(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の枠部材およびこの枠部材で囲まれる多数の通気孔を有する導電性の脱臭部材から成る対向電極兼脱臭エレメントと、この対向電極兼脱臭エレメントに近接した位置に放電電極とを備え、
前記対向電極兼脱臭エレメントを前記放電電極に対向させ、前記対向電極兼脱臭エレメントと前記放電電極との間に電圧を印加し、
風上側であって、上流側に前記対向電極兼脱臭エレメントを、下流側に前記放電電極をそれぞれ配置し、風下側であって放電電極の近傍に高圧電極と集塵電極とから成る塵埃を捕集する塵埃捕集エレメントを配列したことを特徴とする空気浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、空気中の臭気成分および塵埃などを除去して空気を浄化する空気浄化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の空気浄化装置は、空気中の臭気成分を活性炭に吸着させて除去したり又は触媒で酸化分解して除去する脱臭機構部を設けている。さらに、空気中の塵埃を帯電させるイオン化部（帯電部）を風上側に配置し、帯電された塵埃を捕集するコレクタ部（集塵部）を風下側に配置する集塵エレメントを設けている。しかし、従来の空気浄化装置は悪臭成分に対して脱臭能力が低く、かつ脱臭機構部と集塵エレメントとを個々に組み合わせて使用するために、装置が大型化してしまうなどの問題点がある。
【０００３】
このような問題点を解決する空気浄化装置として、例えば特開平８−２６６８５４号公報に開示された浄化装置が挙げられる。図１２は、その浄化装置の断面図を示す。図１２において、１は風上側であってかつ空気流に対して平行に配置される複数の平板状の対向電極２と対向電極２同志の間に設けられる板状の放電極３とから構成する脱臭兼塵埃捕集部、４は脱臭兼塵埃捕集部１の電極間に直流の高電圧を印加する直流電源である。５は風下側に配置される収納ケース6と収納ケース6内に充填される触媒材料７とから構成する脱臭部、８は脱臭部５の後方側に配設する送風ファンである。
【０００４】
こうした構成をもつ空気浄化装置は、脱臭兼塵埃捕集部１の電極間に直流電源４から直流の高電圧が印加されることにより、その電極間でコロナ放電を発生する。これにより、脱臭兼塵埃捕集部１の電極間を通過する空気中の臭気成分は、コロナ放電に伴うプラズマ状態で発生するラジカルなどにより酸化分解して除去される。また、脱臭兼塵埃捕集部１で分解されなかった臭気成分は、前述のコロナ放電時の熱を利用して脱臭する脱臭部５の触媒材料７によって酸化分解して除去される。一方、空気中の塵埃は脱臭兼塵埃捕集部１の電極間で発生するコロナ放電によって帯電し、その塵埃は接地側（アース側）の対向電極２の表面に付着して除去される。そして、清浄となった空気は送風ファン８から吹き出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の特開平８−２６６８５４号公報に開示された空気浄化装置は、前述のように装置のコンパクト化を図りながら空気中の臭気成分および塵埃を除去するように構成している。しかし、塵埃を捕集する捕集部が脱臭兼塵埃捕集部を構成する対向電極の一部の領域であるために、その捕集量が比較的少ない。これにより、帯電された塵埃は風下側に配置する脱臭部の触媒材料の表面および粒界部に付着して堆積する。したがって、臭気成分と触媒材料との接触効率が悪くかつ脱臭部の圧損が大きくなることで、脱臭性能の低下および空気浄化量が少なくなるという問題点があった。さらに、長期使用において脱臭部である触媒材料の脱臭性能の劣化という問題点があった。
【０００６】
この発明は、前述のような問題点を解決するためになされたもので、脱臭部と集塵部とをコンパクトに組み合わせて薄型化となるように配置構成すると共に、脱臭性能を高めながら塵埃の捕集効率の向上を維持する空気浄化装置を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明に係わる空気浄化装置は、導電性の枠部材およびこの枠部材で囲まれる多数の通気孔を有する導電性の脱臭部材から成る対向電極兼脱臭エレメントを設け、対向電極兼脱臭エレメントに近接した位置に放電電極を設け、対向電極兼脱臭エレメントを放電電極に対向させ、対向電極兼脱臭エレメントと放電電極との間に電圧を印加し、風上側であって、上流側に対向電極兼脱臭エレメントを、下流側に放電電極をそれぞれ配置し、風下側であって放電電極の近傍に高圧電極と集塵電極とから成る塵埃を捕集する塵埃捕集エレメントを配列したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
図１は、この発明による空気浄化装置の脱臭機構部の実施の形態１を示す斜視図である。９は風上側であって空気流に対して直向するように配置される第１の対向電極兼脱臭エレメント、１０は風下側であって第１の対向電極兼脱臭エレメント９に対して所定間隔を置いて平行に配置される第２の対向電極兼脱臭エレメントである。なお、第１の対向電極兼脱臭エレメント９および第２の対向電極兼脱臭エレメント１０は導電性の枠部材（図示なし）と、この枠部材で囲まれる多数の通気孔を有する導電性の活性炭から成る。
【００１２】
また、第１の対向電極兼脱臭エレメント９の場合に活性炭の表面にタバコ臭の成分であるアセトアルデヒドに対して吸着効率の高い性質を有するモルホリンを添着させる。一方、第２の対向電極兼脱臭エレメント１０の場合に活性炭の表面にペット臭の成分であるアンモニアや食品の腐敗臭の成分である硫化水素に対して吸着効率の高い性質を有する硫酸銅を含浸させる。なお、第１の対向電極兼脱臭エレメント９および第２の対向電極兼脱臭エレメント１０は、例えばアルミニウムなどの金属に複数のハニカム孔を形成するようにしても良い。
【００１３】
１１は第１の対向電極兼脱臭エレメント９と第２の対向電極兼脱臭エレメント１０との間であって、水平方向に対して所定間隔毎に配置する複数の放電電極である。放電電極１１は、帯状の電極基部１１ａと電極基部１１ａの両側の長手方向に沿って所定間隔毎に設けられる複数の突起１１ｂとから成り、この突起１１ｂを空気流に対して平行となるように配置する。また、電極基部１１ａの両側に設けられる突起１１ｂはその長手方向に沿ってそれぞれ互い違いとなるように配列する。１２は第１の対向電極兼脱臭部材９と放電電極１１との間および第２の対向電極兼脱臭部材１０と放電電極１１との間に直流あるいは直流にパルスが重畳された高電圧を印加する高電圧電源である。
【００１４】
次に、こうした構成を有する脱臭エレメントの脱臭動作について、図１を併用して説明する。第１の対向電極兼脱臭エレメント９と放電電極１１との間および第２の対向電極兼脱臭エレメント１０と放電電極１１との間に予め高電圧電源１２から所定の高電圧を印加しておく。これにより、放電電極１１の一側の突起１１ｂの先端部から第１の対向電極兼脱臭エレメント９に、さらに他側の突起１１ｂの先端部から第２の対向電極兼脱臭エレメント１０に向かってコロナ放電電流が流れる。こうした状態において、空気中の臭気成分は風上側に配置する第１の対向電極兼脱臭エレメント９の方へ流れる過程で、その部材によってアセトアルデヒドが除去される。そして、第１の対向電極兼脱臭エレメント９で吸着されないアンモニアや硫化水素は放電電極１１を通過して第２の対向電極兼脱臭エレメント１０の方へ流れる。この過程で、アンモニアや硫化水素はその部材に吸着して除去される。
【００１５】
また、放電電極１１から第１の対向電極兼脱臭エレメント９および第２の対向電極兼脱臭エレメント１０に向かってコロナ放電電流が流れることで、その際に生成されるラジカルやオゾンがその部材に常に接触する状態となる。これにより、その部材に吸着している各種の臭気成分はラジカルやオゾンと反応し合って水、二酸化炭素などに酸化分解される。したがって、第１の対向電極兼脱臭エレメント９および第２の対向電極兼脱臭エレメント１０は前述の酸化分解の作用により、吸着能力の向上を維持することができる。
【００１６】
また、放電電極１１の形状は前述のように帯状の電極基部１１ａの長手方向に沿って、その両側に複数の突起１１ｂがそれぞれ互い違いとなるように配置する他に、例えば図２（ａ）に示すように電極基部１１ａの長手方向に沿ってその両側に複数の突起１１ｂを対称的となるように配置しても良い。また、図２（ｂ）に示すように電極基部１１ａの両側に対称的となるように複数の突起１１ｂを設け、両側の突起１１ｂが互いに反対側に向くように折り曲げ加工しても良い。なお、電極基部１１ａの両側の突起１１bは前述のように空気流に対して平行となるように配置する他に、空気流に対して直交するようにしても良い。
【００１７】
また、放電電極１１は前述のように電極基部１１ａの長手方向に沿ってその両側に複数の突起１１ｂを設ける他に、電極基部１１ａの片側に複数の突起１１ｂを設けても良い。このように構成された放電電極１１を、図３に示すように第１の対向電極兼脱臭エレメント９と第２の対向電極兼脱臭エレメント１０との間に設け、電極基部１１ａの片側に設けられる複数の突起１１ｂを空気流に対して平行となるように配置する。さらに、放電電極１１を図４に示すように第１の対向電極兼脱臭エレメント９と第２の対向電極兼脱臭エレメント１０との間に設け、複数の突起１１ｂを空気流に対して直交するように配置しても良い。
【００１８】
以上のように、こうした構成をもつ脱臭機構部は空気中の臭気成分を第１の対向電極兼脱臭エレメント９および第２の対向電極兼脱臭エレメント１０で吸着して除去することができる。また、放電電極１１と前述のエレメントとの間に発生するラジカルやオゾンにより、それらの部材に吸着している臭気成分を酸化分解して吸着性能の向上を維持することができる。さらに、プラズマおよびオゾンを生成する接地側の電極を脱臭エレメントと兼ねるように構成したことにより、構造が簡単であって組み立て作業性が良く、かつ薄型化を実現する脱臭機構部を提供できる。
【００１９】
実施の形態２．
図５は、この発明による空気浄化装置の脱臭機構部の実施の形態２を示す斜視図である。図５において、実施の形態１と同一の符号は同一または相当部分を示す。１３は第１の対向電極兼脱臭エレメント９と第２の対向電極兼脱臭エレメント１０との間に設けられ、それらの部材に対して直交するように配置する平板状の支持板、１４は支持板１３の上部であってその長手方向に沿って所定間隔毎に設けられる複数の突起状の第１の電極支持部であり、これらは一体的に形成される。なお、支持板１３および第１の電極支持部１４は半絶縁性材料または導電性材料から構成する。１５は第１の電極支持部１４の側壁面に形成する孔（図示なし）を通じて、支持板１３の長手方向に沿った状態で配置する第１のワイヤーである。なお、第１の電極支持部１４の中央部であって縦方向に割れ目を形成し、その割れ目に第１のワイヤー１５を差し込んでも良い。
【００２０】
また、支持板１３を図６に示すように第１の対向電極兼脱臭エレメント９と第２の対向電極兼脱臭エレメント１０との間に設け、それらのエレメントに対して平行となるように配置しても良い。そして、支持板１３の片側であってその長手方向に沿って所定間隔毎に第１の電極支持部１４を設け、この第１の電極支持部１４の側壁面に形成する孔（図示なし）を通じて第１のワイヤー１５を配置するようにしても良い。
【００２１】
また、図７に示すように長方形の枠体１６の内側に例えば第１のワイヤー１５を梯子状となるように配置しても良い。そして、長方形の枠体１６を第１の対向電極兼脱臭エレメント９と第２の対向電極兼脱臭エレメント１０との間に設け、枠体１６の内側に配置される第１のワイヤー１５をそれらの部材に対して平行となるように配置しても良い。こうした構成により、高電圧が印加される第１のワイヤー１５の一部が切断した場合でも、その放電電極１５が第１の電極支持部１４又は枠体１６で固着支持される構成を有するために、接地状態にある第１の対向電極兼脱臭エレメント９および第２の対向電極兼脱臭エレメント１０にそれが接触せず、短絡事故を未然に防止することができる。
【００２２】
以上のように、空気中の臭気成分を第１の対向電極兼脱臭エレメント９および第２の対向電極兼脱臭エレメント１０で吸着して除去することができる。さらに、これらのエレメントに吸着している臭気成分を第１のワイヤー１５の周辺に生成するラジカルやオゾンによって酸化分解して吸着性能の向上を維持することができる。
【００２３】
実施の形態３.
図８は、この発明による脱臭機構部および集塵エレメントを含む空気浄化装置の実施の形態３を示す斜視図である。図８において、実施の形態１と同一の符号は同一または相当部分を示す。１７は風上側であって空気流に対して直交するように配置する空気中の臭気成分例えばタバコ臭のアセトアルデヒド又はペット臭のアンモニアなどを吸着して除去する第３の対向電極兼脱臭エレメントである。なお、第３の対向電極兼脱臭エレメント１７は導電性の枠部材（図示なし）と、この枠部材で囲まれる多数の通気孔を有する導電性の活性炭から成る。
そして、活性炭の表面にアルデヒドに対して吸着効率の高いモルホリンを添着させたり、又はアンモニアや硫化水素に対して吸着効率の高い硫酸銅を含浸するようにしても良い。
【００２４】
１８は第３の対向電極兼脱臭エレメント１７と所定間隔を置いて水平方向に配置する複数の放電電極１１と対向し、かつ空気流に対して直交するように配置される接地側（アース側）の多数の通気孔を有する多孔状の金属板であり、例えば耐腐食性を有するステンレスやアルミなどの金属が挙げられる。なお、この他に導電性を有する多孔状の活性炭であっても良い。１９は風下側に配設する第１の集塵エレメントである。第１の集塵エレメント１９は空気流に対して平行に配設する複数の平板状の集塵電極２０と集塵電極２０同志の間に設けられる平板状の第１の高圧側電極２１とから構成する。なお、集塵電極２０は導電性の材料で構成し、第１の高圧側電極２１は半絶縁性または導電性の材料で構成する。
【００２５】
次に、こうした構成を有する空気浄化装置の脱臭／集塵動作について、図８を併用して説明する。図８において、放電電極１１と第３の対向電極兼脱臭エレメント１７との間、放電電極１１と多孔状の金属板１８との間に高電圧電源（図示なし）から所定の高電圧を印加しておく。これにより、放電電極１１の一側の突起１１ｂの先端部から第３の対向電極兼脱臭エレメント１７に、さらに他側の突起１１ｂの先端部から多孔状の金属板１８に向かってコロナ放電電流が流れる。こうした状態において、空気中の臭気成分は風上側に配置する第３の対向電極兼脱臭エレメント１７の方へ流れる過程で、そのエレメントによってアセトアルデヒド又はアンモニアなどが吸着して除去される。
【００２６】
また、放電電極１１から第３の対向電極兼脱臭エレメント１７に向かってコロナ放電電流が流れることで、その際に生成されるラジカルやオゾンがそのエレメントに常に接触する状態となる。このために、そのエレメントに吸着している各種の臭気成分は水および二酸化炭素などに酸化分解される。したがって、第３の対向電極兼脱臭エレメント１７は吸着能力の向上を維持することができる。
【００２７】
一方、空気中の塵埃は風上側に配置する第３の対向電極兼脱臭エレメント１７を通過し、この後で放電電極１１から多孔状の金属板１８の方へと流れていく。これにより、放電電極１１と第３の対向電極兼脱臭エレメント１７との間、放電電極１１と多孔状の金属板１８との間で発生するコロナ放電によって塵埃は帯電される。なお、多孔状の金属板１８の他に導電性と脱臭性とを有する対向電極兼脱臭部材を用いても良い。そして、帯電した塵埃は多孔状の金属板１８の孔（図示なし）を通過して第１の集塵エレメント１９を構成する集塵電極２０の表面に付着される。また、多孔状の金属板１８および第１の集塵エレメント１９を着脱自在となるように構成し、一定期間毎にそれらを取り外して水洗浄することで、金属板１８、集塵電極２０、第１の高圧側電極２１の表面をきれいに保ち塵埃の捕集効率の向上を維持することができる。
【００２８】
なお、第３の対向電極兼脱臭エレメント１７と多孔状の金属板１８との間に配置される放電電極は、平板状の支持部材で形成され、その一側の長手方向に沿って所定間隔毎に複数の電極支持部を設け、この電極支持部にワイヤーを係止しても良い。そして、平板状の支持部材を空気流に対して直交するように配設する。
【００２９】
以上のように、空気中の臭気成分を除去する第３の対向電極兼脱臭エレメント１７から成る脱臭機構部を風上側に配置し、一方塵埃を捕集する第１の集塵エレメント１９から成る集塵エレメントを風下側に配置したことにより、脱臭機構部の目詰まりを抑えながら圧損を低下させず、脱臭効率および集塵効率の向上を図ることができる。また、脱臭機構部の構成部品および集塵エレメントの構成部品を一定期間毎に取り外して洗浄作業などのメンテを施すことで、空気清浄エレメントの脱臭／集塵性能をより一層高めることができる。
【００３０】
実施の形態４．
図９は、この発明による空気浄化装置の実施の形態４を示す斜視図である。図９において、実施の形態３と同一の符号は同一または相当部分を示す。２２は風下側に配置される第２の集塵エレメントであり、空気流に対して平行に配設する接地側（アース側）の平板状の共用電極２３と共用電極２３同志の間に設けられる平板状の第２の高圧側電極２４とから構成する。２５は第２の高圧側電極２４の上部であってその長手方向に沿って所定間隔毎に設けられる複数の突起状の第２の電極支持部であり、これらは一体的に形成される。２６は第２の電極支持部２５の側壁面に形成する孔（図示なし）を通じて第２の高圧側電極２４の長手方向に沿った状態で配置される第２のワイヤーである。
【００３１】
次に、こうした構成を有する空気浄化装置の脱臭／集塵動作について、図９を併用して説明する。第３の対向電極兼脱臭エレメント１７と第２のワイヤー２６との間、共用電極２３と第２のワイヤー２６との間に高電圧電源（図示なし）から所定の高電圧を印加しておく。これにより、第２のワイヤー２６から第３の対向電極兼脱臭エレメント１７に、さらにその放電電極２６から共用電極２２に向かってコロナ放電電流が流れる。こうした状態において、空気中の臭気成分は風上側に配置する第３の対向電極兼脱臭エレメント１７の方へ流れる過程で、その部材によってアセトアルデヒド又はアンモニアなどが吸着して除去される。
【００３２】
また、第２のワイヤー２６から第３の対向電極兼脱臭エレメント１７に向かってコロナ放電電流が流れ、その過程でラジカルやオゾンがその部材に常に接触する状態となる。これにより、第３の対向電極兼脱臭エレメント１７に吸着している各種の臭気成分は水および二酸化炭素などに酸化分解され、その部材１７の吸着能力の向上および空気浄化装置の薄型化を目指すことができる。
【００３３】
一方、空気中の塵埃は風上側の第３の対向電極兼脱臭エレメント１７を通過し、この後で第２のワイヤー２６から共用電極２３と第２の高圧側電極２４との間を通過していく。これにより、第２の対向電極兼脱臭エレメント１７と第２のワイヤー２６との間、共用電極２３と第２のワイヤー２６との間で発生するコロナ放電によって塵埃は帯電される。そして、帯電した塵埃は共用電極２３の表面に効率良く付着される。なお、第２の集塵エレメント２２を着脱自在となるように構成し、一定期間毎にそれを取り外して水洗浄することで、共用電極２３および第２の高圧側電極２４の表面をきれいに保ち塵埃の捕集効率の向上を維持することができる。
【００３４】
以上のように、第３の対向電極兼脱臭エレメント１７から成る脱臭機構部を風上側に配置すると共に、第２の集塵エレメント２２から成る集塵エレメントを風下側に配置したことにより、脱臭機構部の目詰まりを抑えながら圧損を低下させず、脱臭効率および集塵効率の向上を図ることができる。また、空気中の塵埃を帯電させる帯電部の接地側電極とその塵埃を集塵する集塵部の接地側の集塵電極とを共用するように配置構成しているので、集塵エレメントの構造を簡素化して組み立て作業性の向上を目指すことができる。
【００３５】
実施の形態５．
図１０（ａ）と図１０（ｂ）は、この発明における実施の形態１で開示した脱臭機構部を家電機器例えば掃除機に応用した場合の実施の形態５を示す構成図である。図１０（ａ）において、２７は掃除機の本体、２８は本体２７の一側に形成する吸気口、２９は吸気口２８に嵌挿する吸気ホース、３０は吸気ホース２９から吸い込まれた空気に含まれる例えばタバコ臭やペット臭などの臭気成分を吸着して除去する第１の脱臭機構部、３１は第１の脱臭機構部３０に高電圧を印加する高圧電源部、３２は第１の脱臭機構部３０を通過した空気に含まれる塵埃を集塵する集塵袋である。３３は吸気ホース２９から吸い込まれた空気を集塵袋３２の近傍に形成する排出経路ａを通じ、本体２７の他側に形成する排気口３４を介して 外部へ排出させる排気モータである。こうした構成により、掃除機の運転時に排気口３４から臭気成分を含む空気を排出することがなく、衛生管理を保ちながら清掃作業を実施することができる。
【００３６】
また、図１０（ｂ）に示すように本体２７の排気口３４に第１の脱臭機構部３０を配設し、吸気ホース２９から集塵袋２４を介して排出される空気に含まれる悪臭成分を吸着して除去するように構成しても良い。
【００３７】
また、図１１はこの発明の実施の形態３及び実施の形態４で開示した脱臭機構部および集塵エレメントを例えばパッケージエアコンに応用した場合の構成図である。図１１において、３５はパッケージエアコンの本体、３６は本体３５の前面部ｂに着脱自在に設けられる複数の通気孔ｃを有する前面パネルであり、その前面パネル３６の内側に臭気成分を除去する第２の脱臭機構部３７が設けられる。３８は前面パネル３６と対向して水平方向に位置し、着脱自在に設けられる塵埃を除去する集塵エレメントである。こうした構成により、前面パネル３６から入り込んだ空気中の悪臭成分や塵埃は第２の脱臭機構部３７や集塵エレメント３８で殆ど除去され、清浄な空気が吹出し口（図示なし）から吹き出すことになる。
【００３８】
さらに、この発明の脱臭機構部を例えば冷蔵庫の冷蔵室あるいは冷凍室の冷気循環経路の途中に配設することで、保存食品から発生する臭気を除去して庫内の脱臭性を確保することができる。
【００３９】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００４３】
この発明に係わる空気浄化装置は、導電性の枠部材およびこの枠部材で囲まれる多数の通気孔を有する導電性の脱臭部材から成る対向電極兼脱臭エレメントを設け、対向電極兼脱臭エレメントに近接した位置に放電電極を設け、対向電極兼脱臭エレメントを放電電極に対向させ、対向電極兼脱臭エレメントと放電電極との間に電圧を印加し、風上側であって、上流側に対向電極兼脱臭エレメントを、下流側に放電電極をそれぞれ配置し、風下側であって放電電極の近傍に高圧電極と集塵電極とから成る塵埃を捕集する塵埃捕集エレメントを配列したので、放電電極と対向電極兼脱臭エレメントとの間に発生するラジカルやオゾンにより脱臭エレメントに吸着している臭気成分を酸化分解して吸着性能の向上を維持することができる。また、空気中の塵埃を通過させると共にコロナ放電電流を脱臭部材に流すことができ、これにより、脱臭部材に臭気成分を分解するラジカルなどを効率良く接触させることができる。さらに、空気中の塵埃を帯電させるイオン化部の対向電極を脱臭部材と兼用するように配置構成しているので、構造の簡素化を行って組み立て作業性の簡便化を目指し、かつ薄型化の空気浄化装置を得ることができ、また、例えばハニカム孔を有する脱臭エレメントに塵埃が堆積し難く目詰まりを抑えて圧損を低下させず、脱臭効率の向上を維持することができる。また、空気中の塵埃を帯電させるイオン化部の対向電極を脱臭部材と兼用するように配置構成しているので、構造の簡素化を行って組み立て作業性の簡便化を目指し、かつ薄型化の空気浄化装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態１における脱臭機構部の構造を示す斜視図である。
【図２】  実施の形態１における脱臭機構部の放電電極の構造を示す斜視図である。
【図３】  実施の形態１における他の脱臭機構部の構造を示す斜視図である。
【図４】  実施の形態１における他の脱臭機構部の構造を示す斜視図である。
【図５】  実施の形態２における脱臭機構部の構造を示す斜視図である。
【図６】  実施の形態２における他の脱臭機構部を示す斜視図である。
【図７】  実施の形態２における脱臭機構部の他の放電電極の構造を示す斜視図である。
【図８】  実施の形態３における空気浄化装置の構造を示す斜視図である。
【図９】  実施の形態４における他の空気浄化装置の構造を示す斜視図である。
【図１０】  実施の形態５における脱臭機構部を応用した掃除機の構成図である。
【図１１】  実施の形態５における脱臭機構部や集塵エレメントを応用したパッケージエアコンの構成図である。
【図１２】  従来における空気浄化装置の断面図である。
【符号の説明】
１  脱臭兼塵埃捕集部、２  平板状の対向電極、３  板状の放電電極、４  直流電源、５  脱臭部、６  収納ケース、７  触媒材料、８  送風ファン、９  第１の対向電極兼脱臭エレメント、１０  第２の対向電極兼脱臭エレメント、１１放電電極、１２  高電圧電源、１３  平板状の支持板、１４  第１の複数の突起部、１５  第１のワイヤー、１６  枠体、１７  第３の対向電極兼脱臭エレメント、１８  多孔状の金属板、１９  第１の集塵エレメント、２０  集塵電極、２１  第１の高圧側電極、２２  第２の集塵エレメント、２３  共用電極、２４第２の高圧側電極、２５  第２の複数の突起部、２６  第２のワイヤー、２７掃除機の本体、２８  吸気口、２９  吸気ホース、３０  第１の脱臭機構部、３１  高圧電源部、３２  集塵袋、３３  排気モータ、３４  排気口、３５  パッケージエアコンの本体、３６  前面パネル、３７  第２の脱臭機構部、３８  集塵エレメント。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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