(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤内に一定の間隔を設けて所定幅の先行エレメントを掘削・構築し、その後に各先行エレメントの間に後行エレメントを掘削・構築する地下連続壁工法において、
先行エレメントの孔部を掘削し、該孔部の後行エレメント用の未掘削部の近傍に閉塞領域を形成する止水板用型材を建て込み、先行エレメントの孔部にソイルセメントを打設し、該ソイルセメントが保形性を有する程度に固化してから、止水板用型材を引き抜いて閉塞領域を形成し、その後に閉塞領域と連続するように未掘削部に後行エレメント用の孔部を掘削して、閉塞領域を切欠部として形成し、該切欠部内に先行エレメントと後行エレメントの双方に進入するように止水板を挿入してから後行エレメントの孔部と切欠部にソイルセメントを打設して地下連続壁を掘削・構築することを特徴とする地下連続壁のジョイント部の止水工法。
【請求項２】
地盤内に一定の間隔を設けて所定幅の先行エレメントを掘削・構築し、その後に各先行エレメントの間に後行エレメントを掘削・構築する地下連続壁工法において、
先行エレメントの孔部を掘削して芯材を該孔部内に建て込み、該孔部の芯材と後行エレメント用の未掘削部との間に閉塞領域を形成する止水板用型材を建て込み、先行エレメントの孔部にソイルセメントを打設し、該ソイルセメントが保形性を有する程度に固化した後に、止水板用型材を引き抜いて閉塞領域を形成し、その後に閉塞領域と連続するように未掘削部に後行エレメント用の孔部を掘削して、閉塞領域を切欠部として形成し、その後に芯材を該孔部内に建て込み、切欠部内に先行エレメントと後行エレメントの双方に進入するように止水板を挿入してから後行エレメントの孔部と切欠部にソイルセメントを打設して地下連続壁を掘削・構築することを特徴とする地下連続壁のジョイント部の止水工法。
【請求項３】
切欠部を先行エレメントの両側に形成した請求項１又は２に記載の地下連続壁のジョイント部の止水工法。
【請求項４】
先行エレメントと後行エレメントに打設したソイルセメントが切欠部を介して凹凸状に噛合している請求項１，２又は３に記載の地下連続壁のジョイント部の止水工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はソイルセメントを用いて地下連続壁を構築する工法における各エレメントの連結部分の止水性を高めるためのジョイント部の止水工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から場所打ち杭工法その他の基礎工事において、図１１の作業状態図に示したように、地盤１内にケーシング掘削機２を用いてケーシングとしての鋼管３を打ち込み、クレーン４のジブ５先端から垂下した吊り下げワイヤ６，６によりウエイトを内蔵するハンマーグラブ７を吊支して鋼管３内に降下させ、シェル開閉ワイヤ８を駆動してシェル９により地中の掘削を行う手段が行われている。
【０００３】
一方、ＣＲＭ工法（Continuous walls using Recycled Mud）では、多軸回転式掘削機やバケット式掘削機を使用して地盤内に所定幅の先行エレメントを一定の間隔を設けて掘削・構築し、その後に各先行エレメントの間に後行エレメントを掘削・構築する工法が用いられている。例えば図１２に示したように芯材としてのＨ型鋼１０，１０とソイルセメントを用いて掘削孔内に先行エレメント１１，１１を一定の間隔を設けて構築し、次に図１３に示すように先行エレメント１１，１１の間を同様に掘削してから芯材としてのＨ型鋼１０，１０を建て込み、図１４に示すようにソイルセメントを打設して後行エレメント１２を構築する。図１５は完成部分の要部平断面図であり、先行エレメント１１と後行エレメント１２はジョイント部２１で連結されており、両エレメントとともに芯材としてのＨ型鋼１０，１０の周囲にソイルセメント１８を打設して固化した構造となっている。
【０００４】
上記に関して特許文献１には、柱列壁用の掘削機で地盤を削孔する際に、先端からセメントミルクを吐出させて土中でミキシングし、１エレメントの壁を造成してから各エレメント壁をラップさせて連続一体の壁体を造成するソイル柱列壁工法において、柱列壁内に建て込む芯材はＨ型鋼のフランジのうち掘削予定側のフランジを幅広とし、その左右側に継手を形成して芯材相互は掘削予定側のフランジ相互を継手を介して連結したソイル柱列壁工法が記載されている。
【特許文献１】特開平１０−２９８９７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の先行エレメント１１と後行エレメント１２をジョイント部２１で連結して地下連続壁を構築する工法では、該ジョイント部２１での止水性不良と強度不足が生じやすいという課題がある。特に止水不良があると工事完了後に出水事故等の重大な障害が発生する問題があり、両エレメントの強度維持とともに慎重な施工管理を行うことが要求される。また、後行エレメント１２の構築時にジョイント部２１の清掃を行うことによって該ジョイント部２１に付着している泥膜とか掘り屑を除去して止水性を維持する手段もあるが、止水不良を完全になくすことはできない。
【０００６】
前記特許文献１に記載されたソイル柱列壁工法では、特殊な形状を持つＨ型鋼を芯材として使用しなければならない上、フランジ相互を連結する継手部の噛合が難しくて施工性が良くないため、実用性に欠けるという難点がある。
【０００７】
そこで本発明は上記事情に鑑みて、先行エレメントと後行エレメントをジョイント部で連結して地下連続壁を構築する工法における該ジョイント部での止水性を完全にするとともに強度不足を解消して出水事故等の障害発生を防止し、しかも特殊形状の芯材等を使用することなく、施工性を高めて実用性に富む地下連続壁のジョイント部の止水工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するため、地盤内に一定の間隔を設けて所定幅の先行エレメントを掘削・構築し、その後に各先行エレメントの間に後行エレメントを掘削・構築する地下連続壁工法において、先行エレメントの孔部を掘削して芯材を該孔部内に建て込み、該孔部の芯材と後行エレメント用の未掘削部との間に閉塞領域を形成する止水板用型材を建て込み、先行エレメントの孔部にソイルセメントを打設し、該ソイルセメントが保形性を有する程度に固化した後に、止水板用型材を引き抜いて閉塞領域を形成し、その後に閉塞領域と連続するように未掘削部に後行エレメント用の孔部を掘削して、閉塞領域を切欠部として形成し、その後に芯材を該孔部内に建て込み、切欠部内に先行エレメントと後行エレメントの双方に進入するように止水板を挿入してから後行エレメントの孔部と切欠部にソイルセメントを打設して地下連続壁を掘削・構築する地下連続壁のジョイント部の止水工法を提供する。そして、切欠部を先行エレメントの両側に形成している。また、先行エレメントと後行エレメントに打設したソイルセメントが切欠部を介して凹凸状に噛合している。
【発明の効果】
【００１１】
かかる地下連続壁のジョイント部の止水工法によれば、先行エレメントと後行エレメントのジョイント部の左右両側に止水板を挿入したことにより、ジョイント部での止水性を完全に維持するとともに強度をも向上させて出水事故等の障害発生を効果的に防止することができる。しかも特殊な形状を持つ芯材等は不要であって施工性が高く、実用性に富む地下連続壁のジョイント部の止水工法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図面に基づいて本発明を実施するための最良の形態を従来の構成と同一の構成部分に同一の符号を付して説明する。本発明では先行エレメントの間に後行エレメントを掘削・構築する地下連続壁工法における該先行エレメントと後行エレメントのジョイント部に止水板を挿入したことにより、該ジョイント部での止水性を完全に維持するとともに強度も向上させて出水事故等の障害発生を防止したことが大きな特徴となっている。
【００１３】
図１に示すように、先ず所定幅と所定長さを持つ先行エレメント１１，１１の孔部を掘削し、芯材としての相互に連結したＨ型鋼１０，１０を該孔部内に建て込み、次に該孔部の後行エレメント用の未掘削部１２ａの近傍に、即ち先行エレメント１１の芯材としてのＨ型鋼１０と後行エレメント用の未掘削部１２ａとの間に、閉塞領域１６を形成するための止水板用型材１５を建て込む。止水板用型材１５は断面四角その他の適宜形状を有する柱状体であり、先行エレメント１１の孔部との深さと同一の全長寸法を有するものである。また、図１に示すように、この止水板用型材１５は先行エレメント１１の孔部の両端部に配置する。或いは幅方向に複数設置してもよい。
【００１４】
図２は先行エレメント１１の孔部内でのＨ型鋼１０，１０と止水板用型材１５の位置関係を示しており、この止水板用型材１５は先行エレメント１１と後行エレメント用の未掘削部１２ａとのジョイント部２１の近傍に位置し、未掘削部１２ａとの間に幅Ｗの空間が形成されている。
【００１５】
次に図３に示すように先行エレメント１１の孔部にトレミー管１７を挿入し、図外のコンクリートミキサーにより作製した掘削土再利用のソイルセメントを該トレミー管１７を介して孔部内に流し込んで打設する。図４は先行エレメント１１の孔部にソイルセメント１８を充填して打設が完了した状態を示している。
【００１６】
そしてソイルセメント１８が保形性を有する程度に固化した後に、図４に示す状態から止水板用型材１５を引き抜いて、図５に示す閉塞領域１６を形成する。この閉塞領域１６と後行エレメント用の未掘削部１２ａとの間にも幅Ｗの分だけソイルセメント１８が打設されている。
【００１７】
その後に、閉塞領域１６と連続するように、未掘削部１２ａに後行エレメント１２用の孔部を掘削する。即ち、図５に示す幅Ｗの分より少し広い分だけ、ソイルセメント１８を打設済みの先行エレメント１１とオーバーラップして後行エレメント１２用の孔部を掘削するのである。よって、閉塞領域１６は図６，図７，図８に示すようにコ字型の切欠部１６ａとなり、この切欠部１６ａは後行エレメント１２用の孔部と連続している。次に、後行エレメント１２の孔部を掘削後に、図６に示すように相互に連結したＨ型鋼１０，１０を建て込み、、図７に示したように切欠部１６ａに先行エレメント１１，１１と後行エレメント１２の孔部間にまたがるように止水板２０，２０を挿入する。止水板２０はジョイント部２１の左右両側の先行エレメント１１と後行エレメント１２の両方向に進入した位置にある。
【００１８】
次に後行エレメント１２の孔部に前記と同様にトレミー管を挿入し、図外のコンクリートミキサーにより作製したソイルセメントを流し込んで打設する。図９，図１０は後行エレメント１２の孔部にソイルセメント１８を充填して打設が完了した状態を示しており、先行エレメント１１と後行エレメント１２との間のジョイント部２１に跨った状態で、先行エレメント１１と後行エレメント１２の双方に止水板２０が挿入された状態となっている。
【００１９】
次に、本発明の他の実施形態を説明する。この実施形態では、切欠部１６ａの形成手段を異にするものであり、他の構成は前記した実施形態と同様である。この実施形態では、止水板用型材１５を挿入することなく、先行エレメント１１の孔部に芯材としてのＨ型鋼１０を建て込み、該孔部にソイルセメント１８を打設し、該ソイルセメント１８が保形性を有する程度に固化してから、未掘削部に後行エレメント用の孔部を掘削するのと同時に、又は掘削後に後行エレメント１２の孔部と連続するように先行エレメント１１のソイルセメント１８を掘削して、切欠部１６ａを形成するものである。即ち、図８に示す切欠部１６ａを先行エレメント１１のソイルセメント１８を直接掘削して形成するものである。切欠部１６ａを形成後の工程は前記した実施例と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、先行エレメントと後行エレメントのジョイント部の止水性を高めることができるとともに、強度も向上して出水事故等の障害発生が防止され、かつ、施工性を高めて実用性に富む地下連続壁のジョイント部の止水工法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態を示す要部斜視図。
【図２】図１の要部平面図。
【図３】本発明の実施工程を示す要部斜視図。
【図４】本発明の実施工程を示す要部斜視図。
【図５】本発明の実施工程を示す要部平断面図。
【図６】本発明の実施工程を示す要部斜視図。
【図７】本発明の実施工程を示す要部斜視図。
【図８】本発明の実施工程を示す要部平断面図。
【図９】本発明の実施工程を示す要部斜視図。
【図１０】完成した地下連続壁の要部平断面図。
【図１１】場所打ち杭工法等の基礎工事における作業状態図。
【図１２】従来のＣＲＭ工法を説明するための要部斜視図。
【図１３】図１２の次段の工程を示す要部斜視図。
【図１４】図１３の次段の工程を示す要部斜視図。
【図１５】従来のＣＲＭ工法による地下連続壁の要部平断面図。
【符号の説明】
【００２２】
１０…Ｈ型鋼
１１…先行エレメント
１２…後行エレメント
１２ａ…未掘削部
１５…止水板用型材
１６…閉塞領域
１６ａ…切欠部
１７…トレミー管
１８…ソイルセメント
２０…止水板
２１…ジョイント部
【要約】
【課題】先行エレメントと後行エレメントをジョイント部で連結して地下連続壁を構築する工法における該ジョイント部での止水性を完全にするとともに強度不足を解消して出水事故等の障害発生を防止し、施工性を高めて実用性に富むジョイント部の止水構造及びその工法を提供することを目的とする。
【解決手段】地盤内に一定の間隔を設けて所定幅の先行エレメントを掘削・構築し、その後に各先行エレメント１１の間に後行エレメント１２を掘削・構築する地下連続壁において、後行エレメント１２とのジョイント部２１における先行エレメント１１に切欠部１６ａを形成し、該切欠部１６ａに先行エレメント１１と後行エレメント１２の双方に進入するように止水板２０を挿入した地下連続壁のジョイント部の止水構造と、その工法を基本手段としている。
【選択図】図１
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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