(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを収容したハウジングにバッテリーパックを着脱可能に装着する一方、前記ハウジング内に、前記モータの出力軸又は前記出力軸からトルク伝達されるスピンドルのうち何れか一の回転をロックするロック位置と、そのロックを解除するロック解除位置との間でスライド操作可能なロック部材を、前記ロック解除位置へ付勢して設けた充電式電動工具であって、
前記ロック部材に、前記ロック位置へのスライドに連動し、前記ロック位置への到達前に前記バッテリーパックに当接して前記ロック部材のスライドを阻止可能な連動体を、前記ロック部材と一体又は別体に設けたことを特徴とする充電式電動工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バッテリーパックを電源としてハウジングに装着する丸鋸機等の充電式電動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば丸鋸機は、ベースと、モータを収容するモータハウジングに対して円盤状の鋸刃が直交状に設けられる本体とからなり、モータハウジングの側方にはハンドルハウジングが連設されて、ハンドルハウジングの端部にバッテリーパックが着脱可能に装着される。このような丸鋸機において、鋸刃を交換等する際は、モータハウジングを下にした姿勢で作業台等にセットし、六角棒スパナ等を用いて鋸刃の中心を固定するボルトを緊締或いは解除する作業を行っていた。又、本体には、本体に押し込まれるロック位置でモータの出力軸又は鋸刃が直接固定されるスピンドルの回転をロック可能なロック部材が、本体から突出するロック解除位置に付勢されて設けられており、このロック部材をロック位置に押し込んで出力軸又はスピンドルの回転をロックすることで、ボルトの緊締或いは解除操作を可能としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、充電式電動工具の普及はめざましいものがあるが、それに伴い、一回の充電当たりの作業量の増大がユーザーから望まれてきている。その解決策としてバッテリーの高容量化も進んできているが、現行技術ではまだ限度がある。
そのため、バッテリーパック自体を大きくする（高電圧化）傾向にあり、２４Ｖのバッテリーパックであるとそれ自体の重量が１．５kgとなってしまっている。
このようなバッテリーパックを使用する上記丸鋸機にあって、鋸刃の着脱作業においては、本体の側方に重量の大きいバッテリーパックが位置することで、丸鋸機の座りが悪く、作業しづらくなるため、バッテリーパックを予め取り外しておくのが望ましい。よって、実用新案登録第２５４１０８４号公報に開示の如く、六角棒スパナ等の専用工具を、取り外し方向にバッテリーパックが位置するようにハウジングへ装着し、バッテリーパックをハウジングから取り外さないと専用工具も取り外せない構成とすれば、専用工具の使用時には先にバッテリーパックが取り外される手順となる。しかし、専用工具をハウジングから外したままでもバッテリーパックが単独で着脱できる構造であるため、鋸刃の着脱時には確実にバッテリーパックが取り外されるとは限らない。
【０００４】
そこで、請求項１に記載の発明は、専用工具の有無にかかわりなく、鋸刃の着脱時には確実にバッテリーパックが取り外される充電式電動工具を提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、モータを収容したハウジングにバッテリーパックを着脱可能に装着する一方、前記ハウジング内に、前記モータの出力軸又は前記出力軸からトルク伝達されるスピンドルのうち何れか一の回転をロックするロック位置と、そのロックを解除するロック解除位置との間をスライド可能なロック部材を、前記ロック解除位置へ付勢して設けた充電式電動工具であって、前記ロック部材に、前記ロック位置へのスライドに連動し、前記ロック位置への到達前に前記バッテリーパックに当接して前記ロック部材のスライドを阻止可能な連動体を、前記ロック部材と一体又は別体に設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は充電式丸鋸機（以下「丸鋸機」という。）の断面説明図、図２はその背面説明図、図３はその平面説明図で、丸鋸機１は、四角形状のベース２と、ベース２上に配置される本体３とからなる。本体３において、４はブレードケースで、後方（図１の右側を後方として説明する。）の筒状部５には、モータ７を内蔵したモータハウジング６が連結されて、モータ７の出力軸８が筒状部５内に突出してボールベアリング９に軸支されている。又、筒状部５内では、ボールベアリング１０，１１によってスピンドル１２が出力軸８と平行に軸支され、スピンドル１２と一体のギヤ１３が出力軸８と噛合し、出力軸８の回転をスピンドル１２に伝達可能となっている。更に、スピンドル１２の先端では、円盤状の鋸刃１５が、スピンドル１２の面取部１４に嵌着されるインナーフランジ１６とアウターフランジ１７とで狭持され、アウターフランジ１７の前方からスピンドル１２に螺合される六角孔付ボルト１８をねじ込むことで、鋸刃１５がスピンドル１２と一体に緊締される。
【０００７】
尚、ブレードケース４は、図２，３に示す如く、ベース２の長手方向での一方の端部（図２，３の左側）は、ベース２と回動可能に連結され、他方の端部は、ベース２上に立設された円弧状のガイド部材１９に沿ってスライド可能に連結されて、他方の端部をガイド部材１９の任意の位置でレバー２０によって緊締することで、ベース２の下方からの鋸刃１５の突出量（切込量）が調整可能となっている。
一方、２１は、モータハウジング６の上方で鋸刃１５と平行に連設されたハンドルで、ハンドル２１の後端には、複数の蓄電池を内蔵したバッテリーパック２４の装着部２２が開口し、装着部２２の左右に、一対の平行なガイドレール２３，２３が突設されている。このガイドレール２３，２３間にバッテリーパック２４の上面両側に形成された一対のスライドレール２５，２５を嵌合させてスライドさせることで、バッテリーパック２４が装着部２２に装着されると共に、装着部２２に設けられる正負の端子２６（図４に図示）がバッテリーパック２４側の図示しない正負の充電端子と電気的接続する。４２はハンドル２１の上方に設けられたスイッチレバーである。
【０００８】
又、ブレードケース４の筒状部５内において、出力軸８を軸支するボールベアリング９の後方には、ロック部材としての帯板状のシャフトロック２７がベース２の長手方向に沿ってスライド可能に収容されている。このシャフトロック２７は、中央に出力軸８が貫通するリング部２８を有し、リング部２８の上方に折曲されたストッパ片２９が、シャフトロック２７のスライド方向と平行に筒状部５に凹設される凹部３３内にあって、凹部３３に収容されるコイルバネ３４によってブレードケース４の軸支側（図２，３の左側、以下シャフトロック２７と後述するジョイント３５においては、図２，３の左側を後方、右側を前方として説明する。）へ付勢される。そして、ストッパ片２９が凹部３３の後方内面に当接して停止する図２，３のロック解除位置では、出力軸８をリング部２８の中央に位置させると共に、後端の押込み部３１を筒状部５の側方から突出させる。一方、リング部２８の内周には、出力軸８に形成された二面幅の面取部８ａに嵌合可能な嵌合凹部３０が形成されて、シャフトロック２７をコイルバネ３４の付勢に抗して筒状部５内に押し込むことで、嵌合凹部３０を面取部８ａに嵌合させ、出力軸８の回転をロック可能となっている（ロック位置）。
【０００９】
更に、ハンドル２１内で、シャフトロック２７の押込み方向に延設された当接部３２の延長上には、連動体としての帯板状のジョイント３５が、ベース２の長手方向に沿ってスライド可能に収容されている。このジョイント３５も、上方に延設されるストッパ片３６が、ハンドル２１でジョイント３５と平行に形成される凹部３９内にあって、凹部３９に収容されるコイルバネ４０によって後方へ付勢され、上方へ斜めに形成された後端の折曲部３７がハンドル２１内のボス４１に当接して停止する図２，３の最後退位置では、前端部３８がハンドル２１に装着したバッテリーパック２４の上面に近接し、後端の折曲部３７は、シャフトロック２７の当接部３２の前方にあって、シャフトロック２７のロック位置までの前進を規制可能となっている。
【００１０】
以上の如く構成された丸鋸機１においては、鋸刃１５を交換等するために取り外す場合は、モータハウジング６を下にした姿勢で丸鋸機１を作業台等にセットし、六角孔付ボルト１８を六角棒スパナ等で緩める。このとき、スピンドル１２が回転しないようにシャフトロック２７を押し込むと、前進したシャフトロック２７の当接部３２がジョイント３５の折曲部３７に当接してジョイント３５を前進させようとするが、ここでハンドル２１の装着部２２にバッテリーパック２４が装着されていると、ジョイント３５の前端部３８がバッテリーパック２４の上面にすぐ当接して停止し、シャフトロック２７の前進を規制するため、シャフトロック２７は図２の二点鎖線で示すように、嵌合凹部３０が出力軸８の面取部８ａに嵌合するロック位置に至らず、出力軸８及びスピンドル１２の回転をロックできない。
そこで、バッテリーパック２４をガイドレール２３，２３に沿って装着部２２から取り外すと、ジョイント３５の前方が解放されるため、シャフトロック２７の押込みに伴いジョイント３５が障害なく前進することで、シャフトロック２７も図４，５のようにロック位置まで前進でき、嵌合凹部３０を出力軸８の面取部８ａに嵌合させる。よって、出力軸８の回転はロックされ、出力軸８と噛合するスピンドル１２の回転もロックされるため、六角孔付ボルト１８の回転操作が可能となる。これは鋸刃１５をスピンドル１２へ装着する場合も同様である。
【００１１】
このように上記形態によれば、鋸刃１５の着脱時に使用されるシャフトロック２７を利用して、シャフトロック２７に、ロック位置へのスライドに連動し、ロック位置への到達前にバッテリーパック２４に当接してシャフトロック２７のスライドを阻止可能なジョイント３５を設けたことで、バッテリーパック２４を装着した状態ではシャフトロック２７の押込み（スピンドル１２のロック）が行えない構成となるため、バッテリーパック２４を取り外してからシャフトロック２７を押し込んでスピンドル１２をロックし、鋸刃１５を着脱するという手順が確立される。特にこの手順は、丸鋸機１自体に装着される六角棒スパナ等の専用工具の有無にかかわらず確立されるため、鋸刃１５の着脱の際には確実にバッテリーパック２４が取り外されることとなる。よって、常に安定した状態で丸鋸機１をセットして鋸刃１５の着脱作業を良好な作業性で行うことができる。又、誤ってスイッチレバー４２を操作しても鋸刃１５が回転するおそれはない。
【００１２】
尚、上記形態では、シャフトロック２７とジョイント３５との間に間隔を設けて、シャフトロック２７の若干のスライド後にジョイント３５を連動させる構造としているが、このような動作の遅れをなくして、ジョイント３５を同時に連動させる構造としても良い。又、ジョイント３５等の連動体は、シャフトロック２７と一体に連結したり、バッテリーパック２４との距離によっては、一体化した連動体部分を短くしたりしても差し支えない。更に、ロック部材の形状もシャフトロック２７のような形態に限らず、出力軸との嵌合凹部を側方に設ける等の形状変更は可能である。
【００１３】
一方、上記形態では、ロック部材と連動体とを直線上に配置し、その延長上に位置するバッテリーパックとの当接を図る構成としているが、例えばロック部材の隣りにバッテリーパックが装着されるような場合であっても、中央を回動可能に軸支した連動体の一端がロック部材に、他端がバッテリーパックに当接するように配置することで、ロック部材のスライドに伴い連動体を揺動させてバッテリーパックとの当接を図る構成も考えられる。
又、上記形態では、出力軸をロックする構造としているが、バッテリーパックの装着位置等によっては、スピンドルをロックする構造としても良い。その他バッテリーパックの装着構造は、上記形態のようなスライド装着に限らず、装着部に挿脱される構造でも良いし、電動工具の種類も、ロック部材が設けられるものであれば、丸鋸機に限らずカッタやグラインダ等にも本発明は適用可能である。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、出力軸又はスピンドルの回転をロック可能なロック部材に、ロック位置へのスライドに連動し、ロック位置への到達前にバッテリーパックに当接してロック部材のスライドを阻止可能な連動体を、ロック部材と一体又は別体に設けたことで、バッテリーパックを装着した状態ではロック部材の押込みが行えない構成となるため、バッテリーパックを取り外してからロック部材を押し込んで出力軸又はスピンドルをロックするという手順が確立される。特にこの手順は、ハウジングに装着される六角棒スパナ等の専用工具の有無にかかわらず確立されるため、丸鋸機の鋸刃の交換時等には確実にバッテリーパックが取り外されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】丸鋸機の断面説明図である。
【図２】丸鋸機の背面説明図である。
【図３】丸鋸機の平面説明図である。
【図４】丸鋸機の背面説明図である（シャフトロックを押し込んだ状態）。
【図５】丸鋸機の平面説明図である（シャフトロックを押し込んだ状態）。
【符号の説明】
１・・丸鋸機、２・・ベース、３・・本体、４・・ブレードケース、５・・筒状部、６・・モータハウジング、７・・モータ、８・・出力軸、１２・・スピンドル、１５・・鋸刃、１８・・六角孔付ボルト、２１・・ハンドル、２４・・バッテリーパック、２７・・シャフトロック、３０・・嵌合凹部、３５・・ジョイント。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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