(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケ−ス（３）に、その内側に向かって縮径するように突出する円錐状の保持部（３ｆ）を形成してこの保持部（３ｆ）の内周面（３ｆ′）で円錐状の貫通穴を形成し、この貫通穴に、外周面がケース（３）の内側に向って縮径する円錐形状のブッシング（５）の絶縁物（６）を貫装し、さらに上記絶縁物（６）の中央に位置して同絶縁物（６）に一部を埋設させた鍔状のフランジ金具（９）を気密用パッキンを介してケ−ス（３）の外面に対してボルト（１５）とナット（１６）とでネジ締め取り付けするようにしたブッシングの気密構造であって、
上記気密用のパッキンとして、ケース（３）の外面（３ａ′）に沿った鍔部（８ａ）とケース（３）の内側に向って縮径する円錐部（８ｂ）とを一体形成すると共にさらに上記鍔部（８ａ）をフランジ金具内面（９ａ）とケ−ス外面（３ａ′）間に介在し、また円錐部（８ｂ）をケ−スの保持部（３ｆ）の内周面（３ｆ′）とブッシング（５）の絶縁物（６）の外周面（６ａ′）間に介在した鍔付きパッキン（８）と、上記鍔付きパッキン（８)の外周に位置して上記ケース外面（３ａ′）と上記フランジ金具内面（９ａ）間に介在したパッキン（１１）とで構成し、而も上記鍔付きパッキン（８）の表（８ｃ）及び裏（８ｄ）の両面をゴム系接着剤（１０）により各対向面に対し接着したことを特徴とするガス開閉器におけるブッシングの気密構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本願発明は高圧配電線路において使用されるガス開閉器のブッシングの気密構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガス開閉器におけるケ−スに貫装して取り付けるブッシングはブッシングとケ−ス間に気密保持用のゴム性のパッキンやＯリング等のシ−ル材を介在させて取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、単にパッキンやＯリングのみでシールするものにおいては圧縮状態で使用されるため圧縮歪みにより長期間使用する内にその弾性あるいは復元力が損なわれて気密性を低下させたりする問題がある。
【０００４】
本発明は、このような問題を解決するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願の発明は上記問題点を解決するために、ケ−ス（３）に、その内側に向かって縮径するように突出する円錐状の保持部（３ｆ）を形成してこの保持部（３ｆ）の内周面（３ｆ′）で円錐状の貫通穴を形成し、この貫通穴に、外周面がケース（３）の内側に向って縮径する円錐形状のブッシング（５）の絶縁物（６）を貫装し、さらに上記絶縁物（６）の中央に位置して同絶縁物（６）に一部を埋設させた鍔状のフランジ金具（９）を気密用パッキンを介してケ−ス（３）の外面に対してボルト（１５）とナット（１６）とでネジ締め取り付けするようにしたブッシングの気密構造であって、
上記気密用のパッキンとして、ケース（３）の外面（３ａ′）に沿った鍔部（８ａ）とケース（３）の内側に向って縮径する円錐部（８ｂ）とを一体形成すると共にさらに上記鍔部（８ａ）をフランジ金具内面（９ａ）とケ−ス外面（３ａ′）間に介在し、また円錐部（８ｂ）をケ−スの保持部（３ｆ）の内周面（３ｆ′）とブッシング（５）の絶縁物（６）の外周面（６ａ′）間に介在した鍔付きパッキン（８）と、上記鍔付きパッキン（８)の外周に位置して上記ケース外面（３ａ′）と上記フランジ金具内面（９ａ）間に介在したパッキン（１１）とで構成し、而も上記鍔付きパッキン（８）の表（８ｃ）及び裏（８ｄ）の両面をゴム系接着剤（１０）により各対向面に対し接着したことを特徴とするガス開閉器におけるブッシングの気密構造である。
【０００６】
【実施例】
以下、本願発明につき図１乃至図１８に基づき説明する。
図４乃至図７において、１は縦形のガス開閉器であり、後述の開閉部ケ−ス３内にＳＦ6ガス等の消弧性ガスを所定圧力充填したもので、高圧配電線路の工事用として使用されるものである。２は略円筒形に形成されたケ−ス本体であり、図７に示すようにケ−ス内を区画壁２ａにより上下２つに区画しその上部側が開閉部ケ−ス３に、また下部側が機構部ケ−ス４になっている。
【０００７】
なおケ−ス本体２は、図３に示すような平板状のステンンレス鋼板３´を、（ｂ）に示すようにパイプ状に折り曲げた後、（ｃ）のようにバルジ加工によりその周面にブッシングの取付面３ａを圧出し、圧出した取付面３ａに（ｄ）に示すように取付穴３ｂをバ−リング加工により、ケ−ス内側が縮小する円錐状に形成して保持部３ｃとし、さらにそのパイプの上、下の開口両端の内の一方を絞り加工により拡張形成して蓋取付部３ｄとし、他方を蓋接合部３ｅとしている。
【０００８】
図７において、５は上記ブッシングの取付面３ａの取付穴３ｂに円錐形状の絶縁物６を貫装したブッシングである。このブッシング部の構造の詳細を図１により説明する。図１において、エポキシ樹脂からなる絶縁物６の中心には棒状の中心導体７が一体成形されている。３ｆは上記したように取付穴３ｂの周囲に形成したケ−ス内側に突出する円錐形状の保持部であり、この保持部３ｆに対し上記ブッシングの絶縁物６の円錐部６ａが嵌まるようになっている。
【０００９】
８は保持部３ｆの内周面３ｆ′と絶縁物の外周面６ａ′間に介在した鍔付きパッキンで、耐ＳＦ6ガス性に優れ、水分透過率が小さく、圧縮歪みが小さく、耐候性や耐油性が良い材料、例えばＥＰＲ（エチレンポロピレンゴム）、ＥＰＤＭで形成されている。また、該パッキンは、図１及び図２に示すように鍔部８ａと円錐部８ｂとからなり、その円錐部８ｂが上記保持部３ｆの内周面３ｆ′と絶縁物６の外周面６ａ′間に介在され、鍔部８ａがケ−ス外面３ａ′とフランジ金具内面９ａ間に介在されている。更に該パッキンは介在するに際し上記の如く鍔部８ａと円錐部８ｂとを一体形成して密着面を長くし、さらにその表８ｃ及び裏８ｄの両面をゴム系接着剤１０により各対向面に対しそれぞれ接着して該貫通部分の気密を保持するようにしている。
【００１０】
１１はケ−ス外面３ａ′とフランジ金具内面９ａ間に介在する上記鍔付きパッキン８の外周に位置しかつその鍔部８ａの厚みより若干厚いＥＰＲ、ＥＰＤＭから形成されたパッキンであり、上記鍔付きパッキン８と同様にブッシング５とケ−ス３間の気密保持とそれに加えてブッシングの取付時における締付荷重を受け持つ役目をもっている。
【００１１】
１２はケ−ス外側に位置して中心導体に設けられた雌形接触子であり、該接触子１２に接続ケ−ブル側の雄形接触子（特に図示しない）を抜き差して接続ケ−ブルの着脱ができるようになっている。１３はステンレス或いは黄銅よりなるキヤップ状の補強金具、９は絶縁物６の中間に位置して設けたステンレス製のフランジ金具で、その折り曲げ形成した内端９ｂ側が、絶縁物６の外周に設けた半導電性ゴムからなる電界緩和部材１４と絶縁物６とで挟持するように埋設的に固定されている。また、その外端９ｃ側には複数の取付穴（図示せず）が形成されており、その取付穴を、ケ−ス３の外面に立設した複数の取付ボルト１５にそれぞれ嵌入し、その取付ボルト１５に外側からナット１６を締め付けてブッシング６がケース３に取り付けられている。
【００１２】
１７はフランジ金具９の外面９ｃに溶接等により固設した連結環で、該連結環１７の外周に雄ねじ１７ａが形成され、該雄ねじ１７ａに、図４乃至図６に示すケ−ブル側のケ−ブルサポ−ト金具１８の連結キヤップ１９に形成したネジ部（図示しない）がネジ着されるようになっている。
【００１３】
図７において、２０は一点切りで、かつ並切り形の電極装置であり、図１３乃至図１５にその詳細を示す。図１３乃至図１５において、２１は両側の縁を直角に折り曲げた断面がコ字の板材を２枚１組として形成した刃形の可動電極で、上記中心導体７のケ−ス内に突出する突出端７ｂに付設した電源側の固定電極２２に設けたヒンジ部２５に可動電極２１の一端２１ａがピン２４により回動自在に軸支され、さらに上記中心導体７のケース内に突出する突出端７ｃに付設した負荷側の固定電極２３に対して他端側の接触部２１ｂが接離自在に設けられている。
【００１４】
２６は接圧調整部材であり、ピン２６ｂに対しコイルバネ２６ａを卷装したもので可動電極２１の固定電極２２、２３に対する挟持接圧の強弱を調整するためのものである。２７、２８は固定電極２３並びに可動電極２１の接触部２１ｂに近接して付設した耐弧メタルである。３２は出力軸２９に固設した出力レバ−３０にピン３１により連結した可動電極動作板であり、可動電極２１の中央に位置してピン７７により連結されている。該可動電極動作板３２は、ＦＲＰ、ＥＰＤＭの外周面にエポキシ樹脂をコ−テングした絶縁部材で形成されている。また、同板３２には略中央に位置してア−ス側の出力レバ−３０と充電部側の可動電極２１間に介在する絶縁性ゴムからなる鍔状の遮蔽部材３３が付設されている。
【００１５】
図１において、３４はケ−ス内側に位置するブッシング５の絶縁物６の先端側を覆うように同先端に密着して取り付けしたＥＰＲ（エチレンプロピレンゴム）、ＥＰＤＭなどの絶縁部材からなる鍔状の遮蔽体であり、ケ−ス内に突出した中心導体７に対しその中央の穴３４ａを挿入しかつ接着して取り付けたもので、その表面及び裏面には凹凸３４ｂ及び空間３４ｃを形成して、充電部側の中心導体７或いは固定電極２２、２３とア−ス側のケ−スの保持部３ｆ間の閃絡距離及び沿面距離の増大を図るようにしている。
【００１６】
図４乃至図７において、３５は開閉部ケース３の上面蓋３６に位置して備えた放圧装置であり、図７及び図１６、図１７、図１８に示すように開閉部ケ−ス２の上面蓋３６の中央に位置して形成した放圧口３６ａに対し、放圧蓋３７を、これに突設した３つの取付片３７ａ、３７ｂ、３７ｃにより気密的に取り付けるようにしたもので、侵入した雷サ−ジ等の異常電圧によりケ−ス内で閃絡事故が発生した場合にはその事故に伴って急激に上昇した内圧（図１７の矢印方向への圧力）によってケ−ス破裂或いは大きなケ−ス損傷を招かないように放圧蓋３７を開放し、速やかに放圧口３６ａよりケ−ス外へ放圧するようになっている。  ３８は上面蓋３６の放圧口３６ａの周囲に立設する段付き形の取付ボルトであり、放圧蓋３７は同ボルトに対し同蓋３７の取付片３７ａ、３７ｂ、３７ｃの切欠穴３７ｄ或いは長穴３７ｅを上方から嵌入した後、ナット３９をボルト３８にネジ着して取り付けられている。
【００１７】
そして、上記の如く急激な内圧上昇があると放圧蓋３７はケ−ス内側から外側へ向かって持ち上げられるように押されるため、切欠穴３７ｄを形成した取付片３７ｂ、３７ｃ側が締付ボルト３８からまず外れ、次に長穴３７ｅを形成した取付片３７ａが締め付けボルト３８を案内に摺動しながら折り曲げられ蓋は大きく上方に持ち上げられて図１８の如く開蓋する。
【００１８】
なお、放圧蓋３７の締付時、同蓋の切欠穴３７ｄ、長穴３７ｅの周部が取付ボルト３８の太径部３８ａに当接してナット３９による過締め付けが防止されるようになっている。４０は平座金、４１はスプリングワッシャ−を示す。
【００１９】
また、４３は放圧口３６ａの周囲に固設したステンレスからなる本体ケ−ス側補強リング、４４は上記補強リング４３に対向して放圧蓋３７の内面側に固設した同じくステンレスからなる蓋側補強リング、４５は補強リング４３、４４間に介在するように補強リング４４の外周面側の環状溝４４ａに嵌装した気密用のフッ素ゴムからなるＯリング、４２は外部からのケ−ス内への雨水等の侵入を阻止するためのＥＰＲ、ＥＰＤＭからなるパッキンを示す。
【００２０】
図７乃至図１０において、５０はバネ蓄力方式の操作機構装置で、ケ−スの下部に位置する機構部ケ−ス４に組み込まれた上記開閉部２０に対し操作ハンドル８０からの操作力を伝達するためのものである。
【００２１】
図９及び図１０において、５１はケ−スに貫通固設した軸受け５１ｃを介して貫通状態で設けられた操作ハンドル軸で、その一端５１ｂがケ−ス外へ突出し、また他端５１ａがケ−ス内に突出しており、一端５１ｂに上記操作ハンドル８０が取付けられる。
【００２２】
５２はハンドル軸５１に固設したハンドル軸レバ−であり、同レバ−の端部には連結穴５２ａが形成されている。５３はハンドル軸５１の回転運動を９０度変更した回転運動に変更するための直交リンクで、その一端に突設する連結ピン５４を上記ハンドル軸レバ−５２の連結穴５２ａに摺動自在に嵌入して連結すると共に他端側に形成した上記連結ピン５４の軸方向と直交する方向に形成した連結穴５３ａに後述の伝達ピン５５を摺動自在に遊嵌して構成している。
【００２３】
５６はケ−ス４に固定したフレ−ム金具８２に対し回転自在に軸支した駆動軸を示す。５７は駆動軸５６にそのほぼ中央に形成した貫通穴５７ａを回転自在に遊嵌したハンドルリンク、５５は伝導ピンで、上記２枚の平行板からなるハンドルリンク５７間を一定間隔に保持すると共に上記直交リンク５３の連結穴５３ａに対し摺動可能に遊嵌し、かつリンク５７の一端にナット６９によりネジ着されている。
【００２４】
６０は上記２枚のリンク５７間にナット６１によりネジ着したバネガイドピンで、ハンドルリンク５７間を一定間隔に保持する共に筒状のバネガイドリンク６８の一端側に形成した切欠長穴６８ａに嵌入してハンドルリンク５７とバネガイドリンク６８間を連結するものである。
【００２５】
５８は一端を駆動軸５６に固設すると共に他端側が連結ピン６２を介して上記パイプ状のバネガイドリンク６８に連結した略フ字形の主軸レバ−である。６３はバネガイドリンク６８に卷装して上記バネガイドピン６０と連結ピン６２間に圧縮状態で介装したコイルバネからなる蓄力バネである。６４は一端の取付穴をバネガイドピン６０に回転可能に嵌装しかつナット６１により締着すると共に他端の連結穴を第２リンク６５に突設する連結ピン６５ａに回転可能に連結した略三角形の第１リンクである。６６はケ−スに固設した支持金具であり、その連結穴にピン６７を介して上記第２リンク６５が回転可能に連結されている。
【００２６】
なお、上記第１リンク６４、第２リンク６５は万が一、可動電極２１と固定電極２２間において接点溶着が起こった場合に可動電極２１を強制的に開放させるための梃機構であり、開放操作の際、第１リンク６４が回転するとこれに軸着する第２リンク６５がピン６７を中心に図１１において反時計方向に回転し、同リンク６５の側端面６５ａが主軸レバ−５８の側面に固設する係合ピン５８ｂに衝突し同リンク６５及びリンク６４の梃作用により駆動軸５６を強制的に押圧回転して電路開放を行うようになっている。上記係合ピン５８ｂは上記のほか電路開放の際フレ−ム金具８２の側面８２ａの凹部８２ｂに衝突してハンドルリンク５７とバネガイドリンク６８の過度の腰折れを規制するストッパ−の役目を持つ。
【００２７】
また７０は図１０及び図１３乃至図１５に示すように開閉部２０側に気密構造の軸受部７１を介して突出した駆動軸５６の先端に固設した開閉駆動レバ−であり、同レバ−７０はピン７２により第３リンク７３に連結しさらにピン７４を介して出力軸２９に固設する入力レバ−７５に軸着している。
【００２８】
図１０において、７６はオイル又はガスシ−ル用のガスケット、７８はフッ素ゴムからなるＯリング、７９はＥＰＲ、ＥＰＤＭからなるＯリングを示す。２９はケ−スに固設した軸受金具２９ａにその両端が回転自在に支持された出力軸であり、同軸２９には入力レバ−７５のほか図１３に示すように可動電極動作板３２と連結する出力レバ−３０が固設されている。
【００２９】
図１５において、８０は投入完了状態において入力レバ−７５の係合段部７５ａと係合して可動電極２１の固定電極２３に対する過投入を規制するようにしたストッパ−であり、ケ−スに固定されている。
【００３０】
なお、図７において、１０７は底蓋、１０８はパッキン、図４乃至図６において１０９は吊り下げ金具、１１０はロック金具、１１１はロック紐を示す。
次に上記操作機構の動作について図９乃至図１５により説明する。
図９及び図１０及び図１１（ａ）の投入（閉路）状態においてはハンドルリンク５７とバネガイドピン６０で連結するバネガイドリンク６８からなる腰折れ機構は、蓄力バネ６３のバネ力によりバネガイドピン６０が図面右側に位置して腰折れ状態にあり、開閉器は閉路状態に保持されている。この図９及び図１０の状態おいて、操作ハンドル８０を開放（開路）側に回転させると、ハンドル軸５１−ハンドル軸レバ−５２−ピン５４−直交リンク５３−伝達ピン５５を介してハンドルリンク５７が左方向に動きそれと共にバネガイドピン６０がガイドリンク６８の切欠長溝６８ａ内の奥端側に押し込まれ、バネガイドピン６０と連結ピン６２間に介装された蓄力バネ６３が圧縮される。（図１１（ｂ）参照）。
【００３１】
そしてハンドルリンク５７がさらに動いてバネガイドピン６０が連結ピン６２と駆動軸５６を結ぶ線ａ−ａを越えるとこのバネ６３の蓄勢されたバネ力は主軸レバ−５８を図１３（ｂ）において右側に動かすようにそのバネ力の向きを反転し、同レバ−５８が一挙に右方向に回動する（図１１（ｃ）参照）。つまりレバ−５８と一体の駆動軸５６が時計方向に回動（図において右に回動）する。
【００３２】
一方、開閉部２０側にあっては図１４に示すように、上記駆動軸５６の回動により、開閉駆動レバ−７０−第４リンク７３−入力レバ−７５−出力軸２９−出力レバ−３０−可動電極動作板３２を経て電源側の固定電極２２のヒンジ部２５に軸着する可動電極２１がヒンジ部のピン２４を中心に回動し、負荷側の固定電極２３と接触する可動電極２１の接触部２１ｂがこの固定電極から素早く離間して電路が開放される。
【００３３】
なお、開放状態から逆に投入（閉路）操作する場合は、
操作ハンドル８０を開放操作と逆方向に回動する。つまり、逆回動すると図１１（ｃ）のハンドルリンク５７が時計方向に回動し、バネガイドピン６０が嵌入するバネガイドリンク６８が図において左から右に移動し、この移動に伴ってバネガイドリンク６８に卷装した蓄力バネ６３が圧縮される（図１１（ｄ）参照）。そしてバネガイドピン６０がａ−ａ線に対し開放時とは反対側からこれを越えると今度は上記とは逆方向にバネが反転し、ピン６２によって連結する主軸レバ−５８が右から左（反時計方向）に移動し、これに連結する可動電極２１が動いてその接触部２１ｂが電源側の固定電極２２に接触して電路が閉路状態になる。
【００３４】
【発明の効果】
本願発明は上記構成からなり、パッキンの円錐部を同じく円錐形に形成したケ−スの保持部とブッシングの絶縁物の円錐状の外周面間に介在させると共にさらにパッキンの鍔部をブッシングのフランジ金具内面とケ−ス外面間にかけて介在させ而もパッキンの表裏の両面を対向面に対して接着するようにしたため、接着面積の増大が図れると同時にＯリングや従来形のパッキンの場合に見られた圧縮歪みによる気密漏れもなく極めて信頼性の高い気密構成とすることができる。
【００３５】
また、上記したように両面接着による気密構造のため、Ｏリングの場合のようにＯリングとのケ−ス側の当接面の面精度を特に高く仕上げすることもないため加工（仕上げ）がラフに行えコスト低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施例であり、ブッシングの取付状態を示す縦断面図。
【図２】鍔付きパッキンの縦断面図。
【図３】ケ−スの製作工程図。
【図４】ガス開閉器の正面図であり各相にはケ−ブルサポ−ト金具が装着されている。
【図５】同じく図４の側面図。
【図６】同じく図４の平面図。
【図７】一部を省略した工事用ガス開閉器の縦断面図。
【図８】図７の平面図。
【図９】閉路状態における操作機構装置の一部を省略した底面図。
【図１０】図９の側面図。
【図１１】操作機構装置の概略動作説明図。
【図１２】図１１に関連した開閉部の概略動作説明図。
【図１３】閉路状態を示す開閉部の状態図。
【図１４】ａは図１３における円イ内の電源側の側面図、ｂは図１３における円ロ内の負荷側の側面図。
【図１５】閉路状態を示す開閉部の状態図。
【図１６】放圧蓋の平面図。
【図１７】放圧蓋の取付状態を示す縦断面図。
【図１８】放圧蓋の放圧後の状態図。
【符号の説明】
３ａ  ケ−ス外面
３ｆ  ケ−スの保持部
３ｆ′  保持部の内周面
５  ブッシング
６  絶縁物
６ａ  円錐部
８  鍔付きパッキン
８ａ  鍔部
８ｂ  円錐部
８ｃ  表
８ｄ  裏
９  フランジ金具
９ａ  フランジ金具の外面
１０  ゴム系接着剤
【図１】
0003712443.tif 000002
【図２】
0003712443.tif 000003
【図３】
0003712443.tif 000004
【図４】
0003712443.tif 000005
【図５】
0003712443.tif 000006
【図６】
0003712443.tif 000007
【図７】
0003712443.tif 000008
【図８】
0003712443.tif 000009
【図９】
0003712443.tif 000010
【図１０】
0003712443.tif 000011
【図１１】
0003712443.tif 000012
【図１２】
0003712443.tif 000013
【図１３】
0003712443.tif 000014
【図１４】
0003712443.tif 000015
【図１５】
0003712443.tif 000016
【図１６】
0003712443.tif 000017
【図１７】
0003712443.tif 000018
【図１８】
0003712443.tif 000019