(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体口頸部へ嵌合させた装着筒４からシリンダ２を垂下し、該シリンダ内からシリンダ上面を閉塞する蓋状部20内を通って起立するステム24の下部へ筒状ピストン27を、又上端へノズル28付きヘッド29をそれぞれ位置させて作動部材21となし、シリンダ内へ装着されたバネ体30の上方付勢力に抗する作動部材の押下げによる上下動で、容器体内液体を吸上げてノズル28から注出可能とした液体注出ポンプにおいて、
上記ステム24と筒状ピストン27とを別部材として、該筒状ピストンを、上記ステム外面へ螺合させた雌ねじ筒25の下部外面へフランジ26を介して付設させ、
又雌ねじ筒25の上部外面へ、上記蓋状部20から垂設した係合筒37を凹凸の係合手段36,38 により上下動可能かつ回動不能に係合させ、
更に上記バネ体30は、合成樹脂製の筒体としてその側壁へほぼ等間隔に小連結部分32を複数残して周設した長孔33を上下方向へ複数配設して弾性圧縮可能に形成しておき、
上記作動部材21を押下げ位置まで螺降させた状態で、シリンダ内に位置するステム24の上部外面へ雌ねじ筒25が螺合し、かつ該雌ねじ筒25の該フランジ26が非圧縮状態の該バネ体30の上端面に載置されるように設けた
ことを特徴とする液体注出ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体注出ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、容器体口頸部へ嵌合させる装着筒から垂下するシリンダと、該シリンダ内からシリンダ上面を閉塞する蓋状部内を通って上方へ起立する、ステム下部に筒状ピストンを、かつステム上端にノズル付きヘッドをそれぞれ有する作動部材と、上記シリンダ内にあって、上記作動部材を上方付勢する金属製のコイルバネとからなり、上記作動部材の上下動で容器体内液体をシリンダ内へ吸上げ、かつ該シリンダ内から作動部材内を通って、ノズルから注出する液体注出ポンプが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで最近では、限りある資源を有効活用するために、使用済み商品等を廃棄するとき、例えば金属、合成樹脂、ガラス等の素材毎に分別して廃棄させ、回収した各素材を再利用するようにしている。しかしながら、上述した従来の液体注出ポンプは、上記コイルバネを除く各部材が合成樹脂材で成形されているため、廃棄するときに、コイルバネをシリンダ内から取出すことになり、よって廃棄に手間がかかるという問題がある。この問題はコイルバネの代わりに合成樹脂製のバネ体を用いることで解決できるが、輸送及び保管中のコストを考慮して、工場出荷時にヘッドを押下げて嵩を小さくすると、上記バネ体が長期間圧縮されることとなり、よって該ハネ体になじみが発生して付勢力が大幅に損なわれるという新たな問題が生じる。
【０００４】
本発明は、輸送及び保管中の嵩を小さくしても、バネ体になじみが発生しないようにし、かつ分別廃棄が簡単な液体注出ポンプを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
容器体口頸部へ嵌合させた装着筒４からシリンダ２を垂下し、該シリンダ内からシリンダ上面を閉塞する蓋状部20内を通って起立するステム24の下部へ筒状ピストン27を、又上端へノズル28付きヘッド29をそれぞれ位置させて作動部材21となし、シリンダ内へ装着されたバネ体30の上方付勢力に抗する作動部材の押下げによる上下動で、容器体内液体を吸上げてノズル28から注出可能とした液体注出ポンプにおいて、
上記ステム24と筒状ピストン27とを別部材として、該筒状ピストンを、上記ステム外面へ螺合させた雌ねじ筒25の下部外面へフランジ26を介して付設させ、
又雌ねじ筒25の上部外面へ、上記蓋状部20から垂設した係合筒37を凹凸の係合手段36,38 により上下動可能かつ回動不能に係合させ、
更に上記バネ体30は、合成樹脂製の筒体としてその側壁へほぼ等間隔に小連結部分32を複数残して周設した長孔33を上下方向へ複数配設して弾性圧縮可能に形成しておき、
上記作動部材21を押下げ位置まで螺降させた状態で、シリンダ内に位置するステム24の上部外面へ雌ねじ筒25が螺合し、かつ該雌ねじ筒25の該フランジ26が非圧縮状態の該バネ体30の上端面に載置されるように設けた。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は容器体の口頸部に装着する本発明液体注出ポンプ１の実施形態を示す。
【０００８】
２はシリンダであり、該シリンダは上部に付設した外向きフランジ３を容器体口頸部上面へ載置させて容器体内に垂下される。上記容器体口頸部外面へ装着筒４を螺合すると、該装着筒の内向きフランジ５と容器体口頸部との間に上記外向きフランジ３が挟持されることとなり、上記シリンダ２は容器体に固定されるようになる。又外向きフランジ３下方のシリンダ上部に、外気導入孔６を穿設している。
【０００９】
上記シリンダ２は下端部に、内面を弁座として用いる下方小径のテーパ状筒７を介して、吸上げパイプ８を内嵌するパイプ嵌合筒９を垂下しており、上記テーパ状筒７内周部内面へ周知のポペット１０を載置して、下端部内面に吸込み弁１１を形成する。図示例ではテーパ状筒７の上部内面に、該テーパ状筒７上方のシリンダ下部内面に形成した小内径部１２の上下方向中間部まで複数の規制板１４…をほぼ等間隔に起立し、又上記小内径部１２の上部内面へ、下端が上記規制板１４…の各上面と当接する短筒１５を嵌合しており、上記規制板１４…及び短筒１５は、上記ポペット１０下部外面の羽根１３と係合し、ポペットの姿勢及び上下動の範囲を制御する。なお、図示例では吸込み弁１１の弁体にポペット１０を用いたが、上記吸込み弁１１の弁体はボールを用いてもよい。
【００１０】
上記シリンダ２内からは、該シリンダ上面を閉塞する蓋状部２０内を通って、作動部材２１を起立している。該作動部材は図１が示すように、上部内面に吐出弁２２を有し、かつ上下方向中間部外面に雄ねじ部２３を設けたステム２４と、該ステム上部外面へ下降可能に螺合させた雌ねじ筒２５の下部外面にフランジ２６を介して内周縁を付設すると共に、上記シリンダ内面へ、気密にかつ上下動自在に外周縁を嵌合し、かつ上記ステム２４と別部材で形成した筒状ピストン２７と、上記ステム２４上端に一体的に固着したノズル２８付きのヘッド２９とからなり、上記シリンダ下部内から起立する後述のバネ体３０で上方へ付勢されている。
【００１１】
上記雌ねじ筒２５は上端部を除く内面全体に雌ねじ３５が螺設され、かつ上部外面後側に縦設突条３６が付設されており、その上部を図１及び図２が示すように、上記蓋状部２０からシリンダ４内へ垂下する係合筒３７内へ上下動自在に嵌合させている。上記縦設突条３６は、上記係合筒３７内面に穿設された縦設凹溝３８内へ嵌合し、これ等縦設突条３６と縦設凹溝３８との係合により、雌ねじ筒２５は係合筒３７に対して回動不能となり、よって作動部材２１を回動することで、上記筒状ピストン２７が図１が示すステム２４の上部外面から、図２が示すステム２４の下部外面へ螺降可能となる。なお上記雌ねじ筒２５とステム２４との螺合は、雄ねじと雌ねじとのいずれを長く設けてもよく、又それぞれを長く設けてもよいことはいうまでもない。
【００１２】
上記ステム２４の下端部内面に、上端が小内径であって、かつ下端がステム下方へ垂下する嵌着筒３９が嵌着されている。該嵌着筒はヘッド２９が図１に示す下限位置まで押下げられたとき、下端が既述ポペットの羽根１３を押下し、該ポペットを既述テーパ状筒７に密着させて、吸込み弁１１の閉弁を確実なものとする。又該状態では上記嵌着筒３９は、図示のように下部内面が、羽根１３上方のポペット部分外面に周設した突条に係合しているので、ポペット１０が作動部材２１の上昇と共に上昇することとなり、上記吸込み弁１１は同時に開弁する。更に嵌着筒の小内径とした上端部は、図２が示すように、作動部材２１が上限まで押上げられたとき、ポペット上端の大外径部下面に密着し、ステム２４内流路を閉塞する。
【００１３】
上記バネ体３０は、図３及び図４が示すように上下両端面を開口した合成樹脂製、例えばポリプロピレン製，ポリオキシメチレン製，もしくはナイロン製等の筒体３１側壁に、ほぼ等間隔に小連結部分３２を複数残して長孔３３を周設すると共に、上下方向にはほぼ等間隔に、上記小連結部分付き長孔３３を複数配設し、更に上下方向における１個おきの上記小連結部分３２がそれぞれ１列となるようにして、上下方向へ弾性圧縮可能に形成しており、その上端面には図１及び図２が示すように上記雌ねじ筒のフランジ２６を載置している。図２の状態から作動部材２１を押下げると、ほぼ非圧縮状態の上記バネ体３０は上下方向に弾性圧縮されるから、作動部材２１を押上げる上方へ付勢力が生じる。なお、図示例ではバネ体として、上述した形状の合成樹脂製のバネを用いたが、上記バネ体３０は金属製のコイルバネや、蛇腹を有する合成樹脂製のバネであってもよい。
【００１４】
又図示例では、ステム２４上部内面から内向きフランジ４０を斜下方に突出して上記吐出弁２２の弁座とし、又該弁座に着座する弁体は、ステム２４上端部に内面を嵌着した短筒４１下面から、複数の螺旋状の弾性帯板４２を介して、下端面を下方小径のテーパ部とした栓体４３を垂下して設けたが、上記弁体としてボールを用いてもよい。
【００１５】
以下、上記液体注出ポンプ１の作用について説明する。ヘッド２９を押下げ位置まで螺降させた図１が示す状態では、雌ねじ筒２５がステム２４上部外面に螺合しており、バネ体３０には負荷がかからないから、該バネ体になじみは発生しない。該状態からヘッド２９を回動すると、ステム２４は雌ねじ筒２５に対して螺昇し、筒状ピストン２７がステム下端部に移動すると共に、ヘッド２９が図２が示す位置まで上昇する。該状態ではヘッド２９の押下げが可能となり、作動部材２１を上下動すると、容器体内液体をシリンダ内へ吸上げ、かつ該シリンダ内から作動部材内を通ってノズル２８から注出する。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、該筒状ピストンを、上記ステム24の上部外面へ下降可能に螺合させた雌ねじ筒25の下部外面へ付設し、又該雌ねじ筒の上部外面へ、上記蓋状部20から垂下する係合筒37を嵌合させて、縦設した凹凸の嵌合手段36,38 により、上下動可能で回動不能に係合させ、かつ作動部材21を上方へ付勢するバネ体30の上端部を上記雌ねじ筒25の下部外面へ、非圧縮状態で係止させたから、工場出荷時に上記バネ体30を圧縮することなくヘッド29を蓋状部20に近接させて、その嵩を小さくできるので、輸送及び保管中に上記バネ体30になじみが発生するのを防止でき、その付勢力が損なわれることがない。
【００１７】
又バネ体30を合成樹脂材で成形したから、従来の金属バネを用いた液体注出ポンプを廃棄するときのように、分解して金属と合成樹脂材とに分別する必要がないので、廃棄に手間がかかることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】筒状ピストンをステム上部へ移動させた状態を示す液体注出ポンプの半断面図である。
【図２】筒状ピストンをステム下部へ移動させた状態を示す液体注出ポンプの半断面図である。
【図３】非圧縮状態を示すバネ体の斜視図である。
【図４】圧縮状態を示すバネ体の斜視図である。
【符号の説明】
２  シリンダ
２４  ステム
２７  筒状ピストン
２９  ヘッド
３０  バネ体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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