(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板と、この天板に一体に設けた筒部とにより、瓶口のねじ部に外側から嵌まる本体を形成し、前記本体における筒部の下端にはＰＰバンドが一体に繋がっており、
前記本体の筒部には、瓶口のねじ部に螺合する内向きねじ山が形成されるようになっている一方、前記ＰＰバンドは、瓶口のうち雄ねじ部よりも下方に形成されているフランジの下面にかしめ付けられるようになっており、
前記筒部とＰＰバンドとは破断可能なブリッジで繋がれており、本体を瓶口からねじ戻すと前記ブリッジが千切れるようになっている金属板製のピルファープルーフキャップであって、
前記本体における筒部のうち天板よりもやや下方の部分に内向きに環状突起を形成することにより、この内向き環状突起と天板との間の部位をパッキン装着部と成し、筒部のうちパッキン装着部の箇所に、外向きに突出するように膨出加工された突条の群が円周方向に並んでいる上ローレット部を形成している一方、
前記本体における筒部の下部に、前記筒部に形成された内向きねじ山を変形し難くする補強手段として、内向きに突出するように膨出加工された突条の群が円周方向に並んでいる下ローレット部を形成しており、更に、前記下ローレット部の各突条を筒部の軸線に対して傾斜させている、
金属板製のピルファープルーフキャップ。
【請求項２】
天板と、この天板に一体に設けた筒部とにより、瓶口のねじ部に外側から嵌まる本体を形成し、前記本体における筒部の下端にはＰＰバンドが一体に繋がっており、
前記本体の筒部には、瓶口のねじ部に螺合する内向きねじ山が形成されるようになっている一方、ＰＰバンドは、瓶口のうち雄ねじ部よりも下方に形成されているフランジの下面にかしめ付けられるようになっており、
前記筒部とＰＰバンドとは破断可能なブリッジで繋がれており、本体を瓶口からねじ戻すと前記ブリッジが千切れるようになっている金属板製のピルファープルーフキャップであって、
前記本体における筒部のうち天板よりもやや下方の部分に内向き環状突起を形成することにより、この内向き環状突起と天板との間の部位をパッキン装着部と成し、筒部のうちパッキン装着部の箇所に、外向きに突出するように膨出加工された突条の群が円周方向に並んでいる上ローレット部を形成している一方、
前記本体のうち内向き環状突起よりも下方の部分の略全体に、前記筒部に形成された内向きねじ山を変形し難くする補強手段として、内向きに突出するように膨出加工された突条の群が円周方向に並んでいる下ローレット部を形成しており、更に、前記下ローレット部の各突条を筒部の軸線に対して傾斜させている、
金属板製のピルファープルーフキャップ。
【請求項３】
前記上下ローレット部を構成する各突条はそれぞれ筒部の軸線に対して傾斜しており、かつ、上ローレット部の突条群の傾斜方向と下ローレット部の突条群の傾斜方向とを逆向きにしている、
請求項１又は請求項２に記載した金属板製のピルファープルーフキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属板製のピルファープルーフキャップ（バージンキャップ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
開封の事実を視認できるピルファープルーフキャップは、合成樹脂製のものと、ブリキ板やアルミ板のような金属薄板を素材としたものとに大別される。
【０００３】
このうち金属板製のピルファープルーフキャップは、図５及び図６に示すように、天板２及び筒部３よりなる本体１と、本体１の下端にブリッジ４を介して一体に接続されたＰＰバンド（ピルファープルーフバンド）５より成っており、筒部３のうち天板２のやや下方に内向き環状突起６を形成することにより、本体１の上部に、パッキン７が落下不能に嵌まるパッキン装着部８を形成している。
【０００４】
筒部３のうちパッキン装着部８の箇所には、縦方向に延びる多数の突条よりなるローレット部９を形成している。また、筒部３の下端部とＰＰバンド５の上端部とはやや大径に形成されており、この大径部１０に水平状切線（又はスリット）１１とブリッジ４とを断続的に形成している。
【０００５】
ＰＰバンド５は１本の縦長切線１２によって分断されており、かつ、筒部３の下端とＰＰバンド５の一端部とは、ねじ戻しによっては千切れない細巾接続部１３によって繋がっている。
【０００６】
瓶口Ａには、雄ねじＢを有する雄ねじ部位Ｃと、その下方に位置したフランジ部Ｄとが形成されている。
【０００７】
この金属板製のピルファープルーフキャップは、瓶口Ａに嵌め込んでから、パッキン７が圧縮するように瓶口Ａに対して強く押さえ付け、その状態でローリング加工をすることによって内向きねじ山１４を形成しており、更に、ＰＰバンド５を瓶口ＡにおけるフランジＤの下面にかしめることにより、瓶をキャップで密封している。
【０００８】
そして、密封した状態で本体１をねじ戻すと、ブリッジ４が千切れて開封される。開封後においても、ＰＰバンド５は、細幅接続部１３の箇所で本体１に繋がったままになっているが、ＰＰバンド５を摘んで１〜２回ねじると細巾接続部１３は簡単に千切れる。
【０００９】
図示のように筒部３の下端とＰＰバンド５とをブリッジ４にて接続することに代えて、ＰＰバンド５に、縦方向に延びる切線を円周方向に沿って飛び飛びの状態で形成することも行われており、この場合は、本体１をねじ戻すと、ＰＰバンド５は花が開くように半径外向きに広がり変形し、これによって開封される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
瓶口Ａの雄ねじは一般に右ねじになっており、従って、キャップを左回りに回転させると開封できる。しかし、消費者が誤って、本体１をねじ込み方向（右回り方向）に強く回転させてしまうことがある。
【００１１】
このように密封状態でキャップをねじ込むと、内向きねじ山１４が変形して瓶口Ａの雄ねじＢを乗り越えてしまい、いわゆる「ねじがバカになる」という状態になってしまう。こうなると、内向きねじ山１４と雄ねじＢとの螺合は解除されており、しかもＰＰバンド５はフランジＤにかしめ付けられたままであるため、キャップは空回りするだけで開封することができないという事態になる。
【００１２】
商店に陳列している状態で、不正目的又は不注意によってキャップをねじ込み方向に強く回転させると、開封されていないけれど開封することができない状態となり、しかも、その事実は外観からは把握できないため、商品を購入した消費者は不愉快な思いをすることになる。
【００１３】
本発明は、このような現状を改善することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本願発明の金属板製キャップは、基本的な構成は従来と同様で、天板と、この天板に一体に設けた筒部とにより、瓶口のねじ部に外側から嵌まる本体を形成し、前記本体における筒部の下端にはＰＰバンドが一体に繋がっており、前記本体の筒部には、瓶口のねじ部に螺合する内向きねじ山が形成されるようになっている。
【００１５】
一方、ＰＰバンドは、瓶口のうち雄ねじ部よりも下方に形成されているフランジの下面にかしめ付けられるようになっている。また、筒部とＰＰバンドとは破断可能なブリッジ部で繋がっている。
【００１６】
そして、請求項１の発明では、前記本体における筒部のうち天板よりもやや下方の部分に内向きに環状突起を形成することにより、この内向き環状突起と天板との間の部位をパッキン装着部と成し、筒部のうちパッキン装着部の箇所に、外向きに突出するように膨出加工された突条の群が円周方向に並んでいる上ローレット部を形成している一方、前記本体における筒部の下部に、前記筒部に形成された内向きねじ山を変形し難くする補強手段として、内向きに突出するように膨出加工された突条の群が円周方向に並んでいる下ローレット部を形成しており、更に、前記下ローレット部の各突条を筒部の軸線に対して傾斜させている。
【００１７】
請求項２の発明は、下ローレット部が前記本体のうち内向き環状突起よりも下方の部分の略全体に形成されている点を除いて請求項１と同じ構成である。
【００１８】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２において、前記上下ローレット部を構成する各突条はいずれも筒部の軸線に対して傾斜しており、かつ、上ローレット部の突条群の傾斜方向と下ローレット部の突条群の傾斜方向とを逆向きにしている。
【００１９】
【発明の作用・効果】
本発明によると、補強手段としての下ローレット部の存在により、本体の筒部に形成した内向きねじ山は変形し難くなっているため、瓶口を密封しているキャップをねじ込み方向に強く回転させようとしても、一般の人の力程度ではキャップを回転させることはできず、このため、キャップが空回りしてしまってねじがバカになるという現象が生じることを防止又は著しく抑制することができる。
【００２０】
その結果、消費者が誤ってねじ込み方向にキャップを回転させることによって開封不能になってしまう不具合や、商品の流通段階で商品を開封不能な状態にされてしまう不正行為を著しく抑制することができる。
【００２１】
そして、補強手段としてローレット部（すなわち、ローレット加工による凹凸の形成）を採用しているため、加工を簡単に行うことができるばかりか、キャップをねじ戻すに際して指の引っ掛かりを良くすることができるため、開封しやすくなる利点がある。
【００２２】
商品を冷蔵庫に入れていて露でキャップが濡れていたり、商品を氷水に浸けていてキャップが水で濡れていたりした場合、パッキン装着部だけにローレット部を形成している場合は、指がキャップから滑って開封しにくいことがあるが、本願発明のように構成すると、ローレット部の面積が従来に比べて格段に広くなるため、キャップが露や水で濡れていても簡単に開封することができる。
【００２３】
また、金属板製のピルファープルーフキャップは開封するのにかなりの力を要しており、このため、お年寄りや女性は開封しにくいことがあったが、本願発明では指の引っ掛かりが良くなるため、非力な人も、従来品に比べて容易に開封することができる。
【００２４】
ローレット部が補強手段として機能するのは、当該ローレット部が細かい凹凸の断面形状となり、断面係数が大きくなることにより、筒部が変形し難くなるためと解される。
【００２５】
そして、下ローレット部の突条を内向きに膨出させると、雄ねじやフランジへの密着性が向上するためと解されるが、下ローレット部を筒部の下部に設けただけでも、剛性を格段に向上させることができた。
【００２６】
請求項３のように構成すると、開封するに際しての指の引っ掛かりが特に良くて好適であった。
【００２７】
ところで、上下のローレット部は、筒部の内部に嵌まる内ギアと筒部の外側に位置する外ギアとを使用して、内外ギアで筒部を挟み付けつつ回転させることによって行われるもので、この場合、上下のローレット部とを突条の群が同じ方向に傾斜していると、筒部にはギアの軸心に対して傾くような外力が作用し、このため、上下のローレット部を円周方向に正確に連続するように形成できない虞がある。
【００２８】
これに対して請求項３のように構成すると、上下のギア群において筒部を傾かせようとする外力が互いに打ち消し合うため、突条を傾斜させたものでありながら、上下のローレット部を円周方向に正確に連続した状態に形成することができる利点がある。
【００２９】
【発明の実施形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、従来と同じ部分は従来例と同じ符号を付している。
【００３０】
(1).第１実施形態（図１〜図３）
図１〜図３では第１実施形態を示している。このうち図１（Ａ）はキャップを瓶口Ａから離した状態の正面図であり、まず、この図１に基づいて構造を説明する。
【００３１】
（ａ）．構造
図１は瓶口Ａに装着する前の状態を示しており、この状態で、キャップは、従来と同様に、天板２と筒部３とから成る本体１を備えており、本体１の下端にはＰＰバンド５が接続されている。
【００３２】
筒部３とＰＰバンド５との接続部には、水平状切線１１を円周方向に沿って断続的に形成することにより、弱化手段の一例として、ねじ戻しによって引き千切られるブリッジ４が飛び飛びに形成されている。
【００３３】
ＰＰバンド５は１本の縦長切線１２によって分断されているが、本実施形態では、縦長切線１２の上端と水平状切線１１との端部とを傾斜状切線１６によって接続している。縦長切線１１や傾斜状切線１２及び傾斜状切線１６は、内外に貫通しない薄肉状のスコアーやミシン線としても良い。
【００３４】
筒部３のうちパッキン装着部８の箇所には、上ローレット部９を形成している。他方、筒部３の下部には、請求項に記載した補強手段の一例として下ローレット部１７を形成している。
【００３５】
上下ローレット部９，１７とも、筒部３の軸線に対して傾斜した細長い突条（溝条と言っても良い）１８，１９の群によって形成されている。この場合、上ローレット部９を構成する突条１８と下ローレット部１７を構成する突条１９とは互いに逆向きに傾斜し、かつ、傾斜角度をほば同じに設定している。
【００３６】
また、図１（Ｂ）（Ｃ）から理解できるように、上ローレット部９の突条１９は、加工前の状態から外向きに膨出させることによって形成されており、他方、下ローレット部１７の突条１９は、筒部９を加工前の状態から内向きに膨出させることによって形成されている。
【００３７】
上ローレット部９において突条１８を半径外向きに膨出させているのは、主として、パッキン装着部８からパッキン７が脱落しないようにするためであるが、開封に際しての指の引っ掛かりが良くなる利点も兼備している。
【００３８】
他方、下ローレット部１７において突条１９を内向きに膨出させると、雄ねじＢやフランジＤへの密着性が向上するためと解されるが、下ローレット部１７を主として大径部１０のみに設けただけでも、剛性を格段に向上させることができた。
【００３９】
【００４０】
（ｂ）．作用及び利点
上記のキャップは、従来と同様の工程で瓶口Ａに装着（キャッピング）される。
【００４１】
すなわち、図２に示すように、内容物を充填した瓶の瓶口Ａにキャップを上方から嵌め込んでから、ヘッダー２１によって押さえることによってパッキン７を圧縮させ、その状態を維持しつつローラ２２を押し当てながら旋回させることによって内向きねじ山１４を形成し、これと相前後して、かしめ具２３によってＰＰバンド５の下部を瓶口ＡのフランジＤにかしめ付ける。
【００４２】
これにより、瓶はキャップで密封される。そして、キャップを左回りに回転させてねじ戻すと、各ブリッジ４が千切れて開封される。ＰＰバンド５は細巾接続部１３によって本体１に繋がったままであり、ＰＰバンド５を摘んで捩じると、ＰＰバンド５は本体１から取り外される。
【００４３】
そして、消費者が誤って密封状態でキャップを図３の矢印方向に強くねじ込もうとしたり、或いは、流通段階での不正目的でキャップを強引にねじ込もうとしたりしても、下ローレット部１７の存在により、キャップがねじ込み方向に回転することはなく、内向きねじ山１４が雄ねじＢに螺合した状態が保持される。その結果、ねじがバカになって開封不能になってしまうことを防止できる。
【００４４】
ところで、キャップをねじ込み方向に強引に回転させることによってねじがバカになるという現象は、キャップの内向きねじ山１４が半径外向きに広がり変形してしまって、内向きねじ山１４が雄ねじＢと噛み合わなくなることに他ならない。
【００４５】
本実施形態では、下ローレット部１７は内向きねじ山１４には至っておらず、主として大径の下部のみ補強されているに過ぎない。このように下部のみに下ローレット部１７を形成しただけで内向きねじ山１４が広がり変形しない理由は必ずしも明らかではないが、おおよそ、次のように考えられる。
【００４６】
すなわち、キャップを強引にねじ込んだ場合の筒部３の変形は、最も強度的に弱い下端部から進行すると解されるが、本実施形態のように筒部３の下端部に下ローレット部１７を形成すると、筒部３の下端部が下ローレット部１７のリブ効果によって補強されることにより、筒部３が広がり変形するきっかけがなくなるためと推測される。
【００４７】
そして、この推測を敷衍すると、本願の目的を達成するためには、筒部のどこかの高さ位置で内向きねじ山１４の変形を阻止すれば足り、そのためには、ローレット部のような補強手段は必ずしも筒部３の全体に形成する必要はなく、パッキン装着部８よりも下方のうちの適当な高さ位置に部分的に形成すれば足りると推測される。
【００４８】
ところで、筒部３には、開封方向を示す矢印及び「矢印の方向に回す」の表示や、「切り口に注意」のような表示、或いは「冷暗所に保存してください」といったような表示を印刷することが多いが、本実施形態のように筒部３の下端部だけに下ローレット部１７を形成すると、下ローレット部１７の上方には平滑な円周面が広がっているため、表示の印刷を簡単に行える利点がある。また、上下のローレット部９，１７が対になっているため、デザイン的にすっきりしている利点もある。
【００４９】
上下のローレット部９，１７における突条１８，１９の群を傾斜させると、斬新なデザインとして美感に優れる利点がある。この場合、本実施形態のように上ローレット部９の突条１８と下ローレット部１７の突条１９とを逆向きに傾斜させると、開封するに際しての指の引っ掛かりが特に良くて好適であった。
【００５０】
上下のローレット部９，１７は、筒部３の内部に嵌まる内ギアと筒部３の外側に位置する外ギアとを使用して、内外ギアで筒部３を挟み付けつつ回転させることによって行われるもので、この場合、上下のローレット部９，１７とを突条１８，１９の群が同じ方向に傾斜していると、筒部３にはギアの軸心に対して傾くような外力が作用し、このため、上下のローレット部９，１７を円周方向に正確に連続するように形成できない虞がある。
【００５１】
しかし、本実施形態のように上下ローレット部９，１７における突条１８，１９の傾斜を逆向きにすると、上下のギア群において筒部３を傾かせようとする外力が互いに打ち消し合うため、突条１８，１９を傾斜させたものでありながら、上下のローレット部９，１７を円周方向に正確に連続した状態に形成することができる利点がある。
【００５２】
(2).他の実施形態（図４）
【００５３】
図４に示す第２実施形態では、上ローレット部９は筒部３の軸線と平行に形成し、下ローレット部１７は傾斜させている。下ローレット部１７は、パッキン装着部８よりも下方のほぼ全体に形成している。なお、この図４のように下ローレット部１７を上ローレット部９に繋がる状態で形成していても、各種の表示を支障無く読み取り得る状態に印刷することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態を示す図で、 (A)は正面図、 (B)は (A)の B-B視断面図、 (C)は (A)の C-C視断面図である。
【図２】キャッピング工程を示す図である。
【図３】キャッピングされた後の正面図である。
【図４】第２実施形態の正面図である。
【図５】従来のキャップの正面図である。
【図６】従来のキャップを瓶口に装着した状態の図である。
【符号の説明】
１  本体
２  天板
３  筒部
４  弱化手段としてのブリッジ
５  ＰＰバンド
７  パッキン
８  パッキン装着部
９  上ローレット部
１０  大径部
１１  水平状切線
１２  縦長切線
１４  内向きねじ山
１７  補強手段としての下ローレット部
１８，１９  突条
【図１】
0003654589.tif 000002
【図２】
0003654589.tif 000003
【図３】
0003654589.tif 000004
【図４】
0003654589.tif 000005
【図５】
0003654589.tif 000006
【図６】
0003654589.tif 000007