(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内に種々の情報を記録したディスクを収納して上部に配置されたクランパと、下部で昇降するターンテーブルとによりディスクを挟持するディスククランプ装置において、
前記本体内で浮動状態に支持されて前記ターンテーブルを載置して前記クランパに向かって昇降する浮動シャーシと、
前記浮動シャーシを浮動状態に支持する弾性部材と、
前記本体内に一端側を回動可能に支持して他端側に前記浮動シャーシの片側を前記弾性部材を介して支持して回動により前記浮動シャーシを昇降させる昇降部材とを備え、
前記昇降部材の表面が回動により傾斜することで支持した前記弾性部材に不均一な圧力が加わることを防止するため、前記昇降部材の表面に所定の高さで突出して前記弾性部材に均一な圧力を加える補助段差を設け、
該補助段差は、前記浮動シャーシのターンテーブルを上昇させて前記ディスクを挟持する際、前記昇降部材が回動して傾斜する表面に突出させて前記弾性部材の底面とほぼ平行して該底面の先端部側に当接して支えるように設けるとともに、前記浮動シャーシを傾斜した状態では前記弾性部材の両端が圧縮されないようにすることを特徴とするディスククランプ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のディスククランプ装置において、
前記昇降部材は、前記弾性部材と当接するほぼ平行な前記補助段差の表面にボスを設け、このボスに前記弾性部材を嵌入することで支持し、この弾性部材の外側中心部に前記浮動シャーシを浮動状態に支持するように設けたことを特徴とするディスククランプ装置。
【請求項３】
請求項１に記載のディスククランプ装置において、
前記弾性部材は、ゴム、軟質樹脂などの軟質材からなることを特徴とするディスククランプ装置。
【請求項４】
請求項１に記載のディスククランプ装置において、
前記本体は、車載用のＤＶＤ、ＣＤなどの媒体を少なくとも記録又は再生する装置の本体であり、前記弾性部材により走行中の振動を吸収するように設けたことを特徴とするディスククランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスククランプ装置に係り、より詳細には本体内に種々の情報を記録したディスクを収納して上部に配置されたクランパと下部で昇降するターンテーブルとによりディスクを挟持するディスククランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、種々の情報を記録したＣＤ、ＤＶＤなどのディスクを本体内に収納して少なくとも記録又は再生する場合、ディスクを本体内でターンテーブルとクランパとにより挟持するディスククランプ装置がよく知られている。この従来のディスククランプ装置は、例えば、本体内に浮動状態に支持した浮動シャーシにターンテーブルを載置し、この浮動シャーシを昇降させることで、ターンテーブルとクランパとの間に搬送されたディスクを挟持する構造を備えている。図６は、このようにターンテーブル１３２を昇降させてディスク１を挟持する従来のディスククランプ装置を示す図である。また、図７は、図６に示したＥ部の構造を示す分解斜視図である。また、図８は、図６に示したディスククランプ装置によりディスク１を挟持する動作を示す動作説明図であり、図８（ａ）は挟持前の状態を、図８（ｂ）は挟持した状態を各々示している。また、図９は、図８に示した動作時の弾性部材１４０の状態を示す図であり、図９（ａ）はディスク１を挟持する前の状態を、図９（ｂ）はディスク１を挟持した後の状態を各々示している。また、図１０は、図９に示した弾性部材１４０の隙間Ｉをなくした場合の動作を示す図であり、図１０（ａ）はディスク１を挟持した後の状態を、図１０（ｂ）はディスク１を挟持する前の状態を各々示している。
【０００３】
図６に示すように、従来のディスククランプ装置は、ＣＤなどのディスク１を少なくとも記録又は再生するオーディオ装置に採用したものであり、オーディオ装置の外装を形成する本体１１０を備え、この本体１１０内にディスク１を搬送及び排出するトレイ１６０を設け、このトレイ１６０の上部に配置されたクランパ１５０と、本体１１０内の下部で浮動状態に支持されてターンテーブル１３２を載置してクランパ１５０に向かって昇降する浮動シャーシ１３０と、この浮動シャーシ１３０を浮動状態に支持する弾性部材１４０と、本体１１０内で回動可能に支持されて浮動シャーシ１３０の片側を昇降させる昇降部材１２０とを備えている。
【０００４】
ここで、本体１１０内には、浮動シャーシ１３０が弾性を備える弾性部材１４０によりフローティング（浮動）状態に支持されている。この浮動シャーシ１３０には、トレイ１６０により搬送されたディスク１を少なくとも記録又は再生する光ピックアップ１３４などの光学部品を複数配置している。また、浮動シャーシ１３０には、光ピックアップ１３４の近傍にディスク１を設置して回転させるターンテーブル１３２を載置している。このターンテーブル１３２は、浮動シャーシ１３０の表面に配置したモータ１３２ａと、このモータ１３２ａに回転可能に軸支した回転台１３２ｂとにより形成されている。この回転台１３２ｂは、内部に磁気性を備えたマグネット（図示せず）を設け、このマグネットによりクランパ１５０を吸着して間にディスク１を挟持する構造を備えている。また、浮動シャーシ１３０は、一端側の弾性部材１４０を本体１１０に固定し、他端側（図６に示したＥ部側）の弾性部材１４０を昇降部材１２０に固定している。
【０００５】
この昇降部材１２０は、本体１１０内で回動可能に軸支する軸１２０ａを設け、この軸１２０ａを支点に回転する他端側に浮動シャーシ１３０の片側を支持する弾性部材１４０を固定している。そして、昇降部材１２０は、所定の端部に駆動源（図示せず）を係合させ、この駆動源の駆動力により前述した軸１２０ａを支点に回動して浮動シャーシ１３０を上下に昇降させる。このように、昇降部材１２０は、図６に示した軸１２０ａを支点にして一端側を回動させることにより、浮動シャーシ１３０とともにターンテーブル１３２を昇降させることができる。また、昇降部材１２０には、図７に示すように、所定の端部に垂直に突出するボス１２０ｃを設けており、このボス１２０ｃに弾性部材１４０を固定できるように形成している。この弾性部材１４０は、図７に示したように、ボス１２０ｃに嵌入して外側中心部に浮動シャーシ１３０を浮動状態に支持するとともに、上部からワッシャ１２２を介在させてネジ１２４を締結することで昇降部材１２０に固定する。
【０００６】
また、クランパ１５０は、図６に示した本体１１０内のターンテーブル１３２上に固定板１５４を配置し、この固定板１５４に回転可能に支持されている。このクランパ１５０には、円盤状の金属体１５２（図８（ｂ）参照）を装着しており、前述したターンテーブル１３２のマグネットにより吸着され、ターンテーブル１３２との間にディスク１を挟持する。
【０００７】
このような構成からなる従来のディスククランプ装置を用いてディスク１を挟持する場合、まず、図６に示したようにディスク１をトレイ１６０に載置し、このトレイ１６０を摺動させてディスク１とともに本体１１０内に収納する。この際、トレイ１６０が本体１１０内に収納されると同時に、図８（ａ）に示すように、昇降部材１２０が軸１２０ａを支点に回動して浮動シャーシ１３０を上昇させるとともに、ターンテーブル１３２をクランパ１５０側に近接させる。これによりターンテーブル１３２は、図８（ｂ）に示すように、浮動シャーシ１３０により上昇してディスク１をトレイ１６０から取り上げて芯出しする。これと同時に、浮動シャーシ１３０は、昇降部材１２０上の弾性部材１４０により支持され、外部から加わる振動などの外力を吸収する浮動（フローティング）状態に維持される。また、ターンテーブル１３２には、前述したように回転台１３２ｂにマグネットを設けており、芯出ししたディスク１上に金属板１５２を装着したクランパ１５０が吸着し、図８（ｂ）に示したようにディスク１を挟持する。その後、ディスク１は、モータ１３２ａにより回転して図６に示した浮動シャーシ１３０に設けた光ピックアップ１３４などの光学部品により、所定の情報が少なくとも記録又は再生される。
【０００８】
ところで、従来のディスククランプ装置では、通常、本体１１０内にディスク１が挿入されていない場合が多く（図６参照）、このような場合、図８（ａ）に示したように昇降部材１２０が降下して浮動シャーシ１３０が傾斜した状態に維持されている。この際、弾性部材１４０は、図９（ａ）に示すように、浮動シャーシ１３０と昇降部材１２０との間に介在しており、端部Ｆ及び端部Ｇが圧力により圧縮しないように防止することが好ましい。即ち、弾性部材１４０は、本体１１０内にディスク１を挿入して浮動シャーシ１３０を支持する以外の状態（ディスク１を排出した状態）では変形しないように圧力を加えないことが重要になる。この弾性部材１４０は、ディスク１を排出した場合、昇降部材１２０の傾斜する面により端部Ｆと端部Ｇとで圧力が不均一に加わるため、端部Ｇ側に比べて端部Ｆ側が大きく圧縮する。そこで、弾性部材１４０は、端部Ｆ側に加わる圧力を軽減して端部Ｇ側に隙間Ｈを設けている。しかし、弾性部材１４０は、この隙間Ｈを多く設けてしまうと、本体１１０内にディスク１を挿入し、図９（ｂ）に示すように昇降部材１２０を上昇させて浮動シャーシ１３０を支持する際、隙間Ｉが大きくなりガタツキなどが発生して浮動シャーシ１３０を確実に支持することができなくなる。
【０００９】
一方、弾性部材１４０は、昇降部材１２０を上昇させた状態で図９（ｂ）に示した隙間Ｉをなくし、図１０（ａ）に示すように、浮動シャーシ１３０を確実に支持することも可能である。しかし、弾性部材１４０は、図１０（ｂ）に示すように、浮動シャーシ１３０を降下させると、端部Ｆ側が大きく圧縮されて潰れてしまう。従って、弾性部材１４０は、ディスク１の挿入時及び排出時の全ての状態において常に圧力が加わるため、変形（ヘタリ）などの不具合を発生させてしまう。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のディスククランプ装置では、図８に示した昇降部材１２０が軸１２０ａを支点に回動して傾斜すると、図９及び図１０に示したように、弾性部材１４０の端部Ｆと端部Ｇとで圧力が不均一に加えられて調節することが困難になるため、弾性部材１４０が浮動シャーシ１３０を支持する際のガタツキ、または、弾性部材１４０の圧縮による変形などの不具合が発生する。
本発明はこのような課題を解決し、弾性部材に不均一に加わる圧力を簡単な構造で容易に調節でき、ガタツキ及び変形を防止するディスククランプ装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述の課題を解決するために、本体内に種々の情報を記録したディスクを収納して上部に配置されたクランパと下部で昇降するターンテーブルとによりディスクを挟持するディスククランプ装置であって、本体内で浮動状態に支持されてターンテーブルを載置してクランパに向かって昇降する浮動シャーシと、この浮動シャーシを浮動状態に支持する弾性部材と、本体内に一端側を回動可能に支持して他端側に浮動シャーシの片側を弾性部材を介して支持して回動により浮動シャーシを昇降させる昇降部材とを備え、この昇降部材の表面が回動により傾斜することで支持した弾性部材に不均一な圧力が加わることを防止するために昇降部材の表面に所定の高さで突出して弾性部材に均一な圧力を加える補助段差を設け、該補助段差は、浮動シャーシのターンテーブルを上昇させてディスクを挟持する際、昇降部材が回動して傾斜する表面に突出させて弾性部材の底面とほぼ平行して該底面の先端部側に当接して支えるように設けるとともに、浮動シャーシを傾斜した状態では弾性部材の両端が圧縮されないようにする。
【００１２】
ここで、昇降部材は、弾性部材と当接するほぼ平行な補助段差の表面にボスを設け、このボスに弾性部材を嵌入することで支持し、この弾性部材の外側中心部に浮動シャーシを浮動状態に支持するように設けることが好ましい。また、弾性部材は、ゴム、軟質樹脂などの軟質材からなることが好ましい。また、本体は、車載用のＤＶＤ、ＣＤなどの媒体を少なくとも記録又は再生する装置の本体であり、弾性部材により走行中の振動を吸収するように設けることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して本発明によるディスククランプ装置の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明によるディスククランプ装置の実施の形態を示す図である。また、図２は、図１に示したＡ部の構造を示す分解斜視図である。また、図３は、図１に示したＡ部を詳細に示す拡大図である。また、図４は、図１に示したディスククランプ装置によりディスク１を挟持する動作を示す動作説明図であり、図４（ａ）は挟持前の状態を、図４（ｂ）は挟持した状態を各々示している。また、図５は、図４に示した動作時の弾性部材４０の状態を示す図であり、図５（ａ）はディスク１を挟持する前の状態を、図５（ｂ）はディスク１を挟持した後の状態を各々示している。
【００１４】
図１に示すように、本発明によるディスククランプ装置の実施の形態は、図６に示した従来技術と同様にＣＤなどのディスク１を少なくとも記録又は再生するオーディオ装置に採用したものであり、オーディオ装置の外装を形成する本体１０を備え、この本体１０内にディスク１を搬送及び排出するトレイ６０を設け、このトレイ６０の上部に配置されたクランパ５０と、本体１０内の下部で浮動（フローティング）状態に支持されてターンテーブル３２を載置してクランパ５０に向かって昇降する浮動シャーシ３０と、この浮動シャーシ３０を浮動状態に支持する弾性部材４０と、本体１０内で回動可能に支持されて浮動シャーシ３０の片側を昇降させる昇降部材２０とを備えている。
【００１５】
ここで、本体１０内には、浮動シャーシ３０がゴム、軟質樹脂などの軟質材からなる弾性を備えた弾性部材４０により浮動（フローティング）状態に支持されている。この浮動シャーシ３０には、トレイ６０により搬送されたディスク１を少なくとも記録又は再生する光ピックアップ３４などの光学部品を複数配置している。また、浮動シャーシ３０には、光ピックアップ３４の近傍にディスク１を設置して回転させるターンテーブル３２を載置している。このターンテーブル３２は、浮動シャーシ３０の表面に配置したモータ３２ａと、このモータ３２ａに回転可能に軸支した回転台３２ｂとにより形成されている。この回転台３２ｂは、内部に磁気性を備えたマグネット（図示せず）を設け、このマグネットによりクランパ５０を吸着して間にディスク１を挟持する構造を備えている。また、浮動シャーシ３０は、一端側の弾性部材４０を本体１０に固定し、他端側（図１に示したＡ部側）の弾性部材４０を昇降部材２０に固定している。
【００１６】
この昇降部材２０は、本体１０内で回動可能に軸支する軸２０ａを設け、この軸２０ａを支点に回転する他端側に浮動シャーシ３０の片側を支持する弾性部材４０を固定している。そして、昇降部材２０は、所定の端部に駆動源（図示せず）を係合させ、この駆動源の駆動力により前述した軸２０ａを支点に回動して浮動シャーシ３０を上下に昇降するように形成している。このように、昇降部材２０は、図１に示した軸２０ａを支点にして弾性部材４０により支持した浮動シャーシ３０の一端側を回動させることにより、この浮動シャーシ３０とともにターンテーブル３２を昇降させることができる。
【００１７】
また、昇降部材２０は、図６に示した従来技術とは異なり、弾性部材４０を支持する表面に、図１及び図２に示すように所定の高さで突出して弾性部材４０に均一な圧力を加える補助段差２０ｂを形成している。そして、この補助段差２０ｂが延在する表面には、図６に示した従来技術と同様に、垂直に突出するボス２０ｃを設け、このボス２０ｃに弾性部材４０を固定している。この弾性部材４０は、図２に示したように、ボス２０ｃに嵌入されて外側中心部に浮動シャーシ３０を浮動状態に支持するとともに、上部からワッシャ２２を介在させてネジ２４を締結することで図３に示すように昇降部材２０に固定される。
【００１８】
再び、図１を参照して、クランパ５０は、図６に示した従来技術と同様に、本体１０内のターンテーブル３２上に固定板５４を配置し、この固定板５４に回転可能に支持されている。このクランパ５０は、円盤状の金属体５２（図４（ｂ）参照）を装着しており、前述したターンテーブル３２のマグネットに吸着して間にディスク１を挟持するように形成している。
【００１９】
このような構成からなる本発明によるディスククランプ装置の実施の形態を用いてディスク１を挟持する場合、まず、図１に示したようにディスク１をトレイ６０に載置し、このトレイ６０を摺動させてディスク１とともに本体１０内に収納する。この際、トレイ６０が本体１０内に収納されると同時に、図４（ａ）に示すように、昇降部材２０が軸２０ａを支点に回動して浮動シャーシ３０を上昇させ、ターンテーブル３２をクランパ５０側に近接させる。これによりターンテーブル３２は、図４（ｂ）に示すように、浮動シャーシ３０により上昇してディスク１をトレイ６０から取り上げて芯出しする。これと同時に、浮動シャーシ３０は、昇降部材２０上の弾性部材４０により支持され、外部から加わる振動などの外力を吸収する浮動（フローティング）状態に維持される。また、ターンテーブル３２には、前述したように回転台３２ｂにマグネットを設けており、芯出ししたディスク１上に金属板５２を装着したクランパ５０が吸着し、図４（ｂ）に示したようにディスク１を挟持する。その後、ディスク１は、モータ３２ａにより回転して図１に示した浮動シャーシ３０に設けた光ピックアップ３４などの光学部品により、所定の情報が少なくとも記録又は再生される。
【００２０】
ここで、本発明によるディスククランプ装置の実施の形態は、図６に示した従来技術と同様に、本体１０（図１参照）内にディスク１が挿入されていない場合が多く、このような場合、図４（ａ）に示したように昇降部材２０が降下して浮動シャーシ３０が傾斜した状態に維持される。この浮動シャーシ３０が傾斜した状態では、図５（ａ）に示すように、浮動シャーシ３０と昇降部材２０との間に介在する弾性部材４０の端部Ｂ及び端部Ｃに圧力が加わり圧縮されないように防止している。即ち、本体１０内にディスク１を挿入して浮動シャーシ３０を支持する以外の状態（ディスク１を排出した状態）では、弾性部材４０に加わる圧力を軽減して変形を防止している。
【００２１】
この際、本実施の形態は、図６に示した従来技術とは異なり、昇降部材２０の表面から弾性部材４０の端部Ｃまでの間に突出する補助段差２０ｂを設けており、隙間Ｄを図９に示した従来技術の隙間Ｈに比べて狭くなるように調節している。これにより弾性部材４０は、本体１０内にディスク１を挿入し、図５（ｂ）に示すように、昇降部材４０を上昇させて浮動シャーシ３０を支持した場合、底面（特に、端部Ｃの底面）が補助段差２０ｂにより支えられ、ガタツキを防止して確実に浮動シャーシ３０を浮動状態に支持することができる。この補助段差２０ｂは、昇降部材２０が回動して浮動シャーシ３０とともにターンテーブル３２を上昇させてディスク１を挟持する図５（ｂ）に示した状態において、昇降部材２０の傾斜する表面に突出して弾性部材４０の底面とほぼ平行に延在して当接するように形成することが好ましい。このように、本実施の形態では、図６に示した従来技術の昇降部材に所定の高さに調節した補助段差２０ｂを設ける簡単な構造により、弾性部材４０のガタツキを防止し、浮動シャーシ３０を確実に支持することができる。
【００２２】
以上、本発明によるディスククランプ装置の実施の形態を詳細に説明したが、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、ＣＤなどのディスクを少なくとも記録又は再生するオーディオ装置に採用した実施の形態を説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、ＤＶＤなどのディスクを少なくとも記録又は再生する装置にも適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】
このように本発明によるディスククランプ装置によれば、昇降部材に所定の高さに調節した補助段差を形成して弾性部材を支持しているため、簡単な構造により弾性部材に加えられる圧力を容易に調節することができ、浮動シャーシを支持する際のガタツキ、または、弾性部材の圧縮による変形などの不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるディスククランプ装置の実施の形態を示す図。
【図２】図１に示したＡ部の構造を示す分解斜視図。
【図３】図１に示したＡ部を詳細に示す拡大図。
【図４】図１に示したディスククランプ装置によりディスクを挟持する動作を示す動作説明図。
【図５】図４に示した動作時の弾性部材の状態を示す図。
【図６】従来のディスククランプ装置を示す図。
【図７】図６に示したＥ部の構造を示す分解斜視図。
【図８】図６に示したディスククランプ装置によりディスクを挟持する動作を示す動作説明図。
【図９】図８に示した動作時の弾性部材の状態を示す図。
【図１０】図９に示した弾性部材の隙間Ｉをなくした場合の動作を示す図。
【符号の説明】
１    ディスク
１０    本体
２０    昇降部材
２０ａ  軸
２０ｂ  補助段差
２０ｃ  ボス
２２    ワッシャ
２４    ネジ
３０    浮動シャーシ
３２    ターンテーブル
３２ａ  モータ
３２ｂ  回転台
３４    ピックアップ
５０    クランパ
５２    金属板
５４    固定板
４０    トレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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