(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の磁石と磁気センサを検査対象の管の内周に対応して配設した漏洩磁束ピグを管の軸方向に移動させながら所定間隔毎に夫々の磁気センサが出力するデータを収集して検査を行う方法において、溶接線位置の入力時には、漏洩磁束ピグのデータを表示するスクロール可能な表示部に、前記多数の磁気センサの中から選択した少数の磁気センサのデータを表示する構成とし、データを表示する磁気センサの選択は、それまでのデータが異常を示していない磁気センサの中から行うことを特徴とする漏洩磁束ピグを用いた管の検査における溶接線位置入力時のデータ表示方法
【請求項２】
多数の磁気センサを、同時に表示する磁気センサの数のグループに分け、表示する磁気センサの選択は、異常を示した磁気センサと同一のグループ内の磁気センサとの入れ替えにより行うことを特徴とする請求項１記載の漏洩磁束ピグを用いた管の検査における溶接線位置入力時のデータ表示方法
【請求項３】
グループは多数の磁気センサを漏洩磁束ピグの周方向に分割したものであることを特徴とする請求項２記載の漏洩磁束ピグを用いた管の検査における溶接線位置入力時のデータ表示方法
【請求項４】
選択動作は、表示している磁気センサのデータの異常を検出して行うことを特徴とする請求項１、２又は３記載の漏洩磁束ピグを用いた管の検査における溶接線位置入力時のデータ表示方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漏洩磁束ピグを用いた管の検査におけるデータ表示方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
都市ガスの高圧幹線等のパイプラインの健全性、例えば減肉部等の欠陥の有無を検査する方法の一つとして、漏洩磁束法がある。この方法は、多数の磁石と磁気センサを検査対象の管の内周に対応して配設した漏洩磁束ピグを管の軸方向に移動させながら所定間隔毎に磁気センサで漏洩磁束に対応するデータを収集し、これらの収集したデータを解析して減肉部の有無等を検出するものである。
このように漏洩磁束ピグにより収集したデータを解析する際、管の溶接線の位置を特定して、その位置を予め入力しておくことは、欠陥の位置の特定を行うために重要な作業となる。
【０００３】
このために従来は、溶接線位置の入力時においても、漏洩磁束ピグにより収集したデータを解析するためのコンピュ−タのディスプレイの画面１上に、例えば図３に示すような形態で漏洩磁束ピグの全ての磁気センサのデータｄ1〜ｄnを表示し、この表示されているデータｄ1〜ｄnの画面をスクロール操作ボタン２により漏洩磁束ピグの移動方向にスクロールしながら観察して溶接線と判断し、その位置３を特定してデータとして入力する。
即ち、漏洩磁束ピグが溶接線の位置に至ると、溶接線の部分では管の肉厚が増えるため、漏洩磁束は、通常は減る傾向にあり、この傾向を利用して、各磁気センサ毎に漏洩磁束があるレベル以下のデータを見つけ、それが周方向にある程度連続している場合に溶接線であると判断する。
図の例では、磁気センサのレベルの低い個所が暗くなるような表示としており、この表示は、溶接線位置の近傍についてのみ図示して、他は省略している。尚、図中に表示される多数の小矩形は、夫々単位データを示すものである。
このように溶接線の位置３に対応する信号レベルの低い個所がディスプレイの画面１上のデータｄ１〜ｄｎに現れた場合には、スクロール操作ボタン２により適宜位置で画面のスクロールを停止し、溶接線を判断して、その位置の特定を行った後、その位置を示すデータの横側に、図に示されるようなシンボル４を入力して、後のデータ解析に利用する。尚、このシンボル４は、漏洩磁束ピグのデータｄ１〜ｄｎをスクロールする際に連動して移動するように表示される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
対象とする管の径にもよるが、漏洩磁束ピグの磁気センサの数は、例えば数百個あり、ディスプレイの画面上には、これらの全ての磁気センサの夫々について、ある距離分のデータ（例えば数百のデータ）を同時に表示するため、表示するデータ量が膨大である。このデータ量は、対象とする管の径が大きい程（磁気センサの数が多くなる）、またデータを収集する間隔を細かくする程（夫々の磁気センサについてのデータ量が多くなる）増大する。
このため、スクロールしてデータを画面に表示するのに要する時間が長くなり、作業の効率が悪い。特に、能力の低いパーソナルコンピュ−タ等を使用する場合には、この傾向は顕著となる。
本発明はこのような課題を解決することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために本発明では、多数の磁石と磁気センサを検査対象の管の内周に対応して配設した漏洩磁束ピグを管の軸方向に移動させながら所定間隔毎に夫々の磁気センサが出力するデータを収集して検査を行う方法において、溶接線位置の入力時には、漏洩磁束ピグのデータを表示するスクロール可能な表示部に、前記多数の磁気センサの中から選択した少数の磁気センサのデータを表示する構成とし、データを表示する磁気センサの選択は、それまでのデータが異常を示していない磁気センサの中から行うこととした漏洩磁束ピグを用いた管の検査における溶接線位置入力時のデータ表示方法を提案する。
【０００６】
そして本発明では、前記の構成において、多数の磁気センサを、同時に表示する磁気センサの数のグループに分け、表示する磁気センサの選択は、異常を示した磁気センサと同一のグループ内の磁気センサとの入れ替えにより行うことを提案する。
そして、このグループは、多数の磁気センサを漏洩磁束ピグの周方向に分割したものとすることを提案する。
【０００７】
また本発明では、以上の構成において、選択動作は、表示している磁気センサのデータの異常を検出して行うことを提案する。
【０００８】
管の欠陥を検出する時には、漏洩磁束ピグの全ての磁気センサのデータが必要であるが、管の溶接線の位置を検出する場合には、必ずしも全ての磁気センサのデータを必要としない。
このため本発明によれば、早いスクロール速度で効率的に溶接線位置の入力を行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
図１は本発明における処理の流れの一例を説明する流れ図である。
即ち、溶接線位置を入力する際には、その命令をコンピュ−タに入力すると、図１の流れによる処理が開始する。
この処理では、まずステップＳ１において、選択されている磁気センサのデータｄs1〜ｄsmをディスプレイの画面１上に表示する。その表示は、例えば図２に示すように、選択された磁気センサのデータｄs1〜ｄsmのみを纏めて画面の適所、この場合、右端に表示するような形態である。尚、これらのデータｄs1〜ｄsmに対応する磁気センサは、最初の処理の場合には初期値で、それ以外は、最後に選択されたものである。
この表示状態において、データｄs1〜ｄsmの画面をスクロール操作ボタン２により漏洩磁束ピグの移動方向にスクロールしながら観察して溶接線の位置を判断し、その位置３を特定してデータとして入力する。このような溶接線位置の入力方法は従来と同様である。
上述したように、管の欠陥自体を検出する時には、漏洩磁束ピグの全ての磁気センサのデータが必要であるが、溶接線の位置を検出する場合には、必ずしも全ての磁気センサのデータを必要とせず、少数の磁気センサのデータにより殆どの溶接線の位置を判断することができる。
以上の操作においては、ディスプレイの画面１に表示するデータ量が少ないため、スクロールしてデータを画面に表示するのに要する時間が短縮され、上記作業を効率的に行うことができる。
【００１０】
ここで、選択してデータを表示する磁気センサの数は、磁気センサの総数が数百個程度の場合には、例えば数十個程度とすると、表示するデータ量が１／１０程度になるため、表示に要する時間を１／３程度に短縮することができる。
しかしながら磁気センサの総数に対する、データを表示する磁気センサの数の割合は、ディスプレイ装置の能力等に応じて適宜に設定することができる。
【００１１】
以上のようにステップＳ１における処理を行っている際、いずれかの磁気センサが断線等により故障して、そのデータの値が他のデータと懸け離れているような場合は、ステップＳ２において異常と判定して異常処理を行う。尚、異常の判定は、処理の操作者が行っても良いし、自動化することもできる。
ステップＳ２において異常と判定しない場合には、ステップＳ１に移行して、それまで選択されていた磁気センサのデータの表示を続行する。
【００１２】
一方、ステップＳ２において異常と判定した場合には、ステップＳ３に移行して、表示する磁気センサの選択を行う。この選択は、データ異常の磁気センサを他の磁気センサと入れ換える動作により行う。
こうしてデータ異常の磁気センサを他の磁気センサと入れ換えた後、終了処理のステップＳ４を経てステップＳ１に移行して、新たに選択された磁気センサのデータの表示を行う。
【００１３】
次に、ステップＳ３における磁気センサの選択は、例えば多数の磁気センサを、同時に表示する磁気センサの数のグループに分け、異常を示した磁気センサと同一のグループ内の磁気センサとの入れ替えにより行うことができる。このグループは、多数の磁気センサを漏洩磁束ピグの周方向に分割したものとすれば、必ずグループ内のいずれかの磁気センサが選択されることになり、選択された磁気センサが、漏洩磁束ピグの一部分に偏ったものとなることがない。
【００１４】
尚、終了処理のステップＳ４は上述した各ステップ間の適所に配置することができるものである。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は以上のとおりであるので、多数の磁石と磁気センサを検査対象の管の内周に対応して配設した漏洩磁束ピグを管の軸方向に移動させながら所定間隔毎に夫々の磁気センサが出力するデータを収集して検査を行う方法において、管の溶接線の位置を入力する際、早いスクロール速度で効率的に入力作業を行えるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明における処理の流れの一例を説明する流れ図である。
【図２】  本発明における溶接線位置入力に際しての画面上のデータ表示の例を示す説明図である。
【図３】  従来における溶接線位置入力に際しての画面上のデータ表示の例を示す説明図である。
【符号の説明】
１                    画面
２                    スクロール操作ボタン
３                    溶接線の位置
４                    溶接線の位置を示すシンボル
ｄ1〜ｄn              全ての磁気センサのデータ
ｄs1〜ｄsm            選択された少数の磁気センサのデータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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