(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏の組織点の差が４：１から７：１の範囲にある織物であって、耳組織に隣接する内側に前記織物の組織点の差より少ない組織点の第二の耳組織を有することを特徴とする織物。
【請求項２】
英式綿番手５から１００番手の短繊維または短繊維を５０重量%以上含む長短複合型の紡績糸から構成され、インチ間の密度がカバーファクターで経緯それぞれ１５〜３０の範囲であることを特徴とする請求項1に記載の織物。
【請求項３】
織物の緯糸あるいは緯糸と経糸の両方に、ポリウレタン弾性糸を1重量％以上含むことを特徴とする請求項1乃至２のいずれかに記載の織物。
【請求項４】
織物の緯糸全てあるいは緯糸の数本間隔に、熱水収縮率が10%以上の糸・フィラメントを打込むことを特徴とする請求項1乃至３のいずれかに記載の織物。
【請求項５】
耳組織及び隣接する耳組織の幅が、それぞれ５〜２０ｍｍの範囲からなることを特徴とする請求項1乃至４のいずれかに記載の織物。
【請求項６】
耳組織の緯糸が３〜５本引き揃えたコード状になっていることを特徴とする請求項1乃至５のいずれかに記載の織物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の耳組織からなる織物において、通常の加工条件でも耳折れ、耳巻きしない織物を提供するもので特にストレッチ織物に関するのである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、織物の緯糸または経緯にポリウレタン弾性糸を含んだストレッチ織物からなる商品が数多く見られ、組織も平・ツイル・朱子・ドビー柄など厚地から薄地まで幅広く展開されている。これらの組織の中には加工中のストレッチ性発現により、耳部分の折れ・巻きつきが発生し、加工工程の通過性が悪く幅のバラツキ、幅出しすぎなどトラブルの原因となっていた。この問題を解決するために耳組織の幅を大きくしたものや、耳組織を変更したものが見られるが問題を解決できていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来の欠点を解決するべく、通常の加工条件でも耳折れ、耳巻きしないストレッチ織物を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を検討すべく鋭意検討した結果、本発明に至った。
すなわち本発明は、
１．表裏の組織点の差が４：１〜７：１の範囲からなる織物であって、耳組織に隣接する内側に前記織物の組織点の差より少ない組織点の第二の耳組織を有する、
２．英式綿番手５から１００番手の短繊維または短繊維を５０重量%以上含む長短複合型の紡績糸から構成され、インチ間の密度がカバーファクタで経緯それぞれ１５〜３０の範囲である、
３．織物の緯糸あるいは緯糸と経糸の両方に、ポリウレタン弾性糸を1重量％以上含む、
４．織物の緯糸あるいは緯糸と経糸の両方に、熱水収縮率が10%以上の糸、フィラメントを1重量％以上含む、
５．耳組織及び隣接する耳組織の幅が、それぞれ５〜２０ｍｍの範囲からなる、６．耳組織の緯糸が３〜５本引き揃えたコード状になっていること、
ことを特徴とするストレッチ織物から構成される。
【０００５】
【発明の実施の形態】
表裏の組織点の差が４：１から７：１の範囲にある織物であって、耳組織に隣接する内側に前記織物の組織点の差より少ない組織点の第二の耳組織を有することを特徴とする織物とは、具体的には、地組織がサテンで耳組織が平である場合に、サテンと平の境界部にベネシャンや２／２など組織の跳び数が、サテンと平織物の間からなるのもので、段階的に組織を変えていくことで、耳折れ・耳巻きを防いだストレッチ織物をさす。また、第２の耳組織及び隣接する耳組織の幅としては、５〜２０ｍｍであるが、通常、外側の耳を広く（20mm弱）、内側を狭く(5mm強)される。この耳組織を設けることにより、織物特にストレッチ織物の耳折れ、耳巻きが防止できる。
【０００６】
本発明に使用する繊維素材としては、短繊維の素材は、綿・ウール・麻などの天然繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維などの合成繊維、レーヨン・ポリノシックなどの再生繊維およびこれらの繊維の混合体から選択される素材が使用されるが、特に限定されるものではない。
【０００７】
経糸として使用される短繊維の番手は、英式綿番手で５〜１００の範囲が好ましい。５番手以下の太番手では衣料とした場合、厚すぎるものとなり好ましくない。１００番手以上の細物では、薄地となりすぎ生地強力が低くなり好ましくない。経糸としてフィラメントを用いる場合でも同様である。好ましく繊度として、１１００（太番手）〜５５（細番手）ｄｔｅｘである。
【０００８】
カバーファクターは１５以下ではストレッチが出すぎて、スリップも起こりやすく、また３０以上ではストレッチ性が出にくく好ましくない。
カバーファクターとは、下記式により算出した。
Ｋ＝Ｎw ×Ｄw 0.5 ＋ＮF ×ＤF 0.5
（ただし、Ｎw ：経糸密度（本／吋）、 Ｄw ：経糸繊度（番手）、 ＮF：緯糸密度（本／吋）、 ＤF ：緯糸繊度（番手）である。）
【０００９】
緯糸はポリウレタン弾性糸を含む紡績糸、交撚糸、合撚糸、またはフィラメントの交撚糸・合撚糸であっても構わない。また、ポリウレタン弾性糸を芯糸として、フィラメントで被覆したカバリング糸であってもよい。この場合ポリウレタン弾性糸が含まれる重量は１重量％以上、好ましくは3〜8重量％である。１重量％以下では、伸縮力がでずストレッチ性が乏しくなり、また逆に10重量％以上ならコスト高となる。
【００１０】
緯糸に収縮率の高い糸・フィラメントを使用する場合は、収縮率は、１０％以上、好ましくは、15〜25％である。この10％以下では、伸縮性に乏しく、逆に30％以上なら目が詰まりすぎて風合いが硬くなる。収縮率の高い糸・フィラメントは、高収縮のスパン、フィラメントや、ナイロンからなる糸を用いるが、特に限定されるものではない。
【００１１】
耳組織の幅は、1組織が５〜２０ｍｍの範囲が好ましい。５ｍｍ以下では耳巻きを防止できない。２０ｍｍ以上では生地ロスが大きく好ましくない。これらの耳組織は隣接する組織が2つより多くても構わない。耳組織の構造は平・綾・朱子・ドビーなど特に限定しないが、いわゆる斜子組織で緯糸の引き揃え部が３〜５本のコード状になっていることが好ましい。３本より少ないと耳巻き・折れを抑える効果が少なく、５本より多いと耳部の表裏バランスがくずれて好ましくない。
【００１２】
表裏の組織点の差は、４：１より少ない場合は耳巻きなどのトラブルが起きにくいことから、5枚朱子、8枚朱子の４：１〜７：１の範囲とした。
【００１３】
実施例
経糸に英式綿番手60番、緯糸に同40番とスパンデックスをコアに有する綿コアヤーン40番を交互に打ち込んだポリウレタンの混率が3%からなる織物で、表裏の組織点が4:1で構成される密度200本×140本/inchからなる  カバーファクタが経：25.8緯：22.1の朱子織物を織るにあたり、耳組織を従来の斜子耳の内側に3/2の別組織を幅10mm形成した。(図１〜３参照)この生地を従来の加工条件で加工したところ、耳折れ、耳巻きの発生がなく、工程通過性・幅の安定性に優れた加工布が得られた。
【００１４】
比較例１
経糸に英式綿番手60番、緯糸に同40番とスパンデックスをコアに有する綿コアヤーン40番を交互に打ち込んだポリウレタンの混率が3%からなる織物で、表裏の組織点が4:1で構成される密度200本×140本/inchからなる  カバーファクタが経：25.8緯：22.1の通常のサテン・ストレッチ織物で、表裏の組織点が4:1で構成される密度200本×140本/inchからなる通常の12mm幅の斜子耳をもつ朱子織物を上記実施例と同様に加工したところ、耳折れ・耳巻きが発生した。
【００１５】
比較例２
比較例１記載の斜子耳組織の巾を20mmに広げたもので同様に加工したところ、部分的に改善は見られたが、完全に解消するレベルではなかった。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、表裏の組織点の差が大きい組織において、本来の耳組織に隣接する内側に第2の耳組織を形成することで、加工時の耳折れ・耳巻きが発生しない特性を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  地組織（５枚朱子）
【図２】  中間耳組織（３／２）
【図３】  耳組織（コード斜子）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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