(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
経線と緯線とで編み上げた一対の網板を対向配置し、両網板を連結部材で連結したものにおいて、各経線の上端部分を切除して、その上端を最上段の緯線よりも僅かに上方に突出させると共に、最上段の緯線の下方に、当該緯線との間に編み上げ時において最低限必要となる隙間を確保して、当該緯線とは逆方向から各経線と係合する補助緯線を配置したことを特徴とする法枠構成部材。
【請求項２】
経線及び緯線をクリンプ線とし、前記隙間に、各経線の山部と谷部とをそれぞれ一つずつ介在させたことを特徴とする請求項１記載の法枠構成部材。
【請求項３】
経線と緯線とで編み上げた一対の網板を対向配置し、両網板を連結部材で連結したものにおいて、最上段の緯線と外側から係合する経線の上端部を、当該緯線を巻き込むようにして水平方向内側に折り曲げたことを特徴とする法枠構成部材。
【請求項４】
経線と緯線とで編み上げた一対の網板を対向配置し、両網板を連結部材で連結したものにおいて、最上段の緯線と内側から係合する経線の上端部を、当該緯線を巻き込むようにして水平方向外側に折り曲げたことを特徴とする法枠構成部材。
【請求項５】
クリンプ線からなる経線と緯線とで編み上げた一対の網板を対向配置し、両網板を連結部材で連結したものにおいて、最上段の緯線と外側から係合する経線の上端部を水平方向内側に折り曲げると共に、内側から係合する経線の上端部を水平方向外側に折り曲げたことを特徴とする法枠構成部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、法面の安定性を確保してその崩壊を防止するための法枠を築造する際に使用する法枠構成部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
法面の安定化等のために用いられる法枠の施工法の一つに、図６に示すように、相対する２枚の網板（22）を連結部材（23）で連結した法枠構成部材（21）を用いるものがある。この工法は、先ず、法面上に法枠構成部材を縦横に連結して格子状に配置し、これをアンカー等で地盤に固定し、網板（22）間にコンクリートを充填した上で外面にモルタル等を吹き付けて図７に示すような格子状の法枠（24）を構築するものである（特公昭54-21844号公報等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
網板（22）は、クリンプ線からなる経線と緯線とを格子状に編み上げて形成される。この場合、各経線が最上段の緯線よりも上方に長く突出していると、施工現場において作業者に引っ掛かり易くなるため、作業の安全性や作業能率等を考えると好ましくない。この場合、図８の破線で示すように、各経線（26）のうちの最上段の緯線（27）よりも上方に突出した部分（26ａ）を切除することが考えられるが、単に切除しただけでは、最上段の緯線（27）が抜け落ち易くなる。これを回避するため、従来では、各経線の上端部（26ａ）を切除した後、各経線（26）の上端部を含む最上段の緯線（27）の全長に樹脂材等を被覆したり、あるいは、各経線（26）の上端部を最上段の緯線（27）を巻き込むようにして１８０°折り返すようにしている。
【０００４】
しかしながら、前者の方法では、樹脂材の塗布工程が増えて製造コストが増大するだけでなく、樹脂とコンクリートとの密着性が悪いために施工後にコンクリートが剥離するおそれがある。また、後者の方法では、折り曲げ加工が面倒であり、さらに細い鋼線を用いる場合には折り返し加工の際に鋼線が折れ易くなる問題点がある。
【０００５】
そこで、本発明では、各経線の上端部を切除する場合でも簡単且つ確実に最上段の緯線の脱落を防止でき、細い鋼線を用いた場合でもその折れを防止でき、しかもコンクリートとの間に十分な密着性を確保することのできる法枠構成部材の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく、本発明では、経線と緯線とで編み上げた一対の網板を対向配置し、両網板を連結部材で連結したものにおいて、各経線の上端部分を切除して、その上端を最上段の緯線よりも僅かに上方に突出させると共に、最上段の緯線の下方に、当該緯線との間に編み上げ時において最低限必要となる隙間を確保して、当該緯線とは逆方向から各経線と係合する補助緯線を配置した。
【０００７】
この場合、経線及び緯線をクリンプ線とし、前記隙間に、各経線の山部と谷部とをそれぞれ一つずつ介在させるとよい。
【０００８】
その他、経線と緯線とで編み上げた一対の網板を対向配置し、両網板を連結部材で連結したものにおいて、最上段の緯線と外側から係合する経線の上端部を、当該緯線を巻き込むようにして水平方向内側に折り曲げてもよい。
【０００９】
また、経線と緯線とで編み上げた一対の網板を対向配置し、両網板を連結部材で連結したものにおいて、最上段の緯線と内側から係合する経線の上端部を、当該緯線を巻き込むようにして水平方向外側に折り曲げてもよい。
【００１０】
さらに、クリンプ線からなる経線と緯線とで編み上げた一対の網板を対向配置し、両網板を連結部材で連結したものにおいて、最上段の緯線と外側から係合する経線の上端部を水平方向内側に折り曲げると共に、内側から係合する経線の上端部を水平方向外側に折り曲げてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１乃至図５、及び図７に基づいて説明する。
【００１２】
図４に示すように、本発明にかかる法枠構成部材（１）は、起立状態で対向配置した一対の網板（２）と、両網板（２）を連結する一対の連結部材（３）とで構成される。
【００１３】
図１及び図２に示すように、網板（２）は、クリンプ線、すなわち山部（４）と谷部（５）とを交互に形成した縮れ鋼線からなる経線（６）及び緯線（７）を交錯させつつ平織りして矩形状に編成したものである。各緯線（７）は経線（６）の表裏を交互に通過しながら各経線（６）と係合しており、隣接する緯線（７）同士では、経線（６）との交錯状態が逆態様になっている。経線（６）と緯線（７）とは、格子目が垂直方向に長い長矩形型になるように緯線（７）の配置密度を経線（６）のそれよりも疎にして配置されている。
【００１４】
図４に示すように、連結部材（３）は、網板（２）間に架橋した一対の水平部材（９）並びに両水平部材（９）間に架設した一対の垂直部材（10）とで構成される。水平部材（９）の両端部は、網板（２）の格子目を通して外側に突出しており、当該端部は経線（６）に緩く巻き付けて固定されている。水平部材（９）の両端部は経線（６）に対して回転可能であり、従って、両網板（２）を矢印で示すように離反方向にスライドさせれば、法枠構成部材（１）を持運びに便利なように扁平平行四辺形状に折り畳むことが可能となる。
【００１５】
図１に示すように、最上段の緯線（7a）とその下段の緯線（7b）との間には、両緯線（7a）（7b）と逆の態様で、すなわち、両緯線（7a）（7b）とは逆方向から各経線（６）と係合させて補助緯線（17）を介装する。この補助緯線（17）は、可能な限り最上段の緯線（7a）と接近させて配置するのが望ましいが、あまりに接近させると編み上げが不可能になるので（補助緯線（17）を経線（６）の表裏に挿入した後、最上段の緯線（7a）を経線（６）の表裏に通すことができなくなる）、編み上げ可能となる必要最低限の隙間ｇを介在させて配置する。
【００１６】
具体的には、図３に示すように、隙間ｇに、各経線（６）の山部（４）と谷部（５）をそれぞれ一つずつ介在させるようにすれば、多くの線経のクリンプ材について編み上げが可能となる。この場合、最上段の緯線（7a）と補助緯線（17）との間の格子目は、ほぼ正方形となる。
【００１７】
このようにして補助緯線（17）を有する網板（２）を編み上げた後、各経線（６）の上端部分をその上端が最上段の緯線（7a）よりも僅かに突出する程度に切除した後、さらに網板（２）間に連結部材（３）を装着すれば、図４に示す法枠構成部材（１）が得られる。
【００１８】
以上のようにして得られた法枠構成部材（１）を施工現場にて縦横に複数個連結して格子状に並べ、法枠構成部材（１）の長さ方向に主筋を架け渡して連結部材（３）に固定すると共に、必要に応じて法枠構成部材（１）の周りにフープ筋を巻回し、さらに地盤に打ち込んだアンカー筋を主筋に固定して（連結部材（３）に固定してもよい）、法枠構成部材（１）を法面上に固定する（配筋材の図示は省略する）。その後、網板（２）間にモルタル、コンクリート等の硬化材料を充填し、格子目から溢れだした硬化材料をこてでならしたり、或いは、モルタルを吹き付けて網板を埋め殺しにし、その後、養生させて図７に示すコンクリート法枠（24）を築造する。
【００１９】
このように本発明では、最上段の緯線（7a）の下方に、当該緯線（7a）との間に編み上げ時において必要となる隙間ｇを確保して、当該緯線（7a）とは逆方向から各経線（６）と係合する補助緯線（17）を配置しているので、最上段の緯線（7a）に緩み方向と逆方向の反力を付与することができる。従って、最上段の緯線（7a）と各経線（６）との係合状態を安定化し、当該緯線（7a）の脱落を確実に防止することが可能となる。また、補助緯線（17）も編み上げ工程で容易に所定位置に配置することができ、新たな工程が付加されることもないので、製造工程が複雑化することもない。また、樹脂を用いた従来品のようにコンクリートとの密着性が低下することもないので、コンクリートの剥離を長期間防止可能な安定したコンクリート法枠が築造可能である。もちろん、最上段の緯線（7a）よりも上方に突出する各経線（６）の上端部分は切除されているので、施工現場において作業の安全性や作業能率が阻害されることもない。
【００２０】
図５（ａ）（ｂ）に本発明の他の実施形態を示す。このうち、（ａ）図は、網板（２）の編み上げ後において、各経線（６）のうち、最上段の緯線（7a）と外側から係合する経線（6a）の上端部を当該緯線（7a）を巻き込むようにして水平方向内側に90°折り曲げたものであり、一方、（ｂ）図は、最上段の緯線（7a）と内側から係合する経線（6b）の上端部を当該緯線（7a）を巻き込むようにして水平方向外側に90°折り曲げたものである。何れの場合も折り曲げ部分の長さは、作業性等を考慮してできるだけ短くしておくのが望ましい。この場合、折り曲げ部分により、最上段の緯線（7a）が上方から係止されるので、図１乃至図４に示すものと同様の効果を奏することができる。また、経線（６）として細い鋼線を用いる場合でも、折り曲げ角度が小さいので鋼線が折れるおそれはない。
【００２１】
なお、図示は省略するが、（ａ）図と（ｂ）図の構造を組合せて全ての経線（６）の上端部を交互に逆方向に折り曲げるようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
このように本発明によれば、最上段の緯線の下方に、当該緯線との間に編み上げ時において最低限必要となる隙間ｇを確保して当該緯線とは逆方向から各経線と係合する補助緯線を配置しているので、最上段の緯線と各経線との係合状態を安定化、最上段の緯線の脱落を確実に防止することができる。また、補助緯線も編み上げ工程で容易に所定位置に配置することができ、新たな工程が付加されることもないので、製造工程が複雑化することもない。また、樹脂を用いた従来品のようにコンクリートとの密着性が低下することもないので、コンクリートの剥離を長期間防止可能な安定したコンクリート法枠が築造可能である。さらに、最上段の緯線よりも上方に突出する各経線の上端部分を切除しているので、施工現場において作業の安全性や作業能率が阻害されることもない。
【００２３】
また、最上段の緯線と外側から係合する経線の上端部、及び、内側から係合する経線の上端部のうちの何れか一方又は双方を、当該緯線を巻き込むようにして水平方向内側又は外側に折り曲げているので、上述の構造と同様の作用効果が奏され、さらには経線として細い鋼線を用いる場合でも、折り曲げ角度が小さいので鋼線が折れるおそれはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる法枠構成部材の側面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線における縦断面図である。
【図３】図１中のＢ−Ｂ線における横断面図である。
【図４】本発明にかかる法枠構成部材の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示す平面図である。
【図６】従来の法枠構成部材の斜視図である。
【図７】法面に構築した法枠の斜視図である。
【図８】最上段の緯線よりも上方に突出する経線の上端部を切除した様子を示す側面図である。
【符号の説明】
１    法枠構成部材
２    網板
３    連結部材
４    山部
５    谷部
６    経線
７    緯線
7a    最上段の緯線
17    補助緯線
24    法枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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