(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機を内蔵した本体と、本体に設けられたハンドルと、本体に回転可能に取付けられ、電動機により駆動されるのこ刃と、本体下方に回動可能に取付けられのこ刃下部が下面より突出するようにしたベースと、本体に設けられベース上方ののこ刃の本体側面をほぼ覆うギヤカバーと、ギヤカバーと相対しベース上方ののこ刃の本体反対側面をほぼ覆うソーカバーとを有し、前記のこ刃側面に対してベースが傾斜可能な携帯用集塵丸のこにおいて、
前記ソーカバー下部に、のこ刃側に向かって傾斜する傾斜部を設けたことを特徴とする携帯用集塵丸のこ。
【請求項２】
前記傾斜部のベース下面からの傾斜角度を小さくともベースの最大傾斜角度としたことを特徴とする請求項１記載の携帯用集塵丸のこ。
【請求項３】
電動機を内蔵した本体と、本体に設けられたハンドルと、本体に回転可能に取付けられ、電動機により駆動されるのこ刃と、本体下方に回動可能に取付けられのこ刃下部が下面より突出するようにしたベースと、本体に設けられベース上方ののこ刃の本体側面をほぼ覆うギヤカバーと、ギヤカバーと相対しベース上方ののこ刃の本体反対側面をほぼ覆うソーカバーとを有し、前記のこ刃側面に対してベースが傾斜可能な携帯用集塵丸のこにおいて、
前記ソーカバーの下部に、のこ刃側に突出しベースに向かって下降する段差部を設けたことを特徴とする携帯用集塵丸のこ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はのこ刃側面に対してベースを傾斜させて切断する、いわゆる傾斜切りが可能な携帯用集塵丸のこに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
携帯用集塵丸のこは、切断時に発生する切粉が飛散しないようにするためにソーカバーによりベース上方ののこ刃のほぼ全体を覆うようにしている。
【０００３】
しかしながら、このような構成の携帯用集塵丸のこでは、ソーカバーの下端がベース上面と当接あるいは近接している構成のために、のこ刃に対してベースを傾斜させることができず、傾斜切りができないものであった。
【０００４】
上記したような傾斜切りを行うことができるようにした携帯用集塵丸のこの一例を図９に示す。図９は従来の携帯用集塵丸のこの一例を示す要部断面側面図であり、１は図示しない電動機を内蔵する本体、２は本体１と一体に設けられたハンドル、３はギヤカバー、４はギヤカバー３に取付けられたソーカバー、６は本体１に回動可能に取付けられたベース、８はのこ刃、１２はギヤカバー３とソーカバー４とにより形成される切粉排出通路、１３は本体１内の電動機の回転軸、１４は回転軸１３にのこ刃８を取付ける固定部材であり、一点鎖線は傾斜切りに設定した際のベース６を示す。
【０００５】
図に示すようにベース６上方ののこ刃８の本体１側面がギヤカバー３により覆われていると共に、本体１反対側面がソーカバー４によりほぼ覆われており、これにより切断時に発生する切粉が飛散することを防止するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記したような携帯用集塵丸のこは、図に示すようにベース６を傾斜させることができるようにするためにソーカバー４の下端がベース６上面から離れた個所に位置するよう構成されている。このため、通常の切断時すなわちベース６を傾斜させない状態での切断時にはソーカバー４の下端とベース６上面との間に隙間が生じ、この隙間から切粉が飛散してしまい、集塵率が悪いという欠点があった。
【０００７】
なお、図に示す携帯用集塵丸のこは一点鎖線で示したようにベース６を約４５°傾斜させることができるようにした構成であるが、ベース６を更に傾斜させることができる構成とした場合には、ソーカバー４下端とベース６上面との間に生じる隙間が大きくなり、集塵率が著しく低下してしまうものである。
【０００８】
本発明の目的は、上記欠点を解消し、集塵率の良い傾斜切り可能な携帯用集塵丸のこを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、ソーカバーに、のこ刃側に向かって傾斜する傾斜部を設けることにより達成される。
【００１０】
また、ソーカバーの下端に、のこ刃側に突出しベースに向かって下降する段差部を設けることにより達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明携帯用集塵丸のこの一実施形態を図１〜図５を用いて以下説明する。
【００１２】
図１は本発明携帯用集塵丸のこの一実施形態を示す要部断面側面図、図２は図１に示す携帯用集塵丸のこの正面図、図３は図１の携帯用集塵丸のこの一切断作業状態を示す要部断面側面図、図４は図１の携帯用集塵丸のこの傾斜切り作業状態を示す要部断面側面図である。
【００１３】
図に示すようにソーカバー４には、のこ刃８側に向かって傾斜した傾斜部５が設けられている。
【００１４】
傾斜部５は、ベース６の下面からの傾斜角度Ｂがベース６の最大傾斜角度Ａ（本実施形態では約４５°）とほぼ等しく形成されており、ソーカバー４の下端がベース６の上面に突き当たる等してベース６を傾斜させることができない等の不具合が発生しないようになっており、図４に示すようにのこ刃８の側面に対してベース６を傾斜させて切断作業を行う、いわゆる傾斜切りが可能な構成となっている。
【００１５】
図３はベース６を傾斜させない通常の状態で切断作業を行っている状態を示しており、傾斜部５の下端とベース６の上面との間には僅かな隙間が生じているが、従来の携帯用集塵丸のこの構成に比べ、隙間は確実に小さくなっている。
【００１６】
このように、ソーカバー４にのこ刃８側に向かって傾斜した傾斜部５を設けた構成としたことにより、ソーカバー４下端とベース６上面との間に生じる隙間を小さくすることができ、集塵率の向上を図ることができる。
【００１７】
また、本発明携帯用集塵丸のこによれば、ベース６の最大傾斜角度Ａを大きな構成とした場合であっても、ソーカバー４下端とベース６上面との間に生じる隙間が著しく大きくなることはなく、集塵率を著しく低下させてしまうことを防止できる。
【００１８】
なお、図５は本発明携帯用集塵丸のこの一実施形態を示す斜視図であり、図に示すようにギヤカバー３とソーカバー４とにより形成される切粉排出通路１２の端部には集塵袋７が取付けられ、切断作業時に発生した切粉は切粉排出通路１２を介して集塵袋７内に集塵される。
【００１９】
図６は本発明携帯用集塵丸のこの他の実施形態を示し、傾斜部５の傾斜角度Ｂをベース６の最大傾斜角度Ａよりも大きくしたものである。このような構成とした場合にも上記実施形態と同様の効果を奏し得ることができる。
【００２０】
図７は本発明携帯用集塵丸のこの他の実施形態を示し、のこ刃８を図示しない回転軸１３に取付ける固定部材１４をソーカバー４が覆わない構成としたものであり、このような構成とすることにより傾斜部５の傾斜角度Ｂを更に大きな角度とすることができる。
【００２１】
なお、上記した傾斜部５の傾斜角度Ｂは小さくともベース６の最大傾斜角度Ａとすることが望ましい。これは、角度Ｂが角度Ａよりも小さい角度である場合には、傾斜部５下端とベース６上面との間に余分な隙間が生じてしまうためである。
【００２２】
本発明携帯用集塵丸のこの他の実施形態を図８に示す。
【００２３】
本実施形態は上記実施形態と異なり、ソーカバー４下端に傾斜部５に代わる段差部９を設けた構成をしている。段差部９はのこ刃８側に突出しベース６に向かって下降するよう形成されており、段差部９はベース６が最大傾斜角度傾斜した時にベース６上面に接触しないようになっている。このような構成とすることによって上記実施形態と同様の効果を奏し得ることができる。
【００２４】
【発明の効果】
上記したように本発明によれば、ソーカバーに、のこ刃側に向かって傾斜する傾斜部を設けたことにより、ソーカバーの下端とベース上面との間に生じる隙間を小さくすることができ、集塵率の良い傾斜切り可能な携帯用集塵丸のこを提供することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明携帯用集塵丸のこの一実施形態を示す要部断面側面図。
【図２】図１に示す携帯用集塵丸のこの正面図。
【図３】図１に示す携帯用集塵丸のこの一切断作業状態を示す要部断面側面図。
【図４】図１に示す携帯用集塵丸のこの他の切断作業状態を示す要部断面側面図。
【図５】本発明携帯用集塵丸のこの一実施形態を示す斜視図。
【図６】本発明携帯用集塵丸のこの他の実施形態を示す要部断面側面図。
【図７】本発明携帯用集塵丸のこの他の実施形態を示す正面図。
【図８】本発明携帯用集塵丸のこの他の実施形態を示す要部断面側面図。
【図９】従来の携帯用集塵丸のこの一例を示す要部断面側面図。
【符号の説明】
１は本体、２はハンドル、３はギヤカバー、４はソーカバー、５は傾斜部、６はベース、８はのこ刃、９は段差部、１０は被切断材である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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