(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体からなる凍結庫本体と、
この凍結庫本体の庫内を上下に仕切る仕切り板と、
この仕切り板の上側に形成される冷却室と、
仕切り板の下側に形成され、蓄冷剤が収納される蓄冷剤凍結室と、
前記冷却室に設けられている冷却器および冷却器用送風機と、
前記蓄冷剤凍結室の左側または右側の一方において上下方向に延在しているとともに、前記冷却器からの冷気が流入する冷気導入ダクトと、
前記蓄冷剤凍結室の左側または右側の他方において上下方向に延在しているとともに、前記冷却器へ冷気を戻す冷気リターンダクトと、
前記冷却器の吸込側に取り付けられるとともに、前記冷気リターンダクトの流出口に接続される吸込ダクトと、
前記冷気導入ダクトに形成されているとともに、冷気が蓄冷剤凍結室へ流出する複数の冷気吐出穴と、
前記冷気リターンダクトに形成されているとともに、冷気が蓄冷剤凍結室から流入する複数の冷気戻し穴とを備えている蓄冷剤凍結庫であって、
前記吸込ダクトは先細であり、
かつ、前記吸込ダクトと冷気リターンダクトとは、連結部材を介して連結され、
この連結部材は筒状で、一端に吸込ダクトの先端が挿入されるとともに、他端に冷気リターンダクトの流出口が挿入され、かつ、吸込ダクト側にスライドされて固定されている蓄冷剤凍結庫。
【請求項２】
前記仕切り板が、冷気導入ダクト配置側に行くほど、下側となるように傾斜していることを特徴とする請求項１記載の蓄冷剤凍結庫。
【請求項３】
前記冷気導入ダクトの冷気吐出穴の少なくとも一部は、蓄冷剤凍結室に収納されている蓄冷剤の上方の空間に対向して形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の蓄冷剤凍結庫。
【請求項４】
前記冷気リターンダクトの冷気戻し穴の総開口面積が、冷気導入ダクトの冷気吐出穴の総開口面積よりも大きいことを特徴とする請求項１，２または３記載の蓄冷剤凍結庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓄冷剤を凍結する蓄冷剤凍結庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蓄冷剤凍結庫を図９を用いて説明する。図９は従来の蓄冷剤凍結庫の一部切欠き斜視図である。蓄冷剤凍結庫の凍結庫本体０１の天壁０２の上側に、凝縮器０３、凝縮器用送風機および圧縮機０４などが配設され、一方、凍結庫本体０１の内部空間すなわち庫内の側面には、冷却器０６および冷却器用送風機０７が設けられている。そして、凝縮器０３、圧縮機０４および冷却器０６は冷媒配管で接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、凍結庫本体０１の庫内の側面に、冷却器０６および冷却器用送風機０７が一緒に設けられていると、庫内に蓄冷剤を収納した際に、吹き出された冷気がこの蓄冷剤で妨げられ、冷却器０６配置側とは反対側の端部まで送られずに、エアーショートを起こすことがある。すると、冷却器０６配置側とは反対側の部分は、冷気の流れが冷却器０６配置側に対して極端に遅く、また、庫内の上部に、暖気が滞留し易く、庫内の上部に収納された蓄冷剤が冷却され難くなることがある。したがって、蓄冷剤の収納場所により、蓄冷剤の凍結完了までの時間が異なり、ムラが発生する。その結果、凍結効率が低下している。
【０００４】
また、冷却器０６の霜取り時に、霜取り用の熱が蓄冷剤の方へ流れ、霜取り効率が悪化するとともに、蓄冷剤の温度が上昇する。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、蓄冷剤の凍結完了までの時間が、蓄冷剤の収納場所により異なることを防止することができる蓄冷剤凍結庫を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の蓄冷剤凍結庫は、断熱箱体からなる凍結庫本体（１）と、この凍結庫本体の庫内を上下に仕切る仕切り板（６）と、この仕切り板の上側に形成される冷却室（７）と、仕切り板の下側に形成されて蓄冷剤（６１）が収納される蓄冷剤凍結室（８）と、前記冷却室に設けられている冷却器（２３）および冷却器用送風機（２２）と、蓄冷剤凍結室の左側または右側の一方において上下方向に延在しているとともに冷却器からの冷気が流入する冷気導入ダクト（５６）と、蓄冷剤凍結室の左側または右側の他方において上下方向に延在しているとともに冷却器へ冷気を戻す冷気リターンダクト（５７）と、前記冷却器の吸込側に取り付けられるとともに、前記冷気リターンダクトの流出口に接続される吸込ダクト（２９）と、冷気導入ダクトに形成されているとともに冷気が蓄冷剤凍結室へ流出する複数の冷気吐出穴（８１）と、冷気リターンダクトに形成されているとともに冷気が蓄冷剤凍結室から流入する複数の冷気戻し穴（８３）とを備えている。
【０００７】
そして、前記吸込ダクトは先細であり、かつ、前記吸込ダクトと冷気リターンダクトとは連結部材（６６）を介して連結され、この連結部材が筒状で、一端に吸込ダクトの先端が挿入されるとともに、他端に冷気リターンダクトの流出口が挿入され、かつ、吸込ダクト側にスライドされて固定されている。
【０００８】
また、仕切り板が、冷気導入ダクト配置側に行くほど、下側となるように傾斜している場合がある。
【０００９】
【００１０】
また、冷気導入ダクトの冷気吐出穴の少なくとも一部は、蓄冷剤凍結室に収納されている蓄冷剤の上方の空間に対向して形成されている場合がある。
【００１１】
さらに、前記冷気リターンダクトの冷気戻し穴の総開口面積が、冷気導入ダクトの冷気吐出穴の総開口面積よりも大きい場合がある。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明における蓄冷剤凍結庫の実施の一形態を図１ないし図８を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態にかかる蓄冷剤凍結庫の斜視図である。図２は冷却ユニット取付直前の蓄冷剤凍結庫の斜視図である。図３は冷却ユニット取付後の蓄冷剤凍結庫の斜視図である。図４は前側から見た断面図である。図５は冷却器付近の説明図で、（ａ）が図４の要部拡大図、（ｂ）が吸込ダクト側の図である。図６は平らな場所に載置した冷却ユニットの正面図である。図７は図５（ａ）の VII-VII断面図である。図８は吸込ダクト、冷気リターンダクトおよび連結部材の説明図で、（ａ）が連結前の要部拡大図、（ｂ）が連結後の要部断面図である。なお、図７において支持脚は図示が省略されている。
【００１３】
蓄冷剤凍結庫の凍結庫本体１は断熱箱体からなり、この断熱箱体は、ステンレス板などの金属板からなる外箱２と内箱３とを備えており、この外箱２と内箱３との間の空間にウレタンなどの断熱材４を注入発泡させて形成されている。
【００１４】
この凍結庫本体１の内部空間すなわち庫内は、仕切り板６で上下に仕切られており、上部空間が冷却室７、また、下部空間が蓄冷剤凍結室８となっている。そして、凍結庫本体１の前面には、蓄冷剤の収納および取出し用開口９が形成されている。この前面開口９を、前面扉である断熱扉１１が開閉自在に閉塞している。
【００１５】
また、凍結庫本体１の天壁１２には、架台用開口１３が形成されており、この架台用開口１３には、金属製の架台１４が載置して設けられ、架台用開口１３を閉塞している。この冷却ユニットの架台１４の下面には、断熱材からなる断熱板１６が一体に取り付けられており、この断熱板１６が架台用開口１３に嵌まり込んでいる。そして、架台１４上には、凝縮器１７、凝縮器用送風機１８、圧縮機１９および電装箱２１が設置され、架台１４の下面には断熱板１６などを介して、冷却器用送風機２２、プレートフィン型の冷却器２３およびファンケース２４が垂下して設けられている。これら凝縮器１７、圧縮機１９および冷却器２３は、冷媒配管２５で接続されて、冷凍サイクルを構成している。この冷媒配管２５や電気配線は、断熱板１６および架台１４を貫通して配設されている。また、冷凍サイクルの構成要素である膨張弁２６は断熱板１６の下方に設けられている。この様にして、冷却器用送風機２２、冷却器２３、ファンケース２４および膨張弁２６は、凍結庫本体１の庫内の上端側すなわち冷却室７に配置されている。
【００１６】
そして、ファンケース２４は、内部に冷却器用送風機２２が配置され、左端部が冷却器２３の両端の管板２７に、また、右上端部は断熱板１６に取り付けられているとともに、略中央に吹出口２８が形成され、この吹出口２８に冷却器用送風機２２の羽根が位置している。一方、冷却器２３の管板２７の左側には、吸込口としての吸込ダクト２９が取り付けられている。また、管板２７の下端には、露受け皿３１が取り付けられ、この露受け皿３１が、霜取時、すなわち霜取りヒーター３２が加熱した際に冷却器２３から落下する露すなわち水滴を受けている。冷却器２３の上カバー３３は、固定金具３４で断熱板１６に取り付けられており、前述の様に、冷却器２３は断熱板１６を介して架台１４の下側に垂下して設けられている。この様にして、架台１４および架台１４の上下に取り付けられている部材、特に凝縮器１７、圧縮機１９および冷却器２３で、冷却ユニットは構成されている。
【００１７】
さらに、架台１４の下側には、支持脚４１が奥側と手前側に各々設けられており、この支持脚４１は、図６に図示する様に冷却ユニットが平らな場所に載置された際に、接地する略水平に延在する細長い接地部４２と、この接地部４２の端部から略垂直に立ち上がる支持部４３，４４とからなっている。この支持脚４１の右側の支持部４３の上端は、ファンケース２４に固定され、一方、左側の支持部４４の上端は、吸込ダクト２９に固定されている。この様にして、支持脚４１は、ファンケース２４、吸込ダクト２９および断熱板１６などを介して架台１４の下面に取り付けられている。そして、架台１４の接地部４２の下端は、ファンケース２４、冷却器２３、露受け皿３１や吸込ダクト２９よりも下側に延在しており、架台１４が平らな場所に載置された際に、ファンケース２４、冷却器２３、露受け皿３１や吸込ダクト２９などが接地することを防止している。
【００１８】
また、架台１４の上側には、一対の把手５１が設けられている。この把手５１は、架台１４の相対向する端部に配置され、この両把手５１を持って、冷却ユニットの運搬や、冷却ユニットの凍結庫本体１への取付作業や取外作業などが行われている。そして、架台１４が載置される凍結庫本体１の天壁１２の周縁部には、ユニットカバー５３が立設しており、ユニットカバー５３で囲まれた内部が、ユニット室５４となっている。
【００１９】
凍結庫本体１の庫内には、右側面に冷気導入ダクト５６が設けられ、左側面に冷気リターンダクト５７が設けられている。この冷気導入ダクト５６および冷気リターンダクト５７は、凍結庫本体１の庫内の上部から略下端部まで延在している。また、冷気導入ダクト５６および冷気リターンダクト５７の奥側および手前側に、棚支柱５８が設けられ、この棚支柱５８には、蓄冷剤用棚５９が上下方向に多段に取り付けられている。この蓄冷剤用棚５９には、蓄冷剤６１を収納している収納カゴ６２が載置される。
【００２０】
冷気導入ダクト５６を構成する壁材の上端部は、前述の仕切り板６の右側の端部に連結されており、冷気導入ダクト５６は上端の流入口が冷却室７と連通している。仕切り板６は右下がりに（すなわち冷気導入ダクト５６配置側に行くにしたがって下側となるように）傾斜している。一方、仕切り板６の左側の端部は、冷気リターンダクト５７を構成する壁材の上部に連結されている。また、冷気リターンダクト５７の上端の流出口は右側（すなわち、吸込ダクト２９配置側）に向かって開口しており、筒状の連結部材６６を介して、冷却ユニットの吸込ダクト２９に接続されている。ところで、冷気リターンダクト５７の流出口および吸込ダクト２９の端部は、連結部材６６に挿入されている。そして、冷気リターンダクト５７および吸込ダクト２９には、ボルト孔７１，７２が形成され、一方、連結部材６６には略水平方向に細長い長孔７３が形成されている。固定ボルト７４がこの長孔７３に挿入され、その先端部がボルト孔７１，７２に螺合しており、連結部材６６は冷気リターンダクト５７や吸込ダクト２９に固定されている。したがって、連結部材６６は、冷気リターンダクト５７や吸込ダクト２９に対してスライド可能であり、固定位置を調整することができる。冷気リターンダクト５７の流出口の上壁および下壁と、連結部材６６の上壁および下壁６６ａと、吸込ダクト２９の上壁は略水平であるが、吸込ダクト２９の下壁２９ａは左上がりに（すなわち冷気リターンダクト５７の配置側に行くほど上側となるように）傾斜している。この様に構成されているので、連結部材６６を右側すなわち吸込ダクト２９側にスライドさせると、連結部材６６の下壁６６ａの端部が、吸込ダクト２９の下壁２９ａの下面に当接する。その結果、吸込ダクト２９と連結部材６６との連結部の隙間を極力小さくすることができ、エアーショートを防止することができる。
【００２１】
この様に、吸込ダクト２９は先細（すなわち、冷却器２３との付け根側よりも先端側の方が小さくなっている。）であり、吸込ダクト２９の先端の断面の大きさは、連結部材６６の内部空間の断面の大きさよりも小さく、一方、吸込ダクト２９の付け根の断面の大きさは、連結部材６６の内部空間の断面の大きさよりも大きくなっている。特に、吸込ダクト２９の先端の断面の高さは、連結部材６６の内部空間の断面の高さよりも小さく、一方、吸込ダクト２９の付け根の断面の高さは、連結部材６６の内部空間の断面の高さよりも大きくなっている。したがって、吸込ダクト２９の先端を連結部材６６に簡単に挿入することができるとともに、連結部材６６と吸込ダクト２９との間の隙間を極力小さくすることができる。
【００２２】
そして、冷気導入ダクト５６に多数の冷気吐出穴８１が形成されている。この冷気吐出穴８１は、蓄冷剤６１の上方の空間を冷気が円滑に流れるように、蓄冷剤６１の上方の空間に対向した位置付近に形成されている。なお、冷気の流量を確保するために、蓄冷剤６１の上端部に対向した位置にも形成されている。すなわち、最上段の蓄冷剤用棚５９よりも下方においては、冷気吐出穴８１は全て蓄冷剤用棚５９の下側に近接して形成され、蓄冷剤６１の下部に対向した位置には冷気吐出穴８１は形成されていない。この様にして、冷気吐出穴８１は、略全てが、蓄冷剤凍結室８に収納されている蓄冷剤６１の上方の空間またはこの空間の付近に対向して形成されている。
【００２３】
一方、冷気リターンダクト５７には、略全面に多数の冷気戻し穴８３が形成され、冷気が円滑に冷気リターンダクト５７に流入する様に構成されている。この様にして、冷気は蓄冷剤凍結室８内を円滑に流れるので、蓄冷剤凍結室８内に収納されている蓄冷剤６１は、略均一に冷却され、略全ての蓄冷剤６１の凍結完了時間が略同じとなる。その結果、凍結効率が向上する。
【００２４】
ところで、冷気戻し穴８３の総開口面積は、冷気吐出穴８１の総開口面積よりも約２０％大きくなっている。冷気吐出穴８１は、開口面積を小さくすると、冷気の風速は早くなるが、流量が少なくなる。そこで、冷気の風速と流量とを勘案して、冷気吐出穴８１の開口面積は決定されている。そして、冷気戻し穴８３の開口面積は、冷気の戻りを良くして、冷気の風速を速くさせるように、比較的大きくなっている。この様にして、蓄冷剤凍結室８内の冷気の風速をできるだけ上げて、蓄冷剤６１表面における冷気の風速を上昇させ、蓄冷剤６１の表面熱伝達率を向上させている。その結果、蓄冷剤６１の凍結スピードが飛躍的に向上する。
【００２５】
また、凍結庫本体１の底壁には、排水パイプ８６が貫通して設けられ、凍結庫本体１の庫内床面に溜まった水はこの排水パイプ８６を通って庫外に排水されている。
【００２６】
この様に構成されている蓄冷剤凍結庫の凍結庫本体１に冷却ユニットを組み付ける際には、まず始めに冷却ユニットを組み立てる。すなわち、架台１４の下面に、断熱板１６、冷却器２３、ファンケース２４、吸込ダクト２９や支持脚４１などを取り付け、ついで、架台１４を上下反転させて、支持脚４１で架台１４を支持させる。そして、架台１４上に、凝縮器１７、凝縮器用送風機１８、圧縮機１９、電装箱２１や把手５１を取り付ける。冷媒配管２５や電気配線なども配設する。ついで、把手５１を掴んで、組み立てられた冷却ユニットを凍結庫本体１まで運搬し、冷却ユニットの断熱板１６を架台用開口１３に嵌め込みながら、冷却ユニットの架台１４を凍結庫本体１の天壁１２上に載置する。そして、断熱板１６と架台用開口１３との間の隙間には、シール材９１を充填する。また、冷気リターンダクト５７の流出口に予め嵌め込まれている連結部材６６を、スライドさせて、冷却器２３の吸込ダクト２９と連結させる。
【００２７】
この様に構成されている蓄冷剤凍結庫が冷却運転を開始すると、冷却器用送風機２２が吸込ダクト２９から空気を吸い込む。この吸い込まれた空気は冷却器２３で冷却され冷気となって、吹出口２８から、冷気導入ダクト５６の流入口や仕切り板６の上面に向かって吹き出される。吹き出された冷気は、仕切り板６の傾斜に沿って導かれ、冷気導入ダクト５６の上端の流入口から冷気導入ダクト５６内に流入し、冷気導入ダクト５６を通って、冷気吐出穴８１から蓄冷剤凍結室８内に吐出する。そして、冷気は、蓄冷剤６１の上方の空間（すなわち蓄冷剤６１と蓄冷剤用棚５９との間の空間）を右から左に向かって略水平に流れ、蓄冷剤凍結室８内に収納されている蓄冷剤６１を略均一に冷却して冷凍する。蓄冷剤凍結室８内の空気は、冷気戻し穴８３を通り、ついで、冷気リターンダクト５７、連結部材６６および吸込ダクト２９を流れて、冷却器２３を通って、再び冷却器用送風機２２に戻っている。この様にして、蓄冷剤凍結庫の庫内の空気は、図４の矢印で図示する様に循環している。なお、冷却室７内の冷気が、蓄冷剤凍結室８内に上方から吹き出すことは、仕切り板６により略完全に阻止されている。また、冷気リターンダクト５７の流出口と、吸込ダクト２９とが接続されているので、エアーショートを極力防止することができる。
【００２８】
そして、冷却運転時に、冷却器２３には霜が付くので、適宜たとえば一定時間毎に、霜取りが行われている。この霜取時には、冷却器用送風機２２が停止するとともに、霜取りヒーター３２で冷却器２３が加熱され、冷却器２３に付着している霜が溶け水となって露受け皿３１に落下している。また、霜取時の水が仕切り板６上に落下することがあるが、仕切り板６が、冷気導入ダクト５６配置側に行くほど下側となる様に傾斜しているので、仕切り板６上の水は速やかに冷気導入ダクト５６に向かって流れ、冷気導入ダクト５６を通って、凍結庫本体１の庫内床面に落ち、排水パイプ８６などを通って庫外に排水されている。その結果、仕切り板６上に水が滞ることを防止することができる。また、仕切り板６の傾斜により、冷却器用送風機２２から吹き出された冷気は、淀まずに、冷気導入ダクト５６へ導かれている。さらに、仕切り板６により、霜取りヒーター３２の熱が、蓄冷剤凍結室８へ移動することを防止することができ、霜取り時に、冷却室７の温度を比較的高く維持することができる。したがって、除霜効率が向上するとともに、霜取りヒーター３２の効率も向上させることができる。また、蓄冷剤凍結室８の温度上昇も防止することができる。
【００２９】
前述のように実施の形態では、架台１４の上側に圧縮機１９、凝縮器用送風機１８、凝縮器１７および電装箱２１が配され、架台１４の下側に冷却器用送風機２２および冷却器２３が配されているので、冷媒配管２５や電気配線の取付作業は、凍結庫本体１から分離している架台１４において行われており、取付作業が容易である。
【００３０】
また、支持脚４１は、冷却器２３および冷却器用送風機２２の下側を略水平に細長く延在している接地部４２と、この接地部４２の両端部から立ち上がる略垂直な支持部４３，４４から構成されているので、この接地部４２により、冷却器２３や冷却器用送風機２２をより確実に保護することができる。
【００３１】
さらに、凍結庫本体１の庫内は、仕切り板６で上側の冷却室７と下側の蓄冷剤凍結室８とに仕切られ、かつ、蓄冷剤６１が収納される蓄冷剤凍結室８の右側面または左側面の一方には、多数の冷気吐出穴８１が形成されている冷気導入ダクト５６が設けられ、また、蓄冷剤凍結室８の右側面または左側面の他方には、多数の冷気戻し穴８３が形成されている冷気リターンダクト５７が設けられている。そして、冷却室７内の冷却器２３で冷却された冷気が、冷気導入ダクト５６の上端の流入口から冷気導入ダクト５６内に流入し、冷気吐出穴８１を通って蓄冷剤凍結室８に吐出している。また、蓄冷剤凍結室８内の空気は、冷気戻し穴８３を通って冷気リターンダクト５７内に流入し、冷気リターンダクト５７の上端の流出口から冷却器２３へ流出している。したがって、冷却器２３で冷却された冷気は、仕切り板６、冷気導入ダクト５６および冷気リターンダクト５７に案内されており、蓄冷剤凍結室８内の蓄冷剤６１を略均一に冷却することができる。その結果、蓄冷剤６１の凍結完了までの時間にムラが発生することを極力防止できる。
【００３２】
そして、冷却ユニットが故障した際には、把手５１を掴んで、架台１４を持ち上げて、凍結庫本体１から取り外すことができる。したがって、冷却ユニットの修理やメンテナンスなどが容易となる。
【００３３】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）実施の形態においては、冷気戻し穴８３の総開口面積は、冷気吐出穴８１の総開口面積よりも約２０％大きいが、その増大率の具体的値は適宜変更可能である。また、総開口面積を増やす手段は、適宜選択可能である。たとえば、冷気戻し穴８３の個数を増やしたり、冷気戻し穴８３の一個当たりの開口面積を大きくしたりすることができる。
【００３４】
（２）実施の形態においては、吸込ダクト２９は、下壁２９ａを傾斜させることにより、先細となっているが、上壁を傾斜させることにより、先細とすることも可能である。ただし、連結部材６６と吸込ダクト２９との連結部は、重力により下側に隙間が発生しやすいので、下壁２９ａを傾斜させることにより、先細とする方が好ましい。
【００３５】
（３）冷気吐出穴８１や冷気戻し穴８３の形状は、適宜選択可能である。たとえば、矩形、長穴や真円などにすることが可能である。また、冷気吐出穴８１や冷気戻し穴８３は、略均等に形成されているが、必ずしも、均等に配置する必要はない。たとえば、上側よりも下側の方が、大きな開口面積となるように不均一に配置することも可能である。
【００３６】
（４）実施の形態においては、霜取りは霜取りヒーター３２により行われているが、ホットガスで行うことも可能である。
（５）実施の形態においては、冷却器用送風機２２は、冷却器２３の下流側に設けられているが、冷却器２３の上流側に配置することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、庫内は仕切り板で上側の冷却室と下側の蓄冷剤凍結室とに仕切られており、霜取り時に、冷却室の熱が蓄冷剤凍結室に移動することを仕切り板で防止することができる。したがって、冷却室の温度を比較的高く維持することができ、除霜効率が向上するとともに、蓄冷剤凍結室の温度上昇を極力防止することができる。しかも、蓄冷剤凍結室の左右には、冷気吐出穴が形成されている冷気導入ダクトと、冷気戻し穴が形成されている冷気リターンダクトとが設けられており、冷気は左右方向に略端から端まで流れており、蓄冷剤凍結室内の温度ムラを極力防止することができる。したがって、蓄冷剤の凍結完了までの時間が、蓄冷剤の収納場所により異なることが少なくなり、凍結効率を向上させることができる。
【００３８】
また、冷却器の吸込側に吸込ダクトが取り付けられ、この吸込ダクトが冷気リターンダクトの流出口に接続され、冷気リターンダクトの戻り冷気が、吸込ダクトを介して冷却器の吸込側に流入しており、冷却室内の空気が冷却器の吸込側に流入することは、吸込ダクトおよび冷気リターンダクトにより阻止されている。したがって、エアーショートを防止することができる。
【００３９】
さらに、吸込ダクトが先細であり、また、前記吸込ダクトと冷気リターンダクトとは連結部材を介して連結され、この連結部材が筒状で、一端に吸込ダクトの先端が挿入されるとともに、他端に冷気リターンダクトの流出口が挿入され、かつ、吸込ダクト側にスライドされて固定されている。この様に、先端が連結部材に挿入される吸込ダクトは先細であるので、吸込ダクトの先端を連結部材に挿入することが容易となる。しかも、連結部材が吸込ダクト側にスライドされており、連結部材と吸込ダクトとの隙間を極力小さくすることができる。したがって、エアーショートをより確実に防止することができる。
【００４０】
また、仕切り板が、冷気導入ダクト配置側に行くほど、下側となるように傾斜している場合には、冷気が仕切り板に沿って、冷気導入ダクト側に流れる。したがって、仕切り板が冷気の流れの妨げになることが少なく、冷気は冷気導入ダクトに円滑に流入することができる。しかも、霜取り時に、仕切り板に落下した除霜水は、仕切り板の傾斜に沿って流れるので、仕切り板上に水が溜まることを防止することができる。
【００４１】
また、冷気導入ダクトの冷気吐出穴の少なくとも一部が、蓄冷剤凍結室に収納されている蓄冷剤の上方の空間に対向して形成されている場合には、冷気吐出穴から吐出された冷気は、蓄冷剤の上方の空間を円滑に流れ、蓄冷剤により冷気の流れが妨げられることが少なくなる。したがって、蓄冷剤凍結室の隅々まで、冷気を円滑に流すことができる。その結果、収納場所の差異により、蓄冷剤の凍結速度が異なることを極力防止できる。
【００４２】
さらに、前記冷気リターンダクトの冷気戻し穴の総開口面積が、冷気導入ダクトの冷気吐出穴の総開口面積よりも大きい場合がある。この様に構成すると、冷気吐出穴から吐出される冷気の風速が速くなり、蓄冷剤表面における冷気の風速を速くすることができる。したがって、蓄冷剤における表面熱伝達率が向上し、蓄冷剤の凍結スピードが飛躍的に向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態にかかる蓄冷剤凍結庫の斜視図である。
【図２】図２は冷却ユニット取付直前の蓄冷剤凍結庫の斜視図である。
【図３】図３は冷却ユニット取付後の蓄冷剤凍結庫の斜視図である。
【図４】図４は前側から見た断面図である。
【図５】図５は冷却器付近の説明図で、（ａ）が図４の要部拡大図、（ｂ）が吸込ダクト側の図である。
【図６】図６は平らな場所に載置した冷却ユニットの正面図である。
【図７】図７は図５（ａ）の VII-VII断面図である。
【図８】図８は吸込ダクト、冷気リターンダクトおよび連結部材の説明図で、（ａ）が連結前の要部拡大図、（ｂ）が連結後の要部断面図である。
【図９】図９は従来の蓄冷剤凍結庫の一部切欠き斜視図である。
【符号の説明】
１  凍結庫本体
６  仕切り板
７  冷却室
８  蓄冷剤凍結室
２２  冷却器用送風機
２３  冷却器
２９  吸込ダクト
５６  冷気導入ダクト
５７  冷気リターンダクト
６１  蓄冷剤
６６  連結部材
８１  冷気吐出穴
８３  冷気戻し穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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