(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略台形状袋体を略コ字形に折り曲げ、前記袋体の短辺部を管状通水路の底壁に固着し、前記袋体の側辺部を上端部を残して通水路の側壁に固着することにより前記側辺部の上端部を自由状態とし、この自由状態の上端部の長さを前記通水路の頂壁に達するに充分な長さとした通水路止水堰。
【請求項２】
前記袋体が通水路の底壁と側壁に固着されたコーナ部前面にコーナプレートが固着されていることを特徴とする請求項１記載の通水路止水堰。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
この発明は、四方が壁面に囲まれた管状通水路を完全に閉鎖することのできる止水堰に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の止水堰として可撓性膜より成る袋体を用いたものが知られている。
【０００３】
例えば、図８及び図９に示すように、ゴム引布のような可撓性膜２ａ、２ｂを重ね合せて、袋体１を形成し、両側部３及び一端部４を通水路１０の側壁１１、１１及び底壁１２にそれぞれアンカーボルト５で水密に固着して、給排気口（図示せず）から給気することにより、図１０のように袋体１を膨脹させて通水路１０内に充満させ通水路１０を塞ぐようにしたものがある（特開平３−２９５９２０号公報）。
【０００４】
しかしながら、上記のような袋体１においては、図１０のように、頂壁１３のコーナ部１３ａ、１３ａやアンカーボルト５の突出部近辺１１ａ、１１ａで可撓性膜２ａがアール状に屈曲するため隙間が生じ、漏水の原因になっている。
【０００５】
そのため、例えば特開平６−１９３０３５号公報には、膨出した可撓性膜の屈曲線に沿うようなアール状突条を通水路中に設けて、可撓性膜が圧接するようにし、遺漏を防止するようにした技術が開示されている。
【０００６】
しかしながら、上記突条は通水路の断面積を減少させて流通を阻害するばかりでなく、塵埃や雑物が引掛る障害物となる。また、そのような突条を設けるためのコストも必要となる。
【０００７】
【発明の課題】
一方、図１１及び図１２に示すように、台形状の可撓性膜８ａ、８ｂを重ね合せて、その短辺部及び側辺部をそれぞれ通水路１０の底壁１２及び側壁１１、１１にアンカーボルト５で水密に固着し、頂部９ａ、９ａをさらに折り曲げて通水路１０の頂壁１３にアンカーボルトで固着したものがある（特開平３−２９５９２０号公報）。このように、通水路１０の側壁１１、１１全体及び頂壁１３のコーナ部１３ａ、１３ａまで袋体１ａを固着してしまうと、図１０のような隙間は少なくなるが、袋体１ａの倒伏時、即ち排気時に可撓性膜８ａが８ｂにぴったりと重なり合わず、凹凸や皺が生じて水流の障害となり、また施工も手間がかかる問題がある。
【０００８】
そのため、図１３のように、頂部９ａ、９ａを折り曲げずに、頂壁１３のコーナ部１３ａ、１３ａに突き合せることが考えられる。しかし、このようにしても、図１４に示すように、アンカーボルト５による係止スペースはどうしても必要となるため、頂部９ａを頂壁１３のコーナ部１３ａに水密に圧接することは難しく、矢印で示すような漏水は避けられない。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、通水路の側壁は勿論のこと頂壁、特に頂壁のコーナ部における遺漏を防止できるような止水堰を提供することである。
【００１０】
【課題の解決手段】
上記の課題を解決するため、この発明においては、略台形状袋体を略コ字形に折り曲げ、前記袋体の短辺部を管状通水路の底壁に固着し、前記袋体の側辺部を上端部を残して通水路の側壁に固着することにより前記側辺部の上端部を自由状態とし、この自由状態の上端部の長さを前記通水路の頂壁に達するに充分な長さとしたのである。
【００１１】
前記袋体が通水路の底壁と側壁に固着されたコーナ部前面にコーナプレートを固着しておくことができる。
【００１２】
上記のように、自由状態にある袋体の側辺部が給気によって起立すると、通水路頂壁のコーナ部に圧接して折れ曲り、コーナ部周辺に密着することにより漏水を防止する。
【００１３】
【実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図１乃至図７に基づいて説明する。図１は、この発明の止水堰に用いる袋体を示す。図示のように、袋体２０は、ゴム引布のような可撓性膜２１を二つ折りにして重ね合せたものであって、平面から見てほぼ台形状をなし、その長辺部２２は折り目によって閉鎖され、短辺部２３は開放されている。そして側辺部２４は、長辺部２２に隣接する部分２４ａを除いて開放されている。この部分２４ａは、気密に封止されている。勿論短辺部２３及び側辺部２４を全て密封しておいてもよい。
【００１４】
上記袋体２０を点線で示す折り目２５、２５に沿って略コ字形に折り曲げ、図２及び図３に示すように、通水路１０の底壁１２及び側壁１１、１１に取り付ける。従って前記折り目２５、２５の間隔は、丁度両側壁１１、１１間の間隔に等しい。また、折り目２５、２５は、短辺部２３の両端２３ａ、２３ａよりも内側に位置するよう、予め袋体２０のサイズを選択しておく。
【００１５】
前記袋体２０を通水路１０に水密に固着する手段の一例を図４及び図５に示す。図示のように、アンカーボルト２６を底壁１２及び側壁１１に所定間隔で埋め込んでおき、押え金具２７ａ及び２７ｂを短辺部２３及び側辺部２４の端縁に当てがって、ナット２８で締結する。なお、押え金具２７ａは短辺部２３に沿って直線的に延びているが、押え金具２７ｂは、側辺部２４及び折り曲げられた短辺部２３の端部２３ａに沿っているため、先端部が屈曲したヘ字形になっている（図３）。また、通水路１０の底壁１２と側壁１１が隣接するコーナ部１２ａ（図２）における漏水を防止し、かつ押え金具２７ａと２７ｂとを互いに連結して剛性を高めるため、図４及び図５に示すような略三角形のコーナプレート２９を取り付けておくことができる。このコーナプレート２９は、押え金具２７ａ、２７ｂのそれぞれのフランジ３１ａ、３１ｂにボルト・ナット３０で締結して固着する。
【００１６】
このようにして、袋体２０を取り付けたとき、袋体２０の側辺部２４は、図２及び図３に示すように、押え金具２７ｂによって全長にわたって固定されるのではなく、長辺部２２に隣接する部分２４ａ（図１参照）は自由状態にしてあり、袋体２０の収縮状態では、この部分２４ａは垂下している。しかも、押え金具２７ｂの上端は、通水路１０の頂壁１３に達せず、頂壁１３よりも低い位置にあり、この間隔Ｈ１  は押え金具２７ｂの先端から部分２４ａの先端までの垂直方向の距離Ｈ２  よりも小さい。即ちＨ１  ≦Ｈ２  にしてある。なお、図１、図２中矢印は流水の方向を示している。
【００１７】
いま、図示しない給排気口から袋体２０に流体を供給すると、図６及び図７に示すように、袋体２０が膨満する。このとき、前述の袋体２０の先端部分２４ａはフリーになっており、頂壁１３以上の高さまで延びる余裕を持っているから、頂壁１３のコーナ部１３ａに圧接し、かつ先端部が折れ曲って頂壁１３に密着する。そのため、コーナ部１３ａは完全に密閉され、遺漏は生じない。
【００１８】
【効果】
この発明によれば、以上のように、ほぼ台形状可撓性袋体の短辺部を通水路の底壁に固着し、袋体の側辺部の上端部を残して通水路の側壁に固着して側壁に固着されない上端部を自由状態とし、かつこの自由部分の先端が通水路の頂壁に充分届くだけの高さを持たせてあるので、袋体を膨満させたとき、前記自由部分が通水路の頂壁コーナ部周辺に密着してコーナ部の遺漏を防止することができる。
【００１９】
また、袋体の短辺部及び側辺部を通水路に固着するだけであるから施工作業も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の止水堰に用いる袋体の一例を示す斜視図
【図２】同上の袋体を通水路に取り付けた状態を示す斜視図
【図３】同上の縦断面図
【図４】取り付け構造を示す一部拡大縦断面図
【図５】取り付け構造を示す一部拡大正面図
【図６】袋体の膨脹状態を示す正面図
【図７】同上の縦断側面図
【図８】従来の袋体を示す斜視図
【図９】従来の止水堰を示す斜視図
【図１０】同上の横断面図
【図１１】従来の袋体の他の例を示す斜視図
【図１２】従来の止水堰の他の例を示す斜視図
【図１３】従来の止水堰のさらに他の例を示す斜視図
【図１４】同上の一部拡大側面図
【符号の説明】
１、１ａ  袋体
２ａ、２ｂ  可撓性膜
３  両側部
４  一端部
５  アンカーボルト
８ａ、８ｂ  可撓性膜
９ａ  頂部
１０  通水路
１１  側壁
１２  底壁
１３  頂壁
１３ａ  コーナ部
２０  袋体
２１  可撓性膜
２２  長辺部
２３  短辺部
２３ａ  短辺部の端部
２４  側辺部
２４ａ  長辺部の隣接部分
２５  折り目
２６  アンカーボルト
２７ａ、２７ｂ  押え金具
２８  ナット
２９  コーナプレート
３０  ボルトナット
３１ａ、３１ｂ  押え金具のフランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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