(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板を箱状のベースシャーシに取付けており、該ベースシャーシに被覆板を被せている電気機器の電磁遮蔽装置において、
前記ベースシャーシの側板に開口部を形成しており、該開口部に挿通させた導電材からなる電磁遮蔽体の一側を前記プリント配線基板上に位置させており、電磁遮蔽体の他側をベースシャーシの側板の外側に位置させて、前記電磁遮蔽体の他側を、ベースシャーシと被覆板とで挾持する構成にしてあることを特徴とする電気機器の電磁遮蔽装置。
【請求項２】
電磁遮蔽体を導電材料により構成しており、該電磁遮蔽体を電気機器内の回路の基準電位部に電気的に接触させてある請求項１に記載の電気機器の電磁遮蔽装置。
【請求項３】
被覆板を導電材料により構成しており、該被覆板を電磁遮蔽体に電気的に接触させてある請求項２に記載の電気機器の電磁遮蔽装置。
【請求項４】
被覆板を電気機器内の回路の基準電位部と電気的に接触させてある請求項３記載の電気機器の電磁遮蔽装置。
【請求項５】
被覆板及び電磁遮蔽体をともに導電材料により構成しており、該被覆板と電磁遮蔽体とを電気的に接触させて、被覆板を電気機器内の回路の基準電位部に電気的に接触させてある請求項１に記載の電気機器の電磁遮蔽装置。
【請求項６】
電磁遮蔽体の一側をベースシャーシに支持させてある請求項１に記載の電気機器の電磁遮蔽装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電気機器の電磁遮蔽装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気機器では、その回路内で電磁波が輻射される場合は、それを電磁遮蔽する電磁遮蔽装置を設けている。
図７は従来の電気機器の電磁遮蔽装置の模式的断面図である。プリント配線基板１に実装した回路部品１ａから電磁波が輻射される輻射位置７は、その上方を電磁遮蔽効果を有する素材で形成されたシールドケース６で覆っている。シールドケース６はプリント配線基板１等の機器の構造部品または、プリント配線基板１を取付けるプラスチック材からなるベースシャーシ２に取付けられている。シールドケース６が金属等の導電材料である場合は、このシールドケース６を回路の低インピーダンスの基準電位部と直接に、あるいは半田または導体を介在させる等して電気的に接触させて、プリント配線基板１等の電気機器の構造部品またはベースシャーシ２に固定している。またベースシャーシ２の外形に合わせてコ字状に形成している外板３を、ベースシャーシ２に被せて外板３の側板部３ａを、ベースシャーシ２の側板部２ａに当接させてビス１０により、外板３をベースシャーシ２に取付けている。
【０００３】
図８は従来の電気機器の電磁遮蔽装置の他の構造を示す模式的断面図である。電磁波を輻射する輻射位置７を含むプリント回路基板１全体を、電磁遮蔽効果を有する素材で形成されたシールドケース６で取り囲んで覆っている。そしてシールドケース６を電気機器内の図示しない他の構造部品又はベースシャーシに固定している。金属等の導電材で形成されたシールドケース６の場合、低インピーダンスである回路の基準電位部と直接に、あるいは半田または導体を介在させる等して電気的に電気機器内の図示しない他の構造部品またはベースシャーシに固定している。
【０００４】
図９は従来の電気機器の電磁遮蔽装置の更に他の構造を示す模式的断面図である。電磁遮蔽効果を有する逆Ｕ字状の天板１３を、プリント配線基板１を取付けているベースシャーシ２に被せており、電磁遮蔽効果を有するＵ字状の底板１４を、ベースシャーシ２の底部下面側に配置している。ベースシャーシ２の底部には開口部１１が開設されており、この開口部１１内には、底板１４の一部を断面形状が台形状をなしている突出部分が嵌め込まれて、その突出部分の上面がプリント配線基板１の下面の低インピーダンスである回路の基準電位部と接触している。底板１４の起立する側板部１４ａ  はベースシャーシ２の側板部２ａの外面に当接しており、底板１４の側板部１４ａ  の外面に天板１３の側板部１３ａ  を対接させて別々のビス１０により天板１３及び底板１４をベースシャーシ２に固定している。そして、天板１３及び底板１４が金属からなる導電材料である場合は、それらを図示しない導電体を介装させる等して低インピーダンスである回路の基準電位部に電気的に接触させている。なお、シールドケース６は、前述したようなビス１０により取付けられ、また接着剤による接着、又は爪状の構造物による取付け、あるいは半田付等によって取付けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図７に示したようにプリント配線基板にシールドケースを取付ける場合は、プリント配線基板にシールドケースを取付けるための取付面積が必要になり、プリント配線基板に実装する回路部品の実装面積が制限される。またシールドケースが導電材料の場合、プリント配線基板上のプリント配線回路のレイアウトによっては、シールドケースを低インピーダンスである回路の基準電位部に電気的に接触させ難いという問題がある。
【０００６】
一方、図８に示すようにプリント配線基板の全体を覆うシールドケースを用いる場合は、回路部品の実装面積が制限されることがないが、プリント配線基板の特定部分から電磁波を輻射する場合は、余分な部分まで電磁遮蔽をすることになり、シールドケースに無駄が生じるとともに、広い空間を占有するという問題がある。
【０００７】
また、それらとは別に、電気機器全体を電磁遮蔽効果がある材料で覆う場合は、材料の強度、コスト及びデザイン上に問題があり、実用が難しいという問題がある。そして特に機器内の回路の特定部分のみから電磁波が輻射される場合は、電磁遮蔽する材料に多大の無駄が生じるという問題がある。
【０００８】
更に、図９に示すように天板及び底板を別々のビスで取付けるため、取付るための部品点数が多くなり、それによって取付工数が増加しコストアップする。なお、半田付により取付ける場合は、半田付をする半田付位置の周辺で回路部品の実装面積が制約されるという問題がある。
【０００９】
本発明は斯かる問題に鑑み、プリント配線基板に実装する回路部品の実装面積を犠牲にすることがなく、しかも電磁遮蔽体を固定するための部品を用いずに、少ない取付工数でベースシャーシに取付けることができる電気機器の電磁遮蔽装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置は、導電材料からなる電磁遮蔽体の一側をベースシャーシの開口部を挿通して、プリント配線板上の電磁波を輻射する位置に位置させており、電磁遮蔽体の他側をベースシャーシとベースシャーシに被せる被覆板とで挾持する構成にする。
【００１１】
第２発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置は、電磁遮蔽体を導電材料により構成し、電気機器内の回路の基準電位部に電気的に接触させる構成にする。
【００１２】
第３発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置は、被覆板を導電材料で構成し、電磁遮蔽体と電気的に接触させる構成にする。
【００１３】
第４発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置は、被覆板を電気機器内の回路の基準電位部と電気的に接触させる構成にする。
【００１４】
第５発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置は、被覆板及び電磁遮蔽体をともに導電材料で構成し、被覆板と電磁遮蔽体とを電気的に接触させて、被覆板を電気機器内の回路の基準電位部と電気的に接触させる構成にする。
【００１５】
第６発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置は、電磁遮蔽体の一側をベースシャーシに支持させる構成にする。
【００１６】
【作用】
第１発明では、ベースシャーシの開口部に、電磁遮蔽体の一側を挿通させてプリント配線基板上に位置させる。電磁遮蔽体の他側をベースシャーシとベースシャーシに被せる被覆板とで挾持して、電磁遮蔽体をベースシャーシに固定する。これにより、被覆板をベースシャーシに取付けると、電磁遮蔽体をベースシャーシに固定できる。電磁遮蔽体はプリント配線基板上に位置し回路部品の実装面積が減少しない。
【００１７】
第２発明では、導電材料からなる電磁遮蔽体を、回路の基準電位部に電気的に接触させると、電磁遮蔽体の電位が固定され、電磁遮蔽体の電位は輻射された電磁波により変化しない。
これにより、電磁遮蔽体で電磁波を電磁遮蔽できる。
【００１８】
第３発明では、導電材料からなる被覆板を回路の基準電位部と接触している電磁遮蔽体と電気的に接触させると被覆板が回路の基準電位に固定され、被覆板の電位は輻射された電磁波により変化しない。
これにより、被覆板により電磁波を電磁遮蔽できる。
【００１９】
第４発明では、導電材料からなる被覆板を回路の基準電位部と電気的に接触させると被覆板が基準電位に固定され、被覆板の電位は、輻射された電磁波により変化しない。
これにより、被覆板により電磁波を電磁遮蔽できる。
【００２０】
第５発明では、導電材料からなる被覆板及び電磁遮蔽体を電気的に接触させて、被覆板を回路の基準電位部と電気的に接触させると、被覆板及び電磁遮蔽体が基準電位に固定され、輻射された電磁波により外板及び電磁遮蔽体の電位が変化しない。
これにより、被覆板及び電磁遮蔽体により電磁波を電磁遮蔽できる。
【００２１】
第６発明では、電磁遮蔽体の一側をベースシャーシに支持させると、一側が振動しても回路部品等に当接せず、また電磁遮蔽状態が変化しない。
これにより、電磁遮蔽体が軟弱で振動しても回路部品等に当接して破損せず、また電磁遮蔽状態が変わらない。
【００２２】
【実施例】
以下本発明をその実施例を示す図面により詳述する。
図１は本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第１実施例の構成を示す斜視図であり、図２はその要部の模式的断面図である。回路部品１ａを実装しているプリント配線基板１は、上部を開口している長方形をした箱状のプラスチック材からなるベースシャーシ２の底部に取付けられている。ベースシャーシ２の長辺に沿った一側の側板部２ａの略中央には、プリント配線基板１に実装されている回路部品１ａの最上端位置より若干上方に位置する高さ位置に、ベースシャーシ２の底部に平行しており、狭幅で所定長さの開口部４が開設されている。金属等の導電材料からなる電磁遮蔽体５は、開口部４の長さ寸法に略等しい幅寸法の金属板をＬ字状に折曲げて形成されている。
【００２３】
電磁遮蔽体５の一側たる電磁遮蔽板部８は開口部４に挿通されるようになしてあり、電磁遮蔽板部８の長さ及び幅寸法は、回路部品１ａから輻射される電磁波の輻射位置７の上方を覆い得る寸法に選定されている。電磁遮蔽体５の他側たる取付板部９は、開口部４より下側に位置しているベースシャーシ２の側板部２ａと当接するように形成されている。金属等の導電材料からなる外板３はベースシャーシ２の長辺側の長さと同寸法の幅寸法を有し、コ字状に形成されている。
【００２４】
そして、外板３は対向している側板部３ａ，３ａ  と、側板部３ａ，３ａ  間に跨がっている上板部３ｂとを有している。側板部３ａ，３ａ  は、その内側がベースシャーシ２の側板部２ａ，２ａ  の外側に若干の余裕を有して当接するように形成されている。ベースシャーシ２の長辺側の側板部２ａ，２ａ  には、その長さ方向の各端部側の底部寄りにネジ孔２ｂ，２ｂ  が設けられている。また、ベースシャーシ２の側板部２ａ，２ａ  に外板３の側板部３ａ，３ａ  を当接させて、ベースシャーシ２に外板３を被せた場合に、前記ネジ孔２ｂ，２ｂ  が対向する外板３の側板部３ａ，３ａ  の位置には、ネジ孔２ｂ，２ｂ  と略同径寸法のビス挿通孔３ｃ，３ｃ  が開設されている。
【００２５】
次にこの電気機器の電磁遮蔽装置における電磁遮蔽体の取付方法を説明する。ベースシャーシ２の底部にはプリント配線基板１を取付けておく。開口部４に電磁遮蔽体５の電磁遮蔽板部８を挿通させて、電磁遮蔽板部８を、電磁波が輻射される回路部品１ａを有している輻射位置７の上方に位置させる。そして電磁遮蔽体５の取付板部９を、ベースシャーシ２に開口部４を設けている側の側板部２ａの外側に位置させる。その後、外板３の側板部３ａ，３ａ  の内側を、ベースシャーシ２の長辺側の側板部２ａ，２ａ  の外側に位置させて、外板３をベースシャーシ２側へ押し下げて、外板３の一側の側板部３ａとベースシャーシ２の一側の側板部２ａとの間に、電磁遮蔽体５の取付板部９を介在させる。また他方の側板部３ａをベースシャーシ２の他方の側板部２ａと対接させる。これにより電磁遮蔽体５は開口部４から抜け出ない状態になる。
【００２６】
その後、両側板部２ａ，２ａ  のネジ孔２ｂ，２ｂ  とビス挿通孔３ｃ，３ｃ  とを対向させた状態で、ビス挿通孔３ｃ，３ｃ  を介してネジ孔２ｂ，２ｂ  にビス１０，１０  を螺入させて外板３をベースシャーシ２に取付ける。そうすると、電磁遮蔽体５の取付板部９がベースシャーシ２の側板部２ａと外板３の側板部３ａとにより強固に挾持された状態となって、電磁遮蔽体５をベースシャーシ２に安定に固定することができる。したがって、電磁遮蔽体５を固定するためのビスを用いずに、外板３をベースシャーシ２に固定することによって、電磁遮蔽体５をベースシャーシ２に確実に取付けることができる。そして、電磁遮蔽体５を固定するビスを用いないから、それによって取付工数も減少し、コストダウンが図れる。また、電磁遮蔽体５の電磁遮蔽板部８が、図２に示すように電磁波が輻射される輻射位置７の上方に位置するから、輻射された電磁波を電磁遮蔽できるとともに、プリント配線基板１上に電磁遮蔽体５を取付けるための取付面積を必要とせず、回路部品の実装面積を犠牲にすることがない。
【００２７】
図３は本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第２実施例の構成を示す要部の模式的断面図である。電磁遮蔽体５は、電磁遮蔽板部８の先端が下降する側面視が鋸歯状に形成されている。
電磁遮蔽板部８はプリント配線基板１上の電磁波を輻射する輻射位置７上に位置させている。また、電磁遮蔽板部８の先端８ａにはバネ力が作用するように加工してあり、その先端８ａをプリント配線基板１における、低インピーダンスである回路の基準電位にある銅箔部のレジストを除去した部分に接触させている。また開口部４の形状と電磁遮蔽板部８の断面形状を一致させて電磁遮蔽体５の動きを規制している。更に電磁遮蔽体５の取付板部９はベースシャーシ２と外板３の側板部３ａとの間の形状に沿った形状になしている。そして、図１に示す場合と同様、ビス１０を用いて外板３をベースシャーシ２に取付けることにより、電磁遮蔽体５の取付板部９がベースシャーシ２の側板部２ａと外板３の側板部３ａとの間に強固に挾持されて固定される。それ以外の構成は図２における構成と同様であり、同一構成部分には同一符号を付している。
【００２８】
この電磁遮蔽装置によれば、電磁遮蔽体５が低インピーダンスである回路の基準電位に固定され、回路部品１ａから輻射された電磁波により電磁遮蔽体５の電位が変化せず、電磁波を電磁遮蔽することができる。また、図２における場合と同様電磁遮蔽体５を固定するビスを必要とせず、それによってビスの数及び電磁遮蔽体５の取付工数を低減できる。
【００２９】
また図３に示す電磁遮蔽装置の構成によれば、外板３をベースシャーシ２に取付けることにより、ベースシャーシ２の側板部２ａと外板３の側板部３ａとの間に電磁遮蔽体５の取付板部９が強固に挾持される。そして外板３を導電材料で構成した場合は、外板３と電磁遮蔽体５とが電気的に接触し、外板３が、低インピーダンスである回路の基準電位に固定され、輻射される電磁波により、外板３の電位が変化せず、輻射した電磁波を外板３でも電磁遮蔽できる。
【００３０】
図４は本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第３実施例の構成を示す要部の模式的断面図である。ベースシャーシ２の下面側には外板３と同材質、同形状の下側外板３０を配設している。下側外板３０は、その電磁遮蔽板部３０ａ  に形成した断面形状が台形状の突出部３０ｂ  をベースシャーシ２に開設されている開口部１１に嵌め込んでおり、突出部３０ａ  の上面をプリント配線基板１の下面側の低インピーダンスである回路の基準電位部に接触させている。またベースシャーシ２の側板部２ａの外側に電磁遮蔽体５の取付板部９を位置させ、この取付板部９の外側に外板３０の取付板部３０ｃ  を位置させ、外板３０の取付板部３０ｃ  の外側に外板３の取付板部３ａを位置させている。これにより、電磁遮蔽体５の取付板部９及び外板３０の取付板部３０ｃ  がベースシャーシ２と外板３の取付板部３ａとで強固に挾持されてそれらが電気的に接触している。なお、ビス１０の取付位置は開口部４の位置より若干上方に位置している。またプリント配線基板１及び下側外板３０はベースシャーシ２の底部に螺入するビス１０により固定される。それ以外の構成は図３に示す構成と同様であり、同一構成部分には同一符号を付している。
【００３１】
このように構成した電磁遮蔽装置も前述したと同様にビスの数及び電磁遮蔽体の取付工数を低減できてコストダウンが図れる。また、外板３及び下側外板３０が電磁遮蔽体５とともに低インピーダンスである回路の基準電位に固定される。そのため、回路部品１ａからプリント配線基板１の上方及び下方へ輻射される電磁波を下側外板３０及び電磁遮蔽体５で電磁遮蔽できる。また、上方へ輻射される電磁波は、電磁遮蔽体５と外板３とにより、二重に電磁遮蔽できる。
【００３２】
図５は本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第４実施例の構成を示す要部の模式的断面図である。
ベースシャーシ２の底部には開口部１１を開設している。ベースシャーシ２の底部下面側に配設される下側外板３０は、その電磁遮蔽板部３０ａ  に、前記開口部１１に嵌め込まれる断面形状が台形状の突出部３０ｂ  が形成されている。外板３０の突出部３０ｂ  の上面はプリント配線基板１の下面側の低インピーダンスである回路の基準電位部のレジストを除去した部分に接触させている。外板３０の取付板部３０ｃ  は、電磁遮蔽体５の取付板部９と外板３の側板部３ａとの間に介装され、下側外板３０と電磁遮蔽体５と外板３とが電気的に接触している。プリント配線基板１及び下側外板３０は、ベースシャーシ２の底部に螺入するビス１０により固定される。
【００３３】
外板３は、ベースシャーシ２の開口部４の位置より上部位置に設けるビス１０で図１における場合と同様に固定される。電磁遮蔽体５の電磁遮蔽板部８の断面形状と開口部４の形状とを一致させて電磁遮蔽体５の動きを規制している。それ以外の構成は図２と同様に構成されており、同一構成部分には同一符号を付している。
このように構成した電磁遮蔽装置は、外板３、下側外板３０及び電磁遮蔽体５が、低インピーダンスである回路の基準電位に固定される。それにより輻射される電磁波により外板３、下側外板３０及び電磁遮蔽体５の電位が変化せず、プリント配線基板１の上方へ輻射する電磁波を電磁遮蔽体５及び外板３により二重に電磁遮蔽する。またプリント配線基板１の下方へ輻射する電磁波を下側外板３０で電磁遮蔽する。更に、外板３をベースシャーシ２に取付けると、電磁遮蔽体５及び下側外板３０が、外板３の側板部３ａとベースシャーシ２の側板部２ａとで強固に挾持されて固定される。
【００３４】
図６は本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第５実施例の構成を示す要部の模式的断面図である。
ベースシャーシ２の底部には開口部１１が開設されている。ベースシャーシ２の側板部２ａ側のプリント配線基板１の端部に最も近いベースシャーシ２の底部には、側板部２ａに平行しており、狭幅で所定長さの開口部４が形成されている。この開口部４にはＬ字状をした電磁遮蔽体５の電磁遮蔽板部８が挿通されており、電磁遮蔽板部８は側板部２ａに平行している。電磁遮蔽板部８の上端はベースシャーシ２の側板部２ａの上端部付近まで延出しており、先端側は絶縁物からなる支持部材１２を介してベースシャーシ２の側板部２ａに支持されている。
【００３５】
これにより電磁遮蔽体５が、軟弱であって振動しても、ベースシャーシ２内に配設されている図示しない回路部品等に当接しないようにしている。電磁遮蔽体５の取付板部９はベースシャーシ２の底部下面に当接している。ベースシャーシ２の底部下面側には、取付板部９の下側に下側外板３０を配設していて、下側外板３０に形成している断面形状が台形状の突出部３０ｂ  をベースシャーシ２の底部に開設した開口部１１に嵌め込んでいて、突出部３０ｂ  の上面をプリント配線基板１の下面側における低インピーダンスである回路の基準電位部に接触させている。
【００３６】
そして、ベースシャーシ２の底部に螺入するビス１０により下側外板３０をベースシャーシ２に取付け、それにより電磁遮蔽体５の取付板部９が、ベースシャーシ２の底部と下側外板３０とで強固に挾持されてベースシャーシ２に固定されている。ベースシャーシ２に被せる外板３は、その側板部３ａをベースシャーシ２の側板部２ａに螺入するビス１０によりベースシャーシ２に固定されている。開口部４の形状と電磁遮蔽体５の電磁遮蔽板部８の断面形状とを一致させることにより、電磁遮蔽体５のベースシャーシ２内での動きを規制している。
【００３７】
このように構成した電磁遮蔽装置は、ビス１０により下側外板３０を取付けることにより、電磁遮蔽体５の取付板部９を、下側外板３０とベースシャーシ２の底部とで強固に挾持して電磁遮蔽体５がベースシャーシ２に固定される。それによりビスの数及び取付工数を前述したと同様に低減できる。また電磁遮蔽体５が低インピーダンスである回路の基準電位に固定されてプリント配線基板１の回路部品１ａからベースシャーシ２の側板部２ａへ輻射する電磁波を電磁遮蔽体５により電磁遮蔽できる。更に、プリント配線基板１からその上方及び下方へ輻射される電磁波は外板３及び下側外板３０により電磁遮蔽できる。更にまた、電磁遮蔽体５の電磁遮蔽板部８の先端をベースシャーシ２の側板部２ａに支持させているから、電磁遮蔽板部８が軟弱であって振動しても、電磁遮蔽効果が変わることがなく、また回路部品１ａ等に当接して互いに破損することがない。
【００３８】
なお、本実施例では外板を導電材料で構成したが、電磁遮蔽効果がないプラスチック材で構成しても、輻射される電磁波を、電磁遮蔽体により電磁遮蔽することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上詳述したように、第１発明によれば、電磁遮蔽体がプリント配線基板と接触しないので、プリント配線基板の回路部品実装面積を犠牲にすることがない。また被覆板を取付けることにより、被覆板とベースシャーシとで電磁遮蔽体を挾持して、電磁遮蔽体を固定できるから、電磁遮蔽体を固定するための部材を要しないから取付工数が少なくなり、その部材及び取付工数を低減してコストダウンを図ることができる。
【００４０】
第２発明によれば、電磁遮蔽体を固定するための部材を要しないから取付工数が少なくなり、その部材及び取付工数を低減してコストダウンを図り得る。また電磁遮蔽体が、回路の基準電位に固定されて電磁遮蔽体により電磁波を電磁遮蔽できる。
【００４１】
第３発明によれば、電磁遮蔽体を固定するための部材を要しないから、取付工数が少なくなり、その部材及び取付工数を低減してコストダウンを図り得る。また被覆板と電磁遮蔽体とが電気的に接触して被覆板が回路の基準電位に固定され、電磁波を被覆板により電磁遮蔽できる。
【００４２】
第４発明によれば、電磁遮蔽体を固定する部材を要しないから、取付工数が少なくなり、その部材及び取付工数を低減してコストダウンが図れる。また被覆板が回路の基準電位に固定されて、電磁波を被覆板により電磁遮蔽できる。
【００４３】
第５発明によれば、電磁遮蔽体を固定する部材を要しないから、取付工数が少なくなり、その部材及び取付工数を低減してコストダウンが図れる。また被覆板と電磁遮蔽体とが電気的に接触して、いずれも回路の基準電位に固定されるため、被覆板及び電磁遮蔽体により電磁波を電磁遮蔽できる。
【００４４】
第６発明によれば、電磁遮蔽体を固定する部材を要しないから、取付工数が少なくなり、その部材及び取付工数を低減してコストダウンが図れる。また電磁遮蔽体が軟弱であって振動しても電磁遮蔽効果が変わらず、更に振動により回路部品等に当接してそれらが破損することもない等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第１実施例の構成を示す斜視図である。
【図２】電気機器の電磁遮蔽装置の要部の模式的断面図である。
【図３】本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第２実施例の構成を示す要部の模式的断面図である。
【図４】本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第３実施例の構成を示す要部の模式的断面図である。
【図５】本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第４実施例の構成を示す要部の模式的断面図である。
【図６】本発明に係る電気機器の電磁遮蔽装置の第５実施例の構成を示す要部の模式的断面図である。
【図７】従来の電気機器の電磁遮蔽装置の模式的断面図である。
【図８】従来の電気機器の電磁遮蔽装置の他の模式的断面図である。
【図９】従来の電気機器の電磁遮蔽装置の更に他の模式的断面図である。
【符号の説明】
１  プリント配線基板、１ａ    回路部品、２    ベースシャーシ、３    外板、
４    開口部、５    電磁遮蔽体、８    電磁遮蔽板部、９    取付板部、１２    支持部材、３０    下側外板。
【図１】
0003616884.tif 000002
【図２】
0003616884.tif 000003
【図３】
0003616884.tif 000004
【図４】
0003616884.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003616884.tif 000007
【図７】
0003616884.tif 000008
【図８】
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【図９】
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