(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板形状の伝熱プレートを所要枚数積層し、各プレート間に熱交換すべき２種類の流体の流路を交互に形成して熱交換を行うもので、各プレートの周囲には前記流路を気密に囲繞する枠状のガスケットが装着され、かつ、各プレートの四隅には、前記各流体の通路孔が開口形成され、前記ガスケットの形状は、一方の流体の流路に対しては、一方の組となる上下２個の通路孔との流通を可能とするために該上下２個の通路孔の外側を円弧状に囲繞させ、他方の組となる上下２個の通路孔との流通を遮断するために該２個の通路孔の全周及び分配部境界を二重にシールさせ、他方の流体の流路に対しては、上記と逆関係で通路孔の流通・遮断を行わせるように構成したプレート式熱交換器において、
ガスケットを各プレートに接着剤を用いて接着するに当って、上記二重シール部に相当するガスケット装着部には接着剤を使用せず、この二重シール部以外のガスケット装着部には接着剤を使用してガスケットを装着したことを特徴とするプレート式熱交換器のガスケット装着構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレート式熱交換器のガスケット装着構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種プレート式熱交換器は、図２に示すように、薄板形状の伝熱プレート１を所要枚数積層し、各プレート１、１間に熱交換すべき２種類の流体の流路ａ、ｂを交互に形成して熱交換を行わせるようにしている。各プレート１の周囲には、流体の流路を気密に囲繞シールする枠状のガスケット２が装着されている。また、各プレート１の四隅には、各流体の通路孔ｃ、ｄ、ｅ、ｆが開口形成されており、ガスケット２の形状は、一方の流体の流路ａに対しては、一方の組となる通路孔ｃ、ｅとの流通を可能とするために該通路孔ｃ、ｅの外側を円弧状に囲繞させ、他方の組の通路孔ｄ、ｆとの流通を遮断するために該通路孔ｄ、ｆの全周及び分配部境界ｇを二重にシールさせ、他方の流体の流路ｂに対しては、上記と逆関係で通路孔の流通・遮断を行わせるように構成している。
【０００３】
従来、プレート１にガスケット２を装着する場合には、図３の（Ａ）〜（Ｅ）に示すように、接着剤５あるいは両面粘着テープ等を使用してガスケットライン全てに塗布する構成であった。図３の（Ａ）において、点線３は従来の接着剤塗布部を示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、プレート１に装着されたガスケット２のシール性は、熱交換器として所要枚数積層したプレート１をボルトで締付けを行い、ガスケット２を圧縮させたときの弾性力に大きく依存するが、接着剤を使用すると、図３の（Ｂ）に示すように、締付前ではプレート１のガスケット溝１ａに塗布された接着剤５が溝底部にのみ存在しているが、締付けにより接着剤５が図３の（Ｃ）に示すように、周辺に広がり、ガスケット２を広範囲に接着するため、その接着剤５により、ある程度、圧縮されたままの状態でガスケット２がプレート１に固着されてしまいガスケット２の弾性力が低下することになり、その結果、ガスケット２のシール性が低下する場合がある。また、熱交換器内に圧力がかかっている場合には、接着剤５が潤滑剤として作用し、ガスケット２が滑りやすくなり、その結果、やはりガスケット２のシール性が低下する場合がある。
【０００５】
また、熱交換器のシール性を見た場合、外周部６では、図３の（Ｅ）に示すように、全てのプレート１にガスケット２が装着されているため、締付方向への移動が無く漏れにくいが、二重シール部４は、図３の（Ｄ）に示すように、ガスケット２が装着されているのは、一枚置きであるため、内圧に対してプレート１が変形し易く、前記のように、ガスケット２が接着剤５で固着されて弾性力が低下していると、プレート１の上記変形に対してシール作用が追従せず、また、内圧により接着剤５を潤滑剤としてガスケット２が滑りを生じてシール作用が低下するため漏れ易い箇所となっている。
【０００６】
本発明の目的は、二重シール部のシール性向上を可能としたプレート式熱交換器のガスケット装着構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、薄板形状の伝熱プレートを所要枚数積層し、各プレート間に熱交換すべき２種類の流体の流路を交互に形成して熱交換を行うもので、各プレートの周囲には前記流路を気密に囲繞する枠状のガスケットが装着され、かつ、各プレートの四隅には、前記各流体の通路孔が開口形成され、前記ガスケットの形状は、一方の流体の流路に対しては、一方の組となる上下２個の通路孔との流通を可能とするために該上下２個の通路孔の外側を円弧状に囲繞させ、他方の組となる上下２個の通路孔との流通を遮断するために該２個の通路孔の全周及び分配部境界を二重にシールさせ、他方の流体の流路に対しては、上記と逆関係で通路孔の流通・遮断を行わせるように構成したプレート式熱交換器において、ガスケットを各プレートに接着剤を用いて接着するに当って、上記二重シール部に相当するガスケット装着部には接着剤を使用せず、この二重シール部以外のガスケット装着部には接着剤を使用してガスケットを装着したものである。
【０００８】
上記構成としておくことにより、耐圧上、一番のウイークポイントとなる二重シール部において、プレートを圧縮した場合の弾性力の低下や内圧に対するガスケットの滑りがなくなり、プレート式熱交換器の耐圧向上につながるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１の（Ａ）は本発明に係るプレート式熱交換器のガスケット装着構造の説明図、（Ｂ）は二重シール部の断面説明図、（Ｃ）は二重シール部以外の外周部の断面説明図であって、説明の重複を避けるため従来と同一部材及び同一箇所には同一符号を使用し、詳細な説明は省略する。
【００１０】
本発明は、図２の従来例に示すように、薄板形状の伝熱プレート１を所要枚数積層し、各プレート１、１間に熱交換すべき２種類の流体の流路ａ，ｂを交互に形成して熱交換を行うもので、各プレート１の周囲には前記流路ａ，ｂを気密に囲繞する枠状のガスケット２が装着され、かつ、各プレート１の四隅には、前記各流体ａ，ｂの通路孔ｃ，ｄ，ｅ，ｆが開口形成され、前記ガスケット２の形状は、一方の流体の流路ａに対しては、一方の組となる上下２個の通路孔ｃ，ｅとの流通を可能とするために該上下２個の通路孔ｃ，ｅの外側を円弧状に囲繞させ、他方の組となる上下２個の通路孔ｄ，ｆとの流通を遮断するために該２個の通路孔ｄ，ｆの全周及び分配部境界ｇを二重にシールさせ、他方の流体の流路ｂに対しては、上記と逆関係で通路孔の流通・遮断を行わせるように構成したプレート式熱交換器において、ガスケット２を各プレート１に接着剤５を用いて接着するに当って、上記二重シール部４に相当するガスケット装着部には図１の（Ｂ）に示すように、接着剤５を使用せず、この二重シール部以外のガスケット装着部、例えば、外周部６には図１の（Ｃ）に示すように、接着剤５を使用してガスケット２を装着したものである。図１の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）において、点線３は本発明による接着剤塗布部を示し、符号１ａはガスケット溝を示している。
【００１１】
本発明は、上記構成としたから、耐圧上、問題となる二重シール部４には、接着剤５を使用しないことによって、該二重シール部４では、ガスケット２が接着剤５でプレート１に固着されることがなく、自由に弾性変形することができる状態に保持される。従って、プレート１を締め付けた場合のガスケット２の弾性力の低下や内圧に対するガスケット２の滑り、特に、接着剤５が潤滑剤となるために起こるガスケット２の内圧に対する滑りがなくなり、プレート式熱交換器としての耐圧向上につながるものである。
【００１２】
そして、上記二重シール部４以外のガスケット装着部、例えば、外周部６には接着剤５を使用してガスケット２を装着しているため、二重シール部４で接着されていなくても、他の部分でガスケット２がプレート１に接着一体化されているため、ガスケット２がプレート１から外れることはなく、取り扱いが容易であり、熱交換器の組み立てや分解に支障をきたさない。なお、外周部６に接着剤５を使用する場合、ガスケット２の装着に支障のない限りは断続的な接着としてもよい。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、耐圧上、問題となる二重シール部において、プレートを圧縮した場合の弾性力の低下や内圧に対するガスケットの滑りがなくなり、シール性を向上させることができ、これによって、プレート式熱交換器の耐圧性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明に係るプレート式熱交換器のガスケット装着構造の説明図、（Ｂ）は本発明における二重シール部の断面説明図、（Ｃ）は外周部の断面説明図。
【図２】本発明が対象とする従来のプレート式熱交換器の概略構成を示す分解斜視図。
【図３】（Ａ）は従来のプレート式熱交換器のガスケット装着構造の説明図、（Ｂ）は従来のプレート式熱交換器のガスケット装着部におけるプレート締め付け前（圧縮前）の状態を示す断面説明図、（Ｃ）はそのプレート締め付け後（圧縮後）の状態を示す断面説明図、（Ｄ）は従来のプレート式熱交換器の二重シール部におけるガスケット装着部の断面説明図、（Ｅ）は従来のプレート式熱交換器の外周部におけるガスケット装着部の断面説明図。
【符号の説明】
１    プレート
２    ガスケット
３    接着剤塗布部
４    二重シール部
５    接着剤
６    外周部
【図１】
0003665391.tif 000002
【図２】
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【図３】
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