(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道本管に接続された吸込管の水を末端給水栓へ給水する給水管と、この給水管の途中に介設され前記末端給水栓へ水を吐出する少なくとも一つの電動ポンプと、吸込管と給水管を連結する逆止め弁を有するバイパス管と、
この電動ポンプより上流側の吸込管に配設され水道本管に接続された吸込管の流入圧力を検知する流入圧力センサと、前記電動ポンプより下流側の給水管に配設され過少水量を検知する過少水量検出手段と吐出圧を検知する吐出圧センサと、検知された流入圧力が吐出側所要圧力と前記両圧力センサ間の予め設定された所定の抵抗を加算した値以上となり、前記過少水量検知手段が過少水量状態を検出したときにポンプを停止して、水道本管に接続された吸込管が直接給水し、検知された吐出圧力が所定の始動圧力以下に下がったときに始動させるための信号を出力する制御手段と、この制御手段からの信号に基づいて可変電力を前記電動ポンプに指定して供給する駆動手段とを備えたことを特徴とする水道直結給水システム。
【請求項２】
流入圧力検出センサの検出した圧力をＳＰＤＡＴＡ、吐出圧検出センサの検出した圧力をＤＰＤＡＴＡ、両者間の抵抗損失をＰｆとしたとき、これらの圧力関係がＳＰＤＡＴＡ−ＤＰＤＡＴＡ≧Ｐｆとなり、且つ、過少水量検出手段が過少水量を検出したときにポンプを停止する信号を出力する制御手段を設けてあることを特徴とする請求項１記載の水道直結給水システム。
【請求項３】
水道本管に接続された吸込管の水を末端給水栓へ給水する給水管と、この給水管の途中に介設され前記末端給水栓へ水を吐出する少なくとも一つの電動ポンプと、吸込管と給水管を連結する逆止め弁を有するバイパス管と、この電動ポンプより上流側の吸込管に配設され水道本管に接続された吸込管の流入圧力を検知する流入圧力センサと、前記電動ポンプより下流側の給水管に配設され、過少水量を検知する過少水量検出手段と吐出圧を検知する吐出圧センサを備え、検知された吐出圧が一定圧以下であって、前記過少水量検出手段が過少水量以上を検出したときに、前記電動ポンプを作動させるために信号を出力する制御手段と、この制御手段からの信号に基づいて可変電力を前記電動ポンプに指定して供給する駆動手段とを備えたことを特徴とする水道直結給水システム。
【請求項４】
水道本管に接続された吸込管の水を末端給水栓へ給水する給水管と、この給水管の途中に介設され前記末端給水栓へ水を吐出する少なくとも一つの電動ポンプと、吸込管と給水管を連結する逆止め弁を有するバイパス管と、この電動ポンプより上流側の吸込管に配設され水道本管に接続された吸込管の流入圧力を検知する流入圧力センサと、前記電動ポンプより下流側の給水管に配設され、過少水量を検知する過少水量検出手段と吐出圧を検知する吐出圧センサを備え、検知された流入圧力が最低圧以上から所定圧以下の範囲内であって、前記過少水量検出手段が過少水量以上を検出したときに、前記電動ポンプを作動させるために信号を出力する制御手段と、この制御手段からの信号に基づいて可変電力を前記電動ポンプに指定して供給する駆動手段とを備えたことを特徴とする水道直結給水システム。
【請求項５】
水道本管に接続された吸込管の水を末端給水栓へ供給する給水管と、この給水管の途中に介設され前記末端給水栓へ水を吐出する少なくとも一つの電動ポンプと、吸込管と給水管を連結する逆止め弁を有するバイパス管と、この電動ポンプより上流側の吸込管に配設され水道本管に接続された吸込管の流入圧力を検知する流入圧力センサと、前記電動ポンプより下流側の給水管に配設され吐出圧を検知する吐出圧センサと、前記少なくとも一つの電動ポンプを制御する制御装置を備え、該制御装置は、前記ポンプ速度を制御するインバータを備え、水道本管に接続された吸込管の流入圧力が予め定めた給水制限圧力に低下した場合には、これを越えた圧力の復帰するまで現在の速度でロックするように構成したことを特徴とする水道直結給水システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は水道本管に接続された吸込管の水を末端給水栓に自動的に給水する水道直結給水システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、水道配水管（水道本管）の水は流入圧力（静水圧）がかかっているので、この流入圧力によって二階建の建築物の末端給水栓には給水することが可能であることを目標にしているが三階建以上の中高層建築物になると、前記流入圧力だけでは不足して末端給水栓に給水することができないことがある。そこで、配水管からの水を一旦受水槽に入れ、この受水槽から前記建築物の屋上に設けられた高置水槽から各階の末端給水栓へ自然流下によって給水している。あるいは、一旦、受水槽に入れられた水を加圧ポンプによって末端給水栓に直接給水していた。
【０００３】
しかし、最近、水道本管の圧力を利用すると共に、不衛生な受水槽を排除するために、給水装置を同本管に直結して給水する検討が始められている。この公知例に特願平３−３０５６０号（特開平４−３３０１２７号公報）がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術によれば以下の問題点があった。
（１）電動ポンプより上流側の配水管流入圧力が、最低圧以上から所定圧以下の範囲か及び、前記ポンプより下流側の吐出圧力が一定圧に等しいかを判定して、ポンプを作動させるために、実際の制御においては所定圧に不感帯があり、負荷使用量が相当多い場合でも吐出圧が所定圧に等しくなっており、負荷使用水量が多い場合には、ポンプ停止後、即、始動し、以下始動、停止を繰返してポンプの始動頻度が高くなりモータ及びこれの駆動手段が摩耗劣化する。さらに、駆動手段はインバータ等であり、一般的なじか入れ始動方式と比べると応答性がよくないため、始動時に一時的に給水圧が低下する。
【０００５】
（２）流入圧力及び吐出圧を検出する圧力センサをそれぞれ設けてあるが、両者間にはポンプ、弁類特に、直結給水システムでは負荷側からの逆流による汚染防止のため吸込側に逆流防止弁が設置することとされており、これの抵抗損失が大きくなっている（例えば、減圧式では１０ｍ程度の抵抗損失を有するものもある）等抵抗体があるが、これの抵抗損失が配慮されておらず、（１）の始動時給水圧力一瞬低下原因にもなっている。
【０００６】
本発明の目的は、配水管の流入圧力が十分なときには、この流入圧力エネルギーを利用し、さらに、ポンプを停止させる際には負荷側の使用状態及び前記した抵抗損失を考慮して、受水槽の設置は不要となるようにして、この水道直結給水システムの維持費を安くするとともに安全衛生上において問題のない水道直結給水システムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明にあっては、水道本管に接続された吸込管の水を末端給水栓へ給水する給水管と、この給水管の途中に介設され前記末端給水栓へ水を吐出する少なくとも一つの電動ポンプと、吸込管と給水管を連結する逆止め弁を有するバイパス管と、この電動ポンプより上流側の吸込管に配設され水道本管に接続された吸込管の流入圧力を検知する流入圧力センサと、前記電動ポンプより下流側の給水管に配設され、負荷側の過少水量使用状態を検出する過少水量検出手段と吐出圧を検知する吐出圧センサと、検知された流入圧力が最低圧以上から所定圧以下の範囲内及び次の条件を満足したときに、前記電動ポンプを作動させるための信号を出力する制御手段からの信号に基づいて、可変電力を前記電動ポンプに指定して供給する駆動手段とを備えた構成としたものである。
【０００８】
そして、
（１）流入圧力センサと吐出圧力センサの検出値の差に対して、両センサ間の使用水量に応じた抵抗損失を加えた値を検出したときにポンプ停止信号を発する。
【０００９】
（２）流入圧力センサの検出値をＰ１、吐出センサ検出値をＰ２、両センサ間の使用水量に応じた抵抗損失をＰｆとしたときに、Ｐ１−Ｐ２≧Ｐｆの条件が成立したらポンプ停止信号を発する。
【００１０】
（３）これらの停止条件（１）又は（２）に過少水量検出手段が過少水量を検出した条件が加わっていること。
【００１１】
（４）吐出圧と流入圧力とが等しくなり、過少水量検出手段が過少水量を検出したときに停止信号を発する。
【００１２】
即ち、流入圧力始動条件と吐出圧始動条件が共に成立したときにポンプは始動し、流入圧力停止条件と吐出圧停止条件とが共に成立したときにポンプは停止するようにしたものである。
【００１３】
【作用】
１）制御手段は流入圧力を検知し、この流入圧力が吐出側所定圧力と流入圧力センサから吐出圧センサに到るまでの各給水器具の抵抗損失を加えた値以上か判定し、判定した結果がそれ以上であればポンプを停止させる信号を発する。
【００１４】
２）制御手段は流入圧力と吐出圧を検知し、流入圧力と吐出圧との差圧が両者間の各給水器具の抵抗損失以上か判定し、判定した結果がそれ以上であればポンプを停止させる信号を発する。
【００１５】
３）さらに上記１）、２）の流入圧力による停止条件が成立した後、流量スイッチの動作を判定し、使用水量が少ないときに停止信号を発する。
【００１６】
４）流入圧力センサが給水制限圧力を検知した場合には、流入圧力がこれを越えるまで現状のポンプ運転速度でロックする信号をインバータに出力する。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図１から図１１により説明する。
本発明の第１の実施例を図１から図８により説明する。
ここで、図１は、本発明に係る水道直結給水システムの実施例を示す全体構成図、図２は、流入圧力（元圧）の各設定圧力を示すグラフ、図３は、ポンプ吐出圧が一定制御方式の一例を示すグラフ、図４は、ポンプ末端圧が一定制御方式の一例を示すグラフ、図５は流入圧力センサ位置から吐出圧センサ位置に到るまでの各器具類の抵抗損失を示すグラフ、図６は、本発明に係る水道直結給水システムの制御回路図、図７，図８は、本発明の実施例の作動を示すフローチャートである。
【００１８】
本実施例は、水道本管１に接続された吸込管２から分岐した複数本の流路と、上記流路の各々にそれぞれ設けられたポンプ１０，１１とポンプ１０，１１の上流側と下流側でこの流路にそれぞれ設けられた仕切り弁８，９，１６，１７と、下流側の仕切り弁１６，１７の下流側で複数本の流路を一つにまとめるよう接続された給水管２０と、給水管２０に設けられた吐出圧を検知する第１の圧力センサ１８及び圧力タンク１９と、吸込管２に設けられた流入圧力を検知する第２の圧力センサ７と、複数台のポンプ１０，１１を制御する制御装置２１を備えている。さらに、吸込管２と給水管２０とは途中に逆止め弁１０１を配設したバイパス管１０２を備えている。
【００１９】
この制御装置２１は吸込管の流入圧力が吐出側所要圧力に、両圧力センサ間の抵抗を考慮した値より一定時間以上高くなった場合には上記ポンプを停止させ、前記水道本管の圧力が目標圧力以下に低下したら上記ポンプを再始動させるように構成されたものである。さらに、負荷側の給水圧力低下防止のために、前記条件が成立した後、少水量使用状態かどうかを判定し、少水量状態の場合にはポンプを停止させるようにしたものである。
【００２０】
また、図６に示すように制御装置２１は、ポンプ１０，１１の速度を制御するインバータ２６，２７を備え、水道本管の圧力が予め定めた給水制限圧力より低下した場合にはこの圧力を越えて復帰するまで、現在の速度でロックするようにしたものである。
【００２１】
以下、詳細に説明する。
図１は本実施例の給水装置の構成を示す。６は汚染防止の逆止め弁（逆流防止）、７はポンプ吸い込み側の吸込管の流入圧力を検出するための第２の圧力センサ、同じく、１８は給水管側の圧力を検出するための第１の圧力センサ、８，９，１６，１７はそれぞれ仕切り弁、１４，１５は逆止め弁、１０，１１はそれぞれ電動機１２，１３によって駆動されるポンプ、１０２は途中に逆止め弁１０１を備えたバイパス管であり、前述したように水道本管流入圧力が十分高い流入圧力のみで給水可能な際にはポンプを停止させこのバイパス管を通して給水する。１９は内部に空気留りを有する圧力タンク、２３，２４は少水量使用状態を検出するための流量スイッチである。
【００２２】
図６は、本実施例の給水装置の制御装置２１の詳細を示し、ＰＷは電源、２３は配線用遮断器、２４，２５はそれぞれ電動機１２，１３を運転駆動するための電磁接触器のコイルであり、２４ａ，２５ａはその主回路接点である。また、２６，２７は前記電動機１２，１３を運転駆動するためのインバータであり、４５，４６はインバータの各種設定（例えば、同インバータの運転速度範囲の下限値などの設定）を行うためのコンソール（キー入力装置）である。
【００２３】
Ｎ１，Ｎ２は後でのべるが同インバータの速度を指令する信号であり、２８ａ，２９ａと同じく運転指令信号であり、これのＯＮ時に運転される。また、３０はスイッチであり、これを閉じることにより３１の安定化電源ユニットが作動し、制御電源が電源端子３３に供給され自動運転の準備が完了する。
【００２４】
３４，３５はそれぞれ前記したインバータに速度指令を発するためのＤ／Ａ変換器などで構成されるインターフェース、３６はマイクロコンピューターのＣＰＵであり、３７はＲＡＭ，ＲＯＭから成るメモリであり、３８，３９，４０，４１は入出力ポートである。４２，４３は圧力や速度のデータを設定するためのスイッチである。
【００２５】
図２は設定データの例を示すもので、流入側圧力の設定値ａ（最低圧力：ポンプ空転保護停止圧力）、ｂ（給水制限圧力）、ｃ（流入圧力高停止圧力）等を設定してある。尚、流入圧力高停止圧力ｃは図３を用いた場合にはＨ０に圧力センサ間の抵抗を加えた値に、図４を用いた場合には、前述のＨ０の代わりにＨ４としている。さらに、詳細は後で述べるが図４に示す圧力制御を行う場合の目標値である圧力Ｈ１（水量０の点）、Ｈ４（水量Ｑイの点）、前述の流入側圧力の設定値ａ，ｂ，ｃなどの値をスイッチ４２で設定し、同じく運転速度ＮＤ、ＮＡのデータをスイッチ４３で設定しそれぞれＰＩＯ３９，４０を介してメモリに読み込む（ＲＡＭに格納しておく）。当然ながら、このメモリＭのＲＯＭには後述の通り、運転制御手順などのプログラムが書き込まれているのは言うまでもない。
【００２６】
尚、ＮＤは初期値であり予め設定しているものとする。
また、４４は第１及び、第２の圧力センサ７，１８の圧力信号をＡ／Ｄ変換して読み込むためのインターフェースであり、同様にして入力ポート４１を介してメモリ（ＲＡＭ）に格納しておく。以上のようにして、制御装置ＣＴＬを構成する。
【００２７】
図３は一般的な吐き出し圧力一定制御の場合の運転特性図を示し、縦軸に全揚程Ｈ、横軸に水量Ｑを取って示す。曲線Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、運転速度は連続であるがそれぞれ、速度をＮＡ（最高速度）ＮＢ，ＮＣ，ＮＤ（最低速度）と仮想した場合のポンプＱ−Ｈ性能であり、Ｈ０はこの際の吐き出し目標圧力である。
【００２８】
図４は同じく、一般的な末端圧力一定制御方式の場合の運転特性を図示し、図３と同一符号で示すものである。同図に於いて、曲線Ｅは送水管等の抵抗損失曲線である。この方式では、使用水量がＱイ，Ｑロ，Ｑハ，Ｑニと変化すると当然、インバータの運転速度はＮＡ，ＮＢ，ＮＣ，ＮＤと変化しポンプの運転点は曲線Ｅ上をイ，ロ，ハ，ニと変化する。
【００２９】
また、図３，図４においてＱｓは少水量検出センサ２３，２４の動作流量を示し、これにより少ないと、例えばその接点を閉じ、これにより若干多い水量で接点を開く。
【００３０】
通常、ポンプの実揚程に対し配管抵抗が小さいアパート、マンションなどの給水では吐き出し圧力一定制御が使用されることが多い。実揚程に対して配管抵抗が大きい送水管の長い場合には末端圧力一定制御が使用される。これらの方式は給水系最適なものが選定され、前述した運転特性図にしたがって予めプログラミングした運転手順により運転制御される。
【００３１】
ところで、図１に於いて、ポンプを運転せず、水道本管流入圧力のみで給水することを考えると、逆止め弁，ポンプ，仕切弁，配管類の抵抗損失を考慮せねばならないことは言うまでもない。即ち、吐出側圧力センサ１８の元で負荷側の所定圧力（図３ではＨ０，図４ではＨ４）を確保すると流入圧力センサ７の所では該センサ１８の所で必要な所定圧力に前述の抵抗損失を加えた圧力以上を確保しなければ十分な給水はできない。図５はこの抵抗損失を示したものであり、ｊは最大使用水量Ｑイ時の抵抗損失であり、同様にＫは過少水量Ｑｓのときの抵抗損失を示している。
【００３２】
従来技術で述べたようにもし、流入圧高停止圧力ＣをＨ０又はＨ４と等しく決めていると、流入側圧力がＣとなりポンプが停止すると、吐出側圧力センサ１８の所ではこの抵抗分だけＣより圧力が低下し、ポンプが即始動し、インチングする。あるいは高所負荷側水栓では一時的に給水圧力が低下するのである。
【００３３】
そこで、図７に示すＸ枠に示すように、流入圧力がＣ（吐出側所定圧力Ｈ０又はＨ４に抵抗損失Ｐｆを加算した値）以上となって、停止条件が成り立っているか判定して停止させるようにしたものである。詳しく説明するとステップＳ７００で、運転するためのＣＰＵの初期設定を行い、ステップＳ７０１で図８に示すタイマ割込処理へジャンプを許可する。ステップＳ８０１では圧力センサ７で流入圧力を検出し、結果をメモリＳＰＤＡＴＡに格納する。同様にステップＳ８０２では圧力センサ１８によりポンプ吐出圧力を検出し、メモリＤＰＤＡＴＡに格納する。さらに、ステップＳ８０３では流量スイッチ２３，２４の状態をチェックし、結果をメモリに格納し、ステップＳ８０４ではポンプ等の故障状態を検出してメモリに格納し、ステップＳ８０５ではスイッチ４２，４３で設定したデータを読み込み、それぞれメモリに格納する。この後、ステップＳ８０６で割込処理からステップＳ７０２へ戻る。ステップＳ７０２では始動条件が確立しているか判定する。
【００３４】
例えば図３，図４に於いて、給水圧力（ポンプ吐出圧）がＨ３以下に下がるとステップＳ７０３でポンプを始動し、インバータ周波数がＮＤとなる信号を出力する。次のステップＳ７０４では流入圧力（メモリＳＰＤＡＴＡに格納されている）が図２に示すｂ以上にあるか判定し、これ以上にあればステップＳ７０９へジャンプし、そうでない場合には後で詳細に説明するがステップＳ７０５へ進む。ステップＳ７０９でＨ４とＨ１とを比較して、吐出圧力一定制御方式か末端圧力一定制御方式か判定する。Ｈ４＝Ｈ１＝Ｈ０（図３，図４参照）であれば吐出圧力一定制御方式であり、ステップＳ７１４へ進み、そうでなければステップＳ７１０へ進み、それぞれの処理を実行する（ステップＳ７１０，ステップＳ７１４）。
【００３５】
ステップＳ７１５では吐出圧力一定制御により前述した抵抗損失Ｐｆ＝ｊ（図５参照）と、末端圧力一定制御ではステップＳ７１１でＰｆ＝（Ｎ）と図２に示すように運転速度Ｎに基づく抵抗損失を与え、ステップＳ７１２では流入圧力（ＳＰＤＡＴＡ）がＣ（吐出圧力一定制御方式の場合にはＨ０＋ｊ、末端圧力一定制御方式の場合には目標値である曲線Ｅ上の圧力にｆ（Ｎ）（Ｐｆ＝ｆ（Ｎ））を加えた値）より高いか確認し、高ければステップＳ７１３へ、そうでなければステップＳ７１６へ進み、ステップＳ７１３では流入圧力がＣより高い状態が△ｔ時間継続したか確認し、継続していれば流入圧力のみで十分給水が可能であるから、ステップＳ７１７へ進みポンプの停止処理を実行する。ステップＳ７１２，７１３での判定が流入圧力での給水が不可能な場合にはステップＳ７１６以降の吐出側による通常の制御を行う。
【００３６】
次に、圧力センサ７と１８の圧力差が抵抗損失以上となった場合にポンプを停止させる別の実施例を図９により説明する。図９は図７に示すＸ部を変更したもので、ステップＳ９００で流入圧力（メモリＳＰＤＡＴＡに格納されている）と吐出圧（メモリＤＰＤＡＴＡに格納されている）の差ＤＥＬＴＡＰを求め、次のステップＳ９０１で前述した抵抗損失Ｐｆ以上となっているか判定し、真値であれば図７での説明と同様にステップＳ９０２で△ｔ時間この状態が継続しているか判定し、継続していれば流入圧力にて十分給水可能な状態であるからステップＳ９０３で、ポンプを停止させ、流入圧力で給水を行う。これ以外については図７の説明と同じであるから説明を省く。
【００３７】
以上のようにすれば従来技術で述べた、ポンプがインチングする、一時的に水圧が低下するという問題を解決することが可能である。これらの問題点を解決し、さらに始動頻度を低く改良した実施例を図１０により説明する。同図は図７又は図９で示した流入圧力が停止条件を満足した後、水の使用状態が少ないときにポンプを停止させるようにするために、ステップＳ１０３をこれらとＡＮＤ条件で挿入したものである。即ち、ステップＳ１００〜Ｓ１０２は図９の例を使用しており、流入圧力での停止条件が成立した後、ステップＳ１０３で流量スイッチが動作しているか判定し、使用量が少なく（通常１０〜２０ｌ／ｍｍ以下）動作していれば次のステップＳ１０４でポンプを停止するものである。
【００３８】
このようにすればポンプが停止するのは流入圧力のみで給水が可能で且つ、負荷側での水使用が殆どない時であるから、ポンプ始動頻度をさらに低減することが可能となる。
【００３９】
さらに、従来技術で述べたように（図１１参照）流入圧力によるポンプ停止圧力ＣをＣ＝ｊ０、Ｃ＝Ｈ４と選んだ場合も図１０に示したように、使用水量が極、少ないときのみポンプを停止させて流入圧力で給水するようにすれば前述した従来の問題点を解決することができる。
【００４０】
ところで、この水道本管に直結した本給水方式では、他の給水方式と比較して、給水制限時でも直結した給水方式の方が優先的に使用され、不公平であるとの懸念がある。これを対策したものの実施例を図７により説明する。即ち、同図ステップＳ７０４での流入圧力がｂ以下かの判定でｂ以下と判定されると次のステップＳ７０５へ進む（図２参照）。ステップＳ７０５では流入圧力がｂを越えるまで現状のポンプ運転速度をロックするよう、インバータ（２６又は２７）の速度指令信号Ｎ１又はＮ２の信号を出力する。さらに、ステップＳ７０６以降では流入圧力が図２に示す最低圧力ａ以下か判定し、そうであればポンプを空転保護のために停止させる。このように給水制限圧力ｂを予め決めておき、これ以下に流入圧力が下がった場合にはポンプの運転速度を現状速度でロックするため給水が制限され、不公平感が解消する。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば配水管にかかっている流入圧力が吐出側所定圧力と流入圧力センサから吐出圧センサに到るまでの抵抗損失とを上回った際に、あるいはこの条件と使用水量が少ないという条件とで、流入圧力給水が可能と判断するようにしてあるため、流入圧力の有するエネルギーを利用することができ、省エネルギーとなるばかりでなく、始動頻度が低く、一時的な給水圧低下を未然に防ぐことが可能となり、安定給水ができる。
【００４２】
また、受水槽の設置が不要となるので、安全衛生管理やこのための高い人件費等が不要となり、したがって、この水道直結給水システムの維持費を安くすることができるとともに安全衛生上においても問題はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る水道直結給水システムの実施例を示す全体構成図。
【図２】  流入圧力（元圧）の各設定圧力を示すグラフ。
【図３】  ポンプ吐出圧が一定制御方式の一例を示すグラフ。
【図４】  ポンプ末端圧が一定制御方式の一例を示すグラフ。
【図５】  流入圧力センサ位置から吐出圧センサ位置に到るまでの各器具類の抵抗損失を示すグラフ。
【図６】  本発明に係る水道直結給水システムの制御回路図。
【図７】  同上の各実施例の作動を示すフローチャート。
【図８】  同上の各実施例の作動を示すフローチャート。
【図９】  同上の各実施例の作動を示すフローチャート。
【図１０】  同上の各実施例の作動を示すフローチャート。
【図１１】  流入圧力（元圧）の各設定圧力を示すグラフ。
【符号の説明】
１…水道本管、６，１４，１５…逆止め弁、７…吸込管２に備わる流入圧力センサ、１８…給水管２０に備わる吐出圧センサ、１０，１１…ポンプ、１９…圧力タンク、２１…制御装置、２６，２７…インバータ。
【図１】
0003649897.tif 000002
【図２】
0003649897.tif 000003
【図３】
0003649897.tif 000004
【図４】
0003649897.tif 000005
【図５】
0003649897.tif 000006
【図６】
0003649897.tif 000007
【図７】
0003649897.tif 000008
【図８】
0003649897.tif 000009
【図９】
0003649897.tif 000010
【図１０】
0003649897.tif 000011
【図１１】
0003649897.tif 000012