(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
沈埋函の接合部分に、ガスケット本体の横倒れ防止用のストッパを突設させた沈埋函のガスケット接合構造であって、
前記ストッパの形態は、少なくともガスケット本体側に傾斜面を備え、かつコーナ部を曲面状に形成した断面台形状に形成したことを特徴とする沈埋函のガスケット接合構造。
【請求項２】
前記傾斜面の傾斜角度を、２０°〜５０°の範囲に設定した請求項１に記載の沈埋函のガスケット接合構造。
【請求項３】
前記ストッパは、最大圧縮時にガスケット本体に食い込まない形状にした請求項１または請求項２に記載の沈埋函のガスケット接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、トンネル工事等において供される沈埋函のガスケット接合構造にかかわり、更に詳しくは沈埋函の接合部分に突設させたガスケットの横倒れ防止用のストッパの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トンネル工事等の沈埋工法に用いられる止水用のガスケットが取付けられた沈埋函は、沈埋函の接合部分が接合される時、ゴム状弾性材料で形成されたガスケットは水圧によって側方荷重を受け沈埋函の内側に傾くことがある。
特にガスケットのアスペクト比（底辺の長さに対する高さとの比）が大きくなると、この傾斜も大きくなり、その傾き程度によっては止水性に悪影響を与えることが予測される。
【０００３】
そこで、沈埋函１の内壁面１ａに、図３の（ａ）〜（ｄ）に示すような先端を円弧状に形成した垂直面を備えた突起を環状に配設し、この突起をガスケット本体２が傾いた時のストッパ３とすることでガスケット本体２の傾斜を規制するようなものが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、図３の（ｂ）〜（ｄ）に示すガスケット本体２の圧縮時に於ける変形シュミレーションにも現れているように、上記のような先端を円弧状に形成した垂直面を備えた突起状のストッパ３の場合、ストッパ３にガスケット本体２が当接するまでは一気に傾斜し（図３の（ｃ）及び（ｄ））、それまではストッパ３としての機能は発揮されていない。
【０００５】
またガスケット本体２に図３の（ｄ）に示すように最大接合荷重Ｗがかかった場合、ストッパ３の先端３ａがガスケット本体２に大きく食い込み、この食い込んだ部分に局部的な歪みを引き起こす。これが、ガスケット本体２の部分的な破壊の要因となって耐久性を低下させると言う問題があった。
また、ストッパ３がガスケット本体２に食い込むと、その分ガスケット全体からの反力も大きくなり、ストッパ３がない場合に比べてガスケット本体２の圧縮量は少なくなる等の問題があった。
【０００６】
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出されたもので、沈埋函の接合時にガスケット本体に接合荷重がかかった場合でも、ストッパがガスケット本体へ部分的に食い込むと言うことがなく、ガスケット本体の部分的な破壊を有効に防止して耐久性を向上させることが出来ると共に、ストッパの介在による圧縮量の低下を有効に防止させた沈埋函のガスケット接合構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するため、沈埋函の接合部分に、ガスケット本体の横倒れ防止用のストッパを突設させた沈埋函のガスケット接合構造であって、前記ストッパの形態は、少なくともガスケット本体側に傾斜面を備え、かつコーナ部を曲面状に形成した断面台形状に形成したことを要旨とするものである。
【０００８】
ここで、前記傾斜面の傾斜角度を、２０°〜５０°の範囲に設定し、またストッパは、最大圧縮時にガスケット本体に食い込まない形状にしたものである。なお、ストッパのサイズとしては、傾斜面の角度，先端部分の曲面の曲率寸法は、取り扱うガスケット本体の大きさや、変形量によって変化するが、一般的に予想される最大圧縮が発生した場合でも、対辺が接触しない程度以下の大きさで、傾斜角は２０°〜５０°程度が好ましい。
【０００９】
この発明は、上記のように構成され、ストッパの形態を少なくともガスケット本体側に傾斜面を備え、かつコーナ部を曲面状に形成した断面台形状に形成することにより、ガスケット本体が傾いた場合、ガスケット本体は序々にストッパの傾斜面に当接するようになり、ガスケット本体への局部的な食い込みがなくなり、部分的歪みによる破壊を有効に防止出来るものである。
【００１０】
また、ストッパをガスケット本体側に近い付けて設けることにより、ガスケット本体の変形が開始した早い段階から当接してストッパとしての機能を十分に発揮させることが出来、更にストッパの存在によるガスケット本体の圧縮量の低下を少なくすることが出来るものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。
図１の（ａ）〜（ｄ）は、この発明の第１実施形態におけるガスケット本体２の圧縮時に於ける変形シュミレーションを現したものであり、図２は第１実施形態におけるストッパ５を示している。
【００１５】
この第１実施形態におけるストッパ５は、断面台形状に形成され、ガスケット本体２側に短い垂直面５ａを備え、曲面状のコーナ部Ｒを介してガスケット本体２側に傾斜面５ｂを形成し、更に曲面状のコーナ部Ｒを介して長い垂直面５ｃを形成したものである。
そして、この第１実施形態において、沈埋函１の接合時におけるガスケット本体２の圧縮時に於ける変形シュミレーションは、図１の（ａ）の状態からガスケット本体２に圧縮荷重Ｗが加わると、ガスケット本体２は、図１の（ｂ）の状態から（ｃ）の状態に変形し、図１の（ｄ）の状態では、断面台形状のストッパ５の短い垂直面５ａ及び傾斜面５ｂに沿って徐々に変形する。
【００１６】
そして、図１の（ｄ）の最大圧縮荷重時Ｗには、ガスケット本体２がストッパ５の短い垂直面５ａ，曲面状のコーナ部Ｒ及び傾斜面５ｂに沿って変形する。
この結果、ガスケット本体２がストッパ５に初期に接触した時に滑りを防止して、ストッパ５のコーナ部Ｒがガスケット本体２の変形した部分に食い込むことがなく、ガスケット本体２の部分的歪みによる破壊を有効に防止出来るものである。
【００１７】
なお、ストッパ４をガスケット本体２側に近く付けて設けることにより、ガスケット本体２の変形が開始した早い段階から当接してストッパ４としての機能を十分に発揮させることが出来、更にストッパの存在によるガスケット本体２の圧縮量の低下を少なくすることが出来るものである。
また、上記の実施形態におけるストッパは、上記の形態に限定されず、傾斜面を曲率をもった円弧状に形成しても良い。更に、ストッパのサイズとしては、傾斜面の角度，先端部分の曲面の曲率寸法は、取り扱うガスケット本体の大きさや、変形量によって変化するが、一般的に予想される最大圧縮が発生した場合でも、対辺が接触しない程度以下の大きさで、傾斜角は２０°〜５０°程度が好ましい。
【００１８】
この発明の実施形態は、上記のように構成され、ガスケット本体２に当接するストッパ４，５に傾斜面４ａ，５ｂを設けた形態にすることによって、ガスケット本体２が傾いた場合、ガスケット本体２は序々にストッパ４，５に傾斜面４ａ，５ｂに当接するようになり、ガスケット本体２への局部的な食い込みがなくなり、部分的歪みによる破壊を有効に防止出来るものである。
【００１９】
また、ストッパ４，５をガスケット本体２側に近い付けて設けることにより、ガスケット本体２の変形が開始した早い段階から当接してストッパ４，５としての機能を十分に発揮させることが出来、更にストッパ４，５の存在によるガスケット本体２の圧縮量の低下を少なくすることが出来るものである。
【００２０】
【発明の効果】
この発明は、上記のように沈埋函の接合部分に、ガスケット本体の横倒れ防止用のストッパを突設させた沈埋函のガスケット接合構造であって、前記ストッパの形態は、少なくともガスケット本体側に傾斜面を備え、かつコーナ部を曲面状に形成した断面台形状に形成したので、沈埋函の接合時にガスケット本体に接合荷重がかかった場合でも、ストッパがガスケット本体へ部分的に食い込むと言うことがなく、ガスケット本体の部分的な破壊を有効に防止して耐久性を向上させることが出来、更にストッパの介在による圧縮量の低下を有効に防止させることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）〜（ｄ）は、この発明の第１実施形態におけるガスケット本体の圧縮時に於ける変形シュミレーションを現したものである。
【図２】この発明の第１実施形態におけるストッパの断面説明図である。
【図３】従来のガスケット本体の圧縮時に於ける変形シュミレーションを現したものである。
【符号の説明】
１  沈埋函                        １ａ  内壁面
２  ガスケット本体                  ４  ストッパ
４ａ  ストッパの傾斜面              ４ｂ  ストッパの先端部
５  ストッパ                      ５ａ  ストッパの短い垂直面
５ｂ  ストッパの傾斜面              ５ｃ  ストッパの長い垂直面
Ｒ  コーナ部
【図１】
0003703193.tif 000002
【図２】
0003703193.tif 000003
【図３】
0003703193.tif 000004