(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却器の下方に間隔をあけて設けられたドレンパンと、冷却器の下端部に接触して設けられ、かつ、その一部が下方に屈曲されたデフロストヒータと、前記デフロストヒータの下方に屈曲された部分が前記ドレンパンに当接されるようにして、デフロストヒータをドレンパンと冷却器の間で拘束するデフロストヒータ固定板とを具えたことを特徴とするデフロスト装置。
【請求項２】
前記デフロストヒータは、冷却器には固定せずに分離可能にしたことを特徴とする請求項１記載のデフロスト装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫等の冷却器の除霜を行うデフロスト装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、業務用冷蔵庫の一部断面図である。図３において、１は冷却器、６，２６，２７は断熱板、７はドレンパン、２０は圧縮機、２１は凝縮器、２２は凝縮器ファン、２３は冷気強制循環用ファン、２４は冷気吸込口、２５は冷気吐出口、２８は排水パイプ、２９はドア、３０は冷蔵室である。
【０００３】
圧縮機２０で圧縮した高温の冷媒ガスを凝縮器２１で凝縮した後、急速に膨張させて冷却器１に流す。それにより、冷却器１は、冷気強制循環用ファン２３により冷気吸込口２４から吸い込んだ空気を冷却して、冷気吐出口２５より冷蔵室３０に送り出す。その際、冷蔵室３０内の空気に含まれる湿気が冷却器１に霜となって付着していき、時間が経ってその厚さが厚くなると、冷却器１の冷却効果が損なわれるようになる。そこで、冷却器１に付いた霜が厚くなったら、デフロストヒータにより冷却器１を加熱して、除霜を行うようにしている。
【０００４】
図４は、従来のデフロスト装置を示す図である。図４におていて、符号１，６，７は、図３のものに対応しており、２は冷却器１の冷却パイプ、３はフィン、４は冷却器支持具、５はその止めネジ、８はドレンパン断熱材、９は冷却器カバー、１０はアルミニウムまたはステンレスのシースを有する長尺のシーズヒータを多数回折り返して形成したデフロストヒータ、１１はデフロストヒータ１０を冷却器１の下部に固定するデフロストヒータ固定板、１２はその止めネジ、１３はコードヒータ等よりなるドレンパンヒータである。
【０００５】
冷却される空気は、図４中矢印の方向に流れ、冷却パイプ２およびフィン３によって冷却される。その際、冷却パイプ２，フィン３には霜が付着していくが、冷却パイプ２，フィン３に付着した霜が厚くなったら、デフロストヒータ１０を加熱させて、付着した霜を融かしてドレンパン７の上に落とす。ドレンパン７は、図中右側が低くなるように傾斜して取り付けられており、しかも、ドレンパンヒータ１３により加熱されているため、冷却パイプ２，フィン３から落下してきた霜は、さらに融けて右方向に流れていき、排水パイプ２８（図３）から外部に排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のデフロスト装置では、デフロストヒータ１０の他にドレンパンヒータ１３が必要であり、部品点数が多くなってコスト高になるだけでなく、除霜時の電力消費が大きくなってしまうという問題点があった。
【０００７】
本発明は、そのような問題点を解決し、ドレンパンヒータ１３を省略できるようにして、部品点数を減らしてコストを下げると共に、除霜時の電力消費を低減させることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１記載のデフロスト装置は、冷却器の下方に間隔をあけて設けられたドレンパンと、冷却器の下端部に接触して設けられ、かつ、その一部が下方に屈曲されたデフロストヒータと、前記デフロストヒータの下方に屈曲された部分が前記ドレンパンに当接されるようにして、デフロストヒータをドレンパンと冷却器の間で拘束するデフロストヒータ固定板とを具えたことを特徴とする。このようにすると、１つのデフロストヒータで、冷却器とドレンパンの両方を同時に加熱できるようになって、ドレンパンヒータが省略できて、除霜時の電力消費を低減させることができる。
【０００９】
また、請求項２記載のデフロスト装置は、前記デフロストヒータは、冷却器には固定せずに分離可能にしたことを特徴とする。このようにすると、冷却器とデフロストヒータとが簡単に分離できるため、冷却器周辺のメンテナンスの作業性が向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態を示す図である。符号は、図４のものに対応している。
【００１１】
図４に示した従来のデフロスト装置では、デフロストヒータ固定板１１によりデフロストヒータ１０を冷却器１に固定し、デフロストヒータ１０とドレンパン７との間には間隔をあけていた。それに対して、本発明では、デフロストヒータ１０は、デフロストヒータ固定板１１により形状を保持させながらドレンパン７と冷却器１で挟むことにより、両者間で鉛直方向に拘束するようにしている。したがって、デフロストヒータ１０と冷却器１との間は、単に押し付け力により接触しているだけで、固定はされていない。
【００１２】
図２は、デフロストヒータ固定板の一部を示す図である。符号１１は、図１のものに対応しており、１１ａはデフロストヒータ１０を把持するかしめ部である。このデフロストヒータ固定板１１は、図中手前側と奥側にそれぞれ１本ずつ平行に配置され、それらのかしめ部１１ａの間にデフロストヒータ１０を折り返しながら張り渡した後、かしめ部１１ａをかしめてデフロストヒータ１０をデフロストヒータ固定板１１に固定する。
【００１３】
また、デフロストヒータ固定板１１の前後に位置するデフロストヒータ１０のＵ字状の折り返し部は、下方に屈曲させてドレンパン７と接触させている。このようにして、デフロストヒータ１０を取り付けたドレンパン７を冷却器カバー９と共に上方に押し付けて止めることにより、デフロストヒータ１０の上面が冷却器１のフィン３に圧接される。そして、デフロストヒータ１０の下方に屈曲させたＵ字状折り返し部のスプリングバックを利用して、デフロストヒータ１０が冷却器１とドレンパン７との間で拘束される。その状態において、ドレンパン７の上面には、デフロストヒータ固定板１１およびデフロストヒータ１０の屈曲部が当接していない部分に、融けた霜を流すための空間が確保される。
【００１４】
以上のように、デフロストヒータ１０は、冷却器１のフィン３とドレンパン７の両方に接触することになり、デフロストヒータ１０を加熱すれば、冷却器１とドレンパン７の両方を加熱することができる。その際、デフロストヒータ１０とドレンパン７とは、一部しか接触していないが、ドレンパン７は金属製で熱伝導性がよいため、容易にドレンパン７全体が加熱できる。そして、冷却器１の冷却パイプ２やフィン３についた霜は、デフロストヒータ１０による加熱により融けてドレンパン７の上に落下する。そのとき、デフロストヒータ１０によりドレンパン７も加熱されているので、それによりドレンパン７の上を流れていって外部に排出される。
【００１５】
なお、上記実施形態では、デフロストヒータ１０のＵ字状の折り返し部をに屈曲させたが、２本のデフロストヒータ固定板１１の間の中間部に位置する部分を屈曲させて、ドレンパン７と接触させるようにしてもよい。また、デフロストヒータ固定板１１を、アルミニウムや銅等の熱伝導性が良い材料で形成し、その下縁をドレンパン７に接触させれば、デフロストヒータ１０からの熱伝導が良くなってドレンパン７の加熱をより一層効率的に行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、次に記載するような効果を奏する。
請求項１記載のデフロスト装置は、デフロストヒータを冷却器の下端部に接触して設け、かつ、その一部を下方に屈曲させてドレンパンに当接させるようにしたので、１つのデフロストヒータで、冷却器とドレンパンの両方を同時に加熱できるようになって、ドレンパンヒータが省略できて、除霜時の電力消費を低減させることができる。
【００１７】
また、請求項２記載のデフロスト装置は、デフロストヒータを、冷却器に固定せずに分離可能にしたので、上記効果に加えて、冷却器とデフロストヒータとが簡単に分離できるため、冷却器周辺のメンテナンスの作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す図である。
【図２】デフロストヒータ固定板の一部を示す図である。
【図３】業務用冷蔵庫の一部断面図である。
【図４】従来のデフロスト装置を示す図である。
【符号の説明】
１…冷却器
２…冷却パイプ
３…フィン
４…冷却器支持具
５，１２…止めネジ
６，２６，２７…断熱板
７…ドレンパン
８…ドレンパン断熱材
９…冷却器カバー
１０…デフロストヒータ
１１…デフロストヒータ固定板
１３…ドレンパンヒータ
２０…圧縮機
２１…凝縮器
２２…凝縮器ファン
２３…冷気強制循環用ファン
２４…冷気吸込口
２５…冷気吐出口
２８…排水パイプ
２９…ドア
３０…冷蔵室
【図１】
0003615343.tif 000002
【図２】
0003615343.tif 000003
【図３】
0003615343.tif 000004
【図４】
0003615343.tif 000005