(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一方向への回転が可能な２本の可動ローラーを、数珠玉が載上可能な距離を維持して並設し、
上記各可動ローラーどうしが隣接する隣接部上に一列に配置する数珠玉における配置方向に形成した嵌め込み孔に、上記数珠玉よりも径大の円筒状をした運動伝達保持材における、両端部における中心部から突き出した突起部を、嵌め込んだ後、上記運動伝達保持材により、上記数珠玉を上記配置方向の両側から保持した状態で、上記隣接部に沿って、上記運動伝達保持材と上記数珠玉とを交互に一列に配置し、
レーザー光が照射可能なレーザー照射機を、上記各数珠玉の鉛直上方から、上記隣接部の一方の端部から他方の端部まで往復動作させて、上記各数珠玉に対して離散状に上記レーザー光を照射し、
上記一列に配置した各数珠玉を、上記隣接部の両側から保持する保持部によって保持しつつ、上記各可動ローラーの同一方向への回転に伴って、上記隣接部に生じる上記各可動ローラーと上記運動伝達保持材との接触抵抗によって、上記各可動ローラーの回転運動を上記数珠玉に伝達して、一体に回転させる動作を行い、
所望の文字情報を数珠の所定表面に再現すべく上記レーザー照射機の上記往復動作と上記各数珠玉が一体に回転する上記動作とを交互に繰り返してそれぞれ１個の数珠玉の表面へ文字、或いは図形を形成する
数珠玉表面におけるレーザー加工機を用いた文字、或いは図形形成方法。
【請求項２】
同一方向への回転が可能な２本の可動ローラーを、数珠玉が載上可能な距離を維持して並設し、
上記各可動ローラーどうしが隣接する隣接部上に一列に配置する数珠玉における配置方向に、上記嵌め込み孔を形成し、
上記数珠玉よりも径大の円筒状に形成するとともに、該両端部における中心部から突き出した突起部を備えて上記各可動ローラーの回転運動を数珠玉に伝達する運動伝達保持材を形成し、
上記嵌め込み孔に上記突起部を嵌め込んだ状態で上記数珠玉の両側から保持し、
上記隣接部に沿って、上記運動伝達保持材と上記数珠玉とを交互に一列に配置し、
上記隣接部の鉛直上方であって、該隣接部における一方の端部から他方の端部までの往復移動が可能な直動可動部を備え、上記直動可動部に、上記各数珠玉に対してレーザー光を照射可能にレーザー照射機を取り付け、
上記各可動ローラーの同一方向への回転に伴って、上記隣接部に生じる該各可動ローラーと上記運動伝達保持材との接触抵抗によって、上記各可動ローラーの回転運動を上記数珠玉に伝達して上記一列に配置した数珠玉を一体に回転させる動作のみを許容して保持する保持部を、上記隣接部の両側に備えた
数珠玉表面における文字、或いは図形の形成に用いるレーザー加工機。
【請求項３】
数珠玉が載上可能に並設されるとともに外周部に、上記数珠玉を嵌め込んで位置決めされる位置決め用の外周溝部を備えた２本の可動ローラーどうしが隣接する隣接部上に、複数の数珠玉を一列に配置し、
レーザー光が照射可能なレーザー照射機を、上記各数珠玉の鉛直上方から、上記隣接部の一方の端部から他方の端部まで往復動作させて、上記各数珠玉に対して順に上記レーザー光を照射し、
上記一列に配置した各数珠玉を、上記隣接部の両側から保持する保持部によって保持しつつ、上記各可動ローラーの同一方向への回転に伴って、上記隣接部に生じる上記各可動ローラーと上記各数珠玉との接触抵抗によって、一体に回転させる動作を行い、
所望の文字情報を上記数珠玉表面における所定部位に再現すべく上記レーザー照射機の上記往復動作と上記各数珠玉が一体に回転する上記動作とを交互に繰り返してそれぞれ１個の数珠玉の表面へ文字、或いは図形を形成した
数珠玉表面におけるレーザー加工機を用いた文字、或いは図形形成方法。
【請求項４】
同一方向への回転が可能な２本の可動ローラーを、数珠玉が載上可能な距離を維持して並設し、
上記各可動ローラーにおける互いに隣接する隣接部に沿って、複数の数珠玉を一列に配置し、
上記隣接部の鉛直上方であって、該隣接部における一方の端部から他方の端部までの往復移動が可能な直動可動部を備え、上記直動可動部に、上記各数珠玉に対してレーザー光を照射可能にレーザー照射機を取り付け、
上記各可動ローラーの同一方向への回転に伴って、上記隣接部に生じる該各可動ローラーと上記数珠玉との接触抵抗によって、上記一列に配置した数珠玉を一体に回転させる動作のみを許容して保持する保持部を、上記隣接部の両側に備え、
上記可動ローラー部を、上記隣接部に配置した数珠玉に接触する各可動ローラー外周部に、上記数珠玉を嵌め込んで位置決めされる位置決め用の外周溝部を備えて形成した
数珠玉表面における文字、或いは図形の形成に用いるレーザー加工機。
【請求項５】
請求項１において用いた各数珠玉には、中心軸に上記嵌め込み孔どうしが連通している貫通孔を形成している数珠玉を用い、
数珠玉表面へ文字、或いは、図形を形成後に数珠玉を上記隣接部上に配置したまま、上記数珠玉を上記隣接部における一方の側から他方の側へ紐を挿通し、上記数珠玉が連なった状態に環状とする
数珠の形成方法。
【請求項６】
請求項１、又は請求項３記載の数珠玉表面における文字、或いは図形の形成方法により形成した、若しくは、請求項２、又は、請求項４記載のレーザー加工機を用いて形成した数珠玉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、数珠玉表面に文字や図形を形成した数珠に代表される表面に文字や図形を形成した仏具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から数珠に対して有り難味を有するようにするため、表面に例えば経文の文字や図形を形成した数珠玉を用いて数珠を構成するという技術が提案されている。
【０００３】
例えば、先行技術１（特許文献１参照）は、数珠玉などの小さな球面に対してレーザー光を照射して文字、或いは図形を彫刻するというレーザー彫刻方法に関する技術を開示している。
【０００４】
すなわち、上記先行技術１によれば、予め挿通孔を形成している複数個の数珠玉を、棒軸で串刺し状に挿通して一列に配置した状態で、上記棒軸を所定刻みごとに回転させるとともに、レーザー光を数珠玉の配置方向に動作させながら照射を行う。このような動作を繰り返して数珠玉に文字、あるいは図形を彫刻する技術である。
【０００５】
これにより、上記先行技術１は、数珠玉の表面に極めて小さな文字、或いは図形を熟練することなく、容易にしかも短時間で彫刻することができる先行技術である。
【０００６】
しかし、上記先行技術１は、レーザー光を照射する工程の前に上述するごとく棒軸を各数珠玉の挿通孔に、１つ１つ挿通する必要があり、手間を要する。
【０００７】
さらに、レーザー光を照射して各数珠玉に所定の文字や図形の彫刻が完了した後は、わざわざ棒軸を数珠玉から抜き取り、該抜き取った後の数珠玉を、数珠を構成する配列順に並べ直した後に、挿通孔に紐を通すという一連の作用を要し、手間を要する。
【０００８】
また、上記複数個あるそれぞれの数珠玉に形成した挿通孔が全て数珠玉の中心軸に形成しているとは限らない。さらに、中には球体を偏平した形状の数珠玉も存在する。
【０００９】
すなわち、このように数珠玉の挿通孔に挿通した棒軸が数珠玉の中心から偏芯した状態で偏平した形状の数珠玉を回転させても、レーザー光が照射位置が所望の位置からずれてしまい、しかも、数珠玉は１０ｍｍ程度の小径であるため、数珠玉表面の文字、図形が歪んだり、途切れたりして正確な文字、或いは図形を彫刻することができない。
【００１０】
以上のように、本来、先行技術１は、数珠玉に極めて小さな文字、或いは図形を熟練することなく、容易にしかも短時間で彫刻することができるとする先行技術である。しかし、折角、レーザー光によって、精密な照射を実現しても、レーザー光により各数珠玉に照射を行う工程の前後の工程において、上記問題点を有するため、全体として正確な彫刻を実行できないばかりか、作業効率が低下してしまうおそれを有する。
【００１１】
また、上記先行技術１では、上述した数珠玉のように挿通孔を形成した部材を扱うことを前提としているが、挿通孔を形成しない部材には、文字等を彫刻することができない。
【００１２】
【特許文献１】特許３０７６０２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで本発明では、挿通孔を形成していない数珠玉は勿論、挿通孔を形成している数珠玉であっても従来の製造方法と比較して文字等を形成する手間を軽減して作業効率を向上し、さらに、各数珠玉の所望の位置に正確にレーザー光を照射して見栄えよく文字等を形成することができる数珠玉表面におけるレーザー加工機を用いた文字、或いは図形形成方法、数珠玉表面における文字、或いは図形の形成に用いるレーザー加工機、及び、上記形成方法、又は上記レーザー加工機を用いて形成した数珠玉の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の数珠玉表面におけるレーザー加工機を用いた文字、或いは図形形成方法は、同一方向への回転が可能な２本の可動ローラーを、数珠玉が載上可能な距離を維持して並設し、上記各可動ローラーどうしが隣接する隣接部上に一列に配置する数珠玉における配置方向に形成した嵌め込み孔に、上記数珠玉よりも径大の円筒状をした運動伝達保持材における、両端部における中心部から突き出した突起部を、嵌め込んだ後、上記運動伝達保持材により、上記数珠玉を上記配置方向の両側から保持した状態で、上記隣接部に沿って、上記運動伝達保持材と上記数珠玉とを交互に一列に配置し、レーザー光が照射可能なレーザー照射機を、上記各数珠玉の鉛直上方から、上記隣接部の一方の端部から他方の端部まで往復動作させて、上記各数珠玉に対して離散状に上記レーザー光を照射し、上記一列に配置した各数珠玉を、上記隣接部の両側から保持する保持部によって保持しつつ、上記各可動ローラーの同一方向への回転に伴って、上記隣接部に生じる上記各可動ローラーと上記運動伝達保持材との接触抵抗によって、上記各可動ローラーの回転運動を上記数珠玉に伝達して、一体に回転させる動作を行い、所望の文字情報を数珠の所定表面に再現すべく上記レーザー照射機の上記往復動作と上記各数珠玉が一体に回転する上記動作とを交互に繰り返してそれぞれ１個の数珠玉の表面へ文字、或いは図形を形成することを特徴とする。
【００１５】
上記隣接部とは、上記２本の可動ローラにおける複数の数珠玉を安定した状態に載上可能な部位を示す。
【００１６】
また、上記レーザー加工機は、上記複数の数珠玉を上記隣接部上で回動させたとき、必要に応じて該複数の数珠玉を軸芯上における両側から保持して、上記可動ローラに長手方向への位置ずれを防止する保持部を備えて構成してもよい。
【００１７】
また、数珠玉表面における文字、あるいは図形の形成に用いるレーザー加工機は、同一方向への回転が可能な２本の可動ローラーを、数珠玉が載上可能な距離を維持して並設し、上記各可動ローラーどうしが隣接する隣接部上に一列に配置する数珠玉における配置方向に、上記嵌め込み孔を形成し、上記数珠玉よりも径大の円筒状に形成するとともに、該両端部における中心部から突き出した突起部を備えて上記各可動ローラーの回転運動を数珠玉に伝達する運動伝達保持材を形成し、上記嵌め込み孔に上記突起部を嵌め込んだ状態で上記数珠玉の両側から保持し、上記隣接部に沿って、上記運動伝達保持材と上記数珠玉とを交互に一列に配置し、上記隣接部の鉛直上方であって、該隣接部における一方の端部から他方の端部までの往復移動が可能な直動可動部を備え、上記直動可動部に、上記各数珠玉に対してレーザー光を照射可能にレーザー照射機を取り付け、上記各可動ローラーの同一方向への回転に伴って、上記隣接部に生じる該各可動ローラーと上記運動伝達保持材との接触抵抗によって、上記各可動ローラーの回転運動を上記数珠玉に伝達して上記一列に配置した数珠玉を一体に回転させる動作のみを許容して保持する保持部を、上記隣接部の両側に備えたことを特徴とする。
【００１８】
また、上述した本発明の数珠玉表面におけるレーザー加工機を用いた文字、或いは図形形成方法は、数珠玉が載上可能に並設されるとともに外周部に、上記数珠玉を嵌め込んで位置決めされる位置決め用の外周溝部を備えた２本の可動ローラーどうしが隣接する隣接部上に、複数の数珠玉を一列に配置し、レーザー光が照射可能なレーザー照射機を、上記各数珠玉の鉛直上方から、上記隣接部の一方の端部から他方の端部まで往復動作させて、上記各数珠玉に対して順に上記レーザー光を照射し、上記一列に配置した各数珠玉を、上記隣接部の両側から保持する保持部によって保持しつつ、上記各可動ローラーの同一方向への回転に伴って、上記隣接部に生じる上記各可動ローラーと上記各数珠玉との接触抵抗によって、一体に回転させる動作を行い、所望の文字情報を上記数珠玉表面における所定部位に再現すべく上記レーザー照射機の上記往復動作と上記各数珠玉が一体に回転する上記動作とを交互に繰り返してそれぞれ１個の数珠玉の表面へ文字、或いは図形を形成することを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の数珠玉表面における文字、或いは図形の形成に用いるレーザー加工機は、同一方向への回転が可能な２本の可動ローラーを、数珠玉が載上可能な距離を維持して並設し、上記各可動ローラーにおける互いに隣接する隣接部に沿って、複数の数珠玉を一列に配置し、上記隣接部の鉛直上方であって、該隣接部における一方の端部から他方の端部までの往復移動が可能な直動可動部を備え、上記直動可動部に、上記各数珠玉に対してレーザー光を照射可能にレーザー照射機を取り付け、上記各可動ローラーの同一方向への回転に伴って、上記隣接部に生じる該各可動ローラーと上記数珠玉との接触抵抗によって、上記一列に配置した数珠玉を一体に回転させる動作のみを許容して保持する保持部を、上記隣接部の両側に備え、上記可動ローラー部を、上記隣接部に配置した数珠玉に接触する各可動ローラー外周部に、上記数珠玉を嵌め込んで位置決めされる位置決め用の外周溝部を備えて形成することを特徴とする。
【００２０】
また、上記数珠玉表面におけるレーザー加工機を用いた文字、或いは図形形成方法により形成した各数珠玉には、中心軸に上記嵌め込み孔どうしが連通している貫通孔を形成している数珠玉を用い、数珠玉表面へ文字、或いは、図形を形成後に数珠玉を上記隣接部上に配置したまま、上記数珠玉を上記隣接部における一方の側から他方の側へ紐を挿通し、上記数珠玉が連なった状態に環状とする数珠の形成方法であることを特徴とする。
【００２１】
さらに、本発明に係る数珠玉は、上述した数珠玉表面における文字、或いは図形の形成方法により形成した、若しくは、上述したレーザー加工機を用いて形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によれば、数珠玉を隣接部上に載上するだけで、可動ローラー部に装着することができ、容易に上記数珠玉表面に文字、或いは、図形を形成することができる。
【００２３】
しかも、本発明のレーザー加工機は、数珠玉を装着する際に例えば、棒軸に挿通する必要がないため、挿通するための挿通孔を有していない数珠玉にも適用できる。
【００２４】
さらに、挿通孔を形成している数珠玉表面に文字、或いは、図形を形成する場合においても挿通孔に棒軸を挿通する手間を軽減して作業効率を向上し、さらに、各数珠玉の所望の位置に正確にレーザー光を照射して見栄えよく文字等を形成することができる。
【００２５】
すなわち、可動ローラーを用いて数珠玉を回転させながらレーザー光を照射するため、数珠玉を１つ１つ棒軸に挿通するなどの手間を要しない。また、数珠玉表面に文字、或いは図形を形成した後においても、挿通孔から棒軸を抜き取る必要もない。
【００２６】
例えば、上記運動伝達保持材を用いれば、各数珠玉の径のばらつきを考慮しなくても、正確に文字、或いは図形を描くことができる。しかも、上記運動伝達保持材の突起部を数珠玉の挿通孔に両側から少し嵌め込んで数珠玉に取り付ける取り付け形態を採るため、確実に数珠玉を保持することができるとともに、数珠玉に対する着脱も容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
この発明の一実施形態を、以下図面を用いて説明する。  
本実施例におけるレーザー加工機１１は、数珠玉１０を載置して回転させる回転支持機１２と、上記数珠玉１０を配列した方向に直動しながらレーザー光２７を照射する直動レーザー照射機１３とからなる。  
なお、本実施例で扱う数珠玉１０は、特に示す場合以外は、中心軸に紐３３を挿通するための挿通孔１０ａを予め形成しているものを扱う（図４（ｅ）参照）。
【００２８】
まず、上記回転支持機１２の構成について説明する。図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すごとく、上記回転支持機１２は、鋼製の可動ローラー１４を１０ｍｍ程度の径の数珠玉１０が載上可能な例えば５ｍｍ程度の距離を維持して並設している。  
なお、上記２本の可動ローラー１４が隣接している部位であって、数珠玉１０を載上する部位を、上記隣接部１５とする。
【００２９】
上記可動ローラー１４は、該可動ローラー１４を支持する支持部１６に取り付いている。具体的には、上記支持部１６は、可動ローラー１４の長手方向の長さを備えた部位に対向配設し、さらに、一対の支持部における上記可動ローラー１４の取り付け部位には、それぞれベアリング１６ａを嵌着している。さらに、上記可動ローラー１４両端部から突き出した棒状の軸芯部１７は、ベアリング１６ａによって支持部１６に枢着している（図２（ｂ）参照）。
【００３０】
さらに、上記２本の可動ローラー１４の両端部における一方の側の２本の軸芯部１７は、対向している一方の側の支持部１６の反対側へ突き出している。上記支持部１６に対して外側に突き出た側の２本の軸芯部１７には、それぞれ同一径のプーリー１８が並設され、該プーリー１８は、ベルト部材１９を張架している。
【００３１】
さらに、支持部１６の反対側へ突き出した上記２本の軸芯部１７のうち、一方の軸芯部１７は、プーリー１８から突き出し、先端部に歯車２１ｂを取り付けている。上記歯車２１ｂは、後述するロータリーレクスチャー２２内から突き出したモーター軸に取り付けられた歯車２１ａと噛み合っている。
【００３２】
なお、上記各歯車２１ａ、２１ｂは、それぞれモーターの回転速度よりもさらに高速回転を可能とする所望の減速比となる組み合わせに歯車の径を設定している。
【００３３】
上記ロータリーレクスチャー２２は、モーターや速度を検知するタコジェネレータなどを内蔵し、さらに、制御用配線を介してモーターアンプ、あるいは上記可動ローラー１４の回転速度を制御する制御パネルに繋がっている（図示せず）。
【００３４】
また、上記各支持部１６上部の幅方向における、隣接部１５に相当する部位には、隣接部１５に上記載置した数珠玉１０を両側から保持する保持部２３を取り付けている。
【００３５】
なお、上記保持部２３は、上下方向の位置調節も可能であり、その先端には、パッド部材２３ａを形成し、数珠玉１０の可動ローラー１４方向への回転運動を阻害しないとともに、数珠玉１０と接触したとき、数珠玉１０自体が傷付かないように構成している。
【００３６】
さらに、上記一方の保持部２３は、ねじ軸２３ｂを回転させることで可動ローラー１４の長さ方向に伸縮させて位置決め可能に形成するとともに、該一方の保持部２３におけるパッド部材２３ａは、バネ２３ｃを介して取り付いているため、配置した数珠玉１０を任意の保持力で保持することができる。
【００３７】
以上が回転支持機１２の構成である。
【００３８】
次に、直動レーザー照射機１３の構成について説明する。図１に示すごとく上記直動照射機は、隣接部１５の上方にリニアガイドなどの直動ガイド部２４が少なくとも可動ローラー１４の長さ分だけ敷設され、可動部２５（スライダ）が上記直動ガイド部２４に対して直動可能に取り付けられている。さらに、上記可動部２５には、上記レーザー照射機２６を、レーザー光２７を照射する照射部２６ａを鉛直下方に向けて取り付けている。
【００３９】
さらに、本実施例においては、数珠玉１０を所定の運動のみが可能に案内して保持するために運動伝達保持部材２８を用いる。
【００４０】
上記運動伝達保持部材２８は、図３（ｃ）に示すごとく上記数珠玉１０よりも径大であるが１３ｍｍ程度、厚みが５ｍｍ程度の円筒状をし、円筒状の両面における中心部から1ｍｍ程度突き出した突起部２８ａを備えて構成している。
【００４１】
以上のように構成するレーザー加工機１１を用いて、数珠玉１０の文字、或いは図形の形成方法について説明する。
【００４２】
まず、製造者は、隣接部１５における一方の端部に数珠玉１０を１つ、該数珠玉１０の挿通孔１０ａが数珠玉１０の配置方向に一致させるとともに、一方の保持部２３に当接した状態で載置する。さらに、上記運動伝達保持部材２８における突起部２８ａを上記挿通孔１０ａの開口端部（以下、嵌め込み孔１０ｂとする）に嵌め込んで上記数珠玉１０に並置する。
【００４３】
続いて、別の数珠玉１０における嵌め込み孔１０ｂを上記運動伝達保持部材２８と反対側の突起部２８ａに嵌め込む。このように、製造者は、図４（ｅ）に示すごとく、数珠玉１０と運動伝達保持部材２８とを交互に隣接部１５に配置することを繰り返していく。製造者は、隣接部１５の他方の端部まで載置した数珠玉１０を、該他方の保持部２３におけるバネ２３ｃを撓ませることにより保持すれば、隣接部１５の両側から載置した数珠玉１０をセットすることができる。
【００４４】
このように、上記運動伝達保持部材２８を介在させて隣接部１５に一列に載置した数珠玉１０は、可動ローラー１４を回転させても、運動伝達保持部材２８が回転中に傾倒することもなく、確実に保持することができる。
【００４５】
さらに、このように数珠玉１０を載置すれば、図４（ｆ）に示すごとく、各数珠玉１０は、直接可動ローラー１４に接触せず、上記運動伝達保持部材２８に両側から保持された状態で接触する形態となる。これにより、可動ローラー１４が回転したとき（Ｒ１）は、可動ローラー１４と、運動伝達保持部材２８の外周部とに接触抵抗が生じるため、可動ローラー１４の回転に従って、まずは運動伝達保持部材２８が回転する。
【００４６】
そして、上記運動伝達保持部材２８は、数珠玉１０を両側から保持していることから、その回転運動を数珠玉１０に伝達して、数珠玉１０も一体に回転させることができる。
【００４７】
すなわち、上記形態を採れば可動ローラー１４に接触していない状態で運動伝達保持部材２８を介して確実に各数珠玉１０を回転させることができるため、各数珠玉１０の径のばらつき、寸法公差の影響を受けることなしに一定速度で各数珠玉１０を回転させることができる。  
なお、上述した図４（ｅ）は、隣接部１５における数珠玉１０の配置方向を断面で表した説明図であり、図４（ｆ）は、２本の可動ローラー１４の幅方向における断面であり、可動ローラー１４、運動伝達保持部材２８、及び数珠玉１０の互いの位置関係を表す説明図である。
【００４８】
次に、上記レーザー照射機２６を用いて、数珠玉１０ごとに、文字あるいは図形を形成する加工方法について説明するが、ＣＡＤ等で作成した原稿図と同形のパターンを被加工体、すなわち、各数珠玉１０の表面上にレーザー加工機１１を用いて加工する加工技術は「特開昭５７−６４４８８」などで既に公開されているため、これ以外の加工手順を中心に説明を行う。
【００４９】
上記レーザー照射機２６は、隣接部１５に沿ってその上方を直動するが、その際、レーザー光２７は、該レーザー光２７が照射可能な幅分に対応する各数珠玉１０の文字、あるいは図形に応じて形成すべき部位に離散状に照射していく。
【００５０】
その後、上記可動ローラー１４は、可動ローラー１４の回転方向において、レーザー光２７が照射可能な幅分ごとに回転する。
【００５１】
以上のレーザー照射機２６と可動ローラー１４との動作が繰り返し行われ、各数珠ごとに所望の文字、あるいは図形を形成することができる。
【００５２】
最後に、製造者は、保持部２３による保持力を解除すれば、運動伝達保持部材２８の突起部２８ａを数珠玉１０の嵌め込み孔１０ｂに嵌め込んでいるだけなので、軽く運動伝達保持部材２８に触れるだけで容易に運動伝達保持部材２８と各数珠玉１０を分離することができ、運動伝達保持部材２８を隣接部１５から取り除くことができる。
【００５３】
さらに、隣接部１５上に残った各数珠玉１０は、全て隣接部１５方向を向いたままであるため、製造者は、先端に針を備えた紐３３を、隣接部１５の一方の側から他方の側へ各数珠玉１０の挿通孔１０ａへ挿通して図５に示すごとく容易に数珠２０を構成することができる。
【００５４】
また、上記運動伝達保持部材２８は、図３（ｄ）に示すように外周部における所定の部位から中心部までスリット２９ｂを形成した形態としたものを用いてもよい。上記形態をとれば、製造者は、数珠玉１０の嵌め込み孔１０ｂに突起部２９ａを嵌めこんだ状態で、隣接部１５に運動伝達保持部材２９を介在させたまま、紐３３を各数珠玉１０の挿通孔１０ａ、及び、各運動伝達保持部材２９の突起部２２ａにまで至るスリット２９ｂに挿通することができる。
【００５５】
さらに、紐３３が挿通された状態で突起部２９ａを嵌め込み孔１０ｂから分離させれば、上記運動伝達保持部材２９のスリット２９ｂから紐３３を通して運動伝達保持部材２９を取り外すことができる。すなわち、上述する手順により、さらに容易に数珠２０を構成することができる。
【００５６】
次に、他の実施形態として、上記運動伝達保持部材２８を用いず、図６、図７（ｇ）、（ｈ）に示すごとく上記数珠玉１０を直接、隣接部１５に載置した状態で、可動ローラー１４を回転させて、文字、あるいは図形の加工形成を行ってもよい。
【００５７】
上記形態を採れば、各数珠玉１０を隣接部１５に直接、載置することで上記隣接部１５と、上記数珠玉１０との間には、接触抵抗が作用し、可動ローラー１４の回転に従って、各数珠玉１０を回転することができる。
【００５８】
特に本実施例において扱う各数珠玉１０どうしの径の寸法公差が数珠玉１０表面に文字、或いは図形を形成する上で無視できる程度に小さい場合に有効である。すなわち、上記実施形態を採れば、各数珠玉１０の中心軸から挿通孔１０ａがずれて形成されていた場合であっても、挿通孔１０ａを中心に回転させずに直接可動ローラー１４に載置して上記可動ローラー１４と上記レーザー照射機２６とを上述するように動作させるため、各数珠玉１０表面には、文字あるいは図形を正確に形成されることになる。
【００５９】
さらに、数珠玉１０は通常、球体を微妙に偏平した形状のものが多いため、その先端側において、挿通孔１０ａを形成しておけば、可動ローラー１４が回転するにしたがって、全ての数珠玉１０が倒伏して、先端側が数珠玉１０の配置方向を向いた状態となる。
【００６０】
よって、数珠玉１０の表面に上記文字、あるいは図形の加工形成が終了後に、隣接部１５における一方の端部側の数珠玉１０から挿通孔１０ａに紐３３を通し、そのまま一気に他方の端部側の数珠玉１０までの各数珠玉１０の挿通孔１０ａに紐３３を通すことができるため、容易に数珠２０を構成すことができる。  
なお、このように数珠玉１０を直接、可動ローラー１４に接触させて回転させるため、数珠玉１０表面の粉塵も除去することができる。
【００６１】
次に、さらに他のレーザー加工機１１における回転支持機３１の実施形態として、図８（ｉ）、（ｊ）に示すごとく上記可動ローラー３２における数珠玉１０を載置する部位に対応する可動ローラー３２外周部には、上記数珠玉１０を嵌め込み可能な外周溝部３２ａを複数形成することができる。
【００６２】
製造者は、数珠玉１０を上記外周溝部３２ａに嵌め込みながら載置することで、各数珠玉１０は、上記構成を採る可動ローラー３２によって保持され、定位置で回転させることができる。すなわち、数珠玉１０が隣接部１５に対して跳ね上がることなどがなく、さらに正確に数珠玉１０表面に文字、或いは図形を形成することができる。
【００６３】
さらに、上述した実施形態のように、可動ローラー１４、３２に直接、載置した数珠玉１０に対して、レーザー光２７を照射する構成とすれば、例えば、図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すごとく、りん棒３４、線香立て３５、香炉３６等の挿通孔１０ａを形成しない仏具であっても、その他神具や祭具に用いられる大幣や大麻などの棒状の部材や挿通孔１０ａを形成していない数珠玉１０などにおいても、棒軸等を挿通してレーザー加工機１１、３１にする必要がないため、その表面に上述と同様に文字等を形成することができる。
【００６４】
また、上記レーザー加工機１１は、上記りん棒３４、線香立て３５等の使用する仏具の形態や文字等を形成する上で要求される精度に応じて保持部２３を設けない構成としてもよい。さらに、図９（ｃ）において、上記可動ローラー１４、３２の幅を広げたように、上記可動ローラー１４、３２は、載上する部材に応じて任意に互いの間隔を調節可能に構成してもよい。
【００６５】
また、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明のレーザー加工機の使用状態を示す説明図。
【図２】本発明のレーザー加工機の使用状態を各方向から視た説明図。
【図３】本発明の文字、或いは図形形成方法で使用する部材を示す説明図。
【図４】本発明のレーザー加工機に数珠玉が取り付いた状態を各方向から視て表した説明図。
【図５】本発明のレーザー加工機を用いて構成した数珠を示す説明図。
【図６】本発明のレーザー加工機の他の使用状態を示す説明図。
【図７】本発明のレーザー加工機の他の使用状態を各方向から視た説明図。
【図８】本発明の他のレーザー加工機の使用状態を各方向から視た説明図。
【図９】（ａ）本発明の他のレーザー加工機に仏具を装着している状態の要部を示す説明図、（ｂ）本発明の他のレーザー加工機に他の仏具を装着している状態の要部を示す説明図、（ｃ）本発明の他のレーザー加工機にさらに他の仏具を装着している状態の要部を示す説明図。
【符号の説明】
【００６７】
１０…数珠玉
１０ａ…挿通孔
１０ｂ…嵌め込み孔
１１、３１…レーザー加工機
１２…回転支持機
１３…直動レーザー照射機
１４、３２…可動ローラー
１５…隣接部
２３…保持部
２５…可動部
２６…レーザー照射機
２８、２９…運動伝達保持部材
２８ａ、２９ａ…突起部
【要約】      （修正有）【課題】数珠玉の所望の位置に正確にレーザー光を照射して見栄えよく文字等を形成することができる仏具表面におけるレーザー加工機を用いた文字、或いは図形形成方法、仏具表面における文字、或いは図形の形成に用いるレーザー加工機、及び、上記形成方法、又は上記レーザー加工機を用いて形成した仏具を提供する。【解決手段】仏具１０が載上可能に並設された２本の可動ローラー１４どうしが隣接する隣接部１５上に、仏具を載上し、レーザー光が照射可能なレーザー照射機１３を、上記仏具の鉛直上方における、仏具の載上方向の一方の端部から他方の端部まで往復動作させて、上記仏具に対して順にレーザー光を照射し、上記仏具を上記可動ローラーの同一方向への回転に伴って、上記隣接部に生じる上記各可動ローラーと上記仏具との接触抵抗によって、一体に回動させる動作を行い、仏具表面における所定部位に所望の文字、或いは図形を再現して形成する。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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