(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキを貯留するインキ貯留部と、版胴に装着された印刷版の表面に当接することにより前記印刷版にインキを供給するインキローラとを有するインキ供給装置を備えた印刷装置において、
前記インキ供給装置全体を前記版胴と対向する対向位置と前記版胴から離隔した離隔位置との間で移動させるインキ供給装置移動機構と、
前記版胴の側面に配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、
前記インキローラを軸支するインキローラ支持アームと、
前記版胴の回転に伴って所定の角度位置において前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記インキローラ支持アームを、前記インキ供給装置が前記対向位置に配置された状態において、前記インキローラが前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、
前記インキ供給装置移動機構によるインキ供給装置の前記離隔位置から前記対向位置への移動時に、前記インキローラ支持アームを前記退避位置で停止させると共に、前記版胴の回転により前記カムが前記カムフォロワーと対向する角度位置に移動したとき、前記インキローラ支持アームの停止動作を解除する停止機構と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であって、
印刷版をその外周部に保持する版胴と、
前記版胴に保持された印刷版に画像を記録する画像記録装置と、
前記版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記録位置と、前記版胴に保持された印刷版により印刷を行う印刷位置との間で移動させる版胴移動機構と、
インキを貯留するインキ貯留部と、版胴に装着された印刷版の表面に当接することにより前記印刷版にインキを供給するインキローラとを有するインキ供給装置と、
前記インキ供給装置全体を前記版胴移動機構による前記版胴の移動経路上において前記版胴と対向する対向位置と、前記版胴から離隔した前記版胴移動機構による前記版胴の移動経路外の離隔位置との間で移動させるインキ供給装置移動機構と、
前記インキローラを、前記インキ供給装置が前記対向位置に配置された状態において、前記インキローラが前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と、前記印刷版の表面から離隔する退避位置との間で移動させる移動機構と、
前記インキ供給装置移動機構によるインキ供給装置の前記離隔位置から前記対向位置への移動時に、前記インキローラを前記退避位置で停止させる停止機構と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、印刷装置の版胴に保持された印刷版にインキを供給するためのインキ供給装置を有する印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷版にインキを供給するためのインキ供給装置は、インキを貯留するインキつぼ等のインキ貯留部と、版胴に装着された印刷版の表面に当接することにより印刷版にインキを供給するインキ着けローラと、前記インキ貯留部に貯留されたインキを前記インキ着けローラに転移させるための他のインキローラ等を備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなインキ供給装置においては、インキ貯留部やインキ着けローラおよびインキローラなどの交換や清掃等のメンテナンスを一定期間毎に行う必要がある。このメンテナンスを容易に実行するためには、インキ貯留部やインキ着けローラおよびインキローラ等を含むインキ供給装置を左右一対の側板等により一括して支持し、インキ供給装置を左右一対の側板等と共に、版胴と対向する対向位置と版胴から離隔した離隔位置との間で移動する構成とすることにより、インキ供給装置のメンテナンスを離隔位置において容易に実行しうるようにすることが考えられる。
【０００４】
また、本出願人が先に提案しているような、印刷版に画像を記録して製版した後この印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であって、印刷版をその外周部に保持する版胴と、版胴に保持された印刷版に画像を記録する画像記録装置と、版胴を画像記録装置と対向する画像記録位置と版胴に保持された印刷版により印刷を行う印刷位置との間で移動させる版胴移動機構とを備えた版胴移動型の印刷装置（特願平９−９５０２３号）においては、版胴の移動時における版胴とインキ供給装置との干渉を防止するため、インキ供給装置を版胴と対向する対向位置と版胴から離隔した離隔位置との間で移動する構成とすることが好ましい。
【０００５】
ところで、インキ着けローラを印刷版の表面に当接させてインキの供給を行うに当たっては、インキ着けローラを画像領域の始端部前方において印刷版Ｐの表面上に降下させ画像領域の終端部後方において印刷版の表面上から上昇させる必要がある。一方、上述したように、インキ貯留部やインキ着けローラおよびインキローラを含むインキ供給装置を版胴と対向する対向位置と版胴から離隔した離隔位置との間で移動する構成とした場合において、インキ供給装置を離隔位置から対向位置へ移動させる際に、インキ供給装置のインキ着けローラが印刷版における画像領域の中央部と直接接触した場合においては、画像領域の中央部にインキの供給ムラが発生し、均一な印刷が実行できない。
【０００６】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、印刷版に対するインキの供給ムラを防止して、均一な印刷を実行することができる印刷装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、インキを貯留するインキ貯留部と、版胴に装着された印刷版の表面に当接することにより前記印刷版にインキを供給するインキローラとを有するインキ供給装置を備えた印刷装置において、前記インキ供給装置全体を前記版胴と対向する対向位置と前記版胴から離隔した離隔位置との間で移動させるインキ供給装置移動機構と、前記版胴の側面に配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、前記インキローラを軸支するインキローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴って所定の角度位置において前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記インキローラ支持アームを、前記インキ供給装置が前記対向位置に配置された状態において、前記インキローラが前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、前記インキ供給装置移動機構によるインキ供給装置の前記離隔位置から前記対向位置への移動時に、前記インキローラ支持アームを前記退避位置で停止させると共に、前記版胴の回転により前記カムが前記カムフォロワーと対向する角度位置に移動したとき、前記インキローラ支持アームの停止動作を解除する停止機構とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置であって、印刷版をその外周部に保持する版胴と、前記版胴に保持された印刷版に画像を記録する画像記録装置と、前記版胴を、前記画像記録装置と対向する画像記録位置と、前記版胴に保持された印刷版により印刷を行う印刷位置との間で移動させる版胴移動機構と、インキを貯留するインキ貯留部と、版胴に装着された印刷版の表面に当接することにより前記印刷版にインキを供給するインキローラとを有するインキ供給装置と、前記インキ供給装置全体を前記版胴移動機構による前記版胴の移動経路上において前記版胴と対向する対向位置と、前記版胴から離隔した前記版胴移動機構による前記版胴の移動経路外の離隔位置との間で移動させるインキ供給装置移動機構と、前記インキローラを、前記インキ供給装置が前記対向位置に配置された状態において、前記インキローラが前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と、前記印刷版の表面から離隔する退避位置との間で移動させる移動機構と、前記インキ供給装置移動機構によるインキ供給装置の前記離隔位置から前記対向位置への移動時に、前記インキローラを前記退避位置で停止させる停止機構とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷装置の側面概要図である。
【００１０】
この印刷装置は、第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を行うものである。
【００１１】
なお、後述するように、この印刷装置によれば、印刷版の製版行程で使用される画像記録装置や現像処理装置等と印刷工程で使用されるインキ供給装置や湿し水供給装置等とを、互いに干渉することがない別々の位置に配置することができ、配置関係の自由度を向上することができる。また、単一の画像記録装置を利用して第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版に画像を記録することができるので、装置を簡略化することができ、装置全体の価格を低くすることができる。
【００１２】
この印刷装置は、図１において実線で示す第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な第２の版胴１２とを有する。
【００１３】
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、後程詳細に説明するように、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と、排版部２４と、画像記録装置２５と、現像処理装置２６とが配置されている。
【００１４】
また、この印刷装置は、第１の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１９を巻回した排紙胴１７と、ブランケット洗浄装置２９とを有する。
【００１５】
上記第１、第２の版胴１１、１２は、それぞれ後述する第１、第２の版胴移動機構３１、３２と連結されており、この第１、第２の版胴移動機構３１、３２の駆動により、上述した第１または第２の印刷位置と画像記録位置との間を往復移動する。
【００１６】
また、後述するように、第１、第２の版胴１１の側方には、各々、第１、第２の版胴１１と同芯状に配置された歯車５１が付設されており、第１、第２のブランケット胴１３、１４の側方には、各々、第１、第２のブランケット胴１３、１４と同芯状に配置された歯車５２が付設されている。そして、第１の版胴１１が第１の印刷位置に移動した場合においては、第１の版胴１１に付設された歯車５１と第１のブランケット胴１３に付設された歯車５２とが互いに噛合するよう構成されている。同様に、第２の版胴１２が第２の印刷位置に移動した場合においては、第２の版胴１２に付設された歯車５１と第２のブランケット胴１４に付設された歯車５２とが互いに噛合するよう構成されている。
【００１７】
このため、第１の版胴１１は、第１の印刷位置において、第１のブランケット胴１３と同期して回転する。同様に、第２の版胴１２は、第２の印刷位置において、第２のブランケット胴１４と同期して回転する。
【００１８】
さらに、画像記録位置近傍には、後述するトラクション方式の版胴回転機構３０が配設されており、第１、第２の版胴１１、１２は、いずれも、画像記録位置に移動した状態において、この版胴回転機構３０の駆動により回転する。
【００１９】
図２は上述した第１、第２の版胴移動機構３１、３２の正面図であり、図３は第１の版胴移動機構３１における軸受部３３付近を示す側断面図である。なお、第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、互いに対称形をなす同様の構成を有することから、第１、第２の版胴移動機構３１、３２において共通する部材については同一の符号を付している。
【００２０】
第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６を軸支する一対の軸受３４を含む軸受部３３を移動させるために、側板３７に穿設された溝孔３８を有する（なお、図２においては溝孔３８のみを示し、側板３７の図示はこれを省略している）。この軸受部３３は、ガイド部材３９に沿って移動可能なスライドホルダ４１と連結されている。また、このスライドホルダ４１には、ナット４２が配設されている。このナット４２は、モータ３５の駆動軸に連結されたボールネジ４４と螺合している。
【００２１】
このため、第１の版胴１１は、モータ３５の駆動により、スライドホルダ４１とともに移動可能となっている。そして、第１の版胴１１はガイド部材３９およびボールネジ４４に沿って、図１において実線で、また、図２において二点鎖線で示す第１の印刷位置と、図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示す画像記録位置との間を移動する。同様に、第２の版胴１２は、モータ３５の駆動により、スライドホルダ４１とともに移動可能となっている。そして、第２の版胴１２は、ガイド部材３９およびボールネジ４４に沿って、図１および図２において実線で示す第２の印刷位置と、図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示す画像記録位置との間を移動する。
【００２２】
なお、側板３７における上記第１、第２の印刷位置付近には、軸受部３３を固定するための固定部材４３が配設されている。第１の版胴１１はこの固定部材４３により第１の印刷位置で位置決め、固定され、第２の版胴１２はこの固定部材４３により第２の印刷位置で位置決め、固定される。
【００２３】
第１、第２の版胴１１、１２には、各々、第１、第２の版胴移動機構３１、３２による第１、第２の版胴１１、１２の移動時に、この第１、第２の版胴１１、１２の回転を防止するための後述する回転防止機構が配設されている。
【００２４】
この回転防止機構を利用して第１、第２の版胴１１、１２の回転を防止するのは、以下の理由による。すなわち、第１、第２の版胴１１、１２と第１、第２のブランケット胴１３、１４やその他の部材との回転位置関係にずれが生じた場合には、印刷の位置ずれや部品間の衝突という問題が発生するため、この位置関係は常に一定である必要がある。この時、画像記録位置において、第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版に対し後述する画像記録装置２５により画像の記録を行う際には、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置は後述するフォトカプラ８７やロータリエンコーダ等により監視されている。しかしながら、画像記録位置から第１、第２の印刷位置までの移動時に、第１、第２の版胴１１、１２が回転してしまい、第１、第２の版胴１１、１２と第１、第２のブランケット胴１３、１４等との回転位置関係にずれが生じてしまう場合がある。このため、回転防止機構を利用して、第１、第２の版胴１１、１２の移動時における第１、第２の版胴１１、１２の回転を防止しているのである。
【００２５】
この回転防止機構は、第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６に連結され、その外周の一部に切欠部を有する円盤状の回転板４６と、この回転板４６の切欠部と係合することにより回転板４６の回転を規制する回転防止部材４７と、第１、第２の印刷位置において回転板４６の切欠部に対する回転防止部材４７の係合を解除するため第１、第２の印刷位置付近に各々配設された解除部材４８と、画像記録位置において回転板４６の切欠部に対する回転防止部材４７の係合を解除するため画像記録位置付近に配設された解除部材４９とを備える。
【００２６】
図４は、第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を示す概要図である。この回転防止部材４７は、軸受部３３に配設された軸５３を中心に揺動可能なレバー５４と、レバー５４の表面側に立設された係合ピン５５と、レバー５４に対して係合ピン５５の裏面側に立設された案内ピン５６と、軸５３に対して案内ピン５６の反対側に配設された押圧ピン５７と、レバー５４を揺動させて係合ピン５５を回転板４６方向に付勢するためのバネ５８とを備える。一方、前記解除部材４８は、案内ピン５６を案内するための傾斜面５９を有するカム部材から構成される。
【００２７】
なお、第２の版胴１２にも上記同様の回転防止部材４７が配設されており、第２の印刷位置にも上記同様の解除部材４８が配設されている。
【００２８】
一方、図７は、第１の版胴１１が画像記録位置に移動した状態における回転防止部材４７と画像記録位置に配設された解除部材４９との関係を示す概要図である。この解除部材４９は、画像記録位置に移動した第１の版胴１１における回転防止部材４７の押圧ピン５７を下方に押圧するための、エアシリンダ６１により往復移動する押圧板６２を備える。
【００２９】
なお、第２の版胴１２が画像記録位置に移動した場合においては、第２の版胴１２に配設された回転防止部材４７の押圧ピン５７が解除部材４９における押圧板６２により押圧される。
【００３０】
図８は、上述した版胴回転機構３０付近の正面図であり、図９はその要部を示す側断面図である。この版胴回転機構３０は、画像記録位置において第１、第２の版胴１１、１２を回転させるためのものであり、第１、第２の版胴１１、１２に対して上述した回転防止機構とは逆側に配設されている。なお、図９においては、伝動ロータ７８およびその移動機構等は図示を省略している。
【００３１】
この版胴回転機構３０は、モータ７５の駆動により回転する駆動ローラ７６と、第１の版胴１１または第２の版胴１２の支軸３６に連結されることにより第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設された第１、第２の従動ローラ７７と、駆動ローラ７６から第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設された第１、第２の従動ローラ７７のうちのいずれかの従動ローラ７７（以下、単に「従動ローラ７７」という）に駆動を伝達するための伝動ローラ７８とを有する。
【００３２】
駆動ローラ７６の下端部は、オイルパン７９に貯留されたオイル中に浸漬されている。また、従動ローラ７７は、上述したように、第１の版胴１１または第２の版胴１２の支軸３６を介して第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設されており、第１の版胴１１または第２の版胴１２と同期して回転する。さらに、伝動ローラ７８は、支持部材９１にその基端部を軸９２を介して揺動可能に連結されたエアシリンダ８０のシリンダロッド先端部に回転可能に支持されており、エアシリンダ８０の駆動により、前記駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と駆動ローラ７６および従動ローラ７７の表面から離隔する退避位置との間を移動可能となっている。
【００３３】
このため、伝動ローラ７８を駆動伝達位置に移動させて状態でモータ７５の駆動により駆動ローラ７６を一定の速度で回転させることにより、この駆動ローラ７６の回転が伝動ローラ７８を介して従動ローラ７７に伝達され、第１の版胴１１が一定速度で回転する。このとき、モータ７５による駆動力は、駆動ローラ７６と従動ローラ７７と伝動ローラ７８との間の摩擦力を利用したトラクション方式の駆動伝達機構により第１の版胴１１または第２の版胴１２に伝達されることから、第１の版胴１１または第２の版胴１２を、回転ムラを生ずることなく正確に回転させることが可能となる。
【００３４】
このとき、特に、上述した実施の形態においては、伝動ローラ７８が、駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と退避位置の間を移動可能となっていることから、第１、第２の版胴１１、１２が画像記録位置に移動した後、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接させることにより、伝動ローラ７８、駆動ローラ７６および従動ローラ７７間に滑りを生ずることなく、第１、第２の版胴１１、１２を正確に回転させることが可能となる。
【００３５】
従って、この実施の形態に係る印刷装置のように、第１、第２の版胴１１、１２の画像記録位置と第１、第２の印刷位置との間の移動に伴って、従動ローラ７７が互いに異なる方向に移動する構成を有する場合であっても、第１、第２の版胴１１、１２が画像記録位置に移動した後、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置に移動させることにより、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６のみならず画像記録位置に移動した各従動ローラ７７に確実に圧接させることができ、伝動ローラ７８、駆動ローラ７６および従動ローラ７７間に滑りを生ずることなく、第１、第２の版胴１１、１２を正確に回転させることが可能となる。
【００３６】
なお、従動ローラ７７には、第１、第２の版胴１１、１２を所定の角度位置において位置決め、固定するためのＶブロックからなる４個の位置決め部材８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄが配設されている。この位置決め部材８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄは、エアシリンダ８２の駆動により軸８３を中心に揺動するレバー８４の先端に配設された係止ピン８５と係合することにより、従動ローラ７７を介して第１、第２の版胴１１、１２を所定の回転角度位置において位置決め、固定するために使用される。
【００３７】
また、従動ローラ７７には、この従動ローラ７７の回転角度位置を検出するために使用される検出板８６が立設されており、また、側板３７にはこの検出板８６を検出するためのフォトカプラ８７が配設されている。そして、従動ローラ７７の回転角度位置、すなわち、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置は、フォトカプラ８７による検出板８６の検出信号と、第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６に連結され第１、第２の版胴１１、１２の回転に伴ってパルス信号を発生する図示しないロータリエンコーダとにより監視されている。
【００３８】
さらに、第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６には、遮光板８８が付設されている。
【００３９】
次に、上述した回転防止機構による第１、第２の版胴１１、１２に対する回転防止動作、および、上述したトラクション方式の版胴回転機構３０による第１、第２の版胴１１、１２の回転駆動動作について説明する。なお、以下の説明においては、第１の版胴１１に対する回転防止動作および回転駆動動作について説明するが、第２の版胴１２に対する回転防止動作および回転駆動動作も同様の行程により実行される。
【００４０】
図４に示すように、第１の版胴１１が第１の印刷位置に位置する状態においては、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２とは互いに噛合している。
【００４１】
この状態において、図５に示すように、第１の版胴移動機構３１により第１の版胴１１が第１の印刷位置から画像記録位置へ移動を開始すれば、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が徐々に解除される。また、これに伴って、回転防止部材４７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内に移動を開始する。
【００４２】
なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合は完全には解除されておらず、また、回転防止部材４７による第１の版胴１１の回転の防止はまだ行われていないので、第１の版胴１１は、図５に示す状態において、反時計方向に回転しながら画像記録位置に向けて移動する。このため、歯車５１と５２とが衝突して損傷を受けることを防止することが可能となる。
【００４３】
そして、図６に示すように、第１の版胴１１がさらに画像記録位置方向に移動して、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が解除された状態においては、回転防止部材４７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９から完全に離脱し、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内に完全に収納される。このため、第１の版胴１１の回転が防止される。
【００４４】
この状態において、第１の版胴１１は、第１の版胴移動機構３１の駆動により、図７に示すように、画像記録位置まで移動する。そして、図８に示すように、版胴回転機構３０の伝動ローラ７８を、エアシリンダ８０の駆動により駆動ローラ７６と従動ローラ７７との両者に圧接する駆動伝達位置に移動させる。しかる後、上述した解除機構４９における押圧板６２を、エアシリンダ６１の駆動により図７において実線で示す位置から二点差線で示す位置まで移動させる。これにより、回転防止部材４７の押圧ピン５７が下方に向けて移動してレバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、係合ピン５５が回転板４６における切欠部から離脱する。これに伴い、第１の版胴１１は、回転可能な状態となる。
【００４５】
この状態において、トラクション方式の版胴回転機構３０により第１の版胴１１を低速で回転させ、第１の版胴１１に対して印刷版を装着した後、画像記録装置２５によりこの印刷版に画像を記録する。そして、印刷版に対する画像の記録が終了した後、この印刷版を現像処理装置２６により現像処理する。印刷版に対する画像の記録および現像処理が終了すれば、第１の版胴１１を、検出板８６およびフォトカプラ８７等による検出値を利用して原点位置に復帰させる。そして、版胴回転機構３０の伝動ローラ７８をエアシリンダ８０の駆動により退避位置まで移動させると共に、図８に示すエアシリンダ８２を駆動して位置決め部材８１ａと係合ピン８５とを係合させることにより、従動ローラ７７を介して第１の版胴１１を所定の回転角度位置において位置決め、固定する。
【００４６】
しかる後、解除機構４９における押圧板６２を、エアシリンダ６１の駆動により図７において二点鎖線で示す位置から実線で示す位置まで移動させる。これにより、回転防止部材４７の押圧ピン５７が上方に向けて移動してレバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、回転防止部材４７における係合ピン５５が回転板４６における切欠部と係合する。これに伴い、第１の版胴１１の回転が防止される。この後、前記エアシリンダ８２を駆動して、位置決め部材８１ａと係合ピン８５との係合を解く。
【００４７】
続いて、第１の版胴移動機構３１の駆動により、第１の版胴１１を画像記録位置から第１の印刷位置に移動させる。この第１の版胴１１の移動に伴い、図４〜図６に示す第１の版胴１１の第１の印刷位置から画像記録位置への移動時とは逆の動作により、回転防止部材４７における係合ピン５５と回転板４６における切欠部との係合を解除する。
【００４８】
すなわち、第１の版胴１１の図６に示す位置から図５に示す位置への移動に伴い、回転防止部材４７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内から外方向に移動する。また、これと同時に、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合動作が開始される。
【００４９】
なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合動作の開始に伴い、前記回転防止部材４７による第１の版胴１１の回転の防止が解除され、第１の版胴１１は、図５に示す状態において、時計方向に回転しながら第１の印刷位置に向けて移動する。このため、歯車５１と５２とが衝突して損傷を受けることを防止することが可能となる。
【００５０】
そして、図４に示すように、第１の版胴１１が第１の印刷位置まで復帰すれば、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２とは完全に噛合する。
【００５１】
再度図１を参照して、画像記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と排版部２４とが配置されている。
【００５２】
給版部２３には、画像が記録されていない長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とするためのカッター６６とが配設されている。また、第１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給された印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示しない一対のくわえ爪が配設されている。
【００５３】
排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がすための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされた印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア機構６９とを有する。
【００５４】
給版部２３における供給カセット６３から引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およびガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１または第２の版胴１２の一方のくわえ爪にくわえられる。そして、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転機構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そして、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、前述したように、版胴回転機構３０の駆動により第１の版胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させながら、画像記録装置２５により第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００５５】
なお、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図１０（ａ）に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図１０（ｂ）に示すように、シアンのインキで印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録される。画像領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴１１の外周部に装着された状態において、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画像領域６７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着された状態において、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録される。
【００５６】
なお、上述した実施の形態においては、第１の版胴１１または第２の版胴１２の構成を簡易化するために、第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持した１枚の印刷版Ｐに各々２個の画像領域６７ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄを設けている。しかしながら、第１の版胴１１または第２の版胴１２に先端部保持用と後端部保持用のくわえ爪を各々２組配設することにより、第１の版胴１１または第２の版胴１２の各々に２枚の印刷版Ｐを保持させる構成としてもよい。この場合においても、各印刷版Ｐによる画像領域が均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となるように、各々２枚の印刷版Ｐを均等に振り分けた状態で第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保持させる必要がある。
【００５７】
再度図１を参照して、上述したように、第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、インキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、また、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のインキローラ７１とインキつぼ７２とを有する。
【００５８】
また、第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、湿し水供給装置２１ａと湿し水供給装置２１ｂとが、また、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、湿し水供給装置２１ｃと湿し水供給装置２１ｄとが配置されている。これらの湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを総称する場合には「湿し水供給装置２１」という）は、インキ供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する前に、印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。
【００５９】
インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキローラ７１は、後述するカム２４１等の作用で揺動動作を行う。そして、この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、６７ｂのうちの画像領域６７ａにインキ供給装置２０ａのインキローラ７１が、また、画像領域６７ｂにインキ供給装置２０ｂのインキローラ７１が各々接触することにより、各画像領域６７ａ、６７ｂにインキを供給しうる構成となっている。また、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄのインキローラ７１も、後述するカム２４１等の作用で揺動動作を行う。そして、この揺動動作により、第２の版胴１２の外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ｃ、６７ｄのうちの画像領域６７ｃにインキ供給装置２０ｃのインキローラ７１が、また、画像領域６７ｄにインキ供給装置２０ｄのインキローラ７１が各々接触することにより、各画像領域６７ｃ、６７ｄにインキを供給しうる構成となっている。
一方、上記湿し水装置２１のうち、湿し水供給装置２１ａは印刷版Ｐにおける画像領域６７ａに、湿し水供給装置２１ｂは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｂに、湿し水供給装置２１ｃは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃに、また、湿し水供給装置２１ｄは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄに、各々湿し水を供給するよう構成されている。
【００６０】
図１１は、上述したインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄおよび湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄのうち、インキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａを正面側からみた概要図であり、図１２はインキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａを背面側からみた概要図である。なお、他のインキ供給装置２０ｂ、２０ｃ、２０ｄおよび湿し水供給装置２１ｂ、２１ｃ、２１ｄも、このインキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａと同様の構成を有する。
【００６１】
以下、湿し水供給装置２１ａの構成について説明する。
【００６２】
図１１に示すように、この湿し水供給装置２１ａは、湿し水を貯留する水舟２４２と、この水舟２４２内の湿し水中に浸漬することにより湿し水を汲み上げる水元ローラ２４３と、印刷版Ｐの表面に当接して画像領域６７ａに湿し水を供給する水着けローラ２４４と、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４との間に配設された中間ローラ２４５とを有する。
【００６３】
水着けローラ２４４は、図１１および図１２に示すように、軸２５１を中心に揺動可能な左右一対の第１のアーム２５３に軸支されている。また、水元ローラ２４３は、軸２５２を中心に揺動可能な左右一対の第２のアーム２５４に軸支されている。さらに、中間ローラ２４５は、図示しない左右一対の支持板により水元ローラ２４３と連結されおり、この支持板２５５を介して第２のアーム２５４に支持されている。
【００６４】
また、図１２に示すように、水元ローラ２４３にはギヤ２４６が、水着けローラ２４４にはギヤ２４７が、さらに中間ローラ２４５にはギヤ２４８が各々付設されており、これらのギヤ２４６、２４７、２４８は互いに連結している。また、水着けローラ２４４に付設されたギヤ２４７は、第１の版胴１１に配設されたギヤ５１（図４〜図６参照）と噛合している。このため、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４と中間ローラ２４５とは、第１の版胴１１より駆動を受け、互いに同期して回転する。
【００６５】
さらに、水着けローラ２４４に付設されたギヤ２４７は、後述するように、インキ供給装置２０ａに駆動を伝達するための、軸２５１と同芯状のギヤ２４９とも連結されている。
【００６６】
水舟２４２内に貯留された湿し水は、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４と中間ローラ２４５との回転に伴い、水元ローラ２４３から中間ローラ２４５を介して水着けローラ２４４に転移し、第１の版胴１１上の印刷版Ｐに供給される。
【００６７】
また、この湿し水供給装置２１ａは、水着けローラ２４４を印刷版Ｐにおける必要な領域のみに当接させるための水着けローラ移動機構２５６を有する。図１３〜図１５は、図１１に示す湿し水供給装置２１ａから水着けローラ移動機構２５６部分を抽出して示す概要図である。
【００６８】
この水着けローラ移動機構２５６は、前記第１のアーム２５３を介して水着けローラ２４４を移動させるものであり、その先端に第１の版胴１１に付設されたカム２４１と当接するカムフォロワー２６１を有し、軸２６２を中心に揺動可能なレバー２６３を備える。このレバー２６３は、バネ２６４の作用により、カムフォロワー２６１がカム２４１と当接する方向（時計方向）に付勢されている。また、このレバー２６３上には、ソレノイド２６５と軸２６６とが配設されている。なお、第１のアーム２５３は、図１１および図１２に示す押圧バネユニット２８４により、第２のアーム２５４を介して、水着けローラ２４４が第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版Ｐの表面と当接する方向（時計方向）に付勢されている。
【００６９】
レバー２６３の揺動中心としての軸２６２には、その先端に第１のアーム２５３の当たり部２５９と当接するあたり部材２６７を備えたレバー２６８と、その先端にあたりピン２６９を有するレバー２７１とが固設されている。このレバー２６８は、バネ２７３により反時計方向に付勢されている。また、軸２６２は、図１１および図１３に示す正面側から図１２に示す背面側まで貫通されている。そして、図１２に示す背面側においても、軸２６２には、第１のアーム２５３の当たり部２５９と当接するあたり部材２６７を備えたレバー２６８が固設されている。さらに、レバー２６３上の軸２６６には、その一端がソレノイド２６５に連結され、多端があたりピン２６９と当接するレバー２７２が配設されている。
【００７０】
図１６は、第１の版胴１１に付設されたカム２４１を示す側面図である。図１６において実線で示すカム２４１は、図１０（ａ）に示すブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと対応する角度位置とは逆の、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと対応する角度位置において、第１の版胴１１の正面側に付設されている。このカム２４１は、第１の版胴１１と共に回転し、湿し水供給装置２１ａにおける水着けローラ移動機構２５６のカムフォロワー２６１と当接することにより、レバー２６３を軸２６２を中心として揺動させる。
【００７１】
なお、図１６において仮想線で示すカム２４１は、湿し水供給装置２１ｂにおける水着けローラ２４４を移動させる際に使用される。このカム２４１は、図１０（ａ）に示すマゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと対応する角度位置とは逆の、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと対応する角度位置において、第１の版胴１１に付設されている。また、第２の版胴１２にも、上記同様の一対のカム２４１が付設されている。
【００７２】
この湿し水供給装置２１ａの水着けローラ移動機構２５６における水着けローラ２４４の移動動作は以下の通りである。
【００７３】
即ち、図１３に示すように、水着けローラ２４４がブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと対向し、第１の版胴１１に付設されたカム２４１とレバー２６３の先端に配設されたカムフォロワー２６１とが係合されない角度位置に第１の版胴１１がある状態においては、第１のアーム２５３が後述する接触圧調整機構２５７の付勢力により揺動することで、水着けローラ２４４が第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版Ｐの表面と当接する湿し水の供給位置に移動している。このため、水着けローラ２４４は、図１０（ａ）に示すブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと当接する。
【００７４】
この状態において第１の版胴１１が回転することにより、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４と中間ローラ２４５とは、第１の版胴１１より駆動を受け、互いに同期して回転する。このため、水舟２４２内に貯留された湿し水は、水元ローラ２４３から中間ローラ２４５を介して水着けローラ２４４に転移し、第１の版胴１１上の印刷版Ｐにおける画像領域６７ａ全面に供給される。
【００７５】
一方、図１４に示すように、水着けローラ２４４がマゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと対向し、第１の版胴１１に付設されたカム２４１とレバー２６３の先端に配設されたカムフォロワー２６１とが対向する角度位置まで第１の版胴１１が回転すれば、カムフォロワー２６１がカム２４１上に乗り上げることにより、レバー２６３が軸２６２を中心に反時計方向に揺動する。このレバー２６３の反時計方向への揺動に伴って、レバー２６３上に配設されたソレノイド２６５およびレバー２７２が移動し、レバー２７２がレバー２７１の先端に配設された当たりピン２６９を押圧する。この当たりピン２６９への押圧力により、レバー２７１が軸２６２と共に回動し、これによりレバー２６８が軸２６２を中心として反時計方向に揺動する。
【００７６】
そして、このレバー２６８の揺動に伴って、レバー２６８の先端に配設された当たり部材２６７が第１のアーム２５３における当たり部２５９を押圧することにより、第１のアーム２５３が後述する接触圧調整機構２５７の付勢力に抗して反時計方向に揺動する。これにより、図１４に示すように、水着けローラ２４４は、第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置に移動する。このため、湿し水供給装置２１ａにおける水着けローラ２４４は、図１０（ａ）に示すマゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂとは当接しないこととなる。
【００７７】
なお、水着けローラ２４４が第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置に移動する際の水着けローラ２４４の移動量は、図１２に示す水着けローラ２４４に付設されたギヤ２４７の歯末のたけと第１の版胴１１に付設されたギヤ５１の歯末のたけとの合計値より小さくなっている。このため、図１４に示すように、水着けローラ２４４が退避位置に移動した場合であっても、水着けローラ２４４に付設されたギヤ２４７と第１の版胴１１に付設されたギヤ５１との噛合状態は維持されている。従って、水着けローラ２４４が退避位置に移動した場合であっても、水着けローラ２４４は、水元ローラ２４３および中間ローラ２４５と共に、第１の版胴１１からの駆動を受けて互いに同期して回転する。
【００７８】
なお、湿し水供給装置２１ｂにおいても、上記同様の水着けローラ移動機構２５６が配設されている。ただし、湿し水供給装置２１ｂにおける水着けローラ移動機構２５６のカムフォロワー２６１は、図１６において仮想線で示すカム２４１に当接することにより、湿し水供給装置２１ｂにおける水着けローラ２４４を図１０（ａ）に示すマゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと当接させる。
【００７９】
このように、各画像領域に対応させてインキ供給装置２０と同数の湿し水供給装置２１を配設することにより、印刷版の画像領域に本来供給されるべき色のインキとは異なる色のインキが付着して印刷物に汚れが発生するという現象を、未然に防止することが可能となる。
【００８０】
さらに、この水着けローラ移動機構２５７において、図１５に示すように、レバー２６３に配設されたソレノイド２６５の作用によりレバー２７２を軸２６６を中心として時計方向に揺動させた場合においては、このレバー２７２とレバー２７１の先端に配設された当たりピン２６９との係合が解除される。このため、第１の版胴１１に付設されたカム２４１上にレバー２６３の先端に配設されたカムフォロワー２６１が乗り上げることによりレバー２６３が軸２６２を中心に反時計方向に揺動した場合であっても、図１４に示す場合とは異なり、この揺動動作により当たりピン２６９が押圧されることはない。従って、第１のアーム２５３が揺動することもないことから、水着けローラ２４４は、第１の版胴１１の回転角度位置にかかわらず第１の版胴１１外周部に保持された印刷版Ｐの表面に当接する供給位置で停止する。
【００８１】
従って、例えば後程説明する単色印刷時において、湿し水供給装置２１ａにより印刷版Ｐにおける両方の画像領域６７ａ、６７ｂに湿し水を供給する場合においては、図６に示すように、ソレノイド２６５の作用により、水着けローラ２４４を供給位置に停止させることで、湿し水供給装置２１ａにより印刷版Ｐにおける両方の画像領域６７ａ、６７ｂに湿し水を供給することが可能となる。
【００８２】
次に、この発明に係るインキ供給装置２０ａの構成について説明する。このインキ供給装置２０ａは、図１１および図１２に示すように、湿し水供給装置２１ａの上方に配置されている。
【００８３】
図１７は図１１の要部をさらに拡大したものであり、インキ供給装置２０ａを図１の正面側からみた概要図である。図１８は図１２の要部をさらに拡大したものであり、インキ供給装置２０ａを図１の背面側からみた概要図である。なお、図１８においては、インキローラ７１等の図示を省略している。
【００８４】
このインキ供給装置２０ａは、インキつぼ７２を構成するインキ元ローラ２９０と、第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐと当接することにより印刷版Ｐにインキを供給する３本のインキ着けローラ２９１、２９２、２９３と、その軸線方向に往復移動する揺動動作によりインキ練りを行う３本のインキ練りローラ２９４、２９５、２９６と、インキ元ローラ２９０上のインキをインキ練りローラ２９６に転移させるためのインキ呼び出しローラ２９７と、２本のインキ移しローラ２９８、２９９とを有する。なお、この実施の形態および図１において、これらのローラ２９０、２９１、２９２、２９３、２９４、２９５、２９６、２９７、２９８、２９９を総称する場合には「インキローラ７１」という。
【００８５】
上記インキローラ７１およびインキつぼ７２等を含むインキ供給装置２０ａは、左右一対の側板３１５に直接、または、間接的に支持されている。そして、この左右一対の側板３１５は、左右一対のエアシリンダ３１６の駆動により、前述した軸２５１を中心に図１７および図１８において実線で示す位置と二点差線で示す位置との間を揺動可能に構成されている。従って、インキ供給装置２０ａ全体が、左右一対のエアシリンダ３１６の駆動により揺動することになる。
【００８６】
上述したインキローラ７１のうち、インキ着けローラ２９１は、軸３０１を中心に揺動する左右一対のアーム３０２に軸支されている。また、このアーム３０２は、左右一対のバネ３０３により、インキ着けローラ２９１が第１の版胴１１に当接する方向（図１７における反時計方向）に付勢されている。さらに、このアーム３０２には、後述するアーム揺動機構の解除カム３０４に当接する左右一対の当たり部材３０６が付設されている。
【００８７】
また、インキ着けローラ２９２は、軸３０７を中心に揺動する左右一対のアーム３０８に軸支されている。また、このアーム３０８は、左右一対のバネ３０９により、インキ着けローラ２９２が第１の版胴１１に当接する方向（図１７における反時計方向）に付勢されている。さらに、このアーム３０８には、後述するアーム揺動機構の解除カム３０５に当接する左右一対の当たり部材３１１が付設されている。
【００８８】
さらに、インキ着けローラ２９３は、軸３０７を中心に揺動する左右一対のアーム３１２に軸支されている。また、このアーム３１２は、左右一対のバネ３１３により、インキ着けローラ２９３が第１の版胴１１に当接する方向（図１７における時計方向）に付勢されている。さらに、このアーム３１２には、後述するアーム揺動機構の解除カム３０５に当接する左右一対の当たり部材３１４が付設されている。
【００８９】
前記インキ元ローラ２９０の軸３１７における背面側には、図１８に示すように、モータに連結されたギヤ３１８と噛合するギヤ３１９が付設されている。このため、インキ元ローラ２９０は、モータの駆動を受け回転する。また、インキ元ローラ２９０の軸３１７における正面側には、ギヤ３２１が付設されている。
【００９０】
前記インキ呼び出しローラ２９７は、軸３２２を中心に揺動可能な略Ｙ字状のアーム３２３に軸支されている。このアーム３２３には、カムフォロワー３２５が付設されている。一方、インキ元ローラ２９０に付設されたギヤ３２１に噛合することによりインキ元ローラ２９０と同期して回転するギヤ３２６の軸３２７には、カム３２８が付設されている。そして、アーム３２３は、バネ３２４により、カムフォロワー３２５がカム３２８と当接する方向（図１７に示す時計方向）に付勢されている。このため、インキ呼び出しローラ２９７は、インキ元ローラ２９０の回転に伴って、インキ元ローラ２９０と当接する位置と、インキ練りローラ２９６に当接する位置との間を往復移動する。
【００９１】
前記インキ練りローラ２９４、２９５、２９６の背面側には、図１８に示すように、ギヤ３３１、３３２、３３３が各々配設されている。そして、これらのギヤ３３１、３３２、３３３は、駆動伝達ギヤ３３４、３３５、３３６を介して、上述した湿し水供給装置２１ａからインキ供給装置２０ａに駆動を伝達するための、軸２５１と同芯状のギヤ２４９と連結されている。従って、インキ練りローラ２９４、２９５、２９６は、これらのギヤ３３１、３３２、３３３、３３４、３３５、３３６および２４９により、第１の版胴１１と同期して回転するよう構成されている。
【００９２】
このインキ供給装置２０ａにおいては、インキつぼ７２に貯留されたインキは、インキ元ローラ２９０からインキ呼び出しローラ２９７によってインキ練りローラ２９６に転移され、インキ練りローラ２９４、２９５、２９６およびインキ移しローラ２９８、２９９により練られた後、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を介して第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐに供給される。
【００９３】
次に、インキ供給装置２０ａにおけるアーム揺動機構について説明する。図１９および図２０は、アーム揺動機構によるアーム３０２、３０８、３１２の揺動動作を示す説明図であり、図２１および図２２はアーム揺動機構の要部平面図である。
【００９４】
これらの図に示すように、前述した当たり部材３０６に当接する解除カム３０４は軸３３７に固設されており、当たり部材３１１および３１４に当接する解除カム３０５は軸３３８に固設されている。これらの軸３３７、３３８は、図１９および図２０に示す左右一対の側板３１５に、回転自在に支持されている。また、軸３３７には、その先端に前述したカム２４１と当接するカムフォロワー３４１を有するアーム３４２が固設されており、軸３３８には、その先端に前述したカム２４１と当接するカムフォロワー３４３を有するアーム３４４が固設されている。なお、図２１および図２２においては、説明の便宜上、カムフォロワー３４１および３４３の奥側に配置されるべきカム２４１を、カムフォロワー３４３の側方に図示している。
【００９５】
軸３３７および３３８の一端には、各々ベアリング３４５が配設されており、このベアリング３４５はエアシリンダ３４６に接続する連結部材３４７により互いに連結されている。このため、軸３３７および３３８は、エアシリンダ３４６の駆動を受け、図２１に示すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とが当接可能な当接位置と、図２２に示すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とが当接不可能な退避位置との間を、その軸線方向に同期して往復移動する。
【００９６】
また、軸３３７および３３８の他端には、レバー３５１の両端部と係合可能な一対のストッパー３４８が配設されている。このレバー３５１は、図１８に示すように、ソレノイド３５２と連結部材３５３を介して接続されており、ソレノイド３５２の駆動により軸３４９を中心に揺動可能となっている。
【００９７】
このような構成において、図１９に示すように、第１の版胴１１に配設されたカム２４１とカムフォロワー３４１および３４３とが当接していない状態においては、上述した各アーム３０２、３０８、３１２は、バネ３０３、３０９、３１３に付勢されて、そこに配設された各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位置に配置されている。
【００９８】
この状態から第１の版胴１１が回転し、第１の版胴１１に配設されたカム２４１がカムフォロワー３４１と当接すれば、軸３３７に固設されたアーム３４２が、この軸３３７と共に回転する。この軸３３７の回転に伴い、軸３３７に固設された解除カム３０４も軸３３７を中心として、図１９に示す時計方向に回転する。そして、この解除カム３０４の回転により、アーム３０２に付設された当たり部材３０６が解除カム３０４により押圧され、アーム３０２は、そこに配設されたインキ着けローラ２９１が印刷版の表面に当接するインキ供給位置から、図２０に示すように、第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置まで移動する。
【００９９】
この状態からさらに第１の版胴１１が回転し、第１の版胴１１に配設されたカム２４１がカムフォロワー３４３とも当接すれば、軸３３８に固設されたアーム３４４が、この軸３３８と共に回転する。この軸３３８の回転に伴い、軸３３８に固設された解除カム３０５も軸３３８を中心として、図１９に示す時計方向に回転する。そして、この解除カム３０５の回転により、アーム３０８および３１２に付設された当たり部材３１１および３１４が順次解除カム３０４により押圧され、アーム３０８および３１２は、そこに配設されたインキ着けローラ２９２および２９３が印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位置から、図２０に示すように、印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置まで順次移動する。
【０１００】
一方、さらに第１の版胴１１が回転し、第１の版胴１１に配設されたカム２４１とカムフォロワー３４１および３４３との当接状態が順次解除されれば、上記とは逆の動作により、各アーム３０２、３０８、３１２は、そこに配設されたインキ着けローラ２９１、２９２、２９３が印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位置まで順次移動する。
【０１０１】
ここで、上述したように、カム２４１は、図１０（ａ）に示すブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと対応する角度位置とは逆の、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと対応する角度位置に配置されている。従って、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３は、上述したアーム揺動機構によるアーム３０２、３０８、３１２の揺動動作により、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａの始端部前方において印刷版Ｐの表面上に降下し、この画像領域６７ａの終端部後方において印刷版Ｐの表面上から上昇する。
【０１０２】
従って、上述した構成によれば、３本のインキ着けローラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐの上面に順次当接させてインキを供給することから、印刷版Ｐにおける画像領域６７ａに、インキをムラなく十分に供給することができ、また、ローラ等の昇降に伴う振動により印刷精度を劣化することを防止することが可能となる。
【０１０３】
なお、この印刷装置において、後述するように、例えばブラックのインキのみによる単色印刷を行う場合においては、上述したインキ供給装置２０ａにより、図１０（ａ）に示す画像領域６７ａと６７ｂとの両方にブラックのインキを供給する必要がある。この場合においては、エアシリンダ３４６の作用により、図２１に示すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とが当接可能な当接位置から図２２に示すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とが当接不可能な退避位置まで、軸３３７および３３８をその軸線方向に移動させておく。
【０１０４】
軸３３７および３３８が図２２に示す位置に配置された状態においては、図２２に示すように、カムフォロワー３４１および３４３とカム２４１との位相がずれ、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず、カムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とは当接しない。従って、前記各アーム３０２、３０８、３１２は、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位置に固定されることになる。このため、このインキ供給装置２０ａのインキ着けローラ２９１、２９２、２９３により、画像領域６７ａと６７ｂとの両方にブラックのインキを供給することが可能となる。
【０１０５】
また、この印刷装置において、上記とは逆に、例えばマゼンタのインキのみによる単色印刷を行う場合においては、上述したインキ供給装置２０ｂにより、図１０（ａ）に示す画像領域６７ａと６７ｂとの両方にマゼンタのインキを供給することになる。この場合においては、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず、インキ供給装置２０ａの各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐの表面から離隔させておく必要がある。この場合においては、上述したレバー３５１および軸３３７、３３８に固設されたストッパー３４８が使用される。
【０１０６】
図２３〜図２５は、図１８に示すレバー３５１およびストッパー３４８等の動作を示す説明図である。
【０１０７】
カムフォロワー３４１および３４３がカム２４１に当接することにより軸３３７および３３８が回転し、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が印刷版Ｐの表面から離隔した状態にある場合においては、上述した軸３３７および３３８の回転に伴いストッパー３４８も回転する。図２３はこのような状態における一対のストッパー３４８とレバー３５１との配置関係を示している。
【０１０８】
一方、カムフォロワー３４１および３４３がカム２４１から離隔することにより軸３３７および３３８がもとの角度位置に復帰し、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が印刷版Ｐの表面に当接した状態にある場合においては、上述した軸３３７および３３８の復帰動作に伴いストッパー３４８はもとの角度位置まで回転する。図２４はこのような状態における一対のストッパー３４８とレバー３５１との配置関係を示している。
【０１０９】
そして、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず、インキ供給装置２０ａの各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐの表面から離隔させておくためには、カムフォロワー３４１および３４３がカム２４１に当接して一対のストッパー３４８が図２３に示す角度位置にある状態において、ソレノイド３５２の駆動により連結部材３５３を介してレバー３５１を図２３に示す時計方向に回転させる。すると、図２５に示すように、レバー３５１の両端部がストッパー３４８の凸部と係合し、ストッパー３４８はレバー３５１により固定される。
【０１１０】
このような状態においては、第１の版胴１１の回転に伴ってカムフォロワー３４１および３４３がカム２４１から離隔することにより、軸３３７および３３８がもとの角度位置に復帰しようとしても、これらの軸３３７および３３８に固設された一対のストッパー３４８がレバー３５１により固定されていることから、軸３３７および３３８の回転は防止される。従って、上述したように、各アーム３０２、３０８、３１２は退避位置に固定されたままとなり、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３は印刷版Ｐの表面から離隔することになる。
【０１１１】
従って、例えばマゼンタのインキのみによる単色印刷を行う場合において、インキ供給装置２０ａの各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３と図１０（ａ）に示す画像領域６７ａと６７ｂとの当接を防止し、画像領域６７ａ、６７ｂの両方にインキ供給装置２０ａからマゼンタのインキのみを供給することが可能となる。
【０１１２】
なお、上述したソレノイド３５２の駆動によるレバー３５１およびストッパー３４８の駆動動作は、後述する制御部１４０により制御される。
【０１１３】
上述したレバー３５１および軸３３７、３３８に固設されたストッパー３４８は、上述したエアシリンダ３１６によるインキ供給装置２０ａ全体の移動時に、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を退避位置で停止させて、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐと接触することを防止するための、この発明に係る停止機構としても機能する。
【０１１４】
すなわち、上記インキローラ７１およびインキつぼ７２等を含むインキ供給装置２０ａは、軸２５１を中心として左右一対の側板３１５と共に、図１７および図１８において実線で示す第１の版胴１１と対向する対向位置と、図１７および図１８において二点差線で示す第１の版胴１１から離隔した離隔位置との間を揺動可能に構成されている。このような構成をとることにより、インキ供給装置２０ａにおけるインキローラ７１やインキつぼ７２の交換や清掃を、離隔位置において容易に実行することが可能となる。
【０１１５】
一方、このような構成において、インキ供給装置２０ａ全体を対向位置に移動させる際に、インキ供給装置２０ａの移動に伴ってインキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐにおける画像領域６７ａの中央部と直接接触した場合においては、画像領域６７ａの中央部にインキの供給ムラが発生する。このため、この印刷装置においては、以下の動作により各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐと順次接触させる構成としている。
【０１１６】
すなわち、離隔位置においてインキ供給装置２０ａにおけるインキローラ７１やインキつぼ７２の交換や清掃を実行した後、インキ供給装置２０ａを対向位置に移動させる前に、ソレノイド３５２の駆動によりレバー３５１を回転させ、図２５に示すように、レバー３５１の両端部をストッパー３４８の凸部と係合させストッパー３４８を固定した状態としておく。そして、インキ供給装置２０ａを離隔位置から対向位置へ移動させる。
【０１１７】
この状態においては、上述したように、軸３３７および３３８の回転は防止されていることから、各アーム３０２、３０８、３１２は退避位置に固定されたままとなり、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３は印刷版Ｐの表面から離隔することになる。従って、インキ供給装置２０ａの移動に伴ってインキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐと直接接触することを防止できる。
【０１１８】
そして、例えば図２０に示すように、カム２４１が軸３３７および３３８に固設されたカムフォロワー３４１および３４３と対向する角度位置に移動すれば、ソレノイド３５２の駆動によりレバー３５１を回転させ、図２３に示すように、レバー３５１の両端部とストッパー３４８の凸部との係合を解く。この状態において、第１の版胴１１の回転に伴ってカム２４１が回転すれば、カム３４１とカムフォロワー３４１および３４３との係合が順次解除され、図２４に示すように、軸３３７および３３８がストッパー３４８と共に回転し、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐの所定の位置に順次接触することになる。従って、印刷版Ｐに対するインキの供給ムラを防止することが可能となる。
【０１１９】
上述したレバー３５１およびストッパー３４８による、この発明に係る停止機構としての機能を、第２の版胴１２に装着された印刷版Ｐに対してシアンのインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃに適用した場合の適用例について、さらに説明する。図２６〜図２９は、インキ供給装置２０ｃの離隔位置から対向位置への移動動作を示す説明図である。なお、インキ供給装置２０ｃに係る以下の説明において、インキ供給装置２０ａと同様の部分については同一の符号を用いて説明する。
【０１２０】
図１に示すように、このインキ供給装置２０ｃは、上述した第２の版胴移動機構３２による第２の版胴１２の移動経路中に配設されている。従って、第２の版胴１２の移動時における第２の版胴１２とインキ供給装置２０ｃとの干渉を防止するため、第２の版胴移動機構３２による第２の版胴１２の移動時においては、インキ供給装置２０ｃを第２の版胴１２と対向する対向位置から離隔位置へ移動させる必要がある。
【０１２１】
図２６は、インキ供給装置２０ｃが離隔位置に配置された状態を示している。この状態においては、図２５に示すように、レバー３５１の両端部をストッパー３４８の凸部と係合させ、一対のストッパー３４８をレバー３５１により固定しておく。そして、図２７にその正面側を、また、図２８にその背面側を示すように、エアシリンダ３１６の駆動によりインキ供給装置２０ｃを対向位置に移動させる。
【０１２２】
この状態においては、一対のストッパー３４８はレバー３５１により固定されている。このため、図２８に示すように、上述したインキ供給装置２０ａの場合と同様、解除カム３０４が軸３３７を中心に回転して当たり部材３０６を押圧しており、また、解除カム３０５が軸３３８を中心に回転して当たり部材３１１および３１４を押圧している。このため、図２７および図２８に示すように、インキ供給装置２０ｃが対向位置に配置された状態においても、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３は第２の版胴１２に装着された印刷版Ｐとは当接していない。
そして、上述したインキ供給装置２０ａの場合と同様、第２の版胴１２に配設されたカム２４１がインキ供給装置２０ｃの軸３３７および３３８に固設されたカムフォロワー３４１および３４３と対向する角度位置に移動すれば、ソレノイド３５２の駆動によりレバー３５１を回転させ、レバー３５１の両端部とストッパー３４８の凸部との係合を解く。
【０１２３】
この状態において、第２の版胴１２の回転に伴ってカム２４１が回転すれば、カム３４１とカムフォロワー３４１および３４３との係合が順次解除され、図２９に示すように、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第２の版胴１２に装着された印刷版Ｐの所定の位置に順次接触することになる。従って、印刷版Ｐに対するインキの供給ムラを防止することが可能となる。
【０１２４】
再度図１を参照して、画像記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の下方には、上述した現像処理装置２６が配設されている。この現像処理装置２６は、現像部、定着部および絞り部を有し、図１において二点鎖線で示す待機位置と実線で示す現像処理位置との間を昇降可能に構成されている。
【０１２５】
この現像処理装置２６によって画像記録装置２５により画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する場合においては、版胴回転機構３０の駆動により第１の版胴１１または第２の版胴とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触させる。
【０１２６】
第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されている。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対し、後述する胴入れ機構により接離自在な構成となっている。
【０１２７】
図３０は、上記第１のブランケット胴１３の胴入れ機構を示す概要図である。なお、第２のブランケット胴１４の胴入れ機構も、図３０に示す第１の版胴１３の胴入れ機構と同様の構成を有する。
【０１２８】
第１のブランケット胴１３を回転自在に支持する軸１０１の側方には軸１０１とは中心が異なる偏芯軸１０２が連設されている。また、偏芯軸１０２の周囲には、軸１０１、１０２とさらに中心が異なる偏芯軸受１０３が配設されている。このため、図３０に示すように、軸１０１の中心（すなわち第１のブランケット胴１３の中心）１０４と、偏芯軸１０２の中心１０５と、偏芯軸受１０３の中心１０６は、各々異なる位置に配置される。
【０１２９】
偏芯軸１０２に固設された固定板１０７と偏芯軸受１０３に固設された固定板１０８とは、リンク機構を構成する２枚の連結板１１１、１１２により連結されている。そして、２枚の連結板１１１、１１２の連結部分にはエアシリンダ１１３のシリンダロッド１１４先端部が接続されている。また、エアシリンダ１１３本体は、軸１１５を中心に回動する回動板１１６の一端に連結されている。さらに、この回動板１１６の他端は、ロッド１１７を介して偏芯軸受１０３に固設された固定板１１８と連結されている。
【０１３０】
また、回動板１１６と偏芯部材１１９の軸１２０とは、リンク機構を構成する２枚の連結板１２１、１２２により連結されている。そして、２枚の連結板１２１、１２２の連結部分には装置本体に固定されたエアシリンダ１２３のシリンダロッド１２４先端部が接続されている。さらに、偏芯部材１１９と接続するウォームホイル１２５は、モータ１２６の駆動により回転するウォームギヤ１２７と螺合している。
【０１３１】
このような構成において、各エアシリンダ１１３および１２３のシリンダロッド１１４、１２４が伸びた状態においては、図３０に示すように、第１のブランケット胴１３の表面と第１の版胴１１および圧胴１５の表面とはわずかな距離だけ離隔している。
【０１３２】
この状態で、エアシリンダ１１３の駆動によりそのシリンダロッド１１４を縮めた場合には、２枚の連結板１１１、１１２等によるリンク機構の作用により、第１のブランケット胴１３は第１の版胴１１方向へ移動し、第１の版胴１１への胴入れがなされる。
【０１３３】
この状態において、エアシリンダ１２３の駆動によりそのシリンダロッド１２４を縮めた場合には、２枚の連結板１２１、１２２等により構成されるリンク機構の作用により、第１のブランケット胴１３は圧胴１５方向へ移動し、圧胴１５への胴入れがなされる。このとき、回動板１１６も軸１１５を中心に時計方向に回転することから、第１のブランケット胴１３は圧胴１５方向のみならず第１の版胴１１方向へも移動する。従って、第１のブランケット胴１３における第１の版胴１１への胴入れ状態は維持される。
【０１３４】
なお、偏芯部材１１９を回転させた場合には、偏芯部材１１９の軸１２０が微動する。このため、偏芯部材１１９と接続するウォームホイル１２５をモータ１２６の駆動により回転させ、軸１２０を微動させることにより、圧胴１５および第１の版胴１１と第１のブランケット胴１３との接触圧を調整することができる。従って、第１のブランケット胴１３を使用した印刷時における印圧を調整することが可能となる。
【０１３５】
再度図１を参照して、第１、第２のブランケット胴１３、１４の間に配設されたブランケット洗浄装置２９は、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄布に洗浄液を供給し、この洗浄布を第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して当接させた上、摺動させることにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４の表面を洗浄するものである。なお、上記洗浄布を圧胴１５の表面にも接触させることにより、圧胴１５の表面をも洗浄する構成としてもよい。
【０１３６】
第１、第２のブランケット胴１３、１４と当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリッパを有する。
【０１３７】
また、圧胴１５に隣接して配設された給紙胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持される。
【０１３８】
また、圧胴１５に隣接して配設された排紙胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しない連結部材上に、各々グリッパが配設されている。圧胴１５のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパにより保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン１９の移動に伴って排紙部２８上に搬送されて排出される。
【０１３９】
前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２とは、上述したように、その端部に付設された歯車５１、５２により各々連結されている。従って、図示しない駆動モータの駆動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。
【０１４０】
図３１は、この印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック図である。この印刷装置は、装置の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ１４１と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ１４２と、論理演算を実行するＣＰＵ１４３とからなる制御部１４０を備える。この制御部は１４０は、インタフェース１４４を介して、インキ供給装置２０、画像記録装置２５、現像処理装置２６、ブランケット洗浄装置２９、第１、第２の版胴移動機構３１、３２、第１、第２のブランケット胴１３、１４の胴入れ機構等における駆動部等の駆動信号を発生させる駆動回路１４５と接続されている。印刷装置はこの制御部１４０により制御され、後述する製版動作および印刷動作を実行する。
【０１４１】
次に、この印刷装置による製版および印刷動作について説明する。図３２は、この印刷装置による製版および印刷動作の概要を示すフローチャートである。なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多色印刷を行う場合のものである。
【０１４２】
まず、第１、第２の版胴１１、１２上において印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブルーチンとしての図３３のフローチャートに示す工程に従って実行される。
【０１４３】
すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１において二点鎖線で示す製版位置に移動させる（ステップＳ１１）。この第１の版胴１１の移動は、図２に示す第１の版胴移動機構３１のモータ３５の駆動により、スライドホルダ４１をガイド部材３９に沿って移動させることにより実行される。
【０１４４】
次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しない一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。
【０１４５】
続いて、第１の版胴１１の外周に保持された印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この画像の記録は、版胴回転機構３０により第１の版胴１１を低速で回転させるとともに、画像記録装置２５から第１の版胴１１の外周に保持された印刷版Ｐに変調されたレーザビームを照射することにより実行される。
【０１４６】
次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理装置２６を図１において二点鎖線で示す待機位置から実線で示す現像処理位置まで上昇させた後、版胴回転機構３０の駆動により第１の版胴１１とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触させることにより実行される。
【０１４７】
上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動させる（ステップＳ１５）。
【０１４８】
続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２０）。  そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を終了する。
【０１４９】
再度図３２を参照して、製版工程が完了すれば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用いて印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ２）。この印刷工程における印刷装置の動作については、後程詳細に説明する。
【０１５０】
印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印刷版Ｐを排出する（ステップＳ３）。この印刷版Ｐの排出を行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１において二点鎖線で示す製版位置に移動させる。そして、版胴回転機構３０により第１の版胴１１を反時計回りに回転させるとともに、第１の版胴１１上に保持された印刷版Ｐの端部を爪機構７３により剥がした後、この印刷版Ｐをコンベア機構６９により案内して、排出カセット６８内に排出する。そして、第１の版胴１１を第１の印刷位置に復帰させた後、第２の版胴１２を第２の印刷位置から製版位置に移動させ、上記同様の動作を実行することにより、第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを排出カセット６８内に排出する。
【０１５１】
印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ４）。この第１、第２のブランケット胴１３、１４の洗浄時には、図３０に示す胴入れ機構により、第１、第２のブランケット胴１３、１４を第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５から離隔させた後、第１、第２のブランケット胴１３、１４を回転させる。この状態において、ブランケット洗浄装置２９における洗浄液を供給された洗浄布を第１、第２のブランケット１３、１４の表面に当接させた上、摺動させることにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄する。
【０１５２】
第１、第２のブランケット胴１３、１４の洗浄が終了すれば、さらに別の印刷物の印刷作業を行うか否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を行う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。
【０１５３】
印刷作業が終了した場合には、インキの洗浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各インキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ７１やインキつぼ７２に付着するインキを除去および洗浄することにより実行される。
【０１５４】
インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工程を完了する。
【０１５５】
次に、上述した印刷工程における印刷装置の動作について説明する。図３４〜図３９は、この印刷装置の印刷動作を示す説明図である。なお、これらの図においては、説明の便宜上、印刷用紙Ｓの長さと圧胴１５、給紙胴１６および排紙胴１７の周長とを同一であるものとして表現しているが、実際には、印刷用紙Ｓの長さは圧胴１５、給紙胴１６および排紙胴１７の周長より短くなっている。
【０１５６】
なお、以下に述べる印刷動作は、上述したように、印刷用紙にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多色印刷を行う場合のものである。また、図３４〜図３９においては、説明の便宜上、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３のうちブラックのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｋを、また、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３のうちマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｍを付し、また、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４のうちシアンのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｃを、また、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４のうちイエローのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｙを付している。
【０１５７】
印刷工程に先立つ製版工程において、先に説明したように、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐには、図１０（ａ）に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂとが記録されており、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版Ｐには、図１０（ｂ）に示すように、シアンのインキで印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録されているものとする。
【０１５８】
また、上述したように、インキ供給装置２０ａにはブラックのインキを、インキ供給装置２０ｂにはマゼンタのインキを、インキ供給装置２０ｃにはシアンのインキを、インキ供給装置２０ｄにはイエローのインキを各々供給しておき、図１０に示す印刷版Ｐの画像領域６７ａにはインキ供給装置２０ａからブラックのインキが、画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂからマゼンタのインキが、画像領域６７ｃにはインキ供給装置２０ｃからシアンのインキが、さらに、画像領域６７ｄにはインキ供給装置２０ｄからイエローのインキが、各々供給されるようにしておく。
【０１５９】
先ず、各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版Ｐのうちの対応する画像領域とのみ当接させる。これにより、各画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには対応する湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄから湿し水が供給されるとともに、画像領域６７ａにはインキ供給装置２０ａから、画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂから、画像領域６７ｃにはインキ供給装置２０ｃから、画像領域６７ｄにはインキ供給装置２０ｄから、各々ブラック、マゼンタ、シアン、イエローのインキが供給される。そして、このインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。
【０１６０】
この動作を繰り返すことにより、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐおよび第１、第２のブランケット胴１３、１４へのインキの供給がなされる。このインキの供給動作は、印刷工程が完了するまで繰り返し実行される。
【０１６１】
第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐおよび第１、第２のブランケット胴１３、１４へのインキの供給が完了すれば、図３４に示すように、印刷用紙Ｓを給紙胴１６に供給する。この印刷用紙Ｓは、給紙胴１６から圧胴１５に渡される。
【０１６２】
そして、圧胴１５がさらに回転し、圧胴１５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第１のブランケット胴１３と対向する位置まで移動すれば、図３０に示す胴入れ機構の作用により、第１のブランケット胴１３を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態においては、図３５に示すように、印刷用紙Ｓの先端部は、第１のブランケット胴１３表面におけるブラックのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。そして、第１のブランケット胴１３表面におけるブラックのインキの印刷に使用される側の領域には、第１の版胴１１に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ａからブラックのインキが転写されている。このため、第１のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転することにより、印刷用紙Ｓにはブラックのインキが転写される。
【０１６３】
圧胴１５がさらに回転し、圧胴１５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第２のブランケット胴１４と対向する位置まで移動すれば、図３０に示す胴入れ機構の作用により、第２のブランケット胴１４を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態においては、図３６に示すように、印刷用紙Ｓの先端部は、第２のブランケット胴１４表面におけるシアンのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。そして、第２のブランケット胴１４表面におけるシアンのインキの印刷に使用される側の領域には、第２の版胴１２に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃからシアンのインキが転写されている。このため、第２のブランケット胴１４および圧胴１５がさらに回転することにより、既にブラックのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにシアンのインキが転写される。
【０１６４】
この状態において、圧胴１５が第１、第２のブランケット胴１３、１４とともに回転を続けると、図３７に示すように、印刷用紙Ｓは圧胴１５の外周部に完全に巻回された状態となる。そして、圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することから、圧胴１５の外周部に巻回された印刷用紙Ｓは、２回転目においては、第１のブランケット胴１３表面におけるマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域と当接する。そして、第１のブランケット胴１３表面におけるマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域には、第１の版胴１１に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｂからマゼンタのインキが転写されている。このため、第１のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転することにより、既にブラックおよびシアンのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにマゼンタのインキが転写される。
【０１６５】
そして、圧胴１５がさらに回転すれば、印刷用紙Ｓは、第２のブランケット胴１４表面におけるイエローのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。そして、第２のブランケット胴１４表面におけるイエローのインキの印刷に使用される側の領域には、第２の版胴１２に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄからイエローのインキが転写されている。このため、第２のブランケット胴１４および圧胴１５がさらに回転することにより、既にブラック、シアンおよびマゼンタのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにイエローのインキが転写され、４色の印刷が完了する。
【０１６６】
４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓの先端部は、図３８に示すように、圧胴１５から排紙胴１７に渡される。また、次に印刷を行うべき印刷用紙Ｓが給紙胴１６に供給された後、給紙胴１６から圧胴１５に渡される。
【０１６７】
そして、４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓは、図３９に示すように、一対のチェーン１９の駆動により、排紙胴１７のグリッパとともに排紙部２８上まで搬送されて排出される。
【０１６８】
以上説明したように、この印刷装置においては、圧胴１５が第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有することから、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が１回転する間に圧胴１５は２回転する。そして、圧胴１５が２回転する間に、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙Ｓにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷が行われる。このため、圧胴１５が２回転する度に、給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給することにより、４色の印刷を連続して実行することが可能となる。
【０１６９】
なお、この印刷装置において、上記のような４色印刷を行う換わりに、単色印刷等を行うことも可能である。
【０１７０】
例えば、この印刷機においてブラックのインキのみで印刷を行う場合においては、第１の版胴１１に保持される印刷版Ｐにおける画像領域６７ａ、６７ｂに同一の画像を形成する。そして、上述したように、インキ供給装置２０ａが画像領域６７ａ、６７ｂの両方にブラックのインキを供給し得るようにする。また、他のインキ供給装置２０ｂ、２０ｃ、２０ｄは、上述したように、第１、第２の版胴１１、１２に装着された印刷版Ｐとは当接しないようにしておく。この状態において、圧胴１５が１回転する度に給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給する。これにより、圧胴１５が１回転する度に、圧胴１５の外周に保持された印刷用紙Ｓに、同一の画像が形成された画像領域６７ａまたは６７ｂからのブラックのインキによる画像が転写され、単色印刷を行うことができる。
【０１７１】
なお、この場合においては、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４は使用されない。従って、第２のブランケット胴１４は、図３０に示す胴入れ機構により、胴抜き状態としておけばよい。また、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３を使用して印刷を行っている間に、第２の版胴１２を画像記録位置に移動させ、この位置において第２の版胴１２上で製版行程を実行するようにしてもよい。
【０１７２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、版胴と同期して回転するカムに当接するカムフォロワーを有し、インキローラを軸支するインキローラ支持アームをインキローラが印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、インキ供給装置移動機構によるインキ供給装置の離隔位置から対向位置への移動時に、インキローラ支持アームを退避位置で停止させると共に、版胴の回転によりカムがカムフォロワーと対向する角度位置に移動したとき、インキローラ支持アームの停止動作を解除する停止機構とを備えたことから、インキ供給装置を離隔位置から対向位置へ移動させる際にインキ供給装置のインキローラが印刷版と直接接触することを防止し、インキローラを印刷版の所定の位置に接触させることができる。このため、印刷版に対するインキの供給ムラを防止して、均一な印刷を実行することが可能となる。
【０１７３】
請求項２に記載の発明によれば、印刷版に画像を記録した後この印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置において、版胴を画像記録位置と印刷位置との間で移動させることにより、画像記録行程で使用される画像記録装置等と印刷工程で使用されるインキ供給装置等とを互いに干渉することがない別々の位置に配置することができる。また、インキローラを、インキローラが印刷版の表面に当接するインキ供給位置と、印刷版の表面から離隔する退避位置との間で移動させる移動機構と、インキ供給装置移動機構によるインキ供給装置の離隔位置から対向位置への移動時に、インキローラを退避位置で停止させる停止機構とを備えたことから、インキ供給装置を離隔位置から対向位置へ移動させる際に、インキ供給装置のインキローラが印刷版と直接接触することを防止することができ、印刷版に対するインキの供給ムラを防止して、均一な印刷を実行することが可能となる。さらに、インキ供給装置移動機構により、インキ供給装置を版胴移動機構による版胴の移動経路上の位置から版胴の移動経路外の位置へ移動させることができ、版胴とインキ供給装置との衝突を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る印刷装置の側面概要図である。
【図２】第１、第２の版胴移動機構３１、３２の正面図である。
【図３】第１の版胴移動機構３１における軸受部３３付近を示す側断面図である。
【図４】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を示す概要図である。
【図５】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を示す概要図である。
【図６】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を示す概要図である。
【図７】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と画像記録位置に配設された解除部材４９とを示す概要図である。
【図８】版胴回転機構３０付近の正面図である。
【図９】図８の要部を示す側断面図である。
【図１０】印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示す説明図である。
【図１１】インキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａを正面側からみた概要図である。
【図１２】インキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａを背面側からみた概要図である。
【図１３】水着けローラ移動機構２５６を示す概要図である。
【図１４】水着けローラ移動機構２５６を示す概要図である。
【図１５】水着けローラ移動機構２５６を示す概要図である。
【図１６】第１の版胴１１に付設されたカム２４１を示す側面図である。
【図１７】インキ供給装置２０ａを正面側からみた概要図である。
【図１８】インキ供給装置２０ａを背面側からみた概要図である。
【図１９】アーム揺動機構によるアーム３０２、３０８、３１２の揺動動作を示す説明図である。
【図２０】アーム揺動機構によるアーム３０２、３０８、３１２の揺動動作を示す説明図である。
【図２１】アーム揺動機構の要部平面図である。
【図２２】アーム揺動機構の要部平面図である。
【図２３】レバー３５１およびストッパー３４８等の動作を示す説明図である。
【図２４】レバー３５１およびストッパー３４８等の動作を示す説明図である。
【図２５】レバー３５１およびストッパー３４８等の動作を示す説明図である。
【図２６】インキ供給装置２０ｃの移動動作を示す説明図である。
【図２７】インキ供給装置２０ｃの移動動作を示す説明図である。
【図２８】インキ供給装置２０ｃの移動動作を示す説明図である。
【図２９】インキ供給装置２０ｃの移動動作を示す説明図である。
【図３０】第１のブランケット胴１３の胴入れ機構を示す概要図である。
【図３１】印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック図である。
【図３２】印刷装置による製版および印刷動作の概要を示すフローチャートである。
【図３３】製版工程を示すフローチャートである。
【図３４】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
【図３５】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
【図３６】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
【図３７】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
【図３８】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
【図３９】印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
【符号の説明】
１１      第１の版胴
１２      第２の版胴
１３      第１のブランケット胴
１４      第２のブランケット胴
１５      圧胴
１６      給紙胴
１７      排紙胴
２０      インキ供給装置
２１      湿し水供給装置
２３      給版部
２４      排版部
２５      画像記録装置
２６      現像処理装置
２７      給紙部
２８      排紙部
３０      版胴回転機構
３１      第１の版胴移動機構
３２      第２の版胴移動機構
７１      インキローラ
２４１    カム
２４２    水舟
２４３    水元ローラ
２４４    水着けローラ
２４５    中間ローラ
２９０    インキ元ローラ
２９１    インキ着けローラ
２９２    インキ着けローラ
２９３    インキ着けローラ
２９４    インキ練りローラ
２９５    インキ練りローラ
２９６    インキ練りローラ
２９７    インキ呼び出しローラ
２９８    インキ移しローラ
２９９    インキ移しローラ
３０２    アーム
３０４    解除カム
３０５    解除カム
３０６    当たり部材
３０８    アーム
３１１    当たり部材
３１２    アーム
３１４    当たり部材
３１６    エアシリンダ
３３７    軸
３３８    軸
３４１    カムフォロワー
３４３    カムフォロワー
３４６    エアシリンダ
３４８    ストッパー
３５１    レバー
３５２    ソレノイド
Ｐ        印刷版
Ｓ        印刷用紙
【図１】
0003615030.tif 000002
【図２】
0003615030.tif 000003
【図３】
0003615030.tif 000004
【図４】
0003615030.tif 000005
【図５】
0003615030.tif 000006
【図６】
0003615030.tif 000007
【図７】
0003615030.tif 000008
【図８】
0003615030.tif 000009
【図９】
0003615030.tif 000010
【図１０】
0003615030.tif 000011
【図１１】
0003615030.tif 000012
【図１２】
0003615030.tif 000013
【図１３】
0003615030.tif 000014
【図１４】
0003615030.tif 000015
【図１５】
0003615030.tif 000016
【図１６】
0003615030.tif 000017
【図１７】
0003615030.tif 000018
【図１８】
0003615030.tif 000019
【図１９】
0003615030.tif 000020
【図２０】
0003615030.tif 000021
【図２１】
0003615030.tif 000022
【図２２】
0003615030.tif 000023
【図２３】
0003615030.tif 000024
【図２４】
0003615030.tif 000025
【図２５】
0003615030.tif 000026
【図２６】
0003615030.tif 000027
【図２７】
0003615030.tif 000028
【図２８】
0003615030.tif 000029
【図２９】
0003615030.tif 000030
【図３０】
0003615030.tif 000031
【図３１】
0003615030.tif 000032
【図３２】
0003615030.tif 000033
【図３３】
0003615030.tif 000034
【図３４】
0003615030.tif 000035
【図３５】
0003615030.tif 000036
【図３６】
0003615030.tif 000037
【図３７】
0003615030.tif 000038
【図３８】
0003615030.tif 000039
【図３９】
0003615030.tif 000040