(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部、インフィード部、印刷部、乾燥部、クーリング部、ウェブパス部、折機部を備え、前記給紙部のモータによるブレーキを用いたシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるウェブのプリテンション方法であって、
少なくとも前記インフィード部でウェブを紙押さえし、前記給紙部のモータを逆転させると共に、前記折機部側でウェブを順方向送りしてウェブをプリテンションすることを特徴とするシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法。
【請求項２】
前記インフィード部とともに、クーリング部及びウェブパス部のいずれかでウェブを紙押さえすることを特徴とする請求項１記載のシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法。
【請求項３】
前記インフィード部の紙押さえは、紙押さえローラで前記ウェブを紙押さえすることを特徴とする請求項１又は２に記載したシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法。
【請求項４】
前記紙押さえは、ゴム板で前記ウェブの両側から挟んで該ウェブを押さえて行うことを特徴とする請求項１若しくは２に記載したシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法。
【請求項５】
前記紙押さえは、前記ウェブの送り用ローラの駆動用モータにおけるモータブレーキで行うことを特徴とする請求項１若しくは２に記載したシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法。
【請求項６】
前記紙押さえは、前記ウェブの送り用ローラに駆動力を伝達するクラッチを固定することで行うことを特徴とする請求項１若しくは２に記載したシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法。
【請求項７】
前記プリテンションに際し、前記インフィード部の給紙部側、及び前記インフィード部から前記折機部の間に備えたテンション検出装置で、前記ウェブのテンションを検出しながら行うことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載したシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法。
【請求項８】
前記プリテンションに際し、前記給紙部のモータ、または前記折機部側に設けられたウェブ送り用モータのトルク変動で前記ウェブのテンションを検出しながら行うことを特徴とする請求項７に記載したシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法。
【請求項９】
給紙部、インフィード部、印刷部、乾燥部、クーリング部、ウェブパス部、折機部、及び前記給紙部にブレーキ用のモータとを備えたシャフトレスオフセット輪転印刷機であって、
少なくとも前記インフィード部に設けられたウェブを押さえる紙押さえを備え、
前記紙押さえ後に前記給紙部のモータを逆転させると共に、前記折機部側で前記ウェブを順方向送りして該ウェブをプリテンションすることを特徴とするシャフトレスオフセット輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット輪転印刷機におけるウェブのプリテンション（印刷前に一定の張力をウェブに与える操作）方法に関し、特に、給紙部のブレーキとしてモータによる回生ブレーキを用いた輪転印刷機において、プリテンションを迅速に、均一に実施する方法とその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット輪転印刷機においては、印刷開始時におけるウェブテンションの安定性を高めたり、刷り出し時におけるインキ膜厚を一定に保つための予備供給（ＱＳＩ）に際して空転する印刷ユニットのブランケットにウェブが取られて断紙するのを防止するため、インフィード部、クーリング部の駆動を通常運転時の周速と異ならせて折機を駆動させる、あるいはインフィード、クーリング、ウェブパス、折機で順次紙押さえしてジョグ駆動することにより、給紙部から供給されて印刷機内で弛んだウェブをプリテンションすることが行われている。
【０００３】
すなわち通常オフセット輪転印刷機は、図４に概略構成を示したように、ロール状巻取紙８が装着されるリールスタンド４０を備え、印刷稼働の途上で新、旧巻取紙を互いに接続して連続的にウェブ７を給送するよう構成した給紙部１、印刷機全体を連動させる主駆動軸４１と無段変速機４２を介して連結され、主駆動軸４１からの回転駆動力が伝達されて前記巻取紙８から連続的にウェブ７を引き出すインフィードローラ４３と、バランスウェイトローラアーム４４の支点軸４５を中心に回動するバランスウェイトローラ４６と、図示していないエアシリンダによって下流側のウェブテンション（ウェブ張力）を適宜にコントロールする機構等とを備えたインフィード部２、インキ色の異なる複数組の印刷装置がウェブ７の走行方向に沿って並設され、ウェブ７を各印刷装置へ順次通紙させることによって多色印刷を行う印刷部３、印刷を終えたウェブ７を図示していない乾燥部で加熱乾燥した後冷却するクーリング部５、ウェブパス部４７、ウェブ７を三角板（フォーミング）２１を経て縦に二つ折りし、リードインローラ２２、２３、第１ニッピングローラ２４、２５、及び第２ニッピングローラ２６、２７を順次経由して所定の位置で裁断すると共に、折り畳んで目的とする折帖に形成し、その後外部へ搬出する折機部６、ウェブパス部４７に設けられてウェブ７のテンションを検出するテンション検出装置４８などでなっている。
【０００４】
そしてこのように構成されたオフセット輪転印刷機においては、現行オーダーの印刷が終了すると機械を停止して洗浄し、版胴に巻着した印刷版の交換や、その他の次オーダーに対する前準備（オーダーチェンジ）が行われ、この時、ブランケット胴や折機部６のニッピングローラ２４、２５、２６、２７等の係合（挟持）を解放するため、ウェブ７が走行するウェブパスラインがフリーになり、通紙したウェブ７に作用する張力がなくなってウェブ７の途中が弛緩した状態（図４中の４９）となる。このような状態から印刷を再開させた場合には、印刷位置が天地方向においてずれたり、或いは折機部６におけるウェブ７の裁断や折り畳みに際して加工位置のずれが長期間続くといった不具合が発生する。
【０００５】
そのためこういった従来の装置では、オーダーチェンジ等に伴う再印刷の開始に当たって、先ず折機部６の第１及び第２ニッピングローラ２４、２５、２６、２７のそれぞれを係合させてウェブ７を通常通り下流へ移送すると共に、インフィード部２の無段変速機４２を低速に設定して給送量を減少させ、上記ウェブ７の下流側と上流側の走行速度差によってウェブ７の張力を徐々に増大させていき、規定張力になった段階で正規の印刷を行うようにしている。したがって、上記ウェブ張力が規定の張力となる迄に多くの時間が掛かり、また、その間に走行する（消費される）ウェブ７がすべて損紙となってしまう。このため、従来の装置では、生産性が低下するばかりでなく、資材（巻取紙）の損失が大きくなり、生産コスト高を招来するという問題があった。
【０００６】
そのため特開２０００−１２７３５２号公報には、印刷部３の入り口側にあるインフィード部２のインフィードローラ４３を、正逆両方向に回転可能で回転速度を自由に設定できるモータで駆動すると共に、折機部６のプリテンションローラも回転速度を自由に設定できるモータで駆動し、インフィードローラ４３を逆転させると共に折機部６のプリテンションローラを正方向に回転させ、印刷再開前のプリテンションを行うようにしたプリテンション方法が示されている。
【０００７】
また特開平１１−１３９６４１号公報には、電子印刷機等においては定着装置を通過したウェブは加熱されて紙の長さが変化するため、給紙ドラグローラと排紙ドラグローラ間に中間ドラグローラを設け、各ドラグローラの周速差でウェブの弛みを取るよう制御するにあたり、各ドラグローラの周速差が小さい場合は張力が安定するまで長時間を要して多くの損紙が生じるという欠点があるため、各ドラグローラをトルク制御できるようにし、トルク制御で迅速に各ドラグローラ間の弛みを除去すると共に張力センサによりウェブの状態を検出し、所定の張力に達したら速度制御に切り替えるようにした方法が示されている。
【０００８】
こういった制御は従来のシャフトレスオフセット輪転印刷機においても同じであり、インフィード部、クーリング部の駆動を通常運転時の周速と異ならせて折機を駆動させる、あるいはインフィード、クーリング、ウェブパス、折機で順次紙押さえしてジョグ駆動し、給紙部から供給されて印刷機内で弛んだウェブをプリテンションすることが行われている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこの特開平１１−１３９６４１号公報や特開２０００−１２７３５２号公報に示されたプリテンション方法では、インフィードローラと折機部のプリテンションローラに新たにモータを設けねばならなかったり、各ドラグローラをトルク制御と速度制御の切り替えが可能なように構成する必要があり、複雑な制御回路が必要であって高価になる。また、特開２０００−１２７３５２号公報に示されたプリテンション方法では、給紙部とインフィードローラ間の弛みを取ることができず、さらに特開平１１−１３９６４１号公報に示されたプリテンション方法では、給紙ドラグローラと中間ドラグローラ間、中間ドラグローラと排紙ドラグローラ間という具合に順送りで弛みを除去するためプリテンションに時間がかかる。
【００１０】
またシャフトレス機におけるプリテンションにおいても、給紙側でブレーキを掛けて折機側を駆動してウェブの弛みを取っていたため、給紙でウェブが弛んだ場合、その弛みが折機側に達して全パートでプリテンションするのに時間を要し、かつ、テンションをインフィード、及びクーリングとウェブパス間のテンション検出装置で検出しているため、全ての部位でテンションが一定にならない場合がある。すなわちオフセット輪転印刷機を停止した際、給紙部１におけるロール状巻取紙８の回転はブレーキによって停止されて送り出しを防止するようにしているが、このロール状巻取紙８の慣性が大きい場合は急停止することが難しく、給紙部１とインフィード部２間の弛みが大きくなってこの弛みを取るためには多大な時間を要することになる。
【００１１】
そのため本発明においては、このプリテンションを短時間で、かつ、均等に行えるようにすることが課題である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そのため本発明においては、給紙部、インフィード部、印刷部、乾燥部、クーリング部、ウェブパス部、折機部を備え、前記給紙部のモータによるブレーキを用いたシャフトレスオフセット輪転印刷機におけるウェブのプリテンション方法であって、
少なくとも前記インフィード部でウェブを紙押さえし、前記給紙部のモータを逆転させると共に、前記折機部側でウェブを順方向送りしてウェブをプリテンションすることを特徴とし、好ましくは前記インフィード部とともに、クーリング部及びウェブパス部のいずれかでウェブを紙押さえすることを特徴とする。
そしてかかる発明を効果的に実施する装置として給紙部、インフィード部、印刷部、乾燥部、クーリング部、ウェブパス部、折機部、及び前記給紙部にブレーキ用のモータとを備えたシャフトレスオフセット輪転印刷機であって、
少なくとも前記インフィード部に設けられたウェブを押さえる紙押さえを備え、
前記紙押さえ後に給紙部の前記モータを逆転させると共に、前記折機部側で前記ウェブを順方向送りして該ウェブをプリテンションすることを特徴とするシャフトレスオフセット輪転印刷機を提案する。
【００１３】
プリテンションをこのような方法で行うことにより、弛みが一番大きくなる可能性の高い給紙部とインフィード間の弛みを給紙部のモータで吸収でき、かつ、給紙部と折機部の両方で紙引きするから高速に、均一にプリテンションを実施することができる。
【００１４】
そしてこのプリテンションにおける紙押さえは、前記インフィード部における紙押さえローラでウェブを紙押さえすることが好ましい。すなわち前記したように、給紙部におけるロール状巻取紙は通常慣性が大きいためブレーキを掛けても急停止することが難しく、給紙部とインフィード部間の弛みが大きくなってこの弛みを取るためには多大な時間を要するが、このようにインフィード部で紙押さえをした後給紙部におけるモータを逆回転させればこの弛みを迅速に取ることができ、従来に比べて大幅な時間短縮を図ることができる。
【００１５】
さらにこのプリテンションに際しては前記プリテンションに際し、前記インフィード部の給紙部側、及び前記インフィード部から前記折機部の間に備えたテンション検出装置で、前記ウェブのテンションを検出しながら行うことで、正確なプリテンションを従来から備わっているテンション検出装置で実施することができる。
【００１６】
また同様にプリテンションに際して、前記プリテンションに際し、前記給紙部のモータ、または前記折機部側に設けられたウェブ送り用モータのトルク変動で前記ウェブのテンションを検出しながら行うことも有効な技術的手段である。この場合は特にテンション検出装置を用いることなく、モータが回らなくなった状態を検出することでテンションが所定値になったと判断でき、安価にテンション検出をおこなうことができる。
【００１７】
そして紙押さえは、前記紙押さえを、ゴム板で前記ウェブの両側から挟んで該ウェブを押さえて行ったり、ウェブの送り用ローラの駆動用モータにおけるモータブレーキで行ったり、ウェブの送り用ローラに駆動力を伝達するクラッチを固定することで行うことも有効な技術的手段である。ゴム板を用いてウェブを押さえる方法は、特別にウェブ押さえ用の部品を設ける必要があるが確実に押さえを実施することができ、モータブレーキやクラッチで行う場合は特別な部品を用意することなく、それぞれの機械に用いられている構成要素で行うことができるため、安価に紙押さえを実施することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りはこの発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【００１９】
図１は本発明におけるプリテンション方法を実施するオフセット輪転印刷機の概略図、図２はオフセット輪転印刷機における本発明のプリテンション方法を実施する部位の概念図、図３は本発明になるオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法のフロー図である。
【００２０】
図１、図２において１は給紙部、２はインフィード部、３は印刷部、４は乾燥部、５はクーリング部、６はウェブパス・折機部、７はウェブであり、このうち給紙部１のロール状巻き取り紙８には、回生ブレーキとプリテンション時におけるロール状巻き取り紙８を逆転させるためのモータ２０が設けられている。そしてインフィード部２にはインフィード用のドラグローラ９、そのドラグローラ９に相対して設置して紙押さえを行う紙押さえローラ１０、給紙部１とインフィード部２間のテンションを検出するテンション検出装置１１が設けられ、クーリング部５にも同様に紙引き用のドラグローラ１２、そのドラグローラ１２に相対して設置して紙押さえを行う紙押さえローラ１３、クーリング部５とウェブパス・折機部６間のテンションを検出するテンション検出装置１４が設けられている。
【００２１】
また図２において２０は回生ブレーキとプリテンション時におけるロール状巻き取り紙８の逆転をおこなうためのモータ、２１は三角板（フォーミング）、２２、２３はリードインローラ、２４、２５は第１ニッピングローラ、２６、２７は第２ニッピングローラで、ウェブ７は三角板（フォーミング）２１を経てリードインローラ２２、２３、第１ニッピングローラ２４、２５、及び第２ニッピングローラ２６、２７で縦に二つ折りし、その後所定位置で裁断すると共に折り畳むことで目的とする折帖に形成し、その後外部へ搬出する。なおこの図２では、図１における印刷部３、乾燥部４、クーリング部５などの図示は省略してある。
【００２２】
このように構成されるオフセット輪転印刷機において、本発明の方法でプリテンションを行う場合は、図３におけるステップＳ３０で先ずインフィード部２におけるドラグローラ９の回転を停止すると共にこのドラグローラ９に相対して設置された紙押さえローラ１０でウェブ７を押さえるか、またはクーリング部５におけるドラグローラ１２の回転を停止すると共にこのドラグローラ１２に相対して設置された紙押さえローラ１３でウェブ７を押さえる。そしてステップＳ３１でこの紙押さえが完了したかどうかを検出し、完了していない場合はステップＳ３０に戻って紙押さえを実施すると共に完了した場合は処理をステップＳ３２に進める。
【００２３】
そしてステップＳ３２で、給紙部の回生ブレーキ用モータ２０を逆回転させると共に、ウェブパス・折機部６の図示していないモータを順方向に回転させてウェブ７を順方向送りさせるか、あるいはインフィード部２におけるドラグローラ９に相対して設置された紙押さえローラ１０で紙押さえした場合はさらにインフィード部２、クーリング部５、ウェブパス・折機部６で順次紙押さえしてジョグ駆動することにより、ウェブ７を紙押さえした両側から互いに逆方向にウェブ７を紙引きをする。そしてステップＳ３４でテンション検出装置１１、及び１４でウェブ７のテンションが所定値に達したかどうかを検出し、達していない場合はステップＳ３２に戻ってプリテンションを続行すると共に、いずれか一方のテンションが所定値に達した場合はステップＳ３５に進む。
【００２４】
そしてこのステップＳ３５で、給紙部１側、またはウェブパス・折機部６側のテンションが所定値に達した方のモータを停止し、プリテンションを完了させる。すなわち、給紙部１側のテンションが所定値に達した場合は、給紙部１の回生ブレーキ用モータ２０の逆転を停止し、ウェブパス・折機部６側のテンションが所定値に達した場合は、ウェブパス・折機部６におけるウェブ７の順方向送りを停止する。そしてステップＳ３６で両側のテンションが所定値に達したかどうかを確認し、現在は片方のテンションが所定値に達しただけなのでステップＳ３２に戻り、ステップＳ３６で両方のテンションが所定値に達したことを確認するまで以上の動作を繰り返す。
【００２５】
こうして両側のテンションが所定値に達したらプリテンションを完了するわけであるが、こうして紙押さえした両側で互いに逆方向に紙引きしてプリテンションが行われるから迅速にプリテンションが実施できると共に、ウェブ７のテンションの状態を常時テンション検出装置１１、及び１４で検出しながらプリテンションを実施するため正確なプリテンションが可能となる。
【００２６】
以上が本発明になるオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法であるが、以上の説明ではプリテンションの際の紙押さえをインフィード部２におけるドラグローラ９に相対して設置された紙押さえローラ１０、またはクーリング部５におけるドラグローラ１２に相対して設置された紙押さえローラ１３のいずれかとしたが、前記したように給紙部１におけるロール状巻取紙８は通常慣性が大きいためブレーキを掛けても急停止することが難しく、給紙部１とインフィード部２間の弛みが大きくなってこの弛みを取るためには多大な時間を要する。そのため、インフィード部２で紙押さえをすると、より迅速にプリテンションを実施することができる。
【００２７】
またプリテンションの際のテンション検出に、テンション検出装置１１、及び１４を用いると説明したが、シャフトレスのオフセット輪転印刷機においてはモータのトルク制御ができるので、トルクを下げて運転することにより、ウェブ７が張ってモータが回らなくなったとき、止まった状態を検出して所定のテンションが得られたとすることができる。このようにすると、特別なテンション検出装置を用いることなく、安価にプリテンションを実施する構成とすることができる。
【００２８】
また紙押さえについても、インフィード部２におけるドラグローラ９に相対して設置された紙押さえローラ１０、またはクーリング部５におけるドラグローラ１２に相対して設置された紙押さえローラ１３のいずれかとしたが、これについても種々の方法を取ることができる。例えばゴム板でウェブ７を両側から挟んで固定する装置を所定の位置に設ける方法、シャフトレス機ではウェブの送り用ローラの駆動用モータを停止し、このモータブレーキで行う方法、シャフト機ではウェブの送り用ローラに駆動力を伝達するクラッチとブレーキを利用してクラッチを固定することで行う方法などがある。
【００２９】
ゴム板を用いてウェブ７を押さえる方法は、特別にウェブ押さえ用の部品を設ける必要があるが確実に押さえを実施することができ、モータブレーキやクラッチで行う場合は特別な部品を用意することなく、安価に紙押さえを実施することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上記載の如く本発明によれば、弛みが一番大きくなる可能性の高い給紙部とインフィード間の弛みを給紙部のモータで吸収でき、かつ、給紙部と折機部の両方で紙引きするから高速に、均一にプリテンションを実施することができる。
【００３１】
更に本発明によれば、給紙部におけるロール状巻取紙は通常慣性が大きいためブレーキを掛けても急停止することが難しく、給紙部とインフィード部間の弛みが大きくなってこの弛みを取るためには多大な時間を要するが、インフィード部で紙押さえをした後給紙部におけるモータを逆回転させればこの弛みを迅速に取ることができ、従来に比べて大幅な時間短縮を図ることができる。
【００３２】
さらに本発明によれば、インフィード部の給紙部側、及びインフィード部から折機部の間に備えたテンション検出装置でウェブのテンションを検出しながらプリテンションを行うことで、正確なプリテンションを従来から備わっているテンション検出装置で実施することができる。
【００３３】
また本発明によれば、特にテンション検出装置を用いることなく、モータが回らなくなった状態を検出することでテンションが一定値になったと判断でき、安価にテンション検出をおこなうことができる。
【００３４】
そして本発明によれば、ゴム板を用いてウェブを押さえる方法は、特別にウェブ押さえ用の部品を設ける必要があるが確実に押さえを実施することができ、モータブレーキやクラッチで行う場合は特別な部品を用意することなく、安価に紙押さえを実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明におけるオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法を実施するオフセット輪転印刷機の概略図である。
【図２】  本発明におけるオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法を説明するための概念図である。
【図３】  本発明になるオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法のフロー図である。
【図４】  従来のオフセット輪転印刷機におけるプリテンション方法を説明するための概念図である。
【符号の説明】
１  給紙部
２  インフィード部
３  印刷部
４  乾燥部
５  クーリング部
６  ウェブパス・折機部
７  ウェブ
８  ロール状巻き取り紙
９  ドラグローラ
１０  紙押さえローラ
１１  テンション検出装置
１２  ドラグローラ
１３  紙押さえローラ
１４  テンション検出装置
２１  三角板（フォーミング）
２０  給紙部の回生ブレーキ用モータ
２２、２３  リードインローラ
２４、２５  第１ニッピングローラ
２６、２７  第２ニッピングローラ
【図１】
0003712658.tif 000002
【図２】
0003712658.tif 000003
【図３】
0003712658.tif 000004
【図４】
0003712658.tif 000005