(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
非塩素系冷媒を用い、圧縮機、凝縮器、膨張器、および蒸発器を循環路にて環状に接続した冷凍サイクルであって、
膨張器を構成する細管が内径および長さの少なくとも一方が異なる複数のものを並列に接続したもので、複数の細管と循環路との接続部に、循環路側から各細管側に内径が漸増して各細管と一括接続されたスロープ部を設けるとともに、前記接続部の内径を細管よりも大きくし、かつ、内面を粗面処理した前記接続部を、冷媒の流れ方向に対して、前記細管の上流側に配設したことを特徴とする冷凍サイクル。
【請求項２】
非塩素系冷媒を用い、圧縮機、凝縮器、膨張器、および蒸発器を循環路にて環状に接続した冷凍サイクルであって、
膨張器を構成する細管が内径および長さの少なくとも一方が異なる複数のものを並列に接続したもので、複数の細管と循環路との接続部に、循環路側から各細管側に内径が漸増して各細管と一括接続されたスロープ部を設けるとともに、前記接続部の内径を細管よりも大きくし、かつ、内面を親油処理した前記接続部を、冷媒の流れ方向に対して、前記細管の上流側に配設したことを特徴とする冷凍サイクル。
【請求項３】
各細管をスロープ部内に突出させた請求項１、２のいずれか１項に記載の冷凍サイクル。
【請求項４】
細管の突出端はこれの軸線に対して斜めに開口している請求項３に記載の冷凍サイクル。
【請求項５】
細管の突出端部の周壁に孔が設けられている請求項３、４のいずれか１項に記載の冷凍サイクル。
【請求項６】
膨張器を構成する細管の内面を平滑処理した請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル。
【請求項７】
膨張器を構成する細管の内面を離型処理した請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル。
【請求項８】
膨張器を構成する細管の内面を親水処理した請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項記載の冷凍サイクルを備えた空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍サイクルとこれを備えた空気調和機に関し、特に弗化炭素水素系冷媒群のうち少なくとも１種または２種以上を混合した混合冷媒、つまり代替冷媒を用い、圧縮機、凝縮器、膨張器、および蒸発器を循環路にて環状に接続した冷凍サイクルとこれを備えた空気調和機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍サイクルに使用する圧縮機、特にメンテナンスフリーな密閉型圧縮機は特開昭６２−２９８６８０号公報等で知られているように、密閉容器の内部に前記混合冷媒とオイルを封入し、冷媒を吸入して圧縮する圧縮機構と、前記オイルを各機械摺動部に供給するオイルポンプと、これらを駆動軸によって駆動する電動機とが配されている。
【０００３】
一方、冷媒には特定フロンＲ１２や指定フロンＲ２２を用いて冷凍サイクルを構成していた。特定フロンはそれ以前の冷媒である二酸化硫黄やメチルクロライドと比べて、化学的に安定で可燃性、毒性がなく、理想的な冷媒として広く利用され、長年に亘って使用されてきた。
【０００４】
ところが近時では、特定フロンが分子中に塩素原子を含み、これがオゾン層の破壊を引き起こすことが確かめられ、代替フロンの開発および使用が図られている。
【０００５】
実用性の高い代替冷媒として、塩素を含まないＨＦＣ（Ｈｙｄｒｏ  Ｆｌｕｏｒｏ  Ｃａｒｂｏｎ）と云った冷媒（これを本明細書では非塩素系冷媒という）が挙げられている「油空圧技術’９４．６．」（日本工業出版発行）。
【０００６】
ところで、非塩素系冷媒は塩素を含まないので従来の特定フロンのような潤滑性は望めない。このため、密閉容器に封入するオイルは、非塩素系冷媒と相溶性のあるものが特に要求される。密閉容器に封入されているオイルは、圧縮機構から密閉容器内に吐出されてくる非塩素系冷媒によって攪拌されるし、電動機の回転子によっても攪拌される。このとき、オイルは非塩素系冷媒と相溶性があることによって、密閉容器内に吐出される冷媒によく随伴し各機械摺動部の細部にまでよく及ぶので、オイルポンプによるオイルの供給と相まって、潤滑性能が向上する。このようなオイルには特開平６−２３５５７０号公報等で知られるようにエステル系と云った合成油が用いられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような条件にて密閉型圧縮機を運転し冷凍サイクルを実行していると、膨張器を構成する細管の入口部と出口部とに異物が付着して比較的早期に冷媒の流れを阻害し、冷凍機能が低下する。
【０００８】
これにつき、種々に実験し検討した結果、非塩素系冷媒と相溶性のあるオイルとしてエステル油を用いているのが原因していることが判明した。冷媒の循環系の密閉時に水分が侵入していたり、密閉後に何らかの理由で水分が発生するようなことがあると、エステル油はこの水分により加水分解されて脂肪酸を生成する。脂肪酸は循環系各部を腐食させたり、金属石鹸を形成してスラッジを生じる。また、エステル油は安定性が低く、温度が上がると異物が溶解して混入し、温度が下がると異物が析出しやすい。細管の入口部では冷媒の流速が落ちて析出した異物が付着しやすく詰まりやすい。細管の出口部では温度が下がるので異物が析出しやすく付着しやすい。
【０００９】
上記特開平６−２３５５７０号公報は、冷媒の循環路の途中であって、細管の冷媒の流れ方向における上流側直前にフィルタを設けて異物を捕捉し、細管での冷媒の流れ不良や詰まりを解消した冷凍サイクルを開示している。
【００１０】
しかし、フィルタ構造は複雑で高価につくし、前記細管の出口部で温度低下のために析出して直ぐに付着するようなことには対応できない。また、ヒートポンプ運転される冷凍サイクルでは冷暖房の切換えにより冷媒の流れ方向が逆になる場合、前記フィルタは細管の両側に設ける必要があるので、さらに高価なものになる。
【００１１】
本発明はこのような問題を解消することを課題とし、冷房運転と暖房運転の切換えの有無にかかわらず、簡単かつ安価な構造で細管の出口部や入口部に異物が付着する問題を抑制できる信頼性の高い冷凍サイクルとこれを備えた空気調和機を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の冷凍サイクルは、非塩素系冷媒を用い、圧縮機、凝縮器、膨張器、および蒸発器を循環路にて環状に接続した冷凍サイクルであって、非塩素系冷媒に相溶性のある合成油を用いて本冷凍サイクルが冷房および暖房運転の双方に切換え運転されるとき、冷媒中に混入し、また析出する異物が、細管の入口部や出口部に付着しやすい。
【００１３】
しかし、請求項１の発明は特に、膨張器を構成する細管が内径および長さの少なくとも一方が異なる複数のものを並列に接続したものであり、細管は冷媒が流れ難い順番で、したがって、内径の小さなものから、また長い細管から、順次に詰まるので、細管全体が早期に詰まるのを防止して、正常な機能を長期に維持することができ、しかも、細管数が多くなるだけであるし、細管の本数が多くなるのに比例して細管の必要径がそれぞれ小さく、あるいは短くなるので、構造が特に複雑にならない。
【００１４】
また、請求項１の発明は、複数の細管と循環路との接続部に、循環路側から各細管側に内径が漸増して各細管と一括接続されたスロープ部を設けたものであり、スロープ部による循環路よりも大きな空間を利用して複数の細管を一括接続することができ、接続部を大きくするだけの簡単な構造にて、前記大きな空間による異物の付着による冷媒の流れへの影響および詰まりの発生をさらに防止できる。しかも、接続部の内径を細管よりも大きくして冷媒の流れを淀ませ、かつ内面を粗面処理として異物をさらに付着させやすくする。この粗面処理に代えて請求項２の発明は親油処理して同様の作用をする。
さらに、請求項１および請求項２の発明では、接続部を、冷媒の流れ方向に対して、細管の上流側に配設しているので、接続部の内面に積極的に異物を付着させて、冷媒内の異物を除去し、細管の入り口部および出口部での異物の付着を防止する。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１、２の発明のいずれか１つにおいて、さらに、各細管をスロープ部内に突出させたものであり、冷媒がどの方向に流れても細管の入口部や出口部となる端部がこれよりも大径で広い接続部内に突出して、この突出部の外面と循環路側の広い接続部の内面との間に冷媒の流れを淀ませて、突出部の外面および接続部の内面とこれらの間により多くの異物を付着させてしかも、この付着する異物は細管および接続部での冷媒の主流には影響しないし、細管が閉塞されるようなことをより長期に防止するので、冷凍サイクルの冷凍機能はより長期に安定し信頼性のさらに高いものとなる。しかも、細管と循環路との各接続部の接続状態の改良だけで対応できるので構造が簡単で安価なものとなる。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１、２の発明のいずれか１つにおいてさらに、細管の突出端はこれの軸線に対して斜めに開口したものであり、細管の循環路側の広い空間側への開口面積が大きく、細管の出入り口部となる突出端の開口部に異物が引っ掛かり難くなるので、構造が複雑になるようなことなく細管出入り口部での異物の付着防止機能がさらに向上する。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項３、４いずれかの発明において、さらに、細管の突出端部の周壁に孔が設けられたものであり、細管の突出端部と循環路側の広い接続部との間の冷媒の出入りが前記孔によって円滑化され、しかも、この円滑な冷媒の流れは異物が細管の出入り口部となる端部に付着するのを邪魔するので、孔を設けるだけの簡単な付加条件にて、細管出入り口部での異物の付着防止機能をさらに向上することができる。
【００１８】
請求項６の発明は特に、膨張器を構成する細管の内面を平滑処理したものであり、細管内面の平滑性によって異物が引っ掛かったり、付着したりし難くくなり、
請求項７の発明は特に、膨張器を構成する細管の内面を離型処理したものであり、細管内面の離型面によって異物が付着しにくくなり、
請求項８の発明は特に、膨張器を構成する細管の内面を親水処理したものであり、細管の内面の親水性により油性異物の付着を防止することができ、
いずれも構造が特に複雑にならず安価である。
【００１９】
請求項９の発明は、請求項１〜８の発明の冷凍サイクルの１つを備え、それぞれの特徴を冷暖房時に発揮する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の幾つかの実施の形態について、幾つかの参考例とともに図１〜図１５を参照しながら説明する。
【００２１】
本実施の形態および参考例は、共に、代替冷媒を用い、図１に示すように圧縮機１、凝縮器２、膨張器３、および蒸発器４を循環路５にて環状に接続した冷凍サイクルであって、非塩素系に冷媒相溶性のある合成油を用いて本冷凍サイクルが冷房運転と暖房運転とに切換え運転されるかどうかにかかわらず、冷媒中に混在する異物が、細管の入口部や出口部に付着することがある。循環路５の途中には冷房運転と暖房運転との切換えのための四方弁２０が設けられ、冷房運転時には、冷媒を図１に示す凝縮器２、膨張器３、および蒸発器４へと矢印で示す方向に流すのに対し、ヒートポンプ時は冷媒を逆に流す。これによって、冷房運転時の凝縮器２が蒸発器として機能し、蒸発器４が凝縮器として機能する。
【００２２】
このような冷凍サイクルにおいて、非塩素系冷媒とこれに相溶性のある合成油として例えばエステル系のオイルを用い、冷房運転または暖房運転するとき、冷媒中に混入し、また析出する異物が、膨張器３を構成する細管３ａの入口部や出口部となる端部、特に内面に付着しやすい。そして、このような異物の付着によって冷媒の流れが早期に阻害され、あるいは詰まりを起こして、冷凍サイクル機能が早期に低下することがときとしてある。
【００２３】
（参考例１）
しかし、本参考例は、図２に示すように膨張器３を構成する細管３ａと循環路５との接続部３ｂに、循環路５側から細管３ａ側に内径が漸減するスロープ部６を設けてある。このスロープ部６は、冷房運転と暖房運転とで冷媒がどの方向に流れても細管３ａの出入り口部となる各端部に広い空間６ａを形成していて、この部分の内面に異物が付着しても、この付着した異物は接続部３ｂの空間の広さによって、細管３ａおよび接続部３ｂでの冷媒の主流には影響しないし、細管３ａが閉塞されるようなことを防止するので、冷凍サイクルの冷凍機能は長期に安定し信頼性の高いものとなる。しかも、細管３ａと循環路５との各接続部３ｂの管路形状の改良だけで対応できるので構造が簡単で安価なものとなる。
【００２４】
さらに、接続部３ｂは循環路５または細管３ａの一方、または双方に一体形成したものとすることができる。しかし、本実施の形態では、接続部３ｂを別体としてあり、循環路５と細管３ａと接続部３ｂとの繋ぎ合わせ構造としたので、接続部３ｂのスロープ形状を単独部品の加工にて容易に達成することができる。また、本実施の形態ではこの単独の接続部３ｂを循環路５および細管３ａの端部に外嵌めして繋いでいるので、この接続構造がそのままスロープ部６を持った接続部３ｂによる空間をより大きくしていて、前記異物の付着による冷媒の流れへの影響をさらに小さくすることができ、冷凍サイクルの機能の長期安定に有利である。
【００２５】
なお、接続部３ｂは循環路５および細管３ａとともに、従来通りの銅製としてよく、相互はろう接によって繋げばよい。しかし、他の材料および接合構造を採用することもできる。
【００２６】
（参考例２）
本参考例は、参考例１の構造を踏襲しており、同じ部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。図３に示すように、膨張器３を構成する細管３ａがこれとの循環路５側の接続部３ｂ内に突出させてある。冷媒がどの方向に流れても細管３ａの入口部や出口部となる端部がこれよりも大径で広い空間６ａを持った接続部３ｂ内に突出して、この突出端部３ｃの外面と循環路５側の広い接続部３ｂの内面との間の部分６ｂに冷媒の流れを淀ませて、これら突出端部３ｃの外面および接続部３ｂの内面と、これらの間の部分６ｂにより多くの異物を付着させてしかも、この付着する異物は細管３ａおよび接続部３ｂでの冷媒の主流には影響しないし、細管３ａが閉塞されるようなことをより長期に防止するので、冷凍サイクルの冷凍機能は第１の実施の形態よりも長期に安定し信頼性のさらに高いものとなる。しかも、細管３ａと循環路５との各接続部３ｂの接続状態の改良だけで対応できるので構造が簡単で安価なものとなる。
【００２７】
なお、本実施の形態は、第１の実施の形態を踏襲したものとする必要はなく、径の大きい循環路５の端部を閉じた端板から径の小さい細管３ａの端部を循環路５内に突出するだけでも、前記した本実施の形態特有の作用効果を発揮し、冷凍サイクルの機能の長期安定を幾分図ることができる。
【００２８】
（参考例３）
本参考例は、参考例１、２を踏襲したものであり、これらと同一の部材に同一符号を付しながら、本実施の形態に特有の点につき説明すると、図４に示すように、細管３ａの接続部３ｂへの突出端部３ｃを、これの軸線に対して斜めに開口したものである。
【００２９】
これによって、細管３ａの循環路５側の広い空間６ａ側への開口面積が大きく、細管３ａの出入り口部となる突出端部３ｃの開口部に異物が引っ掛かり難くなるので、構造が複雑になるようなことなく細管３ａの出入り口部での異物の付着防止機能がさらに向上する。本実施の形態も、第３の実施の形態同様に、必ずしも第１の実施の形態を踏襲する必要はない。
【００３０】
（参考例４）
本参考例は、参考例１、２を踏襲したものであり、これらと同一の部材に同一符号を付しながら、本実施の形態に特有の点につき説明すると、図５に示すように、細管３ａの突出端部３ｃの周壁に孔３ｄを設けている。
【００３１】
これにより、細管３ａと循環路５側の広い接続部３ｂとの間の冷媒の出入りが前記孔３ｄによって円滑化され、しかも、この円滑な冷媒の流れは異物が細管３ａの出入り口部となる突出端部３ｃに付着するのを邪魔するので、孔３ｄを設けるだけの簡単な付加条件にて、細管３ａの出入り口部での異物の付着防止機能をさらに向上することができる。本実施の形態も、第３、第４の実施の形態同様に、必ずしも第１の実施の形態を踏襲する必要はない。
【００３２】
（実施の形態１）
本実施の形態は、参考例１〜４の冷凍サイクルを踏襲したもので、図６に示すように、膨張器３を構成する細管が内径の異なる複数のもの、例えば３本の細管３ｅ〜３ｇを並列に接続してある。このようなものでは、冷媒が流れ難い内径の小さな細管３ｇから順次に詰まるので、細管３ｅ〜３ｇの全体が早期に詰まるのを防止して、正常な機能を長期に維持することができ、しかも、細管３ｅ〜３ｇの本数が多くなるだけであるし、細管３ｅ〜３ｇの本数が多くなるのに比例して細管３ｅ〜３ｇの必要径がそれぞれ小さくなるので、構造が特に複雑にならない。
【００３３】
複数の細管３ｅ〜３ｇと循環路との接続部３ｂに、循環路５と細管３ｅ〜３ｇとの間に循環路５側から各細管３ｅ〜３ｇ側に内径が漸増して各細管３ｅ〜３ｇと一括接続されたスロープ部７を設けてある。このスロープ部７による循環路５よりも大きな空間７ａを利用して複数の細管３ｅ〜３ｇを一括接続することができるし、前記大きな空間７ａにより異物の付着による冷媒の流れへの影響および詰まりの発生をさらに防止できる。
【００３４】
しかも、各細管３ｅ〜３ｇをスロープ部７内に突出させたことにより、各細管３ｅ〜３ｇの各突出端部３ｃの外面とスロープ部７の内面、およびこれらの間の部分７ｂが前記参考例２特有の作用効果を発揮することができる。
【００３５】
これに限らず、参考例３、４の少なくとも一方の構成を併せ採用してもよく、採用した構成に特有の作用効果を発揮することができる。
【００３６】
（実施の形態２）
本実施の形態は、実施の形態１の径の違いに代えて図７に示すように長さの違う複数の細管３ｈ〜３ｊを並列に接続したものであり、冷媒が流れ難い長い細管３ｈから順次に詰まるので、細管３ｈ〜３ｊの全体が早期に詰まるのを防止して、正常な機能を長期に維持することができ、しかも、細管３ｈ〜３ｊの本数が多くなるだけであるし、細管３ｈ〜３ｊの本数が多くなるのに比例して細管３ｈ〜３ｊの必要径がそれぞれ小さくなるので、構造が特に複雑にならない。
【００３７】
なお、実施の形態１、２双方の構成を合成した実施の形態とすることもでき、この場合、冷媒の流れの難易を種類分けしやすいし、長い細管を一番細く形成することにより冷媒の流れ難さをより増大し、また、逆に短い細管を一番太く形成することにより冷媒の流れやすさをより増大することができる。
【００３８】
（参考例５）
本参考例は、実施の形態１、２に代わるもので、図８の（ａ）に示すように膨張器３を構成する複数の細管３ｋ、３ｍ、３ｎがそれぞれに開閉弁８〜１０を持って接続したものであり、使用する細管３ｋ、３ｍ、３ｎを開閉弁８〜１０の開閉により１つとし、使用している細管３ｋ、３ｍ、３ｎの異物が詰まっての閉塞度によって使用する細管３ｋ、３ｍ、３ｎを順次切換えるようにしたから、細管３ｋ、３ｍ、３ｎの全体が早期に詰まるようなことを防止することができ、前記切換えの制御は冷凍サイクル自体の動作制御用の制御手段、例えば図８の（ｂ）に示すようなマイクロコンピュータＭ．Ｃを利用するなどして、構造が特に複雑にならないで正常な機能を長期に維持することができる。マイクロコンピュータＭ．Ｃはこのような制御のために、自動または手動での詰まり信号を受ける都度、開閉弁８〜９の開いているものを順次に変えて、使用する細管３ｋ、３ｍ、３ｎを切換えるようにする。なお、マイクロコンピュータＭ．Ｃは前記自動切換えのために、使用している各細管３ｋ、３ｍ、３ｎでの冷媒の通過抵抗等を冷媒の異常昇圧を内部機能により判別して自動的に詰まり信号が得られるようにすることもできる。
【００３９】
（参考例６）
本参考例は、参考例１の場合同様にヒートポンプ切換え弁を有した冷凍サイクルに属し、図９に示すように、膨張器３を構成する細管がそれぞれに一方向弁１１、１２を持った細管３ｐ、３ｑを、互いの一方向弁１１、１２の向きが逆になるように並列接続した２種類のものからなるものであり、冷房運転と暖房運転とで冷媒の流れの方向が逆になるのに対応して、前記一方向弁１１、１２の流れ方向の制限により冷房運転時と、暖房運転時とで冷媒が通る細管を使い分けるので、細管３ｐ、３ｑに異物が付着し詰まるようなことを半減することができ、その分冷凍サイクルの信頼性の高いものとなるし、構造が複雑にならず安価なものである。
【００４０】
なお、一方向弁１１を持った細管と、一方向弁１２を持った細管とを、太さや長さの違う複数のもので構成して、順次に閉塞していくようにもできる。
【００４１】
（参考例７）
本参考例は、参考例１の冷凍サイクルを踏襲したものであり、図１０に示すように、膨張器３を構成する複数の細管、例えば２本の細管３ｒ、３ｓをそれらの間に設けた接続管１３を介して直列に接続し、接続管１３の内径を細管３ｒ、３ｓの内径よりも大きくしたものであり、内径が大きく冷媒を淀ませて異物を積極的に付着させて冷媒から除去し、細管への付着を防止するとともに、この異物が冷媒の流れに影響しないようにする接続管によって細管を分断して、細管の実際長さを必要長さの数分の１に短くし、細管に異物がより詰まり難くすることができ、冷凍サイクルの信頼性の高いものとなるし、いずれも構造が特に複雑にならず安価である。
【００４２】
本参考例にて、参考例２〜６、実施の形態１、２に特有の構造を採用し、それらに特有の作用効果を発揮するようにもできる。
【００４３】
（実施の形態３）
本実施の形態は、参考例１の冷凍サイクルを踏襲したものであり、図１１に示すように、膨張器３を構成する細管３ａの内面を平滑処理したものであり、細管３ａ内面の平滑処理面２１の平滑性によって異物が引っ掛かったり付着したりし難くくなり、冷凍サイクルの信頼性の高いものとなるし、構造が特に複雑にならず安価である。平滑処理はブラスト加工等の磨き処理、メッキ、あるいは既に知られた他の方法で行うことができる。
【００４４】
（実施の形態４）
本実施の形態は、参考例１の冷凍サイクルを踏襲したものであり、図１２に示すように、膨張器３を構成する細管３ａの内面を離型処理したものであり、細管３ａ内面の離型層２２の離型性によって異物が付着し難くくなり、冷凍サイクルの信頼性の高いものとなるし、構造が特に複雑にならず安価である。
【００４５】
離型処理は例えば弗素コーティング処理等がある。しかし、既に知られる他の方法で行うことができる。
【００４６】
（実施の形態５）
本実施の形態は、参考例１の実施の形態の冷凍サイクルを踏襲したものであり、図１３に示すように、膨張器３を構成する細管３ａの内面を親水処理したものであり、細管３ａ内面の親水処理層２３の親水性によって油性異物が付着し難くくなり、冷凍サイクルの信頼性の高いものとなるし、構造が特に複雑にならず安価である。親水処理は例えば窒素や硫黄原子が多く含む組成とするのが好適で、窒化処理が適当である。しかし、既に知られる他の方法で行うことができる。
【００４７】
（実施の形態６）
本実施の形態は、参考例１の構造を踏襲したものであり、図１４に示すように、膨張器３を構成する細管３ａと循環路５との接続部３ｂの内径を細管３ａよりも大きくし、接続部３ｂの内面を粗面処理したものであり、粗面２４とされた広い空間６ａを有するスロープ部６の内面に積極的に異物を付着させて冷媒内の異物を除去し、かつこの付着異物が冷媒の流れに影響がないようにするので、細管３ａの出入り口部の内面に異物が付着しにくくなり、冷凍サイクルの信頼性の高いものとなるし、構造が特に複雑にならず安価である。粗面処理は化学エッチングやブラスト処理等によって行える。しかし、これらに限られることはなく、既に知られる他の方法を採用することもできる。本実施の形態は参考例２〜４、実施の形態１、２、５のものにも適用できる。
【００４８】
（実施の形態７）
本実施の形態は、実施の形態６に代わるものであり、図１５に示すように膨張器３の接続部３ｂの内面を親油処理した親油処理層２５を設けたものであり、親油性とされた広い空間６ｂを有するスロープ部６の内面に積極的に油性の異物を付着させて、細管３ａ等の内面に異物が付着しにくくなるので、冷凍サイクルの信頼性の高いものとなるし、構造が特に複雑にならず安価である。親油処理はアルコール系樹脂等の膜コーティングによって行える。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１〜９の発明は、以上に説明したように、冷房運転と暖房運転とで冷媒がどの方向に流れても細管の入口部や出口部となる端部に異物が付着して冷媒の流れを阻害したり、細管が閉塞されたりするのを防止して、冷凍サイクルの冷凍機能を長期に安定させ信頼性の高いものとすることができるし、構造が特に複雑にならないので安価でもある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態および参考例を示すヒートポンプタイプである冷凍サイクルの模式図である。
【図２】本発明の参考例１における図１の循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【図３】本発明の参考例２を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【図４】本発明の参考例３を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【図５】本発明の参考例４を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【図８】本発明の参考例５を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図、および制御手段のブロック図である。
【図９】本発明の参考例６を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【図１０】本発明の参考例７を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３を示す膨張器を構成する細管の一部を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態４を示す膨張器を構成する細管の一部を示す断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態５を示す膨張器を構成する細管の一部を示す断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態６を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態７を示す循環路と膨張器との接続構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１  圧縮機
２  凝縮器
３  膨張器
３ａ、３ｅ〜３ｋ、３ｍ、３ｎ、３ｐ〜３ｓ  細管
３ｂ  接続部
３ｃ  突出端部
３ｄ  孔
４  蒸発器
５  循環路
６、７  スロープ部
６ａ、７ａ  空間
８、９、１０  開閉弁
１１、１２  一方向弁
１３  接続管
２０  四方弁
２１  平滑処理面
２２  離型層
２３  親水処理層
２４  粗面
２５  親油処理層
【図１】
0003708505.tif 000002
【図２】
0003708505.tif 000003
【図３】
0003708505.tif 000004
【図４】
0003708505.tif 000005
【図５】
0003708505.tif 000006
【図６】
0003708505.tif 000007
【図７】
0003708505.tif 000008
【図８】
0003708505.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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