(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、このテーブルの上方に設置された刃物を回転駆動すると共に昇降し、この刃物とテーブルとを加工データーによる位置と順序とに従って平面内の縦横に相対的に移動することによって、上記テーブルに位置決め搭載された遊技盤に上記回転駆動および昇降する刃物で開口を形成する遊技機製造用ルーター加工装置において、テーブルには屑落下孔が形成され、テーブルの下部には屑落下孔から落下した切削屑を吸引作用で集塵する吸引口部を有する集塵ハウジングが設けられ、集塵ハウジングには集塵ハウジングの内部に圧力空気を噴射して吸引口部に向かう気流を生成する上側エアーノズルが設けられ、テーブルの周囲には上部開口部とテーブルの周辺から下部に落下した切削屑を吸引作用で集塵する吸引口部を有する集塵カバーが設けられ、集塵カバーには集塵カバー内部に圧力空気を噴射して集塵カバーの吸引口部に向かう気流を生成する下側エアーノズルが設けられたことを特徴とする遊技機製造用ルーター加工装置。
【請求項２】
回転駆動する刃物より舞い上がる切削屑を吸引作用で集塵する集塵ダクトを刃物の周囲に設け、この集塵ダクトと集塵ハウジングの吸引口部と集塵カバー吸引口部とが切削屑と清浄な空気とを分離する集塵室に接続され、この集塵室で分離された清浄な空気を上側エアーノズルおよび下側エアーノズルから吹き出すように還流使用するように集塵室を上側エアーノズルおよび下側エアーノズルに接続したことを特徴とする請求項１記載の遊技機製造用ルーター加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ機等の遊技機製造に際し、表面に意匠図の描かれた遊技盤に、遊技球の通過孔や遊技機能部品取付用孔等の開口を切削加工するルーター加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機の製造において、表面に意匠図の描かれた遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、このテーブル及びテーブルの上方に設置された刃物を加工データーによる位置と順序とに従って平面内の縦横に相対的に移動すると共に、刃物を回転駆動して、遊技盤に開口を形成するルーター加工装置を用いることは周知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のルーター加工装置では、刃物より舞い上がる切削屑を刃物の周辺に設けた集塵ダクトで吸引しているが、遊技盤より落下した切削屑はルーター加工が終了する毎に、作業者がエアーノズルでテーブルの後方に向けて吹き飛ばし、この吹き飛ばされた切削屑を就業終了時に電気掃除機や箒等で清掃しており、生産効率の低下が否めなかった。
【０００４】
そこで、この発明は、遊技盤側の切削屑をテーブルより下方に落下させて自動的に集塵し、生産効率を向上することができるルーター加工装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る遊技機製造用ルーター加工装置は、遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、このテーブルの上方に設置された刃物を回転駆動すると共に昇降し、この刃物とテーブルとを加工データーによる位置と順序とに従って平面内の縦横に相対的に移動することによって、上記テーブルに位置決め搭載された遊技盤に上記回転駆動および昇降する刃物で開口を形成する遊技機製造用ルーター加工装置において、テーブルには屑落下孔が形成され、テーブルの下部には屑落下孔から落下した切削屑を吸引作用で集塵する吸引口部を有する集塵ハウジングが設けられ、集塵ハウジングには集塵ハウジングの内部に圧力空気を噴射して吸引口部に向かう気流を生成する上側エアーノズルが設けられ、テーブルの周囲には上部開口部とテーブルの周辺から下部に落下した切削屑を吸引作用で集塵する吸引口部を有する集塵カバーが設けられ、集塵カバーには集塵カバー内部に圧力空気を噴射して集塵カバーの吸引口部に向かう気流を生成する下側エアーノズルが設けられたことを特徴としている。本発明に係る遊技機製造用ルーター加工装置によれば、回転駆動する刃物で遊技盤に開口を切削加工するのに伴い発生した切削屑が、遊技盤に加工された開口からテーブルの屑落下孔を経由して集塵ハウジングの内部に落下し、この集塵ハウジングの内部に落下した切削屑が、上側エアーノズルから噴射された圧力空気で集塵ハウジングの吸引口部の方に吹き飛ばされ、遊技盤に形成された開口からテーブルの屑落下孔を経由して吸引口部に向かう空気流に乗って、集塵ハウジングの吸引口部に捕捉され、また、回転駆動する刃物で遊技盤に開口を切削加工するのに伴い発生した切削屑が、テーブルの周辺より集塵カバーの内部に落下し、この集塵カバーの内部に落下した切削屑が、下側エアーノズルから噴射された空気で、集塵カバーの吸引口部に向けて吹き飛ばされて吸引口部に捕捉され、生産効率を向上することができる。本発明に係る遊技機製造用ルーター加工装置において、回転駆動する刃物より舞い上がる切削屑を吸引作用で集塵する集塵ダクトを刃物の周囲に設け、この集塵ダクトと集塵ハウジングの吸引口部と集塵カバー吸引口部とが切削屑と清浄な空気とを分離する集塵室に接続され、この集塵室で分離された清浄な空気を上側エアーノズルおよび下側エアーノズルから吹き出すように還流使用するように集塵室を上側エアーノズルおよび下側エアーノズルに接続すれば、吸引力発生源とは異なるコンプレッサーのような噴射空気供給源を省略できて、装置の構造を簡素化できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は一実施形態を示し、装置本体１に設けられた刃物駆動部２がＸＺ駆動部３で図１の紙面の表裏方向であるＸ方向に水平移動すると共に図１の紙面の上下方向であるＺ方向に垂直移動する。刃物駆動部２に下方に向けて取り付けられたルーター加工用の刃物４は刃物駆動部２でＷ方向に回転駆動する。装置本体１に設けられた可動盤５はＹ駆動部６で図１の紙面の左右方向であるＹ方向に水平移動する。可動盤５に軸７を介して取り付けられたテーブル８には、加工しようとする遊技盤９に対応する当板１０に形成された図外の一対の基準孔を、テーブル８に立設した図外の一対の位置決めピンに外嵌装着し、遊技盤９の意匠図の描かれた表面を当板１０側に向けて、遊技盤９に形成した図外の一対の基準孔を、当板１０より上方に突出する前記図外の位置決めピンに外嵌装置することで、遊技盤９を位置決め搭載する。
【０００７】
テーブル８にルーター加工対象品である遊技盤９を搭載したり、遊技盤９をテーブル８より取り外す際には、テーブル８は、遊技盤９の搭載作業や取り外し作業がしやすいように、装置本体１に対して図１の左側で装置本体１の最も手前に移動した前進限度位置で水平に停止している。
【０００８】
そして、テーブル８に遊技盤９が位置決め搭載されたことを検出する図外の遊技盤センサー、又は、当該遊技盤センサーに代えて作業者の操作でオン動作されるマニュアルスイッチのいずれかが、遊技盤種別信号と加工開始信号とを、コンピューターが内蔵された制御部１１に出力すると、遊技盤９にルーター加工される開口が遊技球を落下し易いような傾斜角度で遊技盤９の表面より裏面に貫通形成されるように、制御部１１がテーブル８を軸７を中心として所定角度で傾斜し、コンピューターが制御部１１の記憶装置に予め記憶された当該遊技盤９の機種に対応する加工データー１１ａより開口を切削する位置と順序とを抽出し、それらの位置と順序とに従ってＹ駆動部６、ＸＺ駆動部３、刃物駆動部２を駆動することで、刃物４がテーブル８に位置決め搭載された遊技盤９に、例えば、センター役物用孔、ストップランプ用孔、賞球ランプ用孔、アタッカー用孔、サイドランプ用孔、入賞用孔、アウト用孔等の複数の開口を順に自動的に切削して形成する。上記テーブル８の傾斜は、複数の開口の全部を加工する際に付けるか、又は、その一部、例えば、アウト用孔を加工する時にだけ付けても良い。
【０００９】
この実施形態の場合、当板１０は、遊技盤９にその機種に応じて加工される複数の開口と同一の位置と大きさとに予め形成された貫通孔１０ａを有し、加工しようとする遊技盤９の機種が替わる際に、テーブル８に位置決め搭載される。テーブル８は、複数の屑落下孔８ａを、複数の機種の遊技盤９に加工される複数の開口になるべく共通すると共にテーブル８の剛性が確保できるような所定位置に有し、軸７に底部を連結した集塵ハウジング１２に、その上側開口部を覆うように結合している。集塵ハウジング１２の後部に形成した吸引口部１２ａには、後述する集塵用の吸引力発生源１６に接続した集塵ダクト１３を接続してある。集塵ダクト１３は、集塵ハウジング１２の周囲を囲むように可動盤５に取り付けられた集塵カバー１４の後壁を内部より外部に貫通している。集塵カバー１４の可動盤５より後方に膨出形成した吸引口部１４ａには、前記吸引力発生源１６に集塵ダクト１３と分岐接続した集塵ダクト１５を接続してある。
【００１０】
吸引力発生源１６は、ファン１６ａをモーター１６ｂで駆動することにより、ファン１６ａで集塵ダクト１３，１５の内部に吸引用の空気流を生成する。この吸引力発生源１６と集塵ダクト１３，１５との間に介装された集塵機１７は、吸引力発生源１６からの空気流に乗せて集塵ダクト１３，１５より運搬された切削屑１８をフィルター１７ａで分離して集塵室１７ｂに捕捉し、フィルター１７ａを通過した清浄な空気を空気室１７ｃよりファン１６ａのインレットに供給する。この集塵室１７ｂに捕捉された切削屑１８はパイプ１９を通り焼却炉２０に供給される。
【００１１】
ファン１６ａのアウトレットには、集塵カバー１４の内部で集塵ハウジング１２の前側との隙間に上下に配置されたエアーノズル２１，２２を配管接続してある。上側エアーノズル２１は、遊技盤９のルーター加工の可動中、制御部１１からの出力で、吸引力発生源１６より供給された清浄な空気を、集塵ハウジング１２の内部に噴射することにより、遊技盤９の上方より遊技盤９に形成された開口及び当板１０の貫通孔１０ａ並びにテーブル８の屑落下孔８ａを経由して集塵ハウジング１２の内部への空気の流れ生成する。下側エアーノズル２２は、遊技盤９のルーター加工の稼働中、制御部１１からの出力で、吸引力発生源１６より供給された空気を、集塵ハウジング１２の下部に向けて噴射する。上記集塵ハウジング１２、集塵ダクト１３、集塵カバー１４、集塵ダクト１５、吸引力発生源１６及び集塵機１７が集塵手段を構成している。上記上側エアーノズル２１及び下側エアーノズル２２がエアー吹出手段を構成している。刃物４の駆動部２は、ＸＺ駆動部３の可動端に取り付けられたモーター２ａと、これを被覆する筒状のカバー２ｂと、これの下部開口端に筒状に設けられたブラシ２ｃと、カバー２ｂの上部開口端に接続された集塵ダクト２ｄとを備え、この集塵ダクト２ｄを集塵ダクト１３，１５と同様に集塵機１７の集塵室１７ｂに接続して、モーター２ａでその出力端に取り付けられた刃物４が駆動して遊技盤９に切削加工を行う際、刃物４より舞い上がる切削屑を、刃物４とブラシ２ｃとの隙間よりモーター２ａとカバー２ｂとの隙間を経由して集塵ダクト２ｄに吸引し、その吸引気流でモーター２ａを冷却している。
【００１２】
この実施形態によれば、集塵用の吸引力発生源１６を駆動し、テーブル８に位置決め搭載された遊技盤９の機種に対応する加工データー１１ａで可動盤５、テーブル８、刃物駆動部２を制御して、刃物４で遊技盤９に複数の開口を切削加工する際、その切削に伴って発生した切削屑１８の一部は刃物４より舞い上がって刃物４の周辺の図外の集塵ダクトで吸引される。
【００１３】
特に、このルーター加工の可動中において、上側エアーノズル２１から空気が集塵ハウジング１２の内部に噴射されているので、遊技盤９に開口が１つでも形成されると、上側エアーノズル２１から集塵ハウジング１２の内部に噴射された空気流による負圧により、遊技盤９の上方より遊技盤９に形成された開口及び当板１０の貫通孔１０ａ並びにテーブル８の屑落下孔８ａを経由して集塵ハウジング１２の内部への空気の流れが生じ、この空気の流れが刃物４の周辺の集塵ダクト２ｄで吸引仕切れなかった切削屑１８を遊技盤９の周辺より集塵ハウジング１２の内部に誘導落下する。集塵ハウジング１２の内部に落下した切削屑１８は、遊技盤９に形成された開口より当板１０の貫通孔１０ａ及びテーブル８の屑落下孔８ａを経由して吸引口部１２ａに向かう空気流に乗って、吸引口部１２より集塵ダクト１３を経由して集塵機１７の集塵室１７ｂに捕捉される。
【００１４】
又、刃物４の周辺の集塵ダクト２ｄで吸引仕切れず、しかも、負圧で集塵ハウジング１２で吸引仕切れなかった残りの切削屑１８は、遊技盤９の周辺より集塵カバー１４の内部に落下する。集塵カバー１４の内部に落下した切削屑１８は、下側エアーノズル２２から噴射された空気で吸引口部１４ａに向けて吹き飛ばされると共に、集塵カバー１４の上側開口部より吸引口部１４ａに向かう空気流に乗って、吸引口部１４ａより集塵ダクト１５を経由して集塵機１７の集塵室１７ｂに捕捉される。
【００１５】
要するに、この実施形態によれば、ルーター加工に際し、刃物４より舞い上がった切削屑１８を刃物４の周辺に設けた集塵ダクト２ｄで吸引すると共にその吸引気流でモーター２ａを冷却する一方、その集塵ダクト２ｄで吸引仕切れずに遊技盤９側に落下した切削屑１８を、その発生に伴い上側エアーノズル２１から噴射された空気流による負圧で遊技盤９の開口及び当板１０の貫通孔１０ａ並びにテーブル８の屑落下孔８ａより集塵ハウジング１２の内部に誘導落下すると共に、遊技盤９より集塵カバー１４に落下させることにより、集塵ダクト１３，１５で自動的に的確に集塵して、生産効率を向上することができる。
【００１６】
又、この実施形態によれば、集塵ダクト１３，１５に集塵機１７を介して接続された吸引力発生源１６のアウトレットに、上側エアーノズル２１及び下側エアーノズル２２を接続して、集塵機１７で切削屑１８より分離された清浄な空気を還流使用するので、吸引力発生源１６とは異なるコンプレッサーのような噴射空気供給源を省略できて、装置の構造を簡素化できる。
【００１７】
又、図１に示すファン１６ａのアウトレット又は当該アウトレットと上側エアーノズル２１とを接続する吹出経路２３のいずれかにリークバルブ２４を設け、このリークバルブ２４により吹出経路２３の外部に逃げる空気量を制御するか、又は、集塵室１７ｂと集塵ダクト２ｄ，１３，１５とを接続する吸引経路２５にファン２６ａをモーター２６ｂで駆動する吸引力発生源２６を設けると共に、空気室１７ｃ又は空気室１７ｃとファン１６ａのインレットとを接続する吸引経路２７のいずれかにリークバルブ２８を設け、吸引経路２５のファン２６ａの回転速度とファン１６ａの回転速度とを制御するか、或いは、リークバルブ２８により空気室１７ｃ又は吸引経路２７から外部に逃げる空気量を制御する、これらの制御の一方又は両方を行うことにより、集塵ダクト１３での吸引風量が「大」、上側エアーノズル２１の吹出風量が「小」となるように、集塵ダクト１３での吸引風量を上側エアーノズル２１での吹出風量よりも大きく設定すれば、集塵性能を、より一層向上できる。
【００１８】
前記実施形態では、テーブル８の上に当板１０を重ね合わせる場合を図示して説明したが、遊技盤９の機種に応じて加工される複数の開口と同一の位置と大きさとに予め形成された複数の屑落下孔８ａを有するテーブル８を集塵ハウジング１２に着脱可能に搭載するような形態とすれば、このテーブル８を遊技盤９の機種に応じて用いられる当板１０として兼用し、当板１０を省略できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態をその一部切除状態で示す側面図。
【符号の説明】
４  刃物
８  テーブル
８ａ  屑落下孔
９  遊技盤
１２  集塵ハウジング
１３，１５  集塵ダクト
１４  集塵カバー
１６  吸引力発生源
１７  集塵機
２１  上側エアーノズル（エアー吹出手段）
【図１】
0003640483.tif 000002