(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミを粉砕する粉砕部と、粉砕された生ゴミを微生物分解する複数の分解槽と、前記分解槽によって処理された生ゴミの処理液を分解槽内で循環するとともに、分解槽間を移動させるエジェクターポンプもしくはジェットポンプと、前記エジェクターポンプもしくはジェットポンプの動作を分解槽内での循環もしくは分解槽間での移動とに切り換える切換弁とを備えた生ゴミ処理装置。
【請求項２】
エジェクターポンプもしくはジェットポンプは、外部から噴流を噴出するノズルを備えた請求項１に記載した生ゴミ処理装置。
【請求項３】
エジェクターポンプもしくはジェットポンプは、流送管に環状に配置した噴出口を有する請求項２に記載した生ごみ処理装置。
【請求項４】
駆動水用水槽に使用する水は水道水を使用する請求項１から３のいずれか１項に記載した生ゴミ処理装置。
【請求項５】
エジェクターポンプもしくはジェットポンプは複数使用するようにした請求項１から４のいずれか１項に記載した生ゴミ処理装置。
【請求項６】
分解槽は、分解槽内の生ゴミの処理液を撹拌する撹拌パイプと、分解槽内の生ゴミの処理液を別の分解槽に流送する流送管を有し、前記撹拌パイプと流送管に水を噴出するノズルを設けた請求項１から５のいずれか１項に記載した生ゴミ処理装置。
【請求項７】
ノズルは切換弁によって撹拌動作と流送動作とを切り換えるようにした請求項６に記載した生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭や飲食店などから排出される生ゴミを微生物的に分解処理する生ゴミ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般家庭や飲食店などから排出される生ゴミは、ディスポーザによって粉砕して水とともにそのまま下水へ流すような処理を行っている。この方法は、使用者にとってはメンテナンスの必要がなく非常に使い勝手がよいものである。しかし、ディスポーザを使用すると、粉砕された生ゴミによって水質が著しく悪化するものである。すなわち、下水処理場に負担をかける、あるいは下水施設が完備されていない所では、水質汚濁につながってしまうものである。
【０００３】
このような、水質の悪化を防止するためにに、生ゴミを大鋸屑などと混合して微生物分解する装置が開発されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記生ゴミを大鋸屑と混合して微生物分解する構成のものは、微生物によって分解処理された生ゴミの分解物の固形分によって分解槽間を移動させるためのポンプが詰まったりして故障を起こしやすいという課題を有している。
【０００５】
すなわち、固液二相の成分から成っている生ゴミをそのまま装置に投入すると、微生物処理に非常に時間がかかるものとなる。この理由は、液体成分のみを摂取する微生物群が他の微生物群に先駆けて出現、増殖して優勢となって、他の微生物群の出現が抑えられるためである。このため、複数の分解槽を使用して、固体成分と液体成分とを分けて処理しなければならない。そこで、このような処理をするためには、複数の分解槽間に排水を移送する必要が生ずるものである。このとき、従来は固体成分を含んだ排水によってポンプが詰まったりして故障を起こしやすいものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、粉砕部によって粉砕した生ゴミを複数の分解槽によって微生物分解するときに、エジェクターポンプもしくはジェットポンプを切換弁によって分解槽内で循環させ、あるいは分解槽間を移動させるようにして、ポンプが詰まったりすることがなく、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載した発明は、粉砕部によって粉砕した生ゴミを複数の分解槽によって微生物分解するときに、エジェクターポンプもしくはジェットポンプを切換弁によって分解槽内で循環させ、あるいは分解槽間を移動させるようにして、ポンプが詰まったりすることがなく、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置としている。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、エジェクターポンプもしくはジェットポンプは、外部から噴流を噴出するノズルを備えた構成として、ポンプが詰まったりすることがなく、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置としている。
【０００９】
請求項３に記載した発明は、ノズル部は流送管に環状に配置するようにして、噴流のエネルギーを効率よく利用でき、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置としている。
【００１０】
請求項４に記載した発明は、駆動水用水槽に使用する水は水道水を使用するようにして、ノズル部に詰まりが発生することが無く、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置としている。
【００１１】
請求項５に記載した発明は、エジェクターポンプもしくはジェットポンプは複数使用するようにして、揚程を稼ぐことができ、モータにかかる負荷を低減でき、長期の使用ができるノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置としている。
【００１２】
請求項６に記載した発明は、分解槽は、分解槽内の生ゴミの処理液を撹拌する撹拌パイプと、分解槽内の生ゴミの処理液を別の分解槽に流送する流送管を有し、前記撹拌パイプと流送管に水を噴出するノズルを設けるようにして、効率よく微生物分解を行うことができ、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置としている。
【００１３】
請求項７に記載した発明は、ノズルは切換弁によって撹拌動作と流送動作とを切り換えるようにして、一つのポンプによって撹拌と流送とができ、簡単な構成でノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置としている。
【００１４】
【実施例】
（実施例１）
以下本発明の第１の実施例について説明する。図１は本実施例の構成を示す説明図である。２は生ゴミ１を水とともに粉砕する粉砕部て゜、本実施例ではモーターとハンマーカッターとを有するディスポーザを使用している。粉砕部２は、台所のシンクの排水口に直結して設けている。粉砕部２の下部には、切り換え弁３が設けている。切り換え弁３を切り換えることによって、粉砕部２で粉砕された生ゴミ１の粉砕液が排水管４０を通って下水に直接排出されたり、本実施例の装置内で処理されたりする。
【００１５】
切り換え弁３には、固液分離部４が接続されている。固液分離部４は、モータ４ａとモータ４ａに接続した搬送スクリュー５と、外郭として使用しているメッシュ状の金網４ｂによって構成している。前記固液分離部４は、第１分解槽７と第２分解槽８を通る配置となっている。また固液分離部４の終端部は、前記第２分解槽８の中に配置している溶解槽６となっている。溶解槽６は、外郭をメッシュ状の金網によって構成している。前記第１分解槽７と第２分解槽８と、第２分解槽８に連接している第３分解槽９とは、粉砕された生ゴミを微生物分解している。前記第１分解槽７と第２分解槽８と第３分解槽９は、ろ床を内部に保持しているドラム状のろ床部１０の内部を３つの部屋に区切ることによって構成している。また、ろ床部１０は、図示していないモータを含む駆動部によって回転するようになっている。また、それぞれの分解槽には、ポンプ１１、１２，１３と、切換弁１４、１５，１６と、散水部１７、１８，１９と、水槽２０、２１，２２を設けている。
【００１６】
ポンプ１１は、第１分解槽７によって処理された生ゴミの処理液を切り換え弁１４の切り換え機能によって第１分解槽７内で循環させる、あるいは第２分解槽８に移動させる機能を有している。ポンプ１２は、同様に第２分解槽８によって処理された生ゴミの処理液を切り換え弁１５の切り換え機能によって第２分解槽８内で循環させる、あるいは第３分解槽９に移動させる機能を有している。ポンプ１３は、同様に第３分解槽９によって処理された生ゴミの処理液を切り換え弁１６の切り換え機能によって第３分解槽９内で循環させる、あるいは装置外に排出する機能を有している。前記ポンプ１１，１２，１３として本実施例では、エジェクターポンプもしくはジェットポンプを使用している。
【００１７】
図２は本実施例の第１分解槽７または第２分解槽８または第３分解槽９の構成と、エジェクターポンプの構成を示す断面図である。本実施例のエジェクターポンプ１１または１２または１３は、水槽２０または２１または２２に接続している流送管２３と、流送管２３の途中に配置している遠心型のポンプ２４と、遠心型のポンプ２４が汲み上げた生ゴミ１の粉砕液が貯留される駆動水用水槽２５と、前記駆動水用水槽２５の底部に設けている吸い込み口２６に接続している遠心型のポンプ２７と、遠心型のポンプ２７の吐出口に接続しているノズル２８と、前記ノズル２８を配置している吸い込み経路３１とから成っている。前記吸い込み経路３１は、水槽２０または２１または２２の底部に開口している吸い込み口３０に接続している。また、遠心型のポンプ２７が吐出する生ゴミ１の粉砕液は、ノズル２８から噴出されるジェット噴流となるため、混合部２９で、吸込口３０から吸い込まれた生ゴミ１の粉砕液中の固形成分が液体成分と充分混合されるものである。こうして、混合部２９で混合された生ゴミ１の粉砕液は、次段の水槽、例えば図１に示している水槽２１に供給される。
【００１８】
また、水槽２０、水槽２１，水槽２２には、容量を超えないように、例えば、ダイヤフラム式の圧力センサ等を利用した水位検知手段３３が設置されている。
【００１９】
次に本実施例の生ゴミ処理装置の動作を説明する。使用者が、台所のシンクの下等に配置している排出口に生ゴミを投入して、図示していないスイッチを押すと、装置は駆動を開始する。すなわち、切換弁３内のダンパは、排水口４０側を閉じ、固液分離部４側を開口する。同時に粉砕部２が動作を開始する。粉砕部２に投入された生ゴミは、ハンマーカッターによって水とともに細かく粉砕される。粉砕された厨芥は、固液分離部４を構成するモータ４ａの回転を受けて回転する搬送スクリュー５によって固液分離部４内を移動する。この移動の間に、粉砕された厨芥の液体成分は、固液分離部４の外郭を構成している金属メッシュの間を通って第１分解槽７に滴化する。また、固体成分は第二分解槽８内に設置している溶解槽６へ搬送される。
【００２０】
第１分解槽７には、前記しているように破砕された厨芥の液体成分が主として貯留される。このため、溶解性有機物を摂取する微生物群が先ず出現し、この微生物群が優勢を占める。従って、第１分解槽７に貯留された厨芥の液体成分は前記微生物群によって分解される。また、第２分解槽８には破砕された厨芥の固形成分が主として貯留される。この固形成分はほとんどが不溶性の有機物である。従って、第２分解槽８には不溶性の有機物を摂取する微生物群が優性を占めるようになる。従って、第２分解槽８に貯留された厨芥の固形成分は前記微生物群によって分解される。
【００２１】
本実施例では、前記第１分解槽７での微生物分解は、約半日から１日かけて、ポンプ１１によって貯留している厨芥の液体成分を内部循環させながら行うものである。すなわち、切り換え弁１４の設定を内部循環側とするものである。この内部循環を行う理由は、第１分解槽７を構成する水槽２０に貯留されている厨芥の液体成分を。繰り返し、ろ床部１０に接触させることによって、微生物分解を促進することである。すなわち、ろ床部１０には前記している微生物群が繁殖しているものである。
【００２２】
すなわち前記しているように、切り換え弁１４の設定を内部循環側として、ポンプ１１を駆動するものである。ポンプ１１は、図２に示しているように、流送管２３と流送管２３の途中に設けている遠心型のポンプ２４を備えている。遠心型のポンプ２４が駆動すると、流送管２３の端部の吸い込み口２３ａから厨芥の液体成分が吸い込まれて、駆動水用水槽２５に溜まるものである。このとき、水槽２０の底部に貯留している繊維状の固形成分、あるいは微細な固形成分は、吸い込み口２３ａが第１分解槽７内の水槽２０の底面から、少し離れた位置となっているため吸い込まれないものである。こうして、駆動水用水槽２５に貯留された厨芥の液体成分を、遠心型のポンプ２７を使用してノズル２８を介して吐出するものである。ノズル２８は、水槽２０の底部の吸い込み口３０に接続している吸い込み経路３１に設けている。ノズル２８が噴出するジェット噴流によって、ノズル２８の前方の領域である混合部２９にはエジェクター効果が生じて負圧が発生する。この負圧によって、水槽２０に貯留されている厨芥の液体成分と固形成分とは、吸い込み経路３１から吸い込み経路３１に続いている流送管３２を通って、図１に示しているように第１分解槽７の上方に搬送される。また、第１分解槽７の上方から散水部１７を通ってろ床部１０に接触して、再び水槽２０に戻るものである。この内部循環を繰り返すことによって、水槽２０の液体成分はろ床部１０の微生物群と頻繁に接触するものであり、微生物分解が進行する。
【００２３】
こうして、約半日から１日の内部循環が終了すると、切り換え弁１４の設定を第２分解槽８への移送側とする。このため、前記エジェクタポンプ１１のポンプ作用の結果、吸い込み通路３１と流送管３２を通った第１分解槽７の厨芥は、切り換え弁１４を通って第２分解槽８の上方から、ろ床部１０を通って、水槽２１に滴下する。第２分解槽８では、不溶性の有機物を摂取する微生物群によって厨芥の固形成分が分解されている。このとき、微生物分解された液体成分は、前記第１分解槽７での内部循環と同様の内部循環が行われているものである。このため、第２分解槽８での厨芥の固形成分の微生物分解も効率よく進行するものである。また、約半日から１日の内部循環が終了すると、切り換え弁１５の設定を第３分解槽９への移送側とする。このため、エジェクタポンプ１２のポンプ作用の結果、吸い込み通路３１と流送管３２を通った第２分解槽８の厨芥は、切り換え弁１４を通って第３分解槽８の上方から、ろ床部１０を通って、水槽２２に滴下する。
【００２４】
第３分解槽９の水槽２２に貯留されている厨芥は、第１分解槽７と第２分解槽８を通過した厨芥である。つまり、第１分解槽７と第２分解槽８によって充分微生物分解された残りの厨芥である。つまり、微生物にとっては摂取しにくい、分解しにくい成分がほとんどとなっている。従って、第３分解槽９で優勢を占める微生物群は、難分解性の成分を摂取することのできるものである。この微生物群によって、前記第１分解槽７と第２分解槽８で実行した内部循環を行うことによって、第３分解槽９での微生物分解も進行する。こうして、約半日から一日の内部循環が終了すると、切り換え弁１６の設定を排水口４１側にする。このため、エジェクターポンプ１３のポンプ作用によって、水槽２２に貯留されている厨芥は、排水口７３から系外に排出される。
【００２５】
なお前記説明では、散水ろ床を用いた微生物膜酸化槽を使用するようにしているが、例えば活性汚泥槽や、回転ろ床等の微生物膜酸化槽を使用しても支障はないものである。
【００２６】
以上のように本実施例によれば、エジェクタポンプもしくはジェットポンプ１１，１２，１３を使用することで、ポンプ内で固形分が詰まることなく、メンテナンスの必要が無く、生ゴミを効率よく分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
ため、ように成っている。
【００２７】
（実施例２）
続いて本発明の第２の実施例について説明する。図３は、本実施例の生ゴミ処理装置に使用しているエジェクターポンプもしくはジェットポンプの構成を示す断面図である。
【００２８】
本実施例では、ノズル３４から吐出される厨芥は、ポンプ７０からのものとしている。ポンプ７０は、水槽７または８あるいは９の上部に接続している吸水管７１から、前記水槽に貯留している厨芥の液体成分を吸い込んで、排水管７２から駆動水用水槽５３に貯留するものである。駆動水用水槽５３に貯留した厨芥の液体成分は、遠心型のポンプ５４によって、排水管５５の端部に接続しているノズル３４からジェット噴流として噴出するものである。このため、混合部３６は実施例１と同様、エジェクター効果によって負圧となる。従って、混合部３６が発生する流送管３７から、水槽７または８或いは９から厨芥が吸引されて搬送されるものである。
【００２９】
このとき本実施例では、ノズル３４は流送管３７の外部からジェット噴流を供給する構造となっている。このため、実施例１で説明した構成のものに比べて、ノズル３４に目詰まりが発生しにくいものとなっている。すなわち、ノズル３４を流送管３７の内部に配置すると、水槽から吸引された厨芥の固形成分が絡んだりして、詰まる可能性があるものである。
【００３０】
以上のように本実施例によれば、エジェクターポンプもしくはジェットポンプが、外部から噴流を噴出するノズル３４を備えた構成として、ポンプが詰まったりすることがなく、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００３１】
（実施例３）
続いて本発明の第３の実施例について説明する。図４は本実施例で使用しているエジェクターポンプもしくはジェットポンプを構成する流送管３８の構成を示す断面図である。本実施例では、流送管３８の外壁に、スリット状をした噴出口３９を環状に配置している。したがって、噴出口３９から噴出される噴流は、図３に示している混合部４０に環状に噴出されるものとなる。従って発生するエジェクター効果も非常に大きいものとなる。
【００３２】
以上のように本実施例によれば、流送管３８の外壁に、スリット状をした噴出口３９を環状に配置している構成としているため、発生するエジェクター効果を大きくでき、固形分が詰まったりすることが無く、処理水が充分撹拌できて、効果的な微生物分解ができ、メンテナンスの必要のない生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００３３】
（実施例４）
続いて本発明の第４の実施例について説明する。図５は、本実施例で使用しているエジェクターポンプもしくはジェットポンプの構成を示す断面図である。本実施例では、駆動水用水槽４３に一定量の水道水を使用している。すなわち、駆動水用水槽４３に水位センサー４５を設けており、図示していない経路を使用して予め一定量の水道水を供給しておくようにしているものである。また、ここに貯留される水道水が減少すると自動的に所定量まで水道水が供給されるようになっている。
【００３４】
このため、遠心ポンプ４２がノズル４４から噴出する噴流は、水道水となっている。つまり、ノズル４４から吹き出す噴流には、固形分がほとんど含まれていないものである。このため、ノズル４４が固形分によって目詰まりを起こすことはなく、メンテナンスの必要のない生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００３５】
（実施例５）
続いて本発明の第５の実施例について説明する。図６は、本実施例の構成を示す断面図である。本実施例では、エジェクターポンプもしくはジェットポンプを複数使用するようにしているものである。つまり、遠心型のポンプ５１と遠心型のポンプ５１に接続しているノズル４７と、遠心型のポンプ５２と遠心型のポンプ５２に接続しているノズル４８とを有しているものである。このため、単数のポンプと単数のノズルを使用しているものに対して、揚程を稼ぐことができ、モータにかかる負荷を低減できるものとなっている。このため、長期の使用ができ、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００３６】
（実施例６）
続いて本発明の第６の実施例について説明する。図７は、本実施例の構成を示す斜視図である。本実施例では、水槽２０または水槽２１あるいは水槽２２に撹拌パイプ５７を設けている。攪拌パイプ５７は、管によって構成しており、前記水槽内に貯留している厨芥の粉砕液を水平方向に撹拌している。すなわち、撹拌パイプ５７は、水槽との接続部が吸込口５８と吹出口５９となっている。また、遠心型のポンプ６０は駆動水用水槽６１から吸入した水を、循環用ノズル４９と撹拌用ノズル５０からジェット噴流として噴出している。前記循環用ノズル４９は、流送管５４に接続しており、撹拌用ノズル５０は撹拌経路５７に接続している。
【００３７】
撹拌用ノズル５０が噴出する噴流は、水槽内に貯留している厨芥の粉砕液を吸込口５８から吸い込んで吹出口５９から吹き出して、循環パイプ５７を使用する水平方向の撹拌を行うものである。また、同時に、循環用ノズル４９が流送管５４に垂直方向のジェット噴流を噴出することによって、前記各実施例で説明している微生物分解槽での循環が行われるものである。また、次段の微生物分解槽への移送が行われるものである。
【００３８】
以上のように本実施例によれば、分解槽は、分解槽内の生ゴミの処理液を撹拌する撹拌パイプ５７と、分解槽内の生ゴミの処理液を別の分解槽に流送する流送管５５を有し、前記撹拌パイプ５７と流送管５４に水を噴出するノズル４９，５０を設けた構成とすることによって、分解槽内の厨芥の粉砕液が均一に混合され、効率よく微生物分解を行うことができ、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００３９】
（実施例７）
続いて本発明の第７の実施例について説明する。図８は本実施例の構成を説明する断面図である。本実施例では、循環用ノズル４９の駆動と撹拌用ノズル５０の駆動を、切り換え弁６５によって切り換えている。切り換え弁６５は、ポンプ６０の吐出口に接続しており、ポンプ６０の吐出口から吐出された水が、循環用ノズル４９または撹拌用ノズル５０のどちらかを通過するように切り換えている。
【００４０】
以下本実施例の動作について説明する。あらかじめ設定された所定の時間または時刻になると、図示していない制御装置が切り換え弁６５を攪拌用ノズル５０側の経路を開口し、循環用ノズル４９側の経路を閉じるように制御する。従って、図７に示している水槽５３に貯留されている生ゴミの粉砕液は、撹拌パイプ５７を使用した循環を受けるものである。更に所定の時間が経過すると、前記制御装置は、切り換え弁６５を循環用ノズル４９側の経路を開口し、撹拌用ノズル５０側の経路を閉じるように制御する。従って、水槽５３に貯留されている生ゴミの粉砕液は、流送管５４を使用した撹拌と、次段の水槽への移送が行われるものである。
【００４１】
以上のように本実施例によれば、一つのポンプ６０によって撹拌と流送とができ、簡単な構成でノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１に記載した発明は。生ゴミを粉砕する粉砕部と、粉砕された生ゴミを微生物分解する複数の分解槽と、前記分解槽によって処理された生ゴミの処理液を分解槽内で循環するとともに、分解槽間を移動させるエジェクターポンプもしくはジェットポンプと、前記エジェクターポンプもしくはジェットポンプの動作を分解槽内での循環もしくは分解槽間での移動とに切り換える切換弁とを備えた構成として、ポンプが詰まったりすることがなく、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００４３】
請求項２に記載した発明は、エジェクターポンプもしくはジェットポンプは、外部から噴流を噴出するノズルを備えた構成として、ポンプが詰まったりすることがなく、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００４４】
請求項３に記載した発明は、エジェクターポンプもしくはジェットポンプは、流送管に環状に配置した噴出口を有する構成として、噴流のエネルギーを効率よく利用でき、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００４５】
請求項４に記載した発明は、駆動水用水槽に使用する水は水道水を使用する構成として、ノズル部に詰まりが発生することが無く、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００４６】
請求項５に記載した発明は、エジェクターポンプもしくはジェットポンプは複数使用するようにした構成として、揚程を稼ぐことができ、モータにかかる負荷を低減でき、長期の使用ができるノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００４７】
請求項６に記載した発明は、分解槽は、分解槽内の生ゴミの処理液を撹拌する撹拌パイプと、分解槽内の生ゴミの処理液を別の分解槽に流送する流送管を有し、前記撹拌パイプと流送管に水を噴出するノズルを設けた構成として、効率よく微生物分解を行うことができ、ノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【００４８】
請求項７に記載した発明は、ノズルは切換弁によって撹拌動作と流送動作とを切り換えるようにした構成として、一つのポンプによって撹拌と流送とができ、簡単な構成でノーメンテナンスで生ゴミを分解することができる生ゴミ処理装置を実現するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である生ゴミ処理装置の構成を示す断面図
【図２】同、エジェクターポンプもしくはジェットポンプの構成を示す断面図
【図３】本発明の第２の実施例であるエジェクターポンプもしくはジェットポンプの構成を示す断面図
【図４】本発明の第３の実施例であるエジェクターポンプもしくはジェットポンプの要部の構成を示す断面図
【図５】本発明の第４の実施例であるエジェクターポンプもしくはジェットポンプの構成を示す断面図
【図６】本発明の第５の実施例であるエジェクターポンプもしくはジェットポンプの構成を示す断面図
【図７】本発明の第６の実施例であるエジェクターポンプもしくはジェットポンプの構成を示す断面図
【図８】本発明の第７の実施例であるエジェクターポンプもしくはジェットポンプの構成を示す断面図
【符号の説明】
２  粉砕部
３  切り換え弁
４  固液分離部
５  搬送スクリュー
６  溶解槽
７  第一分解槽
８  第二分解槽
９  第三分解槽
１０  ろ床部
１１  ポンプ
１２  ポンプ
１３  ポンプ
１４  切り換え弁
１５  切り換え弁
１６  切り換え弁
１７  散水部
１８  散水部
１９  散水部
２０  水槽
２１  水槽
２２  水槽
２３  流送管ａ
２４  ポンプ
２５  駆動水用水槽
２６  吸い込み口ａ
２７  ポンプ
２８  ノズル
２９  混合部
３０  吸い込み口
３１  吸い込み経路
３２  流送管
３３  水位検知手段
３４  ノズル
３５  流送管
３６  混合部
３７  吸い込み管
３８  流送管
３９  噴出口
４０  排水管
４１  混合部
４２  ポンプ
４３  駆動水用水槽
４４  ノズル
４５  水位センサー
４６  流送管
４７  ノズル
４８  ノズル
４９  循環用ノズル
５０  撹拌用ノズル
５３  水槽
５４  流送管
５５  吸い込み管
５６  吸い込み口
５７  循環パイプ
５８  吸い込み口
５９  吹き出し口
６０  ポンプ
６１  駆動水用水槽
６５  切り換え弁
７０  ポンプ
７１  吸水管
７２  排水管
【図１】
0003680692.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003680692.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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