(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マストに沿って上下動可能に取り付けられた昇降部材をリフトチェーンによって上下動させるようにしたフォークリフトにおいて、
前記リフトチェーンの伸び量測定用のチェーンゲージをリフトチェーンに沿うように機台に備え、
前記チェーンゲージは、縦長の柔軟性のあるシート状に形成されるとともに、表面には長手方向の一端に測定基準位置を表す目印が、他端に伸び限界を表す目印がそれぞれ付され、裏面の粘着材を介してフォークリフトの機台に貼付可能とされ、
さらに、前記チェーンゲージの前記測定基準位置を表す目印と、伸び限界を表す目印との間に、測定すべきチェーンのリンクプレートと同形状でかつ所定数のリンクプレート形状が付されている
フォークリフト。
【請求項２】
前記チェーンゲージを、運転席から視認可能な位置のリフトチェーンに沿う位置でしかもチェーンゲージ自体が運転席から視認可能な位置に配置した請求項１記載のフォークリフト。
【請求項３】
フォークリフトのリフトチェーンの伸び量を測定するためのチェーンゲージであって、
縦長の柔軟性のあるシート状に形成されるとともに、表面には長手方向の一端に測定基準位置を表す目印が、他端に伸び限界を表す目印がそれぞれ付され、裏面の粘着材を介してフォークリフトの機台に貼付可能とされ、
さらに、前記チェーンゲージの前記測定基準位置を表す目印と、伸び限界を表す目印との間に、測定すべきチェーンのリンクプレートと同形状でかつ所定数のリンクプレート形状が付されている
フォークリフト用チェーンゲージ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フォークリフトのリフトチェーンの伸び量を測定する技術及びそれに用いられるチェーンゲージに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、フォークリフトにおいては、リフトチェーンの伸び量を携帯式のチェーンゲージを用いて定期的に測定し、その伸び量が許容限界を越えたときに新しいリフトチェーンと交換するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のチェーンゲージによる測定は、伸び量の測定時毎にチェーンゲージを用意しなければならず非常に煩わしいことから、測定作業がおろそかにされ、交換時期を逸する虞があった。
【０００４】
本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、わざわざチェーンゲージを用意しなくてもリフトチェーンの伸び量を必要に応じて何時でも手軽に測定することが可能なフォークリフト及びその測定に好適なチェーンゲージを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のように構成したものである。即ち、請求項１の発明は、マストに沿って上下動可能に取り付けられた昇降部材をリフトチェーンによって上下動させるようにしたフォークリフトにおいて、
前記リフトチェーンの伸び量測定用のチェーンゲージをリフトチェーンに沿うように機台に備え、
前記チェーンゲージは、縦長の柔軟性のあるシート状に形成されるとともに、表面には長手方向の一端に測定基準位置を表す目印が、他端に伸び限界を表す目印がそれぞれ付され、裏面の粘着材を介してフォークリフトの機台に貼付可能とされ、
さらに、前記チェーンゲージの前記測定基準位置を表す目印と、伸び限界を表す目印との間に、測定すべきチェーンのリンクプレートと同形状でかつ所定数のリンクプレート形状が付されていることを特徴とする。
このように構成された請求項１の発明によれば、オペレータが必要に応じて何時でも手軽にリフトチェーンの伸び量を測定して交換時期を知ることができる。
また、前記チェーンゲージは、縦長の柔軟性のあるシート状に形成されるとともに、表面には長手方向の一端に測定基準位置を表す目印が、他端に伸び限界を表す目印がそれぞれ付され、裏面の粘着材を介してフォークリフトの機台に貼付可能とされているので、オペレータがチェーンゲージをフォークリフトのインナマストやリフトシリンダ等、自分の所望する位置に取り付けてリフトチェーンの伸び量の測定に用いることができるとともに、柔軟性があることから、平坦面、曲面の如何に拘らず簡単に取り付けることができる。
さらに、前記チェーンゲージの前記測定基準位置を表す目印と、伸び限界を表す目印との間に、測定すべきチェーンのリンクプレートと同形状でかつ所定数のリンクプレート形状が付されているので、リフトチェーンとチェーンゲージとが見比べ易くなるため、一見して伸び量を正確に測定することが可能となる。
【０００６】
ここで、チェーンゲージはリフトチェーンに沿うように機台に備えられていれば伸び量の測定が可能であるが、請求項２の発明のように、請求項１記載のフォークリフトにおいて、チェーンゲージを運転席から視認可能な位置のリフトチェーンに沿う位置でしかもチェーンゲージ自体が運転席から視認可能な位置に配置することが望ましい。このような構成としたときは、オペレータが運転席に居ながらにしてリフトチェーンの伸び量を測定することが可能となる。
【０００７】
また、請求項３の発明は、フォークリフトのリフトチェーンの伸び量を測定するためのチェーンゲージであって、
縦長の柔軟性のあるシート状に形成されるとともに、表面には長手方向の一端に測定基準位置を表す目印が、他端に伸び限界を表す目印がそれぞれ付され、裏面の粘着材を介してフォークリフトの機台に貼付可能とされ、
さらに、前記チェーンゲージの前記測定基準位置を表す目印と、伸び限界を表す目印との間に、測定すべきチェーンのリンクプレートと同形状でかつ所定数のリンクプレート形状が付されていることを特徴とする。
このような構成としたときは、オペレータがチェーンゲージをフォークリフトのインナマストやリフトシリンダ等、自分の所望する位置に取り付けてリフトチェーンの伸び量の測定に用いることができるとともに、柔軟性があることから、平坦面、曲面の如何に拘らず簡単に取り付けることができる。
【０００８】
さらに、前記チェーンゲージの前記測定基準位置を表す目印と、伸び限界を表す目印との間には測定すべきチェーンのリンクプレートと同形状でかつ所定数のリンクプレート形状が付されているので、リフトチェーンとチェーンゲージとが見比べ易くなるため、一見して伸び量を正確に測定することが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。図１はチェーンゲージが装着されたマスト周辺を運転席側から示す正面図、図２は同じく概略平断面図、図３はリフトチェーンの伸び量測定態様を示す説明図、図４はチェーンゲージを示す正面図、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。
【００１０】
先ず、図４及び図５に基づいてチェーンゲージを説明する。チェーンゲージ１はベース部材としてのアルミ箔からなる基材２と、表面に伸び量測定のための所要記号が印刷された紙又は樹脂製のマークシート３と、そのマークシート３表面を保護する透明な保護フィルム４との積層構造からなり、全体として縦長の柔軟性のあるシート状に形成されており、基材２にアルミ箔を用いることで外力又は熱に対する伸びが防止されている。そして、フォークリフトの機台への取り付けのために基材２の裏面には粘着材層５が設けられ、その粘着材層５には剥離紙６が貼着されている。
【００１１】
前記マークシート３表面は白地とされ、その表面の長手方向の上端部には、適用可能車格（トン数）が黒色で印刷され、その下方には測定基準位置７を表示する目印としての横向き矢印が黄色で印刷され、その下方には「基準寸法」の文字が黒色で印刷されている。本実施の形態では、「基準寸法」をより明確に表すために当該車格のフォークリフトに用いられるリフトチェーンのリンクプレートと同一形状でかつ所定数（図では９個の場合を示す）のリンクプレート形状９が印刷されている。また、「基準寸法」の下方、即ち下端部には、最下端のリンクプレート形状９の端末との間に伸び許容値を表す隙間Ｃを置いて伸び限界領域８を示す目印としての赤色が着色されるとともに、その伸び限界領域８内には「伸び限界」と「チェーン交換要」の文字が黒色で印刷されている。
【００１２】
上記のように構成されたチェーンゲージ１は、基材２裏面の剥離紙６を剥がしたのち、フォークリフトの機台に貼付することによって固定され、リフトチェーン１２の伸び量の測定に用いられるが、本実施の形態にあっては、図１及び図２に示すようにリフトチェーン１２に沿うようにインナマスト１１の後面に貼付されている。
【００１３】
一般に、標準タイプのフォークリフトの場合、リフトチェーン１２はインナマスト１１のアッパレール１１ａに取り付けられたチェーンホイール１３を介して周回方向が前後となるようにインナマスト１１の内側に沿って配置される。そして、リフトチェーン１２はその一端がインナマスト１１の後方に立設されるリフトシリンダ１４（又はインナマスト１１の外側に配置されるアウタマスト１０）に連結され、他端がインナマスト１１に沿って上下動可能に取り付けられる昇降部材としてのリフトブラケット１５に連結される。
【００１４】
上記のようなレイアウトの場合、リフトチェーン１２におけるチェーンホイール１３の前側を通る部分１２ａに対してインナマスト１１の後面内側が最も接近した位置にあり、しかもチェーンホイール１３の前側部分１２ａとインナマスト１１の後面内側は、共に運転席上でオペレータが視認し易い位置である。従って、本実施の形態にあっては、チェーンゲージ１をインナマスト１１の後面内側のチェーンホイール１３よりも下方位置にリフトチェーン１２の前側部分１２ａに対して横並びに貼り付けてある。
【００１５】
上述のように構成された本実施の形態においては、リフトチェーン１２の伸び量を測定する場合は、運転席上において、先ずリフトシリンダ１４を操作し、図３に示すようにチェーンゲージ１が見やすい位置（望ましくはオペレータの目線に平行となる位置）までインナマスト１１を上昇し、その位置でチェーンゲージ１の測定基準位置７を表す矢印にリフトチェーン１２の構成要素である任意のリンクプレート１２ｂの上端を合わせる。
【００１６】
つづいて、測定基準位置７に対応するリンクプレート１２ｂから数えてチェーンゲージ１に「基準寸法」として表示されたリンクプレート形状９と同数個目のリンクプレート１２ｃの下端部がチェーンゲージ１の伸び限界領域８内に入っているか否かを視認し、その結果によってリフトチェーン１２の交換が必要か否かを知ることができる。
【００１７】
このように、本実施の形態によれば、チェーンゲージ１をインナマスト１１の後面に設けたことにより、わざわざチェーンゲージを用意しなくても運転席上でオペレータが必要に応じて何時でも手軽にリフトチェーン１２の伸び量を測定することが可能となり、このことによってリフトチェーン１２の使用限界、交換時期に対するオペレータの意識を高めることができる。なお、この場合、本実施の形態では、チェーンゲージ１の基準寸法をリンクプレート形状９の数と形状によって表示してあるため、リフトチェーン１２のリンク数を数えるまでもなく一見して交換の必要の有無を正確に判断することができる。
【００１８】
また、本実施の形態に係るチェーンゲージ１は、柔軟性のあるシート状に形成した貼り付けタイプとしたので、オペレータの好みに応じて取付位置を選定できるとともに、貼り付け面の形状に対応して自由に変形させて当該部位に簡単に取り付けることができる。
【００１９】
なお、本実施の形態では、チェーンゲージ１をインナマスト１１に取り付けたが、その取付部位はインナマスト１１に限らずリフトシリンダ１４又はアウタマスト１０であってもよく、運転席から見えない位置であっても差し支えない。またリフトシリンダ１４或いはマストビームに縦長プレート状のステーをリフトチェーン１２に沿って平行に設け、それにチェーンゲージ１を取り付けてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、オペレータが必要に応じて何時でも手軽にリフトチェーンの伸び量を測定して交換時期を知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】チェーンゲージが装着されたマスト周辺を運転席側から示す正面図である。ただし、リフトシリンダは省略する。
【図２】同じく概略平面図である。
【図３】リフトチェーンの伸び量測定態様を示す説明図である。
【図４】チェーンゲージを示す正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１…チェーンゲージ
７…測定基準位置
８…伸び限界領域
９…基準寸法を表すリンクプレート
１１…インナマスト
１２…リフトチェーン
【図１】
0003709031.tif 000002
【図２】
0003709031.tif 000003
【図３】
0003709031.tif 000004
【図４】
0003709031.tif 000005
【図５】
0003709031.tif 000006