(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層、中間層および外層からなる三層、ないし、その三層の外周面に現像剤担持層を設けた四層構造の無端ベルトであって、上記内層が下記の（ａ）を用いて形成され、上記中間層がポリアミド樹脂を用いて形成され、上記外層が下記の（ｂ）を用いて形成され、かつ、上記多層のうち、厚みの大きい順に抽出される二層が、上記内層および外層であり、下記の要件（Ｘ），（Ｙ）を満たしていることを特徴とする電子写真複写機用半導電性無端プラスチックベルト。
（ａ）フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン共重合体〔Ｐ（ＶＤＦ−ＴＦＥ）〕、エチレン−四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）および三フッ化塩化エチレン樹脂（ＣＴＦＥ）からなる群から選ばれた少なくとも一つ。
（ｂ）フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン共重合体〔Ｐ（ＶＤＦ−ＴＦＥ）〕、エチレン−四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＣＴＦＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ＡＢＳ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリルゴムおよびポリウレタン（ＰＵ）からなる群から選ばれた少なくとも一つ。
（Ｘ）上記外層の体積抵抗率が、１０13〜１０16Ω・ｃｍの範囲に設定されている。
（Ｙ）上記内層の体積抵抗率が、外層の体積抵抗率より小さい。
【請求項２】
上記内層の体積抵抗率が、１０6 〜１０10Ω・ｃｍの範囲に設定されている請求項１記載の電子写真複写機用半導電性無端プラスチックベルト。
【請求項３】
上記外層のヤング率が、２０００〜９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲に設定され、上記内層のヤング率が外層のヤング率より大きくなるよう設定されている請求項１または２記載の電子写真複写機用半導電性無端プラスチックベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フルカラー複写機等の電子写真技術を採用した機器において、感光体上のトナー像を写し取る転写中間体等に用いられる電子写真複写機用半導電性無端プラスチックベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、フルカラー複写機等の電子写真複写機の実用化に伴って、感光体上に現像されたトナー像を複写紙に転写する際に、一旦トナー像を転写中間体に写し取った後、複写紙に転写するというプロセスが採用されている。
【０００３】
その一例を図３に示す。すなわち、このプロセスでは、感光ドラム１の表面が帯電ロール２により帯電された後、露光機構部３を介して原稿光像のスリット露光４が感光ドラム１表面に到達し、原稿像に対応した静電潜像が感光ドラム１表面に形成され、現像装置５により現像剤が供給されてトナー像が形成されるようになっている。また、上記感光ドラム１の下部には、転写中間体である無端ベルト６が、一次転写ローラ７を介して感光ドラム１に圧接されており、上記感光ドラム１上に現像されたトナー像が、上記無端ベルト６の順逆両方向の繰り返し走行により、この無端ベルト６表面に各色順に転写されるようになっている。そして、この無端ベルト６の走行により、上記トナー像は、この無端ベルト６と二次転写ローラ８との間に挟まれた複写紙９に転写される。なお、二次転写後に無端ベルト６の表面上に残留する現像剤はクリーニングブレード１０によって回収され、無端ベルト６はつぎの転写に備えるようになっている。また、一次転写後に感光ドラム１表面上に残留する現像剤はクリーニング装置１１によって回収され、その後、感光ドラム１表面はイレーザーランプ１２により除電される。
【０００４】
上記無端ベルト６としては、従来から、単層からなり、その体積抵抗率が１０4 〜１０12Ω・ｃｍ程度の中抵抗に設定されているものが賞用されている。このものは、除電をスムーズに行うことができるという利点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記中抵抗の無端ベルト６では、複写画像の高画質化への要求に対応できなくなってきている。すなわち、文字等の細線を複写すると細線が途切れたりして細線再現性に劣ったり、またイメージがないところに現像剤が飛散したりするからである。そこで、中抵抗ではなく高抵抗にすることも考えられるが、このような無端ベルト６を用いて連続的に画出しを行うと、除電が不充分なため、白抜け等の画像不良が発生したり、またこれを回避すべく除電を充分に行うようにすると、画出し間の時間が長くなるという問題が生じる。そして、この問題を解決するため、新たに除電装置を設置することも考えられるが、これでは小型化が実現できず、また高コストになるという新たな問題が生じる。したがって、細線再現性に優れ、現像剤の飛散を防止することができ、高画質化が実現できる新たな無端ベルト６の開発が望まれている。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、細線再現性に優れ、現像剤の飛散を防止することができ、複写画像の高画質化が実現できる電子写真複写機用半導電性無端プラスチックベルトの提供をその目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の電子写真複写機用半導電性無端プラスチックベルトは、内層、中間層および外層からなる三層、ないし、その三層の外周面に現像剤担持層を設けた四層構造の無端ベルトであって、上記内層が下記の（ａ）を用いて形成され、上記中間層がポリアミド樹脂を用いて形成され、上記外層が下記の（ｂ）を用いて形成され、かつ、上記多層のうち、厚みの大きい順に抽出される二層が、上記内層および外層であり、下記の要件（Ｘ），（Ｙ）を満たしているという構成をとる。
（ａ）フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン共重合体〔Ｐ（ＶＤＦ−ＴＦＥ）〕、エチレン−四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）および三フッ化塩化エチレン樹脂（ＣＴＦＥ）からなる群から選ばれた少なくとも一つ。
（ｂ）フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン共重合体〔Ｐ（ＶＤＦ−ＴＦＥ）〕、エチレン−四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＣＴＦＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ＡＢＳ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリルゴムおよびポリウレタン（ＰＵ）からなる群から選ばれた少なくとも一つ。
（Ｘ）上記外層の体積抵抗率が、１０13〜１０16Ω・ｃｍの範囲に設定されている。
（Ｙ）上記内層の体積抵抗率が、外層の体積抵抗率より小さい。
【０００８】
すなわち、本発明の電子写真複写機用半導電性無端プラスチックベルトは、内層、中間層および外層からなる三層、ないし、その三層の外周面に現像剤担持層を設けた四層構造の無端ベルトであって、ベルト全体の電気的特性に大きな影響を及ぼす、厚みの大きい順に抽出された二層が、上記内層および外層であり、しかも、これらの層は特定の材料によって形成されており、特定の要件を満たすようになっている。このため、外層の高抵抗に起因して高帯電状態の維持が可能となって、部分的欠落のないトナー像をベルト表面に形成することができる。したがって、文字等を複写した場合、細線が途切れたり、イメージのないところに現像剤が飛散したりした複写画像となることもない。さらに、内層の体積抵抗率が外層の体積抵抗率より小さく設定されているため、外層に残留する電荷をスムーズに逃がすことができる。その結果、複写画像の画質を損なうことなく、短時間での連続的な複写が可能となる。このように、外層と内層にそれぞれ役割を持たせることによって、無端ベルトの帯電状態の最適化を簡単に行なうことができる。その結果、全体として複写画像の高画質化を実現することができる。
【０００９】
特に、上記外層の体積抵抗率を特定の範囲に設定することが、複写画像の画質の観点から特に好ましいことを突き止めた。
【００１０】
また、上記体積抵抗率を特定の関係を満たすようにすることに加えて、上記外層のヤング率を特定の範囲に設定し、上記内層のヤング率を上記外層のヤング率より大きくなるよう設定することが、耐久性の観点から特に好ましいことを突き止めた。
【００１１】
なお、本発明において、「厚みの大きい順に二層を抽出し」とは、その文字どおり層の厚みが大きい順に二つの層を抽出するという意味であるが、抽出された二層が、同じ厚みであってもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
本発明の電子写真複写機用半導電性無端プラスチックベルト（以下単に「ベルト」という）は、例えば、図１に示すように、内層１３と、これに隣接する中間層１４と、この中間層１４に隣接する外層１５の三層構造を有している。そして、上記内層１３と外層１５の厚みは同じで、中間層１４の厚みは両層１３，１５の厚みより小さく設定されている。
【００１４】
上記内層１３の形成材料としては、フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン共重合体〔Ｐ（ＶＤＦ−ＴＦＥ）〕、エチレン−四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＣＴＦＥ）等のフッ素樹脂があげられる。これらは単独で用いてもよいし、二種以上併用してもよい。なかでも、ピンホールが少なく厚みが均一である層を形成できる点で、Ｐ（ＶＤＦ−ＴＦＥ）が好ましい。そして、上記フッ素樹脂の溶剤としては、メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン等があげられる。これらは単独で用いてもよいし、二種以上併用してもよい。
【００１５】
つぎに、上記内層１３に隣接して形成される中間層１４の形成材料としては、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン、ナイロン１２、共重合ナイロン等のポリアミド樹脂があげられる。なかでも、内層１３と外層１５との密着性を考慮して、Ｎ−メトキシメチル化ナイロンが好ましい。そして、上記ポリアミド樹脂の溶剤としては、メタノール、エタノール等の単独溶剤またはそれら単独溶剤と水、トルエン等を混合した混合溶剤、１−プロパノール、２−プロパノール等があげられる。
【００１６】
そして、上記中間層１４に隣接して形成される外層１５の形成材料としては、上記内層１３の形成材料として例示したフッ素樹脂があげられる。また、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ＡＢＳ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリルゴム、ポリウレタン（ＰＵ）等があげられる。これらは単独で用いてもよいし、二種以上併用してもよい。
【００１７】
なお、上記内層１３、中間層１４および外層１５の各形成材料には、必要に応じて、導電剤、帯電防止剤等を含有させてもよい。
【００１８】
上記導電剤としては、アルミニウム粉末、ステンレス粉末等の金属粉末、ｃ−ＺｎＯ、ｃ−ＴｉＯ2 、ｃ−Ｆｅ3 Ｏ4 、ｃ−ＳｎＯ2 等の導電性金属酸化物、グラファイト、カーボンブラック等の導電性粉末、四級アンモニウム塩、リン酸エステル、スルホン酸塩、脂肪族多価アルコール、脂肪族アルコールサルフェート塩等のイオン性導電剤等があげられる。これらは単独で用いてもよいし、二種以上併用してもよい。なかでも、分散性の点から、ｃ−ＴｉＯ2 、ｃ−ＳｎＯ2 が好ましい。なお、上記「ｃ−」とは、導電性を有するという意味である。そして、導電剤が粒子である場合、その平均粒径としては、各層の厚みを考慮して、０．０１〜１μｍの範囲に設定されていることが好ましい。
【００１９】
本発明のベルトは、例えばつぎのようにして作製することができる。すなわち、まず、各層１３〜１５の形成材料およびその溶剤、ならびに必要に応じて導電剤等を、それぞれ適宜に配合し、サンドミル等で分散することにより各コーティング液を調製する。
【００２０】
つぎに、図２に示すように、上記各コーティング液をそれぞれ槽１７、槽１８、槽１９に収容する。一方、金属製の軸体（例えばアルミニウム、ステンレス等）２０を準備し、この軸体２０を垂直に立てて、まず槽１７に収容されている内層１３形成用のコーティング液中に繰り返し浸漬する。そして、所定の回数浸漬を繰り返した後、コーティング液中から軸体２０を引き上げる。ついで、中間層１４形成用のコーティング液および外層１５形成用のコーティング液を用いて、この順に同様の操作を行い、三層からなる樹脂液膜を形成する。そして、上記樹脂液膜を乾燥し溶剤を除去した後、加熱処理（例えば６０〜１５０℃×６０分間）を行い、上記軸体２０を抜き取ることにより、図１に示すベルトを得ることができる。
【００２１】
なお、上記製法以外に、多層押出成形法、スプレーコーティング法、インフレーション法等の方法により、ベルトを得ることができる。
【００２２】
このようにして得られたベルトは、その外層１５の体積抵抗率が、１０13〜１０16Ω・ｃｍの範囲に設定されていなければならない。より好ましくは、１０14〜１０15Ω・ｃｍの範囲である。すなわち、１０13Ω・ｃｍ未満であれば、高抵抗とならず、トナー像が再現性よく転写されないからであり、逆に１０16Ω・ｃｍを超えると、除電がスムーズに行えないからである。なお、上記体積抵抗率は、ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１の抵抗率試験法に準じ、印加電圧１００Ｖ時の値である。
【００２３】
上記内層１３の体積抵抗率は、上記外層１５の体積抵抗率より小さくなるように設定されていなければならない。すなわち、内層１３の体積抵抗率の方が大きくなると、除電をスムーズに行えないため、連続的な複写が行えず、高性能のフルカラー複写機を提供できないからである。特に、上記内層１３の体積抵抗率は、１０6 〜１０10Ω・ｃｍの範囲に設定されていることが好ましい。すなわち、１０6 Ω・ｃｍ未満であると、文字等の細線を複写した場合に、細線が途中で途切れたりするおそれがあるからであり、逆に１０10Ω・ｃｍを超えると、除電に支障をきたすおそれがあるからである。
【００２４】
なお、上記外層１５のヤング率は、２０００〜９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲に設定されていることが好ましい。すなわち、２０００ｋｇｆ／ｃｍ2 未満であると、柔らかすぎて、現像剤の色重ね精度が悪くなるおそれがあるからである。逆に、９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 を超えると、硬すぎて、割れが発生しやすくなるおそれがあるからである。
【００２５】
また、上記内層１３のヤング率は、上記外層１５のヤング率より大きくなるよう設定されていることが好ましい。すなわち、上記外層１５のヤング率より大きくなるよう設定されていることにより、主として内層１３に強度を保つ役割を持たせて伸びによる弛みを防止することができるからである。
【００２６】
上記ヤング率はつぎのようにして求められる。すなわち、まず層形成材料を硬化させて得た試験片を準備し、その断面積（Ｚ）を測定する。ついで、この試験片に引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で荷重をかけ、歪みε＝０．００２となるところを、降伏時の最大荷重（Ｆ）とし、これを測定する。このようにして、降伏時の最大荷重（Ｆ）を測定した後、下記の数式（１）により、引張強さ（σ）を算出する。そして、この引張強さ（σ）を２点間の応力差とし、上記歪み（ε）を上記２点間の歪みの差として、下記の数式（２）により、ヤング率（Ｅｍ）を算出する。
【００２７】
【数１】
0003690105.tif 000002
【００２８】
【数２】
0003690105.tif 000003
【００２９】
また、上記ベルトにおいて、内層１３、中間層１４および外層１５の合計厚みは、５０〜２５０μｍの範囲に設定されていることが好ましい。より好ましくは、１００〜２００μｍである。すなわち、厚みが５０μｍ未満であると強度が不足するおそれがあり、２５０μｍを超えると耐屈曲疲労性に劣るおそれがあるからである。
【００３０】
そして、上記ベルトは、内周長が９０〜６００ｍｍで、幅が１００〜５００ｍｍ程度のものが好ましい。このような寸法であると、電子写真複写機等に組み込んで用いるのに適当な大きさとなるからである。
【００３１】
本発明のベルトは、上記三層構造に限定されるものではなく、例えば、上記外層１５の外周面にトナー離型性に優れた現像剤担持層を形成して四層構造にしてもよい。
【００３２】
また、本発明のベルトは、主としてフルカラー複写機等の転写中間体として用いられるが、フルカラーではない、単色の電子写真複写機等の転写中間体として用いることもできる。
【００３３】
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
【００３４】
【実施例１〜７、比較例１〜５】
まず、下記の表１および表２に示す各材料を同表に示す割合で配合し、サンドミルで分散することにより、内層形成用コーティング液および外層形成用コーティング液を調製した。なお、比較例２については、外層形成用コーティング液を調製せず、押出し成形により円筒状の成形体を作製した。
【００３５】
【表１】
0003690105.tif 000004
【００３６】
【表２】
0003690105.tif 000005
【００３７】
また、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（帝国化学産業社製のトレジンＥＦ−３０Ｔ）１００重量部と、ｃ−ＳｎＯ2 （平均粒径０．０２μｍ：三菱マテリアル社製の導電性酸化スズＴ−１）６４重量部と、メタノール／水混合溶剤（メタノール／水＝３／１）４８０重量部とを準備し、これらをサンドミルで分散することにより、中間層形成用コーティング液を調製した。
【００３８】
つぎに、上記各コーティング液を用い、前述の方法に従い、軸体の周囲に順次、内層，中間層，外層となる樹脂液膜を形成した。そして、この樹脂液膜を乾燥し溶剤を除去した後、加熱処理（１０５℃×６０分間）を行うことにより各層を形成した。そして、上記軸体を抜き取って、三層からなる無端ベルトを作製した。なお、比較例２については、前記円筒状の成形体の内周面に、中間層形成用コーティング液，内層形成用コーティング液をこの順で塗布し、その後乾燥し溶剤を除去した後、加熱処理（１０５℃×６０分間）を行うことにより、三層からなる無端ベルトを作製した。
【００３９】
このようにして得られた無端ベルトについて、各層の厚み、内層および外層の体積抵抗率、複写画像の画質を測定・評価し、その結果を下記の表３および表４に示した。なお、各測定方法は以下の通りである。
【００４０】
〔体積抵抗率〕
ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１の抵抗率試験法に準じて、印加電圧１００Ｖ時の体積抵抗率を算出した。
【００４１】
〔画質評価〕
得られた無端ベルトをフルカラー複写機に組み込み、これを常温常湿条件下（２３℃×５０％）にて起動させ、文字またはベタ黒画像を２万枚複写し、得られる複写画像の画質を評価した。そして、文字を複写した場合、複写画像に問題がなく、細線が鮮明に複写されたものを○、細線がとぎれたり、イメージのないところに現像剤が飛んでいたものを×として表示した。また、ベタ黒画像を複写した場合、複写画像に問題がなく、白抜けが発生していなかったものを○、白抜けが発生していたものを×として表示した。
【００４２】
【表３】
0003690105.tif 000006
【００４３】
【表４】
0003690105.tif 000007
【００４４】
上記結果から、実施例１品〜７品は、厚みの大きい順に抽出される二層（内層，外層）の体積抵抗率が、特定の関係を満たしているため、文字を複写した場合、細線が鮮明に複写されている。また、ベタ黒画像を複写した場合、白抜けが発生せず、良好な複写画像が得られている。したがって、各実施例品は、複写画像の高画質化を実現している。これに対して、比較例１品〜５品は、厚みの大きい順に抽出される二層（内層，外層）の体積抵抗率が、特定の関係を満たしていないため、良好な複写画像が得られていない。
【００４５】
【実施例８〜１０】
つぎに、下記の表５に示す各材料を同表に示す割合で配合し、サンドミルで分散することにより、外層形成用コーティング液および内層形成用コーティング液を調製した。そして、両コーティング液および上記中間層形成用コーティング液を用い、実施例１と同様にして、三層からなる無端ベルトを作製した。
【００４６】
【表５】
0003690105.tif 000008
【００４７】
このようにして得られた無端ベルトについて、各層の厚み、内層および外層の体積抵抗率を上記と同様にして測定し、また内層および外層のヤング率を前述の測定方法により測定するとともに、複写画像の画質および耐久性を評価し、その結果を下記の表６に示した。なお、複写画像の画質評価は上記と同様にして、また耐久性評価は下記に示すとおりにして行った。
【００４８】
〔耐久性〕
単位幅あたり３００ｇｆ／ｃｍの荷重をかけた状態でフルカラー複写機２万枚分に相当するだけ無端ベルトを駆動させて評価した。そして、無端ベルトに割れが発生していないものを○、割れが発生しているものを×として表示した。
【００４９】
【表６】
0003690105.tif 000009
【００５０】
上記実施例８品〜１０品は、厚みの大きい順に抽出される二層（内層，外層）の体積抵抗率が、特定の関係を満たしているため、文字を複写した場合、細線が鮮明に複写されている。また、ベタ黒画像を複写した場合、白抜けが発生せず、良好な複写画像が得られている。しかも、これら実施例品は、その二層のヤング率が、特定の関係を満たしているので、耐久性にも優れるようになっている。
【００５１】
【発明の効果】
以上のように、本発明のベルトは、内層、中間層および外層からなる三層、ないし、その三層の外周面に現像剤担持層を設けた四層構造の無端ベルトであって、各層が特定の材料を用いて形成され、かつ、上記多層のうち、厚みの大きい順に抽出される二層が、上記内層および外層であり、体積抵抗率に関して、特定の関係を満たすものである。このため、外層の高抵抗に起因して高帯電状態が維持できるようになり、また内層の体積抵抗率が外層の体積抵抗率より小さく設定されていることにより、外層に残留する電荷をスムーズに逃がすことができる。したがって、フルカラー複写機等に組み込んで、文字等の細線がある画像を複写した場合、細線が途切れたり、イメージのないところに現像剤が飛散したりした複写画像となることもない。したがって、複写画像の高画質化を実現することができるという利点がある。
【００５２】
特に、上記内層の体積抵抗率が特定の範囲に設定されている場合は、無端ベルト全体の帯電状態をより適正にすることができるため、フルカラー複写機等の転写中間体として用いると、より高画質な複写画像を得ることができるという利点がある。
【００５３】
また、上記厚みの大きい順に抽出される二層（内層および外層）が、ヤング率に関して、特定の関係を満たしている場合は、耐久性が良好になり、フルカラー複写機の転写中間体として非常に好ましいという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のベルトを示す断面図である。
【図２】  本発明のベルトの製法の一例を示す説明図である。
【図３】  電子写真複写機の複写機構を示す構成図である。
【符号の説明】
１３  内層
１５  外層
【図１】
0003690105.tif 000010
【図２】
0003690105.tif 000011
【図３】
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