(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ふるい網で囲繞された研削用および／または研磨用ロータを備え、このふるい網が複数の半径方向に移動可能のふるい網セグメント体から成り、各ふるい網セグメント体がその一端においてそれぞれ一つのリンク軸を中心にして旋回可能であるように支持されている、米その他の穀粒用の研削式もしくは研摩式精穀機において、各々のふるい網セグメント体（１０′）がその他端においても一つのリンク軸（１５）を中心にして旋回可能であるように支持されており、かつ隣接するふるい網セグメント体（１０′）の支持が、それぞれ二つの隣接するふるい網セグメント体（１０′）の間の軸方向の隙間（２１）を橋絡する共通の一つのコネクテイングバー（１６）の上側で行われるように構成されていることを特徴とする研削式もしくは研摩式精穀機。
【請求項２】
各コネクテイングバー（１６）が回転可能に設けられているリンク軸（２０）を中心にして旋回可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の研削式もしくは研摩式精穀機。
【請求項３】
各コネクテイングバー（１６）が二腕レバーとして形成されており、このレバーの腕の各々に一つのふるい網セグメント体（１０′）を支持するリンク軸（１５）が設けられていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の研削式もしくは研摩式精穀機。
【請求項４】
コネクテイングバー（１６）を形成する二腕レバーが対称的に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の研削式もしくは研摩式精穀機。
【請求項５】
ふるい網セグメント体（１０′）の少なくとも一つが、研削用および／または研磨用ロータ（６）に対して半径方向で位置決めするための位置調節装置を備えていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の研削式もしくは研摩式精穀機。
【請求項６】
位置調節装置が固定して軸受された位置調節レバー（１７）として形成されており、この位置調節レバーが一つの連接棒（１９）を介してコネクテイングバー（１６）のレバーの一方の腕にリンク運動可能に結合されており、かつ錠止装置を備えていることを特徴とする請求項５に記載の研削式もしくは研摩式精穀機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ふるい網で囲繞された研削用および／または研磨用ロータを備え、このふるい網が複数の半径方向に移動可能のふるい網セグメント体から成り、各ふるい網セグメント体がその一端においてそれぞれ一つのリンク軸を中心にして旋回可能であるように支持されている、米その他の穀粒用の研削式もしくは研摩式精穀機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の研削式もしくは研摩式精穀機、特に研削式精穀機はふるい網セグメント体は、その一つの周端でリンク軸に取付けられており、これに対して第二の周端が、処理すべき穀粒を満たした空域に多少とも突き出でるようにこの軸を中心にして旋回可能に設けられている。この配置の目的は、半径方向で内側へと移動が行われることによりふるい網セグメント体の自由端に対する、ロータにより帯行される穀粒の抵抗を増大して、ロータと穀粒との間或いは穀粒相互の間に摩擦が生成するようにすることである。このような抵抗が存在せず、ふるい網のハウジングが完全に同心の円筒として形成されている場合、穀粒はロータによりふるい網の内側を巡って空転させられるでけで、外殻の残りが削り取られるような作用は行われない。
【０００３】
本発明において『穀粒』という場合には、それは極めて様々の粒状の植物の実を意味する。一般にはこの種の処理は米に適用されるが、時にはその他の穀類にも適用され、更にこのような機械をコーヒー豆にも適用することが既に提案されている。
【０００４】
前述の公知の構造の場合、ふるい網セグメント体の両端に軸方向に指向しているフランジが設けられており、これがセグメント体の自由端を半径方向に移動する際の覆いとなる。このフランジが設けられていないと、ふるい網セグメント体の自由端と隣接するふるい網セグメント体のリンク運動可能に結合された端部との間に隙間を生じて、この間隙を経て穀粒が流出する。しかし、一方のふるい網セグメント体が他方のふるい網セグメント体に対して移動した際、隣接ふるい網セグメント体のリンク軸を通る半径方向の面に対するフランジの角度も当然変化するので、純幾何学的理由から完全に覆うことは不可能である。従って小さい径の穀粒の場合および／または移動幅の大きい場合には、覆いがあっても隣接するふるい網セグメント体の間に間隙が生成して、この間隙から穀粒が流出る。この欠点のために公知の構造ではふるい網の移動幅を制限する、即ち場合によっては効果的と思われる幅よりも小さく保つことが必要になる。
【０００５】
公知の構造の他の欠点として、普通は三つのふるい網セグメント体のそれぞれを別々に調節しなければならなず、この調節作業は機械を止めた状態でケーシングの内に設けられたふるい網に作業員が近づけるようにしてから始めて実施できるので、時間がかかり、作業休止時間を誘因する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、公知の構造を上記の欠点を除いてこの構造を改良することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明により、各々のふるい網セグメント体がその他端においても一つのリンク軸を中心にして旋回可能であるように支持されており、かつ隣接するふるい網セグメント体の支持が、それぞれ二つの隣接するふるい網セグメント体の間の軸方向の隙間を橋絡する共通の一つのコネクテイングバーの上側で行われるように構成されていることによって解決される。
【０００８】
公知の構造とは異なって、各ふるい網セグメント体の両周端がある定められた範囲内で自由に移動可能であり、その場合の運動は、コネクテイングバーの設けられているので、ほぼ平行摺動に相当するので、−ふるい網セグメント体に関する移動幅の大きさには関係なく−ふるい網セグメント体と隣接するふるい網セグメント体との間隔が実質的に常に同じ大きさに維持され、従って穀粒がこぼれる間隙が生ずることがない。
【０００９】
更に、ただ一つのふるい網セグメント体のコネクテイングバーによる運動により、その外の全てのふるい網セグメント体を相当する位置に自動的にもたらすことができるという、予想外の極めて重要な効果が得られる。
【００１０】
本発明の優れた実施例により、各コネクテイングバーが回転可能に設けられたリンク軸を中心にして旋回可能である。この構造的構成により、信頼性の高い機能に裏付けられた確実な運動機構が達せられると言う利点が得られる。
【００１１】
各コネクテイングバーを二腕レバーとして形成し、このレバーの腕の各々に一つのふるい網セグメント体を支承するためのリンク軸を設けるようにした、本発明の好ましい実施例は特に有効であることが判明した。この構成によりふるい網セグメント体の位置決めを正確に実施でき、長い作動時間にわたって機械の高い信頼性が保証される。
【００１２】
本発明のたの有利な実施例により、コネクテイングバーを形成する二腕レバーが対称的に形成されており、この構成により全てのふるい網セグメント体に対して等しい移動幅或いは等しい調節が可能である。
【００１３】
本発明のたの有利な実施例により、ふるい網セグメント体の少なくとも一つが、研削用および／または研磨用ロータに対して半径方向で位置決めするための位置調節装置を備えているので、本発明の構造により全てのふるい網セグメント体の位置決めが有利に実施できる。この位置調節装置を、他の優れた実施例により、固定して設けられた位置調節レバーとして形成し、この位置調節レバーを連接棒を介してコネクテイングバーのレバーの一方の腕とリンク運動可能に結合し、かつ上記位置調節レバーに錠止装置を設けることにより、この位置調節装置の構造が特に単純になり、しかも非常に有効に作動する。
【００１４】
以下に本発明を発明を添付した図面に示した実施例により詳細に説明する。
【００１５】
【実施例】
図１に縦断面図で概略図示した研削式精穀機は、機械のケーシング１を備え、この機械ケーシング上側に処理すべき穀粒を供給するための装填ホッパ２が設けられている。この場合、穀粒は処理後に下側でホッパまたはパイプを経て導出される。装填ホッパ２に接続してシュート４が設けられており、処理すべき穀粒はこのシュートを経て環状の処理室５に送られる。この処理室５の内部には軸７に設けられている研削用ロータ６が存在しており、このロータは電動機９によりプーリ８を介して駆動される。
【００１６】
処理室５は半径方向の外側面でふるい網１０により囲繞されており、このふるい網は図２に示すように相互に相対的に移動可能の三つのふるい網セグメント体１０′で構成されている。ふるい網セグメント体１０′はその端部において、処理室５の軸方向の全長にわたって延在している−軸方向フランジと称する−フランジ１１を備えている。図１より明らかなように、ふるい網１０の上部と下部にはそれぞれ一つのリング状に半径方向で外方へと張り出したフランジ１２が設けられており、このフランジは下側ではトロイド状の基板１３に、またその上側ではトロイド体１４により後述する方法で固定されている。
【００１７】
ふるい網１０の目は通常のように、処理すべき穀粒を処理室５内に抑留するのに十分なほど小さく、従って削られた糠や皮のみが外部へと流出する。更に図２に示すように、半径方向フランジ１２は三つの部分から組立られており、それぞれふるい網セグメント体１０′に対応しており、このセグメント体と結合されている。
【００１８】
公知の構成の場合には、各ふるい網セグメント体１０′またはこれに付属する半径方向フランジ１２の周端において、リンク軸１５がその下にある基板１３に固く結合されており、一方ふるい網セグメント体の他方の周端は移動自在であり、隣接し合っているふるい網セグメント体１０′の端部に境を接しており、このふるい網セグメント体自体は固定されている軸にリンク運動可能に結合されている。従ってふるい網セグメント体１０′の自由端が半径方向で内方へと或いは外方へと移動すると、この旋回運動により隣接するふるい網セグメント体１０′の間に間隙が生じて、この間隙を経て穀粒が流出する。更に各ふるい網セグメント体は別々に調節する必要がる。
【００１９】
本発明により、上記の欠点は、ふるい網セグメン体１０′がそれぞれコネクテイングバー１６を介して互いに結合されており、これらのコネクテイングバーがそれぞれリンク軸１５を介してふるい網セグメント体１０′或いはこのふるい網セグメント体の半径方向フランジ１２と移動可能に結合されていることによって排除される。この方法により隣接し合う軸方向フランジ１１の間では単に平行摺動が行われる。即ち、ふるい網セグメント体１０′が処理室５に対して半径方向に移動した際、その間に存在する隙間２１はごく僅かしか変化しない。
【００２０】
更にコネクテイングバー１６がふるい網セグメント体１０′或いはこれに付属する半径方向フランジ１２の運動を直接他方のふるい網セグメント体に伝達することができるという利点が得られる。従って、ただ一つの位置調節レバー１７をケーシング１の外側から操作できるように構成するだけで十分である。この位置調節レバー１７はただ概略図示した固定された旋回点１８に取付けられており、その短い相対している端部を介して連接棒１９を作動させ、これによりこの連接棒は半径方向フランジ１２とこれに属するふるい網セグメント体１０′との軸方向の位置を規定する。この際、位置調節レバー１７に適当な錠止装置（図示せず）を設け、例えば調節ねじスピンドルに沿って移動可能のスライド片に嵌合するようにし、その際調節ねじスピンドルがその自己制動作用により固定されるように構成するのが有利である。
【００２１】
コネクテイングバー１６にその一定の旋回運動を誘起させる何らかの手段を設けた際、ロータ６に関してのふるい網１０の安全対策をコネクテイングバー６のみで講ずることも可能である。旋回軸を規定するこのような手段は色々な方法で、例えばコネクテイングバーの端部の間のほぼ中央（中央以外でも可能）に設けられる摩擦面をコネクテイングバーおよび／またはこれに隣接し合うケーシング面に設けることによっても行うことが可能である。しかし、特に図３に示すように各コネクテイングバー自体を他のリンク軸２０を中心にして旋回可能であるように構成することにより、確実な運動機構と、より良好な機能が得られる。このリンク軸２０が各コネクテイングバー１６の中央に設けられ、これにより各コネクテイングバー１６はそのリンク軸により実質的に二腕レバーを形成する。
【００２２】
【発明の効果】
上記の本発明による構成により、従来の研削式もしくは研摩式精穀機が持つ欠点が、即ちふるい網セグメント体の自由端が半径方向で内方へと或いは外方へと移動することにより、この旋回運動により隣接するふるい網セグメント体の間に間隙が生じて、この間隙を経て穀粒が流出すると言う欠点および各ふるい網セグメント体は別々に調節しなければならないと言う欠点が排除される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による研削式精穀機の縦断面図である。
【図２】  図１の切断線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。
【図３】  図２の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った拡大断面図である。
【符号の説明】
１  研削式もしくは研摩式精穀機のケーシング
２  装填ホッパー
３  パイプ
４  シュート
５  処理室
６  研削用ロータ
７  軸
８  プーリ
９  電動機
１０  ふるい網
１０′  ふるい網セグメント体
１１  内方のフランジ
１２  外方のフランジ
１３  基板
１４  トロロイド体
１５  リンク軸
１６  コネクテイングバー
１７  位置調節レバー
１８  旋回点
１９  連接棒
２０  リンク軸
２１  間隙
【図１】
0003712427.tif 000002
【図２】
0003712427.tif 000003
【図３】
0003712427.tif 000004