(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空洞を備えるように対向する上下部プレートと、上下部プレートの間で所定の面積と相互間の間隔を有して上下部プレートを連結する複数の支持部材と、上下部プレートのいずれか一つの対角方向に対向する２ケ所の隅に提供され、空洞と連結されて流体の供給と排出が行われる一対の流体連結部を備えるヒーティングパネルと、
隣接した二つのヒーティングパネル間の流体連結部を結合し前記流体が複数のヒーティングパネル内部を連続して流れるようにする接続部材を含み、
前記支持部材が上下部プレートのいずれか一辺と平行な第１方向と、上下部プレートの他の一辺と平行な第２方向に沿って所定の間隔をおいて連続配列され第１、第２方向に沿った連続空洞を提供し、
前記流体連結部と対向する前記第１、第２方向の連続空洞上の一地点に位置して流体の流れを分散させる少なくとも一つ以上の分散部材を含むヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項２】
前記分散部材が流体連結部と対向する第１方向の連続空洞上の一地点に位置する第１分散部材と、流体連結部と対向する第２方向の連続空洞上の一地点に位置する第２分散部材からなる、請求項１に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項３】
前記第１、第２分散部材が前記第１、第２方向に沿って前記支持部材と一直線上に位置することのない、請求項２に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項４】
前記支持部材が流体連結部の中心軸に沿って所定の間隔をおいて並んで配列され、流体連結部と最も近い第１支持部材を含み、
前記第１、第２分散部材が前記第１支持部材によって流体の流れが分散される位置に配列される、請求項２に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項５】
前記第１分散部材が前記第１支持部材に突き当たった流体の流れが第１方向に分離される最初の連続空洞上の一地点に位置し、
前記第２分散部材が前記第１支持部材に突き当たった流体の流れが第２方向に分離される最初の連続空洞上の一地点に位置する、請求項４に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項６】
前記支持部材が各々の上下部プレートから他の一つのプレートに向かって延長されて上下部プレートを連結する一対の凹部からなる、請求項１に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項７】
前記凹部が円形に形成され、凹部の直径と前記第１、第２方向に沿って隣接する両凹部間の間隔が同一である、請求項６に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項８】
前記第１、第２分散部材が各々の上下部プレートから他の一つのプレートに向かって延長されて上下部プレートを連結する一対の凹部からなる、請求項２に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項９】
前記ヒーティングパネルが上下部プレートの他の一つの対角方向に沿って対向する２ケ所のコーナー部でヒーティングパネルの隅と一定の間隔をおいて前記第１、第２方向に沿って所定の幅と長さで上下部プレートを連結する第１、第２ガイドチャンネルをさらに含む、請求項１に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項１０】
前記第１、第２ガイドチャンネルの幅が支持部材の直径と同一であり、第１、第２ガイドチャンネルの長さが支持部材直径の６〜１０倍の範囲に形成される、請求項９に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項１１】
前記ヒーティングパネルが長方形に形成され、ヒーティングパネルの長辺:短辺の比が１．５:１〜３:１の範囲に形成される、請求項１に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項１２】
前記ヒーティングパネルが四角以上の多角構造に形成される、請求項１に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項１３】
前記ヒーティングパネルの下部プレート底面に断熱層が位置する、請求項１に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項１４】
内部空洞を備えるように対向する上下部プレートと、上下部プレートの間で所定の面積と相互間の間隔を有して上下部プレートを連結する複数の支持部材と、上下部プレートのいずれか一つの対角方向に対向する２ケ所の隅に提供され空洞と連結されて流体の供給と排出が行われる一対の流体連結部を備えたヒーティングパネルと、
隣接した二個のヒーティングパネル間に流体連結部を結合して前記流体が複数のヒーティングパネル内部を連続して流れるようにする接続部材を含み、
前記支持部材が流体連結部の中心軸に沿って所定の間隔をおいて連続配列されると同時に、上下部プレートのいずれか一辺と平行な第１方向と、上下部プレートの他の一辺と平行な第２方向に沿って所定の間隔をおいて連続配列され第１、第２方向に沿った連続空洞を提供し、
前記流体連結部の中心軸に沿って配列された複数の支持部材のうち流体連結部と最も近い第１支持部材に突き当たった流体の流れが第１方向に分離される最初の連続空洞上の一地点に位置する第１分散部材と、第１支持部材に突き当たった流体の流れが第２方向に分離される最初の連続空洞上の一地点に位置する第２分散部材を含むヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項１５】
内部空洞を備えるように対向する上下部プレートと、上下部プレートの間で所定の面積と相互間の間隔を有して上下部プレートを連結する複数の支持部材と、上下部プレートのいずれか一つの対角方向に対向する２ケ所の隅に提供されて空洞と連結され流体の供給と排出が行われる一対の流体連結部を備えたヒーティングパネルと、
隣接した二個のヒーティングパネル間の流体連結部を結合して前記流体が複数のヒーティングパネル内部を連続して流れるようにする接続部材を含み、
前記支持部材が上下部プレートのいずれか一辺と平行な第１方向と、上下部プレートの他の一辺と平行な第２方向に沿って所定の間隔をおいて連続配列され第１、第２方向に沿った連続空洞を提供し、
前記流体連結部と対向する前記第１、第２方向の連続空洞上の一地点に位置して流体の流れを分散させる少なくとも一つ以上の分散部材と、上下部プレートの他の一つの対角方向に沿って対向する２ケ所のコーナー部から第１、第２方向に沿って所定の幅と長さで上下部プレートを連結する一対のガイドチャンネルを含むヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項１６】
前記分散部材が流体連結部と対向する第１方向の連続空洞上の一地点に位置する第１分散部材と、流体連結部と対向する第２方向の連続空洞上の一地点に位置する第２分散部材からなる、請求項１５に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【請求項１７】
前記ガイドチャンネルの幅が支持部材の直径と同一であり、ガイドチャンネルの長さが支持部材直径の６〜１０倍の範囲に形成される、請求項１５に記載のヒーティングパネルを利用した暖房システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はヒーティングパネルを利用した暖房システムに関し、より詳しくは上下部プレートの間に流体流れ空間を備えて暖房流体の流れを通じて暖房を行うヒーティングパネルを利用した暖房システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に家庭用建築物の暖房システムとしてはコンクリート床にパイプを埋設し、このパイプに温水のような暖房流体を供給する構造が大部分であったが、最近は内部に流体流れ空間を有するプレート式ヒーティングパネルが開発されてヒーティングパネル間の組立を利用した組立式暖房システムへの適用が期待されている。
【０００３】
前記ヒーティングパネル方式はパイプ構造と比較して施工と保守が容易であり、コンクリートによる熱損失がないので暖房効率の向上が予想される。このようなヒーティングパネル構造と関連して米国特許第５，０８０，１６６号がプレート形状の暖房部材（heating element）を開示している。
【０００４】
特に、前記の先行特許に開示された暖房部材は暖房部材を構成する上下部プレートの間に提供されて暖房部材に供給された流体が均一に分布するようにする複数の空間部材（spacing element）と、この空間部材の好ましい配列状態を提供している。
【０００５】
しかし、本出願人のシミュレーションの結果、前記空間部材は暖房流体の流れを特定方向に誘導し暖房部材内部で暖房流体が不均一な分布を有するようになるが、これは暖房部材全体に亙って空間部材の間の空洞が一定の方向に連結されているためであると推定された。
【０００６】
さらに、前記暖房部材は暖房部材のいずれか一の対角方向で対向する２ケ所のコーナー部に流体の供給と排出が行われる流体連結部を備えるが、このような暖房部材は流体連結部が備わっていない他の２ケ所のコーナー部で暖房流体の流速が低下する傾向がある。
【０００７】
したがって、暖房流体が暖房部材のコーナー部で停滞してコーナー部温度を低下させたり、コーナー部の暖流流れにより暖房部材内部に気泡が発生するなど、暖房流体の円滑な流れを阻害する。その結果、従来の暖房部材は温度分布が一定でなく、暖房流体の停滞のため暖房効率が落ちるという短所を持っている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、ヒーティングパネルに供給された暖房流体の流れを分散させて暖房流体がヒーティングパネル内部に更に均一に分布するようにするヒーティングパネルを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、流体連結部が備わっていないヒーティングパネルの他のコーナー部を流れる暖房流体の流速を上昇させてコーナー部で発生する暖房流体の停滞を解消するヒーティングパネルを提供することにある。
【００１０】
本発明の更に他の目的は、複数のヒーティングパネルと、ヒーティングパネルの空洞を連結する接続構造を利用して暖房流体が複数のヒーティングパネル内部を連続的に流れるようにする暖房システムを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、内部空洞を備えるように対向する上下部プレートと、上下部プレートの間で所定の面積と相互間の間隔を有して上下部プレートを連結する複数の支持部材と、上下部プレートのいずれか一の対角方向に対向する２ケ所の隅に提供され、空洞と連結されて流体の供給と排出が行われる一対の流体連結部を備えたヒーティングパネルと、隣接した二つのヒーティングパネル間の流体連結部を結合し前記流体が複数のヒーティングパネル内部を連続して流れるようにする接続部材を含み、前記支持部材が上下部プレートのいずれか一辺と平行な第１方向と、上下部プレートの他の一辺と平行な第２方向に沿って所定の間隔をおいて連続配列され第１、第２方向に沿った連続空洞を提供し、前記流体連結部と対向する第１、第２方向の連続空洞上の一地点に位置して流体の流れを分散させる少なくとも一つ以上の分散部材を含むヒーティングパネルを利用した暖房システムを提供する。
【００１２】
好ましくは、前記支持部材は流体連結部の中心軸に沿って所定の間隔をおいて並んで配列され、流体連結部と最も近い第１支持部材を含み、前記分散部材が第１支持部材によって流体の流れが分散される位置に配列される。
【００１３】
好ましくは、前記分散部材は第１支持部材に突き当たった流体の流れが第１方向に分離される最初の連続空洞上の一地点に位置する第１分散部材と、第１支持部材に突き当たった流体の流れが第２方向に分離される最初の連続空洞上の一地点に位置する第２分散部材からなる。
【００１４】
好ましくは、前記支持部材と分散部材は上下部プレートから他の一つのプレートに向かって延長されて上下部プレートを連結する一対の凹部からなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参考にして本発明の好ましい実施例を更に詳細に説明すると次のようになる。
【００１６】
図１は本発明の実施例による暖房システムの組立平面図であり、図２は図１に示した接続部材の拡大図であり、暖房システムは暖房流体が流れる内部空間、つまり、空洞（図示せず）を有する複数のヒーティングパネル２と、複数のヒーティングパネル２を一体に連結してヒーティングパネル２の間の流体経路を提供する複数の接続部材４を含む。
【００１７】
ここで、各々のヒーティングパネル２は金属材パイプ構造と比較して製作と成形が容易な熱可塑性プラスチックで製作され、プレート形状に形成されてヒーティングパネル２内部を流れる暖房流体が更に広い面積にわたって建築物の床（または壁や天井）と接するようにする。
【００１８】
本実施例で前記ヒーティングパネル２は一例として一対の長辺と短辺を有する長方形構造であって、各々のヒーティングパネル２はいずれか一つの対角方向に対向する２ケ所の隅に暖房流体の供給と排出が行われる２つの流体連結部６を各々形成する。
【００１９】
そして、各々のヒーティングパネル２はいずれか一つの流体連結部６が隣接したヒーティングパネル２の流体連結部６と対向するように連続配列され、ヒーティングパネル２の間には２個の流体連結部６を一体に結合させる接続部材４が設置される。
【００２０】
図２に示したように接続部材４は中央の連結パイプ８と、連結パイプ８両端に組立てられる一対の肘（ひじ）型部材１０で構成され、肘型部材１０の内径が連結パイプ８と流体連結部６の外径より大きく作られて肘型部材１０が連結パイプ８と流体連結部６の外周面に嵌合されるようにする。そして、肘型部材１０はヒーティングパネル２と同様に熱可塑性プラスチックで製作され暖房システムの組立時、肘型部材１０が流体連結部６を囲みながら熱融着過程でヒーティングパネル２と一体に組立てられるようにする。
【００２１】
したがって、暖房システムの入口に提供された暖房流体は接続部材４によって複数のヒーティングパネル２を順次に通過して暖房システムの出口に排出され、図面で暖房流体の流れ方向を点線矢印で示した。
【００２２】
このような組立式暖房システムにおいて、各々のヒーティングパネル２は暖房システムの熱効率を考慮して、特定部分に暖房流体が集中したり停滞しないように暖房流体の流れを円滑に制御しヒーティングパネル２の温度分布を均一に維持することが非常に重要である。
【００２３】
図３は本発明の第１実施例によるヒーティングパネルの斜視図であり、図４は支持部材を説明するための図３の部分拡大図であり、図５はヒーティングパネル内部を説明するための図３のＡ-Ａ線断面図である。
【００２４】
図示したように、ヒーティングパネル２は内部空洞１２を有するように対向する上下部プレート１４、１６と、上下部プレート１４、１６の間で所定の面積と相互間の間隔を有して上下部プレート１４、１６を連結する複数の支持部材１８と、暖房流体の供給と排出が行われる２個の流体連結部６を含む。
【００２５】
前記支持部材１８は好ましくは各々の上下部プレート１４、１６において他の一つのプレートに向かって延長されて上下部プレート１４、１６を連結する一対の凹部２０からなる。
【００２６】
このような支持部材１８は外力による上下部プレート１４、１６の変形を防止し、複数の支持部材１８の間に暖房流体が流れる空洞１２を提供する。したがって、いずれか一つの流体連結部６に供給された暖房流体は上下部プレート１４、１６の間の空洞１２を流れながら図５の点線矢印で示したように上部プレート１４外側に熱を伝達するようになる。
【００２７】
前記支持部材１８はまた、暖房流体の流れに抵抗を与えて暖房流体がヒーティングパネル２内部で均一に分布するようにするが、ヒーティングパネル２に供給された暖房流体の流れは支持部材１８の直径と間隔及び配列状態などにより大きい影響を受ける。
【００２８】
本実施例で前記支持部材１８は所定の直径を有する円形に形成され、ヒーティングパネル２の長辺と平行な水平軸（図面ではｘ軸）と、ヒーティングパネル２の短辺と平行な垂直軸（図面ではｙ軸）方向に沿って所定の間隔をおいて並んで配列される規則性を有する。好ましくは、水平軸及び垂直軸方向に沿って対向する支持部材１８の間の間隔Ｄ１、Ｄ２は支持部材１８の直径Ｄと同一に構成される。
【００２９】
そして、暖房流体の供給と排出が行われる流体連結部６は一例として流体連結部６の中心軸（図面ではｚ軸）が上下部プレート１４、１６のいずれか一辺に対して大略４５゜の角度を有するように提供される。したがって、いずれか一つの流体連結部６を通じて供給された暖房流体は流体連結部６と対向する複数の支持部材１８によってその流れが分散されてヒーティングパネル２内部を流れるようになる。
【００３０】
特に、本実施例は暖房流体が供給されたり排出される流体連結部６と対向して流体の流れを分散させる分散部材を形成する。図６、図７は、図３のヒーティングパネルの部分拡大図であり、空洞１２との区分のために便宜上支持部材１８と分散部材２２、２４をハッチングして示した。
【００３１】
好ましくは、前記分散部材２２、２４は支持部材１８と同様に各々の上下部プレート１４、１６において他の一つのプレートに向かって延長されて上下部プレート１４、１６を連結する一対の凹部２０からなる。
【００３２】
図示するように、複数の支持部材１８がヒーティングパネル２の水平軸及び垂直軸方向に沿って一定の間隔をおいて並んで配列されるために、暖房流体が流れる内部空洞もやはり流体連結部と対向して図面の水平軸及び垂直軸方向に沿って連続して設定される。
【００３３】
この時、前記ヒーティングパネル２は流体連結部６と対向して水平軸方向に続く空洞（中心位置を仮想のＤラインで表示）の一地点に第１分散部材２２を配置し、流体連結部６と対向して垂直軸方向に続く空洞（中心位置を仮想のＥラインで表示）の一地点に第２分散部材２４を配置する。
【００３４】
したがって、第１分散部材２２はヒーティングパネル２の水平軸方向に沿って他の支持部材１８と中心位置が一致せず、第２分散部材２４もまたヒーティングパネル２の垂直軸方向に沿って他の支持部材１８と中心位置が一致しない配列構造を有する。
【００３５】
したがって、第１、第２分散部材２２、２４（仮想のＤライン、Ｅラインにそれぞれ該当する）は、連続した空洞が流体連結部６と直接に続くことを遮断して暖房流体がこれら連続した空洞に集中するものを分散させる。
【００３６】
更に詳細には、前記支持部材１８はヒーティングパネル２の水平軸及び垂直軸方向（ｘ軸方向及びｙ軸方向）に沿って複数個が連続して配列されると同時に、流体連結部６の中心軸（図面ではｚ軸）に沿って複数個が一列に配列され、流体連結部６の中心軸に沿って配列される複数の支持部材１８の中で流体連結部６と最も近い支持部材を第１支持部材２６であると仮定すれば、前記第１、第２分散部材２２、２４は暖房流体が供給されて第１支持部材２６によってその流れが分離される位置に提供される。
【００３７】
つまり、第１分散部材２２は第１支持部材２６に突き当たった流体の流れが水平軸方向に分離される最初の連続空洞、つまり、第１仮想ライン（図面ではＤ鎖線で表示）上の一地点に位置し、第２分散部材２４は第１支持部材２６に突き当たった流体の流れが垂直軸方向に分離される最初の連続空洞、つまり、第２仮想ライン（図面ではＥ鎖線で表示）上の一地点に位置する。
【００３８】
特に、図６を基準にして第１支持部材２６と第１、第２分散部材２２、２４の位置関係を見てみると、第１支持部材２６と第１分散部材２２を連結する接線（図面ではＢ点線で表示）はヒーティングパネル２の水平軸と平行し、第１支持部材２６と第２分散部材２４を連結する接線（図面ではＣ点線で表示）はヒーティングパネル２の垂直軸と平行し、この二つの接線が第１支持部材２６を頂点として互いに垂直に交差していることが分かる。
【００３９】
前記構成により、図７に示したように流体連結部６の中心軸に沿ってヒーティングパネル２内部に提供された暖房流体は先ず、第１支持部材２６に突き当たってその流れが水平軸方向と垂直軸方向に分離される。
【００４０】
そして、水平軸方向に分離された流体の流れは第１分散部材２２により再び上下方向に分離されて水平軸方向への流体の流れが分散され、垂直軸方向に分離された流体の流れは第２分散部材２４によって再び（図面では）左右方向に分離されて垂直軸方向への流体の流れが分散される。また、第１、第２分散部材２２、２４によって分離された流体の流れはヒーティングパネル２の水平軸と垂直軸方向に沿って連続して設定された複数の支持部材１８によって再び分散される。
【００４１】
このように前述した内部構造を有するヒーティングパネル２は第１支持部材２６を通じて分離された暖房流体の流れを第１、第２分散部材２２、２４が水平軸と垂直軸方向に再び分散させることによって、流体連結部６に提供された暖房流体をヒーティングパネル２内部に一層均一に分布させる。
【００４２】
一方、前記ヒーティングパネル２は流体連結部６と対向する２ケ所のコーナー部に第１、第２分散部材２２、２４を配置すると同時に、流体連結部６が位置しない他の２ケ所のコーナー部にガイドチャンネルを備えることができる。
【００４３】
図８は本発明の第２実施例によるヒーティングパネルの斜視図であり、図９はガイドチャンネルを説明するための図８の部分拡大図であって、ヒーティングパネル２’は流体連結部６が位置しない他の２ケ所のコーナー部に支持部材１８に代えて第１、第２ガイドチャンネル２８、３０を形成する。
【００４４】
前記第１、第２ガイドチャンネル２８、３０は支持部材１８と同一に各々の上下部プレート１４、１６から他の一つのプレートに向かって延長されて上下部プレート１４、１６を連結する一対の凹部からなり、ヒーティングパネル２’の隅部と一定の間隔をおいてヒーティングパネル２’の水平軸（図面ではＸ軸）及び垂直軸（図面ではＹ軸）方向に沿って所定の幅と長さに形成される。
【００４５】
好ましくは、各々のガイドチャンネル２８、３０は支持部材１８の直径（Ｄ）と同一な幅（Ｗ）を有し、水平軸及び垂直軸方向に沿ったガイドチャンネル２８の長さ（Ｌ）は３〜５個の支持部材１８を一体に連結したものと同一に支持部材１８の直径（Ｄ）の６〜１０倍程度になる。
【００４６】
このような第１、第２ガイドチャンネル２８、３０はヒーティングパネル２’のコーナー部で暖房流体の抵抗を減少させて暖房流体の流速を上昇させ、暖房流体の流れを暖房流体が排出される方向に案内する役割を果たす。したがって、第１、第２ガイドチャンネル２８、３０を備えたヒーティングパネル２’はコーナー部で暖房流体が停滞したり暖流による気泡発生が抑制されてヒーティングパネル２’全体にわたって温度分布が均一になる長所を有する。
【００４７】
一方、長方形のヒーティングパネル２で暖房流体の流れを考慮した好ましい縦横比（ヒーティングパネルの長辺:短辺の比）は１．５:１〜３:１の範囲が好ましい。
【００４８】
これは接続部材４の対称性を考慮して流体連結部６の中心軸がほとんどヒーティングパネル２の長、短辺に対して４５゜の角度に設定されるが、ヒーティングパネル２が正方形構造に形成されれば、暖房流体は２個の流体連結部をつなぐ対角方向に流れが集中して、ヒーティングパネル２内部で暖房流体の流れを均一に分布させることが難しいためである。
【００４９】
また、図１０と図１１に示したように、ヒーティングパネル２”は前述した長方形構造の外に六角または八角構造のような多角構造に形成でき、この場合、暖房システムの施工時にヒーティングパネル２”の連続的な配列を一層容易にすることができる。
【００５０】
一方、前記ヒーティングパネル２はヒーティングパネル２の熱損失を最小化し、上下部プレート１４、１６に対する流体連結部６の高さの差を補償するために図１２に示したように下部プレート１６の底面に断熱層３２、更に具体的には発泡スチロール層を形成して建築物床に対するヒーティングパネル２の施工を一層容易にする。
【００５１】
【発明の効果】
このように本発明はヒーティングパネルに複数の支持部材と分散部材及びガイドチャンネルを備えることによってヒーティングパネルに供給された暖房流体を更に均一に分布させてヒーティングパネルの温度分布を均一化し、コーナー部を含むヒーティングパネル全体で暖房流体が一層円滑に流れるようにして熱伝逹効率を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例による暖房システムの組立平面図である。
【図２】  図１に示した接続部材の拡大図である。
【図３】  本発明の第１実施例によるヒーティングパネルの斜視図である。
【図４】  支持部材を説明するための図３の部分拡大図である。
【図５】  ヒーティングパネルの内部を説明するための図３のＡ-Ａ線断面図である。
【図６】  分散部材を説明するためのヒーティングパネルの部分拡大図である。
【図７】  暖房流体の分布状態を説明するためのヒーティングパネルの部分拡大図である。
【図８】  本発明の第２実施例によるヒーティングパネルの平面図である。
【図９】  ガイドチャンネルを説明するための図８の部分拡大図である。
【図１０】  ヒーティングパネルの他の実施例を説明するためのヒーティングパネルの平面図である。
【図１１】  ヒーティングパネルの他の実施例を説明するためのヒーティングパネルの平面図である。
【図１２】  断熱層が具備されたヒーティングパネルの側面図である。
【符号の説明】
２  ヒーティングパネル
４  接続部材
６  流体連結部
８  連結パイプ
１０  肘型部材
１２  内部空洞
１４  上部プレート
１６  下部プレート
１８  支持部材
２０  凹部
２２、２４  分散部材
２６  第１支持部材
２８  第１ガイドチャンネル
３０  第２ガイドチャンネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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