(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部に取り付けられたコイル部と、
前記コイル部の巻き回しによる空間内に配置され、前記コイル部から前記基部と反対側に突出する突出部と、
を備え、
前記コイル部における巻き回しの上部に配置された直線部分を中心として回転するコルクカッタを備えたコルク栓抜き具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワインのボトルの栓に広く用いられるコルク栓を抜くコルク栓抜き具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図７に示すように、ハンドル１０２にコイル針１０４を取り付けたコルク栓抜き具１００がある。コイル針１０４はコイル状であり、一端が鋭くとがっており、他端はハンドル１０２に取り付けられている。このコルク栓抜き具１００を使用する際は、コイル針１０４の一端をコルク栓３００に突き刺し、ハンドル１０２を矢印方向に回転させることにより、コイル針１０４をコルク栓３００に進入させていく。コイル針１０４のコイル部分全てをコルク栓に進入させてから、ハンドル１０２を上方に引き上げて、コルク栓３００を抜く。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、コイル針１０４をコルク栓３００に突き刺してから進入させ始める際に、コルク栓抜き具１００の姿勢が安定しない。よって、コルク栓抜き具１００に適切な方向および大きさの力を加えてコルク栓抜き具１００の姿勢を安定させながらコイル針１０４をコルク栓３００に進入させる必要がある。しかし、コルク栓抜き具１００に適切な方向および大きさの力を加えることは熟練を要し困難である。
【０００４】
そこで、本発明は、姿勢を安定させてコルク栓を抜くことができるコルク栓抜き具を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基部に取り付けられたコイル部と、コイル部の巻き回しによる空間内に配置され、コイル部から基部と反対側に突出する突出部と、を備えるように構成される。
【０００６】
上記のように構成された発明によれば、コイル部から基部と反対側に突出した突出部の先端をコルク栓に突き刺してから、コイル部を回してコルク栓に捻じ込み、基部を引き上げることでコルク栓を抜くことができる。この際、突出部の先端を長くしても、コイル部のコルク栓への捻じ込みに悪影響を及ぼさない。そこで、コイル部のコルク栓への捻じ込みの際にコルク栓抜き具の姿勢を安定させるために充分な長さを、突出部の先端の長さとすることができる。したがって、コイル部のコルク栓への捻じ込みの際にコルク栓抜き具の姿勢を安定させることができる。
【０００７】
本発明は、さらに、コイル部から基部と反対側に突出した突出部の先端の長さは、コルク栓に突出部の先端を突き刺した際にコルク栓抜き具がコルク栓に固定されるようにされているように構成される。
【０００８】
上記のように構成された発明によれば、コルク栓に突出部の先端を突き刺した際にコルク栓抜き具がコルク栓に固定されるため、コルク栓抜き具の姿勢を安定させるために使用者が力をかける必要がなく、コルク栓抜き具の姿勢を安定させやすい。
【０００９】
請求項１に記載の発明は、基部に取り付けられたコイル部と、コイル部の巻き回しによる空間内に配置され、コイル部から基部と反対側に突出する突出部とを備え、コイル部における巻き回しの上部に配置された直線部分を中心として回転するコルクカッタを備えたように構成される。
【００１０】
コルク栓をコルクカッタにより薄くできるため、コルク栓を抜きやすい。
【００１１】
本発明は、さらに、突出部は、基部に取り付けられ、コイル部とは別個の部材であるように構成される。
【００１２】
上記のように構成された発明によれば、突出部とコイル部とを別々に用意しておき、それぞれを基部に取り付ければコルク栓抜き具を製造できる。よって、突出部とコイル部とを備えた単一の部材を製造する必要がなく、コルク栓抜き具の製造が容易となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
第一の実施形態
図１は、本発明の第一の実施形態にかかるコルク栓抜き具１の構成を示す正面図（図１（ａ））、底面図（図１（ｂ））である。コルク栓抜き具１は、基部２、コイル部４、突出部６を備える。
【００１５】
基部２は、コルク栓抜き具１の使用者が把持し、回転させるハンドルである。
【００１６】
コイル部４は、一端が基部２に取り付けられている。コイル部４は、直線部分４ａ、巻回部分４ｂを有する。直線部分４ａは、一端から直線状に延伸している。巻回部分４ｂは、直線部分４ａの下方に位置し、上方から見れば円を描きながら下方へと延伸していく。コイル部４は、いわばコイルを形成している。すなわち、コイル部４には、円や楕円などの図形を巻き回しにより描きながら下方へと延伸していく部分がある。そして、コイル部４の他端は尖っており、コルク栓に突き刺しやすいようになっている。巻回部分４ｂは、後述するように、基部２が回されることにより、コルク栓に捻じ込まれる。なお、コイル部４の巻回部分４ｂは巻き回されることで、巻き回しによって形成される円等の内部に空間４ｃが形成される。
【００１７】
突出部６は、空間４ｃ内部に配置され、直線部分４ａの下端に接続されている。さらに突出部６の先端６ａは、コイル部４から基部２とは反対側に突出している。突出部６の先端６ａは尖っており、コルク栓に突き刺しやすいようになっている。突出部６の先端６ａの長さは、コルク栓に突出部６の先端６ａを突き刺した際にコルク栓抜き具１がコルク栓１０に固定されるようにされていることが好ましい。ここでいう「固定」とは、使用者が力をかけなくても、コルク栓抜き具１がコルク栓１０から抜けないでいるような状態をいう。また、突出部６の先端６ａの長さを短くしなくても、コイル部４のコルク栓への捻じ込みに悪影響を及ぼさない。
【００１８】
次に、第一の実施形態の動作を図２を参照しながら説明する。
【００１９】
まず、図２に示すように、突出部６の先端６ａをコルク栓１０に突き刺す。突出部６の先端６ａの長さは、コルク栓１０に突出部６の先端６ａを突き刺した際にコルク栓抜き具１がコルク栓１０に固定されるようにされている。よって、使用者はコルク栓抜き具１の姿勢を安定させるために余分な力をかけなくてもよい。
【００２０】
そして、基部２を図２に示す矢印方向に回転させて、コイル部４をコルク栓１０に捻じ込む。この際、突出部６は空間４ｃ内部に配置されており、コイル部４をコルク栓１０に捻じ込む際の妨げにはならない。
【００２１】
コイル部４をコルク栓１０に捻じ込んだ状態を図３に示す。コイル部４をコルク栓１０にある程度、好適には巻回部分４ｂを全て捻じ込めば、その後、基部２をユーザは引っ張り上げ、コルク栓抜き具１ごとコルク栓１０を抜く。
【００２２】
第一の実施形態によれば、突出部６の先端６ａをコルク栓１０に突き刺してから、コイル部４を回してコルク栓１０に捻じ込み、基部２を引き上げることでコルク栓１０を抜くことができる。この際、突出部６の先端６ａの長さを長くしても、コイル部４のコルク栓１０への捻じ込みに悪影響を及ぼさない。そこで、コイル部４のコルク栓１０への捻じ込みの際にコルク栓抜き具１の姿勢を安定させるために充分な長さを、突出部６の先端６ａの長さとすることができる。したがって、コイル部４のコルク栓１０への捻じ込みの際にコルク栓抜き具１の姿勢を安定させることができる。
【００２３】
特に、突出部６の先端６ａの長さを充分長くして、コルク栓１０に突出部６の先端６ａを突き刺した際にコルク栓抜き具１がコルク栓１０に固定されるようにしたため、コルク栓抜き具１の姿勢を安定させるために使用者が力をかける必要がなく、コルク栓抜き具１の姿勢を安定させやすい。
【００２４】
第二の実施形態
第二の実施形態は、コイル部４の直線部分４ａにコルクカッタ８が設けられている点が第一の実施形態と異なる。
【００２５】
図４は、第二の実施形態にかかるコルク栓抜き具１の構成を示す正面図（図４（ａ））、ｂ−ｂ断面図（図４（ｂ））である。コルク栓抜き具１は、基部２、コイル部４、突出部６、コルクカッタ８を備える。以下、第一の実施形態と同様な部分は同一の番号を付して説明を省略する。
【００２６】
コルクカッタ８は、直線部分４ａに取り付けられている。コルクカッタ８は刃８ａを有する。
【００２７】
次に、第二の実施形態の動作を図５を参照しながら説明する。
【００２８】
まず、突出部６の先端６ａをコルク栓１０に突き刺す。突出部６の先端６ａの長さは、コルク栓１０に突出部６の先端６ａを突き刺した際にコルク栓抜き具１がコルク栓１０に固定されるようにされている。これらは、図２（ａ）同様である。
【００２９】
そして、基部２を回転させて、コイル部４をコルク栓１０に捻じ込む。この際、コイル部４に回転に伴い、コルクカッタ８も直線部分４ａを中心として回転し、刃８ａがコルク栓１０を切り進む。よって、図５（ａ）に示すように、コルク栓１０に穴１０ａが開けられる。穴１０ａは、図５（ｂ）に示すように、その直径がコルクカッタ８の長さとほぼ等しい。なお、図５（ｂ）は平面図であり、図示の便宜状、コルクカッタ８等を省略してある。
【００３０】
その後、基部２をユーザは引っ張り上げ、コルク栓抜き具１ごとコルク栓１０を抜く。
【００３１】
第二の実施形態によれば、第一の実施形態と同様の効果を奏する。しかも、穴１０ａの深さの分だけコルク栓１０の厚みを減らすことができるので、コルク栓１０を抜きやすくなる。
【００３２】
第三の実施形態
第三の実施形態は、突出部６がコイル部４と別個であって、基部２に取り付けられている点で第一の実施形態と異なる。
【００３３】
図６は、第三の実施形態にかかるコルク栓抜き具１の構成を示す正面図（図６（ａ））、ｂ−ｂ断面図（図６（ｂ））である。コルク栓抜き具１は、基部２、コイル部４、突出部６を備える。以下、第一の実施形態と同様な部分は同一の番号を付して説明を省略する。
【００３４】
突出部６は直線状であり、基部２に取り付けられている。突出部６が基部２に取り付けられている点は、コイル部４が基部２に取り付けられている点の近くにある。また、突出部６とコイル部４とは別個の部材である。
【００３５】
なお、第三の実施形態の動作は第一の実施形態の動作と同様である。
【００３６】
第三の実施形態によれば、第一の実施形態と同様な効果を奏する。しかも、第三の実施形態によれば、突出部６とコイル部４とを別々に用意しておき、それぞれを基部２に取り付ければコルク栓抜き具１を製造できる。よって、突出部６とコイル部４とを備えた単一の部材を製造する必要がなく、コルク栓抜き具１の製造が容易となる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、コイル部から基部と反対側に突出した突出部の先端をコルク栓に突き刺してから、コイル部を回してコルク栓に捻じ込み、基部を引き上げることでコルク栓を抜くことができる。この際、突出部の先端の長さは、コイル部のコルク栓への捻じ込みに悪影響を及ぼさない。そこで、コイル部のコルク栓への捻じ込みの際にコルク栓抜き具の姿勢を安定させるために充分な長さを、突出部の先端の長さとすることができる。したがって、コイル部のコルク栓への捻じ込みの際にコルク栓抜き具の姿勢を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態にかかるコルク栓抜き具１の構成を示す正面図（図１（ａ））、底面図（図１（ｂ））である。
【図２】第一の実施形態の動作を示す図であり、コイル部４の捻じ込み前の状態を示す図である。
【図３】第一の実施形態の動作を示す図であり、コイル部４の捻じ込み後の状態を示す図である。
【図４】第二の実施形態にかかるコルク栓抜き具１の構成を示す正面図（図４（ａ））、ｂ−ｂ断面図（図４（ｂ））である。
【図５】第二の実施形態の動作を示す図であり、コルクカッタ８によるコルク栓１０に穴１０ａが開いた状態の断面図（図５（ａ））、平面図（図５（ｂ））である。
【図６】第三の実施形態にかかるコルク栓抜き具１の構成を示す正面図（図６（ａ））、ｂ−ｂ断面図（図６（ｂ））である。
【図７】従来技術である、ハンドルにコイル針を取り付けたコルク栓抜き具を示す図である。
【符号の説明】
１  コルク栓抜き具
２  基部
４  コイル部
４ａ  直線部分
４ｂ  巻回部分
４ｃ  空間
６  突出部
６ａ  先端
８  コルクカッタ
１０  コルク栓
【図１】
0003640626.tif 000002
【図２】
0003640626.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003640626.tif 000007
【図７】
0003640626.tif 000008