(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ズボンのウエストに装着する皮革製または合成皮革製等によって表材と裏材とを形成したベルトにおいて、該ベルトをズボンのベルト通しに挿着した状態で少なくとも後ろ側のベルト通しに相当する箇所を中心とする前記表材と裏材との間に、厚さ0.1〜0.3ｍｍの帯状の鋼板を設けたことによって、前記少なくとも後ろ側のベルト通しに相当する箇所における前記ベルトの幅方向に対する曲げ強度を向上するようにしたことを特徴とするベルト。
【請求項２】
前記鋼板をベルトの全長に設け、該鋼板の所定箇所にバックルのピンを挿通係止するための穴を形成したことを特徴とする請求項１記載のベルト。
【請求項３】
前記ベルトにおいて、該ベルトの端部に設けられたバックルのピンを挿通係止するための穴が形成されていない箇所に、前記ベルトの長手方向にそって前記帯状の鋼板が設けられたことを特徴とする請求項１記載のベルト。
【請求項４】
前記ベルトの長さをピンの挿通係止ではなく任意位置で固定し得るフリーバックルを使用したベルトにおいて、前記鋼板をベルトの全長にそって設けるか、前記ベルトの要部に設けるようにしたことを特徴とする請求項１記載のベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ズボンのウエストに装着するベルトであって、ベルト全体の強度とベルトの幅方向に対する曲げ強度を向上するようにしたベルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、ズボン用ベルトはズボンのウエストに設けられた複数のベルト通しに挿通し、バックルで所定長さを調整して固定状態にする。このような使用状態において、ベルトを装着している者が、椅子に座ったり、屈んだりする姿勢等によって、ベルトは、後ろ側のベルト通しを境に湾曲方向に変形する。このような変形が繰り返されると、ベルトは、次第に復元力を失って、経時的に曲がった状態となり、初期の真直ぐであった外観を失うことになる。
【０００３】
上記のようなベルトの変形に対処して、その強度を向上する技術としては、ベルトの素材を硬質の皮革製としたり、そのような材料を厚く形成するだけであって、他には適当な技術も開発されないまま現在に至っているのが現状である。
【０００４】
また、本発明に関連する従来の技術を調査した結果、ベルトの強度を向上することに関する技術として、後述する特許文献１に関するものを見出したのであるが、この文献の発明は、伸縮可能なズボンの上部に縫い付けられたベルト型式のズボン用のベルトであって、弾性繊維と非弾性繊維で織られた弾性リボンは非伸縮性の繊維及びバイアス状に切断されたバイアスを有する繊維からなるバンドによって構成された上部裏地及び下地裏地によって覆われた構造を有するものである。
【０００５】
従って、本発明のように、通常のベルト、例えば普通に市販されている皮革製のベルトにおいて、特にその幅方向への曲げ強度を向上することによってベルトの変形を防止するようにした技術は、特に見出せないのが現状である。
【特許文献１】特開平６−１０１１０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、ベルトの全体的な強度を向上すると共に、特にベルトの幅方向への曲げ強度を向上することによって、ベルトの耐久性及び外観上の美観を初期の状態に維持することができるようにしたベルトを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的を達成するために、本発明の請求項１は、ズボンのウエストに装着する皮革製または合成皮革製等によって表材と裏材とを形成したベルトにおいて、該ベルトをズボンのベルト通しに挿着した状態で少なくとも後ろ側のベルト通しに相当する箇所を中心とする前記表材と裏材との間に、厚さ0.1〜0.3ｍｍの帯状の鋼板を設けたことによって、前記少なくとも後ろ側のベルト通しに相当する箇所における前記ベルトの幅方向に対する曲げ強度を向上するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２は、請求項１において、前記鋼板を前記ベルトの全長に設け、該鋼板にバックルのピンを挿通係止するための穴を形成したことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項３は、請求項１において、前記ベルトにおいて、該ベルトの端部に設けられたバックルのピンを挿通係止するための穴が形成されていない箇所に、前記ベルトの長手方向にそって前記帯状の鋼板が設けられたことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の請求項４は、請求項１において、前記ベルトの長さをピンの挿通係止ではなく任意位置で固定し得るフリーバックルを使用したベルトにおいて、前記鋼板をベルトの全長にそって設けるか、前記ベルトの要部に設けるようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載のベルト。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように構成された発明は、ズボンのウエストに装着する皮革製または合成皮革製等によって表材と裏材とを形成したベルトにおいて、該ベルトをズボンのベルト通しに挿着した状態で少なくとも後ろ側のベルト通しに相当する箇所を中心とする表材と裏材との間に、厚さ0.1〜0.3ｍｍの帯状の鋼板を設けたことによって、少なくとも後ろ側のベルト通しに相当する箇所におけるベルトの幅方向に対する曲げ強度を向上することができる。また、外観的には内部の鋼板は全く見えないため、通常のベルトのような外観を呈し、また上記の鋼板はベルトの厚さ方向には自由に屈曲するものであるため、ズボンのベルト通し等に挿通して通常のベルトのように使用することが可能である。
【００１３】
しかも、このようなベルトによって、ベルトの全体的な強度を向上すると共に、特にベルトの幅方向への曲げ強度が向上したことによって、ベルトの耐久性及び外観上の美観を初期の状態に維持することが可能となる。即ち、ベルトの初期品質を長期間維持し、ベルトの劣化を抑え、初期状態での革製品の風合いを維持することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１５】
本発明は、図１又は図２に示すように、ズボンのウエストに装着するベルト１であって、このベルト１を形成する表材３と裏材４との間にベルト１の長手方向にそって帯状の鋼板５を設けたものである。
【００１６】
このような構成において、表材３と裏材４は、皮革製、合成皮革製、合成樹脂製又は布製等、一般にベルト２の表材又は裏材に使用しているものを使用することができる。
【００１７】
帯状の鋼板５は、厚さ０．１〜０．３ｍｍ、好ましくは厚さ０．２ｍｍを使用するとよい。その理由は、ベルト１の表材３又は裏材４の間に帯状の鋼板５を設けるのは、該帯状の鋼板５が、幅方向には屈曲せず、厚さ方向には自由に屈曲し、また復元性を有するためであり、このような性質を有効に発揮するには、鋼板５の厚さが０．３ｍｍよりも厚いと、ベルト１をウエストの周囲に装着する際に反発力が強すぎるからである。また、帯状の鋼板５の厚さが０．１ｍｍより薄いと、鋼板５を薄板状に形成するのが製造上困難となるからである。特に、鋼板の厚さを0.1ｍｍという薄い鋼板にした場合、ベルトの幅方向への曲げ強度を向上するのに十分の強度を有するものであり、しかも外観及び使用上の装着感も通常のベルトと同様のものになる。
【００１８】
また、図1あるいは図２に示すように、帯状の鋼板５の幅は、ベルト１の構造に左右されるものである。即ち、図１又は図２のように、ベルト１の周縁付近で縫製（縫製箇所６）を行う場合、鋼板５の幅を両側の縫製箇所６から内側に収まるように限定する必要がある。なお、図２の断面図は、ベルト１の構成材料とベルト１の周縁に施す糸による縫製箇所６を示すものであり、縫製後の状態を示したものではない。
【００１９】
ただし、ベルト１の構造として、上記の縫製を行わずに、ベルト１の表材３や鋼板５や後述する芯材７や裏板４等を互いに接着材８で固定するだけの場合もあるが、この場合は帯状の鋼板５を表材３や裏材４と同様の幅とすることも可能である。ただし、鋼板５の幅を表材３や裏材４と同一の幅にすると、ベルト１の周縁において鋼板５の端部が露呈する。そのような意匠性が好ましいかどうかは、ベルト１の用途や使用者の好みにも左右されるものである。
【００２０】
上記の構成において、図１又は２に示すように、ベルト１の表材３と裏材４の間に帯状の鋼板５を設けてあるが、その他にベルト１の表材３と裏材４の間に設ける内層材として、芯材７を設けることによって、ベルト１の装着感を向上するようにしてもよい。この芯材７は、通常のベルト１に使用されているもので、弾力性を有する各種の材料を使用することが可能である。
【００２１】
また、上記の帯状の鋼板５、また芯材７は、皮革用の接着材８で十分の接着性能を有して固定されるものであり、ベルト１の周囲に縫製を施さない場合は勿論、縫製を施す場合でもこのような接着材を用いて接着しておくのが好ましい。
【００２２】
図３(ａ）に示すベルト１は、上記の構成を具体的に適用したベルトの一例であって帯状の鋼板５をベルト１の裏材４に接着した平面状態を示すものであり、裏板５の端部は展開してあってその面内にはピン１１の挿着穴１４が形成されている。図３(ｂ）は完成したベルト１の平面を示すものである。
【００２３】
これらの図において、一実施例として、鋼板５をベルト２の全長（ただし、ベルト２の最端部には縫製のための余地９を残すため、鋼板５はベルト２よりもやや短い長さとなる）に設けた場合であって、ベルト２の端部にピン１１を有するバックル１０が設けられている場合、鋼板５にバックル１０のピン１１を挿通係止するための穴１２、１２…が必要となる。なお、この鋼板５に形成した穴１２、１２…は、ベルト１の表材２と裏材３（及び芯材７）に形成したピン用の挿通穴１３、１３…と同位置の関係にある。このように鋼板５にもバックル１０のピン１１を挿通係止するための穴１２、１２…を設けた場合、経年的な使用による穴１２の変形を防止することが可能となる。
【００２４】
一方、図４(ａ）または図４(ｂ）に示すものは、他の実施例として、鋼板５をベルト２の全長に設けず、バックル１０のピン１１を挿通係止するための穴１２が設けられていない箇所に、ベルト１の長手方向にそって帯状の鋼板５が設けられたものである。この場合にも、ベルト１をズボンのベルト通しに挿着した状態で、後ろ側のベルト通しに相当する箇所に鋼板５が設けられた構成とすることにより、ベルト１の幅方向に湾曲しようとする変形を鋼板５の耐力によって阻止することが可能となる。
【００２５】
さらに、不図示であるが、ベルト１にはベルトの長さをピン１１の挿通係止ではなく、任意位置で固定し得るフリーバックルを設けたものもあり、このべルトの場合は、鋼板５をベルト２の全長にそって設けるか、ベルト２の要部（上記のように後ろ側のベルト通しに相当する箇所を中心とする）に設けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、ベルトの全体的な強度を向上すると共に、特にベルトの幅方向への曲げ強度を向上することによって、ズボンの後側のベルト通しの位置でも変形せず、ベルトの耐久性及び外観上の美観を初期の状態に維持することができるベルトとして利用することが可能となる。
【００２７】
また、本発明のベルトは、他の用途として、ベルトに道具や器具等を吊り下げるような職業に従事する者が、その作業中において、本発明の強度に優れたベルトを装着することによって、そのベルトの耐久性或いは初期の美観を永続的に維持した状態で使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明によるベルトの端部における内部構造を示す部分的平面図である。
【図２】図１のA−A矢視断面図である。
【図３】本発明による一実施例を示すものであり、図３(ａ）は帯状の鋼板をベルトの裏材に接着した平面状態を示し、図３(ｂ）は完成したベルトの平面図である。
【図４】本発明による他の実施例を示すものであり、図４(ａ）は、帯状の鋼板をベルトの裏材に接着した平面状態を示すものであり、図４(ｂ）は完成したベルトの平面を示すものである。
【符号の説明】
【００２９】
１…ベルト
３…表材
４…裏材
５…帯状の鋼板
６…縫製箇所
７…芯材
８…接着材
９…縫製のための余地
１０…バックル
１１…バックルのピン
１２…鋼板のピン用の穴
１３…ピン用の挿通穴
１４…ピンの挿着穴
【要約】
【課題】ベルトの全体的な強度を向上すると共に、特にベルトの幅方向への曲げ強度を向上することによって、ベルトの耐久性及び外観上の美観を初期の状態に維持することができるベルトを提供する。
【解決手段】ズボンのウエストに装着するベルト１であって、ベルト１を形成する表材３と裏材４との間にベルト１の長手方向にそって帯状の鋼板５を設けたことによって、ベルト全体の強度とベルトの幅方向に対する曲げ強度を向上するようにしたことを特徴とする。
【選択図】図１
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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