必要なうえ、印刷のための付帯設備が必要となり、にわかに採用しがたいものである。
【０００５】
そこで、この発明は読取器の配置も容易、化粧シートの厚さも一様で、設備の増設を解消して、生産効率を向上することができる遊技機用化粧シートを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る遊技機用化粧シートは、遊技基板の片側表面に一体に結合されることによってパチンコ球による遊技機に使用される遊技盤を構成するために、パチンコ球を遊技領域に案内するガイドレールの側である表層を形成する光透過性を有するシート基体と、遊技基板の片側表面に接着剤で結合するための定着用紙と、シート基体と定着用紙との間に介在させられる印刷層とを、互いに重ね合わせて一体に結合した積層体として構成された遊技機用化粧シートにおいて、印刷層が、化粧シートの外側からシート基体を通して遊技者の視覚に訴えるためのデザイン図である意匠表示部と、化粧シートの外側からシート基体を通して少なくとも遊技機の種類である機種を読取器で読み取るための識別子である識別表示部とを備えたことを特徴としている。本発明に係る遊技機用化粧シートによれば、化粧シートの外側からシート基体を通して遊技者の視覚に訴えるためのデザイン図である意匠表示部と、化粧シートの外側からシート基体を通して少なくとも遊技機の種類である機種を読取器で読み取るための識別子である識別表示部とが化粧シートの中に埋め込まれ、化粧シートにおけるシート基体の表面から定着用紙の裏面までの厚さが一様に形成されるので、化粧シートを５００枚、１０００枚等のように多数枚重ね合わせても、化粧シートの重ね合わされたシートブロックの一部分だけが盛り上がることなく、シートブロックを一様の高さの積層体に形成することができる。そして、遊技盤を製造する場合において、糊付けされた遊技基板にシートブロックから化粧シートを１枚づつ供給するシート貼装置を使用する場合、シート貼装置でのシートブロックの崩れや化粧シートの取り損ね等の不都合を解消することができるうえ、シート貼装置に供給されたシートブロックの識別表示部をシートブロックの上方から読取器で読み取って、生産計画に適合する化粧シートが供給されているかを確認し、適合する場合はシート貼装置のシート貼付動作を続け、不適合の場合はシート貼装置のシート貼付動作を停止すると共に警報を発して自動的又は人為的に化粧シートの交換を促すことができる。又、化粧シートの外側からシート基体を通して遊技者の視覚に訴えるためのデザイン図である意匠表示部と、化粧シートの外側からシート基体を通して少なくとも遊技機の種類である機種を読取器で読み取るための識別子である識別表示部とが化粧シートの中に埋め込まれているので、遊技盤を製造するための、シート貼付工程、多軸穴あけ工程、ゲージプレス工程、ルータ工程、釘打ち工程、組立工程、検査工程、梱包工程、仕分け工程などのそれぞれに、識別表示部を付けるための付帯設備を設ける必要がない。本発明に係る遊技機用化粧シートにおいて、識別表示部の識別子が、遊技機の種類である機種に対応する商品コード部に加え、意匠表示部におけるデザイン図の種類である図柄種に対応するシートコード部を備えれば、機種は同じであるものの、意匠表示部におけるデザイン図の一部が異なる場合にも、機種と図柄種の適切な化粧シートを遊技盤の製造を行う工程に供給することができる。又、定着用紙として例えばケント紙のような白色系の部材を用いれば、識別表示部の識別子と意匠表示部のデザイン図とを定着用紙の白色で鮮明に引き立たせて、読取器による識別子の読み取りが容易かつ正確になる。又、シート基体と定着用紙との間に印刷層を介在するように、シート基体と定着用紙とを接着層で接着する形態を採用する場合、当該接着層として、液状では白色のような有色であるが、印刷層を含むシート基体の裏面と定着用紙とに互いに投錨結合するに従い透明になる性質を有する接着剤を用いれば、シート基体と定着用紙とが一体に結合した場合に、意匠表示部と識別表示部とに対する化粧シートの外側からシート基体を通す視認性を確保することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１〜２は一実施形態を示している。これらの図において、化粧シート１は、光透過性を有する合成樹脂製の表層を形成するシート基体１ａ、デザイン図（化粧シート画）である意匠表示部１ｂとバーコードのような識別子である識別表示部１ｃとからなる印刷層１ｄ、接着層１ｅ、定着用紙１ｆが、上から下に積み重ねられた積層体になっている。この積層体に構成された化粧シート１は遊技基板２の一表面に接着剤３で一体に結合している。
【０００８】
この実施形態の場合、化粧シート１は、透明なセルロイドのようなシート基体１ａの裏面に、多色系の意匠表示部１ｂと黒色系の識別表示部１ｃとをシルクスクリーンで印刷し、このシート基体１ａの印刷側である裏面に、白色のケント紙のような定着用紙１ｆを、エマルジョンタイプの接着層１ｅで接着した後に、遊技基板２と略同形に切断形成されている。
【０００９】
接着層１ｅは、例えば木工ボンドのように、液状では白色のような有色であるが、シート基体１ａ、印刷層１ｄ、定着用紙１ｆと互いに投錨結合するに従い透明になって、印刷層１ｄをそれの裏打ち材である定着用紙１ｆの白色で鮮明に引き立てる性質を有しており、意匠表示部１ｂや識別表示部１ｃの未形成部分では充填、埋め込みされてシート基体１ａの裏面に投錨結合している。
【００１０】
識別表示部１ｃは、図２に示す意匠表示部１ｂの図柄種を表す算用数字より形成されたシート番号部１ｇ、シート番号部１ｇの算用数字に対応するバーコードより形成されたシートコード部１ｈ、機種を表す算用数字により形成された商品番号部１ｉ、商品番号部１ｉの算用数字に対応するバーコードにより形成された商品コード部１ｊを備えている。
【００１１】
シート番号部１ｇは作業者がシート基体１ａを通して算用数字を目で読み取ることで、その算用数字の付された化粧シート１がどの図柄種のものであるかを知り、シートコード部１ｈはバーコードリーダーのような光学的な読取器でシート基体１ａを通してバーコードを読み取ることで、そのバーコードの付された化粧シート１がどの図柄種のものであるかを知り、商品番号部１ｉは作業者がシート基体１ａを通して算用数字を目で読み取ることで、その算用数字の付された化粧シート１がどの機種のものであるかを知り、商品コード部１ｊは同読取器でシート基体１ａを通してバーコードを読み取ることで、そのバーコードの付された化粧シート１がどの機種のものであるかを知ることができるようになっている。
【００１２】
このシート基体１ａ、意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとを有する印刷層１ｄ、接着剤１ｅ、定着用紙１ｆからなる積層体に構成された化粧シート１は、遊技機メーカからの注文で、専門業者が作成して遊技機メーカに納品されるのが一般的である。
【００１３】
遊技機メーカでは、化粧シート貼工程において、木工メーカより納入された遊技基板２をホットプレス装置で押しながら所定温度に温め、この遊技基板２の片側表面である上面に糊付け装置でエマルジョンタイプの接着剤を付けた後に、合わせ装置上で遊技基板２を位置決め停止し、次に、この遊技基板２の接着剤上にシート供給部で専門業者より納入された化粧シート１を位置決め搭載し、更に、コールドプレス装置で化粧シート１を遊技基板２に常温で押し付けて接着剤で投錨結合させることで、化粧シート１を遊技基板２に一体に結合している。
【００１４】
この実施形態の構造によれば、光透過性を有するシート基体１ａと定着用紙１ｆとの間に意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとをサンドイッチ状態に設けたので、図１に示すように、意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとが化粧シート１の中にあたかも埋め込まれたようになり、化粧シート１のシート基体１ａの表面から定着用紙１ｆの裏面までの厚さを一様に形成することができる。
【００１５】
又、識別表示部１ｃの識別子と意匠表示部１ｂのデザイン図は光透過性を有するシート基体１ａを通して適確に判読することができる。
【００１６】
しかも、化粧シート１の裏打ち材として白色系の定着用紙１ｆを備えているので、識別表示部１ｃの識別子と意匠表示部１ｂのデザイン図とが定着用紙１ｆの白色で鮮明に引き立ち、判読を極めて容易かつ正確に行うことができる。
【００１７】
ところで、化粧シート貼工程で識別表示部１ｃを読み取って、生産計画に適合する化粧シート１が供給されているかを確認し、適合する場合はそのシート貼作業を続け、不適合の場合はシート貼装置を停止すると共に警報を発して自動的又は人為的に化粧シート１の交換を促すことができる。
【００１８】
一方、識別表示部１ｃによるシート番号部１ｇ、シートコード部１ｈ、商品番号部１ｉ、商品コード部１ｊ等の識別子は、化粧シート１を遊技基板２に結合した遊技盤の加工面側又はその反対側より、読み取り得る形態であるので、多軸穴あけ工程、ゲージプレス工程、ルータ工程、釘打ち工程、組立工程、検査工程、梱包工程、仕分け工程では、遊技基板２に結合された化粧シート１の識別表示部１ｃを光学的に読み取り、それの機種又は図柄に応じた加工データ又は作業データを記憶装置から抽出し、その加工データ又は作業データに基づく加工又は作業を行う際に、バーコードリーダー等の読取器を遊技盤の上方に配置することで、当該読取器が識別子を適確に読み取ることができて、識別子を読み取るための機構を極めて簡単にすることができる。
【００１９】
又、意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとを内包する化粧シート１の厚さが一様に形成されていることから、化粧シート１を５００枚、１０００枚等のように多数枚重ね合わせても、化粧シート１の重ね合わされたシートブロックの一部分だけが盛り上がることなく、シートブロックを一様の高さの積層体に形成することができて、シートブロックから化粧シート１を１枚づつ糊付けされた遊技基板２に供給する際に、シートブロックの崩れや化粧シート１の取り損ね等の不都合を解消することができる。
【００２０】
又、化粧シート１が意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとを有し、当該化粧シート１を遊技基板２に一体に結合する製造形態を取る際に、化粧シート１を遊技基板２に一体に結合した後の工程に、識別表示部１ｃを付けるための付帯設備を不要にできる。
【００２１】
前記実施形態では識別子を電気的に読み取る場合を図示して説明したが、例えば鉄道機関の自動改札システムで取り入れられた識別子を磁気的に読み取るように、識別表示部１ｃを磁性体で形成し、その磁性体を所定のルールで磁化し、その磁化された識別子の情報を磁気的に読み取る形態でも同様に実施することができる。
【００２２】
又、識別子としてはバーコードと算用数字とを図示して説明したが、英文字、日本文字、外国文字、図柄、色彩等でも形成してもよい。
【００２３】
前記実施形態では意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとを接着層１ｅの中に埋め込み、当該接着層１ｅでシート基体１ａと定着用紙１ｆとを一体に結合する場合を図示して説明したが、定着用紙１ｆの表面に意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとからなる印刷層１ｄを設け、この印刷層１ｄを含む定着用紙１ｄを樹脂成形型に配置し、その樹脂成形型の定着用紙１ｄの表面上に溶融されたエポキシ系樹脂等のようなシート基体形成材料を流して固化してシート基体１ａを形成すると共に定着用紙１ａと一体に結合するか、又は、メラミン樹脂フィルムのようなシート基体１ａの裏面に意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとからなる印刷層１ｄを設けた後に、エポキシ樹脂等のような定着用紙１ｆを一体化することで、化粧シート１を構成しても同様に適用できる。例えば、定着用紙１ｆを上記エポキシ樹脂等のように白色系以外の色を有する材料で形成する場合、意匠表示部１ｂや識別表示部１ｃを含むシート基体１ａと定着用紙１ｆとの間に白色系の印刷層を設ければ、前記実施形態と同様に、意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとの色鮮明度を向上することができる。
【００２４】
尚、図２中の符号４はパチンコ遊技において、パチンコ玉を遊技領域の内部に案内するガイドレール、Ｌは意匠表示部１ｂと識別表示部１ｃとの境を模式的に示す線で実際には存在しない。
【００２５】
意匠表示部１ｂを作成する際、最後の白色系仕上げ層を形成する以前に、識別表示部１ｃをシート基体１ａの裏面に形成した後に、当該最後の白色系仕上げ層を意匠表示部１ｂや識別表示部１ｃを含むシート基体１ａの裏面の全域に行えば、定着用紙１ｆの生地を白色系仕上げ層で覆うので、見栄えが良くなる。この場合、白色系仕上げ層は、図１におけるシート基体１ａと接着層１ｅとの境界、意匠表示部１ｂと接着層１ｅとの境界、識別表示部１ｃと接着層１ｅとの境界相互に連続的に存在する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  一実施形態を示す図２のＡ−Ａ線断面図。
【図２】  同実施形態を示す正面図。
【符号の説明】
１  化粧シート
１ａ  シート基体
１ｂ  意匠表示部
１ｃ  識別表示部
１ｄ  印刷層
１ｅ  接着層
１ｆ  定着用紙
２  遊技基板
３  接着剤
【図１】
0003712792.tif 000002
【図２】
0003712792.tif 000003