(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉自在のシェルにより排土を掴み取って排出するハンマーグラブ本体と、このハンマーグラブ本体を昇降自在かつ横移動自在に吊持する本体吊りロープと、を備えたハンマーグラブのカバー装置であって、
上記ハンマーグラブ本体の外周を被覆すると共に少なくとも一部を透明に形成する本体カバー装置と、
この本体カバー装置を昇降自在かつ横移動自在に吊持するカバー吊りロープと、
を具備していることを特徴とするハンマーグラブのカバー装置。
【請求項２】
上記本体カバー装置は、
ハンマーグラブ本体の外周よりも大径でカバー吊りロープにより吊持される上リングと、
この上リングに一端部が固定されてハンマーグラブ本体の外周を被覆して少なくとも一部が透明に形成される樹脂シートと、
この樹脂シートの内周面と外周面とに沿って軸方向に垂下するように一対並設され、かつ上記上リングに複数対固定されるワイヤロープと、
これらワイヤロープに吊持される一方、上記樹脂シートの他端部を軸方向調節自在に固定する下リングと、
を具備していることを特徴とする請求項１記載のハンマーグラブのカバー装置。
【請求項３】
上記樹脂シートは、その周方向に複数枚の短冊状シートに分割されてなり、これら短冊状樹脂シートは、その周方向で隣り合う端部同士を内外で重ね合わせて上記上リングに円筒状に固定され、その少なくとも１枚の短冊状樹脂シートが透明に形成されていることを特徴とする請求項２記載のハンマーグラブのカバー装置。
【請求項４】
上記ハンマーグラブは、上記ハンマーグラブ本体のシェルを開閉させるための操作用ワイヤーロープを有し、
上記カバー装置は、上記操作用ワイヤーロープの外周を被覆するロープカバー装置を具備していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハンマーグラブのカバー装置。
【請求項５】
上記ロープカバー装置は、上記操作用ワイヤーロープを被覆する一方、カバー吊りロープにより吊持される剛性を有する上筒体と、上記操作用ワイヤロープを被覆する一方、上記上筒体に吊持される剛性を有する下筒体と、これら上筒体と下筒体とを連結する一方、その軸方向に伸縮自在のベローズよりなるロープカバー本体と、を具備していることを特徴とする請求項４記載のハンマーグラブのカバー装置。
【請求項６】
上記ロープカバー装置は、その内部を挿通する上記操作用ワイヤロープに空気を吹き付けるエアーノズルを取り付ける取付孔を形成していることを特徴とする請求項４または５記載のハンマーグラブのカバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建設土木の分野において基礎杭などを地中に打ち込む穴を掘削し排土を掴み取って排出する掘削機であるハンマーグラブに係り、このハンマーグラブ本体の外周等を被覆するハンマーグラブのカバー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のハンマーグラブの一例としては例えば実開平２−１４８０９３号公報に記載されたものがある。
【０００３】
このハンマーグラブは、例えばオールケーシング工法等において、地中の穴掘削ないし排土を行なうものであり、例えば全周回転掘削機によりケーシングチューブを地上に起立させ、かつ軸心周りに回転させながら、または一方向とその反対方向へ交互に所定角繰り返し回動させながら地中に挿入し、あるいは圧入した後、このケーシングチューブ内にクレーンにより吊り込まれて、このケーシングチューブ内の土砂や障害物等の排土を開閉自在のシェルにより掴み取り、この後、クレーンによりケーシングチューブ外に吊り出されてから所要の排土位置へ移動されてシェルを開放させることにより排土するものである。
【０００４】
このハンマーグラブは、ケーシングチューブの高さに応じてクラウンの位置を操作用ワイヤロープの操作により上下に移動させることにより、ハンマーグラブ本体の排土高さを自由に調節できるように構成すると共に、排土するときは、ハンマーグラブ本体および操作用ワイヤロープを押し出すことにより、ハンマーグラブ本体をクラウンから切り離すと共に、シェルを開放させてハンマーグラブの排土を排土位置で排出させるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のハンマーグラブでは、ハンマーグラブ本体がケーシングチューブ内で土砂や障害物、水分を含む泥等の排土をシェルにより掴み取った後、本体吊りロープによりケーシングチューブ上方に吊り上げられてから、排土位置へ移動して排出するまでの間にハンマーグラブ本体により掴まれている排土の土砂や障害物、水分、泥の一部が零れ落ち、周囲環境へ四散して汚すという課題がある。
【０００６】
かかる課題は、このハンマーグラブを都心、あるいは鉄道や道路等所要施設の近傍等で使用する場合には、これら施設を排土により汚染する虞が高じるという非常に重要な課題となる。
【０００７】
そこで本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、ハンマーグラブ本体により掴み取られた排土の一部が周囲環境へ四散するのを防止することができるハンマーグラブのカバー装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、開閉自在のシェルにより排土を掴み取って排出するハンマーグラブ本体と、このハンマーグラブ本体を昇降自在かつ横移動自在に吊持する本体吊りロープと、を備えたハンマーグラブのカバー装置であって、上記ハンマーグラブ本体の外周を被覆すると共に少なくとも一部を透明に形成する本体カバー装置と、この本体カバー装置を昇降自在かつ横移動自在に吊持するカバー吊りロープと、を具備していることを特徴とするハンマーグラブのカバー装置である。
【０００９】
この発明によれば、ハンマーグラブ本体の外周を本体カバー装置により被覆しているので、このハンマーグラブ本体により掴み取られた排土の一部が仮に零れ落ちて周囲に四散しようとしても、その四散物を本体カバー装置により遮蔽するので、その四散を防止して周囲環境の汚染を防止することができる。
【００１０】
また、本体カバー装置の少なくとも一部が透明であるので、この透明部を通して外部からカバー装置内のハンマーグラブ本体の位置を例えばクレーンオペレータ等により目視することができる。このために、本体カバー装置を吊持するカバー吊りロープの吊上げ高さ、または本体吊りロープの吊上げ高さや横位置等をクレーンオペレータにより調節することにより、掘削作業等の進展に応じてハンマーグラブ本体の外周をカバー装置により被覆し、あるいは適宜外部へ露出させることができる。
【００１１】
請求項２の発明は、上記本体カバー装置は、ハンマーグラブ本体の外周よりも大径でカバー吊りロープにより吊持される上リングと、この上リングに一端部が固定されてハンマーグラブ本体の外周を被覆して少なくとも一部が透明に形成される樹脂シートと、この樹脂シートの内周面と外周面とに沿って軸方向に垂下するように一対並設され、かつ上記上リングに複数対固定されるワイヤロープと、これらワイヤロープに吊持される一方、上記樹脂シートの他端部を軸方向調節自在に固定する下リングと、を具備していることを特徴とする請求項１記載のハンマーグラブのカバー装置である。
【００１２】
この発明によれば、樹脂シートの一端部（上端部）を上リングに固定する一方、樹脂シートの他端部（下端部）を下リングに固定し、これら上，下リングをハンマーグラブ本体の外周よりも大径に構成しているので、樹脂シートを常時円筒形状に保持することができる。このために、樹脂シートがハンマーグラブ本体の外周を被覆した状態で樹脂シートの下端部等が横風や横移動等によりはためいてハンマーグラブ本体に接触して汚れたり破損するのを防止ないし低減することができる。
【００１３】
また、カバー吊りロープの巻上げや横移動をクレーン操作により調節することにより、本体カバー装置の昇降や横移動を適宜調節することができ、本体カバー装置によりハンマーグラブ本体外周を被覆したり、外部に露出させることができる。
【００１４】
さらに、樹脂シートの内，外両周面に沿って垂下する内外一対のワイヤロープを、樹脂シートの周方向に複数対設けているので、この樹脂シートが横風や横移動によりはためくのを、これら内外一対のワイヤロープの自重により押さえて抑制することができる。
【００１５】
さらにまた、樹脂シートの他端部、すなわち下端部を下リングに軸方向長さ調節自在に固定しているので、樹脂シートの長さをハンマーグラブ本体の長さに応じて適宜調節することができる。
【００１６】
請求項３の発明は、上記樹脂シートは、その周方向に複数枚の短冊状シートに分割されてなり、これら短冊状樹脂シートは、その周方向で隣り合う端部同士を内外で重ね合わせて上記上リングに円筒状に固定され、その少なくとも１枚の短冊状樹脂シートが透明に形成されていることを特徴とする請求項２記載のハンマーグラブのカバー装置である。
【００１７】
この発明によれば、ハンマーグラブ本体の外周を被覆する樹脂シートを、複数枚の短冊状樹脂シートにより構成すると共に、この短冊状樹脂シートの周方向で隣り合う端部同士を内外で重なり合うように上リングに固定して円筒状に形成しているので、この短冊状樹脂シート同士が内外で重なり合うラップ部の軸方向中間部では、内側の短冊状樹脂シートと外側の短冊状樹脂シートとの間にて径方向に間隙が形成され、この間隙を通して通風が可能となる。
【００１８】
このために、樹脂シート内外の通風が可能であるので、例えば横風等により樹脂シートがその軸直角方向（横方向）へ大きく揺動するのを防止ないし低減することができる。
【００１９】
さらに、樹脂シートの周方向で隣り合う短冊状樹脂シートの端部同士を内外で重ね合わせることにより、ラップ部を形成し、このラップ部の内外間隙を周方向に沿って所要長形成している。このために、ラップ部を形成し、このラップ部の間隙の開口は、このラップ部に向けて遠心方向外方へ四散しようとする四散物に対しては直交方向に開口しているので、この間隙開口を通して排土が四散するのを防止ないし低減することができる。すなわち、通風は可能であるが泥等の四散を防止することができる。
【００２０】
請求項４の発明は、上記ハンマーグラブは、上記ハンマーグラブ本体のシェルを開閉させるための操作用ワイヤーロープを有し、上記カバー装置は、上記操作用ワイヤーロープの外周を被覆するロープカバー装置を具備していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハンマーグラブのカバー装置である。
【００２１】
この発明によれば、ハンマーグラブ本体のシェルを開閉させるため等の操作用ワイヤロープをロープカバー装置により被覆するので、この操作用ワイヤロープに装着した泥等の排土が周囲に四散するのをロープカバー装置により遮蔽して防止ないし低減することができる。
【００２２】
請求項５の発明は、上記ロープカバー装置は、上記操作用ワイヤーロープを被覆する一方、カバー吊りロープにより吊持される剛性を有する上筒体と、上記操作用ワイヤロープを被覆する一方、上記上筒体に吊持される剛性を有する下筒体と、これら上筒体と下筒体とを連結する一方、その軸方向に伸縮自在のベローズよりなるロープカバー本体と、を具備していることを特徴とする請求項４記載のハンマーグラブのカバー装置である。
【００２３】
この発明によれば、ロープカバー本体が軸方向に伸縮自在であるので、ロープカバー本体を軸方向に収縮させて収納することができ、その収納スペースの節約と工事現場への搬送の容易性を向上させることができる。
【００２４】
請求項６の発明は、上記ロープカバー装置は、その内部を挿通する上記操作用ワイヤロープに空気を吹き付けるエアーノズルを取り付ける取付孔を形成していることを特徴とする請求項４または５記載のハンマーグラブのカバー装置である。
【００２５】
この発明によれば、ロープカバー装置内の操作用ワイヤロープに、エアーノズルから所要圧の空気を吹き付けることにより、操作用ワイヤロープに付着している泥等の排土をロープカバー装置内で吹き飛ばして浄化することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１２に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００２７】
図１は本発明の第１の実施形態に係るハンマーグラブのカバー装置１の組立時の一部切欠縦断面図である。このカバー装置１は、ハンマーグラブ２の本体３の外周を所要の間隔を置いて被覆する本体カバー４と、ハンマーグラブ２の操作用ワイヤロープ５の外周を外径方向に所要の間隔を置いて被覆するロープカバー装置６とを具備している。
【００２８】
上記ハンマーグラブ２は、例えばオールケーシング工法等において、地中の穴掘削ないし排土を行なうものであり、例えば全周回転掘削機によりケーシングチューブを地上に起立させ、かつ軸心周りに回転させながら、または一方向とその反対方向へ交互に所定角繰り返し回動させながら地中に挿入し、あるいは圧入した後、このケーシングチューブ内にクレーンにより吊り込まれて、このケーシングチューブ内の土砂や障害物等の排土を開閉自在のシェルにより掴み取り、この後、クレーンによりケーシングチューブ外に吊り出されてから所要の排土位置へ移動されてシェルを開放させることにより排土するものである。
【００２９】
そして、このハンマーグラブ２は、開閉自在の複数のシェル３ａ，３ａを開閉駆動する図示しない開閉機構を内蔵したハンマーグラブ本体３と、このハンマーグラブ本体３を着脱自在に保持するクラウン７と、このクラウン７をロープカバー装置６を介して吊持する複数本の本体吊りロープ８，８…と、セントラルチェーン９を適宜昇降させてハンマーグラブ本体３の開閉機構を開閉駆動して各シェル３ａを開閉させる一方、ハンマーグラブ本体３をクラウン７に引き上げて着脱自在に連結させる操作用ワイヤロープ５とを備えている。
【００３０】
上記カバー装置１は、円筒状の樹脂シート１０の図１中上端部を固定する環状のＬ型鋼等からなる上リング１１と、樹脂シート１０の下端部を固定する環状の下リング１２とを有し、上リング１１は図２等で示す内側リング１３とこの内側リング１３の外周面に外嵌されて、樹脂シート１０の上端部を挟持する図示しない環状のシート押えリングとを有する。
【００３１】
図２はこの上リング１１の内側上リング１３の平面図、図３は同じく内側上リング１３の正面図、図４はその側面図である。これらの図に示すように内側上リング１３は、軸横断面形状がほぼＬ形の型鋼を環状に形成してなるリング本体１３ａの中心部に、剛性を有する下筒体である下パイプ１３ｂを同心状に配設し、この下パイプ１３ｂの図３中上端部外周面を、その周方向当分位置に配設されたＬ形等の型鋼よりなる複数本のクロスバー１３ｃ，１３ｃ…によりリング本体１３ａの内周面に一体的に固着している。
【００３２】
図４に示すように下パイプ１３ｂは、その軸方向中間部にて厚さ方向で貫通するノズル取付孔１３ｐを穿設し、このノズル取付孔１３ｐに図示しないエアーノズルの先端部を嵌入させて固定し、エアーノズルから所定圧のエアーが下パイプ１３ｂ内の操作用ワイヤロープ５に吹き当てられて、この操作用ワイヤロープ５に付着された排土等を吹き飛ばして浄化させるようになっている。
【００３３】
下パイプ１３ｂは、その外周面に、その外径方向に突出すると共に軸方向に延在する一対の縦リブ１３ｄ，１３ｅを直径方向で対向する位置にて一体的に突設する一方、直径方向外方に突出するリング状の横リブ１３ｆを突設している。
【００３４】
図１に示すように左右一対の各縦リブ１３ｄ，１３ｅは、その図中上端部に、複数本のリング吊り下パイプ１３ｂのワイヤー１３ｈ，１３ｉのループ状端部を係脱自在に係止させる上フック１３ｇ，１３ｇをそれぞれ形成する一方、図中下端部に複数本の吊りチェーン１３ｊ，１３ｊを係脱自在に係止させる下フック１３ｋ，１３ｋをそれぞれ形成し、これら吊りチェーン１３ｊ，１３ｊによりクラウン７を着脱自在に吊持するようになっている。
【００３５】
一方、図２に示すように内側上リング１３のリング本体１３ａには、その周方向等分位置にて複数の上取付耳１３ｌ，１３ｌ…をそれぞれ固着し、これら各取付耳１３ｌには、リング本体１３ａの外周縁よりも外径方向へ突出する先端部にて上外側挿通孔１３ｍをそれぞれ穿設し、これら上外側挿通孔１３ｍにそれぞれ直径方向内側にて対向する位置において、上内側挿通孔１３ｎをリング本体１３ａの上端壁に、それぞれ垂直方向に貫通するように穿設している。
【００３６】
また、図３，図４に示すようにリング本体１３ａの側周面には、その厚さ方向で貫通する複数の取付孔１３ｏ，１３ｏ…をそれぞれ穿設し、樹脂シート１０の上端部外周に図示しないシート押えリングを外嵌して挟持し、ボルト締め等により固定するようになっている。
【００３７】
すなわち、図５に示すように樹脂シート１０は、その周方向に、複数の縦長の短冊状樹脂シート１０ａに分割し、その少なくとも１枚を透明に形成している。各短冊状樹脂シート１０ａの上端部（図５では左端部）には複数の上取付貫通孔１０ｂ，１０ｂ…を穿設し、これら各上取付貫通孔１０ｂをリング本体１３ａの上取付孔１３ｏ，１３ｏに一致させた状態で図示しないシート押えリングをリング本体１３ａの外周面に外嵌し、それぞれ一致している各上取付孔１３ｏと上取付貫通孔１０ｂとにシート押えリングの取付孔からボルトの軸をそれぞれ挿通し、その挿通先端部をナット締めすることにより各短冊状樹脂シート１０ａの上端部を内側上リング１３に固定するようになっている。
【００３８】
図６は、これら短冊状樹脂シート１０ａを内側上リング１３に取り付けた状態を示す要部拡大平面模式図であり、各短冊状樹脂シート１０ａは、その周方向で相互に隣り合う周方向両端部が厚さ方向で相互に隣り合うラップ部１０ｃをそれぞれ形成するように上リング１１に取り付けられる状態を示している。
【００３９】
図７は、下リング１２の平面図である。この下リング１２は、平面形状がハンマーグラブ本体３の外径よりも大径の円形よりなる下リング本体１２ａに、内側上リング１３の各上取付耳１３ｌに軸方向（図１では上下方向）で対向する位置にて複数の下取付耳１２ｂをそれぞれ固着している。
【００４０】
これら各下取付耳１２ｂには、下リング本体１２ａの内周側と外周側とにおいて、各上取付耳１３ｌの内，外側挿通孔１３ｍ，１３ｎと軸方向でそれぞれ対向する位置にて下内，外側挿通孔１２ｃ，１２ｄをそれぞれ穿設している。
【００４１】
そして、図１に示すように、上リング１１の上内，外側挿通孔１３ｍ，１３ｎと下リング１２の下内，外側挿通孔１２ｃ，１２ｄには、複数本の内外一対のワイヤロープ１４，１５がそれぞれ挿通されて垂下される。
【００４２】
各内，外ワイヤロープ１４，１５は、その各上端部外周に図示しないリングを外嵌固着して、内側上リング１３ａの内，外側挿通孔１３ｍ，１３ｎよりも大径の大径端部１４ａ，１５ａをそれぞれ形成し、これら各内，外側挿通孔１３ｍ，１３ｎ内に挿通したときに、これら各大径端部１４ａ，１５ａが係止して各短冊状樹脂シート１０ａの内側と外側とにおいて各内，外ワイヤロープ１４，１５が下方へ垂下するようになっている。
【００４３】
一方、各内，外ワイヤロープ１４，１５の下端部は下リング１２の各下内，外挿通孔１２ｃ，１２ｄ内を挿通して、図示しないワイヤクリップ等の所要の締結具により固定され、下リング１２を上リング１１により吊持するように構成されている。
【００４４】
また、下リング１２には、各短冊状樹脂シート１０ａの図１中下端部を所要の固定具により固定しているが、これら各下端部を各短冊状樹脂シート１０ａの長さ方向に例えば丸め込むように折り畳み、その丸め込んだ端部の外周を図示しない複数のワイヤにより縛るために、これらワイヤを各短冊状樹脂シート１０ａを厚さ方向に貫通つせて下リング１２に締結することにより、各短冊状樹脂シート１０ａの長さを適宜調節することができる。
【００４５】
一方、図１に示すように、ロープカバー装置６は、上記下パイプ１３ｂと例えばほぼ同形同大の上筒体である上パイプ６ａの図中下端部に、これとほぼ同径の円筒状ベローズよりなるロープカバー本体６ｂを同心状に固着し、さらに、このロープカバー本体６ｂの図中下端部に上記下パイプ１３ｂを同心状に固着し、これらの内部に操作用ワイヤロープ５を軸方向に挿通させることにより、この操作用ワイヤロープ５の外周を被覆するようになっている。
【００４６】
上パイプ６ａは、上記下パイプ１３ｂとほぼ同様に、そのパイプ本体の外周に、その軸方向に延在し、かつ外方に突出する矩形片状の図１中左右一対の縦リブ６ｃ，６ｄをそれぞれ一体的に突設し、これら両縦リブ６ｃ，６ｄの図１中上端部には、複数本の本体吊りロープ８，８のループ状下端部を係脱自在に係止させる上フック部６ｅ，６ｆと、上記複数本のリング吊りワイヤ１３ｈ，１３ｉの図１中ループ状上端部を係脱自在に係止させる複数の下フック部６ｇ，６ｈをそれぞれ形成している。
【００４７】
そして、上パイプ６ａは、その図１中上端開口に環状板よりなる端板６ｉを固着して閉塞しており、この端板６ｉの中心孔をゴム等弾性を有する素材により円板状に形成された閉塞板６ｉにより閉塞し、この閉塞板６ｉの中心孔に操作用ワイヤロープ５を挿通させている。
【００４８】
図８は上記ロープカバー本体６ｂの一部切欠正面図である。この図８に示すようにロープカバー本体６ｂは円筒状の樹脂シート６ｃの内側に、その内径とほぼ等しい外径を有する複数の金属製リング６ｄを軸方向に所定のピッチで固着して軸方向に伸縮し得るように構成されている。
【００４９】
次に、このように構成されたハンマーグラブ２のカバー装置１の使用方法の一例を図９〜図１２に基づいて説明する。なお、これらの図に示すように例えば図示しない上記全周回転掘削機によりケーシングチューブを地上に立設して軸心周りに回転させながら、地中Ｇに挿入し、あるいは圧入した後、このケーシングチューブの上方に、ハンマーグラブ２とこのハンマーグラブ２の外周をカバー装置１により被覆した状態でこれらを吊り上げてから、操作用ワイヤロープ５の降下操作によりセンターチェーン９（図１参照）をハンマーグラブ本体３内で降下させると、ハンマーグラブ本体３がクラウン７からハンマーグラブ本体３が取り外されると共に、ハンマーグラブ本体３内に降下して開閉機構を開駆動して全シェル３ａを開放させ、その開放状態でこのハンマーグラブ本体３のみを図示省略のケーシングチューブ内の地底上に降下させる。このとき、カバー装置１は本体吊りロープ８，８の操作によりケーシングチューブの地上出口上方で吊り上げたままの状態で待機させておく。この後、操作用ワイヤロープ５を巻き上げると、センターチェーン９がハンマーグラブ本体３内を上昇して開閉機構を閉駆動してハンマーグラブ本体３の全シェル３ａが閉じて土砂や泥、水分、障害物等の排土を掴み取る。
【００５０】
この後、図１０に示すように更に操作用ワイヤロープ５を巻き上げると、ハンマーグラブ本体３が排土を掴み取った状態でケーシングチューブ内を上昇し、このケーシングチューブの地上出口から本体カバー装置４内に収容されて、さらに上昇して図１１に示すようにクラウン７に連結される。これ以後、ハンマーグラブ本体３はクラウン７が複数の連結チェーン１３ｊにより連結されているカバー装置１を吊持している複数本の本体吊りロープ８，８により吊持される。
【００５１】
すなわち、ハンマーグラブ本体３が排土を掴み取った状態でケーシングチューブの地上出口から地上Ｇへ出ると、直ちに本体カバー装置４内に収容されるので、仮にハンマーグラブ本体３が掴んでいる排土の一部の泥や水分等が零れ落ちて四散した場合でも、その四散を本体カバー装置４の主に樹脂シート１０により遮蔽するので、ケーシングチューブの地上出口周辺ないし移動周辺の道路や歩行者、鉄道等の周辺施設等を排土等の四散により汚染するのを防止することができる。
【００５２】
しかも、本体カバー装置４の樹脂シート１０の少なくとも一部は透明であるので、このカバー装置１とハンマーグラブ２の吊込みや吊上げないし吊下げ等を操作するクレーンオペレータにより樹脂シート１０内の状況を透明部を通して目視することができるので、カバー装置１とハンマーグラブ２の吊込み等位置あわせの操作を的確に行なうことができる。
【００５３】
また、樹脂シート１０は複数枚の短冊状樹脂シート１０ａの周方向で隣り合う端部同士を重ね合わせてラップ部１０ｃをそれぞれ形成しているので、これらラップ部１０ｃの周方向に沿う間隙を通して通風することができ、横風等による本体カバー装置４の横振れを防止ないし低減できる。
【００５４】
しかも、各短冊状樹脂シート１０ａのラップ部１０ｃの間隙の開口は、その周方向両端で開口しており、本体カバー装置４の中心から遠心方向に対しては直交する方向で開口しているので、本体カバー装置４の中心から遠心方向へ四散する排土に対しては各ラップ部１０ｃにおいても有効に遮蔽できる。
【００５５】
この後、図１２に示すように本体カバー装置４内にハンマーグラブ本体３を収容した状態でこれらを複数本の本体吊りロープ８，８により吊持した状態で横方向等所要方向への移動により所定の排土位置へ移動させ、その後、操作用ワイヤロープ５を降下させる。すると、センターチェーン９がハンマーグラブ本体３内に降下して各シェル３ａの開閉機構を開駆動して各シェル３ａを開放させる。
【００５６】
これにより、各シェル３ａにより掴み取った排土が排土位置に排出される。この排土時においてもハンマーグラブ本体３の外周を本体カバー装置４により被覆しているので、排土の際に、その排土の一部が周囲へ四散するのを本体カバー装置４により防止できる。
【００５７】
そして、これらの作業中、操作用ワイヤロープ５に泥などの排土が付着するが、この操作用ワイヤロープ５の外周を常時ロープカバー装置６により被覆しているので、この操作用ワイヤロープ５に付着している排土が周囲に四散するのをロープカバー装置６により遮蔽して防止することができる。
【００５８】
さらに、ロープカバー装置６の下パイプ１３ｂに取り付けた図示しないエアーノズルから所要圧のエアーを下パイプ１３ｂ内の操作用ワイヤロープ５に吹き当てることにより、この操作用ワイヤロープ５に付着した泥等の排土を吹き飛ばして浄化することができ、しかも、その排土の吹飛ばしは下パイプ１３ｂ内で行なわれ、その下パイプ１３ｂの上，下両端部もロープカバー装置６のロープカバー本体６ｂと本体カバー装置４の樹脂シート１０とにより、それぞれ連結されて被覆されているので、エアーにより吹き飛ばされた排土をロープカバー本体６ｂと樹脂シート１０とによっても遮蔽して周囲への四散を防止できる。
【００５９】
さらにまた、ロープカバー装置６のロープカバー本体６ｂを軸方向に伸縮自在のベローズにより構成しているので、このロープカバー装置６を分解して収納する際に、このロープカバー本体６を軸方向に収縮させて収納できるので、収納スペースの節約を図ることができるうえに、容易に搬送することができる。
【００６０】
図１３は本発明の第２の実施形態にかかるハンマーグラブのカバー装置１Ａの一部を切り欠くと共に縦断面で示す部分縦断面図である。このカバー装置１Ａは油圧式のハンマーグラブ２０のハンマーグラブ本体２１の外周と、このハンマーグラブ本体２１を昇降自在に吊持する本体吊りロープ２２の外周とを被覆するように構成した点に特徴があり、図１で示す機械式のハンマーグラブ２を被覆するカバー装置１とは、その上パイプ６ａに、オイルホース２３を支持するプーリ２４を設けた点で相違する。
【００６１】
すなわち、油圧式のハンマーグラブ２０は、そのハンマーグラブ本体２１に開閉自在に設けた複数のシェル２１ａ，２１ａを、ハンマーグラブ本体２１内の図示しない油圧開閉装置により開閉駆動するものであり、ハンマーグラブ本体２１には、その油圧開閉装置に所要圧の圧油を供給ないし排油するオイルホース２３を接続する一方、図１で示す機械式ハンマーグラブ２のシェル３ａを開閉操作するための操作用ワイヤロープ５を、ハンマーグラブ本体２１を昇降かつ横方向移動自在に吊持する本体吊りロープ２２に置換し、この本体吊りロープ２５により直接ハンマーグラブ本体２１を吊持して図１で示すクラウン７を省略している。
【００６２】
また、上パイプ６ａの外側周面に、ブラケット２６を突設し、このブラケット２６に上記プーリ２４を揺動自在に取り付けられている。
【００６３】
これによりカバー装置１Ａを複数本のカバー吊りロープ８により昇降かつ横移動自在に吊持すると共に、ハンマーグラブ本体２１を本体吊りロープ２２により昇降かつ横移動自在に吊持することができ、これら吊りロープ８と本体吊りロープ２２の巻上げないし巻戻しや横移動等の適宜クレーン操作によりハンマーグラブ本体２１の外周を本体カバー装置４により被覆し、または外部に露出させることができる。このハンマーグラブ本体２１の移動に伴うオイルホース２３の長さの変化をプーリ２４により円滑に追従させることができる。また、このカバー装置１Ａによっても図１で示す機械式ハンマーグラブ２に随時適用することができる。
【００６４】
したがって、このカバー装置１Ａによっても、ハンマーグラブ本体２１の外周を本体カバー装置４により被覆すると共に、本体吊りロープ２５の外周をロープカバー装置６により被覆しているので、ハンマーグラブ本体２１のシェル２１ａにより掬われて掴まれた排土の一部や本体吊りロープ２５に付着した泥等の排土の一部が周囲環境に四散して汚染するのを防止することができる等、上記カバー装置１とほぼ同様の作用効果を奏することができる。また、プーリ２４支持用のブラケット２６の上パイプ６ａへの取付を着脱自在に構成すれば、このカバー装置１Ａを図１で示す機械式ハンマーグラブ２にも容易に適用することができる。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ハンマーグラブ本体の外周を本体カバー装置により被覆しているので、このハンマーグラブ本体により掴み取られた排土の一部が仮に零れ落ちて周囲に四散しようとしても、その四散物を本体カバー装置により遮蔽するので、その四散を防止して周囲環境ないし施設の汚染を防止することができる。
【００６６】
また、本体カバー装置の少なくとも一部が透明であるので、この透明部を通して外部からカバー装置内のハンマーグラブ本体の位置を例えばクレーンオペレータ等により目視することができる。このために、本体カバー装置を吊持するカバー吊りロープの吊上げ高さ、または本体吊りロープの吊上げ高さや横位置等をクレーンオペレータにより調節することにより、掘削作業等の進展に応じてハンマーグラブ本体の外周をカバー装置により被覆し、あるいは適宜外部へ露出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるハンマーグラブのカバー装置の一部切欠縦断面図。
【図２】図１で示す内側上リングの平面図。
【図３】図１で示す内側上リングの正面図。
【図４】図１で示す内側上リングの側面図。
【図５】図１で示す短冊状樹脂シートの平面図。
【図６】図５で示す短冊状樹脂シートを内側上リングへの取付状態を示す模式図。
【図７】図１で示す下リングの平面図。
【図８】図１で示すロープカバー本体の一部切欠正面図。
【図９】図１で示すカバー装置を取り付けたハンマーグラブによりケーシングチューブ内の地中を掘削する工程を示す模式図。
【図１０】図１で示すカバー装置を取り付けたハンマーグラブによりケーシングチューブ内の地中を掘削して排土を掴んだ後、このハンマーグラブをケーシングチューブ内上方へ引き上げる工程を示す模式図。
【図１１】図９，図１０で示す排土を掴んでいるハンマーグラブを、ケーシングチューブ内の地上出口上方で待機中のカバー装置内に引き上げて、ハンマーグラブの外周をカバー装置により被覆する工程を示す模式図。
【図１２】図９，図１０で示す排土を掴んでいるハンマーグラブの外周をカバー装置内により被覆した状態で排土位置へ移動させてから排出させる工程を示す模式図。
【図１３】本発明の第２の実施形態にかかるハンマーグラブのカバー装置の一部切欠部分縦断面図。
【符号の説明】
１，１Ａ  ハンマーグラブのカバー装置
２  機械式ハンマーグラブ
３  ハンマーグラブ本体
３ａ  シェル
４  本体カバー装置
５  操作用ワイヤロープ
６  ロープカバー装置
６ａ  上パイプ
６ｂ  ロープカバー本体
６ｃ，６ｄ  一対の縦リブ
６ｉ  端板
６ｊ  閉塞板
７  クラウン
８  吊りロープ
９  センターチェーン
１０  樹脂シート
１０ａ  短冊状樹脂シート
１１  上リング
１２  下リング
１３  内側上リング
１３ａ  リング本体
１３ｂ  下パイプ
１３ｃ  クロスバー
１３ｄ，１３ｅ  一対の縦リブ
１３ｈ，１３ｉ  リング吊りワイヤー
１４，１５  内，外一対の吊りワイヤー
２０  油圧式ハンマーグラブ
２１  油圧式ハンマーグラブ本体
２１ａ  シェル
２２  本体吊りロープ
２３  オイルホース
２４  プーリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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