(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクが載置される支持部を有してモータにより回転駆動される回転板と、前記回転板の中央でこの回転板の回転中心軸方向に移動可能に設けられてディスクの中心穴が外挿されることによりこのディスクの位置決めを行う位置決め部材と、前記位置決め部材を前記支持部より突出させる弾性収縮体とを有するターンテーブル装置において、
前記弾性収縮体は、その一方の面が、前記位置決め部材に形成された凹部に固着され、他方の面が、前記回転板に設けられた凹部に固着されていることを特徴とするターンテーブル装置。
【請求項２】
前記弾性収縮体が固着される前記回転板の凹部の内径が、前記位置決め部材の最大外径よりも大きい請求項１記載のターンテーブル装置。
【請求項３】
前記弾性収縮体がモルトプレン又はゴムからなる請求項１または２記載のターンテーブル装置。
【請求項４】
前記ディスクの中心穴の内径寸法の最小値をＤminおよび最大値をＤmaxとしたときに、前記位置決め部材の最大外径寸法φＡがＤmin＜φＡ＜Ｄmaxの範囲にある請求項１ないし３のいずれかに記載のターンテーブル装置。
【請求項５】
前記最大外径寸法φＡが、Ｄmin＜φＡ＜（Ｄmax＋Ｄmin）／２の範囲にある請求項４に記載のターンテーブル装置。
【請求項６】
前記ディスクの中心穴の規格上の最小値をＤmin、この最小値Ｄminよりもさらに小さいディスクの内径寸法をＤａとしたときに、前記位置決め部材の最大外径寸法φＡがＤａ＜φＡ＜Ｄminの範囲にある請求項１ないし３のいずれかに記載のターンテーブル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどのディスクが装填されるディスク装置におけるターンテーブルに係り、特にディスクを確実にチャッキングすることができ、且つディスク装置の薄型化を可能とするターンテーブル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のターンテーブル装置は、ディスクの中心穴に挿通されるセンタリング部材が移動可能な、いわゆる可動式のターンテーブル装置と、センタリング部材が移動しない、いわゆる固定式のターンテーブルとに大別することができる。
図４は従来の可動式ターンテーブル装置の構造原理を示す側方断面図、図５は従来の固定式ターンテーブル装置を示す側方断面図である。
【０００３】
図４に示す可動式ターンテーブル装置Ｔ１は、モータＭの回転軸Ｍ１に円盤状の回転板１が固定されている。回転板１の中央には、凹部１ａが形成されており、この凹部１ａの内側にコイルスプリングＳで付勢される可動ハブ（位置決め部材）２Ａが上下（Ｚ）方向に移動自在に設けられている。可動ハブ２Ａの内周縁部には、上下方向に延びる筒状の摺動部２ａが形成されており、この摺動部２ａの内周面が回転軸Ｍ１の外周面にガイドされて摺動することにより、可動ハブ２Ａが上下動するようになっている。回転軸Ｍ１の先端側には、ストッパ３が設けられており、可動ハブ２ＡのＺ１方向への抜けが防止されている。また回転板１の縁部には、回転板１の上面からわずかに高く形成された支持面１ｃが周設されており、この支持面１ｃ上にディスクＤが支持されるものとなっている。
【０００４】
一方、図５に示す固定式ターンテーブル装置Ｔ２においても、円盤状の回転板４がモータＭの回転軸Ｍ２に固定されている。回転板４の中心には、固定ハブ（位置決め部材）２Ｂが突設されており、また上記可動式ターンテーブル装置Ｔ１同様に、その縁部にはディスクＤが載置される支持面４ｃが周設されている。前記固定ハブ２Ｂは、回転板４とともに削り出しあるいは射出成形により一体成形されており、互いに分離できないものとなっている。
【０００５】
上記いずれのターンテーブル装置においても、両ハブ２（可動ハブ２Ａおよび固定ハブ２Ｂ）の外周面２ｂは共にテーパ状に形成されており、両ハブ２の外周にディスクＤの中心穴Ｄ０が外挿されることにより、テーパ面で案内されてディスクＤの位置決めが行なわれる。
ここで、上記ターンテーブル装置に装填されるディスクＤ、例えばＣＤ（コンパクトディスク）の規格上の中心穴Ｄ０の内径寸法は１５．０ｍｍであり、その公差が０．０から＋０．１ｍｍであるから結局１５．０ｍｍから１５．１ｍｍの範囲とされている。
【０００６】
図４に示す可動ハブ２Ａの最大外径寸法φ１は、通常ＣＤの規格上の最大内径寸法（１５．１ｍｍ）より大きく設定されている。なお、ここで可動ハブ２Ａの最大外径寸法φ１とは、可動ハブ２Ａが最もＺ１方向に移動している状態（下降量が０の場合）における支持面１ｃを含む仮想平面上での可動ハブ２Ａの外径寸法である。
【０００７】
また、可動ハブ２Ａの頭部（Ｚ１）側の内径寸法は、ＣＤの規格上の最小内径寸法（１５．０ｍｍ）よりも小さく設定されている。よって、可動式ターンテーブル装置Ｔ１では、テーパ状の外周面２ｂのいずれかの位置において、必ずディスクＤの中心穴Ｄ０が当接するものとなっている。したがって、ディスクＤの中心穴Ｄ０の中心と回転軸Ｍ１の軸芯とが一致する。そして、図示しないクランパが下降してディスクＤを押さえ込むことにより、可動ハブ２ＡがＺ２方向に下降され、クランパと支持面１ｃとの間にディスクＤが挟持されるものとなる。なお、図４ではこのときの可動ハブ２Ａの下降量が符号ｈで示されている。
【０００８】
一方、固定式ターンテーブル装置Ｔ２の場合には、固定ハブ２Ｂの最大外径寸法φ２がディスクＤの中心穴Ｄ０の規格上の最小内径寸法（１５．０ｍｍ）よりもわずかに小さく、例えば１４．９８ｍｍ程度に設定されている。よって、上記規格範囲内のすべてのディスクＤは、その中心穴Ｄ０が固定ハブ２Ｂに挿通されて回転板４上に装填することが可能となっている。
なお、ここで固定ハブ２Ｂの最大外径寸法φ２とは、支持面４ｃを含む仮想平面上での固定ハブ２Ｂの外径寸法である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の両ターンテーブル装置はＣＤを対象としているため、ＤＶＤのような高密度記録されたディスクの記録又は再生をも行ない得る兼用のディスク装置に採用した場合には、以下に示すような問題がある。
図６はＤＶＤ（ディジタル・バーサタイル・ディスク）の内径寸法（中心穴径）の誤差を示す分布図であり、横軸はＤＶＤの中心穴の径寸法φＤ、縦軸はその分布密度σをそれぞれ示している。ＤＶＤは２枚の円盤を貼り合わせて製作されるが、規格上では貼り合わせ前の円盤の内径寸法が１５．００〜１５．１５ｍｍであり、貼り合わせ後の内径寸法が最小で１５．００ｍｍと規定されている。すなわち、ＤＶＤの規格上での内径寸法φＤの最小値Ｄminは１５．００ｍｍ、最大値Ｄmaxは１５．１５ｍｍである。
【００１０】
従来の可動式ターンテーブル装置Ｔ１では、すべてのディスクＤの中心孔Ｄ０を可動ハブ２Ａの外周面２ｂに当接させるものであるため、可動ハブ２Ａの最大外径寸法φ１を図６の最大値Ｄmax以上に設定する必要がある。
例えば、図４に示すように実際に載置されたディスクＤの内径寸法をφＤ１とすると、その内径差は（φ１−φＤ１）であり、図６で符号δ１で示される値となる。なお、最大内径差δ１maxは、ディスクＤの内径寸法φＤ１がＤminの場合（φＤ１＝Ｄmin）であり、δ１max＝（φ１−Ｄmin）で示され、また最小内径差δ１minはφＤ１＝Ｄmaxの場合であり、δ１min＝（φ１−Ｄmax）で示される。そして、内径寸法φＤ１が小さくなるほど、すなわち内径差δ１（＝φ１−φＤ１）が大きくなるほど可動ハブ２Ａの頭部付近でディスクＤの中心穴Ｄ０が当接するため、このディスクＤの回転板１の支持面１ｃまでの下降量ｈは大きくなる。すなわち、下降量ｈは、内径差δ１により決定される。
【００１１】
上記の如くＤＶＤの内径寸法φＤは、規格上ＣＤの内径寸法よりも誤差範囲が大きいため、可動ハブ２Ａの最大外径寸法φ１との内径差δ１も大きくなる。よって、可動ハブ２Ａの下降量ｈもＣＤに比べて大きく設定する必要があり、可動式ターンテーブル装置Ｔ１を搭載するディスク装置を薄型とすることが困難となる。また可動ハブ２Ａはいかなる内径寸法φＤのディスクＤが装填されるときにでもＺ２方向へ下降するように、その最大外径寸法φ１が設定されているので、回転軸Ｍ１との間でかじりなどが生じない様スムーズに摺動する必要がある。このため、摺動部２ａの長さをＺ方向に充分に長くとらなければならず、この点からもディスク装置の薄型化が困難となる。
【００１２】
また、上記のようにコイルスプリングＳで可動ハブ２Ａを持ち上げるため、Ｅリングなどのストッパ３が必要となり、部品点数が増加するという問題がある。さらにコイルスプリングＳを用いるため、このコイルスプリングが収縮時に完全密着状態とならない様、充分な撓み余裕を設けなければならず、やはりディスク装置の薄型化を妨げる要因となる。
【００１３】
一方、上記固定式ターンテーブル装置Ｔ２の場合には、固定ハブ２Ｂの外周面２ｂに対し、すべてのディスクＤの中心穴Ｄ０を素通りさせる必要があることから、その最大外径寸法φ２はディスクＤの内径寸法の最小値Ｄminよりも小さく設定されている。よって、例えば内径寸法φＤ１を有するディスクとの間では、（φＤ１−φ２）に相当する位置ずれ量（隙間）（図６では符号λ１で示される）が生じる。この位置ずれ量λ１は、ディスクの内径寸法φＤ１が大きいほど大きくなる。そして、ディスクＤを回転させたときには、この位置ずれ量λ１に応じて偏心も大きくなるため、ＤＶＤのような高密度記録されたディスクにおいてはトラッキングサーボ系が追従できなくなるという場合が生じる。なお、最小位置ずれ量λ１minはディスクＤの内径寸法が最小値Ｄminの場合に生じ、λ１min＝（Ｄmin−φ２）で示される。また最大位置ずれ量λ１maxは、ディスクＤの内径寸法が最大値Ｄmaxの場合に生じ、λ１max＝（Ｄmax−φ２）で示される。
【００１４】
また、ＣＤ，ＤＶＤともに、内径寸法が規格上の最小値である１５．０ｍｍよりも小さいときには、固定ハブ２Ｂの最大外径寸法φ２以下のディスクが希に製造される場合がある。このようなディスクが上記固定ハブ２Ｂに装填されると、固定ハブ２Ｂの外周面２ｂの途中にて不正常な中空姿勢で掛止されることとなるため、クランパによってディスクを挟持したときにチャッキング不良が生じるという問題がある。
【００１５】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、ＣＤやＤＶＤの再生等を行なうディスク装置の薄型化を可能とするターンテーブル装置を提供することを目的としている。
【００１６】
また本発明は、ディスク中心穴の内径寸法の誤差を許容してディスクを確実に且つ正常な状態でチャッキングできるようにしたターンテーブル装置を提供することを目的としている。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ディスクが載置される支持部を有してモータにより回転駆動される回転板と、前記回転板の中央でこの回転板の回転中心軸方向に移動可能に設けられてディスクの中心穴が外挿されることによりこのディスクの位置決めを行う位置決め部材と、前記位置決め部材を前記支持部より突出させる弾性収縮体とを有するターンテーブル装置において、
前記弾性収縮体は、その一方の面が、前記位置決め部材に形成された凹部に固着され、他方の面が、前記回転板に設けられた凹部に固着されていることを特徴とするものである。
上記においては、前記弾性収縮体が固着される前記回転板の凹部の内径が、前記位置決め部材の最大外径よりも大きいことが好ましい。
【００２４】
上記において、弾性収縮体がモルトプレン又はゴムからなるものが好ましい。
【００２５】
本発明における弾性収縮体は、所定の体積を有して位置決め部材と回転板の双方に接着などで固着されているため、図４に示すターンテーブル装置に比べストッパ３が不要となり部品点数が削減できると同時に、コイルスプリングのように大きな撓み余裕を設ける必要がなくなり、装置の薄型化が可能となる。なお、弾性収縮体はクランパが下降するときの挟持力で弾性的に圧縮されるものが好ましく、さらには単にディスクが位置決め部材に付き当った場合や、位置決め部材上にディスクが装填されただけでは収縮しない適度な強度をもつものが好ましい。
本発明では、前記ディスクの中心穴の内径寸法の最小値をＤminおよび最大値をＤmaxとしたときに、前記位置決め部材の最大外径寸法φＡがＤmin＜φＡ＜Ｄmaxの範囲にあることが好ましい。また、前記最大外径寸法φＡが、Ｄmin＜φＡ＜（Ｄmax＋Ｄmin）／２の範囲にあることが好ましい。
または、本発明では、前記ディスクの中心穴の規格上の最小値をＤmin、この最小値Ｄminよりもさらに小さいディスクの内径寸法をＤａとしたときに、前記位置決め部材の最大外径寸法φＡがＤａ＜φＡ＜Ｄminの範囲にあることが好ましい。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
図１は本発明におけるターンテーブル装置を示す斜視図、図２はディスクの載置状態を示す図１の断面図、図３はターンテーブル上にディスクが挟持されている状態を示す断面図である。なお、図２および図３では、Ｏ１−Ｏ２線に対して図示左半分がディスクの内径寸法がハブ（位置決め部材）の外径寸法よりも大きい場合を、右半分がハブ（位置決め部材）の外径寸法よりディスクの内径寸法が小さい場合をそれぞれ示している。
【００２７】
図１および図２に示すターンテーブル装置Ｔａは、主にディスクＤが載置される回転板１１と、ディスクＤの中心穴Ｄ０が外挿されてこのディスクＤの位置決めが行なわれるハブ（位置決め部材）１２、および弾性収縮体１３とから構成されている。
回転板１１は、金属からの削り出しあるいは合成樹脂の射出成形などによって断面が段差状に形成され、内周側から外周側にかけて第１の凹部１１α，第２の凹部１１βおよび第３の凹部１１γが設けられている。第１の凹部１１αの中心には貫通孔１１ａが穿設され、また最も高く形成された外周端には支持面（支持部）１１ｂが周設されている。貫通孔１１ａにはスピンドルモータＭの回転軸Ｍ１が圧入されており、スピンドルモータＭによって回転板１１は回転駆動される。また支持面１１ｂは、回転軸Ｍ１（Ｏ１−Ｏ２線）に対して垂直となる環状の同一平面からなり、ディスクＤを水平に支持できるものとなっている。
【００２８】
第２の凹部１１βには、例えば環状に形成された弾性収縮体１３が同心円状に設けられている。弾性収縮体１３は、スポンジ系やゴム系などのように体積の収縮により弾性変形を生ずる弾性体から構成されている。この弾性収縮体１３は、例えばモルトプレン，ウレタンなどの発泡材であって所定の硬度を有するものが好ましい。この弾性収縮体１３の底面には、例えば両面接着材などからなる接着層１３ａが形成され、回転板１１の第２の凹部１１β上に強固に固着されている。
【００２９】
ハブ１２も回転板１１同様の削り出しや射出成形などによって形成されており、その中心に挿通孔１２ａが穿設されている。そして、この挿通孔１２ａに隣接する上面の位置には、後述するクランパ１４の軸受部１４ｂが収容される収容部１２ｃが形成されている。またハブ１２の外周面は、上部側（Ｏ１側）から下部側（０２側）にテーパ面又は凸状の湾曲面で傾斜する案内面１２ｂとなっている。なお、図１において、符号φＡはハブ１２の下端側の最大外径寸法を示しており、符号φＢは案内面１２ｂの始点となる上部側の最小外径寸法を示している。そして、前記弾性収縮体１３の他方の面（上面）には、底面同様の両面接着材などから構成された接着層１３ａが形成されており、ハブ１２の裏面に形成された凹部に弾性収縮体１３が嵌挿され且つ強固に固着されている。すなわち、ハブ１２は弾性収縮体１３を介して回転板１１に固着されている。また第２の凹部１１βの内径寸法は、ハブ１２の最大外径寸法φＡよりも大きく形成されており、前記弾性収縮体１３が収縮した場合にはこの第２の凹部１１β内にハブ１２が沈み込めるものとなっている。
【００３０】
なお、弾性収縮体１３は所定の体積を有し、且つ回転板１１とハブ１２の双方に接着されているものであるため、第２の凹部１１βからのハブの飛び出し、すなわち回転軸Ｍ１からの抜けを防止するための部材を必要としない。よって、従来のターンテーブル装置Ｔ１に比べて構造を簡単にでき、部品点数を削減できる。また、弾性収縮体１３は、その体積の変化により弾性力を発揮するものであるため、コイルスプリングのように撓み余裕を大きく設ける必要がなく、図示上下方向のターンテーブル装置Ｔａの高さを低く抑えることができる。
【００３１】
また図３に示すように、ターンテーブル装置Ｔａの上方には、クランパ１４が昇降自在に設けられている。ターンテーブル装置Ｔａと向き合うクランパ１４の対向面の中心には、上記ハブ１２の収容部１２ｃに収容される軸受部１４ｂが形成されている。そして、この軸受部１４ｂの中心に形成された軸受１４ｃ内にスピンドルモータＭの回転軸Ｍ１の先端が嵌挿されるものとなっている。またクランパ１４の縁部には、前記回転板１１の支持面１１ｂに対向する支持面１４ｄが環状に周設されている。
【００３２】
図示しない搬送手段により、ターンテーブル装置Ｔａ上に搬送されたディスクＤは、ハブ１２に中心穴Ｄ０を外挿されて位置決めされる。その後クランパ１４を下降させることにより、支持面１１ｂと支持面１４ｄとの間にディスクＤが確実に挟持される。そして、モータＭの回転により、ディスクＤに所定の回転力が与えられる。
【００３３】
以下本発明におけるターンテーブル装置にディスクが装填されるときの動作について説明する。
（固定式ターンテーブル装置として機能する場合）
ディスクＤ１の内径寸法φＤがハブ１２の最大外径寸法φＡよりも大きい（φＡ＜φＤ）場合には、図２の左半分に示すようにディスクの中心穴Ｄ０がハブ１２をそのまま素通りすることができる。よって、ハブ１２の案内面１２ｂにディスクＤの中心穴Ｄ０が掛止されないため、ディスクＤは回転板１１の支持面１１ｂに水平に支持される。そして、クランパ１４が下降することにより、ディスクＤが回転板１１の支持面１１ｂとクランパ１４の支持面１４ｄとの間に水平に挟持される。そして、スピンドルモータＭによってディスクＤが回転駆動される。
【００３４】
（可動式ターンテーブル装置として機能する場合）
ディスクＤの内径寸法φＤがハブ１２の最大外径寸法φＡよりも小さい（φＡ＞φＤ）場合には、ハブ１２に外挿されたディスクＤの中心穴Ｄ０は案内面１２ｂの途中で掛止される。すなわち、ディスクＤは回転板１１から浮上した中空状態で一旦支持される。次にクランパ１４が下降されると、ディスクＤがクランパ１４の支持面１４ｄにより回転板１１の方向に押圧されるが、この際ディスクＤの中心穴Ｄ０の縁部が案内面１２ｂを押圧する。よって、図３の右半分に示すようにハブ１２が回転板１１の方向に押圧されて弾性収縮体１３が圧縮されるため、ディスクＤを回転板１１の支持面１１ｂに載置することができる。すなわち、ディスクＤを支持面１１ｂと支持面１４ｄとの間に水平な姿勢で挟持することができる。またディスクＤの中心穴Ｄ０は案内面１２ｂに当接しているため、偏心を生じることなく回転させることができる。
【００３５】
ここでターンテーブル装置Ｔａのハブ１２の最大外径寸法φＡの態様には、図６に示した分布図に沿って以下に示すものが考えられる。
（ｉ）ハブ１２の最大外径寸法φＡを図６の分布図に示されるディスクの内径寸法φＤの最小値Ｄminから最大値Ｄmaxの範囲に設定した場合（Ｄmin＜φＡ（１）＜Ｄmax）。
【００３６】
例えば、ハブ１２の最大外径寸法φＡを図６に示すφＡ（１）に設定すると、内径寸法φＤが最大外径寸法φＡ（１）から最大値Ｄmaxの範囲Ｗ１にあるディスクに対しては、ハブ１２がディスクの中心穴Ｄ０を素通りするため、固定式ターンテーブル装置として機能する。また内径寸法φＤが最小値Ｄminから最大外径寸法φＡ（１）までの範囲Ｗ２にあるディスクに対しては、ディスクの中心穴Ｄ０がハブ１２の案内面１２ｂの途中に掛止されて、可動式ターンテーブル装置として機能する。そして、最大外径寸法φＡ（１）を最大値Ｄmaxに接近させるほど可動式ターンテーブル装置として機能する割合の高いものとすることができ、その反対に最大外径寸法φＡ（１）を最小値Ｄminに接近させるほど固定式ターンテーブル装置として機能する割合の高いものとすることができる。
【００３７】
また、図２に示す内径差δ２は、ターンテーブル装置Ｔａが可動式ターンテーブル装置として機能する場合において生じ、ディスクの内径寸法を最小値Ｄminとしたときに最大内径差δ２maxは（φＡ（１）−Ｄmin）で示される。すなわち、従来のように可動ハブ２Ａの最大外径寸法φ１をディスクの内径寸法の最大値Ｄmaxよりも大きくするものに比べて最大内径差δ２maxは小さな値となる（δ１max＞δ２max）。これにより、ハブ１２の下降量ｈも小さくすることができる。また、下降量ｈの長さ、およびハブ１２の下降頻度が小さくなることから、このハブ１２の回転軸Ｍ１に対する摺動面（挿通孔１２ａ）の長さを長くする必要がない。よって、ターンテーブル装置Ｔａ自体を薄型とすることが可能である。
【００３８】
一方、位置ずれ量λ２は、ターンテーブル装置Ｔａが固定式ターンテーブル装置として機能する場合において生じ、ディスクの内径寸法を最大値Ｄmaxとしたときに、最大位置ずれ量λ２maxは（Ｄmax−φＡ（１））で示され、従来のように固定ハブ２Ｂの最大外径寸法φ２をディスクの内径寸法の最小値Ｄminよりも小さくしたものに比べて最大位置ずれ量λ２maxは小さな値となる（λ１max＞λ２max）。よって、回転時の偏心も生じにくくすることができる。
【００３９】
（ｉｉ）ハブ１２の最大外径寸法φＡを、Ｄmin＜φＡ＜Ｄave（＝（Ｄmin＋Ｄmax）／２）の範囲に設定した場合。
図６のようにディスクＤの内径寸法のばらつきを正規分布と仮定した場合、この内径寸法は平均的な値Ｄave（＝（Ｄmin＋Ｄmax）／２）の付近に集中する。よって、ハブ１２の最大外径寸法φＡをＤaveよりも小さくすれば、多くのディスクに対して、ターンテーブル装置Ｔａを固定式ターンテーブル装置として機能させ、例外的に内径寸法の小さなディスクに対してのみ可動式ターンテーブル装置として機能させることができ、ハブ１２の下降量ｈをより小さなものとすることができる。なお、ディスクの内径寸法のばらつきが正規分布でないとしても同様の効果が期待できる。
【００４０】
例えば、ハブ１２の最大外径寸法φＡを図６の符号φＡ（２）の位置とした場合、前記φＡ（１）の場合に比べ固定式ターンテーブル装置として機能するのは、ディスクの内径寸法がφＡ（２）より右端の符号Ｗ３で示す範囲にある場合であり、可動式ターンテーブル装置として機能するのはディスクの内径寸法がφＡ（２）より左端の符号Ｗ４で示す範囲にある場合である。すなわち、この範囲Ｗ４（φＡ（２）−Ｄmin）が内径差δ２となることから、これに相当する下降量ｈも小さなものとなるため、ターンテーブル装置Ｔａをより薄型とすることが可能となる。
【００４１】
（ｉｉｉ）ハブ１２の最大外径寸法φＡを、ディスクの内径寸法の規格上の最小値Ｄminとこの最小値Ｄminよりもさらに小さな実測上の最小値Ｄａとの範囲に設定した場合（Ｄａ＜φＡ＜Ｄmin）。
特にＤＶＤにおいては２枚のディスクが貼り合わされるものであるため、その内径寸法は規格上の最大値Ｄmax以上に外れる場合に比べ、最小値Ｄmin以下に外れたものが存在する確率が高い。よって、例えばハブ１２の最大外径寸法φＡをディスクの内径寸法の規格上の最小値Ｄminよりもわずかに小さな値φＡ（３）に設定すれば、規格内の内径寸法を有するディスクに対してはすべてターンテーブル装置Ｔａを固定式ターンテーブル装置として機能させ、最大外径寸法φＡ（３）以下の内径寸法を有する粗悪なディスクに対してのみ可動式ターンテーブル装置として機能させることができる。したがって、上記のような極めて限られた例外的なディスクに対してのみターンテーブル装置Ｔａが可動式ターンテーブル装置として機能するものであるため、ハブ１２が移動する下降量ｈをより小さなものとすることが可能である。
【００４２】
なお、上記に示したハブ１２を支持する弾性収縮体１３は、リング形状のものに限られたものではなく、例えば第２の凹部１１β内にてリング形状を分割した３点で固着するものや４点で固着するものであってもよい。
また、上述したハブ１２の最大外径寸法φＡは、回転板１１の支持面１１ａを含む仮想平面よりもディスクに近い側（図示上側）に位置するハブ１２の部分についての寸法を示すものであり、支持面１１ａよりもディスクから遠い側の部分はいかなる形状、寸法となっていてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、挿入されたディスクの中心穴の内径寸法が位置決め部材（ハブ）の外径寸法に対し、大きい場合には固定式ターンテーブル装置として機能させることができ、また小さな場合には可動式ターンテーブル装置として機能させることができる。よって、可動式ターンテーブル装置として機能する頻度、および位置決め部材の移動量（下降量）を小さくできるので、ターンテーブル装置、およびこれを使用するディスク装置の薄型化が可能となる。
【００４４】
また固定式ターンテーブル装置として機能した場合、可動式ターンテーブル装置として機能した場合のいずれにおいても、ディスクの内径寸法と位置決め部材の外径寸法との差を小さくできるので、ディスクを回転板に確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるターンテーブル装置を示す斜視図、
【図２】ディスクが載置された状態を示す図１の断面図
【図３】ディスクの挟持状態を示す断面図、
【図４】従来の可動式ターンテーブル装置を示す断面図、
【図５】従来の固定式ターンテーブル装置を示す断面図、
【図６】ディスクの内径寸法の誤差を示す分布図、
【符号の説明】
１１  回転板
１１ｂ  支持面（支持部）
１２  ハブ（位置決め部材）
１２ｂ  案内面
１３  弾性収縮体
１４  クランパ
Ｄ  ディスク
Ｄ０  中心穴
φＡ  最大外径寸法
φＤ  中心穴の内径寸法
Ｄmax  ディスクの中心穴の内径寸法の最大値
Ｄmin  ディスクの中心穴の内径寸法の最小値
Ｔａ  ターンテーブル装置
Ｍ  モータ
Ｍ１  回転軸
【図１】
0003662106.tif 000002
【図２】
0003662106.tif 000003
【図３】
0003662106.tif 000004
【図４】
0003662106.tif 000005
【図５】
0003662106.tif 000006
【図６】
0003662106.tif 000007