(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄板状部材が囲繞されるよう固定するとともに、その薄板状部材の上方に逃げ空間部を形成した吐出容器において、その吐出容器に前記液体貯留室と吐出口部を連通する液体流通路を設け、その液体流通路の上方に前記薄板状部材を囲繞する壁面を形成し、また、前記薄板状部材の下面に軟質部材を配置したことを特徴とする吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧用乳液、ハンドクリ−ム、ファンデ−ション、洗髪用シャンプ−、リンス、液状の歯磨粉、マヨネ−ズ、ケチャップ、糊、絵の具などの液体の吐出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出させる吐出容器の１例として、図１３に示すようなものがある。
押圧変形可能な柔らかい容器本体１０１は、液体が蓄えられる液体貯溜室１０２となっている。その容器本体１０１の上部には、吐出口部１０３が形成されていて、その吐出口部１０３の外周には、螺子部１０４が形成されている。そして、その螺子部１０４には、液体の乾燥や不使用時における液体の漏れを防止するキャップ１０５が着脱自在に螺合している。
使用の際には、キャップ１０５を容器本体１０１よりはずし、次いで、その容器本体１０１を適宜量押圧し、液体貯溜室１０２の液体を吐出口部１０３より吐出させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来技術にあっては、使用後にキャップ１０５を付け忘れてしまうことがある。また、頻繁に使用するときなどは、ついつい、キャップをすることが面倒になり、キャップ１０５を長時間付けない場合がある。このようなとき、吐出口部１０３に存在する液体の表面は、空気に触れ続けていることになる。そして、空気が液体に触れることにより液体を乾燥させてしまっている。
【０００４】
また、空気には、様々なバイ菌やほこりやちりなど、人間にとっては悪影響をおよぼすような物質が混入している。このようなバイ菌などの物質が液体に混入すると、非衛生的な液体となってしてしまうことは云うまでもない。時には、かびや変色が発生し、非常に非衛生的な液体となってしまう。このような非衛生的な液体が、特に、化粧料や食用である場合には非常に好ましくない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄板状部材が囲繞されるよう固定するとともに、その薄板状部材の上方に逃げ空間部を形成した吐出容器において、その吐出容器に前記液体貯留室と吐出口部を連通する液体流通路を設け、その液体流通路の上方に前記薄板状部材を囲繞する壁面を形成し、また、前記薄板状部材の下面に軟質部材を配置したことを要旨とする。
【０００６】
【作用】
使用の際には、液体貯溜室の液体の圧力によって軟質部材と薄板状部材とが上方に変形し、吐出口部が拡開形成され、また、不使用時においては、薄板状部材の復元力と軟質部材の復元力により前記吐出口部が遮蔽する。
【０００７】
【実施例】
添付図面に基づき一例を説明する。容器本体１は内部に液室（液体貯溜室）２を形成する軟質の袋体３を収容している。直接、容器本体１の内部を液室２としてもよいが、軟質の袋体３の使用は、収容する液の消費に応じて収縮し、外気の混入を防止できる上で容易な手段である。この軟質の袋体３は、容器本体１の開口部に取り付けた口部材４の下側周壁面にヒ−トシ−ルなどにより液漏れしないよう取り付けられている。口部材４は内側にピストン５を有している。図示のピストン５は、適度の弾力性を発揮させるとともに大きな口径を確保するために別体のピストン体６を固着したものとなっているが一体成形品であってもよい。また、ピストン５には図面上方に開放できる弁７が取り付けられている。弁７は、液室２と連通する内孔８からの液の出口となるものである。
【０００８】
弾撥体９により図面上方に付勢されたシリンダ−１０がこのピストン５に対して液密摺動可能に取り付けられている。ピストン体６の外周壁に唯一設けた弾性環状部１１がこのシリンダ−１０の内孔１２の内周壁に対する密閉摺接部となっている。また、シリンダ−１０には、弁７同様、図面上方に開放できる弁１３が取り付けられている。弁１３は、弁７から内孔１２に出てきた液の出口となるものである。
【０００９】
このシリンダ−１０の上部にはノズル体１４が取り付けられている。図示のノズル体１４は、弁１３から出てきた液体の流通路を有するノズル部材１５と、このノズル部材１５に別体あるいは一体的に成形された頭冠１６と、ノズル部材１５の液体流通路１７を開放、遮蔽する薄板状部材１８と、その薄板状部材１８の下面に固定された軟質部材１９とよりなっている。ここで、軟質部材１９は、自らの弾性復元力と薄板状部材１８との弾性復元力により、常時は液体流通路１７を遮蔽した状態であり、また、薄板状部材１８の後方部２０によって移動しないようにノズル体１４に間接的に固定されているものである。つまり、使用時に、薄板状部材１８と軟質部材１９とが弾性変形し、液体流通路１７の先端近傍が吐出口部１７ａとなる。また、前記頭冠１６の下面には、薄板状部材１８が弾性変形するための逃げ空間部２１が形成されている。
【００１０】
なお、前記薄板状部材１８は、できる限りノズル部材１５の吐出口２２の近傍まで位置しているが、吐出口２２からは露出しないよう配置されている。しかし、薄板状部材１８に固定されている軟質部材１９は、前記吐出口２２から吐出した状態にある。軟質部材１９先端からの前記逃げ空間部２１への液体の周り込みを防止したのである。また、本例においては、軟質部材１９の先端部の上面に突起２３を形成することにより、吐出口２２の上方から逃げ空間部２１への液体の周り込みをも防止している。
【００１１】
次に、前記薄板状部材の材質の具体例をいくつか挙げて説明する。薄板状部材は、ステンレスや炭素鋼、同合金（リン青銅）などの金属材質、や、これらの金属材質の表面にポリアミドや塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタンなどの樹脂のコ−ティングを施したもの、あるいは、ＰＯＭやＡＢＳ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＥなどの樹脂成形品が挙げられる。要は、使用する液体によって侵されないような材質を適宜選択すれば良いのである。
また、前記軟質部材の具体例としては、シリコ−ンゴムやニトリルゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム、天然ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ネオプレンゴム、ＳＢＲ、ＮＢＲ、エラストマ−、軟質ポリエチレンなどのゴム状弾性体や、ＰＥＴやポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ナイロンなど単層構造からなるフィルム状の軟質部材が挙げられるが、そのフィルム状の軟質部材は、ＰＥＴの下面にポリエチレンを貼着したものやＰＥＴの下面にポリプロピレンを貼着したものなど２層構造としても良い。また、アルミ箔の上面にＰＥＴを貼着するとともに下面にポリエチレンを貼着したものやアルミ箔の上面にＰＥＴを貼着するとともに、下面にポリプロピレンを貼着したものなど３層構造のものであっても良い。さらには、塩化ビニリデンでコ−トしたＰＥＴの下面にポリエチレンを貼着したものや塩化ビニリデンでコ−トしたＰＥＴの下面にポリプロピレンを貼着したもの、酸化ケイ素でコ−トしたＰＥＴの下面にポリエチレンを貼着したもの、酸化ケイ素でコ−トしたＰＥＴの下面にポリプロピレンを貼着したもの、ＰＥＴの下面にホットメルト系の樹脂をコ−トしたものなどであっても良い。要は、この軟質部材も使用する液体によって適宜選択可能である。
【００１２】
前記ノズル体１５の液体流通路１７の上方には、吐出口２２を形成するのために開放されたコ字型の壁面２４が形成されている（図３参照）。そして、このコ字型の壁面２４によって形成される凹部２５に前記軟質部材１９が嵌まり込むようになっている。尚、その軟質部材１９の下面には、前記液体流通路１７の上端部に嵌合する平板状の突起２６が形成されている。遮蔽時における密閉性を高めるためになされたものである。
一方、軟質部材１９の上面には、前記薄板状部材１８が嵌入する凹部２７が形成されているが、その凹部２７は幅が広い部分２７ａと狭い部分２７ｂとにより構成されている（図５参照）。そして、前記薄板状部材１８にも幅が広い部分１８ａと狭い部分１８ｂとが形成されており（図６参照）、各々が嵌まり込み固定されるようになっている。
また、前記軟質部材１９の側面の中央部分にはリブ２８が形成されている。前記壁面２４と軟質部材１９側面との摺動部分からの液体の漏れを防止するために形成したのである。
【００１３】
次に、使用例について説明する。頭冠１６を押圧すれば、シリンダ−１０が弾撥体９の弾撥力に抗して図面下方に摺動し、このとき、弁１３が開放してシリンダ−１０の内孔１２内からノズル部材１５の液体流通路１７に出た液体により内圧が高くなって軟質部材１９が上方に変形すると共に薄板状部材１８も変形して吐出口部１７ａが拡開し液体流通路１７が吐出口２２まで形成され、その吐出口１８から液体が吐出する。また、頭冠１６の押圧を解除すれば、軟質部材１９の自らの復元力と薄板状部材１８の復元力とにより各々が復帰し、再び液体流通路を遮蔽するとともに、弾撥体９の弾撥力によってシリンダ−１０が図面上方に摺動（復帰）し、このとき、弁７が開放してピストン５の内孔８からシリンダ−１０の内孔１２へ液体が出て、次の使用準備がなされることになる。
【００１４】
その他にも種々なせる。図７は、軟質部材１９の突起２３先端を吐出口２２の先端と面一にした例である。見栄えを良くすると共に、吐出した液体を指などでスム−ズに梳くい取れるようにしたものである。ここで、突起２３の先端を吐出口２２の先端と面一にするために、頭冠１６の吐出口２２に当たる部分には、前記突起２３が嵌まり込む凹部２９が形成されている。
図８、図９に示す例は、軟質部材１９の平板状の突起２６の中央部分に、前方に向かって拡開するＶ溝３０を形成した例である。軟質部材１９などが変形し、吐出口部１７ａが形成された際、液体が前方（吐出口２２の方向）にのみ進みやすくなり、軟質部材１９の側面からの液体の漏れを極力防止することができるものである。
【００１５】
また、図１０に示す例は、軟質部材後方からの液体の漏れを防止したものである。瞬間的に、過大な吐出圧が加えられた場合のことを考慮したのである。軟質部材１９の後方の下面には、その軟質部材が変形する方向とは垂直方向に溝部３１が形成されている。一方、その溝部３１と対向するノズル部材１５には、溝部３１と嵌まり合う凸部３２が形成されている。そして、この溝部３１と凸部３２との嵌合により軟質部材後方からの液体の漏れが防止される。
また、図１１に示すように、吐出口部１７ａとなる部分の軟質部材１９の下面に溝部３３を形成し、一方、ノズル部材１５には前記溝部３３と嵌まり合う凸部３４を形成しても良い。不使用時（液体流通路１７の遮蔽時）における密閉性が高まり、急激な温度変化などにより容器内の圧力が高まっても液体の漏れを防止することができる。
【００１６】
図１２に示す例は、容器本体３５を直接指などで押圧せしめ吐出口２２（吐出口部１７ａ）より液体を吐出させる例である。図中点線部は、容器本体を押圧した状態や、液体が減少したときの状態を示すものである。容器本体３５は、直接その容器が液室となっており、シリコ−ンゴムやＳＢＲ、ＮＢＲ、ブチルゴム、エラストマ−、ポリエチレンなどの比較的柔らかい材質のものから形成されている。容器本体３５の上部には、縮径部３６が形成されており、前例と同様なノズル部材１５が螺合されているが、凹凸嵌合や接着などの固定手段であってもよい。前記種々の例に比べ、一定量の液体の吐出はできないものの、使用者が各々の好みに応じて吐出量を可変することができるとともに、一定量吐出のための弁機構が省略でき安価に製作することができるという利点を有する。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の吐出容器は、液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄板状部材が囲繞されるよう固定するとともに、その薄板状部材の上方に逃げ空間部を形成した吐出容器において、その吐出容器に前記液体貯留室と吐出口部を連通する液体流通路を設け、その液体流通路の上方に前記薄板状部材を囲繞する壁面を形成し、また、前記薄板状部材の下面に軟質部材を配置したので、吐出口部には勿論、容器本体内にも空気などが侵入せず、液体の乾燥防止が図れ、また、衛生的でもある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例を示す縦断面図。
【図２】  図１に相当する要部拡大縦断面図。
【図３】  ノズル部材の要部上面斜視図。
【図４】  軟質部材の下面斜視図。
【図５】  軟質部材の上面斜視図。
【図６】  薄板状部材を示す要部斜視図。
【図７】  変形例を示す要部拡大縦断面図。
【図８】  変形例を示す要部拡大縦断面図。
【図９】  図８の軟質部材の下面斜視図。
【図１０】  変形例を示す要部拡大縦断面図。
【図１１】  変形例を示す要部拡大縦断面図。
【図１２】  変形例を示す縦断面図。
【図１３】  従来の技術を示す縦断面図。
【符号の説明】
１      容器本体
２      液室（液体貯溜室）
３      軟質の袋体
４      口部材
５      ピストン
６      ピストン体
７      弁
８      内孔
９      弾撥体
１０    シリンダ−
１１    弾性環状部
１２    内孔
１３    弁
１４    ノズル体
１５    ノズル部材
１６    頭冠
１７    液体流通路
１７ａ  吐出口部
１８    薄板状部材
１９    軟質部材
２０    後方部
２１    逃げ空間部
２２    吐出口
２３    突起
２４    壁面
２５    凹部
２６    平板状の突起
２７    凹部
２８    リブ
２９    凹部
３０    Ｖ溝
３１    溝部
３２    凸部
３３    溝部
３４    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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