(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面上に設置された断熱箱体からなる貯蔵庫本体と、この貯蔵庫本体の一側面に形成された貯蔵物の出し入れ用の開口と、この開口に開閉可能に装着された扉と、この扉の下縁から下方に突出して配されたシール部材とを設けた貯蔵庫において、
前記シール部材は弾性板材を素材とし、前記扉の下縁において下方に突出しつつこの扉の表面側から裏面側に回曲して取り付けられているとともに、前記扉の下縁には、前記シール部材における裏面への回曲部の内側に宛われる押さえ部材が設けられており、かつこの押さえ部材が高さ調節可能に設けられていることを特徴とする貯蔵庫。
【請求項２】
床面上に設置された断熱箱体からなる貯蔵庫本体と、この貯蔵庫本体の一側面に形成された貯蔵物の出し入れ用の開口と、この開口に開閉可能に装着された扉と、この扉の下縁から下方に突出して配されたシール部材とを設けた貯蔵庫において、
前記シール部材は弾性板材を素材とし、前記扉の下縁において下方に突出しつつこの扉の表面側から裏面側に回曲して取り付けられているとともに、前記扉の下縁には、前記シール部材における裏面への回曲部の内側に宛われる押さえ部材が設けられており、かつこの押さえ部材が前記扉の表裏方向の移動調節可能に設けられていることを特徴とする貯蔵庫。
【請求項３】
前記押さえ部材が、前記シール部材のほぼ全幅にわたる大きさに形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレハブ式の低温庫のように、扉の下縁に床面との間のシールを取るためのシール部材を備えた貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プレハブ式の低温庫は、床面上に断熱箱体からなる本体を設置してその前面に出入口を形成し、この出入口に断熱扉を開閉可能に装着した構造であって、貯蔵物は台車等に載せられて出入口から本体内に出し入れされる。このように低温庫は、台車ごと本体内に出し入れするように使用されるため、出入口の下縁は床面に対して開口されるか、少なくとも段差がない構造とする必要があり、したがって出入口を外気からシールする場合に、断熱扉の裏面側の周縁の全周にわたってパッキンを装着するといった構造を採用することができない。そこで、この種の低温庫では通常、断熱扉の上縁から左右の側縁にわたっては出入口の口縁に当接するパッキンを配設する一方、断熱扉の下縁には、床面に対して密着するシール部材を設けた構造が採られている。このシール部材は、断熱扉の開閉時に床面上を摺って移動することになるので、摺りゴムとも称されている。
従来この種のシール部材としては、特許第２５５７７０８号公報に記載されたものが知られている。このものは、弾性板材をループ状に曲げ形成して、断熱扉の下縁から下方に突出して取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のシール部材を使用すれば、確かに断熱扉の下縁と床面との間ではシールが取られるが、厳密に言えばシール部材の両端部を、出入口の左右の側縁の下端にも当ててこそ、出入口を全周にわたってシールできるということになる。しかるに従来のシール部材では、扉を閉じた場合に床面との間の摩擦力によって外側にずれる傾向にあるので、シール部材の両端部を出入口の左右の側縁の下端にも当てるといったことが難しく、より完全なシールを期する上からさらなる改良が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、扉の下縁に設けたシール部材により、床面に加え開口の口縁ともシールが取れるようにするところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、床面上に設置された断熱箱体からなる貯蔵庫本体と、この貯蔵庫本体の一側面に形成された貯蔵物の出し入れ用の開口と、この開口に開閉可能に装着された扉と、この扉の下縁から下方に突出して配されたシール部材とを設けた貯蔵庫において、前記シール部材は弾性板材を素材とし、前記扉の下縁において下方に突出しつつこの扉の表面側から裏面側に回曲して取り付けられているとともに、前記扉の下縁には、前記シール部材における裏面への回曲部の内側に宛われる押さえ部材が設けられており、かつこの押さえ部材が高さ調節可能に設けられているところに特徴を有する。
請求項２の発明は、床面上に設置された断熱箱体からなる貯蔵庫本体と、この貯蔵庫本体の一側面に形成された貯蔵物の出し入れ用の開口と、この開口に開閉可能に装着された扉と、この扉の下縁から下方に突出して配されたシール部材とを設けた貯蔵庫において、 前記シール部材は弾性板材を素材とし、前記扉の下縁において下方に突出しつつこの扉の表面側から裏面側に回曲して取り付けられているとともに、前記扉の下縁には、前記シール部材における裏面への回曲部の内側に宛われる押さえ部材が設けられており、かつこの押さえ部材が前記扉の表裏方向の移動調節可能に設けられているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記押さえ部材が、前記シール部材のほぼ全幅にわたる大きさに形成されているところに特徴を有する。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
押さえ部材が宛われていることで、閉扉時にシール部材が引きずられて外側にずれることが規制され、開口の口縁等に確実に当接してシールを取ることができる。例えば、扉の下縁と床面との間隔が規定よりも広いと、押さえ部材によりシール部材が宛われる部分が扉に近い上方の部分に限られるので、シール部材が外側にずれることを十分に規制できず、開口の口縁等との間に隙間ができやすい。その場合、押さえ部材の位置を下げることで宛う位置を下方に回復でき、シール部材の裏面に回った部分の広い領域を出入口の口縁等に当てることができる。
＜請求項２の発明＞
押さえ部材が宛われていることで、閉扉時にシール部材が引きずられて外側にずれることが規制され、開口の口縁等に確実に当接してシールを取ることができる。例えば、長期間の使用により扉の下縁以外に装着されたパッキンにへたりが生じて来ると、閉扉時において押さえ部材が宛われたシール部材の裏面側が逆につっかいとなってパッキンが開口の口縁から浮くような事態が生ずるが、そのような場合に、押さえ部材を手前側に移動させて、シール部材の裏面側に回った部分をパッキンと揃えれば、パッキンによるシール性も回復される。
＜請求項３の発明＞
押さえ部材の位置調節に伴うシール部材の変形を、その全幅にわたってより確実に及ぼすことが可能になる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をプレハブ式の低温庫に適用した実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図１３によって説明する。図１は、本実施形態に係る低温庫の全体構造を示しており、断熱パネルを組み付けて形成した箱形の低温庫本体１を有し、床面Ｆ上に設置されている。本体１の前壁には出入口２がその下縁を床面Ｆに開口した状態で形成され、この出入口２に断熱扉３がヒンジ４を介して揺動開閉可能に装着されて、ロック部材５により閉鎖状態にロックされるようになっている。そして貯蔵物は、台車６に載せられて、台車６ごと出入口２から本体１内に出し入れされるようになっている。
【０００７】
続いて、上記の出入口２のシール構造について図２及び図３によって説明する。断熱扉３の裏面側は、その周縁を除いた中央部分が厚肉に形成され、断熱扉３の閉鎖時には、裏面の上縁から左右の側縁が、出入口２の表面側の口縁における上縁から左右の側縁に当接するようになっており、断熱扉３の裏面における上縁から左右の側縁にわたって、弾性素材を筒状に押出成形してなるパッキン７が装着されている。
断熱扉３の下縁には、摺りゴムと称されるシール部材１０が装着されている。このシール部材１０はゴム板から形成されており、大まかには、断熱扉３の表面側の下縁から裏面側の下縁にわたり、下方に突出しつつ略Ｕ字形に回曲されて装着されている。
【０００８】
断熱扉３の下縁の左右両端には、それぞれ支持部材１１が配設されている。この支持部材１１は、図４に示すように、左右対称形状のものが一対備えられており、それぞれ支持板１２と押さえ板１３とから構成されている。支持板１２は、上面板１２Ａの長辺側の一側縁からその隣りの側縁の一部にわたってＬ字形をなす短寸の垂下板１２Ｂが形成されている。上面板１２Ａには、奥行き方向を向いた２本の長孔１５が形成されている。一方の押さえ板１３は、所定の高さ寸法を持った平面Ｌ字形をなし、上記した支持板１２の垂下板１２Ｂの外側に当てられてその垂下板１２Ｂに沿って上下動可能とされている。押さえ板１３の幅広な面の下縁は、Ｕ字形に丸みが付けられた円弧形部１３Ａとされている。
支持板１２の垂下板１２Ｂにおける幅狭部分と幅広部分の端部とには、それぞれネジ孔１６が切られており、一方、押さえ板１３の幅狭部分と幅広部分の端部とには、上下方向の長孔１７が形成されていて、ネジ１８（例えばナベ小ネジ）を外面側から長孔１７に通してネジ孔１６にねじ込むことによって、押さえ板１３が支持板１２に対して組み付けられるようになっている。
【０００９】
一方の支持板１２は、断熱扉３の下枠２０に取り付けられる。この下枠２０には通孔が開口され、その内側にナット２１が固着されている。そして、支持板１２の長孔１５に下面側からボルト２２（例えば十字穴付き六角ボルト）が通され、通孔を通してナット２１にねじ込まれることにより、支持板１２が下枠２０に取り付けられるようになっている。
ここで、押さえ板１３は、上下方向の長孔１７を介して支持板１２に対して高さ調節が可能である。また、支持板１２は、奥行き方向の長孔１５を介して下枠２０に対して奥行き方向の位置調節が可能であり、ひいては押さえ板１３の奥行き方向の位置調節が可能となっている。
【００１０】
シール部材１０は、その一端縁が、断熱扉３の表面側の下端部に当てられ、取付板２４を介してタッピングネジ２５をネジ込むことよって固定される。一方、断熱扉３の裏面の下縁には、パッキン７の厚みとほぼ同じ厚みを有するスペーサ２７が配される。そして、シール部材１０の他端縁は、図２に示すように、押さえ板１３の円弧形部１３Ａの下側を通って略Ｕ字形をなして断熱扉３の裏面側に回され、スペーサ２７に当てられたのち取付板２８を介してタッピングネジ２９をねじ込むことによって固定されている。
なお、支持板１２と押さえ板１３とを連結する２本のネジ１８のうち、支持板１２における垂下板１２Ｂの幅広部分側に配されたネジ１８Ａは、図５に示すように、断熱扉３が閉扉された場合において、出入口２の左右の側縁２Ａの下部の少し内側に位置する。そのため断熱扉３が閉扉された場合に、ネジ１８Ａがシール部材１０を、ネジ頭、ワッシャ及び座金の合計高さＨ分だけ出入口２内に押し込み、シール部材１０を側縁２Ａの表面側の角の部分に押し付けた状態となる。これにより、シール部材１０と出入口２の側縁２Ａとの間に隙間ができることが防がれるようになっている。
【００１１】
本実施形態は上記のような構造であって、続いて施工時においてシール部材１０の位置調節を行う場合について説明する。
シール部材１０は理想的には、断熱扉３が閉じられた場合、図６に示すように、その裏面側に回曲された部分１０Ａ（以下、単に裏面回曲部という）が、潰れ変形しているパッキン７の表面とほぼ面一となって、出入口２の左右の側縁２Ａの下端部、しかもできるだけ下まで当接することが望ましい。
そこで実際に断熱扉３を閉じて、シール部材１０の状態を確認する。例えば、図７に示すように、シール部材１０の裏面回曲部１０Ａが出入口２の側縁２Ａと当たっていなかったら、押さえ板１３を同図の矢線に示す出入口２側に移動させる。具体的には、図９に示すように、シール部材１０の端部を捲って支持板１２を固定している両ボルト２２を露出させる。そして、先曲がりドライバあるいはスパナ等の工具Ｋを用いて両ボルト２２を緩め、押さえ板１３ともども支持板１２を長孔１５に沿って出入口２側に移動させると、押さえ板１３で押されることによりシール部材１０の裏面回曲部１０Ａが出入口２の側縁２Ａに当てられる。係る状態で、ボルト２２を締め付けて固定する。
【００１２】
逆に図８に示すように、シール部材１０の裏面回曲部１０Ａが奥方に出っ張り過ぎて、パッキン７と出入口２の側縁２Ａとの間に隙間Ｓ１ができてしまうような場合は、上記と同様にボルト２２を緩めつつ、同図の矢線に示すように、押さえ板１３ともども支持板１２を手前側に移動させればよい。なおこの調整方法は、例えば、長期間の使用に伴ってパッキン７にへたりが生じ、パッキン７が出入口２の側縁２Ａから浮くようになってしまった場合にも同様に適用できる。
【００１３】
次に、同様に断熱扉３を閉じて、断熱扉３の下縁と床面Ｆとの間の間隔の相違に基づくシール部材１０の不具合を調節する。
例えば、図１０に示すように、断熱扉３の下縁と床面Ｆの間隔が規定よりも広く、押さえ板１３がシール部材１０の裏面回曲部１０Ａに宛われる領域がその上部側に限られて狭くなると、断熱扉３を閉じた場合に床面Ｆとの間の摩擦力によりシール部材１０が引きずられて外側にずれ、出入口２の側縁２Ａとの間に隙間Ｓ２ができる。このような場合は、押さえ板１３を同図の矢線に示すように下方に移動調節する。具体的には、一旦断熱扉３を開けて、図１３に示すように、シール部材１０の裏面回曲部１０Ａの端部を捲って、両ネジ１８を露出させる。そして、ドライバ等の工具によりネジ１８を緩め、押さえ板１３を長孔１７に沿って支持板１２に対して下降させる。
【００１４】
そうすると、図１１に示すように、シール部材１０の裏面回曲部１０Ａに対して押さえ板１３が下方まで宛われるので、隙間Ｓ２が小さくでき、すなわちシール部材１０の端部のより広い領域部分を出入口２の側縁２Ａに押し付けることができる。その後、ネジ１８を締めて押さえ板１３を固定する。
なお、この場合、押さえ板１３を下げ過ぎると、シール部材１０が床面Ｆに無理に押し付けられることになり、シール部材１０の摩耗が進みやすく、また断熱扉３の開閉動作も重くなるので、押さえ板１３は、その円弧形部１３Ａが床面Ｆから３〜５mmの位置に来るように調節することが望ましい。
また、図１２に示すように、出入口２の直前の床面Ｆが傾斜しているような場合は、押さえ板１３をできるだけ下げた方が、より隙間が小さくなってシール効果が上がる。
【００１５】
以上のように本実施形態によれば、シール部材１０の裏面回曲部１０Ａに押さえ板１３が宛われ、これが上下並びに奥行き方向に位置調節可能となっているから、床面Ｆに対する密着性が確保できるのはもちろんのこと、出入口２の左右の側縁２Ａの下端部に対しても良好に密着させることができて、出入口２を全周にわたってシールすることができる。また、押さえ板１３の下縁には丸みを付けて上方に折り返された円弧形部１３Ａが形成されているので、シール部材１０の内面を傷付けるおそれも少ない。
【００１６】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を図１４および図１５によって説明する。
この第２実施形態では、上記第１実施形態の構造をよりシンプルにしたものである。
すなわち断熱扉３の下枠２０の左右両端部には、その奥側の位置から下方に突出するようにしてＬ字形をなす取付金具３１がタッピングネジ３２により固定されている。この取付金具３１の垂下部３１Ａには、ゴム製のクッション材３３が取り付けられている。詳細には、表面側が一重で、裏面側では先端が折り返されることで二重となっており、このクッション材３３の裏面側は、スペーサ２７とほぼ面一の位置まで出っ張っている。
【００１７】
そしてシール部材１０は、その一端縁が断熱扉３の表面側の下端部に固定され、他端縁が、クッション材３３の下側を通って略Ｕ字形をなして断熱扉３の裏面側に回され、スペーサ２７上に固定されている。すなわち、シール部材１０の裏面側に回曲された部分１０Ａの内側に、クッション材３３が宛われた状態となる。
その他の構造は前記第１実施形態と同様であるので、同一機能を有する部位については同一符号を付すことで重複した説明は省略する。
【００１８】
この第２実施形態においても、シール部材１０の裏面回曲部１０Ａの内側にクッション材３３が宛われていることで、閉扉時にシール部材１０の裏面回曲部１０Ａが引きずられて外側にずれることが規制され、出入口２の左右の側縁２Ａの下端に確実に当接してシールを取ることができる。
また、クッション材３３自体の持っている弾性力によって、クッション材３３の位置が実質的に前後及び左右に調節される。
【００１９】
＜第３実施形態＞
図１６は、本発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態は、前記第１実施形態の変形例とも言えるものであって、左右の押さえ板１３の間に、長板３５または長棒が差し渡されている。このような構造とすると、押さえ板１３の位置調節に伴うシール部材１０の変形を、その全幅にわたってより確実に及ぼすことが可能になる。
【００２０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明は上記実施形態に例示したプレハブ式の低温庫に限らず、要は、扉の下縁に摺りゴムと称するシール部材を備えたもの全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態に係る低温庫の全体構造の斜視図
【図２】  断熱扉の下縁部分の断面図
【図３】  その斜視図
【図４】  支持部材の斜視図
【図５】  断熱扉の閉扉状態の平断面図
【図６】  シール部材が理想的に当接されている状態の側面図
【図７】  押さえ板を奥方へ位置調節する場合を示す側面図
【図８】  押さえ板を手前側へ位置調節する場合を示す側面図
【図９】  押さえ板の位置を前後方向に調節する動作を示す斜視図
【図１０】  押さえ板を下方へ位置調節する場合を示す側面図
【図１１】  下方へ位置調節した場合の側面図
【図１２】  床面が斜面の場合の押さえ板の調節位置を示す側面図
【図１３】  押さえ板の位置を上下方向に調節する動作を示す斜視図
【図１４】  本発明の第２実施形態に係る断熱扉の下縁部分の断面図
【図１５】  その斜視図
【図１６】  第３実施形態の一部切欠斜視図
【符号の説明】
Ｆ…床面  １…低温庫本体  ２…出入口  ２Ａ…（出入口２の）側縁  ３…断熱扉  １０…シール部材  １０Ａ…（シール部材１０の）裏面回曲部  １１…支持部材  １２…支持板  １３…押さえ板  １５…長孔  １７…長孔  １８，１８Ａ…ネジ  ２０…下枠  ２２…ボルト  ３３…クッション材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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