(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートセグメントの四周側面に埋込まれるシール材を型枠の四周壁面の溝内に装着するに当り、型枠の隅角部でシール材を前記溝内に圧入保持した後、内壁面四辺部でシール材を前記溝内に押し込むことを特徴とするセグメント型枠のシール材装着方法。
【請求項２】
コンクリートに埋込まれるシール材のコンクリートから突出した部分の断面を突出頂端が短辺となる台形状とし、前記溝の断面を同形の台形状とし、シール材と溝との接触面に接着剤を塗布してシール材を溝内に保持することを特徴とする請求項１記載のセグメント型枠のシール材装着方法。
【請求項３】
前記接着剤がアクリル系接着剤であることを特徴とする請求項２記載のセグメント型枠のシール材装着方法。
【請求項４】
型枠壁面隅部の２辺の壁面の上面にそれぞれ係止する鈎を有し、型枠の隅角内部で円環を介して連結された二又腕と、該円環を上下に貫通し、下端にＬ形シール材押えを装着し、上端にハンドルを付設したバーと、該バーに摺動自在に外嵌し型枠壁面隅部上端に係止するスペーサとから成ることを特徴とするセグメント型枠のシール材装着治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はセグメント型枠のシール材装着方法及び治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トンネルライナ等のコンクリートセグメントを製造する場合に隣接するセグメントとの当接部にシール材を施工して水密性を保つ技術がある。この場合に、トンネル内のライニング施工時にセグメントにシール材を取付けて施工することは手間がかかるので、セグメントの製造時にシール材を型枠の内壁面に取付けておき、コンクリートを打設することによって、セグメントの端面に上記シール材の基部をコンクリート中に埋込んでセグメントを製造する技術がある。特に遠心成形等によってセグメントを製造する場合には、コンクリートとシール材とが一体化したセグメントを形成することができ、省力化に大きく寄与している。このような技術では、コンクリート中に埋込まれてコンクリートとシール材とを一体化するための基部（シール材から突出した脚）をシール材に設けておき、セグメント製造用型枠の内面にシール材を嵌入する溝を設け、この溝内に上記シール材を装着し、コンクリートを打設する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記技術では、シール材を型枠に形成してある溝内に埋込み取付けるときに、型枠の四隅部では、シール材が型枠壁面に添って直角に曲るため、隅角部の溝内に密に埋込まれず、また、辺部の溝にシール材を埋込む時にシール材の隅角部の部分がせり出してくる問題があり、これを防止するために、シール材取付けに手間がかかっていた。
【０００４】
本発明は上記問題点を解決した技術を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために鋭意実験を重ね、その中から得た知見をもとに完成されたもので、その技術手段はコンクリートセグメントの四周側面に埋込まれるシール材を型枠の四周壁面の溝内に装着するに当り、型枠の隅角部でシール材を前記溝内に圧入保持した後、内壁面四辺部でシール材を前記溝内に押し込むことを特徴とするセグメント型枠のシール材装着方法である。この時シール材を嵌入する型枠壁面の溝の横断面形状は問わないが、従来は通常、溝の開口部の幅が溝の奥部の幅より狭い形状とすることが多かった。その場合、溝の中に浸入したセメントペーストなどの清掃を要し、手間がかかるという問題があった。本発明では、コンクリートに埋込まれるシール材のコンクリートから突出した部分の断面を突出頂端が短辺となる台形状とし、前記溝の断面を同形の台形状とし、シール材と溝との接触面に接着剤を塗布してシール材を溝内に保持することが好ましい。このことにより、溝内にセメントペーストが浸入する問題は全くなくなった。
【０００６】
また、前記接着剤としては各種のものを用いることができるが、中でもアクリル系接着剤が適度の接着強度を有し、残留物がないので好適である。
上記方法を好適に実施することができる治具として、型枠壁面隅部の２辺の壁面の上面にそれぞれ係止する鈎を有し、型枠の隅角内部で円環を介して連結された二又腕と、該円環を上下に貫通し、下端にＬ形シール材押えを装着し、上端にハンドルを付設したバーと、該バーに摺動自在に外嵌し型枠壁面隅部上端に係止するスペーサとから成ることを特徴とするセグメント型枠のシール材装着治具を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明のシール材装着治具１の概念を示す斜視図である。このシール材装着治具１の分解説明図を図２に示した。
シール材の装着治具１は、コンクリートセグメントの四周側面に埋込まれるシール材を型枠の四周壁面の溝内に装着する時に、型枠の隅角部でシール材を溝内に圧入保持するものである。その主要部分は、二又腕１０と、バー２０と、スペーサ３０とから構成されている。二又腕１０は、型枠の隅角部の隣接二辺（立設側壁板）の上面にそれぞれ係止する鈎１１を備えた２本の腕１２と、この２本の腕１２の他端を型枠の隅角部内部で連結する円環１３とから形成されている。バー２０はこの円環１３の孔を通って立設され、その下端にはシール材を隅角部の溝内に押し込むＬ字状のシール材抑え部２３を備えている。バー２０の中間部には横孔２４が設けられており、円環１３の横穴１４を通ってピン１５により円環１３と連結されている。バー２０の上部にはハンドル２２が取付けられており、ハンドル２２を矢印２４で示すように揺動させるとバー２０はピン１５を支点として揺動する。この時、バーの下端は矢印２５のように揺動する。また、バー２０の棒２１の中間部にスペーサ３０を外嵌している。スペーサ３０は、棒２１上を矢印３１で示すように摺動昇降することができるようになっている。
【０００８】
図３は実施例のシール材装着治具１の作動を示す説明図である。図３（ａ）は、仮想線で示した型枠５０の隅角部の上面図で、溝５１にシール材６０を装着している状態を示すものである。シール材装着治具１の腕１０が型枠５０の上面に係止しており、シール材装着治具１の下端のシール材抑え部２３がシール材６０の隅角部を抑えて保持している。図３（ｂ）は、その立設断面図で、シール材抑え部２３がシール材６０の隅角部を抑える直前の状態を示すものである。型枠５０の上面にシール材装着治具１の腕１０が係止しており、溝５１にシール材６０が嵌入する直前である。スペーサ３０は型枠５０より上方に位置している。図３（ｃ）はハンドル２０を揺動させシール材６０を押え込み、スペーサ３０を下方に下げて型枠の隅角部に位置させ、シール材装着治具１を動かぬように固定する工程を示している。かくして、シール材抑え部２３がシール材６０を型枠の隅角部に嵌入させこれを固定する。図４はこのように隅角部を固定されたシール材６０を型枠５０の辺部に嵌入する工程を示している。この時、図４に示すような側壁部シール材押込み治具７０を用いると作業が容易である。鈎７１を備えた１本の腕７２、抑え板７３を下端に備えたバー７４、バーの上端に設けたハンドル７５からなり、上記シール材装着治具１と類似の作動により揺動方向（矢印）７６、７７にハンドル７５を操作することにより、容易にシール材６０を型枠５０の溝内に装着することができる。
【０００９】
上記シール材を型枠の溝内に接着する接着剤としては
（ａ）シール材やコンクリートに対して科学的又は物理的に有害でないこと
（ｂ）適度な接着強さを有すると共に剥離性を有し、型枠溝内に残留物を生じないこと
（ｃ）適度の速効性を有すること
（ｄ）耐候性に富むこと
という特性をもつことが必要である。このような性状に合致する接着材としてゴム系、アクリル系、シリコン系の接着材が良好である。特に、アクリル系のものが適切であった。
【００１０】
ゴム系接着剤には溶液型とテラックス型（エマルジョン型）とがある。ゴム系の溶液型接着剤は、接着剤を被着体の両面に塗布し、なま乾きになってから圧着するコンタクト接着法をとっている。また天然ゴムの溶液は粘着テーブの粘着剤に使われている。ゴムラテックス接着剤は、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、エトリルゴム、クロロプレンゴムのラテックスを主体とし、ゴムの接着剤などに使われている。ゴムは弾性があるため接着剤にしたとき耐衝撃性や剥離に強い。ゴム系は初期粘着力があるがノリ残りが発生する。
【００１１】
アクリル樹脂エマルジョン接着剤は、繊維、プラスチック、金属、皮革などの広い材料の接着に使われている。アクリル樹脂エマルジョンの主原料はアクリル酸エステルであり、アクリル酸エステルは多くの他のモノマーと共重合するので、市販のアクリル樹脂エマルジョンは共重合タイプである。接着に使用するときには、刷毛塗りする。粘度は１，０００〜２０，０００ｃｐの各種のものがある。場合により増粘剤（ポリアクリル酸ナトリウム、メチルセルロース、ポバールなど）を入れて粘度を上げる。
【００１２】
アクリル系は初期粘着力は弱いが耐候性があり、剥離した後のり残りがなく、接着力が適度で、コンクリート打設後、脱型する時に剥れやすく、さらに溝内に接着剤が残存しないので好適である。実施例では、アクリル系の中粘着力タイプのものを用いたところ、作業能率の向上、品質の向上等に寄与し、非常に好成績であった。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、型枠の側壁内にシール材を迅速正確に装着することができ、作業手間の削減、品質向上に寄与するところが大であった。
【図面の簡単な説明】
【図１】シール材装着治具の斜視図である。
【図２】シール材装着治具の分解図である。
【図３】シール材装着治具の作動説明図である。
【図４】辺部のシール材装着を示す説明図である。
【符号の説明】
１    シール材装着治具
１０  二又腕
１１  鈎
１２  腕
１３  円環
１４  ピン孔
１５  ピン
２０  バー
２１  棒
２２  ハンドル
２３  シール材抑え部
２４  矢印
３０  スペーサ
３１  移動方向
５０  側壁
５１  溝
６０  シール材
７０  側壁部シール材押込み治具
７１  鈎
７２  腕
７３  抑え板
７４  バー
７５  ハンドル
７６，７７  揺動方向（矢印）
【図１】
0003615013.tif 000002
【図２】
0003615013.tif 000003
【図３】
0003615013.tif 000004
【図４】
0003615013.tif 000005