(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流側から移動するクリップ(2)を固定配置の係合手段により回動させることにより前記上流側から搬送されるフィルム(1)の両側を前記クリップ(2)によって挟持しつつ移動するようにしたクリップクローザーにおいて、前記係合手段をなしテーパ部(7a)を有すると共に自由回転するホィール(7)と、前記ホィール(7)を覆う覆い体(10)と、前記覆い体(10)に接続された吸引装置(11)を有する吸引ダクト(12)とを備え、前記クリップ(2)が前記ホィール(7)と当接する際に生じる切削粉を前記吸引ダクト(12)により外部へ排出するように構成したことを特徴とするクリップクローザーの吸引装置。
【請求項２】
前記ホィール(7)は、前記クリップ(2)よりも柔らかい材料からなることを特徴とする請求項１記載のクリップクローザーの吸引装置。
【請求項３】
前記覆い体(10)は、箱形よりなり、かつ、前記クリップ(2)の一部を臨ませるための開口(10a)が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のクリップクローザーの吸引装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クリップクローザーの吸引装置に関し、特に、クリップの当接によってホィールから発生する切削粉を吸引装置によって外部へ排出することにより、搬送されて延伸されるフィルムに切削粉が付着しないようにするための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種のフィルム延伸装置におけるフィルムを挟持するクリップクローザーとしては、図示していないが移動してくるクリップが固定配置の係合手段（例えば、ホィール）に当接してクリップが回動し、クリップによってフィルムの両側を挟持することにより、フィルムを延伸装置の延伸部内に案内し、フィルムは加熱されつつ末広がり型のクリップの位置移動によって、フィルムの延伸が行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の延伸装置におけるクリップクローザーは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。すなわち、係合手段であるホィールは、クリップよりも柔らかい材料、例えば、樹脂又はアルミニウム等よりなるため、ホィールの一部がクリップによって切削され、発生した切削粉が周囲に飛散し、フィルム上への飛散も免れることはできず、ミクロン単位の切削粉がフィルムに付着した場合でも、ユーザー側では不良品とされることが多く、フィルム延伸の歩留まりを向上させることが困難であった。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、クリップの当接によってホィールから発生する切削粉を吸引装置によって外部へ排出することにより、搬送されて延伸されるフィルムに切削粉が付着しないようにしたクリップクローザーの吸引装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によるクリップクローザーの吸引装置は、上流側から移動するクリップを固定配置の係合手段により回動させることにより前記上流側から搬送されるフィルムの両側を前記クリップによって挟持しつつ移動するようにしたクリップクローザーにおいて、前記係合手段をなしテーパ部を有すると共に自由回転するホィールと、前記ホィールを覆う覆い体と、前記覆い体に接続された吸引装置を有する吸引ダクトとを備え、前記クリップが前記ホィールと当接する際に生じる切削粉を前記吸引ダクトにより外部へ排出するようにした構成であり、また、前記ホィールは、前記クリップよりも柔らかい材料からなる構成であり、さらに、前記覆い体は、箱形よりなり、かつ、前記クリップの一部を臨ませるための開口が形成されている構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明によるクリップクローザーの吸引装置の好適な実施の形態について説明する。
図１において符号１で示されるものは周知の横延伸装置のフィルム搬送手段（図示せず）によって搬送されるフィルムであり、このフィルム１の両側には、このフィルム１の両側を挟持するための多数のクリップ２（図２で１個のみ示すが、実際には無端チェーン２０上に多数所定間隔で設けられている）がこの無端チェーン２０と共に移動自在でかつ軸支部３を介して回動自在に設けられている。
【０００７】
前記各クリップ２の上方位置には、図２から図４で示されるように、固定部４上に軸５及び軸受６を介して自由回転自在に保持された係合手段としてのホィール７が設けられている。
前記ホィール７の内側には、テーパ部７ａが形成されており、このホィール７自体は、前記クリップ２よりも柔らかい材料、例えば、樹脂（例えば、東レ製の商品名ナイラトロン）、アルミニウム等よりなると共に、クリップ２との当接によって切削され変形した場合には、ボルト８を除去することにより容易に交換できるように構成されている。
【０００８】
前記各ホィール７の周囲には、例えば、全体形状がほぼ箱形をなす覆い体１０が前記固定部４に接続されて固定配置されており、この覆い体１０の一部に形成された開口１０ａに、前記クリップ２の一部あるいはホィール７の一部が作動自在に臨ませてある。なお、この開口１０ａは吸引する時に空気の流速が早くなるように可能な限り小さくするように構成されている。
【０００９】
前記覆い体１０の下部位置には、吸引装置１１に接続された吸引ダクト１２が接続されており、この吸引装置１１の排気ダクト１３は建物１４の外部１５に接続され、外部排出ができるように構成されている。
【００１０】
なお、前述の覆い体１０及び吸引装置１１はフィルム１の両側に１個ずつ配設された場合について述べたが、一対構成に限ることなく、二対、三対等として設ければなお効果的であり、吸引装置１１も個別に設けるのではなく、大型を１個設置して各覆い体１０に共用とすることもできる。
【００１１】
次に、動作について述べる。まず、図１の構成において、フィルム１が上流側から下流側に向けてフィルム流し方向Ａに沿って搬送されてくると、このフィルム１と同期して上流側から下流側へ向けて移動する各クリップ２は台座２Ａとの間にフィルム１が位置しており、固定配置のホィール７のテーパ部７ａにクリップ２の頭が当接すると、クリップ２は、図２の鎖線で示す姿勢から実線で示す姿勢に変化し、クリップ２の下部２ａと台座２Ａによってフィルム１が挟持され、フィルム１は加熱されつつ強制的に拡げられて延伸される。
【００１２】
前述のクリップ２がホィール７のテーパ部７ａに当接する際に、ホィール７は自由回転するが、その時の当接によってテーパ部７ａがクリップ２によって切削され、切削粉が発生するが、この切削粉は吸引装置１１の吸引力によって吸引ダクト１２により外部１５に排出される。
この場合、前述の開口１０ａができるだけ小さく形成されているため、空気流の流速が最高となり、完全かつ、迅速に切削粉が吸引され、フィルム１への切削粉の付着をほぼ完全に防止することができる。また、前述の吸引動作時には、図３で示されるように、覆い体１０に対してクリップ２の頭部が順次移動するため、このクリップ２の動きに伴い空気流が発生し、この空気流が吸引動作時に相乗効果を発揮することができる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によるクリップクローザーの吸引装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。すなわち、クリップがホィールに当接した際に発生する切削粉は、ホィールの周囲に設けられた覆い体と吸引ダクトによって効果的に外部に排出され、延伸されるフィルムに付着する切削粉をほぼ完全に皆無とすることができ、延伸フィルムの歩留まりを大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるクリップクローザーの吸引装置を示す概略構成図である。
【図２】図１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】図１の覆い体とクリップの関係を示す説明図である。
【図４】図１の要部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１    フィルム
２    クリップ
７    ホィール
７ａ    テーパ部
１０    覆い体
１０ａ    開口
１１    吸引装置
１２    吸引ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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