(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の加熱源と、前記加熱源近傍あるいは、前記加熱源により加熱される被加熱物の温度をそれぞれ検知する温度検知回路と、単独の高温表示手段と、使用者が操作することにより命令を入力する入力回路とを備え、前記温度検知回路のいずれかひとつが所定の温度に到達したのを検知したとき前記高温表示手段が所定の表示を行う通常点灯モードを有し、前記入力回路の所定の入力操作で、前記通常点灯モードを前記温度検知回路がともにそれぞれ所定の温度に到達すると前記高温表示手段が所定の表示を行う検査モードに切り替え可能とすることにより、前記温度検知回路がすべて正常に動作するかどうかの確認を前記高温表示手段の表示で行なうことができるようにした加熱調理器。
【請求項２】
温度検知回路のいずれかひとつが所定の検知温度に到達したのを検知したとき高温表示手段により所定の表示を行う前記温度検知回路の検知温度より、所定の入力操作で、前記温度検知回路がともにそれぞれ所定の検知温度に到達したとき前記高温表示手段が所定の表示を行う前記温度検知回路の検知温度を低く設定した請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
温度検知回路のどれが所定の温度に到達したのかを表示する表示素子を高温表示手段以外に設けた請求項１記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同一本体内に発熱素子による加熱源と誘導加熱コイルを備えた加熱調理器の天板温度を検知して表示する表示回路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、高周波磁界により負荷鍋底に渦電流を誘起して加熱する誘導加熱コイルと、ハロゲンやシーズヒータなどの発熱源を同一本体内に収納した複合型の加熱調理器が開発されている。
【０００３】
以下に従来の加熱調理器について説明する。図３は、二つの誘導加熱コイルと、ひとつの電熱線ヒータを有する従来の加熱調理器の構成を示す回路図で、商用電源１に周波数変換装置３が電源スイッチ２を介して、接続されている。周波数変換装置３には、加熱コイル４が接続されている。トランス５の一次側は周波数変換装置３の入力端子に並列に接続され、二次側は直流電源回路６に接続されており、直流電源回路６の直流出力電圧は、周波数変換装置３の制御回路に供給される。
【０００４】
同様に、周波数変換装置７には、加熱コイル８が接続されている。トランス９の一次側は周波数変換装置７の入力端子に並列に接続され、二次側は直流電源回路１０に接続されており、直流電源回路１０の直流出力電圧は、周波数変換装置７の制御回路２１と温度検知回路１９ｂとリレー制御回路１３に供給される。また、電熱線ヒータ１１とリレー１２の接点の直列回路が、周波数変換装置７の入力端子に並列に接続され、リレー制御回路１３はリレー１２の駆動コイルを駆動する。
【０００５】
サーミスタ１４ａとサーミスタ１５ａは加熱コイル４の上部に位置するセラミック製の天板の裏面に当接して取り付けられ、温度検知回路１４ｂと温度検知回路１５ｂにそれぞれ接続されている。温度検知回路１４ｂの出力信号は高温表示ランプ１６ｂが接続された高温表示回路１６ａに出力される。
【０００６】
同様にサーミスタ１８ａは加熱コイル８の上部に位置するセラミック製の天板の裏面に当接して取り付けられ、温度検知回路１８ｂと温度検知回路１９ｂに接続されている。温度検知回路１８ｂの出力信号は高温表示ランプ２０ｂが接続された高温表示回路２０ａに出力される。
【０００７】
また、サーモスタット２２ａは電熱線ヒータ１１の上部近傍に設けられ、温度検知回路２２ｂに接続される。温度検知回路２２ｂの出力信号は高温表示ランプ２３ｂが接続された高温表示回路２３ａに出力される。トランス２４の一次側は商用電源１に電源スイッチ２を介さずに接続され、二次側は直流電源回路２５に接続され、直流電源回路２５は、温度検知回路１４ｂ，１８ｂ，２２ｂと高温表示回路１６ａ，２０ａ，２３ａに直流電源を供給する。
【０００８】
以上のように構成された加熱調理器について、以下その動作を説明する。電源スイッチ２をオンし、周波数変換装置３を動作させると加熱コイル４に高周波電流が供給され、加熱コイル４の上部近傍の天板上に置かれた負荷鍋底に、渦電流が誘起されて、負荷鍋が加熱され、天板にその熱が伝導して天板の温度が上昇する。サーミスタ１４ａは天板に当接されて配置されており、天板の温度が約７０℃に到達すると、高温表示回路１６ａに信号を出力し、高温表示ランプ１６ｂが点灯する。
【０００９】
サーミスタ１５ａもサーミスタ１４ａと同様、天板に当接され負荷の温度を天板の温度を介して検知し、制御回路１７に温度情報を出力する。制御回路１７はこの温度情報に基づき、周波数変換装置３の出力を制御して加熱コイル４で加熱される負荷の温度が異常に上昇したりするのを防止したり、負荷の温度を一定に制御する。サーミスタ１８ａもサーミスタ１５ａと同様に加熱コイル８で加熱される負荷の異常な温度上昇を防止したり、負荷の自動温度調節に使用される。
【００１０】
電源スイッチ２をオフすると、周波数変換装置３への電源の供給が遮断されるので、加熱コイル４による負荷鍋の加熱動作は停止される。しかし、温度検知回路１４ｂと高温表示回路１６ａの直流電源は、直流電源回路２５から電源スイッチ２のオフに関係なく供給されるので、電源スイッチ２がオフされてからも、高温表示ランプ１６ｂを継続して点灯し、天板の温度が約７０℃以下になると消灯する。
【００１１】
同様に、高温表示ランプ２０ｂと高温表示ランプ２３ｂに関しても、電源スイッチ２のオン、オフにかかわらず、加熱コイル８上部の天板温度と、電熱線ヒータ２２上部の天板温度が、それぞれ、約７０℃を越えれば点灯し、それ以下であれば消灯する。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の加熱調理器において、３個のヒーターに個別に３個の高温表示ランプがそれぞれ設けられているので、高温表示ランプが多くなりスペースを多く必要とするとともに、コストが多くかかるという課題、あるいはサーミスタ１５ａやサーミスタ１５ｂが天板に正常に接触していなかったり、温度検知回路１９ｂが故障していても使用者がそれを認識するのが難しく、負荷の異常な温度上昇を引き起こす恐れがあるという課題があった。
【００１３】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、誘導加熱ヒーターと電熱線ヒーターを同一本体に有する加熱調理器において、高温表示ランプの個数を減じて設置スペースを小さくし、高温表示機能を実現するためのコストを抑制するとともに、負荷の異常な温度上昇を抑制するために設けられた温度検知素子や温度検知回路の異常を使用者が認識しやすくすることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
また、第１の手段は、複数の加熱源と、前記加熱源近傍あるいは、前記加熱源により加熱される被加熱物の温度をそれぞれ検知する温度検知回路と、単独の高温表示手段と、使用者が操作により命令を入力する入力回路とを備え、前記温度検知回路のいずれかひとつが所定の温度に到達したのを検知したとき前記高温表示手段が所定の表示を行う通常点灯モードを有し、前記入力回路の所定の入力操作で、前記通常点灯モードを前記温度検知回路がともにそれぞれ所定の温度に到達すると前記高温表示手段が所定の表示を行う検査モードに切り替え可能とすることにより、前記温度検知回路がすべて正常に動作するかどうかの確認を前記高温表示手段の表示で行なうことができるようにしたものである。
【００１５】
また、第２の手段は、前記第１の手段の構成とするとともに、前記温度検知回路のいずれかひとつが所定の検知温度に到達したのを検知したとき高温表示手段により所定の表示を行う前記温度検知回路の検知温度より、前記所定の入力操作で、前記温度検知回路がともにそれぞれ所定の検知温度に到達したとき前記高温表示手段が所定の表示を行う前記温度検知回路の検知温度を低く設定したものである。
【００１６】
また、第３の手段は、前記第１の手段の構成とするとともに、前記温度検知回路のどれが所定の温度に到達したのかを表示する表示素子を前記高温表示手段以外に設けたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、単独の高温表示素子が、加熱源近傍あるいは加熱源により加熱される被加熱物の温度のいずれかひとつが、所定以上の温度となったとき表示する構成であるので、それぞれの加熱素子に対応して高温表示手段を設ける場合に比して、警告効果をほぼ同様にしたままで、高温表示手段の個数を少なくでき安価となるとともに、高温表示手段の設置スペースが少なくて済むあるいは、同一スペース内で、高温表示手段自身の表示面積を拡大して警告効果を高めることができる。
【００１８】
また使用者が操作により命令を入力する入力回路を備え、前記入力回路の所定の入力操作で、高温表示手段が、ともにそれぞれ所定以上の温度となったとき所定の表示を行なう構成に切り替え可能としたので、機器に内蔵された加熱源に対してそれぞれ設けられた温度検知回路がすべて正常に動作するかどうかの確認を単独の高温表示手段の表示の有無で容易に行なうことができるものである。
【００１９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成において、温度検知回路のいずれかひとつが所定以上の温度を検知したとき所定の表示を行う温度検知回路の検知温度より、所定の入力操作で切り替えることにより、高温表示手段がともにそれぞれ所定以上の温度となったとき所定の表示を行う場合の温度検知回路の検知温度を低く設定する構成であるので、加熱源に対してそれぞれ設けられた温度検知回路がすべて正常に動作するかどうかの確認をより、迅速に行なうことができるものである。
【００２０】
請求項３記載の発明は、前記請求項１記載の構成において、複数の加熱源に対応する温度検知回路のどれが所定の温度に到達したのかを表示する表示手段を前記高温表示手段以外に設けたので、故障して正常に動作しない温度検知回路を識別することが容易にできるものである。
【００２１】
【実施例】
（実施例１）
以下本発明の第１の実施例について、図面を参照しながら説明する。図１において、電源スイッチ２８を介して周波数変換装置５３，電源トランス５５，周波数変換装置５７，電熱ヒーター６１とリレー６２の直列回路が商用電源２７に接続されている。電源トランス６４は電源スイッチ２８を介さずに商用電源２７に接続されている。電源トランス５５に接続された電源回路５６から制御電源電圧が周波数変換装置５３の制御回路７６と温度検知回路６７に供給され、温度検知回路６７には加熱コイル５４の近傍の天板裏面に設けられたサーミスタ６６が接続されている。電源トランス５９に接続された電源回路６０からは制御電源電圧が周波数変換装置５７の制御回路７７と温度検知回路７０に供給され、温度検知回路７０には加熱コイル５８の近傍の天板裏面に設けられたサーミスタ６９が接続されている。電源トランス６４に接続された電源回路６５から制御電源電圧がリレー駆動回路６３と温度検知回路７３と高温表示回路７４に供給され、温度検知回路７３には電熱ヒータ６１の近傍に設けられたサーミスタ７２が接続されている。
【００２２】
温度検知回路６７と温度検知回路７０からフォトカプラ６８とフォトカプラ７１を介して高温表示回路７４に信号が出力される。温度検知回路７３からも高温表示回路７４に信号が出力される。温度検知回路６７からはまた制御回路７６に信号が出力され、温度検知回路７０からは制御回路７７に信号が出力される。オンオフ検知回路７８は、電源スイッチ２８のオンオフに応じた信号を高温表示回路７４に出力する。
【００２３】
上記の構成において、電源スイッチ２８をオンし、加熱コイル５４か加熱コイル５８か電熱ヒータ６１を動作させ，サーミスタ６６あるいはサーミスタ６９の検知温度が約６５℃を越えると、温度検知回路６７あるいは温度検知回路７０はフォトカプラ６８あるいはフォトカプラ７１を介して高温表示回路７４に信号を出力し、サーミスタ７２の検知温度が約６５℃を越えると温度検知回路７３は高温表示回路７４に信号を出力する。高温表示回路７４は、フォトカプラ６８，７１あるいは温度検知回路７３からの出力信号を監視することにより、サーミスタ６６，６９，７２いずれかの検知温度が約６５℃を越えると、高温表示ＬＥＤ７５を点灯する。
【００２４】
また、温度検知回路６７と温度検知回路７０と温度検知回路７３は負荷の温度あるいは天板温度がさらに高温になり、サーミスタ６６，６９，７２の検知温度が所定の温度に到達すると制御回路７６，制御回路７７，リレー駆動回路６３に制御信号を出力してそれぞれの加熱出力を抑制して、負荷のあるいは天板の温度を自動制御する。
【００２５】
サーミスタ６６あるいはサーミスタ６９が６５℃を越えており、サーミスタ７２が６５℃に到達していない場合、電源スイッチ２８をオフすると、電源トランス５５，５９の一次側入力が商用電源２７から切り離され、温度検知回路６７，７０の制御電源が供給されなくなるのでフォトカプラ６８，７１の出力がオフする。高温表示回路７４は、フォトカプラ６８，７１からの出力信号がなくなるので高温表示ＬＥＤ７５の表示を点灯から消灯に変更する。
【００２６】
一方電源トランス６４の一次巻線は電源スイッチ２８のオンオフに関係なく商用電源２７に接続されているので、電源スイッチ２８をオフしても電源回路６５から温度検知回路７３に制御電源電圧が継続して供給される。したがってサーミスタ６６あるいはサーミスタ６９が約６５℃を越えているいないにかかわらず、サーミスタ７２が約６５℃に到達している場合には、電源スイッチ２８をオフすると、高温表示回路７３からの出力信号と、オンオフ検知回路７８の出力信号により、高温表示ＬＥＤ７５は点灯から点滅にかわる。
【００２７】
以上のように、本実施例によれば、電源スイッチ２８のオン時においては、電源回路６５により電熱ヒータ６１の近傍の温度を検知する温度検知回路７３とリレー駆動回路６３に、電源回路５６，６０により加熱コイル６６，６９の上方の天板あるいは負荷鍋の温度を検知する温度検知回路６７，７０と制御回路７６，７７に、それぞれ制御電源を供給する構成とし、天板の温度を検知するサーミスタ６６，６９が、その検知出力により加熱コイル５４，５８の出力を制御するので、加熱コイル５４，５８により負荷鍋の自動温度調節や温度過昇防止を行なうことができる。
【００２８】
また、サーミスタ６６，６９の検知出力により、天板あるいは負荷が所定の温度に到達すると高温表示ＬＥＤ７５を点灯させるので、サーミスタ６６，６９および温度検知回路６７，７０が正常に機能していることを、使用者は高温表示ＬＥＤ７５が点灯するかどうかで確認することができる。すなわち上記の場合、サーミスタ６６，６９の温度が約６５℃に到達すると、高温表示ＬＥＤ７５が点灯するように設定してあり、湯沸し時、湯が沸騰した時、サーミスタ６６，６９は約１００℃になるので、その際に高温表示ＬＥＤ７５が点灯しなければ、サーミスタ６６，６９あるいは温度検知回路６７，７０あるいは高温表示ＬＥＤ７５が異常であると推定することができる。また、湯沸し時には約１００℃以上にはサーミスタ６６，６９の温度は上昇しないので温度設定が大きく高温側にずれていないことも確認できる。したがって、サーミスタ６６，６９あるいは温度検知回路６７，７０の動作の故障に気付かず、負荷鍋の温度が異常に上昇して、例えばてんぷら火災などが起こるのを防止することができる。
【００２９】
また、高温表示ＬＥＤ７５は電熱ヒータ６１の近傍あるいは上方の天板の温度、あるいは加熱コイル５４，５８の上方の天板あるいは負荷鍋の温度の少なくともひとつが所定の温度以上となったとき所定の表示を行なう構成であるので、単一の表示素子で複数の加熱源において負荷の温度が高温であること、あるいは加熱コイル５４，５８で加熱される負荷鍋の温度調節機能が正常であることを表示することができる。
【００３０】
また、電源スイッチ２８のオフ時において電源の供給を遮断する電源回路５６，６０により、温度検知回路６７，７０に対して制御電源を供給し、電源スイッチのオンオフにかかわらず電源を供給する電源回路６５により温度検知回路７３と高温表示回路７４に制御電源を供給する構成であるので、電源スイッチ２８をオフすると、高温表示ＬＥＤ７５は加熱コイル５４，５８の上方の天板あるいは負荷鍋の温度に関係なく、電熱ヒータ６１の近傍あるいは、電熱ヒータ６１の上方の天板の温度に応じて点滅表示する。
【００３１】
したがって、使用者は、電源スイッチ２８のオフ後、高温表示ＬＥＤ７５が点滅表示をしているときは、加熱コイル５４，５８の近傍の天板ではなく、電熱ヒータ６１近傍の天板が熱いということを明確に認識することができる。すなわち、調理終了後天板温度が極めて高く温度の低下に時間を多く必要とする電熱ヒータ６１近傍が、極めて高温であることを電源スイッチ２８のオフ後も継続して表示させ、調理直後、電熱ヒータ６１上部の天板に誤って触れて火傷をするのを防止することができる。
【００３２】
また、電熱ヒータ６１の上方の天板あるいはその近傍の温度を検知する温度検知回路７３および高温表示回路７４と、電熱ヒータ６１の出力を制御するリレー駆動回路６３には、ともに電源スイッチのオンオフにかかわらず電源を供給する電源回路６５から電源を供給する構成としているので、それらを同一マイクロコンピュータなどの集積回路で構成することができ、回路を簡素化あるいは小型化することができる。
【００３３】
また、加熱コイル５４，５８の出力を制御する制御回路７６，７７に対しては、電源スイッチ２８のオフにより電源の供給を遮断する電源回路５６，６０により制御電源を供給する構成としているので、加熱コイル５４，５８の出力を制御する制御回路７６，７７と加熱コイル５４，５８の上方の天板あるいは負荷鍋の温度を検知する温度検知回路６７，７０やその他の付随する回路をそれぞれ他のマイクロコンピュータなどの集積回路で構成し、回路を簡素化あるいは小型化するとともに、電源スイッチ２８のオフ後の待機電力を節約することができる。
【００３４】
（実施例２）
以下、本発明の第２の実施例について図２により説明する。電源スイッチ８０，周波数変換装置８１，加熱コイル８２，電源トランス８３，電源回路８４，周波数変換装置８５，加熱コイル８６，電源回路８８，電熱ヒータ８９，リレー９０，リレー駆動回路９１，サーミスタ９２，温度検知回路９３，フォトカプラ９４，サーミスタ９５は、それぞれ図３に示す第２の実施例の対応する（ただし付された番号は異なる）部品あるいは回路ブロックと同様の機能を有するもので説明を省略する。
【００３５】
図２において図１に示す第１の実施例と異なる点は以下の通りである。使用者が操作により命令を入力する入力回路１０４，１０５を分離して示している。入力回路１０４の出力信号を受けてＬＥＤ１０６を駆動し、加熱コイル８２が運転中であることを示す表示回路１０２，入力回路１０５の出力信号を受けてＬＥＤ１０７，ＬＥＤ１０８をそれぞれ駆動し、加熱コイル８６，電熱ヒータ８９がそれぞれ運転中であることを示す表示回路１０３が記載されている。高温表示回路１００は高温表示ＬＥＤ１０１の断線検知機能を有し、高温表示ＬＥＤ１０１の断線検知時に信号をリレー駆動回路９１に信号を出力する。
【００３６】
図１の電源トランス５９に対応する部品が省略され、リレー駆動回路９１，温度検知回路９９，高温表示回路１００，表示回路１０３，入力回路１０５と、周波数変換装置８５の制御回路１１０，温度検知回路９６には電源回路８８から制御電源が供給され、制御回路１１０とリレー駆動回路９１と高温表示回路１００は同一マイクロコンピュータにより構成される。入力回路１０５と表示回路１０３は別のひとつのマイクロコンピュータにより構成され前記両コンピュータはシリアル通信により情報をやり取りする構成となっている。
【００３７】
サーモスタット９８は電熱ヒータ８９の温度を検知して電熱ヒータ８９の過熱を防止し、サーモスタット９８のオンオフを検知する高温表示回路１００により電熱ヒータ近傍の温度を検知して高温表示ＬＥＤ１０１を点灯あるいは点滅して高温であることを表示する。
【００３８】
高温表示回路１００はフォトカプラ９４と温度検知回路９６と温度検知回路９９の出力信号を入力し、サーミスタ９２の温度が約６５℃の検知温度以上になるか、サーミスタ９５の温度が約６５℃の検知温度以上になるか、サーモスタット９８の温度が約６５℃の検知温度以上になると高温表示ＬＥＤ１０１を点灯する（以下”通常の点灯モード”と呼ぶ）。
【００３９】
この”通常の点灯モード”が、入力回路１０５の特定の複数の入力キーを同時にオンしたままで、電源スイッチ８０をオフからオンにすることにより、マイクロコンピュータがこれを読み取り、サーミスタ９２の温度が約４５℃の検知温度以上で、かつサーミスタ９５の温度が約４５℃の検知温度以上で、かつサーモスタット９８が約６５℃の検知温度以上となったときに点灯するモードに変更される（以下”検査モード”と呼ぶ）。
【００４０】
この”検査モード”においては、ＬＥＤ１０６はサーミスタ９２が前記の検知温度に到達すると点灯する温度表示素子に変更され、ＬＥＤ１０７はサーミスタ９５が前記の検知温度に到達すると点灯する温度到達表示素子に変更され、ＬＥＤ１０８はサーモスタット９８前記の検知温度に到達すると点灯する温度到達表示素子に変更される。
【００４１】
上記の構成により、”通常の点灯モード”においては、加熱コイル８２，加熱コイル８６，電熱ヒータ８９のいずれかひとつの近傍の天板温度が高温になると、高温表示ＬＥＤ１０１が点灯し、使用者に高温であることを報知することができる。
【００４２】
また、高温表示ＬＥＤ１０１が断線しているのを高温表示回路１００が検知するとリレー駆動回路９９に信号を送りリレー９０の駆動を禁止し、高温表示ＬＥＤ１０１が断線して表示できない状態で電熱ヒータ８９が高温になるのを防止し使用者が誤って火傷をするのを防止することができる。
【００４３】
また、高温表示ＬＥＤ１０１の断線を高温表示回路１００が検知すると、リレー駆動回路９１に信号を出力するので、リレー駆動回路９１は電熱ヒータ８９の駆動を禁止あるいは出力を制限する。この時、加熱コイル８２と加熱コイル８６の加熱動作は禁止あるいは制限しないので高温表示ＬＥＤ１０１の故障時に加熱調理が全く不可能になるのを回避することができる。誘導加熱コイルによる調理においては、鍋に電流を誘起して鍋自身を発熱させるという原理上の違いから、調理直後の加熱コイル８２，加熱コイル８６上部あるいはその近傍の天板温度は、電熱ヒータ使用時のヒータ上部あるいはその近傍の温度に比較して低く、触れても瞬時にひどい火傷をする可能性が比較的低く最低限の安全は確保できる。
【００４４】
また、特定の操作により、サーミスタ９２とサーミスタ９５とサーモスタット９８がすべてそれぞれ設定された検知温度以上になると高温表示ＬＥＤ１０１が点灯するという”検査モード”に変更されるので、サーミスタ９２とサーミスタ９５とサーモスタット９８付近の温度を同時に加熱して上昇させ、高温表示ＬＥＤ１０１の点灯の有無を監視することにより温度センサーあるいは検知回路がすべて正常に動作していることを検知することができる。また、”検査モード”においてはサーミスタ９２とサーミスタ９５の検知温度を低下させているので、加熱開始から高温表示ＬＥＤ１０１が点灯するのを待つ時間を短縮することができる。
【００４５】
以上のように、本実施例によれば高温表示ＬＥＤ１０１は電熱ヒータ８９の近傍あるいは上方の天板の温度、あるいは加熱コイル８２、あるいは加熱コイル８６の上方の天板あるいは負荷鍋の温度の少なくともひとつが約６５℃以上となったとき、点灯する構成であるので、単一の表示素子で複数の加熱源を有する加熱調理器において負荷の温度が高温であることを表示することができる。したがって、高温表示素子の個数を最小限として安価な加熱調理器を提供することができるとともに、高温表示素子の設置スペースが少なくできる。あるいは、同一スペース内で、高温表示素子自身の表示面積を拡大して火傷防止のための警告効果を高めた安全な加熱調理器を提供することができる。
【００４６】
また、サーミスタ９２，９５の温度検知結果に基づき、加熱コイル８２，９５で加熱される負荷の加熱出力を制御すると同時に高温表示ＬＥＤ１０１の表示を行なうので、使用者は加熱調理をする都度、高温ＬＥＤ１０１が点灯するかどうかで、負荷の温度調節機能が正常であることを確認することができる。
【００４７】
電源スイッチ８０のオンオフにかかわらず電源を供給する電源回路８８により、温度検知回路９６，制御回路１１０，温度検知回路９９，リレー駆動回路９１，高温表示回路１００に制御電源を供給し、電源スイッチ８０のオフにより電源の供給を遮断する電源回路８４により、温度検知回路９３，制御回路１０９に対して制御電源を供給する構成であるので、電源スイッチ８０のオン時には、すべての加熱源近傍の天板あるいは負荷の温度を検知してその検知出力で加熱源の出力制御をしたり、高温表示ＬＥＤ１０１を点灯したりすることができる。また、電源スイッチ８０のオフ時には、温度検知回路９３，制御回路１０９の電源供給を遮断して待機電力を減ずることができる。
【００４８】
なお、この場合には加熱コイル８２の上方の天板あるいは負荷鍋の温度を検知できなくなるが、瞬時にひどい火傷をしたり、火災になる温度まで上昇する機会は少なく加熱停止後の温度低下速度も速い。また、天板下部の加熱コイル８２の温度は、発熱体ほど上昇せず余熱も少ないので、電源スイッチオフ後に誘導加熱コイルの温度を監視して冷却ファンなどを回転する必要もない。一方、電源スイッチ８０のオフ時に、温度検知回路９６に制御電源が供給され、加熱コイル８６の上方の天板あるいは負荷鍋の温度を検知することは可能であるが上記の理由で高温表示ＬＥＤ１０１を点灯あるいは点滅させる様に構成されていない。
【００４９】
また、電源スイッチ８０のオフ時には電源回路８８により、温度検知回路９９に制御電源を供給する構成であるので、電源スイッチ８０オフ後においても、継続して発熱体８９の上方の天板あるいはその近傍の温度を監視でき、その検知結果に応じて高温表示ＬＥＤ１０１により表示することができる。したがって、電源スイッチオフ８０直後、触れれば瞬時に火傷をする恐れのある電熱ヒータ８９に誤って触れるのを防止したり、継続して冷却ファンを回し、発熱体による余熱で内部部品の温度が上昇したりすることを防止することができる。
【００５０】
また、電源スイッチ８０のオンオフにかかわらず電源を供給する電源回路８８が高温表示回路１００と電熱ヒータ８９の出力を制御するリレー駆動回路９１と加熱コイル８６の出力を制御する制御回路１１０に制御電源を供給する構成であるので、これらの回路を同一マイクロコンピュータなどの集積回路で構成することができる。また、電源スイッチ８０のオフにより電源供給を遮断する電源回路８４が制御回路１０９と温度検知回路９３に制御電源を供給する構成であるので、これらを別の１個のマイクロコンピュータなどの集積回路で構成することができるので回路を簡素化あるいは小型化することができる。
【００５１】
また、高温表示回路１００は、高温表示ＬＥＤ１０１の断線を検知する断線検知機能を有しており、高温表示ＬＥＤ１０１の断線を検知した時、電熱ヒータ８９の出力を抑制するので、高温表示ＬＥＤ１０１の断線時、極めて温度の高い電熱ヒータ８９の上部の天板温度に誤って触れて火傷を負うのを防止することができる。
【００５２】
一方、高温表示ＬＥＤ１０１の断線時、その近傍の温度が比較的低く調理終了後の温度低下の速い加熱コイル８２，加熱コイル８６に関しては出力を抑制しないので、高温表示ＬＥＤ１０１の故障を修理するまで調理ができなくなるという不都合を使用者に与えるのを避けることができるものである。
【００５３】
また、温度検知回路９３あるいは温度検知回路９６あるいは温度検知回路９９のいずれかひとつが所定以上の温度を検知したとき高温表示ＬＥＤ１０１が点灯する”通常点灯モード”を、入力回路１０４と入力回路１０５の入力キーの入力操作で、温度検知回路９３と温度検知回路９６と温度検知回路９９のすべてが所定以上の温度を検知したとき高温表示ＬＥＤ１０１がともに所定以上の温度となったとき点灯する”検査モード”に切り替え可能としているので、機器に内蔵された加熱源に対してそれぞれ設けられた温度検知回路がすべて正常に動作するかどうかの確認を高温表示ＬＥＤ１０１の表示の有無で容易に行なうことができるものである。
【００５４】
また、上記”通常点灯モード”における温度検知回路９３と温度検知回路９６の検知温度（約６５℃）より、”検査モード”における温度検知回路９３と温度検知回路９６の検知温度を低く設定した（約４５℃）ので、加熱コイル８２と加熱コイル８６に対してそれぞれ設けられた温度検知回路９３と温度検知回路９６がすべて正常に動作するかどうかの確認を、より迅速に行なうことができるものである。
【００５５】
また、上記”検査モード”において温度検知回路９３と温度検知回路９６と温度検知回路９９のどれが所定の温度に到達した信号を出力したのかを、”通常点灯モード”で”加熱中”であることを示す表示素子であるＬＥＤ１０６とＬＥＤ１０６とＬＥＤ１０７で表示するよう変更しているので、高温表示ＬＥＤ１０１が点灯しない場合に、不具合の起きている温度検知回路がどれであるかを容易に識別することができ、新たに表示素子を設ける必要がなく安価に実現することができるものである。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、単独の高温表示手段で、それぞれの加熱素子に対応して複数の高温表示手段を設ける場合とほぼ同様の警告効果を得ることができ、安価となるとともに、高温表示手段の設置スペースが少なくて済むあるいは、同一スペース内で、高温表示素子自身の表示面積を拡大して警告効果を高めることができる。
【００５７】
また、所定の入力操作で、高温表示手段がともにそれぞれ所定以上の温度となったとき所定の表示を行なう構成に切り替え可能としたので、機器に内蔵された加熱源に対してそれぞれ設けられた温度検知回路がすべて正常に動作するかどうかの確認を高温表示手段の表示の有無で容易に行なうことができるものである。
【００５８】
また、請求項２記載の発明によれば、特に、高温表示手段の表示により、加熱源に対してそれぞれ設けられた温度検知回路がすべて正常に動作するかどうかの確認をより、迅速に行なうことができるものである。
【００５９】
また、請求項３記載の発明によれば、特に、故障して正常に動作しない温度検知回路を識別することが容易にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例の加熱調理器の回路ブロック図
【図２】  本発明の第２実施例の加熱調理器の回路ブロック図
【図３】  従来例の加熱調理器の回路ブロック図
【符号の説明】
２８  電源スイッチ
５４，５８  加熱コイル（誘導加熱コイル）
５６，６０  電源回路（第２の電源供給手段）
６１  電熱ヒータ（発熱素子）
６３  制御回路（出力制御回路）
６５  電源回路（第１の電源供給手段）
６６，６９  サーミスタ（温度検知素子）
７５  高温表示ＬＥＤ（高温表示手段）
７６，７７  制御回路（出力制御回路）
８０  電源スイッチ
８２，８６  加熱コイル（誘導加熱コイル）
８４  電源回路（第２の電源供給手段）
８８  電源回路（第１の電源供給手段）
８９  電熱ヒータ（発熱素子）
９２，９５  サーミスタ（温度検知素子）
９３，９６，９９  温度検知回路
１００  高温表示回路（断線検知回路）
１０１  高温表示ＬＥＤ（高温表示手段）
１０６，１０７，１０８  表示手段
【図１】
0003712945.tif 000002
【図２】
0003712945.tif 000003
【図３】
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