(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
精米機により精米した精白米から細粒および欠損粒をともに除去する精白米の選別装置において、被選別精白米を供給して細粒を分離する多孔選別筒を上段に、整粒から欠損粒を分離して整粒を送出する粒状選別筒を下段に設けて、上段の多孔選別筒と下段の粒状選別筒との間を被選別精白米の流下路で連通する構成とし、上記多孔選別筒と粒状選別筒をそれぞれ所要の回転速度で回転駆動する構成としたことを特徴とする精白米の選別装置。
【請求項２】
多孔選別筒内の軸心部にその回転駆動電動機を内蔵させたことを特徴とする請求項１記載の精白米の選別装置。
【請求項３】
多孔選別筒は、細粒を抜く細長形状孔を多数形成した構成であり、粒状選別筒は、欠損粒を受け止めて回転方向に移動し整粒と分離する構成であることを特徴とする請求項１または２記載の精白米の選別装置。
【請求項４】
多孔選別筒は、線材を編んで成る網状の構成であることを特徴とする請求項１，２または３記載の精白米の選別装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、精米機により精米した精白米から細粒および欠損粒をともに除去して高品位の仕上げ精白米を得る精白米の選別装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に精米は、玄米粒相互の摩擦作用により、または研削ロールによる研削作用によって玄米粒表面の糠層を除去することであるが、摩擦または研削の何れの方式でも玄米粒には圧力が加わるうえ温度上昇をともなうので、米粒の一部に破砕が生じ、かつ変形が生じることは避けられない。このため、米の品種や性状さらには精白条件等によっても異なるが、精白米にはある比率で欠損粒や細粒が混在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
精白米は種々の要因がその品位に影響するが、整粒中の欠損粒や細粒が混在する比率は精白米の品位に及ぼす最も大きい要素であるから、高品位の精白米を得るには、精米後に欠損粒や細粒を極く低い比率まで選別除去することが必要となる。
【０００４】
従来からライスグレーダを用いて、精白米から欠損粒や細粒を選別除去することが行われている。すなわち、ライスグレーダは、所要メッシュの多孔状選別筒内に被選別精白米を入れて、選別筒を回転させるか選別筒内に設けた螺旋体によって被選別精白米を動かすことにより、整粒中に混在する欠損粒や細粒を選別筒外に排除するものであるが、いわゆる半欠け米と称される欠損粒は、粒の一部が欠損しているだけで整粒に比して粒長が短いものの粒径は整粒と異ならないものも多いので、ライスグレーダでは細粒は選別除去できても欠損粒を十分に除去できないのが実状である。
【０００５】
そこで、本発明は、精米機により精米した精白米から細粒はもとより欠損粒をも効率よく除去できて、高品位の仕上げ精白米を得ることができる精白米の選別装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る精白米の選別装置は、精米機により精米した精白米から細粒および欠損粒をともに除去する精白米の選別装置において、被選別精白米を供給して細粒を分離する多孔選別筒を上段に、整粒から欠損粒を分離して整粒を送出する粒状選別筒を下段に設けて、上段の多孔選別筒と下段の粒状選別筒との間を被選別精白米の流下路で連通する構成とし、上記多孔選別筒と粒状選別筒をそれぞれ所要の回転速度で回転駆動する構成としたものである。
【０００７】
本発明に係る精白米の選別装置においては、多孔選別筒内の軸心部にその回転駆動電動機を内蔵させた構成とするのが好適である。
【０００８】
本発明に係る精白米の選別装置において、多孔選別筒は、細粒を抜く細長形状孔を多数形成した構成であり、粒状選別筒は、欠損粒を受け止めて回転方向に移動し整粒と分離する構成とするのが好適である。
【０００９】
本発明に係る精白米の選別装置において、多孔選別筒は、線材を編んで成る網状の構成とするのが好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１において、１は精白米の選別装置である。この精白米の選別装置１は、精米機により精米した精白米から細粒および欠損粒をともに選別除去することができるものである。精白米の選別装置１において、２は多孔選別筒、３は粒状選別筒である。多孔選別筒２は、被選別精白米に混在する細粒を選別排除するメッシュの細長孔４を多数形成した多孔状を成しており（図２参照）、多角形筒状のものである。また、粒状選別筒３は、その内面に欠損粒が入り込む深さの窪み５を多数形成していて（図３参照）、多孔選別筒２と粒状選別筒３は一連に連結して一連の回転選別体を構成している。そして、一連の回転選別体を構成する多孔選別筒２と粒状選別筒３は、同一軸心上で回転するように軸支され、かつ回転駆動電動機６によって回転駆動される。一連を成す多孔選別筒２と粒状選別筒３は、多孔選別筒２側から粒状選別筒３側に傾斜しており、多孔選別筒２の傾斜上側には被選別精白米を投入するホッパ７が接続されていて、このホッパ７から被選別精白米を供給する構成となっている。選別装置１の外装筒８には、多孔選別筒２に対応させて細粒排出口９を設けている。
【００１１】
粒状選別筒３内の軸心部には、上面を開いた欠損粒受樋１０が架設されており、欠損粒受樋１０内には螺旋移送体１１が設けられている（図５参照）。この螺旋移送体１１は回転駆動電動機１２により回転駆動される構成を成している。１３は粒状選別筒３の回転支持部である。１４は欠損粒排出樋で、上記欠損粒受樋１０の排出側に接続されている。外装筒８の傾斜下端側には粒状選別筒３から流出する整粒送出樋１５が設けられている。
【００１２】
多孔選別筒２は、図４に示すように金属等の線材を編んで成る網状のものとしてもよい。また、粒状選別筒３も、メッシュの形状および大きさを欠損粒の選別に適するようにすることにより金属等の線材を編んで成る網状のものとすることができる。
【００１３】
図１に示す白米の選別装置１において、ホッパ７から被選別精白米を投入すると、被選別精白米は多孔選別筒２内に流入する。そして、多孔選別筒２の回転によりその内部で被選別精白米は撹拌され、混在している細粒は多孔選別筒２を抜けて外部に選別排除される。多孔選別筒２から排除された細粒は細粒排出口９から機外に排出される。
【００１４】
一方、多孔選別筒２で細粒が排除された被選別精白米は、粒状選別筒３内に移行し、粒状選別筒３内では、多数の窪み５に被選別精白米が入り込んで埋め尽くされた状態を呈する。そして、窪み５に入り込んだ被選別精白米は、粒状選別筒３の回転に伴って上昇するが、粒長の大きい整粒はその上昇過程で順次窪み５から抜け落ちて粒状選別筒３内に残留し、欠損粒はそのまま上昇し続けたうえ、欠損粒受樋１０の上でその樋内に落下して、螺旋移送体１１により欠損粒排出樋１４から機外に排出される（図５参照）。なお、この欠損粒の選別は、粒状選別筒３に回転に伴って何度も繰り返される。粒状選別筒３内に残留した整粒は、整粒送出樋１５から送出される。
【００１５】
ところで、粒状選別筒３による欠損粒の選別は、多孔選別筒２による細粒選別排除後になされるので、粒状選別筒３の多数の窪み５には細粒が入り込んで詰まったり浅くなることがなく、整粒中から欠損粒の選別排除が高い精度で、しかも確実に行われる。
【００１６】
多孔選別筒２を図４に示すように金属等の線材を編んで成る網状のものとすると、多孔選別筒２内に凹凸面が形成されるので、被選別精白米は衝撃を受けつつ撹拌される。このため、整粒から細粒の分離作用が向上して、細粒の選別排除効率が一段と高くなる。殊に、整粒から粘性のある糠などの細粒の分離に優れた効果が得られる。
【００１７】
図６は本発明に係る精白米の選別装置の実施の形態を示す断面図である。なお、図１に示したものと同構成の部分には同符号を付してその説明を省略する。図６に示すものは、多孔選別筒２と粒状選別筒３を一連に連結せず、上段に多孔選別筒２を、下段に粒状選別筒３を設けて、上段の多孔選別筒２と下段の粒状選別筒３との間を被選別精白米の流下路１６で連通する構成としている。そして、多孔選別筒２は回転駆動電動機６により、粒状選別筒３は回転駆動電動機１７によってそれぞれ所要の回転速度で回転駆動する構成としている。
【００１８】
図６に示すように、多孔選別筒２と粒状選別筒３とを別々に回転駆動する構成とすることにより、多孔選別筒２による細粒の選別と粒状選別筒３による欠損粒の選別が最も効率よくなされるように、それぞれの回転速度を設定できるので、選別効率の向上を図ることができる。
【００１９】
図７は精白米の選別装置の他の形態を示す断面図である。なお、図１に示したものと同構成の部分には同符号を付してその説明を省略する。図７に示すものは、粒状選別筒３を金属等の線材を編んで成る網状のものとし、欠損粒排出樋１４を外装筒の粒状選別筒３のほぼ全面に対応ように形成したほかは図１のものと略同構成であるが、この形態では、回転駆動電動機１８を多孔選別筒２内の軸心部に設けて、回転駆動電動機１８の出力軸１９を多孔選別筒２と粒状選別筒３との連結部に結合している。そして、回転駆動電動機１８は覆筒２０により覆っている。
【００２０】
図８は本発明に係る精白米の選別装置の他の実施の形態を示す断面図である。なお、図１および図６に示したものと同構成の部分には同符号を付してその説明を省略する。図８に示す実施の形態では、回転駆動電動機１８を多孔選別筒２内の軸心部に設けており、この回転駆動電動機１８の外装体は多孔選別筒２の端部から外方に突出させて外部機体に固定している。
【００２１】
図７または図８に示すように、回転駆動電動機１８を多孔選別筒２内に設けることにより、機体の外部に回転駆動電動機１８が突出しないので、装置の小型化を図ることができるうえ、回転駆動電動機１８の動作音を低減することができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、精米機により精米した精白米から細粒はもとより欠損粒をも効率よく除去できて、高品位の仕上げ精白米を得ることができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  精白米の選別装置を示す断面図である。
【図２】  図１の破線円Ａ部分の拡大図である。
【図３】  図１の破線円Ｂ部分の拡大図である。
【図４】  図１の破線円Ａ部分に対応させて金属等の線材を編んで成る網状のものを示す拡大図である。
【図５】  図１の一部の構成を模式的に示す概略断面図である。
【図６】  本発明に係る精白米の選別装置の実施の形態を示す断面図である。
【図７】  精白米の選別装置の他の形態を示す断面図である。
【図８】  本発明に係る精白米の選別装置の他の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  精白米の選別装置
２  多孔選別筒
３  粒状選別筒
４  細長孔
５  欠損粒が入り込む深さの窪み
６  回転駆動電動機
７  ホッパ
８  外装筒
９  細粒排出口
１０  欠損粒受樋
１１  螺旋移送体
１２  回転駆動電動機
１３  回転支持部
１４  欠損粒排出樋
１５  整粒送出樋
１６  被選別精白米の流下路
１７  回転駆動電動機
１８  回転駆動電動機
１９  回転駆動電動機の出力軸
２０  覆筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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