(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷電部のコロナ放電によりイオン化された空気中の粉塵を、非集塵電極と集塵電極の間に発生された電界中で静電気的に捕集する静電式集塵装置の電極支持方法であって、平板状の前記非集塵電極と平板状の前記集塵電極を交互に所定間隔で平行に積層し、前記集塵電極に接触しないように貫通する第一支持部材の第一サポートに設けられている非集塵電極位置決め用穴に前記非集塵電極の第一支持部材用位置決め穴に設けられている係止突起を挿入した後、前記第一サポートの背後空間に第一支持部材の第一ストッパを挿入すること、を特徴とする静電式集塵装置における電極支持方法。
【請求項２】
前記集塵電極を支持する際に、前記非集塵電極に接触しないように貫通する第二支持部材の第二サポートに設けられている集塵電極位置決め用穴に前記集塵電極の第二支持部材用位置決め穴に設けられている係止突起を挿入した後、前記第二サポートの背後空間に第二支持部材の第二ストッパを挿入すること、を特徴とする請求項１記載の静電式集塵装置における電極支持方法。
【請求項３】
前記第一支持部材および第二支持部材の両端を、この第一支持部材および第二支持部材を挟む上下プレートに設けられている位置決めブロックに嵌め込んで位置決めすること、を特徴とする請求項１または２記載の静電式集塵装置における電極支持方法。
【請求項４】
荷電部のコロナ放電によりイオン化された空気中の粉塵を、交互に所定間隔で平行に積層された平板状の非集塵電極と平板状の集塵電極の間に発生された電界中で静電気的に捕集する静電式集塵装置の電極支持装置であって、前記集塵電極に接触しないように貫通して設けられ前記非集塵電極を支持し給電する第一支持部材と、前記非集塵電極に接触しないように貫通して設けられ前記集塵電極を支持し給電する第二支持部材と、を備え、前記第一支持部材が、前記非集塵電極に設けられた第一支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入して位置決めする非集塵電極位置決め穴を有する第一サポートと、前記第一支持部材用位置決め穴における前記第一サポートの背後空間に挿入して第一サポートが前記非集塵電極から抜けるのを防止する第一ストッパとを有し、前記第二支持部材が、前記集塵電極に設けられた第二支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入して位置決めする集塵電極位置決め穴を有する第二サポートと、前記第二支持部材用位置決め穴における前記第二サポートの背後空間に挿入して第二サポートが前記集塵電極から抜けるのを防止する第二ストッパとを有してなること、を特徴とする静電式集塵装置の電極支持装置。
【請求項５】
前記第一支持部材および第二支持部材の両端を位置決めする位置決めブロックを有する上下プレート、を備えてなることを特徴とする請求項４記載の静電式集塵装置における電極支持装置。
【請求項６】
前記第一サポート、第一ストッパがそれぞれ断面矩形状またはコ字状部材であること、を特徴とする請求項４記載の静電式集塵装置における電極支持装置。
【請求項７】
前記第二サポート、第二ストッパがそれぞれ断面矩形状またはコ字状部材であること、を特徴とする請求項４記載の静電式集塵装置における電極支持装置。
【請求項８】
前記上下プレートに設けられた前記第二支持部材用の位置決めブロックの外側にリーク電流防止用リブが設けられていること、を特徴とする請求項５記載の静電式集塵装置における電極支持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、静電式集塵装置における電極支持方法および電極支持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、荷電部のコロナ放電によりイオン化された空気中の粉塵を、非集塵電極と集塵電極の間に電界を形成させるために電源と接続され、その電界中で静電気的に集塵電極に捕集させる静電式集塵装置が知られている。
【０００３】
このような静電式集塵装置においては、捕集効率や強度の要求から電極として金属が使用されてきた。しかし、電極に金属を用いると、電極間に比較的大きな粉塵が付着した場合にスパークを起こし易いため、登録実用新案３０３１３４５号公報に示されるように（図１４参照）、非集塵電極１０１を支持すると共にこの非集塵電極１０１に給電するための櫛状の充電ロッド１０３を半絶縁性樹脂により形成し、非集塵電極１０１に接触しないように集塵電極１０５を櫛状の接地ロッド１０７に挿入することが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような従来の技術にあっては、非集塵電極１０１を支持する櫛状の充電ロッド１０３が図１５（Ａ）に示されているような断面を有しており、挿入後回転して固定する（図１５（Ｂ）参照）。このため、非集塵電極１０１に設けられている穴１０９の形状も同じなので、取り付ける際にすべての非集塵電極１０１の穴１０９の位置および向きが合わないと充電ロッド１０３を挿入することができず、組立てが面倒であるという問題がある。
【０００５】
また、図１６に示されているように、充電ロッド１０３は非集塵電極１０１の穴１０９に挿入された後に回転させることにより非集塵電極１０１を所定間隔で支持するものであるため、取付け時には非集塵電極１０１が回転しないように治具で押さえているが、取り付け後に治具を取り外すと非集塵電極１０１が外れるおそれがあり、組みにくいという問題がある。
【０００６】
さらに、図１７（Ａ）（Ｂ）に示されているように、充電ロッド１０３と非集塵電極１０１とは、Ｐ点での点接触であり、接触面積が小さいため、給電部材として必ずしも適さないという問題がある。
【０００７】
この発明の目的は、以上のような従来の技術に着目してなされたものであり、複数の平板状の電極を容易に平行に取り付けおよび本体への組立てが容易にできると共に確実に給電部材として作用するような静電式集塵装置における電極支持方法および電極支持装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１による発明の静電式集塵装置における電極支持方法は、荷電部のコロナ放電によりイオン化された空気中の粉塵を、非集塵電極と集塵電極の間に発生された電界中で静電気的に捕集する静電式集塵装置の電極支持方法であって、平板状の前記非集塵電極と平板状の前記集塵電極を交互に所定間隔で平行に積層し、前記集塵電極に接触しないように貫通する第一支持部材の第一サポートに設けられている非集塵電極位置決め用穴に前記非集塵電極の第一支持部材用位置決め穴に設けられている係止突起を挿入した後、前記第一サポートの背後空間に第一支持部材の第一ストッパを挿入すること、を特徴とするものである。
【０００９】
従って、平板状の非集塵電極と平板状の集塵電極を交互に所定間隔で平行に積層し、非集塵電極および集塵電極を第一支持部材の第一サポートで貫通させ、この第一サポートに設けられている非集塵電極位置決め用穴に非集塵電極に設けられている第一支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入し、この第一サポートの背後空間に第一ストッパを挿入して、集塵電極に接触しない状態で第一サポートが第一支持部材用位置決め穴から抜けないようにする。
【００１０】
請求項２による発明の静電式集塵装置における電極支持方法は、請求項１記載の静電式集塵装置における電極支持方法において、前記集塵電極を支持する際に、前記非集塵電極に接触しないように貫通する第二支持部材の第二サポートに設けられている集塵電極位置決め用穴に前記集塵電極の第二支持部材用位置決め穴に設けられている係止突起を挿入した後、前記第二サポートの背後空間に第二支持部材の第二ストッパを挿入すること、を特徴とするものである。
【００１１】
従って、平板状の非集塵電極と平板状の集塵電極を交互に所定間隔で平行に積層し、非集塵電極および集塵電極を第二支持部材の第二サポートで貫通させ、この第二サポートに設けられている集塵電極位置決め用穴に集塵電極に設けられている第二支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入し、この第二サポートの背後空間に第二ストッパを挿入して、非集塵電極に接触しない状態で第二サポートが第二支持部材用位置決め穴から抜けないようにする。
【００１２】
請求項３による発明の静電式集塵装置における電極支持方法は、請求項１または２記載の静電式集塵装置における電極支持方法において、前記第一支持部材および第二支持部材の両端を、この第一支持部材および第二支持部材を挟む上下プレートに設けられている位置決めブロックに嵌め込んで位置決めすること、を特徴とするものである。
【００１３】
従って、第一支持部材および第二支持部材の両端を上下プレートに設けられている位置決めブロックに嵌め込んで位置決めすると共に、上下プレートにより両端を押さえて脱落を防止する。
【００１４】
請求項４による発明の静電式集塵装置の電極支持装置は、荷電部のコロナ放電によりイオン化された空気中の粉塵を、交互に所定間隔で平行に積層された平板状の非集塵電極と平板状の集塵電極の間に発生された電界中で静電気的に捕集する静電式集塵装置の電極支持装置であって、前記集塵電極に接触しないように貫通して設けられ前記非集塵電極を支持し給電する第一支持部材と、前記非集塵電極に接触しないように貫通して設けられ前記集塵電極を支持し給電する第二支持部材と、を備え、前記第一支持部材が、前記非集塵電極に設けられた第一支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入して位置決めする非集塵電極位置決め穴を有する第一サポートと、前記第一支持部材用位置決め穴における前記第一サポートの背後空間に挿入して第一サポートが前記非集塵電極から抜けるのを防止する第一ストッパとを有し、前記第二支持部材が、前記集塵電極に設けられた第二支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入して位置決めする集塵電極位置決め穴を有する第二サポートと、前記第二支持部材用位置決め穴における前記第二サポートの背後空間に挿入して第二サポートが前記集塵電極から抜けるのを防止する第二ストッパとを有してなること、を特徴とするものである。
【００１５】
従って、平板状の非集塵電極と平板状の集塵電極を位置を合わせて交互に積み重ねておき、第一支持部材の第一サポートで非集塵電極および集塵電極を貫通させ、第一サポートの非集塵電極位置決め穴に非集塵電極に設けられている第一支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入して位置決めした後、第一サポートの背後空間に第一ストッパを挿入して脱落防止する。また、第二支持部材の第二サポートで非集塵電極および集塵電極を貫通させ、第二サポートの集塵電極位置決め穴に集塵電極に設けられている第二支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入して位置決めした後、第二サポートの背後空間に第二ストッパを挿入して脱落防止して、非集塵電極と集塵電極を所定間隔で交互に平行に積層する。
【００１６】
請求項５による発明の静電式集塵装置の電極支持装置は、請求項４記載の静電式集塵装置における電極支持装置において、前記第一支持部材および第二支持部材の両端を位置決めする位置決めブロックを有する上下プレート、を有することを特徴とするものである。
【００１７】
従って、集塵電極および非集塵電極を所定間隔で交互に平行に支持する第一支持部材および第二支持部材の両端を、上下プレートに設けられている位置決めブロックに嵌め込んで位置決めすると共に、上下プレートにより外れないように押さえる。
【００１８】
請求項６による発明の静電式集塵装置の電極支持装置は、請求項４記載の静電式集塵装置における電極支持装置において、前記第一サポート、第一ストッパがそれぞれ断面矩形状またはコ字状部材であること、を特徴とするものである。
【００１９】
従って、第一支持部材の断面矩形状またはコ字状の第一サポートを非集塵電極の第一支持部材用位置決め穴に通し、第一サポートに所定間隔で設けられている非集塵電極用位置決め穴に第一支持部材用位置決め穴の係止突起を差し込んで、第一サポートの背後の空間に第一ストッパを挿入する。この時、第一サポートに一枚の非集塵電極を差し込んだら、その位置まで第一ストッパを挿入するようにする。
【００２０】
請求項７による発明の静電式集塵装置の電極支持装置は、請求項４記載の静電式集塵装置における電極支持装置において、前記第二サポート、第二ストッパがそれぞれ断面矩形状またはコ字状部材であること、を特徴とするものである。
【００２１】
従って、第二支持部材の断面矩形状またはコ字状の第二サポートを集塵電極の第二支持部材用位置決め穴に通し、第二サポートに所定間隔で設けられている集塵電極用位置決め穴に第二支持部材用位置決め穴の係止突起を差し込んで、第二サポートの背後の空間に第二ストッパを挿入する。この時、第二サポートに一枚の集塵電極を差し込んだら、その位置まで第二ストッパを挿入するようにする。
【００２２】
請求項８による発明の静電式集塵装置の電極支持装置は、請求項５記載の静電式集塵装置における電極支持装置において、前記上下プレートに設けられた前記第二支持部材用の位置決めブロックの外側にリーク電流防止用リブが設けられていること、を特徴とするものである。
【００２３】
従って、上下プレートの表面に汚れが付着しても、第二支持部材を固定する位置決めブロックの外側にリーク電流防止用リブが設けられて沿面距離が長くなっているので、リーク電流を防止する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
図１には、この発明に係る静電式集塵装置の集塵部１の全体図が示されている。この集塵部１では、相対的に高い電圧を印加された非集塵電極３と相対的に低い電圧を印可された集塵電極５を所定の間隔で交互に平行に配置して、図示しない荷電部のコロナ放電空間を通過させることによりイオン化された空気中の粉塵を集塵電極５に静電気的に吸着させるものである。
【００２６】
前記非集塵電極３は複数の第一支持部材７により支持されており、この第一支持部材７は上下に設けられている給電用の上下の第一接点９Ｕ、９Ｌに接触した状態で上下外側に設けられている上下プレート１１Ｕ、１１Ｌにより位置決め・支持されている。上下の第一接点９Ｕ、９Ｌの少なくとも一方は、図示省略の電源に接続されている。
【００２７】
また、前記集塵電極５は複数の第二支持部材１３により支持されており、この第二支持部材１３は、上下端が上下の第一接点９Ｕ、９Ｌに接触しないようにして前記上下プレート１１Ｕ、１１Ｌにより位置決め・支持されている。
【００２８】
図１２を併せて参照するに、上下の第一接点９Ｕ、９Ｌは、ジャンパーである第二接点１５により電気的に接続されている。そして、非集塵電極３および集塵電極５の側面、および第二接点１５は、左右の側プレート１７Ｌ、１７Ｒによりカバーされており、前述の第二接点１５に設けられている凸部分１９が一方（例えば右側）の側プレート１７Ｒに設けられている窓２１から外部に露出しており、図示省略の電源への接続を容易にしている。
【００２９】
なお、非集塵電極３および第一支持部材７は１０８Ωｃｍ以上（１０１０〜１０１３Ωｃｍが望ましい）の体積固有抵抗値を有する半絶縁性樹脂により成形されている。また、集塵電極５および第二支持部材１３は１０８Ωｃｍ未満の体積固有抵抗値を有する導電性材料（例えば、金属あるいは樹脂でもよい）により形成されている。
【００３０】
図２に図３を併せてを参照するに、非集塵電極３における第一支持部材７の配置位置には、第一支持部材７の断面矩形状の第一サポート２３の側面に設けられている非集塵電極３位置決め用の係止穴２５に嵌合させる突起２７（図６参照）を有した形状の位置決め穴２９が、第一支持部材７の配置に対応して設けられている。また、第二支持部材１３の配置位置には、第二支持部材１３と接触しないように大き目の貫通穴３１が設けられている。
【００３１】
なお、第一支持部材７の配置は、非集塵電極３の撓みの観点から最大支持ピッチが決定され、捕集効率の観点から最大給電ピッチが決定されており、第一支持部材７が支持部材であると共に給電部材であることを考えた実験の結果、第一支持部材７のピッチＹ（ｍｍ）は、７０ｍｍ以下で且つ印加電圧Ｘ（ｋＶ）について、Ｙ≦２．０５・Ｘ２−１７．７・Ｘ＋９６．４  の範囲に設定されるようにされている。
【００３２】
一方、図４と図５を併せて参照するに、集塵電極５には、第二支持部材１３の断面コ字状の第二サポート３３を挿入すると共に、第二サポート３３の側面に設けられている係止穴３５に嵌合させる突起３７を有した形状の位置決め穴３９が、第二支持部材１３の配置に対応して設けられている。すなわち、非集塵電極３において大き目の貫通穴３１が設けられている位置に対応して位置決め穴３９が設けられている。また、第一支持部材７の配置位置には、第一支持部材７と接触しないように大き目の貫通穴４１が設けられている。すなわち、非集塵電極３に設けられている位置決め穴２９に対応する位置に貫通穴４１が設けられている。
【００３３】
再び図３を参照するに、第一支持部材７は、断面矩形状をした可撓性のある第一サポート２３と、この第一サポート２３と同じ幅で同じ長さの第一ストッパ４３との組み合せから成る。第一サポート２３には、非集塵電極３を支持するピッチで前述の係止穴２５が設けられている。
【００３４】
再び図５を参照するに、第二支持部材１３は、断面コ字状をした可撓性のある第二サポート３３と、この第二サポート３３の内側に嵌合する幅で同じ長さの第二ストッパ４５との組み合せから成る。第一サポート２３には、集塵電極５を支持するピッチで前述の係止穴３５が設けられている。なお、第二ストッパ４５の先端には、第二サポート３３のコ字内側に嵌合させつつ挿入する時のガイド４７が設けられている。
【００３５】
次に、図６（Ａ）〜（Ｄ）を参照して、非集塵電極３への第一支持部材７の取付け方について説明する。
【００３６】
まず、第一支持部材７の第一サポート２３を非集塵電極３の位置決め穴２９の突起２７に係らない空間４９に通し（図６（Ａ）参照）、第一サポート２３の係止穴２５の位置に非集塵電極３を合わせ（図６（Ｂ）参照）、第一サポート２３の係止穴２５に非集塵電極３の位置決め穴２９の突起２７を差し込む（図６（Ｃ）参照）。第一サポート２３を図６中右方向へ移動させて位置決め穴２９の突起２７を第一サポート２３の係止穴２５に挿入すると、第一サポート２３の背後に空間４９ができるので、この空間４９に第一ストッパ４３を上方から差し込んで第一サポート２３が脱落するのを防止する（図６（Ｄ）参照）。なお、集塵電極５を第二支持部材１３により支持する方法は、前述の非集塵電極３の場合とまったく同様にして行われる。
【００３７】
次に、図７を参照して、非集塵電極３および集塵電極５の積層方法について説明する。まず、非集塵電極３および集塵電極５を位置決め穴２９（３９）と貫通穴４１（３１）の位置を合わせて交互に重ね（図７（Ａ）参照）、第一支持部材７の第一サポート２３を位置決め穴２９と貫通穴４１に通し、非集塵電極３の位置決め穴２９の突起２７を一枚づつ順に第一サポート２３の係止穴２５に嵌め込み、この位置まで第一ストッパ４３を差し込む（図７（Ｂ）参照）。そして、次の非集塵電極３の位置決め穴２９の突起２７を第一サポート２３の次の係止穴２５に挿入し、その位置まで第一ストッパ４３を差し込む（図７（Ｃ）参照）。これを順に繰り返すことにより非集塵電極３を所定位置に位置決めすることができる。複数の第一支持部材７について同様の手順で非集塵電極３を取り付ける。なお、この時第一支持部材７は集塵電極５の貫通穴３１を貫通しているので、集塵電極５に対しては自由に動き得る状態にある。
【００３８】
一方、集塵電極５を第二支持部材１３により位置決め・固定する手順についても、前述の非集塵電極３の場合とまったく同様にして行うことができ、第二支持部材１３の第二サポート３３を位置決め穴３９と貫通穴３１に挿入した後に第二ストッパ４５を挿入する。なお、この場合には、第一支持部材７が非集塵電極３の貫通穴３１を貫通するので、非集塵電極３に対しては自由に動き得る状態にある。
【００３９】
図８（Ａ）〜（Ｃ）を参照するに、以上のようにして非集塵電極３が位置決め・固定された第一支持部材７の上下両端に設けられている係止部５１に、上下の第一接点９Ｕ、９Ｌの端部のフランジ部分や第一接点９Ｕ、９Ｌに取り付けられている導体の線材等の給電材５３等を嵌め込み、さらに上下プレート１１Ｕ、１１Ｌに設けられている位置決めブロック５５に嵌め込む（図１１参照）。これにより、給電部材としての第一支持部材７と第一接点９Ｕ、９Ｌとの間が汚れ難く、安定して電圧を印加することができる。
【００４０】
また、図９（Ａ）（Ｂ）に示されているように、集塵電極５が位置決め・固定された第二支持部材１３の上下両端を上下プレート１１Ｕ、１１Ｌに設けられている位置決めブロック５６に嵌め込む（図１１参照）。また、図１０（Ａ）（Ｂ）を参照するに、この第二支持部材１３を嵌め込む位置決めブロック５６の回りにはリブ５７、５９（ここでは二重）が設けられており、第一接点９Ｕ、９Ｌと上下プレート１１Ｕ、１１Ｌとの接触ポイントと、第二支持部材１３と上下プレート１１Ｕ、１１Ｌとの接触ポイントの距離（沿面距離）を長くすることにより、初期時のリーク電流や捕集による汚れ時のリーク電流を防止するようになっている。なお、外側のリブ５９は内側のリブ５７および位置決めブロック５６の高さよりも高くなっている。
【００４１】
以上の結果から、非集塵電極３を第一支持部材７に取り付ける場合および集塵電極５を第二支持部材１３に取り付ける場合に、まず第一、第二サポート２３、３３を位置決め穴２９、３９および貫通穴４１、３１に挿入し、一枚づつ非集塵電極３あるいは集塵電極５の位置決め穴２９、３９に設けられている突起２７、３７を第一、第二サポート２３、３３の係止穴２５、３５に嵌合させた後、その位置まで第一ストッパ４３、４５を第一、第二サポート２３、３３の背後の空間４９に挿入して脱落防止するので、非集塵電極３または集塵電極５を一枚づつ組み立てることができる（図７（Ａ）〜（Ｃ）参照）。
【００４２】
なお、従来のように前部の非集塵電極３と集塵電極５を交互に積層状態で治具などにより等間隔に配置させておき、第一、第二サポート２３、３３をそれぞれの電極の位置決め穴２９、３９および貫通穴４１、３１に一度に挿入し、非集塵電極３あるいは集塵電極５の位置決め穴２９、３９に設けられている突起２７、３７を第一、第二サポート２３、３３の係止穴２５、３５に嵌合させた後、一気に第一、第二ストッパ４３、４５を第一、第二サポート２３、３３の背後の空間４９に挿入してまとめて組み立てることも可能である。この場合には、位置決め穴２９、３９と貫通穴４１、３１の穴のセンターが多少ずれていても、第一、第二サポート２３、３３に対して位置決め穴２９、３９と貫通穴４１、３１の大きさが十分に大きいので挿入に支障がなく、最終的に第一、第二ストッパ４３、４５を第一、第二サポート２３、３３の背後の空間４９に挿入する際にセンターのずれが矯正される効果もある。
【００４３】
このため、従来のように全部の非集塵電極３または集塵電極５の穴の位置を合わせてから組み立てる場合に比して、非常に組立てが容易になる。
【００４４】
また、第一、第二サポート２３、３３の背後に第一ストッパ４３、４５を挿入するので、第一、第二サポート２３、３３の脱落を完全に防止することができる。
【００４５】
さらに、非集塵電極３と第一支持部材７との接触面積、および集塵電極５と第二支持部材１３との接触面積が大きくなるので（図１３参照）、確実に通電することができる。
【００４６】
なお、この発明は前述の発明の実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の発明の実施の形態においては、第一支持部材７の第一サポート２３および第一ストッパ４３の断面を矩形状とし、第二支持部材１３の第二サポート３３および第二ストッパ４５をコ字状の断面としたが、これに限らない。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明による静電式集塵装置における電極支持方法では、平板状の非集塵電極と平板状の集塵電極を交互に所定間隔で平行に積層し、非集塵電極および集塵電極を第一支持部材の第一サポートで貫通させ、この第一サポートに設けられている非集塵電極位置決め用穴に非集塵電極に設けられている第一支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入し、この第一サポートの背後空間に第一ストッパを挿入するので、容易に非集塵電極を所定間隔で支持することができると共に、集塵電極に接触しない状態で第一サポートが第一支持部材用位置決め穴から抜けないようにすることができる。
【００４８】
請求項２の発明による静電式集塵装置における電極支持方法では、平板状の非集塵電極と平板状の集塵電極を交互に所定間隔で平行に積層し、非集塵電極および集塵電極を第二支持部材の第二サポートで貫通させ、この第二サポートに設けられている集塵電極位置決め用穴に集塵電極に設けられている第二支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入し、この第二サポートの背後空間に第二ストッパを挿入するので、容易に集塵電極を所定間隔で支持することができると共に、非集塵電極に接触しない状態で第二サポートが第二支持部材用位置決め穴から抜けないようにすることができる。
【００４９】
請求項３の発明による静電式集塵装置における電極支持方法では、第一支持部材および第二支持部材の両端を上下プレートに設けられている位置決めブロックに嵌め込んで位置決めすると共に、上下プレートにより両端を押さえて脱落を防止することができる。
【００５０】
請求項４の発明による静電式集塵装置における電極支持装置では、平板状の非集塵電極と平板状の集塵電極を位置を合わせて交互に積み重ねておき、第一支持部材の第一サポートで非集塵電極および集塵電極を貫通させ、第一サポートの非集塵電極位置決め穴に非集塵電極に設けられている第一支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入して位置決めした後、第一サポートの背後空間に第一ストッパを挿入するので、第一支持部材の脱落防止を図ることができる。また、第二支持部材の第二サポートで非集塵電極および集塵電極を貫通させ、第二サポートの集塵電極位置決め穴に集塵電極に設けられている第二支持部材用位置決め穴の係止突起を挿入して位置決めした後、第二サポートの背後空間に第二ストッパを挿入するので、第二支持部材の脱落防止を図ることができる。これにより、非集塵電極と集塵電極を、容易に所定間隔で交互に平行に積層することができる。
【００５１】
請求項５の発明による静電式集塵装置における電極支持装置では、集塵電極および非集塵電極を所定間隔で交互に平行に支持する第一支持部材および第二支持部材の両端を、上下プレートに設けられている位置決めブロックに嵌め込むことにより容易に位置決めすることができる。
【００５２】
請求項６の発明による静電式集塵装置における電極支持装置では、第一支持部材の断面矩形状またはコ字状の第一サポートを非集塵電極の第一支持部材用位置決め穴に通し、第一サポートに所定間隔で設けられている非集塵電極用位置決め穴に第一支持部材用位置決め穴の係止突起を差し込んで、第一サポートの背後の空間に第一ストッパを挿入するので、第一サポートが脱落するのを完全に防止することができる。この時、第一サポートに一枚の非集塵電極を差し込んだら、その位置まで第一ストッパを挿入するようにするので、全ての電極を揃えてから組み立てする必要がなく、一枚づつ順に組み立てることができる。
【００５３】
請求項７の発明による静電式集塵装置における電極支持装置では、第二支持部材の断面矩形状またはコ字状の第二サポートを集塵電極の第二支持部材用位置決め穴に通し、第二サポートに所定間隔で設けられている集塵電極用位置決め穴に第二支持部材用位置決め穴の係止突起を差し込んで、第二サポートの背後の空間に第二ストッパを挿入するので、第二サポートが脱落するのを完全に防止することができる。この時、第二サポートに一枚の非集塵電極を差し込んだら、その位置まで第二ストッパを挿入するようにするので、全ての電極を揃えてから組み立てする必要がなく、一枚づつ順に組み立てることができる。
【００５４】
請求項８の発明による静電式集塵装置における電極支持装置では、上下プレートの表面に汚れが付着しても、第二支持部材を固定する位置決めブロックの外側にリーク電流防止用リブが設けられて沿面距離が長くなっているので、リーク電流を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る静電式集塵装置の集塵部の全体を示す組立図である。
【図２】非集塵電極を示す平面図である。
【図３】（Ａ）は第一支持部材のサポートを、（Ｂ）はストッパを示す正面図、側面図および平面図である。
【図４】集塵電極を示す平面図である。
【図５】（Ａ）は第二支持部材のサポートを、（Ｂ）はストッパを示す正面図、側面図および平面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｄ）は、非集塵電極を第一支持部材に取り付ける工程を示す断面図および斜視図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、非集塵電極を第一支持部材に取り付ける際のサポートおよびストッパの状態を示す斜視図および断面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は、第一支持部材の両端の位置決めを示す説明図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は、第二支持部材の両端の位置決めを示す説明図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）は、第二支持部材の両端を位置決めする位置決めブロックおよびリブを示す平面図および断面図である。
【図１１】第一支持部材により非集塵電極を支持している状態および第二支持部材により集塵電極を支持している状態を示す断面図である。
【図１２】第二接点により上下の第一接点を接続している状態を示す断面図である。
【図１３】この発明の電極支持方法における支持部材と電極との電気的接触状態を示す説明図である。
【図１４】従来より知られている電極支持方法を示す正面図である。
【図１５】従来より一般的な電極支持方法および支持部材を示す斜視図および断面図である。
【図１６】従来の電極支持方法における支持部材の取付け状態を示す斜視図である。
【図１７】従来の電極支持部材による電極との電気的接触状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  静電式集塵装置
３  非集塵電極
５  集塵電極
７  第一支持部材
１１Ｕ、１１Ｌ  プレート
１３  第二支持部材
２３、３３  サポート
２５、３５  係止穴
２９、３９  位置決め穴
３１、４１  貫通穴
３７  係止突起
４３、４５  ストッパ
４９  空間
５５  位置決めブロック
５７、５９  リーク電流防止用リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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