(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に受枠の錠座に係合する係合突起が形成され、上面に解錠用の突片が形成され、蓋本体の開口部下方に揺動自在に枢支される施錠鉤と、
前記施錠鉤に弾性部材を介して押下可能に取り付けられ、前記開口部を閉塞する閉塞板とを備え、
前記施錠鉤には、前記閉塞板が前記開口部を開閉する際に前記受枠の内周面に当接しないように前記閉塞板を誘導する案内面を、前記解錠用の突片の前記蓋本体中心側の面に設け、
前記閉塞板には、該閉塞板が押圧されて下降する際に前記案内面を摺動する凸部を設けた
ことを特徴とする地下構造物用蓋の施錠構造。
【請求項２】
下部に受枠の錠座に係合する係合突起が形成され、上面に解錠用の突片が形成され、蓋本体の開口部下方に揺動自在に枢支される施錠鉤と、
前記施錠鉤に弾性部材を介して押下可能に取り付けられ、前記開口部を閉塞する閉塞板とを備え、
前記施錠鉤には、前記閉塞板が前記開口部を開閉する際に前記受枠の内周面に当接しないように前記閉塞板を誘導する案内面を、前記解錠用の突片の前記蓋本体中心側の面に設け、
前記閉塞板には、該閉塞板が押圧されて下降する際に前記案内面を摺動する凸部を設け、
前記閉塞板が前記案内面に沿って円運動の軌跡を描くことなく直線的に下降した後、前記施錠鉤が回動して解錠される
ことを特徴とする地下構造物用蓋の施錠構造。
【請求項３】
前記案内面は、少なくとも上部が蓋本体の中心側に向けて下り傾斜する傾斜面とされている請求項１または２に記載の地下構造物用蓋の施錠構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下構造物用蓋の施錠構造に関する。
なお、本願明細書でいう「地下構造物用蓋」とは、下水道における地下埋設物，地下構造施設等と地上とを通じる開口部を閉塞する大型鉄蓋，マンホール蓋，汚水桝蓋、電力・通信における地下施設機器や地下ケーブル等を保護する開閉可能な共同溝用鉄蓋，送電用鉄蓋，配電用鉄蓋、上水道やガス配管における路面下の埋設導管およびその付属機器と地上とを結ぶ開閉扉としての機能を有する消火栓蓋，制水弁蓋，仕切弁蓋，空気弁蓋，ガス配管用蓋，量水器蓋等を総称する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の地下構造物用蓋は、地下構造物の上端に設置される受枠と、これにテーパ嵌合等によって支持される蓋本体とからなり、この蓋本体を水平旋回または垂直反転によって開閉できるように、蝶番構造よって受枠に連結するとともに、蓋本体と受枠とを施錠するための施錠構造を設けるものが一般的な構成である。
【０００３】
このような地下構造物用蓋の施錠構造としては、受枠に係止するための錠を蓋本体の下面に取付け、バール等を使用して解錠可能としたものがあり、この例としては、たとえば、実公平５−４０１１７号公報に記載されたものがある。この地下構造物用錠機構は、蓋体を受け止める枠体の内突部と係合する鉤部材を蓋体の小開口近くの裏面に軸支し、前記小開口を閉塞する小蓋を先端に設けた開蓋アームを鉤部材に近接して軸支し、鉤部材と開蓋アームのそれぞれの背部に開蓋操作時に当接可能なように延長部を突設した構成とされている。
【０００４】
このような構成により、開蓋する際にはバール等の開蓋工具を用いて開蓋アームの先端に設けた小蓋を押し下げることにより、開蓋アームの延長部が鉤部材の延長部を押し上げて、鉤部材と枠体の内突部とを非係合状態（解錠状態）とすることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した地下構造物用錠機構は、開蓋操作時、開蓋工具により小蓋を押し下げた際に、小蓋の先端部は、開蓋アームの支持軸を中心とした円運動の軌跡を描くことになるが、このときの小蓋の先端部が枠体の内周側勾配面（テーパ面）に当接しないように、小蓋の先端部と枠体の内周側勾配面との間に隙間を設ける必要があり、このためこの隙間から雨水や土砂が流入し、下水処理に負荷が掛かるという問題があった。また、鉤部材は、自重のみで枠体の内突部に係合するように蓋体の裏面に軸支されているため、地下構造物用蓋を坂道に設置した場合や、マンホール内で乱流揚圧水が発生した場合には、不意に解錠してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、マンホール内への雨水や土砂の流入を防止するとともに、地下構造物用蓋を坂道に設置した場合やマンホール内で乱流揚圧水が発生した場合においても確実に施錠機能を発揮する地下構造物用蓋の施錠構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、下部に受枠の錠座に係合する係合突起が形成され、上面に解錠用の突片が形成され、蓋本体の開口部下方に揺動自在に枢支される施錠鉤と、前記施錠鉤に弾性部材を介して押下可能に取り付けられ、前記開口部を閉塞する閉塞板とを備え、前記施錠鉤には、前記閉塞板が前記開口部を開閉する際に前記受枠の内周面に当接しないように前記閉塞板を誘導する案内面を、前記解錠用の突片の前記蓋本体中心側の面に設け、前記閉塞板には、該閉塞板が押圧されて下降する際に前記案内面を摺動する凸部を設けた構成としている。
請求項２の発明は、下部に受枠の錠座に係合する係合突起が形成され、上面に解錠用の突片が形成され、蓋本体の開口部下方に揺動自在に枢支される施錠鉤と、前記施錠鉤に弾性部材を介して押下可能に取り付けられ、前記開口部を閉塞する閉塞板とを備え、前記施錠鉤には、前記閉塞板が前記開口部を開閉する際に前記受枠の内周面に当接しないように前記閉塞板を誘導する案内面を、前記解錠用の突片の前記蓋本体中心側の面に設け、前記閉塞板には、該閉塞板が押圧されて下降する際に前記案内面を摺動する凸部を設け、前記閉塞板が前記案内面に沿って円運動の軌跡を描くことなく直線的に下降した後、前記施錠鉤が回動して解錠される構成としている。
【０００８】
以上の構成において、蓋本体が受枠に嵌合されて閉蓋されているときには、施錠鉤の係合突起が受枠の錠座における錠止位置に位置し施錠状態にある。そして、閉塞板は、弾性部材により常時弾性的に蓋本体の開口部を閉塞している。蓋本体の開口部は、閉塞板により常時弾性的に閉塞されるため、マンホール内への雨水や土砂の流入を防止することができる。また、マンホール内で乱流揚圧水が発生した場合や、地下構造物用蓋を坂道に設置した場合における不意の解錠を防止することができる。
【０００９】
開蓋の際には、バールの先端側に形成された圧下部を蓋本体の開口部から押し込み閉塞板を押し下げた後バールを回動させると、圧下部が施錠鉤の解錠用の突片を押圧して係合突起が受枠の錠座から離隔し、解錠される。閉塞板の開閉の際には、閉塞板に設けられた凸部が案内面によりスムーズに誘導されることになるため、バールによる解錠操作が容易になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明においては、前記案内面は、少なくとも上部が蓋本体の中心側に向けて下り傾斜する傾斜面とした構成としている。
このような構成とすることで、案内面により閉塞板の開閉がよりスムーズに誘導されることとなり、バールによる解錠操作がさらに容易となる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る地下構造物用蓋の施錠構造（以下、単に「施錠構造」という）を適用した地下構造物用蓋の断面図、図２は、図１の施錠構造の平面図、図３は、図１に示す施錠構造の斜め上方から見た分解斜視図である。図１に示すように地下構造物用蓋１は、受枠２と、この受枠２にテーパ嵌合により装着される蓋本体３とにより構成された平面視円形状をなし、前記蓋本体３が地表面と面一をなすように設置される。蓋本体３は、一側に設けられた蝶番構造４により受枠２に連結されており、他側に設けられた施錠構造５により受枠２に係合されて開蓋および浮き上がりを防止されている。蓋本体３は、開蓋時には蓋本体３の外周縁に設けられた開口部３ａに開蓋専用工具としてのバール２０（図６）の先端に形成された圧下部２０ａが挿入されて施錠構造５が解錠されるとともに、バール２０により受枠２の上方に引き上げられ、蝶番構造４を介して水平旋回、または垂直反転によって開蓋される。
【００１２】
施錠構造５は、蓋本体３の下面に一体に形成された支持部６と、受枠２の内周面２ａに設けられた錠座２ｂ、および蓋本体３の支持部６に取り付けられて錠座２ｂの錠止突起２ｃと係合する施錠鉤７から成る。図２に示すように支持部６は、蓋本体３の下面に一体に形成されており、両側壁６ａ、６ｂの各一端が開口部３ａの両側に位置して縁巻部３ｂの内面に連設されている。側壁６ａ、６ｂの内面には、軸孔６ｃ、６ｄが対向して設けられており、一側の軸孔６ｄは、蓋本体３の中心側に開口しており、開口近傍にはボルト孔６ｅが設けられている。
【００１３】
図１に示すように受枠２には、内周面２ａの下部に施錠鉤７と対応する位置に錠座２ｂが凹設されており、この錠座２ｂの上部開口縁に錠止突起２ｃが下方に臨んで設けられている。錠止突起２ｃは、蓋本体３が引き上げられ、または揚圧により押し上げられた際に施錠鉤７の係合突起７ａが係合可能とされている。
図３および図４に示すように施錠鉤７は、前部（蓋本体３外周側）に係合突起７ａが下端から斜め上方に略Ｖ字状に延出して形成され、後部には錘部７ｂが設けられている。係合突起７ａは、受枠２の錠座２ｂに設けられた錠止突起２ｃとの掛かりを深くされて外れ難い形状とされている。上面７ｃの前部左右両側に一対の解錠用の突片７ｄ、７ｄが離隔対向して形成されている。これらの突片７ｄ、７ｄの間隔は、図２に示すように蓋本体３の開口部（バール孔）３ａの幅よりも広く設定されており、開口部３ａの開口縁下方の両側に位置するようになっている。そして、これらの突片７ｄ、７ｄよりも僅かに後方（蓋本体３中心側）の両側部７ｅ、７ｅ上端に支持軸７ｆ、７ｆが側方に突出して形成されている。上面７ｃの中央にはばね座としての円形の凹部７ｇが設けられ、その中心に角形の軸孔７ｈが上面から下面まで貫設されている。
【００１４】
図４に示すように各突片７ｄの裏面（蓋本体３中心側）は、蓋本体３の中心側に向けて上端から斜め下方に向かって下り傾斜する傾斜面７ｉとされており、内側面には上下方向に長い案内面７ｊが設けられている。この案内面７ｊは、上端が傾斜面７ｉの上部に開口し、下端が側部７ｅの内側面略中央に開口する形状とされている。傾斜面７ｉの案内面７ｊの上方に位置する傾斜面７ｉ’は、後述する閉塞板８の凸部８ｈの案内面としての機能を有している。したがって、案内面は、傾斜面７ｉ’（以下「案内面７ｉ’」という）と案内面７ｊとからなり、上部の案内面７ｉ’は、傾斜面７ｉと同一すなわち、蓋本体３の中心側に向けて上端から斜め下方に向かって下り傾斜する傾斜面をなしている。これらの案内面７ｉ’、７ｊは、閉塞板８を押し下げるときに当該閉塞板８の先端面８ｃが受枠２の内周面２ａ（図２）に当接しないように誘導する。
【００１５】
図２および図３に示すように閉塞板８は、蓋本体３の開口部３ａを開閉可能に閉塞するためのもので、開口部３ａよりも幅広く、かつ前部（蓋本体３外周側）が施錠鉤７の左右の突片７ｄ、７ｄ間を僅かな間隙を存して上下動可能とされている。上面８ａには開口部３ａに下方から嵌合する閉塞部８ｂが突出して形成され、下面略中央に角棒状の支持軸８ｄが垂設され、下端面に突起８ｅが設けられている。この支持軸８ｄは、施錠鉤７の上面７ｃに設けられている角形の軸孔７ｈに僅かな間隙を存して摺動自在に、かつ回転不能に貫通される。これにより、閉塞板８が施錠鉤７に対して回転不能に上下動可能とされる。閉塞板８の下面には支持軸８ｄの周りに同心的にフランジ８ｆが設けられている。閉塞板８の両側面８ｇ、８ｇの前部には凸部８ｈ、８ｈが設けられており、施錠鉤７の案内面７ｉ’、７ｊ、７ｉ’、７ｊ上を摺動可能とされている。これらの凸部８ｈは、前面から下面に至る面８ｈ’が案内面７ｉ’、７ｊとの摺動面（以下「摺動面８ｈ’」という）とされ曲面をなしている。これにより、凸部８ｈは、案内面７ｉ’、７ｊ上を円滑に摺動可能となる。
【００１６】
閉塞板８の支持軸８ｄは、弾性部材としてのコイルスプリング９、および防塵・防水用のブーツ１０を介して施錠鉤７の軸孔７ｈに貫通され、下端の突起８ｅにストッパ（ワッシャ）１１が嵌合されてカシメ固定され、上下方向に摺動自在に装着される。コイルスプリング９は、凹部７ｇと閉塞板８の下面との間に縮設され、ブーツ１０の上端が閉塞板８の下面に突設されたフランジ８ｆに、下端が施錠鉤７の凹部７ｇに嵌合される。このようにして、閉塞板８が施錠鉤７に取り付けられる。なお、弾性部材としてはコイルスプリングに限るものではなく他の部材例えば、ゴム部材やスポンジゴム等を使用することもできる。
【００１７】
図２に示すように施錠鉤７は、閉塞板８の閉塞部８ｂが蓋本体３の開口部３ａに下方から嵌合され、上面８ａの縁部が蓋本体３の開口部３ａの開口縁下面に当接係止されてスプリング９が圧縮された状態で支持軸７ｆ、７ｆが支持部６の側壁６ａ、６ｂの軸孔６ｃ、６ｄに枢支される。このとき、一側の軸孔６ｄが切り欠かれていることで、支持軸７ｆの取付が可能となる。次いで、側壁６ｂのボルト孔６ｅにボルト１５を挿通し、ナット１６を螺合して軸孔６ｄに枢支された支持軸７ｆの逸脱を防止する。このようにして、蓋本体３に施錠鉤７と閉塞板８とを取り付ける。
【００１８】
以下に動作を説明する。
図１および図５に示すように蓋本体３が受枠２に嵌合されているときには、施錠構造５の施錠鉤７が錘部７ｂにより垂下して自重により施錠位置に付勢されている。施錠鉤７は、施錠位置において係合突起７ａが受枠２の錠座２ｂに入り込んで錠止突起２ｃの下方に位置している。この状態において閉塞板８は、スプリング９のばね力により押し上げられて上面８ａの縁部が開口部３ａの開口縁下面に圧接し、閉塞部８ｂが開口部３ａに嵌合され、かつその先端面８ｃが受枠２の内周面２ａに当接している。これにより、開口部３ａが閉塞板８により閉塞される。また、施錠鉤７は、上述した自重による付勢に加えてコイルスプリング９のばね力により施錠位置に付勢されて遊びが抑えられ、施錠位置に保持されている。
【００１９】
この閉蓋状態において作業者以外の者により開蓋すべく蓋本体３が引き上げられたり、あるいはマンホール内部からの揚圧水等による揚圧が蓋本体３に加わって押し上げられた場合、施錠鉤７の係合突起７ａが受枠２の錠止突起２ｃに係合して上動を阻止される。これにより、蓋本体３の開蓋が防止される。蓋本体３の開口部３ａは、閉塞板８により常時弾性的に閉塞されるためマンホール内への雨水や土砂の流入を防止することができる。また、施錠鉤７は、コイルスプリング９のばね力により遊びが抑えられて施錠位置に保持されていることで、マンホール内で乱流揚圧水が発生した場合や、地下構造物用蓋を坂道に設置した場合における不意の解錠が防止される。
【００２０】
蓋本体３を開蓋するときには図６に示すように専用のバール２０を使用する。このバール２０は、前述したように先端の圧下部２０ａが略Ｔ字状をなし、その付根部分が軸部２０ｂに対して傾いて（図８）形成されている。作業者は、バール２０の圧下部２０ａを図７に示すように蓋本体３の開口部３ａに挿入し、その下面で閉塞板８の閉塞部８ｂをコイルスプリング９のばね力に抗して押し下げる。閉塞板８は、押し下げられるとこれに伴い両側面の凸部８ｈ、８ｈが施錠鉤７の案内面７ｉ’、７ｊ、７ｉ’、７ｊ上を摺動して施錠鉤７の突片７ｄ、７ｄの間を下方に円滑に移動する。案内面７ｉ’、７ｊは、閉塞板８を押し下げるときにその先端面８ｃが受枠２の内周面２ａから蓋本体３中心側に向けて離隔するように誘導する向きに形成されており、したがって、閉塞板８は、先端面８ｃが受枠２の内周面２ａに当接することなく僅かな間隙を存して下方に移動する。次いで、図２に２点鎖線で示すように圧下部２０ａが開口部３ａを跨ぐようにバール２０を９０°回転させて、図８に示すように圧下部２０ａの上面２０ｃを開口部３ａの開口縁下面に当接させる。この状態において圧下部２０ａの一側の側面２０ｄが施錠鉤７の突片７ｄ、７ｄの傾斜面７ｉ、７ｉに当接する。
【００２１】
次いで、作業者がバール２０を矢印Ａ方向に引き寄せると、圧下部２０ａの上面２０ｃが開口部３ａの開口縁下面に当接した状態で、側面２０ｄが突片７ｄ、７ｄの傾斜面７ｉ、７ｉ上を摺動し、これに伴い施錠鉤７には下方に向かう力が作用して支持軸７ｆ、７ｆ（図２）を支点として矢印Ｃ方向に回動し、図９に示すように係合突起７ａが鉤座２ｂから離隔して施錠構造５が解錠される。閉塞板８の開閉は、案内面７ｉ’、７ｊ（図４）によりスムーズに誘導されることになり、バール２０による解錠操作が容易になる。次いで、作業者がバール２０を矢印Ｂ方向に引き上げると、蓋本体３が持ち上げられて開蓋される。
【００２２】
蓋本体３を閉蓋するときには、施錠鉤７を自由な状態としておき、そのまま受枠２に蓋本体３を載置すると、施錠鉤７が支持軸７ｆを中心とした錘部７ｂの重心位置の作用により回動して錠止位置に係止される。また、閉塞板８は、コイルスプリング９のばね力により押し上げられて閉塞部８ｂが蓋本体３の開口部３ａに嵌合し、先端面８ｃが受枠２の内周面２ａに当接して開口部３ａを閉塞する。
【００２３】
また、図５に示すように蓋本体３が閉蓋されている状態において、開口部３ａに開蓋専用工具としての前記バール２０以外のものが挿入される等により閉塞板８の閉塞部８ｂの例えば、先端近傍が押圧された場合には、図１０に示すように閉塞板８は、開口部３ａの縁部下面に圧接している上面８ａの後端８ａ’を支点として２点鎖線で示すように矢印Ｄ方向に回動する。これに伴い施錠鉤７が同方向に回動し、場合によっては係合突起７ａが鉤座２ｂから離隔して施錠構造５が解錠するようなことがあり得る。
【００２４】
閉塞板８は、両側面に設けられた凸部８ｈ、８ｈの摺動面８ｈ’、８ｈ’が施錠鉤７の突片７ｄ、７ｄの案内面７ｉ’、７ｊ、７ｉ’、７ｊ上を滑らかに摺動しながら施錠鉤７と一体となって回動する。前述したようにこれらの案内面７ｉ’、７ｊは、閉塞板８を押し下げるときに当該閉塞板８の先端面８ｃが受枠２の内周面２ａから蓋本体３中心側に向けて離隔するように誘導する向きに形成されており、したがって、閉塞板８は、先端面８ｃが受枠２の内周面２ａに当接することなく回動可能となる。これにより、閉塞板８は、前記押圧力が解除されると上面８ａの後端８ａ’を支点としてコイルスプリング９のばね力により矢印Ｅ方向に回動してスムーズに閉塞状態に復帰し、施錠構造５が施錠状態に復帰する。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１または２の発明によれば、蓋本体の開口部は、閉塞板により常時弾性的に閉塞されるため、マンホール内への雨水や土砂の流入を防止することができるとともに、マンホール内で乱流揚圧水が発生した場合や、地下構造物用蓋を坂道に設置した場合における不意の解錠を防止することができる。また、閉塞板の開閉は、案内面によりスムーズに誘導されることになり、バールによる解錠操作が容易になる。
【００２６】
請求項３の発明では、案内面により閉塞板の開閉はよりスムーズに誘導されることにより、バールによる解錠操作がさらに容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる地下構造物用蓋の施錠構造を適用した地下構造物用蓋の実施形態を示す断面図である。
【図２】図１に示す施錠構造の平面図である。
【図３】図１に示す施錠構造の斜め上方から見た分解斜視図である。
【図４】図３に示す施錠鉤の背面から見た斜視図である。
【図５】図３に示す施錠構造を組み立てて蓋本体に取り付けた状態の断面図である。
【図６】図５に示す施錠構造の解錠を開始する場合の説明図である。
【図７】図６に示す施錠構造の閉塞板を押し下げる操作の説明図である。
【図８】図７に示す施錠構造の閉塞板を押し下げた後解錠操作に移行する場合の説明図である。
【図９】図８に示す施錠構造の解錠操作の終了状態を示す説明図である。
【図１０】図５に示す施錠構造において閉塞板が押し下げられた場合の軌跡の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１  地下構造物用蓋
２  受枠
２ａ  内周面
２ｂ  錠座
２ｃ  錠止突起
３  蓋本体
３ａ  開口部
３ｂ  縁巻部
４  蝶番構造
５  施錠構造
６  支持部
７  施錠鉤
７ａ  係合突起
７ｂ  錘部
７ｃ  上面
７ｄ  突片
７ｆ  支持軸
７ｇ  軸孔
７ｉ  傾斜面
７ｉ’    案内面（傾斜面）
７ｊ  案内面
８  閉塞板
８ｂ  閉塞部
８ｈ  凸部
９  コイルバネ（弾性部材）
１０  ブーツ
２０  バール
２０ａ  圧下部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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