(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定体に固定される１対の取付座と、該取付座にそれぞれ脚部にて回動可能に軸支された長尺状の樹脂製のグリップ本体と、該グリップ本体を使用位置から格納位置に回動付勢する付勢手段とを備えた格納式アシストグリップにおいて、
上記脚部のうち上記グリップ本体が格納位置にあるときの上記固定体との対向面には、グリップ本体の長さ方向に対向する２つの側壁を有しかつ該グリップ本体の格納位置で上記取付座の一部を収容する収容部が切り欠いて形成され、
上記１対の取付座のうちの少なくとも一方には、グリップ本体の長さ方向に延びる有底筒状の凹部を有する支持部が形成されていて、該凹部の開放口は上記収容部の２つの側壁のうちの一方の側壁側に、また底部は他方の側壁側にそれぞれ位置しており、
上記収容部の２つの側壁のうち上記凹部の開放口に面する一方の側壁には係止口部が凹部と同心状に貫通形成され、
上記支持部の凹部には、先端部を凹部の底部側に位置させかつ基端部を上記収容部の側壁の係止口部に挿通して回動不能に係止せしめた樹脂製のスペーサが上記先端部を自由端として回動可能に嵌入され、
上記スペーサは、上記先端部が底壁部とされ基端部に開口を有する有底の中空筒状体からなっていて、該スペーサの少なくとも凹部内に位置する部分の肉厚が略均等に設けられ、
上記凹部の内周面とスペーサの外周面との間の隙間、及びスペーサの先端部と凹部の底部との間の隙間に粘性剤が充填され、
上記凹部の開放口とスペーサとの間に上記隙間からの粘性剤の流出を阻止するシール材が介在されていることを特徴とする格納式アシストグリップ。
【請求項２】
請求項１の格納式アシストグリップにおいて、
スペーサの先端部外面又は凹部の底部内面の一方には、スペーサ又は凹部と同心状に突出するピボット部が形成されている一方、
スペーサの先端部外面又は凹部の底部内面の他方には、スペーサの先端側が揺動可能となるように上記ピボット部を当接させるピボット当接部が形成されていることを特徴とする格納式アシストグリップ。
【請求項３】
請求項２の格納式アシストグリップにおいて、
スペーサの底壁部は、ピボット部がピボット当接部との当接状態でスペーサ中心線方向に沿って変形可能となるように弾性を有することを特徴とする格納式アシストグリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、不使用時に使用位置から格納位置に回動して格納される格納式アシストグリップに関し、特に、その回動を安定して行わせるための対策に関する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の格納式アシストグリップとして、車体パネル等の固定体に固定される１対の取付座と、これら取付座にそれぞれ脚部にて回動可能に軸支された長尺状のグリップ本体と、このグリップ本体を使用位置から格納位置に回動付勢するコイルばね等の付勢手段とを備えたものが知られている。
【０００３】
そして、例えば特開２００１―５８５３５号公報に示されるように、高粘度の粘性剤が封入されたダンパ手段をグリップ本体と取付座との間に一体的に組み込んだものが提案されている。
【０００４】
この提案のものでは、長さ方向両端部の脚部でそれぞれ取付座に回動可能に軸支されたグリップ本体に対し、その各脚部に、グリップ本体が格納位置にある状態で取付座の一部を収容する収容部を形成し、ダンパ手段を設ける側の取付座に、グリップ本体の長さ方向を中心軸とする有底円形状の凹部と、この凹部の底面に突設された嵌入軸とを有する筒状部を形成し、その凹部内に回動可能に嵌入されかつ嵌入軸を嵌入させる嵌入部を有するスペーサを、収容部のグリップ本体長さ方向に対向する２つの側壁のうちの凹部開放側の側壁に係合する一方、凹部の底部側の筒状部に収容部の他方の側壁を相対回動に支承し、このスペーサの外周面と凹部の内周面との間、及び嵌入軸の外周面と嵌入部の内周面との間に粘性剤を介在させ、この粘性剤の粘性によりスペーサつまりグリップ本体の回動に抵抗を生じさせるようにしている。
【０００５】
一方、ＥＰ特許公開公報０８７５４２０Ａ２には、一方の取付座に、底部側に向かって小径となるテーパ状の凹部を形成し、この凹部内に先細りテーパ状のスペーサを先端側から挿入して、このスペーサの中心孔に支持軸を挿通してキーにより回転一体に係合し、この支持軸の両端部をグリップ本体の脚部に回転一体に取付固定するとともに、凹部のテーパ状内周面とスペーサのテーパ状外周面との間の隙間に粘性剤を充填して封入し、グリップ本体が支持軸回りに回動するときに、スペーサと凹部との間の粘性剤の粘性によりスペーサつまりグリップ本体の回動に抵抗を生じさせるようにしたダンパ手段を備えたものが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記グリップ本体を樹脂製のものとし、この樹脂製のグリップ本体を成形によって製造することが一般的に行われる。しかし、その場合、樹脂の成形時の収縮等に伴ってグリップ本体がある程度変形することは避けられず、このグリップ本体が長尺状のものであるが故に、グリップ本体の両脚部の軸心をいずれも同時にそれぞれ対応する取付座の支持部の軸心と正確に一致させることが難しく、いずれか一方の側でずれることがある。このずれが生じると、グリップ本体の回動がスムーズに行われずに、付勢手段の回動付勢力があっても使用位置から格納位置に戻らなかったり、或いは粘性剤の密封が不十分になって漏出したりする等の問題を招来することになる。
【０００７】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、上記の如き格納式アシストグリップにおけるグリップ本体の脚部と取付座との間に設けられるダンパ手段の構造を改良することにより、樹脂製のグリップ本体に成形による多少の変形が生じていても、その影響を受けることなく、グリップ本体をスムーズに回動させ、粘性剤の漏出を防止して、格納式アシストグリップの信頼性や作動安定性の向上を図ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成すべく、この発明では、グリップ本体の脚部側に基端部で固定されかつ取付座の凹部に粘性剤充填用の隙間を区画するように回動可能に嵌入されるスペーサを有底中空状のものとし、その基端部のみがグリップ本体の脚部に固定されるようにして、スペーサの支持構造を片持ち構造とした。
【０００９】
具体的には、請求項１の発明では、固定体に固定される１対の取付座と、これら取付座にそれぞれ脚部にて回動可能に軸支された長尺状の樹脂製のグリップ本体と、このグリップ本体を使用位置から格納位置に回動付勢する付勢手段とを備えた格納式アシストグリップが前提である。
【００１０】
そして、その特徴とする特定事項は以下のとおりである。すなわち、上記脚部のうち上記グリップ本体が格納位置にあるときの上記固定体との対向面には、グリップ本体の長さ方向に対向する２つの側壁を有しかつ該グリップ本体の格納位置で上記取付座の一部を収容する収容部が切り欠いて形成されている。
【００１１】
また、上記１対の取付座のうちの少なくとも一方には、グリップ本体の長さ方向に延びる有底筒状の凹部を有する支持部が形成されていて、この凹部の開放口は上記収容部の２つの側壁のうちの一方の側壁側に、また底部は他方の側壁側にそれぞれ位置している。
【００１２】
さらに、上記収容部の２つの側壁のうち上記凹部の開放口に面する一方の側壁には係止口部が凹部と同心状に貫通形成されている。
【００１３】
そして、上記支持部の凹部には、先端部を凹部の底部側に位置させかつ基端部を上記収容部の側壁の係止口部に挿通して回動不能に係止せしめた樹脂製のスペーサが上記先端部を自由端として回動可能に嵌入されている。
【００１４】
このスペーサは、上記先端部が底壁部とされ基端部に開口を有する有底の中空筒状体からなっていて、該スペーサの少なくとも凹部内に位置する部分の肉厚が略均等に設けられている。
【００１５】
また、上記凹部の内周面とスペーサの外周面との間の隙間、及びスペーサの先端部と凹部の底部との間の隙間に粘性剤が充填されている。
【００１６】
さらに、上記凹部の開放口とスペーサとの間に上記隙間からの粘性剤の流出を阻止するシール材が介在されている。
【００１７】
上記の構成によると、固定体に固定される１対の取付座にそれぞれグリップ本体が脚部にて回動可能に軸支され、このグリップ本体は付勢手段により使用位置から格納位置に回動付勢される。また、１対の取付座のうちの少なくとも一方に、凹部を有する支持部が設けられている一方、この取付座に対応するグリップ本体の脚部には、凹部内に回動可能に嵌入される樹脂製のスペーサがその基端部を脚部における収容部の側壁の係止口部に挿通されて回動不能に係止され、この凹部の内周面とスペーサの外周面との間の隙間、及びスペーサの先端部と凹部の底部との間の隙間に粘性剤がシール材で封止された状態で介在されているので、この粘性剤の粘性によりダンパ作用が得られ、上記付勢手段によりグリップ本体が使用位置から格納位置へ回動するときに、そのグリップ本体の回動に抵抗が生じて、グリップ本体がゆっくりと回動するようになり、その動きに高級感が得られる。また、上記グリップ本体の格納位置では、その脚部の収容部内に取付座の一部が収容される。
【００１８】
そのとき、上記グリップ本体の脚部における収容部の側壁の係止口部に回動不能に係止された樹脂製スペーサは、取付座における支持部の凹部内にスペーサ先端部を自由端として回動可能に嵌入され、その基端部のみがグリップ本体の脚部に係止固定されているので、このスペーサの支持構造が片持ち状態となり、樹脂製のグリップ本体が成形時の収縮等に伴って変形し、その両脚部の軸心がそれぞれ対応する取付座の支持部の軸心に対しずれていても、そのずれを上記片持ち状態のスペーサの先端側自由端の相対変位によって吸収することができる。このことで、グリップ本体の回動をスムーズに行って、グリップ本体を使用位置から格納位置に確実に戻すことができるとともに、取付座の凹部にスペーサを両者間の隙間に粘性剤の密封性よく封入して、粘性剤が漏出するのを防止することができる。
【００１９】
また、上記スペーサは、凹部の底部側に位置する先端部が底壁部とされた中空筒状体からなっているので、スペーサの樹脂使用量を減らしてコストを下げることができる。しかも、スペーサの少なくとも凹部内に位置する部分の肉厚が略均等であるので、その樹脂製のスペーサを成形したときに変形が生じたとしても、その変形を均一にすることができ、よって上記スペーサの片持ち支持構造による効果、つまりスペーサの回動のスムーズ化や粘性剤の漏出防止をさらに確実に行うことができる。
【００２０】
請求項２の発明では、上記スペーサの先端部外面又は凹部の底部内面の一方には、スペーサ又は凹部と同心状に突出するピボット部が形成されている一方、スペーサの先端部外面又は凹部の底部内面の他方には、スペーサの先端側が揺動可能となるように上記ピボット部を当接させるピボット当接部が形成されていることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、スペーサ先端部の自由端が凹部の底部内面に対し、ピボット部とピボット当接部との当接により揺動可能に支持されることとなり、自由端であるスペーサの先端部を、スペーサの片持ち構造の機能を阻害することなく凹部の底部内面に安定して支持することができ、スペーサの回動のスムーズ化や粘性剤の漏出防止をより一層確実に行うことができる。
【００２２】
請求項３の発明では、上記請求項２の格納式アシストグリップにおいて、上記スペーサの底壁部は、ピボット部がピボット当接部との当接状態でスペーサ中心線方向に沿って変形可能となるように弾性を有することを特徴とする。
【００２３】
このことで、製造誤差等により、スペーサの長さが凹部の深さよりも大きくなっていたとしても、その差を、スペーサの底壁部がピボット部とピボット当接部との当接状態で弾性変形することで吸収でき、スペーサの基端部をグリップ本体の脚部における収容部の側壁の係止口部に確実に係止することができ、スペーサの凹部への嵌入も容易に行われる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
図５は本発明の実施形態１に係る回動型の格納式アシストグリップＧを示し、このアシストグリップＧは、例えば車両における車室の側壁に車室内に臨むように取付固定される。
【００２５】
上記アシストグリップＧは、例えばＰＰ（ポリプロピレン樹脂）等からなる樹脂製のグリップ本体１と、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）等からなる第１及び第２の１対の取付座１１，１２とを備えてなる。上記グリップ本体１は長尺バー状のもので、その長さ方向が車体の前後方向と略一致するように配置されている。このグリップ本体１は長さ方向両端部が同じ方向に湾曲されて略コ字状をなし、その長さ方向両端部がそれぞれ第１及び第２脚部１ａ，１ｂとされている。
【００２６】
一方、図３及び図４に示すように、各取付座１１，１２は車室の側壁の一部を構成する取付体としての車体パネルＰに表面側（車室側）から取付固定されている。この各取付座１１，１２の取付位置に対応する車体パネルＰにはボルト挿通孔Ｐ１が貫通形成され、車体パネルＰの裏面（背面）には上記ボルト挿通孔Ｐ１に対応してナットＮ（ウェルドナット）が溶接固定されている。
【００２７】
そして、上記グリップ本体１は、その両脚部１ａ，１ｂにてそれぞれ取付座１１，１２に対し回動可能に軸支されており、このような両脚部１ａ，１ｂでの軸支構造により、グリップ本体１は使用位置及び格納位置の間で回動し、使用位置にあるときには、図１、図３〜図５に示すようにグリップ本体１の中間部が車室内方に突出して水平面からやや斜め下方に向いた状態となる一方、格納位置にあるときには、図２に示すように、グリップ本体１が上記使用位置から略９０°上向きに回動して車室側壁（車体パネルＰ）に沿った状態となる。
【００２８】
上記グリップ本体１の各脚部１ａ，１ｂにおいて、グリップ本体１が格納位置にあるときの車室側壁の車体パネルＰに対向する外面には、断面略矩形状に切り欠いてなる略半楕円形状の凹部からなる収容部２が形成されている。この各収容部２の周りには、グリップ本体１の長さ方向に対向する内外側壁２ａ，２ｂと、この内外側壁２ａ，２ｂの対向方向に直交する方向に対向し、脚部１ａの基部側及び先端側に位置する基部側及び先端側壁２ｃ，２ｄとが設けられ、内外側壁２ａ，２ｂ及び基部側壁２ｃは互いに略同じ高さであるが、先端側壁２ｄは、他の側壁２ａ〜２ｃに比べて低く形成されている。そして、グリップ本体１の格納位置で各収容部２内に取付座１１，１２の一部（取付座本体１３の先端部）を収容するようになっている。
【００２９】
上記グリップ本体１の第１脚部１ａ（図５において右側のもの）と、この第１脚部１ａに対応する第１取付座１１との間には、図４に示すように、グリップ本体１を使用位置から格納位置に向かうように回動付勢する付勢手段としての捩りコイルばね７が、また第２脚部１ｂ（図５において左側のもの）と、この第２脚部１ｂに対応する第２取付座１２との間には、図１〜図３に示すように、グリップ本体１の回動に抵抗を付与するダンパ手段２４がそれぞれ設けられている。
【００３０】
上記第１及び第２取付座１１，１２はその大半が互いに同じ構造で、一部分のみの構造が異なる。この両取付座１１，１２の同じ構造の部分について説明すると、図１〜図４に示す如く、各取付座１１，１２は、車室側に開口する有底箱状の取付座本体１３を備えている。この箱状の取付座本体１３の平面視は、上記収容部２に対応する形状、つまり楕円（長円）を長径方向に２分割した略半楕円形状で、その開口周縁部には取付座本体１３の開口を閉じるためのリッド１４が薄肉ヒンジ１４ａにより一体に形成されている。取付座本体１３の底壁部にはボルト挿通孔１５が貫通形成されており、このボルト挿通孔１５を車体パネルＰのボルト挿通孔Ｐ１に一致させ、両ボルト挿通孔１５，Ｐ１に取付ボルトＢを挿通して、その先端部を車体パネルＰ裏面の上記ウェルドナットＮに螺合締結することにより、各取付座１１，１２が車体パネルＰに取付固定されている。
【００３１】
尚、１３ａは取付座本体１３の底部周りに突設されたフランジで、このフランジ１３ａは、車体パネルＰ表側のトリム材（図示せず）上にそれを覆うように配置される。
【００３２】
上記両取付座１１，１２の異なる部分の構造について説明すると、図４に示すように、上記捩りコイルばね７側の第１取付座１１において、その取付座本体１３の側壁のうち格納位置にあるグリップ本体１の脚部１ａ先端側に位置する側壁の開口側端部には、グリップ本体１の長さ方向に延びる中空円筒状の支持部１７が一体に形成され、この支持部１７の周壁には矩形状の開口１８が形成され、支持部１７の長さ方向両端壁部にはそれぞれ軸挿通孔１９，１９（１つのみ図示する）が同心状に設けられている。そして、支持部１７の両軸挿通孔１９，１９に支持軸８を挿通し、この支持軸８の両端部をそれぞれ上記グリップ本体１の第１脚部１ａにおける収容部２の内外側壁２ａ，２ｂに形成した軸支持穴（図示せず）に嵌入することで、グリップ本体１の第１脚部１ａを第１取付座１１に支持軸８を介して回動可能に支持するようにしている。
【００３３】
また、グリップ本体１の第１脚部１ａにおける収容部２の先端側壁２ｄにはばね受部３が、また取付座１１の支持部１７内面の一部にもばね受部２０がそれぞれ切り欠いて形成されている。そして、上記捩りコイルばね７は上記支持部１７内に支持軸８の周りに配置された状態で収容され、この捩りコイルばね７の一端部は上記第１脚部１ａにおけるばね受部３に、また他端部は第１取付座１１の支持部１７におけるばね受部２０にそれぞれ係合されており、この捩りコイルばね７のばね力によりグリップ本体１を使用位置から格納位置に向かう方向（図４で反時計回り方向）に回動付勢している。
【００３４】
一方、図１〜図３に示すように、上記ダンパ手段２４側の第２取付座１２において、その取付座本体１３の側壁のうち格納位置にあるグリップ本体１の脚部１ａ先端側に位置する側壁の開口側端部には、グリップ本体１の長さ方向に延びる有底円筒状の支持部２６が一体に形成され、この支持部２６はその内部に底部側に向かって小径となる略テーパ状の凹部２８を有し、この凹部２８の開放口は上記グリップ本体１の第２脚部１ｂにおける収容部２の内外側壁２ａ，２ｂのうちの外側壁２ｂ側に、また底部は内側壁２ａ側にそれぞれ位置している。また、この支持部２６の外底面（凹部２８と反対側の面）には軸部２７が凹部２８と同心状に一体に突設されている。尚、２７ａは軸部２７の先端面に設けられたひけ防止用穴で、成形時の軸部２７のひけを防止するためのものである。
【００３５】
そして、上記グリップ本体１の第２脚部１ｂには、その収容部２の内外２つの側壁２ａ，２ｂのうち上記第２取付座１２における支持部２６の凹部２８の開放口に面する外側壁２ｂに略半楕円形状（他の形状でもよい）の係止口部４が凹部２８と同心状に貫通形成されている。一方、内側壁２ａには軸支持穴５が係止口部４（凹部２８）と同心状に形成されており、この軸支持穴５に上記支持部２６の軸部２７が回動可能に嵌入されている。尚、上記とは逆に、内側壁２ａに係止口部を、また外側壁２ｂに軸支持穴をそれぞれ設けてもよい。
【００３６】
さらに、上記支持部２６の凹部２８には例えばＰＯＭ等からなる樹脂製のスペーサ３１がその先端側から外周面と凹部２８の内周面との間、及びスペーサ３１先端部と凹部２８の底部との間にそれぞれ略一定の隙間Ｓ１，Ｓ２をあけた状態で回動可能に嵌入されている。このスペーサ３１は凹部２８に対し、上記第２脚部１ｂにおける収容部２の外側壁２ｂの外側から該外側壁２ｂの係止口部４を挿通して嵌入され、そのスペーサ３１の基端部外周面の断面形状は上記係止口部４と同じ形状に形成されていて、スペーサ３１の基端部は係止口部４に回動不能（回動一体）に係止されており、このことで、スペーサ３１は凹部２８の底部側に位置する先端部を自由端として回動可能に凹部２８に嵌入されている。
【００３７】
上記スペーサ３１は、その凹部２８の底部側に位置する先端部が底壁部とされかつ基端部に開口を有する有底中空筒状体からなり、このスペーサ３１の凹部２８内に位置する部分の肉厚は略均等に設けられている。また、スペーサ３１の基端部における開放口の周縁部には該開口を開閉するリッド３２が薄肉ヒンジ３３を介して回動可能に一体形成され、このリッド３２の先端部には係合突起３２ａが形成されている一方、スペーサ３１の基端部の一部には上記リッド３２先端部の係合突起３２ａに係合可能な係合孔３７が設けられており、リッド３２の係合突起３２ａをスペーサ３１基端部の係合孔３７に係合させることで、リッド３２を閉じ状態に保持する。
【００３８】
上記スペーサ３１の基端部には例えば４つの矩形状の開口３４，３４，…が周方向に間隔をあけて形成され、この開口３４を除いた部分は凹部２８内に嵌入された部分よりも若干薄肉の薄肉部３５とされていて、その外周面にはそれぞれ係止突起３６が設けられており、スペーサ３１を先端側から第２取付座１２の凹部２８内に嵌入して、その基端部の薄肉部３５を係止突起３６と共に外側壁２ｂの係止口部４を潜らせて撓み変形させながら、その係止突起３６を外側壁２ｂの内側に位置付けることにより、スペーサ３１の基端部を係止口部４に回動不能（回動一体）に係止するようになっている。尚、このスペーサ３１の基端部の係止口部４への係止状態ではリッド３２が薄肉ヒンジ３３回りに回動して開閉される。
【００３９】
そして、上記スペーサ３１の先端部（底壁部）外面には、その底壁部外面をテーパ面の断面が中凹状の円弧面になるようにテーパ状に突出させることでスペーサ３１と同心状に突出するピボット部３９が形成されている。また、スペーサ３１の肉厚が略均等になるように、スペーサ３１内部の底面は底壁部外面のピボット部３９に対応してテーパ形状に形成されている。
【００４０】
一方、凹部２８の底部内面は、スペーサ３１の先端部（底壁部）外面と対応するように中心部が部分的に凹陥され、この凹陥部分の中心部には、スペーサ３１の先端側が揺動可能となるように上記ピボット部３９を当接させるピボット当接部４２が形成されている。このピボット当接部４２は、スペーサ３１において係止口部４に係止固定された基端部を略中心とする円弧面からなっており、ピボット当接部４２でピボット部３９を摺接させることで、スペーサ３１の先端側を凹部２８内で揺動可能としている。
【００４１】
さらに、上記第２取付座１２の支持部２６における凹部２８の内周面と、この凹部２８内に嵌入されたスペーサ３１の外周面との間のテーパ状の隙間Ｓ１、及びこの隙間Ｓ１に連通する、スペーサ３１の先端部と凹部２８の底部との間の隙間Ｓ２にはそれぞれ例えばシリコン等の高粘度（１０００００ｃｐｓ以上が望ましい）の液体からなる粘性剤Ｌが充填されている。
【００４２】
また、上記凹部２８の開放口とスペーサ３１との間に上記隙間Ｓ１，Ｓ２からの粘性剤Ｌの流出を阻止するＯリング等からなるシール材４５が介在されている。具体的には、上記スペーサ３１の外周面において上記凹部２８の開放口近くの内周面に対応する部分にはシール溝４６がスペーサ３１の全周に亘って形成され、このシール溝４６に上記シール材４５が嵌装されている。このシール材４５の外周面は凹部２８の開放口近くの内周面にあるシール面４７に圧接しており、このシール材４５のシール面４７との圧接により、上記第２取付座１２の支持部２６における凹部２８の内周面とスペーサ３１の外周面との間の隙間Ｓ１、及びスペーサ３１の先端部と凹部２８の底部との間の隙間Ｓ２を封止して、それら隙間Ｓ１，Ｓ２からの粘性剤Ｌの流出を阻止するようにしている。
【００４３】
そして、以上の第２取付座１２の支持部２６における凹部２８の内周面とスペーサ３１の外周面との間の隙間Ｓ２、及びスペーサ３１の先端部と凹部２８の底部との間の隙間Ｓ２にそれぞれ充填されている粘性剤Ｌにより、グリップ本体１が回動するときの回動抵抗となるトルクを発生するダンパ手段２４が形成されている。
【００４４】
上記実施形態のアシストグリップＧをグリップ本体１の第２脚部１ｂにおいて車体パネルＰに組み付ける作業について説明すると、図６に示すように、予め、スペーサ３１外周のシール溝４６にシール材４５を嵌装するとともに、第２取付座１２の凹部２８内に開放口から必要量の粘性剤Ｌを充填しておく。このときの粘性剤Ｌの充填量（必要量）は、スペーサ３１の外周面と凹部２８の内周面との間の隙間Ｓ１の容積、及びスペーサ３１の先端部と凹部２８の底部との間の隙間Ｓ２の容積を合わせた合計よりも若干多めに設定する。こうすると、スペーサ３１を凹部２８内に嵌入して第２取付座１２に組み付けたときに、両隙間Ｓ１，Ｓ２から粘性剤Ｌが少し漏れ出る程度になり、エア抜きを行いながら各隙間Ｓ１，Ｓ２に粘性剤Ｌが充填される。
【００４５】
そして、まず、第２取付座１２の軸部２７の先端部をグリップ本体１の第２脚部１ｂにおける収容部２の内側壁２ａの軸支持穴５に嵌挿し、次いで、その収容部２の外側壁２ｂにおける係止口部４に上記スペーサ３１を先端側から挿通して、それを第２取付座１２の凹部２８内に開放口から嵌入し、このスペーサ３１の基端部を係止口部４に係止固定する。そして、このスペーサ３１が第２取付座１２の凹部２８内に適正位置まで完全に嵌入されたときに、上記シール材４５の外周部が凹部２８の開放口近傍内周面のシール面４７に圧接して、このシール面４７とスペーサ３１外周面との間の隙間が相対回転可能に気密状に閉塞され、上記スペーサ３１の外周面と凹部２８の内周面との間の隙間Ｓ１、及びスペーサ３１の先端部と凹部２８の底部との間の隙間Ｓ２にそれぞれ上記粘性剤Ｌが封入される。
【００４６】
このようにして第２取付座１２が組み付けられたアシストグリップＧは、第２取付座１２における取付座本体１３のボルト挿通孔１５に取付ボルトＢを挿通して第２取付座１２を車体パネルＰ裏面のナットＮに締結することにより、その第２取付座１２を介して車体パネルＰに組み付けられる。その後、第２取付座１２のヒンジ式のリッド１４を閉じることで、取付ボルトＢを覆って隠す。
【００４７】
一方、第１取付座１１においても、グリップ本体１の第１脚部１ａが支持軸８により回動可能に支持されるとともに、捩りコイルばね７が装着される。その後、第１取付座１１は上記第２取付座１２と略一緒にかつ同様にして車体パネルＰに組み付けられる。
【００４８】
したがって、この実施形態のアシストグリップＧにおいては、通常はグリップ本体１が捩りコイルばね７の付勢力により回動付勢されて格納位置に位置付けられており、このグリップ本体１の格納位置では、その各脚部１ａ，１ｂの収容部２内にそれぞれ取付座１１，１２の一部が収容されている。そして、車両の乗員がアシストグリップＧを使用するとき、そのグリップ本体１を手で掴んで捩りコイルばね７の付勢力に抗して使用位置に回動させればよい。また、このアシストグリップＧの使用停止時には、乗員がグリップ本体１から手を離すと、そのグリップ本体１は捩りコイルばね７の付勢力により取付座１１，１２に対し使用位置から格納位置へ回動しながら戻る。
【００４９】
このようなグリップ本体１の使用位置から格納位置への回動時（上記格納位置から使用位置への回動時にも同様のことが生じる）、グリップ本体１の第２脚部１ｂにおける収容部２の内側壁２ａが第２取付座１２の軸部２７回りに、またこの収容部２の外側壁２ｂに回動不能に係止されているスペーサ３１が第２取付座１２における支持部２６の凹部２８内でそれぞれ回動するが、上記スペーサ３１の外周面と凹部２８の内周面との間の隙間Ｓ１、及びスペーサ３１の先端部と凹部２８の底部との間の隙間Ｓ２にそれぞれ粘性剤Ｌが充填されているので、この粘性剤Ｌの粘性により上記スペーサ３１及びそれと一体化されているグリップ本体１の回動に抵抗（トルク）が生じる。このことで、グリップ本体１がゆっくりと使用位置から格納位置へ回動することとなり、グリップ本体１が車体パネルＰに強く当たることによる叩き音を発生させることがなく、その動きに高級感が得られる。
【００５０】
そのとき、上記グリップ本体１の第２脚部１ｂにおける収容部２の外側壁２ｂの係止口部４に基端部にて回動不能に係止されている樹脂製スペーサ３１は、第２取付座１２における支持部２６の凹部２８内にスペーサ３１先端部を自由端として回動可能に嵌入され、その基端部のみが第２脚部１ｂの収容部２の外側壁２ｂに固定されて、スペーサ３１の支持構造が片持ち構造となっている。このため、樹脂製のグリップ本体１が成形時の収縮等に伴い変形していて、その両脚部１ａ，１ｂの軸心がそれぞれ対応する取付座１１，１２の支持部１７，２６の軸心とずれていたとしても、そのずれを上記片持ち状態のスペーサ３１の先端側自由端の相対変位によって吸収することができる。その結果、グリップ本体１の回動をスムーズに行うことができ、グリップ本体１を捩りコイルばね７の付勢力によって使用位置から格納位置に確実に戻すことができる。しかも、上記軸心のずれの吸収により、スペーサ３１側のシール材４５を凹部２８内周面のシール面４７に有効に圧接させて、第２取付座１２の凹部２８とスペーサ３１との間の隙間Ｓ１，Ｓ２に粘性剤Ｌを確実に封入でき、粘性剤Ｌの漏出を防止することができる。これらにより、格納式アシストグリップＧの信頼性や作動安定性の向上を図ることができる。
【００５１】
また、上記スペーサ３１の先端部外面にピボット部３９が突設され、このスペーサ３１先端部外面に対向する凹部２８底部内面の中心部にはピボット部３９を当接させるピボット当接部４２が形成されて、これらピボット部３９とピボット当接部４２との当接によりスペーサ３１の先端側が揺動可能となっているので、スペーサ３１先端部の自由端を凹部２８の底部内面にピボット部３９とピボット当接部４２との当接により揺動可能に支持することができ、スペーサ３１の片持ち構造の機能を阻害することなく、その自由端である先端部を凹部２８の底部内面に安定して支持して、スペーサ３１の回動のスムーズ化や粘性剤Ｌの漏出防止をより一層確実に行うことができる。
【００５２】
さらに、上記スペーサ３１は先端部を底壁部とする有底中空筒状体で、その凹部２８内に位置する部分の肉厚が略均等であるので、仮に、樹脂製のスペーサ３１を成形したときに変形が生じたとしても、その変形は均一になり、上記スペーサ３１の片持ち支持構造による効果、つまりスペーサ３１の回動のスムーズ化や粘性剤Ｌの漏出防止をさらに確実に行うことができる。
【００５３】
（実施形態２）
図７は本発明の実施形態２を示し（尚、以下の各実施形態では、図１〜図６と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する）、スペーサ３１の底壁部に弾性を持たせたものである。
【００５４】
すなわち、この実施形態においては、スペーサ３１は先端部が底壁部とされた有底中空筒状体からなるものであるが、スペーサ３１の内部の底面を平面状とすることで、底壁部においてピボット部３９に対応する中心部よりも周縁部の肉厚が薄く形成されており、この薄肉部３１ａにより、スペーサ３１の底壁部は弾性を有していてピボット部３９がピボット当接部４２との当接状態でスペーサ３１の軸線方向（スペーサ３１の長さ方向）に沿って変形可能となっている。その他の構成は上記実施形態１と同様である。
【００５５】
したがって、この実施形態の場合、スペーサ３１の底壁部が、そのピボット部３９のピボット当接部４２との当接状態で変形可能となるように弾性を有するので、仮に、成形による寸法のばらつきに起因して、スペーサ３１の長さが凹部２８の深さよりも大きく、通常の状態ではピボット部３９がピボット当接部４２と当接してそれ以上嵌入できない状態となっていたとしても、スペーサ３１の底壁部がピボット部３９とピボット当接部４２との当接により開放口側に変位するように弾性変形することで、上記差を吸収することができる。よって、スペーサ３１の基端部をグリップ本体１の第２脚部１ｂにおける収容部２の外側壁２ｂの係止口部４に確実に係止固定することができ、スペーサ３１の凹部２８内への嵌入も容易に行い得る利点がある。
【００５６】
（実施形態３）
図８は実施形態３を示し、上記各実施形態では、スペーサ３１の先端部にピボット部３９を突設し、凹部２８の底部内面にピボット当接部４２を形成しているのに対し、これらをなくし、スペーサ３１の先端部と凹部２８の底部内面とをいずれも円弧面又は平面として、両者間に隙間Ｓ２を形成したものである。また、スペーサ３１の凹部２８内に位置する部分の肉厚は略均等に設けられている。
【００５７】
この実施形態の場合、上記実施形態１のように、ピボット部３９及びピボット当接部４２を設けることによる作用効果は得られないが、その他の効果は実施形態１と同様に奏することができる。
【００５８】
（他の実施形態）
尚、上記実施形態１及び２では、第２取付座１２の支持部１７における凹部２８の底部内面を、スペーサ３１の先端部（底壁部）外面と対応するように中心部で部分的に凹陥した形状にし、この凹陥部分の中心部にピボット当接部４２を形成しているが、この凹部２８の底部内面の全体を、スペーサ３１において係止口部４に係止固定された基端部を略中心とする円弧面からなるピボット当接部４２とすることもできる。
【００５９】
さらに、上記実施形態１及び２では、スペーサ３１の先端部にはピボット部３９を、また凹部２８の底部内面にピボット当接部４２をそれぞれ形成したが、逆に、凹部２８の底部内面には凹部２８と同心状に突出するピボット部を形成する一方、スペーサ３１の先端部外面に、スペーサ３１の先端側が揺動可能となるように上記ピボット部を当接させるピボット当接部を形成してもよく、同様の作用効果が得られる。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によると、固定体に取付固定される１対の取付座と、それに脚部にて回動可能に軸支された樹脂製のグリップ本体と、このグリップ本体を使用位置から格納位置に回動付勢する付勢手段とを備え、脚部のうちグリップ本体が格納位置にあるときの固定体との対向面に、グリップ本体の長さ方向に対向する２つの側壁を有しかつグリップ本体の格納位置で取付座の一部を収容する収容部が切り欠いて形成された回動型の格納式アシストグリップにおいて、その少なくとも一方の取付座と脚部との間に設けられて、グリップ本体の使用位置から格納位置への回動を抑制するダンパ手段として、取付座の支持部に有底筒状の凹部を形成し、この凹部に、先端部が凹部の底部側に位置しかつ基端部が収容部の側壁の係止口部に挿通されて回動不能に係止された樹脂製のスペーサを先端部が自由端となるように回動可能に嵌入し、このスペーサを先端部が底壁部とされた中空筒状体からなるものとして、その少なくとも凹部内に位置する部分の肉厚を略均等に設け、凹部の内周面とスペーサの外周面との間の隙間、及びスペーサの先端部と凹部の底部との間の隙間に粘性剤を充填して、凹部の開放口とスペーサとの間に隙間からの粘性剤の流出を阻止するシール材を介在したことにより、樹脂製のグリップ本体が成形時の収縮等に伴って変形して、その両脚部の軸心がそれぞれ対応する取付座の支持部の軸心とがずれていても、そのずれを片持ち状態のスペーサの先端側自由端の相対変位によって吸収でき、グリップ本体の回動をスムーズに行ってグリップ本体を使用位置から格納位置に戻すことができるとともに、取付座の凹部にスペーサを両者間の隙間に粘性剤の密封性よく封入して粘性剤が漏出するのを防止できる。さらには、中空筒状体からなるスペーサの少なくとも凹部内に位置する部分に対する肉厚の略均等化によって、その樹脂製のスペーサの成形時に生じる変形を均一にでき、上記スペーサの回動のスムーズ化や粘性剤の漏出防止をさらに確実に行うことができる。よって、格納式アシストグリップの信頼性及び作動安定性の向上を図ることができる。
【００６１】
請求項２の発明によると、スペーサの先端部外面又は凹部の底部内面の一方にはスペーサ又は凹部と同心状に突出するピボット部を形成する一方、スペーサの先端部外面又は凹部の底部内面の他方には、スペーサの先端側が揺動可能となるようにピボット部を当接させるピボット当接部を形成したことにより、スペーサの片持ち構造の機能を阻害することなく、その自由端である先端部を凹部の底部内面に安定して支持でき、スペーサの回動のスムーズ化や粘性剤の漏出防止をより一層確実に行うことができる。
【００６２】
請求項３の発明によると、請求項２の格納式アシストグリップにおけるスペーサの底壁部は、ピボット部がピボット当接部との当接状態でスペーサ中心線方向に沿って変形可能となるように弾性を有するものとしたことにより、スペーサの長さが凹部の深さよりも大きくなっていたときの両者の差をスペーサの底壁部の弾性変形によって吸収でき、スペーサの基端部をグリップ本体の脚部における収容部の側壁の係止口部に確実に係止できるとともに、スペーサの凹部への嵌入の容易化をも図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図５のＩ−Ｉ線拡大断面図である。
【図２】  グリップ本体が格納位置にあるときの図１相当図である。
【図３】  図５のIII−III線拡大断面図である。
【図４】  図５のIV−IV線拡大断面図である。
【図５】  本発明の実施形態１に係る格納式アシストグリップの全体構成をグリップ本体が使用位置にある状態で示す斜視図である。
【図６】  スペーサを組み付ける状態を示す図２相当図である。
【図７】  実施形態２を示す図２相当図である。
【図８】  実施形態３を示す図２相当図である。
【符号の説明】
Ｇ  格納式アシストグリップ
Ｐ  車体パネル（固定体）
１  グリップ本体
１ｂ  第２脚部
２  収容部
２ａ  内側壁
２ｂ  外側壁
４  係止口部
７  捩りコイルばね（付勢手段）
１１  第１取付座
１２  第２取付座
２４  ダンパ手段
２６  支持部
２８  凹部
３１  スペーサ
３１ａ  薄肉部
３９  ピボット部
４２  ピボット当接部
４５  シール材
Ｓ１，Ｓ２  隙間
Ｌ  粘性剤
【図１】
0003708896.tif 000002
【図２】
0003708896.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003708896.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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