(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の熱可塑性の長尺透明ラミネートフィルムを巻回した一対の巻きロール；
この一対の巻きロールから導き出された長尺透明ラミネートフィルムの間に、不連続な紙葉体を挟み込んで加熱圧着する一対の圧着ローラ；
この一対の圧着ローラの間に紙葉体を送り込む紙葉体送り装置；
を備え、
この紙葉体送り装置は、
長尺ラミネートフィルムの送り方向と平行で紙葉体の一辺位置を規制するストッパと；
このストッパに対して紙葉体を当接させる、長尺ラミネートフィルムの送り方向成分とこれと直交する送り方向成分とを有するコンベヤと；
を備えていることを特徴とするラミネーター。
【請求項２】
請求項１記載のラミネーターにおいて、長尺透明ラミネートフィルムの送り速度が、紙葉体送り装置のコンベヤによる紙葉体の同方向の送り速度以上であるラミネーター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、長尺透明ラミネートフィルムの間に、不連続な紙葉体を挟み込んで加熱圧着するラミネーターに関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】
従来のラミネーターの一例としては、一対の熱可塑性の長尺透明ラミネートフィルムを巻回した上下一対の巻きロールと、巻きロールから導き出された上下の長尺透明ラミネートフィルムの間に紙葉体を送り込む紙葉体送り装置と、上下の長尺透明ラミネートフィルムの少なくとも一方を加熱する加熱装置と、上記巻きロールの後方に配置され、加熱された上下の長尺透明ラミネートフィルム同士を圧着する上下一対の圧着ローラと、圧着された長尺透明ラミネートフィルムを一定間隔で切断してラミネート完成体を作り出す切断装置とを備えるものがある。
【０００３】
しかし、従来の紙葉体送り装置では、紙葉体を、長尺透明ラミネートフィルムと平行となるように上下の長尺透明ラミネートフィルムの間に送り込むことが難しいため、圧着された長尺透明ラミネートフィルムを切断装置で切断すると、紙葉体がラミネートフィルムに対して傾いた体裁の悪いラミネート完成体が出来上がってしまうことがあった。
【０００４】
【発明の目的】
本発明は、簡単な構造の紙葉体送り装置により、紙葉体を、長尺透明ラミネートフィルムと平行となるように、上下の長尺透明ラミネートフィルムの間に確実に送り込むことができるようにしたラミネーターを得ることを目的とする。
【０００５】
【発明の概要】
本発明は、一対の熱可塑性の長尺透明ラミネートフィルムを巻回した一対の巻きロール；この一対の巻きロールから導き出された長尺透明ラミネートフィルムの間に、不連続な紙葉体を挟み込んで加熱圧着する一対の圧着ローラ；この一対の圧着ローラの間に紙葉体を送り込む紙葉体送り装置；を備え、この紙葉体送り装置は、長尺ラミネートフィルムの送り方向と平行で紙葉体の一辺位置を規制するストッパと；このストッパに対して紙葉体を当接させる、長尺ラミネートフィルムの送り方向成分とこれと直交する送り方向成分とを有するコンベヤとを備えていることを特徴としている。
【０００６】
長尺透明ラミネートフィルムの送り速度は、紙葉体送り装置のコンベヤによる紙葉体の同方向の送り速度以上であるのが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１ないし図３は、本発明を事務用卓上型ローラ式ラミネーター１０に適用した一実施形態を示す。
ハウジング１２の前面（図１の右側を「前方」、左側を「後方」とする）には、紙葉体Ｐを挿入するための挿入口１２ａが設けられており、ハウジング１２の後面には、後述するラミネート完成体Ｒを排出するための排出口１２ｂが形成されている。
【０００８】
ハウジング１２の内部には、左右方向（図２の上下方向）を向く上下一対の圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂが配設されており、圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂの後方には、左右方向を向く上下一対の送出ローラ１６Ａ、１６Ｂが配設されている。各ローラ１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂは互いに平行関係にある。一対の圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂの周面部と一対の送出ローラ１６Ａ、１６Ｂの周面部はそれぞれ互いに接触しており、圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂの接触線と送出ローラ１６Ａ、１６Ｂの接触線とを含む平面は、挿入口１２ａおよび排出口１２ｂと同じ高さに位置するほぼ水平な送り平面１８を構成している。各ローラ１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂは図示しない駆動装置により矢印方向に回転駆動される。
【０００９】
ハウジング１２の内部には、一対の圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂの上方と下方とにそれぞれ位置する左右方向を向く上下一対のラミネートフィルムロール（巻きロール）２０Ａ、２０Ｂが、上記各ローラ１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂと平行をなすように配設されており、上下のラミネートフィルムローラ２０Ａ、２０Ｂには長尺透明のラミネートフィルムＦ１、Ｆ２が巻回されている。
【００１０】
上方のラミネートフィルムロール２０Ａから下方に向かって延出するラミネートフィルムＦ１は、上方の圧着ローラ１４Ａに巻き付けられて方向をほぼ９０°変換し、上下の圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂの間を通って、送り平面１８に沿って後方に向かい、上下の送出ローラ１６Ａ、１６Ｂの間に挟まれる。下方のラミネートフィルムロール２０Ｂから上方に向かって延出するラミネートフィルムＦ２は、下方の圧着ローラ１４Ｂに巻き付けられて方向をほぼ９０°変換し、上下の圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂの間を通って、送り平面１８に沿って後方に向かい、上下の送出ローラ１６Ａ、１６Ｂの間に挟まれる。
【００１１】
ハウジング１２内部の圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂの前方には、紙葉体Ｐを、圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂの間に送り込むための紙葉体送り装置２２が配設されている。
この紙葉体送り装置２２は、上面が送り平面１８とほぼ同じ高さに位置するベルトコンベヤ（コンベヤ）２４と、ベルトコンベヤ２４の右側（図２の上側）に配設された、ラミネートフィルムＦ１、Ｆ２の送り方向（前後方向）を向く垂直な板状のストッパ２６と、ベルトコンベヤ２４の直上に配設された浮き上がり防止装置２８とを具備している。
【００１２】
図２に示すように、ベルトコンベヤ２４は平面視において、その後端部が前端部より右側に位置するようにストッパ２６に対して傾斜しており、ベルト２４ａは図１の矢印方向に、各ローラ１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂの回転速度より遅い速度で移動する。
図３に示すように、浮き上がり防止装置２８は、ベルトコンベヤ２４と同方向を向くとともに、ハウジング１２の内部に固着された支持部材３０に前後両端部が吊支され、かつ、下面がベルトコンベヤ２４の上面に近接する球体支持板３２と、この球体支持板３２に長手方向に並べて穿設された４つの支持孔３２ａに下半部が嵌合するとともに、その下端部が球体支持板３２の下方に突出する金属製の球体３４とを具備している。
【００１３】
上方の圧着ローラ１４Ａの近傍には、上方のラミネートフィルムロール２０Ａを出て圧着ローラ１４Ａに至るラミネートフィルムＦ１を加熱する赤外線加熱器（図示略）が配設されている。すなわち、この実施形態は、紙葉体Ｐを挟着する一対のラミネートフィルムＦ１、Ｆ２の一方のみを加熱するタイプである。ラミネートフィルムＦ１は、加熱されることで接着性を生じる熱可塑性のものであり、その具体的構造は問わない。
【００１４】
ハウジング１２内部の排出口１２ｂの直前には、図示しない駆動装置により左右方向に往復移動して、ラミネートフィルムＦ１、Ｆ２を直線的に切断するカッター３６が配設されている。
【００１５】
次に、上記構成のローラ式ラミネーター１０の使用要領について説明する。
先ず、赤外線加熱器に通電し、上側のラミネートフィルムＦ１を加熱するとともに、駆動装置を作動させて各ローラ１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂを回転させる。この状態において、紙葉体Ｐを挿入口１２ａに挿入すると、紙葉体Ｐは、順次、挿入口１２ａを通ってベルトコンベヤ２４の上面に載せられ、移動するベルト２４ａにより右斜め後方に向かって水平移動する。ベルトコンベヤ２４の上面に載せられた紙葉体Ｐは、球体３４により上面を下向きに押圧されるので、ベルトコンベヤ２４上を移動中の紙葉体Ｐが上方に浮き上がることはなく、紙葉体Ｐはベルトコンベヤ２４の上面を円滑に移動する。
【００１６】
ベルトコンベヤ２４によって右斜め後方に移動する紙葉体Ｐ（図２の仮想線参照）は、ベルトコンベヤ２４の移動力の右方向成分によってストッパ２６に接触させられ、その右側辺全体がストッパ２６に接触して、左右の側辺がストッパ２６と平行になる（図２の実線参照）。紙葉体Ｐはストッパ２６に接触したままの状態で、ベルトコンベヤ２４の移動力の後方向成分によって、上下の圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂの間に送られ、上下のラミネートフィルムＦ１、Ｆ２の間に挟まれる。
【００１７】
紙葉体Ｐが上下のラミネートフィルムＦ１、Ｆ２の間に挟まれると、上方のラミネートフィルムＦ１の紙葉体Ｐの周辺部分が下方のラミネートフィルムＦ２に溶着するとともに、上方のラミネートフィルムＦ１が紙葉体Ｐの上面に接着する。ラミネートフィルムＦ１、Ｆ２と紙葉体Ｐは、圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂ及び送出ローラ１６Ａ、１６Ｂの回転力により、送り平面１８に沿って排出口１２ｂ側に水平移動する。
【００１８】
上下のラミネートフィルムＦ１、Ｆ２に挟まれた先頭の紙葉体Ｐの後半部分が、排出口１２ｂからハウジング１２の外部に突出して、この紙葉体Ｐの前端縁が排出口１２ｂの直前に達すると、図示を省略したセンサーがこれを検知して駆動装置が作動し、カッター３６が、重合したラミネートフィルムＦ１、Ｆ２の、紙葉体Ｐの前端縁から前方に所定距離だけ離れた箇所を、紙葉体Ｐの前端縁と平行に切断し、ラミネート完成体Ｒが排出口１２ｂからハウジング１２ｂの外部に排出される（図１、図２参照）。
【００１９】
また、次の紙葉体Ｐの後半部分が挿入口１２ａからハウジング１２の外部に突出すると、カッター３６が、重合したラミネートフィルムＦ１、Ｆ２の、紙葉体Ｐの前端縁から前方に所定距離だけ離れた箇所を、紙葉体Ｐの前端縁と平行に切断するので、ラミネート完成体Ｒが連続的に得られる。
【００２０】
このような本実施形態によれば、紙葉体送り装置２２により、紙葉体ＰをラミネートフィルムＦ１、Ｆ２と平行な方向に向かせることができ、この状態で紙葉体ＰをラミネートフィルムＦ１、Ｆ２の間に挟むことができるので、紙葉体ＰとラミネートフィルムＦ１、Ｆ２が同方向を向く体裁のよいラミネート完成体Ｒを確実に得ることができる。
【００２１】
また、各ローラ１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂの回転速度が、ベルトコンベヤ２４の移動速度以上なので、紙葉体Ｐを上下のラミネートフィルムＦ１、Ｆ２の間に円滑に挿入することができる。
【００２２】
上記各実施形態は、紙葉体Ｐを一対のラミネートフィルムＦ１、Ｆ２の間に挟着するタイプであるが、本発明は、１枚の紙葉体と１枚のラミネートフィルムを接着するタイプ、これらの永久接着タイプと剥離可能な剥離タイプ等、熱可塑性のラミネートフィルムと紙葉体を加熱圧着するものであれば、すべて適用できる。
【００２３】
なお、本実施形態のラミネーター１０は、紙葉体送り装置２２、ラミネートフィルムロール２０Ａ、２０Ｂ、圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂ、送出ローラ１６Ａ、１６Ｂ、カッター３６およびカッター３６の駆動装置を単一のハウジング１２内に収納したものであるが、図１の仮想線で示すように、それぞれ個別のハウジングを有する送り部ユニットＵＡ、ラミネート部ユニットＵＢ、カッター部ユニットＵＣに分割し、各ユニットＵＡ、ＵＢ、ＵＣを互いに結合させて、紙葉体送り装置２２、圧着ローラ１４Ａ、１４Ｂ、送出ローラ１６Ａ、１６Ｂ、及びカッター３６の駆動装置の動きを互いに連係させたものとすることもできる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、紙葉体送り装置により、紙葉体を長尺透明ラミネートフィルムと同じ方向に向かせることができ、この状態で紙葉体を長尺透明ラミネートフィルムの間に挟むことができるので、紙葉体と長尺透明ラミネートフィルムが同方向を向く体裁のよいラミネート完成体を確実に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した事務用卓上型ラミネーターの一実施形態の縦断側面図である。
【図２】同じく、ラミネーター内部の要部を示す拡大平面図である。
【図３】同じく、球体支持板を破断した紙葉体送り装置の拡大側面図である。
【符号の説明】
１０    ラミネーター
１２    ハウジング
１２ａ  挿入口
１２ｂ  排出口
１４Ａ  圧着ローラ
１４Ｂ  圧着ローラ
１６Ａ  送出ローラ
１６Ｂ  送出ローラ
１８    送り平面
２０Ａ  ラミネートフィルムロール（巻きロール）
２０Ｂ  ラミネートフィルムロール（巻きロール）
２２    紙葉体送り装置
２４    ベルトコンベヤ（コンベヤ）
２４ａ  ベルト
２６    ストッパ
２８    浮き上がり防止装置
３０    支持部材
３２    球体支持板
３２ａ  支持孔
３４    球体
３６    カッター
Ｆ１    ラミネートフィルム
Ｆ２    ラミネートフィルム
Ｐ      紙葉体
Ｒ      ラミネート完成体
【図１】
0003709371.tif 000002
【図２】
0003709371.tif 000003
【図３】
0003709371.tif 000004