(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定位置に固定配置した一つのバケット部と、前記バケット部の周囲に配置し、該バケット部に丁合すべき用紙を供給する複数の用紙供給部と、少なくとも一つの用紙供給部からの用紙にあらかじめ付した丁合制御用のコードを読み取るためのコード検知器と、このコード検知器で読み取ったコードに基づいて丁合制御する制御装置とからなることを特徴とする丁合装置。
【請求項２】
所定位置に固定配置し、用紙を載置する上面を傾斜させるとともに該上面にエアを逃がすためのエア抜きを設けた一つのバケット部と、このバケット部に、あらかじめ丁合制御用のコードが付された丁合すべき用紙を投入するよう制御され、前記バケット部の、前記上面の傾斜方向両外側に位置して相対するよう配置した二つの用紙フィーダーを有し、前記各用紙フィーダーからバケット部に投入された用紙の前記コードを読み取り検査するためのコード検知器を設置したことを特徴とする丁合装置。
【請求項３】
用紙フィーダーは、用紙を積み重ねて載置するためのストッカーと、前記ストッカーの先端縁と所定間隔をおいて立設し、前記用紙先端を係止するためのストッパーと、前記間隙に外周が対応位置して前記用紙の最下位のものを吸着するエア吸引孔を備えた回転可能なバキュームロータ−とから構成した請求項２に記載された丁合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バケット部に隣設する複数の用紙供給部である用紙フィーダーから一つのバケット部に設定順に投入することによって丁合するようになした丁合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、丁合装置は、丁合コンベアで搬送されてきた丁合すべき用紙に供給コンベアからの丁合すべき用紙を順次重ね合わせて、前記丁合コンベア上で丁合を行うものが一般的である。この種の丁合装置にあっては、用紙どうしを丁合すべくマッチングさせるためのタイミングをとるために、用紙を乗せたコンベアの搬送速度を制御していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の丁合装置は、用紙どうしの前記マッチングのタイミング制御が複雑で精度の高い制御装置を必要とするとともに、装置の規模が大きくなるので、高価なものになるだけでなく、広い設置スペースを確保する必要があるという問題があった。本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、制御が簡単で広い設置スペースをとらない丁合装置の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、前記目的を達成するために、所定位置に固定配置した一つのバケット部と、前記バケット部の周囲に配置し、該バケット部に丁合すべき用紙を供給する複数の用紙供給部と、少なくとも一つの用紙供給部からの用紙にあらかじめ付した丁合制御用のコードを読み取るためのコード検知器と、このコード検知器で読み取ったコードに基づいて丁合制御する制御装置とからなるものである。
【０００５】
また、請求項２に記載された発明は、前記目的を達成するために、
あらかじめ丁合制御用のコードが付された丁合すべき用紙を、所定位置に固定配置し、用紙を載置する上面を傾斜させるとともに該上面にエアを逃がすためのエア抜きを設けた一つのバケット部と、このバケット部に、あらかじめ丁合制御用のコードが付された丁合すべき用紙を投入するよう制御され、前記バケット部の、前記上面の傾斜方向両外側に位置して相対するよう配置した二つの用紙フィーダーを有し、前記各用紙フィーダーからバケット部に投入された用紙の前記コードを読み取り検査するためのコード検知器を設置したものである。
【０００６】
さらに、請求項３に記載された発明は、前記目的を達成するために、前記請求項２記載の構成に加えて、用紙フィーダーは、用紙を積み重ねて載置するためのストッカーと、前記ストッカーの先端縁と所定間隔をおいて立設し、前記用紙先端を係止するためのストッパーと、前記間隙に外周が対応位置して前記用紙の最下位のものを吸着するエア吸引孔を備えた回転可能なバキュームロータ−とから構成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を請求書の丁合をするための丁合装置に適用した好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおいて、図１は正面図、図２は平面図、図３は要部の拡大正面図、図４はコントロールボックスの正面図、図５は制御装置の概略的回路図である。
【０００８】
先ず、丁合物である「請求書」（図示せず）について説明する。例えば、「請求書」は、丁合すべき用紙ａである１枚の「鑑」と、ランダム枚数の「内訳」と、同じくランダム枚数の「明細」との３種類の用紙ａにより構成されるものである。また、前記各用紙ａには、丁合制御用のコードたる管理番号情報及び区分け枚数情報に各対応するバーコード（図示せず）が付されている。なお、後述する丁合装置１は、この管理番号情報部分のバーコードが同一のものを前記区分け枚数情報部分のバーコードに応じて前記ランダム枚数を丁合するものである。
【０００９】
図１及び図２に示したように、前記丁合装置１は、前記バーコードが付された用紙ａを、設定順及に前記バーコードに付された区分け枚数に応じて固定配置された一つのバケット部２に投入するよう制御された２台の用紙供給部たる第１、第２用紙フィーダー３，４と、前記バケット部２に投入された用紙ａが静止しているときにそのバーコードを読み取るためのコード検知器たるバーコドリーダ５と、第１、第２用紙フィーダー３，４からバケット部２に投入された用紙ａの各移動経路に沿って設置し、その通過を各検知するための第１及び第２通過センサ６，７と、用紙ａが前記バケット部２の所定の位置に静止したことを検知するためのバケットセンサ８と、第１用紙フィーダー３からの用紙ａの移動経路に沿って設置し、通過する用紙ａが２枚以上重なっていることを検知するためのダブルフィードセンサ９とから構成する。前記第１、第２用紙フィーダー３，４は同一に構成されている。なお、図１及び図２中、符号５ａはバーコードリーダ調整ノブである。
【００１０】
図１〜図３に示すように、第１用紙フィーダー３は、前記バケット部２に向かって下方に傾斜した傾斜板１０ａの両側に振れ防止用の規制板１０ｂ，１０ｂを立設し、用紙ａを積み重ねて載置するためのストッカー１０と、このストッカー１０の先端縁と所定間隔をおいて立設し、前記用紙ａが滑り落ちないようそれらの先端を係止するためのストッパー１１と、このストッパー１１と前記ストッカー１０の先端縁間の前記間隙に外周が対応位置して、前記用紙ａの最下位のものを吸着して引き出すための、バキュームホール１２を備えた回転可能なバキュームロータ−１３とから構成する。前記バキュームホール１２は 、図示しないブロワに、エア調整ノブ１４・・・に連繋した開閉可能なバキュームロータ−弁（図示せず）を介して接続する。また、ストッカー１０の一方の前記規制板１０ｂは、幅調整ノブ１５，１５を回転させることによって他方の前記規制板１０ｂに対して進退可能となし、用紙ａの幅長に応じて両規制板１０ａ，１０ｂ間の間隔を調整しうるように構成する。なお、図１及び図２中、符号１６は、ストッカー１０から用紙ａを引き出す際、用紙ａが途中で停止等した場合、前記バキュームロータ−１３を手動で回転させて用紙ａを取り除く等するための手廻しハンドル、符号１７は、バキュームロータ−１３の前記バキュームホール１２の向きを、用紙ａを一枚ずつ吸着しやすいように調整するためのバキュームホールアングル調整ノブである。
【００１１】
また、前記第１用紙フィーダー３にバケット部２を挟んで対向配置する第２用紙フィーダー４は、前記第１用紙フィーダー３と同様に構成したものである。したがって、第２用紙フィーダー４の各部材の詳細な説明は省略し、図１及び図２の前記各部材部位に第１用紙フィーダー３と同一の符号を付すに止める。
【００１２】
図１及び図２に明示したように、前記バケット部２は、投入された用紙ａのバーコードを検知しうるよう、第２用紙フィーダー４側に立設した前記バーコードリーダ５と、上方に投入される用紙が速やかに載置されるように配置したエア抜き孔１８と、投入した用紙ａが外側に流れるのを阻止するために立設した各２本ずつの丸い棒状のサイドサポートバー１９とからなる。一方のサイドサポートバー１９は、バー調整ノブ２０を調整することによって、他方のサイドサポートバー１９に対して進退可能となし、用紙ａの幅長に応じてそれらの間隔を調整しうるように構成する。また、前記バケット部２の上面は、第１用紙フィーダー３側から第２用紙フィーダー４側に向かって下るよう傾斜させてある。
【００１３】
そして、第１用紙フィーダー３から投入された用紙ａとバケット部２の斜面間にはエアの層が形成されるが、このエアは、前記サイドサポートバー１９が丸棒状であって両側に容易に逃げるとともに、前記エア抜き孔１８からエアが抜けるので、前記用紙ａは、不必要に浮き上がることなく前記斜面に沿ってスムースに下降し、第２フィーダー４近傍の前記バーコードリーダ５の下方位置（所定位置）に静止状態で速やかに載置される。一方、第２用紙フィーダー４から投入された用紙ａも、一旦前記エア抜き孔１８近傍まで進んだ後、前記と同様に前記斜面に沿って戻るように下降し、前記所定位置に静止状態で速やかに載置される。因みに、バケット部２の両側に立設したサイドサポートバー１９を板状のものに変えると、用紙ａとバケット部２の斜面間のエア層によって、用紙ａが速やかに所定位置に静止しないという不都合が生じる。なお、前記バーコードリーダ５は、このように静止した各用紙ａのバーコードを読み取るように構成してある。
【００１４】
上記丁合装置１の各部材は、制御装置によって制御されるもので、この制御装置は、図５に明示したように、データ系にパソコン２１を、駆動系には主にシーケンサ２２を用い、互いにリンクして処理を行うように構成する。前記パソコン２１には、投入された用紙ａの前記コードを読み取り、丁合制御するための、あるいは、その用紙ａの丁合枚数及び丁合される用紙ａが設定どおりの適正なものであるか否かを検査するための前記バーコードリーダ５、用紙ａの丁合モード等の指示を行うためのキーボード及び該丁合モード状態等を表示するディスプレイ２４を接続する。また、前記シーケンサ２２には、用紙ａ投入の有無を検知するための第１通過センサ６、第２通過センサ７、第１用紙フィーダー３から２枚以上の用紙ａが一度に投入されたときこれを検知するダブルフィードセンサ９、用紙ａがバケット部２の所定位置に静止しているか否かを検知するバケットセンサ８を接続する。前記した第１通過センサ６、第２通過センサ７、バケットセンサ８で検知した情報がパソコン１９で設定したものと相違していたり、ダブルフィードセンサ９で重なった用紙ａが投入されたことを検知した場合は、ブロワを停止するとともに、図示しない警報機が作動するように構成してある。
【００１５】
また図５に明示したように、前記シーケンサ２２は、第１、第２用紙フィーダー３，４からバケット部２への用紙投入指令を出力すべく、ブロワ（図示せず）と、第１用紙フィーダー３のバキュームロータ−弁と、第２用紙フィーダー４のバキュームロータ−弁とに接続してある。さらに、前記シーケンサ２２に接続したコントロールボックス２３には、一組の丁合物のうち一方の用紙枚数が９９枚以下のときに押す緑セレクトスイッチ２５と、同じく枚数が１００枚以上のときに押す赤セレクトスイッチ２６と、調整時等に起こした誤動作による機械の暴走を防止するためのストップスイッチ２７と、駆動系ソフト運転（バキュームロータ−、ブロワ等）の停止後、運転をソフト的に開始するためのスタートスイッチ２８と、前記トラブルで停止したブロワの停止及び警報の停止を解除するためのリセットスイッチ２９とを備える。なお、前記緑セレクトスイッチ２５あるいは赤セレクトスイッチ２６を前述のように押した後は、キーボード２１でその枚数を設定することができるように構成されている。
【００１６】
続いて、丁合装置１による「請求書」の丁合作業について説明する。ここで、丁合すべき「請求書」は、１枚の「鑑」とランダム枚数の「内訳」と同じくランダム枚数の「明細」とから構成される。そして、以下に述べる丁合作業にあたっては、「鑑」と「内訳」を準備丁合した後、この準備丁合したものと「明細」とを別途丁合する。
【００１７】
先ず、第１用紙フィーダー３のストッカー１０に「内訳」を、第２用紙フィーダー４のストッカー１０に「鑑」を丁合する順番で下からそれぞれ積み重ね、エア調整ノブ１４、幅調整ノブ１５、バキュームホールアングル調整ノブ１７等で、これら用紙ａに応じて各部を調整するとともに、パソコン１９の制御プログラムを起動する。
【００１８】
次に、ディスプレイ２４に表示された処理モードのうち、キーボードで準備丁合モードを選択した後、コントロールボックス２３の緑セレクトスイッチ２５を入れると、シーケンサ２２の指令で前記ブロワが駆動し、第１用紙フィーダー３のバキュームロータ−弁が開き、バキュームホール１２からエアが吸引されることにより、積み重なった「内訳」の最下位の１枚が回転するバキュームロータ−１３に引き付けられつつ、ストッパー１１の下端の下方を通ってバケット部２に投入される。このように１枚の「内訳」がバケット部２に投入されると、バーコードリーダ５は、そのバーコードの管理番号情報及び区分け枚数情報を読み取り、管理番号が正規のものであることを確認（検査）するとともに、区分け枚数に応じて以後の「内訳」を連続的に投入すべく、前記バキュームロータ−弁が開いた状態のバキュームロータ−１３を回転させる。すなわち、第１フィーダー３から最初に投入された用紙ａのバーコードにおける区分け枚数情報は、バーコードリーダ５からパソコン２１に出力されて丁合枚数が演算され、パソコン２１からシーケンサ２２を経て、その区分け枚数だけ「内訳」を投入すべくバキュームロータ−弁とバキュームロータ−１３を制御するように構成してある。
【００１９】
前記「内訳」が投入されている間は、それらを、第１通過センサ６とバケットセンサ８とダブルフィードセンサ９でチェックする。このチェックで異常があると認定すると、シーケンサ２２からの指令で前記ブロワが停止する。また、バーコードリーダ５で読み取ったバーコードにおける管理番号情報が正規のものではないと認定した場合も、パソコン２１からシーケンサ２２を経た指令で前記ブロワが停止する。
【００２０】
続いて、前述のように「内訳」の投入が終了したら第２フィーダー４から「鑑」が、前記第１フィーダー３の場合と同様の動作によって１枚投入される。この「鑑」には特にバーコードは付されておらず、投入のチェックは、第２通過センサ７とバケットセンサ８で行われ、このチェックに異常がないと認定されると、前記打１フィーダー３が再び動作を開始する。
【００２１】
このように、１枚の「鑑」とランダム枚数の「内訳」がバケット部２の所定の位置に交互に繰り返し投入されて準備丁合作業は進められる。
【００２２】
次に、前記準備丁合作業が終了したら、「明細」を第１用紙フィーダー３のストッカー１０に、また前記事前丁合により得た「鑑−内訳」を第２用紙フィーダー４のストッカー１０にそれぞれ積み重ねる。ここで、ディスプレイ２４に表示された処理モードのうち、キーボードで自動丁合モードを選択した後、コントロールボックス２３の緑セレクトスイッチ２５を入れ、実行させると、第１用紙フィーダー３から「明細」がバーコードの区分け枚数情報に応じて１枚ずつ順次バケット部２に投入された後、「鑑−内訳」が同じく１枚ずつ投入されて「請求書」が丁合され、以後連続的に同様の「請求書」の丁合物が積み重なっていく。
【００２３】
なお、本発明は、前記実施の形態になんら限定されるものではなく、例えば、用紙フィーダーを３台以上設置したものであってもよいほか、丁合物は「請求書」でなくてもよい。また、用紙供給部は、前記実施の形態のような用紙フィーダー３，４と異なる構造のものであってもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載された本発明は、従来の用紙搬送式のように長くて大きくなりやすいコンベアを必要としないので、機械的なトラブルが発生しにくいとともに、設置スペースが狭くてすむという効果を奏する。
【００２５】
また、請求項２に記載された本発明は、従来の用紙搬送式のように長く大きなコンベアを必要としないので、機械的なトラブルが発生しにくいとともに、設置スペースが狭くてよいだけでなく、用紙のコードを読み取り、制御及び検査をするように構成したので、丁合ミスが少ないほか、バケット部の用紙を載置する上面を傾斜させるとともに、該上面にエア抜き孔を設けたので、丁合作業において用紙が不必要に浮き上がることなく、かつ所定位置に速やかに静止するという効果を奏する。
【００２６】
さらに、請求項３に記載された本発明は、前記請求項２に記載された本発明の効果に加えて、用紙フィーダーに積み重ねた用紙の最下位のものから引き出してバケット部に投入するよう構成したので、途中で積み足しができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  正面図。
【図２】  平面図。
【図３】  要部の拡大正面図。
【図４】  コントロールボックスの正面図。
【図５】  制御機構の概略的回路図。
【符号の説明】
１  丁合装置
２  バケット部
３  第１用紙フィーダー
４  第２用紙フィーダー
５  バーコードリーダ
６  第１通過センサ
７  第２通過センサ
８  バケットセンサ
９  ダブルフィードセンサ
１０  ストッカー
１１  ストッパー
１２  バキュームホール
１３  バキュームロータ−
２１  パソコン
２２  シーケンサ
２３  コントロールボックス
２４  ディスプレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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