(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機の運転中あるいはスタンバイ中に発生した状態の変化をイベント発生と見なし、少なくともイベントの種別と、発生時刻と、イベントの種別に応じてイベントがどのような条件下で発生したのかを知るためにあらかじめ定められた参照データとを１つのイベントログとして射出成形機の制御装置に備えられた記憶装置にすべて記憶するようにし、記憶されているイベントログデータを任意に出力可能としたことを特徴とする射出成形機の過去の動作状態の記憶・出力方法。
【請求項２】
請求項１記載の記憶・出力方法において、前記出力として、前記制御装置に備えられたディスプレイにて表示させたり、前記記憶装置からイベントログデータをフレキシブルディスク等の記憶媒体に記憶させたり、回線等で上位制御装置に出力させたり、外部のプリンタに出力させることを特徴とする射出成形機の過去の動作状態の記憶・出力方法。
【請求項３】
請求項２記載の記憶・出力方法において、前記出力として、記憶されているイベントログデータを検索により時間別や、互いに関連し合う種別毎というような様々な形態で一括して出力可能としたことを特徴とする射出成形機の過去の動作状態の記憶・出力方法。
【請求項４】
請求項２記載の記憶・出力方法において、前記記憶されたイベントログデータを上位制御装置に入力して、該上位制御装置でイベントログデータを検索により出力するようにしたことを特徴とする射出成形機の過去の動作状態の記憶・出力方法。
【請求項５】
請求項１記載の記憶・出力方法において、前記イベント発生は、射出成形機の各部に対する操作や、設定値変更や、射出成形機の各部に設置された複数のセンサからの複数の検出データの少なくとも１つが検出データに応じてあらかじめ設定された条件を外れた場合を含むことを特徴とする射出成形機の過去の動作状態の記憶・出力方法。
【請求項６】
請求項５記載の記憶・出力方法において、外部端末装置からインターネットを介して前記記憶装置内のイベントログデータの参照が可能にされていることを特徴とする射出成形機の過去の動作状態の記憶・出力方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は射出成形機に関し、特に異常発生等の場合のメンテナンス作業を容易にするための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形機には運転中の監視のために様々な箇所に様々なセンサが設置されており、制御装置ではこれらのセンサからの検出データを受けて異常発生の有無を監視している。センサの例は、スクリュ位置センサ、型開閉位置センサ、樹脂圧センサ等、数十種以上に及ぶ。そして、これらのセンサ毎に監視条件があらかじめ設定され、制御装置では検出データが設定された条件を外れた場合には、品質不良の原因となる異常発生、あるいは異常発生の可能性がある旨の警告表示を行う。なお、異常発生というのは、上記のような検出データの監視に伴うものだけでなく、射出成形機に付属する機器、例えば運転中の安全ドアの開というような事象も含まれている。また、射出成形機には各種の操作スイッチ、例えば運転モードを手動、自動のいずれかに切換えるためのスイッチが設けられており、このような操作スイッチに対する操作も監視されている。
【０００３】
いずれにしても、射出成形機の制御装置に備えられているディスプレイ上には、射出成形機の現在の動作状態を示す様々な表示が行われている。例えば、各種実績値（センサにより検出された検出データであるスクリュ位置、型開閉位置等）、異常状態（金型保護異常発生等）、操作スイッチのオン、オフ状態等である。これらはすべてオペレータがディスプレイ画面を見ているその時刻における状態である。
【０００４】
また、過去の動作状態を表示する形態として、オペレータの表示モード設定操作により異常履歴（過去数十回分の異常発生時刻と異常の内容）表示や、設定履歴（過去数十回分の成形条件の変更時刻と変更の内容）表示等を行うことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の各種の表示は表示モードの設定操作により行われるのでばらばらであり、以下のような問題点がある。例えば運転中にある異常発生があった場合に、その原因を追及しようとする場合、オペレータは、通常、その時刻近傍における各種実績値はどうであったのか、他にどのような異常が発生していたか、更にはどのような成形条件の変更があったのかというような点を調べるが、必要な各種実績値が記憶されていなかったり、それぞれが別々の画面で表示されたりするため、原因追及に長時間を要してしまう。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、射出成形機において過去に発生した事象をディスプレイ上に捉えやすく表示できるようにすることで、異常発生等に際してのメンテナンス作業をより容易に行うことができるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明による射出成形機の過去の動作状態の記憶・出力方法は、射出成形機の運転中あるいはスタンバイ中に発生した状態の変化をイベント発生と見なし、少なくともイベントの種別と、発生時刻と、イベントの種別に応じてイベントがどのような条件下で発生したのかを知るためにあらかじめ定められた参照データとを１つのイベントログとして射出成形機の制御装置に備えられた記憶装置にすべて記憶するようにし、記憶されているイベントログデータを任意に出力可能としたことを特徴とする。
【０００８】
本記憶・出力方法においては、前記出力として、前記制御装置に備えられたディスプレイにて表示させたり、前記記憶装置からイベントログデータをフレキシブルディスク等の記憶媒体に記憶させたり、回線等で上位制御装置に出力させたり、外部のプリンタに出力させることを行う。
【０００９】
本記憶・出力方法においてはまた、前記出力として、記憶されているイベントログデータを検索により時間別や、互いに関連し合う種別毎というような様々な形態で一括して出力可能としたことを特徴とする。
【００１０】
本記憶・出力方法においては更に、前記記憶されたイベントログデータを上位制御装置に入力して、該上位制御装置でイベントログデータを検索により出力するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
本記憶・出力方法においては更に、前記イベント発生は、射出成形機の各部に対する操作や、設定値変更や、射出成形機の各部に設置された複数のセンサからの複数の検出データの少なくとも１つが検出データに応じてあらかじめ設定された条件を外れた場合を含むことを特徴とする。
【００１２】
本記憶・出力方法においては更に、外部端末装置からインターネットを介して前記記憶装置内のイベントログデータの参照が可能にされていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、射出成形機のうち、本発明が適用される制御装置とその周辺装置の構成を示した図である。図１において、射出成形機１には制御パネル１０が設けられている。制御パネル１０は制御装置１１、ディスプレイ１２の他、キーボードのような入力部（図示せず）やプリンタ等を含む。なお、制御装置１１はメモリを内蔵しているが、本形態では大量のデータを記憶するので大容量の外部記憶装置１３を備えている。勿論、この外部記憶装置１３は、容量が一杯になったら古いデータから順に消去されることになる。
【００１４】
制御装置１１は、これまでの射出成形機のための制御装置と同様に射出成形機に対する様々な制御を実行する他、本形態の特徴である以下のような点を可能にするよう構成されている。
【００１５】
▲１▼従来、様々な形で散在していた動作状態を示すデータを受け付けて統一的に扱う。
【００１６】
▲２▼動作状態が変化することをイベントの発生と呼び、そのイベントの種別と発生時刻、更に参照データを記録する。イベント発生というのは、前に述べたように、センサからの検出データが設定された条件を外れた場合や、射出成形機に付属する機器、例えば安全ドアの開という操作、射出成形機に備えられた各種の操作スイッチの操作、更には設定値の変更というように、射出成形機に関連して生ずることが想定されるあらゆる事象を含む。一方、参照データというのは、あるイベントが発生した場合にそれがどのような条件下で発生したのかを知るために最低限必要なデータであり、イベント毎にあらかじめ定められている。
【００１７】
▲３▼イベントの種別と発生時刻及び参照データをまとめてイベントログと呼び、イベント発生毎にすべて外部記憶装置１３に記憶させる。
【００１８】
▲４▼外部記憶装置１３に記憶されたイベントログデータは、ディスプレイ１２にて表示させたり、制御装置１１が更に上位制御装置に接続されている場合にはこの上位制御装置に出力したり、外部のプリンタに出力させる。なお、上位制御装置というのは、複数台の射出成形機の制御装置をＬＡＮのような回線で接続して一括管理するような制御装置のことである。
【００１９】
▲５▼制御装置１１に付属の入力部を通して検索を行うことにより、ディスプレイ１２上で過去の１つ以上の任意のイベントログを一括参照できる。この時、時間帯を限定するというような条件に加えて、見易くするための各種の並べ替え、例えば異常発生の種類に限るとか、操作の種類に限るとかの条件を与えることもできる。
【００２０】
▲６▼フレキシブルディスクやＭＤ等の記録媒体への書込み機構を備えることにより、外部にイベントログを電子ファイルとして取り出すことができる。
【００２１】
▲７▼いわゆるサーバへの接続を可能とし、外部端末装置からインターネットを利用してサーバへ接続することで射出成形機の設置場所から離れた遠隔地の外部端末装置から外部記憶装置１３へイベントログデータを参照することが可能にされており、任意のイベントログを外部端末装置で参照できる。
【００２２】
図２は、イベントログをグループ分けした例を示し、ここではすべてのイベントを、異常発生、インタロック、操作、設定値変更のグループに大別するようにした例を示している。例えば、イベントが異常発生である場合、参照データとしては、その時の工程名、センサから得られた実績値（イベントに応じてどのセンサの実績値を採用するかあらかじめ設定されている）、センサ入力値が記憶される。また、設定値変更の場合には、参照データとしては、その時の設定成形条件名、変更前の値と変更後の値とが記憶される。
【００２３】
図３は、イベントログの具体的な内容の例を示している。特に、この例では検索の内容をある時間帯における異常発生と操作のグループに限定した場合を示している。例えば、２０００年２月２８日の８時２分２１秒に金型保護異常が発生し、その時の参照データは、工程名が型閉中で、実績値は型開閉位置１．２３ｍｍ、センサ入力値は”００１１  ０１１０  ００００  １１１０”であったことを示している。
【００２４】
上述のように、制御装置１１は射出成形機の運転中あるいはスタンバイ中は、発生したイベントログをすべて外部記憶装置１３に記憶させる。そして、通常とは異なる事態が発生した時に、オペレータはディスプレイ１２上でその原因を調査するためにイベントログを参照する。この時、検索の内容を異常発生のみ、操作のみというようにグループを絞り込むことで、表示されるイベントログデータはある程度限定された内容となり、しかも参照データが共に表示されるので、異常発生の原因調査を容易に行うことができる。
【００２５】
なお、オペレータだけでは原因の調査が難しい場合は、必要なイベントログデータを射出成形機の外に電子ファイルとして取り出して、それをフレキシブルディスク等の記録媒体に記憶させて製造元に送付してもらえば、製造元でも調査が可能となる。あるいはまた、制御装置１１に電話回線を接続してサーバへのイベントログデータの送信を可能にし、外部端末装置からインターネット経由でサーバへ接続可能にすることで、製造元にある外部端末装置から外部記憶装置１３内のイベントログデータを参照して調査を行うこともできる。制御装置１１と上位制御装置とがインターネットに代えてＬＡＮ等のネットワークで結ばれている場合でも同様である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば射出成形機において過去に発生した事象をディスプレイ上に捉えやすく表示できるようにしたことで、異常発生等に際しての原因追及を様々な場所で行うことができ、その結果、メンテナンス作業をより容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】射出成形機において本発明が適用される制御装置及びその周辺装置の構成を示した図である。
【図２】本発明においてディスプレイ表示のために使用されるイベントログをグループ分けした例を示した図である。
【図３】図２に示されたイベントログの具体的な内容の例を示した図である。
【符号の説明】
１    射出成形機
１０    制御パネル
１１    制御装置
１２    ディスプレイ
１３    外部記憶装置
【図１】
0003616997.tif 000002
【図２】
0003616997.tif 000003
【図３】
0003616997.tif 000004