(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管周壁に形成した貫通孔から管内に挿入される弾性シール部材と、
管内に挿入した前記弾性シール部材を、挿入方向から押圧して弾性変形させる押圧部材と、
この押圧部材を挿入方向に沿って移動させるため、この挿入方向に沿った棒状に形成された駆動軸と、
前記弾性シール部材を挿入方向に対して交差した交差方向の管内壁面に対して圧接させる可動部材と、
前記弾性シール部材を支持する支持部材と、
前記弾性シール部材の弾性変形により、当該弾性シール部材が管内壁面に密着することで、管内流路を仕切るようにした仕切り用弁装置において、
前記押圧部材に設けられた押圧方向変換用の第１傾斜部と、
前記可動部材に設けられ、前記第１傾斜部からの押圧作用を受ける第２傾斜部と、
前記押圧部材に設けられ、前記第１傾斜部よりも挿入方向先端側に形成された案内円筒部と、
前記支持部材に設けられ、前記案内円筒部が嵌合される案内孔部と、
前記案内孔部よりも更に挿入方向先端側において、前記弾性シール部材に形成され、かつ、前記駆動軸の先端部を挿入可能な貫通孔部とを備え、
前記押圧部材の挿入方向への移動に伴い、前記第１傾斜部と第２傾斜部との作用により、前記弾性シール部材を前記管内壁面に圧接させるように構成し、
前記第１傾斜部と、前記案内円筒部とは、一体成形されていることを特徴とする仕切り用弁装置。
【請求項２】
管周壁に形成した貫通孔から管内に挿入される弾性シール部材と、
管内に挿入した前記弾性シール部材を、挿入方向から押圧して弾性変形させる押圧部材と、
この押圧部材を挿入方向に沿って移動させるため、この挿入方向に沿った棒状に形成された駆動軸と、
前記弾性シール部材を挿入方向に対して交差した交差方向の管内壁面に対して圧接させる可動部材と、
前記弾性シール部材を支持する支持部材と、
前記弾性シール部材の弾性変形により、当該弾性シール部材が管内壁面に密着することで、管内流路を仕切るようにした仕切り用弁装置において、
前記押圧部材に設けられた押圧方向変換用の第１傾斜部と、
前記可動部材に設けられ、前記第１傾斜部からの押圧作用を受ける第２傾斜部と、
前記押圧部材に設けられ、前記第１傾斜部よりも挿入方向先端側に形成された案内円筒部と、
前記支持部材に設けられ、前記案内円筒部が嵌合される案内孔部と、
前記案内孔部よりも更に挿入方向先端側において、前記弾性シール部材に形成され、かつ、前記駆動軸の先端部を挿入可能な貫通孔部とを備え、
前記押圧部材の挿入方向への移動に伴い、前記第１傾斜部と第２傾斜部との作用により、前記弾性シール部材を前記管内壁面に圧接させるように構成し、
前記支持部材に、第１の収容断面積を有する第１収容凹部と、前記第１の収容断面積よりも小さな第２の収容断面積を有する第２の収容凹部とが形成され、かつ、前記第１収容凹部が前記第２収容凹部よりも上側に形成され、
前記第２収容凹部は、前記押圧部材の第１傾斜部を収容する収容空間として機能し、前記第１収容凹部は、前記第１傾斜部の上方への移動を規制する規制部材を収容する収容空間として機能し、前記第１収容凹部と前記第２収容凹部の境界部分に形成される段差面に前記規制部材を取り付けたことを特徴とする仕切り用弁装置。
【請求項３】
前記弾性シール部材を管内に挿入する直前状態において、前記駆動軸の前記先端部が、前記貫通孔部に挿入された状態にセットされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の仕切り用弁装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管周壁に形成した貫通孔から管内に挿入される弾性シール部材と、管内に挿入した前記弾性シール部材を挿入方向から押圧して弾性変形させる押圧部材と、この押圧部材を挿入方向に沿って移動させるため、この挿入方向に沿った棒状に形成された駆動軸と、前記弾性シール部材を挿入方向に対して交差する方向の管内壁面に対して圧接させる可動部材とを備え、前記弾性シール部材を支持する支持部材と、前記弾性シール部材の弾性変形により、当該弾性シール部材が管内壁面に密着することで、管内流路を仕切るようにした仕切り用弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
かかる仕切り用弁装置としては、例えば、実公昭６４−３９０９号公報に開示される管断水用の弁体が知られている。この装置は、水道管のような各種の管を修理する際に、できるだけ断水区域を少なくするために用いられるものである。まず、管の上部の管周壁に貫通孔を形成する。そして、この貫通孔を介して管内へ仕切り弁を挿入し固定することで、管内の水を止水するために用いられる。
【０００３】
具体的に述べると、弾性シール部材を上記貫通孔から管内に挿入する。弾性シール部材の下面が管内壁に当接した時点で、弾性シール部材の左右両側は管内壁面と隙間が開いている。これは、管内壁面に形成した貫通孔の大きさは、管内壁面の直径よりも小さくしなければならないからである。弾性シール部材を一番下まで挿入した後、押圧部材の作用により、可動部材を介して、弾性シール部材を挿入方向に交差する交差方向の管内壁面に圧接させる。これにより、弾性シール部材を管内壁面の全周にわたって密着させることができる。
【０００４】
また、仕切り弁を挿入するためには、仕切り用弁装置を管に取り付ける必要がある。仕切り用弁装置を構成する、弾性シール部材、押圧部材、可動部材等の各部材は、ケース部材の内部に設けられており、ケース部材を介して、仕切り用弁装置を管に取り付けることができる。通常、仕切り弁を挿入する前は、各部材は管の上部にセッティングされる。つまり、管の上部に弾性シール部材等の各部材を収容するスペースが必要である。その結果、仕切り用弁装置の大きさも、管への取り付けと、各部材の収容スペースを考慮して決められるものであり、上下方向に広がるスペースが必要となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、仕切り用弁装置の上下方向の大きさを従来よりも抑制することである。そのため本発明者らは、弾性シール部材等で構成される仕切り弁を管内に挿入する直前のセッティング状態において、可能な限りスペースを有効活用することで、上下方向の大きさを小さくできることを見出したものである。
【０００６】
したがって、本発明の課題は、上下方向の大きさを従来よりも抑制することができる仕切り用弁装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明に係る仕切り用弁装置は、管周壁に形成した貫通孔から管内に挿入される弾性シール部材と、管内に挿入した前記弾性シール部材を挿入方向から押圧して弾性変形させる押圧部材と、この押圧部材を挿入方向に沿って移動させるため、この挿入方向に沿った棒状に形成された駆動軸と、前記弾性シール部材を挿入方向に対して交差した交差方向の管内壁面に対して圧接させる可動部材と、前記弾性シール部材を支持する支持部材と、前記弾性シール部材の弾性変形により、当該弾性シール部材が管内壁面に密着することで、管内流路を仕切るようにした仕切り用弁装置において、前記押圧部材に設けられた押圧方向変換用の第１傾斜部と、前記可動部材に設けられ、前記第１傾斜部からの押圧作用を受ける第２傾斜部と、前記押圧部材に設けられ、前記第１傾斜部よりも挿入方向先端側に形成された案内円筒部と、前記支持部材に設けられ、前記案内円筒部が嵌合される案内孔部と、前記案内孔部よりも更に挿入方向先端側において、前記弾性シール部材に形成され、かつ、前記駆動軸の先端部を挿入可能な貫通孔部とを備え、前記押圧部材の挿入方向への移動に伴い、前記第１傾斜部と第２傾斜部との作用により、前記弾性シール部材を前記管内壁面に圧接させるように構成し、前記第１傾斜部と、前記案内円筒部とは、一体成形されていることを特徴とするものである。
【０００７】
この構成による仕切り用弁装置の作用・効果は、 以下の通りである。
弾性シール部材を含む仕切り弁は、管内壁に形成した貫通孔から管内に挿入される。その後、駆動軸により押圧部材を挿入方向に移動させる。これにより、押圧部材に設けられた第１傾斜部と可動部材に設けられた第２傾斜部との作用により、可動部材は挿入方向に対して交差した交差方向に移動させる。すなわち、 第１・第２傾斜部により、押圧方向を変換することができ、可動部材を交差方向に移動させることができる。これにより、弾性シール部材を弾性変形させ、交差方向についても、弾性シール部材を管内壁面に密着させることができる。
【０００８】
また、弾性シール部材を支持する支持部材には、貫通孔部が形成されており、駆動軸の先端部がこの貫通孔部に挿入され得る。したがって、駆動軸の先端部が、貫通孔部に挿入される分の長さは、上下方向の装置長さを短くできることになる。その結果、上下方向の大きさを従来よりも抑制することができる仕切り用弁装置を提供することができる。更に、前記第１傾斜部と前記案内円筒部とが一体成形されていることにより、部品点数を減らし、構成を簡素化することができる。
【０００９】
また、上記課題を解決するため本発明に係る別の仕切り用弁装置は、管周壁に形成した貫通孔から管内に挿入される弾性シール部材と、管内に挿入した前記弾性シール部材を挿入方向から押圧して弾性変形させる押圧部材と、この押圧部材を挿入方向に沿って移動させるため、この挿入方向に沿った棒状に形成された駆動軸と、前記弾性シール部材を挿入方向に対して交差した交差方向の管内壁面に対して圧接させる可動部材と、前記弾性シール部材を支持する支持部材と、前記弾性シール部材の弾性変形により、当該弾性シール部材が管内壁面に密着することで、管内流路を仕切るようにした仕切り用弁装置において、前記押圧部材に設けられた押圧方向変換用の第１傾斜部と、前記可動部材に設けられ、前記第１傾斜部からの押圧作用を受ける第２傾斜部と、前記押圧部材に設けられ、前記第１傾斜部よりも挿入方向先端側に形成された案内円筒部と、前記支持部材に設けられ、前記案内円筒部が嵌合される案内孔部と、前記案内孔部よりも更に挿入方向先端側において、前記弾性シール部材に形成され、かつ、前記駆動軸の先端部を挿入可能な貫通孔部とを備え、前記押圧部材の挿入方向への移動に伴い、前記第１傾斜部と第２傾斜部との作用により、前記弾性シール部材を前記管内壁面に圧接させるように構成し、前記支持部材に、第１の収容断面積を有する第１収容凹部と、前記第１の収容断面積よりも小さな第２の収容断面積を有する第２の収容凹部とが形成され、かつ、前記第１収容凹部が前記第２収容凹部よりも上側に形成され、前記第２収容凹部は、前記押圧部材の第１傾斜部を収容する収容空間として機能し、前記第１収容凹部は、前記第１傾斜部の上方への移動を規制する規制部材を収容する収容空間として機能し、前記第１収容凹部と前記第２収容凹部の境界部分に形成される段差面に前記規制部材を取り付けたことを特徴とするものである。
【００１０】
前述の仕切り用弁装置と共通の構成による作用・効果については、既に説明した通りである。即ち、駆動軸により押圧部材を挿入方向に移動させることにより、可動部材を挿入方向に対して交差した交差方向に移動させ、弾性シール部材を弾性変形させて管内壁面に密着させることができる。また、弾性シール部材を支持する支持部材には、駆動軸の先端部が挿入され得る貫通孔部が形成されており、仕切り用弁装置の上下方向の大きさを従来よりも抑制することができる。そして、上記構成によると、規制部材を設けることで、押圧部材の第１傾斜部（すなわち、押圧部材）の上方への移動が規制される。また、規制部材は支持部材に対して取り付けられるが、支持部材に第１収容凹部を形成し、この収容空間を利用して規制部材の取り付けを行っている。これにより、規制部材の取り付け位置を下方に下げることが可能になり、その結果、仕切り用弁装置の高さの抑制に寄与することができる。
【００１１】
本発明の好適な実施形態として、 前記弾性シール部材を管内に挿入する直前状態において、前記駆動軸の前記先端部が、前記貫通孔部に挿入された状態にセットされているものがあげられる。かかる構成を採用することで、装置の上下方向の大きさを効率よく抑制することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に係る仕切り用弁装置の好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、仕切り用弁装置の構成を示す断面図である。図２は、仕切り弁を管内に挿入した状態を示す断面図である。図３は、弾性シール部材が弾性変形した状態を示す断面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図３のＢ矢視図である。図６は、スライドスピンドルの形状を示す図、図７は、可動片の形状を示す図である。
【００１４】
図１は、仕切り弁体を管内に挿入する直前のセッティング状態を示している。図１において、水道管Ｋが想像線で描かれている。仕切り用弁装置を水道管Ｋに固定するために、水道管Ｋの周囲に下部ケース部材１と中間ケース部材２とがボルトナット機構４により取り付けられる。さらに、中間ケース部材２と上部ケース部材３とがボルトナット機構５により取り付けられる。下部ケース部材１と中間ケース部材２との間にはパッキン６が、中間ケース部材２と上部ケース部材３との間にはパッキン７が設けられ、内部は密封状態に保持される。
【００１５】
以上のような各ケース部材１，２，３により囲まれた空間に仕切り弁体が設けられる。この仕切り弁体の構成を以下説明する。垂直方向が仕切り弁体の挿入方向Ｙに相当する。挿入方向Ｙに沿って伸びる弁棒８（駆動軸に相当する。）が設けられる。弁棒８の外周にはおねじ８ａが形成されている。弁棒８の挿入方向の先端面８ｂは、図１に示すように、水道管Ｋの仮想内壁面よりもわずかに外側に位置するようにセッティングされている。弁棒８の上端部８ｃには、不図示の駆動装置が接続される。これにより、弁棒８は、軸周りに回転することができる。弁棒８の上部は、スラストブッシュ１０を介して上部ケース部材３に取り付け支持されている。
【００１６】
弁棒８のおねじ８ａを取り囲むようにスライドスピンドル９（押圧部材に相当する。）が設けられている。スライドスピンドル９には、ネジコマ１１を収容するネジコマ収容部９ａが形成されている。ネジコマ１１には、弁棒８のおねじ８ａに螺合するめねじが形成される。したがって、弁棒８が回転すると、ネジコマ１１が上下動する。そして、ネジコマ１１の上下動に連動してスライドスピンドル９も上下動する。
【００１７】
図６は、スライドスピンドル９の形状を示す図（半断面図）である。（ｂ）を正面図とすれば、（ｃ）は右側面図である。（ａ）は（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。スライドスピンドル９は、挿入方向に沿って第１案内円筒部９ｂ、第１傾斜部９ｃ、第２案内円筒部９ｄが順に一体形成されている。第１傾斜部９ｃは、後述するように可動片１２に形成された第２傾斜部１２ａと接触状態にある。第１・第２傾斜部９ｃ，１２ａの角度は、挿入方向に対して３０゜である。もちろん、この角度は操作のしやすさ等を考慮して適宜設定できる。スライドスピンドル９の内部は、駆動軸８が挿入されるように、貫通孔が形成されている。
【００１８】
図３からも分かるように、スライドスピンドル９の第１案内円筒部９ｂと第２案内円筒部９ｄよりも、第１傾斜部９ｃの方が外径が突出した形状を有し、断面形状で略台形形状の翼計に形成されている。
【００１９】
弁体芯金具１３（支持部材に相当する。）には、ゴムがライニングされており、このゴムが弾性シール部材１５として機能するものである。弾性シール部材１５は、図１等に示すように幅Ｈを有しており、水道管Ｋの管周壁に形成した貫通孔の直径Ｄ１よりもわずかに小さくなるように設定されている。これにより、弾性シール部材１５はスムーズに管内に挿入される。また、図３に分かりやすく示すように、弾性シール部材１５には、係合凹部１５ａが形成されており、これが水道管Ｋに形成された貫通孔の穿孔端面部分に係合するようになっている。これにより、貫通孔の周囲を密封することができる。また、弾性シール部材１５の一番下面には貫通孔部１５ｂが形成されている。この貫通孔部１５ｂを設けていることにより、弁棒８の先端面８ｂやスライドスピンドル９の第２案内円筒部９ｄが、貫通孔部１５ｂ内の空間に入りこめるようにしている。
【００２０】
なお、図１にも示すように、貫通孔の直径Ｄ１は、水道管Ｋの内径Ｄ２よりも小さく設定している。
【００２１】
弁体芯金具１３には、ガイド部１３ａが一体形成されている。このガイド部１３ａは、上部ケース部材３に形成されたガイド突部３ａに嵌合する。したがって、弁体芯金具１３が上下動するときは、このガイド機構により、不用意に回動することなく上下移動することができる。そして、スライドスピンドル９、可動片１２、弾性シール部材１５も不用意に回動することなく、弁体芯金具１３と共に上下動することができる。
【００２２】
一方、 弁体芯金具１３は押え板１４（規制部材に相当）と、ボルト１６により一体締結されている（図４、図５参照）。押え板１４の内径部分に、スライドスピンドル９の第１案内円筒部９ｂが嵌合される。上記内径部分とスライドスピンドル９の摺動部分にはＯリングが設けられる。押え板１４の裏面側１４ａは、第１傾斜部９ｃと第１案内円筒部９ｂとの間に形成される段差面９ｅに当接（搭載）されるようになっている。また、押え板１４の裏面側１４ａと段差面９ｅとの間には、薄いゴムシート１７が挟まれた状態になっている。
【００２３】
弁体芯金具１３のガイド部１３ａが形成されている部分の内側には、傾斜面１３ｃが形成され、更にその下側には円筒形の空間である第１収容凹部１３ｄが設けられている。この第１収容凹部１３ｄは円形の第１の収容断面積を有する。この収容断面積は、第１収容凹部１３ｄを軸に垂直な方向に切断した場合の断面積である。この第１収容凹部１３ｄに、押え板１４が収容され、取り付けられることになる。また、第１収容凹部１３ｄの更に下側には第２収容凹部１３ｅが設けられている。この第２収容凹部１３ｅには、スライドスピンドル９の第１傾斜部９ｃが収容できる空間が形成される。第２収容凹部１３ｅは、スライドスピンドル９の形状 (図６参照) に対応した異型の第２の収容断面積を有し、その収容断面積は第１収容凹部１３ｄの第１の収容断面積よりも小さくなっている。従って、第１収容凹部１３ｄと第２収容凹部１３ｅの境界には段差面が形成され、この段差面に上述の押え板１４が締結される。押え板１４を第１収容凹部１３ｄを形成して取り付けるようにしたので、押え板１４の取り付け高さを低くすることができ、その結果、仕切り用弁装置の高さを低く抑えることができる。
【００２４】
弁体芯金具１３の下方には案内孔部１３ｂが形成されている。この案内孔部１３ｂに、スライドスピンドル９の第２案内円筒部９ｄが嵌合され、ガイドされる。この案内孔部１３ｂの上方空間に可動片１２が収容される。可動片１２の形状は図７にも示される。スライドスピンドル９は、その上側を押え板１４の内径部によりガイドされ、その下側を上記の案内孔部１３ｂによりガイドされるので、スライドスピンドル９が上下動するに際して、安定して動くことができる。
【００２５】
図７において（ｂ）を正面図とすれば、（ａ）は左側面図である。可動片１２は、挿入方向に直交する方向（交差方向）に移動可能である。可動片１２には、既に述べたように第２傾斜部１２ａと、押圧部１２ｂが形成されている。押圧部１２ｂの押圧面は、水道管Ｋの内壁面形状に対応した円柱面形状を有する。
【００２６】
＜仕切り用弁装置の作用＞
次に、本実施形態に係る仕切り用弁装置を用いて仕切り弁をセットするまでの手順を説明する。まず、図１は、水道管Ｋに貫通孔を形成し、仕切り用弁装置を取り付けた状態である。図１は、仕切り弁体を管内に挿入する直前のセッティング状態である。この状態で、弾性シール部材１５の最下面、弁棒８の先端面８ｂは、水道管Ｋの仮想内壁面よりもわずかに外側に位置している。すなわち、 弾性シール部材１５の最下面側に予め形成された貫通孔部１５ｂに弁棒８の先端面８ｂが挿入された状態である。かかる状態にセッティングすることで、仕切り用弁装置の上下方向の高さを抑制することができる。
【００２７】
この図１の状態から、弁棒８を回転駆動させる。これにより、ネジコマ１１が弁棒８に沿って（挿入方向Ｙに沿って）、徐々に下方に移動していく。したがって、仕切り弁体が徐々に下方に移動していく。仕切り弁体は、ガイド機構（ガイド突部３ａ及びガイド部１３ａ）により、スムーズに下方に案内移動される。
【００２８】
図２は、仕切り弁体が管内に挿入された状態を示す図である。弾性シール部材１５の幅Ｈは、水道管Ｋの内径Ｄ１よりもわずかに小さく設定されており、弾性シール部材１５を含む仕切り弁体は、スムーズに管内に挿入されることができる。そして、上記のような寸法関係になっている為、挿入された状態では、弾性シール部材１５の外面と、水道管内壁との間に空間Ｓが形成されている（図２、図３参照）。よって、止水をするためには、この空間を無くす必要がある。
【００２９】
ここから先の作動を詳しく説明するために、図３、 図４を参照する。図３、 図４は、右半分が管内挿入後完了前の状態、左半分が管内挿入完了の状態を示す図である。図３に示すように、水平方向において、弾性シール部材１５の外面と水道管Ｋの内壁面との間には空間Ｓが形成され、さらに、弾性シール部材１５の下面側と水道管内壁面との間にもわずかに空間Ｔが形成されている。
【００３０】
そこで、さらに弁棒８を回転していくと、弾性シール部材１５も少し下降し、その下面側と水道管の内壁面とが密着状態となる。しかしながら、弁棒８の回転によりネジコマ１１は更に下方に移動し、スライドスピンドル９はさらに下方に移動することができる。これにより、スライドスピンドル９の第１傾斜部９ｃが可動片１２の第２傾斜部１２ａを押圧し、可動片１２を水平方向（挿入方向に交差した交差方向）に移動させようとする。この状態で、押え板１４の裏面側と、スライドスピンドル９の段差面９ｅとの間には空隙が生じている。
【００３１】
可動片１２の水平方向への移動により、押圧部１２ｂが弾性シール部材１５を弾性変形させる。これにより、水平方向における空間Ｓがなくなり、弾性シール部材１５は、管内壁面に完全に密着した状態となり止水がされる。また、スライドスピンドル９の第２案内円筒部９ｄも同時に下降しており、貫通孔部１５ｂに挿入された状態になっている（図３の左半分参照）。
【００３２】
次に、 仕切り弁体を管内から脱出させる場合を説明する。脱出させる場合は、これまでとは逆の動きとなる。まず、弁棒８を逆回転させる。これにより、ネジコマ１１が上昇していく。スライドスピンドル９も連動して上昇するので、第１傾斜部９ｃも上昇する。第１傾斜部９ｃの上昇に連動して、可動片１２も弾性シール部材１５の弾性復元力により、元の位置に復帰しようとする（図３の右半分）。スライドスピンドル９が上昇して、段差面９ｅと押え板１４の裏面側とが当接した後は、仕切り弁体の全体が上昇し始める。そして、図１の状態に復帰する。
【００３３】
本発明に係る仕切り用弁装置の利点を分かりやすく説明するため、従来構造の仕切り用弁装置を図８に示す。図８の構造において、図１のものと同じ機能をする部材については、同じ図番を付している。図８において、弾性シール部材１５の最下面には貫通孔部が形成されていない。よって、仕切り弁体を管内に挿入する直前状態において、弁棒８の先端面８ｂの位置は、図１の構成に比べて、かなり上方に位置している。その結果、水道管の管中心位置から、ネジコマまでの高さＥは、従来構造のほうが高くなる。本発明のように、弾性シール部材１５の最下面部に貫通孔部を形成することで、高さＥを小さくすることができる。その結果、仕切り用弁装置の上下方向の高さを抑制することができる。また、スライドスピンドル９は押え板１４と案内孔部１３ｂによりガイドされるので、高さＥを低くしつつも安定したガイド状態を提供できる。
【００３４】
＜別実施形態＞
（１）本発明に係る仕切り用弁装置は、水道管に限定されず、その他ガス管等にも応用できる。
（２）可動片が移動する方向は水平方向でなくてもよく、要は、挿入方向と交差する交差方向における空間を密封できるようにできれば、厳密に水平方向でなくても良い。すなわち、 挿入方向に対して交差した方向であればよい。
【００３５】
（３）図６に示すように、本実施形態ではスライドスピンドル６は、第１案内円筒部９ｂと第１傾斜部９ｃとが一体的に形成され１つの部品で構成されているが、これらを別々の部品として形成し、両者を結合することでスライドスピンドル６を構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る仕切り用弁装置の構成を示す断面図
【図２】仕切り弁を管内に挿入した状態を示す仕切り用弁装置の断面図
【図３】弾性シール部材が弾性変形した状態を示す断面図
【図４】図３のＡ−Ａ断面図
【図５】図５は、図３のＢ矢視図（平面図）
【図６】スライドスピンドルの形状を示す図
【図７】可動片の形状を示す図
【図８】従来構造に係る仕切り用弁装置の構成を示す断面図
【符号の説明】
８      弁棒
８ｂ    先端面（先端部）
９      スライドスピンドル（押圧部材）
９ｂ    第１案内円筒部
９ｃ    第１傾斜部
９ｄ    第２案内円筒部
１２    可動片（可動部材）
１２ａ  第２傾斜部
１２ｂ  押圧部
１３    弁体芯金具（支持部材）
１３ｄ  第１収容凹部
１３ｅ  第２収容凹部
１４    押え板（規制部材）
１５    弾性シール部材
１５ｂ  貫通孔部
Ｙ      挿入方向
Ｋ      水道管
【図１】
0003662897.tif 000002
【図２】
0003662897.tif 000003
【図３】
0003662897.tif 000004
【図４】
0003662897.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003662897.tif 000007
【図７】
0003662897.tif 000008
【図８】
0003662897.tif 000009