(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明又は半透明のプラスチック製フィルム又はシートを加熱圧着して形成される包装袋内に第１の色のようかん構成材料の上に第２の色のようかん構成材料が充填され、第２の色のようかん構成材料の上に第１の色のようかん構成材料が充填される関係で交互に充填されて形成されるようかんにおいて、前記第１の色のようかん構成材料を二分割する位置と前記第２の色のようかん構成材料を二分割する位置で前記包装袋相互を区分するシール部を形成することを特徴とする包装二色層ようかんのシール方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装袋の中に異なる色の菓子層を形成する包装異色層菓子に関し、特に、プラスチック製フィルム又はシートで形成された包装袋にようかん又はゼリーの構成材料を充填する包装ようかん並びに包装ゼリーの製造方法、及び包装ようかん並びに包装ゼリーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック製フィルム又はシートで形成された包装袋で包装された、ようかんを製造する場合、従来は、リテーナーと称する型枠にプラスチック製フィルム又はシートで形成された上面開口の包装袋をセットし、この包装袋の上面開口を押し広げる工程を経て、この包装袋にようかんの構成材料を液状で充填させ、この後に前記上面開口をヒートシール装置によってシールし、このシールされた状態で前記包装袋に充填された構成材料を冷却固化する方法を採っている。この方法では、水平方向に伸びたテーブル又はコンベア上をリテーナーにセットされた包装袋が移動しつつ、上記の包装袋の開口維持、ようかんの構成材料の充填、開口シール、冷却固化の各工程が行われる配置であり、一つ一つのリテーナーに包装袋の一つ一つをセットして行われる方式である。
【０００３】
この方法で製造されるようかんは、あんこに水飴や砂糖等を加えた小豆色ようかんであったり、また抹茶、栗などを加えた、ようかんであったりするがいずれも全体としては単一色である。また、上記のようかんに栗や小豆などの粒を混入したものもあるが、これもようかん構成材料部分は単一色をなした、ようかんである。ゼリーについても同様の方法で製造される。また、この方法は個々の包装袋をセットする方式であるため、量産速度の向上にも制限がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の菓子であるようかん又はゼリーは、抹茶や栗などを混入しているとはいえ、全体としては単一色のようかん又はゼリーである。本発明は、包装袋の中に異なる色の菓子層を形成する包装異色層菓子に関し、特に、プラスチック製フィルム又はシートで形成された包装袋にようかん又はゼリーの構成材料を充填する包装ようかん並びに包装ゼリーに関し、一つの包装袋の中は、ようかん又はゼリーの基本の構成が少なくとも二色に分割された、ようかん又はゼリーを提供するために、この二色ようかん又はゼリーが、連続してプラスチック製フィルム又はシートで形成された包装袋に充填して製造されるシール方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る包装異色層菓子の代表として、包装ようかん又は包装ゼリーがある。その製造方法は、プラスチック製フィルム又はシートで形成された上面開口の包装袋に、第１の色の菓子の構成材料を液状で充填した上に、前記構成材料と同等又は略同等の比重を有する第２の色の菓子の構成材料を液状で充填した後、前記上面開口をシールし、冷却固化し、これによって、一つの包装袋の中は、ようかん又はゼリーの基本の構成材料が二色に分割された、ようかん又はゼリーとなる。この中で、本発明は、包装二色層ようかんのシール方法に関する。
【０００７】
また、プラスチック製フィルム又はシートを縦方向へ搬送して包装袋を形成させながら菓子の構成材料を液状で充填させる充填工程と、前記包装袋に充填された前記構成材料を冷却固化する冷却工程を経て包装菓子を製造する方法において、前記充填工程は、液状の第１の色の菓子の構成材料と液状の第２の色の菓子の構成材料とを交互に充填する充填工程を有し、本発明は、前記第１の色の構成材料に対応する位置及び前記第２の色の構成材料に対応する位置をヒートシール機構によってそれぞれシールして前記包装袋相互を区分する包装二色層ようかんのシール方法である。これによって、異なる色のようかんの構成材料を一つの包装袋に交互に連続充填することによって、一つの包装袋の中が二色に分割された、ようかんを連続して製造でき、量産化に適する方法である。
【０００８】
また、本発明の包装異色層菓子の製造方法は、前記充填工程の後であって前記冷却工程の前に、前記包装袋相互を区分するシール部分を形成することを特徴とする。これによって、包装袋相互を区分するシール部分の形成が、ようかん又はゼリーの構成材料が流動性を保っている状態で行えるため、包装袋相互を区分するシールが容易である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図１は本発明に係る包装ようかん又は包装ゼリーの製造方法の説明図、図２は本発明に係る包装ようかん又は包装ゼリーの連続製造方法の説明図、図３は本発明に係る包装ようかん又は包装ゼリーの外観図、図４は本発明に係る包装ようかん又は包装ゼリーの他の製造方法の説明図、図５は本発明に係る包装ようかん又は包装ゼリーの更に他の製造方法の説明図である。
【００１３】
先ず、本発明が適用する包装異色層菓子として包装ようかん並びに包装ゼリーがあり、この製造方法の一つを図１乃至図３に基づき説明する。図１は本発明の包装ようかん並びに包装ゼリーの製造方法の基本構成を説明する図であり、透明又は半透明のプラスチック製フィルム又はシート１を縦方向へ搬送して三方シール包装袋又は四方シール包装袋２を形成させながら、菓子（ようかん又はゼリー）の構成材料を液状で充填させる充填工程と、前記包装袋２に充填された前記構成材料を冷却固化する冷却工程を経て包装菓子（包装ようかん又は包装ゼリー）を製造する方法であって、前記充填工程は、液状の第１の色の菓子（ようかん又はゼリー）の構成材料３と液状の第２の色の菓子（ようかん又はゼリー）の構成材料４とを交互に充填する充填工程を有し、前記包装袋２相互を区分するシール部分５を、前記第１の色の構成材料部分を二分割する位置及び前記第２の色の構成材料部分を二分割する位置、或いは前記第１の色の構成材料部分を二分割する位置若しくは前記第２の色の構成材料部分を二分割する位置に形成する工程を有する製造方法である。実施例として、第１の色の菓子構成材料３は緑色の抹茶ようかんであり、第２の色の菓子構成材料４は白色、小豆色等の煉ようかんを示しているが、種々の種類のようかんに適用でき、また種々の種類のゼリーに適用することもできる。
【００１４】
本発明において、第１の色とは、ようかん又はゼリー第１の色の一方を示すものであり、第２の色とは、ようかん又はゼリーの構成材料の他方を示すものであり、構成材料が同一で色のみが異なる場合と、構成材料が異なりそれを区別する色も異なる場合とがある。このため、第１の色の構成材料も第２の色の構成材料もようかんである場合と、第１の色の構成材料も第２の色の構成材料もゼリーである場合が通常の形態であるが、特別構成の菓子して、第１の色の構成材料がようかんであり第２の色の構成材料がゼリーである組み合わせもできる。従って、第１の色の構成材料と第２の色の構成材料は、充填される順序を示すものではなく、充填順序はいずれが先でも差し支えない。
【００１５】
図２は本発明の包装ようかん又は包装ゼリーの連続製造方法の説明図である。これにおいて、６は帯状のプラスチック製フィルム又はシート１を巻いたロールであり、このロール６から引き出されたフィルム又はシート１は、ガイドローラ７に案内された後、整形部８によって左右両端が近接するように筒状に形を整える。筒状に形を整えたフィルム又はシート１の左右両端は、その下方に設けたヒートシール機構１０を構成する左右一対の加熱ローラ９、９間で加熱圧着されて縦方向のシール部１１を形成する。
【００１６】
縦方向シール部１１を形成されたフィルム又はシート１は、ヒートシール機構１０の下方に設けた整形部１２によって所定の外形に整えられた後、その下方に設けたヒートシール機構１３を構成する前後一対の加熱体１４、１４間で加熱圧着されて横方向のシール部５を形成する。加熱体１４、１４は一対の加熱ローラで構成することもできる。この横方向のシール部５と縦方向のシール部１１とによって上面開口の包装袋２が形成される。横方向のシール部５が形成された状態で、包装袋２の上面開口に臨む二つの供給管１５、１６からようかん又はゼリーの構成材料が供給され包装袋２に充填される。１７は第１の色のようかん又はゼリーの構成材料を約９０℃の液状で貯蔵したタンクである。１８は第２の色のようかん又はゼリーの構成材料を約９０℃の液状で貯蔵したタンクである。
【００１７】
上記のようかん又はゼリーの構成材料の充填工程において、先ず、タンク１７に貯蔵された第１の色のようかん又はゼリーの構成材料３が、所定の圧力をかけられた状態で供給管１５から包装袋２に充填される。この充填終了後に、タンク１８に貯蔵された第２の色のようかん又はゼリーの構成材料４が、所定の圧力をかけられて状態で供給管１６から包装袋２に充填される。このような充填工程において、第１の色の構成材料３と第２の色の構成材料４とができるだけ混ざり合わないようにするために、液状で充填される第１の色のようかん又はゼリーの構成材料３の比重に対し、第２の色のようかん又はゼリーの構成材料４の比重を同等又は略同等としている。
【００１８】
第２の色のようかん又はゼリーの構成材料４を液状で充填した後、包装袋２の上面開口は、ヒートシール機構１３によって加熱圧着されて横方向のシール部５を形成する。この場合、シール部５は、第２の色のようかん又はゼリーの構成材料４に対応した位置で、この構成材料４を二分割するようにヒートシール機構１３によって加熱圧着する。
【００１９】
このように、フィルム又はシート１が下方に移送されながら、上記のように包装袋２の縦シール、ようかん又はゼリーの構成材料の充填工程及び包装袋２の上面開口のシールが順次行われて一つの包装ようかん又は包装ゼリー２０が形成される。
【００２０】
上記のように、包装袋２の上面開口のシール部５を、第２の色のようかん又はゼリーの構成材料４を二分割する部分に形成した後、この分割されて上方の包装袋２に残った第２の色のようかん又はゼリーの構成材料４の上に、再びタンク１７に貯蔵された第１の色のようかん又はゼリーの構成材料３を所定の圧力をかけて供給管１５から包装袋２に充填する。
【００２１】
この第１の色のようかん又はゼリーの構成材料４の充填後に、第１の色のようかん又はゼリーの構成材料３に対応した位置で、この構成材料３を二分割するようにヒートシール機構１３によって加熱圧着することによって、横方向のシール部５を形成して、二つ目の包装ようかん又は包装ゼリー２０を形成する。
【００２２】
上記のように、包装袋２の上面開口のシール部５を、第１の色のようかん又はゼリーの構成材料３を二分割する部分に形成した後、この分割されて上方の包装袋２に残った第１の色のようかん又はゼリーの構成材料３の上に、再びタンク１８に貯蔵された第２の色のようかん又はゼリーの構成材料４を所定の圧力をかけて供給管１６から包装袋２に充填する。
【００２３】
この第２の色のようかん又はゼリーの構成材料４の充填後に、第２の色のようかん又はゼリーの構成材料４に対応した位置で、この構成材料４を二分割するようにヒートシール機構１３によって加熱圧着することによって、横方向のシール部５を形成して、三つ目の包装ようかん又は包装ゼリー２０を形成する。
【００２４】
このようにして、一つの包装袋に異なる色のようかん又はゼリーが充填された包装ようかん又は包装ゼリー２０が順次形成される。形成された包装ようかん又は包装ゼリー２０相互の連結部分であるシール部５は、その略中間部をヒートシール機構１３の下方に設けた切断装置１９によって切断される。この切断によって切り離された個々の包装ようかん又は包装ゼリー２０は、図示しない冷却装置によって冷却して固化する冷却工程を有し、これによって所定の弾力性のあるようかん又はゼリーが形成される。なお、横方向のシール部５を形成して複数の包装ようかん又は包装ゼリー２０が繋がった状態で冷却工程によって冷却し、その後に切断装置１９によって切断する方式とすることでも差し支えない。
【００２５】
本発明では、液状のようかん又はゼリーの構成材料３、４の充填速度を包装袋２の下方への搬送速度によって相殺できる関係としている。即ち、液状のようかん又はゼリーの構成材料３、４が包装袋２へ充填されるときの充填速度と、包装袋２が下方へ移動する速度を同一又は略同一とする。もし、包装袋２へ既に充填されている液状のようかん又はゼリーの構成材料（例えば３）の上に、包装袋２の搬送速度よりも十分大きい充填スピード（圧力）でもって液状のようかん又はゼリーの構成材料（例えば４）を充填すると、構成材料３と４が混ざり合ってきれいな二色区分の包装ようかん又はゼリーとならない。しかし本発明では、液状のようかん又はゼリーの構成材料３、４の充填速度を包装袋２の下方への搬送速度によって相殺できる関係としているので、きれいに二色区分された包装ようかん又はゼリーに仕上げることができる。このため、充填圧力を掛けて充填を促進することによって、量産性に富むものである。
【００２６】
本発明では、上記のように、第１色及び第２色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料３及び４の充填工程の後であって前記冷却工程の前に、前記包装袋２相互を区分するシール部分を形成することを特徴とする。液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料３及び４が冷却によって固化した状態では横シールが不十分になる虞が生じるが、本発明の方法では、ようかん又はゼリーの構成材料が流動性を保っている状態で包装袋相互を区分する横シール部分の形成が行えるため、包装袋２相互を区分するシールが正確に行える効果がある。
【００２７】
上記のように、液状で充填されて所定の硬さに冷却固化される菓子として、その代表がようかんとゼリーであり、本発明が適用する包装異色層菓子は、このような、ようかんとゼリーの連続包装に好適である。上記のように、包装ようかん又は包装ゼリーが異なる色のようかん又はゼリーの構成材料を一つの包装袋に交互に連続充填することによって、一つの包装袋の中が二色に分割された、ようかん又はゼリーを容易に製造でき、量産化に適する方法である。このため、種類の異なるようかんやゼリーの色を違えて一つの包装袋に区分して充填する場合や、同じ種類のようかんやゼリーの色を違えて一つの包装袋に区分して充填する場合に適し、従来のものに比して斬新な色彩感覚のある包装ようかんや包装ゼリーを量産方式によって提供できる効果がある。また、構成材料３をようかんとし、構成材料４をゼリーとして、一つの包装袋にようかんとゼリーが層別に充填された二色菓子の製造も可能となる。
【００２８】
上記において、フィルム又はシート１によって形成される一つの包装ようかん又は包装ゼリー２０の包装袋は、１枚のフィルム又はシート１を折り曲げた状態で縦シール１１と上下の横シール５で構成した、所謂三方シール構成であるが、２枚のフィルム又はシート１の相互の端を縦方向にシールし、それに交差して上下を横方向にシールする、所謂四方シール構成としたものでもよい。
【００２９】
上記において、図示していないが、縦方向シール部１１は、包装ようかん又は包装ゼリー２０の背面に接するように折り畳まれる工程を有し、この折り畳まれた状態で、それに交差する横方向シール部５をヒートシールすることによって、この折り畳まれた状態を維持している。
【００３０】
図４は、もう一つの方法を説明する図である。図４において、図１乃至図３と同符号は同一機能部を示しており、その説明は上記と同様であり、ここではその説明を省略する。図４の方法では、フィルム又はシート１が下方に連続して移送されるのではなく、液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料の充填中はフィルム又はシート１の移送を停止してその状態で充填を行う間歇移送方式である。
【００３１】
図５は、もう一つの方法を説明する図である。図５において、図１乃至図３と同符号は同一機能部を示しており、その説明は上記と同様であり、ここではその説明を省略する。図５の方法では、フィルム又はシート１が下方に連続して移送される方式であってもよく、また、図４のような間歇移送方式であってもよい。図５のものは、一つの包装袋２の中に第１の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料３を充填した後に第２の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料４を充填し、その後に更に第１の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料３を充填する。そして、この最後に充填された第１の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料３に対応する位置をヒートシール機構１３によってシール５して包装袋２相互を区分する。この関係を繰り返すことによって、包装袋２の中が３つの層に区分された包装ようかん又は包装ゼリーが作られる。
【００３２】
また、図５の技術の展開によって、一つの包装袋２の中に、先ず第１の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料３を充填し、その上に第２の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料４を充填し、その上に第１の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料３を充填し、更にその上に第２の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料４を充填する。そして、この最後に充填された第２の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料４に対応する位置をヒートシール機構１３によってシール５して包装袋２相互を区分する。この関係を繰り返すことによって、包装袋２の中が４つの層に区分された包装ようかん又は包装ゼリーが作られる。
【００３３】
本発明の上記方法の更なる展開として、図５において、一つの包装袋２の中の最下位の第１の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料に相当するＡと、中間の第２の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料に相当するＢと、更に最上位の第３の色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料に相当するＣとを充填する。即ち、それぞれ異なる色のそれぞれ異なる構成材料のＡ、Ｂ、Ｃを充填する場合には、Ａ、Ｂ、Ｃに相当する構成材料を貯蔵したタンクから供給し充填することによって、色の相違だけでなく、食感、味、風味などが異なる構成材料のようかん又はゼリーが層別に区分されて一つの包装袋に充填された包装ようかん又は包装ゼリーを作ることができる。
【００３４】
また、他の方法として、フィルム又はシート１が下方に連続して移送される方式ではなく、上面開口の包装袋を個々に作り、その包装袋を一つずつ順次充填位置へ移送して、その場所で一つずつの包装袋へ、その上面開口から比重が同等又は略同等の第１色及び第２色の液状ようかん又は液状ゼリーの構成材料３及び４を交互に充填して、一方の色の部分を分割シールする方式とすることもできる。
【００３５】
上記のように本発明の製造方法は、包装ようかん並びに包装ゼリーに適用して優れた効果があり、これらは、商品として完成した状態では適当な弾力性を有するものであり、生菓子或いは半生菓子と称することもできる。本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１の発明によると、一つの包装袋の中が二色に分割された包装ようかんを連続して製造でき、量産化に適する方法である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の包装ようかん又は包装ゼリーの製造方法の説明図である。
【図２】本発明の包装ようかん又は包装ゼリーの連続製造方法の説明図である。
【図３】本発明の包装ようかん又は包装ゼリーの外観図である。
【図４】本発明の包装ようかん又は包装ゼリーの他の製造方法の説明図である。
【図５】本発明の包装ようかん又は包装ゼリーの更に他の製造方法の説明図である。
【符号の説明】
１……フィルム又はシート
２……包装袋
３……第１の色のようかん又はゼリーの構成材料
４……第２の色のようかん又はゼリーの構成材料
５……横シール部
９……加熱ローラ
１０…縦方向ヒートシール機構
１１…縦方向シール部
１３…横方向ヒートシール機構
１４…加熱体
１５、１６…供給管
１７、１８…タンク
１９…切断装置
２０…包装ようかん又は包装ゼリー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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