(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設した縦長なケーシング１内の上下に回転可能に支持した回転軸２、３にそれぞれ一対のスプロケット４、５を取り付け、上下のスプロケット４、５間に張設したチェーン６間に設けたバケット７によりケーシング１内の粉粒状物質を下方から上方へ循環移送して排出するバケットエレベータにおいて、
ケーシング１の両側面に対称に設置するとともに基部をケーシング１に回動可能に軸連結した一対の長形なアーム１４と下部スプロケット５の回転軸３とを直結し、アーム１４の先端間を連結する連結板１６に設置した重錘２２によりアーム１４に下方への均等な押圧習性を付与してチェーン６は常に最適な張力を保つことができるようにするとともにチェーン６と噛み合うスプロケット４、５の歯部２３は滑らかに加工形成したことを特徴とするバケットエレベータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はバケットエレベータに関し、特に、粉粒状物質を搬送するケーシング内に磨耗粉（金属粉）が発生することのないバケットエレベータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品、医薬品、化学品等の広い産業分野においては、製品加工や製品製造の原料として種々の粉状物、粒状物等の物質（以下、粉粒状物質と称する）が使用されている。そして、これらの粉粒状物質を下方から垂直上方に搬送し、上部から排出して外部の所定の場所に移送するためにバケットエレベータが用いられている。
【０００３】
従来のバケットエレベータの基本的構造は、基盤上に立設固定した縦長なケーシング内の上下に回転軸を水平状にかつ平行に設け、各回転軸にはそれぞれ一対のスプロケットが取り付けてある。上下に対向するスプロケット間にはチェーンを張設し、二本のチェーンを利用して所定の間隔毎（数リンク毎）にバケットが固定してある。
通常は、上部のスプロケットをモータで回転駆動することによりチェーンは時計方向に循環し、これに従ってバケットも循環移動することになる。
【０００４】
ケーシングの下部側面に形成した投入ホッパーからケーシング内に原料となる粉粒状物質を投入すれば、粉粒状物質はケーシングの下部内に形成した円弧状底部に溜められる。バケットは、下方に達して下部スプロケットにそって周回する時、円弧状底部にそって粉粒状物質をすくい取り、粉粒状物質を収容した状態で片側の上昇経路を通って上部のスプロケットに達し、上部スプロケットにそって周回しつつバケットは下向きになって、ケーシングの上方に形成した排出シュートを通して外部に排出される。
【０００５】
上記するバケットエレベータにおいて使用するチェーンＡは、図９に示すように、内側リンクプレートａ、外側リンクプレートｂ、ブッシュｃ、ローラｄ、ＣピンｅおよびＴピンｆ等から構成されている。
【０００６】
片側の外側リンクプレートｂと内側リンクプレートａの対応する位置にＣピンｅを差し込み、この状態でＣピンｅにはブッシュｃを嵌めるとともにブッシュｃにはローラｄを嵌める。そして、Ｃピンｅの先端を内側リンクプレートａと外側リンクプレートｂの対応する位置に差し込み、Ｃピンｅの突出部にはＴピンｆを、Ｃピンｅの軸心とは直交する方向に差し込んでＣピンｅの脱落を防止する。
【０００７】
外側リンクプレートｂとＣピンｅおよび内側リンクプレートａとブッシュｃとはシマリバメで固定し、かつ、ブッシュｃとローラｄとはスキマバメで連結してある。このようにして内外のリンクプレートａ、ｂは無端状に連結され、図１０に示すように、数リンク毎に内外リンクプレートａ、ｂに設けたアタッチメントｇによりバケットｈが固定される。
【０００８】
常態ではチェーンＡには引張力が付与されているが、種々の原因によって張力に伸びや緩みを生ずることがある。これが原因でチェーンＡが蛇行したり片寄り現象を生ずるため、チェーンＡの各構成部品間には摩擦を生じ、磨耗粉が発生し、これが粉粒状物質に混入して汚染する原因となり、製品原料として使用できない事態を引き起こしていた。
特に、Ｃピンｅの外形とブッシュｃの内径との間で黒色微粉状の磨耗粉が多く発生していた。
【０００９】
従来は緩みを生じたチェーンの引張力を調節するために種々の手段が提供されている。例えば、実公昭６１−３２９１５号に示されるシリンダ方式では、基本的には従動スプロケット２４の上下位置を下部油圧シリンダ２２で調節するようになっている。また、実開昭６２−４７５１１号で示されるスクリュー方式では、フレーム２の側面に取り付けた調整ネジ１７により軸受１５、回転軸１４を介して従動スプロケット４の上下位置を調節しチェーンを緊張するようにしてある。更に、特開昭５１−２７２８３号や実開昭６１−１８３３１４号等の重錘方式では、鎖車１１を有する軸６にウエイト１０を設けてエェンに張力を与えたり、通常はねじ棒６で軸受ブロック３の位置を調節して張力を調整し、熱膨張でチェーン２が伸びた分はねじ棒６に設けた重錘９で最適の緊張度合いを保つようにしてある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記するチェーンの張力調節機構の中でシリンダ方式は、シリンダ、圧空または油圧設備、配管等が必要となるので設備費が高価なものとなり、また、定期的にシリンダのシール交換が必要であった。また、スクリュー方式では、チェーンの伸びに対して頻繁にストローク調整（位置決め）をする必要があり、引張力の調整に手間を要するものであった。更に、重錘方式では、ねじ棒６に重錘９をぶら下げたり、スプロケット軸６にリング状のウエイト１０を取り付けなければならず、張力調整の段階で重錘（ウエイト）の交換作業に手間を要していた。
【００１１】
特に、従来の調節機構は、チェーンＡの各構成部品の摩擦によって生ずる磨耗粉のことは全く考慮していないため、チェーンＡの張力に変化を生じた時に対応して張力を調整するのみであり、チェーンの伸びや緩みに対して自動的に張力調整ができない欠点を有していた。従って、チェーンが伸びたり、緩んだ時、直ぐに対処できないので磨耗粉が多く発生する原因を生じていた。
【００１２】
本発明は、上記する従来のバケットエレベータの磨耗粉の発生に鑑み、上下のスプロケット間に張設したチェーンの張力を自動的に調整して常に最適な張力を維持するとともにスプロケットの歯部とリンクプレート間に接触摩擦のないバケットエレベータを提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記する目的を達成するために本発明バケットエレベータは、上下のスプロケット４、５間に張設したチェーン６に設けたバケット７によりケーシング１内の粉粒状物質を下方から上方に循環移送して排出するバケットエレベータにおいて、ケーシング１の両側に基部を回動可能に軸連結した一対のアーム１４と下部スプロケット５の回転軸３とを直結して回転軸３に下方への押圧習性を付与し、チェーン６は常に最適な張力を保つことができるとともにチェーン６と噛合いするスプロケット４、５の歯部２３は滑らかに加工形成されている。
そして、アーム１４の連結板１６に重錘２２を設置し、回転軸３の両側に均等な下降圧を与えるようになっている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に従って、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明バケットエレベータの中央部を省略した全体を示しており、図２はバケットエレベータの上部部分を、また、図３は下部部分を拡大して示してある。更に、図４は図２の側面を示し、図５は図３の側面を示している。
【００１５】
基盤上に立設した縦長なケーシング１内の上下に水平状にかつ平行に設置した回転軸２、３は、パッキンを介してケーシング１の外部に設けた軸受により回転可能に支持してある。各回転軸２、３にはそれぞれ一対のスプロケット４、５を取り付け、上下に対向するスプロケット４、５間にはチェーン６を張設する。そして、二本のチェーン６間には所定の間隔毎にアタッチメントを介してバケット７が固定してある。
【００１６】
ケーシング１の下部側面には粉粒状物質の投入ホッパー８が設けてあり、また、ケーシング１の上部側面には、投入ホッパー８とは反対側に粉粒状物質の排出シュート９が設けてある。減速機付きモータ１０により上部のスプロケット４を図１において時計方向に回転させることによりチェーン６は循環移動し、バケット７もこれに従って移動する。
【００１７】
投入ホッパー８からケーシング１内に粉粒状物質を投入すれば、バケット１下部内に形成した円弧状底部１１に溜まるので、バケット７は下部スプロケット５の回転にそって周回する時に底部１１の円弧面にそって粉粒状物質をすくい取る。そして、左側の上昇経路を通って上部スプロケット４に達し、バケット７が下向きになった位置に排出シュート９の開口部が面しているので、バケット７から自然放出された粉粒状物質は排出シュート９を通して外部に排出される。
【００１８】
このような基本的構成および作用は従来のバケットエレベータと同じである。本発明においては、下部スプロケット５の回転軸３に、常時、下方への押圧習性を与えることによりチェーン４に伸びや緩みを生じた時に自動的に張力を調節してチェーンを最適な張力に維持し、かつ、上下スプロケット４、５の少なくとも歯部外面を滑らかな表面に加工形成したことに特徴を有している。
【００１９】
図１、図３および図５に示すように、下部スプロケット５の回転軸３は、両側を軸シール構造１２の軸受１３で回転可能に支持されている。
軸受１３を設けた側においてケーシング１の両側面には一対の長形なアーム１４が対称に設置してある。各アーム１４の基部はケーシング１に回動可能に軸連結１５してあり、また、ケーシング１よりも長く突出したアーム１４の先端間は連結板１６で連結してある。
【００２０】
ケーシング１のほぼ中央部に面してアーム１４の下部には棒状の支持体１７が垂直状態で配設してあり、支持体１７の上部はアーム１４の下面に回動可能に軸連結するとともに支持体１７の下部は軸受１３に固定した連結部材１８に回動可能に軸連結してある。このため、アーム１４と軸受１３（回転軸３）とは直結した状態となる。
【００２１】
従って、アーム１４は、回動軸１５を中心にして先端側を上下に回動させれば梃子の原理で支持体１７および連結部材１８を介して軸受１３も上下動することになる。ケーシング１の両側面には回転軸３が上下動するための開口部１９が形成してあり、この開口部１９を覆うようにしてケーシング１の外側面にはスライド板２０が設けてある。このスライド板２０は、前記の連結部材１８と一体となっており、両側のガイド２１にそって上下に移動することにより軸受１３、即ち、回転軸３は垂直方向に移動することになる。
【００２２】
回転軸４とスライド板２０との間は軸シール構造１２で密に閉じられており、また、回転軸３が上下動するための開口部１９は、スライド板２０で覆われているのでケーシング１内の粉粒状物質が外部に飛散することはない。
【００２３】
上記の構成において、両アーム１４の先端間を連結する連結板１６上に重錘２２を載せればアーム１４は軸１５を中心にして回動し、かつ、先端側が下降するので支持体１７および連結部材１８を介して加重により軸受１３を押し下げるようになる。従って、回転軸３およびスプロケット５も同時に下降するので上下スプロケット４、５間に張設したチェーン６に張力が与えられることになる。このように下部スプロケット５には常に下向きの押圧力が加えられているので、チェーン６の張力は自動的に調整されることになる。
【００２４】
図６ないし図８は、本発明において使用するスプロケット４、５を示すものであり、スプロケット４、５の少なくとも歯部２３は、図７に示すように先端面から両側面にかけて滑らかな曲面を有するように加工形成してある。従って、スプロケット４、５が回転しつつ歯部２３がチェーン６のリンクプレート内に入る時、歯部２３とプレート間で接触摩擦を生ずることがない。尚、歯部２３間における歯間凹部２４にも図８に示すように底面から両側面を滑らかな曲面に加工形成してもよい。
【００２５】
尚、図示において符号２５はスナブスプロケットであり、排出シュート９に対してチェーン６の軌道（バケット７の軌道）を変えるものである。また、符号２６は点検口であり、必要に応じてケーシング１内を点検するようになっている。また、符号２７は掃除口であり、円弧状底部１１から漏れた粉粒状物質を回収するようになっている。
【００２６】
【発明の効果】
以上、説明した本発明によれば、上下のスプロケット４、５間に張設したチェーン６に設けたバケット７によりケーシング１内の粉粒状物質を下方から上方に循環移送して排出するバケットエレベータにおいて、ケーシング１の両側に回動可能に軸連結１５した一対のアーム１４を先端間において連結し、このアーム１４と下部スプロケット５の回転軸３を軸支する軸受１３とを直結してあるので、アーム１４の先端側に重錘２２を設置することにより回転軸３および下部スプロケット５には常に下方向への押圧習性が与えられるので、チェーン６には張力が付与されることになる。このため、チェーン６の張力の変化、特に、伸びや緩み等の変化を生じても直ぐに対応することができ、チェーン６は常に一定の張力を有することになる。従って、チェーン６の各構成部品間に摩擦を生ずることがないので、磨耗粉の発生を防止でき、粉粒状物質を汚染することがない。
【００２７】
更に、上下スプロケット４、５の歯部２３面には滑らかな曲面を加工形成してあり、かつ、前記のようにチェーン６の張力は常に一定しているので、スプロケット４、５の歯部２３とチェーン６のリンクプレートとの噛み合い状態は安定しているので、歯部２３とプレートとの摩擦による粉の発生はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】バケットエレベータの一部を省略した全体の正面図である。
【図２】バケットエレベータの上部部分を拡大した正面図である。
【図３】バケットエレベータの下部部分を拡大した正面図である。
【図４】バケットエレベータの上部部分を拡大した側面図である。
【図５】バケットエレベータの下部部分を拡大した側面図である。
【図６】本発明において使用するスプロケットの正面図である。
【図７】Ａ−Ａ線断面図である。
【図８】Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図９】バケットエレベータで使用するチェーンの一部を分解した正面図である。
【図１０】連結したチェーンにバケットを取り付けた状態の側面図である。
【符号の説明】
１  ケーシング
２  回転軸
３  回転軸
４  上部スプロケット
５  下部スプロケット
６  チェーン
７  バケット
８  粉粒状物質の投入ホッパー
９  粉粒状物質の排出シュート
１０  減速機付きモータ
１１  円弧状底部
１２  軸シール構造
１３  軸受
１４  アーム
１５  回動軸
１６  連結板
１７  支持体
１８  連結部材
１９  開口部
２０  スライド板
２１  ガイド
２２  重錘
２３  歯部
２４  歯間凹部
２５  スナブスプロケット
２６  点検口
２７  掃除口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003637541.tif 000010
【図１０】
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