(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形に枠組みした上胴縁、下胴縁および左右の縦枠と、当該枠組み内に組み込んだ格子体と、前記上胴縁および前記下胴縁の各小口端に装着したエンドキャップとを備えた面材ユニットにおいて、
前記上胴縁および前記下胴縁は、相互の対向面にそれぞれ前記格子体を取り付けるための取付片を有し、
前記縦枠は前記格子体の端部を呑み込む断面略「コ」字状の呑込み溝を有し、
前記上下各胴縁と前記各縦枠とは、前記取付片を前記呑込み溝の溝底に突き当てるように胴縁通しで枠組みされ、
前記エンドキャップの尾端面は、前記縦枠の外側面と面一に配設されていることを特徴とする面材ユニット。
【請求項２】
前記呑込み溝には、前記各取付片の端部が貫通すると共に当該呑込み溝の幅いっぱいに形成したスペーサが装着され、
前記上胴縁と前記縦枠、および前記下胴縁と前記縦枠は、それぞれ前記縦枠および前記スペーサとを貫通して側方から前記各取付片に螺合したねじにより、固定されていることを特徴とする請求項１に記載の面材ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上胴縁と下胴縁と左右の縦枠とを枠組みすると共に、当該枠組み内に格子体を組み込んだ面材ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の面材ユニット１０２として、例えば、図８に記載のものが知られている。この面材ユニット１０２は、上胴縁１０４と下胴縁１０５と縦枠１０６とで枠組みされ、枠組み内には格子体１０７が組み込まれている。上胴縁および下胴縁は、相互の対向面に格子体を取り付けるため、それぞれに取付片１１２，１１４が形成される一方、小口端にはエンドキャップ１０８，１０９が装着されている。この場合、縦枠１０６は格子体１０７の端部を呑み込むよう、断面略「コ」字状の呑込み溝を有し、且つ呑込み溝の溝底に相当する部分には、断面略「Ｃ」状のビスホール１２０が、呑込み溝内に突出するように形成されている。また、取付片１１２，１１４の端部は、ビスホール１２０に干渉しないよう切り欠かれている。上下各胴縁１０４，１０５と縦枠１０６とは、各取付片１１２，１１４の端部を縦枠１０６の呑込み溝に挿入した状態で、それぞれ上胴縁１０４および下胴縁１０５を上下方向から貫通して上記のビスホール１２０に螺合した固定ビスにより、固定されている。このとき、枠組みした上下各胴縁１０４，１０５の小口端と縦枠１０６の外側面とは面一となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の面材ユニット１０２では、まず、取付片１１２，１１４の端部を切り欠く必要があるため、上下各胴縁１０４，１０５の加工に手間がかかると共に、装着したエンドキャップ１０８，１０９の露出部分が、縦枠１０６の外側面から外側に突出してしまい、意匠性が損なわれていた。特に、面材ユニット１０２を現場で切り詰める必要が生じた場合には、取付片１１２，１１４の切欠き加工の手間および寸法精度が施工性を悪化させると共に、上下各胴縁１０４，１０５と格子体１０７の間で切断位置が異なるため、切断作業が煩雑になるといった問題があった。
【０００４】
本発明は、意匠性を損なうことなく、胴縁や縦枠の加工箇所を極力少なくすることができると共に施工性を向上させることができる面材ユニットを提供することをその目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく本発明の面材ユニットは、方形に枠組みした上胴縁、下胴縁および左右の縦枠と、枠組み内に組み込んだ格子体と、上胴縁および下胴縁の各小口端に装着したエンドキャップとを備えた面材ユニットにおいて、上胴縁および下胴縁は、相互の対向面にそれぞれ格子体を取り付けるための取付片を有し、縦枠は格子体の端部を呑み込む断面略「コ」字状の呑込み溝を有し、上下各胴縁と各縦枠とは、取付片を呑込み溝の溝底に突き当てるように胴縁通しで枠組みされ、エンドキャップの尾端面は、縦枠の外側面と面一に配設されていることを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、縦枠は格子体の端部を呑み込む断面略「コ」字状の呑込み溝を有しており、上下各胴縁と各縦枠とは、取付片を呑込み溝の溝底に突き当てるように胴縁通しで枠組みされ、上下各胴縁の小口端に装着されたエンドキャップの尾端面が、縦枠の外側面と面一に配設されるため、意匠性に優れている。また、面材ユニットを現場で切り詰める必要が生じた場合に、上下各胴縁に形成された取付片の切欠き加工の手間がなくなると共に、胴縁と格子の切断位置が同一となる（直線的にカットすることができる）ため、切断作業が容易になり施工性が向上する。
【０００７】
この場合、呑込み溝には、各取付片の端部が貫通すると共に呑込み溝の幅いっぱいに形成したスペーサが装着され、上胴縁と縦枠、および下胴縁と縦枠は、それぞれ縦枠およびスペーサとを貫通して側方から各取付片に螺合したねじにより、固定されていることが好ましい。
【０００８】
この構成によれば、縦枠の側部から螺合したねじにより、上胴縁と縦枠、および下胴縁と縦枠が固定されるため、ねじ部分から縦枠内（呑込み溝）への雨水の浸入を極力防止することができる。また、スペーサを設けることで、上胴縁と縦枠の間、および下胴縁と縦枠の間におけるがたつきを防止することができると共に、ねじを締結したときに、縦枠が内側に変形してしまうのを防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係る面材ユニットを、フェンスに適用した場合について説明する。図１は、第一実施形態に係る面材ユニットを用いた１スパン分のフェンス１の外観正面図であり、図２は、面材ユニットの部分分解斜視図である。両図に示すように、フェンス１は、面材ユニット２と、面材ユニット２を支持する一対の自由柱３，３とで構成されている。
【００１０】
面材ユニット２は、上胴縁４と下胴縁５と左右一対の縦枠６，６とを胴縁通しで枠組みされ、この枠組内に面材である格子体７を組み込こんで、構成されている。本実施形態では、格子体７として、多数の斜格子を「Ｘ」字状に連ねたラチス格子が組み込まれている。また、上胴縁４および下胴縁５の両小口端には、それぞれエンドキャップ８，９が装着されている。そして、面材ユニット２は、上胴縁４の部分に設けた上胴縁固定金具３２、および下胴縁５の部分に設けた下胴縁固定金具３３により、各自由柱３，３に取り付けられている（詳細は後述する）。
【００１１】
上胴縁４は、上面が湾曲した略矩形断面の中空部１１と、中空部１１の下面に垂設した取付片１２とを有し、アルミニウムの押出形材などで一体に形成されている。取付片１２は、格子体７をリベット止めするためのものであり、中空部１１下面の見込み方向の中間位置に配設されている。同様に、下胴縁５は、略矩形断面の中空部１３と、中空部１３の上面に立設した取付片１４と、中空部１３の側板を下方に延長するようにして形成した一対の脚片１５，１５とを有し、アルミニウムの押出形材などで一体に形成されている。この場合も、取付片１４は、格子体７をリベット止めするためのものであり、中空部１３下面の見込み方向の中間位置に配設されている。
【００１２】
図示では省略したが、面材ユニット２を２段重ねとして高いフェンスを構成する場合には、その重なり部分では、湾曲した上胴縁４の上面が、一対の脚片１５，１５で構成した下胴縁５の下面凹部に重なって、光漏れが防止されるようになっている。また、下胴縁５の一対の脚片１５は、雨水の水切り部材としても機能する。
【００１３】
上胴縁４用のエンドキャップ８は樹脂などで構成され、外部に露出するキャップ本体と、上胴縁４の小口に嵌合される嵌合部とで一体に形成されている。キャップ本体は、上胴縁４の小口の外形形状に合致する外観形状を有すると共に、後述する縦枠６の肉厚とほぼ同厚の厚みを有している。後述するように、上胴縁４はその取付片１２を縦枠６の内面に突き当てて枠組みされる。このため、上胴縁４の小口端と縦枠６の外側面とが面一とならない。このため、縦枠６の肉厚分の厚みに形成したキャップ本体を有するエンドキャップ８を上胴縁４の小口端に装着することで、見掛け上、上胴縁４の小口端と縦枠６の外側面とが面一となる。なお、下胴縁５用のエンドキャップ９も同様の構造となる。
【００１４】
縦枠６は、格子体７の側端部を呑み込むよう、内向き断面略「コ」字状の呑込み溝２１を有しており、アルミニウムの押出形材などで一体に形成されている。縦枠６の上下端部位置には、上下各胴縁４，５の取付片１２，１４に当接する位置に、がたつきを防止し且つ縦枠６の変形を防止するため、呑込み溝２１の幅いっぱいにスペーサー３０，３０が挿入されている。各スペーサー３０，３０には、上下一方から切り込みを入れることにより、各取付片１２，１４が貫通する貫通スリット３０ａが形成されている。また、縦枠６の上下の端部には、上下各胴縁の取付片１２，１４をねじ止めするためのばか孔２２，２２がそれぞれ形成され、このばか孔２２，２２を介して、スペーサー３０とこれに嵌合した取付片１２，１４を貫通するように螺合した取付ねじ２３，２３により、各胴縁４，５が縦枠６に固定される。この場合、呑込み溝２１の溝底に上下各胴縁の取付片１２，１４を突き当てられ、いわゆる胴縁通しで縦枠６と両胴縁４，５とが枠組みされ、且つ、後述する格子体７の側端部も、この呑込み溝２１の溝底に突き当てるようにして呑み込まれる。
【００１５】
格子体７を構成する各斜格子２５，２６は、いずれも押出形材などで断面略「コ」字状に形成した嵌合部材２５ａ，２６ａと嵌合受け部材２５ｂ，２６ｂとで構成され、嵌合受け部材２５ｂ，２６ｂに対し嵌合部材２５ａ，２６ａを押縁形式（スナップイン）で組み合わせるようになっている。嵌合受け部材２５ｂ，２６ｂの上下の端部には、取付片１２，１４とリベット接合するためのリベット孔２７，２７がそれぞれ形成されている。斜格子のうち、向かって正面から右下がりに取り付けられる右下がり斜格子２５と、向かって正面から左下がりに取り付けられる左下がり斜格子２６とは、取付片１２，１４を挟み込んでこれに固定されている。より具体的には、右下がり斜格子２５の嵌合受け部材２５ｂと、左下がり斜格子２６の嵌合受け部材２６ｂとで取付片１２，１４を挟み込み、これらを一体にリベット止めして固定状態とし、これにそれぞれの嵌合部材２５ａ，２６ａを装着している。
【００１６】
図３は、面材ユニット２の縦断面図であるが、面材ユニット２の正面側（図示右側）の２本の斜格子は右下がり斜格子２５、面材ユニット２の裏面側（図示左側）の２本の斜格子は左下がり斜格子２６の断面を示している。同図に示すように、右下がり斜格子２５と左下がり斜格子２６とは、取付片１２，１４の厚み分の間隙を存して配設される。しかし、縦枠６の呑込み溝２１に挿入される部分では、両斜格子２５，２６は背合わせに接触させた状態で、呑込み溝２１に挿入されるようになっている。このため、斜格子の持つばね性により、両斜格子２５，２６の端部は、呑込み溝２１に固定されないが、がたつくことはない。
【００１７】
ここで、面材ユニット２の組立方法について簡単に説明する。まず、上胴縁４、下胴縁５および両縦枠６，６を方形に枠組みする。その際、両縦枠６，６の呑込み溝２１の溝底に、上胴縁４および下胴縁５のそれぞれの取付片１２，１４を突き当てて、ねじ止めする。次に、上胴縁４および下胴縁５と両縦枠６，６とを直角に保持しておいて、各斜格子２５，２６を上下の取付片１２，１４にリベット止めする。この場合、まず各斜格子２５，２６の嵌合受け部材２５ｂ，２６ｂをリベット止めしておいてから、これに嵌合部材２５ａ，２６ａを装着するようにする。そして最後に、上胴縁４および下胴縁５の小口にエンドキャップ８，９を装着し、ねじ止めする。このように上下両胴縁４，５の小口端にエンドキャップ８，９を装着することにより、エンドキャップ８，９の尾端面と、縦枠６の外側面とが面一となる。
【００１８】
次に、図４および図５を参照して、面材ユニット２の自由柱３への取付構造について説明する。上述したように、面材ユニット２は、上胴縁４を自由柱３の上部に固定する上胴縁固定金具３２と、下胴縁５を自由柱３の下部に固定する下胴縁固定金具３３とにより、自由柱３に取り付けられている。上胴縁固定金具３２は、自由柱３の小口キャップを兼ねるように自由柱３の小口にねじ止めした支柱取付部３４と、支柱取付部３４に連なり上胴縁４を抱え込むように内側に「Ｌ」字状に折り曲げた胴縁保持部３５とで一体に形成されている。上胴縁４を胴縁保持部３５で抱え込むように保持し、支柱取付部３４を自由柱３の小口にねじ止めすることにより、上胴縁４が自由柱３の上部正面に固定される。
【００１９】
一方、下胴縁固定金具３３は、自由柱３にねじ止めされる金具本体３６と、金具本体３６の上端から外側に屈曲して上方に延びる胴縁挟持部３７と、胴縁挟持部３７の上端から反り返るように水平に延びる胴縁支持部３８とで一体に形成されている。下胴縁５は、その一方の脚片１５を胴縁挟持部３７と自由柱３の正面との間に挟持固定され、且つ中空部１３の下面を胴縁支持部３８に下側から支持されている。この場合、胴縁支持部３８の左右の両端部は、上側にわずかに折り曲げられており、この両折曲げ部３９，３９により、下胴縁５の長手方向への位置ズレが防止されるようになっている。これにより、外力を受けて面材ユニット２が左右方向にズレるのを防止している。
【００２０】
次に、図６を参照して、フェンス１の切り詰めについて説明する。この面材ユニット２の切り詰めは、現場合わせにより生ずるものであり、現場作業となる。切り詰め作業は、先ず現場合わせにより、面材ユニット２の切断位置に墨出しを行う（上胴縁４のみ図示）。次に、墨出し線に沿って、上下両胴縁４，５と格子体７を直線カットする（同図（ａ））。ここで、面材ユニット２の切り離した部分を分解し、再利用のため縦枠６およびエンドキャップ８，９を取り出しておく。次に、上下両胴縁４，５のそれぞれの取付片１２，１４および格子体７の端部に、呑込み溝２１に当接させるようにして縦枠６を当てがい、これを取付片１２，１４にねじ止めする。最後にエンドキャップ８，９を装着する（同図（ｂ））。
【００２１】
次に、図７を参照して、フェンス１の連結構造について説明する。連結部分は、エンドキャップ８，９に代えて、隣接する上胴縁４同士および下胴縁５同士の間に、それぞれ連結スペーサ４１，４１を介設するようにしている（上胴縁４のみ図示）。このとき、上下各胴縁４，５の端面よりも、縦枠６の外側面が見付方向の厚み分はみ出しているため、斜線で示すような隙間が生じる。この隙間は、連結スペーサ４１で埋められる。すなわち、連結スペーサ４１の露出部分である本体は、縦枠６の肉厚のほぼ２倍の厚みを有している。そして、隣接する上下各胴縁４，５にそれぞれ嵌合した嵌合部をねじ止めすることにより、隣接する面材ユニット２同士が連結される。
【００２２】
以上のように、これらの実施形態によれば、縦枠６は格子体７の端部を呑み込む断面略「コ」字状の呑込み溝２１を有しており、上下各胴縁４，５と各縦枠６とは、取付片１２，１４を呑込み溝２１の溝底に突き当てるように胴縁通しで枠組みされ、上下各胴縁４，５の小口端に装着されたエンドキャップ８，９の尾端面が、縦枠６の外側面と面一に配設されるため、意匠性に優れている。また、面材ユニット２を現場で切り詰める必要が生じた場合に、上下各胴縁４，５に形成された取付片１２，１４の切欠き加工の手間がなくなると共に、上下各胴縁４，５と格子体７の切断位置が同一となる（直線的にカットすることができる）ため、切断作業が容易になり施工性が向上する。
【００２３】
なお、実施形態では、格子体７にラチス格子を用いたが、単純な縦横の格子でもよく、面材の形態を問うものではない。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように本発明の面材ユニットによれば、意匠性を損なうことなく、胴縁や縦枠の加工箇所を極力少なくすることができると共に施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る面材ユニット２の１スパン分をフェンスとして使用した外観正面図である。
【図２】実施形態に係る面材ユニットの部分分解斜視図である。
【図３】面材ユニットの縦断面図である。
【図４】自由柱に上下各胴縁を取り付けた斜視図である。
【図５】自由柱に下胴縁を取り付けた拡大斜視図である。
【図６】面材ユニットの切り詰めを示す平面図である。
【図７】上胴縁とこれに連結された縦枠の拡大平面図である。
【図８】従来例を示す面材ユニットの部分分解斜視図である。
【符号の説明】
１  フェンス、２  面材ユニット、４  上胴縁、５  下胴縁、６  縦枠、７  格子体、８  エンドキャップ（上胴縁）、９  エンドキャップ（下胴縁）、  １２  取付片（上胴縁）、１４  取付片（下胴縁）、２１  呑込み溝、３０  スペーサ、３０ａ  貫通スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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