(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材に、前記基材と同色、前記基材と近似した色相のインキ及び透明インキの少なくとも１つ以上のインキを用いてインキ盛りのある凹凸模様を印刷した第１の層と、接着剤からなる第２の層と、光透過性基材に万線パターン又は網点パターンを印刷した第３の層を順次積層してなる真偽判別可能な積層体において、
前記第１の層に、前記第３の層の万線パターン又は網点パターンが印刷されている面を前記第２の層で接着されてラミネートされた真偽判別可能な積層体であって、
前記真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、前記凹凸模様は確認できないが、斜めから観察した場合に、前記凹凸模様が視認されることを特徴とする真偽判別可能な積層体。
【請求項２】
基材に、前記基材と同色、前記基材と近似した色相のインキ及び透明インキの少なくとも１つ以上のインキを用いてインキ盛りのある凹凸模様を印刷した第１の層と、接着剤からなる第２の層と、光透過性基材に万線パターン又は網点パターンを印刷した第３の層を順次積層してなる真偽判別可能な積層体において、
前記第１の層の凹凸模様を有する領域に有色インキで印刷した隠蔽模様を有し、前記隠蔽模様を有した第１の層に、前記第３の層の万線パターン又は網点パターンが印刷されている面を前記第２の層で接着されてラミネートされた真偽判別可能な積層体であって、
前記真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、前記凹凸模様は確認できないが、前記有色インキと同色又は近似した色相の光を照射して斜めから観察した場合に、前記凹凸模様が視認されることを特徴とする真偽判別可能な積層体。
【請求項３】
基材に、前記基材と同色、前記基材と近似した色相のインキ及び透明インキの少なくとも１つ以上のインキを用いてインキ盛りのある凹凸模様を印刷した第１の層と、接着剤からなる第２の層と、光透過性基材に万線パターン又は網点パターンを印刷した第３の層を順次積層してなる真偽判別可能な積層体において、
前記第１の層の凹凸模様を有する領域に有色蛍光インキで印刷した隠蔽模様及び前記有色蛍光インキとエネルギー線照射時に同色又は近似した色相で発光する無色蛍光インキで印刷したベタ模様を有し、前記隠蔽模様及び前記ベタ模様を有した第１の層に、前記第３の層の万線パターン又は網点パターンが印刷されている面を前記第２の層で接着されてラミネートされた真偽判別可能な積層体であって、
前記真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、前記凹凸模様は確認できないが、エネルギー線を照射して斜めから観察した場合に、前記凹凸模様が視認されることを特徴とする真偽判別可能な積層体。
【請求項４】
前記凹凸模様は文字、数字、記号及び絵柄の少なくとも一つ以上であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の真偽判別可能な積層体。
【請求項５】
前記凹凸模様は凹版印刷、孔版印刷で作製することを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の真偽判別可能な積層体。
【請求項６】
前記光透過性基材に印刷したの万線パターンは１インチ当たり１５０から３００本の万線パターンであることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の真偽判別可能な積層体。
【請求項７】
前記光透過性基材に印刷した網点パターンはスクリーン線数が１５０線から３００線の範囲で、網点面積率が３０%〜７０%であることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の真偽判別可能な積層体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通行券、パスポート、カード等の偽造、複写、改ざんを防止する必要性のある貴重印刷物に適用される真偽判別可能な積層体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通行券、パスポート、カード等の貴重印刷物は、その性質上、偽造や改ざんされないことが要求される。この改ざん防止策として、従来から、パスポート、カード等は、基材の表面に文字、記号、顔写真等の情報を施し、表面に透明なプラスチックシートを貼着してラミネートし、文字、記号、顔写真等の改ざん防止を図っている。更に、貴重印刷物は、偽造されているか否かを判別できる真偽判別技術が必要不可欠と言える。
【０００３】
印刷物を傾けて観察することにより潜像画像を確認できるようにして真偽判別を行う技術は公知であり、凹版印刷物の画線構成を利用するもの、凹凸基材と印刷画線を利用するもの、レンチキュラー板を利用するもの等が挙げられる。
【０００４】
画線構成を利用し潜像画像を確認できる方法として、印刷基材上に縦横の画線で構成される画像を凹版印刷することで印刷面を真上から観察した場合には確認できない潜像が印刷面の角度を変えて観察すると潜像が顕像化される方法が開示されている（特公昭５６−１９２７３号公報参照）。
【０００５】
凹凸基材と印刷画線を利用し潜像画像を確認できる方法として、印刷素材と同色又は近似した色の各種万線模様又はレリーフ模様、及びそれら双方の模様のいずれかの隆起した画線と、隆起した画線の色と異なった他の有色の一定な間隔を持つ各種万線画線又は網点画線、及びそれら双方の画線のいずれかを組み合わせることによって、ある特定の方向から観察する時にのみ、特定の文字、図柄などが認識できるようにした潜像印刷物とその印刷方法が開示されている（特許２６０００９４号公報参照）。
【０００６】
レンチキュラー板を利用するもの、例えば、レンチキュラー板を用いて、観察角度を変えることにより当月、翌月のカレンダー表示を選択的に視認可能なカレンダーとして開示されている（実開昭５１−６７０４３号公報参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特公昭５６−１９２７３号公報の方法では、印刷面を真上から見たとき印刷画像を構成している縦横の画線構成により潜像とするデザインが確認されやすく、このためデザイン上何らかのカモフラージュを必要とする。また、万線方向からは潜像画像が発現せず、万線に対して直角方向でしか発現しないめ、本物か否かを判別する効果としては低かった。特許第２６１５４０１号は、凹凸形状を有する素材と、各種万線画線又は網点画線との刷り合わせが難しい欠点があった。また、実開昭５１−６７０４３号公報はレンチキュラー板を用いるためコストが高く、レンチキュラーレンズ自体に厚みがあり、製品自体に厚みが生じるため、薄い印刷物には不向きであり、更に、レンチキュラー板は凹凸形状を有するため、変形しやすく、破損する恐れがあった。
【０００８】
以上のことから、本発明は前述した問題点を解決することを目的としたもので、真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、インキの盛りのある凹凸模様は確認できないが、斜めから観察した場合、白色光を照射して観察した場合、エネルギー線を照射して観察した場合等に凹凸模様が視認できるため誰でも容易に真偽判別することが可能である。
【０００９】
本発明は画線構成を利用して潜像画像を形成することなく、基材に印刷を行うことで凹凸を付与し潜像画像を形成するため、デザインの制限を受けることなく、レンチキュラーレンズを用いることなく、薄い製品にも対応でき、デザイン上、異なる複数の観察方向により潜像画像を出現させることが可能であり、真偽判別装置等を用いることなく誰でもその場で真偽判別することができる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基材に、前記基材と同色、前記基材と近似した色相のインキ及び透明インキの少なくとも１つ以上のインキを用いてインキ盛りのある凹凸模様を印刷した第１の層と、接着剤からなる第２の層と、光透過性基材に万線パターン又は網点パターンを印刷した第３の層を順次積層してなる真偽判別可能な積層体において、前記第１の層に、前記第３の層の万線パターン又は網点パターンが印刷されている面を前記第２の層で接着されてラミネートされた真偽判別可能な積層体であって、前記真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、前記凹凸模様は確認できないが、斜めから観察した場合又は白色光を照射して観察した場合に、前記凹凸模様が視認されることを特徴とする真偽判別可能な積層体である。
【００１１】
また、本発明は、基材に、前記基材と同色、前記基材と近似した色相のインキ及び透明インキの少なくとも１つ以上のインキを用いてインキ盛りのある凹凸模様を印刷した第１の層と、接着剤からなる第２の層と、光透過性基材に万線パターン又は網点パターンを印刷した第３の層を順次積層してなる真偽判別可能な積層体において、前記第１の層の凹凸模様を有する領域に有色インキで印刷した隠蔽模様を有し、前記隠蔽模様を有した第１の層に、前記第３の層の万線パターン又は網点パターンが印刷されている面を前記第２の層で接着されてラミネートされた真偽判別可能な積層体であって、前記真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、前記凹凸模様は確認できないが、前記有色インキと同色又は近似した色相の光を照射して観察した場合に、前記凹凸模様が視認されることを特徴とする真偽判別可能な積層体である。
【００１２】
また、本発明は、基材に、前記基材と同色、前記基材と近似した色相のインキ及び透明インキの少なくとも１つ以上のインキを用いてインキ盛りのある凹凸模様を印刷した第１の層と、接着剤からなる第２の層と、光透過性基材に万線パターン又は網点パターンを印刷した第３の層を順次積層してなる真偽判別可能な積層体において、前記第１の層の凹凸模様を有する領域に有色蛍光インキで印刷した隠蔽模様及び前記有色蛍光インキとエネルギー線照射時に同色又は近似した色相で発光する無色蛍光インキで印刷したベタ模様を有し、前記隠蔽模様及び前記ベタ模様を有した第１の層に、前記第３の層の万線パターン又は網点パターンが印刷されている面を前記第２の層で接着されてラミネートされた真偽判別可能な積層体であって、前記真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、前記凹凸模様は確認できないが、エネルギー線を照射して観察した場合に、前記凹凸模様が視認されることを特徴とする真偽判別可能な積層体である。
【００１３】
また、本発明の凹凸模様は文字、数字、記号及び絵柄の少なくとも一つ以上であることを特徴とする真偽判別可能な積層体である。
【００１４】
また、本発明の前記凹凸模様は凹版印刷、孔版印刷で作製することを特徴とする真偽判別可能な積層体である。
【００１５】
また、本発明の前記光透過性基材に印刷したの万線パターンは、１インチ当たり１５０から３００本の万線パターンであることを特徴とする真偽判別可能な積層体である。
【００１６】
また、本発明の前記光透過性基材に印刷した網点パターンはスクリーン線数が１５０線から３００線の範囲で、網点面積率が３０％〜７０％であることを特徴とする真偽判別可能な積層体である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１に本発明の基本原理を示す。図１（ａ）に凹版印刷等によって「Ａ」のインキ盛りのある凹凸模様Ａを作製した凹凸模様入り基材１を示す。図１（ｂ）に万線パターン（網点パターンでも良い）３を印刷した光透過性基材２を示す。図１（ｃ）、図１（ｄ）に示すように凹凸模様入り基材１に、光透過性基材２の万線パターン３が印刷されている面を接着層４によってラミネートされた真偽判別可能な積層体５を示す。図１（ｃ）は凹凸模様入り基材１の全面に光透過性基材２がラミネートされており、図１（ｄ）は凹凸模様入り基材１の凹凸模様Ａの領域に光透過性基材２がラミネートされている。図１（ｃ）、図１（ｄ）のどちらの場合においても本発明の効果を奏することができる。真偽判別可能な積層体５は通常光（太陽光等の日常の光）により、凹凸模様入り基材１に凹版印刷等によって設けた凹凸模様Ａの凸になっている部分の周辺では光透過性基材２の万線パターン３による影６が発生する。
【００１８】
図２に示すように真偽判別可能な積層体５に対して垂直方向から観察した場合、凹凸模様入り基材に設けた凹凸模様は光透過性基材２に印刷された万線パターン３によりカモフラージュされて確認できない。また、真偽判別可能な積層体５に対して垂直方向から観察しているため、凹凸模様入り基材に凹版印刷等によって設けたの凹凸模様Ａの凸状の部分では光透過性基材の万線パターン３による影の影響を受けることがない。つまり、垂直方向から観察した場合、光透過性基材２に設けた万線パターン３のみが確認される。
【００１９】
図３に示すように、真偽判別可能な積層体５を斜めから観察した場合又は白色光を斜めから照射して観察した場合に、凹凸模様入り基材１に凹版印刷等によって設けたの凸状の凹凸模様Ａの周辺では光透過性基材２の万線パターン３による影６が、光透過性基材２の非画線部７より観察できるため、光透過性基材２の万線パターン３による影６が確認でき、非画線部７の領域は凹凸模様Ａに比較して暗く確認でき、凹凸模様である「Ａ」が確認できるようになる。図３（ａ）は真偽判別可能な積層体に対して斜めから観察した場合の図であり、図３（ｂ）は真偽判別可能な積層体に斜めから白色光を照射して真上から観察した場合の図である。
【００２０】
しかし、光透過性基材に付与されたパターンが万線パターンの場合、照明方向及び観察方向の両方が万線の方向もしくは真上である場合、もしくは全く同じである場合、発生した影を確認できないため、凹凸模様「Ａ」が確認できないが、それ以外の条件で有れば照明方向及び観察方向は任意でよい。また、光透過性基材に付与されたパターンが網点パターンの場合、照明方向及び観察方向が全く同じである場合をのぞいて、照明方向及び観察方向は任意でよい。
【００２１】
本発明に用いる光透過性基材はプラスチック、ラミネートフィルム等であればよく、光透過性基材に付与する模様は上記の万線パターンの場合、線の数は１インチあたり１５０〜３００本程度の本数があれば凹凸模様を確認することができる。ほかには、網点パターンでも同様の効果を得ることができる。網点パターンの場合、線数が１５０〜３００線で、網点面積率が３０％〜７０％であれば、凹凸模様を確認することができる。網点形状においては、特に限定されることなく、スクエアドット、チェーンドット、ラウンドドット、特殊網点等を使用することができる。また、万線形状は、特に限定されることなく、平行万線、波万線等を使用することができる。また、光透過性基材に付与する各パターンは影を発生させるための高い、不透明度を有していればよく、不透明度が高ければ、黒以外の白等も可能であり、特に限定されるものではない。
【００２２】
また、図４のように凹版印刷等によって「Ａ」のインキ盛りのある凹凸模様Ａを作製した凹凸模様入り基材１の凹凸模様Ａを施した領域に隠蔽模様８を施すことによって、凹凸模様Ａの秘匿性を向上させることができる。図４では隠蔽模様８は凹凸模様Ａ及び凹凸模様Ａの周辺領域に印刷しているが凹凸模様入り基材の全面に隠蔽模様８を設けてもよい。請求項２記載の凹凸模様を有する領域とは、凹凸模様Ａの領域、凹凸模様Ａ及び凹凸模様Ａの周辺領域、凹凸模様Ａを有する凹凸模様入り基材の全面の領域を示す。有色インキを用いて隠蔽模様８を施し、万線パターン又は印刷パターンを印刷した光透過性基材２を積層させて、白色光を照射する場合、凹凸模様Ａの視認性を阻害させるため、有色インキと同色又は近似した色相の光（白色光を色フィルターに通したり、発光ダイオードを用いる）を照射することで、隠蔽模様８による凹凸模様Ａの視認性の低下を抑えることができる。本発明の隠蔽模様８は特に限定されることなく彩紋模様、微小文字、ベタ、通常の絵柄を用いることができる。また、本発明の有色インキは、特に限定されないが、黒インキを用いる場合、印刷絵柄はベタを用いると本発明の効果を得ることができない。
【００２３】
また、図５のように印刷模様を有色蛍光インキによる隠蔽模様８と、紫外線等のエネルギー線を照射したときに、有色蛍光インキと同色又は近似した色相に発色をする無色蛍光インキにより、凹凸模様の全面にわたるベタ模様９にすることによって、紫外線等のエネルギー線を照射したときに、有色蛍光インキによる模様を見えなくすることによって、凹凸模様Ａのみを視認させることができる。なお、紫外線等照射時に同色又は近似した色相に発色するのであれば、有色蛍光インキは複数色を同一領域に用いてもかまわない。図５では隠蔽模様８及びベタ模様９は凹凸模様Ａ及び凹凸模様Ａの周辺領域に印刷しているが凹凸模様入り基材の全面に隠蔽模様８及びベタ模様９を設けてもよい。請求項３記載の凹凸模様を有する領域とは、凹凸模様Ａの領域、凹凸模様Ａ及び凹凸模様Ａの周辺領域、凹凸模様Ａを有する凹凸模様入り基材の全面の領域を示す。
【００２４】
本発明の凹凸模様は、凹版印刷の他に、スクリーン印刷などの孔版印刷を用いて付与してもよい。また、凹凸の高さは５ミクロン程度以上あれば判別は可能である。また、基材には付与された凹凸を阻害しない程度の平滑性があればよい。また、凹凸模様は文字、記号、絵柄にすることにより真偽判別効果が向上する。
【００２５】
本発明の凹凸模様入り基材は、紙葉類、フィルム、プラスチック、金属等を利用することができる。
【００２６】
また、本発明は凹凸模様入り基材と光透過性基材を積層させるために、凹凸模様入り基材と光透過性基材の間に接着層を設ける必要がある。
【００２７】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明を更に詳細に説明するが、本発明の内容は、これらの実施例の範囲に限定されるものではない。
【００２８】
（実施例１）
基材に凹凸を付与するために、基材と同色の凹版インキを作製し、凹版印刷を行うことで凸状の模様を付与した。光を透過できるフィルムの表面に１５０線の平行万線を印刷し、基材の凸状の模様が付与されている場所に、フィルムの平行万線がある面を接着剤により密着させ、フィルムを積層し、真偽判別可能な積層体を作製した。真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、凸状の模様は確認できなかったが、斜め方向から観察した場合に凸状の模様が確認することができた。また、フィルムを積層した面に白色光（この実施例では懐中電灯を利用した）を照射して観察することによって凸状の模様が確認できた。また、正面から白色光を照射して観察しても凸状の模様が確認することができた。
【００２９】
（実施例２）
基材に凹凸を付与するために、基材と同色の孔版インキを作製し、孔版印刷を行うことで凸状の模様を付与した。凸状の模様の視認性を低下させるために、凸状の模様に重なるように、可視光下で観察すると赤色で、紫外線下で観察すると同様の赤色に発光する有色蛍光インキを用いた隠蔽模様をオフセット印刷にて行い、また、可視光下では無色透明で、紫外線下で観察すると有色蛍光インキと同色の赤に発光する無色蛍光インキを同一領域に全面を覆うようにベタ模様をオフセット印刷で印刷した。光を透過できるフィルムの表面に１５０線の平行万線を印刷し、基材の凸状の模様が付与されている場所に、フィルムの平行万線がある面を接着剤により密着させ、フィルムを積層し、真偽判別可能な積層体を作製した。真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、凸状の模様は確認できなかったが、紫外線を照射し、観察することによって、ベタ模様が赤色に発光し、赤色の有色蛍光インキで印刷した隠蔽模様と同色となったために、隠蔽模様の視認が困難になったために、凸状の模様のみが確認できた。
【００３０】
（実施例３）
基材に凹凸を付与するために、透明の凹版インキを作製し、凹版印刷を行うことで、凸状の模様を付与した。凸状の模様の視認性を低下させるために、凸状の模様に重なるように、通常の赤色の有色インキで隠蔽模様の印刷を行った。光を透過できるフィルムの表面に１５０線の平行万線を印刷し、基材の凸状の模様が付与されている場所に、フィルムの平行万線がある面を接着剤により密着させ、フィルムを積層し、真偽判別可能な積層体を作製した。真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、凸状の模様は確認できなかったが、隠蔽模様を印刷した有色インキと同色の赤色のフィルターを通した光を照射し、観察することによって、赤色の光源を照射したことにより、赤色の有色蛍光インキで印刷した隠蔽模様と同色となったために、隠蔽模様の視認が困難になったために、凸状の模様のみが確認できた。
【００３１】
以上、本発明の実施例に基づいて説明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろいろな実施の形態が考えられる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、真偽判別可能な積層体に対して垂直方向から観察した場合、インキ盛りのある凹凸模様は確認できないが、斜めから観察した場合、白色光を照射して観察した場合、エネルギー線を照射して観察した場合等に凹凸模様が視認できるため誰でも容易に真偽判別することが可能であるため、通行券、パスポート、カード等の偽造、複写、改ざんを防止する必要性のある貴重印刷物に適用することができる。
【００３３】
また、凹凸模様を有する領域に凹凸模様とは異なった模様の印刷を行って凹凸模様の形状を識別する事が難しい場合であっても容易に凹凸模様の形状のみを識別することが可能となる。
【００３４】
また、本発明は、基材に設けた凹凸模様と光透過性基材に印刷した万線パターン又は網点パターンの刷り合わせが必要としないため容易に作製でき、光透過性基材に印刷した万線パターン又は網点パターンの影が凹凸模様の凹部分に写り、光透過性基材に印刷した万線パターン又は網点パターンの非画線領域から凹凸模様が認識できるためデザイン上の制約も受けることがない。また、本発明の真偽判別可能な積層体は判別装置を用いる必要がないため、判別装置のコスト、設置スペース等を抑えることができる。
【００３５】
本発明は画線構成を利用して潜像画像を形成することなく、基材に凹凸により潜像画像を形成するためデザインの制限を受けることなく、レンチキュラーレンズを用いることなく、薄い製品にも対応でき、デザイン上、異なる複数の観察方向により潜像画像を出現させることが可能であり、真偽判別装置等を用いずに誰でもその場で真偽判別することができる。
【００３６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基本原理を示す図である。
【図２】本発明における真偽判別可能な積層体を垂直方向から観察した場合を示す図である。
【図３】本発明における真偽判別可能な積層体を斜めから観察した場合又は白色光を照射して観察した場合を示す図である。
【図４】本発明における有色インキによる隠蔽模様を示す図である。
【図５】本発明における蛍光インキを用いた隠蔽模様を示す図である。
【符号の説明】
１    凹凸模様入り基材
２    光透過性基材
３    万線パターン又は網点パターン
４    接着層
５    真偽判別可能な積層体
６    影
７    非画線部
８    隠蔽模様
９    ベタ模様
【図１】
0003624250.tif 000002
【図２】
0003624250.tif 000003
【図３】
0003624250.tif 000004
【図４】
0003624250.tif 000005
【図５】
0003624250.tif 000006