(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ略長方形状の基部材とこの基部材の長辺の両側中央部に対向するように立設した一対の立ち上がり片とによって形成された二つの骨材を、上記両立ち上がり片を向き合わせた状態で上記基部材を十字状に配置するとともに、上記二つの骨材を、上記基部材の表面を除いて、ブロック状の弾性部材の中に埋設固定したことを特徴とする建設機械等に取着される防振装置。
【請求項２】
前記ブロック状の弾性部材が平面視略井桁状に形成されたことを特徴とする請求項１記載の建設機械等に取着される防振装置。
【請求項３】
前記立ち上がり片が内側に湾曲された平面視略Ｃ字状に形成されたことを特徴とする請求項１記載の建設機械等に取着される防振装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は防振装置、詳しくは一定の範囲以上の捩れを防ぐことができる防振装置であるとともに、建設機械等に取着される防振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地均しをする建設機械、例えばランマーは振動部と、振動部の下部に設けられた地均し部と、振動部の上部またはは中間部に設けられた把手部とによって構成されている。そして、前記振動部と把手部との間には円盤状を有する防振ゴムからなる防振装置が介在されており、この防振装置によって振動部からの振動が直接に把手部に伝達されるのを防ぐように形成され、長時間作業にたずさわるものが振動の影響を受けて体に変調等を来すことがないようにしたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然し乍ら、上述のようなランマーの振動部と把手部との間に介在されている従来の防振装置にあっては、円盤状を有する防振ゴムによって形成されたものであるため、前記ランマーを用いて地均し作業を行っている過程において、振動の伝達を防ぐのに今一歩問題があった。また、前記ランマーを段部のある場所や、傾斜している道路を上り方向へ移動させる際には、把手部を下方に押して振動部の下部に設けられている均し部の先端を少し上げながら行なわなければならなが、このような操作を行う場合、前記ランマーは重量が嵩むために必要以上に把手部を下げて防振ゴムの捩れを最大限にしなければ前記均し部の先端を上げることができないという問題があるのに加え、このように防振ゴムが許容範囲以上の捩れ操作を繰り返し行うことにより前記防振ゴムの痛みも早まり捩じ切れる虞もあった。そして、ランマーの把手部を必要以上に下げるということはランマー自体の重心が狂って不安定になるとともに、前記ランマーは重量があるので支え切れずに倒れる危険がともない安全性においても問題点があった。
【０００４】
また、最近ではショックアブソーバーを使用したり、バンパーゴムを外部に取りつけることによって、防振はもとより把手部を必要以上に下ることなく振動部の下部に設けた均し部の先端を上げてランマーを段部のあるところや、傾斜している道路の上り方向へ移動させることを可能にするものもあるが、このような構造のものでは煩雑になり、且つコストの点においても高く付く等の問題点があった。
【０００５】
本発明はこのような問題点を解決し、特に簡単な構造であるとともに、所定範囲以上の捩れを防ぐことができ、且つ安全性に優れたコスト安な建設機械等に使用される防振装置を提案することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段として、本発明に係る建設機械等に取着される防振装置は、それぞれ略長方形状の基部材とこの基部材の長辺の両側中央部に対向するように立設した一対の立ち上がり片とによって形成された二つの骨材を、上記両立ち上がり片を向き合わせた状態で上記基部材を十字状に配置するとともに、上記二つの骨材を、上記基部材の表面を除いて、ブロック状の弾性部材の中に埋設固定したことを特徴とする。
【０００７】
また、前記ブロック状の弾性部材が平面視略井桁状に形成されたものであってもよい。
【０００８】
さらに、前記立ち上がり片が内側に湾曲された平面視略Ｃ字状に形成されたものであってもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面によって本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
図１及び図２において、符号１は本発明に係る建設機械等に取着される防振装置を示し、この防振装置１は図４に示すように地面を均す建設機械、すなわち、ランマー１０に取着され使用されるものである。
【００１１】
防振装置１は図３ａ、ｂに示すように略矩形状を有する基部材２と、この基部材２の長辺の両側中央部に対向するように立設された内側に湾曲する平面視略Ｃ字状を有する一対の立ち上がり片３とによって形成された金属製の骨材４、５をその立ち上がり片３側を向かい合わせにして十字状に配置するとともに、図１及び図２に示すように前記骨材４、５を形成する基部材２の表面２ａを露出するようにしてゴムから成るブロック状の弾性部材６の中に埋設固定６することによって平面視略井桁状に形成されている。
【００１２】
図２に示すように十字状に配置された骨材４、５を平面視略井桁状の弾性部材６の両側面にはその中央部より稍上方に位置する部分から内側に向かって傾斜状の傾斜面６ａが形成され、また、前後面にはその中央部より稍下方に位置する部分から内側に向かって傾斜状の傾斜面６ｂが形成されている。
【００１３】
次に、防振装置１を成形する場合には、従来から周知である方法によって行えばよい。要するに、図３ｂに示すように二つの骨材４、５をその立ち上がり片３側を向かい合わせにして十字状に配した状態で金型（図示せず）内に配置するとともに、その後、この金型内に射出成型等の所定手段によってゴムから成る弾性部材６を注入して固化すればよい。これによって、図２に示すように防振装置１を形成することができる。
【００１４】
上記において、骨材４、５を形成する基部材２の長手両端２ｂ付近は前記骨材４、５を弾性部材６によって平面視略井桁状に形成したときに、この弾性部材６に形成される空間部７から露出状態に位置されている。また、前記基部材２の長手両端２ｂ付近にはそれぞれボルト孔８が穿設されている。
【００１５】
上記構成の建設機械等に取着される防振装置１によれば、基部材２とこの基部材２の長手方向の両側中央部に対向するように立設した一対の立ち上がり片３とによって形成された金属製の二つの骨材４、５をその立ち上がり片３側を向かい合わせにして十字状に配置し、前記骨材４、５をゴムから成る弾性部材６によって平面視略井桁状に形成した簡単な構造であるから、製作が容易でコスト安のものを提供することができるのに加え、十分な防振効果を得ることができる。
【００１６】
また、弾性部材６に埋設固定されている二つの骨材４、５は前記弾性部材５が必要以上の捩れをおこしたときに前記二つの骨材４、５に設けられた一対の立ち上がり片３同士がストッパーの役目を果たしてその捩れを防ぐことができる。
【００１７】
なお、二つの骨材４、５は必ずしも金属製に限るものではなく、硬質樹脂等であってもよい。また、弾性部材５は必ずしもゴムに限るものではなく、軟質樹脂、合成ゴム等であってもよい。さらに、二つの骨材４、５を埋設固定している弾性部材６の形状は必ずしも平面視略井桁状に限るものではなく、平面視円形状や四角形状等であってもよい。
【００１８】
次に、図４に示すものは本発明に係る防振装置１を地面を均す建設機械のランマー１０に取着する使用例を示し、この使用例による前記ランマー１０は振動部１１と、この振動部１１の下部に設けられた地均し部１２と、前記振動部１１の上部に設けられた把手部１３とによって主に構成されている。そして、前記把手部１３の前方付近の下部には防振装置１を取り付けるための一対の取付板１６が垂設されている。なお、前記ランマー２の構造は周知であるから、ここではその詳しい説明は省略する。
【００１９】
防振装置１はランマー１０の振動部１１と把手部１３との間に介在され取着される。すなわち、前記防振装置１の骨材５を形成する基部材２の長手両端２ｂを振動部１１の側面に螺子１５によって螺着するとともに、骨材４を形成する基部材２の長手両端２ｂを把手部１３の前方付近に垂設さた取付板１６に螺子１７によって螺着すればよい。これによって、前記ランマー１０の振動部１１と把手部１３との間に防振装置１を簡単に取り付けることができる。
【００２０】
防振装置１が取着されたランマー１０を用いて地均し作業を行う場合、前記ランマー１０を段部のあるところや、傾斜している道路を上り方向へ移動させるときなどには、把手部１３を下方に少し押すだけで振動部１１の下部に設た均し部１２の先端を簡単に上げることができので、その移動を速やかに行うことができる。
【００２１】
また、弾性部材６内に十字状に二つの骨材４、５を配置したことにより把手部１３を下げたときにも前記二つの骨材４、５に設けられた一対の立ち上がり片３同士がストッパーの役目を果し、所定以上に捩れるのを防ぎ、これによりランマー１０の安定性が得られるとともに、前記弾性部材６が捩じ切れるのを防ぐことができる。
【００２２】
さらに、前記弾性部材５内の二つの骨材４、５同士は全く接触していないから、振動部１１の振動が直接に把手部１３に伝達されるのを確実に防ぐことができる。
【００２３】
次に、図５は防振装置１の他の実施の形態を示し、この防振装置１は図６ａ、ｄに示すように略矩形状を有する基部材２と、この基部材２の中央部上面に形成された凸状の突出部１８の両側に対向するように立設された内側に湾曲する平面視略Ｃ字状を有する一対の立ち上がり片３とによって形成された金属製の骨材４、５をその立ち上がり片３側を向かい合わせにして十字状に配置して、前記骨材４、５を形成する基部材２の長手両端２ｂを露出するようにしてゴムから成るブロック状の弾性部材６の中に埋設固定６することによって平面視略井桁状に形成されている。
【００２４】
この例においても前記と同様の効果を得ることができる。また、この防振装置１を図４に示すようにランマー１０の振動部１１と把手部１３との間に介在させることで、前記と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
なお、この他の実施の形態において、図１乃至図４と同符号は同部位を示すとともにその説明は省略する。
【００２６】
【発明の効果】
前記構成のように、本発明に係る建設機械等に取着される防振装置によれば、製造が簡単でコストを安価に抑えることができるとともに、十分な防振効果を得ることができる。
【００２７】
また、弾性部材内に立ち上がり片側を向かい合わせにして十字状に配置した二つの骨材は互いに接触することがないので、具体的には防振装置を、例えばランマーの振動部と把手部との間に介在させ取着することによって、前記振動部の振動が把手部に直接に伝達されるのを確実に防ぐことができる。そして、前記ランマーの把手部を下げたとき二つの骨材の基部材に設けた立ち上がり片同士がストッパーの役目を果たし防振装置が所定以上の捩れを起こすのを防ぐことができ、これによりランマーの安定性が得られるとともに倒れるのを防ぐことができるのに加え、前記弾性部材が捩じ切れるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ａは本発明に係る建設機械等に取着される防振装置の正面図、ｂは防振装置の平面図、ｃは防振装置のＡーＡ線断面図
【図２】  前記防振装置の斜視図
【図３】  ａは二つの骨材の分解図、ｂは二つの骨材の組み立て図
【図４】  前記防振装置をランマーに取着する状態の組み立て説明図
【図５】  他の例の防振装置の斜視図
【図６】  ａ、ｂは他の例の防振装置の二つの骨材の分解図及び組み立て図
【符号の説明】
１  防振装置
２  基部材
３  立ち上がり片
４、５  骨材
６  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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