(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
沈降性を有する成分が配合された塗布液を内部に貯蔵する軸筒と、前記沈降性を有する成分を撹拌するために前記軸筒内に遊動自在に配設された撹拌部材と、前記軸筒内の前端部に配設されると共に、軸径方向に突出した太径部を有する弁棒と、前記軸筒の前端開口に嵌着されると共に前記太径部が当接・離脱して弁を閉止・開放させる略筒状の弁座と、前記弁棒の前方に配設されると共に弁の開放時に前記軸筒内から塗布液が供給される塗布体とを備え、前記軸筒の前端部には小径に形成された口元部が設けられ、前記弁座には前記口元部に嵌入された嵌入部と該嵌入部の後端から後方に突出した突出部とが設けられた筆記具、化粧具等の液体塗布具において、
前記突出部は、前記嵌入部の後端から後方に延びる複数の腕部と、隣り合う腕部と腕部との間に形成された開口とを有するとともに、前記開口と前記軸筒の内周面との間を撹拌部材が軸方向に移動可能に設定し、
前記複数の腕部それぞれの後端部は、後方に向かい尖らせた形状を呈するとともに、該後端部に後方から衝突した撹拌部材を腕部と隣り合ういずれかの開口と前記軸筒の内周面との間に誘導する傾斜面が設けられたことを特徴とする筆記具、化粧具等の液体塗布具。
【請求項２】
前記突出部の開口の前端は、前記口元部の後端に形成された前記軸筒内の段差面に対して、軸方向において同一位置または前方位置にあることを特徴とする請求項１記載の筆記具、化粧具等の液体塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、筆記具、化粧具等の液体塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクを直に軸筒内に貯蔵した筆記具や、マニキュア液等の液体化粧料を軸筒内に貯蔵した化粧具等の液体塗布具では、インクやマニキュア液等の吐出量を制御する等の目的で軸筒内部に弁装置が装着されることが多い。この弁の開閉用のノツク機構の一つとしては、軸筒に蛇腹軸部を設け、その蛇腹軸部のスクイズ性を利用して軸方向にノックできるようにしたものがある（実開昭６２−１０９９８０号公報、実公平６−１８６１６号公報参照）。
【０００３】
従来の液体塗布具を図４に示す。この液体塗布具は、顔料等の沈降性のある成分が配合された塗布液を貯蔵する軸筒ａと、この軸筒ａの後端部に設けられた蛇腹軸部ｂと、蛇腹軸部ｂの内面から軸筒ａ内を前方に延びる細径パイプｃと、この細径パイプｃの先端に連結された弁棒ｄと、この弁棒ｄに設けられた太径部ｅにおけるテーパ状の段部ｅ１に当接して軸筒ａ内を密閉し、かつ、弁棒ｄが前方へ移動したときには段部ｅ１が離脱する弁座ｆと、弁棒ｄの段部ｅ１に後端が当接して弁棒ｄを後方に付勢する弁バネｇと、弁バネｇの前端を受けると共に中央部に塗布液孔ｈを有するバネ受ｉと、顔料等の沈降物を撹拌するために軸筒ａ内に遊動自在に装入されたガラスまたは金属球等の撹拌用ボールｊとから主に構成されている。
【０００４】
弁座ｆは、軸筒ａの小径の口元部ａ１に嵌入された太径筒部ｆ１と、太径筒部ｆ１の後端から後方に向けて突出した小径筒部ｆ２とを備える。この小径筒部ｆ２は、図５に示すように、太径筒部ｆ１の後端から後方に延びる複数の腕部ｆ３と、隣り合う腕部ｆ３の間に設けられた開口ｆ４とを有する。
【０００５】
この弁装置によれば、使用者は、蛇腹軸部ｂを前方に押圧して細径パイプｃを介して弁棒ｄを前方に移動させることで、弁座ｆの開口ｆ４、弁棒ｄの段部ｅ１と弁座ｆとの隙間および塗布液孔ｈを介して、塗布液をペン芯ｋに供給できる。一方、蛇腹軸部ｂが使用者の押圧力から解放されると、弁バネｇの付勢力により弁棒ｄが後方に移動するため、段部ｅ１と弁座ｆとが当接して軸筒ａ内は密閉される。
【０００６】
また、沈降または分離した軸筒ａ内の顔料等の沈降物を再撹拌させたいときは、軸筒ａを軸方向に振ることにより、軸筒ａ内で撹拌用ボールｊを遊動させて塗布液の撹拌を行うことができる。軸筒ａ内には細径パイプｃが延在しているため、撹拌用ボールｊとしては、細径パイプｃと軸筒ａの内周面との間に挿入可能な小さいものが要求されるが、撹拌用ボールｊが小さくなると撹拌能力が低下してしまうため、複数個の撹拌用ボールｊを使用する場合もある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記塗布液中の沈降物は、弁座ｆの開口ｆ４と軸筒ａの内周面との間の空間部ｍ（図５参照）にも沈降する。そのため、撹拌用ボールｊは、空間部ｍに入って沈降物を撹拌できるように、腕部ｆ３と腕部ｆ３との間に侵入可能な大きさであることも要求される。しかしながら、撹拌用ボールｊを空間部ｍに挿入可能な大きさに設定しても、使用者がランダムに塗布具を上下に振って撹拌を行うため、図５に示すように、実際には撹拌用ボールｊが腕部ｆ３の後端ｎに衝突して跳ね返る場合が多い。よって、撹拌用ボールｊが前記空間部ｍ内に達しにくいため、空間部ｍ内の沈降物を十分に撹拌できない不具合が生じ得る。また、撹拌用ボールｊと腕部ｆ３の後端ｎとの衝突によって、腕部ｆ３の後端ｎが破損したり、反対に撹拌用ボールｊが削れて塗布液が黒くにじんだりする恐れもある。
【０００８】
また、図５に示すように、塗布具を立てた状態（通常の使用状態）において、弁座ｆの開口ｆ４の下端が、口元部ａ１の後端に形成された軸筒ａ内の段差面ａ２よりも上方に位置するため、軸筒ａ内における開口ｆ４の下端よりも下方の環状の隙間ｐには塗布液が残ってしまう問題点がある。
【０００９】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、弁座周りにおいても確実に塗布液の沈降物を撹拌させ、しかも軸筒内の塗布液を最後まで使い切ることのできる筆記具、化粧具等の液体塗布具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、次のような構成を有する。
すなわち、請求項１の発明は、沈降性を有する成分が配合された塗布液を内部に貯蔵する軸筒と、前記沈降性を有する成分を撹拌するために前記軸筒内に遊動自在に配設された撹拌部材と、前記軸筒内の前端部に配設されると共に、軸径方向に突出した太径部を有する弁棒と、前記軸筒の前端開口に嵌着されると共に前記太径部が当接・離脱して弁を閉止・開放させる略筒状の弁座と、前記弁棒の前方に配設されると共に弁の開放時に前記軸筒内から塗布液が供給される塗布体とを備え、前記軸筒の前端部には小径に形成された口元部が設けられ、前記弁座には前記口元部に嵌入された嵌入部と該嵌入部の後端から後方に突出した突出部とが設けられた筆記具、化粧具等の液体塗布具において、前記突出部は、前記嵌入部の後端から後方に延びる複数の腕部と、隣り合う腕部と腕部との間に形成された開口とを有するとともに、前記開口と前記軸筒の内周面との間を撹拌部材が軸方向に移動可能に設定し、前記複数の腕部それぞれの後端部には、後方に向かい尖らせた形状を呈するとともに、該腕部の後端部に後方から衝突した撹拌部材を腕部と隣り合ういずれかの開口と前記軸筒の内周面との間に誘導する傾斜面が設けられたことを特徴とする筆記具、化粧具等の液体塗布具である。
【００１１】
請求項２の発明は、前記突出部の開口の前端は、前記口元部の後端に形成された前記軸筒内の段差面に対して、軸方向において同一位置または前方位置にあることを特徴とする請求項１記載の筆記具、化粧具等の液体塗布具である。
【００１２】
【作用】
請求項１の発明によれば、使用者が塗布具を持って上下に振ることにより、撹拌部材が軸筒内を軸方向に往復運動する中で前記腕部の後端に衝突しても、その腕部の後端部には前記傾斜面が設けられているため、撹拌部材は跳ね返ることなく腕部と腕部との間であって前記開口と軸筒の内周面との間に侵入する。したがって、前記開口と軸筒の内周面との間に溜まった沈降物が撹拌部材により確実に撹拌されるようになる。また、撹拌部材が前記腕部の後端で跳ね返ることがないため、腕部の後端部および撹拌部材の破損や摩耗を低減することができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、前記突出部の開口の前端が、前記軸筒内の段差面に対して、同一位置または前方位置にあるため、塗布具が立った状態つまり通常の塗布具の使用状態において、前記開口の下端が前記段差面と同じ高さ、あるいはそれよりも下方になる。したがって、前記段差面上の塗布液は、軸筒内に残ることなく最後まで使われるようになる。
【００１４】
【実施例】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図は本発明の実施例である筆記具を示したものである。
この実施例の筆記具は、図１に示すように、顔料等の沈降性を有する成分が配合されたインク（塗布液の一例）を内部に貯蔵する軸筒１を備えた筆記具であって、尾端に設けられたノック部２１を軸方向にノックすることにより、内部に設けられた弁を開放させてペン先からインクを流出させるものである。
【００１５】
筆記具は、前記軸筒１と、ノック時には前方に押圧されて筆記具内容積を減少させるノック部２１と、ノック部２１に後端部が連結され軸筒１内を前方に延びる細径パイプ７と、細径パイプ７の前端部に連結されると共に、軸径方向に突出した太径部６ａを有する弁棒６と、軸筒１の前端開口に固着されると共に太径部６ａよりも後方位置で弁棒６を摺動自在に保持し、かつ、非ノック時には太径部６ａが当接しノック時には離脱する弁座２とを備える。さらに、筆記具は、後端が太径部６ａに当接して弁棒６を後方に付勢する弁バネ８と、弁バネ８の前端を支持するように弁座２の前端部に嵌入されると共に、弁棒６の前端部を案内する案内孔３ｃを有するバネ受３と、案内孔３ｃの前方に配置され、かつ、ノック時には太径部６ａと弁座２との隙間および案内孔３ｃと弁棒６との隙間を通じてインクが軸筒１内から供給されるペン芯１０（塗布体の一例）とを備える。
【００１６】
各部の構成を詳細に説明する。軸筒１は、図１に示すように、軟質合成樹脂製で前後両端が開口している。そして、軸筒１における弁座２の後方空間がインクタンク４とされ、その内部には、前記沈降性を有する成分を撹拌するためにインク撹拌用ボール５が遊動自在に配設されている。軸筒１の前端部の口元部１ａは、他の部分よりも小径に形成されている。
【００１７】
ノック部２１は、軸筒１の後端部に嵌着された尾栓２０に一体形成されたものである。ノック部２１は、尾栓２０の内周壁に設けられると共に細径パイプ７の後端に連結した薄肉壁２２と、薄肉壁２２の後面に連結すると共に薄肉壁２２よりも後方で尾栓２０の内周壁を前後に摺動可能なノックキャップ２４とを備える。
【００１８】
薄肉壁２２は、階段状に形成されていて、その横断面視の略中央部には、棒状に前後一対のリブ２３ａ，２３ｂが一体形成される。ノックキャップ２４は、後方に向けてやや縮径したテーパ状の成形品であり、内側に筒状のリブ２４ａを備える。ノックキャップ２４は、そのリブ２４ａが前記リブ２３ｂに嵌合すると共に、カバー部１５の内周壁に突設された突起２５によって尾栓２０内に保持される。前側のリブ２３ａは、インクタンク４に向けて突出しており、細径パイプ７の後端部に連結されている。
【００１９】
弁棒６は、前後方向略中央部に太径部６ａを有し、その太径部６ａの外面に前方へ向いた段部６ｂを有する。太径部６ａの後端は、テーパ状に縮径する段部６ｃとなっており、その段部６ｃの後方には細径部６ｄが延長されている。さらに細径部６ｄの後端には、連結小径部６ｅが形成されている。また、細径部６ｄは、弁座２の後端面を貫通して後方に突出し、その後端の連結小径部６ｅは、細径パイプ７の前端口に圧入され連結される。
【００２０】
弁座２は、軸筒１の口元部１ａの端面に当接する鍔部２ａと、口元部１ａに嵌入された太径筒部（嵌入部に相当）２ｂと、この太径筒部２ｂの後端からインクタンク４内に突出した小径筒部（突出部に相当）２ｃと、太径筒部２ｂと小径筒部２ｃとを連通する弁孔２ｅとを備える。
【００２１】
この小径筒部２ｃは、図２（ａ）〜同（ｃ）に示すように、太径筒部２ｂの後端から後方に延びる複数の腕部２ｃ１と、隣り合う腕部２ｃ１と腕部２ｃ１との間に形成された開口２ｆと、複数の腕部２ｃ１の後端部を連結すると共に、弁棒６の細径部６ｄを摺動自在に保持する保持孔２ｄを備えた連結筒部２ｇとを有する。
【００２２】
複数の腕部２ｃ１は、周方向４箇所に配置されて形成されており、それぞれの後端部には、該後端部に後方から衝突した撹拌用ボール５を開口２ｆと軸筒１の内周面との間に誘導する左右一対の傾斜面２ｈ，２ｈが設けられている。この左右一対の傾斜面２ｈ，２ｈは、各腕部２ｃ１の後端部を後方に向けて尖らせる形状を呈していて、腕部２ｃ１の後端部に衝突した撹拌用ボール５は、左右一対の傾斜面２ｈによって、腕部２ｃ１を挟む左右いずれかの開口２ｆの側方に振り分けられる。
【００２３】
小径筒部２ｃの開口２ｆの前端は、図３に示すように、口元部１ａの後端に形成された軸筒１内の段差面１ｂに対して、軸方向において前方位置にある。なお、この開口２ｆの前端は、軸方向において前記段差面１ｂと面一になるようにしてもよい。
【００２４】
弁孔２ｅの前端開口縁には、弁棒６の段部６ｃが当接・離脱可能になっており、非ノック時にはインクタンク４と太径筒部２ｂ内との連通が遮断される一方、ノック時には弁棒６が前方に移動してインクタンク４と太径筒部２ｂ内とが開口２ｆを介して連通する。
【００２５】
弁バネ８は、弁棒６の前側略半分に嵌装されると共に前端が太径部６ａの段部６ｂに当接することにより、弁棒６を前方に常時付勢している。
【００２６】
バネ受３は、弁座２の鍔部２ａに当接した鍔部３ａと、この鍔部３ａの内側中心部に形成された前記案内孔３ｃと、弁座２の太径筒部２ｂの前部に嵌入される嵌合部３ｂとを備える。案内孔３ｃは、弁棒６前端の外径よりも大きな内径を有する円孔、あるいは、該円孔の内面に弁棒６に摺接するリブを複数形成したものなどである。
【００２７】
軸筒１の口元部１ａの外周面には、図１に示すように、弁座２およびバネ受３の鍔部２ａ，３ａを口元部１ａの前端面との間で挟持した先軸９が螺着されている。先軸９の中心孔には、その内面の所要位置（円周方向の１２０°毎の位置）から中心に向って半径方向に突出したリブ９ａが形成されている。
【００２８】
ペン芯１０は、先軸９のリブ９ａによって把持されており、フェルト、スラバー、毛筆などで構成される。このペン芯１０の後端面は、バネ受３の案内孔３ｃに対向している。先軸９の軸方向の略中央位置には、中間径部９ｂが形成されており、この中間径部９ｂの内孔部にはスポンジ体１１が装着されている。そして、スポンジ体１１の中心孔には、ペン芯１０の後端が嵌入される。なお、軸筒１の前方の先軸９の外周部にはキャップ（図示略）が着脱自在に嵌着される。
【００２９】
以上のような構成を有する本実施例によれば、ノック部２１のノックキャップ２４を軸方向にノツクして薄肉壁２２を変形させることにより、細径パイプ７を押圧して前進させる。この細径パイプ７の前進により、弁棒６は、弁座２の保持孔２ｄおよびバネ受３の案内孔３ｃに支持された状態で、弁バネ８を圧縮させながら前進する。この弁棒６の前進により、弁座２の弁孔２ｅの前端開口縁から弁棒６の段部６ｃが離脱する。この弁の開放、および、薄肉壁２２の変形によるインクタンク４の内容積減少により、インクタンク４内のインクは、開口２ｆおよび弁孔２ｅを介して弁座２の太径筒部２ｂ内に流入し、バネ受３の案内孔３ｃと弁棒６の前端部との隙間からスポンジ体１１を経てペン芯１０に供給される。
【００３０】
一方、使用者が筆記具を上下に振ってインクの撹拌を行うとき、撹拌用ボール５が軸筒１内を軸方向に往復運動する中で腕部２ｃ１の後端に衝突しても、撹拌用ボール５は、図３に示すように、前記傾斜面２ｈにより跳ね返ることなく、腕部２ｃ１と腕部２ｃ１との間であって開口２ｆと軸筒１の内周面との間に侵入する。したがって、開口２ｆと軸筒１の内周面との間に溜まった沈降物を撹拌用ボール５により確実に撹拌することができる。また、撹拌用ボール５が跳ね返ることがないことから、撹拌用ボール５および弁座２の破損や摩耗を低減できる。
【００３１】
また、弁座２における開口２ｆの前端が、軸筒１内の段差面１ｂに対して前方位置にあるため、図３に示すように、筆記具が立った状態つまり通常の筆記具の使用状態において、開口２ｆの下端が段差面１ｂよりも下方になる。したがって、段差面１ｂ上のインクを軸筒１内に残すことなく最後まで使うことができる。
【００３２】
なお、本実施例は、本発明の好適な実施の態様であり、本発明の技術的範囲はこの実施例に何ら限定されない。
【００３３】
【発明の効果】
以上の説明の通り、本発明によれば、筆記具、化粧具等の液体塗布具において、弁座周りにおいても確実に塗布液の沈降物を撹拌させ、しかも軸筒内の塗布液を最後まで使い切ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の筆記具の縦断面図である。
【図２】本実施例に係る弁座の拡大図であって、（ａ）は後方から見た図、（ｂ）は側方から見た後部側面図、（ｃ）は（ａ）におけるIIｃ−IIｃ断面図である。
【図３】実施例に係る弁座周辺を示す縦断面図である。
【図４】従来例の液体塗布具の縦断面図である。
【図５】従来例の液体塗布具の前部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１      軸筒
１ａ    口元部
１ｂ    段差面
２      弁座
２ｂ    太径筒部（嵌入部に相当）
２ｃ    小径筒部（突出部に相当）
２ｃ１  腕部
２ｆ    開口
２ｈ    傾斜面
５      撹拌用ボール（撹拌部材の一例）
６      弁棒
６ａ    太径部
１０    ペン芯（塗布体の一例）
【図１】
0003640434.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003640434.tif 000004
【図４】
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【図５】
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