(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒面を有する固定ドラムと、該固定ドラムに対して回転自在であると共に、固定ドラムの外周面と共にドラム面を形成する円筒面を有する回転ドラムと、ドラム面に沿って走行される磁気テープに摺接しながら磁気テープに対する信号の記録又は読取を行う磁気ヘッドとを備え、
上記磁気ヘッドを上記回転ドラムに形成された孔又は切欠（以下、「ヘッド配置孔」という。）に配設し、
上記磁気ヘッドの磁気テープとの摺接面をほぼ平面に形成すると共に、上記ドラム面より内側に位置させ、
上記磁気ヘッドのテープ摺接面のうち、上記回転ドラムの回転方向における前端縁に凸部を形成し、
上記磁気ヘッドと磁気テープとが減圧により接触するようにした
ことを特徴とする回転ドラム装置。
【請求項２】
請求項１に記載の回転ドラム装置であって、
磁気ヘッドの前端縁に形成した凸部を、その正面形状で後方が開口するほぼコ字状に形成した
ことを特徴とする回転ドラム装置。
【請求項３】
請求項１に記載の回転ドラム装置であって、
磁気ヘッドの前端縁に形成した凸部を、その正面形状で後方が開口するほぼＣ字状に形成した
ことを特徴とする回転ドラム装置。
【請求項４】
円筒面を有する固定ドラムと、該固定ドラムに対して回転自在であると共に、固定ドラムの外周面と共にドラム面を形成する円筒面を有する回転ドラムと、ドラム面に沿って走行される磁気テープに摺接する磁気ヘッドによって磁気テープに対する信号の記録又は読取を行う回転ドラム装置と、磁気テープを所定の走行経路に沿って走行させるテープ走行手段とを備えた磁気テープドライブ装置であって、
上記磁気ヘッドを上記回転ドラムに形成された孔又は切欠（以下、「ヘッド配置孔」という。）に配設し、
上記磁気ヘッドの磁気テープとの摺接面をほぼ平面に形成すると共に、上記ドラム面より内側に位置させ、
上記磁気ヘッドのテープ摺接面のうち、上記回転ドラムの回転方向における前端縁に凸部を形成し、
上記磁気ヘッドと磁気テープとが減圧により接触するようにした
ことを特徴とする磁気テープドライブ装置。
【請求項５】
請求項４に記載の磁気テープドライブ装置であって、
磁気ヘッドの前端縁に形成した凸部を、その正面形状で後方が開口するほぼコ字状に形成した
ことを特徴とする磁気テープドライブ装置。
【請求項６】
請求項４に記載の磁気テープドライブ装置であって、
磁気ヘッドの前端縁に形成した凸部を、その正面形状で後方が開口するほぼＣ字状に形成した
ことを特徴とする磁気テープドライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転ドラム装置及び磁気テープドライブ装置に関する。具体的には、磁気ヘッドと磁気テープとの接触状態の改善を図る技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テープ状の磁気記録媒体である磁気テープに対して信号を記録し、あるいは磁気テープの信号を再生するために、回転ドラム装置が用いられている。この回転ドラム装置は、例えば、ビデオテープレコーダに搭載されており、固定ドラムと回転ドラムとからなっている。回転ドラムに磁気ヘッドが設けられていて、回転ドラムが一の方向に回転すると共に、磁気ヘッドが磁気テープと摺接することで信号の記録又は再生を行う。
【０００３】
具体的には、回転ドラム装置ａは、図示しないシャーシに固定された固定ドラムｂと該固定ドラムｂとほぼ同じ外径をした回転ドラムｃとを有する（図２２参照）。
【０００４】
回転ドラムｃは固定ドラムｂに対して回転自在な回転軸（図示は省略する。）に固定され、これら固定ドラムｂと回転ドラムｃとが所定の間隙を挟んで対向されている。そして、上記回転軸は図示しないモータにより回転されるようになっている。
【０００５】
回転ドラムｃの下端縁には、周方向に適宜間隔を空けて複数の切欠（以下、「ヘッド配置孔」という。）ｄ、ｄ、・・・が形成され、これらヘッド配置孔ｄ、ｄ、・・・に各別に磁気ヘッドｅ、ｅ、・・・が配置されている（図２２参照）。
【０００６】
そして、これら磁気ヘッドｅ、ｅ、・・・は回転ドラムｃの外周面から突出するようにされている（図２２、図２４参照）。
【０００７】
そして、従来にあっては、上記磁気ヘッドｅの回転ドラムｃの外周面からの突出量を、後述する磁気テープのドラム面からの浮上量よりも大きくすることにより、磁気テープの磁気ヘッドｅの摺接面に対する接触圧を得ている。
【０００８】
また、各磁気ヘッドｅは、ヘッド基板ｆに各別に取着され（図２３、図２４参照）、これらヘッド基板ｆが上記回転ドラムｃの任意の部位に固着されて、回転ドラムｃに支持されている（図２４参照）。
【０００９】
固定ドラムｂの外周面にはほぼ螺旋方向に延びるリードガイド部ｇが形成されており、磁気テープｈが当該回転ドラム装置ａに巻き付いて走行するとき、その下縁が上記リードガイド部ｇに案内されて走行するようになっている。
【００１０】
そして、テープローディングが為され、回転ドラム装置ａが回転すると共に、回転ドラム装置ａに所定の角度巻き付いた磁気テープｈが所定方向に走行される。
【００１１】
回転ドラム装置ａでは、上記リードガイド部ｇに沿って磁気テープｈが走行している状態で、回転ドラムｃが回転することによって、走行する磁気テープｈの長手方向に対して所定の角度で傾斜して磁気ヘッドｅを走査させる。これにより、回転ドラム装置ａは、磁気テープｈの長手方向に対して所定の角度で傾斜した記録トラックを形成する。
【００１２】
このとき、磁気テープｈは、回転ドラムｃの回転に伴って当該回転ドラム装置ａとの間に空気が流入し、当該回転ドラム装置ａの周面に対して所定量浮上した状態で走行することになる（図２４参照）。
【００１３】
これは、回転ドラム装置ａの周面と磁気テープｈとの間に空気層が形成され、該空気層と磁気テープｈを挟んで位置する大気との間の圧力差が、磁気テープｈのテープテンションなどとの関係で均衡状態を保ち、これにより所定の浮上量で磁気テープｈが回転ドラム装置ａのドラム面を走行するためである。
【００１４】
尚、例えば、磁気テープ幅が８ｍｍ、回転ドラムｃの直径が４０ｍｍで、磁気テープｈの磁気ヘッドｅとの相対速度が１０ｍ／ｓｅｃの磁気テープドライブシステムの場合、磁気テープｈのドラム面からの浮上量は、通常、１０〜１０数μｍといわれている。
【００１５】
また、上記磁気ヘッドｅのドラム面からの突出量は、上記磁気テープｈのドラム面からの浮上量よりも大きく形成されているため、磁気テープｈは、回転ドラム装置ａのドラム面から突出して配置された磁気ヘッドｅと摺接することにより、磁気ヘッドｅの突出量に応じた、いわゆるテント形状を形成する（図２２、図２４参照）。
【００１６】
すなわち、磁気テープｈは、磁気ヘッドｅにより押圧され、磁気ヘッドｅと摺接する部分が凸形状となる。磁気テープｈには、このテント形状を形成した状態で信号の記録又は再生が行われることになる。
【００１７】
磁気テープｈがテント形状になるということは、磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉに対応する磁気テープｈの部分が湾曲されていることであり、磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉの中心部において磁気テープｈが接触しない部分が生じうる。
【００１８】
そのため、磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉは磁気テープｈとの接触状態の安定化、すなわち、均一化を図るために曲面加工されることがある。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉの大きさは、例えば１ｍｍ×１００μｍに形成されており、その曲面加工は必ずしも容易でない。
【００２０】
また、予め、テント形状になる磁気テープｈの曲率を予測して、磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉを形成するしかなく、形成された磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉの曲率が実際にテント形状になった磁気テープｈの当該摺接部位の曲率とが、必ずしも一致するとは限らない。
【００２１】
特に、テント形状は、磁気テープｈの剛性に因る所をが大きく、例えば、剛性の高い磁気テープ（以下、「高剛性テープ」という。）ｊに合わせて磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉの形状を設計すると、剛性の低いテープ（以下、「低剛性テープ」という。）ｋを使用したときは、磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉの中央部において低剛性テープｋが接触しなくなってしまう。逆に、低剛性テープｋに合わせて磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉの形状を設計すると、高剛性テープｊを使用したときに、磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉの中央部しか高剛性テープｊに接触しないという状態が発生してしまうことになる。
【００２２】
つまり、低剛性テープｋにあっては、突出した磁気ヘッドｅの形状にできるだけ沿うような形で湾曲するため、その分、テント状の勾配がきつくなり、テント状の頂部（テープ摺接面ｉに対向した部位）での湾曲がきつくなってしまう。そして、高剛性テープｊに合わせて磁気ヘッドｅのテープ摺接面ｉを設計した場合、低剛性テープｋはそのテープ摺接面ｉに接触しなくなってしまい（図２５参照）、磁気テープｈと磁気ヘッドｅとの接触が不均一になり、記録や再生の出力の低下及び変動が生ずるという問題があった。
【００２３】
このような理由から、従来の回転ドラム装置ａにあっては、使用初期においては磁気ヘッドｅと磁気テープｈとの接触（一般に「当たり」ともいう。）が安定せず、いわゆる「当たり不良」を起す場合が多い。そして、使用により磁気ヘッドｅが摩耗すると、磁気テープｈの磁気ヘッドｅに対する当たりが良好になることが多くあった。
【００２４】
また、回転ドラム装置の製造段階で、いわゆる研磨用テープを用いて、磁気ヘッドのテープ摺接面をテント形状に合うように研磨するということが行われることがあるが、工数が増加すると共に、研磨用テープと実際の磁気テープとの剛性が必ずしも一致するとは限らない。ましてや、実際の磁気テープは、テープの種類、メーカーなどの相違により、その剛性はまちまちであるのが実情であり、現実的な解決策とはなっていなかった。
【００２５】
このような問題を解決するものとして、特開平１１−２７３０２１号公報や特開２００１−２９７４１７号公報がある。
【００２６】
前者は、磁気ヘッドのギャップの近傍に凹部又は凹所を設けたものである。また、後者はドラム面の磁気ヘッド近傍に凹部又は凹所を形成したものである。
【００２７】
これら凹部又は凹所を設けることで、該部位の容積が他の部位に比較して大きくなり、その分、凹部又は凹所が他の部分に比較して減圧される。
【００２８】
これにより、テント形状になった磁気テープｈの裾野の部分が凹部又は凹所に吸引されるため、そのテント形状の一定化を図ることができ、磁気テープの剛性の相違があっても、磁気テープの磁気ヘッドに対する接触圧の変動を抑制することができる。
【００２９】
しかしながら、これら公報に記載されたものは、いずれも、磁気ヘッドをドラム面から磁気テープの浮上量以上に突出させて、テント形状を形成するのであり、従来のものと基本的に変わる所はない。
【００３０】
そして、突出した磁気ヘッドの近傍又はテープ摺接面に凹部又は凹所を形成すると、上記テント形状の裾野の部分が該凹部又は凹所に吸引されてしまい、むしろ、磁気テープをテープ摺接面に積極的に接触させることになり、その分、テープ摺接面における磁気テープと磁気ヘッドとの接触圧が高くなってしまい、磁気ヘッド及び磁気テープの摩耗や損傷を増大させる虞がある。
【００３１】
さらに、近年、記録容量の大容量化の要求に伴い、磁気テープを長尺化するために、磁気テープの薄肉化が進み、薄肉化された磁気テープは従来の磁気テープに比較して剛性が低くなってしまう。そして、低剛性の磁気テープにあっては高剛性のものに比較して物理的な変動が激しく、磁気テープの磁気ヘッドに対する接触圧が変動しやすく、ますます記録や再生の出力の低下及び変動が生じ易くなってしまう。
【００３２】
また、データの高転送化、記録再生信号の広帯域化に必要な回転ドラム装置ａの高速化により、磁気ヘッドの摺接面に対する磁気テープの接触状態の変動が少ないことが求められており、上述のように、良好な「当たり」を得るための諸条件が狭められている。
【００３３】
なお、上記図示した従来の回転ドラム装置ａは、いわゆる上ドラム回転型を示したが、下ドラム回転型、中ドラム回転型いずれの回転ドラム装置ａであっても上述した問題を包含しうるものである。
【００３４】
そこで、本発明は、磁気テープの磁気ヘッドに対する接触圧力の増大を防止すると共に、磁気ヘッドのテープ摺接面上での接触圧の変動を抑制し、磁気記録や再生の出力の低下及び変動を防止することを課題とする。
【００３５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明回転ドラム装置は、円筒面を有する固定ドラムと、該固定ドラムに対して回転自在であると共に、固定ドラムの外周面と共にドラム面を形成する円筒面を有する回転ドラムと、ドラム面に沿って走行される磁気テープに摺接しながら磁気テープに対する信号の記録又は読取を行う磁気ヘッドとを備え、磁気ヘッドを回転ドラムに形成された孔又は切欠（以下、「ヘッド配置孔」という。）に配設し、磁気ヘッドの磁気テープとの摺接面をほぼ平面に形成すると共に、ドラム面より内側に位置させ、磁気ヘッドのテープ摺接面のうち、回転ドラムの回転方向における前端縁に凸部を形成し、磁気ヘッドと磁気テープとが減圧により接触するようにしたものである。
【００３６】
また、本発明磁気テープドライブ装置は、円筒面を有する固定ドラムと、該固定ドラムに対して回転自在であると共に、固定ドラムの外周面と共にドラム面を形成する円筒面を有する回転ドラムと、ドラム面に沿って走行される磁気テープに摺接する磁気ヘッドによって磁気テープに対する信号の記録又は読取を行う回転ドラム装置と、磁気テープを所定の走行経路に沿って走行させるテープ走行手段とを備えた磁気テープドライブ装置であって、磁気ヘッドを回転ドラムに形成された孔又は切欠（以下、「ヘッド配置孔」という。）に配設し、磁気ヘッドの磁気テープとの摺接面をほぼ平面に形成すると共に、ドラム面より内側に位置させ、磁気ヘッドのテープ摺接面のうち、回転ドラムの回転方向における前端縁に凸部を形成し、磁気ヘッドと磁気テープとが減圧により接触するようにしたものである。
【００３７】
従って、本発明によれば、減圧により磁気テープを磁気ヘッドのテープ摺接面に接触させているため、両者の接触圧力を低く抑えることができ、これにより、磁気ヘッド及び磁気テープの摩耗や損傷を低減することができる。また、ヘッド配置孔によって減圧することにより、さらには、回転ドラムの回転方向における前端縁に形成した凸部によって、磁気ヘッドはテープ摺接面の前端縁がその後端縁よりもドラム面から突出して、前端縁で空気を押し退けることにより、前端縁の後側に位置するテープ摺接面において、さらに、空気の流入を少なくして減圧し、テープ摺接面により多くの負圧を発生させることができ、磁気テープと磁気ヘッドとの接触圧のより微細な調整が可能になる。
【００３８】
また、高剛性の磁気テープで接触条件を設定しておけば、各種の磁気テープ（剛性の異なった磁気テープ）の「当たり」の互換性を取り易く、近年、磁気テープの薄肉化に伴う、低剛性テープの出現にも対応することができる。そのため、低剛性の磁気テープを使用する場合であっても、所定の接触圧で磁気ヘッドに接触させることができ、記録や再生の出力の低下及び変動を防止することができる。
【００３９】
さらに、当該回転ドラム装置の使用初期にあっても、磁気テープと磁気ヘッドとの接触状態を安定にすることができる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の詳細を、図１乃至図１３に示す比較例と共に説明する。
【００４１】
先ず、磁気テープドライブ装置の概要を図１によって説明する。
【００４２】
磁気テープドライブ装置１は、回転ドラム装置２と、テープカセット３から磁気テープ４を引き出すとともに、引き出した磁気テープ４を上記回転ドラム装置２に巻き付けて所定のテープパスを形成するガイドピン５、５、・・・と、テープカセット３のリール６、６を支持するリール台７、７と、ピンチローラ８と協動して磁気テープ４を走行させるキャプスタン軸９等を備える（図１参照）。
【００４３】
磁気テープドライブ装置１の回転ドラム装置２は、シャーシ１０に対して軸心がやや斜めに傾斜して配設され、カセット装着部にテープカセット３が装着されるとガイドピン５、５により磁気テープ４が回転ドラム装置２側に引き出され、回転ドラム装置２に巻き付けられるとともに、磁気テープ４がピンチローラ８とキャプスタン軸９とに狭持されてテープパスが形成される（図１参照）。
【００４４】
図１は、テープカセット３が当該磁気テープドライブ装置１に装着されてテープパスが形成された状態を概略的に示すものである。
【００４５】
テープパスが形成され、回転ドラム装置２を回転させ、キャプスタン軸９を回転させると、磁気テープ４が一定速度で走行する。
【００４６】
尚、上記した「ガイドピン５、ピンチローラ８、キャプスタン軸９」などが、特許請求の範囲の請求項４に記載した「磁気テープを所定の走行経路に沿って走行させるテープ走行手段」に相当する。
【００４７】
上記回転ドラム装置２は、シャーシ１０に立設された固定軸１１と、該固定軸１１に対してベアリング（図示は省略する。）を介して回転自在に支持された回転ドラム１２と、該回転ドラム１２の下側に配置され上記シャーシ１０に固着された固定ドラム１３とを備え、上記固定ドラム１３と回転ドラム１２とが所定の間隙を挟んで対向されており、回転ドラム１２の下端縁には、周方向に適宜間隔を空けて複数の切欠（以下、「ヘッド配置孔」という。）１４、１４、・・・が形成され、これらヘッド配置孔１４、１４、・・・に各別に磁気ヘッド１５、１５、・・・が位置されている。
【００４８】
固定ドラム１３の外周面にはほぼ螺旋方向に延びる上向きの段差面（リードガイド部）１７が形成されており、磁気テープ４が当該回転ドラム装置２に巻き付いて走行するとき、その下縁が上記リードガイド部１７に案内されて走行するようになっている（図２参照）。
【００４９】
図１乃至図８は、本発明回転ドラム装置の第１の比較例を示すものである。
【００５０】
この第１の比較例にかかる回転ドラム装置２の磁気ヘッド１５、１５、・・・は、回転ドラム１２の外周面１２ａから僅かに突出するように配設されている（図２、図４参照）。
【００５１】
具体的に、各磁気ヘッド１５は、ヘッド基板１８の先端面１８ａに取着され、これらヘッド基板１８が上記回転ドラム１２の任意の部位に固着されて、磁気ヘッド１５が上記ヘッド配置孔１４から僅かに突出するように、回転ドラム１２に支持されている（図４参照）。尚、磁気ヘッド１５をヘッド基板１８の先端面１８ａに取着するようにしたので、回転ドラム装置２の高さ方向（軸方向）の寸法を小さくすることができるが、本発明はこれに限らず、従来のように、ヘッド基板１８の上面に取着するようにしても良い。
【００５２】
また、回転ドラム装置２の円筒面を為すドラム面２ａからの磁気ヘッド１５の突出量は、当該回転ドラム装置２に巻き付いて走行する磁気テープ４のドラム面２ａからの浮上量よりも小さく形成されている（図４参照）。
【００５３】
磁気ヘッド１５の磁気テープ４の摺接する面（以下、「テープ摺接面」という。）１６は、ほぼ平面に形成されていると共に、その大きさは、正面から見てほぼ正方形又はやや横長の長方形に形成され、例えば、１ｍｍ×１．２ｍｍ程度の長方形に形成されていて、そのヘッド幅Ｗ（回転ドラム装置２の回転軸方向の大きさ）が、従来の磁気ヘッドｅのヘッド幅ｗに比較して、大きく形成されている（図３、図２３参照）。
【００５４】
磁気ヘッド１５は、いわゆる巻き線タイプのものであっても良いし、ＭＲ（Ｍａｇｎｅｔｏ  Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ）ヘッド、ＧＭＲ（Ｇｉａｎｔ  Ｍａｇｎｅｔｏ  Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ）ヘッドなどであっても良い。
【００５５】
テープローディングが為され、回転ドラム装置２が回転すると共に、回転ドラム装置２に所定の角度巻き付いた磁気テープ４が所定方向に走行される（図１参照）。
【００５６】
そして、上記磁気ヘッド１５、１５、・・・によって、磁気テープ４のその走行方向に対して傾斜した方向に延びるトラックを形成しながらの信号の記録、或いは磁気ヘッド１５、１５、・・・が上記トラックを走査しながらの信号の読み取りを行うようになっている（図２参照）。
【００５７】
回転ドラム１２が回転すると、回転ドラム装置２のドラム面２ａと磁気テープ４との間に空気が入り込み、当該回転ドラム装置２のドラム面２ａに対して所定量浮上した状態で磁気テープ４が走行する（図５参照）。
【００５８】
これは、回転ドラム装置２のドラム面２ａと磁気テープ４との間に空気層が形成され、該空気層と磁気テープ４を挟んで位置する大気との間の圧力差が、磁気テープ４のテープテンションなどとの関係で均衡状態を保ち、これにより所定の浮上量で磁気テープ４が回転ドラム装置２のドラム面２ａに沿って走行するためである。
【００５９】
そして、テープ摺接面１６がほぼ平面に形成された磁気ヘッド１５に磁気テープ４が近接すると（図６参照）、テープ摺接面１６の前端縁（回転ドラム装置２の回転方向における前端縁、すなわち、テープ摺接面１６のうち最初に磁気テープ４に接触又は近接する側の端縁）１６ａにより空気層が押し退けられるため、テープ摺接面１６と磁気テープ４との間への空気の流入が少なくなり、この間隙が減圧されて磁気テープ４が磁気ヘッド１５に吸着される圧力、すなわち、負圧が発生し、結果として、磁気テープ４がテープ摺接面１６に吸着されて接触することになる（図６、図７参照）。
【００６０】
また、このように、磁気ヘッド１５のテープ摺接面１６への空気の流入を減少させるには、磁気ヘッド１５の幅方向の大きさも影響している。
【００６１】
すなわち、磁気ヘッド１５の幅方向の大きさを大きくすると、磁気ヘッド１５が動いたときに、その前端面で押し退ける空気量が増大し、磁気ヘッド１５の側方（上下方向）に流れる空気が増大するため、テープ摺接面１６、特にその上下方向の中央部での負圧が発生し、磁気テープ４のテープ摺接面１６への吸着力がさらに増大することになる。
【００６２】
そして、かかる磁気テープ４とテープ摺接面１６との接触は、負圧によるものであるため、高剛性の磁気テープ４ａにあってはテープ摺接面１６の中央部に、低剛性の磁気テープ４ｂにあってはテープ摺接面１６の長さ方向のほぼ全面に亘って接触することになる（図８参照）。
【００６３】
このことは、高剛性の磁気テープ４ａの磁気ヘッド１５との接触圧が所定の圧力となるように設計しておくことにより、低剛性の磁気テープ４ｂにおいてはその所定の圧力より大きな圧力で接触することになり、設計の自由度を広くすることができる（図７参照）。
【００６４】
すなわち、高剛性のテープ４ａで接触条件を設定しておけば、各テープの「当たり」の互換性を取り易くなり、磁気テープ４のトレンドとして薄肉化に伴う、低剛性化に有利である。
【００６５】
このように、この第１の比較例にかかる回転ドラム装置２にあっては、高剛性の磁気テープ４ａであっても、低剛性の磁気テープ４ｂであっても、所定の接触圧又はそれ以上の接触圧で磁気ヘッド１５に接触させることができ、記録や再生の出力の低下及び変動を防止することができる。
【００６６】
また、当該回転ドラム装置２の使用初期にあっても、磁気テープ４と磁気ヘッド１５との接触状態を安定にすることができる。
【００６７】
さらに、磁気ヘッド１５と磁気テープ４との間で生じる負圧を利用して両者を接触させているため、接触圧力を低く抑えることができ、これにより、磁気ヘッド１５及び磁気テープ４の摩耗や損傷を低減することができる。
【００６８】
なお、磁気ヘッド１５のテープ摺接面１６を「ほぼ平面」としたのは、平面であれば磁気ヘッド１５のテープ摺接面１６で負圧が発生することは明らかであるが、これより、やや湾曲した面であっても、負圧が発生するため、これらを包含するためである。厳密には、回転ドラム装置２に巻き付いてドラム面２ａから浮上している磁気テープ４の曲率半径より僅かに小さければ（平面に近い）、磁気ヘッド１５のテープ摺接面１６において負圧が発生する。そして、浮上している磁気テープ４を吸着することができる負圧を発生させるに十分な曲率の曲面になっていればよい。
【００６９】
尚、磁気ヘッド１５のテープ摺接面１６を、平面にすることは、製造を容易にすることができるという効果があり、曲面にすることは磁気テープ４との当たりを良好にすることができるという効果がある。そのため、磁気ヘッド１５のテープ摺動面１６を平面とするか又は僅かな曲面とするかは設計的事項の範囲と言える。
【００７０】
また、前述したように、磁気ヘッド１５の大きさを、従来の磁気ヘッドｅに比べ、磁気テープ４の走行方向に対して直交する方向で大きくしたので、磁気ヘッド１５のテープ摺接面１６において、磁気テープ４を吸着するに十分な負圧を発生させることができる。このように、磁気ヘッド１５の前端縁の大きさをコントロールすることにより、発生する減圧量を調整することができ、磁気ヘッド１５に対する磁気テープ４の接触状態を調整することができる。
【００７１】
尚、これに伴い、上記回転ドラム装置２のヘッド配置孔１４の大きさは従来のものよりも大きく形成されている。
【００７２】
図９は本発明回転ドラム装置の第２の比較例を示すものである。この第２の比較例が前記第１の比較例と比較して相違する点は、磁気ヘッドのテープ摺接面をドラム面より内側に位置させた点である。従って、その説明は上記相違点についてのみ行い、他の部分については図面の各部に前記第１の比較例にかかる回転ドラム装置における同様の部分に付した符号と同じ符号を付すことによりその説明を省略する。
【００７３】
この第２の比較例にかかる回転ドラム装置２Ａの磁気ヘッド１５Ａは、ヘッド配置孔１４内に配設されていると共に、そのテープ摺接面１６Ａはドラム面２ａよりも内側に位置されている。
【００７４】
そして、回転ドラム装置２Ａが回転すると、上述の場合と同様に、磁気テープ４はドラム面２ａから浮上して状態で走行する。
【００７５】
そして、磁気テープのうち、ヘッド配置孔１４が対応した部分は、外部分において空気層の断面積が増加した分、空気層の圧力が減圧される。
【００７６】
また、磁気テープ１５Ａは、所定のテンションがかかって回転ドラム装置２Ａに巻き付けられているため、そのテンションによりヘッド配置孔１４内に落ち込むようにして磁気テープ１５Ａの通り道が直線的となって走行する。
【００７７】
そして、磁気テープ４は、ヘッド配置孔１４内に対向した部位がヘッド配置孔１４内に吸引されて、磁気ヘッド１５Ａのテープ摺接面１６に接触することになる。
【００７８】
しかして、この第２の比較例にかかる回転ドラム装置２Ａにあっても、上記第１の比較例にかかる回転ドラム装置２と同様、減圧により、磁気テープ４を磁気ヘッド１５Ａに接触させるため、高剛性の磁気テープ４ａにあっても、低剛性の磁気テープ４ｂにあっても、所定の接触圧又はそれ以上の接触圧で磁気ヘッド１５Ａに安定的に接触させることができ、記録や再生の出力の低下及び変動を防止することができるとともに、負圧を利用して両者を接触させているため、接触圧力を低く抑えることができ、これにより、磁気ヘッド１５Ａ及び磁気テープ４の摩耗や損傷を低減することができる。
【００７９】
磁気ヘッド１５、１５Ａと磁気テープ４との接触圧力は、上述のように両者間に発生する減圧に因るものであるが、かかる減圧だけでは不十分な場合がある。そこで、この減圧量を増せば、両者の接触圧を高くすることができ、磁気ヘッド１５、１５Ａと磁気テープ４との接触圧力の調整がさらに容易になると考えられる。
【００８０】
そこで、減圧量をさらに増大する手段として、以下の各比較例及び本発明があり、これらを単独で又は組み合わせることにより、磁気ヘッド１５と磁気テープ４との接触圧力を所望の圧力に設定することがさらに容易になる。
【００８１】
（１）磁気ヘッドの取り付けに迎角を設ける
（２）磁気ヘッドをヘッド配置孔内において接線方向にずらして配置する
（３）磁気ヘッドの回転方向における前端縁に凸部を設ける。
【００８２】
以下に上記（１）〜（３）につき順次説明する。
【００８３】
（１）磁気ヘッドの取り付けに迎角を設ける
図１０は本発明回転ドラム装置の第３の比較例を示すものである。この第３の比較例にかかる磁気ヘッド１５Ｂは、これを回転ドラム装置２のドラム面２ａから突出させ、かつ、これに負の迎角を付けたものである。
【００８４】
すなわち、通常、磁気ヘッド１５は、そのテープ摺接面１６がドラム面２ａの接線方向に平行になるように取り付けられるが、この第３の比較例にかかる磁気ヘッド１５Ｂは、その回転方向における前端縁１６ａのドラム面２ａからの突出量をその後端縁１６ｂより大きくして、いわゆる迎角を「負」にしたものである。
【００８５】
これにより、磁気ヘッド１５Ｂの前端縁１６ａの後側に位置するテープ摺接面１６において、さらに、空気の流入が少なくなって減圧され、上記第１の比較例にかかる磁気ヘッド１５で発生する負圧よりも大きな負圧が発生する。
【００８６】
そして、磁気ヘッド１５Ｂの上記迎角を調整することにより、負圧を調整することができ、磁気ヘッド１５Ａと磁気テープ４との接触圧を調整することができる。
【００８７】
図１１は上記第３の比較例の変形例を示すものである。この変形例にかかる磁気ヘッド１５Ｃは、そのテープ摺接面１６を回転ドラム装置２のドラム面２ａより内側に位置させると共に、これに負の迎角を付けたものである。
【００８８】
このように、磁気ヘッド１５Ｃのテープ摺接面１６をドラム面２ａより内側に位置させ、かつ、テープ摺接面１６の迎角を負にすることにより、上記第２の比較例にかかる磁気ヘッド１５Ａで発生する負圧よりもおおきな負圧を得ることができる。
【００８９】
そして、上記磁気ヘッド１５Ｂと同様に、その迎角を調整することにより、負圧を調整することができ、磁気ヘッド１５Ａと磁気テープ４との接触圧を調整することができる。
【００９０】
（２）磁気ヘッドをヘッド配置孔内において回転ドラム装置の接線方向にずらして配置する
図１２は本発明回転ドラム装置の第４の比較例を示すものである。この第４の比較例にかかる磁気ヘッド１５Ｄは、これを回転ドラム装置２のドラム面２ａから突出させると共に、回転ドラム装置２の接線方向でかつ回転方向の前方に偏倚させて配置したものである。
【００９１】
すなわち、通常、磁気ヘッド１５は、その中心線が回転ドラム装置２の半径方向と一致するように取り付けられるが、この第４の比較例にかかる磁気ヘッド１５Ｄは、その接線方向でかつ回転方向の前方にずらして配置したものである。
【００９２】
これにより、磁気ヘッド１５Ｄは、テープ摺接面１６の前端縁１６ａがそ後端縁１６ｂよりもドラム面２ａから突出したこととなり、上述の迎角を負にしたのと同じ状態となり、前端縁１６ａの後側に位置するテープ摺接面１６において、さらに、空気の流入が少なくなって減圧され、上記第１の比較例にかかる磁気ヘッド１５で発生する負圧よりも大きな負圧が発生する。
【００９３】
そして、磁気ヘッド１５Ｄの接線方向へのずらし量（オフセット量）を調整することにより、負圧を調整することができ、磁気ヘッド１５Ａと磁気テープ４との接触圧を調整することができる。
【００９４】
図１３は上記第４の比較例の変形例を示すものである。この変形例にかかる磁気ヘッド１５Ｅは、そのテープ摺接面１６を回転ドラム装置２のドラム面２ａより内側に位置させると共に、回転ドラム装置２の接線方向でかつ回転方向の前方に偏倚させて配置したものである。
【００９５】
このように、磁気ヘッド１５Ｅのテープ摺接面１６をドラム面２ａより内側に位置させ、かつ、回転ドラム装置２の接線方向でかつ前方に偏倚させて配置することにより、上記第２の比較例にかかる磁気ヘッド１５Ａで発生する負圧よりも大きな負圧を得ることができる。
【００９６】
そして、上記磁気ヘッド１５Ｄと同様に、そのオフセット量を調整することにより、負圧を調整することができ、磁気ヘッド１５Ａと磁気テープ４との接触圧を調整することができる。
【００９７】
（３）磁気ヘッドの回転方向における前端縁に凸部を設ける
図１４乃至図２１は本発明回転ドラム装置を示すものである。この本発明にかかる磁気ヘッド１５Ｆは、テープ摺接面１６の回転ドラム装置２の回転方向における前端縁１６ａに凸部を設けたものである。
【００９８】
すなわち、上記第１の比較例及び第２の比較例にかかる磁気ヘッド１５、１５Ａは、そのテープ摺接面１６の全面がほぼ平面に形成されているが、この本発明にかかる磁気ヘッド１５Ｆはそのテープ摺接面１６の前端縁１６ａに突条１９が形成されている。
【００９９】
これにより、磁気ヘッド１５Ｆは、テープ摺接面１６の前端縁１６ａがその後端縁１６ｂよりもドラム面２ａから突出したこととなり、上述の迎角を負にした状態に等しく、前端縁１６ａの後側に位置するテープ摺接面１６において、さらに、空気の流入が少なくなって減圧され、上記第１の比較例にかかる磁気ヘッド１５で発生する負圧よりも大きな負圧が発生する。
【０１００】
そして、磁気ヘッド１５Ｆの突条１９の高さを適宜調整することにより、負圧を調整することができ、磁気ヘッド１５Ａと磁気テープ４との接触圧を調整することができる。。
【０１０１】
尚、この本発明にかかる磁気ヘッド１５Ｆは、その前端縁１６ａの全幅に亘って突条１９を形成したものを示したが、本発明はこれに限らず、所定の負圧が得られれば、中央部のみに突条１９を形成するようにしても良い。
【０１０２】
図１６は上記本発明にかかる磁気ヘッド１５Ｆの一の変形例を示すものである。
【０１０３】
この変形例にかかる磁気ヘッド１５Ｇは、磁気ヘッド１５の前端縁１６ａ及びその上下両側縁の前端側部分に凸部を形成して、正面から見て後方が開口するほぼコ字状突条１９Ａとしたものである。
【０１０４】
この変形例にかかる磁気ヘッド１５Ｇにあっては、前端縁１６ａ及び突条１９Ａで押し退けた空気が磁気ヘッド１５Ｇの上下両側縁からテープ摺接面１６へ空気が流れ込むことを減少させることができ、よって、テープ摺接面１６と磁気テープ４との間における負圧を大きくすることができる。
【０１０５】
図１７は上記本発明にかかる磁気ヘッド１５Ｆの別の変形例を示すものである。
【０１０６】
この変形例にかかる磁気ヘッド１５Ｈは、テープ摺接面１６の前端縁１６ａの形状を円弧状とすると共に、該前端縁１６ａに突条１９Ｂを形成すると共に、その上下両側縁にも延設して、正面から見て後方が開口するほぼＣ字状にしたものである。
【０１０７】
この変形例にかかる磁気ヘッド１５Ｈにあっては、前端縁１６ａ及び突条１９Ｂで押し退けた空気の流れをスムーズにすることができ、これにより、磁気ヘッド１５Ｈの上下両側縁からテープ摺接面１６へ空気が流れ込むことを減少させることができ、よって、テープ摺接面１６と磁気テープ４との間における負圧をさらに大きくすることができる。
【０１０８】
なお、このような本発明及びその変形例にかかる磁気ヘッド１５Ｆ、１５Ｈ、１５Ｇは、これらを回転ドラム装置２のドラム面２ａから突出させて位置させても、そのテープ摺接面１６をドラム面２ａより内側に位置させても、いずれの場合でもテープ摺接面１６での負圧の増大を図ることができる。
【０１０９】
さらに、本発明回転ドラム装置２にあっては、磁気テープ４の走行方向における磁気テープ４と磁気ヘッド１５との接触状態の改善のみならず、磁気テープ４の幅方向における両者の接触状態の改善も図ることができる。
【０１１０】
すなわち、上述のように、磁気ヘッド１５を磁気テープ４の幅方向に大きくすることは、磁気ヘッド１５のテープ摺接面１６の幅方向における中央部への空気の流入を少なくすることになるため、負圧により磁気ヘッド１５に吸着される磁気テープ４の幅方向の大きさを大きくすることができ（図１８、図１９参照）、１つの磁気ヘッド１５に２つ以上のギャップＧを形成することが可能になり、いわゆるマルチギャップ化を実現することができる（図２０、図２１参照）。
【０１１１】
なお、上述した負の迎角にすること、前端縁に凸部を形成することなどは、上述の回転ドラム装置に限らず、固定ヘッド（いわゆるリニアテープシステムにおける磁気ヘッド）においても応用することができる。
【０１１３】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明回転ドラム装置は、円筒面を有する固定ドラムと、該固定ドラムに対して回転自在であると共に、固定ドラムの外周面と共にドラム面を形成する円筒面を有する回転ドラムと、ドラム面に沿って走行される磁気テープに摺接しながら磁気テープに対する信号の記録又は読取を行う磁気ヘッドとを備え、磁気ヘッドを回転ドラムに形成された孔又は切欠（以下、「ヘッド配置孔」という。）に配設し、磁気ヘッドの磁気テープとの摺接面をほぼ平面に形成すると共に、ドラム面より内側に位置させ、磁気ヘッドのテープ摺接面のうち、回転ドラムの回転方向における前端縁に凸部を形成し、磁気ヘッドと磁気テープとが減圧により接触するようにしたことを特徴とする。
【０１１４】
また、本発明磁気テープドライブ装置は、円筒面を有する固定ドラムと、該固定ドラムに対して回転自在であると共に、固定ドラムの外周面と共にドラム面を形成する円筒面を有する回転ドラムと、ドラム面に沿って走行される磁気テープに摺接する磁気ヘッドによって磁気テープに対する信号の記録又は読取を行う回転ドラム装置と、磁気テープを所定の走行経路に沿って走行させるテープ走行手段とを備えた磁気テープドライブ装置であって、磁気ヘッドを回転ドラムに形成された孔又は切欠（以下、「ヘッド配置孔」という。）に配設し、磁気ヘッドの磁気テープとの摺接面をほぼ平面に形成すると共に、ドラム面より内側に位置させ、磁気ヘッドのテープ摺接面のうち、回転ドラムの回転方向における前端縁に凸部を形成し、磁気ヘッドと磁気テープとが減圧により接触するようにしたことを特徴とする。
【０１１５】
従って、本発明によれば、磁気ヘッドと磁気テープとを減圧により接触させているため、接触圧力を低く抑えることができ、これにより、磁気ヘッド及び磁気テープの摩耗や損傷を低減することができる。また、ヘッド配置孔によって減圧することにより、さらには、回転ドラムの回転方向における前端縁に形成した凸部によって、磁気ヘッドはテープ摺接面の前端縁がその後端縁よりもドラム面から突出して、前端縁で空気を押し退けることにより、前端縁の後側に位置するテープ摺接面において、さらに、空気の流入を少なくして減圧し、テープ摺接面により多くの負圧を発生させることができ、磁気テープと磁気ヘッドとの接触圧のより微細な調整が可能になる。
【０１１６】
また、高剛性の磁気テープで接触条件を設定しておけば、各種の磁気テープ（剛性の異なった磁気テープ）の「当たり」の互換性が取り易く、近年、磁気テープの薄肉化に伴う、低剛性テープの出現にも対応することができる。そのため、低剛性の磁気テープであっても、所定の接触圧で磁気ヘッドに接触させることができ、記録や再生の出力の低下及び変動を防止することができる。
【０１１７】
さらに、当該回転ドラム装置の使用初期にあっても、磁気テープと磁気ヘッドとの接触状態を安定にすることができる。
【０１１８】
請求項２と請求項５に記載した発明にあっては、磁気ヘッドの前端縁に形成した凸部を、その正面形状で後方が開口するほぼコ字状に形成したので、かかる凸部で押し退ける空気量が増大すると共に、磁気ヘッドの上下両側縁からテープ摺接面上に流入する空気を減少させることができ、よって、テープ摺接面における減圧量をさらに大きくすることができ、磁気テープと磁気ヘッドとの接触圧のより微細な調整が可能になる。
【０１１９】
請求項３と請求項６に記載した発明にあっては、磁気ヘッドの前端縁に形成した凸部を、その正面形状で後方が開口するほぼＣ字状に形成したので、かかる凸部で押し退けた空気の流れをスムーズにすることができ、また、磁気ヘッドの上下両側縁からテープ摺接面上に流入する空気をさらに減少させることができ、これにより、大きな負圧を発生させることができ、磁気テープと磁気ヘッドとの接触圧のより微細な調整が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明磁気テープドライブ装置の比較例を概略的に示した平面図である。
【図２】図３乃至図８とともに本発明回転ドラム装置の第１の比較例を示すもので、本図は回転ドラム装置の概略斜視図である。
【図３】磁気ヘッドを拡大して示す斜視図である。
【図４】磁気ヘッドに磁気テープが接触している状態を概略的に示す拡大断面図である。
【図５】図６及び図７と共に、磁気テープが浮上する様子を拡大して示すもので、本図は要部の概略図である。
【図６】磁気ヘッドのテープ摺接面に負圧が発生する様子を示す概略図である。
【図７】磁気ヘッドに磁気テープが接触した状態を示す概略図である。
【図８】高剛性テープと低剛性テープが磁気ヘッドに接触する状態を拡大して示す概略図である。
【図９】本発明回転ドラム装置の第２の比較例を示し、磁気ヘッドに磁気テープが接触している状態を概略的に示す拡大断面図である。
【図１０】第３の比較例にかかる磁気ヘッドを示す要部の概略図である。
【図１１】第３の比較例の変形例にかかる磁気ヘッドを示す要部の概略図である。
【図１２】第４の比較例にかかる磁気ヘッドを示す要部の概略図である。
【図１３】第４の比較例の変形例にかかる磁気ヘッドを示す要部の概略図である。
【図１４】図１５と共に、本発明にかかる磁気ヘッドを拡大して示すもので、本図は概略正面図である。
【図１５】概略側面図である。
【図１６】本発明にかかる磁気ヘッドの一の変形例を拡大して示す概略正面図である。
【図１７】本発明にかかる磁気ヘッドの別の変形例を拡大して示す概略正面図である。
【図１８】図１９と共に、本発明にかかる磁気ヘッドの幅方向における磁気テープとの接触状態を示すもので、本図は要部の縦断面図である。
【図１９】磁気ヘッドの幅を大きくした場合の磁気テープの接触状態を示す概略断面図である。
【図２０】マルチギャップにした磁気ヘッドをヘッド基板と共に示す斜視図である。
【図２１】マルチギャップにした磁気ヘッドを示す正面図である。
【図２２】図２３乃至図２５と共に、従来の回転ドラム装置を示すもので、本図は回転ドラム装置の概略斜視図である。
【図２３】磁気ヘッドをヘッド基板と共に拡大して示す斜視図である。
【図２４】要部の縦断面図である。
【図２５】低剛性テープと高剛性テープの磁気ヘッドとの接触状態を拡大して示す概略図である。
【符号の説明】
１…テープドライブ装置、２…回転ドラム装置、２ａ…ドラム面、４…磁気テープ、５、８、９…テープ走行手段、１２…回転ドラム、１３…固定ドラム、１４…ヘッド配置孔、１５…磁気ヘッド、、１６…テープ摺接面、１６ａ…前端縁、１６ｂ…後端縁、２Ａ…回転ドラム装置、１５Ａ…磁気ヘッド、１５Ｂ…磁気ヘッド、１５Ｃ…磁気ヘッド、１５Ｄ…磁気ヘッド、１５Ｅ…磁気ヘッド、１５Ｆ…磁気ヘッド、１９…突条（凸部）、１５Ｇ…磁気ヘッド、１９Ａ…突条（凸部）、１５Ｈ…磁気ヘッド、１９Ｂ…突条（凸部）
【図１】
0003633565.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0003633565.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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