(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建屋内に設けられた仕切空間の中心にアクチュエータが立設され、このアクチュエータの上部周面に等角度間隔でもって複数の荷重負荷レバーがリンクを介して放射状に設けられ、この複数の荷重負荷レバーが夫々その途中で各々支柱の上端部に揺動自在に軸支され、各荷重負荷レバーの先端部にはリンクにて下向きのパンチが設けられ、この複数の下向きパンチの下方には夫々内部中央にダイスを備えたチャンバーが設けられ、各チャンバーはその下方に設けられ前記アクチュエータを中心として環状に形成された移動テーブル上に固定されて、前記下向きパンチがチャンバーの上方に上昇した際に移動テーブルの回転により各チャンバーがアクチュエータの周方向に移動するようになされ、移動テーブル上の各チャンバー間には各チャンバーに設けた圧力・熱の逃がし配管に接続されて圧力・熱の逃がしタンクが設けられ、各チャンバーの底には破砕片落下口が設けられてその途中に開閉式破砕片排出機構が設けられ、移動テーブルの各チャンバーの破砕片落下口が投影される位置には破砕片落下用の穴が設けられ、移動テーブル上の或るチャンバーの開閉式破砕片排出機構を作動する位置における移動テーブルの破砕片落下用の穴の下方の建屋基礎には破砕片排出口が設けられて、その下端が建屋基礎に水平に穿設された回収容器移動通路に連通され、この回収容器移動通路には破砕片排出口から落下する破砕片を受け入れて回収する移動式破砕片回収容器が走行可能に配備され、前記アクチュエータを挟んで回収容器移動通路の対向側の移動テーブルの外側方には砲弾搬送及びチャンバー交換用の通路が設けられて成る砲弾破砕処理設備。
【請求項２】
請求項１記載の砲弾破砕処理設備において、破砕片落下口の途中の開閉式破砕片排出機構は、回転可能に軸支したダンパと、該ダンパを水平に支持して破砕片落下口を閉じたり、ダンパの水平支持を解除して該ダンパを自重により下方に回転して破砕片落下口を開いたりするダンパ下側のスライド板と、このスライド板の端面のチャンバー本体外に位置するロッドをチャックにて把持してスライド板を進退させる駆動装置とより成り、前記駆動装置は移動テーブル上の或るチャンバー本体の位置における荷重負荷レバーの延長方向側の外側方に設けられていて、移動テーブルの間欠的な回転、停止により各チャンバー本体が駆動装置の位置に来た時にスライド板のロッドが駆動装置のチャックに把持されて駆動装置により進退せしめられようになされていることを特徴とする砲弾破砕処理設備。
【請求項３】
請求項１または２に記載の砲弾破砕処理設備において、複数の荷重負荷レバーをその途中で揺動自在に軸支した各々の支柱は、荷重負荷レバーに沿って移動固定可能に設けられて、荷重負荷レバーの揺動軸支位置が変更可能になされていることを特徴とする砲弾破砕処理設備。
【請求項４】
チャンバーが、鋼製厚肉容器より成るチャンバー本体と厚肉鋼製の蓋体とにより構成され、蓋体はチャンバー本体の上部内側に嵌合され、中心に下向きパンチの挿通口を有し、上面周縁にコッター押えが一体に立設され、このコッター押えにチャンバー本体の上端部内側壁の周方向に設けた複数のコッター係止凹部に連なる複数のコッター挿通口が設けられ、この複数のコッター挿通口に挿通する複数のコッターはリンクを介して下向きパンチの中間部外周に嵌装したリングに連結され、該リングは対向位置に係止用溝が設けられ、この係止用溝が下向きパンチの中間部外周に設けた係止ピンに係合されて下向きパンチに支持され、下向きパンチはリンクに対し周方向に回転可能に結合され、下向きパンチの回転は該下向きパンチの外側に支持した小型モータの回転により歯車機構を介して行われるようになされていることを特徴とする砲弾破砕処理用チャンバー。
【請求項５】
チャンバーが、鋼製厚肉容器よりなるチャンバー本体と厚肉鋼製の蓋体とにより構成され、蓋体はチャンバー本体の上部内側に嵌合され、中心に下向きパンチの挿通口を有し、上面周縁にコッター押えが一体に立設され、このコッター押えにチャンバー本体の上端部内側壁の周方向に設けた複数のコッター係止凹部に連なる複数のコッター挿通口が設けられ、この複数のコッター挿通口に挿通する複数のコッターはリンクを介して下向きパンチの中間部外周に嵌装したリングに連結され、該リングは対向位置に係止用溝が設けられ、この係止用溝が下向きパンチの中間部外周に設けた係止ピンに係合されて下向きパンチに支持され、下向きパンチはリンクに対し周方向に回転可能に結合され、下向きパンチの回転は該下向きパンチの外側に支持した小型モータの回転により歯車機構を介して行われるようになされ、前記チャンバー本体は、その内周面及び蓋体下面に、低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料を充填した単層の防護壁が配され、さらにその内周面及び下面に、外側に軽水を充填し内側に低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料を充填した二重層の防護壁が配され、破砕片落下口の途中の開閉式破砕片排出機構の上側には前記と同じ単層の防護壁と二重層の防護壁が配されていることを特徴とする砲弾破砕処理用チャンバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、過去の大戦で残され、長年外地に遺棄されてきた数知れない砲弾等を、高効率、安全、安価に、破砕処理できる砲弾破砕処理設備及びこれに用いる砲弾破砕処理用チャンバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、遺棄砲弾を処理するには、鉄製砲弾の場合、単発（１個）の冷凍した砲弾を、プレス機で破砕（脆性破壊）したり、ウォータージェットで切断したりしていた。しかし、この単発方式では、数知れない砲弾の処理に多数の高価で大容量のプレス機と多数の時間を要するため、非効率であり、現状の対応には不向きであった。
【０００３】
また、プレス機を囲んでいるチャンバー内では、特に耐熱・耐圧防護対策は採られておらず、単に鋼板肉厚を増加させることに終始していた。
従って、特に耐熱の観点からは、チャンバーの損傷は計り知れず、強度的に安全性も懸念された。しかも爆発時には、プレス機も同時に破損する危険性があった。関連する先行技術文献として、特表平１１−５０６０５３、特開昭６４−３８６００がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、複数の砲弾を同時に圧縮破砕できて高効率に処理でき、また、急激な圧力上昇と熱負荷に耐えることができ、且つ有毒ガス（砲弾内に内包される）が発生しても安全に処理でき、さらに、狭い建屋スペースでてこの原理を応用した複数の小型プレス機構により安価に処理でき、その上、破砕片の回収を順次効率よく行うことができ、破砕片の集合回収を容易に実施できるようにした砲弾破砕処理設備及びこれに用いる砲弾破砕処理用チャンバーを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の砲弾破砕処理設備は、建屋内に設けられた仕切空間の中心にアクチュエータが立設され、このアクチュエータの上部周面に等角度間隔でもって複数の荷重負荷レバーがリンクを介して放射状に設けられ、この複数の荷重負荷レバーが夫々その途中で各々支柱の上端部に揺動自在に軸支され、各荷重負荷レバーの先端部にはリンクにて下向きのパンチが設けられ、この複数の下向きパンチの下方には夫々内部中央にダイスを備えたチャンバーが設けられ、各チャンバーはその下方に設けられ前記アクチュエータを中心として環状に形成された移動テーブル上に固定されて、前記下向きパンチがチャンバーの上方に上昇した際に移動テーブルの回転により各チャンバーがアクチュエータの周方向に移動するようになされ、移動テーブル上の各チャンバー間には各チャンバーに設けた圧力・熱の逃がし配管に接続されて圧力・熱の逃がしタンクが設けられ、各チャンバーの底には破砕片落下口が設けられてその途中に開閉式破砕片排出機構が設けられ、移動テーブルの各チャンバーの破砕片落下口が投影される位置には破砕片落下用の穴が設けられ、移動テーブル上の或るチャンバーの開閉式破砕片排出機構を作動する位置における移動テーブルの破砕片落下用の穴の下方の建屋基礎には破砕片排出口が設けられて、その下端が建屋基礎に水平に穿設された回収容器移動通路に連通され、この回収容器移動通路には破砕片排出口から落下する破砕片を受け入れて回収する移動式破砕片回収容器が走行可能に配置され、前記アクチュエータを挟んで回収容器移動通路の対向側の移動テーブルの外側方には砲弾搬送及びチャンバー交換用の通路が設けられて成るものである。
【０００６】
上記の砲弾破砕処理設備において、破砕片落下口の途中の開閉式破砕片排出機構は、回転可能に軸支したダンパと、該ダンパを水平に支持して破砕片落下口を閉じたり、ダンパの水平支持を解除して該ダンパを自重により下方に回転して破砕片落下口を開いたりするダンパ下側のスライド板と、このスライド板の端面のチャンバー本体外に位置するロッドをチャックにて把持してスライド板を進退させる駆動装置とより成り、前記駆動装置は移動テーブル上の或るチャンバー本体の位置における荷重負荷レバーの延長方向側の外側方に設けられていて、移動テーブルの間欠的な回転、停止により各チャンバー本体が駆動装置の位置に来た時にスライド板のロッドが駆動装置のチャックに把持されて駆動装置により進退せしめられようになされていることが好ましい。
【０００７】
上記砲弾破砕処理設備において、複数の荷重負荷レバーをその途中で揺動自在に軸支した各々の支柱は、荷重負荷レバーに沿って移動固定可能に設けられて、荷重負荷レバーの揺動軸支位置が変更可能になされていることが好ましい。
【０００８】
上記の砲弾破砕処理設備に用いる本発明の砲弾破砕処理用チャンバーの１つは、鋼製厚肉容器より成るチャンバー本体と厚肉鋼製の蓋体とにより構成され、蓋体はチャンバー本体の上部内側に嵌合され、中心に下向きパンチの挿通口を有し、上面周縁に囲壁が一体に立設され、この囲壁の周囲にチャンバー本体の上端部内側壁の周方向に設けた複数のコッター係止凹部に連なる複数のコッター挿通口が設けられ、この複数のコッター挿通口に挿通する複数のコッターはリンクを介して下向きパンチの中間部外周に嵌装したリングに連結され、該リングは対向位置に係止用溝が設けられ、この係止用溝が下向きパンチの中間部外周に設けた係止ピンに係合されて下向きパンチに支持され、下向きパンチはリンクに対し周方向に回転可能に結合され、下向きパンチの回転は該下向きパンチの外側に支持した小型モータの回転により歯車機構を介して行われるようになされているものである。
【０００９】
本発明の砲弾破砕処理用チャンバーの他の１つは、鋼製厚肉容器よりなるチャンバー本体と厚肉鋼製の蓋体とにより構成され、蓋体はチャンバー本体の上部内側に嵌合され、中心に下向きパンチの挿通口を有し、上面周縁に囲壁が一体に立設され、この囲壁の周囲にチャンバー本体の上端部内側壁の周方向に設けた複数のコッター係止凹部に連なる複数のコッター挿通口が設けられ、この複数のコッター挿通口に挿通する複数のコッターはリンクを介して下向きパンチの中間部外周に嵌装したリングに連結され、該リングは内周側の対向位置に係止用溝が設けられ、この係止用溝が下向きパンチの中間部外周に設けた係止ピンに係合されて下向きパンチに支持され、下向きパンチはリンクに対し周方向に回転可能に結合され、下向きパンチの回転は該下向きパンチの外側に支持した小型モータの回転により歯車機構を介して行われるようになされ、チャンバー本体は、その内周面及び蓋体下面に、低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料を充填した単層の防護壁が配され、さらにその内周面及び下面に、外側に軽水を充填し内側に低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料を充填した二重層の防護壁が配され、破砕片落下口の途中の開閉式破砕片排出機構の上側には前記と同じ単層の防護壁と二重層の防護壁が配されているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の砲弾破砕処理設備の一実施形態を図によって説明する。図１において、１は建屋内に設けられた仕切空間で、この仕切空間１の中心にロードセル２を備えたアクチュエータ３が立設されている。このアクチュエータ３の上部周面に等角度間隔でもって、本例の場合４５度間隔でもって８本の荷重負荷レバー４がリンク５を介して放射状に設けられ、この８本の荷重負荷レバー４が夫々その途中で各々支柱６の上端部に図２に示すように揺動自在に軸７にて支持され、各荷重負荷レバー４の先端部にはリンク８にて下向きパンチ９が設けられている。この８個の下向きパンチ９の下方には夫々内部中央にダイス１０を備えた平面矩形の砲弾破砕処理用チャンバー１１が設けられ、各砲弾破砕処理用チャンバー１１はその下方に設けられ前記アクチュエータ３を中心として環状に形成された移動テーブル１２上に固定されている。そして各砲弾破砕処理用チャンバー１１は、前記下向きパンチ９が砲弾破砕処理用チャンバー１１の上方に上昇した際に移動テーブル１２の回転によりアクチュエータ３の周方向に移動するようになされいる。移動テーブル１２上の各砲弾破砕処理用チャンバー１１間には図１に示すように各砲弾破砕処理用チャンバー１１に設けた圧力・熱の逃がし配管１３に接続された圧力・熱の逃がしタンク１４が設けられている。各砲弾破砕処理用チャンバー１１の底には図３に示すように破砕片落下口１５が設けられ、その途中に開閉式破砕片排出機構１６が設けられている。前記移動テーブル１２の各砲弾破砕処理用チャンバー１１の破砕片落下口１５が投影される位置には破砕片落下用の穴１７が設けられている。図２に示すように移動テーブル１２上の或る砲弾破砕処理用チャンバー１１の開閉式破砕片排出機構１６を作動する位置における移動テーブル１２の破砕片落下用の穴１７の下方の建屋基礎１８には破砕片排出口１９が設けられて、その下端が建屋基礎１８に水平に穿設された回収容器移動通路２０に連通され、この回収容器移動通路２０には破砕片排出口１９から落下する破砕片を受け入れて回収する移動式破砕片回収容器２１が走行可能に配備されている。前記アクチュエータ３を挟んで回収容器移動通路２０の対向側の移動テーブル１２の外側方には図１に示すように砲弾搬送及びチャンバー交換用の通路２２が設けられている。
【００１１】
前記の砲弾破砕処理設備において、各砲弾破砕処理用チャンバー１１の底に設けられた破砕片落下口１５の途中の図４に示す開閉式破砕片排出機構１６は、破砕片落下口１５の途中にダンパ４２を軸４３にて支持し、このダンパ４２を水平に支持して前記破砕片落下口１５を閉じたり、図５に示すようにダンパ４２の水平支持を解除してダンパ４２を自重により下方に回転して破砕片落下口１５を開いたりするダンパ駆動機構として、水平状態のダンパ４２の下側から支持するスライド板４４をチャンバー本体１１ａの下部側面を貫通してスライド可能に設け、このスライド板４４の端面に取り付けられチャンバー本体１１ａの外に位置するロッド４５を介してスライド板４４を駆動装置４６により進退するようにしている。即ち、駆動装置４６は、図１に示すように移動テーブル１２上の或るチャンバー本体１１ａの位置における荷重負荷レバー４の延長方向側の外側方に設けられていて、移動テーブル１２の間欠的な回転、停止により各チャンバー本体１１ａが駆動装置４６の位置に来た時に図２に示すようにスライド板４４のロッド４５が駆動装置４６のチャック４７に把持されて駆動装置４６によりスライド板４４が進退せしめられるようになっている。
【００１２】
前記の砲弾破砕処理設備に用いる各砲弾破砕処理用チャンバー１１は図６に示すように方形の鋼製厚肉容器よりなるチャンバー本体１１ａと方形の厚肉鋼製の蓋体１１ｂとにより構成され、蓋体１１ｂはチャンバー本体１１ａの上部内側に嵌合され、中心に下向きパンチ９の挿通口２３を有し、上面四方にコッター押え２５が夫々一体に立設されている。この各コッター押え２５には夫々コッター挿通口２６設けられ、この各コッター挿通口２６に対応してチャンバー本体１１ａの上端部内側壁の四方には夫々コッター係止凹部２７が設けられている。各コッター挿通口２６を通して各コッター係止凹部２７に係止する各コッター２８は、リンク２９を介して下向きパンチ９の中間部外周に嵌装したリング３０に連結されている。このリング３０は図７に示すように対向位置に係止用溝３１が設けられ、この係止用溝３１は図８に示す下向きパンチ９の中間部外周に設けた係止ピン３２に係合して、図６に示すように下向きパンチ９に支持している。下向きパンチ９はリンク８に対して周方向に回転可能に結合され、下向きパンチ９の回転は、該下向きパンチ９の上部に固定せる水平支持板３３上に支持固定した小型モータ３４の回転によりその回転軸上の歯車３５、この歯車３５に噛合する下向きパンチ９の外周に固定した歯車３６を介して回転せしめられるようになっている。
【００１３】
前記チャンバー本体１１ａの内周面と前記蓋体１１ｂの下面には、図３に示すように、低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料３８を充填した単層の防護壁３９、３９′が配され、さらにその防護壁３９の内周面及び防護壁３９′の下面に、外側に軽水４０を充填し内側に低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料３８を充填した二重層の防護壁４１，４１′が配され、破砕片落下口１５の途中の開閉式破砕片排出機構１６の上側には前記と同じ単層の防護壁３９″と二重層の防護壁４１″が配されている。尚、蓋体１１ｂの下面の単層の防護壁３９′及び二重層の防護壁４１′は蓋体１１ｂと一体になっているが、別体の場合もある。
【００１４】
上記のように構成された一実施形態の砲弾破砕処理設備により遺棄砲弾を処理する方法について説明する。遺棄砲弾は、予め冷凍して保存しておいた砲弾で、この砲弾を処理するには、先ず、砲弾処理設備の図３に示される各砲弾破砕処理用チャンバー１１のチャンバー本体１１ａから蓋体１１ｂを外す。即ち、図２に示すされるアクチュエータ３を下降作動して各荷重負荷レバー４を夫々支柱６の上端部の軸７を支点に回動させ、その先端側を上昇させてリンク８にて設けられた下向きパンチ９を引上げ、これに伴い下向きパンチ９の中間部外周に嵌装され係止ピン３２にて係止されたリング３０にリンク２９を介して連結された各コッター２８がチャンバー本体１１ａのコッター係止凹部２７より抜け出て、蓋体１１ｂのコッター押え２５におけるコッター挿通口２６に位置するので、蓋体１１ｂは下向きパンチ９のさらなる引上げにより吊り上げられてチャンバー本体１１ａから図９に示すように離脱する。こうして各砲弾破砕処理用チャンバー１１のチャンバー本体１１ａから蓋体１１ｂを外すと、該蓋体１１ｂの下面に一体に配されている単層の防護壁３９′及び二重層の防護壁４１′もチャンバー本体１１ａから取り外される。そして、図１に示される砲弾搬送及びチャンバー交換用の通路２２を通して搬送されてきた砲弾をチャンバー本体１１ａ内のダイス１０上に載置する。以後、移動テーブル１２をチャンバー本体１１ａの間隔で回転、停止し、その都度前記と同様に通路２２を通して搬送されてきた砲弾Ｇをチャンバー本体１１ａ内のダイス１０上に載置する。こうして移動テーブル１２上の全てのチャンバー本体１１ａ内のダイス１０上に砲弾Ｇを載置したならば、図２に示すアクチュエータ３を上昇作動して各荷重負荷レバー４を夫々支柱６の上端部の軸７を支点に回動させ、その先端側を下降させてリンク８にて支持された下向きパンチ９を図１０の矢印に示すように下降し、その下降によりに下向きパンチ９の中間部外周の係止ピン３２に係止用溝３１の横溝にて係止されたリング３０も一緒に下降させ、このリング３０の周方向にリンク２９を介して連結された各コッター２８にて吊られた蓋体１１ｂを下降させて、図１１に示すようにチャンバー本体１１ａの上端部内に嵌合し、且つダイス１０の周囲の防護壁の上端に蓋体１１ｂの下面の防護壁を載置すると共に、各リンク２９を矢印のように放射方向に押出して各コッター２８を図１２に示すように蓋体１１ｂの各コッター押え２５における各コッター挿通口２６からチャンバー本体１１ａの上端部内側壁の各コッター係止凹部２７に押し込み、蓋体１１ｂをコッター２８の摩擦によりチャンバー本体１１ａに固定して、砲弾破砕処理用チャンバー１１を封塞する。そして図３に示される小型モータ３４を回転してその回転軸上の歯車３５、これに噛合う歯車３６を介して下向きパンチ９を図１３の矢印に示すように回転して係止ピン３２を係止用溝３１の横溝位置から縦溝位置に移動した上、砲弾Ｇを破砕すべくさらにアクチュエータ３を上昇作動して各下向きパンチ９を図１４の矢印に示すように下降すると、各砲弾破砕処理用チャンバー１１内のダイス１０上に載置された砲弾Ｇに、荷重負荷レバー４により増幅された負荷圧力がかかり、一斉にせん断あるいは圧縮破砕される。
【００１５】
この砲弾Ｇの破砕処理において、例え爆発が生じても圧力・熱は逃がし配管１３を通して逃がしタンク１４に逃げるので、各砲弾破砕処理用チャンバー１１の内部に過大な圧力や熱がかからず、しかも各チャンバー本体１１ａの内周面と蓋体１１ｂの下面に、低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料３８を充填した単層の防護壁３９，３９′が配され、さらにその防護壁３９の内周面及び防護壁３９′の下面に、外側に軽水４０を充填し内側に低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料を充填した二重層の防護壁４１，４１′が配され、破砕片落下口１５の途中の開閉式破砕片排出機構１６の上側に前記と同じ単層の防護壁３９″と二重層の防護壁４１″が配されているので、砲弾爆発時の圧力衝撃と熱衝撃からチャンバー本体１１ａと蓋体１１ｂを防護できる。従って、砲弾破砕処理用チャンバー１１の構造強度の健全性が維持され、耐用年数が増加すると共にアクチュエータ３や荷重負荷レバー４の損傷を防止できる。さらに、砲弾の破砕処理により有毒ガスが発生することがあっても、逃がし配管１３を通して逃がしタンク１４に貯め、砲弾破砕処理用チャンバー１１から漏洩することがないので、安全である。万一、砲弾破砕処理用チャンバー１１内の二重層の防護壁４１，４１′，４１″が砲弾爆発時の過大な圧力衝撃と熱衝撃により損傷或いは貫通クラックが発生した場合、貫通部を通して二重層の防護壁４１，４１′，４１″の軽水４０が砲弾破砕エリアに流入するので、防護壁４１，４１′，４１″の損傷を検知でき、後に防護壁４１，４１′，４１″を交換するチャンバー本体１１ａを容易に識別することができる。
【００１６】
前記のように各砲弾破砕処理用チャンバー１１内の砲弾Ｇが破砕処理されると、その破砕片Ｂは各チャンバー本体１１ａの底の破砕片落下口１５を通して閉じられたダンパー４２上の防護壁４１″上に落下集積される。この落下集積された破砕片Ｂを回収するには、図９に示すように各砲弾破砕処理用チャンバー１１のチャンバー本体１１ａから蓋体１１ｂを防護壁３９′，４１′と一緒に取り外した後、図４に示すように駆動装置４６に隣接するチャンバー本体１１ａのダンパ４２を水平に支持しているスライド板４４の端面のロッド４５を駆動装置４６のチャック４７に把持し、駆動装置４６によりロッド４５を介してスライド板４４を引き外部に後退させて、ダンパ４２を図５に示すように下方に回動して開き、ダンパ４２の防護壁４１″上の破砕片Ｂをチャンバー本体１１ａの下方に落下させる。この落下した破砕片Ｂは図２に示す移動テーブル１２の穴１７及び建屋基礎１８の破砕片排出口１９を通して移動式破砕回収容器２１に受け入れられて回収される。破砕片Ｂの回収後、駆動装置４６によりロッド４５を介してスライド板４４を押し、破砕片落下口１５の位置に前進させて、ダンパ４２を図４に示すように上方に回動して閉じる。以後移動テーブル１２をチャンバー本体１１ａの間隔で回転、停止し、その都度前記と同様にチャンバー本体１１ａの底のダンパ４２上の防護壁４１″上の破砕片Ｂを、ダンパ４２を下方に回動することにより落下させ、移動式破砕片回収容器２１に受け入れて回収する。
【００１７】
こうして移動テーブル１２上のチャンバー本体１１ａの底のダンパ４２の防護壁４１″上の破砕片Ｂを回収している間に、アクチュエータ３を挟んで回収容器移動通路２０の対向側に設けられた砲弾搬送及びチャンバー交換用の通路２２では新たに砲弾Ｇが搬送されてきて、移動テーブル１２上における空のチャンバー本体１１ａ内のダイス１０上に砲弾Ｇが載置される。また、チャンバー本体１１ａの単層の防護壁３９，３９′，３９″や二重層の防護壁４１，４１′，４１″が損傷したものは、通路２２を通して搬送されてきた新たなチャンバー本体１１ａと交換される。
【００１８】
移動テーブル１２上の全てのチャンバー本体１１ａ内の破砕片Ｂが回収され、全てのチャンバー本体１１ａ内のダイス１０上に砲弾Ｇが載置されたならば、図２に示すアクチュエータ３を上昇作動して各荷重負荷レバー４を夫々支柱６の上端部の軸７を支点に回動させ、その先端側を下降させリンク８にて支持された下向きパンチ９を図１０の矢印に示すように下降し、その下降により下向きパンチ９の係止ピン３２に係止用溝３１の横溝にて係止されたリング３０も一緒に下降させ、このリング３０の周方向のリンク２９を介して連結された各コッター２８にて吊られた蓋体１１ｂを下降させて図１１に示すようにチャンバー本体１１ａの上端部内に嵌合し、且つダイス１０の周囲の防護壁の上端に蓋体１１ｂの下面の防護壁を載置すると共に、各リンク２９を矢印のように放射方向に押し出して各コッター２８を図１２に示すように蓋体１１ｂの各コッター押え２５における各コッター挿通口２６からチャンバー本体１１ａの各コッター係止凹部２７に押し込み、蓋体１１ｂをコッター２８の摩擦によりチャンバー本体１１ａに固定して、砲弾破砕処理用チャンバー１１を封塞する。そして図３に示される小型モータ３４を回転してその回転軸の歯車３５、これに噛合う歯車３６を介して下向きパンチ９を図１３の矢印に示すように回転して係止ピン３２を係止用溝３１の横溝位置から縦溝位置に移動して、砲弾Ｇの破砕準備を完了させる。こうして砲弾Ｇの破砕準備を完了させた後、さらにアクチュエータ３を上昇作動し、各下向きパンチ９を図１４の矢印に示すように下降すると、各砲弾破砕処理用チャンバー１１内のダイス１０上に載置された砲弾Ｇは、荷重負荷レバー４により増幅された負荷圧力により、一斉にせん断あるいは圧縮破砕される。
【００１９】
前記の砲弾破砕処理設備において、複数の荷重負荷レバー４をその途中で揺動自在に軸７にて上端に支持した各々の支柱６は、図１５に示すように荷重負荷レバー４の長孔４８に沿って仕切空間１の底盤上を移動し、その長孔４８に一定間隔に設けた円弧溝４９の位置にて軸７で荷重負荷レバー４を支持するように支柱６を仕切空間１の底壁に固定するようにしてもよい。このようにすると、荷重負荷レバー４の揺動軸支位置を変更でき、アクチュエータ３の駆動により下向きパンチ８の負荷圧力を変更できる。
【００２０】
尚、前記砲弾破砕処理用チャンバー１１は、図１に示されるように平面矩形であるが、平面円形でもよい。また、チャンバー本体１１ａ内の防護壁３９の外面がチャンバー本体１１ａと同じ矩形でも内面は円形でもよい。それに応じてその内側の防護壁４１は円筒形になされる。逆に防護壁３９の外面がチャンバー本体１１ａと同じ円形でも内面は矩形でもよい。それに応じてその内側の防護壁４１は角筒形になされる。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明で判るように本発明の砲弾破砕処理設備は、てこの原理を応用し、１台のアクチュエータを作動させ、周方向の複数の荷重負荷レバーにより増幅させた負荷圧力を複数のパンチに付与し、この複数のパンチにより各砲弾破砕処理用チャンバー内のダイス上に載置された砲弾を一斉に破砕するマルチ方式を採っているので、高効率に破砕できる。また、砲弾を破砕するパンチとダイスは、内部に低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料を充填した単層の防護壁と、外側に軽水を充填し内側に低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料を充填した二重層の防護壁を有する砲弾破砕処理用チャンバー内にあり、しかも砲弾破砕処理用チャンバー内は逃がし配管を介して逃がしタンクに接続されているので、砲弾破砕時の急激な圧力上昇と熱負荷に耐えることができ、且つ有毒ガスが発生することがあっても、安全に砲弾を破砕処理できる。また、外側に軽水を充填し、内側に砂等を混合した材料を充填する多重構造を用いることにより、耐爆容器本体に爆発荷重が負荷されて損傷する前段階にて、軽水漏洩を検知することにより、耐爆容器破損の未然防止が可能となる。さらに建屋内の狭い仕切空間内で、てこの原理を応用したマルチ方式の小型プレス機構で砲弾を破砕処理できるのであるから、その破砕処理費用は安価なものとなる。さらに、砲弾の破砕片片回収を各砲弾破砕処理用チャンバーの底の開閉式破砕片排出機構により移動テーブルの破砕片落下用の穴を通して建屋基礎の回収容器移動通路に走行可能に配備した移動式破砕片回収容器に受け入れて回収するようにしているので、各砲弾破砕処理用チャンバー内の破砕片の回収を順次効率よく行うことができ、破砕片の集合回収が容易に実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の砲弾破砕処理設備の一実施形態を示す概略平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【図３】本発明の砲弾破砕処理設備に用いる砲弾破砕処理用チャンバーの拡大断面図である。
【図４】本発明の砲弾破砕処理設備における開閉式破砕片排出機構を示す拡大縦断面図である。
【図５】図４の開閉式破砕片排出機構を作動させた状態を示す拡大縦断面図である。
【図６】本発明の砲弾破砕処理用チャンバーと下向きパンチを示す要部切断斜視図である。
【図７】図６の下向きパンチに支持されているリングの斜視図である。
【図８】図７のリングを支持する下向きパンチの要部を示す斜視図である。
【図９】図３における砲弾破砕処理用チャンバーをチャンバー本体と蓋体に分離した状態を示す断面図である。
【図１０】砲弾破砕用チャンバーのチャンバー本体内のダイス上に設置した砲弾を破砕すべく蓋体と一緒に下向きパンチを下降する時の状態を示す概略断面図である。
【図１１】図１０において、下向きパンチと一緒に蓋体を下降してチャンバー本体の上端部内に嵌合した状態を示す概略断面図である。
【図１２】図１１において、下向きパンチをさらに下降してコッターにて蓋体をチャンバー本体に固定して砲弾破砕用チャンバーを封塞した状態を示す概略断面図である。
【図１３】図１２において、下向きパンチを回転してその外周の係止ピンをリングの係止用溝の横溝位置から縦溝位置に移動した状態を示す概略断面図である。
【図１４】図１３において、下向きパンチのみを下降してダイス上の砲弾を破砕する時の状態を示す概略断面図である。
【図１５】本発明の砲弾破砕処理設備における荷重負荷レバーを揺動可能に軸支した支柱を、荷重負荷レバーに沿って移動・固定可能にした変更例を示す側面図である。
【符号の説明】
１  仕切空間
２  ロードセル
３  アクチュエータ
４  荷重負荷レバー
５  リンク
６  支柱
７  軸
８  リンク
９  下向きパンチ
１０  ダイス
１１  砲弾破砕処理用チャンバー
１１ａ  チャンバー本体
１１ｂ  蓋体
１２  移動テーブル
１３  逃がし配管
１４  逃がしタンク
１５  破砕片落下口
１６  開閉式破砕片排出機構
１７  破砕片落下用の穴
１８  建屋基礎
１９  破砕片排出口
２０  回収容器移動通路
２１  移動式破砕片回収容器
２２  砲弾搬送及びチャンバー交換用の通路
２３  下向きパンチの挿通口
２５  コッター押え
２６  コッター挿通口
２７  コッター係止凹部
２８  コッター
２９  リンク
３０  リング
３１  係止用溝
３２  係止ピン
３３  支持板
３４  小型モータ
３５，３６  歯車
３８  低融点金属細粒又はこれに砂や断熱材を混合した材料
３９，３９′，３９″  単層の防護壁
４０  軽水
４１，４１′，４１″  二重層の防護壁
４２  ダンパ
４３  軸
４４  スライド板
４５  ロッド
４６  駆動装置
４７  チャック
４８  長孔
４９  円弧溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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