(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機と遠隔配置した制御盤との間に、各吸収式冷凍機に配管接続された冷却水を循環するポンプの運転制御を行うための運転制御信号を中継するアダプタを配置した吸収式冷凍機群装置であって、各前記吸収式冷凍機の各制御部と前記アダプタの制御部とを１つの通信線を張り巡らして接続する通信線接続手段と、前記運転制御信号を中継する際に、いずれかの吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する信号が送出されたとき、前記通信線を介して運転中の各吸収式冷凍機に仮の制御信号を出力し、前記仮の制御信号によって各前記吸収式冷凍機の状態を前記ポンプの停止を要する仮の状態または前記ポンプの停止を行い得る仮の状態にするとともに、他の運転中の吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する前記仮の状態または前記ポンプの停止を行い得る仮の状態である旨の応答信号にもとづいて、前記ポンプの停止等の運転制御を行う制御中継手段を具備することを特徴とする吸収式冷凍機群装置。
【請求項２】
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機と遠隔配置した制御盤との間に、各吸収式冷凍機の所要箇所を冷却する冷却用水の循環路を設けられたポンプと冷却塔とのうちのいずれか一方または両方（以下、ポンプ／冷却塔という）の運転制御を行うための運転制御信号を中継するアダプタを配置した吸収式冷凍機群装置であって、各前記吸収式冷凍機の各制御部と前記アダプタの制御部とを１つの通信線を張り巡らして接続する通信線接続手段と、前記運転制御信号を中継する際に、いずれかの吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する信号が送出されたとき、前記通信線を介して運転中の各吸収式冷凍機に仮の制御信号を出力し、前記仮の制御信号によって各前記吸収式冷凍機の状態を前記ポンプ／冷却塔の停止を要する仮の状態または前記ポンプ／冷却塔の停止を行い得る仮の状態にするとともに、他の運転中の吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する前記仮の状態または前記ポンプの停止を行い得る仮の状態である旨の応答信号にもとづいて、前記ポンプの停止等の運転制御を行う制御中継手段を具備することを特徴とする吸収式冷凍機群装置。
【請求項３】
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機と遠隔配置した制御盤との間に、各吸収式冷凍機の所要箇所を冷却する冷却用水の供給を行うポンプの運転制御を中継するアダプタを配置した吸収式冷凍機群装置であって、１台の前記ポンプを前記複数台の吸収式冷凍機が共用する場合と各前記吸収式冷凍機ごとに別個の前記ポンプを用いる場合とを選択操作して、前記共用の場合に対応する信号（以下、共用信号という）が得られる操作部分を前記アダプタに設けるポンプ台数選択手段と、いずれかの前記吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する旨の信号が送出されたときに、前記共用信号が得られている場合にのみ、他の運転中の全ての前記吸収式冷凍機に対して、前記ポンプの停止を要する仮の状態または前記ポンプの停止を行い得る状態にする指令信号を前記アダプタから送出する全機停止指令手段と、前記動作中の各前記吸収式冷凍機が、前記指令信号によって、前記仮の状態に移行するとともに、前記仮の状態により得られる信号（以下、ポンプ停止信号という）を送出する仮状態移行手段と、前記アダプタが、前記全ての前記吸収式冷凍機から前記ポンプ停止信号を得た後に、前記ポンプの停止を制御するポンプ停止手段とを具備することを特徴とする吸収式冷凍機群装置。
【請求項４】
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機と遠隔配置した制御盤との間に、各吸収式冷凍機の所要箇所を冷却する冷却用水の供給を共用で行うポンプの運転制御を中継するアダプタを配置した吸収式冷凍機群装置であって、いずれかの前記吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する旨の信号が送出されたとき、前記共用信号が得られている場合にのみ、他の動作中の全ての前記吸収式冷凍機に対して、前記ポンプの停止を要する仮の状態または前記ポンプの停止を行い得る仮の状態にする指令信号を前記アダプタから送出する全機停止指令手段と、前記動作中の各前記吸収式冷凍機が、前記指令信号によって、前記仮の状態に移行するとともに、前記仮の状態に得られる信号（以下、ポンプ停止信号という）を送出する仮状態移行手段と、前記アダプタが、前記全ての前記吸収式冷凍機から前記ポンプ停止信号を得た後に、前記ポンプの停止を制御するポンプ停止手段とを具備することを特徴とする吸収式冷凍機群装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機と、遠隔配置した総合制御装置（この発明において、制御盤という）との間に、各吸収式冷凍機に配管接続されたポンプの運転制御を中継する中継装置（この発明において、アダプタという）を配置した一群の装置（この発明において、吸収式冷凍機群装置という）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の吸収式冷凍機として、吸収剤を臭化リチウム、冷媒を水として混合した臭化リチウム水溶液などの吸収液を用いた図６のような吸収冷凍機１００が周知である。
【０００３】
図６において、太い実線部分は冷媒液・吸収液・冷却用水などの液体管路、二重線部分は冷媒蒸気の蒸気管路であり、まず、吸収液の循環系を、吸収器１の底部に溜っている低濃度の吸収液、つまり、稀液２ａを起点として説明する。
【０００４】
稀液２ａは、ポンプＰ１により、管路３を経て、高温再生器５に入る。高温再生器５は、下方からバーナーなどの加熱器６で加熱しているので、稀液２ａの中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった中濃度の吸収液、つまり、中間液２ｂと、冷媒蒸気７ａとに分離する。
【０００５】
高温の中間液２ｂは、管路８を経て、高温側の熱交換器９に入る。熱交換器９で、高温の中間液２ｂは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、温度が低下した後、管路１０を経て、低温再生器１１に入る。
【０００６】
低温再生器１１では、管路２１を経て、中間液２ｂを加熱する低温再生器１１内の放熱管１１Ａに冷媒蒸気７ａを送り込んで加熱しているので、中間液２ｂの中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった高濃度の吸収液、つまり、濃液２ｃと、冷媒蒸気７ｂとに分離する。
【０００７】
高温の濃液２ｃは、管路１２を経て、低温側の熱交換器１３に入る、熱交換器１３で、高温の濃液２ｃは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、中温になった後、管路１４を経て、吸収器１内の散布器１Ａに入り、散布器１Ａの多数の穴から散布される。
【０００８】
散布された濃液２ｃは、冷却管１Ｂの外側を流下する際に、隣接する蒸発器２６から入ってくる冷媒蒸気７ｃを稀薄化するときに、吸収器１内の冷却管１Ｂを流通する冷却用水３２ａによって冷却させて、低温の稀液２ａに戻り、吸収液の一巡が終えるという吸収液循環を繰り返すものである。
【０００９】
次に、冷媒の循環系を、吸収器１に入った冷媒蒸気７Ｃを起点にして説明する。冷媒蒸気７ｃは、上記の吸収液循環系で説明したように、吸収器１内の散布器１Ａから分散した濃液２ｃに吸収されて、稀液２ａの中に入り、高温再生器５で冷媒蒸気７ａになる。
【００１０】
冷媒蒸気７ａは、管路２１を経て、低温再生器１１の放熱管１１Ａに入り、中間液２ｂに熱を与えて放熱し、凝縮して冷媒液２４ａになった後、管路２２を経て、凝縮器２５の底部に入る。
【００１１】
凝縮器２３は、隣接する低温再生器１１との間の多数の通路１１Ｂを経て入ってくる冷媒蒸気７ｂを、凝縮器２３内の冷却管２３Ａを通る冷却用水３２ａで冷却し、冷媒蒸気７ｂを凝縮して低温の冷媒液２４ａにする。冷媒液２４ａは、管路２５を経て、蒸発器２６に入り、蒸発器２６の低部に溜まって冷媒液２４ｂになる。
【００１２】
ポンプＰ３は、冷媒液２４ｂを、管路２８を経て、散布器２６Ａに送り、散布器２６Ａの多数の穴から散布することを繰り返す。散布した冷媒液２４ｂは、蒸発器２６内の熱交管２６Ｂを通る被熱操作流体、つまり、冷／温戻水３５ａを冷却する。この冷却の際に、冷媒液２４ｂは、冷／温戻水３５ａから熱を吸収して蒸発し、冷媒蒸気７ｃになった後、隣接する吸収器１との間の多数の通路２６Ｃを経て、吸収器１に戻り、冷媒の一巡が終えるという冷媒循環を繰り返すものである。
【００１３】
以上のように、高温再生器５と低温再生器１１との二重の再生動作によって、吸収液と冷媒、つまり、熱操作流体を循環しながら蒸発器２６内の熱交管２６Ｂ、つまり、熱交換用配管によって、管路３６から与えられる被熱操作流体、つまり、冷／温戻水３５ａを冷却し、管路３７から冷水３５ｂを室内冷房機器などの冷却対象機器（図示せず）に冷却用被熱操作流体として与える運転を、二重効用の冷却運転と言い、主として、冷房用に用いているため、冷房運転とも言っている。
【００１４】
これに対して、高温再生器５で蒸発した冷媒蒸気７ａと高温熱交換器９に入れるべき高温の中間液２ｂを、側路して蒸発器２６に与える管路４１に設けた開閉弁Ｖ１を開いて、直接、蒸発器２６に戻すとともに、蒸発器２６の下部に溜まっている冷媒液２４ｂを、管路２８と管路４との間を側路する管路４３に設けた開閉弁Ｖ２を開いて冷媒液２４ｂを吸収液２ａに混入するようにし、低温再生器１１を用いずに、高温再生器５のみの運転によって、吸収液循環と冷媒循環とを行いながら蒸発器２６内の熱交管２６Ｂ、つまり、熱交換用配管によって、管路３６から与えられる被熱操作流体、つまり、冷／温戻水３５ａを加温し、管路３７から温水３５ｂを室内暖房機器などの加温対象機器（図示せず）に加温用被熱操作流体として与える運転を、加温運転（ボイラー運転）と言い、主として、暖房用に用いているため、暖房運転とも言っている。また、この加温運転時には、吸収器１と凝縮器２３との冷却は不要なので、ポンプＰ２の運転を停止して、管路３１からの冷却用水３２ａの送水を停止している。そして、ポンプＰ２は、吸収式冷凍機１００とは別体のものとして構成してあり、図のように、吸収式冷凍機１００に配管接続されているものである。
【００１５】
さらに、制御部８０は、図７のように、マイクロコンピュータによる処理制御器、つまり、ＣＰＵを主体にして構成した制御部、例えば、市販のＣＰＵマザーボードであり、所要の各部の状態を検出して得られる各検出信号と、設定操作部７０を操作して入力される各操作信号とを、制御部８０の入出力ポート８１、つまり、入出力インタフェースから取り込んで、制御部８０の作業メモリ８３に一時的に記憶するとともに、処理メモリ８２に記憶した制御処理フローのプログラムと所定温度などの基準値データと計時回路８４で計時した待時間などの時間値データによる演算処理にもとづいて、所要の制御処理を行って得られる各制御信号を入出力ポート８１から所要の各動作制御を行う部分に出力するとともに、作業メモリ８３に記憶している記憶データの内容から所要のものを表示部８５に与えて表示するように構成してある。
【００１６】
そして、冷却用水３２ａの供給は、例えば、ビルなどの場合には、屋上に設けた冷却戻水３２ｂを放熱して、再び冷却用水３２ａに戻すための放熱装置、つまり、図６のようなポンプＰ２を含む冷却塔５０から供給するか、または、生活用水の排水などをポンプＰ２により供給しており、工場などの場合には、工業用処理水の排水などをポンプＰ２により供給している。
【００１７】
冷房運転時に、例えば、冷却負荷が急激に減少したときに、冷却用水３２ａによる吸収器１での冷却が継続していると、吸収器１内での冷媒吸収が継続し、蒸発器２６内での冷媒蒸発が進行し続けるので、冷／温水３５ｂが過度に冷却されて凍結する虞れがあるので、温度検出器Ｓ２により冷／温水３５ｂの出口の温度を検出して得られる温度値にもとづいて、各運転制御部分を図１０のように制御している。なお、冷却塔ファン５１のＯＮ／ＯＦＦ制御は、図６の冷却塔５０により冷却戻水３２ｂを放熱させる構成の場合にのみ行う制御である。また、ポンプＰ２インターロック信号は、ポンプＰ２の動作状態によって、ポンプＰ２から出力される信号であり、ポンプＰ２の運転中に出力（ＯＮ）され、ポンプＰ２が停止中は無出力（ＯＦＦ）になる。
【００１８】
さらに、こうした吸収式冷凍機１００を複数台、例えば、３台の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃを配置した吸収式冷凍機群装置５００では、図８ように、例えば、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃに各冷却用水３２ａを供給する各管路３１に対して、別個の各ポンプＰ２を設けて各冷却用水３２ａを供給するようにした〔各個別ポンプ構成〕の場合と、図９のように、各管路３１に対して、共用の１台のポンプＰ２のみを配置し、分配用管路、つまり、ヘッダ３１Ａを介して各吸収式冷凍機１００に冷却用水３２ａを供給するようにした〔共用ポンプ構成〕の場合がある。
【００１９】
そして、〔各個別ポンプ構成〕の場合と〔共用ポンプ構成〕の場合の差異に対する設備の対応を容易にするために、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの運転を一括して制御するための遠隔配置した総合制御装置、つまり、制御盤２００と、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃとの間に配置したアダプタ３００とを設けるとともに、各ポンプＰ２に動力用電源を供給与するためのポンプ動力装置、つまり、付帯設備動力盤４００をアダプタ３００と各ポンプＰ２との間に設けた構成（以下、第１従来技術という）が周知である。
【００２０】
つまり、図８の〔各個別ポンプ構成〕では、制御盤２００の所要の押ボタンスイッチを操作して、ポンプＰ２の運転／停止を指令する信号を信号線Ｌ１を経てアダプタ３００の制御用リレー３０１に与えることにより、制御用リレー３０１を開閉し、運転／停止の指令信号を、制御リレー３０１から各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの各制御部８０に与える。
【００２１】
各制御部８０は、与えられた運転／停止の指令信号にもとづいて、ポンプＰ２の運転／停止を指令する各信号を、各信号線Ｌ１１・Ｌ１２・Ｌ１３から端子板３０２の割り当てられた端子と各信号線Ｌ１１Ａ・Ｌ１２Ａ・Ｌ１３Ａとを経て付帯設備動力盤４００の各ポンプ制御リレー４０２・４０３・４０４に与えることにより、各ポンプ制御リレー４０２・４０３・４０４を開閉制御する。
【００２２】
したがって、各ポンプ制御リレー４０２・４０３・４０４の開閉動作によって、電力線Ｌ２１から各ポンプＰ２に与える動力用電源４０５を、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの各制御部８０からの各ポンプＰ２に対する運転／停止の指令信号に対応してＯＮ／ＯＦＦ制御する構成になっている。
【００２３】
また、図９の〔共用ポンプ構成〕では、図８の〔各個別ポンプ構成〕における端子板３０２の１つの端子に各信号線Ｌ１１・Ｌ１２・Ｌ１３の全てを接続することにより、信号線Ｌ１１Ａとポンプ制御リレー４０２とのみを用いてポンプＰ２に与える動力用電源４０５をＯＮ／ＯＦＦ制御する構成になっている。
【００２４】
各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃは、例えば、全ての吸収式冷凍機を１つの大きな機械室内に配置しておき、空調対象となる室内に冷／温水３５ｂを供給することにより冷暖房を行うとともに、冷暖房状態により変化する冷／温水３５ｂの温度変化に応じて、所要の台数を運転するように運転制御する。つまり、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの各冷／温水３５ｂの管路と冷／温水戻水３５ａの管路とを、それぞれ１つの管路に接続して空調対象となる室内に循環するように構成してある。
【００２５】
そして、上記の構成において、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの各空調能力、つまり、冷／温水３５ｂの温度と水量に対する供給能力を予め記憶しておき、室温の状態に応じて、所要の吸収式冷凍機と台数とを選択して冷温水を供給するように冷／温水３５ｂの循環用ポンプを運転制御する構成（以下、第２従来技術という）が特開平４−２５４１６２により開示されている。
【００２６】
また、吸収式冷凍機１００の制御部８０と、冷／温水３５ｂを供給して空調を行う室内機の制御部との間を通信線で接続して、相互の制御連絡を行うとともに、運用の当初に、各制御部の識別符号、つまり、アドレスを自動的に設定し得るようにし、さらに、通信の衝突を防止し得るようにした構成（以下、第３従来技術という）が、本願出願人の出願にもとづく特開平２−１０８３９９・特開平４−２８３３４１・特開平４−２８８４３５などにより開示されいる。
【００２７】
さらに、こうした制御部間の通信に対して、例えば、ＲＳ４８５規格の通信用ＩＣなどによる通信構成を設けて通信制御を行うことも周知である。なお、図６〜図９において、同一符号を付した部分は、いずれかの図において説明した同一符号の部分と同一の機能をもつ部分である。
【００２８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の第１従来技術における〔共用ポンプ構成〕の場合、複数の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃのうちの１台、例えば、１００Ａが何らかの理由、例えば、図６の冷却塔５０の故障や上記の過冷却などで、冷却用水３２ａの供給を停止したい場合には、強制的にポンプＰ２を停止させるための複雑な付加回路が必要であり、こうした付加回路を設けない場合には、停止できないので、冷／温水３５ｂが凍結するなどの事故を招くという第１の不都合がある。
【００２９】
また、〔共用ポンプ構成〕の場合には、複数の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃのうち、いずれかの吸収式冷凍機１００が過冷却などの理由でポンプＰ２を停止させたときも、上記の複雑な付加回路が必要であり、こうした付加回路なしでは、冷房運転している吸収式冷凍機に異常を起こさせてしまうので、制御盤２００を操作する操作員が、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの運転を強制的に停止させる必要があり、こうした作業が煩わしいという第２の不都合がある。
【００３０】
さらに、アダプタと各吸収式冷凍機との間には非常に多くの信号線が配置されているが、このうち、各上記の第１従来技術における各信号線Ｌ１１・Ｌ１２・Ｌ１３は、リレー制御用の２芯線であり、また、端子板３０２と各制御部８０との間の接続は、それぞれ別個の独立した信号線にする必要があるため、各信号線Ｌ１１・Ｌ１２・Ｌ１３の布設に多量の信号線を必要とするほか、その布設による工数がかさむという第３の不都合がある。
【００３１】
そして、この第３の不都合を解消するために、各制御部間に上記の通信構成を設けるなどにより、各信号線Ｌ１１・Ｌ１２・Ｌ１３を直列の１本の通信線にすることが考えられるが、それのみでは、上記の第１の不都合と第２の不都合とを解消することはできない。
【００３２】
このため、これら不都合を同時に解決し得るようにした吸収式冷凍機群装置の提供が望まれているという課題がある。
【００３３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記のような
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機と遠隔配置した制御盤との間に、各吸収式冷凍機に配管接続された冷却水を循環するポンプの運転制御を行うための運転制御信号を中継するアダプタを配置した吸収式冷凍機群装置において、
【００３４】
各上記の吸収式冷凍機の各制御部と上記のアダプタの制御部とを１つの通信線を張り巡らして接続する通信線接続手段と、
【００３５】
上記の運転制御信号を中継する際に、いずれかの吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する信号が送出されたとき、上記の通信線を介して運転中の各吸収式冷凍機に仮の制御信号を出力し、この仮の制御信号によって各上記の吸収式冷凍機の状態を上記のポンプの停止を要する仮の状態または上記のポンプの停止を行い得る仮の状態にするとともに、他の運転中の吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する前記仮の状態または前記ポンプの停止を行い得る仮の状態である旨の応答信号にもとづいて、上記ポンプの停止等の運転制御を行う制御中継手段を設ける第１の構成と、
【００３６】
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機と遠隔配置した制御盤との間に、各吸収式冷凍機の所要箇所を冷却する冷却用水の循環路に設けられたポンプと冷却塔とのうちのいずれか一方または両方、つまり、ポンプ／冷却塔の運転制御を行うための運転制御信号を中継するアダプタを配置した吸収式冷凍機群装置において、
【００３７】
各上記の吸収式冷凍機の各制御部と上記のアダプタの制御部とを１つの通信線を張り巡らして接続する通信線接続手段と、
【００３８】
上記の運転制御信号を中継する際に、いずれかの吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する信号が送出されたとき、上記の通信線を介して運転中の各吸収式冷凍機に仮の制御信号を出力し、この仮の制御信号によって各上記の吸収式冷凍機の状態を上記のポンプ／冷却塔の停止を要する仮の状態または上記のポンプ／冷却塔の停止を行い得る仮の状態にするとともに、他の運転中の吸収式冷凍機から前記ポンプの停止を要する前記仮の状態または前記ポンプの停止を行い得る仮の状態である旨の応答信号にもとづいて、前記ポンプの停止等の運転制御を行う制御中継手段を設ける第２の構成と、
【００３９】
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機と遠隔配置した制御盤との間に、各吸収式冷凍機の所要箇所を冷却する冷却用水の供給を行うポンプの運転制御を中継するアダプタを配置した吸収式冷凍機群装置において、
【００４０】
１台の上記のポンプを上記の複数台の吸収式冷凍機が共用する場合と各上記の吸収式冷凍機ごとに別個の上記のポンプを用いる場合とを選択操作して、上記の共用の場合に対応する信号、つまり、共用信号が得られる操作部分を上記のアダプタに設けるポンプ台数選択手段と、
【００４１】
いずれかの上記の吸収式冷凍機から上記のポンプの停止を要する旨の信号が送出されたときに、上記の共用信号が得られている場合にのみ、他の動作中の全ての上記の吸収式冷凍機に対して、上記のポンプの停止を要する仮の状態または上記のポンプの停止を行い得る仮の状態に制御する指令信号を上記のアダプタから送出する全機停止指令手段と、
【００４２】
上記の動作中の各上記の吸収式冷凍機が、上記の指令信号によって、上記の仮の状態に移行するとともに、上記の仮の状態により得られる信号、つまり、ポンプ停止信号を送出する仮状態移行手段と、
【００４３】
上記のアダプタが、上記の全ての上記の吸収式冷凍機から上記のポンプ停止信号を得た後に、上記のポンプの停止を制御するポンプ停止手段と
を設ける第３の構成と、
【００４４】
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機と遠隔配置した制御盤との間に、各吸収式冷凍機の所要箇所を冷却する冷却用水の供給を共用で行うポンプの運転制御を中継するアダプタを配置した吸収式冷凍機群装置において、
【００４５】
いずれかの上記の吸収式冷凍機から上記のポンプの停止を要する旨の信号が送出されたときに、上記の共用信号が得られている場合にのみ、他の動作中の全ての上記の吸収式冷凍機に対して、上記のポンプの停止を要する仮の状態または上記のポンプの停止を行い得る仮の状態に制御する指令信号を上記のアダプタから送出する全機停止指令手段と、
【００４６】
上記の動作中の各上記の吸収式冷凍機が、上記の指令信号によって、上記の仮の動作状態に移行するとともに、上記の仮の状態により得られる信号、つまり、ポンプ停止信号を送出する仮状態移行手段と、
【００４７】
上記のアダプタが、上記の全ての上記の吸収式冷凍機から上記のポンプ停止信号を得た後に、上記のポンプの停止を制御するポンプ停止手段と
を設ける第４の構成とを提供することにより、上記の課題を解決し得るようにしたものである。
【００４８】
【作用】
上記の第１の構成と第２の構成では、複数台の吸収式冷凍機の各制御部とアダプタの制御部との間を、１つの通信線を張り巡らせるだけの布設で済ませられるものとしているため、線材量を低減することができ、また、重複配線箇所がなくなるため、布設工数の低減が可能になり、装置を安価に提供し得るとともに、いずれかの吸収式冷凍機からポンプ停止を要する信号が送出されたとき、通信線により各吸収式冷凍機の仮の状態にもとづいて冷却用水を供給するポンプと冷却塔とのうちのいずれか一方または両方の運転制御を行うため、他の吸収式冷凍機と共有しているポンプや冷却塔が、該他の吸収式冷凍機の運転中に不意に停止してしまうことによる異常発生を未然に防止し得るように作用する。
【００４９】
また、上記の第３の構成では、冷却用水を共用のポンプで供給する場合には共用信号が得られるので、上記の〔共用ポンプ構成〕と〔各個別ポンプ構成〕とにアダプタを共用することができる便利さがあり、また、共用信号が得られている場合には、動作中の全ての吸収式冷凍機からポンプの停止を行い得る仮の動作状態、つまり、冷却用水の供給を停止し得る状態に制御された旨の応答信号が得られた後に、ポンプを停止するため、不意のポンプ停止による異常発生を未然に防止し得るように作用する。
【００５０】
さらに、第４の構成では、上記の〔共用ポンプ構成〕において、動作中の全ての吸収式冷凍機からポンプの停止を行い得る仮の動作状態、つまり、冷却用水の供給を停止し得る状態に制御された旨の応答信号が得られた後に、ポンプを停止するため、不意のポンプ停止による異常発生を未然に防止し得るように作用する。
【００５１】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図５に基づいて発明の実施の形態を説明する。これらの図において、図６〜図１０の符号と同一符号の部分は、図６〜図１０により説明した同一符号の部分と同一の機能をもつ部分であり、また、各図のうちのいずれか１つにおいて説明した符号と同一符号で示す部分は同一の機能をもつ部分である。
【００５２】
図１の構成は、アダプタ３００に設けた制御部３１０と、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの各制御部８０とを通信線Ｌ５１、例えば、シールド２心ケーブル、２心捩線（ツイステッド・ペア・ケーブル）などで接続することにより、冷却用水３２ａを供給するポンプＰ２の運転制御を制御部３１０を介して中継させるとともに、アダプタ３００に設けた設定操作部３３０によってポンプＰ２の台数を選択する設定操作を行うことにより、アダプタ３００を図１の〔共用ポンプ構成〕の場合と、図２の〔各個別ポンプ構成〕とに共用し得るようにした実施の形態例である。
【００５３】
図１・図２において、アダプタ３００の制御部３１０と各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの各制御部８０とは、通信ユニット３２０・７５により通信線Ｌ５１を介して、それぞれ設定された通信用アドレス、つまり、識別符号によって、相手方を特定する信号を付した所要の制御処理信号を相互に伝達し、それぞれ目的の制御処理を行うように構成してあり、具体的には、図３のような構成になっており、制御部３１０で処理して得られる制御信号を信号線Ｌ４・Ｌ５・Ｌ６により、制御リレー群３０３を選択的に制御して、所要のポンプ制御リレー４０２・４０３・４０４を制御することにより、所要のポンプＰ２を運転／停止する制御を行うようにしてある。
【００５４】
制御リレー群３０３、例えば、フリップフロップ機能をもつトランジスタリレー回路などによって、その都度に与えられる短い開閉信号により、その開閉状態を保持できる機能をもつ複数のリレーである。また、動力用電源４０５をポンプ制御リレー４０２・４０３・４０４に与えるようにしてある。
【００５５】
図３において、制御部３１０は制御部８０と同様の構成をもっており、入出力ポート３１１から所要の信号を取り込んで作業メモリ３１３に記憶するとともに、処理メモリ３１２に予め記憶した制御処理フローのプログラムとポンプ台数・吸収式冷凍機台数などによる演算処理にもとづいて、所要の制御処理を行って得られる各制御信号・各表示信号などを入出力ポート３１１から所要の関連部分に出力するように構成されている。
【００５６】
設定操作部３３０は、ポンプＰ２の台数値と、吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの台数値などの制御処理に必要な数値などを入力操作して、所要のデータを作業メモリ３１３に記憶するものである。
【００５７】
通信ユニット７５・３２０は、例えば、ＲＳ４８５規格の通信用ＩＣによる通信機能部分であり、それぞれの通信端子７５Ａ・３２０Ａに接続された通信線Ｌ５１、例えば、シールド２心ケーブルなどにより、制御部３１０と各制御部８０との間における制御処理信号を送受伝達するものであり、制御部３１０の処理メモリ３１２と制御部８０の処理メモリ８２には、この送受伝達に伴う制御処理を行うための処理フロー、例えば、図４のような処理フローのプログラムを予め記憶してある。
【００５８】
以下、図４の処理フローについて説明する。図４の処理フローは、アダプタ３００を〔共用ポンプ構成〕と〔各個別ポンプ構成〕とに共用し得るように構成した場合の処理フローであり、ポンプＰ２の制御に対して制御盤２００各制御部８０とから与えられる信号に対応する制御処理を行うものであるが、ポンプＰ２の運転／停止の制御のうち停止を行う場合のみを処理し、運転を行う場合については省略してある。
【００５９】
〔処理フローの説明〕
◆ステップＳＰ１では、作業メモリ３１３に記憶されている各制御データ、つまり、制御盤２００から信号線Ｌ２を介して与えられるポンプＰ２の制御に対する操作信号と各制御部８０から通信線Ｌ５１を介して与えられるポンプＰ２の制御に対する制御信号などのデータを取り込んで、次のステップＳＰ２に移行する。
【００６０】
◆ステップＳＰ２では、制御データがポンプＰ２を停止する制御データ、つまり、「ポンプ停止要求データ」であるか否かを判別する。「ポンプ停止要求データ」であるときは次のステップＳＰ３に移行し、そうでないときはステップＳＰ１に戻る。
【００６１】
ここで、「ポンプ停止要求データ」であるときは、制御盤２００からポンプＰ２を停止する旨の制御信号が与えられたか、または、いずれかの吸収式冷凍機、つまり、１００Ａ・１００Ｂ・１００ＣのうちのいずれかのものからポンプＰ２の停止を要する旨の制御信号が送信されたことになる。
【００６２】
また、いずれかの吸収式冷凍機からポンプＰ２の停止を要する旨の制御信号が送信するのは、図１０のように、冷／温水３５ｂの温度、つまり、温度検出器Ｓ２の検出値が低過ぎて過冷却の場合、吸収式冷凍機の動作機能に異常が生じて制御部８０に与えられる各検出信号が異常の場合、緊急理由または保守などのため設定操作部７５に異常停止の入力操作を行った場合、室内温度検出器からの検出信号または設定操作部による入力操作により冷房運転から暖房運転に切換操作する場合などである。
【００６３】
◆ステップＳＰ３では、作業メモリ３１３に記憶されているポンプＰ２の台数値データを取り込んで、次のステップＳＰ４に移行する。
【００６４】
◆ステップＳＰ４では、台数値データが「１台」であるか否かを判別する。台数値が１台であるときは、次のステップＳＰ５に移行し、そうでないときはステップＳＰ１１に移行する。
【００６５】
この台数値の判別は、予め作業メモリ３１３に記憶したポンプＰ２の台数値のデータから得られるデータ信号により判別する。ここで、ステップＳＰ５に移行する場合は〔共用ポンプ構成〕、つまり、図１の構成、また、ステップＳＰ１１に移行する場合は〔各個別ポンプ構成〕、つまり、図２の構成になっているわけである。
【００６６】
◆ステップＳＰ５では、他の動作中の全ての吸収式冷凍機、例えば、１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃに対して、ポンプＰ２の停止を行い得る状態に制御する指令信号、つまり、「全機停止指令信号」を送出して、次のステップＳＰ６に移行する。
【００６７】
この「全機停止指令信号」により、他の動作中の全ての吸収式冷凍機は、制御部８０によって、ポンプＰ２の停止を要する仮の状態、例えば、冷／温水３５ｂが、仮に、過冷却になった状態、または、ポンプＰ２を停止する制御と同様に、過冷却による凍結を未然に防止する制御を行った動作状態、つまり、ポンプ３を停止、加熱器６による高温再生器５の加熱を停止、開閉弁Ｖ２を開くなどの動作の状態により、ポンプＰ２の停止を行い得る動作状態にするとともに、仮の状態になった旨の信号、または、仮の動作状態になし終えた旨の信号（この発明において、「仮の状態により得られる信号」という）、つまり、「ポンプ停止信号」を応答信号として制御部３１０に送信する。
【００６８】
ここで、応答信号として、「ポンプ停止信号」を出力した場合には、応答信号の出力とほぼ同時に、ポンプＰ２を停止しても差し支えない動作状態にする制御、要するに、ポンプＰ２を停止する制御と同様に、過冷却による凍結を未然に防止する制御を行った動作状態、つまり、ポンプ３を停止、加熱器６による高温再生器５の加熱を停止、開閉弁Ｖ２を開くなどの制御が行われる。
【００６９】
上記のポンプＰ２の停止を要する仮の状態を、上記のポンプＰ２の停止を行い得る状態、つまり、ポンプＰ２を停止しても差し支えない状態にすることでもよい。この仮の状態とは、要するに、ポンプＰ２を停止しても、吸収式冷凍機に異常または故障が生じないような動作状態にすればよいわけである。
【００７０】
また、この「全機停止指令信号」は、全ての吸収式冷凍機の制御部８０に送信してもよい。しかし、結局は、少なくとも、ポンプＰ２の停止を要する旨の制御信号を送信した吸収式冷凍機以外、他の動作中の全ての吸収式冷凍機の制御部８０が受信できれば、目的を達するものである。
【００７１】
なお、いずれの吸収式冷凍機が動作中であるかのデータは、例えば、吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃのうちのいずれかが運転を開始し、または、停止したときは、その開始または停止を行った旨のデータ信号を制御部３１０に送信するので、このデータ信号を送信した制御部８０のアドレス、つまり、識別符号を作業メモリ３１３に記憶することにより、把握することができるように処理しており、ステップＳＰ７・ステップＳＰ１２の場合も同様である。
【００７２】
◆ステップＳＰ６では、応答信号、つまり「ポンプ停止信号」を取り込んで次のステップＳＰ７に移行する。
【００７３】
◆ステップＳＰ７では、他の動作中の全ての吸収式冷凍機の制御部８０からの「ポンプ停止信号」が、応答信号として得られているか否かを判別する。他の動作中の全ての吸収式冷凍機から「ポンプ停止信号」が得られているときは次のステップＳＰ８に移行し、そうでないときはステップＳＰ６に戻る。
【００７４】
◆ステップＳＰ８では、図１の構成において、制御部３１０から信号線Ｌ４により該当する制御リレー３０３を開く制御信号を与えることにより、ポンプ制御リレー４０４を開いて、ポンプＰ２を停止する制御を行うとともに、ポンプＰ２を停止した旨の表示信号を信号線Ｌ１により制御盤２００に与えて、制御処理を終了する。
【００７５】
◆ステップＳＰ１１では、「ポンプ停止要求データ」を送信した制御部８０のアドレス、つまり、識別符号にもとづいて、該当するポンプＰ２を停止する制御を行って、次のステップＳＰ１２に移行する。
【００７６】
ここで、該当するポンプＰ２を停止する制御は、図２において、「ポンプ停止要求データ」を送信した制御部８０が吸収式冷凍機１００Ｂであったとすると、制御部３１０から信号線Ｌ５により該当する制御リレー３０３を開く制御信号を与えることにより、ポンプ制御リレー４０３を開いて、該当するポンプＰ２を停止する制御を行う。また、信号線Ｌ１が複数のポンプに対する制御状態を表示する信号を与え得るように構成してあるときは、ポンプＰ２を停止した旨の表示信号を信号線Ｌ１により制御盤２００に与える。
【００７７】
◆ステップＳＰ１２では、運転しているポンプＰ２が残っているか否かを判別する。運転しているポンプＰ２が残っていないとき、つまり、ポンプＰ２の運転台数が０のときは制御処理を終了し、そうでないときはステップＳＰ１に戻る。
【００７８】
〔処理フローの変形編成〕
図１のように、１台のポンプＰ２のみを用いて〔共用ポンプ構成〕にした場合には、図３の処理フローから、ステップＳＰ３〜ステップＳＰ４とステップＳＰ１１〜ステップＳＰ１２とを除去した処理フローを用いて制御処理を行うように構成することにより、目的を達することができる。
【００７９】
〔ポンプ部分の変形構成〕
上記の実施形態例では、ポンプＰ２の運転／停止を制御する制御処理構成を述べたが、このポンプＰ２に代えて、冷却塔５０の運転／停止を制御するように、つまり、ポンプＰ２、冷却塔ファン５１、その他の冷却塔５０の運転／停止に必要な箇所を制御するように変形構成しても、同様に動作し得ることについては、特別の説明を必要としないであろう。
【００８０】
さらに、ポンプＰ２と冷却塔５０とが別体に構成されたものでは、ポンプＰ２及び冷却塔５０の両方を停止制御するように変形構成しても、同様に動作し得る。
【００８１】
〔実施の形態の要約〕
上記図１〜図３の構成を要約すると、
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃと遠隔配置した制御盤２００との間に、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの配管接続された冷却水を循環するポンプＰ２の運転制御を中継するアダプタを配置した吸収式冷凍機群装置５００において、
【００８２】
各上記の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの各制御部８０と上記のアダプタ３００の制御部３１０とを通信線Ｌ５１で接続する通信線接続手段と、
【００８３】
上記の運転制御信号を中継する際に、上記の通信線Ｌ５１を介して、例えば、図３の制御処理フローにより、運転中の各吸収式冷凍機に仮の制御信号を出力し、この仮の制御信号によって各上記の吸収式冷凍機の状態を上記のポンプＰ２の停止を要する仮の状態または上記のポンプＰ２の停止を行い得る仮の状態にするとともに、この仮の状態により得られる信号にもとづいて、上記の運転制御を行う制御中継手段
を設ける第１の構成を構成していることになるものである。
【００８４】
また、上記の〔ポンプ部分の変形構成〕を含めたポンプＰ２と冷却塔５０との停止制御を行う構成を要約すると、
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃと遠隔配置した制御盤２００との間に、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの所要箇所を冷却する冷却用水３２ａの循環路に設けられたポンプＰ２と冷却塔５０とのいずれか一方または両方の運転制御を中継するアダプタ３００を配置した吸収式冷凍機群装置５００において、
【００８５】
各上記の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの各制御部８０と上記のアダプタ３００の制御部３１０とを通信線Ｌ５１で接続する通信線接続手段と、
【００８６】
上記の運転制御信号を中継する際に、上記の通信線Ｌ５１を介して、例えば、図４の制御処理フローにより、運転中の各吸収式冷凍機に仮の制御信号を出力し、この仮の制御信号によって各上記の吸収式冷凍機の状態を上記のポンプＰ２の停止を要する仮の状態または上記のポンプＰ２または冷却塔５０の停止を行い得る仮の状態にするとともに、この仮の状態により得られる信号にもとづいて、前記運転制御を行う制御中継手段
を設ける第２の構成を構成していることになるものである。
【００８７】
また、上記のうち、図１・図２の構成のいずれもが可能にしたアダプタ３００を用い、図４の処理フローによる制御処理を行う構成を要約すると、
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃと遠隔配置した制御盤２００との間に、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの所要箇所を冷却する冷却用水３２ａの循環路に設けられたポンプＰ２の運転制御を中継するアダプタ３００を配置した吸収式冷凍機群装置５００において、
【００８８】
１台の上記のポンプＰ２を上記の複数台の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃが共用する場合、つまり、〔共用ポンプ構成〕と、各上記の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃごとに別個の上記のポンプＰ２を用いる場合、つまり、〔各個別ポンプ構成〕とを選択操作して、上記の共用の場合に対応する信号、つまり、共用信号、例えば、予め作業メモリ３１３に記憶したポンプＰ２の台数値データが「１台」のデータ信号が得られる操作部分、例えば、設定操作部３３０を上記のアダプタ３００に設けるポンプ数選択手段と、
【００８９】
いずれかの上記の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃから上記のポンプの停止を要する旨の信号、例えば、制御部８０からの「停止要求データ」の送信が送出されたときに、例えば、図４の制御処理フローにより、上記の共用信号、つまり、台数値データが「１台」のデータ信号が得られている場合のみ、他の動作中の全ての上記の吸収式冷凍機に対して、上記のポンプＰ２の停止を要する仮の状態または上記のポンプＰ２の停止を行い得る仮の状態に制御する指令信号、例えば、「全停止指令信号」を上記のアダプタ３００から送出する全機停止指令手段と、
【００９０】
上記の動作中の各上記の吸収式冷凍機が、上記の指令信号によって、上記の仮の状態、例えば、冷／温水３５ｂが過冷却になることを未然に防止するための制御を行った場合と同様の状態に移行するとともに、上記の仮の状態なった旨の信号または仮の状態になし終えた旨の信号、つまり、「ポンプ停止信号」を送出する仮状態移行手段と、
【００９１】
上記のアダプタ３００が、つまり、アダプタ３００の制御部３１０が、上記の全ての吸収式冷凍機から上記の「ポンプ停止信号」を得た後に、例えば、信号線Ｌ４により該当する制御リレー３０３を開いて、ポンプ制御リレー４０４を開くことにより、上記のポンプＰ２の停止を制御するポンプ停止手段と
を設ける第３の構成を構成していることになるものである。
【００９２】
さらに、図１の構成と上記の〔処理フローの変形編成〕とによる構成を要約すると、
所要の箇所に配置した複数台の吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃと遠隔配置した制御盤２００との間に、各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの所要箇所を冷却する冷却用水３２ａの供給を共用で行うポンプＰ２の運転制御を中継するアダプタ３００を配置した吸収式冷凍機群装置５００において、
【００９３】
上記の第３の構成における全機停止指令手段と、仮動作状態移行手段と、ポンプ停止手段とを設ける第４の構成を構成していることになるものである。
【００９４】
〔変形実施の形態例〕
この発明は次のように変形して実施することを含むものである。
（１）アダプタ３００の設定操作部３００の構成を、図５のように、制御部３１０から制御リレー群３０３に制御信号を与える信号線Ｌ４・Ｌ５・Ｌ６を選択的に開閉切換操作できる選択スイッチ３３１を設けるとともに、この選択スイッチ３３１の切換操作と連動してディジタル数値が変更された信号が得られるディジタルスイッチを含む設定操作部３３０Ａを設ける構成に変形することにより、〔共用ポンプ構成〕と〔各個別ポンプ構成〕の場合の切換操作を行う際に、ポンプＰ２に対する制御線の接続と台数値データの入力操作とを一操作で済ませ得るように構成する。
【００９５】
（２）図４の処理フローに、ポンプＰ２に運転を行わせる場合の処理フローを追加して構成する。
【００９６】
（３）各吸収式冷凍機１００Ａ・１００Ｂ・１００Ｃの全部または任意のものを、冷房運転のみが行える構成の吸収式冷凍機、または、暖房運転のみが行える構成の吸収式冷凍機に変更して構成する。
【００９７】
（４）制御盤２００に、制御部８０と同様の制御部と通信ユニットを設け、この通信ユニットと制御部３１０の通信ユニット３２０との間を通信線Ｌ５１で接続して、通信信号により運転制御を行うように構成する。
【００９８】
【発明の効果】
この発明によれば、第１の構成と第２の構成では、複数台の吸収式冷凍機の各制御部とアダプタの制御部との間を１つの通信線を張り巡らして接続する通信線接続手段としているので、線材量と布設工数との低減ができ、装置を安価に提供し得るとともに、いずれかの吸収式冷凍機からポンプの停止を要する信号が送出されたとき、通信線により各吸収式冷凍機の仮の状態にもとづいて冷却用水を供給するポンプと冷却塔とのいずれか一方または両方の運転制御を行うため、他の吸収式冷凍機と共有しているポンプや冷却塔が、該他の吸収式冷凍機の運転中に不意に停止してしまうことによる異常発生を未然に防止することができる。
【００９９】
また、上記の第３の構成では、冷却用水を共用のポンプで供給する場合には共用信号が得られるので、上記の〔共用ポンプ構成〕と〔各個別ポンプ構成〕とにアダプタを共用することができる便利さがあるとともに、〔共用ポンプ構成〕の場合には、例えば、過冷却の吸収式冷凍機が発生したときに、動作中の全ての吸収式冷凍機からポンプの停止を行い得る状態に制御された後に、冷却用水のポンプを停止することができる。
【０１００】
さらに、第４の構成でも、〔共用ポンプ構成〕において、第３の構成と同様に、動作中の全ての吸収式冷凍機からポンプの停止を行い得る状態にした後に、冷却用水のポンプを停止することができるため、過冷却の吸収式冷凍機を保護し得るとともに、他の吸収式冷凍機の運転中に、いずれかの吸収式冷凍機からポンプの停止を要する信号が送出されて、該ポンプが停止しまうと言った不意のポンプ停止による異常発生を未然に防止し得る至極便利な吸収式冷凍機群装置を提供し得るなどの特徴がある。
【図面の簡単な説明】
図面中、図１〜図５はこの発明の実施の形態の構成例を、また、図６〜１０は従来技術の構成を示し、各図の内容は次のとおりである。
【図１】全体のブロック構成図
【図２】全体のブロック構成図
【図３】要部のブロック構成図
【図４】要部の処理フロー図
【図５】要部のブロック構成図
【図６】要部の詳細ブロック構成図
【図７】要部のブロック構成図
【図８】全体のブロック構成図
【図９】全体のブロック構成図
【図１０】要部の制御動作図
【符号の説明】
１  吸収器
１Ａ  散布器
１Ｂ  冷却管
２ａ  稀液
２ｂ  中間液
２ｃ  濃度
３  管路
５  高温再生器
６  加熱器
６Ａ  加熱調整器
７ａ  冷媒蒸気
７ｂ  冷媒蒸気
７ｃ  冷媒蒸気
８  管路
９  熱交換器
１０  管路
１１  低温再生器
１１Ａ  放熱管
１１Ｂ  通路
１２  管路
１３  熱交換器
１４  管路
２１  管路
２２  管路
２３  凝縮器
２３Ａ  冷却管
２４ａ  冷媒液
２４ｂ  冷媒液
２５  管路
２６  蒸発器
２６Ａ  散布器
２６Ｂ  冷却管
２８  管路
３１  管路
３２ａ  冷却用水
３２ｂ  冷却戻水
３３  管路
３４  管路
３５ａ  冷／温戻水
３５ｂ  冷／温水
３６  管路
３７  管路
４１  管路
５０  冷却塔
５１  冷却塔ファン
７０  設定操作部
７５  通信ユニット
７５Ａ  通信端子
８０  制御部
８１  入出力ポート
８２  処理メモリ
８３  作業メモリ
８４  計時回路
８５  表示部
１００  吸収式冷凍機
１００Ａ  吸収式冷凍機
１００Ｂ  吸収式冷凍機
１００Ｃ  吸収式冷凍機
２００  制御盤
３００  アダプタ
３０１  制御リレー
３０２  端子板
３０３  制御リレー群
３１０  制御部
３１１  入出力ポート
３１２  処理メモリ
３１３  作業メモリ
３２０  通信ユニット
３３０  設定操作部
３３０Ａ  設定操作部
３３１  選択スイッチ
３２０Ａ  通信端子
４００  付帯設備電力盤
４０２  制御リレー
４０３  制御リレー
４０４  制御リレー
４０５  動力用電源
Ｌ１  信号線
Ｌ４  信号線
Ｌ５  信号線
Ｌ６  信号線
Ｌ１１  信号線
Ｌ１１Ａ  信号線
Ｌ１２  信号線
Ｌ１２Ａ  信号線
Ｌ１３  信号線
Ｌ１３Ａ  信号線
Ｌ２１  電源線
Ｌ５１  通信線
Ｐ１  ポンプ
Ｐ２  ポンプ
Ｐ３  ポンプ
Ｓ１  温度検出器
Ｓ２  温度検出器
Ｓ４  温度検出器
Ｖ１  開閉弁
Ｖ２  開閉弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003649777.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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