(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加撚されかつ断片に切断される糸からモツプ縁を製造する装置であって、加撚された糸を切断前にニードルパンチするため、突き刺し方向に往復駆動な可能なニードルボード（２）と、ニードルボードに対向するベツドプレート（１）とを有し、ベツドプレート（１）が糸通過方向に延びる少なくとも１つの糸（７）用案内溝（６）を持ち、ニードルボード（２）のニードル（５）が案内溝（６）に沿って設けられていることを特徴とする、モツプ縁の製造装置。
【請求項２】
ベツドプレート（１）がそれぞれ１つの糸（７）用の平行な複数の案内溝（６）を持っていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
１つ又は複数の案内溝（６）の前及び後に、糸（７）用の案内環（１０）が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
ベツドプレート（１）が案内溝（６）の方向に凸に湾曲して延びていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加撚されかつ断片に切断される糸からモツプ縁を製造する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特に木綿から成る糸は、これらの糸がモツプ使用のため解撚されない限り、モツプ縁としてよいことがわかっている。しかし切断された自由端から糸が次第に解撚されると、このようなモツプ縁の掃除効果が悪化する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の基礎になっている課題は、掃除効果を悪くすることなく、モツプ縁に使用される糸断片の自由端からの解撚が防止可能であるように、最初にあげた種類のモツプ縁の製造装置を構築することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、加撚された糸を切断前にニードルパンチするため、突き刺し方向に往復駆動な可能なニードルボードと、ニードルボードに対向するベツドプレートとを有し、ベツドプレートが糸通過方向に延びる少なくとも１つの糸用案内溝を持ち、ニードルボードのニードルが案内溝に沿って設けられていることによって、与えられた課題を解決する。
【０００５】
加撚された糸のニードルパンチにより、その加撚が保持されるので、糸から切断される縁断片の解撚によるほつれ形成の危険が有利に防止され、しかも掃除効果の低下なしに防止される。なぜならば、モツプ縁に関連して要求される糸断片の性質が、ニードルパンチにより変化されないからである。使用される糸は切断前に連続的にニードルパンチされるので、特に突き刺し密度が高度の要求を満たさなくてもよいため、付加的な費用を比較的僅かにすることができる。
【０００６】
糸をニードルパンチ処理にかけることは既に公知であるが（米国特許出願第４６７４２７１号、米国特許出願第５０８１７５３号）、このような糸の性質をステープルフアイバから成る普通の糸に適応させることができるようにするため、無端繊維から成る糸をニードルにより破断するようにしている。しかし糸へ突き刺さるニードルによる無端繊維のこの公知の破断は、永続的な掃除効果を可能にするため、どのようにモツプ縁を処理すべきかについての示唆を与えるものではない。同様なことが別の公知のニードルパンチ方法（米国特許出願第３２０８１２５号）に対しても当てはまり、無端繊維から成る２本のフイラメントが、糸となるように加撚される前にニードルパンチ過程を受けて、加撚の際両方のフイラメントの相互縦移動を防止する。加撚前におけるニードルパンチは、加撚されたフイラメントの解撚を防止しない。
【０００７】
本発明によるモツプ縁のために使用される糸のニードルパンチを実施するため、突き刺し方向に往復駆動可能なニードルボードと、ニードルボードに対向するベツドプレートと有する公知の装置から出発することができる。その際突き刺さるニードルから糸がそれることのないようにしさえすればよい。このためベツドプレートが糸通過方向に延びる少なくとも１つの糸用案内溝を持ち、ニードルボードのニードルが案内溝に沿って設けられている。案内溝内を糸が移行することにより、ニードルパンチすべき糸が側方へそれるのを簡単に防止されるので、糸の長さ方向に対して直角な方向における糸のニードルパンチが保証される。その際ニードルは、案内溝の縦軸線に沿って直線上に前後に並ぶが、この軸線に対して直角に互いにずれて設けられて、ニードルパンチ条件をそのつどの条件に合わせることができる。複数の糸を同時にニードルパンチできるようにするため、ベツドプレートはそれぞれ１つの糸用の平行な複数の案内溝を持っていることができる。案内溝へ又は案内溝からの糸の傷害のない出入りは、糸用案内環によって強制することができる。
【０００８】
もちろん糸のニードルパンチの際にも、ニードルパンチすべき物品が、引出し方向に動かされるニードルからかき取られるようにせねばならない。これはニードルボードとベツドプレートとの間でニードルボードに面する物品の前に設けられるストリツパによって行うことができる。しかしベツドプレートが平らでなくて、案内溝の方向に凸に湾曲して構成されていると、特に有利な案内条件が生じる。なぜならば、この場合ニードルパンチすべき糸が張力を受ける際、糸をベツドプレートへ押付ける力の成分が現われ、それによりストリツパを設けるのが不要になるからである。
【０００９】
図面に基いて本発明による方法が詳細に説明される。
【００１０】
【実施例】
図１による装置は、大体においてベツドプレート１とこのベツドプレート１に対向するニードルボード２から成り、ニードルボード２は従来のようにニードルビーム３へ差込まれ、突き棒４を介してニードル５の突き刺し方向に往復駆動される。しかし従来のベツドプレートとは異なり、本発明によるベツドプレート１は、引込みローラ８と引出しローラ９との間で張力を受けた状態に保たれるニードルパンチすべき糸７用の平行な複数の案内溝６を持っている。貯蔵ボビンから引出し可能な糸を案内するため、引込みローラ８の流入側に案内環１０が設けられている。同じ１組の案内環１０が、ベツドプレート１と引出しローラ９との間に設けられている。図４からわかるように、案内環１０の個々の貫通口１１は、ベツドプレート１にある案内溝６に相当するピツチで設けられているので、糸通過方向における糸７の確実な案内が行われる。
【００１１】
図１によれば、ベツドプレート１は糸通過方向１２に凸に湾曲して形成され、それにより、引込みローラ８及び引出しローラ９を介して糸７へ加えられる張力に関連して、ベツドプレート１に対して直角な力成分が生じる。従って糸は、この力成分を介して案内溝６へ引込まれ、ベツドプレート１へ押付けられるので、糸７へ突き刺さるニードルボード２のニードル５を糸７から再び引出すことができ、糸７の連行をおそれる必要がない。従ってニードルボード２とベツドプレート１との間のストリツパは不要になる。ベツドプレート１はニードル５用の貫通口１３を持っており、図示した実施例によれば、貫通口１３が一致するニードル配置に応じて案内溝６の長さ方向にまっすぐな列で並べられるように、貫通口１３の配置が行われている。しかしニードル及び貫通口の配列は、必ずしも必要ではない。例えばニードルパンチ効果を高めるために、案内溝６の長さ方向に対して直角にニードル５と貫通口１３とを僅かずらすことができる。
【００１２】
糸の長さ方向に対して直角にニードルパンチするため、糸７の加撚がニードルパンチされる糸の全長にわたって固定されるので、後で糸７を直ちに断片に切断することができ、切断されたこれらの糸断片をモツプ縁として使用する時、切断端部からほつれる危険をおかすことがない。糸のニードルパンチは連続的に行うことができるので、モツプ縁の製造ラインの途中で糸７のニードルパンチを行うことができる。しかしニードルパンチされた糸を引続く加工の前に一時的に貯蔵するため、これらの糸を再び巻取ることも当然可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】加撚された糸をニードルパンチするための本発明による装置を概略側面図で示す。
【図２】図１による装置のベツドプレートを拡大して平面図で示す。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線による拡大部分断面図を示す。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線による拡大部分断面図を示す。
【符号の説明】
１                ベツドプレート
２                ニードルボード
５                ニードル
６                案内溝
７                糸
１２              糸通過方向
【図１】
0003661144.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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