(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口端と閉塞端とを備え、内部には開口端側の大径部（2）と閉塞端側の小径部（4）とが環状フランジ（3）を介して形成され、流体が充填される大径部（2）の室と小径部（4）の室とが形成されたシリンダ（1）と、
上記シリンダ（1）の開口端を塞ぐカバー（11）と、
上記シリンダ（1）の小径部（4）の室に設けられたピストン（7，40）と、
該ピストン（7，40）に連続してシリンダ（1）の外部に延び、上記カバー（11）に密封状に案内されるピストンロッド（9）と、
上記シリンダ（1）の小径部（4）の室に設けられ、ピストン（7，40）に係合する圧縮ばね（6）と、
上記シリンダ（1）の大径部（2）の室に設けられ、上記シリンダ（1）の環状フランジ（3）に係合するフランジ側拡径端部（24）、上記カバー（11）に形成された凹部（30）に係合するカバー側拡径部（25）、及び上記フランジ側拡径部（24）とカバー側拡径部（25）との間に位置する中心軸部（23）を有し、上記フランジ側拡径端部（24）に、穿孔又は上記シリンダ（1）の内壁と流通間隙を形成する部分が設けられ、上記ピストンロッド（9）を案内する案内ブッシュ（10）と、
上記案内ブッシュ（10）の中心軸部（23）の外側に設けられた弾性材料からなる管状部材（35）とを備えていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記管状部材（35）は、多孔質ゴム、泡ゴム又は発泡弾性プラスチックから構成されていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記カバー（11）は、底壁に設けられて上記ピストンロッド（9）が通過する穿孔（12）と、上記シリンダ（1）の環状端部にカバー（11）を取り付けるためのフランジ状端縁とを備えたブッシュ状部材から構成されていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項において、
上記案内ブッシュ（10）のカバー側拡径部（25）は、上記カバー（11）の内部空間の環状段部（31）に支持されていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項において、
上記カバー（11）の底壁と上記案内ブッシュ（10）のカバー側拡径部（25）との間には、環状のリップシール（28）が保持されていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項において、
上記案内ブッシュ（10）のカバー側の端部領域には、上記カバー（11）の相補形の凹部（30）に挿入される複数のリブ（26）が設けられていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項において、
上記シリンダ（1）内のピストンロッド（9）には、さら頭（8）が設けられ、該さら頭（8）によって上記ピストンロッド（9）が上記ピストン（7，40）に支持されていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項において、
上記ピストン（7）の上記ピストンロッド（9）に面する端面には、軸方向の穿孔（19）に連続する横断方向溝（18）が設けられ、
上記穿孔（19）は、上記ピストン（7）の軸方向の拡径穿孔（20）に開口していることを特徴とする緩衝装置。
【請求項９】
請求項８において、
上記ピストン（7）に形成された拡径部（15）には、軸方向の拡径穿孔（20）に連通する少なくとも１つの径方向の穿孔（21）が設けられていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか１項において、
上記ピストン（7）には、圧縮バネ（6）を支持する細径部（16）が形成されていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０の何れか１項において、
上記ピストン（40）に形成された拡径部には、環状溝（41）が形成され、
該環状溝（41）には、斜め方向のスリット（43）を有するスリットリング（44）が嵌め込まれていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れか１項において、
上記案内ブッシュ（10）のフランジ側拡径端部（24）とカバー側拡径部（25）と中心軸部（23）は、内径が実質的に同一に形成されていることを特徴とする緩衝装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２の何れか１項において、
上記管状部材（35）は、案内ブッシュ（10）のフランジ側拡径端部（24）とカバー側拡径部（25）と間に設けられていることを特徴とする緩衝装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、緩衝装置に関し、特に、建具用扉又は引出し等の衝撃を緩和する装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、建具用扉又は引出し等の緩衝装置には、シリンダと、該シリンダに密封状に案内されるピストンロッドが連続するピストンと、上記シリンダのピストンロッド出口側の端部領域に配置されてピストンロッドを案内する案内ブッシュと、上記ピストンとシリンダ底壁との間に係止された圧縮ばねとを備えたものがある。上記ピストンロッドは、液体が充填されたシリンダの内部空間を２つの室に分割すると共に、穿孔を有する緩衝ラム、シリンダ側壁との間の流通間隙を有する緩衝ラム、及び上記穿孔と流通間隙の双方を有する緩衝ラムの何れかを構成している
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種の緩衝装置は、複雑な構造を有しているか、寸法が大きいか、滑らかで静かに動作する保証がないかの何れかの問題があった。特に、緩衝液の中に気泡が存在すると、動作が粗くなって騒音を発生させるという問題があった。
【０００４】
本発明は、斯かる点に鑑みて成されたもので、上記の種類の緩衝装置の滑らかで静かな動作を確保すると共に、できる限りコンパクトな構造を実現することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記の目的を達成するため、本発明は、開口端と閉塞端とを備え、内部には開口端側の大径部（2）と閉塞端側の小径部（4）とが環状フランジ（3）を介して形成され、流体が充填される大径部（2）の室と小径部（4）の室とが形成されたシリンダ（1）を備えている。更に、上記シリンダ（1）の開口端を塞ぐカバー（11）と、上記シリンダ（1）の小径部（4）の室に設けられたピストン（7，40）と、該ピストン（7，40）に連続してシリンダ（1）の外部に延び、上記カバー（11）に密封状に案内されるピストンロッド（9）とを備えている。加えて、上記シリンダ（1）の小径部（4）の室に設けられ、ピストン（7，40）に係合する圧縮ばね（6）を備えている。そして、上記シリンダ（1）の大径部（2）の室に設けられ、上記シリンダ（1）の環状フランジ（3）に係合するフランジ側拡径端部（24）、上記カバー（11）に形成された凹部（30）に係合するカバー側拡径部（25）、及び上記フランジ側拡径部（24）とカバー側拡径部（25）との間に位置する中心軸部（23）を有し、上記フランジ側拡径端部（24）に、穿孔又は上記シリンダ（1）の内壁と流通間隙を形成する部分が設けられ、上記ピストンロッド（9）を案内する案内ブッシュ（10）を備えている。その上、上記案内ブッシュ（10）の中心軸部（23）の外側に設けられた弾性材料からなる管状部材（35）を備えている。
【０００６】
本発明の緩衝装置は、その各部を必要寸法にすることによって小型でコンパクトな構造に製造することができる。弾性材料からなる管状部材は、気泡が支障なくデッドスペースに集まるピストンロッド側のシリンダ室内に位置している。また、気泡溜めブッシュも兼ねる管状部材は、気泡を妨げなく吸収することができる。
【０００７】
上記気泡溜めブッシュを形成する管状部材は、多孔質ゴム、泡ゴム又は発泡弾性プラスチックから構成することができる。管状部材は、強く圧縮できるように独立気泡を有していることが好ましい。
【０００８】
上記カバーは、底壁に設けられて上記ピストンロッドが通過する穿孔と、上記シリンダの環状端部にカバーを取り付けるためのフランジ状端縁とを備えたブッシュ状部材から構成されていることが好ましい。上記カバーを上記シリンダに接合するため、両者がプラスチック製であれば、超音波溶接によって接合することができる。勿論、その接合を、例えば、接着結合等、他の様々な方法で行うことも可能である。
【０００９】
上記案内ブッシュは、円錐台状の拡径部で上記カバーに係合する。さらに、上記案内ブッシュの拡径部は、上記カバーの内部空間の環状段部に支持されてもよい。
【００１０】
本発明のもう一つの特徴として、上記カバーの底壁と上記案内ブッシュのカバー側拡径部との間に、液体、好ましくは油の漏出を防止する環状のリップシールが保持されている。
【００１１】
本発明のさらに別の特徴として、上記案内ブッシュのカバー側の端部領域には、上記カバーによって覆われ且つ軸方向に延びる複数のリブが設けられている。そして、上記管状の気泡溜めブッシュは、上記リブ間に気泡用の溜め空間を形成するように上記リブの自由端に支持される。
【００１２】
上記シリンダ内のピストンロッドには、さら頭が設けられ、該さら頭によって上記ピストンロッドが上記ピストンに支持されるようになっていることが好ましい。このピストン自体は、穿孔を備えているか、又は上記シリンダ壁との間の環状の間隙を備えている。
【００１３】
上記ピストンの上記ピストンロッドに面する端面には、軸方向の穿孔に連続する横断方向溝が設けられ、上記穿孔は、軸方向の拡径穿孔内に開口している。上記ピストンの拡径部には、上記軸方向の拡径穿孔に連通する少なくとも１つの径方向の穿孔が設けられてもよい。さらに、上記ピストンは、上記圧縮ばねを係止するように上記シリンダ底壁に対面する側に細径部を形成してもよい。
【００１４】
本発明のさらに別の特徴として、上記ピストンは、該ピストンの端面と上記拡径部との間に環状溝が形成され、該環状溝には、スリットリングが嵌め込まれている。このスリットリングは、緩衝液の圧力によって拡径し、シリンダ内のピストンの案内を向上させ、そして、上記拡大したスリットが上記緩衝液の狭い通路を別途形成する。
【００１５】
また、本発明の案内ブッシュ（10）のフランジ側拡径端部（24）とカバー側拡径部（25）と中心軸部（23）は、内径が実質的に同一に形成されていてもよい。
【００１６】
また、本発明の管状部材（35）は、案内ブッシュ（10）のフランジ側拡径端部（24）とカバー側拡径部（25）と間に設けられている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
図１〜図１０に示すように、本実施形態の緩衝装置は、金属製又はプラスチックの射出成形部材からなるブッシュ状のシリンダ１を備えている。このシリンダ１の内部は、その開放端側に大径部２を有している。この大径部２は、面取りされた環状段部３を介してより小径部４と連続している。ブッシュ状のシリンダ１は、その底面が塞がれており、その底面から突出して圧縮ばね６の保持部材を形成する台座５を備えている。尚、上記環状段部３は、環状フランジであってもよい。
【００１９】
上記シリンダ１の小径部４内には、変位可能なピストン７が配置されている。ピストン７の上端面は、ピストンロッド９の内端に配置されたさら頭８に支持されている。ピストンロッド９は、シリンダ１を塞ぐブッシュ状のカバー１１に支持された案内ブッシュ１０で案内される。ピストンロッド９は、カバー１１の穿孔１２から外部に抜け出しており、その自由端には、軟質材料又は弾性材料からなるキャップ１３が連結固定されている。そして、上記ピストンロッド９は、シリンダ側壁との間の流通間隙を有する緩衝ラムを構成している。尚、上記ピストンロッド９は、穿孔を有する緩衝ラム及び穿孔と上記流通間隙の双方を有する緩衝ラムの何れかで構成してもよい。
【００２０】
上記ピストン７は、環状の拡径部１５と、この拡径部１５に環状の段部を介して連続し、圧縮ばね６の上端を保持する細径部１６とを有している。環状の拡径部１５は、図３に示すように、わずかに円錐台状に形成されてもよい。さらに、拡径部１５の上方には、それより小径の短尺部分が続いている。この部分の上側には、直径線上に沿う溝１８を有する平滑な端面１７が設けられている。この溝１８の中心領域には、ピストン７の拡径穿孔２０内に開放する軸方向の穿孔１９が連続形成されている。ピストン７の拡径部１５には、軸方向の拡径穿孔２０内に開放する複数の交差状の径方向穿孔２１が設けられている。尚、上記ピストン７は、シリンダ壁との間の環状の間隙を備えたものでもよく、また、穿孔及び上記管状の間隙の双方を備えたものでもよい。
【００２１】
上記ピストンロッド９の案内ブッシュ１０は、管状の中心軸部２３と、その下端に位置するフランジ状の拡径端部２４とを備えている。また、案内ブッシュ１０は、いくらか円錐台状の拡径部２５を上端部に備えている。図７及び図８から分かるように、上方の円錐台状拡径部２５には、自由端が延出された放射状リブ２６が連続している。
【００２２】
上記案内ブッシュ１０の下方フランジ状の拡径端部２４には、図９から分かるように、２つの円弧部分を形成するように、相対向する位置に自由切断部が形成されている。
【００２３】
上記案内ブッシュ１０の上方円錐台状拡径部２５は、カバー１１の相補形の凹部３０に係合し、この凹部３０内の環状段部３１に支持される。図１及び図２に示すように、案内ブッシュ１０の上方環状端面と穿孔１２を有するカバー１１の底壁との間には、環状のリップシール２８が挿入されている。
【００２４】
上記案内ブッシュ１０の下方フランジ状拡径端部２４と放射状リブ２６との間の中心軸部２３の外側には、高圧縮性の弾性材料からなる管状部材３５が設けられている。
【００２５】
図１１〜図１４は、第２の実施形態を示し、第２の実施形態において、ピストン４０は、環状の拡径部に設けられた環状溝４１と、この環状溝４１の底面に開口し、環状溝４１を中心の拡径穿孔２０に連通させる径方向の穿孔４２を備えている。環状溝４１には、斜め方向に延びるスリット４３を有する弾性材料のスリットリング４４が嵌め込まれている。
【００２６】
本発明にかかる緩衝装置において、ピストンロッド９を案内する案内ブッシュ１０は、その一端がフランジ状拡径端部２４によって楔形の環状段部３に支持され、他端が円錐台状の拡径部２５によってカバー１１の相補形の凹部３０に支持されている。上記案内ブッシュ１０の円錐台状拡径部２５には、シリンダ１の内部空間に自由端が延出されたリブ２６が設けられている。これらリブ２６と案内ブッシュ１０のフランジ状拡径端部２４との間には、管状部材３５が配設されている。
【００２７】
本発明の緩衝装置を取り付ける場合、先ず、シリンダ１に、例えば、油などの緩衝液を必要量充填する。次に、圧縮ばね６とピストン７，４０を挿入する。そして、管状部材３５に包囲された案内ブッシュ１０をピストンロッド９、カバー１１、環状リップシール２８と共に挿入し、カバー１１を超音波溶接等によりシリンダ１に連結させる。カバー１１がシリンダ１と密着しているので、気泡は、案内ブッシュ１０の放射状リブ２６間のくぼみに溜まる。
【００２８】
上記ピストンロッド９が押し込まれた際、ピストンロッド側のシリンダ１の内部空間に油が流れ込んだ場合は、図２に示すように、管状部材３５が圧縮される。この過程において、軸方向に延びるリブ２６の間に存在する気泡の通路は、閉空間になるので、これら気泡によって緩衝装置の機能性が損なわれることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】    ピストンが上端位置にある本発明の緩衝装置の第１の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】    上記ピストンがシリンダの下端位置にある上記実施形態の縦断面図である。
【図３】    上記ピストンの縦断面図である。
【図４】    図３のピストンの平面図である。
【図５】    カバーの縦断面図である。
【図６】    多孔質の弾性材料からなる管状部材の縦断面図である。
【図７】    ピストンロッドの案内ブッシュを示す縦断面図である。
【図８】    図７のVIII−VIII線に沿う案内ブッシュの断面図である。
【図９】    図７の案内ブッシュの底面図である。
【図１０】    上記シリンダの縦断面図である。
【図１１】    本発明の緩衝装置の第２の実施形態を示す縦断面図である。
【図１２】    図１１の緩衝装置のピストンを示す縦断面図である。
【図１３】    図１２のピストンの環状溝に嵌め込まれるスリットリングを示す側面図である。
【図１４】    図１３のスリットリングの平面図である。
【符号の説明】
１          シリンダ
３          環状段部（段部又は環状フランジ）
６          圧縮ばね
７          ピストン
８          さら頭
９          ピストンロッド
１０        案内ブッシュ
１１        カバー
１２        穿孔
１３        キャップ
１５        拡径部
１８        溝（横断方向溝）
１９        軸方向の穿孔
２０        拡径穿孔
２１        径方向の穿孔
２３        中心軸部
２４        拡径端部
２５        拡径部
２６        放射状リブ
２８        リップシール
３０        凹部
３１        環状段部
３５        管状部材
４０        ピストン
４１        環状溝
４２        径方向の穿孔
４３        スリット
４４        スリットリング
【図１】
0003719395.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003719395.tif 000008
【図８】
0003719395.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003719395.tif 000013
【図１３】
0003719395.tif 000014
【図１４】
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