(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
公転手段を備え、前記公転手段によって金属ブレードを公転軌道に沿って公転させ、前記金属ブレードを自転あるいは振動させながら、該金属ブレードによってスピニングノズルの口金面を清掃するスピニングノズル清掃装置において、
前記金属ブレードによるスピニングノズル清掃期間中、スピニング糸を吸引するスピニング糸吸引手段を前記スピニングノズル口金面の下流側に位置するように設けたことを特徴とするスピニングノズル清掃装置。
【請求項２】
前記スピニング糸吸引手段が、スピニング糸吸引路を形成する吸引パイプ部材を含むものからなり、前記吸引パイプ部材の内面を凹凸内壁面としたことを特徴とする請求項１に記載のスピニングノズル清掃装置。
【請求項３】
前記吸引パイプ部材における凹凸状内壁面の表面を高耐熱性樹脂により表面コーティングしてなることを特徴とする請求項２に記載のスピニングノズル清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、紡糸機におけるスピニングノズル口金面を清掃するためのスピニングノズル清掃装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記する紡糸機におけるスピニングノズル口金面を清掃するためのスピニングノズル口金面清掃装置としては、例えば、公転軸と、公転軸のまわりに自転する自転軸と、自転軸の出力側にスピニングノズル口金面に接触して該スピニングノズル口金面を清掃する金属ブレードとを備え、金属ブレードを自転並びに公転させながらスピニングノズルの口金面を清掃する自転−公転式のブレードによるスピニングノズル口金面清掃装置が発案されている。
【０００３】
さらにまた、他の例にあっては、公転手段を備え、公転手段によって金属ブレードを公転軌道に沿って公転させるとともに、公転軌道に交差する方向に沿ってのびるブレード作用縁を公転軌道に沿って振動させる振動手段を備え、金属ブレードを公転並びに振動させながらスピニングノズルの口金面を清掃する公転−振動式のブレードによるスピニングノズル口金面清掃装置が発案されている。
【０００４】
上記する自転−公転式のブレードによって紡糸機におけるスピニングノズルの口金面を清掃する清掃装置、並びに、公転−振動式のブレードによってスピニングノズルの口金面を清掃する清掃装置によれば、該スピニングノズルの口金面を清掃する金属ブレードが、硬質の金属によって構成されていることから、前記スピニングノズルの口金面に油膜切れが生じると該口金面が削られ、傷が付くという問題を有していた。
【０００５】
上記する問題を解決するため、金属ブレードによってスピニングノズルの口金面を清掃する場合に、その清掃期間中、前記金属ブレードに先行してスピニングノズルの口金面に絶えずシリコンオイルなどの潤滑剤を吹き付けながらスピニングノズル口金面の清掃を行っている。
【０００６】
一方、上記する金属ブレードによって紡糸機におけるスピニングノズルの口金面を清掃する清掃装置においては、清掃直後に安定した糸物性を得るため、紡糸を止めることなく、スピニング糸を出したままの状態で清掃作業を行っている。このように紡糸を止めずに清掃作業を行うと、自転−公転式の金属ブレードあるいは公転−振動式の金属ブレードに対して瞬時に糸が絡みついてしまい効果的な清掃を行うことができないという問題を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、金属ブレードにより紡糸機におけるスピニングノズル口金面を清掃する場合にあって、油膜切れによるスピニングノズル口金面の損傷を防止すること、並びに、紡糸を止めずに口金面の清掃を行うにあたって、自転−公転式あるいは公転−振動式の金属ブレードに対する糸絡みを防止するべく、清掃中における紡糸を効果的に吸引排除するように構成したスピニングノズル清掃装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記する目的を達成するにあたって、具体的には、公転手段を備え、前記公転手段によって金属ブレードを公転軌道に沿って公転させ、前記金属ブレードを自転あるいは振動させながら、該金属ブレードによってスピニングノズルの口金面を清掃するスピニングノズル清掃装置において、
前記金属ブレードによるスピニングノズル清掃期間中、スピニング糸を吸引するスピニング糸吸引手段を前記スピニングノズル口金面の下流側に位置するように設けてなるスピニングノズル清掃装置を構成するものである。
【０００９】
さらに、この発明では、前記スピニング糸吸引手段が、スピニング糸吸引路を形成する吸引パイプ部材を含むものからなり、前記吸引パイプ部材の内面を凹凸内壁面としたスピニングノズル清掃装置を構成するものである。
【００１０】
さらにまた、この発明では、前記吸引パイプ部材における凹凸状内壁面の表面を高耐熱性樹脂により表面コーティングしてなるスピニングノズル清掃装置を構成するものでもある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明になるスピニングノズル清掃装置について、公転−振動式のブレードによってスピニングノズル口金面を清掃するタイプの清掃装置に対して適用した具体的な実施例にもとづいて詳細に説明する。図１は、この発明になるスピニングノズル清掃装置の基本的な一構成例を示すものであって、特に、公転軸から異なる二つの径位置に、それぞれの振動支持軸を持つ二つの公転−振動式ブレード手段と、例えば、シリコンオイルなどの潤滑剤を噴霧する潤滑剤噴霧手段と、スピニングノズルの下流側にスピニングノズルに対面して開口するスピニング糸吸引手段とを備えた清掃装置の構成例を示す概略的な側面図である。
【００１２】
図２は、この発明になるスピニングノズル清掃装置にあって、公転軸から異なる二つの径位置に、それぞれの振動支持軸を持つ二つの公転−振動式ブレード手段についての駆動機構の一例を説明するための概略的な側面図である。図３は、この発明になるスピニングノズル清掃装置にあって、第１の公転軌跡径（Ｒ１）に振動支持軸が位置する第１のブレードと、第２の公転軌跡径（Ｒ２）に振動支持軸が位置する第２のブレードとによる清掃域の公転軌跡並びに二つの油塗布手段とを示す概略的な平面図である。
【００１３】
一方、図４は、この発明になるスピニングノズル清掃装置にあって、当該清掃装置を紡糸機に沿ってのびるガイドレール上に移動可能に組合せた一構成例を示す概略的な側面図であり、図５は、図４に示す構成例を上から見た状態を示す概略的な平面図である。
【００１４】
まず、図１、図２および図３にもとづいて、この発明になるスピニングノズル清掃装置の基本的な一構成例について詳細に説明する。この発明になるスピニングノズル清掃装置１は、スピニングノズル孔２を備えたスピニングノズル口金３のノズル口金面３ａを清掃するための装置であって、前記ノズル口金面３ａに接触して該ノズル口金面３ａに付着する付着物を取り落とす公転−振動式ブレード手段ＢＭと、該公転−振動式ブレード手段ＢＭによる清掃中、前記ノズル口金面３ａにシリコンオイルを塗布する油塗布手段ＯＭと、前記金属ブレードによるスピニングノズル清掃期間中、スピニング糸を吸引するためのスピニング糸吸引手段ＳＭとを含むものからなっている。この発明において、前記スピニング糸吸引手段ＳＭは、紡糸稼働状態のままブレード清掃作業が行なわれるような場合にあって、スピニング糸を吸引排除するものである。
【００１５】
図１、図２および図３に示すように、前記公転−振動式ブレード手段ＢＭは、第１の公転軌跡径（Ｒ１）に関して、後述する振動手段に接続された振動支持軸が位置して公転−振動する第１のブレード機構ＢＭ１と、第２の公転軌跡径（Ｒ２）に関して、後述する振動手段に接続された振動支持軸が位置して公転−振動する第２のブレード機構ＢＭ２とからなっている。
【００１６】
前記公転−振動式ブレード手段ＢＭにおいて、前記第１および第２のブレード機構ＢＭ１およびＢＭ２は同一の構成になるものであり、同一構成部分については同一符号を付し、その一方についてのみ説明する。前記公転−振動式ブレード手段ＢＭは、公転軸６を備えた公転軸駆動系４と、振動支持軸７を備えた振動支持軸駆動系５と、振動支持軸７の出力側にスピニングノズル口金面３ａに対し、弾性手段９を介して弾性接触して該スピニングノズル口金面３ａを清掃するブレード８とを含むものからなっている。
【００１７】
図２に示す具体的な実施例において、前記公転軸駆動系４は、公転用駆動モータＭ１を含むものからなっており、前記公転軸６は、動力伝達手段１０を介して前記公転用駆動モータＭ１に伝動連結されている。図１に示す具体例において、前記動力伝達手段１０は、前記公転用駆動モータＭ１の回転軸１１に取り付けた公転駆動ギヤ１２と、該公転駆動ギヤ１２に噛合する公転従動ギヤ１３とによって構成してある。
【００１８】
前記公転軸６には、スリップリング１４が組み合わされており、このスリップリング１４に対してＤＣ２４Ｖの電源ライン１５が接続されていいる。さらに、前記公転軸６に対して、ロータリージョイント１６が組み合わされており、前記ロータリージョイント１６に対し、後述する潤滑剤噴霧手段ＯＭに潤滑剤を供給するシリコンオイル供給ライン１７が接続されている。
【００１９】
前記公転軸６の出力端側６ａには、前記公転軸６に対して一体的に構造化された回転ディスク部材１８が設けられている。この回転ディスク部材１８に対して前記第１および第２のブレード機構ＢＭ１およびＢＭ２における振動支持軸駆動系５並びに後述する潤滑剤噴霧手段の構成部材ＯＭが組み合わせてある。
【００２０】
図２に示す具体的な実施例において、前記第１および第２のブレード機構ＢＭ１およびＢＭ２における振動支持軸駆動系５は、例えば、一つの振動用駆動モータＭ２を含むものからなっており、前記振動支持軸７は、動力伝達手段１９を介して前記振動用駆動モータＭ２に伝動連結されている。図２および図３に示す具体例において、前記動力伝達手段１９は、前記振動用駆動モータＭ２の回転軸２０に取り付けた駆動ギヤ２１、中間ギヤ２２および、該中間ギヤ２２に噛合する従動ギヤ２３とによって構成してある。
【００２１】
前記第１および第２のブレード機構ＢＭ１およびＢＭ２における各振動用駆動モータＭ２、Ｍ２は、前記回転ディスク部材１８に設けた中心孔から前記公転軸６内を通してＤＣ２４Ｖの電源ライン１５に接続されている。
【００２２】
図３に示すように、この発明になるスピニングノズル清掃装置１は、前記第１のブレード機構ＢＭ１による第１の公転軌跡径Ｒ１に沿った第１の清掃域ＣＺ１および前記第２のブレード機構ＢＭ２による第２の公転軌跡径Ｒ２に沿った第２の清掃域ＣＺ２に分けて清掃するように構成してある。
【００２３】
一方、前記潤滑剤噴霧手段ＯＭは、上端にシリコンオイル吐出ノズル３０を備えたノズル支持部材３１を含むものからなっている。前記ノズル支持部材３１は、前記回転ディスク部材１８に対して固定されており、前記シリコンオイル吐出ノズル３０は、前記シリコンオイル供給ライン１７を介して潤滑剤供給源に接続されている。
【００２４】
前記潤滑剤噴霧手段ＯＭは、前記公転−振動式ブレード手段ＢＭによる清掃中、前記ノズル口金面３ａに、前記シリコンオイル吐出ノズル３０を介してシリコンオイルを噴霧するためのものであり、例えば、シリコンスプレーによって構成されている。
【００２５】
この発明では、前記金属ブレード８によるスピニングノズル清掃期間中、スピニング糸を吸引するスピニング糸吸引手段ＳＭが、前記スピニングノズル口金面の下流側に位置するように設けてある。前記スピニング糸吸引手段ＳＭは、前記スピニングノズル口金面３ａに対面する位置において比較的広い面積で開口する開口部材４１と、前記開口部材に接続され、スピニング糸吸引路４２を形成する吸引パイプ部材４３と、これを吸引源（図示せず）に接続するフレキシブルホース４４とを含むものからなっている。
【００２６】
前記吸引パイプ部材４３は、高温になるスピニングノズル３の近傍に位置するため金属製である。さらに、前記吸引パイプ部材４３は、スピニング糸の通過をスムーズにする目的において内面が凹凸内壁面４５として形成されている。この凹凸内壁面４５は、複数条の周条溝によって形成したものであってもよいし、あるいは螺旋状の溝によって形成したものであってもよい。
【００２７】
さらに、前記吸引パイプ部材４３の凹凸内壁面４５の表面は、粘性が非常に高いシリコンオイルのはけをよくする目的において、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、所謂テフロン（商標）などのような高耐熱性樹脂によってコーティング処理層４６が設けてある。
【００２８】
上記する構成になる公転−振動式ブレード手段ＢＭおよび潤滑剤噴霧手段ＯＭを備えたスピニングノズル清掃装置は、例えば、図４および図５に示すような自走制御手段３２によって、紡糸機ＳＭに沿って自走制御される。この場合、前記スピニングノズル清掃装置１は、前記紡糸機ＳＭに沿ってのびるレール３３上を走行可能な台車３４に組み立てられている。
【００２９】
前記自走制御手段３２によって前記スピニングノズル清掃装置１を搭載した台車３４は、制御装置から清掃すべき錘の指定を受けた後、走行を開始し、指定の錘に対応する位置に到着した段階で位置決めされ停止する。台車３４が清掃すべき指定錘に対向した位置に停止した後、前記台車３４上に搭載されている前記スピニングノズル清掃装置１は、前進−退動駆動手段３５により、図６および図７において矢印Ｘ方向に沿って移動し、前記指定錘のスピニングノズル口金の直下に位置決めされ、しかる後、上昇−下降駆動手段３６により、前記スピニングノズル清掃装置１における公転−振動式ブレード手段ＢＭおよび潤滑剤噴霧手段ＯＭを前記スピニングノズル口金３のノズル口金面３ａに当接させて、当該ノズル口金面３ａにシリコンオイルを噴霧しながらノズル口金面３ａの清掃を行う。
【００３０】
【発明の効果】
以上の構成になるこの発明のスピニングノズル清掃装置によれば、紡糸を止めることなく紡糸状態のまま清掃作業を行う場合、スピニングノズルの下流側にスピニング糸吸引手段を設けたことにより、該スピニング糸吸引手段によってスピニングノズルから出続けるスピニング糸を吸引排除でき、ブレードへの糸絡みつきを防止し、スムーズな清掃作業をなしえる。
【００３１】
さらに、この発明になるスピニングノズル清掃装置は、スピニング糸吸引手段として、吸引パイプ部材を組み合わせ、該吸引パイプ部材の内壁面を凹凸状に形成したことにより、スピニング糸のパイプ内での接触面を点接触状態にし、スピニング糸の通過をスムーズにすることができ、さらに、吸引パイプ部材の凹凸状内壁面の表面を、高耐熱性樹脂でコーティング処理したことにより、粘性が非常に高いシリコンオイルのはけをよくすることができ、これらの点において極めて有効に作用するものといえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明になるスピニングノズル清掃装置の基本的な一構成例を示すものであって、特に、公転軸から異なる二つの径位置に、それぞれの振動支持軸を持つ二つの公転−振動式ブレード手段と、例えば、シリコンオイルなどの潤滑剤を噴霧する潤滑剤噴霧手段と、スピニングノズルの下流側にスピニングノズルに対面して開口するスピニング糸吸引手段とを備えた清掃装置の構成例を示す概略的な側面図である。
【図２】図２は、この発明になるスピニングノズル清掃装置にあって、公転軸から異なる二つの径位置に、それぞれの振動支持軸を持つ二つの公転−振動式ブレード手段についての駆動機構の一例を説明するための概略的な側面図である。
【図３】図３は、この発明になるスピニングノズル清掃装置にあって、第１の公転軌跡径（Ｒ１）に振動支持軸が位置する第１のブレードと、第２の公転軌跡径（Ｒ２）に振動支持軸が位置する第２のブレードとによる清掃域の公転軌跡並びに二つの油塗布手段とを示す概略的な平面図である。
【図４】図４は、この発明になるスピニングノズル清掃装置にあって、当該清掃装置を紡糸機に沿ってのびるガイドレール上に移動可能に組合せた一構成例を示す概略的な側面図である。
【図５】図５は、図４に示す構成例を上から見た状態を示す概略的な平面図である。
【符号の説明】
ＳＭ  紡糸機
Ｒ１  第１の公転軌跡径
Ｒ２  第２の公転軌跡径
１  スピニングノズル清掃装置
２  スピニングノズル孔
３  スピニングノズル口金
３ａ  スピニングノズル口金面
４  公転軸駆動系
５  振動支持軸駆動系
６  公転軸
７  振動支持軸
８  ブレード
１０  動力伝達手段
Ｍ１  公転用駆動モータ
Ｍ２  振動用駆動モータ
ＢＭ  公転−振動式ブレード手段
ＢＭ１  第１のブレード機構
ＢＭ２  第２のブレード機構
ＯＭ  潤滑剤噴霧手段
ＳＭ  スピニング糸吸引手段
４１  開口部材
４２  スピニング糸吸引路
４３  吸引パイプ部材
４４  フレキシブルホース
４５  凹凸内壁面
４６  コーティング処理層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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