(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着脱自在に取り付けた２つのテープリール１，１′の下流側に、夫々カッター３，３′が配置されたテープＡ，Ａ′の移送路２，２′を形成し、
これら移送路２，２′の下流側にどちらか一方の移送路２又は２′から供給されたテープＡ又はＡ′及びフィルム繰り出し路Ｂ１に沿って供給された包装フィルムＢを重ね合わせて下流側へ案内する圧着受けローラー５と、他方の移送路２′又は２から供給されたテープＡ′又はＡの先端部を着脱自在に保持して待機させる圧着ローラー７とを設け、
２つの移送路２，２′から一方のテープＡ又はＡ′が使い終った時に、その残量検出に基づいて圧着ローラー７と圧着受けローラー５の接近移動により、待機する他方のテープＡ′又はＡをフィルム繰り出し路Ｂ１上の包装フィルムＢに供給する開封テープ交換装置において、
前記２つの移送路２，２′が前記開封テープ交換装置の正面に沿って配置されているとき、前記２つの移送路２，２′の下流端に位置するガイドローラー２ｄ，２ｄ′を前記正面と直交する方向に互いにずらして配置し、
これら２つのガイドローラー２ｄ，２ｄ′とその下流側に配置した１対の圧着受けローラー５及び圧着ローラー７との間に、どちらか一方の移送路２又は２′の下流端からのテープＡ又はＡ′を圧着受けローラー５へ向けて張架させるべく供給位置Ｐ１にある経路変更ローラー４ａ又は４ｂと、他方の移送路の下流端からのテープＡ′又はＡを圧着ローラー７へ向けて張架させるべく待機位置Ｐ２で待機する経路変更ローラー４ｂ又は４ａとを配置し、
待機位置Ｐ２で待機中の経路変更ローラー４ｂ又は４ａを介して張架されているテープＡ′又はＡが圧着ローラー７と圧着受けローラー５の接近移動によりフィルム繰り出し路Ｂ１へ供給されて使用中となった後に、該経路変更ローラー４ｂ又は４ａを供給位置Ｐ１へ移動させると共に、供給位置Ｐ１にある経路変更ローラー４ａ又は４ｂを待機位置Ｐ２へ移動させる駆動部４ｃを設け、
この供給位置Ｐ１から待機位置Ｐ２へ移動する経路変更ローラー４ａ又は４ｂのみを該経路変更ローラが使用中となったテープＡ′又はＡと干渉しないように前記正面と直交する方向でみて前記開封テープ交換装置の背面側へ移動させる逃がし手段４ｄを設けた
ことを特徴とする開封テープ交換装置。
【請求項２】
前記駆動部４ｃは２つの経路変更ローラー４ａ，４ｂを供給位置Ｐ１と待機位置Ｐ２との間で旋回移動させ、
逃がし手段４ｄは経路変更ローラー４ａ，４ｂに連設した従動子４ｉ，４ｊと、これら従動子４ｉ，４ｊが当接する固定カム４ｈとを含む請求項１記載の開封テープ交換装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、たばこの上包みフィルムや箱詰め品の上包みフィルムなどのように例えばセロハンやポリプロピレンなどの包装フィルムに開封テープを接着するために、該包装フィルムの所定位置に開封テープを重ね合わせて熱接着装置へ向け繰り出す開封テープ交換装置、詳しくは着脱自在に取り付けた２つのテープリールの下流側に、夫々カッターが配置されたテープの移送路を形成し、これら移送路の下流側にどちらか一方の移送路から供給されたテープ及びフィルム繰り出し路に沿って供給された包装フィルムを重ね合わせて下流側へ案内する圧着受けローラーと、他方の移送路から供給されたテープの先端部を着脱自在に保持して待機させる圧着ローラーとを設け、２つの移送路から一方のテープが使い終った時に、その残量検出に基づいて圧着ローラーと圧着受けローラーの接近移動により、待機する他方のテープを接続して順次交互にフィルム繰り出し路へ供給するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の開封テープ交換装置として例えば実公平３−３０２４９号公報に開示される如く、２つの移送路の下流端に夫々圧着受けローラー及び圧着ローラーを１つずつ合計２つ配設して、２つの移送路のいずれか一方からフィルム繰り出し路へ供給される装置の作動状態にあり、使用中のテープの残量が少なくなったことを検出器が検出した時に、使用中のテープがカッターにより切断されると共に、他方の移送路に予めセットされている交換用のテープが圧着ローラーと圧着受けローラーの接近移動によりフィルム繰り出し路へ供給され、この時点で使用し終わった方のテープリールを交換することにより、２つの移送路から一方のテープが順次交互にフィルム繰り出し路へ供給されるものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、このような従来の開封テープ交換装置では、２つの移送路の下流端に夫々圧着受けローラー及び圧着ローラーが２つ配置されているため、その分だけ装置全体が大型化するだけでなくその構造が複雑化してコスト高になるという問題がある。
【０００４】
また、予め包装フィルムにホットメルトなどの接着剤を塗布してテープを接着する場合には、包装フィルムへの接着剤の塗布位置とテープの接着位置とが離れるため、ホットメルトなどの接着剤が固化してテープを十分に接着できないという問題もある。
【０００５】
本発明は斯かる従来事情に鑑み、２つの移送路から一方のテープを１つの圧着受けローラー及び圧着ローラーにより干渉することなく順次交互に接続供給すると共に、包装フィルムへの接着剤の塗布位置とテープの接着位置と接近可能にすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明が講ずる技術的手段は、テープのための２つの移送路が開封テープ交換装置の正面に沿って配置されているとき、これら２つの移送路の下流端に位置するガイドローラーを前記正面と直交する方向に互いにずらして配置し、これら２つのガイドローラーとその下流側に配置した１対の圧着受けローラー及び圧着ローラーとの間に、どちらか一方の移送路の下流端からのテープを圧着受けローラーへ向けて張架させるべく供給位置にある経路変更ローラーと、他方の移送路の下流端からのテープを圧着ローラーへ向けて張架させるべく待機位置で待機する経路変更ローラーとを配置し、待機位置で待機中の経路変更ローラーを介して張架されたテープが圧着ローラーと圧着受けローラーの接近移動によりフィルム繰り出し路へ供給されて使用中のテープとなった後に、該経路変更ローラーを供給位置へ移動させると共に、供給位置にある経路変更ローラーを待機位置へ移動させる駆動部を設け、この供給位置から待機位置へ移動する経路変更ローラーのみを該経路変更ローラーが使用中となったテープと干渉しないように前記正面と直交する方向でみて前記交換装置の背面側へ移動させる逃がし手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
そして、前記駆動部は２つの経路変更ローラーを供給位置と待機位置との間で旋回移動させ、逃がし手段は経路変更ローラーに連設した従動子と、これら従動子が当接する固定カムとを含むものであるのが好ましい。
【０００８】
【作用】
本発明の上記技術的手段によれば、２つの移送路が開封テープ交換装置の正面に沿って配置されているとき、２つの移送路の下流端に位置するガイドローラーを前記正面と直交する方向に互いにずらして配置したので、これらガイドローラーからのテープが夫々２つの経路変更ローラーに向けて交差状に張架された場合でも相互に干渉し合わず、待機位置で待機中の経路変更ローラーを介して張架されたテープが圧着ローラーの接近移動によって圧着受けローラーへ供給されて使用中のテープとなった後に、この経路変更ローラーを供給位置へ移動させると共に、供給位置にある空状態の経路変更ローラーを待機位置へ移動させ、この際、空状態の経路変更ローラを逃がし手段で前記正面と直交する方向でみて開封テープ交換装置の背面側へ移動させることにより、空状態の経路変更ローラーが供給位置へ移動する経路変更ローラーを介して張架され且つ使用中となったテープと干渉することなく待機位置に戻る。この待機位置に戻った経路変更ローラーを介して、交換用のテープを圧着ローラーへ向けて張架可能となる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の一実施例の開封テープ交換装置を図面に基づいて説明する。
【００１０】
この実施例は図１に示す如く、着脱自在に取り付けた２つのテープリール１，１′の下流側に、実公平３−３０２４９号公報に示される構造と同様にテンションレバー２ａ，２ａ′上の複数の移動ガイドローラー２ｂ…，２ｂ′…と、これらと対向する複数の固定ガイドローラー２ｃ…，２ｃ′…からなるテープＡ，Ａ′の移送路２，２′を下方へ略平行に形成し、更にこれら移送路２，２′の最も下流端にガイドローラー２ｄ，２ｄ′を正面左側に寄せて近くに固定配置し、該ガイドローラー２ｄ，２ｄ′と最も下流側に配置された固定ガイドローラー２ｃ，２ｃ′との間にカッター３，３′を出没自在に配置して、テープリール１，１′の残量を検出する検出器１ａ，１ａ′が使用中のテープＡ，Ａ′の残量が少なくなったことを検出したのと連動して、それと略同時か又はそれより若干遅れたタイミングで使用中のテープＡ，Ａ′を切断するようにカッター３，３′のどちらか一方を突出させるものである。
【００１１】
上記移送路２，２′が開封テープ交換装置の正面に沿って配置されているとき、移送路２，２′の下流端に位置するガイドローラー２ｄ，２ｄ′を交換装置の正面と直交する方向に互いにずらして配置する。本実施例では図１及び図２に示す如く、正面左側の移送路２の最も下流端のガイドローラー２ｄを交換装置の正面側へずらして配置し、正面右側の移送路２′の最も下流端のガイドローラー２ｄ′を交換装置の背面側へずらして配置することにより、これらガイドローラー２ｄ，２ｄ′から夫々のテープＡ，Ａ′が後述する２つの経路変更ローラー４ａ，４ｂに向けて交差状に張架された場合でも相互に干渉し合わないようにする。
【００１２】
そして、最も下流端のガイドローラー２ｄ，２ｄ′より下流側、本実施例では下方で正面右側に２つの経路変更ローラー４ａ，４ｂを設け、更にそれより下流側、本実施例では正面右側に圧着受けローラー５とテープホルダー６を介して圧着ローラー７とを上下方向へ設ける。
【００１３】
上記２つの経路変更ローラー４ａ，４ｂは、夫々が遊転自在でしかも一体的に併設され、これら経路変更ローラー４ａ，４ｂの一方が例えば供給位置Ｐ１にある時に、その他方が該供給位置Ｐ１と反対側の待機位置Ｐ２で待機するように配置し、供給位置Ｐ１にある一方の経路変更ローラー４を介して移送路２，２′から供給されたテープＡ，Ａ′のどちらか一方を圧着受けローラー５へ向けて張架すると共に、待機位置Ｐ２で待機する他方の経路変更ローラー４を介してテープＡ，Ａ′の他方をテープホルダー６及び圧着ローラー７へ向けて張架する。また、経路変更ローラー４ａ，４ｂには、待機位置Ｐ２の経路変更ローラ４を介して張架したテープＡ，Ａ′の他方が、後述する圧着ローラー７と圧着受けローラー５への接近移動によってフィルム繰り出し路Ｂ１へ供給されて使用中のテープとなった後に、待機位置Ｐ２の経路変更ローラー４を供給位置Ｐ１へ移動させると同時に、供給位置Ｐ１の経路変更ローラー４を待機位置Ｐ２へ移動させる駆動部４ｃを設け、この供給位置Ｐ１から待機位置Ｐ２へ移動する経路変更ローラー４が使用中となったテープＡ，Ａ′の他方と干渉しないように、その経路変更ローラー４を交換装置の正面と直交する方向でみて交換装置の背面側へ移動させる逃がし手段４ｄを設ける。本実施例では図２に示す如く、上記駆動部４ｃが前記検出器１ａ，１ａ′から出力された検出信号に基づき作動するタイマーで作動制御された例えばモーターなどからなり、この駆動部４ｃをテープ供給方向へ回転自在に支持された回転体４ｅに連係し、この回転体４ｅの回転中心から同じ距離をあけた位置に、経路変更ローラー４ａ，４ｂが夫々遊転自在に取り付けられたロッド４ｆ，４ｇを交換装置の正面と直交する方向へ往復動自在に支持することにより、後述する圧着ローラー７と圧着受けローラー５の接近移動から所定時間経過後に、詳しくは待機していたテープＡ，Ａ′の他方が圧着受けローラー５より下流側に繰り出された後に回転体４ｅ及びロッド４ｆ，４ｇを介して経路変更ローラー４ａ，４ｂをテープ供給方向へ旋回移動させるようにする。更に、上記逃がし手段４ｄは、例えば端面カムなどの固定カム４ｈと、この固定カム４ｈと対向してロッド４ｆ，４ｇの後端に連設した従動子４ｉ，４ｊと、これら従動子４ｉ，４ｊを固定カム４ｈへ常に押圧するためにロッド４ｆ，４ｇと回転体４ｅとの間に介装した例えばスプリングなどの弾性体４ｋ，４ｋとから構成している。
【００１４】
上記圧着受けローラー５としては、実公平３−３０２４９号公報に示される構造と同様に図示しないモーターと連係することにより、周速が包装フィルムＢの繰り出し速度と同速度になるように回転させるか、或いは下流側に配設される別な繰り出し手段により繰り出される包装フィルムＢを案内する回転自在なローラーであっても良く、前記移送路２，２′から供給されたテープＡ，Ａ′のどちらか一方をフィルム繰り出し路Ｂ１に沿って供給された包装フィルムＢに重ね合わせた状態で、それより下流側に配置されていて、互いに重ね合わされたテープＡ，Ａ′の一方と包装フィルムＢを熱接着する熱接着装置（図示しない）や賞味期限などの所用文字を包装フィルムＢに印字するプリンター（図示しない）へ向けて供給する。
【００１５】
上記テープホルダー６は、実公平３−３０２４９号公報に示される構造と同様なものであり、移送路２，２′から供給されたテープＡ，Ａ′の他方と対向して配置された吸着面６ａを有し、テープＡ，Ａ′の他方を吸着面６ａからの吸引力により着脱自在保持している。
【００１６】
前記圧着ローラー７は、実公平３−３０２４９号公報に示される構造と同様な構造を有し、上記検出器１ａ，１ａ′から出力された検出信号に基づき作動するエアーシリンダーなどの駆動源７ａに連係して、上記圧着受けローラー５と接離する方向へ往復動自在に配置され、その外周面に複数の吸引孔からなる吸着面７ｂが形成されると共に、前記外周面から掛止リングが一体的に突設されている。掛止リングにはストッパーローラー７ｄと嵌め合い可能な凹部７ｃが切欠形成され、該圧着ローラー７が圧着受けローラー５から離れた位置にある時には、凹部７ｃをストッパーローラー７ｄと嵌め合わせて圧着ローラー７の回転を規制して、吸着面７ｂを上記テープホルダー６側に位置するようにし、圧着ローラー７が圧着受けローラー５と接触して回動した時に、ストッパーローラー７ｄが凹部７ｃから脱出し、圧着ローラー７は遊転状態となる。そして、上記カッター３，３′のどちらか一方が突出してから所定時間経過後に、圧着ローラー７が圧着受けローラー５へ向け接近移動させて接触により回動する。
【００１７】
更に本実施例では、前記固定ガイドローラー２ｃ…，２ｃ′のどれか１つと対向する位置に、ワンウェークラッチなどの逆転防止機構が内蔵された逆転防止ローラー８，８′を夫々接離する方向へ往復動自在に配設し、上記カッター３，３′でテープＡ，Ａ′が切断された直後に逆転防止ローラー８，８′を固定ガイドローラー２ｃ…，２ｃ′のどれか１つに当接させることにより、切断に伴いテンションレバー２ａ，２ａ′がテープ緊張方向へ激しく揺動するのを規制し、切断したテープＡ，Ａ′の末端部分がはじけないようにしている。また、前記供給位置Ｐ１にある経路変更ローラー４ａ，４ｂのどちらか一方から圧着受けローラー５へ至るテープＡ，Ａ′の張架経路上には、例えば吸引孔などからなる吸着手段９を配設し、それにより上記カッター３，３′で切断されたテープＡ，Ａ′の末端部分を吸引保持して、末端部分が蛇行するのを防止している。
【００１８】
包装フィルムＢによってはテープＡ，Ａ′と該包装フィルムＢの接着を行うために、前記フィルム繰り出し路Ｂ１の上流側にホットメルトなどの接着剤の塗布装置（図示せず）を配設する場合もある。
【００１９】
次に、斯かる開封テープ交換装置の作動について説明する。
【００２０】
先ず、例えば図３に示す如く正面右側のテープリール１′が使用中であり、正面左側のテープリール１が交換用である場合においてテープ交換作業を説明すると、交換用のテープリール１は人手によって移送路２に沿ってテープＡを引き出し、最も下流端のガイドローラー２ｄからテープＡを待機位置Ｐ２で待機する空状態の経路変更ローラー４ａ，４ｂのどちらか一方、図示例の場合には４ａにかけ渡してから、該テープＡの先端部に貼着した接着テープ片Ｃの接着面の一部を露出させた状態で圧着ローラー７の吸着面７ｂに吸着保持させると共に、その上流部にたるみ部Ｌを形成した状態でテープホルダー６の吸着面６ａに吸着保持させて交換準備が完了する。従って、図３に示す如く最も下流端のガイドローラー２ｄから引き出したテープＡが使用中のテープＡ′と交差状に張架されたとしても、最も下流端のガイドローラー２ｄ，２ｄ′を交換装置の正面と直交する方向に互いにずらして配置したので、これら両テープＡ，Ａ′が相互に干渉し合わない。
【００２１】
尚、交換準備が完了した状態で、終業時など圧着ローラー７の吸着面７ｂに吸着作用を停止させる時には、圧着ローラー７の近くに配置した押さえ爪７ｅでもって図３の１点鎖線に示す如く接着テープ片Ｃを圧着ローラー７に押圧挟持させて接着テープ片Ｃの脱落を防止する。
【００２２】
そして、使用中のテープＡ′の残量が少なくなって検出器１ａ′が検出信号を出力した時に、カッター３′が突出して使用中のテープＡ′を切断する。
【００２３】
これより遅れて、図４に示す如く圧着ローラー７が圧着受けローラー５に接近移動して圧着受けローラー５上に接触すると、圧着ローラー７は回転し始め、吸着面７ｂに吸着保持されているテープＡの先端部を圧着受けローラー５上の包装フィルムＢに押し付け、その先端部の接着テープ片Ｃが包装フィルムＢの上面に使用中のテープＡ′の末端部と連続するように貼着接続される。
【００２４】
その後、テープＡが圧着受けローラー５の回転により包装フィルムＢと共に繰り出され、たるみ部Ｌが徐々に減少して、ついには待機位置Ｐ２で待機する経路変更ローラー４ａから圧着受けローラー５までのテープＡが一直線上に張架される。
【００２５】
これより後に、図１及び図２に示す如く駆動部４ｃにより回転体４ｅが回転し始めて待機位置Ｐ２で待機する経路変更ローラー４ａが供給位置Ｐ１へ向け移動し、これによりテープＡの通過経路を変更すると同時に、供給位置Ｐ１にある空の経路変更ローラー４ｂが待機位置Ｐ２へ向け移動する。
【００２６】
この際、待機位置Ｐ２へ向け移動する空の経路変更ローラー４ｂは、その従動子４ｊが逃がし手段４ｄの固定カム４ｈと係合して交換装置の背面側へ没動し、これにより使用中となったテープＡと干渉することはない。
【００２７】
また、上記テープリール１からテープＡが供給されている間に、前記正面右側のテープリール１′に切断したテープＡ′を人手によって巻き戻し、上記経路変更ローラー４ａ，４ｂの移動が終了した時点でテープリール１′の交換を行い、図５に示す如く交換用のテープリール１′から上述したように移送路２′に沿ってテープＡ′を引き出し、最も下流端のガイドローラー２ｄ′からテープＡ′を待機位置Ｐ２で待機する空状態の経路変更ローラー４ｂにかけ渡してから、該テープＡ′の先端部に貼着した接着テープ片Ｃを圧着ローラー７の吸着面７ｂに吸着保持させる交換準備作業をしておく。
【００２８】
その後、使用中のテープＡの残量が少なくなってカッター３が使用中のテープＡを切断した場合も、図６に示す如く圧着ローラー７が上述した説明と同様に圧着受けローラー５に接近移動して吸着面７ｂに吸着保持されたテープＡ′の先端部を圧着受けローラー５上に送り込み、その先端部の接着テープ片Ｃが包装フィルムＢの上面に使用中のテープＡの末端部と連続するように貼着接続される。
【００２９】
そして、今度は図７に示す如く待機位置Ｐ２で待機する経路変更ローラー４ｂが供給位置Ｐ１へ向け移動してテープＡ′の通過経路を変更すると同時に、供給位置Ｐ１にある空の経路変更ローラー４ａが待機位置Ｐ２へ向け移動するが、この際も、空の経路変更ローラー４ａは逃がし手段４ｄにより交換装置の背面側へ没動し、これにより使用中となったテープＡ′と干渉することがなく、それ以降は前述した作動が繰り返されて、テープＡ，Ａ′が順次交互にフィルム繰り出し路Ｂ１へ供給される。
【００３０】
尚、前記逃がし手段４ｄは、上述した構成に限定されず、この供給位置Ｐ１から待機位置Ｐ２へ移動する経路変更ローラー４ａ，４ｂのどちらか一方をそれが使用中のＡ，Ａ′の一方と干渉しないように交換装置の背面側へ移動できれば、どのような構造でも良い。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は上記の構成であるから、以下の利点を有する。
【００３２】
２つの移送路の下流端に位置するガイドローラーを交換装置の正面と直交する方向に互いにずらして配置することにより、これらガイドローラーから夫々のテープが２つの経路変更ローラーに向けて交差状に張架された場合でも相互に干渉し合わないようにでき、そして、待機位置で待機中の経路変更ローラーを介して張架されたテープが圧着ローラーの接近移動によって圧着受けローラーへ供給された後に、この経路変更ローラーを供給位置へ移動させると共に、供給位置にある空状態の経路変更ローラーを待機位置へ移動させ、且つ、逃がし手段で交換装置の背面側へ移動させることにより、空状態の経路変更ローラーは、使用中となったテープ、つまり、供給位置へ移動する経路変更ローラーを介して張架されているテープと干渉することなく待機位置に戻り、その空状態の経路変更ローラを使用して交換用のテープが圧着ローラーへ張架可能となる。この結果、２つの移送路から一方のテープを干渉することなく、１つずつの圧着受けローラー及び圧着ローラーにより順次交互に接続供給できると共に、包装フィルムへの接着剤の塗布位置とテープの接着位置とを接近させることができる。
【００３３】
従って、２つの移送路の下流端に夫々圧着受けローラー及び圧着ローラーが２つ配置されている従来のものに比べ、その分だけ装置全体を小形化できると共に、その構造が簡素化してコストを低減でき、しかも予め包装フィルムにホットメルトなどの接着剤を塗布してテープを接着する場合にも、経路が短くなるのでホットメルトなどの接着剤が固化する前の時点でテープを接着できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す開封テープ交換装置の縦断正面図でテープの通過経路変更時を示すものである。
【図２】  図１の部分拡大横断底面図である。
【図３】使用中のテープ切断時を示す縦断正面図である。
【図４】接続供給時を示す縦断正面図である。
【図５】交換後を示す縦断正面図である。
【図６】接続供給時を示す縦断正面図である。
【図７】テープの通過経路変更時を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
Ａ，Ａ′  テープ                Ｂ  包装フィルム
Ｂ１  フィルム繰り出し路        Ｐ１  供給位置
Ｐ２  待機位置                  １，１′  テープリール
２，２′  移送路                ２ｄ，２ｄ′  下流端のガイドローラー
３，３′  カッター              ４ａ，４ｂ  経路変更ローラー
４ｃ  駆動部                    ４ｄ  逃がし手段
４ｈ  固定カム                  ４ｉ，４ｊ  従動子
５  圧着受けローラー            ７  圧着ローラー
【図１】
0003690830.tif 000002
【図２】
0003690830.tif 000003
【図３】
0003690830.tif 000004
【図４】
0003690830.tif 000005
【図５】
0003690830.tif 000006
【図６】
0003690830.tif 000007
【図７】
0003690830.tif 000008