(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を収容した蒸発器と、前記蒸発器で発生した冷媒蒸気を吸収剤溶液で吸収する吸収器と、前記溶液の吸収剤濃度を回復させるため、該吸収剤溶液を加熱して冷媒蒸気を抽出する再生器と、前記再生器で抽出された冷媒蒸気を凝縮させて前記蒸発器へ供給するための凝縮器とを有する吸収式冷凍装置において、
吸収冷凍サイクル運転に伴って発生する水素ガスと接触して還元反応を生じさせる酸化金属を主成分とする水素ガス除去装置を前記凝縮器内部に設けたことを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項２】
前記凝縮器のケーシングには、前記再生器から冷媒蒸気を受け入れるための受入口が設けられ、
前記水素ガス除去装置が、前記凝縮器内において前記受入口が設けられたケーシングの面に対向する面寄りに設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸収式冷凍装置。
【請求項３】
前記凝縮器のケーシングには、前記再生器から冷媒蒸気を受け入れるための受入口が設けられ、
前記水素ガス除去装置が、前記受入口が設けられたケーシングの面に近接して設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸収式冷凍装置。
【請求項４】
前記凝縮器には、冷媒蒸気を凝縮させるコア板が設けられ、前記水素ガス除去装置が、前記コア板に密着して設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸収式冷凍装置。
【請求項５】
前記凝縮器には、冷媒蒸気を凝縮させるコア板および該コア板に固着した冷却水の管路が設けられ、
前記水素ガス除去装置が、前記冷却水の管路に密着して設けられていることを特徴とする請求項４記載の吸収式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収式冷凍装置に関し、特に、吸収冷凍サイクル運転に伴って発生する不凝縮水素ガスを還元除去する機能を有する吸収式冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
吸収式冷凍サイクルで運転される吸収式冷凍機が冷房装置として知られていたが、さらに近年、運転時のエネルギ効率の良さ等の利点が着目され、冷房運転だけでなく、蒸発器で外気から汲み上げた熱を利用したヒートポンプ暖房運転も行えるようにした吸収式冷凍機に対する需要が高まりつつある。例えば、特公平６−９７１２７号公報では、冷房運転、ヒートポンプ運転による暖房、および直火焚き（ボイラ）運転による暖房という３つのモードで運転できるようにした吸収式冷温水機が提案されている。
【０００３】
上記吸収式冷凍機の吸収冷凍サイクルでは、冷媒中の成分と冷媒流路を形成している金属材料および腐食抑制剤との接触反応等によって、ごく微量の水素ガス等の不凝縮ガスが発生する。この不凝縮ガスは例えば数ｍｍＨｇ〜数百ｍｍＨｇの低圧環境を維持すべき構成部分である吸収器、蒸発器等の真空度を低下させ、冷暖房の運転効率を著しく低下させることが知られている。このために、真空ポンプ等の抽出手段を用いてこの不凝縮ガスを機外に放出するメンテナンスが一定期間毎に必要となっていた。
【０００４】
特開平８−１２１９１１号公報や特開平５−９００１号公報には吸収式冷凍機内で発生した不凝縮ガスを機外に排出する装置が開示されている。これらの装置では、加熱されたパラジウム管に冷媒液から分離した不凝縮ガスを誘導し、パラジウムの選択透過性を利用して、該不凝縮ガスを大気中に放出している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
吸収式冷凍サイクルのためフッ化アルコール等のアルコール系冷媒を使用する吸収式冷凍装置においては、冷媒中に水を混入させることで、冷媒流路を形成している金属材料の腐食を抑制できることが知られている。この場合、混入させた水が冷媒流路を形成しているアルミニウムと反応して微量の水素ガスを発生するためこれの除去が必要になる。
【０００６】
水素ガスの発生は次のアノード反応とカソード反応による。アノード反応：Ａｌ→Ａｌ３  ＋３ｅ−  ，Ａｌ３  ＋３ＯＨ→ＡｌＯＯＨ・Ｈ２  Ｏ（アルミイオンの水和（ベーマイト被膜生成））、カソード反応：３Ｈ＋３ｅ→３／２Ｈ２（水素発生）。
【０００７】
なお、アルコール系冷媒に限らず、リチウムブロマイド（ＬｉＢｒ）を吸収剤とし、水を冷媒とする組み合わせを使用したシステム、あるいはアンモニア（ＮＨ３  ）を冷媒とし、水を吸収剤とする組合わせを使用したシステムにおいても、使用されている水から水素ガスが発生するため、同様に、この水素ガスの除去が必要である。
【０００８】
上記公報に開示された不凝縮ガスの排出装置によれば、発生した水素ガスは除去されるが、次の問題点があった。すなわち、この不凝縮ガスの排出装置では、発生した水素ガスを機外に放出させるようになっているので、機内の気密性を保持するための構造が複雑化することになる。また、アルコール系冷媒を使用するシステムでは、冷媒中に含まれている水分が徐々に減少していくことになるため、腐食の抑制に必要な適正量の水が確保されないという問題点がある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑み、機内の真空度を低下させることなく、かつ、冷媒中の含有水分量を適正量に保持しつつ、発生した不凝縮ガスを除去することができる吸収式冷凍装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決し、目的を達成するための本発明は、冷媒を収容した蒸発器と、前記蒸発器で発生した冷媒蒸気を吸収剤溶液で吸収する吸収器と、前記溶液の吸収剤濃度を回復させるため、該吸収剤溶液を加熱して冷媒蒸気を抽出する再生器と、前記再生器で抽出された冷媒蒸気を凝縮させて前記蒸発器へ供給するための凝縮器とを有する吸収式冷凍装置において、吸収冷凍サイクル運転に伴って発生する水素ガスと接触して還元反応を生じさせる酸化金属を主成分とする水素ガス除去装置を凝縮器内部に設けた点に特徴がある。
【００１１】
この特徴によれば、発生する水素ガスが酸化金属と接触して還元反応が起こり、水が生成されて水素ガスは除去される。こうして水素ガスを除去することにより、凝縮器、蒸発器、吸収器等、冷媒通路各部の真空度の低下による運転効率の低下を防止できるし、生成した水が水素ガス除去装置から冷媒通路に戻ることにより、冷媒中の水分は適正量に維持される。特に、水素ガス除去装置を凝縮器内に設けたので、還元反応に適した熱を冷媒蒸気から得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明を詳細に説明する。なお、以下の説明において参照する図面の同符号は互いに同一または同等部分を示す。図７は本発明の一実施形態に係る吸収式冷凍機の要部構成を示す系統ブロック図である。なお、ここでは、吸収式冷凍機の一実施態様として吸収式冷暖房装置を想定している。蒸発器１には冷媒としてトリフルオロエタノール（ＴＦＥ）等のフッ化アルコールが、吸収器２には吸収剤を含む溶液としてＤＭＩ誘導体（ジメチルイミダゾリジノン）が収容されている。前記冷媒はフッ化アルコールに限らず非凍結範囲が広くとれるものであればよく、吸収剤溶液についてはＤＭＩ誘導体に限らず非結晶範囲が広く取れるものであり、ＴＦＥつまり冷媒よりも高い常圧沸点を有し、冷媒を吸収しうる吸収剤であればよい。また、上記冷媒と吸収剤溶液との組合わせのほか、例えばリチウムブロマイド（ＬｉＢｒ）を吸収剤とし、水を冷媒とする組み合わせ、あるいはアンモニア（ＮＨ３  ）を冷媒とし、水を吸収剤とする組合わせを使用することができる。
【００１３】
蒸発器１と吸収器２とは、蒸発（冷媒）通路を介して互いに流体的に連結されており、これら蒸発器１および吸収器２を、例えば３０mmＨｇ程度の低圧環境下に保持すると蒸発器１内の冷媒が蒸発し、この冷媒蒸気は前記蒸発通路を介して吸収器２内に入る。吸収器２内では吸収剤溶液が冷媒蒸気を吸収して吸収冷凍動作が行われる。蒸発通路には、冷媒蒸気中に残存するミスト（霧状の冷媒）を加熱して蒸気化させるとともに、凝縮器９から送給されるＴＦＥの温度を下げる働きをする予冷器１８が設けられている。
【００１４】
バーナ７が点火されると、再生器３によって吸収器２内の溶液濃度が高められる（バーナおよび再生器ならびに溶液濃縮については後述する）。吸収器２内の高濃度溶液が冷媒蒸気を吸収すると蒸発器１内の冷媒が蒸発し、その蒸発時の潜熱によって蒸発器１内が冷却される。蒸発器１には冷水が通過する管路１ａが通っている。管路１ａを流れる冷水としてはエチレングレコール又はプロピレングレコ−ル水溶液を使用するのが好ましい。管路１ａの一端（図では出口端）は第１の四方弁Ｖ１の＃１開口に、その他端（図では入口端）は第２の四方弁Ｖ２の＃１開口にそれぞれ連結される。
【００１５】
冷媒はポンプＰ１によって蒸発器１内に設けられた散布手段１ｂに導かれ、冷水が通過している管路１ａ上に散布される。冷媒は管路１ａ内の冷水から蒸発熱を奪って冷媒蒸気となり、冷媒で熱を奪われた管路１ａ内の冷水はその温度が低下する。冷媒蒸気は前記蒸発通路を通って吸収器２に流入する。蒸発器１内の冷媒は散布手段１ｂに導かれるほか、その一部はフィルタ４を通って精留器６にも給送される。蒸発器１とフィルタ４との間には流量調節弁Ｖ５が設けられている。
【００１６】
前記フッ化アルコールの蒸気つまり冷媒蒸気が吸収器２の溶液に吸収されると、吸収熱によって該溶液の温度は上昇する。溶液の吸収能力は該溶液の温度が低いほど、また、溶液濃度が高いほど大きい。そこで、該溶液の温度上昇を抑制するため、吸収器２の内部には冷却水が通る管路２ａが設けられる。管路２ａの一端（図では出口端）は凝縮器９内を通した後、ポンプＰ３を介して第１の四方弁Ｖ１の＃２開口に、管路２ａの他端（図では入口端）は第２の四方弁Ｖ２の＃２開口にそれぞれ連結される。管路２ａを通過する冷却水として、前記冷水と同じ水溶液を使用する。
【００１７】
溶液はポンプＰ２によって吸収器２内に設けられた散布手段２ｂに導かれ、管路２ａ上に散布される。その結果、溶液は管路２ａを通っている冷却水で冷却される。一方、冷却水は熱を吸収するのでその温度が上昇する。吸収器２内の溶液が冷媒蒸気を吸収し、その吸収剤濃度が低下すると吸収能力が低下する。そこで、再生器３および精留器６によって吸収剤溶液から冷媒蒸気を分離発生させることにより、溶液の濃度を高めて吸収能力を回復させる。
【００１８】
吸収器２で冷媒蒸気を吸収して希釈された溶液つまり希液は前記散布手段２ｂに導かれるほか、ポンプＰ２により管路７ｂを通じて精留器６に給送され再生器３へと流下する。ポンプＰ２と再生器３とをつなぐ管路７ｂには開閉弁Ｖ３が設けられている。再生器３には吸収器２から供給される希液を加熱するバーナ７が設けられている。バーナ７はガスバーナが好ましいが、他の型式のどのような加熱手段であってもよい。
【００１９】
再生器３で加熱され、冷媒蒸気が抽出されて濃度が高められた溶液（濃液）は、管路７ａを通って吸収器２に戻される。管路７ａ上には開閉弁Ｖ４が設けられている。温度が比較的高い濃液は散布手段２ｃによって管路２ａ上に散布される。
【００２０】
再生器３に給送された希液がバーナ７で加熱されると、冷媒蒸気が発生する。この冷媒蒸気に混入された吸収剤溶液は精留器６で分離され、より一層純度を高められた冷媒蒸気が凝縮器９へ給送される。冷媒蒸気は凝縮器９で冷却されて凝縮液化され、前記予冷器１８、減圧弁１１を経由して蒸発器１に戻される。この冷媒は管路１ａ上に散布される。
【００２１】
凝縮器９から蒸発器１に供給される蒸気の純度は極めて高くなってはいるが、還流冷媒中にごくわずかに混在する吸収剤成分が長時間の運転サイクルによって蓄積し、蒸発器１内の冷媒の純度が徐々に低下することは避けられない。蒸発器１から冷媒のごく一部をフィルタ４を介して精留器６に給送し、再生器３から生じる冷媒蒸気と共に再び純度を上げるためのサイクルを経るようにすることによって冷媒純度の低下が抑制される。
【００２２】
再生器３から出た管路７ａ中の高温濃液は、吸収器２と精留器６を連結する管路の中間に設けられた熱交換器１２により、吸収器２から出た希液と熱交換して冷却された後、吸収器２内に散布される。一方、熱交換器１２で予備的に加熱された希液は精留器６へ給送される。こうして熱効率の向上が図られているが、さらに、還流される前記濃液の熱を吸収器２または凝縮器９から出た管路２ａ内の冷却水に伝達するための熱交換器（図示せず）を設けることにより、吸収器２に還流される濃液の温度をより一層低下させ、冷却水温度はさらに上げることができるような構成をとってもよい。
【００２３】
前記冷水または冷却水を外気と熱交換するための顕熱交換器１４には管路４ａ、室内機１５には管路３ａが設けられている。管路３ａ、４ａの各一端（図では入口端）は第１の四方弁Ｖ１の＃３および＃４開口に、その他端（図では出口端）は第２の四方弁Ｖ２の＃３および＃４開口にそれぞれ連結される。室内機１５は冷暖房を行う室内に備えられるもので、冷風または温風の吹出し用ファン（両者は共通）１０と吹出し出口（図示せず）とが設けられる。前記顕熱交換器１４は室外に置かれ、ファン１９で強制的に外気との熱交換が行われる。
【００２４】
蒸発器１には冷媒の量を感知するレベルセンサＬ１、冷媒の温度を感知する温度センサＴ１、および蒸発器１内の圧力を感知する圧力センサＰＳ１が設けられている。吸収器２には溶液の量を感知するレベルセンサＬ２が設けられている。凝縮器９には、凝縮した冷媒の量を感知するレベルセンサＬ９、冷媒の温度を感知する温度センサＴ９、および凝縮器９内の圧力を感知する圧力センサＰＳ９が設けられている。顕熱交換機１４、再生器３、および室内機１５にはそれぞれ温度センサＴ１４、Ｔ３およびＴ１５が設けられている。顕熱交換機１４の温度センサＴ１４は外気温度を感知し、室内機１５の温度センサＴ１５は冷暖房をする室内の温度を感知する。また、再生器３の温度センサＴ３は溶液の温度を感知する。
【００２５】
上記構成において、冷房運転時には、第１の四方弁Ｖ１および第２の四方弁Ｖ２を、それぞれの＃１および＃３開口を連通させる一方で、＃２および＃４開口を連通させるように切替える。この切替えにより、冷媒が散布されて温度が下げられた冷水が室内機１５の管路３ａへ導かれて室内の冷房が行われる。
【００２６】
一方、暖房運転時には、前記第１の四方弁Ｖ１および第２の四方弁Ｖ１を、それぞれの＃１および＃４開口を連通させ、＃２および＃３開口を連通させるように切替える。この切替えにより、暖められた冷却水が室内機１５の管路３ａへ導かれて室内の暖房が行われる。
【００２７】
なお、暖房運転時に、外気温度が極端に低くなると、顕熱交換器１４を介して外気から熱を汲み上げ難くなり、暖房能力が低下する。このようなときのために、凝縮器９と再生器３（または精留器６）との間をバイパスする環流通路９ａおよび開閉弁１７を設けている。すなわち、外気からの熱の汲み上げが困難なときには、吸収冷凍サイクル運転は停止して、再生器３で発生した蒸気を凝縮器９との間で環流させ、バーナ７による加熱熱量を凝縮器９内で効率よく管路２ａ内の冷却水に伝導させられる直火焚き運転により前記冷却水を昇温させて暖房能力を向上させるようにする。
【００２８】
続いて、上記冷暖房装置に設けられている水素ガス除去装置について説明する。図１は、水素ガス除去装置を備えた凝縮器の断面図である。同図において、凝縮器９はケーシング９１およびケーシング９１内に設置されたコア９２、ならびにコア９２に隣接して設けられた還元部つまり水素ガス除去装置９３を有している。ケーシング９１の一方の端面には、精留器６から給送される冷媒蒸気の受入口９４が設けられている。コア９２は複数枚の板材（フィン）および該フィンを貫通するパイプ９５からなり，このパイプ９５は冷却水の通路である管路２ａの一部をなしている。
【００２９】
還元部としての水素ガス除去装置９３はケーシング９の上部から凝縮器９の内部に突出させられたチューブ９６と該チューブ９６が挿入される孔の開口部に形成されたねじ部に螺入されたキャップ９７を有する。チューブ９６はキャップ９７が螺挿されることによりケーシング９１に固定されるとともに上部開口が塞がれる。チューブ９６の下部にはメッシュつまりフィルタ（網）９８が設けられている。フィルタ９８で底部がカバーされたチューブ９６内には、粉末または粒状の酸化金属９９が充填される。
【００３０】
酸化金属９９としては、例えば遷移金属の酸化物単体または遷移金属の酸化物同士の混合物を使用できる。一例として、ＮｉＯ単体、またはＮｉＯを主成分とし、さらにＣｕＯ，ＭｎＯ２  ，Ａｌ２  Ｏ３  を混合した混合物を使用することができる。また、他の例として、ＣｕＯ，ＭｎＯ２  ，Ａｌ２  Ｏ３  のうちの少なくとも一つを主成分とした混合物を使用することができる。
【００３１】
吸収冷凍サイクルによって発生して凝縮器９に溜まっている水素ガスＨ２  はチューブ９６内の酸化金属９９とフィルタ９８を通じて接触し、その結果、酸化金属９９の還元反応が起こり、水が生成されて水素ガスが除去される。すなわち、次式(f1)による化学反応が生じる。ＭＯＸ＋ＸＨ２  ＝Ｍ＋ＸＨ２  Ｏ…(f1)。ここで、符号Ｍは遷移金属、Ｘは定数である。
【００３２】
こうして、凝縮器９内に溜まった水素ガスが酸化金属９９と接触して除去されるときに水が生成されるので、冷媒通路内を流れる冷媒内の水含有量が水素ガス除去作用に伴って減少することはない。したがって、冷媒通路を形成している金属材料の腐食を抑制させるため冷媒に混入させている水が適正な量に維持される。また、冷媒としてリチウムブロマイドやアンモニアを使用した場合は、これらと組合わされる吸収剤溶液が水であるため、Ｈ２  ガスが除去されて水が生成されたとしても吸収冷凍サイクルになんら悪影響を及ぼすことがないのはもちろんである。
【００３３】
図示のように、凝縮器９内の、冷媒蒸気の受入口９４から離れた位置に水素ガス除去装置９３を設置することにより、酸化金属９９が冷媒によって濡れることによる反応効率の低下を抑制することができる。これは、冷媒蒸気の受け入れ口９４から遠く離れた位置では冷媒蒸気の凝縮が進行していて付着がほとんどなくなり、酸化金属の表面が付着した冷媒液の膜で覆われることを抑制できるからである。
【００３４】
前記水素ガス除去装置９３は図１の位置に配置するのに限られない。図２は水素ガス除去装置９３の他の設置例を示す凝縮器９の概略図である。この例では冷媒蒸気の受入口９４側に水素ガス除去装置９３を配置した。この配置によれば水素ガス除去装置９３は導入された比較的温度の高い冷媒蒸気にさらされることになり、酸化金属９９がその還元に適した温度に保持されるという利点がある。
【００３５】
次に、水素ガス除去装置の変形例を説明する。図３は水素ガス除去装置の第１の変形例に係る凝縮器９の断面図、図４は図３のＡ−Ａ矢視図である。図３，図４において、水素ガス除去装置１００はコア９２に設けられている。この水素ガス除去装置１００は、コア９２を構成する複数枚のフィンのうち最も外側のフィンに固着されているシェル部１０１、および該シェル部１０１下部の開放部に設けられたフィルタ１０２、ならびにシェル部１０１およびフィルタ１０２で囲繞されたスペースに充填された酸化金属９９からなる。この第１の変形例では、導入された冷媒蒸気によって温度が高められたコア９２から水素ガス除去装置１００のシェル部１０１およびシェル部１０１に保持された酸化金属９９に直接的に熱伝播する。その結果、酸化金属９９は、還元促進熱量をコア９２から安定的に受けることができる。
【００３６】
図５は、水素ガス除去装置の第２の変形例を含む凝縮器９の断面図、図６は図５のＢ−Ｂ矢視図である。図５，図６において、水素ガス除去装置１０３は２か所に設けられている。水素ガス除去装置１０３はシェル部１０４が冷却水の管路の一部を構成するパイプ９５を取り囲むように、換言すれば、パイプ９５がシェル部１０４を貫通するように配置されている。この第２の変形例では、導入された冷媒蒸気の温度のほか、冷媒蒸気によって温度が高められたコア９２からパイプ９５に伝播した熱によって水素ガス除去装置１００のシェル部１０１およびシェル部１０１に保持された酸化金属９９が適温に保持される。
【００３７】
上述の実施形態では、チューブ９６またはシェル部１０１内に粉末状ないし粒状の酸化金属９９を充填したが、本発明はこれに限らない。例えば、チューブ９６やシェル部１０１の外周に酸化金属の層を焼結等で形成し、この層に水素ガスを接触させるようにしてもよい。この場合、フィルタ９８やフィルタ１０２は不要であるし、チューブ９６やシェル部１０１を、中実のロッドやプレートに代えても良い。酸化金属の層を形成するロッドやプレートの表面の形状は、表面積を大きくするため波形や凹凸のある面にしてもよい。また、酸化金属は先に列挙したもの単体でもよいし、酸化金属と水素ガスとの反応を促進させるための触媒作用をもつ物質、例えば、パラジウムもしくはその化合物（ＰｄＣｌ２  ）、白金もしくはその化合物等の添加剤を微量混入するようにしてもよい。
【００３８】
上述のように、本実施形態の吸収式冷凍機では、運転中、凝縮器９内に溜まった水素ガスは水素ガス除去装置内の酸化金属９９に接触し、還元反応により水が生成される。この結果、水素ガスは除去される。この還元反応は精留器から流入する高温の冷媒蒸気の熱量によって促進される。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１〜請求項５の発明によれば、吸収冷凍装置の運転に伴うサイクルで発生した水素は酸化金属の還元反応により除去され、水が生成される。したがって、冷媒通路の真空度が低下することがないので高い運転効率を維持できるとともに、生成された水は機外に排出されないので、例えば、水を混入した冷媒の含有水分量を適正に維持することができる。
【００４０】
また、水素ガス除去装置を凝縮器内に設けたので、凝縮器外に設けた水素ガス除去装置を管路で凝縮器と接続するのと比較して特別なシール構造が不要であるし、凝縮器内に導入される冷媒蒸気の温度を還元反応に利用することができる、特に、請求項２の発明によれば、冷媒蒸気によって水素ガス除去装置の酸化金属の濡れを防止する配慮がなされる。また、請求項３の発明によれば高温の冷媒蒸気によって反応効率を高めることができる。また、請求項４の発明によれば、冷媒蒸気の温度のみならず、冷媒蒸気にさらされたコア板の温度を活用することもできる。さらに請求項５の発明によれば、冷媒蒸気の温度のみならず、冷媒蒸気にさらされた冷却水管の温度を活用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態に係る凝縮器の要部断面図である。
【図２】  第１実施形態の変形例を示す凝縮器の模式断面図である。
【図３】  第２実施形態に係る凝縮器の要部断面図である。
【図４】  図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図５】  第３実施形態に係る凝縮器の要部構成図である。
【図６】  図５のＢ−Ｂ矢視図である。
【図７】  本発明の実施形態に係る吸収式冷暖房装置の構成を示す系統図である。
【符号の説明】
１…蒸発器、  ２…吸収器、  ３…再生器、  ９…凝縮器、  １４…顕熱交換器、  １５…室内機、  １９…ファン、  ９１…ケーシング、  ９２…コア、  ９３，１００…水素ガス除去装置、  ９４…冷媒受入口、  ９５…冷却水管、  ９６…チューブ、  ９７…キャップ、  ９８，１０２…フィルタ、  ９９…酸化金属
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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