(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールシートに、波状中芯の段目にほぼ平行な罫線を罫入れする帯状板から成る押罫部材において、段ボールシートを押し込む罫入れ部の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、そのシート押圧面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その罫入れ部の全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にしたことを特徴とする押罫部材。
【請求項２】
段ボールシートに、波状中芯の段目にほぼ平行な罫線を罫入れする押罫部材が取付けられた罫入れ用型板において、前記押罫部材の段ボールシートに罫入れする罫入れ部の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、そのシート押圧面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その罫入れ部の全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にしたことを特徴とする罫入れ用型板。
【請求項３】
受板に対して進退自在に設けられた型板に押罫部材を取付け、前記型板の前進時に押罫部材により受板で支持された段ボールシートを押圧して波状中芯の段目にほぼ平行に罫線を罫入れする罫入れ装置において、前記押罫部材の段ボールシートを押圧する罫入れ部の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、そのシート押圧面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その罫入れ部の全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にしたことを特徴とする罫入れ装置。
【請求項４】
請求項１に記載の押罫部材、請求項２に記載の罫入れ用型板の押罫部材又は請求項３に記載の罫入れ装置の押罫部材の押し込みによってシート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成した段ボールシート。
【請求項５】
アンビルロールに対設されたダイロールの外周に型板を取付け、その型板に取付けられた押罫部材によって両ロール間に送り込まれる段ボールシートに波状中芯の段目にほぼ平行な罫線を罫入れする罫入れ装置において、前記押罫部材の段ボールシートに罫入れする罫入れ部の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、そのシート押圧面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その罫入れ部の全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にしたことを特徴とする罫入れ装置。
【請求項６】
受けロールと罫入れロールとを相対的に逆方向に回転し、罫入れロールの外周に設けられた罫入れ用突条によって前記両ロール間に送り込まれる段ボールシートに波状中芯の段目にほぼ平行に罫線を形成する罫入れ装置において、前記罫入れ用突条の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、その段ボールシートを押し込む外周面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その突条の外周に全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にしたことを特徴とする罫入れ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、段ボールシートに折曲げ用の罫線を罫入れする押罫部材、その押罫部材が取付けられた型板および罫入れ装置並びに段ボールシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、段ボールシートの打抜きによって、例えば図１０に示すような段ボール箱形成用のブランクＡ1 を形成する場合、ボードから成る型板にブランクＡ1 の外径を打抜く外形打抜き刃を取付けると共に、その外形打抜き刃の内側に、上記ブランクＡ1 の縦罫線Ｌ1 および横罫線Ｌ2 を罫入れする罫入れ用の押罫部材を取付けるようにしている。
【０００３】
ここで、縦罫線Ｌ1 は、段ボールシートＡの波状に成形された中芯Ｓ2 の段目にほぼ平行し、一方、横罫線Ｌ2 は上記中芯の段目と直交する方向に延びている。
【０００４】
上記縦罫線Ｌ1 および横罫線Ｌ2 を罫入れする押罫部材として、図１１（Ｉ）に示す金属製帯状板から成るものと、図１１（II）に示すように、合成樹脂の成形品から成るものが従来から知られている。
【０００５】
図１１（Ｉ）に示す押罫部材６０は、幅が２０数ｍｍ程度で、厚みが０．７ｍｍ乃至３．０ｍｍ程度の帯状板６１の一側縁部を罫入れ部６２とし、その罫入れ部６２により段ボールシートを押し込んで溝状の縦罫線Ｌ1 および横罫線Ｌ2 を罫入れするようにしている。
【０００６】
一方、図１１（II）に示す合成樹脂の成形品から成る押罫部材６３は、帯状基板６４の表面に凸円弧状のシート押圧面６５と、そのシート押圧面６５の幅方向中央部に帯状基板６４の両端方向に延びる突条６６を形成し、前記シート押圧面６５により段ボールシートを押し潰し、その押し潰し部の幅方向中央を突条６６で押し込んで溝状の縦罫線Ｌ1 および横罫線Ｌ2 を罫入れするようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１１（Ｉ）に示す押罫部材６０においては、段ボールシートに罫入れを施す罫入れ部６２の表面が全長にわたって滑らかであり、その罫入れ部６２で厚み方向に弾性を有する段ボールシートを押し込んで罫線を罫入れするため、鮮明な罫線を入れることができず、鮮明度の高い罫線を入れようとして押し込み量を多くすると、段ボールシートのライナが局部に引き伸ばされ、図１２に示すように、段ボールシートＡのライナＳ1 に割れを生じる場合がある。
【０００８】
一方、図１１（II）に示す押罫部材６３において、シート押圧面６５によって段ボールシートを押し潰し、その押し潰し部の幅方向中央部を突条６６により押し潰して罫線を罫入れするため、段ボールシートＡのライナＳ1 が局部的に大きく引き伸ばされることがなく、前記ライナＳ1 に割れを生じさせることなく罫線を罫入れすることができるという特徴を有する。
【０００９】
しかし、罫入れを施す突条６６は表面が全長にわたって凹凸のない均一な面であるため、罫入れ時、突条６６は全長にわたって段ボールシートＡをほぼ均一に押圧することになり、鮮明な形状の折曲げ性の良好な罫線を罫入れすることができない。
【００１０】
ここで、図１０に示すブランクＡ1 の形成装置として、ロータリ式の罫入れ打抜き装置が知られている。この罫入れ打抜き装置においては、アンビルロールに対設したダイロールの外周に型板を取付け、両ロール間に送り込まれる段ボールシートを型板に取付けられた打抜き刃によって打抜き、同時に、押罫部材によって罫入れを行うようにしている。
【００１１】
ところで、型板に取付けられた押罫部材が、図１１（Ｉ）および（II）に示すような押罫部材６０、６３の場合、罫入れ部６２および罫入れ用突条６６は全長にわたって表面が滑らかであるため、段ボールシートＡに対する摩擦係合力が弱く、罫入れ部６２および罫入れ用突条６６と段ボールシートの相互間で滑りを生じる場合がある。特に、段ボールシートＡの走行速度が高速になると、罫入れ部６２および突条６６と段ボールシートＡの相互間で滑りが生じ易く、寸法精度の高い打抜きを行なうことができない問題がある。
【００１２】
また、段ボールシートに対して罫線を入れる装置として、上記のような型板を用いずに、機械的に罫線を入れるようにしたものが知られている。例えば、相対的に逆方向に回転される一対の回転軸の一方に罫入れロールを取付け、他方に受けロールを取付け、その罫入れロールと受けロール間に送り込まれる段ボールシートを罫入れロールの外周に設けられた突条により押圧して段ボールシートの移送方向に罫線を罫入れするようにした罫入れ装置が存在する。
【００１３】
ところで、上記罫入れ装置においても、罫入れロールの外周に設けられた罫入れ用の突条の表面が円周方向の全体にわたって滑らかであるため、図１１（Ｉ）、（II）に示す押罫部材６０、６３と同様に、段ボールシートＡに対して折曲げ性の優れた罫線を罫入れすることができない。
【００１４】
この発明の課題は、段ボールシートに対して折曲げ性に優れた罫線を罫入れすることができるようにした押罫部材、型板、罫入れ装置並びに折曲げ性が良好な段ボールシートを提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明に係る押罫部材においては、段ボールシートに、波状中芯の段目にほぼ平行な罫線を罫入れする帯状板から成る押罫部材において、段ボールシートを押し込む罫入れ部の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、そのシート押圧面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その罫入れ部の全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にした構成を採用している。
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
上記の構成から成る押罫部材の罫入れ部を段ボールシートに押し付けることにより、切欠部間に形成された突起部において段ボールシートは強く押し込まれ、切欠部での位置では押し込み量が少ないため、深溝部と浅溝部とが交互に並ぶ罫線を形成することができる。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
ここで、押罫部材の罫入れ部に設けられた切欠部の形状は任意であり、角形、台形、円弧状、Ｖ形等の任意の形状を採ることができる。また、切欠部の形成ピッチ、深さおよび長さは、段ボールシートの厚み、ライナの紙質に応じて適宜に決定する。切欠部の深さについては、その深さが段ボールシートの厚みを超えると、浅溝部を形成することができないため、段ボールシートの厚みより小さくする。
【００２３】
この発明に係る型板においては、段ボールシートに、波状中芯の段目にほぼ平行な罫線を罫入れする押罫部材が取付けられた罫入れ用型板において、前記押罫部材の段ボールシートに罫入れする罫入れ部の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、そのシート押圧面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その罫入れ部の全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にした構成を採用している。
【００２４】
また、この発明に係る罫入れ装置においては、受板に対して進退自在に設けられた型板に押罫部材を取付け、前記型板の前進時に押罫部材により受板で支持された段ボールシートを押圧して波状中芯の段目にほぼ平行に罫線を罫入れする罫入れ装置において、前記押罫部材の段ボールシートを押圧する罫入れ部の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、そのシート押圧面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その罫入れ部の全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にした構成を採用している。
また、この発明に係る段ボールシートにおいては、前記発明の押罫部材、型板の押罫部材並びに罫入れ装置の押罫部材の押し込みによってシート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成した構成を採用したのである。
さらに、この発明に係る罫入れ装置においては、アンビルロールに対設されたダイロールの外周に型板を取付け、その型板に取付けられた押罫部材によって両ロール間に送り込まれる段ボールシートに波状中芯の段目にほぼ平行な罫線を罫入れする罫入れ装置において、前記押罫部材の段ボールシートに罫入れする罫入れ部の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、そのシート押圧面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その罫入れ部の全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にした構成を採用したのである。
【００２５】
また、この発明に係る罫入れ装置においては、受けロールと罫入れロールとを相対的に逆方向に回転し、罫入れロールの外周に設けられた罫入れ用突条によって前記両ロール間に送り込まれる段ボールシートに波状中芯の段目にほぼ平行に罫線を形成する罫入れ装置において、前記罫入れ用突条の厚みを０．７〜３．０ｍｍ程度とし、その段ボールシートを押し込む外周面の断面形状を円弧状又は両側縁に丸みを有する平面状とし、その突条の外周に全長にわたって長さ方向に多数の切欠部を等ピッチで形成し、その切欠部の深さを段ボールシートの厚みより小さくし、シート表面からの深さが深い深溝部と深さが浅い浅溝部が交互に並ぶ溝状の折曲げ用の罫線を形成可能にした構成を採用したのである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図９に基づいて説明する。図１に示すように、段ボールシートＡは、表裏のライナＳ1 間に波状中芯Ｓ2 を設けている。この段ボールシートＡには、折曲げ時に内側となる面からの押し潰しによって波状中芯Ｓ2 の段目にほぼ平行な折曲げ用の罫線ａが形成されている。
【００２７】
罫線ａは、深溝部ａ1 と浅溝部ａ2 とが交互に並ぶ直線状の溝から成っている。
【００２８】
上記のように、深溝部ａ1 と浅溝部ａ2 を交互に連続させることにより、深溝部ａ1 におけるライナＳ1 は浅溝部ａ2 におけるライナＳ1 より深く押し潰されるため、深溝部ａ1 と浅溝部ａ2 との相互間に段差が形成され、前記深溝部ａ1 はミシン目模様に現れて、比較的鮮明な罫線ａを得ることができる。
【００２９】
このため、段ボールシートＡを罫線ａに沿ってきわめて精度よく折曲げることができる。
【００３０】
図２は、この発明に係る段ボールシートＡの他の例を示す。この例では、段ボールシートＡに波状中芯Ｓ2 の段目にほぼ平行する押し潰し部ｂを形成し、その押し潰し部ｂの幅方向中央部に深溝部ａ1 と浅溝部ａ2 とが直線状に交互に並ぶ溝状の罫線ａを形成している。
【００３１】
ここで、押し潰し部ｂは、幅方向の中央部で深く、両側に至るに従って深さが次第に浅くなっている。
【００３２】
上記のように、押し潰し部ｂを形成し、その押し潰し部ｂの幅方向中央部に罫線ａを形成することにより、罫線ａの罫入れ部におけるライナＳ1 の伸びは少なくなり、深さの深い折曲げ性の良好な罫線ａをライナＳ1 に割れを生じさせることなく形成することができる。
【００３３】
図３は、段ボールシートに罫入れを施す罫入れ装置を示す。この罫入れ装置は、段ボールシートＡを支持する受板１と、この受板１に対して進退自在の型板２とを有し、型板１にはレーザ加工等によって罫取付け溝３が形成され、その罫取付け溝３に押罫部材１０が圧入により取付けられている。
【００３４】
図４（Ｉ）、（II）に示すように、押罫部材１０は、幅が２０数ｍｍ程度で厚みが０．７〜３．０ｍｍ程度の金属製の帯状板１１から成り、その帯状板１１の一側縁部は罫入れ部１２とされている。この罫入れ部１２の断面形状はＲ形とされ、その罫入れ部１２の長さ方向に多数の切欠部１３が等ピッチで形成されている。
【００３５】
なお、罫入れ部１２の断面形状は円弧形に限定されるものではない。例えば、図６（Ｉ）に示すようなＶ形、図６（II）に示すような角形、図６（III ）に示すように、厚みの中央部に帯状板の長さ方向に延びる溝を形成した溝形、図６（IV）に示すように、厚みの中央部に帯状板の長さ方向に延びる突条を形成した突形であってもよい。
【００３６】
図４（II）は上記罫入れ部１２の一部を拡大して示し、その罫入れ部１２に形成された切欠部１３は図示のような円弧状の他、図５（Ｉ）に示す台形状や図５（II）に示すＶ形、あるいは図５（III ）に示すような角形等の形状を採用してもよい。
【００３７】
上記切欠部１３の深さｈ、長さＬ及びピッチＰは、段ボールシートのライナの紙質や厚み、強度、押罫を形成する帯状板１１の厚み、罫入れ部１２の断面形状に応じて適宜に決定する。
【００３８】
実施の形態では、深さｈ、長さＬおよびピッチＰを、ｈ＝０．２ｍｍ、Ｌ＝２．５ｍｍ、Ｐ＝４ｍｍとしている。
【００３９】
ここで、切欠部１３の両端は、円弧面１４を介して罫入れ部１２の表面に滑らかに連続している。
【００４０】
いま、型板２の下方に設けられた受板１で段ボールシートＡを支持し、その受板１に対して型板２を下降させると、段ボールシートＡに対する押罫部材１０の罫入れ部１２の押し込みによって、段ボールシートＡに罫線ａが入れられる。
【００４１】
このとき、罫入れ部１２は、切欠部１３間に形成された突起部１５が段ボールシートＡを最初に押し込むと共に、切欠部１３の内周が段ボールシートＡを引き続いて押し込むことになり、突起部１５の押し込み量は切欠部１３の位置での押し込み量より大きいため、段ボールシートＡに、図１に示すように、深溝部ａ1 と浅溝部ａ2 とが交互に並ぶ直線状の罫線ａを形成することができる。
【００４２】
ここで、段ボールシートＡは、突起部１５と対応する位置で強く押し込まれるため、輪郭が比較的鮮明な深溝部ａ1 を形成することができると共に、浅溝部ａ2 でのライナＳ1 の伸び量は小さく、上記深溝部ａ1 の周縁部ではその浅溝部ａ2 との段差分が相当する量だけ多く伸ばされるだけであるため、ライナＳ1 に割れを発生させることはない。
【００４３】
図７は罫入れ打抜き装置を示す。この装置は、アンビルロール２０に対設したダイロール２１の外周に円弧状の型板２２を取付け、そのアンビルロール２０とダイロール２１間に送り込まれる段ボールシートＡを型板２２に取付けられた打抜き刃２３によって所定の形状に打抜くと共に、型板２２に取付けられた押罫部材３０によって段ボールシートＡに罫入れを施すようにしている。
【００４４】
ここで、段ボールシートＡの移送方向に罫線を形成する押罫部材３０は、図７（II）に示すように、円弧状の金属製帯状板３１の外径側を罫入れ部３２とし、その罫入れ部３２の外周に図４（II）および図５（Ｉ）、（II）、（III ）で示した切欠部１３を等間隔に形成している。
【００４５】
上記押罫部材３０によって段ボールシートＡに罫入れを施すことにより、深溝部ａ1 と浅溝部ａ2 とが交互に連続する図１に示す罫線ａを罫入れすることができる。
【００４６】
また、上記押罫部材３０を用いることにより、罫入れを施す罫入れ部３２は切欠部１３の形成によって凹凸が連続しているため、段ボールシートＡに対する係合力が強く、押罫部材３０と段ボールシートＡの相互間で滑りが生じるのを防止することができ、寸法精度の高い打抜きを行うことができる。
【００４７】
図８（Ｉ）、（II）は押罫部材の他の例を示す。この押罫部材４０は帯状基板４１の裏面に形成された平坦な取付面４２の幅方向中央部に浅い溝部４３を設けている。また、帯状基板４１の表面には、その帯状基板４１の幅方向中央部を厚肉とし、両側に至るに従って厚みを次第に薄くするシート押圧面４４を形成し、このシート押圧面４４の幅方向中央部に帯状基板４１の両端方向に長く延びる罫入れ用の突条４５を設け、その突条４５の全長にわたって切欠部４６を等間隔に形成している。
【００４８】
上記の構成から成る押罫部材４０を図３に示す罫入れ打抜き装置の型板２あるいは図７に示す罫入れ打抜き装置の型板２２に釘止めあるいは接着による手段を介して取付けて段ボールシートＡに罫入れを施すことにより、段ボールシートＡはシート押圧面４４で押し込まれて、図８（II）に示すように、幅方向中央部で深く、両側に至るに従って次第に浅くなる押し潰し部ｂが形成される。また、押し潰し部ｂの幅方向中央部が突条４５により押し込まれて罫線ａが形成される。
【００４９】
このとき、突条４５には切欠部４６が等間隔に形成されているため、切欠部４６間に形成された突起部４７は段ボールシートＡを強く押し込むことになり、突起部４７と対応する位置に深溝部ａ1 が形成される。
【００５０】
ここで、突条４５に形成された切欠部４６がシート押圧面４４に達する深さであると、切欠部４６の位置では段ボールシートＡを押圧することはないが、突起部４７が段ボールシートＡのライナＳ1 を押し込む深溝部ａ1 の形成時に、突起部４７間のライナＳ1 は深溝部ａ1 の方向に引き込まれるため、深溝部ａ1 間にきわめて浅い浅溝部ａ2 が形成され、図１に示すように、深溝部ａ1 と浅溝部ａ2 とが交互に連続する罫線ａが形成される。
【００５１】
上記のように、シート押圧面４４で段ボールシートＡを押し潰し、その押し潰し部ｂに罫線ａを罫入れすることにより、突起部４７と対応する位置でのライナＳ1 の伸びは比較的少なく、ライナＳ1 に割れを生じさせることなく罫入れを施すことができる。
【００５２】
図９（Ｉ）、（II）は罫入れ装置の他の例を示す。この例では、段ボールシートＡを図９（II）の矢印方向に送る上下一対の送りローラ５０の下流側に一対の回転軸５１、５２を上下に設け、上側回転軸５１に罫入れロール５３を取付け、下側回転軸５２に受けロール５４を取付けている。
【００５３】
また、罫入れロール５３の外周に罫入れ用の突条５５を設け、その突条５５の外周に図４（II）あるいは図５（Ｉ）、（II）、（III ）に示す切欠部１３の１つを等間隔に形成している。
【００５４】
いま、一対の送りローラ５０によって図９（Ｉ）の矢印方向に回転する罫入れロール５３と受けロール５４間に段ボールシートＡを送り込むと、罫入れロール５３の突条５５が段ボールシートＡを押し込むため、段ボールシートＡに罫線ａを形成することができる。
【００５５】
このとき、突条５５には切欠部１３が等間隔に形成されているため、段ボールシートＡには、図１に示すように、深溝部ａ1 と浅溝部ａ2 が交互に並ぶ溝状の罫線ａが形成される。
【００５６】
なお、図９（II）に示す例では突条５５の断面形状をＲ形としたが、図６（Ｉ）乃至（IV）に示す断面形状としてもよい。
【００５７】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、段ボールシートに深溝部と浅溝部とが交互に並ぶ溝状の罫線を押し潰しにより形成したことにより、深溝部と浅溝部での押し潰し量の相違によって両溝部間に段差が形成され、折曲げ性の良好な鮮明な罫線を得ることができ、段ボールシートを上記罫線に沿ってきわめて精度よく折曲げることができる。
【００５８】
また、段ボールシートに幅方向の中央部で深く、両側に至るに従って次第に浅くなる押し潰し部を形成し、その押し潰し部の幅方向中央部に深溝部と浅溝部が交互に連続する罫線を形成したことにより、罫線の罫入れ時に段ボールシートのライナに割れが生じるのを防止することができ、深さの深い折曲げ性の良好な罫線を形成することができる。
【００５９】
また、帯状板から成る押罫部材の罫入れ部に沿って多数の切欠部を間隔をおいて形成したことにより、その罫入れ部を段ボールシートに押し付けることによって、切欠部間に形成された突起部が段ボールシートを強く押し込み、切欠部の位置では押し込み力が弱いため、深溝部と浅溝部とが交互に並ぶ溝状の罫線を罫入れすることができる。
【００６０】
また、帯状基板の表面に形成されたシート押圧面に突条を形成し、その突条の長さ方向に多数の切欠部を間隔をおいて形成した罫入部材で段ボールシートを押し込むことにより、段ボールシートはシート押圧面で押し潰され、その押し潰し部の幅方向中央部に深溝部と浅溝部とが交互に連続する罫線を罫入れすることができ、段ボールシートのライナに割れを生じさせることなく罫線を罫入れすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ｉ）はこの発明に係る段ボールシートの一部分を示す斜視図、（II）は縦断正面図、（III ）は縦断側面図
【図２】（Ｉ）はこの発明に係る段ボールシートの他の例を示す一部分の斜視図、（II）は縦断側面図
【図３】（Ｉ）はこの発明に係る罫入れ装置の縦断正面図、（II）は罫入れ時の状態を示す縦断正面図
【図４】（Ｉ）は図３の罫入れ装置に用いられた押罫部材の斜視図、（II）は一部を拡大して示す正面図
【図５】（Ｉ）乃至（III ）は押罫部材に形成された切欠部の他の例を示す正面図
【図６】（Ｉ）乃至（IV）は押罫部材に形成された罫入れ部の他の例を示す断面図
【図７】（Ｉ）は罫入れ装置の他の例を示す正面図、（II）は罫入部材の一部分を示す斜視図
【図８】（Ｉ）はこの発明に係る押罫部材の他の例を示す斜視図、（II）はその断面図
【図９】（Ｉ）はこの発明に係る罫入れ装置の他の例を示す正面図、（II）は側面図
【図１０】段ボール箱のブランクを示す一部切欠正面図
【図１１】（Ｉ）、（II）は従来の押罫部材を示す斜視図
【図１２】段ボールシートのライナに割れが生じた断面図
【符号の説明】
Ａ  段ボールシート
Ｓ2 波状中芯
ａ  罫線
ａ1 深溝部
ａ2 浅溝部
ｂ  押し潰し部
１  受板
２  型板
１０  押罫部材
１１  帯状板
１２  罫入れ部
１３  切欠部
２０  アンビルロール
２１  ダイロール
３０  押罫部材
３２  罫入れ部
４０  押罫部材
４１  帯状基板
４４  シート押圧面
４５  突条
４６  切欠部
５３  罫入れロール
５４  受けロール
５５  突条
【図１】
0003636953.tif 000002
【図２】
0003636953.tif 000003
【図３】
0003636953.tif 000004
【図４】
0003636953.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003636953.tif 000007
【図７】
0003636953.tif 000008
【図８】
0003636953.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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