(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の印刷半製品（３）を具備する印刷製品（１）の製造方法であって、次々に配置されると共に弱強度線（４）を備えた印刷半製品（３）の一つは他の印刷半製品（３）上に次々に配置され、印刷半製品（３）は前記弱強度線（４）に沿って折重ねられて綴じられる印刷製品の製造方法において、
前記印刷半製品（３）の一つを他の印刷半製品（３）上に次々に配置する前に、前記印刷半製品（３）には二つの離間された弱強度線（４ａ、４ｂ）が形成され、前記弱強度線（４ａ、４ｂ）の間の間隔が、連続する印刷半製品（３）が形成されるにつれて増大するようにした、折重ねられて綴じられた印刷製品の製造方法。
【請求項２】
前記印刷半製品（３）の一つが他の印刷半製品（３）上に次々に配置される前に、前記印刷半製品（３）は前記弱強度線（４ａ、４ｂ）に沿って折重ねられる請求項１に記載の印刷製品の製造方法。
【請求項３】
はじめに前記印刷半製品（３）の一つが他の印刷半製品（３）上に次々に配置され、次いで、全ての印刷半製品（３）が前記弱強度線（４）に沿って協働して折重ねられる請求項１に記載の印刷製品の製造方法。
【請求項４】
前記印刷半製品（３）が、ウェブ材料から形成された初期製品（２）から次々に切断される請求項１から３のいずれか一項に記載の印刷製品の製造方法。
【請求項５】
前記印刷半製品（３）の切断の前に、前記初期製品（２）が、要求される印刷半製品（３）が形成されるように、連続的に印刷される請求項４に記載の印刷製品の製造方法。
【請求項６】
前記印刷半製品（３）は、印刷されていなくて後から印刷される初期製品（２）から切断される請求項４に記載の印刷製品の製造方法。
【請求項７】
前記初期製品（２）から切断された後に、前記弱強度線（４ａ、４ｂ）が前記印刷半製品（３）に形成される請求項４から６のいずれか一項に記載の印刷製品の製造方法。
【請求項８】
前記印刷半製品（３）がサドル状に積み重ねられて丁合いされ、次いで、ステープルで留められる請求項２に記載の印刷製品の製造方法。
【請求項９】
綴じられる前に、カバーが落丁調べをされた印刷半製品（３）上に位置決めされる請求項１から８のいずれか一項に記載の印刷製品の製造方法。
【請求項１０】
前記印刷半製品（３）の少なくとも一部に個々にマークを付けるために、制御部分が前記初期製品（２）上に印刷される請求項４から９のいずれか一項に記載の印刷製品の製造方法。
【請求項１１】
前記印刷製品（１）の少なくとも一つの縁部が切断されている請求項１から１０のいずれか一項に記載の印刷製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、折重ねられて綴じられた印刷製品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
個々のページを電子プリンタによって連続的に印刷して、次いでこれら印刷したページを積み重ねて綴じて折重ねて印刷製品を製造することが知られている。この電子印刷によって、一つの完全な印刷製品を次々に製造するのが可能となり、かつ次々に製造された二つの印刷製品が、異なる内容および／または異なるページ番号を有することを可能としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような方法の欠点は、このようにして製造される折重ねられて綴じられた印刷製品のページ数の最大値が制限されるということである。厚い印刷製品を折重ねる際に著しい困難を伴う場合がある。さらに、厚い印刷製品および薄い印刷製品は両方とも丸みのある凸状の背を有しており、このような背は必要とされる空間がさらに大きくて美的にも好ましくない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、折り重ねられて綴じられた印刷製品を製造することができて、さらに有利に形成された印刷製品を製造することのできる製造方法を提供することである。
本発明の目的は、請求項１に記載の特徴を有する製造方法によって達成される。従属請求項２から１１はさらに有利なプロセス工程を扱っている。
【０００５】
本発明の目的は特に、複数のシートもしくは複数の印刷半製品を具備する折重ねられて綴じられた印刷製品の製造方法において、次々に配置すべき一連の印刷半製品（ページ）を形成するように初期製品を連続して印刷し、前記初期製品に弱強度線を設けるか、もしくは前記印刷半製品に弱強度線を設け、前記印刷半製品を前記弱強度線に沿って丁合いして折重ねて綴じるようにした印刷製品の製造方法によって達成される。
【０００６】
本発明に基づく製造方法は、印刷半製品が折重ねられる前に折重ね用の弱強度線、例えば切れ目線もしくは折目線を有していて、それにより、折重ね時に印刷半製品が弱強度線に沿って曲げられる。これにより、厚い印刷製品もしくは薄い印刷製品を整然と折重ねることができて、極めて厚い印刷製品、すなわち多数のページを有する印刷製品でさえ折重ねることができる。
【０００７】
有利なプロセス工程においては、二つの離間された弱強度線が印刷半製品上に設けられ、前記弱強度線の間の間隔は、連続する印刷半製品が形成されるにつれて増大しているのが好ましい。これにより、例えば平坦な背（ｓｐｉｎｅ）を備えた、折重ねられて綴じられた印刷製品を製造することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、典型的な実施態様と図面とを参照することによって以下に説明される。
図１は、折重ねられて綴じられた印刷製品１を初期製品２から製造するプロセス工程を示している。プロセス工程Ａにおいて示されている初期製品２は印刷されたペーパーウェブとして搬送方向Ｚに関して供給される。電子プリンタ（図示しない）、例えばレーザプリンタによってペーパーウェブは連続的に印刷される。プロセス工程Ｂにおいては、シートが初期製品２から切断されて各場合における印刷半製品３を形成し、印刷半製品３を、例えば搬送方向Ｔに対して横断方向に延びるＡ３版のシートとして形成することができる。続くプロセス工程Ｃにおいては、印刷半製品３は切れ目を付けられ、従って例えば搬送方向Ｔに関して延びる、強度を弱くした弱強度線４が設けられる。続くプロセス工程Ｄにおいては、印刷半製品３は弱強度線４に沿って曲げられ、このプロセス工程Ｄにおいて折返し部５が形成され、それにより印刷半製品３は屋根形をなすようになる。プロセス工程Ｅにおいては、印刷半製品３がサドル状に積み重ねられて収集される。印刷製品１に属している印刷半製品３の全てが積み重ねられて収集されると、積み重なった印刷半製品３をプロセス工程Ｆへと移送して、このプロセス工程Ｆにおいて、積重なった印刷半製品を突きそろえて整列させ、次いで、個々の半製品３をステープルで留めるためおよび／または綴じるために、一つもしくはより多数のステープル６を折返し部５に取り付ける。プロセス工程Ｇにおいては、ステープルで留められた印刷製品１を、背をできるだけ狭くするために挟む。その後、さらなるプロセス工程Ｈにおいては、印刷製品１は正面の側部（ｆｒｏｎｔ  ｓｉｄｅ）７ｃおよび／または横方向側部７ａ、７ｂに沿って切断される。
【０００９】
有利なことには、初期製品２にはプリンタによって個々に印刷されたマーク８が設けられており、印刷半製品３のそれぞれが、少なくとも一つの個々のマークを有している。このマーク８によって、例えばページ番号もしくは一連のページの順番を印刷半製品のそれぞれに個々に付けることができる。マーク８は、例えば順番の終了を示すこともでき、それにより、センサは、必要な印刷半製品３の全てが存在しているかまたは丁合いされているか、もしくは印刷半製品３を例えばステープルで留めることができるかを検出するのを助けることができる。図１は例としてマーク８が設けられている個々の印刷半製品３を示している。搬送方向Ｔに沿って配置された複数のセンサ（図示しない）は、それぞれの印刷半製品３のプロセスを監視して、印刷半製品３の正しい順番を確立するかもしくは印刷半製品３の欠如を確認することができる。さらに、要求される印刷半製品３の全てがプロセス工程Ｅにおいて丁合いされるのが何時であるか、およびプロセス工程Ｆに基づくステープルで留める作業を開始するのが何時であるのかを確立することができる。プロセス工程Ｈにおいてマーク８を切断作用によって除去することができる。
【００１０】
プロセス工程Ｂ、Ｄ、および／またはＥにおいては、初期製品２から形成されていない他のシート３を、例えばカバーとして供給することができるため、これら工程はさらに有利である。この目的のために、例えば、プロセス工程Ａにおける供給作用を停止して、外側から一つもしくはより多数のシート３をプロセス工程Ｂへと供給し、前記シート３を搬送方向Ｔに関して見ると下流にあるプロセス工程へと供給する。このシート３は例えば打ち抜かれた窓部を有しても良く、それにより、シート３の下方に位置する印刷半製品３の文字部分を読むことができる。
【００１１】
プロセス工程Ａにおいては、初期製品２を印刷されていないペーパーウェブの形態で供給することができる。初期製品２はプロセス工程Ｂにおいて切断され、個々のシートを印刷して印刷半製品３を形成する。さらに、初期製品２を個々のシートの形態で供給することもできる。初期製品２を印刷可能なあらゆる材料、特にプラスチックから形成することができる。
【００１２】
図１に基づくプロセスを、初期製品２が搬送方向Ｔに関して延びる弱強度線４を既に有しているように形成することもでき、これによりプロセス工程Ｃに供給することが可能となる。弱強度線４を有するこの初期製品２を個々のシートからなるロール、もしくは積み重ね物として形成することができる。
図１に基づくプロセスにおいては、プロセス工程ＤおよびＥを、印刷半製品３が初めに平坦な状態で収集されて互いに重ねられ、次いで収集された印刷半製品３の全てを整列させて弱強度線４に沿って一緒に曲げてこのプロセスにおいて折返し部５が形成されるように、変更することもできる。
【００１３】
図２は、プロセス工程Ａにおいて、搬送方向Ｔに対して垂直に延びる方向Ｚに関して初期製品２を供給する、可能性のあるさらなる供給方法を示している。プロセス工程Ｂにおいては、初期製品２が流れ方向Ｚに関して二等分されて、初期製品２から分離させて二つの印刷半製品３を形成している。初めに、プロセス工程Ｃにおいて左側の印刷半製品３に弱強度線４が設けられ、次いで第二の印刷半製品３がプロセス工程Ｃに進入すると、左側の印刷半製品３は搬送方向Ｔに関して搬送される。
【００１４】
図３は、プロセス工程Ｃにおいて、複数の印刷半製品３に弱強度線４ａ、４ｂが次々に形成されるのを示している。最初に処理されるべき印刷半製品３ａは単一のもしくは二つの弱強度線４ａ、４ｂを有しており、これら二つの弱強度線４ａ、４ｂは互いに極めて短い距離だけ離間されている。続いて処理されるべき印刷半製品３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、および３ｆのそれぞれは次第に距離を空けて離間される二つの弱強度線４ａ、４ｂを有している。この目的のため、プロセス工程Ｃにおいて使用される装置は、例えば折目付け装置を具備していて、この装置の位置を形成されるべき弱強度線４ａ、４ｂに基づいて調節することができる。
【００１５】
図４は印刷製品１の側面図を示していて、この印刷製品１はステープル６で留められていて、印刷半製品３、図３に示すような異なる間隔を空けて離間されている弱強度線４ａ、４ｂを備えた印刷半製品３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、および３ｆを具備している。弱強度線４ａ、４ｂ間の間隔もしくは結果的に折返し部５の位置の間の間隔を、印刷半製品３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、および３ｆのそれぞれに対して個々に選択し、それにより、印刷製品１は、角部を備えた直線性のもしくはほぼ直線性の背を有するようになる。
【００１６】
従って、直線性のもしくは平坦な背上にある、印刷製品１の文字部分をいつでも容易に読むことができ、このことは特に公記録用印刷製品（ａｒｃｈｉｖｉｎｇ  ｐｒｉｎｔｅｄ  ｐｒｏｄｕｃｔｓ）の場合に有利である。弱強度線４ａ、４ｂの前述した配列によって、結果として平坦な背が形成されるだけではなく、同時に印刷製品１のページを平行に整列させることもでき、これにより、本のページと本のカバーとを大きく開ける際の困難な状況を避けることができる。弱強度線４ａ、４ｂからなる前述した配列によって、印刷半製品３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、および３ｆを接合する接合手段を設けるのに十分な空間が常に存在するという利点が得られる。
【００１７】
ステープル６を用いる代わりに、印刷半製品３を或る他の手段、例えば接着結合によって互いに接合させることもできる。すなわち、例えば図４に基づく模範的な実施態様においては、弱強度線４ａ、４ｂの間に配置された、印刷半製品３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、および３ｆのそれぞれの区分に接着剤を供給して、従って一緒に保持することができる。
【００１８】
「綴じられた印刷製品」は、互いに接合された複数の印刷半製品３を意味するものと解釈でき、印刷半製品３を極めて多数の異なる手段、例えばステープルによる綴じ作用、接着結合作用、紐による綴じ作用などによって綴じることもしくは一緒に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】折重ねられて綴じられた印刷製品の製造プロセスを示す略図である。
【図２】初期製品を供給する変更例を示す図である。
【図３】異なる間隔の弱強度線を形成するプロセスを示す図である。
【図４】印刷製品を示す図である。
【符号の説明】
１…印刷製品
２…初期製品
３…印刷半製品
４…弱強度線
５…折返し部
６…ステープル
７…側部
８…マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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