(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物（１００）として上下左右に組み合せた各ユニット（１０１〜１０４）の外壁間に形成される傾斜した横目地（１０６）を密封するシール装置（１）において、
前記上側のユニット（１０１〜１０３）の下端部を密封する板状の密封部（１１）と、前記外壁間から外側に向けて突出するソリッドゴム（１２）とが一体成形され、
前記ソリッドゴム（１２）が、その外端部の上下に折り返し部（１６）を設け、前記外端部の外表面に装飾層（１３）を設け、前記各折り返し部（１６）に引き続いて排水溝（１５）を凹設して成り、
少なくとも前記上側のユニット（１０１〜１０３）によって内側に曲げられる前記一方の折り返し部（１６）が、前記排水溝（１５）と共に前記外壁間に形成される縦目地（１０５）内の水分を排水する排水路（１７）を画成することを特徴とする外壁目地のシール装置。
【請求項２】
前記密封部（１１）と前記ソリッドゴム（１２）が、押し出し成形によって一体成形されることを特徴とする請求項１に記載の外壁目地のシール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニットを上下左右に組み合せた建造物の傾斜のある横目地を密封する外壁目地のシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示すように、ユニット工法による建造物１００の例えば屋根の部分においては、組み立てられた複数のユニット１０１〜１０４のうち、左右に隣接するユニット１０１、１０２、１０３の外壁間に縦目地１０５が形成され、上下に隣接するユニット１０１〜１０４の外壁間に傾斜した横目地１０６が形成される。横目地１０６はその内部を伝わって水が流れるので、高い止水性が要求される。
【０００３】
そのため、従来は図４に示すようなシール装置２００が横目地１０６に取り付けられていた。このシール装置２００は、縦目地１０５内の水を外側に排水するために、縦目地１０５と横目地１０６の交差部にＬ字状の水切り金具２０１が取り付けられると共に、横目地１０６を密封するために全長に亘ってコーキング材２０２が充填される。
このコーキング材２０２は比較的柔らかく、施工現場で横目地１０６内に充填される。なお、図中の符号１０７は上側のユニット１０１〜１０３のフレーム、１０８は側のユニット１０４の水切り鉄板である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のシール装置２００では、施工現場で横目地１０６内に全長に亘ってコーキング材２０２を充填しなければならないので、作業工数が多くなると共にコーキング材２０２の養生期間が必要になり、施工期間が延びるという問題があった。また、コーキング材２０２は養生が終了してもある程度の柔軟性を有しているので、塵埃が付着し易く、外観が劣化するという問題があった。
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することであり、施工現場での作業工数を低減すると共に施工期間を短縮することができ、更に外観の劣化を防止することが可能な外壁目地のシール装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、建造物として上下左右に組み合せた各ユニットの外壁間に形成される傾斜した横目地を密封するシール装置において、前記上側のユニットの下端部を密封する板状の密封部と、前記外壁間から外側に向けて突出するソリッドゴムとが一体成形され、前記ソリッドゴムが、その外端部の上下に折り返し部を設け、前記外端部の外表面に装飾層を設け、前記各折り返し部に引き続いて排水溝を凹設して成り、少なくとも前記上側のユニットによって内側に曲げられる前記一方の折り返し部が、前記排水溝と共に前記外壁間に形成される縦目地内の水分を排水する排水路を画成することを特徴とする外壁目地のシール装置によって達成することができる。
【０００６】
この外壁目地のシール装置は、前記密封部と前記ソリッドゴムとが一体成形されているので、前記各ユニットの横目地に簡単に取り付けることができ、作業工数の低減が可能になる。また、養生期間が不要なので施工期間を短縮することができ、更にコーキング材に比べて塵埃の付着が少ないので、外観劣化を防止することができ、前記折り返し部によって形成された排水路から縦目地内の水分が確実に排水される。
【０００７】
本発明の上記目的は、前記密封部と前記ソリッドゴムとが押し出し成形によって一体成形されていることを特徴とする外壁目地のシール装置によって達成することができる。
【０００８】
この外壁目地のシール装置は、前記密封部と前記ソリッドゴムとが押し出し成形によって長尺品を簡単に成形することができ、これを必要に応じて切断して使用することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る外壁目地のシール装置の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る外壁目地のシール装置の断面図、図２はシール装置の斜視図である。図１に示すように、このシール装置１はユニット工法による建造物１００（図３）の上下左右に組立られたユニット１０１〜１０４間に形成される傾斜した横目地１０６に取り付けられている。
【００１０】
シール装置１は、上側のユニット１０２（１０１、１０３）とそのフレーム１０７との間に挟入される密封部１１と、横目地１０６内に配置されて外側に向けて突出するソリッドゴム１２と、ソリッドゴム１２の先端に取り付けられたカラー材１３とで構成されている。
なお、密封部１１はスポンジゴムで形成しても、又、硬度の低いソリッドゴムで形成しても、さらには、スポンジゴムとソリッドゴムとの複合体でもよい。また、装飾層であるカラー材１３は、ソリッドゴム１２の外端部にカラーソリッド材やカラー樹脂層等を一体的に形成しても良い。又、ソリッドゴムにおいては耐候性を考慮して、シリコンゴムを使用してもよい。また、装飾層はカラー塗装でもよい。
図２に示すように、密封部（スポンジゴム又はソリッドゴム）１１、ソリッドゴム１２及びカラー材１３は、押し出し成形によって一体成形されている。カラーゴム材として、ソリッドゴム１２と密封部１１との複合押し出しも可能である。
【００１１】
密封部１１のユニット１０２（１０１、１０３）との接触面には、長手方向に沿って複数の凸条１４が設けられている。ソリッドゴム１２は比較的厚肉であり、その突出端の上下には排水溝１５と折り返し部１６とが設けられている。折り返し部１６の外表面には、上述のカラー材１３が取り付けられている。また、このカラー材１３は同一押し出しにより被膜することができる。このシール装置１は長尺に成形され、これを必要に応じて所定の長さに切断して使用することができる。
図１に示すように、密封部１１は上側のユニット１０２（１０１、１０３）とそのフレーム１０７との間に挟入され、適宜な量だけ押しつぶされている。これによって、上側ユニット１０２（１０１、１０３）の下端部を確実に密封することができる。ここでは、密封部１１に複数の凸条１４が設けられ、これが押しつぶされているので、シール性が更に向上する。また、複数の凸条の代わりに複数の突起や複数のリップ等を設けてもよい。
【００１２】
ソリッドゴム１２は、上側のユニット１０２（１０１、１０３）の下端面と、下側ユニット１０４の水切り鉄板１０８の上端面との間に挟入されている。そして、カラー１３及び折り返し部１６がユニット１０２及び水切り板１０８によって内側に折り返され、折り返し部１６の内面と排水溝１５との間に排水路１７が形成されている。この排水路１７には縦目地１０５内の水が導入される。排水路１７は横目地１０６に沿って傾斜しているので、内部の水は滞留することなく確実に排水される。
【００１３】
上述のように、このシール装置１においては、密封部１１とソリッドゴム１２とが押し出し成形によって一体成形されているので、従来のようにコーキング材２０２を施工現場で充填する場合に比べて、組立作業を大幅に低減することができる。また、養生期間も不要なので、施工期間を短縮することができる。更に、塵埃などが付着することもないので、外観を長期間に亘って良好に保持することができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、密封部とソリッドゴムとが一体成形されているので、ユニット同士を施工現場での組み立てるときの工数を低減することができて作業性を向上させることができ、またコストダウンが可能になると共に、養生期間が不要なので施工期間を短縮することができる。また、塵埃が付着するのを抑制して外観の劣化を防止できる。
請求項２の発明によれば、ソリッドゴムの先端に設けられた折り返し部で縦目地内の水分を排水する排水路を形成するので、組み立てが容易でありかつ縦目地内及び横目地内の水分が確実に排水され、防水性が向上する。
また、請求項３の発明によれば、押し出し成形によって密封部とソリッドゴムが一体成形されるので、長尺品を容易に成形することができ、製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る外壁目地のシール装置の断面図である。
【図２】本発明に係るシール装置を示す斜視図である。
【図３】一般的なユニット工法による建造物を示す図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１  外壁目地のシール装置
１１  密封部（スポンジゴム又はソリッドゴム）
１２  ソリッドゴム
１３  カラー材
１４  凸条
１５  排水溝
１６  折り返し部
１７  排水路
１００  建造物
１０１〜１０４  ユニット
１０５  縦目地
１０６  横目地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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