(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠と、該枠の内側に取り付けられ固定されるプリント基板と、該枠を塞ぐカバーから成り、枠の側面の一部を内側に折り曲げて折曲部を形成し、前記プリント基板の分割容易部を前記折曲部の端面に位置させたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記プリント基板の分割容易部を、前記端面の角部に位置させたことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
枠の側面の一部を内側に折り曲げて折曲部を形成し、母基板に長穴と分割容易部とを設けてプリント基板を枠取りし、前記枠の側面を前記長穴に挿入して前記折曲部の端面に前記分割容易部を当接し、前記端面を支点として前記分割容易部を分割して、前記枠に前記プリント基板を取り付け、前記枠をカバーで塞ぐことを特徴とする電子機器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビ、ラジオ等の通信機器に用いられるＦＭチューナ等の電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、テレビ、ラジオ等のチューナに用いられていたこの種の電子機器を、図１０乃至図１６を用いて説明する。
この種の電子機器は、図１０に示すように、所定の回路パターンを形成したプリント基板が金属材料からなるケース内に収納されて構成されている。
そして、ケースを構成する枠は、鉄製の平板を折り曲げて、図１１に示す略直方体の枠２２に示すように、四方を囲む側面２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄと、上方の開口部３０ａと、下方の開口部３０ｂとを有している。そして、側面のうちの対向する２側面２８ａ、２８ｂの上方の一部が略長方形に切り取られ、切欠部３１ａ、３１ｂを形成している。両方の切欠部３１ａ、３１ｂは、側面２８ａ、２８ｂにおける位置、形状、大きさともに全く同一である。
【０００３】
次に、図１２を用いて、この枠２２に取り付けるためのプリント基板について説明する。
図１２において、樹脂製の母基板２１に、複数個（本例では４個）のプリント基板２１ａを多数個取り用として一体に形成している。各プリント基板２１ａは、母基板２１に長穴２４を設けることにより枠取りされ、また、連結部２５ａ、２５ｂにより各々が繋がれている。
長穴２４は枠２２の外縁部分に沿った形状であり、連結部２５ａ、２５ｂの中央部には孔２５ｃ、２５ｄが設けられ、母基板２１からプリント基板２１ａを割りやすくするための分割容易部となっている。
【０００４】
なお、プリント基板２１ａ上には、図示しないが表面に所定の回路パターンが形成され、電子部品が取り付けられている。
【０００５】
また、母基板２１ではプリント基板２１ａの枚数は４枚であるが、プリント基板の枚数はこれより多くすることも少なくすることも可能である。
【０００６】
次に、図１０を用いて、ケースを構成する上・下カバーについて説明する。
上カバー２３ａは、鉄製の平板を折り曲げ、略長方形の平坦な上壁２３ｂと、該上壁２３ｂの四辺の端部から折り曲げられて下方に延びるバネ性のある複数個の取付片２３ｃとを備えている。そして、この上カバー２３ａは、枠２２の上面側の開口部３０ａを上壁２３ｂで覆い、取付片２３ｃを枠２２の側面２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄに挟持させて取り付けられる。
また、下カバー２３ｄも上カバー２３ａと同様、鉄製の平板を折り曲げ、略長方形の平坦な下壁２３ｅと、該下壁の四辺の端部から折り曲げられて上方に延びるバネ性のある複数個の取付片２３ｆを備えている。そして、この下カバー２３ｄは、枠２２の下面側の開口部３０ｂを下壁２３ｅで覆い、取付片２３ｆを枠２２の側面２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄに挟持させて取り付けられる。
【０００７】
次に、プリント基板２１ａを枠２２に取り付ける作業を説明する。
まず、枠２２の側面２８ａ〜２８ｄの真上に母基板２１の長穴２４を位置させ、枠２２の側面２８ａ〜２８ｄの上部を長穴２４に挿入させてゆく。そして、プリント基板２１ａの分割容易部（連結部）２５ａ、２５ｂが各々切欠部３１ａ、３１ｂの端面２６ａ、２６ｂ上に当接するまで枠２２を長穴２４に挿入する。
このようにして、枠２２にプリント基板２１ａが取り付けられた状態を示したものが図１３である。前述のごとく切欠部に面した側面２８ａ、２８ｂの端面２６ａ、２６ｂの上部にプリント基板２１ａの分割容易部２５ａ、２５ｂが位置している。
【０００８】
なお、図１３では、１個のプリント基板２１ａを枠２２に取り付ける場合を示したが、製造工程では、母基板２１上の４枚のプリント基板２１ａに同時に枠を取り付ける作業が行われている。
【０００９】
次に、プリント基板２１ａを割って、プリント基板２１ａを枠２２の中に取り付ける作業を説明する。
図１４は、枠２２にプリント基板２１ａが取り付けられた状態を示す要部断面図である。図１４ではまだプリント基板２１ａは割られていない。プリント基板２１ａを割るには、治具（図示せず）により、分割容易部２５ａ、２５ｂの外側に上部から圧力を加えることにより割っている。このとき、分割容易部２５ａ、２５ｂが端面２６ａ、２６ｂの上部に位置していることから、分割容易部２５ａ、２５ｂは端面２６ａ、２６ｂの角部に沿って割れるので、基板を割る作業は容易にできる。
このようにしてプリント基板２１ａを割った状態を示したものが図１５である。
【００１０】
最後に、プリント基板２１ａが取り付けられている枠２２に、上カバー２３ａおよび下カバー２３ｄを取り付けて、電子機器の組み立てが完了する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の従来例では、図１６に示すごとく、プリント基板２１ａを割った際に該基板のギザギザ状の破断面である切断部２７が、枠２２の側面２８ａの外側にはみ出してしまい、上カバー２３ａをかぶせる際に切断部２７のはみ出た部分が上カバー２３ａの取付片２３ｃと枠２２の側面２８ａとが密着することを妨げ、結果的に上カバー２３ａと枠２２の結合が不完全となってシールド不完全を生じ、また上カバー２３ａがはずれてしまうという問題点があった。
【００１２】
本発明は、上記問題を解決するもので、基板の切断部が枠の外側にはみ出ることを防ぎ、カバーをかぶせる際に、カバーと枠を完全に密着させることによりカバーと枠との結合を完全にし、シールドを確実にすると共に、カバーがはずれることを防ぐ電子機器およびその製造方法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、第１の手段として、本発明の電子機器は、枠と、該枠の内側に取り付けられ固定されるプリント基板と、該枠を塞ぐカバーから成り、枠の側面の一部を内側に折り曲げて折曲部を形成し、前記プリント基板の分割容易部を前記折曲部の端面に位置させる構成とした。
【００１４】
また、上記課題を解決するための第２の手段として、本発明の電子機器は、前記プリント基板の分割容易部を、前記端面の角部に位置させる構成とした。
【００１５】
また、上記課題を解決するための第３の手段として、本発明の電子機器は、枠の側面の一部を内側に折り曲げて折曲部を形成し、母基板に長穴と分割容易部とを設けてプリント基板を枠取りし、前記枠の側面を前記長穴に挿入して前記折曲部の端面に前記分割容易部を当接し、前記端面を支点として前記分割容易部を分割して、前記枠に前記プリント基板を取り付け、前記枠をカバーで塞ぐ製造方法とした。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電子機器の１実施の形態を図１乃至図６を参照して説明する。
【００１７】
まず、本発明の電子機器に使用されるケースの枠２は、図１に示すように、平板状の鉄製材料から成り、略直方体に折り曲げ、四方を囲む側面８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄと、上方の開口部１０ａと、下方の開口部１０ｂとを有し、内部が空洞になっている。
この枠２も、従来例の枠２２と同様、側面８ａ〜８ｄのうちの対向する２側面８ａ、８ｂの上部が略長方形に切り取られ、切欠部１１ａ、１１ｂを形成している。切欠部１１ａ、１１ｂは、側面８ａ、８ｂにおける位置、形状、大きさともに全く同一としてある。
なお、切欠部１１ａ、１１ｂのそれぞれの大きさ等を必要に応じて異ならしめても良い。
【００１８】
しかし、この切欠部１１ａ、１１ｂには、切欠部の底辺に対応する側面８ａ、８ｂに、図示垂直下方に２箇所切り込みを入れて折り曲げ可能な部分を作り、その部分を枠２の内側に向かって、側面８ａ、８ｂに対する角度鋭角に折り曲げることにより形成した、直線状の折曲部９ａ、９ｂを設けてある。
【００１９】
次に、図２を用いて、この枠２に取り付けるためのプリント基板について説明する。
同図において、樹脂製の母基板１に、複数個（本例では４個）のプリント基板１ａを多数個取り用として一体に形成している。各プリント基板１ａは、母基板１に長穴４を設けることにより枠取りされ、また、連結部５ａ、５ｂにより各々が繋がれている。
長穴４は枠２の外縁部分に沿った形状であり、連結部５ａ、５ｂの中央部には孔５ｃ、５ｄが設けられ、母基板１からプリント基板１ａを割りやすくするための分割容易部となっている。
なお、孔５ｃ、５ｄは一つのみでなくて、連結部５ａ、５ｂに複数個並べて設けても良い。
【００２０】
ここで、略長方形状で枠２の外縁部分に沿った形の長穴４の両端部は、略長方形の短辺において、プリント基板１ａの内側に向かってくの字形または逆くの字形に曲げられ、その結果、２つの長穴４の端部間に設けた連結部５ａ、５ｂは、略長方形の内側に位置する。
また、連結部５ａ、５ｂの中央部には孔５ｃ、５ｄが設けられ、母基板１からプリント基板１ａを割りやすくするための分割容易部となっている。
従って、分割容易部５ａ、５ｂは長穴４の外縁部分で構成する略長方形の内側に位置する。
【００２１】
次に、プリント基板１ａを枠２に取り付ける作業を説明する。
まず、枠２の側面８ａ〜８ｄの真上に母基板１の長穴４を位置させ、枠２の側面８ａ〜８ｄの上部を長穴４に挿入させてゆく。そして、プリント基板１ａの分割容易部（連結部）５ａ、５ｂが各々切欠部１１ａ、１１ｂを通過し枠２の内側に位置した折曲部９ａ、９ｂの端面６ａ、６ｂの角部上に当接するまで枠２を長穴４に挿入する。
このようにして、枠２にプリント基板１ａが取り付けられた状態を示したものが図３である。前述のごとく折曲部９ａ、９ｂの端面６ａ、６ｂの角部上に分割容易部５ａ、５ｂが位置している。
【００２２】
なお、上記では、プリント基板１ａを１個の枠２に取り付ける場合を説明したが、母基板１上の４枚のプリント基板に同時に４個の枠を取り付ける作業が行われる。
【００２３】
次に、プリント基板１ａを割って、プリント基板１ａを枠２の中に取り付ける作業を説明する。
図４は、枠２にプリント基板１ａが取り付けられた状態を示している。図４ではまだプリント基板１ａは割られていない。プリント基板１ａを割るには、治具（図示せず）により、分割容易部５ａの外側に上部から圧力を加えることにより割っている。このとき、分割容易部５ａが折曲部９ａの端面６ａの角部の上部に位置していることから、分割容易部５ａは端面６ａの角部に沿って割れるので、プリント基板を割る作業が容易にできる。
このようにしてプリント基板１ａを割った状態を示したものが図５である。
【００２４】
そして、図６に示すように、プリント基板１ａを取り付けた枠２に、前記従来例と同一形状の上カバー３ａおよび下カバー（図示せず）を取り付けることにより、本発明の電子機器は完成する。上カバー３ａの上壁３ｂが、枠２の上面の開口部１０ａを塞ぎ上壁３ｂの四辺の端部から折り曲げられて下方に延びるバネ性のある複数個の取付片３ｃが枠２の側面８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄを挟持して取り付けられている。
【００２５】
そこで、本発明の電子機器は、枠２における折曲部９ａ、９ｂの端面６ａ、６ｂと、プリント基板１ａの分割容易部５ａ、５ｂとが、枠２の内側にあり、分割容易部５ａ、５ｂが割られる場所は枠２の内側になる。従って、プリント基板１ａを割った際に基板の切断面に生じるギザギザ状の切断部７は、枠２の内側に収まり、枠の外側にはみ出ることはない。
【００２６】
上記のごとき枠２に上カバー３ａをかぶせても、従来例の基板のように枠の外側にはみ出た基板の切断面が、枠とカバーが密着することを妨げることはないため、図７に示す通り枠２とカバーとをぴったりと密着させることができる。
【００２７】
更に、分割容易部５ａ、５ｂが折曲部９ａ、９ｂの端面６ａ、６ｂの角部（すなわち、鋭角状のエッジ部）の上部に位置していることから、該角部が支点となってプリント基板１ａが割れるので、これによりプリント基板１ａが割れやすくかつ位置が一定となり基板が割れる位置のばらつきがなくなる。
【００２８】
本発明のその他の実施の形態を図７乃至図９を用いて説明する。
枠１２は、折曲部１９に相当する部分を除いて前記実施の形態の枠２と材質、形状、大きさにおいて同一である。枠１２における折曲部１９は、以下の通りにして形成する。
まず、側面１８の一部を略長方形に切り取った切欠部１４の底辺に、図示垂直下方に２箇所切り込みを入れて折り曲げ可能とし、その部分を枠１２の内側に向かって、側面１８に対して直角になるまで折り曲げる。そして、この折り曲げた部分の一部を、図示上方に向かってもう一度折り曲げ、略Ｌ字型の折曲部１９を形成する。
この枠１２においても、折曲部１９の端面１６は枠１２の内側にある。
【００２９】
こうして形成した枠１２に、前記１実施の形態と同一のプリント基板１ａを同じ方法で取り付けたものを示したのが図８である。図示の通り、プリント基板１ａの分割容易部５ａは折曲部１９の端面１６の上部に位置する。
【００３０】
このプリント基板１ａを、折曲部１９の端面１６を支点として割ると、図９に示す通り、切断部１７が枠１２の外側にはみ出ることはない。従って、枠１２と上カバーとをぴったりと密着させることができ、枠２を使用した場合と同じ効果が得られる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の電子機器およびその製造方法においては、前記枠と、前記枠の内側に取り付けられ固定される前記プリント基板と、前記枠を塞ぐ前記カバーから成り、前記枠の側面の一部を内側に折り曲げて前記折曲部を形成し、前記プリント基板の前記分割容易部を前記折曲部の端面に位置させたので、基板を割る位置が枠の内側になり、ギザギザ状の基板切断部が枠の外側にはみ出ることはなく、カバーを枠にかぶせた際カバーと枠とが完全に密着するので、シールドが確実になり、またカバーをはずれにくくすることができる。
【００３２】
また、前記分割容易部を前記端面の角部に位置させたので、端面の角部が支点となって基板が割れるため、割れやすくかつこれにより基板が割れる位置が一定となり、基板が割れる位置がばらつくことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子機器に使用する枠の斜視図である。
【図２】本発明の電子機器に使用する複数のプリント基板を設けた母基板の平面図である。
【図３】本発明の電子機器の、母基板を枠に取り付けた状態を示す要部斜視図である。
【図４】本発明の電子機器の、母基板を枠に取り付けた状態を示す要部断面図である。
【図５】本発明の電子機器の、プリント基板が割られた状態を示す要部断面図である。
【図６】本発明の電子機器の、プリント基板を取り付けた枠にカバーをかぶせた状態を示す要部断面図である。
【図７】本発明の電子機器の他の実施形態において使用される枠の斜視図である。
【図８】図７の枠に母基板を取り付けた状態を示す要部断面図である。
【図９】図８のプリント基板が割られた状態を示す要部断面図である。
【図１０】従来例の電子機器の斜視図である。
【図１１】従来例の電子機器に使用する枠の斜視図である。
【図１２】従来例の電子機器に使用する複数のプリント基板を設けた母基板の平面図である。
【図１３】従来例の電子機器の、母基板を枠に取り付けた状態を示す要部斜視図である。
【図１４】従来例の電子機器の、母基板を枠に取り付けた状態を示す要部断面図である。
【図１５】従来例の電子機器の、プリント基板が割られた状態を示す要部断面図である。
【図１６】従来例の電子機器の、プリント基板を取り付けた枠にカバーをかぶせた状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１  母基板
１ａ  プリント基板
２  枠
３ａ  上カバー
３ｂ  上壁
３ｃ  取付片
４  長穴
５ａ、５ｂ  分割容易部（連結部）
５ｃ、５ｄ  孔
６ａ、６ｂ  端面
７  切断部
８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ  側面
９ａ、９ｂ  折曲部
１０ａ、１０ｂ  開口部
１１ａ、１１ｂ  切欠部
１２  枠
１４  切欠部
１６  端面
１７  切断部
１８  側面
１９  折曲部
２１  母基板
２１ａ  プリント基板
２２  枠
２３ａ  上カバー
２３ｂ  上壁
２３ｃ  取付片
２３ｄ  下カバー
２３ｅ  下壁
２３ｆ  取付片
２４  長穴
２５ａ、２５ｂ  分割容易部（連結部）
２５ｃ、２５ｄ  孔
２６ａ、２６ｂ  端面
２７  切断部
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ  側面
３０ａ、３０ｂ  開口部
３１ａ、３１ｂ  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003633778.tif 000013
【図１３】
0003633778.tif 000014
【図１４】
0003633778.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
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