(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、前記第１の接点と対峙するように前記弾性支持体に設けられた第２の接点と、
機器本体内に設けられた傾倒自在な安全ピンと、
上下方向に移動可能で、対峙穴を上面に有し、前記対峙穴が前記安全ピンと対峙するように配置され、前記弾性支持体により付勢されて下端部が機器本体の底面より突出する摺動体とを備え、
前記第２の接点は前記摺動体と連動し、
前記摺動体の下端部が機器本体の底面より外に突出した状態では、前記安全ピンが前記対峙穴に入らず、前記第１の接点と前記第２の接点が離隔し、
前記摺動体が機器本体内に移動すると、前記安全ピンが前記対峙穴に入ると共に前記第２の接点が前記第１の接点に当接し、
機器本体の正常な設置状態では、前記安全ピンが前記対峙穴と対峙して、前記摺動体が機器本体内に移動可能となり、
かつ、機器本体の異常な設置状態では、前記安全ピンが自重で傾倒して、前記安全ピンが前記摺動体上面の前記対峙穴の周辺部に当接して前記摺動体の機器本体内への移動を阻止することを特徴とする転倒スイッチ。
【請求項２】
機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた対峙穴と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、前記第１の接点と対峙するように前記弾性支持体に設けられた第２の接点と、
上下方向に移動可能で、傾倒自在な安全ピンを上面に有し、前記安全ピンが前記対峙穴と対峙するように配置され、前記弾性支持体により付勢されて下端部が機器本体の底面より突出する摺動体とを備え、
前記第２の接点は前記摺動体と連動し、
前記摺動体の下端部が機器本体の底面より外に突出した状態では、前記安全ピンが前記対峙穴に入らず、前記第１の接点と前記第２の接点が離隔し、
前記摺動体が機器本体内に移動すると、前記安全ピンが前記対峙穴に入ると共に前記第２の接点が前記第１の接点に当接し、
機器本体の正常な設置状態では、前記安全ピンが前記対峙穴と対峙し、前記摺動体が機器本体内に移動可能となり、
かつ、機器本体の異常な設置状態では、前記安全ピンが自重で傾倒して、前記安全ピンが前記対峙穴の周辺部に当接して前記摺動体の機器本体内への移動を阻止することを特徴とする転倒スイッチ。
【請求項３】
機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、前記第１の接点と対峙するように前記弾性支持体に設けられた第２の接点と、
前記弾性支持体に設けられた傾倒自在な安全ピンと、
上下方向に移動可能で、対峙ピンを上面に有し、前記対峙ピンが前記安全ピンと対峙するように配置され、前記弾性支持体により付勢された前記安全ピンが前記対峙ピンを押圧することによって下端部が機器本体の底面より突出する摺動体とを備え、
前記摺動体の下端部が機器本体の底面より外に突出した状態では、前記対峙ピンが前記安全ピンと当接せず、前記第１の接点と前記第２の接点が離隔し、
前記摺動体が機器本体内に移動すると、前記対峙ピンが前記安全ピンを押圧すると共に前記第２の接点が前記第１の接点に当接し、
機器本体の正常な設置状態では、前記安全ピンが前記対峙ピンと対峙して、前記第２の接点が前記第１の接点と当接可能となり、
かつ、機器本体の異常な設置状態では、前記安全ピンが自重で傾倒して、前記安全ピンが前記対峙ピンとの対峙を解除し、前記第２の接点が前記第１の接点と当接することを阻止することを特徴とする転倒スイッチ。
【請求項４】
機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、前記第１の接点と対峙するように前記弾性支持体に設けられた第２の接点と、
前記弾性支持体に設けられた対峙ピンと、
上下方向に移動可能で、傾倒自在な安全ピンを上面に有し、前記安全ピンが前記対峙ピンと対峙するように配置され、前記弾性支持体により付勢された前記対峙ピンが前記安全ピンを押圧することにより下端部が機器本体の底面より突出する摺動体とを備え、
前記摺動体の下端部が前記機器本体の底面より外に突出した状態では、前記安全ピンが前記対峙ピンと当接せず、前記第１の接点と前記第２の接点が離隔し、
前記摺動体が機器本体内に移動すると、前記安全ピンが前記対峙ピンを押圧すると共に前記第２の接点が前記第１の接点に当接し、
機器本体の正常な設置状態では、前記安全ピンが前記対峙ピンを押圧することにより前記第２の接点が前記第１の接点に当接可能となり、
かつ、機器本体の異常な設置状態では、前記安全ピンが自重で傾倒して、前記安全ピンが前記対峙ピンとの対峙を解除し、前記第２の接点が前記第１の接点が当接することを阻止することを特徴とする転倒スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気ストーブ或いは電気温風機等の電気ヒータを使用している機器が転倒或いは傾斜した時に、開閉接点を開いて自動的に電路を開成できるように作動する転倒スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の転倒スイッチには図１７に示すものがる。この図１７において、８は電気ストーブの機器本体で、この機器本体８の内壁に絶縁性を有するフェノール樹脂等から成るスイッチ基板１が固定して設けられ、このスイッチ基板１上に可撓性、バネ性及び導電性を有するリン青銅板等から成る固定板３と可動板４が夫々一端部でリベット５にて固定されている。そして、固定板３の自由端先端部及び可動板４の中腹部には銀合金等の接点材料で形成された接点２−１及び２−２が固定されている。
【０００３】
固定板３の自由端とは反対の端部に電源側の例えばＡＣコードの片側の端部（図示せず）が接続される端子部６が形成され、又、可動板４は一端を自由端としてその先端の接触部を摺動体９の頭部に接触させるとともに他端部を端子部７として負荷側の例えばヒータに接続されたリード線の一端が接続される（図示せず）。
【０００４】
上記接点２−１及び２−２は所定の間隔を隔てて相対峙するよう設けられ、上記摺動体９の動きに応じて可動体４が変形することにより接触・非接触（開・閉）するように構成されている。
【０００５】
上記摺動体９は上記機器本体８の底面８ａに設けられた挿通口８ｂに嵌挿され、上記両接点２−１、２−２の開・閉方向に摺動する摺動体であり、この摺動体９は、その一端を上記可動板４の接触部背面に接し、他端を機器本体８の底面８ａより突出した状態で取り付けられている。
【０００６】
以上のような構成において、機器本体８を設置面１３上に正常に設置した状態が図１７（ｂ）に示されている。この正常状態では、上記摺動体９の下端部が機器本体８の底面８ａまで移動することにより摺動体９の上端が可動板４の自由端部を押し上げて可動板４を撓ませ、接点２−１及び２−２を接触させる。その結果、転倒スイッチは閉成した状態となる。この状態では、ヒータ等への通電のオン・オフを決める通電スイッチをオン状態にすると、ヒータ等に通電され正常運転する。
【０００７】
一方、機器本体８が傾いたり、転倒したり、或いは持ち運び等によって機器本体８の底面８ａが設置面１３より離れると、可動板４を撓ませていた反作用の力がなくなり、可動板４はバネ性による復元力で、図１７（ｃ）に実線で示す状態となって両接点２−１、２−２は離脱する。その結果、転倒スイッチが開成し、機器本体８の運転は停止する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の転倒スイッチでは通電スイッチがオン、即ち正常運転の状態で、電気ストーブ等の機器本体が転倒し、一旦転倒スイッチが動作してヒータ等への通電を遮断しても、その状態で摺動体９に物が当たって摺動体９が移動し、接点２−１、２−２が閉じた場合には、転倒したままの状態でヒータ等への通電が開始され、周囲に可燃物があれば火災をまねく等の危険性を有していた。
【０００９】
本発明は上記従来の転倒スイッチの課題を解決するものであり、通電スイッチがオン、即ち正常運転の状態で、電気ストーブ等の機器本体が転倒した後、摺動体に物が当たっても、接点が閉じない転倒スイッチを提供するとともに、機器本体の転倒する方向がいずれの方向であっても、これを正確に検知できる転倒スイッチを提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の転倒スイッチは、機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、前記第１の接点と対峙するように前記弾性支持体に設けられた第２の接点と、機器本体内に設けられた傾倒自在な安全ピンと、上下方向に移動可能で、対峙穴を上面に有し、前記対峙穴が前記安全ピンと対峙するように配置され、前記弾性支持体により付勢されて下端部が機器本体の底面より突出する摺動体とを備え、前記第２の接点は前記摺動体と連動し、前記摺動体の下端部が機器本体の底面より外に突出した状態では、前記安全ピンが前記対峙穴に入らず、前記第１の接点と前記第２の接点が離隔し、前記摺動体が機器本体内に移動すると、前記安全ピンが前記対峙穴に入ると共に前記第２の接点が前記第１の接点に当接し、機器本体の正常な設置状態では、前記安全ピンが前記対峙穴と対峙して、前記摺動体が機器本体内に移動可能となり、かつ、機器本体の異常な設置状態では、前記安全ピンが自重で傾倒して、前記安全ピンが前記摺動体上面の前記対峙穴の周辺部に当接して前記摺動体の機器本体内への移動を阻止する構成としたことを特徴としている。
【００１１】
従って、上記の構成により、機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンを上記対峙穴に対峙させて上記摺動体が設置面に押圧されて機器本体内に移動するのを許容し弾性支持体を撓ませて両接点の接触を可能にする。又上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを回転させて上記対峙穴との対峙を解除させ上記摺動体の上記機器本体内への移動を阻止して両接点が接触するのを阻止する。
【００１２】
その結果、少ない部品点数で機器本体が何れの方向に転倒しても、機器本体が異常状態であることを即座に検知してスイッチを開き安全を確保できる。又異常状態において摺動体に物が当たっても摺動体が移動を阻止され、スイッチを閉じることはなく、より安全なスイッチを提供できる。
【００１３】
請求項２の発明の転倒スイッチは、機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた対峙穴と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、前記第１の接点と対峙するように前記弾性支持体に設けられた第２の接点と、上下方向に移動可能で、傾倒自在な安全ピンを上面に有し、前記安全ピンが前記対峙穴と対峙するように配置され、前記弾性支持体により付勢されて下端部が機器本体の底面より突出する摺動体とを備え、前記第２の接点は前記摺動体と連動し、前記摺動体の下端部が機器本体の底面より外に突出した状態では、前記安全ピンが前記対峙穴に入らず、前記第１の接点と前記第２の接点が離隔し、前記摺動体が機器本体内に移動すると、前記安全ピンが前記対峙穴に入ると共に前記第２の接点が前記第１の接点に当接し、機器本体の正常な設置状態では、前記安全ピンが前記対峙穴と対峙し、前記摺動体が機器本体内に移動可能となり、かつ、機器本体の異常な設置状態では、前記安全ピンが自重で傾倒して、前記安全ピンが前記対峙穴の周辺部に当接して前記摺動体の機器本体内への移動を阻止する構成としたことを特徴としている。
【００１４】
従って、この構成によれば、機器本体の異常な設置状態では安全ピンを自重で回転させてその先端を上記機器本体内に設けた当接部に当接させて上記摺動体の上記機器本体内への移動を阻止し、又記機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンを上記当接部との対峙を解除させて上記摺動体が機器本体内に移動するのを可能にして弾性支持体を撓ませ転倒スイッチの接触を可能にする。
【００１５】
その結果、この発明においても、少ない部品点数で機器本体が何れの方向に転倒しても、機器本体が異常状態であることを即座に検知してスイッチを開き安全を確保できる。又異常状態において摺動体に物が当たっても摺動体が移動を阻止され、スイッチを閉じることはなく、より安全なスイッチを提供できる。
【００１６】
請求項３の発明の転倒スイッチは、機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、前記第１の接点と対峙するように前記弾性支持体に設けられた第２の接点と、前記弾性支持体に設けられた傾倒自在な安全ピンと、上下方向に移動可能で、対峙ピンを上面に有し、前記対峙ピンが前記安全ピンと対峙するように配置され、前記弾性支持体により付勢された前記安全ピンが前記対峙ピンを押圧することによって下端部が機器本体の底面より突出する摺動体とを備え、前記摺動体の下端部が機器本体の底面より外に突出した状態では、前記対峙ピンが前記安全ピンと当接せず、前記第１の接点と前記第２の接点が離隔し、前記摺動体が機器本体内に移動すると、前記対峙ピンが前記安全ピンを押圧すると共に前記第２の接点が前記第１の接点に当接し、機器本体の正常な設置状態では、前記安全ピンが前記対峙ピンと対峙して、前記第２の接点が前記第１の接点と当接可能となり、かつ、機器本体の異常な設置状態では、前記安全ピンが自重で傾倒して、前記安全ピンが前記対峙ピンとの対峙を解除し、前記第２の接点が前記第１の接点と当接することを阻止することを特徴としている。
【００１７】
従って、この構成によれば、機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンが上記対峙ピンに対峙して上記摺動体が押圧されて機器本体内に移動すると上記安全ピンと対峙ピンの当接により上記弾性支持体を押圧して撓ませて上記第１及び第２の接点の接触を可能にし、又、上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを回転させて上記対峙ピンの対峙を解除させ上記摺動体の上記機器本体内への移動に伴う弾性支持体の押圧を解除する。
【００１８】
その結果、この発明においても、少ない部品点数で機器本体が何れの方向に転倒しても、機器本体が異常状態であることを即座に検知してスイッチを開き安全を確保できる。又異常状態において摺動体に物が当たっても摺動体が移動を阻止され、スイッチを閉じることはなく、より安全なスイッチを提供できる。
【００１９】
請求項４の発明の転倒スイッチは、機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、前記第１の接点と対峙するように前記弾性支持体に設けられた第２の接点と、前記弾性支持体に設けられた対峙ピンと、上下方向に移動可能で、傾倒自在な安全ピンを上面に有し、前記安全ピンが前記対峙ピンと対峙するように配置され、前記弾性支持体により付勢された前記対峙ピンが前記安全ピンを押圧することにより下端部が機器本体の底面より突出する摺動体とを備え、前記摺動体の下端部が前記機器本体の底面より外に突出した状態では、前記安全ピンが前記対峙ピンと当接せず、前記第１の接点と前記第２の接点が離隔し、前記摺動体が機器本体内に移動すると、前記安全ピンが前記対峙ピンを押圧すると共に前記第２の接点が前記第１の接点に当接し、機器本体の正常な設置状態では、前記安全ピンが前記対峙ピンを押圧することにより前記第２の接点が前記第１の接点に当接可能となり、かつ、機器本体の異常な設置状態では、前記安全ピンが自重で傾倒して、前記安全ピンが前記対峙ピンとの対峙を解除し、前記第２の接点が前記第１の接点が当接することを阻止する構成としたことを特徴としている。
【００２０】
従って、この構成によれば、機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンを上記対峙ピンに対峙させて上記摺動体が設置面に押圧されて機器本体内に移動すると上記安全ピンと対峙ピンの当接により上記弾性支持体を押圧して撓ませて上記第１及び第２の接点の接触を可能にし、又上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを回転させて上記対峙ピンの対峙を解除させ上記摺動体の上記機器本体内への移動に伴う弾性支持体の押圧を解除する。
【００２１】
その結果、この発明においても、その結果、この発明においても、少ない部品点数で機器本体が何れの方向に転倒しても、機器本体が異常状態であることを即座に検知してスイッチを開き安全を確保できる。又異常状態において摺動体に物が当たっても摺動体が移動を阻止され、スイッチを閉じることはなく、より安全なスイッチを提供できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
〔第１の実施形態〕
図１〜図３は本発明の第１の実施形態にかゝる転倒スイッチを備えている電気ストーブ等の機器本体の要部を示す構成図である。
【００２３】
説明の便宜上、従来の転倒スイッチと同一部分には同一符号を付している。従って、図中１は絶縁性を有するフェノール樹脂等から成るスイッチ基板、２−１及び２−２は固定板３と可動板４に取り付けられている接点で、銀合金等の接点材料にて形成され、両者は所定の間隔を隔てて、相対峙するよう設けれらている。
【００２４】
固定板３と可動板（弾性支持体）４は可撓性、バネ性及び導電性を有するリン青銅等からなるもので、スイッチ基板１にアルミニュウム等からなるリベット５にて固定されている。
【００２５】
６及び７は上記固定板３と可動板の端部に形成された端子部であり、端子部６には電源側の例えばＡＣコードの片側の端部が、また端子部７には負荷側の例えばヒータに接続されたリード線の端部が夫々接続されている。８は機器本体、９は摺動体を示している。
【００２６】
本発明では上記従来の転倒スイッチにおける構成に加え、上記スイッチ基板１の自由端部を機器本体８の内部底面に立設したボス８ｃ上に固定用ビス１１により固定している。  尚、スイッチ基板１の他端は機器本体８の内部側壁面に形成したスリット８ｄに嵌着されている。
【００２７】
又、上記摺動体９は、その軸方向において上面を開放した対峙穴９ｂを設けるとともに上端に設けた取付け鍔９ａにて上記可動板４の自由端部に取り付けられている。そして、この摺動体９は機器本体８が設置面１３上に載置されていない状態では、可動板４の復元力により機器本体８の底面に形成された挿通口８ｂより下端部を機器本体の底面より外に突き出した状態となっている。
【００２８】
更に、本発明では、摺動体９が静止安定状態時の垂線上の上記スイッチ基板１の板面にピン挿口１ａを設け、このピン挿口１ａに上端周辺に抜け止め１０ａを有する安全ピン１０を遊挿し、振り子状に回転できるように構成している。１２は安全ピン１０がスイッチ基板１より抜け出るのを阻止する抜止め枠であり、スイッチ基板１に固定されている。
【００２９】
以上のような構成において、機器本体８が通常の安定した使用状態にある場合には、機器本体８が設置面１３上に正規の状態で設置されているから、安全ピン１０は、その重力により、機器本体８の底面８ａに対し垂直状態を保つ。この時、摺動体９の対峙穴９ｂに対し安全ピン１０は挿入可能となるので、機器本体８の自重の反作用により、摺動体９の下端部が底面８ａまで移動することにより可動板４を変形させて上昇させ、転倒スイッチの接点２−１、２−２を閉成する。この状態で、通電スイッチ（図示せず）をオン状態にすると、ヒータ等に通電され、正常運転する。
【００３０】
このような正常運転の状態より、機器本体８が傾斜したり、転倒したりして機器本体８の底面８ａが設置面１３より離れると、可動板４を撓ませていた摺動体９による反作用の力がなくなり、可動板４はそのバネ性による復元力で元の状態に戻り、転倒スイッチの接点２−１、２−２が開いて通電路が遮断され運転が停止する。又、このとき可動板４の復元力によって摺動体９も機器本体８の底面８ａより突き出した状態に戻る。
【００３１】
上記機器本体８が転倒した場合には、スイッチ基板１に振り子状に装着された安全ピン１０は自重（重力）により摺動体９の対峙穴９ｂに対し傾いた状態になる。そして、この状態で摺動体９に図３に示すように物１４が当たり摺動体９が機器本体８内に移動しようとしても、上記安全ピン１０がその先端を摺動体９の取り付け鍔９ａに当接するため、摺動体９のそれ以上の移動を阻止する。このとき、可動板４はそれ以上には撓まず両接点２−１、２−２は一定の距離で相対峙したままとなり、開成状態を維持する。
【００３２】
〔第２の実施形態〕
図４〜図６に第２の実施形態を示しているが、この実施の形態では上記第１の実施の形態に比較して摺動体９の形状、安全ピン１０の取り付け位置が異なっている。即ち、この実施の形態では摺動体９は単なる軸体よりなり第１の実施形態のような凹部９ｂを備えていない。そして、この摺動体９は上記可動板４の自由端部に嵌着されている。
【００３３】
又、上記安全ピン１０は下端の周辺に抜け止め１０ａを備え、この抜け止め１０ａを含む頭部を半円弧状に形成して、この半円弧状の頭部を上記摺動体９の上面に載置してピン保持枠１４にて摺動体９上で自由に動ける状態で保持されている。
【００３４】
又、この安全ピン１０はピン保持枠１４に設けた挿口１４ａを挿通（遊挿）して上端部を保持枠１４上に突出するとともに上端部先端を上記スイッチ基板１に設けた対峙穴１ｂに対峙させている。
【００３５】
このように構成される第２の実施形態において、機器本体８が通常の安定した使用状態にある場合には、図５に示すように、機器本体８が設置面１３上に正規の状態で設置されているから、安全ピン１０は、その重力により垂直な倒立状態を保つ。
【００３６】
この時、スイッチ基板１の対峙穴１ｂに対し安全ピン１０は挿入可能な状態で対峙するので、機器本体８の自重の反作用により、摺動体９の下端部が底面８ａまで移動することにより可動板４を変形させて上昇させ、転倒スイッチの接点２−１、２−２を閉成する。この状態で、通電スイッチ（図示せず）をオン状態にすると、ヒータ等に通電され、正常運転をする。
【００３７】
このような正常運転の状態より、図６に示すように、機器本体８が傾斜したり、転倒したりして機器本体８の底面８ａが設置面１３より離れると、可動板４を撓ませていた摺動体９による反作用の力がなくなり、可動板４はそのバネ性による復元力で元の状態に戻り、転倒スイッチの接点２−１、２−２が開いて通電路が遮断され運転が停止する。又、このとき可動板４の復元力によって摺動体９も機器本体８の底面８ａより突き出した状態に戻る。
【００３８】
上記機器本体８が転倒した場合には、摺動体９の上面に設けられた安全ピン１０は自重（重力）によりスイッチ基板１の対峙穴１ｂに対し傾いた状態になる。そして、この状態で摺動体９に図６に示すように物１４が当たり摺動体９が機器本体８内に移動しようとしても、上記安全ピン１０がその先端をスイッチ基板１に当接するため、摺動体９のそれ以上の移動を阻止する。
【００３９】
このとき、可動板４はそれ以上には撓まず両接点２−１、２−２は一定の距離で相対峙したままとなり、開成状態を維持する。
【００４０】
〔第３の実施形態〕
図７〜図９に示す第３の実施の形態では、上記第１の実施形態のものにおいて、ボス８ｃの上端にこのボスより径の細い支持軸８ｅを延長して設け、この支持軸８ｅに上記スイッチ基板１の自由端部を挿通するとともに支持軸８ｅの上端に螺着した固定用ビス１１とスイッチ基板１の自由端部との間に縮設するように支持軸８ｅに圧縮スプリング１５を嵌挿した構成を特徴としている。そして、圧縮スプリング１５のバネ圧を上記可動板４のバネ圧よりも大きく形成している。
【００４１】
このような構成において、機器本体８が正常状態に設置されている場合には、上記第１の実施形態の場合と同様に、機器本体８が設置面１３上に正規の状態で設置されているから、安全ピン１０は、その重力により、機器本体８の底面８ａに対し垂直状態を保つ。
【００４２】
この時、摺動体９の対峙穴９ｂに対して安全ピン１０は対峙し、対峙穴に挿入可能な状態となるので、機器本体８の自重の反作用により、摺動体９の下端部が底面８ａまで移動することにより可動板４を変形させて上昇させ、転倒スイッチの接点２−１、２−２を閉成する。この状態で、通電スイッチ（図示せず）をオン状態にすると、ヒータ等に通電され、正常運転する。このとき、上記圧縮スプリング１５のバネ圧によりスイッチ基板１はボス８ｃの上端に圧設されている。
【００４３】
このような正常運転の状態より、機器本体８が傾斜したり、転倒したりして機器本体８の底面８ａが設置面１３より離れると、可動板４を撓ませていた摺動体９による反作用の力がなくなり、可動板４はそのバネ性による復元力で元の状態に戻り、転倒スイッチの接点２−１、２−２が開いて通電路が遮断され運転が停止する。又、このとき可動板４の復元力によって摺動体９も機器本体８の底面８ａより突き出した状態に戻る。
【００４４】
このように機器本体８が転倒した場合には、スイッチ基板１に振り子状に装着された安全ピン１０は自重（重力）により摺動体９の対峙穴９ｂに対し傾いた状態になる。そして、この状態で摺動体９に図９に示すように物１４が当たり摺動体９が機器本体８内に移動しようとしても、圧縮スプリング１５にてスイッチ基板１が物１４の方向に押圧しているため、上記安全ピン１０がその先端を摺動体９の取り付け鍔９ａに当接し、摺動体９のそれ以上の移動を阻止する。このとき、可動板４はそれ以上には撓まず両接点２−１、２−２は一定の距離で相対峙したままとなり、開成状態を維持する。
【００４５】
〔第４の実施形態〕
この実施の形態では、図１０に示すように、上記第２の実施形態のものにおいて、ボス８ｃの上端にこのボスより径の細い支持軸８ｅを延長して設け、この支持軸８ｅに上記スイッチ基板１の自由端部を挿通するとともに支持軸８ｅの上端に螺着した固定用ビス１１とスイッチ基板１の自由端部との間に縮設するように支持軸８ｅに圧縮スプリング１５を嵌挿した構成を特徴としている。そして、圧縮スプリング１５のバネ圧を上記可動板４のバネ圧よりも大きく形成している。
【００４６】
このように構成される第４の実施の形態において、機器本体８が通常の安定した使用状態にある場合には、機器本体８が設置面１３上に正規の状態で設置されているから、安全ピン１０は、その重力により垂直な倒立状態を保つ。
【００４７】
この時、スイッチ基板１の対峙穴１ｂに対し安全ピン１０は挿入可能な状態で対峙するので、機器本体８の自重の反作用により、摺動体９の下端部が底面８ａまで移動することにより可動板４を変形させて上昇させ、転倒スイッチの接点２−１、２−２を閉成する。この状態で、通電スイッチ（図示せず）をオン状態にすると、ヒータ等に通電され、正常運転をする。
【００４８】
このような正常運転の状態より、機器本体８が傾斜したり、転倒したりして機器本体８の底面８ａが設置面１３より離れると、可動板４を撓ませていた摺動体９による反作用の力がなくなり、可動板４はそのバネ性による復元力で元の状態に戻り、転倒スイッチの接点２−１、２−２が開いて通電路が遮断され運転が停止する。又、このとき可動板４の復元力によって摺動体９も機器本体８の底面８ａより突き出した状態に戻る。
【００４９】
上記機器本体８が転倒した場合には、摺動体９の上面に設けられた安全ピン１０は自重（重力）によりスイッチ基板１の対峙穴１ｂに対し傾いた状態になる。そして、この状態で摺動体９に図１０に示すように物１４が当たり摺動体９が機器本体８内に移動しようとしても、圧縮スプリング１５にてスイッチ基板１が物１４の方向に押圧しているため、上記安全ピン１０がその先端をスイッチ基板１に当接し、摺動体９のそれ以上の移動を阻止する。このとき、可動板４はそれ以上には撓まず両接点２−１、２−２は一定の距離で相対峙したままとなり、開成状態を維持する。
【００５０】
〔第５の実施の形態〕
この実施の形態では、図１１〜図１３に示すように可動板４の自由端部にピン挿口４ａを設け、このピン挿口４ａに安全ピン１０を第１の実施の形態と同様に振り子状に回転できるように挿入して設けるとともに抜け止め枠１２にて抜け止めしている。又、一方上記摺動体９の上端には上記安全ピン１０に対峙するように対峙ピン９ｃを設けている。
【００５１】
以上のような構成において、機器本体８が通常の安定した使用状態にある場合には、機器本体８が設置面１３上に正規の状態で設置されているから、安全ピン１０は、その重力により、機器本体８の底面８ａに対し垂直状態を保ち、摺動体９の対峙ピン９ｃに当接しているので、機器本体８の自重の反作用により、摺動体９の下端部が底面８ａまで移動することにより可動板４を変形させて上昇させ、転倒スイッチの接点２−１、２−２を閉成する。この状態で、通電スイッチ（図示せず）をオン状態にすると、ヒータ等に通電され、正常運転する。
【００５２】
このような正常運転の状態より、機器本体８が傾斜したり、転倒したりして機器本体８の底面８ａが設置面１３より離れると、可動板４を撓ませていた摺動体９による反作用の力がなくなり、可動板４はそのバネ性による復元力で元の状態に戻り、転倒スイッチの接点２−１、２−２が開いて通電路が遮断され運転が停止する。又、このとき可動板４の復元力によって摺動体９も機器本体８の底面８ａより突き出した状態に戻る。
【００５３】
上記機器本体８が転倒した場合には、可動板４に振り子状に装着された安全ピン１０は自重（重力）により摺動体９の対峙ピン９ｃより外れて傾いた状態になる。そして、この状態で摺動体９に図１３に示すように物１４が当たり摺動体９が機器本体８内に移動しても、上記安全ピン１０の下端が摺動体９の対峙ピン９ｃより外れているため、可動板４を撓ませることはない。従って、このとき、可動板４が撓まないことから両接点２−１、２−２は一定の距離で対峙したままとなり、開成状態を維持する。
【００５４】
〔第６の実施の形態〕
この実施の形態では、図１４〜図１６に示すように、摺動体９は単なる軸体よりなるもので機器本体８の底面８ａに設けた挿通口８ｂに挿入され、かつ上端周縁に設けた鍔部９ａで挿通口８ｂからの抜け落ちるのを防止されている。又、上記安全ピン１０は下端の周辺に抜け止め１０ａを備え、この抜け止め１０ａを含む頭部を半円弧状に形成して、この半円弧状の頭部を上記摺動体９の上面に載置してピン保持枠１４にて摺動体９上で自由に動ける状態で保持されている。
【００５５】
又、この安全ピン１０はピン保持枠１４に設けた挿口１４ａを挿通（遊挿）して上端部を保持枠１４上に突出するとともに上端部先端を上記可動板４に固着した対峙ピン４ｂに対峙させている。
【００５６】
このように構成される第６の実施の形態において、機器本体８が通常の安定した使用状態にある場合には、図１５に示すように、機器本体８が設置面１３上に正規の状態で設置されているから、安全ピン１０は、その重力により垂直な倒立状態を保つ。
【００５７】
この時、可動板４の対峙ピン４ｂに対し安全ピン１０が対峙して当接するので、機器本体８の自重の反作用により、摺動体９の下端部が底面８ａまで移動することにより可動板４を変形させて上昇させ、転倒スイッチの接点２−１、２−２を閉成する。この状態で、通電スイッチ（図示せず）をオン状態にすると、ヒータ等に通電され、正常運転をする。
【００５８】
このような正常運転の状態より、図１６に示すように、機器本体８が傾斜したり、転倒したりして機器本体８の底面８ａが設置面１３より離れると、可動板４を撓ませていた摺動体９による反作用の力がなくなり、可動板４はそのバネ性による復元力で元の状態に戻り、転倒スイッチの接点２−１、２−２が開いて通電路が遮断され運転が停止する。又、このとき可動板４の復元力によって摺動体９も機器本体８の底面８ａより突き出した状態に戻る。
【００５９】
上記機器本体８が転倒した場合には、摺動体９の上面に設けられた安全ピン１０は自重（重力）により回転して対峙ピン４ｂより外れ、傾いた状態になる。そして、この状態で摺動体９に図１６に示すように物１４が当たり摺動体９が機器本体８内に移動しても、上記安全ピン１０が対峙ピン４ｂより外れていることから、可動板４を撓ませることはない。このとき、可動板４はそれ以上には撓まず両接点２−１、２−２は一定の距離で相対峙したままとなり、開成状態を維持する。
【００６０】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明の転倒スイッチは、機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、上記第１の接点に対峙するように上記弾性支持体に設けられたの第２の接点と、上記弾性支持体に一方の端部が固着されるとともに他方の端部が機器本体の底面より突出するように上下摺動自在に設けられ、かつ一方の端部に対峙穴を設けた摺動体と、上記機器本体内に設けられた基板に回転自在に設けられた安全ピンとを備え、上記機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンを上記対峙穴に対峙させて上記摺動体が設置面に押圧されて機器本体内に移動するのを可能にし、かつ上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを自重で回転させて上記対峙穴との対峙を解除させ上記摺動体の上記機器本体内への移動を阻止するようにした構成である。
【００６１】
従って、この構成によるならば、機器本体の正常な設置状態では安全ピンを対峙穴に対峙させて上記摺動体が設置面に押圧されて機器本体内に移動するのを許容し弾性支持体を撓ませて両接点の接触を可能にする。又上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを回転させて上記対峙穴との対峙を解除させ上記摺動体の上記機器本体内への移動を阻止して両接点が接触するのを阻止する。
【００６２】
その結果、少ない部品点数で機器本体が何れの方向に転倒しても、機器本体が異常状態であることを即座に検知してスイッチを開き安全を確保できる。又異常状態において摺動体に物が当たっても摺動体が移動を阻止され、スイッチを閉じることはなく、より安全なスイッチを提供できる。
【００６３】
又、請求項２の発明の転倒スイッチは、機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、上記第１の接点に対峙するように上記弾性支持体に設けられたの第２の接点と、上記弾性支持体に一方の端部が固着されるとともに他方の端部が機器本体の底面より突出するように上下摺動自在に設設けられた摺動体と、該摺動体の上面に回転自在に設けられた安全ピンとを備え、上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを自重で回転させてその先端を上記機器本体内に設けた当接部に当接させて上記摺動体の上記機器本体内への移動を阻止し、かつ上記機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンを上記当接部との対峙を解除させて上記摺動体が機器本体内に移動するのを可能にする構成である。
【００６４】
従って、この構成によるならば、機器本体の異常な設置状態では安全ピンを自重で回転させてその先端を上記機器本体内に設けた当接部に当接させて上記摺動体の上記機器本体内への移動を阻止し、又記機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンを上記当接部との対峙を解除させて上記摺動体が機器本体内に移動するのを可能にして弾性支持体を撓ませ転倒スイッチの接触を可能にする。
【００６５】
その結果、この発明においても、少ない部品点数で機器本体が何れの方向に転倒しても、機器本体が異常状態であることを即座に検知してスイッチを開き安全を確保できる。又異常状態において摺動体に物が当たっても摺動体が移動を阻止され、スイッチを閉じることはなく、より安全なスイッチを提供できる。
【００６６】
又、請求項３の発明の転倒スイッチは、機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、上記第１の接点に対峙するように上記弾性支持体に設けられたの第２の接点と、一方の端部に対峙ピンを設けるとともに他方の端部が機器本体の底面より突出するように上下摺動自在に設けられた摺動体と、上記弾性支持体に回転自在に設けられた安全ピンとを備え、上記機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンを上記対峙ピンに対峙させて上記摺動体が設置面に押圧されて機器本体内に移動すると上記安全ピンと対峙ピンの当接により上記弾性支持体を押圧して撓ませて上記第１及び第２の接点の接触を可能にし、かつ上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを自重で回転させて上記対峙ピンの対峙を解除させ上記摺動体の上記機器本体内への移動に伴う弾性支持体の押圧を阻止する構成である。
【００６７】
従って、この構成によるならば、機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンが上記対峙ピンに対峙して上記摺動体が押圧されて機器本体内に移動すると上記安全ピンと対峙ピンの当接により上記弾性支持体を押圧して撓ませて上記第１及び第２の接点の接触を可能にし、又、上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを回転させて上記対峙ピンの対峙を解除させ上記摺動体の上記機器本体内への移動に伴う弾性支持体の押圧を解除する。
【００６８】
その結果、この発明においても、少ない部品点数で機器本体が何れの方向に転倒しても、機器本体が異常状態であることを即座に検知してスイッチを開き安全を確保できる。又異常状態において摺動体に物が当たっても摺動体が移動を阻止され、スイッチを閉じることはなく、より安全なスイッチを提供できる。
【００６９】
さらに、請求項４の発明の転倒スイッチは、機器本体内に設けられた第１の接点と、機器本体内に設けられた弾性支持体と、上記第１の接点に対峙するように上記弾性支持体に設けられたの第２の接点と、一端部が機器本体の底面より突出するように機器本体に上下摺動自在に設けられた摺動体と、該摺動体に回転自在に設けられた安全ピンと、上記弾性支持体に上記安全ピンに対峙するように固着された対峙ピンとを備え、上記機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンを上記対峙ピンに対峙させて上記摺動体が設置面に押圧されて機器本体内に移動すると上記安全ピンと対峙ピンの当接により上記弾性支持体を押圧して撓ませて上記第１及び第２の接点の接触を可能にし、かつ上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを自重で回転させて上記対峙ピンの対峙を解除させ上記摺動体の上記機器本体内への移動に伴う弾性支持体の押圧を阻止する構成である。
【００７０】
従って、この構成によるならば、機器本体の正常な設置状態では上記安全ピンを上記対峙ピンに対峙させて上記摺動体が設置面に押圧されて機器本体内に移動すると上記安全ピンと対峙ピンの当接により上記弾性支持体を押圧して撓ませて上記第１及び第２の接点の接触を可能にし、又上記機器本体の異常な設置状態では上記安全ピンを回転させて上記対峙ピンの対峙を解除させ上記摺動体の上記機器本体内への移動に伴う弾性支持体の押圧を解除する。
【００７１】
その結果、この発明においても、少ない部品点数で機器本体が何れの方向に転倒しても、機器本体が異常状態であることを即座に検知してスイッチを開き安全を確保できる。又異常状態において摺動体に物が当たっても摺動体が移動を阻止され、スイッチを閉じることはなく、より安全なスイッチを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る転倒スイッチのセット前の断面図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る転倒スイッチのセット後の断面図。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る転倒スイッチの本体転倒時の断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る転倒スイッチのセット前の断面図。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る転倒スイッチのセット後の断面図。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る転倒スイッチの本体転倒時の断面図。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る転倒スイッチのセット前の断面図。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る転倒スイッチのセット後の断面図。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る転倒スイッチの本体転倒時の断面図。
【図１０】本発明の第４の実施形態に係る転倒スイッチの本体転倒時の断面図。
【図１１】本発明の第５の実施形態に係る転倒スイッチのセット前の断面図。
【図１２】本発明の第５の実施形態に係る転倒スイッチのセット後の断面図。
【図１３】本発明の第５の実施形態に係る転倒スイッチの本体転倒時の断面図。
【図１４】本発明の第６の実施形態に係る転倒スイッチのセット前の断面図。
【図１５】本発明の第６の実施形態に係る転倒スイッチのセット後の断面図。
【図１６】本発明の第６の実施形態に係る転倒スイッチの本体転倒時の断面図。
【図１７】従来の転倒スイッチの構成図。
【符号の説明】
１      スイッチ基板
２−１  接点
２−２  接点
３      固定板
４      可動板
８      機器本体
９      摺動体
９ｂ    対峙穴
１０      安全ピン
１２      保持枠
【図１】
0003669772.tif 000002
【図２】
0003669772.tif 000003
【図３】
0003669772.tif 000004
【図４】
0003669772.tif 000005
【図５】
0003669772.tif 000006
【図６】
0003669772.tif 000007
【図７】
0003669772.tif 000008
【図８】
0003669772.tif 000009
【図９】
0003669772.tif 000010
【図１０】
0003669772.tif 000011
【図１１】
0003669772.tif 000012
【図１２】
0003669772.tif 000013
【図１３】
0003669772.tif 000014
【図１４】
0003669772.tif 000015
【図１５】
0003669772.tif 000016
【図１６】
0003669772.tif 000017
【図１７】
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