(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
土構築物をブロック状をなす１または複数の土ブロックとして切り出す切り出し工程と、切り出された前記土ブロックを、移設及び保存の為に補強する補強工程と、補強された前記土ブロックを運搬する運搬工程と、前記土ブロックを、切り出し前の土構築物原型に即して架台に載置し積み上げ、前記土構築物の復元体を構築する積み上げ工程と、前記復元体の展示表面の表面仕上げを行う表面仕上げ工程とからなる土構築物の移設及び保存展示方法において、
前記表面仕上げ工程が、前記土ブロックと前記架台の枠材との間隙部、前記架台の枠材表面、及び、土ブロック展示表面に存在しひび割れ部を含んだ剥落欠損部に対し、前記土ブロックを構成する土と同じ土を粉砕して樹脂液と混合した樹脂混合土を充填する充填修復工程と、かかる充填修復工程終了後の土ブロック展示表面の表層部を切削する表層部切削工程と、かかる表層部切削工程終了後の土ブロック展示表面に、クリヤー樹脂を吹き付けて表面保護層を形成する表面保護層形成工程とからなることを特徴とする土ブロック展示表面の表面仕上げ方法。
【請求項２】
土構築物をブロック状をなす１または複数の土ブロックとして切り出す切り出し工程と、切り出された前記土ブロックを、移設及び保存の為に補強する補強工程と、補強された前記土ブロックを運搬する運搬工程と、前記土ブロックを、切り出し前の土構築物原型に即して積み上げ、前記土構築物の復元体を構築する積み上げ工程と、前記復元体の展示表面の表面仕上げを行う表面仕上げ工程とからなる土構築物の移設及び保存展示方法において、
前記表面仕上げ工程が、前記土ブロック間に存在する間隙部及び、土ブロック展示表面に存在しひび割れ部を含んだ剥落欠損部に対し、前記土ブロックを構成する土と同じ土を粉砕して樹脂液と混合した樹脂混合土を充填する充填修復工程と、かかる充填修復工程終了後の土ブロック展示表面の表層部を切削する表層部切削工程と、かかる表層部切削工程終了後の土ブロック展示表面に、クリヤー樹脂を吹き付けて表面保護層を形成する表面保護層形成工程とからなり、
前記充填修復工程において、樹脂混合土を充填する前の剥落欠損部に、アンカーを打設しておくことを特徴とする土ブロック展示表面の表面仕上げ方法。
【請求項３】
前記土構築物が埋蔵遺跡及び遺構であることを特徴とする請求項１又は２に記載の土ブロック展示表面の表面仕上げ方法。
【請求項４】
前記樹脂液がポリエチレングリコール液、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、エチレンブタジエンゴム樹脂、ポリビニルアルコールのうちいずれかであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の土ブロック展示表面の表面仕上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土工事中などに発見される遺跡、遺構等を移設して保存展示する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
縄文及び弥生時代のいわゆる古代、あるいはより以前の旧石器時代より近代に至る長年月にわたって、我々祖先の人類が営々と築き上げた墳墓、灌漑水路、堤体、住居等の遺跡や遺構などは、現代における考古学や人類学など学問上の貴重な文化財であるだけでなく、原型を保って維持しながら将来に向けて保存活用し、多くの人々に展示開放するべき性質のものである。
【０００３】
これらの遺跡や遺構などを展示保存する場合、従来では、それら遺跡や遺構の表面にウレタン樹脂などを吹き付けて表層のみを採取する剥ぎ取り法を実施したり、単に遺跡表面の型をとってレプリカを制作するかして、その結果得られた標本を展示するか、あるいは、遺跡や遺構はそのままに、それらをガラス板で囲って保護し、さらにその周囲に建屋を建造したいわゆる遺跡展示館を設けるなどの方法をとることが多かった。
【０００４】
また、本出願人は、上述の様な手法に加えて、埋蔵遺跡や遺構などの土構築物を、ブロック状をなす１または複数の土ブロックとして切り出し、切り出された土ブロックを移設及び保存の為に補強を行った後に、切り出し前の土構築物原型に即して多段式棚を有する架台に積み上げて復元体を構築するといった土構築物の移設及び保存展示方法を発明することとなった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のごとく本出願人が発明した遺跡や遺構など土構築物を土ブロックにて切り出して移設及び保存展示する方法に関しては、従来かかる発明を実施することはなかったわけであるから、切り出された土ブロックを積み上げた後、その結果形成された土ブロック展示表面について適切な表面処理を施し、かつ補強して最終的な仕上げ作業を行うといった方法は確立されていなかった。
【０００６】
また、従来の剥ぎ取り法や遺跡展示館を設けるといった手法では、例えば遺跡や遺構の展示表面に生じたひび割れや欠損剥落箇所全体に擬土を被覆して、更にその表面に遺跡や遺構本来の色合いと類似の顔料などで着色を行うなどの表面処理を実施していた。
【０００７】
しかし、上記の如く擬土にて表面を被覆し、更にそれに着色を施すなどの表面処理を実施することとなっても、かかる処理後の時間経過とともに温湿度及び室内照明光（または太陽光よりの紫外線）といった外部環境による処理層の乾燥や劣化が進行しやすく、処理を施している箇所とそうでない箇所とで色調や表面状態に差異を生じ、遺跡や遺構の展示を観覧している者に違和感を与えることとなりやすかった。
【０００８】
それに加えて、従来の表面処理を施したとしても上記のような経時変化により、十分な表面強度を維持し続けることが困難であり、表面が劣化する度に修復作業を行う必要が生じ、コスト面及び手間の面においても効率的な保存展示を行うに当たって大きな問題となることは必至である。
【０００９】
そこで、この発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、表面処理を施した後の経時変化が少なく、しかも処理を施した箇所とそうでない箇所とで見る者に違和感を与えることがなく自然な展示表面を現出可能な土ブロック展示表面の表面仕上げ方法を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するためになされたもので、土構築物をブロック状をなす１または複数の土ブロックとして切り出す切り出し工程と、切り出された前記土ブロックを、移設及び保存の為に補強する補強工程と、補強された前記土ブロックを運搬する運搬工程と、前記土ブロックを、切り出し前の土構築物原型に即して架台に載置し積み上げ、前記土構築物の復元体を構築する積み上げ工程と、前記復元体の展示表面の表面仕上げを行う表面仕上げ工程とからなる土構築物の移設及び保存展示方法において、前記表面仕上げ工程が、前記土ブロックと前記架台の枠材との間隙部、前記架台の枠材表面、及び、土ブロック展示表面に存在しひび割れ部を含んだ剥落欠損部に対し、前記土ブロックを構成する土と同じ土を粉砕して樹脂液と混合した樹脂混合土を充填する充填修復工程と、かかる充填修復工程終了後の土ブロック展示表面の表層部を切削する表層部切削工程と、かかる表層部切削工程終了後の土ブロック展示表面に、クリヤー樹脂を吹き付けて表面保護層を形成する表面保護層形成工程とからなることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、土構築物をブロック状をなす１または複数の土ブロックとして切り出す切り出し工程と、切り出された前記土ブロックを、移設及び保存の為に補強する補強工程と、補強された前記土ブロックを運搬する運搬工程と、前記土ブロックを、切り出し前の土構築物原型に即して積み上げ、前記土構築物の復元体を構築する積み上げ工程と、前記復元体の展示表面の表面仕上げを行う表面仕上げ工程とからなる土構築物の移設及び保存展示方法において、前記表面仕上げ工程が、前記土ブロック間に存在する間隙部及び、土ブロック展示表面に存在しひび割れ部を含んだ剥落欠損部に対し、前記土ブロックを構成する土と同じ土を粉砕して樹脂液と混合した樹脂混合土を充填する充填修復工程と、かかる充填修復工程終了後の土ブロック展示表面の表層部を切削する表層部切削工程と、かかる表層部切削工程終了後の土ブロック展示表面に、クリヤー樹脂を吹き付けて表面保護層を形成する表面保護層形成工程とからなり、前記充填修復工程において、樹脂混合土を充填する前の剥落欠損部に、アンカーを打設しておくことを特徴とする。
【００１２】
また、前記土構築物が埋蔵遺跡及び遺構であってもよいし、加えて前記樹脂液がポリエチレングリコール液、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、エチレンブタジエンゴム樹脂、ポリビニルアルコールのうちいずれかであると好適である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例について図１〜５に示しており、以下これらの図に基づきつつ本発明の土ブロック展示表面の表面処理について詳細に説明する。
【００１４】
まず本発明の土ブロック展示表面の表面処理を実施する以前の段階として、以下の手順で作業が進行することとなる。
まず最初の作業として、移設及び保存展示対象となる土構築物をナンバリングを施した土ブロック２０として切り出すことになる。
かかる土ブロック２０は、縦横３ｍ×１．５ｍで厚みが例えば４０〜５０ｃｍ程度の大きさのものであるとする。
また、上記土ブロック２０はその表面に、、ガーゼ、スパイラル状弾性繊維（フィルター材）、エキスパンドメタルを順に重ねて貼付し、樹脂液中に土ブロック２０を浸漬しておく際に、土ブロック表面から土粒子が溶出することを防ぎ、土ブロック崩壊防止を図ることとなる。
【００１５】
土ブロック２０の切り出しとその外周面の拘束とが上記のように完了したら、次に土ブロック２０に例えば常温、常圧で飽和濃度（３８〜４０％）のＰＥＧ（ポリエチレングリコール）を含浸させることで土ブロック２０の補強を行う。  その後、復元場所まで運搬された土ブロック２０は、予め組み立て設置された図１に示す多段のカイコ棚式架台７０に、土ブロック２０の切取り前に描いた土構築物形状図面とそれに記された各土ブロック２０のナンバーに従って載置し積み上げられる。
【００１６】
上記のごとくカイコ棚式架台７０のカイコ棚７０ａに土ブロック２０が適切に固定された後、本発明の土ブロック２０の展示表面Ｅの表面仕上げを行う。
まず、積み上げられた土ブロック２０周縁を囲むカイコ棚枠材７０ｂは、土ブロック２０を積み上げて形成した復元体の展示表面Ｅに縦横に存在する（図１参照）目地Ｍとなって、その鋼材表面を露出するため、例えば横目地に対しては図２に示すような過程を経て目地処理を施す。
【００１７】
なお、図３は目地部分を拡大して示した図であり、図２と互いに参照しながら説明を行う。
【００１８】
目地のうち、横目地８０は、上記のカイコ棚枠材７０ｂの鋼材表面が露出するだけでなく、土ブロック２０と比較してカイコ棚７０ａ内空の寸法は大きいために、かかるカイコ棚枠材７０ｂと土ブロック２０の間に間隙が生じている（図２（ａ）及び図３（ａ）、（ｂ）参照）。
【００１９】
したがって、まず、目地処理の前準備として、積み重ねられた上下土ブロック２０間の間隔とほぼ等しい幅寸法を有しスタッド８１ａ付きの目地下地用枠材８１（図３（ｃ）参照。例えばステンレス製）を、図２（ｂ）及び図３（ｂ）の様にカイコ棚枠材７０ｂ表面にボルト締結固定し、それでもなお残存する間隙についてはバックアップ材８２を充填して閉塞する。
【００２０】
なお、目地下地用枠材８１の表面には、エポキシ樹脂が塗布されて、後に充填される目地材８３との接着性向上を図るものとし、さらに、かかるエポキシ樹脂固化前には砂粒子を表面に散布するか、もしくは表面に凹凸を有する繊維等を貼付するなどして摩擦抵抗を高めておく。
【００２１】
次に、処理対象となる目地上下の土ブロック２０に関し、目地に接する端面８４については３８％ＰＥＧ液ないしはエポキシ樹脂などを塗布し、土ブロック２０と、後に充填される目地材８３との接着性を向上させる。
【００２２】
最後に、樹脂混合土であるバサモル状の３８％ＰＥＧ混合土を目地材８３として、目地下地用枠材８１と、バックアップ材８２、及び、３８％ＰＥＧ液が塗布された上下土ブロック端面８４とに囲まれた横目地８０に叩き込み充填する。なお、必要に応じてかかるＰＥＧ混合土を叩き込む土ブロック端面８４にアンカーピンを打って目地材８３との接着性やズリ落ち防止効果などを高めても良い。
【００２３】
また、縦目地９０は、横目地８０と比較して下方に目地材が流出落下してしまいやすいから、そのため、まず、図４に示すように、例えば断面台形状に土ブロック２０の縦目地９０を予め整形し、アンカー９１（例えばステンレス釘：長さ５０ｍｍ程度）を適宜間隔（例えば１００ｍｍ間隔）で目地内面の土ブロック端面９２に打ち込み、さらに、縦目地９０に接する土ブロック表面に３８％ＰＥＧ水溶液を塗布するなどして、目地材９３と土ブロック２０との接着性を高める。
【００２４】
また、縦目地最奥部には、目地材９３が土ブロック２０背面に流出しないようバックアップ材９４（例えば、スポンジ状の発泡ゴム弾性体成形品および弾性シーリング材）が充填される。
その後、縦目地９０に目地材９３としてバサモル状ＰＥＧ混合土を叩き込み充填する。
【００２５】
横目地８０および縦目地９０の目地材の充填が終了後は、十分な養生期間（２ヶ月程度）を経てひび割れの防止を図るとともに、強度の発現性を高める。その際、強制乾燥は行わず、自然乾燥で行うことが好ましい。
【００２６】
なお、上記の目地処理で使用する目地材としては、３８％ＰＥＧ混合土を示したが、混合する土としては、予め土構築物と同じ土を採取粉砕して使用するものとする。
【００２７】
以上のように、目地処理を行うとともに、土ブロック２０の展示表面Ｅ側に、土の剥落などの欠損部Ｄが生じている場合（図５（ａ）参照）、同図（ｂ）の様にかかる欠損部Ｄの内表面に３８％ＰＥＧ液Ｐまたはエポキシ樹脂等を塗布し表面処理を施すか、または、その後さらに（ｃ）の様に、後に充填される補修材Ｒと欠損部Ｄ表面との界面剥離防止を図ってアンカーピンＮ（例えばステンレス釘）を打ち込むかしてから、補修材Ｒとしてバサモル状ＰＥＧ混合土の叩き込み充填を欠損部Ｄ周囲とほぼ同じ表面高まで実施し補修を行う。
【００２８】
また、図示しないが、土ブロック展示表面Ｅにヘヤークラックなどのひび割れが生じている場合は、土粒子の結合を破壊しないよう適宜低圧にて樹脂を注入して、ひび割れを樹脂で充填した後、その表面にＰＥＧ混合土を塗布して仕上げる。
【００２９】
実質的な補修が終了したら、最終的にいわゆる土らしさを表現すべく、土ブロック展示表面Ｅについて、これを完全な平滑面にすることなく適宜角度と深さにて凹凸を設けて、自然な土が持つ雰囲気に近づける。
必要とあれば、上記に加えて、土ブロック展示表面Ｅの補修部分に、紫外線で劣化しない着色剤として無機顔料による着色を、補修部分周囲の土の色に合わせた配色にて行う。
【００３０】
土ブロック展示表面Ｅの目地処理および各種補修作業が終了した後、土本来の色を損なわないよう、塗布量を最小限に抑えてクリヤー樹脂の塗布を行って、表面土粒子の剥離落下等を防止し、最終的な土ブロック展示表面Ｅの補強を完了する。
【００３１】
なお、土構築物より切り取られる土ブロックは、本実施例のごとく縦横３ｍ×１．５ｍで厚みが４０〜５０ｃｍ程度の大きさで外形が立方形のものに限らず、土ブロックを運搬する手段や、復元するための架台のサイズや形状に応じて自在に変更可能である。
【００３２】
また、目地処理や欠損部の修復を行うにあたり、本実施例で示したＰＥＧ（ポリエチレングリコール）液だけでなく、同様の効果を示すものであればいずれも採用することができるし、その濃度も補強後の十分な強度が確保できれば種々の濃度に設定可能である。
【００３３】
本実施例で用いた下地目地用枠材の形状および材質は、例示したものに限らず、充填される目地材の剥離落下を適宜防止可能な突出部やそれに類する部位や機能を有して、全体としての剛性も適度に備える材質であればいずれのものも採用可能である。
【００３４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明の土ブロック展示表面の表面仕上げ方法によれば、経時変化の少ないポリエチレングリコールなどの樹脂を用いて、しかも土ブロックと同じ土をかかる樹脂と混合し樹脂混合土を作成して各種表面処理に供することとなるため、従来の、擬土にて表面を被覆し更にそれに着色を施すなどの表面処理方法を実施してもかかる処理後の時間経過とともに温湿度及び室内照明光（または太陽光よりの紫外線）などの外部環境によって処理層の乾燥や劣化が進行してしまうといった問題や、処理を施している箇所とそうでない箇所とで色調や表面状態に差異を生じ、遺跡や遺構の展示を観覧している者に違和感を与えることになりやすいといった問題を解消することが可能となる。
【００３５】
それに加えて、経時変化による展示表面の劣化変質等が少ないから、十分な表面強度を容易に維持し続けることが可能であり、表面が劣化する度に修復作業を行うといった煩雑な作業の必要がなく、コスト面及び手間の面において無駄のない効率的な保存展示を行うことが可能となって、本物の土構築物（遺跡や遺構等）が本来持つ臨場感を長期間にわたって十分に再現し続けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）は本発明の土ブロック積み上げ工程において使用する展示架台を示す平面図及び側面図である。
【図２】本発明の表面仕上げ工程において、積み上げられた土ブロック間に施される横目地処理の過程を示す説明図であり、（ａ）は処理前の状態、（ｂ）は横目地に目地下地用枠材を取り付けた状態、（ｃ）はさらにその上に目地材を充填した状態を示す。
【図３】本発明の表面仕上げ工程における横目地処理の詳細を示す拡大説明図であり、（ａ）は側面概略図、（ｂ）は側面図Ａ部の拡大図、（ｃ）は目地下地用枠材の側面図である。
【図４】本発明の表面仕上げ工程における縦目地処理を示す説明図である。
【図５】本発明の表面仕上げ工程における土ブロック断面欠損部の修復法を示す説明図であり、（ａ）は欠損部を生じた土ブロックの平面図、（ｂ）は比較的小さな欠損部が生じた土ブロックの説明断面図、（ｃ）は比較的大きな欠損部が生じた土ブロックの説明断面図である。
【符号の説明】
２０  土ブロック
４０  ＰＥＧ水溶液
４１  含浸槽
７０  カイコ棚式架台
Ｅ    展示表面
Ｍ  目地（横目地及び縦目地を含む）
８０  横目地
９０  縦目地
８３、９３  目地材（樹脂混合土）
８２、９４  バックアップ材
９０  縦目地
Ｄ    欠損部
Ｒ    補修材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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