(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製パン容器と前記製パン容器を取り付ける円筒状の容器取り付け台とを備え、前記製パン容器の底部には外周側面に複数個の突起を有する円筒状の台座と前記台座の外周外側に同心状の環状リブを設け、前記容器取り付け台には前記複数個の突起とバヨネット結合を成す複数個の切り欠きと、上端外周の外側に同心状の開口部を設け、前記環状リブが前記開口部の内側に嵌合する構造とした自動製パン機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭用の自動製パン機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の自動製パン機について図を用いて説明する。
【０００３】
図１４〜図１８は従来の自動製パン機を示すものである。図１４〜図１８において、基台１の上部には、板金製の底部２と、一枚の板金より成型しヒーター２１を取り付けた胴部３と、板金製の縁部４とから組み立てられた焼成室を、製パン容器取り付け台５により挟持して固定しており、基台１の下面にはモーター６を固定していた。また基台１は、その下端部で底板７を介して板金製の本体ボデー８を挟持して固定しており、本体ボデー８は、その上端部で焼成室の縁部４に固定されていた。蓋９は、本体ボデー８と焼成室縁部４に固定したヒンジ１０に開閉自在に取り付けられ、さらに蓋９は板金の内蓋１１を内面に取り付けており、内蓋１１の座部１２が焼成室の縁部４の上面に当接し焼成室を密閉していた。
【０００４】
製パン容器１３の底部中央には、上部に羽根１４を、下部には従動コネクタ１５を取り付けた従動軸１６が回転自在に軸支され、また製パン容器取り付け台５には、上部に駆動コネクタ１７を、下部に大プーリー１８を設けた駆動軸１９を回転自在に軸支しており、従動コネクタ１５と駆動コネクタ１７が係合しベルト２０を介してモーター６に設けた小プーリーの動力を羽根１４に伝えることができた。
【０００５】
そして、製パン容器１３の底面には４個の４辺形の突起２３を有する円筒形の台座２２を設け、４箇所に切り欠き２４を有する製パン容器取り付け台５とバヨネット結合し、このとき、製パン容器１３の底面に設けた環状リブ２５は、製パン容器取り付け台５の上端開口部の外側に嵌合していた。
【０００６】
以上のように構成された自動製パン機について、以下その動作を説明する。製パン容器１３を製パン容器取り付け台５にセットし、パン材料を入れ運転すると制御装置がモーター６とヒーター２１を制御してパン生地の混練、発酵、焼成を順次行いパンを焼き上げる。モーター６は一方向に回転し混練される生地が製パン容器１３に回転力を及ぼすことで、バヨネット結合した製パン容器１３の４個の突起２３と製パン容器取り付け台５の４箇所の切り欠き２４が締め付けられて製パン容器１３が固定される。製パン容器１３の底面に設けた環状リブ２５は、製パン容器取り付け台５の上端開口部の外側に嵌合して焼成室内を密閉し焼成中の熱気の漏れや外部からの虫の侵入を防いでいる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように構成された自動製パン機は、使用時に、製パン容器取り付け台５に対し製パン容器１３をセットする場合には、バヨネット結合する台座２２をはめ込む必要があり、目視できない状態での作業となるためやりにくいものであった。
【０００８】
また、使用時に、製パン容器取り付け台５に対し製パン容器１３をセットする場合には、バヨネット結合する台座２２をはめ込む必要があり、目視できない状態での作業となるためやりにくいものであった。
【０００９】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、生産性が良く、使い勝手の良い自動製パン機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の第１の手段は、製パン容器と前記製パン容器を取り付ける円筒状の容器取り付け台とを備え、前記製パン容器の底部には外周側面に複数個の突起を有する円筒状の台座と前記台座の外周外側に同心状の環状リブを設け、前記容器取り付け台には前記複数個の突起とバヨネット結合を成す複数個の切り欠きと、上端外周の外側に同心状の開口部を設け、前記環状リブが前記開口部の内側に嵌合する自動製パン機とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明により、製パン容器取り付け台に製パン容器をセットする際に、円筒形の台座の周囲に同心に環状のリブが製パン容器取り付け台の上端開口部の内側に嵌合するため、上端開口部が広く製パン容器の台座を案内してセットしやすくなるものである。
【００１２】
【実施例】
（参考例１）
以下、本発明の第１の参考例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には、同じ符号を付し説明は省略する。
【００１３】
図１において、板金製の焼成室胴部２６は２６ａと２６ｂの２つの部分に分割されており、焼成室胴部２６ａにガイシ２７を固定し、焼成室胴部２６ｂにはガイシ２８および２９を、それぞれ固定している。ヒーター２１は焼成室胴部２６ａと焼成室胴部２６ｂを接合する時に同時にガイシ２７、２８、２９に挟持されて取り付けている。
【００１４】
以上のように構成された自動製パン機について、その動作を説明する。焼成室胴部２６は組み立て前の状態では２６ａ、２６ｂの略コの字型の二部品に分かれており、部品工場と完成品組み立て工場の間を輸送する際に一体形状のものと比べ千鳥状に配列でき積載効率が良い。また、焼成室胴部２６ａ、２６ｂを接合する前にヒーター２１を取り付けておけるため、焼成室胴部２６へのヒーター２１の組み立てが容易に行える。
【００１５】
（参考例２）
以下、本発明の第２の参考例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。
【００１６】
図２に示すように、焼成室胴部３０は、３０ａと３０ｂの２つの部分に分割されたものを接合して構成している。ここで、焼成室胴部３０ａの展開寸法Ｃと焼成室胴部３０ｂの展開寸法Ｄは等しく外周形状が同一である。
【００１７】
以上のように構成された自動製パン機について、その動作を説明する。焼成室胴部３０ａ、３０ｂを加工する際に、外周形状や曲げ位置が同じであるためにプレス金型の外形抜きや曲げ型を共用することができる。
【００１８】
（参考例３）
以下、本発明の第３の参考例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。
【００１９】
図３、図４に示すように、製パン容器３１と製パン容器３２はそれぞれ、その幅Ａ１、Ａ３がほぼ同じで高さもほぼ同じであるが、それぞれの長さＢ１、Ｂ３が異なっている。また、焼成室胴部３３は３３ａ、３３ｂの２つの部分に分割されたものを接合して構成しており、焼成室胴部３４は３４ａ、３４ｂの２つの部分に分割されたものを接合して構成している。焼成室胴部３３、３４はそれぞれの幅Ａ２、Ａ４と高さが同一であり長さＢ２、Ｂ４が異なっている。
【００２０】
以上のように構成された自動製パン機について、その動作を説明する。図３、図４に示す２つの自動製パン機は、それぞれの焼成室胴部３３、３４の幅Ａ２、Ａ４および高さが同一であるため、焼成室胴部３３、３４のガイシ取り付け部等の幅面の形状を成形するプレス金型や焼成室胴部３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂを略コの字型に曲げるための曲げ型を共用して製パン容器の容量の異なる製品を製造できる。さらに、焼成室胴部３３、３４の幅Ａ２、Ａ４および高さが同一であると、ボデーや基台の幅も同一にでき同様にプレス金型等の部分的共用が可能になる。
【００２１】
（参考例４）
以下、本発明の第４の参考例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。
【００２２】
図５に示すように、焼成室胴部３５は３５ａ、３５ｂの２つの部分に分割されたものを接合して構成している。焼成室胴部３５ａ、３５ｂの両端にはそれぞれＬ字形に曲げて設けた張り出し部３６ａ、３６ｂおよび３７ａ、３７ｂが設けてあり、これらを突き合わせて接合している。そして、この接合後の張り出し部の端面を本体ボデーにわずかな隙間３８ａ、３８ｂを介して対向させている。
【００２３】
以上のように構成された自動製パン機について、その動作を説明する。板金の本体ボデー８の中央付近に外力が加わったときに、わずかな隙間３８ａ、３８ｂを介して対向している焼成室の張り出し部３６ａ、３６ｂに本体ボデー８がたわんで当接することで焼成室胴部でも外力を受けるため本体ボデー８は変形しにくい。
【００２４】
なお、本参考例は焼成室胴部を二分割するものについて説明したが、分割せず一体に成型して得た胴部に対し張り出し部を設けたものでも、全く同様に実施できる。
【００２５】
（参考例５）
以下、本発明の第５の参考例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。
【００２６】
図６に示すように、樹脂成形品の焼成室縁部３９ａにはヒンジ３９ｂが一体に設けられており、ヒンジ３９ｂには蓋４０を開閉自在に取り付けている。
【００２７】
以上のように構成された自動製パン機について、その動作を説明する。ヒンジ３９ｂは焼成室縁部３９ａに一体に設けられているため、別部材を取り付ける場合のような位置ずれがなく焼成室に対するヒンジ３９ｂの取り付け精度が高く、蓋４０に取り付けた内蓋１１と焼成室の密閉性が良くなる。また、焼成室縁部３９ａとヒンジ３９ｂを一体で樹脂成形加工することで別々に行うより加工費を低減でき、焼成室縁部３９ａとヒンジ３９ｂの組み立て工程も簡略化できる。
【００２８】
（実施例１）
以下、本発明の第１の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。
【００２９】
図７に示すように、製パン容器４１の底部には製パン容器取り付け台４２とバヨネット結合する円筒形の台座４３と、この周囲には環状のリブ４４を設けている。そして、製パン容器４１を製パン容器取り付け台４２にセットした状態ではこの環状のリブ４４は製パン容器取り付け台４２の上端開口部の内側に嵌合させている。
【００３０】
以上のように構成された自動製パン機について、その動作を説明する。製パン容器取り付け台４２に製パン容器４１をセットするとき、環状のリブ４４が製パン容器取り付け台４２の上端開口部の内側に嵌合するため上端開口部が広くなっており製パン容器の台座４３の下端部を製パン容器取り付け台４２の上端開口部が案内するためセットしやすい。
【００３１】
（参考例６）
以下、本発明の第６の参考例について、図面を参照しながら説明する。
【００３２】
図８、図９に示すように、製パン容器底部に設けた台座４５の外周側面には１８０゜間隔で２個の４辺形の突起４６を設けている。一方、製パン容器取り付け台４７の内周側面には突起４６とバヨネット結合する２個の切り欠き４８を設けている。そして、突起４６の上端面および切り欠き４８の上端面を斜面にし、かつ製パン容器取り付け台４７の内底部に前記切り欠きから約９０゜の位置に２個の製パン容器載置リブ４９を設けている。
【００３３】
以上のように構成された自動製パン機について、その動作を説明する。自動製パン機による製パン工程でのパン生地の混練時には、製パン容器底部の台座４５が製パン容器載置リブ４９に乗って二箇所で当たり、かつ突起４６と製パン容器取り付け台４７の切り欠き４８が二箇所で当たるためガタツキが少なく動作音を小さくできる。
【００３４】
（参考例７）
以下、本発明の第７の参考例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。
【００３５】
図１０、図１１に示すように、蓋５０の裏面にはリブ５１を設けており、これで板金製の内蓋５２の周囲を保持しているため、蓋５０と内蓋５２の嵌合部には隙間５３を生じており内蓋５２の周囲が蓋５０の内面に面で触れないようにしている。
【００３６】
以上のように構成された自動製パン機について、その動作を説明する。パンの焼成中には焼成室の熱気により内蓋５２が加熱され、この熱の一部は蓋５０に伝わるが嵌合部に設けた隙間５３により断熱されて熱の伝わりが悪いため、蓋５０の温度上昇を抑えることができる。
【００３７】
（参考例８）
以下、本発明の第８の参考例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同一構成部品には、同じ符号で示し説明は省略する。
【００３８】
図１２、図１３に示すように、製パン容器５４の全体形状はコーナー部にＲをつけた略四辺形の横断面をもつ側壁面５５と、平らな底面５６と、これらの二面をつないでいる接続面５７より構成されている。接続面５７は、側壁面５５に沿って長辺の中央ｂ、ｆで最も低くなりコーナー部の中央ａ、ｃ、ｅ、ｇで最も高くなるように設定したなめらかな閉曲線５８と底面に設定した略楕円形の閉曲線５９を両端がそれぞれ側壁面５５と底面５６に接する円錐曲線６０で結んで構成している。
【００３９】
以上のように構成された自動製パン機について、その動作を説明する。略四辺形の横断面形状をもつ略直方体形状の製パン容器においては、小麦粉と水を混練する時に羽根１４の可動範囲から最も離れている角部に混練されきれずに粉が残りやすいが、接続面５７をコーナー部の中央ａ、ｃ、ｅ、ｇで最も高くなるようにした連続する単一曲面で構成していることにより、面のつなぎ目の曲率の急激な変化がなくなめらかな形状にでき、かつ角部と羽根１４の距離が近づくためパン生地の塊が接続面５７に沿って移動しやすくなり、角部に残っている粉を集めることができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように請求項１に記載の発明によれば、製パン容器は、製パン容器取り付け台の上端開口部が広く製パン容器の台座の下端部を上端開口部で案内するため、セットしやすく使い勝手の良いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の参考例の自動製パン機の横断面図
【図２】  本発明の第２の参考例の自動製パン機の横断面図
【図３】  本発明の第３の参考例のうちの一方の自動製パン機の横断面図
【図４】  同参考例のうちの他方の自動製パン機の横断面図
【図５】  本発明の第４の参考例の自動製パン機の横断面図
【図６】  本発明の第５の参考例の自動製パン機の側面の縦断面図
【図７】  本発明の第１の実施例の自動製パン機の縦断面図
【図８】  本発明の第６の参考例の自動製パン機の要部斜視図
【図９】  同要部の組み合わせ状態での展開図
【図１０】  本発明の第７の参考例の自動製パン機の縦断面図
【図１１】  同自動製パン機の蓋部分の裏面図
【図１２】  本発明の第８の参考例の製パン容器の斜視図
【図１３】  同製パン容器の側壁面の展開図
【図１４】  従来の自動製パン機の縦断面図
【図１５】  同自動製パン機の側面の縦断面図
【図１６】  同自動製パン機の横断面図
【図１７】  同自動製パン機の要部斜視図
【図１８】  同要部の組み合わせ状態での展開図
【符号の説明】
２１  ヒーター
２６、３０、３３、３４、３５  焼成室胴部
３１、３２、４１、５４  製パン容器
３６ａ、３６ｂ、３７ａ、３７ｂ  張り出し部
３８ａ、３８ｂ、５３  隙間
３９ａ  焼成室縁部
３９ｂ  ヒンジ
４０、５０  蓋
４２、４７  製パン容器取り付け台
４３、４５  台座
４４  環状のリブ
４６  突起
４８  切り欠き
４９  製パン容器載置リブ
５２  内蓋
５５  側壁面
５６  底面
５７  接続面
５８  第１の閉曲線
５９  第２の閉曲線
６０  円錐曲線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003664113.tif 000017
【図１７】
0003664113.tif 000018
【図１８】
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