(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グレンタンク５の後側部に下部ケース１６を固設し、該下部ケース１６の上方は縦オーガケース１８の下部に、下方はベベルギアボックス２７の上部に遊嵌支持され、該縦オーガケース１８とベベルギアボックス２７を中心に、下部ケース１６とグレンタンク５を一体的に側方へ回動開放可能とした構成において、
該下部ケース１６に収容部２３を構成し、該収容部２３にグレンタンク５下部の横送コンベア１４を駆動する受動ベベルギア２４と、該受動ベベルギア２４と噛合する横送コンベア駆動ベベルギア２５を配置し、
前記縦オーガケース１８内に配置されたオーガ軸２２の下端部は、前記収容部２３内において横送コンベア駆動ベベルギア２５に嵌装され、
該横送コンベア駆動ベベルギア２５の下端に伝動爪３１を設け、前記ベベルギアボックス２７内に軸受け支持した縦ベベルギア２９の上端に伝動爪３０を設け、該伝動爪３１と伝動爪３０を噛合させ、該横送コンベア駆動ベベルギア２５と縦ベベルギア２９の間の動力を伝達すべく構成し、
該縦ベベルギア２９はベベルギアボックス２７の内部で、横ベベルギア３２に噛合され、横ベベルギア３２はベベルギアボックス２７から脱穀装置３側に延設する伝動軸３４に係合されたことを特徴とするコンバインのグレンタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縦オーガの移送終端部に横オーガが連設された穀粒搬出装置と、その穀粒搬出装置に穀粒を送給する横送コンベアとを備えたグレンタンクを、前記縦オーガの回転軸芯の周りに回動自在に取着したコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインのグレンタンクは、脱穀装置の横側部に配設されるのが一般的であるが、これが一定体勢に固定的に取付けられていると、グレンタンクの奥側部に位置する脱穀装置を点検する際にスペース面で制約を加えることになって、点検作業が困難になる。
そのため、必要な際には、グレンタンクを穀粒搬出装置の縦オーガの回転軸芯の周りで外方に回動させて脱穀装置に対する位置体勢を変更し、もって脱穀装置の横側部を大きく開放し得るように構成することが従来から行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのように、グレンタンクをコンバインの側方に回動開放可能とした構成において、該グレンタンクを、より脱穀装置の側に近づけて配置することにより、グレンタンクの容量を増量し、かつコンバイン全体のバランスの良好化を図ったものである。また、組付け所作を益々簡単なものとしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
グレンタンク５の後側部に下部ケース１６を固設し、該下部ケース１６の上方は縦オーガケース１８の下部に、下方はベベルギアボックス２７の上部に遊嵌支持され、該縦オーガケース１８とベベルギアボックス２７を中心に、下部ケース１６とグレンタンク５を一体的に側方へ回動開放可能とした構成において、該下部ケース１６に収容部２３を構成し、該収容部２３にグレンタンク５下部の横送コンベア１４を駆動する受動ベベルギア２４と、該受動ベベルギア２４と噛合する横送コンベア駆動ベベルギア２５を配置し、前記縦オーガケース１８内に配置されたオーガ軸２２の下端部は、前記収容部２３内において横送コンベア駆動ベベルギア２５に嵌装され、該横送コンベア駆動ベベルギア２５の下端に伝動爪３１を設け、前記ベベルギアボックス２７内に軸受け支持した縦ベベルギア２９の上端に伝動爪３０を設け、該伝動爪３１と伝動爪３０を噛合させ、該横送コンベア駆動ベベルギア２５と縦ベベルギア２９の間の動力を伝達すべく構成し、該縦ベベルギア２９はベベルギアボックス２７の内部で、横ベベルギア３２に噛合され、横ベベルギア３２はベベルギアボックス２７から脱穀装置３側に延設する伝動軸３４に係合されたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面により説明する。
図１はコンバインの側面図、図２はコンバインの伝動系統図、図３は機械室８とグレンタンク５とカッター装置Ｃの部分を示す右側面図である。
【０００６】
図４はグレンタンク５と揚穀コンベア装置１１と縦オーガケース１８の部分を示す左側面図、図５はグレンタンク５と縦オーガケース１８の部分を示す後面図、図６とグレンタンク５の凹部５ａと揚穀コンベア装置１１を示す平面図、図７はグレンタンク５の内側の部分の凹部５ａを示す斜視図である。
【０００７】
図８は入力プーリー仕組側の伝動構造を示した断面図、図９は本発明の下部ケース１６部分の伝動構造を示した縦断側面図、図１０は同じく出力プーリー側の伝動構造を示した横断側面図である。
【０００８】
図１及び図２において、コンバインは、左右一対のクローラ式操向装置１を備え、該クローラ式操向装置１により支持する機体２上に、脱穀装置３及び運転部４を設けている。該運転部４の後方で且つ脱穀装置３の横側部位置に、脱穀穀粒を貯留するグレンタンク５を設けている。
更に、機体２の前面部に、植立穀稈を刈取り、その刈取穀稈を横倒れ姿勢に姿勢変更して脱穀装置のフィードチェーン６に供給する刈取搬送部７を昇降自在に連設し、それらの刈取搬送部７、脱穀装置３、グレンタンク５等の動力稼動部と、左右一対のクローラ式操向装置１とを、前記運転部４の機械室８に収容搭載したエンジン９の動力でもって駆動して、所期の収穫作業を行うように構成されている。
【０００９】
なお、脱穀装置３によって脱穀選別された精穀粒は、一番コンベア１０から、該一番コンベア１０に連設される揚穀コンベア装置１１を経て揚上移送される。該揚穀コンベア装置１１の上端部には、グレンタンク５の籾投口１２に、グレンタンク５の受入口１３が合接されているので、前記グレンタンク５の受入口１３からグレンタンク５内に送り込まれて貯留されるようになっている。
【００１０】
グレンタンク５は、全体を合成樹脂により、ブロー成形等の方法で成形されており、グレンタンク５の上部で、脱穀装置に対面する壁部に前記受入口１３が開設されている。
また、グレンタンク５の下部は、前方視又は後方視で下方になる従って幅狭になるＶ字状の漏斗部に形成されており、その漏斗部の下端部には、前後方向の樋体とその底部に設ける横送コンベア１４が配置され、グレンタンク５の漏斗部から樋体に供給される穀粒を、横送コンベア１４により後方側の縦オーガ１９に向けて搬出する構造としている。
【００１１】
そして、横送コンベア１４の搬送終端部が、グレンタンク５の後側部に配設される穀粒取出装置１５に連通接続されるのである。
該穀粒取出装置１５は、相対回転自在な下部ケース１６と上部ケース１７とからなる略鉛直方向の縦オーガケース１８と、これ等に収容される縦オーガ１９と、上部ケース１７の上端部に上下揺動且つ縦軸芯周りに回動自在に連設した搬出筒２０に収容される搬出オーガとで構成されている。
前記下部ケース１６にグレンタンク５の後側部が取付けられ、縦オーガ１９の回転軸芯Ｐ周りで、外方にグレンタンク５を回動させて脱穀装置３の横側部位置を開放する位置に移行させることができるように構成している。
【００１２】
上記のようなグレンタンクの回動を可能にするため、穀粒取出装置１５側の縦オーガ１９とグレンタンク５側の横送コンベア１４との連通接続構造並びにそれらの駆動構造は、図９及び図１０に示すように構成されている。
図９及び図１０において、下部ケース１６が、その穀粒受入口２１をグレンタンク５の下部の樋体終端部に連通されている。また、グレンタンク５の下部に収容部２３が取付けられており、該収容部２３の内部に、横送コンベア１４の軸終端部と縦オーガ１９のオーガ軸２２の下部とが直交状に突入されている。
該収容部２３は下部ケース１６の下部に一体的に構成されている。
該収容部２３内において、横送コンベア１４の軸に楔着される受動ベベルギア２４とオーガ軸２２に遊転嵌着される横送コンベア駆動ベベルギア２５とが常時噛合されている。
【００１３】
そして、下部ケース１６の下方筒部２６が、ベベルギアボックス２７の外周に嵌装され、該ベベルギアボックス２７の上面部に突出形成されている支持筒部２８により、下方筒部２６が回動自在に外嵌支持されている。
該下部ケース１６とグレンタンク５とが前記縦オーガ１９の回転軸芯Ｐ周りに回動し得るようになっている。
また、オーガ軸２２の下方軸端部は、ベベルギアボックス２７内にまで延設され、ベベルギアボックス２７内に軸装設されている縦ベベルギア２９の軸孔にスプライン嵌合状態で嵌入されている。該縦ベベルギア２９とオーガ軸２２とは固定状態で一体的に回転される。
更に、該オーガ軸２２の外周に前記横送コンベア１４の駆動ベベルギア２５が遊嵌されており、該駆動ベベルギア２５の伝動爪３１と、前記縦ベベルギア２９の上面に形設されている伝動爪３０が、係合すべく構成されている。
【００１４】
縦ベベルギア２９は、ベベルギアボックス２７の内部において横ベベルギア３２に常時噛合され、横ベベルギア３２は、ベベルギアボックス２７から脱穀装置３側に延設する横向き支持筒３３に内装支持された伝動軸３４に嵌着されている。
そして、伝動軸３４の脱穀装置３側における突出端部には、ベルト伝動機構３５の被動プーリー３６が嵌着固定されている。
【００１５】
ベルト伝動機構３５は、前記被動プーリー３６と入力プーリー仕組３７側の駆動プーリー３８とベルト３９を掛回し、そのベルト３９をテンションクラッチ４０によって緊張弛緩するものに構成されており、ベルト伝動機構３５の入力プーリー仕組３７は、図８に示している構造でもって、脱穀装置３の一番コンベア１０の回転軸１０ａに連結して、その回転軸１０ａから動力を得るように構成されている。
【００１６】
図８において、一番コンベア１０の回転軸１０ａおよび揚穀コンベア装置１１のコンベア軸４１は、揚穀ベベルケース４２の内部に直交状に突入されて、それぞれの軸端部に嵌着される一対のベベルギア４３・４４の噛み合いでもって回転軸１０ａからコンベア軸４１側に動力伝達するように構成されている。
【００１７】
そして、回転軸１０ａの嵌着されるベベルギア４３のボス外端部に駆動爪部４５が形成され、その駆動爪部４５が、入力プーリー仕組３７側の回転軸４６の内端部に形設されている受動爪部４７に係脱自在に係合されるようになっている。  前記回転軸４６は、揚穀ベベルケース４２の筒状開口部に脱着可能に挿入される支持筒４８に軸受支持され、その支持筒４８から突出する反対側の軸端部に前記駆動プーリー３８を嵌着している。
また、前記支持筒４８には取付板４９が設けられ、その取付板４９をコンバインの機体２に設けられている支え板５０に相対位置調整可能に接合させ、所望の調整位置に固定具５１でもって固定できるように構成されている。
【００１８】
以上のように構成した作用を説明する。
脱穀装置の横側部に設けるグレンタンクを、そのグレンタンクから穀粒を取り出すための穀粒取出装置の縦オーガの回転軸芯周りに回動自在に取着し、縦オーガのオーガ軸にエンジンからの動力を入力して穀粒取出装置及び横送コンベアを回転駆動するように構成されたコンバインにおいて、前記オーガ軸への入力伝動を前記脱穀装置の１番コンベアの回転軸に連動結合するテンションクラッチ付きのベルト伝動機構で行うものに構成しているから、従来の同種のものに比べると、縦オーガや横送コンベア等を回転駆動する伝動機構が簡潔且つ軽量で、コスト低廉なものとなっている。
【００１９】
また、ベルト伝動機構の入力プーリー仕組に受動爪を形設し、その受動爪を１番コンベアの揚穀駆動ベベルギアに形設する駆動爪に係合させることによって１番コンベアの回転軸に連結するように構成することにより、べルト伝動機構の入力側の所要部品点数がより低減されて組付け所作も容易になり、さらに、入力プーリー仕組をコンバイン機体の支え板に位置調整可能に取付けるように構成することによりベルト伝動機構の芯出し所作も容易になって、分解組立性が一段と優れたものになっている。
【００２０】
さらに、ベルト伝動機構の被動プーリーを軸支するベベルギアボックスの上部に支持筒部を連設し、その支持筒部に縦オーガケースを回動自在に嵌装すると、縦オーガケースに内装された縦オーガ軸がベベルギアボックス内の縦ベベルギアに連結され、且つ、横送コンベアに伝動する横送コンベア駆動ベベルギアが前記縦ベベルギアに爪係合されるように構成した場合には、ベルト伝動機構の被動プーリー側の構造が簡素化され、縦オーガ軸及び横送コンベアへの伝動系がより簡素化されて、それらの組付け所作が益々簡単になる。
【００２１】
次に図３から図７において、グレンタンク５と揚穀コンベア装置１１との関係について説明する
本発明のグレンタンク５は、全体を合成樹脂のブロー成形により構成している。故に従来の鉄板製のグレンタンクに比較して重量が非常に軽く構成されている。更に、成形精度が良いので、凹部の構成が容易にできるのである。
このようなグレンタンク５を脱穀装置３に対して回動開放可能に構成しており、該回動開放の中心は、穀粒取出装置１５を構成する縦オーガケース１８の中心線上である。
【００２２】
そして、本発明においては、図５に示す如く、グレンタンク５の進行方向にむいて左右の実質的な中心線ａに対して、縦オーガケース１８の中心線ｂを距離Ｔだけ、脱穀装置３の方向に偏心させているのである。
更に、図６に示す如く、該縦オーガケース１８へ、グレンタンク５の下端の漏斗部から穀粒を搬送する横送コンベア１４の中心線ｃをも、前記グレンタンク５の進行方向に向いて左右の実質的な中心線ａに対して、距離Ｔだけ脱穀装置３の側に偏心して配置しているのである。
【００２３】
本発明のグレンタンク５においては、下部の漏斗状の絞り部も、容易に構成できるので、この部分の絞りを大きく構成して、脱穀装置３の側面とこのグレンタンク５の下部の漏斗状の絞り部との間に、駆動プーリー３８と被動プーリー３６とベルト３９により構成したベルト伝動機構３５を嵌装配置しているのである。  即ち、脱穀装置３の外側面と、グレンタンク５の内側面との間を狭く構成して、揚穀コンベア装置１１は、図６において図示する如く、グレンタンク５に構成した傾斜した凹部５ａの中に嵌入した状態で配置しているのである。
【００２４】
このように、揚穀コンベア装置１１をグレンタンク５に嵌装した状態に配置できるのは、グレンタンク５が合成樹脂のブロー成形により構成されているからであり、この利点を利用して、従来の鉄板製では出来なかった、傾斜した凹部５ａを斜めに構成している。これにより、揚穀コンベア装置１１の下端の位置である一番コンベア１０の位置を、出来るだけ縦オーガケース１８の支持筒部２８の位置に近づけた後方としているのである。
【００２５】
このように、一番コンベア１０を後方にしても、揚穀コンベア装置１１の上端の籾投口１２の位置は、図４に示す如く、出来るだけグレンタンク５の前方の位置に配置することが出来るので、グレンタンク５内における穀粒の充填効率を低下させることはないのである。
【００２６】
また、機体２より立設して支持柱Ｂを、縦オーガケース１８の後方に配置している。該支持柱Ｂは、その後方に配置されているカッター装置Ｃや排藁ガイド装置Ｇを支持する役目もしており、該支持柱Ｂを中心にカッター装置Ｃと排藁ガイド装置Ｇは、メンテナンスの為に回動開放可能に構成している。
また、支持柱Ｂは更に縦オーガケース１８を回動し、搬出筒２０を回動する為の搬出筒回動支持機構Ａを支持する役目もしているのである。
【００２７】
また、該支持柱Ｂにより、グレンタンク５と支持柱Ｂの間で、縦オーガケース１８の上部ケース１７と搬出筒回動支持機構Ａの側方を被覆する化粧カバーＤの支持部をも構成している。前記搬出筒回動支持機構Ａにより支持した回動駆動機構が、縦オーガケース１８の外周に固定されている搬出筒回動ギアＫと噛合すべく構成している。
【００２８】
合成樹脂により成形されたグレンタンク５を、縦オーガケー  ス１８を中心に機体２の側方へ回動開放可能とし、該グレンタンク５が脱穀装置３に対面する側に、脱穀装置３の一番コンベア１０からグレンタンク５の受入口１３に向けて揚穀コンベア装置１１を配置した構成において、グレンタンク５の進行方向に向いて左右の実質的な中心線ａに対して、グレンタンク５の回動開放の中心である縦オーガケース１８の中心線ｂの位置を、脱穀装置３の側に距離Ｔだけ偏心させたので、該縦オーガケース１８に連通して穀粒取出装置１５を構成する搬出筒２０の基部が、脱穀装置３に近い位置となるので、全体として搬出筒２０の長さを短く構成できる。
また、グレンタンク５を出来るだけ脱穀装置３に近づけた形状とすることが出来るので、外方向は車幅との関係でこれ以上幅を広げることが出来ないが、脱穀装置３の側である内側へグレンタンク５の幅を広げることが可能となったので、グレンタンク５の容量を増量することが出来た。
そして、グレンタンク５の容量を増加しながら、縦オーガケース１８の位置は、脱穀装置３の側に近い位置とすることが出来るので、縦オーガケース１８の駆動系統や、搬出筒２０の駆動系統の長さは長くする必要が無い。
【００２９】
グレンタンク５の進行方向にむいて左右の実質的な中心線ａに対して、縦オーガケース１８へ穀粒を搬送する横送コンベア１４の中心線ｃを、脱穀装置３の側へ距離Ｔだけ偏心させたので、グレンタンク５の下部の漏斗状の部分も、脱穀装置３の側に距離Ｔだけ偏心させているので、全体的にグレンタンク５の重心位置を脱穀装置３に近い位置に近づけて、かつ容量を大にすることができる。
また、グレンタンク５と脱穀装置３との間のバランスをも良好にすることが出来る。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。
グレンタンク５の後側部に下部ケース１６を固設し、該下部ケース１６の上方は縦オーガケース１８の下部に、下方はベベルギアボックス２７の上部に遊嵌支持され、該縦オーガケース１８とベベルギアボックス２７を中心に、下部ケース１６とグレンタンク５を一体的に側方へ回動開放可能とした構成において、該下部ケース１６に収容部２３を構成し、該収容部２３にグレンタンク５下部の横送コンベア１４を駆動する受動ベベルギア２４と、該受動ベベルギア２４と噛合する横送コンベア駆動ベベルギア２５を配置し、前記縦オーガケース１８内に配置されたオーガ軸２２の下端部は、前記収容部２３内において横送コンベア駆動ベベルギア２５に嵌装され、該横送コンベア駆動ベベルギア２５の下端に伝動爪３１を設け、前記ベベルギアボックス２７内に軸受け支持した縦ベベルギア２９の上端に伝動爪３０を設け、該伝動爪３１と伝動爪３０を噛合させ、該横送コンベア駆動ベベルギア２５と縦ベベルギア２９の間の動力を伝達すべく構成し、該縦ベベルギア２９はベベルギアボックス２７の内部で、横ベベルギア３２に噛合され、横ベベルギア３２はベベルギアボックス２７から脱穀装置３側に延設する伝動軸３４に係合されたので、グレンタンク５の回動開放に際して、グレンタンク５に固定した下部ケース１６が回転し、グレンタンク５の下部の横送コンベア１４の受動ベベルギア２４が、オーガ軸２２の横送コンベア駆動ベベルギア２５に噛合した状態で、周囲を回動することとなるので、ベベルギアボックス２７と伝動軸３４は固定した状態のままで回動しないことなり、伝動軸３４上のプーリーやベルトの取外しが必要なくなったのである。
さらに、ベルト伝動機構の被動プーリー３６を軸支するベベルギアボックス２７の上部に支持筒部である下部ケース１６を連設し、その下部ケース１６に縦オーガケース１８を回動自在に嵌装し、縦オーガケース１８に内装されたオーガ軸２２が、横送コンベア１４に動力伝達する横送コンベア駆動ベベルギア２５に嵌装され、ベベルギアボックス２７内に縦ベベルギア２９が軸受け支持され、該横送コンベア駆動ベベルギア２５と前記縦ベベルギア２９が、伝動爪３１と伝動爪３０の噛合により動力伝達するように構成されているので、前記縦ベベルギア２９は、ベベルギアボックス２７に軸受け支持した状態で、上からグレンタンク５と、該グレンタンク５と一体的になった下部ケース１６と、下方に突出した横送コンベア駆動ベベルギア２５を、順に載置していくだけで組立が出来るので、それらの組付け所作が益々簡単になるのである。
また、ベルト伝動機構の被動プーリー３６側の構造が簡素化されるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバインの側面図。
【図２】  コンバインの伝動系統図。
【図３】  機械室８とグレンタンク５とカッター装置Ｃの部分を示す右側面図。
【図４】  グレンタンク５と揚穀コンベア装置１１と縦オーガケース１８の部分を示す左側面図。
【図５】  グレンタンク５と縦オーガケース１８の部分を示す後面図。
【図６】  グレンタンク５の凹部５ａと揚穀コンベア装置１１を示す平面図。
【図７】  グレンタンク５の内側の部分の凹部５ａを示す斜視図。
【図８】  入力プーリー仕組側の伝動構造を示した断面図。
【図９】  本発明の下部ケース１６部分の伝動構造を示した縦断側面図。
【図１０】  同じく出力プーリー側の伝動構造を示した横断側面図。
【符号の説明】
Ａ  搬出筒回動支持機構
Ｂ  支持柱
Ｃ  カッター装置
Ｄ  化粧カバー
Ｇ  排藁ガイド装置
Ｋ  搬出筒回動ギア
ａ  グレンタンクの進行方向左右中心線
ｂ  縦オーガケースの中心線
ｃ  横送コンベアの中心線
３  脱穀装置
５  グレンタンク
９  エンジン
１０  一番コンベア
１０ａ  回転軸
１４  横送コンベア
１５  穀粒取出装置
１６  下部ケース
１８  縦オーガケース
１９  縦オーガ
２２  オーガ軸
２５  横送コンベア駆動ベベルギア
２７  ベベルギアボックス
２８  支持筒部
２９  縦ベベルギア
３０  伝動爪
３１  伝動爪
３５  ベルト伝動機構
３６  被動プーリー
３７  入力プーリー仕組
４３  ベベルギア
４５  駆動爪部
４６  受動爪部
５０  支え板
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003703577.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003703577.tif 000008
【図８】
0003703577.tif 000009
【図９】
0003703577.tif 000010
【図１０】
0003703577.tif 000011