(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒回路に並列に接続された複数の低圧ハウジング型圧縮機の吸入側に一個のアキュムレータを設置してなる冷凍サイクルにおいて、上記アキュムレータのケーシング内底部に貯溜された油の油面上部空間と上記各圧縮機のハウジング内底部に貯溜された油の油面上部空間とをそれぞれ独立した吸入管を介して接続するとともに上記アキュムレータの下部と上記各圧縮機のハウジングの最低必要油面位置とをそれぞれ独立した油戻し管で接続し、これら油戻し管を上記最低必要油面位置より低位に設置したことを特徴とする冷凍サイクル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は空気調和機等の冷凍サイクルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷凍サイクルの１例が図３に示されている。
図３において、１及び２は低圧ハウジング型圧縮機で、冷媒回路に対して並列に接続され、これら圧縮機１、２の吸入側には一個のアキュムレータ３が設置されている。
【０００３】
冷房運転時、圧縮機１及び２から吐出されたガス冷媒は実線矢印で示すように、吐出管７、８を通って合流管９に入りここで合流した後、四方弁36を経て室外熱交換器37に入り、ここで外気に放熱することによって凝縮液化する。
この液冷媒は絞り機構38で絞られることによって断熱膨張した後、室内熱交換器39に入り、ここで室内空気を冷却することによって蒸発気化する。
【０００４】
このガス冷媒は四方弁36を経てアキュムレータ３のケーシング30内に吸込管31から流入し、ここでガス冷媒中に含まれている液冷媒、潤滑油等のミストが分離される。
ミストが分離されたガス冷媒はＵ字管32にその上端開口から流入し、Ｕ字管32内を通って流出した後、分岐して吸入管５、６を通って圧縮機１及び２のハウジング1a、2a内に吸入される。
【０００５】
アキュムレータ３のケーシング30内で分離された液冷媒、潤滑油等のミストは落下してケーシング30内底部に一旦貯溜される。
そして、ケーシング30内底部の油33はその油面35の下に開口する油戻し穴34を通ってＵ字管32内に入り、Ｕ字管32内を通るガス冷媒に伴われて圧縮機１及び２のハウジング1a、2a内に入ってその底部に貯溜される。
【０００６】
圧縮機１及び２のハウジング1a、2aはその最低必要油面位置23、24に開口する均油管25を介して互いに接続され、圧縮機１のハウジング1a内底部に貯溜された油21及び圧縮機２のハウジング2a内底部に貯溜された油22が均油管25を通って相互に移動することによってこれらの油面27と28が等しくなる。
【０００７】
暖房運転時には四方弁36が上記と逆に切り換えられ、冷媒は破線矢印で示すように冷房運転時と逆方向に循環する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の冷凍サイクルにおいては、圧縮機１及び２のハウジング1a、2aを相互に接続する均油管25は油面27と28とを等しく保つためにある程度の太さが必要であるため、圧縮機１、２の振動によってこの均油管25が折損するおそれがあった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために発明されたものであって、次の要旨に係るものである。
【００１０】
本発明の要旨とするところは、冷媒回路に並列に接続された複数の低圧ハウジング型圧縮機の吸入側に一個のアキュムレータを設置してなる冷凍サイクルにおいて、上記アキュムレータのケーシング内底部に貯溜された油の油面上部空間と上記各圧縮機のハウジング内底部に貯溜された油の油面上部空間とをそれぞれ独立した吸入管を介して接続するとともに上記アキュムレータの下部と上記各圧縮機のハウジングの最低必要油面位置とをそれぞれ独立した油戻し管で接続し、これら油戻し管を上記最低必要油面位置より低位に設置したことを特徴とする冷凍サイクルにある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態が図１に示されている。
40はアキュムレータで、ケーシング47と、その頂板を封密的に貫通して固定された流入管48と、ケーシング47の底板を封密的に貫通して固定された流出管41及び42からなる。
【００１２】
流出管41及び42はほぼ垂直に立ち上がってその上端はケーシング47内底部に貯溜された油45の油面46上に開口している。そして、流出管41及び42にはそれぞれ油面46の下に開口する油戻し穴43、44が穿設されている。
【００１３】
流出管41の他端は吸入管５を介して圧縮機１のハウジング1aに接続されてこのハウジング1a内底部に貯溜された油21の最低必要油面位置23に開口している。
また、流出管42の他端は吸入管６を介して圧縮機２のハウジング2aに接続されてこのハウジング2a内底部に貯溜された油22の最低必要油面位置24に開口している。
【００１４】
そして、これら吐出管５及び６はその全長に亘って圧縮機１、２の最低必要油面位置23、24より低位に布設されている。
他の構成は図３に示す従来のものと同様であり、対応する部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００１５】
しかして、圧縮機１及び２の運転時、ガス冷媒が流入管48からアキュムレータ40のケーシング47に入り、油面46の上部空間でこのガス冷媒中に含まれる液冷媒や潤滑油のミストが分離される。
ミストを分離したガス冷媒は流出管41及び吸入管５を通って圧縮機１のハウジング1a内に吸入され、かつ、流出管42及び吸入管６を通って圧縮機２のハウジング2a内に吸入される。
【００１６】
ガス冷媒から分離されたミストはケーシング47内底部に一旦貯溜され、油戻し穴43、44から徐々に流出管41、42内に入り、流出管41、42内を通るガス冷媒に伴われて圧縮機１及び２のハウジング1a、2a内に入りその底部に貯溜される。
【００１７】
圧縮機１又は２のいずれか一方例えば２が運転され、他方１が停止した場合、圧縮機２のハウジング2a内が低圧となるので、アキュムレータ40内の油45が油戻し穴44、流出管42、吸入管６を経て圧縮機２のハウジング2a内に流入し、圧縮機２のハウジング2a内の油22の油面28が上昇するが、アキュムレータ40内の油45の油面46は油戻し穴44より下に低下することはないので、圧縮機１内の油21の油面27は最低必要油面位置23以下に低下することはない。
【００１８】
圧縮機１及び２が停止したとき、圧縮機１及び２のハウジング1a、2a内の油21、22の油面27、28及びアキュムレータ40のケーシング47内の油45の油面46は等しくなる。
【００１９】
本発明の第２の実施形態が図２に示されている。
アキュムレータ50のケーシング53にはその頂板を封密的に貫通する流入管54が固定され、かつ、このケーシング53はその底部に貯溜された油51の液面52上において吸入管５及び吸入管６を介して圧縮機１、２のハウジング1a、2aにその底部に貯溜された油21、22の油面27、28より上位において連結されている。
【００２０】
また、ケーシング53の底部はキャピラリチューブ17を有する油戻し管16を介して圧縮機１のハウジング1aにその最低必要油面位置23に接続され、かつ、キャピラリチューブ19を有する油戻し管18を介して圧縮機２のハウジング2aにその最低必要油面位置24に接続されている。
【００２１】
そして、これら油戻し管16及び18はその全長に亘って圧縮機１、２の最低必要油面位置23、24より低位に布設されている。
他の構成は図３に示す従来のものと同様であり、対応する部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２２】
しかして、圧縮機１及び２の停止時、圧縮機１、２のハウジング1a、2a内底部に貯溜された油21、22及びアキュムレータ50のケーシング53内底部に貯溜された油51は油戻し管16、18を通って相互に流動することによりこれらの油面27、28、52は等しくなる。
【００２３】
圧縮機１及び２の運転時、アキュムレータ50のケーシング53内で液冷媒や潤滑油のミストを分離したガス冷媒は吸入管５、６を経て圧縮機１、２のハウジング1a、2a内に吸入される。
【００２４】
ガス冷媒から分離されたミストはケーシング53内底部に一旦貯溜され、油戻し管16及びキャピラリチューブ17を経て徐々に圧縮機１のハウジング1aに戻ると同時に油戻し管18及びキャピラリチューブ19を通って徐々に圧縮機２のハウジング2aに戻る。
【００２５】
圧縮機１及び２のいずれか一方例えば２が運転され、他方１が停止した場合には、圧縮機２のハウジング2a内が低圧となるので、アキュムレータ50内の油51が油戻し管18を経て圧縮機２のハウジング2a内に流入し、これに伴って圧縮機１内の油21が油戻し管16を通ってアキュムレータ50内に流入するが、圧縮機１内の油21の油面27は最低必要油面位置23以下に低下することはない。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、アキュムレータのケーシング内底部に貯溜された油の油面上部空間と各圧縮機のハウジング内底部に貯溜された油の油面上部空間とをそれぞれ独立した吸入管を介して接続するとともにアキュムレータの下部と各圧縮機のハウジングの最低必要油面位置とをそれぞれ独立した油戻し管で接続し、これら油戻し管を上記最低必要油面位置より低位に設置したものである。
【００２７】
よって、複数台の圧縮機の運転中アキュムレータのケーシング内でガス冷媒から分離された油はケーシング内底部に一旦貯溜され、油戻し管を通って徐々に各圧縮機のハウジング内に戻り、油を分離した冷媒ガスは各吸入管を通って各圧縮機のハウジング内の上部空間に吸入される。
【００２８】
全ての圧縮機を停止すれば、油戻し管を通って油が移動してアキュムレータのケーシング内の油及び各圧縮機のハウジング内の油の油面が等しくなる。
【００２９】
また、一部の圧縮機が停止したとき、そのハウジング内の油の油面は低下するが、最低必要油面以下に低下することはないのでこの圧縮機の潤滑不良や焼き付きを防止できる。また、各圧縮機のハウジング内底部を相互に接続する従来の均油管を廃止できるので、この均油管の折損に伴うトラブルを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す回路図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す回路図である。
【図３】従来の冷凍サイクルの回路図である。
【符号の説明】
１、２  圧縮機
５、６  吸入管
７  ８  吐出管
1a、2a  ハウジング
21、22  油
23、24  最低必要油面位置
27、28  油面
40  アキュムレータ
47  ケーシング
45、油
41、42  流出管
43、44  油戻し穴
【図１】
0003649548.tif 000002
【図２】
0003649548.tif 000003
【図３】
0003649548.tif 000004