(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源装置であって、
一対の電極を内側に含む発光部を有する発光管と、
サファイアまたは水晶で形成され、前記発光部の周囲に配置された筒状の透光性部材と、
を備えることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
請求項１記載の光源装置であって、
前記発光管は、前記一対の電極間で、アーク放電を発生させるランプである、光源装置。
【請求項３】
請求項１記載の光源装置であって、
前記発光管は、前記一対の電極間にフィラメントが形成されたランプである、光源装置。
【請求項４】
請求項１記載の光源装置であって、
前記透光性部材は、前記発光管の全体を囲む外管である、光源装置。
【請求項５】
請求項４記載の光源装置であって、さらに、
前記発光管および前記外管を保持する保持部と、
前記保持部に設けられ、前記一対の電極と電気的に接続された一対の電力供給用端子と、
を備える、光源装置。
【請求項６】
請求項５記載の光源装置であって、
前記外管の２つの端部のうち、一方の端部には、前記保持部が設けられており、他方の端部には、透光性の板材が設けられている、光源装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の光源装置であって、
前記透光性部材は、前記発光部に接触していない、光源装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の光源装置であって、さらに、
前記発光管から射出される光を反射するための凹面を有するリフレクタを備える、光源装置。
【請求項９】
請求項８記載の光源装置であって、さらに、
前記リフレクタの開口面に、透光性の板材を備える、光源装置。
【請求項１０】
画像を投写表示するプロジェクタであって、
請求項１ないし９のいずれかに記載の光源装置を含む照明光学系と、
前記照明光学系からの光を画像情報に応じて変調する電気光学装置と、
前記電気光学装置で得られる変調光を投写する投写光学系と、
を備えることを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光源装置およびこれを用いて画像を投写表示するプロジェクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
プロジェクタでは、照明光学系から射出された光が液晶ライトバルブなどによって画像情報（画像信号）に応じて変調され、変調された光がスクリーン上に投写されることにより画像が表示される。
【０００３】
照明光学系は、光源装置を含んでいる。光源装置は、通常、一対の電極を内側に含む発光部を有する発光管と、発光管から射出される光を反射するリフレクタと、を備えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の光源装置においては、発光部の管壁温度が高くなりすぎると発光部が白濁してしまい、光源装置の光出力が劣化してしまうという問題があった。これは、発光部の失透に起因する。ここで、失透とは、発光部の管壁を形成するガラスが、再結晶化する現象である。
【０００５】
この発明は、従来技術における上述の課題を解決するためになされたものであり、光源装置に備えられた発光管の失透を低減させることにより、光源装置の光出力の劣化を低減することのできる技術を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
上述の課題の少なくとも一部を解決するため、本発明の第１の装置は、光源装置であって、
一対の電極を内側に含む発光部を有する発光管と、
サファイアまたは水晶で形成され、前記発光部の周囲に配置された筒状の透光性部材と、
を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の光源装置においては、発光部の周囲に熱伝導率の比較的高い透光性部材が配置されているので、発光部の上側部分の管壁温度の上昇を低減させることができる。したがって、発光管の失透を低減させることができ、光源装置の光出力の劣化を低減することが可能となる。
【０００８】
【０００９】
サファイアや水晶は熱伝導率が比較的高い。したがって、透光性部材をサファイアや水晶で形成すれば、発光部の管壁温度の上昇を効率よく低減させることができる。
【００１０】
上記の装置において、前記発光管は、前記一対の電極間で、アーク放電を発生させるランプであってもよいし、前記一対の電極間にフィラメントが形成されたランプであってもよい。
【００１１】
【００１２】
例えば、透光性部材は、前記発光管の全体を囲む外管であってもよい。
【００１３】
このように、筒状の形状を有する透光性部材を発光管の外側に配置する場合には、発光部の管壁の温度上昇を低減させることができるとともに、透光性部材に囲まれた部分の管壁温度をほぼ均一にすることが可能となる。
【００１４】
さらに、上記の装置において、
前記発光管および前記外管を保持する保持部と、
前記保持部に設けられ、前記一対の電極と電気的に接続された一対の電力供給用端子と、
を備えていてもよい。
【００１５】
こうすれば、発光管と外管と保持部とで構成される光源装置を一体化することができる。
【００１６】
上記の装置において、
前記外管の２つの端部のうち、一方の端部には、前記保持部が設けられており、他方の端部には、透光性の板材が設けられていてもよい。
【００１７】
また、上記の装置において、
前記透光性部材は、前記発光部に接触していないことが好ましい。
【００１８】
発光部の管壁温度が低すぎる場合にも、光源装置の光出力が劣化する場合がある。したがって、透光性部材を、発光部に接触していない状態で配置すれば、発光部の管壁温度を、所定の温度範囲内に保つことが比較的容易となる。
【００１９】
上記の装置において、
前記発光管から射出される光を反射するための凹面を有するリフレクタを備えるようにしてもよい。
【００２０】
こうすれば、発光管から射出された光を所定の方向に射出することができる。
【００２１】
さらに、上記の装置において、
前記リフレクタの開口面に、透光性の板材を備えるようにしてもよい。
【００２２】
本発明の第２の装置は、画像を投写表示するプロジェクタであって、
上記のいずれかの光源装置を含む照明光学系と、
前記照明光学系からの光を画像情報に応じて変調する電気光学装置と、
前記電気光学装置で得られる変調光を投写する投写光学系と、
を備えることを特徴とする。
【００２３】
本発明のプロジェクタにおいては、本発明の第１の装置である光源装置が用いられている。したがって、発光部の失透を低減させることができ、この結果、光源装置の光出力の劣化を低減することが可能となるとともに、プロジェクタによって投写表示される画像の明るさの劣化を低減することが可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
Ａ．光源装置：
Ａ−１．第１実施例：
図１は、本発明を適用した第１実施例としての光源装置１１０を示す説明図である。図１は、光源装置１１０を、光源光軸１１０ａｘを通り光源光軸１１０ａｘと平行なｙｚ平面で切断したときの概略断面図を示している。ここで、光源光軸１１０ａｘとは、光源装置１１０から射出される光の中心軸を意味している。
【００２５】
光源装置１１０は、発光管１２０と、発光管１２０の外側に設けられた外管１３０と、発光管１２０および外管１３０を保持する保持部１４０と、リフレクタ１５０とを備えている。
【００２６】
リフレクタ１５０は、光源光軸１１０ａｘに軸対称な回転楕円面形状の凹面１５０Ｒを有している。リフレクタ１５０は、耐熱性に優れる硬質ガラスで形成されており、その凹面１５０Ｒには、反射膜が形成されている。なお、反射膜としては、誘電体多層膜や、アルミニウム膜や銀膜などの金属膜を用いることができる。発光管１２０の発光中心は、回転楕円面の第１焦点付近に配置されており、発光管１２０から射出された光は、外管１３０を透過してリフレクタ１５０で反射された後、回転楕円面の第２焦点に向かう。
【００２７】
なお、この光源装置１１０を、後述するプロジェクタに適用する場合には、回転楕円面の第２焦点に向かう光を光源光軸１１０ａｘに略平行な光に変換するための平行化レンズが用いられる。
【００２８】
図２は、図１の発光管１２０と外管１３０と保持部１４０とを拡大して示す説明図である。
【００２９】
発光管１２０は、高圧水銀ランプである。発光管１２０は、その中央部分に略球状の発光部１２０ｃを備えており、発光部１２０ｃ内部には、ハロゲンガスが封入されている。発光管１２０の管壁は、耐熱性および耐圧性に優れる石英で形成されている。
【００３０】
発光管１２０の内側には、一対の電極１２４ｅ１，１２４ｅ２が一定距離だけ離れた状態で配置されている。各電極１２４ｅ１，１２４ｅ２は、タングステン製の電極芯棒の先端にタングステン製のコイルが設けられたものである。一対の電極１２４ｅ１，１２４ｅ２は、それぞれモリブデン泊１２４ｍ１，１２４ｍ２を介して、ニッケル製のリード線１２４ｎ１，１２４ｎ２と接続されている。そして、各リード線１２４ｎ１，１２４ｎ２は、発光管１２０の外部に引き出されて、保持部１４０に設けられた電力供給用端子１２４ｓ１，１２４ｓ２と接続されている。すなわち、一対の電極１２４ｅ１，１２４ｅ２は、一対の電力供給用端子１２４ｓ１，１２４ｓ２と電気的に接続されている。そして、電力供給用端子１２４ｓ１，１２４ｓ２を介して電極１２４ｅ１，１２４ｅ２の間に所定の電圧を印加すると、電極間では、アーク放電が発生する。これにより、発光部１２０ｃの中心付近を中心とする略放射状の光が射出される。
【００３１】
なお、一対の電極１２４ｅ１，１２４ｅ２間でアーク放電が発生している間、発光部１２０ｃの内部では、ハロゲン再生サイクルが進行している。すなわち、電極１２４ｅ１，１２４ｅ２を形成するタングステンは、発光部１２０ｃ内で蒸発する。蒸発したタングステンは、発光部１２０ｃの管壁付近において、管内に封入されているハロゲンガスと反応して、ハロゲン化タングステンが生成される。生成されたハロゲン化タングステンは、濃度拡散や対流などによって、電極１２４ｅ１，１２４ｅ２に近付くと、ハロゲンガスとタングステンとに分解される。分解されたタングステンは、電極１２４ｅ１，１２４ｅ２の表面に析出する。一方、分解されたハロゲンガスは蒸発したタングステンと管壁付近で再び反応し、上記のハロゲン化タングステンが再度生成される。このようなハロゲン再生サイクルが進行することにより、発光管１２０は、継続して光を射出することができる。
【００３２】
外管１３０は、発光管１２０の外側近傍に設けられた透光性部材であり、発光管１２０の全体を囲む略円筒状の形状を有している。なお、外管１３０は、発光管１２０に接触していない。外管１３０の２つの端部のうち、一方の端部には、保持部１４０が設けられており、他方の端部には、略円形状の透光性の板材１３２が設けられている。このように、外管１３０の端部に保持部１４０と透光性の板材１３２とを設けて発光管１２０を包み込むことにより、発光管１２０が破裂した場合に、破片が外管１３０の外部に飛散することを防止することができるので、破片の回収を容易に行うことができるという利点がある。なお、透光性の板材１３２の中央には、小孔が設けられており、小孔を介して、第２のリード線１２４ｎ２が引き出されている。
【００３３】
保持部１４０は、略円柱状の外形形状を有しており、絶縁材料で形成されている。保持部１４０の一方の側には、略円形の凹部１４２が形成されている。発光管１２０および外管１３０は、凹部１４２内で固定されている。具体的には、セメントなどの耐熱性および絶縁性に優れる接着剤１４４で、保持部１４０に固定されている。また、保持部１４０の他方の側には、一対の電力供給用端子１２４ｓ１，１２４ｓ２が設けられているとともに、凹凸部１４６が形成されている。
【００３４】
図示するように、本実施例では、発光管１２０および外管１３０を保持する保持部１４０によって、発光管１２０と外管１３０と保持部１４０とは、一体化されている。こうすれば、光源装置１１０において、発光管１２０が故障した場合などに、発光管１２０と外管１３０と保持部１４０とで構成される発光管ユニットを、容易に交換することができるという利点がある。
【００３５】
ところで、前述したように、発光部の管壁温度が高くなりすぎると、発光部が失透して、光源装置の光出力が劣化してしまう場合がある。ここで、失透とは、発光部の管壁（本実施例では、石英）が再結晶化する現象である。この現象は、図１の光源装置１１０を用いる際には、一対の電極１２４ｅ１，１２４ｅ２が地面に対して水平に配置された場合に、発光部１２０ｃの上側部分の管壁に発生し易い。これは、発光部１２０ｃの上側部分の管壁に熱が集中するためである。上側部分の管壁温度は、下側部分の管壁温度よりも、例えば約１００Ｋ〜約２００Ｋ高くなる場合もある。
【００３６】
本実施例では、発光管１２０の外側に設けられた外管１３０は、熱伝導率の比較的高い透光性材料で形成されている。外管１３０を形成する透光性材料としては、約５．０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の熱伝導率を有する材料が好ましく、約１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の熱伝導率を有する材料が望ましい。約５．０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の熱伝導率を有する透光性材料としては、例えば、水晶（ＳｉＯ2 の単結晶）やサファイアを用いることができる。本実施例では、透光性材料として、約４２Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導率を有するサファイアが用いられている。なお、サファイアは、ヤング率が比較的高いので、発光管１２０の破裂とともに外管１３０が破裂してしまうことを防止することができるという利点もある。
【００３７】
このように、熱伝導率の比較的高い透光性材料で形成された外管１３０を発光管１２０の外側に設ければ、発光部１２０ｃの管壁の温度上昇を効率よく低減させることができるので、発光部１２０ｃの管壁の失透を低減させることが可能となる。
【００３８】
なお、外管１３０の端部に設けられた透光性の板材１３２も、外管１３０と同様に、サファイアで形成されている。
【００３９】
発光部の管壁温度が高くなりすぎると、上記のように、発光部が失透して光源装置の光出力が劣化するが、逆に、発光部の管壁温度が低くなりすぎても、発光部が黒化して光源装置の光出力が劣化する。ここで、黒化とは、前述のハロゲン再生サイクルにおいて生成されたハロゲン化タングステンが、発光部の管壁に付着する現象である。この現象は、図１の光源装置１１０を用いる際には、一対の電極１２４ｅ１，１２４ｅ２が地面に対して水平に配置された場合に、発光部１２０ｃの下側部分の管壁に発生し易い。これは、上記の説明から分かるように、発光部１２０ｃの下側部分の管壁の熱が、上側部分の管壁に移動するためである。
【００４０】
このため、本実施例では、発光管１２０の外側には、発光管１２０の全体を囲む筒状の形状を有する外管１３０が配置されている。このような筒状の形状を有する透光性部材を発光管の外側に配置すれば、発光管１２０の発光部１２０ｃの上側部分の管壁の温度上昇を低減させることができるとともに、外管１３０に囲まれた上側部分と下側部分との管壁温度をほぼ均一にすることができる。そして、本実施例においては、外管１３０は、発光管１２０と接触しない状態で配置されているので、接触した状態で配置される場合と比較して、発光部１２０ｃの管壁温度を、高すぎず、かつ、低すぎない所定の温度範囲内に容易に保つことができる。このように、発光部の管壁温度を所定の温度範囲内に設定することにより、発光部の失透と黒化とを同時に低減させることが可能となる。
【００４１】
また、本実施例では、発光管１２０および外管１３０を保持する保持部１４０は、熱伝導率の比較的高い絶縁材料である窒化アルミニウム（ＡｌＮ）で形成されている。また、保持部１４０に形成された凹凸部１４６は、冷却フィンとして機能する。このようにすれば、発光管１２０の熱を、外管１３０や保持部１４０を介して、外部に放出することができる。したがって、発光部１２０ｃの管壁の温度上昇をさらに低減させることができ、この結果、発光部１２０ｃの管壁の失透をさらに低減させることが可能となっている。なお、発光管１２０と外管１３０と保持部１４０とを固定する接着剤１４４としても、保持部１４０と同様に、熱伝導率の比較的高い材料を用いることが好ましい。
【００４２】
以上説明したように、本実施例の光源装置１１０は、一対の電極１２４ｅ１，１２４ｅ２を内側に含む発光部１２０ｃを有する発光管１２０と、約５．０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の熱伝導率を有するサファイアで形成され、発光管の外側に配置された外管１３０と、を備えている。このような光源装置１１０を用いれば、発光部の発熱による管壁温度の上昇を低減させることができる。したがって、発光部の失透を低減させることができるとともに、光源装置の光出力の劣化を低減することが可能となる。
【００４３】
なお、図１に示す光源装置１１０は、リフレクタ１５０を備えているが、リフレクタは省略可能である。
【００４４】
Ａ−２．第２実施例：
図３は、本発明を適用した第２実施例としての光源装置１１０Ａを示す説明図である。この光源装置１１０Ａは、第１実施例の光源装置１１０（図１，図２）とほぼ同じであるが、外管１３０の端部に設けられた透光性の板材１３２が省略され、これに代えて、リフレクタ１５０の開口面に透光性の板材１５２が設けられている。
【００４５】
このように、リフレクタ１５０の開口面に透光性の板材１５２を設けるようにしても、発光管１２０が破裂した場合に、破片がリフレクタ１５０の外部に飛散することを防止することができるので、破片の回収を容易に行うことができるという利点がある。
【００４６】
Ａ−３．第３実施例：
図４は、本発明を適用した第３実施例としての光源装置１１０Ｂを示す説明図である。この光源装置１１０Ｂは、第２実施例の光源装置１１０Ａ（図３）とほぼ同じであるが、保持部１４０が省略されている。そして、本実施例の光源装置１１０Ｂでは、発光管１２０と外管１３０とリフレクタ１５０’とが一体化されている。
【００４７】
すなわち、本実施例の光源装置１１０Ｂでは、リフレクタ１５０’は、その底部に、略円筒状のネック部１５４を有している。発光管１２０および外管１３０は、ネック部１５４の内側に挿入され、セメントなどの耐熱性および絶縁性に優れる接着剤１５６で固定されている。
【００４８】
さらに、図３の保持部１４０の省略に伴って、一対の電力供給用端子１２４ｓ１，１２４ｓ２が省略されている。そして、第１のリード線１２４ｎ１は、接着剤１５６を介して外部に引き出され、第２のリード線１２４ｎ２は、リフレクタ１５０’に設けられた小孔を介して外部に引き出されている。
【００４９】
このように、保持部１４０を省略しても、光源装置１１０Ｂを構成することが可能である。
【００５０】
Ａ−４．第４実施例：
図５は、本発明を適用した第４実施例としての光源装置１１０Ｃを示す説明図である。この光源装置１１０Ｃは、第３実施例の光源装置１１０Ｂ（図４）とほぼ同じであるが、発光管１２０の外側に配置される透光性部材の形状が変更されている。
【００５１】
すなわち、本実施例では、発光管１２０の一部（具体的には、発光部１２０ｃ）を囲む筒状の形状を有する透光性部材１３０Ｃが用いられている。そして、透光性部材１３０Ｃは、発光管１２０に固定されている。具体的には、透光性部材１３０Ｃは、発光部１２０ｃから離れた位置で、接着剤ＡＤによって、発光管１２０に固定されている。なお、接着剤ＡＤとしては、耐熱性および透光性に優れるものが好ましい。
【００５２】
Ａ−５．参考例：
図６は、参考例としての光源装置１１０Ｄを示す説明図である。この光源装置１１０Ｄも、第３実施例の光源装置１１０Ｂ（図４）とほぼ同じであるが、発光管１２０の外側に配置される透光性部材の形状が変更されている。
【００５３】
すなわち、本参考例では、発光管１２０の外側には、略長方形の透光性板材１３０Ｄが配置されている。なお、図６の光源装置１１０Ｄでは、一対の電極１２４ｅ１，１２４ｅ２が地面に対して水平に配置されると仮定しているので、透光性板材１３０Ｄは、発光管１２０の上側のみに、配置されている。このようにしても、発光管１２０の発光部１２０ｃの上側部分の管壁の温度上昇を低減させることができ、この結果、発光部１２０ｃの管壁の失透を低減させることができる。
【００５４】
なお、透光性板材１３０Ｄは、発光管１２０の上方で、接着剤ＡＤによってリフレクタ１５０’に固定されている。
【００５５】
Ａ−６．第５実施例：
図７は、本発明を適用した第５実施例としての光源装置１１０Ｅを示す説明図である。この光源装置１１０Ｅも、第３実施例の光源装置１１０Ｂ（図４）とほぼ同じであるが、発光管１２０の外側に配置される透光性部材は、発光管１２０の発光部１２０ｃと接触する状態で配置されている。
【００５６】
このように、発光管１２０の発光部１２０ｃと透光性部材１３０Ｅとが接触する場合には、発光部１２０ｃの管壁の温度上昇を効率よく低下させることができる。しかしながら、管壁温度が低くなりすぎると、前述のように、発光部１２０ｃの管壁が黒化してしまう。そこで、本実施例では、筒状の形状を有する透光性部材１３０Ｅの長さを小さくしている。このようにしても、発光部１２０ｃの管壁温度を所定の温度範囲内に保つことができるので、発光部１２０ｃの管壁の温度上昇を低減させることができ、この結果、発光部１２０ｃの管壁の失透を低減させることができる。
【００５７】
なお、透光性部材１３０Ｅは、発光管１２０の発光部１２０ｃ上で、接着剤ＡＤによって発光管１２０の発光部１２０ｃに固定されている。図示するように、接着剤ＡＤは、発光部１２０ｃに付着しているので、接着剤ＡＤとしては、耐熱性に優れるものを用いることが好ましい。
【００５８】
以上説明したように、第２ないし第５実施例の光源装置１１０Ａ〜１１０Ｅも第１実施例の光源装置１１０と同様に、一対の電極１２４ｅ１，１２４ｅ２を内側に含む発光部１２０ｃを有する発光管１２０と、約５．０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の熱伝導率を有するサファイアで形成され、発光管の外側に配置された透光性部材１３０，１３０Ｃ，１３０Ｄ，１３０Ｅと、を備えている。したがって、発光管の失透を低減させることができるとともに、光源装置の光出力の劣化を低減することが可能である。
【００５９】
Ｂ．プロジェクタ：
図８は、本発明を適用したプロジェクタの一例を示す概略構成図である。プロジェクタ１０００は、照明光学系１００と、色光分離光学系２００と、リレー光学系２２０と、３枚の液晶ライトバルブ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂと、クロスダイクロイックプリズム３２０と、投写光学系３４０とを備えている。
【００６０】
照明光学系１００は、偏光発生光学系を備えており、偏光方向の揃った１種類の直線偏光光を射出する。照明光学系１００から射出された光は、色光分離光学系２００において赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色光に分離される。分離された各色光は、液晶ライトバルブ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂにおいて画像情報に対応して変調される。ここで、液晶ライトバルブ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂは、本発明における電気光学装置に相当する液晶パネルと、その光入射面側および光射出面側に配置された偏光板とを備えている。液晶ライトバルブ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂにおいて画像情報に応じて変調された変調光は、クロスダイクロイックプリズム３２０で合成され、投写光学系３４０によってスクリーンＳＣ上に投写される。これにより、スクリーンＳＣ上に画像が表示されることとなる。なお、図８に示すようなプロジェクタの各部の構成および機能については、例えば、本願出願人によって開示された特開平１０−３２５９５４号公報に詳述されているので、本明細書において詳細な説明は省略する。
【００６１】
このプロジェクタ１０００では、照明光学系１００の光源装置として、図１の光源装置１１０が用いられている。なお、光源装置１１０は、前述したように、回転楕円面形状の凹面１５０Ｒを有するリフレクタ１５０を備えており、回転楕円面の第２焦点に向かう光を射出する。このため、この光源装置１１０の光射出面側には、回転楕円面の第２焦点に向かう光を光源光軸１１０ａｘに略平行な光に変換するための平行化レンズ１８０が備えられている。
【００６２】
この光源装置１１０においては、発光管１２０の外側に熱伝導率の比較的高い透光性部材（外管）１３０が配置されているので、発光部の発熱による管壁温度の上昇を低減させることができる。したがって、発光部の失透を低減させることができ、光源装置の光出力の劣化を低減することが可能となる。
【００６３】
なお、プロジェクタ１０００は、光源装置１１０を冷却するための冷却ファン４００を備えている。したがって、発光管１２０の発光部の管壁温度の上昇をさらに低減させることができ、この結果、光源装置１１０の光出力の劣化をさらに低減することが可能となる。
【００６４】
このような光源装置１１０をプロジェクタ１０００に適用すれば、プロジェクタによって投写表示される画像の明るさの劣化を低減することが可能となる。
【００６５】
なお、本発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００６６】
（１）第１および第２実施例の光源装置１１０，１１０Ａでは、外管１３０の２つの端部のうちの一方の端部に、保持部１４０および一対の電力供給用端子１２４ｓ１，１２４ｓ２が設けられているが、リフレクタ１５０を省略して光源装置を構成する場合などには、外管の両端部に、保持部と電力供給用端子とをそれぞれ設けるようにしてもよい。
【００６７】
（２）上記実施例では、発光管１２０の管壁は、石英で形成されているが、他のガラスで管壁が形成された発光管を利用するようにしてもよい。
【００６８】
（３）上記実施例では、発光管１２０として、高圧水銀ランプが利用されているが、発光管としては、一対の電極間にアーク放電を発生させるランプ（放電灯）を利用することができる。また、発光管としては、ハロゲンランプなどの一対の電極間にフィラメントが形成されたランプを利用してもよい。
【００６９】
（４）第１ないし第３実施例の光源装置１１０，１１０Ａ，１１０Ｂでは、発光管１２０の全体を囲む筒状の形状を有する透光性部材（外管）１３０が用いられている。また、第４および第５実施例の光源装置１１０Ｃ，１１０Ｅでは、発光管の一部を囲む筒状の形状を有する透光性部材１３０Ｃ，１３０Ｅが用いられている。
【００７０】
このように、一般には、透光性部材は、発光管の少なくとも一部を囲む筒状の形状を有していればよい。
【００７１】
また、参考例の光源装置１１０Ｄでは、発光管１２０の上側のみに配置される透光性板材１３０Ｄが用いられている。
【００７２】
このように、一般には、約５．０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の熱伝導率を有する透光性材料で形成された透光性部材は、発光管の外側に配置されていればよい。
【００７３】
（５）上記実施例では、リフレクタ１５０は、硬質ガラスを用いて形成されているが、アルミニウムを用いて形成するようにしてもよい。こうすれば、光源装置およびこれを用いたプロジェクタを軽量化することができる。
【００７４】
また、上記実施例では、リフレクタ１５０は、回転楕円面形状の凹面１５０Ｒを有しているが、回転放物面形状の凹面を有するようにしてもよい。なお、この場合には、リフレクタで反射された光は、光源光軸１１０ａｘとほぼ平行に射出されるので、プロジェクタ１０００の平行化レンズ１８０を省略することができる。
【００７５】
一般には、光源装置は、発光管から射出される光を反射するための凹面を有するリフレクタを備えていればよい。こうすれば、発光管から射出された光を所定の方向に射出することができる。
【００７６】
（６）上記実施例では、透過型のプロジェクタに本発明を適用した場合を例に説明しているが、本発明は反射型のプロジェクタにも適用することが可能である。ここで、「透過型」とは、透過型液晶パネルのように光変調手段としての電気光学装置が光を透過するタイプであることを意味しており、「反射型」とは、反射型液晶パネルのように光変調手段としての電気光学装置が光を反射するタイプであることを意味している。
【００７７】
（７）上記実施例では、プロジェクタ１０００は、電気光学装置として液晶パネルを備えているが、これに代えて、マイクロミラー型光変調装置を備えるようにしてもよい。マイクロミラー型光変調装置としては、例えば、ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス）（ＴＩ社の商標）を用いることができる。電気光学装置としては、一般に、照明光学系からの光を画像情報に応じて変調するものであればよい。
【００７８】
（８）上記実施例では、カラー画像を表示するプロジェクタ１０００を例に説明しているが、モノクロ画像を表示するプロジェクタにおいても同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した第１実施例としての光源装置１１０を示す説明図である。
【図２】図１の発光管１２０と外管１３０と保持部１４０とを拡大して示す説明図である。
【図３】本発明を適用した第２実施例としての光源装置１１０Ａを示す説明図である。
【図４】本発明を適用した第３実施例としての光源装置１１０Ｂを示す説明図である。
【図５】本発明を適用した第４実施例としての光源装置１１０Ｃを示す説明図である。
【図６】参考例としての光源装置１１０Ｄを示す説明図である。
【図７】本発明を適用した第５実施例としての光源装置１１０Ｅを示す説明図である。
【図８】本発明を適用したプロジェクタの一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１００…照明光学系
１０００…プロジェクタ
１１０，１１０Ａ〜１１０Ｅ…光源装置
１１０ａｘ…光源光軸
１２０…発光管
１２０ｃ…発光部
１２４ｅ１，１２４ｅ２…電極
１２４ｍ１，１２４ｍ２…モリブデン泊
１２４ｎ１，１２４ｎ２…リード線
１２４ｓ１，１２４ｓ２…電力供給用端子
１３０…外管（透光性部材）
１３０Ｃ…透光性部材
１３０Ｄ…透光性板材
１３０Ｅ…透光性部材
１３２…透光性の板材
１４０…保持部
１４２…凹部
１４４…接着剤
１４６…凹凸部
１５０，１５０’…リフレクタ
１５０Ｒ…凹面
１５２…板材
１５４…ネック部
１５６…接着剤
１８０…平行化レンズ
２００…色光分離光学系
２２０…リレー光学系
３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂ…液晶ライトバルブ
３２０…クロスダイクロイックプリズム
３４０…投写光学系
４００…冷却ファン
ＡＤ…接着剤
ＳＣ…スクリーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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