(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、
外容器側に橋渡し状態にて支持される橋渡し部材を備えた内容器と、
内容器から延びる橋渡し部材を外部に臨ませて支持する外容器と、
外容器の前記橋渡し部材が臨む部分を外側から覆うとともに、内側および内外容器間を外容器との間で真空排気状態に封止するカバー部材と、
を備えたことを特徴とする真空二重容器。
【請求項２】
金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、
内容器側から延びて外容器外側へ臨み、外容器の支持部に支持させる橋渡し部材を備え、
この外容器外側に前記橋渡し部材が臨み支持された部分を覆うカバー部材を設けて、このカバー部材内を真空空間とした
ことを特徴とする真空二重容器。
【請求項３】
金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、
内容器側から延びて外容器外側へ臨み、外容器に吸振部を介して支持させる橋渡し部材を備え、
この外容器外側に橋渡し部材が臨み支持された部分を覆うカバー部材を設けて、このカバー部材内を真空空間とした
ことを特徴とする真空二重容器。
【請求項４】
外容器はカバー部材の内側に設けた支持部材によって橋渡し部材をその軸線まわりから支持し、橋渡し部材はその軸線まわりで外容器との間に遊びを有している請求項１〜３のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【請求項５】
支持部材は橋渡し部材と嵌まり合う筒壁の周方向３カ所以上に板金加工して設けた凸部によって支持した請求項１〜４のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【請求項６】
支持部材は周方向複数箇所に設けた脚部によって外容器の外面に固定された請求項１〜５のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【請求項７】
支持部材は橋渡し部材をそれと螺子嵌合して支持した請求項１〜３のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【請求項８】
支持部材は、二重容器形成後の後付け部材として備えた請求項１〜７のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【請求項９】
内容器から外容器の外部への露出部までの熱伝導経路をなす部材の熱伝導経路途中に、熱伝導抑制孔を設けた請求項１〜８のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このような真空二重容器は、お茶やコーヒー、紅茶などの嗜好性飲料、スポーツ飲料などの各種飲料を収容して、保温または保冷しながら、その時々の利用や使用、例えば電動ポンプ、手動ポンプ、傾倒などによる注ぎ出し、飲み口などからの直飲み、ストローによる吸い飲み、などに供するのに広く利用されている。
【０００３】
真空二重容器は本発明の実施例を示す図１を参照して説明すると、金属製の内容器１と外容器２とはそれらの口部１ａ、２ａどうしを溶接接合して一体化し、外容器２の一部に設けた排気穴から真空排気した状態で排気穴を封止することにより、内外容器１、２間を真空空間３としている。
【０００４】
しかし、内容器１は液体が収容されてかなり重くなるのにその口部１ａが外容器２の口部２ａに接合されて支持されているだけであるので、振れや振動の影響を受けやすい。例えば荒っぽい取り扱い、携行時などの振り回しや急激な動作変化、落下といったことによって慣性力が働き変位したり、損傷したりしかねない。特に、真空二重容器のスリム化の要求から、内外容器１、２の間隔を極く小さく設定することが行われているが、前記変位によって接触してしまい保温性を損ないやすい。
【０００５】
内外容器の胴部途中以下の部分の間で、双方を周方向の複数箇所にて点接触または線接触させた金属製真空二重容器が知られている（例えば、特許文献１参照。）。これにより、内容器は外容器との口部の接合部に加え、前記胴部途中以下の部分が周方向複数箇所での外容器側との接触部とで支持されるので、内容器の振れや変位を防止できるし、その接触が複数箇所での点接触または線接触であることによって、内容器から外容器への熱伝導による保温性の低下をある程度抑えられる。
【０００６】
【特許文献１】
実開平７−２７４３０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来例では、内容器の胴部途中以下での外容器による支持部は、外容器の外面に露出する部分にダイレクトに熱伝導したり、外容器の外面に露出する部分までの熱伝導経路が短かったりして、保温性能はまだ十分とはいえない。
【０００８】
本発明の目的は、内容器の口部以外を外容器に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる真空二重容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の真空二重容器は、金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、外容器側に橋渡し状態にて支持される橋渡し部材を備えた内容器と、内容器から延びる橋渡し部材を外部に臨ませて支持する外容器と、外容器の前記橋渡し部材が臨む部分を外側から覆うとともに、内側および内外容器間を外容器との間で真空排気状態に封止するカバー部材と、を備えたことを１つの特徴としている。
【００１０】
このような構成では、内容器から延びて外容器の外側に臨む橋渡し部材を介した外容器による内容器の支持が、外容器の外面で橋渡し部材が臨む部分を含んでカバー部材により覆って、しかも、このカバー部材を内外容器間を真空排気状態に封止して取り付けるのと同時にできるカバー部材の内側の真空空間にて覆われる結果、特別な手間なしに外容器が内容器から橋渡し部材および支持部から外部へ輻射するのを防止するとともに、これらから外容器が外部に露出する部分までの熱伝導経路が長くなって、その長くなる分だけ内容器から橋渡し部材を介した外容器による支持構造を経た外部への熱伝導による放熱を抑えられるので、内容器の口部以外を外容器に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる。
【００１１】
また、本発明の真空二重容器は、金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、内容器側から延びて外容器外側へ臨み、外容器の支持部に支持させる橋渡し部材を備え、この外容器外側に前記橋渡し部材が臨み支持された部分を覆うカバー部材を設けて、このカバー部材内を真空空間としたことを別の特徴としている。
【００１２】
このような構成では、内容器から延びて外容器の外側に臨む橋渡し部材を介した外容器による内容器の支持が、外容器の外面で橋渡し部材が臨む部分を含んでカバー部材により真空空間を形成して覆って、外容器が内容器から橋渡し部材および支持部から外部へ輻射するのを防止するとともに、これらから外容器が外部に露出する部分までの熱伝導経路が長くなって、その長くなる分だけ内容器から橋渡し部材を介した外容器による支持構造を経た外部への熱伝導による放熱を抑えられるので、内容器の口部以外を外容器に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる。
【００１３】
また、本発明の真空二重容器は、金属製の二重容器を構成する内容器と外容器との間を真空にした真空二重容器であって、内容器側から延びて外容器外側へ臨み、外容器に吸振部を介して支持させる橋渡し部材を備え、この外容器外側に橋渡し部材が臨み支持された部分を覆うカバー部材を設けて、このカバー部材内を真空空間としたことを他の特徴としている。
【００１４】
このような構成では、内容器から延びて外容器の外側に臨む橋渡し部材を介した外容器による内容器の支持が、外容器の外面で橋渡し部材が臨む部分を含んでカバー部材により真空空間を形成して覆って、外容器が内容器から橋渡し部材および支持部から外部へ輻射するのを防止するとともに、これらから外容器が外部に露出する部分までの熱伝導経路が長くなって、その長くなる分だけ内容器から橋渡し部材を介した外容器による支持構造を経た外部への熱伝導による放熱を抑えられるので、内容器の口部以外を外容器に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる。特に、前記外容器の橋渡し部材に対する支持が吸振部によって緩衝および吸振作用を呈して行われるので、外容器を介した衝撃やそれによる振動を緩和および減衰させることができ、その分だけ内容器の損傷を防止しやすく耐久性が向上する。
【００１５】
外容器がカバー部材の内側に設けた支持部材によって橋渡し部材をその軸線まわりから支持し、橋渡し部材がその軸線まわりで外容器との間に遊びを有している、さらなる構成では、
橋渡し部材から外容器への真空空間内での熱伝導経路が、従って、外容器が外部に露出するに至るまでの熱伝導経路が、橋渡し部材から外容器に直接熱伝導する経路に対して長くなるので、この長くなる分だけ保温性能がさらに高まる上、前記遊びによって外容器に対する内容器の組み合わせ位置や橋渡し部材の内容器への取り付け位置の誤差を、外容器に対する支持部材の取り付け位置に調整によって事後的に吸収することができ、前記のような位置の誤差による歩留りの低下を防止することができる。
【００１６】
支持部材が橋渡し部材と嵌まり合う筒壁の周方向３カ所以上に板金加工して設けた凸部によって支持した、さらなる構成では、
板金加工した凸部は、点や線など少ない接触にても周方向３箇所以上にて橋渡し部材を安定に支持しながら、双方間での熱伝導を極端に抑制して保温性能をさらに高めるのに加え、凸部の湾曲度が小さいほど前記支持に弾性力による緩衝や吸振作用を発揮させられるので、内容器の耐久性もさらに高めることができる。
【００１７】
支持部材が周方向複数箇所に設けた脚部によって外容器の外面に固定された、さらなる構成では、
外容器による支持部材を介した内容器に対する支持力が、これら複数の脚部を介してほぼ均等に分散して伝達されて内容器を安定に支持できるとともに、複数の脚部の外容器への取り付け部と、橋渡し部材本体との間に弾性力による緩衝や吸振作用を発揮させられるので、内容器の耐久性をさらに高められる。
【００１８】
支持部材が橋渡し部材をそれと螺子嵌合して支持した、さらなる構成では、
内容器を外容器側に引きつけながら軸の触れなく確固に支持することができ、内容器の変位や損傷を防止しやすく耐久性がさらに高まる。
【００１９】
支持部材が、二重容器形成後の後付け部材として備えた、さらなる構成では、外容器に対する内容器の組み付け位置や、内容器に対する橋渡し部材の取り付け位置にばらつきがあっても、支持部材を橋渡し部材の支持状態にて外容器に取り付けることにより、前記位置のばらつきを容易かつ確実に吸収することができる。
【００２０】
内容器から外容器の外部への露出部までの熱伝導経路をなす部材の熱伝導経路途中に、熱伝導抑制孔を設けた、さらなる構成では、
内容器から外容器の外部への露出部まで熱が伝わって放出されるのに、その熱伝導経路をなしている部材に設けた熱伝導抑制孔は、熱伝導経路を部分的に狭くして先への熱伝導を抑制するので、保温性がさらに高まる。
【００２１】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下に続く詳細な説明および図面の記載によって明らかになる。本発明の各特徴はそれ自体単独で、あるいは種々な組合せで複合して採用することができる。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について幾つかの例とともに図１〜図１５を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
【００２３】
本実施例の図１に示す例、図７に示す例の真空二重容器は、１つの例として金属製の内外容器１、２の間を真空空間３とした飲料用の真空二重容器の場合を示し、保温、保冷を行う断熱容器であることと、強度および耐蝕性の関係から、内外容器１、２は熱伝動性の低いステンレス鋼を採用してある。しかし、これに限られることはなく、使用目的や使用状況に応じた金属、あるいは合成樹脂など他の材料を選択使用すればよい。
【００２４】
特に、内容器１の口部１ａ以外を外容器２に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる耐振動性の高いものとするため、本実施例では図１〜図４の例、図５、図６の例、図７、図８の例、図９〜図１２の例、図１３〜図１５の例に示すように、金属製の二重容器１０を構成する内容器１と外容器２との間を真空空間３とした真空二重容器であって、外容器２側に橋渡し状態にて支持されるステンレス鋼などの金属材料よりなる橋渡し部材１１を備えた内容器１と、内容器１から延びる橋渡し部材１１を外部に臨ませて支持する外容器２と、外容器２の前記橋渡し部材１１が臨む部分を外側から覆うとともに、内側および内外容器１、２間を外容器２との間で真空排気状態に封止するステンレス鋼などの金属材料よりなるカバー部材１２と、を備えたものとしてあり、外容器２による橋渡し部材１１の支持部１４は外容器２に付帯して設けた支持部材１６によるのが好適であり、橋渡し部材１１は前記図示する例のように必ずしも外容器２外に突出している必要はない。支持部材１１が外容器２外に突出していなければステンレス鋼などの金属材料よりなる支持部材１６の側が外容器２内に入り込んで橋渡し部材１１を支持する構造とすることができる。
【００２５】
このように、内容器１から延びて外容器２の外側に臨む橋渡し部材１１を介した外容器２による内容器１の支持が、外容器２の外面で橋渡し部材１１が臨む部分を含んでカバー部材１２により覆って、しかも、このカバー部材１２を内外容器１、２間を真空排気状態に封止して取り付けるのと同時にできるカバー部材１２の内側の真空空間１３にて覆われる結果、特別な手間なしに外容器２が内容器１から橋渡し部材１１およびこれと外容器２側による支持部１４から外部へ輻射するのを防止することができる。同時に、前記橋渡し部材１１から支持部１４を経て外容器２が外部に露出する部分１５までの熱伝導経路が長くなって、その長くなる分だけ内容器１から橋渡し部材１１を介した外容器２による支持部１４を経た外部への熱伝導による放熱を抑えられるので、内容器１の口部１ａ以外を外容器２に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる。なお、内容器１の口部１ａは外容器２の口部２ａと嵌め合わせてＴＩＧ溶接などして気密接合することにより、外容器２の口部２ａとの接合部１７にて支持されるようにしてある。なお、カバー部材１２は支持部１４と離れていることにより相互間での熱伝導、およびそれによる外部への放熱は生じない。
【００２６】
また、別の視点から本実施例の真空二重容器は、図１〜図４の例、図５、図６の例、図７、図８の例、図９〜図１２の例、図１３〜図１５の例のように、金属製の二重容器１０を構成する内容器１と外容器２との間を真空空間３にした真空二重容器であって、内容器１側から延びて外容器２外側へ臨み、外容器２の支持部１４に支持させる橋渡し部材１１を備え、この外容器２外側に前記橋渡し部材１１が臨み支持された部分を覆うカバー部材１２を設けて、このカバー部材１２内を真空空間１３としたものとしており、この例では、外容器２の橋渡し部材１１を支持する支持部１４が、外容器２自体に設けたものを含み、外容器２から延びる筒状壁が好適である。この場合も、橋渡し部材１１は前記図示する例のように必ずしも外容器２外に突出している必要はない。橋渡し部材１１が外容器２外に突出していなければ支持部１４の側が外容器２内に入り込んで橋渡し部材１１を支持する構造とすることができる。
【００２７】
このように、内容器１から延びて外容器２の外側に臨む橋渡し部材１１を介した外容器２による内容器１の支持が、外容器２の外面で橋渡し部材１１が臨む部分を含んでカバー部材１２により真空空間１３を形成して覆って、外容器２が内容器１から橋渡し部材１１および支持部１４から外部へ輻射するのを防止するとともに、これらから外容器２が外部に露出する部分１５までの熱伝導経路が長くなって、その長くなる分だけ内容器１から橋渡し部材１１を介した外容器２による支持部１４を経た外部への熱伝導による放熱を抑えられるので、内容器１の口部１ａ以外を外容器２に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる。
【００２８】
内容器１は図１、図７に示す例のように、底部が下に凸の緩やかな湾曲形状部１ｂとこの湾曲形状部１ｂから胴部１ｄに丸みをなして繋がるアール部１ｃを有し、胴部１ｄは口部１ａに向けやや斜めに立ち上がる肩部１ｅに丸みを持ったアール部１ｆを介して繋がっている。口部１ａは肩部１ｅから小さな丸みを持ったアール部１ｇを介してストレートに立ち上がった形状を有し、耐振動性に優れたものとしている。
【００２９】
また、内容器１の口部１ａの上端部には外側に斜め上向きの段部１ｈを有して拡径した拡径部１ｉを設けて外容器２との接合を図ることにより、外容器２により支持されるときの強度を確保している。
【００３０】
一方、図１に示す例の外容器２は、ストレートな胴部２ｂから小さな丸みのアール部２ｄを介し口部２ａに向かって内容器１の肩部１ｅよりも大きな角度で斜めに立ち上がる肩部２ｃを有し、この肩部２ｃから小さな丸みのアール部２ｅを持って立ち上がりストレートな形状となる口部２ａとなって、口部２ａのストレートな部分にて内容器１の拡径部１ｉとの気密接合を図っている。外容器２の胴部２ｂの上部内面に複数のゲッタ２１を取り付けて、真空空間３内での脱気を図るようにしてある。
【００３１】
以上のようにした外容器２は、肩部２ｃの傾斜によって、内容器１の口部１ａのラジアル方向への変位と、底部側への変位に対して突っ張り、反底部側への変位には引っ張り力を働かせて、確固に支持するとともに、口部２ａのアール部２ｅによっては内容器１の口部１ａのラジアル方向の支持には若干の弾性を持って吸振作用を発揮するので、真空二重容器の内容器１が外容器２を介した外部からの振動や急激な慣性力を受けても、それにより振動するようなことを抑制しながら変位したり損傷するようなことを防止することができる。
【００３２】
図７に示す例の外容器２は、ストレートな胴部２ｂの上端から２段階の段部２ｆを介して口部２ａ側に斜め上に立ち上がる斜面部２ｇ、この第１の斜面部２ｇから口部２ａ側に水平に延びて、口部２ａの垂直に近い角度で上端のストレート部まで斜めに立ち上がる斜め立ち上がり部２ｉに繋がる水平部２ｈを持った肩部２ｊを形成しており、口部２ａの上端ストレート部を内容器１の口部１ａの拡径部１ｉに溶接接合して内容器１の口部１ａを支持している。肩部２ｊの水平部２ｈの外面には環状のチャンネル型の補強部材２２を、その溝部開口縁に一体成形した取り付けフランジ２２ａ部で当てがい溶接接合などして固着してある。水平部２ｈの内面には複数のゲッタ２１が設けられている。
【００３３】
以上のようにした外容器２は、２段階の段部２ｆ、傾斜部２ｇ、水平部２ｈによって、内容器１の口部１ａをラジアル方向に確固に支持するとともに、補強部材２２も手伝ってスラスト方向にも確固に支持する。同時に、斜め立ち上がり部２ｉは内容器１の口部１ａのラジアル方向の支持において若干の弾性を持って吸振作用を発揮するので、真空二重容器の内容器１が外容器２を介した外部からの振動や急激な慣性力を受けても、それにより振動するようなことを抑制しながら変位したり損傷するようなことを防止することができる。
【００３４】
図１、図７に示す例の外容器２は、共通して、ストレートな胴部２ｂの下端に内向きの少しの段部２ｋを介して下方に延びるストレートな筒部２ｌの途中に外向きに突出するように板金加工したビード２ｍを形成して変形剛性を高め、このビード２ｍを有した筒部２ｌに底部材２ｏの外周に形成した下向きの筒壁２ｐを嵌め合わせてＴＩＧ溶接などにより気密接合している。底部材２ｏは筒部２ｌの上端に上向きの稜部２ｑをなして後中央側下方に斜めに延びる第１の傾斜部２ｒを有するとともに、この第１の傾斜部２ｒに少しの水平部２ｓを介して同じく中央側下方に斜めに延びる第２の傾斜部２ｔを有し、この第２の傾斜部２ｔから中央側に水平に延びる第１の水平部２ｕ、この水平部２ｕから少しの段部２ｘを介して内側に延びる中央水平部２ｖを有し、この中央水平部２ｖにて内容器１の底部から下方に延びる橋渡し部材１１を支持するようにしている。また、前記稜部２ｑには図６、図１２、図１４に示すような周方向に多数配列された半径方向に軸線が向く断面Ｖ型の窪み２ｗを形成している。
【００３５】
このようにした底部材２ｏは、平面剛性が高く、内容器１を橋渡し部材１１を介し支持部１４によって確固に径方向に支持することができる。特に、本実施例では外容器２がカバー部材１２の内側に設けた支持部材１６によって橋渡し部材１１をその軸線まわりから支持し、橋渡し部材１１がその軸線まわりで外容器２との間に穴２ｙによる遊びＳを有している。
【００３６】
このようにすると、橋渡し部材１１から外容器２への真空空間３、１３内での熱伝導経路が、従って、外容器２が外部に露出するに至る部分１５までの熱伝導経路が、橋渡し部材１１から外容器２に直接熱伝導する経路に対して長くなるので、この長くなる分だけ保温性能がさらに高まる。その上、前記遊びＳによって外容器２に対する内容器１の組み合わせ位置や橋渡し部材１１の内容器１への取り付け位置の誤差を、外容器２に対する支持部材１６の取り付け位置の調整によって事後的に吸収することができ、前記のような位置の誤差による歩留りの低下を防止することができる。
【００３７】
なお、図１、図２に示す例では内容器１の胴部１ｄの溶接接合による繋ぎ部１ｄ１に、図２に示すような外向きの接合フランジ１ｄ２、１ｄ３を形成し、一方のフランジ１ｄ２に胴部１ｄにほぼ平行な筒壁１ｄ４を形成し、これの先端にセラミックなどの断熱性を有するとともに、真空排気の際の温度に耐えられる耐熱性を有したスペーサ４１を設けて外容器２の胴部２ｂに内側から接触させて外容器２の胴部２ｂを内側から支持するのに併せ、外容器２の胴部２ｂによって内容器１の胴部１ｄを支持し、内容器１の振動や変位をさらに抑えやすくしてある。
【００３８】
図１〜図４の例、図５、図６の例、図７、図８の例では支持部材１６が橋渡し部材１１と嵌まり合う例えば円形な筒壁１６ａの周方向３カ所以上に板金加工して設けた凸部１６ｂによって支持している。凸部１６ｂは例えば図３、図４に示すようにほぼ四角形な輪郭部から中央部に向けて内面側に凸な湾曲形状をなしている。しかし、凸部１６ｂは支持部材１６の筒壁１６ａが部分的接触、特に、線接触や点接触するものであれば基本的によく、その湾曲度合いや形状は自由であるとともに、円形な筒壁１６ａからの突出であるので、平面的に内側に突出させた形状でもよい。図に示す例では図３、図４に示すように内側に少しの湾曲を持ったものとしてある。
【００３９】
このように板金加工した凸部１６ｂは、点や線など少ない接触にても、図１〜図４に示す例、図５、図６に示す例のように周方向３箇所以上にて橋渡し部材１１を安定に支持することができ、図７、図８に示すように周方向４箇所と多くなるほど支持強度が向上する。同時に橋渡し部材１１および支持部材１６双方間での熱伝導を少ない接触面積となることによって極端に抑制して保温性能をさらに高められる。さらに、凸部１６ｂの内側への湾曲度が小さいほど前記支持に弾性力による緩衝や吸振作用を発揮させられるので、内容器１の耐久性もさらに高めることができ、口部２ａによる吸振構造を有した支持と組み合わせて好適である。
【００４０】
図１〜図４の例、図５、図６の例、図７、８の例はいずれも、筒壁１６ａの上端に内向きのフランジ１６ｃを有していることによって、また、下端部の取り付け座１６ｄが外容器２に溶接などして固着されることによって、変形剛性が高く前記凸部１６ｂを介した橋渡し部材１１に対する軸線まわりからの特異な支持を支持強度高く確実に達成することができる。また、橋渡し部材１１は、内容器１の底部外面に溶接などして固着される円形で裏面に凹部を有した取り付け座１１ａと、この取り付け座１１ａから少しの盛り上がり段部１１ｂを介して延びる筒壁１１ｃを有し、この筒壁１１ｃの外面が支持部材１６の凸部１６ｂと圧接して前記のように支持されるようにしてある。カバー部材１２は内外容器１、２とほぼ同等の板厚に設定したのに対し、橋渡し部材１１は内外容器１、２の板厚に比し１．５倍程度大きくして必要強度を確保している。橋渡し部材１１を固着する内容器１の底部には前記取り付け座１１ａの凹部に嵌め状態に格納される環状のビード１ｊを有し、固着した橋渡し部材１１に対する位置決め精度および支持強度を高めている。橋渡し部材１１の内容器１への固着、支持部材１６の外容器２への固着は、それぞれの取り付け座１１ａ、１６ｄのまわり数箇所、例えば３箇所ないしはそれ以上の個所において局部的な肉盛溶接をしておくだけでよい。
【００４１】
橋渡し部材１１の筒壁１１ｃにはその途中に複数の熱伝導抑制穴１１ｄを設けてある。これにより、橋渡し部材１１の内容器１側から外容器２側に熱伝導する熱伝導経路の途中経路幅を狭めて、外容器２側への放熱を抑え、橋渡し部材１１を介した外容器２による支持構造によって保温力が低下するのを抑制している。
【００４２】
また、支持部材１６は橋渡し部材１１から外容器２への熱伝導経路を迂回させて真空空間３、１３における内容器１側から外容器２側への熱伝導経路を長くするので、内容器１側から外容器２の外部へ露出する部分１５への熱伝導、放熱を抑えて保温性を高められる。しかも、図１〜図４の例、図７、図８の例では支持部材１６の取り付け座１６ｄは環状に連続したもので橋渡し部材１１の支持強度を高めるのに好都合であるが、図５、図６に示す例では複数の、具体的には３つの脚部１６ｄ１に分割してそれぞれに肉盛溶接などして固着してあり、互いの突っ張り合いによって橋渡し部材１１の十分な支持強度を満足しながら、取り付け座１６ｄが環状に連続していない分だけ、支持部材１６および外容器２の接触面積が小さく、支持部材１６から外容器２への熱伝導経路の途中経路幅が狭くなって、支持部材１６から外容器２への熱伝導を抑え保温性を高められる。
【００４３】
特に、支持部材１６の脚部１６ｄ１がその曲げ代分を利用するなどして、図４に仮想線で示すように例えば板厚程度分だけ支持部材１６が外容器２から浮かせるような形態にすると、脚部１６ｄ１どうしの突っ張り合いによる支持部材１６の支持に若干の弾力性を持たせて、橋渡し部材１１を介した内容器１の支持に緩衝性や吸振性を持たせて、内容器１の耐久性をさらに高められる。
【００４４】
図９〜図１２に示す例では、上端のフランジ１６ｃと、３つの脚部１６ｄ１を持った取り付け座１６ｄとを備えた支持部材１６を採用しているが、橋渡し部材１１をまわりから支持する凸部１６ｂを、前記フランジ１６ｃの内周縁が複数、具体的には３つ以上突出した突片としてあり、凸部１６ｂによる橋渡し部材１１に対する支持が突片状の凸部１６ｂの突っ張りによってより強力になされ、吸振性および緩衝性は３つ股状の脚部１６ｄ１の部分で得られるようにしてある。もっとも、突片状の凸部１６ｂを水平姿勢から傾かせる程度に応じて吸振性および緩衝性が得られる。
【００４５】
図１３〜図１５の例は、支持部材１６が橋渡し部材１１をそれと螺子嵌合部３１を持って支持している。支持部材１６は既製のフランジナット３２を利用したもので、フランジ部３２ａが取り付け座１６ｄとなって、その外周部数カ所、例えば３箇所を外容器２に肉盛溶接などして固着されている。このような支持のために、橋渡し部材１１の外周にはその先端側から螺子３３が形成されており、フランジナット３２は二重容器１０が形成された後に、橋渡し部材１１が外容器２の穴２ｙに対して偏心しているかどうかにかかわりなくその穴から突出した橋渡し部材１１の螺子３３に螺子合わせ嵌合して装着し、内容器１の底部を外容器２の底部に引き寄せながら適度に締結した状態で、フランジ部３２ａを外容器２に溶接するなどして固着する。このようにすると、内容器１を外容器２側に引きつけながら軸の触れを生じさせないように確固に支持することができ、内容器１の変位や損傷を防止しやすく耐久性がさらに高まる。
【００４６】
このように、支持部材１６が、二重容器１０形成後の後付け部材として備えた構成では、外容器２に対する内容器１の組み付け位置や、内容器１に対する橋渡し部材１１の取り付け位置にばらつきがあっても、支持部材１６を橋渡し部材１１の支持状態にて外容器２に取り付けることにより、前記位置のばらつきを容易かつ確実に吸収することができる。
【００４７】
なお、内容器１から外容器２の外部への露出部１５までの熱伝導経路をなす部材の熱伝導経路途中に、熱伝導抑制穴１１ｄを設けておくと、既述したように、内容器１から外容器２の外部への露出部１５まで熱が伝わって放出されるのに、その熱伝導経路をなしている部材に設けた熱伝導抑制穴１１ｄは、熱伝導経路を部分的に狭くして先への熱伝導を抑制するので、保温性がさらに高まる。従って、このような熱伝導抑制穴１１ｄは前記熱伝導経路のどの部分にあってもよく、例えば外容器２の支持部材１６の固着部１５ａから露出部１５に至るまでの間に設けても有効である。
【００４８】
最後に、カバー部材１２は１つの例として、図１〜図４の例、図５、図６の例、図７、図８の例、図９〜図１２の例、図１３〜図１５の例のように、開口部に外向きフランジとしての環状な取り付け座１２ａを有した円形なキャップ型をなし、前記外容器２の底部材２ｏに有した段部２ｘの内側の中央水平部２ｖの外周部に取り付け座１２ａを当てがい、内外容器１、２間とカバー部材１２の内側を真空排気状態に封止している。このような真空排気および封止は、例えば、中央水平部２ｖを上に向けてカバー部材１２の取り付け座１２ａを金属ろうやガラスろうなどの封止材を介し真空排気通路を残すように載置し、この状態で真空排気炉内において真空排気する。真空排気は取り付け座１２ａと中央水平部２ｖとの間の真空排気通路、カバー部材１２内、支持部材１６と橋渡し部材１１の間、穴２ｙを通じて真空排気炉内の真空域がカバー部材１２内側および内外容器１、２間に及び、カバー部材１２の内側から内外容器１、２間に至る内部空間の全域が加熱環境も手伝って所定の真空度に達する。これと同時に前記ろう材が雰囲気による加熱にて中央水平部２ｖとカバー部材１２の境界部にて溶融しながら、自身の濡れ性によって相互間に行き渡り、以降、冷却固化されて前記境界部にて真空空間３、１３を封止する封止部５１をなしている。しかし、封止構造はこれに限られることはなく、各種のろう材を用いて種々に行なうことができる。
【００４９】
なお、図１、図７に示す例のように設けたゲッタ２１は、内外容器１、２間の近接し合う部分、具体的には前記支持部１４を有した底部間、胴部間を避けて、比較的大きな空間を形成している外容器２の胴部上部内側や肩部内側に設けてあり、内外容器１、２相互の変形や変位によって近づくようなことがあっても、ゲッタ２１がそれらを間接的に接触させてしまうようなことを、保温性能確保の上から防止している。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の真空二重容器の１つの特徴によれば、内容器から延びて外容器の外側に臨む橋渡し部材を介した外容器による内容器の支持が、外容器の外面で橋渡し部材が臨む部分を含んでカバー部材により覆って、しかも、このカバー部材を内外容器間を真空排気状態に封止して取り付けるのと同時にできるカバー部材の内側の真空空間にて覆われる結果、特別な手間なしに外容器が内容器から橋渡し部材および支持部から外部へ輻射するのを防止するとともに、これらから外容器が外部に露出する部分までの熱伝導経路が長くなって、その長くなる分だけ内容器から橋渡し部材を介した外容器による支持構造を経た外部への熱伝導による放熱を抑えられるので、内容器の口部以外を外容器に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる。
【００５１】
また、本発明の真空二重容器の別の特徴によれば、内容器から延びて外容器の外側に臨む橋渡し部材を介した外容器による内容器の支持が、外容器の外面で橋渡し部材が臨む部分を含んでカバー部材により真空空間を形成して覆って、外容器が内容器から橋渡し部材および支持部から外部へ輻射するのを防止するとともに、これらから外容器が外部に露出する部分までの熱伝導経路が長くなって、その長くなる分だけ内容器から橋渡し部材を介した外容器による支持構造を経た外部への熱伝導による放熱を抑えられるので、内容器の口部以外を外容器に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる。
【００５２】
また、本発明の真空二重容器の他の特徴によれば、内容器から延びて外容器の外側に臨む橋渡し部材を介した外容器による内容器の支持が、外容器の外面で橋渡し部材が臨む部分を含んでカバー部材により真空空間を形成して覆って、外容器が内容器から橋渡し部材および支持部から外部へ輻射するのを防止するとともに、これらから外容器が外部に露出する部分までの熱伝導経路が長くなって、その長くなる分だけ内容器から橋渡し部材を介した外容器による支持構造を経た外部への熱伝導による放熱を抑えられるので、内容器の口部以外を外容器に保温性よく支持して変位や損傷を防止できる。特に、前記外容器の橋渡し部材に対する支持が吸振部によって緩衝および吸振作用を呈して行われるので、外容器を介した衝撃やそれによる振動を緩和および減衰させることができ、その分だけ内容器の損傷を防止しやすく耐久性が向上する。
【００５３】
外容器がカバー部材の内側に設けた支持部材によって橋渡し部材をその軸線まわりから支持し、橋渡し部材がその軸線まわりで外容器との間に遊びを有している、さらなる構成によれば、橋渡し部材から外容器への真空空間内での熱伝導経路が、従って、外容器が外部に露出するに至るまでの熱伝導経路が、橋渡し部材から外容器に直接熱伝導する経路に対して長くなるので、この長くなる分だけ保温性能がさらに高まる上、前記遊びによって外容器に対する内容器の組み合わせ位置や橋渡し部材の内容器への取り付け位置の誤差を、外容器に対する支持部材の取り付け位置に調整によって事後的に吸収することができ、前記のような位置の誤差による歩留りの低下を防止することができる。
【００５４】
支持部材が橋渡し部材と嵌まり合う筒壁の周方向３カ所以上に板金加工して設けた凸部によって支持した、さらなる構成によれば、板金加工した凸部は、点や線など少ない接触にても周方向３箇所以上にて橋渡し部材を安定に支持しながら、双方間での熱伝導を極端に抑制して保温性能をさらに高めるのに加え、凸部の湾曲度が小さいほど前記支持に弾性力による緩衝や吸振作用を発揮させられるので、内容器の耐久性もさらに高めることができる。
【００５５】
支持部材が周方向複数箇所に設けた脚部によって外容器の外面に固定された、さらなる構成によれば、外容器による支持部材を介した内容器に対する支持力が、これら複数の脚部を介してほぼ均等に分散して伝達されて内容器を安定に支持できるとともに、複数の脚部の外容器への取り付け部と、橋渡し部材本体との間に弾性力による緩衝や吸振作用を発揮させられるので、内容器の耐久性をさらに高められる。
【００５６】
支持部材が橋渡し部材をそれと螺子嵌合して支持した、さらなる構成によれば、内容器を外容器側に引きつけながら軸の触れなく確固に支持することができ、内容器の変位や損傷を防止しやすく耐久性がさらに高まる。
【００５７】
支持部材が、二重容器形成後の後付け部材として備えた、さらなる構成によれば、外容器に対する内容器の組み付け位置や、内容器に対する橋渡し部材の取り付け位置にばらつきがあっても、支持部材を橋渡し部材の支持状態にて外容器に取り付けることにより、前記位置のばらつきを容易かつ確実に吸収することができる。
【００５８】
内容器から外容器の外部への露出部までの熱伝導経路をなす部材の熱伝導経路途中に、熱伝導抑制孔を設けた、さらなる構成によれば、内容器から外容器の外部への露出部まで熱が伝わって放出されるのに、その熱伝導経路をなしている部材に設けた熱伝導抑制孔は、熱伝導経路を部分的に狭くして先への熱伝導を抑制するので、保温性がさらに高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の真空二重容器の１つの例を示す断面図である。
【図２】図１の真空二重容器の底部での内容器の外容器による支持構造を示す断面図である。
【図３】図２の支持構造における支持部材の断面図および横断面図である。
【図４】図２の支持構造部を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施例の真空二重容器の別の例を示す底部の断面図である。
【図６】図５の真空二重容器の底部を示す下面図である。
【図７】本発明の実施例の真空二重容器の他の例を示す断面図である。
【図８】図７の真空二重容器の底部における内容器の外容器による支持構造を示す断面図である。
【図９】本発明の実施例の真空二重容器の今１つの例を示す底部の断面図である。
【図１０】図９の内容器の外容器による支持部の下面図である。
【図１１】図９の支持部の斜視図である。
【図１２】図９の支持部を持った真空二重容器の底部の下面図である。
【図１３】本発明の実施例の真空二重容器のさらに別の例を示す底部の断面図である。
【図１４】図１３の真空二重容器の底部の下面図である。
【図１５】図１３の真空二重容器の底部での内容器の外容器による支持部を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 内容器
２  外容器
１ａ、２ａ  口部
３、１３  真空空間
１１  橋渡し部材
１２  カバー部材
１４  支持部
１５  露出部
１６  支持部材
１６ａ  筒壁
１６ｂ  凸部
３１  螺子嵌合部
５１  封止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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