(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗用型の走行車体（１）の後に苗植装置（２）が装着され、その走行車体（１）は座席（１０）の両横に主ステップ（１３）を備え、該主ステップ（１３）の左右には一対の補助ステップ（１４）を備え、下部に繰出部（３７）を有する肥料タンク（３４）と該肥料タンク（３４）の前部下方に配置されるエアチャンバー（３５）とが座席（１０）の後で走行車体（１）に横長に取付けられ、その肥料タンク（３４）及びエアチャンバー（３５）は走行車体（１）に固定された中央部（３４ａ）、（３５ａ）と縦向の回動軸（４２）の回りに回動する左右一対の側部（３４ｂ）、（３５ｂ）で構成され、エアチャンバー（３５）の側部（３５ｂ）の端には該エアチャンバー（３５）内に空気を吹き込む送風機（４３）が縦向きの回動軸（５５）回りに回動するように取り付けられ、肥料タンク（３４）及びエアチャンバー（３５）の側部（３４ｂ）、（３５ｂ）が前方に回動した状態で補助ステップ（１４）上に位置してその内側の主ステップ（１３）上に補助者が乗るスペース（Ａ）が形成されるように設けられ、エアチャンバー（３５）の側部（３５ｂ）に支脚（６４）を設け、該支脚（６４）により前方に回動した状態のエアチャンバー（３５）の側部（３５ｂ）が補助ステップ（１４）上で支持されるように構成され、前記支脚（６４）はその上端の軸（６４ａ）回りに回動して収納される構成とした苗植機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、施肥装置を備えた乗用型の苗植機に用いるものである。
【背景技術】
【０００２】
乗用型の走行車体の後に苗植装置が装着されて苗植機となっている。その苗植機に施肥装置を装着し、苗の移植と同時に肥料の散布を行うものが普及している。そして、その施肥装置の肥料タンクが座席の後で走行車体に横長に取付けられている（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５ー３０４８０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
苗植機を路上で運行するようなとき、上記の肥料タンクの両側部を折り曲げてその横巾を縮小させるが、このとき、走行車体に補助者が乗るスペースが無くて不便であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、乗用型の走行車体１の後に苗植装置２が装着され、その走行車体１は座席１０の両横に主ステップ１３を備え、該主ステップ１３の左右には一対の補助ステップ１４を備え、下部に繰出部３７を有する肥料タンク３４と該肥料タンク３４の前部下方に配置されるエアチャンバー３５とが座席１０の後で走行車体１に横長に取付けられ、その肥料タンク３４及びエアチャンバー３５は走行車体１に固定された中央部３４ａ、３５ａと縦向の回動軸４２の回りに回動する左右一対の側部３４ｂ、３５ｂで構成され、エアチャンバー３５の側部３５ｂの端には該エアチャンバー３５内に空気を吹き込む送風機４３が縦向きの回動軸５５回りに回動するように取り付けられ、肥料タンク３４及びエアチャンバー３５の側部３４ｂ、３５ｂが前方に回動した状態で補助ステップ１４上に位置してその内側の主ステップ１３上に補助者が乗るスペースＡが形成されるように設けられ、エアチャンバー３５の側部３５ｂに支脚６４を設け、該支脚６４により前方に回動した状態のエアチャンバー３５の側部３５ｂが補助ステップ１４上で支持されるように構成され、前記支脚６４はその上端の軸６４ａ回りに回動して収納される構成とした苗植機とした。
【０００５】
従って、この苗植機は、走行しながら苗を移植する。また、肥料タンク３４内の肥料を繰出部３７で繰り出して施肥する。肥料タンク３４及びエアチャンバー３５の側部３４ｂ、３５ｂを縦向の回動軸４２の回りに前方に回動して補助ステップ１４上に位置させて収納することができる。このとき、肥料タンク３４の側部３４ｂの内側となる主ステップ１３上のスペースＡに補助者が乗ることができる。更に、エアチャンバー３５の側部３４ｂの端に設けた送風機４３を縦向きの回動軸５５回りに回動させることができる。そして、支脚６４により前方に回動した状態のエアチャンバー３５の側部３５ｂを補助ステップ１４上で支持することができ、前記支脚６４は使用しないときにはその上端の軸６４ａ回りに回動して収納される。
【発明の効果】
【０００６】
よって、肥料タンク３４及びエアチャンバー３５の側部３４ｂ、３５ｂが前方に回動した収納状態で補助ステップ１４上に位置してその内側の主ステップ１３上に補助者が乗るスペースＡが形成されるので、苗植機を路上その他で運行するとき、このスペースＡに補助者を安全に乗せて運ぶことができる。更に、エアチャンバー３５の側部３４ｂの端に設けた送風機４３を縦向きの回動軸５５回りに回動させることができる。そして、支脚６４により前方に回動した状態のエアチャンバー３５の側部３５ｂを補助ステップ１４上で支持することができ、前記支脚６４は使用しないときにはその上端の軸６４ａ回りに回動して収納され便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施の一形態を、図面に基づいて説明する。
図１，図２のように、走行車体１の後に苗植装置２が装着されて苗植機（田植機）となっている。
【０００８】
走行車体１がつぎのように構成されている。主歯車箱３からフレーム４が後に伸び、その後端に左右一対の後輪歯車箱５が設けられている。それぞれ一対の前輪６と後輪７が主歯車箱３の両横とそれぞれの後輪歯車箱５の外側に配置されている。エンジン８がフレーム４の上に取付けられ、その動力で前輪６と後輪７が水田の耕盤上で回転して走行車体１が進行するようになっている。なお、後輪７は、内側の主輪７ａと、その外側の第１補助輪７ｂ及び第２補助輪７ｃで構成し、第１補助輪７ｂおよび第２補助輪７ｃを着脱自在または左右に移動自在に設けることができる。
【０００９】
箱型のカバー９でエンジン８が被われ、その上に座席１０が設けられている。ステアリングハンドル１１がその前に設けられ、その操作で前輪６が操縦されて走行車体１の進路が変わるようになっている。
【００１０】
多段の棚１２がステアリングハンドル１１の左右に設けられ、予備の苗が載るようになっている。
主ステップ１３がカバー９の前方と左右に設けられ、その左右に一対の補助ステップ１４が張り出すような形に設けられ、これらにオペレータや補助者が乗り得るようになっている。
【００１１】
支柱１５がフレーム４の後部から上に伸び、これとその後の昇降枠１６に平行な一対のリンク１７の両端が取付けられている。油圧シリンダ１８がフレーム４に取付けられ、ピストンロッド１９がこれから斜後上に伸び、その突端がリンク１７に一体のアーム２０に接続し、油圧シリンダ１８に油を供給すると、ピストンロッド１９が突出して昇降枠１６が上昇し、その油をタンクに戻すと、ピストンロッド１９が戻って昇降枠１６が下降するように出来ている。
【００１２】
苗植装置２がつぎのように構成されている。苗植歯車箱２１が昇降枠１６にローリング軸で左右に揺動自在に取付けられている。横並びに配置された５個の苗植フレーム２２の前端が苗植装車箱２１と一体的に設けられ、それぞれの後端の両横に回転ケース２３が設けられている。エンジン８の動力が伝動軸２４で苗植歯車箱２１内に導入されたのち、苗植フレーム２２内の伝動装置で回転ケース２３に到達し、これをその中央の軸の回りに反時計方向（図１）に回している。一対の植込杆２５がそれぞれの回転ケース２３に取付けられ、その中の遊星歯車により、上記の回転中に同じような姿勢を保って旋回するように出来ている。
【００１３】
断面がＬ字型の苗受板２６が苗植フレーム２２に横長に固定されている。支柱２７が苗植フレーム２２の前端から上に伸びている。前上りに傾斜した苗載台２８が苗受板２６の前部と支柱２７の上端で左右に移動自在に支持され、苗植歯車箱２１内の前記のエンジン８の動力で左右に往復駆動されるようになっている。なお、苗載台２８は、隔壁で区別されて１０枚のマット苗が横並びに載り、それぞれのマット苗が苗送装置で後に送られてその後端が苗受板２６に載る。苗受板２６は、それぞれの区分に苗取口を有し、前記の一対の植込杆２５が前記の旋回で交互に上から通過するように出来ている。６個のフロート２９が横並びに配置され、走行車体１の前進で泥面を滑走するように出来ている。
【００１４】
従って、マット苗の後端が苗載台２８で苗受板２６上を横に押し動かされてその苗取口上を通過するとき、植込杆２５で１株分の苗が欠ぎ取られ、フロート２９が整地した泥面にその苗が移植される。
【００１５】
苗載台２８は、左右それぞれ２個の区分を上に折り畳むように設けることができる。これに併せて、苗受板２６もその両端を折り畳み自在または着脱自在に設けることができる。両端の苗植フレーム２２も、両端のフロート２９とともに、前後方向の軸の回りに上に折り畳む（折り曲げる）ように構成することができる。
【００１６】
施肥装置３０がつぎのように構成されている。１０個の作溝器３１がフロート２９の下面に固定され、その前進で、苗が移植されてできるそれぞれの苗列の横で泥面に溝を作るようになっている。案内筒３２がそれぞれの作溝器３１の後端に固定されている。この案内筒３２は、下端の後部が欠がれている（図７）。
【００１７】
支柱３３がフレーム４の後部から上に伸びている。肥料タンク３４が中央部３４ａと一対の側部３４ｂで構成され、座席１０の後で横長に配置されている。筒状のエアチャンバー３５が中央部３５ａと一対の側部３５ｂで構成され、肥料タンク３４の前部の下方に横長に配置されている（図６）。肥料タンク３４の中央部３４ａは、下部に６個の谷３６が横並びに設けられ、それぞれの側部３４ｂには、下部に２個の谷３６が横並びに設けられている。１０個の繰出部３７がそれぞれの谷３６から下に伸びてその下端が前後方向の吹出管３８につらなっている。中央部３４ａの６個の吹出管３８は、前端が中央部３５ａにつらなり、他の吹出管３８は、前端がそれぞれの側部３５ｂにつらなっている。そして、中央部３５ａが取付板３９で支柱３３の上端に固定されている（図４）。
【００１８】
図４，図５のように、上から見て台形をした上下一対の支持板４０がエアチャンバー３５の中央部３５ａの両端前部に固定され、それぞれの側部３５ｂの内端から内に伸びた支持板４１がその間に配置され、両者が上下方向の回動軸４２で連結されている。そして、支持板４１を回動軸４２の回りに回して側部３５ｂが中央部３５ａの延長線上に位置すると、これらが直線状に連結するとともに、肥料タンク３４の中央部３４ａと側部３４ｂが座席１０の後で横長の直線状となり、支持板４１を９０度前に回すと、その連結が離れ、上から見て、中央部３４ａと側部３４ｂがコ字形に折れ曲がって座席１０を囲み、それぞれの側部３４ｂと座席１０の間の主ステップ１３、補助ステップ１４上に、補助者が乗り得るスペースＡが形成できるようになっている（図３）。
【００１９】
送風機４３が左の側部３５ｂの左端に設けられ、エアチャンバー３５内に空気を吹き込むようになっている。
中央部３５ａの両端とそれぞれの側部３５ｂの内端から支持板４４，４５が後に伸び、回動軸４２回りの回動で両者が接近したり開いたりするようになっている。中央部３５ａの一対の支持板４４に繰出入力軸４６の中央部４６ａおよび開度調節軸４７の中央部４７ａの両端が支持されるとともに、側部３５ｂの支持板４５にそれぞれの側部４６ｂ，４７ｂの内端が支持され、支持板４４，４５が接近すると、中央部４６ａ，４７ａに側部４６ｂ，４６がカップリングで連結され、両者が開くと、その連結が離れるように出来ている。
【００２０】
外周に溝４８ａを有する繰出ロータ４８がそれぞれの繰出部３７内に設けられ、繰出入力軸４６の回転で図６で反時計方向に回転し、その溝４８ａが肥料タンク３４内の肥料を繰り出して吹出管３８内に送り込むようになっている。ハンドルが開度調節軸４７の端に設けられ、その回転でそれぞれの繰出ロータ４８の溝４８ａの横巾が拡縮し、繰り出される肥料の量が調節できるようになっている。なお、伝動軸２４の回転が、図４のクランク６５、ロッド６６、アーム６７およびその元のラチェットを経由して繰出入力軸４６に伝わっている。
【００２１】
可撓性のホース４９の前端がそれぞれの吹出管３８の後端に接続し、その後端が、硬質で透明な移送パイプ５０（図７，図８）の上端に接続している。移送パイプ５０の下端と案内筒３２の上端が蛇腹状のブーツ５１で連結されている。軟質のパイプ５２の上端が移送パイプ５０に固定され、その下端が案内筒３２の中間に達し、後壁が欠がれている。
【００２２】
吹出管３８内に繰り出された肥料は、エアチャンバー３５から吹き出される空気に乗り、ホース４９内を通って案内筒３２に達し、それぞれの作溝器３１が作った前記の溝内に散布される。ここに、長期に使用していると、散布される肥料の１部またはその粉末がブーツ５１のひだに入り込んで固まり、ブーツ５１の柔軟性が失われるおそれがあったが、上記の構成によると、移送パイプ５０内を送られた肥料がパイプ５２でブーツ５１よりも下に送られるので、上記のおそれが解消される。また、このパイプ５２は、柔軟性の富み、フロート２９の揺動や上下動に順応するので、フロート２９の性能を害するおそれもない。
【００２３】
肥料タンク３４内の残留肥料を取り出す装置がつぎのように構成されている。回収パイプ５３と送風パイプ５４がそれぞれの繰出部３７の後に横向に配置されている（図４，図５，図６）。回収パイプ５３は、中央部５３ａと一対の側部５３ｂに分割され、中央部５３ａの両端がそれぞれの支持板４４に固定されるとともに、一対の側部５３ｂの内端がそれぞれの支持板４５に固定されている。そして、回動軸４２の回りに支持板４４，４５が回って両者が接近すると、中央部５３ａの両端に側部５３ｂが接続するように出来ている。送風パイプ５４は、中央部５４ａと左側の側部５４ｂに分割され、中央部５４ａの左端が左の支持板４４に固定されるとともに、その右端が回収パイプ５３の中央部に接続している（図９）。また、その側部５４ｂの左端が左の支持板４５に固定され、その支持板４５が左の支持板４４に接近すると、中央部５４ａに側部５４ｂが接続し、支持板４５が支持板４４から離れると、両者が離れるように出来ている。
【００２４】
送風機４３がエアチャンバー３５の左の側部３５ｂの左端に縦向の軸５５回りに回動自在に取付けられ、その風の吹出口が側部３５ｂの左端に接続したり、後向に突出したりするようになっている。支持筒４３ａが送風機４３に設けられ、送風パイプ５４の側部５４ｂの左端に取り付けたフレキシブルパイプ５６の他端を支持している。そして、送風機４３を図５の位置から軸５５の回りに９０度回してその吹出口を後に向け、これにフレキシブルパイプ５６の他端を接続すると、送風機４３が吹き出した空気が送風パイプ５４を吹き込まれたのち、その右端から回収パイプ５３の中央部に流れ込むようになっている。
【００２５】
弁箱５７が回収パイプ５３の中央に設けられ（図９）、送風パイプ５４の右端が案内筒６８でその後に接続し、縦向の軸５８と一体の弁５８ａが回ると、送風パイプ５４から流れ込んだ空気が右又は左に流れたり、この弁５８ａが前後方向を向くと、その空気が左右に流れるように出来ている。アーム５８ｂが軸５８と一体に設けられ、ピン５９ａの回りに回動する切換レバー５９の突端とその突端がピン６０と長孔で接続し、切換レバー５９の操作で上記の風向の切換が行われるようになっている。なお、ばね６１の両端をピン５９ａ、６０に取付けてその切換位置を保持させることができる。
【００２６】
それぞれの繰出部３７がパイプ６２で回収パイプ５３に接続し（図６）、弁６３をレバー６３ａで引き上げると、パイプ６２の上端が開いて肥料タンク３４及び繰出部３７内に残っている肥料が回収パイプ５３内に流れ落ちるように出来ている。その肥料は、回収パイプ５３内を流れる空気で外向に送られ、その端で、メッシュの袋に受け止められる。
【００２７】
苗植装置２が多条化（たとえば１０条）すると、横巾が広くなって、肥料タンク３４内に残留した肥料の回収に当り、強力な送風機が必要となるが、上記の構成によると、残留肥料が多いときは、弁５８ａの操作により、左右に分けて回収したり、少ないときは、左右同時に回収できてきわめて好都合である。
【００２８】
支脚６４をエアチャンバー３５のそれぞれの側部３５ｂに設け（図４）、これらを前方に折り曲げたときにステップ１３（又は１４）上に支持するように構成すると、安定性が向上する。その支脚６４は、上端を軸６４ａ回りに回動するように設け、使用しないときには折り畳んで収納するように構成すると、便利である。
【００２９】
肥料タンク３４の中央部３４ａの両端に一対の畦クラッチレバー７０を設け（図１〜図３）、それぞれの操作で両横の苗植フレーム２２の回転ケース２３が回転したり停止したりするように構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明を施した苗植機の側面図。
【図２】その平面図。
【図３】その１部を折り畳んだ平面図。
【図４】その１部の拡大した側面図。
【図５】その１部の平面図。
【図６】その１部の切断側面図。
【図７】その１部の切断側面図。
【図８】その１部の切断背面図。
【図９】その１部の切断平面図。
【符号の説明】
【００３１】
１…走行車体、２…苗植装置、１０…座席、１３…主ステップ、１４…補助ステップ、３４…肥料タンク、３４ａ…中央部、３４ｂ…側部、３５…エアチャンバー、３５ａ…中央部、３５ｂ…側部、３７…繰出部、４２…回動軸、４３…送風機、５５…回動軸、６４…支脚、６４ａ…軸、Ａ…スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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