(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入回転装着方式により容器を本体の装着部に着脱可能に装着する一方、装着部から離脱させて新たな容器を交換して装着する容器の装着構造において、
前記容器に、変形可能な干渉部を設ける一方、
前記装着部に、前記容器の装着により前記干渉部を変形させるとともに前記容器の一部に当接して装着を阻害する邪魔板部と、前記容器の干渉部と干渉して前記邪魔板部による容器の装着の阻害を解除する受部とを設けたことを特徴とする容器の装着構造。
【請求項２】
前記容器の干渉部を、外力により復元可能としたことを特徴とする請求項１に記載の容器の装着構造。
【請求項３】
前記容器において、前記装着部内に装着される領域に、外方に突出する突片を設けるとともに、前記干渉部を前記突片の挿入方向前側に挿入方向と略直交する方向に延び外向きに突出するように設ける一方、
前記装着部に、前記容器の挿入方向に延びる前記邪魔板部および前記干渉部と略平行に延びる前記受部を一体成形したロック部材と、該ロック部材を前記容器の挿入方向と逆向きに付勢する付勢部材とを配設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の容器の装着構造。
【請求項４】
前記容器の離脱回転操作時に前記突片が当接する前記邪魔板部の面に、前記ロック部材を前記付勢部材の付勢力に抗して移動させる傾斜面を設けたことを特徴とする請求項３に記載の容器の装着構造。
【請求項５】
前記干渉部を、前記容器の挿入端部の近傍において該容器の挿入方向に延びるように設ける一方、
前記装着部に、前記容器の径方向に突出して該容器の挿入端部の端面に当接する邪魔板部および前記干渉部と略平行に受部を一体成形したロック部材と、該ロック部材を前記容器の径方向に付勢する付勢部材とを配設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の容器の装着構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばコーヒーを自動注出する業務用のドリップ装置等に適用されるもので、コーヒー豆や挽いた粉等の内容物を収容した容器を着脱可能に装着し、その内容物が無くなると新たな容器に交換する容器の装着構造に関するもので、特に、１回装着した容器の装着を不可能とするものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年では、種々の機械において自動化が望まれている。例えば、コーヒーをドリップする業務用のドリップ装置では、所定の容器から収容したコーヒー豆またはそのコーヒー豆を挽いた粉を自動供給した後、コーヒーをドリップする構成が望まれる。そして、容器内にコーヒー豆または粉が無くなると、新たな容器に交換する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記容器を本体である特定の装置に装着する場合には、ネジ、バヨネット、そして、無理嵌め等の周知の装着構造があるが、これらの装着構造では、ユーザーが規格外の物を使用済みの容器に収容させて再利用する可能性がある。この場合、装置の故障に繋がる可能性がある。また、このような装置を貸し出し、容器の交換により利益を得るようなレンタルシステムでは、その業が正立しない。
【０００４】
そこで、本発明では、所定の本体の装着部に、１回装着した容器の再装着を不可能とする容器の装着構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の容器の装着構造は、挿入回転装着方式により容器を本体の装着部に着脱可能に装着する一方、装着部から離脱させて新たな容器を交換して装着する容器の装着構造において、前記容器に、変形可能な干渉部を設ける一方、前記装着部に、前記容器の装着により前記干渉部を変形させるとともに前記容器の一部に当接して装着を阻害する邪魔板部と、前記容器の干渉部と干渉して前記邪魔板部による容器の装着の阻害を解除する受部とを設けた構成としている。
【０００６】
前記容器の装着構造によれば、本体の装着部に新たな容器を装着するために挿入すると、容器の干渉部が装着部の受部に干渉し、邪魔板部による容器の装着の阻害を解除する。この状態で、ユーザは、回転させることにより規定位置に装着できる。この際、前記邪魔板部により容器の干渉部は変形される。一方、１回装着した容器を再度装着部に装着する場合、前記干渉部の変形により、この干渉部は前記受部と干渉できない。そのため、邪魔板部による容器の装着の阻害を解除できない。その結果、容器は、装着部の邪魔板部に一部が当接し、規定位置に装着できない。即ち、１回装着した容器を不正に再利用できない。
【０００７】
前記容器の装着構造では、前記容器の干渉部を、外力により復元可能とすることが好ましい。このようにすれば、１回使用した容器を再利用できるため、コストダウンを図ることができる。
【０００８】
具体的には、前記容器において、前記装着部内に装着される領域に、外方に突出する突片を設けるとともに、前記干渉部を前記突片の挿入方向前側に挿入方向と略直交する方向に延び外向きに突出するように設ける一方、前記装着部に、前記容器の挿入方向に延びる前記邪魔板部および前記干渉部と略平行に延びる前記受部を一体成形したロック部材と、該ロック部材を前記容器の挿入方向と逆向きに付勢する付勢部材とを配設した構成とすることが好ましい。
【０００９】
この装着構造では、装着部に新たな容器を装着するために挿入すると、干渉部が受部に干渉し、この状態で、ユーザが挿入方向に押圧することにより、付勢部材による付勢力に抗してロック部材を容器の挿入方向に移動させる。その結果、邪魔板部も下向きに移動するため、容器を回転させると、この容器の突片が邪魔板部の上部を通過して規定位置に装着できる。同時に、邪魔板部に容器の干渉部が当接することにより、該干渉部が変形する。一方、１回使用した容器を再装着しようとした場合、前述のように容器の干渉部と装着部の受部とは干渉できないため、ロック部材を移動させることができない。そのため、容器を回転させて装着しようとした場合、容器の突片が、容器の挿入方向に延びた装着部の邪魔板部に当接し、容器を回転できない。そのため、１回装着した容器は装着できない。
【００１０】
この場合、前記容器の離脱回転操作時に前記突片が当接する前記邪魔板部の面に、前記ロック部材を前記付勢部材の付勢力に抗して移動させる傾斜面を設けることが好ましい。このようにすれば、１回装着した容器を確実に離脱できる。
【００１１】
または、前記干渉部を、前記容器の挿入端部の近傍において該容器の挿入方向に延びるように設ける一方、前記装着部に、前記容器の径方向に突出して該容器の挿入端部の端面に当接する邪魔板部および前記干渉部と略平行に受部を一体成形したロック部材と、該ロック部材を前記容器の径方向に付勢する付勢部材とを配設した構成としてもよい。
【００１２】
この装着構造では、装着部に新たな容器を装着するために挿入すると、干渉部が受部に干渉し、この状態で、ユーザが挿入方向に押圧することにより、付勢部材による付勢力に抗してロック部材を容器の径方向外向きに移動させる。その結果、該邪魔板部の突端は容器の挿入端部と干渉できない位置に移動（退避）し、容器を挿入可能な状態になる。同時に、邪魔板部に容器の干渉部が当接することにより、該干渉部が変形する。その後、容器を回転させると、該容器を規定位置に装着できる。一方、１回使用した容器を再装着しようとした場合、前述のように容器の干渉部と装着部の受部とは干渉できないため、ロック部材を移動させることができない。そのため、容器の径方向に突出した邪魔板部に容器の挿入端部が当接し、容器を挿入できない。そのため、１回装着した容器は装着できない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は本発明の第１実施形態の容器１の装着構造を示す。この装着構造は、特定の本体として、例えば所定の容器１からコーヒー豆またはそのコーヒー豆を挽いた粉を自動供給してコーヒーをドリップし、前記容器１にコーヒー豆または粉が無くなると新たな容器１を装着するコーヒーの全自動ドリップ装置等に適用するものである。
【００１４】
なお、前記本体は、コーヒーのドリップ装置に限定されない。即ち、本発明の装着構造は、内容物を収容した容器１を着脱可能に装着および交換する装置、特定の処理により発生した排出物を容器１に収容する装置等、種々の装置に適用可能である。そのため、本体の具体的な説明は省略する。
【００１５】
前記容器１は、図１および図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、一端に後述する装着部１１内に装着される領域である円筒状の挿入部２を備えている。この挿入部２は、挿入端部の側を断面略Ｕ字形状に折り返して２重構造とされている。そして、その挿入端部の開口は、軟質なビニルシート３によって閉鎖されている。この挿入部２には、外壁２ａの挿入端部の近傍に外向きに突出する第１位置決め突片４が設けられている。また、この挿入部２の容器１の側には、前記第１位置決め突片４と直径方向に対向する第２位置決め突片５が設けられている。そして、これら突片４，５によりバヨネットによる回転装着構造を構成している。
【００１６】
本実施形態では、前記第２位置決め突片５の挿入端部の側には、軸方向である挿入方向と直交する水平方向に延びる挿通孔６が設けられ、この挿通孔６に変形可能な干渉部材７が装着されている。この干渉部材７は、前記挿入部２にネジ止めにより固定するための固定部８と、該固定部８に薄肉ヒンジ部を介して連続した断面略三角形状の干渉部９とからなる。この干渉部材７は、前記干渉部９が挿通孔６に位置するように装着することにより、第１の位置では外向きに突出する一方、第２の位置では前記挿通孔６内に没入するように変位するものである。そして、挿入部２の内壁２ｂには、前記干渉部９と対応する位置に小孔１０が設けられ、この小孔１０を通して干渉部９を治具で外向きに押圧するように外力を加えることにより、挿通孔６から突出した第１の位置に復元可能とされている。
【００１７】
前記本体に設ける装着部１１は、図１および図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記容器１の挿入部２を収容して装着する収容ケース１２と、前記容器１の装着の装着状態を維持するとともに１回装着した容器１の再装着を防止するロック機構２０とからなる。
【００１８】
前記収容ケース１２は、上板１３と下板１５とこれらを連結する連結板１９とからなる。上板１３には、前記挿入部２より若干大径の第１挿入孔１４が設けられている。この第１挿入孔１４は、前記挿入部２の突片４，５と対応する第１切欠部１４ａと第２切欠部１４ｂを備えている。下板１５には、前記第１挿入孔１４と対応する第２挿入孔１６が設けられている。この第２挿入孔１６には、前記挿入部２の第１位置決め突片４と対応する切欠部１６ａが設けられている。また、下板１５には、前記第２位置決め突片５と対応する位置に前記ロック機構２０を配設する取付孔１７が設けられている。さらに、下板１５には、第１切欠部１６ａおよび取付孔１７と対応する位置を除き、第２挿入孔１６の縁から上方に突出するリブ１８が設けられている。なお、前記第２挿入孔１６は、本体の供給口に連続するように配設される。前記連結板１９は、正八角形状とした本実施形態の上板１３と下板１５において、前記取付孔１７を形成した辺に位置しないように、１つ置きの辺を連結するように設けられている。
【００１９】
前記ロック機構２０は、図１、図３および図４に示すように、ロック部材２１と、該ロック部材２１をスライド可能に装着する枠体２６と、前記ロック部材２１を容器１の挿入方向に沿って付勢する付勢部材２９とからなる。
【００２０】
前記ロック部材２１は、矩形状の基板を備え、この基板の一面に、前記容器１の挿入方向に沿って垂直方向に延びる邪魔板部２２が突設されている。この邪魔板部２２の上端には、容器１の離脱回転操作時に当接する面に該ロック部材２１を付勢部材２９の付勢力に抗して下向きに移動させる傾斜面２２ａが設けられている。また、ロック部材２１には、前記邪魔板部２２の下端部に前記干渉部９と平行（水平方向）に延びる受部２３が設けられている。さらに、ロック部材２１の基板において、前記邪魔板部２２および受部２３を形成した面と反対側の面には、略Ｔ字形状に突出するガイド部２４が設けられている。さらにまた、ロック部材２１の基板の下面には、付勢部材２９の上端を位置決めするスプリング受部２５が突設されている。
【００２１】
前記枠体２６は、前記ガイド部２４をスライド可能に挿通するガイド溝２７を備えた矩形状の基板からなる。この枠体２６の下端部には、付勢部材２９の下端を位置決めするスプリング受部２８が設けられている。
【００２２】
前記付勢部材２９はスプリングであり、前記ロック部材２１と枠体２６のスプリング受部２５，２８の間に配設することにより、ロック部材２１を容器１の挿入方向逆向きである上向きに付勢するものである。
【００２３】
このロック機構２０は、前記邪魔板部２２が上板１３の第２切欠部１４ｂの縁の下面に当接し、その位置から垂直に延び、前記受部２３が第２切欠部１４ｂの略半分の領域を閉鎖する状態となるように、前記収容ケース１２の取付孔１７に固着される。
【００２４】
なお、前記装着部１１の下部には、容器１のビニルシート３を切断する刃３０が配設されている。この刃３０は、容器１の挿入部２の内径より小径の円筒状をなし、その上端縁に沿って刃先３０ａが設けられている。この刃３０は、側面視で一側から他側に向けて傾斜するように構成されている。
【００２５】
次に、前記装着部１１への容器１の装着について説明する。
まず、前記装着部１１に新たな容器１を装着する場合、第１位置決め突片４と第１切欠部１４ａ、および、第２位置決め突片と第２切欠部１４ｂとを対応させ、容器１の挿入部２を装着部１１の第１挿入孔１４に挿入する。そうすると、図５（Ａ）に示すように、第２切欠部１４ｂの半分の領域を閉鎖しているロック部材２１の受部２３に、第２位置決め突片５の下部に位置する干渉部９が当接する。
【００２６】
ついで、ユーザは、容器１を挿入方向に押し込む。そうすると、図５（Ｂ）に示すように、付勢部材２９による付勢力に抗してロック部材２１が挿入方向に移動する。この状態では、図示のように、ロック部材２１の邪魔板部２２の上端と上板１３との間に隙間が生じる。そして、その発生した隙間に容器１の第２位置決め突片５が位置する。
【００２７】
その後、ユーザは、バヨネット構造によって装着するために容器１を回転操作する。そうすると、容器１の第２位置決め突片５が邪魔板部２２の上部を通過し、図５（Ｃ）に示すように、装着部１１に対して容器１が規定位置に装着される。
【００２８】
前記回転操作の際には、図６に示すように、前記干渉部９が邪魔板部２２に当接する。そして、前記邪魔板部２２は前記回転操作方向には移動不可能なため、干渉部９が薄肉ヒンジ部を中心として内向きに変位し、外壁２ａと内壁２ｂとの隙間に没入する。
【００２９】
前記装着部１１に装着した容器１を取り外す際には、前記装着時とは逆向きに容器１を回動させる。そうすると、容器１の第２位置決め突片５が邪魔板部２２の傾斜面２２ａに当接する。この状態で、ユーザは、無理に回転させる。その結果、傾斜面２２ａに沿ってロック部材２１が付勢部材２９の付勢力に抗して下降し、邪魔板部２２と上板１３との間を第２位置決め突片５が通過することにより、装着部１１より容器１の挿入部２を離脱できる。
【００３０】
一方、１回装着した容器１を再度装着部１１に装着する場合、前述のように、干渉部９が変位して挿入部２の外壁２ａと内壁２ｂとの間に没入している。そのため、図７に示すように、ロック部材２１の受部２３には干渉できず、ロック部材２１を動作できない。この状態で容器１を装着するために回動させると、第２位置決め突片５が邪魔板部２２に当接し、容器１を回動できない。
【００３１】
このように、本発明の容器１の装着構造では、容器１の装着により前記干渉部９を変形させ、再び容器１を装着部１１に装着する際に、邪魔板部２２による容器１の装着の阻害を解除できないようにする。その結果、１回装着した容器１を再装着する際には、邪魔板部２２で容器１の装着を確実に阻害し、容器１を不正に再利用できない。なお、容器１の交換により利益を得るレンタルシステムでは、回収した容器１の小孔１０に治具を挿入し、干渉部９を外向きに変位させることにより、容器１を再利用できる。即ち、容器１は使い捨てではなく、正規の販売元では容器１を再利用できるため、コストダウンを図ることができる。
【００３２】
図８は、第２実施形態の容器５０の装着構造を示す。
この第２実施形態の容器５０は、第１実施形態と略同一構成であり、第２位置決め突片が設けられず、干渉部材を容器５０の挿入方向に沿って延びるように配設した点で相違する。また、第２実施形態の装着部５９は、第１実施形態と同様に、収容ケース６０と、ロック機構とからなり、該ロック機構６７を構成するロック部材６８の構成および付勢方向を代えた点で大きく相違する。
【００３３】
具体的には、容器５０は、図８および図９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、外壁５１ａと内壁５１ｂとからなる２重構造の挿入部５１を備え、この挿入部５１の挿入端部の開口がビニルシート５２によって閉鎖されている。この挿入部５１には、外壁５１ａの挿入端部の近傍に位置決め突片５３が設けられている。また、この位置決め突片５３の対向位置で、かつ、挿入端部の近傍には、容器５０の挿入方向である軸方向に沿って延びる挿通孔５４が設けられ、この挿通孔５４に干渉部材５５が装着されている。この干渉部材５５は、第１実施形態と同様に、ネジ止めにより固定する固定部５６と、該固定部５６に薄肉ヒンジ部を介して連続した断面略台形状の干渉部５７とからなる。さらに、挿入部５１の内壁５１ｂには、前記干渉部５７と対応する位置に小孔５８が設けられている。
【００３４】
前記本体に設ける装着部５９は、図８および図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、収容ケース６０と、ロック機構６７とからなる。
【００３５】
前記収容ケース６０は、第１実施形態と同様に、上板６１と下板６３とこれらを連結する連結板６６とからなる。上板６１には、第１挿入孔６２が設けられ、この第１挿入孔６２の位置決め突片５３と対応する位置に切欠部６２ａが設けられている。また、この切欠部６２ａと対向し、前記干渉部５７と対応する位置には、後述するロック部材６８をスライド可能に露出させるスライド溝６２ｂが設けられている。下板６３には、第２挿入孔６４が設けられ、この第２挿入孔６４に位置決め突片５３と対応する切欠部６４ａが設けられている。また、下板６３には、前記切欠部６４ａと対応する位置を除き、上方に突出するリブ６５が設けられている。前記連結板６６は、正八角形状とした本実施形態の上板６１と下板６３において、前記スライド溝６２ｂを形成した辺を閉塞するように、その辺を含み１つ置きの辺を連結するように設けられている。
【００３６】
前記ロック機構６７は、ロック部材６８と、該ロック部材６８をスライド可能に装着する枠体７４と、前記ロック部材６８を容器５０の径方向に付勢する付勢部材７６とからなる。
【００３７】
前記ロック部材６８は、邪魔板部６９と、当接部と、閉塞部７１と、ガイド枠７２とを一体成形したものである。前記邪魔板部６９は、容器５０の中心に向けて径方向に突出し、挿入する容器５０の挿入端部の下端面に当接するものである。前記受部７０は、前記邪魔板部６９の一端から前記干渉部５７と平行に突出するものである。この受部７０の上端は、前記スライド溝６２ｂ内に嵌まり、上板６１の上面と面一になる位置まで延びている。前記閉塞部７１は、前記受部７０と上板６１のスライド溝６２ｂの縁で囲まれた空間を閉塞するものである。前記ガイド枠７２は、前記受部７０と閉塞部７１との間である両側部に設けられ、その外面側に前記第１実施形態と同様に略Ｔ字形状に突出するガイド部（図示せず）が設けられている。なお、前記受部７０において、邪魔板部６９が突出した側と逆面には付勢部材７６の一端を位置決めするスプリング受部７３が設けられている。
【００３８】
前記枠体７４は、前記ガイド部をスライド可能に挿通するガイド溝７５を備えた矩形状の基板からなる。この枠体７４は、一端がスライド溝６２ｂを設けた辺を連結した連結板６６に固着されている。
【００３９】
前記付勢部材７６はスプリングであり、前記ロック部材６８のスプリング受部７３と連結板６６の間に配設することにより、ロック部材６８を容器５０の径方向に付勢するものである。
【００４０】
このロック機構６７は、前記受部７０の内面が上板６１の第１挿入孔６２の縁に一致し、前記邪魔板部６９が第１挿入孔６２の縁から内向きに突出する状態となるように、前記収容ケース６０に固着される。
【００４１】
なお、前記装着部５９の下部には、第１実施形態と同様に、容器５０のビニルシート５２を切断する刃７７が配設されている。
【００４２】
次に、第２実施形態の装着部５９への容器５０の装着について説明する。
まず、前記装着部５９に新たな容器５０を装着する場合、位置決め突片５３と切欠部６２ａ、および、干渉部５７とスライド溝６２ｂとを対応させ、容器５０の挿入部５１を装着部５９の第１挿入孔６２に挿入する。そうすると、図１１（Ａ）に示すように、挿入部５１より突出した干渉部５７がロック部材６８の受部７０の上端縁に当接する。
【００４３】
ついで、ユーザは、容器５０を挿入方向に押し込む。そうすると、図１１（Ｂ）に示すように、付勢部材７６による付勢力に抗してロック部材６８が容器５０の径方向外向きに移動する。この状態では、図示のように、ロック部材６８の邪魔板部６９が外向きに移動することにより、その突端の縁が上板６１の第１挿入孔６２の縁と略一致する。
【００４４】
その後、容器５０の干渉部５７はロック部材６８の邪魔板部６９に当接する。この状態で、ユーザは、容器５０を挿入方向に更に押し込む。そうすると、邪魔板部６９は、容器５０の挿入方向には移動不可能なため、干渉部５７が薄肉ヒンジ部を中心として内向きに変位し、第１実施形態と同様に、外壁５１ａと内壁５１ｂとの隙間に没入する。
【００４５】
最後に、ユーザは、バヨネット構造によって装着するために容器５０を回転操作する。これにより、装着部５９に対して容器５０が規定位置に装着される。
【００４６】
前記装着部５９に装着した容器５０を取り外す際には、前記装着時とは逆向きに容器５０を回動させる。そして、下板６３の切欠部６４ａと容器５０の位置決め突片５３が一致すると、容器５０を上向きに引き上げることにより、装着部５９より容器５０の挿入部５１を離脱できる。
【００４７】
この際、容器５０の干渉部５７は、前述のように外壁５１ａと内壁５１ｂとの間に没入されているため、装着部５９の邪魔板部６９には干渉しない。また、容器５０を装着部５９から完全に離脱すると、ロック部材６８は付勢部材７６の付勢力によって付勢され、図１０（Ａ），（Ｂ）に示す原状に復帰する。
【００４８】
一方、１回装着した容器５０を再度装着部５９に装着する場合、図１２に示すように、干渉部が挿入部５１内に没入しているため、ロック部材６８の受部７０には干渉できず、ロック部材６８を動作できない。そのため、容器５０の挿入端部の端面が邪魔板部６９に当接し、容器５０を挿入できない。
【００４９】
なお、本発明の容器の装着構造は、前記実施形態の構成に限定されるものではない。
例えば、前記実施形態では、挿入部２，５１の内壁２ｂ，５１ｂに設けた小孔１０，５８により干渉部９，５７を突出した原状の位置に復元できるようにしたが、挿入部２，５１と容器１，５０とを分解し、挿入部２，５１の上端から復元させるようにしてもよい。
【００５０】
また、前記実施形態では、干渉部９，５７を別部材からなる干渉部材７，５５に設け、ネジ止めにより容器１，５０の挿入部２，５１に配設したが、溶着により固定してもよく、また、干渉部９，５７を挿入部２，５１に一体成形してもよい。
【００５１】
さらに、前記実施形態では、バヨネット方式により容器１，５０と装着部１１，５９とを規定位置に装着したが、ネジ方式としても同様の作用、効果を得ることができる。
【００５２】
さらにまた、装着部１１，５９の収容ケース１２，６０は、上板１３，６１と下板１５，６３を正八角形状とし、これらの１つ置きの辺を連結板１９，６６によって連結した構造としたが、その形状は希望に応じて変更が可能である。
【００５３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の容器の装着構造では、本体の装着部に新たな容器を装着するために挿入すると、容器の干渉部が装着部の受部に干渉し、邪魔板部による容器の装着の阻害を解除する。そのため、新たな容器は規定位置に装着できる。一方、１回装着した容器を再度装着部に装着する場合、１回目の装着の際に干渉部が変形されるため、干渉部が受部と干渉できない。その結果、邪魔板部による容器の装着の阻害を解除できず、容器を装着できない。
【００５４】
そのため、ユーザが容器を不正に再利用することにより、本体の故障の原因になることを防止できる。また、このような装置を貸し出し、容器の交換により利益を得るようなレンタルシステムでは、ユーザの不正使用を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態の容器と装着部の装着構造を示す分解斜視図である。
【図２】  容器の挿入部を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は（Ａ）の正面中央縦断面図である。
【図３】  装着部を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】  装着部のロック機構を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は平面図である。
【図５】  （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は第１実施形態の装着部への容器の装着工程を示す断面図である。
【図６】  第１実施形態の干渉部の変形を示す平面図である。
【図７】  １回装着した容器を再装着する場合を示す断面図である。
【図８】  第２実施形態の容器と装着部の装着構造を示す正面図である。
【図９】  容器の挿入部を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は（Ａ）の正面中央縦断面図である。
【図１０】  装着部を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】  （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は第２実施形態の装着部への容器の装着工程を示す断面図である。
【図１２】  第２実施形態の１回装着した容器を再装着する場合を示す断面図である。
【符号の説明】
１…容器、２…挿入部、３…ビニルシート、４…第１位置決め突片、５…第２位置決め突片、６…挿通孔、９…干渉部、１０…小孔、１１…装着部、１２…収容ケース、１３…上板、１５…下板、１９…連結板、２０…ロック機構、２１…ロック部材、２２…邪魔板部、２２ａ…傾斜面、２３…受部、２６…枠体、２９…付勢部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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