(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
小開口端側のヨーク部と、大開口端側のボディー部とを備え、前記ボディー部の中心軸線Ｘと直交する任意の各横断面（Ｐｈ）が略四角形で、長軸Ｌ、短軸Ｓ、対角軸Ｄを有する陰極線管用ファンネルにおいて、
前記任意の各横断面（Ｐｈ）を前記中心軸線Ｘを中心として９０°ごとに４つの象限に分け、各象限ごとに、前記長軸Ｌを基準とする前記中心軸線Ｘ回りの角度θ（但し、０°≦θ≦９０°）を設定し、前記長軸Ｌ（このとき、θ＝０°）上での肉厚をＴ（Ｌｈ）、前記短軸Ｓ（このとき、θ＝９０°）上での肉厚をＴ（Ｓｈ）、前記対角軸Ｄ（このとき、θ＝ｄ°）上での肉厚をＴ（Ｄｈ）、任意の角度（θ）での肉厚をＴ（θｈ）としたとき、少なくとも前記１つの象限において、
Ｔ（Ｄｈ）＞Ｔ（Ｌｈ）、Ｔ（Ｄｈ）＞Ｔ（Ｓｈ）で、かつ、
０°≦θ≦（ｄ−α）°｛但し、０°＜α＜ｄ°｝の領域でＴ（θｈ）＝Ｔ（Ｌｈ）、
（ｄ＋β）°≦θ≦９０°｛但し、０°＜β＜（９０−ｄ）°｝の領域でＴ（θｈ）＝Ｔ（Ｓｈ）であることを特徴とする陰極線管用ファンネル。
【請求項２】
前記４つの象限において、肉厚が請求項１記載の関係を満たす陰極線管用ファンネル。
【請求項３】
（ｄ―α）°≦θ≦ｄ°の領域で肉厚がＴ（Ｌｈ）からＴ（Ｄｈ）に漸増し、ｄ°≦θ≦（ｄ＋β）°の領域で肉厚がＴ（Ｄｈ）からＴ（Ｓｈ）に漸減することを特徴とする請求項１又は２記載の陰極線管用ファンネル。
【請求項４】
前記αが１０°≦α＜ｄ°であり、前記βが１０°≦β＜（９０−ｄ）°である請求項１から３の何れかに記載の陰極線管用ファンネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビジョン受信用の陰極線管用ファンネルの軽量化に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、テレビジョン受信用の陰極線管は、前面のパネル部と後面の漏斗形状のファンネル部と、電子銃を収納したネック部とを有している。そして、ファンネル部は、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、小開口端側のヨーク部ａと、大開口端側のボディー部ｂとからなり、ボディー部ｂの中心軸線Ｘと直交する断面が略四角形をなしており、長軸Ｌ、短軸Ｓ、対角軸Ｄを有する。
【０００３】
従来の陰極線管用ファンネルＦは、長軸Ｌ上、短軸Ｓ上、対角軸Ｄ上の任意の高さｈでの肉厚を、それぞれＴ（Ｌｈ）、Ｔ（Ｓｈ）、Ｔ（Ｄｈ）としたとき、０°≦θ≦９０°の第一象限において、
Ｌ（０°）≦θ≦Ｄ（ｄ°）の範囲で
Ｔ（θｈ）＝Ｔ（Ｌｈ）＋（Ｔ（Ｄｈ）−Ｔ（Ｌｈ））ｓｉｎ2（（９０°×θ）／ｄ°），
Ｄ（ｄ°）≦θ≦Ｓ（９０°）の範囲で
Ｔ（θｈ）＝Ｔ（Ｓｈ）＋（Ｔ（Ｄｈ）−Ｔ（Ｓｈ））ｓｉｎ2（（９０°×（９０°―θ））／（９０°―ｄ°））
となるＴ（θｈ）にて各軸間の肉厚を決定していた（図４参照）。
【０００４】
また、第二象限（９０°≦θ≦１８０°）、第三象限（１８０°≦θ≦２７０°）、第四象限（２７０°≦θ≦３６０°）の各領域においても、前記二式に準じて対称的に肉厚分布が形成されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、テレビジョン受信用の陰極線管は、大型化に伴って重量が増加し、運搬、取扱いに不便であるため、軽量化が必要となってきている。この軽量化を図るためには、肉厚を減少させればよいのであるが、単に、肉厚を減少させると、機械的強度が低下し、必要な安全規格に規定された条件を満たさなくなる。
【０００６】
そこで本発明は、機械的強度を損うことなく、重量を軽量化し得る陰極線管用ファンネルを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、小開口端側のヨーク部と、大開口端側のボディー部とを備え、前記ボディー部の中心軸線Ｘと直交する任意の各横断面（Ｐｈ）が略四角形で、長軸Ｌ、短軸Ｓ、対角軸Ｄを有する陰極線管用ファンネルにおいて、
前記任意の各横断面（Ｐｈ）を前記中心軸線Ｘを中心として９０°ごとに４つの象限に分け、各象限ごとに、前記長軸Ｌを基準とする前記中心軸線Ｘ回りの角度θ（但し、０°≦θ≦９０°）を設定し、前記長軸Ｌ（このとき、θ＝０°）上での肉厚をＴ（Ｌｈ）、前記短軸Ｓ（このとき、θ＝９０°）上での肉厚をＴ（Ｓｈ）、前記対角軸Ｄ（このとき、θ＝ｄ°）上での肉厚をＴ（Ｄｈ）、任意の角度（θ）での肉厚をＴ（θｈ）としたとき、少なくとも前記１つの象限において、
Ｔ（Ｄｈ）＞Ｔ（Ｌｈ）、Ｔ（Ｄｈ）＞Ｔ（Ｓｈ）で、かつ、
０°≦θ≦（ｄ−α）°｛但し、０°＜α＜ｄ°｝の領域でＴ（θｈ）＝Ｔ（Ｌｈ）、
（ｄ＋β）°≦θ≦９０°｛但し、０°＜β＜（９０−ｄ）°｝の領域でＴ（θｈ）＝Ｔ（Ｓｈ）であることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、上記構成としたから、長軸Ｌ、短軸Ｓ、対角軸Ｄの各軸上の肉厚を従来と同様に設定することにより、機械的強度を損うことがなく、しかも、対角軸上の肉厚よりも薄肉の長軸及び短軸上の肉厚と同一とした均一肉厚領域を長軸Ｌから（ｄ―α）°の範囲及び９０°―（ｄ＋β）°から短軸Ｓの範囲に亘って形成してあるため、重量を減少させることができ、軽量化が図れる。そして、上記α及びβの値を小さくするほど、上記均一肉厚領域を増加させることができ、重量を軽減して軽量化が図れる。
【０００９】
本発明は、上記αが１０°≦α＜ｄ、βが１０°≦β＜（９０−ｄ）°とされていることを特徴とする。上記αが１０°以下であると、肉厚Ｔ（Ｌｈ）から対角軸上の肉厚Ｔ（Ｄｈ）への肉厚漸増領域の肉厚変化を滑らかに形成することが難しくなる。また、上記βが１０°以下であると、対角軸上の肉厚Ｔ（Ｄｈ）から肉厚Ｔ（Ｓｈ）への肉厚漸減領域の肉厚変化を滑らかに形成することが難しくなる。なお、αがｄ°に近付くほど、またβが（９０−ｄ）°に近付くほど、重量の軽量化が縮少するので、αはｄ°より小さい範囲で、またβは（９０−ｄ）°よりも小さい範囲で出来るだけ小さい角度とするのがよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。図１の（Ａ）は本発明を説明するためのリファレンスラインから任意の高さｈ位置での陰極線管用ファンネルの９０°分（第一象限）の横断平面図、（Ｂ）はファンネル全体の側面図、図２は本発明によるファンネルの９０°分（第一象限）の肉厚分布状態例を示すグラフである。
【００１１】
本発明は、図１の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、小開口端側のヨーク部ａと、大開口端側のボディー部ｂとからなり、ボディー部ｂの中心軸線Ｘと直交する断面が略四角形で、長軸Ｌ、短軸Ｓ、対角軸Ｄを有する陰極線管用ファンネルＦにおいて、ネック部ｅ、ヨーク部ａ、シールエッジ部ｊ、アノードボタン部ｋ、アライメント部ｇを除くリファレンスラインｍから任意の高さｈ位置でのボディー部ｂの肉厚を次のように形成したものである。
【００１２】
即ち、長軸Ｌ（このとき、θ＝０°）上でＴ（Ｌｈ）、短軸Ｓ（このとき、θ＝９０°）上でＴ（Ｓｈ）、対角軸Ｄ（このとき、θ＝ｄ°）上でＴ（Ｄｈ）の肉厚とし、角度θ上での肉厚をＴ（θｈ）とし、前記Ｔ（Ｄｈ）が、Ｔ（Ｌｈ）、Ｔ（Ｓｈ）よりも厚く、α及びβを、０°＜α＜ｄ°、０°＜β＜（９０−ｄ）°とするとき、図１の（Ａ）に示すように、
０°≦θ≦（ｄ−α）°の範囲に、Ｔ（θｈ）＝Ｔ（Ｌｈ）の均一肉厚領域を形成し，かつ、
（ｄ＋β）°≦θ≦９０°の範囲に、Ｔ（θｈ）＝Ｔ（Ｓｈ）の均一肉厚領域を形成し、さらに、
θ＝（ｄ−α）°から対角軸Ｄまでの範囲に、Ｔ（Ｌｈ）からＴ（Ｄｈ）までの肉厚漸増領域を形成させ、また、対角軸Ｄからθ＝（ｄ＋β）°までの範囲に、Ｔ（Ｄｈ）からＴ（Ｓｈ）までの肉厚漸減領域を形成させ、この肉厚の配分を、ファンネルＦを構成する他の部分、即ち、９０°≦θ≦１８０°（第二象限）、１８０°≦θ≦２７０°（第三象限）、２７０°≦θ≦３６０°（第四象限）の各範囲にも同様に適用したものである。
【００１３】
この場合、０°≦θ≦９０°の第一象限領域に形成される肉厚分布が、他の第二〜第四の象限領域において、長軸Ｌおよび短軸Ｓに線対称となるようにファンネルボディー部ｂの各高さｈにおける肉厚分布を形成する方がより好ましい。これにより、最大限の軽量化を図ることができると共に、ファンネルＦの重量分布が、中心軸線上の任意の高さｈにおいて、点対称となり、ファンネルガラスの成型時の所望の肉厚分布形成の精度の再現性を高くすることができ、結果として、ファンネル強度の維持が一段と容易となる。
【００１４】
なお、ネック部ｅ、ヨーク部ａ、シールエッジ部ｊ、アノードボタン部ｋ、アライメント部ｇの各部分を本発明の肉厚配分から除外しているのは、次の理由による。即ち、ネック部ｅは、電子銃を収納する部分であり、一様な肉厚の管状とされる。また、ヨーク部ａは、電子銃より照射される電子線を偏向させるための偏向ヨークコイルを外郭に装着するためにネック部ｅに続いてボディー部ｂに拡大していく部分であり、肉厚分布がボディー部ｂの中心軸線Ｘの方向に向けて漸次増大変化せしめられており、その際、上記中心軸線Ｘと直交する方向の断面肉厚は、該軸線Ｘの回りで通常は同一とされている。また、シールエッジ部ｊは、パネル部（図示省略）と封着される部分であり、一様な肉厚とされている。さらに、アノードボタン部ｋは、アノードボタンの植え込みのために、他の部分よりも若干薄肉に形成されている。また、アライメント部ｇは、ファンネルＦのシールエッジ部ｊ近傍に形成されており、陰極線管用パネルと封着材を介して封着されてガラスバルブを形成する際の位置合わせ基準点として、ファンネルＦの外面より突出した形で複数形成され、また、各位置決め基準面は、ファンネルＦの中心軸線Ｘより所定の距離を有し、シールエッジ面に垂直となっている。従って、アライメント部ｇの肉厚は、結果として、ファンネルＦの外側への突出に応じて厚肉となっている。
【００１５】
次に、本発明の効果を確認するため、
１．対角外径３４”（アスペクト比（横縦比）４：３）、偏向角１１０°、フラットバルブ（平面型陰極線管）
２．対角外径３８”（アスペクト比（横縦比）４：３）、偏向角１０４°、フラットバルブ（平面型陰極線管）
の仕様で実施例と比較例とを製作し、重量比較とＵＬ１４１８（米国安全規格）によるボールインパクト法及びミサイル法による強度試験の結果を比較した。但し、ミサイル法は、ダイヤモンドカッタで長さ１０ｃｍのスクラッチをパネルフェース部の有効画面表示端近くの長辺側上下２個所に入れた後、最大２０ジュールのエネルギーを与えるようミサイル状の鋼鉄製物体によりフェース部を衝撃する。その衝撃により陰極線管を破壊して、その際飛散するガラス片の大小により合否判定を行う試験法である。また、ボールインパクト法は、直径５０ｍｍの鋼球を７ジュールのエネルギーでパネルフェース部の有効画面に振り子状に落下させ、その際飛散するガラス片の大小により合否判定を行う試験法である。
【００１６】
上記実施例は本発明による肉厚配分で製作し、比較例は従来の肉厚配分で製作しており、各軸上のある高さｈでの肉厚Ｔ（Ｓｈ）、Ｔ（Ｌｈ）、Ｔ（Ｄｈ）は両者間で等しくした。第一から第四に至る各象限におけるファンネル肉厚分布は、実施例、比較例においても、ボディー部の任意の高さｈの断面の略四角形の中心を通る長軸、短軸いずれにおいても線対称として形成した。また、本発明の実施例においては、前記１＝対角外径３４”（アスペクト比４：３）、前記２＝対角外径３８”（アスペクト比４：３）のいずれにおいても、α＝１７°、β＝２３°とした。
【００１７】
一方、ファンネルＦと封着され、バルブを形成する場合に使用する陰極線管パネル（図示省略）は、３４”と３８”それぞれについて、実施例と比較例で同一のパネルを用いた。
【００１８】
図２の白丸印が本発明による実施例の肉厚分布であり、黒丸印が従来による比較例の肉厚分布である。例えば、前記レファレンスラインｍとシールエッジｊとの中心軸線Ｘ方向の距離をＨとしたとき、ｈ＝１／２Ｈ及びｈ＝３／４Ｈの高さにおける肉厚（ｍｍ）は、対角外径３４”と３８”とで、それぞれ表１に記載の通りである。
【００１９】
表２は比較結果を示すものであって、この表２から明らかな通り、重量比較で実施例１と比較例１で３％の軽量化、実施例２と比較例２で４％の軽量化が図られており、また、強度比較ではそれぞれの実施例、比較例で規格外の発生は無かった。このことから、本発明は、強度を損うことなくファンネルの軽量化が図れることが確認できた。なお、図２において、黒丸印と白丸印との差の部分が本発明により肉厚を減少できた量に相当する。また、上記実施例及び比較例は、アスペクト比４：３の場合を示したが、他の比率の場合にも適用できるものである。そして、アスペクト比４：３の場合の対角軸Ｄの具体的な角度ｄは、３６．８７°とされ、１６：９の場合の対角軸Ｄの角度ｄは、２９．３５°とされる。
【００２０】
【表１】
0003637590.tif 000002
【００２１】
【表２】
0003637590.tif 000003
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、陰極線管用ファンネルの機械的強度を損うことなく、重量を軽減して軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の肉厚分布を説明するためのリファレンスラインから任意の高さｈ位置における陰極線管用ファンネルの９０°分（第一象限）の横断平面図、（Ｂ）はファンネル全体の側面図。
【図２】本発明によるファンネルの９０°分（第一象限）の肉厚分布状態例を示すグラフ。
【図３】（Ａ）は従来の肉厚分布を説明するためのリファレンスラインから任意の高さｈ位置における陰極線管用ファンネルの９０°分（第一象限）の横断平面図、（Ｂ）はファンネル全体の側面図。
【図４】従来のファンネルの９０°分（第一象限）の肉厚分布状態を示すグラフ。
【符号の説明】
ａ    ヨーク部
ｂ    ボディー部
Ｘ    中心軸線
Ｄ    対角軸
ｅ    ネック部
ｇ    アライメント部
Ｆ    ファンネル
ｈ    リファレンスラインからの高さ
ｊ    シールエッジ部
ｋ    アノードボタン部
Ｌ    長軸
ｍ    リファレンスライン
Ｓ    短軸
【図１】
0003637590.tif 000004
【図３】
0003637590.tif 000005
【図２】
0003637590.tif 000006
【図４】
0003637590.tif 000007