(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断輪ゴムを既設管に巻付けて切り口同士を接着する治具であって、
前記切断輪ゴムの切り口の近傍に被せられる本体と、該本体に前記切断輪ゴムを取付ける締付け具と、前記本体を前記既設管の外周面上に載せた状態で案内するローラとを設け、前記切断輪ゴムの一方と他方の切り口の近傍にそれぞれ着脱自在に取付けられて、前記既設管の外周面上を円周方向に移動するように形成される第１と第２のスライダと、
前記第１と第２のスライダの一方にレバーの揺動で爪車を回転してワイヤを巻取るドラムを備え、該ワイヤの先端をそれらスライダの他方に掛止して、前記第１と第２のスライダを向き合った状態で互いに近付けるように移動する移動操作手段と、
前記移動操作手段の爪車に爪を戻り止めするように係合し、前記移動手段に連動して前記第１と第２のスライダが最も近付いて切り口同士が接着した状態で一時的に保つ接着保持手段とを備えることを特徴とする切断輪ゴム接着治具。
【請求項２】
切断輪ゴムを既設管に巻付けて切り口同士を接着する治具であって、
前記既設管の外周面に載置されて前記切断輪ゴムの切り口の近傍が載せられる本体を備え、該本体に前記切断輪ゴムを位置決めして取付ける締付け具を設け、前記切断輪ゴムの一方と他方の切り口の近傍にそれぞれ着脱自在に取付けられて、前記既設管の外周面上を円周方向に移動するように形成される第１と第２のスライダと、
前記第１と第２のスライダの一方にレバーの回転で歯車を介して送られる湾曲板状の移動体を備え、該移動体の先端をそれらスライダの他方に固定して、前記第１と第２のスライダを向き合った状態で互いに近付けるように移動する移動操作手段と、
前記移動操作手段のレバー側にラチェット手段を戻り止めするように係合して前記第１と第２のスライダが最も近付いて切り口同士が接着した状態で一時的に保つ接着保持手段とを備えることを特徴とする切断輪ゴム接着治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば地下に埋設されているガス管等の既設管の補修に使用されて、切断したシール用角ゴム等の切断輪ゴムを管に巻付けた状態で機械的に接着する切断輪ゴム接着治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地下に埋設されているガス等の既設配管は、一般に鋳鉄管等の管をソケット接合（Ｇ型接合）により順次接続して配管されている。この配管の各接続部のシール手段として、補修が必要な比較的古い方式では、管の受口と差口の空隙に、「麻肌」と称されるヤーン、鉛、及び角形断面のリング状の角ゴムを順次充填してシールし、この三重構造でガス洩れ防止する構成である。
【０００３】
ところで上記地下埋設の既設管が長い年月埋設状態で使用されると、各接続部のシール手段は、種々のダメージを受ける。即ち、ヤーンはドライガスにより乾燥劣化して空隙を生じ、鉛は振動により変形し、角ゴムは経年変化により弾性を失って振動等に対する追従性の低下を招く。そしてこれら要因によりシール性の低下を招いてガス洩れの原因となることがあり、このため各接続部は既設管の状態で補修することが行われている。
【０００４】
この既設管の各接続部補修作業では、ヤーンや鉛が適正に補充され、更に角ゴムは弾性を失って固化しているため新しいものと交換される。ここで角ゴムは、一般に閉じたリング状に形成されるが、そまま既設管に嵌合することができないため、新しい角ゴムの一箇所を一旦切断して管に巻付け、そのゴムの切り口を再び接着剤でリング状に接着して使用することを余儀無くされる。
【０００５】
従来、上記既設管の各接続部修理における角ゴムの交換時の接着作業は、先ず角ゴムを例えば斜めに切断して既設管に巻付ける。その後角ゴムの切り口に強力な瞬間接着剤を塗って接合し、作業者が手の指でその広い切り口を所定時間の間押えて接着している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の角ゴムの接着作業にあっては、作業者が直接指により切り口を押えて接着する方法であるから、切り口を押えている際に切り口からはみ出した接着剤が作業者の指に付着して、指も一緒に付着する危険がある。角ゴムの口径が大きい場合は、ゴム自体も伸びるため接着し易いが、口径が小さい場合は、ゴムを円周方向に引張りながら切り口を押える必要があって、作業しずらい。この場合に、作業者の個人差により接着に良否を生じ易い。また作業者が角ゴムを接着しているときは、両手が塞がって他の作業ができないため、作業性が悪い等の問題がある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑み、切断輪ゴムの交換時の接着作業を安全に行い、且つ品質、作業性等を向上することができる切断輪ゴム接着治具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、一つには、切断輪ゴムを既設管に巻付けて切り口同士を接着する治具であって、前記切断輪ゴムの切り口の近傍に被せられる本体と、該本体に前記切断輪ゴムを取付ける締付け具と、前記本体を前記既設管の外周面上に載せた状態で案内するローラとを設け、前記切断輪ゴムの一方と他方の切り口の近傍にそれぞれ着脱自在に取付けられて、前記既設管の外周面上を円周方向に移動するように形成される第１と第２のスライダと、前記第１と第２のスライダの一方にレバーの揺動で爪車を回転してワイヤを巻取るドラムを備え、該ワイヤの先端をそれらスライダの他方に掛止して、前記第１と第２のスライダを向き合った状態で互いに近付けるように移動する移動操作手段と、前記移動操作手段の爪車に爪を戻り止めするように係合し、前記移動手段に連動して前記第１と第２のスライダが最も近付いて切り口同士が接着した状態で一時的に保つ接着保持手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
また、一つには、切断輪ゴムを既設管に巻付けて切り口同士を接着する治具であって、前記既設管の外周面に載置されて前記切断輪ゴムの切り口の近傍が載せられる本体を備え、該本体に前記切断輪ゴムを位置決めして取付ける締付け具を設け、前記切断輪ゴムの一方と他方の切り口の近傍にそれぞれ着脱自在に取付けられて、前記既設管の外周面上を円周方向に移動するように形成される第１と第２のスライダと、前記第１と第２のスライダの一方にレバーの回転で歯車を介して送られる湾曲板状の移動体を備え、該移動体の先端をそれらスライダの他方に固定して、前記第１と第２のスライダを向き合った状態で互いに近付けるように移動する移動操作手段と、前記移動操作手段のレバー側にラチェット手段を戻り止めするように係合して前記第１と第２のスライダが最も近付いて切り口同士が接着した状態で一時的に保つ接着保持手段とを備えることを特徴とする。
【００１１】
【作用】
従って、本発明にあっては、既設管の各接続部の補修作業において、例えばシール用の固い角ゴム等の切断輪ゴムを切断して既設管に巻付けた後に、その切断輪ゴムの左右の切り口の近傍にそれぞれ第１と第２のスライダを取付けると、それらスライダが既設管の外周面上に載ってゴムと同じ円周方向に向い合って配置される。そこで切り口に接着剤を塗布し、その後移動操作手段を操作すると、両スライダが既設管の外周面上を向い合った状態で互いに近付くように移動し、このため切断輪ゴムの両切り口が正確に位置合わせして接合及び接着する。
【００１２】
このとき両切り口は、更に接着保持手段により所定時間押圧接着した状態に保持され、これにより切断輪ゴムが確実に接着する。こうして切断輪ゴムは、作業者の切り口付近の手作業を全く不要にして安全且つ機械的に接着して元の閉じたリング状に復元され、この状態で補修に使用される。また接着後は両スライダが既設管や切断輪ゴムから容易に分離して、次回の使用が可能となる。
【００１３】
本発明の一つの態様によると、第１と第２のスライダが、本体を切断輪ゴムの切り口の近傍に被せ、締付け具により両側方から挟んで取付けられ、これにより両スライダは両切り口と同軸上に向い合って配置される。その後切り口に接着剤を塗布して、移動操作手段のレバーを揺動して爪車と共にドラムを回転すると、ワイヤがドラムに巻取られて、このワイヤの引張りで両スライダが向い合った状態で互いに近付くように移動する。このとき両スライダはローラで既設管の外周面に沿うように案内され、このため左右の切り口が、左右のみならず上下にも位置合わせして正確に接合及び接着する。
【００１４】
そして、この態様においては、この接着時にはレバーの軽い操作力でワイヤが強く引張られ、このため切断輪ゴムが伸びて切り口が強く押圧接着する。そして接着保持手段の爪と移動操作手段の爪車の係合によりこの状態に自動的に保持されて、切断輪ゴムが確実に接着する。
【００１５】
本発明のもう一つの態様によると、第１と第２のスライダが、本体を既設管の外周面に載せた状態でその本体に切断輪ゴムの切り口の近傍を載せ、締付け具により上方から押付けて、切り口を正確に位置決めしつつ取付けられ、これにより両スライダと両切り口が同軸上に向い合って配置される。その後切り口に接着剤を塗布して、移動操作手段の回転レバーにより歯車を回転すると、湾曲板状の移動体が送られて、この移動体に沿って両スライダが向い合った状態で互いに近付くように移動する。このため左右の切り口が、上下、左右に位置決めして正確に接合及び接着する。
【００１６】
そして、この態様においては、この接着時には歯車と移動体の噛合い移動でその移動体が強く送られ、このため切断輪ゴムが伸びて切り口が強く押圧接着する。そして接着保持手段のラチェット手段により移動操作手段がこの状態に自動的に保持されて、切断輪ゴムが確実に接着する。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１０において、地下に埋設されているガス等の既設配管の構造について説明する。既設配管１としてソケット接合される鋳鉄管等の管２は、円筒状の管本体２ａの一端に管径と略同一の差口２ｂが形成され、他端に受口２ｃが拡開して形成されている。上記形状の複数本の管２，３が、一方の管２の受口２ｃに他方の管３の差口３ｂを差し込んで一直線上に連設され、管の軸線が少しずれたりまたは屈折しても、接続可能になっている。そして受口２ｃと差口３ｂの各接続部４では、両者の空隙５にシール手段６として、「麻肌」と称されるヤーン７、鉛８及び角ゴム９の３種類の部材を順次充填して、管２，３の任意の連設状態でガス洩れを確実に防ぐように封栓される。
【００１８】
また受口２ｃに形成されるフランジ２ｅと、角ゴム９に当接される押し輪１１をボルト１２とナット１３により締結した継手１０により、シール手段６を封栓状態に保持しつつ複数本の管２，３を連結してソケット接続される。こうして接続された複数本の管２，３は、受口２ｃや継手１０等の周囲に多量の土砂を突固めて盛って地下に埋設され、管２，３がソケット接続で伸縮するおそれがあっても、実際には継手１０と土砂により伸縮不能に連結保持される。このため管２，３の伸縮でシール手段６が損傷したり、受口２ｃと差口３ｂが外れてガス洩れ等を生じることが回避されて、ガスが管２，３により安全に供給される。
【００１９】
次に、上述のように地下に埋設された既設管２，３の接続部４の補修作業について説明する。先ず、接続部４の箇所を穴掘により露出し、継手１０のナット１３を弛めて押し輪１１を取り外す。その後シール手段６をチャックし、弾性を消失して固化した古い角ゴム９は切断して除去し、鉛８を必要に応じて若干補充する。また新しい閉じたリング状の角ゴム９は、そのままの形状では使用できないため、一旦切断して差口３ｂの既設管３に巻付ける。その後角ゴム９は、本発明による切断輪ゴム接着治具を用いて機械的に接着して、閉じたリング状に復元する。そして復元した新しい角ゴム９を受口２ｃの開口側に挟み、その角ゴム９に押し輪１１を当接してボルト１２、ナット１３で締結するのである。
【００２０】
図１と図２において、切断輪ゴム接着治具の実施例について説明する。角ゴム９は、例えば１００ｍｍの既設管３に使用される固くて口径の小さいリング状のものであり、円周上の１箇所を例えば斜めに切断して切り口９ａ，９ｂが設けられる。切断輪ゴム接着治具１９は、切断輪ゴムとして角ゴム９の左切り口９ａと右切り口９ｂの近傍に、それぞれ左スライダ２０と右スライダ２５が着脱自在に取付けられ、それら左右スライダ２０，２５相互の間に移動操作手段３０が連設され、右スライダ２５に移動操作手段３０と連動する接着保持手段４０が設けられている。
【００２１】
左スライダ２０は、逆Ｕ字形断面で角ゴム９の左切り口９ａの近傍に上方から被せられる本体２１を備え、この本体２１の下部に既設管３の外周と略同一の曲率の湾曲面２２が形成される。本体２１の側部には押付け板２３ａとねじ２３ｂを備えた締付け具２３が、角ゴム９に両側方から挟んで着脱自在に取付けるように設けられる。湾曲面２２の右端部の左右両側にはローラ２４が取付けられ、ローラ２４と湾曲面２２とで本体２１を既設管３の外周面３ｅ上に載せて円周方向に案内するようになっている。右スライダ２５も、同様に構成された本体２６、湾曲面２７、締付け具２８、湾曲面２７の左端部に取付けられるローラ２９を備え、これにより左右スライダ２０，２５をそれぞれ左右切り口９ａ，９ｂの近傍に取付けることで、向い合った配置状態となる。
【００２２】
移動操作手段３０は、右スライダ２５の本体２６の上部にコ字形の取付け台３１が立設され、この取付け台３１の内部にドラム３２と爪車３３が軸３４により一体結合して回転自在に収容され、ドラム３２にワイヤ３５が巻付けられる。ワイヤ３５の先端は取付け台３１の孔３１ａから左側に引出されて、左スライダ２０の上部に立設する受け部３６の孔３６ａに止め金具３７により掛止され、このワイヤ３５により左右スライダ２０，２５が向い合った状態で連結される。
【００２３】
また取付け台３１にレバー３８が、軸３４に遊嵌して左右に揺動可能に装着され、このレバー３８が図３のようにレバー３８と一体的な爪３９を介して爪車３３に係合する。爪車３３には、更に接着保持手段４０の爪４１が、任意の回転位置で戻り止めするように係合される。
【００２４】
これによりレバー３８を左側に揺動する場合は、爪３９によりレバー３８と爪車３３を一体化してドラム３２を反時計方向に回転し、レバー３８を右側に揺動する場合は、爪３９をフリーにしてこのとき爪４１によりドラム３２を一時的にこの回転位置に保つ。こうしてレバー３８の揺動でドラム３２を間欠的に回転してワイヤ３５を巻取り、左右スライダ２０，２５を向い合った状態で互いに近付けるように移動する。爪４１は、上記移動操作手段３０による間欠回転時と、左右スライダ２０，２５が最も近付いて切り口９ａ，９ｂ同志が接着する際にもその状態に一時的に保つようになっている。
【００２５】
次に、この実施例の作用について説明する。既設管接続部４の補修作業において、切断された角ゴム９を既設管３に所定の向きで巻付ける。その後左右スライダ２０，２５を、ワイヤ３５を引出して離間配置し、左スライダ２０の本体２１を左切り口９ａの近傍に被せて湾曲面２２とローラ２４を既設管３の外周面３ｅ上に載せ、締付け具２３により本体２１を角ゴム９に締結する。右スライダ２５も、同様にして右切り口９ｂの近傍に取付けるのであり、これにより左右スライダ２０，２５が既設管３の円周方向に、角ゴム９の左右切り口９ａ，９ｂと同軸上に向い合って配置される。
【００２６】
その後左右切り口９ａ，９ｂに強力な瞬間接着剤Ａを塗布し、これ以降は作業者がその切り口９ａ，９ｂの付近に手を触れず、移動操作手段３０のレバー３８を左右に揺動する。すると２つの爪３９，４１と爪車３３の作用によりドラム３２が反時計方向に間欠的に回転してワイヤ３５が徐々に巻取られ、このワイヤ３５の引張りで左右スライダ２０，２５が、向い合った状態で互いに近付くように移動する。このとき両スライダ２０，２５は、本体２１，２６の湾曲面２２，２７とローラ２４，２９で既設管３の外周面３ｅに沿うように案内され、このため角ゴム９の左右切り口９ａ，９ｂが、左右のみならず上下にも正確に位置合わせした状態で互いに近付いて正確に接合及び接着する。
【００２７】
この接着時にはレバー３８を更に左側に揺動すると、軽い操作力でワイヤ３５が強く引張られて、固い角ゴム９が円周方向に強制的に伸ばされ、これにより両切り口９ａ，９ｂが強く押圧接着する。この時点でレバー３８の揺動を止めると、接着保持手段の爪４１と爪車３３の係合により角ゴム９の弾性張力に抗して戻り止めされ、両切り口９ａ，９ｂは図４のように自動的にその押圧接着の状態に保持される。このため所定時間経過後に角ゴム９の両切り口９ａ，９ｂが接着剤Ａにより確実に接着する。
【００２８】
角ゴム９が接着した後は、レバー３８を持って爪４１を爪車３３から外すと、レバー３８と共にドラム３２が時計方向に回転してワイヤ３５が弛み、爪３９も爪車３３から外すと、ワイヤ３５が全くフリーになる。そこで角ゴム９は、弾性張力が無くなって元の閉じたリング状に復元する。こうして切断した角ゴム９は、作業者の切り口付近の手作業を全く不要にして安全且つ機械的に接着復元される。また左右スライダ２０，２５は、締付け具２３，２８を弛めることで既設管３や角ゴム９から容易に分離して、次回の使用が可能となる。
【００２９】
図５と図６において、本発明の他の実施例について説明する。この実施例でも切断輪ゴム接着治具１９の主たる構成要素は上記実施例と同じであって、角ゴム９の左切り口９ａと右切り口９ｂの近傍に、それぞれ左スライダ５０と右スライダ５５が着脱自在に取付けられ、それら左右スライダ５０，５５相互の間に移動操作手段６０が連設され、右スライダ５５に移動操作手段６０と連動する接着保持手段７０が設けられている。
【００３０】
左スライダ５０は、Ｌ字形断面の本体５１を備え、この本体５１は垂直な板材５１ａの底が湾曲して形成され、その板材５１ａの底の片側のゴム配置側に角ゴム９より大きい幅で、既設管３の外周の曲率と略同一の円弧状の載せ台５１ｂが水平に突設され、既設管３の外周面３ｅ上に載ると共に、角ゴム９の左切り口９ａの近傍を載せることが可能になっている。そして板材５１ａの側部にナット５２ａと蝶ねじ５２ｂによる締付け具５２が管中心方向に指向して斜めに設けられ、載せ台５１ｂに載った角ゴム９に蝶ねじ５２ｂを上方から押付けて着脱自在に取付けるようになっている。
【００３１】
また角ゴム９の外周は尖頭状に形成され、蝶ねじ５２ｂで締付けるだけでは、左切り口９ａの方向を定めることができない。そこで蝶ねじ５２ｂの直下にコ字形断面の所定の長さの押え片５２ｃが、載せ台５１ｂの略中心線上で交叉するように配置される。この場合に押え片５２ｃは、左側端部を角ゴム９の厚さ分だけ上方に外れた位置でピン５３により支持して、上下に回動可能に取付けられる。こうして角ゴム９の尖頭部９ｃの所定の範囲を押え片５２ｃで両側から挟んで、先端の左切り口９ａを載せ台略中心線上に位置決めするようになっている。
【００３２】
右スライダ５５も、垂直な板材５６ａの底に載せ台５６ｂを水平に突設したＬ字形断面の本体５６を備え、板材５６ａの側部に蝶ねじ５７ｂ、押え片５７ｃ等を備えた締付け具５７が同様に設けられる。こうして左右スライダ５０，５５の両載せ台５１ｂ，５６ｂにより治具１９を、既設管３の外周面３ｅの円周方向に安定して載置することが可能になる。また左右スライダ５０，５５と左右切り口９ａ，９ｂを、いずれも上下、左右に正確に位置決めして同軸上に向い合った状態に配置することが可能になる。
【００３３】
移動操作手段６０は、右スライダ５５の本体板材５６ａの側方に他の板材６１がＵ字形に付設され、両板材５６ａ，６１の間に板状の歯車式移動体６２が垂直に収容される。この移動体６２は、既設管３の外周と略同一の曲率に湾曲して、９０度以上の範囲を覆う長さに形成され、上縁の略全域に歯６２ａが設けられている。そして図７のように移動体６２の歯６２ａに歯車６３が噛合い、この歯車６３の軸６４に回転レバー６５が取付けられる。
【００３４】
また移動体６２の左端部は左スライダ５０の本体５１に結合され、右端部にストッパ６６が設けられる。こうして歯車６３と移動体６２の歯６２ａの噛合いにより移動体６２の離脱を防止し、回転レバー６５を回転することで、移動体６２を送ると共に、その移動体６２に沿って左右スライダ５０，５５を向い合った状態で互いに近付けるように移動することが可能になっている。
【００３５】
接着保持手段７０は、図７のように右スライダ５５の板材６１の裏面にラチェット手段７１の爪車７２が、移動操作手段６０の歯車６３と一緒に回転するように取付けられる。そして爪車７２に爪７３が係合し、且つ爪７３にばね７４が付勢され、移動操作手段６０による回転時と、左右スライダ５０，５５が最も近付いて切り口９ａ，９ｂ同志が接着する際に移動体６２を戻り止めした状態に保持する。また指Ｃにより爪７３を爪車７２から外すことで、移動体６２の戻り止めを解くようになっている。
【００３６】
次に、この実施例の作用について説明する。切断した角ゴム９を既設管３に巻付けた後に、左右スライダ５０，５５を離間して、載せ台５１ｂ，５６ｂにより既設管３の外周面３ｅ上に角ゴム９と同じ円周方向に載置する。そして図８のように左スライダ５０の載せ台５１ｂに角ゴム９の左切り口９ａの近傍を載せ、その尖頭部９ｃを押え片５２ｃで挟んで蝶ねじ５２ｂで押える。また右スライダ５５においても、同様に載せ台５６ｂに角ゴム９の右切り口１３ｂの近傍を載せ、押え片５７ｃを介して蝶ねじ５７ｂで押えるのであり、これにより角ゴム９に左右スライダ５０，５５が取付けられる。このとき左右スライダ５０，５５は同軸上に向い合って配置されるが、左右切り口９ａ，９ｂも自動的に載せ台略中心線上で正確に向い合うように位置決めして配置される。
【００３７】
その後左右切り口９ａ，９ｂに強力な瞬間接着剤Ａを塗布し、これ以降は作業者がその切り口９ａ，９ｂの付近に手を触れず、図９のように指Ｂで移動操作手段６０の回転レバー６５を回転する。すると歯車６３により移動体６２が右側に順次送られて、左右スライダ５０，５５を向い合った状態で互いに近付くように移動する。このため角ゴム９の左右切り口９ａ，９ｂが、正確に位置合わせした状態で互いに近付いて接合及び接着する。
【００３８】
この接着時には歯車６３と移動体６２の歯６２ａの噛合い移動によりその移動体６２が強く送られて、固い角ゴム９が円周方向に強制的に伸ばされ、これにより両切り口９ａ，９ｂが強く押圧接着される。この時点で回転レバー６５の回転を止めると、接着保持手段７０の爪７３と爪車７２の係合により角ゴム９の弾性張力に抗して戻り止めされ、両切り口９ａ，９ｂは図９のように自動的にその押圧接着した状態に保持される。このため所定時間経過後に角ゴム９の両切り口９ａ，９ｂが接着剤Ａにより確実に接着する。
【００３９】
角ゴム９が接着した後は、ラチェット手段７１の爪７３を爪車７２から外すと、歯車６３が若干逆転して移動体６２の送りが弛み、角ゴム９は弾性張力が無くなって元の閉じたリング状に復元する。こうしてこの実施例にあっても、切断した角ゴム９は作業者の切り口付近の手作業を全く不要にして安全且つ機械的に接着復元される。また左右スライダ５０，５５は、蝶ねじ５２ｂ，５７ｂを弛め、載せ台５１ｂ，５６ｂを角ゴム９から抜くことで、既設管３や角ゴム９から容易に分離して、次回の使用が可能となる。
【００４０】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明による治具は角ゴム以外に既設管に切断して巻付けられる種々の切断輪ゴムにも適応できる。この場合に押え片の断面形状は、切断輪ゴムの形状に応じて形成すれば良い。移動操作手段の操作部は左スライダの方に設けることもできる。接着保持手段もラチェット機構以外の方法でも良い。
【００４１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係る切断輪ゴム接着治具は、切断輪ゴムの一方と他方の切り口の近傍にそれぞれ着脱自在に取付けられて、既設管の外周面上を円周方向に移動するように形成される第１と第２のスライダと、それら第１と第２のスライダを向い合った状態で互いに近付けるように移動する移動操作手段と、この移動操作手段に連動して第１と第２のスライダが最も近付いて切り口同志が接着した状態に一時的に保つ接着保持手段とを備える構成であるから、既設管の接続部の補修等に使用する切断輪ゴムを機械的に接着して復元することができる。
【００４２】
特に、切断輪ゴムの２つの切り口は、機械的に押圧した接合状態に保持されるので、作業者は全く手を触れる必要が無くなり、このため作業者の指を接着するような事故が防止されて安全性が飛躍的に増大する。このとき作業者は他の作業を行うことができて、作業性も向上する。治具のセットから接着まで１人の作業者が行うことができるので、能率的である。また機械的に操作して接着するので、品質が向上する。更に、構成要素が必要最小限で、ユニット化されているので、構造が簡単で、運搬、操作が容易化する。
【００４３】
本発明の一つの形態に係る切断輪ゴム接着治具では、第１と第２のスライダが切断輪ゴムの切り口の近傍に被せられる本体を備え、この本体に切断輪ゴムを取付ける締付け具と、本体を既設管の外周面上に載せた状態で案内するローラとを設けて構成され、移動操作手段が第１と第２のスライダの一方にレバーの揺動で爪車を回転してワイヤを巻取るドラムを備え、このワイヤの先端をそれらスライダの他方に掛止して構成され、接着保持手段が移動操作手段の爪車に爪を戻り止めするように係合して構成されるので、簡単な構成で切り口の位置合わせをすることができ、ワイヤの使用で構造がコンパクトで軽量化する。またレバーによることで操作性が良い。
【００４４】
また、本発明のもう一つの形態に係る切断輪ゴム接着治具は、第１と第２のスライダがＬ字形断面で既設管の外周面に載ると共に、切断輪ゴムの切り口の近傍が載せられる本体を備え、この本体に切断輪ゴムを位置決めして取付ける締付け具を設けて構成され、移動操作手段が第１と第２のスライダの一方にレバーの回転で歯車を介して送られる湾曲板状の移動体を備え、この移動体の先端をそれらスライダの他方に固定して構成され、接着保持手段が移動操作手段のレバー側にラチェット手段を戻り止めするように係合して構成されるので、堅牢で、安定性に優れて、切り口の位置決め精度が高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る切断輪ゴム接着治具の実施例を示す斜視図である。
【図２】同実施例の平面図である。
【図３】移動操作手段と接着保持手段を示す側面図である。
【図４】ゴム接着状態を示す平面図である。
【図５】切断輪ゴム接着治具の他の実施例を示す斜視図である。
【図６】同実施例の平面図である。
【図７】移動操作手段と接着保持手段を示す分解側面図である。
【図８】同実施例の正面図である。
【図９】ゴム接着状態を示す平面図である。
【図１０】ガスの既設管の接続部を示す断面図である。
【符号の説明】
３  既設管
３ｅ  外周面
９  角ゴム（切断輪ゴム）
９ａ，９ｂ  切り口
２０，５０  左スライダ（第１のスライダ）
２５，５５  右スライダ（第２のスライダ）
３０，６０  移動操作手段
４０，７０  接着保持手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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