(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
農作物栽培圃場へ流体を供給するチューブ（１５）を所望の位置（１５ａ）で閉塞するにおいて、基部（１１）から同方向に平行に前記チューブ（１５）の横幅を超える長さの第１棒部（１２）と第２棒部（１３）およびチューブ（１５）の横幅を超えるが第１棒部と第２棒部よりも短い長さの第３棒部（１４）を有するストッパ（１０）を、チューブ（１５）とほぼ同じ高さに置き、第１棒部（１２）と第２棒部（１３）の間に第１棒部（１２）を下にしてチューブ（１５）をはさみ第１棒部（１２）と第２棒部（１３）の先端部分はチューブ（１５）の幅を超えて突出するが、第３棒部（１４）はチューブ（１５）の縁からは離れたところで止まるまで動かし、次いでチューブ（１５）をはさんだストッパ（１０）を反転し、しかる後にストッパ（１０）のすべての棒部（１２，１３，１４）を、第３棒部（１４）はチューブ（１５）の上をチューブ（１５）の外に出るまで押し込み、ストッパ（１０）を静止させ、所定の時間経過後ストッパ（１０）をチューブ（１５）から引き出すことを特徴とするストッパ（１０）を用いチューブ（１５）を流れる流体の流れを任意の位置で止め再び流す方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水、温水、蒸気などの流体を通すほぼ０．２ｍｍの厚みの樹脂または布製のチューブの使用において、３本の棒部から成るストッパを用い、その他になんらの器具を使用することなくチューブ内を流れる流体をチューブの所望の位置で仕切り止める方法に関する。
【０００２】
農作物栽培用土壌に存在する土壌病原菌や病害虫を死滅させる従来の臭化メチルに代えて、土壌表面に熱水または蒸気を散布しそれらの熱により病原菌、病害虫、雑草の種子等を死滅させる技術が採用されつつある。この技術によると温度ムラを少なくすることで確実な殺菌効果が得られるため、本出願人は熱水を通すチューブと断熱シートを一体化した熱水散布保温シートを用い、例えば１ｍ２あたり１５０〜２００リットルのほぼ８０℃以上の熱水を約２時間散布することによりほとんどの土壌の地中３０ｃｍの地点で温度を５０℃以上にすることができた。また、蒸気を通すホースと断熱シートを組み合わせた蒸気散布保温シートを用い、例えば１ｍ２あたり６〜１０ｋｇの蒸気を約２〜３時間散布することによりほとんどの土壌の地中２０ｃｍの地点で温度を５０℃以上にすることができた。上層に比べ下層の温度上昇には時間がかかるものの、いったん上昇した土壌温度は長時間保持されることが確かめられている。
【０００３】
【従来の技術】
図４（ａ）は前記した熱水散布保温シートの使用状態を示す斜視図で、図中、２１は模式的に示す温室、２２は温室２１に囲まれる圃場の土壌、２３は土壌２２上に拡げて配置された熱水散布保温シート、２４は熱水また場合により蒸気を供給する機器を収納する機具収納本体（以下、本体という）、２５は排気管、２６は該本体２４から熱水散布保温シート２３へ熱水または蒸気を供給する接続ホース、２７は模式的に示す燃料（Ａ重油または灯油）供給管、２８は給電線（ＡＣ  ２００Ｖ、３相）、２９は給水管（地下水、農業用水等）、３０は車輪をそれぞれ示す。本体２４から供給される８０℃〜８５℃の熱水が断熱シート２３ａの裏面に装着されたチューブ３１から散水される。この熱水供給は自動的に切り替えられ、具体的には８時間で３００ｍ２の広さの土壌殺菌が可能である。図４（ｂ）、図５（ａ）および図６（ａ）の斜視図に示されるチューブ３１は２枚の樹脂製のフィルムを長さ方向の縁部に沿って接着して形成したもので、かつ、２枚のうち片方のフィルムに長さ方向に間隔をおいて図５（ｂ）または図６（ｂ）に示す熱水または蒸気を放出する小孔３１ａまたは３１ｂがせん孔されており、チューブ３１の厚みはほぼ０．２ｍｍ程度のものであり、熱水の場合断熱シート２３ａに長さ方向にほぼ２ｍ間隔にチューブを通す隙間を残して帯を縫着し装着される。一般に熱水用チューブは栽培者がチューブ販売業者から購入するものであり、市販の製品は一般的に横幅がほぼ６０ｍｍ、長さが１００ｍないし２００ｍのものであり、このチューブを通常は長さ５０ｍまでとし、２５０ｍｍ間隔で横に並べて散水する。また、図６（ｂ）に示す蒸気を放出するチューブは横幅がほぼ２００ｍｍであり、チューブ両端の小孔３１ｂ（ミシン目）より蒸気を放出する。ところで、熱水または蒸気を散布すべき殺菌区の形状により、例えば３０ｍの長さのチューブは長すぎるので２５ｍのところで熱湯または蒸気の流れを止めたい、または４列配置のチューブのうち２列のチューブを使用するために他の２列のチューブにはなにも流さないようチューブの入口近くで流体の流れを止めたいという場合にチューブを所望の位置で閉塞する必要が発生する。
【０００４】
図４（ｂ）は熱水散布保温シート２３の表面を示す斜視図で熱水散布保温シート２３の図に見て上方縁部は説明のため半月状に切欠して示され、図中、３１はチューブ、３２は保温シート巻取り用具である。使用においては、熱水散布保温シート２３を図に見て右方向に引き出し、作業が終わると保温シート巻取り用具３２を操作して熱水散布保温シート２３を巻きもどす。チューブ３１と断熱シート２３ａが一体化されているので作業性は向上する。
【０００５】
圃場の殺菌が必要な部分、すなわち殺菌区の形はビニールハウスの棟ごとに異なるので、チューブの長さおよび数は調整できることが必要となる。図５（ａ）の矢印Ｗ方向に供給される熱水Ｗを用いる例の場合、殺菌区２２ａの横幅は、チューブ３１が２本で足りるところ業者は４本のチューブを提供している。なお、熱水散布保温シート２３はストッパ３３を示すため図の左縁上方で細長く切欠し、また２枚のシートにわたって左右方向に細長く切欠して示す。この場合、不要となったチューブ３１は本体２４から最も近いところで閉塞しなければならない。これらの理由でストッパ３３は効率的な農作物の栽培経営のためにはなくてはならない用具である。
【０００６】
図６（ａ）と（ｂ）は殺菌区とチューブ３１の配列を示す模式図である。図６（ａ）を参照すると、図４に示した部分と同じ部分は同一符号で示し、２２ａは殺菌区、３３はストッパであり、保温シート２３の図に見て左方端部分は切欠して示される。蒸気Ｓを用いる同図（ａ）の例ではチューブ３１の長さは図に見て殺菌区２２ａの横方向長さより大であるので、チューブ３１は図示のところでストッパ３３を用いて本体２４から接続ホース２６へ供給される蒸気Ｓの流れを止めなければならない。さもないと、蒸気Ｓは全く無駄にチューブ３１の端から出放しになる。なお、図５（ｂ）は熱水Ｗの流出を示す断面図、図６（ｂ）は蒸気Ｓの噴出を示す断面図である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
チューブ３１は前記したようにきわめて薄いのでそれを通る熱水または蒸気の流れを止めるについては問題がある。本願発明者らは例えば水まくらの止めのようにはさみ込んで止めることを試みたがチューブが薄すぎるので容易に働かなかった。次に、温室栽培界で公知の樹脂製のパッカーを用いる方法を試してみた。図７は樹脂製のパッカーが用いられる熱水散布保温シートの使用現場を示す斜視図で、図中、図４、図５および図６に示した部分と同じ部分は同一符号で示し、３４はパッカーを示す。図７（ａ）は斜視図で、３５はシート調節用パイプ（以下、パイプという）である。同図（ａ）の斜視図と（ｂ）の断面図を参照すると、熱水散布保温シート２３を折り返した部分の内部にパイプ３５を挿入する。チューブ３１は熱水散布保温シート２３の図に見て表面上に位置せしめる。まず、同図（ａ）に示されるようにパッカー３４をパイプ３５の上方にもってくる。パッカー３４はリングの一方端部分を開いた形に形成してあり、この開いた部分の先端部分は僅かに外方に延在する。パッカー３４を同図（ｂ）に示すようにパイプ３５に向け開放部分を先にして矢印方向に押し当てると、同図（ｃ）の断面図に示すようにパッカー３４はパイプ３５を包み込み、チューブ３１はパイプ３５とパッカー３４の間にはさまれて流体の流れを止める。しかし、この方法は、パイプ３５を用意しチューブ３１の数だけのパッカーを用意しパイプ３５にはめこまなければならず作業に時間がかかる問題と、パッカーの耐熱性の問題がある。
【０００８】
他のストッパの例は図８の斜視図に示され、図中、３１はチューブ、３６は断面凹字型の押さえ棒、３７はボルト、３８はナットを示す。この例で押さえ棒３６はステンレス製のものであり、チューブ３１はそれぞれの底辺が接するよう配置された２本の押さえ棒３６の間にはさまれ、押さえ棒を強固に相接するようボルト３７とナット３８を用いるので、ストッパとしての機能は果たされるように思えるが、チューブが薄いものであるため十分に止めることは出来ないので、押さえ棒に樹脂製のパッキンなど弾力のあるものを付加して押さえ込む必要がある。しかし、樹脂ては耐熱性が弱く、またボルト、ナットおよびパッキンを必要とする。
【０００９】
図９は市販のストッパを示す斜視図である。同図（ａ）を参照すると、ストッパ３９は樹脂製のラケット状のもので中央部分にチューブを受け入れるための矩形の狭く長い中空部が設けてあり、中空部の短辺の一方から締め部材３９ａが中空部の外方に延在する。使用において、同図（ａ）に示すようにチューブ３１の一方端を上折りし上折部を中空部内に入れ、次いで同図（ｂ）に示すように締め部材３９ａを折り返してチューブ３１の端部分の折返し部が形成する空隙部に挿入し、最後に同図（ｃ）に示すようにチューブ３１の端部分を図に見て右方向に引くと、チューブ３１の上折り部は締め部材３９に対して下方向に押しつけられてチューブ３１を圧迫するのでチューブを通る流体の流れは止められる。本願発明者らはこのストッパ３９を実験的に使用してみたが、締め部材３９が外れやすいこととストッパが樹脂製であるため耐熱性ならびに機械的強度が弱いことに気付いた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、農作物栽培圃場へ流体を供給するチューブを所望の位置で閉塞するにおいて、基部から同方向に平行に前記チューブの横幅を超える長さの第１棒部と第２棒部および前記チューブの横幅を超えるが第１棒部と第２棒部よりも短い長さの第３棒部を有するストッパを、チューブとほぼ同じ高さに置き、第１棒部と第２棒部の間に第１棒部を下にしてチューブをはさみ第１棒部と第２棒部の先端部分はチューブの幅を超えて突出するが、第３棒部はチューブの縁からは離れたところで止まるまで動かし、次いでチューブをはさんだストッパを反転し、しかる後にストッパのすべての棒部を、第３棒部はチューブの上をチューブの外に出るまで押し込み、ストッパを静止させ、所定の時間経過後ストッパをチューブから引き出すことを特徴とするストッパを用いチューブを流れる流体の流れを任意の位置で止め再び流す方法を提供することにより解決される。
【００１１】
【作用】
すなわち本発明の方法によると、３本の平行に延在する第１棒部１２、第２棒部１３、第３棒部１４を具備するストッパ１０を、チューブ１５は第１棒部１２の下に、かつ第２棒部１３の上に位置せしめてストッパ１０とチューブ１５を組み合わせ、次いでストッパ１０を反転させ、チューブ１５を通る流体の流れを止め、この状態で熱水または蒸気により加熱されたチューブ１５の温度が低下するとストッパ１０の３本の棒部を外すことによりチューブ１５を流れる流体が流れ出すのである。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明実施例を図面を参照して説明する。図１（ａ）は本発明にかかるストッパの平面図で、図中、１０はステンレスＳＵＳ  ３０４製のストッパであり、それの基部１１からは３本のそれぞれ直径Ｄが１０ｍｍの第１棒部１２、第２棒部１３、第３棒部１４が平行に延在し、第１棒部１２および第２棒部１３の破線で示す長さＬはチューブ１５の横幅により異なり、チューブ１５のほぼ２倍の長さに、第３棒部はチューブの横幅を超える長さであるが第１棒部の長さのほぼ１／２の長さまでの間で設定し、第１棒部１２、第２棒部１３、および第３棒部１４のそれぞれの中心線の間の間隔ｄは２２ｍｍに設定し、それは成人の片手で使用可能なものである。図１（ｂ）はストッパ１０の長手方向のほぼ中央の線Ｂ−Ｂに沿って矢印方向に見た断面図である。ストッパ１０はつまったものにしたが、中空のものでもよい。
【００１３】
図１に示したストッパ１０の使用方法を図２（ａ）から（ｄ）までの斜視図を参照して説明する。図２において図１に示した部分と同じ部分は同一符号で示し、１５はチューブで、このチューブ１５を通して熱水または蒸気が流されるのである。同図（ａ）に示されるように、ストッパ１０をチューブ１５の閉塞位置１５ａをめどに、かつ、チューブ１５とほぼ同じ高さにくるよう配置する。次に、ストッパ１０を矢印方向に、同図（ｂ）に示されるようにチューブ１５は第１棒部１２と第２棒部１３との間に、かつ、第１棒部１２はチューブ１５の下に第２棒部１３はチューブ１５の上方に位置するように動かし、第３棒部１４はチューブ１５から離れた位置におき、ストッパ１０を矢印で示すように反転すると、同図（ｃ）に示す状態となる。次いで、ストッパ１０を、第３棒部１４はチューブ１５の上に位置し、かつ、第１棒部１２、第２棒部１３および第３棒部１４の先端部分がすべてチューブ１５の外に離れるまでストッパ１０をチューブ１５に向けて押し込むと、同図（ｄ）に示される状態になる。ストッパ１０を外すときはチューブ１５の張りをゆるめて同図（ｃ）の矢印方向の反対方向にストッパ１０を引き抜くのであるが、チューブ１５は蒸気または熱水の熱により熱いのでチューブを人手で触って冷たいと感じるまで待ち、チューブ１５が冷えていると確認した後にストッパ１０を外す。
【００１４】
図３は、ストッパ１０とチューブ１５が組み合った状態を示す図２（ｄ）のＥ−Ｅ線に沿い矢印方向に見た断面図である。第１棒部１２の上、第２棒部１３の下および第３棒部１４の下ではチューブ１５が重なっているので熱水または蒸気の流れは確実に止められる。なお、図には理解を容易にするため合わさったチューブ１２は模式的に二重に離して画いた。ここで、第３棒部１４を他の棒部よりも短くした理由について述べると、それによってストッパの右と左をはっきりとさせ（図２（ａ））、それによって図２（ｂ）のチューブのはさみが確実に行われ、図２（ｄ）に示す最後の動きにおいてチューブ１５を第３棒部の下に位置せしめることを明らかに示すことができるからである。
【００１５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によると、ストッパ１０をチューブ１５の所望の位置に、他にはなんらの用具を用いることなく上述した方法で挿入する作業を行うことによって重なり合ったチューブ１５はきつく相接しチューブを通る流体の流れを止めることができ、流れが止まりチューブが冷えた後にはチューブ１５と組み合わされたストッパ１０を引き抜くだけで作業は終わるので、操作はきわめて容易であり、ストッパ自体の構造は簡単なものであり、それはＳＵＳ  ３０４の如き金属で作ってあるのでチューブ１５に８０℃の熱湯を流す場合でもストッパ１０それ自体は変形することは全くなく、チューブを通る熱水または蒸気が止められチューブが冷えたことは触感で知ることができ、そのときストッパ１０を引き抜けばよいのであり、さらには流体を止めるには他のいかなる器具をも要しないという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は本発明実施例の平面図、同図（ｂ）は本発明実施例の断面図である。
【図２】図２の（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は図１の実施例の使用方法を示す斜視図である。
【図３】本発明実施例の使用状態を示す断面図である。
【図４】図４（ａ）は本発明実施例を用いる現場の斜視図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）に示す保温シートの裏面を示す斜視図である。
【図５】図５は本発明実施例の使用状態を示す図で、同図（ａ）は熱水を通す本発明実施例の模式的斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）の熱水を通すチューブの断面図である。
【図６】図６（ａ）は蒸気を通す本発明実施例の使用現場の模式的斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）のチューブの断面図である。
【図７】図７（ａ）は従来のストッパが用いられる保温シートの裏面を示す斜視図、同図（ｂ）は従来例のパッカーの使用状態を示す断面図、同図（ｃ）は同図（ｂ）のパッカーの結合状態を示す断面図である。
【図８】従来の他のストッパの使用状態を示す斜視図である。
【図９】従来のさらに他のストッパの使用状態を示す斜視図で、同図（ａ）から同図（ｃ）までは使用の各段階の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０  ストッパ
１１  基部
１２  第１棒部
１３  第２棒部
１４  第３棒部
１５  チューブ
１５ａ  チューブの閉塞位置
２１  温室
２２  圃場の土壌
２２ａ  殺菌区
２３  熱水散布保温シート
２３ａ  断熱シート
２４  機具収納本体（本体）
２５  排気管
２６  接続ホース
２７  燃料供給管
２８  給電線
２９  給水管
３０  車輪
３１  チューブ
３１ａ，３１ｂ  小穴
３２  保温シート巻取り用具
３３  ストッパ
３４  パッカー
３５  シート調節用パイプ（パイプ）
３６  押さえ棒
３７  ボルト
３８  ナット
３９  ストッパ
３９ａ  締め部材
【図１】
0003680210.tif 000002
【図２】
0003680210.tif 000003
【図３】
0003680210.tif 000004
【図４】
0003680210.tif 000005
【図５】
0003680210.tif 000006
【図６】
0003680210.tif 000007
【図７】
0003680210.tif 000008
【図８】
0003680210.tif 000009
【図９】
0003680210.tif 000010