(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被穿孔体に穿孔された既設透孔を穿孔具により拡大する際に、前記穿孔具のセンター軸を前記既設透孔の略中心に位置決めするための既設透孔拡大治具であって、
治具本体は、前記既設透孔に対する横方向のずれが防止されるように該透孔の内周部に当接し、しかも該透孔の反対側に抜け出し不可の状態で前記被穿孔体に配置され、前記穿孔具のセンター軸を前記既設透孔の略中心に位置決めするためのセンター軸位置決め部を備え、
前記治具本体の側面部には、自身の弾性力により既設透孔の内周部に押圧される押圧片が設けられていることを特徴とする既設透孔拡大治具。
【請求項２】
被穿孔体に穿孔された既設透孔を穿孔具により拡大する際に、前記穿孔具のセンター軸を前記既設透孔の略中心に位置決めするための既設透孔拡大治具であって、
治具本体には、前記既設透孔に対する横方向のずれが防止されるように該透孔内に入り込んで、その内周部に当接するずれ防止部と、前記既設透孔の反対側に抜け出し不可とすべく該透孔の周縁部に当接する抜出防止部と、前記穿孔具のセンター軸を前記既設透孔の略中心に位置決めするためのセンター軸位置決め部とを備え、
前記ずれ防止部と前記抜出防止部とは、前記治具本体の側面部に形成されて、自身の弾性力により既設透孔の内周部に押圧される押圧片で構成されていることを特徴とする既設透孔拡大治具。
【請求項３】
前記押圧片は、その側面部が階段状に形成されることにより、ずれ防止部と抜出防止部とが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の既設透孔拡大治具。
【請求項４】
センター軸が突出方向に付勢された状態で回転体に対して進退可能な穿孔具を使用することにより、穿孔作業中において、該センター軸の突出方向への付勢力によって治具本体が被穿孔面に対して押圧されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の既設透孔拡大治具。
【請求項５】
請求項１に記載の既設透孔拡大治具と、突出方向に付勢された状態で回転体に対して進退可能なセンター軸を有する穿孔具とからなる既設透孔拡大装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の天井板等の被穿孔体に穿孔された既設透孔を穿孔具により拡大する際に、前記穿孔具のセンター軸を既設透孔の中心とほぼ合致するように位置決めするための既設透孔の拡大時に使用される既設透孔拡大治具、及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、建築物の天井板にダウンライト等の補助照明器を取付けるには、この天井板に補助照明器に対応した大きさの円透孔を穿孔し、この円透孔を使用して上記照明器を取付けている。このような場合、既設の補助照明器よりも大きな照明器を取付けるには、既設の円透孔とほぼ同心であって、しかもこれよりも大きな透孔を穿孔する必要がある。
【０００３】
上記したように、既設の透孔と中心をほぼ同じにして、これよりも大きな透孔を穿孔する際には、穿孔具のセンターを既設透孔の中心に保持する治具が必要であり、従来、実公平5-29768 号公報に開示のものが知られている。この治具は、被穿孔体に設けられた既設透孔の周縁部の表裏両面に一対の取付部材を配置して、該一対の取付部材を組付部材を介して一体に組み付けることによって、前記既設透孔の周縁部を前記一対の取付部材で挟圧し、該組付部材に設けられた中心孔に穿孔具のセンターを挿入保持して、既設透孔よりも大きな透孔を穿孔する構成である。
【０００４】
上記公報に開示された治具は、既設透孔の拡大の穿孔作業を行う毎に、一対の取付部材を既設透孔の周縁部の表裏両面に配置して、この一対の取付部材を組付部材によって一体に組み付ける必要があると共に、穿孔作業終了後には、これらを分解する必要がある。従って、既設透孔の周縁部に対してセンター保持具を装着したり、これを取り外したりする作業が極めて面倒である。これに加えて、一対の取付部材を既設透孔の中心に配置する基準部が存在しないために、目視に依存せざるを得ず、仮に一対の取付部材が既設透孔の中心部に配置されたとしても、穿孔時の振動によって、一対の取付部材の位置がずれる恐れがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、穿孔具のセンター軸が位置ずれせず、しかも既設透孔に対する面倒な着脱を必要とせずに、既設透孔と略同心の拡大透孔が穿孔できる既設透孔拡大治具、及びその装置の提供を課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための請求項１の発明は、被穿孔体に穿孔された既設透孔を穿孔具により拡大する際に、前記穿孔具のセンター軸を前記既設透孔の略中心に位置決めするための既設透孔拡大治具であって、治具本体は、前記既設透孔に対する横方向のずれが防止されるように該透孔の内周部に当接し、しかも該透孔の反対側に抜け出し不可の状態で前記被穿孔体に配置され、前記穿孔具のセンター軸を前記既設透孔の略中心に位置決めするためのセンター軸位置決め部を備え、前記治具本体の側面部には、自身の弾性力により既設透孔の内周部に押圧される押圧片が設けられていることを、その特徴としている。また、同様の請求項２の発明は、被穿孔体に穿孔された既設透孔を穿孔具により拡大する際に、前記穿孔具のセンター軸を前記既設透孔の略中心に位置決めするための既設透孔拡大治具であって、治具本体には、前記既設透孔に対する横方向のずれが防止されるように該透孔内に入り込んで、その内周部に当接するずれ防止部と、前記既設透孔の反対側に抜け出し不可とすべく該透孔の周縁部に当接する抜出防止部と、前記穿孔具のセンター軸を前記既設透孔の略中心に位置決めするためのセンター軸位置決め部とを備え、前記ずれ防止部と前記抜出防止部とは、前記治具本体の側面部に形成されて、自身の弾性力により既設透孔の内周部に押圧される押圧片で構成されていることを、その特徴としている。
【０００７】
請求項１の発明は、請求項２の発明を異なる観点から把握して表現したもので両発明は、実質的に同一である。請求項２の発明において、既設透孔を下孔として、これに対して治具本体を押し込むと、自身の弾性力により既設透孔の内周部に押圧される押圧片で構成された抜出防止部が弾性変形されて既設透孔の被穿孔面側の周縁部に弾性力により当接すると共に、前記押圧片で構成されたずれ防止部が該既設透孔の内周面に対して弾性力により係合する。これにより、既設透孔に対して治具本体が位置決めされて、該治具本体は、横ずれしないと共に、既設透孔の反対側に抜け出し不可の状態となる。この状態で、穿孔作業を行うと、治具本体のセンター軸位置決め部によって、穿孔具のセンター軸が既設透孔の中心とほぼ合致するように位置決めされているために、既設透孔と同心の拡大透孔が穿孔される。ここで、センター軸が突出方向に付勢された状態で回転体に対して出入り可能な穿孔具を使用すると、穿孔作業中において、該センター軸の突出方向への付勢力によって、治具本体が被穿孔面に対して押圧されるために、センター軸の位置ずれが全くない状態で、拡大透孔の穿孔作業を行える。請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記押圧片は、その側面部が階段状に形成されることにより、ずれ防止部と抜出防止部とが設けられた構成であるので、一つの部材により、ずれ防止と抜出防止との両機能を有するのに加え、これらの機能が確実に奏される。また、請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、センター軸が突出方向に付勢された状態で回転体に対して進退可能な穿孔具を使用することにより、穿孔作業中において、該センター軸の突出方向への付勢力によって治具本体が被穿孔面に対して押圧される構成であるため、穿孔具のセンター軸の位置がずれにくくなる。更に、請求項５の発明は、請求項１に記載の既設透孔拡大治具と、突出方向に付勢された状態で回転体に対して進退可能なセンター軸を有する穿孔具とからなる既設透孔拡大装置であって、前記治具と穿孔具との組み合わせによって、穿孔具のセンター軸の位置がずれにくい状態で、穿孔具により既設透孔を安定して拡大できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る既設透孔拡大治具を既設透孔Ｈ’の周縁部に当てがった状態の断面図であり、図２は、この治具の斜視図である。治具本体１は、浅い箱を反転させたような形状であって、その天板２は、平板状となっていて、該天板２の周縁部には、同じく平板状の一対の側板３が相対向して設けられていると共に、この一対の側板３と直交する方向に沿って、縦断面が円弧状となった一対の当接板４が相対向して設けられている。この一対の当接板４は、その縦断面が円弧状に形成されていると共に、その横断面は、外面側が僅かに凹面となるような極めて緩やかな円弧状に形成されている。また、この一対の当接板４は、既設透孔Ｈ’の穿孔側の周縁部に密着状態で当接される部分であって、治具本体１の開口側（図１で下側）に向けて大きく開いた形状となっていて、その下端部には、全長に亘ってフランジ５が前記天板２と平行となって設けられている。一対の当接板４が、上記したように、治具本体１の開口側（図１で下側）に向けて大きく開いた形状となっているのは、所定範囲内における既設透孔Ｈ’の内径のばらつきに対応可能にするためである。
【０００９】
また、治具本体１の各当接板４の部分には、その長手方向の中央部に全高（全幅）に亘って切欠き孔６が設けられ、各切欠き孔６には、上端部が天板２に連結されて、その下端部が自由端となった押圧片７が配置されている。この押圧片７は、階段状の係合段部７ａが形成されていて、押圧片７の非変形時には、係合段部７ａは、前記当接板４の外周面よりも外方に突出している。また、天板２の中心部には、円形の窪み部が設けられて、当該部分が補強され、この窪み部の底部を形成する円形板部８の中央部は、その上下の双方に膨肉された膨肉部９が設けられて、該膨肉部９の下面に、後述の穿孔具Ｄのセンター軸Ｓの位置決めを行うための位置決め孔１１が設けられている。また、前記治具本体１の一対の当接板４の最大幅Ｗは、所定範囲内において既設透孔Ｈ’の内径のばらつきに対応可能なように、既設透孔Ｈ’の内径ｄよりも僅かに大きくなっている（図４参照）。
【００１０】
そして、既設透孔Ｈ’の下方から治具本体１を押し込むと、図４に示されるように、一対の当接板４の部分に設けられた各押圧片７が治具本体１の内部に入り込むように弾性変形されて、該押圧片７の外側の階段状となって設けられた係合段部７ａが既設透孔Ｈ’の内周面に対して係合される（図３参照）と共に、治具本体１の各当接板４が既設透孔Ｈ’の被穿孔面側の周縁部に密着状態で当接される。これで、治具本体１は、その厚さ方向に沿ったほぼ上半部が既設透孔Ｈ’内に入り込んだ状態となって、該治具本体１は、既設透孔Ｈ’に対して位置決めされて、横方向にずれなくなると共に、既設透孔Ｈ’の反対側に抜け出し不可ともなる。このため、本実施例では、押圧片７の外側に階段状となって設けられた係合段部７ａと、各当接板４とは、いずれも治具本体１が横ずれするのを防止するためのずれ防止部としての機能と、治具本体１が既設透孔Ｈ’の反対側に抜け出るのを防止するための抜出防止部としての機能との双方を有している。
【００１１】
引き続いて、図４ないし図６を参照にして、穿孔具Ｄの構成について簡単に説明する。この穿孔具Ｄは、公知のものであって、穿孔具本体２１の内部に一対の軸受２２，２３を介して回転体２４が回転可能に支承され、該回転体２４は、第１圧縮バネ２５の復元力によって前記穿孔具本体２１に対して収納される方向に付勢されている。また、回転体２４の中心部には、センター軸Ｓが一対の支承部２４ａ，２４ｂの部分において出入り可能に支承されていると共に、該回転体２４の長手方向の中央部の支承部２４ｂと、その基端部２４ｃとの間の空間部に第２圧縮バネ２６が弾装され、該第２圧縮バネ２６によって前記センター軸Ｓは、回転体２４に対して突出方向に付勢されている。
【００１２】
また、回転体２４における穿孔具本体２１から突出した角筒状の部分に一対の刃物取付フレーム２７が、その長手方向の固定位置が調整可能となって取付けられて、各フレーム２７の先端部に刃物２８がそれぞれ取付けられている。また、穿孔具本体２１には、有底円筒状のカバー２９が取付けられていて、図３に示されるように、非切削時には、各刃物２８は、その全体がカバー２９内に収納されている。そして、カバー２９を天井板３１に当接させた状態にして、ドリル（図示せず）によって回転体２４を回転させながら被穿孔体に対して押圧させることにより、穿孔具本体２１に対して回転体２４を突出させて、穿孔作業を行う。また、センター軸Ｓに外力が作用しない状態では、該センター軸Ｓの先端は、前記カバー２９の開口面よりも突出している。
【００１３】
そして、上記した治具を使用して、既設透孔Ｈ’と同心の拡大透孔Ｈを穿孔するには、以下のようにして行う。まず、天井板３１に穿孔された既設透孔Ｈ’の下方から治具本体１を押し込んで、図４に示されるように、押圧片７の外側に階段状となって設けられた係合段部７ａを既設透孔Ｈ’の内周面に対して係合させる（図３参照）と共に、治具本体１の各当接板４を既設透孔Ｈ’の被穿孔面側の周縁部に密着状態で当接させることにより、治具本体１は、既設透孔Ｈ’に対して位置決めされて、横方向に移動できなくなる。特に、本実施例では、治具本体１に設けられた一対の押圧片７が弾性変形して、その外側に設けられた係合段部７ａが既設透孔Ｈ’の内周面に対して弾力的に係合されるために、この状態で開放しても、治具本体１は、既設透孔Ｈ’の周縁部に保持されたままとなって、落下しない利点がある。
【００１４】
次に、図４に示されるように、穿孔具Ｄのセンター軸Ｓの先端部を治具本体１の中央部に設けられた位置決め孔１１に挿入して、該センター軸Ｓの先端面が位置決め孔１１の底面に当接した状態では、第２圧縮バネ２６が圧縮変形されて、該センター軸Ｓは、第２圧縮バネ２６の復元力によって、治具本体１を押圧する。そして、ドリル（図示せず）によって、穿孔具Ｄの回転体２４を回転させながら押圧させると、一対の刃物２８によって、拡大透孔Ｈが穿孔される（図５参照）。ここで、穿孔が進行すると、天井板３１に対して回転体２４は近付くが、天井板３１に対するセンター軸Ｓの位置は不変である。このため、穿孔が進行する程、第２圧縮バネ２６の圧縮量が大きくなって、センター軸Ｓが治具本体１を押圧する力は、大きくなる。このセンター軸Ｓが治具本体１を押圧することにより、該治具本体１は、既設透孔Ｈ’の被穿孔面側の周縁部に押圧され、しかもこの押圧力は、穿孔が進むに従って大きくなるために、穿孔具Ｄのセンター軸Ｓの位置は、ずれにくくなる。
【００１５】
このように、拡大透孔Ｈの穿孔中においても、既設透孔Ｈ’に対して治具本体１は、位置決めされたままで、全く移動しないために、穿孔された拡大透孔Ｈの中心Ｃは、既設透孔Ｈ’の中心Ｃ’と一致していて、既設透孔Ｈ’と同心の拡大透孔Ｈが穿孔される（図７参照）。
【００１６】
【００１７】
なお、上記実施例では、天井板に穿孔された既設透孔を拡大させる場合について説明したが、拡大透孔を穿孔する対象である被穿孔体は、天井板に限られず、側板等の如何なるものであってもよい。
【００１８】
【発明の効果】
本発明に係る既設透孔拡大治具は、被穿孔体に穿孔された既設透孔を下孔として、これに対して治具本体を押し込むと、該治具本体の側面部に形成されて、自身の弾性力により既設透孔の内周部に押圧される押圧片は、前記既設透孔に対する横方向のずれが防止されるように該透孔の内周部に弾性力により当接し、しかも該透孔の反対側に抜け出し不可の状態で前記被穿孔体に配置される。従って、この状態で、穿孔作業を行うと、治具本体のセンター軸位置決め部によって、穿孔具のセンター軸が既設透孔の中心と合致するように位置決めされているために、既設透孔と略同心の拡大透孔が穿孔される。
【００１９】
また、センター軸が突出方向に付勢された状態で回転体に対して出入り可能な穿孔具を使用すると、穿孔作業中において、該センター軸の突出方向への付勢力によって、治具本体が被穿孔面に対して押圧されるために、センター軸の位置ずれが全くない状態で、拡大透孔の穿孔作業を行える利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る既設透孔拡大治具を既設透孔Ｈ’の周縁部に当てがった状態の断面図である。
【図２】  上記治具の斜視図である。
【図３】  図１における押圧片７の部分の拡大図である。
【図４】  本発明に係る治具を使用して拡大透孔Ｈの穿孔作業を開始する直前の状態を示す断面図である。
【図５】  同じく拡大透孔Ｈの穿孔作業が終了した状態を示す断面図である。
【図６】  穿孔具Ｄを下方から見た部分斜視図である。
【図７】  既設透孔Ｈ’と同心の拡大透孔Ｈが穿孔されることを示す平面図である。
【符号の説明】
Ｄ：穿孔具
Ｈ：拡大透孔
Ｈ’：既設透孔
Ｓ：穿孔具のセンター軸
１：治具本体
４：当接板
７：押圧片（ずれ防止部，抜出防止部）
７ａ：係合段部（ずれ防止部，抜出防止部）
１１：位置決め孔（センター軸位置決め部）
２４：穿孔具の回転体
３１：天井板（被穿孔体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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