(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に対向する一対の平坦な主面部と、これら主面部間で相互に対向するとともに中央側が相互に近接する方向に折り込まれることによりそれぞれが二つの分割面を有する一対のガセット折込部とを有するとともに下部が閉塞された袋体に、菌を担持する培養基を導入し、袋体の培養基より上側を閉塞させる舞茸培養基の包装方法であって、袋体の導入された培養基より上側に突出する部分を、各主面部の培養基側の基部を培養基の上面に、一部ガセット折込部を介してそれぞれ重ねさせるとともに、各主面部の培養基に対し反対側の先部を、折り込まれたガセット折込部を介して互いに重ね合わせる第１の工程と、一方の主面部の培養基の上面に重ねられた基部をその下側のガセット折込部に接着させる第２の工程と、互いに重ね合わせられた主面部の先部を立設させた状態で、前記他方の主面部の先部の中央部を前記一方の主面部に対し反対方向に引くことにより、該中央部とガセット折込部の前記一方の主面部側の分割面との間を引き出して引出部を形成する第３の工程と、該他方の主面部の引かれた中央部を、前記引出部を折り重ねながら前記一方の主面部に重ね、この状態で袋体の培養基より上側を接着させて閉塞部を形成する第４の工程と、を有することを特徴とする舞茸培養基の包装方法。
【請求項２】
前記第１の工程において、袋体の導入された培養基より上側に突出する部分を、各主面部の培養基側の基部を培養基の上面に、一部ガセット折込部を介してそれぞれ重ねさせるとともに、各主面部の培養基に対し反対側の先部を、折り込まれたガセット折込部を介して互いに重ね合わせるよう前記他方の主面部側に倒し、前記第３の工程において、互いに重ね合わせられた主面部の先部を立設させるとともに、前記他方の主面部の先部の中央部を前記一方の主面部に対し反対方向に引くことにより、該中央部とガセット折込部の前記一方の主面部側の分割面との間を引き出して引出部を形成することを特徴とする請求項１記載の舞茸培養基の包装方法。
【請求項３】
前記第３の工程において、前記他方の主面部の先部の中央部を前記一方の主面部に対し反対方向に引く際に、ガセット折込部の培養基の上面に接触する接触部のうち前記他方の主面部側の分割面で形成された部分を該接触状態を維持するよう培養基方向に押さえることを特徴とする請求項１または２記載の舞茸培養基の包装方法。
【請求項４】
前記第４の工程の完了後に前記他方の主面部の培養基と前記閉塞部との間となる位置に、内外を通気させる通気部を配置していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の舞茸培養基の包装方法。
【請求項５】
前記第４の工程において、前記引き出された引出部を、その引き出し方向における先端側に略等脚台形状の台形部を形成するよう折り重ねて接着させることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の舞茸培養基の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、舞茸の培養基を包装する舞茸培養基の包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
舞茸の培養基の包装方法としては、特公平７−９９９８２号公報に開示された方法が採用されている。この方法は、図８に示すように、相互に対向する一対の平坦な主面部５０，５１と、これら主面部５０，５１間で相互に対向するとともに中央側が相互に近接する方向に折り込まれた形状の一対のガセット折込部５２，５３とを有するとともに下部が閉塞された袋体５４を用いるものである。そして、該袋体５４に菌を担持する培養基５５を導入し、図９に示すように、培養基５５の上面５５ａの上方に全面にわたって空間部５６を形成するように、各主面部５０，５１の培養基５５側を中央側が上方に位置するよう傾斜させるとともに、その反対側を適宜折り曲げて閉塞させるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、培養基の上面の上方に全面にわたって空間部を形成すると、舞茸は空間部がある部分に発生することになるため、この上面の全面から大量の小粒の舞茸が発生してしまうことになる。
したがって、本発明の目的は、大粒の舞茸を発生させることができる舞茸培養基の包装方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、相互に対向する一対の平坦な主面部と、これら主面部間で相互に対向するとともに中央側が相互に近接する方向に折り込まれることによりそれぞれが二つの分割面を有する一対のガセット折込部とを有するとともに下部が閉塞された袋体に、菌を担持する培養基を導入し、袋体の培養基より上側を閉塞させる舞茸培養基の包装方法であって、袋体の導入された培養基より上側に突出する部分を、各主面部の培養基側の基部を培養基の上面に、一部ガセット折込部を介してそれぞれ重ねさせるとともに、各主面部の培養基に対し反対側の先部を、折り込まれたガセット折込部を介して互いに重ね合わせる第１の工程と、一方の主面部の培養基の上面に重ねられた基部をその下側のガセット折込部に接着させる第２の工程と、互いに重ね合わせられた主面部の先部を立設させた状態で、前記他方の主面部の先部の中央部を前記一方の主面部に対し反対方向に引くことにより、該中央部とガセット折込部の前記一方の主面部側の分割面との間を引き出して引出部を形成する第３の工程と、該他方の主面部の引かれた中央部を、前記引出部を折り重ねながら前記一方の主面部に重ね、この状態で袋体の培養基より上側を接着させて閉塞部を形成する第４の工程と、を有することを特徴としている。
これにより、前記他方の主面部の先部の中央部を前記一方の主面部に対し反対方向に引くことにより、該中央部とガセット折込部の前記一方の主面部側の分割面との間を引き出して引出部を形成し、該他方の主面部の引かれた中央部を、前記引出部を折り重ねながら前記一方の主面部に重ねると、培養基の上面に、該引出部の部分にのみ空間部を形成することができる。
【０００５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の方法に関し、前記第１の工程において、袋体の導入された培養基より上側に突出する部分を、各主面部の培養基側の基部を培養基の上面に、一部ガセット折込部を介してそれぞれ重ねさせるとともに、各主面部の培養基に対し反対側の先部を、折り込まれたガセット折込部を介して互いに重ね合わせるよう前記他方の主面部側に倒し、前記第３の工程において、互いに重ね合わせられた主面部の先部を立設させるとともに、前記他方の主面部の先部の中央部を前記一方の主面部に対し反対方向に引くことにより、該中央部とガセット折込部の前記一方の主面部側の分割面との間を引き出して引出部を形成することを特徴としている。
これにより、各主面部の培養基に対し反対側の先部を、前記他方の主面部側に倒すことで、袋体の導入された培養基より上側に突出する部分を、各主面部の培養基側の基部を培養基の上面に、一部ガセット折込部を介してそれぞれ重ねさせるとともに、各主面部の培養基に対し反対側の先部を、折り込まれたガセット折込部を介して互いに重ね合わせるという状態を容易に造り出すことができる。
【０００６】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の方法に関し、前記第３の工程において、前記他方の主面部の先部の中央部を前記一方の主面部に対し反対方向に引く際に、ガセット折込部の培養基の上面に接触する接触部のうち前記他方の主面部側の分割面で形成された部分を該接触状態を維持するよう培養基方向に押さえることを特徴としている。
これにより、それ以前の第２の工程で接着された、前記一方の主面部の基部とその下側のガセット折込部との接着状態が、引出部の引き出し時においても良好に維持されるとともに、引出部を良好に引き出すことができる。
【０００７】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の方法に関し、前記第４の工程の完了後に前記他方の主面部の培養基と前記閉塞部との間となる位置に、内外を通気させる通気部を配置していることを特徴としている。
これにより、培養基の上面に開口する引出部の内側の空間部に良好に通気を行う状態となる。
【０００８】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法に関し、前記第４の工程において、前記引き出された引出部を、その引き出し方向における先端側に略等脚台形状の台形部を形成するよう折り重ねて接着させることを特徴としている。
これにより、第４の工程で引出部を折り重ねながら前記一方の主面部に重ねる際に、引出部は、その台形部の形状は維持したまま、これに倣うように折り重なることになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の舞茸培養基の包装方法の一の実施の形態を図１〜図７を参照して以下に説明する。
図中符号１１は、おがくず等に舞茸の菌を担持させてなる培養基を示しており、符号１２は、該培養基１１を包装する透明なフィルム状の樹脂材料からなる袋体を、それぞれ示している。
袋体１２は、図２に示すように、相互に対向する一対の平坦な長方形状の主面部（他方の主面部）１３および主面部（一方の主面部）１４と、これら主面部１３，１４の両端縁部間に設けられて相互に対向するとともに、中央側が相互に近接する方向に折り込まれることによりそれぞれが折り目１５を境界とした二つの長方形状の分割面１６，１７を有する一対のガセット折込部１８，１９とを有し、しかも、下部がガセット折込部１８，１９を折り込んだ状態で熱接着により閉塞された形状をなしており、主面部１３には内外を通気させる通気部２０が設けられている。
【００１０】
そして、上記のように下部が閉塞された状態の袋体１２に、図３に示すように、上部開口部から、予め定められた量の培養基１１を導入する。
ここで、培養基１１が導入された状態において、袋体１２は、矩形の底面２２が形成されるとともに、主面部１３，１４の培養基１１が導入された部分同士が平行をなし、また、ガセット折込部１８，１９も培養基１１が導入された部分同士が平行をなしている。勿論、導入された培養基１１も、上記袋体１２の形状に合わせられることになる。なお、袋体１２の下部の矩形の底面２２は、培養基１１を導入する以前に予め折り目を付けておいてもよく、あるいは、培養基１１の導入時に形成してもよい。
【００１１】
次に、図４に示すように、袋体１２の導入された培養基１１より上側に突出する部分を、各主面部１３，１４の培養基１１側の基部１３ａ，１４ａを培養基１１の上面１１ａに、一部ガセット折込部１８，１９を介してそれぞれ重ねさせるとともに、各主面部１３，１４の培養基１１に対し反対側の先部１３ｂ，１４ｂを、折り込まれたガセット折込部１８，１９を介して互いに重ね合わせるようにして、主面部１３側に倒す（第１の工程）。
ここで、このとき、主面部１３の基部１３ａは、長方形状をなして、培養基１１の導入部分の主面部１３，１４間を結ぶ方向における中央位置まで延在しており、主面部１４の基部１４ａも長方形状をなして同方向における中央位置まで延在していて、これらは延出先端側をほぼ一致させている。
【００１２】
また、各ガセット折込部１８，１９は、培養基１１の上面１１ａのガセット折込部１８，１９側の一辺を底辺とし、基部１３ａ，１４ａと先部１３ｂ，１４ｂとの境界部分と折り目１５との交点を頂点１８ｂ，１９ｂとする平面視三角形状にそれぞれ折り込まれており、そのうちの培養基１１の上面１１ａと接触する下側部分が接触部１８ａ，１９ａとされている。
これにより、培養基１１の上面１１ａには接触部１８ａ，１９ａがある部分は該接触部１８ａ，１９ａが接触することになり、接触部１８ａ，１９ａを除く部分には、各基部１３ａ，１４ａが接触することになる。なお、各基部１３ａ，１４ａが接触する部分は、培養基１１の上面１１ａの主面部１３，１４側の一辺を下辺とし接触部１８ａ，１９ａの頂点１８ｂ，１９ｂ同士を結んだ線を上辺とした等脚台形状をそれぞれなしている。
【００１３】
次に、同じく図４に示すように、先部１３ｂ，１４ｂの倒し方向に対し反対側となる一方の主面部１４の培養基１１の上面１１ａに重ねられた基部１４ａの、他方の基部１３ａ側をその下側のガセット折込部１８，１９に接着させる（第２の工程）。この場合は、接着テープ２３を、基部１４ａの両側の、基部１３ａ側の端部より若干基部１３ａに対し反対側にずらした位置とその下側の鉛直方向に沿っているガセット折込部１８，１９とに緩みがないようそれぞれ貼付する。勿論、接着テープ２３の端部を基部１４ａの基部１３ａ側の端部に一致させて貼付してもよい。
【００１４】
次いで、図５に示すように、両基部１３ａ，１４ａはそのままの状態で、互いに重ね合わせられた両主面部１３，１４の先部１３ｂ，１４ｂを鉛直に立設させる。そして、ガセット折込部１８，１９の培養基１１の上面１１ａに接触する接触部１８ａ，１９ａのうち主面部１３側の分割面１６，１６で形成された部分を該接触状態を維持するよう培養基１１の方向に押さえつつ、図６に示すように、主面部１３の先部１３ｂの上端の、培養基１１が導入されている部分におけるガセット折込部１８，１９同士を結ぶ方向における中央部１３ｃを主面部１４に対し反対方向に、やや斜め上方に引くことにより、該中央部１３ｃとガセット折込部１８，１９の主面部１４側の分割面１７，１７との間、すなわち主面部１３と該主面部１３側の分割面１６，１６とを主面部１４から離間する方向に引き出して引出部２４を形成する（第３の工程）。
この引出部２４は、主面部１３の培養基１１が導入された部分を除く部分と、該主面部１３側の両分割面１６，１６のうちの培養基１１が導入された部分と接触部１８ａ，１９ａとを除く部分とで構成されている。ここで、引出部２４の下部開口部２５の形状は、培養基１１の上面１１ａの主面部１３側の一辺を下辺とし接触部１８ａ，１９ａの頂点１８ｂ，１９ｂ同士を結んだ線を上辺とした等脚台形状をなすことになる。
【００１５】
次に、図７に示すように、上述のように引かれた主面部１３の中央部１３ｃを、引出部２４の中間部分を適宜折り重ねながら主面部１４に重ね、この状態で袋体１２の培養基１１より上側の所定位置を熱接着させて閉塞部２７を形成する（第４の工程）。このとき、主面部１３の培養基１１と閉塞部２７との間となる位置に、内外を通気させる通気部２０が配置されるように、該通気部２０の位置が設定されている。
このようにして、培養基１１を袋体１２で包装した包装物２８が得られる。
【００１６】
以上のようにして形成された包装物２８は、図１に示すように、培養基１１の上面１１ａに、上記した形状の下部開口部２５を有する引出部２４の部分にのみ空間部２９を形成することができる。
したがって、培養基１１の上面１１ａの上方に全面にわたって空間部を形成する場合に比して、大粒の舞茸を発生させることができる。
しかも、包装のための動作が、すべて直線的な動作となっているため、機械による自動化を容易に行うことができる。
【００１７】
加えて、上記第１の工程において、各主面部１３，１４の培養基１１に対し反対側の先部１３ｂ，１４ｂを、主面部１３側に倒しているので、袋体１２の導入された培養基１１より上側に突出する部分を、各主面部１３，１４の培養基１１側の基部１３ａ，１４ａを培養基１１の上面１１ａに、一部ガセット折込部１８，１９を介してそれぞれ重ねさせるとともに、各主面部１３，１４の培養基１１に対し反対側の先部１３ｂ，１４ｂを、折り込まれたガセット折込部１８，１９を介して互いに重ね合わせるという状態を容易に造り出すことができる。なお、勿論、各主面部１３，１４の先部１３ｂ，１４ｂを鉛直方向に沿わせながら、各主面部１３，１４の基部１３ａ，１４ａを培養基１１の上面１１ａにそれぞれ重ねさせるとともに各主面部１３，１４の先部１３ｂ，１４ｂを、折り込まれたガセット折込部１８，１９を介して互いに重ね合わせる状態を形成してもよい。
【００１８】
また、上記第３の工程において、主面部１３の先部１３ｂの中央部１３ｃを主面部１４に対し反対方向に引く際に、ガセット折込部１８，１９の培養基１１の上面１１ａに接触する接触部１８ａ，１９ａのうち主面部１３側の分割面１６，１６で形成された部分を該接触状態を維持するよう培養基１１の方向に押さえているため、それ以前の上記第２の工程で接着された、主面部１４の基部１４ａとその下側のガセット折込部１８，１９との接着状態を、引出部２４の引き出し時においても良好に維持することができるとともに、引出部２４を良好に引き出すことができる。なお、勿論、接触部１８ａ，１９ａを培養基１１の方向に押さえることなく、主面部１３の中央部１３ｃを引いてもよい。
【００１９】
さらに、包装物２８は、主面部１３の培養基１１と閉塞部２７との間となる位置に内外を通気させる通気部２０を配置しているため、培養基１１の上面１１ａに開口する引出部２４の内側の空間部２９に良好に通気を行うことができる。
【００２０】
加えて、第３の工程において、図６からも明らかなように、引き出された引出部２４の引き出し方向における先端側に、主面部１３の培養基１１の上面の端縁と重なる折曲線が下辺とされ中央部１３ｃの引き出しにより形成された短い幅の部分が上辺とされた略等脚台形状の台形部がほぼ形成されることになるが、この台形部の脚部を挟んだ両側同士を折り重ねてポイントシール等により接着させることもできる。
このように構成すれば、第４の工程で引出部２４を折り重ねながら一方の主面部１４に重ねる際に、引出部２４は、その台形部の形状は維持したまま、これに倣うように他の部分が折り重なることになるため、空間部２９を確実に広く維持することができるという効果を奏する。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１記載の発明によれば、上記他方の主面部の先部の中央部を上記一方の主面部に対し反対方向に引くことにより、該中央部とガセット折込部の前記一方の主面部側の分割面との間を引き出して引出部を形成し、該他方の主面部の引かれた中央部を、前記引出部を折り重ねながら前記一方の主面部に重ねると、培養基の上面に、該引出部の部分にのみ空間部を形成することができる。
したがって、培養基の上面の上方に全面にわたって空間部を形成する場合に比して、大粒の舞茸を発生させることができる。
【００２２】
請求項２記載の発明によれば、各主面部の培養基に対し反対側の先部を、前記他方の主面部側に倒すことで、袋体の導入された培養基より上側に突出する部分を、各主面部の培養基側の基部を培養基の上面に、一部ガセット折込部を介してそれぞれ重ねさせるとともに、各主面部の培養基に対し反対側の先部を、折り込まれたガセット折込部を介して互いに重ね合わせるという状態を容易に造り出すことができる。
【００２３】
請求項３記載の発明によれば、前記他方の主面部の中央部を引く際に、ガセット折込部の接触部のうち前記他方の主面部側の分割面で形成された部分を該接触状態を維持するよう培養基方向に押さえるため、それ以前の第２の工程で接着された、前記一方の主面部の基部とその下側のガセット折込部との接着状態を、引出部の引き出し時においても良好に維持することができるとともに、引出部を良好に引き出すことができる。
【００２４】
請求項４記載の発明によれば、前記他方の主面部の培養基と閉塞部との間となる位置に、内外を通気させる通気部を配置しているため、培養基の上面に開口する引出部の内側の空間部に良好に通気を行うことができる。
【００２５】
請求項５記載の発明によれば、第４の工程で引出部を折り重ねながら前記一方の主面部に重ねる際に、引出部は、その台形部の形状は維持したまま、これに倣うように他の部分が折り重なることになるため、前記空間部を確実に広く維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の舞茸培養基の包装方法の一の実施の形態を説明するためのもので、包装が完了した状態を示す、断面斜視図である。
【図２】本発明の舞茸培養基の包装方法の一の実施の形態を説明するためのもので、袋体を示す斜視図である。
【図３】本発明の舞茸培養基の包装方法の一の実施の形態の、一状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の舞茸培養基の包装方法の一の実施の形態を説明するためのもので、図３の後の状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の舞茸培養基の包装方法の一の実施の形態を説明するためのもので、図４の後の状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の舞茸培養基の包装方法の一の実施の形態を説明するためのもので、図５の後の状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の舞茸培養基の包装方法の一の実施の形態を説明するためのもので、図６の後、包装が完了した状態を示す斜視図である。
【図８】従来の舞茸培養基の包装方法の一状態を示す斜視図である。
【図９】従来の舞茸培養基の包装方法の図８の後、包装が完了した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１１  培養基
１１ａ  上面
１２  袋体
１３  主面部（他方の主面部）
１３ａ，１４ａ  基部
１３ｂ，１４ｂ  先部
１３ｃ  中央部
１４  主面部（一方の主面部）
１５  折り目
１６，１７  分割面
１８，１９  ガセット部
１８ａ，１９ａ  接触部
２０  通気部
２４  引出部
２７  閉塞部
２９  空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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