(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（Ａ）及び（Ｂ）成分を主成分とする泡抑制剤組成物。
（Ａ）下記（ｉ）及び（ｉｉ）成分を主成分とするオイルコンパウンド３０〜９０重量％、
（ｉ）Ｒ13ＳｉＯ1/2単位、Ｒ12ＳｉＯ2/2単位、Ｒ1ＳｉＯ3/2単位からなり（但し、Ｒ1は互いに同一又は異種の炭素数１〜２０の一価有機基を示す）、
Ｒ13ＳｉＯ1/2単位／Ｒ12ＳｉＯ2/2単位／Ｒ1ＳｉＯ3/2単位
＝０．１〜５／９０〜９９．８／０．１〜５（モル％）
の構成比の構造を持ち、２５℃における粘度が１，０００〜１００万ｍＰａ・Ｓであるオルガノポリシロキサン                      ８０〜９９．９重量％、
（ｉｉ）微粉末シリカ                                ０．１〜２０重量％、
（Ｂ）２５℃における粘度が２〜５００ｍＰａ・Ｓであり、かつ（Ａ）成分と混合した際、混合物が５，０００ｍＰａ・Ｓ以下となりうる１種又は２種以上のジアルキルポリシロキサン                                １０〜７０重量％。
【請求項２】
（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対して、（Ｃ）下記構造式（１）で示される２５℃における粘度が５０〜１０万ｍＰａ・Ｓであるポリオキシアルキレン変性シリコーンオイル０．１〜５０重量部を配合してなる請求項１記載の泡抑制剤組成物。
【化１】
0003636293.tif 000008
［式中、Ｒ2は互いに同一又は異種の炭素数１〜２０の一価有機基を示し、Ａは
−Ｒ3−Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）p（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）q−Ｒ4
（但し、Ｒ3は炭素数１〜４の二価炭化水素基、Ｒ4は水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、アシル基又はイソシアン酸基を示し、ｐ，ｑは３≦ｐ＋ｑ≦１００、３０／７０≦ｐ／ｑ≦１００／０を満足する数である。）
で示されるポリオキシアルキレン含有基である。ａ，ｂは１０≦ａ＋ｂ≦１，０００、５０／５０≦ａ／ｂ≦９９／１を満足する数である。］
【請求項３】
（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対して、（Ｄ）界面活性剤０．１〜５０重量部を配合してなる請求項１又は２記載の泡抑制剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に抑泡性、作業性及び安定性に優れた泡抑制剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
シリコーン系消泡剤は、他のものに比較して抑泡性に優れることから、合成樹脂、合成ゴム、油脂、発酵、食品、繊維、石油、医薬品などの広い工業分野において使用されている。これらのうちで、特に、高温、高ｐＨ、高剪断力下などの苛酷な条件下において適する泡抑制剤組成物が提案されてきた（特公昭５２−１９８３６号、特公昭５２−２２６３８号、特公昭５５−２３０８４号各公報）。しかし、これらにおいては、更に抑泡性の改良が望まれていた。この要求に対して、架橋単位を導入したオルガノポリシロキサンを主成分とする組成物が提案された（特公平３−１４４８１号、特公平３−１４４８２号、特開昭６３−１４７５０７号、特開平１−３１７５０５号、特開平３−１８８９０５号各公報）が、これらはいずれも安定性に乏しいものであった。
【０００３】
更に最近においては、分岐単位を構造中に導入したオルガノポリシロキサンをオイルコンパウンドの主成分とすることが提案されている（特開平５−２７１６８９号、特開平８−１９６８１１号、特開平８−３０９１０４号各公報）。これらにより、かなりの抑泡性向上が認められたが、まだ満足のできるものではなかった。
【０００４】
従って、本発明は、抑泡性、作業性及び安定性に優れた泡抑制剤組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明は、上記目的を達成するため、下記（Ａ）及び（Ｂ）成分を主成分とする泡抑制剤組成物を提供する。
（Ａ）下記（ｉ）及び（ｉｉ）成分を主成分とするオイルコンパウンド３０〜９０重量％、
（ｉ）Ｒ13ＳｉＯ1/2単位、Ｒ12ＳｉＯ2/2単位、Ｒ1ＳｉＯ3/2単位からなり（但し、Ｒ1は互いに同一又は異種の炭素数１〜２０の一価有機基を示す）、
Ｒ13ＳｉＯ1/2単位／Ｒ12ＳｉＯ2/2単位／Ｒ1ＳｉＯ3/2単位
＝０．１〜５／９０〜９９．８／０．１〜５（モル％）
の構成比の構造を持ち、２５℃における粘度が１，０００〜１００万ｍＰａ・Ｓであるオルガノポリシロキサン                      ８０〜９９．９重量％、
（ｉｉ）微粉末シリカ                                ０．１〜２０重量％、
（Ｂ）２５℃における粘度が２〜５００ｍＰａ・Ｓであり、かつ（Ａ）成分と混合した際、混合物が５，０００ｍＰａ・Ｓ以下となりうる１種又は２種以上のジアルキルポリシロキサン                                １０〜７０重量％。
【０００６】
この場合、（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対して、（Ｃ）下記構造式（１）で示される２５℃における粘度が５０〜１０万ｍＰａ・Ｓであるポリオキシアルキレン変性シリコーンオイル０．１〜５０重量部を配合することが好ましい。
【０００７】
【化２】
0003636293.tif 000002
【０００８】
［式中、Ｒ2は互いに同一又は異種の炭素数１〜２０の一価有機基を示し、Ａは
−Ｒ3−Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）p（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）q−Ｒ4
（但し、Ｒ3は炭素数１〜４の二価炭化水素基、Ｒ4は水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、アシル基又はイソシアン酸基を示し、ｐ，ｑは３≦ｐ＋ｑ≦１００、３０／７０≦ｐ／ｑ≦１００／０を満足する数である。）
で示されるポリオキシアルキレン含有基である。ａ，ｂは１０≦ａ＋ｂ≦１，０００、５０／５０≦ａ／ｂ≦９９／１を満足する数である。］
本発明の泡抑制剤組成物は、優れた抑泡性を示し、かつ作業性、安定性に優れたものである。
【０００９】
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
【００１０】
本発明の泡抑制剤組成物の（Ａ）成分としてのオイルコンパウンドは、この組成物に抑泡性を付与するための主成分となるものであるが、これは以下に示す（ｉ）オルガノポリシロキサン及び（ｉｉ）微粉末シリカからなる。
【００１１】
ここに使用される（ｉ）オルガノポリシロキサンは次の構造単位からなるものである。
【００１２】
［Ｒ13ＳｉＯ1/2］［Ｒ12ＳｉＯ2/2］［Ｒ1ＳｉＯ3/2］
このＲ1はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基などのアルキル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基又はこれらの基の炭素原子に結合している水素原子の一部又は全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基、シアノエチル基などから選択される１種又は２種以上の炭素数１〜２０の非置換又は置換の一価炭化水素基（有機基）であるが、全体の９０モル％以上がメチル基であるものとすることがよい。
【００１３】
このオルガノポリシロキサンの構造単位である［Ｒ13ＳｉＯ1/2］単位が０．１モル％未満であると粘度が高くなりすぎ、取り扱いが困難となるし、５モル％を超えると粘度が低くなりすぎ、抑泡性に乏しくなる。また、［Ｒ12ＳｉＯ2/2］単位が９０モル％末満であると粘度が低くなりすぎ、抑泡性が不良となるし、９９．８モル％を超えると粘度が高くなりすぎ、取り扱いが困難となる。更に、［Ｒ1ＳｉＯ3/2］単位が０．１モル％未満であると抑泡性に乏しくなるし、５モル％を超えると粘度が高くなりすぎ、取り扱いが困難となる。このことから、［Ｒ13ＳｉＯ1/2］／［Ｒ12ＳｉＯ2/2］／［Ｒ1ＳｉＯ3/2］＝０．１〜５／９０〜９９．８／０．１〜５（モル％）とされるが、好ましくは１〜３／９４〜９８／１〜３（モル％）である。
【００１４】
このものは分散のし易さ、作業性の面からは粘度をできるだけ低いものとすることがよく、抑泡性の面からは粘度が高い方がよいものであるが、２５℃の粘度が１，０００ｍＰａ・Ｓ未満では得られる組成物の消泡性が乏しいものとなり、粘度が１０万ｍＰａ・Ｓより大きいとエマルジョンに仕上げる際の作業性に難点が生ずるので、１，０００〜１０万ｍＰａ・Ｓとされるが、より好ましくは２，０００〜２万ｍＰａ・Ｓである。
【００１５】
また、ここに使用される（ｉｉ）微粉末シリカは公知のものでよく、これは湿式シリカ、乾式シリカのいずれでもよいが、これには沈降シリカ、シリカキセロゲル、ヒュームドシリカ、或いは更にそれらの表面を疎水化処理したものなどが例示され、具体的にはアエロジル［日本アエロジル（株）製商品名］、ニプシル［日本シリカ（株）製商品名］、キャボシル［米国キャボネット社製商品名］、サントセル［米国モンサント社製商品名］などが挙げられるが、これらはＢＥＴ法による比表面積の値が大きいほど消泡性が向上するので、これは比表面積が１００ｍ2／ｇ以上のものとすることが好ましく、より好ましくは２００ｍ2／ｇ以上のものがよい。
【００１６】
なお、この微粉末シリカの（Ａ）成分のオイルコンパウンド中への配合量は０．１重量％未満であると抑泡性に劣るものとなるし、２０重量％を超えるとオイルコンパウンドの粘度が高くなりすぎ、取り扱いが困難となるため、０．１〜２０重量％とされるが、好ましくは１〜１０重量％である。
【００１７】
この（Ａ）成分としてのオイルコンパウンドは上記したオルガノポリシロキサンと微粉末シリカの所定量を適宜の撹拌機構を持つ混合機中で混合しながら６０〜２００℃で熱処理し、必要に応じて低沸点留分を除くことによって製造することができるが、これに消泡性持続力、高温特性、希釈安定性などの向上のために無機アンモニウム塩、有機ケイ素化合物、シロキサン樹脂などを添加すること（特公平４−４２０４３号、特開平５−２６１２０６号、特開平５−２６１２０７号各公報参照）は任意である。
【００１８】
また、本発明の泡抑制剤組成物の（Ｂ）成分のジアルキルポリシロキサンは、主消泡成分である（Ａ）を分散しやすくさせるための溶剤的役割を果たすためのもので、この粘度は、分散のしやすさ、作業性の面から出来るだけ低い方がよいが、通常の取り扱い上で引火の可能性を考慮すると低すぎると危険性が発生する。従って、その粘度はこれらのことを考慮し、２〜５００ｍＰａ・Ｓ、好ましくは２〜１００ｍＰａ・Ｓであり、なおかつ（Ａ）と混合した際、混合物が５，０００ｍＰａ・Ｓ以下となることが好ましい。２ｍＰａ・Ｓ未満では、引火点が７０℃以下となり危険であり、５００ｍＰａ・Ｓを超えたり、（Ａ）と混合した際、混合物が５，０００ｍＰａ・Ｓを超えると分散性が悪くなるばかりでなく、ポンプ輸送性等最終工程での作業性が悪化する。なお、ジアルキルポリシロキサンとしては、ジメチルポリシロキサン（ジメチルシリコーンオイル）が好ましい。
【００１９】
市販のジアルキルポリシロキサンの具体例としては、ＫＦ９６Ａ−１０ｍＰａ・Ｓ、ＫＦ９６Ａ−１００ｍＰａ・Ｓ、ＫＦ９６Ａ−３５０ｍＰａ・Ｓ［信越化学工業社製商品名］などが挙げられる。
【００２０】
また、本発明においては、上記（Ａ）、（Ｂ）成分に加え、水分散性を向上させるために、（Ｃ）成分として下記一般式（１）で示される１種又は２種以上の非水溶性界面活性剤（ポリオキシアルキレン変性シリコーンオイル）を配合することが好ましい。
【００２１】
【化３】
0003636293.tif 000003
【００２２】
ここに、Ｒ2はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基などのアルキル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基又はこれらの基の炭素原子に結合している水素原子の一部又は全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル基、３−クロロプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基、シアノエチル基などから選択される１種又は２種以上の炭素数１〜２０の非置換又は置換の一価炭化水素基（有機基）であるが、それらの９０モル％以上がメチル基であることが望ましい。
【００２３】
Ａは一般式
−Ｒ3−Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）p（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）q−Ｒ4
で示される基である。この場合、Ｒ3はメチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基などのアルキレン基といった炭素数１〜４の二価炭化水素基、Ｒ4は水素原子、又はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基などのアルキル基、アセチル基、プロピオニル基、ブチリル基、ヘキサノイル基などのアシル基、イソシアン酸基から選択される炭素数１〜６の一価の有機基である。また、ｐ＋ｑの値は１０未満であると得られる泡抑制剤組成物の乳化分散が困難となり、１００を超えると粘度が高くなって作業性が悪くなることより、これは１０≦ｐ＋ｑ≦１００とされ、好ましくは２０≦ｐ＋ｑ≦７０とされる。
【００２４】
更に、ｐ／ｑの値は、３０／７０末満であると（Ａ）成分のオイルコンパウンドの乳化分散が困難となるため、３０／７０≦ｐ／ｑ≦１００／０とされる。好ましくは５０／５０〜８０／２０である。
【００２５】
また、このポリオキシアルキレン変性シリコーンオイルは室温で液状のものがよいが、これは２５℃における粘度が５０ｍＰａ・Ｓより低いと、分散性を向上させる効果が低く、１０万ｍＰａ・Ｓより高いと、得られる泡抑制剤組成物がこれを水で分散する際に分散し難くなり、作業性が悪化するので、５０〜１０万ｍＰａ・Ｓとされるが、好ましい範囲は１００〜１万ｍＰａ・Ｓである。
【００２６】
ａ＋ｂは１０より小さいと粘度が低くなりすぎ、得られる泡抑制剤組成物が分離し易く、安定性の低いものとなり、１，０００より大きいと粘度が高くなりすぎ、得られる泡抑制剤組成物がこれを水で分散する際に分散し難くなり、作業性が悪化するので、１０≦ａ＋ｂ≦１，０００とすることが必要であり、好ましくは５０≦ａ＋ｂ≦５００である。
【００２７】
また、ａ／ｂは、５０／５０より小さくても９９／１より大きくても泡抑制剤組成物の乳化分散が困難となるため、５０／５０≦ａ／ｂ≦９９／１とされるが、好ましくは８０／２０≦ａ／ｂ≦９５／５である。
【００２８】
この（Ｃ）成分は、従来公知の方法、例えば≡Ｓｉ−Ｈ基を有するオルガノポリシロキサンに、分子鎖末端にビニル基或いはアリル基などの不飽和基を有するポリオキシアルキレン化合物を白金触媒存在下に付加反応させれば容易に得ることができる。
【００２９】
本発明の泡抑制剤組成物中における（Ａ）成分の含有量は、（Ａ）、（Ｂ）成分の合計量中、３０重量％より少ないと、この組成物の泡抑制効果が不十分となり、９０重量％より大きいと水への分散性が劣り、取り扱いにくいものとなるので、３０〜９０重量％とすることが必要で、好ましくは４０〜８０重量％とされる。
【００３０】
本発明の泡抑制剤組成物中における（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）、（Ｂ）成分の合計量中、１０重量％より少ないと、この組成物の水への分散性が劣り、７０重量％より大きいとこの組成物の泡抑制効果が不十分となるので、１０〜７０重量％とすることが必要で、好ましくは２０〜６０重量％とされる。
【００３１】
また、（Ｃ）成分の配合量は（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対して、０．１重量部未満であると水分散性改良効果が充分でないし、５０重量部以上であると抑泡性が低下するため０．１〜５０重量部が好ましく、より好ましくは１〜１０重量部である。
【００３２】
上記の（Ａ）及び（Ｂ）成分からなる泡抑制剤組成物の水分散性を更に向上させるために、（Ｄ）成分として、１種或いは２種以上の界面活性剤を添加することが好ましい。（Ｄ）成分としては、一般公知のものを使用することができ、例えばソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンひまし油、ポリオキシエチレン硬化ひまし油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられる。
【００３３】
この（Ｄ）成分の配合量は（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対して、０．１重量部未満であると水分散性改良効果が十分でないし、５０重量部以上であると抑泡性が低下するため０．１〜５０重量部とされる。より好ましくは１〜１０重量部である。
【００３４】
本発明の泡抑制剤組成物は、上記の（Ａ）、（Ｂ）成分、場合によっては更に（Ｃ）成分及び／又は（Ｄ）成分の所定量を混合することによって得られるが、これらの各成分を例えばホモミキサー、万能混合機（商品名）、ウルトラミキサー（商品名）、プラネタリーミキサー（商品名）、コンビミックス（商品名）などの混合機を用いて、均一に混合すればよく、その混合法は特に限定されないが、４０〜１５０℃の範囲で加熱混合してもよい。
【００３５】
なお、本発明の組成物はそのまま抑泡剤として泡立ちやすい材料に添加しても良いし、上記混合機を用いて水を加えることによって乳化して添加することもできる。
【００３６】
【実施例】
次に、本発明の実施例、比較例で使用されるシリコーンオイルの合成例、オイルコンパウンドの製造例、及び実施例、比較例を挙げるが、例中における粘度は２５℃での測定値を示したものであり、％は重量％を示す。
【００３７】
［合成例］
１，１，１，３，５，７，７，７−オクタメチル−３，５−ジヒドロキシテトラシロキサン４．５ｇ、オクタメチルシクロテトラシロキサン１９５ｇ及びテトラブチルホスホニウムヒドロキシドシラノレート（テトラブチルホスホニウムヒドロキシド１０％含有）０．２ｇを混合し、窒素気流下、１１０〜１２０℃で２時間加熱撹拌し、更に水酸化カルシウムシラノレート（水酸化カリウム１０％含有）０．２ｇを加え、１５０〜１６０℃で４時間加熱撹拌した。その後、８０〜９０℃でエチレンクロロヒドリン０．２ｇを加え、８０〜９０℃のまま２時間撹拌した。得られた反応物を１０ｍｍＨｇの減圧下１５０〜１６０℃で２時間加熱し、低分子シロキサンを除去して、８，０００ｍＰａ・Ｓの「シリコーンオイルＡ」を得た。29ＳｉＮＭＲで構造を解析したところ、［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］／［（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2］／［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］＝１．０／９８．０／１．０（モル％）の組成であった。
【００３８】
［オイルコンパウンド製造例１］
シリコーンオイルとして合成例１で得られた「シリコーンオイルＡ」２７６ｇ、微粉末シリカとしてニプシルＨＤ−２［日本シリカ（株）製商品名、比表面積３００ｍ2／ｇ］２４ｇを５００ｍｌプラネタリーミキサー［特殊機化工業（株）製］に投入し、窒素ガス気流下に１５０℃で２時間撹拌混合して、オイルコンパウンド「（Ａ）−１」を調製した。
【００３９】
［オイルコンパウンド製造例２］
シリコーンオイルとして合成例１で得られた「シリコーンオイルＡ」２８５ｇ、微粉末シリカとしてアエロジル２００［日本アエロジル（株）製商品名、比表面積２００ｍ2／ｇ］を（ＣＨ3）3ＳｉＮＨＳｉ（ＣＨ3）3で表面疎水化処理を施したシリカ１５ｇを用い、更に炭酸アンモニウム［関東化学（株）製商品名］０．９ｇを添加し、窒素ガス気流下に１５０℃で３時間混合してオイルコンパウンド「（Ａ）−２」を調製した。
【００４０】
［（Ｃ）成分合成例１］
錨型撹拌羽根を備えた撹拌機、ジムロート環流冷却器、温度計を備えた１Ｌガラスフラスコに「オルガノポリシロキサン−１」９０ｇ、「アリル化ポリエーテル−１」３３２ｇ、イソプロピルアルコール１０３ｇ、酢酸カリウムの１０％エタノール溶液１．５ｇ及び塩化白金酸の５％ｎ−ブタノール溶液０．１ｇを投入し、１００℃にて６時間撹拌を行った後、１４０〜１５０℃にて２ｍｍＨｇ減圧下にストリッピングを行ったところ、粘度１，０００ｍＰａ・Ｓで淡黄色均一な「（Ｃ）−１」成分が得られた。
【００４１】
【化４】
0003636293.tif 000004
「オルガノポリシロキサン−１」
ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）33（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）11Ｈ
「アリル化ポリエーテル−１」
【００４２】
【化５】
0003636293.tif 000005
（Ａ1：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）33（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）11Ｈ）
「（Ｃ）−１」
［（Ｃ）成分合成例２］
「アリル化ポリエーテル−１］を「アリル化ポリエーテル−２」に変更した以外は（Ｃ）成分合成例１と同様に合成を行ったところ、粘度が９００ｍＰａ・Ｓで、淡黄色均一な「（Ｃ）−２」が得られた。
ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）22（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）22Ｈ
「アリル化ポリエーテル−２」
【００４３】
【化６】
0003636293.tif 000006
（Ａ2：−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｏ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）22（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）22Ｈ）
「（Ｃ）−２」
［実施例１］
上記で得られた「（Ａ）−１」２００ｇ、ジメチルポリシロキサンＫＦ９６Ａ−１０ｍＰａ・Ｓ［信越化学工業（株）製商品名］１８０ｇおよび「（Ｃ）−１」２０ｇを５００ｍｌプラネタリーミキサーに投入し、室温で１時間撹拌し、灰白色で粘度が１，０００ｍＰａ・Ｓの「組成物−１」を得た。この「組成物−１」を用いて下記に示すように消泡性試験を実施した。同試験後の起泡量は１２０ｍｌであった。また「組成物−１」を用いて下記に示すようにポンプ循環性試験を行ったところ「組成物−１」は循環した。
【００４４】
［消泡性試験］
家庭用ミキサーにポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルであるエマルゲン９０９［花王（株）製商品名］の０．１％水溶液５００ｍｌを入れ「組成物−１」を５０ｐｐｍ添加し、３０秒間高速攪拌を行った後、１Ｌメスシリンダーに移し、３０秒後の泡体積を測定した。
【００４５】
［ポンプ循環性（作業性）試験］
図１に示す循環試験器に「組成物−１」を１Ｌ加え、流量２Ｌ／分で循環性を確認した。なお、図１において、１はシリンダー、２はギヤー式循環ポンプ、３はビニールホースである。
【００４６】
［実施例２〜９、比較例１、２］
表１に示す配合量にて［実施例１］と同様に泡抑制剤組成物を調製し、上記の消泡性試験およびポンプ循環性試験を実施した。結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
0003636293.tif 000007
【００４８】
【発明の効果】
本発明の泡抑制剤組成物は、抑泡性、水分散性、安定性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ポンプ循環性試験方法を説明する概略図である。
【符号の説明】
１  シリンダー
２  ポンプ
３  ホース
【図１】
0003636293.tif 000009