(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に螺旋状に突出する螺旋状刃部を有するオーガ本体と、同オーガ本体の各端部に設けられて回転可能に支持される一対の軸部と、これらの軸部のいずれか一方の端部に設けられて駆動軸に連結される連結部とからなる製氷機用オーガにおいて、前記オーガ本体と、前記連結部と、前記各軸部の各部位を構成する母材を、これらの部位の母材の被削性がこの順序で小さくなるように、被削性を異にする鋼にてそれぞれ別体に形成して、前記オーガ本体の構成母材の各端部に前記各軸部の構成母材を摩擦圧接して接合するとともに、これら各軸部構成母材のいずれかの端部に前記連結部の構成母材を摩擦圧接して接合したことを特徴とする製氷機用オーガの構成母材。
【請求項２】
外周面に螺旋状に突出する螺旋状刃部を有するオーガ本体と、同オーガ本体の各端部に設けられて回転可能に支持される一対の軸部と、これらの軸部のいずれか一方の端部に設けられて駆動軸に連結される連結部とからなる製氷機用オーガにおいて、前記オーガ本体と、前記連結部と、前記各軸部の各部位を構成する母材を、これらの部位の母材の被削性がこの順序で小さくなるように、被削性を異にする鋼にてそれぞれ別体に形成して、これら各構成母材にて前記オーガ本体、前記各軸部、および前記連結部を形成し、前記オーガ本体の各端部に前記各軸部を摩擦圧接して接合するとともに、これら各軸部のいずれかの端部に前記連結部を摩擦圧接して接合したことを特徴とする製氷機用オーガ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製氷機用オーガに関する。
【０００２】
【従来の技術】
製氷機用オーガは、一般に、外周面に螺旋状に突出する螺旋状刃部を有するオーガ本体と、同オーガ本体の各端部に設けられて回転可能に支持される一対の軸部と、これらの軸部のいずれか一方の端部に設けられて駆動軸に連結される連結部の各部位にて構成されている。
【０００３】
しかして、当該オーガにおいては、オーガ本体を構成する母材の外周面を切削加工することにより、外周面に螺旋状刃部を有するオーガ本体が形成されることから、オーガ本体を構成する母材と各軸部を構成する母材とを被削性を異にする鋼にて別体に形成して、オーガ本体の母材の被削性を向上させる手段が採られている。
【０００４】
この場合、各構成母材には、互いの端部にて摩擦圧接して接合した後または接合に先だって、オーガ本体の構成母材の外周面には螺旋状刃部を形成すべく切削加工が施され、また各軸部の構成母材には耐摩耗性で耐腐食性の被覆層を形成すべくその軸方向の中央部に合金粉体を溶射する粉体肉盛溶接が施され、さらには一方の軸部には連結部となる先端側に、製氷機側の駆動軸とスプライン連結を可能とすべくスプライン加工が施される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、当該オーガにおいては、一方の軸部を構成する母材には、粉体肉盛溶接するための合金粉体の溶射による被覆層形成手段と、スプライン加工による連結部の形成手段とが施されるため、同一の母材に対して、被覆形成手段に対する極めて高い耐熱性と、連結部の形成手段に対する高い被削性とが要求されることになる。
【０００６】
母材における耐熱性と被削性は互いに反する特性であり、母材として被削性の高い快削鋼を採用する場合には、母材に含有されている被削性付与剤が粉体肉盛溶接時に付与される高熱のために蒸発して、粉体肉盛溶接により形成される被覆層に多数の微細孔を発生させ、耐腐食性および耐摩耗性の被覆層としての機能を大きく低下させることになる。また、これとは逆に、母材の耐熱性を向上すべく被削性付与剤の含有量が少ないか皆無の非快削鋼を採用した場合には、被削性が著しく低いためスプライン加工の加工能率を低下させ、またはスプライン加工を困難にする。
【０００７】
従って、本発明は、製氷機用オーガにおけるこれらの互いに反する要求に対処すべきなされたもので、その目的とするところは、軸部と連結部を別体の母材にて構成することにより、軸部の構成母材として耐熱性に優れた母材を、かつ連結部の構成母材としてスプライン加工の加工性に優れた母材を選定することにより、品質の高い製氷機用オーガを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、外周面に螺旋状に突出する螺旋状刃部を有するオーガ本体と、同オーガ本体の各端部に設けられて回転可能に支持される一対の軸部と、これらの軸部のいずれか一方の端部に設けられて駆動軸に連結される連結部とからなる製氷機用オーガであって、下記の特徴を有するものである。
【０００９】
すなわち、本発明の第１の製氷機用オーガは、上記した形式の製氷機用オーガにおいては、前記オーガ本体と、前記連結部と、前記各軸部の各部位を構成する母材を、これらの部位の母材の被削性がこの順序で小さくなるように、被削性を異にする鋼にてそれぞれ別体に形成して、前記オーガ本体の構成母材の各端部に前記各軸部の構成母材を摩擦圧接して接合するとともに、これら各軸部の構成母材のいずれかの端部に前記連結部の構成母材を摩擦圧接して接合したことを特徴とするものである。
【００１０】
なお、当該製氷機用オーガにおいては、各構成母材に対しては互いに接合した後に、オーガ本体の構成母材には螺旋状刃部を形成するための切削加工が施され、各軸部の構成母材には粉体肉盛溶接が施され、かつ連結部の構成母材にはスプライン加工が施される。
【００１１】
また、本発明の第２の製氷機用オーガは、上記した形式の製氷機用オーガにおいては、前記オーガ本体と、前記連結部と、前記各軸部の各部位を構成する母材を、これらの部位の母材の被削性がこの順序で小さくなるように、被削性を異にする鋼にてそれぞれ別体に形成して、これら各構成母材にて前記オーガ本体、前記各軸部、および前記連結部を形成し、前記オーガ本体の各端部に前記各軸部を摩擦圧接して接合するとともに、これら各軸部のいずれかの端部に前記連結部を摩擦圧接して接合したことを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の作用・効果】
このように構成した製氷機用オーガにおいては、オーガ本体の構成母材として螺旋状刃部を形成するための切削加工に適した母材を、各軸部の構成母材として耐摩耗性で耐腐食性の被覆層を形成するための粉体肉盛溶接に適した母材を、かつ連結部の構成母材として駆動軸との連結部を形成するためのスプライン加工に適した母材を選定している。
【００１３】
このため、当該オーガは製氷機用オーガとして優れた品質のものとなり、かつ各種の加工性に優れていて製造効率が高くて廉価なものとなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明するに、図１には本発明に係る製氷機用オーガの一例が示されている。当該オーガ１０は、オーガ本体１１と、オーガ本体１１の各端部に摩擦圧接されて接合されている軸部１２，１３と、軸部１２の端部に摩擦圧接されて接合されている連結部１４により構成されている。
【００１５】
オーガ本体１１は円柱体１１ａの外周に螺旋状刃部１１ｂを備え、各軸部１２，１３は円柱体１２ａ，１３ａの軸方向の中央部に設けた凹所に耐摩耗性で耐腐食性の被覆層１２ｂ，１３ｂを備え、かつ連結部１４は円柱体１４ａの外周にスプライン部１４ｂを備えている。これらの各構成部材１１〜１４はそれぞれ異なる構成母材により形成されている。
【００１６】
当該オーガ１０の各構成部であるオーガ本体１１、各軸部１２，１３、および連結部１４は、図２に示す各構成母材２１〜２４にて形成されている。なお、同図には、各構成母材２１〜２４が、それらの各端部にて摩擦圧接にて接合された状態を示している。
【００１７】
オーガ本体１１の構成母材である第１母材２１、各軸部１２，１３の構成母材である第２母材２２，２３、および連結部１４の構成母材である第３母材２４は、被削性の異なる鋼からなるもので、第１母材２１は被削性が最も高い高快削ステンレス鋼にて形成され、第３母材２４は被削性が中程度の中快削性ステンレス鋼にて形成され、かつ第２母材２２，２３は被削性が最も低い低快削ステンレス鋼にて形成されている。
【００１８】
従って、第２母材２２，２３は被削性付与剤の含有量が皆無または微量であって、第１母材２１および第３母材２４に比較して、被削性は劣るが耐熱性は最も高い特性を有している。
【００１９】
これらの各母材２１〜２４においては、第１母材２１の外周面には螺旋状刃部を形成すべく切削加工が施され、両第２母材２２，２３における軸方向の中央部の凹所には耐摩耗性で耐腐食性の被覆層を形成すべく合金粉体の溶射による粉体肉盛溶接が施され、かつ第３母材２４の外周面には駆動軸とのスプライン連結をするためのスプライン部を形成すべく切削加工が施される。
【００２０】
これにより、図１に示すように、第１母材２１は円柱体１１ａの外周面に螺旋状刃部１１ｂを有するオーガ本体１１に形成され、各第２母材２２，２３は円柱体１２ａ，１３ａの軸方向の中央部に耐摩耗性で耐腐食性の被覆層１２ｂ，１３ｂを有する軸部１２，１３に形成され、かつ第３母材２４は円柱体１４ａの外周面にスプライン部１４ｂを有する連結部１４に形成される。
【００２１】
なお、これらの各加工は上記したごとく、各母材２１〜２４を互いに摩擦圧接により接合した後に施してもよく、また各母材２１〜２４を摩擦圧接による接合前に施してもよい。
【００２２】
このように構成した製氷機用オーガ１０においては、オーガ本体１１の構成母材として螺旋状刃部１１ｂを形成するための切削加工に適した第１母材２１を、各軸部１２，１３の構成母材として耐摩耗性で耐腐食性の被覆層１２ｂ，１３ｂを形成するための粉体肉盛溶接に適した第２母材２２，２３を、かつ連結部１４の構成母材として駆動軸と連結するためのスプライン部を形成するための切削加工に適した第３母材２４を選定している。
【００２３】
このため、当該オーガ１０は製氷機用オーガとして優れた品質のものとなり、かつ各種の加工性に優れていて製造効率が高くて廉価なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製氷機用オーガの一例を示す側面図である。
【図２】同オーガの各構成部を形成するための各母材を摩擦圧接により接合した状態の側面図である。
【符号の説明】
１０…オーガ、１１…オーガ本体、１１ａ…円柱体、１１ｂ…螺旋状刃部、１２，１３…軸部、１２ａ，１３ａ…円柱体、１２ｂ，１３ｂ…被覆層、１４…連結部、１４ａ…円柱体、１４ｂ…スプライン部、２１…第１母材、２２，２３…第２母材、２４…第３母材。
【図１】
0003637147.tif 000002
【図２】
0003637147.tif 000003