(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ループ状に曲げ加工したワイヤー部材（１６）の両端部分（１８、１８）を相互に若干量のスライド移動が可能な状態で保持するための先端金具（５０）であって、
中央部分（６０）と、
該中央部分（６０）の長手方向の各端部を構成してなる突出片（１２０、１４０）と、
該中央部分の長手方向の各側部に折曲げ線を介して連接し且つ中央部分（６０）の各側方に伸延する側方部分（７０、８０）と、
該側方部分に折曲げ線を介して連接する折込み片（９０、１００）とを有し、
前記突出片（１２０、１４０）を前記中央部分（６０）の内面（１６０）側に空間（１８０）を創出するように折り曲げ、
組立状態に於て前記ワイヤー部材の両端部分（１８、１８）を前記中央部分（６０）の内面（１６０）側の空間（１８０）内で対向させる状態で保持するようにしてなる先端金具。
【請求項２】
ループ状に曲げ加工したワイヤー部材（１６）の両端部分（１８、１８）を相互に若干量のスライド移動が可能な状態で保持するための先端金具（５００）であって、
中央部分（６００）と、
該中央部分（６００）の長手方向の各端部を構成してなる突出片（１２００、１４００）と、
該中央部分の長手方向の各側部に折曲げ線を介して連接し且つ中央部分（６００）の各側方に伸延する側方部分（７００、８００）と、
該側方部分に折曲げ線を介して連接する折込み片（９００、１０００）とを有し、
組立状態に於て前記ワイヤー部材の両端部分を前記中央部分（６００）の内面に対向させる状態で保持するようにし、
２つの側方部分（７００、８００）の各々の、中央部分（６００）を挟んで対向する各縁部に一対の延長部分（１１００、１１５０）を形成してなる先端金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はサスペンダー用のスライドループのための先端金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
サスペンダー用のスライドループのための先端金具としては米国特許第４，９３５，９９７号に記載されるような形状のものが知られており、図８にはその代表的な具体例としての金具１０が例示される。金具１０は、組立時に底面となる中央部分１２と、折曲げ線を介しこの中央部分１２の長手方向に沿って各側に連接された側方部分１４、１４とを有し、このスライドループの相手方の部材への掛け留め操作に際し、ワイヤー部材１６の両端部分１８、１８を前記中央部分１２に沿って若干スライド移動させ得る状態で保持するようになっている。ワイヤー部材１６のループの一部には内方に突出する部分１７、１７が形成され、前記ループを相手方の、例えば釦部材２６のネック部分を部分１７、１７どうしの間に無理に通すに際し、これらの部分１７、１７どうし間をワイヤー部材１６の弾性に抗して拡張させ、次いで元の位置に復帰させることにより釦部材に掛け留めされるようになっている。前記両端部分１８、１８は、この時、前述の如く金具１０の内部でスライドする。
金具１０は、ワイヤー部材１６への取付けに際し、図９に段階的に示すように、先ずその中央部分１２の長手方向に沿って各側方部分１４を相互に接近する方向に若干量廻動して図９に示すような状態とした後、ワイヤー部材１６を中央部分１２の外面２０側より金具に接近させ、金具１０の一方の側方部分を越してこのワイヤー部材１６を両端部分１８を各側方部分１４よりも一旦前方に出した後、金具１０の中央部分１２の内面２４と水平方向に整列する状態に持ち来たし、次いでワイヤー部材１６を前記中央部分１２の内面２４に向けて後退させ、両端部分１８の付け根部分２２を内面２４に当接させる。そしてこの状態に於て、各側方部分１４を相互に接近する方向に更に廻動させて金具１０を加締ることにより、図８の状態とする。
しかしながら、ワイヤー部材１６を金具１０の内部に配置するまでに前述の如くワイヤー部材を３つの方向に移動する必要があることから、金具１０を加締めるまでの前記一連の作業を自動化することが困難である。そのため、現状ではこれを手作業で行わざるを得ず、作業効率は極めて悪い。従って前記作業は生産性が低いばかりか部品コストを押し上げる原因ともなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スライドループへの取付け作業の自動化を可能とする構成を有する先端金具を提供することにより、前記問題を解決することであり、また、前記構成に於て安全性が高く且つ強度も高い先端金具を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の一様相に従えば、ループ状に曲げ加工したワイヤー部材（１６）の両端部分（１８、１８）を相互に若干量のスライド移動が可能な状態で保持するための先端金具（５０）であって、
中央部分（６０）と、
該中央部分（６０）の長手方向の各端部を構成してなる突出片（１２０、１４０）と、
該中央部分の長手方向の各側部に折曲げ線を介して連接し且つ中央部分（６０）の各側方に伸延する側方部分（７０、８０）と、
該側方部分に折曲げ線を介して連接する折込み片（９０、１００）とを有し、
前記突出片（１２０、１４０）を前記中央部分（６０）の内面（１６０）側に空間（１８０）を創出するように折り曲げ、
組立状態に於て前記ワイヤー部材の両端部分（１８、１８）を前記中央部分（６０）の内面（１６０）側の空間（１８０）内で対向させる状態で保持するようにしてなる先端金具が提供される。
また、本発明の他の様相に従えば、ループ状に曲げ加工したワイヤー部材（１６）の両端部分（１８、１８）を相互に若干量のスライド移動が可能な状態で保持するための先端金具（５００）であって、
中央部分（６００）と、
該中央部分（６００）の長手方向の各端部を構成してなる突出片（１２００、１４００）と、
該中央部分の長手方向の各側部に折曲げ線を介して連接し且つ中央部分（６００）の各側方に伸延する側方部分（７００、８００）と、
該側方部分に折曲げ線を介して連接する折込み片（９００、１０００）とを有し、
組立状態に於て前記ワイヤー部材の両端部分を前記中央部分（６００）の内面に対向させる状態で保持するようにし、
２つの側方部分（７００、８００）の各々の、中央部分（６００）を挟んで対向する各縁部に一対の延長部分（１１００、１１５０）を形成してなる先端金具
が提供されそれにより、前述の課題が解決される。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１から６を参照して本発明を詳しく説明するに、図１には本発明の１様相に従う金具５０の斜視図が示され、図２には金具５０の展開図が例示されている。金具５０は、図２に詳しく示すように、図８及び９に示す従来例とは逆の位置に中央部分６０を有し、この中央部分６０の各側には、中央部分６０の長手方向に沿って形成した折曲げ線６２及び６４を介して一対の側方部分７０及び８０が連接されている。
これらの側方部分７０及び８０は、金具５０の内部にワイヤー部材１６を遊嵌させるために、後述する折込み片どうしを重ね合わせるという金具組立上の理由から、本実施例に於ては側方部分７０の長さＬ１  の方が側方部分８０の長さＬ２  よりも若干長くされる。また好ましくは、各側方部分７０及び８０には図示の如き半円形状の切欠き７２及び８２が夫々形成されているが、これは釦部材のネック部を受けるためのものであって、これにより釦部材は安定して固定されるようになる。この半円形状の切欠き７２及び８２を設けたことにより、本実施例に於ては側方部分７０及び８０は中央部分６０を中心軸として対称配置された概略Ｕ字形状のものとされており、またこのため、中央部分６０の両端は突出片１２０、１４０の形を取っている。一方、Ｕ字形状の側方部分の夫々には、金具５０へのワイヤー部材１６を挿通するための空間を金具５０の内部に確保し且つワイヤー部材１６を保持するための折込み片９０及び１００が、夫々折曲げ線７４及び８４を介し連接されている。
【０００６】
図３を参照するに、金具５０は、各側方部分７０及び８０に於ける折込み片９０及び１００が、夫々折曲げ線７４及び８４に沿って夫々側方部分７０及び８０の同一側で、これら側方部分７０及び８０に対して直角に折曲げ加工され、次いで側方部分７０及び８０の夫々が、中央部分６０を中心として相互に接近する方向に若干量廻動された状態に於て示されている。この廻動量は、各折込み片９０及び１００の自由端部分間の距離ａがワイヤー部材１６の直径よりも十分大きくそれにより、ワイヤー部材１６をこの自由端部分間に挿通可能とする量に設定される。また中央部分６０の両端、即ち突出片１２０及び１４０（図４参照）が、前記折込み片９０及び１００を折曲げたとは反対側に、且つ相互に接近する方向に於て概略直角に折曲げ加工される。これにより、中央部分６０の内面１６０側の、前記各突出片１２０及び１４０間にはワイヤー部材１６の両端部分１８を挿通する空間１８０が創出される。この空間１８０はまた、ワイヤー部材の両端部１８、１８がスライド移動する距離を制限する作用を有する。
【０００７】
図４は、本願発明の１様相に従う金具５０へのワイヤー部材１６の挿通状況を示す平面図であり、この図４の状況を矢印Ｅ方向から見た場合が図５に例示される。ワイヤー部材１６は、図５に最も良く示されるように、中央部分６０の内面１６０にその両端部分１８を対向させた状態で金具に接近させることのみによって各側方部分７０及び８０間に挿通される。これにより、従来技術ではワイヤー部材１６の両端部分１８を先ず中央部分の外面側から接近させ、次いで金具を越えた時点で降下させて中央部分の内面と整列させた後に前記内面に向けて後退させるといった３つの段階を経るのと比較して、ワイヤー部材を金具に挿通するまでの経路が大幅に短縮され且つ作業自体も単純化される。この作業の単純化が、従来困難であった作業の自動化を可能とする。
ワイヤー部材１６には、前記両端部分１８に続く肩部２００が従来通り予め形成されており、この肩部２００が各折込み片９０及び１００の自由端部分間を通過し且つ両端部分１８が前記空間１８０に収納された時点で、金具へのワイヤー部材の接近を停止させ、次いで金具５０を加締めることにより各折込み片９０及び１００を図５の下段に示す如く重ね合わせ、取付けを完了する。
【０００８】
図６及び７には本発明の他の様相に従う金具５００が例示される。金具５００は、図６にその展開図を例示するように、図１に示す金具５０におけると同様の中央部分６００と、この中央部分６００の長手方向に沿って折曲げ線６２０及び６４０を介して中央部分６００の各側に連接された一対の側方部分７００及び８００とを有している。そしてこれらの側方部分７００及び８００もやはり、金具５００の内部にワイヤー部材１６を遊嵌させるために、後述する折込み片どうしを重ね合わせるという金具組立上の理由から、側方部分７００の方が側方部分８００よりも若干長くされている。また各側方部分７００及び８００には、図１から５を参照して説明した実施例に於けると同様の目的に基く半円形状の切欠き７２０及び８２０が夫々形成されこれにより、本実施例に於ても側方部分７００及び８００は、中央部分６００を中心軸として対称配置された概略Ｕ字形状のものとされている。
このＵ字形状の夫々には、金具５００へのワイヤー部材１６の挿通を可能とする空間を金具５００内部に確保するための折込み片９００及び１０００が、夫々折曲げ線７４０及び８４０を介し連接されている。
【０００９】
図６及び７に示す実施例に於ては更に、２つの側方部分７００及び８００の各々の各縁部の、中央部分６００を挟んで対向する位置にはフラップ形状の延長部分１１００及び１１５０が夫々形成される。これら延長部分１１００及び１１５０は、側方部分７００及び８００の各々に於ける折込み片９００及び１０００を各側方部分７００及び８００の同一側で、折曲げ線７４０及び８４０に沿って側方部分７００及び８００に対し直角に折曲げ加工すると同時に或は別々に、前記折込み片９００及び１０００と同一側に対し同様に直角に折り曲げ加工される。これにより、ワイヤー部材１６を先の実施例に於けると同様に金具５００に挿通させ、次いで金具５００を加締ると折込み片９００及び１０００が相互に向い合う形となりこれにより、金具５００の上方の各角部に図７に示す如き部分側面１３００を創出する。この部分側面１３００が形成されることで、金具５００の各角部には鋭いエッジ状部分がなくなるので、当該部分との接触により指或は体の一部分が痛む或は傷付くといった恐れが無くなる。また、これらの部分側面１３００の内側縁部１５００、１７００が、中央部分６００の長手方向の各端部１２００及び１４００にワイヤー部材１６の両端部を通して大きな力が加わり、これら各端部１２００及び１４００が外側方向に押し広げられようとする時、これら各端部１５００及び１７００に衝接してそれ以上の拡開を防止するという補強効果をも発揮する。
【００１０】
【発明の効果】
スライドループへの取付け作業の自動化を可能とする構成を有する先端金具が提供されそれにより、従来技術に於ける前記問題が解決され、また、前記構成に於て安全性の高い且つ一段と強度の高い先端金具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の１様相の実施例に従う金具の斜視図である。
【図２】図１の金具の展開平面図である。
【図３】図１の金具をワイヤー部材に取付ける状況を表す斜視図である。
【図４】図３に示す状況を示す平面図である。
【図５】図１の金具をワイヤー部材に取付ける状況を順を追って例示する側面図である。
【図６】本願発明の第２の様相に実施例に従う金具の斜視図である。
【図７】図６の金具の組み立て状態を例示する斜視図である。
【図８】図８は従来の先端金具をスライドループに取付けた状態を示す斜視図である。
【図９】図９は従来の先端金具をスライドループに取付ける状況を段階的に例示する側面図である。
【符号の説明】
１６  ワイヤー部材
１８  両端部分
５０  金具
６０  中央部分
７０、８０  側方部分
７２、８２  半円形状の切欠き
９０、１００  折込み片
１２０、１４０  突出片
１６０  内面
１８０  空間
２００  肩部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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