(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル系、メタクリル系、エチレン・アクリル系共重合体、ポリ酢酸ビニル及びその共重合体より選ばれた少なくとも１種又は２種以上のポリマーをベースポリマーとし、該ベースポリマーがヒンダードフェノール系化合物及び亜リン酸エステル系化合物より選ばれた少なくとも１種又は２種以上の減衰性付与剤を含有することを特徴とする高減衰材料組成物。
【請求項２】
前記ヒンダードフェノール系化合物は、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート、１，１，３−トリス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−［（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］エチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−ベンゼン、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２−チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ｐ−クレゾールとジシクロペンタジエンのブチル化反応生成物、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハイドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルハイドロキノン、１，４−ビス（４−ベンゾイル−３−ヒドロキシフェノキシ）−ブタン、１−［２−｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］−４−｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝−２，２，６，６−テトラメチルピペリジンより選ばれた少なくとも１種又は２種以上の材料であることを特徴とする請求項１に記載される高減衰材料組成物。
【請求項３】
前記亜リン酸エステル系化合物は、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第三ブチルフェニル）ブタントリホスファイトより選ばれた少なくとも１種又は２種以上の材料であることを特徴とする請求項１又は２に記載の高減衰材料組成物。
【請求項４】
前記ベースポリマーは、更に、リン酸エステル系化合物及び含窒素塩基性化合物より選ばれた少なくとも１種又は２種以上の減衰性付与剤を含有することを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の高減衰材料組成物。
【請求項５】
前記リン酸エステル系化合物は、２−エチルへキシルジフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、クレジルジ２，６キシレニルホスフェート、リン酸トリフェニルより選ばれた少なくとも１種又は２種以上の材料であることを特徴とする請求項４に記載の高減衰材料組成物。
【請求項６】
前記含窒素塩基性化合物は、グアニジン系のＮ，Ｎ’−ジフェニルグアニジン、スルフェンアミド系のＮ−シクロヘキシルベンゾチアジル−２−スルフェンアミド、ヒンダードアミン系のテトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸と２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノールとβ，β，β’，β’−テトラメチル−３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン）ジエタノールとの縮合物、ベータ−アラニン，Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−ドデシルエステル及びテトラデシルエステル混合物、３−ドデシル−１−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）ピロリジン−２，５−ジオン、Ｎ−アセチル−３−ドデシル−１−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）ピロリジン−２，５−ジオン、イソシアヌレート系のトリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレート、シアノアクリレート系のエチル−２−シアノ−３，３−ジ−フェニルアクリレート、オクチル−２−シアノ−３，３−ジ−フェニルアクリレート、ポリエチレンイミン、８−アセチル−３−ドデシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−トリアザスピロ［４．５］デカン−２，４−ジオンより選ばれた少なくとも１種又は２種以上の材料からなることを特徴とする請求項４又は５に記載される高減衰材料組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高減衰材料組成物に関し、更に詳しくは、音響ルームの遮音壁、建築構造体の遮音間仕切り、車両の防音壁等に適用される振動や騒音を吸収する制振材・防音材としての高減衰材料組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の高減衰材料組成物としての高分子系材料は、典型的な粘弾性挙動を呈するものであり、その材料微小部が何等かの原因で振動すると、夫々の材料微小部に、複素正弦歪（ε＊）が発生し、これにより複素正弦応力（σ＊）が発生する。複素弾性係数（Ｅ＊）は、次式に示したように、これらの比をとったものである。
複素弾性係数（Ｅ＊）＝複素正弦応力（σ＊）／複素正弦歪（ε＊）
【０００３】
この複素弾性係数（Ｅ＊）の実数部は、材料の弾性的な性質に係る貯蔵弾性係数（Ｅ’）と定義され、その虚数部は、材料の粘性的な性質に係る損失弾性係数（Ｅ”）と定義される。損失正接（ｔａｎδ）は、次式に示したように、これらの比をとったものである。
損失正接（ｔａｎδ）＝損失弾性係数（Ｅ”）／貯蔵弾性係数（Ｅ’）
【０００４】
この損失正接（以下、単に「ｔａｎδ」とする。）は、防音・制振特性を決定する因子の一つであり、この値が高いほど力学的エネルギーを電気或いは熱エネルギーとして吸収・放出して、優れた吸音性や制振性等の機械特性を示すことが知られている。従来、高減衰材料組成物のｔａｎδとして求められる値は、０．５以上である。
【０００５】
この従来の要求特性を満たした高減衰材料組成物として、例えば、高分子系複合材料が知られている。この高分子系複合材料はポリマーアロイ或いは高分子網目構造（ＩＰＮ技術）を有する高分子化合物をベースポリマーとしており、これに充填剤（マイカ等）や可塑剤を添加し、所定の製造工程を経て得られたものである。この場合に、ベースポリマーとしては各種ゴム、高分子樹脂材料の他に、エラストマー樹脂材料等が用いられている。
【０００６】
しかし、このような高分子系複合材料のｔａｎδの値は、ベースポリマーとして各種ゴム材料を用いた場合は、０．３〜１．０程度、ベースポリマーとして高分子樹脂材料（ポリスチレン、ポリイソブチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン等）を用いた場合は、１．０〜２．０程度である。
【０００７】
また、他の高減衰材料としては、本出願人により特願平９−３６２１２５号に開示されたもので、極性側鎖を有するベースポリマーに、第２級アミン、第３級アミン及び含窒素複素環より選ばれた塩基を１分子中に２個以上含む塩基性物質を配合したものがある。具体的には、ベースポリマーとして塩素化ポリエチレンが、減衰性付与剤としては、Ｎ−シクロヘキシルベンゾチアジル−２−スルフェンアミド等が用いられ、ｔａｎδピークが１．０を超えており、一応の成果が得られている。
【０００８】
また、更にｔａｎδを高める手段として、特願平９−３６２７４７号及び特願平９−３６２７４８号に、極性側鎖を有するベースポリマーに、第２級アミン、第３級アミン及び含窒素複素環より選ばれた塩基を１分子中に２個以上含む塩基性物質のみならず、酸性物質をも配合した材料が開示されている。
【０００９】
単に塩基性物質のみを配合した材料は、全体としては、そのｔａｎδを高める働きをするものの、配合成分の塩基性度は、その塩基性物質の種類と配合量とに依存し、その塩基性度が高いｔａｎδを発現できる好適な範囲にあるとは限らない。つまり、より高いｔａｎδを発現させるためには塩基性度を最適な状態に調節する必要がある。そこで、上記したような塩基性物質のみならず、酸性物質をも配合した高減衰材料組成物は、配合成分と高分子側鎖との相互作用を変化させることにより、高いｔａｎδを発現することができるようにしたものである。
【００１０】
また、高減衰材料においては経時変化によるｔａｎδの低下が問題となっているが、上記した特願平９−３６２７４７号及び特願平９−３６２７４８号に開示されているものは、酸性物質をも配合したことから多成分系になっており、その経時変化の抑制に対して配慮がなされている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した種々の高減衰材料は、従来の要求特性（ｔａｎδ≧０．５）に応えているとはいえ、それらが使用される環境或いは、その用途などの要請から、より優れたｔａｎδ（ｔａｎδ≧２．０、更に好ましくはｔａｎδ≧２．５）を発現できるものが望まれている。
【００１２】
従来の減衰材料が、更なる高減衰性を発揮できないのは、ベースポリマーと減衰性付与剤との相互作用が不均一であり、またその力が不適切なことから、従来のベースポリマーと減衰性付与剤との組み合わせでは、均一かつ適切な相互作用を実現することは困難だからである。
【００１３】
また、高減衰材料は経時変化によりｔａｎδが低下してしまうことが問題になっているが、特に上述した種々の高減衰材料の多くは、減衰性付与剤が結晶化したり、或いはブリード現象を起こしてしまうことから、そのｔａｎδの低下速度が速く、２週間から１ヶ月程度の短期間の経過で、成形直後のｔａｎδを殆ど維持できず、減衰性を発揮することができなくなっている。上述した種々の高減衰材料の中には、そのｔａｎδをある程度維持できるものも含まれているが、これらはｔａｎδの低下を抑制しているのではなく、単に低下の速度が若干遅くなっているに過ぎず、いずれにしても短期間のうちに低下することは避けられない。つまり、従来の減衰材料における経時変化の抑制対策は根本的な解決にはなっていないことから、実用的に用いる程までには至っていないものとなっている。
【００１４】
ちなみに、従来の減衰材料において、減衰性付与剤が結晶化しやすいのは、配合した塩基性の減衰性付与剤が剛直性、つまり分子結合の自由度が小さく立体的な構造の変化が少ないという性質があり、更に、それらは複素環式化合物であるために対称性を有していることから、分子同士が規則的な配列を形成しやすい状態にあることが原因である。更にまた、ベースポリマーが、ゴム状であった場合には、分子凝集エネルギーが小さく鎖が動きやすいため、減衰性付与剤がベースポリマー中にうまく分散しないために、結晶化してしまうというものである。
【００１５】
また、これらの高減衰材料を使用する際には、その使用環境における温度が重要な要素となってくる。しかし、従来の減衰材料は最も多く使用するであろうと思われる室温から著しく離れたところにｔａｎδピークがあるため、使用したい環境において、その高減衰材料の持つ減衰性能を最大限に発揮した状態で使用することができない。
【００１６】
更にまた、上述した種々の高減衰材料に用いられているベースポリマーの側鎖には、特に塩素を中心としたハロゲンを有するものが多く使用されており、これらを用いて合成した材料を使用・廃棄等する際には環境に与える影響が大きくなることから問題視されている。そこで、従来とは異なった観点から材料設計を行う必要がある。
【００１７】
本発明の解決しようとする課題は、ベースポリマーの側鎖と減衰性付与剤との相互作用が均一で、しかもその大きさが適切である組み合わせを選択することにより、高いｔａｎδを発現することができ、また経時変化による損失係数（ｔａｎδ）の低下が小さく、更にｔａｎδピーク温度が室温付近にある高減衰材料組成物を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の高減衰材料組成物は、ベースポリマーがヒンダードフェノール系化合物及び亜リン酸エステル系化合物より選ばれた１種又は２種以上の減衰性付与剤を含有する、あるいは、更に、リン酸エステル系化合物及び含窒素塩基性化合物より選ばれた１種又は２種以上の減衰性付与剤を含有することを要旨とするものである。
【００１９】
この場合に、「ベースポリマー」としては、アクリル系（この構造式を化１に示す。）、メタクリル系（化２）、エチレン・アクリル系共重合体（化３）、ポリ酢酸ビニル及びその共重合体より選ばれた少なくとも１種又は２種以上のポリマーを用いる。
【００２０】
【化１】
0003664208.tif 000002
【００２１】
【化２】
0003664208.tif 000003
【００２２】
【化３】
0003664208.tif 000004
【００２３】
この場合に、「ヒンダードフェノール系化合物」としては、酸化防止剤であるトリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート、１，１，３−トリス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−［（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］エチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−ベンゼン、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２−チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ｐ−クレゾールとジシクロペンタジエンのブチル化反応生成物、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハイドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルハイドロキノン、紫外線吸収剤である１，４−ビス（４−ベンゾイル−３−ヒドロキシフェノキシ）−ブタン、光安定剤である１−［２−｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］−４−｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン等より選ばれた少なくとも１種又は２種以上のものが好適なものとして挙げられる。
【００２４】
「亜リン酸エステル系化合物」としては、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第三ブチルフェニル）ブタントリホスファイト等より選ばれた少なくとも１種又は２種以上のものが好適なものとして挙げられる。
【００２５】
「リン酸エステル系化合物」としては、２−エチルへキシルジフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、クレジルジ２，６キシレニルホスフェート、リン酸トリフェニル等より選ばれた少なくとも１種又は２種以上のものが好適なものとして挙げられる。
【００２６】
また、「含窒素塩基性化合物」としては、グアニジン系加硫促進剤であるＮ，Ｎ’−ジフェニルグアニジン、スルフェンアミド系加硫促進剤であるＮ−シクロヘキシルベンゾチアジル−２−スルフェンアミド、ヒンダードアミン系光安定剤であるテトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸と２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノールとβ，β，β’，β’−テトラメチル−３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン）ジエタノールとの縮合物、ベータ−アラニン，Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−ドデシルエステル及びテトラデシルエステル混合物、３−ドデシル−１−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）ピロリジン−２，５−ジオン、Ｎ−アセチル−３−ドデシル−１−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）ピロリジン−２，５−ジオン、イソシアヌレート系難燃剤であるトリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレート等、シアノアクリレート系の紫外線吸収剤であるエチル−２−シアノ−３，３−ジ−フェニルアクリレート、オクチル−２−シアノ−３，３−ジ−フェニルアクリレート、８−アセチル−３−ドデシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−トリアザスピロ［４．５］デカン−２，４−ジオン等より選ばれた少なくとも１種又は２種以上のものが好適なものとして挙げられる。
【００２７】
更にまた、ベースポリマーには必要に応じて、以下に掲げる種々の材料を添加することができる。その材料としては、まず、硬度、強度或いは加工性の向上、若しくは重量化等を図る場合に添加する充填剤が挙げられる。その充填剤としては、マイカ、タルク、クレー或いは炭酸カルシウム等の無機微粉末、若しくはセルロース粉末等の有機微粉末等が好適なものとして挙げられる。
【００２８】
また、ベースポリマーに添加できる別の材料としては、ｔａｎδピーク温度の広域化を図る場合に添加する非結晶性樹脂が挙げられる。その非結晶性樹脂としてはクマロン樹脂、フェノール樹脂、ケトン樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、マレイン酸樹脂、エステル化ロジン、エポキシ樹脂、尿素樹脂或いはメラミン樹脂等が好適なものとして挙げられる。
【００２９】
更に、ベースポリマーに添加できる別の材料としては、着色剤（顔料、染料）、光沢剤、老化防止剤、粘着付与剤、難燃剤、発泡剤、発砲助剤、加工助剤、オゾン劣化防止剤、ブロッキング防止剤、耐候剤、耐熱剤、架橋剤、架橋助剤、加硫剤、分散剤、相溶化剤、界面活性剤、帯電防止剤或いは滑剤等が好適なものとして挙げられる。
【００３０】
上記構成を有する高減衰材料組成物として、特定のベースポリマーが、減衰性付与剤であるヒンダードフェノール系化合物及び亜リン酸エステル系化合物より選ばれた少なくとも１種又は２種以上の化合物を含有している、あるいは、更に、リン酸エステル系化合物及び含窒素塩基性化合物より選ばれた少なくとも１種又は２種以上の化合物を含有しているものであることから、ベースポリマーの側鎖と減衰性付与剤の相互作用が均一化し、またその力が適切なものとなる。そのため、高いｔａｎδが発現され、そのｔａｎδピークが室温近くにあり、しかも経時変化の少ない高減衰材料が提供できる。したがって、本発明に係る高減衰材料組成物によれば、室温付近で長期間にわたり、振動や騒音が大幅に吸収できるものとなる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。まず、本発明の各実施例は種々の材料組成で作製したので、これについて説明する。なお、以下の説明において「ｐｈｒ」とは、「ｐａｒｔｓ  ｐｅｒ  ｈｕｎｄｒｅｄ  ｒｅｓｉｎ」の略で、ベースポリマー１００重量部に対する配合成分（減衰性付与剤）の重量部を意味するものである。
【００３２】
初めに表１〜３は、ベースポリマーとしてアクリルゴムを用い、これに減衰性付与剤としてヒンダードフェノール系化合物を配合した本発明品（実施例１〜１４）及び比較品として用いたアクリルゴム単独品及び塩素化ポリエチレンの材料組成、ｔａｎδの測定結果（成形直後のｔａｎδピーク値、１ヶ月後のｔａｎδピーク値及びピーク温度）及び材料の表面状態とを対比して示したものである。採用した減衰性付与剤にはいずれも、その分子中に少なくとも１個以上のヒンダードフェノール基を有しているものである。
【００３３】
【表１】
0003664208.tif 000005
【００３４】
【表２】
0003664208.tif 000006
【００３５】
【表３】
0003664208.tif 000007
【００３６】
本発明品（実施例１〜１４）は、ベースポリマーとしてアクリルゴム（日本ゼオン（株）製：商品名「ニポールＡＲ５１」）に、減衰性付与剤としてヒンダードフェノール系化合物を配合成分とし、所定の工程により作製されたものである。
【００３７】
本発明品（実施例１〜１４）は減衰性付与剤としてヒンダードフェノール系化合物を配合成分としている。すなわち、実施例１は、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＡＯ−２０」：この構造式を化４に示す。）を、実施例２は、１，１，３−トリス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＡＯ−３０」：化５）を、実施例３は、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＡＯ−４０」：化６）を、実施例４は、ペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＡＯ−６０」：化７）を、実施例５は、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＡＯ−７０」：化８）を、実施例６は、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−［（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］エチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＡＯ−８０」：化９）をそれぞれ配合成分としている。
【００３８】
そして、実施例７は、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（チバガイギー（株）製：商品名「ＩＲＧＡＮＯＸ２５９」：化１０）を、実施例８は、２，２−チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（チバガイギー（株）製：商品名「ＩＲＧＡＮＯＸ１０３５ＦＦ」：化１１）を、実施例９は、ｐ−クレゾールとジシクロペンタジエンのブチル化反応生成物（大内化学工業（株）製：商品名「ノクラックＰＢＫ」：化１２）を、実施例１０は、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルハイドロキノン（大内化学工業（株）製：商品名「ノクラックＤＡＨ」：化１３）を、実施例１１は、１−［２−｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］−４−｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ｝−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン（三共化学（株）製：商品名「サノールＬＳ−２６２６」：化１４）を、実施例１２は、８−アセチル−３−ドデシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−トリアザスピロ［４．５］デカン−２，４−ジオン（三共化学（株）製：商品名「サノールＬＳ−４４０」：化１５）を、実施例１３は、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（大内化学工業（株）製：商品名「ノクラックＮＳ−５」：化１６）を、実施例１４は、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（大内化学工業（株）製：商品名「ノクラックＮＳ−６」：化１７）をそれぞれ配合成分としている。
【００３９】
【化４】
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【００４０】
【化５】
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【００４１】
【化６】
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【００４２】
【化７】
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【００４３】
【化８】
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【００４４】
【化９】
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【００４５】
【化１０】
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【００４６】
【化１１】
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【００４７】
【化１２】
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【００４８】
【化１３】
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【００４９】
【化１４】
0003664208.tif 000018
【００５０】
【化１５】
0003664208.tif 000019
【００５１】
【化１６】
0003664208.tif 000020
【００５２】
【化１７】
0003664208.tif 000021
【００５３】
これら実施例を評価するための比較品の組成は、比較例１がアクリルゴム単独品（日本ゼオン（株）製：商品名「ニポールＡＲ５１」）であり、比較例２が上記従来技術で述べたベースポリマーである塩素化ポリエチレン単独品（昭和電工（株）製：商品名「エラスレン４０１Ａ」）である。
【００５４】
次に、本発明品（実施例１〜１４）及び比較例１及び２の作製工程について説明する。まず、上述したベースポリマー（アクリルゴム）１００ｐｈｒに、各実施例の配合成分である減衰性付与剤を５０ｐｈｒずつ配合する。これを、室温で約１５〜２０分程度、２本ロールで混練する。次に、この混練材料を、熱プレス機により所定の型枠内で、減衰性付与剤の融点より２０℃以上高い温度で、１０分程度溶融プレス成形する。そして更に、０℃の温度条件下、これに１３０ｋｇｆ／ｃｍ２の面圧を掛けて冷却プレス成形し、これを２ｍｍシートとする。
【００５５】
次に、本発明品（実施例１〜１４）及び比較例１のｔａｎδピーク値及びそのピーク温度を測定した。この測定には、株式会社レオロジ社製のスペクトロメータを用い、その測定条件を、歪が０．０５％（一定）、周波数が１００Ｈｚ（一定）とした。
【００５６】
以下、実施例１〜６の測定結果について説明する。表１に示したように、実施例１は比較例１とほぼ同じ値のｔａｎδを発現し、その１ヶ月後のｔａｎδ保持率が９５％と極めて優秀な値を示した。実施例２〜１４のｔａｎδピーク値は、比較品のｔａｎδピーク値より高く、要求特性（ｔａｎδ≧２．５）を遥かに超えている。特に、実施例６は、ｔａｎδピーク値が２．５を超えるだけでなく、そのｔａｎδ保持率が１０４％と極めて優秀な結果を示した。
【００５７】
更にまた、これらは、ピーク温度について述べると、実施例５、７、８、１２は室温付近（２０℃前後）にあるため、常温での使用環境に適したものといえ、極めて優れた値といえる。その他の実施例は室温よりやや高いピーク温度を示し、比較的良い値といえる。材料の表面状態に関しては、全て良好である。
【００５８】
以上のことから、それぞれの実施例１〜６について、極めて良好なものを（◎印）、良好なものを（○印）、一応の成果を得られたものを（△印）、不良なものを（×印）の４段階に分けて、比較例１に対して評価したところ、実施例１は、比較的ｔａｎδが高く、ｔａｎδ保持率が極めて高いことから、極めて良好（◎印）と評価された。実施例２、３、５、６は、ｔａｎδが非常に高かったことから極めて良好（◎印）と評価され、実施例４は、ｔａｎδが比較的高かったがｔａｎδ保持率が若干低い（９０％）ことから、良好（○印）と評価された。これらの結果は従来品である比較例２に対しても良好な結果であることはいうまでもなく明らかである。
【００５９】
同様に、実施例７〜１４について評価する。これらの結果は表２に示した通りであるが、実施例７〜１４のｔａｎδは全て比較例１のｔａｎδを超えるばかりでなく、要求特性（ｔａｎδ≧２．５）をも遥かに超え、極めて優秀な結果を示している。その中でも実施例７及び８は、そのピーク温度が室温付近にあることから、常温での使用環境に適したものとなっている。
【００６０】
これら、実施例７〜１４についても、実施例１〜６と同様に４段階で比較例１に対して評価する。材料の表面状態は全て良好で、そのｔａｎδの高さから実施例７〜１１は極めて良好（◎印）と評価され、実施例１２はｔａｎδの値が若干低い（２．６）ので良好（○印）と評価した。また、実施例１３及び１４は極めて良好（◎印）と評価された。これらを比較例２に対して評価した場合についても良好であることは、いうまでもなく明らかである。
【００６１】
次に表４は、ベースポリマーとしてアクリルゴムを用い、減衰性付与剤として亜リン酸エステル系化合物を配合した本発明品（実施例１５〜１９）の材料組成及びｔａｎδの測定結果を示したものである。ベースポリマーとしては、アクリルゴム（日本ゼオン（株）製：商品名「ニポールＡＲ５１」）を用いている。
【００６２】
【表４】
0003664208.tif 000022
【００６３】
そして、亜リン酸エステル系化合物の減衰性付与剤として、実施例１５が、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＰＥＰ−４Ｃ」：化１８）を、実施例１６が、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＰＥＰ−２４Ｇ」：化１９）を、実施例１７が、ヘキサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第三ブチルフェニル）ブタントリホスファイト（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブ５２２Ａ」：化２０）をそれぞれ配合成分としている。配合量としては、ベースポリマー１００ｐｈｒに対して減衰性付与剤を５０ｐｈｒとしている。
【００６４】
【化１８】
0003664208.tif 000023
【００６５】
【化１９】
0003664208.tif 000024
【００６６】
【化２０】
0003664208.tif 000025
【００６７】
また実施例１８及び実施例１９は、実施例１６と同じ減衰性付与剤を配合し、その配合量を変えたものである。実施例１８は、ベースポリマー１００ｐｈｒに対して減衰性付与剤を少なめの３０ｐｈｒとし、実施例１９は多めの７０ｐｈｒとしている。
【００６８】
表４に示したように、実施例１５〜１７のｔａｎδピーク値は、比較品のｔａｎδピーク値より高くなっており、要求特性（ｔａｎδ≧２．５）をも上回っている。更に、ピーク温度に関して、実施例１６がやや高めになったものの室温付近にあり、大変優れたものであることが分かる。これら実施例１５〜１７について、温度変化に伴うｔａｎδの推移を図１に示した。このグラフから、実施例１５〜１７が比較例１よりも高いピーク値を示していることが分かる。したがって、表１に示したサンプルと同様に４段階で比較例１に対して評価したところ、実施例１５〜１７は極めて良好（◎印）と評価された。
【００６９】
また実施例１８及び１９については、実施例１６と比較して減衰性付与剤の配合量に伴うｔａｎδの温度推移を調べた結果を図２に示した。また、ヤング率の温度変化についても調べ、その結果を図３に示した。
【００７０】
図２をみて分かる通り、配合量を増やす（実施例１９）とｔａｎδの値が高くなるが、ピーク温度が高温側にシフトする。そして、配合量を少なめ（実施例１８）にすると、ｔａｎδが極僅か小さくなるが、ピーク温度が室温に一層近くなることが分かる。ｔａｎδは、ｌｏｇＥ’の傾きが急である程、高い値を発現するが、図３のグラフから減衰性付与剤の配合量が増える程、その傾きが急になることが分かる。更に、配合量が増える程、ピーク温度は高めにシフトすることも分かる。つまり、配合量を調節することによって、使用環境に応じたピーク温度を有し、高いｔａｎδを発現する組成を提供できるようになる。
【００７１】
上記実施例１８及び１９についても、実施例１〜１４と同様に４段階で評価すると、実施例１８は要求特性（ｔａｎδ≧２．５）を超えるｔａｎδを示し、そのピーク温度が室温付近にあることから極めて良好（◎印）と評価され、実施例１９はピーク温度が若干室温より高めだが、こちらも要求特性（ｔａｎδ≧２．５）を超えるｔａｎδを示していることから極めて良好（◎印）と評価された。
【００７２】
次に、表５は、ベースポリマーとしてエチレン−メチルアクリレート共重合体（デュポン（株）製：商品名「ＶＡＭＡＣ  ＤＬＳ」）を用い、これに減衰性付与剤の亜リン酸エステル系化合物であるアデカスタブＰＥＰ−２４Ｇを配合した実施例２０と、ベースポリマーとしてポリ酢酸ビニル（電気化学工業（株）製：商品名「サクノールＳＮ−１０」）を用い、これに減衰性付与剤の亜リン酸エステル系化合物であるアデカスタブＰＥＰ−２４Ｇを配合した実施例２１を示している。
【００７３】
【表５】
0003664208.tif 000026
【００７４】
そして、これらの比較品として、上記「ＶＡＭＡＣ  ＤＬＳ」単独品である比較例３及び「サクノールＳＮ−１０」単独品である比較例４を作製した。実施例２０及び２１、並びに比較例３及び４の作製方法、ｔａｎδ測定方法は、実施例１〜１２と同様である。
【００７５】
表５の結果について、実施例２０を比較例３に対して、実施例２１を比較例４に対して４段階で評価すると、実施例２０はｔａｎδが要求特性（ｔａｎδ≧２．５）をほぼ満たし、ピーク温度が室温付近（２０℃前後）にあることから、極めて良好（◎印）と評価され、実施例２１は、ピーク温度がやや高めになったものの、ｔａｎδが３．３５と非常に高いことから、極めて良好（◎印）と評価された。
【００７６】
上述の実施例１〜２１は、１種類の減衰性付与剤を配合したものであり、それぞれ優れた結果を示したが、次に、更なる高機能化を図るために２種以上の減衰性付与剤を配合して作製した実施例２９〜５０について述べる。
【００７７】
表６に示した本発明品（実施例２９〜３５）は、ベースポリマーであるアクリルゴム（日本ゼオン（株）製：商品名「ニポールＡＲ５１」）に、減衰性付与剤として２種以上のヒンダードフェノール系化合物を配合し、所定の工程により作製されたものである。
【００７８】
【表６】
0003664208.tif 000027
【００７９】
実施例２９は、ＩＲＧＡＮＯＸ１０３５ＦＦを２０ｐｈｒ及びアデカスタブＡＯ−８０を３０ｐｈｒ、実施例３０は、ＩＲＧＡＮＯＸ１０３５ＦＦを１５ｐｈｒ及びアデカスタブＡＯ−８０を３５ｐｈｒ、実施例３１は、アデカスタブＡＯ−４０を２５ｐｈｒ及び４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（大内化学工業（株）製：商品名「ノクラック３００」：化２１）を２５ｐｈｒ、実施例３２は、ＩＲＧＡＮＯＸ１０３５ＦＦを３５ｐｈｒ及びアデカスタブＡＯ−７０を１５ｐｈｒ、実施例３３は、ＩＲＧＡＮＯＸ２５９を２５ｐｈｒ及びＩＲＧＡＮＯＸ１０３５ＦＦを２５ｐｈｒ、実施例３４は、ＩＲＧＡＮＯＸ１０３５ＦＦを４０ｐｈｒ及びノクラックＰＢＫを１１ｐｈｒ、実施例３５は、ＩＲＧＡＮＯＸ２５９を３５ｐｈｒ及びアデカスタブＡＯ−７０を１５ｐｈｒ、それぞれ配合している。
【００８０】
【化２１】
0003664208.tif 000028
【００８１】
次に、表６に示した測定結果について評価すると、実施例２９〜３５は、全てｔａｎδの要求特性（ｔａｎδ≧２．５）を超えている。ｔａｎδ保持率については、実施例２９〜３４は９５％前後より高い値を示しており、極めて保持率の高いものといえる。特にその中でも、実施例２９の保持率は１１３％となっており、成形直後のｔａｎδを遥かに超えた値を示し、良好な結果であるといえる。また、実施例３５は７８％と若干低い値となったが、それでも比較的高い値を示した。
【００８２】
そして、ピーク温度については、実施例３１が４２℃と室温よりやや高めとなったものの、その他のものは室温付近にピーク温度を示し、これらについても良好な結果を示しているといえる。また、表面状態についても全て良好となった。以上のことから、実施例２９〜３４は極めて良好（◎印）と評価され、実施例３５は良好（○印）と評価された。
【００８３】
次に、表７及び８は、ベースポリマーとしてアクリルゴム（日本ゼオン（株）製：商品名「ニポールＡＲ５１」）を用い、これに減衰性付与剤として、ヒンダードフェノール系化合物及び含窒素塩基性化合物をそれぞれ１種類、計２種類を配合成分とし、所定の工程により作製された本発明品（実施例３６〜４８）の材料組成及びｔａｎδの測定結果を示したものである。
【００８４】
【表７】
0003664208.tif 000029
【００８５】
【表８】
0003664208.tif 000030
【００８６】
実施例３６は、ヒンダードフェノール系のアデカスタブＡＯ−８０を４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物である１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸と２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノールとβ，β，β’，β’−テトラメチル−３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン）ジエタノールとの縮合物（旭電化工業（株）製：商品名「アデカスタブＬＡ−６３Ｐ」：化２２）を７ｐｈｒ、実施例３７は、アデカスタブＡＯ−８０を４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物である３−ドデシル−１−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）ピロリジン−２，５−ジオン（クラリアントジャパン（株）製：商品名「Ｓａｎｄｕｖｏｒ３０５５」：化２３）を１０ｐｈｒ、実施例３８は、アデカスタブＡＯ−８０を４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるベータ−アラニン，Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−ドデシルエステル及びテトラデシルエステル混合物（クラリアントジャパン（株）製：商品名「Ｓａｎｄｕｖｏｒ３０５２」：化２４）を１０ｐｈｒ、実施例３９は、アデカスタブＡＯ−８０を４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるＮ−アセチル−３−ドデシル−１−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）ピロリジン−２，５−ジオン（クラリアントジャパン（株）製：商品名「Ｓａｎｄｕｖｏｒ３０５８」：化２５）を１０ｐｈｒ、実施例４０は、アデカスタブＡＯ−８０を４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるＮ，Ｎ’−ジフェニルグアニジン（ＢＡＳＦ（株）製：商品名「Ｄ」：化２６）を１０ｐｈｒ、実施例４１は、ＩＲＧＡＮＯＸ１０３５ＦＦを４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるポリエチレンイミン（ＢＡＳＦ（株）製：商品名「Ｇ３５」：化２７）を１０ｐｈｒ、それぞれ配合成分としている。
【００８７】
【化２２】
0003664208.tif 000031
【００８８】
【化２３】
0003664208.tif 000032
【００８９】
【化２４】
0003664208.tif 000033
【００９０】
【化２５】
0003664208.tif 000034
【００９１】
【化２６】
0003664208.tif 000035
【００９２】
【化２７】
0003664208.tif 000036
【００９３】
また、実施例４２は、ヒンダードフェノール系のアデカスタブＡＯ−８０を４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるエチル−２−シアノ−３，３−ジ−フェニルアクリレート（住友化学（株）製：商品名「Ｖｉｏｓｏｒｂ９１０」：化２８）を１０ｐｈｒ、実施例４３は、アデカスタブＡＯ−６０を４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるオクチル−２−シアノ−３，３−ジ−フェニルアクリレート（住友化学（株）製：商品名「Ｖｉｏｓｏｒｂ９３０」：化２９）を１０ｐｈｒ、実施例４４は、アデカスタブＡＯ−６０を５０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるＶｉｏｓｏｒｂ９３０を１０ｐｈｒ、実施例４５は、アデカスタブＡＯ−６０を５０ｐｈｒ及びＶｉｏｓｏｒｂ９１０を１０ｐｈｒ、実施例４６は、アデカスタブＡＯ−４０を４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるＳａｎｄｕｖｏｒ３０５５を１０ｐｈｒ、実施例４７は、アデカスタブＡＯ−４０を２５ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるＳａｎｄｕｖｏｒ３０３９（クラリアントジャパン（株）製：化３０）を２５ｐｈｒ、実施例４８は、ヒンダードフェノール系のＩＲＧＡＮＯＸ２５９を４０ｐｈｒ及び含窒素塩基性化合物であるＧ３５を１０ｐｈｒ、それぞれ配合成分としている。
【００９４】
【化２８】
0003664208.tif 000037
【００９５】
【化２９】
0003664208.tif 000038
【００９６】
【化３０】
0003664208.tif 000039
【００９７】
表７及び８に示した実施例３６〜４８の結果について評価すると、まず、成形直後のｔａｎδについては、実施例３６〜４８の全てがｔａｎδの要求特性（ｔａｎδ≧２．５）を超え、優れた結果を示している。そのｔａｎδ保持率についてみてみると、実施例３６、３７、３８、３９、４１、４２、４３及び４４は９５％を超え、非常に優れた結果を示している。また、実施例４０、４５、４６、４７及び４８は９０％を下回ったとはいえ、アクリルゴムに含窒素塩基性化合物のみを配合した場合に比べると遥かに高い値を示し、優れた結果であるといえる。
【００９８】
また、ピーク温度については、実施例４１、４７、４８が２０℃前後と室温環境での使用に最適なピーク温度を示し、非常に優れたものであるといえる。それ以外のものについては、３０℃前後と室温よりやや高めの値を示したが、室温環境での使用に影響が出るほどではないので、優れたものであるといえる。また、表面状態については、実施例３６〜４８全て良好となった。
【００９９】
以上の結果から、実施例３６〜３９は極めて良好（◎印）、実施例４０は良好（○印）、実施例４１〜４４は極めて良好（◎印）、実施例４５〜４８は良好（○印）と評価された。
【０１００】
次に、表９はベースポリマーとしてアクリルゴムを用い、これにヒンダードフェノール系化合物とリン酸エステル系化合物の２種類の減衰性付与剤を配合した本発明品（実施例４９及び５０）とリン酸エステル系化合物１種類の減衰性付与剤を配合した本発明品（実施例５１）の材料組成及びｔａｎδの測定結果を示したものである。
【０１０１】
【表９】
0003664208.tif 000040
【０１０２】
実施例４９は、ベースポリマーであるアクリルゴム（日本ゼオン（株）製：商品名「ニポールＡＲ５１」）に、減衰性付与剤としてヒンダードフェノール系化合物であるアデカスタブＡＯ−６０を４０ｐｈｒ、及びリン酸エステル系化合物であるリン酸トリフェニル（大八化学工業（株）製：商品名「ＴＰＰ」：化３１）を１０ｐｈｒ配合し、調整したものである。また、実施例５０は同じベースポリマーに減衰性付与剤としてヒンダードフェノール系化合物であるアデカスタブＡＯ−８０を４０ｐｈｒ、及びリン酸エステル系化合物であるＴＰＰを１０ｐｈｒ配合し、調整したものである。更に、実施例５１は、減衰性付与剤としてリン酸エステル系化合物であるＴＰＰを同じベースポリマーに５０ｐｈｒ配合し、ヒンダードフェノール系減衰性付与剤を配合することなく調整したものである。
【０１０３】
【化３１】
0003664208.tif 000041
【０１０４】
ここで、表９に示した実施例４９乃至５１の結果について、ベースポリマーであるアクリルゴム単独品である比較例１との比較において評価すると、ヒンダードフェノール系とリン酸エステル系の２種類の減衰性付与剤を配合した実施例４９及び５０は、ともにｔａｎδの値が要求特性（ｔａｎδ≧２．５）を超えており良好な結果を示している。また、そのｔａｎδ保持率についても実施例４９は１００％となっており、その値に全く変動がなく、実施例５０は９６％となっており、成形直後の値を十分維持できている。ピーク温度について、実施例４９が２８℃、実施例５０が２６℃と、ともに２０℃台にピーク値を示すことから室温環境の使用に適したものであるといえる。また、表面状態は全て良好となった。
【０１０５】
また、リン酸エステル系化合物のみ減衰性付与剤として配合した実施例５１もｔａｎδの値が要求特性（ｔａｎδ≧２．５）を超えており良好な結果を示している。そして、そのｔａｎδ保持率については９８％となっており、成形直後の値を十分維持できている。また、ピーク温度については０℃となっており、室温より低めの温度環境での使用に適したものとなった。以上の結果から、実施例４９、５０及び５１は全て極めて良好（◎印）と評価される。
【０１０６】
上述した通り、表６〜９に示した実施例２９〜５０は、２種以上の減衰性付与剤を配合した高減衰材料組成物であるが、これらは高いｔａｎδ示すことは勿論のこと、多成分系にすることで減衰性付与剤の結晶化を抑制できることから、経時変化によるｔａｎδの減少の抑制に著しい効果が得られる。また、表９に記載の実施例４９乃至実施例５１をみて分かる通り、結晶化の抑制だけでなく、ピーク温度の調整にも効果を発揮することが分かる。
【０１０７】
以上、本発明の各実施例を順に説明したが、要するに、本発明に係る高減衰材料組成物は、アクリル系、メタクリル系、エチレン・アクリル系共重合体、ポリ酢酸ビニル及びその共重合体より選ばれた少なくとも１種又は２種以上のポリマーをベースポリマーとし、該ベースポリマーがヒンダードフェノール系化合物及び亜リン酸エステル系化合物より選ばれた１種又は２種以上の減衰性付与剤を含有する、あるいは、更に、リン酸エステル系化合物及び含窒素塩基性化合物より選ばれた１種又は２種以上の減衰性付与剤を含有するようにしたことにより、ベースポリマーと減衰性付与剤との相互作用が均一で、かつ適切なものとなり、高いｔａｎδが発現されると同時に、経時変化が小さく、また室温付近にピーク値を有するものが得られる。
【０１０８】
本発明は、上記した実施例に何等限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。例えば、ベースポリマーとしては、本発明で用いたアクリルゴム以外に、その他のアクリル系、メタクリル系、エチレン・アクリル系共重合体、ポリ酢酸ビニル及びその共重合体のポリマーも適用することができる。
【０１０９】
また、減衰性付与剤も、ヒンダードフェノール系化合物、亜リン酸エステル系化合物、リン酸エステル系化合物、含窒素塩基性化合物であれば、上記実施例に示した組成や構造式のもの以外のものも使用できることは、その官能基等の共通性をみれば容易に判断できるはずである。
【０１１０】
また、ベースポリマーには、上述したような充填剤、着色剤等或いは非結晶性樹脂等を必要に応じて添加することができ、これらを添加することによって様々な機能向上を図ることができる。
【０１１１】
【発明の効果】
本発明に係る高減衰材料組成物によれば、アクリル系、メタクリル系、エチレン・アクリル系共重合体、ポリ酢酸ビニル及びその共重合体より選ばれた少なくとも１種又は２種以上のポリマーがヒンダードフェノール系化合物及び亜リン酸エステル系化合物より選ばれた１種又は２種以上の減衰性付与剤を含有する、あるいは、更に、リン酸エステル系化合物及び含窒素塩基性化合物より選ばれた１種又は２種以上の減衰性付与剤を含有するようにしたことにより、ベースポリマーの側鎖と減衰性付与剤との相互作用が、均一かつ適切なものとすることができ、これにより高いｔａｎδが発現され、しかも経時変化によるｔａｎδの低下を抑制することができる。また、室温での使用環境に適した高減衰材料組成物も得られることになる。
【０１１２】
更に、２種以上の減衰性付与剤を配合した場合には、配合成分が多成分系となることから、減衰性付与剤の結晶化を更に抑制することができ、経時変化によるｔａｎδの低下の抑制に一層の効果を発揮できるようになる。
【０１１３】
また更に、１種類の減衰性付与剤を配合したものにおいても、その配合量を増減させることにより、ｔａｎδのピーク温度を高温側或いは低温側にシフトさせることができるので、目的の使用環境に合わせて材料設計ができるようになる。
【０１１４】
更に、上述した２種以上の減衰性付与剤を配合させる場合において、高価な化合物を用いるときは、安価な化合物をも配合させることによって、高価な化合物の配合量を減らしても、高いｔａｎδを発現し、しかも経時変化が少ない材料を作製できるので、優れた材料を廉価に提供することができるようになる。
【０１１５】
したがって、本発明に係る高減衰材料組成物は、音響ルームの遮音壁、建築構造体の遮音間仕切り、車両の防音壁等、幅広い分野に適用することができるため、産業上極めて有益なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例であるアクリルゴム系ベースポリマーに各種亜リン酸エステル系化合物の減衰性付与剤を配合した高減衰性組成物のｔａｎδと温度の関係を示した図である。
【図２】  本発明の実施例１６、１８及び１９について減衰性付与剤の配合量を変えたときの変化を示した図である。
【図３】  本発明の実施例１６、１８及び１９について同じくヤング率の変化を示した図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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