(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中実構造の連続金属線を内部導体とし、該内部導体の外周に設けたフッ素樹脂のみからなる誘電体、該誘電体の外周に設けた連続金属線編組で形成した外部導体及び該外部導体の外周に形成した保護被覆層からなる高周波同軸ケーブルにおいて、該連続金属線編組の組織を１本組とし、これにより、外径の小径化を図るとともにシールド性と減衰量とを改善したことを特徴とする高周波同軸ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、通信機器などの分野で用いる高周波同軸ケーブルに関し、特に、外径の小さい高周波同軸ケーブルに関するものである。
【０００２】
従来から、通信機器などの分野においては、中実構造の連続金属線を内部導体（以下、“内部導体”と略記することがある）とし、その外周に設けたフッ素樹脂のみからなる誘電体（以下、“誘電体”と略記することがある）、その外周に設けた連続金属線編組からなる外部導体（以下、“外部導体”と略記することがある）、更に、その外周に形成した保護被覆層からなる高周波同軸ケーブルが、高周波用伝送線路として使用されている。
【０００３】
近年、通信機器の進歩にともない、狭いスペースに配線したり、入り組んだ配線を行ったりする必要が生ずることが多くなり、外径の小さい高周波同軸ケーブルに対する要請が増大しつつある。
【０００４】
高周波同軸ケーブルの外径を小さくするためには、内部導体を細くし、誘電体外径を小さくすることが最も効果的である。しかし、この小さい外径の誘電体に適当な外部導体を形成することは容易ではなく、金属線編組の素線径を細くしたり（１つのキャリアーの）素線数を減らしたりして対処しているが、素線が切れたりして、製造が困難で、生産性も低く、コスト高になってしまう。また、外部導体の形成手段として、金属線を横巻きする構造も、通常よく用いられるが、電気特性が不十分であり、実用的でない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、かかる従来技術の問題点を解消し、低コストで容易に製造することができ、しかも電気的特性も良好な外径の小さい高周波同軸ケーブルを提供することを課題とするものである。
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決するために、従来から用いられている２本組組織に代えて、１本組組織としたところ、生産効率の低下をともなわずに、小さい外径のフッ素樹脂からなる誘電体上に良好な外部導体を形成することができ、しかも電気的特性がむしろ向上することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
即ち、本発明によれば、中実構造の連続金属線を内部導体とし、該内部導体の外周に設けたフッ素樹脂のみからなる誘電体、該誘電体の外周に設けた連続金属線編組で形成した外部導体及び該外部導体の外周に形成した保護被覆層からなる高周波同軸ケーブルにおいて、該連続金属線編組の組織を１本組とし、これにより、外径の小径化を図るとともにシールド性と減衰量とを改善したことを特徴とする高周波同軸ケーブルが提供される。
【０００８】
金属線編組の組織を２本組から１本組へ変更することにより、編組時の１錘当りの素線径、素線数を低減させることなく、小さい外径のフッ素樹脂のみからなる誘電体に見合う金属編組を設定できる。
【０００９】
従って、編組時に断線が生じることはなく、効率よく生産することができ、低コストで金属線編組を形成することが可能となり、外径の小さいケーブルが得られることになる。
【００１０】
更に、１本組の組織でも、２本組の組織と同じ密度に編組することができ、電気的特性は、２本組組織の場合と同等若しくはそれ以上となる。
【００１１】
【実施例】
図１は、本発明による高周波同軸ケーブルの一例を示す斜視図であり、中実構造の連続金属線を内部導体２とし、その外周にテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂を単独で押出し成形したフッ素樹脂のみからなる誘電体３を設け、この誘電体の外周に設けた連続金属線編組４の１本組、とその外周に保護被覆層５を被覆して、高周波同軸ケーブル１を構成している。
【００１２】
例えば、図１に示した高周波同軸ケーブルにおいて、中実構造の連続金属線（内部導体）２として外径０．２９ｍｍの銀メッキ銅被鋼線を使用し、その外周にテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂を約０．２６５ｍｍの厚みで押出し成形して、フッ素樹脂からなる誘電体３とした。次いで、該誘電体３の外周に銀メッキを施した軟銅線（直径０．０８ｍｍ）を用い、８／６の編組構成（１錘当りの素線数６本、打込み本数８本）で１本組組織の連続金属線編組４を編組し、その外周に厚さ０．３ｍｍのテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂（ＦＥＰ）からなる保護被覆５を形成して高周波同軸ケーブル１を得た。得られた高周波同軸ケーブルの外径は、約１．８２ｍｍであった。
【００１３】
図２は、上記１本組組織の金属線編組４の拡大平面図である。
【００１４】
一方、比較のために、上記金属線編組４に代えて、１６／３の編組構成（１錘当りの素線数３本、打込み本数１６本）で２本組組織の金属線編組を編組し、その他は、上記実施例と同様にして高周波同軸ケーブルを作成したところ、その外径は、約１．８２ｍｍであった。
【００１５】
図３は、上記２本組組織の金属線編組の拡大平面図である。
【００１６】
このようにして得た、１本組組織の金属線編組を有する高周波同軸ケーブル（実施例）と、２本組組織の金属線編組を有する高周波同軸ケーブル（比較例）について、Ｅ．Ｍ．Ｉ．測定法の１つである、Ｃ．Ｉ．Ｓ．Ｐ．Ｒ．Ｐｕｂ．１６、第８章のアブソービングクランプ吸収法でシールド効果を評価し、更に、ネットワークアナライザー法で減衰量を測定した。
【００１７】
結果は表１及び表２に示す通りであり、実施例の方が、比較例よりもむしろ優れた電気的特性を示した。
【００１８】
【表１】
0003624384.tif 000002
【００１９】
【表２】
0003624384.tif 000003
【００２０】
上記実施例では、中実構造の連続金属線として、０．２９ｍｍの銀メッキ銅被鋼線の単線を用いた例を示したが、連続金属線自体の材質はこれに限定されるものではなく、連続金属線である限り、従来から使用されている任意のものを用いることができ、更に、単線に限らず、撚線を用いてもよい。
【００２１】
また、フッ素樹脂のみからなる誘電体としては、実施例ではテトラフルオロエチレン−テトラフルオロプロピレン共重合体を用いたが、通常、同軸ケーブルの誘電体として用いることのできるフッ素樹脂であれば、任意の樹脂を用いることができる。例えば、テトラフルオロエチレン樹脂、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂などのフッ素樹脂や、これらの発泡体、更にはポリエチレンやポリ塩化ビニルなどを例示することができる。更に、外部導体としての金属線編組に用いる金属線も、通常用いられている任意の金属導体を用いることができ、保護被覆層も、絶縁材料からなるものであれば、その材質、厚さを問わない。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、外径の小さい高周波同軸ケーブルを低コストで容易に製造することができ、しかもシールド効果、減衰量などの電気的特性も良好であり、狭いスペースに配線したり、入り組んだ配線を行ったりする場合に、極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の高周波同軸ケーブルの一例を示す斜視図である。
【図２】本発明に用いる１本組組織の金属編組の拡大平面図である。
【図３】従来の２本組組織の金属編組の拡大平面図である。
【符号の説明】
１  高周波同軸ケーブル
２  中実構造の連続金属線（内部導体）
３  フッ素樹脂のみからなる誘電体
４  １本組組織の連続金属線編組
５  保護被覆層
【図１】
0003624384.tif 000004
【図２】
0003624384.tif 000005
【図３】
0003624384.tif 000006