(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート収納手段に傾斜した状態で収納されたシートを１枚ずつ分離して給紙する給紙装置において、
前記シート収納手段に収納されたシートを送り出す給送手段と、
前記シート収納手段の下端部に回動自在に設けられると共に、前記給送手段により送り出されるシートを１枚ずつ分離する分離斜面と、
前記分離斜面の裏面に当接し、該分離斜面を前記送り出されたシートを分離する第１の位置とシートを係止する第２の位置とに選択的に移動させる分離斜面移動手段と、
前記給送手段を、前記シートに圧接する第１の位置と前記シートから離間する第２の位置とに選択的に移動させる給送手段移動手段と、
前記分離斜面移動手段の分離斜面移動動作と前記給送手段移動手段の給送手段移動動作とを連動させる連動手段と、
を備え、
シートの給送の際、前記給送手段移動手段は前記給送手段を前記第１の位置に移動させ、前記分離斜面移動手段は前記分離斜面の裏面に当接しながら前記連動手段により前記給送手段移動手段の給送手段移動動作と連動して前記分離斜面を前記第１の位置に移動させ、シートの給送以外の時には前記給送手段移動手段は前記給送手段を前記第２の位置に移動させ、前記分離斜面移動手段は前記分離斜面の裏面に当接しながら前記給送手段移動手段の給送手段移動動作と連動して前記分離斜面を前記第２の位置に移動させることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記分離斜面移動手段及び給送手段移動手段は前記連動手段により連動して給紙の際には前記給送手段を前記第１の位置に移動させた後に前記分離斜面を前記第１の位置に移動させ、給紙以外の時には前記分離斜面を前記第２の位置に移動させた後に前記給送手段を前記第２の位置に移動させるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
画像形成部と、該画像形成部にシートを給紙する給紙装置とを備えた画像形成装置において、
前記給紙装置は前記請求項１又は２記載のものであることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給紙装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特に分離斜面を用いてシートを分離するようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、画像形成装置においては、画像形成部にシートを給紙するための給紙装置を備えている。そして、このような給紙装置としては、例えば分離斜面を用いてシートを分離するようにした斜面分離式のものがある。
【０００３】
図７は、このような従来の給紙装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図であり、同図において、１００は画像形成装置、１０１は給紙装置である。ここで、この給紙装置１０１は同図に示すようにシートＳを積載すると共に、下端に分離斜面３３が形成された給紙トレイ３２を有する給紙トレイ部１６と、給紙トレイ３２に積載されたシートＳを順次給紙するための給紙部１５とを有している。
【０００４】
また、この給紙部１５は、給送部１７と搬送部１８とで構成されている。ここで、給送部１７は、歯車１９ａと一体に回転する給紙ローラ１９と、給紙ローラ１９の歯車１９ａと噛み合うアイドラギアＡ２０と、アイドラギアＡ２０と噛み合うアイドラギアＢ２１と、アイドラギアＢ２１と噛み合う駆動ギア２２と、駆動ギア２２が取り付けられている駆動軸２３と、給紙ローラ１９、アイドラギアＡ２０、アイドラギアＢ２１及び駆動ギア２２を回転自在に支持し、かつ駆動軸２３に対して回動自在に取り付けられている給紙ローラホルダ２４とを備えている。
【０００５】
また、搬送部１８は、給送部１７により送り出されたシートＳをガイドする下ガイド２６及び上ガイド２７と、送り出されてきたシートＳを所定の方向に搬送する搬送ローラ２８と、搬送ローラ２８と対向して配置された搬送コロ２９と、搬送コロ２９を回転自在に支持すると共に、回動軸３０ａを介して上ガイド２７に回動自在に支持されたコロホルダ３０と、搬送コロ２９を搬送ローラ２８に押し付けるようにコロホルダ３０を付勢している搬送バネ３１とを備えている。
【０００６】
そして、このような構成の給紙装置１０１では、給紙動作を行うときには、まず給紙動作の起動及び停止を制御する不図示の制御手段によって駆動制御される不図示の駆動機構により、駆動軸２３が回転する。
【０００７】
ここで、このように駆動軸２３が回転すると、この回転は駆動ギア２２、アイドラギアＢ２１、アイドラギアＡ２０を介して給紙ローラ１９に伝達され、給紙ローラ１９が回転を始める。なお、給紙ローラ１９を回転可能に保持している給紙ローラホルダ２４は、不図示の付勢手段もしくは自重により、駆動軸２３を中心に反時計回りに回動する方向に力が加えられており、この力により給紙ローラ１９は給紙トレイ３２に積載されたシートＳの最上位に位置するシート（以下、最上位シートという）Ｓ１の上面に軽く圧接している。
【０００８】
これにより、給紙ローラ１９が回転を開始すると、最上位シートＳ１には給紙ローラ１９の摩擦力による給送力が作用する。ここで、このような給送力が作用すると、最上位シートＳ１は分離斜面３３から反力を受けて曲げられるようになり、これによりシートＳ１は分離斜面上を先端が突き当たったまま、曲げられた状態で進行して他のシートから分離されるようになる。
【０００９】
なお、このように他のシートから分離された最上位シートＳ１は上ガイド２７と下ガイド２６により進行方向を決められ、搬送バネ３１により搬送ローラ２８に向けて付勢された搬送コロ２９と搬送ローラ２８とによって形成されたニップに入り込み、搬送ローラ２８によってさらに下流に搬送される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の給紙装置においては、シートＳの補給のため、給紙トレイ３２にシートＳを上方より勢いよく挿入すると、分離斜面３３にシートＳが強く突き当たる。ここで、この分離斜面３３は同図に示すようにシート挿入方向に対して斜めになっているので、このようにシートＳを勢いよく挿入すると、シートＳの先端部が図８に示すように変形してしまう。そして、このように先端部が変形した場合、分離斜面３３のシート分離作用が低下してシートＳの重送が生じる場合がある。
【００１１】
さらに、給紙トレイ３２に一度に多くのシートＳを勢いよく挿入すると、シートＳの先端部の変形により、シートＳの多くが分離斜面３３で止まらずに滑ってしまい、シートＳを積載できないことがある。
【００１２】
一方、給紙トレイ３２にシートＳを挿入するとき、給紙ローラ１９が図９に示すように下がったままの状態になっているため、シートＳの先端部が給紙ローラ１９に突き当たってしまう。そして、このようにシートＳの先端部が給紙ローラ１９に突き当たると、シートＳの挿入が困難になると共に、シートＳの先端部や給紙ローラ１９が傷ついてしまうことがある。
【００１３】
さらに、このように給紙ローラ１９が下がったままになっていると、例えば別なシートを使用するため、給紙トレイ３２に積載しているシートＳを取り出したりするときにも、給紙ローラ１９がシートＳに圧接したままになっているためシートＳの取り出しが困難になる。
【００１４】
そこで、本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、重送を起こすことがなく、より多くのシートを挿入することができ、かつシートや給紙ローラを傷つけることがなく、シートを挿入したり引き抜いたりすることのできる給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シート収納手段に傾斜した状態で収納されたシートを１枚ずつ分離して給紙する給紙装置において、前記シート収納手段に収納されたシートを送り出す給送手段と、前記シート収納手段の下端部に回動自在に設けられると共に、前記給送手段により送り出されるシートを１枚ずつ分離する分離斜面と、前記分離斜面の裏面に当接し、該分離斜面を前記送り出されたシートを分離する第１の位置とシートを係止する第２の位置とに選択的に移動させる分離斜面移動手段と、前記給送手段を、前記シートに圧接する第１の位置と前記シートから離間する第２の位置とに選択的に移動させる給送手段移動手段と、前記分離斜面移動手段の分離斜面移動動作と前記給送手段移動手段の給送手段移動動作とを連動させる連動手段と、を備え、シートの給送の際、前記給送手段移動手段は前記給送手段を前記第１の位置に移動させ、前記分離斜面移動手段は前記分離斜面の裏面に当接しながら前記連動手段により前記給送手段移動手段の給送手段移動動作と連動して前記分離斜面を前記第１の位置に移動させ、シートの給送以外の時には前記給送手段移動手段は前記給送手段を前記第２の位置に移動させ、前記分離斜面移動手段は前記分離斜面の裏面に当接しながら前記給送手段移動手段の給送手段移動動作と連動して前記分離斜面を前記第２の位置に移動させることを特徴とするものである。
【００１６】
また本発明は、前記分離斜面移動手段及び給送手段移動手段は前記連動手段により連動して給紙の際には前記給送手段を前記第１の位置に移動させた後に前記分離斜面を前記第１の位置に移動させ、給紙以外の時には前記分離斜面を前記第２の位置に移動させた後に前記給送手段を前記第２の位置に移動させるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明は、画像形成部と、該画像形成部にシートを給紙する給紙装置とを備えた画像形成装置において、前記給紙装置は上記のいずれかに記載されたものであることを特徴とするものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図である。
【００２０】
同図において、１は画像形成装置、１Ａは画像形成装置本体（以下、装置本体という）であり、この画像形成装置１は、シートＳに画像を画像形成する画像形成部３と、この画像形成部３にシートＳを給紙する給紙装置２と、画像形成部３でシートＳに形成された画像を定着させる定着装置９と、画像が定着されたシートＳを排出する排出手段４と、排出されたシートＳを積載するシート積載手段５とを備えている。
【００２１】
ここで、画像形成部３は、表面に感光層を有した感光体ドラム７と、感光体ドラム７の表面を電圧印加によって一様に帯電する帯電手段である帯電ローラ１０と、露光手段６による露光により感光体ドラム上に形成された潜像を現像剤（以下、トナーという）により現像する現像手段１１と、現像手段１１により現像され、感光体ドラム７に形成されたトナー像をシートＳに転写する転写ローラ８と、この転写ローラ８によりトナー像をシートＳに転写した後に感光体ドラム７の表面に残留したトナーを掻き落とすためのクリーニング手段１２と、掻き落とされたトナーを集める廃トナー容器１３とを備えている。なお、１４は感光体ドラム７、帯電ローラ１０、現像手段１１、クリーニング手段１２、廃トナー容器１３とを一体に設けたプロセスカートリッジである。
【００２２】
次に、このように構成された画像形成装置１の画像形成動作について説明する。
【００２３】
画像形成を行う際、まず図示しない原稿画像のスリット結像投影手段、レーザ走査露光手段等の露光手段６によって目的の画像情報に基づいた光像を像担持体である感光体ドラム７に照射して感光体ドラム上に潜像を形成する。次に、この潜像を、現像手段１１により現像して感光体ドラム上にトナー像を形成する。
【００２４】
一方、このトナー像の形成と同期して給紙装置２から感光体ドラム７と転写ローラ８とのニップにシートＳを給紙し、この給紙されたシートＳに感光体ドラム７に形成したトナー像を転写ローラ８によって転写する。この後、トナー像が転写されたシートＳは、不図示のヒータを内蔵した定着回転体９ａ及び定着回転体９ａに圧接する駆動ローラ９ｂからなる定着装置９によりトナー像が定着される。さらに、このようにトナー画像が定着された後、シートＳは排出手段によりシート積載手段５に排出される。
【００２５】
ところで、図２は給紙装置２の構成を説明する図であり、給紙装置２は、同図に示すようにシートＳを積載するための給紙トレイ部１６と、給紙トレイ部１６に積載されたシートＳを順次給送するための給紙部１５とを有している。なお、４５は手差し給紙部である。
【００２６】
さらに、この給紙部１５は、給送手段である給紙ローラ１９、アイドラギアＡ２０、アイドラギアＢ２１、駆動ギア２２、駆動軸２３及び給紙ローラホルダ２４を備えた給送部１７と、下上ガイド２６，２７、搬送ローラ２８、搬送コロ２９、コロホルダ３０及び搬送バネ３１を備えた搬送部１８とで構成されている。なお、給紙ローラホルダ２４にはアーム部２４ａが設けられており、後述するように、このアーム部２４ａを押圧することにより、給紙ローラホルダ２４は駆動軸２３を支点として時計回りの方向に回動するようになっている。
【００２７】
一方、給紙トレイ部１６は、シートＳを傾斜した状態で収納しているシート収納手段である給紙トレイ３２、可動分離斜面３３、第１カム３４、第１コロ３６、ベルト３７、第２カム３８及び第２コロ４０を備えている。
【００２８】
ここで、可動分離斜面３３は給紙トレイ３２の下端部に回動軸３３ａを支点として回動自在に設けられた分離斜面であり、第１カム３４は装置本体１Ａに設けられた第１カム軸３５と共に回転して可動分離斜面３３を選択的に移動させる分離斜面移動手段を構成するものである。また、第１コロ３６は第１カム軸３５に第１カム３４と同軸状に取り付けられたものである。
【００２９】
さらに、第２カム３８は、装置本体１Ａに設けられた第２カム軸３９と共に回転し、給紙ローラホルダ２４のアーム部２４ａを押圧することにより給紙ローラ１９を選択的に移動させる給紙手段移動手段を構成するものであり、第２コロ４０は第２カム軸３９に、第２カム３８と同軸状に位置に取り付けられたものである。
【００３０】
そして、ベルト３７は第１コロ３６と第２コロ４０とに適当なテンションをもって架設されたものであり、これら第１コロ３６、第２コロ４０及びベルト３７により第１カム３４と第２カム３８とを連動させる連動手段が構成される。そして、このように連動手段を構成することにより、第１カム軸３５の回転により第１カム３４が回転すると、第２カム３８が同時に回転するようになっている。なお、第１カム軸３５は不図示の制御手段により制御された不図示の駆動装置によって回転駆動され、給紙動作の際には、１回転するようになっている。
【００３１】
ところで、同図は、給紙動作が行われる前の状態を示しており、このとき第１カム３４は可動分離斜面３３を押し上げた位置にあり、これにより可動分離斜面３３はシートＳの挿入方向に対してほぼ直角となる位置（以下、ホームポジションという）に移動している。
【００３２】
そして、このように可動分離斜面３３が第２の位置であるホームポジションにあるとき、シートＳは可動分離斜面３３により滑ることなく係止されるようになっており、これによりシートＳを勢い良く挿入した場合でも、シートＳが変形するのを防ぐことができる。
【００３３】
また、このとき第２カム３８は給紙ローラホルダ２４のアーム部２４ａを押圧する位置（以下、ホームポジションという）にあり、このようにアーム部２４ａを押圧することにより、給紙ローラホルダ２４は時計回りの方向に回動するようになっている。
【００３４】
そして、このように給紙ローラホルダ２４が時計回りの方向に回動することにより、給紙ローラ１９は給紙トレイ３２に積載されたシートＳから十分に離れた位置に移動するようになっている。即ち、第２カム３８がホームポジションにあるとき、給紙ローラ１９はシートＳから離間する第２の位置に移動するようになっている。
【００３５】
一方、第１カム軸３５が回転して第１カム３４が反時計回りに回転すると、可動分離斜面３３は自重によって下方回動し、破線で示すように下ガイド２６と略同一面を形成してシートを分離する第１の位置（以下、分離位置という）まで移動する。また、これと同時に第１コロ３６及び第２コロ４０を介して第２カム３８が回転し、これにより第２カム３８によるアーム部２４ａに対する押圧が解除される。
【００３６】
この結果、給紙ローラホルダ２４が自重により反時計回りの方向に回動し、これに伴い給紙ローラ１９は給紙トレイ３２に積載されているシートＳに圧接する第１の位置に移動するようになっている。そして、このようにシートＳに圧接した状態で給紙ローラ１９が回転することにより、最上位シートＳ１が搬送部１８に送り出されるようになっている。
【００３７】
次に、このように構成された給紙装置２の給紙動作について説明する。
【００３８】
給送動作を行う前、可動分離斜面３３は第１カム３４により押し上げられ、シートの挿入方向に対してほぼ直角となるホームポジションに移動しており、これによりシートＳは滑ることなく、また先端部が変形することなく可動分離斜面３３に当接した状態で停止している。また、第２カム３８は給紙ローラホルダ２４のアーム部２４ａを押圧するホームポジションにあり、これにより給紙ローラ１９や給紙ローラホルダ２４はシートＳに対して十分に離間した位置に移動している。
【００３９】
そして、この状態のとき給紙動作が開始されると、制御手段は駆動手段を駆動制御して第１カム軸３５を回転させる。そして、このように第１カム軸３５が回転すると、第１カム３４が反時計回りに回転を始め、これに伴い可動分離斜面３３が自重によって下方回動し、分離位置に移動する。
【００４０】
また、第１カム軸３５の回転に伴い第２カム３８も回転し、これによりアーム部２４ａに対する押圧が解除され、これに伴い給紙ローラホルダ２４が自重で下がり、給紙ローラ１９が最上位シートＳ１に圧接する。そして、この後、可動分離斜面３３が分離位置に移動したとき、制御手段は第１カム軸３５を一旦停止すると共に、駆動軸２３を回転させることにより給紙ローラ１９を回転させる。これにより、最上位シートＳ１が、分離位置に移動した可動分離斜面３３により他のシートから分離された後、搬送部１８によって搬送される。
【００４１】
一方、最上位シートＳ１が分離、搬送され、この最上位シートＳ１を不図示の検知手段が検知すると、この検知手段からの検知信号に基づき制御手段は第１カム軸３５を再度駆動する。これにより、第１カム３４が可動分離斜面３３を押し上げ始めるようになると共に、第２カム３８がアーム部２４ａを押圧し始める。
【００４２】
そして、給紙動作が終了すると、即ち第１カム軸３５が１回転すると、可動分離斜面３３及び第２カム３８はそれぞれホームポジションに戻り、これによりシートＳは滑ることなく可動分離斜面３３に係止され、また給紙ローラ１９や給紙ローラホルダ２４は積載されたシートＳに対して十分に離れたところに位置に移動する。なお、この動作は、給紙動作ごとに繰り返される。
【００４３】
ところで、既述した給紙動作が終了した後、或いは給紙動作を行わないときは、可動分離斜面３３はホームポジションにあるので、シートＳを補給するためユーザが給紙トレイ３２にシートＳを勢いよく挿入してもシートＳの先端部は可動分離斜面３３にほぼ垂直に突き当たるので変形することはない。これにより、シート挿入時におけるシートＳの変形による重送を防止することができる。
【００４４】
また、給紙動作を行わないときには、給紙ローラ１９はシートＳから十分離間した位置にあるため、ユーザが給紙トレイ３２にシートＳを挿入するとき、シートＳの先端が給紙ローラ１９に当たることがないので、シートＳの挿入が容易になると共にシートＳや給紙ローラ１９の損傷を防ぐことができる。また、シートＳを引き出す際にも、給紙ローラ１９に当たることがないので、シートＳを簡単に引き出すことができる。
【００４５】
さらに、本実施の形態のように構成した場合、シートＳの分離搬送の直後、給紙ローラ１９がシートＳから離れるようになる。このため、この後のシート搬送時には給紙ローラ１９によるバックテンションが発生しなくなり、これによりシートＳの安定した搬送を実現することができる。
【００４６】
ところで、これまで述べたように可動分離斜面３３が分離位置に移動した後、給紙ローラ１９をシートＳに圧接させるようにした場合、給紙ローラ１９がシートＳに圧接するタイミングによっては可動分離斜面３３が動くときのショックによって、シートＳの先端が可動分離斜面３３上を滑って変形してしまうおそれがある。
【００４７】
そこで、このようなシートＳの変形を防ぐためには、まず給紙ローラ１９をシートＳに圧接させ、この後、可動分離斜面３３を分離位置に移動させるようにすることが好ましい。
【００４８】
次に、このように給紙ローラ１９をシートに圧接させた後、可動分離斜面３３を分離位置に移動させるようにした本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００４９】
図３は、本実施の形態に係る給紙装置の構成を示す図である。なお、同図において、図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００５０】
同図において、３４Ａ及び３８Ａは第１カム及び第２カムであり、これら第１及び第２カム３４Ａ，３８Ａは給紙ローラ１９をシートＳに圧接させた後、可動分離斜面３３を分離位置に移動させるような形状にそれぞれ形成されたものである。
【００５１】
次に、本実施の形態に係る給紙装置２の給紙動作について説明する。
【００５２】
給紙動作を行う前は、同図に示すように第１カム３４Ａが可動分離斜面３３を押し上げており、これにより可動分離斜面３３はホームポジションに位置している。また、第２カム３８Ａは給紙ローラホルダ２４のアーム部２４ａを押圧するホームポジションに位置しており、これにより給紙ローラ１９はシートＳに対して十分に離れたところに位置している。
【００５３】
そして、給紙動作が開始されると、第１カム軸３５が回転を始め、これに伴い図４に示すように第１カム３４Ａ及び第２カム３８Ａが矢印の方向に回転を始める。そして、このように第１カム３４Ａ及び第２カム３８Ａが回転すると、本実施の形態においては、第１カム３４Ａ及び第２カム３８Ａの形状により、まず第２カム３８Ａによる給紙ローラホルダ２４のアーム部２４ａの押圧が解除される。これにより、給紙ローラホルダ２４は自重によって下方回動し、これに伴い給紙ローラ１９は同図に示すように給紙トレイ３２に積載されているシートＳに圧接する。
【００５４】
さらに、第１カム軸３５が回転すると、次に第１カム３４Ａによる可動分離斜面３３の押し上げが解除される。これにより、可動分離斜面３３は自重によって矢印の方向に回転し、図５のように分離位置に移動する。
【００５５】
そして、このように可動分離斜面３３が分離位置に移動した後、制御手段は一旦第１カム軸３５を停止させると共に、駆動軸２３を回転させて給紙ローラ１９を回転させるようにしている。これにより、最上位シートＳ１は可動分離斜面３３に突き当てられて分離された後、搬送部１８により搬送される。
【００５６】
なお、このように最下位シートＳ１を搬送した後、再度第１カム軸３５を回転させると、第１カム３４Ａは可動分離斜面３３を押し上げ始め、これにより可動分離斜面３３は上方回動して図６に示すようにホームポジションに移動する。また、この後、第２カム３８Ａは給紙ローラホルダ２４のアーム部２４ａを押圧するホームポジションに移動し、これにより給紙ローラ１９はシートから離れるように移動し、図３の状態に戻る。以上、説明した動作を給送動作ごとに繰り返す。
【００５７】
このように、可動分離斜面３３が動くときには必ず給紙ローラ１９がシートＳを圧接するようにすることにより、可動分離斜面３３が動くときのショックによって、シートＳの先端が可動分離斜面３３上をすべって変形してしまうのを防止することができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のように、給紙以外の時には給送手段をシートから離間する位置に、また分離斜面をシートを係止する位置にそれぞれ移動させることにより、ユーザがシートを勢いよく挿入してもシートの先端が変形しないようにすることができ、重送の発生を防ぐことができる。また、より多くのシートを挿入することができ、かつシートや給紙ローラを傷つけることがなく、シートを挿入したり引き抜いたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図。
【図２】上記給紙装置の構成を示す図。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る給紙装置の構成を示す図。
【図４】上記給紙装置の第１の動作説明図。
【図５】上記給紙装置の第２の動作説明図。
【図６】上記給紙装置の第３の動作説明図。
【図７】従来の給紙装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図。
【図８】従来の給紙装置の構成を示す図。
【図９】上記従来の給紙装置にシートを補給する時の状態を示す図。
【符号の説明】
１            画像形成装置
２            給紙装置
３            画像形成部
１９          給紙ローラ
２３          駆動軸
２４          給紙ローラホルダ
２４ａ        アーム部
３２          給紙トレイ
３３          可動分離斜面
３４，３４Ａ  第１カム
３６          第１コロ
３７          ベルト
３８，３８Ａ  第２カム
４０          第２コロ
Ｓ            シート
【図１】
0003624135.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003624135.tif 000008
【図８】
0003624135.tif 000009
【図９】
0003624135.tif 000010