(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被免震体の下面に着脱自在に取り付けられるボールベアリング部と、
このボールベアリング部が転動自在に支承されるすり鉢状のベースプレートとを備えたボール支承装置において、
前記ボールベアリング部と前記被免震体との間に少なくとも前記すり鉢の深さに相当する高さを有するライナープレートを配置したことを特徴とするボール支承装置。
【請求項２】
前記ベースプレートの上面外周部に、前記ボールベアリング部の移動を規制するストッパリングを備え、このストッパリングは前記ベースプレートに着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする請求項１記載のボール支承装置。
【請求項３】
前記ライナープレートの高さを変更可能としたことを特徴とする請求項１または２記載のボール支承装置。
【請求項４】
前記ライナープレートをその高さ方向に複数に分割し、この分割されたライナープレートの数を変更することにより、前記被免震体下面から前記ボールベアリング部下端までの高さを変更可能としたことを特徴とする請求項１、２または３記載のボール支承装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅やラック倉庫などの被免震体を支承するボール支承装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅やラック倉庫などの建造物の免震用支承装置としてボール支承装置が用いられている（例えば実開昭６２−２０４４５号公報）。
【０００３】
このようなボール支承装置を図４および図５に示す。建物などの被免震体４６を複数箇所で支持するボール支承装置４１は、大径のスチールボール４２、小径のスチールボール（不図示）およびこれらを転動自在に保持するハウジング４３からなるボールベアリング部４４と、ボールベアリング部４４を転動自在に支承するすり鉢状のベースプレート４５とからなる。ベースプレート４５は被免震体４６の基礎や床面などの上に載置され、被免震体４６はボールベアリング部４４の上面に載置され、ボルトなどにより固定される。また、ベースプレート４５の上面外周部には、ボールベアリング部４４のベースプレート４５からの落下を防止するストッパリング４９が取り付けられている。
【０００４】
このような構成により、地震などによって基礎や床面が水平方向に振動しても、ボールベアリング部４４のスチールボール４２の回転運動により、ベースプレート４５と相対変位し、被免震体４６に対する振動が緩和され、これにより免震効果を得ることができる。
【０００５】
一方、長期に亘る使用によりボールベアリング部４４やベースプレート４５が摩耗などによって劣化した場合には、ボール支承装置を交換する必要が生じる。このような場合、被免震体４６をジャッキアップして、ボールベアリング部４４をベースプレート４５から離し、ボルトなどを緩めてボールベアリング部４４あるいはベースプレート４５を取り外して交換する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記実開昭６２−２０４４５号公報に記載されたボール支承装置においては、通常ベースプレート４５の最も窪んだ部分にボールベアリング部４４が載置されているため、ボール支承装置を交換するには、被免震体４６をベースプレート４５の窪みの深さ以上にジャッキアップする必要がある。とくに、上記図４に示すように、ベースプレート４５の上面端部にストッパリング４９を設けたものにおいては、ベースプレート４５の窪みからストッパリング４９の高さ分さらにジャッキアップ量を大きくする必要がある。具体的には、ボールベアリング部４４が通過できる隙間αを考慮すると、ベースプレート窪みからストッパリング上面までの距離Ｈに隙間αを加えた分ジャッキアップを行う必要がある。
【０００７】
一方、ボール支承装置に支承される建物などの被免震体４６は、平面寸法の大きな構造であり、平面における剛性がそれほど大きくないため、被免震体４６の一部のみをジャッキアップにより高く持ち上げると、被免震体４６の壁や床面を損傷するおそれがある。
【０００８】
このため、複数のジャッキを用いて被免震体４６の全体を同時にジャッキアップすることにより、被免震体４６の床面の平面性を保持して、被免震体４６の破損を防止することができるが、複数のジャッキのストローク速度をそれぞれ同調させながらジャッキアップを行う必要があるため、作業が面倒なものとなる。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、被免震体を損傷することなくボールベアリング部あるいはベースプレートの交換を容易に行うことができるボール支承装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、被免震体の下面に取り付けられるボールベアリング部と、
このボールベアリング部が転動自在に支承されるすり鉢状のベースプレートとを備えたボール支承装置において、
前記ボールベアリング部と前記被免震体との間に少なくとも前記すり鉢の深さに相当する高さを有するライナープレートを配置したことを特徴とする。
【００１１】
第２の発明は、前記ベースプレートの上面外周部に、前記ボールベアリング部の移動を規制するストッパリングを備え、このストッパリングは前記ベースプレートに着脱可能に取り付けられてなる。
【００１２】
第３の発明は、前記ライナープレートの高さを変更可能としたものである。
【００１３】
第４の発明は、前記ライナープレートをその高さ方向に複数に分割し、この分割されたライナープレートの数を変更することにより、前記被免震体下面から前記ボールベアリング部下端までの高さを変更可能としたものである。
【００１４】
【作用】
第１の発明によれば、ボールベアリング部と被免震体との間にすり鉢の深さに相当する高さを有するライナープレートを設けたため、ボールベアリング部あるいはベースプレートを交換する際は、ライナープレートを取り外すことにより、ボールベアリング部の上面と被免震体の下面との間に距離を確保することができる。したがって、ジャッキアップ量を大きくしなくても、ボールベアリング部をベースプレートと被免震体との間の空間から取り外すことができる。また、ベースプレートも被免震体とベースプレートが設置される面との間の空間から取り外すことができる。
【００１５】
とくに、第２の発明のように、ベースプレートがストッパリングを有する場合に、このストッパリングを着脱自在とすることにより、装置の交換時においてストッパリングを取り外せば、ベースプレートと被免震体との間の、ボールベアリング部を取り出すための空間をさらに大きくすることができる。
【００１６】
第３の発明によれば、ライナープレートの高さを変更可能としたため、不同沈下などにより、ベースプレートとボールベアリング部との間に隙間が生じた場合に、ライナープレートの高さを変更することにより、隙間が生じないように調節することができる。
【００１７】
第４の発明によれば、ライナプレートをその高さ方向に複数に分割したため、分割されたライナープレートの数を変更することにより、被免震体下面からボールベアリング部の下端までの高さを調節することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
図１は本発明によるボール支承装置の構成を示す図である。図１に示すように、本実施形態によるボール支承装置１は、大径のスチールボール２、小径のスチールボール（不図示）およびこれらを転動自在に保持するハウジング３からなるボールベアリング部４と、ボールベアリング部４を支承するすり鉢状のベースプレート５とからなる。なお、ボールベアリング部４の高さ（スチールボール２の下部頂点とボールベアリング部４の上面との距離）はＨ１とする。
【００２０】
ベースプレート５は被免震体６の基礎あるいは床面などの上に載置され、被免震体６はボールベアリング部４の上面に後述する高さを有するライナープレート７を介して載置され、簡略化して示すボルト８によりボールベアリング部４上面に固定される。なお、ボルト８が螺合される雌ねじ部はボールベアリング部４のハウジング３に形成されており、ライナープレート７にはボルト８が挿嵌される孔が形成されている。そして、被免震体６の床面からボルト８を挿入し、ライナープレート７を貫通してボールベアリング部４にボルト８を螺合することにより、ライナープレート７およびボールベアリング部４が被免震体６に固定される。
【００２１】
また、ベースプレート５の上面外周部には、切欠部５Ａが形成されており、この切欠部５Ａにボールベアリング部４の移動範囲を規制し、ベースプレート５からの落下を防止するストッパリング９が取り付けられている。
【００２２】
そして、ライナープレート７は、少なくともベースプレート５の窪みからストッパリング９の上端までの距離Ｈ２と等しい厚さとする。なお、ライナープレート７は鉄板、鋼板、樹脂あるいは硬質ゴムなどの材料を用いることができるが、ライナープレート７を積層ゴムなどの弾性体からなるものとすることにより、基礎や床面などからベースプレート５を伝達してくる微振動を吸収することができ、交通振動による居住性の悪化を改善することもできる。
【００２３】
次いで、本実施形態におけるボール支承装置の交換動作について説明する。
【００２４】
まず、被免震体６と基礎あるいは床面などとの間にジャッキを挿入し、微少距離αのみ被免震体６をジャッキアップする。この微少距離αは、スチールボール２がベースプレート５の窪みから若干離れる程度の距離とされる。その後、ボルト８をボールベアリング部４から取り外してライナープレート７を取り外す。ライナープレート７を取り外すと、被免震体６の下面とストッパリング９の上端までの距離はＨ１＋αとなり、ボールベアリング部４の上面からスチールボール２の下部頂点までの距離Ｈ１よりも、微少距離α大きいものとなる。したがって、ボールベアリング部４はストッパリング９の上面と被免震体６の下面との隙間を通過できることとなり、この隙間を通してボールベアリング部４を取り外して交換することができる。
【００２５】
また、ベースプレート５のみを交換する場合であっても、ボールベアリング部４の上面を被免震体６の下面と当接しておくことにより、スチールボール２の下部頂点と基礎あるいは床面との間の距離はＨ１＋αとなり、ベースプレート５の高さよりも微少距離α大きいものとなる。したがって、ベースプレート５はボールベアリング部４と基礎あるいは床面などの隙間を通過できることとなり、ベースプレート５を交換することができる。
【００２６】
このように、本実施形態においては、被免震体６を微少距離αのみジャッキアップするだけでボールベアリング部４あるいはベースプレート５を交換することができるため、ジャッキアップ作業を容易に行うことができる。また、ジャッキアップにより被免震体６に無理な力が作用することがなくなるため、被免震体６を損傷することもない。さらに、複数のジャッキを使用して、被免震体６の全体をジャッキアップする必要がないため、ジャッキ数を少なくすることができるとともに、ジャッキを同調させる作業も不要となり、機材に要する費用を低減することができる。
【００２７】
なお、上記実施形態においては、円環状のストッパリング９を使用しているが、例えば図２に示すように半円状部材１９Ａ，１９Ｂからなるストッパリング１９を使用してもよい。すなわち、図２に示すように、ストッパリング１９は２つの半円状部材１９Ａ，１９Ｂからなるものであり、各半円状部材１９Ａ，１９Ｂを簡略化して示すボルト１０Ａ，１０Ｂにより締結してリング状とし、ベースプレート５の上面端部に形成された切欠部５Ａに挿嵌することにより、ベースプレート５に取り付けられる。そして、ボールベアリング部４あるいはベースプレート５を交換する場合には、ボルト１０Ａ，１０Ｂを緩めてストッパリング１９を取り外して、ジャッキアップ作業を行う。
【００２８】
ここで、ベースプレート５の窪みから上端までの距離をＨ３、ベースプレート５の上端からストッパリング１９の上端までの距離をＨ４とすると、ライナープレート７およびストッパリング１９を取り外した際のベースプレート５上面と被免震体６の下面との距離はＨ４だけ大きくなる。したがって、ボールベアリング部４あるいはベースプレート５の交換を一層容易に行うことができる。また、ベースプレート５上端からストッパリング１９上端までの距離Ｈ４分だけライナープレート７の高さを小さくすることもできるため、ライナープレート７を構成する材料を減らし、軽量化を図ることができる。これによりライナープレート７の持ち運びが容易となるとともに、ボルト８用の孔の加工時間を短くすることができる。
【００２９】
また、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ベースプレート５に切欠部５Ａを設けることなく側面にボルト孔を形成し、ボルト取付部２９Ａが設けられたストッパリング２９を簡略化して示すボルト１２によりベースプレート５に着脱自在に取り付けることもできる。この場合、ストッパリング２９のボルト取付部２９Ａは、ストッパリング２９と一体に設けても、別体として設けてもよい。
【００３０】
さらに、上記実施の形態においては、高さがＨ２のライナープレート７を使用しているが、不同沈下などによりベースプレート５とボールベアリング部４との間に隙間が生じた場合は、ライナープレート７の高さを変更することにより、ボール支承装置の高さを変更して、隙間が生じないようにすることができる。
【００３１】
また、ライナープレート７をその高さ方向に複数に分割し、分割されたライナープレート７の数を変更することによっても、ボール支承装置の高さを変更して、ベースプレート５とボールベアリング部４との間に隙間が生じないようにすることができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、第１の発明によれば、ボールベアリング部と被免震体との間にライナープレートを配設したため、ボールベアリング部あるいはベースプレートを交換する際において、わずかなジャッキアップ量であっても、ライナープレートを取り外すことにより、ベースプレートと被免震体下面との間にボールベアリング部を通過させる空間を確保することができる。これにより、少ないジャッキアップ量により、ボールベアリング部をベースプレートと被免震体との間の空間から取り外したり、ベースプレートを被免震体下面からボールベアリング部を残したままでも取り外すことができる。また、ジャッキアップにより被免震体に無理な力が作用することがなくなるため、被免震体を損傷することもない。さらに、複数のジャッキを使用して、被免震体全体をジャッキアップする必要がないため、ジャッキ数を少なくすることができるとともに、ジャッキを同調させる作業も不要となり、機材に要する費用を低減することができる。
【００３３】
また、第２の発明のように、ベースプレートがストッパリングを有する場合に、このストッパリングを着脱自在とすることにより、装置の交換時においてストッパリングを取り外せば、ベースプレートと被免震体との間の空間を大きくすることができる。したがって、ボールベアリング部あるいはベースプレートの交換が行い易くなるとともに、ライナープレートの厚さを小さくでき、これによりライナープレートの軽量化や加工の容易化を図ることができる。
【００３４】
第３の発明によれば、ライナープレートの高さを変更可能としたため、不同沈下などにより、ベースプレートとボールベアリング部との間に隙間が生じた場合に、ライナープレートの高さを変更することにより、この隙間が生じないように調節することができる。
【００３５】
第４の発明によれば、ライナプレートをその高さ方向に複数に分割し、この分割されたライナープレートの数を変更するようにしたため、被免震体下面からボールベアリング部の下端までの高さを調節し、第３の発明と同様に、ライナープレートと被免震体との間に隙間が生じないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態によるボール支承装置の構成を示す図
【図２】ストッパリングの構成を示す図
【図３】ストッパリングの他の構成を示す図
【図４】従来のボール支承装置の構成を示す図
【図５】被免震体を支持する全体図
【符号の説明】
１    ボール支承装置
２    大径スチールボール
３    ハウジング
４    ボールベアリング部
５    ベースプレート
６    被免震体
７    ライナープレート
８，１０Ａ，１０Ｂ，１２    ボルト
９，１９，２９    ストッパリング
【図１】
0003719810.tif 000002
【図２】
0003719810.tif 000003
【図３】
0003719810.tif 000004
【図４】
0003719810.tif 000005
【図５】
0003719810.tif 000006