(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
出力軸（２ａ）に固着された第一原動プーリ（９）及び第二原動プーリ（１３）から第一従動プーリ（１０）及び第二従動プーリ（１４）に第一伝動ベルト（１１）及び第二伝動ベルト（１５）が巻き掛けられてなり、前記第一伝動ベルト（１１）及び第二伝動ベルト（１５）の一方の掛け渡し部の外側部には、単一のクラッチ操作レバー（１８）によるクラッチ切状態で前記第一伝動ベルト（１１）及び第二伝動ベルト（１５）に軽く当接する第一ベルトガイドローラ（２４）及び第二ベルトガイドローラ（２５）が設けられ、前記第一伝動ベルト（１１）及び第二伝動ベルト（１５）の前記一方の掛け渡し部の外側部と対向する他方の掛け渡し部の外側部には、前記単一のクラッチ操作レバー（１８）により変位せしめられる第一テンションローラ（１２）及び第二テンションローラ（１６）が設けられ、前記第一ベルトガイドローラ（２４）及び第二ベルトガイドローラ（２５）が、前記第一テンションローラ（１２）及び第二テンションローラ（１６）による前記第一伝動ベルト（１１）及び第二伝動ベルト（１５）の緊張操作に連動して、リンク機構（２６，２７）を介して前記第一伝動ベルト（１１）及び第二伝動ベルト（１５）から離間するように構成されてなることを特徴とする連動式ベルトテンションクラッチ装置。
【請求項２】
前記第一従動プーリ（１０）及び第二従動プーリ（１４）に巻き掛けられた第一伝動ベルト（１１）及び第二伝動ベルト（１５）の広がりを抑えるベルトガイド（２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂ）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の連動式ベルトテンションクラッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、原動力を二つの従動プーリにベルトにより伝達するに際し、一つのクラッチレバーの操作で、前記両従動プーリへの動力伝達及び動力伝達解除を確実に行うことができる連動式ベルトテンションクラッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、畦用の草刈機として、略水平の畦の上面に沿って回転する平面刈刃と、下向き傾斜面の畦の法面に沿って回転する法面刈刃を備え、搭載した一つの原動機で前記両刈刃を回転駆動させるものが知られている（特開平５ー３０８３７号公報参照）。
【０００３】
前記のごとき構成の草刈機は、前記原動機の出力軸に設けられた原動プーリと、前記両刈刃のそれぞれの回転軸に設けられた従動プーリとの間に、それぞれの伝動ベルトが緩く巻き掛けられ、該それぞれの伝動ベルトの緊張及び該緊張の解除によって前記原動機から前記両従動プーリ、さらに両刈刃への動力伝達（クラッチ入）及び動力伝達の解除（クラッチ切）が行われている。
【０００４】
すなわち、前記それぞれの伝動ベルトの外側面に圧接自在のテンションローラがそれぞれ設けられ、該それぞれのテンションローラをクラッチレバーの操作によって前記それぞれの伝動ベルトの外側面に圧接して前記それぞれの伝動ベルトを緊張せしめて、前記原動機から前記両刈刃への動力伝達を行い、また、前記それぞれのテンションローラを復帰させて、前記それぞれの伝動ベルトの緊張を解除して動力伝達解除を行う、いわゆるベルトテンション式クラッチが採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記のごときベルトテンション式クラッチにおいては、原動プーリと従動プーリの軸間距離が短い場合には、次のような問題があった。
【０００６】
すなわち、原動プーリと従動プーリの軸間距離が短い場合には、必然的に伝動ベルト（Ｖベルト）も短くなり、その結果として、動力伝達解除時（クラッチ切）には、伝動ベルトが巻き掛け前の原状復帰、すなわち、円環状に復帰しようとして、その掛け渡し両端が原動プーリと従動プーリに圧接された状態となり、クラッチを切っても実際には完全に切れた状態にならず、原動プーリの回転が従動プーリに伝えられ、該従動プーリがとも回りすることがあった。
【０００７】
前記のごとく、クラッチを切った場合に各従動プーリが速やかに止まらず、とも回りすると、草刈機の場合には、作業者が不用意に刈刃に接触する等して怪我を負うおそれがあった。そこで、前記とも回りを防止するため、前記伝動ベルトを原動プーリと従動プーリの軸間距離に比べて比較的長く構成すると、伝動ベルトの外れ防止のためのガイドを多数設けなければならず、さらに、動力伝達に際してテンションローラを前記伝動ベルトに深く押付けなければならず、その結果、伝動ベルトが前記短い軸間距離において深く折曲げられた状態で高速回動させられることになり、伝動ベルトの耐久性が損なわれるという問題があった。
【０００８】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、原動力を二つの従動プーリに伝動ベルトにより伝達するに際し、ひとつのクラッチレバーの操作で前記両従動プーリへの動力伝達及び動力伝達の解除を確実に行うことができ、しかも伝動ベルトの耐久性を損ねることがない連動式ベルトテンションクラッチ装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は、出力軸に固着された第一原動プーリ及び第二原動プーリから第一従動プーリ及び第二従動プーリに第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトが巻き掛けられてなり、前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトの一方の掛け渡し部の外側部には、単一のクラッチ操作レバーによるクラッチ切状態で前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトに軽く当接する第一ベルトガイドローラ及び第二ベルトガイドローラが設けられ、前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトの前記一方の掛け渡し部の外側部と対向する他方の掛け渡し部の外側部には、前記単一のクラッチ操作レバーにより変位せしめられる第一テンションローラ及び第二テンションローラが設けられ、前記第一ベルトガイドローラ及び第二ベルトガイドローラが、前記第一テンションローラ及び第二テンションローラによる前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトの緊張操作に連動して、リンク機構を介して前記第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトから離間するように構成したものであり、好ましくは、前記第一従動プーリ及び第二従動プーリに巻き掛けられた第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトの広がりを抑えるベルトガイドを設けた構成としたものである。
【００１０】
【作用】
本発明の連動式ベルトテンションクラッチ装置は、例えば、図面に示した畦用草刈機用の実施例の場合には、操作ハンドル６に取付けられた刈刃クラッチレバー２０を操作して操作ワイヤー２１を引張すると、図２のクラッチ切状態から図３のクラッチ入状態になる。
【００１１】
すなわち、クラッチ操作レバー１８の後端部１８ｂが引かれ、リンク機構２６及び２７により、第一テンションローラ１２、第二テンションローラ１６及び第一ベルトガイドローラ２４、第二ベルトガイドローラ２５が同時に変位する。
【００１２】
詳細に述べると、前記クラッチ操作レバー１８の先端部１８ｃが第二原動プーリ１３と第二従動プーリ１４間に巻き掛けられた第二伝動ベルト１５側に移動させられ、第一揺動板３２、第二揺動板３５を介して支持された前記第二テンションローラ１６が前記第二伝動ベルト１５の外側面に押圧されて、該第二伝動ベルト１５が緊張させられ、前記第二原動プーリ１３から第二従動プーリ１４に動力伝達が行われる。
【００１３】
同時に、前記第一揺動板３２から延長された連動ロッド３６が前記第一従動プーリ１０側に押し出され、第三揺動板３８、第四揺動板４０を介して支持された前記第一テンションローラ１２が第一原動プーリ９と第一従動プーリ１０間に巻き掛けられた第一伝動ベルト１１の外側面に押圧されて、該第一伝動ベルト１１が緊張させられて、前記第一原動プーリ９から第一従動プーリ１０に動力伝達が行われる。
【００１４】
同時に、回動プレート２８の前記第一伝動ベルト１１側端部２８ｂに設けられた第一ベルトガイドローラ２４が連動リンク２９の働きで第一伝動ベルト１１の外側面から離間させられ、さらに、前記第四揺動板４０に支持された第二ベルトガイドローラ２５が、前記第二伝動ベルト１５の外側面から離間させられる。
【００１５】
すなわち、図３のクラッチ入状態で、第一原動プーリ９及び第二原動プーリ１３から第一従動プーリ１０及び第二従動プーリ１４へ動力伝達が行われる。
【００１６】
つぎに、回転し続ける前記第一原動プーリ９及び第二原動プーリ１３からの動力伝達を解除する場合には、前記刈刃クラッチレバー２０の操作を解除（クラッチ切操作）すれば、前記クラッチ操作レバー１８の後端部１８ｂがコイルスプリング３０により引き戻され、図２のクラッチ切状態になる。
【００１７】
すなわち、前記第一テンションローラ１２及び第二テンションローラ１６と略対向する位置の前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の他方の外側部には、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５に軽く当接する第一ベルトガイドローラ２４及び第二ベルトガイドローラ２５が位置するため、前記第一ベルトガイドローラ２４及び第二ベルトガイドローラ２５と前記第一テンションローラ１２及び第二テンションローラ１６により前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の原状復帰力、すなわち、ふくらみが抑えられ、前記したとも回り現象が防止される。
【００１８】
さらに、請求項２のごとく、前記第一従動プーリ１０及び第二従動プーリ１４の両側部に前記巻き掛けられた第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の広がりを抑えるベルトガイド２２ａ、２２ｂ及び２３ａ、２３ｂを設けると、さらに前記したとも回り現象の防止効果が高められる。
【００１９】
さらにまた、前記第一原動プーリ９及び第二原動プーリ１３の外周にもベルトガイド４２及び４３を設けると、前記第一原動プーリ９及び第二原動プーリ１３における前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の巻き掛け部の広がりを効果的に抑えることができる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明一実施例の連動式ベルトテンションクラッチ装置の全体斜視図、図２は連動式ベルトテンションクラッチ装置の「クラッチ切」状態を示す概略平面図、図３は連動式ベルトテンションクラッチ装置の「クラッチ入」状態を示す概略平面図、図４は第二テンションローラ部の斜視図、図５は第一テンションローラ部の斜視図、図６は畦用草刈機の一例を示す全体斜視図である。
【００２１】
図６に示されている畦用草刈機は、畦畔の上面の草等を刈取る平面刈刃１と空冷式ガソリンエンジン等からなる原動機２を有する水平走行部分Ｘと、畦畔の側面の草等を刈取る法面刈刃３を有する傾動部分Ｙを有して構成されている。図中、４は前部案内輪、５は後部駆動輪、６は操作ハンドル、７は走行クラッチレバ−、８は補助車輪である。
【００２２】
前記後部駆動輪５は、詳細を図示していないが、前記原動機２からプロペラシャフト、変速装置、該変速装置の出力軸に固着されたスプロケット、減速用スプロケット及び減速用チエーンからなる減速装置を介して駆動させられる。
【００２３】
そして、前記構成の畦用草刈機における平面刈刃１への動力伝達は、前記原動機２の出力軸２ａに固着された第一原動プーリ９と、前記平面刈刃１の回転軸１ａに固着された第一従動プーリ１０との間に、そのままでは動力伝達ができないように緩く巻き掛けられたＶベルト等の第一伝動ベルト１１により行われ、前記法面刈刃３側への動力伝達は、前記原動機２の出力軸２ａに固着された第二原動プーリ１３と、前記法面刈刃３へ動力を伝達する回転軸３ａに固着された第二従動プ−リ１４との間に、そのままでは動力伝達ができないように緩く巻き掛けられたＶベルト等の第二伝動ベルト１５により行われる。
【００２４】
より具体的には、前記第一伝動ベルト１１の一方の掛け渡し部の外側面に圧接自在に設けられた第一テンションローラ１２と、前記第二伝動ベルト１５の一方の掛け渡し部の外側面に圧接自在に設けられた第二テンションローラ１６とにより、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５を緊張及び該緊張を解除することによって、動力伝達（クラッチ）の入、切が行なわれる。
【００２５】
図示例の連動式ベルトテンションクラッチ装置は、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の緊張及び該緊張の解除を、一つのクラッチレバーの操作で行えるようにしたものであり、その詳細が図１乃至図５に示されている。
【００２６】
図中、１７は支持プレートであり、前記原動機２の出力軸２ａの周囲において、連動式ベルトテンションクラッチ装置の各部材を支持するとともに、クラッチユニットとして、例えば、畦用草刈機の本体機枠に着脱可能に構成されている。
【００２７】
１８は前記操作ハンドル６に設けられた刈刃クラッチレバー２０により揺動操作されるクラッチ操作レバーであり、その先端部１８ｃが、前記第二原動プーリ１３と第二従動プ−リ１４間に巻き掛けられた前記第二伝動ベルト１５の一方の掛け渡し部の外側面方向にピン１８ａを中心として回動自在に設けられ、その後端部１８ｂには、前記操作ハンドル６に取付けられた刈刃クラッチレバー２０から延長される操作ワイヤ２１が連結される。
【００２８】
図面実施例では、前記第一従動プーリ１０と第二従動プーリ１４の両側部に、前記巻き掛けられた第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の自然状態の円環状へ戻ろうとする広がりを抑えるベルトガイド２２ａ、２２ｂ及び２３ａ、２３ｂが設けられている。
【００２９】
すなわち、クラッチ「切」の状態においては、前記第一従動プーリ１０及び第二従動プーリ１４の外周において、第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５が巻き掛け前の原状復帰、すなわち、円環状に復帰しようとして広がる。その結果、巻き掛け端部、すなわち、前記第一従動プーリ１０及び第二従動プーリ１４の外側端に、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５が圧接する状態になり、クラッチを切っても前記第一従動プーリ１０及び第二従動プーリ１４に、前記第一原動プーリ９及び第二原動プーリ１３の回転が伝えられ、とも回りすることがある。そこで、前記ベルトガイド２２ａ、２２ｂ及び２３ａ、２３ｂを設け、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の広がりを抑えて、前記圧接状態を適切に防止するように構成している。
【００３０】
なお、図示例の場合、前記第一テンションローラ１２及び第二テンションローラ１６と略対向する位置の、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の他方の掛け渡し部の外側部に、クラッチ「切」時に、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５に軽く当接して、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の前記原状復帰力、すなわち、ふくらみを抑え、さらに、クラッチ「入」時に、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５を緊張させる前記第一テンションローラ１２及び第二テンションローラ１６に連動して、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５から離間する、第一ベルトガイドローラ２４及び第二ベルトガイドローラ２５が、前記クラッチ操作レバー１８に連係するリンク機構２６及び２７を介して設けられる。
【００３１】
すなわち、前記ベルトガイド２２ａ、２２ｂ及び２３ａ、２３ｂとは別に、前記第一テンションローラ１２と第一ベルトガイドローラ２４、及び前記第二テンションローラ１６と第二ベルトガイドローラ２５によっても、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の原状復帰力、すなわち、ふくらみを抑える手段を構成している。
【００３２】
前記一方のリンク機構２６について述べると、前記支持プレート１７の前記第一伝動ベルト１１の側方に、逆Ｌ字状の回動プレート２８の略中間部がピン２８ａで回動自在に設けられ、該回動プレート２８の前記第一伝動ベルト１１側端部２８ｂに、前記第一ベルトガイドローラ２４が設けられる。
【００３３】
そして、前記回動プレート２８の後端部２８ｃと前記クラッチ操作レバー１８の後端部１８ｂ近くがリンク２９で連結され、さらに、前記回動プレート２８の後端部２８ｃと前記クラッチ操作レバー１８の後端部１８ｂ間に引張コイルスプリング３０が介装され、クラッチ「切」時には、前記回動プレート２８の前記第一伝動ベルト１１側端部２８ｂに設けられた第一ベルトガイドローラ２４が、前記第一伝動ベルト１１の外側面に軽く当接し、クラッチ「入」時には離間するように構成される。
【００３４】
つぎに、前記他方のリンク機構２７について述べると、前記クラッチ操作レバー１８の先端部１８ｃには、図４に示すごとく、前記支持プレート１７上に起立させられた支柱３１にその後端部３２ａ近くを回動自在に支持された、第一揺動板３２の先端部３２ｂが、ピン３３により揺動自在に連結されている。
【００３５】
さらに、前記支柱３１の前記第一揺動板３２の上面側には、第一ねじりコイルバネ３４が巻回され、さらに、その上部に第二揺動板３５が回動自在に支持され、前記第一ねじりコイルバネ３４の下端３４ａが前記第一揺動板３２の前記クラッチ操作レバー１８の連結側に係止され、上端３４ｂが前記第二揺動板３５の前記第二伝動ベルト１５側の後端部３５ａに係止されている。
【００３６】
さらに、前記第二揺動板３５の先端部３５ｂの上面に前記第二伝動ベルト１５と適合する前記第二テンションローラ１６が回動自在に設けられる。
【００３７】
前記のごとく、前記第二テンションローラ１６を、前記クラッチ操作レバー１８の先端部１８ｃに直接設けずに、前記第一揺動板３２、前記第一ねじりコイルバネ３４、及び前記第二揺動板３５を介して設けると、前記第二テンションローラ１６の前記第二伝動ベルト１５に対する圧接力が、前記第一ねじりコイルバネ３４で自動調整され、前記第二伝動ベルト１５が必要以上に緊張させられたりすることがない効果が得られる。
【００３８】
さらに、前記第一揺動板３２の、前記支柱３１と前記クラッチ操作レバー１８の連結部との間に、連動ロッド３６の一端３６ａがピン３７により回動自在に連結され、前記連動ロッド３６の他端３６ｂが、前記第一テンションローラ１２及び前記第二ベルトガイドローラ２５部に延長される。
【００３９】
つぎに、前記第一テンションローラ１２及び前記第二ベルトガイドローラ２５部の詳細を述べる。その詳細が図５に示されている。
【００４０】
すなわち、前記支持プレート１７上に起立させられた支柱３７に、下方から順次、第三揺動板３８、第二ねじりコイルバネ３９、及び第四揺動板４０が設けられ、前記第二ねじりコイルバネ３９の下端３９ａが、前記第三揺動板３８の前記連動ロッド３６の他端３６ｂとの連結側に係止され、上端３９ｂが、前記第四揺動板４０の前記第一テンションローラ１２の取付け側に係止させられる。
【００４１】
なお、前記第四揺動板４０には、前記第一伝動ベルト１１に適合する前記第一テンションローラ１２が回動自在に支持されるとともに、クラッチ「切」時には前記第二伝動ベルト１５の他方の掛け渡し部の外側面に軽く当接して、前記第二伝動ベルト１５のふくらみを抑える第二ベルトガイドローラ２５が、回動自在に支持されている。
【００４２】
この第一テンションローラ１２においても、前記第二テンションローラ１６に関して述べたと同様に、前記第一伝動ベルト１１に対する圧接力が、前記第二ねじりコイルバネ３９で自動調整され、前記第一伝動ベルト１１を必要以上に緊張させることがないものである。
【００４３】
図中、４１は、前記連動ロッド３６と前記第三揺動板３８の先端部３８ａを回動自在に連結するピン、３８ｂは、前記第三揺動板３８の後端に起立させられ、前記第三揺動板３８と前記第四揺動板４０との相対位置関係を規制するストッパー、４２及び４３は、前記第一原動プーリ９及び第二原動プーリ１３の外周に設けられた、前記第一伝動ベルト１１及び第二伝動ベルト１５の広がりを、それぞれ抑えるベルトガイドである。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、一つのクラッチレバーの操作で二つの従動プーリへの動力伝達、及び動力伝達の解除を確実に行うことができ、しかも伝動ベルトの耐久性を損ねることがない等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明一実施例の連動式ベルトテンションクラッチ装置の全体斜視図である。
【図２】図１の連動式ベルトテンションクラッチ装置の「切」状態を示す概略平面図である。
【図３】図１の連動式ベルトテンションクラッチ装置の「入」状態を示す概略平面図である。
【図４】第二テンションローラ部（図２のＩＶ矢視）の要部拡大斜視図である。
【図５】第一テンションローラ部（図２のＶ矢視）の要部拡大斜視図である。
【図６】畦用草刈機の一例を示す全体斜視図である。
【符号の説明】
２ａ  出力軸
９    第一原動プーリ
１０  第一従動プーリ
１１  第一伝動ベルト
１２  第一テンションローラ
１３  第二原動プーリ
１４  第二従動プーリ
１５  第二伝動ベルト
１６  第二テンションローラ
１８  クラッチ操作レバー
２２ａ、２２ｂ  ベルトガイド
２３ａ、２３ｂ  ベルトガイド
２４  第一ベルトガイドローラ
２５  第二ベルトガイドローラ
２６、２７  リンク機構
【図１】
0003703172.tif 000002
【図２】
0003703172.tif 000003
【図３】
0003703172.tif 000004
【図４】
0003703172.tif 000005
【図５】
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【図６】
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