(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリュに加熱バレル内径面との間に小間隙を形成するプランジャ部を設け、このプランジャの外周面に一端が解放され、他端が先止まりの条溝を夫々連通しないように交互に逆方向に配置して１段目デイスパージョンリングとするとともに、溝を隔ててスクリュ先端側である下流に条溝が前記１段目デイスパージョンリングより多い条溝の２段目ディスパージョンリングを設けたことを特徴とするプラスチック用ミキシングスクリュ。
【請求項２】
前記２段目ディスパージョンリングは条溝の捩じれ方向が前記１段目ディスパージョンリングのそれと逆向きであるとともに、条溝の他端が下流側に貫通しており、かつスクリュ軸方向の幅が１段目ディスパージョンリング幅より狭いことを特徴とする請求項１記載のプラスチック用ミキシングスクリュ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はプラスチック用ミキシングスクリュに関する。
【０００２】
【従来技術】
従来からスクリュによりプラスチック材料を送る際の混練や顔料の分散性等の向上を目的として図５に示すようにスクリュ１の一部に形成された大径のプランジャ２の外周面に一端が解放され、他端が先止まり条溝３を夫々連通しないように３ａ、３ｂとして交互に逆方向に配置してデイスパージョンリング４としたプラスチック用ミキシングスクリュが周知である。
【０００３】
さらに混練や顔料の分散性等をより効率良くするため、図６に示すような溝５を隔てて１段目デイスパージョンリング６および２段目デイスパージョンリング７を直列に並べたミキシングスクリュ８も周知となっている。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
前述のように図５および図６のような構成のスクリュとすることにより樹脂材料を送る際の混練や顔料の分散等を向上させることができるものの、図６のような２段構成のデイスパージョンリングのスクリュであっても
【０００５】
【表１】
0003680901.tif 000002
【０００６】
に示すように顔料１に対して樹脂材料７９（以下８０倍樹脂）の顔料の分散テストではその分散性、特に５Kg/cm 2 のような低背圧における分散性は不十分で均一性が達成できなかった。
【０００７】
これは図７で示すように溶融樹脂は矢印Ａのようにデイスパージョンリング６の一端の解放部９から条溝６ａに入り、先端の先止まり部で塞き止められると、堤１０を乗越え、隣の下流部が解放されている条溝６ｂに入り、その解放部１１から溝５を経て２段目のデイスパージョンリング７の一端の解放部１２から条溝７ａに入り，次いで条溝７ｂから解放部１３を経てデイスパージョンリング６および７を通過するようになっていて、溶融樹脂がデイスパージョンリング６からデイスパージョンリング７に入る際、流れを変化させることがないので、混練や顔料の分散等が悪いと推定される。
【０００８】
本発明の目的は前述のような欠点を解消し、溶融樹脂が１段目のデイスパージョンリングから２段目のデイスパージョンリングに入る際、流れを変化させ、混練や顔料の分散等が良くなるプラスチック用ミキシングスクリュを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するため本発明はスクリュに加熱バレル内径面との間に小間隙を形成するプランジャ部を設け、このプランジャの外周面に一端が解放され、他端が先止まりの条溝を夫々連通しないように交互に逆方向に配置して１段目デイスパージョンリングとするとともに、溝を隔ててスクリュ先端側である下流に条溝が前記１段目デイスパージョンリングより多い条溝の２段目ディスパージョンリングを設けたことを特徴とするプラスチック用ミキシングスクリュとした。
【００１０】
また前記２段目ディスパージョンリングは条溝の捩じれ方向が前記１段目ディスパージョンリングのそれと逆向きであるとともに、条溝の他端が前方に貫通しており、かつスクリュ軸方向の幅が１段目ディスパージョンリング幅より狭いことを特徴とするプラスチック用ミキシングスクリュとした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を図１および図２により説明する。スクリュ２０には１段目ディスパージョンリング２１と２段目ディスパージョンリング２２が溝２３を隔てて直列に設けてあり、前者には従来と同じく一端が解放され、他端が先止まりの条溝２４を夫々連通しないように２４ａ、２４ｂとして交互に逆方向に配置し、後者には１段目ディスパージョンリング２１の条溝２４より多条で一端が解放され、他端が先止まりの条溝２５を夫々連通しないように２５ａ、２５ｂとして交互に逆方向に配置してある．
【００１２】
このように構成されているので、溶融樹脂は図２の矢印Ｂに示すように１段目デイスパージョンリング２１の一端の解放部２６から条溝２４ａに入り、先端の先止まり部で塞き止められると、堤２７を乗越え、隣の下流部が解放されている条溝２４ｂに入り、その解放部２８から溝２３を経て２段目デイスパージョンリング２２の条溝２５に入ることになるが、この条溝２５は前述のように１段目デイスパージョンリング２１の条溝２４より多い条溝となっており、条溝２４ｂの解放部２８は２段目デイスパージョンリング２２の条溝２５の解放部と対向していないので、前記解放部２８から吐出された溶融樹脂は流れを変えずに２段目デイスパージョンリング２２の条溝２５に入ることができないようにしてある。
【００１３】
従って条溝２４ｂの解放部２８から吐出された溶融樹脂は２段目デイスパージョンリング２２の１個の条溝２５ａばかりでなく、先隣の条溝２５ａａにも入るようになっていて、溶融樹脂は流れを細分化するため、混練や顔料の分散等が良くなる。
【００１４】
図３および図４により本発明の他の実施形態を説明すると、スクリュ３０には１段目ディスパージョンリング３１と２段目ディスパージョンリング３２が溝３３をへだてて直列に設けてあり、前者には従来と同じく一端が解放され、他端が先止まりの条溝３４を夫々連通しないように３４ａ、３４ｂとして交互に逆方向に配置し、後者には条溝の捩じれ方向が前記１段目ディスパージョンリング３１のそれより多く、捩じれ方向が逆向きの条溝３５が設けてある。
【００１５】
この条溝３５は溶融樹脂を逆流させるため、先止部を設けると下流に流れない恐れがあるため下流側に貫通しているばかりでなく、流動抵抗を少なくするためスクリュ軸方向の２段目ディスパージョンリング幅Ｌ2 が１段目ディスパージョンリング幅Ｌ1 より狭くしてある。
【００１６】
以上のような構成となっているため、図４に示すように溶融樹脂は矢印Ｃのように１段目ディスパージョンリングの条溝３４ａから隣の条溝３４ｂを経て、解放部３６から流出し、２段目ディスパージョンリング３２の条溝３５に入るに際し、条溝３５は１段目ディスパージョンリングの条溝３４より多く、従って溝幅は狭く、条溝３４ｂの解放部３６に１以上の条溝３５が対向しているので、解放部３６から流出した溶融樹脂が全部条溝３５ａに流れず、３５ｂ或いは３５ｃにも入り、細分化されて混練や顔料の分散等が良くなる。
【００１７】
本発明の１実施形態と他の実施形態および図６に示す従来のスクリュにおける顔料の分散テストの結果は表１に示すように従来スクリュで分散性の悪かった低背圧であっても良くなっており、分散性が改善されている。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のスクリュは従来スクリュと比べ混練や顔料の分散性が改善された。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチック用ミキシングスクリュの１実施形態図。
【図２】本発明のスクリュにおける樹脂の流れを説明した図。
【図３】本発明の他の実施形態図。
【図４】図３における樹脂の流れを説明した図。
【図５】従来スクリュの説明図。
【図６】他の従来スクリュの説明図。
【図７】図６における樹脂の流れを説明した図。
【符号の説明】
２０、３０  スクリュ
２１、３１  １段目ディスパージョンリング
２２、３２  ２段目ディスパージョンリング
２３、３３  溝
２４、２５、３４、３５  条溝
２６、２８  ，３６  解放部
２７  堤
【図１】
0003680901.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003680901.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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