(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合わせると竪配管の外周と同じ曲率の内周円を形成する一対の半円形部材に、各半円形部材の上端内縁から上方外側に向かって広がるように突出する芯出し片を、両半円形部材に設けた芯出し片の総数が３本以上となるように取付けると共に、各半円形部材にこれから下方に突出する突片を設け、各突片をその外周から締付手段で竪配管の外側に締付け固定するようにしたことを特徴とする竪配管芯出し用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、予め設置してある竪配管に取付管を接続するとき、接続しようとする管の芯を竪配管の芯に合わせるための芯出し用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図７に示すごとく、一端を軸支した一対の半円形部材ａ，ａの各他端をボルトｂで締付けることで、竪配管の外周に固定設置するようにした締付環ｃに、３個以上の芯出し片ｄを取付けてなる竪配管芯出し用治具は知られている（実開平５−１８７８８号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このものは、半円形部材ａ，ａを軸支しなければならず、しかも各他端をボルトｂで締付けための座ｅを形成する必要もあって、構造が複雑となり高価になると共に、芯出し片ｄはフラットバーの内側面を傾斜させて構成しているため芯出し片ｄの外方への広がりが自ずと制限され、チエンブロック等で吊った状態で竪配管の上方に臨ませる取付配管を、竪配管の芯近くに寄せる必要があり、それだけチエンブロック等の操作に高い精度を求める必要があり、しかも、竪配管Ａを半円形部材の内面で締付けるようにしているため、同じ径の竪配管でもスリーブ継手を備えるものと、スリーブ継手を備えないものとでは、共通の治具を用いることができなかった。
【０００４】
本発明はかかる不具合を解消した竪配管芯出し用治具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成する手段として、合わせると竪配管の外周と同じ曲率の内周円を形成する一対の半円形部材に、各半円形部材の上端内縁から上方外側に向かって広がるように突出する芯出し片を、両半円形部材に設けた芯出し片の総数が３本以上となるように取付けると共に、各半円形部材にこれから下方に突出する突片を設け、各突片をその外周から締付手段で竪配管の外側に締付け固定するようにしたことを特徴とし、かかる構成を備えることで、スリーブがあるものとないものとに共用出来、しかも該芯出し片の傾きを大きく取ることが出来る芯出し用治具が得られる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に付き説明する。
【０００７】
図でＡは、上端にスリーブ継手Ａ´備える工事現場に予め固定設置した竪配管、Ｂは該竪配管Ａに接続する取付配管を示す。
【０００８】
１は該竪配管Ａの上端部に取付ける芯出し用治具を示し、該芯出し用治具１は、合わせると竪配管Ａの外周と同じ曲率の内周円を形成する半円形部材２，２を備え、各半円形部材２，２には、その上端内縁から上方外側に向かって広がる芯出し片３を夫々２本ずつ突出させると共に、各半円形部材２，２に、内側面が各半円形部材２，２の外側面と面一となる突片４を突出させた。
【０００９】
これを更に説明すると、半円形部材２，２はスリーブ継手Ａ´とほぼ合致する肉厚を備える幅約５０mmの鉄板で構成し、芯出し片３は、厚さ９mm程度の鉄板からなる帯板を、各半円形部材２，２の周方向の一側端と中間位置とに設け、両半円形部材２，２を合わせて円としたとき各芯出し片３が周方向に等間隔に４本突出するように且つ各芯出し片３は半円形部材２に対し４５度傾斜して外方に広がるように取付けた。
【００１０】
また、突片４は、各半円形部材２，２外側の芯出し片３の取付け位置と同じ位置に取付けた長さ約２００mmの帯状のばね性のある金属板で構成した。
【００１１】
この芯出し用治具１は、各突片４をその外周から締付手段５で竪配管Ａの外側に締付けて取付けるもので該締付手段５として金属線を用いた。
【００１２】
このため、図示するものでは各突片４の外周に、上下数段に突起６を設け、該突起６間に形成される溝６ａに金属線を嵌めて該金属線による巻締めを行い易くした。
【００１３】
しかし、該締付手段５は、金属線に限るものでなく、図６に示すごとく一対の環片５ａ，５ａをその一端で軸支させ、且つばね５ｂで該環片５ａ，５ａが互いに閉じる方向弾発させ、更に該環片５ａ，５ａと連なり該軸支部と反対側に突出する操作部５ｃ，５ｃを備えるクリップ等を用いることも出来る。
【００１４】
なお、上述の実施の形態では、各半円形部材２，２から芯出し片３並びに突片４を夫々２本ずつ突出させたが、芯出し片３は、一方の半円形部材２から１本、他方の半円形部材２から２本突出する総計３本としても良く、また突片４は各半円形部材２，２からそれぞれ１本ずつ突出するものであっても良い。
【００１５】
次ぎに本芯出し用治具１の取扱いを説明する。
【００１６】
スリーブ継手Ａ´を備える竪配管Ａに該竪配管Ｂに接続する場合は、図２並びに図３に示すごとく、該スリーブ継手Ａ´の上端縁に各半円形部材２，２を載せて突片４を竪配管Ａの外側に沿わせ、その後各突片４の外側を金属線で巻締めることで該芯出し用治具１を竪配管Ａの外側に取付ける。そして、クレーンまたはチエンブロックに吊った取付配管Ｂ（例えば長さ３０ｍ）を漸次下降させれば、該取付配管Ｂの下端が芯出し用治具１の芯出し片３に案内されて、取付配管Ｂの芯が竪配管Ａの芯と合致し、スリーブＡ´内に正しく装着される。
【００１７】
次いで、各芯出し片３の間隔を利用してスリーブ継手Ａ´の上端縁に取付配管Ａ´の外周を仮溶接した後、芯出し用治具１を取外したのち本溶接を行う。
【００１８】
スリーブ継手Ｂを備えない竪配管Ａの上端に取付配管Ｂを突合わせて接続する場合は、図４並びに図５に示するごとく、該竪配管Ａの上端部周縁に各半円形部材２，２を沿わせ、その後各突片４の外側を金属線で巻締めて、該芯出し用治具１を竪配管Ａに取付ける。そして、クレーンまたはチエンブロックに吊った取付配管Ｂを漸次下降させれば、該取付配管Ｂの下端は、芯出し用治具１の芯出し片３に案内されて、取付配管Ｂと竪配管Ａの芯が合致し、しかも取付配管Ｂの下端が竪配管Ａの上面に突合わされた状態となる。
【００１９】
そこで、各芯出し片３の間隔を利用して、竪配管Ａと取付配管Ｂの突合部を仮溶接した後、芯出し用治具１を取外したのち該部の本溶接を行う。
【００２０】
なお、前記実施例では取付配管の外側に仮溶接した後、芯出し用治具を取外し本溶接を行う例を示したが、スリーブ管を使用する場合には仮溶接の前に治具を取外すことも可能である。
【００２１】
【発明の効果】
このように本発明によるときは、スリーブがあるものとないものとに共用でき、しかも各半円形部材の上端内縁から上方外側に向かって広がるように芯出し片を突出させたので、芯出し片の傾き角度を比較的大きく取ることができ、しかも、一対の半円形部材は、従来にもののように軸支部等を必要とせずその分構造簡単となり安価に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  発明の実施の形態を示す斜面図
【図２】  スリーブ継手を備えるに竪配管に適用した使用状態を説明する斜視図
【図３】  図２の截断側面図
【図４】  スリーブ継手を備えない竪配管に適用した使用状態を説明する説明図
【図５】  図４の截断側面図
【図６】  締付手段の他の例を示す斜視図
【図７】  従来例を示す斜視図
【符号の説明】
Ａ  竪配管          Ａ´  スリーブ継手          Ｂ  取付配管
１  芯出し用治具      ２  半円形部材            ３  芯出し片
４  突片              ５  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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