(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも相隣接する２つの壁仕上材同士を接合する壁仕上材の接合構造であって、
一方の前記壁仕上材は、その幅方向の一端に位置する基端面より突出する第１の突出部を有し、
他方の前記壁仕上材は、前記第１の突出部と６ｍｍ以上重なり合う第２の突出部を有し、
前記第２の突出部は、一方の前記壁仕上材の前記基端面と対向する突出端面を有し、
前記第１の突出部の前記突出端面と前記基端面との間には、間隙が形成され、
双方の前記壁仕上材の接合境界領域の外表面には、前記間隙に連通する第１の目地溝が形成され、
前記第１の目地溝内には、前記間隙の開口を塞ぐ蓋部と、前記間隙内に圧入される圧入部とを含む目地シール材が配置され、
前記第１の目地溝を形成する双方の前記壁仕上材の接合境界領域の外表面には、前記目地シール材の圧入部を前記間隙内へと案内する第１の傾斜案内部と、前記間隙が開口して前記目地シール材の蓋部が設置される第１の底壁と、この第１の底壁よりも外表面側に位置する第２の底壁とが形成されていることを特徴とする壁仕上材の接合構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記各壁仕上材の表面の非接合境界領域に、前記第１の目地溝にほぼ等しい大きさの第２の目地溝を複数設け、
前記第２の目地溝の底壁に、前記蓋部とほぼ等しい大きさを有する段部を設けたことを特徴とする壁仕上材の接合構造。
【請求項３】
少なくとも相隣接する２つの壁仕上材同士を接合する壁仕上材の接合構造であって、
一方の前記壁仕上材は、その幅方向の一端に位置する基端面より突出する第１の突出部を有し、
他方の前記壁仕上材は、前記第１の突出部と６ｍｍ以上重なり合う第２の突出部を有し、
前記第２の突出部は、一方の前記壁仕上材の前記基端面と対向する突出端面を有し、
前記第１の突出部の前記突出端面と前記基端面との間には、間隙が形成され、
双方の前記壁仕上材の接合境界領域の外表面には、前記間隙に連通し、前記間隙が開口している第１の底壁と、溝幅が前記外表面に向かうに従い拡開するように傾斜する傾斜側壁と、この傾斜側壁の外表面側に位置する第２の底壁とを含む第１の目地溝が形成され、
前記第１の目地溝内には、前記間隙の開口を塞ぐと共に、前記傾斜側壁と面接触する傾斜部を含む蓋部と、前記間隙内に圧入される圧入部とを含む目地シール材が配置されることを特徴とする壁仕上材の接合構造。
【請求項４】
請求項３において、
前記各壁仕上材の表面の非接合境界領域に、前記目地シール材を有する前記第１の目地溝にほぼ等しい形状を有する第２の目地溝を複数設けたことを特徴とする壁仕上材の接合構造。
【請求項５】
請求項３に記載の壁仕上材を用いた壁仕上材付き壁面部の接合方法であって、
予め壁面部の表面側に壁仕上材を貼付し、少なくとも２枚の前記壁仕上材付き壁面部の対向端面同士を隣接配置し、一方の前記壁面部に取付固定された壁仕上材の第１の突出部を、他方の前記壁面部に取付固定された壁仕上材の第２の突出部に６ｍｍ以上重合させる第１の工程と、
前記第１の目地溝内に前記目地シール材を配設させる第２の工程と、
を含み、
前記第２の工程は、
前記目地シール材の傾斜部が前記第１の目地溝の傾斜側壁に面接触してスライドすると共に、溝幅に応じて前記目地シール材が溝深さ方向に降下する工程を含むことを特徴とする接合方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁仕上材の接合構造及び接合方法に関する。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】
現場施工に携わる熟練作業者の確保の困難性、工期の短縮及び住宅品質の均一化等の見地から住宅の工業化が進んでいる。すなわち、工場にてできるだけ部品完成度を高め、建築現場での作業項目を減少させるよう試みられている。この住宅の工業化としてパネル工法が知られている。このパネル工法では、枠状に組まれた芯材の例えば一面に面材を貼付した壁パネル等の建築用パネルを工場にて生産し、これを建築現場にて接合して建築物を構築している。
【０００３】
上記のようなパネル工法において、例えば隣接する壁パネル同士を接合し、さらに壁パネルの外表面に壁仕上材を貼付した接合構造を図４に示す。
【０００４】
すなわち、図４（Ａ）に示す提案では、枠状に組まれた芯材２０２にて枠体を構成し、その両面に面材２０４を貼付してなる壁パネル２００ａ・２００ｂ同士を接合し、各壁パネル２００の面材２０４の上に、さらに壁仕上材２２０が取付固定され、隣接する壁仕上材２２０ａ・２２０ｂ同士が接合されている。
【０００５】
しがしながら、図４（Ａ）に示す接合構造では、壁仕上材２２０を壁パネル２００に取り付ける場合の取付誤差及び寸法誤差等の累積誤差等の影響により、端面２２２ａ・２２２ｂ間に隙間が発生し、水等が侵入するので好ましくなく、仮に、浸水を防止しようと、その隙間に例えば防水材を入れたりすることが考えられるが、防水材自体に耐火性がないと、壁仕上材同士が接合しないため耐火性が維持できない。
【０００６】
また、図４（Ｂ）に示す提案では、一方の壁仕上材２３０に第１の薄肉部２３２を設け、他方の壁仕上材２４０に第２の薄肉部２４２を設けて、第１の薄肉部２３２、第２の薄肉部２４２同士を重合させている。
【０００７】
しかしながら、図４（Ｂ）に示す接合構造では、壁仕上材自身の寸法誤差及び取付誤差等の累積誤差等の影響で、壁仕上材２３０の第１の薄肉部２３２の長さが短くなる等、接合後に壁仕上材２４０の端面と第１の薄肉部２３２の突出端面との間に設計値以上の隙間Ｌ1 が生じてしまう。
【０００８】
これにより、実の重合部分Ｌ2 を、建築基準法に係る準耐火構造４５分の寸法６ｍｍ以上、準耐火構造１時間の寸法９ｍｍ以上等の規定寸法に確保できないばかりか、目地溝２２４の底壁（壁仕上材の外表面）に隙間Ｌ1 による溝等が発生して壁仕上材の外観上の美観が悪化する。
【０００９】
さらに、複数の各壁仕上材の連接構造における各接合部分で、目地溝２２４の溝幅Ｌ3  が異なることにより、壁仕上材の美観が悪化する。併せて、上記誤差により隙間等が発生すると、防水性の確保も困難となり、仮に防水性を確保しようと、図４に示すＺ1Ｚ2領域に防水材を設置したとしても、接合境界領域の目地溝の悪観は解消されない。
【００１０】
さらに、図４（Ｃ）に示す提案では、相隣接する壁仕上材２５０ａ・２５０ｂの対向端面２５２ａ・２５２ｂ間、及び裏面２５４ａ・２５４ｂに亘って金具６０を配設した上で、コーキング材２７０を充填している。
【００１１】
しかしながら、図４（Ｃ）に示す接合構造では、建築基準法に定める耐火構造の規定条件を満たすのに、壁仕上材２５０ａ・２５０ｂの裏面に形成される金具２６０の寸法Ｌ4 を２０ｍｍ以上に確保しなければならないため、胴縁２７０ａ・２７０ｂ又は壁仕上材２５０ａ・２５０ｂの裏面を切欠いたり、建築現場にて壁仕上材の裏面の内側で処理等を行わなければならず、作業が面倒であり、加えて金具２６０等は高価である上、部材点数が多く、量産化をする上でコストがかかる。
【００１２】
尚、本出願人は、予め上記の課題を解決する技術を、日本特許情報機構（ＪＡＰＩＯ）の先行技術調査（パトリス）の利用により、以下の検索式で昭和５５年以降の特許出願、実用新案登録出願を調査した。
検索式：Ｅ０４Ｆ１３／１２．１０１Ｃ＋Ｅ０４Ｆ１３／１２．１０１Ｄ
その結果、特許出願１４７件、実用新案登録出願４６６件を抽出した。
しかし、上記課題を解決するための技術は発見できなかった。
【００１３】
本発明は、上記した技術の問題点を解決することを課題としてなされたものであって、その目的とするところは、壁仕上材同士の接合部分において、建築基準法に定める防火、準耐火構造を備えると共に、取付誤差等による間隙が発生したとしても、接合領域に形成される目地溝領域の美観が悪化せず、壁仕上材同士の接合領域の防水性をも確保でき、かつ、コストダウンが図れると共に作業の簡略化を行うことのできる壁仕上材の接合構造及び接合方法を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る壁仕上材の接合構造は、少なくとも相隣接する２つの壁仕上材同士を接合する壁仕上材の接合構造であって、
一方の前記壁仕上材は、その幅方向の一端に位置する基端面より突出する第１の突出部を有し、
他方の前記壁仕上材は、前記第１の突出部と６ｍｍ以上重なり合う第２の突出部を有し、
前記第２の突出部は、一方の前記壁仕上材の前記基端面と対向する突出端面を有し、
前記第１の突出部の前記突出端面と前記基端面との間には、間隙が形成され、
双方の前記壁仕上材の接合境界領域の外表面には、前記間隙に連通する第１の目地溝が形成され、
前記第１の目地溝内には、前記間隙の開口を塞ぐ蓋部と、前記間隙内に圧入される圧入部とを含む目地シール材が配置され、
前記第１の目地溝を形成する双方の前記壁仕上材の接合境界領域の外表面には、前記目地シール材の圧入部を前記間隙内へと案内する第１の傾斜案内部と、前記間隙が開口して前記目地シール材の蓋部が設置される第１の底壁と、この第１の底壁よりも外表面側に位置する第２の底壁とが形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、以下の作用・効果を有する。
（１）間隙を設けることにより、壁仕上材に寸法誤差及び取付誤差等の累積誤差が存在したとしても誤差の吸収を行うことができ、加えて、第１の突出部と第２の突出部とを６ｍｍ以上に重合させて、建築基準法で定められる規定耐火時間４５分、１時間等に十分対応でき、かつ、間隙内に圧入される圧入部を含む目地シール材により、２枚の壁仕上材の重合部分からの浸水を防止して防水性も確保できる。
（２）さらに加えて、前記誤差による間隙を、蓋部を含む目地シール材により隠蔽することで目地溝の外観上の美観を向上させることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明に係る壁仕上材の接合構造は、請求項１において、前記各壁仕上材の表面の非接合境界領域に、前記第１の目地溝にほぼ等しい大きさの第２の目地溝を複数設け、前記第２の目地溝の底壁に、前記蓋部とほぼ等しい大きさを有する段部を設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、第１の目地溝と第２の目地溝をほぼ等しく形成し、特に、蓋部の厚みとほぼ等しい段部を形成させておくことで、外観上、接合領域に形成された第１の目地溝と、非接合領域に形成された第２の目地溝との差異がほとんど目視では認識できない程度のものとなり、目地シール材が設置された後の外観において、各目地溝を有する壁部の美観が向上する。
【００１８】
請求項３に記載の発明に係る壁仕上材の接合構造は、少なくとも相隣接する２つの壁仕上材同士を接合する壁仕上材の接合構造であって、
一方の前記壁仕上材は、その幅方向の一端に位置する基端面より突出する第１の突出部を有し、
他方の前記壁仕上材は、前記第１の突出部と６ｍｍ以上重なり合う第２の突出部を有し、
前記第２の突出部は、一方の前記壁仕上材の前記基端面と対向する突出端面を有し、
前記第１の突出部の前記突出端面と前記基端面との間には、間隙が形成され、
双方の前記壁仕上材の接合境界領域の外表面には、前記間隙に連通し、前記間隙が開口している第１の底壁と、溝幅が前記外表面に向かうに従い拡開するように傾斜する傾斜側壁と、この傾斜側壁の外表面側に位置する第２の底壁とを含む第１の目地溝が形成され、
前記第１の目地溝内には、前記間隙の開口を塞ぐと共に、前記傾斜側壁と面接触する傾斜部を含む蓋部と、前記間隙内に圧入される圧入部とを含む目地シール材が配置されることを特徴とする。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、以下の作用・効果を有する。
（１）間隙を設けることにより、壁仕上材に寸法誤差及び取付誤差等の累積誤差が存在したとしても誤差の吸収を行うことができ、加えて、第１の突出部と第２の突出部とを６ｍｍ以上に重合させて、建築基準法で定められる規定耐火時間４５分、１時間等に十分対応でき、かつ、間隙内に圧入される圧入部を含む目地シール材により、２枚の壁仕上材の重合部分からの浸水を防止して防水性も確保できる。
（２）さらに加えて、前記誤差による間隙を、蓋部を含む目地シール材により隠蔽することで目地溝の外観上の美観を向上させることができる。
【００２０】
（３）目地シール材が、第１の目地溝に形成された傾斜側壁に面接触する傾斜部を有するので、前記間隙に生じる誤差による溝幅の変化に応じて、目地シール材が第１の目地溝の溝深さ方向移動自在となる。これにより、複数の各壁仕上材同士が接合される壁部の各接合境界において、前記誤差が生じたとしても、壁部より上方の傾斜側壁の投影平面幅にほとんど差異が視覚的に認識されなくなり、従来の目地溝の溝幅の変化による外観上の悪観をカモフラージュして解消でき、美観が向上する。
【００２１】
請求項４に記載の発明に係る壁仕上材の接合構造は、請求項３において、前記各壁仕上材の表面の非接合境界領域に、前記目地シール材を有する前記第１の目地溝にほぼ等しい形状を有する第２の目地溝を複数設けたことを特徴とする。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、第１の目地溝と第２の目地溝をほぼ等しく形成し、特に、蓋部の厚みとほぼ等しい段部を形成させておくことで、外観上、接合領域に形成された第１の目地溝と、非接合領域に形成された第２の目地溝との差異がほとんど目視では認識できない程度のものとなり、目地シール材が設置された後の外観において、各目地溝を有する壁部の美観が向上する。
特に、第１の目地溝に発生する実質的な前記累積誤差の変化に応じて、傾斜側壁に沿って目地シール材の蓋部の傾斜部が溝深さ方向へスライド降下することで、累積誤差による第１の目地溝の溝幅に関わらず、蓋部より上方の傾斜側壁の投影平面幅と、第２の目地溝の傾斜側壁の投影平面幅と、を視覚的にほぼ等しく見えるように形成できる。
【００２３】
請求項５に記載の発明に係る接合方法は、請求項３に記載の壁仕上材を用いた壁仕上材付き壁面部の接合方法であって、予め壁面部の表面側に壁仕上材を貼付し、少なくとも２枚の前記壁仕上材付き壁面部の対向端面同士を隣接配置し、一方の前記壁面部に取付固定された壁仕上材の第１の突出部を、他方の前記壁面部に取付固定された壁仕上材の第２の突出部に６ｍｍ以上重合させる第１の工程と、前記第１の目地溝内に前記目地シール材を配設させる第２の工程と、を含み、前記第２の工程は、前記目地シール材の傾斜部が前記第１の目地溝の傾斜側壁に面接触してスライドすると共に、溝幅に応じて前記目地シール材が溝深さ方向に降下する工程を含むことを特徴とする。
【００２４】
請求項５に記載の発明によれば、請求項３と同様の作用・効果を奏しながらも予め工場段階で壁仕上材を壁面部に接合固定しておくことにより、現場での作業性の向上、及び施工作業の簡略化が期待できる。また、壁仕上材のプレフィニッシュ完成度、即ち、工場段階での工業化の完成度が高められる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態の一例について図面を参照して具体的に説明する。
【００２６】
［実施の形態１］
先ず、本発明に係る壁仕上材の接合構造を図１を用いて説明する。図１は、壁仕上材の接合構造を示す断面図であり、（Ａ）は目地シール材を取り付ける前の状態、（Ｂ）は取り付けた後の状態をそれぞれ示す。尚、一方の壁仕上材を２０ａとすると、それに相隣接する他方の壁仕上材を２０ｂとするように、以下一方の構成要素をサフィックスａで示し、それに相隣接する他方の構成要素をサフィックスｂで示す。
【００２７】
本例の接合構造は、図１（Ａ）に示すように、壁仕上材２０が壁パネル１０の一面に取り付けられて、相対向する壁仕上材２０付き壁パネル１０同士が接合されたものである。
【００２８】
＜壁パネル及びその艤装部品について＞
ここで、本発明の特徴的な構成である壁仕上材及びその目地構造に先立って、壁パネル及び艤装部品について説明する。
【００２９】
壁パネル１０ａ（１０ｂ）は、図１に示すように、四角枠状に組まれた芯材１２ａ（１２ｂ）にて枠体を構成し、その一方の面に無機面材１４ａ（１４ｂ）を固着し、他方の面に壁仕上材２０ａ（２０ｂ）等を貼付した、いわゆる壁仕上材付壁パネルである。
【００３０】
このように本例では、予め工場段階で芯材１２の一面に木製の面材を貼ることを省略して、直接芯材１２の一面に壁仕上材２０を貼ることにしている。
【００３１】
尚、芯材１２ａ（１２ｂ）の両面に木製の面材を貼り、その上より壁仕上材２０ａ（２０ｂ）を貼る構成としても良い。また、壁仕上材２０の裏面側の前記枠体の他方の面には耐水シート１８を固着するようにしている。加えて  壁仕上材２０の裏面に、耐水シート以外に図示しない透湿シート、遮音シート等の各種シート材を単層あるいは複数の重層構成にして介在配設してもよい。さらに、壁仕上材は、外観体裁上見栄えが良く硬性の高い材質で、例えばケイ酸カルシウム等が挙げられ、加えて、硬質の耐火性を有する材質にすることが好ましい。
【００３２】
さらに、芯材１２の接合境界Ａに臨んだ領域には、図示しない結合金具が複数個取り付けられ、この結合金具には雄型結合金具と雌型結合金具との２種類があり、例えば２枚の壁パネル１０ａ・１０ｂの接合境界Ａに臨んだ対向端面１１ａ・１１ｂのいずれかの面に設けられる。
【００３３】
また、一方の芯材１２ｂの端面１１ａにはシール材１６を組み込む為の切欠部１３が設けられており、この端面１１ａに例えば雌型結合金具が取り付けられる。
【００３４】
止水材としての胴縁１４は、壁仕上材２０と耐水シート１８との間に固着している。但し、胴縁１４は、壁仕上材２０を壁パネル１０に接合固定する際に、釘を打ち込む場所の壁仕上材２０の裏面にのみ設けられている。これは、釘を打ちによって耐水シート１８の穴の開いた部分の隙間から壁パネル１０の内部への浸水を防止する為に設けられている。
【００３５】
また、胴縁１４は、従来の胴縁と異なり、半永久的に腐らない材料例えば廃棄プラスチックと廃棄物である粒子状の無機物固体とを含む混合材料によって形成されている。その製造は、溶解しやすいように粉にした廃棄プラスチック、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンを溶解し、その溶解した廃棄プラスチック中に、廃棄物である粒子状の無機質固体、例えば灰、軽量コンクリートの粉体、高炉スラグ、フライアッシュ、セラミック廃棄物等を混合して練り合わせ、押出成形又は射出成形することによって行われる。必要に応じてフタル酸エステル、ジブチルフタレート等の可塑剤を添加することも可能である。したがって、胴縁１４は、防腐処理等を施すことなく、半永久的におの形状と機能を保つことができる。さらに、この廃棄プラスチックと廃棄物である粒子状の無機物固体とを含む混合材料は、自己消火性を有するため、防火上も従来の木製の胴縁に比し優れている。
【００３６】
この胴縁１４により壁仕上材２０ａ（２０ｂ）を釘にて壁パネル１０に取付固定する際には、その釘の継ぎ目からの浸水を防止して、内部の木製の壁パネルが腐るのを防止している。
【００３７】
シール材１６は、切欠部１３に固着された耐水シート１８の先端部分の上から貼られており、両壁パネル間の継ぎ目に沿っての浸水を防止する機能がある。また、伸縮自在に変形して密着性が良好となる材質で、例えば、スポンジ、合成ゴム等を挙げることができる。さらに、接着剤に両面テープ等を用いることにより密着性を増大させてもよい。
【００３８】
耐水シート１８は、図１及び図２に示すように、壁パネル１０の一面に接着されて、その両先端部は、芯材１２の端面１１ａ又は１１ｂに向けて直角に屈曲され、両面テープ貼り又はホットメルト貼りにより固定されている。これにより、耐水シート１８は、壁パネル全体の水密性を高める機能を有し、耐水シート１８は、密着性の良好となる材質で形成され、例えば、タイベック等が挙げられる。
【００３９】
＜壁仕上材及び目地構造について＞
ここで、本発明の特徴的な構成である壁仕上材及び目地構造について図１を用いて説明する。
【００４０】
壁仕上材２０は、図１に示すように、壁パネル１０の一面に取り付けられ、幅方向両端部に第１の突出部２２及び第２の突出部２４を有する。壁仕上材２０の取り付けられた２枚の壁パネル１０同士を接合することで、一方の壁仕上材２０ａの第２の突出部２４と予め固定された他方の壁仕上材２０ｂの第１の突出部２２とが重合される。この時、壁仕上材１０ｂの第１の突出部２２は下側に、壁仕上材１０ａの第２の突出部２４は上側に配置される。また、２枚の壁パネル接合時には、一方の壁パネル１０ｂの第１の突出部２２と他方の壁パネル１０ａの第２の突出部２４は重合部分ｌ1 （図１（Ａ））は、６ｍｍ以上に設定されるので、建築基準法に定めされる準耐火構造４５分の規定寸法６ｍｍ、１時間の規定寸法９ｍｍを満たすので、壁仕上材接合領域において耐火性を有することができる。
【００４１】
第１の突出部２２は、幅方向の一端に位置する基端面２２ａより突出してなり、第１の突出部２２の裏面は壁仕上材１０の裏面と面一であり、その上部の重合面は第２の突出部２４と重合し易い様にテーパ面である重合面２２ｂとなるように構成されている。この各重合面間にも例えば１ｍｍ程度のクリアランスを形成して、互いに接触して目地溝底壁の高さが一定にならず段差が生じるのを防いでいる。
【００４２】
第２の突出部２４は、凸型の突起状の構造を有し、第１の突出部２２と６ｍｍ以上重なり合い、一方の壁仕上材２０ｂの基端面２２ａと対向する凸型のさねの先端を突出端面２４ａとし、凸型のさねの裏面を傾斜する重合面２４ｂとしている。また、第１の突出部２２の基端面２２ａと第２の突出部２４の突出端面２４ａとの間には、間隙３０が形成される。
【００４３】
間隙３０は、双方の壁仕上材２０ａ・２０ｂの寸法誤差及び取付誤差等の累積誤差を吸収すると共に、後述する目地シール材６０を圧入可能とし、その幅は例えば２ｍｍ等に設定される。すなわち、上記各誤差はプラス・マイナス１ｍｍ程度のものであるので、これにより十分に吸収できる。
【００４４】
双方の壁仕上材２０ａ・２０ｂの接合境界領域Ａの外表面には、間隙３０に連通する第１の目地溝４０が形成される。
【００４５】
第１の目地溝４０は、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、その内部に後述する目地シール材６０が固定される目地溝としての機能を有し、目地シール材６０の圧入部６４を案内する第１の傾斜案内部４１と、目地シール材６０の蓋部６２が設置され、間隙３０が開口している第１の底壁４２と、第１の底壁４２より立ち上がる第１の側壁４３と、第２の底壁４４と、第２の底壁４４より立ち上がる第２の側壁４５と、が双方の壁仕上材２０ａ・２０ｂに形成された構成としている。
【００４６】
尚、第１の側壁４３の深さは例えば３ｍｍ程度、第２の側壁４５の深さは例えば２ｍｍ程度が好ましい。また、双方の壁仕上材２０ａ・２０ｂの第２の底壁４４間に目地シール材６０を設置した上で、他の図示しない目地材を架設しても良い。また、図１（Ａ）のＺ1Ｚ2領域に目地シール材６０に加えて、他のシール材を配設して、防水性を確保しても良い。
【００４７】
各壁仕上材１０ａ・１０ｂの表面の非接合境界領域には、第１の目地溝４０にほぼ等しい大きさの第２の目地溝５０が複数設けられている。
【００４８】
第２の目地溝５０は、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、断面略コ字状の溝にて形成され、第１の底壁５１と、該第１の底壁５１上に形成され、目地シール材６０の蓋部６２とほぼ等しい大きさを有する段部５２と、第１の底壁５１より立ち上がる第１の側壁５３と、第２の底壁５４と、第２の底壁５４より立ち上がる第２の側壁５５と、を含み構成される。
【００４９】
尚、第１の側壁５３の深さは例えば３ｍｍ、第２の側壁５５の深さは例えば２ｍｍ、段部５２の厚みは例えば１ｍｍ程度に形成される。
【００５０】
また、図１（Ｂ）に示すように、目地シール材６０の蓋部６２の幅ｌ2 と段部５２の幅ｌ3 を例えば６ｍｍ等に等しく形成し、蓋部６２の厚みｌ4 と段部５２の幅ｌ5 を例えば１ｍｍ等に等しく形成し、第１の目地溝４０の目地シール材６０の蓋部６２までの溝深さｌ6 と段部５２までの第２の目地溝５０の溝深さｌ7 を例えば４ｍｍ等に等しく形成しておく。これにより、外観上、接合領域に形成された第１の目地溝４０と、非接合領域に形成された第２の目地溝５０との差異がほとんど目視では認識できない程度のものとなり、目地シール材６０が設置された後の外観において、各目地溝を有する壁部の美観が向上する。
【００５１】
＜目地シール材について＞
ここで、目地シール材について図１を用いて説明する。
【００５２】
目地シール材６０は、断面略Ｔ字状に形成され、間隙３０内に挿入固定されており、２枚の壁仕上材２０ａ、２０ｂの接合面Ａからの浸水を防止し、かつ間隙３０の開口を隠蔽する機能を有し、間隙３０の開口を塞ぐ蓋部６２と、蓋部６２より下方に延在形成され、間隙３０内に圧入される圧入部６４と、含み構成される。また、伸縮自在に変形して密着性が良好となる材質で、例えばブチル、フォームメルト等が挙げられ、例えば合成ゴム等の材質でも良い。加えて、耐火性を有する材質にて形成しても良く、例えばコンプリフォーム等が挙げられる。
【００５３】
また、圧入部６４には、複数の圧入片６６が例えば４個形成されて、各突出部２２・２４の面２２ａ・２４ａに密着接触することで、防水性を強化している。
【００５４】
このように、間隙３０内に目地シール材６０を設けることにより、２枚の壁仕上材２０ａ・２０ｂの接合境界Ａから壁パネル１０内部への浸水が防止可能である。尚、２枚の壁仕上材１０同士が接合された後、第１の目地溝４０に目地シール材６０が圧入固定される。この目地シール材６０が設けられていることにより、接合時に寸法誤差又は取付誤差を吸収するために設定された間隙３０を目隠しでき、外観体裁を維持できることができる。
【００５５】
＜接合方法について＞
次に、壁仕上材付き壁パネル同士の接合方法を図１を用いて説明する。
【００５６】
図１に示すように、予め工場段階で、壁パネル１０の一面に耐水シート１８を、両面テープ貼り、ホットメルト貼り、又はホッチキスで止める等の接着を行う。この時、一方の耐水シート１８の先端部は、壁パネル１０の芯材１２ａの切欠部１３にくい込んで接着し、切欠部１３のない他方の耐水シート１８の先端部は、壁パネル１０の芯材１２ｂの端面１１ｂに接着する。
【００５７】
切欠部１３において、耐水シート１８の先端部の上にシール材１６の一面を貼り、釘を打ち込む場所に、耐水シート１８の上から胴縁１４を貼る。
【００５８】
胴縁１４の上に壁仕上材２０を接合し、外側面から内側に向かって釘等を打ち込むことにより、壁仕上材２０と壁パネル１０とを接合固定する。この時、図１（Ａ）に示すように、工場で壁パネル１０の端面と壁仕上材２０の端面とをラインＡにて一致させるように製作する。
【００５９】
建築現場において、各種仕上材が取り付けられた壁パネル１０は、雌型結合金具、及び第１の突出部２２を含む壁仕上在２０ｂが取り付けられた一方の壁パネル１０ｂを予め所定位置に固定しておき、それに相対向する雄型結合金具、シール在１３及び第２の突出部２４を含む壁仕上材２０ａが取り付けられた他の接合される壁パネル１０ａをクレーン等により吊り上げ移動し、互いに相隣接して順次接合固定される。
【００６０】
この時、一方の壁パネル１０ｂに取り付けられた雌型結合金具が、他方の壁パネル１０ａに取り付けられた雄型結合金具に係合し、シール材１３により壁パネル同士密着する。また、一方の壁仕上材２０ｂの第１の突出部２２と、他方の壁仕上材２０ａの第２の突出部２４とが６ｍｍ以上に重合し、かつ、間隙３０を有した状態となる。この両壁パネル１０及び両壁仕上材２０が接合した状態が図１に示されている。さらに、同時に２つの壁仕上材付き壁パネル１０ａ・１０ｂが接合され、前記接合境界ラインＡがシールされる。
【００６１】
そして、第１の突出部２２と第２の突出部２４とが重合した後に、間隙３０の中に目地シール材６０が圧入固定される。
【００６２】
以上のように本実施の形態の一例によれば、以下の効果を有する。
（１）間隙を設けることにより、壁仕上材に寸法誤差及び取付誤差等の累積誤差が存在したとしても誤差の吸収を行うことができ、加えて、第１の突出部と第２の突出部とを６ｍｍ以上に重合させて、建築基準法で定められる規定耐火時間４５分、１時間等に十分対応でき、かつ、間隙内に圧入される圧入部を含む目地シール材により、２枚の壁仕上材の重合部分からの浸水を防止して防水性も確保できる。
【００６３】
（２）さらに加えて、前記誤差による間隙を、蓋部を含む目地シール材により隠蔽することで目地溝の外観上の美観を向上させることができる。
【００６４】
（３）第１の目地溝と第２の目地溝をほぼ等しく形成し、特に、蓋部の厚みとほぼ等しい段部を形成させておくことで、外観上、接合領域に形成された第１の目地溝と、非接合領域に形成された第２の目地溝との差異がほとんど目視では認識できない程度のものとなり、目地シール材が設置された後の外観において、各目地溝を有する壁部の美観が向上する。
【００６５】
（４）対向端面同士の接合部分を有するので、建築基準法で定められる準耐火構造の規定耐火時間４５分、１時間等、及び防火構造に十分対応でき、かつ、接合境界Ａがシール材によりシールされ２枚の壁仕上材の接合部分から壁パネル内部への浸水が防止可能である。
【００６６】
［実施の形態２］
次に、本発明に係る実施の形態２について図２〜図３に基づいて説明する。図２は、本実施の形態２の目地構造を示す図であり、（Ａ）は目地シール材を取り付ける前の状態を示す断面図、（Ｂ）は取り付けた後の状態を示す断面図、（Ｃ）は図２（Ｂ）の平面図をそれぞれ示す。図３は、壁仕上材が取付誤差及び寸法誤差を含む累積誤差を有する場合の状態を示す図であり、（Ａ）は接合領域及び壁仕上材の表面の他の領域を示す断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）の接合領域の平面図である。尚、前記実施の形態１と実質的に同様の構成を有する部材に関しては、その詳細な説明を省略し、異なる部分について述べる。
【００６７】
本実施の形態２と上記実施の形態１との相違点は、図２に示すように、壁仕上材及び目地シール材である。尚、図示しないが壁仕上材の裏面側の壁パネル及び艤装部品の構成は、実施の形態１と全く同様であるので、ここでは省略する。
【００６８】
壁仕上材１００は、図２に示すように、幅方向両端部に第１の突出部１０２及び第２の突出部１０４を有する。また、第１の突出部１０２の基端面と第２の突出部１０４の突出端面との間には、間隙１１０が形成される。双方の壁仕上材１００ａ・１００ｂの接合境界領域Ａの外表面には、間隙１１０に連通する第１の目地溝１３０が形成される。
【００６９】
第１の目地溝１３０は、図２（Ａ）に示すように、その内部に後述する目地シール材１５０が固定される目地溝としての機能を有し、間隙が開口している第１の底壁１３１と、目地シール材１５０の蓋部６２が設置され、第１の底壁１３１より立ち上がり溝幅が外表面に向かうに従い拡開するように傾斜する傾斜側壁１３２と、第２の底壁１３３と、第２の底壁１３３より立ち上がる第２の側壁１３４と、を含み構成される。
【００７０】
各壁仕上材１００ａ・１００ｂの表面の非接合境界領域には、図３（Ａ）に示すように、第１の目地溝１３０にほぼ等しい大きさの第２の目地溝１４０が複数設けられている。
【００７１】
第２の目地溝１４０は、図２（Ａ）に示すように、第１の底壁１４１と、該第１の底壁１４１より立ち上がり溝幅が外表面に向かうに従い拡開するように傾斜する傾斜側壁１４２と、第２の底壁１４３と、第２の底壁１４３より立ち上がる第２の側壁１４４と、を含み構成される。
【００７２】
目地シール材１５０は、間隙１１０の開口を塞ぐと共に、傾斜側壁１３２と面接触する傾斜部１５４を含む蓋部１５２と、間隙１１０内に圧入される圧入部１５６と、を含み構成される。
【００７３】
また、圧入部１５６には、複数の圧入片１５８が例えば４個形成されて、間隙１１０内に密着接触することで、防水性を強化している。
【００７４】
これにより、第１の目地溝４０に発生する実質的な累積誤差の変化に応じて、傾斜側壁１３２に沿って目地シール材１５０の蓋部１５２の傾斜部１５４が溝深さ方向へスライド降下することで、累積誤差による第１の目地溝４０の溝幅に関わらず、蓋部１５２より上方の傾斜側壁１３２の投影平面幅ｌ8 と、第２の目地溝１４０の傾斜側壁１４２の投影平面幅ｌ9 と、を視覚的にほぼ等しく見えるように形成できる。
【００７５】
上記のような構成の壁仕上材付き壁パネル同士の接合方法について説明する。
【００７６】
予め壁パネル１０の表面側に壁仕上材１００を貼付し、少なくとも２枚の壁仕上材付き壁パネル１０の対向端面同士を隣接配置し、一方の壁パネル１０に取付固定された壁仕上材１００ｂの第１の突出部１０２を、他方の壁パネル１０に取付固定された壁仕上材１００ａの第２の突出部１０４に６ｍｍ以上重合させる。
【００７７】
第１の目地溝１３０内に目地シール材１５０を配設させる。この時、目地シール材１５０の傾斜部１５４が第１の目地溝１３０の傾斜側壁１３２に面接触してスライドすると共に、溝幅に応じて目地シール材１５０が溝深さ方向に降下する。
【００７８】
以上のように、本実施の形態２によれば、上記実施の形態１と同様の効果を奏しながらも、以下の効果をさらに有する。
（１）目地シール材が、第１の目地溝に形成された傾斜側壁に面接触する傾斜部を有するので、前記間隙に生じる誤差による溝幅の変化に応じて、目地シール材が第１の目地溝の溝深さ方向移動自在となる。これにより、複数の各壁仕上材同士が接合される壁部の各接合境界において、前記誤差が生じたとしても、壁部より上方の傾斜側壁の投影平面幅にほとんど差異が視覚的に認識されなくなり、従来の目地溝の溝幅の変化による外観上の悪観をカモフラージュして解消でき、美観が向上する。
【００７９】
（２）第１の目地溝と第２の目地溝をほぼ等しく形成し、特に、蓋部の厚みとほぼ等しい段部を形成させておくことで、外観上、接合領域に形成された第１の目地溝と、非接合領域に形成された第２の目地溝との差異がほとんど目視では認識できない程度のものとなり、目地シール材が設置された後の外観において、各目地溝を有する壁部の美観が向上する。特に、第１の目地溝に発生する実質的な前記累積誤差の変化に応じて、傾斜側壁に沿って目地シール材の蓋部の傾斜部が溝深さ方向へスライド降下することで、累積誤差による第１の目地溝の溝幅に関わらず、蓋部より上方の傾斜側壁の投影平面幅と、第２の目地溝の傾斜側壁の投影平面幅と、を視覚的にほぼ等しく見えるように形成できる。
【００８０】
（３）予め工場段階で壁仕上材を壁面部に接合固定しておくことにより、現場での作業性の向上、及び施工作業の簡略化が期待できる。また、壁仕上材のプレフィニッシュ完成度、即ち、工場段階での工業化の完成度が高められる。
【００８１】
尚、本発明に係る装置と方法はそのいくつかの特定の実施の形態に従って説明してきたが、当業者は本発明の主旨及び範囲から逸脱することなく本発明の本文に記述した実施の形態に対して種々の変形が可能である。例えば、第１の突出部と第２の突出部とを上下逆に重合する構成であっても良い。
【００８２】
また、単位パネルに壁仕上材をそれぞれ貼り付けて用いるものに限らず、予め工場段階で単位パネルを複数枚接続したサブアッセンブリパネル同士を接合する場合、各部屋ユニットの一部として壁仕上材を設け建築現場で各壁仕上材付き部屋ユニット同士の接合を行う、壁パネル直貼りの壁仕上材付き壁パネル、目地溝が３段以上の壁仕上材、耐火構造の壁仕上材等の接合構造にも適用できる。しかも、断面Ｔ字状、断面Ｌ字状等の接合構造にも適用できる。
【００８３】
さらに、第１、第２の目地溝の形状は、上記のようなものに限定されず、断面三角等様々に変形でき、目地溝内にさらに第２の目地溝を設けたもの等を複数形成する等、様々な変形が可能である。もちろん、目地溝の形状に応じて、目地シール材の形状をある程度変形した構成としても良いことは言うまでもない。さらにまた、パネル工法に使用される壁仕上材、壁仕上材付き壁面部に限定されるものではない。しかも、図１に示す相杓り重合長ｌ1 は、６ｍｍ以上であれば何ｍｍにしてもよい。
【００８４】
尚、第１の突出部及び第２の突出部の形は、本実施例のように相杓り及び相杓り実矧ぎ形状である必要はなく、雄雌の接合固定が良好ならば、矢矧ぎ、雇い実矧ぎ、斜め矧ぎ等の変形をしてもよい。また、突起部分（ほぞ）の形も、三方胴付き、四方胴付き、平、長、短、重ね、大根、小根、扇、船、筏、抱き、扱き、輪、流し等の変形をしてもよい。尚、各重合面をテーパ面としてもよい。本発明の構成と作用・効果が同一であり単純なものは、本発明の均等範囲に含まれる。
【００８５】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、誤差を吸収する間隙を、蓋部を含む目地シール材により隠蔽することで目地溝の外観上の美観を向上させることができる。
【００８６】
請求項２の発明によれば、第１の目地溝と第２の目地溝との差異がほとんど目視では認識できない程度のものとなり、目地シール材が設置された後の外観において、各目地溝を有する壁部の美観が向上する。
【００８７】
請求項３の発明によれば、複数の各壁仕上材同士が接合される壁部の各接合境界において、誤差が生じたとしても、壁部より上方の傾斜側壁の投影平面幅にほとんど差異が視覚的に認識されなくなり、従来の目地溝の溝幅の変化による外観上の悪観をカモフラージュして解消でき、美観が向上する。
【００８８】
請求項４の発明によれば、累積誤差による第１の目地溝の溝幅に関わらず、蓋部より上方の傾斜側壁の投影平面幅と、第２の目地溝の傾斜側壁の投影平面幅と、を視覚的にほぼ等しく見えるように形成できる。
【００８９】
請求項５の発明によれば、現場での作業性の向上、及び施工作業の簡略化が期待できる。また、壁仕上材のプレフィニッシュ完成度、即ち、工場段階での工業化の完成度が高められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る壁仕上材の接合構造の実施の形態の一例を示す断面図であり、（Ａ）は目地シール材を取り付ける前の状態、（Ｂ）は取り付けた後の状態をそれぞれ示す。
【図２】本発明に係る壁仕上材の接合構造の他の実施の形態の一例を示す図であり、（Ａ）は目地シール材を取り付ける前の状態を示す断面図、（Ｂ）は取り付けた後の状態を示す断面図、（Ｃ）は図２（Ｂ）の平面図をそれぞれ示す。
【図３】図２の接合構造において、壁仕上材が取付誤差及び寸法誤差を含む累積誤差を有する場合の状態を示す図であり、（Ａ）は接合領域及び壁仕上材の表面の他の領域を示す断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）の接合領域の平面図である。
【図４】従来の壁仕上材の接合構造を示す断面図であり、（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の各パターンをそれぞれ示している。
【符号の説明】
１０、２００、  壁パネル
２０、１００、２２０、２３０、２５０  壁仕上材
３０  間隙
４０、１３０  第１の目地溝
４２、１３１  底壁
５０  第２の目地溝
６０、１５０  目地シール材
６２、１５２  蓋部
６４、１５６  圧入部
１３２  傾斜側壁
【図１】
0003712294.tif 000002
【図２】
0003712294.tif 000003
【図３】
0003712294.tif 000004
【図４】
0003712294.tif 000005