(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に栓を軸線回りに回転させて取り付ける液体容器の栓取付構造であって、
上記栓は、上栓部材と下栓部材を着脱可能に組み合わせてなり、
上記上栓部材に、上記上栓部材と上記下栓部材の組み合わせ前の突出位置では上記容器本体の口部と干渉して上記栓の上記口部への嵌合を阻止し、上記上栓部材と上記下栓部材の組み合わせ後の後退位置では上記栓の上記口部に対する嵌合を可能とするストッパと、
上記栓を口部に対して閉栓位置まで回転させて取り付けたときに上記容器本体と密着する上記栓の下部に設けた空所を有するパッキンと、
上記栓及び上記容器本体に引き込み及び突出作動してクリック感を生じさせるクリック機構を備え、
上記クリック機構は、上記栓を上記閉栓位置まで回転させたときに、上記後退位置にあるストッパが、上記口部側に設けたカム部と係合して引き込み及び突出作動することによりクリック感を生じさせるものであることを特徴とする液体容器の栓取付構造。
【請求項２】
上記容器本体の口部又は栓のいずれか一方に設けた取付片が、栓を口部に対して閉栓位置まで取り付けたときに、他方に設けられた取付片の始端部を係止する係止リブを設けたことを特徴とする請求項１に記載の液体容器の栓取付構造。
【請求項３】
上記容器本体の口部及び栓にそれぞれ雌雄ネジを設け、これらの雌雄ネジを螺合することにより栓を容器本体に取り付けることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体容器の栓取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水筒、魔法瓶等の液体容器の栓取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体容器の栓取付構造としては、栓と容器本体の口部に設けられた雌雄ネジを螺合することにより、栓を容器本体に取り付けるようにしたものがある。かかる単に雌雄ネジを螺合するだけの取付構造では、いったん取り外した栓を容器本体の口部に取り付ける際に、栓を所要の閉栓位置まで回転させたか否かの確認が困難である
【０００３】
これに対して、図１３から図１５に示すような栓取付構造が従来より知られている。
この取付構造では、図１３及び図１４に示すように容器本体１の口部１ａの内周に雌ネジ２が設けられている一方、図１３及び図１５に示すように栓３の下端の口部１ａに対する嵌合部３ａに雄ネジ４が設けられている。また、栓３の雄ネジ４の所要位置には、係止リブ５が設けられている。
【０００４】
口部１ａ内に栓３の嵌合部３ａを挿入し、容器本体１及び栓３の軸線を中心に回転させると、それに伴って栓３側の雄ネジ４が容器本体１側の雌ネジ２と螺合する。栓３が所要の閉栓位置まで締め付けられると、容器本体１側の雌ネジ２の上始端部２ａが上記栓３側の係止リブ５に当接し、この当接時の感触により使用者は栓３を所要の閉栓位置まで回転させたことを確認できる。
決められた閉栓位置における栓３と容器蓋体１とのシールを行うには、軸線方向の高精度を要求され、生産的には殆ど不可能に近いので、逆に、栓３と口部１ａとの係合には軸線方向に寸法に余裕を持たせると共に、図１３及び図１５に示すように栓３の下端部には、この軸線方向の寸法の余裕を吸収するための環状のパッキン６が装着されている。上記閉栓位置では、このパッキン６が容器本体１内の段部１ｂに押圧されることにより、栓３と容器本体１間の軸線方向の寸法誤差が吸収される。よって、決められた閉栓位置を必要とする栓取付構造では軸線方向の寸法吸収可能なパッキン６を備えることが不可欠である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記図１３から図１５に示す栓取付構造であっても、上記係止リブ５と雌ネジ２の上始端部２ａが当接する際の感触はそれ程明確ではないため、使用者が気付かない場合がある。この場合、栓３はすでに十分に締め付けられているにもかかわらず、使用者はさらに栓３を締め付けようとして、大きな力で栓３を回転させようとしてしまう不都合があった。
【０００６】
本発明は、かかる従来の液体容器の栓取付構造における問題を解決するためになされたものであり、容器本体に対して栓が所要位置まで締め付けられたことを確実に確認できるようにすることを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、容器本体の口部に栓を軸線回りに回転させて取り付ける液体容器の栓取付構造であって、上記栓は、上栓部材と下栓部材を着脱可能に組み合わせてなり、上記上栓部材に、上記上栓部材と上記下栓部材の組み合わせ前の突出位置では上記容器本体の口部と干渉して上記栓の上記口部への嵌合を阻止し、上記上栓部材と上記下栓部材の組み合わせ後の後退位置では上記栓の上記口部に対する嵌合を可能とするストッパと、上記栓を口部に対して閉栓位置まで回転させて取り付けたときに上記容器本体と密着する上記栓の下部に設けた空所を有するパッキンと、上記栓及び上記容器本体に引き込み及び突出作動してクリック感を生じさせるクリック機構を備え、上記クリック機構は、上記栓を上記閉栓位置まで回転させたときに、上記後退位置にあるストッパが、上記口部側に設けたカム部と係合して引き込み及び突出作動することによりクリック感を生じさせるものであることを特徴としている。
【０００８】
かかるクリック機構を設けたことにより、容器本体の口部に栓を取り付けようとしている使用者は、栓が閉栓位置まで回転されたことを確実に確認することができ、使用者が閉栓位置からさらに栓を回転させようとするのを防止することができる。また、閉栓位置で栓の取付を停止しても、栓に設けたパッキンは上下方向の寸法誤差を吸収できる構造であるので、容器本体とのシールを確実に保持できる。また、一方の栓部材のみが容器本体の口部に取り付けられるのを防止するためのストッパをクリック機構に利用しているため、部品点数を増加させることなく、閉栓位置におけるクリック感を得ることができる。
【０００９】
上記容器本体の口部又は栓のいずれか一方に設けた係止片が、栓を口部に対して閉栓位置まで取り付けたときに、他方に設けられた係止片の始端部を係止する係止リブを設けてもよい。
【００１０】
この場合、閉栓位置では栓の回転は係止リブと係止片とにより係止されるため、使用者が閉栓位置からさらに栓を回転させようとするのを、より確実に防止することができる。
【００１１】
容器本体に栓を取り付けるための手段としては、容器本体の口部及び栓にそれぞれ雌雄ネジを設け、これらの雌雄ネジを螺合することにより栓を容器本体に取り付けるものがある。なお、容器本体の口部と栓に設けられたバヨネットや、双方の部材に水平な係止片を設け、それらを軸方向に重ねて、容器本体に栓を取り付けるものであってもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、図面に示す本発明の実施形態について説明する。
（参考例）
図１から図４に示す本発明の実施形態を説明するための参考例に係る液体容器の栓取付構造は、容器本体１１の口部１１ａに栓１２を螺合により軸線回りに回転させて取り付けるものである。
図１及び図２に示すように、容器本体１１の口部１１ａの内周に雌ネジ１４が設けられている。
図１及び図３に示すように、栓１２には、容器本体１１の口部１１ａに対する嵌合部１２ａに雄ネジ１５が設けられている。また、栓１２の雄ネジ１５の所要位置には、栓１２が所要の閉栓位置まで締め付けられると、容器本体１１側の雌ネジ１４の上始端部１４ａが当接する係止リブ１７が設けられている。なお、係止リブ１７を省略しても本願の目的は達成することができる。
【００１３】
図１及び図４に示すように、栓１２の内部に設けられた壁部１８には、その長手方向が図１において水平方向を向くように、側方開口の円筒状のガイド筒１９が一体的に形成されている。このガイド筒１９内には短い棒状の係合部材２１が摺動可能に収容されている。栓１２の側壁には挿通孔１２ｂが設けられており、この挿通孔１２ｂから係合部材２１の端部２１ａが突出している。係合部材２１の長手方向中央部にはつば部２１ｂが設けられている。係合部材２１には本発明における弾性手段を構成するばね２３が外装してあり、このばね２３は上記つば部２１ｂと壁部１８の間に圧縮状態で保持されている。
【００１４】
栓１２の嵌合部１２ａには内面に空所２５ａを有し側面２５ｂが湾曲した断面ワの字状の円環状のパッキン２５が取り付けられており、後述するように栓１２を閉栓位置まで回転させると、このパッキン２５が容器本体１１内の段部２６に弾性的に押圧される。なお、このパッキン形状は上下方向の寸法吸収が可能であると共に、容器内部の圧力が上昇しても空所２５ａ側から側面２５ｂを外側に押し広げるよう作用するのでシール性にも優れている。また、栓１２は、ボタン２７及びスイッチ２８により操作可能な弁体２９を備えている。
【００１５】
一方、口部１１ａの内周には、本発明におけるカム部を構成する係合凹部３０が設けられている。
なお、図１において３２は蓋体、３３はコップであり、これらは栓１２を容器本体１１に取り付けた後に容器本体１１に取り付けられる。
【００１６】
栓１２を容器本体１１の口部１１ａに取付ける場合には、栓１２の嵌合部１２ａの下端を口部１１ａに挿入し、図１において矢印Ａ１で示すように栓１２を軸線Ｌ１まわりに平面視で時計方向に回転させる。
栓１２を回転させると栓１２の雄ネジ１５と口部１１ａの雌ネジ１４が螺合し、それに伴って栓１２は図１において下方に降下していく。この際、上記係合部材２１の端部２１ａは口部１１ａの内周に当接しており、ばね２３の付勢力に抗して径方向内向きの引き込み方向に移動している。
【００１７】
栓１２を閉栓位置まで回転させると、図４に示すように、係合部材２１が係合凹部３０と対向し、係合部材２１はばね２３の付勢力により径方向外向きの突出方向に移動し、端部２１ａが係合凹部３０には嵌まり込む。このように係合部材２１の端部２１ａが係合凹部３０に嵌まり込むことにより、クリック感が生じる。また、この際に、係合部材２１の先端が係合凹部３０の底部と衝突して音がする。よって、栓１２を回転させている使用者は、栓１２が閉栓位置まで回転したことを確実に確認することができる。また、栓１２が閉栓位置に達した後わずかに回転すると、容器本体１１側の雌ネジ１４の上始端部１４ａが栓１２側の係止リブ１７に当接するため、使用者がさらに矢印Ａ１方向に栓１２を回転しようとしても栓１２は回転しない。なお、この当接位置を閉栓位置としても問題はない。
上記閉栓位置では、栓１２側のパッキン２５が容器本体１１内の段部２６に押圧されるが、その側面２５ｂは、空所２５ａ方向に弾性を持って湾曲するため、栓１２の容器本体１１に対する軸線方向の寸法誤差が吸収される。
【００１８】
上記閉栓位置にある栓１２を容器本体１１の口部１１ａから外す場合には、矢印Ａ２で示すように栓１２を平面視で反時計方向に回転させる。このとき、係合部材２１はばね２３の付勢力に抗して径方向内向きに移動し、先端が係合凹部３０から抜け出て口部１１ａの内周に当接する。しかし、上記栓１２を反時計方向に回転させようとする力が小さい場合には、係合部材２１の先端は係合凹部３０に嵌まり込んだままで保持されるため栓１２は回転しない。よって、本参考例では閉栓位置まで回転させた栓１２の緩みを防止することができる。
【００１９】
（実施形態）
図５から図９に示す本発明の実施形態では、図６に示すように、容器本体１１の口部１１ａに設けた雌ネジ１４の下終端部１４ｂが本発明におけるカム部を構成している。
【００２０】
図５、図７及び図８に示すように、本実施形態における栓１２は、第１及び第２栓部材３６，３７をロックリング３９により着脱可能に組み合わせてなる。
上記第１栓部材３６の側部には雄ネジ１５が設けられている。
また、第１栓部材３６には、ばね４０により径方向外向きに付勢されるストッパ４１が設けられている。このストッパ４１は、図９に示すように長楕円枠状体であって、一端の外側に端部４１ａ、他端の内側に弁体２９との係合部４１ｂを備えている。また、一端の内側には上記ばね４０を装着するための軸部４１ｃが設けられている。このストッパ４１は第１栓部材３６と第２栓部材３７が係合していないときには、図７において二点鎖線で示すように、端部４１ａが第１栓部材３６の周壁から突出する突出位置にある。第１栓部材３６を第２栓部材３７と組み合わせる前に単独で口部１１ａに取付けようとしても、ストッパ４１の端部４１ａが口部１１ａの上端部と干渉するため、口部１１ａに嵌合することができない。一方、第１栓部材３６と第２栓部材３７を組み合わせると、弁体２９の上部が係合部４１ｂに干渉して径方向内向きに移動することとなり、図７において実線で示す後退位置となる。この後退位置ではストッパ４１の端部４１ａの先端は第１栓部材３６の外周から一部突出している。なお、ストッパ４１の端部４１ａの突出代は容器本体１１の雌ネジ１４が嵌合した際後退可能な寸法で、かつ端部４１ａの周囲には、ほぼ突出量に相当するコーナーＲが設けられている。
第２栓部材３７には、参考例と同様な断面略ワの字型のパッキン２５、及び常時第２栓部材本体３７ａの注出口３７ｂを閉塞する方向に付勢された弁体２９等が設けられている。なお、３７ｃはスプリング、３７ｄはスプリング押さえ、３７ｅは弁パッキンである。
【００２１】
第１及び第２栓部材３６，３７を組み合わせてストッパ４１を後退位置とした状態で栓１２を口部１１ａに嵌合し、矢印Ａ１で示す時計方向に回転させると、雄ネジ１５と雌ネジ１４が螺合し、それに伴って栓１２が図５において下方側に降下していく。この際、ストッパ４１は後退位置であるが、前述のように一部突出した部分が、図６において一点鎖線で示すように口部１１ａの雌ネジ１４の先端と接触し、径方向内向きに押し込まれている。
【００２２】
栓１２を閉栓位置まで回転させると、実線で示すようにストッパ４１の端部４１ａと雌ネジ１４の下終端部１４ｂとの係合が解除され、ばね４０の付勢力によりストッパ４１は瞬間的に前述のように一部突出するように径方向外向きに移動する。このストッパ４１の突出動作によりクリック感と音が発生し、使用者は栓１２が閉栓位置にあることを確実に確認することができる。なお、雌ネジ下終端部１４ｂには図１０で示すように凸部３５を形成しておけば、ストッパ４１の端部４１ａは閉栓位置手前でさらに径方向内向きに押し込まれるのでクリック感や発生音の効果をより高めることができる。また、ストッパ４１が後退した状態で端部４１ａを第１栓部材３６の外周と同一又はわずかに径方向内向きに後退させておき、上記凸部３５のみで、開栓のクリック感や音を発生させてもよい。
【００２３】
閉栓位置にある栓１２に対して矢印Ａ２で示す反時計方向の回転力を加えると、ストッパ４１がばね４０の付勢力に抗して径方向内向きに移動することにより前記と逆の手順で開栓が可能となるが、振動等で栓１２に小さな開栓方向の回転力が発生してもストッパ４１の端部４１ａは雌ネジ１４の下終端部１４ｂに係止される。よって、本実施形態では閉栓位置まで回転させた栓１２の緩みを防止することができる。
【００２４】
なお、上記のように本実施形態では、上記のように第１栓部材３６のみが口部１１ａに取り付けられるのを防止するためのストッパ４１を、閉栓位置を確認するためのクリック機構の係合部材と兼用している点で、部品点数の増加とコストの増大を防止することができる。
【００２５】
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能であり、上記係合部材と弾性部材を一体に設けてもよい。図１１はその一例として係合部材２１を樹脂型とし波状の弾性部材を設けたものである。また、上記実施形態とは逆に、容器本体の口部側に係合部材及び弾性部材を設ける一方、栓にカム部を設けてもよい。
また、図１２に示すクリック機構では、液体容器の口部１１ａの内周に切欠４５を設け、この切欠４５の中に突起４６ａを設けた片持梁状の弾性片４６を突出させる一方、栓１２の外周に本発明におけるカム部を構成する凹部４７を設け、閉栓位置では弾性片４６の突起４６ａが凹部４７に嵌まり込むことによりクリック感が発生する構成としてもよい。
また、回転して取り付ける手段として螺合で説明したが、バヨネット嵌合や、片方の部材に水平な複数の係止片を設け、他方の部材に該係止片の厚さ分下げた位置で水平な係止片を設け、それらを回転して軸線方向で重ね合せる構造でもよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る液体容器の栓取付構造では、栓を口部に対して閉栓位置まで回転させたときに引き込み及び突出作動してクリック感を生じさせるクリック機構を設けているため、容器本体の口部に栓を取り付けようとしている使用者は、栓が閉栓位置まで回転されたことを確実に確認することができ、使用者が閉栓位置からさらに栓を回転させようとするのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考例に係る液体容器の栓取付構造を示す縦断面図である。
【図２】  容器本体の口部を示す部分断面側面図である。
【図３】  栓を示す側面図である。
【図４】  クリック機構を示す部分拡大断面図である。
【図５】  本発明の実施形態に係る液体容器の栓取付構造を示す縦断面図である。
【図６】  容器本体の口部を示す平面図である。
【図７】  栓を示す断面図である。
【図８】  栓を示す分解斜視図である。
【図９】  ストッパを示す斜視図である。
【図１０】  クリック機構の他の例を示す部分断面図である。
【図１１】  クリック機構の他の例を示す部分断面図である。
【図１２】  クリック機構の他の例を示す部分断面図である。
【図１３】  従来の液体容器の栓取付構造を示す縦断面図である。
【図１４】  容器本体の口部を示す部分断面側面図である。
【図１５】  栓を示す側面図である。
【符号の説明】
１１  容器本体
１２  栓
１４  雌ネジ
１５  雄ネジ
２１  係合部材
２３  ばね（弾性手段）
３０  係合凹部
３５  凸部
３６  第１栓部材
３７  第２栓部材
４１  ストッパ（係合部材）
【図１】
0003665466.tif 000002
【図２】
0003665466.tif 000003
【図３】
0003665466.tif 000004
【図４】
0003665466.tif 000005
【図５】
0003665466.tif 000006
【図６】
0003665466.tif 000007
【図７】
0003665466.tif 000008
【図８】
0003665466.tif 000009
【図９】
0003665466.tif 000010
【図１０】
0003665466.tif 000011
【図１１】
0003665466.tif 000012
【図１２】
0003665466.tif 000013
【図１３】
0003665466.tif 000014
【図１４】
0003665466.tif 000015
【図１５】
0003665466.tif 000016