(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シート上に酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であるポリエステル樹脂からなる受像層を持ち、有色のトナーを受像層に埋没させることにより画像を形成する受像シートにおいて、前記受像層が、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）可溶分のゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）に測定される分子量分布に少なくとも２つのピーク又は肩を有する樹脂からなることを特徴とする受像シート。
【請求項２】
前記受像層が、ＧＰＣにより測定される分子量分布で、分子量１０，０００未満の領域及び１０，０００以上の領域にそれぞれ少なくとも一つのピーク又は肩を有する樹脂からなることを特徴とする請求項１記載の受像シート。
【請求項３】
前記受像層が、ＴＨＦ不溶分の含有量が４０重量％以下である樹脂からなることを特徴とする請求項１記載の受像シート。
【請求項４】
前記受像層が、ＧＰＣにより測定される分子量分布で、分子量１０，０００未満の領域Ａ及び１０，０００以上の領域Ｂにそれぞれ少なくとも一つのピーク又は肩を有し、領域Ａの最大ピーク又は肩の高さをＨａ、領域Ｂの最大ピーク又は肩の高さをＨｂとした場合、０．２≦Ｈａ／Ｈｂ＜５を満たす樹脂からなることを特徴とする請求項１記載の受像シート。
【請求項５】
前記受像層が、ＧＰＣにより測定される分子量分布で、分子量１０，０００未満の領域に少なくとも一つのピーク又は肩を有する層と、分子量１０，０００以上の領域に少なくとも一つのピーク又は肩を有する層との積層構造を持つことを特徴とする請求項１記載の受像シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、受像シートに関し、更に詳しくは、電子写真用の受像シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プレゼンテーション等において高画質なカラー画像は必須であり、電子写真においても色再現性、画像密度などいかに画質を改善するかが、開発の課題となっている。これらのカラー画像の彩度、画像密度、光沢を補うために、専用紙として光沢紙等の受像シートがある。これらの受像シートは、熱によるトナーの定着時にドットのつぶれやずれを防ぐために、そして画像表面の光沢を出すために、トナーをシート上の樹脂層に埋め込ませている。そして、さらに銀塩写真のような光沢性や耐光性、耐水性が受像シートに求められていることから、定着によりトナーをより深く樹脂層へ埋め込み、かつ画像表面の平滑性を出すことが必要となっている。このようなトナー埋め込み型の受像シートは、基材に透明なシートを用いることで、プレゼンテーション等に用いられるオーバーヘッドプロジェクタ（ＯＨＰ）用のシートとして応用できる。そして、ＯＨＰシートとして用いた場合、トナー埋め込みによる表面平滑性の差が投影画像の画質に顕著に現れる。ゆえに電子写真用の受像シートとしては、定着処理後の画像表面の平滑性が重要であり、従って樹脂層へのトナーの埋め込みがポイントとなる。
【０００３】
この様な要求を満たすために、特開平４−１２５５６７号公報ではカラートナーより低軟化点の熱可塑性樹脂を含有するトナー像保持層を形成し、トナーが保持層中に埋め込まれ凹凸の少ない印字物を得ることにより上記問題の解決を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特開平４−１２５５６７号公報記載のような低軟化点の樹脂層を受像シート上に塗布すると、溶融時の樹脂の凝集力が弱いため、定着時にトナー層、及びトナー像保持層の定着ローラへのオフセットが発生しやすく、また保存時にもブロッキング等による受像シートの融着が問題となる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の受像シートは上述した従来技術に鑑みてなされたものであり、基材シート上に酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であるポリエステル樹脂からなる受像層を持ち、有色のトナーを受像層に埋没させることにより画像を形成する受像シートにおいて、前記受像層が、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）可溶分のゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）に測定される分子量分布に少なくとも２つのピーク又は肩を有する樹脂からなることを特徴とする。
【０００６】
このことにより、受像層中へトナーが十分に埋め込まれ画像の表面の平滑性が高く、かつ耐オフセット性も合わせ持つ、高画質な画像を得られる受像シートとなる。
【０００７】
さらに、受像層が、ＧＰＣにより測定される分子量分布で、分子量１０，０００未満の領域及び１０，０００以上の領域にそれぞれ少なくとも一つのピーク又は肩を有する樹脂からなることを特徴とする。
【０００８】
さらに、受像層が、ＴＨＦ不溶分の含有量が４０重量％以下である樹脂からなることを特徴とする。
【００１０】
さらに、受像層が、ＧＰＣにより測定される分子量分布で、分子量１０，０００未満の領域Ａ及び１０，０００以上の領域Ｂにそれぞれ少なくとも一つのピーク又は肩を有し、領域Ａの最大ピーク又は肩の高さをＨａ、領域Ｂの最大ピーク又は肩の高さをＨｂとした場合、０．２≦Ｈａ／Ｈｂ＜５を満たす樹脂からなることを特徴とする。
【００１１】
さらに、受像層が、ＧＰＣにより測定される分子量分布で、分子量１０，０００未満の領域に少なくとも一つのピーク又は肩を有する層と、分子量１０，０００以上の領域に少なくとも一つのピーク又は肩を有する層との積層構造を持つことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の受像シートを図面に基づいて説明する。図１は、本発明の受像シートの基本的構成であり、（ａ）は基材１上に受像層２を形成したものである。
【００１３】
（ｂ）は受像層２が分子量分布の異なる２種類の樹脂により構成されている。この２種類の樹脂は透明性の点から、屈折率の近い同系統の樹脂が望ましい。この構成では、上層部４に高分子量成分を用いるとオフセット、ブロッキングに優れた特性を示し、逆に低分子量成分を上層部４に用いるとトナーの埋め込みに対して有利となり、トナーの定着後に表面平滑性に優れた透明性の高い画像が得られる。ゆえに、分子量分布の関係を変えることにより受像シートの特性のコントロールが容易に可能となる。また、上層部４を塗布する際に、下層部３を溶解する溶媒であれば、上層部４と下層部３の界面が渾然一体となり、上層から下層にかけての屈折率変化が滑らかとなり光の散乱が押さえられ、透明性がさらに増す。
【００１４】
本発明の受像シートで用いられる基材１としては、周知の樹脂や紙等が用いられる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルム等のポリオレフィンフィルム、ポリカーボネイトフィルム、トリアセテートフィルム、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）フィルム、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）フィルム、塩化ビニルフィルム、メチルメタアクリレートをはじめとする各種のアクリルフィルムまたはセロファンフィルムなどがある。なかでもポリエステルフィルム、が機械的、熱的強度、コスト等で好ましい。この用途に供する基材シートの厚さは、記録手段、要求される強度等により適宜に決定するものではあるが、通常は５０〜３００μｍ、好ましくは８０〜１２０μｍのものが用いられる。
【００１５】
基材１上に設ける受像層２を形成する樹脂は、透明な樹脂を主成分とするものであり、透明性を大きく阻害しない範囲で添加剤として、帯電防止剤、界面活性剤、分散剤、滑剤、マット剤等を含んでいても良い。ベースとなる透明な樹脂としては、塗膜形成ができればよく、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体、アイオノマー、エチルセルロース、酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリカーボネイト樹脂などがある。中でもトナーとの相溶性、ぬれ性等を考えるとトナーの樹脂と同系統の樹脂が最も好ましい。
【００１６】
本発明の受像シートは上記記載の材料を用い、更に必要に応じて各種助剤を添加して適当な溶剤に溶解あるいは分散して調製した組成物を、基材上にバーコート法等の公知の方法により塗布、乾燥して形成される。
【００１７】
受像層の厚さはトナー粒子径の５０％を上回る厚さとすることが好ましい。これを下回るとトナーが十分に埋め込まれず、画像表面の凹凸を十分に埋めることができなくなるからである。現在、一般に使用されているトナーの平均最小粒子径は約６〜７μmである。したがって、受像層の厚さは３μm以上、より好ましくは１０μm以上である。また、逆に受像層が厚すぎると定着時に画像のずれや歪みが生じ、画質に悪影響を与えるので受像層の厚さは約１００μm以下、特に５０μm以下とすることが好ましい。
【００１８】
また、本発明において記載されている諸物性値の測定は以下の手法により測定された値である。
【００１９】
〔分子量〕  ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定装置に、カラムを装着した装置を用いて温度２０℃において１ml／minの流速で測定を行った。測定に用いたカラムとしては、市販のポリスチレンゲルカラムを複数組合せるのが良く、例えば、Waters社製のμ−styragel 500,103，104，105の組み合せや、昭和電工社製のshodex KF-80Mや、KF-801,803,804,805の組み合わせ、KA-802,803,804,805の組み合わせ、あるいは東ソー社製のTSKgel G1000H,G2000H,G25000H,G3000H,G4000H,G5000H,G6000H,G7000H,GMHの組合せが好ましい。また測定試料は、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）に０．２wt％の濃度で溶解し、０．４５μｍのフィルターで濾過したものを用いた。なお、試料の分子量分布の測定に際しては、該試料の有する分子量が数種の単分散ポリスチレン標準試料により作成された検量線の分子量の対数とカウント数が直線となる範囲内に包含される測定条件を選択した。
【００２０】
〔ＴＨＦ不溶分〕  樹脂０．５ｇをＴＨＦ溶液が約１００ｍｌ入った容器中に密閉した状態で約３０時間撹拌し溶解させる。その後、ＴＨＦ溶液より不溶分を濾取し、１００℃で約９０分真空乾燥し、秤量して、ＴＨＦ不溶樹脂の重量比を求める。
【００２１】
〔酸価〕  受像層に用いる樹脂の酸価は、ＪＩＳＫ−００７０に準じた方法により測定される。
【００２２】
カラー画像の彩度、画像密度、光沢を受像シートで補うためには、画像表面の平滑化が重要であり、熱溶融時に粘弾性が低い受像層を用いる必要がある。しかし、粘弾性が低い受像層は凝集力が弱く、定着ローラへのトナーや受像層自身のオフセットが問題となる。ゆえに受像層の樹脂としては、トナーの埋め込みと耐オフセット性という相反する特性を合わせ持つ必要がある。つまり、比較的低温で溶融する部分と、高温でも凝集力を維持する部分を有さなければならないということから、受像層の樹脂は分子量の低い成分と分子量の高い成分を分子量分布に持つ物が優れていると考えられる。
【００２３】
このような樹脂のＧＰＣ測定による分子量分布は一般的に図２に示すような曲線が測定され、例えば図２の曲線では、ピークが１，０００と１００，０００、肩は４０，０００とピークと肩を合わせて２つ以上持っている。また、図２の分子量分布のグラフおいて横軸は分子量を示し、縦軸は示唆屈折計型検出器による強度を示している。
【００２４】
さらに図２に示す分子量１０，０００未満の領域の分子量成分（Ｈa部分）は主に受像層中へのトナーの埋め込みに有効な成分となり、１０，０００以上の成分（Ｈb部分）は熱溶融時にも凝集力を持ち、特に耐オフセット性に効果を奏することから、トナーの埋め込みと耐オフセット性に優れた受像シートとなる。
【００２５】
また樹脂のＴＨＦ不溶分は、樹脂の中でも架橋したことにより生成したゲル成分が考えられる。この様な不溶分は受像層の凝集力がさらに強くなり、耐オフセット性，耐ブロッキング性の一層の向上が達成される。しかし、４０重量％を超える場合では受像層の凝集力が強くなり過ぎ、また基材シートに塗布する場合、成膜性が低下して製造上好ましくない。より好ましくはＴＨＦ不溶分としては２０重量％以下である。
【００２６】
また、樹脂の酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇより大きい酸価を有する場合には、受像層表面に水分が吸着しやすくなるため、高温高湿又は低温低湿下等の環境下において環境の影響を受けやすく、画像の劣化が生じる傾向がある。また、基材シートへ塗布した後、特に乾燥時に架橋反応が進み、前述のＴＨＦ不溶分の説明と同様の弊害を生ずる。より好ましくは５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
【００２７】
さらに図２に示すような低分子側と高分子側双方の最大のピーク（又は肩）の高さＨa、Ｈbを規定しているのは、基本的にトナーの埋め込みと耐オフセット性のバランスを保持させる為である。Ｈa／Ｈbが０．２未満の場合は、十分にトナーを埋め込めないため定着後の表面の平滑性が悪く、Ｈa／Ｈbが５以上の場合は耐オフセット性の低下がみられる。より好ましくは０．２５〜４の範囲である。
【００２８】
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、文中、部とあるのは特に断りのない限り重量基準である。
【００２９】
（実施例１）
基材シートとして透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（厚さ１００μｍ）を用い、その上に下記組成の受像層の塗布液をバーコーターにて、乾燥後の膜厚が１０〜１５μｍとなるように受像層を形成して、受像シートを得た。また本実施例１は、本発明の請求項１に対応するものであり、その要部拡大断面図は図１の（ａ）に相当するものである。
【００３０】
受像層用塗布液１
ポリエステル樹脂                           ３０部
分子量分布：ピーク １００,０００、肩 ５０,０００
ＴＨＦ不溶分：１８％
酸価：５１ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．３２
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１       ７０部
（実施例２）
実施例１と同様に、下記の受像層用塗布液２を基材に塗布し、実施例２の受像シートを得た。また本実施例２は、本発明の請求項２に対応するものであり、その要部拡大断面図は図１の（ａ）に相当するものである。
【００３１】
受像層用塗布液２
ポリエステル樹脂                           ３０部
分子量分布：ピーク  ７０，０００、２，０００
ＴＨＦ不溶分：８％
酸価：３５ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．４５
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１       ７０部
そして、上記のようにして得た実施例１、２の受像シート上に、公知の電子写真法によりトナー画像を形成させた。その後、トナー画像を支持するそれぞれの受像シートを、加熱ローラ型定着装置に通すことにより熱加圧処理を行った。ここで、トナーはポリエステル樹脂をバインダーとする、顔料で着色された粒子である。
【００３２】
得られた画像は、画像のオフセット性、及び表面平滑性の評価を行った。画像のオフセット性については、画像部にオフセットの見られないものを○、一部オフセットしたものは△、オフセットしたものは×とした。また、表面平滑性は透明性に大きく反映されることからヘーズメーター（日本電色工業（株）ＮＤＨ−１００１ＤＰ）にてベタ画像の濁度（ヘーズ）を測定した。得られた画像の評価結果を表１に示した。
【００３３】
【表１】
0003680875.tif 000002
【００３４】
表１に示すように、下記の比較例１と比べて実施例１、２の受像シートでは、耐オフセット性、透明性共に良好であり、特に実施例２の樹脂であれば、トナーが受像層に深く埋め込まれ、表面の平滑性が良くなり、より透明性の高い画像が得られる。
【００３５】
（比較例１）
本比較例１では、実施例１、２に対して樹脂の分子量分布が肩等を持たず、ワンピークのものを受像層として実験を行なった。比較例１の受像シートとして、下記の受像層用塗布液３、４において、実施例１同様に画像のオフセット性、ヘーズについて評価し、その結果を表２に示した。
【００３６】
受像層用塗布液３
ポリエステル樹脂                           ３０部
分子量分布：ピーク  ７０，０００
ＴＨＦ不溶分：２２％
酸価：４０ｍｇＫＯＨ／ｇ
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１       ７０部
受像層用塗布液４
ポリエステル樹脂                           ３０部
分子量分布：ピーク  ５，０００
ＴＨＦ不溶分：１５％
酸価：３８ｍｇＫＯＨ／ｇ
メチルエチルケトン：トルエン＝１：１       ７０部
【００３７】
【表２】
0003680875.tif 000003
【００３８】
表２に示すように、樹脂の分子量分布が肩等を持たず、ワンピークのものを受像層に用いると、例えば塗布液３で作成した受像シートのように高分子量の樹脂を用いた場合は、オフセットに対しては良好であるが透明性、つまりトナーの埋め込みに対しては十分でなく、ヘーズが高い値となる。逆に、トナーを埋め込ませようと低分子量の樹脂を用いるとオフセットが生じている。またここで、比較例（塗布液４）の受像シートのヘーズは、画像がオフセットし正当な評価が行えないため×とした。
【００３９】
（実施例３）
受像層の樹脂としてＴＨＦ不溶分１０，２０、３０、４０、５０％を含む下記の樹脂Ａ〜Ｅにより、実施例１と同様に基材に塗布し、実施例３の受像シートを作成した。得られた受像シートは、実施例１と同様に画像のオフセット性、ヘーズについて評価し、その結果を表３に示した。また本実施例３は、本発明の請求項３に対応するものであり、その要部拡大断面図は図１の（ａ）に相当するものである。
【００４０】
ポリエステル樹脂Ａ
分子量分布：ピーク ７０,０００、肩  ２,０００
ＴＨＦ不溶分：１０％
酸価：４８ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．５５
ポリエステル樹脂Ｂ
分子量分布：ピーク ８０,０００、ピーク ５,０００
ＴＨＦ不溶分：２０％
酸価：４０ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．６３
ポリエステル樹脂Ｃ
分子量分布:ピーク ９５,０００、ピーク ５,０００
ＴＨＦ不溶分：３０％
酸価：３６ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．３７
ポリエステル樹脂Ｄ
分子量分布：肩 １１０,０００、ピーク ８,０００
ＴＨＦ不溶分：４０％
酸価：２９ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：１．９８
ポリエステル樹脂Ｅ
分子量分布:ピーク １５０,０００、ピーク ８,０００
ＴＨＦ不溶分：５０％
酸価：２７ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：１．５８
【００４１】
【表３】
0003680875.tif 000004
【００４２】
表３に示すように、ＴＨＦ不溶分が４０％を超える場合では受像層が定着時に粘弾性が下がらないため、トナーが十分に埋め込まれず、ヘーズが下がらない。またヘーズから見ると、ＴＨＦ不溶分としては２０％以下がより好ましい。
【００４３】
（実施例４）
受像層の樹脂として酸価が５０、７５、１００、１２５ｍｇＫＯＨ／ｇの下記の樹脂Ｆ〜Ｉにより、実施例１と同様に基材に塗布し、実施例４の受像シートを作成した。得られた受像シートは、公知の電子写真法により高温高湿下（３５℃／６５％Ｒｈ）でトナー画像を形成し、その画像について画質の評価を行った。画質評価については、画像部に転写時の散りや抜け等の乱れについて○、△、×の三段階の評価とした。
【００４４】
ポリエステル樹脂Ｆ
分子量分布：肩  ７０，０００、ピーク  ２，０００
ＴＨＦ不溶分：１３％
酸価：５０ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：１．５８
ポリエステル樹脂Ｇ
分子量分布：ピーク  ７０,０００、肩  ５,０００
ＴＨＦ不溶分：１５％
酸価：７５ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．８３
ポリエステル樹脂Ｈ
分子量分布：ピーク  ６５，０００、肩  ５，０００
ＴＨＦ不溶分：２２％
酸価：１００ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．７１
ポリエステル樹脂Ｉ
分子量分布：ピーク ５０,０００、ピーク ４,０００
ＴＨＦ不溶分：１２％
酸価：１２５ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：１．４１
【００４５】
【表４】
0003680875.tif 000005
【００４６】
表４に示すように、酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇを超える場合では、特に高温高湿下で受像層樹脂の吸湿により抵抗等の表面特性が変化し、それが画像の転写時に乱れとなって現れる。また、より好ましくは５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
【００４７】
（実施例５）
ＧＰＣより測定される分子量分布で、分子量１０，０００未満の領域Ａでの最大ピーク又は肩の高さをＨa、分子量１０，０００以上の領域Ｂの最大ピーク又は肩の高さをＨbとした時、受像層の樹脂として下記のＨa／Ｈbを示す樹脂Ｊ〜Ｏにより、実施例１と同様に基材に塗布し、実施例５の受像シートを作成した。得られた受像シートは、実施例１と同様に画像のオフセット性、ヘーズについて評価し、その結果を表５に示した。また本実施例５は、本発明の請求項５に対応するものであり、その要部拡大断面図は図１の（ａ）に相当するものである。
【００４８】
ポリエステル樹脂Ｊ
分子量分布:ピーク １１０,０００、ピーク ８,０００
ＴＨＦ不溶分：１３％
酸価：２７ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．１
ポリエステル樹脂Ｋ
分子量分布：ピーク  ６５，０００、肩  ８，０００
ＴＨＦ不溶分：１０％
酸価：２８ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．２
ポリエステル樹脂Ｌ
分子量分布：ピーク  ２５，０００、肩  ５，０００
ＴＨＦ不溶分：１６％
酸価：３４ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：０．２５
ポリエステル樹脂Ｍ
分子量分布：ピーク ７０,０００、ピーク ７,０００
ＴＨＦ不溶分：１９％
酸価：３５ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：４
ポリエステル樹脂Ｎ
分子量分布：ピーク ８１,０００、ピーク ７,０００
ＴＨＦ不溶分：１１％
酸価：２４ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：５
ポリエステル樹脂Ｏ
分子量分布：肩  ８１，０００、ピーク  ７，０００
ＴＨＦ不溶分：１９％
酸価：４４ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｈa／Ｈb：１０
【００４９】
【表５】
0003680875.tif 000006
【００５０】
表５に示すように、Ｈa／Ｈbが０．２〜５の範囲では耐オフセット性、ヘーズ共に良好となり、特に０．２５〜４の場合では耐オフセット性、表面平滑性のバランスのとれた受像シートとなる。
【００５１】
（実施例６）
受像層として分子量分布の異なる下記の２種類の樹脂Ｐ、Ｑを塗布液として、下層を塗布し乾燥した後に上層を塗布し、２層の受像層となる実施例６の受像シートを作成した。得られた受像シートは、実施例１と同様に画像のオフセット性、ヘーズについて評価し、その結果を表６に示した。また本実施例６は、本発明の請求項６に対応するものであり、その要部拡大断面図は図１の（ｂ）に相当するものである。
【００５２】
ポリエステル樹脂Ｐ
分子量分布：ピーク  ３，０００
ＴＨＦ不溶分：２％
酸価：１１ｍｇＫＯＨ／ｇ
ポリエステル樹脂Ｑ
分子量分布：ピーク  ７０，０００
ＴＨＦ不溶分：１３％
酸価：２７ｍｇＫＯＨ／ｇ
【００５３】
【表６】
0003680875.tif 000007
【００５４】
表６に示すように、上層部に高分子量の樹脂Ｑを用いると耐オフセット性に優れた特性を示し、逆に低分子量の樹脂Ｐを上層部に用いるとトナーの埋め込みに有利となり、表面平滑性の高い画像が得られる。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、基材シート上に樹脂からなる受像層を持ち、有色のトナーを受像層に埋没させることにより画像を形成する受像シートにおいて、受像層の樹脂はテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）可溶分のゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）に測定される分子量分布に少なくとも２つのピーク又は肩を有することにより、トナーの受像層への埋め込みによる表面平滑性、及び耐オフセット性を両立することができる。
【００５６】
さらに、受像層の樹脂が、ＧＰＣにより測定される分子量分布で、分子量１０，０００未満の領域及び１０，０００以上の領域にそれぞれ少なくとも一つのピーク又は肩を有することで、より表面平滑性が高く耐オフセット性に優れた受像シートとなる。
【００５７】
さらに、受像層の樹脂はＴＨＦ不溶分の含有量が４０重量％以下であることにより、受像層へのトナーの埋め込みに対し妨げとならず、耐オフセット性に優れた受像シートとなる。
【００５８】
さらに、受像層の樹脂の酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることにより、環境差による転写時の画像の劣化を押さえることができる。
【００５９】
さらに、受像層の樹脂が、ＧＰＣより測定される分子量分布で、分子量１０，０００未満の領域Ａ及び１０，０００以上の領域Ｂにそれぞれ少なくとも一つのピーク又は肩を有し、領域Ａの最大ピーク又は肩の高さをＨa，領域Ｂの最大ピーク又は肩の高さをＨbとした場合、０．２≦Ｈa／Ｈb＜５を満たすことで、トナーの埋め込みによる表面平滑性と耐オフセット性のバランスを良好に設定できる。
【００６０】
さらに、受像層の樹脂が、シートの厚み方向に分子量分布を持たせ、分子量分布の上下関係を変えることにより、トナーの埋め込みによる表面平滑性と耐オフセット性に関して受像シートの特性のコントロールが容易に可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した受像シートの要部拡大断面図。
【図２】本発明を適用する樹脂のＧＰＣによる分子量分布図。
【符号の説明】
１  ・・・基材
２  ・・・受像層
３  ・・・受像層の下層部
４  ・・・受像層の上層部
【図１】
0003680875.tif 000008
【図２】
0003680875.tif 000009