(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に粉末品が収容される容器本体と、該容器本体を上下方向に貫通して延出し、該容器本体から外部に突出せしめられる、上端部の開口部が該容器本体内の粉末品を振り出すための振出口とされた円筒状の管体と、該容器本体内に突入せしめられる該管体の下端部に、側方に向かって開口するように形成された、該容器本体内の粉末品の所定量を該管体の内部に取り入れるための取入口とを有し、該振出口が上方に向かって開口する状態から下方に向かって開口する状態となるように、該容器本体を振り動かすことにより、該取入口を通じて該管体内に取り入れられた該所定量の粉末品を、該振出口を通じて外部に振り出し得るようにした粉末定量振出容器において、
前記管体の下端部を軸方向に所定長さに亘って半割円筒形状となるように切り欠くことによって、前記取入口が形成されている一方、該取入口の少なくとも一部を閉塞可能な筒壁部を有し、前記管体の下端部に対して回動可能に外挿される閉塞筒体を設けて、該閉塞筒体に、該管体の下端部に対して同軸的に外挿可能な円筒状内周面を具備せしめ、更に該閉塞筒体をその下端部において軸方向に三角形状に切り欠くことにより、該閉塞筒体の前記筒壁部の高さが周方向において漸次変化するように構成して、かかる閉塞筒体が、該管体の下端部に外挿された状態下で、該管体に対して、その軸心回りにおける該筒壁部の高さが漸次低くなる一方向に回動せしめられることにより、該閉塞筒体の筒壁部が、前記取入口に対して、該管体の軸心回りの該一方向に回動、変位させられ、該取入口が、該筒壁部の該取入口に対する該管体の軸心回りの該一方向への変位量に応じて、徐々に閉塞され得るようになっていることを特徴とする粉末定量振出容器。
【請求項２】
前記管体の下端部が、雄ねじ部が形成された円筒状外周面を有して構成される一方、前記閉塞筒体が、該雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成された円筒状内周面を有して構成され、かかる閉塞筒体が、該円筒状内周面の雌ねじ部において、該管体の下端部の円筒状外周面の雄ねじ部に螺合されつつ、該管体の下端部に外挿された状態下で、該管体の軸心回りに回動せしめられることにより、該閉塞筒体の前記筒壁部が、前記取入口に対して、該管体の軸心方向に沿って変位させられ、該取入口が、該筒壁部の該取入口に対する該管体の軸心方向への変位量に応じて、徐々に閉塞され得るようになっている請求項１に記載の粉末定量振出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、粉末定量振出容器に係り、特に、容器本体を振り動かすことにより、該容器本体内に収容された粉状乃至は顆粒状の粉末品を一定の量だけ振り出し得るように構成した粉末定量振出容器の改良された構造に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
よく知られているように、各種の調味料等を始めとした様々な粉末食品や、一部の粉末薬品等の粉状乃至は顆粒状の粉末品の多くのものは、粉末品を振り出すための振出口が設けられてなる、所謂粉末振出容器内に収容されており、かかる粉末振出容器の容器本体を振り動かすことによって、振出孔から振り出されて、使用されている。
【０００３】
ところで、このような粉末振出容器の一種として、容器本体の開口部を覆蓋する蓋体に対して、上端開口部が振出口とされた管体が、該蓋体を上下方向に貫通して延びるように取り付けられると共に、該容器本体内に突入せしめられた管体の下端部に、該容器本体内の粉末品の所定量を該管体の内部に取り入れるための取入口が設けられた構造を有するものが、従来より知られている。
【０００４】
かくの如き構造を有する従来容器においては、振出口が上方に向かって開口する状態から下方に向かって開口する状態となるように、つまり、上下反転せしめられるように、容器本体を振り動かすことによって、容器本体内の粉末品が、容器本体内を蓋体側に移動せしめられると共に、かかる粉末品の所定量が、前記管体の下端部に設けられた取入口を通じて、該管体の内部に取り入れられて、該管体の振出口から外部に振り出されるようになっており、以て、容器本体を振り動かす毎に、粉末品が、振出口から一定の量だけずつ、振り出され得るように構成されているのである。
【０００５】
ところが、このような従来の粉末定量振出容器にあっては、その構造からして、上述の如く、予め決められた一定量の粉末品を振り出し得るものの、一回の粉末品の振出量を任意の量に調節することが出来なかったのであり、その点において、使用性に乏しいといった欠点が存していたのである。
【０００６】
【解決課題】
ここにおいて、本発明は、上述せる如き事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、一回の振出量を任意の量に調節することが出来、以てより優れた使用性が有利に発揮され得る粉末定量振出容器を提供することにある。
【０００７】
【解決手段】
そして、本発明にあっては、かかる課題の解決のために、内部に粉末品が収容される容器本体と、該容器本体を上下方向に貫通して延出し、該容器本体から外部に突出せしめられる、上端部の開口部が該容器本体内の粉末品を振り出すための振出口とされた管体と、該容器本体内に突入せしめられる該管体の下端部に設けられた、該容器本体内の粉末品の所定量を該管体の内部に取り入れるための取入口とを有し、該振出口が上方に向かって開口する状態から下方に向かって開口する状態となるように、該容器本体を振り動かすことにより、該取入口を通じて該管体内に取り入れられた該所定量の粉末品を、該振出口を通じて外部に振り出し得るようにした粉末定量振出容器において、前記容器本体内に突入せしめられる前記管体の下端部から該容器本体の底部に向かって延び出して、該管体を下方に延長せしめる延長筒体を、該管体の下端部に対して、その軸心方向に移動可能に外挿して、かかる延長筒体の下端開口部にて前記取入口を形成すると共に、該延長筒体の該管体に対する外挿状態下での軸心方向への移動によって、該取入口と該容器本体の底部との間の距離が変化せしめられ得るように構成したことを特徴とする粉末定量振出容器を、その要旨とするものである。
【０００８】
要するに、この本発明に従う粉末定量振出容器にあっては、延長筒体を管体に対して、その軸心方向に移動させることにより、かかる延長筒体の移動量に応じて、該延長筒体の下端開口部にて形成された取入口と容器本体の底部との間の距離が変化せしめられ得るようになっているところから、該取入口の開口端面と底部の内面との間に形成される空間の大きさも、延長筒体の管体に対する移動量に応じて、変化させられ得るのであり、それによって、容器本体を上下反転させた際に、取入口の開口端面と底部内面との間の空間を経て、取入口から管体内に取り入れられる粉末品の量を、延長筒体の管体に対する移動量に応じて、変更することが出来るのである。
【０００９】
従って、このような本発明に従う粉末定量振出容器にあっては、単に、延長筒体を管体に対して、その軸方向に移動させる単純で且つ安易な操作を行なうだけで、容器本体を上下反転するように振り動かした際に振出口から振り出される粉末品の量を任意の量に調節することが出来るのであり、その結果として、振出量が変更不能な従来容器では到底得られない、より優れた使用性が、極めて効果的に発揮され得ることとなるのである。
【００１０】
なお、このような本発明に従う粉末定量振出容器の好ましい態様の一つによれば、前記延長筒体の下端開口部にて形成される前記取入口が、側方に向かって開口せしめられて、構成される。
【００１１】
かくの如き構成を有する粉末定量振出容器においては、例えば、延長筒体が、管体に対して、下方に向かって移動せしめられて、取入口の開口端面の一部が、容器本体の底部内面に著しく近接し、或いは該底部内面に接触するようなことがあっても、取入口が、容器本体内の粉末品を取り入れるのに十分な大きさの開口面積が有利に確保され得るのであり、それによって、延長筒体の管体に対する下方への過剰な移動によって、粉末品の振出量が極端に低下乃至はゼロとなるようなことが、効果的に防止され得ることとなるのである。
【００１２】
また、本発明にあっては、前述せる如き技術的課題を解決するために、内部に粉末品が収容される容器本体と、該容器本体を上下方向に貫通して延出し、該容器本体から外部に突出せしめられる、上端部の開口部が該容器本体内の粉末品を振り出すための振出口とされた管体と、該容器本体内に突入せしめられる該管体の下端部に、側方に向かって開口するように形成された、該容器本体内の粉末品の所定量を該管体の内部に取り入れるための取入口とを有し、該振出口が上方に向かって開口する状態から下方に向かって開口する状態となるように、該容器本体を振り動かすことにより、該取入口を通じて該管体内に取り入れられた該所定量の粉末品を、該振出口を通じて外部に振り出し得るようにした粉末定量振出容器において、前記取入口の少なくとも一部を閉塞可能な筒壁部を有する閉塞筒体を、前記管体の下端部に対して移動可能に外挿し、かかる閉塞筒体の管体に対する外挿状態下での移動によって、該筒壁部を該取入口に対して変位せしめることにより、該取入口が、該筒壁部の該取入口に対する変位量に応じて、該筒壁部にて徐々に閉塞され得るように構成したことを特徴とする粉末定量振出容器をも、その要旨とするものである。
【００１３】
要するに、この本発明に従う粉末定量振出容器においては、閉塞筒体を管体に対して移動させることによって、かかる閉塞筒体の移動量に対応した、該閉塞筒体の筒壁部の取入口に対する変位量に応じて、閉塞筒体の筒壁部にて閉塞せしめられる取入口の閉塞部分の面積を徐々に変化させると同時に、側方に向かって開口する取入口の開口面積を変化させることが出来、以て、容器本体を上下反転させた際に、取入口を通じて管体内に取り入れられる粉末品の量を、閉塞筒体の管体に対する移動量に応じて、変更することが可能となる。
【００１４】
従って、このような本発明に従う粉末定量振出容器にあっても、単に、閉塞筒体を管体に対して移動させる簡単な操作を行なうだけで、容器本体を上下反転するように振り動かした際に振出口から振り出される粉末品の量を任意の量に調節することが出来るのであり、その結果として、振出量が変更不能な従来容器では到底得られない、より優れた使用性が、極めて効果的に発揮され得ることとなるのである。
【００１５】
なお、かくの如き本発明に従う粉末定量振出容器の好ましい態様の一つによれば、前記管体の下端部が、雄ねじ部が形成された円筒状外周面を有して構成される一方、前記閉塞筒体が、該雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成された円筒状内周面を有して構成され、かかる閉塞筒体が、該円筒状内周面の雌ねじ部において、該管体の下端部の円筒状外周面の雄ねじ部に螺合されつつ、該管体の下端部に外挿された状態下で、該管体の軸心回りに回動せしめられることにより、該閉塞筒体の前記筒壁部が、前記取入口に対して、該管体の軸心方向に沿って変位させられ、該取入口が、該筒壁部の該取入口に対する該管体の軸心方向への変位量に応じて、徐々に閉塞され得るように構成される。
【００１６】
すなわち、このような構成を有する粉末定量振出容器にあっては、閉塞筒体を管体の軸心回りに回動せしめることによって、換言すれば、閉塞筒体を、管体に対して、その軸心回りに移動せしめることによって、該閉塞筒体の雌ねじ部と管体の雄ねじ部との螺合位置が変化させられて、該閉塞筒体の筒壁部が、取入口に対して、該管体の軸心方向に変位せしめられるようになっているのであり、それ故、例えば、閉塞筒体の管体に対する挿脱操作等によって、閉塞筒体を管体の軸心方向に沿って、直接に、上下方向に移動させることにより、該閉塞筒体の筒壁部を、取入口に対して、管体の軸心方向に変位させる場合よりも、該閉塞筒体の管体に対する移動量に比較した、該閉塞筒体の筒壁部の取入口に対する変位量が、十分に小さく為され得るのであり、それによって、かかる閉塞筒体の筒壁部の取入口に対する変位量に応じた取入口の開口面積の変化量も小さくされ得、その結果として、振出口から振り出される粉末品の１回の振出量の微調節を容易に行なうことが可能となるのである。しかも、閉塞筒体の雌ねじ部や管体の雄ねじ部のそれぞれのリード角を設計変更するだけで、閉塞筒体の筒壁部の取入口に対する変位量に応じた取入口の開口面積の変化量、つまり、粉末品の１回の振出量を、自由に且つ簡単に変更することが出来るといった利点も得られるのである。
【００１７】
また、本発明に従う粉末定量振出容器の別の有利な態様の一つによれば、前記管体の下端部が、円筒状外周面を有して構成される一方、前記閉塞筒体が、該管体の下端部に対して同軸的に外挿可能な円筒状内周面を有し、且つ該閉塞筒体の前記筒壁部の高さが周方向において漸次変化するように構成され、かかる閉塞筒体が、該管体の下端部に外挿された状態下で、該管体に対して、その軸心回りにおける該筒壁部の高さが漸次低くなる一方向に移動せしめられることにより、該閉塞筒体の筒壁部が、前記取入口に対して、該管体の軸心回りの該一方向に変位させられ、該取入口が、該筒壁部の該取入口に対する該管体の軸心回りの該一方向への変位量に応じて、徐々に閉塞され得るように構成されることとなる。
【００１８】
このような構成を有する粉末定量振出容器にあっても、閉塞筒体の筒壁部の周方向における高さの変化量を十分に小さくすれば、閉塞筒体の管体に対する移動量に比較した、閉塞筒体の筒壁部の取入口に対する変位量も、十分に小さく為され得るのであり、それによって、かかる閉塞筒体の筒壁部の取入口に対する変位量に応じた取入口の開口面積の変化量が有利に減少せしめられ得、以て、振出口から振り出される粉末品の１回の振出量の微調節を容易に行なうことが可能となるのである。また、閉塞筒体の筒壁部の周方向における高さの変化を設計変更するだけで、閉塞筒体の筒壁部の取入口に対する変位量に応じた取入口の開口面積の変化量、つまり、粉末品の１回の振出量を、自由に且つ簡単に変更することが可能となるのである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明に係る粉末定量振出容器の構成について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。
【００２０】
先ず、図１には、本発明に従う構造を有する粉末定量振出容器の一例として、粉末状に加工された茶（以下、粉末茶という）の収容容器として用いられる粉末定量振出容器が、その縦断面形態において、概略的に示されている。かかる図１において、１０は、ガラス製の容器本体であり、全体として、下側有底の略円筒形状を呈している。そして、この容器本体１０は、上方に向かって開口する開口部１２を有すると共に、下側部分が所定の大きさだけ膨大化せしめられて、構成されており、粉末茶が、かかる開口部１２から投入されて、内部に、より多くの量において収容され得るようになっている。
【００２１】
また、そのような容器本体１０の上端部には、開口部１２を覆蓋する金属製の蓋体１４が、該容器本体１０の上端部外周面に形成された雄ねじに螺合せしめられることにより、容易に着脱可能に取り付けられている。そして、かかる蓋体１４には、管体１６が、該蓋体１４を厚さ方向に貫通して延出するように、取り付けられている。
【００２２】
すなわち、この蓋体１４に取り付けられた管体１６は、容器本体１０の軸方向長さ（高さ）よりも所定寸法だけ長い長さと、容器本体１０内に収容される前記粉末茶が流通可能な細い径とを有する、細長い金属製のパイプにて形成されている。また、図１及び図２に示されるように、かかる管体１６の下端部には、その先端部位が所定長さにわたって半割円筒形状となるように切り欠かれることによって、容器本体１０内の粉末茶を管体１６内に取り入れるための取入口１８が、側方に向かって開口するようにして、形成されており、更に、該管体１６の上端開口部が、取入口１８を通じて管体１６内に取り入れられた粉末茶を、後述する如き振出操作によって管体１６外に振り出すための振出口２０とされている。
【００２３】
そして、このような管体１６が、蓋体１４の中央部に設けられた円形の貫通孔２２に対して、該蓋体１４の表面側に上端部が位置するように挿通されて、固定されており、以て、該蓋体１４の容器本体１０への取付け下において、管体１６が、振出口２０が設けられた上端部を蓋体１４から、所定寸法だけ上方に突出させ、且つ取入口１８が設けられた下端部を、その先端が容器本体１０の底部の近傍に達する位置にまで、容器本体１０内に突入せしめるように、容器本体１０を上下方向に貫通して延出せしめられた状態で、該容器本体１０に対して、蓋体１４を介して固定されているのである。
【００２４】
また、ここでは、特に、そのような管体１６における、容器本体１０内に突入せしめられた下端部に対して、閉塞筒体としての閉塞チューブ２４が、外挿されている。
【００２５】
より具体的には、この閉塞チューブ２４は、例えば、食品に接触する樹脂製品の成形材料として好適に使用されるポリプロピレン等の弾性を備えた軟質樹脂材料からなり、管体１６の下側先端部に設けられた前記取入口１８の軸方向長さよりも所定寸法だけ長い長さと、管体１６の外径と略同一か、若しくはそれよりも若干小さな内径とをもって、構成されている。そして、このような閉塞チューブ２４が、容器本体１０内に突入位置せしめられた管体１６の下端部に対する外挿状態下で、その筒壁部の一部にて、該管体１６の下端部に設けられた前記取入口１８の上側部分を閉塞せしめて、位置せしめられている。
【００２６】
かくして、本実施形態においては、管体１６の下端部に対する閉塞チューブ２４の外挿下で、該管体１６の下端部が、閉塞チューブ２４の内孔内に対して圧入せしめられる如き状態とされており、以て、閉塞チューブ２４を引っ張り上げたり、押し下げたりすることによって、始めて、該閉塞チューブ２４が、管体１６の前記下端部に対して、その軸心方向に沿って強制的に移動せしめられ得るようになっている。
【００２７】
そして、そのような閉塞チューブ２４における管体１６の下端部に対する軸方向下方への強制的な移動により、管体１６の取入口１８が、閉塞チューブ２４の筒壁部の一部により徐々に閉塞せしめられて、該取入口１８の側方への開口面積が、該閉塞チューブ２４の管体１６に対する下方への移動量に応じて、減少せしめられ得るようになっている一方、該閉塞チューブ２４における管体１６の下端部に対する軸方向上方への強制的な移動により、管体１６の取入口１８が、閉塞チューブ２４の筒壁部の一部による閉塞状態が徐々に解除せしめられて、該取入口１８の側方への開口面積が、該閉塞チューブ２４の管体１６に対する上方への移動量に応じて、増大せしめられ得るようになっているのである。
【００２８】
ところで、このような構造とされた本実施形態の粉末定量振出容器を用いて、その内部に収容される粉末茶を外部に振り出す際には、従来容器を用いる場合と同様に、容器本体１０を、振出口２０が上方に向かって開口する状態から徐々に傾けて、振出口２０が下方に向かって開口する反転状態となるまで振り動かすのであるが、このとき、図３に示される如く、振出口２０が水平方向に向かって開口する状態から、振出口２０が斜め下方に向かって開口する状態となるように、容器本体１０が傾けられることにより、管体１６の取入口１８を通じて管体１６内に取り入られた粉末茶２６が、自重により、管体１６内を振出口２０側に向かって流動せしめられる一方、容器本体１０内の粉末茶２６が、取入口１８と閉塞チューブ２４の下側開口部とから管体１６内に、次々と流入せしめられる。
【００２９】
その後、容器本体１０の傾きが所定の大きさに達するまで、容器本体１０の反転操作が進められることによって、容器本体１０内の粉末茶２６が、管体１６の取入口１８と閉塞チューブ２４の下側開口部とを通じて、管体１６内に継続的に流入せしめられると共に、該管体１６内を振出口２０側に向かって更に流動せしめられ、その一部が、振出口２０から外部に振り出される。そして、図４に示されるように、容器本体１０の傾きが所定の大きさに達して、容器本体１０内の粉末茶２６の多くが、容器本体１０の蓋体１４側に移動せしめられると、取入口１８からの粉末茶２６の流入が停止せしめられる。
【００３０】
その後、引き続いて、振出口２０が鉛直下方に向かって開口する位置まで、容器本体１０の反転操作が継続せしめられ、容器本体１０が完全に反転せしめられて、倒立状態とされることにより、取入口１８と閉塞チューブ２４の下側開口部を通じて管体１６内に流入せしめられた粉末茶２６の全量が、振出口２０を通じて、外部に振り出される。
【００３１】
かくして、振出口１８が鉛直上方に向かって開口する状態から鉛直下方に向かって開口する状態となるように、容器本体１０を振り動かすことによって、該容器本体１０が、水平方向に横倒しにされた状態から、所定の角度だけ下方に傾けられるまでの間に、容器本体１０内の粉末茶２６が取入口２０を通じて、所定の量だけ、管体１６内に流入せしめられ、そして、振出口２０が鉛直下方に向かって開口するように、容器本体１０が反転せしめられることによって、該管体１６内に流入せしめられた所定量の粉末茶２６の全部が、振出口２０を通じて、外部に振り出されるのであり、以て、容器本体１０の１回の反転操作で、一定量の粉末茶２６が、外部に振り出されることとなるのである。
【００３２】
なお、このような容器本体１０の反転操作による粉末茶２６の振り出しを行なう前に、閉塞チューブ２４を振出口２０側に引っ張り上げて、管体１６に対して軸方向上方に移動せしめることにより、図４に二点鎖線：アで示される如き位置で管体１６に外挿させて、取入口１８の側方への開口面積を大きくした場合には、図４に示されるような容器本体１０の傾き状態下において、容器本体１０内の粉末茶２６が、取入口２０と閉塞チューブ２４の下側開口部とから管体１６内に、未だ更に流入せしめられる。そして、容器本体１０を更に大きく傾けることにより、始めて、取入口２０と閉塞チューブ２４の下側開口部とから管体１６内への粉末茶２６の流入が停止せしめられる。
【００３３】
すなわち、本実施形態の粉末定量振出容器を使用する際には、閉塞チューブ２４を、振出口２０側に向かって、管体１６に対して、軸方向上方に移動せしめることによって、容器本体１０の反転操作で管体１６内に流入せしめられる粉末茶２６の流入量が増大せしめられ、以て、容器本体１０を反転させる振出操作にて振り出される粉末茶２６の１回の振出量が、容易に増加せしめられることとなるのである。
【００３４】
また、それとは別に、上述の如き容器本体１０の反転操作による粉末茶２６の振り出しを行なう前に、閉塞チューブ２４を取入口１８側に向かって押し下げて、管体１６に対して、軸方向下方に移動せしめることにより、図４に二点鎖線：イで示される如き位置で管体１６に外挿させて、取入口１８の側方への開口面積を小さくした場合には、図４に示されるような容器本体１０の傾き状態よりも小さな角度で、容器本体１０が傾けられた状態下において、取入口２０と閉塞チューブ２４の下側開口部とから管体１６内への粉末茶２６の流入が停止せしめられる。
【００３５】
つまり、本実施形態の粉末定量振出容器を用いる場合にあっては、閉塞チューブ２４を、取入口１８側に向かって、管体１６に対して、軸方向上方に移動せしめることによって、容器本体１０の反転操作で管体１６内に流入せしめられる粉末茶２６の流入量が減少せしめられ、以て、容器本体１０を反転させる振出操作にて振り出される粉末茶２６の１回の振出量が、確実に少なくされるのである。
【００３６】
このように、本実施形態の粉末定量振出容器においては、容器本体１０を反転させることによって、一定量の粉末茶２６を振出口２０から外部に振り出すことが出来るのであり、しかも、単に、管体１６に外挿された閉塞チューブ２４を、管体１６に対して、その軸方向に移動させる単純で且つ安易な操作を行なうだけで、容器本体１０の反転操作で振り出される粉末茶２６の１回の量を任意の量に調節することが出来るのである。
【００３７】
従って、かくの如き本実施形態の粉末定量振出容器にあっては、１回の振出操作で一定量の振出量が得られるものの、かかる振出量が変更不能とされた従来容器とは異なって、例えば、使用者の好み等に応じて、振出量を容易に調節することが出来、また、１回の使用量が異なる、違う種類の粉末茶２６を収容する場合にあっても、一つの容器で兼用することが可能となるいった、より優れた使用性が、極めて効果的に発揮され得ることとなるのである。
【００３８】
しかも、本実施形態の粉末定量振出容器においては、閉塞チューブ２４が、弾性を備えた軟質樹脂材料からなり、その内孔内に管体１６が圧入された状態で、管体１６に対して外挿されるようになっているところから、かかる閉塞チューブ２４を、管体１６の振出口２０側に引っ張り上げたり、取入口１８側に押下げたりするだけで、閉塞チューブ２４の管体１６に対する軸方向への移動が、より簡便に行なうことが可能となっているのである。
【００３９】
ところで、上記実施形態の粉末定量振出容器にあっては、上述の如く、弾性を備えた軟質樹脂材料からなる閉塞チューブ２４の内孔内に管体１６が圧入された状態下で、該閉塞チューブ２４が、該管体１６に対して外挿されていたが、例えば、図６に示されるように、閉塞チューブ２４を硬質の樹脂材料や金属材料等で形成すると共に、内面に、雌ねじ部２８を設けて、構成する一方、容器本体１０内に突入位置せしめられた管体１６下端部の外周面に雄ねじ部３０を設け、この雄ねじ部３０に雌ねじ部２８を螺合させた状態で、閉塞チューブ２４を、管体１６の下端部に対して、軸心回りに回動可能に外挿することも、可能である。なお、図６及び後述する図７乃至図９では、前記実施形態と同様な構造とされた部材や部位について、それぞれの図中、前記実施形態と同一の符号を付すことにより、その詳細な説明は省略した。
【００４０】
かくの如き構成を採用する場合、閉塞チューブ２４を管体１６の軸心回りに回動せしめることによって、つまり、閉塞チューブ２４を、管体１６に対して、その軸心回りに移動せしめることによって、閉塞チューブ２４の雌ねじ部２８と管体１６の雄ねじ部３０との螺合位置が変化させられて、閉塞チューブ２４が、管体１６の振出口２０側、若しくは取入口１８側に向かって、管体１６の軸方向に変位せしめられ、以て、閉塞チューブ２４にて一部が閉塞された取入口１８の開口面積が変化せしめられる。そして、その結果として、閉塞チューブ２４の管体１６に対する軸心回りの移動量に応じて、１回の振出量が容易に調節され得ることとなるのである。
【００４１】
それ故、本実施形態の粉末定量振出容器にあっては、雄ねじ部３０と雌ねじ部２８のそれぞれのリード角を小さくすれば、閉塞チューブ２４の管体１６に対する軸心回りの移動量に比較して、軸心方向への移動量を小さく為すことが可能となり、それによって、１回の振出量の微調節を簡単に行なうことが出来、以て、より一層優れた使用性が得られることとなるのである。また、雄ねじ部３０と雌ねじ部２８のそれぞれのリード角を種々変更するだけで、閉塞チューブ２４の管体１６に対する軸心回りの移動量に比較した、１回の振出量の調節量を容易に変更可能となるいった利点も得られる。
【００４２】
また、図７に示されるように、閉塞チューブ２４に、その一部を三角形状に切り欠いてなる切欠部３２と、該切欠部３２以外の該下端部の残りの部分からなり、且つ周方向の右側に向かって、高さが漸次高くなるように構成された切欠残部３４とを形成すると共に、かかる閉塞チューブ２４を、管体１６に対して、その軸心回りに回動可能に外挿しても良い。
【００４３】
このような構成を採用する場合においては、閉塞チューブ２４を、管体１６の軸心回りにおいて、前記切欠残部３４の高さが低くなる方向に対応した左方向（図７において矢印にて示される方向）に回動せしめることによって、つまり、閉塞チューブ２４を、管体１６に対して、その軸心回りの左方向に移動せしめることにより、周方向の右側に向かって、高さが漸次高くなる切欠残部３４にて、取入口１８が徐々に閉塞せしめられる一方、閉塞チューブ２４を、管体１６に対して、その軸心回りの右方向に移動せしめることによって、かかる切欠残部３４による取入口１８の閉塞状態が徐々に解除され、以て、閉塞チューブ２４の管体１６に対する軸心回りの移動量に応じて、閉塞チューブ２４にて一部が閉塞された取入口１８の開口面積が変化せしめられて、１回の振出量が容易に調節され得ることとなるのである。
【００４４】
従って、かくの如き構造とされた本実施形態の粉末定量振出容器にあっても、周方向の右側に向かって高さが漸次高くなる切欠残部３４の高さの変化量を十分に小さくすれば、閉塞チューブ２４の管体１６に対する軸心回りの移動量に比較して、軸心方向への移動量を小さく為すことが可能となり、それによって、１回の振出量の微調節を簡単に行なうことが出来、以て、より一層優れた使用性が得られることとなるのである。また、切欠残部３４の周方向における高さの変化量を変更するだけで、閉塞チューブ２４の管体１６に対する軸心回りの移動量に比較した、１回の振出量の調節量を容易に変更可能となるいった利点も得られるのである。
【００４５】
次に、図８及び図９には、本発明の更に別の実施形態としての粉末定量振出容器の要部が、それぞれ拡大されて、示されている。即ち、図８に示される粉末定量振出容器にあっては、管体１６の容器本体１０内に突入せしめられた下端部に、延長筒体としての延長チューブ３６が、外挿されており、この延長チューブ３６の下端開口部にて、取入口１８が形成されている。そして、この延長チューブ３６は、ポリプロピレン等の弾性を備えた軟質樹脂材料からなり、管体１６の下端面から容器本体１０の底部内面までの距離よりも所定寸法長い長さと、該管体１６の外径と略同一か、若しくはそれよりも若干小さな内径とをもって、構成されている。
【００４６】
これによって、かかる粉末定量振出容器においては、前記第一の実施形態における閉塞チューブ２４と同様に、管体１６の下端部に対する延長チューブ３６の外挿状態下で、該管体１６の下端部が、延長チューブ３６の内孔内に対して圧入せしめられる如き状態とされ、以て、延長チューブ３６を引っ張り上げたり、押し下げたりすることによって、始めて、該延長チューブ３６が、管体１６の前記下端部に対して、その軸方向に沿って強制的に移動せしめられ得るようになっている。
【００４７】
そして、図８に二点鎖線：ウで示される如く、上述のようにして、延長チューブ３６を、管体１６の下端部に対して、軸方向下方に強制的に移動させることにより、取入口１８が、容器本体１０の底部内面に接近移動せしめられて、それら取入口１８と容器本体１０の底部内面との間の距離（図８においてｍにて示される寸法）が、延長チューブ３６の管体１６に対する下方への移動量に応じて小さくされ得るようになっている。また、図８に二点鎖線：エで示されるように、延長チューブ３６を、管体１６の下端部に対して、軸方向上方に強制的に移動させることにより、取入口１８が、容器本体１０の底部内面に離隔移動せしめられて、それら取入口１８と容器本体１０の底部内面との間の距離（図８においてｎにて示される寸法）が、延長チューブ３６の管体１６に対する上方への移動量に応じて大きく為され得るようになっているのである。
【００４８】
かくして、本実施形態の粉末定量振出容器にあっては、延長チューブ３６を、管体１６に対して、その軸方向に強制的に移動させることにより、取入口１８の開口端面と容器本体１０の底部内面との間に形成される空間の大きさが、延長チューブ３６の管体１６に対する移動量に応じて、変化させられるようになっているのであり、それによって、容器本体１０を上下反転させた際に、取入口１８の開口端面と容器本体１０の底部内面との間の空間を経て、取入口１８から管体１６内に取り入れられる粉末茶２６（図示せず）の量を、延長チューブ３６の管体１６に対する移動量に応じて、自由に変更することが出来るのである。
【００４９】
従って、かかる粉末定量振出容器においては、単に、管体１６の下端部に外挿された延長チューブ３６を、管体１６に対して、その軸方向に移動させる単純で且つ安易な操作を行なうだけで、容器本体１０の反転操作で振り出される粉末茶２６の１回の量を任意の量に調節することが出来るのであり、その結果として、振出量が変更不能な従来容器では到底得られない、より優れた使用性が、極めて効果的に発揮され得ることとなるのである。
【００５０】
また、図９に示される粉末定量振出容器にあっては、管体１６の下端部に外挿された延長チューブ３６の下側端縁部が斜めにカットされて、該延長チューブ３６の下端開口部にて形成される取入口１８が、側方に向かって開口せしめられて、構成されている。
【００５１】
このような粉末定量振出容器においては、延長チューブ３６が、管体１６に対して、軸方向下方に移動せしめられて、図９に二点鎖線で示されるように、延長チューブ３６の先端部分における取入口１８の開口端面の一部が、容器本体１０の底部内面に接触させられた場合にも、取入口１８が、側方に向かって開口せしめられているため、該取入口１８の開口面積が、容器本体１０内の粉末茶２６（図示せず）を取り入れるのに十分な大きさにおいて、有利に確保され得るのである。
【００５２】
それ故に、かかる本実施形態の粉末定量振出容器にあっては、延長チューブ３６の管体１６に対する軸方向下方への過剰な移動によって、粉末茶２６の振出量が極端に低下乃至はゼロとなってしまうようなことが、効果的に防止され得るのである。
【００５３】
以上、本発明の具体的な構成について詳述してきたが、これはあくまでも例示に過ぎないものであって、本発明は、上記の記載によって、何等の制約をも受けるものではない。
【００５４】
例えば、容器本体１０や蓋体１４、管体１６をそれぞれ構成する材料は、前記実施形態に示されるものに、何等限定されるものでなく、それらの構成材料としては、従来の粉末定量振出容器における容器本体や蓋体、管体をそれぞれ構成する公知の材料が、適宜に採用され得るのである。また、それらの形状も、前記実施形態に示されるものに、決して限定されるものでないことは、言うまでもないところである。
【００５５】
さらに、前記実施形態では、閉塞チューブ２４や延長チューブ３６が、ポリプロピレンにて形成されていたが、それら閉塞チューブ２４や延長チューブ３６を与える材料も、特に限定されるものではないものの、粉末定量振出容器が粉末茶２６等の粉末食品の容器として使用される場合には、衛生面を確保するのに適正な材料の中から、適宜に選択されて、使用されることとなる。
【００５６】
更にまた、前記実施形態では、容器本体１０に開口部１２が設けられ、この開口部１２を覆蓋する蓋体１４に対して、管体１６が取り付けられていたが、例えば、容器本体１０に、管体１６が挿通可能な挿通孔を設けて、この挿通孔に、管体１６を挿通せしめることにより、管体１６を、容器本体１０に対して、それを上下方向に貫通して延びるように、直接に取り付けることも、勿論可能である。
【００５７】
また、取入口１８を管体１６に対して直接に設ける場合にあっては、容器本体１０内に突入位置せしめられる管体１６の下端部に、側方に向かって開口するように形成されておれば、管体１６に対する形成位置や、取入口１８の形状も、前記実施形態に示されるものに、何等限定されるものではないのである。
【００５８】
加えて、前記実施形態では、本発明を、粉末茶の収容容器として用いられる粉末定量振出容器に対して適用したものの具体例を示したが、本発明は、その他、調味料やふりかけ等の粉末茶以外の粉末食品や粉末薬品等の粉状乃至は顆粒状の粉末品の収容容器として利用される粉末定量振出容器の何れに対しても、有利に適用されるものであることは、勿論である。
【００５９】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもないところである。
【００６０】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明に従う粉末定量振出容器にあっては、閉塞筒体を管体に対して移動させる単純で且つ安易な操作を行なうだけで、振出口から振り出される粉末品の量を任意の量に調節することが出来るのであり、以て、振出量が変更不能な従来容器では到底得られない、より優れた使用性が、極めて効果的に発揮され得ることとなるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う粉末定量振出容器の一例を示す縦断面説明図である。
【図２】図１のII−II断面における要部拡大説明図である。
【図３】図１に示された粉末定量振出容器の使用状態の一例を示す説明図であって、容器本体を水平状態よりも斜め下方に傾けることにより、容器本体内の粉末茶を、取入口から管体内に流入せしめた状態を示している。
【図４】図１に示された粉末定量振出容器の別の使用状態を示す説明図であって、容器本体を更に下方に傾けることによって、管体内に流入せしめられた粉末茶の一部を振出口から外部に振り出すと共に、取入口を通じての管体内への粉末茶の流入を停止せしめた状態を示している。
【図５】図１に示された粉末定量振出容器の他の使用状態を示す説明図であって、容器本体を倒立状態とすることによって、管体内に流入せしめられた粉末茶の全部を振出口から外部に振り出す状態を示している。
【図６】本発明に従う粉末定量振出容器の別の例を示す図１の要部拡大説明図に相当する図である。
【図７】本発明に従う粉末定量振出容器の他の例を示す図２に対応する図である。
【図８】本発明に従う粉末定量振出容器の更に別の例を示す図１の要部拡大説明図に相当する図である。
【図９】本発明に従う粉末定量振出容器の更に他の例を示す図１の要部拡大説明図に相当する図である。
【符号の説明】
１０  容器本体                    １２  開口部
１４  蓋体                        １６  管体
１８  取入口                      ２０  振出口
２２  貫通孔                      ２４  閉塞チューブ
２６  粉末茶                      ２８  雌ねじ部
３０  雄ねじ部                    ３２  切欠部
３４  切欠残部                    ３６  延長チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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