(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂と、紙とから形成され、前記合成樹脂と前記紙とを混和することにより得られる成形用組成物において、
前記合成樹脂が、２５〜１００ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する改質物質を含み、前記改質物質が、エチレン−プロピレンエラストマー、水素添加スチレン−ブタジエンラバー、スチレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロックコポリマー、メタロセン触媒ポリエチレン、のうちの少なくとも１つであり、前記合成樹脂の全重量に対する前記改質物質の重量比が、０．１〜２０重量％の範囲にあり、
前記紙が、衛生用紙、食品容器原紙、電気絶縁紙、のうちの少なくとも１つを微粉砕することによって作られて３０〜８０μｍの平均粒径を有するとともに塩素と蛍光増白剤とを非含有の紙パウダーであり、前記成形用組成物の全重量に対する前記合成樹脂の重量比が、２５〜８０重量％の範囲にあり、前記成形用組成物の全重量に対する前記紙パウダーの重量比が、２０〜７５重量％の範囲にあり、前記紙パウダーが、前記合成樹脂に略均一に分散していることを特徴とする前記成形用組成物。
【請求項２】
前記成形用組成物が、澱粉と粉状無機物とのうちの少なくとも一方を含み、前記澱粉が、５〜１５０μｍの平均粒径を有し、前記紙パウダーの全重量に対する前記澱粉の重量比が、１０〜２５％の範囲にあり、前記紙パウダーの全重量に対する前記粉状無機物の重量比が、１〜２５％の範囲にある請求項１記載の成形用組成物。
【請求項３】
前記成形用組成物のメルトフローインデックスが、１〜１０ｇ／１０分の範囲にある請求項１または請求項２に記載の成形用組成物。
【請求項４】
前記成形用組成物の燃焼カロリーが、５０００〜８５００Ｋｃａｌの範囲、前記成形用組成物の曲げ弾性率が、１８００〜４２００Ｍｐａの範囲にあり、前記成形用組成物の加熱変形温度が、１１０〜１４０℃の範囲にある請求項１ないし請求項３いずれかに記載の成形用組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平１０−１３８２４１号公報は、両面又は片面に主としてポリエチレン樹脂層を有する複合紙を細断した細断紙成分と、低密度ポリエチレン、リニア低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、のうちの少なくとも１つの樹脂、または、高密度ポリエチレン、メタロセン触媒ポリエチレン、のうちの少なくとも１つの樹脂を細断した細断樹脂成分とから形成され、細断紙成分と細断樹脂成分とを混和することによって得られる紙含有樹脂組成物を開示している。
【０００３】
この樹脂組成物は、５０重量％以上の細断紙成分含有率を有し、細断紙成分の比重と細断樹脂成分の比重との差分が±０．０５〜±０．１６ｇ／ｃｍ３の範囲にある。この樹脂組成物は、１ｍｍ角〜５ｍｍ角に細断された細断紙成分と１ｍｍ角〜５ｍｍ角に細断された細断樹脂成分とを押出機で加熱、混練した後、押出機に取り付けられたダイから押し出して製造することができる。この樹脂組成物は、両面又は片面に樹脂層を有する細断紙成分を使用することで、紙成分と樹脂成分とを混練したときに、それら成分を均一に分散させることができ、樹脂組成物におけるそれら成分の偏りを防ぐことができるという効果を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
紙の製造工程では、紙料であるパルプが塩素処理、アルカリ抽出、次亜塩素酸塩、二酸化塩素を組み合わせた多段漂白工程によって漂白され、漂白後のパルプに脱塩素処理を施すことなく、抄紙工程を経て紙に加工させる場合がある。このような工程で製造された紙には、微量の塩素が残留している場合が多い。また、紙の製造工程では、パルプの黄ばみを減少させるため、パルプに蛍光増白剤が添加される場合がある。蛍光増白剤が添加されたパルプを紙料とした紙には、そのまま蛍光増白剤が残留する。塩素や蛍光増白剤は、それらを多量に摂取すると、人体にとって悪影響を及ぼす。
【０００５】
前記公報に開示の紙含有樹脂組成物では、それを形成する紙に塩素や蛍光増白剤が含まれていると、それらが樹脂組成物に混入し、樹脂組成物を２次加工することによって作られた成形品に塩素や蛍光増白剤が残留してしまう。また、前記公報に開示の紙含有樹脂組成物では、加熱しても流動性を示さない１ｍｍ角〜５ｍｍ角の大きさの細断紙成分が樹脂組成物の流動性を阻害するので、樹脂組成物から所期の形状の成形品を作ることが難しい。
【０００６】
本発明の課題は、塩素や蛍光増白剤を含むことがなく、良好な流動性を有することで、容易に成形品を作ることができる成形用組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の前提は、ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂と、紙とから形成され、前記合成樹脂と前記紙とを混和することにより得られる成形用組成物である。
【０００８】
前記前提における本発明の特徴は、前記合成樹脂が、２５〜１００ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する改質物質を含み、前記改質物質が、エチレン−プロピレンエラストマー、水素添加スチレン−ブタジエンラバー、スチレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロックコポリマー、メタロセン触媒ポリエチレン、のうちの少なくとも１つであり、前記合成樹脂の全重量に対する前記改質物質の重量比が、０．１〜２０重量％の範囲にあり、前記紙が、衛生用紙、食品容器原紙、電気絶縁紙、のうちの少なくとも１つを微粉砕することによって作られて３０〜８０μｍの平均粒径を有するとともに塩素と蛍光増白剤とを非含有の紙パウダーであり、前記成形用組成物の全重量に対する前記合成樹脂の重量比が、２５〜８０重量％の範囲にあり、前記成形用組成物の全重量に対する前記紙パウダーの重量比が、２０〜７５重量％の範囲にあり、前記紙パウダーが、前記合成樹脂に略均一に分散していることにある。
【０００９】
本発明の実施の態様の一例としては、前記成形用組成物が、澱粉と粉状無機物とのうちの少なくとも一方を含み、前記澱粉が、５〜１５０μｍの平均粒径を有し、前記紙パウダーの全重量に対する前記澱粉の重量比が、１０〜２５％の範囲にあり、前記紙パウダーの全重量に対する前記粉状無機物の重量比が、１〜２５％の範囲にある。
【００１０】
本発明の実施の形態の他の一例としては、前記成形用組成物のメルトフローインデックスが、１〜１０ｇ／１０分の範囲にある。
【００１１】
本発明の実施の形態の他の一例としては、前記成形用組成物の燃焼カロリーが、５０００〜８５００Ｋｃａｌの範囲、前記成形用組成物の曲げ弾性率が、１８００〜４２００Ｍｐａの範囲にあり、前記成形用組成物の加熱変形温度が、１１０〜１４０℃の範囲にある。
【００１２】
【００１３】
ここで、メルトフローインデックスとは、一定の温度および圧力において、規定の直径および長さのオリフィスから押し出される成形用組成物と改質物質との流出速度をいう。
【００１４】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照し、本発明にかかる成形用組成物の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１５】
図１，２は、成形用組成物１（以下、第１成形用組成物という。）の斜視図と、第１成形用組成物１を製造する押出機４の側面図とである。図１，２では、目視不能な紙パウダー３を点で示している。
【００１６】
第１成形用組成物１は、熱可塑性合成樹脂２と紙パウダー３とから形成され、熱可塑性合成樹脂２と紙パウダー３とを混和することによって作られている。第１成形用組成物１は、その平面形状が略矩形を呈する板状のものである。第１成形用組成物１では、合成樹脂２に紙パウダー３が略均一に分散している。
【００１７】
第１成形用組成物１では、その全重量に対する合成樹脂２の重量比が２５〜８０重量％の範囲にあり、その全重量に対する紙パウダー３の重量比が２０〜７５重量％の範囲にある。第１成形用組成物１は、そのメルトフローインデックスが１〜５ｇ／１０分の範囲にある。
【００１８】
合成樹脂２には、ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂２が使用されている。ポリオレフィン系合成樹脂２には、ポリプロピレンとポリエチレンとのうちのいずれか一方、または、それらを所定の割合で混合したものを使用することができる。
【００１９】
ポリプロピレンには、ブロック重合ポリプロピレン、ランダム重合ポリプロピレン、ホモ重合ポリプロピレン、メタロセン触媒ポリプロピレン、変成ポリプロピレン、のうちの少なくとも１つを使用することができる。
【００２０】
ポリエチレンには、低密度ポリエチレン、リニア低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、メタロセン触媒ポリエチレン、変成ポリエチレン、のうちの少なくとも１つを使用することができる。
【００２１】
紙パウダー３は、その粒径が１〜２００μｍの範囲にあり、その平均粒径が３０〜８０μｍの範囲にある。紙パウダー３は、塩素と蛍光増白剤とを非含有のものが使用されている。
【００２２】
紙パウダー３は、衛生用紙、食品容器原紙、電気絶縁紙、のうちの少なくとも１つを微粉砕することによって作られている。衛生用紙としては、ティッシュペーパー、ちり紙、トイレットペーパー、生理用紙、のうちの少なくとも１つを使用することができる。食品容器原紙は、紙コップ、紙皿、小型液体容器に使用される原紙である。電気絶縁紙としては、通信ケーブル用絶縁紙、電力ケーブル用絶縁紙、コイル絶縁紙、電解コンデンサ紙、コンデンサ薄紙、高圧コンデンサ紙、絶縁薄紙、プレスボード、フィッシュペーパー、プレスパン、のうちの少なくとも１つを使用することができる。それら紙の原料となるパルプが塩素処理によって漂白されている場合は、漂白後のパルプに脱塩素処理が施されていることが必要である。また、それら紙は、蛍光増白剤が添加されていないパルプから作られていることが必要である。紙パウダー３は、それら紙自体を微粉砕して作ってもよいし、それら紙を製造するときに発生する破紙や損紙を微粉砕して作ってもよい。
【００２３】
また、紙パウダー３は、紙料であるパルプ自体を微粉砕して作ることもできる。パルプを原料とした紙パウダー３は、リグニン成分が１％以下のものを使用することが好ましい。パルプには、機械的パルプ、化学的機械パルプ、半化学的パルプ、化学的パルプ、のうちの少なくとも１つを使用することができる。パルプは、木材パルプを使用することが好ましいが、木材パルプにぼろパルプや茎桿パルプ、靭皮パルプ、のうちの少なくとも１つを混合することもできる。パルプが塩素処理によって漂白されている場合は、脱塩素処理が施されたものを使用する。パルプには、蛍光増白剤が添加されていないものを使用する。
【００２４】
合成樹脂２が２５重量％未満、かつ、紙パウダー３が７５重量％を超過する場合では、加熱しても流動性を示さない紙パウダー３が第１成形用組成物１の流動性を著しく低下させてしまう。また、紙パウダー３が第１成形用組成物１の大部分を占めるので、第１成形用組成物１が脆弱となり、その強度が著しく低下してしまう。紙パウダー３が２０重量％未満、かつ、合成樹脂２が８０重量％を超過する場合では、紙パウダー３よりも燃焼カロリーが高い合成樹脂２が第１成形用組成物１の大部分を占めるので、第１成形用組成物１の燃焼カロリーを低下させることができない。
【００２５】
紙パウダー３の平均粒径が３０μｍ未満の場合では、紙やパルプを３０μｍ未満の平均粒径に加工するために複数の工程を必要とするので、紙パウダー３の生産コストが高くなってしまう。その結果、第１成形用組成物１の生産コストが上昇することになる。
【００２６】
紙パウダー３の平均粒径が８０μｍを超過する場合では、紙パウダー３が合成樹脂２の中で分散不良を起こし、第１成形用組成物１内に紙パウダー３の塊が形成される場合があり、第１成形用組成物１の強度が低下してしまう。また、第１成形用組成物１の流動性が低下し、第１成形用組成物１のメルトフローインデックスが１ｇ／１０分未満になってしまう場合がある。
【００２７】
第１成形用組成物１は、図２に示すように、押出機４を使用して製造することができる。押出機４の後端部４ａに取り付けられたホッパ５には、あらかじめペレット状に成形された合成樹脂２と紙パウダー３とが投入される。押出機４の内部では、合成樹脂２と紙パウダー３とが加熱されるとともに、押出機４のスクリュ（図示せず）を介して合成樹脂２と紙パウダー３とが混練されて高温の溶融混合物になる。溶融混合物では、合成樹脂２に紙パウダー３が略均一に分散している。溶融混合物は、押出機４の前端部４ｂに取り付けられたダイ（図示せず）から押し出され、板状の第１成形用組成物１が作られる。押出機４では、ダイのリップ形状によって、第１成形用組成物１をペレット状やシート状に成形することもできる。
【００２８】
板状やシート状の第１成形用組成物１は、それを壁板の間に挿入するスペーサとして使用するのに好適である。ペレット状の第１成形用組成物１は、２次加工によって容器や玩具等の成形品にすることができる。第１成形用組成物１を２次加工するには、射出成形やブロー成形、インフレーション成形、真空成形、溶融圧縮成形、プレス成形等の成形加工の技術を利用することができる。
【００２９】
第１成形用組成物１のメルトフローインデックスが１ｇ／１０分未満では、たとえば、射出成形によって第１成形用組成物１から成形品を製造するときに、第１成形用組成物１が射出成形機のゲートから金型内に円滑に流れ込まず、２次加工に支障を来す場合がある。
【００３０】
第１成形用組成物１は、それを形成する紙パウダー３が塩素と蛍光増白剤とを含むことがないので、第１成形用組成物１自体がそれらを含むことはない。さらに、第１成形用組成物１を２次加工することによって作られた成形品が塩素や蛍光増白剤を含むこともない。また、第１成形用組成物１は、紙パウダー３を含むので、それが熱可塑性合成樹脂のみから形成されている場合と比較し、その燃焼カロリーを低下させることができる。第１成形用組成物１は、前記範囲のメルトフローインデックスを有するので、良好な流動性を示し、第１成形用組成物１から成形品を作る２次加工に支障を来すことはない。
【００３１】
次に、他の実施の形態にかかる成形用組成物（以下、第２成形用組成物という。）を説明する。第２成形用組成物は、熱可塑性合成樹脂と、塩素と蛍光増白剤とを非含有の紙パウダーと、改質物質とから形成され、それらを混和することによって作られている。第２成形用組成物は、その図示は省略するが、第１成形用組成物１と同様に、その平面形状が略矩形を呈する板状のものである。第２成形用組成物では、合成樹脂と改質物質とに紙パウダーが略均一に分散している。
【００３２】
第２成形用組成物では、その全重量に対する合成樹脂の重量比が２５〜８０重量％の範囲にあり、その全重量に対する紙パウダーの重量比が２０〜７５重量％の範囲にある。第２成形用組成物では、合成樹脂の全重量に対する改質物質の重量比が０．１〜２０重量％の範囲にある。第２成形用組成物は、そのメルトフローインデックスが４〜１０ｇ／１０分の範囲にある。
【００３３】
合成樹脂には、ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂が使用されている。ポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーとは、第１成形用組成物１のそれらと同様のものが使用されている。
【００３４】
改質物質は、合成樹脂と相互に親和性を有するもので、合成樹脂と混合物を形成し、合成樹脂の流動性を向上させることができる。また、改質物質は、合成樹脂と紙パウダーとを接着するバインダーとして機能するとともに、合成樹脂（成形用組成物）に強度を付与する。改質物質は、そのメルトフローインデックスが２５〜１００ｇ／１０分の範囲にある。
【００３５】
改質物質としては、エチレン−プロピレンエラストマー、水素添加スチレン−ブタジエンラバー、スチレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロックコポリマー、メタロセン触媒ポリエチレン、のうちの少なくとも１つを使用することができる。
【００３６】
水素添加スチレン−ブタジエンラバー、スチレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロックコポリマー、それぞれは、エチレンとブテン−１とから形成されたランダム性の高い共重合体であり、ポリマー分子中に二重結合を持たず、かつ、低結晶性で柔軟性のある透明性の高いポリオレフィン系熱可塑性合成樹脂である。
【００３７】
改質物質が０．１重量％未満、かつ、改質物質のメルトフローインデックスが２５ｇ／１０分未満の場合では、改質物質が十分に機能せず、第２成形用組成物の流動性を向上させることができず、第２成形用組成物の強度を向上させることができない。改質物質が２０重量％を超過し、かつ、改質物質のメルトフローインデックスが１００ｇ／１０分を超過する場合は、第２成形用組成物が必要以上に軟質化してしまうので、第２成形用組成物が十分な硬度を得ることができず、その強度が低下してしまう。
【００３８】
第２成形用組成物は、第１成形用組成物１と同様に、押出機（図示せず）を使用して製造することができる。押出機には、あらかじめペレット状に成形された合成樹脂と紙パウダーと改質物質とが投入される。押出機の内部では、合成樹脂と紙パウダーと改質物質とが加熱されるとともに、押出機のスクリュを介して合成樹脂と紙パウダーと改質物質とが混練されて高温の溶融混合物になる。溶融混合物では、合成樹脂と改質物質とに紙パウダーが略均一に分散している。溶融混合物は、ダイから押し出され、板状の第２成形用組成物が作られる。第２成形用組成物は、射出成形やブロー成形、インフレーション成形、真空成形、溶融圧縮成形、プレス成形等の成形加工の技術を利用して容器や玩具等の成形品に２次加工することができる。
【００３９】
第２成形用組成物は、それを形成する紙パウダーが塩素と蛍光増白剤とを含むことがないので、第２成形用組成物自体がそれらを含むことはない。さらに、第２成形用組成物を２次加工することによって作られた成形品が塩素や蛍光増白剤を含むこともない。また、第２成形用組成物は、紙パウダーを含むので、その燃焼カロリーを低下させることができる。第２成形用組成物は、前記範囲のメルトフローインデックスを有するので、第１成形用組成物１よりも高い流動性を示す。
【００４０】
第１および第２成形用組成物では、それらに澱粉と粉状無機物とのうちの少なくとも一方が混入することができる。第１および第２成形用組成物では、紙パウダーの全重量に対する澱粉の重量比が１０〜２５重量％の範囲にあり、澱粉の平均粒径が５〜１５０μｍの範囲にある。澱粉を混入した第１および第２成形用組成物では、澱粉の燃焼カロリーが紙パウダーのそれよりも低いので、それら成形用組成物の燃焼カロリーを一層低下させることができる。
【００４１】
第１および第２成形用組成物では、紙パウダーの全重量に対する無機物の重量比が１〜２５重量％の範囲にある。無機物を混入した第１および第２成形用組成物では、無機物が不燃性なので、それら成形用組成物の燃焼カロリーを一層低下させることができる。無機物としては、酸化チタン、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリン、のうちの少なくとも１つを使用することができる。
【００４２】
第１および第２成形用組成物では、前記成形加工の技術を利用することで、複雑な形状の成形品を製造することが可能である。
【００４３】
第１および第２成形用組成物と改質物質とのメルトフローインデックスは、それら成形用組成物と改質物質との温度を１６０〜１８０℃、押出し圧力を３．０〜５．０／ｋｇ、押出し時間を１０分間とし、規定の直径および長さのオリフィスから押し出して測定した値である。
【実施例１】
実施例１では、熱可塑性合成樹脂と紙パウダーとを混和して成形用組成物を製造し、成形用組成物における塩素と蛍光増白剤との含有率、成形用組成物の燃焼時における燃焼カロリー（ＫｃａＬ／ｋｇ）、燃焼灰分（成形用組成物１００ｇと成形用組成物の燃焼後の残量との比％）、流動性（Ｌ／Ｔ）、曲げ弾性率（ＭＰａ）、加熱変形温度（℃）を測定した。紙パウダーは、電気絶縁紙を微粉砕したもので、その平均粒径が６０μｍのものと４０μｍのものとの２種類を使用した。合成樹脂には、ポリプロピレンを使用した。
【００４４】
平均粒径が６０μｍの紙パウダーを使用した成形用組成物では、成形用組成物の全重量に対する合成樹脂の重量比が７０重量％、成形用組成物の全重量に対する紙パウダーの重量比が３０重量％である。平均粒径が４０μｍの紙パウダーを使用した成形用組成物では、成形用組成物の全重量に対する合成樹脂の重量比が５０重量％、成形用組成物の全重量に対する紙パウダーの重量比が５０重量％である。
【００４５】
なお、流動性（Ｌ／Ｔ）は、幅１０．０ｍｍ、厚み１．０ｍｍの流動フローテスト用の型を使用し、成形用組成物の温度１８５℃、射出圧力（１０００ｋｇ／ｃｍ２）の条件で測定した。ここで、Ｌは、成形用組成物の流動距離を示し、Ｔは、成形用組成物の厚みを示す。曲げ弾性率（ＭＰａ）は、ＡＳＴＭ
Ｄ７９０によって測定した値であり、加熱変形温度（℃）は、ＡＳＴＭ Ｄ６４８によって測定した値である。測定結果を以下の表１に示す。
【００４６】
【表１】
0003616756.tif 000002
【００４７】
【実施例２】
実施例２では、熱可塑性合成樹脂と紙パウダーと改質物質とを混和して成形用組成物を製造した。紙パウダーは、衛生用紙を微粉砕したもので、その平均粒径が８０μｍのものと３０μｍのものとの２種類を使用した。合成樹脂には、ポリエチレンを使用した。改質物質は、水素添加スチレン−ブタジエンラバーを使用した。
【００４８】
平均粒径が８０μｍの紙パウダーを使用した成形用組成物では、成形用組成物の全重量に対する合成樹脂の重量比が８０重量％、成形用組成物の全重量に対する紙パウダーの重量比が２０重量％、合成樹脂の全重量に対する改質物質の重量比が５重量％である。平均粒径が３０μｍの紙パウダーを使用した成形用組成物では、成形用組成物の全重量に対する合成樹脂の重量比が２５重量％、成形用組成物の全重量に対する紙パウダーの重量比が７５重量％、合成樹脂の全重量に対する改質物質の重量比が１５重量％である。なお。流動性（Ｌ／Ｔ）の測定条件は、実施例１のそれと同一である。曲げ弾性率（ＭＰａ）は、ＡＳＴＭ
Ｄ７９０によって測定した値であり、加熱変形温度（℃）は、ＡＳＴＭ Ｄ６４８によって測定した値である。測定結果を以下の表２に示す。
【００４９】
【表２】
0003616756.tif 000003
【００５０】
実施例１と実施例２とにおける成形用組成物では、塩素と蛍光増白剤との含有率が０％であった。実施例１と実施例２とでは、成形用組成物の全重量に対する紙パウダーの重量比が増えるにつれて、成形用組成物の燃焼カロリーは低下するが、燃焼灰分が増えるとともに、流動性が低下する傾向にある。また、紙パウダーの平均粒径が大きくなるほど、成形用組成物の流動性が低下する。実施例１と実施例２とにおける成形用組成物の燃焼時では、白煙は発生したが、黒煙は発生しなかった。燃焼ガスでは、ベンゼンやアンモニアは発生していない。
【００５１】
【発明の効果】
本発明に係る成形用組成物によれば、それを形成する紙パウダーが塩素と蛍光増白剤とを含むことはなく、成形用組成物自体および成形用組成物を２次加工することによって作られた成形品が塩素や蛍光増白剤を含むことはない。また、この成形用組成物は、紙パウダーを含むので、それがポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂のみから形成されている場合と比較し、その燃焼カロリーを低下させることができる。この成形用組成物は、そのメルトフローインデックスが１〜１０ｇ／１０分の範囲にあるので、成形用組成物が良好な流動性を示し、成形用組成物から成形品を作る２次加工に支障を来たすことはない。
【００５２】
ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂と紙パウダーとの他に、改質物質を加えた成形用組成物では、ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂と紙パウダーとから形成された成形用組成物と比較し、成形用組成物の流動性を一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】成形用組成物の斜視図。
【図２】成形用組成物を製造する押出機の側面図。
【符号の説明】
１          第１成形用組成物（成形用組成物）
２          ポリオレフィン系熱可塑性合成樹脂
３          紙パウダー
【図１】
0003616756.tif 000004
【図２】
0003616756.tif 000005