(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の乾燥剤バッグ（５）を入れたバケット型器体（２）の開口（３）に取付けられるカバー（４）であって、
前記乾燥剤バッグ（５）の取出しのための取出し孔（７）を持つ硬質の主板（８）と、その主板（８）の表裏両面にそれぞれ取付けられて前記取出し孔（７）を覆うと共に手（６）の抜き差しを許容すべく、放射状に配列された複数の切込み（９）を各々備えた２つの弾性板（１０）とを有しており、
その２つの弾性板（１０）は、相互間に空隙を挟んで相対向していると共に、表側の弾性板（１０）の複数の切込み（９）と、裏側の弾性板（１０）の複数の切込み（９）とが相互に食違っていることを特徴とする、乾燥剤用ディスペンサのカバー。
【請求項２】
前記主板（８）は透明な合成樹脂よりなる、請求項１記載の乾燥剤用ディスペンサのカバー。
【請求項３】
前記主板（８）は、その外周面に前記バケット型器体（２）の開口（３）内周面に密着するシール材（１４）を有し、また表面外周部に前記バケット型器体（２）の開口（３）端面に係合する複数のストッパ（１５）を有する、請求項１又は２記載の乾燥剤用ディスペンサのカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は乾燥剤用ディスペンサのカバー、特に、複数の乾燥剤バッグを入れたバケット型器体の開口に取付けられるカバーに関する。ここで、乾燥剤バッグとは、通気性を有する袋内に粉状、粒状等の乾燥剤を詰めたものを意味する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の乾燥剤用ディスペンサは、例えば半導体製造工場の包装ラインにおいて、チップを入れた防湿性包装バッグ内に乾燥剤バッグを入れるために用いられている。このように防湿性包装バッグ内に乾燥剤バッグを入れる理由は、チップに水分が含まれていると、そのチップの加熱接合過程において水分が膨脹してチップが損傷するおそれがあり、このような不具合を防止することにある。
【０００３】
この場合、多数の乾燥剤バッグがバケット型器体内に入れられており、またその器体の開口は作業者が乾燥剤バッグを取出し易いように開け放されたままになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記ディスペンサにおいては、最上層に在る複数の乾燥剤バッグが環境湿度に暴露されているため、それら乾燥剤バッグは、作業が中断したような場合に、吸湿によりその活性を著しく減退し易い。このような乾燥剤バッグを防湿性包装バッグ内にいれても、その目的を達成することはできず、多大な損害を蒙るおそれがある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明はディスペンサのバケット型器体内に在る乾燥剤バッグ、特に、最上層に在るものの活性を大いに延長することが可能な前記カバーを提供することを目的とする。
【０００６】
前記目的を達成するため本発明によれば、複数の乾燥剤バッグを入れたバケット型器体の開口に取付けられるカバーであって、前記乾燥剤バッグの取出しのための取出し孔を持つ硬質の主板と、その主板の表裏両面にそれぞれ取付けられて前記取出し孔を覆うと共に手の抜き差しを許容すべく、放射状に配列された複数の切込みを各々備えた２つの弾性板とを有しており、その２つの弾性板は、相互間に空隙を挟んで相対向していると共に、表側の弾性板の複数の切込みと、裏側の弾性板の複数の切込みとが相互に食違っていることを特徴とする乾燥剤用ディスペンサのカバーが提供される。
【０００７】
前記構成において、バケット型器体内に複数の乾燥剤バッグを入れてカバーをその器体の開口に取付けた状態では、弾性板における相隣る両切込み間の各弾性片が伸張していて各切込みによる器体内と外部との連通度合が最も小さくなる。これにより最上層に在る複数の乾燥剤バッグの環境湿度に対する暴露が抑制されるので、前記乾燥剤バッグの活性を大いに延長することが可能である。
【０００８】
作業者が乾燥剤バッグを取出すべく取出し孔へ手を差込む動作は、弾性板の各弾性片が器体内に向けて撓むことにより許容される。その際、各弾性片が手に接触するので器体内と外部との連通度合が小に保持される。一方、作業者が複数の乾燥剤バッグを掴んで取出し孔から手を抜く動作は、弾性板の各弾性片が外部に向けて撓むことにより許容される。その際、各弾性片が手に接触するので器体内と外部との連通度合が小に保持される。各弾性片から手が外れると、各弾性片が前記同様に伸張して各切込みによる器体内と外部との連通度合が最も小さくなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１〜図５は第１参考例を示す。乾燥剤用ディスペンサ１はバケット型器体２と、その器体２の円形をなす開口３に着脱自在に取り付けられる円板形カバー４とよりなる。器体３は例えば金属より構成され、その内部には複数の乾燥剤バッグ５が入れられている。乾燥剤としてはクレー、シリカゲル、モレキュラシーブ等が用いられる。
【００１０】
カバー４は、乾燥剤バッグ５を取出すべく、中央部に手６を入れるための円形取出し孔７を持つ硬質の主板８と、その主板８に取付けられて取出し孔７を覆うと共に手６の抜き差しを許容すべく、放射状に配列された複数の切込み９を備えた少なくとも１つ、第１参考例では１つの弾性板１０とを有する。主板８は透明な合成樹脂、例えばアクリルプラスチックより構成されている。弾性板１０は、静電防止処理を施された合成ゴム、例えばクロロプレンゴムよりなる板材から正八角形をなすように切出されたもので、取出し孔７周りにおいて、各辺の二等分位置を座金１１とタッピンねじ１２を用いて主板８表面に取付けられている。弾性板１０の中心は取出し孔７の中心に合致していて、その弾性板１０の中心から取出し孔７内周縁近傍まで延びるように８つの切込み９が放射状に配列され、相隣る両切込み９間に存する８つの二等辺三角形状弾性片１３の頂角αは等しくなっている。
【００１１】
主板８は、その外周面に器体２の開口３内周面に密着する環状シール材１４を有し、また表面外周部に前記器体２の開口３端面に係合する複数のストッパ１５を有する。環状シール材１４は合成ゴム、例えばクロロプレンゴムよりなり、また各ストッパ１５は、主板８と同様の透明のアクリルプラスチックより構成されていて、その一端部はタッピンねじ１６により主板８に取付けられ、他端部はシール材１４よりも外方へ突出して、器体２の開口３端面に対する係合部として機能する。
【００１２】
図２、図３に示すように、器体２内に複数の乾燥剤バッグ５を入れてカバー４を器体２の開口３に取付けた状態では、弾性板１０における相隣る両切込み９間の各弾性片１３が伸張していて各切込み９による器体２内と外部との連通度合が最も小さくなる。これにより最上層に在る複数の乾燥剤バッグ５の環境湿度に対する暴露が抑制されるので、前記乾燥剤バッグ５の活性を大いに延長することが可能である。
【００１３】
図５に示すように、作業者が乾燥剤バッグ５を取出すべく取出し孔７へ手６を差込む動作は、弾性板１０の各弾性片１３が器体２内に向けて撓むことによって許容される。その際、各弾性片１３が手６に接触するので器体２内と外部との連通度合が小に保持される。一方、作業者が複数の乾燥剤バッグ５を掴んで取出し孔７から手６を抜く動作は、弾性板１０の各弾性片１３が外部に向けて撓むことによって許容される。その際、各弾性片１３が手に接触するので器体２内と外部との連通度合が小に保持される。各弾性片１３から手６が外れると、各弾性片１３が前記                                                同様に伸張して各切込み９による器体２内と外部との連通度合が最も小さくなる。
【００１４】
また主板８の環状シール材１４が器体２の開口３内周面に密着しているので、その開口３のシール性が良好であると共に器体２を倒したときにもカバー４が器体２から外れることがなく、したがって乾燥剤バッグ５の器体開口３からの散乱が防止される。この場合、取出し孔７からの乾燥剤バッグ５のこぼれは弾性板１０により阻止される。
【００１５】
さらに器体２の開口３に対するカバー４の着脱は取出し孔７の孔縁部分を掴んで容易に行われる。また主板８が透明であるから乾燥剤バッグ５の残量をカバー４を取外すことなく、したがって乾燥剤バッグ５を環境湿度に暴露せずに、知ることができる。
【００１６】
以下、吸湿テストについて説明する。
【００１７】
乾燥剤バッグ５として、３３ｇの粉末状クレーを通気性合成紙（デュポン社製、商標名tyvek ）よりなる袋内に詰めたものを複数用意した。これらの乾燥剤バッグ５は、米国に在るエスーシーピーピー社のベーレン工場（the S-CPP Belen plant ）で製造されたものである。
【００１８】
先ず、３つの乾燥剤バッグ５を約１９Ｌの器体２の底に設置し、次いでその器体２の開口３にカバー４を取付けた。これを例１とする。また前記同様の３つの乾燥剤バッグ５を約１９Ｌの別の器体２の底に設置した。この場合、器体２の開口３にはカバー４を取付けず、開放状態にした。これを例２とする。
【００１９】
両器体２を、ジェディック標準床状態（JEDEC standard floor conditions)の規定に則って、温度３０℃、相対湿度６０％の環境に設置し、各乾燥剤バッグ５に関する経過時間と吸湿量との関係を調べた。JEDEC はJOINT ELECTRON DEVICE ENGINEERING COUNCIL の頭文字をとったものである。吸湿量Ａは、吸湿テスト開始時の乾燥剤バッグの重さをＷ１とし、また所定時間経過後の乾燥剤バッグの重さをＷ２としたとき、Ａ＝｛（Ｗ２−Ｗ１）／Ｗ１｝×１００（ｗｔ％）の式から求められた。そして、例１および例２において、それぞれ３つの乾燥剤バッグ５の吸湿量Ａの平均値を算出した。
【００２０】
図６は、例１および例２に関する経過時間３時間における平均吸湿量の変化を示す。図７は、例１に関する経過時間２０時間における平均吸湿量の変化と、例２に関する経過時間４時間における平均吸湿量の変化を示す。図８は、例１および例２に関する経過時間１２０時間における平均吸湿量の変化を示す。
【００２１】
図６〜図８から明らかなように、カバー４を用いた例１における乾燥剤バッグ５の平均吸湿量は、カバー４を用いなかった例２における乾燥剤バッグ５の平均吸湿量よりも少ないことが判る。この防湿能の差は図６、７よりテスト開始時より歴然としており、図８に示すようにテスト開始から約２８時間経過時までは前記差は増す一方である。その後は、例２の場合、非常に緩慢な吸湿速度で飽和状態に向かい、一方、例１の場合は例２の場合よりも速い吸湿速度で飽和状態に向う。
【００２２】
チップを入れた防湿性包装バッグ内において、乾燥剤バッグ５がその機能を十分に果たすためには、防湿性包装バッグ内に入れられる前の乾燥剤バッグの吸湿量が０．５ｗｔ％であるとすると、前記高温高湿環境において前記吸湿量に達するまでの暴露時間は、例１の場合がテスト開始から７５分間であり、例２の場合がテスト開始から１５分間であった。このことからもカバー４による防湿効果が明らかである。
【００２３】
図９は、乾燥剤としてモレキュラシーブを用いた乾燥剤バッグおよび乾燥剤としてシリカゲルを用いた乾燥剤バッグに関するカバー無し状態での吸湿性を示したもので、図６に対応する。このような乾燥剤バッグについてもカバー４を適用することによってその防湿性を高めることが可能である。この場合の前記暴露時間はシリカゲルおよびモレキュラシーブ共に４分間であったが、カバー４を用いると前記暴露時間を約２０分間に延長することができる。
【００２４】
図１０は第２参考例を示し、カバー４において、相互間に空隙を挟んで相対向する２つの弾性板１０を主板８の表裏両面にそれぞれ取付けたものである。この場合、両弾性板１０の複数の切込み９は相互に対向している。その他の構成は、第１参考例と同様である。このように取出し孔７を二重に覆うと器体２内の防湿性を一層向上させることができる。  図１１は、本発明の実施例を示し、カバー４において、表側の弾性板１０の複数の切込み９と、裏側の弾性板１０の複数の切込み９とを相互に食い違わせたものであり、その他の構成は、第２参考例と同様である。このように構成すると、器体２の内、外部間が表側の弾性板１０の各切込み９を通じて直に連通することがなくなるので、器体２内の防湿性が良好となる。
【００２５】
なお、器体３は吸湿性であればよく、その構成材料としてはプラスチックを用いることも可能である。主板８の構成材料としてはポリカーボネートを用いることも可能である。弾性板１０および環状シール材１４の構成材料としては、クロロプレンゴム以外の合成ゴムを用いることもでき、またポリ塩化ビニル、エチレン酢酸ビニルコポリマ等の熱可塑性プラスチックを用いることも可能である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、前記のように構成することによって、ディスペンサのバケット型器体内に在る乾燥剤バッグ、特に、最上層に在るものの活性を大いに延長することが可能なカバーを提供することができる。
【００２７】
またこのカバーにおいて、相互間に空隙を挟んで相対向する２つの弾性板を主板の表裏両面にそれぞれ取付けたので、主板の取出し孔を２つの弾性板で二重に覆うことができて、器体内の防湿性を一層向上させることができ、その上、表側の弾性板の複数の切込みと、裏側の弾性板の複数の切込みとを相互に食い違わせたことにより、器体の内、外部間が表側の弾性板の各切込みを通じて直に連通することがなくなり、器体内の防湿性が一層良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１参考例に係る乾燥剤用ディスペンサの側面図
【図２】  図１の２矢視図である
【図３】  乾燥剤用ディスペンサの第１例の要部縦断面図であって、図２の３−３線断面図に相当する。
【図４】  カバーにおける主板の平面図である。
【図５】  乾燥剤用ディスペンサの使用状態を示す斜視図である。
【図６】  経過時間と平均吸湿量との関係の第１例を示すグラフである。
【図７】  経過時間と平均吸湿量との関係の第２例を示すグラフである。
【図８】  経過時間と平均吸湿量との関係の第３例を示すグラフである。
【図９】  経過時間と平均吸湿量との関係の第４例を示すグラフである。
【図１０】  第２参考例に係る乾燥剤用ディスペンサの要部縦断面図であって、図３に対応する。
【図１１】  本発明の実施例に係る乾燥剤用ディスペンサの平面図であって、図２に対応する。
【符号の説明】
１…………ディスペンサ
２…………器体
３…………開口
４…………カバー
５…………乾燥剤バッグ
６…………手
７…………取出し孔
８…………主板
９…………切込み
１０………弾性板
１４………シール材
１５………ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003640616.tif 000009
【図９】
0003640616.tif 000010
【図１０】
0003640616.tif 000011
【図１１】
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