(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローターの負荷側シャフトをベアリングを介して保持するブラケットＡと、樹脂で形成されローターの反負荷側シャフトをベアリングを介して保持するブラケットＢと、前記ローターの負荷側シャフトに固定されたインペラと、その外周に配置されたエアーガイドと、それらを覆うケーシングを具備し、前記エアーガイドの上部にはインペラの外周と対向した複数の案内流路を構成する翼を形成し、その下部には前記案内流路と連通した戻り案内流路を構成する戻り案内翼を形成し、前記戻り案内翼に対向するブラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部の曲面寸法を前記隣り合う翼間の最小寸法から戻り案内翼の高さ寸法の間に設定し、さらに、前記ブラケットＢのケーシング保持部の外周部に溝を形成してて成る電動送風機。
【請求項２】
エアーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部に沿うように前記戻り案内翼を曲面形状にした請求項１記載の電動送風機。
【請求項３】
エアーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形成し、前記戻り案内翼が嵌合できる複数の溝部を前記曲面部に形成して成る請求項１又は２記載の電動送風機。
【請求項４】
エアーガイドの戻り案内流路内に位置する整流板をブラケットＢに形成して成る請求項１〜３のいずれか１項記載の電動送風機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気掃除機等に用いられる電動送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電動送風機を、図９、図１０を用いて説明する。すなわち、電動送風機１は樹脂で形成された負荷側ブラケットＡ２と、樹脂で形成された反負荷側ブラケットＢ３により外郭を形成し、反負荷側ブラケットＢ３内にはステーター４が固定されており、前記負荷側ブラケットＡ２に形成された複数個のボス５がステーター４の上部端面に当接してステーター４を固定していた。ローター６の負荷側に固定された軸受け７がブラケットＡ２で、また、反負荷側に固定された軸受け８がブラケットＢ３で固定されていた。
【０００３】
前記ローター６を構成するシャフト９が、ブラケットＡ２より突き出ており、シャフト９と共に回転するインペラ１０と、その外周にエアーガイド１１を配置し、それらをケーシング１２が覆っていた。前記エアーガイド１１の上部にはインペラ１０の外周と対向した複数の案内流路１３を構成する翼１４を形成し、その下部には前記案内流路１３と連通した戻り案内流路１５を構成する戻り案内翼１６を形成しており、戻り案内翼１６はブラケットＢ３と当接していた。
【０００４】
従来の電動送風機１においては、ローター６とともにインペラ１０が高速で回転することにより空気が吸い込まれ、吸い込まれた空気はインペラ１０外周より排出される。排出された空気は、エアーガイド１１の翼１４で構成された案内流路１３内へ導かれ徐々に圧力を減少させることにより、圧力損失（エネルギー損失）を小さくしていた。さらに、案内流路１３より排出された空気は、戻り案内翼１６とブラケットＢ３とで構成された戻り案内流路１５へと導かれ、電動送風機１内のローター６とステーター４を冷却した後に電動送風機１外へ排出されていた。ローター６の負荷側に固定された軸受け７を固定するブラケットＡ２と、反負荷側に固定された軸受け８を固定するブラケットＢ３を樹脂で形成することにより、充電部との絶縁距離を取る必要がなく小型化が図れ、また電装部品などとの複合化が容易であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記戻り流路内１５には、ブラケットＢ３で形成された隅コーナー（図中Ａ部）で空気の乱流を生じるためスムーズな空気の流れが阻害されて性能の低下を招いていた。また、ケーシング１２をブラケットＢ３に圧入して保持する時に、ブラケットＢ３のケーシング１２圧入部の外周の寸法精度が重要となるが、ブラケットＢ３を樹脂で構成しているために寸法精度が出ず、また樹脂の環境変化による収縮により圧入部にガタが生じる危険性があった。
【０００６】
本発明は、以上のような従来の課題を解決しようとするものであって、性能の向上と、ケーシングの保持の信頼性の向上を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、エアーガイドの上部にはインペラの外周と対向した複数の案内流路を構成する翼を形成し、その下部には前記案内流路と連通した戻り案内流路を構成する戻り案内翼を形成し、前記戻り案内翼に対向するブラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部の曲面寸法を前記翼間の最小寸法から戻り案内翼の高さの間に設定することで、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部により空気の乱流を防止できるので性能の向上が図れるとともに、ブラケットＢに溝を形成することによりブラケットＢの圧入部の弾性を持たせることでケーシングの保持を確実にすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、ローターの負荷側シャフトをベアリングを介して保持するブラケットＡと、樹脂で形成されローターの反負荷側シャフトをベアリングを介して保持するブラケットＢと、前記ローターの負荷側シャフトに固定されたインペラとその外周に配置されたエアーガイドと、それらを覆うケーシングを具備し、前記エアーガイドの上部にはインペラの外周と対向した複数の案内流路を構成する翼を形成し、その下部には前記案内流路と連通した戻り案内流路を構成する戻り案内翼を形成し、前記戻り案内翼に対向するブラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部の曲面寸法を前記隣り合う翼間の最小寸法から戻り案内翼の高さ寸法の間に設定することで、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部により空気の乱流を防止できるので性能の向上が図れるとともに、ブラケットＢに溝を形成することによりブラケットＢの圧入部の弾性を持たせることでケーシングの保持を確実にすることができる。
【０００９】
本発明の請求項２記載の発明は、エアーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部に沿うように前記戻り案内翼を曲面形状にしたもので、エアーガイドの案内流路を更に長くとれ空気の圧力を緩やかに減少させることができ、かつ、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部により、空気の乱流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００１０】
本発明の請求項３記載の発明は、エアーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形成し、前記戻り案内翼が嵌合できる複数の溝部を前記曲面部に形成して成るもので、エアーガイドの戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部に形成した溝部に、戻り案内翼を嵌合させることにより、隣り合う戻り案内流路間の空気の流れを遮断することにより圧力の均一化が図れるとともに、空気の乱流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００１１】
本発明の請求項４記載の発明は、エアーガイドの戻り案内流路内に位置する整流板をブラケットＢに形成して成るもので、戻り案内流路内のブラケットＢに形成した曲面部と整流板により、空気の流れを整流できるとともに乱流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００１２】
【実施例】
（実施例１）
以下、本発明の１実施例について図１〜図３に基づき説明する。図において、１７は、電動送風機本体で、この本体１７内には、シャフト１８の両側にベアリング１９が圧入されたローター２０が、樹脂で形成されたブラケットＡ２１と樹脂で形成されたブラケットＢ２２によって保持されている。
【００１３】
ブラケットＢ２２は略円筒形で、その下方でブラシホルダー２３を保持するとともに排気口２４が開口している。ローター２０の負荷側には、ブラケットＡ２１を貫通してシャフト１８が突出し、そこにインペラ２５が固定され、ローター２０とともに高速（３６０００ｒｐｍ）で回転する。インペラ２５の上方をケーシング２６が覆い、その中央部にインペラ２５の吸い込み口２５ａに対向して吸気口２６ａが開口している。また、インペラ２５の外周にはエアーガイド２７が配置されている。また、ブラケットＢ２２内にはステーター２８が固定されている。
【００１４】
また、エアーガイド２７の上部には、インペラ２５の外周と対向した複数の案内流路２９を構成する翼３０を形成し、その下部には案内流路２９と連通した戻り案内流路３１を構成する戻り案内翼３２を形成し、この戻り案内翼３２に対向するブラケットＢ２２に曲面部３３を形成し、この曲面部３３のＲ寸法を隣り合う翼３０間の最小寸法（案内流路の入り口側）から戻り案内翼３２の高さ寸法の間に設定してある。また、ブラケットＢ２２の外周には溝２２ａを形成している。
【００１５】
上記構成による作用は以下の通りである。すなわち、ローター２０とともにインペラ２５が高速で回転すると、空気がケーシング２６の吸気口２６ａとインペラ２５の吸い込み口２５ａより吸い込まれ、吸い込まれた空気はインペラ２５の外周より高速で排出さる。この排出された空気は、エアーガイド２７の上部に複数の翼３０で構成された案内流路２９内へ導かれる。
【００１６】
そして、案内流路２９の入り口側で空気の有する大きな動圧を減速により徐々に減少させ、この減少分を静圧上昇に変化させることにより、圧力損失（エネルギー損失）を小さくして送風効率を向上させるものである。さらに、案内流路２９より排出された空気は、戻り案内翼３２とブラケットＢ２２とで構成された戻り案内流路３１へと導かれ、電動送風機１７内のローター２０とステーター２８を冷却した後にブラケットＢ２２に形成された排気口２４より排出される。
【００１７】
この時、戻り流路３１内へ導かれた空気の流れは、戻り流路３１内のブラケットＢ２２に形成した曲面部３３により、空気の乱流や剥離が防止できるので性能の向上が図れるものである。この場合の曲面部３３の曲面寸法は、インペラ２５の回転数や排出される空気の速度や戻り案内翼３２の形状にもよるが、この曲面寸法を隣り合う翼３０間の最小寸法（案内流路の入り口側）から戻り案内翼３２の高さ寸法の間に設定すれば良い結果が得られた。その結果を図４に示すように、翼３０間の最終寸法２．５ｍｍから案内翼３２の高さ寸法１０ｍｍの設定範囲でモータファンの効率が４７％を越える。なお、曲面寸法とは図４（ｂ）に示すように、曲面部３３は中心点Ｏを中心として半径Ｒで描かれた曲面を有し、曲面部は球面でない。
【００１８】
また、ブラケットＢ２２に溝２２ａを形成したことにより、圧入部の弾性が増すので外径寸法精度が悪くてもケーシング２６を確実に保持することができ、樹脂の収縮によるケーシング２６のガタつきを防止することが出来るものである。
【００１９】
（実施例２）
本発明の第２の実施例について図５に基づき説明する。なお、第１の実施例と同じ部品については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２０】
エアーガイド２７の戻り案内翼３２に対向したブラケットＢ２２に曲面部３３を形成し、この曲面部３３に沿うように戻り案内翼３２を曲線形状にしている。したがって、エアーガイド２７の外径を大きくできるので案内流路２９の長さが第１の実施例の場合よりも更に長くとる事ができる。よって、空気の動圧から静圧への変化を更に緩やかにすることができ、かつ、戻り流路内３１のブラケットＢ２２に形成した曲面部３３により、空気の乱流や剥離が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００２１】
（実施例３）
本発明の第３の実施例について図６に基づき説明する。なお、第１の実施例と同じ部品については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２２】
エアーガイド２７の戻り案内翼３２に対向したブラケットＢ２２に曲面部３３を形成し、かつ、この曲面部３３に複数の溝部３４を形成している。そして、この溝部３４に戻り案内翼３２が嵌合している。
【００２３】
したがって、隣り合う戻り案内流路３１間の空気の流れを遮断することによりそれぞれの戻り案内流路３１内の空気圧力の平均化が図れ、かつ、空気の乱流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００２４】
（実施例４）
本発明の第４の実施例について図７、図８に基づき説明する。なお、第１の実施例と同じ部品については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２５】
エアーガイド２７の戻り案内流路３１内に位置する整流板３５をブラケットＢ２２に形成している。したがって、戻り案内流路３１内に導かれた乱雑な空気の流れを整流することにより空気の流れをスムーズにすることができるとともに、ブラケットＢ２２に形成した曲面部３３により空気の乱流や剥離が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明によれば、エアーガイドの上部にはインペラの外周と対向した複数の案内流路を構成する翼を形成し、その下部には前記案内流路と連通した戻り案内流路を構成する戻り案内翼を形成し、前記戻り案内翼に対向するブラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部の曲面寸法を前記隣り合う翼間の最小寸法から戻り案内翼の高さ寸法の間に設定しているので、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部により空気の乱流を防止できるので性能の向上が図れるとともに、ブラケットＢに溝を形成することによりブラケットＢの圧入部の弾性を持たせることでケーシングの保持を確実にすることができる。
【００２７】
本発明の請求項２記載の発明によれば、エアーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形成し、前記曲面部に沿うように前記戻り案内翼を曲面形状にしたもので、エアーガイドの案内流路を更に長くとれ空気の圧力を緩やかに減少させることができ、かつ、戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部により、空気の乱流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００２８】
本発明の請求項３記載の発明によれば、エアーガイドの戻り案内翼に対向したブラケットＢに曲面部を形成し、前記戻り案内翼が嵌合できる複数の溝部を前記曲面部に形成して成るもので、エアーガイドの戻り流路内のブラケットＢに形成した曲面部に形成した溝部に、戻り案内翼を嵌合させることにより、隣り合う戻り案内流路間の空気の流れを遮断することにより圧力の均一化が図れるとともに、空気の乱流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【００２９】
本発明の請求項４記載の発明によれば、エアーガイドの戻り案内流路内に位置する整流板をブラケットＢに形成して成るもので、戻り案内流路内のブラケットＢに形成した曲面部と整流板により、空気の流れを整流できるとともに乱流が防止できるので更に性能の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す電動送風機の一部破断側面図
【図２】同電動送風機の部分側断面図
【図３】同電動送風機のエアーガイドの部分平面図
【図４】（ａ）  同電動送風機の効率と曲面寸法の関係図
（ｂ）  同電動送風機の曲面寸法の説明図
【図５】本発明の第２の実施例を示す電動送風機の部分側断面図
【図６】本発明の第３の実施例を示す電動送風機の部分側断面図
【図７】本発明の第４の実施例を示す電動送風機の部分側断面図
【図８】同電動送風機のエアーガイドの部分平面図
【図９】従来例を示す電動送風機の一部破断側面図
【図１０】同電動送風機の部分側断面図
【符号の説明】
１７  電動送風機本体
２０  ローター
２１  ブラケットＡ
２２  ブラケットＢ
２２ａ  溝
２５  インペラ
２７  エアーガイド
２９  案内流路
３０  翼
３１  戻り案内流路
３２  戻り案内翼
３３  曲面部
３４  溝部
３５  整流板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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