(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクが入る多数の凹窩を表面に有するメッシュロ−ルと該メッシュロールの上方に配置されているバックアップロールとの間にあって両ロールに接するように配置されているが、両ロールに対して軸線方向にずれて配置されバックアップロールと同一方向に回転する転写ロールを、その軸線方向で移動させることにより、転写ロールがメッシュロールから転写されたインクをバックアップロールと転写ロールとの間を通過する帯状の被塗工物に該被塗工物の幅方向において塗り幅を変えて塗工する塗工方法。
【請求項２】
インクが入る多数の凹窩を表面に有するメッシュロ−ルと、該メッシュロ−ルと接しメッシュロ−ル上のインクが転写される転写ロールと、該転写ロ−ルの上方にあって転写ロールと接するように配置されているバックアップロ−ルとを具備し、転写ロールは、バックアップロールと同じ方向に回転すると共にメッシュロール及びバックアップロールに対して軸線方向にずれて配置され且つ軸線方向に移動可能になされ、転写ロールがその軸線方向における位置を変えることにより、転写ロールとバックアップロールとの間を通過する被塗工物に該被塗工物の幅方向において塗り幅を変えてインクを塗工できる塗工装置。
【請求項３】
塗工中に転写ロールをその軸線方向において移動させることにより、被塗工物の長手方向に形成されるインクが塗布された部分とインクが塗布されていない部分との境界線が非直線になるように塗工する請求項２に記載の塗工装置。
【請求項４】
転写ロールの軸線方向における移動距離と移動速度を変えることにより、インクが塗布された部分とインクが塗布されていない部分の境界線を種々の非直線にすることができる請求項３に記載の塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば帯状のシ−トの幅半分に地色と異なる色のインクを塗布して２色に塗り分けるような塗工方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のインストルメントパネルやドアトリム等には合成樹脂シ−トからなる内装材が使用されており、かかる内装材は例えば表皮と発泡層からなり、表皮には厚さ０．１〜１．５ｍｍ程度のポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリオレフィン系の熱可塑性エラストマ−（ＴＰＯ）等の合成樹脂シ−トが使用されている。
【０００３】
インストルメントパネルやドアトリムには単一色のものの他に、車種による差別化等のために上下を２色に塗り分けたツ−トンカラ−のものが要望されるようになり、それに応じて２色に塗り分けたシ−ト状の内装材が要求されるようになっている。
【０００４】
かかる２色に塗り分けたシ−ト状の内装材は、従来、ロ−ルコ−タ−法やグラビアコ−タ−法により製造されている。ロ−ルコ−タ−法は例えば数本のロ−ルを組合せて輪転させ、ロ−ル幅の半分にだけにインクをロ−ルに供給しながら、ロ−ル間に剥離紙を通過させて剥離紙の幅の半分にインクを塗布する。次にこの剥離紙と塗工されるべきシ−トをロ−ル間を通過させて剥離紙上のインクをシ−トの幅半分に転写して、シ−トの地色とインクの２色に塗り分けたシ−トを製造する方法である。剥離紙を用いるのはインクの厚さを一定にしやすく、またインクを転写する箇所をコントロ−ルしやすいからである。
【０００５】
また、グラビアコ−タ−法は、例えばインクを塗布すべき部分のみに凹窩を表面に有するメッシュロ−ルを用い、凹窩にインクを詰めシ−トにインクを転写することにより２色に塗り分けたシ−トを製造する方法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
インストルメントパネルやドアトリムの製造の際にはシ−ト状の内装材は成形により２倍程度延伸し、殊にドアトリムのア−ムレストのように突出した箇所は３次元的に延伸し２倍以上に延伸する。従って内装材の表皮に施されたインクの厚さが厚く一様でないと地色が透けて見えるようになる箇所ができてしまう。従ってインクの厚さとしては、２倍程度延伸する箇所で１５〜２０μｍは必要である。
【０００７】
剥離紙を用いたロ−ルコ−タ−法は、剥離紙を用いない方法に比べてインクの厚さを一様にしやすいが、剥離紙を用いるため、経済的に問題がある。
【０００８】
また、グラビアコ−タ−法は一回の塗工作業で所望のインクの厚さを確保するのは困難であるので、複数回に亙って塗工作業を行わなければならず、このため２色に塗り分けた境界線が塗工作業ごとに多少ずれぼやけて明確でなくなるという欠点がある。
【０００９】
また従来のいずれの方法も、塗り分けた境界線は直線にしかできず、境界線を非直線にすることはできなかった。
【００１０】
本発明は、１回でインクを厚く塗り分け塗工できると共に、塗り分けられた境界線を非直線にでき、さらに塗られたインクの厚さを自由に制御できる塗工方法及び装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の塗工方法は、インクが入る多数の凹窩を表面に有するメッシュロ−ルと該メッシュロールの上方に配置されているバックアップロールとの間にあって両ロールに接するように配置されているが、両ロールに対して軸線方向にずれて配置されバックアップロールと同一方向に回転する転写ロールを、その軸線方向で移動させることにより、転写ロールがメッシュロールから転写されたインクをバックアップロールと転写ロールとの間を通過する帯状の被塗工物に該被塗工物の幅方向において塗り幅を変えて塗工することを特徴とする。
【００１２】
また本発明の塗工装置は、インクが入る多数の凹窩を表面に有するメッシュロ−ルと、該メッシュロ−ルと接しメッシュロ−ル上のインクが転写される転写ロールと、該転写ロ−ルの上方にあって転写ロールと接するように配置されているバックアップロ−ルとを具備し、転写ロールは、バックアップロールと同じ方向に回転すると共にメッシュロール及びバックアップロールに対して軸線方向にずれて配置され且つ軸線方向に移動可能になされ、転写ロールがその軸線方向における位置を変えることにより、転写ロールとバックアップロールとの間を通過する被塗工物に該被塗工物の幅方向において塗り幅を変えてインクを塗工できるようになされている。
【００１３】
塗工する前に予め転写ロールを移動するのではなく、塗工中に転写ロールをその軸線方向において移動させることにより、被塗工物の長手方向に形成されるインクが塗布された部分とインクが塗布されていない部分との境界線を非直線になるように塗工することことができ、さらにその際に転写ロールの軸線方向における移動距離と移動速度を変えることにより、インクが塗布された部分とインクが塗布されていない部分の境界線を種々の非直線にすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１に於いて、１はメッシュロ−ル、２は転写ロ−ル、３はバックアップロ−ルである。メッシュロ−ル１は金属製でその表面全面に多数の凹窩（例えば縦横１００μｍ、深さが３０〜４０μｍ）を有し、メッシュロ−ル１の近傍にはドクタ−ナイフ４が配置され、メッシュロ−ル１の下方には掻き上げロ−ル５が配置されている。転写ロ−ル２、バックアップロ−ル３及び掻き上げロ−ル５はゴム製である。バックアップロ−ル３、転写ロ−ル２、掻き上げロ−ル５は同一方向に回転し、メッシュロ−ル１だけが逆方向に回転する。なお９は被塗工物６を案内するガイドロ−ルである。
【００１５】
これらロ−ルは、正面から見ると図２のようであり、転写ロ−ル２だけが横（軸線方向）にずれて配置され、部分的にメッシュロ−ル１及び被塗工物６に接している。転写ロ−ル２はその軸線方向に移動可能になされている。なお被塗工物６としては、厚さ０．１〜１．５ｍｍの帯状のポリ塩化ビニルシ−トが使用されている。
【００１６】
掻き上げロ−ル５は、インク７の入ったインクバット８からインク７を掻き上げ、掻き上げられたインクはメッシュロ−ル１の表面に移り、ドクタ−ナイフ４によりメッシュロ−ル１の凹窩に入ったインク以外の余分なインクが掻き落とされる。メッシュロ−ル１の凹窩に入ったインクは転写ロ−ル２に転写され、このインクは転写ロ−ル２とバックアップロ−ル３との間を通過する被塗工物６に塗布される。なおインクとしてはここではウレタン系のグラビア印刷用のインクが使用されているが、被塗工物６に最も適したものが選択される。
【００１７】
転写ロ−ル２がその軸線方向において部分的にメッシュロ−ル１及び被塗工物６に接し、図３の６ｂのようにインクが塗布され、その境界線は直線となる。また転写ロ−ル２をその軸線方向に移動すると、図４の６ｂのようにインクが塗布され、その境界線は非直線となる。転写ロ−ル２の軸線方向への移動距離と移動速度を変えることにより種々の非直線的な境界線ができる。
【００１８】
転写ロ−ル２の移動制御は、カムを用いたり、あるいはコンピュ−タを用いてなされる。転写ロ−ル２の軸線方向の長さは、図２ではメッシュロ−ル１やバックアップロ−ル３と同じになされているが、塗り分け幅が一定であればその幅だけの長さを有している短い転写ロ−ルを用いてもよい。
【００１９】
上述したように転写ロ−ル２とバックアップロ−ル３の回転方向は同じになされて、いわゆるリバ−ス方式になされているので、転写ロ−ル２の箇所２ａにおいてインクが溜り、被塗工物６に塗布されるインクの厚さを厚くできる。またバックアップロ−ル３と転写ロ−ル２の回転速度比を１：２のように転写ロ−ル２の回転速度を速くすることにより、インクの厚さをさらに厚くできる。また回転速度比を変えることによりインク厚を制御できる。この回転速度比は、１：１〜１：３が好ましく、１：３以上になると転写ロ−ル２の箇所２ａにインクが溜りすぎて好ましくない。
【００２０】
なお、図１及び図２では、地色に１色を塗工して２色に塗り分けているが、図１において縦に配置された転写ロ−ル２、メッシュロ−ル１、掻き上げロ−ル５、インクバット８を左にずらし、右側にもう１組の転写ロ−ル２、メッシュロ−ル１、掻き上げロ−ル５、インクバット８を縦に配置して３色に塗り分けることもできる。
【００２１】
被塗工物は、合成樹脂製シ−トに限らず、紙その他の材料であることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の塗工方法及び装置によれば、被塗工物に塗工されるインクの厚さを一回塗りで厚く施すことができ、被塗工物が合成樹脂製のシ−トであって、後に成形されるものでも成形により地色が透けて見えるようなことがない。
【００２３】
また一回塗りで所望の厚さが確保できるので、塗り重ねが不要となり塗り分け部分の境界線がぼやけることなく明確な境界線が得られる。
【００２４】
さらに本発明の塗工方法及び装置によれば、境界線は直線に限らず曲線など非直線にすることもでき、意匠性の富んだ製品を造ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塗工方法及び装置を説明する図。
【図２】図１を正面からみた図。
【図３】被塗工物に塗工した例を示す図。
【図４】被塗工物に境界線が非直線となるように塗工した例を示す図。
【符号の説明】
１  メッシュロ−ル
２  転写ロ−ル
３  バックアップロ−ル
４  ドクタ−ナイフ
５  掻き上げロ−ル
６  被塗工物
７  インク
８  インクバット
９  ガイドロ−ル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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