(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気圧縮機から吐出される圧縮空気を導入口から導入して吐出口から吐出するとともに、上記導入口と吐出口との間に二つに分岐した分岐路を有する主空気通路と、上記主空気通路の各分岐路に設けられ、上記圧縮空気を除湿する一対の除湿筒と、除湿筒の一方によって除湿された圧縮空気の一部を、再生用空気として除湿筒の他方に供給する再生用空気通路と、除湿された圧縮空気が、主空気通路の吐出口側から各除湿筒に逆流するのを防止する一対の逆止弁と、主空気通路に導入された圧縮空気を除湿筒の一方に供給すると同時に除湿筒の他方に供給した再生用空気を排気する動作を、各除湿筒毎に交互に行わせる単一の切換弁とを備え、上記切換弁が、上記分岐路の一方と連通する第１室と、パイロット圧の給排が行われる第２室と、主空気通路の導入口側から圧縮空気が供給される第３室と、上記分岐路の他方と連通する第４室と、上記第２室及び第３室を挿通し、両端部が上記第１室及び第４室に導入された状態で軸方向へ往復移動可能に設けられ、上記パイロット圧の給排によって駆動されるとともに、内部の途中部が第３室に連通された中空の弁棒と、大気に連通された第５室と、大気に連通された第６室と、第１室と第５室とを連通させる第１連通部と、第４室と第５室とを連通させる第２連通部と、上記弁棒の第１室側への移動に伴って、弁棒の一端開口部と密着して当該一端開口部を封止するとともに、上記弁棒の第１室側への移動に追従して第１連通部を開放し、弁棒の第４室側への移動に伴って、弁棒の一端開口部と離反して当該一端開口部を開放するとともに、上記弁棒の第４室側への移動に追従して第１連通部を遮断する第１弁体と、上記弁棒の第４室側への移動に伴って、弁棒の他端開口部と密着して当該他端開口部を封止するとともに、上記弁棒の第４室側への移動に追従して第２連通部を開放し、弁棒の第１室側への移動に伴って、弁棒の他端開口部と離反して当該他端開口部を開放するとともに、上記弁棒の第１室側への移動に追従して第２連通部を遮断する第２弁体と、を有することを特徴とする２筒式除湿装置。
【請求項２】
上記第３室と区画された第７室を設け、この第７室に、第２室に供給されたパイロット圧によって一方へ移動させた弁棒を、パイロット圧の排出に伴って他方へ移動させる第１ばねを設けた請求項１記載の２筒式除湿装置。
【請求項３】
上記第１弁体の背後に設けられ、当該第１弁体によって上記第１室及び第５室と区画された第１背後室と、上記第２弁体の背後に設けられ、当該第２弁体によって上記第４室及び第６室と区画された第２背後室と、各背後室に設けられ、各弁体を弁棒方向へ付勢して、各連通部に設けられた弁座に各弁体を密着させる第２ばねと、を備える請求項１記載の２筒式除湿装置。
【請求項４】
上記除湿筒にて除湿された圧縮空気の一部を、各背後室に供給して各弁体に背圧を負荷する背圧用空気通路を備える請求項３記載の２筒式除湿装置。
【請求項５】
各弁体の弁棒側の面に負荷される空気圧と、背面に負荷される空気圧とをバランスさせている請求項４記載の２筒式除湿装置。
【請求項６】
上記背圧用空気通路の空気導入口側を、逆止弁よりも上流側の各分岐路に接続している請求項５記載の２筒式除湿装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は２筒式除湿装置に関する。より詳しくは、例えば鉄道車両の床下において空気圧縮機と元空気溜との間に配置され、交互に除湿、再生動作を行う一対の除湿筒を備える２筒式除湿装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の２筒式除湿装置は、例えば実公平６−２７３３号公報に開示されている。この公報に開示された２筒式除湿装置は、図５に示すように、空気圧縮機から吐出された圧縮空気を導入口１０１ａから導入して吐出口１０１ｂから吐出する主空気通路１０１を備えており、この主空気通路１０１の途中部には、二つに分岐した分岐路１０１ｃ，１０１ｄが設けられている。
各分岐路１０１ｃ，１０１ｄには、吸着剤を内蔵した第１，第２除湿筒１０２，１０３がそれぞれ設けられており、当該分岐路１０１ｃ，１０１ｄの一次側（各除湿筒１０２，１０３よりも導入口１０１ａ側）には、空気パイロット圧式の第１，第２切換弁１０４，１０５がそれぞれ設けられている。
【０００３】
上記分岐路１０１ｃ，１０１ｄの二次側（除湿筒１０２，１０３よりも吐出口１０１ｂ側）には、第１，第２除湿筒１０２，１０３によって除湿された圧縮空気が、吐出口１０１ｂ側から各除湿筒１０２，１０３に逆流するのを防止する第１，第２逆止弁１０６，１０７が設けられており、この第１，第２逆止弁１０６，１０７と第１，第２除湿筒１０２，１０３との間の分岐路１０１ｃ，１０１ｄどうしは、途中部に絞り１０８を設けた再生用通路１０９によって互いに連通されている。この再生用通路１０９は、一方の除湿筒によって除湿された圧縮空気の一部を、再生用空気として他方の除湿筒に供給するためのものである。
【０００４】
上記分岐路１０１ｃ，１０１ｄのうちの除湿筒１０２，１０３と各切換弁１０４，１０５との間には、除湿筒１０２，１０３内の吸着剤を再生した後の圧縮空気を大気中に排出するための第１，第２排気通路１１０，１１１が接続されており、この第１，第２排気通路１１０，１１１には、当該排気通路１１０，１１１を開閉するための第１，第２排気弁１１２，１１３が設けられている。また、上記分岐路１０１ｃ，１０１ｄのうちの第１，第２逆止弁１０６，１０７と吐出口１０１ｂとの間には、第１，第２パイロット通路１１４，１１５の一端が接続されており、この第１，第２パイロット通路１１４，１１５の他端は、第１、第２切換弁１０４，１０５及び第１，第２排気弁１１２，１１３のそれぞれのパイロット室に接続されている。さらに、各パイロット通路１１４，１１５の途中部には、第１，第２逆止弁１０６，１０７を通過した圧縮空気の一部を、パイロット空気として上記各弁のパイロット室に選択的に供給するための第１，第２電磁弁１１６，１１７が設けられている。
主空気通路１０１の導入口１０１ａ側と吐出口１０１ｂ側とは、補償通路１１８によって直結されており、この補償通路１１８には、導入口１０１ａと吐出口１０１ｂとの圧力差が所定圧以上になると作動して、主空気通路１０１の導入口１０１ａ側と吐出口１０１ｂ側とを、分岐路１０１ｃ，１０１ｄを経由することなく連通させるリリーフ弁１１９が設けられている。このリリーフ弁１１９を有する補償通路１１８は、故障によって一対の切換弁１０４，１０５が共に閉位置になった場合に、導入口１０１ａ側の主空気通路１０１が異常に昇圧するのを防止するためのものである。
【０００５】
上記２筒式除湿装置は、図示しないタイマ回路からの信号により例えば第１電磁弁１１６が励磁され、第２電磁弁１１７が消磁されると、第１パイロット通路１１４が開通し、第２パイロット通路１１５が遮断される。これにより、主空気通路１０１の吐出口１０１ｂ側に残留している圧縮空気、又は一方の除湿筒１０３を通過した後述の乾燥空気の一部が、パイロット空気として第１パイロット通路１１４を通して第１切換弁１０４及び第１排気弁１１２に供給される。この結果、第１切換弁１０４が閉位置となって分岐路１０１ｃが遮断されるとともに、第１排気弁１１２が開位置となって第１排気通路１１０が開通する。
また、上記第２パイロット通路１１５が遮断されることにより、第２切換弁１０５が開位置となって、主空気通路１０１の導入口１０１ａ側から第２除湿筒１０３に対して圧縮空気が供給されるとともに、第２排気弁１１３が閉位置となって第２排気通路１１１が遮断される。
【０００６】
上記第２除湿筒１０３に供給された圧縮空気は、吸着剤によって含有水分が除去された乾燥空気となって、一部が再生用空気として再生用通路１０９を通して第１除湿筒１０２に供給され、その他は第２逆止弁１０７を通過して主空気通路１０１の吐出口１０１ｂより図示しない元空気溜等へ供給される。
また、再生用通路１０９を通過し、その絞り１０８によって膨張した乾燥空気は、第１除湿筒１０２を通過する際に、吸着剤中の湿気を除去しながら、つまり吸着剤を再生しながら第１排気通路１１０を通して大気中に放出される。
【０００７】
このような第１除湿筒１０２における吸着剤の再生動作と、第２除湿筒１０３における乾燥空気の生成動作とが所定時間行われると、タイマ回路が上記と逆の信号を出力して、第１電磁弁１１６が消磁し、第２電磁弁１１７が励磁される。これにより、第１除湿筒１０２において乾燥空気の生成動作が行われ、第２除湿筒１０３において吸着剤の再生動作が行われる。
以上のように第１除湿筒１０２と第２除湿筒１０３とにおいて、除湿と再生の各動作が交互に繰り返されることにより、主空気通路１０１の吐出口１０１ｂからは、常に乾燥した圧縮空気が吐出されることになる。このため、車両等の空気消費量の増大に応じて空気圧縮機の稼働時間が長くなっても、除湿性能を低下させることなく必要量の圧縮空気を連続的に供給することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記２筒式除湿装置は、一対の除湿筒１０２，１０３に対して圧縮空気を交互に供給するための切換弁と、各除湿筒１０２，１０３の吸着剤を再生した後の圧縮空気を交互に排気するための排気弁とが、各除湿筒１０２，１０３毎に必要であるので、１筒式除湿装置に比べて部品点数が多くなる。このため、メンテナンス作業が煩雑になったり装置全体が大型になったりするという問題があった。
また、故障によって一対の切換弁１０４，１０５が共に閉位置となって、主空気通路１０１の導入口１０１ａ側が異常に昇圧するのを防止するために、リリーフ弁１１９を有する補償通路１１８を設ける必要があるので、さらに部品点数が多くなるという問題があった。
この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、２筒式除湿装置において部品点数を削減することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための２筒式除湿装置は、空気圧縮機から吐出される圧縮空気を導入口(1a)から導入して吐出口(1b)から吐出するとともに、上記導入口(1a)と吐出口(1b)との間に二つに分岐した分岐路(11,12)を有する主空気通路(1) と、上記主空気通路(1) の各分岐路(11,12)に設けられ、上記圧縮空気(1) を除湿する一対の除湿筒(2a,2b) と、除湿筒(2a,2b) の一方によって除湿された圧縮空気の一部を、再生用空気として除湿筒(2b,2a) の他方に供給する再生用空気通路(3) と、除湿された圧縮空気が、主空気通路(1) の吐出口(1a)側から各除湿筒(2a,2b)に逆流するのを防止する一対の逆止弁(4a,4b) と、軸方向へ往復移動可能な中空の弁棒(51)を有し、この弁棒(51)の往復移動に伴って、弁棒(51)内部を上記一対の除湿筒(2a,2b) に選択的に連通させることにより、主空気通路(1) に導入された圧縮空気を除湿筒(2a,2b) の一方に供給すると同時に除湿筒(2a,2b) の他方に供給した再生用空気を排気する動作を、各除湿筒(2a,2b) 毎に交互に行わせる単一の切換弁(5) と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記の構成の２筒式除湿装置によれば、主空気通路(1) に導入された圧縮空気を除湿筒(2a,2b) の一方に供給すると同時に除湿筒(2a,2b) の他方に供給した再生用空気を排気する動作を、単一の切換弁(5) によって各除湿筒(2a,2b) 毎に交互に行わせることができる。このため、上記動作を行うために少なくとも４個の弁を必要としていた従来装置に比べて、弁の数を少なくすることができる。
【００１１】
上記２筒式除湿装置では、上記切換弁(5) が、弁棒(51)の一方への移動に伴って、その一端開口部(51a) と密着して当該一端開口部(51a) を封止し、弁棒(51)の他方への移動に伴って、上記一端開口部(51a) と離反して当該一端開口部(51a) を開放することにより、弁棒(51)内部を除湿筒除湿筒(2a,2b) の一方に連通させる第１弁体(52)と、弁棒(51)の上記他方への移動に伴って、その他端開口部(51b) と密着して当該他端開口部(51b) を封止し、弁棒(51)の上記一方への移動に伴って、他端開口部(51b) と離反して当該他端開口部(51b) を開放することにより、弁棒(51)内部を除湿筒(2a,2b) の他方に連通させる第２弁体(53)とを備える構成としてもよい。
【００１２】
この２筒式除湿装置によれば、弁棒(51)の一方への移動に伴って、第１弁体(52)を弁棒(51)の一端開口部(51a) と密着させて、当該一端開口部(51a) を封止するとともに、第２弁体(53)を弁棒(51)の他端開口部(51b) と離反させて、当該他端開口部(51b) を開放することにより、当該他端開口部(51b) を通して弁棒(51)内部を除湿筒(2a,2b) の一方に連通させることができる。また、弁棒(51)の他方への移動に伴って、上記第２弁体(53)を弁棒(51)の他端開口部(51b) に密着させて、当該他端開口部(51b) を封止するとともに、上記第１弁体(52)を弁棒(51)の一端開口部(51a) と離反させて、当該一端開口部(51a) を開放することにより、当該一端開口部(51a) を通して弁棒(51)内部を除湿筒(2a,2b) の他方に連通させることができる。
このように、上記切換弁は、弁棒(51)の一方への移動と他方への移動とにより、その一端開口部(51a) と他端開口部(51b) とを交互に開放させて、圧縮空気の給排を切り換えるものであるので、主空気通路(1) の導入口(1a)側を、除湿筒(2a,2b) の何れか一方に必ず連通させておくことができる。このため、主空気通路(1) の導入口(1a)側に導入された圧縮空気を吐出口１ｂ側に必ず供給することができる。したがって、主空気通路(1) の導入口(1a)側が異常に昇圧するおそれがなく、従来必要としていたリリーフ弁を含む補償通路が不要となる。
【００１３】
また、上記の２筒式除湿装置において、上記切換弁(5) の弁棒(51)が、パイロット圧で駆動される構成としてもよい。これにより、多量の空気容量を必要とする切換弁(5) を、パイロット圧で切り換えることができるので、ソレノイドにより直接切り換えるものに比べて、小型化を図ることができ、その取付けスペースを小さくすることができる。
【００１４】
請求項１記載の２筒式除湿装置は、空気圧縮機から吐出される圧縮空気を導入口(1a)から導入して吐出口(1b)から吐出するとともに、上記導入口(1a)と吐出口(1b)との間に二つに分岐した分岐路(11,12) を有する主空気通路(1) と、上記主空気通路(1) の各分岐路(11,12) に設けられ、上記圧縮空気を除湿する一対の除湿筒(2a,2b) と、除湿筒(2a,2b) の一方によって除湿された圧縮空気の一部を、再生用空気として除湿筒(2a,2b) の他方に供給する再生用空気通路(3) と、除湿された圧縮空気が、主空気通路(1) の吐出口(1b)側から各除湿筒(2a,2b)に逆流するのを防止する一対の逆止弁(4a,4b) と、主空気通路(1) に導入された圧縮空気を除湿筒(2a,2b) の一方に供給すると同時に除湿筒(2a,2b) の他方に供給した再生用空気を排気する動作を、各除湿筒(2a,2b) 毎に交互に行わせる単一の切換弁(5) とを備え、上記切換弁(5) が、上記分岐路(11,12) の一方と連通する第１室(C1)と、パイロット圧の給排が行われる第２室(C2)と、主空気通路(1) の導入口(1a)側から圧縮空気が供給される第３室(C3)と、上記分岐路(11,12) の他方と連通する第４室(C4)と、上記第２室(C2)及び第３室(C3)を挿通し、両端部が上記第１室(C1)及び第４室(C4)に導入された状態で軸方向へ往復移動可能に設けられ、上記パイロット圧の給排によって駆動されるとともに、内部の途中部が第３室(C3)に連通された中空の弁棒(51)と、大気に連通された第５室(C5)と、大気に連通された第６室(C6)と、第１室(C1)と第５室(C5)とを連通させる第１連通部(55)と、第４室(C4)と第５室(C5)とを連通させる第２連通部(56)と、上記弁棒(51)の第１室(C1)側への移動に伴って、弁棒(51)の一端開口部(51a)と密着して当該一端開口部(51a) を封止するとともに、上記弁棒(51)の第１室(C1)側への移動に追従して第１連通部(55)を開放し、弁棒(51)の第４室(C4)側への移動に伴って、弁棒(51)の一端開口部(51a) と離反して当該一端開口部(51a) を開放するとともに、上記弁棒(51)の第４室(C4)側への移動に追従して第１連通部(55)を遮断する第１弁体(52)と、上記弁棒(51)の第４室(C4)側への移動に伴って、弁棒(51)の他端開口部(51b)と密着して当該他端開口部(51b) を封止するとともに、上記弁棒(51)の第４室(C4)側への移動に追従して第２連通部(56)を開放し、弁棒(51)の第１室(C1)側への移動に伴って、弁棒(51)の他端開口部(51b) と離反して当該他端開口部(51b) を開放するとともに、上記弁棒(51)の第１室(C1)側への移動に追従して第２連通部(56)を遮断する第２弁体(53)と、を有することを特徴とする。
【００１５】
この２筒式除湿装置によれば、例えば電磁弁(6) によって第２室(C2)におけるパイロット圧の給排を制御することにより、弁棒(51)を第１室(C1)側へ移動させると、第１弁体(52)と弁棒(51)の一端開口部(51a) とを密着させて当該一端開口部(51a) を封止し、且つ第２弁体(53)を弁棒(51)の他端開口部(51b) と離反させて当該他端開口部(51b) を開放することができる。これにより、主空気通路(1)の導入口(1a)側から第３室(C3)へ供給された圧縮空気を、弁棒(51)の内部及び他端開口部(51b) 並びに第４室(C4)を通して除湿筒(2a,2b) の一方に供給して、これを除湿することができ、この除湿した圧縮空気（乾燥空気）の一部を、再生用空気として除湿筒(2a,2b) の他方に供給することができるとともに、その他の乾燥空気を、主空気通路(1) の吐出口(1b)を通して所定部に供給することができる。また、上記第１弁体(52)が上記弁棒(51)の第１室(C1)側への移動に追従することにより、第１連通部(55)を開放して第１室(C1)と第５室(C5)とを連通状態とすることができ、これと同時に、第２弁体(53)により第２連通部(56)を遮断して第４室(C4)と第６室(C6)とを非連通状態とすることができる。このため、除湿筒(2a,2b) の他方に供給された再生用空気を、第１室(C1)、第１連通部(55)及び第５室(C5)を通して大気中に排気することができるとともに、第３室(C3)から弁棒(51)を通して第４室(C4)に供給された除湿用の圧縮空気が、第２連通部(56)及び第６室(C6)を通して大気中に排気されるのを阻止することができる。
【００１６】
一方、電磁弁(6) によるパイロット圧の給排を、上記と逆に制御することにより、弁棒(51)を第４室(C4)側へ移動させると、第２弁体(53)を弁棒(51)の他端開口部(51b) に密着させて当該他端開口部(51b) を封止し、且つ第１弁体(52)を弁棒(51)の一端開口部(51a) と離反させて当該一端開口部(51a) を開放することができる。これにより、主空気通路(1) の導入口(1a)側から第３室(C3)へ供給された圧縮空気を、弁棒(51)の内部及び一端開口部(51a) 並びに第１室(C1)を通して上記除湿筒(2a,2b) の他方に供給して、これを除湿することができ、この除湿した圧縮空気の一部を、再生用空気として上記除湿筒(2a,2b) の一方に供給することができるとともに、その他の圧縮空気を、主空気通路(1) の吐出口(1b)を通して所定部に供給することができる。また、上記第２弁体(53)が上記弁棒(51)の第４室(C4)側への移動に追従することにより、第２連通部(56)を開放して第４室(C4)と第６室(C6)とを連通状態とすることができ、これと同時に、第１弁体(52)により第１連通部(55)を遮断して第１室(C1)と第５室(C5)とを非連通状態とすることができる。このため、除湿筒(2a,2b) の一方に供給された再生用空気を、第４室(C4)及び第６室(C6)を通して大気中に排気することができるとともに、第３室(C3)から弁棒(51)を通して第１室(C1)に供給された除湿用の圧縮空気が、第５室(C5)を通して大気中に排気されるのを阻止することができる。このように、上記２筒式除湿装置は、主空気通路(1) に導入された圧縮空気を除湿筒(2a,2b) の一方に供給すると同時に除湿筒(2a,2b) の他方に供給した再生用空気を排気する動作を、単一の切換弁(5) により各除湿筒(2a,2b) 毎に交互に行わせることができるので、上記動作を行うために少なくとも４個の弁を必要としていた従来装置に比べて、弁の数を少なくすることができる。しかも、上記切換弁は、弁棒(51)の一方への移動と他方への移動とにより、その一端開口部(51a) と他端開口部(51b) とを交互に開放させて、圧縮空気の給排を切り換えるものであるので、主空気通路(1) の導入口(1a)側を、除湿筒(2a,2b) の何れか一方に必ず連通させておくことができる。このため、主空気通路(1)の導入口(1a)側に導入された圧縮空気を吐出口１ｂ側に必ず供給することができる。したがって、主空気通路(1) の導入口(1a)側が異常に昇圧する事態が生じるおそれがなく、従来必要としていたリリーフ弁を含む補償通路が不要となる。
【００１７】
請求項２に記載の２筒式除湿装置は、請求項１記載の２筒式除湿装置において、上記第３室(C3)に対して区画された第７室(C7)を設け、この第７室(C7)に、第２室(C2)に供給されたパイロット圧によって一方へ移動させた弁棒(51)を、パイロット圧の排出に伴って他方へ移動させる第１ばね(SP1) を設けたことを特徴とする。この２筒式除湿装置によれば、第７室(C7)に設けた第１ばね(SP1) により、第２室(C2)に供給されたパイロット圧にて一方向へ移動させた弁棒(51)を、パイロット圧の排出に伴って他方へ移動させることができるが、上記第７室(C7)が第３室(C3)に対して区画されているので、湿気を含んだ圧縮空気が第１ばね(SP1) に触れるのを防止することができる。このため、第１ばね(SP1) が錆びて早期に劣化するのを防止することができる。
【００１８】
請求項３に記載の２筒式除湿装置は、請求項１記載の２筒式除湿装置において、上記第１弁体(52)の背後に設けられ、当該第１弁体(52)によって上記第１室(C1)及び第５室(C5)と区画された第１背後室(C8)と、上記第２弁体(53)の背後に設けられ、当該第２弁体(53)によって上記第４室(C4)及び第６室(C6)と区画された第２背後室(C9)と、各背後室(C8,C9) に設けられ、各弁体(52,53) を弁棒(51)方向へ付勢して、各連通部(55,56) に設けられた弁座(55a,55b) に各弁体(52,53) を密着させる第２ばね(SP2) と、を備えることを特徴とする。
【００１９】
この２筒式除湿装置によれば、背後室(C8,C9) に設けられた第２ばね(SP2) の付勢力により、各連通部(55,56) の弁座(55a,55b) に各弁体(52,53) をそれぞれ密着させて、当該連通部(55,56) を遮断することができる。また、上記第１背後室(C8)が、第１弁体(52)によって第１室(C1)及び第５室(C5)と区画され、第２背後室(C9)が、第２弁体(53)によって第４室(C4)及び第６室(C6)と区画されているので、湿気を含んだ圧縮空気が第２ばね(SP2) に触れることに起因して、第２ばね(SP2) が錆びて早期に劣化するという不都合が生じるのを防止することができる。
【００２０】
請求項４に記載の２筒式除湿装置は、請求項３記載の２筒式除湿装置において、上記除湿筒(2a,2b) にて除湿された圧縮空気の一部を、各背後室(C8,C9) に供給して各弁体(52,53) に背圧を負荷する背圧用空気通路(17)を備えることを特徴とする。この２筒式除湿装置によれば、除湿筒(2a,2b) にて除湿された圧縮空気の一部を、背圧用空気通路(17)を通して上記背後室(C8,C9) に供給して弁体(52,53) に背圧を負荷しておくことができる。この背圧は、主空気通路(1) の導入口(1a)側から弁棒(51)を通して第１室(C1)又は第４室(C4)に供給された圧縮空気の圧力に抗して弁体(52,53) に負荷されるので、その分、付勢力の小さい第２ばね(SP2)を用いて、上記弁座に弁体(52,53) を密着させることができる。したがって、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転が停止され、第２室(C2)にパイロット圧が、背後室(C8,C9) に背圧がそれぞれ負荷されていない状態において、弁体(52,53)と弁棒(51)又は弁座(55a,55b) との密着部分の接触圧を小さくすることができ、当該密着部分が早期にへたるのを防止することができる。また、上記背後室(C8,C9) には、除湿筒(2a,2b) にて除湿された圧縮空気が供給されるので、湿気を含んだ圧縮空気が第２ばね(SP2) に触れることに起因して、第２ばね(SP2) が錆びて早期に劣化するという不都合が生じるのを防止することができる。
【００２１】
請求項５記載の２筒式除湿装置は、請求項４記載の２筒式除湿装置において、各弁体(52,53) の弁棒(51)側の面に負荷される空気圧と、背面に負荷される空気圧とをバランスさせていることを特徴とする。この２筒式除湿装置によれば、弁体(52,53) の弁棒(51)側の面に負荷される空気圧が、弁体(52,53) の背面側に負荷される空気圧によって相殺され、弁体(52,53) の弁棒(51)側の面に負荷される空気圧に抗する付勢力を第２ばね(SP2) に付加しておく必要がないので、第２ばね(SP2) を付勢力の小さいもので構成することができる。このため、弁棒(51)と弁体(52,53) とが密着する際の衝撃を緩和して、その密着面が早期にへたるのを防止することができる。また、第２ばね(SP2) の付勢力を小さくできることに関連して、第１ばね(SP1)の付勢力も小さくすることができるので、空気圧縮機の起動直後等、主空気通路(1) の空気圧が十分に立ち上がっていない状態でも、当該空気圧をパイロット圧として、第１ばね(SP1)の付勢力に抗して弁棒(51)を移動させることができる。
【００２２】
請求項６記載の２筒式除湿装置は、請求項５記載の２筒式除湿装置において、上記背圧用空気通路(17)の空気導入口側を、逆止弁(4a,4b) よりも上流側の各分岐路(11,12) に接続していることを特徴とする。これにより、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転を停止した状態で、主空気通路(1) の吐出口(1b)側に圧縮空気が残留している場合であっても、当該圧縮空気が背後室(C8,C9) に負荷されないので、当該運転停止状態において、弁体(52,53) と弁棒(51)又は弁座(55a,55b) との密着部分の接触圧を小さくすることができ、この密着部分が早期にへたるのを防止することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の２筒式除湿装置の実施の形態について詳述する。図１は、この発明の２筒式除湿装置の一つの実施の形態を示す空気接続図である。この２筒式除湿装置は、圧縮空気の導入口１ａと吐出口１ｂとの間に二つに分岐した第１，第２分岐路１１、１２を有する主空気通路１と、第１分岐路１１に設けられた第１除湿筒２ａと、第２分岐路１２に設けられた第２除湿筒２ｂと、第１除湿筒２ａと第２除湿筒２ｂの何れか一方によって除湿された圧縮空気（乾燥空気）の一部を、再生用空気として他方の除湿筒に供給する再生用空気通路３と、除湿された圧縮空気が、主空気通路１の吐出口１ｂ側から第１，第２各除湿筒２ａ，２ｂに逆流するのを防止する第１，第２逆止弁４ａ，４ｂと、主空気通路１に導入された圧縮空気を、第１除湿筒２ａと第２除湿筒２ｂの何れか一方に供給すると同時に、他方の除湿筒に供給した再生用空気を排気する動作を、第１，第２除湿筒２ａ，２ｂ毎に交互に行わせる単一の空気パイロット圧式切換弁５と、この切換弁５に対するパイロット圧の給排を制御するための電磁弁６とによって主要部が構成されている。
【００２４】
上記主空気通路１の導入口１ａは、図示しない空気圧縮機に接続されており、吐出口１ｂは、図示しない元空気溜に接続されている。また、上記主空気通路１の導入口１ａと切換弁５との間には、空気圧縮機から供給される圧縮空気に含まれる水分を機械的に除去するヒータ７ａ付きのドレン分離器７が設けられている。
【００２５】
第１除湿筒２ａ及び第２除湿筒２ｂは、密閉された容器の内部に、吸着剤Ａを収容したもので、その内部の底部側は切換弁５に、上部側は主空気通路１の吐出口１ｂ側にそれぞれ連通されている。
再生用空気通路３は、第１除湿筒２ａと第２除湿筒２ｂのそれぞれの上部側どうしを連通させており、その途中部には絞り１３が設けられている。
【００２６】
切換弁５は、第１分岐路１１と連通する第１室Ｃ１と、電磁弁６からパイロット空気が供給される第２室Ｃ２と、主空気通路１の導入口１ａ側から圧宿空気が供給される第３室Ｃ３と、第２分岐路１２と連通する第４室Ｃ４と、上記第１室Ｃ１に隣設された第５室Ｃ５と、第４室Ｃ４に隣設された第６室Ｃ６と、第２室Ｃ２と第３室Ｃ３との間に設けられた第７室Ｃ７と、この第７室Ｃ７に収容された第１ばねＳＰ１と、軸方向へ往復移動可能な中空の弁棒５１と、この弁棒５１の一端開口部５１ａに対向して設けられた第１弁体５２と、弁棒５１の他端開口部５１ｂに対向して設けられた第２弁体５３と、各弁体５２，５３の背後に設けられた第１、第２背後室Ｃ８，Ｃ９と、各背後室Ｃ８，Ｃ９に収容された第２ばねＳＰ２とを備えている。
【００２７】
上記第１室Ｃ１、第２室Ｃ２、第７室Ｃ７、第３室Ｃ３及び第４室Ｃ４は、それぞれ密封性を保持した状態で、図１において右側から左側に向かってこの順に設けられている。上記第２室Ｃ２と第７室Ｃ７とは、弁棒５１の軸方向へ沿って移動自在な可動隔壁５４によって仕切られており、この可動隔壁５４は、上記第１ばねＳＰ１によって第２室Ｃ２方向へ常時弾性的に付勢されている。したがって、上記可動隔壁５４は、電磁弁６から第２室Ｃ２にパイロット圧が供給されると、第１ばねＳＰ１の付勢力に抗して第３室Ｃ３側へ移動し、第２室Ｃ２に供給されたパイロット圧が排除されると、第１ばねＳＰ１の付勢力によって、第１室Ｃ１側へ移動する。
【００２８】
弁棒５１は、第２室Ｃ２、第７室Ｃ７及び第３室Ｃ３を挿通しているとともに、その一端開口部５１ａが第１室Ｃ１に、他端開口部５１ｂが第４室Ｃ４にそれぞれ導入されている。また、弁棒５１の途中部は、可動隔壁５４と同行可能に接続されている。このため、第２室Ｃ２にパイロット圧が供給されて可動隔壁５４が第３室Ｃ３側へ移動すると、これに追従して弁棒５１が第２弁体５３側へ移動し、上記パイロット圧が排除されて可動隔壁５４が第１室Ｃ１側へ移動すると、これに追従して弁棒５１が第１弁体５２側へ移動する。そして、弁棒５１の上記第２弁体５３側への移動に伴って、その他端開口部５１ｂが第２弁体５３に密着して封止されるとともに、一端開口部５１ａが第１弁体５２から離反して開放される。また、弁棒５１の上記第１弁体５２側への移動に伴って、その一端開口部５１ａが第１弁体５２に密着して封止されるとともに、他端開口部５１ｂが第２弁体５３から離反して開放される。
【００２９】
上記弁棒５１の途中部には、その内部を第３室Ｃ３に連通させるための連通孔５１ｃが設けられており、主空気通路１の導入口１ａ側から第３室Ｃ３に供給された圧縮空気を、上記連通孔５１ｃ及び弁棒５１の内部を通して、第１室Ｃ１と第４室Ｃ４とに供給できるようになっている。
なお、上記第７室Ｃ７は第３室Ｃ３に対して区画されているので、湿気を含んだ圧縮空気が第１ばねＳＰ１に触れるのを防止することができる。このため、第１ばねＳＰ１が錆びて早期に劣化するのを防止することができる。また、第１室Ｃ１と第２室Ｃ２、第７室Ｃ７と第３室Ｃ３、及び第３室Ｃ３と第４室Ｃ４をそれぞれ仕切る固定隔壁Ｋと、弁棒５１の外周との間の隙間は、シールによって封止されている。
【００３０】
第１弁体５２及び第２弁体５３は、弁棒５１の軸方向へ沿って移動可能に設けられているとともに、第１背後室Ｃ８及び第２背後室Ｃ９に収容された第２ばねＳＰ２によって、それぞれ弁棒５１方向へ弾性的に付勢されている。
第１室Ｃ１と第５室Ｃ５とは、第１連通部５５を介して連通されており、この第１連通部５５には、第１弁体５２を密着させる第１弁座５５ａ（図３参照）が設けられている。また、第４室Ｃ４と第６室Ｃ６とは、第２連通部５６を介して連通されており、この第２連通部５６には、第２弁体５３を密着させる第２弁座５６ａが設けられている。各連通部５５，５６は、それぞれの弁座５５ａ，５６ａに弁体５２，５３を密着させることにより遮断され、弁棒５１によって弁体５２，５３を第２ばねＳＰ２の付勢力に抗して移動させることにより開放される。なお、上記第５室Ｃ５及び第６室Ｃ６は、排気通路１６及び消音器８を介して大気に連通されている。
【００３１】
第１背後室Ｃ８は、第１弁体５２によって第１室Ｃ１及び第５室Ｃ５と区画されており、第２背後室Ｃ９は、第２弁体５３によって第４室Ｃ４及び第６室Ｃ６と区画されている。また、各背後室Ｃ８，Ｃ９には、再生用空気通路３から複式逆止弁３１を介して分岐された背圧用空気通路１７が接続されており、この背圧用空気通路１７を通して各背後室Ｃ８，Ｃ９に供給される圧縮空気によって、各弁体５２、５３に対して背圧を負荷できるようになっている。この背圧は、第１室Ｃ１又は第４室Ｃ４に供給された圧縮空気の圧力に抗して各弁体５２、５３に負荷されるので、その分、付勢力の小さい第２ばねＳＰ２を用いて各弁座５５ａ，５６ａに弁体５２、５３を密着させることができる。このため、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転が停止され、第２室Ｃ２にパイロット圧が、背後室Ｃ８，Ｃ９に背圧がそれぞれ負荷されていない状態において、第１弁体５２と弁棒５１との密着部分、及び第２弁体５３と第２弁座５６ａとの密着部分のそれぞれの接触圧を小さくすることができ、当該密着部分が早期にへたるのを防止することができる。
【００３２】
しかも、上記背圧用空気通路１７の空気導入側が、逆止弁４ａ，４ｂの上流側に接続されているので、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転を停止した状態で、主空気通路１の吐出口１ｂ側に圧縮空気が残留している場合であっても、当該圧縮空気が背後室Ｃ８，Ｃ９に負荷されない。このため、上記運転停止中において、第１弁体５２と弁棒５１との密着部分、及び第２弁体５３と第２弁座５６ａとの密着部分のそれぞれの接触圧を小さくすることができ、この密着部分が早期にへたるのを防止することができる。
また、上記第１背後室Ｃ８が第１室Ｃ１及び第５室Ｃ５と区画され、第２背後室Ｃ９が第４室Ｃ４及び第６室Ｃ６と区画されているとともに、上記背後室Ｃ８，Ｃ９には、第１除湿筒２ａ又は第２除湿筒２ｂにて除湿された圧縮空気が供給されるので、湿気を含んだ圧縮空気が第２ばねＳＰ２に触れることに起因して、当該第２ばねＳＰ２が錆びて早期に劣化するという不都合が生じるのを防止することができる。
【００３３】
図３も参照して、上記第１室Ｃ１及び第４室Ｃ４に供給された圧縮空気の空気圧は、通路１８及び通路１９を通して各弁体５２、５３の背面に負荷されている。この背面に対する空気圧の負荷面積は、各弁体５２、５３の弁棒５１側の面（以下「表面」という）に対する上記空気圧の負荷面積と等しくなるように設定されている。また、弁棒５１の内部に導入された圧縮空気の空気圧が各弁体５２、５３の表面に負荷される面積は、各背後室Ｃ８，Ｃ９に供給された圧縮空気の空気圧（背圧）が各弁体５２、５３の背面に負荷される面積と等しくなるように設定されている。すなわち、上記各弁体５２、５３の表面に負荷される空気圧と、背面に負荷される空気圧とをバランスさせている。
【００３４】
したがって、各弁体５２、５３の表面に負荷される空気圧を、各弁体５２、５３の背面に負荷される空気圧によって相殺することができ、各弁体５２、５３の表面に負荷される空気圧に抗する付勢力を第２ばねＳＰ２に付加する必要がないので、当該第２ばねＳＰ２の付勢力をより小さくすることができる。このため、弁棒５１と各弁体５２、５３とが密着する際の衝撃を緩和して、その密着面が早期にへたるのを防止することができる。また、第２ばねＳＰ２の付勢力に対応させて第１ばねＳＰ１の付勢力も小さくすることができるので、空気圧縮機の起動直後等、主空気通路１の空気圧が十分に立ち上がっていない状態でも、当該空気圧をパイロット圧として、第１ばねＳＰ１の付勢力に抗して弁棒５１を移動させることができる。
なお、上記切換弁５は、その内部に導入された圧縮空気の除湿を促進するために、ヒータ９によって温められている。
【００３５】
電磁弁６は、主空気通路１の吐出口１ｂ側と切換弁５の第２室Ｃ２とを接続する背圧用空気通路２０の途中部に設けられている。この電磁弁６は、３ポート２位置切換弁によって構成されており、消磁状態で第２室Ｃ２にパイロット空気を供給し、励磁状態で第２室Ｃ２に供給したパイロット空気を、大気中に排気する。
【００３６】
以上の構成の２筒式除湿装置の動作について以下に説明する。
まず、第２室Ｃ２にパイロット圧が負荷されていない初期状態で、つまり、図１に示すように、第１ばねＳＰ１によって弁棒５１が第１室Ｃ１側へ移動されて、弁棒５１の一端開口部５１ａが第１弁体５２に密着して封止されているとともに、第１連通部５５が開放され、且つ他端開口部５１ｂが第２弁体５３から離反して開放されているとともに、第２連通部５６が遮断されている状態で、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の電源を入れると、図示しないタイマ回路が作動するとともに電磁弁６が励磁される。すると、同図の白抜き矢印で示すように、空気圧縮機から導入口１ａを通して主空気通路１に導入された圧縮空気を、第３室Ｃ３、弁棒５１の内部及び第４室Ｃ４を通して第２除湿筒２ｂに供給して、これを除湿することができ、この除湿した乾燥空気の一部を、再生用空気として再生用空気通路３を通して第１除湿筒２ａに供給して、当該第１除湿筒２ａの吸着剤Ａを再生するとともに、その他の圧縮空気を、主空気通路１の吐出口１ｂを通して元空気溜に供給することができる。また、上記第１除湿筒２ａの吸着剤Ａを再生した後の多量の湿気を含んだ圧縮空気を、第１室Ｃ１、第１連通部５５、第５室Ｃ５、排気通路１６及び消音器８を通して大気中に排気することができる。
【００３７】
上記した第２除湿筒２ｂによる除湿動作と第１除湿筒２ａの再生動作とが長時間行われると、第２除湿筒２ｂ内の吸着剤Ａが湿気を多く含み、その除湿効果が低減するので、タイマ回路のタイムアップ信号により、電磁弁６が消磁される。これにより、主空気通路１の吐出口１ｂ側の圧縮空気が第２室Ｃ２へ供給され、当該第２室Ｃ２にパイロット圧が負荷される。すると、図２に示すように、弁棒５１が第４室Ｃ４側へ移動されて、その他端開口部５１ｂが第２弁体５３に密着して封止されるとともに第２連通部５６が開放され、これと同時に、第１弁体５２が第１弁体５２から離反して、その一端開口部５１ａが開放されるとともに、第１連通部５５が遮断される。これにより、空気圧縮機から導入口１ａを通して主空気通路１に導入された圧縮空気を、第３室Ｃ３、弁棒５１の内部及び第１室Ｃ１を通して第１除湿筒２ａに供給して、これを除湿することができ、この除湿した乾燥空気の一部を、再生用空気として再生用空気通路３を通して第２除湿筒２ｂに供給して、当該第２除湿筒２ｂの吸着剤Ａを再生するとともに、その他の圧縮空気を、主空気通路１の吐出口１ｂを通して元空気溜に供給することができる。また、上記第２除湿筒２ｂの吸着剤Ａを再生した後の多量の湿気を含んだ圧縮空気を、第４室Ｃ４、第２連通部５６、第６室Ｃ６、排気通路１６及び消音器８を通して大気中に排気することができる。
以上の動作を繰り返すことにより、元空気溜に乾燥した空気を連続的に供給することができる。
【００３８】
このように、上記２筒式除湿装置は、単一の切換弁５により、主空気通路１に導入された圧縮空気の除湿動作と各除湿筒２ａ，２ｂの再生動作とを、所定時間間隔で交互に行わせることができるので、上記動作を行うために少なくとも４個の弁を必要としていた従来装置に比べて、弁の数を少なくすることができる。
しかも、切換弁５が、弁棒５１の一方への移動と他方への移動とによって圧縮空気の給排を切り換えるものであるので、弁棒５１の一端開口部５１ａと他端開口部５１ｂとが同時に封止されるのを、機械的に阻止することができる。このため、導入口１ａから主空気通路１に導入された圧縮空気は、第１除湿筒２ａと第２除湿筒２ｂの何れか一方に必ず供給されることになる。したがって、上記圧縮空気が、除湿筒２ａ、２ｂの何れにも供給されないという事態が生じるおそれがないので、主空気通路１の導入口１ａ側の圧力が異常に高くなるのを防止するために従来要していたリリーフ弁が不要となり、弁の数をさらに少なくすることができるとともに、このリリーフ弁を含む補償通路も不要となるので、その分、配管を簡素化することができる。
【００３９】
図４は他の実施の形態を示す空気接続図である。この実施の形態が、図１に示す実施の形態と異なる点は、主空気通路１の導入口１ａ側を第５室Ｃ５及び第６室Ｃ６に接続し、第３室Ｃ３を排気通路１６に接続した点である。
この実施の形態によれば、第１ばねＳＰ１によって弁棒５１が第１室Ｃ１側へ移動された状態で、空気圧縮機から導入口１ａを通して主空気通路１に導入された圧縮空気を、第５室Ｃ５、第１連通部５５及び第１室Ｃ１を通して第１除湿筒２ａに供給して、これを除湿することができ、この除湿した乾燥空気の一部を、再生用空気として再生用空気通路３を通して第２除湿筒２ｂに供給して、当該第２除湿筒２ｂの吸着剤Ａを再生するとともに、その他の圧縮空気を、主空気通路１の吐出口１ｂを通して元空気溜に供給することができる。また、上記第２除湿筒２ｂの吸着剤Ａを再生した後の多量の湿気を含んだ圧縮空気を、第４室Ｃ４、弁棒５１の内部、第３室Ｃ３、排気通路１６及び消音器８を通して大気中に排気することができる。
【００４０】
一方、第２室Ｃ２に負荷されたパイロット圧によって弁棒５１が第４室Ｃ４側へ移動された状態では、空気圧縮機から導入口１ａを通して主空気通路１に導入された圧縮空気を、第６室Ｃ６、第２連通部５６及び第４室Ｃ４を通して第２除湿筒２ｂに供給して、これを除湿することができ、この除湿した乾燥空気の一部を、再生用空気として再生用空気通路３を通して第１除湿筒２ａに供給して、当該第１除湿筒２ａの吸着剤Ａを再生するとともに、その他の圧縮空気を、主空気通路１の吐出口１ｂを通して元空気溜に供給することができる。また、上記第１除湿筒２ａの吸着剤Ａを再生した後の多量の湿気を含んだ圧縮空気を、第１室Ｃ１、弁棒５１の内部及び第３室Ｃ３、排気通路１６及び消音器８を通して大気中に排気することができる。
【００４１】
この実施の形態においても、単一の切換弁５により、主空気通路１に導入された圧縮空気の除湿動作と各除湿筒２ａ，２ｂの再生動作とを、所定時間間隔で交互に行わせることができるとともに、従来要していたリリーフ弁が不要となるので、弁の数を少なくすることができる。
この発明の２筒式除湿装置は、上記実施の形態に限定されるものでなく、例えば、第２室Ｃ２と第７室Ｃ７とを、第４室Ｃ４と第３室Ｃ３との間に設けること、第２室Ｃ２と第７室Ｃ７とを、左右逆にして設けること等、種々の設計変更を施すことができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように、上記の２筒式除湿装置によれば、主空気通路に導入された圧縮空気の除湿動作と各除湿筒の再生動作とを、単一の切換弁によって、各除湿筒毎に交互に行わせることができるので、上記動作を行うために少なくとも４個の弁を必要としていた従来装置に比べて、弁の数を少なくすることができる。このため、２筒式除湿装置の部品点数を削減することができ、そのメンテナンス作業の簡略化と装置の小型化とを達成することができる。
【００４３】
また、上記の２筒式除湿装置によれば、切換弁が、弁棒の一方への移動と他方への移動とによって圧縮空気の給排を切り換えるものであるので、弁棒の一端開口部と他端開口部とが同時に封止されるのを、機械的に阻止することができる。このため、主空気通路の導入口の圧力が異常に高くなるのを防止するために従来要していたリリーフ弁が不要となり、弁の数をさらに少なくすることができるとともに、このリリーフ弁を含む補償通路も不要となるので、その分、配管を簡素化することができる。
【００４４】
また、上記の２筒式除湿装置によれば、上記切換弁の弁棒が、パイロット圧で駆動されるものであるので、多量の空気容量を必要とする切換弁を、ソレノイドにより駆動するものに比べて小型にすることができ、その取付けスペースを小さくすることができる。
【００４５】
請求項１記載の２筒式除湿装置によれば、主空気通路に導入された圧縮空気の除湿動作と各除湿筒の再生動作とを、単一の切換弁によって、各除湿筒毎に交互に行わせることができるので、上記動作を行うために少なくとも４個の弁を必要としていた従来装置に比べて、弁の数を少なくすることができる。このため、２筒式除湿装置の部品点数を削減することができ、そのメンテナンス作業の簡略化と装置の小型化とを達成することができる。
【００４６】
請求項２に記載の２筒式除湿装置によれば、第７室が第３室に対して区画されているので、湿気を含んだ圧縮空気が第１ばねに触れるのを防止することができる。このため、第１ばねが錆びて早期に劣化するのを防止することができる。
【００４７】
請求項３に記載の２筒式除湿装置によれば、第１背後室が、第１室及び第５室と区画され、第２背後室が、第４室及び第６室と区画されているので、湿気を含んだ圧縮空気が第２ばねに触れることに起因して、第２ばねが錆びて早期に劣化するという不都合が生じるのを防止することができる。
【００４８】
請求項４に記載の２筒式除湿装置によれば、除湿筒にて除湿された圧縮空気の一部を、背圧用空気通路を通して背後室に供給して各弁体に背圧を負荷しておくことができるので、その分、付勢力の小さい第２ばねを用いて、上記弁座に各弁体を密着させることができる。このため、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転が停止され、第２室にパイロット圧が、背後室に背圧がそれぞれ負荷されていない状態において、各弁体と弁棒又は弁座との密着部分の接触圧を小さくすることができ、当該密着部分が早期にへたるのを防止することができる。また、上記背後室には、除湿筒にて除湿された圧縮空気が供給されるので、湿気を含んだ圧縮空気が第２ばねに触れることに起因して、第２ばねが錆びて早期に劣化するという不都合が生じるのを防止することができる。
【００４９】
請求項５記載の２筒式除湿装置によれば、各弁体の弁棒側の面に負荷される空気圧に抗する付勢力を第２ばねに付加する必要がなく、第２ばねの付勢力を小さくすることができるので、弁棒と弁体とが密着する際の衝撃を緩和して、その密着面が早期にへたるのを防止することができる。また、第１ばねの付勢力も小さくすることができるので、空気圧縮機の起動直後等、主空気通路の空気圧が十分に立ち上がっていない状態でも、当該空気圧をパイロット圧として弁棒を支障なく移動させることができる。
【００５０】
請求項６記載の２筒式除湿装置によれば、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転を停止した状態で、主空気通路の吐出口側に圧縮空気が残留している場合であっても、当該圧縮空気が背後室に負荷されないので、当該運転停止状態において、各弁体と弁棒又は弁座との密着部分の接触圧を小さくすることができ、この密着部分が早期にへたるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る２筒式除湿装置の空気接続図である。
【図２】切換弁を切り換えた状態を示す空気接続図である。
【図３】切換弁の要部断面図である。
【図４】他の実施の形態を示す空気接続図である。
【図５】従来例を示す空気接続図である。
【符号の説明】
１        主空気通路
１ａ      導入口
１ｂ      吐出口
１１      第１分岐路
１２      第２分岐路
２ａ      第１除湿筒
２ｂ      第２除湿筒
３        再生用空気通路
４ａ      第１逆止弁
４ｂ      第２逆止弁
５        切換弁
５１      弁棒
５２      第１弁体
５３      第２弁体
１６      排気通路
１７      背圧用空気通路
Ｃ１      第１室
Ｃ２      第２室
Ｃ３      第３室
Ｃ４      第４室
Ｃ５      第５室
Ｃ６      第６室
Ｃ７      第７室
Ｃ８      第１背後室
Ｃ９      第２背後室
ＳＰ１    第１ばね
ＳＰ２    第２ばね
【図１】
0003690625.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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