(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃ字状に曲成された締付リングと、該締付リングの両端部から交差して半径方向に起立する一対のグリップとから成り、一方のグリップは、ガイド溝の開口を有してアーチ状の巾広寸法を呈し、他方のグリップは、上記ガイド溝内を移動できる巾狭寸法を呈して、締付リングが自由状態で縮径した時には、ホースの締付を可能とし、一対のグリップを互いに接近させた時には、締付リングを拡径するホースクランプにおいて、上記一方のグリップの一側縁に先端部が内方に向かって伸びる受け壁を形成し、他方のグリップの一側縁に巾方向に突出する操作片を一体に形成すると共に、他方のグリップ寄りの締付リング上に上記受け壁と係脱可能に係合する係合片を形成して、締付リングの拡径状態においては、該係合片が上記受け壁と係合して、上記操作片が一方のグリップの一側縁から巾方向に突出するようにし、締付リングを拡径状態から縮径状態に移行させる時は、一方のグリップの一側縁から突出する他方のグリップの操作片と一方のグリップの他側縁を工具を介して巾方向に接近させて、上記係合片を受け壁から外れるようにしたことを特徴とするホースクランプ。
【請求項２】
受け壁に係合片の横ズレ防止部を設けたことを特徴とする請求項１記載のホースクランプ。
【請求項３】
横ズレ防止部は受け壁の係合片方向に折曲した先端部であることを特徴とする請求項２記載のホースクランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴムホース等を接続パイプの端部に締付固定するホースクランプの内、特に、ホルダーを用いることなく、その拡径状態が保持できるホルダーレスタイプのホースクランプの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種ホースクランプとして、例えば、特開平１０−６１８５５号公報の図５に示すものが存する。
該従来のホースクランプは、具体的には図示しないが、金属帯板でＣ字状に曲成された締付リングと、該締付リングの両端部から交差して半径方向に起立する一対のグリップとから成り、一方のグリップに対しては、締付リング側に開設されるガイド溝の開口を有するアーチ状の巾広寸法となし、他方のグリップに対しては、上記ガイド溝内を移動できる巾狭寸法となすと共に、一方のグリップの側縁に内方に向かって伸びる係止爪片を形成すると共に、同上縁の隅部に他方のグリップ方向に折曲する把持部を形成し、他方のグリップの上縁に軸方向にシフトする偏位部を半径方向に起立して形成する構成となっている。
【０００３】
この為、従来のホースクランプの使用に際しては、一対のグリップをプライヤーで把持して周方向に接近させると、巾狭な他方のグリップが巾広な一方のグリップの係止爪片の裏側に回り込んで係止して、締付リングを拡径状態に保持するので、後は、締付リング内にホースを挿入して、ホースを接続パイプの端部に嵌め込んで、今度は、一方のグリップの把持部と他方のグリップの偏位部とをプライヤーで把持して巾方向に接近させると、他方のグリップが一方のグリップの係止爪片から滑り出て、その間の係止状態が解除されるので、これにより、締付リングが自身の復元力で自動的に縮径して、ホースを接続パイプに対して締付固定することが可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、従来のホースクランプの下では、今まで使用されていたホルダーを一対のグリップに外嵌して、その拡径状態を得る必要が全くなくなるので、ホルダーをグリップから引き抜いた時に、ホルダーがホースクランプのばね圧で弾き飛ばされて、現場に散乱すると言った事態の発生を有効に防止できることとなるが、反面、拡径状態を解除するための偏位部や把持部は、ホースクランプの小型化等の要請で、それ程、半径方向に大きく突出させることができない。
【０００５】
この為、拡径状態を解除する場合には、半径方向に小さく突出する偏位部と把持部とをプライヤーで把持しなければならないので、把持し難くなって、解除作業が自ずと大変となるばかりか、特に、把持部は折曲されてその基部が湾曲しているので、把持部側を把持する場合に、プライヤーが滑ってしまう恐れも十分に考えられる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、斯かる従来のホースクランプの課題を有効に解決するために開発されたもので、請求項１記載の発明は、Ｃ字状に曲成された締付リングと、該締付リングの両端部から交差して半径方向に起立する一対のグリップとから成り、一方のグリップは、ガイド溝の開口を有してアーチ状の巾広寸法を呈し、他方のグリップは、上記ガイド溝内を移動できる巾狭寸法を呈して、締付リングが自由状態で縮径した時には、ホースの締付を可能とし、一対のグリップを互いに接近させた時には、締付リングを拡径するホースクランプにおいて、上記一方のグリップの一側縁に先端部が内方に向かって伸びる受け壁を形成し、他方のグリップの一側縁に巾方向に突出する操作片を一体に形成すると共に、他方のグリップ寄りの締付リング上に上記受け壁と係脱可能に係合する係合片を形成して、締付リングの拡径状態においては、該係合片が上記受け壁と係合して、上記操作片が一方のグリップの一側縁から巾方向に突出するようにし、締付リングを拡径状態から縮径状態に移行させる時は、一方のグリップの一側縁から突出する他方のグリップの操作片と一方のグリップの他側縁を工具を介して巾方向に接近させて、上記係合片を受け壁から外れるようにする構成を採用した。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１を前提として、受け壁に係合片の横ズレ防止部を設ける構成を採用した。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２を前提として、横ズレ防止部は受け壁の係合片方向に折曲した先端部である構成を採用した。
【０００９】
依って、請求項１記載の発明にあっては、一方のグリップの受け壁に他方のグリップ側の係合片を係合すれば、これにより、締付リングが拡径状態に保持されることとなるが、斯かる拡径状態にあっては、他方のグリップ側の操作片が一方のグリップの一側縁から巾方向に突出するので、当該操作片と一方のグリップの他側縁をプライヤーを介して巾方向に接近させると、上記係合片が受け壁から外れて、締付リングが自身の復元力で自動的に縮径する。従って、操作片を巾方向に突出させる構成を採用したことは、従来の如く、半径方向に突出させるものと比較すると、その大きさの制限を受けることが少なくなるので、操作片を可能な限り大きくして、解除作業性の向上に貢献できる。
【００１０】
請求項２記載の発明にあっては、これに加えて、受け壁に横ズレ防止部が設けられているので、締付リングの拡径時には、係合片が当該横ズレ防止部に係合することにより、不測の外力が加わっても、係合片が横ズレして、その拡径状態が誤って解除される心配がない。請求項３記載の発明にあっては、横ズレ防止部が受け壁の係合片方向に折曲した先端部であるので、同様に、係合片が横ズレして、その拡径状態が誤って解除される心配はないが、特に、横ズレ防止部の加工が容易となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する好適な実施の形態に基づいて詳述すれば、該実施の形態に係るホースクランプも、図１・図２に示す如く、金属帯板でＣ字状に曲成された締付リング１と、該締付リング１の両端部から交差して半径方向に起立する一対のグリップ２Ａ・２Ｂとから成り、一方のグリップ２Ａは、締付リング１側に開設されるガイド溝３の開口３ａを有するアーチ状の巾広寸法を呈し、他方のグリップ２Ｂは、上記ガイド溝３内を移動できる巾狭寸法を呈して、締付リング１が自由状態で縮径した時には、ホースの締付を可能とし、一対のグリップ２Ａ・２Ｂを互いに接近させた時には、締付リング１を拡径する構成を前提としている。
【００１２】
そして、本実施の形態にあっては、上記巾広のアーチ状を呈する一方のグリップ２Ａの一側縁４ａに、先端部５ａが後述する係合片７方向に折曲して内方に向かって伸びる受け壁５を形成し、他方のグリップ２Ｂの一側縁に、締付リング１の拡径時に、一方のグリップ２Ａの一側縁４ａから巾方向に突出する操作片６を一体に形成すると共に、他方のグリップ２Ｂ寄りの締付リング１上に、上記受け壁５と係脱可能に係合する係合片７を立ち上げ形成する構成を採用したものである。
【００１３】
従って、一対のグリップ２Ａ・２Ｂをプライヤーで把持して、周方向に接近させながら相対的にずらすと、係合片７がガイド溝３の開口３ａを通過して、一方のグリップ２Ａの受け壁５に回り込んで係合するので、これにより、締付リング１の拡径状態が保持されることとなるが、斯かる状態においては、他方のグリップ２Ｂ側の操作片６が一方のグリップ２Ａの一側縁４ａから巾方向に突出するので、今度は、この操作片６の先端側縁と一方のグリップ２Ａの他側縁４ｂをプライヤーで把持して、両者６・２Ａを互いに巾方向に接近させると、締付リング１が自身の復元力で自動的に縮径することとなる。
【００１４】
その上、本実施の形態のように、操作片６を巾方向に突出させることは、従来の如く、半径方向に突出させるものと比較すると、その大きさの制限を受けることが少ないので、操作片６をできる限り大きくすることが可能となって、プライヤーで把持して、その拡径状態を解除する作業が頗る容易となる。
【００１５】
依って、斯かる構成のホースクランプを用いて、ホース（図示せず）を接続パイプ（図示せず）の端部に締付固定する場合には、まず、一対のグリップ２Ａ・２Ｂをプライヤーで把持して互いに周方向にずらしながら接近させると、図３・図４に示す如く、一方のグリップ２Ａの受け壁５に他方のグリップ２Ｂ寄りの締付リング１側に形成されている係合片７が係合するので、これにより、締付リング１が拡径状態に保持されることとなる。
【００１６】
尚、この拡径状態にあっては、図示する如く、他方のグリップ２Ｂの一側縁に形成された大きな操作片６が一方のグリップ２Ａの対応する一側縁４ａから巾方向に突出すると共に、係合片７は受け壁５の折曲先端部５ａに係合することとなるので、不測の外力で横ズレを起こして、拡径状態が誤って解除されることがない。尚、受け壁５の先端部５ａを折曲せずに、受け壁５に凹部や凸部等を設けて、これを横ズレ防止部として利用することも可能である。
【００１７】
そこで、後は、拡径状態にある締付リング１内にホースを挿入して、ホースを接続パイプの端部に嵌め込んで、今度は、一方のグリップ２Ａの他側縁４ｂと他方のグリップ２Ｂの操作片６とをプライヤーＰで把持して巾方向に接近させると、図５に示す如く、係合片７が一方のグリップ２Ａの受け壁５との係合を解いて、一方のグリップ２Ａのガイド溝３の開口３ａを通過するので、これにより、締付リング１が自身の復元力で自動的に縮径して、ホースを接続パイプに対して締付固定することが可能となる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の如く、本発明は、上記構成の採用により、請求項１の下では、一方のグリップの受け壁に他方のグリップ側の係合片を係合すれば、これにより、締付リングが拡径状態に保持されることとなるが、斯かる拡径状態にあっては、他方のグリップ側の操作片が一方のグリップの一側縁から巾方向に突出するので、当該操作片と一方のグリップの他側縁をプライヤーを介して巾方向に接近させると、上記係合片が受け壁から外れて、締付リングが自身の復元力で自動的に縮径する。従って、操作片を巾方向に突出させる構成を採用したことは、従来の如く、半径方向に突出させるものと比較すると、その大きさの制限を受けることが少なくなるので、操作片を可能な限り大きくして、解除作業性の向上に貢献できる。
【００１９】
請求項２の下では、これに加えて、受け壁に横ズレ防止部が設けられているので、締付リングの拡径時には、係合片が当該横ズレ防止部に係合することにより、不測の外力が加わっても、係合片が横ズレして、その拡径状態が誤って解除される心配がない。請求項３記載の発明にあっては、横ズレ防止部が受け壁の係合片方向に折曲した先端部であるので、同様に、係合片が横ズレして、その拡径状態が誤って解除される心配はないが、特に、横ズレ防止部の加工が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明の実施の形態に係るホースクランプを異なる方向から示す斜視図である。
【図２】同側面図である。
【図３】係合片が受け壁に係合している状態を示す要部斜視図である。
【図４】係合片が受け壁に係合している状態を示す側面図である。
【図５】係合片が受け壁から外れた状態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１    締付リング
２Ａ  一方のグリップ
２Ｂ  他方のグリップ
３    ガイド溝
３ａ  ガイド溝の開口
４ａ  一方のグリップの一側縁
４ｂ  一方のグリップの他側縁
５    受け壁
５ａ  受け壁の折曲先端部（横ズレ防止部）
６    操作片
７    係合片
Ｐ    プライヤー
【図１】
0003665238.tif 000002
【図２】
0003665238.tif 000003
【図３】
0003665238.tif 000004
【図４】
0003665238.tif 000005
【図５】
0003665238.tif 000006