(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面または底面に開口を有するとともに、対向する両側面にそれぞれ一組の電線を適宜差し込むための電線挿入窓を複数形成したケースと、
前記電線挿入窓から差し込まれる電線を挟持するとともに前記ケースと内で適宜の配線回路を形成する接続端子部材と、
前記ケースの開口を閉塞するカバー部材とを備え、
前記接続端子部は、帯状の接続架橋部とこの接続架橋部の適宜箇所から段差をつけて延出する複数の速結端子部とを一体成形してなり、該速結端子部を前記適宜の電線挿入窓に対向した状態で前記ケース内に配設され、
かつ、前記ケースを可塑性樹脂材料で形成するとともに、
絶縁性の熱硬化性樹脂材料を一体形成してなり、前記電線挿入窓と対応する部位に設けた複数の電線挿入孔と、各電線挿入孔から連続した部位にそれぞれ絶縁壁で仕切って形成した複数の速結端子配置部とを有し、前記ケース内に配設する絶縁部材を備え、
前記接続端子部材の速結端子部をそれぞれ前記適宜の速結端子配置部に配置することを特徴とする配線器具。
【請求項２】
請求項１記載の記載の配線器具において、
前記ケースに配設された接続端子部材の速結端子部に、電線挟持用の押えばねを設けるとともに、この押えばねの一部が前記カバー部材と対面するように切欠きを形成し、
該速結端子部と対向する前記カバー部材の所定位置にスライド案内孔を形成して、該スライド案内孔に、勾配面を有する一組の対称な形状のスライド部材を摺動自在に装着し、
かつ前記押えばねとスライド部材との間に、スライド部材の勾配面と逆向きに傾斜する勾配面を有する解除部材を設け、
前記各勾配面の係合により、各スライド部材の離間する方向への摺動に伴い、前記解除部材が前記押えばねを押圧する方向に移動して電線の挟持状態を解除させるようにしたことを特徴とする配線器具。
【請求項３】
本体壁面の所定箇所に電線挿入孔を有し、かつ前記電線挿入孔から差し込まれた電線を押えばねと協同して挟持する速結端子が本体内部に配設された配線器具において、
前記電線挿入孔の形成面以外の本体壁面に形成したスライド案内孔と、
前記スライド案内孔へ摺動自在に装着する一組の対称な形状のスライド部材と、
前記スライド部材と押えばねとの間に配設され、前記各スライド部材の離間する方向への摺動に伴い移動して、前記押えばねを電線解除方向に押圧する解除部材と、を備えたことを特徴とする配線器具。
【請求項４】
前記押圧ばねの電線解除方向が前記スライド部材の摺動方向に対してほぼ直交している請求項３記載の配線器具において、
前記スライド部材および解除部材の少なくとも一方に勾配面を形成し、かつこれらスライド部材と解除部材とを該勾配面で当接させ、前記スライド部材の摺動に伴い、該摺動方向とほぼ直交する方向に前記解除部材が移動して前記押えばねを押圧するようにしたことを特徴とする配線器具。
【請求項５】
前記電線挿入孔を複数形成するとともに、該電線挿入孔に対応して前記速結端子を複数箇所に配設した請求項３または４記載の配線器具において、
前記解除部材が、任意の複数箇所に配設した前記速結端子の押えばねを一括して電線挟持方向に押圧するようにしたことを特徴とする配線器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、速結端子を有する配線器具に関し、特に屋内の電源，スイッチ，コンセント等をあかじめ定めた配線回路にしたがって接続するための配線器具、およびその他一般の配線器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
屋内の各所に電力を供給するための屋内配線には、電源への接続とともに各部屋や廊下等に設けたコンセント，スイッチへの接続配線など、複雑な作業が必要となり、しかも一つの配線ミスも許されないという慎重さが要求される。このため屋内配線作業には、電気工事士などの資格を有した専門技術者があたるが、そのような専門技術者であっても人間である限り配線ミスを引き起こすことは避けられない。特に、家電製品や音響機器等の普及に伴い、一家屋におけるコンセントやスイッチ類の設置個数が増える傾向にある昨今は、屋内配線が一層複雑化してきているため、配線の専門技術者であっても迅速かつ正確に配線作業をすることが困難な状況となってきた。
【０００３】
そこで、屋内配線作業の容易化を図るため、屋内配線回路を内蔵した配線器具が開発され、作業者は配線器具の指定された端子穴に電線を挿入するだけで、容易かつ正確に屋内配線ができるようになった。
【０００４】
図１８乃至図２１は、従来のこの種の配線器具を説明するための図である。ケース３０１とカバー３０２とで構成される装置本体３００の両側面には、複数の電線差込部３０３が形成してあり、これら電線差込部３０３にはそれぞれ一組（３本）の電線を差し込むための電線挿入孔３０４が三箇所に穿設してある。
装置本体３００の内部には、図２０，図２１に示すような金属製の接続端子部材３１０によって、例えば図１８に示すごとき配線回路１００が形成されており、電線挿入孔３０４に差し込まれた電線を該配線回路１００のとおりに導通させる。
【０００５】
ここで、接続端子部材３１０は、複数の速結端子３１１，段付き金具３１２，接続架橋導体３１３で形成してあり、装置本体３００の内部に形成する配線回路１００に応じて、速結端子３１１の位置を調整した複数種類（図１８に示す配線回路１００の場合は３種類）のものを製造する。速結端子３１１は、配線回路１００に応じて適宜の電線挿入孔３０４と対向した位置に配設され、同一の接続端子部材３１０は、各速結端子３１１の間が接続架橋導体３１３を介して導通している。また、各種類の接続端子部材３１０の相互間で接続架橋導体３１３が干渉しないように、接続架橋導体３１３の位置は、それぞれ幅方向にずらしてある（図２１の想像線参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の配線器具において、接続端子部材３１０は、速結端子３１１，段付き金具３１２，接続架橋導体３１３がそれぞれ別部品となっており、速結端子３１１の基端に段付き金具３１２をかしめるとともに、段付き金具３１２の上面に接続架橋導体３１３をかしめて一つの接続端子部材３１０を製作していた。したがって、各部品のかしめ作業が煩雑であるとともに生産性が悪く、そのことが製品コストを高価格なものとしていた。しかもかしめによる接合部は電気抵抗が大きくなり、発熱し易いという問題があった。
【０００７】
また、従来の配線器具は、図１９に示すようにケース３０１とカバー３０２とが熱硬化性樹脂材料で形成されており、その境界部分に電線差込部３０３および電線挿入孔３０４が形成されていた。ケース３０１とカバー３０２とは、ねじによる締結あるいはかしめ接合して一体化しているが、配線回路によっては電線差込部３０３が同図のように３段構成の場合だけではなく、５段，７段といったものもあり、多段構成になるほど装置本体が長尺になっていく。その結果、ケース３０１およびカバー３０２のそれぞれに反りが生じ易く、反りの生じたケース３０１とカバー３０２とを無理に締結またはかしめ接合した場合、内部に過大な応力が生じて破損しやすくなったり、衝撃に対する強度が低下するという問題があった。
【０００８】
さらに、従来の配線器具は、図１９に示すように電線挿入孔３０４の近傍に、速結端子３１１の電線挾持状態を解除するための解除孔３０５が穿設してあり、この解除孔３０５にドライバ等の工具を差し込むことにより、速結端子３１１内に配設してある電線押えばね（図示せず）を押圧して電線の挾持状態を解除する構成となっていた。
さて、配線器具は、天井裏の壁面に上面または底面を接触させた状態で据え付けられることが多く、そのような場合、解除孔３０５と天井裏の壁面との間隔が狭くなり、作業者の視線を解除孔３０５と平行におくことが困難となる。しかも差し込まれた電線が、解除孔３０５へ工具を挿入する際に邪魔となる。このようなことから解除作業が煩わしく作業性が悪いという問題があった。
【０００９】
この種の電線解除作業の煩わしさは、速結端子を有するスイッチ，コンセント等、従来一般の各種配線器具にも共通した欠点となっている。
【００１０】
そこで、この発明の配線器具は、生産性の高い接続端子部材を組み込むことにより、製品コストの低価格化を実現することを目的とする。
またこの発明の配線器具は、ケースおよびカバー部材に過大な内部応力が発生することを防止し、しかも速結端子部間の絶縁性能を向上させることを目的とする。
さらにこの発明の配線器具は、接続した電線の解除作業を容易に行なえるようにすることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明の配線器具は、上面または底面に開口を有するとともに、対向する両側面にそれぞれ一組の電線を適宜差し込むための電線挿入窓を複数形成したケースと、電線挿入窓から差し込まれる電線を挾持するとともにケース内で適宜の配線回路を形成する接続端子部材と、ケースの開口を閉塞するカバー部材とを備えている。
【００１２】
そして、上記の接続端子部材は、帯状の接続架橋部とこの接続架橋部の適宜箇所から段差をつけて延出する複数の速結端子部とを一体成形してなり、該速結端子部を適宜の電線挿入窓に対向させた状態でケース内に配設するようになっている。
このように接続端子部材を一体成形することにより、部品点数が減少するとともに、接続端子部材の製造工程を簡素化することができるので、接続端子部材の生産性が向上し、ひいては製品コストの低価格化を実現することができる。しかも、かしめ手段等による電気的接続部を最小にすることができるので、従来例に比べ接続部における発熱を少なくすることができ、製品の性能の安定化を図ることができる。
【００１３】
上記の接続端子部材は、接続架橋部および段差部分の幅方向位置を異ならせた第１，第２の接続端子部材と、これら第１，第２の接続端子部材と逆向きに段差を形成した第３の接続端子部材とを含む構成としてもよい。
このような三種類の接続端子部材を組み合せることによって、各種の配線回路をケース内に構成することができる。しかも三種類の接続端子部材のうち第３の接続端子部材は、他の接続端子部材と逆向きに段差を形成したので、高さ方向位置のずれによって接続架橋部の干渉を回避でき、その結果、三種類の接続端子部材とも接続架橋部および段差部分の幅方向位置を異ならせた場合に比べ、横幅の広がりを抑えることができ、小形化を実現することができる。
【００１４】
また、ケースを可塑性樹脂材料で形成するとともに、このケース内に絶縁性の熱硬化性樹脂材料を一体成形してなる絶縁部材を組み込んでもよい。絶縁部材は、電線挿入窓と対応する部位に設けた複数の電線挿入孔と、各電線挿入孔から連続した部位にそれぞれ形成した速結端子配置部とを備えた構成とし、接続端子部材の速結端子部をそれぞれ適宜の速結端子配置部に配置する。
ケースを可塑性樹脂材料で形成することにより、カバー部材を装着したときケースが柔軟に対応するので、過大な内部応力の発生を防止することができる。また、ケース内に絶縁部材を組み込むことにより、速結端子部間の絶縁性能が向上する。
【００１５】
さらに、ケース内に配設された接続端子部材の速結端子部に、電線挾持用の押えばねを設けるとともに、この押えばねの一部がカバー部材と対面するように切欠きを形成し、該速結端子部と対向するカバー部材の所定位置にスライド案内孔を形成して、該スライド案内孔に、勾配面を有するスライド部材を摺動自在に装着し、かつ押えばねとスライド部材との間に、勾配面を有する解除部材を設け、各勾配面の係合により、スライド部材の摺動に伴い、解除部材が押えばねを押圧する方向に移動して電線の挾持状態を解除させるようにしてもよい。
このような構成により、カバー部材と対向する側からスライド部材を操作して電線の挾持状態を解除できるので、該電線の解除作業を容易に行なうことができる。
【００１６】
一方、この発明は、本体壁面の所定箇所に電線挿入孔を有し、かつ電線挿入孔から差し込まれた電線を押えばねと協同して挾持する速結端子が本体内部に配設された配線器具において、電線挿入孔の形成面以外の本体壁面に形成したスライド案内孔と、スライド案内孔へ摺動自在に装着するスライド部材と、スライド部材と押えばねとの間に配設され、スライド部材の摺動に伴い移動して、押えばねを電線解除方向に押圧する解除部材とを備えている。
このような構成により、電線挿入孔から電線が導出している以外の本体壁面からスライド部材を操作して電線の挾持状態を解除できるので、電線に煩わされることなく該電線の解除作業を容易に行なうことができる。
【００１７】
また、押圧ばねの電線解除方向がスライド部材の摺動方向に対してほぼ直交している場合には、スライド部材および解除部材の少なくとも一方に勾配面を形成し、かつこれらスライド部材と解除部材とを該勾配面で当接させ、スライド部材の摺動に伴い、該摺動方向とほぼ直行する方向に解除部材が移動して押圧ばねを押圧する構成とすることが好ましい。
【００１８】
さらに、電線挿入孔を複数有するとともに該電線挿入孔に対応して速結端子が複数箇所に配設されている場合には、一の解除部材によって、任意の複数箇所に配設した速結端子の押圧ばねを一括して電線挾持方向に押圧するように構成すれば、電線の解除作業が一括してでき一層作業性が向上する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１はこの発明の実施形態に係る配線器具の分解斜視図、図２は同平面図、図３は図２の矢視Ａ−Ａ線図、図４はカバー部材を取り外した状態の平面図、図５は図２のＢ−Ｂ線断面図、図６は図２の矢視Ｃ−Ｃ線図、図７は図２のＤ−Ｄ線図である。
【００２０】
図１に示すように、この実施形態の配線器具は、ケース１、絶縁部材２、第１乃至第３の接続端子部材３，４，５、およびカバー部材６を備えている。
ケース１は、上面または底面（図では上面）が開口した薄形の筐体構造となっており、対向する両側面の各三箇所に電線挿入窓１０が形成してある。ケース１の内部には、絶縁部材２の組込空間１１が、中央のリブ１２を境界として各側面寄りに別れて形成してある。このケース１は、可塑性樹脂材料で一体成形してあるので、外力に対して柔軟性を有し、後述するカバー部材６を装着したときにも過大な内部応力を生じることがなく、また落下等に伴う衝撃力にも強く破損等のおそれが少ない。
【００２１】
絶縁部材２は、同一形状のものを一組（２個）用意する。これらの絶縁部材２は、絶縁性の熱硬化性樹脂材料によって一体成形してある。絶縁部材２には、ケース１の電線挿入窓１０と対応する三箇所に嵌合凸部２０が形成してある。各嵌合凸部２０は、ケース１の片面に形成された電線挿入窓１０にそれぞれ嵌合する寸法形状としてある。この嵌合凸部１０には、それぞれ三個の電線挿入孔２１が並べて設けてある。
そして、各電線挿入孔２１の内側開口部から連続した部分には、各接続端子部材３，４，５の速結端子部３０，４０，５０をがたつきなく配置するための速結端子配置部２２が形成してある。各速結端子配置部２２の間は、絶縁壁２３によって仕切られている。
【００２２】
一組の絶縁部材２は、ケース１のそれぞれの組込空間１１へ対称に装着する。このとき、絶縁部材２の嵌合凸部２０をケース１の電線挿入窓１０に嵌め込み、嵌合凸部２０に設けた電線挿入孔２１が、ケース１の両側面にそれぞれ開口するようにする（図５，図６参照）。
【００２３】
さて、この実施形態では、第１乃至第３の接続端子部材３，４（および後述する補助接続端子部材７）によって、図２に示したような配線回路１０１をケース１内に構成する。図８および図９は第１の接続端子部材３、図１０および図１１は第２の接続端子部材４、図１２および図１３は第３の接続端子部材５の構成例をそれぞれ示している。
【００２４】
各接続端子部材３，４，５は、帯状の接続架橋部３１，４１，５１と、この接続架橋部３１，４１，５１の適宜箇所から段差をつけて延出する複数の速結端子部３０，４０，５０とを有している。これら各接続端子部材３，４，５は、例えばプレス加工機を用いて、金属板を打ち抜いた後、段差部３２，４２，５２および速結端子部３０，４０，５０を折曲げ加工することにより、各部を一体成形してある。
ここで、第１，第２の接続端子部材３，４は、互いに接続架橋部３１，４１および段差部３２，４２の形成位置を幅方向に異ならせてあり、ケース１内に組み込んだとき接続架橋部３１，４１相互の干渉を回避してある（図４参照）。
【００２５】
また、第１，第２の接続端子部材３，４は上向き凸に段差部３２，４２を形成してあり、一方、第３の接続端子部材５は、下向き凸に段差部５２を形成してある（図９，図１１，図１３参照）。これによって、第３の接続端子部材５をケース１内に組み込んだとき、同部材５の接続架橋部５１が、他の接続端子部材３，４に形成した接続架橋部４１，５１と干渉することを回避している（図５参照）。このように、第３の接続端子部材５は、段差部５２の向きを違えることにより接続架橋部５１の干渉を回避しているので、接続架橋部５１の幅方向位置は任意でよく、他の接続端子部材３，４における接続架橋部３１，４１と交差しても問題はない。したがって、ケース１の幅を短縮して、装置の小形化を実現することができる。
【００２６】
各接続端子部材３，４，５とも、速結端子部３０，４０，５０には電線の押えばね８が装着され、この押えばね８と速結端子部３０，４０，５０の天井面との間で電線を挾持する構造となっている。各接続端子部材３，４，５の各速結端子部３０，４０，５０は、図２に示した配線回路１０１に対応して、絶縁部材２に形成した適宜の速結端子配置部２２に配置する。この配置状態で、各速結端子部３０，４０，５０の側端面（電線挿入のため開口している）は、絶縁部材２の電線挿入孔２１と対面する。
さらに、各接続端子部材３，４，５における速結端子部３０，４０，５０の上壁部には、押えばね８の電線挾持端を一部露出させる切欠き３０ａ，４０ａ，５０ａが形成してある（図８，図１０，図１２参照）。
【００２７】
さて、ケース１へ対称に組み込んだ一組の絶縁部材２は、同一形状のものを使用して、生産コストの低減を図ると共に生産性の向上を図っている。このように、同一形状の絶縁部材を対称に組み込む結果、速結端子部３０，４０，５０を配置するための連結端子配置部２２はそれぞれ逆向となる。
そこで、速結端子部３０，４０，５０は、一方の絶縁部材２の連結端子配置部２２に配置するものと、他方の絶縁部材２の連結端子配置部２２に配置するものとが、それぞれ逆向きとなるように成形してある。
【００２８】
なお、この実施形態でケース１内に構成する配線回路１０１は（図２参照）、幅方向の対称な二箇所に位置する速結端子部を電気的に導通させる回路構成部分１０１ａが含まれている。
この回路構成部分１０１ａについては、単に幅方向の対称な二箇所のみを配線するだけのため、上記の各接続端子部材３，４，５は使用せず、補助接続端子部材７を用いて構成するようにしてある。補助接続端子部材７は、両端に速結端子部７０を有し、各速結端子部７０の間を接続導体部７１で連結したもので、接続導体部７１と速結端子部７０の間には段差を設けていない。図２に示す配線回路１０１に対応させて、絶縁部材２に形成した所定の速結端子配置部２２に、この補助接続端子部材７の速結端子部７０を配置する。
【００２９】
絶縁部材２における一の嵌合凸部２０に設けた三個の電線挿入孔２１に対面する三つの速結端子部３０，４０，５０（または７０）は、一組の端子ユニット（すなわち、電源側端子、接地側端子，接地極端子）を構成しており、この一組の端子ユニットに、例えば一の配線器具から導かれてくる三本の電線が接続される。
【００３０】
カバー部材６は、熱硬化性の樹脂材料で形成してあり、ケース１の開口を閉塞するようにしてケース１に締結あるいはかしめられる。このカバー部材６には、複数のスライド案内孔６１が形成してある。一のスライド案内孔６１は、上記一組の端子ユニットを構成する三つの速結端子部３０，４０，５０（または７０）と対向する部位に穿設してある。
【００３１】
各スライド案内孔６１には、それぞれ一組の対称な形状のスライド部材６２が摺動自在に装着してある。
各スライド部材６２の一端には、図７に示すように屈曲形状のばね状部６２ａが延出しており、このばね状部６２ａをカバー部材６の下面に形成したリブ６ａに係合している。これにより、一組のスライド部材６２は付勢され、スライド案内孔６１の中央部で互いに当接する。また、各スライド部材６２の下部には、上記当接面側が低く、ばね状部の延出端方向に向かって徐々に高くなっていく勾配面６２ｂが形成してある。
【００３２】
そして、一組のスライド部材６２とこれに対向する速結端子部３０，４０，５０（または７０）との間の空間には、それぞれ解除部材９が設けてある。解除部材９の上部には、スライド部材６２に形成した勾配面６２ｂと逆向きの勾配面９ａが形成してあり、これらの勾配面６２ｂ，９ａを互いに摺接させてある。
さらに、解除部材９の下部には、速結端子部３０，４０，５０（または７０）に配設した押えばね８と切欠き３０ａ，４０ａ，５０ａ等を介して対面する三箇所の部位に押圧突起９ｂが形成してあり、これらの押圧突起９ｂが押えばね８の挾持端と接触している。
【００３３】
次に、上述した構成の配線器具の組立方法について説明する。
まず、ケース１内の組込空間に各絶縁部材２を装着する。このとき、絶縁部材２の嵌合凸部２０をケース１の電線挿入窓１０に嵌め込み、嵌合凸部１０に設けた電線挿入孔２１が、ケース１の両側面にそれぞれ開口するようにする（図５，図６参照）。
【００３４】
続いて、構成すべき配線回路１０１を参照して、絶縁部材２の速結端子配置部２２…に、各接続端子部材３，４，５，７の速結端子部３０，４０，５０，７０をそれぞれ配置する。このとき、第１乃至第３の接続端子部材３，４，５における接続架橋部３１，４１，５１はそれぞれ段差をつけてあるので、速結端子部３０，４０，５０，７０と接触することがない。また、各接続架橋部３１，４１，５１の相互間も、第１，第２の接続端子部材３，４では幅方向に位置を異ならせてあるので干渉することがなく、第３の接続端子部材５は逆向きに段差をつけて接続架橋部５１の高さ位置を異ならせてあるので、他の接続架橋部３１，４１と干渉するおそれがない（図４参照）。
【００３５】
次いで、速結端子部３０，４０，５０，７０に配設した押えばね８の上に、切欠き３０ａ，４０ａ，５０ａ等を介して解除部材９の押圧突起９ｂを配置する。このとき、一組の端子ユニットを構成する三つの速結端子部３０，４０，５０（または７０）内の押えばね８に対して、一つの解除部材９を配置していく。一方、カバー部材６のスライド案内孔６１には、一組のスライド部材６２を嵌め込んでおく。
【００３６】
そして、スライド部材６２の勾配面６２ｂを解除部材９の勾配面９ａに摺接させた状態で、カバー部材６をケース１の開口部分に装着する。カバー部材６の装着は、ねじによる締結やかしめ手段によって行なうが、このとき、ケース１に反りがあっても、ケース１は可塑性樹脂材料で成形してあるので柔軟に対応し、過大な内部応力の発生を防止でき、破損のおそれがない。
【００３７】
配線器具は、例えば屋内の天井裏などに固定され、電源，配線器具等から導かれてきた電線を所定の電線挿入孔２１に差し込むだけで、ケース１内に構成した配線回路１０１にしたがった接続状態を形成することができる。電線挿入孔２１は、同一の電線挿入窓１０内にある三つが一組となっており、これら電線挿入孔２１に連通する三つの速結端子部３０，４０，５０（または７０）が、上述した一組の端子ユニット（電源側端子、接地側端子，接地極端子）となっている。
【００３８】
電線挿入孔２１に差し込まれた電線は、速結端子部３０，４０，５０（または７０）の天井面と押えばね８の挾持端との間に挾持固定される（図５参照）。これにより速結端子部３０，４０，５０（または７０）との電気的接続状態が形成され、その結果、各接続端子部材３，４，５，７で形成した配線回路１０１に沿った屋内配線を容易に実現することができる。
【００３９】
速結端子部３０，４０，５０（または７０）に挾持固定してある電線を取り外すときは、図７に示すように、カバー部材６に設けた一組のスライド部材６２の境界部に、マイナスドライバなどの工具Ｔを差し込み、続いて回転させるだけでよい。すなわち、工具Ｔの回転によって各スライド部材６２が拡開する方向に摺動する。この動作に伴いスライド部材６２の勾配面６２ｂが、解除部材９の勾配面９ａを押えばね８の方向に押圧し、その押圧力によって解除部材９が押し込まれ、押えばね８の挾持端を変形させる。これにより、速結端子部３０，４０，５０（または７０）の天井面と押えばね８の挾持端とによる電線の挾持状態が解除されるので、電線を電線挿入孔２１から引き抜くことができる。
【００４０】
この電線の取り外しは、電線挿入孔２１と離れた部位（カバー部材６の表面）に設けてあるスライド部材６２に対しての作業となるので、差し込まれた電線に煩わされることなく、容易かつ迅速に行なうことができる。また、カバー部材６側を表面にした状態で屋内の壁面などに固定すれば、スライド部材６２と対面して電線の取外し作業を行なうことができ、一層作業が容易となる。
【００４１】
なお、この発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲内で、種々の変形または応用が可能である。例えば、上記の実施形態では、接続端子部材として、図８乃至図１３に示した第１乃至第３の接続端子部材３，４，５および一の補助接続端子部材７を用意したが、これらの接続端子部材３，４，５，７は、図２に示した配線回路１０１を構成するために適する構造としたものである。したがって、接続端子部材は、構成する配線回路に応じて適宜設計変更しなければならない。同様に、他の構成要素も、構成する配線回路に応じて適宜設計変更する必要がある。
【００４２】
図１４は、屋内配線に使用する配線回路の構成例を示す図である。同図（ａ），（ｂ），（ｃ）は六組の端子ユニットの相互間に構成した配線回路例１０２，１０３，１０４を、同図（ｄ）は十組の端子ユニットの相互間に構成した配線回路例１０５を、同図（ｅ）は十四組の端子ユニットの相互間に構成した配線回路例１０６をそれぞれ示している。なお、同図（ｂ）の配線回路１０３は、図２のカバー部材６上に示した配線回路１０１と同じである。
【００４３】
これらの配線回路のうちいずれかを構成する場合にも、帯状の接続架橋部と、この速結端子部の適宜箇所から段差をつけて延出する複数の速結端子部とを有した第１，第２，第３の接続端子部材を用いることは共通している（もっとも、速結端子部の数や形成箇所はそれぞれ異なる。）。
そしてさらに、同図（ｂ）の配線回路１０３では、幅方向の対称な二箇所に位置する速結端子部を電気的に導通させる回路構成部分（スイッチ回路の構成部分）が一箇所（図示１０３ａ）に、同図（ｃ）の配線回路では二箇所（図示１０４ａ，１０４ｂ）に、同図（ｄ）の配線回路では二箇所（図示１０５ａ，１０５ｂ）に、同図（ｅ）の配線回路では三箇所（図示１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃ）にそれぞれ存在するので、これらの回路構成部分は、先の実施形態で用いたものとほぼ同様の補助接続端子部材を用いて構成すればよい。
【００４４】
図１４に示した構成例以外にも、第１乃至第３の接続端子部材と必要により補助接続端子部材とを用いて、適宜の配線回路を構成できることは勿論である。
なお、このような各種の配線回路を想定して、各配線回路に適合した速結端子部を一部に有する第１乃至第３の接続端子部材を製作しておき、実際の配線回路に応じて、不要な速結端子部を切断して使用する構造としてもよい。これにより接続端子部材製作用のプレス金型を共通化でき、一層製作コストを引き下げることができる。
【００４５】
また、スライド部材および解除部材による電線の解除機構は、上述した実施形態に係る配線器具のみならず、速結端子を有する各種一般の配線器具（例えば、スイッチ，コンセント）にも応用することができる。
図１５はこの種一般の配線器具に、上述した電線の解除機構を応用する場合の要部構成を示す側面断面図、図１６および図１７は同じく正面断面図である。
【００４６】
配線器具の本体２００には、所定の壁面（図では側面）に複数の電線挿入孔２０１が穿設してあり、これらの電線挿入孔２０１から差し込まれる電線の侵入箇所に、金属板を屈曲してなる速結端子２１０が内蔵されている。周知のとおり速結端子（螺子なし端子ともいう）２１０は、電線挿入孔２０１から差し込まれた電線を、押えばね２１１と協同して挾持固定する機能を有している。この速結端子２１０は、配線器具の種類に応じ、本体２００に内蔵した所要の構成部品と電気的に接続されている。例えば、配線器具がスイッチの場合は接点と、またコンセントの場合は刃受金具とそれぞれ接続されている。
【００４７】
本体２００の電線挿入孔２０１を形成していない任意の壁面（図では上面）には、スライド案内孔２０２が穿設してあり、このスライド案内孔２０２に一組の対称な形状のスライド部材２２０が摺動自在に装着してある。このスライド部材２２０は、図１に示した前述の実施形態におけるスライド部材６２とほぼ同一の構造となっている。
すなわち、各スライド部材２２０の一端には、例えば図１６に示すように、屈曲形状のばね状部２２１が延出しており、このばね状部２２１を本体２００の内壁に係合させることにより、各スライド部材２２０に付勢力をもたせている。各スライド部材２２０は、この付勢力をもってがスライド案内孔２０２の中央部で互いに接触している。また、各スライド部材２２０の底部には、上記当接面側が低く、ばね状部２２１の延出端方向に向かって徐々に高くなっていく勾配面２２２が形成してある。
【００４８】
そして、一組のスライド部材２２０とこれに対向する速結端子２１０との間の空間には、それぞれ解除部材２３０が設けてある。この解除部材２３０は、図１に示した前述の実施形態における解除部材９に相当する。解除部材２３０の上部には、対面するスライド部材２２０の勾配面２２２と逆向きに傾斜する勾配面２３１が形成してあり、これらの勾配面２２２，２３１が互いに摺接している。
解除部材２３０の下端には、複数の押圧突起２３２が形成してあり、これらの押圧突起２３２が各速結端子２１０内に配置した押えばね２１１の挾持端２１１ａと接触している。なお、速結端子２１０の上壁には、押圧突起２３２を導入するための切欠き２１０ａが形成してある。
【００４９】
電線挿入孔２０１に差し込まれた電線は、速結端子２１０の天井面と押えばね２１１の挾持端２１１ａとの間に挾持固定される。速結端子２１０に挾持固定してある電線を取り外すときは、図１６に示すように、一組のスライド部材２２０の境界部に、マイナスドライバなどの工具Ｔを差し込み、軸中心に９０°程回動させるだけでよい。
すなわち、工具Ｔの回動によって各スライド部材２２０が離間する方向へ摺動する。この動作に伴いスライド部材２２０の勾配面２２２が、解除部材２３０の勾配面２３１を押えばね２１１の方向に押圧し、その押圧力によって解除部材２３０が押し込まれる。これにより、解除部材２３０の押圧突起２３２が押えばね２１１の挾持端２１１ａを押圧し、押えばね２１１の挾持端２１１ａと速結端子２１０の天井面とによる電線の挾持状態を解除する。挾持状態が解除された電線は、そのまま電線挿入孔２０１から引き抜くことができる。
【００５０】
ここでスライド部材２２０は、本体２００における電線挿入孔２０１を形成していない任意の壁面に装着してあるので、該スライド部材２２０を操作するに際し、電線挿入孔２０１に差し込んである電線に煩わされることがなく、したがって電線の取り外し作業を容易かつ迅速に行なうことができる。
【００５１】
なお、図１６，図１７に示した応用形態では、二個の速結端子２１０に対して、一の解除部材２３０により一括して電線を解除できる構成としたが、押圧突起２３２の数を変更するだけで、単一の速結端子または三個以上の速結端子に対して、一の解除部材により一括して電線を解除する構成とすることもできる。
また、図１６，図１７に示した応用形態では、スライド部材２２０と解除部材２３０の接触面をともに勾配面２２２，２３１としたが、いずれか一方のみを勾配面とするだけで、スライド部材２２０の摺動を解除部材２３０による押えばね２１１の押圧動作に変換することができる。
【００５２】
さらに、図１５乃至図１７に示した配線器具は、押圧ばね２１１の電線解除方向がスライド部材２２０の摺動方向に対してほぼ直交していたので、スライド部材２２０と解除部材２３０との接触面を勾配面２２２，２３１としたが、押圧ばねの電線解除方向がスライド部材の摺動方向とほぼ平行な場合にはこのような勾配面を設けず、解除部材に対してスライド部材の摺動方向にそのまま押圧力を付与すればよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、接続端子部材を一体成形したこの発明の配線器具によれば、部品点数が減少するとともに、接続端子部材の製造工程を簡素化することができるので、接続端子部材の生産性が向上し、ひいては製品コストの低価格化を実現することができる。
また、スライド部材および解除部材を介して速結端子の電線挾持状態を解除するようにしたこの発明の配線器具によれば、接続した電線の解除作業を容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態に係る配線器具の分解斜視図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】図２の矢視Ａ−Ａ線図である。
【図４】カバー部材を取外した状態の平面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図２の矢視Ｃ−Ｃ線図である。
【図７】図２のＤ−Ｄ線図である。
【図８】この発明の実施形態に係る配線器具に使用する第１の接続端子部材を拡大して示す平面図である。
【図９】同じく正面図である。
【図１０】この発明の実施形態に係る配線器具に使用する第２の接続端子部材を拡大して示す平面図である。
【図１１】同じく正面図である。
【図１２】この発明の実施形態に係る配線器具に使用する第３の接続端子部材を拡大して示す平面図である。
【図１３】同じく正面図である。
【図１４】この発明の配線器具で構成することができる配線回路例を示す図である。
【図１５】この発明の電線解除機構部分に関する応用形態を説明するための側面断面図である。
【図１６】同応用形態の電線解除動作を説明するための正面断面図である。
【図１７】図１６に続く電線解除動作を説明するための正面断面図である。
【図１８】配線器具の従来例を説明するための平面図である。
【図１９】同じく側面図である。
【図２０】従来の配線器具に組み込まれていた接続端子部材の平面図である。
【図２１】同じく正面図である。
【符号の説明】
１：ケース            ２：絶縁部材
３：第１の接続端子部材    ４：第２接続端子部材
５：第３の接続端子部材    ６：カバー部材
７：補助接続端子部材      ８：押えばね
９：解除部材            １０：電線挿入窓
２０：嵌合凸部            ２１：電線挿入孔
２２：速結端子配置部      ２３：絶縁壁
３０，４０，５０：速結端子部
３１，４１，５１：接続架橋部
３２，４２，５２：段差部
３０ａ，４０ａ，５０ａ：切欠き
６１：スライド案内孔      ６２：スライド部材
２００：本体            ２０１：電線挿入孔
２０２：スライド案内孔  ２１０：速結端子
２１０ａ：切欠き        ２１１：押えばね
２１１ａ：挾持端        ２２０：スライド部材
２２１：ばね状部        ２２２：勾配面
２３０：解除部材        ２３１：勾配面
２３２：押圧突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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