(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
叩き棒の貫挿孔を有する叩き棒挿入ガイドピンの外周面に、自由傾動する調動座を螺合し、上記螺合量により調動座の上下の位置を調整する構成を有し、更に叩き棒挿入ガイドピンの下端に設けた雄ネジ外周面にアンカーナット上端の雌ネジ筒を螺合締結し、該締結した状態でアンカーナットを下穴内へ挿入し、該挿入により上記調動座を自由傾動しつつ、下穴開口面に座着せしめてアンカーナットの挿入深さを設定し、上記貫挿孔に貫挿した叩き棒を叩くことにより上記アンカーナットに内填せるくさび体を押し込んでアンカーナットの割筒部を拡開し、壁の下穴の内壁面に喰いつかせ固定させる構成としたことを特徴とするアンカーナット固定工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、土木、建設等において荷重支持のアンカーナットを固定するときに使用するアンカーナット固定工具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来からあるアンカーナットの施工状態を図１０乃至図１３で説明する。【０００３】  図１０に示す従来からあるテーパー形拡口縁部を有するアンカーナットｄ１は、筒部ｄ２の一端開口縁部にフレアー加工を施したテーパー形拡口縁部ｄ３を有し、筒部ｄ２の内周面に雌ネジｄ４を形成し、他端側は割筒部ｄ５になっており、該割筒部ｄ５の内周面にはテーパーを形成し、くさび体ｋ１をこの筒部ｄ２内に装填している。【０００４】  図１１に示すようにテーパー形拡口縁部を有するアンカーナットｄ１は壁ｇ１にあらかじめ穿設した下穴ｇ３に挿入し、テーパー形拡口縁部ｄ３のテーパー面を下穴ｇ３の開口部の角縁部に係止させ、それから叩き棒ｆ１を筒部ｄ２の中に挿入し、くさび体ｋ１の上部端面を叩くことによって割筒部ｄ５のテーパー面を介して該割筒部ｄ５を拡開させ下穴ｇ３の内壁に喰いつかせようとするものだが、壁ｇ１が軟質のものである場合くさび体ｚ１を叩くと、下穴ｇ３の開口部の角縁部の係止力が弱く割筒部ｄ５が拡開する前にテーパー形拡口縁部ｄ３が下穴ｇ３の開口部の角縁部を削りながら潜り込んでしまい、下穴ｇ３の底部ｇ４まで押し込まれてから割筒部ｄ５が拡開して喰いつかせる。【０００５】  図１２に示すテーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットｅ１も従来からあり該アンカーナットｅ１の一端筒部ｅ２の内周面に雌ネジｅ４を形成し、他端側は割筒部ｅ５になっており、割筒部ｅ５の内周面にはテーパーを形成し、くさび体ｋ１をこの割筒部ｅ５内に装填している。【０００６】  図１３に示すように拡口縁部を有しないアンカーナットｅ１を壁ｇ１に穿設した下穴ｇ３に挿入し、該アンカーナットｅ１の割筒部の端面ｅ６を下穴の底ｇ４に当接させ、叩き棒ｆ１を該アンカーナットｅ１内に挿入しくさび体ｋ１を叩き、該くさび体ｋ１が進むことにより割筒部ｅ５を拡開せしめ下穴ｇ３の内壁に喰いつかせ固定させるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  図１１に示すように従来のテーパー形拡口縁部ｄ３を有するアンカーナットｄ１は固定後、テーパー形拡口縁部ｄ３が有るため、テーパー形拡口縁部ｄ３の厚さｉ３だけ壁の表面ｇ２より突出してしまう問題を有している。【０００８】  また壁ｇ１が軟質の場合、テーパー形拡口縁部ｄ３が下穴ｇ３の開口部の角縁部を削りながら、アンカーナットｄ１の割筒部ｄ５が拡開しない状態で壁の表面ｇ３より潜り込んでしまう。【０００９】  また、この潜り込みを防止せんとしてテーパー形拡口縁部ｄ３の径ｊ２を十分大きくすると、壁の表面ｇ２から突出する部分が更に大きくなってしまう。【００１０】  したがって壁ｇ１が軟質の場合は、上記潜り込みの問題を解消するには上記アンカーナットｄ１の長さｉ１と穿設する下穴の深さｉ２を同じにしてアンカーナットの割筒部端面ｄ６を下穴の底ｇ４に当接させなければならないが、実際には下穴ｇ３の深さｉ２を精度良く穿設することは困難であり上記アンカーナットｄ１の挿入深さにばらつきが生ずる。【００１１】  図１３に示すように、テーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットｅ１の筒部端面ｅ３を壁の表面ｇ２と同一面に固定させる場合は、壁ｇ１が硬質の場合でも穿設する下穴ｇ３の深さを上記アンカーナットｅ１の長さと同じにして割筒部端面ｅ６を下穴ｇ３の底で当接させなければならないが、上記と同様に実際には下穴ｇ３の深さを精度良く穿設することは困難でアンカーナットｅ１の挿入深さのばらつきを回避しがたい。【００１２】  また、メジャーを下穴ｇ３に差し込んで該下穴ｇ３の深さを計測するため、穿設した下穴ｇ３に削った破片が残っていることに気がつかずにアンカーナットｅ１の長さと同じと判断することがある。そしてそのまま叩き棒ｆ１でアンカーナットｅ１のくさび体ｋ１を叩いた場合、アンカーナットｅ１の割筒部ｅ５の下にある削り残った破片が砕かれ、アンカーナットｅ１が潜ってしまうことがあった。その時割筒部ｅ５が拡開してしまっていたら下穴ｇ３から取り出すことはできず、やり直しは不可能である。【００１３】  したがって穿設した下穴ｇ３には、削り破片を残してはならないが、吸引機で削り破片を吸い込むにも下穴の径ｊ１が小さいため、吸引機のノズルが下穴ｇ３に入らず完全に除去することは困難である。【００１４】  また、下穴ｇ３を深く掘りすぎてしまった場合は下穴ｇ３の底に硬質のものを充填し、下穴ｇ３を図１２に示すアンカーナットｅ１の長さｅ７と同一の深さに調整しなければならない。
【課題を解決するための手段】
【００１５】  本発明は、上記の問題点を解決するアンカーナット固定工具を提供する。叩き棒の貫挿孔を有する叩き棒挿入ガイドピンの外周面に、自由傾動する調動座を螺合し、上記螺合量により調動座の上下の位置を調整する構成を有し、更に叩き棒挿入ガイドピンの下端に設けた雄ネジ外周面にアンカーナット上端の雌ネジ筒を螺合締結し、該締結した状態でアンカーナットを下穴内へ挿入し、該挿入により上記調動座を自由傾動しつつ下穴開口面に座着せしめてアンカーナットの挿入深さを設定し、上記貫挿孔に貫挿した叩き棒を叩くことにより上記アンカーナットに内填せるくさび体を押し込んでアンカーナットの割筒部を拡開し、壁の下穴の内壁面に喰いつかせ固定させるものである。
【発明の効果】
【００１６】  本発明のアンカーナット固定工具によれば、調動座の螺合量を調整することによりアンカーナットの下穴内への挿入深さを適正に設定できる。また本工具の調動座の座面が取付対象物または、壁の下穴開口面に当接するので、下穴を深く掘りすぎた場合でも、アンカーナットの挿入深さを適正に設定できる。【００１７】  また、調動座の座面を下穴開口面に座着したうえで叩き棒を叩くので、アンカーナットの筒部の端面が壁の表面から突出することなく壁の表面とアンカーナットの筒部端面とを適正な深さで固定できる。【００１８】  また、電動ドリルで壁面にアンカーボルトの下穴を掘るとき、人手により電動ドリルを操作し、また現場の作業状況によっては無理な姿勢で穿設作業を行わなければならないときもある。そのとき、壁面に対し正確に垂直にドリルを立てその姿勢を維持することは困難で、下穴を壁の表面に対し若干斜めに穿設することになってしまう。しかし、その斜めに掘られた下穴にアンカーナットを挿入した場合でも、本工具の調動座が四方に自由傾動することにより下穴の開口表面に馴染んで座着するため、該下穴開口面全体に叩き棒の打撃力が均等に分布し、取付対象物または壁の表面に上記固定座の座面による打痕を付けることを最小に抑えて固定できる。【００１９】  また、アンカーナットの筒部端面を壁下穴開口面と同一面で固定でき、取付対象物の撤去後の安全性と景観にも良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】  本発明の実施の形態を、図１乃至図９及び図１２，図１４に基づいて説明する。図１は本発明のアンカーナット固定工具全体の断面図である。【００２１】  図１に示す本発明のアンカーナット固定工具は、細長い叩き棒挿入ガイドピンａ１を本体とし、該ガイドピンａ１の軸芯上に貫設せる叩き棒ａ３の貫挿孔ａ７を有する。【００２２】  上記叩き棒挿入ガイドピンａ１の外周面に設けた雄ネジａ２に調動座Ｔ１を螺合し、該螺合量により調動座Ｔ１の上下の位置を調整する構成を有し、更に叩き棒挿入ガイドピンａ１の下端に設けた雄ネジａ４は図１２に示すテーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットｅ１の雌ネジｅ４と螺合し、また上記貫挿孔ｃ３に貫挿する叩き棒ａ３を有するものである。【００２３】  上記調動座Ｔ１は、例えば図２，図３に示す、下穴開口面に座着する固定座ｃ１と、該固定座ｃ１の軸線に対し四方に自由傾動する可動座ｂ１の複合体とする。【００２４】  上記可動座ｂ１は、図２に示すように、環状滑り縁ｂ５より突出して軸線ｂ６上に延びる座軸ｂ４を有し、また同軸線ｂ６上に座軸ｂ４を貫通せる雌ネジ穴ｂ７を貫設し、該雌ネジ穴ｂ７に上記ガイドピンａ１を貫挿し、且つ該雌ネジ穴ｂ７の雌ネジｂ３にガイドピンａ１の外周面の雄ネジａ２を螺合する。また、座軸ｂ４の基部周面に沿い該座軸ｂ４と同心円の環状溝ｂ２を形成し、該環状溝ｂ２を画成する外周壁の端縁にて上記環状滑り縁ｂ５を形成する。【００２５】  また、上記固定座ｃ１は伏せ椀形を呈し、図２に示すように、その頂部外周面に略球面状凸面ｃ２を有し、該略球面状凸面ｃ２の頂部に上記可動座ｂ１の座軸ｂ４を貫挿する貫挿孔ｃ３を有する。また、該貫挿孔ｃ３は伏せ椀形固定座ｃ１の軸線上に貫設する。【００２６】  上記可動座ｂ１は、該可動座ｂ１の座軸ｂ４を上記固定座ｃ１の貫挿孔ｃ３に遊貫挿すると共に、該可動座ｂ１の上記環状滑り縁ｂ５を固定座ｃ１の該貫挿孔ｃ３の周囲において、該固定座ｃ１の略球面状凸面ｃ２に滑合する。【００２７】  よって、調動座Ｔ１の構成体である可動座ｂ１は、図２に示すように、上記可動座ｂ１の環状溝ｂ２に上記固定座ｃ１の略球面状凸面ｃ２を受け入れつつ環状滑り縁ｂ４が略球面状凸面ｃ２に当接するように、該可動座ｂ１の座軸ｂ４を上記固定座ｃ１の貫挿孔ｃ３に貫挿して組み合わせることにより、固定座ｃ１の軸線に対し四方に自由傾動可能とする。即ち、可動座ｂ１の軸線ｂ６を無方向に自由傾動可能とする。【００２８】  また、調動座Ｔ１は下穴開口面に座着される固定座ｃ１に対し、ガイドピンａ１の外周面の雄ネジａ２に螺合される可動座ｂ１が傾動可能な関係に組み合わされていれば良く、例えば図３に示すように可動座ｂ１と固定座ｃ１間を弾性部材Ｑを介して連結する構成の調動座Ｔ１を用いることができる。【００２９】  図１２に示すものは従来からあるテーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットｅ１であり、該アンカーナットｅ１の一端側筒部ｅ２の内周面に雌ネジｅ４を形成し、他端側は割筒部ｅ５になっており、該割筒部ｅ５の内周面にはテーパーを形成し、くさび体ｋ１をこの割筒部ｅ５内に装填しており、くさび体ｋ１が叩かれ進むことにより割筒部ｅ５を拡開せしめ下穴内壁に喰いつかせ固���させるものである。【００３０】  図１４示すものは下穴ｇ３を穿設した壁ｇ１の上に下穴ｇ３に対応する下穴ｈ３を穿設した取付対象物ｈ１を重ねた状態を示す断面図である。本発明はこの対象物が存在しない場合も含む。【００３１】  また、図１に示すように上記叩き棒挿入ガイドピンａ１は、下端にガイドピン外周面の雄ネジａ２より小径にしたアンカーナット螺合軸部ａ４を同一軸線上に連設し、このアンカーナット螺合軸部ａ４の上端に段部ａ６を形成する。また、叩き棒貫挿孔ａ７は上記アンカーナット螺合軸部ａ４を貫通している。【００３２】  上記叩き棒挿入ガイドピンａ１の外周面に雄ネジａ２を形成し、調動座Ｔ１の構成体である可動座ｂ１の雌ネジ穴ｂ７にガイドピンａ１を貫挿しつつ、雌ネジ穴ｂ７の内周面の雌ネジｂ３と、上記ガイドピンａ１の外周面の雄ネジａ２を螺合し、螺進または螺退して可動座ｂ１の上下の位置を調整し、上記アンカーナットｅ１は叩き棒挿入ガイドピンａ１の下端に同軸線に垂設する。【００３３】  なお、上記の略球面状凸面とは、真円球に限定されず曲率が変わる複合曲面でも良い。このような略球面状は、いずれの角度から平面（仮想面）で切っても、その断面はほぼ円となるので、円周を備えたものが当接すれば、接触する位置・向きに拘らず接触が途切れず、偏らない。【００３４】  まず図１４に示す、下穴ｈ３を穿設した取付対象物ｈ１が壁ｇ１の表面に既に置かれている場合、ドリル等を該下穴ｈ３に通し、壁ｇ１にアンカーナットの長さｅ７より十分深く壁に下穴ｇ３を掘り、必要に応じ該壁下穴ｇ３の中に残った削り破片を除去する。【００３５】    次に図１に示す、本工具の叩き棒挿入ガイドピンａ１の下端に該ガイドピン外周面の誰ネジ形成部より小径にしたアンカーナット螺合軸部ａ４の雄ネジａ５に図１２に示すテーパー形拡口縁部を有しないアンカーナット筒部端面ｅ３を段部ａ６に当接するまで螺合締結する。【００３６】  而して、図４に示す該アンカーナットｅ１の筒部端面ｅ３と、叩き棒挿入ガイドピンａ１の外周に螺合した固定座ｃ１の座面ｃ４との距離ｉ４を、図１４に示す取付対象物ｈ１の厚さｈ４に応じて可動座ｂ１の螺合量で調整設定する。【００３７】  次に、図５に示すように上記アンカーナットを取付対象物ｈ１の下穴ｈ３と同芯に連通せる壁下穴ｇ３に挿入して、本工具の調動座Ｔ１、即ち可動座ｂ１を自由傾動しつつ、固定座面ｃ４を下穴開口表面ｈ２に座着せしめる。  そして、図６に示すように、ガイドピンａ１の貫通孔ａ７に貫挿した叩き棒ａ３を矢印方向ｙ１に叩く。【００３８】  それにより、図６に示すようにアンカーナットｅ１の中のくさび体ｋ１が叩き棒ａ３により押し込まれアンカーナットｅ１の割筒部ｅ５を拡開し、壁の下穴ｇ３の内壁に割筒部ｅ５が喰いつき固定する。【００３９】  固定した後、図７に示すように本発明のアンカーナット固定工具の雄ネジａ５とアンカーナットの雌ネジｅ４の締結を解除分離した後は、取付対象物ｈ１が壁ｇ１に所定の位置に置かれたままの状態となる。【００４０】  また、図８に示すように壁面ｇ２に対し、下穴ｇ３が斜めに穿設されている場合、本アンカーナット固定工具ａ１に螺結したアンカーナットｅ１を該傾斜下穴ｇ３に斜めに挿入され��に従い、可動座ｂ１が滑りを生じて叩き棒挿入ガイドピンａ１の傾動を許容し、他方固定座ｃ１を取付対象物の表面ｈ２に馴染んで片浮き上がりのない状態に座着する。【００４１】  従って、上記可動座ｂ１より伝わる叩き棒の衝撃力は有効に上記固定座ｃ１に伝わり、またその衝撃力は該固定座ｃ１の座面ｃ４から取付対象物表面ｈ２に分散して伝わり、該取付対象物の表面ｈ２に上記固定座の座面ｃ４による打痕を付けることが少ない。【００４２】  爾後、斜めに固定したアンカーナットは図９に示すように、球面座金を用いて、取付対象物を固定する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明のアンカーナット固定工具の側断面図である。
【図２】固定座と、可動座を組み合わせた、調動座の側断面図である。
【図３】固定座と、可動座を組み合わせた、調動座の他例を示す側断面図である。
【図４】本発明のアンカーナット固定工具にテーパー形拡口縁部を有していないアンカーナットを締結した状態を示す側断面図である
【図５】本発明のアンカーナット固定工具にテーパー形拡口縁部を有していないアンカーナットｅ１を螺合締結し、取り付け対象物の下穴ｈ３と壁の下穴ｇ３に挿入し、固定座の座面ｃ４を取り付け対象物ｈ１の開口面に当接した状態を示す側断面図である。
【図６】図５の状態から叩き棒ａ３を叩き、くさび体ｋ１を押し、割筒部ｅ５を拡開し下穴ｇ３の内壁面に喰いつかせ固定した状態を示す断面図である。
【図７】アンカーナット固定工具の雄ネジａ４をアンカーナットの雌ネジｅ４から締結解除し、本工具を分離撤去した状態を示す断面図である。
【図８】本発明のアンカーナット固定工具にテーパー形拡口縁部を有していないアンカーナットｅ１を螺合締結し、取り付け対象物の下穴ｈ３と壁面に対し斜めに穿設した壁の下穴ｇ３に挿入し、固定座の座面ｃ４を取り付け対象物ｈ１の開口面に当接した状態を示す側断面図である。
【図９】図８の状態から叩き棒ａ３を叩き、くさび体ｋ１を押し、割筒部ｅ５を拡開し下穴ｇ３の内壁面に喰いつかせ固定し，アンカーナット固定工具の雄ネジａ４をアンカーナットの雌ネジｅ４から締結解除し、本工具を分離撤去し，取付対象物を球面座金を以ってボルトにて固定した状態をあらわした側断面図である。
【図１０】従来から使用されているテーパー形拡口縁部ｄ３を有しているアンカーナットの断面図である。
【図１１】叩き棒ｆ１を上記アンカーナットの筒部ｄ２の中に挿入し、くさび体ｋ１の端面を叩くことによって割筒部ｄ５のテーパ−面を介して該割筒部ｄ５を拡開させ下穴の内壁に喰いつかせ、固定した状態を示した断面図である。
【図１２】従来から使用されているテーパー形拡口縁部ｄ３を有していないアンカーナットの断面図である。
【図１３】従来から使用されているテーパー形拡口縁部を有していないアンカーナットを壁の穿設穴ｇ３に挿入し、叩き棒ｆ１をアンカーナット内に挿入した状態を示す断面図である。
【図１４】穿設された取り付け対象物と壁が重ねられた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４４】ａ１−本工具の叩き棒挿入ガイドピン
ａ２−本工具の叩き棒挿入ガイドピンの外周に螺設した雄ネジ
ａ３−本工具の叩き棒挿入ガイドピンに貫挿する叩き棒
ａ４−本工具の叩き棒挿入ガイドピンの下端に設けたアンカーナット螺合軸部
ａ５−本工具の叩き棒挿入ガイドピンの外周に螺設した雄ネジ
ａ６−本工具の叩き棒挿入ガイドピンの下端に設けたアンカーナット螺合軸部の上端の段部。
ａ７−本工具の叩き棒挿入ガイドピンを貫通する貫挿孔
ｂ１−本工具の調動座の可動座
ｂ２−本工具の調動座の可動座に形成した環状溝
ｂ３−本工具の調動座の可動座中心部の軸線上に螺設した雌ネジ
ｂ４−本工具の調動座の可動座に設けた座軸
ｂ５−本工具の調動座の可動座に形成した環状滑り縁
ｂ６−本工具の調動座の可動座軸線
ｂ７−本工具の調動座の可動座中心部の軸線上に貫設した雌ネジ穴
ｃ１−本工具の調動座の固定座
ｃ２−本工具の調動座の固定座に形成した略球面状凸面
ｃ３−本工具の調動座の固定座に設けた貫挿孔
ｃ４−本工具の調動座の固定座の座面
ｄ１−テーパー形拡口縁部を有するアンカーナット
ｄ２−テーパー形拡口縁部を有するアンカーナットの筒部
ｄ３−テーパー形拡口縁部
ｄ４−テーパー形拡口縁部を有するアンカーナットの雌ネジ
ｄ５−テーパー形拡口縁部を有するアンカーナットの割筒部
ｄ６−テーパー形拡口縁部を有するアンカーナットの割筒部端面
ｅ１−テーパー形拡口縁部を有しないアンカーナット
ｅ２−テーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットの筒部
ｅ３−テーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットの筒部端面
ｅ４−テーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットの雌ネジ
ｅ５−テーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットの割筒部
ｅ６−テーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットの割筒部端面
ｅ７−テーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットの全長
ｆ１−筒部内に装填しているくさび体を押し進めるための叩き棒
ｇ１−アンカーナットを固定する壁
ｇ２−壁の表面
ｇ３−壁に穿設した下穴
ｇ４−壁に穿設した下穴の底部
ｈ１−取付対象物
ｈ２−取付対象物の表面
ｈ３−取付対象物に穿設した下穴
ｈ４−取付対象物の厚さ
ｉ１−テーパー形拡口縁部を有するアンカーナットの全長
ｉ２−壁に穿設した下穴の深さ
ｉ３−テーパー形拡口縁部を有するアンカーナットのテーパー形拡口縁部の厚さ
ｉ４−本工具の叩き棒挿入ガイドピンと螺合一体にしたテーパー形拡口縁部を有しないアンカーナットの筒部端面と固定座面との間の長さ
ｊ１−壁に穿設した下穴の直径
ｊ２−テーパー形拡口縁部を有するアンカーナットのテーパー形拡口縁部の外径
ｋ１−筒部内に装填しているくさび体
ｙ１−本工具の叩き棒の叩き方向
Ｔ１−可動座と固定座を組み合わせた調動座
Ｑ−弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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