(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタチャンバ内に複数個のフィルタと複数個のサイレンサとをそれぞれ巾方向と高さ方向に並設し、一つの前記フィルタの通風断面寸法と一つの前記サイレンサの通風断面寸法とをほぼ等しくしたことを特徴とする消音吸気フィルタ装置。
【請求項２】
前記フィルタと前記サイレンサとを同数としたことを特徴とする請求項１記載の消音吸気フィルタ装置。
【請求項３】
前記フィルタチャンバ内に、一次フィルタと二次フィルタとを設け、前記一次フィルタと前記二次フィルタとの間に前記サイレンサを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の消音吸気フィルタ装置。
【請求項４】
前記サイレンサの総通風断面寸法を、前記フィルタチャンバ内の通風断面寸法とほぼ等しくしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の消音吸気フィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外部への騒音伝播をきらうガスタービン用、又は低騒音を要求される空調装置用に用いられる消音吸気フィルタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
送風機或いは圧縮機に接続する従来の吸気フィルタ装置は、上流側又は下流側へ騒音が伝わることを防止するために、一般的には吸気フィルタ装置に接続するダクトの中にサイレンサを設けている。そして、このサイレンサは、吸気フィルタの通風量と吸気フィルタ系で低減すべき減音量によって個々の装置ごとに選定し使用してきた。
しかし、適合したサイレンサがない場合は、通風量及び減音量に見合ったサイレンサを新たに設計しなければならなかった。このようなサイレンサを使用する場合を図９に示す。
同図は、この場合の装置構成を示す概略構成図である。吸気フィルタ装置１０には、一次フィルタ１１と二次フィルタ１２とが、それぞれ一次フィルタ取付フレーム１３、二次フィルタ取付フレーム１４に取り付けられている。サイレンサ１５は、吸気フィルタ装置１０とは別にあらかじめ製作し、吸気フィルタ装置１０と、圧縮機や送風機などの騒音源に接続されるダクト１６との間に接続されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような吸気フィルタ装置１０に使用されるサイレンサ１５は、騒音源からの騒音を出来るだけ小さく、又騒音の伝播を極力少なくすることが要求される一方、装置類の小形化及び装置の専有面積の極小化が要求されている。しかし、従来のものは、吸気フィルタ装置１０とサイレンサ１５とをそれぞれ別々に製作し、据付場所で組立て使用していた。従ってそれぞれが独立の装置であるために、装置全体が大きくなる欠点があり、又製作コストも増加するという課題を有している。
そこで本発明は、装置類の小形化及び装置の専有面積の極小化を図ることを目的とする。
また本発明は、消音吸気フィルタ装置の設計・施工の容易化を図ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、フィルタを有するフィルタチャンバ内にサイレンサを設けたことを特徴とする。
また本発明は、フィルタチャンバ内に、一次フィルタと二次フィルタとを設け、前記一次フィルタと前記二次フィルタとの間にサイレンサを設けたことを特徴とする。
また本発明は、上記それぞれの手段において、サイレンサの通風断面寸法を、前記フィルタチャンバ内の通風断面寸法とほぼ等しくすることが好ましい。
また本発明は、複数個のフィルタと複数個のサイレンサとをそれぞれ巾方向と高さ方向に並設し、前記フィルタの通風断面寸法と前記サイレンサの通風断面寸法とをほぼ等しくするとともに、前記フィルタと前記サイレンサとを同数としたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、サイレンサをフィルタチャンバ内に設けることにより、サイレンサを別途接続する必要がなくなり、装置全体の小型化を図ることができる。
【０００６】
また本発明は、フィルタチャンバ内に一次フィルタと二次フィルタとを有する場合に、サイレンサを一次フィルタと二次フィルタとの間に設けることにより、上記同様に装置全体の小型化を図ることができるとともに、保守点検の容易な装置を提供することができる。すなわち、二次フィルタより下流側には、気密性を保持する必要性から、点検用の扉などは設けない方がよいため、二次フィルタより下流側にサイレンサを設けると、このサイレンサの点検は二次フィルタを取り外してから行うことになる。しかし、一次フィルタと二次フィルタとの間のフィルタチャンバ側面には、適宜、点検用扉を設けることが可能であるため、サイレンサを一次フィルタと二次フィルタとの間に設けることにより、保守点検の容易な装置を提供することができることになる。
【０００７】
また本発明は、サイレンサの通風断面寸法を、前記フィルタチャンバ内の通風断面寸法とほぼ等しくすることにより、特にフィルタチャンバの長さを必要最小限の長さに押さえ、装置全体の小型化を図ることができる。すなわち、サイレンサの通風断面寸法が吸気フィルタの通風断面寸法と異なる場合は、両者を接続するテーパーダクトが必要となるが、サイレンサの通風断面寸法を、前記フィルタチャンバ内の通風断面寸法と一致させることにより、このようなテーパーダクトを必要としないために装置全体の小型化を図ることができる。
【０００８】
また本発明は、フィルタの通風断面寸法と前記サイレンサの通風断面寸法とをほぼ等しくするとともに、前記フィルタと前記サイレンサとを同数としている。従って、一つのフィルタに対して一つのサイレンサが対応しているので、消音吸気フィルタ装置の設計・施工を容易にすることができる。すなわち、フィルタ内の通過風速（面風速）は高性能フィルタの場合３ｍ／ｓ程度で、サイレンサの面風速に対して１／２〜１／３程度である。更に吸気フィルタ装置に使われているフィルタの標準寸法は６１０ｍｍ巾×６１０ｍｍ高さで、このフィルタを巾方向及び高さ方向に何個か積重ねてフィルタ部分を構成しているが、サイレンサの標準寸法とは異なるので両者を組合わせた場合、両者の外形寸法を同一にすることは非常に困難である。従って、フィルタと通風断面寸法が対応し、長さ寸法だけ異なる数種類のサイレンサをあらかじめ準備することにより、要求される減音量に従って、長さ寸法の異なるサイレンサを直列に組み合わせて使用することができる。
【０００９】
【実施例】
以下本発明の一実施例による消音吸気フィルタ装置を図面を用いて説明する。
図１は、同装置の概略構成を示す断面図である。同図に示すように、吸気フィルタ装置１のフィルタチャンバ２内には、空気の吸入側から順に、一次フィルタ３、二次フィルタ４、及びサイレンサ５が設けられている。これらの一次フィルタ３、二次フィルタ４、及びサイレンサ５は、それぞれ、一次フィルタ取付フレーム６、二次フィルタ取付フレーム７、及びサイレンサ支持フレーム８にそれぞれ複数個並設して取り付けられ、それぞれの通風断面寸法は、フィルタチャンバ２内の通風断面寸法とほぼ等しい寸法となっている。またサイレンサ５は、二次フィルタ４の下流側に隣接して設けている。なお、フィルタチャンバ２には、ダクトに接続するための接続フランジ２ａが設けられている。また、一次フィルタ３と二次フィルタ４との間のフィルタチャンバ２の側面には、点検扉９が設けられている。
上記構成において、空気は、一次フィルタ３から吸込まれ、二次フィルタ４で清浄化され、サイレンサ５を通って接続フランジ２ａに接続されたダクトに流れる。
【００１０】
次に、サイレンサ５の取付構造について、図２、図３を用いて説明する。図２は、フィルタチャンバ２内の空気の流れ方向に平行に見たサイレンサ５の要部側断面図、図３は、サイレンサ５の同部分を空気の流れ方向に垂直に見た正面図である。サイレンサ５は、二次フィルタ支持フレーム７に接して設けられたサイレンサ支持フレーム８に支持され、配置されている。巾方向及び高さ方向に積み重ねたサイレンサ５同士は、連結ボルト５ａで連結され、空気の流れや地震等の外力による位置がずれないようになっている。またサイレンサ５は、サイレンサ固定金具８ａと締付ボルト８ｂによりフィルタチャンバー２に固定されている。
【００１１】
上記サイレンサ５の構造について、以下に図面を用いて説明する。サイレンサには、図４及び図５に示すような吸音材を内貼りした内貼りダクト形や、図６及び図７に示すようなスプリット形のものがある。なお、図４、図６は、空気の流れ方向に平行に見たサイレンサ５の側断面図、図５、図７は、空気の流れ方向に垂直に見た正面断面図である。これらサイレンサは、一般に鉄板製のサイレンサケース５ｂの中にグラスウール等の吸音材５ｃを取付けて構成されている。なお、図示しないが、この吸音材５ｃの通風表面は、吸音材の飛散防止のためガラスクロスやパンチング板で覆っている。
【００１２】
次に、二次フィルタ４の取付構造について、図８を用いて説明する。図８は、二次フィルタ４と二次フィルタ取付フレーム７とを示す要部分解斜視図である。同図に示すように、二次フィルタ４には、貫通孔を有するフィルタ押え具４ａを設け、二次フィルタ取付フレーム７には、フィルタ支持具７ａとフィルタ締付ボルト７ｂを設けている。図中、４ｂはフィルタ締付ボルト７ｂと嵌合する締付ナットである。なお、上記のように二次フィルタ４はフィルタ締付ボルト７ｂを用いて取り付けるため、各二次フィルタ４の上下、左右には若干の空間を設けている。
【００１３】
上記構成において、二次フィルタ４を二次フィルタ取付フレーム７に取付ける場合には、二次フィルタ４をフィルタ支持具７ａに沿ってスライドさせながら二次フィルタ取付フレーム７に当接させる。この時フィルタ締付ボルト７ｂをフィルタ押え具４ａの貫通孔に挿入する。そして締付ナット４ｂをフィルタ締付ボルト７ｂにねじ込んで二次フィルタ４を二次フィルタ取付フレーム７に圧接させて取付ける。
【００１４】
なお、上記実施例では、一次フィルタ３、二次フィルタ４、及びサイレンサ５は、それぞれ、巾方向と高さ方向に複数個並設した構成で説明したが、必ずしもそれぞれが複数個のもので構成されている必要はない。また、一次フィルタ３、二次フィルタ４、及びサイレンサ５のそれぞれの通風断面寸法は、フィルタチャンバ２内の通風断面寸法とほぼ等しい寸法となっているとしたが、ここで一次フィルタ３、二次フィルタ４、及びサイレンサ５の通風断面寸法とは、風が通過可能な断面に限ったものではなく、一次フィルタ取付フレーム６、二次フィルタ取付フレーム７、及びサイレンサ支持フレーム８などの部材によって現実には風がさえぎられる部分も含めた寸法のことである。
【００１５】
また、二次フィルタ４とサイレンサ５とは、それぞれの通風断面寸法を、前記フィルタチャンバ２内の通風断面寸法とほぼ等しくするとともに、同数で構成することにより一つのフィルタに対して一つのサイレンサが対応することになる。この時一つのサイレンサの巾及び高さ寸法を一つのフィルタの巾及び高さ寸法と同一にすることは可能である。しかし、一般的には、フィルタは上記実施例のようにフィルタ締付ボルトによって設置するため、各フィルタの上下、左右に空間を設けており、一方サイレンサは直接上下、左右に積重ねることが出来るので、その分だけ寸法（巾、高さ）を大きくする必要が生じる。例えば通常使用しているフィルタ６１０ｍｍ角に対しては、サイレンサの外形寸法は６３０〜６５０ｍｍ角程度にすると良い。従って、必ずしも各フィルタと各サイレンサとの外形寸法が同じでなくても、一つのフィルタに対して一つのサイレンサが対応していれば、消音吸気フィルタ装置の設計・施工を容易にすることができる。
又、フィルタチャンバ２の内面に吸音材を内貼りし、消音効果を増すことも出来るため、サイレンサ５の通風断面寸法は、必ずしもフィルタチャンバ２内の通風断面寸法と一致していなくてもよい。
また、上記実施例では、サイレンサ５は、二次フィルタ４の下流側に隣接して設けたもので説明したが、必ずしも二次フィルタ４の下流側に隣接させて設ける必要はなく、一次フィルタ３と二次フィルタ４との間に設けてもよい。
なお図１の実施例には図示していないが空気取入側の一次フィルタの全面に雨の浸入防止のためのフード又はウェザールーバを取付けることが好ましい。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、サイレンサをフィルタチャンバ内に設けることにより、サイレンサを別途接続する必要がなくなり、装置全体の小型化を図ることができる。
また、サイレンサを一次フィルタと二次フィルタとの間に設けることにより、上記同様に装置全体の小型化を図ることができるとともに、保守点検の容易な装置を提供することができる。
また本発明は、サイレンサの通風断面寸法を、前記フィルタチャンバ内の通風断面寸法とほぼ等しくすることにより、特にフィルタチャンバの長さを必要最小限の長さに押さえ、装置全体の小型化を図ることができる。
また本発明は、フィルタの通風断面寸法と前記サイレンサの通風断面寸法とをほぼ等しくするとともに、前記フィルタと前記サイレンサとを同数とすることにより、消音吸気フィルタ装置の設計・施工を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による消音吸気フィルタ装置の概略構成を示す断面図
【図２】同装置に用いるサイレンサの要部側断面図
【図３】図２で示すサイレンサの同部分の正面図
【図４】本発明の一実施例によるサイレンサの構造を示す側断面図
【図５】本発明の一実施例によるサイレンサの構造を示す正面断面図
【図６】本発明の他の実施例によるサイレンサの構造を示す側断面図
【図７】本発明の他の実施例によるサイレンサの構造を示す正面断面図
【図８】図１の装置に用いる二次フィルタの取付を示す要部分解斜視図
【図９】従来の消音吸気フィルタ装置の概略構成図
【符号の説明】
１  吸気フィルタ装置
２  フィルタチャンバ
３  一次フィルタ
４  二次フィルタ
５  サイレンサ
６  一次フィルタ取付フレーム
７  二次フィルタ取付フレーム
８  サイレンサ支持フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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