(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材を互い違いに複数層に亘って交差させることにより、４つの木材交差部を有する井筒状の木枠壁が形成され、その木枠壁の下部に底壁部が形成されている沈床構造物において、
前記底壁部として、網状体が前記木枠壁の下面に配置されていると共に、該木枠壁の形成と該木枠壁の下面に対する該網状体の保持とを行う手段として、２つの組立具が用いられ、
前記各組立具が、一対の起立軸部と、該一対の起立軸部を該各起立軸部の基端部において連結する連結部とを備える構成とされ、
前記２つの組立具のうちの一方の組立具における一対の起立軸部が、前記４つの木材交差部のうちの２つの木材交差部と前記網状体とに対して、その各木材交差部に対して１本の起立軸部が宛われるようにしつつ、上下方向に貫通されていると共に、該一方の組立具の連結部が前記網状体の下面側において該網状体に沿うように配置され、
前記２つの組立具のうちの他方の組立具における一対の起立軸部が、前記４つの木材交差部のうちの残り２つの木材交差部と前記網状体とに対して、その各木材交差部に対して１本の起立軸部が宛われるようにしつつ、上下方向に貫通されていると共に、該他方の組立具の連結部が前記網状体の下面側において該網状体に沿うように配置され、
前記各組立具の各起立軸部の先端部に対して、前記木枠壁の上部において抜け止め部が着脱可能に設けられている、
ことを特徴とする沈床構造物。
【請求項２】
木材を互い違いに複数層に亘って交差させることにより、４つの木材交差部を有する井筒状の木枠壁が形成され、その木枠壁の下面に底壁部として網状体が設けられている沈床構造物の組立に用いられる沈床構造物用組立具であって、
前記４つの木材交差部のうちの２つの木材交差部と前記網状体とに対して、その各木材交差部に対して１本が宛われるようにしつつ、上下方向に貫通させる一対の起立軸部と、
前記網状体の下面側において該網状体に沿った状態をもって前記一対の起立軸部を連結する連結部と、を備えている、
ことを特徴とする沈床構造物用組立具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、沈床構造物及び沈床構造物用組立具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
堤防や護岸工事等の基礎や根固めのために水中に沈めるものとして沈床構造物がある。この沈床構造物としては、周囲の自然景観との調和の観点から、木工沈床が用いられる傾向にあり、その木工沈床は、一般に、木材（方格材）を互い違いに複数層に亘って組んで井筒状の木枠壁を形成する一方、その木枠壁の下部に、下側から１層目と２層目との間において複数の木材（敷成木）を掛け渡して底壁部を形成し、その箱状の木枠壁内部に中詰め材を充填するものとされている。したがって、このような木工沈床を用いることとすれば、下側から１層目の対向する木材（方格材）を高さを同じにしつつ安定した状態で施工面に設置さえすれば、その間の施工面が平坦でなくても（凹凸があっても）、下側から１層目の木材の高さに基づき、下側から２層目以降の木材を安定して水平に組むことができると共に、下側から１層目の木材に掛け渡される複数の木材を安定した底壁部に構成できることになり、木工沈床として施工面に安定した状態で設置できることになる。この結果、堤防や護岸工事等の基礎や根固めを確実に行うことができることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記木工沈床においては、底壁部として、複数の木材を用いることから、その各木材を、動かないようにするべく、木枠壁を構成する木材（第２層目の木材等）に鉄線等を用いてそれぞれ結束しなければならず、その結束作業は、作業者にとって煩雑なものとなっている。
しかも、底壁部を構成する複数の木材は、その材質が木であることに加えて、下側から１層目の木材間に掛け渡されて、施工面から浮いた状態となっており、その底壁部を構成する木材には、下側から１層目の木材を支点として撓み荷重を受けやすい構成となっている。このため、中詰め材充填時における局所的な大きな荷重、中詰め材充填後における経時的劣化が進んだ木材（敷成木）に対する中詰め材の荷重に基づき、底壁部を構成する木材は、折れたり、損傷し易い易い傾向にあり、そのようなことが起きたときには、水中内での木工沈床の重量安定性が低下し、木工沈床本来の機能が発揮されないことになる。
【０００４】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その第１の技術的課題は、設置安定性を確保しつつ、作業負担を軽減できると共に底壁部の強度を向上できる沈床構造物を提供することにある。
第２の技術的課題は、上記沈床構造物に用いられる沈床構造物用組立具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記第１の技術的課題を達成するために本発明（請求項１の発明）にあっては、
木材を互い違いに複数層に亘って交差させることにより、４つの木材交差部を有する井筒状の木枠壁が形成され、その木枠壁の下部に底壁部が形成されている沈床構造物において、
前記底壁部として、網状体が前記木枠壁の下面に配置されていると共に、該木枠壁の形成と該木枠壁の下面に対する該網状体の保持とを行う手段として、２つの組立具が用いられ、
前記各組立具が、一対の起立軸部と、該一対の起立軸部を該各起立軸部の基端部において連結する連結部とを備える構成とされ、
前記２つの組立具のうちの一方の組立具における一対の起立軸部が、前記４つの木材交差部のうちの２つの木材交差部と前記網状体とに対して、その各木材交差部に対して１本の起立軸部が宛われるようにしつつ、上下方向に貫通されていると共に、該一方の組立具の連結部が前記網状体の下面側において該網状体に沿うように配置され、
前記２つの組立具のうちの他方の組立具における一対の起立軸部が、前記４つの木材交差部のうちの残り２つの木材交差部と前記網状体とに対して、その各木材交差部に対して１本の起立軸部が宛われるようにしつつ、上下方向に貫通されていると共に、該他方の組立具の連結部が前記網状体の下面側において該網状体に沿うように配置され、
前記各組立具の各起立軸部の先端部に対して、前記木枠壁の上部において抜け止め部が着脱可能に設けられている構成としてある。
【０００６】
上記第２の技術的課題を達成するために本発明（請求項２の発明）にあっては、
木材を互い違いに複数層に亘って交差させることにより、４つの木材交差部を有する井筒状の木枠壁が形成され、その木枠壁の下面に底壁部として網状体が設けられている沈床構造物の組立に用いられる沈床構造物用組立具であって、
前記４つの木材交差部のうちの２つの木材交差部と前記網状体とに対して、その各木材交差部に対して１本が宛われるようにしつつ、上下方向に貫通させる一対の起立軸部と、
前記網状体の下面側において該網状体に沿った状態をもって前記一対の起立軸部を連結する連結部と、を備えている構成としてある。
【０００７】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、底壁部として網状体が用いられ、その網状体が木枠壁の下面に保持されていることから、木材に比べて、強度性、耐久性について優れた網状体の性質を底壁部において利用できると共に、中詰め材の荷重を網状体に接する施工面により受け止めることができることになり、底壁部の強度及び耐久性が向上させることができることになる。しかも、底壁部として網状体が用いられることから、網状体の網目を利用して、該網状体を簡単に木枠の下面に保持できることになり、作業負担を軽減できることになる。
その一方、下側から１層目の対向する木材（方格材）を、高さを同じにしつつ安定した状態で施工面に設置さえすれば、その間の施工面が平坦でなくても（凹凸があっても）、網状体の可撓性を利用してその施工面に馴染ませることができることになり、底壁部を的確に形成しつつ設置安定性を確保できることになる。
【０００８】
また、組立具として、複数の起立軸部と、該各起立軸部を該各起立軸部の基端部において連結する連結部と、を備えるものが用いられ、木枠壁に、該木枠壁の複数の木材交差部において起立軸部が上下方向にそれぞれ貫通され、各起立軸部の先端部に対して、木枠壁の上部において抜け止め部が着脱可能に設けられ、連結部が、網状体の下面側において該網状体に沿う状態とされていることから、単に起立軸部を保持軸として利用して井筒状の木枠壁の状態を保持できるだけでなく、その起立軸部の基端部における連結部の抜け止め作用を利用して、網状体を木枠壁の下面に簡単に保持できることになる。
しかも、複数の起立軸部と連結部とが一体化されていることから、それを用いることにより木枠壁の補強を効果的に図ることができることになる。
【０００９】
請求項２の発明によれば、当該組立具を用いることにより、前記請求項１に係る沈床構造物を簡単に組み立てることができ、該請求項１に係る沈床構造物に適切に用いられる沈床構造物用組立具を提供できることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１〜図１６は第１実施形態を示す。その図１、図２において、符号１は、河床や護岸付近の施工面上に設置される実施形態に係る沈床構造物である。この沈床構造物１は、底壁部を構成する複数の金網２（網状体）と、内部に中詰め材（中詰め石）３を充填する複数（実施形態においては６つ）の井筒状の木枠壁４と、各木枠壁４の組立状態を保持する組立具（土木用組付具）５と、連結具としての連結金具６とから概略構成されている。
【００１２】
上記各金網２は、図２に示すように、一辺が２ｍ前後の正方形状とされており、その各金網２は、縦横に列をなすように、各金網２の辺部を隣り合う金網２の辺部に突き合わせつつ整然と施工面７上に敷設されている。このため、施工面７上には、金網２の辺部により、横方向（図２中、左右方向）に延びる境界横線８（図２中、金網２の横辺を示す鎖線をもって示す）が縦方向（図２中、上下方向）において金網２（一辺）の間隔毎に複数（実施形態においては３つ）形成されていると共に、縦方向に延びる境界縦線９（図２中、金網２の縦辺を示す鎖線をもって示す）が横方向において金網２（一辺）の間隔毎に複数（実施形態においては４つ）形成されている。
【００１３】
前記各木枠壁４は、図２に示すように、各金網２毎に該各金網２上にそれぞれ設けられている。木枠壁４は、基本的には、金網２の対向する辺部上に配設される一対の加工丸太１０に対して、金網２の別の対向辺部上に配設される別の一対の加工丸太１０を略直角に重ねるものを１層として、順次互い違いに組むことにより、複数層（例えば３〜５層）が形成されており、これにより、木枠壁４内に中詰め材３を充填するための中詰め材収容空間が形成されることになっている。
【００１４】
本実施形態においては、組立作業性の向上、加工丸太１０の使用本数の低減等の観点から、各金網２上の木枠壁４を形成するに際して、隣り合う金網２の辺部上において、加工丸太１０の共用化が図られている。
【００１５】
すなわち、複数の木枠壁４は、図２〜図４に示すように、前記各境界横線８上において配設される横材１１と、前記各境界縦線９上において配設される縦材１２とを、互い違いに交差させつつ複数層に亘って積み重ねることにより形成されている。横材１１は、複数（実施形態においては３本）の加工丸太１０を直列に連ねることにより形成されている。各加工丸太１０は、断面形状が正方形状とされた角材とされ、本実施形態においては、一辺が１２０ｍｍ前後の正方形状の断面形状をもって全長が２４００ｍｍ前後とされたものが用いられており、その両端部（端面から１１７ｍｍ前後）には、その幅方向略中央において、同一方向に延びる貫通孔１３が形成されている。この各加工丸太１０は、各層において各横材１１を構成すべく、１枚の金網２の一辺毎に宛われて、その両端部が境界横線８に略沿いつつその金網２外に突出するように配設されており、長手方向において隣り合う加工丸太１０の端部同士は、加工丸太１０の幅方向において並設されて並設部１４をそれぞれ形成することになっている。この各並設部１４は、縦材１２と横材１１との交差部（木材交差部）１６にそれぞれ位置するように設定され、その各並設部１４を構成する隣り合う両加工丸太１０の端部における両貫通孔１３は、縦方向及び横方向にずれた位置関係（斜めの配置関係）を採ることになっている（図２において、貫通孔１３に挿入される後述の起立軸１９，２０参照）。
【００１６】
縦材１２も、複数（実施形態においては２本）の加工丸太１０を直列に連ねることにより形成されている。この縦材１２に用いられる各加工丸太１０も横材１１に用いられるものと同様のものが用いられており、各加工丸太１０は、各層において縦材１２を構成すべく、１枚の金網２の一辺毎に宛われて、その両端部が境界縦線９に略沿いつつその金網２外に突出するように配設されており、この場合においても、長手方向において隣り合う加工丸太１０の端部同士は、加工丸太１０の幅方向において並設されて並設部１５をそれぞれ形成することになっている。この各並設部１５も、木材交差部１６（縦材１２と横材１１との交差部）にそれぞれ位置するように設定され、その各並設部１５を構成する隣り合う両加工丸太１０の端部における両貫通孔１３は、前記横材１１の場合同様、縦方向及び横方向にずれた位置関係（斜めの配置関係）を採ることになっている。
【００１７】
このため、図２に示すように、木枠壁４の内部に配置される各層の横材１１（図２中、上下方向に所定間隔毎に並設されているもののうち、真ん中に配設されたもの）においては、その横材１１における並列部１４と縦材１２における並列部１５とが互い違いに順次交差して、木材交差部１６を構成し、そこでの各横材１１の貫通孔１３と各縦材１２の貫通孔１３とは上下方向に連通することになる。
【００１８】
一方、木枠壁４の外部側に配置される各層の横材１１（図２中、上下方向に所定間隔毎に並設されているもののうち、上側と下側とに配設されたもの）においては、その各横材１１の並設部１４に対して、各縦材１２の端部が交差されることになり、その各横材１１における貫通孔１３（横材１１が並設部１４を構成している場合には、一方の貫通孔１３）と各縦材１２における端部の貫通孔１３とが上下方向に連通することになる。但し、対角関係にある沈床構造物１における一方の組の角部１７（図２参照）においては、各層の横材１１における貫通孔１３、各層の縦材１２における貫通孔１３が個別に貫通し、それらは、合わさって上下方向に連通することはないようになっている。
【００１９】
前記組立具５は、図２〜図４に示すように、複数の木枠壁４の各木材交差部１６において設けられている。組立具５は、図５，図６に示すように、板状体としての基板１８と、その基板１８上から起立する一対の起立軸１９，２０とからなっている。基板１８は、外部から支えなくても、一対の起立軸１９，２０が起立した状態で維持できる大きさとされており、本実施形態においては、一辺が２２０ｍｍ程度の正方形状とされている。この基板１８には、対角関係にある一組の隅部においてナット２１がそれぞれ固定されており、その各ナット２１の雌ねじ部が利用可能となっている。この場合、各ナット２１を通って基板１８の一辺に沿うように延びる仮想線ｍ１，ｍ２間の間隔Ｌ１、各ナット２１を通って前記基板１８の一辺に対して直交する方向に延びる一辺に沿うように延びる仮想線ｎ１，ｎ２間の間隔Ｌ２（＝Ｌ１）は、いずれもが、加工丸太１０をある程度余裕をもって収めることができる長さに設定されている。
【００２０】
また、この基板１８には、連結具としてのシャックル２２を通すための複数の孔（連結具通し孔）２３が形成されている。この複数の孔２３は、本実施形態においては、４つ形成されており、その４つの孔２３のうち２つの孔は、基板１８における一方の対角線Ｐ１上に他方の対角線Ｐ２を基準として対称に配置され、他の２つの孔は、基板１８における他方の対角線Ｐ２上に一方の対角線Ｐ１を基準として対称に配置されている（図６参照）。
【００２１】
前記各起立軸１９，２０は、その延び長さが前記横材１１及び前記縦材１２の積層数により決められることになっており、通常は、７００ｍｍ〜１５００ｍｍの範囲のものが用いられることになっている。この各起立軸１９，２０の一端部には、雄ねじ部（図示略）がそれぞれ形成されており、その各起立軸１９，２０の一端部は、下端部として、前記各ナット２１にそれぞれ螺合することにより、起立状態をもって固定されている。各起立軸１９，２０の他端部は、上端部として基板１８上方に位置することになっており、その他端部には、ワッシャ２５を嵌挿しナット２６を螺合できる雄ねじ部２４が形成されている（図５参照）。
【００２２】
このような組立具５は、各木材交差部１６において、図２に示すように、その基板１８が、その一辺を横方向に沿う方向に向けると共にその一辺に直交する他辺を縦方向に沿う方向に向けるようにしつつ、該金網２の下側（施工面７上）にそれぞれ配設されている。すなわち、４枚の金網２の角部が集合する個所においては、図２、図７に示すように、その４つの角部が基板１８上に載置されることになり、縦方向或いは横方向に隣り合う２枚の金網２の角部が集合する個所（外側が施工面７）においては、例えば図８に示すように、その２つの角部が基板１８上の半分の面積を占めた状態で該基板１８上に載置され、１枚の金網２の角部が存在する個所においては、例えば図９に示すように、その１つの角部のみが基板１８上の１／４の面積を占めた状態で該基板１８上に配置されている。
【００２３】
上記組立具５の一対の起立軸１９，２０は、４枚の金網２の角部が集合する個所においては、図７に示すように、４枚の金網２のうちの斜め配置関係にある２枚の金網２の網目を貫通して上方に延びており、その一対の起立軸１９，２０に、図１０に示すように、さらに、横材１１における並設部１４と縦材１２における並設部１５とが交差する木材交差部１６が、その木材交差部１６において形成される前述の各貫通孔１３を介して上下方向に貫通されることになっている。この場合、木材交差部１６における横材１１，縦材１２において、隣り合う加工丸太１０は、起立軸１９，２０に基づき回動が規制されることになり、その各状態は保持されることになる。そして、この両起立軸１９，２０の上端部には、ワッシャ２５が通された後、ナット２１がそれぞれ螺合されており、そのナット２１（ワッシャ２５）と基板１８とにより、その間の横材１１、縦材１２、金網２が挟持されている。これにより、この種の木材交差部１６は、その組立状態が保持されることになる。
【００２４】
縦方向又は横方向において隣り合う金網２の角部が集合する個所においては、例えば図８に示すように、一対の起立軸１９，２０のうちの起立軸２０が、２枚のうちの一方の金網２の網目を貫通して上方に延び、起立軸１９は、２枚のうちの他方の金網２の外方において、金網２を貫通することなく上方に延びている。そして、この一対の起立軸１９，２０には、縦材１２又は横材１１における並設部１５（１４）と横材１１又は縦材１２の一方の端部とが互い違いに交差する木材交差部１６が、その木材交差部１６において形成される前述の貫通孔１３を介して上下方向に貫通されており、この両起立軸１９，２０の上端部にも、ワッシャ２５が通された後、ナット２１がそれぞれ螺合されて、そのナット２１（ワッシャ２５）と基板１８とにより、その間の横材１１、縦材１２、金網２が挟持されている。尚この場合、起立軸１９又は２０の上端部が大きく露出することを防ぐべく、木枠壁４の図２中、上、下側において添木２７が用いられている。
【００２５】
１枚の金網２の角部が存在する個所（図２中、対角関係にある沈床構造物１における２組の角部１７、３２参照）においては、一対の起立軸１９，２０は、その金網２外に位置している（図２参照）。その場合において、沈床構造物１における一方の角部１７では、図２、図９に示すように、起立軸１９は各層の縦材１２端部を貫通し、起立軸２０は各層の横材１１端部を貫通することになる。この個所においては、最上層の縦材１２端部に並設して添木２７が設けられる。一方、沈床構造物１における他方の角部３２では、図２に示すように、起立軸１９又は２０の１本だけが用いられて、その１本の起立軸が、横材１１の端部と縦材１２の端部との木材交差部１６を貫通することになる。そして、これらの起立軸１９，２０の上端部においても、ワッシャ２５が通された後、ナット２１が螺合されており、そのナット２１（ワッシャ２５）と基板１８とにより、その間の横材１１、縦材１２、金網２が挟持されている。
【００２６】
また、木材交差部１６においては、そこに存在する金網２が基板１８を介して一体化されている。
すなわち、４枚の金網２の角部が集合する個所においては、図７に示すように、起立軸１９，２０が貫通する一方の金網２と残りの２枚のうちの一方の金網２とは、基板１８における２つの孔２３、金網２の網目、それらを通すシャックル２２により、基板１８と共に連結され、起立軸１９，２０が貫通する他方の金網２と残り２枚のうちの他方の金網２とは、基板１８における２つの孔２３、金網２の網目、それらを通すシャックル２２により、基板１８と共に連結されている。
【００２７】
縦方向又は横方向において隣り合う金網２の角部が集合する個所においては、例えば図８に示すように、その縦方向又は横方向に隣り合う金網２が、基板１８と共に、その基板１８における２つの孔２３を利用することによりシャックル２２を介して連結されており、その縦方向又は横方向に隣り合う金網２の角部は、基板１８上において該基板１８に対して一体化することになっている。
【００２８】
金網２の角部が１つだけ存在する個所においては、例えば図９に示すように、その金網２が、基板１８と共に、その基板１８における少なくとも２つの孔２３を利用することによりシャックル２２を介して連結されており、その金網２の角部は、基板１８上において該基板１８に対して一体化することになっている。
【００２９】
一方、下側から一層目の横材１１における各加工丸太１０（金網２に接触状態にあるもの）と、該各加工丸太１０の下側の金網２とは、図１１、図１２に示すように、前記木材交差部以外の木材非交差部、具体的には、各加工丸太１０の長手方向略中央部において、連結具としての連結金具６を用いて連結されている。この連結金具６は、図１３に示すように、一定幅を有する底部２８の両端部から起立部２９が起立する略Ｕ字状の本体３０と、その対向する起立部２９の先端部間を連結するボルト、ナット等の締結具３１とからなっており、その本体３０における起立部２９の一方を隣り合う金網２の一方に網目を利用して貫通させると共に他方の起立部２９を他方の金網２に網目を利用して貫通させつつ、横材１１における加工丸太１０を本体３０内に入れ、その加工丸太１０の上方に延びることになる両起立部２９の先端部を締結具３１をもって連結されることになっている。これにより、その部分において、隣り合う両金網２の構成線材と加工丸太１０とは連結金具６により巻回された状態となり、隣り合う両金網２は横材１１における各加工丸太１０に保持されると共に、その隣り合う両金網２が離間することが規制されることになる。勿論、隣り合う金網２が存在しない場合には、その存在する金網２だけが加工丸太１０に連結されることになる。
【００３０】
同様に、下側から１層目の縦材１２における各加工丸太１０（下側から１層目の横材１１における加工丸太１０上に載置されるもの）と、その下側の金網２部分とも、連結金具６を介して連結されている。この連結金具６は、図１４に示すように、基本的には、前記連結金具６と同じ構成とされているが（このため、同符号を付す）、下側から１層目の縦材１２における各加工丸太１０が、下側から１層目の横材１１における加工丸太１０上に載置されることから、長さ（高さ）を確保すべく、本体３０の起立部２９が、前記連結金具６（図１３に示すもの）よりも長くされている。
【００３１】
次に、上記沈床構造物１の施工方法について説明する。
先ず、施工面７上に複数の金網２を敷設すると共に、複数の組立具５をセットする。複数の金網２の敷設は、図１５に示すように、縦方向及び横方向に整然と並ぶように行われることになっており、金網２の辺部により、前述の通り、複数の境界横線８と複数の境界縦線９とが形成されることになる。
【００３２】
各組立具５のセットは、同じく図１５に示すように、金網２の角部において、基板１８の一辺とそれに直交する他辺とを横方向と縦方向とにすべき目安としつつ行われる。４枚の金網２の角部が集合する個所においては、図７に示すように、基板１８が４枚の金網２の角部集合部の裏面側に配置され、一対の起立軸１９，２０は、斜め配置関係にある２枚の金網２の網目を貫通させて上方に延ばされる。そして、残りの２枚のうちの一方の金網２と、起立軸１９が貫通する一方の金網２とは、基板１８における２つの孔２３を利用することによりシャックル２２を介して連結され、残り２枚のうちの他方の金網２と、起立軸２０が貫通する他方の金網２とは、基板１８板における残りの２つの孔２３を利用することによりシャックル２２を介して連結される。これにより、各組立具５の起立軸１９，２０が、基板１８が金網２の網目よりも格段に大きいことに基づき、上方に抜けることが規制されると共に、４枚の金網２の角部は、シャックル２２に基づき、基板１８上において該基板１８に対して一体化されることになる。
【００３３】
この場合、基板１８に起立軸１９，２０を固定する前に、基板１８のみを金網２の角部裏面に配設し、金網２の網目を利用して起立軸１９，２０を基板１８に固定するのが、作業上好ましい。
【００３４】
縦方向又は横方向において隣り合う金網２の角部が集合する個所においては、例えば図８に示すように、基板１８は、その縦方向又は横方向に隣り合う２枚の金網２の裏面側に配置される一方、一対の起立軸１９，２０のうちの起立軸２０は、２枚のうちの一方の金網２の網目を貫通して上方に延ばされ、他方の起立軸１９は、２枚のうちの他方の金網２の外方において、金網２を貫通することなく上方に延ばされる。そして、その縦方向又は横方向に隣り合う金網２は、基板１８における２つの孔２３を利用することによりシャックル２２を介して連結され、その縦方向又は横方向に隣り合う金網２の角部は、基板１８上において該基板１８に対して一体化される。
【００３５】
１枚の金網２の角部のみが基板１８上の１／４の面積を占めた状態で該基板１８上に配置されている個所（対角関係にある沈床構造物１の２組の角部１７，３２）においては、一対の起立軸１９，２０又は一方の起立軸（１９又は３２）は、図２に示すように金網２外に位置される。そして、金網２は、例えば図９に示すように、基板１８における少なくとも２つの孔２３を利用することによりシャックル２２を介して該基板１８に連結され、その金網２の角部は、基板１８上において該基板１８に一体化される。
【００３６】
次に、前述の加工丸太１０を複数用いて、木枠壁４の１層目における複数の横材１１を形成する。この１層目の複数の横材１１を形成するに際しては、各境界横線８上において、図１６に示すように、各加工丸太１０の両端部における貫通孔１３を、横方向に隣り合う組立具５の一方における起立軸１９と、同方向に隣り合う組立具５の他方における起立軸２０とに対して通し、その境界横線８に沿って加工丸太１０を順次、並べる。これにより、各境界横線８上においては、加工丸太１０が直列に並ぶと共に、隣り合う加工丸太１０の端部同士は当接しつつ縦方向に並設されることになり、その状態は、組立具５により保持されることになる。
【００３７】
次に、１層目の各横材１１における各加工丸太１０と、その下側に位置する金網２とを連結金具６を介して連結する。この場合、この連結金具６を用いた各連結は、各加工丸太１０の長手方向略中央部付近において行われ、その加工丸太１０の下側において、隣り合って金網２が敷設されているときには、その両金網２が加工丸太１０と共に連結される（図１１、図１２参照）。
【００３８】
次に、前述の加工丸太１０を複数用いて、木枠壁４の１層目における複数の縦材１２を形成する。この１層目の複数の縦材１２を形成するに際しては、各境界縦線９上において、各加工丸太１０の両端部における貫通孔１３を、縦方向に隣り合う組立具５の一方における起立軸１９と、同方向に隣り合う組立具５の他方における起立軸２０とに対して通し、その境界縦線９に沿って加工丸太１０を順次、並べる。これにより、各境界縦線９上において、加工丸太１０が直列に並ぶと共に、隣り合う加工丸太１０の端部同士は当接しつつ横方向に並設されることになり、複数の横材１１と複数の縦材１２とは、交差状態で保持されることになる。
【００３９】
次に、１層目の各縦材１２における各加工丸太１０と、その下側に位置する金網２とを、連結金具６を介して連結する。勿論この場合、１層目の縦材１２が１層目の横材１１の上にあることから、連結具６として、図１４に示すものが用いられる。
【００４０】
次に、上記１層目と同様の組立に基づき、横材１１と縦材１２とを互い違いに複数層に亘って組み、その後、各組立具５の一対の起立軸１９，２０の上端部に、ワッシャ２５を通した後、ナット２１を螺合し、各木材交差部１６において、基板１８とナット２１（ワッシャ２５）とで、金網２、横材１１、縦材１２を挟持して、底壁部を有する複数の木枠壁４を得る。そしてこの後、各木枠壁４内に中詰め材３を充填し、施工面７上に当該沈床構造物１を固定する。
【００４１】
図１７〜図１９は第２実施形態を示す。この第２実施形態において、前記第１実施形態と同一構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
この第２実施形態においては、金網（例えば一辺が２ｍ程度）２の上に木枠壁４が設けられており、その木枠壁４は、２つの組立具５を用いて組み立てられている。各組立具５は、図１９に示すように、一本の線材、鉄棒等を加工して形成されており、該組立具５は、一対の起立軸部４０と、連結部４１とを有している。一対の起立軸部４０は、各先端部（図１９中、上端部）において、ワッシャ２５を嵌挿しナット２６を螺合できる雄ねじ部２４を形成しており、連結部４１は、一対の起立軸部４０をその基端部（図１９中、下端部）において連結して、該一対の起立軸部４０を所定の間隔をもって対向させている。この各組立具５における一対の起立軸部４０は、木枠壁４における２個所の木材交差部１６及び金網２を上下方向にそれぞれ貫通しており、その各起立軸部４０の雄ねじ部２４に、木枠壁４の上部において、ワッシャ２５が嵌挿されると共にナット２６が螺合されて、組立具５の下方向への抜け止めが図られている。その一方、一対の起立軸部４０の基端部は、金網２を貫通して該金網２の裏面側に至り、その金網２の裏面側において、連結部４１をもって連結されており、連結部４１は、金網２の裏面に沿うように配設され、連結部４１と金網２とは係止状態とされている。特に本実施形態においては、この連結部４１は、金網２の網目を利用して、該金網２にコイル４２を用いることにより保持されている。
【００４３】
したがって、起立軸部４０が井筒状の木枠壁４の状態を保持できるだけでなく、連結部４１の抜け止め作用を利用して、金網２を木枠壁４の下面に簡単に保持できることになる。しかも、複数の起立軸部４０と連結部４１とが一体化されていることから、その一体的な形状を用いることにより当該沈床構造物１の補強を効果的に図ることができることになる。尚、木枠壁４内には、勿論、中詰め材３が充填される。
【００４４】
以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次のような態様を包含する。
１）施工面上において、網状片に予め石等が取付けられている石保持ユニット（土木設置構造物）等の隣り合うもの同士を施工面７上で連結するために、起立軸１９，２０を除いた基板１８（複数の孔２３を有するもの）を、隣り合う石保持ユニットの下側に敷き、その基板１８の複数の孔、網状片の網目、それらを通す連結具を利用することにより、連結すること。
２）網状体が、金網２に限らず、カーボン繊維、合成樹脂等をもってメッシュ状又は格子状にしたもの、鉄筋、鉄骨等をもって格子状にしたもの等、種々のものを含むこと。
３）第２実施形態において、連結部４１を金網２の網目に縫うように組み入れることにより、連結部４１と金網２とを係止状態とすること。勿論この場合、線材を金網２に組み入れてから、その線材の両端側を折曲させて一対の起立軸部４０を形成することが、作業上、好ましい。
４）連結具として、シャックルに限らず、針金、紐を含め各種のものを用いること。
【００４５】
尚、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい或いは利点として記載されたものに対応したものを提供することをも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る沈床構造物を示す正面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】第１実施形態に係る沈床構造物を示す部分拡大斜視図。
【図４】図１の部分拡大図。
【図５】第１実施形態に係る組立具を示す斜視図。
【図６】第１実施形態に係る組立具を平面的に説明する説明図。
【図７】４枚の金網の角部が集合する個所における当該金網と、第１実施形態に係る組立具との関係を示す平面図。
【図８】縦方向又は横方向において隣り合う金網の角部が集合する個所における当該金網と、第１実施形態に係る組立具との関係を示す平面図。
【図９】１枚の金網の角部が存在する個所における当該金網と、第１実施形態に係る組立具との関係を示す平面図。
【図１０】４枚の金網の角部が集合する個所における加工丸太の組み方を説明する平面図。
【図１１】連結金具による加工丸太と金網との連結を示す正面図。
【図１２】図１１の側面図。
【図１３】第１実施形態に係る連結金具を示す斜視図。
【図１４】第１実施形態に係る別の連結金具を示す斜視図。
【図１５】第１実施形態に係る施工方法を示す平面図。
【図１６】図１５の続きを示す図。
【図１７】第２実施形態に係る沈床構造物を示す平面図。
【図１８】第２実施形態に係る沈床構造物を示す正面図。
【図１９】第２実施形態に係る組立具を示す図。
【符号の説明】
１  沈床構造物
２  金網
４  木枠壁
５  組立具
６  連結金具
７  施工面
１０  加工丸太
１１  横材
１２  縦材
１４  横材における並設部
１５  縦材における並設部
１６  木材交差部
１８  基板
１９  起立軸
２０  起立軸
２２  シャックル
２３  孔
２６  ナット
４０  起立軸部
４１  連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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