(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
利用客が料金を投入する料金投入部と玄米を白米に精米する精米機とう精部ととう精部で精米された米を一時貯留する白米タンクととう精部からの米を白米タンクを迂回して貯留する白米チャージタンクと白米チャージタンクからの米をとう精部に戻す搬送系を備えたコイン精米機の運転方法であって、
とう精部への投入初期に該とう精部で処理された精白米を白米チャージタンクへ供給して溜める工程と、
とう精部への玄米の供給によって精白処理しながら白米タンクに供給する通常運転の工程と、
とう精部内の米の量が少なくなると上記白米チャージタンクに溜めた白米をとう精部に戻して精白処理しながら白米タンクに供給する工程と、
精米終了直前に精米機とう精部から排出される玄米の混入した白米を白米タンクでなく白米チャージタンクに供給する工程と
を有することを特徴とするコイン精米機の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貨幣の投入量に対応する玄米をとう精（搗精）して白米に精米するコイン精米機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
食生活の向上、食文化の発展に伴い日本人の主食である米についても、美味、良質の米を選択し、栄養条件や嗜好にあわせて精米し、また精米から時間を置かずに炊飯するといった傾向も見られるようになってきた。そこで消費者自身で少量の米を簡単に精米する要求が増大し、貨幣の投入量に対応する比較的少量の米を玄米から白米に精米する、いわゆるコイン精米機が普及している。
【０００３】
コイン精米機の精米装置１の構成を図４に示す。玄米（イ）は利用客により投入ホッパー１０の上部に投入され、ロータリバルブ１５と石抜用昇降機２０を経て異物除去装置３０で大型の異物（ロ）が除去され、さらに石抜機４０で玄米（イ）に混入する石（ハ）が除去され、精米用昇降機５０で異物除去後の玄米（ニ）を玄米タンク６０に投入し、精米機とう精部７０で玄米（ニ）を白米（ヘ）に精米し、かつ糠（ト）を分離して糠処理部９０で糠の処理を行い、精米された白米（ヘ）は白米タンク８０に投入され、白米タンク８０の下部より抜き出されて利用客により袋詰めされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記精米機において、利用客により玄米（イ）を精米機の投入ホッパー１０に入れられると、まず、投入初期の所定時間の間、石抜用昇降機２０、異物除去装置３０、石抜機４０、精米用昇降機５０、玄米タンク６０、精米機とう精部７０を順次処理された精白米（ホ）は２方弁７６ａの操作により白米チャージタンク７６ｂに供給され、さらに所定時間の間（１５秒程度）シャッタ７６ｃを開放して精白米（へ）を精米用昇降機５０、玄米タンク６０、精米機とう精部７０を循環させておく。１５秒程度の時間経過後にシャッタ７６ｃを閉じ、白米チャージタンク７６ｂ中に所定量の精白米（ヘ）をためて置く。そして所定時間経過後に２方弁７６ａの流路を白米タンク８０側に回して利用客に渡す。
【０００５】
そして、精米終了近くになると、シャッタ７６ｃを開き、白米チャージタンク７６ｂの精白米（へ）を精米用昇降機５０、玄米タンク６０、精米機とう精部７０に送り、とう精中の残り少ない玄米（ニ）の上部に堆積させて、前記残り少ない玄米（ニ）の上から精白米（へ）による圧力を掛けて、玄米（ニ）のとう精作用を行う。そして、とう精部７０内の玄米（ニ）は精米されて２方弁７６ａから白米タンク８０に排出される。
【０００６】
しかし、精米終了直前なると、とう精部７０の中の充填された米の量が減少するので、米層の圧力を利用するとう精作用が不十分になり、数個〜数十個の玄米（ニ）がとう精されずに精白米（ヘ）に残ったまま、利用客に提供されることがあった。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、少量の玄米（ニ）の混合した白米（ホ）を精白米（ヘ）とともに利用客に返却するという問題点を解決しコイン精米機を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は次の構成によって達成される。すなわち、利用客が料金を投入する料金投入部と玄米を白米に精米する精米機とう精部ととう精部で精米された米を一時貯留する白米タンクととう精部からの米を白米タンクを迂回して貯留する白米チャージタンクと白米チャージタンクからの米をとう精部に戻す搬送系を備えたコイン精米機の運転方法であって、とう精部への投入初期に該とう精部で処理された精白米を白米チャージタンクへ供給して溜める工程と、とう精部への玄米の供給によって精白処理しながら白米タンクに供給する通常運転の工程と、
とう精部内の米の量が少なくなると上記白米チャージタンクに溜めた白米をとう精部に戻して精白処理しながら白米タンクに供給する工程と、精米終了直前に精米機とう精部から排出される玄米の混入した白米を白米タンクでなく白米チャージタンクに供給する工程とを有することを特徴とするコイン精米機の運転方法である。
【０００９】
本発明をより理解し易くするために実施例の図面（図４、図Ａ２など参照）で説明する。利用客の精米機に玄米（イ）を投入した初期段階で白米チャージタンクタンク７６ｂに溜められていた精白米（ヘ）は、精米終了近くなると、シャッター７６ｃが開くので、石抜用昇降機２０、異物除去装置３０、石抜機４０、精米用昇降機５０、玄米タンク６０を経て精米機とう精部７０に送られ、残り少ない玄米（ニ）の精米用の圧力付与用に利用される。
【００１０】
従来技術では、残り少ない玄米（ニ）のとう精米を行ったものは白米タンク８０に送られていたので、利用客に提供された精白米（ヘ）中に玄米が残っていたが、本発明では、精米終了直前（終了約５秒前から終了時までの間）はとう精部出口２方弁７６ａの流路を白米チャージタンク７６ｂ側に開放して、とう精部７０から排出する玄米（ニ）が混入した精白米（ヘ）を白米タンク８０に供給しないで、白米チャージタンク７６ｂに戻すものである。
こうして利用客には玄米（ニ）が混入した精白米（ヘ）を提供することがてなくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面とともに説明する。
実施例１
本発明の第１実施例を図面により説明する。コイン精米機の精米装置１の構成は図４ないし図１４に示し、コイン精米機の精米装置１の制御のフローを図１により説明する。
【００１２】
コイン精米機の精米装置１の全体の構成を示す概略図は図４で説明した通りであり、精米装置１は玄米（イ）の投入ホッパー１０、ロータリバルブ１５、石抜用昇降機２０、異物除去装置３０、石抜機４０、精米用昇降機５０、玄米タンク６０、精米機とう精部７０、白米タンク８０、糠処理部９０などから構成される。
【００１３】
投入ホッパー１０は、図５に示すように側面に開口部１０ａをもつ箱形のホッパーフード１０ｂの下部に異物の投入を防止する投入ホッパー網１０ｃと投入ホッパー網１０ｃの下部に連接して角錐状の投入ホッパー１０ｄと投入ホッパー１０ｄの下部に連接してロータリーバルブ１５を設ける。投入ホッパー１０ｄの角錐の一面には投入ホッパー窓１０ｅおよびロータリバルブセンサー１０ｆを設けることができる構成としている。
【００１４】
ロータリーバルブ１５は、図６（図６（ａ）は縦断面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａ矢視図）に示すように投入ホッパー１０ｄの下部に連接して開口するロータリバルブ入口部１５ａを上部に持ち、ロータリバルブ入口部１５ａに続くほぼ円筒形のロータリバルブ胴部１５ｂとロータリバルブ胴部１５ｂの下部にロータリバルブ出口部１５ｃを持ち、ロータリバルブ胴部１５ｂの内部には回転軸１５ｅに固設した放射状の複数枚の羽根１５ｄを持つロータリバルブロータ１５ｆを収容し、回転軸１５ｅの一端はロータリバルブ胴部１５ｂの外部に延長されて、軸継手１５ｇを介してロータリバルブ１５の駆動用の減速モータ１５ｈに接続される。
【００１５】
ロータリバルブ胴部１５ｂの側面は回転軸１５ｅの貫通部を除いて閉鎖され、羽根１５ｄは狭い隙間を開けてロータリバルブ胴部１５ｂの内面に摺接する構造で、２枚の羽根１５ｄ、１５ｄとロータリバルブ胴部１５ｂにより区画された空間１５ｉが定容積枡となり、図示の場合は４枚の羽根１５ｄとロータリバルブ胴部１５ｂとにより４個の空間１５ｉが形成され、ロータリバルブロータの１／４回転ごとに空間１５ｉの容積の玄米（イ）が計量され、図示しない回転センサーにより回転数を検出して制御部に送信し、かつ玄米（イ）をロータリバルブ出口部１５ｃに連接する石抜用昇降機２０に落下輸送する。
【００１６】
石抜用昇降機２０は図７に示すようにロータリバルブ１５よりも下部に設けた昇降機下部プーリ軸２０ａにより回転駆動される昇降機下部プーリ２０ｂと異物除去装置３０よりも上部に設けた昇降機上部プーリ軸２０ｃに嵌合支持される昇降機上部プーリ２０ｄとの間にベルト２０ｅを無端状に巻回し、無端状ベルト２０ｅには一定間隔ごとにバッケット２０ｆを固設して、これらを昇降機ハウジング２０ｇの内部に収容したバケットエレベータである。
【００１７】
昇降機ハウジング２０ｇの下部にはロータリバルブ出口部１５ｃに連接する昇降機ハウジング下部シュート２０ｈを設けてロータリバルブ出口部１５ｃから供給される玄米（イ）を一時貯留し、図示しない昇降機モータにより昇降機下部プーリ軸２０ａが回転駆動されると昇降機下部プーリ２０ｂを介して無端状ベルト２０ｅが駆動されて、無端状ベルト２０ｅに一定間隔ごと固設されたバッケット２０ｆが昇降機ハウジング下部シュート２０ｈに一時貯留された玄米（イ）をすくい上げ、無端状ベルト２０ｅの移動と共にバケット２０ｆ内の玄米（イ）を上方に輸送する。バケット２０ｆが昇降機上部プーリ２０ｄまで上昇移動すると、バケット２０ｆは反転して玄米（イ）を昇降機ハウジング上部シュート２０ｉに放出し、玄米（イ）は異物除去装置３０に投入される。
【００１８】
異物除去装置３０は図８に示すように箱形の異物除去装置ケース３０ａの上面の一側部に玄米入口部３０ｂを設け、玄米入口部３０ｂの直下に入口シュート３０ｃを配設し、入口シュート３０ｃに引き続いて図示しない異物除去モータによりゆっくりと回転する回転ブラシ３０ｆと回転ブラシ３０ｆの下方に回転ブラシ３０ｆと摺接する約四分の一円弧をもつ異物除去シーブ３０ｄとを設けた構成で、回転ブラシ３０ｆは回転ブラシ軸３０ｅに固設した複数の放射状に配置したブラシ取付プレート３０ｇの先端に交換可能に取り付けられ、玄米（イ）に混入している大型の異物（ロ）を回転ブラシ３０ｆの回転方向に移送して、異物シュート３０ｊから異物出口部３０ｋへ排出するように作用する。玄米（イ）は異物除去シーブ３０ｄの網目を通過して玄米シュート３０ｈに落下して玄米出口部３０ｉから石抜機４０に供給される。
【００１９】
石抜機４０は、図９に示すように一方向に傾斜して設ける揺動枠４０ａの底部に選別網４０ｂを張設し、選別網４０ｂの下部に送風風車４０ｃと送風風車４０ｃの送風を選別網４０ｂに供給する送風胴４０ｄを設けてなり、異物除去装置３０の玄米出口部３０ｉから石抜機４０に供給された玄米（イ）は石抜機入口シュート４０ｅから揺動枠４０ａの底部に張設された選別網４０ｂの上面に散布され、揺動枠４０ａの上下方向および前後方向の揺動作用と選別網４０ｂを通過して送風される送風風車４０ｃの送風空気による浮揚作用とを受けて、石（ハ）を含まない玄米（ニ）と石（ハ）との比重差により分離されて、石（ハ）を含まない玄米（ニ）は揺動枠４０ａの下方の石抜出口４０ｆに移動し、石（ハ）は揺動枠４０ａの上方の石出口４０ｇに移動する。石抜出口４０ｆに移動した石（ハ）を含まない玄米（ニ）は、さらにマグネットセパレータ４０ｈにより鉄などを除去された後、玄米出口シュート４０ｉから精米用昇降機５０に供給される。揺動枠４０ａの上方の石出口４０ｇに移動した石（ハ）は石排出シャッター４０ｊ、２方弁４０ｋ、石シュート４０ｌを経て石および残米受け箱４０ｍに落下し、集積される。
【００２０】
精米の終了時には２方弁４０ｋを切り替えて揺動枠４０ａの上に残留する玄米（ニ）を残米シュート４０ｎを経由して精米機昇降機５０の昇降機ハウジング下部シュート５０ｈに投入する。揺動枠４０ａおよび送風風車４０ｃはそれぞれ別個の図示しないモーターにより駆動される。
【００２１】
精米用昇降機５０は石抜用昇降機２０と同様の構造であるのでその説明は省略する。精米用昇降機５０から精米機とう精部７０の玄米タンク６０に投入される。
【００２２】
玄米タンク６０は、図１０に示すように精米機昇降機５０の昇降機ハウジング上部シュート５０ｉに連接され、精米機とう精部７０の上部に載置された箱形の玄米タンク本体６０ａと玄米タンク本体６０ａの下部に連接し角錐状に形成したホッパー部６０ｂとホッパー部６０ｂの最下部の玄米タンク出口部６０ｃと玄米タンク出口部６０ｃを開閉するシャッター６０ｄとホッパー部６０ｂの玄米（ニ）の貯留量を視認する確認窓部６０ｅおよび確認窓透明板６０ｆと玄米タンクセンサー６０ｇとからなり、精米機昇降機５０から供給される玄米（ニ）を一時貯留し、確認窓部６０ｅおよび確認窓透明板６０ｆにより玄米（ニ）の供給状況および残量を視認し、かつ玄米タンクセンサー６０ｇにより玄米（イ）の貯留量信号を制御部に発信できるようにしている。シャッター６０ｄは精米機とう精部７０の入口シュート７０ａに連接している。シャッター６０ｄは手動で開閉し、メンテナンス時などに閉鎖するためのもので、常時は開放している。
【００２３】
精米機とう精部７０は全体縦断面を図１１に、主要部縦断面を図１２に、主要部一部縦断面を図１３および主要部横断面を図１３（ｂ）にそれぞれ示す。精米機とう精部７０のパイプ状の中空主軸７１ａは軸受７１ｂ、７１ｃで支持され、中空主軸７１ａに固設されたメインプーリー７１ｅにＶベルト７１ｆを巻回して図示しないモーターからの動力を伝動されて駆動され、中空主軸７１ａには送穀螺旋７１ｇと精白ロール７１ｈを連接して固設し、精白ロール７１ｈの外周には複数個の半径方向に突出する精白突起７１ｉを軸方向にかつ軸方向から若干傾斜して突設し、さらに精白突起７１ｉの根元部に精白ロール７１ｈを貫通する複数個のスリット７１ｊ（図１３（ｂ）参照）を穿設し、精白ロール７１ｈの外側に精白ロール７１ｈと同心で精白ロール７１ｈとほぼ同じ軸方向長さをもつ横断面六角形の網枠７２ａと網枠７２ａに張設する精白金網７２ｂとを設け、網枠７２ａの軸方向両端部を軸受７２ｃおよび口金７２ｄにより網枠７２ａを精白ロール７１ｈと同心に、かつ回動自在に支持する。口金７２ｄはまた内径側に三つ又メタル７２ｅを固設して精白ロール７１ｈの軸受７１ｄを支持するとともに精白ロール７１ｈと精白金網７２ｂとの空間７１ｋで製造される精白米の出口となる構成で、白度調節のための圧迫板７４ａにより開閉可能に閉鎖されている。
【００２４】
玄米タンク６０から精米機とう精部７０の入口シュート７０ａを経て供給された玄米（ニ）は、中空主軸７１ａに連接する送穀螺旋７０ｇのスクリュウコンベア作用により精白ロール７１ｈと網枠７２ａに張設された精白金網７２ｂとのなす空間７１ｋ（図１１）に圧送され、回転する精白ロール７１ｈの外周の複数個の半径方向に突出する精白突起７１ｉの作用により、精白突起７１ｉと玄米（ニ）および玄米（ニ）相互が摩擦して、とう精が行われ、精白米（ヘ）が製造される。
【００２５】
玄米（ニ）が相互に摩擦することによる発熱を冷却除去し、かつとう精により発生する糠（ト）を排除するために精米機とう精部７０の下部に、軸受７５ａで支持され風車プーリ７５ｂにより駆動される風車軸７５ｃに固設された一軸二連の風車羽根車７５ｄおよび７５ｅを設け、風車羽根車７５ｄは噴流風車カバー７５ｆの中に収容され、外部から空気を吸い込み、送風管７５ｇを経て空気をとう精部の主軸７１ａに送風し、送風された空気は中空主軸７１ａの中空部を経由して精白ロール７１ｈのスリット７１ｊから空間７１ｋに噴出し、空間７１ｋ内に充填されたとう精中の玄米（ニ）および精白米（ヘ）の間を通過して、摩擦による発熱を除去し、かつ発生する糠（ト）を同伴して精白金網７２ｂの網目を通過してとう精部ケース７０ｂの内部に放出される。
【００２６】
風車羽根車７５ｅは排糠風車カバー７５ｈの中に収容されて、とう精部ケース７０ｂの下部に連接するとう精部ホッパー７０ｃの内部に放出された糠（ト）を含む空気を吸引し、空気とともに糠（ト）を排糠管７５ｊを経由して糠処理部９０へ輸送する。
【００２７】
とう精部の精米白度の調節部７３は、図１３および図１３（ｂ）に示すように網枠７２ａの一辺に揺動アーム７３ａを固設し、揺動アーム７３ａの自由端を白度調節スプリング７３ｂで支持し、かつ揺動アーム７３ａの一部にコントロールワイヤ７３ｇの一端を連結する。コントロールワイヤ７３ｇの他端は圧迫板調節アーム７４ｂの端部に連結する。網枠７２ａに張設された精白金網７２ｂと精白ロール７１ｈとの空間７１ｋに充填された玄米（ニ）は精白ロール７１ｈの回転に引きずられて相互に摩擦しあい、とう精される玄米（ニ）の摩擦力は網枠７２ａに伝達され、網枠７２ａには精白ロール７１ｈの回転方向と同じ方向の回転トルクが作用する。
【００２８】
前述のように網枠７２ａは精白ロール７１ｈと同心に回動自在に支持され、かつ揺動アーム７３ａを介して白度調節スプリング７３ｂで支持されているので、網枠７２ａはとう精される玄米（ニ）の摩擦力による回転トルクにより、網枠７２ａを白度調節スプリング７３ｂのスプリング力に釣り合う位置まで回動し、網枠７２ａの回動により揺動アーム７３ａの一部に連結したコントロールワイヤ７３ｇの一端が牽引されて、コントロールワイヤ７３ｇの他端に連結した圧迫板調節アーム７４ｂの端部を牽引するように作用する構造としている。
【００２９】
網枠７２ａに張設された精白金網７２ｂと精白ロール７１ｈとの空間７１ｋに充填された玄米（ニ）をとう精して生産される精白米（ヘ）の出口部である口金７２ｄは、口金７２ｄを覆う白度調節のための圧迫板７４ａが常時は圧迫板調節アーム７４ｂに作用する出口スプリング７４ｃ（スプリング支持軸７４ｄに支持されている）の弾発力により閉鎖されているが、網枠７２ａの摩擦力による回動により、コントロールワイヤ７３ｇが牽引されて、圧迫板調節アーム７４ｂの端部が移動し、支点７４ｄの存在により圧迫板調節アーム７４ｂの他端部は圧迫板７４ａの開き方向への移動を許すように作用して、口金７２ｄからの精白米（ヘ）の流出を容易にする方向に作用する。
【００３０】
白度調節スプリング７３ｂは、白度調節モータ７３ｆの軸に固着して回転する白度調節スピンドル７３ｄの先端部に螺刻された白度調節ねじ７３ｈに螺合する遊びナット７３ｃが、図示しない制御部からの精白度に比例した回転信号により回転する白度調節モータ７３ｆの回転運動を、白度調節スプリング７３ｂの伸縮運動に変換して、白度調節スプリング７３ｂの弾発力を加減するので、たとえば白度調節モータ７３ｆの回転により遊びナット７３ｃを上昇させて白度調節スプリング７３ｂの長さを短縮し、白度調節スプリング７３ｂの弾発力を強くすれば、網枠７２ａの白度調節スプリング７３ｂのスプリング力に釣り合う位置までの回動は小さくなり、コントロールワイヤ７３ｇの移動も小さくなり、圧迫板調節アーム７４ｂおよび圧迫板７４ａの開き方向への移動を小さくするように作用する。そのため、精白米（ヘ）の口金７２ｄからの排出量が少ない方向に制御され、換言すれば玄米（ニ）のとう精時間が延長され、したがって精白米（ヘ）の精白度が高くなるように調節されることになる。
【００３１】
白度調節スプリング７３ｂの弾発力一定の下では一定の精白度が維持されるように機械的に自動調節される。また白度調節スプリング７３ｂおよび出口スプリング７４ｃの弾発力により精白ロール７１ｈに突発的に作用する過負荷を避けることができる。
【００３２】
このほかに精米機とう精部７０の入口シュート７０ａと揺動する網枠７２ａとを可撓的に連結し、かつ玄米（ニ）の漏洩を防止するためにスポンジシール７０ｄ（図１２）が設けられ、また回転する主軸７１ａに送風する空気の漏洩を防止するために主軸７１ａと送風管７５ｇとの接続部に図示しない回転シールが設けられる。
【００３３】
口金７２ｄ（図１２）から排出された精白米（ヘ）は図４のコイン精米機の構成に示すように白米タンク８０に投入される。口金７２ｄと白米タンク８０との間には２方弁７６ａを設けて、精米開始初期など必要に応じて２方弁７６ａを切り替え、精白米（ヘ）を白米チャージタンク７６ｂに供給し、白米チャージタンク７６ｂに一時貯留した精白米（ヘ）をシャッタ７６ｃ、白米チャージライン７６ｄを経て精米機昇降機５０の昇降機ハウジング下部シュート５０ｈに供給できるようにしている。白米チャージタンク７６ｂは小型のホッパー付きタンクであり、詳細の図示を省略する。
【００３４】
とう精部ホッパー７０ｃの内部に放出された糠（ト）を含む空気は、糠搬送ファンの風車羽根車７５ｅ（図１１）により吸引され、糠輸送管７５ｊを経由して糠処理部９０へ輸送される。糠処理部９０は図１４に示すように主としてサイクロン９１と糠螺旋９２とからなり、サイクロン９１は円筒形のサイクロン胴部９１ａの下部に円錐形のサイクロンホッパー９１ｂを連通し、サイクロン入り口部９１ｃからサイクロン胴部９１ａに接線的に流入する糠（ト）を含む空気は、サイクロン胴部９１ａおよびサイクロンホッパー９１ｂ内で旋回流となり糠（ト）と空気とが分離され、空気はサイクロン９１の上部の排気口９１ｄから外部に放出され、糠（ト）はサイクロンホッパー９１ｂ内を落下してホッパー出口９１ｅから糠螺旋９２に投入される。
【００３５】
糠螺旋９２はスクリュウコンベアであり、横型円筒形のコンベアケース９２ａの内部に駆動モータ９２ｃで回転駆動される螺旋スクリュウ９２ｂを持ち、サイクロンホッパー９１ｂ内を落下してホッパー出口９１ｅから糠螺旋９２に投入された糠（ト）を輸送して糠螺旋出口９２ｄ、９２ｄから糠収容袋９２ｅ，９２ｅに糠（ト）を排出する。
【００３６】
糠輸送管７５ｊの途中には糠切替２方弁７５ｋが備えられ、糠切り替え２方弁７５ｋを切り替えると糠（ト）を含んだ空気は客室用サイクロン９３に輸送され、分離した糠（ト）を利用客持ち帰り糠袋９４に投入することができる。
【００３７】
また、コイン精米機はトラックなどにより陸上輸送でき、かつ据え付けが容易であるようにプレハブ式の小型建物に収容され、利用客が簡易に利用できる構造としている。小型建物１００の内部は図１５のように、客室１１０と機械室１１１に大別され、機械室１１１には投入ホッパー１０、ロータリバルブ１５、石抜用昇降機２０、異物除去装置３０、石抜機４０、精米用昇降機５０、玄米タンク６０、精米機とう精部７０、白米タンク８０、糠処理部９０、操作盤９９を配置し、投入ホッパー１０の開口部、白米タンク８０の白米取り出し部、糠処理部９０の利用客用糠取り出し部および操作盤９９の操作面などは客室１１０側に面するように配置している。
【００３８】
コイン精米機の制御のフローを図１、図２、図３に示す。まずコイン精米機の始動を説明する。利用客はステップｓ１で玄米（イ）を投入ホッパー１０に投入し、ステップｓ２で図示しないコインメックのコイン投入口に貨幣（または紙幣投入口を別途設け、紙幣を投入できるようにしても良い）を投入する。図示しないコインメックのコイン制御回路は一定額以上（たとえば１００円以上）のコイン投入を検出するとステップｓ３〜ｓ９に示すように石抜用昇降機２０、異物除去装置３０、石抜機４０、精米用昇降機５０、精米機とう精部７０及び糠処理部９０、ロータリバルブ１５をそれぞれ運転する。玄米（イ）は投入ホッパー１０、ロータリバルブ１５、石抜用昇降機２０、異物除去装置３０、石抜機４０、精米用昇降機５０を経由してそれぞれの処理が行われ、石抜き後の玄米（ニ）が玄米タンク６０に投入される。
【００３９】
ステップｓ１０において、玄米タンク６０の玄米（ニ）の貯留を検出する玄米タンクセンサー６０ｇ（図１０）は常時はＯＦＦであり、玄米タンク６０の玄米（ニ）貯留量が一定値以上のときＯＮとなるレベルセンサーであり、運転開始直後はＯＦＦであるからステップｓ１１へ進み、すべての機器を運転継続したまま、コインメックのコイン減算カウンターのカウントを開始し、ステップｓ１５で精米開始する。
【００４０】
玄米タンク６０の玄米（ニ）貯留量が一定値以上となり玄米タンクセンサー６０ｇがＯＮとなり、一定時間（ここでは３秒）を経過するとステップｓ１２でロータリバルブ１５の運転を停止する制御を行い、ロータリバルブ１５による玄米（イ）の給送を停止し、ステップｓ１４でさらに別の一定時間（ここでは１０秒）経過後の玄米タンクセンサー６０ｇ信号をチェックして、依然としてＯＮのままであればステップｓ１２へ戻り、ロータリバルブ１５の運転を停止する制御を継続する。ステップｓ１４で玄米タンクセンサー６０ｇがＯＦＦを検出すればステップｓ９へ戻りロータリーバルブ１５の運転と玄米（イ）の給送を再開する。ステップｓ１２でロータリバルブ１５の運転を停止する間、ステップｓ１３でコインの投入を禁止する。
【００４１】
次ぎに、図２と図３により精米開始から精米終了までの制御のフローを説明する。ステップｓ１５で精米が開始されると、まずステップｓ１６で図示しない制御部にあらかじめ入力した精白度信号に従い白度調節モーター７３ｆ（図１３（ｂ））が回転してとう精部出口の圧迫板７４ａの開度を設定し、所定の精白度が得られるようにするが、精米開始当初はとう精部内部に十分な玄米（ニ）が充填されていないので、精白ロール７１ｈと玄米（ニ）との摩擦力は十分に作用できず、所定の精白度の白米（ヘ）は得られないから、ステップｓ１７で規定時間の間（ここでは４７秒）とう精部７０の出口２方弁７６ａ（図４）を開き（切り替え）、該精白度不足の白米（ホ）を白米チャージタンク７６ｂに移送し、ステップｓ１８で規定時間の間（ここでは３０秒）白米チャージタンクシャッター７６ｃを開いて白米チャージタンク７６ｂの中の白米（ホ）を白米チャージライン７６ｄを経由して精米機昇降機５０の昇降機ハウジング下部シュート５０ｈに投入し、白米（ホ）を精米機昇降機５０、玄米タンク６０から精米機とう精部７０に還流する。
【００４２】
精白度不足状態が解消する規定時間の経過後ステップｓ１９で白米チャージタンクシャッタ７６ｃを閉鎖して白米（ホ）の還流を停止し、白米チャージタンク内に精白米（ヘ）を溜める。所定時間経過後ステップｓ２０で２方弁７６ａを白米タンク８０側に流路を開き、とう精部７０で正規の精白度にとう精された白米（ヘ）を白米タンク８０に投入する。
【００４３】
とう精中はステップｓ２１において一定時間ごとに精米終了判定を行う。すなわちステップｓ２２でロータリーバルブセンサー１０ｆ（図５）のＯＮ，ＯＦＦを調べて、ＯＮすなわち投入ホッパー１０内に玄米（イ）が残存するうちはステップｓ２３でコインメックの料金を調べて、料金切れでない間はステップｓ２１へ戻り精米を継続する。ステップｓ２３で料金が切れた場合は、ステップｓ２４でロータリーバルブ１５を停止し、ステップｓ２５でその他の機器を全部停止し、ステップｓ２６で料金切れを表示し（ブザー、音声で警告することを含む）、表示に従い利用客が追加のコインを投入すればステップｓ２に戻り精米が再開される。
【００４４】
ステップｓ２２でロータリーバルブセンサー１０ｆが引き続き規定時間（ここでは１５秒間）ＯＦＦであれば投入ホッパー１０内の玄米（イ）は空と判断されるから、ステップｓ２７でロータリーバルブ１５をＯＦＦとし、次いでステップｓ３０へ進み、常時閉まっている石排出シャッター４０ｊを規定時間（ここでは３０秒間）開放し、ステップｓ３１で石抜き機２方弁残留排出シャッター４０ｋを規定時間（ここでは２秒間）残米排出側に切り替え、石抜き機４０内の残米すなわち玄米（ニ）を石シュート４０ｎを経由して精米機昇降機５０の昇降機ハウジング下部シュート５０ｈに投入し、玄米（ニ）を精米機昇降機５０、玄米タンク６０から精米機とう精部７０に還流し、とう精を行う。しかし玄米タンク６０は最終的に空になり、とう精部７０内の玄米（ニ）の充填量は低下するので、とう精部駆動モーターの電流値が低下する。
【００４５】
駆動モーターの電流値は図示しないモーターリレーで監視を行い、一例として精白度上白で１５−１６Ａ、標準で１３ー１５Ａ、８分づきで１１ー１３Ａ、無負荷で８−１１Ａであるから、とう精部駆動モーターの電流値下限値として８分づきと無負荷との間の１０Ａに設定することにより、精米の終了を検出することができる。
【００４６】
そして、ステップｓ４０でとう精部駆動モーターの電流値下限値が上記いずれかの所定値であることが検出されると、精米初期にステップｓ１９でシャッタ７６ｃを閉鎖した後に溜まっていた白米チャージタンク７６ｂの精白米（ヘ）をシャッタ７６ｃを開放して精米機昇降機５０、玄米タンク６０を経て精米機とう精部７０に還流させた後、石抜き機４０、昇降機２０、５０などの米搬送装置を停止する（ｓ５２）。
【００４７】
白米チャージタンク７６ｂ内の精白米（ヘ）が残り少ない玄米（ニ）と共にとう精部内でとう精され、それらの量が減少してくると、再びとう精部駆動モーターの電流値下限値になり、その下限値をステップｓ５３で検出すると、検出して所定時間後（ここでは３秒後）にはとう精部７０内の玄米（ニ）を含む精白米（ヘ）をできるだけとう精するためにステップｓ５４でとう精部を空運転する。その後、ステップｓ５５で白度調節モーター７３ｆを駆動して圧迫板７４ａを全開位置になるように制御してとう精部７０内の精白米（ヘ）をできる白米タンク８０に排出するが、このとき、とう精部７０内の精白米（ヘ）を白米タンク８０に排出する排出終了直前の所定時間（例えば５秒間）の間、ステップｓ５６でとう精部２方弁７６ａを白米チャージタンク７６ｂ側に通路を開くように切り替えで、玄米（ニ）が数個〜数十個含まれる精白米（ヘ）を白米チャージタンク７６ｂに送る。こうして利用客には玄米混入精白米を提供するおそれがなくなる。
【００４８】
ついで、ステップｓ５７で全機器を停止する。全機器停止後、ステップ５８で白度調節モーター７３ｆを駆動して圧迫板７４ａを全閉位置に近い精白度上白位置になるように制御して次の利用客の利用に備える。
【００４９】
本実施例１では上述のように精米機とう精部７０のとう精米の排出終了直前に、ステップｓ５６の制御を行い、とう精部出口２方弁７６ａを白米チャージタンク７６ｂ側に開き、とう精部７０から出るごく少量であるが玄米（ニ）の混合した白米（ホ）を白米チャージタンク７６ｂへ排出して利用客に玄米（ニ）入の精白米（ヘ）を提供することの無いようにする。
【００５０】
本実施例は従来のコイン精米機の構成を変えることなく、また熟練を要する困難な調整を行うことも必要なく、本実施例では従来技術のフローにステップ５６を追加するだけでだけでよいから、これを実施することが極めて容易であるという効果も認められる。
【００５１】
実施例２
本発明の第２の実施例を図１６に示すコイン精米機の精米装置１の制御のフローを示す図により説明するが、従来技術の次のような課題を解決するためにコイン精米機の精米装置１の制御のフローに改良を加えたものである。本実施例のコイン精米機の精米装置１の構成は実施例１で説明した図４ないし図１４の構成部材と同じ部分には同じ符号を付してその説明は省略する。
【００５２】
コイン精米機において、石抜機４０の処理能力と精米機とう精部７０の処理能力は等しくなく、さらに石抜機４０の残留排出時の処理能力は精米機とう精部７０の処理能力よりも小さい。ところが従来のコイン精米機では、石抜機選別網４０ｂ上の玄米（ニ）を排出する間も精米機とう精部７０は運転されており、石抜機４０からの玄米（ニ）の排出が遅いと精米機内の玄米（ニ）の滞留時間が長くなりすぎて、とう精された精白米（ヘ）が砕けるという問題があり、また石抜機４０からの玄米（ニ）の排出時間の短縮をすると石抜選別が悪くなり、精白米（ヘ）に石（ハ）が混入する原因となるので、石抜選別を低下することなく砕米の発生を防止することが解決を要する課題となっている。
【００５３】
本実施例は前記課題を解決するためのもので、図１６で精米開始から精米終了までの制御のフローを説明するが、要点は石抜きの残留排出動作中は精米機とう精部７０の運転を停止するというものである。
【００５４】
図１６に示すステップｓ１５の精米開始からステップｓ２１の精米終了判定までと、引き続くステップｓ２２でロータリーバルブセンサー１０ｆがＯＮの場合及びステップｓ５０の白米チャージタンクシャッタ７６ｃ開の次のステップは、実施例１と同じであるので説明を省略する。図１６のフローに次ぐフローは図３のフローと同一であるので記載を省略する。
【００５５】
本実施例ではステップｓ２２でロータリーバルブセンサー１０ｆが引き続き規定時間（ここでは１５秒間）ＯＦＦであれば、投入ホッパー１０内の玄米（イ）は空と判断されるからロータリーバルブ１５をＯＦＦとし（ステップｓ２７）、次いでステップｓ２８でとう精部駆動モーターを停止し、これと同時に石排出シャッター４０ｊを規定時間（ここでは３０秒間）開放し（ステップｓ３０）、同時に石抜き機２方弁４０ｋを石排出側に２秒間切り替え（ステップｓ３１）、
石抜き機４０内の残米すなわち玄米（ニ）を石シュート４０ｎを経由して精米機昇降機５０の昇降機ハウジング下部シュート５０ｈに投入し、玄米（ニ）を精米機昇降機５０、玄米タンク６０から精米機とう精部７０に還流し、規定時間（ここでは３０秒間経過後ステップｓ３２でとう精部駆動モーターの運転を再開し、中断したとう精を再開するように制御のフローを構成した。
その後の制御のフローは実施例１と同一であるので、その説明は省略する。
【００５６】
本実施例では上述のように、ステップｓ２２でロータリーバルブセンサー１０ｆが投入ホッパー１０内の玄米（イ）が空と判断すると、ステップｓ２３でとう精部駆動モーターを停止させた後に、ステップｓ３０で石排出シャッター４０ｊを開放し、ステップｓ３１で石抜き機２方弁４０ｋを残米排出側に切り替え、石抜き機４０内の残米すなわち玄米（ニ）を精米機昇降機５０、玄米タンク６０を経由して精米機とう精部７０に還流し、石抜き機４０内の残米を精米機とう精部７０へ還流中はとう精部駆動モーターの運転を停止してとう精を中断するようにし、規定時間（ここでは３０秒間）経過後ステップｓ３２でとう精部駆動モーターの運転を再開し、石抜き機４０内の残米を精米機とう精部７０へ還流中に中断していたとう精を再開する。
【００５７】
こうして、本実施例では従来技術のように石抜き機４０内の残米すなわち玄米（ニ）の排出中に精米機とう精部７０がとう精運転を継続することがなくなり、精白米（ヘ）の精米機とう精部７０内の滞留時間が長くなることがなくなり、滞留時間が長いことによる砕米の発生がなくなるという優れた効果が得られる。
【００５８】
実施例３
コイン精米機において、簡易型のものは投入ホッパー１０にロータリーバルブセンサー１０ｆを持たず、精米機とう精部モーターの負荷電流検知で精米終了判断を行う構成のものがあり、簡易型のためコインメックのつり銭返却機能も省略した構成のものがある。簡易型のコイン精米機でも機械の設定が正しく、また利用客が正しくコイン精米機を取り扱えばコイン精米機は正常に動作するのであるが、たとえば、利用客が玄米（イ）の投入を入れ遅れると（図１においてステップｓ１の前にステップｓ２のコインを投入したような場合に相当する）精米機とう精部７０に玄米（ニ）が供給されないので、精米機とう精部モーターの負荷電流下限検出がＹＥＳとなり、精米終了動作のステップに進み、投入料金が残っていても投入料金を返却しないまま精米を停止するという問題が発生する。
【００５９】
また、精米機とう精部駆動モーターの電流リレーのセット不良時、たとえばとう精度上白の負荷電流値に設定したとすると、精白度８分づきの場合には設定した負荷電流下限値よりも精米機とう精部モーターの負荷電流の方が少ないために、最初から精米終了と判定してしまい、精白度８分づきの利用客はコインを投入しても精米ができないという問題も発生し、これらは簡易型コイン精米機として解決を要する課題となっている。
【００６０】
すなわち、本実施例の課題は、簡易型コイン精米機において、玄米（イ）の投入遅れ時でも全量の精米が可能にすること、精米機とう精部駆動モーターの電流リレーの設定不良時または精米機とう精部駆動モーター負荷電流が何らかの原因により一時的に低くなっても精米処理が可能にすることである。
【００６１】
本実施例ば前記ロータリーバルブセンサー１０ｆ（図５）を設置しない簡易型コイン精米機の問題点を解決するものであり、ロータリーバルブセンサー１０ｆがないことを除き、コイン精米機の精米装置１の構成は図４ないし図１４の構成部材と同じであり、同一構成部分には同じ符号を付してその説明は省略する。本実施例においては、従来技術の制御フローを改良したもので、図１７の制御フローで説明する。
【００６２】
図１７に本実施例のコイン精米機の精米装置１の制御のフローを示す。また、ステップｓ１５の「精米開始」までのフローは図１で説明したものと同一であるのでのその説明も省略する。
【００６３】
本実施例の簡易型コイン精米機は投入ホッパー１０にロータリーバルブセンサー１０ｆを持たず、図１７に示すようにステップｓ２９で精米機とう精部モーターの負荷電流の下限検知で精米終了判断をする構成であり、ステップｓ１５の「精米開始」からステップｓ２１の「精米終了判定」までは前記実施例１と同じであるから説明を省略する。
【００６４】
本実施例では図１７に示すように、ステップｓ２１の次ぎにステップｓ２８「コイン残金１００円以下か？」のステップを設けて、ＮＯであれば再びステップｓ２１へ戻り、とう精運転を継続し、精米終了判定を繰り返す制御を行う。
【００６５】
ステップｓ２８で「コイン残金１００円以下か？」がＹＥＳであれば、ステップｓ２９へ進む。ステップｓ２９ではとう精部駆動モーター電流を検出し、電流下限検出がＮＯであれば投入ホッパー１０内に玄米（イ）が残存するにもかかわらず、すでにステップｓ２８で料金が１００円以下を検出して料金不足を意味するので、ステップｓ２４でロータリーバルブ１５を停止し、ステップｓ２５でその他の機器を全部停止し、ステップｓ２６で料金切れを表示し（ブザー、音声で警告することを含む）、コインを投入すればステップｓ２に戻り精米が再開される。
【００６６】
ついで、ステップｓ２９でとう精部駆動モーター電流を検出し、電流下限検出が規定時間（ここでは３秒間）未満であれば誤信号または一時的な駆動電流の低下であるが、電流下限検出が規定時間（ここでは３秒間）以上継続するのであれば投入ホッパー１０内の玄米（イ）は空と判断され、投入ホッパーのロータリーバルブセンサーがなくてもロータリーバルブ１５をＯＦＦとすることができる。
それ以後の制御のフローは実施例１と同一であるので、説明は省略する。なお、図１７のフローに次ぐフローは図３に示したものと同一であるので記載を省略する。
【００６７】
このように、本実施例では簡易型コイン精米機において、ステップｓ２８でコインが１００円を超えて残存する間は、とう精部駆動モーター電流が低下するようなことがあっても精米終了判定を行わないようにした。
【００６８】
したがって、例えば何らかの原因でとう精部駆動モーター電流が一時的に低下したような場合はもちろん、ステップｓ２でコイン投入後に玄米（イ）を遅れて投入するような正しくない操作を行った場合でも、コイン精米機は正常に動作することができるという効果が得られるうえ、とう精部駆動モーターの電流リレーのセットを誤った場合でも、残存コインが１００円以下となるまではコイン精米機は正常に動作し、残存コインが１００円以下になって始めて電流リレー設定不良による不良制御動作を行うので従来例に比べて利用客の苦情の発生が少ないという効果も得られる。また、残存コインが１００円以下になり、とう精部駆動モーター電流下限検出が規定時間以上続くことで、投入ホッパー１０内の玄米（イ）が無くなったものとし、投入ホッパー１０にロータリーバルブセンサーがなくてもでロータリーバルブ１５をＯＦＦにすることができる。
【００６９】
実施例４
コイン精米機において、コインを収納する金庫を取り外し交換する形式のものでは、金庫が満杯になる前に管理者が金庫の交換を行うが、管理者が金庫の交換を怠ったり忘れたりすると、コインが金庫に満杯になり金庫およびコインメック通路がコインで詰まり、故障の原因となる。また金庫が満杯になっているのを利用客が知らずにコインを投入してしまい苦情が発生することがある。従ってコインが満杯になる前の適切な時期に金庫を交換し、かつ金庫が満杯の際にはコインを投入しないように表示することが課題となっている。
【００７０】
本発明の第４実施例は上記課題を解決するもので、図１８のコイン精米機の精米装置１の制御フローにより説明するが、実施例１で説明した図１の制御のフローに改良を加えたものであり、コイン精米機の精米装置１の構成を示す図４ないし図１４の構成部材と同じ部分には同じ符号を付してその説明は省略する。
【００７１】
本実施例は図１８に示すように、図１に示す制御のフローにステップｓ０の故障・利用不可表示を付け加え、かつコインメック制御用のフローであるステップｃ１ないしステップｃ８を追加したものであり、利用客がコイン精米機を利用しようとするとスタートからステップｓ０に進み故障・利用不可表示がＮＯ（表示なし）であれば、ステップｓ１で玄米（イ）を投入し、ステップｓ２でコインを投入し、ステップｃ４へ進みコインメックのコインカウンターでコインの枚数をカウントして、ステップｃ５でコイン枚数設定枚数以上がＮＯであればステップｓ３に進み、以下は図１と同じ制御が行われ、精米開始ステップｓ１５に到る。
【００７２】
ステップｓ２でコインを投入し、ステップｃ４へ進みカウンターで枚数カウントして、ステップｃ５で設定枚数以上がＹＥＳであれば、ステップｃ６で投入コインを返却し、ステップｓ０の故障・利用不可表示を表示してコイン精米機の利用をストップする。
【００７３】
図示しないコインカウンターには、コインのカウント数、設定数などを表示してコイン精米機の管理者に金庫のコイン収容状況を指示できるようにするので、金庫が満杯になる以前にも金庫を交換することができて、金庫を取り外すと制御のフローはステップｃ７から始まる。
【００７４】
また金庫が満杯になってステップｃ５で規定枚数以上がＹＥＳとなり、ステップｃ６の次ぎにステップｃ７で金庫取り外し交換が行われると、ステップｃ８金庫定位置センサーがＯＦＦとなり、ステップｃ１で金庫セット、ステップｃ２で金庫位置センサーＯＮ、ステップｃ３でカウンターリセットし、カウンターリセット信号によりステップｓ０の故障・利用不可表示を消去し、ステップｃ４のカウンター枚数カウントをゼロからカウントできるようにする。以下上述のステップｃ５設定枚数以上がＮＯのフローに入り、ステップｓ３に進み、以下図１と同じ制御が行われる。
【００７５】
本実施例では、コイン精米機においてコインを収納する金庫を取り外し交換する形式のものについて、コインメックの制御回路を付加し、金庫のコイン収容状況を指示できるようにして金庫が満杯になる前に管理者が金庫の交換を行うことができるようにするとともに、金庫が満杯になってなお金庫の交換を怠ったり忘れたりした場合には利用客に対して投入したコインを返却するとともに故障・利用不可表示を行い、かつコイン精米機の運転をストップするように構成したので、コインが金庫に満杯になる前の適切な時期に金庫の交換を行うことが容易になり、かつコインが金庫に満杯になった後もコインの投入が行われて金庫およびコインメック通路がコインで詰まり故障の原因となることが防止でき、また金庫が満杯になっているのを利用客が知らずにコインを投入してしまい、そのうえ精米ができないとの苦情が発生することも回避出来るようになるなどの効果が得られる。
【００７６】
実施例５、６
コイン精米機の普及にともない利用客が精米する玄米（イ）を持ち込むだけでなく、利用客がその場で好みの玄米（イ）を購入して精米したいという要求が増えていて、コイン精米機に玄米（イ）の自動販売機を併設したものが開発されつつあるが、未だ要求を満たすものは完成していない。コイン精米機に併設できる小型で、コンパクトで、各種の玄米（イ）を利用客が好みに応じて購入できる玄米自動販売機が求められている。
【００７７】
以下の実施例５と実施例６はそのような要求に対応した構成からなるコイン精米機に関するものである。
実施例５として、コイン精米機に併設することができ、また単独でも設置できる玄米自動販売機２の建物内平面を図１９に示し、図１９のＤーＤ矢視立面を図２０に示し，図２０のＥ−Ｅ矢視立面を図２１に示す。
【００７８】
図１９、図２０および図２１において、箱形の玄米タンク（大）１２２ａの下部に非対称角錐状のホッパー１２２ｂを連接し、ホッパー１２２ｂの下部出口にモーター１２２ｃで駆動されるスクリュー形のタンク排出コンベア１２２ｄを横置きし、タンク排出コンベア１２２ｄの排出端はバスケット形のホッパー投入エレベータ１２２ｅの入口端に連接し、垂直上方にあるホッパ投入エレベータ１２２ｅの出口端は上部ホッパー１２２ｆの入口部に臨み、箱形のタンクの下部に非対称角錐状部を連接した上部ホッパー１２２ｆの出口部にモーター１２２ｇで駆動されるスクリュー形のホッパー排出コンベア１２２ｈを横置きし、ホッパー排出コンベア１２２ｈの出口部を計量器１２５の上部開口部に臨ませる。
【００７９】
箱形の玄米タンク（中）１２３ａの下部に非対称角錐状のホッパー１２３ｂを連接し、ホッパー１２３ｂの下部出口にモーター１２３ｃで駆動されるスクリュー形のタンク排出コンベア１２３ｄを横置きし、タンク排出コンベア１２３ｄの排出端はバスケット形のホッパー投入エレベータ１２３ｅの入口端に連接し、垂直上方にあるホッパー投入エレベータ１２３ｅの出口端は上部ホッパー１２３ｆの入口部に臨み、箱形のタンクの下部に非対称角錐状部を連接した上部ホッパー１２３ｆの出口部にモーター１２３ｇで駆動されるスクリュー形のホッパー排出コンベア１２３ｈを横置きし、ホッパー排出コンベア１２３ｈの出口部を計量器１２５の上部開口部に臨ませる。
【００８０】
箱形の玄米タンク（小）１２４ａの下部に非対称角錐状のホッパー１２４ｂを連接し、ホッパー１２４ｂの下部出口にモーター１２４ｃで駆動されるスクリュー形のタンク排出コンベア１２４ｄを横置きし、タンク排出コンベア１２４ｄの排出端はバスケット形のホッパー投入エレベータ１２４ｅの入り口端に連接し、垂直上方にあるホッパー投入エレベータ１２４ｅの出口端は上部ホッパー１２４ｆの入口部に臨み、箱形のタンクの下部に非対称角錐状部を連接した上部ホッパー１２４ｆの出口部にモーター１２４ｇで駆動されるスクリュー形のホッパー排出コンベア１２４ｈを横置きし、ホッパー排出コンベア１２４ｈの出口部を計量器１２５の上部開口部に臨ませる。
【００８１】
計量器１２５は上部開口の箱形で下部を非対称角錐状のホッパーとし、ホッパーの下部に開閉シャッター１２７を持つ出口部を連接したものの全体を、ロードセルなどの力計１２６、１２６で荷重測定可能に支承し、計量器１２５の出口部を袋詰めホッパー１２８の上部開口部に臨ませる。袋詰めホッパー１２８の下方に玄米袋１２９を載置できるようにする。
客室１２０には入口扉１２０ａを設け、機械室１２１には機械室扉１２１ａ、機械室空調用エアコン１２１ｂを設ける。
【００８２】
玄米は機械室扉１２１ａから搬入され、銘柄毎の予測販売量の大小により、玄米タンク（大）１２２ａ、玄米タンク（中）１２３ａまたは玄米タンク（小）１２４ａに貯留する。図示しない操作盤を利用客が選択操作することにより、選択された玄米タンク１２２ａ、１２３ａまたは１２４ａの連接するそれぞれタンク排出コンベア１２２ｄ、１２３ｄまたは１２４ｄ、ホッパー投入エレベータ１２２ｅ、１２３ｅまたは１２４ｅ、ホッパー排出コンベア１２２ｈ、１２３ｈまたは１２４ｈを運転し、利用客により選択された玄米タンクの玄米を計量器１２５に投入する。
【００８３】
計量器１２５はホッパー排出コンベア１２２ｈ、１２３ｈおよび１２４ｈならびに袋詰めホッパー１２８と接触しないように配置されていて、力計１２６、１２６だけで支持されているから、あらかじめ風袋重量を計量しておき、出口部開閉シャッター１２７を閉じて玄米を受け入れれば、利用客により選択された玄米タンクの玄米の投入量を正確に計量することができる構造としている。
【００８４】
本実施例では、玄米タンク毎にそれぞれ単独のタンク排出コンベア、ホッパー投入エレベータ、ホッパー、ホッパー排出コンベアを直列に設置し、かつ玄米の種類別に上記を１セットとして複数セットを並列に並べた構成としているので、１個の玄米タンクを切り替えて使用する場合に生じる玄米タンク、タンク排出コンベア、ホッパー投入エレベータ、ホッパー、ホッパー排出コンベアの各所に残る玄米の残粒による種類の異なる玄米の混合、混入が発生しないという効用とともに、各タンク同時排出が可能であることから複数種類の玄米をあらかじめ混合して販売するいわゆる混合売りも可能になるなどの効用も得られる。
【００８５】
本発明の第６実施例として、コイン精米機に併設することができて、また単独でも設置できる玄米自動販売機２の別の実施例の建物内平面図を図２２に示す。
図２２の建物内平面図に示すように、本実施例においても客室１２０と機械室１２１を設け、客室１２０に入口扉１２０ａを設けることは、実施例５の図１９と同様であるが、機械室１２１に設ける機械室扉１２１ｃの位置を機械室後方壁のほぼ中央付近とし、機器室扉１２１ｃの前方で機械室内の客室側に玄米タンク（中）１２３ａ（または玄米タンク（小）１２４ａ）を設け、玄米タンク（中）１２３ａ（または玄米タンク（小）１２４ａ）の左右に玄米タンク（大）１２２ａおよび玄米タンク（大）１３０を配置する構成としている。
【００８６】
玄米は機械室扉１２１ｃから搬入され、銘柄毎の予測販売量の大小により、玄米タンク（大）１２２ａ、玄米タンク（中）１２３ａ（または玄米タンク（小）１２４ａ）および玄米タンク（大）１３０に貯留する。図示しない操作盤を利用客が選択操作することにより、選択された玄米タンク（大）１２２ａ、玄米タンク（中）１２３ａ（または玄米タンク（小）１２４ａ）および玄米タンク（大）１３０の連接するそれぞれタンク排出コンベア、ホッパー投入エレベータ、ホッパー排出コンベアを運転し、利用客により選択された玄米タンクの玄米を計量器１２５に投入し、実施例５と同様に運転を行う。
【００８７】
本実施例では、実施例５と同様に玄米タンク毎にそれぞれ単独のタンク排出コンベア、ホッパー投入エレベータ、ホッパー、ホッパー排出コンベアを直列に設置し、かつ玄米の種類別に上記を１セットとして複数セットを並列に並べた構成としているので、１個の玄米タンクを切り替えて使用する場合に生じる玄米タンク、タンク排出コンベア、ホッパー投入エレベータ、ホッパー、ホッパー排出コンベアの各所に残る玄米の残粒による種類の異なる玄米の混合、混入が発生しないという効用と共に、各タンク同時排出が可能であることから複数種類の玄米をあらかじめ混合して販売するいわゆる混合売りが可能になるなどの効用も得られる。さらに、機械室扉１２１ｃを巧みに配置したことにより、同一の機械室面積でより多量の玄米を貯留できるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１のコイン精米機の始動時の制御のフローを示す図である。
【図２】本発明の実施例１のコイン精米機の精米装置１の制御のフローを示す図である。
【図３】本発明の実施例１のコイン精米機の精米装置１の制御のフローを示す図である。
【図４】本発明の実施例１のコイン精米機の精米装置の構成を示す図である。
【図５】図４の精米装置の投入ホッパーの一部透視外形斜視図である。
【図６】図４の精米装置のロータリーバルブの縦断面および横断面を示す図である。
【図７】図４の精米装置の石抜用昇降機の縦断面図である。
【図８】図４の精米装置の異物除去装置の縦断面図である。
【図９】図４の精米装置の石抜機の縦断面図である。
【図１０】図４の精米装置の玄米タンクの縦断面図である。
【図１１】図４の精米装置の精米機とう精部の全体縦断面図である。
【図１２】図４の精米装置の精米機とう精部の主要部縦断面図である。
【図１３】図４の精米装置の精米機とう精部の主要部一部縦断面図と主要部横断面図ある。
【図１４】図４の精米装置の糠処理部の構成を示す図である。
【図１５】本発明の実施例１の小型建物内のコイン精米機の配置平面図である。
【図１６】本発明の実施例２のコイン精米機の精米装置１の制御のフローを示す図である。
【図１７】本発明の実施例３のコイン精米機の精米装置１の制御のフローを示す図である。
【図１８】本発明の実施例４のコイン精米機の精米装置１の制御のフローを示す図である。
【図１９】本発明の実施例５の玄米自動販売機の建物内平面図である。
【図２０】図１９の玄米自動販売機のＤーＤ矢視立面図である。
【図２１】図２０の玄米自動販売機のＥ−Ｅ矢視立面図である。
【図２２】本発明の実施例６の玄米自動販売機の建物内平面図である。
【符号の説明】
（イ）  玄米                          （ロ）  大型の異物
（ハ）  石                            （ニ）  異物除去後の玄米
（ホ）  玄米（ニ）の混入した白米      （ヘ）  白米
（ト）  糠
１  コイン精米機の精米装置            ２  玄米自動販売機
１０  投入ホッパー                    １０ａ  側面開口部
１０ｂ  ホッパーフード                １０ｃ  投入ホッパー網
１０ｄ  角錐状の投入ホッパー          １０ｅ  投入ホッパー窓
１０ｆ  ロータリバルブセンサー
１５  ロータリーバルブ                ２０  石抜用昇降機
３０  異物除去装置                    ４０  石抜機
５０  精米用昇降機                    ６０  玄米タンク
７０  精米機とう精部                  ７２ａ  網枠
７２ｂ  精白金網
７３  とう精部精米白度調節部          ７３ｆ  白度調節モータ
７４ａ  圧迫板
７５ｇ  送風管                        ７５ｊ  排糠管
７５ｋ  排糠管２方弁                  ７６ａ  とう精部出口２方弁
７６ｂ  白米チャージタンク
８０  白米タンク                      ９０  糠処理部
９１  サイクロン                      ９２  糠螺旋
９３  客室用サイクロン                ９４  利用客持ち帰り糠袋
９９  操作盤                          １００  小型建物
１０２  利用客入り口引き戸            １０３  機械室入り口扉
１０４  側壁                          １０５  後壁
１１０  客室                          １１１  機械室
１２０  玄米自動販売機客室            １２１  玄米自動販売機機械室
１２２ａ  玄米タンク（大）            １２３ａ  玄米タンク（中）
１２４ａ  玄米タンク（小）            １２５  計量器
１２６、１２６  力計                  １２７  開閉シャッター
１２８  袋詰めホッパー                １２９  玄米袋
１３０  玄米タンク（大）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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