(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の異種の物品を並べて展示するように、１枚の厚紙ブランクから形成された展示カートンであって、相対する前壁と後壁、相対する上壁と底壁、並びに、相対する第１側壁と第２側壁を有し、これらの壁が結合された箱を形成し、相対する上壁及び底壁のみが厚紙の２杯の厚みをもっており、更に、
（ａ）前記前壁にコンパートメント仕切壁が折り畳み可能に結合され、該コンパートメント仕切壁は前記前壁からコンパートメント壁サポートまで内方に広がり、前記コンパートメント仕切壁は第１物品セルと第２物品セルとを分離しており、該第１物品セルは前記前壁に開口部を有するとともに後中間壁を有し、該後中間壁は前記第１物品セルの高さに実質的に等しい高さを持っており、前記後中間壁は前記第１側壁と前記コンパートメント仕切壁との間に広がっており、前記第２物品セルは穴を備えていて、この穴を透明なプラスチックフィルムで覆って物品展示窓を形成しており、該物品展示窓は前記第２物品セルに内蔵されている物品を消費者が見れるようにしている
ことを特徴とする二つのセルを持った展示カートン。
【請求項２】
（ａ）前記第１物品セルは第１物品を内蔵し、該第１物品は、前記第１物品セルと実質的に等しい高さ、幅及び深さを有し、
（ｂ）前記第２物品セルは第２物品を内蔵する
ことを特徴とする請求項１記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項３】
前記第１物品は、内容物として個人用の液状クレンザーを含むことを特徴とする請求項２記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項４】
前記個人用の液状クレンザーは、湿潤剤を含んでいることを特徴とする請求項３記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項５】
前記第２物品は洗浄用具であることを特徴とする請求項２、３または４記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項６】
前記後中間壁は、延びて、工場接着される接着片に折り畳み可能に結合されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項７】
前記コンパートメント仕切壁は前記後壁に直接結合されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項８】
前記コンパートメント仕切壁は前記前壁から前記後壁へ延在していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項９】
前記コンパートメント仕切壁は、該前壁と該後中間壁との間に延在する部分を含むとともに、前記後中間壁と前記後壁との間に延在する部分をも含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項１０】
全ての接着片が実質的に同じ幅を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項１１】
前記コンパートメント壁サポートは、切り込み線に沿って後中間壁に完全に取り付けられている請求項１記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項１２】
前記後中間壁は、前記コンパートメント壁サポートにより前記後壁から内方に隔てられていて且つ該後壁と平行である請求項１記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項１３】
前記第１物品は、実質的に非圧縮性である請求項２記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項１４】
前記第１物品は、分配ボトルである請求項２記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項１５】
前記第２物品は、弾力性のある圧縮可能な種類の物品である請求項２記載の二つのセルを持った展示カートン。
【請求項１６】
前記第２物品は、ポリマーの網状スポンジであり、圧縮されていて前記第２物品セルによって圧縮された状態に保たれている請求項２記載の二つのセルを持った展示カートン。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、内蔵されている内容物を見せるための窓部分のある厚紙カートンに関し、特に、コンパートメントを二つ持っているカートンに関する。
発明の背景
サイズ、形状及び材料の異なる一対の異種物品を、一つにまとめ、運搬中にカートン内の適切な位置に保持されるように適切に支持して取り扱うことが困難であることは、よく経験されるところである。また、展示窓を用いて中の物品を展示することは望ましいが、この様な窓付き展示型カートンを利用するときには、物品を適切な位置に保持することが特に重要である。従って、例えばボトルと他の種類の物品などの、異種の物品を内蔵する展示カートンを輸送するときには、これらの物品が動き回らないように保持するための手段を設けることが極めて望ましい。何故ならば、その様な運動によって物品を消費者に適切に展示することができなくなるからである。
一つのカートンに内蔵されている２つの物品を棚に置いたり、輸送したり備蓄したり、また、これらの物品を消費者に展示する機能はずっと以前から当業者の重要な目標であった。従って、いろいろな二つのコンパートメントを持った窓付きカートンが何年も前から利用されてきた。一つのカートンの中に二つの物品を入れて展示する一つの方法は、叩き込みパネル型カートン（a knock-in panel type carton）を使うことである。一般に、これらのカートンは、パネルが内方に折り畳まれ、この折り畳まれたパネルと、この折り畳まれたパネルが切り出された壁との間に矩形のセルが形成されている。通常、これらのカートンは、叩き込みパネルにより開口部が形成され、この開口部はフィルムで覆うことができないものである。この種の既存のカートンは、圧縮された物品を保持するために使用する場合、少なくとも１つの大きな欠点を有する。例えば、物品がこの種のカートンの中に置かれる前に圧縮されると、その物品が膨らんで窓開口部から外へはみ出てしまう。また、この種のカートンでは、物品が外部の環境にさらされるので汚れることがある。また、カートンを密に積み重ねようとすると、前記のように壁からはみ出している物品が貴重な棚のスペースや輸送スペースを塞ぐという問題が生ずる。
既存の二つのコンパートメントを持った展示カートンが通常有するもう一つの欠点は、二重壁である。一方を開け他方を封じておくという二つの展示窓構成の要求に対応しているカートンがあるが、殆どのカートンはその対応が不十分である。この様なカートンの一例は、１９８４年１２月１１にラベリイに対して許可された米国特許第４、４８７、３１１号に記載されたものである。この様なカートンは、厚紙材料を利用して多数の２倍厚の垂直壁を形成している。壁の厚みを２倍にすれば、壁の形成に使用される材料の量が増え、カートン全体としてのコストが増えることになる。当然のことながら、この様な二重壁を使用すると、環境コスト及び経済的コストがかかる結果となる。
包装容器の製作に使用される材料が少ければ少ないほど、包装容器に収納された物品の使用後に消費者が捨てる材料が少なくなる。カートンの製作に使用される材料の量を減らせば、ゴミの量が減るだけではなく、カートン全体としてのコストが減少するという利点が得られる。従って、カートンを作るときに生じる重なり合う２倍厚の壁を少しでも廃止する必要がある。また、製品を備蓄するのに必要な棚のスペースを増やさずに輸送したり展示したりできる製品の量を最大に使用とする努力により、カートンのサイズも小型化されてきている。この様に、カートンのサイズと、カートンを作るのに使われる材料の量とを減らすことは、当業者の重要関心事である。
発明の要約
本発明の第一の実施例は、１対の異種の物品を並べて展示するために供される二つのセルを持った窓付きカートンであって、このカートンは、１枚の厚紙ブランク（適切な形状に打ち抜き、または、切り取られた素材片）から形成されている。この展示カートンは、相対する前壁と後壁、相対する上壁と底壁、並びに、相対する第１側壁と第２側壁を有する。これらの壁は結合されて箱を形成している。相対する上壁と後壁のみが厚紙の２倍の厚みを有する。前記前壁にはコンパートメント仕切壁が折り畳み可能に結合されている。コンパートメント仕切壁は、前壁から内方に延び、コンパートメント壁サポートに達している。このコンパートメント仕切壁は、第１物品セルと第２物品セルとを分離している。この第１物品セルは、前壁に開口部を有するとともに後中間壁を有する。この後中間壁は、コンパートメント壁サポートによって後壁から内方に隔てられていて、且つ、後壁と平行とされている。後中間壁は、第１側壁とコンパートメント仕切壁との間に延在している。第２物品セルは、一つの穴を備えていて、この穴を透明なプラスチックフィルムで覆って一つの物品展示窓を形成している。この物品展示窓があるので、消費者は第２物品セルの中にある物品を見ることができる。
本発明の第二の実施例は、１枚の厚紙ブランクから形成された展示カートンであって、このカートンは、二つの異種の物品を並べて内蔵している。この展示カートンは、相対する前壁と後壁、相対する上壁と底壁、並びに、相対する第１側壁と第２側壁を有する。これらの壁は結合されて箱を形成する。そして、相対する上壁と後壁のみが厚紙の２倍の厚みを有する。第１物品セルは、第１側壁、前壁、コンパートメント仕切壁及び後中間壁により周壁が画定されている。前壁にはコンパートメント仕切壁が折り畳み可能に結合されていて、このコンパートメント仕切壁は、前壁から内方に延び、後中間壁に至っている。後中間壁は、コンパートメント壁サポートによって後壁から内方に隔てられており、且つ後壁と平行とされている。第１物品セルは、第１物品セルに内蔵される第１物品の高さ、幅、深さに実質的に等しい高さ、輻、深さを有する。また、この第１物品セルは、前壁に開口部を有する。第２物品セルは、第２物品を内蔵する。この第２物品セルは、第２側壁、後壁、コンパートメント壁サポート、コンパートメント仕切壁及び前壁により周壁が画定されている。第２物品セルは、穴を備えていて、この穴を透明なプラスチックフィルムが覆って、物品展示窓を形成している。この物品展示窓があるので、消費者は第２物品セルの中にある物品を見ることができる。第２物品セルに内蔵される第２物品は、圧縮可能であって、第２物品セルによって圧縮された状態に維持される。
【図面の簡単な説明】
本明細書は、本発明を正確に指摘し明確に主張するクレームにより終了するが、付属のクレーム及び添付図面と関連して記載する以下の記述からよりよく理解できると考えられる。添付図面では、符号により同一の要素が特定されている。図面において、
図１は、本発明の好ましい一実施例の斜視図であり、開放前の状態であって、内蔵されている物品は示されていない。
図２は、図１の２−２線断面図である。
図３は、開放前の本発明の好ましい一実施例の正面図であり、開放前の状態であって、内蔵されている物品は示されていない。
図４は、図１のカートンを作るために使われるブランクの平面図である。
図５は、図８の５−５線断面図であり、本発明の第２の実施例のコンパートメント壁サポートを示す。
図６は、本発明の第２の実施例を形成するために使われるブランクの平面図である。
図７は、組み立ての中間段階にあるカートンの好ましい実施例を示すことによってスリーブを描いた斜視図である。
図８は、本発明の第２の実施例の斜視図であり、開放前の状態であって、内蔵されている物品は示されていない。
図９は、本発明の第２の実施例の正面図であり、開放前の状態であって、内蔵されている物品は示されていない。
図１０は、組み立ての中間段階にあるカートンの第２の実施例を示すことによってスリーブを描いた斜視図である。
発明の詳細な説明
図１に記載された本発明の特に好ましい実施例において、本発明は、コスト面で有利な二つのセルを持った窓付きカートンを提供するものであって、厚紙材料の使用量が最小限とされており、１０として包括的に表示されている。この展示カートン１０は、１枚のブランク２０から作られ、２つの異種物品１２０、１２２を並べて内蔵するように作られており、このカートン１０は、図１〜３に示されているが、相対する前壁４０と後壁６０、相対する上壁８０と底壁９０、並びに、相対する第１側壁３０と第２側壁５０を有する。これらの壁３０、４０、５０、６０、８０及び９０は、結合されて箱を形成する。図１において、このカートン１０は、底壁９０が下、上壁８０が上の直立位置で示されている。カートン１０の高さは、底壁９０から上壁８０へと延びる垂直線の方向に測られ、この方向を軸方向と称することにする。カートン１０の幅は、第１側壁３０から第２側壁５０へ延びる水平線の方向に測られ、この方向を横方向と称することにする。カートン１０の深さは、前壁４０から後壁６０へ延びる線の方向に測られる。この軸方向及び横方向とともに高さ、幅及び深さを示すことにより、ここに開示されている発明についての読み手の理解を容易にする。
図２を参照すると、カートン１０の横断面図が示されている。カートン１０は、コンパートメント仕切壁４２によって、二つの別々の物品セル８２、８４に分けられている。コンパートメント仕切壁４２は、第１物品セル８２と第２物品セル８４とを分離している。第１物品セル８２は、４つの壁により画定される周壁を有する。第１物品セル８２の周壁を画定する４つの壁は、第１側壁３０、前壁４０、コンパートメント仕切壁４２及び後中間壁６４である。第１物品セル８２の高さ、幅、及び深さは、第１物品セル８２に内蔵される第１物品１２０の高さ、幅及び深さに実質的に等しい。これによって、有害な運動が妨げられ、物品と展示窓とのずれが防止されている。第１物品セル８２は、前壁４０に開口部４４を有する。後中間壁６４は、コンパートメント壁サポート６６によって、後壁６０から内方に隔てられていて、且つ、後壁６０と平行とされている。後中間壁６４は、好ましくは第１物品１２０と実質的に等しい高さを有することであり、第１物品セル８２の高さと実質的に等しい高さを有する。図に示されている実施例では、コンパートメント仕切壁４２は、切り込み線４５のところで前壁４０に折り畳み可能に結合されている。コンパートメント仕切壁４２は、前壁４０から内方に、且つ、前壁４０に対して垂直に後中間壁６４まで延在している。
第２物品１２２を内蔵する第２物品セル８４は、５つの壁により周壁が画定されている。この第２物品セル８４の周囲を画定する５つの壁は、第２側壁５０、後壁６０、コンパートメント壁サポート６６、コンパートメント仕切壁４２及び前壁４０である。これらの壁は、他の壁の真っ直ぐな延長部分であっても良い。例えば、第２の実施例のコンパートメント仕切壁２４２を見ると、コンパートメント仕切壁２４２は後壁２６０に直接結合しており、コンパートメント仕切壁２４２は、前壁２４０と後中間壁２６４との間に延在する部分を含むとともに、後中間壁２６４と後壁２６０との間に延在する部分を含んでいる。コンパートメント仕切壁２４２の前壁２４０と後中間壁２６４との間に延在する部分は、コンパートメント仕切壁４２と同等のものである。コンパートメント仕切壁２４２の後中間壁２６４と後壁２６０との間に延在する部分は、コンパートメント壁サポート６６と同等のものである。また、第２物品セル８４は、穴４６を備えている。穴４６は、非常に好ましいことに透明なプラスチックフィルム４７により覆われ、物品展示窓４９が形成されている。物品展示窓４９は、第２物品セル８４に内蔵されている第２物品１２２を消費者に見せるためのものである。図示されている実施例において、展示窓４９は、前壁４０と第２側壁５０との両方に跨がる穴４６により、第２物品セル８４の２側面へ広がっている。透明なプラスチックフィルム４７は、第２物品セル８４の中身が泥やその他の異物から保護されるのに役立つものである。また、透明なプラスチックフィルム４７は、穴４６の外周で第２物品セルの内面に接着されている。第２物品セル８４は、外部の汚物が中の第２物品１２２を汚さないように、内蔵されている第２物品１２２を囲む。コンパートメント仕切壁４２及び後中間壁６４は、内部の壁であって、カートン１０の外形寸法を変えずに第１物品セル８２及び第２物品セル８４のサイズを変えるために使うことができる。第２物品セル８４は、第１物品セル８２より大きいのが好ましい。
図３に示されるように、展示カートン１０は二つの物品１２０及び１２２を展示するものとして示されている。第１物品セル８２は第１物品１２０を内蔵している。この第１物品セル８２に内蔵されている第１物品１２０は、第１物品１２０自体に内蔵されているものを保護することができる。第１物品１２０は、第１物品セル８２の高さ、幅及び深さと実質的に等しい高さ、幅及び深さを持っている。例えば、第１物品１２０の幅は、コンパートメント仕切壁４２の軸方向の寸法より大きく、後中間壁６４の軸方向の寸法よりは小さい。また、第１物品１２０の深さは、コンパートメント仕切壁４２の軸方向寸法より小さい。第１物品セル８２のこの形状は、第１物品セル８２の中に置かれた物品１２０の動きを無くするのに役立つ。第１物品１２０は、通常は泥や汚物から守る必要のないもの、即ち、実質的に圧縮不可能なもの、例えば、ボトル、容器、缶、ディスペンサー、或いはその他の類似の物品に適し、洗浄剤用のプラスチックボトルはより適している。更に、個人用の液状クレンザー（湿潤作用や剥脱作用などの他の有益な効果を含んでいてもよい）の入った分配用ボトルにも適している。
第２物品セル８４は、第２物品１２２を内蔵する。この第２物品１２２は、弾力性のある圧縮可能な種類の物品に適している。ここに弾力性のある圧縮可能な種類の物品とは、例えば、手で絞ると圧縮でき、放すと元の形に戻るようなものをいう。この第２物品１２２として、スポンジ、クリーニング・パッド、洗い布などの洗浄用具が適し、また、肌を傷つけることなく清潔にするのに役立つポリマーの網状スポンジ等の個人用洗浄用具にはより適している。図示の実施例では、第２物品１２２は、第２物品セル８４に挿入される前に圧縮され、その後第２物品１２２が膨らんで、第２物品セル８４を満たしたときでも、第２物品セル８４によって圧縮された状態に保持される。
図１に示されている実施例は、図４に示されているブランク２０から容易に作ることのできるものである。ブランク２０は、厚紙材料であって、例えば固形漂白硫酸塩でコーティングされた厚紙（a silid bleached sulfate coated carton board）である。この固形漂白硫酸塩でコーティングされた厚紙を用いると、容易に４色印刷できる材料が得られる。
展示カートン１０を形成するための１枚の厚紙ブランク２０は、二つの物品１２０、１２２を並べて展示するものであって、相対する前壁４０と後壁６０、相対する上壁８０と底壁９０、並びに、相対する第１側壁３０と第２側壁５０を有する。これらの壁３０、４０、５０、６０、８０及び９０は、図１に示されているように、結合されて箱を形成する。図４に示すように、ブランク２０は、四つの主な壁を結合したもので、横方向の切り込み線３８、５４及び６１に沿って次々に相互に結合されている。この四つの主な壁は、第１側壁３０、前壁４０、第２側壁５０及び後壁６０である。これら壁３０、４０、５０及び６０の各々の横方向の境界は、軸方向の切り込み線３２及び３４により画定されている。図４に示されているように、軸方向の切り込み線３２及び３４は、平行であって、各横縁で各壁３０、４０、５０及び６０を端部フラップ７１〜７８に結合させている。
端部フラップ７２、７４、７６及び７８には上壁８０は関連し、端部フラップ７１、７３、７５及び７７には底壁９０が関連する。各端部フラップ７３、７４、７７、７８は、第１側壁３０及び第２側壁５０の軸方向寸法と実質的に同じ横方向寸法を有するのが好ましい。端部フラップ７１、７２、７５、７６の横方向寸法は、端部フラップ７３、７４、７７、７８の横方向寸法より少し小さくてもよい。端部フラップ７１〜７８の各々は、これら端部フラップが結合されている壁と実質的に同じ軸方向寸法とされている。
前壁４０には切り欠き穴４６が設けられている。この穴４６は、打ち抜き加工されるのが好ましく、任意の形状に、例えば、円形、楕円形、矩形などに形成される。前壁４０の穴４６から軸方向に離れた位置に、軸方向切断線４１及び４３がある。これら切断線４１及び４３は、如何なる輪郭としてもよいが、図４では、実質的に平行に図示されている。軸方向切断線４１及び４３は、横方向切り込み線４５から横方向切断線３５まで延びて、前壁４０の開口部４４とともにコンパートメント仕切壁４２を画定している。コンパートメント仕切壁４２は、接着片４８を備えている。
後壁６０の軸方向境界線は、横方向切り込み線６１及び６３により画定されている。横方向切り込み線６３により、後壁６０に接着片６２が結合されている。接着片６２は、工場接着の接着片である。後側中間壁６４とコンパートメント壁サポート６６とは、接着片６２から軸方向に順に広がっていて、順に横方向切り込み線６５及び６７により互いに結合されている。この実施例では、コンパートメント壁サポート６６は、横方向切り込み線６５に沿って後中間壁６４に完全に取り付けられている。接着片６２、後中間壁６４及びコンパートメント壁サポート６６の横方向寸法は、後壁６０の横方向寸法より小さい。後中間壁６４は、コンパートメント仕切壁４２とほぼ同じ横方向寸法を有する。後中間壁６４は、後壁６０とほぼ同じ横方向寸法を有するので、略上壁８０から略底壁９０まで横方向に広がっている。これは、第１物品セル８２に内蔵された第１物品１２０を支えることを目的としている。接着片６２とコンパートメント壁サポート６６との軸方向寸法は実質的に等しい。最も好ましくは、接着片６２とコンパートメント壁サポート６６との軸方向寸法は、第１側壁３０の軸方向寸法からコンパートメント仕切壁４２の軸方向寸法を減じた寸法と実質的に等しい。コンパートメント壁サポート６６は接着片６８を備えており、この接着片６８は、横方向切り込み線６９によって、コンパートメント壁サポート６６に結合されている。後中間壁６４は第１側壁３０とコンパートメント仕切壁４２との間に広がっているので、後中間壁６４の軸方向寸法は、横方向切り込み線３８と横方向切り込み線４５との間の軸方向寸法と実質的に同じである。この実施例では、後中間壁６４の軸方向寸法は、コンパートメント仕切壁４２の軸方向寸法より大きい。
全ての接着片は、等しいサイズを持っていて実質的に同じ幅を持っているのが好ましい。このようにすると、材料の使用量が最小化され、折り曲げ及び接着の工程が容易になる。また、この接着片は、それ自体としては、２倍厚の壁であるとか、厚紙材料の２倍の厚みとは見なされない。また、本発明の教示内容から逸脱せずに、この技術分野で知られている如何なる方法を利用してカートンの壁同士を結合させてもよい。
カートン１０を組み立てるために、図４のブランク２０は、折り曲げられ、接着されて、図７に示されているスリーブに形成される。このスリーブは、図２に示されているのと同じ横断面内部平面図を呈する。初めに、透明なプラスチックフィルム４７が穴４６を覆うように前壁４０の穴４６の外周面に接着され、物品展示窓４９が形成される。この透明なプラスチックフィルム４７は、例えば、ポリエステルフィルムなどの透明な材料から形成される。透明なプラスチックフィルム４７は、この技術分野で周知のにかわ、接着剤、或いはその他類似のラミネーション方法で前壁４０に接着される。次に、接着片６８は、接着片６８をコンパートメント壁サポート６６に結合している横方向切り込み線６９のところで、下方に９０°折り曲げられる。次に、コンパートメント壁サポート６６は、コンパートメント壁サポート６６を後中間壁６４に結合している横方向切り込み線６７のところで、下方に９０°折り曲げられる。後中間壁６４は、後中間壁６４を接着片６２に結合している横方向切り込み線６５のところで、下方に９０°折り曲げられる。次に、にかわが接着片６８に塗布される。次に、接着片６２は、接着片６２を後壁６０に結合している横方向切り込み線６３のところで、下方に９０°折り曲げられる。この折り曲げにより接着片６８は、後壁６０の末端側と接触することが可能となり、これにより接着片６８は、後壁６０に接着される。その後、後壁６０は、後壁６０を第２側壁５０に結合している横方向切り込み線６１のところで、下方に９０°折り曲げられる。接着片４８は、上方に９０°折り曲げられて、コンパートメント仕切壁４２と垂直となり、その後、にかわが接着片４８に塗布される。コンパートメント仕切壁４２は、コンパートメント仕切壁４２を前壁４０に結合している横方向切り込み線４５のところで、下方に９０°折り曲げられる。その後、第２側壁５０は、第２側壁５０を前壁４０に結合している横方向切り込み線５４のところで、下方に９０°折り曲げられる。この折り曲げにより接着片４８は、後中間壁６４と接触することができ、これにより接着片４８は、後中間壁６４に接着される。その後、にかわが接着片６２に塗布される。次に、前壁４０は、前壁４０を第１側壁３０に結合している横方向切り込み線３８のところで、下方に９０°折り曲げられる。この折り曲げにより、接着片６２は、第１側壁３０の末端側と接触することができ、これにより接着片６２は、第１側壁３０に接着される。これらの工程の結果は図７に示されているスリーブである。
包装機械を使って第１物品１２０及び第２物品１２２をカートン１０の中に収納する場合は、図７に示されているスリーブが一つの壁に配置され、その後、第１物品１２０及び第２物品１２２が、カートン１０の第１物品セル８２及び第２物品セル８４にそれぞれ挿入される。そして、カートン１０が満たされた後、端部フラップ７２、７４、７６、７８が軸方向切り込み線３２で９０°内方に折り曲げられる。端部フラップ７２、７４、７６、７８は上壁８０を形成する。上壁８０は、例えば、にかわ又は接着剤により封止され閉じられる。或いは、上壁８０にタックフラップ型閉鎖構造を設け、後壁６０にこのタックフラップを定位置に保持するための固定切り込みを設けてもよい。端部フラップ７１、７３、７５、７７は、軸方向切り込み線３４のところで、９０°内方に折り曲げられて、底壁９０を形成する。底壁９０は、例えば、にかわ又は接着剤により、封止され閉じられる。或いは、底壁８０にタックフラップ型閉鎖構造を設け、後壁６０にタックフラップを定位置に保持するための固定切り込みを設けてもよい。カートン１０の好ましい実施例では、相対する上壁８０と底壁９０のみが厚紙の２倍の厚みを持っていて、残りの壁３０、４０、４２、５０、６０、６４、６６は、全て１枚の厚紙の厚みである。尚、代替案として、展示カートン１０の壁全てを厚紙１枚の厚みとしてもよい。カートン１０が直立状態に据えられているとき、垂直な壁３０、４０、４２、５０、６０、６４、６６の全ては、厚紙１枚の厚みを持っているに過ぎない。この様な形態では、カートン１０の製作に使用される厚紙の総量が最小限となる。このように１対の異種の物品１２０及び１２２を並べて展示するための展示カートン１０は、図３に示されているように、一枚の厚紙ブランクから形成され、収納され、封止されて、搬送できる状態となる。
ユーザーは、上壁８０及び底壁９０が封止された後、このカートン１０を開くときは、上壁８０又は底壁９０を掴み、上壁８０の端部フラップ７２、７４、７６、７８を力を込めて持ち上げ、或いは、底壁９０の端部フラップ７１、７３、７５、７７を力を込めて持ち上げて、これらの端部フラップを力ずくで分離する。このように力ずくで分離すると、カートン１０が開く。上壁８０又は底壁９０を力ずくで開いた後、第１物品１２０及び第２物品１２２をカートン１０から取り出すことができる。また、ユーザーは、いずれかの壁又はいずれかの壁のいろいろな部分を、割ったり裂いたりするなどして力ずくで切り離すことによって、カートン１０の第１物品セル８２及び第２物品セル８４の中に入っている第１物品１２０及び第２物品１２２を手に取れるようにしてもよい。
次に、第２実施例が、図５及び図８〜１０に示されている。この第２実施例は、図６のブランク２２０から容易に作れるものである。この実施例では、展示カートン２１０は、１枚の厚紙ブランク２２０から形成されるものであって、二つの異種物品３２０及び３２２を並べて内蔵する。展示カートン２１０は、相対する前壁２４０と後壁２６０、相対する上壁２８０と底壁２９０、並びに、相対する第１側壁２３０と第２側壁２５０を有する。これらの壁は、結合されて箱を形成する。また、相対する上壁２８０と底壁２９０のみが厚紙の２倍の厚みを有する。コンパートメント仕切壁２４２は、前壁２４０から後壁２６０の方は広がるように向けられていて、接着片２４８によって後壁２６０に直接結合されている。前記実施例と同じく、後中間壁２６４は、第１側壁２３０とコンパートメント仕切壁２４２との間に広がっているが、後中間壁２６４は、後中間壁２６４をコンパートメント仕切壁２４２に結合させる接着片２６６を有する。第２物品セル２８４は、四つの壁により周壁が画定されている。この四つの壁は、前壁２４０、第２側壁２５０、後壁２６０及びコンパートメント仕切壁２４２である。
図６のブランク２２０は、図４のブランク２０と似ている。違いは、後壁２６０の横縁に端部フラップが付けられていないで、端部フラップ２７３及び２７４の各横縁にタックフラップ２９５及び２９６が付けられている。また、後中間壁２６４には、軸方向切り込み線２６７によって接着片２６６が付けられている。
このブランク２２０は、前の実施例の場合と同様、折り曲げられ、接着されて組み立てられ、図１０のスリーブが形成される。コンパートメント仕切壁２４２及び後中間壁２６４の折り曲げ及び接着は、前の実施例の場合とは少し異なる操作を必要とする。接着片２６６は、横方向切り込み線２６７とをころで９０°下方に折り曲げられ、次に、にかわがこの接着片２６６に塗布される。次に、後中間壁２６４が前の実施例の場合と同様に折り曲げられる。接着片２４８は、コンパートメント仕切壁２４２に対して垂直となるように９０°上方に折り曲げられ、その後、にかわが接着片２４８に塗布される。コンパートメント仕切壁２４２は、横方向切り込み線２４５のところで９０°下方に折り曲げられる。この折り曲げにより、接着片２４８は、後壁２６０と直接接触することができ、これにより接着片２４８は後壁２６０に接着される。この様にして、コンパートメント仕切壁２４２は後壁２６０と前壁２４０との間に広がるようになる。前の実施例の場合と同様に、第２側壁２５０が横方向切り込み線２５４のところで９０°下方に折り曲げられると、この折り曲げによって接着片２６６はコンパートメント仕切壁２４２と接触することができ、これにより接着片２６６はコンパートメント仕切壁２４２に接着される。残りの組立工程は、端部フラップ７７、７８が後壁２６０の横縁に付けられていないが、前の実施例の場合と同様である。これらの工程を経て、前の実施例の場合と同じく、図１０に示されているスリーブが形成される。
以上、本発明の特定の形と実施例とについて、図示し説明したが、本発明の教示内容から逸脱せずに、カートン及びその組立工程を修正することができる。本発明を説明するのに使われた用語は、記述的な意味に使われているが、限定の用語として使われているのではなく、その均等物全てが付属のクレームの範囲に含まれることが意図されている。
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図３】
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【図７】
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【図４】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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