(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に開口を有するボディと、ボディの開口を覆うとともにプラグの丸ピンが挿通される一対のピン挿入口が形成されたカバーとでケースが構成され、ボディには、少なくとも、ピン挿入口に挿通された一対の丸ピンにそれぞれ接続される一対の刃受ばねと、各刃受ばねに電気的に接続されボディに形成された電線挿入口から挿入される電線がそれぞれ接続される端子片と、プラグの接地極が接続される接地刃受ばねと、接地刃受ばねに電気的に接続されボディに形成された電線挿入口から挿入されるアース電線が接続される接地端子板と、端子片および接地端子板それぞれに前記各電線をばね力によってそれぞれ接続保持する鎖錠ばねと、端子片および接地端子板それぞれと前記各電線との接続をそれぞれ外すために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓ませる解除釦とが納装されて成り、接地刃受ばねと接地端子板とは別体に形成されて成り、接地刃受ばねは両端部に前記接地極に弾接する接触片を有し、接地端子板は接地刃受ばねの中間部を重ね合わせた状態でかしめ結合する連結片を備え、連結片には接地刃受ばねの中間部に形成されたかしめ孔に挿入するかしめ用ダボが突設されて成り、ボディとカバーとを結合する一対の組立ねじを備え、接地刃受ばねは前記組立ねじが挿通される一対の挿通孔を中間部に備え、前記挿通孔の一方を前記両挿通孔を結ぶ直線方向に長手方向が一致する長孔としたことを特徴とするコンセント。
【請求項２】
ケースは、埋込型の配線器具用の取付枠に該取付枠の開口窓からケースの前面が露出する形で取り付けることができる寸法に形成され、ケースの両側面には取付枠に形成された保持爪に係止される係止爪が突設されて成ることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項３】
連結片には、接地刃受ばねの中間部に形成された回動防止用の孔に挿入される回動防止ダボが突設されて成ることを特徴とする請求項１または請求項２記載のコンセント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンセントに関し、特に丸ピンを接触子として備えたプラグを接続する丸ピン用のコンセントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコンセントとして、電線を接続するための端子がねじを用いたいわゆる巻締め構造になっているものがある。なお、この種のコンセントに接続されるプラグの接触子は、国や地域などによって使用される種類が規定されている（例えば、インドネシア共和国では、接地極及び一対の丸ピンを備えたプラグ用のコンセントが提供されている）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の丸ピン用のコンセントでは、電線を接続するための端子が巻締め構造になっているので、施工に時間がかかるとともに、締め付けトルクにばらつきが生じるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、施工が容易な丸ピン用のコンセントを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、一面に開口を有するボディと、ボディの開口を覆うとともにプラグの丸ピンが挿通される一対のピン挿入口が形成されたカバーとでケースが構成され、ボディには、少なくとも、ピン挿入口に挿通された一対の丸ピンにそれぞれ接続される一対の刃受ばねと、各刃受ばねに電気的に接続されボディに形成された電線挿入口から挿入される電線がそれぞれ接続される端子片と、プラグの接地極が接続される接地刃受ばねと、接地刃受ばねに電気的に接続されボディに形成された電線挿入口から挿入されるアース電線が接続される接地端子板と、端子片および接地端子板それぞれに前記各電線をばね力によってそれぞれ接続保持する鎖錠ばねと、端子片および接地端子板それぞれと前記各電線との接続をそれぞれ外すために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓ませる解除釦とが納装されて成ることを特徴とするものであり、端子片及び接地端子板及び鎖錠ばねがボディの内部に納装されているから、ねじ式の端子構造に比較して施工上の安全性が確保でき、また、電線を挿入するだけで結線することができるから、電線を容易に且つ確実に接続でき、均一な結線と省施工性が図れる。
また、接地刃受ばねと接地端子板とは別体に形成されているので、接地刃受ばね及び接地端子板を構成する金属板の折曲が容易になる。
また、接地刃受ばねは両端部に前記接地極に弾接する接触片を有し、接地端子板は接地刃受ばねの中間部を重ね合わせた状態でかしめ結合する連結片を備え、連結片には接地刃受ばねの中間部に形成されたかしめ孔に挿入するかしめ用ダボが突設されているので、接地端子板と接地刃受ばねとを結合するための部材が不要となって部品点数を削減でき、かしめ用ダボをかしめ孔に挿入してかしめ用ダボの先端部をかしめればよいから、接地端子板と接地刃受ばねとを容易に一体化することができる。
また、ボディとカバーとを結合する一対の組立ねじを備え、接地刃受ばねは前記組立ねじが挿通される一対の挿通孔を中間部に備え、前記挿通孔の一方を前記両挿通孔を結ぶ直線方向に長手方向が一致する長孔としたので、接地刃受ばねとケースとの収縮率の違いによる経年変化に対応することができる。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ケースは、埋込型の配線器具用の取付枠に該取付枠の開口窓からケースの前面が露出する形で取り付けることができる寸法に形成され、ケースの両側面には取付枠に形成された保持爪に係止される係止爪が突設されているので、ケースの係止爪を取付枠の保持爪に係止させるだけでケースを取付枠に取り付けることができ、施工時間を短くすることができる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、連結片には、接地刃受ばねの中間部に形成された回動防止用の孔に挿入される回動防止ダボが突設されているので、接地端子板がかしめ用ダボを回転軸として回動するのを防止することができてかしめ作業が容易になり、また、かしめ後にも接地端子板が回動するのを防止することができるから、かしめ部に過負荷がかかるのを防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態のコンセントを図１乃至図２３を参照しながら説明する。
【００１２】
本実施形態のコンセントのケース１は、図１６及び図１７に示す埋込型の配線器具用の取付枠１１０に該取付枠１１０の開口窓１１１からケース１の前面が露出する形で取り付けることができる寸法に形成されている。ケース１は、合成樹脂製であって前面が開放された直方体状に形成されたボディ１０と、合成樹脂製であって前面が開放された直方体状に形成されたカバー２０とを結合して形成される。ここで、ボディ１０とカバー２０とを結合するには、ボディ１０の前面とカバー２０の後面とを当接させた状態で、ボディ１０の後壁に形成された一対の挿通孔１８（図２及び図６参照）を通してボディ１０の後方から一対のタッピンねじ８０を挿入し、カバー２０の後面から後方へ突出した取付部２８（図２及び図６参照）のねじ孔２８ａへタッピンねじよりなる組立ねじ８０を螺着すればよい。
【００１３】
また、カバー２０には、図２２及び図２３に示すプラグ１００の円柱状のプラグ本体１０１が前方から嵌合される凹所２４が形成され、凹所２４の底面には、プラグ本体１０１から導出された一対の丸ピン１０２が差し込まれる一対のピン挿入口２６が形成されている。なお、カバー２０の凹所２４の内側面には、円柱状のプラグ本体１０１の軸方向に平行して形成された一対の突条部１０３をガイドするための一対のガイド溝２９ａが形成されている。すなわち、凹所２４はプラグ本体１０１の形状に合わせて形状が設定されている。
【００１４】
ところで、プラグ１００のプラグ本体１０１には一対の接地極１０４が設けてあり、カバー２０の凹所２４には、プラグ本体１０１の接地極１０４に接触する略逆Ω形の接地刃受ばね４０の両端部よりなる接触片４２をカバー２０の後面側から凹所２４内に引き込むとともに接触片４２の移動空間を確保するためのスリット２７が形成されている。スリット２７は凹所２４の底面と内側面とにわたってＬ字状に形成されている。ここで、接地刃受ばね４０の接触片４２は、接地刃受ばね４０の基端片４１よりも細幅に形成されるとともに基端片４１からの延出方向に沿って凹溝４２ａが形成され可撓性を有するようになっている。また、一対の接触片４２は、先端側が互いに近づく向きに付勢され凹所２４の内側面から内方へ突出しているので、ケース１の前方からプラグ１００のプラグ本体１０１が嵌め込まれた時に、接地極１０４に当接し外方へ撓んだ状態で接地極１０４と確実に接触するようになっている。
【００１５】
ボディ１０は、ボディ１０の両側壁間にわたって接地刃受ばね収納室１２が形成され、接地刃受ばね収納室１２の略中央の両側にそれぞれ刃受ばね収納室１５，１５が形成され、各刃受ばね収納室１５それぞれに隣接して端子収納室１４，１４が形成され、接地刃受ばね収納室１２に連通する端子収納室１３が形成されている。ここに、各端子収納室１３，１４，１４はボディ１０の４隅のうちの３箇所に分かれて形成されている。
【００１６】
ボディ１０の刃受ばね収納室１５，１５には、刃受ばね３２，３２が収納されている。各刃受ばね３２は、向かい合う一対の刃受ばね板３２ａを備えた略逆Ω形に形成され、両刃受ばね板３２ａ間の中間部が連結片３４により後述の端子板３５に連結されている。本実施形態では、刃受ばね３２と端子板３５とを連続一体に形成しているので、部品点数の削減と製造工程の簡略化を図ることができる。
【００１７】
各端子収納室１４には、一対の端子片３５ａを有する端子板３５と一対の鎖錠ばね３６と解除釦３７とが収納されている。ここで、端子片３５ａと鎖錠ばね３６と解除釦３７とで速結端子を構成している。鎖錠ばね３６は、端子板３５の端子片３５ａと鎖錠ばね３６との間に電線挿入口１６（図２及び図５参照）に挿入された電線に食い込んで抜け止めをする鎖錠片３６ｂと、電線に弾接する接触片３６ａとを備えている。すなわち、ボディ１０の後壁には鎖錠ばね３６と端子片３５ａとの間に電線を導入することができるように電線挿入口１６が形成されている。したがって、電線挿入口１６を通して鎖錠ばね３６と端子片３５ａとの間に、鎖錠片３６ｂ側から電線を挿入すると、接触片３６ａ及び鎖錠片３６ｂのばね力によって電線が端子片３５ａとの間に挟持され、かつ鎖錠片３６ｂが電線に食い込むことによって電線を引き抜くことができなくなる。このように、電線挿入口１６に電線を挿入するだけで結線することができるから、ねじ付きの端子などを用いる場合に比較して結線作業が容易になる。また、端子（上述の速結端子）がケース１の外に露出しないことにより、施工上の安全性を確保することができる。
【００１８】
また、端子収納室１４，１４には、両鎖錠ばね３６に跨がるように上述の解除釦３７が配設される。解除釦３７は、両鎖錠ばね３６の鎖錠片３６ｂに当接しており、解除釦３７が鎖錠片３６ｂに当接する部位は鎖錠片３６ｂが端子片３５ａとの間に電線を挟持する部位からずれている。また、解除釦３７に対応する部位でボディ１０の後壁には操作孔１７（図２及び図７参照）が形成されており、操作孔１７にマイナスドライバの先端などを挿入して解除釦３７を押すことにより、電線に食い込んでいる鎖錠片３６ｂを電線から離すように撓ませて電線の引き抜きが可能となるようにしてある。
【００１９】
接地刃受ばね収納室１２には、略逆Ω形に形成された接地刃受ばね４０の短冊状の基端片４１側が収納される。接地刃受ばね４０の基端片４１には、ボディ１０の後壁に形成された一対の挿通孔１８（図２及び図６参照）を通してボディ１０の後方から挿入された一対の組立ねじ８０が挿通される一対の挿通孔４３が形成されている。接地刃受ばね収納室１２は、ボディ１０の底面の略中央部から接地刃受ばね４０の基端片４１の略中央を支持する支持リブ１２ａ（図６参照）が突設されている。また、接地刃受ばね４０の基端片４１は、図６に示すように、カバー２０の後面から後方へ突出した取付部２８と、ボディ１０の底面から突設された突出部１２ｂとの間に挟持されるようになっている。
【００２０】
端子収納室１３には、上述の端子収納室１４と同様に、一対の端子片４５ａを有する接地端子板４５と一対の鎖錠ばね３６と解除釦３７とが配設される。ここで、端子片４５ａと鎖錠ばね３６と解除釦３７とで速結端子を構成している。鎖錠ばね３６は、端子片４５ａと鎖錠ばね３６との間に電線挿入口１６（図２及び図５参照）に挿入されたアース電線に食い込んで抜け止めをする鎖錠片３６ｂと、アース電線に弾接する接触片３６ａとを備えている。したがって、電線挿入口１６にアース電線を挿入するだけで結線することができるから、ねじ付きの端子などを用いる場合に比較して結線作業が容易になる。
【００２１】
ところで、本実施形態では、略逆Ω形に形成された接地刃受ばね４０と、接地端子板４５とを別体に形成してある。接地端子板４５は、接地刃受ばね４０の基端片４１の一部に後面側から重ね合わせた状態でかしめ結合される重ね片４６ａを備えた連結片４６が連続一体に形成されている。ここにおいて、重ね片４６ａは中央部に上記組立ねじ８０の一方が挿通される挿通孔４６ｂが形成され、該挿通孔４６ｂを挟むように一対の円柱状のダボ４９が前方へ突設されている。一方、接地刃受ばね４０の基端片４１の長手方向において一方の挿通孔４３の両側には上記ダボ４９が挿通されるかしめ孔４４がそれぞれ穿孔されている。本実施形態では、接地刃受ばね４０に、一対のダボ４９がそれぞれ挿入されるかしめ孔４４が形成されているので、接地刃受ばね４０と接地端子板４５とをかしめ結合する前後のいずれにも接地端子板４５がダボ４９を回転軸として回動するのを防ぐことができ、かしめ作業が容易になるとともに、かしめ部に過負荷がかかるのを防ぐことができる。なお、接地端子板４５には、ボディ１０の端子収納室１３に収納した状態で解除釦３７を押さえる押え片４５ｃが切り起こしにより形成されている。
【００２２】
また、接地刃受ばね４０の基端片４１に形成される一対の挿通孔４３のうちの一方を、図１４に示すように、基端片４１と長手方向が一致する長孔にすることにより、成形品であるボディ１０やカバー２０と金属部品である接地刃受ばね４０の収縮率の違いによる経年変化に対応することができる。なお、一対のダボ４９の一方の先端部のみをかしめるようにしてもよく、一対のかしめ孔４４のうちの一方を接地端子板４５の回動を防止するための回動防止用の長孔とすることにより、両ダボ４９間の距離の寸法精度を緩和することができ、組み立てが容易になる。この場合にも両ダボ４９の先端部をかしめるようにしてもよい。
なお、図１５に示すように、接地端子板４５から一体に延設されたＬ字状の連結片４６の孔４７とアース端子４０の基端片４１に形成された孔４４とにかしめ鋲５０を挿入してかしめ固定するようにしてもよい。
【００２３】
また、一対の刃受ばね３２の上方には、接地刃受ばね４０の基端片４１と直交し左右方向（図８の左右方向）にスライド自在な一対の矩形板状の扉部材５１，６１が丸ピン１０２の挿入方向（図８の下方向）で一部が重なるように配設される。ボディ１０の左右両側壁の内側面の前端側の略中央には、コイルスプリングよりなる復帰ばね７０の一端部を受けるばね受け溝１９が形成されており、扉部材５１，６１の基端部５１ａ，６１ａには、復帰ばね７０の他端部を受ける切欠部５２，６２が形成されている。また、ボディ１０には、ばね受け溝１９に連通し復帰ばね７０を支持する支持部７２が形成され、支持部７２の両側には、扉部材５１，６１の移動をガイドするガイド溝７３が形成されている。
【００２４】
扉部材５１，６１は、矩形の長孔５４，６４が形成されており、一方の扉部材５１の先端から段違いに延設された係入片５５が他方の扉部材６１の長孔６４にスライド自在に係合され、扉部材５１の後面と扉部材５２の前面とが摺接するようになっている。ここで、扉部材５１，６１は、扉部材５１の先端の係入片５５の先端部が扉部材６１の長孔６４の周縁に当接するとともに、扉部材６１の先端部が扉部材５１の基端部５１ａの後部に当接するように復帰ばね７０により付勢されている。扉部材５１，６１の基端部５１ａ，６１ａと長孔５４，６４との間の部位には、前方へ突出する略かまぼこ形の突出部５３，６３が形成されており、丸ピン１０２が挿入されていない状態では、突出部５３，６３が各刃受ばね３２の上方に位置するようになっている。すなわち、ボディ１０からカバー２０を取り外してもボディ１０の前方から刃受ばね３２が見えないようになっている（図８及び図９参照）。
【００２５】
また、各突出部５３，６３には、長孔５４，６４に近づくほど突出量が小さくなるように傾斜した誘導面５３ａ，６３ａが形成されているので、ピン挿入口２６に上述のプラグ１００の丸ピン１０２が挿通されると、丸ピン１０２の先端がまず誘導面５３ａ，６３ａに当接し、扉部材５１，６１が復帰ばね７０のばね力に抗して左右方向へ移動し、丸ピン１０２が刃受ばね３２の刃受ばね板３２ａ間に挟持されるのである。したがって、プラグ１００を引き抜いてピン挿入口２６から丸ピン１０２が抜けると、復帰ばね７０のばね力によって扉部材５１，６１がスライドし刃受ばね３２の前方が突出部５３，６３により塞がれることになる。しかして、プラグ１００を引き抜いた状態では、刃受ばね３２の一対の刃受ばね板３２ａ間に塵や埃などの異物が侵入するのを防止することができる。
【００２６】
ところで、カバー２０は外側面の４隅に鍔部２１を除いて面取り部２０ａを形成してある。つまり、鍔部２１の外形は四角形となっている。ボディ１０の両側面には、取付枠１１０に結合するための係止爪２３が２個ずつ突設されている。ここに、係止爪２３は、前方ほどボディ１０の側面からの突出量を大きくするように傾斜した傾斜面２３ａ（図１８参照）が形成されている。また、カバー２０の鍔部２１の両側面の後部には、後面が係止爪２３の前面と略同一平面上に位置するような位置決め用突部２５が各係止爪２３の両側に突設されている。すなわち、カバー２０の鍔部２１の両側面の後部には位置決め用突部２５が各４つずつ突設されている。
【００２７】
本実施形態のコンセントを施工するには、図１６及び図１７に示すプレート２００を用いる。プレート２００は、ケース１を保持する取付枠１１０と、取付枠１１０を覆って見栄えを良く施工する化粧プレート１２０とからなる。
【００２８】
取付枠１１０は、ケース１の前後方向における中間部を保持する矩形筒状の保持部１１６を備え、保持部１１６の前端縁に連続一体に形成された一対の枠片１１３の一端部同士及び他端部同士をそれぞれ保持部１１６の前端縁に連続一体に形成された横片１１２で連続一体に結合することによって、ケース１の前面を露出させる矩形状の開口窓１１１を中央部に備えた矩形枠状の枠本体１１０ａを形成している。ここにおいて、保持部１１６の前端縁は全周にわたって露出しており、ケース１の係止爪２３が係止される保持爪１１５が枠片１１３に平行な保持部１１６の前端縁から前方へ突設されている。ここに、取付枠１１０は、合成樹脂製であって、絶縁性を有している。なお、各保持爪１１５の先端部には、ケース１の係止爪２３を取付枠１１０の前面側から挿入するために、先端側ほど互いの距離を広げるように傾斜した傾斜面となった誘導部１１５ａが設けてある（図１８参照）。
【００２９】
一方、枠片１１３において開口窓１１１に臨む一面には、上記保持爪２３の撓む空間を確保するための溝１１７が各２つずつ設けられ、各溝１１７の両側にケース１の鍔部２１に突設された位置決め用突部２５を案内するガイド溝１１４が設けられている。しかして、ケース１は、ケース１の鍔部２１の後面の周部が保持部１１６の前端縁に当接した状態で取付枠１１０に保持され、ケース１の前面が開口窓１１１から露出する。
【００３０】
したがって、取付枠１１０にケース１を取り付ける際には、ケース１の後端部を取付枠１１０の前方から押し込むと、係止爪２３の傾斜面２３ａと保持爪１１５の誘導部１１５ａとが当接して保持爪１１５が撓み、さらに押しこむことにより係止爪２３が保持爪１１５に係止され、位置決め用突部２５の後面が保持部１１６の前端縁に当接する。
【００３１】
ところで、取付枠１１０の各横片１１２の中間部には、取付枠１１０を、前面が開口した有底円筒状の埋込型ボックス（いわゆるＣ型ボックス）に取付金具９０を用いて取り付ける際に使用するねじ９７が挿通される固定用孔１３２が設けられている。取付金具９０は略コ字形であって、中央部に上記ねじ９７が挿通されるねじ挿通孔９２が穿孔された矩形板状の基端片９１の両端部から延設された両脚片９４それぞれの先端部に上記埋込型ボックスの内周面に食い込ませる爪９４ａが形成されている。また、取付枠１１０の各枠片１１３の中間部には、取付枠１１０を壁面等の施工面に直付けするためのねじ（図示せず）が挿通されるねじ挿通孔１３３が設けられている。なお、上記埋込型ボックスは合成樹脂などにより形成され、上記爪９４ａが食い込むことができるようになっている。
【００３２】
取付枠１１０を上記埋込型ボックスに取り付けるには、まず、図１９（ａ）に示すように、上記ねじ９７を取付枠１１０の固定用孔１３２に挿入して取付金具９０の基端片９１のねじ挿通孔９２に挿通し、引締座金９５を螺着して上記ねじ９７に取付金具９０を仮保持する（上記ねじ９７はゆるめた状態）。次に、取付枠１１０の保持部１１６を上記埋込型ボックス（図示せず）内に入れて枠本体１１０ａの後面を施工面に当接させた状態で、上記両ねじ９７を締め付けることにより、図１９（ｂ）に示すように取付金具９０が回動し各取付金具９０の両脚片９４の先端側に形成された爪９４ａが上記埋込型ボックスの内周面に食い込むようになっている。
【００３３】
また、取付枠１１０の４隅には、化粧プレート１２０の後面から突設した係止突起１２５を係止する化粧プレート係止孔１３５が設けてあり、化粧プレート係止孔１３５に係止突起１２５を挿入係止することにより、取付枠１１０の前面を覆う形で化粧プレート１２０を着脱自在に取り付けることができるようになっている。化粧プレート１２０は、絶縁性を有する合成樹脂を用いて形成されたものであって、取付枠１１０の前面を覆う矩形状の主部１２１と、主部１２１の周縁から全周に亙って後方に突出する側壁１２２とを連続一体に形成した略箱形に形成される。係止突起１２５は主部１２１の後面側の４隅に突設してある。また、主部１２１の中央部には、取付枠１１０に取り付けたケース１の前面を露出させる開口窓１２１ａが設けてある。しかして、施工時には、取付枠１１０の前方からケース１を取付枠１１０に取り付けた後に、取付枠１１０の前方から化粧プレート１２０を取り付ければ良い。
【００３４】
化粧プレート１２０の側壁１２２のうちの各対向面間の距離は、それぞれ取付枠１１０の対応する部位の幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、施工面に配設した取付枠１１０の前面側に化粧プレート１１０を取着したとき、取付枠１１０が化粧プレート１２０の内側に収まり、化粧プレート１２０の側壁１２２の先端縁が施工面にほぼ当接する。その結果、取付枠１１０と化粧プレート１２０との突き合わせ面が施工面よりも前方へ出ることがなく、両者の突き合わせの線が側面からほとんど見えなくなり外観が向上する。また、化粧プレート１２０の側壁１２２の内側面には取付枠１１０の枠本体１１０ａの外側面に当接するリブ１２７が突設され、このリブ１２７によって化粧プレート１２０のがたつきが防止される。
【００３５】
化粧プレート１２０の側壁１２２には一対の切欠部１２６（図１６参照）が設けてあり、この切欠部１２６に治具（マイナスドライバの先端部など）を差し込んで化粧プレート１２０を取付枠１１０から離す向きの力を作用させると、化粧プレート１２０の係止突起１２５と取付枠１１０の化粧プレート係止孔１３５との係合状態が解除され、化粧プレート１２０を取付枠１１０から取り外すことができる。また、取付枠１１０は、上記切欠部１２６に先端部が収まる薄肉の爪片１２９が枠本体１１０ａの周縁から突設されており、切欠部１２６に差し込んだ治具が爪片１２９の前面に当接し、化粧プレート１２０を取付枠１１０から取り外す際に治具によって施工面に傷がつくのを防ぐことができるのである。
【００３６】
なお、取付枠１１０の一方の枠片１１３の周縁からは図２０に示すように取付枠１１０同士を連接するためのリブ１３７が突設され、他方の枠片１１３の周縁にはリブ１３７が収まる切欠部１３８が設けてある。また、取付枠１１０の一方の横片１１２の周縁からは図２１に示すように取付枠１１０同士を連接するためのリブ１３９が突設され、他方の横片１１２にはリブ１３９が収まる切欠部１４０が設けてある。
【００３７】
（参考例１）
本参考例の基本構成は実施形態１と略同じであり、図２４に示すように、扉部材５１，６１及び復帰ばね７０を備えていない点が実施形態１と相違するだけなので、説明を省略する。なお、実施形態１と同じ構成要素には同一の符号を付してある。
【００３８】
（参考例２）
本参考例の基本構成は実施形態１と略同じなので、同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略し特徴となる点について説明する。本参考例のコンセントのケース１は、図２５に示すように、合成樹脂製であって前面が開放された直方体状に形成されたボディ１０と、弾性を有する合成樹脂製であって前面が開放された直方体状に形成されたカバー２０とを結合して形成される。
【００３９】
ボディ１０の両側面には組立爪１１が突設されている。一方、カバー２０は、両側面の後縁からボディ１０に向かってそれぞれ組立片２２が突設されている。各組立片２２にはボディ１０に設けた組立爪１１と凹凸係合する係合孔２２ａが形成されている。組立爪１１の前端部には前方ほどボディ１０からの突出量を小さくするように傾斜した誘導面１１ａが形成されている。したがって、ボディ１０にカバー２０を組み付けるときには、組立片２２が誘導面１１ａに沿って撓み、最終的に組立片２２に設けた係合孔２２ａが組立爪１１に嵌合することによって、ボディ１０とカバー２０とが結合される。このように、組立片２２を撓ませる必要があるから、カバー２０を弾性を有した合成樹脂で形成しているのである。
【００４０】
なお、本参考例における接地刃受ばね４０は基端片４１の略中央に取付孔４８が穿孔されており、取付ねじ８１を取付孔４８に挿入してボディ１０に取り付けるようになっている。
【００４１】
しかして、本参考例では、実施形態１のようにボディ１０に対してカバー２０の位置決めを行った後に２本の組立ねじ８０（図１参照）を取り付けるというような作業が不要となり、部品点数を削減できるとともに、ボディ１０とカバー２０とを容易に結合することができる。また、ボディ１０の後方から組立ねじ８０を取り付ける必要がなくなるから、ボディ１０の前方からほとんどの部品を組み付けることができ、組立性が向上する。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１の発明は、一面に開口を有するボディと、ボディの開口を覆うとともにプラグの丸ピンが挿通される一対のピン挿入口が形成されたカバーとでケースが構成され、ボディには、少なくとも、ピン挿入口に挿通された一対の丸ピンにそれぞれ接続される一対の刃受ばねと、各刃受ばねに電気的に接続されボディに形成された電線挿入口から挿入される電線がそれぞれ接続される端子片と、プラグの接地極が接続される接地刃受ばねと、接地刃受ばねに電気的に接続されボディに形成された電線挿入口から挿入されるアース電線が接続される接地端子板と、端子片および接地端子板それぞれに前記各電線をばね力によってそれぞれ接続保持する鎖錠ばねと、端子片および接地端子板それぞれと前記各電線との接続をそれぞれ外すために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓ませる解除釦とが納装されているので、ねじ式の端子構造に比較して施工上の安全性が確保でき、また、電線を挿入するだけで結線することができるから、電線を容易に且つ確実に接続でき、均一な結線と省施工性が図れるという効果がある。
また、接地刃受ばねと接地端子板とは別体に形成されているので、接地刃受ばね及び接地端子板を構成する金属板の折曲が容易になるという効果がある。
また、接地刃受ばねは両端部に前記接地極に弾接する接触片を有し、接地端子板は接地刃受ばねの中間部を重ね合わせた状態でかしめ結合する連結片を備え、連結片には接地刃受ばねの中間部に形成されたかしめ孔に挿入するかしめ用ダボが突設されているので、接地端子板と接地刃受ばねとを結合するための部材が不要となって部品点数を削減でき、かしめ用ダボをかしめ孔に挿入してかしめ用ダボの先端部をかしめればよいから、接地端子板と接地刃受ばねとを容易に一体化することができるという効果がある。
また、ボディとカバーとを結合する一対の結合ねじを備え、接地刃受ばねは前記組立ねじが挿通される一対の挿通孔を中間部に備え、前記挿通孔の一方を前記両挿通孔を結ぶ直線方向に長手方向が一致する長孔としたので、接地刃受ばねとケースとの収縮率の違いによる経年変化に対応することができるという効果がある。
【００４３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ケースは、埋込型の配線器具用の取付枠に該取付枠の開口窓からケースの前面が露出する形で取り付けることができる寸法に形成され、ケースの両側面には取付枠に形成された保持爪に係止される係止爪が突設されているので、ケースの係止爪を取付枠の保持爪に係止させるだけでケースを取付枠に取り付けることができ、施工時間を短くすることができるという効果がある。
【００４６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、連結片には、接地刃受ばねの中間部に形成された回動防止用の孔に挿入される回動防止ダボが突設されているので、接地端子板がかしめ用ダボを回転軸として回動するのを防止することができてかしめ作業が容易になり、また、かしめ後にも接地端子板が回動するのを防止することができるから、かしめ部に過負荷がかかるのを防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１を示し、前面側から見た分解斜視図である。
【図２】同上を示し、後面側から見た分解斜視図である。
【図３】同上の斜視図である。
【図４】同上を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図５】同上を示す背面図である。
【図６】同上を示す側断面図である。
【図７】同上を示す側断面図である。
【図８】同上を示し、丸ピンが挿入されていないときの断面図である。
【図９】同上を示し、丸ピンが挿入されていないときの要部平面図である。
【図１０】同上を示し、丸ピンが挿入されているときの扉部材の位置を説明する断面図である。
【図１１】同上を示し、丸ピンが挿入されているときの扉部材の位置を説明する要部平面図である。
【図１２】同上の要部説明図である。
【図１３】同上を示し、カバーと扉部材と復帰ばねとを取り外した状態の平面図である。
【図１４】同上の要部分解斜視図である。
【図１５】同上の要部の他の構成例の説明図である。
【図１６】同上を示し、化粧プレートとコンセントと取付枠とを前面側から見た斜視図である。
【図１７】同上を示し、化粧プレートとコンセントと取付枠とを後面側から見た斜視図である。
【図１８】同上のケースを取付枠への取り付けた状態の断面図である。
【図１９】埋込型ボックスへの取付枠の取り付け方の説明図である。
【図２０】取付枠の説明図である。
【図２１】取付枠の説明図である。
【図２２】プラグの斜視図である。
【図２３】プラグを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図２４】参考例１を示す分解斜視図である。
【図２５】参考例２を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１  ケース
１０  ボディ
１３  端子収納室
１５  刃受ばね収納室
２０  カバー
２３  係止爪
２６  ピン挿入口
４５  接地端子板
４５ａ  端子片
３６  鎖錠ばね
３７  解除釦
４０  接地刃受ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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