(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気ポンプからの空気圧で浄化槽内の汚水を移送する、浄化槽内で水没状態で配置される移送装置であって、移送装置本体とこれに装着される蓋部とに囲まれた空間容積が、本体装着面からの奥行き深さの異なる複数の蓋部により可変とされていることを特徴とする空気圧汚水移送装置。
【請求項２】
奥行き深さの異なる複数の蓋部が本体に装着されて小容積の汚水循環用の移送装置と、大容量の排水のための流量調整移送装置とに区別されている請求項１の空気圧汚水移送装置。
【請求項３】
浄化槽仕切板が蓋部を兼ねている請求項１または２の空気圧移送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、空気圧汚水移送装置に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、浄化槽内に配置する移送装置の移送能力の変更と、その製造を容易とすることのできる、改善された新しい空気圧汚水移送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、住宅設備等として設けられる浄化槽として、仕切板により処理領域を区分して汚水の処理の効率化と、特に効果的な窒素除去をも可能とする浄化槽設備が知られている。
このような設備については、浄化槽コンホール下部にあって、水没した状態で設置された空気圧移送装置を用いるものが提案されている。このものは、たとえば、その全体を図５に示したように、嫌気ろ床槽と接触ばっき槽、並びに沈澱槽とを有し、被処理汚水を、水没した状態で配置される移送装置（Ｐ１）（Ｐ２）により、区分された別の処理槽に移送もしくは循環するようにしたもので、この場合の移送装置（Ｐ１）（Ｐ２）には、たとえば図６に示したように、空気ポンプから送った空気の圧力を利用して、底部に設けた吸込管より汚水を吸込み、ポンプ吐出口より汚水を送り出す方式のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のとおりの従来の空気圧移送装置を用いた汚水浄化槽は、コンパクトな構成で処理性能に優れたものとして注目されているが、現実的にはさらに改善すべき課題が残されてもいた。
そのような課題の一つとして、上記のような窒素除去型の浄化においては、たとえば図５に示した移送装置（Ｐ２）は、汚水の循環用として使用されているものであるが、このような循環用の移送装置と、他方での定量排水のための流量調整用の移送装置では汚水の移送能力を異なるように設定することが望まれる場合があるが、この能力の差異に応じた空気圧移送装置を各々別個に製造することは生産性並びに製造コストの上からも大きな負担になるという問題があった。
【０００４】
移送装置では、通常は、その内部構成がたとえば前記のとおりの図６に示され、かつその外形は、図７に示したように、本体（ア）に蓋部（イ）がフランジ（ウ）を介して装着されたものとして示され、樹脂により射出成形されて製造されるが、本体（ア）は、その内部が図６のように配管が複雑で、その製造のための金型は高価であるため、移送能力別に用意するとなると部品点数は多くなり、金型設備のための投資は大きくなる。そして、モジュール（標準）化が難しくなることから生産性の向上にとっても支障となる。
【０００５】
そこで、この発明は、以上のとおりの従来の移送装置の問題を解消し、移送能力の変更と、その製造を容易とし、生産コストの低減化を図ることのできる、改善された空気圧移送装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の課題を解決するものとして、空気ポンプからの空気圧で浄化槽内の汚水を移送する、浄化槽内で水没状態で配置される移送装置であって、移送装置本体とこれに装着される蓋部とに囲まれた空間容積が、本体装着面からの奥行き深さの異なる複数の蓋部により可変とされていることを特徴とする空気圧汚水移送装置を提供する。
【０００７】
そして、この発明は、奥行き深さの異なる複数の蓋部が本体に装着されて小容積の汚水循環用の移送装置と、大容量の排水のための流量調整移送装置とに区別されている空気圧汚水移送装置や、浄化槽仕切板が蓋部を兼ねている空気圧移送装置をもその態様として提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明は、上記のとおりの構成をその特徴としているが、以下の実施例により、さらにこの発明の構成並びに作用効果について詳しく説明する。
【０００９】
【実施例】
図１は、この発明の空気圧移送装置の一例を示したものである。この空気圧移送装置は、すでに図５および図６に沿って説明したように、空気ポンプからの空気圧で浄化槽内の汚水を移送し、浄化槽内に水没状態で配置されるものであって、本体（１）は、たとえば図１にも例示したように、空気ポンプに連通する空気送風口（１１）と、Ｕ字管（１２）、吐出口に連通する内部吐出管（１３）、Ｕ字管−吐出管の連通管（１４）並びに吸込管（１５）とからなる配管系をその内部に備えている。
【００１０】
そして、この本体（１）には蓋部が装着されて、空気送風口（１１）から送り込まれる空気と、この本体（１）内における水位とＵ字管（１２）および吸込管（１５）の各々の水位の差とによって、吸込管（１５）より吸込まれた浄化槽内の汚水を吐出するようにしている。
このような構造の移送装置において、この発明では、たとえば図１に例示したように、本体（１）とこれに装着される蓋部とに囲まれた空間容積が、本体装着面（１６）からの奥行き深さの異なる複数の蓋部（２ａ）（２ｂ）により可変とされている。
【００１１】
より具体的には蓋部（２ａ）は、より空間容積の大きな、大流量タイプのものであり、蓋部（２ｂ）は空間容積が小さく、小流量タイプのものを例示している。つまり、この発明では、図２にその断面を示したように、たとえば蓋部（２ａ）の本体（１）装着部にはパッキン（２１）を設け、その際の本体装着面からの奥行き深さ（ｄ）を所定のものに設定することにより、本体（１）と蓋部（２ａ）とによって形成される内部空間の容積が決められる。
【００１２】
この空間容積は、移送装置の移送能力を規定することになる。
このため、図１のように平板状の蓋部（２ｂ）では、その容積は小さく、移送流量は小さくなる一方、奥行きの深い蓋部（２ａ）の場合には、容積は大きく、移送流量は大きなものとなる。
このような移送能力の差は、浄化槽内での使用目的に応じて有用となり、たとえば、より移送流量の大きな蓋部（２ａ）を本体（１）に装着した移送装置は、定量排水のための流量調整装置として、また移送流量の小さな蓋部（２ｂ）を本体（１）に装着した移送装置は、汚水の循環用として用いられる。
【００１３】
以上の例からも明らかなように、たとえば上記の構成においては、本体（１）を共通とし、異なる蓋（２ａ）（２ｂ）を使うだけで移送能力の変更が容易に可能となる。
そして、このように本体（１）を共通化することで、本体（１）を射出成形する際に、蓋を共通化するよりも金型の奥行きが小さくて済み、金型製造も容易となる。また、本体（１）の成形のための金型は配管等が複雑で、金型は高価であるが、この発明により本体（１）を共通化することで、製造における金型投資は少なくすることができる。このように、モジュール（標準）化の効果が顕著となる。
【００１４】
図３および図４は、この発明の別の例を示したものであるが、この例では、上記と同様に、本体（１）を共通化し、浄化槽仕切板（３ａ）（３ｂ）が蓋を兼ねるようにしている。移送装置の能力の設定は、図３に示した仕切板（３ａ）の奥行き深さ（ｄ）の調整によって可変とされている。
もちろん、この発明は以上の例により限定されるものではなく、その細部において様々な態様が可能であることは多言を要しない。
【００１５】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この発明により、浄化槽空気圧移送装置の能力の変更と、その製造は極めて容易となる。そして生産性の向上と、製造コストの低減が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の例を示した分解斜視図である。
【図２】蓋部の断面を例示した要部断面図である。
【図３】この発明の別の例を示した断面図である。
【図４】図３に対応するさらに別の例を示した断面図である。
【図５】従来の浄化槽の全体構成を示した概要図である。
【図６】従来の移送装置を示した断面図である。
【図７】従来の移送装置の外観を示した平面・正面・側面図である。
【符号の説明】
１  本体
２ａ、２ｂ  蓋部
２１  パッキン
３ａ、３ｂ  蓋部
【図１】
0003656309.tif 000002
【図２】
0003656309.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003656309.tif 000005
【図５】
0003656309.tif 000006
【図６】
0003656309.tif 000007
【図７】
0003656309.tif 000008