(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
握り部とノズル側との間を連結する溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ―ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジットライナを配置し、該コンジットライナの外周にガス通過用の空間を置いて非密閉のスパイラルコア―を配置し、該スパイラルコア―の外周に複数の導電線を捩った導電体を配置し、スパイラルコア―の螺旋巻き方向と導電体の捩り方向を逆にすると共に導電体の相互の導電線間に弾性に富む耐熱性の接着剤を塗布し、該導電体の外周を被覆チュ―ブで覆い、コンダクタ―チュ―ブに湾曲維持機能を持たせたことを特徴とする溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、握り部とノズル側との間を連結する溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来，握り部とノズル側との間を連結する溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ―ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジットライナを配置し、該コンジットライナの外周にガス通過用の空間を置いて非密閉のスパイラルコア―を配置し、該スパイラルコア―の外周に導電体を配置し、該導電体の外周を被覆チュ―ブで覆ったものは例えば特開昭６０ー１４１３７３号公報に示すように公知である。
【０００３】
また、握り部とノズル側との間を連結する溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブにおいて、該チュ―ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジットライナを配置し、該コンジットライナの外周にガス通過用の空間を置いて密閉伸縮管を配置し、該密閉伸縮管の外周に複数段に巻回した導電体を配置し、該複数段巻回の導電体の各段の巻き方向を逆にし、該導電体の外周を被覆チュ―ブで覆ったものも例えば実公昭６３ー２１９６８号公報報に示すように公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術の前者においては、スパイラルコア―及び導電体が非密閉型であるため、被覆チュ―ブが破損した場合にはコンダクタ―チュ―ブ内を流れるガスが漏出する虞がある。そのため導電体と被覆チュ―ブとの間にホ―スからなる気密部材を配置するようにしているが、該気密部材の設置によりコンダクタ―チュ―ブの径が大きくなると共に可撓性が損なわれる虞がある。また、コンダクタ―チュ―ブを湾曲させたときに元の状態に復帰する力が働いて湾曲状態を維持できにくいという問題もある。
【０００５】
そこで、上記従来技術の後者のような発明がなされたが、該後者においては、前者のスパイラルコア―に対応する管を密閉伸縮管としたために被覆チュ―ブが破損した場合でもガスの漏出がないが、密閉伸縮管であるためその外径が大きくなり、結局コンダクタ―チュ―ブが大型化する。また、コンダクタ―チュ―ブを湾曲させたときにその湾曲を維持するために、導電体を複数巻回しその各段の巻き方向を逆にしていることから導電体の径も大きくなり、さらにコンダクタ―チュ―ブが大型化する。
【０００６】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スパイラルコア―と導電体との間で湾曲維持機能を持たせ且つ導電体の相互の導電線間で気密性を持たせることにより、小型でガスの密封性のよい可撓性のある溶接ト―チを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明における溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブは、チュ―ブの中心部にワイヤ―通路を形成するコンジットライナを配置し、該コンジットライナの外周にガス通過用の空間を置いて非密閉のスパイラルコア―を配置し、該スパイラルコア―の外周に複数の導電線を捩った導電体を配置し、スパイラルコア―と導電体とをその捩り方向を逆にすると共に導電体の相互の導電線間に弾性に富む耐熱性の接着剤を塗布し、該導電体の外周を被覆チュ―ブで覆い、コンダクタ―チュ―ブに湾曲維持機能を持たせたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１ないし図８を参照して本発明の実施例について説明をする。
図において、１はト―チ用の握り部であって、該握り部１内には、溶接用の線材とガス等が案内されるケ―ブルや該ト―チを作動させるためのスイッチ等が内蔵されている。２は本発明に係るコンダクタ―チュ―ブであり、該コンダクタ―チュ―ブ２の一端は前記握り部１に接続され、他端はノズル側３に接続されている。
【０００９】
該コンダクタ―チュ―ブ２は、溶接または切断させるワ―クの位置に対応して例えば図１で仮想線で示すように適宜湾曲された状態でも作業が行われるようになっている。
【００１０】
図２及び図３で示すように、コンダクタ―チュ―ブ２の中心部にはワイヤ―４の通路５を形成するコンジットライナ６が配置され、該コンジットライナ６の外周にガス通過用の空間７を置いてスパイラルコア―８が配置されている。該スパイラルコア―８の外周には該スパイラルコア―８と接触状態で複数の導電線９を捩った導電体１０が配置されており、該導電体１０の相互の導電線９間には弾性に富む耐熱性の接着剤１１が塗布されている。そして、該導電体１０の外周は弾性に富む耐熱性の被覆チュ―ブ１２で覆われている。また、該被覆チュ―ブ１２の外周でその両端部には絶縁ブッシュ１３が配置されている。
【００１１】
前記スパイラルコア―８は例えば薄いステンレス帯を螺旋状に巻いた非密閉型のものであり、また前記導電体１０を構成する導電線９は例えば１２本の銅線を捩ったものであり、前記ステンレス帯の螺旋巻き方向を右巻きとした場合には銅線の捩り方向は左巻きというように相互に逆方向になっている
【００１２】
次に、コンダクタ―チュ―ブ２を構成する前記スパイラルコア―８，導電体１０，接着剤１１，被覆チュ―ブ１２等の組み付け手段を図４以降を参照して説明する。
【００１３】
先ずスパイラルコア―８の一端部８ａが、ノズル側の導電基体１４にはめ込まれる（図４参照）。
【００１４】
次いで、前記スパイラルコア―８の外周に１２本の導電線９が均等間隔で配置され、該導電線９の一端部９ａが、前記スパイラルコア―８の一端部８ａと共にノズル側の導電基体１４にロ―付けされ、該導電線９の他端部９ｂは握り部側の導電継手１５にロ―付けされる（図５参照）。
【００１５】
次いで、握り部側の導電継手１５を固定して、導電基体１４に芯棒１６を挿入してこれを約４００度回転させて各導電線９を前記スパイラルコア―８の巻き方向と逆方向に捩る。この捩りにより導電体１０の長さは短くなり、スパイラルコア―８とほぼ同一寸法になり、該スパイラルコア―８の他端も導電継手１５にはめ込まれる。この状態で、スパイラルコア―８の他端も導電継手１５にロ―付けされる（図６参照）。
【００１６】
次いで、導電体１０の相互の導電線９間に弾性に富む耐熱性の接着剤１１を塗布して、該導電体１０を弾性に富んだ耐熱性のある気密なものとする。そして該導電体１０の外周を弾性に富む耐熱性の被覆チュ―ブ１２で覆い（図７参照）、該被覆チュ―ブ１２の両端部に絶縁ブッシュ１３を配置する（図８参照）。
【００１７】
以上のような構成からなる溶接ト―チにおいて、溶接或は切断作業のため、ワ―クに対してト―チを対向させるには、コンダクタ―チュ―ブ２を所望の方向に曲げるとよい。そして、作業中はコンジットライナ６内のワイヤ―４と空間７を通過するガスとがノズル側３に送られると共に前記導電体１０を介して所望の電流がノズル側３に送られる。
【００１８】
そして、コンダクタ―チュ―ブ２を構成するスパイラルコア―８を非密閉型とし該スパイラルコア―８の外周に複数の導電線９を捩った導電体１０を配置し、スパイラルコア―８と導電体１０とをその捩り方向を逆にすると共に導電体１０の相互の導電線９間に弾性に富む耐熱性の接着剤１１を塗布し、該導電体の外周を被覆チュ―ブ１２で覆ったので、各部材の外径を増大させる要因が少なくてコンダクタ―チュ―ブ２は小径のものですみ、スパイラルコア―８と導電体１０とで湾曲維持機能を持たせ得て、しかも導電体１０の相互の導電線９間で弾性に富み気密性を持たせることができるものであり、コンダクタ―チュ―ブ２の内部を通過するガスが該導電体１０を介して被覆チュ―ブ１２側へ漏れることもない。従って、万一被覆チュ―ブ１２が破損してもガス漏れの心配もない。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によると、コンダクタ―チュ―ブを構成するスパイラルコア―を非密閉型とし該スパイラルコア―の外周に複数の導電線を捩った導電体を配置し、スパイラルコア―と導電体とをその捩り方向を逆にすると共に導電体の相互の導電線間に弾性に富む耐熱性の接着剤を塗布し、該導電体の外周を被覆チュ―ブで覆ったので、各部材の外径を増大させる要因が少なくてコンダクタ―チュ―ブは小径のものですみ、ト―チ全体を小型とすることができる。また、スパイラルコア―と導電体とで湾曲維持機能を持たせ得て、如何なる状態でも容易に作業ができるものである。しかも導電体の相互の導電線間で弾性に富み気密性を持たせることができるものであり、コンダクタ―チュ―ブの内部を通過するガスが該導電体を介して被覆チュ―ブ側へ漏れることもないので、万一被覆チュ―ブが破損してもガス漏れの心配もない安全な溶接ト―チ用コンダクタ―チュ―ブとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係るコンダクタ―チュ―ブを備えた溶接ト―チの概略側面図である。
【図２】図２は図１のＡ-Ａ断面図である。
【図３】図３は図２のＢ-Ｂ線の一部断面図である。
【図４】図４はスパイラルコア―の組み付け図である。
【図５】図５は導電線の捩り前の組み付け図である。
【図６】図６は導電体の組み付け図である。
【図７】図７は被覆チュ―ブの組み付け図である。
【図８】図８は絶縁ブッシュの組み付け図である。
【符号の説明】
１            握り部
２            コンダクタ―チュ―ブ
３            ノズル
４            ワイヤ―
５            ワイヤ―通路
６            コンジットライナ
７            ガス通過用の空間
８            スパイラルコア―
９            導電線
１０          導電体
１１          接着剤
１２          被覆チュ―ブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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