(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の出隅部に立設された柱の屋外側の２つの側面にそれぞれ縦方向に延びる下地材を取り付けると共に、各側面の下地材に出隅部材を１つずつ宛がって取り付けることで、２つの出隅部材をＷ字形に連設して１つの出隅部を構成した建物の出隅部構造において、
前記２つの出隅部材は、それぞれ該出隅部材と同じ模様柄の小幅材を継ぎ足すことで、横幅が調整され、
前記２つの出隅部材の接合部分に形成される入隅部の裏側には、該入隅部の保持と防水を兼ねるバックアップ材が配設され、
前記バックアップ材の入隅部には、前記２つの出隅部材の接合側の端面を受けるコーキング受台が設けられ、このコーキング受台と前記２つの出隅部材の接合側の端面とによって形成される隙間にコーキング材が充填されていることを特徴とする建物の出隅部構造。
【請求項２】
建物の出隅部に立設された柱の屋外側の２つの側面にそれぞれ縦方向に延びる下地材を取り付けると共に、各側面の下地材に出隅部材を１つずつ宛がって取り付けることで、２つの出隅部材をＷ字形に連設して１つの出隅部を構成した建物の出隅部構造において、
前記２つの出隅部材は、それぞれ該出隅部材と同じ模様柄の小幅材を継ぎ足すことで、横幅が調整され、
前記２つの出隅部材の接合部分に形成される入隅部の裏側には、該入隅部の保持と防水を兼ねるバックアップ材が配設され、
前記バックアップ材の入隅部には、前記２つの出隅部材の接合側の端面に挟み込まれる突片が設けられ、この突片の先端部には、左右に交互に折曲することで各出隅部材の接合部分を係合保持する係合片が形成されていることを特徴とする建物の出隅部構造。
【請求項３】
建物の出隅部に立設された柱の屋外側の２つの側面にそれぞれ縦方向に延びる下地材を取り付けると共に、各側面の下地材に出隅部材を１つずつ宛がって取り付けることで、２つの出隅部材をＷ字形に連設して１つの出隅部を構成した建物の出隅部構造において、
前記２つの出隅部材は、それぞれ該出隅部材と同じ模様柄の小幅材を継ぎ足すことで、横幅が調整され、
前記２つの出隅部材の接合部分に形成される入隅部の裏側には、該入隅部の保持と防水を兼ねるバックアップ材が配設され、
前記２つの出隅部材の接合側の端面には、壁面と平行に延びる嵌合溝が形成され、前記バックアップ材の入隅部には突片が設けられており、この突片の先端部には、各出隅部材の端面の嵌合溝に嵌合される保持・防水兼用の二股リブが壁面と平行に延びるように形成されていることを特徴とする建物の出隅部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の出隅部の構造を主として意匠性向上の観点から改良した建物の出隅部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、住宅の外壁板として、表面柄模様の意匠性に優れ且つ施工性に優れたセメント系の外壁板の需要が著しく増大している。この外壁板を用いて施工された外壁の出隅部は、図１２に示すように、外壁板１１と同じ柄模様のＬ字形の出隅部材１２を使用し、この出隅部材１２を下地材１３を介して柱１４に釘１５等で固定するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年の消費者ニーズの多様化に伴って、建物の外観デザインも益々斬新性が求められる時代になってきている。また、１戸当たりの敷地面積が狭い日本特有の事情から建物の無駄な出っ張りを省いたコンパクトな構造の建物が求められている。しかし、上記従来の出隅部の構造では、出隅部のデザインに何ら新しさが無く、極めて単調なデザインである。しかも、狭い敷地では、出隅部の出っ張りが人の通行等の妨げになることがある。
【０００４】
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり、従ってその目的は、出隅部のデザインの斬新化とコンパクト化とを共に実現することができる建物の出隅部構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１の出隅部構造は、建物の出隅部に立設された柱の２つの側面にそれぞれ縦方向に延びる下地材を取り付けると共に、各側面の下地材に出隅部材を１つずつ宛がって取り付けることで、２つの出隅部材をＷ字形に連設して１つの出隅部を構成したところに１つの特徴がある。この構成では、出隅部がＷ字形構造となるため、出隅部がＶカット状に抉られた如き斬新なデザインになると共に、出隅部の出っ張りが従来より少なくなる。
【０００６】
この場合、請求項１のように、各出隅部材は、該出隅部材と同じ模様柄の小幅材を継ぎ足すことで、横幅を調整するようにすれば良い。このようにすれば、出隅部の下地材の厚み寸法が異なる建物に対しても同じ出隅部材を使用でき、出隅部材の共通化が可能となる。
【０００７】
更に、請求項１のように、前記２つの出隅部材の接合部分に形成される入隅部の裏側に、該入隅部の保持と防水を兼ねるバックアップ材を配設することが好ましい。このようにすれば、２つの出隅部材の接合部分（入隅部）の施工が容易になると共に、その入隅部から雨水が漏れても、その雨水の屋内側への浸入をバックアップ材で防ぐことができる。
【０００８】
また、請求項１のように、バックアップ材の入隅部に、２つの出隅部材の接合側の端面を受けるコーキング受台を設け、このコーキング受台と前記２つの出隅部材の接合側の端面とによって形成される隙間にコーキング材を充填するようにしても良い。このようにすれば、２つの出隅部材の接合部分（入隅部）の隙間へのコーキング材の充填状態が長期間安定して保たれ、コーキング材による防水効果が高まる。
【０００９】
また、請求項２のように、前記バックアップ材の入隅部に、前記２つの出隅部材の接合側の端面に挟み込まれる突片を設け、この突片の先端部に形成した係合片を左右に交互に折曲することで、各出隅部材の接合部分を係合保持するようにしても良い。このようにすれば、係合片の折曲という簡単な方法で各出隅部材の接合部分を保持することができる。
【００１０】
また、請求項３のように、前記２つの出隅部材の接合側の端面に、壁面と平行に延びる嵌合溝を形成し、前記バックアップ材の入隅部に突片が設けられており、この突片の先端部に形成した保持・防水兼用の二股リブを各出隅部材の端面の嵌合溝に嵌合するようにしても良い。このようにすれば、二股リブと嵌合溝とを嵌合するという極めて簡単な施工で、各出隅部材の接合部分の保持と防水とを行うことができ、コーキング材を充填しなくても、二股リブによって一次的な防水効果が得られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［第１の実施形態］
以下、本発明を鉄骨構造建物に適用した第１の実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。図３に示すように、出隅部２０の内側には角パイプ柱２１が立設され、この角パイプ柱２１の屋外側の２つの側面には、下地材となるＣ型鋼２２が３本ずつ縦方向に沿って宛がわれ、溶接等により固着されている。これらのＣ型鋼２２には、外壁面を構成するセメント系の外壁板２３がビス２４によって取り付けられている。この外壁板２３の裏側には、予め防水シート２５がＣ型鋼２２に張り付けられている。
【００１２】
図１に示すように、角パイプ柱２１のコーナー部２１ａに固着された２つのＣ型鋼２２には、それぞれ小幅の出隅部材２６が１つずつ宛がわれ、ビス２７によって各Ｃ型鋼２２に取り付けられている。各出隅部材２６は、外壁板２３と同じ模様柄の２枚の短冊状板材の片端面をそれぞれ４５°程度の斜面にカットし、双方の斜面を接着剤により接着して製造したものである。各出隅部材２６と外壁板２３との接合部（目地）にはコーキング材２８が充填されている。
【００１３】
各出隅部材２６は、それぞれ出隅部材２６と同じ模様柄の小幅材２９を継ぎ足すことで、横幅がＣ型鋼２２の突出寸法に合わせて調整されている。各小幅材２９は、ビス３０によってＣ型鋼２２に取り付けられている。
【００１４】
図２に示すように、２枚の小幅材２９で形成される入隅部の裏側には、該入隅部の保持と防水を兼ねるバックアップ材３１が宛がわれ、ビス３２によってＣ型鋼２２に取り付けられている。このバックアップ材３１は、アルミ等の金属の押出し成形によりＬ字形に形成され（図４参照）、該バックアップ材３１の入隅部には、小幅材２９の端面を受けるコーキング受台３３が一体に形成され、このコーキング受台３３と小幅材２９の端面とによって形成される隙間にコーキング材３４が充填されている。
【００１５】
以上のように構成した出隅部２０によれば、角パイプ柱２１のコーナー部２１ａに固着された２つのＣ型鋼２２の間に形成されるＶカット状の隙間を利用し、２つの小幅の出隅部材２６をＷ字形に連設して１つの出隅部２０を構成するようにしたので、出隅部２０がＶカット状に抉られた如き斬新なデザインになり、意匠性が向上する。しかも、出隅部２０の出っ張りが従来より少なくなり、狭い敷地が多い日本の風土に合ったコンパクトな出隅部構造となる。
【００１６】
更に、各出隅部材２６は、該出隅部材２６と同じ模様柄の小幅材２９を継ぎ足すことで、横幅を調整するようにしたので、出隅部２０のＣ型鋼２２（下地材）の寸法が異なる建物に対しても同じ幅寸法の出隅部材２６を使用でき、出隅部材２６を共通化できて、その分、出隅部材２６の製造コストを低減できる利点がある。
【００１７】
但し、本発明は、小幅材２９を使用せず、下地材の寸法に合わせて形成した出隅部材２６のみを使用する構成としても良く、この場合には、施工性を向上できる利点がある。
【００１８】
また、上記実施形態では、２つの小幅材２９で形成される入隅部の裏側にバックアップ材３１を配設し、このバックアップ材３１のコーキング受台３３と小幅材２９の端面とによって形成される隙間にコーキング材３４を充填するようにしたので、２つの小幅材２９で形成される入隅部の防水構造は、コーキング材３４による一次的な防水と、バックアップ材３１による二次的な防水とからなる二重の防水構造となり、防水性能を向上することができる。しかも、バックアップ材３１を設けることで、２つの小幅材２９で作る入隅部の施工も容易になる。
【００１９】
［第２の実施形態］
以下、本発明を木造建物に適用した第２の実施形態を図５乃至図７に基づいて説明する。図５に示すように、出隅部５０の内側には、木材製の柱４１が立設され、この柱４１の屋外側の２つの側面には、下地材となる木材製の胴縁材４２が２本ずつ縦方向に沿って宛がわれ、釘（図示せず）等により取り付けられている。これらの胴縁材４２には、外壁面を構成するセメント系の外壁板４３が釘４４によって取り付けられている。この外壁板４３の裏側には、予め防水シート４５が胴縁材４２に張り付けられている。
【００２０】
柱４１のコーナー部４１ａに固定された２つの胴縁材４２には、それぞれ小幅の出隅部材４６が１つずつ宛がわれ、釘４７によって各胴縁材４２に取り付けられている。各出隅部材４６は、外壁板４３と同じ模様柄の２枚の短冊状の板材の片端面をそれぞれ４５°の斜面にカットし、双方の斜面を接着剤により接着して製造したものである。各出隅部材４６と外壁板４３との接合部（目地）にはコーキング材４８が充填されている。
【００２１】
この第２の実施形態では、第１の実施形態とは異なり、２つの出隅部材４６を小幅材を使用せずに直接継ぎ合わせてＷ字形の出隅部４０を構成し、２つの出隅部材４６の相対する端面をそれぞれ４５°程度の斜面にカットしている。２つの出隅部材４６で形成される入隅部の裏側には、該入隅部の保持と防水を兼ねるバックアップ材４９が宛がわれ、釘５０によって胴縁材４２に取り付けられている。このバックアップ材４９は、アルミ等の金属の押出し成形によりＬ字形に形成され（図７参照）、該バックアップ材４９の入隅部には突片５１が一体に形成され、この突片５１の先端部に複数の係合片５２が一体に形成されている。
【００２２】
バックアップ材４９の製造時には、各係合片５２は折曲されずに突片５１に真っ直ぐに形成され、施工時に２つの出隅部材４６をバックアップ材４９に宛がって両出隅部材４６の端面で突片５１を挟み込んだ状態で各係合片５２を左右に交互に折曲することで、両出隅部材４６の接合部分を係合保持する。この後、両出隅部材４６の接合部分にコーキング材５３を充填し、このコーキング材５３によって係合片５２を埋め込む。
【００２３】
以上説明した第２の実施形態でも、出隅部４０がＷ字形構造となるため、出隅部４０のデザインの斬新化とコンパクト化とを共に実現することができると共に、バックアップ材４９によって防水性・施工性を向上することができる。
【００２４】
［第３の実施形態］
以下、本発明を鉄骨構造建物に適用した第３の実施形態を図８乃至図１１に基づいて説明する。前述した第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を簡略化する。角パイプ柱２１の側面には、スペーサ６１を介してパネル固定板６２がボルト６３で固定されている。パネル固定板６２にはＣ型鋼６４が溶接等により固定され、このＣ型鋼６４の屋外側と屋内側に外壁板２３と内壁板６５が取り付けられている。角パイプ柱２１の屋外側の２つの側面には、下地材となるＣ型鋼２２が２本ずつ縦方向に沿って宛がわれ、溶接等により固着されている。
【００２５】
一方、バックアップ材６６は、出隅部６０全体をカバーするようにＷ字形に形成され、Ｃ型鋼２２に取り付けられている。そして、図１０に示すように、２つの出隅部材２６と各出隅部材２６の両側に継ぎ足した小幅材２９，６７をバックアップ材６６に宛がってビス３０，６８又は接着等の手段で取り付けることで、Ｗ字形構造の出隅部６０を構成している。
【００２６】
この第３の実施形態では、図１０に示すように、バックアップ材６６の入隅部に突片８０が設けられており、この突片８０の先端部には、保持・防水兼用の二股リブ６９が壁面と平行に延びるように一体に形成され、これに対応して、小幅材２９の接合側の端面には、嵌合溝７０が壁面と平行に延びるように形成されている。施工時に、二股リブ６９を小幅材２９の嵌合溝７０に嵌合することで、小幅材２９の接合部分の保持と防水とを同時に行う。この構造では、小幅材２９の接合部分にコーキング材を充填しなくても、二股リブ６９によって防水効果が得られ、その分、施工性を向上できる。
【００２７】
［その他の実施形態］
上記各実施形態では、施工時に２つの出隅部材２６，４６を別々に取り付けるようにしたが、予め２つの出隅部材をＷ字形に接着して一体化したものを工場生産するようにしても良い。また、凹凸模様のない壁面に本発明を適用する場合には、２つの出隅部材を押出し成形により一体に形成しても良い。
また、バックアップ材は、金属の押出し成形品に限定されず、金属板を折曲加工したもの、或はプラスチックの成形品を使用しても良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の請求項１の出隅部構造によれば、出隅部内側の無駄な空間を少なくするようにＷ字形構造としたので、出隅部のデザインを斬新なものとすることができると共に、出隅部の出っ張りを少なくすることができて、狭い敷地が多い日本の風土に合ったコンパクトな出隅部構造とすることができる。
【００２９】
更に、請求項１では、出隅部材に同じ模様柄の小幅材を継ぎ足すことで、横幅を調整するようにしたので、種々の建物に同じ出隅部材を使用でき、出隅部材の共通化による低コスト化を期待できる。
【００３０】
また、請求項１では、２つの出隅部材の接合部分に形成される入隅部の裏側にバックアップ材を配設したので、施工性と防水性とを共に向上できる。
【００３１】
更に、請求項１では、バックアップ材の入隅部にコーキング受台を設けたので、コーキング材による防水効果を長期間にわたって安定的に維持できる。
【００３２】
また、請求項２では、バックアップ材の入隅部に設けた係合片を左右に交互に折曲することで、各出隅部材の接合部分を係合保持するようにしたので、各出隅部材の接合部分の保持を簡単且つ確実に行うことができる。
【００３３】
また、請求項３では、バックアップ材の入隅部に設けた二股リブと出隅部材の端面の嵌合溝とを嵌合するという極めて簡単な施工で、各出隅部材の接合部分の保持と防水とを行うことができ、コーキング材の充填が不要となり、施工性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す出隅部構造の横断面図
【図２】バックアップ材周辺部分の横断面図
【図３】建物の出隅部周辺の横断面図
【図４】（ａ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図、（ｂ）はバックアップ材の正面図
【図５】本発明の第２の実施形態を示す出隅部構造の横断面図
【図６】バックアップ材周辺部分の横断面図
【図７】（ａ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図、（ｂ）はバックアップ材の正面図
【図８】本発明の第３の実施形態を示す出隅部構造の横断面図
【図９】出隅部材の取付前の状態を示す出隅部の横断面図
【図１０】出隅部の主要部の構造を示す横断面図
【図１１】（ａ）は（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）はバックアップ材の正面図
【図１２】従来の出隅部構造の横断面図
【符号の説明】
２０…出隅部、２１…角パイプ柱（柱）、２２…Ｃ型鋼（下地材）、２３…外壁板、２５…防水シート、２６…出隅部材、２８…コーキング材、２９…小幅材、３１…バックアップ材、３３…コーキング受台、３４…コーキング材、４０…出隅部、４１…柱、４２…胴縁材（下地材）、４３…外壁板、４５…防水シート、４６…出隅部材、４８…コーキング材、４９…バックアップ材、５１…突片、５２…係合片、５３…コーキング材、６０…出隅部、６４…Ｃ型鋼、６５…内壁板、６６…バックアップ材、６７…小幅材、６９…二股リブ、７０…嵌合溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003616888.tif 000009
【図９】
0003616888.tif 000010
【図１０】
0003616888.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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