(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
夫々上下動自在の天秤を備える複数のミシンヘッドを並設すると共に、それらのミシンヘッドには回動自在の主軸を貫通させ、各ミシンヘッドにおいては、上記主軸に対して、上記天秤を上下動させる為のカムを主軸がカムを貫通する状態に付設してある多頭ミシンにおいて、
上記各ミシンヘッドにおけるカムは、主軸の通過を可能に主軸の直径よりも大きく形成してある切れ目を備える大きな側のカム要素と、上記の切れ目に対応させた形状の小さい側のカム要素とを上記大きな側のカム要素における切れ目に小さい側のカム要素を位置させた状態で、相互に分離可能に一体状に連結させて構成してあり、
しかも上記大きな側のカム要素と小さい側のカム要素とから成る上記のカムにおける一面は、主軸に固着されているカムベースに固着してあり、その固着の構成は、大きな側のカム要素も、小さい側のカム要素も夫々取付具でカムベースに固着してあると共に、
大きな側のカム要素における切れ目の両側は、小さい側のカム要素における両側に備えさせた張出部でカムベースに対して押え付けるようにしてあることを特徴とする多頭ミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は複数のミシンヘッドが並設され、それらのミシンヘッドにおいて連動的に天秤を動かして縫製を行なうようにしてある多頭ミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
夫々上下動自在の天秤を備える複数のミシンヘッドを並設すると共に、それらのミシンヘッドには回動自在の主軸を貫通させ、各ミシンヘッドにおいては、上記主軸に対して、上記天秤を上下動させる為のカムを主軸がカムを貫通する状態に付設してある（例えば特開昭６１−１６７０７２号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この従来の多頭ミシンでは、いずれかのミシンにおいてカムが破損したり、あるいは形状の異なるものにする為にそのカムの取替をする場合、以下のような非常に煩わしい作業を必要とする問題点があった。即ち、複数のミシンの全てにおいて夫々主軸に取付けられている全てのカムを主軸から緩め、次に主軸を該当ヘッドのカムのところまで引き抜く。次に該当ヘッドにおいて取替用のカムを準備し、然る後、該当ミシンの取替用のカムを含めて上記主軸を引き抜いた全てのカムに対して、主軸がそれらを貫通するように差し通す。そして最後に、主軸に対して、上記緩めた全てのカムを固定する。このように非常に手間のかかる作業を必要とする問題点があった。
【０００４】
本願発明は上記従来技術の問題点（技術的課題）を解決する為になされたもので、カムを主軸の半径方向側から着脱できるようにして、複数のミシンヘッドのうちのいずれか一つのミシンヘッドでカムの取替が必要な場合、該当ミシンヘッドのみにおいてそこのカムを取替える手間のみで済んで、取替作業が極めて容易化されるようにした多頭ミシンを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願発明における多頭ミシンは、夫々上下動自在の天秤を備える複数のミシンヘッドを並設すると共に、それらのミシンヘッドには回動自在の主軸３を貫通させ、各ミシンヘッドにおいては、上記主軸３に対して、上記天秤を上下動させる為のカム１４を主軸３がカム１４を貫通する状態に付設してある多頭ミシンにおいて、
上記各ミシンヘッドにおけるカム１４は、主軸３の通過を可能に主軸３の直径よりも大きく形成してある切れ目27を備える大きな側のカム要素25と、上記の切れ目27に対応させた形状の小さい側のカム要素26とを上記大きな側のカム要素25における切れ目27に小さい側のカム要素26を位置させた状態で、相互に分離可能に一体状に連結させて構成してあり、
しかも上記大きな側のカム要素25と小さい側のカム要素26とから成る上記のカム１４における一面は、主軸３に固着されているカムベース８に固着してあり、その固着の構成は、大きな側のカム要素25も、小さい側のカム要素26も夫々取付具19でカムベース８に固着してあると共に、
大きな側のカム要素25における切れ目27の両側は、小さい側のカム要素26における両側に備えさせた張出部29でカムベース８に対して押え付けるように構成したものである。
【０００６】
【作用】
カムを主軸から取り外す場合、複数のカム要素を主軸の半径方向に分離させることによってカムを主軸から取り外すことができる。カムを主軸に装着する場合、上記とは反対の操作によって装着する。
【０００７】
【実施例】
以下本願の実施例を示す図面について説明する。多頭ミシンを示す図１において、１はテーブル、２はテーブルの上方に配設されたミシンヘッドで、複数例えば２〜24頭が並設されている。３は上記各ミシンヘッド２を貫通する状態に設けられた主軸を示す。各ミシンヘッド２は前記特開昭６１−１６７０７２号、特開平３−２４２１９５号において知られたものと均等の構造のもので、、４は上下動自在の針棒で、下端に縫製用の針５を備える。６は上下動自在の天秤である。又図示はしないがミシンヘッド２には主軸３の回動によって針棒４を上下動させる為の針棒駆動機構及び主軸３の回動により天秤６を上下動させる為の天秤駆動機構が備わっている。
【０００８】
次に上記天秤駆動機構における天秤駆動用のカム及びこれに関連する構造を示す図２乃至図４について説明する。８はカムベースで、金属材料で形成され、周知の如く主軸３に固着されている。例えば針棒駆動機構におけるクランク機構の偏心輪が主軸３に固着され、その偏心輪に上記カムベース８がねじ止めしてある。９，10はベース８に備えられたカム取付用のねじ孔、11はカム位置決用のピン孔を夫々示す。次に14は天秤駆動用のカムで、例えばナイロン樹脂等の合成樹脂材料で形成され、上記カムベース８に取付けてある。以下このカム14の構造について説明する。15は主軸貫通孔で、主軸３の直径よりもやや大きく形成してある。16はカム溝、17, 18は取付部で、いずれも主軸貫通孔15の中心を中心とする円弧状の長孔に形成してある。19は取付具で、例えば六角孔付ボルトが用いられ、上記取付部17, 18を介してカム14をカムベース８に取付ける為のものである。上記取付部18について図４に基づき更に説明する（取付部17も同様の構造である）。20は軸部貫通部で、取付具19における軸部19ａの直径よりも広幅で、かつ頭部19ｂの直径よりも狭幅に形成してある。21は頭部収容部で、取付具19の頭部19ｂを埋め込み状に収容するに充分な大きさに形成してある。22は座金で、カム14が前述の如く合成樹脂材料で形成されている為、その強度の低さを補う為のものであり、金属材料でもって上記頭部収容部21の底部と対応する長円形に形成してある。尚図２、３に示される23は位置決孔である。
【０００９】
次に、上記カム14は二つの相互に連結、分離可能なカム要素25, 26を一体に合着させて構成されている。27は両カム要素25, 26を区分する切れ目で、前記主軸貫通孔15を通るように設けられている。次に上記両カム要素25, 26の切れ目部分の構造について図３、４に基づき説明する。28はカム要素25においてベース８に対する添付面の側に備えさせた張出部、29は他方のカム要素26において添付面とは反対の側の縁部に備えさせた張出部で、上記カム要素25の張出部28と重合するように構成されている。30は張出部28に穿設した位置決用のピン孔、31は張出部29に装着した位置決用のピンで、金属材料で形成されている。上記ピン孔30とピン31は相互に対応する位置に設けられ、両者を嵌合させた状態では両カム要素25, 26の相互の位置決めが図られてそれらの要素におけるカム溝16の側壁が滑らかに連続するようになっている。尚図２に示される34は天秤駆動機構における天秤駆動用レバーで、枢着部35がミシンのフレームにねじ止めされた軸ピン36に枢着されている。37はレバー34と一体の従動レバーで、先端部に備える従動子38を上記カム溝16内に位置させてある。
【００１０】
このようなものにあっては、主軸３の回動により各ミシンヘッド２のカム14が連動して回動する。その結果、各ミシンヘッドにおいて従動子38がカム溝16に応じて変位し、レバー37を介してレバー34が矢印方向の運動を行う。その結果天秤６が上下動する。
【００１１】
次に上記構成の多頭ミシンの何れかのミシンヘッドにおいてカム14が破損した場合、或いはカム14をカム溝16の形状が異なる他のものと取替える場合の作業について説明する。該当ミシンヘッド２において、先ず取付部17, 18の取付具19を夫々除去する。次にカム要素26を切れ目27においてカム要素25から分離させ、主軸３の半径方向に除去する。次にカム要素25を回して従動子38をカム溝16からカム要素26の無くなった場所に出し、カム要素25を主軸３の半径方向に除去する。次に新しいカム14の装着にあたっては、図５の（Ａ）に示される如くカム要素25をそれの主軸貫通孔15に主軸３が位置するよう主軸３に対してその側方から被せ付ける。次にそのカム要素25を従動子38がカム溝16に入るように回しながら、ベース８に沿わせる。次にそのカム要素25に対してもう一方のカム要素26を、位置決用のピン孔30及びピン31を利用して図５の（Ｂ）の如く一体に連結する。次に予め作業者が携帯するカム位置決用のピンを、位置決孔23を通してピン孔11に嵌合させ、主軸３に対するカム14の位置決め即ち回動方向の位置決めを行う。そしてその状態でもって取付具19によりカム14をカムベース８に固定し、カム位置決用のピンを除去する。これでもってカム14の取替えが完了する。尚上記取り替えは、天秤駆動用レバーを除去した状態で行っても良い。
【００１２】
上記のようにカム14を取付具19によりカムベース８に取付けた状態では、図４に示される如く小さい側のカム要素26における張出部29が大きい側のカム要素25における張出部28をカムベース８に対して押え付ける状態となる。従って大きい側のカム要素25は取付部17の一箇所でカムベース８に取付けられていても、その取付部17から遠方にある部分はカム要素26の張出部29によってカムベース８に押え付けられ、要素25は取付部17に近い部分は勿論、取付部17から遠方にある部分においてもベース８からの浮き上がりが防止される。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように本願発明にあっては、複数のミシンヘッド２で縫製を行なう場合、各ミシンヘッド２におけるカム14を全て貫通している主軸３を回すことにより、各ミシンヘッド２の全てのカム14が連動して回り各ミシンヘッド２の全ての天秤６を連動して上下動させて縫製できるは勿論のこと、
【００１４】
上記のように主軸３が複数のミシンヘッド２の全てのカム14を貫通しているものであっても、それらのカム14は、
主軸３の通過を可能に主軸３の直径よりも大きく形成してある切れ目27を備える大きな側のカム要素25と、上記の切れ目27に対応させた形状の小さい側のカム要素26とを上記大きな側のカム要素25における切れ目27に小さい側のカム要素26を位置させた状態で、相互に一体に連結させて構成してあるから、いずれかのミシンヘッド２においてそこのカム14を取替える場合には、主軸３の半径方向側からカム14の取り外しと装着を行なうことができ、複数のミシンヘッド２を貫通する主軸３から、該当ヘッドのみにおいてそこのカム14のみを取替える僅かの手間だけで済むという取替作業上の効果がある。
【００１５】
その上本願発明にあっては、主軸の通過を可能に主軸３の直径よりも大きく形成してある切れ目27を備える大きな側のカム要素25と、上記の切れ目27に対応させた形状の小さい側のカム要素26とを上記大きな側のカム要素25における切れ目27に小さい側のカム要素26を位置させた状態で、相互に一体に連結させて構成し、しかも上記大きな側のカム要素25と小さい側のカム要素26とから成る上記のカムにおける一面は、主軸に固着されているカムベース８に固着し、その固着の構成は、大きな側のカム要素25も、小さい側のカム要素26も夫々取付具19でカムベース８に固着してあると共に大きな側のカム要素25における切れ目27の両側は、小さい側のカム要素26における両側に備えさせた張出部29でカムベース８に対して押え付けるようにしてあるから、大きな側のカム要素25における切れ目27の両側部分は、小さい側のカム要素26における両側に備えさせた張出部29の押え付けにより、両者は確実に一体化させることが出来、カム面を滑らかに連続させ得る優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】多頭ミシンを略示する正面図。
【図２】天秤駆動用のカム及びそれと天秤駆動用レバーとの関係を示す図。
【図３】天秤駆動用カムの分解斜視図。
【図４】図２におけるIV−IV線断面図。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）は主軸に対する天秤駆動用カムの組付手順を示す図。
【符号の説明】
２  ミシンヘッド
３  主軸
６  天秤
14  天秤駆動用のカム
16  カム溝
25, 26  カム要素
27  切れ目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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