(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブとブレードを軟質な材料にて一体的に押出成形し、そのスリーブ内に硬質な材料にて形成された中心部材を挿入し、その後、吸込口近傍にあたる位置にて中心部材とブレードを同時に固定しながら、前記ブレードの両端部を一方向にねじり回転させ、さらに中心部材とブレードを固着させてアジテーターを製造する電気掃除機用吸込具のアジテーターの製造方法。
【請求項２】
中心部材を一定応力を加える事で塑性変形可能な硬質な材料で成形し、前記中心部材の表面に構成された保持部に軟質な材料にて形成したブレードを挿入し、その後、吸込口近傍にあたる位置をブレード、中心部材共に固定しながら、ブレードと中心部材の両端部を共に同方向にねじり回転して永久変形をさせて製造する電気掃除機用吸込具のアジテーターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気掃除機用吸込具のアジテーターの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年アジテーターを強制的に回転させ、じゅうたん等の掃除を有効に行う電気掃除機用吸込具が主流となってきている。従来この種の吸込具は、特開昭６１ー３３６３４号公報に記載されているものが知られている。
【０００３】
また電気掃除機用吸込具に高速で回転するアジテーターを組み込んだ製品も一般化している。
【０００４】
その構成を図７、図８で説明すると、吸込具本体１８は吸込具上部材（図示せず）と吸込具下部材１９とにより構成されており、前記吸込具下部材１９は下面に開口した開口部２０と、前記開口部２０に臨みさらに回転自在にアジテーター２２を収納するアジテーター室２２Ａと、端部を前記吸込具上部材（図示せず）と吸込具下部材１９と挟持され掃除機本体の吸込部（図示せず）と連通するアーム２１と、前記アーム２１と開口部２０間に位置して両者を連通する吸込口２０Ｂと、前記アジテーター２２をベルト２３を介して駆動するモーター２４により構成されている。
【０００５】
前記アジテーター２２は、硬質な材料で成形された基部２５と、前記基部２５の周面に螺旋状に設けられた複数の溝部２６と、各溝部２６の一端側から挿入され軟質な材料で成形され塵埃かき上げ用のブレード２７とで形成され、前記ブレード２７が溝部２６より外れないように基部２５の両端に軸受材２８が固着されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の電気掃除機用吸込具のアジテーターでは、アジテーター２２がモーター２４により回転すると、螺旋状に設けられたブレード２７により、同ブレード２７の一端が床に接触した時点より、順次床面の塵埃がブレード２７の他端側に移動していく。一般に吸込口２０Ｂの所がもっとも吸引力が大きいので、塵埃が吸込口２０Ｂの近傍に達した時点で吸引されるが、一部吸引されなかった塵埃が、吸込口２０Ｂの近傍を通りすぎ、ブレード２７の他端に達しその部分に残るという問題があった。
【０００７】
また、アジテーター２２を組み立てるために、ブレード２７を一本ずつ基部２５に設けた溝部２６に挿入しなければならず、組立に工数が掛かっていた。さらに、溝部２６はブレード２７を確実に係止するためにある程度の深さを必要とするため、溝部２６を複数設けるために、基部２５の外径が小さくできない問題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するもので、集塵効率がよく、小型でしかも製造の容易な電気掃除機用吸込具のアジテーターの製造方法を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、スリーブとブレードを軟質な材料にて一体的に押出成形し、そのスリーブ内に硬質な材料にて形成された中心部材を挿入し、その後、吸込口近傍にあたる位置にて中心部材とブレードを同時に固定しながら、前記ブレードの両端部を一方向にねじり回転させ、さらに中心部材とブレードを固着させてアジテーターを製造する電気掃除機用吸込具のアジテーターの製造方法とすることで、同一金型でねじり加工時のねじり角度の変更のみで、多種多様のアジテーターが制作できるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、スリーブとブレードを軟質な材料にて一体的に押出成形し、そのスリーブ内に硬質な材料にて形成された中心部材を挿入し、その後、吸込口近傍にあたる位置にて中心部材とブレードを同時に固定しながら、前記ブレードの両端部を一方向にねじり回転させ、さらに中心部材とブレードを固着させてアジテーターを製造するようにしたので、同一金型でねじり加工時のねじり角度の変更のみで、多種多様のアジテーターが制作できるものである。
【００１１】
本発明の請求項２記載の発明は、中心部材を一定応力を加える事で塑性変形可能な硬質な材料で成形し、前記中心部材の表面に構成された保持部に軟質な材料にて形成したブレードを挿入し、その後、吸込口近傍にあたる位置をブレード、中心部材共に固定しながら、ブレードと中心部材の両端部を共に同方向にねじり回転して永久変形をさせて製造するようにしたので、同一金型でねじり加工時のねじり角度の変更のみで、多種多様のアジテーターが制作できるものである。
【００１２】
【実施例】
（実施例１）
以下本発明の第１の実施例について図１及び図２を用いて説明する。
【００１３】
吸込具本体１８は吸込具上部材２と吸込具下部材３とにより構成されており、前記吸込具下部材３は下面に開口した開口部２０と、前記開口部２０に臨みさらに回転自在にアジテーター６を収納するアジテーター室２２Ａと、端部を前記吸込具上部材２と吸込具下部材３とで挟持され，掃除機本体の吸込部（図示せず）と連通するアーム５と、前記アーム５と開口部２０間に位置して両者を連通する吸込口４と、内部に前記アジテーター６を駆動するアジテーター駆動用モーター９を内装し、前記アジテーター６の両端部に、吸込具床下部材２に固定される固定部９を設け、その一方側にアジテーター駆動用モーター９より、ギヤー小１０、ベルト７を通してアジテーター駆動用モーター９の回転を伝えるギヤー大１１をアジテーター軸１２に組付固定している。
【００１４】
アジテーター６は、ＡＢＳ等の硬質な樹脂材料で形成され、略柱状の中心部材１４と、中心部材１４の両端に固着されたアジテーター軸１２と、ゴム等の軟質材料から成り中心部材１４の表面に設けられた塵埃かき上げ用のブレード１５で形成されている。
【００１５】
そして、ゴム等の軟質な材料からなるブレード１５を、同じくゴム等の軟質な材料からなる略筒状のスリーブ１６の外表面に放射状に一体的に形成し、前記スリーブ１６にアジテーター６の中心部材１４を挿入して形成したものである。また、ブレード１５は、長手方向の中心部１６から見て両方向に対称となるようなＶ字状で、長手方向端部まで螺旋状に構成して成るものである。
【００１６】
また、ブレード１５の凸状部はＶ字状の谷部が、アジテーター６の反回転側に少なくとも隣あって位置する他のブレードの長手方向両端部を結んだ線よりもアジテーター６の反回転側に位置するように形成されている。
【００１７】
上記構成において動作を説明すると、掃除機本体よりアジテーター６に回転の指示があればアジテーター駆動用モーター９に電気が流れ、アジテーター駆動用モーター９が回転を始め、その回転力がギヤー小１０、ベルト７、ギヤー大１１を通じアジテーター６を回転させる。アジテーター６の回転により、塵埃等のゴミはアジテーター６の長手方向の中心部１６を起点として、両側に対称となるよう構成されたスジ状の凸形状に形成されたブレード１５により床面をかき混ぜ叩きながら、塵埃等のゴミを中心部１６へ移動させることにより吸込口４に接近させ、吸引しやすくできるものである。
【００１８】
（実施例２）
第２の実施例を図６にて説明すると、第１の実施例のアジテーター６のブレード１５のＶ字状の谷部が、アジテーター６の回転側に少なくとも隣あって位置する他のブレードの長手方向両端部を結んだ線よりもアジテーター６の回転側に位置するように形成されている。
【００１９】
上記構成において動作を説明すると、アジテーター６の回転により、塵埃等のゴミはアジテーター６の長手方向の中心部１６を起点として、両側に対称となるよう構成されたブレード１５により床面をかき混ぜ叩きながら塵埃等のゴミを吸込具両端へ移動させることにより吸込口４に接近させ、吸引しやすくできるものせ、吸引しやすくできるものである。
【００２０】
（実施例３）
第３の実施例を図３により説明すると、第１の実施例のアジテーター６は、中心部材１４を硬質塩化ビニール等の硬質な材料、ブレード１５を軟質塩化ビニール等の軟質な材料で、異材質押出成形し、一体品として構成されている。なお、中心部材１４とブレード１５の異材質押出成形時、金型の口金をスパイラル状に形成しておく事によりアジテーター６表面のブレード１５は、スパイラル状に形成することができる製造方法である。
【００２１】
（実施例４）
第４の実施例を図４にて説明すると、第１の実施例のアジテーター６は、中心部材１４をアルミ等の硬質な材料にて成形し、表面のかき上げ用ブレード１５をゴム等の軟質な材料にてスリーブ状に成形され、成形後、上記アジテーター６の中心部材１４を挿入する。
【００２２】
その後、中心部１６を固定しかき上げ用ブレード１５両端部を同方向にねじり回転し、中心部材１４の端部と接着材等により固定することにより形成されている。
【００２３】
（実施例５）
第５の実施例を図５にて説明すると、第１の実施例のアジテーター６は、常温にて塑性変形可能なアルミ等の硬質な材料にて形成されたアジテーター６の中心部材１４の表面に構成された溝１７に、塵埃かき上げ用ブレード１５を軟質な材料にて押出成形し、中心部材１４の溝１７に挿入する。
【００２４】
その後、中心部１６をブレード１５、中心部材１４共に固定し、両端部をブレード１５、中心部材１４共に同方向にねじり回転し形成されている。
【００２５】
なお上記実施例においては、アジテーター駆動源としてモーターを使用したがもちろんこのモーターの代わりにエアータービンなどの他の駆動手段を採用してもよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、同一金型でねじり加工時のねじり角度の変更のみで、多種多様のアジテーターが制作できるものである。異材質押出成形にて、製造するためブレードを組付ける手間が少なく、組立性のよい、小型で操作性がよく使い勝手のよい電気掃除機用吸込具を提供できるものである。
【００２７】
また後加工によりブレードのねじり加工を行うことにより、複数の電気掃除機用吸込具のアジテーターを製造するにおいて、成形用の金型を共用できることにより、製造コストが安価になり、高品質なアジテーターを安価にて提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す電気掃除機用吸込具の平面図
【図２】同吸込具のアジテーターの分解斜視図
【図３】同吸込具のアジテーターの断面図
【図４】同吸込具のアジテーターの製造方法の説明図
【図５】同吸込具のアジテーターの製造方法の説明図
【図６】本発明の実施例を示す電気掃除帰用吸込具の平面図
【図７】従来の構成の吸込具の平面図
【図８】従来の構成の吸込具のアジテーターの軸方向の断面形状を含む一部破断図平面図
【符号の説明】
１  吸込具本体
２  吸込具下部材
３  吸込具上部材
４  吸込口
５  アーム
６  アジテーター
７  ベルト
８  固定部
９  モーター
１０  ギヤー小
１１  ギヤー大
１２  アジテーター軸
１４  中心部材
１５  ブレード
１６  中心部
１７  溝
１８  吸込具本体
１９  吸込具下部材
２０  吸込口
２１  アーム
２２  アジテーター
２３  ベルト
２４  モーター
２５  基部
２６  溝部
２７  ブレード
２８  軸部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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