(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
背装部に一対の表装部を連接したファイル本体と、このファイル本体の背装部に設けられる綴じ込み具とを備えた樹脂製ファイルにおいて、
前記綴じ込み具は、用紙押さえ部と、合成樹脂によって形成され前記用紙押さえ部を前記ファイル本体に着脱自在に保持する一対の保持部とを備え、
前記一対の保持部は、用紙押さえ部を挟み込む挟持突起とつまみを備え、
前記一対の保持部は、前記ファイル本体の背装部に、合成樹脂によって一体的に成形されているとともに、前記背装部は前記一対の表装部の厚みよりも厚く成形されていることを特徴とする樹脂製ファイル。
【請求項２】
請求項１に記載の樹脂製ファイルにおいて、前記用紙押さえ部は、前記各保持部に着脱自在に保持される一対の用紙押さえ板と、この一方の用紙押さえ板に突設された複数本の中空パイプと、前記他方の用紙押さえ板に突設され前記各中空パイプ内に挿入可能な複数本の棒状体とを含むことを特徴とする樹脂製ファイル。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の樹脂製ファイルにおいて、前記一対の保持部のうち少なくとも一方はヒンジ機構を介して前記ファイル本体の背装部に連接されていることを特徴とする樹脂製ファイル。
【請求項４】
背装部に一対の表装部を連接したファイル本体と、このファイル本体の背装部に設けられる綴じ込み具とを備え、
前記綴じ込み具は、用紙押さえ部と、前記用紙押さえ部を前記ファイル本体に着脱自在に保持する一対の保持部とを備え、
前記一対の保持部は、前記用紙押さえ部を挟み込む挟持突起とつまみを備えた樹脂製ファイルの製造方法であって、
前記ファイル本体および前記一対の保持部を、前記ファイル本体の背装部に一体的に成形するためのキャビティを有する金型を型締めし、ついで、その金型のキャビティ内に溶融合成樹脂を射出したのち、金型を圧縮して成形するとともに、前記背装部の厚みを前記一対の表装部の厚みよりも厚く成形することを特徴とする樹脂製ファイルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂製ファイルとその製造方法に関する。詳しくは、背装部に一対の表装部を連接したファイル本体と、このファイル本体の背装部に設けれる綴じ込み具とを備えた樹脂製ファイルとその製造方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来、多数の用紙を綴じておくためのファイルとして、紙製ファイルが多く用いられている。
しかし、紙製ファイルは、厚手の紙製ファイル本体の背表紙部に金属製の綴じ込み具をリベットなどで固定した構造であるため、ファイル本体に綴じ込み具を固定するための組み付け工程が必要である。また、綴じ込み具をファイル本体の背表紙部にリベット止めすると、背表紙部の表面にリベットの頭部が現れ、見栄えが悪いばかりでなく、表題もしくはデザイン印刷などのレイアウトが制限される。さらに、分別廃棄にあたっては、紙製のファイル本体に対して、金属製の綴じ込み具を分離して廃棄しなければならないため、廃棄に手間と時間がかかるという課題があった。
【０００３】
このような課題を解決できるものとして、樹脂製ファイルが提案されている。
たとえば、実開昭５８ー１５５２７１号公報には、背壁と、この背壁の一方の長辺に線条溝を介して連接された表壁と、背壁の他方の長辺に線条溝を介して連接され内側に棒状の綴じ込み具を有する裏壁とを備え、これらが合成樹脂により一体成形された樹脂製ファイル（以下、従来例１という）が示されている。
【０００４】
また、特開平６ー３４０１９５号公報には、樹脂製のファイル表材と樹脂製の綴じ具とを別個に製作するとともに、綴じ具の取付面に所定の大きさの連続または不連続の突起部を形成し、この綴じ具の突起部を樹脂製のファイル表材に当接させた状態で溶着した樹脂製ファイル（以下、従来例２という）が示されている。
【０００５】
また、実開平３ー４７１７８号公報には、固定具をＰＰ樹脂成形品で形成した後、その固定具を表紙の背部にハトメなどで固定した構造の樹脂製ファイル（以下、従来例３という）が示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来例１の樹脂製ファイルは、肉厚の薄い裏壁に棒状の綴じ込み具を直接設けた構造のため、棒状の付け根の薄い部分にひけ、白化などの外観悪化が生じやすく、しかも、強度的にも弱くなるという欠点がある。
【０００７】
従来例２の樹脂製ファイルおよび従来例３の樹脂製ファイルは、綴じ具や固定具を樹脂製のファイル表材に溶着、あるいは、ハトメなどで固定する後工程が必要であるため、製造、コストの点で問題がある。また、ファイル素材は通常シートが用いられているため、表面装飾の点で自由度がない。
【０００８】
本発明の目的は、このよな従来の欠点を解消し、外観、強度に優れ、しかも、製造、コストの点でも優れているうえ、模様やデザインの自由度が高い樹脂製ファイルおよびその製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の樹脂製ファイルは、背装部に一対の表装部を連接したファイル本体と、このファイル本体の背装部に設けられる綴じ込み具とを備えた樹脂製ファイルにおいて、
前記綴じ込み具は、用紙押さえ部と、合成樹脂によって形成され前記用紙押さえ部を前記ファイル本体に着脱自在に保持する一対の保持部とを備え、前記一対の保持部は、用紙押さえ部を挟み込む挟持突起とつまみを備え、前記一対の保持部は、前記ファイル本体の背装部に、合成樹脂によって一体的に成形されているとともに、前記背装部は前記一対の表装部の厚みよりも厚く成形されていることを特徴とする。
【００１０】
以上において、合成樹脂としては、とくに問わないが、ポリオレフィン系樹脂、たとえば、ポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、ポリエチレンなどが好適である。さらに、これらに、タルクや炭酸カルシウムなどの充填剤、酸化チタンなどの着色剤、その他安定剤などを添加してもよい。
また、ファイル本体の厚みは、０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度である。背装部に対して、一対の表装部をヒンジ機構を介して連接するようにしてもよい。
【００１１】
また、綴じ込み具の少なくとも一部とは、綴じ込み具を構成する構成要素の一部のみの場合、綴じ込み具を構成する構成要素全ての場合を含む。
綴じ込み具を構成する構成要素の一部のみがファイル本体と一体的に成形される場合としては、綴じ込み具を、用紙押さえ部と、この用紙押さえ部を前記ファイル本体に着脱自在に保持する一対の保持部とを備える構成とし、その一対の保持部をファイル本体の背装部に一体的に成形するようにすればよい。
【００１２】
綴じ込み具を構成する一対の保持部をファイル本体の背装部に一体的に成形すれば、綴じ込み具をファイル本体に組み付ける後工程が不要になるから、従来に比べ、製造、コストの点で有利である。しかも、分別廃棄の際、ファイル本体と綴じ込み具を構成する一対の保持部とを分離することなくそのまま廃棄することができる。
また、背装部の肉厚を他の表装部より厚くすることにより、一対の保持部をファイル本体の背装部に外観悪化を生じることなく強固に成形できる。従って、外観、強度、起立安定性に優れているうえ、模様やデザインの自由度も高くできる。
【００１３】
ここで、用紙押さえ部は、一対の用紙押さえ板と、この一方の用紙押さえ板に突設された複数本の中空パイプと、前記他方の用紙押さえ板に突設され前記各中空パイプ内に挿入可能な複数本の棒状体とを含む構成が好ましい。これらを構成する材料については、用紙を押さえることができる強度を有するものであればいずれでもよく、たとえば、合成樹脂製、あるいは、金属のプレス加工によるものでもよい。
また、一対の保持部のうち少なくとも一方はヒンジ機構を介して前記ファイル本体の背装部に連接されていることが好ましい。このようにすれば、保持部をファイル本体の表装部に倒した状態で用紙をファイルできるから、ファイル作業を容易にできる。
【００１６】
本発明の樹脂製ファイルの製造方法は、背装部に一対の表装部を連接したファイル本体と、このファイル本体の背装部に設けれる綴じ込み具とを備えた樹脂製ファイルの製造方法であって、前記ファイル本体および前記綴じ込み具の少なくとも一部を一体的に成形するためのキャビティを有する金型を型締めし、ついで、その金型のキャビティ内に溶融合成樹脂を射出したのち、金型を圧縮して成形することを特徴とする。
【００１７】
このような製造方法によれば、金型のキャビティ内に溶融合成樹脂を射出したのち、金型を圧縮して成形しているから、比較的肉厚が薄いファイル本体と複雑な形状を有する綴じ込み具の少なくとも一部の構成要素とを一体的に、しかも、高精度に成形できる。さらに、肉厚が薄いにもかかわらず溶融合成樹脂の射出圧力を低くすることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
[第１実施形態]
図１は第１実施形態の樹脂製ファイルの分解斜視図、図２は同上実施形態において綴じ込み具をファイル本体に組み付けた状態の斜視図である。これらの図に示すように、本実施形態の樹脂製ファイル１は、ファイル本体１０と、綴じ込み具２０とを備えている。
【００１９】
前記ファイル本体１０は、縦長矩形状の背装部１1と、この背装部１1の長辺側両側に連接された表装部１２Ａ，１２Ｂとを備え、厚みが０．５ｍｍ〜３ｍｍの合成樹脂によって成形されている。ここでは、背装部１１が他の表装部１２Ａ，１２Ｂの厚みより厚く成形されている。背装部１1と各表装部１２Ａ，１２Ｂとの間には、Ｖ溝によってファイル本体１０の他の部分より肉厚が薄くなったヒンジ機構１３Ａ，１３Ｂが形成されている。これにより、背装部１1に対して各表装部１２Ａ，１２Ｂを直角に、つまり、表装部１２Ａ，１２Ｂを互いに平行な状態に折り曲げることができるようになっている。
【００２０】
前記綴じ込み具２０は、用紙押さえ部２１と、合成樹脂によって形成され前記用紙押さえ部２１を前記ファイル本体１０に着脱自在に保持する一対の保持部３１Ａ，３１Ｂとを備え、前記一対の保持部３１Ａ，３１Ｂが前記ファイル本体１０の背装部１１に一体的に成形されている。つまり、ファイル本体１０と綴じ込み具２０の一部とが合成樹脂によって一体的に成形されている。
【００２１】
前記用紙押さえ部２１は、一対の用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂと、この一方の用紙押さえ板２２Ａに突設された複数本（２本）の中空パイプ２３と、前記他方の用紙押さえ板２２Ｂに突設され前記各中空パイプ２３内に挿入可能な複数本（２本）の棒状体２４とを備える。各用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂには、互いに対向する面とは反対側に２個の突起２５が形成されているとともに、長辺側の一方に１つの切欠部２６が、長辺側の他方に２つの切欠部２７がそれぞれ形成されている。
【００２２】
前記各保持部３１Ａ，３１Ｂは、前記ファイル本体１０の背装部１１から一体的に立ち上がり成形された起立片３２と、この起立片３２の上端にＶ溝からなるヒンジ機構３３を介して一体的に連接された保持片３４とを備えている。従って、各保持部３１Ａ，３１Ｂは、ヒンジ機構３３を介して前記ファイル本体１０の背装部１１に連接されている。各保持片３４には、前記各用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂの突起２５が係合する２つの係合孔３５が形成されているとともに、前記ヒンジ機構３３側の縁に２つの挟持突起３６が、それとは反対側の縁に弾性変形可能な１つのつまみ３７がそれぞれ一体的に成形されている。
【００２３】
さて、これらの製造にあたっては、ファイル本体１０と綴じ込み具２０の一対の保持部３１Ａ，３１Ｂとを射出圧縮成形により成形するとともに、綴じ込み具２０の用紙押さえ部２１を金属のプレス加工により製造する。
ファイル本体１０と綴じ込み具２０の一対の保持部３１Ａ，３１Ｂとを射出圧縮成形するにあたっては、たとえば、図３に示す金型４０を用いる。これは、固定型４１と、可動型４２とを備え、内部にファイル本体１０と一対の保持部３１Ａ，３１Ｂとを一体的に成形するためのキャビティ４３が形成されている。可動型４２は、複数の分割型により構成されている。つまり、固定型４１との間に前記表装部１２Ａ，１２Ｂの部分を形成するための型本体４２Ａと、この型本体４２Ａ内にスライド可能（図３中紙面と直交する方向にスライド可能）に設けられ前記一対の保持部３１Ａ，３１Ｂを形成するためのスライドコア４２Ｂと、前記型本体４２Ａ内にスライド可能（図３中左右方向にスライド可能）に設けられ各保持部３１Ａ，３１Ｂの係合孔３５を形成するためのスライドコア４２Ｃとから構成されている。
【００２４】
従って、固定型４１に対して可動型４２を閉じて金型４０を型締めし、ついで、その金型４０のキャビティ４３内に溶融樹脂を射出（射出路は省略）したのち、金型４０を圧縮、つまり、固定型４１に対して可動型４２を押圧移動させ、キャビティ４３内の溶融樹脂が冷却固化後に固定型４１に対して可動型４２を開く。これにより、ファイル本体１０と綴じ込み具２０の一対の保持部３１Ａ，３１Ｂとが一体成形された成形品が得られる。
【００２５】
使用にあたっては、ファイル本体１０に一体成形された保持部３１Ａに用紙綴じ具２０の用紙押さえ板２２Ａを保持させる。つまり、保持部３１Ａの挟持突起３６とつまみ３７との間に用紙押さえ板２２Ａを挟み込む。この状態において、用紙押さえ板２２Ａの中空パイプ２３に用紙を差し込んだのち、中空パイプ２３に用紙押さえ板２２Ｂの棒状体２４を差し込む。ここで、表装部１２Ｂを表装部１２Ａ側に折り畳むと、用紙押さえ板２２Ｂが保持部３１Ｂの挟持突起３６とつまみ３７との間に保持される。
【００２６】
分別廃棄するにあたっては、ファイル本体１０の一対の保持部３１Ａ，３１Ｂから綴じ込み具２０の用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂを外す。これには、各保持部３１Ａ，３１Ｂのつまみ３７を外側に弾性変形させたのち、用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂを保持部３１Ａ，３１Ｂの挟持突起３６から外す。
この状態で、ファイル本体１０および一対の保持部３１Ａ，３１Ｂと、用紙押さえ部２１とが分離される。ファイル本体１０および一対の保持部３１Ａ，３１Ｂは、ともに同一の合成樹脂材料によって一体成形されているから、そのまま（分離することなく）廃棄することができる。また、必要により、リサイクルとして再利用することもできる。
【００２７】
第１実施形態の樹脂製ファイル１によれば、ファイル本体１０と、このファイル本体１０の背装部１１に対して綴じ込み具２０の用紙押さえ部２１を着脱自在に保持する一対の保持部３１Ａ，３１Ｂとを合成樹脂によって一体成形したので、綴じ込み具２０をファイル本体１０に組み付ける後工程を不要にできる。よって、従来に比べ、製造、コストの点で有利である。しかも、分別廃棄の際、ファイル本体１０と綴じ込み具２０を構成する一対の保持部３１Ａ，３１Ｂとを分離することなくそのまま廃棄することができる。
【００２８】
また、ファイル本体１０の背装部１１に一対の保持部３１Ａ，３１Ｂを一体成形したので、つまり、ファイル本体１０の表装部１２Ａ，１２Ｂより肉厚が厚い背装部１１に一対の保持部３１Ａ，３１Ｂを一体成形したので、一対の保持部３１Ａ，３１Ｂをファイル本体１０の背装部１１に外観悪化を生じることなく強固に成形できる。従って、外観、強度、起立安定性に優れているうえ、模様やデザインの自由度も高い。
【００２９】
また、用紙押さえ部２１を、一対の用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂと、この一方の用紙押さえ板２２Ａに突設された複数本の中空パイプ２３と、他方の用紙押さえ板２２Ｂに突設され各中空パイプ２３内に挿入可能な複数本の棒状体２４とから構成したので、用紙を一方の用紙押さえ板２２Ａに突設された中空パイプ２３に差し込んだのち、中空パイプ２３内に他方の用紙押さえ板２２Ｂに突設された棒状体２４を差し込むだけで、用紙を用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂで挟持した状態で押さえることができる。しかも、これらの部材、とくに中空パイプ２３や棒状体２４が金属によって構成されているから、用紙を差し込みやすいうえ、用紙を確実にファイルできる。
【００３０】
また、一対の保持部３１Ａ，３１Ｂには、２つの挟持突起３６と１つのつまみ３７とを突設したので、これらの挟持突起３６とつまみ３７とで用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂを挟持することができるとともに、つまみ３７を外側に弾性変形させれば、用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂを挟持突起３６とつまみ３７から簡単に外すことができる。よって、用紙押さえ部２１を一対の保持部３１Ａ，３１Ｂに対して容易に着脱できる。しかも、一対の保持部３１Ａ，３１Ｂにはヒンジ機構３３を設けてあるから、保持部３１Ａ，３１Ｂをファイル本体１０の表装部１２Ａ，１２Ｂに倒した状態で用紙をファイルできる。従って、ファイル作業を容易にできる。
また、用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂのどちらかを保持部３１Ａ，３１Ｂに保持することで、表、裏の両側からファイル更新作業ができる。
【００３１】
また、ファイル本体１０の背装部１１に一対の保持部３１Ａ，３１Ｂを一体成形するにあたっては、金型４０のキャビティ４３内に溶融樹脂を射出したのち、金型４０を圧縮して成形しているから、比較的肉厚が薄いファイル本体１０と複雑な形状を有する綴じ込み具２０の一部の構成要素である一対の保持部３１Ａ，３１Ｂとを比較的低い圧力で一体的に、しかも、高精度に成形できる。
【００３２】
なお、上記実施形態では、両方の保持部３１Ａ，３１Ｂにヒンジ機構３３を設けたが、いずれか片方のみでもよい。
また、上記実施形態では、綴じ込み具２０を構成する用紙押さえ部２１を金属のプレス加工により製造していたが、樹脂製であってもよい。あるいは、用紙押さえ板２２Ａ，２２Ｂを樹脂製とし、中空パイプ２３および棒状体２４を金属によって形成するようにしてもよい。
【００３３】
[第２実施形態］
図４は第２実施形態の樹脂製ファイルの分解斜視図である。なお、同図の説明にあたって、第１実施形態と同一構成要件については、同一符号を付し、その説明を省略、もしくは、簡略化する。
本実施形態の樹脂製ファイル２は、前記第１実施形態に対して、ファイル本体１０が共通で、綴じ込み具が異なる。本実施形態の綴じ込み具５０は、前記ファイル本体１０の背装部１１に一体的に成形され複数本の中空パイプ５１を有する一方の用紙押さえ片５２と、この一方の用紙押さえ片５２の中空パイプ５１に挿入可能な複数の棒状体５３を有する他方の用紙押さえ片５４と、この他方の用紙押さえ片５４を保持可能で前記一方の用紙押さえ片５２に対向して前記ファイル本体１０の背装部１１に一体的に成形された係止片５５とを備える。
【００３４】
前記用紙押さえ片５２には、Ｖ溝によって他より肉薄になったヒンジ機構５６が形成されている。
前記用紙押さえ片５４の上面には、複数の突起５７が一体成形されている。
前記係止片５５には、前記用紙押さえ片５４の突起５７が嵌合する孔５８が形成されている。
【００３５】
さて、これらの製造にあたっては、ファイル本体１０と綴じ込み具５０の用紙押さえ片５２および係止片５５とを射出圧縮成形により成形するとともに、綴じ込み具５０の用紙押さえ片５４を金属のプレス加工により製造する。
ファイル本体１０と綴じ込み具５０の用紙押さえ片５２および係止片５５とを射出圧縮成形するにあたっては、たとえば、図５に示す金型６０を用いる。これは、固定型６１と、可動型６２とを備え、内部にファイル本体１０と用紙押さえ片５２および係止片５５とを一体的に成形するためのキャビティ６３が形成されている。可動型６２は、複数の分割型により構成されている。つまり、固定型６１との間に前記表装部１２Ａ，１２Ｂの部分を形成する型本体６２Ａと、この型本体６２Ａ内にスライド可能（図５中紙面と直交する方向にスライド可能）に設けられ前記用紙押さえ片５２および係止片５５を形成するためのスライドコア６２Ｂと、前記型本体６２Ａ内にスライド可能（図５中左右方向にスライド可能）に設けられ係止片５５の孔５８および中空パイプ５１を形成するためのスライドコア６２Ｃとから構成されている。なお、図示していないが、２本の中空パイプ５１間には適宜なスライドコアが設けられ、中空パイプ５１が支障なく離型できるようになっている。
【００３６】
従って、固定型６１に対して可動型６２を閉じて金型６０を型締めし、ついで、その金型６０のキャビティ６３内に溶融樹脂を射出したのち、金型６０を圧縮、つまり、固定型６１に対して可動型６２を押圧移動させ、キャビティ６３内の溶融樹脂が冷却固化後に固定型６１に対して可動型６２を開く。これにより、ファイル本体１０と綴じ込み具５０の用紙押さえ片５２および係止片５５とが一体成形された成形品が得られる。
【００３７】
第２実施形態の樹脂製ファイル２によれば、第１実施形態で述べた効果に加え、次の効果が期待できる。
綴じ込み具５０を、ファイル本体１０の背装部１１に一体的に成形され複数本の中空パイプ５１を有する一方の用紙押さえ片５２と、この一方の用紙押さえ片５２の中空パイプ５１に嵌合可能な複数本の棒状体５３を有する他方の用紙押さえ片５４と、この他方の用紙押さえ片５４を保持可能で前記一方の用紙押さえ片５２に対向してファイル本体１０の背装部１１に一体的に成形された係止片５５とから構成したので、つまり、綴じ込み具５０を構成する３つの構成要素のうちの２つ（一方の用紙押さえ片５２および係止片５５）をファイル本体１０の背装部１１に一体的に成形したので、これとは別に複数本の棒状体５３を有する用紙押さえ片５４を製造するだけでよい。従って、安価にかつ能率的に製造できる。
【００３８】
また、綴じ込み具５０を構成する一方の用紙押さえ片５２および係止片５５をファイル本体１０の背装部１１に一体的に成形するにあたっては、金型６０のキャビティ６３内に溶融樹脂を充填したのち、金型６０を圧縮しているから、比較的肉厚が薄いファイル本体１０と複雑な形状を有する綴じ込み具５０の一部の構成要素である用紙押さえ片５２および係止片５５とを比較的低い射出圧で一体的に、しかも、高精度に成形できる。
【００３９】
なお、上記第２実施形態においては、一方の用紙押さえ片５２のみにヒンジ機構５６を形成したが、係止片５５にもヒンジ機構を設けるようにしてもよい。
また、他方の用紙押さえ片５４の材料については、樹脂製でもよく、あるいは、金属のプレス加工により構成してもよい。
【００４０】
また、上記第２実施形態において、図６に示す金型７０を用いて射出圧縮成形するようにしてもよい。この金型７０は、可動型７２が、型本体７２Ａと、この型本体７２Ａ内にスライド可能（図６中紙面と直交する方向にスライド可能）に設けられ前記用紙押さえ片５２を形成するためのスライドコア７２Ｂと、型本体７２Ａ内にスライド可能（図６中斜め上方にスライド可能）に設けられ前記用紙押さえ片５２および中空パイプ５１を形成するためのスライドコア７２Ｃと、前記型本体６２Ａ内にスライド可能（図６中左右方向にスライド可能）に設けられ係止片５５の孔５８を形成するためのスライドコア６２Ｄとから構成されている点で異なる。
【００４１】
また、第２実施形態の樹脂製ファイル２は、綴じ込み具５０を３つの構成要素、つまり、用紙押さえ片５２と、用紙押さえ片５４と、係止片５５とから構成したが、これに限らず、用紙押さえ片５４を省略して、図７に示すような樹脂製ファイル３を構成してもよい。
この樹脂製ファイル３で用いる綴じ込み具８０は、ファイル本体５０の背装部１１に一体的に成形され複数本の棒状体８１を有する一方の用紙押さえ片８２と、この一方の用紙押さえ片８２の棒状体８１に嵌合可能な嵌合部としての孔８８を有し前記一方の用紙押さえ片８２に対向してファイル本体１０の背装部１１に一体的に成形された他方の用紙押さえ片８５とを備える。用紙押さえ片８２にはヒンジ機構８６が設けられている。
このようにした場合、綴じ込み具８０の全ての構成要件８２、８５がファイル本体１０の背装部１１に一体的に成形されるから、各実施形態に比べ、製造が簡単で、コスト的にも優位である。
【００４２】
また、上記第１、第２実施形態では、ファイル本体１０の背装部１１と各表装部１２Ａ，１２Ｂとの間にヒンジ機構１３Ａ，１３Ｂを設けたが、これらはなくてもよく、あるいは、片側のみであってもよい。さらに、表装部１２Ａ，１２Ｂは平面状のものについて説明したが、表装部１２Ａ，１２Ｂの周囲を立ち上げた形状として、箱型のファイルとすることもできる。
【００４３】
また、射出圧縮成形にあたっては、表装部１２Ａ，１２Ｂの表面に模様、文字、図形などを形成したり、キャビティの背装部１１を形成する空間に表示部などをもつ他の部材を予備挿入して射出圧縮成形してもよい。また、射出圧縮成形の条件としては、樹脂の射出が完了する前に圧縮を開始するなど適宜選定することができる。
【００４４】
【発明の効果】
本発明の樹脂製ファイルによれば、ファイル本体の背装部に綴じ込み具の少なくとも一部が一体的に成形されているから、外観、強度に優れ、しかも、製造、コストの点でも優れているうえ、模様やデザインの自由度が高いという効果が期待できる。
また、本発明の樹脂性ファイルの製造方法によれば、ファイル本体および綴じ込み具の少なくとも一部を一体的に成形するためのキャビティを有する金型を型締めし、ついで、その金型のキャビティ内に溶融合成樹脂を射出したのち、金型を圧縮して成形したので、つまり、射出圧縮成形方法によって成形するようにしたので、ファイル本体と綴じ込み具の少なくとも一部とを比較的低い射出圧で一体的に、かつ、高精度に成形できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の樹脂製ファイルを示す分解斜視図である。
【図２】同上実施形態において綴じ込み具の一方の用紙押さえ板をファイル本体に取り付けた状態の斜視図である。
【図３】同上実施形態の樹脂製ファイルを製造する際に用いる金型を示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態の樹脂製ファイルを示す分解斜視図である。
【図５】同上実施形態の樹脂製ファイルを製造する際に用いる金型を示す断面図である。
【図６】同上実施形態の樹脂製ファイルを製造する際に用いる他の金型を示す断面図である。
【図７】第２実施形態の変形例を示す樹脂製ファイルの分解斜視図である。
【符号の説明】
１０  ファイル本体
１１  背装部
１２  表装部
２０  綴じ込み具
２１Ａ，２１Ｂ  用紙押さえ板
２３  中空パイプ
２４  棒状体
３１Ａ，３１Ｂ  保持部
３３  ヒンジ機構
５０  綴じ込み具
５１  中空パイプ
５２  用紙押さえ片
５３  棒状体
５４  用紙押さえ片
５５  係止片
５６  ヒンジ機構
８０  綴じ込み具
８１  棒状体
８２  用紙押さえ片
８５  用紙押さえ片
８８  孔（嵌合部）
【図１】
0003640484.tif 000002
【図２】
0003640484.tif 000003
【図３】
0003640484.tif 000004
【図４】
0003640484.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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