(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面と壁面との境を見切って化粧する廻り縁構造であって、
壁面に直接固定する受け材と、
その受け材に係合して固定される廻り縁本体とを備えて形成され、
前記受け材は、天井面と壁面とに当接する当接角部と、その当接角部の反壁面側において廻り縁本体の上部を係合するための天井面と受け材との間に欠設部が存在するように形成された上部係合部と、廻り縁本体の下部を係合するための下部係合部とを備え、
前記廻り縁本体は、受け材の室内側の表面を化粧する廻り縁正面と、この廻り縁正面の上端から壁面側に延びて前記受け材の当接角部の反壁面側に当接する廻り縁上面と、前記廻り縁正面の下端から壁面側に延びて先端に設けた直角部分が該壁面に当接する廻り縁下面とを備え、
前記廻り縁上面の下側の表面には、前記受け材の上部係合部の壁面側の表面に係合する爪部が突設されて、前記受け材の上部係合部に係合する上部被係合部を構成するとともに、
前記廻り縁下面の上側の表面には、前記受け材の下部係合部の壁面側の表面に係合する爪部が突設されて、前記受け材の下部係合部に係合する下部被係合部を構成してなり、
前記廻り縁上面の上側の表面であって前記廻り縁正面と爪部との間に対応する部分には、天井面に当接する天井当接部が突設されていることを特徴とする廻り縁構造。
【請求項２】
廻り縁本体を、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したことを特徴とする請求項１記載の廻り縁構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は壁面と天井との接合部に取り付けて、両者の境目を見切る廻り縁に関するものである。
【０００２】
【先行技術】
従来の廻り縁構造は、壁面の室内側の表面の上端であって天井との接合部に位置し、両者の接合部を隠すように接合部に沿って平板状の木質からなる廻り縁が固定されていた。この廻り縁を壁面の上端に固定するには、釘を使用して固定する場合と、釘を使用せずに接着剤のみで固定する場合とがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の廻り縁構造において、釘を使用して壁面に固定する場合には、廻り縁の表面を化粧するために釘の頭部が室内側に露出しないように釘頭部を隠すための工程が必要となり、手間がかかるという問題点があった。さらに、釘頭部を別部材で覆うとその部分に段差が発生し易く、表面に凹凸が発生するという問題点があった。
【０００４】
また、従来の廻り縁構造において、釘を使用せずに接着剤を使用して壁面に固定する場合には、廻り縁を固定するための養生治具が必要になるとともに長時間の養生時間が必要になり現場施工に手間がかかるという問題点があった。
また、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生し易くなるという問題点があった。
【０００５】
そこで、請求項１記載の発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、釘隠しのための工程や養生治具が不要で、養生時間を短縮して、現場施工が容易な廻り縁を提供しようとするものである。
これに加え、請求項２記載の発明は、木目模様を呈するとともに部品形成が容易な廻り縁を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した目的を達成するためのものである。
請求項１記載の発明は、天井面(50)と壁面(53)との境を見切って化粧する廻り縁構造であって、壁面(53)に直接固定する受け材(10)と、その受け材(10)に係合して固定される廻り縁本体(20)とを備えて形成され、前記受け材(10)は、天井面(50)と壁面(53)とに当接する当接角部(30)と、その当接角部(30)の反壁面側において廻り縁本体(20)の上部を係合するための天井面(50)と受け材(10)との間に欠設部(33)が存在するように形成された上部係合部(31)と、廻り縁本体(20)の下部を係合するための下部係合部(32)とを備え、前記廻り縁本体(20)は、受け材(10)の室内側の表面を化粧する廻り縁正面(23)と、この廻り縁正面(23)の上端から壁面(53)側に延びて前記受け材(10)の当接角部(30)の反壁面側に当接する廻り縁上面(21)と、前記廻り縁正面(23)の下端から壁面(53)側に延びて先端に設けた直角部分が該壁面(53)に当接する廻り縁下面(22)とを備え、前記廻り縁上面(21)の下側の表面には、前記受け材(10)の上部係合部(31)の壁面(53)側の表面に係合する爪部(45)が突設されて、前記受け材(10)の上部係合部(31)に係合する上部被係合部(41)を構成するとともに、前記廻り縁下面(22)の上側の表面には、前記受け材(10)の下部係合部(32)の壁面(53)側の表面に係合する爪部(45)が突設されて、前記受け材(10)の下部係合部(32)に係合する下部被係合部(42)を構成してなり、前記廻り縁上面(21)の上側の表面であって前記廻り縁正面(23)と爪部(45)との間に対応する部分には、天井面に当接する天井当接部(43)が突設されていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、廻り縁(60)の取付手順について説明する。
先ず、受け材(10)の当接角部(30)の壁面(53)側に接着剤を塗布する。
次に、その受け材(10)を壁面(53)と天井面(50)との境の壁面(53)の上端表面に位置させる。そして、受け材(10)の当接角部(30)の上面が天井面(50)と当接するように受け材(10)を配置して接着する。
【０００８】
そして、受け材(10)の室内側から釘を打ち込み、壁面(53)の上端に受け材(10)を接着剤及び釘により固定する。この受け材(10)は廻り縁本体(20)が被せられてその表面外観を化粧する必要がないため、釘等を使用しても釘の頭部が表面に露出した状態のままでも使用することができる。これにより、特別の養生治具を使用することなく、受け材(10)を壁面(53)の上部表面に固定することができる。
【０００９】
次に、壁面(53)の上部表面に固定した受け材(10)を挟み込むようにして廻り縁本体(20)を受け材(10)に被せると、受け材(10)の上部係合部(31)に廻り縁本体(20)を構成する廻り縁上面(21)の上部被係合部(41)が係合し、受け材(10)の下部係合部(32)に廻り縁本体(20)を構成する廻り縁下面(22)の下部被係合部(42)が係合する。これにより、廻り縁本体(20)が受け材(10)に被さった状態で固定され、廻り縁本体(20)は受け材(10)を介して壁面(53)に固定される。
すなわち、廻り縁本体(20)は、釘を使用していないため、釘隠しの作業をする必要がなく、また、上述したように上部係合部(31)、上部被係合部(41)、下部係合部(32)及び下部被係合部(42)により固定可能なため、特別の養生治具を使用することなく、また、短い養生時間で固定することができ、現場施工を容易なものにすることができる。
【００１０】
また、廻り縁本体(20)の固定作業において、廻り縁本体(20)を構成する廻り縁上面(21)の上側の表面に突設した天井当接部(43)を天井面(50)に当接させて固定することができるため、物差し等を使用して特別に固定位置を計測することなく天井面(50)からの距離を常に一定の距離に維持した状態で廻り縁本体(20)を固定することができる。これにより、取付作業における位置決め作業を容易にして現場施工を容易なものにすることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、上記した請求項１記載の特徴点に加え、廻り縁本体(20)を、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したことを特徴とする。
本発明は、廻り縁本体(20)を、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したので、外部から見える部材に木目模様を出すことができる。
【００１２】
また、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生するが上述したような材質からなる廻り縁本体(20)ではそのようなことがなく、製品のバラツキを抑えることができる。
また、木質材料のように、部品を形成するのに削り出しにより形成する必要がなく、押出成形により形成することができるため、部品形成を容易にすることができる。
【００１３】
また、ここで「廻り縁本体(20)」は、「粉体を混合した樹脂」を押出成形することにより形成されるものである。このため、天然木材からの削り出しにおけるような原料の無駄を生じることがない。
また、ここで「セルロース系材料」とは木粉等をいう。また、「微粉末よりも小径でかつ固い微粉末」とは、酸化チタン、フェライト、アルミニウム、ニッケル、銀等の金属微粉末、あるいはセラミック等の非金属微粉末をいうものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて、更に詳しく説明する。
図１及び図２は、本発明の実施の形態を示すものであり、図１は廻り縁の組立縦断面図、図２は廻り縁の縦断面図をそれぞれ示すものである。
まず、本実施の形態の構成について説明する。
【００１５】
本実施の形態に係る廻り縁60は、天井面50と壁面53との境を見切って化粧するものである。その壁面53は、立設する壁パネル51の室内側に固定された石膏ボード52の室内側の表面により形成されているものである。
前記廻り縁60は、木質からなり天井面50と壁面53との境の壁面53側に直接固定する縦断面形状が略Ｈ状の受け材10と、その受け材10に係合して固定される縦断面形状が略コ字状の廻り縁本体20とを備えて形成されている。なお、受け材10は壁面53に沿って横方向に所定間隔に複数個、配置されているが、その受け材10に係合する廻り縁本体20は、壁面53に沿って横方向に連続して形成されているものである。
【００１６】
前記受け材10は、壁面53に当接する平板状の壁側当接部材11と、その壁側当接部材11の室内側に固定される連結部材12と、その連結部材12の室内側に固定される本体側係合部材13との三個の木質部材から形成されている。そして、壁側当接部材11、連結部材12及び本体側係合部材13との三個の部材により全体として縦断面形状が略Ｈ字状となるように形成されているものである。このように受け材10は三個の部材を連結することにより形成しているが、もちろん、一個の平板状の木質部材を削り出すことにより縦断面形状が略Ｈ状に形成したものでも良い。
【００１７】
前記壁側当接部材11は、天井面50と壁面53とに当接する当接角部30を有している。すなわち、壁側当接部材11は壁面53に沿うとともに壁側当接部材11の上端面を天井に当接することにより、当接角部30が天井面50及び壁面53の角部にはめ込まれている。
前記連結部材12は、その縦方向の幅が壁側当接部材11及び本体側係合部材13の縦方向の幅の略半分程度であって、壁側当接部材11及び本体側係合部材13の縦方向の略中央付近に挟み込むような位置に固定されている。
【００１８】
前記本体側係合部材13は、縦方向の幅が壁側当接部材11と略同様の幅を有しているが、壁側当接部材11のように上端面が天井面50と当接することなく壁側当接部材11よりも全体として下方に下がった位置で連結部材12に固定されている。そして、本体側係合部材13は、その当接角部30の反壁面側において廻り縁本体20の上部を係合するための天井面50と受け材10との間に欠設部33が存在するように形成された上部係合部31と、廻り縁本体20の下部を係合するために下方に向かって延設された下部係合部32とを備えている。
【００１９】
前記廻り縁本体20は、受け材10の室内側の正面を化粧する廻り縁正面23と、その廻り縁正面23の上端から壁面53側に延びる廻り縁上面21と、前記廻り縁正面23の下端から壁面53側に延びる廻り縁下面22とを備えている。前記廻り縁正面23には、受け材10の本体側係合部材13の室内側の表面に当接するために廻り縁正面23の壁面53側の表面から壁面53側に突出する三本の支持当接部44が長手方向に沿って横方向に形成されている。
【００２０】
前記廻り縁上面21は、受け材10の上部係合部31に係合する上部被係合部41と、廻り縁上面21の上側表面から天井面50に向かって突出して天井面50に当接する天井当接部43とを備えている。前記上部被係合部41には、廻り縁上面21の下側の表面から下方に向かって突出する爪部45が形成されている。
前記廻り縁下面22は、受け材10の下部係合部32に係合する下部被係合部42を備えている。その下部被係合部42には、廻り縁下面22の上側の表面から上方に向かって突出する爪部45が形成されている。
【００２１】
また、廻り縁本体20は、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成されている。もちろん、廻り縁本体20は上述した材料に限定されるものではなく、通常の押出成形に使用可能な樹脂等を使用しても良いものである。
【００２２】
ここで、廻り縁60の取付手順について説明する。
先ず、受け材10の当接角部30の壁面53側、すなわち壁側当接部材11の壁面53側の表面に接着剤を塗布する。
次に、その受け材10を壁面53と天井面50との境の壁面53の上端表面に位置させる。そして、受け材10の当接角部30の上面が天井面50と当接するように受け材10を配置して、壁面53側に押圧することにより接着する。
【００２３】
そして、受け材10の室内側の正面から壁面53に向かって釘を打ち込んで固定する。これにより、受け材10は壁面53の上端に接着剤及び釘により固定されることとなる。この受け材10はその室内側の表面に廻り縁本体20が被せられてその表面外観を化粧する必要がないため、釘等を使用して釘の頭部が表面に露出した状態のままでも使用することができる。これにより、特別の養生治具を使用することなく、受け材10を壁面53の上部表面に固定することができる。
【００２４】
次に、壁面53の上部表面に固定した受け材10の本体側係合部材13の室内側の正面から廻り縁本体20を受け材10を挟み込むようにして被せる。
そして、廻り縁本体20に力を加えて受け材10に向かって押し込むと、受け材10の上部係合部31に廻り縁本体20の廻り縁上面21における上部被係合部41が係合し、受け材10の下部係合部32に廻り縁本体20の廻り縁下面22における下部被係合部42が係合する。すなわち、廻り縁上面21の爪部45と廻り縁正面23との間に本体側係合部材13の上端部が入り込み、廻り縁下面22の爪部45と廻り縁正面23との間に本体側係合部材13の下端部が入り込む。これにより、受け材10と廻り縁本体20とを引き離す方向に力が加わっても、上下の爪部45が本体側係合部材13の壁面53側の表面に引っかかって容易に外れることはない。
したがって、廻り縁本体20が受け材10に被さった状態で固定され、廻り縁本体20は受け材10を介して壁面53に固定されることとなる。その際、廻り縁本体20は、釘を使用していないため、釘隠しの作業をする必要がなく、また、上述したように上部係合部31及び上部被係合部41、並びに下部係合部32及び下部被係合部42により固定可能なため、特別の養生治具を使用することなく、また、短い養生時間で固定することができ、現場施工を容易なものにすることができる。
【００２５】
また、受け材10の固定作業において当接角部30を天井面50に押し当てるだけで縦方向の位置決めを容易且つ正確に行うことができる。また、廻り縁本体20の固定作業において、廻り縁本体20の廻り縁上面21の上側の表面に突設した天井当接部43を天井面50に当接させるだけで、物差し等を使用して特別に固定位置を計測することなく天井面50からの距離を常に一定の距離に正確に維持した状態で廻り縁本体20を固定することができる。これにより、取付作業における位置決め作業を容易にして現場施工を容易なものにすることができる。
【００２６】
また、受け材10は当接角部30を天井面50に押し当てるだけで縦方向の位置決めを容易且つ正確にすることができるため、受け材10を壁面53と天井面50との境目に沿って横方向に連続して形成せずに、本実施の形態のように複数個の同一部材を使用しても位置決め作業が煩雑となることがない。すなわち、受け材10において、長尺材を使用せずに短尺材を複数個、使用しても現場施工が煩雑となることがない。これにより、受け材10に長尺材を使用する場合よりも、少ない材料で受け材10を形成することができて原料コストを抑えることができる。もちろん、受け材10は、短尺材に限定されるものではなく、長尺材を使用することもできる。
【００２７】
また、本実施の形態において、廻り縁本体20をセルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したので、外部から見える部材に木目模様を出すことができる。そして、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生するが上述したような材質からなる廻り縁本体20ではそのようなことがなく、製品のバラツキを抑えることができる。
【００２８】
また、木質材料のように、部品を形成するのに削り出しにより形成する必要がなく、押出成形により形成することができるため、部品形成を容易にすることができる。また、ここで「廻り縁本体20」は、「粉体を混合した樹脂」を押出成形することにより形成されるものである。このため、天然木材からの削り出しにおけるような原料の無駄を生じることがない。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、釘隠しのための工程や養生治具が不要で、養生時間を短縮して、現場施工が容易な廻り縁を提供することができる。
【００３０】
請求項２記載の発明によれば、木目模様を呈するとともに部品形成が容易な廻り縁を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る廻り縁を示す組立縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る廻り縁を示す縦断面図である。
【符号の説明】
10  受け材                        11  壁側当接部材
12  連結部材                      13  本体側係合部材
20  廻り縁本体                    21  廻り縁上面
22  廻り縁下面                    23  廻り縁正面
30  当接角部                      31  上部係合部
32  下部係合部                    33  欠設部
41  上部被係合部                  42  下部被係合部
43  天井当接部                    44  支持当接部
45  爪部                          50  天井面
51  壁パネル                      52  石膏ボード
53  壁面                          60  廻り縁
【図１】
0003640714.tif 000002
【図２】
0003640714.tif 000003