(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂材により枠形に形成した外桟と、前記外桟に連設し合成樹脂材により形成した複数本の内桟と、複数本の前記内桟と一体に形成した枠部を構成する収納桟と、前記収納桟に収納固定するヒータユニットと、前記外桟に設けた複数本の脚体とを備え、前記収納枠桟の内側には該収納桟と一体に形成し、且つ上下方向に延びる複数個の突起を設け、該突起と前記枠部に収納固定した前記ヒータユニットの側壁とを当接して前記収納桟とヒータユニットの側壁との間に間隙を形成したことを特徴とする電気コタツ。
【請求項２】
前記収納桟は、少なくとも対向して垂設しそれぞれの間に断熱空間を形成した２枚の側板と該側板の下部を連設する底板とから構成し、前記突起に対する前記断熱空間内の対向する前記側板間を橋架するリブを設けたことを特徴とする請求項１に記載の電気コタツ。
【請求項３】
前記収納桟の内側と前記枠部に収納固定した前記ヒータユニットの側壁との間に断熱板を設け、前記断熱板は、木材により構成し前記ヒータユニットの側壁に取り付けると共にその側部を前記収納桟の内側に一体成形した支承部に載置固定したことを特徴とする請求項２に記載の電気コタツ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は少なくとも外桟とこの外桟に連設する内桟とを合成樹脂材により一体成形した電気コタツに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般の電気コタツは枠体の材料によって３つのタイプに分別される。１つは木材よりなる細桟を用いて構成した枠体を有する一般用コタツと、１つは調度品としてのイメージを追究し高級木材を用いて構成した枠体を有する所謂家具調コタツと、残り１つは実開平１−１０９７０２号公報に見られるように枠体を合成樹脂材により一体成形したカジュアルコタツである。
【０００３】
最近は軽くて持ち運びが便利で値段の安いカジュアルコタツの販売の台数が増加している。
【０００４】
ところが前述のカジュアルコタツで代表される合成樹脂製のコタツ枠の一番大きな問題点は、ヒータユニットからの熱影響による変形である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
熱影響による合成樹脂製枠の変形を防止する手段としては、合成樹脂の厚みを大きくする等が考えられるが、合成樹脂であっても厚くすると重量が増し持ち運びが不便であったり、多くの材料が必要となり高価となる欠点がある。
【０００６】
また、もし熱影響による合成樹脂製枠の変形を防止するための対策を講じなかった場合には、ヒータユニットの熱によって桟が変形しヒータユニットが桟から脱落して床面が異常過熱され火災を生じる危険や脱落に伴うヒータユニットの充電部の露出により感電を生じる危険があった。
【０００７】
本発明はヒータユニットからの熱影響を抑えて桟の変形を防止したものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、合成樹脂材により枠形に形成した外桟と、前記外桟に連設し合成樹脂材により形成した複数本の内桟と、複数本の前記内桟と一体に形成した枠部を構成する収納桟と、前記収納桟に収納固定するヒータユニットと、前記外桟に設けた複数の脚体を備え、前記収納桟の内側には該収納桟と一体に形成し、且つ上下方向に延びる複数個の突起を設け、該突起と前記枠部に収納固定した前記ヒータユニットの側壁とを当接して前期収納桟とヒータユニットの側壁との間に間隙を形成したものである。
【０００９】
また、前記収納桟は、少なくとも対向して垂設しそれぞれの間に断熱空間を形成した２枚の側板と該側板の下部を連設する底板とから構成し、前記突起に対応する前記断熱空間内の対向する前記側板間を橋架するリブを設けたものである。
【００１１】
そして、前記断熱板は、木材により構成し前記ヒータユニットの側壁に取り付けると共にその側部を前記収納桟の内側に一体形成した支承部に載置固定したものである。
【００１２】
【作用】
合成樹脂により形成した収納桟によってヒータユニットを収納する枠部を構成し、前記収納桟と一体であって、該収納桟の内側に上下方向に延びる複数個の突起とヒータユニットの側壁とを当接して収納桟とヒータユニットとの間に間隙を形成し、この間隙によってヒータユニットの熱が直接収納桟に伝導して該収納桟が高温となるのを防止する。
【００１３】
また、前記収納桟は、対向して垂設した２枚の側板とこの側板の下部を連設する底板により構成し、前記側板間に断熱空間を形成すると共に側板間を橋架するリブを設けて、側板の熱変形と側板の補強を行う。
【００１４】
そして、合成樹脂製の収納桟の内側とヒータユニットの側壁との間に断熱板を設けて該断熱板によりヒータユニットの熱が収納桟に伝わるのを防止する。
【００１５】
この断熱板は木材によって構成しヒータユニットの側壁に取り付け、その側部を収納桟の内側に一体形成した支承部に載置固定したもので、木材製断熱板の厚みを変更することにより大きさの異なるヒータユニットを取り付けることができる。
【００１６】
【実施例】
図１は本発明の一実施例の要部断面図（図２のＡ−Ａ断面）、図２は合成樹脂材により形成した枠体にヒータユニットを取り付けた平面図、図３は図１に示す図面中のヒータユニットを取り除いた断熱材と収納桟の斜視図である。
【００１７】
（１）は熱可塑性の合成樹脂材により形成した四角形の枠体で、枠形に形成した外桟（２）（２）（２）（２）と該外桟と一体で連設した複数本の内桟（３）（３）（３）（３）、（４）（４）…（４）（４）とから構成している。また、前記内桟（３）…、（４）…が互いに向い合う枠体（１）の中央側には前記内桟と一体に形成した四角形の枠部（５）を構成する収納桟（６）を備えている。
【００１８】
前記外桟と内桟と収納桟のそれぞれは合成樹脂材によって所望の形状に同時に一体成形される。
【００１９】
前記収納桟（６）は図２に示す様にその４つの隅角部（７）…（７）を前記枠体（１）の辺（８）…（８）の中央部に配設しており、この隅角部（７）…（７）と辺（８）…（８）…間を前記内桟（３）…、（４）…により一体に連設し、収納桟（６）の辺（９）…（９）と枠体（１）の隅角部（１０）…（１０）とは前記内桟（３）…、（４）…により一体に連設している。
【００２０】
前記収納桟（６）を含む各外桟（２）…及び各内桟（３）…、（４）…は図３に示す様に対向して並行に垂設した２枚の側板（１１）（１２）と該側板の下部を連設する底板（１３）により構成し、前記側板間に断熱空間（１４）を形成している。また、前記収納桟（６）の内側には略等間隔で上下方向に延びる複数個の突起（１５）（１５）…と支承部（１６）を一体に形成すると共に前記断熱空間（１４）内の対向する側板（１１）（１２）間を橋架する複数個のリブ（１７）（１７）…を一体成形している。
【００２１】
（１８）（１８）（１８）（１８）は前記枠体（１）の隅角部の外桟に設けた合成樹脂製の脚体で、折り曲げ自在に構成している。
【００２２】
（１９）はファン（２０）と並行する２本のヒータ（２１）（２１）と反射板（２２）及びガード（２３）とから構成した四角形のヒータユニット、（２４）は前記ヒータユニット（１９）の上面と前記断熱空間（１４）の上面開口部を覆うボード、（２５）（２５）は前記ヒータユニット（１９）の両側の外側壁に取り付けた木材により構成した断熱板である。
【００２３】
次にヒータユニットの取り付け構造について述べる。予め断熱板（２５）（２５）をヒータユニット（１９）の側壁にネジ（図示せず）によって螺合して取り付ける。この状態でヒータユニット（１９）を枠部（５）内に収納すると、断熱板（２５）（２５）の外側がそれぞれの支承部（１６）（１６）に載置されヒータユニットの落下を防止する。この状態で、さらにビス（図示せず）を断熱板（２５）と収納桟（６）を介してヒータユニット（１９）のガード（２３）の側壁に螺合することにより、さらに強固な取り付けが可能となる。
【００２４】
前記のようにヒータユニット（１９）を枠部（５）に収納した状態では断熱板（２５）（２５）の側壁と収納桟（６）の突起（１５）（１５）とが当接し、ヒータユニット（１９）の周囲に空隙（２６）が形成される。この空隙は、突起に影響されない上下方向の空気通路が形成される。
【００２５】
この後、ヒータユニット（１９）の上面にボード（２４）を載せて反射板（２２）の上面を覆うと共に断熱空間（１４）及び空隙（２６）の上部を閉じて、ヒータユニット（１９）の上面と断熱板（２５）及び収納桟（６）の上面を段差のない平坦面とする。
【００２６】
実際の採暖状態ではヒータ（２１）（２１）及びファン（２０）に通電して発生した温風を反射板（２２）によってヒータユニットの外側まで導いた後、ガード（２３）を通過して枠体（１）内に吐出する。この時、ヒータ（２１）（２１）の輻射熱及び伝導熱は反射板（２２）やガード（２３）を加熱しかなりの高温となるが、断熱板（２５）（２５）による断熱作用と空隙（２６）による伝導熱の断熱作用により合成樹脂材の収納桟（６）の温度上昇を抑える。
【００２７】
一方、前述のように合成樹脂材は強度が弱く外力によって破損や変形を生じやすいが、仮にヒータユニット（１９）の取り付け時に該ヒータユニットの側壁が不意に収納桟（６）に衝突したとしてもリブ（１７）（１７）によって補強される。
【００２８】
図４はヒータユニット（１９）の外径寸法が異なる場合の取付状態を示す電気コタツの部分裏面図で、断熱板（２５）（２５）を厚くして若干外径寸法の小さいヒータユニット（１９）を枠部（５）に収納してネジ（Ｐ）（Ｐ）…により取り付けたものである。この場合の実施例ではヒータユニット（１９）の一方向の長さが枠部（５）の一方向の長さと殆んど同じであって他方向の長さが枠部の他方向の長さよりも若干短い場合のヒータユニットを取り付ける場合に有効である。即ち、厚みのある断熱板（２５）（２５）をヒータユニット（１９）の側壁に取り付けて、外径寸法の異なるヒータユニット（１９）の取り付けを可能にする。
【００２９】
【発明の効果】
以上の様に本発明は、合成樹脂材により形成した収納桟によってヒータユニットを収納固定する枠部を構成し、前記収納桟の内側に設けた突起とヒータユニットの側壁との間に間隙を形成したことにより、この間隙が断熱作用を生じヒータユニットの熱が収納桟に伝導するのを抑えて該収納桟の変形を防止する。このため、従来のように合成樹脂材が変形してヒータユニットが脱落して火災を生じたり、感電するといった危険を未然に防止する。
【００３０】
また、収納桟は２枚の側板と底板により構成し、前記側板間に断熱空間を形成したことにより、収納桟が中空状態となり収納桟の重量が軽くなると共に収納桟から内桟への熱伝導を少なくすることができる。加えて、側板間に橋架したリブはヒータユニットの取り付け時に収納桟に加わった外力によって該収納桟が破損するのを防止する。特に前記リブは、ヒータユニットの取り付け後において、比較的かかりやすいヒータユニットの上部からの外力に対して収納桟の内側の側板が破損するのを防止する。
【００３１】
そして、合成樹脂製の収納桟の内側とヒータユニットの側壁との間に断熱板を設けてヒータユニットからの熱が収納桟に伝わるのを防止すると共にヒータユニットの取り付け後において該ヒータユニットが左右に歪を生じるのを防止する。
【００３２】
さらに、断熱板は木材によって構成しヒータユニットの側壁に取り付けたため、木材の厚みを変更することにより収納桟による枠部の寸法を変更することなく外径寸法の異なるヒータユニットを取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気コタツの一実施例の要部断面図（図２のＡ−Ａ断面図）である。
【図２】同じく合成樹脂製の枠体にヒータユニットを取り付けた平面図である。
【図３】同じく図１に示す図面中のヒータユニットを取り除いた断熱材と収納桟の斜視図である。
【図４】同じくヒータユニットの外径寸法が異なる場合の取付状態を示す電気コタツの裏面部分拡大図である。
【符号の説明】
１  枠体
２  外桟
３  内桟
５  枠部
６  収納桟
１１  側板
１２  側板
１３  底板
１４  断熱空間
１５  突起
１６  支承部
１７  リブ
１８  脚体
１９  ヒータユニット
２６  間隙
【図１】
0003649757.tif 000002
【図２】
0003649757.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003649757.tif 000005