(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
畳が敷設された畳部屋用の床暖房装置であって、畳は、伝熱性良好な極細線を収束して成る線材で縫合された畳芯材の表面に畳表が設けられたものであり、一方、畳の下方には通電により発熱する面状発熱体が設けられ、この面状発熱体から発生する熱が前記畳に設けられた線材を介して畳の表側に伝達するように構成され、畳と面状発熱体との間には介在部材が設けられ、面状発熱体の下方には断熱材が設けられ、前記介在部材は、該介在部材と一緒に複数枚の畳を起こして前記面状発熱体の点検を行える強度を有するものが採用されていることを特徴とする床暖房装置。
【請求項２】
請求項１記載の床暖房装置において、線材として、直径１２０μｍ程度の銅製若しくはアルミ製の極細線を収束せしめ且つ撚ったものが採用されていることを特徴とする床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畳部屋用の床暖房装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来より、畳が敷設された畳部屋（和室）を床暖房するため、様々な床暖房装置が提供されており、その中でも、火災が発生する恐れがなくて安全性に秀れ、しかも、装置を簡単に構成することができて配管タイプなどに比して極めてコスト安にすることができる電気式の面状発熱体による床暖房装置が好評である。
【０００３】
一方、畳には畳独特のクッション性を有する着座感が要求されるため、畳芯材には木材チップから成る木質繊維板や葦などの伝熱性の悪い素材が使用されており、該畳芯材が良好な床暖房を阻害し易い。
【０００４】
従って、前記従来の電気式の面状発熱体を使用した床暖房装置においては、畳芯材の下面に面状発熱体を設けることはできず、面状発熱体を畳表と畳芯材との間に介存させる構成を採用している（以下、従来例という。）。
【０００５】
しかし、従来例では、例えば、畳上にたばこの灰が落下して畳に穴が開いた場合、該たばこの灰が畳表を貫通して面状発熱体にまで達し面状発熱体の絶縁フィルムに穴を開けてしまう恐れがある。そして、絶縁フィルムに穴が開いたことを気に止めず（或いは、気が付かず）に床暖房を行うと、面状発熱体の穴にコップからこぼれた水分などが接触した場合、漏電が発生する恐れがある。
【０００６】
また、縫い物などの針仕事をする際、畳にまち針を刺すと、該針が面状発熱体に突き刺さり、前記のような漏電の恐れや、断線が発生する恐れも生じる。
【０００７】
また、古くなってきた畳の表替えをする場合、畳おこし（畳に鉤棒を突き刺して該畳を持ち上げ、取り外す作業のこと）の際に通常行われている畳替えと同じ感覚で畳に鉤棒を突き刺すと、該鉤棒が面状発熱体に突き刺さってしまい、面状発熱体を取り替える必要が生じる。
【０００８】
しかも、表替えの際、一旦、畳から面状発熱体を取り外して作業を行い、また、所定位置（新しい畳表と畳芯材との間）に面状発熱体を配設する作業を行わなければならず、しかも、表替え作業の際に突き刺す針が面状発熱体を傷つけてしまう恐れもあり、表替え作業が大変厄介になるという問題点もある。
【０００９】
また、この従来例には、上記のような面状発熱体の故障の恐れ以外にも、床暖房を使用しない時期において、面状発熱体が畳芯材の持つ等湿効果（部屋の湿気を吸収したり、吐き出したりする効果）を妨げてしまうという問題点や、畳の着座感が面状発熱体のゴワゴワした感覚の影響によって悪化してしまうという問題点も有する。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解決するもので、畳と面状発熱体とが別体として設けられているために面状発熱体の故障が発生する恐れがなく、しかも、普通の畳と同様の作業によって畳の表替えを行うことができる実用性，安全性，耐久性に秀れた畳部屋用の床暖房装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１２】
畳１が敷設された畳部屋用の床暖房装置であって、畳１は、伝熱性良好な極細線を収束して成る線材４で縫合された畳芯材２の表面に畳表３が設けられたものであり、一方、畳１の下方には通電により発熱する面状発熱体５が設けられ、この面状発熱体５から発生する熱が前記畳１に設けられた線材４を介して畳１の表側に伝達するように構成され、畳１と面状発熱体５との間には介在部材６が設けられ、面状発熱体５の下方には断熱材７が設けられ、前記介在部材６は、該介在部材６と一緒に複数枚の畳１を起こして前記面状発熱体５の点検を行える強度を有するものが採用されていることを特徴とする床暖房装置に係るものである。
【００１３】
また、請求項１記載の床暖房装置において、線材４として、直径１２０μｍ程度の銅製若しくはアルミ製の極細線を収束せしめ且つ撚ったものが採用されていることを特徴とする床暖房装置に係るものである。
【００１４】
【発明の作用及び効果】
面状発熱体５から発生した熱は、畳芯材２を縫合している伝熱性良好な線材４によって良好に畳１の畳表３側へ伝熱される。
【００１５】
従って、面状発熱体５を畳１の下方に配置しても良好に床暖房することができる。
【００１６】
また、面状発熱体５は畳１の下方に設けられるから、畳１にたばこの灰が落下したり、畳１に針を刺したりしても、面状発熱体５が傷つけられる恐れがないため漏電や断線などの故障が発生しない。
【００１７】
また、畳１と面状発熱体５とは別体として設けられているから、畳１の表替えは通常の表替えと同様の作業によって行うことができる。
【００１８】
本発明は上述のように構成したから、畳と面状発熱体とが別体として設けられているために面状発熱体の故障が発生する恐れがなく、しかも、普通の畳と同様の作業によって畳の表替えを行うことができる実用性，安全性，耐久性に秀れた畳部屋用の床暖房装置となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図面は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００２０】
図１は畳１の断面を図示したものであり、図２は床暖房装置の分解図を図示したものである。
【００２１】
畳１は、伝熱性良好な線材４で縫合された畳芯材２の表面に畳表３が設けられたものである。
【００２２】
畳芯材２は、木材チップから成る木質繊維板や葦などの一般に畳芯材として使用される素材が畳芯主層９として設けられており、この畳芯主層９の上側には薄いベニヤ合板10が設けられ、下側には裏地シート11が設けられているものである。尚、図示していないが、ベニヤ合板10の上側には畳１のクッション性を高めるための不織布が設けられている。
【００２３】
この畳芯材２の各部材は伝熱性良好な線材４で一体に縫合せしめられる。
【００２４】
線材４は、直径１２０μｍ程度の銅製若しくはアルミ製の極細線を収束せしめ且つ撚ったものを使用する。
【００２５】
畳表３は一般に使用されているものを使用する。
【００２６】
この畳１の下方には通電により発熱する面状発熱体５（サンライズ工業（株）製）が設けられており、該面状発熱体５から発生する熱は前記畳１に設けられた線材４によって畳１の表側に良好に伝達されることになる。
【００２７】
また、面状発熱体５一つ々々には安全装置としてサーモスタットが設けられており、面状発熱体５の異常時（過熱，漏電，短絡など）に、自動的に通電がストップするように構成されている。
【００２８】
また、畳１と面状発熱体５との間には畳１を支承できる強度を有する介在部材６としてベニヤ合板６が設けられている。
【００２９】
このベニヤ合板６は、該ベニヤ合板６と一緒に畳１を起こして面状発熱体５の絶縁フィルムに穴が開いていないかどうかなどの点検できるように設けられるもので、畳１を一枚々々起こす場合に比して面状発熱体５の点検を容易に行えることになる。また、介在部材６（ベニア合板６）は面状発熱体５の短絡や断線などのトラブルを防止するため保護部材としての役割も果たす。
【００３０】
また、面状発熱体５の下方には該面状発熱体５から発生する熱の下方への逃げを防止するため断熱材７が設けられている。
【００３１】
この断熱材７は、大引などの上に配置された畳床板８上に設けられる。
【００３２】
本実施例の床暖房装置を使用して畳部屋を床暖房する実験を行ったところ、畳１一枚（１８２０ｍｍ×９１０ｍｍ）当たりの消費電力が平均１６０Ｗで、約３０分で畳１上の温度が２７℃（赤外線温度センサーにより測定）にまで上昇した（ストーブも併用。尚、面状発熱体５のスイッチを入れると同時に室内のストーブのスイッチも入れ、室温は約３０分で１８℃となった。)。尚、畳１上の温度が２７℃にまで上昇した後は、面状発熱体５に接続した制御装置によって通電をオンオフすることにより２７℃を容易に維持することができた。
【００３３】
尚、実験に使用した床暖房装置の各部材の厚さは、畳１＝３０ｍｍ、ベニヤ合板６＝２ｍｍ、面状発熱体５＝約０.３ｍｍ、断熱材７＝２５ｍｍ、畳床板８＝１５ｍｍである。
【００３４】
本実施例は上述のように構成したから、畳１にたばこの灰が落下したり、畳１に針を刺したり、畳１の表替えを行う際に鉤棒で畳１を突き刺したりしても面状発熱体５が傷つけられる恐れがなく、しかも、普通の畳と同様の作業によって畳の表替えを行うことができる実用性，安全性，表替え作業性に秀れた畳部屋用の床暖房装置となる。
【００３５】
また、畳芯材２が伝熱性良好な線材４によって縫合せしめられたものであるから、面状発熱体５から発生した熱が線材４を介して良好に畳表３側へ伝達されることになり、面状発熱体５を畳１の下方に配置しても、省電力で良好に床暖房することができる実用性，電力コスト安に秀れた床暖房装置となる。
【００３６】
また、線材４は極細線を収束して成るものであるから、畳１に着座すると該線材４は容易に押しつぶされて着座者に該線材４が違和感となって伝わることがなく、また、線材４が押しつぶされると該線材４（極細線）が広がり、それだけ放射面が広くなって伝熱性が良好となるより一層実用性に秀れた床暖房装置となる。
【００３７】
また、面状発熱体５の下方に断熱材７が設けられているから、面状発熱体５から発生した熱が良好に上方、即ち、畳１上に伝達されることになり、極めて効率良く床暖房することができるより一層実用性に秀れた床暖房装置となる。
【００３８】
また、床暖房装置を構成する各部材を順次重合するだけで床暖房装置を施工することができるから、設備業者のような特殊の技術（及び作業）を必要とせずとも畳カーペットのような感覚で簡単に施工することができるより一層実用性，施工性に秀れた床暖房装置となる。
【００３９】
尚、本実施例に係る床暖房装置は、畳部屋の全面下部に設ける必要はなく、例えば、よく着座される６畳間の片側３畳分のような部分的な床暖房を行う装置とすることもできる。また、残る３畳分について、その後、床暖房装置を取り付けたい場合にも、本実施例は簡単に施工できるから、低コストで床暖房箇所の拡張を行うことができる。
【００４０】
また、面状発熱体５による発熱の制御は可変抵抗やタイマーなどによって容易に行うことができるから、温度に沿って消費電力を変えるように設定したり、部分的な床暖房を行ったりするなどの細かい制御を容易に行うことが可能であり、非常に簡単且つ的確に床暖房を行えることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の説明部分断面側面図である。
【図２】本実施例の説明分解側面図である。
【符号の説明】
１  畳
２  畳芯材
３  畳表
４  線材
５  面状発熱体
６  保護部材
７  断熱材
【図１】
0003616718.tif 000002
【図２】
0003616718.tif 000003