(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機及び減速機構を内蔵する本体と、前記本体の上部に設けられ前記電動機により高速回転駆動される高速駆動コネクタと、前記高速駆動コネクタと前記本体の間に配され、前記減速機構により前記高速駆動コネクタより遅い速度で回転駆動される低速駆動コネクタと、円板状に形成されたカッターと、前記カッターを保持し前記カッターの下方に突出形成され前記高速駆動コネクタに嵌挿された高速従動コネクタと、有底円筒形の分離籠と、前記分離籠の底面から下方に突出形成され前記低速駆動コネクタに嵌挿された低速従動コネクタと、前記分離籠を着脱自在に覆う蓋とを備え、前記蓋にその内外を通気する空気流路を前記分離籠の径より内側に設けたことを特徴とする電動調理器。
【請求項２】
蓋にその内外を通気する空気流路を分離籠の径より外側に併設したことを特徴とする請求項１記載の電動調理器。
【請求項３】
分離籠の径より内側に設けた空気流路をカッターの正回転方向に傾斜させたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の電動調理器。
【請求項４】
分離籠の径より外側に設けた空気流路を分離籠の逆回転方向に傾斜させ、前記分離籠の径より外側に設けた前記空気流路の蓋内側に且つ前記分離籠の逆回転側に環状リブを設けたことを特徴とする請求項２に記載の電動調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、閉じられた空間内でカッター等を回転駆動して食品を加工する電動調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電動調理器の一例であるジューサーは、フィルターを設けた分離籠の中央にカッターを一体的に取り付け、これを回転させることによりカッターによって食品を切削し、フィルターにより粕の流出を阻止し、ジュースを遠心分離するように構成されたものが一般的であった。このような従来構成では分離籠の回転不釣り合いや強度の制約から回転数を高くすることができないため、カッターによる切削能力が低くジュースの収量が充分に得られない問題があった。
【０００３】
この問題を解決すべく、本願出願人はカッターと分離籠の回転速度を変え、カッターを高速回転させるジューサーを特願平１１−１４９９００号として提案した。この発明の構成を図３に示す。
【０００４】
図３において、電動機５３及び減速機構５４を収容した本体５０上に、電動機５３の回転軸５５に直結された高速駆動コネクタ５１と、この高速駆動コネクタ５１の外側に円筒状の低速駆動コネクタ５２とが配設されている。前記高速駆動コネクタ５１は電動機５３により高速回転駆動され、前記低速駆動コネクタ５２は低速回転軸５６に連結された減速機構５４により高速駆動コネクタ５１より遅い低速で回転駆動される。
【０００５】
前記高速駆動コネクタ５１には、下面に固定された高速従動コネクタ６１を挿入することによりカッター６０が装着される。また、前記低速駆動コネクタ５２には、底面に設けられた低速従動コネクタ６２を挿入することにより内部にフィルター６４を配した分離籠６３が装着される。前記高速駆動コネクタ５１に対する高速従動コネクタ６１の挿入及び低速駆動コネクタ５２に対する低速従動コネクタ６２の挿入は、軸方向には遊嵌状態に、回転方向には係合状態に嵌め合わされ、回転は伝達されるが挿脱は容易にできるように構成される。また、カッター６０及び分離籠６３は着脱自在の蓋５７によって覆われている。
【０００６】
上記構成において、電動機５３を駆動するとカッター６０は高速回転し、分離籠６３は低速回転するので、蓋５７のカッター６０上に垂下する投入口５８から果実等の食品を投入し、これを押し込み棒５９によりカッター６０上に押しつけると、食品はカッター６０に形成された切削刃により細かく切削されて分離籠６３内に飛散する。分離籠６３は回転による遠心力により切削された食品を内周面に押しつけ、フィルター６４により粕とジュースに分離する。この構成ではカッター６０を高速回転できるので、食品の切削能力が向上して食品からジュースを分離しやすくなり、ジュースの収量を充分に得ることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成において、食品が投入されない初期状態でカッター６０と分離籠６３とが回転するとき、分離籠６３が浮上して上端部が蓋５７に接触することがある。これは蓋５７によって閉じられた空間内の気圧バランスに偏りが生じることが主原因である。
【０００８】
即ち、高速駆動コネクタ５１と低速従動コネクタ６２とに囲まれた空間は略閉鎖空間であり、高速回転する高速駆動コネクタ５１及びカッター６０の高速回転に伴って空間内は負圧となる。また、分離籠６３内の空気もその回転に伴って排気され、さらに負圧となる。結果的に分離籠６３の外側が最も高圧となる。食品が投入されない状態では分離籠６３は軽く、分離籠６３は低速従動コネクタ６２により回転軸方向に挿脱自在に低速駆動コネクタ５２に装着されているので、最も圧力が高くなった分離籠６３の外側の圧力により浮き上がってしまうことになる。
【０００９】
本発明は上記問題点を解決すべく創案されたもので、分離籠の浮上を防止する構造を備えた電動調理器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電動調理器は、蓋に空気流路を分離籠の径より内側に設けたものである。
【００１１】
これによって、分離籠６３内への空気の供給量が増加して、分離籠６３内の圧力も上昇し、蓋５７内の圧力差の発生が抑制され、分離籠６３がその外側の圧力によって浮上する不具合が防止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、電動機及び減速機構を内蔵する本体と、前記本体の上部に設けられ前記電動機により高速回転駆動される高速駆動コネクタと、前記高速駆動コネクタと前記本体の間に配され、前記減速機構により前記高速駆動コネクタより遅い速度で回転駆動される低速駆動コネクタと、円板状に形成されたカッターと、前記カッターを保持し前記カッターの下方に突出形成され前記高速駆動コネクタに嵌挿された高速従動コネクタと、有底円筒形の分離籠と、前記分離籠の底面から下方に突出形成され前記低速駆動コネクタに嵌挿された低速従動コネクタと、前記分離籠を着脱自在に覆う蓋とを備え、前記蓋にその内外を通気する空気流路を前記分離籠の径より内側に設けたことにより、分離籠内への空気の供給量が増加して、分離籠内の圧力も上昇し、蓋内の圧力差の発生が抑制され、分離籠がその外側の圧力によって浮上する不具合が防止される。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、蓋に空気流路を分離籠の径より外側にも設けることにより、分離籠の外側からの排気量が増加して、分離籠の外側の圧力を低下させ、蓋内の圧力差の発生がさらに抑制され、分離籠がその外側の圧力によって浮上する不具合が防止される。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、特に請求項１または請求項２に記載の分離籠の径より内側に設けた空気流路をカッターの正回転方向に傾斜させることにより、空気の流入抵抗が減少して空気の取り込み効果が向上し、空気流入をより促進することができ、圧力差の発生をさらに抑制することができる。また、空気流路をカッターの正回転方向に傾斜させることにより、切削後分離籠内から上方へのジュース飛散に対するブロック効果が向上し、ジュースが蓋外に飛び出すのを確実に防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、特に請求項２に記載の分離籠の径より外側に設けた空気流路を分離籠の逆回転方向に傾斜させ、前記分離籠の径より外側に設けた前記空気流路の蓋内側に且つ前記分離籠の逆回転側に環状リブを設けることにより、空気の流出抵抗が減少して空気の排出効果が向上し、空気流出をより促進することができ、圧力差の発生をさらに抑制することができる。また、空気流路の蓋内側に且つ前記分離籠の逆回転側に環状リブを設けることにより、切削後の分離籠外へのジュース飛散に対していったん環状リブで受け止めて、ジュースを滴下させるので、ジュースが蓋外に飛び出すのを確実に防止することができる。
【００１６】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明の実施例について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下に示す実施例は本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１７】
電動調理器では加工した食品や水分が駆動部に侵入したり、所定部位以外の場所に移動したりすることを防止するために封止、遮蔽するための構造が多く存在し、容器などによって閉じられた空間が複数に区画される状態が形成されやすくなる。また、電動調理器は加工した食品粕等が付着した部分は使用後に洗浄する必要があり、洗浄が必要となる部分は容易に取り外すことができるように構成される。このような構造下で複数の構成要素を回転させると、区画された空間の気圧分布に差が生じやすくなり、これに起因して取り外しを容易にした構成要素に不具合が発生する場合がある。このような電動調理器の端的な例としてジューサーについて、不具合が発生する具体例とそれを解決した実施形態を以下に説明する。
【００１８】
図１は実施例におけるジューサーの構造を示すもので、果実等の食品を切削するカッター３を高速回転させ、切削された食品からジュースを分離する分離籠４をカッター３より遅い速度で回転させることにより、ジュースを取り出す収量の向上を図ったことを特徴とするものである。
【００１９】
図１において、ジューサー１は、電動機８及び減速機構９を内蔵した本体２上に、容器５及び蓋６が着脱自在に配設されている。本体２に内蔵された電動機８の回転軸１３には高速駆動コネクタ１０が直結され、回転軸１３と略同心に配設された低速回転軸１４には回転軸１３の回転が減速機構９を介して伝動され、この低速回転軸１４には低速駆動コネクタ１１が一体的に取り付けられている。高速駆動コネクタ１０及び低速駆動コネクタ１１は、高速駆動コネクタ１０を中心として、これに間隔を隔ててリング状に低速駆動コネクタ１１が配置され、本体２上から突出するように配設されている。
【００２０】
高速駆動コネクタ１０には、上面に切削刃を形成したカッター３が固定された高速従動コネクタ１５が嵌入され、前記低速駆動コネクタ１１には、分離籠４の底面に取り付けられた低速従動コネクタ１６が嵌入される。この高速駆動コネクタ１０に対する高速従動コネクタ１５の嵌入及び低速駆動コネクタ１１に対する低速従動コネクタ１６の嵌入は、軸方向には遊びを設けて挿脱自在とし、回転方向には相互に設けられた凸部が係合することにより回転が伝動するように構成されている。この遊嵌構造により、カッター３及び分離籠４は容易に取り外せるため、ジューサー１を使用した後の洗浄が容易である。
【００２１】
上記構成のジューサー１は、電源スイッチのＯＮ操作により電動機８を駆動させると、回転軸１３から高速駆動コネクタ１０、高速従動コネクタ１５に回転が伝動してカッター３は毎分１万〜１万５千回転で高速回転し、回転軸１３から減速機構９、低速回転軸１４、低速駆動コネクタ１１、低速従動コネクタ１６に回転が伝動して分離籠４はカッター３の回転速度より遅い速度で回転する。蓋６の上面からカッター３上に垂下する投入口１８から果実等の食品を投入し、押し込み棒１７により食品をカッター３に押し付けると、食品はカッター３により切削されて分離籠４内に飛散する。分離籠４はその回転による遠心力により切削された食品を周壁側に振り出し、周壁面上に装着されたフィルター７によって粕とジュースとに分離し、ジュースは容器５に流下してカップ１２に取り出される。このようにカッター３を高速回転させることにより食品をより細かく切削することができ、ジュースとして取り出される収量の向上が図られる。
【００２２】
上記構成において、カッター３及び分離籠４は蓋６及び容器５によって閉じられた空間内で互いに異なる速度で回転する。このとき、カッター３の下部に形成された空間の空気はカッター３の高速回転により分離籠４内に排出される状態となり、給気量が少ないときにはカッター３の下部空間は負圧が生じる。一方、分離籠４もその回転により空気を排出する状態となり、分離籠４の外側空間の圧力が最も高くなる圧力差が生じる。即ち、蓋６内の空間は圧力バランスが崩れた状態となる。
【００２３】
前述したように、分離籠４は着脱を容易にするため低速従動コネクタ１６を低速駆動コネクタ１１から挿脱しやすく構成され、軸方向には移動しやすい構造であるため、分離籠４は内部より外部の気圧が高く、特に底部の気圧が高い状態により浮き上がる力が作用し、内部に食品が投入されない軽い状態では浮上して蓋６に接触する恐れがある。
【００２４】
このような空間内の圧力差を発生させないようにするため、蓋６に複数（ここでは８個）の空気流路１９が分離籠４の径より内側に形成されている。この空気流路１９により、分離籠４内への空気の供給量が増加して、分離籠４内の圧力も上昇し、蓋６内の圧力差の発生が抑制され、分離籠４がその外側の圧力によって浮上する不具合が防止される。
【００２５】
また、本実施例では、蓋６に複数（ここでは８個）の空気流路２０が分離籠４の径より外側にも形成されている。この空気流路２０により、分離籠４の外側からの排気量が増加して、分離籠４の外側の圧力を低下させ、蓋６内の圧力差の発生がさらに抑制され、分離籠４がその外側の圧力によって浮上する不具合が防止される。
【００２６】
空気流路１９は、図１のように鉛直方向の穴でもよいが、図２（ｂ）に示すように、カッター３の正回転方向に傾斜させることにより、空気の流入抵抗が減少して空気の取り込み効果が向上し、空気流入をより促進することができ、圧力差の発生をさらに抑制することができる。
【００２７】
また、空気流路１９をカッター３の正回転方向に傾斜させることにより、切削後分離籠４内から上方へのジュース飛散に対するブロック効果が向上し、ジュースが蓋６外に飛び出すのを確実に防止することができる。
【００２８】
空気流路２０は、図１のように鉛直方向の穴でもよいが、図２（ｃ）に示すように、分離籠４の逆回転方向に傾斜させ、空気流路２０の蓋６内側に且つ前記分離籠４の逆回転側に環状リブ２１（ここでは１８０°であるが、１８０°以下でもよい。）を設けることにより、空気の流出抵抗が減少して空気の排出効果が向上し、空気流出をより促進することができ、圧力差の発生をさらに抑制することができる。また、空気流路２０の蓋６内側に且つ前記分離籠４の逆回転側に環状リブ２１を設けることにより、切削後の分離籠４外へのジュース飛散に対していったん環状リブ２１で受け止めて、ジュースを滴下させるので、ジュースが蓋６外に飛び出すのを確実に防止することができる。
【００２９】
なお、空気流路１９、２０の形状は円形に限ったものではなく、楕円形、角形、多角形、あるいは、それらの複合形等、前記効果を得られる適切な形状を選べばよい。また、環状リブ２１についても、ジュースを受け止める形であればよく、環状に限らず、直線状、矩形状等、前記効果を得られる適切な形状を選べばよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、請求項１〜４の発明によれば、蓋内の圧力差の発生が抑制され、分離籠がその外側の圧力によって浮上する不具合が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）本発明の実施例における電動調理器の平面図
（ｂ）本発明の実施例における電動調理器の断面図
【図２】  （ａ）本発明の実施例における蓋の平面図
（ｂ）本発明の実施例における蓋の空気流路を示す断面Ａ−Ａ図
（ｃ）本発明の実施例における蓋の空気流路を示す断面Ｂ−Ｂ図
（ｄ）本発明の実施例における蓋の空気流路を示す矢視図
【図３】  従来の電動調理器の断面図
【符号の説明】
２  本体
３  カッター
４  分離籠
６  蓋
８  電動機
９  減速機構
１０  高速駆動コネクタ
１１  低速駆動コネクタ
１５  高速従動コネクタ
１６  低速従動コネクタ
１９、２０  空気流路
２１  環状リブ
【図１】
0003708439.tif 000002
【図２】
0003708439.tif 000003
【図３】
0003708439.tif 000004