(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．表面にスキン層を有し低発泡された中空の合成ゴムや熱可塑性エラストマー，軟質合成樹脂からなる弾性中空体と、前記弾性中空体の中空部に挿入固定された中空状又は中実状の合成樹脂製又は木製で形成された芯材と、前記芯材の端部の略中央に凹状に形成された結合部と、を有したロッド部と、
ｂ．一端に前記ロッド部の端部を外嵌する外嵌部を有した筒状体と、前記筒状体の他端に凹凸状に切り込まれて形成されたゴム止部と、前記外嵌部と前記ゴム止部の間の前記筒状体の内壁に前記筒状体の長さ方向と略直角に形成された壁部と、前記壁部の略中央に穿設されたキャップ取付孔と、を有したキャップ本体と、一端面に前記壁部に当接される当接面を有した締付部と、前記締付部の前記一端面の略中央に突設され前記キャップ本体の前記キャップ取付孔に挿入され前記芯材の前記結合部に挿着される結合軸部と、を有したキャップ固定具と、を有したキャップ部と、を備え、
前記ロッド部の両端の前記結合部で前記キャップ部の前記結合軸部が挿着固定され前記キャップ部の前記壁部が前記ロッド部の端部に密着されていることを特徴とするパーマネント用ロッド。
【請求項２】
前記ロッド部の前記結合部の内周壁に形成されたネジ部又は前記結合部の内周壁の所定部に１乃至複数形成された凹部や孔部からなる被固定部と、前記結合軸部に形成され前記被固定部に螺着又は嵌着される固定部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載のパーマネント用ロッド。
【請求項３】
ａ．表面にスキン層を有し低発泡された中空の合成ゴムや熱可塑性エラストマー，軟質合成樹脂からなる弾性中空体と、前記弾性中空体の中空部に挿入固定された中空状又は中実状の合成樹脂製又は木製で形成された芯材と、前記芯材の端部の略中央に凹状に形成された結合部と、前記結合部の内周壁に形成されたネジ部又は前記結合部の内周壁の所定部に１乃至複数形成された凹部や孔部からなる被固定部と、を有したロッド部と、
ｂ．一端に前記ロッド部の端部を外嵌する外嵌部を有した筒状体と、前記筒状体の他端に凹凸状に切り込まれて形成されたゴム止部と、前記外嵌部と前記ゴム止部の間の前記筒状体の内壁に前記筒状体の長さ方向と略直角に形成された壁部と、前記外嵌部側の前記壁部の略中央に突設され前記芯材の前記結合部に挿着される結合軸部と、前記結合軸部に形成され前記被固定部に螺着又は嵌着される固定部と、を有したキャップ部と、を備え、
前記ロッド部の両端の前記結合部で前記キャップ部の前記結合軸部が螺着や嵌着で挿着固定され前記キャップ部の前記壁部が前記ロッド部の端部に密着されていることを特徴とするパーマネント用ロッド。
【請求項４】
前記芯材の前記結合部及び前記キャップ部の前記結合軸部が、多角形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載のパーマネント用ロッド。
【請求項５】
前記合成ゴムが、ブタジエンゴム（ＢＲ），スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ），イソプレンゴム（ＩＲ），エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＭ，ＥＰＤＭ），プチルゴム（ＩＩＲ），クロロプレンゴム（ＣＲ），ニトリルゴム（ＮＢＲ），アクリルゴム（ＡＣＭ，ＡＮＭ），ウレタンゴム（Ｕ），シリコーンゴム（Ｑ），フッ素ゴム（ＦＰＭ），加硫ゴム，ポリエーテルゴム（ＰＯＲ，ＣＨＲ，ＣＨＣ），クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ），ポリエピクロロヒドリンのいずれか１種以上、若しくはこれらとフィラーとの複合物で形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載のパーマネント用ロッド。
【請求項６】
前記熱可塑性エラストマーが、ステレオブロックポリプロピレン，１，２−ポリブタジエン，イオンクラスターを有するポリオレフィン等のアイオノマー，ポリスチレン系やポリウレタン系，オレフィン系，ポリエステル系，ポリアミド系等の硬質連鎖熱可塑性を有するブロック重合体，ポリエチレン系やフッ素樹脂系等のグラフト重合体，ニトリルゴム−ポリ塩化ビニル系共重合体，動的加硫型熱可塑エラストマーの１種以上又はこれらとフィラーとの複合物で形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載のパーマネント用ロッド。
【請求項７】
前記弾性中空体のスキン層が２μｍ〜１０００μｍ、好ましくは２０μｍ〜８００μｍ、より好ましくは５０μｍ〜５００μｍの厚みを有していることを特徴とする請求項１乃至６の内いずれか１項に記載のパーマネント用ロッド。
【請求項８】
前記弾性中空体の発泡倍率が、１．２倍〜５倍、好ましくは１．８倍〜３．５倍で発泡され、かつ独立気泡で形成され、ショア硬度が２０°〜８０°、好ましくは２０°〜５５°であることを特徴とする請求項１乃至７の内いずれか１項に記載のパーマネント用ロッド。
【請求項９】
前記芯材の外径が、前記ロッド部の断面径の５／７〜１／５、好ましくは２／３〜１／４に形成され、かつ、前記芯材の外径が前記弾性中空体の前記中空部の径よりも１．５％〜２５％好ましくは２％〜２０％大きく形成されていることを特徴とする請求項１乃至８の内いずれか１項に記載のパーマネント用ロッド。
【請求項１０】
前記キャップ部が、前記壁部及び／又は前記筒状体の外周面に形成された滑り防止部、前記ゴム止部と前記壁部の間の前記筒状体の対称位置に穿設されたピン挿入孔、前記外嵌部の内壁に前記筒状体と略平行に立設されたフィン部、の内いずれか１以上を備えていることを特徴とする請求項１乃至９の内いずれか１項に記載のパーマネント用ロッド。
【請求項１１】
前記弾性中空体の外表面に長さ方向に平行に切り込まれて形成された凹部を備えていることを特徴とする請求項１乃至１０の内いずれか１項に記載のパーマネント用ロッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、頭髪に横ウェーブや縦ウェーブ等のパーマネントウェーブを施術する際に、頭髪に巻き付けられるパーマネント用ロッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、美容室や理容室では頭髪に横ウェーブや縦ウェーブ等のパーマネントウェーブを施術する際に、種々のパーマネント用ロッドが使用されている。
【０００３】
従来のパーマネント用ロッドとして、例えば、特開昭５７−５５１０３号公報（以下、イ号公報という）には、ポリプロピレンやナイロン等の硬質の材料でできている円筒状本体と、円筒状本体にかぶせたシリコンゴム等の弾力性の材料でできている外部スリーブとを備えたヘアーローラー、が開示されている。
【０００４】
また、特開平９−２８４４５号公報（以下、ロ号公報という）には、熱可塑性エラストマーで、中空の円筒状のロッドを形成したコールドパーマネント用毛巻ロッド、が開示されている。
【０００５】
実開平２−４５０２号公報（以下、ハ号公報という）には、可塑性のある金属線（アルミニウム等）とりなる保形芯線が弾性を有する発泡合成樹脂材により露出することなく覆われてロット形状とされていると共に芯線と発泡合成樹脂材とが密着しているヘアーカーラー、が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のパーマネント用ロッドは以下の課題を有していた。
【０００７】
イ号公報に記載のヘアーローラーでは、シリコンゴム等で形成された外部スリーブの厚さが０．１２７ｍｍ〜０．７２６ｍｍの超薄肉で円筒状本体の外周に挿着されているため、外部スリーブが劣化したり傷がつくことにより円筒状本体との間に隙間ができ易く、また、この隙間にコールドウェーブローションの溶液等が入り込み外部スリーブが捩じれたり滑ったりして円筒状本体とずれが生じ、均一なウェーブが作り難く施術性に欠ける。外部スリーブに円筒状本体を挿入するので円筒状本体と圧着し難く、更に、外部スリーブが薄肉なので巻き付けられる頭髪に均一な反発力を返すことができず、均一なウェーブの形成が困難である。円筒状本体に外部スリーブをかぶせているので、円筒状本体の内側に施術時の溶液や洗浄時の洗浄水等が入り、特に、該ヘアーローラーの洗浄後の乾燥に時間がかかり使用性やメンテナンス性，衛生性に欠ける。という課題を有していた。
【０００８】
ロ号公報に記載のコールドパーマネント用毛巻ロッドでは、熱可塑性エラストマーで中空の円筒状に形成されているので、頭髪を該コールドパーマネント用毛巻ロッドで巻く際に、中央がへこみ易く毛巻作業の作業性に欠けるとともに、ロッドの変形によりパーマネントウェーブの仕上がり性に欠ける。熱可塑性エラストマーだけで形成されているので、ロッドの表面が滑り易く毛束の巻き付け作業の作業性に欠け、これを解消するために、表面をなし地加工、又は、表面に微小な半球状の突起を形成する必要が有り、これらの加工に多くの作業工数と作業時間を要し生産性や省力性に欠け、また、パーマネント施術のためのパーマネント液で頭髪を軟化（膨潤）させた際にロッドの表面のなし地等のザラツキが頭髪に影響し、施術後、毛先にザラツキが生じ毛先が切れ易くなる。更に、頭髪を巻き付けた際の反発力が小さく、頭髪の束を薄くする必要が有るとともに、巻き付ける頭髪の長さが、１巻半以上ないと外れてしまい、施術作業の作業性に欠け、また、短い頭髪に使用し難く使用性に欠ける。更に、ロッドが中空の円筒状に形成されているため、誤って踏みつけたりした際に容易にロッドが変形し耐久性に欠ける。また、パーマネント液や、該コールドパーマネント用毛巻ロッドの洗浄時の洗浄水が、中空内に入り、特に、該コールドパーマネント用毛巻ロッドの洗浄後の乾燥に時間がかかり使用性やメンテナンス性に欠ける。という課題を有していた。
【０００９】
ハ号公報に記載のヘアーカーラーでは、該ヘアーカーラー自体を屈曲等して変形させて繰り返し使用するため、金属線からなる保形芯材が金属疲労で折れ易く耐久性に欠ける。また、発泡合成樹脂の表面の発泡セルが、パーマネント施術中のパーマネント液や、該ヘアーカーラーの洗浄時の洗剤により劣化して表面に凹凸ができ施術中に頭髪が引っ掛かり作業性に欠け、更に、乾燥中に紫外線により劣化し著しく耐久性に欠けるとともに、該ヘアーカーラーに付着した抜け毛を除去し難く使用性やメンテナンス性に欠ける。更に、合成樹脂を単に高発泡させただけでゴム弾性を有しない発泡合成樹脂（例えば、発泡ポリエチレン等）は、反発力が極めて弱いため、頭髪の束を巻き付ける力の強弱によって、不均一なウェーブになり易くパーマネント施術が困難で熟練を要す。という課題を有していた。
【００１０】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、ロッド部にパーマネント施術に最適な弾性と硬度を有し、ロッド部に頭髪を巻き付け易くパーマネント施術時の作業性に優れ、また、組立構造でロッド部の長さを任意に設計でき各種の施術に利用でき汎用性に優れるとともに、簡単かつ確実に組み立てることができ、一定の品質を維持することができ品質管理性や生産性に優れ、また、パーマネント液や洗浄液がロッド部中に含浸されず軽量でパーマネントの施術の際の使用性や、洗浄等のメンテナンス性，耐久性に優れたパーマネント用ロッドを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記従来の課題を解決するために本発明におけるパーマネント用ロッドは、以下の構成を有している。
【００１２】
本発明の請求項１に記載のパーマネント用ロッドは、ａ．表面にスキン層を有し低発泡された中空の合成ゴムや熱可塑性エラストマー，軟質合成樹脂からなる弾性中空体と、前記弾性中空体の中空部に挿入固定された中空状又は中実状の合成樹脂製又は木製で形成された芯材と、前記芯材の端部の略中央に凹状に形成された結合部と、を有したロッド部と、ｂ．一端に前記ロッド部の端部を外嵌する外嵌部を有した筒状体と、前記筒状体の他端に凹凸状に切り込まれて形成されたゴム止部と、前記外嵌部と前記ゴム止部の間の前記筒状体の内壁に前記筒状体の長さ方向と略直角に形成された壁部と、前記壁部の略中央に穿設されたキャップ取付孔と、を有したキャップ本体と、一端面に前記壁部に当接される当接面を有した締付部と、前記締付部の前記一端面の略中央に突設されされ前記キャップ本体の前記キャップ取付孔に挿入され前記芯材の前記結合部に挿着される結合軸部と、を有したキャップ固定具と、を有したキャップ部と、を備え、前記ロッド部の両端の前記結合部で前記キャップ部の前記結合軸部が挿着固定され前記キャップ部の前記壁部が前記ロッド部の端部に密着された構成を有している。
【００１３】
これにより、ロッド部の表面にスキン層を有し、ロッド部の両端にキャップ部を有しているので、パーマネント施術時のパーマネント液や洗浄液がロッド部内にロッド部の表面や端部から浸入するのを防止でき、施術中にパーマネント液で該パーマネント用ロッドが重くなり被施術者の毛元を傷めるのを防止できる。
また、ロッド部内にパーマネント液や洗浄液が浸入しないので、該パーマネント用ロッドを洗浄するだけでロッド部の表面に付着したアカやフケ，パーマネント液や洗浄液等を洗い落とすことができるとともに、風乾により簡単に乾かすことができ、該パーマネント用ロッドの使用回転率を高めることができ、その分該パーマネント用ロッドのストックを減らすことができるという作用を有する。
更に、ロッド部の表面にスキン層を有しているので、ロッド部に頭髪が接触して切れ毛や抜け毛が生じるのを防止でき、頭髪の損傷を防止できるという作用を有する。
【００１４】
ロッド部が低発泡の弾性中空体で形成されているので、適度な弾性と表面のフィット感が得られ、指先に適度な滑り止め効果を発揮するとともに、ロッド部が頭髪に自然に柔らかくフィットして、容易に頭髪をロッド部に巻き付けることができるという作用を有する。
また、頭髪を引っ張った力がロッド部で吸収されるので、被施術者の毛根や地肌に負担を与えるのを防止でき、地肌の炎症を引き起こすことがなく安全性を高めることができるという作用を有する。
また、ロッド部が弾性中空体で形成されているので、落下した際に破損し難く耐久性を向上できるという作用を有する。
更に、ロッド部が低発泡の弾性中空体で形成されているので厚みが有り、頭髪を巻き始めると同時に頭髪の毛束をロッド部でとらえることができ、なおかつ、巻き付けた頭髪の毛束に対し反発力が強く生じ、径の大きな該パーマネント用ロッドでも毛先からしっかりしたウェーブ（カール）を形成することができ、パーマネントの施術性を向上できるという作用を有する。
【００１５】
弾性中空体の中空部に挿入固定された芯材を有しているので、芯材による圧迫力で弾性中空体に強い反発力が得られ、頭髪の毛束を多く取ってロッド部に巻く際にも、巻き始めと同時に大きな静摩擦抵抗が得られるとともに、反発力でロッド部に毛束を容易にとらえさせることができ、毛束の巻き付けがし易いという作用を有する。
また、芯材を有しているので、ロッド部が折れ曲がったり中央部がへこんだりすることがなく、均一の弾性と硬度を有し、施術者の作業性を向上できるという作用を有する。
特に、芯材が中空の場合、該パーマネント用ロッドが軽量で、被施術者に多くの該パーマネント用ロッドを巻き付けても頭が重くなるのを防止できるという作用を有する。
【００１６】
キャップ部が、キャップ本体とキャップ固定具からなるため、ロッド部の端部にキャップ本体の筒状体の外嵌部を外嵌し、次に、キャップ固定具の結合軸部を結合部に挿着固定することにより、キャップ固定具でキャップ本体の壁部をロッド部の端部に密着させてキャップ部とロッド部を確実に固定することができるという作用を有する。
特に、キャップ固定具の結合軸部を結合部に接着剤で接着する場合、誰にでもキャップ部をロッド部に確実に固定することができ、該パーマネント用ロッドの品質を向上できるという作用を有する。
【００１７】
該パーマネント用ロッドが、弾性中空体と、芯材と、キャップ部により、組立式に形成されているので、弾性中空体と芯材の長さを任意に変えることが容易にできるとともに、弾性中空体や芯材の太さを変えることにより、各種の大きさや形状の該パーマネント用ロッドを容易に形成することができるという作用を有する。
【００１８】
ここで、弾性中空体の軟質合成樹脂としては、リニアローデンシティポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ），ポリウレタン，シリコン樹脂，塩化ビニリデン樹脂等が用いられる。尚、リニアローデンシティポリエチレンを用いた場合は、機械的強度に優れた軽量のパーマネント用ロッドを得ることができるので好ましい。
【００１９】
芯材の形状としては、断面が円形状や三角，四角等の多角形状に形成してもよい。円形状の場合は耐圧縮性に優れ、また、多角形状の場合は弾性中空体の中空部に挿入する際に、中空部の内壁との接触面積が少なく挿入作業性を向上できるとともに、弾性中空体が芯材の周方向に滑るのを防止できる。更に、芯材の外周面に、芯材の長さ方向と略平行に複数の突状部を形成してもよい。これにより、弾性中空体が芯材の周方向に滑るのを防止でき、頭髪をロッド部に巻き付ける作業の作業性や弾性中空体の耐久性を向上できる。
また、芯材と弾性中空体としては、芯材を弾性中空体の中空部に挿入し、エチレン−酢酸ビニル共重合体や塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体，エポキシ樹脂，ポリウレタン，ポリプロピレン，ニトリルゴム，シアノアクリレート等の接着材で全面接着，部分接着，点接着等により接着してもよい。これにより、該パーマネント用ロッドの使用時に弾性中空体が捩れたり回転したりするのを確実に防止できる。
【００２０】
芯材やキャップ部としては、ＡＢＳ，ポリエチレンやポリプロピレン，リニアローデンシティポリエチレン，塩化ビニル樹脂，塩化ビニリデン樹脂，ポリアミド，ポリエステル等の合成樹脂又はこれらと他の合成樹脂若しくは充填材とからなる樹脂組成物を射出成形したものが用いられる。
【００２１】
キャップ部のキャップ本体の壁部に穿設されたキャップ取付孔としては、芯材の結合部と略同一若しくは結合部より大きく形成される。これにより、キャップ固定具の結合軸部を結合部に確実に挿着することができる。また、キャップ取付孔の外周縁側の壁部にキャップ固定具の締付部が嵌合され当接面が当接される段差部を形成してもよく、更に、段差部のキャップ取付孔側に凸条部を形成するとともにキャップ固定具の当接面に凸条部に嵌合される凹条部を形成してもよい。これにより、キャップ固定具の締付部が段差部に嵌合されて当接面が段差部と当接し、また、段差部の凸条部とキャップ固定具の凹条部が嵌合されるので、キャップ取付孔とキャップ固定具との間からロッド部内にパーマネント液や洗浄液が侵入するのを確実に防止できる。また、特に、段差部とキャップ固定具の締付部を多角形状に形成した場合、キャップ固定具の周方向への回転を防止できる。
キャップ本体の筒状体としては、円筒状の他、外周面が多角形状のものや、両端部の径が壁部部分の外径より小さく形成され外周面が両端部へ向けて傾斜したもの等、任意の外形で筒状のものが用いられる。
【００２２】
本発明の請求項２に記載のパーマネント用ロッドは、請求項１に記載の発明において、前記ロッド部の前記結合部の内周壁に形成されたネジ部又は前記結合部の内周壁の所定部に１乃至複数形成された凹部や孔部からなる被固定部と、前記結合軸部に形成され前記被固定部に螺着又は嵌着される固定部と、を備えた構成を有している。
【００２３】
これにより、ロッド部の端部にキャップ本体の筒状体の外嵌部を外嵌し、次に、キャップ固定具の結合軸部を結合部に挿入するとともに、結合軸部に形成された固定部を結合部に形成された被固定部に螺着又は嵌着することにより、キャップ本体の壁部をロッド部の端部に密着させてキャップ固定具でキャップ部とロッド部を確実に固定することができるという作用を有する。
結合部に被固定部を有し、結合軸部に被固定部に螺着又は嵌着される固定部を有しているので、キャップ固定具でキャップ本体をロッド部に容易に固定することができ、該パーマネント用ロッドの組立作業性を向上できるとともに、固定部を被固定部に螺着又は嵌着するだけで、誰にでも確実にキャップ部とロッド部を固定することができ該パーマネント用ロッドの生産性や品質を向上できるという作用を有する。
【００２４】
ここで、被固定部としては、結合部の内周壁に形成されたネジ部、結合部の内周壁の所定部に１乃至複数形成された凹部や孔部等からなるものが用いられ、固定部としては、結合軸部の外周面に形成され被固定部のネジ部に螺着されるネジ、結合軸部の外周面の所定部に形成され被固定部の凹部や孔部に嵌合される凸部を有した弾性片からなるもの等が用いられる。
尚、弾性片としては、結合軸部の所定部に、結合軸部の長さ方向と略平行にＵ字状やコの字状に切り欠いて形成したもの等が用いられ、また、弾性片の凸部としては、三角形状や四角形状等任意の形状で、締付部側が結合軸部の外周面から突出するように傾斜面を有したものが用いられる。更に、凹部や孔部からなる被固定部や弾性片からなる固定部としては、２以上形成するのが好適である。これにより、結合軸部が結合部に斜めに固定されるのを防止でき、結合軸部を確実に結合部に嵌着することができ、該パーマネント用ロッドの生産性や品質を向上できる。
また、被固定部や固定部をネジ状に形成し、結合軸部を結合部に螺着する場合、キャップ固定具の締付部の端面に−状や＋状，六角形状等に形成されドライバー等が係合される締付係合部が形成される。これにより、結合軸部を結合部に確実に螺着できる。
キャップ固定具の結合軸部を結合部に螺着又は嵌着する際、結合軸部や結合部に接着剤を塗布してもよい。これにより、結合軸部を結合部にさらに確実に固定することができ、該パーマネント用ロッドの耐久性を向上できる。
【００２５】
本発明の請求項３に記載のパーマネント用ロッドは、ａ．表面にスキン層を有し低発泡された中空の合成ゴムや熱可塑性エラストマー，軟質合成樹脂からなる弾性中空体と、前記弾性中空体の中空部に挿入固定された中空状又は中実状の合成樹脂製又は木製で形成された芯材と、前記芯材の端部の略中央に凹状に形成された結合部と、前記結合部の内周壁に形成されたネジ部又は前記結合部の内周壁の所定部に１乃至複数形成された凹部や孔部からなる被固定部と、を有したロッド部と、ｂ．一端に前記ロッド部の端部を外嵌する外嵌部を有した筒状体と、前記筒状体の他端に凹凸状に切り込まれて形成されたゴム止部と、前記外嵌部と前記ゴム止部の間の前記筒状体の内壁に前記筒状体の長さ方向と略直角に形成された壁部と、前記外嵌部側の前記壁部の略中央に突設され前記芯材の前記結合部に挿着される結合軸部と、前記結合軸部に形成され前記被固定部に螺着又は嵌着される固定部と、を有したキャップ部と、を備え、前記ロッド部の両端の前記結合部で前記キャップ部の前記結合軸部が螺着や嵌着で挿着固定され前記キャップ部の前記壁部が前記ロッド部の端部に密着された構成を有している。
【００２６】
これにより、請求項１又は２に記載の作用に加えて、芯材に被固定部を有した結合部を有し、キャップ部の壁部に被固定部に螺着又は嵌着される固定部を有した結合軸部を有しているので、誰にでも容易に、キャップ部の壁部をロッド部の端部に密着させてキャップ部をロッド部に取り付けることができるという作用を有する。
キャップ部に壁部を有しているので、壁部をロッド部の端部に密着させることができ、該パーマネント用ロッドの使用時にロッド部内にパーマネント液や洗浄液が浸入するのを防止でき、また、結合軸部の固定部を結合部の被固定部に螺着又は嵌着するだけで、該パーマネント用ロッドのロッド部とキャップ部との組み立てが確実にでき品質を向上できるという作用を有する。
【００２７】
ここで、芯材やキャップ部としては、ＡＢＳ，ポリエチレンやポリプロピレン，リニアローデンシティポリエチレン，塩化ビニル樹脂，塩化ビニリデン樹脂，ポリアミド，ポリエステル等の合成樹脂又はこれらと他の合成樹脂若しくは充填材とからなる樹脂組成物を射出成形したものが用いられる。
また、被固定部としては、結合部の内周壁に形成されたネジ部、結合部の内周壁の所定部に１乃至複数形成された凹部や孔部等からなるものが用いられ、固定部としては、結合軸部の外周面に形成され被固定部のネジ部に螺着されるネジ、結合軸部の外周面の所定部に形成され被固定部の凹部や孔部に嵌合される凸部を有した弾性片からなるもの等が用いられる。
尚、弾性片としては、結合軸部の所定部に、結合軸部の長さ方向と略平行にＵ字状やコの字状に切り欠いて形成したもの等が用いられ、また、弾性片の凸部としては、三角形状や四角形状等任意の形状で、壁部側が結合軸部の外周面から突出するように傾斜面を有したものが用いられる。更に、凹部や孔部からなる被固定部や弾性片からなる固定部としては、２以上形成するのが好適である。これにより、結合軸部が結合部に斜めに固定されるのを防止でき、結合軸部を確実に結合部に嵌着することができ、該パーマネント用ロッドの生産性や品質を向上できる。
【００２８】
本発明の請求項４に記載のパーマネント用ロッドは、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の発明において、前記芯材の前記結合部及び前記キャップ部の前記結合軸部が、多角形状に形成された構成を有している。
【００２９】
これにより、キャップ部の結合軸部が芯材の結合部で周方向に回転するのを防止でき、キャップ部をロッド部に確実に固定できるとともに、キャップ部がロッド部から容易に外れるのを防止できるという作用を有する。
【００３０】
ここで、多角形状としては、３〜１０角形状、好ましくは、４〜８角形状で形成される。尚、１０角より多い多角形状の場合、結合軸部が結合部で周方向へ滑る傾向が有り好ましくない。また、特に、結合軸部や結合部の外形が小さくなると、結合軸部が結合部で周方向へ滑り易くなるため、４〜８角形状とするのが好ましい。
【００３１】
本発明の請求項５に記載のパーマネント用ロッドは、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の発明において、前記合成ゴムが、ブタジエンゴム（ＢＲ），スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ），イソプレンゴム（ＩＲ），エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＭ，ＥＰＤＭ），プチルゴム（ＩＩＲ），クロロプレンゴム（ＣＲ），ニトリルゴム（ＮＢＲ），アクリルゴム（ＡＣＭ，ＡＮＭ），ウレタンゴム（Ｕ），シリコーンゴム（Ｑ），フッ素ゴム（ＦＰＭ），加硫ゴム，ポリエーテルゴム（ＰＯＲ，ＣＨＲ，ＣＨＣ），クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ），ポリエピクロロヒドリンのいずれか１種以上、若しくはこれらとフィラーとの複合物で形成された構成を有している。
【００３２】
これにより、請求項１乃至４で得られる作用の他、ロッド部の合成ゴムによる弾性と、芯材により内側から合成ゴムを圧迫する反発力による圧縮力により、厚い毛束や硬い髪，短い髪でもロッド部の中央部をたわませることなく、均一にロッド部に巻き付けることができるという作用を有する。また、芯材と弾性中空体の発泡セルにより、適度の剛性を有しているので、頭髪がロッド部になじみ易く目的のパーマネントウェーブに仕上げることができるという作用を有する。更に、合成ゴムとしてＥＰＤＭを用いた場合、合成ゴムが芯材の形状に追従するため、芯材の形状を中空板状や管状，多角形状等の任意の形状にし、該パーマネント用ロッドを種々の形状に形成することができ、該パーマネント用ロッドの汎用性を向上できるという作用を有する。
【００３３】
ここで、フィラーとしては、木粉，レーヨン等の有機繊維，マイカ，シリカ，炭酸カルシウム，クレー，グラファイト，カーボンブラック，ポリスチレンやポリメチルメタアクリレート等の樹脂微粉末等を用いることができる。これらを添加することにより、機械的強度の向上や増量効果，成形収縮率の低下等を図ることができる。
【００３４】
本発明の請求項６に記載のパーマネント用ロッドは、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の発明において、前記熱可塑性エラストマーが、ステレオブロックポリプロピレン，１，２−ポリブタジエン，イオンクラスターを有するポリオレフィン等のアイオノマー，ポリスチレン系やポリウレタン系，オレフィン系，ポリエステル系，ポリアミド系等の硬質連鎖熱可塑性を有するブロック重合体，ポリエチレン系やフッ素樹脂系等のグラフト重合体，ニトリルゴム−ポリ塩化ビニル系共重合体，動的加硫型熱可塑エラストマーの１種以上又はこれらとフィラーとの複合物で形成された構成を有している。
【００３５】
これにより、請求項１乃至４で得られる作用の他、熱可塑性エラストマーが機械的強度と耐薬品性に優れているので、弾性中空体の耐久性を向上できるという作用を有する。また、低発泡の熱可塑性エラストマーなので、パーマネント施術の際、頭髪を引っ張った力が弾性中空体で吸収され、被施術者の毛根や地肌への負担を防止できるとともに、地肌が炎症を引き起こすのを防止でき、安全性を向上できるという作用を有する。
特に、芯材が中空状の場合、該パーマネント用ロッドが軽量で、被施術者の頭部に多くの該パーマネント用ロッドを使用した際に、頭が重くなるのを防止でき、更に、毛元まで該パーマネント用ロッドを巻き付けた際にも重量感等の違和感を防止できるという作用を有する。
【００３６】
本発明の請求項７に記載のパーマネント用ロッドは、請求項１乃至６の内いずれか１項に記載の発明において、前記弾性中空体のスキン層が２μｍ〜１０００μｍ、好ましくは２０μｍ〜８００μｍ、より好ましくは５０μｍ〜５００μｍの厚みを有した構成を有している。
【００３７】
これにより、所定厚さのスキン層を有しているので、ロッド部の表面が滑らかで、頭髪を巻いた該パーマネント用ロッドを巻き戻す際に、頭髪を引っかけたりして頭髪を切断するのを防止でき、スムーズに巻き戻し作業ができるとともに、パーマネント施術中、被施術者に頭髪の切断や抜け毛による苦痛を与えるのを防ぐことができるという作用を有する。
また、スキン層の表面に、成形時の収縮による極微細な縦皺が形成され、この縦皺により頭髪のキューティクルを引っかけることができ、ロッド部への頭髪の巻き付け易さを向上でき作業性を高めることができるという作用を有する。
【００３８】
ここで、弾性中空体の種類にもよるが、スキン層の厚みが５０μｍ若しくは２０μｍよりも小さくなるにつれ、スキン層が傷ついた場合にパーマネント液やフケ等の汚物を含有した洗浄液が発泡層に含浸残留し衛生性に欠け、更に、耐久性に欠ける傾向が現れやすく、また、５００μｍ若しくは８００μｍよりも大きくなるにつれ、硬度が強くなりすぎ作業性に欠け易いという傾向が現れやすいので、いずれも好ましくない。特に、スキン層の厚みが２μｍ未満若しくは１０００μｍよりも大きくなると、この傾向が著しいので好ましくない。
尚、スキン層は２層押出成形で形成してもよい。２層押出成形することにより、スキン層の厚みや発泡倍率を所定値に調整できる。
【００３９】
本発明の請求項８に記載のパーマネント用ロッドは、請求項１乃至７の内いずれか１項に記載の発明において、前記弾性中空体の発泡倍率が、１．２倍〜５倍、好ましくは１．８倍〜３．５倍で発泡され、かつ独立気泡で形成され、ショア硬度が２０°〜８０°、好ましくは２０°〜５５°である構成を有している。
【００４０】
これにより、パーマネントの施術に当たり、ロッド部に最適な弾力性を与えることができ、ロッド部への頭髪の巻き付け作業の作業性を向上できるという作用を有する。また、発泡セルが独立気泡なので、万一スキン層が頭髪で切れて破損した場合にも、パーマネント液や洗浄液がロッド部内に浸入するのを防止でき耐久性を向上できるという作用を有する。
更に、弾性中空体のショア硬度が２０°〜８０°、好ましくは２０°〜５５°なので、ロッド部に巻き付けた頭髪に適度の反発力を与え、ロッド部に頭髪を巻き付けて固定し易く、その結果、所望するカールやウェーブを容易に仕上げることができるという作用を有する。
【００４１】
ここで、発泡倍率が１．８倍よりも小さくなるにつれ、ショア硬度が上がりすぎるとともに、ロッド部の重量が重くなる傾向があり、特に、弾性中空体の中空部の内径が芯材の外径よりも小さい場合、芯材を中空部に挿入し難く生産性を低下させる傾向が有り、また、３．５倍よりも大きくなるにつれショア硬度が下がり、ロッド部が柔らかくなりすぎ頭髪を巻き付けた際、ロッド部がつぶれたり捩じれたりして変形し易く、巻き付け作業の作業性を低下させるとともに、ウェーブの仕上がり性を害する傾向があり、いずれも好ましくない。特に、発泡倍率が１．２倍未満若しくは５倍を越えると、この傾向が著しいので好ましくない。
【００４２】
また、弾性中空体のショア硬度が２０°よりも小さくなるにつれ、ロッド部が柔らかくなりすぎ頭髪を巻き付けた際、ロッド部がつぶれたり捩じれたりして変形し易く巻き付け作業の作業性を低下させる傾向が有り、８０°よりも大きくなるにつれ、ロッド部が硬くなりすぎ弾性中空体の反発力が少なくなりロッド部に頭髪を固定し難くなる傾向が有り、いずれも好ましくない。特に、ショア硬度が５５°を越えるとこの傾向が著しく、好ましくない。
【００４３】
本発明の請求項９に記載のパーマネント用ロッドは、請求項１乃至８の内いずれか１項に記載の発明において、前記芯材の外径が、前記ロッド部の断面径の５／７〜１／５、好ましくは２／３〜１／４に形成され、かつ、前記芯材の外径が前記弾性中空体の前記中空部の径よりも１．５％〜２５％好ましくは２％〜２０％大きく形成された構成を有している。
【００４４】
これにより、芯材を弾性中空体の中空部に挿着しているので、耐剪断応力を向上できるとともに、パーマネントの施術中にロッド部が捩じれたり、ロッド部の中央部がへこんだりするのを防止できるという作用を有する。
また、芯材の外径が、ロッド部の断面径の５／７〜１／５、好ましくは２／３〜１／４に形成されているので、弾性中空体の中空部に挿着した芯材により、弾性中空体の中空部側から弾性中空体に圧迫力を与えることができ、パーマネントの施術時に必要な硬度と静摩擦抵抗を得ることができるという作用を有する。
更に、芯材の外径が、弾性中空体の中空部の径よりも１．５％〜２５％好ましくは２％〜２０％大きく形成されているので、弾性中空体の中空部に芯材を挿入するだけで、芯材を弾性中空体の中空部に固定することができ、接着剤を要さないので、該パーマネント用ロッドの組み立て工数を削減できるとともに低原価を図ることができるという作用を有する。また、特に、芯材を弾性中空体の中空部の径よりも２％〜２０％大きく形成した場合、弾性中空体に適度な弾性と反発力を得ることができるという作用を有する。
【００４５】
ここで、芯材の外径が、ロッド部の断面径の２／３よりも大きくなるにつれ弾性中空体への圧迫力が増し弾性中空体が硬くなりすぎる傾向が有るとともに、弾性中空体の肉厚が薄くなり反発力が弱くなる傾向が有り、また、１／４よりも小さくなるにつれ弾性中空体の弾力性が強くなりすぎる傾向が有り、更に、芯材の外径がロッド部の断面径の５／７〜１／５を越えるとこれらの傾向が著しく、好ましくない。尚、芯材を長さ方向で２等分し、弾性中空体の両端から各々を挿入してもよい。これにより、ロッド部の組み立て作業性を向上できる。
また、芯材を弾性中空体に挿着した後の弾性中空体の厚みとしては、２ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは２ｍｍ〜３．５ｍｍに形成される。これにより、ロッド部に頭髪を巻き付けた際に、弾性中空体により適度な反発力を得ることができ、頭髪をロッド部に巻き付け易くパーマネントの施術性を向上できる。
尚、芯材の外径とは、芯材の外周面に芯材の長さ方向と略平行な複数の突状部を形成している場合は、突状部の先端部からなる径のことを指す。
【００４６】
本発明の請求項１０に記載のパーマネント用ロッドは、請求項１乃至９の内いずれか１項に記載の発明において、前記キャップ部が、前記壁部及び／又は前記筒状体の外周面に形成された滑り防止部、前記ゴム止部と前記壁部の間の前記筒状体の対称位置に穿設されたピン挿入孔、前記外嵌部の内壁に前記筒状体と略平行に立設されたフィン部、の内いずれか１以上を備えた構成を有している。
【００４７】
これにより、キャップ部の壁部及び／又は筒状体の外周面に滑り防止部を有しているので、ロッド部に頭髪の毛束を巻き付けたり、頭髪からロッド部を取り外したりする施術時に指が滑るのを防止でき、施術時の作業性を向上することができるという作用を有する。
ピン挿入孔を有しているので、ロッド部に頭髪の毛束を巻き付けた後、ピン挿入孔にシングルピンやアメリカピン等のピンを挿入することにより、該パーマネント用ロッドを頭部の任意の位置に保持することができ、特に、地肌に対して直角状に立てた場合、従来のパーマネント用ロッドでは不可能であったスパイラルカールを形成することができるという作用を有する。
外嵌部の内壁にフィン部を有しているので、キャップ部とロッド部を固定した際に、フィン部をロッド部の端部に食い込ませることができ、キャップ部とロッド部を回転させることなく固定することができる。
【００４８】
ここで、滑り防止部としては、ローレット切りや凹凸部，小孔等で形成される。また、ピン挿入孔としては、対称位置にシングルピンやアメリカピンを挿入できる大きさで２〜８個形成される。
【００４９】
本発明の請求項１１に記載のパーマネント用ロッドは、請求項１乃至１０の内いずれか１項に記載の発明において、前記弾性中空体の外表面に長さ方向に平行に切り込まれて形成された凹部を備えた構成を有している。
【００５０】
これにより、弾性中空体の外表面の凹部が頭髪の滑り止め効果を発揮し、頭髪の巻き付け作業性を向上できるという作用を有する。また、凹部にパーマネント施術時のパーマネント液が溜まり、パーマネント液の頭髪への浸透・定着を高めることができ、均一なウェーブの形成ができるという作用を有する。
【００５１】
ここで、凹部は２本〜１８本好ましくは４本〜１２本形成される。４本より少なくなると、凹部による頭髪の滑り止め効果が低下する傾向があり、また、１２本より多くなると、弾性中空体の材質にもよるがスキン層の効果が減殺される傾向があり、いずれも好ましくない。特に、２本未満若しくは１８本より多くなると、この傾向が著しく好ましくない。
【００５２】
凹部の深さとしては、３０μｍ〜１０００μｍ好ましくは８０μｍ〜８００μｍに形成される。８０μｍよりも浅くなるにつれ、頭髪の滑り止め効果が低下する傾向が現れだし、８００μｍよりも深くなるにつれ、スキン層の強度が弱くなる傾向があり、いずれも好ましくない。特に、３０μｍ未満若しくは１０００μｍより大きくなると、この傾向が著しく好ましくない。
【００５３】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１におけるパーマネント用ロッドについて、以下図面を用いて説明する。
【００５４】
図１（ａ）は実施の形態１におけるパーマネント用ロッドの全体斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
図１において、１は本発明の実施の形態１におけるパーマネント用ロッド、２はパーマネント用ロッド１のロッド部、３はロッド部２の両端に配設され射出成形や圧縮成形で形成されたキャップ部、４はロッド部２の両端に外嵌された外嵌部４ａを有した筒状体からなるキャップ部３のキャップ本体、５はキャップ本体４の端部に凹凸状に切り込まれて形成されたゴム止部、６は外嵌部４ａとゴム止部５の間のキャップ本体４の内壁にキャップ本体４の長さ方向と略直角に形成された壁部、７はキャップ本体４をロッド部２に固定するキャップ部３のキャップ固定具、８は略中空円筒状や六角形，八角形等の筒状に形成されたポリオレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）やポリプロピレン−ＥＰＤＭ系の動的加硫型熱可塑性エラストマー（ＴＰＶ），合成ゴムで発泡倍率が１．８倍〜３．５倍に押出成形されたロッド部２の弾性中空体、９は弾性中空体８の表面に形成された厚さが５０μｍ〜５００μｍのスキン層、１０は弾性中空体８の断面中央に形成された中空部に挿着固定されたＡＢＳ，ポリエチレンやポリプロピレン，ポリスチレン等のポリオレフィン，ＰＥＴ等のポリエステル，ポリアミド等の熱可塑性合成樹脂で射出成形や押出成形により形成された管状体からなる芯材、１０ａは芯材１０の断面中央に形成された中空部、１０ｂは芯材１０の外周面に長さ方向に略平行に複数形成された突条部である。
ここで、実施の形態１では、芯材１０は弾性中空体８の中空部の径よりも２％〜２０％大きくかつロッド部２の断面径の２／３〜１／４に形成されている。また、弾性中空体８としては、他の合成ゴム製や軟質合成樹脂製でもよく、発泡倍率も１．２倍〜５倍、スキン層の厚みも２μｍ〜１０００μｍに形成してもよい。
また、キャップ固定具７としては、ロッド部２と同色にすると好適である。これにより、ロッド部２の色でパーマネント用ロッド１の大きさ等を識別している場合、パーマネント用ロッド１を頭髪に巻き付けた後にもキャップ固定具７の色で使用したパーマネント用ロッド１の大きさ等を識別することができる。
【００５５】
次に、実施の形態１におけるパーマネント用ロッドのロッド部とキャップ部の組み立てについて、以下図面を用いて説明する。
【００５６】
図２は実施の形態１におけるパーマネント用ロッドのキャップ部を示す要部分解斜視図であり、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図である。
図中、１１は芯材１０の中空部１０ａの端部の結合部、１１ａは結合部１１の内壁にネジ状に形成された被固定部、１２は壁部６の略中央に中空部１０ａと略同径に穿設されたキャップ取付孔、１３はキャップ本体４の外嵌部４ａの内壁の壁部６側に複数立設され弾性中空体８に食い込み固定されるフィン部、１４は一端面にキャップ本体４の壁部６に当接する当接面１４ａを有し他端面に十字状に形成されドライバー等が係合される締付係合部１４ｂを有した締付部、１５は締付部１４の当接面１４ａの略中央に突設された結合軸部、１５ａは結合軸部１５にネジ状の被固定部１１ａに螺着される雄ネジ状に形成された固定部である。
【００５７】
以上のように構成された実施の形態１におけるパーマネント用ロッドの組み立てについて、以下説明する。
弾性中空体８の中空部１０ａに芯材１０を挿着してロッド部２を形成した後、キャップ本体４の外嵌部４ａをロッド部２の端部に外嵌し、次いで、キャップ固定具７の結合軸部１５をキャップ本体４のキャップ取付孔１２に挿入するとともにロッド部２の芯材１０の端部の結合部１１に挿入して、雄ねじ状の固定部１５ａをネジ状の被固定部１１ａに螺着し、キャップ本体４のフィン部１３を弾性中空体８に食い込ませながら壁部６をロッド部２の端部に密着させてキャップ部３をロッド部２の端部に結合し、図３に示すように、パーマネント用ロッド１を組み立てる。
ここで、キャップ固定具７の結合軸部１５を結合部１１に螺着する際、ドライバー等を十字状に形成された締付係合部１４ｂに係合してキャップ固定具７を回転させ結合部１１に螺着する。また、結合部１１に接着剤を塗布して結合軸部１５を結合部１１に螺着・接着してもよい。これにより、キャップ部とロッド部を確実に固定することができる。
【００５８】
次に、以上のように構成された実施の形態１におけるパーマネント用ロッドを用いて、以下そのパーマネントの施術方法について図面を用いて説明する。
図４は実施の形態１におけるパーマネント用ロッドの使用状態を示す状態図であり、図５は実施の形態１におけるパーマネント用ロッドを頭髪に巻き付けた状態を示す状態図である。
図中、１６は頭髪の乱れを防止し作業能率を向上させるための薄手の和紙等からなるパーマネント用ペーパー、１７は頭髪の毛束、１７ａは頭髪の毛元、１８はパーマネント用ロッド１の両端部のキャップ部３のゴム止部５間に係止された輪ゴムである。
【００５９】
次に、パーマネントの施術方法について説明する。
（１）被施術者の頭髪を施術し易いように必要な大きさに区分けする。
（２）第１パーマネント液（チオグリコール酸アンモニウム等のアルカリ剤）を区分けした頭髪の必要な部位に塗布する。
（３）適量の毛束１７を分け取り、この分け取った毛束１７を、図４に示すように、パーマネント用ペーパー１６を用いてパーマネント用ロッド１に巻き付けた後、図５に示すように、輪ゴム１８をパーマネント用ロッド１のゴム止部５に係止し、パーマネント用ロッド１の緩みを防止する。
（４）必要な部位にパーマネント用ロッド１を巻きおわった時点で、第１パーマネント液を更にもう一度塗布する。
（５）被施術者の頭部にキャップをかぶせ、パーマネント液が頭髪に充分に作用する時間を見計らい時間を設定する。
（６）時間の経過に応じて頭髪に第１パーマネント液が作用している状態をチェックする。
（７）頭髪に付着するパーマネント液を微温湯で流す（中間リンス）。
（８）テストカールの結果、第１パーマネント液の作用が不十分なときは再度キャップをかぶせ、時間を設定する。また、第１パーマネント液の作用が充分な場合は第２パーマネント液（酸化剤：プロム酸カリウムやプロム酸ナトリウム、過酸化水素水等の中和液）をパーマネント用ロッド１の上から充分に塗布し所定時間（５〜１０分間）放置後、再び塗布し所定時間（５分間程度）そのまま放置する。
（９）第２パーマネント液塗布後、酸化作用が終わると、パーマネント用ロッド１を外し、微温湯で頭髪を充分にゆすぎ、リンス仕上げ後、頭髪をセットする。
尚、使用済のパーマネント用ロッド１は、洗浄液内に入れて洗浄される。
【００６０】
以上のように実施の形態１におけるパーマネント用ロッドは構成されているので、以下の作用を有する。
（１）ロッド部が熱可塑性エラストマーや加硫ゴム等の合成ゴム、軟質合成樹脂の低発泡体からなる弾性中空体を有しているので、ロッド部の摩擦係数が大きく頭髪をしっかりと捕らえてロッド部に巻き付けることができる。
（２）弾性中空体が低発泡体なので、その弾性力により頭髪の復元力を吸収することができ、パーマネント施術の仕上がり性を向上できる。
（３）ロッド部が低発泡体で形成されているので、頭髪を巻き付けてもロッド部が適度に歪み、パーマネント施術の仕上がり性を向上でき、また、熱可塑性エラストマーの弾力性と低発泡による弾性により復元力を有し、該パーマネント用ロッドの変形や形崩れを防止でき耐久性を向上できる。
（４）ロッド部の表面にスキン層を有し、かつ発泡が独立気泡なので、該パーマネント用ロッドの使用中にパーマネント液がロッド部内に浸入するのを防ぎパーマネント用ロッドが重くなることがなく、またパーマネント液中の酸化剤により発泡体の発泡セルが酸化されて脆くなるのを防止できる。
（５）スキン層の摩擦係数が大きく、かつスキン層の表面には極微細な縦皺を有するので、頭髪の巻き付け時に頭髪をロッド部に捕らえやすく巻き付け作業の作業性を向上できる。
（６）ロッド部の弾性中空体が低発泡体からなり、また、芯材が中空なので、洗浄液に該パーマネント用ロッドを入れて洗浄する際に、該パーマネント用ロッドが浮き、パーマネント用ロッドとパーマネント用ペーパーの分離が容易で、かつロッド部に巻きついた頭髪を容易に取り除くことができる。
（７）弾性中空体に挿着される芯材の径が、弾性中空体の中空部より大きいため、弾性中空体がスキン層と芯材により圧縮されて硬化し、ロッド部に頭髪を巻き付けた際に頭髪がロッド部に沈み込み過ぎるのを防止できる。
（８）キャップ部が、キャップ本体とキャップ固定具からなるため、キャップ本体をロッド部の端部に外嵌した後、キャップ固定具で確実にキャップ本体の壁部をロッド部の端部に密着させてロッド部とキャップ部を組み立てることができ、ロッド部の端部からロッド部内にパーマネント液や洗浄液が浸入するのを防止できる。
（９）キャップ固定具の結合軸部を芯材の結合部に螺着してキャップ本体をロッド部の端部に固定しているので、誰にでもキャップ部をロッド部に確実に固定することができ、該パーマネント用ロッドの品質を向上できるとともに生産性を向上できる。
（１０）キャップ固定具が結合軸部で芯材の結合部に螺着されるので、キャップ部が施術中に外れたり折れたりすることがなく、該パーマネント用ロッドの使用性や品質を向上できる。
（１１）キャップ固定具が結合軸部で芯材の結合部に螺着されるので、キャップ部をロッド部に機械的に固定することができ、該パーマネント用ロッドの生産や補修が容易にでき、製品得率を向上できる。
（１２）特に、キャップ固定具の結合軸部を芯材の結合部に螺着するとともに接着剤で接着した場合、キャップ部とロッド部を確実に固定することができ、該パーマネント用ロッドの耐久性を向上できる。
（１３）キャップ部の外嵌部の内壁にフィン部を有しているので、キャップ部をロッド部に固定した際にフィン部が弾性中空体の端部に食い込みキャップ部とロッド部を確実に固定でき、使用中にロッド部とキャップ部が滑り回転するのを防止できる。
（１４）該パーマネント用ロッドが、弾性中空体と、芯材と、キャップ部により組立式に形成されているので、弾性中空体と芯材の長さを任意に変えることが容易にできるとともに、弾性中空体や芯材の太さを変えることにより、各種の大きさや形状の該パーマネント用ロッドを容易に形成することができる。
【００６１】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２におけるパーマネント用ロッドについて、以下図面を用いて説明する。
【００６２】
図６は実施の形態２におけるパーマネント用ロッドのキャップ部を示す要部分解断面図であり、図７は実施の形態２におけるキャップ固定具の側面図であり、図８は実施の形態２におけるパーマネント用ロッドのキャップ部の要部断面図である。尚、実施の形態１と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。図中、２０は実施の形態２におけるパーマネント用ロッド、１２′は壁部６の略中央に四角形状に穿設されたキャップ取付孔、１２ａはキャップ取付孔１２′の外周縁側の壁部６に形成され締付部１４の当接面１４ａが当接する段差部、１２ｂは段差部１２ａのキャップ取付孔１２′側に形成された凸条部、１４ｃは締付部１４の当接面１４ａに形成され凸条部１２ｂが嵌合される凹条部、２１は芯材１０の中空部１０ａの端部に四角形状に形成された結合部、２１ａは結合部２１の内壁の対向する２ヵ所に穿設された孔状の被固定部、２２はキャップ本体４をロッド部２に固定するキャップ固定具、２３はキャップ固定具２２の締付部１４の当接面１４ａの略中央に突設された略四角柱状の結合軸部、２４は結合軸部２３の対向する面に結合軸部２３の長さ方向と略平行にコの字状に切り欠いて形成した弾性片からなる固定部、２４ａは締付部１４側が結合軸部２３の外周面より突出するように傾斜した傾斜面２４ｂを有した被固定部２１ａに嵌合される固定部２４の凸部である。尚、固定部２４は、少なくとも結合軸部２３の対向する２ヵ所に形成される。
ここで、締付部１４としては、五角形や六角形等の多角形状に形成され、また、段差部１２ａは締付部１４と同形状に形成され、段差部１２ａに締付部１４が嵌合される。
【００６３】
以上のように構成された実施の形態２におけるパーマネント用ロッドの組み立てについて、以下説明する。
実施の形態１と同様に、弾性中空体８の中空部に芯材１０を挿着してロッド部２を形成した後、キャップ本体４の外嵌部４ａをロッド部２の端部に外嵌し、次いで、キャップ固定具２２の結合軸部２３をキャップ本体４のキャップ取付孔１２′に挿入するとともにロッド部２の芯材１０の端部の結合部２１に挿入する。結合軸部２３を結合部２１へ挿入すると、凸部２４ａの傾斜面２４ｂが芯材１０の内壁に押されるので、結合軸部２３の固定部２４が結合軸部２３の軸心側に撓む。次いで、固定部２４が被固定部２１ａの位置にくると、固定部２４の弾性力により凸部２４ａが被固定部２１ａに嵌合され、図８に示すように、結合軸部２３が結合部２１に嵌着されてパーマネント用ロッド２０が組み立てられる。
ここで、キャップ固定具２２の締付部１４は、キャップ本体４の壁部６の段差部１２ａに嵌合されるとともに、凹条部１４ｃに凸条部１２ｂが嵌合されて、図８に示すように、当接面１４ａが段差部１２ａに当接する。また、キャップ固定具２２でキャップ本体４とロッド部２を結合すると、キャップ本体４のフィン部１３が、図８に示すように、弾性中空体８に食い込み、壁部６がロッド部２の端部に密着される。
尚、結合部２１に接着剤を塗布して結合軸部２３を結合部２１に嵌着してもよい。これにより、キャップ部とロッド部を確実に固定することができる。また、被固定部２１ａや固定部２４を形成しない場合は、結合部２１や結合軸部２３に接着剤を塗布して結合部２１と結合軸部２３が接着固定される。
以上のように構成された実施の形態２におけるパーマネント用ロッド２０の使用状態は、実施の形態１と同様なので、説明を省略する。
【００６４】
以上のように実施の形態２におけるパーマネント用ロッドは構成されているので、実施の形態１の作用に加えて、以下の作用を有する。
（１）芯材の結合部の内壁に形成された孔状の被固定部と、キャップ固定具の結合軸部に形成された弾性片からなる固定部を有しているので、キャップ固定具の結合軸部を芯材の結合部に挿入するだけで、固定部の弾性力により凸部を被固定部に嵌合させて結合軸部を結合部に嵌着することができ、ドライバー等の工具を使用せずに、キャップ本体とロッド部をキャップ固定具で確実に結合でき、該パーマネント用ロッドの生産性や作業性を向上できる。
（２）被固定部と固定部が、芯材の結合部やキャップ固定具の結合軸部の対向する２ヵ所に形成されているので、結合軸部が結合部に斜めに挿入されるのを防止でき、結合軸部を結合部に挿入するだけで誰にでもキャップ固定具でキャップ本体とロッド部を確実に結合することができ、該パーマネント用ロッドの生産性や品質の向上を図ることができる。
（３）芯材の結合部にキャップ固定具の結合軸部を嵌着することにより、キャップ部とロッド部を確実に固定できるので、キャップ部がロッド部から外れることがなく、該パーマネント用ロッドの品質を向上でき、製品得率の向上を図ることができる。
（４）芯材の結合部とキャップ固定具の結合軸部が断面四角形状に形成されているので、結合軸部が結合部で周方向に回転するのを防止でき、キャップ固定具でキャップ本体をロッド部に確実に固定できる。
（５）キャップ本体の壁部にキャップ固定具の締付部が嵌合される段差部を有しているとともに、段差部に凸条部を有し締付部の当接面に凹条部を有しているので、キャップ固定具の締付部の凹条部を凸条部に嵌合させ、更に、締付部を段差部に嵌合させてキャップ固定具をキャップ本体に固定することができ、キャップ取付孔から芯材内にパーマネント液や洗浄液が侵入するのを確実に防止できる。
【００６５】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３におけるパーマネント用ロッドについて、以下図面を用いて説明する。
図９は実施の形態３におけるパーマネント用ロッドのキャップ部を示す要部分解斜視図であり、図１０は実施の形態３におけるパーマネント用ロッドの断面図である。尚、実施の形態１と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図中、３０は実施の形態３におけるパーマネント用ロッド、３１は芯材１０の端部の結合部、３１ａは結合部３１の内周壁に雌ネジ状に形成された被固定部、３２は実施の形態３における両端部側の径が中央部の径より小さく外周面が傾斜して形成された筒状体からなるキャップ部、３３はキャップ部３２の一端に形成されロッド部２の端部を外嵌する外嵌部、３４はキャップ部３２の他端部が丸みを有した凹凸状に切り込まれて形成されたゴム止部、３５は外嵌部３３とゴム止部３４の間のキャップ部３２の内壁にキャップ部３２の長さ方向と略直角に形成された壁部、３６は壁部３５の外嵌部３３側の略中央に突設され芯材１０の結合部３１に螺着される結合軸部、３６ａは結合軸部３６に雄ネジ状に形成された固定部である。
【００６６】
ここで、実施の形態３におけるロッド部２では、弾性中空体８として、略中空円筒状や六角形，八角形等の筒状に形成されたポリオレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）やポリプロピレン−ＥＰＤＭ系の動的加硫型熱可塑性エラストマー（ＴＰＶ），合成ゴムで発泡倍率が１．２倍〜５倍に押出成形されたものを用い、また、スキン層９の厚さを２０μｍ〜８００μｍにしている。尚、スキン層９としては、１層あるいは２層で形成され、２層で形成されると、強度が増加しパーマネント液の弾性中空体８内部への浸入を確実に防止できる。
【００６７】
更に、芯材１０としては、ＡＢＳ，ポリエチレンやポリプロピレン，ポリスチレン等のポリオレフィン，ＰＥＴ等のポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性合成樹脂で、弾性中空体８の中空部の径より１．５％〜２５％大きく、かつ、ロッド部２の断面径の２／３〜１／４で形成されたものを用いている。尚、芯材１０の外径と弾性中空体８の中空部の径は等しくてもよく、この場合、弾性中空体８としては、硬質かつ高弾性力を有するものが好ましい。
芯材１０の形状としては、中空状の他、棒状体や平板等でもよく、断面形状としては、円形，楕円形，三角形や四角形等の多角形，螺旋形，星形，ネジ形等、特に限定されるものではなく、端部に結合軸部３６が挿着できる凹状の結合部３１が形成されていればよい。
更に、弾性中空体８と芯材１０の固定は、全面圧着，部分圧着，点圧着のいずれでもよく、接着剤としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体や塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリプロピレン、ニトリルゴム、シアノアクリレート等が好適に使用される。
【００６８】
以上のように構成された実施の形態３におけるパーマネント用ロッドの組み立てについて、以下説明する。
実施の形態１と同様に、弾性中空体８の中空部に芯材１０を挿着してロッド部２を形成した後、キャップ部３２の外嵌部３３をロッド部２の端部に外嵌するとともに、結合軸部３６の固定部３６ａを結合部３１の被結合部３１ａに螺着し、キャップ部３２をロッド部２の端部に結合し、図１０に示すように、パーマネント用ロッド２０を組み立てる。
尚、結合部３１又は結合軸部３６に接着剤を塗布して結合軸部３６を結合部３１に螺着してもよい。これにより、キャップ部３２とロッド部２を確実に結合できる。
以上のように構成された実施の形態３におけるパーマネント用ロッド３０の使用状態は、実施の形態１と同様なので、説明を省略する。
【００６９】
以上のように実施の形態３におけるパーマネント用ロッドは構成されているので、実施の形態１の作用に加えて、以下の作用を有する。
（１）芯材の端部に雌ネジ状の被固定部を有した結合部を有し、また、キャップ部の壁部の外嵌部側に雄ネジ状の固定部を有した結合軸部を有しているので、キャップ部をロッド部の端部に外嵌するとともに固定部を被固定部に螺着するだけで、容易にキャップ部をロッド部に固定することができ、該パーマネント用ロッドの生産性や品質を向上できる。
（２）キャップ部を螺着によりロッド部の端部に固定しているので、壁部とロッド部の端部を確実に密着することができ、ロッド部の端部からロッド部内にパーマネント液や洗浄液が浸入するのを防止でき、使用中にロッド部の重量が増えるのを防止できるとともに、該パーマネント用ロッドの衛生性やメンテナンス性を向上できる。
（３）キャップ部が、外嵌部側とゴム止部側の径が中央部の径より小さく形成されているので、キャップ部が持ち易いとともに、ゴム止部にゴムを係止し易く、パーマネント施術時の使用性を向上できる。
（４）ゴム止部が、角部に丸みを有した凹凸状に形成されているので、ゴムをゴム止部に係止する際に、ゴムがゴム止部の角部に引っ掛からずゴムを係止し易い。
【００７０】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４におけるパーマネント用ロッドについて、以下図面を用いて説明する。
【００７１】
図１１は実施の形態４におけるパーマネント用ロッドの全体斜視図であり、図１２は図１１のＡ−Ａ線断面図である。尚、実施の形態１と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図中、４０は実施の形態４におけるパーマネント用ロッド、４１はパーマネント用ロッド４０のロッド部、４２はロッド部４１の弾性中空体８の表面に形成された厚さが５０μｍ〜５００μｍのスキン層、４３はスキン層４２にロッド部４１の長さ方向に略平行に１００μｍ±１０μｍの深さで断面Ｖ字状に切り込まれた凹部、４４はロッド部４１の両端に外嵌部４４ａを外嵌し実施の形態１と同様にキャップ固定具７で固定された外嵌部４４ａ側の外径が壁部６の外径より小さく形成されたキャップ部、４５は外嵌部４４ａの外周面に外嵌部４４ａの長さ方向に平行な凹条で形成された滑り防止部、４６は壁部６の外周面にローレット切りや凹凸状に形成された滑り防止部、４７はキャップ部４４の壁部６とゴム止部５の間でキャップ部４４の対称位置に穿設されたピン挿入孔、４７ａはピン挿入孔４７の略中央でゴム止部５側に凸状に形成されたピン案内部である。
【００７２】
以上のように実施の形態４におけるパーマネント用ロッドは構成されているので、実施の形態１の作用に加えて、以下の作用を有する。
（１）キャップ部の外嵌部の外周面や壁部の外周面に滑り防止部を有しているので、ロッド部に頭髪を巻き付ける際にキャップ部で指が滑るのを防止できパーマネント施術の作業性を向上できる。
（２）キャップ部にピン挿入孔を有しているので、ピン挿入孔にアメリカピンやシングルピンを挿入することにより、頭髪を巻き付けた該パーマネント用ロッドを任意の位置に保持することができ、該パーマネント用ロッドでスパイラルカールを形成することもできる。
（３）ピン挿入孔にピン案内部を有しているので、毛束でピン挿入孔が隠れている場合でも、ピン案内部から容易にピンを挿入することができる。
（４）ロッド部のスキン層に凹部を有しているので、パーマネント施術時に凹部にパーマネント液を溜めることができ、頭髪へのパーマネント液の浸透・定着を促すことができ、均一なウェーブを形成することができる。
（５）凹部により、ロッド部と頭髪との滑りを抑制でき、頭髪の巻き付け作業の作業性を向上できる。
【００７３】
【発明の効果】
以上のように本発明におけるパーマネント用ロッドによれば、以下の優れた効果を実現できる。
【００７４】
請求項１に記載の発明によれば、
（１）ロッド部の表面にスキン層を有し、ロッド部の両端にキャップ部を有しているので、パーマネント施術時のパーマネント液や洗浄液がロッド部内にロッド部の表面や端部から浸入するのを防止でき、施術中にパーマネント液で該パーマネント用ロッドが重くなり、被施術者の毛元を傷めるのを防止でき安全性に優れる。
（２）ロッド部内にパーマネント液や洗浄液が浸入しないので、該パーマネント用ロッドを洗浄するだけでロッド部の表面に付着したアカやフケ，パーマネント液や洗浄液を洗い落とすことができ衛生性に優れるとともに、風乾により簡単に乾かすことができるので、該パーマネント用ロッドの回転率を高めることができ、その分該パーマネント用ロッドのストックを少なくすることができ経済性に優れる。
（３）ロッド部の表面にスキン層を有しているので、ロッド部に頭髪が接触して切れ毛や抜け毛が生じるのを防止でき、頭髪の損傷を防止でき使用性に優れる。
（４）ロッド部が低発泡の弾性中空体で形成されているので、適度な弾性と表面のフィット感を得ることができ、指先に適度な滑り止め効果を発揮するとともに、ロッド部が頭髪に自然にフィットして容易に頭髪にロッド部を巻き付けることができパーマネントの施術性に優れる。
（５）頭髪を引っ張った力がロッド部の弾性中空体で吸収できるので、被施術者の毛根や地肌に負担を与えるのを防止でき、地肌の炎症を引き起こすことがなく安全性に優れる。
（６）ロッド部が弾性中空体で形成されているとともに、弾性中空体の中空部に芯材を有しているので、該パーマネント用ロッドが落下した際等に破損し難く耐久性を向上できる。
（７）ロッド部が低発泡の弾性中空体で形成されているので、頭髪を巻き始めると同時に頭髪の毛束をロッド部でとらえることができ、なおかつ、巻き付けた頭髪の毛束に対し反発力が強く生じ、径の大きな該パーマネント用ロッドでも毛先からしっかりしたウェーブ（カール）を形成することができ、パーマネントの施術性に優れる。
（８）弾性中空体の中空部に芯材を有しているので、芯材による圧迫力で弾性中空体に強い反発力が得られ、頭髪の毛束を多く取ってロッド部に巻き付ける際にも、反発力でロッド部に毛束を容易にとらえさせることができ、巻き付け作業性に優れるとともに、毛束を多くとることができるので、該パーマネント用ロッドの使用本数を減らすことができる。
（９）芯材を有しているので、ロッド部が折れ曲がったり中央部がへこんだりするのを防止でき、均一の弾性と硬度を有し、施術者の作業性を向上できる。
（１０）特に、芯材が中空の場合、該パーマネント用ロッドが軽量で、被施術者に多くの該パーマネント用ロッドを巻き付けても頭が重くなるのを防止でき、被施術者に不快感や苦痛を与えるのを防止できる。
（１１）キャップ部が、キャップ本体とキャップ固定具からなるため、ロッド部の端部にキャップ本体の筒状体の外嵌部を外嵌し、次いで、キャップ固定具の結合軸部を芯材の結合部に挿着することにより、キャップ固定具でキャップ本体の壁部をロッド部の端部に確実に密着させてキャップ部とロッド部を固定することができ、キャップ部の組み立て作業性に優れる。
（１２）キャップ固定具によりキャップ本体をロッド部に取り付けているため、誰にでもキャップ部とロッド部を密着させて確実に固定することができ、該パーマネント用ロッドの生産性や品質を向上できる。
（１３）該パーマネント用ロッドが、弾性中空体と、芯材と、キャップ部により組立式に形成されているので、弾性中空体と芯材の長さや径を変えることにより、容易に各種の大きさや形状の該パーマネント用ロッドを形成することができ、汎用性に優れる。
【００７５】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、
（１４）結合部に被固定部を有し、結合軸部に固定部を有しているので、ロッド部の端部にキャップ本体の筒状体の外嵌部を外嵌し、次に、キャップ固定具の結合軸部を結合部に挿入するとともに、結合軸部に形成された固定部を結合部に形成された被固定部に螺着又は嵌着することにより、キャップ本体の壁部をロッド部の端部に密着させてキャップ固定具でキャップ部とロッド部を確実に固定でき、該パーマネント用ロッドの品質を向上できる。
（１５）結合部に被固定部を有し、結合軸部に被固定部に螺着又は嵌着される固定部を有しているので、キャップ固定具でキャップ本体をロッド部に容易に固定することができ、該パーマネント用ロッドの組立作業性に優れるとともに、固定部を被固定部に螺着又は嵌着するだけで、誰にでも確実かつ容易にキャップ部とロッド部を結合することができ、該パーマネント用ロッドの品質を均一にでき、生産性や品質の向上を図ることができる。
（１６）キャップ固定具が結合軸部で芯材の結合部に螺着又は嵌着されるので、キャップ部が施術中に外れたり折れたりすることがなく、該パーマネント用ロッドの使用性や品質に優れる。
（１７）キャップ固定具が結合軸部で芯材の結合部に螺着又は嵌着されるので、キャップ部をロッド部に機械的に固定することができ、該パーマネント用ロッドの生産や補修が容易にでき、製品得率に優れる。
（１８）特に、キャップ固定具の結合軸部を芯材の結合部に螺着するとともに接着剤で接着した場合、キャップ部とロッド部を確実に固定することができ、該パーマネント用ロッドの耐久性を向上できる。
【００７６】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、
（１９）芯材に被固定部を有した結合部を有し、キャップ部の壁部に固定部を有した結合軸部を有しているので、固定部を芯材の被固定部に螺着するだけで、誰にでも容易にキャップ部の壁部をロッド部の端部に密着させてキャップ部とロッド部を結合することができ、該パーマネント用ロッドの使用時にロッド部の端部からロッド部内にパーマネント液や洗浄液が浸入するのを防止でき、また、該パーマネント用ロッドのロッド部とキャップ部の結合が確実にでき、該パーマネント用ロッドの品質を向上できる。
【００７７】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の効果に加えて、
（２０）芯材の結合部とキャップ部の結合軸部が多角形状に形成されているので、結合軸部が結合部で周方向に回転するのを防止できるとともに、キャップ部のキャップ固定具やキャップ部自体がロッド部から外れるのを確実に防止できる。
【００７８】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の効果に加えて、
（２１）弾力性と反発力に優れ、頭髪の巻き付け作業の作業性を著しく向上できる。
（２２）ロッド部の合成ゴムによる弾性と、芯材により内側から合成ゴムを圧迫する反発力による圧縮力により、厚い毛束や硬い髪，短い髪でもロッド部の中央部をたわませることなく、均一にロッド部に巻き付けることができ、パーマネントの施術性に優れる。
（２３）芯材と弾性中空体の発泡セルにより、適度の剛性を有しているので、頭髪がロッド部になじみ易く目的のパーマネントウェーブに仕上げることができ、仕上がり性に優れる。
（２４）特に、合成ゴムとしてＥＰＤＭを用いた場合、合成ゴムが芯材の形状に追従するため、芯材の形状を中空板状や管状，多角形状等の任意の形状にするだけで、該パーマネント用ロッドを種々の形状に容易に変化させることができ、該パーマネント用ロッドの汎用性に優れる。
【００７９】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至４の効果に加えて、
（２５）熱可塑性エラストマーが機械的強度と耐薬品性に優れているので、パーマネント液による経時変化がなく弾性中空体の耐久性に優れる。
（２６）弾性中空体が低発泡の熱可塑性エラストマーなので、パーマネントの施術の際に頭髪を引っ張った力が弾性中空体で吸収され、被施術者の毛根や地肌への負担を防止できるとともに、地肌が炎症を引き起こすのを防止でき、安全性に優れる。
（２７）特に、心材が中空状の場合、該パーマネント用ロッドが軽量で、被施術者の頭部に多くの該パーマネント用ロッドを使用した際に、頭が重くなるのを防止でき、更に、毛元まで該パーマネント用ロッドを巻き付けた際にも重量感等の違和感を防止でき、被施術者の不快感や苦痛を防止できる。
【００８０】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１乃至６の効果に加えて、
（２８）所定厚さのスキン層を有しているので、ロッド部の表面が滑らかで、頭髪を巻いた該パーマネント用ロッドを巻き戻す際に、頭髪を引っかけたりして頭髪を切断するのを防止でき、スムーズに巻き戻しができるとともに、パーマネントの施術中、被施術者に頭髪の切断や抜け毛による苦痛を防止できる。
（２９）スキン層の表面に成形時の収縮による微細な縦皺ができ、この縦皺により頭髪のキューティクルを引っかけることができ、ロッド部への頭髪の巻き付け易さに優れ、施術性に優れる。
【００８１】
請求項８に記載の発明によれば、請求項１乃至７の効果に加えて、
（３０）パーマネントの施術に当たり、ロッド部に最適な弾力性を与えることができ、ロッド部への頭髪の巻き付け作業の作業性に優れる。
（３１）発泡セルが独立気泡なので、万一スキン層が頭髪で切れて破損した場合にも、パーマネント液や洗浄液がロッド部内に浸入するのを防止でき、衛生性や耐久性に優れる。
（３２）弾性中空体のショア硬度が、２０°〜８０°、好ましくは２０°〜５５°なので、ロッド部に巻き付けた頭髪に適度の反発力を与え、ロッド部に頭髪を巻き付けて固定し易く、その結果、所望するカールやウェーブを仕上げることができ、施術性に優れる。
【００８２】
請求項９に記載の発明によれば、請求項１乃至８の効果に加えて、
（３３）芯材を弾性中空体の中空部に挿着しているので、ロッド部の耐剪断応力を向上できるととに、パーマネントの施術中にロッド部が捩じれたり、ロッド部の中央部がへこんだりするのを防止でき、該パーマネント用ロッドの耐久性に優れる。
（３４）芯材の外径が、ロッド部の断面径の５／７〜１／５、好ましくは２／３〜１／３に形成されているので、弾性中空体の中空部に挿着した芯材により、弾性中空体の中空部側から弾性中空体に圧迫力を与えることができ、スキン層と相まって、パーマネントの施術時に必要な硬度と静摩擦抵抗を得ることができ、施術性に優れる。
（３５）芯材の外径が、弾性中空体の中空部の径よりも１．５％〜２５％、好ましくは２％〜２０％大きく形成されているので、弾性中空体の中空部に芯材を挿入するだけで、芯材を弾性中空体の中空部に固定することができ、接着剤を要さないので、該パーマネント用ロッドの組み立て工数を削減でき生産性に優れるとともに、低原価を図ることができる。
【００８３】
請求項１０に記載の発明によれば、請求項１乃至９の効果に加えて、
（３６）キャップ部の壁部及び／又は筒状体の外周面に滑り防止部を有しているので、ロッド部に頭髪の毛束を巻き付けたり、頭髪からロッド部を取り外したりする施術時に指が滑るのを防止でき、施術時の作業性に優れる。
（３７）ピン挿入孔を有しているので、ロッド部に頭髪の毛束を巻き付けた後、ピン挿入孔にシングルピンやアメリカピン等のピンを挿入することにより、該パーマネント用ロッドを頭部の任意の位置に保持することができ、特に、地肌に対して直角状に立てた場合、従来のパーマネント用ロッドでは不可能であったスパイラルカールを形成することができ、該パーマネント用ロッドの汎用性に優れる。
（３８）外嵌部の内壁にフィン部を有しているので、キャップ部とロッド部を固定した際に、フィン部をロッド部の端部に食い込ませることができ、キャップ部とロッド部を回転させることなく、かつ密着して固定することができ、該パーマネント用ロッドの使用時にキャップ部とロッド部が回転することなく施術性に優れる。
【００８４】
請求項１１に記載の発明によれば、請求項１乃至１０の効果に加えて、
（３９）弾性中空体の外表面の凹部が滑り止め効果を発揮し、頭髪の巻き付け作業性に優れる。
（４０）凹部にパーマネント施術時のパーマネント液が溜まるため、パーマネント液の頭髪への浸透・定着を高めることができ、均一なウェーブの形成ができ、パーマネントの仕上がりや品質を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）実施の形態１におけるパーマネント用ロッドの全体斜視図
（ｂ）図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図
【図２】実施の形態１におけるパーマネント用ロッドのキャップ部を示す要部分解斜視図
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図
【図４】実施の形態１におけるパーマネント用ロッドの使用状態を示す状態図
【図５】実施の形態１におけるパーマネント用ロッドを頭髪に巻き付けた状態を示す状態図
【図６】実施の形態２におけるパーマネント用ロッドのキャップ部を示す要部分解断面図
【図７】実施の形態２におけるキャップ固定具の側面図
【図８】実施の形態２におけるパーマネント用ロッドのキャップ部の要部断面図
【図９】実施の形態３におけるパーマネント用ロッドのキャップ部を示す要部分解斜視図
【図１０】実施の形態３におけるパーマネント用ロッドの断面図
【図１１】実施の形態４におけるパーマネント用ロッドの全体斜視図
【図１２】図４のＡ−Ａ線断面図
【符号の説明】
１，２０，３０，４０  パーマネント用ロッド
２，４１  ロッド部
３，３２，４４  キャップ部
４  キャップ本体
４ａ，３３，４４ａ  外嵌部
５，３４  ゴム止部
６，４５  壁部
７，２２  キャップ固定具
８  弾性中空体
９，４２  スキン層
１０  芯材
１０ａ  中空部
１０ｂ  突条部
１１，２１，３１  結合部
１１ａ，２１ａ，３１ａ  被固定部
１２，１２′  キャップ取付孔
１２ａ  段差部
１２ｂ  凸条部
１３  フィン部
１４  締付部
１４ａ  当接面
１４ｂ  締付係合部
１４ｃ  凹条部
１５，２３，３６  結合軸部
１５ａ，２４，３６ａ  固定部
１６  パーマネント用ペーパー
１７  毛束
１７ａ  毛元
１８  輪ゴム
２４ａ  凸部
２４ｂ  傾斜面
４３  凹部
４５，４６  滑り防止部
４７  ピン挿入孔
４７ａ  ピン案内部
【図１】
0003665236.tif 000002
【図２】
0003665236.tif 000003
【図３】
0003665236.tif 000004
【図４】
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【図５】
0003665236.tif 000006
【図６】
0003665236.tif 000007
【図７】
0003665236.tif 000008
【図８】
0003665236.tif 000009
【図９】
0003665236.tif 000010
【図１０】
0003665236.tif 000011
【図１１】
0003665236.tif 000012
【図１２】
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