(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状ケース(1)内に、その外周に輪状切欠段部(15)を有する輪状ボビンガイド(2)を介して同軸配置された筒状ボビン(3)と、前記筒状ケース(1)に形成され前記輪状ボビンガイド(2)を位置決めするためのケース段部(1A)と、前記筒状ボビン(3)に形成され前記輪状ボビンガイド(2)を位置決めするためのボビン段部(3A)と、前記筒状ケース(1)と筒状ボビン(3)との間に形成された空間(8)内に内設されたコイル部(9)と、前記輪状ボビンガイド(2)と前記筒状ケース(1)の内壁(1a)間に設けられたＯリング(16)と、前記輪状ボビンガイド(2)の内壁(2a)と前記筒状ボビン(3)の外壁(3a)とを結合するためのロウ付部(4)と、前記輪状ボビンガイド(2)の外壁(2b)と前記筒状ケース(1)の内壁(1a)とを固定するための接着部(5)とを備え、前記筒状ボビン(3)の内部空間(10)内に位置検出用のコア(11)が移動自在に設けられるように構成した差動変圧器の耐圧構造において、前記輪状ボビンガイド(2)の外周に形成されたねじ部(17)に着脱自在に螺入され前記筒状ケース(1)の内側に位置する輪状止めねじ(18)と、前記輪状止めねじ(18)の頭部に形成された一対の係合溝(18A)と、前記輪状止めねじ(18)の内端に形成され内側から外側へ向けて３０°の角度で拡がる状態のテーパ部(18a)とを備え、前記テーパ部(18a)を介し、前記輪状切欠段部(15)上に位置する前記Ｏリング(16)を前記筒状ボビン(3)の軸方向及び前記筒状ケース(1)の内壁(1a)側に押圧する構成よりなることを特徴とする差動変圧器の耐圧構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、差動変圧器の耐圧構造に関し、特に、Ｏリングを軸方向とボビンケース側に押圧することにより耐圧特性を向上させるための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種の差動変圧器の耐圧構造としては、一般に、図５〜図８で示す構成が採用されていた。すなわち、図５の第１従来例において符号１で示されるものは筒状ケースであり、この筒状ケース１の内部には輪状ボビンガイド２を介して筒状ボビン３が筒状ケース１に対して同軸配置されている。
前記筒状ボビン３の外壁３ａと前記輪状ボビンガイド２の内壁２ａとはロウ付部４にて固定され、このボビンガイド２の外壁２ｂと前記筒状ケース１の内壁１ａとは嫌気性の接着剤による接着部５によって固定されている。さらに、前記筒状ボビン３と筒状ケース１との間でかつ前記輪状ボビンガイド２の外側に位置して形成された輪状空間部６内にはエポキシ樹脂をポッティングした構成の封止部７が形成されている。さらに、前記筒状ボビン３と筒状ケース１との間に形成された空間８内には検出用のコイル部９が設けられていると共に、前記筒状ボビン３の内部空間１０内には位置検出用のコア１１が移動自在に設けられている。
また、図７で示す第２従来例の場合、筒状ボビン３の外壁３ａにロウ付部４を介し全体形状がほぼＴ型をなす輪状ボビンガイド２を設け、この輪状ボビンガイド２の輪状切欠段部１５に設けたＯリング１６を有し、前記輪状ボビンガイド２の外周に形成されたねじ部１７に螺合された輪状止めねじ１８の端面１８ａをこのＯリング１６に押圧させることによりシール作用を達成していた。
また、図８に示す第３従来例の場合、筒状ボビン３の外壁３ａにロウ付部４を介して取付けた輪状ボビンガイド２の外周に形成された輪状溝２０内にＯリング１６を設け、このＯリング１６によってシール作用を達成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の差動変圧器の耐圧構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、図５及び図６の第１従来例の場合、輪状ケースの肉厚が０.５ミリであるため、エポキシ樹脂のポッティングによる樹脂封止部では十分な信頼性が得られず、油圧に耐えることができず、油がコイル部に入り込むことがあった。  また、図７で示す第２従来例の場合、輪状止めねじでＯリングを押圧しているが、この押圧力が輪状ケースの軸方向のみに作用するため、Ｏリングと輪状ケースとのシール作用が十分ではなく、第１従来例と同様の課題が存在していた。また、図８で示す第３従来例の場合、輪状ボビンガイドの輪状溝にＯリングを設けているため、構造としては耐圧特性を十分に達成することができる。Ｏリングの交換が不可能であるため差動変圧器の寿命がＯリングの寿命と同一となり、メンテナンス上の課題が存在していた。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、Ｏリングを軸方向とボビンケース側に押圧することにより耐圧特性を向上させるようにした差動変圧器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による差動変圧器の耐圧構造は、筒状ケース内に、その外周に輪状切欠段部を有する輪状ボビンガイドを介して同軸配置された筒状ボビンと、前記筒状ケースに形成され前記輪状ボビンガイドを位置決めするためのケース段部と、前記筒状ボビンに形成され前記輪状ボビンガイドを位置決めするためのボビン段部と、前記筒状ケースと筒状ボビンとの間に形成された空間内に内設されたコイル部と、前記輪状ボビンガイドと前記筒状ケースの内壁間に設けられたＯリングと、前記輪状ボビンガイドの内壁と前記筒状ボビンの外壁とを結合するためのロウ付部と、前記輪状ボビンガイドの外壁と前記筒状ケースの内壁とを固定するための接着部とを備え、前記筒状ボビンの内部空間内に位置検出用のコアが移動自在に設けられるように構成した差動変圧器の耐圧構造において、前記輪状ボビンガイドの外周に形成されたねじ部に着脱自在に螺入され前記筒状ケースの内側に位置する輪状止めねじと、前記輪状止めねじの頭部に形成された一対の係合溝と、前記輪状止めねじの内端に形成され内側から外側へ向けて３０°の角度で拡がる状態のテーパ部とを備え、前記テーパ部を介し、前記輪状切欠段部上に位置する前記Ｏリングを前記筒状ボビンの軸方向及び前記筒状ケースの内壁側に押圧する構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明による差動変圧器の耐圧構造の好適な実施例について詳細に説明する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図１から図４において符号１で示されるものは筒状ケースであり、この筒状ケース１の内部には輪状ボビンガイド２を介して筒状ボビン３が筒状ケース１に対して同軸配置されている。前記筒状ボビン３の外壁３ａと前記輪状ボビンガイド２の内壁２ａとはロウ付部４にて固定され、このボビンガイド２の外壁２ｂと前記筒状ケース１の内壁１ａとは嫌気性の接着剤による接着部５によって固定されている。さらに、前記輪状ボビンガイド２は全体形状がほぼＴ型をなすと共に、この輪状ボビンガイド２の輪状切欠段部１５上に設けたＯリング１６を有し、前記輪状ボビンガイド２の外周に形成されたねじ部１７に着脱自在に螺合され筒状ケース１の内側に位置する輪状止めねじ１８の内端の内側から外側へ向けて拡がる状態のテーパ部１８ａをこのＯリング１６に押圧させることによりシール作用を達成している。尚、前記輪状ボビンガイド２は、前記筒状ケース１のケース段部１Ａと前記筒状ボビン３のボビン段部３Ａとにより位置決めされている。
【０００７】
このテーパ部１８ａは、図４で示すように、３０°の角度で形成され、かつ、この輪状止めねじ１８の押圧によりＯリング１６が図２で示すように、筒状ケース１及び筒状ボビン３の軸方向Ａ及び筒状ケース１の内壁側の方向Ｂ（すなわち放射方向）に押圧されるため、Ｏリング１６は互いに異なる２方向Ａ，Ｂに押圧されて完全なシール作用（例えば、１００kgf／cm２の油圧でも油漏れなし）を達成することができる。なお、この輪状止めねじ１８は、頭部の係合溝１８Ａを用いて回転させボビンガイド２に着脱自在である。
さらに、前記筒状ボビン３と筒状ケース１との間に形成された空間８内には検出用のコイル部９が設けられていると共に、筒状ボビン３の内部空間１０内には位置検出用のコア１１が移動自在に設けられている。なお、前述の実施例では筒状ケース１の一方のみを示しているが、使用方法としては、一方のみの場合と、両端を図１と同じ耐圧構造とすることもできる。
【０００８】
【発明の効果】
本発明による差動変圧器の耐圧構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、筒状ケースと筒状ボビンとの間に設けられた輪状ボビンガイドの端面がテーパ部であるため、このテーパ部によってＯリングを互いに異なる２方向に押圧することができ、完全なシール作用を得ることができると共に、輪状止めねじの着脱によりＯリングの交換も自在に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による差動変圧器の耐圧構造を示す断面図である。
【図２】  図１のＯリングの押圧状態を示す断面図である。
【図３】  図１の輪状止めねじを示す平面図である。
【図４】  図３の断面図である。
【図５】  従来の耐圧構造第１従来例を示す断面図である。
【図６】  図５の要部の平面図である。
【図７】  第２従来例を示す断面図である。
【図８】  第３従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１    筒状ケース
１ａ    内壁
２    輪状ボビンガイド
２ａ    内壁
３    筒状ボビン
３ａ    外壁
４    ロウ付部
８    空間
１０    内部空間
１１    コア
１５    輪状切欠段部
１６    Ｏリング
１７    ねじ部
１８    輪状止めねじ
１８ａ    テーパ部
【図１】
0003703109.tif 000002
【図２】
0003703109.tif 000003
【図３】
0003703109.tif 000004
【図４】
0003703109.tif 000005
【図５】
0003703109.tif 000006
【図６】
0003703109.tif 000007
【図７】
0003703109.tif 000008
【図８】
0003703109.tif 000009