(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に延びる部分をそれぞれ有する上部材および下部材と、前記上部材の左右下端側に上端側を、前記下部材の左右上端側に下端側をそれぞれ回動可能に結合された左右一対の可動脚部とを有してなり、
前記上部材および前記下部材は常に共通の一つの平面内に実質的に位置されているが、前記可動脚部は前記平面内に収納される閉位置と前記平面から突出する開位置との間を回動可能であり、
前記可動脚部が前記開位置および前記閉位置にそれぞれ至ったとき、一定以上の力が作用しなければ該位置から動くことができないように前記可動脚部を該位置に保持する手段を有し、
前記可動脚部が前記開位置にある状態において該可動脚部と前記下部材とを設置面上に接地されることにより前記設置面上に立てられることを特徴とするバリケード。
【請求項２】
横方向に延びる部分をそれぞれ有する上部材および下部材と、前記上部材の左右下端側に上端側を、前記下部材の左右上端側に下端側をそれぞれ回動可能に結合された左右一対の可動脚部とを有してなり、
前記上部材および前記下部材は常に共通の一つの平面内に実質的に位置されているが、前記可動脚部は前記平面内に収納される閉位置と前記平面から突出する開位置との間を回動可能であり、
前記可動脚部が前記開位置にある状態において該可動脚部と前記下部材とを設置面上に接地されることにより前記設置面上に立てられるバリケードであって、
前記上部材と前記可動脚部との間または前記下部材と前記可動脚部との間に介装され、前記上部材と前記可動脚部または前記下部材と前記可動脚部を前記上部材および前記下部材に対する前記可動脚部の回動軸と平行な方向に付勢するバネと、前記上部材もしくは前記下部材かまたは前記可動脚部かのうちの一方に対し位置を固定されるようにして設けられた軌道と、前記上部材もしくは前記下部材かまたは前記可動脚部かのうちの他方に対し位置を固定されるようにして設けられており、前記軌道に沿って移動可能なように該軌道に嵌合された摺動子とを有し、
前記軌道は前記可動脚部の回動軸を中心とする円筒面上にあって該円筒面の円周方向に延びており、前記軌道には前記可動脚部の回動軸と平行な方向に凹む複数の凹部が形成されており、各凹部は、前記摺動子が各凹部に位置するとき前記可動脚部が前記閉位置および前記開位置にあることとなるように前記上部材または前記下部材に対する位置を定められており、前記摺動子が各凹部にそれぞれ至ると、前記バネの付勢力により前記摺動子が前記凹部に落ち込むことにより、前記可動脚部が前記開位置および前記閉位置にそれぞれ至ったとき、一定以上の力が作用しなければ該位置から動くことができないように前記可動脚部が該位置に保持されることを特徴とするバリケード。
【請求項３】
横方向に延びる部分をそれぞれ有する上部材および下部材と、前記上部材の左右下端側に上端側を、前記下部材の左右上端側に下端側をそれぞれ回動可能に結合された左右一対の可動脚部とを有してなり、
前記上部材および前記下部材は常に共通の一つの平面内に実質的に位置されているが、前記可動脚部は前記平面内に収納される閉位置と前記平面から突出する開位置との間を回動可能であり、
前記可動脚部が前記開位置にある状態において該可動脚部と前記下部材とを設置面上に接地されることにより前記設置面上に立てられるバリケードであって、
前記上部材と前記可動脚部との間または前記下部材と前記可動脚部との間に介装され、前記上部材と前記可動脚部または前記下部材と前記可動脚部を前記上部材および前記下部材に対する前記可動脚部の回動軸と平行な方向に付勢するバネと、前記上部材もしくは前記下部材かまたは前記可動脚部かのうちの一方に対し位置を固定されるようにして設けられた軌道と、前記上部材もしくは前記下部材かまたは前記可動脚部かのうちの他方に対し位置を固定されるようにして設けられており、前記軌道に沿って移動可能なように該軌道に嵌合された摺動子とを有し、
前記軌道は前記可動脚部の回動軸を中心とする円筒面上にあって該円筒面の円周方向に延びており、前記軌道の一端部および他端部には前記可動脚部の回動軸と平行な方向に凹む凹部が形成されており、前記軌道の前記一端部および前記他端部は、前記摺動子が前記一端部にあるときは前記可動脚部が前記閉位置にある一方、前記摺動子が前記他端部にあるときは前記可動脚部が前記開位置にあることとなるように前記上部材または前記下部材に対する位置を定められており、前記摺動子が前記軌道の前記一端部および前記他端部にそれぞれ至ると、前記バネの付勢力により前記摺動子が前記凹部に落ち込むことにより、前記可動脚部が前記開位置および前記閉位置にそれぞれ至ったとき、一定以上の力が作用しなければ該位置から動くことができないように前記可動脚部が該位置に保持されることを特徴とするバリケード。
【請求項４】
横方向に延びる部分をそれぞれ有する上部材および下部材と、前記上部材の左右下端側に上端側を、前記下部材の左右上端側に下端側をそれぞれ回動可能に結合された左右一対の可動脚部とを有してなり、
前記上部材および前記下部材は常に共通の一つの平面内に実質的に位置されているが、前記可動脚部は前記平面内に収納される閉位置と前記平面から一方に突出する第一の開位置との間、および前記閉位置と前記平面から前記第一の開位置とは反対方向に突出する第二の開位置との間を回動可能であり、
前記可動脚部が前記第一の開位置、前記閉位置および前記第二の開位置にそれぞれ至ったとき、一定以上の力が作用しなければ該位置から動くことができないように前記可動脚部を該位置に保持する手段を有し、
前記可動脚部が前記第一または第二の開位置にある状態において該可動脚部と前記下部材とを設置面上に接地されることにより前記設置面上に立てられることを特徴とするバリケード。
【請求項５】
横方向に延びる部分をそれぞれ有する上部材および下部材と、前記上部材の左右下端側に上端側を、前記下部材の左右上端側に下端側をそれぞれ回動可能に結合された左右一対の可動脚部とを有してなり、
前記上部材および前記下部材は常に共通の一つの平面内に実質的に位置されているが、前記可動脚部は前記平面内に収納される閉位置と前記平面から一方に突出する第一の開位置との間、および前記閉位置と前記平面から前記第一の開位置とは反対方向に突出する第二の開位置との間を回動可能であり、
前記可動脚部が前記第一または第二の開位置にある状態において該可動脚部と前記下部材とを設置面上に接地されることにより前記設置面上に立てられるバリケードであって、
前記上部材と前記可動脚部との間または前記下部材と前記可動脚部との間に、前記上部材および前記可動脚部の両方または前記下部材および前記可動脚部の両方に対して回動可能かつ前記上部材および前記下部材に対する前記可動脚部の回動軸と平行な方向に移動可能に介在された中間材と、前記上部材と前記可動脚部との間または前記下部材と前記可動脚部との間に介装され、前記上部材と前記可動脚部または前記下部材と前記可動脚部を前記可動脚部の回動軸と平行な方向に付勢するバネと、前記中間材かまたは前記可動脚部かのうちの一方に対し位置を固定されるようにして設けられた第一の軌道と、前記中間材かまたは前記可動脚部かのうちの他方に対し位置を固定されるようにして設けられており、前記第一の軌道に沿って移動可能なように該軌道に嵌合された第一の摺動子と、前記中間材かまたは前記上部材もしくは前記下部材かのうちの一方に対し位置を固定されるようにして設けられた第二の軌道と、前記中間材かまたは前記上部材もしくは前記下部材かのうちの他方に対し位置を固定されるようにして設けられており、前記第二の軌道に沿って移動可能なように該軌道に嵌合された第二の摺動子とを有し、
前記第一および前記第二の軌道は前記可動脚部の回動軸を中心とする円筒面上にあって該円筒面の円周方向に延びており、該軌道の一端部および他端部には前記可動脚部の回動軸と平行な方向に凹む凹部がそれぞれ形成されており、前記第一および第二の軌道の前記一端部および前記他端部は、前記第一および第二の摺動子がそれぞれ前記第一および第二の軌道の前記一端部にあるときは前記可動脚部が前記第一の開位置にあり、前記第一および第二の摺動子の一方が前記第一および第二の軌道の前記一端部にあり、他方が前記第一および第二の軌道の他端部にあるときは前記閉位置にあり、前記第一および第二の摺動子がそれぞれ前記第一および第二の軌道の前記他端部にあるときは前記可動脚部が前記第二の開位置にあることとなるように前記上部材または前記下部材に対する位置を定められており、前記第一および第二の摺動子が前記第一および第二の軌道の前記一端部および前記他端部にそれぞれ至ると、前記バネの付勢力により前記第一および第二の摺動子が前記凹部にそれぞれ落ち込むことにより、前記可動脚部が前記第一の開位置、前記閉位置および前記第二の開位置にそれぞれ至ったとき、一定以上の力が作用しなければ該位置から動くことができないように前記可動脚部が該位置に保持されることを特徴とするバリケード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建設工事、道路工事等の工事現場、工場内の所定区域、歩行者天国、イベント会場等の所望の区域を一時的（非恒久的）に囲んだり、区切ったりするためのバリケードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
第１図は、従来のこの種のバリケードの代表的な例を示しており、バリケード１は、２本の直線状の部材３２ａ，３２ｂの上端部同士を開閉可能に結合するとともにこれらの直線状の部材３２ａ，３２ｂの下端側を、中間部を屈伸できるリンク材７で連結してなる第一の脚部３２と、前記第一の脚部３２と同様にして２本の直線状の部材３３ａ，３３ｂの一端部同士を開閉可能に結合するとともにこれらの直線状の部材３３ａ，３３ｂの下端側を、中間部を屈伸できるリンク材３８で連結してなる第二の脚部３３と、前記第一および第二の脚部３２，３３間に取り付けられた上部水平材３４および下部水平材３５，３６と、その他の部材とにより構成されている。そして、第一および第二の脚部３２，３３を閉じる（直線状の部材３２ａと３２ｂ、３３ａと３３ｂとをそれぞれ互いに近付ける方向に回動する）ことにより、折り畳み状態とすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のバリケードは、
（イ）構造上、部材３５，３６，３７，３８は細くしたり、帯状としたりする必要があるが、これらの部材が使用により変形してしまい、美観を損ねがちである。
（ロ）直線状部材３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂの上下端部や角部（構造上これらの部材として丸パイプ材を使用することは困難であり、これらの部材は通常アングル材により構成されている）等の角張った部分が多くなり、人がぶつかった場合に怪我をする虞がある。
（ハ）下部側に設けられたリンク材３７，３８を屈伸して第一および第二の脚部３２，３３を開閉する必要があるため、折り畳み状態から使用状態にするのにも、その逆を行うのにも手間が掛かる。
等の問題があった。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、各構成部材を変形しにくくすることができるバリケードを提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、折り畳み状態から使用状態にするのも、その逆を行うのも、簡単迅速に行うことができるバリケードを提供することにある。
【０００６】
本発明のさらに他の目的は、折り畳み状態において運搬等のために手で持ち上げたときに自然に脚部が開いてしまうことのないバリケードを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によるバリケードは、
横方向に延びる部分をそれぞれ有する上部材および下部材と、前記上部材の左右下端側に上端側を、前記下部材の左右上端側に下端側をそれぞれ回動可能に結合された左右一対の可動脚部とを有してなり、
前記上部材および前記下部材は常に共通の一つの平面内に実質的に位置されているが、前記可動脚部は前記平面内に収納される閉位置と前記平面から突出する開位置との間を回動可能であり、
前記可動脚部が前記開位置および前記閉位置にそれぞれ至ったとき、一定以上の力が作用しなければ該位置から動くことができないように前記可動脚部を該位置に保持する手段を有し、
前記可動脚部が前記開位置にある状態において該可動脚部と前記下部材とを設置面上に接地されることにより前記設置面上に立てられるものである。
【０００８】
【作用】
本発明によるバリケードにおいては、左右の可動脚部を「閉位置」に回動し、上部材および下部材と同一平面内に収納して折り畳み状態とすることにより、その占有空間を最小限とすることができる。また、使用するときは、左右の可動脚部を「開位置」に回動すれば、該可動脚部と下部材とを設置面上に接地することにより前記設置面上に立てることができる。
【０００９】
このバリケードにおいては、構造上、前記主たる構成部材はいずれも十分な太さのとすることが可能であり、これらの構成部材が変形して美観を損ねることがないようにすることができる。
【００１０】
また、構造上、前記主たる構成部材はいずれも丸パイプ材で構成し、その屈曲部は丸みを帯びさせ、かつ全体として無端状となるように組み立てることができるので、人がぶつかっても安全である。
【００１１】
また、可動脚部が「開位置」および「閉位置」にそれぞれ至ると、該可動脚部が、一定以上の力が作用しなければその位置から動くことができないように保持されるので、設置時には、「閉位置」にある左右の可動脚部を足で蹴る等により開き方向に一定以上の力を作用させるだけで、可動脚部が「開位置」まで回動してその位置に保持される一方、折り畳み時は逆に「開位置」にある左右の可動脚部を足で蹴る等により閉じ方向に一定以上の力を作用させれば、可動脚部が「閉位置」まで回動してその位置に保持されるため、折り畳み状態から使用状態にするのも、その逆を行うのも、簡単迅速に行うことができる。また、運搬時等に可動脚部が「閉位置」から自然に開いてしまうこともない。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。図２〜１６は、本発明によるバリケードの第一実施例を示す。図２〜８に示されるように、バリケード１は、それぞれ鋼鉄製の丸パイプ材からなる上部材２、下部材３および左右１対の可動脚部４を有してなる。前記上部材２は、図５〜８に示される通常使用状態を基準として横方向に延びる横方向部２ａと、横方向部２ａの両端部から直角方向に湾曲し、通常使用状態を基準として斜め下方に延びる縦方向部２ｂとを有してなり、前記横方向部２ａおよび縦方向部２ｂは同一平面内に存在している。前記下部材３は、通常使用状態を基準として横方向に延びる横方向部３ａと、横方向部３ａの両端部から直角方向に湾曲し、通常使用状態を基準として斜め上方に延びる縦方向部３ｂとを有してなり、前記横方向部３ａおよび縦方向部３ｂは同一平面内に存在している。前記可動脚部４は、Ｕ字状に湾曲する湾曲部４ａと、この湾曲部４ａの上下両側において上部材２および下部材３の縦方向部２ｂ，３ｂと同一方向に延びる上側直線状部４ｂおよび下側直線状部４ｃとを有してなり、前記湾曲部４ａおよび直線状部４ｂ，４ｃは同一平面内に存在している。前記下部材３の横方向部３ａの適所には、ゴムリング５が装着されている。
【００１３】
前記左右の前記可動脚部４の下側直線状部４ｃの下端部には、図１０および１１に示されるように、可動脚部４より小径の円筒状材からなる回転軸材７が、該回転軸材７および下側直線状部４ｃに径方向に挿通されたリベット８により固定されている。前記回転軸材７の上端側は下側直線状部４ｃの内周側に嵌合されているが、該回転軸材７の下端側は下側直線状部４ｃ外へ突出している。図９〜１１に示されるように、前記回転軸材７の下端側の外周部には、１対の直線状の溝穴９が互いに１８０度をなす位置において円周方向に設けられている。
【００１４】
図１０および１１に示されるように前記下部材３の左右の縦方向部３ｂの上端部には、抜け止め軸１０が径方向に渡されており、これらの抜け止め軸１０はそれぞれ各溝穴９を貫通して該溝穴９に嵌合されている。これにより、可動脚部４は、下部材３に対して、後で詳しく説明する「閉位置」と「開位置」との間に相当する９０度の範囲で回動可能であるが、縦方向部３ｂの軸線方向には移動不可能とされている。
【００１５】
前記上部材２の左右の縦方向部２ｂの下端部には、図１４および１５によく示されるように、上部材２より小径の円筒状材からなる中間材１１が、該中間材１１および縦方向部２ｂに径方向に挿通されたリベット２５により固定されている。前記中間材１１の上端側は縦方向部２ｂの内周側に嵌合されているが、該中間材１１の下端側は縦方向部２ｂ外へ突出している。図１２〜１５に示されるように、前記中間材１１の下端側の側壁部には、溝穴からなる互いに同一形状の１対の軌道１２が、互いに１８０度をなす位置に設けられている（なお、図１３は中間材１１の展開図を示している）。各軌道１２は中間材１１の円周方向に延びているが、その一端部１２ａには、中間材１１の軸方向と平行な方向（可動脚部４の回動軸と平行な方向）かつ上向きに落ち込む凹部１３が設けられる一方、その他端部１２ｂには、中間材１１の軸方向と平行な方向かつ上向きに落ち込む凹部１４が設けられている。
【００１６】
図１４および１５に示されるように、前記中間材１１の下端側は、可動脚部４の左右の上側直線状部４ｂの内周側に、該上側直線状部４ｂに対して軸線方向にスライド可能かつ回動可能に嵌合されている。これにより、可動脚部４は上部材２に対して縦方向部２ｂおよび上側直線状部４ｂの軸線方向にスライド可能かつ回動可能となっている。前記可動脚部４の左右の上側直線状部４ｂには径方向に軸状の摺動子１５が渡されており、これらの摺動子１５は、それぞれ各軌道１２を貫通して該軌道１２に嵌合されている。
【００１７】
前記のように上部材２、下部材３および可動脚部４が組み立てられていることにより、上部材２および下部材３は常に共通の一つの平面内に実質的に位置されている。また、摺動子１５が図１２の位置１５′および図１４（ａ）および図１５（ａ）のように軌道１２の一端部１２ａにあるときは、抜け止め軸１０が図１１のように溝穴９の一端部に位置するとともに、可動脚部４が「閉位置」（図２〜４のように上部材２および下部材３が含まれる平面内に収納される位置）に位置するようになっている。他方、前記摺動子１５が図１２の位置１５″および図１４（ｂ）および図１５（ｂ）のように軌道１２の他端部１２ｂにあるときは、抜け止め軸１０が溝穴９の他端部に位置するとともに、可動脚部４が「開位置」（図５〜８のように上部材２および下部材３が含まれる平面から直角方向に突出する位置）に位置するようになっている。これにより、可動脚部４は、前記「閉位置」と「開位置」との間を回動可能である。
【００１８】
図１４に示されるように、前記リベット８と摺動軸１５との間にはバネ１６が介装されており、このバネ１６は上部材２と可動脚部４とを可動脚部４の回動軸と平行な方向、かつ互いに近づく向きに付勢している。
【００１９】
前記上部材２には、表示板１７が吊り具１８を介して吊るされている。この表示板１７には、例えば、「立入禁止」等の注意を喚起する文字・記号や、虎模様（黄色と黒の斜め縞模様）等の注意を喚起する模様や、工事を行う者の名称等を適宜表示することができる。
【００２０】
次に、本実施例の作動を説明する。このバリケード１においては、保管時や運搬時等の不使用時には、図２〜４に示されるように、左右の可動脚部４を「閉位置」に回動し、上部材２および下部材３と同一平面内に収納し、折り畳み状態とすることにより、その占有空間を最小限とすることができる。
【００２１】
また、使用するときは、後に詳しく説明するような操作を行うことにより、図図５〜８に示されるように左右の可動脚部４を「開位置」に回動すれば、図７のように可動脚部４と下部材３を設置面６上に接地することにより、設置面６上にバリケード１を立てることができる。
【００２２】
このバリケード１においては、主たる構成部材は上部材２、下部材３および左右の可動脚部４のみであり、部品点数を少なくすることができる。
【００２３】
また、構造上、前記主たる構成部材はいずれも十分な太さとすることが可能であり、これらの構成部材が変形して美観を損ねることがないようにすることができる。
【００２４】
また、前記主たる構成部材はいずれも丸パイプ材で構成し、その屈曲部は丸みを帯びさせ、かつ全体として無端状となるように組み立てることができるので、人がぶつかっても安全である。
【００２５】
次に、可動脚部４を開く操作を説明する。図２〜４のように可動脚部４が「閉位置」にあるときは、摺動子１５は、図１２の位置１５′並びに図１４（ａ）および図１５（ａ）で示されるように、軌道１２の一端部１２ａに位置し、バネ１６の力により凹部１３に落ち込んでいる。この状態から、左右の可動脚部４を足で蹴る等により、左右の可動脚部４に図４の矢印Ｄのように開き方向に一定以上の力を作用させると、摺動子１５はバネ１６に抗して一端部１２ａの凹部１３を脱出し（このとき、上部材２および中間材１１は可動脚部４に対して若干上昇する）、軌道１２に沿って移動し、図１２の位置１５″並びに図１４（ｂ）および図１５（ｂ）で示されるように他端部１２ｂに至ると、バネ１６の力により凹部１４に落ち込んでそこで停止する（このとき、上部材２および中間材１１は可動脚部４に対して再び下降する）。したがって、可動脚部４は「開位置」まで回動してその位置に保持される。
【００２６】
逆に可動脚部４を使用状態から折り畳み状態とするために、「開位置」から「閉位置」に移動したいときは、左右の可動脚部４を足で蹴る等により閉じ方向に一定以上の力を作用させると、摺動子１５はバネ１６に抗して軌道１２の他端部１２ｂの凹部１４を脱出し、軌道１２に沿って移動し、図１２の位置１５′並びに図１４（ａ）および図１５（ａ）で示されるように軌道１２の一端部１２ａに至り、バネ１６の力により凹部１３に落ち込んでそこで停止する。したがって、可動脚部４は「閉位置」まで回動してその位置に保持される
このようにして、このバリケード１では、設置時には、「閉位置」にある左右の可動脚部４に、足で蹴る等により開き方向に一定以上の力を作用させるたけで、可動脚部４が「開位置」まで回動してその位置に保持される一方、折り畳み時は逆に「開位置」にある左右の可動脚部４に、足で蹴る等により閉じ方向に一定以上の力を作用させるだけで、可動脚部４が「閉位置」まで回動してその位置に保持されるため、折り畳み状態から使用状態にするのも、その逆を行うのも、簡単迅速に行うことができる。また、運搬時等に可動脚部が「閉位置」から自然に開いてしまうこともない。
【００２７】
図１６は、左右の可動脚部４を「開位置」に回動した状態で、前記通常の使用状態とは上下逆にして、上部材２と可動脚部４とを設置面６上に接地することにより、このバリケード１を椅子として使用する状態を示している。このように本発明によるバリケードは椅子としても使用できるものである。
【００２８】
なお、前記第一実施例では、バネ１６が上部材２と可動脚部４とを互いに近づく向きに付勢しているが、バネ１６が上部材２と可動脚部４とを互いに離間させる向きに付勢するようにしてもよく、その場合は、凹部１３，１４を上下逆向きに設ければよい。
【００２９】
また、前記第一実施例では、上部材２側に軌道１２、可動脚部４側に摺動子１５を設けているが、逆に、可動脚部４側に軌道１２、上部材２側に摺動子１５を設けても、前記第一実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【００３０】
また、上部材２ではなく下部材３側に軌道１２（または摺動子１５）を設ける一方、これらの軌道１２（または摺動子１５）に可動脚部４側に設けた摺動子１５（または軌道１２）を嵌合するか、または上部材２および下部材３の両方の側に軌道１２（または摺動子１５）を設け、これらの軌道１２（または摺動子１５）に可動脚部４側に設けられた摺動子１５（または軌道１２）をそれぞれ嵌合するようにしても、前記第一実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【００３１】
また、前記第一実施例では、軌道１２を溝穴により構成しているが、本発明においては、軌道１２を底部のある溝や突条等で構成してもよい（その場合、摺動子１５はそれに対応した形状のものとすればよい）。
【００３２】
前記第一実施例においては、可動脚部４を一方にのみしか開くことができないが、図１７〜２６に示す第二実施例は、可動脚部４を両方向に開くことができるようにしたものである。
【００３３】
本実施例においては、図１８〜２６に示されるように、中間材１１の側壁部には、軌道１２（本実施例では、これらの軌道１２が第一の軌道１２とされる）の他に、１対の第二の軌道１８が設けられている。これらの第二の軌道１８は第一の軌道１２と同様の形状なしているが、その両端部１８ａ，１８ｂに設けられた凹部１９，２０は第一の軌道の凹部１３，１４とは反対に下向きに落ち込んでいる。また、本実施例においては、前記第一実施例における摺動子１５に相当する部材が第一の摺動子１５とされるとともに、前記第一実施例におけるリベット２５に相当する部材が第二の摺動子２１とされている。そして、前記第二の摺動子２１は、各第二の軌道１８を貫通して該軌道１８に嵌合されている。したがって、前記第一実施例では、中間材１１は上部材２に対し固定されており、可動脚部４に対してのみ回動可能かつ軸方向に移動可能であったが、本実施例では中間材１１は上部材２および可動脚部４の両方に対して回動可能かつ軸方向に移動可能である。
【００３４】
ここにおいて、第一および第二の軌道１２，１８の一端部１２ａ，１８ａおよび他端部１２ｂ，１８ｂは、図１９（ａ）、図２０および図２１のように第一および第二の摺動子１５，２１がそれぞれ第一および第二の軌道の一端部１２ａ，１８ａにあるときは可動脚部４が「第一の開位置」（「閉位置」から図１７の矢印Ｅ方向に直角に突出する位置）にあり、図１９（ｂ）、図２２、図２３および図２６のように第一および第二の摺動子１５，２１のうちの一方が第一および第二の軌道１２，１８の一端部１２ａ，１８ａにあり、他方が第一および第二の軌道１２，１８の他端部１２ｂ，１８ｂにあるときは「閉位置」にあり、図１９（ｃ）、図２４および図２５のように第一および第二の摺動子１５，２１がそれぞれ第一および第二の軌道１２，１８の他端部１２ｂ，１８ｂにあるときは可動脚部４が「第二の開位置」（「第一の開位置」とは反対に図１７の矢印Ｄ方向に直角に突出する位置）にあることとなるように上部材２に対する位置を定められている。
【００３５】
前記可動脚部４は、下部材２に対しても「第一の開位置」と「第二の開位置」の間の範囲に対応する１８０度の範囲で回動できるようになっている。他の構成は前記第一実施例と同様である。
【００３６】
本実施例では、図１９（ｂ）、図２２および図２３に示されるように、第一の摺動子１５が第一の軌道１２の他端部１２ｂに位置し、バネ１６の力により凹部１４に落ち込んでいる一方、第二の摺動子２１が第二の軌道１８の一端部１８ａに位置し、バネ１６の力により凹部１９に落ち込んでいるとき、可動脚部４は「閉位置」にある。
【００３７】
この状態から、足で蹴る等により、図１７の矢印Ｅのように「第一の開位置」の方向に一定以上の力を作用させると、第二の軌道１８の一端部１８ａが第二の摺動子２１に押圧されることになるので、中間材１１は可動脚部４に対して回動することができず、第二の摺動子２１は第二の軌道１８の一端部１８ａの凹部１９に落ち込んだままである。したがって、第一の摺動子１５がバネ１６に抗して第一の軌道１２の他端部１２ｂの凹部１４を脱出し（このとき、上部材２および中間材１１は可動脚部４に対して若干上昇する）、第一の軌道１２に沿って移動し、図１９（ａ）、図２０および図２１に示されるように、第一の軌道１２の一端部１２ａに至り、バネ１６の力により凹部１３に落ち込んでそこで停止する（このとき、上部材２および中間材１１は可動脚部４に対して再び下降する）。これにより、可動脚部４は「第一の開位置」まで回動してその位置に保持される。
【００３８】
逆に、可動脚部４を使用状態から折り畳み状態とするために、「第一の開位置」から「閉位置」に移動したいときは、左右の可動脚部４に対し足で蹴る等により閉じ方向（図１７の矢印Ｅと反対方向）に一定以上の力を作用させると、第一の摺動子１５はバネ１６に抗して第一の軌道１２の一端部１２ａの凹部１３を脱出し（このとき、上部材２および中間材１１は可動脚部４に対して若干上昇する）、第一の軌道１２に沿って移動し、図１９（ｂ）、図２２および図２３に示されるように、第一の軌道１２の他端部１２ｂに至り、バネ１６の力により凹部１４に落ち込んでそこで停止する（このとき、上部材２および中間材１１は可動脚部４に対して再び下降する）。この場合、第二の摺動子２１は第二の軌道１８の一端部１８ａの凹部１９に落ち込んだまま動かない。したがって、可動脚部４は「閉位置」まで回動してその位置に保持される。ここで注意すべきは、以上の「閉位置」と「第一の開位置」との間の可動脚部４の回動は、中間材１１に対する可動脚部４の回動により行われ、この間は中間材１１は上部材２に対し固定されていて回動しないことである。
【００３９】
次に、図１９（ｂ）、図２２および図２３の状態で「閉位置」となっている左右の可動脚部４に対し、左右の可動脚部４に、足で蹴る等により図１７の矢印Ｄのように「第二の開位置」方向に一定以上の力を作用させると、第一の摺動子１５は、第一の軌道１２の他端部１２ｂに押圧される力を作用されることになるので、第一の軌道１２の他端部１２ｂの凹部１４に落ち込んだままで、中間材１１に対しては回動することができない。したがって、可動脚部４と中間材１１とが上部材２に対し一体的に回動することになり、第二の摺動子２１はバネ１６に抗して第二の軌道１８の一端部１８ａの凹部１９を脱出し（このとき、上部材２が中間材１１および可動脚部４に対して若干上昇する）、第二の軌道１８に沿って移動し、図１９（ｃ）、図２４および図２５に示されるように、第二の軌道１８の他端部１８ｂに至り、バネ１６の力により凹部２０に落ち込んでそこで停止する（このとき、上部材２は中間材１１および可動脚部４に対して再び下降する）。これにより、可動脚部４は「第二の開位置」まで回動してその位置に保持される。
【００４０】
逆に、可動脚部４を使用状態から折り畳み状態とするために、「第二の開位置」から「閉位置」に移動したいときは、左右の可動脚部４に対し足で蹴る等により閉じ方向（図１７の矢印Ｄと反対方向）に一定以上の力を作用させると、第二の摺動子２１はバネ１６に抗して第二の軌道１８の他端部１８ｂの凹部２０を脱出し（このとき、中間材１１が可動脚部４と一体的に回動するとともに、上部材２が中間材１１および可動脚部４に対して若干上昇する）、第二の軌道１８に沿って移動し、図１９（ｂ）、図２２および図２３に示されるように、第二の軌道１８の一端部１８ａに至り、バネ１６の力により凹部１９に落ち込んでそこで停止する（このとき、上部材２は中間材１１および可動脚部４に対して再び下降する）。この場合、第一の摺動子１５は第一の軌道１２の他端部１２ｂの凹部１４に落ち込んだまま動かない。したがって、可動脚部４は「閉位置」まで回動してその位置に保持される。ここで注意すべきは、以上の「閉位置」と「第二の開位置」との間の可動脚部４の回動は、上部材２に対する中間材１１の回動により行われ、この間は可動脚部４と中間材１１とは一体的に回動することである。
【００４１】
このようにして、本実施例では、設置時には、「閉位置」にある左右の可動脚部を足で蹴る等により開き方向に一定以上の力を作用させるだけで、可動脚部が「第一の開位置」または「第二の開位置」まで回動してその位置に保持される一方、折り畳み時は逆に「第一の開位置」または「第二の開位置」にある左右の可動脚部を足で蹴る等により閉じ方向に一定以上の力を作用させるだけで、可動脚部が「閉位置」まで回動してその位置に保持されるため、折り畳み状態から使用状態にするのも、その逆を行うのも、簡単迅速に行うことができる。また、運搬時等に可動脚部が「閉位置」から自然に開いてしまうこともない。そして、「第一の開位置」および「第二の開位置」の両方向に開くことができ、方向性がなくなるので、取り扱いが一層便利となる。
【００４２】
なお、上記動作説明では、可動脚部４が「閉位置」に位置するとき、図１９（ｂ）、図２２および図２３に示されるように、第一の摺動子１５が第一の軌道１２の他端部１２ｂに位置する一方、第二の摺動子２１が第二の軌道１８の一端部１８ａに位置するものとしたが、実際には、図２６に示されるように、第一の摺動子１５が第一の軌道１２の一端部１２ａに位置する一方、第二の摺動子２１が第二の軌道１８の他端部１８ｂに位置する場合も、可動脚部４が「閉位置」となる。しかし、この状態における「閉位置」から「第一の開位置」および「第二の開位置」への遷移も、前記同様に行われる。また、「第一の開位置」または「第二の開位置」から「閉位置」に遷移するときは、実は前記のように図１９（ｂ）、図２２および図２３に示される状態となり得るのみならず、図２６の状態にもなり得る。そして、実際にはそのどちらの状態になって「閉位置」となるかは、可動脚部４に対する中間材１１の回動抵抗と、上部材２に対する中間材１１の回動抵抗との大小関係によって決まる。勿論、前者の状態となっても、後者の状態となっても、得られる効果は同じである。
【００４３】
また、前記第二実施例では、中間材１１を上部材２と可動脚部４との間に設けているが、中間材１１を下部材３と可動脚部４との間に設けてもよい。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように本発明によるバリケードは、
（ａ）各構成部材を変形しにくくすることができる。
（ｂ）折り畳み状態から使用状態にするのも、その逆を行うのも簡単迅速に行  うことができる。
（ｃ）運搬等のために手で持ち上げたときに折り畳み状態から自然に脚部が開いてしまうこともない。
等の優れた効果を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のバリケードを示す斜視図である。
【図２】本発明によるバリケードの第一実施例を折り畳み状態にて示す正面図である。
【図３】本発明によるバリケードの第一実施例を折り畳み状態にて示す側面図である。
【図４】前記第一実施例を折り畳み状態にて示す平面図である。
【図５】前記第一実施例を使用状態にて示す斜視図である。
【図６】の第一実施例を使用状態にて示す正面図である。
【図７】前記第一実施例を使用状態にて示す側面図である。
【図８】前記第一実施例を使用状態にて示す平面図である。
【図９】前記第一実施例における回動軸材を示す正面図である。
【図１０】図４のＸ−Ｘ線における可動脚部と下部材との接続部を示す拡大断面図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線における断面図である。
【図１２】前記第一実施例における中間材を示す正面図である。
【図１３】前記中間材を示す展開図である。
【図１４】前記第一実施例の（ａ）「閉位置」および（ｂ）「開位置」における可動脚部と上部材との接続部を示す拡大断面図である（断面位置は図４のＸＩＶ−ＸＩＶ線）。
【図１５】図１５のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線における断面図である。
【図１６】前記第一実施例を椅子として利用した状態を示す側面図である。
【図１７】本発明の第二実施例を折り畳み状態にて示す平面図である。
【図１８】前記第二実施例における中間材を示す展開図である。
【図１９】前記第二実施例の（ａ）「第一の開位置」、（ｂ）「閉位置」および（ｃ）「第二の開位置」における第一および第二の軌道に対する第一および第二の摺動子の位置を示す説明図である。
【図２０】前記第二実施例の「第一の開位置」における可動脚部と上部材との接続部を示す拡大断面図である（断面位置は図１７のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に相当する）。
【図２１】図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線における断面図である。
【図２２】前記第二実施例の「閉位置」における可動脚部と上部材との接続部を示す拡大断面図である（断面位置は図１７のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線）。
【図２３】図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線における断面図である。
【図２４】前記第二実施例の「第二の開位置」における可動脚部と上部材との接続部を示す拡大断面図である（断面位置は図１７のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に相当する）。
【図２５】図２０のＸＸＶ−ＸＸＶ線における断面図である。
【図２６】前記第二実施例の「閉位置」における第一および第二の軌道に対する第一および第二の摺動子の位置の他の場合を示す説明図である。
【符号の説明】
１  バリケード
２  上部材
３  下部材
４  可動脚部
６  設置面
１１  中間材
１２  （第一の）軌道
１２ａ  一端部
１２ｂ  他端部
１３，１４  凹部
１５  （第一の）摺動子
１６  バネ
１８  第二の軌道
１８ａ  一端部
１８ｂ  他端部
１９，２０  凹部
２１  第二の摺動子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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