(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
精白室内の玄米を精白するための精白機構と、前記精白室の精米出口端から排出される精米を機筐外の第１部位へ落とす落下案内路と、前記落下案内路から前記精米を受け継いで機筐内へ戻し変向させて落とすための案内先変更機構と、当該案内先変更機構から落下する精米を第１部位よりも高所位置で機筐外の第２部位へ空気輸送する空気管コンベアとを備えた精米機において、
前記空気管コンベアは、機筐内に設置されて噴風を発生させる起風手段と、機筐内に設置されて該起風手段からの該噴風を第２部位に噴出する空気管とを有し、
前記空気管は、前記起風手段の上部水平噴気口に接続されて下降流から上昇流に変える略１巻回の螺旋状風路部と、この螺旋状風路部内の上昇流に接続して噴気口が前記第２部位に臨む起立状風路部とを有し、
前記螺旋状風路部の低所水平域に向けて精米を落とし込むべき落とし込み規制手段を備えていることを特徴とする精米機。
【請求項２】
請求項１において、前記落とし込み規制手段の落とし込み口近傍の噴風上流側に風除け部材が設けられていることを特徴とする精米機。
【請求項３】
請求項２において、前記風除け部材は前記落とし込み口を覆ってその先端が噴風下流側に傾斜した精米粒非安息角を持つ斜向状邪魔板であることを特徴とする精米機。
【請求項４】
請求項３において、前記斜向状邪魔板はその先端が前記最低所域の流断面の略中心に達していることを特徴とする精米機。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項において、前記最低所域のうち前記落とし込み規制手段の落とし込み口の噴風下流側近傍に風抜け口が設けられていることを特徴とする精米機。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項において、前記精白室から糠を剥落させて吸引し、その糠を分離するためのサイクロンに対して空気輸送する吸引ファンを備えており、前記起風手段は当該吸引ファンと同軸固定で回転する噴風ファンであることを特徴とする精米機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、精米機に関し、特に、精米出口を精白室の出口端よりも高所位置に設定できる精米排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
摩擦圧力式の小型精米機は一般に縦長機筐を有し、最上部に設けた玄米貯留タンクと、その玄米貯留タンクの真下で横架する除糠網に挿嵌して成る精白ロールの回転駆動により精白室内の玄米を精白するための精白機構と、精白室の精米出口端に圧接して当該精白室内に滞在する玄米に対し印圧する圧迫板とを備えている。そのため、その精白室の精米出口端から落下案内樋を介して機筐外へ排出される精米の出口高さは設置面から縦長機筐の高さ寸法の約１／３程度となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
精米の出口高さは約３０ｃｍ前後が普通であるため、多量精米の場合には、一旦、落下案内樋から精米を小形の受け箱等に取り分けながら、縦長状（６０ｃｍ程度）の精米袋に移し替えて収納する手間を要している。直接、精米袋に受け収容できるようにするため、落下案内樋を高所位置に配置した場合は、必然的に縦長機筐が一層縦長化し、最上部の玄米貯留タンクに玄米を落とし込む作業に相当な力を要し、使用者に無理な作業を強いることとなる。
【０００４】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題は、精米出口を精白室の出口端よりも高所位置に設定できる精米排出装置を実現することにより、直接精米袋に受け収容できる精米機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、精白室内の玄米を精白するための精白機構と、精白室の精米出口端から排出される精米を機筐外の第１部位へ落とす落下案内路と、落下案内路から精米を受け継いで機筐内へ戻し変向させて落とすための案内先変更機構と、当該案内先変更機構から落下する精米を第１部位よりも高所位置で機筐外の第２部位へ空気輸送する空気管コンベアとを備えた精米機において、空気管コンベアは、機筐内に設置されて噴風を発生させる起風手段と、機筐内に配置されて該起風手段からの該噴風を第２部位に噴出する空気管とを有し、空気管は、起風手段の上部水平噴気口に接続されて下降流から上昇流に変える略１巻回の螺旋状風路部と、この螺旋状風路部内の上昇流に接続して噴気口が第２部位に臨む起立状風路部とを有し、螺旋状風路部の低所水平域に向けて精米を落とし込むべき落とし込み規制手段を備えていることを特徴とする。
【０００８】
斯かる構成によれば、案内先変更機構が常態のままでは、精白室からの精米は落下案内路を介して低所位置である機筐外の第１部位へ排出されるため、小形の受け箱等により少量精米の受け収容を従前通り行うことができる。他方、案内先変更機構により落下案内路からの精米が受け継がれて機筐内へ戻し変向されると、空気管コンベアによって第１部位よりも高所位置である機筐外の第２部位へ空気輸送されるため、縦長状精米袋等に受け収容することができ、多量精米の場合でも受け収容量の移し替えの手間を排除することができる。多量精米の場合、袋詰め単位の精米量と半端な残余精米量との仕分け収容が精米中に可能となり、使い勝手の良い精米機を提供できる。斯かる場合でも、精白室からの精米は相当の摩擦熱を持っているが、空気輸送途中や受け収容の最中では積極的な放熱作用が同時に進行するため、精米直後の急冷化を実現でき、精白熱による変質を有効的に防止できる。
【００１０】
空気管コンベアは、機筐内に設置されて噴風を発生させる起風手段と、機筐内に配置されて該起風手段からの該噴風を第２部位に噴出する空気管とを有するものであるが、その空気管は、起風手段の上部水平噴気口に接続されて下降流から上昇流に変える略１巻回の渦巻状風路部と、この螺旋状風路部内の上昇流に接続して噴気口が第２部位に臨む起立状風路部とを有し、渦巻状風路部の低所水平域に向けて精米を落とし込むべき落とし込み規制手段を備えている。
【００１１】
空気管に対する精米の注入位置によっては精米の空気輸送が不能となる場合がある。風量と管径との相関によっても空気輸送が微妙に左右されることもある。空気管内に乱流・脈流が生じる場合（精米注入による擾乱で生じる場合もある）、精米の空気輸送距離は短くなり、特に起立状風路部での揚穀高さが不十分となる。空気管の下降流中に精米を注入すると、精米粒にその自重による初期慣性が重畳するため、一見、ポテンシャル障壁を乗り越え揚穀高さが長くなると期待できるところ、空気輸送途中の精米は必ず空気管の低所湾曲部を通過せねばならないため、その湾曲管壁に激突して散乱し、その近辺で乱流・脈流が生じ、空気管の低所で精米が堆積し易く、円滑な空気輸送が困難となる。風量を高める程、散乱現象が顕著となり易い。逆に、上昇流中に精米を注入すると、精米粒に初期慣性がないことから、一旦噴き上げられた粒群が浮遊状態となってしまい、この浮遊群が空気管を実質上閉塞してしまうため、低風圧では起立状風路部での空気輸送高さが十分ではない。
【００１２】
ところが、適度の風圧でも、起風手段の上部水平噴気口に略１巻回の渦巻状風路部（蔓巻き状風路部を含む）を接続すると、急曲部を有していないことから、層流に近い噴風が定常的に流れ、またその途中で注入された精米粒は遠心力により外周側管壁に沿って順序良く流下するので、精米粒のランダム散乱が抑制されて乱流・脈流の発生を招かずに済む。特に、渦巻状風路部の最低所域に向けて精米を落とし込むべき落とし込み規制手段を設けると、注入粒が落下速度に関係なく横殴りの風動により浮流粒間隔が拡大し順序良く横方向に噴き飛ばされることになって、略均一した風動慣性力を以って立ち上がり曲部の管壁外周で上方へ順序良く跳ね上がるため、起立状風路部途中で浮遊群となり難く、例えば管径５０ｍｍの場合、低風圧でも６０ｃｍ以上の揚穀高さを実現できる。
【００１３】
ここで、落とし込み規制手段の落とし込み口近傍の噴風上流側に風除け部材を設けることが望ましい。落とし込み規制手段によって空気管への精米粒の落とし込み流を斉一化できるが、落とし込み口が開口しているため、空気管内の風圧によって落とし込むべき精米が舞い上がる虞れがある。そこで、風除け部材を設けると、空気管内の落とし込み口近傍を幾分でも負圧にできるため、舞い上がりが生じ難く、精米粒を順序良く落とし込むことができる。
【００１４】
この風除け部材は落とし込み口を覆ってその先端が噴風下流側に傾斜した精米粒非安息角を持つ斜向状邪魔板であれば良い。斜向状邪魔板はその先端が最低所域の流断面の略中心に達していることが望ましい。層流に近い空気流の流断面中心部が最も速い流速となっているからであり、精米粒の吹き飛ばし力を強めることができるので、吹き飛び後の精米粒間隔が拡がり、粒相互の干渉を防止できるので、立ち上がり曲部で精米粒が散乱し難くなり、順序良く起立状風路部を昇り上がり、低風圧でも揚穀高さを確保できる。
【００１５】
落とし込みの際の精米の舞い上がりを防止する手段としては、最低所域のうち落とし込み規制手段の落とし込み口の噴風下流側近傍に風抜け口を設けても良い。落とし込み口近傍を負圧化できるからである。風抜け口の開度を調節するシャッター板等の調節機構を付設しても良い。
【００１６】
なお、精白室から糠を剥落させて吸引し、その糠を分離するためのサイクロンに対して空気輸送する吸引ファンを備える精米機にあっては、起風手段としては当該吸引ファンと同軸固定で回転する噴風ファンであることが望ましい。コンパクト化と低コスト化を実現できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に係る小型精米機を示す正面図で、図２はその一部切欠き側面図である。
【００１８】
本例の小型精米機は、縦長筐体１の中に、ホッパ状の玄米貯留タンク２と、精白室３の玄米を精白するための精白機構と、玄米貯留タンク２の落とし込み口２ａを開閉するためのシャッター機構と、圧迫板４により玄米の白度を調節するための精白度調節機構と、精白室３から糠を吸引してこれを外部のサイクロン５へ排送して糠を分離する糠風選機構と、精白室３から排出される精米をその精米出口端よりも高所位置の筐体外へ導くための精米排出装置とを有している。
【００１９】
玄米貯留タンク２の落とし口２ａにはシャッター板６がスライド自在に設けられている。このシャッター板６は押し引きロッド７のノブ７ａを把持して押し引きすることで落とし口２ａが開閉可能となっている。この落とし込み口２ａは精白ブロック８の玄米入口空間８ａに連通している。
【００２０】
精白ブロック８は鋳物製で、その中に横設した断面六角形の筒状除糠網９と、この除糠網９に挿嵌して片持ち支持された精白ロール１０とを有している。筐体１から側方に飛び出た精白ロール１０の軸部１０ａには主プーリ１３が固定されている。
【００２１】
精白室３の精米出口端側の出口受け１６に圧接して当該精白室３内に滞在する玄米に対し印圧する圧迫板４は調圧ピン１４に対してバネ１４ａの付勢力を以って取り付けられている。この調圧ピン１４は白度ダイヤル１５のカム面に対して推動するカムフォロアである。出口受け１６から筐体１の外部である第１部位Ｐ１にかけて出口受け１６と圧迫板１４との隙間から排出される精米を受け落とすための出口樋１６ａが設けられている。
【００２２】
除糠網９の真下には糠を受ける吸引室１７が設けられており、この吸引室１７は吸引管１８を介して軸流吸い込み遠心吐き出し型の吸引ファン１９に接続され、その糠排出案内管２０はサイクロン５に接続されている。吸引ファン１９とタンデム配置でそのファン駆動軸１９ａには噴風ファン３０が固定されている。ファン１９，３０の下部には駆動モータＭが設置されており、そのモータプーリ２１とファン駆動軸１９ａのファンプーリ１９ｂと主プーリ１３とにＶベルト２２が巻き掛けられている。なお、２３はＶベルト２２に張りを付与するテンション機構である。
【００２３】
精米排出装置は、出口樋１６ａから第１部位Ｐ１へ落下する精米を受け継いで筐体１内へ戻し変向させて落とすための案内先変更樋３２と、当該案内先変更樋３２から落下する精米を第１部位Ｐ１よりも高所位置で筐体外の第２部位Ｐ２へ空気輸送する空気管コンベアとから成る。案内先変更樋３２は、ツマミ３２ａを有し、挿抜操作を以って筐体１に対して第１部位Ｐ１に向け受入口が進退可能に配置した斜向状スライド式樋である。案内先変更樋３２の落下口は筐体１内の漏斗状落とし込み規制受け３４に嵌入している。
【００２４】
空気管コンベアは、起風手段としての噴風ファン３０と、それに接続された空気管３６とから成る。本例の空気管３６は管径５０ｍｍのプラスチックパイプであって、噴風ファン３０に接続された渦巻状流路部（蔓巻き状風路部も含む）３６ａと、これに接続して噴気口が筐体外の第２部位Ｐ２に臨む起立状風路部３６ｂとを有して成る。渦巻状風路部３６ａは噴風ファン３０の上部水平噴気口３０ａにて接続する略１巻回蔓巻き状となっている。渦巻状風路部３６ａの最低所水平域Ｓの上に漏斗状落とし込み規制受け３４の落とし込み口３４ａが位置している。
【００２５】
落とし込み口３４ａ近傍の噴風上流側には風除け部材としての斜向状邪魔板４０が設けられている。この斜向状邪魔板４０は落とし込み口３４ａを覆ってその先端が噴風下流側に傾斜した精米粒非安息角φ（約４０°）を持つ。そして、斜向状邪魔板４０の先端は最低所域の流断面の略中心（管中心）に達している。
【００２６】
案内先変更樋３２が図２の一点鎖線の位置では、精白室３からの精米は出口樋１６ａを介して低所位置である筐体外の第１部位Ｐ１へ排出されるため、小形の受け箱等により少量精米の受け収容を従前通り行うことができる。他方、案内先変更樋３２を引き出した位置では、出口樋１６ａからの精米が第１部位Ｐ１で案内先変更樋３２によって受け継がれて筐体内へ戻し変向されると、漏斗状落とし込み規制受け３４を介して精米が最低所域Ｓに注入されるため、空気管３６によって筐体外の第２部位Ｐ２へ空気輸送されるので、縦長状精米袋等に受け収容することができ、多量精米の場合でも受け収容量の移し替えの手間を排除することができる。多量精米の場合、袋詰め単位の精米量と半端な残余精米量との仕分け収容が精米中に可能となり、使い勝手の良い精米機を提供できる。特に、精白室３からの精米は相当の摩擦熱を持っているが、空気輸送途中や受け収容の最中では積極的な放熱作用が同時に進行するため、精米直後の急冷化を実現でき、精白熱による変質を有効的に防止できる。
【００２７】
空気管３６に対する精米の注入位置によっては精米の空気輸送が不能となる場合がある。風量と管径との相関によっても空気輸送が微妙に左右されることもある。空気管内に乱流・脈流が生じる場合（精米注入による擾乱で生じる場合もある）、精米の空気輸送距離は短くなり、特に起立状風路部３６ａでの揚穀高さが不十分となる。例えば、空気管３６の下降流Ａ中に精米を注入すると、精米粒にその自重による初期慣性が重畳するため、一見、ポテンシャル障壁を乗り越え揚穀高さが長くなると期待できるところ、空気輸送途中の精米は必ず空気管の低所湾曲部Ｒ１を通過せねばならないため、その湾曲管壁に激突して散乱し、その近辺で乱流・脈流が生じ、空気管の低所で精米が堆積し易く、円滑な空気輸送が困難となる。風量を高める程、散乱現象が顕著となり易い。逆に、上昇流Ｂ中に精米を注入すると、精米粒に初期慣性がないことから、一旦噴き上げられた粒群が浮遊状態となってしまい、この浮遊群が空気管を実質上閉塞してしまうため、低風圧では起立状風流部３６ｂでの空気輸送高さが十分ではない。
【００２８】
ところが、適度の風圧でも、噴風ファン３０に渦巻状風路部３６ａを接続すると、急曲部を有していないことから、層流に近い噴風が定常的に流れ、またその途中で注入された精米粒は遠心力により外周側管壁に沿って順序良く流下するので、精米粒のランダム散乱が抑制されて乱流・脈流の発生を招かずに済む。特に、本例では渦巻状風路部３６ａのうち最低所域Ｓ（低所水平域）に向けて精米を落とし込むべき落とし込み規制受け３４を設けてあるため、注入粒が落下速度に関係なく横殴りの風動により浮流粒間隔が拡大し順序良く横方向に噴き飛ばされることになって、略均一した風動慣性力を以って立ち上がり曲部Ｒ２の管壁外周で上方へ順序良く跳ね上がるため、起立状流路部３６ｂ途中で浮遊群となり難く、低風圧でも６０ｃｍ以上の揚穀高さを実現できた。
【００２９】
また本例では、落とし込み口３４ａ近傍に斜向状邪魔板４０を設けてあるので、落とし込み口３４ａ近傍を幾分でも負圧にできるため、舞い上がりが生じ難く、精米粒を順序良く落とし込むことができる。更に斜向状邪魔板４０の先端が最低所域の流断面の略中心に達しているため、層流に近い空気流の流断面中心部が最も速い流速となっていることから、、精米粒の吹き飛ばし力を強めることができるので、吹き飛び後の精米粒間隔が拡がり、粒相互の干渉を防止できるので、曲部Ｒ２で精米粒が散乱し難くなり、順序良く起立状風路部３６ｂを昇り上がり、低風圧でも揚穀高さを確保できる。なお、落とし込み口３４ａの噴風下流側近傍に風抜け口を設けても良い。落とし込み口近傍を負圧化できるからである。風抜け口の開度を調節するシャッター板等の調節機構を付設しても良い。
【００３０】
更にまた、本例では、起風手段を吸引ファン１９と同軸固定で回転する噴風ファン３０としてあるので、コンパクト化と低コスト化を実現できる。
【００３１】
なお、案内先変更樋３２を用いずに、精米出口端からの排出される精米を直接空気コンベアを以って第２部位Ｐ２まで空気輸送しても構わない。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、精米出口を精白室の出口端よりも高所位置に設定できる精米排出装置を備えているため、次のような効果を奏する。
【００３４】
案内先変更機構を備えている構成では、精白室からの精米は落下案内路を介して低所位置である機筐外の第１部位へ排出されるため、小形の受け箱等により少量精米の受け収容を従前通り行うことができる。また、案内先変更機構により落下案内路からの精米が受け継がれて機筐内へ戻し変向されると、空気管コンベアによって第１部位よりも高所位置である機筐外の第２部位へ空気輸送されるため、縦長状精米袋等に受け収容することができ、多量精米の場合でも受け収容量の移し替えの手間を排除することができる。多量精米の場合、袋詰め単位の精米量と半端な残余精米量との仕分け収容が精米中に可能となり、使い勝手の良い精米機を提供できる。勿論、精米直後の急冷化を実現でき、精白熱による変質を有効的に防止できる。
【００３５】
空気管コンベアとしては、機筐内に設置されて噴風を発生させる起風手段と、機筐内に配置されて該起風手段からの該噴風を第２部位に噴出する空気管とを有するものであるが、その空気管は、起風手段の上部水平噴気口に接続されて下降流から上昇流に変える略１巻回の渦巻状風路部と、この渦巻状風路部内の上昇流に接続して噴気口が第２部位に臨む起立状風路部とを有して成る。渦巻状風路部は急曲部を有していないことから、層流に近い噴風が定常的に流れ、またその途中で注入された精米粒は遠心力により外周側管壁に沿って順序良く流下するので、精米粒のランダム散乱が抑制されて乱流・脈流の発生を招かずに済む。特に、渦巻状風路部の低所水平域に向けて精米を落とし込むべき落とし込み規制手段を設けると、注入粒が落下速度に関係なく横殴りの風動により浮流粒間隔が拡大し順序良く横方向に噴き飛ばされることになって、略均一した風動慣性力を以って立ち上がり曲部の管壁外周で上方へ順序良く跳ね上がるため、起立状風路部途中で浮遊群となり難く、低風圧でも十分な揚穀高さを実現できる。
【００３６】
落とし込み規制手段の落とし込み口近傍の噴風上流側に風除け部材を設けると、空気管内の落とし込み口近傍を幾分でも負圧にできるため、舞い上がりが生じ難く、精米粒を順序良く落とし込むことができる。
【００３７】
この風除け部材は落とし込み口を覆ってその先端が噴風下流側に傾斜した精米粒非安息角を持つ斜向状邪魔板であれば良い。斜向状邪魔板はその先端が最低所域の流断面の略中心に達していることが望ましい。層流に近い空気流の流断面中心部が最も速い流速となっているからであり、精米粒の吹き飛ばし力を強めることができるので、吹き飛び後の精米粒間隔が拡がり、粒相互の干渉を防止できるので、立ち上がり曲部で精米粒が散乱し難くなり、順序良く起立状風路部を昇り上がり、低風圧でも揚穀高さを確保できる。
【００３８】
落とし込みの際の精米の舞い上がりを防止する手段としては、最低所域のうち落とし込み規制手段の落とし込み口の噴風下流側近傍に風抜け口を設けても良い。落とし込み口近傍を負圧化できるからである。
【００３９】
精白室から糠を剥落させて吸引し、その糠を分離するためのサイクロンに対して空気輸送する吸引ファンを備える精米機にあっては、起風手段としては当該吸引ファンと同軸固定で回転する噴風ファンであることが望ましい。コンパクト化と低コスト化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る小型精米機を示す正面図である。
【図２】同実施例に係る小型精米機を示す一部切欠き側面図である。
【符号の説明】
１…縦長筐体
２…玄米貯留タンク
２ａ…玄米貯留タンクの落とし込み口
３…精白室
４…圧迫板
５…サイクロン
６…シャッター板
７…押し引きロッド７
７ａ…ノブ
８…精白ブロック
８ａ…玄米入口空間
９…筒状除糠網
１０…精白ロール
１０ａ…軸部
１３…主プーリ
１４…調圧ピン
１４ａ…バネ
１５…白度ダイヤル
１６…出口受け
１６ａ…出口樋
１７…吸引室
１８…吸引管
１９…吸引ファン
１９ａ…ファン駆動軸
１９ｂ…ファンプーリ
２０…糠排出案内管
２１…モータプーリ
２２…Ｖベルト
２３…テンション機構
３０…噴風ファン
３０ａ…上部水平噴気口
３２…斜向状案内先変更樋
３２ａ…ツマミ
３４…漏斗状落とし込み規制受け
３４ａ…漏斗状落とし込み規制受けの落とし込み口
３６…空気管
３６ａ…渦巻状流路部（蔓巻き状風路部も含む）
３６ｂ…起立状風路部
４０…斜向状邪魔板
Ｍ…駆動モータ
Ｐ１…第１部位
Ｐ２…第２部位
Ｓ…最低所水平域
φ…精米粒非安息角
Ａ…下降流
Ｂ…上昇流
Ｒ１，Ｒ２…曲部
【図１】
0003665736.tif 000002
【図２】
0003665736.tif 000003