(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１回転刃(11)、第２回転刃(12)、スペーサ(13)および軸(14)からなる嵌着体(1) と、該嵌着体(1) の回転刃(11), (12)を受けとめるための受けロール(2) とを備えた刃傷付与装置であること、および、
前記嵌着体(1) にあっては、
イ．円盤の外周面に斜め左向きに刃(L) を設けたギア状の第１回転刃(11)の所定枚数と、円盤の外周面に斜め右向きに刃(R) を設けたギア状の第２回転刃(12)の所定枚数とが、軸(14)に嵌着してあり、
ロ．軸(14)に嵌着された第１回転刃(11)と第２回転刃(12)とは、嵌着体(1) 全体にわたりまたは嵌着体(1) の中央部を除く箇所において、交互の位置関係を有しており、
ハ．軸(14)に嵌着された各回転刃(11), (12)間には、嵌着体(1) 全体にわたりまたは嵌着体(1) の中央部を除く箇所において、スペーサ(13)を介在させてあり、
ニ．回転刃(11), (12)の合計枚数は４枚以上であり、かつ
ホ．回転刃(11), (12)の外周面に設けた刃(L), (R)の斜め左向きまたは斜め右向きの設置方向が、軸(14)の軸方向に対し５〜３０゜である
ことの条件を全て満たしていること、
を特徴とする易開封性袋製造用の刃傷付与装置。
【請求項２】
回転刃(11), (12)の厚み巾が 0.2〜２mmであり、スペーサ(13)の厚み巾が 0.2〜２mmの範囲内でかつ使用する回転刃(11), (12)の厚み巾の 0.2〜1.8 倍である請求項１記載の刃傷付与装置。
【請求項３】
受けロール(2) に対する押圧力が、それぞれの嵌着体(1) において独立に調整可能とされている請求項１の刃傷付与装置。
【請求項４】
請求項１の刃傷付与装置を用いてシート(S) に刃傷帯(b) を形成させる工程と、その刃傷帯(b) 形成の前または後の段階において刃傷帯(b) 形成予定帯または刃傷帯(b) のほぼ中央線に沿ってカットを行うことによりカット線(c) を形成する工程とを実施し、もって単位袋にしたときにその刃傷帯(b) のカット線(c) が単位袋の少なくとも１辺を構成するようにしたことを特徴とする易開封性袋の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、易開封性袋製造用の刃傷付与装置、および該装置を用いて易開封性袋を製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
包装袋の端縁に傷を付けて易開封を図る技術については、下記のように種々の出願がなされており、すでに実施されているものもある。
【０００３】
実公昭５４−２２４８４号公報（実開昭５１−１５０９１５号公報）には、縁部から内側へ向けて配列されかつ順次小さくなる複数の細孔、エンボス孔または小切込からなる引裂開始点列を少なくとも１辺のシール部全体にわたり設けたプラスチックフィルムにつき開示がある。引裂開始点列を有する辺上の任意の位置で引裂力を加えると、その最も近い位置にある最外部の細孔が引裂誘発点となり、形成された引裂部は細孔に伝播して拡大し、以後の引裂開封は極めて容易になるとされている。
【０００４】
特公平３−３０１号公報（特開昭６２−３９４６５号公報）には、長尺フィルムの巾方向端部分に、その長さ方向に間隔をおく点または線状の傷を設け、その点または線状の傷の長尺フィルムの巾方向端縁側の終端を、長尺フィルムの巾方向内方（端縁から 0.3mm以上内方）に位置させた包装袋用フィルムが示されている。傷を直線状でなく、たとえば、山形に屈曲させても良く、また長尺フィルムの巾方向端縁に対しある傾きをもって延在するものとすることができる旨の記載もある。
【０００５】
特開平３−３２５９８号公報には、周面に微小な突起刃が多数形成された刃付きローラーと、芯材の周囲に粘着剤付きのコート布を巻き付けた受けローラーとを有するフィルム加工具が示されている。微小な突起刃とは、高さ 0.2〜 1.0mm、巾 0.2〜 1.0mm程度で、上端縁が鋭いエッジ状をなしているものである。
【０００６】
特公昭６１−３９２２８号公報（特開昭５８−１６０２５１号公報）には、少なくとも３方を融着したプラスチックス製小分け袋を製造するにあたり、融着部の端縁部を研磨材を用いて擦過または押圧し、傷痕を実質的に端縁線上に密集して設ける方法が示されている。
【０００７】
実開昭６３−１４７５１号公報には、包装袋の表面側プラスチックフィルムに、砥粒面を圧接して作った開封用粗面を設けることが示されている。粗面の形成は、金属ロールとそれに弾接する粗面形成ロール（サンドペーパーが巻回されている）との間に、プラスチックフィルムを通することにより行っている。実開昭６４−４２２７１号公報、実開平１−８５２４２号公報、実開平２−１３５１５２号公報、実開平４−１１８３４０号公報には、その変形や粗面形成装置が示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述の方法のうち包装袋の端縁に刃で切り込み傷を付けて易開封を図る方法は、それぞれ工夫はなされているものの、大量の包装用袋の製造に適用した場合、無視しえない率で引き裂き伝播が必ずしも円滑にいかないことがあり、信頼性が不足する傾向があった。
【０００９】
袋の端縁に研磨材で傷つけ部を設ける方法は、工業的に同一条件で傷付けすることが難しい上、引き裂き伝播が斜めに走ることがあり、上記方法に比しさらに信頼性が不足する傾向があった。
【００１０】
本発明は、このような背景下において、工業的規模においてもシートに確実に特定の刃傷を付することができる易開封性袋製造用の刃傷付与装置、および、単位袋にしたときにその開封に際して引き裂き線が確実に誘導される信頼性の高い易開封性袋の製造法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の易開封性袋製造用の刃傷付与装置は、
第１回転刃(11)、第２回転刃(12)、スペーサ(13)および軸(14)からなる嵌着体(1) と、該嵌着体(1) の回転刃(11), (12)を受けとめるための受けロール(2) とを備えた刃傷付与装置であること、および、
前記嵌着体(1) にあっては、
イ．円盤の外周面に斜め左向きに刃(L) を設けたギア状の第１回転刃(11)の所定枚数と、円盤の外周面に斜め右向きに刃(R) を設けたギア状の第２回転刃(12)の所定枚数とが、軸(14)に嵌着してあり、
ロ．軸(14)に嵌着された第１回転刃(11)と第２回転刃(12)とは、嵌着体(1) 全体にわたりまたは嵌着体(1) の中央部を除く箇所において、交互の位置関係を有しており、
ハ．軸(14)に嵌着された各回転刃(11), (12)間には、嵌着体(1) 全体にわたりまたは嵌着体(1) の中央部を除く箇所において、スペーサ(13)を介在させてあり、
ニ．回転刃(11), (12)の合計枚数は４枚以上であり、かつ
ホ．回転刃(11), (12)の外周面に設けた刃(L), (R)の斜め左向きまたは斜め右向きの設置方向が、軸(14)の軸方向に対し５〜３０゜である
ことの条件を全て満たしていること、
を特徴とするものである。
【００１２】
また本発明の易開封性袋の製造法は、上記の刃傷付与装置を用いてシート(S) に刃傷帯(b) を形成させる工程と、その刃傷帯(b) 形成の前または後の段階において刃傷帯(b) 形成予定帯または刃傷帯(b) のほぼ中央線に沿ってカットを行うことによりカット線(c) を形成する工程とを実施し、もって単位袋にしたときにその刃傷帯(b) のカット線(c) が単位袋の少なくとも１辺を構成するようにしたことを特徴とするものである。
【００１３】
以下本発明を詳細に説明する。
【００１４】
［刃傷付与装置］
本発明の刃傷付与装置は、以下に述べるように、第１回転刃(11)、第２回転刃(12)、スペーサ(13)および軸(14)からなる嵌着体(1) と、該嵌着体(1) の回転刃(11), (12)を受けとめるための受けロール(2) とを備えたものである。
【００１５】
〈嵌着体(1) 〉
本発明においては、回転刃として、円盤の外周面に斜め左向きに刃(L) を設けたギア状の第１回転刃(11)と、円盤の外周面に斜め右向きに刃(R) を設けたギア状の第２回転刃(12)との２種を用いる。
【００１６】
円滑な引き裂き伝播を得るため、第１および第２回転刃(11), (12)のいずれにあっても、外周面に設けた刃(L), (R)の設置方向は、軸(14)の軸方向に対し５〜３０゜、殊に７〜２０゜に設定する。なお刃(L), (R)は、加工の関係上、回転刃(11), (12)の厚み巾いっぱいに設ける。
【００１７】
第１および第２回転刃(11), (12)の厚み巾は、 0.2〜２mm（殊に 0.3〜 1.5mm）に設定することが好ましい。このような刃巾の傷であれば、肉眼では微細なエンボス模様であるとしか見えず、傷であることがわからない。従って商品包装体の美観を何ら損なわない。
【００１８】
スペーサ(13)の厚み巾は、 0.2〜２mm（殊に 0.3〜 1.5mm）の範囲内でかつ使用する回転刃(11), (12)の厚み巾の 0.2〜1.8 倍（ 0.3〜1.5 倍）に設定することが好ましい。このようにすれば、傷付け部の強度が確保されると共に、円滑な引き裂き伝播性も確保できる。
【００１９】
嵌着体(1) を構成するにあたっては、軸(14)に嵌着された第１回転刃(11)と第２回転刃(12)とが、嵌着体(1) 全体にわたりまたは嵌着体(1) の中央部を除く箇所において、交互の位置関係を有しており、かつ、軸(14)に嵌着された各回転刃(11), (12)間には、嵌着体(1) 全体にわたりまたは嵌着体(1) の中央部を除く箇所において、スペーサ(13)が介在されているようにする。
両回転刃(11), (12)の合計枚数は４枚以上とし、通常は４〜１２枚程度、殊に４〜１０枚とすることが多い。スペーサ(13)を介して所定枚数嵌着した回転刃(11), (12)の双方の最外側には適宜押え板(15), (15)を設けるが、この押え板(15)をスペーサ(13)で代用することもできる。
【００２０】
上記において、「嵌着体(1) 全体にわたりまたは嵌着体(1) の中央部を除く箇所において、」とは、
・  軸(14)に嵌着させた回転刃(11), (12)のうち、中央部においては第１回転刃(11)と第２回転刃(12)とが必ずしも交互の位置関係を有していなくてもよいこと、
・  各回転刃(11), (12)の間にはスペーサ(13)を介在させるが、中央部においてはスペーサ(13)が省略されていてもよいこと、
を意味する。
というのは、本発明においては刃傷を付した領域のほぼ中央線に沿ってカットすることにより袋を製造するので、軸(14)に嵌着させた回転刃(11), (12)やスペーサ(13)の配置関係は、中央部においてはいくつかのバリエーションが可能であるからである。
【００２１】
具体例をあげると、今、回転刃(11)を「＼」、回転刃(12)を「／」、スペーサ(13)を「・」で表わすとき、６枚刃の場合を例にとると、全ての回転刃(11), (12)およびスペーサ(13)が交互に配置されているときは
＼・／・＼・／・＼・／
とか
／・＼・／・＼・／・＼
となるが、中央部で回転刃(11), (12)の配置関係が逆転した
＼・／・＼・＼・／・＼
とか
／・＼・／・／・＼・／
とかの場合も可能であり、また中央部のスペーサ(13)が省略された
＼・／・＼／・＼・／
とか
／・＼・／＼・／・＼
とか
＼・／・＼＼・／・＼
とか
／・＼・／／・＼・／
も可能である。
【００２２】
上記構造の嵌着体(1) にあっては、１本の長尺の軸(14)に全ての嵌着体(1) を嵌着することもできるが、後述の受けロール(2) に対する押圧力が、それぞれの嵌着体(1) において独立に調整可能とされるようにすること、つまり個々の嵌着体(1) に加わるウエイトを独立に調節できるようにする方が有利である。このような構造にするためには、たとえば、支点軸(3) 周りに回動するアーム(4) に嵌着体(1) の軸(14)が支持されるようにし、そのアーム(4) の遊端側に押し付け装置(5) による付勢力が加わるようにすればよい。
【００２３】
〈受けロール(2) 〉
受けロール(2) は、上記の嵌着体(1) の回転刃(11), (12)を受けとめるためのものである。受けロール(2) は、それぞれの嵌着体(1) に対応してその数だけ独立に設けてもよく、全ての嵌着体(1) を１本の受けロール(2) で受けるようにしてもよい。
【００２４】
［易開封性袋の製造］
易開封性袋の製造にあたっては、嵌着体(1) および受けロール(2) を備えた上記の刃傷付与装置を用いてシート(S) に刃傷帯(b) を形成させる工程と、その刃傷帯(b) 形成の前または後の段階において刃傷帯(b) 形成予定帯または刃傷帯(b) のほぼ中央線に沿ってカットを行うことによりカット線(c) を形成する工程とを実施し、もって単位袋にしたときにその刃傷帯(b) のカット線(c) が単位袋の少なくとも１辺を構成するようにする。
【００２５】
中間体としての筒状体の形成や製袋をヒートシールにより行うときは、刃傷帯(b) はヒートシール帯(h) と重なっていてもよく、重なっていなくてもよい。
【００２６】
易開封性袋の製造手順については種々のバリエーションがあるが、そのいくつかをあげるとたとえば次のようになる。製袋工程（ヒートシール）の前には、一旦巻き取る工程や、巻き取ったものを繰り出す工程を設けることができる。製袋工程や充填工程は他工場で行うことも多いので、その場合は梱包工程が設けられる。
イ．刃傷帯(b) 形成→カット→製袋→自動充填
ロ．カット→刃傷帯(b) 形成→製袋→自動充填
ハ．刃傷帯(b) 形成→製袋→カット→自動充填
ニ．製袋→刃傷帯(b) 形成→カット→自動充填
【００２７】
【作用】
本発明によれば、工業的規模においてもシート(S) に確実に特定の刃傷を付することができ、しかも単位袋にしたときにその開封に際して引き裂き線が確実に誘導される信頼性の高い易開封性袋が得られる。
【００２８】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
【００２９】
実施例１
図１は本発明の刃傷付与装置のうち嵌着体(1) の一例を示した正面図である。図２は回転刃の刃の部分を示した拡大図である。図３は本発明の刃傷付与装置の一例を示した側面図である。図４はシートに形成した刃傷帯(b) の一例を示した説明図である。図５は本発明の製造法により得た易開封性袋の一例を示した正面図である。
【００３０】
厚み巾が 0.5mmの円盤の外周面に斜め１０゜左上がりに刃(L) を設けたギア状の第１回転刃(11)の３枚と、厚み巾が 0.5mmの円盤の外周面に斜め１０゜右上がりに刃(R) を設けたギア状の第２回転刃(12)の３枚とを、互いに交互になるようにかつそれぞれ回転刃(11), (12)の間に巾が 0.5mmのスペーサ(13)が介在するように、軸(14)に嵌着させた。ただし中央部では、スペーサ(13)の設置を省略して、第１回転刃(11)と第２回転刃(12)とが直接隣接するようにした。また両外側には円盤状の押え板(5) を取りつけた。刃(L), (R)の深さは３mmである。
【００３１】
このようにして得た嵌着体(1) の回転刃(11), (12)、スペーサ(13)、押え板(15)の配置は、(15)/(11)/(13)/(12)/(13)/(11)/(12)/(13)/(11)/(13)/(12)/(15) である。両外側の押え板(15), (15)を除く厚みは 0.5×10＝５mmである。
【００３２】
個々の嵌着体(1) は、図３に示したように、支点軸(3) 周りに回動するアーム(4) に嵌着体(1) の軸(14)が支持されるようにしてある。そしてそのアーム(4) の遊端側に、押し付け装置(5) による付勢力が加わるようにしてある。つまり個々の嵌着体(1) に加わるウエイトを独立に調節できるようにしてある。この押し付け装置(5) は、圧縮スプリング(51)、押し付けボルト(52)、押し付けサポート(53)、フレーム(54)などから構成されている。
【００３３】
図３において、(2) は受けロールであり、受けロール軸(21)と受けロール本体(22)とからなる。(S) は、袋形成用のラミネートフィルムからなるシートである。
【００３４】
上記の刃傷付与装置を用いて、図４のようにシート(S) に刃傷帯(b) を形成し、ついで直ちにそれぞれの刃傷帯(b) のほぼ中央線に沿ってカットを行うことによりカット線(c) を形成させた。これを製袋すると共に自動充填に供した。
【００３５】
これにより図５に示した単位袋が得られた。図５中、(b) は刃傷帯、(c) はカット線、(h) はヒートシール帯である。この袋は、片サイドの端縁が刃傷帯(b) のカット線(c) となっているので、内容物を充填した単位袋のサイドシール部を指先で持って引き裂き力を加えれば、容易かつ確実に開封を行うことができる。このようにして得た極めて多数の製品につき開封試験を行ったが、開封不良のものは皆無であった。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、工業的規模においてもシート(S) に確実に特定の刃傷を付することができ、しかも単位袋にしたときにその開封に際して引き裂き線が確実に誘導される信頼性の高い易開封性袋が得られる。よって、工業的に大量の包装用袋の製造に適用しても開封が不良となるおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の刃傷付与装置のうち嵌着体(1) の一例を示した正面図である。
【図２】  回転刃の刃の部分を示した拡大図である。
【図３】  本発明の刃傷付与装置の一例を示した側面図である。
【図４】  シートに形成した刃傷帯(b) の一例を示した説明図である。
【図５】  本発明の製造法により得た易開封性袋の一例を示した正面図である。
【符号の説明】
(1) …嵌着体、
(11)…第１回転刃、(12)…第２回転刃、
(L), (R)…刃、
(13)…スペーサ、(14)…軸、(15)…押え板、
(2) …受けロール、
(21)…受けロール軸、(22)…受けロール本体、
(3) …支点軸、
(4) …アーム、
(5) …押し付け装置、
(51)…圧縮スプリング、(52)…押し付けボルト、
(53)…押し付けサポート、(54)…フレーム、
(S) …シート、
(h) …ヒートシール帯、
(b) …刃傷帯、
(c) …カット線
【図１】
0003636507.tif 000002
【図２】
0003636507.tif 000003
【図３】
0003636507.tif 000004
【図４】
0003636507.tif 000005
【図５】
0003636507.tif 000006