(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線をアーク溶接で接続する端子を設けた巻線対象物へ絶縁被膜を有する電線を巻き付けてコイルを形成する自動巻線時に、前記コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線の絶縁被膜の剥離処理を施しながら前記端子への絡げ処理を行うコイル巻線時の端末処理方法において、
前記電線の径方向外側に該電線を周囲から挟み込むように少なくとも一対の刃を有するカッタ機構を配設し、該少なくとも一対の刃で前記巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線の絶縁皮膜を軸線方向に少なくとも一対の筋状に剥離し、各筋状の剥離部の間に絶縁皮膜を残存させることを特徴とするコイル巻線時の端末処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータ、リレー、トランス等に用いられるコイルの自動巻線時において、コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線を巻線対象物に設けた端子へ絡げ処理を行うコイル巻線時の端末処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の例えば、コイルの多軸自動巻線装置の場合、コイルボビン等の巻線対象物に設けられた金属製の端子へ絶縁処理されたままのコイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線を、３回から６回程度巻き付ける絡げ処理を行っていた。
【０００３】
上記の巻線対象物としては、例えば、図６に示すように形成したものがある。この巻線対象物１は、第１のコイルの巻き始め側端末リード線を絡げる端子２と、巻き終り側端末リード線を絡げる端子３とをそれぞれ上向きに突出させて設けている。また、第２のコイルの巻き始め側端末リード線を絡げる端子４と、巻き終り側端末リード線を絡げる端子５とをそれぞれ下向きに突出させて設けている。
【０００４】
上記のように構成した巻線対象物の各端子へ絡げ処理を行ったコイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線と各端子との電気的接続は、通常後工程で、アーク溶接を施すことによって行っていた。このアーク溶接処理においては、電極と溶接を行う端子の部分へ高圧の電気を印加することによって、アークを発生し、同時に、高熱を発生する。この高熱によって、例えば、コイルの巻き始め側端末リード線と端子とが溶けて接合し、電気的接続が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のコイル巻線時の端末処理方法においては、コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線と端子との電気的接続がアーク溶接によって行われていたが、このアーク溶接は、通電し易いところにアークが飛ぶ性質があることから、安定したアークを溶接する部分へ飛ばすことが重要な課題である。
【０００６】
しかしながら、上述した従来の端末処理方法にあっては、電線の絶縁被膜が障害となり、アークの飛びにくい状態にあることから、不完全な溶接状態になることがあった。この結果、製造したコイルの中に通電できないコイルが含まれる虞があり、製品の信頼性等において致命的欠点となる問題点があった。
【０００７】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コイルの自動巻線時において、コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側リード線と端子とのアーク溶接処理による電気的接続を確実に行うことができるようにしたコイルの端末処理方法を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のコイル巻線時の端末処理方法は、コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線をアーク溶接で接続する端子を設けた巻線対象物へ絶縁被膜を有する電線を巻き付けてコイルを形成する自動巻線時に、前記コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線の絶縁被膜の剥離処理を施しながら前記端子への絡げ処理を行うコイル巻線時の端末処理方法において、前記電線の径方向外側に該電線を周囲から挟み込むように少なくとも一対の刃を有するカッタ機構を配設し、該少なくとも一対の刃で前記巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線の絶縁皮膜を軸線方向に少なくとも一対の筋状に剥離し、各筋状の剥離部の間に絶縁皮膜を残存させることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係わるコイル巻線時の端末処理方法の一実施形態を示すものである。この図１にもとづき、電線６をコイル自動巻線部７へ送出する電線経路について説明する。まず、電線ボビン８に巻かれた電線６は、ガイドローラ９を通じてテンション機構１０へ送られる。
【００１２】
このテンション機構１０で、一定のテンションを付加された電線６は、ガイドローラ１１を通じて絶縁被膜の剥離処理部１２へ供給される。この絶縁被膜の剥離処理部１２では、コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線部分へ剥離処理を施し、電線ガイド部１３を通じて、例えば、図６の巻線対象物１を装填したコイル自動巻線部７へ供給される。
【００１３】
上記の絶縁被膜の剥離処理部１２は、図２および図３で示すように構成している。この剥離処理部１２は、図２および図３の矢印Ａで示す方向へ連続して送出されている電線６を周囲から挟み込むように配置した少なくとも２つの刃を有するカッタ機構１４を備えている。この剥離処理部１２は、コイル自動巻部７において、例えば、図６に示す巻線対象物１へ電線６の巻き付けを行っている通常の巻線時には、図２に示すように、カッタ機構１４が電線６とは全く接触しない離間した位置にあり、絶縁被膜６１の剥離処理は、行われない。
【００１４】
一方、電線６のコイルの巻き始め側端末リード線、又は巻き終り側端末リード線の部分が通過した時は、その通過を自動的に検出して、図３に示すように、カッタ機構１４が作動し、電線６を挟み込み、絶縁被膜６１の剥離処理を行い、導線部分６２を露出させる。この時、カッタ機構１４は、電線６の送出に伴って、電線６の軸線方向へ筋状に絶縁被膜６１を剥離することができる。この筋状に剥離した状態の一例を、図４の斜線Ｂで示している。
【００１５】
この図４は、絶縁被膜を筋状に剥離処理したコイルの巻き始め側端末リード線６３を巻線対象物１の端子２へ絡げ処理を行った状態を示している。また、斜線Ｂで示すように、絶縁被膜を筋状に剥離処理したコイルの巻き終り側端末リード線６４は、端子３へ絡げ処理を行う直前の状態を示している。
【００１６】
また、図５に示すように、端子３へ絡げ処理を行ったコイルの巻き終り側端末リード線６４の終端部６５の切断処理は、終端部６５をクランプ機構１５まで移動させて、挟み込みクランプを行う。次いで、クランプ機構１５を矢印Ｃ方向へスライドさせて、終端部６５を強く引いて、引きちぎり、終端部６５の切断処理を行っている。
【００１７】
上記のように、剥離処理と端子への絡げ処理を連続して行ったコイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線は、アーク溶接処理が施され、電気的接続が行われる。このアーク溶接処理は、アークの発生に伴う高熱によって、各端末リード線と端子とが溶けて接合し、電気的接続が行われる。また、このアーク溶接の際、前工程において、剥離処理を施した各端末リード線が端子に絡げ処理されているため、導電面の露出面積が多くなり、アークを安定して飛ばすことができ、電気的接続をより確実なものとすることができる。
【００１８】
また、コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線に絶縁被膜の剥離処理が施されることによって、上記のアーク溶接処理による電気的接続の他に、ハンダ付け処理による電気的接続処理も可能となった。さらに、剥離処理した部分よりハンダが侵食しやすくなったため、ハンダ付けの作業時間を短縮することができ、作業効率の向上を図ることができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線に剥離処理を施しながら、端子へ絡げ処理を行うことによって、各端末リード線の導電面の露出面積を多くすることができるため、アーク溶接処理時において、アークを安定して飛ばすことが可能となり、溶接を確実におこなうことができ、電気的接続に関する問題点を完全に解消し、信頼性の高い、高品質のコイルを提供することができる。
【００２０】
また、絶縁被膜の剥離処理を電線の軸線方向へ筋状に行うことができるため、コイルを形成する電線の通過経路に全く影響を与えることがなく、連続的に、確実かつ簡単な方法でコイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線の剥離処理を行うことができ、生産性の向上を図ることができる。
【００２１】
さらに、コイルの巻き始め側端末リード線および巻き終り側端末リード線部分の絶縁被膜の剥離処理を施すことによって、アーク溶接の特長を充分に発揮させることを可能とし、作業性の向上を図ることができると共に、各端末リード線と端子との電気的接続をより確実することができ、信頼性の高い、高品質のコイルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるコイル巻線時の端末処理方法の一実施形態を示す概要構成配置図である。
【図２】図１における電線の剥離処理部の概略構成を示す正面図である。
【図３】図１における電線の剥離処理部の概略構成を示す正面図である。
【図４】巻線対象物の要部構成を示す斜視図である。
【図５】電線の切断状態を説明するための要部構成を示す斜視図である。
【図６】巻線対象物の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１              巻線対象物
２，３，４，５  端子
６              電線
７              コイル自動巻線部
８              電線ボビン
９，１１        ガイドローラ
１０            テンション機構
１２            剥離処理部
１３            電線ガイド部
１４            カッタ機構
１５            クランプ機構
６１            絶縁被膜
６２            導電部分
６３            コイルの巻き始め側端末リード線
６４            コイルの巻き終り側端末リード線
６５            終端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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