(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の支持脚によって床下地パネルを支持する床構造体において、
前記床下地パネルは、
前記支持脚と当接しない領域には当該下地パネルを床面平行方向に貫通する複数の空洞が形成され、前記支持脚と当接する領域には、前記空洞に沿って中実となっている中実部が形成される
ことを特徴とする床構造体。
【請求項２】
前記床下地パネルは、全体にわたって前記複数の空洞が形成された中空下地パネルであって、前記各空洞のうち、前記支持脚と当接する領域にある空洞が所定の部材によって埋められることにより前記中実部として形成されることを特徴とする請求項１に記載の床構造体。
【請求項３】
前記床下地パネルの上に載置される第二の床下地パネルを有し、
前記第二の床下地パネルは、
内部に床面平行方向に延在する複数の空洞が形成され、
前記空洞の延在方向が前記床下地パネルの空洞の延在方向と異なるように前記床下地パネルの上に配置される
ことを特徴とする請求項１または２に記載の床構造体。
【請求項４】
前記支持脚の前記床下地パネルと当接する支持部材と、前記床下地パネルの前記支持部材と当接する領域とは、その密度が異なる
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の床構造体。
【請求項５】
前記支持脚の前記床下地パネルと当接する支持部材と、前記床下地パネルの前記支持部材と当接する領域とは、その剛性が異なる
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の床構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、集合住宅などの建物のスラブ上に設置される床構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マンションなどの集合住宅の建物の床構造として、一般的に乾式遮音二重床が使用されている。従来の乾式遮音二重床は、コンクリート床であるスラブ上に防振支持脚を所定間隔で配置し、防振支持脚の支持ボード上にパーチクルボードや合板からなる床下地パネルの各端縁を接着固定し、この床下地パネルの上にフローリングなどの仕上げ張りを行うようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の床構造体では、床下地パネルの上に仕上げ張りを行うだけでは遮音が不十分な場合があり、床下地パネルと仕上げ張りとの間にゴムマットなどを敷設して遮音対策を施したりしていた。
また、従来の床構造体では、床下地パネルの強度を考慮して防振支持脚の間隔を４００ｍｍ〜６００ｍｍ程度と比較的狭くとる必要があったため、防振支持脚の使用数が多く、コストが嵩む、床下地パネルの高さ調整などの作業が繁雑になる、といった問題があった。
一般的に、防振支持脚の間隔を広くする方法としては、床下地パネルを厚くして強度を上げる方法が考えられるが、床下地パネルがその分重くなってしまうため、運搬コストが嵩んだり、施工時の運搬が煩雑になる、といった問題や、超高層住宅の床への適用には向かないという問題が生じてしまうこととなる。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、軽量で、かつ、床衝撃音レベルを低減することができる床構造体を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、上述課題を解決するため、本発明は、複数の支持脚によって床下地パネルを支持する床構造体において、前記床下地パネルは、前記支持脚と当接しない領域には当該下地パネルを床面平行方向に貫通する複数の空洞が形成され、前記支持脚と当接する領域には、前記空洞に沿って中実となっている中実部が形成されることを特徴としている。この構成によれば、床下地パネルの衝撃点から伝搬してきた振動エネルギーが空洞形成領域と中実領域との境界で反射し、空洞形成領域を繰り返し通過するので、振動エネルギーを短時間で減衰させることができる。これにより、この床構造体が設置されたスラブに伝わる振動エネルギーや音響エネルギーを低減することができる。
また、この構成において、前記床下地パネルは、全体にわたって前記複数の空洞が形成された中空下地パネルであって、前記各空洞のうち、前記支持脚と当接する領域にある空洞が所定の部材によって埋められることにより前記中実部として形成してもよい。これにより、定形サイズのパネルの端部を支持する場合だけでなく、任意の形状に切断されたパネルを使用する場合にも適用することができる。また、中実部を持たない全面が中空構造を持つパネルについても同様に適用することができる。
特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、複数の支持脚によって床下地パネルを支持する床構造体において、前記支持脚の前記床下地パネルと当接する支持部材と、前記床下地パネルの前記支持部材と当接する領域とは、その密度が異なることを特徴としている。この構成によれば、床下地パネルの衝撃点から伝搬してきた振動エネルギーが床下地パネルと支持部材との境界で反射するので、支持脚に伝達する振動エネルギーを低減することができる。
【００１０】
また、本発明は、複数の支持脚によって床下地パネルを支持する床構造体において、前記支持脚の前記床下地パネルと当接する支持部材と、前記床下地パネルの前記支持部材と当接する領域とは、その剛性が異なることを特徴としている。この構成によれば、床下地パネルの衝撃点から伝搬してきた振動エネルギーが床下地パネルと支持部材との境界で反射するので、支持脚に伝達する振動エネルギーを低減することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳述する。
【００１３】
（１）  第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係る乾式遮音二重床の遮音床を示す図である。この遮音床１０は、建物の躯体であるスラブ２０の上に間隔を空けて配置される防振支持脚３０と、防振支持脚３０によって支持される中空下地パネル４０と、中空下地パネル４０の上に載置される仕上げ材５０とから構成されている。なお、仕上げ材５０は、フローリング材、畳、絨毯などであり、必要に応じて、仕上げ材５０と中空下地パネル４０との間に捨貼材を配置するようにしてもよい。
【００１４】
図２に示すように、防振支持脚３０は、錘台形の防振ゴム３１に回転自在に支持される支持ボルト３２と、この支持ボルト３２に螺合される支持ボード３３とから構成されている。支持ボルト３２の上方端面には、六角穴３４が形成されており、図１に示すように、中空下地パネル４０は、支持ボード３３上に、六角穴３４が上部から覗くように間隔を空けて載置され、この六角穴３４により六角レンチを使って支持ボルト３２を回転させることによって中空下地パネル４０の高さ調整（レベル出し）を行うことができるようになっている。なお、中空下地パネル４０は、支持ボード３３に接着固定してもよいし、ネジやボルトを使って支持ボード３３に固定してもよい。
【００１５】
中空下地パネル４０は、木質薄片を積層した木質薄片集成板であって、長手方向（床面平行方向）に略台形の空洞４１が一定間隔で形成されることによって、強度と軽量化とを両立できるようにした床下地パネルである。
図３は、中空下地パネル４０の側面の拡大図を示す図である。この図に示すように、中空下地パネル４０は、木質薄片の積層方向が空洞４１と空洞４１の間では略６０度の斜度と１２０度の斜度とでそれぞれ積層されるように形成されている（符号α、βにより示す領域）。このため、この中空下地パネル４０においては、床面垂直方向（Ｙ方向）および床面平行方向（Ｘ方向）に加わる力が木質薄片の長手方向に対して略圧縮方向に働くので、これらの方向から加わる力に対する強度が高くなっている。
【００１６】
また、空洞４１と空洞４１の間の木質薄片の積層方向は、交互に床面垂直方向に対して左右対称の傾き角度に積層されているため、床面平行方向の左右方向のいずれの方向から加わる力に対しても均等に強度が高く維持されている。従って、この中空下地パネル４０は、中空構造を有することによって軽量化されるにも関わらず、床面垂直方向および床面平行方向に対する強度（剛性）を高く維持することができる。これにより、この中空下地パネル４０は、一般に床下地パネルとして使用されるパーチクルボードや合板と比較して、強度／重量比を高くすることができるので、従来の床下地パネルと同等の強度を持たせてもパネル重量を軽くすることができる。
【００１７】
また、この中空下地パネル４０は、図１に示すように、防振支持脚３０の支持ボード３３上の領域では空洞４１が存在しないように形成されている。言い換えると、中空下地パネル４０の支持ボード３３上の床面垂直領域は中実に形成されている。このように、中空下地パネル４０に中実部と中空部とを形成することによって、中空下地パネル４０を振動伝搬経路と見た場合に、中実部と中空部とでインピーダンスの不連続が生じるため、中実部と中空部の境界で反射が起こる。
【００１８】
このため、中空下地パネル４０の衝撃点から伝搬してきた振動エネルギーは、支持ボード３３に伝達する手前で繰り返し反射されるので、中空部の複雑な伝搬経路を繰り返し通過することによって短時間で減衰する。これにより、この遮音床１０は、中空下地パネル４０から防振支持脚３０を介してスラブ２０に伝わる振動エネルギーや、中空下地パネル４０の振動によってスラブ２０に伝わる音響エネルギーを低減することができ、床衝撃音レベルを大幅に低減することが可能である。
また、この中空下地パネル４０は、図３に示すように、厚さＬ１と厚さＬ２の部分とでインピーダンスの不連続が生じるため、これによっても衝撃点から床面平行方向に伝搬する振動エネルギーが厚さの境界部分で反射し、短時間で減衰することとなる。
【００１９】
さらに、この遮音床１０は、軽量化と面剛性が高い中空下地パネル４０を使用するので、中空下地パネル４０の一枚あたりの重量を従来の下地パネルと同一にする場合は、パネル寸法を従来より大きくすることが可能である。従って、一枚あたりの中空下地パネル４０の長さや幅の寸法を大きくすることによって、防振支持脚３０の配置間隔を拡げることが可能となり、防振支持脚３０の使用数を低減することができる。防振支持脚３０の使用数を低減できれば、中空下地パネル４０の高さ調整（水平レベル出し）作業も簡易化されるので、材料費、作業費のコストダウンを図ることができる。
【００２０】
さらに、中空下地パネル４０の長さや幅の寸法に限らず、厚さ寸法の設計自由度も向上するので、従来の床下地パネルでは寸法の制限（防振支持脚３０の耐荷重からくる寸法制限など）から、床下地パネルの共振周波数がスラブ２０の共振周波数と近くなり、遮音性が低くなってしまう場合が発生していたが、この中空下地パネル４０では、共振周波数がスラブ２０の共振周波数から離れるように形状を設計することも簡易に行うことができる。これにより、中空下地パネル４０を用いることにより、所望の剛性および遮音性を有する遮音床１０を簡易に設計することが可能となる。なお、中空下地パネル４０の空洞４１の形状や寸法を変更することによっても中空下地パネル４０の共振周波数を変更することが可能である。
【００２１】
次に、中空下地パネル４０の製造方法および材料について具体的に説明する。
この中空下地パネル４０は、木質薄片にバインダーを付着させた後、図４に示すように、木質薄片の一層〜数層目の上に、連結板５５ａで等間隔に連結された台形上アルミニウム棒からなる中子５５を配置し、木質薄片を一層〜数層分散布した後、連結板５５ｂで等間隔に連結された台形上アルミニウム棒からなる中子５５を配置し、木質薄片をさらに散布する。このとき、連結板５５ａで連結された中子５５と、連結板５５ｂで連結された中子５５とは台形が上下逆向きになるように配置される。
【００２２】
次に、木質薄片を積層した上記積層体７０を、温度１４０〜２２０℃、圧力１５〜４０ｋｇ／ｃｍ２で６〜１５分間熱圧成形し、厚みが１／３〜１／３０になるまで熱圧成形し、冷却後に中子５５を引き抜いた後、積層体７０の外周をトリミングすることによって、中空下地パネル４０を製作することができる。
【００２３】
また、木質薄片としては、アカマツ、カラマツ、エゾマツ、トドマツ、アスペン、ロッジポールパインなどが通常用いられるが、樹種は特に限定されるものではない。また、木質薄片の配列は、木目方向をほぼ一方向に揃えてもよく、若しくは、三層構造にして、隣接する層の木目方向が直交するように積層するようにしてもよいが、特に限定されるものではない。また、目的とする中空下地パネル４０の強度または剛性に応じて複数種類の木質薄片を混合したり、木質薄片とバインダーの混合率を変更してもよい。
【００２４】
また、バインダーとしては、発泡性バインダー樹脂、非発泡性バインダー樹脂およびこれらの混合物のいずれを用いてもよいが、発泡性バインダー樹脂が好ましい。発泡性バインダー樹脂は、木質薄片を相互に結合させるとともに、それ自体が発泡するので、木質薄片同士の隙間を発泡セルで押し広げることによって樹脂分の使用量を少なくし、中空下地パネル４０を低密度化させることができる。さらに、発泡セルによって、中空下地パネル４０の断熱効果や遮音効果を向上させることができる。
【００２５】
発泡性バインダー樹脂としては、自己発泡する発泡性樹脂、またはフェノール、ユリア、エポキシ、アクリルなどの非発泡性樹脂に発泡剤を加えた混合系発泡性樹脂のいずれを用いてもよいが、剛性向上と低密度の中空下地パネル４０を得る目的から自己発泡する発泡性樹脂を用いることが好ましい。自己発泡する発泡性樹脂としては、発泡性ポリウレタン樹脂、イソシアネート系樹脂、好ましくはＰＭＤＩ（ポリメタリックＭＤＩまたは粗ＭＤＩ）などが挙げられる。なお、発泡性ポリウレタン樹脂やイソシアネート系樹脂を用いると、水分と反応し易くなり、イソシアネート基（−ＮＣＯ）が水と反応して自己発泡するため反応時間が早くなり熱圧成形に要する時間を短縮することができる。
【００２６】
木質薄片に対するバインダーの量は、木質薄片１００重量部（絶乾重量）に対して、３．５〜２０重量部とすることが望ましい。バインダーの添加量を変更することによって中空下地パネル４０の密度および強度を変更することも可能である。なお、バインダーには、必要に応じて硬化剤、硬化触媒、硬化促進剤、希釈剤、増粘剤、分散剤、撥水剤などを添加してもよい。
【００２７】
また、木質薄片は、予めアセチル化しておくことが好ましい。アセチル化する場合は、その木質薄片を含水率３％以下、好ましくは１％以下に乾燥した後、酢酸、無水酢酸、クロル酢酸などの気化蒸気に接触させて気相中でアセチル化（アセチル化度１２〜２０％）することが好ましい。このように木質薄片をアセチル化することによって耐水性が得られ、寸法の経年変化を防止することが可能である。
【００２８】
（２）  第２実施形態
図５は、本発明の第２実施形態に係る乾式遮音二重床の遮音床を示す図である。この遮音床１００は、中空下地パネル４０と仕上げ材５０との間におもり６０が配置される点を除いて第１実施形態に係る遮音床１０と同一であるため、同一の部分は同一の符号を付して重複する説明は省略し、異なる部分のみを説明する。
【００２９】
図６は、中空下地パネル４０に配置されるおもり６０の配置位置を示す図である。同図に示すように、おもり６０は、中空下地パネル４０を支持する６台の防振支持脚３０の支持ボード３３の上側位置になるように中空下地パネル４０の上面に配置される。すなわち、図７に示すように、中空下地パネル４０は衝撃を受けると矢印で示す方向に振動するが、図８に示すように、おもり６０を配置することによって振動時のたわみや振動速度（振動数）を小さくし、スラブ２０の加振力を低減することができる。
【００３０】
具体的には、図９に、おもり６０を配置しない場合と配置した場合のシミュレーション結果を示すように、中空下地パネル４０の中央に衝撃を加えた際に、おもり６０を配置しない場合は、最大約１．０ｋｇｆの加振力が生じ、特にスラブ２０の共振周波数に近い５７Ｈｚで加振力が約０．５ｋｇｆと大きく発生していたのに対し、おもり６０を配置した場合は、最大加振力が約０．５ｋｇｆに半減し、かつ、４０Ｈｚ以上の加振力が０．２ｋｇｆ以下に低減するので、スラブ２０の共振周波数での加振力が大幅に低減していることが確認できる。なお、おもり６０は、中空下地パネル４０の４つの角には２．２７５ｋｇのおもりをそれぞれ配置し、長辺の中間には５．４５４ｋｇのおもりをそれぞれ配置した場合を想定している（図６参照）。
【００３１】
特に、１つの支持ボード３３上の中空下地パネル４０の一方が上側に撓むときに他方が下側に撓むといった振動（振動モード）が生じた場合は、おもり６０を配置していないと防振支持脚３０が揺れてしまい、スラブ２０に振動を伝えてしまうが、おもり６０を配置することによって中空下地パネル４０の振動を抑えることができるので、防振支持脚３０の安定性が向上し、防振機能を十分に機能させることができるという効果も有する。
【００３２】
これにより、本実施形態に係る遮音床１００は、スラブ２０の加振力を大幅に低減することができるので、第１実施形態に効果に加えて、さらに床衝撃音レベルを低減することができる。なお、本実施形態では、おもり６０を直方体形状に形成した場合を図に示したが、任意の形状で良いことは言うまでもない。
【００３３】
（３）  変形例
本願発明は、上述した実施形態に限らず種々の態様にて実施することができる。例えば、以下のような変形実施が可能である。
【００３４】
上述の第１実施形態では、中空下地パネル４０の支持ボード３３上の領域を中実にするために予め空洞４１を存在させないように形成しておく場合について述べたが、図１０に示すように、中空下地パネル４０の支持ボード３３上の領域にある空洞４１に木材、金属、発泡部材、ゴムなどの部材４１Ｂを挿入することによって後で中実に加工してもよい。
なお、説明を判りやすくするため、中実にした空洞４１を図に斜線で示している。また、図１１に示すように、空洞４１に継ぎ材４１Ｃを挿入して、空洞４１の両端領域についても中実にするようにしてもよい。この場合、継ぎ材４１Ｃを挿入する数や空洞４１の位置を変更することによって、中空下地パネル４０の固有振動数を変更させることも可能である。
また、図１２に示すように、中空下地パネル４０の端部が空洞４１を途中で切断等してできた溝や隙間などの空洞４１Ｄを有し、その空洞４１Ｄが支持ボート３３上に存在する場合には、その空洞４１Ｄに、木材、金属、発泡部材、ゴムなどの部材４１Ｅを埋めることによって中実にすればよい。このように、既に形成されている空洞４１、４１Ｄを後で埋めることによって、定形サイズのパネルの端部を支持する場合だけでなく、任意の形状に切断されたパネルを使用する場合にも適用することができる。また、中実部を持たない全面が中空構造を持つパネルについても同様に適用することができる。
【００３５】
上述の第２実施形態では、防振支持脚３０の支持ボード３３の上方であって、中空下地パネル４０の上面におもり６０を配置する場合について述べたが（図６参照）、図１３に示すように、中空下地パネル４０と支持ボード３３の間におもり６０を配置する方法や、図１４に示すように、中空下地パネル４０の端部をおもり６０でカバーする方法や、図１５に示すように、中空下地パネル４０の支持ボード３３上の領域におもり６０を挿入する方法によっても、中空下地パネル４０の支持ボード３３上の振動を抑えたり、中空下地パネル４０の振動に伴う防振支持脚３０の揺れを低減して、スラブ２０の加振力を低減させることができる。
【００３６】
また、図１６に示すように、支持ボード３３自体におもり６０を取り付けて、防振支持脚３０の慣性モーメントを大きくすることによって、中空下地パネル４０の振動によって防振支持脚３０が揺れてしまう場合を回避してもよい。なお、上述の第２実施形態や変形例においては、第１実施形態で説明した中空下地パネル４０を使用する場合を説明したが、おもり６０を配置するだけで所望の床衝撃音レベルが得られる場合は、パーチクルボードなどの従来の床下地パネルを使用してもよい。
【００３７】
また、上述の各実施形態において、中空下地パネル４０を複数枚重ねて使用してもよい。このようにすれば、床面の剛性および遮音性をさらに向上させることができる。この場合は、各中空下地パネル４０の空洞４１の延在方向が異なるように重ねることが好ましい。空洞４１の延在方向が異なるようにすれば、同一方向への振動の伝搬速度が中空下地パネル４０毎に異なるため、中空下地パネル４０同士の振動のずれによって振動エネルギーを減衰させることができるからである。
【００３８】
また、上述の各実施形態においては、中空下地パネル４０を伝搬する振動エネルギーを中空下地パネル４０の中空部と中実部の境界で反射させることによって、支持ボード３３に伝達する振動エネルギーを低減する場合について述べたが、中空下地パネル４０などの床下地パネルの支持ボード３３上の領域と、支持ボード３３とのインピーダンスの差を大きくすることによって、支持ボード３３に伝達する振動エネルギーを低減させるようにしてもよい。具体的には、床下地パネルの支持ボード３３上の領域と、支持ボード３３との密度または剛性が大きく異なるようにすればよく、例えば、前述の中空下地パネル４０を剛性の高い床下地パネルとして、また、支持ボード３３に通常の木質材料を用いればよい。また、例えば、床下地パネルまたは支持ボード３３の材料変更（木質材料に比して音響インピーダンスの大きく異なる材料、例えば、金属、石材、高密度樹脂など）や形状変更を行えばよい。
【００３９】
上述の各実施形態において、図１７に示すように、中空下地パネル４０の支持ボード３３上の領域に上方が開口する空洞４１Ａを形成し、この空洞４１Ａ内でネジ（またはボルト）４２を使って中空下地パネル４０を支持ボード３３に固定するようにすれば、中空下地パネル４０を簡易に支持ボード３３に固定することができる。固定して一体化しない場合には、支持ボード３３に乗った中空下地パネル４０が振動する際に、上へ動こうとするものと下へ動こうとするものが共存し、防振支持脚３０に回転力が加わることになるが、このように、中空下地パネル４０が固定され一体化されることで、振動する際に、支持ボード３３に乗る複数の中空下地パネル４０の位相が一致し、防振支持脚３０にかかる回転が抑制され、床スラブへの加振力が低減される。
【００４０】
また、図１８に示すように、中空下地パネル４０の側面に凹部４３と、この凹部４３に嵌る凸部４４を設け、中空下地パネル４０同士を簡易かつ正確に結合して固定できるようにしてもよい。なお、図１７および図１８に示した技術は、中空下地パネル４０以外の床下地パネルに適用してもよいことは言うまでもない。また、図１９に示すように、防振支持脚３０の支持ボード３３に中空下地パネル４０の空洞４１に嵌合する嵌合部４５を設けておき、中空下地パネル４０と防振支持脚３０とを簡易かつ確実に結合して固定できるようにしてもよい。
【００４１】
また、上述の各実施形態では、略台形の空洞４１が形成された中空下地パネルを用いる場合について述べたが、図２０に示すように、空洞４１は、三角形状（図に（Ａ）で示す）や四角形形状（図に（Ｂ）で示す）などの多角形形状、真円（図に（Ｃ）で示す）や楕円などの円形形状、といった様々な形状を適用してもよく、空洞４１を上下方向に複数設けるようにしてもよい（図に（Ｄ）で示す）。また、中空下地パネル４０は木質薄片のみで作成する場合について述べたが、中空下地パネル４０の上面または下面を化粧ボードで構成するようにしてもよく、プラスチック、金属材料などの様々な材料で作成してもよい。
【００４２】
また、上述の各実施形態では、内部の空洞４１が床面平行方向に延在する中空下地パネルに本発明を適用する場合について述べたが、図２１に示すようなハニカム構造の中空下地パネルなど様々な中空下地パネルに広く適用できることは勿論である。なお、この図２１においては、支持ボード３３と当接する領域を、上述した部材４１Ｅによって埋めた場合を示しているが、予めその領域を中実構造にしておいてもよいことは勿論である。
【００４３】
また、上述の各実施形態において、図２２に示すように、支持ボード３３を複数の防振支持脚３０で共用するように構成してもよい。このようにすれば、防振支持脚３０の部品数を低減できるだけでなく、支持ボード３３と床下地パネルとの接触面積が増える分だけ床の安定性や剛性を向上させることができる。
【００４４】
【発明の効果】
上述したように本発明によれば、床下地パネルに空洞を設けて軽量化しても、床下地パネルから支持脚に伝達する振動エネルギーを低減することができ、床衝撃音レベルを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る乾式遮音二重床構造の遮音床を示す図である。
【図２】防振支持脚の斜視図である。
【図３】遮音床に使用される中空下地パネルの部分拡大図である。
【図４】中空下地パネルの製造方法の説明に供する図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る乾式遮音二重床構造の遮音床を示す図である。
【図６】中空下地パネルのおもりの配置位置の説明に供する図である。
【図７】おもりの効果の説明に供する図である。
【図８】おもりの効果の説明に供する図である。
【図９】おもりを配置しない場合と配置した場合のシミュレーション結果を示す図である。
【図１０】中空下地パネルの変形例の説明に供する図である。
【図１１】中空下地パネルの変形例の説明に供する図である。
【図１２】中空下地パネルの変形例の説明に供する図である。
【図１３】おもりの配置位置の変形例の説明に供する図である。
【図１４】おもりの配置位置の変形例の説明に供する図である。
【図１５】おもりの配置位置の変形例の説明に供する図である。
【図１６】おもりの配置位置の変形例の説明に供する図である。
【図１７】中空下地パネルの固定方法の変形例の説明に供する図である。
【図１８】中空下地パネルの固定方法の変形例の説明に供する図である。
【図１９】中空下地パネルの固定方法の変形例の説明に供する図である。
【図２０】中空下地パネルの変形例の説明に供する図である。
【図２１】中空下地パネルの変形例の説明に供する図である。
【図２２】支持脚の変形例の説明に供する図である。
【符号の説明】
１０、１００……遮音床、
２０……スラブ、
３０……防振支持脚、
３３……支持ボード、
４０……中空下地パネル、
４１……空洞、
５０……仕上げ材、
５５……中子、
５５ａ、５５ｂ……連結板、
６０……おもり、
７０……積層体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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