(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠組み足場のパイプが上下方向に連結されている外部足場に取付可能な荷取りステージであって、
床面を形成する床枠上にその周囲を囲う側枠が設けられたゴンドラと、
該ゴンドラの鉛直荷重を支持するため前記ゴンドラの四隅部にそれぞれ設けられて、一端を前記床枠の各隅部に係止させ、他端を前記外部足場にシャックルを介して着脱自在に係止させた４本のワイヤーと、
前記ゴンドラが前記外部足場から離間する方向に振れるのを防止するため、前記ゴンドラとこれに対向する前記枠組み足場のパイプを着脱自在に接続する振止め部材とを備えていることを特徴とする荷取りステージ。
【請求項２】
請求項１記載の荷取りステージにおいて、前記ゴンドラの床枠の前記外部足場側には養生体が折り畳み収納可能に備えられ、該養生体を展開状態としたときには前記ゴンドラの下方において前記外部足場の外周養生となる構成とされていることを特徴とする荷取りステージ。
【請求項３】
請求項１または２記載の荷取りステージにおいて、前記ゴンドラが揚重手段によって揚重可能とされて、資材等を搬送するためのカゴとして使用できる構成とされていることを特徴とする荷取りステージ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばビルやマンション等の各種構造物を構築するに際し、資材等の荷揚げ時に用いて好適な荷取りステージに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ビルやマンション、工場や倉庫等の各種構造物を構築するに際しては、その外周部に単管や枠組み足場等を用いて外部足場を組み上げている。そして、資材等をクレーンで荷揚げするときには、この外部足場に、その外方に張り出す荷取りステージを取り付けることがある。
【０００３】
従来、このような荷取りステージは、単管と足場板とで組んだり、また、例えば特開平７−８２８７９号公報に開示された技術のように、予めユニット化されたステージをクランプ金具等で外部足場に取り付けたりしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来の荷取りステージには、以下のような問題が存在する。
まず、荷取りステージを単管と足場板とで組んでいたのでは、言うまでもなく荷取りステージの設置・取外しに多大な手間がかかるという問題がある。
またユニット化したステージを用いれば、上記問題を解決できるものの、このようなステージを上方に盛り替えていく場合等には、クランプ金具の取付・取外しを行わなければならない。このクランプ金具にはステージの鉛直荷重が作用するため、自ずとクランプ金具の数が多くなり、このために依然として手間がかかっている。
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、設置だけでなく盛り替えも容易に行うことのできる荷取りステージを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、枠組み足場のパイプが上下方向に連結されている外部足場に取付可能な荷取りステージであって、床面を形成する床枠上にその周囲を囲う側枠が設けられたゴンドラと、該ゴンドラの鉛直荷重を支持するため前記ゴンドラの四隅部にそれぞれ設けられて、一端を前記床枠の各隅部に係止させ、他端を前記外部足場にシャックルを介して着脱自在に係止させた４本のワイヤーと、前記ゴンドラが前記外部足場から離間する方向に振れるのを防止するため、前記ゴンドラとこれに対向する前記枠組み足場のパイプを着脱自在に接続する振止め部材とを備えていることを特徴としている。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の荷取りステージにおいて、前記ゴンドラの床枠の前記外部足場側には養生体が折り畳み収納可能に備えられ、該養生体を展開状態としたときには前記ゴンドラの下方において前記外部足場の外周養生となる構成とされていることを特徴としている。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１または２記載の荷取りステージにおいて、前記ゴンドラが揚重手段によって揚重可能とされて、資材等を搬送するためのカゴとして使用できる構成とされていることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る荷取りステージの実施の形態の一例を、図１ないし図４を参照して説明する。
【０００９】
図１および図２に示すものは、構築中の構造物の外周部に設置した外部足場であり、これらの図において、符号１は構築中の構造物、２は外部足場、３は外部足場に取り付けたゴンドラ（荷取りステージ）、をそれぞれ示している。
【００１０】
構造物１の外周部に沿って組み上げられた外部足場２は、ユニット化された複数の枠組み足場５が上下方向に連結され、互いに隣接する枠組み足場５，５間には、ブレース状の連結部材６（図２参照）と、足場板７とが架設された構成となっている。
【００１１】
ゴンドラ３は、床面を形成する図示しない床板が敷き詰められた平面視略矩形の床枠１１と、床枠１１上に、外部足場２に面した側を除く三方の側面を囲うよう取り付けられた１５００ｍｍ程度の高さの手摺（側枠）１２とから構成されている。
【００１２】
図１に示したように、床枠１１の四隅の上面には、それぞれ係止孔を有した係止金具１３が溶接されている。
【００１３】
図１および図３に示すように、床枠１１は、その外周部が断面コ字状の鋼材１１ａによって形成されており、外部足場２に面する側の鋼材１１ａには、所定の位置にゴンドラ固定用の上下二個一対のボルト穴１５，１５が形成されている。
【００１４】
図１および図２に示したように、床枠１１の下面には、床枠１１と略同じ大きさの養生ネット（養生体）１６が、図示しないヒンジによって外部足場２側の端部において回動自在に取り付けられている。この養生ネット１６は、展開して鉛直状態とすることにより、ゴンドラ３の下方において外部足場２の外周養生となるようになっており、不使用時には折り畳んで床枠１１の下部に収納できるようになっている。
【００１５】
このようなゴンドラ３は、ゴンドラ３の四隅に配設されてその鉛直荷重を支持する４本の係止ワイヤー（ワイヤー）２０（それぞれ２本ずつの係止ワイヤー２０Ａ、２０Ｂ）と、ゴンドラ３が外部足場２から離間する方向に振れるのを防止するための振止め金具（振止め部材）２１（図１参照）と、によって外部足場２に着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００１６】
図１に示したように、各係止ワイヤー２０は、その下端部がゴンドラ３の係止金具１３の係止孔に係止されている。図１および図４に示すように、各係止ワイヤー２０の上端部は、長さ調整用のターンバックル２２を介し、略Ｄ字状のシャックル２４によって、互いに上下に位置する枠組み足場５，５どうしのジョイント部近傍に、着脱自在に係止されている。このとき、図１に示したように、ゴンドラ３の外部足場２に面した側の係止金具１３に下端部が係止された係止ワイヤー２０Ａは、その上端部のシャックル２４が、このゴンドラ３のすぐ上の枠組み足場５，５のジョイント部に係止されている。また、外部足場２から離れた側の係止金具１３に下端部が係止された係止ワイヤー２０Ｂは、その上端部のシャックル２４が、ゴンドラ３の１段上の枠組み足場５，５のジョイント部に係止されている。
このようにして、ゴンドラ３はその鉛直荷重がこれら係止ワイヤー２０によって支持されるようになっている。
【００１７】
図３に示したように、振止め金具２１は、ゴンドラ３の床枠１１に所定間隔毎に設けられており、外部足場２を構成する枠組み足場５のパイプに着脱自在に装着できるクランプ２５に、雄ネジ部材２６が一体に設けられ、この雄ネジ部材２６を床枠１１のボルト穴１５に挿通させ、ナット２７を螺着させる構成となっている。このようにして、ゴンドラ３は振止め金具２１によって固定され、外部足場２から離間する方向に振れないようになっている。
【００１８】
図１に示したように、ゴンドラ３は、資材等の搬入・荷受け時には、上記したように、係止ワイヤー２０と振止め金具２１によって外部足場２に取り付けられている。そして、ゴンドラ３を他の箇所に盛り替えるときには、まず、クレーン等でこのゴンドラ３を吊り上げておき、各係止ワイヤー２０のシャックル２４と、図３に示した振止め金具２１を取り外して外部足場２から切り離す。そして、ゴンドラ３を所定の位置に移動させた後、各係止ワイヤー２０のシャックル２４を外部足場２に係止させるとともに、クランプ２５を外部足場２に取り付け、ナット２７を螺着させることによって、ゴンドラ３を外部足場２に固定する。
【００１９】
また、このゴンドラ３は、単なる荷受けステージとしてだけでなく、資材搬送用の「カゴ」としても用いることが可能となっている。「カゴ」として用いる場合には、ゴンドラ３を外部足場２から取り外し、これをクレーン等の揚重手段で所定の位置まで吊り上げた時点で、前記したのと同様に、係止ワイヤー２０と振止め金具２１とでゴンドラ３を外部足場２に固定し、搭載した資材等を荷下ろしする。
【００２０】
上述したゴンドラ３は、外部足場２に、係止ワイヤー２０と振止め金具２１とによって着脱自在に取り付けられた構成となっている。そして、外部足場２を支持する係止ワイヤー２０は、シャックル２４によって外部足場２に係止される構成となっているので、係止ワイヤー２０の着脱が非常に容易であり、これによりゴンドラ３の外部足場２への設置・取り外し、および盛り替え等の作業の効率化，時間短縮を図ることができる。また、係止ワイヤー２０によってゴンドラ３の鉛直荷重が支持されるので、振止め金具２１には鉛直荷重が作用せず、その数を最小限とすることができ、これにより一層の作業効率化を図ることができる。
【００２１】
しかも、ターンバックル２２が係止ワイヤー２０の上端部に配置されているので、係止ワイヤー２０の外部足場２への連結時には、その長さをシャックル２４の手元で調整しながら行うことができ、作業がやりやすい。
【００２２】
さらに、これら係止ワイヤー２０，ターンバックル２２，シャックル２４，振止め金具２１のクランプ２５等は、いずれも安価な既製品を利用することができ、これにより上記効果を非常に低コストで実現することが可能である。
【００２３】
また、ゴンドラ３の床枠１１の下部には養生ネット１６が折り畳み収納可能に備えられた構成となっている。これにより、ゴンドラ３の設置・取外し作業時には、その下方を養生することによって作業の安全性を確保することができる。
【００２４】
加えて、ゴンドラ３の手摺１２が１５００ｍｍ程度の高さとされ、このゴンドラ３をクレーン等の揚重手段で吊り上げて資材等を搬送するための「カゴ」としても使用できる構成となっている。これにより、ゴンドラ３を、単なる荷取りステージとしてだけでなく、荷揚げ作業自体にも用いることにより、より一層の作業の効率化を図るとともに、機材の経済性を向上させることができる。さらに、資材を搬送したゴンドラ３をそのまま係止ワイヤー２０と振止め金具２１で外部足場２に取り付けることによって、搬送した資材をそのまま受け渡すことができ、作業を非常に安全にかつ効率的に行うことができる。
【００２５】
なお、上記実施の形態に挙げた構成については、本発明の主旨を逸脱しない限り、他の構成を採用することが可能である。
例えば、外部足場２自体については、枠組み足場５を用いなくとも、例えば単管足場，折り畳み可能なユニット足場等、他のいかなるものであっても良い。
【００２６】
また、ゴンドラ３には、手摺１２を三方にのみ設ける構成としたが、特に資材搬送用の「カゴ」として用いる場合等には、四方に設ける構成としても良い。さらに、このゴンドラ３を、クレーンではなく、外周足場２の上端部に設置する揚重機構等で揚重するようにしても良い。
【００２７】
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものとしても良いのは言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る荷取りステージによれば、ゴンドラと、ゴンドラの鉛直荷重を支持するため、シャックルを介して外部足場に着脱自在に係止させた４本のワイヤーと、ゴンドラが外部足場から離間する方向に振れるのを防止するためゴンドラと枠組み足場のパイプとを着脱自在に接続する振止め部材とを備えた構成となっている。このようにしてゴンドラを支持するワイヤーをシャックルで外部足場に固定することにより着脱が非常に容易であり、これによりゴンドラの外部足場への設置・取り外し、盛り替え等の作業の効率化および時間短縮を図ることができる。また、４本のワイヤーによってゴンドラの鉛直荷重が支持されるので、振止め部材には鉛直荷重が最小限しか作用せず、その数を最小限とすることができるので、より一層ゴンドラの着脱作業の効率化を図ることができる。
【００２９】
請求項２に係る荷取りステージによれば、ゴンドラの床枠の下部に、養生体が折り畳み収納可能に備えられた構成となっている。この養生体により、ゴンドラの設置・取り外し作業時等の安全性を確保することができる。
【００３０】
請求項３に係る荷取りステージによれば、ゴンドラが揚重手段によって揚重可能とされ、資材等を搬送するためのカゴとして使用できる構成となっている。これにより、単なる荷取りステージとしてだけでなく、搬送作業も行うことによって、より一層の作業の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る荷取りステージの一例を示す図であって、前記荷取りステージを取り付けた外部足場を示す側断面図である。
【図２】  図１の正面図である
【図３】  前記荷取りステージを外部足場に取り付けるための振止め部材を示す側断面図である。
【図４】  同荷取りステージを外部足場に取り付けるためのワイヤーの係止部を示す側面図である。
【符号の説明】
２  外部足場
３  ゴンドラ（荷取りステージ）
５  枠組み足場
１１  床枠
１２  手摺（側枠）
１６  養生ネット（養生体）
２０（２０Ａ，２０Ｂ）  係止ワイヤー（ワイヤー）
２１  振止め金具（振止め部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003637517.tif 000005