【手続補正書】
【提出日】令和3年7月14日(2021.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属で構成されている平らな圧延製品（２）を圧延するための第１の圧延スタンド（１）を有する圧延ミルであって、
−  前記平らな圧延製品（２）の材料特性に特有である少なくとも１つの測定変数（Ｍ）を検出することができるセンサ装置（６）が、前記第１の圧延スタンド（１）の上流および／または下流に配置され、
−  前記センサ装置（６）が、前記圧延ミルの制御装置（９）に接続されて、前記検出された測定変数（Ｍ）を伝達し、
−  前記制御装置（９）は、前記制御装置（９）が、前記第１の圧延スタンド（１）の制御値（Ａ）を決定するという状況において、前記伝達された測定変数（Ｍ）を考慮に入れるように設計され、
−  前記制御値（Ａ）による前記第１の圧延スタンド（１）の制御により、前記平らな圧延製品（２）の前記材料特性に影響が与えられ、
−  前記第１の圧延スタンド（１）が、上側ワークロール（３）および下側ワークロール（４）を有する、
圧延ミルにおいて、
前記制御装置（９）は、前記測定変数（Ｍ）を考慮に入れて決定された前記制御値（Ａ）が、前記上側ワークロール（３）が回転する上側周辺速度（ｖＯ）の、前記下側ワークロール（４）が回転する下側周辺速度（ｖＵ）に対する比であるように設計されている
ことを特徴とする、圧延ミル。
【請求項２】
前記圧延ミルが少なくとも１つの第２の圧延スタンド（２４）を有し、前記第２の圧延スタンド（２４）が前記センサ装置（６）と前記第１の圧延スタンド（１）との間に配置されておらず、または前記圧延ミルが少なくとも１つの第２の圧延スタンド（２４）を有し、前記第２の圧延スタンド（２４）のうちの少なくとも１つが前記センサ装置（６）と前記第１の圧延スタンド（１）との間に配置されている
ことを特徴とする、請求項１に記載の圧延ミル。
【請求項３】
前記制御装置（９）は、前記制御装置（９）が前記上側周辺速度（ｖＯ）の、前記下側周辺速度（ｖＵ）に対する前記比を０．５から２．０の間であるように決定するように設計されている
ことを特徴とする、請求項１または２に記載の圧延ミル。
【請求項４】
前記上側ワークロール（３）が上側駆動部（１４）によって駆動され、前記下側ワークロール（４）が前記上側駆動部（１４）と異なる下側駆動部（１５）によって駆動される
ことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の圧延ミル。
【請求項５】
前記上側ワークロール（３）および前記下側ワークロール（４）が共通の駆動部（１６）によって駆動され、前記上側ワークロール（３）に連動回転するように接続されている上側出力シャフト（１９）の速度の、前記下側ワークロール（４）に連動回転するように接続されている下側出力シャフト（２０）の速度に対する比を連続的に調整することができるトランスミッション（１７）が、一方の側の前記共通の駆動部（１６）と他方の側の前記上側ワークロール（３）および前記下側ワークロール（４）との間に配置されている
ことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の圧延ミル。
【請求項６】
前記第１の圧延スタンド（１）が上側ワークロール（３）および下側ワークロール（４）を有し、前記制御装置（９）は、前記測定変数（Ｍ）を考慮に入れて決定された前記制御値（Ａ）が、前記第１の圧延スタンド（１）の前記上側ワークロール（３）および／もしくは前記下側ワークロール（４）の温度変更、ならびに／または前記第１の圧延スタンド（１）における圧延前の前記平らな圧延製品（２）の温度変更であるように設計されている
ことを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の圧延ミル。
【請求項７】
前記センサ装置（６）が前記第１の圧延スタンド（１）の上流に配置され、前記制御装置（９）は、前記制御装置（９）が、前記測定変数（Ｍ）を考慮に入れて決定された前記制御値（Ａ）を、前記センサ装置（６）から前記第１の圧延スタンド（１）までの前記平らな圧延製品（２）の行路を考慮に入れて、前記第１の圧延スタンド（１）に出力するように設計されている
ことを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の圧延ミル。
【請求項８】
−  前記制御装置（９）がモデル（１２）を備え、前記モデル（１２）を用いて、前記制御装置（９）が、前記測定変数（Ｍ）を考慮に入れて前記第１の圧延スタンド（１）の前記制御値（Ａ）を決定し、前記測定変数（Ｍ）を考慮に入れて決定された前記制御値（Ａ）を考慮に入れて、前記第１の圧延スタンド（１）における圧延後の前記平らな圧延製品（２）の前記材料特性の予測値（Ｅ）をさらに決定し、
−  前記第１の圧延スタンド（１）における圧延後の前記平らな圧延製品（２）の前記材料特性に特有である少なくとも１つのさらなる測定変数（Ｍ’）を検出することができるさらなるセンサ装置（１３）が、前記第１の圧延スタンド（１）の下流に配置され、
−  前記さらなるセンサ装置（１３）が、前記制御装置（９）に接続されて、前記検出されたさらなる測定変数（Ｍ’）を伝達し、
−  前記制御装置（９）は、前記制御装置（９）が前記第１の圧延スタンド（１）から前記さらなるセンサ装置（１３）までの前記平らな圧延製品（２）の行路を考慮に入れて決定する時点について、前記制御装置（９）が前記さらなる測定変数（Ｍ’）を使用するように設計され、
−  前記制御装置（９）は、前記制御装置（９）が前記材料特性の前記さらなる測定変数（Ｍ’）と前記予測値（Ｅ）との比較に基づいて前記モデル（１２）を適合化するように設計されている
ことを特徴とする、請求項７に記載の圧延ミル。
【請求項９】
前記制御装置（９）は、前記制御値（Ａ）を決定する際、前記制御装置（９）が、前記伝達された測定変数（Ｍ）に加えて、前記第１の圧延スタンド（１）における前記平らな圧延製品（２）の圧延前の前記平らな圧延製品（２）の温度（Ｔ）、および／または前記第１の圧延スタンド（１）における前記平らな圧延製品（２）の圧延中の圧延力（Ｆ）、および／または前記第１の圧延スタンド（１）における前記平らな圧延製品（２）の圧延中のパス減少を考慮に入れるように設計されている
ことを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の圧延ミル。
【請求項１０】
−  前記センサ装置（６）が励起要素（７）および第１のセンサ要素（８ａ）を備え、
−  ベース信号が、前記励起要素（７）によって、前記平らな圧延製品（２）において励起され、
−  前記励起されたベース信号に基づく第１のセンサ信号（Ｉａ）が前記第１のセンサ要素（８ａ）によって検出され、
−  前記センサ装置（６）が前記第１のセンサ信号（Ｉａ）を考慮に入れて前記伝達された測定変数（Ｍ）を決定し、または前記伝達された測定変数（Ｍ）が前記第１のセンサ信号（Ｉａ）を含む
ことを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の圧延ミル。
【請求項１１】
−  前記センサ装置（６）がいくつかの第２のセンサ要素（８ｂ〜８ｄ）をさらに備え、
−  前記第１のセンサ要素（８ａ）から搬送方向（ｘ）に見たとき、それぞれの前記第２のセンサ要素（８ｂ〜８ｄ）が前記第１のセンサ要素（８ａ）の上流もしくは下流に、および／または横方向にオフセットされて配置され、
−  前記励起されたベース信号に基づいた、前記第１のセンサ信号（Ｉａ）と同じ種類のそれぞれの第２のセンサ信号（Ｉｂ〜Ｉｄ）がそれぞれの前記第２のセンサ要素（８ｂ〜８ｄ）によって検出され、
−  前記センサ装置（６）が、前記伝達された測定変数（Ｍ）を、前記それぞれの第２のセンサ信号（Ｉｂ〜Ｉｄ）も考慮に入れながら決定し、または前記伝達された測定変数（Ｍ）が前記それぞれの第２のセンサ信号（Ｉｂ〜Ｉｄ）も含む
ことを特徴とする、請求項１０に記載の圧延ミル。
【請求項１２】
前記ベース信号が、渦電流（ＩＷ）、または音波信号である
ことを特徴とする、請求項１０または１１に記載の圧延ミル。
【請求項１３】
前記励起要素（７）から前記第１のセンサ要素（８ａ）までの接続線が、搬送方向（ｘ）に並行に延びる
ことを特徴する、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の圧延ミル。
【請求項１４】
前記材料特性が、前記平らな圧延製品（２）の電磁的特性または機械的特性である
ことを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の圧延ミル。
【請求項１５】
冷間圧延ミルである
ことを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載の圧延ミル。