(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のピンを有する基板であって、該ピンは該基板の主平面と略平行に該基板端部から突出している基板；
該基板の主平面に固定された放熱用フィン；及び
該基板のピン個々を挿入するための複数の切込みが形成されている端部を有する他の基板とからなり、
該他の基板の切込みを有する端部が、該フィンに設けられた該基板の主平面に直角方向に延在するフランジを有する溝に挿入され、該フランジにネジ止めされており、
該基板の主平面と該他の基板の主平面とは互いに直交して配置され、該基板のピンの個々が該他の基板の切込みの対応する個々に挿入されている回路基板装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、コ字状のケースの開口部の両端が該アルミフィンの両端に密着するように取り付けられている回路基板装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は組立が容易にできる回路基板装置及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
第５図に示すように、従来、通電されることにより高温になる半導体等が設けられた基板３１は、その他の素子が設けられた基板３３と接続される際、基板３１の複数のピン３７（充電部）を基板３３の複数の孔３５に通して半田付けされた後、接着剤やネジ等を用いてケース４１に収納されていた。その後、基板３１、３３が装着されたケース４１に蓋（図示せず）がネジ等で取り付けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のように基板３３に基板３１をとりつける際、複数のピン３７がばらけて複数の孔３５にうまく入らないことが起こるため作業の煩雑化を招くことがあった。また、基板３１、３３をケース４１に固定する際及びケース４１に蓋をとりつける際に多数のネジを使用する必要があった。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決することを課題としてなされたものであり、その目的は少ない固定作業により完成され、少ないネジ数による固定で基板のたわみを防止することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明の回路基板装置及びその製造方法は提供される。
そこで本発明では少ない行程で確実に基板を固定しケースに収納できるように工夫している。ピンを有する基板と接続される他の基板は、従来の技術では孔が設けられていたが、本発明では切り込みを設けて複数のピンがばらけている際にも他の基板との接合ができる。また、放熱用アルミフィンに他の基板を挿入するための溝を形成する事により他の基板の端部を固定するためのネジの数を減らすことができる。更にコ字状のケースに収納される際、コ字状のケースの内方に向いた開口部の両端を広げた後該両端部をアルミフィンに密着するように取り付けることにより容易にケースに収納することが可能となる。
【０００７】
【実施例】
実施例の回路基板装置は放電灯を点灯する安定器である。以下図面により本発明の第１実施例について図１を用いて説明する。
この安定器はメイン半導体等を装着した基板１、その他の素子を装着した基板３、基板１及び基板３を固定する放熱用アルミフィン５とにより構成される。
まず、メイン半導体等を装着した基板１は接着剤等の適当な固定手段を用いてアルミフィン５に固着される。この際、絶縁距離を保つために基板１に設けられたピン７（充電部）とアルミフィン５との距離が３ｍｍ以上有ることが必要である。そのために基板１の端部が一定の位置に収まるようにアルミフィンの基板１を接地する面にガイド９あるいはエンボスを設けてもよい。尚、必要な際は基板１とアルミフィン５の間に絶縁体を設けてもよい。
その後、ピン７を挿入するための櫛形状に形成された複数の切り込み１１が形成された基板３がアルミフィン５にネジ１５を用いて固定される。そしてピン７が基板３に半田付けされる。切り込み１１にピン７を挿入する際の端部１３の形状にピン７が更に挿入しやすいように丸み等を持たせてもよい。また、端部１３と端部２１との段差はピン７を端部１３側から容易に挿入するために設けられている。基板３は図１に示すようにネジ１５でアルミフィン５に形成されたフランジ１７に固定される。フランジ１９はフランジ１７と溝を形成して基板３の端部２１を挟むように形成される。
【０００８】
本発明の第２実施例について、図２を用いて説明する。第１実施例と同じ番号を付したものについては説明を省略する。
図２において、凸部２３を除いて第１実施例と同じである。凸部２３の端部
２５は端部２１と同様にフランジ１７とフランジ１９とで形成される溝に挟まれて固定される。この凸部２３は基板１に設けられたピン７の配置により適宜に設けることができる。即ち、ピン７の配置により複数の凸部２３を設ける様にしてもよい。これにより基板３のたわみが防止できる。
【０００９】
本発明の第３の実施例について、図３を用いて説明する。第１実施例と同じ番号を付したものについては説明を省略する。
図３において、第１実施例と異なる点は図１における端部１３を端部２１と揃えて切り込み１１を深くした点である。図３において複数の端部１４は端部２１と同様にフランジ１７とフランジ１９とで形成される溝に挟まれて固定される。第２実施例は凸部２３を基板１に設けられたピン７の配置により適宜に設ける例であるのに対して、第３実施例は汎用型である。
【００１０】
本発明の第４の実施例について、図４を用いて説明する。
ケース２７本体はその側面から見て略コ字状に形成されている。アルミフィン５の両端との接合部の密着性を高めるためにケース２７の両脚部は内方に傾けられている（図示せず）。基板１、３が固定されたアルミフィン５をケース２７に収納する際にはケース２７の両端部よりなる開口部を広げて収納される。この際、図４に示されるようにフランジより形成される溝２９を設けて基板３を固定するようにしてもよい。これにより基板のたわみが防止される。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によるとピンを有する基板を他の基板に接合する際、他の基板に切り込みを設けることにより容易に接合ができる。他の基板の切り込みが設けられた端部をアルミフィンに設けられた溝に挿入することによりたわみを防止し他の基板を固定するためのネジの数を減らすことができる。コ字状のケースの開口部の両端がアルミフィンに密着するように取り付けらるため安定器の冷却効果が高まる。コ字状のケースの内方に向いた開口部の両端を広げた後該両端部をアルミフィンに密着するように取り付けるためケースへの収納も容易にできる。このように構造が簡単で部品点数が少なくなり作業効率を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の正面図、側面図及び底面図である。
【図２】本発明の第２の実施例の正面図、側面図及び底面図である。
【図３】本発明の第３の実施例の正面図、側面図及び底面図である。
【図４】本発明の第４の実施例の正面図及び側面図である。
【図５】従来技術の正面図、側面図及び底面図である。
【符号の説明】
１      基板
３      基板
５      アルミフィン
７      ピン
９      エンボス
１１    切り込み
１３    端部
１４    端部
１５    ネジ
１７    フランジ
１９    フランジ
２１    端部
２３    凸部
２５    端部
２７    ケース
２９    溝
【図１】
0003636564.tif 000002
【図２】
0003636564.tif 000003
【図３】
0003636564.tif 000004
【図４】
0003636564.tif 000005
【図５】
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