(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの回転軸に加締めにより偏心固定される小型無線呼び出し機の振動発生装置用振動子であって、
上記振動子は、円柱状に形成され、かつその偏心位置に上記モータの回転軸が挿入される取付孔が穿設されていることを特徴とする小型無線呼び出し機の振動発生装置用振動子。
【請求項２】
上記取付孔は、当該取付孔と軸線とを含む切断面において、上記軸線よりも一方の外周側にあって、上記回転軸の上記モータ側から先端側に向けて漸次外周側に傾斜して穿設されていることを特徴とする請求項１に記載の小型無線呼び出し機の振動発生装置用振動子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型無線呼び出し機の振動発生装置に取付けられる振動子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ページング方式の小型無線呼び出し機の一種として、モータの回転軸に高比重金属からなる振動子を偏心固定した振動発生装置を内蔵した形式のものが普及しつつある。
このような振動発生装置を内蔵したものにあっては、呼び出し音を発する代わりに上記振動子により振動を発生させることによって、例えば人込みの中や会議の最中にあっても、他人に知られることなく受信を確認することができるといった利点がある。
【０００３】
図２および図３は、従来のこの種の振動子が取付けられた振動発生装置の一例を示すものである。
図２および図３において、図中符号１は小型無線機の信号発生回路に接続される小型モータを示すもので、このモータ１の回転軸２には、扇形板状の振動発生装置用振動子（以下、振動子と略称する。）３が、その偏心位置となる当該扇形の直径方向のほぼ中央位置に形成された取付孔４内に上記回転軸２が挿通され、かつ外周部の一点において加締められることにより上記回転軸２に固定されている。
ここで、上記従来の振動子３は、例えばＷ−３Ｎｉ−２Ｃｕ（添字は重量％を示す。）等のＷ−Ｎｉ−Ｃｕ合金や、Ｗ−１．５Ｎｉ−１Ｃｕ−０．５Ｆｅ（同）等のＷ−Ｎｉ−Ｃｕ−Ｆｅ合金からなるものであり、所定量のＷ粉末、Ｎｉ粉末、Ｃｕ粉末あるいはＦｅ粉末等を適宜混合した後、粉末冶金法（乾式プレス成形方法）により上記扇形板状に成形された、比重が１７〜１９ｇ／ｃｍ３  程度のいわゆる高比重金属からなるものである。そして、上記振動子３は、所望の引抜き強度で回転軸２に固定するために、その外周部の一点において約３００ｋｇｆの荷重で加締められて固定されている。
【０００４】
このような、振動子３によれば、これを加締めることのみによって、モータ１の回転軸２に取付けているので、構造が簡単でその取付けおよび部品管理等が容易であるといった利点が得られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の振動子３にあっては、形状が複雑であるために、プレス成形用の金型の製作も含めてその製造が難しく、歩留りが悪いという問題点があった。
加えて、上記振動子３を形成するＷ合金は、その靭性に限度があるため、加締め時にクラックを生じ易いという欠点があった。特に、近年における振動発生装置全体の小型化あるいは薄肉化の要請に対して、モータ１のケーシングをより小径化させるとともに、振動子３の最大半径も小さくしようとすると、上記振動子３を３００ｋｇｆ  程度の荷重で加締めようとした際に、薄肉の加締め部におけるクラックの発生が顕著になり、さらには加締め加工時に回転軸２に局部的な応力が作用するために、当該回転軸２が変形し易いという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の振動子が有する問題点を有効に解決すべくなされたもので、製造が容易で製品歩留りを向上させることができるとともに、特にモータが小型化した場合にも、その回転軸に固定する際に、加締め部にクラック等を生じることなく、かつ充分な引抜き強度を確保することができ、かつ所望の振動を得ることができる小型無線呼び出し機の振動発生装置用振動子を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明に係る小型無線呼び出し機の振動発生装置用振動子は、円柱状に形成され、かつその偏心位置に振動発生装置のモータの回転軸が挿入される取付孔が穿設されていることを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の取付孔が、当該取付孔と軸線とを含む切断面において、上記軸線よりも一方の外周側にあって、上記回転軸の基端側から先端側に向けて漸次外周側に傾斜して穿設されていることを特徴とするものである。
【０００９】
上記請求項１または２に記載の小型無線呼び出し機の振動発生装置用振動子によれば、形状が円柱状であるために、製造が極めて容易になる。
特に、請求項２に記載の発明にあっては、取付孔が軸線よりも一方の外周側にあって、上記回転軸の基端側から先端側に向けて漸次外周側に傾斜して穿設されているので、偏心量が大きくなって所望の振動量が得られるとともに、さらに回転軸の基端側の加締め部において大きな肉厚が確保されるために、加締め時におけるクラックの発生も防止することが可能となる。
加えて、上記取付孔を傾斜して穿設した結果、固定した後におけるモータ回転軸と振動子との接触面積が大きくなるため、互いの間に発生する摩擦力が大きくなり、よって小さな加締め荷重によって大きな引抜き強度を得ることが可能となるために、より一層加締め時のクラックの発生を防止することが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の小型無線呼び出し機の振動発生装置用振動子の一実施形態をモータ１の回転軸２に取付けた状態を示すものである。ちなみに、図中符号５は、ケーシング１ａ内に配設されたステータ磁石、６はコイルアッセンブリ、７はコミュータ、８はブラシ、９は上記小型無線呼び出し機の信号発生回路に接続されるリード線をそれぞれ示すものである。
これらの図において、振動子１０は、Ｗ−Ｎｉ−Ｃｕ合金によって円柱状に形成されたもので、その偏心位置に上記モータ１の回転軸２が挿入される取付孔１１が穿設されている。
【００１１】
ここで、上記取付孔１１は、この取付孔１１と軸線Ｏとを含む切断面１２において、上記軸線Ｏよりも一方の外周１０ａ側に位置するように形成されている。さらに、上記取付孔１１は、上記回転軸２の基端側の端部１１ａが上記軸線Ｏ寄りに位置し、他方回転軸２の先端側の端部１１ｂが、当該振動子１０の外周１０ａ側に位置するように、上記端部１１ａから端部１１ｂに向けて漸次外周側に傾斜するように穿設されている。
そして、以上の構成からなる振動子１０は、図１に示すように、モータ１の回転軸２が取付孔１１内に挿通され、外周部において軸線方向複数箇所で加締められることにより、上記モータ回転軸に固定され、振動発生装置としての使用に供される。
【００１２】
このような上記振動子１０によれば、まずその形状が円柱状であるために、製造が極めて容易である。
加えて、上記取付孔１１が軸線Ｏよりも一方の外周１０ａ側に位置するように穿設され、かつ上記回転軸２の基端側の端部１１ａから先端側の端部１１ｂに向けて漸次外周側に傾斜して穿設されているので、偏心量を大きく確保することができ、よって所望の振動量が得られるとともに、さらに回転軸２の基端側において加締め部に大きな肉厚を確保することができるために、取付孔１１の孔明け加工時やあるいは加締め時等にクラックが発生することを確実に防止することができる。
【００１３】
しかも、上記取付孔１１を傾斜して穿設した結果、固定した後におけるモータ１の回転軸２と振動子１０との接触面積が大きくなるため、互いの間に発生する摩擦力が大きくなり、よって小さな加締め荷重によって大きな引抜き強度を得ることが可能となるために、かかる観点からも、より一層加締め時のクラックの発生を防止することができる。
【００１４】
【実施例】
次に、図１に示した本発明に係る振動子１０と、図２および図３に示した従来の振動子３との振動発生量を比較するための実験を行なった。
先ず、本発明に係る振動子１０として、外径が３ｍｍ、長さが５ｍｍの円柱状で、材質がＷ−Ｎｉ−Ｃｕからなる比重１２  ｇ／ｃｍ３の振動子を準備した。ここで、上記振動子１０には、回転軸２の基端側の端部１１ａが軸線Ｏから０．５ｍｍ離間し、他方回転軸２の先端側の端部１１ｂが上記軸線Ｏから１．０ｍｍ離間する０．８φの取付孔１１を穿設した。
また、図３に示した従来の扇形状の振動子３として、取付孔４の軸線から外周までの最大半径が３．４ｍｍで、長さが４．６ｍｍの扇形状で、材質がＷ−Ｎｉ−Ｃｕからなる比重１８ｇ／ｃｍ３の振動子を準備した。
次いで、これらの振動子を単一１．５ｖ駆動のモータに取付けて、振動計によって加速度を測定することにより、両振動子の性能比較を行なった。
この結果、本発明に係る振動子では、最大１０．１Ｇであったのに対して、従来の振動子では最大８．８Ｇであり、よって本発明に係る振動子にあっては、比重が従来のものよりも小さいにも拘らず、より大きな振動量が得られることが判明した。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、上記請求項１または２に記載の小型無線呼び出し機の振動発生装置用振動子によれば、形状が円柱状であるために、製造が極めて容易になり、特に、請求項２に記載の発明によれば、偏心量が大きくなって所望の振動量が得られるとともに、さらに回転軸の基端側の加締め部において大きな肉厚が確保され、かつ固定した後におけるモータ回転軸と振動子との間に発生する摩擦力が大きくなるために小さな加締め荷重によって大きな引抜き強度を得ることが可能となり、よって加締め時等におけるクラックの発生を防止することができるといった効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の小型無線呼び出し機の振動発生装置用振動子の一実施形態をモータに取付けた状態を示す縦断面図である。
【図２】従来の振動子をモータに取付けた状態を示す縦断面図である。
【図３】図２の振動子の形状を示す正面図である。
【符号の説明】
１  モータ
２  モータ回転軸
１０  振動子
１０ａ  外周部
１１  取付孔
Ｏ  軸線
【図１】
0003633074.tif 000002
【図２】
0003633074.tif 000003
【図３】
0003633074.tif 000004