【手続補正書】
【提出日】令和2年12月7日(2020.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動流体の流れを制御する制御弁（１）であって、
前記作動流体が電磁弁に向けて流れる上流側通路（５１）と前記作動流体が流出する下流側通路（５３）とが形成される通路形成部材（５）に設けられた装着穴（５２）に装着される先端側筒部（２ａ）を有し、弁室（２２）を前記先端側筒部の内側に有するハウジング（２）と、
前記先端側筒部の内側に位置するように設けられて、前記上流側通路と前記弁室とを連通させる入口通路（１１）と、
前記作動流体を外部に排出するドレン通路（１５）と、
自身の中心線（ＣＬ）が延びる方向である軸方向（Ｘ）に移動可能な状態で前記弁室に設けられた筒状の弁体であって、前記入口通路を閉鎖する一方の端面である第１シート面（７７）と、前記弁室に通じた弁口（２５）を閉鎖する他方の端面である第２シート面（７８）とを有し、前記第１シート面により前記入口通路を閉鎖して前記上流側通路から前記弁室への前記作動流体の流通を阻止する第１状態と、前記第２シート面により前記弁口を閉鎖して前記弁室から前記ドレン通路への前記作動流体の流通を阻止する第２状態と、に移行する筒状の弁体（７）と、
前記入口通路が貫通して設けられ前記先端側筒部の内側に固定される被固定部（６０）と前記被固定部から下流側に延びる形状であって前記弁体を前記軸方向に摺動可能に支持する支持部（６１）とを含んで構成される支持部材（６）と、
を備え、
前記弁体の内周面（７５）は、前記支持部の外周面（６１ａ）に摺動する摺動面（７５ａ）を有しており、
前記弁体の外周面は、前記第１シート面と前記第２シート面とを接続する接続面（７９）を有しており、
樹脂成型品である前記弁体は、前記弁体の前記外周面を形成するスキン層（８１）と前記スキン層の内側に設けられたコア層（８２）とを有しており、
前記コア層が前記スキン層により覆われずに露出して前記弁体の前記外周面の一部を形成したコア露出部（７４ａ）が、前記第１シート面、前記第２シート面、前記摺動面及び前記接続面のうち前記接続面だけに設けられている、制御弁。
【請求項２】
前記コア露出部は、前記中心線の周りに環状に延びている、請求項１に記載の制御弁。
【請求項３】
前記弁体は、前記軸方向に直交する方向（Ｙ）において前記接続面の一部が前記第１シート面及び前記第２シート面の両方に対して突出した凸部（７４）を有しており、
前記コア露出部は、前記凸部の外面に含まれている、請求項１又は２に記載の制御弁。
【請求項４】
前記コア露出部は、前記軸方向において前記接続面における前記摺動面と前記第１シート面との間の位置に設けられている、請求項１〜３のいずれか１つに記載の制御弁。
【請求項５】
前記弁体は、
前記摺動面及び前記接続面を形成する筒状の筒壁部（７２）と、
前記筒壁部と共に前記第２シート面を形成している底部（７１）と、を有している、請求項４に記載の制御弁。
【請求項６】
前記コア露出部は、前記軸方向において前記接続面における前記摺動面と前記第２シート面との間の位置に設けられている、請求項１〜５のいずれか１つに記載の制御弁。
【請求項７】
前記コア露出部は、前記接続面において前記第１シート面及び前記第２シート面のそれぞれから離間した位置に設けられている、請求項１〜６のいずれか１つに記載の制御弁。
【請求項８】
前記弁体は、樹脂部（８３）と、前記樹脂部に混入されたフィラーであるガラス繊維（８４）を有しており、
前記コア露出部においては前記ガラス繊維の切断面（８４ａ）が露出している、請求項１〜７のいずれか１つに記載の制御弁。
【請求項９】
作動流体の流れを制御する制御弁（１）の製造方法であって、
筒状又は柱状の弁体（７）を成型するキャビティ（９１）と、前記キャビティに接続されたゲート（９２ａ）と、を有する型装置（９０）を準備し、
前記弁体の一方の端面である第１シート面（７７）と前記弁体の他方の端面である第２シート面（７８）とこれらシート面を接続する接続面（７９）とを外面（７６）に含み且つ摺動面（７５ａ）を内周面（７５）に含む前記弁体と、前記ゲートに残った溶融樹脂が固化した部位であり且つ前記第１シート面、前記第２シート面、前記接続面及び前記摺動面のうち前記接続面だけに接続されたゲート部（１０１）と、を有する成型体（１００）を、前記型装置について前記ゲートから前記キャビティに前記溶融樹脂を供給して成型し、
前記成型体において前記ゲート部を切断して、前記ゲート部を切断した痕跡であるゲート跡（７４ａ）が前記接続面に残った前記弁体を形成し、
前記弁体を前記弁体の軸方向（Ｘ）に摺動可能に支持する支持部（６１）を有する支持部材（６）を準備し、
弁室（２２）と、前記弁室に通じる入口通路（１１）と、前記弁室の開口である弁口（２５）を介して前記入口通路に通じるドレン通路（１５）と、を有するハウジング（２）を準備し、
前記支持部が前記弁体の内部に入り込んだ状態で前記弁室において前記支持部の外周面（６１ａ）に前記摺動面が摺動するように、前記支持部材を前記ハウジングに取り付け、
前記弁体を前記軸方向に移動させる駆動部（３）を準備し、
前記弁体が、前記入口通路を前記第１シート面により閉鎖する第１状態と、前記弁口を前記第２シート面により閉鎖する第２状態とに移行するように、前記駆動部を前記ハウジングに取り付ける、制御弁の製造方法。
【請求項１０】
前記ゲート部が前記接続面において前記第１シート面及び前記第２シート面のそれぞれから離間した位置において前記接続面に接続された状態になるように、前記成型体を成型し、
前記ゲート部にレーザ（Ｌ）を照射することで前記ゲート部を切断する、請求項９に記載の制御弁の製造方法。
【請求項１１】
作動流体の流れを制御する制御弁（１）であって、
先端側筒部（２ａ）と、前記先端側筒部の弁室（２２）と、前記弁室から作動流体が流出する流出口（１２）と、前記作動流体を前記弁室から排出するドレン通路（１５）と、を有するハウジング（２）と、
前記先端側筒部の内側に固定される被固定部であって、内部を貫通して作動流体を前記弁室へ流入させる入口通路（１１）を有する被固定部（６０）と、前記被固定部から前記弁室の内部に突出する支持部（６１）と、を有する支持部材（６）と、
前記弁室に設けられて内部に前記支持部が挿入された筒状の弁体であって、一方の端面である第１シート面（７７）と、他方の端面である第２シート面（７８）とを有し、前記第１シート面が前記支持部材に当接することにより前記入口通路を閉鎖する第１位置と、前記第２シート面が前記ハウジングに当接することにより前記ドレン通路を閉鎖する第２位置との間で、内周面が前記支持部上を摺動可能な弁体（７）と、
を備え、
樹脂成型品である前記弁体は、前記弁体の外周面を形成するスキン層（８１）と前記スキン層の下層に設けられたコア層（８２）とを有しており、
前記弁体の前記外周面は、前記コア層が前記スキン層により覆われずに露出したコア露出部（７４ａ）を有する、制御弁。
【請求項１２】
作動流体の流れを制御する制御弁（１）であって、
弁室（２２）と、前記弁室に通じる入口通路（１１）と、前記弁室の開口である弁口（２５）を介して前記入口通路に通じるドレン通路（１５）と、を有するハウジング（２）と、
自身の中心線（ＣＬ）が延びる方向である軸方向（Ｘ）に移動可能な状態で前記弁室に設けられた筒状の弁体であって、前記入口通路を閉鎖する一方の端面である第１シート面（７７）と、前記弁口を閉鎖する他方の端面である第２シート面（７８）とを有し、前記第１シート面により前記入口通路を閉鎖する第１状態と、前記第２シート面により前記弁口を閉鎖する第２状態と、に移行する筒状の弁体（７）と、
前記弁体を前記軸方向に摺動可能に支持する支持部（６１）を有する支持部材（６）と、
を備え、
前記弁体の内周面（７５）は、前記支持部の外周面（６１ａ）に摺動する摺動面（７５ａ）を有しており、
前記弁体の表面は、前記第１シート面と前記第２シート面とを接続する接続面（７９）を有しており、
樹脂成型品である前記弁体は、前記弁体の前記表面を形成するスキン層（８１）と前記スキン層の内側に設けられたコア層（８２）とを有しており、
前記コア層が前記スキン層により覆われずに露出して前記弁体の前記表面の一部を形成したコア露出部（７４ａ）が、前記第１シート面、前記第２シート面、前記摺動面及び前記接続面のうち前記接続面だけに設けられている、制御弁。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
開示された態様は、
作動流体の流れを制御する制御弁（１）であって、
作動流体が電磁弁に向けて流れる上流側通路（５１）と作動流体が流出する下流側通路（５３）とが形成される通路形成部材（５）に設けられた装着穴（５２）に装着される先端側筒部（２ａ）を有し、弁室（２２）を先端側筒部の内側に有するハウジング（２）と、
先端側筒部の内側に位置するように設けられて、上流側通路と弁室とを連通させる入口通路（１１）と、
作動流体を外部に排出するドレン通路（１５）と
自身の中心線（ＣＬ）が延びる方向である軸方向（Ｘ）に移動可能な状態で弁室に設けられた筒状の弁体であって、入口通路を閉鎖する一方の端面である第１シート面（７７）と、弁室に通じた弁口（２５）を閉鎖する他方の端面である第２シート面（７８）とを有し、第１シート面により入口通路を閉鎖して上流側通路から弁室への作動流体の流通を阻止する第１状態と、第２シート面により弁口を閉鎖して弁室からドレン通路への作動流体の流通を阻止する第２状態と、に移行する筒状の弁体（７）と、
入口通路が貫通して設けられ先端側筒部の内側に固定される被固定部（６０）と被固定部から下流側に延びる形状であって弁体を軸方向に摺動可能に支持する支持部（６１）とを含んで構成される支持部材（６）と、
を備え、
弁体の内周面（７５）は、支持部の外周面（６１ａ）に摺動する摺動面（７５ａ）を有しており、
弁体の外周面は、第１シート面と第２シート面とを接続する接続面（７９）を有しており、
樹脂成型品である弁体は、弁体の外周面を形成するスキン層（８１）とスキン層の内側に設けられたコア層（８２）とを有しており、
コア層がスキン層により覆われずに露出して弁体の外周面の一部を形成したコア露出部（７４ａ）が、第１シート面、第２シート面、摺動面及び接続面のうち接続面だけに設けられている、制御弁である。
開示された態様は、
作動流体の流れを制御する制御弁（１）であって、
弁室（２２）と、弁室に通じる入口通路（１１）と、弁室の開口である弁口（２５）を介して入口通路に通じるドレン通路（１５）と、を有するハウジング（２）と、
自身の中心線（ＣＬ）が延びる方向である軸方向（Ｘ）に移動可能な状態で弁室に設けられた筒状の弁体であって、入口通路を閉鎖する一方の端面である第１シート面（７７）と、弁口を閉鎖する他方の端面である第２シート面（７８）とを有し、第１シート面により入口通路を閉鎖する第１状態と、第２シート面により弁口を閉鎖する第２状態と、に移行する筒状の弁体（７）と、
弁体を軸方向に摺動可能に支持する支持部（６１）を有する支持部材（６）と、
を備え、
弁体の内周面（７５）は、支持部の外周面（６１ａ）に摺動する摺動面（７５ａ）を有しており、
弁体の表面は、第１シート面と第２シート面とを接続する接続面（７９）を有しており、
樹脂成型品である弁体は、弁体の表面を形成するスキン層（８１）とスキン層の内側に設けられたコア層（８２）とを有しており、
コア層がスキン層により覆われずに露出して弁体の表面の一部を形成したコア露出部（７４ａ）が、第１シート面、第２シート面、摺動面及び接続面のうち接続面だけに設けられている、制御弁である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記態様によれば、樹脂成型された弁体においては、接続面にコア露出部が設けられている一方で、第１シート面、第２シート面及び摺動面にはコア露出部が設けられていない。このため、弁体が第１状態にある場合に第１シート面による入口通路の密閉性がコア露出部により低下するということや、弁体が第２状態にある場合に第２シート面による弁口の密閉性がコア露出部により低下するということを抑制できる。また、弁体の摺動面が支持部の外周面に対して摺動する場合に弁体の摺動性が接続面のコア露出部により低下するということを抑制できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
以上により、弁体を製造する際の作業工数を低減しつつ、弁体の密閉性や摺動性を高めることができる。
また、開示された態様は、
作動流体の流れを制御する制御弁（１）であって、
先端側筒部（２ａ）と、先端側筒部の弁室（２２）と、弁室から作動流体が流出する流出口（１２）と、作動流体を弁室から排出するドレン通路（１５）と、を有するハウジング（２）と、
先端側筒部の内側に固定される被固定部であって、内部を貫通して作動流体を弁室へ流入させる入口通路（１１）を有する被固定部（６０）と、被固定部から弁室の内部に突出する支持部（６１）と、を有する支持部材（６）と、
弁室に設けられて内部に支持部が挿入された筒状の弁体であって、一方の端面である第１シート面（７７）と、他方の端面である第２シート面（７８）とを有し、第１シート面が支持部材に当接することにより入口通路を閉鎖する第１位置と、第２シート面がハウジングに当接することによりドレン通路を閉鎖する第２位置との間で、内周面が支持部上を摺動可能な弁体（７）と、
を備え、
樹脂成型品である弁体は、弁体の外周面を形成するスキン層（８１）とスキン層の下層に設けられたコア層（８２）とを有しており、
弁体の外周面は、コア層がスキン層により覆われずに露出したコア露出部（７４ａ）を有する、制御弁である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
開示された態様は、
作動流体の流れを制御する制御弁（１）の製造方法であって、
筒状又は柱状の弁体（７）を成型するキャビティ（９１）と、キャビティに接続されたゲート（９２ａ）と、を有する型装置（９０）を準備し、
弁体の一方の端面である第１シート面（７７）と弁体の他方の端面である第２シート面（７８）とこれらシート面を接続する接続面（７９）とを外面（７６）に含み且つ摺動面（７５ａ）を内周面（７５）に含む弁体と、ゲートに残った溶融樹脂が固化した部位であり且つ第１シート面、第２シート面、接続面及び摺動面のうち接続面だけに接続されたゲート部（１０１）と、を有する成型体（１００）を、型装置についてゲートからキャビティに溶融樹脂を供給して成型し、
成型体においてゲート部を切断して、ゲート部を切断した痕跡であるゲート跡（７４ａ）が接続面に残った弁体を形成し、
弁体を弁体の軸方向（Ｘ）に摺動可能に支持する支持部（６１）を有する支持部材（６）を準備し、
弁室（２２）と、弁室に通じる入口通路（１１）と、弁室の開口である弁口（２５）を介して入口通路に通じるドレン通路（１５）と、を有するハウジング（２）を準備し、
支持部が弁体の内部に入り込んだ状態で弁室において支持部の外周面（６１ａ）に摺動面が摺動するように、支持部材をハウジングに取り付け、
弁体を軸方向に移動させる駆動部（３）を準備し、
弁体が、入口通路を第１シート面により閉鎖する第１状態と、弁口を第２シート面により閉鎖する第２状態とに移行するように、駆動部をハウジングに取り付ける、制御弁の製造方法である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
上記態様によれば、型装置を用いて成型体を成型した後にゲート部が切断される。そして、ゲート部を切断した痕跡であるゲート跡は、弁体の接続面に残っている一方で、第１シート面、第２シート面及び摺動面には残っていない。このため、上記第１の態様と同様に、弁体を製造する際の作業工数を低減しつつ、弁体の密閉性や摺動性を高めることができる。