(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ供給装置のインキ壺内に着脱自在に装着されるインキトレーを洗浄するためのインキトレー洗浄装置であって、
洗浄液が溜められる洗浄槽と、
該洗浄槽内にそなえられ垂直面内で閉ループを形成する輪状部材と、
該輪状部材を回転させる駆動機構と、
該輪状部材に該インキトレーを取り付ける取付手段と、
該洗浄槽内の該インキトレーの回動軌跡に近接してそなえられたブラシと、
該インキトレーの回動位置に応じて、該ブラシの該インキトレーの回動軌跡からの距離が変化するように該ブラシを支持する支持手段とをそなえ、
洗浄時には該輪状部材の上部が洗浄液の液面から出るように該洗浄槽の所定位置まで洗浄液を溜める
ことを特徴とする、インキトレー洗浄装置。
【請求項２】
該輪状部材が左右に対をなして互いに平行に配設された２本のチェーンからなるとともに、
該駆動機構が、該各チェーンがそれぞれ巻回されるスプロケットと、該各スプロケットが固設される駆動軸と、該駆動軸を回転させる駆動装置とから構成され、
該取付手段が該インキトレーを上記の左右１対のチェーンの間に吊下した状態で取り付けるように構成された
ことを特徴とする、請求項１記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項３】
該駆動装置としてモータがそなえられ、該モータの回転により該駆動軸を回転させる
ことを特徴とする、請求項２記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項４】
該駆動装置としてハンドルがそなえられ、該ハンドルを回すことにより該駆動軸を回転させる
ことを特徴とする、請求項２記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項５】
該取付手段が、
該インキトレーの左右両端にそなえられた一対の固定用ピンと、
上記一組のチェーンにそれぞれそなえられ該固定用ピンを掛止して該インキトレーを吊下する左右一対の掛止具とからなる
ことを特徴とする、請求項２〜４のいずれかの項に記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項６】
該取付手段が該輪状部材の回転方向に所定の間隔で複数対そなえられた
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかの項に記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項７】
該ブラシが該支持手段により回転自在に支持されるとともに、該ブラシを回転させる駆動装置がそなえらえた
ことを特徴とする、請求項１〜６の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項８】
該支持手段が、
該輪状部材とともに回転するカムと、
該ブラシを支持するアームと、
該アームを回動自在に軸支する支持軸と、
該アームを該カムに向けて付勢して該アームを該カムに当接させる弾性部材とからなり、
該カムが回転すると、該アーム及び該ブラシが、該カムのカム形状に応じて、該輪状部材との距離を変化させるように揺動する
ことを特徴とする、請求項１〜７の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項９】
該輪状部材に取り付けられ該輪状部材の回転に伴って回転する該インキトレーの動きに応じて該ブラシが揺動するように、該カムのカム形状が設定されている
ことを特徴とする、請求項８記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項１０】
該洗浄槽内に洗浄液を攪拌する攪拌装置がそなえらえた
ことを特徴とする、請求項１〜９のいずれかの項に記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項１１】
該洗浄槽内に超音波により洗浄液を振動させる超音波振動装置がそなえらえた
ことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかの項に記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項１２】
該洗浄槽内に該インキトレーに向けて洗浄液を噴射する洗浄液噴射装置がそなえらえた
ことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれかの項に記載のインキトレー洗浄装置。
【請求項１３】
該洗浄槽内の液面よりも上部で該輪状部材の戻り側に該インキトレーを乾燥する乾燥装置がそなえらえた
ことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれかの項に記載のインキトレー洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機や枚葉印刷機等のインキ壺を有するインキ供給装置をそなえた印刷機であって、インキ壷内にインキトレーをそなえた印刷機の付帯設備として用いて好適の、インキトレー洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
枚葉印刷機や輪転印刷機等の印刷機には、図１９，図２０に示すように、インキ元ローラ１０１の前にインキ壺１０２を配置したインキ供給装置１００が設備されている。インキ壺１０２は、インキ元ローラ１０１の周面と、インキ壺１０２の底部を形成する複数のインキキー（ブレード）１０３と、インキキー１０３の両側面にそなえられ前端をインキ元ローラ１０１の周面に摺接する２枚の側板１０４（図１９では奥側のみ図示）とから構成されている。そして、インキ元ローラ１０１とインキキー１０３の先端との隙間からインキ壺１０２内のインキがインキ元ローラ１０１に供給され、図示しない呼出ローラを介して下流のインキローラ群に転移されるようになっている。
【０００３】
インキキー１０３は、図２０に示すように装置横幅方向に複数並設されており、隣合うインキキー１０３，１０３及び両端のインキキー１０３と側板１０４とは互いに摺接している。また、インキキー１０３は支点軸１０５を中心にしてそれぞれ独立して揺動できるようになっており、各インキキー１０３下方にはインキ量調節装置１０６がそなえられている。
【０００４】
インキ量調節装置１０６は、各インキキー１０３の先端下面に係合する押上金具１０６ｂと、押上金具１０６ｂに当接し伸縮により押上金具１０６ｂを揺動させるプッシャ１０６ａとをそなえている。そして、プッシャ１０６ａを適宜伸縮させて押上金具１０６ｂを揺動させインキキー１０３との係合部位を昇降させることにより、インキキー１０３の先端を揺動させ、それによりインキキー１０３とインキ元ローラ１０１との隙間を調節して供給するインキ膜の厚さを調節するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の従来のインキ供給装置１００では、隣合うインキキー１０３，１０３の間及び両端のインキキー１０３と側板１０４との間は互いに摺動しうるように微小な隙間が確保されている。このため、インキキー１０３，１０３間等のわずかな隙間に毛細管現象等によりインキが浸入してしまう場合があった。このようにインキキー１０３，１０３の隙間から浸入したインキが固化してしまうと、インキキー１０３の動作が不安定になったり、最悪の場合には動かなくなったりしてしまい、精度の高いインキ膜厚制御が不可能になるという課題があった。
【０００６】
また、印刷終了後やインキ交換の際には、インキ壺１０２内部の残インキをウェス等で拭き取ったり洗浄液により洗い落としたりして清掃する必要があるが、インキは高粘度であるために取り除くのが難しい。特に、インキキー１０３，１０３の隙間に浸入したインキを取り除くのは困難であり、清掃を行なう作業者の負担は大きかった。
【０００７】
さらに、生産性を向上させるにはオーダチェンジの際の準備時間を短縮して装置の稼働率を向上させることが必要になるが、このようにインキ交換時の清掃に伴う負荷が大きいと清掃時間に多くを費やすことになってしまう。このため、清掃作業の省力化による作業者の負担軽減と清掃時間の短縮による装置の稼動率の向上が望まれていた。
【０００８】
そこで、本出願人は、インキキーや側板にインキが直接付着しにくいようにインキ壺内にインキキーの上面や側板の内面を覆う内挿容器（これをインキトレーという）を着脱自在に装備する構成を創案した。この場合、インキトレーは着脱自在なので、取り外したインキトレーを効率良くしかも省力化して洗浄できるようにすることが望まれる。
【０００９】
本発明は上述の課題に鑑み創案されたもので、印刷機におけるインキ交換等に伴う清掃作業の効率化，省力化を可能にした、インキトレー洗浄装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、インキ供給装置のインキ壺内に着脱自在に装着されるインキトレーを洗浄するためのインキトレー洗浄装置であって、洗浄液が溜められる洗浄槽と、該洗浄槽内にそなえられ垂直面内で閉ループを形成する輪状部材と、該輪状部材を回転させる駆動機構と、該輪状部材に該インキトレーを取り付ける取付手段と、該洗浄槽内の該インキトレーの回動軌跡に近接してそなえられたブラシと、該インキトレーの回動位置に応じて、該ブラシの該インキトレーの回動軌跡からの距離が変化するように該ブラシを支持する支持手段とをそなえ、洗浄時には該輪状部材の上部が洗浄液の液面から出るように該洗浄槽の所定位置まで洗浄液を溜めることを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項１記載のインキトレー洗浄装置において、該輪状部材が左右に対をなして互いに平行に配設された２本のチェーンからなるとともに、該駆動機構が、該各チェーンがそれぞれ巻回されるスプロケットと、該各スプロケットが固設される駆動軸と、該駆動軸を回転させる駆動装置とから構成され、該取付手段が該インキトレーを上記の左右１対のチェーンの間に吊下した状態で取り付けるように構成されたことを特徴としている。
【００１２】
請求項３記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項２記載のインキトレー洗浄装置において、該駆動装置としてモータがそなえられ、該モータの回転により該駆動軸を回転させることを特徴としている。
請求項４記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項２記載のインキトレー洗浄装置において、該駆動装置としてハンドルがそなえられ、該ハンドルを回すことにより該駆動軸を回転させることを特徴としている。
【００１３】
請求項５記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項２〜４の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置において、該取付手段が、該インキトレーの左右両端にそなえられた一対の固定用ピンと、上記一組のチェーンにそれぞれそなえられ該固定用ピンを掛止して該インキトレーを吊下する左右一対の掛止具とからなることを特徴としている。
【００１４】
請求項６記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項１〜５の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置において、該取付手段が該輪状部材の回転方向に所定の間隔で複数対そなえられたことを特徴としている。
【００１５】
請求項７記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項１〜６の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置において、該ブラシが該支持手段により回転自在に支持されるとともに、該ブラシを回転させる駆動装置がそなえらえたことを特徴としている。
【００１６】
請求項８記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項１〜７の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置において、該支持手段が、該輪状部材とともに回転するカムと、該ブラシを支持するアームと、該アームを回動自在に軸支する支持軸と、該アームを該カムに向けて付勢して該アームを該カムに当接させる弾性部材とからなり、該カムが回転すると、該アーム及び該ブラシが、該カムのカム形状に応じて、該輪状部材との距離を変化させるように揺動することを特徴としている。
請求項９記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項８記載のインキトレー洗浄装置において、該輪状部材に取り付けられ該輪状部材の回転に伴って回転する該インキトレーの動きに応じて該ブラシが揺動するように、該カムのカム形状が設定されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項１０記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項１〜９の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置において、該洗浄槽内に洗浄液を攪拌する攪拌装置がそなえらえたことを特徴としている。
請求項１１記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項１〜１０の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置において、該洗浄槽内に超音波により洗浄液を振動させる超音波振動装置がそなえらえたことを特徴としている。
【００１８】
請求項１２記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項１〜１１の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置において、該洗浄槽内に該インキトレーに向けて洗浄液を噴射する洗浄液噴射装置がそなえらえたことを特徴としている。
請求項１３記載の本発明のインキトレー洗浄装置は、請求項１〜１２の何れかの項に記載のインキトレー洗浄装置において、該洗浄槽内の液面よりも上部で該輪状部材の戻り側に該インキトレーを乾燥する乾燥装置がそなえらえたことを特徴としている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１〜図１４は本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置について示すものであり、図１は本インキトレー洗浄装置の洗浄対象となるインキトレーをそなえたインキ供給装置の概略構成を示す側面図、図２〜図４は本インキトレー洗浄装置の洗浄対象となるインキトレーの構成を示す図、図５は本インキトレー洗浄装置の構成を示す側面図、図６〜図９は本インキトレー洗浄装置にかかるブラシ機構を説明するための模式図、図１０〜図１４は本インキトレー洗浄装置の作用効果を説明するための模式図である。
【００２０】
まず、本インキトレー洗浄装置の洗浄対象となるインキトレーをそなえたインキ供給装置について説明すると、インキ供給装置２は、図１に示すように、インキ元ローラ２０の周面とインキキー２１と側板２２とから形成されたインキ壺２３をそなえており、印刷中にはインキ壺２３にインキを溜めてインキ元ローラ２０に供給するようになっている。インキキー２１は装置幅方向に複数個密接して並設されており、後端部を支持台２４にそなえられた支持軸９８により回転自在に支持されている。側板２２は両側からインキキー２１を挟むように支持台２４に固設されており、その前端はインキ元ローラ２０の周面に摺接している。
【００２１】
また、インキ壺２３の下方には、インキ壺２３を構成する各部材を支持する横梁９５がそなえられ、この横梁９５にインキ量調節装置２５がそなえられている。インキ量調節装置２５は、各インキキー２１の先端下面に係合する押上金具２６と、押上金具２６に先端を当接しツマミ２８あるいはモータ２９の回動によって前後方向に伸縮するプッシャ２７とをそなえている。そして、プッシャ２７を適宜伸縮させて押上金具２６を支点２６ａを中心に揺動昇降させることにより、インキキー２１の先端を揺動させ、それによりインキ元ローラ２０との隙間を調節して供給するインキ膜の厚さを調節するようになっている。なお、インキキー２１の先端部下方には、インキキー２１から滴下したインキを受ける第１インキ受け９６Ａと、この第１インキ受け９６Ａ内のインキを第２インキ受け９６Ｂへ案内するガイド９６Ｃ，９６Ｄがそなえられている。
【００２２】
そして、本インキ供給装置２では、インキ壺２３の内部に着脱自在なインキトレー３０をそなえている。インキトレー３０は、図２〜図４に示すように、インキ壷２３の左右の側板２２，２２に対応する側壁３１，３１と、インキ壷２３の底部を形成するインキキー２１に対応して先端側を下方に向けて傾斜させた底板３２とをそなえている。
【００２３】
底板３２の下面は補強板３３により補強されており、底板３２の後端部には外側下方に向かうように延設されており、この延設部が支持台２４へのインキの付着を防止するためのカバー３４を形成している。そして、底板３２とカバー３４との境界部分の下面には、左右幅方向に向けて固定用ピン３５，３５が突設されている。また、インキトレー３０の側壁３１，３１の上端には、外側に向けてブラケット３６がそれぞれ固設されており、ブラケット３６の上面には取手３７が取付けられている。
【００２４】
このインキトレー３０により、各インキキー２１及び各側板２２の大部分が被覆されており（この部分を被覆部分という）、インキ壺２３内のインキと直接接触しないようになっているが、インキ元ローラ２０とインキの液膜を介して摺接する各インキキー２１の先端部上面や各側板２２の先端部内面は、インキトレー３０に被覆されずインキ壺２３内のインキと直接接触するように露出している（この部分を露出部分という）。つまり、インキ壺２３の内周面は、インキトレー３０の内面と、各インキキー２１の露出部分（先端部分）２１Ａの上面と、各側面２２の露出部分２２Ａと、インキ元ローラ２０の外周面とで形成されることになる。
【００２５】
インキトレー３０と各インキキー２１の先端部（露出部分）２１Ａとの間や、インキトレー３０と各側板２２の露出部分２２Ａとの間はインキ壺２３の継ぎ目となるため、この部分にはシール処理が必要となる。そこで、側壁３１，３１及び底板３２の先端部外面には、それぞれ凹溝３１ｃ，３２ｃが形成されており、凹溝３１ｃ，３２ｃ内には連続するシール面をそなえたパッキン（シール部材）３８が嵌装されている。
【００２６】
インキトレー３０をインキ壷２３内に装着した状態では、パッキン３８のうちの側壁３１の先端部外面の凹溝３１ｃに嵌装された部分がインキ壷２３の側板２２内面に形成された段差２２ａに圧接し、パッキン３８のうちの底板３２の先端部外面の凹溝３２ｃに嵌装された部分は、インキキー２１の先端部上面に形成された段差２１ａ（図１参照）に圧接するようになっている。
【００２７】
そして、このパッキン３８により、インキトレー３０の側壁３１，３１の先端部とインキ壷２３の側板２２との間、及びインキトレー３０の底板３２の先端部とインキ壷２３のインキキー２１の上面との間がシールされ、インキトレー３０とインキキー２１や側板２２との間の継ぎ目においてインキ壷２３からのインキの漏洩が防止されるようになっている。
【００２８】
なお、インキトレー３０のインキ壷２３への固定は、支持台２４にそなえられた押し具４０（図１参照）により行なうようになっている。すなわち、押し具４０にそなえられたボルト４１を締めることにより左右のブラケット３６の後部傾斜面３６ａ（図３参照）をインキトレー３０の先端方向（インキキー２１とインキ元ローラ２０との隙間方向）へ向けて押し、インキトレー３０のシール部材３８をインキ壷２３の段差部２２ａ，２１ａにそれぞれ押し付けてインキトレー３０を固定するようになっている。
【００２９】
また、図１〜図４に示すように、左右のブラケット３６の前端部３６ｂにはインキトレー３０の位置決め用ボルト３９がそれぞれ配設されている。この位置決め用ボルト３９を側板２２の上面に設けられた凸部２２ｂに当接させることによって、インキトレー３０の前後方向の装着位置を規定するようになっている。なお、インキトレー３０の前後方向の位置は、位置決め用ボルト３９の締め量を調整することにより調整可能になっており、高さ方向の位置は、ブラケット３６にそなえられる高さ調整ネジ１９によって調整できるようになっている。
【００３０】
このようにインキ壺２３の内部にインキトレー３０を着脱自在にそなえることにより、インキキー２１のインキとの接触面積が大幅に低減するので、インキがインキキー２１，２１の隙間に浸入する可能性が低減してインキキー２１の動作が安定するとともに、インキ壺２３内の清掃時間を短縮して装置の稼働率を向上させ生産性を向上させることも可能になる。なお、図５，図６，図８〜図１４中に示すインキトレー３０は、図１〜図４に示したものとはブラケット３６及び取手３７の形状が異なっているが、本発明にかかるインキトレー３０が取りうる構成の他の例を示したものであって、その機能が変わるものではなく、また、それにより本インキトレー洗浄装置の構成や機能が変わるものではない。
【００３１】
ところで、上述のようにインキトレー３０を採用することによりインキ壺２３の清掃は容易になり清掃時間も短縮されるが、汚れたインキトレー３０の清掃という仕事が新たに発生することになる。インキトレー３０は交換することができるので、汚れたインキトレー３０をインキ交換時に清掃する必要はなく、新しいものと交換してインキ壺２３から取外した後にインキ供給装置２の外部で清掃すればよいが、作業全体の省力化を図り生産性を向上させるには、このインキ供給装置２の外部でのインキトレー３０の清掃作業の効率化，省力化を図ることも重要となる。
【００３２】
そこで、本インキトレー洗浄装置１は、インキトレー３０の清掃作業の省力化を図るために以下のように構成されている。
図５に示すように、本インキトレー洗浄装置１は、洗浄槽３と洗浄槽３に設備されるトレー送り装置４，洗浄促進装置としてのブラシ装置５及び乾燥装置６とから構成されている。洗浄槽３はインキトレー３０を洗浄するための洗浄液（ガソリン等の溶剤）が満たされた水槽であり、縦長に形成されている。洗浄槽３の高さはほぼ作業者の肩の高さほどであり、底部３ｂには複数の足１５が立てられ地面との間に一定のクリアランスが確保されている。
【００３３】
また、洗浄槽３の上部には開口部３ａが設けられ、開口部３ａには下向きに開く蓋１６がそなえられている。開口部３ａは少なくともインキトレー３０の横幅及び長さよりも大きく設定されており、洗浄槽３内にインキトレー３０を入れる場合にはこの開口部３ａから入れるようになっている。蓋１６は開口部３ａの開閉をするためのものであるが、その他に開口部３ａから洗浄槽３内にインキトレー３０を入れるときの仮置き台としても機能するようになっている。
【００３４】
洗浄槽３内への洗浄液の給水は開口部３ａ若しくは洗浄槽３の上部に設けられた図示しない給水口から行うようになっている。また、洗浄槽３の側壁３ｄ下部には排水口１７がそなえられており、バルブ１７ａを開くことにより洗浄槽３内の洗浄液を排水することができるようになっている。なお、排水口１７の高さは灯油缶の高さよりもやや高い程度であり、灯油缶を用いて排水を捨てることができるようになっている。
【００３５】
また、底部３ｂの内面側の形状は逆錐形に形成されており、その最深部にドレイン口１８がそなえられている。このため、インキトレー３０の洗浄に伴う沈殿物はドレイン口１８付近に溜まリ、バルブ１８ａを開くことによってドレイン口１８から沈殿物を排出できるようになっている。また、このドレイン口１８は、洗浄槽３内の洗浄液の入れ替えの際にも用いられる。
【００３６】
次に、トレー送り装置４について説明すると、トレー送り装置４はインキトレー３０を洗浄液内に連続して順に送り込んでいく装置であり、垂直面内で閉ループを形成するように左右に対をなして互いに平行に配設された２本のチェーン（輪状部材）５２，５２と、洗浄槽３内上部に互いに平行に配設された半円状の２つのチェーンガイド５０，５０と、洗浄槽３内下部に互いに平行に配設されたスプロケット５１，５１と、スプロケット５１，５１を回転させるためのモータ（駆動装置）５３とをそなえている。そして、チェーン５２は上下に配設されたチェーンガイド５０とスプロケット５１とに巻回されるようになっており、また、これらのチェーンガイド５０，５０，スプロケット５１，５１，モータ５３からチェーン５２を回転させる駆動機構が構成されている。
【００３７】
図６を用いてトレー送り装置４の機構について詳述すると、各スプロケット５１は洗浄槽３内に幅方向に配設された駆動軸５４に固設されている。駆動軸５４は洗浄槽３の側壁３ｄ内面に固設されたベアリング５４Ａ，５４Ａにより両端部を回転自在に軸支されている。駆動軸５４の一方の端部は側壁３ｄを貫通して洗浄槽３の外側に突き出ており、従動側プーリ５５がそなえられている。そして、この従動側プーリ５５とモータ５３の出力軸５３ａに設けられた駆動側プーリ５６とにベルト５７が巻回されている。モータ５３は図５に示すように洗浄槽３の底部３ｂに固設されている。なお、駆動軸５４が洗浄槽３を貫通する部分は図示しないシール部材がそなえられ、シールされている。
【００３８】
駆動軸５４上のスプロケット５１，５１の固設間隔は、インキトレー３０の幅よりもやや広く設定されており、このスプロケット５１，５１の固設間隔に合わせて上方のチェーンガイド５０，５０も配設されている。チェーンガイド５０，５０はそれぞれ独立して洗浄槽３の側壁３ｄ内面に固設されている。
各チェーン５２は、ローラ５２ａと隣接するローラ５２ａ，５２ａを互いに連結する一対の連結板５２ｂ，５２ｃとの繰り返し構造により構成されているが、ここでは、外側になる連結板５２ｂの洗浄槽３内側に所定の間隔でピン５８を固設している。
【００３９】
そして、連結板５２ｂに固設されたピン５８には、フック（掛止具）５９が回動自在にそなえられている。フック５９は開口部３ａ側に向いてそなえられ、左右のフック５９，５９の相対位置は、インキトレー３０の幅に応じて、つまり、フック５９，５９の内幅がインキトレー３０の左右の側壁３１，３１の外幅よりも広く、かつ固定用ピン３５，３５の先端間の幅よりも狭くなるように設定されている。フック５９，５９は、固定用ピン３５，３５を引っ掛けてインキトレー３０をチェーン５２，５２に吊るすための部材であり、このフック５９，５９と固定用ピン３５，３５とにより、取付手段が構成されている。
【００４０】
ピン５８を固設した連結板５２ｂの配設間隔は左右のチェーン５２，５２で等しく、少なくともインキトレー３０の底板３２の奥行き方向の長さよりも長く設定する。また、チェーン５２をチェーンガイド５０，スプロケット５１に巻回する時には、左右のチェーン５２，５２でピン５８の位置が一致するように調整する。なお、チェーン５２の回転方向は、図５において時計回り方向に回転するようになっている。
【００４１】
トレー送り装置４はこのように構成されているので、回転するチェーン５２，５２の両フック５９，５９にインキトレー３０の固定用ピン３５，３５を引っ掛けることにより、インキトレー３０は自動的に洗浄液内に送りこまれていくようになっている。そして、チェーン５２の回転とともに洗浄槽３内を一周するようになっている。なお、チェーン５２の回転速度は等速でもよいが、モータ５３にインバータをそなえて回転速度を可変にすることも可能である。例えば、後述するブラシ装置５による洗浄の際には回転速度を遅くするようにしてもよい。
【００４２】
次に、洗浄促進装置としてのブラシ装置５について説明すると、ブラシ装置５はブラシによりインキトレー３０の底板３２や側壁３１に付着したインキを掻き落とすことにより洗浄の促進を図る装置であり、図６に示すように、チェーン５２の送り側の下部にインキトレー３０の回動軌跡に近接してそなえられている。そして、図６及び図７に示すように、回転ブラシ６０と、回転ブラシ６０を揺動させる揺動機構（支持手段）７と、回転ブラシ６０を回転させる駆動機構９とから構成されている。
【００４３】
回転ブラシ６０は中芯６０a の周りにブラシ毛６０ｂが放射状に植毛された円柱状のブラシであり、ブラシ毛６０ｂを植毛した部分の長さはインキトレー３０の側壁３１，３１間の内幅に略等しいかやや短く、両端のブラシ毛６０ｂはやや外側に向けられて植毛されている。また、ブラシ毛６０ｂの長さは、少なくとも中芯６０a が側壁３１や取手３７と干渉することなくブラシ毛６０ｂの先端がインキトレー３０の底板３２まで届くような長さに設定されている。
【００４４】
揺動機構７は、左右一組のアーム（支持部材）６１，６２と、アーム６１，６２を支持する支持軸６３と、駆動軸５４のスプロケット５１の外側に固設されたカム６４とをそなえて構成されている。支持軸６３は駆動軸５４と平行にインキトレー３０の回動軌跡の外側にそなえられており、両端を洗浄槽３の側壁３ｄ内面に固設されている。
【００４５】
アーム６１はくの字形に形成されており、その屈曲部６１ａを支持軸６３によりベアリング６５を介して支持されている。一方、アーム６２は直線形であり、その一端部６２ａを支持軸６３によりベアリング６６を介して支持されている。また、アーム６１の一端部６１ｂ及びアーム６２の他端部６２ｂには、それぞれベアリング６８，６８がそなえらえている。そして、ベアリング６８，６８を介して回転ブラシ６０の中芯６０a が回転自在に軸支されている。さらに、アーム６１の屈曲部６１ａと端部６１ｂとの中間部と、アーム６２の端部６２ａと端部６２ｂとの中間部とは、連結部材７０により連結されている。この連結部材７０により剛性が確保され、アーム６１，６２と回転ブラシ６０とは一体になって支持軸６３回りを回動可能になっている。
【００４６】
さらに、アーム６１と支持軸６３との間には渦巻バネ（弾性部材）６７が介装されている。また、アーム６１の他端部６１ｃには、ローラ６９が回転自在にそなえられており、ローラ６９は駆動軸５４に固設されたカム６４と同一平面上に位置している。ローラ６９がカム６４の周面に当接した状態では渦巻バネ６７は捩じられた状態になっており、この捩じり量に応じた反発力によってローラ６９はカム６４の周面に押しつけられるようになっている。
【００４７】
図７に示すように、カム６４の外周には連続する一定形状の波形が形成されている。このため、カム６４が回転すると、カム６４の周面に押しつけられているローラ６９も波形に応じて移動し、それによりローラ６９を支持するアーム６１は支持軸６３の周りを揺動することになる。アーム６１が揺動すると、アーム６１，６２に軸支される回転ブラシ６０も一体になって揺動し、チェーン５２に近づいたり遠ざかったりを繰り返すことになる。
【００４８】
また、カム６４の外周に形成される波形の数は、駆動軸５４が一回転した時に通過するインキトレー３０の個数（チェーン５２に固設されたフック５９の個数）に等しく設定されている。例えば、図５に示すように駆動軸５４一回転でインキトレー３０が４個通過するような場合には、図７に示すようにカム６４の外周には９０°間隔で波形が形成される。このため、回転ブラシ６０はインキトレー３０の通過に同期して揺動することになるが、ここでは、図８及び図９に示すようなタイミングで回転ブラシ６０が揺動するように波形が形成されている。
【００４９】
つまり、まず、図８（ａ）に示すように、インキトレー３０の先端が回転ブラシ６０と駆動軸５４の中心とを結ぶ線上に来たときには、ローラ６０がカム６４の谷６４ａに当設して、回転ブラシ６０が最も駆動軸５４から離れた所に位置するようになっている。次に、図８（ｂ）に示すように、インキトレー３０が下方に回動するにしたがいローラ６０はカム６４の傾斜面６４ｂを上っていき、回転ブラシ６０は駆動軸５４に接近していくようになっている。このとき、回転ブラシ６０はインキトレー３０の底板３２を駆動軸５４の方向へ押し上げるようになっている。
【００５０】
図９（ａ）に示すように、ローラ６０がカム６４の山６４ｃまで上りきったとき、回転ブラシ６０はインキトレー３０の底板３２の後端に位置するようになっている。そして、図９（ｂ）に示すように、さらにカム６４が回転するとローラ６９はカム６４の山６４ｃから外れるが、渦巻バネ６７の反発力によってローラ６９はカム６４の方向へ付勢され、再びカム６４の谷６４ａに当設するようになっている。これにより、回転ブラシ６０は再び最も駆動軸５４から離れた位置まで戻され、次に回動してくるインキトレー３０との干渉が防止されるようになっている。
【００５１】
駆動機構９は、図６に示すように、モータ７２と伝達軸７３と３つの歯車７４，７５，７６とから主に構成されている。まず、伝達軸７３は側壁３ｄ内側に固設されたベアリング７７により軸支されており、その一端は側壁３ｄを貫通して洗浄槽３の外部に出ている。そして、洗浄槽３外側の端部には従動側プーリ７８がそなえられており、この従動側プーリ７８とモータ７２の出力軸７２ａに設けられた駆動側プーリ７９とにベルト８０が巻回されている。なお、伝達軸７３が洗浄槽３を貫通する部分には図示しない防水用のシール部材がそなえられている。
【００５２】
第１の歯車７４は伝達軸７３の洗浄槽３内側の端部に固設されており、第２の歯車７５は支持軸６３に回転自在に軸支されている。また、第３の歯車７６は回転ブラシ６０の中芯６０ａに固設されている。そして、第１の歯車７４と第２の歯車７５と、及び第２の歯車７５と第３の歯車７６とは噛合しており、これによりモータ７２の回転が回転ブラシ６０まで伝達されるようになっている。なお、回転ブラシ６０の回転方向は、図５中で反時計回り方向となるように設定されている。
【００５３】
そして、最後に乾燥装置６について説明すると、乾燥装置６は洗浄後のインキトレー３０を乾燥させる装置であり、本インキトレー洗浄装置１では、図５に示すようにチェーン５２の戻り側にそなえられた２つのエアブローパイプ８１，８２により乾燥装置６を構成し、乾燥空気を吹きかけることにより、洗浄液を吹き飛ばしてインキトレー３０を乾燥させるようになっている。
【００５４】
エアブローパイプ８１，８２は周面に所定の間隔で空気穴が開けられた中空のパイプであり、一端は閉じられ他端に図示しない乾燥空気源が接続されている。一方のエアブローパイプ８１はチェーン５２の内側にそなえらえ、他方のエアブローパイプ８２はチェーン５２の外側にそなえらえ、共に洗浄槽３の側壁３ｄに固設されている。そして、向かい合うように空気穴が開けられており、エアブローパイプ８１，８２の間を通過するインキトレー３０の表裏両面に乾燥空気を吹きかけて乾燥させるようになっている。
【００５５】
本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置１は上述のように構成されているので、インキトレーの洗浄は次のようにして行なわれる。以下、図１０〜図１４を用いて本インキトレー洗浄装置１を用いたインキトレー３０の洗浄について説明する。
まず、図１０に示すように、洗浄槽３の蓋１６を開けてその開口部３ａからインキトレー３０を洗浄槽３内に入れ、回動するチェーン５２，５２のフック５９，５９にインキトレー３０の固定用ピン３５，３５を引っ掛ける。
【００５６】
固定用ピン３５，３５をフック５９，５９に掛けられたインキトレー３０は、図１１に示すようにチェーン５２の回動により洗浄液内に送りこまれ、側壁３１や底板３２に付着したインキは洗浄液により溶かされていく。そして、ある程度インキが溶けたところで、図１２に示すように、回転ブラシ６０が回転しながらインキトレー３０の方へ揺動し、側壁３１や底板３２に接触しながら付着したインキを掻き取っていく。
【００５７】
回転ブラシ６０により表面に付着したインキを掻き取られたインキトレー３０は、その後、図１３に示すようにチェーン５２の戻り側に移って上方へ戻っていく。このとき、インキトレー３０の表面に残っていたインキも洗浄液の抵抗により洗い落とされていく。そして、図１４に示すように洗浄液内から出ると、インキトレー３０は表裏両側からエアブローパイプ８１，８２により乾燥空気を吹きかけられる。乾燥されたインキトレー３０は、再び図１０に示すように開口部３ａまで戻り、作業者はフック５９，５９からインキトレー３０を外して洗浄槽３外に取り出す。これにより、インキトレーの洗浄が完了する。
【００５８】
このように、本インキトレー洗浄装置１によれば、トレー送り装置４により洗浄液内にインキトレーを連続して送り込んでいくことができるので、複数のインキトレー３０を一度にドブ漬けして洗浄することができ、インキトレー３０の清掃に要する作業者の負担を軽減することができる。そして、インキトレー３０の清掃作業の省力化により作業全体が省力化され、印刷機の生産性を向上させることができるという利点がある。
【００５９】
また、インキトレー３０のトレー送り装置４への取付けは、インキトレー３０の左右両側にそなえられた固定用ピン３５，３５をチェーン５２，５２にそなえられたフック５９，５９に引っ掛けるだけであるので、取り付けが簡単であり、また、洗浄後の取り外しも簡単であるという利点がある。そして、洗浄槽３の蓋１６はインキトレー３０の取付け取り外しの際の仮置き台として利用できるので、インキトレー３０の取付け取り外しの際の負担を軽減することができるという利点もある。
【００６０】
また、トレー送り装置４は上下に配置されたチェーンガイド５０とスプロケット５１との間にチェーン５２を巻回しているので、洗浄槽３を縦長に形成して設置スペースを節約することができるという利点もある。
さらに、本インキトレー洗浄装置１によれば、洗浄槽３内にブラシ装置５をそなえ、回転部ブラシ６０によってインキトレー３０に付着したインキを掻き取るようになっているので、より効率的にインキトレー３０を洗浄することができるという利点がある。
【００６１】
そして、トレー送り装置４とブラシ装置５とは同期しており、回転部ブラシ６０はインキトレー３０の動きに応じて揺動するようになっているので、インキトレー３０と干渉することなく側壁３１や底板３２の表面に付着したインキを掻き取ることができるという利点がある。そして、トレー送り装置４とブラシ装置５とは共にモータ５３，７２により自動で運転するようになっているので、作業者の負担にならないという利点がある。
【００６２】
さらに、本インキトレー洗浄装置１によれば、洗浄液から出たインキトレー３０は乾燥装置６により乾燥されるので、洗浄液を拭き取る手間を省くことができ、より作業者の負担を軽減することができるという利点もある。
なお、上述の実施形態では、輪状部材としてチェーン５２を用いているが、金属ベルト等のベルトを用い、スプロケットに代えてプーリを用いるようにすることも可能である。
【００６３】
また、上述の実施形態では、チェーン５２と回転ブラシ６０とはそれぞれ別のモータ５３，７２により駆動するようになっているが、モータ５３から出力を取り出して回転ブラシ６０に入力するようにしてもよい。また、チェーン５２はモータ５３により回動させるようになっているが、手動で回転させるようにしてもよい。回転ブラシ６０についても同様に、モータ７２により回転させるのではなく、例えばハンドルを設けて手動により回転させるようにしてもよい。
【００６４】
また、上述の実施形態では、駆動軸５４，伝達軸７３の一端が側壁３ｄを貫通し、突き出た端部に従動側プーリ５５，７８がそなえられているが、モータ５３，７２を洗浄槽３の上部に配置することにより従動側プーリ５５，７８を洗浄槽３内にそなえるようにしてもよい。この場合には、駆動軸５４，伝達軸７３が側壁３ｄを貫通することがないのでこの部分のシールが不用になるという利点がある。
【００６５】
また、上述の実施形態では、チェーン５２をチェーンガイド５０とスプロケット５１とに巻回しているが、チェーンガイド５０をスプロケットにすることも可能である。そして、上側のスプロケットを駆動側スプロケットにしてスプロケット５１を従動側スプロケットとしてもよい。ただし、この場合には、上側のスプロケットを駆動する駆動軸（若しくは支持軸）とインキトレー３０とが干渉しないようにスプロケットの径を大きくする必要がある。
【００６６】
また、チェーンガイド５０とスプロケット５１との配置関係は、上述の実施形態のように上下配置に限定されず、チェーンガイド（若しくはスプロケット）５０とスプロケット５１とを左右に配置したり斜めに配置することも勿論可能である。
また、上述の実施形態では、回転ブラシ６０は支持軸６３の回りを揺動するように構成されているが、図１５に示すように、軸方向に直線運動するプランジャ９０の後端部９０ａに回転ブラシ６０をそなえ、プランジャ９０の先端部９０ｂをバネ９１によりカム６４に押しつけるようにしてもよい。このような構成によっても、カム６４の波形状を適宜設定することにより、インキトレー３０の動きに応じて回転ブラシ６０を移動させて、インキトレー３０と干渉することなく側壁３１や底板３２の表面に付着したインキを掻き取らせることができる。
【００６７】
さらに、回転ブラシ６０の位置も、上述の実施形態のようにチェーン５２の送り側下方に限定されることはなく、より上方に設置したり、さらにはチェーン５２の内側に設置して、チェーン５２の戻り側でインキを掻き取るようにすることも可能である。
さらに、ブラシ装置５がそなえるブラシも回転ブラシ６０に限定されることなく、インキトレー３０の表面のインキを掃き取るように刷毛状のブラシ毛がインキトレー３０の幅方向や横方向に振動するようなブラシをそなえるようにしてもよい。
【００６８】
また、上述の実施形態では、チェーン５２へのインキトレー３０の取付けは、フック５９，５９に固定用ピン３５，３５を引っ掛けることにより行うようになっているが、クリップ等により固定用ピン３５，３５を挟むようにしてもよい。さらに、チェーン５２，５２間にワイヤや棒等の連結部材を掛け渡して、そこにインキトレー３０のカバー３４を掛けるようにしてもよい。ただし、この場合にはカバー３４の裏面には掛止部を形成する。
【００６９】
次に、本発明の第２実施形態としてのインキトレー洗浄装置について説明すると、本実施形態のインキトレー洗浄装置は、上述した第１実施形態のインキトレー洗浄装置とはトレー送り装置４及び乾燥装置６の構成は同じであり、洗浄促進装置の構成のみが相違している。つまり、図１６に示すように、本インキトレー洗浄装置１１では、洗浄促進装置として攪拌装置８がそなえられている。
【００７０】
攪拌装置８は、洗浄槽３内の洗浄液を攪拌することにより、インキトレー３０に付着したインキの溶解を促進させる装置であり、スクリュー８４とモータ８５とから構成されている。スクリュー８１はチェーン５２の送り側にそなえられ、モータ８５の出力軸８５ａに固設されている。なお、モータ８５は洗浄槽３の外部にそなえられているので、側壁３ｄのモータ８５の出力軸８５ａが貫通する部分にはシールが施されている。
【００７１】
本発明の第２実施形態としてのインキトレー洗浄装置１１は上述のように構成されているので、固定用ピン３５，３５をフック５９，５９に掛けられたインキトレー３０は、チェーン５２の回動により洗浄液内に送りこまれ、側壁３１や底板３２に付着したインキは洗浄液により溶かされていく。このとき、洗浄槽３内の洗浄液はスクリュー８４により攪拌されているので、インキトレー３０の周りには新しい洗浄液が絶えず供給され、インキの溶解が促進される。
【００７２】
このように本インキトレー洗浄装置１１によれば、スクリュー８４による洗浄液の攪拌により、インキトレー３０に付着したインキの溶解が促進されるので、効率的にインキトレー３０を洗浄することができるという利点がある。
なお、上述の実施形態では、攪拌装置８としてスクリュー８４をそなえているが、洗浄槽３内の洗浄液を汲み上げて循環させるポンプをそなえ、このポンプによる還流によって絶えず洗浄液を攪拌させることにより、インキトレー３０に付着したインキの溶解を促進させるようにしてもよい。
【００７３】
また、攪拌装置８を戻り側のみに設けてもよい。つまり、送り側で洗浄液をしみ込ませてじっくりとインキを溶かし、戻り側で洗浄液を攪拌してインキトレー３０上で溶けたインキを剥離させるようにしてもよい。また、送り側と戻り側の両方に攪拌装置８を設けてもよい。これにより、より一層インキトレー３０からのインキの剥離が促進される。
【００７４】
次に、本発明の第３実施形態としてのインキトレー洗浄装置について説明すると、本実施形態のインキトレー洗浄装置は上述の第１，第２実施形態とは、洗浄促進装置の構成に相違がある。つまり、本インキトレー洗浄装置１２では、図１７に示すように、洗浄促進装置として超音波振動装置８６がそなえられている。超音波振動装置８６は、洗浄槽３内の洗浄液を超音波により振動させることにより、インキトレー３０に付着したインキの溶解を促進させる装置であり、洗浄槽３の側壁３ｄの内側に固設されている。
【００７５】
本発明の第３実施形態としてのインキトレー洗浄装置１２は上述のように構成されているので、固定用ピン３５，３５をフック５９，５９に掛けられたインキトレー３０は、チェーン５２の回動により洗浄液内に送りこまれ、側壁３１や底板３２に付着したインキは洗浄液により溶かされていく。このとき、洗浄槽３内の洗浄液は超音波振動装置８６が発する超音波により高周波数で振動しており、また、インキトレー３０自体も超音波を受けて振動しているので、付着したインキの溶解は促進される。
【００７６】
このように本インキトレー洗浄装置１２によれば、超音波振動装置８６による洗浄液の高周波数での振動により、インキトレー３０に付着したインキの溶解が促進されるので、効率的にインキトレー３０を洗浄することができるという利点がある。
また、第２実施形態と同様に、超音波振動装置８６は戻り側のみに設けたり送り側と戻り側との両方に設けたりしてもよい。
【００７７】
最後に、本発明の第４実施形態としてのインキトレー洗浄装置について説明すると、本実施形態のインキトレー洗浄装置も上述の第１〜第３実施形態とは、洗浄促進装置の構成に相違がある。つまり、本インキトレー洗浄装置１３では、図１８に示すように、洗浄促進装置として洗浄液噴射装置１４がそなえられている。洗浄液噴射装置１４は、複数の噴射ノズル８７とポンプ８８とから構成されている。
【００７８】
噴射ノズル８７はチェーン５２の送り側の側壁３ｄに固設されており、その先端の噴射口８５ａはインキトレー３０が回動していく回動面を臨んで配設されている。また、ポンプ８８はその吸入口８８ａが側壁３ｄに設けられており、吸入口８６ａから吸入した洗浄液をコンプレッサ８８ｂで圧縮するようになっている。そして、圧縮した高圧の洗浄液を噴射ノズル８７に供給するようになっている。
【００７９】
本発明の第４実施形態としてのインキトレー洗浄装置１３は上述のように構成されているので、固定用ピン３５，３５をフック５９，５９に掛けられたインキトレー３０は、チェーン５２の回動により洗浄液内に送りこまれ、側壁３１や底板３２に付着したインキは洗浄液により溶かされていく。このとき、インキトレー３０の側壁３１や底板３２には、噴射ノズル８７から高圧の洗浄液が噴射されるので、表面に付着したインキは噴射された洗浄液により吹き飛ばされていく。
【００８０】
このように本インキトレー洗浄装置１３によれば、噴射ノズル８７から噴射される高圧の洗浄液により、インキトレー３０に付着したインキが吹き飛ばされるので、効率的にインキトレー３０を洗浄することができるという利点がある。
なお、噴射ノズル８７の噴射タイミングは任意に設定できるが、インキトレー３０の搬送に同期させてもよい。つまり、インキトレー３０が噴射ノズル８７の前方に来た時のみ作動させれば、消費エネルギを低減できる。また、噴射ノズル８７による噴射中は、一定時間インキトレー３０の搬送を停止したり、速度を遅くするようにしてもよい。
【００８１】
また、上述の実施形態では、噴射ノズル８７は洗浄液中に設けられているが、洗浄液の外に設置してインキトレー３０が洗浄液に入る前、若しくは洗浄液から出た後に高圧の洗浄液を噴射するようにしてもよい。
もちろん、第２実施形態や第３実施形態と同様に、洗浄液噴射装置１４は戻り側のみに設けたり送り側と戻り側の両方に設けたりしてもよい。
【００８２】
以上、本発明の第１〜第４実施形態としてのインキトレー洗浄装置について説明したが、本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、上述の各実施形態における洗浄促進装置（ブラシ装置５，攪拌装置８，超音波振動装置８６，洗浄液噴射装置１４）の全てもしくは何れかを併用することも可能である。
【００８３】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のインキトレー洗浄装置によれば、チェーン等の輪状部材にインキトレーを取り付けて輪状部材を回転させることにより、インキトレーを洗浄液を潜らせて洗浄することができ、さらに、洗浄液内で洗浄されたインキトレーは輪状部材の回転により再び元の位置に戻ってくるので、インキトレーの洗浄の負担が大幅に軽減されるという利点がある（請求項１〜３）。また、請求項１記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、洗浄槽内のインキトレーの回動軌跡に近接してブラシがそなえられているので、ブラシによりインキトレーに付着したインキを掻き取ることができ、より効率的にインキトレーを洗浄することができるという利点がある。
【００８４】
特に、請求項４記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、チェーン等の輪状部材をモータにより回転させるようになっているので、より作業者の負担を軽減することができる利点がある。
また、請求項５記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、インキトレーの取付けは、インキトレーの左右両側にそなえられた固定用ピンをチェーンにそなえられた掛止具に引っ掛けるだけであるので、取り付けが簡単であり、また、洗浄後の取り外しも簡単であるという利点がある。
【００８５】
また、請求項６記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、該取付手段が該輪状部材の回転方向に所定の間隔で複数対そなえられたため、複数のインキトレーを洗浄液内に連続して送り込み、一度にドブ漬けして洗浄することができるので、インキトレーの清掃に要する作業者の負担をさらに軽減することができる利点がある。
【００８６】
また、請求項７記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、ブラシは回転するようになっているので、より効率的にインキトレーに付着したインキを掻き取ることができるという利点がある。
【００８７】
また、請求項８，９記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、ブラシを輪状部材の回転に同期して揺動させることができるので、自動的にインキトレーとの干渉を回避しながらより効率的にインキトレーに表面に付着したインキを掻き取ることができるという利点がある。
また、請求項１０記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、攪拌装置による洗浄液の攪拌により、インキトレーに付着したインキの溶解が促進されるので、より効率的にインキトレーを洗浄することができるという利点がある。
【００８８】
また、請求項１１記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、超音波振動装置による洗浄液の高周波数での振動により、インキトレーに付着したインキの溶解が促進されるので、より効率的にインキトレーを洗浄することができるという利点がある。
また、請求項１２記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、洗浄液噴射装置から噴射される洗浄液により、インキトレーに付着したインキが吹き飛ばされるので、より効率的にインキトレーを洗浄することができるという利点がある。
【００８９】
また、請求項１３記載の本発明のインキトレー洗浄装置によれば、洗浄液から出たインキトレーは乾燥装置により乾燥されるので、洗浄液を拭き取る手間を省くことができ、作業者の負担をより軽減することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置にかかるインキトレーをそなえたインキ供給装置の概略構成を示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置にかかるインキトレーの構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置にかかるインキトレーの構成を示す側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置にかかるインキトレーとインキ壺との係合関係を示す図であり、ブラケットの一部を破断して示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置の構成を示す模式的側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置の機構を説明するための模式図である。
【図７】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置にかかるブラシ装置の構成を示す模式的側面図である。
【図８】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置にかかるブラシ装置の動作を説明するための模式図であり、（ａ），（ｂ）の順に動作する。
【図９】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置にかかるブラシ装置の動作を説明するための模式図であり、図８（ｂ）の次の段階を示しており、（ａ），（ｂ）の順に動作する。
【図１０】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置によるインキトレーの洗浄の流れを示す図である。
【図１１】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置によるインキトレーの洗浄の流れを示す図であり、図１０の次の段階を示す図である。
【図１２】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置によるインキトレーの洗浄の流れを示す図であり、図１１の次の段階を示す図である。
【図１３】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置によるインキトレーの洗浄の流れを示す図であり、図１２の次の段階を示す図である。
【図１４】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置によるインキトレーの洗浄の流れを示す図であり、図１３の次の段階を示す図である。
【図１５】本発明の第１実施形態としてのインキトレー洗浄装置にかかるブラシ装置の構成の変形例を示す模式的側面図である。
【図１６】本発明の第２実施形態としてのインキトレー洗浄装置の構成を示す模式的側面図である。
【図１７】本発明の第３実施形態としてのインキトレー洗浄装置の構成を示す模式的側面図である。
【図１８】本発明の第４実施形態としてのインキトレー洗浄装置の構成を示す模式的側面図である。
【図１９】従来のインキ供給装置の構成を示す模式的側面図である。
【図２０】従来のインキ供給装置の構成を示すインキ壺内の模式的上面図である。
【符号の説明】
１，１１，１２，１３  インキトレー洗浄装置
２  インキ供給装置
３  洗浄槽
３ａ  開口部
４  トレー送り装置
５  ブラシ装置
６  乾燥装置
７  揺動機構
８  攪拌装置
９  駆動機構
１４  洗浄液噴射装置
１６  蓋
１７  排水口
１８  ドレイン口
２３  インキ壷
３０  インキトレー
３１  側壁
３２  底板
３５  取付手段を構成する固定用ピン
３６  ブラケット
３７  取手
５０  チェーンガイド
５１  スプロケット
５２  チェーン（輪状部材）
５３  モータ（駆動装置）
５４  駆動軸
５５  従動側プーリ
５６  駆動側プーリ
５８  ピン
５９  取付手段を構成するフック（取付手段を構成する掛止具）
６０  回転ブラシ（ブラシ）
６１，６２  アーム（支持部材）
６３  支持軸
６４  カム
６７  渦巻バネ（弾性部材）
６９  ローラ
７２  モータ（駆動装置）
８１，８２  エアブローパイプ
８４  スクリュー
８５  モータ
８６  超音波振動装置
８７  噴射ノズル
８８  ポンプ
【図１】
0003637247.tif 000002
【図２】
0003637247.tif 000003
【図３】
0003637247.tif 000004
【図４】
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【図５】
0003637247.tif 000006
【図６】
0003637247.tif 000007
【図７】
0003637247.tif 000008
【図８】
0003637247.tif 000009
【図９】
0003637247.tif 000010
【図１０】
0003637247.tif 000011
【図１１】
0003637247.tif 000012
【図１２】
0003637247.tif 000013
【図１３】
0003637247.tif 000014
【図１４】
0003637247.tif 000015
【図１５】
0003637247.tif 000016
【図１６】
0003637247.tif 000017
【図１７】
0003637247.tif 000018
【図１８】
0003637247.tif 000019
【図１９】
0003637247.tif 000020
【図２０】
0003637247.tif 000021