(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともコンクリートの上面部を保護するカバー部材と、前記カバー部材の裏面に取着され、かつコンクリートに覆設させた状態でコンクリートの内部に配置されて鉄筋で内部に補強手段を施すことなく使用に耐えうる強度にするため格子状に立設されたリブ状体をなすフレーム部材と、前記カバー部材の裏面に立設されてなりカバー部材の上表面から通水部下面まで通水孔を形成する前記格子状フレーム部材の交差部に設けられた通水路と、を有してなり、
前記フレーム部材及び通水路を内在するよう生コンクリートを流し込むことにより、コンクリート表面のカバーとなることを特徴とする側溝用ブロックの蓋用保護部材。
【請求項２】
カバー部材上面に把持部を形成してなることを特徴とする請求項１に記載の側溝用ブロックの蓋用保護部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雨水等の排水溝を有するコンクリート製品に敷設する蓋体の表面を保護するための保護部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート製品を道路に敷設する場合、コンクリートの表面に何等の加工もすることなく使用している。しかし、コンクリート表面を剥きだしの状態のままで使用していると、コンクリート製品の表面は、風雨等種々の要因によって風化又は腐蝕されて、その寿命は非常に短いものとなる。特に、寒冷地における融雪剤による影響は深刻であり、コンクリート表面のみならず、内部の鉄筋までも腐蝕させてしまい一層コンクリート製品の寿命を短くしていた。
【０００３】
また何度も取り外して使用されるコンクリート製品、例えば側溝等の蓋板においては、取り外し又は敷設する際にコンクリート製品の角を周囲に接触させて欠損させてしまうといった問題点もあった。
【０００４】
一方、コンクリート製品は強度を補強するため、内部に鉄筋等の補強部材を導入して作製されているが、作製時においてこれら補強部材を設置する作業は非常に煩雑であり、時間がかかっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は以上のような問題点を鑑みてなされたもので、本発明者が解決しようとする課題は、コンクリート表面の腐蝕を防止し、欠損を防ぎ、かつ内部に補強用のフレーム部材を有する側溝の蓋を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決する手段】
以上のような問題点を解決するために請求項１記載の発明が採った手段は、少なくともコンクリートの上面部を保護するカバー部材１０と、前記カバー部材１０の裏面に取着され、かつコンクリートに覆設させた状態でコンクリートの内部に配置されて鉄筋で内部に補強手段を施すことなく使用に耐えうる強度にするため格子状に立設されたリブ状体をなすフレーム部材２０と、前記カバー部材１０の裏面に立設されてなりカバー部材１０の上表面から通水部下面まで通水孔を形成する前記格子状フレーム部材の交差部に設けられた通水路１５と、を有してなり、
前記フレーム部材２０及び通水路１５を内在するよう生コンクリートを流し込むことにより、コンクリート表面のカバーとなることを特徴とする側溝用ブロックの蓋用保護部材１００、とするものである。すなわち、本発明は側溝の蓋の表面を風雨や融雪剤等から保護するためコンクリートの表面に覆設するカバー部材１０とコンクリートに内在させて強度を補助するためのフレーム部材２０とを備えたものである。
【０００７】
さらに、請求項２に記載の発明が採った手段は、カバー部材１０上面に把持部３０を形成してなることを特徴とする請求項１に記載の側溝用ブロックの蓋用保護部材１００、とするものである。これはコンクリート製品５０を搬送したり、敷設したり又は取り外したりする場合に、持ち運びやすいようにカバー部材１０の上面に把持部３０を設けたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、側溝用ブロックの蓋体の表面に取り付けられる保護部材に関するものであり、コンクリート製品作製時に同時に加工してコンクリート製品と一体にして使用されるものである。その構成は、カバー部材とそのカバー部材の裏面に取着したフレーム部材とを有していることを特徴とする。これらに使用する材料は、鋼材、ステンレス、鋳鉄、ダクタイル、アルミ、木材、ゴム、強化プラスチック等が用いられる。好ましくは、加工の容易性、材料費、強度等の関係からＦＲＰ（Fiber reinforcement plastics)を用いるとよい。カバー部材は、平面状の板部材からなり、使用用途に応じて、板部材端辺の一部又は全てに側面板を立設して使用してもよい。例えば随時側面を風雨にさらされたり、敷設取り外しを繰り返して側面を傷つけるおそれがある蓋体等のコンクリート製品においては、コンクリート製品の側面も保護できるように側面板を取り付けて使用するとよい。さらには、図１０に示したように底面まで設けても構わない。なお、カバー部材の大きさ及び厚さは特に限定するものではない。
【０００９】
さらに、カバー部材の上表面には、美観性向上や宣伝広告等のため若しくは滑り止め等の機能を付与するために凹凸模様を形成することができる。勿論、これらの模様は限定するものではなく、例えば、美観性向上のために花模様の凹凸形状を形成したり、宣伝広告のために市町村の記章等を施したりすることができる。さらに滑り止めのために円形や四角形の凹状部を複数施したりすることができる。また、使用する材料を選択すれば、カバー部材自体の色も種々選択することができ、さらなる美感性向上を図ることができる。
【００１０】
また、カバー部材の上面部にはコンクリート製品を容易に持つことができるように把持部を形成することができる。把持部を形成しておけば、コンクリート製品の取付けや取り外しを容易に行うこともできる。この把持部の形状は特に限定するものではないが、図５のように上面部に凹溝部を設け、この凹溝部に棒状体を架設しておけば、棒状体をしっかり握りしめて力を入れやすい把持部を形成することができる。
【００１１】
一方、フレーム部材は、補強のためにコンクリート製品の内部に挿入してある従来の鉄筋の代わりをするものである。このフレーム部材は、図２のように、リブ状の板状に形成してもよい。なお、このフレーム部材は、あらかじめカバー部材と一体的に作製してもよいし、カバー部材のみを作製した後に別の工程で組み付けてもよい。
【００１２】
このようにして作製した保護部材は、コンクリート製品内部にフレーム部材が存在するように、かつカバー部材はコンクリート製品上面に覆設するように形成して表面保護コンクリート製品とする。その形成方法は特に限定するものではない。
【００１３】
こうして作製した表面保護コンクリート製品は、上面にカバー部材を覆設してあるので、風雨や融雪剤による侵食や腐食を防止することができる。また、側面もカバー部材で保護しておけば、コンクリート製品を敷設したり取り外したりする場合に他のコンクリート製品等と接触して欠損するのを防止することができる。一方、コンクリート製品の内部にフレーム部材を内在してあるので、従来の鉄筋と同様にコンクリート製品の強度も同時に確保することができる。
【００１４】
さらに上表面の雨水等を排水路に導くために、カバー部材の上表面からコンクリート製品の下面まで通水孔を有するようにカバー部材の裏面に通水路を取り付けることもできる。例えば、カバー部材上面から通水部の下面まで、通水孔を有するようにカバー部材の裏面に筒状体を取り付けることにより達成できる。これにより通水孔をコンクリート製品内部に形成することができるため、カバー部材上面に溜まった雨水をこの通水路を通して排水路に導くことができる。尚、通水孔は、図のように前述のフレーム部材の内部に形成してもよい。これを例えば、側溝等の蓋体に使用すれば、従来のグレーチングの代わりとすることも可能になる
【００１５】
さて、以上のような技術的概念により作製されるコンクリート製品用保護部材の最適と思われる実施例について図に沿って説明する。
【００１６】
（実施例１）
図１に実施例１に係る本発明のコンクリート製品用保護部材１００の斜視図を示してある。本発明のコンクリート製品用保護部材１００は、５ｍｍの厚さからなる板状の上面板１１とこの上面板１１の両端に垂直に立設した側面板１２とからなるカバー部材１０と、このカバー部材１０の裏面に形成したフレーム部材２０とを有している。これらカバー部材１０とフレーム部材２０は、ＦＲＰで作製してある。
【００１７】
カバー部材１０の上表面には、滑り止めのため円形の凹状部１３を複数形成してある。さらにコンクリート製品５０と一体にしたときに持ち運び、取り付け、取り外し等がしやすいように把持部３０を形成してある。この把持部３０は、上面に５ｃｍ×１０ｃｍ平方で深さが３ｃｍ程度の凹形状の溝部３１を形成し、この溝部３１に棒状体３２を架設してある。従って、凹形状の溝部３１に手を入れて棒状体３２を把持することにより、容易にコンクリート製品用保護部材１００を掴むことができる。
【００１８】
一方、フレーム部材２０は、図２に示すように板状部材を格子状に立設してリブ状体をなしている。フレーム部材２０同士の交差部には内部に通水孔４１を形成した円筒状の通水路４０を設けてある。この通水孔４１はカバー部材１０の上面に貫通しており、コンクリート製品用保護部材１００の上面に溜まった雨水等の水を通水孔４１を通して側溝内に導くことができるように形成してある。また、上表面の通水口４２は、前述の円形の凹状部１３と同様の大きさで形成して目立たないようにしてある。
【００１９】
さて、以上のように作製したコンクリート製品用保護部材１００は、以下のような方法により表面保護コンクリート製品（側溝の蓋体）とされる。まず、コンクリート製品用保護部材１００を収容できるほぼ同様の大きさを有した容器６０内に逆さまに収容設置する（図３）。そして、カバー部材１０の裏面にフレーム部材２０を含むように生コンクリートを流し込む（図４）。このときに通水孔４１をコンクリートで塞がないようにする必要がある。そして、フレーム部材２０間に完全にコンクリートを流し込んだ後、数時間放置して硬化した後、容器６０から表面保護コンクリート製品１１０を取り外して完成する。
【００２０】
このようにして完成した蓋体は、上面及び側面をＦＲＰで作製した板状のカバー部材１０で覆っているため、風雨や融雪剤からの浸食及び腐食を効果的に防止することができる。また、敷設する際や取りはずす際に周囲にぶつけたり、接触したりした場合においてもカバー部材１０によってコンクリート製品５０の欠損を防止することができる。また、図５に示すように、敷設や取り外す作業においても、カバー部材１０に形成した把持部３０を利用して容易に行うことができる。従って従来のようにコンクリート製品両端に形成した隙間に専用の道具を利用するといった煩雑な作業を行う必要はない。また、コンクリート製品５０の中にフレーム部材２０を内在させているので、鉄筋などで内部に補強手段を施すことなく使用に耐えうる強度の表面保護コンクリート製品１１０を提供することができる。
【００２１】
さらに、カバー部材１０の上面に形成した通水口４２からコンクリート製品５０の下面まで通水孔４１が形成してあるので、コンクリート製品５０の上表面の水を排水路まで導くことができる。しかも、水はコンクリート部分に接触することなく側溝内に導くこともできるため、雨水等によりコンクリート製品が腐食することもない。また、こうした通水孔は複数形成することができるので、従来と比較して排水効率もよい。
【００２２】
（実施例２）
図６、図７に実施例２が示してある。この実施例２におけるコンクリート製品用保護部材１１０は、上面板１１の四方の端辺に側面板１２を形成したカバー部材１０を使用したものである。このように、四方を全て側面板１２で囲うことにより、コンクリート製品５０の側面全てを保護することができるだけでなく、図７に示したように、生コンクリートを流し込む際に別途容器を用意する必要がなくなるのである。従って、工事現場等には、コンクリート製品用保護部材１００のみを持ち込んで、その場で容易に表面保護コンクリートを作製することができる。
【００２３】
（参考例１）
次に、参考例１として、水路用のコンクリート製品に利用した場合について図８に示してある。この参考例１におけるコンクリート製品用保護部材１００は、上面板１１のみからなるカバー部材１０と、フレーム部材２０とを使用している。水路用のコンクリート製品においては、側面は土中に埋設してしまうため、蓋体と比較して側面が風雨や融雪剤に浸食される程度は小さいので、側面板は必ずしも形成する必要はない。コンクリート製品用保護部材１００は、鋼材を用いて作製してあり、錆及び腐食防止のためメッキ処理を施してある。カバー部材１０の上面には実施例１と同様に滑り止めのための凹凸形成してある。
【００２４】
一方、フレーム部材２０は、鉄筋を使用しており、カバー部材１０若しくはカバー部材１０に溶接した鉄筋に溶接して格子状に形成してある。この鉄筋は、従来から使用されているものでよい。
【００２５】
さらにカバー部材１０の裏面に設けてあるフレーム部材２０の間に、通水孔４１を有する円筒状の通水路４０を別途取り付けてある。通水孔４１がカバー部材１０の上表面まで貫通して設けてある点は実施例１と同様である。
【００２６】
こうして形成したコンクリート製品用保護部材１００は、図９に示したように水路を形成するコンクリート製品５０内にフレーム部材２０が存在するようにコンクリート製品５０上面に一体に覆設して成形する。このとき通水路は水路コンクリート製品５０の内部の水路に水が排出するように設置する。このようにして作製された表面保護コンクリート製品１１０は従来のコンクリート製品と同様の方法で敷設して使用する。
【００２７】
（参考例２）
図１０に参考例２が示してある。これは、側溝用ブロックと側溝用の蓋に発明のコンクリート製品用保護部材１００を使用したものである。側溝用の蓋に使用したコンクリート製品用保護部材１００は実施例１記載のカバー部材１０の側面板１２にさらに底面をカバーするように底面板１３を形成したものである。それ以外の構成については実施例１と同様である。一方、側溝用ブロックには、側壁の上面をカバーするように形成したコンクリート製品用保護部材１００を使用している。その構成は、実施例３記載のものと大きさが異なる以外は同様である。この実施例４によれば、上表面はすべてコンクリート製品用保護部材１００であるので、コンクリート表面が道路上に露出することはない。従って非常に美感性にすぐれた道路表面を形成することができる。また、側溝部全体にまんべんなく通水孔が形成してあるので、排水効率も向上させることができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明請求項１記載の発明によれば、コンクリート製品の表面に覆設するカバー部材とコンクリートに内在して補強フレーム部材として作用するフレーム部材とを一体に成形したことにより、上面若しくは側面をＦＲＰ等で覆ったコンクリート製品を作製することができる。従って、風雨や融雪剤からの浸食及び腐食を効果的に防止することができる。また、敷設する際や取り外す際に周囲にぶつけたり、接触させたりした場合においてもコンクリート製品の欠損を防止することができる。さらに、コンクリート製品の中にはフレーム部材が内在しているので、別の鉄筋などで内部に補強手段を施すことなく使用に耐えうる強度のコンクリート製品を提供することができる。
【００２９】
さらに請求項２に記載の発明によれば、敷設したコンクリート製品を取り外し易くするためにカバー部材の上面に把持部を設けてあるので、敷設や取り外す作業は、単に把持部を持って移動するだけで行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施例１のコンクリート製品用保護部材を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る実施例１のコンクリート製品用保護部材の裏面を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る実施例１のコンクリート製品用保護部材を使用してブロックを作製するときの工程を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る実施例１のコンクリート製品用保護部材を使用してブロックを作製するときの工程を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る実施例１の表面保護コンクリート製品を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る実施例２のコンクリート製品用保護部材を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る実施例２のコンクリート製品用保護部材を作製するときの工程を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る参考例１のコンクリート製品用保護部材を示す斜視図である。
【図９】本発明に係る参考例１のコンクリート製品用保護部材を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る参考例２のコンクリート製品用保護部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０    カバー部材
１５    通水路
１６    通水孔
２０    フレーム部材
３０    把持部
５０    コンクリート製品
１００  コンクリート保護部材
１１０  表面保護コンクリート製品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003616871.tif 000009
【図９】
0003616871.tif 000010
【図１０】
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