(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工機械内でガイド面に沿って搬送方向にウェブ材料または枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置であって、前記ガイド面が、空気圧機構に連通された少なくとも１つの流路に機能的に連結され、かつ前記ガイド面が、多数のノズルの列を備え、該ノズルが少なくとも送風開口部と、該送風開口部に境を接するようにして傾斜しながら前記ガイド面につながって行く案内面とを有し、前記ノズルは、前記ガイド面の幅にわたり配分されかつ前記搬送方向において縦に配分されている装置において、
前記ガイド面（１３）は、前記搬送方向（１２）上流側に第１のガイド領域（I）を有し、該第１のガイド領域内で、前記ノズル（２３）の前記送風開口部（２４）は、当該送風開口部によって生成される空気流が前記ガイド面（１３）の開始部側で前記ウェブ材料または枚葉紙材料の搬送方向に対抗する向きの速度成分を有するように設けられ、
前記第１のガイド領域（I）の前記搬送方向（１２）下流側には第２のガイド領域（II）が設けられ、該第２のガイド領域内で、前記送風開口部（２４）を有する前記ノズル（２３）は、前記送風開口部によって生成される空気流が前記搬送方向（１２）にほぼ対抗する向きを有するような配列から始まって、前記送風開口部によって生成される空気流が側縁部（２５）を向くような配列に連続的に移行するよう設けられ、
前記第２のガイド領域（II）の前記搬送方向（１２）下流側には第３のガイド領域（III）が設けられ、該第３のガイド領域内で、前記送風開口部（２４）を有する前記ノズル（２３）は、前記送風開口部によって生成される空気流が前記搬送方向（１２）に対してほぼ直角に前記ガイド面（１３）の側縁部（２５）を向くように設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記ガイド面（１３）に設けられた前記ノズル（２３）は、当該ノズルの前記送風開口部によって生成される空気流が前記搬送方向（１２）にほぼ対抗する向きとなるような配列から、当該ノズルの前記送風開口部によって生成される空気流が前記搬送方向（１２）を横切る向きとなるような配列に移行する際、前記送風開口部によって生成される空気流の向きの前記搬送方向に対する傾斜がノズル列毎に所定の大きさだけ増大するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第１、第２、及び第３のガイド領域（I−III）における前記ノズル（２３）は、下流に設けられたノズル（２３）の吹付け流が、上流に隣接して設けられた２つのノズル（２３）の中間領域の空いている空間に向けられるように配置されていることを特徴とする少なくとも請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記ガイド面（１３）は、前記搬送方向（１２）に、第１および第３のガイド領域（I，III）内のノズル密度が、前記第１および第３のガイド領域の間に設けられる第２のガイド領域（II）内のノズル密度よりも大きいことを特徴とする少なくとも請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記ガイド面（１３）は、前記第１のガイド領域（I）内で最大のノズル密度を有していることを特徴とする少なくとも請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記ノズル（２３）の配列は、前記ガイド領域（I）から前記ガイド領域（III）に至るまで当該ノズルの前記送風開口部によって生成される空気流の向きが前記搬送方向に沿って連続的に徐々に変化するように構成されていることを特徴とする少なくとも請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記送風開口部（２４）を有する前記ノズル（２３）は、前記第１のガイド領域（I）から前記第３のガイド領域（III）に至るまで、前記搬送方向（１２）に延びる前記ガイド面の二等分線（２６）に対して鏡面対称的に前記ガイド面（１３）に設けられていることを特徴とする少なくとも請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記ガイド面（１３）内では、前記第２のガイド領域（II）は、前記搬送方向（１２）に長さの点で最大とされていることを特徴とする少なくとも請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記ノズル（２３）は、少なくとも前記ガイド領域（II）内では、好適に互いに離間された湾曲した経路（２７）上に設けられ、これらの経路（２７）は、前記二等分線（２６）上に少なくとも１つの交点を有していることを特徴とする少なくとも請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
前記経路（２７）の前記交点上の前記ノズルの前記送風開口部によって生成される空気流の向きが前記搬送方向（１２）に対抗する方向に向けられていることを特徴とする少なくとも請求項１又は請求項９に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の前提部分おいて書き部に記載の加工機械内でウェブ材料または枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置に関する。
本装置は特に印刷機内で枚葉紙を接触させずにガイドおよび搬送するのに適している。
【０００２】
【従来の技術】
この種の周知の装置は、独国特許出願公開第１９０７０８３号明細書に記載されており、この装置は、ガイド面と、分配されて設けられた多数の送風開口部とを有する送風ケースを備えている。ここで、これらの送風開口部は、それぞれ送風ケース内に向かって入り込んでいく傾斜した案内面を備えている。ただし、この発明では、ノズルが舌片を有し、案内面の半径方向の縁部が１２０度から１８０度の角度にわたって閉じている。これにより方向が決められた流れではなく、平面的に作用する幅広の扇状の流れが作られる。また、送風ノズルも全て同じ方向に設けられている。従って、殆ど締まりのない作用が一方向にしか得られない。この点は、薄い枚葉紙材料の場合にまさに不利となる。というのも、薄い枚葉紙材料は、送風によってばたつきやすいからである。
【０００３】
独国特許出願公開第明細書２８０２６１０号に記載のノズルは、ノズルの側面が傾斜案内面に対して平行に延び、さらにこの側面に、舌片が低い位置に設けられて構成されている。これらのノズルは、緊密に隣接した状態で送風ケースに設けられ、ガイド面は、多数の送風ケースから構成され、ガイドされる印刷材料の上方および下方に設けられている。さらなる実施の形態では、ノズルに穿孔部が設けられるが、この穿孔部は、付加的な送風手段として加工材料が送風ケース（ガイド面）に接触するのを防止するものである。
【０００４】
独国特許出願公開第４４０６８４７号明細書から、ガイド面に組み込まれた多数のノズルを有し、搬送路に沿って搬送方向にウェブ材料または枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置が周知となっている。ガイド面は、その幅にわたって少なくとも３つの領域に区分されている。すなわち、対称軸に対して左右対称に設けられ、搬送方向に抗して送風を行うノズルを有する安定化領域と、この安定化領域に接し、ガイド面を画定する２つのテンション領域である。このとき、ノズルは、搬送方向に対して長手方向および横断方向に延びるノズル列を形成する。側方のテンション領域では、ノズルは搬送方向に抗し、かつ対称軸から離れるように送風を行い、その際、送風方向を有するノズルは、交互に１００°から１２０°までと、１６０°から１７０°までの角度を含んでいる。
【０００５】
欧州特許出願公開第０６９５７０７号明細書から枚葉紙材料を接触させずにガイドするための装置が周知となっている。この装置は、複数送風ノズルを有する案内面を備え、枚葉紙材料をガイドする際にこれら送風ノズルが形成する全体的な流れのイメージは、枚葉紙材料の搬送方向における第１の速度成分と個々の側縁部に向かう第２および第３の速度成分によって形成されている。
【０００６】
独国特許出願公開第１９０７０８３号明細書、第２８０２６１０号明細書に記載のノズルの不利点は、ウェブ材料または枚葉紙材料がノズル開口部における最大負圧領域で強く吸引され、ノズルの周縁部、またはエッジや舌状の部分に接触する恐れがあることである。ウェブ材料または枚葉紙材料が軽かったり、たわみやすかったりする場合、特にこの危険がある。結果として材料および／またはガイド面に望ましくない汚れが付着したり、および／または材料それ自体にしみが着いてしまう。独国特許出願公開第４４０６８４７号明細書、欧州特許出願公開第０６９５７０７号明細書に記載の装置では、特に枚葉紙材料を加工する際に、とりわけ引き渡し領域において汚れる恐れが増大する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、前記の欠点を解消し、枚葉紙またはウェブ材料をガイド面に沿って浮遊させながらガイドするための均一に分配された圧力形成を可能にし、汚れの危険を著しく減少させる上記の類の装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題は、請求項１に記載の構成の特徴によって解決される。さらなる構成は従属請求項に記載されている。
【０００９】
浮遊させながらガイドする装置は、ウェブ材料または枚葉紙材料を搬送方向に沿って接触させずにエアクッションによってガイドするガイド面によって構成される。エアクッションは、空気力学的パラドックスに従って作用するノズルによって供給され、この原理によれば、ウェブ材料または枚葉紙材料は、支持される（正圧領域）と同時に吸引（負圧領域）される。ガイド面は、それ自身閉じられており、所定の分布にしたがって組み込まれた多数のノズルを有している。これらのノズルは、空気を供給するノズルとして、それも、好ましくは同じ構造のノズルとして形成されている。以下に述べるノズル分布で装置を構成すると、ウェブ材料または枚葉紙材料をガイド面に対して接触させることなく、浮遊させながら安定したばたつきのないガイドを行うことができる。
【００１０】
第１の長所は、以下のように説明される。個々のガイド面に関して、ノズルの向き付けは、ノズルの送風開口部（送風口）が、ガイド面の開始部でウェブ材料または枚葉紙材料の搬送方向に対抗する逆向きの成分を有するように設けられ、続いて搬送方向に沿って（ガイド面の）両側の側縁部へと連続的に移行するように設けられる。ノズルの送風開口部をこのように整列させることによって、吹き付け空気流が生成されるが、その流れは、搬送方向に延びるガイド面の２等分線を基準にして、搬送方向にほぼ対抗する向きから始まり、ガイド面の両側の側縁部に向かって外方へ鏡面対称的に扇形に広げられて最後に搬送方向を横切る（ほぼ直角）向きになるように実現することができる。従って、このような配列では、ノズルの送風開口部の傾きは、ノズルが搬送方向を横切るように側方に向けられるまで、搬送方向に増大する。
【００１１】
さらなる長所は、少なくともウェブ材料または枚葉紙材料の最大版型幅にわたって延在するガイド面が、ウェブ材料または枚葉紙材料の搬送方向において（１つのガイド面につき）３つのガイド領域IからIIIを有していることである。個々のガイド面は、単体で構成されるか、あるいは複数部材からモジュール式に組み立てられて構成される。このようなガイド面は、少なくとも１つの空気圧機構と連結された少なくとも１つの流路と機能的に連通している。１つまたは複数の流路から吹付け空気が各ノズルの送風開口部に供給され、送風開口部を介してエアクッションを形成するように配分される。
【００１２】
ガイド領域IからIII内でノズルが個々のガイド面において異なるノズル密度（単位面積あたりのノズルの数）で設けられている点も有利である。ウェブ材料または枚葉紙材料の搬送方向において上流に設けられたガイド領域Iおよび下流に設けられたガイド領域IIIは、これら２つのガイド領域IおよびIIIの間に設けられるガイド領域IIよりも大きなノズル密度（単位面積あたりのノズルの数）を有していることが好ましい。
常にガイド面の終端部側領域（開始領域：ガイド領域Iまたは終端領域：ガイド領域III）が、より大きなノズル密度で設けられていることが好ましい。特に枚葉紙材料を加工する際には、各ガイド領域IまたはIIIには、例えば２つの枚葉紙くわえ機構といった引き渡し領域が隣接して設けられている。というのも、より大きなノズル密度によって、エアクッションを増大させることができ、その結果、汚れの危険性を著しく減少させることができるからである。
【００１３】
好適なさらなる実施の形態では、ガイド面は、ガイド領域IIIに比べてガイド領域Iにおいてノズル密度がより大きい。これにより例えばウェブ材料または枚葉紙材料をガイドする際に、上流に設けられた装置、例えば引き渡し領域などによって引き起こされる障害を防止することができる。
【００１４】
さらに有利な点は、前記のような向きに送風開口部が設けられたノズルが、上流側に設けられた２つのノズルの（閉じられたガイド面の）（ノズルが設けられていない）中間領域に、送風開口部から出てくる吹付け空気流を常に吹き込むことである。下流側に設けられたノズルの空気流は、上流側に隣接して設けられた２つのノズルの空いている空間の真ん中に向けられていることが好ましい。こうすることによりガイド面の全ての領域に均一に吹付け空気流を供給することができ、ガイド面全体にわたってウェブ材料または枚葉紙材料を浮遊させてガイドするための均一な圧力が形成される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を実施の形態に基づいてより詳細に説明する。
【００１６】
図１に示す枚葉紙輪転印刷機は、例えば多数の印刷装置１およびニス引き装置８から成り、これらは、枚葉紙材料の搬送方向１２に一列に設けられている。搬送方向においてニス引き装置８の下流には、循環する搬送機構１４を有して成る送り出し装置９が設けられ、この搬送機構は、くわえに把持された枚葉紙材料を送り出し装置パイル部へと搬送し、この送り出し装置パイル部上に降下させる。
【００１７】
各印刷装置１は、プレート胴２、ゴムブランケット胴３および枚葉紙案内胴４から成る。各版胴２にはインキ装置が配設され、場合によっては湿し装置が設けられている。ニス引き装置８は、配量機構７を有し、この配量機構は、版胴６と機能的に結合されている。版胴６に対しては、枚葉紙案内胴４が設けられている。印刷装置１どうしの間および最後の印刷装置１とニス引き装置８との間には枚葉紙案内胴５が設けられるが、この図において、この枚葉紙案内胴５は、渡し胴および／あるいは返し胴として構成されている。枚葉紙案内胴４，５および搬送機構１４の円周側には、枚葉紙を搬送するために枚葉紙保持機構、好ましくはくわえ機構が設けられている。
【００１８】
渡し胴あるいは返し胴として構成されている枚葉紙案内胴５および搬送機構１４には、枚葉紙材料を接触することなく浮遊させて搬送するために、一貫したガイド面１３を構成する多数の固定された枚葉紙ガイド装置１１が、枚葉紙案内胴５または搬送機構１４に対して所定の距離を置いて隣接させた状態で設けられている。
【００１９】
このとき個々のガイド面１３は、枚葉紙案内胴５に対して配設される場合には、搬送方向１２において、例えば枚葉紙案内胴４，５の枚葉紙保持機構による第１の引き渡し領域１０および第２の引き渡し領域１０によって境界が定められている。これとは別の構成として、個々のガイド面１３は、搬送方向１２において、例えば枚葉紙案内胴４の枚葉紙保持機構と搬送機構１４の枚葉紙保持機構、および送り出し装置９に設けられた枚葉紙制動装置による第１の引き渡し領域１０によって境界が定められている。
【００２０】
図２には、枚葉紙材料などを浮遊させてガイドするための装置が示されている。上流と下流にそれぞれ１つの枚葉紙案内胴４（特に圧胴）を有する枚葉紙案内胴５（特には渡し胴）に関して、この装置をより詳細に説明する。
【００２１】
枚葉紙案内胴５と上流に設けられた枚葉紙案内胴４との間、および枚葉紙案内胴５と下流に設けられた枚葉紙案内胴４との間において、それぞれの正接点に２つの枚葉紙保持機構の引き渡し領域１０が設けられている。このような引き渡し領域１０で枚葉紙材料が一つの枚葉紙保持機構から次に来る枚葉紙保持機構に引き渡される。第１の引き渡し領域１０の枚葉紙材料搬送方向１２下流側には、枚葉紙下降部１７が設けられ、枚葉紙下降部１７の搬送方向１２下流側には、後続の第２の引き渡し領域１０とともに枚葉紙上昇部１８が設けられている。
【００２２】
本実施の形態では、枚葉紙案内胴５の下方に２つの枚葉紙ガイド装置１１が、対称軸２２に対して鏡面対称的に向き合ってモジュール式に（対面取付で）設けられ、共同で一体のガイド面１３を形成している。
【００２３】
各枚葉紙ガイド装置１１は、空気圧が供給される第１の流路として箱形（ケース形）に形成され、送気・吸気の原理またはヴェンチュリの原理（空気力学的パラドックス）に従って送風空気を出すためのノズルが設けられたガイド面１３の部分を有している。各枚葉紙ガイド装置１１には、これに対応して第１の空気圧機構１５、好ましくは少なくとも１つのファンが配設され、この空気圧機構は、枚葉紙ガイド装置１１の第１の流路と機能的に連結され、枚葉紙ガイド装置１１への空気供給を可能にする。各枚葉紙ガイド装置１１は、接触させずに枚葉紙を浮遊させてガイドすることを保証するため、枚葉紙案内胴の下方に、この枚葉紙案内胴の外周に対して所定の距離を隔てて設けられている。
【００２４】
好適な実施の形態では、枚葉紙下降部１７に隣接する枚葉紙ガイド装置１１は、引き渡し領域１０の方向を向き、上流に設けられた第１の櫛形片１６を有している。櫛形片１６は、枚葉紙下降部１７において、枚葉紙がガイドされるのを機械的又は空気圧式に補助する。
【００２５】
好適な実施の形態では、枚葉紙ガイド装置１１（第１の流路）の下方に第２の流路２０が設けられ、第２の流路は、第２の空気圧機構１９と機能的に連結されている。第２の空気圧機構１９は、第２の流路２０の背面側に設けられ、開口部を介して流路２０に空気を供給するので、送風圧力が小さくかつ体積流量の大きな流れが吹き出し開口部２１において吹き出される。このとき第２の流路２０は、最大版型幅にわたる少なくとも１つの、好ましくは多数の送風空気用吹き出し開口部２１を有し、この吹き出し開口部は、枚葉紙下降部１７へと向かう枚葉紙の下側に対向するようにして、引き渡し領域１０の方に向けられている。
【００２６】
枚葉紙下降部１７の場合と同様に、枚葉紙上昇部１８にも、対称軸２２に対して鏡面対称となるようにして、後置された引き渡し領域１０の下方に、別個に制御可能な第２の空気圧機構１９がフレームに固定されて設けられている。この空気圧機構は、複数のファンによって形成されるのが好ましく、枚葉紙下降部１７の場合と同様に送風圧力が小さくかつ体積流量の大きな吹付け空気流が、枚葉紙の下側に向かって引き渡し領域１０の方向に生成される。枚葉紙上昇部１８でも枚葉紙下降部１７の場合と同様に、枚葉紙ガイド装置１１の下方に第２の流路２０が設けられ、第２の流路は、第２の空気圧機構１９と機能的に連結されている。第２の空気圧機構１９は、第２の流路２０の背面側に設けられ、開口部を介して流路２０に空気を供給するので、送風圧力が小さく、体積流量の大きな流れが吹き出し開口部２１において吹き出される。この流れはほぼ引き渡し領域１０に向かい、従って枚葉紙の下側に向けられている。このとき、第２の流路２０は、最大版型幅にわたる少なくとも１つの、好ましくは多数の送風空気用吹き出し開口部２１を有し、この吹き出し開口部は、枚葉紙上昇部１８へと向かう枚葉紙の下側に対向するようにして、引き渡し領域１０の方に向けられている。
【００２７】
図３から図８には、それ自体閉じられたガイド面１３の展開図が示され、ノズル２３がガイド面１３の幅および長さにわたり、（搬送方向１２において）配分されて設けられている。
【００２８】
搬送方向１２（ガイド面１３の長手方向）において個々のガイド面１３は、第１のガイド領域Iを有し、この領域では、ガイド面１３の平面下にあるノズル２３の送風開口部２４（送風口）が、ガイド面１３の開始部で枚葉紙材料の搬送方向１２と逆向きの成分を持つように方向付けられている。ガイド領域Iは、少なくとも２列のノズル２３によって構成されるのが好適である。このとき特に最初の列では、汚れを防止するために、搬送方向１２に対して逆向き（対抗する）か、搬送方向１２に対して斜めに向けられた配列が好適である。
【００２９】
第１のガイド領域Iの搬送方向１２の下流には、第２のガイド領域IIが設けられている。この領域IIでは、ノズル２３の送風開口部２４は、ほぼ搬送方向１２に対抗するように向けられた送風開口部２４から、両側で側縁部２５に向けられた送風開口部２４へと移行するように設けられている。送風開口部２４は、二等分線２６に対して鏡面対称的に設けられるのが好適である。ガイド領域IIでは、ノズル２３は、互いに離間された湾曲した経路２７上に設けられるのが好ましく、これらの経路は、二等分線２６上に少なくとも１つの交点を有している。この交点は、搬送方向１２に対抗する向きを有しているのが好ましい。
【００３０】
第２のガイド領域IIの搬送方向１２の下流には、最終的に第３のガイド領域IIIが設けられ、この領域では、ノズル２３の送風開口部２４は、搬送方向１２に対してほぼ直角に（横断方向に）ガイド面１３の両側縁部２５に向けられている。ガイド領域IIIは、少なくとも２列のノズル２３によって構成されている。
【００３１】
ガイド面１３上のノズル２３の配列、特にガイド領域IIおよびIIIにおいて個々のノズル列の傾きは、ほぼ搬送方向１２に対抗する配列から始まって、搬送方向１２に対して横断方向の配列に至るまで、所定の大きさの分だけ増大する。
【００３２】
二等分線２６上にノズル２３を配置する場合、ノズルの大部分は、送風開口部２４が搬送方向１２に対抗するように設けられる。
【００３３】
好適な実施の形態では、ガイド面１３の、搬送方向１２におけるノズル密度は、第１および第３のガイド領域I，IIIにおけるよりも大きく、これらの領域にはさまれた第２のガイド領域IIではより小さくなっている。ここで、ノズル密度は、搬送方向１２だけでなく搬送方向１２に対する横断方向にも変えることができる。特にガイド面１３の上流に設けられた引き渡し領域１０側では、ガイド面１３は、第１のガイド領域I内において最大のノズル密度を有している。こうすることにより、第１のガイド領域Iにおいてエアクッションを増強することが可能となり、これに支えられながら枚葉紙が汚れることなく枚葉紙下降部１７に入り込む。
【００３４】
ノズル２３の配列には、ガイド領域Iからガイド領域IIIに至るまで連続的な推移が見られる。
ガイド面１３上に設けられた送風開口部２４付きノズル２３の全てが、ガイド領域Iからガイド領域IIIに至るまで、搬送方向１２に延びる２等分線２６に対して鏡面対称に設けられていることが好ましい。
ガイド面１３内では、ガイド領域IIは、枚葉紙材料の搬送方向１２において長さの点で最大となるように構成されるのが好ましい。
【００３５】
ガイド面１３のガイド領域I−IIIにおいては、好ましくは、下流に設けられたノズル２３の吹付け流が、上流に隣接して設けられた２つのノズル２３の空いている自由な空間（閉じられたガイド面１３の一部）に向けられるようにノズル２３が配置される。下流に設けられたノズル２３の吹付け流が上流に設けられた２つのノズル２３の自由空間の中心に向けられるのが好ましい。
【００３６】
少なくともガイド領域IIでは、二等分線２６に対して鏡面対称的に設けられたノズル２３は、湾曲し互いに離間した経路２７上に延在している。このとき、鏡面対称的に設けられた経路２７は、二等分線２６上に少なくとも１つの交点を有する。２つの経路２７の交点は、搬送方向１２に対抗する向きであるのが好適である。
【００３７】
ウェブ材料または枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置の構成は、ガイド面を有してなる少なくとも１つの枚葉紙ガイド装置１１に限定されるものではない。むしろ、複数の流路と連結された空気圧の供給が可能な複数の枚葉紙ガイド装置１１も、モジュール式の構成にして１つのガイド面１３として構成することができる。
さらにガイド面１３についても、少なくとも１つの枚葉紙案内胴５に対して設けられることに限定されるものではない。ガイド面１３は、枚葉紙材料を加工する機械の送り出し装置に設けることもできる。
このようなガイド面１３は、ウェブ材料を加工する機械、例えば輪転印刷機の乾燥装置の区間において使用することもできる。
【００３８】
ガイド面１３に設けられたノズル２３は、好適には図９および図１０に示すように構成されている。
【００３９】
図９に示すノズルは、背面側領域にガイド面１３よりも深く凹設された平らな凹所２８を有し、この凹所は、エッジ２９で終端し、ガイド面１３へとつながって行くように設けられている。エッジ２９の下方に第１の送風開口部２４．１および第２の送風開口部２４．２が設けられ、これらの開口部は、垂直な分離部３０によって別々の複数の送風開口部２４として機能する。送風開口部２４．１，２４．２には、傾斜しながらガイド面１３につながって行く案内面３１が接続され、この案内面は、側方に閉じられた、ガイド面１３につながって行く側面としての側面部３２，３３から形成されている。
【００４０】
図１０に示すノズルは、背面側領域にガイド面１３よりも深く凹設された平らな凹所２８を有し、この凹所は、エッジ２９で終端し、ガイド面１３へとつながって行くように設けられている。この凹所２８は、第１のエッジ２９から離れた反対の側、すなわち逆方向を向く側に、凹所２８を画定する少なくとも１つの第２のエッジ３４をさらに有している。本図では、凹所２８は、第３のエッジ３５を有している。第１のエッジ２９の下方には、前方領域のための送風開口部２４（最大送風力）が設けられ、第２および第３のエッジ３４、３５の下方には、それぞれ（エッジ３４のための）送風開口部３６および（図に示されない）エッジ３５のための送風開口部が設けられている。送風開口部２４，３６およびエッジ３５に設けられた図に示されない送風開口部には、傾斜しながらガイド面１３につながって行く案内面３１が接続され、この案内面は、側方に閉じられた側面としての側面部３２，３３によって画定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置を有してなる直列式に構成された枚葉紙輪転印刷機を示す図である。
【図２】  枚葉紙案内胴に対して設けられた、枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置を示す図である。
【図３】  様々なノズル配列を有するガイド面の展開図である。
【図４】  様々なノズル配列を有するガイド面の展開図である。
【図５】  様々なノズル配列を有するガイド面の展開図である。
【図６】  様々なノズル配列を有するガイド面の展開図である。
【図７】  様々なノズル配列を有するガイド面の展開図である。
【図８】  様々なノズル配列を有するガイド面の展開図である。
【図９】  特殊なノズルの構成を示す図である。
【図１０】  特殊なノズルの構成を示す図である。
【符号の説明】
１・・・印刷装置
２・・・プレート胴
３・・・ゴムブランケット胴
４，５・・・枚葉紙案内胴
６・・・版胴
７・・・配量機構
８・・・ニス引き装置
９・・・送り出し装置
１０・・・引き渡し領域
１１・・・枚葉紙ガイド装置
１２・・・搬送方向
１３・・・ガイド面
１４・・・搬送機構
１５・・・第１の空気圧機構
１６・・・櫛形片
１７・・・枚葉紙下降部
１８・・・枚葉紙上昇部
１９・・・第２の空気圧機構
２０・・・第２の流路
２１・・・吹き出し開口部
２２・・・対称軸
２３・・・ノズル
２４・・・送風開口部
２５・・・側縁部
２６・・・二等分線
２７・・・経路
２８・・・凹所
２９，３４，３５・・・エッジ
３０・・・分離部
３１・・・案内面
３２，３３・・・側面部
３６・・・送風開口部
I・・・第１ガイド領域
II・・・第２ガイド領域
III・・・第３ガイド領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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