(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材（１）と床下スラブ（２）との間には、所定間隔をおいて横置き平行状態で配設された中空な金属製四角筒からなる複数の床下地材（３），（３）・・と、該各床下地材（３）を前記床下スラブ（２）に対して支持する複数の支持具（４），（４）・・とが介設された床下地構造であって、前記床下地材（３）は、所定幅に切断された金属板（Ｐ）をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成されており、前記金属板（Ｐ）の一方の端部には、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部（６）が設けられ、前記金属板（Ｐ）の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部（７）が設けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続するコーナ型接続部（５）として形成されるとともに、前記支持具（４）は、前記床下地材（３）の下面（３ｂ）および両側面（３ｃ），（３ｄ）を抱持すべく断面上向きコ字状に構成され且つ底部中央にネジ穴（１１）を有する受金具（１０）と、該受金具（１０）と前記床下地材（３）との間に介設される緩衝材（１２）と、前記ネジ穴（１１）に螺合されるネジ杆（１３）と、該ネジ杆（１３）を回動自在に支持するとともに前記床下スラブ（２）に固定される金属製基台（１４）とによって構成されており、前記ネジ杆（１３）の回動操作により前記床下地材（３）の高さ調整を行い得るようにし且つ前記ネジ杆（１３）の上下方向中間部には、補強用の金属製中空筒（６２）が固定されていることを特徴とする床下地構造。
【請求項２】
床材（１）と床下スラブ（２）との間には、所定間隔をおいて横置き平行状態で配設された中空な金属製四角筒からなる複数の床下地材（３），（３）・・と、該各床下地材（３）を前記床下スラブ（２）に対して支持する複数の支持具（４），（４）・・とが介設された床下地構造であって、前記床下地材（３）は、所定幅に切断された金属板（Ｐ）をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成されており、前記金属板（Ｐ）の一方の端部には、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部（６）が設けられ、前記金属板（Ｐ）の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部（７）が設けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続するコーナ型接続部（５）として形成されるとともに、前記支持具（４）は、前記床下地材（３）の下面（３ｂ）および両側面（３ｃ），（３ｄ）を抱持すべく断面上向きコ字状に構成され且つ底部中央にネジ穴（１１）を有する受金具（１０）と、該受金具（１０）と前記床下地材（３）との間に介設される緩衝材（１２）と、前記ネジ穴（１１）に螺合されるネジ杆（１３）と、該ネジ杆（１３）を回動自在に支持するとともに前記床下スラブ（２）に固定される金属製基台（１４）とによって構成されており、前記ネジ杆（１３）の回動操作により前記床下地材（３）の高さ調整を行い得るようにし、前記ネジ杆（１３）は、上部ネジ杆（６６）および下部ネジ杆（６７）に分割されており、該上部ネジ杆（６６）の下端部と前記下部ネジ杆（６７）の上端部とは、両者のネジ部（６６ａ），（６７ａ）に対してそれぞれ螺合する内ネジ（６８ａ），（６８ａ）を上部および下部にそれぞれ有する補強用の金属製ネジ筒（６８）を介して共回り可能に連結されていることを特徴とする床下地構造。
【請求項３】
前記ネジ杆（１３）上端は前記床下地材（３）の下面（３ｂ）を貫通して床下地材（３）内に臨ましめられ、その上端には回動操作部（１７）が設けられており、前記床下地材（３）の上面（３ａ）には、前記ネジ杆（１３）上端と対向する位置に作業用穴（８）が形成されていることを特徴とする前記請求項１および請求項２のいずれか一項記載の床下地構造。
【請求項４】
前記回動操作部（１７）はドライバー（Ｄ）の先端を挿入し得る凹溝とされていることを特徴とする前記請求項３記載の床下地構造。
【請求項５】
前記床下地材（３），（３）・・相互は、該床下地材（３），（３）・・と直交するフレ止め用のチャンネル（３２）により連結されていることを特徴とする前記請求項１ないし請求項４のいずれか一項記載の床下地構造。
【請求項６】
前記床材（１）と前記床下地材（３），（３）・・との間には、該床下地材（３），（３）・・と直交する中空な金属製四角筒からなる複数の根太（２６），（２６）・・が介設されていることを特徴とする前記請求項１ないし請求項５のいずれか一項記載の床下地構造。
【請求項７】
前記各根太（２６）の上面（２６ａ）には、長手方向に延び且つ根太（２６）を固定するためのドライウォールスクリュー（２９）の頭部（２９ａ）を収容し得る深さを有する収容溝（３０）が形成されていることを特徴とする前記請求項６記載の床下地構造。
【請求項８】
前記各根太（２６）は、所定幅に切断された金属板（Ｐ）をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成されており、前記金属板（Ｐ）の一方の端部には、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部（６）が設けられ、前記金属板（Ｐ）の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部（７）が設けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続するコーナ型接続部（５）として形成されていることを特徴とする前記請求項６および請求項７のいずれか一項記載の床下地構造。
【請求項９】
前記各根太（２６）の両側面には、縦方向に延びる複数のビード（６１），（６１）・・が長手方向に所定間隔で形成されていることを特徴とする前記請求項６ないし請求項８のいずれか一項記載の床下地構造。
【請求項１０】
前記各床下地材（３）の両側面（３ｃ），（３ｄ）には、縦方向に延びる複数のビード（６０），（６０）・・が長手方向に所定間隔で形成されていることを特徴とする前記請求項１ないし請求項９のいずれか一項記載の床下地構造。
【発明の詳細な説明】
【０００２】
【産業上の利用分野】
【０００３】
本願発明は、建築物における床下地構造に関し、さらに詳しくは中高床タイプの床下地構造に関するものである。
【従来の技術】
【０００４】
例えば、金属製床下地材を用いた床下地構造としては、日本工業規格ＪＩＳＡ６５１９体育館用鋼製床下地材を用いたものが良く知られている。
【０００５】
また、コンピュータルーム等のＯＡフロア用として開発された特殊構造の床下地材も知られている。
【０００６】
さらに、一般住宅用の床下地構造として良く知られているものには、床下スラブ上に木製の大引を配置し、該大引上に交叉して木製の根太を配置し、その上に床材を張設するようにしたものがある。この場合、シロアリ対策を講じる必要があるが、該対策としては大引および根太にシロアリ駆除用の薬品を染み込ませる程度のことしかされていない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記した体育館用鋼製床下地材を用いた床下地構造の場合、体育館用に限定されているため、汎用性に欠けるとともに高コストであるため一般に普及しにくいという問題がある。
【０００８】
また、ＯＡフロア用のものは、床下スラブと床材との間に複雑な構造を有する多くの支持部材を介設することとされており、各支持部材と床材との結合部は、床材下面に特殊な加工を施して支持部材の上端を嵌め込む構造とされるところから、構造の複雑化を余儀なくされるとともに、部品点数および加工工数も多くなり、コストアップをまぬがれないという問題がある。また、各支持部材の高さ調整に多くの手間がかかるところから作業性も悪くなる。しかも、ＯＡフロア専用であるため汎用性に欠け、一般に普及しにくいという問題もある。
【０００９】
さらに、木製の大引と根太との組み合わせによる床下地構造を構成する場合、構成自体が複雑となり、組立作業も複雑とならざるを得ないという問題がある。しかも、使用木材に薬品を染み込ませるだけでは、シロアリ対策としては完全ではないという不具合も存する。
【００１０】
なお、一般住宅において、金属製の床下地材が使用されていなかった大きな理由の一つに、構造および施行方法等が複雑なため大工が使用を好まないことが挙げられる。
【００１１】
ところで、床下地の工事中には人の通行が困難になるところから、工事期間が長引くことは他の工事に支障を来す場合が多い。従って、床下地の工事期間は、短ければ短い程よいこととなる。ところが、上記した従来の床下地構造の場合、床下地を構成する各部材を現場で組み立てることしかできないものがほとんどであり、工事期間の短縮が難しいという不具合が存していた。特に、ＯＡフロア等は現場組立しかできなかった。
【００１２】
上記のような事情から、極めて軽量且つ構造が簡単で、特別な技術を要することなく低コストで且つ短い工期で工事できる金属製床下地材を用いた床下地構造への期待が高まっている。
【００１３】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、極めて簡単な構造の床下地材を用いた床下地構造であって、特別な技術を有しない者にも容易に実施でき、しかもコストの大幅な引き下げおよび工期の大幅な短縮を図り得るようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に係る発明の床下地構造は、床材１と床下スラブ２との間に、所定間隔をおいて横置き平行状態で配設された中空な金属製四角筒からなる複数の床下地材３，３・・と、該各床下地材３を前記床下スラブ２に対して支持する複数の支持具４，４・・とを介設した床下地構造において、前記各床下地材３を、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部６を設ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部７を設け、両者を連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続するコーナ型接続部５として成形するとともに、前記支持具４を、前記床下地材３の下面３ｂおよび両側面３ｃ，３ｄを抱持すべく断面上向きコ字状に構成され且つ底部中央にネジ穴１１を有する受金具１０と、該受金具１０と前記床下地材３との間に介設される緩衝材１２と、前記ネジ穴１１に螺合されるネジ杆１３と、該ネジ杆１３を回動自在に支持するとともに前記床下スラブ２に固定される金属製基台１４とによって構成し、前記ネジ杆１３の回動操作により前記床下地材３の高さ調整を行い得るようにし且つ前記ネジ杆１３の上下方向中間部に、補強用の金属製中空筒６２を固定したことを特徴としている。
【００１５】
請求項２に係る発明の床下地構造は、床材１と床下スラブ２との間に、所定間隔をおいて横置き平行状態で配設された中空な金属製四角筒からなる複数の床下地材３，３・・と、該各床下地材３を前記床下スラブ２に対して支持する複数の支持具４，４・・とを介設した床下地構造において、前記各床下地材３を、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部６を設ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部７を設け、両者を連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続するコーナ型接続部５として成形し、前記支持具４を、前記床下地材３の下面３ｂおよび両側面３ｃ，３ｄを抱持すべく断面上向きコ字状に構成され且つ底部中央にネジ穴１１を有する受金具１０と、該受金具１０と前記床下地材３との間に介設される緩衝材１２と、前記ネジ穴１１に螺合されるネジ杆１３と、該ネジ杆１３を回動自在に支持するとともに前記床下スラブ２に固定される金属製基台１４とによって構成し、前記ネジ杆１３の回動操作により前記床下地材３の高さ調整を行い得るようにするとともに、前記ネジ杆１３を、上部ネジ杆６６および下部ネジ杆６７に分割し且つ該上部ネジ杆６６の下端部と前記下部ネジ杆６７の上端部とを、両者のネジ部６６ａ，６７ａに対してそれぞれ螺合する内ネジ６８ａ，６８ａを上部および下部にそれぞれ有する補強用の金属製ネジ筒６８を介して共回り可能に連結したことを特徴としている。
【００１６】
請求項１および請求項２に係る発明の床下地構造においては、次のような好ましい実施の態様がある。
【００１７】
即ち、前記ネジ杆１３上端を前記床下地材３の下面３ｂを貫通して床下地材３内に臨ましめ且つその上端に回動操作部１７を設ける一方、前記床下地材３の上面３ａに、前記ネジ杆１３上端と対向する位置に作業用穴８を形成するのが床下地材３の高さ調整を容易ならしめる点で好ましく、しかも前記回動操作部１７をドライバーＤの先端を挿入し得る凹溝とするのがドライバー１本で床下地材３の高さ調整を行える点でさらに好ましい。
【００１８】
また、前記床下地材３，３・・相互を、該床下地材３，３・・と直交するフレ止め用のチャンネル３２により連結し、あるいは前記床材１と前記床下地材３，３・・との間に、該床下地材３，３・・と直交する中空な金属製四角筒からなる複数の根太２６，２６・・を介設するのが床下地構造の堅牢性を強化し得る点で好ましく、前記各根太２６の上面２６ａに、長手方向に延び且つ根太２６を固定するためのドライウォールスクリュー２９の頭部２９ａを収容し得る深さを有する収容溝３０を形成するのが根太２６の軽量化および強度増強を図り得るとともに根太２６を固定するためのドライウォールスクリュー２９の頭部２９ａを根太上面２６ａ上に露出させない点で好ましい。
【００１９】
また、前記根太２６を、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部６を設ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部７を設け、両者を連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続するコーナ型接続部５として成形するのが軽量且つ堅牢で低コストな床下地構造が得られる点で好ましい。
【００２０】
また、前記各根太２６の両側面に、縦方向に延びる複数のビード６１，６１・・を長手方向に所定間隔で形成するのが根太２６の耐荷重性を向上させる点で好ましい。
【００２１】
また、前記各床下地材３の両側面３ｃ，３ｄに、縦方向に延びる複数のビード６０，６０・・を長手方向に所定間隔で形成するのが床下地材３の耐荷重性を向上させる点で好ましい。
【作用】
【００２２】
請求項１に係る発明の床下地構造では、上記手段によって次のような作用が得られる。
【００２３】
即ち、床下地材３を、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部６を設ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部７を設け、両者を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接続部５として成形するようにしているので、薄肉の金属板Ｐにより床下地材３が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コストな床下地構造が得られる。
【００２４】
また、床下スラブ２上に複数の支持具４，４・・により支持された床下地材３，３・・を横置き平行状態で配置し、ネジ杆１３を回動操作するだけで床材１の張設面（換言すれば、床下地材３の上面３ａ）の水平出しが容易に行えることとなり、極めて簡単な構成および作業により堅牢な床下地構造が容易に得られることとなる。また、前記ネジ杆１３の上下方向中間部に、補強用の金属製中空筒６２を固定したことにより、金属製中空筒６２によりネジ杆１３の剛性が強化されることとなり、床下地構造の堅牢性向上に寄与する。
【００２５】
請求項２に係る発明の床下地構造では、上記手段によって次のような作用が得られる。
【００２６】
即ち、床下地材３を、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部６を設ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部７を設け、両者を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接続部５として成形するようにしているので、薄肉の金属板Ｐにより床下地材３が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コストな床下地構造が得られる。
【００２７】
また、床下スラブ２上に複数の支持具４，４・・により支持された床下地材３，３・・を横置き平行状態で配置し、ネジ杆１３を回動操作するだけで床材１の張設面（換言すれば、床下地材３の上面３ａ）の水平出しが容易に行えることとなり、極めて簡単な構成および作業により堅牢な床下地構造が容易に得られることとなる。また、前記ネジ杆１３を、上部ネジ杆６６および下部ネジ杆６７に分割するとともに、該上部ネジ杆６６の下端部と前記下部ネジ杆６７の上端部とを、両者のネジ部６６ａ，６７ａに対してそれぞれ螺合する内ネジ６８ａ，６８ａを上部および下部にそれぞれ有する補強用の金属製ネジ筒６７を介して共回り可能に連結したことにより、金属製ネジ筒６７によりネジ杆１３の剛性が強化されるとともに金属製ネジ筒６７の長さを変えることにより床下高さを変化させることも可能となり、床下地構造の堅牢性向上と床下高さの異なるものへの対応性向上とに寄与する。
【００２８】
請求項１および請求項２に係る発明の好ましい実施の態様では、次のような作用が得られる。
【００２９】
即ち、前記ネジ杆１３上端を前記床下地材３の下面３ｂを貫通して床下地材３内に臨ましめ且つその上端に回動操作部１７を設ける一方、前記床下地材３の上面３ａに、前記ネジ杆１３上端と対向する位置に作業用穴８を形成すれば、作業用穴８からの回動操作部１７の操作により床下地材３の高さ調整が容易に行え、しかも前記回動操作部１７をドライバーＤの先端を挿入し得る凹溝とすれば、ドライバー１本で床下地材３の高さ調整を行える。
【００３０】
また、前記床下地材３，３・・相互を、該床下地材３と直交するフレ止め用のチャンネル３２により連結し、あるいは前記床材１と前記床下地材３との間に、該床下地材３と直交する中空な金属製四角筒からなる複数の根太２６，２６・・を介設した場合、床下地材３，３・・相互の連結性が強化されるところから、床下地構造の堅牢性が大幅に向上することとなり、この場合において、前記各根太２６の上面２６ａに、長手方向に延び且つ根太２６を固定するためのドライウォールスクリュー２９の頭部２９ａを収容し得る深さを有する収容溝３０を形成すると、根太２６を固定するためのドライウォールスクリュー２９の頭部２９ａが根太上面２６ａから露出しないこととなり、床材１の張設の支障にならない。
【００３１】
また、前記根太２６を、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部６を設ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部７を設け、両者を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接続部５として成形した場合、薄肉の金属板Ｐにより根太２６が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コストな床下地構造が得られる。
【００３２】
また、前記各床下地材３の両側面３ｃ，３ｄに、縦方向に延びる複数のビード６０，６０・・を長手方向に所定間隔で形成した場合、床下地材３の耐荷重性が向上することとなり、同一荷重に耐えるものでは薄肉化が図れ、同一肉厚のものでは上下方向荷重に耐える力が増大するためコストの低減が図れる。
【００３３】
また、前記各根太２６の両側面に、縦方向に延びる複数のビード６１，６１・・を長手方向に所定間隔で形成した場合、根太２６の耐荷重性が大幅に向上することとなり、同一荷重に耐えるものでは薄肉化が図れ、同一肉厚のものでは上下方向荷重に耐える力が増大するためコストの低減につながる。
【発明の効果】
【００３４】
請求項１に係る発明の床下地構造によれば、床材１と床下スラブ２との間に、所定間隔をおいて横置き平行状態で配設された中空な金属製四角筒からなる複数の床下地材３，３・・と、該各床下地材３を前記床下スラブ２に対して支持する複数の支持具４，４・・とを介設した床下地構造において、前記床下地材３を、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部６を設ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部７を設け、両者を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接続部５として成形するようにしているので、薄肉の金属板Ｐにより床下地材３が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コストな床下地構造が得られるという効果がある。
【００３５】
また、前記支持具４を、前記床下地材３の下面３ｂおよび両側面３ｃ，３ｄを抱持すべく断面上向きコ字状に構成し且つ底部中央にネジ穴１１を有する受金具１０と、該受金具１０と前記床下地材３との間に介設される緩衝材１２と、前記ネジ穴１１に螺合されるネジ杆１３と、該ネジ杆１３を回動自在に支持するとともに前記床下スラブ２に固定される金属製基台１４とによって構成し、前記ネジ杆１３の回動操作により前記床下地材３の高さ調整を行い得るようにして、床下スラブ２上に複数の支持具４，４・・により支持された床下地材３，３・・を横置き平行状態で配置し、ネジ杆１３を回動操作するだけで床材１の張設面（換言すれば、床下地材３の上面３ａ）の水平出しが容易に行えるしているので、極めて簡単な構成および作業により堅牢な床下地構造が得られることとなり、特殊な技術を有しない作業者（例えば、大工）でも簡単且つ低コストで工事できるとともに、床材１の張設面（換言すれば、床下地材３の上面３ａ）の水平出し作業も極めて容易となるという効果がある。しかも、特殊な床構造ものだけでなく、一般住宅用等にも採用可能な汎用性を有しているという効果もある。また、前記ネジ杆１３の上下方向中間部に、補強用の金属製中空筒６２を固定したことにより、金属製中空筒６２によりネジ杆１３の剛性が強化されることとなり、床下地構造の堅牢性向上に寄与するという効果もある。
【００３６】
また、金属製の床下地材３を用いているので、シロアリ対策としても極めて有用である。
【００３７】
しかも、床下において床下地材３，３・・相互間に多くの空間が保持されることとなるため、付随工事（例えば、断熱材の敷設、水道工事の配管、電気工事の配線、床暖房の設置等）も極めて簡単に行えるという利点もある。
【００３８】
請求項２に係る発明の床下地構造によれば、床材１と床下スラブ２との間に、所定間隔をおいて横置き平行状態で配設された中空な金属製四角筒からなる複数の床下地材３，３・・と、該各床下地材３を前記床下スラブ２に対して支持する複数の支持具４，４・・とを介設した床下地構造において、前記床下地材３を、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部６を設ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部７を設け、両者を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接続部５として成形するようにしているので、薄肉の金属板Ｐにより床下地材３が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コストな床下地構造が得られるという効果がある。
【００３９】
また、前記支持具４を、前記床下地材３の下面３ｂおよび両側面３ｃ，３ｄを抱持すべく断面上向きコ字状に構成し且つ底部中央にネジ穴１１を有する受金具１０と、該受金具１０と前記床下地材３との間に介設される緩衝材１２と、前記ネジ穴１１に螺合されるネジ杆１３と、該ネジ杆１３を回動自在に支持するとともに前記床下スラブ２に固定される金属製基台１４とによって構成し、前記ネジ杆１３の回動操作により前記床下地材３の高さ調整を行い得るようにして、床下スラブ２上に複数の支持具４，４・・により支持された床下地材３，３・・を横置き平行状態で配置し、ネジ杆１３を回動操作するだけで床材１の張設面（換言すれば、床下地材３の上面３ａ）の水平出しが容易に行えるしているので、極めて簡単な構成および作業により堅牢な床下地構造が得られることとなり、特殊な技術を有しない作業者（例えば、大工）でも簡単且つ低コストで工事できるとともに、床材１の張設面（換言すれば、床下地材３の上面３ａ）の水平出し作業も極めて容易となるという効果がある。しかも、特殊な床構造ものだけでなく、一般住宅用等にも採用可能な汎用性を有しているという効果もある。また、前記ネジ杆１３を、上部ネジ杆６６および下部ネジ杆６７に分割するとともに、該上部ネジ杆６６の下端部と前記下部ネジ杆６７の上端部とを、両者のネジ部６６ａ，６７ａに対してそれぞれ螺合する内ネジ６８ａ，６８ａを上部および下部にそれぞれ有する補強用の金属製ネジ筒６７を介して共回り可能に連結したことにより、金属製ネジ筒６７によりネジ杆１３の剛性が強化されるとともに金属製ネジ筒６７の長さを変えることにより床下高さを変化させることも可能となり、床下地構造の堅牢性向上と床下高さの異なるものへの対応性向上とに寄与するという効果もある。
【００４０】
また、金属製の床下地材３を用いているので、シロアリ対策としても極めて有用である。
【００４１】
しかも、床下において床下地材３，３・・相互間に多くの空間が保持されることとなるため、付随工事（例えば、断熱材の敷設、水道工事の配管、電気工事の配線、床暖房の設置等）も極めて簡単に行えるという利点もある。
【実施例】
【００４２】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの好適な実施例および参考例を説明する。
【００４３】
参考例１
図１ないし図６には、本願発明の参考例１にかかる床下地構造が示されている。
【００４４】
本参考例の床下地構造は、図１ないし図４に示すように、床材１と床下スラブ（本参考例の場合、コンクリートスラブ）２との間に、所定間隔をおいて横置き平行状態で配設された中空な金属製四角筒からなる複数の床下地材３と、該各床下地材３を前記床下スラブ２に対して支持する複数の支持具４，４・・とを介設することにより構成されている。なお、本参考例の場合、床材１と床下地材３との間には、該床下地材３と直交する根太２６が介設されている。
【００４５】
前記床下地材３は、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成されており、前記金属板Ｐの一方の端部には、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部６が設けられ、前記金属板Ｐの他方の端部には、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部７が設けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続するコーナ型接続部５として形成されている。そして、この床下地材３は、コーナ型接続部５が下に位置するように配置され、上面３ａが床材１の張設面とされることとなっている。このように構成すると、薄肉の金属板Ｐにより床下地材３が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コストな床下地構造が得られるとともに、床下地材３の上面３ａを有効に使用できるようになる。
【００４６】
前記床下地材３の上面３ａには、複数の作業用穴８，８・・が長手方向に所定間隔をおいて形成されている。該作業用穴８は、後述するネジ杆１３を回動操作するためのドライバーＤが挿入できる程度の開口面積があればよく、その形状は、図示の矩形状の他、適宜なものを選択できる。
【００４７】
また、前記床下地材３の下面３ｂには、後に詳述する支持具４における緩衝材１２の一部（即ち、円筒状凸部１５）を嵌挿するための円形の嵌挿穴９が前記作業用穴８，８・・に対応して形成されている。
【００４８】
前記支持具４は、前記床下地材３の下面３ｂおよび左右両側面３ｃ，３ｄを抱持すべく断面上向きコ字状に構成され且つ底部中央にネジ穴１１を有する受金具１０と、該受金具１０と前記床下地材３との間に介設される緩衝材１２と、前記ネジ穴１１に螺合されるネジ杆１３と、該ネジ杆１３を回動自在に支持するとともに前記床下スラブ２に固定される金属製基台１４とによって構成されている。
【００４９】
前記ネジ穴１１は、前記受金具１０の底部中央から下向きに突設された筒部１０ａの内周面に形成されている。
【００５０】
前記緩衝材１２は、硬質合成ゴム等により前記受金具１０と同形状に構成されており、その底部中央には、前記ネジ穴１１に対応しネジ穴１１より若干大径の貫通穴１６を有する円筒状凸部１５が一体に形成されている。この円筒状凸部１５は、緩衝材１２の取付時に前記床下地材３の下面３ｂに形成された嵌挿穴９に嵌挿され、緩衝材１２の移動を規制するとともに、ネジ杆１３と床下地材３（具体的には、ネジ杆貫通部）との摩擦を回避して床キシミを防止する。
【００５１】
前記ネジ杆１３は前記ネジ穴１１に螺合され、その上端は、前記緩衝材１２における円筒状凸部１５の貫通穴１６を介して（換言すれば、床下地材３の下面３ｂを貫通して）前記床下地材３内に臨ましめられている。そして、このネジ杆１３の上端面には凹溝１７が形成されている。該凹溝１７は、ドライバーＤの先端が挿入されるものであり、ネジ杆１３を回動させるための回動操作部として作用する。なお、回動操作部としては、本実施例の凹溝の他、回動工具の種類に対応して各種形状のもの（例えば、ネジ杆１３の上端に形成された多角形部等）が採用可能である。
【００５２】
一方、前記ネジ杆１３の下端には、該ネジ杆１３を螺合するネジ穴１９を有する金属製の円筒体１８が螺着されており、該円筒体１８はネジ杆１３に対して回り止めピン２０により共回り可能に結合されている。なお、ネジ杆１３と円筒体１８とは他の結合手段により共回り可能に結合してもよく、またネジ杆１３の下端に円形ボスを一体に形成してもよい。
【００５３】
前記金属製基台１４は、矩形状を呈しており、その中央には、前記ネジ杆１３下端の円筒体１８を回動可能に収容し得る円形収容部２２を床下スラブ２との間に形成する円形突部２１が一体に突設されている。なお、該円形突部２１の中央には前記ネジ杆１３を嵌挿するための貫通孔２３が形成されている。なお、金属製基台１４の形状は、矩形に限定されず、丸形等とすることもできる。符号２４，２５は前記ネジ杆１３に螺着されるナットで、ナット２４は前記受金具１０の筒部１０ａ下端に当接されて受金具１０の移動を阻止し、ナット２５は前記円形突部２１の上面に当接される。
【００５４】
図面中、２７は受金具１０を緩衝材１２とともに床下地材３に結合するためのドライウォールスクリュー、２８は金属製基台１４を床下スラブ２に結合するためのコンクリートピン、５９はドライウォールスクリュー２７を挿通するための穴である。
【００５５】
次に、図２および図３を参照して、本参考例における支持具４の組み立て手順を説明する。
【００５６】
まず、図３に示すように、ネジ杆１３の下端に円筒体１８を螺着後、回り止めピン２０により共回り可能に結合し、その状態のネジ杆１３を金属製基台１４の円形突部２１における貫通孔２３に下方から挿通して、円筒体１８を円形突部２１内の円形収容部２２内に収容し、その後ナット２５をネジ杆１３に上方から螺合して金属製基台１４とネジ杆１３とを結合させる。しかる後、図２に示すように、ネジ杆１３の上方からナット２４を螺合させた状態で、受金具１０のネジ穴１１にネジ杆１３を螺合させて緩衝材１２の貫通穴１６を貫通させることにより支持具４の組立が完了する。なお、受金具１０および緩衝材１２は、床下地材３の所定位置にドライウォールスクリュー２７により予め取り付けられる。
【００５７】
さらに、前記根太２６は、該床下地材３，３・・相互の連結性を強化するためのものであり、前記床下地材３と同様な構成の中空な金属製四角筒により構成されているが、床下地材３と同等もしくはサイズの小さなものとされている。そして、該根太２６の上面２６ａには、根太２６を床下地材３に固定するためのドライウォールスクリュー２９の頭部２９ａを収容し得る深さの収容溝３０，３０が長手方向に連続して形成されている。このようにしたことにより、ドライウォールスクリュー２９の頭部２９ａが、根太上面２６ａから露出しないこととなり、床材１を根太上面２６ａに張設する際の支障とならない。なお、前記収容溝は１本だけ形成する場合もある。符号３１は根太４２と床下地材３との間に介設緩衝板である。
【００５８】
次に、本参考例にかかる床下地構造の組立手順を説明する。
【００５９】
まず、床下地材３の所定位置（即ち、嵌挿穴９，９・・に対応する位置）に対して緩衝材１２とともに受金具１０をドライウォールスクリュー２７によって予め取り付けておき、次に所定の手続きにより組み立てられた支持具４（即ち、ネジ杆１３と金属製基台１４）のネジ杆１３を受金具１０のネジ穴１１にねじ込んで準備を完了する（図６参照）。この時、ナット２４，２５は緩められている。
【００６０】
しかる後、床下地材３の両端に位置する支持具４，４を床下スラブ２に対してコンクリートピン２８により固定した後、中間部分の支持具４，４・・を調節してコンクリートピン２８で順次固定していく。次いで、床下地材３の上面３ａに形成された作業用穴８からドライバーＤにより床下地材３が水平になるように微調整を行い、ナット２４，２５を締め付けて固定する。この高さ調整は、図５に示すように、床下地材３の作業用穴８から挿入したドライバーＤの先端をネジ杆１３上端面の凹溝１７に挿入してネジ杆１３を回動操作することにより行われる。つまり、ドライバーＤ１本で高さ調整が行えるのである。
【００６１】
上記のような施工を複数の床下地材３，３・・に対して行うことにより複数の床下地材３，３・・が平行に配置されることとなる。しかる後、前記床下地材３，３・・上に、緩衝板３１を介して根太２６，２６・・を直交するようにドライウォールスクリュー２９，２９・・を用いて固定していけば、床下地構造が完成する。
【００６２】
上記のようにして得られた床下地構造は、極めて簡単な構成および作業により完成できるとともに、堅牢且つ低コストなものとなる。特殊な技術を有しない作業者（例えば、大工）でも簡単且つ低コストで工事できるとともに、床材１の張設面（換言すれば、床下地材３の上面３ａ）の水平出し作業も極めて容易となるしかも特殊な技術を有しない作業者（例えば、大工）でも簡単に工事できる。しかも、特殊な床構造のものだけでなく、一般住宅用等にも採用可能な汎用性を有している。
【００６３】
また、金属製の床下地材３を用いているので、シロアリ対策としても極めて有用である。
【００６４】
しかも、床下において床下地材３，３・・相互間に多くの空間が保持されることとなるため、付随工事（例えば、断熱材の敷設、水道工事の配管、電気工事の配線、床暖房の設置等）も極めて簡単に行える。
【００６５】
参考例２
図７および図８には、本願発明の参考例２にかかる床下地構造が示されている。
【００６６】
本参考例の場合、床下地材３，３・・相互の連結性を強化するために、実施例１の根太２６に代えて、該各床下地材３，３・・相互を、該床下地材，３，３・と・直交するフレ止め用のチャンネル３２により連結するようにしている。
【００６７】
次に、前記床下地材３とチャンネル３２との連結構造について説明する。
【００６８】
前記床下地材３の左右側面３ｃ，３ｄの中央部には、前記チャンネル３２を嵌合するためのチャンネル嵌合溝３４を一端側に有する切欠開口３３および該切欠開口３３と対向する切欠開口３５がそれぞれ形成されている。
【００６９】
前記切欠開口３３は、その一端側に形成され且つチャンネル３２の縦幅とほぼ同じ幅（即ち、嵌合されたチャンネル３２の縦方向移動が許容されない幅）を有するチャンネル嵌合溝３４と、該チャンネル嵌合溝３４に連続し且つチャンネル嵌合溝３４の縦幅より大きくしかもチャンネル３２を横向きから縦向きに姿勢変更可能な開口面積を有する矩形開口部３６とからなっている。なお、前記チャンネル嵌合溝３４の深さはチャンネル３２の高さより稍深くするのが、チャンネル３２の製作誤差に対応するために望ましい。
【００７０】
一方、前記切欠開口３５は、前記切欠開口３３におけるチャンネル嵌合溝３４の底面３４ａと同一線上に位置する底面３５ａの上下端から床下地材３の長手方向に延びる係止口縁３７，３７を有しており、該係止口縁３７，３７は、前記チャンネル嵌合溝３４の縦幅より大きな間隔で対峙し且つ切欠開口底面３５ａに近づくに従って相対幅が狭くなるテーパ形状とされている。また、この係止口縁３７，３７の反底面側には、後述する規制金具３８における内向き凸片４１，４１を挿入するための幅広開口部３９が形成されている。該幅広開口部３９の横幅は前記切欠開口３３の矩形開口部３６のそれより大きくされている。
【００７１】
前記規制金具３８は、前記チャンネル嵌合溝３４に嵌合位置決めされた状態のチャンネル３２の端面に対して押圧力を作用させて該チャンネル３２の水平方向移動を規制するものであり、一端側にチャンネル３２に当接される当接面４０ａを有する矩形状の規制金具主体４０と、該規制金具主体４０の上下の一部を前記当接面４０ａより反当接面側に寄った位置において内向きに切り起こしてなる内向き凸片４１，４１と、前記規制金具主体４０の反当接面側端部から前記内向き凸片４１，４１と反対の方向に直角に屈曲された操作部４２とを有している。前記内向き凸片４１，４１は、前記係止口縁３７，３７内面への係合と規制金具主体４０の係止口縁３７，３７外面への係合との挟着力によって係止口縁３７，３７への規制金具３８の係止が得られることとなっている。
【００７２】
また、前記操作部４２は、規制金具３８を係止口縁３７，３７に係止させる際に作業者が手指により押圧操作し易くするためのものである。なお、前記内向き凸片４１，４１の形成位置と係止口縁３７，３７の長さとは、規制金具３８における規制金具主体４０の当接面４０ａがチャンネル３２の端面に当接された状態において両者が係合状態を保持し得るように設定されることは勿論である。
【００７３】
また、前記切欠開口３５の反チャンネル嵌合溝側端部には、前記規制金具３８の操作部４２に対して押圧力を作用させて該規制金具３８の水平方向移動を規制するストッパー４３が一体に設けられている。該ストッパー４３は、前記切欠開口３５の反チャンネル嵌合溝側端部の隅部から中央部に向かって延びる舌状片とされ、前記規制金具３８の取付前には床下地材３の外面と面一状態を保持され、前記規制金具３８の取付後においては適宜個所から外向き直角方向に屈曲されて規制金具３８の操作部４２に対して押圧力を作用し得るものとされている。そして、前記ストッパー４３の操作部４２と対向する面は、その自由端から固定端側に向かって操作部４２側に傾斜するテーパ面４３ａとされている。なお、ストッパー４３の固定端側と係止口縁３７との間には、規制金具３８における内向き凸片４１，４１が挿入できるだけの間隔が形成されることは勿論である。
【００７４】
このようにすると、規制金具３８の取付後に屈曲させるだけでストッパー４３による規制力付与が得られ、規制金具３８の取付時には邪魔にならない。しかも、ストッパー４３と規制金具３８とが接している位置を屈曲位置とすることができ、チャンネル３２および規制金具３８に製作誤差があってもそれに対応して屈曲位置が決められることとなり、ストッパー４３による規制力付与がより確実に得られる。
【００７５】
上記のようにして、床下地材３，３・・相互をチャンネル３２で強固に連結すると、床下地材３，３・・相互の連結性が強固に得られることとなり、極めて堅牢な床下地構造が得られることとなる。
【００７６】
なお、本参考例の場合、床下地材３，３・・の上に直交する根太２６を介することなく直接床材１が張設される。その他の構成および作用効果は参考例１と同様なので重複を避けて説明を省略する。
【００７７】
実施例１
図９には、本願発明の実施例１にかかる床下地構造が示されている。
【００７８】
本実施例の場合、参考例１の床下地構造（図１ないし図４に示すもの）において、床下地材３の両側面３ｃ，３ｄおよび根太２６の両側面には、縦方向に延びる複数のビード６０，６０・・および６１，６１・・が長手方向に所定間隔でそれぞれ形成されている。これらのビード６０，６０・・および６１，６１・・は、床下地材３および根太２６の全域に亙って長手方向にほぼ等間隔で形成されている。このように構成したことにより、床下地材３および根太２６の耐荷重性が大幅に向上することとなり、同一荷重に耐えるものでは薄肉化が図れ、同一肉厚のものでは上下方向荷重に耐える力が増大するため、コスト低減につながる。
【００７９】
また、本実施例の場合、参考例１の床下地構造（図１ないし図４に示すもの）において、ネジ杆１３の上下方向中間部には、補強用の金属製中空筒６２が固定されている。本実施例においては、該金属製中空筒６２は、前記ネジ杆１３より大径の大径筒部６２ａと、該大径筒部６２ａの上下両端に一体形成された前記ネジ杆１３とほぼ同径の小径筒部６２ｂ，６２ｂとからなっており、該小径筒部６２ｂ，６２ｂの上下両端を前記ネジ杆１３に螺着されたナット６３，６４により締め上げて固定されている。なお、金属製中空筒６２の固定方法としては、本実施例の方法の他、溶接による固定等の他の方法を採用する場合もある。また、本実施例の場合、根太２６と床材１との間には、床材１の張設を容易ならしめるための捨貼材６５が介設されているが、該捨貼材６５は省略してもよい。
【００８０】
上記のように構成したことにより、金属製中空筒６２によりネジ杆１３の剛性が強化されることとなり、床下地構造の堅牢性向上が向上する。即ち、床下高さを高くしても十分に堅牢性が確保できることとなる。
【００８１】
なお、根太２６に代えて床下地材３，３・・相互をチャンネル３０により連結する場合もあり、その場合には、床下地材３のビード６０，６０・・は、切欠開口３１，３３が形成される部位を避けて長手方向に等間隔で形成される。その他の構成および作用効果は参考例１と同様なので重複を避けて説明を省略する。
【００８２】
実施例２
図１０には、本願発明の実施例２にかかる床下地構造が示されている。
【００８３】
本実施例の場合、参考例１の床下地構造（図１ないし図４に示すもの）において、床下地材３の両側面３ｃ，３ｄおよび根太２６の両側面には、縦方向に延びる複数のビード６０，６０・・および６１，６１・・が長手方向に所定間隔でそれぞれ形成されている。これらのビード６０，６０・・および６１，６１・・は、床下地材３および根太２６の全域に亙って長手方向にほぼ等間隔で形成されている。このように構成したことにより、床下地材３および根太２６の耐荷重性が大幅に向上することとなり、同一荷重に耐えるものでは薄肉化が図れ、同一肉厚のものでは上下方向荷重に耐える力が増大するため、コスト低減につながる。
【００８４】
また、本実施例の場合、参考例１の床下地構造（図１ないし図４に示すもの）において、ネジ杆１３は、上部ネジ杆６６および下部ネジ杆６７に分割されており、該上部ネジ杆６６の下端部と前記下部ネジ杆６７の上端部とは、両者のネジ部６６ａ，６７ａに対してそれぞれ螺合する内ネジ６８ａ，６８ａを上部および下部にそれぞれ有する補強用の金属製ネジ筒６８を介して共回り可能に連結されている。該金属製ネジ筒６８は、ネジ杆１３より大径の大径筒部６８ｂと、該大径筒部６８ｂの上下両端に一体形成され且つ前記内ネジ６８ａ，６８ａを有する前記ネジ杆１３とほぼ同径の小径筒部６８ｃ，６８ｃとからなっており、該小径筒部６８ｃ，６８ｃの上下両端を前記ネジ杆１３に螺着されたナット６３，６４により締め上げて固定されている。また、本実施例の場合、根太２６と床材１との間には、床材１の張設を容易ならしめるための捨貼材６５が介設されているが、該捨貼材６５は省略してもよい。
【００８５】
上記のように構成したことにより、金属製ネジ筒６８によりネジ杆１３の剛性が強化されることとなり、床下地構造の堅牢性向上が向上する。即ち、床下高さを高くしても十分に堅牢性が確保できることとなる。また、金属製ネジ筒６８の長さを変えることにより床下高さを変化させることも可能となり、床下高さの異なるものへの対応性向上に寄与する。
【００８６】
なお、根太２６に代えて床下地材３，３・・相互をチャンネル３０により連結する場合もあり、その場合には、床下地材３のビード６０，６０・・は、切欠開口３１，３３が形成される部位を避けて長手方向に等間隔で形成される。その他の構成および作用効果は参考例１と同様なので重複を避けて説明を省略する。
【００８７】
本願発明は、上記各実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】  本願発明の参考例１にかかる床下地構造の要部を示す断面図である。
【図２】  本願発明の参考例１にかかる床下地構造における床下地材と支持具上部との分解斜視図である。
【図３】  本願発明の参考例１にかかる床下地構造における支持具下部の分解斜視図である。
【図４】  本願発明の参考例１にかかる床下地構造の要部を示す側面図である。
【図５】  本願発明の参考例１にかかる床下地構造における床下地材の高さ調整状態を示す断面図である。
【図６】  本願発明の参考例１にかかる床下地構造における床下地材の配設手順を示す側面図である。
【図７】  本願発明の参考例２にかかる床下地構造の要部を示す部分側面図である。
【図８】  本願発明の参考例２にかかる床下地構造における床下地材とチャンネルとの連結状態を示す斜視図である。
【図９】  本願発明の実施例１にかかる床下地構造の要部を示す断面図である。
【図１０】  本願発明の実施例２にかかる床下地構造の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８９】
１は床材、２は床下スラブ、３は床下地材、３ａは上面、３ｂは下面、３ｃ，３ｄは側面、４は支持具、５はコーナ型接続部、６は逆Ｊ字状折曲部、７は逆Ｕ字状折曲部、８は作業用穴、９は嵌挿穴、１０は受金具、１１はネジ穴、１２は緩衝材、１３はネジ杆、１４は金属製基台、１７は回動操作部（凹溝）、２６は根太、２６ａは上面、２９はドライウォールスクリュー、２９ａは頭部、３０は収容溝、３１は緩衝板、３２はチャンネル、６０，６１はビード、６２は金属製中空筒、６６は上部ネジ杆、６６ａはネジ部、６７は下部ネジ杆、６７ａはネジ部、６８は金属製ネジ筒、６８ａは内ネジ、Ｄはドライバー、Ｐは金属板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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