(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀機筐（４１）の左右側壁（５３）（５４）と、揺動選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）との隙間を埋める、板状の弾性材よりなるシール材（７３）において、
該揺動選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）の外面に、全長に亘って前記シール材（７３）を嵌入する為の溝（７４）を構成し、
該溝（７４）は外側に水平に一体延出する溝上壁（７５）と、溝上壁（７５）の下側でこれと平行に一体延出する溝下壁（７６）と、該溝（７４）の奥の垂直面（７４ａ）とにより構成し、前記溝上壁（７５）の先端には、上方に向って傾斜した押え部（７５ａ）を形成し、該溝（７４）奥の垂直面（７４ａ）に、略等間隔に内面に貫通する複数の孔（７７）を開設し、
該シール材（７３）は、前記溝（７４）に外側から嵌着させる断面略四角形状の嵌合部（７８）と、前記溝（７４）に嵌着状態における嵌合部（７８）の外側上部角隅部から斜め上方に延びる板状のシール本体（７９）と、前記溝（７４）の垂直面（７４ａ）に開設した複数の孔（７７）に嵌合する断面円形の複数の軸状突起部（８０）により構成し、
該押え部（７５ａ）の先端の上向き傾斜角（α１）は、シール材（７３）のシール本体（７９）の上向き傾斜角（α２）より小さく構成したことを特徴とする揺動選別装置のシール材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扱胴及び揺動選別盤を脱穀機筐に内設させるコンバインなどの脱穀機に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来、実開平２−１７０４１号公報に示す如く、揺動選別盤を合成樹脂によって成形加工して軽量化を図る脱穀構造において、揺動選別盤の左右側壁上部にシール材を金属製押え板で挾みボルトで締付けて固着し、そのシール材の先端を脱穀機の左右側壁に密着させる技術があるが、合成樹脂と金属が外気温変化による膨張及び収縮量に差があるから、ボルトが緩んでシール材の固定が不良になったり、ボルトの締付け力が過大になった押え板が変形したり揺動選別盤またはシール材が必要以上に圧縮され易く、材質の経時変化または過大締付けによってボルト圧着部が損傷して耐久性向上などを容易に図り得ない等の問題がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決しようとする手段は、次の通りである。
脱穀機筐（４１）の左右側壁（５３）（５４）と、揺動選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）との隙間を埋める、板状の弾性材よりなるシール材（７３）において、該揺動選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）の外面に、全長に亘って前記シール材（７３）を嵌入する為の溝（７４）を構成し、該溝（７４）は外側に水平に一体延出する溝上壁（７５）と、溝上壁（７５）の下側でこれと平行に一体延出する溝下壁（７６）と、該溝（７４）の奥の垂直面（７４ａ）とにより構成し、前記溝上壁（７５）の先端には、上方に向って傾斜した押え部（７５ａ）を形成し、該溝（７４）奥の垂直面（７４ａ）に、略等間隔に内面に貫通する円形の孔（７７）を開設し、該シール材（７３）は、前記溝（７４）に外側から嵌着させる断面略四角形状の嵌合部（７８）と、前記溝（７４）に嵌着状態における嵌合部（７８）の外側上部角隅部から斜め上方に延びる板状のシール本体（７９）と、前記溝（７４）の垂直面（７４ａ）に開設した複数の孔（７７）に嵌合する断面円形の複数の軸状突起部（８０）により構成し、該押え部（７５ａ）の先端の上向き傾斜角（α１）は、シール材（７３）のシール本体（７９）の上向き傾斜角（α２）より小さく構成したものである。
【０００４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
図１は揺動選別盤の要部断面図、図２はコンバインの全体側面図、図３は同平面図であり、図中（１）は走行クローラ（２）を装設するトラックフレーム、（３）は前記トラックフレーム（１）上に架設する機台、（４）はフィードチェン（５）を左側に張架し扱胴（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀機である脱穀部、（８）は刈刃及び穀稈搬送機構などを備える刈取部、（９）は前記脱穀部（４）の後側に取付け、排藁チェン（１０）及び排藁タイン（１１）終端を臨ませる排藁処理部、（１２）は運転席（１３）及び運転操作部（１４）を備える運転台、（１５）は機台（３）の右側前部に配備してエンジン（１６）を内設するエンジン部、（１７）は前記エンジン部（１５）後方に配設して脱穀部（４）からの穀粒を揚穀筒（１８）を介し溜める穀粒タンクであり、連続的に刈取り・脱穀作業を行うように構成している。
【０００５】
また、図４乃至図５に示す如く、図中（１９）は機体の前後方向に軸架する軸流型の扱胴（６）を内設させる扱室、（２０）は前記扱室（１９）に穀稈を挿入する扱口、（２１）は前記扱室（１９）下方に張架させるクリンプ網、（２２）は揺動リンク（２３）及びガイドローラ（２４）を介して前後方向に揺動自在に支持する揺動選別盤であり、前記クリンプ網（２１）前部下方に位置させるフィードパン（２５）と、前記クリンプ網（２１）後部下方に位置させるチャフシーブ（２６）と、該チャフシーブ（２６）下方に配設する後方移送ラック（２９）及びグレンシーブ（２７）とを前記揺動選別盤（２２）は有し、この該揺動選別盤（２２）の後方に篩い線（２８）を取付けている。
【０００６】
さらに、図中（３０）は前記選別盤（２２）方向に選別風を送給する唐箕、（３１）は揚穀筒（１８）を介して前記タンク（１７）に穀粒を取出す一番コンベア、（３２）は二番物を還元筒を介して揺動選別盤（２２）前部に還元する二番コンベア、（３４）は前記篩い線（２８）の左側上方に吸引口（３５）を臨ませる吸排塵ファンであり、扱胴（６）及び処理胴（７）により脱穀された穀粒を選別盤（２２）で選別し整粒のみを前記タンク（１７）に取出すと共に、排藁を排藁チェン（１０）及びタイン（１１）を介し排藁カッタ（３６）（３７）を有する排藁処理部（９）に送り込んで切断後機外に排出させるように構成している。
【０００７】
図６に示す如く、前記選別盤（２２）はポリプロピレンなど合成樹脂で上面及び後面を開放した受皿状に成形された樹脂成形品であり、フィードパン（２５）と、後方移送ラック（２９）と、グレンシーブ（２７）を形成する裏面と、左右側壁（３８）（３９）とを一体形成すると共に、前端底面に左右一対の支持アーム（４０）を一体形成している。
【０００８】
図４及び図８に示す如く、脱穀部（４）を構成する脱穀機筐（４１）の前壁（４２）外面に前記揺動リンク（２３）を備えるもので、リンク（２３）上端を前壁（４２）に固定軸（４３）を介して回動自在に軸支し、前壁（４２）下部の開口部（４４）から機筐（４１）内部にリンク（２３）下端を臨ませる。また機筐（４１）の前壁（４２）外面下部には揺動駆動軸（４５）が横架されている。この軸（４５）上に円板カム（４６）を偏心させて一体取付けすると共に、カム（４６）の外周にベアリング（４７）を嵌合し、このベアリング（４７）外周に基端を止め輪（４８）を介して締付ける揺動アーム（４９）を備える。そして、揺動リンク（２３）下端と支持アーム（４０）先端と揺動アーム（４９）先端とを一本のセット軸（５０）により連結し、これら三者を連動連結させて、選別盤（２２）前部の装着支持と揺動駆動軸（４５）との駆動連結を同時に行うように構成している。
【０００９】
前記セット軸（５０）は機筐（４１）の左側からリンク（２３）及び各アーム（４０）（４９）の軸受け部（２３ａ）（４０ａ）（４９ａ）の孔に挿入するもので、セット軸（５０）の抜け止めを左側の揺動リンク（２３）と支持アーム（４０）の軸受け部（２３ａ）（４０ａ）を挾む位置で軸（５０）に半径方向に設けたピン孔（５０ａ）（５０ｂ）に割りピン（５１）を差込むことにより行い、メンテナンス性の向上、部品寸法精度の向上を図ると共に、部品点数の削減を図っている。
【００１０】
また、セット軸（５０）の先端はテーパ形状（５０ｃ）とし、軸（５０）の差込みを容易に行えるようにしている。
【００１１】
図４及び図９に示す如く、選別盤（２２）後端に門形の支持フレーム（５１）を取付ける。アーム（５１）両側を選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）後端外面にボルトで固着し、そのアーム（５１）両側外面にローラ（２４）をローラ軸（５２）を介して回転自在に軸支させるもので、この左右のローラ（２４）を機筐（４１）の左右側壁（５３）（５４）に固着したガイドレール（５５）に揺動自在に嵌合させている。
【００１２】
篩い線（２８）はこの下端横連結杆（５６）がアーム（５１）の上面に上載固定されて選別盤（２９）の後端側に取付けられている。
【００１３】
図１、図４、図６、図７に示す如く、前記チャフシーブ（２６）は、選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）間に９枚のチャフシーブフィン（５７）を前後方向に一定の間隔を設けて前低後高の傾斜姿勢にして横架することにより構成しており、このフィン（５７）は断面が逆Ｔ字状で左右幅方向に伸延するフィン本体（５８）と、このフィン本体（５８）の左右端面に設ける左右フランジ（５９）と、フランジ（５９）の外側面に設ける平行な二軸である回動支点軸（６０）及び回動量規制軸（６１）から成り、このフィン（５７）もまた選別盤（２２）と同様にポリプロピレンなど合成樹脂で一体成形された樹脂成形品である。
【００１４】
選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）はフィン（５７）を取付けてチャフシーブ（２６）を形成する部分を除いて設けられており、その除いた部分がフィン（５７）を選別盤（２２）の側方から抜差しするためのフィン出入口（６２）として左右側壁（３８）（３９）に開設されている。この出入口（６２）を塞ぐ金属板（６３）が左右側壁（３８）（３９）の外面にボルトで脱着自在に固着されている。この金属板（６３）には９個の回動支点穴（６４）とこの穴（６４）を中心とする９個の円弧状の長穴（６５）が形成されており、各フィン（５７）両端の回動支点軸（６０）が金属板（６３）の回動支点穴（６４）に嵌合させ、各フィン（５７）両端の回動規制軸（６１）が金属板（６３）の長穴（６５）に嵌合させることで、選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）間に９枚のフィン（５７）がそれぞれ支点軸（６０）を中心に長穴（６５）の範囲内で回動できるように横架される。
【００１５】
前記フィン（５７）は両端のフランジ（５９）が選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）の内面より外側に位置し、且つ、フランジ（５９）外面と金属板（６３）との間に隙間を設ける位置に配置されるように、フィン本体（５８）の左右幅及びフランジ（５９）の肉厚が形成されており、フランジ（５９）を各軸（６０）（６１）と穴（６４）（６５）との隙間へ塵やクリンプ網（２１）で漏下されて選別盤（２２）上に落下する籾（被選別物）が噛み込むのを防止するカバーの役目を果すと共に、各フィンの回動抵抗を回動支点軸（６０）と金属板（６３）の穴（６４）周面との摺接抵抗のみとしている。
【００１６】
各フィン（５７）の回動規制軸（６１）は金属板（６３）外面で連杆（６６）で相互に連結されており、後から２番目のフィン（５７）の左回動支点軸（６０）と左回動規制軸（６１）に金属板（６３）外面で上端側を連結させた角度調節アーム（６７）を操作することにより、全てのフィン（５７）が同じ傾斜姿勢を保って一体的に回動（角度調節）される。調節位置での固定はアーム（６７）他端の係止孔（６８）を金属板（６３）に固着した係止ピン（６９）に嵌合させて締付け部材（図示省略）により固定させ、アーム（６７）を調節位置で選別盤（２２）の左側面に固定することにより行われ、前記係止ピン（６９）は３つ設けられ、フィン（５７）の角度を３段階に調節できるようにしている。この調節操作を脱穀部（４）の左外側から行えるように、機筐（４１）の左側壁（５３）にはアーム操作用の開口（７０）が開設されている。この開口（７０）は常時は蓋（図示省略）で閉塞されている。
【００１７】
前記選別盤（２２）に対する各フィン（５７）の左右位置決めは、各軸（６０）（６１）の端部に嵌合させる座金（７１）及び軸端のピン孔（７２）に差込む割りピン（図示省略）により行われ、フィン（５７）のフランジ（５９）が金属板（６３）に接触したり、選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）の内面より内側に出るのを防止し、上記した位置にフランジ（５９）を確実に位置保持できるようにしている。
【００１８】
図１、図５、図６、図７、図８、図９、図１０、図１１に示す如く、選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）と機筐（４１）の左右側壁（５３）（５４）との隙間を埋めるシール材（７３）を設けると共に、このシール材（７３）を取付けるための溝（７４）が選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）の上部外面に全長に亘って形成されている。
【００１９】
溝（７４）は選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）の上縁から外側に水平に一体延出する溝上壁（７５）と、溝上壁（７５）の下側でこれと平行に左右側壁（３８）（３９）から一体延出する溝下壁（７６）とで、選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）の上部外面に外側に向って断面コ形に形成される。溝上壁（７５）の先端は上方に向って傾斜させる押え部（７５ａ）に形成されている。この溝（７４）奥の垂直面（７４ａ）には左右側壁（３８）（３９）内面に貫通する円形の孔（７７）が５個略等間隔に開設されている。
【００２０】
シール材（７３）は溝（７４）に外側から嵌着させる断面略四角形状の嵌合部（７８）と、溝（７４）に嵌着状態における嵌合部（７８）の外側上部角隅部から斜め上方に延びる板状のシール本体（７９）と、溝（７４）奥の垂直面（７４ａ）に対応する嵌合部（７８）の一側面に孔（７７）に嵌合する断面円形の軸状突起部（８０）と、突起部（８０）の先端に設ける円錐台形の抜け止め部（８１）と、抜け止め部（８１）先端から突起部（８０）と同軸上で突出させる断面円形の軸状ガイド部（８２）とを合成ゴム或いは弾性を有する合成樹脂など弾性材で一体成形している。
【００２１】
シール材（７３）は嵌合部（７８）を溝（７４）にこの外側から半分程度嵌着させ、ガイド部（８２）先端を溝（７４）奥の孔（７７）に嵌合させた後、嵌合部（７８）を溝（７４）内に最後まで押し込むことにより、ガイド部（８２）の案内によって孔（７７）に抜け止め部（８１）が圧入され、ガイド部（８２）及び抜け止め部（８１）が溝（７４）背面側の選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）内面側に突出し、孔（７７）に突起部（８０）が嵌合され、シール材（７３）が溝（７４）に嵌着固定され、シール本体（７９）が選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）の上縁から連続的に斜め外側上方に延び、先端が機筐（４１）の左右側壁（５４）（５３）に沿って上向きに曲がり密着し、選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）と機筐（４１）の左右側壁（５３）（５４）との隙間を埋め塞ぐ。これによりクリンプ網（２１）からの漏下物を漏れなく選別盤（２２）に受け入れさせることができる。
【００２２】
上記から明らかなように、扱胴（６）及び揺動選別盤（２２）を脱穀機筐（４１）に内設させる脱穀機において、脱穀機筐（４１）の側壁（５３）（５４）と揺動選別盤（２２）の側壁（３８）（３９）との隙間を閉塞するシール材（７３）を嵌込み固定し、揺動選別盤（２２）とシール材（７３）を、金属固定具を用いることなく連結固定させ、材質の経時変化または過大締付けによる損傷を低減し、耐久性向上及びシール材（７３）取付け構造の簡略化などを図ると共に、シール材（７３）を嵌合させる溝（７４）を揺動選別盤（２２）の側壁（５３）（５４）に形成し、シール材（７３）取付け構造の簡略化並びに揺動選別盤（２２）着脱操作性の向上などを行い、また、揺動選別盤（２２）の孔（７７）に圧入させて係合固定させる抜け止め部（８１）をシール材（７３）に形成し、シール材（７３）固定構造及び固定操作の簡略化を行い、構成部品数の削減並びに製造コスト低減などを行うように構成している。
【００２３】
また、孔（７７）に抜け止め部（８１）を入れるガイド部（８２）を、抜け止め部（８１）に連設させ、抜け止め部（８１）の係合操作の簡略化並びに係合力の向上などを行い、シール材（７３）支持力増強及び耐久性向上などを図ると共に、揺動選別盤（２２）に固定させる厚肉の嵌合部（７８）と、脱穀機筐（４１）に弾性当接させる薄肉のシール本体（７９）を、シール材（７３）に形成し、厚肉の嵌合部（７８）による揺動選別盤（２２）とシール材（７３）の連結強度向上、並びに薄肉のシール本体（７９）による脱穀機筐（４１）とシール材（７３）間の閉塞性向上などを行えるように構成している。
【００２４】
図１１に示す如く、シール材（７３）は自由状態においては、嵌合部（７８）の高さ幅が溝（７４）の高さ幅より若干長く、突起部（８０）の直径及び長さが孔（７７）の直径及び長さより若干長く、嵌合部（７８）の横幅が溝（７４）の水平な溝上下壁（７５）（７６）長さより若干長く形成されており、シール材（７３）を溝（７４）に嵌着させたときに、シール材（７３）の可塑変形により嵌合部（７８）の上面を溝（７４）の上壁面に密着させ、嵌合部（７８）の下面を溝（７４）の下壁面に密着させ、突起部（８０）の周面を孔（７７）の周壁に密着させ、抜け止め部（８１）の底面を左右側壁（３８）（３９）内面に密着させ、嵌合部（７８）の内側面を溝（７４）奥の垂直面（７４ａ）に密着させると共に、抜け止め部（８１）で嵌合部（７８）を溝（７４）内方に引き寄せる力を嵌合部（７８）に付与するようにしている。
さらに、溝上壁（７５）先端の押え部（７５ａ）の上向き傾斜角（α１）をシール材（７３）のシール本体（７９）の上向き傾斜角（α２）より小さくし（α１＜α２）、押え部（７５ａ）によってシール本体（７９）基端部を強制的に上から押え込んで、シール本体（７９）の可塑変形力（直すぐになろうとする力）を高めることにより、機筐（４１）の左右側壁（５３）（５４）に対する密着力をさらに高め、シール性の向上を図るようにすると共に、前方斜め上方に向って選別盤（２２）が移動する際、シール本体（７９）のめくれを押え部（７５ａ）によって防止するようにしている。
【００２５】
【発明の効果】
以上実施例から明らかなように、本発明は、次のような効果を奏するものである。
脱穀機筐（４１）の左右側壁（５３）（５４）と、揺動選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）との隙間を埋める、板状の弾性材よりなるシール材（７３）において、該揺動選別盤（２２）の左右側壁（３８）（３９）の外面に、全長に亘って前記シール材（７３）を嵌入する為の溝（７４）を構成し、該溝（７４）は外側に水平に一体延出する溝上壁（７５）と、溝上壁（７５）の下側でこれと平行に一体延出する溝下壁（７６）と、該溝（７４）の奥の垂直面（７４ａ）とにより構成し、前記溝上壁（７５）の先端には、上方に向って傾斜した押え部（７５ａ）を形成し、該溝（７４）奥の垂直面（７４ａ）に、略等間隔に内面に貫通する円形の孔（７７）を開設し、該シール材（７３）は、前記溝（７４）に外側から嵌着させる断面略四角形状の嵌合部（７８）と、前記溝（７４）に嵌着状態における嵌合部（７８）の外側上部角隅部から斜め上方に延びる板状のシール本体（７９）と、前記溝（７４）の垂直面（７４ａ）に開設した複数の孔（７７）に嵌合する断面円形の複数の軸状突起部（８０）により構成したので、揺動選別盤（２２）とシール材（７３）を、金属固定具を用いることなく連結固定させるから、材質の経時変化または過大締付けによる損傷を低減でき、耐久性向上及びシール材（７３）取付け構造の簡略化などを容易に図ることができるものである。
また、溝上壁（７５）先端の押え部（７５ａ）の上向き傾斜角（α１）を、シール材（７３）のシール本体（７９）の上向き傾斜角（α２）より小さくし（α１＜α２）したので、押え部（７５ａ）によってシール本体（７９）基端部を強制的に上から押え込んで、シール本体（７９）の可塑変形力（直すぐになろうとする力）を高めることにより、機筐（４１）の左右側壁（５３）（５４）に対する密着力をさらに高め、シール性の向上を図るようにすることができるのである。
また、前方斜め上方に向って選別盤（２２）が移動する際、シール本体（７９）のめくれを押え部（７５ａ）によって防止することができるようになったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  揺動選別盤の要部断面図。
【図２】  コンバインの全体側面図。
【図３】  コンバインの全体平面図。
【図４】  脱穀機の断面側面図。
【図５】  脱穀機の断面正面図。
【図６】  揺動選別盤の斜視図。
【図７】  揺動選別盤の側面図。
【図８】  揺動選別盤の正面図。
【図９】  揺動選別盤の背面図。
【図１０】  揺動選別盤の要部断面図。
【図１１】  シール部の拡大説明図。
【符号の説明】
（６）扱胴
（２２）揺動選別盤
（３８）（３９）左右側壁
（４１）脱穀機筐
（５３）（５４）左右側壁
（７３）シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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