(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪郭追査装置と連携するトリミング機の再生誤差の測定方法であって、
（ｉ）既知形状の型板から、前記輪郭追査装置によって第一の読み取りをすること、
（ii）前記第一の読み取りによって読み取った値に従って前記トリミング機によって部品を機械加工すること、
（iii）前記トリミング機によって機械加工した部品を用いて前記輪郭追査装置によって第二の読み取りをすること、
（iv）（ａ）前記輪郭追査装置の読み取り誤差を、前記第一の読み取りによって読み取った値から演繹すること、及び
（ｂ）前記第二の読み取りによって読み取った値から前記輪郭追査装置の読み取り誤差を消去すること、の計算をすることにより、
前記第１の読み取り及び前記第２の読み取りから読み取った値から前記再生誤差を演繹することを特徴とするトリミング機の再生誤差の測定方法。
【請求項２】
互いに数値制御装置によって連携されたトリミング機及び輪郭追査装置を備えた装置の自動較正方法であって、該方法は、請求項１に記載の方法によって前記トリミング機の再生誤差を測定し、測定したトリミング機の再生誤差に基づいて前記数値制御装置を校正することを特徴とするトリミング機及び輪郭追査装置を備えた装置の自動較正方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、一般に、眼鏡レンズを機械加工して眼鏡レンズを取り付ける眼鏡フレームのリム又は周縁部(surround)の輪郭に合わせるトリミング作業に関し、このトリミング作業により、トリミング作業の後に続くのが通常であり、眼鏡レンズがフレームのリム又は周縁部に取り付けられる態様次第で眼鏡フレームの縁に面取又は溝を設けることのある仕上作業と関わりなく、眼鏡レンズを機械加工して眼鏡レンズを取り付ける眼鏡フレームのリム又は周縁部の輪郭に合わせる。
【０００２】
【先行技術】
トリミング作業は、通常、切削工具が砥石車又はフライス盤(milling tools)であるトリミング機を用いて行なわれ、例えば、この機械は、通常、グラインダー又は面取りグラインダーと呼ばれている。
より詳細には、本発明は、この種のトリミング機が輪郭追査装置と連携した状況を指向しており、より詳細には、トリミング機と輪郭追査装置とを備えた斯かるシステムが、数値制御装置の制御下にある状況を更に指向している。
斯かるシステムに相当する装置は、元来周知であり、それ自体では本発明の如何なる部分も構成しないので、ここでは、それらを説明する必要がない。
輪郭追査装置は、眼鏡フレームのリム又は周縁部から直接に、或いは眼鏡フレームのリム又は周縁部を型取る型板から間接的に、大きさ及び方向、即ち方位、に関して形状を読み取ることができるとだけ述べておく。
何れの場合にも、数値制御装置は、このようにして得たデータを、トリミング機がそのデータを再生するよう、トリミング機に送る。
当然ながら、機械加工後は、眼鏡レンズの輪郭と、眼鏡レンズを取り付ける眼鏡フレームのリム又は周縁部の輪郭との間に、できる限りぴったりした適合性がなくてはならない。
【０００３】
この機械加工の結果は、二種類の連続して生じる誤差を招きやすい。
第一に、輪郭追査装置による読み取り誤差がある。
次に、トリミング機による再生誤差がある。
輪郭追査装置の読み取り誤差は、多くの場合、その設計に起因しており、実際には、比較的一定したものである。
しかしながら、トリミング機の再生誤差は、本質的に、避け難い切削工具の摩損に起因するため、経時的に増加する。
何れの場合にも、ランダムにではなく、常に同じ方向に生じる系統誤差があるが、しかしながら、そのために、較正作業によってそれらの系統誤差に備えることができる。
したがって、現在では、輪郭追査装置は、測定形状と比較する既知形状のゲージを用いて使用前に較正されるのが通常である。同様に、現在では、トリミング機もその段になれば、やはりレンズを機械加工するための型板を形成し、機械加工したレンズの形状と比較する既知形状のゲージを用いて較正されるのが通常である。
【０００４】
トリミング機の場合には、目下、この較正作業は、機械加工したレンズをキャリパーで測定することが必要であり、切削工具を研ぐ後ごとに一貫して行なわなければならない。したがって、作業者は、そのつど、各機械加工において見込むことができるよう再生誤差を調整しなければならない。
本発明の第一の目的は、再生誤差の測定を簡単にする方法を提供することである。
【０００５】
【発明の概要】
本発明は、輪郭追査装置と連携するトリミング機の再生誤差の測定方法にあり、この方法は、既知形状の型板から輪郭追査装置によって第一の読み取りをすることと、第一の読み取りに従いトリミング機によって部品を機械加工することと、機械加工した部品を用いて輪郭追査装置によって第二の読み取りをすることと、計算によって二つの読み取りから再生誤差を演繹することを含んでいる。
実際には、本発明は、第一の読み取りから輪郭追査装置の読み取り誤差を演繹し、この読み取り誤差を消去することにより、本発明は、次いで第二の読み取りから求める再生誤差を演繹する。
D0が、用いる型枠の任意の寸法を表わし、D1が、輪郭追査装置によって読み取られたこの寸法の値を表わし、Xが、この装置の読み取り誤差を表わすとすれば、第一の読み取りの結果として、
D1＝D0＋X                                             (I)
となる。
D2が、トリミング機によって眼鏡レンズを機械加工した後の件の寸法の値を表わし、Yが、この機械の再生誤差を表わすとすれば、眼鏡レンズの機械加工の結果として、
D2＝D1＋Y                                             (II)
となる。
【０００６】
実際の場合がそうであるように、読み取り誤差Xが、ほぼ一定であると仮定し、D3が、輪郭追査装置によって機械加工した眼鏡レンズから読み取られた問題の寸法の値を表わすとすれば、第二の読み取りの結果として、
D3＝D2＋X                                             (III)
となる。
方程式(II)を代入すると、
D3＝D1＋X＋Y                                         (IV)
となる。
未知数が二つの二つの方程式(I) 、(IV)は、読み取り誤差X及び再生誤差Yを、第一の読み取りD1及び第二の読み取りD3の関数として与えるものである。
本発明の他の目的は、数値制御装置による輪郭追査装置と連携するトリミング機を備えたシステムの自動較正への上記方法の適用である。
この適用は、上記の方法に従って、先ず既知形状の型板から、次いでこの型板から読み取られたデータに応じてトリミング機によって機械加工された部品から得た輪郭追査装置の二つの読み取り間の差異に注目する数値制御装置を有することを伴うものである。
【０００７】
実際には、読み取りは、型板の寸法及び機械加工した部品の寸法のみならず、それらの方向についても考慮している。
用いる型板は、例えば、円形ディスクであるのがよく、又は軸に平行な平坦部を有するディスク若しくは方形(例えば、正方形)の輪郭を有するディスクでもよい。
読み取りは、行なうことが見込まれる各種の仕上作業に対して、即ち、面取を形成すること若しくは溝を形成することによる仕上、又は眼鏡レンズの縁を磨くにとどめた仕上に対して行なわれることが好ましい。
全ての場合において、これらの読み取りの結果は、数値制御装置によって系統的に獲得され、数値制御装置は、所定の自動較正プログラムに従って、これらの結果をトリミング機の制御において考慮し、輪郭追査装置から受けたデータに応じ、数値制御装置がトリミング機に送る指示を補正する。
輪郭追査装置は、例えば、フランス国特許公開FR-A-2 652 893又はヨーロッパ特許公開EP-A-0 291 378に記載された種類のものであり、トリミング機は、フランス国特許出願公開FR-A-2 553 323に記載のトリミング機でよい。
【０００８】
勿論、本発明は、あらゆる変更態様を包含するものである。