(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き始め始端を最内層かつ円筒端として、中空円筒状に多層巻きしたコイル巻きワイヤにおいて、
上記巻き始め始端が、コイルル−プの半径方向に曲げられそしてコイル中心線に平行な方向に曲げられた鉤型であることを特徴とするコイル巻きワイヤ。
【請求項２】
前記コイル巻きワイヤは、両端面が実質上平板リング状であって両端面間の外周面が実質上円柱面の厚肉円筒形状のコイル体であるコイル巻きワイヤであって、中心空間に結束ワイヤを通しこれをコイル体の内周面および両端面に沿うようにコの字形に折り曲げ、折り曲げた両脚を外周面に沿うように折り曲げてロの字形にコイル体を囲み、外周面と略平行となった両脚をコイル体の外周面に押し付けるように、外周面に周方向に沿って連結ワイヤを沿わせてこれにより外周面に対して結束ワイヤの両脚を締め付けて該連結ワイヤの両端同志を結び、結束ワイヤの両脚の先端を連結ワイヤを周回するように折り返して結束したものである、請求項１記載のコイル巻きワイヤ。
【請求項３】
前記コイル巻きワイヤは、両端面が実質上平板リング状であって両端面間の外周面が実質上円柱面の厚肉円筒形状のコイル体であるコイル巻きワイヤであって、中心空間に複数の結束ワイヤを通しこれらをコイル体の内周面および両端面に沿うようにコの字形に折り曲げ、ワイヤの最終巻回ル−プは除く外周面に沿うように結束ワイヤの両脚を折り曲げて、ロの字形にコイル体を囲み、外周面と略平行となった両脚をコイル体の外周面に押し付けるように、最終巻回ル−プにより外周面に対して結束ワイヤの両脚を締め付け、結束ワイヤの両脚の先端を最終巻回ル−プを周回するように折り返し、最終巻回ル−プの端部を１つの結束ワイヤに係止して結束したものである、請求項１記載のコイル巻きワイヤ。
【請求項４】
前記結束ワイヤの両脚の先端は、先端同志が鎖交するように折り返された、請求項２又は請求項３記載のコイル巻きワイヤ。
【請求項５】
コイル巻きワイヤが装着される円筒状の胴と、その一端においてそれと一体であって、コイル巻きワイヤの結束線材を受入れる径方向に開いた切欠を有する固定フランジと、前記円筒状の胴の他端にある係合部材および前記鉤型の巻き始め始端を受入れる切欠と、を有するフランジ付き胴体；および、
前記係合部材に結合する係止部材と前記請求項２又は請求項３に記載のコイル巻きワイヤの結束線材を受入れる径方向に開いた切欠とを有する着脱フランジ；を備えるコイル巻きワイヤの送給アダプタ。
【請求項６】
前記フランジ付き胴体は、その胴及び固定フランジの中央を貫く軸心を更に有し、着脱フランジは、該軸心が貫通するための中心開口を有する、請求項５記載のコイル巻きワイヤの送給アダプタ。
【請求項７】
前記フランジ付胴体は、その胴に、径方向に開き軸方向に延びて前記固定フランジの結束線材を受入れ用の切欠に連続する溝を有する、請求項５記載のコイル巻きワイヤの送給アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コイル巻きワイヤと、それを装着するための送給アダプタに関し、特に、これに限定する意図ではないが、コイル巻き溶接ワイヤとそれを溶接ト−チに送給するために使用する送給アダプタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺な線材である溶接ワイヤを効率良く運送，保管あるいはコンパクトに溶接機に装着するために、溶接ワイヤは通常コイル巻きにされる。溶接ワイヤをコイルに巻取る時に巻枠が使用される。従来はこの巻枠をそのままコイル巻き溶接ワイヤ（製品）として出荷していた。例えば特開昭５８−１０３４６号公報に開示された方法によれば、比較的太い金属製ワイヤによって構成したリ−ルを使用して線材を保管する。即ち１本の金属製ワイヤに曲げ加工を施してリ−ルの一部分をなすように構成した複数個のリ−ル要素を、全体として円形状となる様に配置して、互にスポット溶接して結合しリ−ルを構成している。また特開昭６２−１９６４６号公報に開示された方法によれば、リ−ル取扱い時に加えられる衝撃によりリ−ル要素に生ずる歪に対処するために、１本の金属線材を数箇所で折り曲げて少なくとも２本の弓形リム部と、少なくとも２本の半径方向リム部ならなる骨組みによってフランジ部を構成し、これらを複数個円状に配置して相互に接合してリ−ルを構成している。リ−ルにはプラスチック等を使用したものもある。これらのリ−ルに溶接ワイヤをコイル巻きし、巻始端を巻胴に、巻終端をフランジ部に係止した後、熱収縮フィルム等の防湿性材料で全体を包み、該フィルムを加熱収縮して、更に段ボ−ル箱等に収納して出荷される。
【０００３】
特開平５−８４５７３号公報に開示された方法によれば、リ−ル等巻枠を使用しないでコイル状に巻かれたワイヤを、取外し可能な保持具で拘束する。拘束保持具としては、コの字状に曲げた針、あるいはバネ作用を持つクリップ状の金属線治具が例示されている。特開平６−２７８７１４号公報には、リ−ル等巻枠を使用しないでコイル状に巻かれたワイヤを、アルミ複合フィルムで袋状に包み、脱気後シ−ルする方法が開示されている。即ち巻枠を使用しないでコイル状に巻かれたワイヤを針金で結束し形状を整え、ワイヤ始端には使用端を明確にするためと、コイル本体への沈み込みを防ぐためにフラグ（タグ）を付け、ワイヤ終端にも使用端と同様なフラグ（タグ）を付けた後、アルミ複合フィルムで袋状に包んで密閉する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば上記特開昭５８−１０３４６号公報，あるいは特開昭６２−１９６４６号公報に開示された、リ−ル等巻枠を使用して溶接ワイヤをコイル巻きにする場合には、溶接ワイヤを使用する際には、該リ−ル等巻枠は使い捨てされるので製造費高となると共に産業廃棄物としての処理が必要となり無駄が多い。また特開平５−８４５７３号公報に開示された、リ−ル等巻枠を使用しないでコイル状に巻かれた溶接ワイヤを、取外し可能な保持具で拘束する方法は、該コイル巻き溶接ワイヤの層状形状が崩れ易い。そこでコイル状に巻かれた溶接ワイヤの層状形状を保持するために、例えば幅広な鋼バンドを周回して締束する場合には材料費が高値となり、また安値なプラスチック製バンドを使用して結束する場合には、該バンドを締める事により該コイル巻き溶接ワイヤの断面形状の隅が方形より円形に丸まり、層状形状が崩れ易い。
【０００５】
また特開平５−８４５７３号公報に示されたフィルム状の材料でコイル形状を保持した状態で包装する方法は、フィルム状の材料のみでは形状保持能力が少ないので事前に針金で複数個所を結束して形状を整える必要がある。該結束用針金の端末同志を縄状にねじり合わせて結束するのが普通であるが、この針金先端で包装したフィルム状の材料を破損しやすく、また溶接ワイヤを使用する際に該複数個所の結束用針金を、ペンチ等を使用して除去するのに手間を要する。
【０００６】
ユ−ザは、上述のコイル巻き溶接ワイヤの包装を取り除き、送給アダプタに装着し、そして図１１の（ａ）に示すように、送給アダプタ１２を溶接機の送給機１３に装着して送給アダプタ１２から溶接ワイヤを引き出して、溶接機の送給ロ−ラ１５，コンジットライナ１６および溶接ト−チ１７に通して溶接を開始するが、溶接が進行するにつれて、コイル巻ワイヤは消費されてゆき、送給アダプタ１２の残ワイヤが最下層付近になったとき、図１１の（ｂ）に示すように、送給アダプタ１２の残りワイヤが跳ねてばらける。これによりワイヤが送給アダプタ支持軸に絡み付くことがあり、絡み付くとワイヤ送給がストップする等の不具合を生ずる。
【０００７】
本発明は、ワイヤの巻戻し終期のワイヤの跳ねを防止することを第１の目的とする。リ−ル等巻枠を使用しない、使用前のコイル巻きワイヤに於いてもコイル巻き層状形状を維持することを第２の目的とし、コイル巻きワイヤを使用する際の結束用針金を除去する手間を少くすることを第３の目的とし、結束用針金の先端突出をなくすことを第４の目的とする。上記ワイヤの跳ねを防止する送給アダプタを提供することを第５の目的とし、ワイヤ使用機器へのコイル巻きワイヤの装着が容易な送給アダプタを提供することを第６の目的とし、コイル巻きワイヤを装着してからのその結束用針金の除去が容易な送給アダプタを提供することを第７の目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明の、巻き始め始端を最内層かつ円筒端として、中空円筒状に多層巻きしたコイル巻きワイヤは、上記巻き始め始端(1s)が、コイルル−プの半径方向に曲げられそしてコイル中心線に平行な方向に曲げられた鉤型(1sr,1sa)であることを特徴とする。なお、理解を容易にするためにカッコ内には、図面に示し後述する実施例の対応要素の符号を、参考までに付記した。
【０００９】
これによれば、該コイル巻きワイヤを送給アダプタ(5)に装着するとき、巻き始め始端(1s)を送給アダプタ(5)に係合させることにより、巻き始め始端(1s)が送給アダプタと共に廻り、送給アダプタに対して滑らないので、ワイヤの跳ねを生じない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（２）本発明の一実施態様のコイル巻きワイヤは、両端面が実質上平板リング状であって両端面間の外周面が実質上円柱面の厚肉円筒形状のコイル体であるコイル巻きワイヤ(1)であって、中心空間に結束ワイヤ(3a〜3d)を通しこれをコイル体の内周面および両端面に沿うようにコの字形に折り曲げ、折り曲げた両脚を外周面に沿うように折り曲げてロの字形にコイル体を囲み、外周面と略平行となった両脚をコイル体の外周面に押し付けるように、外周面に周方向に沿って連結ワイヤ(2)を沿わせてこれにより外周面に対して結束ワイヤ(3a〜3d)の両脚を締め付けて該連結ワイヤの両端同志を結び、結束ワイヤ(3a〜3d)の両脚の先端(3as〜3ds,3ae〜3de)を連結ワイヤを周回するように折り返して結束したものである。
【００１１】
これによれば、結束ワイヤ(3a〜3d)の連結部に於いて、各結束ワイヤ端末は各々折り返して(180度反転して)あるので先端突出は少ない。結束されたコイル巻きワイヤ(1)を使用する際には、送給アダプタ(5)に装着した後、ル−プ状に連結した連結ワイヤ(2)の締結を解くと共に、始端(2s)又は終端(2e)を引出す（コイル接線方向に引張る）。すると連結ワイヤ(2)は、結束ワイヤ(3a〜3d)の連結部分を抜け出し、コイル巻きしたワイヤ(1)から外れる。連結ワイヤ(2)が抜けた結果、結束ワイヤ(3a〜3d)の連結部分は一挙に締結が解けるので、個々に結束ワイヤ(3a〜3d)の連結部分を解除する必要は無い。結束ワイヤ(3a〜3d)を取り除けばコイル巻きしたワイヤ(1)の結束解除作業は完了する。
（３）本発明のもう1つの実施態様のコイル巻きワイヤは、両端面が実質上平板リング状であって両端面間の外周面が実質上円柱面の厚肉円筒形状のコイル体であるコイル巻きワイヤ(1)であって、中心空間に複数の結束ワイヤ(3a〜3d)を通しこれらをコイル体の内周面および両端面に沿うようにコの字形に折り曲げ、ワイヤ(1)の最終巻回ル−プ(1e)は除く外周面に沿うように結束ワイヤの両脚を折り曲げて、ロの字形にコイル体を囲み、外周面と略平行となった両脚をコイル体の外周面に押し付けるように、最終巻回ル−プ(1e)により外周面に対して結束ワイヤ(3a〜3d)の両脚を締め付け、結束ワイヤ(3a〜3d)の両脚の先端を最終巻回ル−プ(1e)を周回するように折り返し、最終巻回ル−プ(1e)の端部を１つの結束ワイヤに係止して結束したものである。
【００１２】
これによれば、結束ワイヤ(3a〜3d)の連結部に於いて、各ワイヤ端末は各々折り返して(180度反転して)あるので先端突出は少ない。結束されたコイル巻きワイヤ(1)を使用する際には、送給アダプタ(5)に装着した後、コイル巻きワイヤ(1)の反転部を径方向から引離す（引上げる）。すると連結ワイヤ(2)と複数個の結束ワイヤ(3d〜3a)の連結部分が次々に外れ締結が解けるので、個々に結束ワイヤ(3a〜3d)の連結部分を解除する必要は無い。最終に締結が解け不要となった結束ワイヤ(3a〜3d)を取り除けばコイル巻きしたワイヤ(1)の結束解除作業は完了する。
（４）前記結束ワイヤ(3a〜3d)の両脚の先端を、先端同志が鎖交するように折り返す。これによれば、結束ワイヤの先端が包装を破ることがない。
（５）コイル巻きワイヤ(1)が装着される円筒状の胴(5b)と、その一端においてそれと一体であって、コイル巻きワイヤ(1)の結束線材(3a〜3d)を受入れる径方向に開いた切欠(5d1〜5d4)を有する固定フランジ(5ff)と、前記円筒状の胴(5b)の他端にある係合部材(6A,6B)および前記鉤型の巻き始め始端(1s=1sr+1sa)を受入れる切欠(5br1〜5br4,5ar1〜5ar4)と、を有するフランジ付き胴体；および、
前記係合部材(6A,6B)に結合する係止部材(8A,8B)と前記（２）又は（３）に記載のコイル巻きワイヤ(1)の結束線材(3a〜3d)を受入れる径方向に開いた切欠(5c1〜5c4)とを有する着脱フランジ；を備える送給アダプタ。
【００１３】
これによれば、コイル巻きワイヤ(1)を円筒状の胴(5b)を受け入れるようにフランジ付き胴体に装着するとき、該ワイヤ(1)の鉤型の巻き始め始端(1s=1sr+1sa)が切欠(5br1〜5br4,5ar1〜5ar4)にはまり込む。これにより、巻き始め始端(1s=1sr+1sa)の、コイルル−プの半径方向に曲げられた径方向辺(1sr)は、送給アダプタに対してコイル始端(1s)の軸方向およびコイル引出し方向の移動を拘束し、コイル中心線に平行な方向に曲げられた軸平行辺(1sa)は上跳ねを拘束し、これにより、巻き始め始端(1s)が送給アダプタと共に廻り、送給アダプタに対して滑らないので、ワイヤの跳ねを生じない。
【００１４】
また、コイル巻きワイヤ(1)のコイル中心空間に胴(5b)を通してコイル巻きワイヤ(1)の結束線(3a〜3d)を、固定フランジ(5ff)に設けた切欠(5d1〜5d4)にて受入れ、そして着脱フランジ(5fr)を胴(5b)に係止することにより、ワイヤ(1)の結束線(3a)が着脱フランジ(5fr)に設けた切欠(5c1〜5c4)にも受入れられて、胴(5b)，固定フランジ(5ff)および着脱フランジ(5fr)が一体となる。すなわち、コイル巻きワイヤ(1)を装着したリ−ル形状のワイヤ送給アダプタとなる。
【００１５】
コイル巻きワイヤ(1)が固定フランジ(5ff)に設けた切欠(5d1〜5d4)および着脱フランジ(5fr)に設けた切欠(5c1〜5c4)に見えるので、作業者は、例えばコイル外周面又は切欠(5d1〜5d4／5c1〜5c4)で結束線(3a)の結びをほどき、あるいは結束線(3a)を切断して、切欠(5d1〜5d4／5c1〜5c4)で胴の軸方向に引き抜くことができる。結束した状態のコイル巻きワイヤ(1)を装着後、結束線(3a)を取り外すのでコイル形状が崩れることがない。
【００１６】
このように結束線(3a〜3d)を除去してから、コイル巻きワイヤ(1)が溶接用ワイヤの場合では、胴(5b)を溶接機のワイヤ送給装置のコイル支持軸に装着し、ワイヤ送給装置のワイヤ引出しロ−ラにて挟みそしてワイヤ先端を溶接ト−チに通すことにより、溶接ワイヤの送給準備が完了する。送給アダプタ（胴5b＋固定フランジ5ff＋着脱フランジ5fr）を溶接機に装着するので、コイル巻きワイヤ(1)の、溶接機への装着が容易である。胴(5b)をコイル支持軸に装着してから結束線(3a)を除去してもよい。
【００１７】
固定フランジ(5ff)および着脱フランジ(5fr)に切欠(5d1〜5d4,5c1〜5c4)がありそこに結束線(3a〜3d)を受入れるので、送給アダプタ（胴5b＋固定フランジ5ff＋着脱フランジ5fr）は、コイル巻きワイヤをぴったりと確実に支持する。
（６）前記フランジ付き胴体は、その胴(5b)及び固定フランジ(5ff)の中央を貫く軸心(5s)を更に有し、着脱フランジ(5fr)は、該軸心(5s)が貫通するための中心開口を有する。これによれば、中心開口に軸心(5s)を受入れることにより、胴(5b)に対して半径方向の着脱フランジ(5fr)の位置決めが自動的に定まり、胴(5b)に対する着脱フランジ(5fr)の装着が更に容易である。
（７）前記フランジ付胴体は、その胴(5b)に、径方向に開き軸方向に延びて前記切欠(5d1〜5d4)に連続する溝(5e1〜5e4)を有する。結束線(3a)が胴(5b)の溝(5e1〜5e4)に入っているので、結束線(3a)を引き抜くときの抵抗は低く、抜き出し除去が容易である。
【００１８】
本発明の他の目的および特徴は、図面を参照した以下の実施例の説明より明らかになろう。
【００１９】
【実施例】
−第１実施例−
図１に本発明の第１実施例（別線方式）のコイル巻き溶接ワイヤを示す。コイル巻き溶接ワイヤ１は円筒状を成し、そのコイル断面は長方形である。コイル巻き溶接ワイヤ１は重量１０ｋｇ〜２０ｋｇ程度であり、コイル外径（円筒外径）及びコイル内径（円筒内径）は使用条件に応じて決定する。コイル巻き溶接ワイヤ１には、その外周面１ｇの幅中央に沿って連結ワイヤ２が一周している。またコイル巻き溶接ワイヤ１の円筒状コイル部分を、略９０度間隔で４個所、結束ワイヤ３ａ〜３ｄが結束している。結束した後に、最内層の円筒端にあってル−プ端となっている巻き始め始端１ｓを、まずル−プの半径方向に折り曲げて半径方向辺１ｓｒとし、次にその先端側略半分を略コイル軸に平行にしかもコイル内方に折り曲げて軸平行辺１ｓａとして、巻き始め始端１ｓを鉤型にしている。
【００２０】
図２に、図１に示した連結ワイヤ２の先端部の結び目を拡大して示す。連結ワイヤ２の始端２ｓと終端２ｅを、外周面１ｇを締める様に相互に引いた状態で交鎖させて、始端２ｓ及び終端２ｅが各々逆方向に向く様に折り曲げている。これにより連結ワイヤ２は、外周面１ｇの幅中央に固定されている。連結ワイヤ２には１．２ｍｍφ〜１．４ｍｍφのソリッドワイヤ（軟鋼線）を使用した。該材料は折り曲げ（塑性変形）し難いが引張り強度が大で延びも少なく、連結ワイヤ２に適す。表１に連結ワイヤ２及び結束ワイヤ３ａ〜３ｄの物性を示す。
【００２１】
【表１】
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図３の（ａ）に、結束ワイヤ３ａの先端部の結び目（接続部）を拡大して示す。結束ワイヤ３ａはコイル巻き溶接ワイヤ１のコイル断面（長方形）に沿って一周し、その始端３ａｓと終端３ａｅが連結ワイヤ２に接続されている。即ちコイル断面（長方形）に沿って一周した結束ワイヤ３ａの始端３ａｓと終端３ａｅの上に連結ワイヤ２があり、結束ワイヤ３ａの始端３ａｓと終端３ａｅに引張力を加えた状態で逆方向に折り曲げられて連結ワイヤ２を略半周している。図３の（ｂ）に、図３の（ａ）の平面を示す。図に示す様に、始端３ａｓと終端３ａｅは相互に交鎖させず連結ワイヤ２を周回した状態で折り曲げてある。
【００２２】
結束ワイヤ３ａ〜３ｄには１．４ｍｍφの番線を使用した。該材料は折り曲げ（塑性変形）し易いが引張り強度は小で、延びも大きい。しかしコイル断面が長方形であるコイル巻き溶接ワイヤ１を結束する場合、この様に折り曲げ（塑性変形）し易い材料を使用することにより該コイル断面の角が丸く変化する事ないので、該材料は結束ワイヤ３ａ〜３ｄに適す（表１を参照）。該材料を使用して、図３に示す様に結束ワイヤ３ａの始端３ａｓと終端３ａｅを折り曲げて結び目とした時、該結び目は少なくとも１０ｋｇｆの引張り力に耐える。他の結束ワイヤ３ｂ〜３ｄの端末も同様に連結ワイヤ２に接続する。
【００２３】
図１に示す様に結束されたコイル巻き溶接ワイヤ１を図示しない溶接機に装着して使用する際に、連結ワイヤ２及び結束ワイヤ３ａ〜３ｄを取り外す方法について説明する。図１０に示すように、溶接機用の送給アダプタ５にコイル巻き溶接ワイヤ１を装着する。このとき、鉤型の巻き始め始端１ｓを、送給アダプタ５の胴端の、図８，図９に示す切欠（5br1，5ar1）〜（5br4,5ar4）のいずれかにはめ込む。そして着脱フランジ５ｆｒを胴端に装着して送給アダプタ５にコイル巻き溶接ワイヤ１を一体にした後、送給アダプタ５を溶接機の送給機に装着する。そして先ず、図２に示す連結ワイヤ２の始端２ｓと終端２ｅの交鎖を解く（端末をひねって連結を解き交鎖していた端末部分を直線状に延ばす。あるいは交鎖部を切断する）。そして始端２ｓまたは終端２ｅを引張ると連結ワイヤ２は結束ワイヤ３ａ〜３ｄとの結び目を潜り抜けて取り外される。その結果、結束ワイヤ３ａ〜３ｄの連結ワイヤ２に対する接続が外れるので、コイル巻き溶接ワイヤ１より結束ワイヤ３ａ〜３ｄを取り外す。
【００２４】
この様に製品としてリ−ル等巻枠を使用しないコイル巻き溶接ワイヤ１に於いても連結ワイヤ２及び結束ワイヤ３ａ〜３ｄを使用することによりコイル巻き層状形状を維持することが出来、また連結ワイヤ２及び結束ワイヤ３ａ〜３ｄを除去するのに手間を要しない。連結ワイヤ２及び結束ワイヤ３ａ〜３ｄの端末部分（結び目）はワイヤ本体に沿って折り曲げてあるので突出が少なく、コイル巻き溶接ワイヤ１を包装したフィルム状の材料を破損することがない。
【００２５】
−第２実施例−
図４に本発明の第２実施例（連線方式）によって結束されたコイル巻き溶接ワイヤを示す。コイル巻き溶接ワイヤ１は第１実施例で示したものと同様であるが、そのコイル終端部の約１周分を連結ワイヤ２として使用している。コイル巻き溶接ワイヤ１の円筒状コイル部分を、略９０度間隔で４個所、結束ワイヤ３ａ〜３ｄにより結束している。結束ワイヤとして使用する材料は第１実施例で使用するものと同じである。結束した後に、最内層の円筒端にあってル−プ端となっている巻き始め始端１ｓを、まずル−プの半径方向に折り曲げて半径方向辺１ｓｒとし、次にその先端側略半分を略コイル軸に平行にしかもコイル内方に折り曲げて軸平行辺１ｓａとして、巻き始め始端１ｓを鉤型にしている。
【００２６】
図５の（ａ）に、結束ワイヤ３ｄの先端部の結び目（接続部）を拡大して示す。結束ワイヤ３ｄはコイル巻き溶接ワイヤ１のコイル断面（長方形）に沿って一周し、その始端３ｄｓと終端３ｄｅを連結ワイヤ２に接続している。即ちコイル断面（長方形）に沿って一周した結束ワイヤ３ｄの始端３ｄｓと終端３ｄｅの上に連結ワイヤ２（溶接ワイヤの最終ル−プ）を配置し、引張力を加えた状態で連結ワイヤ２を略半周して相互に交鎖させつつ逆方向に折り曲げてある。図５の（ｂ）に、図５の（ａ）の平面を示す。図に示す様に、始端３ｄｓと終端３ｄｅは相互に交鎖させて、連結ワイヤ２を周回した状態で始端３ｄｓが逆方向に向く様に１８０度折り曲げ、また終端３ｄｅも逆方向に向く様に１８０度折り曲げている。これにより結束ワイヤ３ｄの始端３ｄｓと終端３ｄｅは連結ワイヤ２に対して接続され、コイル巻き溶接ワイヤ１のコイル部分は結束ワイヤ３ｄにより結束されている。他の結束ワイヤ３ａ〜３ｃの端末も同様に連結ワイヤ２に接続している。
【００２７】
図６に、図４に示した連結ワイヤ２の先端部（溶接ワイヤ端末部）の結び目を拡大して示す。コイル巻き溶接ワイヤ１のコイル終端部を使用した連結ワイヤ２に、結束ワイヤ３ｂ〜３ｄを接続した後、コイル巻き溶接ワイヤ１のコイル終端１ｅに結束ワイヤ３ａを接続する（この時すでに結束ワイヤ３ａは、図７の（ｄ）の状態になっている）。結束ワイヤはコイル巻き溶接ワイヤ１の円筒状コイル部分に９０度間隔で４個所配置してあり、最後の結束ワイヤ３ａの部分に於いては連結ワイヤ２を２重（２本）とした。すなわち、溶接ワイヤの巻終り２ル−プの線材を結束ワイヤ３ａで抱いている。
【００２８】
図７に結束ワイヤ３ｄ（３ｂ，３ｃ）の結束手順を示す。図７の（ａ）に於いてコイル巻き溶接ワイヤ１のコイル部分に結束ワイヤ３ｄを潜り通し、（ｂ）に於いてコイル部分に沿って結束ワイヤ３ｄを折り曲げる。（ｃ）に於いてコイル部分に沿って結束ワイヤ３ｄを更に折り曲げ、コイル部分を一周させる。（ｄ）は（ｃ）の折り曲げた結束ワイヤ３ｄの上に連結ワイヤ２（コイル巻き溶接ワイヤ１のコイル終端）を密着させた状態である。（ｅ）は結束ワイヤ３ｄの始端３ｄｓと終端３ｄｅを相互に交鎖させて、始端３ｄｓが逆方向に向く様に１８０度折り曲げ、また終端３ｄｅも逆方向に向く様に１８０度折り曲げた状態を平面で示し、（ｇ）はその正面図である。（ｆ）は（ｅ）にて折り曲げた、始端３ｄｓと終端３ｄｅの余長部分を切断した状態を示す。結束ワイヤ３ａは（ｄ）の状態で１回転して（ｅ）の状態になる。そして結束ワイヤ３ａが１回転する間に３ｂ，３ｃ，３ｄは（ｅ）の状態になる。
【００２９】
図４に示す様に結束されたコイル巻き溶接ワイヤ１を図示しない溶接機に装着して使用する際に、連結ワイヤ２及び結束ワイヤ３ａ〜３ｄを取り外す方法について説明する。図８に示す溶接機用の送給アダプタ５の胴にコイル巻き溶接ワイヤ１を装着する。このとき鉤型の巻き始め始端１ｓを、送給アダプタ５の胴端の、図８，図９に示す切欠（5br1，5ar1）〜（5br4,5ar4）のいずれかにはめ込む。そして着脱フランジ５ｆｒを胴端に装着して送給アダプタ５にコイル巻き溶接ワイヤ１を一体にした後、送給アダプタ５を溶接機の送給機に装着する。
【００３０】
そして先ず、図６に示す連結ワイヤ２の終端（コイル巻き溶接ワイヤ１のコイル終端１ｅ）の折り曲げ部の１８０度折り曲げられた終端１ｅをペンチ等で掴み、コイル巻き溶接ワイヤ１の外周面１ｇと離す方向に引上げる。この引上げ力により結束ワイヤ３ａ〜３ｄの連結ワイヤ２（コイル巻き溶接ワイヤ１のコイル終端）に対する接続を解く。その後、ペンチ等で結束ワイヤ３ａ〜３ｄの端末を掴み、コイル巻き溶接ワイヤ１より引き抜く。
【００３１】
この様に製品としてリ−ル等巻枠を使用しないコイル巻き溶接ワイヤ１に於いても結束ワイヤ３ａ〜３ｄ及びコイル巻き溶接ワイヤ１のコイル終端と共通な連結ワイヤ２を使用することによりコイル巻き層状形状を維持することが出来、結束ワイヤ３ａ〜３ｄを除去するのに手間を要しない。連結ワイヤ２及び結束ワイヤ３ａ〜３ｄの端末部分（結び目）はワイヤ本体に沿って折り曲げてあるのみなので突出が少なく、コイル巻き溶接ワイヤ１を包装したフィルム状の材料を破損することがない。コイル巻き溶接ワイヤ１のコイル終端を連結ワイヤ２として使用するので材料の無駄が少なく、またコイル巻き溶接ワイヤの終端処理が省略出来る。
【００３２】
次に、上述の第１実施例および第２実施例のコイル巻き溶接ワイヤ１を溶接機に装着するのに用いる送給アダプタ５を説明する。
【００３３】
図８に、送給アダプタ５の要素のみを、着脱フランジ５ｆｒをフランジ付胴体（５ｂ＋５ｆｆ）から取り外して示し、その状態のフランジ付胴体（５ｂ＋５ｆｆ）の胴端の正面を図９に示し、送給アダプタ５の外観を図１０に示す。コイル巻き溶接ワイヤ１は、フランジ５ｆｆを備えた胴５ｂ（図８）に装着され、該コイル巻き溶接ワイヤ１を挾んで着脱フランジ５ｆｒが胴５ｂの先端に取り付けられる。フランジ付胴体（５ｂ＋５ｆｆ）にコイル巻き溶接ワイヤ１を装着してフランジ付胴体（５ｂ＋５ｆｆ）に着脱フランジ５ｆｒを装着した外観が、図１０に示すものである。
【００３４】
図８および図１０に示す着脱フランジ５ｆｒには、切欠５ｃ１〜５ｃ４が設けてあり、固定フランジ５ｆｆのこれと対向する位置にも切欠５ｄ１〜５ｄ４が設けてある。固定フランジ５ｆｆには胴５ｂが一体に取り付けてあり、胴５ｂには溝５ｅ１〜５ｅ４がある。この溝５ｅ１〜５ｅ４と連続する様にして固定フランジ５ｆｆに切欠５ｄ１〜５ｄ４が設けてあり、また着脱フランジ５ｆｒを取り付けた時、その切欠５ｃ１〜５ｃ４も溝５ｅ１〜５ｅ４と連続する。従って図１に示す様に、コイル巻き溶接ワイヤ１の内側には溝空間が形成されので、この空間に結束ワイヤ３ａ〜３ｄが入り込むことが出来る。
【００３５】
胴５ｂの胴端（フランジ５ｆｆがある端部と対向する反対側の端部）には、胴５ｂの中心にあってそれを貫通するパイプ状の軸心５ｓがあり、この軸心５ｓに関して対称に、略Ｌ型の、係合部材であるフック６Ａ，６Ｂが設けられている。着脱フランジ５ｆｒの中心には軸心５ｓを通すための丸穴があり、フック６Ａ，６Ｂを受入れる貫通穴７Ａ，７Ｂ（図２）が、該丸穴に関して対称に開いておりまた、穴７Ａ，７Ｂを貫通したフック６Ａ，６Ｂを掛け止めする、係止部材であるバックル錠８Ａ，８Ｂが、やはり軸心５ｓを通す丸穴に関して対称に設けられている。
【００３６】
バックル錠８Ａの摘子は、着脱フランジ５ｆｒの平面に対して起立するように回転自在に着脱フランジ５ｆｒで支持されている。２個の、略コ型であってその２脚の脚端が圧縮コイルスプリングに係合するように外向きに曲った係合片がロ型となるように組合わされてそれらの一方が摘子に回転自在に支持されている。２個の係合片の脚が圧縮コイルスプリングを貫通し、圧縮コイルスプリングにて、互に離れるように押されかつロ型となるように結合している。作業者により摘子が着脱フランジ５ｆｒの平面に対して略垂直になるように立てられるとき、ロ型をなす係合片およびそれに結合した圧縮コイルスプリングが、軸心５ｓを通す丸穴に近づく方向に移動してロ型の内空間が、フック受入れ用の穴７Ａに対向する。この状態で、係合片のロ型の内空間に、穴７Ａを貫通したフック６Ａを受入れることができる。バックル錠８Ｂの構造および寸法はバックル錠８Ｂと同一であり、作業者によりバックル錠８Ｂの摘子が着脱フランジ５ｆｒの平面に対して略垂直になるように立てられるとき、バックル錠８Ｂのロ型をなす係合片およびそれに結合した圧縮コイルスプリングが、軸心５ｓを通す丸穴に近づく方向に移動してロ型の内空間が、フック受入れ用の穴７Ｂに対向する。この状態で、係合片のロ型の内空間に、穴７Ｂを貫通したフック６Ｂを受入れることができる。
【００３７】
図８および図９に示すように、胴５ｂの胴端には、コイル巻き溶接ワイヤ１の巻き始め始端１ｓを受入れるための切欠（5br1，5ar1）〜（5br4,5ar4）が９０度ピッチで設けられている。切欠５ｂｒ１〜５ｂｒ４は、円筒胴５ｂの端面に切込まれた、巻き始め始端１ｓの半径方向辺１ｓｒ（図１，図４）を受入れる溝であり、切欠５ａｒ１〜５ａｒ４は、円筒胴５ｂの胴端を閉じている端板５ａの円周面に切込まれた、巻き始め始端１ｓの軸平行辺１ｓａ（図１，図４）を、胴内空間に受入れる溝である。
【００３８】
送給アダプタ５にコイル巻き溶接ワイヤ１を装着するときには、コイル巻き溶接ワイヤ１を、巻き始め始端１ｓが無い側の端からその内空間に胴５ｂを受入れるようにして固定フランジ５ｆｆに当てる。このとき巻き始め始端１ｓが、切欠（5br1，5ar1）〜（5br4,5ar4）のいずれかに合うようにコイル１を廻わし、巻き始め始端１ｓを該切欠に挿入する。そして上述のように、バックル錠８Ａ，８Ｂの摘子を着脱フランジ５ｆｒの平面に対して略垂直に立てて、着脱フランジ５ｆｒの穴７Ａ，７Ｂにフランジ付胴体（５ｂ＋５ｆｆ）のフック６Ａ，６Ｂを受入れるように、着脱フランジ５ｆｒを胴５ｂの胴端に当て、バックル錠８Ａの係合片のロ型空間に、フック６Ａの頭部を通して、バックル錠８Ａの摘子を着脱フランジ５ｆｒの平面に最も近い位置まで倒す。このときロ型をなす係合片が軸心５ｓから離れる方向に移動し、係合片の１つがフック６Ａのかぎ形状部に係合し、ロ型が延び圧縮コイルスプリングが圧縮される。また、バックル錠８Ｂの係合片のロ型空間に、フック６Ｂの頭部を通して、バックル錠８Ｂの摘子を着脱フランジ５ｆｒの平面に最も近い位置まで倒す。このときロ型をなす係合片が軸心５ｓから離れる方向に移動し、係合片の１つがフック６Ｂのかぎ形状部に係合し、ロ型が延び圧縮コイルスプリングが圧縮される。このように結合した状態を図１０に示す。
【００３９】
その後送給アダプタ５の中心の円筒でなる軸心５ｓを送給機１３（図１１の（ａ））に結合することにより、結束ワイヤ３ａ〜３ｄで結束された状態でコイル巻き溶接ワイヤ１が溶接機に装着されたことになる。次に、上述のように結束ワイヤ３ａ〜３ｄを除去する。そして送給アダプタ５から溶接ワイヤを引き出して、溶接機の送給ロ−ラ１５，コンジットライナ１６および溶接ト−チ１７に通して溶接を開始する。この状態を図１１の（ａ）に示す。溶接が進行するにつれて、コイル巻ワイヤは消費されてゆき、送給アダプタ５の残ワイヤが最下層付近になっても、溶接ワイヤ１の、鉤型の巻き始め始端１ｓが切欠（5br1，5ar1）〜（5br4,5ar4）の１つに係合して、これにより始端１ｓの周方向および軸方向に移動が拘止されているので、ワイヤ引出し張力にて最下層のワイヤは胴５ｂに密着し、ワイヤ跳ねを生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のコイル巻き溶接ワイヤの第１実施例を示す斜視図である。
【図２】  図１に示す連結ワイヤ始端２ｓと、連結ワイヤ終端２ｅの結び目を示す拡大平面図である。
【図３】  （ａ）は図１に示す結束ワイヤ３ａと、連結ワイヤ終端２の結び目を示す拡大正面図であり、（ｂ）は（ａ）の平面図である。
【図４】  本発明のコイル巻き溶接ワイヤの第２実施例を示す斜視図である。
【図５】  （ａ）は図４に示す結束ワイヤ３ａと、連結ワイヤ終端２の結び目を示す拡大正面図であり、（ｂ）は（ａ）の平面図である。
【図６】  図４に示す結束ワイヤ３ｄと連結ワイヤ終端２ｅの結び目を示す拡大平面図である。
【図７】  （ａ）〜（ｆ）に図４で示す結束ワイヤ３ｄと連結ワイヤ終端２ｅを接続する順序を正面及び平面で示し、（ｇ）は結び目を拡大正面図で示す。
【図８】  コイル巻き溶接ワイヤを装着する送給アダプタの、コイル装着前の状態を示す斜視図である。
【図９】  図８に示す送給アダプタの胴５ｂの胴端から見た正面図である。
【図１０】  コイル巻き溶接ワイヤを装着した送給アダプタの外観を示す斜視図である。
【図１１】  （ａ）は送給アダプタより溶接ワイヤを引出して溶接しているときの、溶接機の送給機の側面図であり、（ｂ）は、従来の溶接ワイヤおよび送給アダプタを用いているときの、溶接ワイヤ残量が少くなったときのワイヤ跳ねを示す側面図である。
【符号の説明】
１：コイル巻き溶接ワイヤ
１ｓ：コイル巻き始端
１ｓｒ：半径方向辺
１ｓａ：軸平行辺
１ｅ：コイル巻き終端
１ｇ：コイル外周面
２：連結ワイヤ
２ｃ：連結ワイヤ結び目
２ｅ：連結ワイヤ終端
２ｓ：連結ワイヤ始端
３ａ〜３ｄ：結束ワイヤ
３ａｃ〜３ｄｃ：結束ワイヤ結び目
３ａｅ〜３ｄｅ：結束ワイヤ終端
３ａｓ〜３ｄｓ：結束ワイヤ始端
５：送給アダプタ
５ｂ：胴
５ｃ１〜５ｃ４：着脱フランジの切欠部
５ｄ１〜５ｄ４：フランジの切欠部
５ｅ１〜５ｅ４：胴の溝
５ｆｆ：固定フランジ
５ｆｒ：着脱フランジ
５ｓ：軸心
６Ａ，６Ｂ：フック
７Ａ，７Ｂ：穴
８Ａ，８Ｂ：バックル錠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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