(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生コンクリート工場またはミキサー車から洗浄水とともに排出される廃棄生コンクリートの処理方法であって、該廃棄生コンクリートの量が少ない場合に実施する少量処理工程と、多量に廃棄生コンクリートが生じた場合に実施する大量処理工程とからなり、少量処理工程は、廃棄生コンクリートから粗骨材と細骨材を夫々分離回収した後これを撹拌槽に導くことにより得られたスラッジ水をフィルタープレスにより脱水することにより瀘滓として貯留しておくものであり、一方前記大量処理工程は、廃棄生コンクリートから粗骨材のみを分離回収した後これに前記少量処理工程で生じた前記瀘滓を混連し、さらにこれを空き地に板状に延展して天日乾燥し固結させた後、ホイールローダー等の土木機械により適宜大きさに破砕しコンクリート塊とすることを特徴とした廃棄生コンクリートの処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生コンクリート工場またはミキサー車等に残存し洗浄水とともに排出される余剰な廃棄生コンクリート（戻りコン，残コンまたは汚泥とも称される。）の処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートミキサー車のドラム内を洗浄した際に排出される生コンクリートは、従来からトロンメルまたは傾斜簀子等の粗骨材回収装置に導いて砂利などの粗骨材を分離回収し、続いてクラッシファイア等の細骨材回収装置に導いて砂などの細骨材を分離回収し、次いでこれを撹拌槽に導き上澄水を回収すると共に、該撹拌槽にて沈降したスラッジ水を高圧ポンプによりフィルタープレスに圧送して脱水し、瀘滓（ケーキ）として処理するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記のようにフィルタープレスから排出される瀘滓は、セメント水和物の微少粒子からなり、そのまま海或いは地中に投棄すると容易に分散する。しかし、従来では適当な処理方法が確立されていなかったので、これにより環境破壊を招くおそれがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る廃棄生コンクリートの処理方法は上記課題を解決しようとするもので、生コンクリート工場またはミキサー車から洗浄水とともに排出される廃棄生コンクリートの処理方法であって、該廃棄生コンクリートの量が少ない場合に実施する少量処理工程と、多量に廃棄生コンクリートが生じた場合に実施する大量処理工程とからなり、少量処理工程は、廃棄生コンクリートから粗骨材と細骨材を夫々分離回収した後これを撹拌槽に導くことにより得られたスラッジ水をフィルタープレスにより脱水することにより瀘滓として貯留しておくものであり、一方前記大量処理工程は、廃棄生コンクリートから粗骨材のみを分離回収した後これに前記少量処理工程で生じた前記瀘滓を混連し、さらにこれを空き地に板状に延展して天日乾燥し固結させた後、ホイールローダー等の土木機械により適宜大きさに破砕しコンクリート塊とするものであることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面と共に説明する。図１は本発明に係る廃棄生コンクリートの処理方法の工程図であって、先ずこの少量処理工程について説明する。少量処理工程は、土木建築現場等から戻って来たミキサー車のドラム内に残存する廃棄生コンクリートの量が実質的に無い場合、或いは少量である場合に採られる。この場合、図２に示したように、ミキサー車１は洗車場に搬入され、車載ドラム内に洗浄水２を投入することにより該ドラム内に付着している残存生コンクリート等を洗浄する。そしてその排水をシュート３に受け、該シュート内に設けられたスクリューコンベヤからなる定量供給装置４によりその排水を振動篩機５に送給し、該振動篩機にて砂利等の粗骨材を分離させると共に砂等の細骨材を含むスラッジ６をスラッジ槽７に流落させ、その粗骨材９はコンベヤ８にて砂利置場１０に回収する。そしてスラッジ６はスラッジ槽７中に設けられたサンドポンプ１１にて汲み上げ配管１２を通してスクリューコンベヤ型のクラッシファイヤ１３に搬送し該クラッシファイヤにて分離した砂等の細骨材１４を砂置場１５に置く。
【０００６】
また、スラッジ槽７にて細骨材が分離された残りのセメント水和物を含んだスラッジ水は撹拌機１６を備えた撹拌槽１７に導かれる。そして撹拌槽１７内に沈降したスラッジ水１８はポンプ１９によりレシーバータンク２０に吸い上げられ、さらに高圧ポンプ２１によりフィルタープレス２２に圧送し脱水されることにより瀘滓（脱水ケーキ）２３に形成され該瀘滓２３はケーキ置場２４に貯留され自然乾燥する。またフィルタープレス２２より排出される瀘過水２５は上澄水槽２６に貯留され、所要時にポンプ２７によって汲み上げることでミキサー車１の前記洗浄水２として、または生コン混練等の他の用途に再利用される。従ってこの少量処理工程では日時がたつにつれケーキ置場２４に乾燥した瀘滓２３が次第に多く留るようになる。
【０００７】
一方、大量処理工程は、土木建築現場等から戻って来たミキサー車のドラム内に余剰となり廃棄を必要とする生コンクリートが多量に存在する場合に実施されるもので、その場合も図２に示したように該ミキサー車１を洗車場に搬入し、その多量の残存生コンクリートをシュート３を介して振動篩機５に導き砂利等の粗骨材を分離させ、該粗骨材９をコンベヤ８にて砂利置場１０に回収する。そしてスラッジ槽７に流落したスラッジ６をサンドポンプ１１にて汲み上げ、これを図３に示した混合機２８に投入する。
【０００８】
混合機２８は、器内に数本の撹拌ロッド２９および混合スクリュー３０等を設けてなるもので、前記ケーキ置場２４から瀘滓２３をコンベヤ３１等により搬送して該混合機中に投入するとともに、配管１２よりスラッジ６を投入し混練する。そして該スラッジ６中の水分を瀘滓２３に吸収させ排出口３２より適度な硬さの粘土状物３３となるようにして排出させる。
【０００９】
そして、該粘土状物３３を、ホイールローダー等を使って適当な広さの空き地に厚さ１０センチ以下の板状となるように広げ、放置することにより自然と固結させる。その後、図４に示したようにまたホイールローダー３４或いはショベルドーザー等のショベル３５の先でこれを叩き壊すことにより、直径数ミリから数センチの塊状（用途に応じ例えば直径２５ミリ以下，２０ミリ以下，１０ミリ以下に分類される。）に破砕する。こうして破砕されたコンクリート塊３６は、堤防，道路の下地等、比較的強度を要しない部分の内込材、或いは比較的強度を要しないデッキボード上等の部分に使用する生コンクリートの再生骨材として有効に使用される。
【００１０】
なお瀘滓２３とスラッジ６との混合比率はコンクリート塊３６に必要な物理的強度等を鑑案して決定されるが、強度を増大させるために新たにセメント或いは高炉スラグ，生石灰，フライアッシュ等を添加してもよい。
【００１１】
こうすることにより生コンクリート工場で出来る瀘滓２３は、適宜コンクリート塊を生産するために消費されるようになるので、瀘滓２３をそのまま厄介な産業廃棄物として工場外に排棄する必要はなくなり、廃棄に伴う諸費用および環境汚染のおそれがなくなる。
【００１２】
なおこの発明はミキサー車から排出される廃棄生コンクリートだけでなく、生コンクリート工場自体から排出される余剰な生コンクリートの処理にも適用できる。また、上記のような余剰な生コンクリートが大量に生じない場合は、上記のように瀘滓２３を処理する目的で生コンクリートを追加的に生産し使用してもよい。
【００１３】
【発明の効果】
このように本発明の廃棄生コンクリートの処理方法は、普段実施される少量処理工程により、廃棄生コンクリートから粗骨材，細骨材が回収され、さらにフィルタープレスによる脱水により瀘過水が回収され夫々有効に再利用すると共に、瀘滓を貯留させ、時折多量の廃棄生コンクリートが生じたときに実施される大量処理工程で該廃棄生コンクリートから粗骨材のみを分離回収したものと上記瀘滓とを混合機にて混練し、空き地に板状に延展し天日乾燥し固結させた後に破砕することにより適宜大きさのコンクリート塊とするものであるので、瀘滓を有効利用することができ環境汚染のおそれをなくすなど有益な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る廃棄生コンクリートの処理方法の工程図。
【図２】少量処理工程の概略図。
【図３】大量処理工程の概略図。
【図４】コンクリート塊に破砕する工程の概略図。
【符号の説明】
１        ミキサー車
２        洗浄水
５        振動篩機
９        粗骨材
１４      細骨材
１７      撹拌槽
１８      スラッジ水
２２      フィルタープレス
２３      瀘滓
２５      瀘過水
２８      混合機
３３      粘土状物
３４      ホイールローダー
３６      コンクリート塊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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