(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を給紙方向に送り出すフィードコロと，前記フィードコロに対向して配設されて給紙方向と反対に回転することで前記紙の重送を防止するリバースコロとを備えた給紙装置において，
前記フィードコロの給紙方向側の位置であって，給紙される前記紙の表面及び裏面に対向して配設され，給紙の際に発生する前記紙の振動の振幅以下の間隔で設置される板状部材を備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記板状部材の少なくとも一方が，格子状に形成された面を備え，前記格子状の面を前記紙に対向させて配設されることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記板状部材の少なくとも一方が，内部にヘルムホルツ共鳴器を少なくとも１つ備え，前記ヘルムホルツ共鳴器を前記紙に対向させて配設されることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，給紙装置に関し，より詳細には，複写機，ファクシミリ，プリンタ等の給紙装置から発生する騒音の発生を防止することができる給紙装置の消音構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来，複写機，ファクシミリ，プリンタ等の騒音防止対策としては，吸音・遮音材等を用いた受動的な対策が中心であった。ところが，近年の信号処理技術の進歩により，騒音の逆相の音を意図的に出力して干渉により騒音を消すという能動的騒音制御（Ａｃｔｉｖｅ  Ｎｏｉｓｅ  Ｃｏｎｔｒｏｌ）が実現可能となった。
【０００３】
能動的騒音制御の長所としては，吸音・遮音材を設けることによる効果が小さい低周波の騒音についても騒音を低減することができるという点にある。能動的騒音制御は，冷蔵庫や自動車等に応用されている。中でも有名な能動的制御としては，騒音に対してスピーカー等を用い，騒音の逆位相の音を出力することにより，騒音と干渉させて騒音を打ち消すというものがある。
【０００４】
また，ヘルムホルツ共鳴器を用いて騒音防止対策を施したものとしては，特開平４−４６９号公報に開示されたレーザプリンタ装置がある。このレーザプリンタ装置では，現像機ユニットの隣接部に設けられたギア部で発生する噛み合い音を低減することを目的とし，現像機ユニットの隣接部に設けられたギア部を被包する防音カバーを設け，この防音カバーに中空の消音機を接続させて騒音の低減化を達成している。
【０００５】
更に，複数の通路を設け，音の干渉を利用した騒音防止対策を施したものとしては，特開昭６０−１６２６８０号公報に開示された事務機器の騒音低減装置がある。この装置は，例えばプリンタにおいて，プリント用紙出口に干渉型防音装置として屈折通路を設け，プリント用紙出口における騒音の低減を達成している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで，複写機，ファクシミリ，プリンタ等において，紙を１枚１枚分離して給紙する給紙装置としてＦＲＲ（Ｆｅｅｄ  Ｒｅｖｅｒｓｅ  Ｒｏｌｌｅｒ）方式と呼ばれる紙分離機構を用いた給紙装置がある。
【０００７】
このＦＲＲ方式の給紙装置は，後に詳細に説明するが，トレイ上に載置された紙を送り出すピックアップコロ，ピックアップコロによって送り出された紙を給紙方向に送り出すフィードコロ，フィードコロに対向して配設されたリバースコロ，前記リバースコロと前記フィードコロとの間のトルクを検知し限定するトルクリミッタ，ピックアップコロ，フィードコロ及びリバースコロをそれぞれ回転可能に支持する複数の軸等の構成部材からなる。
【０００８】
前記構成を備えたＦＲＲ方式の給紙装置は，紙が２枚以上送り出されたとしても，リバースコロでトレイ側に送り返すことができるため，紙の重送防止策として最も優れている。
【０００９】
しかしながら，ＦＲＲ方式の給紙装置において，余分な紙をトレイ側に送り返して紙の重送を防止するためには，リバースコロを給紙方向とは逆方向に高速に回転させる必要がある。したがって，ＦＲＲ方式の給紙装置を高速運転した場合には，大きな騒音が発生する場合があった。
【００１０】
加えて，ＦＲＲ方式の給紙装置から発生する振動が，給紙される紙に伝搬され，紙が振動することにより騒音が発生するという問題があった。
【００１１】
したがって，本発明は上記に鑑みてなされたものであって，ＦＲＲ方式の給紙装置の構造及び条件等を特定し，騒音の顕在化を防止することを第１の目的とする。
【００１２】
また，本発明は，紙の振動を低減し，低騒音化を達成することを第２の目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
また，本発明の請求項１に係る給紙装置は，紙を給紙方向に送り出すフィードコロと，前記フィードコロに対向して配設されて給紙方向と反対に回転することで前記紙の重送を防止するリバースコロとを備えた給紙装置において，前記フィードコロの給紙方向側の位置であって，給紙される前記紙の表面及び裏面に対向して配設され，給紙の際に発生する前記紙の振動の振幅以下の間隔で設置される板状部材を備えることで振動を抑制するものである。
【００２０】
また，本発明の請求項２に係る給紙装置は，請求項１記載の給紙装置において，前記板状部材の少なくとも一方が，格子状に形成された面を備え，前記格子状の面を前記紙に対向させて配設されるものである。
【００２１】
更に，本発明の請求項３に係る給紙装置は，請求項１記載の給紙装置において，前記板状部材の少なくとも一方が，内部にヘルムホルツ共鳴器を少なくとも１つ備え，前記ヘルムホルツ共鳴器を前記紙に対向させて配設されるものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下，本発明に係る給紙装置の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２３】
［実施の形態１］
図１は，本発明の実施の形態１に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。図１に示す給紙装置（以下，「ＦＲＲ方式の給紙装置」という。）は，トレイ１１上に載置された紙を送り出すピックアップコロ１２，ピックアップコロ１２によって送り出された紙１０を給紙方向に送り出すフィードコロ１３，フィードコロ１３に対向して配設されたリバースコロ１４，リバースコロ１４とフィードコロ１３との間のトルクを検知し，規定以上のトルクを検知した場合にリバースコロ１４を逆回転させるように制御するトルクリミッタ（図示せず），ピックアップコロ１２，フィードコロ１３及びリバースコロ１４をそれぞれ回転可能に支持する複数の軸１５，１６，１７等の構成部材からなる。
【００２４】
このＦＲＲ方式の給紙装置における給紙動作は以下の通りである。まず，図１に示す矢印方向にピックアップコロ１２を回転させ，フィードコロ１３及びリバースコロ１４方向にトレイ１１上の紙を送り出す。紙１０は，フィードコロ１３とリバースコロ１４との間まで，ピックアップコロ１２によって搬送される。続いて紙１０は，フィードコロ１３とリバースコロ１４との間に挿入され，フィードコロ１３とリバースコロ１４とによって給紙方向に送り出される。
【００２５】
リバースコロ１４には，トルクリミッタ（図示せず）が設けられており，加圧スプリング（図示せず）による初期圧と，トルクリミッタのトルクの反力として得られる作動圧とがリバースコロ１４に与えられて，リバースコロ１３がフィードコロ１３に圧接されている。
【００２６】
リバースコロ１４がフィードコロ１３と接触している場合（紙１０がリバースコロ１４とフィードコロ１３との間に送り込まれていない場合）及び紙１０が１枚リバースコロ１４とフィードコロ１３との間に送り込まれた場合は，トルクリミッタが滑り，リバースコロ１４をフィードコロ１３とつれまわりさせる。一方，紙１０が２枚以上リバースコロ１４とフィードコロ１３との間に送り込まれた場合は，トルクリミッタが，複数の紙１０の間の摩擦力に打ち勝って，給紙方向と反対にリバースコロ１４を回転させ，２枚目以降の紙１０をトレイ１１側に押し戻す。このトルクリミッタの作用により，紙１０の多枚送り（重送）を防止することができる。
【００２７】
次に，このＦＲＲ方式の給紙装置における騒音の消音機構を説明する。
【００２８】
以上説明したＦＲＲ方式の給紙装置を構成する各構成部材の固有振動数をｆn ，定数（以下「ＦＲＲ方式定数」という）をｘ，紙の搬送速度をｖとした場合，各構成部材の固有振動数ｆn が，
【数５】
0003712788.tif 000002
の条件を満たすとき，給紙の際に騒音が顕在化しない。
【００２９】
以下に，給紙装置の構成部材が（１）式の条件を満たすことにより，騒音が顕在化しないとする根拠を説明する。
【００３０】
（１）式において，ｖ／ｘが，ＦＲＲ方式の給紙装置における加振周波数となるため，固有振動数ｆn 近傍に加振周波数が存在する場合に共振を起こし，振動が増幅されることになる。参考として，（加振周波数／固有振動数）の周波数比に対する振動伝達率の変化を図２に示す。
【００３１】
また，図３にＦＲＲ方式の給紙装置におけるリバースコロ１４部分の構成の一例を示す。リバースコロ１４は，リバースコロブラケット１８によって支持され，リバースコロ軸１７は，側板２０に設けられたベアリング等の軸支持部材１９によって支持されている。図３のＦＲＲ方式の給紙装置では，搬送速度が３９５ｍｍ／ｓ，ＦＲＲ方式定数が３．９５である。ＦＲＲ方式定数は，ＦＲＲ方式の構成部材より決定する定数であり，このＦＲＲ方式定数は，モーダル解析や有限要素法等によって得られる固有振動数から算出される。
【００３２】
図４に，図３に示すリバースコロ１４部分の騒音と振動を測定した結果を示す。図４（ａ）は，周波数に対する振動の加速度レベルを，図４（ｂ）は，周波数に対する騒音の音圧レベルを示している。図４に示すように，振動及び騒音共に１００Ｈｚにおいて，ピークがみられる。
【００３３】
この場合，搬送速度が３９５ｍｍ／ｓ，ＦＲＲ方式定数が３．９５であるため，ｖ／ｘの値は１００Ｈｚとなる。一方，図３に示すリバースコロ１４の軸の固有振動数ｆn は，１０４Ｈｚである。したがって，加振周波数となるｖ／ｘが１００Ｈｚであるため，（加振周波数／固有振動数）で表される周波数比が約０．９６となる。図２に示すように，周波数比が１近傍において振動伝達率が大きな値を示すため，共振を起こし，騒音の原因となる。
【００３４】
また，図５に他のリバースコロ１４部分（図示せず）の振動を測定した結果を示す。図５の測定に用いたリバースコロ軸は，軸の支持条件や長さが図３に示すものとは異なるものを用い，強震周波数は１４２Ｈｚであった。この図５に示す結果から，このリバースコロ軸は，（１）式の条件を満たすため，振動レベルは小さいものとなっている。このように，（１）式を満たすように固有振動数を変化させて給紙装置の構造を変化させるか，搬送速度を減速又は加速することによって共振を抑え，低騒音化を図ることが可能である。
【００３５】
前述したように，（１）式の条件を満たすことによって，給紙装置の低騒音化を達成することができる。そこで，ＦＲＲ方式の給紙装置に用いる各コロの軸について，共振周波数を予め外した構造を採用することによって，低騒音化を達成することができる。
【００３６】
両端が支持された軸の場合，軸の固有振動数は，
【数６】
0003712788.tif 000003
で表すことができる。
【００３７】
よって，（１）式を満たすための軸を，
【数７】
0003712788.tif 000004
とすることによって低騒音化を達成することができる。
【００３８】
［実施の形態２］
図６は，本発明の実施の形態２に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。なお，実施の形態２の給紙装置において，実施の形態１で説明した図１及び図３に示す構成と同一の構成には同一の符号を付し，その構成の詳細な説明は省略する。
【００３９】
実施の形態２の給紙装置のリバースコロ１４の軸１７は，複数のベアリング等の軸支持部材１９によって支持されている。この複数の軸支持部材１９は，軸支持部材と軸支持部材との間が５０ｍｍ以下となるように配設される。このように，軸支持部材と軸支持部材との間を５０ｍｍ以下とすることにより，軸の固有振動数が高い方にシフトする。すなわち，固有振動数が，２００〜３００Ｈｚ当たりにシフトする。したがって，加振周波数が存在したとしても共振を防ぐことができ，低騒音化を達成することができる。
【００４０】
［実施の形態３］
ＦＲＲ方式の給紙装置においては，例えば，リバースコロ１４等の給紙装置の構成部材に紙が接触しているため，給紙装置の振動が紙に伝達され，紙が給紙装置の振動と同じ周波数で振動する。したがって，紙からの音響放射も起こることになる。このように，給紙装置から伝搬された振動が紙の面から放射されるような場合，騒音に対して意味のある面積，即ち音響放射面積を減少させることで，紙の面からの放射音を小さくすることができる。以下の実施の形態においては，紙の音響放射面積を小さくするための給紙装置の構造を説明する。
【００４１】
図７は，本発明の実施の形態３に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。この給紙装置は，トレイ１１上に載置された紙１０を送り出すピックアップコロ１２と，ピックアップコロ１２によって送り出された紙１０を給紙方向に送り出すフィードコロ１３と，フィードコロ１３に対向して配設されたリバースコロ１４と，リバースコロ１４とフィードコロ１３との間のトルクを検知し，規定以上のトルクを検知した場合にリバースコロ１４を逆回転させるように制御するトルクリミッタ（図示せず）と，ピックアップコロ１３，フィードコロ１３及びリバースコロ１４をそれぞれ回転可能に支持する軸１５，１６，１７と，フィードコロ１３の給紙方向側の位置であって，フィードコロ１３から紙１０の長さ以内の位置に配設され，かつ給紙される紙１０の上方の位置に配設された少なくとも１つのコロ２２と，コロ２２に対向して配設され，給紙される紙１０をガイドするガイド板２１とを備えている。
【００４２】
実施の形態３においては，フィードコロ１３の給紙方向側であって，フィードコロ１３から紙１０の長さ以内の位置で，かつ紙１０の上部に接する位置に，２つのコロ２２を回転可能な状態で設置している。
【００４３】
図７に示すようにコロ２２を設けることにより，紙１０が給紙される際，紙１０の振動を抑制することができる。加えて，コロ２２を設けることにより，音響放射面積が減少し，紙１０から放射される騒音が減少する。
【００４４】
なお，紙１０とコロ２２が接触することによって騒音が発生することを防止するため，スポンジのような柔らかい多孔質のものからコロ２２を構成することが望ましい。
【００４５】
［実施の形態４］
図８は，本発明の実施の形態４に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。この給紙装置は，トレイ１１上に載置された紙１０を送り出すピックアップコロ１２と，ピックアップコロ１２によって送り出された紙１０を給紙方向に送り出すフィードコロ１３と，フィードコロ１３に対向して配設されたリバースコロ１４と，リバースコロ１４とフィードコロ１３との間のトルクを検知し，規定以上のトルクを検知した場合にリバースコロ１４を逆回転させるように制御するトルクリミッタ（図示せず）と，ピックアップコロ１３，フィードコロ１３及びリバースコロ１４をそれぞれ回転可能に支持する軸１５，１６，１７と，フィードコロ１３の給紙方向側であって，給紙される紙１０の上方の位置に，紙１０及び紙１０の給紙方向に対して垂直に配設された少なくとも１つの本発明の板状部材としてのガイド板２３と，ガイド板２３に対向して配設され，給紙される紙１０をガイドするガイド板２１とを備えている。
【００４６】
図８において，ガイド板２３は，紙１０の振動を妨げることができる位置に設けられる。このように，紙１０及び紙１０の給紙方向に対して垂直にガイド板２３を配設することにより，図９に示すような給紙方向へ進行する紙１０の振動を効率的に抑制することができる。
【００４７】
なお，紙１０上に多数のガイド板２３を設け，かつガイド板２３同士の間隔を狭くする程，紙１０の振動を効率良く抑制することができる。
【００４８】
［実施の形態５］
図１０は，本発明の実施の形態５に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。この給紙装置は，トレイ１１上に載置された紙１０を送り出すピックアップコロ１２と，ピックアップコロ１２によって送り出された紙１０を給紙方向に送り出すフィードコロ１３と，フィードコロ１３に対向して配設されたリバースコロ１４と，リバースコロ１４とフィードコロ１３との間のトルクを検知し，規定以上のトルクを検知した場合にリバースコロ１４を逆回転させるように制御するトルクリミッタ（図示せず）と，ピックアップコロ１３，フィードコロ１３及びリバースコロ１４をそれぞれ回転可能に支持する軸１５，１６，１７と，フィードコロ１３の給紙方向側であって，給紙される紙１０の上方の位置に，紙１０に対して垂直にかつ紙１０の給紙方向に対して平行に配設された少なくとも１つの本発明の板状部材としてのガイド板２３と，ガイド板２３に対向して配設され，給紙される紙１０をガイドするガイド板２１とを備えている。
【００４９】
図１０において，ガイド板２３は，紙１０の振動を妨げることができる位置に設けられる。このように，紙１０に対して垂直に，かつ紙１０の給紙方向に対して平行にガイド板２３を配設することにより，図１１に示すような給紙方向に対して垂直に進行する紙１０の振動を効率的に抑制することができる。
【００５０】
なお，紙１０上に多数のガイド板２３を設け，かつガイド板２３同士の間隔を狭くする程，紙１０の振動を効率良く抑制することができる。
【００５１】
［実施の形態６］
図１２は，本発明の実施の形態６に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。この給紙装置は，トレイ１１上に載置された紙１０を送り出すピックアップコロ１２と，ピックアップコロ１２によって送り出された紙１０を給紙方向に送り出すフィードコロ１３と，フィードコロ１３に対向して配設されたリバースコロ１４と，リバースコロ１４とフィードコロ１３との間のトルクを検知し，規定以上のトルクを検知した場合にリバースコロ１４を逆回転させるように制御するトルクリミッタ（図示せず）と，ピックアップコロ１３，フィードコロ１３及びリバースコロ１４をそれぞれ回転可能に支持する軸１５，１６，１７と，フィードコロ１３の給紙方向側であって，給紙される紙１０の表面及び裏面に対向して配設された２つの本発明の板状部材としてのガイド板２１，２３とを備えている。
【００５２】
図１２において，ガイド板２１とガイド板２３は，紙１０を通過させることができ，かつ紙１０の給紙時における振動の振幅以下の間隔で設置される。このように，紙１０を挟むように２つのガイド板２１，２３を設けることにより，紙１０の給紙時に発生する給紙方向に進行する振動（図９）及び給紙方向に対して垂直な方向に進行する振動（図１１）を効率的に抑制することができる。
【００５３】
また，ガイド板２１，２３を紙１０を挟むように設けたことにより，紙１０の振動により発生する騒音が直接放射されることを防止することができ，給紙装置の低騒音化を達成することができる。
【００５４】
［実施の形態７］
図１３は，本発明の実施の形態７に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。なお，実施の形態７の給紙装置において，実施の形態６で説明した図１２に示す構成と同一の構成には同一の符号を付し，その構成の詳細な説明は省略する。
【００５５】
実施の形態７の給紙装置は，図１２に示すガイド板２３に代えて，格子状に形成された面２５を備え，格子状の面２５を紙１０に対向させて配設されたガイド板２４を備えている。なお，格子状の面２５の構成を図１４に示す。
【００５６】
実施の形態７の給紙装置においては，実施の形態６で説明した紙１０の振動を抑制することができるという効果に加え，ガイド２３に格子状の面２５を設けたことにより，更に騒音を低減することができるという効果を得ることができる。すなわち，紙１０の給紙時に発生した振動が格子部分で乱反射し，乱反射によって振動が減衰して騒音を低減することができるのである。
【００５７】
なお，ガイド板２４の格子部分の内側に吸音材等を設けることにより，より騒音を低減することができる。また，実施の形態７においては，紙１０に対して一方のガイド板にのみ格子状の面２５を設けることにしたが，２つのガイド板に格子状の面２５を設けることにしても良い。
【００５８】
［実施の形態８］
図１５は，本発明の実施の形態８に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。なお，実施の形態８の給紙装置において，実施の形態６で説明した図１２に示す構成と同一の構成には同一の符号を付し，その構成の詳細な説明は省略する。
【００５９】
実施の形態８の給紙装置は，図１２に示すガイド板２３に代えて，内部に所定の体積Ｖの中空部２７を少なくとも１つ備え，中空部２７を，紙１０側の面に開口させる所定の長さＬ及び断面積Ｓを有する中空の管部２８を備えたガイド板２６を備えている。
【００６０】
ガイド板２６中に形成された体積Ｖの中空部２７及び長さＬ及び断面積Ｓの中空の管部２８による空間は，ヘルムホルツ共鳴器と呼ばれるものである。図１６にヘルムホルツ共鳴器の構造を示す。
【００６１】
ヘルムホルツ共鳴器は，音響路につながる短管（断面積Ｓ，短管長Ｌ）（実施の形態８における中空の管部２８）と，この短管につながる共鳴室（体積Ｖ）（実施の形態８における中空部２７）により構成される。ヘルムホルツ共鳴器は，短管の断面積Ｓ及び短管長Ｌ並びに共鳴室の体積Ｖを変更することにより，異なる周波数特性を持たせることができる。
【００６２】
すなわち，図１５に示す中空部の体積をＶ，管部２８の長さをＬ，管部２８の断面積をＳとした場合，ヘルムホルツ共鳴器は，次のような周波数特性を有している。
【数８】
0003712788.tif 000005
【００６３】
ヘルムホルツ共鳴器は，（６）式に示すｆの周波数において，消音効果をもたらす。したがって，給紙装置で問題となる周波数に合わせて中空部の体積Ｖ，管部２８の長さＬ，管部２８の断面積Ｓを変化させることにより，給紙装置の騒音を効率良く低減することができる。
【００６４】
このように，ヘルムホルツ共鳴器を備えたガイド板２６を給紙装置に設けることにより，給紙時に発生する特定の周波数を持つ騒音の低減を目的とした給紙装置の消音構造を構成することが可能となる。また，図１５に示すように，ガイド板２６に異なるサイズの複数のヘルムホルツ共鳴器を設けることにより，異なる周波数を持つ複数の騒音を低減することができる。
【００６５】
例えば，Ｌ＝０．００４ｍ，φ０．００３ｍの面積をＳ，縦×横×高さが０．１ｍ×０．２ｍ×０．０２６３ｍから得られる体積をＶとした場合，ヘルムホルツ共鳴器によって低減できる騒音の周波数は約１００Ｈｚである。したがって，この場合のヘルムホルツ共鳴器の構成は，図３に示す構成の場合に発生する騒音の低減に適している。
【００６６】
なお，実施の形態８においては，ガイド板２６にのみ中空部２７及び管部２８を設ける構成としたが，２つのガイド板に中空部２７及び管部２８を設ける構成にしても良い。
【００７３】
【発明の効果】
以上説明したように，本発明に係る給紙装置（請求項１）によれば，フィードコロの給紙方向側の位置であって，給紙される紙の表面及び裏面に対向して配設され，給紙の際に発生する紙の振動の振幅以下の間隔で設置される板状部材を備え，紙の給紙時に発生する給紙方向に進行する振動及び給紙方向に対して垂直な方向に進行する振動を効率的に抑制することにしたため，紙の振動によって発生する騒音を低減することができる。加えて，紙の振動によって発生する騒音が，直接放射されることを防ぐこともでき，騒音をより低減することができる。
【００７４】
また，本発明に係る給紙装置（請求項２）によれば，請求項１記載の給紙装置において，板状部材の少なくとも一方が，格子状に形成された面を備え，格子状の面を紙に対向させて配設されるため，紙の振動によって発生する騒音を低減することができる。加えて，紙の振動によって発生する騒音が直接放射されることを防ぐこともでき，騒音をより低減することができる。更に，各格子部分において給紙時に発生した振動が乱反射し，振動を減衰させることができるため，騒音をより低減することができる。
【００７５】
更に，本発明に係る給紙装置（請求項３）によれば，請求項１記載の給紙装置において，板状部材の少なくとも一方が，内部にヘルムホルツ共鳴器を少なくとも１つ備え，ヘルムホルツ共鳴器を紙に対向させて配設することにしたため，（６）式に示す消音効果をもたらすことができる。したがって，問題となる騒音の周波数に対してヘルムホルツ共鳴器を構成する中空部の体積，管部の断面積及び長さを変化させることにより，特定の周波数の騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図２】（加振周波数／固有振動数）の周波数比に対する振動伝達率の変化を示すグラフである。
【図３】本発明の実施の形態１に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図４】図３に示すリバースコロの騒音と振動を測定した結果を示すグラフである。
【図５】図３に示すリバースコロと異なる構成のリバースコロの振動を測定した結果を示すグラフである。
【図６】本発明の実施の形態２に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図８】本発明の実施の形態４に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図９】紙の振動方向を説明するための説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態５に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図１１】紙の振動方向を説明するための説明図である。
【図１２】本発明の実施の形態６に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図１３】本発明の実施の形態７に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図１４】本発明の実施の形態７に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図１５】本発明の実施の形態８に係る給紙装置の消音機構が適用された給紙装置の構成を示す構成図である。
【図１６】ヘルムホルツ共鳴器の構成を示す構成図である。
【符号の説明】
１０      紙
１１      トレイ
１２      ピックアップ
１３      フィードコロ
１４      リバースコロ
１５，１６，１７      軸
１８      リバースコロブラケット
１９      軸支持部材
２０      側板
２１，２３，２４，２６      ガイド板
２２      コロ
２５      格子状の面
２７      中空部
２８      管部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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