(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に他部材と接続する第一接続部を、他端側に被接続管が接続する第二接続部を備える略筒状をなす管継手であって、第二接続部は、被接続管に内嵌する内嵌部と被接続管に外嵌する外嵌部とを備えてなり、第一接続部と第二接続部との中間部を基端として、先端部が被接続管の周面に接離する方向に変位可能なように外嵌部を延設するとともに、外嵌部の外周に保持されて軸方向に摺動することにより外嵌部の先端部を変位せしめる締結リングを設け、前記外嵌部は、略円筒状をなし、被接続管先端の当接位置を規定部として、略規定部から先端まで連続する軸方向の複数のスリットと、規定部から先端方向に所定長さ離れた位置に締結リングの摺動を止める第一の位置決め部と、規定部から更に先端方向に所定長さ離れた位置に締結リングの摺動を止める第二の位置決め部とを備え、この外嵌部は、締結リングを第一の位置決め部から第二の位置決め部の方向に摺動すると、被接続管に接近する方向に変位するものであり、同締結リングが第一の位置決め部に位置する状態でも、スリットを通して被接続管の接続態を目視確認できるように、同第一の位置決め部の前記所定長さ離れた位置を定めると共に、この締結リングの外嵌部基端方向端側に、同第一の位置決め部あるいは第二の位置決め部に係合して位置決めされる係合部を備えたことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記外嵌部は、被接続管の色と区別し易い色にされていることを特徴とする請求項１記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被接続管として給水管などが接続される管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の管継手として、例えば図９に示すものがある。このものは、一端側に第一接続部１を備え、他端側には第二接続部２を備える。第一接続部１は、雌ねじ部を有する他部材にねじ連結される雄ねじ部を備える。第二接続部２は、被接続管に内嵌する内嵌部２０と、外周に雄ねじが刻設されて被接続管に外嵌する外嵌部２１とを備える。外嵌部２１には、外嵌部２１の雄ねじに螺合する袋ナット３が螺着される。袋ナット３は、袋ナットの締め付け状態に応じて拡縮するＣ字リング３０を内方に保持する。
【０００３】
上述の管継手は、袋ナット３の締緩によってＣ字リング３０を拡縮させることにより、被接続管の着脱を行うものであるが、次のような問題点がある。すなわち、袋ナット３及び外嵌部２１によって被接続管の挿入状態が隠れてしまい、確実に接続されたかどうかの目視確認ができない。また、袋ナット３の締緩作業に手間がかかるとともに、モンキーレンチなどの工具を使用して接続作業を行なう際、作業スペースが狭いと工具を軸回りに回転させることが非常に困難となる。更に、Ｃ字リング３０による締め付けでは、被接続管の周面に加わる力が不均一になって、極端な場合には被接続管が変形してしまう恐れもある。
【０００４】
また、従来の他の管継手として、特開平９−２７３６８４号公報に示すようなものも存在する。このものにあっては、締結リングを軸方向に摺動させることによって被接続管を接続するものであるので、モンキーレンチなどの工具を軸回りに回転させることなく接続作業を行なうことが可能で、作業スペースが狭くても被接続管の接続作業ができるものの、この後者のものにあっても次のような問題点がある。
【０００５】
すなわち、締結リングを被接続管に予め挿着してからでないと被接続管の接続作業ができないので手間がかかる。また、工具を使って締結リングを管継手本体側に摺動する際に、締結リングが被接続管から外れてしまう恐れがある。更に、被接続管の接続状態を目視確認するために確認孔を締結リングに設けてあるものの、被接続管が締結リングの規定挿入深さに達する部分にのみ確認孔を設けてあるので、可視範囲が狭く、目視確認し難い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、従来の管継手にあっては、被接続管の接続固定作業にかなり広い作業スペースを必要とするものであったり、被接続管が確実に接続されたかどうかを目視確認できないものであったり、被接続管の接続作業に手間のかかるものであったり、被接続管が確実に接続されたかどうかを目視確認できるようにはなっていても、可視範囲が狭く目視確認し難いものであったりするという問題点があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、被接続管を良好に接続することのできる、優れる管継手を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の問題点を解決するため、一端側に他部材と接続する第一接続部を、他端側に被接続管が接続する第二接続部を備える略筒状をなす管継手であって、第二接続部は、被接続管に内嵌する内嵌部と被接続管に外嵌する外嵌部とを備えてなり、第一接続部と第二接続部との中間部を基端として、先端部が被接続管の周面に接離する方向に変位可能なように外嵌部を延設するとともに、外嵌部の外周に保持されて軸方向に摺動することにより外嵌部の先端部を変位せしめる締結リングを設けてある。
【０００９】
また、前記外嵌部は、略円筒状をなし、被接続管先端の当接位置を規定部として、略規定部から先端まで連続する軸方向の複数のスリットと、規定部から先端方向に所定長さ離れた位置に締結リングの摺動を止める第一の位置決め部と、規定部から更に先端方向に所定長さ離れた位置に締結リングの摺動を止める第二の位置決め部とを備えている。
【００１０】
更に、前記外嵌部は、前記締結リングを前記第一の位置決め部から第二の位置決め部の方向に摺動すると、被接続管に接近する方向に変位するものであり、同締結リングが第一の位置決め部に位置する状態でも、スリットを通して被接続管の接続状態を目視確認できるように、同第一の位置決め部の前記所定長さ離れた位置を定めると共に、この締結リングの外嵌部基端方向端側に、同第一の位置決め部あるいは第二の位置決め部に係合して位置決めされる係合部を備えている。また更に、前記外嵌部は、被接続管の色と区別し易い色にされていることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る管継手の、第１の実施の形態を図１および図２に基づいて、第２の実施の形態を図３乃至図８に基づいて、それぞれ詳細に説明する。
【００１２】
〔第１の実施の形態〕
図１は管継手を示す部分断面図、図２は管継手に被接続管を接続した状態を示す部分断面図である。なお、ここでいう被接続管としては、例えばポリブテン管などの樹脂製可撓管からなる、給水管などがある。
【００１３】
この管継手は、図１または図２に示すように略筒状をなし、一端側に他部材と接続する第一接続部１を備え、他端側には被接続管Ａを接続する第二接続部２を備える。第一接続部１は、ヘッダーなどの他部材に設けられている雌ねじ部にねじ連結する雄ねじ部を、筒状の外周に刻設されて備える。第二接続部２は、被接続管Ａに内嵌する内嵌部２０と、被接続管Ａに外嵌する外嵌部２１とを備える。外嵌部２１は、第一接続部１と第二接続部２との中間部１２を基端として、先端部が被接続管Ａの周面に接離する方向に変位可能なように延設される。また、外嵌部２１の外周には、軸方向に摺動することで外嵌部２１の先端部を変位せしめる締結リング４が設けられる。
【００１４】
中間部１２は、工具を用いて第一接続部１をヘッダーなどの他部材に接続することができるように、工具にて把持し易い形状に形成される。また、中間部１２の第二接続部２側の端部は、第二接続部２に挿入される被接続管Ａの端面と当接して挿入深さを規定する規定部１４になっている。
【００１５】
内嵌部２０は、被接続管Ａの内径より小さい外径を有する筒状に形成される。外嵌部２１は中間部１２に加締めて一体的に固定される。外嵌部２１は、筒状の薄肉周壁に、軸方向のスリット２１ａを軸回方向に所定間隔もって形成したものである。スリット２１ａは、外嵌部２１の基端部近傍から先端にわたって設けられる。これによって、外嵌部２１は、その先端部が被接続管Ａの周面に接離する方向に変位可能となる。また、スリット２１ａの基端側は、中間部１２の規定部１４まで略達しているので、スリット２１ａを通して被接続管Ａの接続状態を容易に目視確認できる。更に、スリット２１ａは軸回方向に所定間隔もって複数設けられているので、スリット２１ａを目視できる位置に調整するための手間を省くことができる。
【００１６】
外嵌部２１は、第一の位置決め部に相当する位置決め溝２１ｂと、第二の位置決め部に相当する位置決め溝２１ｃとを備える。位置決め溝２１ｂと位置決め溝２１ｃとは、軸回方向に沿って且つ軸方向に所定間隔を隔てて設けられる。被接続管Ａを接続しないときは、外嵌部２１の基端側にある位置決め溝２１ｂに締結リング４を位置させる。そして、被接続管Ａを接続するとき、締結リング４を軸方向に摺動させ、外嵌部２１の先端側にある位置決め溝２１ｃに締結リング４を変位させる。また、外嵌部２１の内面側には突部２１ｄが設けられ、この突部２１ｄの被接続管Ａの挿入側はテーパ状に形成される。
【００１７】
つまり、締結リング４が位置決め溝２１ｂに位置する状態にて被接続管Ａを挿入することによって、外嵌部２１は外方に押し広げられることになる。そして、締結リング４を位置決め溝２１ｃへ変位させることによって、外嵌部２１は内方に変位せしめられ、結果として突部２１ｄが被接続管Ａの外周に食い込み、接続がなされる。従って、締結リング４を軸方向に摺動させるだけで容易に被接続管Ａを管継手に接続することができ、モンキーレンチなどの工具を軸回り方向に回転させて接続する必要もないので、狭いスペースであっても容易に接続作業を行うことができる。また、外嵌部２１の圧力は、被接続管Ａの周面に均一にかかるので、被接続管Ａの変形を防止することもできる。
【００１８】
位置決め溝２１ｂと位置決め溝２１ｃとの間の突壁部２１ｅは、位置決め溝２１ｂ側がテーパ状に形成してある。従って、被接続管Ａの接続時に締結リング４を滑らかに摺動させることができる。また、突壁部２１ｅの位置決め溝２１ｃ側には段部が形成され、締結リング４が容易には変位しないようにしてある。従って、被接続管Ａの接続状態が安易に解除されてしまう可能性を低減することができる。
【００１９】
また、内嵌部２０には、外嵌部２１の突部２１ｄに対応する位置に、密封性を確保するためのゴム製のＯリング５を配設するための保持溝２０ａが軸回方向に設けてあり、そこにＯリング５を配設してある。
【００２０】
締結リング４は、所定幅を有する環状をなし、その一端側には、外嵌部２１の位置決め溝２１ｂあるいは位置決め溝２１ｃに係合して位置決めされる、係合部４ａを備える。この締結リング４には、外方への突出部がないので、美観を損ねず、取扱い上も邪魔になることがない。
【００２１】
この管継手に被接続管Ａを接続する際の手順としては、まず、締結リング４が位置決め溝２１ｂの位置にある状態で、被接続管Ａを内嵌部２０と外嵌部２１との間に挿入し、被接続管Ａの先端が規定部１４に到達するまで差し込む。そして、締結リング４を位置決め溝２１ｃまで軸方向に摺動させれば接続作業は完了する。このように、上述の管継手にあっては、簡単且つ容易に被接続管Ａを接続できる。また、接続作業中あるいは接続完了後に、スリット２１ａを透かして被接続管Ａの挿入状態を容易に目視確認することが可能で、被接続管Ａの先端が規定部１４に達していない不完全接続などの接続不良を簡単に見つけ出すことができ、接続し直すなどの処置を施すことによって接続不良によるトラブルを低減することができる。
【００２２】
逆に、被接続管Ａの接続状態を解除するには、接続時とは逆方向に締結リング４を摺動させればよい。なお、被接続管Ａの堅固な接続状態よりも、着脱の容易性を重視するのであれば、段部に代えてテーパ状に形成することによって、容易に解除できるようにすることも可能である。
【００２３】
〔第２の実施の形態〕
図３は管継手を示す部分断面図、図４は管継手の第一接続部に他部材を接続した状態を示す部分断面図、図５は管継手の第二接続部に被接続管を挿入した状態を示す部分断面図、図６は管継手の第二接続部に被接続管を挿入して工具を取着した状態を示す部分断面図、図７は管継手の締結リングを工具にて摺動せしめて第二接続部に被接続管を接続した状態を示す部分断面図、図８は管継手の第二接続部に被接続管を接続した状態を示す部分断面図である。
【００２４】
この管継手は、略筒状をなし、一端側に他部材Ｂと接続する第一接続部１を備え、他端側に被接続管Ａを接続する第二接続部２を備える。第一接続部１は、ヘッダーなどの他部材Ｂに設けられた雌ねじ部にねじ連結できるように、筒状の外周に雄ねじを刻設して形成される。第二接続部２は、被接続管Ａに内嵌する内嵌部２０と、被接続管Ａに外嵌する外嵌部２１とを備える。外嵌部２１は、第一接続部１と第二接続部２との中間部１２を基端として、先端部が被接続管Ａの周面に接離する方向に変位可能なように延設される。また、外嵌部２１の外周には、軸方向に摺動することにより外嵌部２１の先端部を変位せしめる、締結リング４が設けられる。
【００２５】
中間部１２は、工具で第一接続部１を他部材Ｂに接続できるように、工具で把持し易い形状に形成されるとともに、第二接続部２に被接続管Ａを接続する場合に工具で把持し易いように、工具取着溝１２ａを軸回方向に備える。また、中間部１２の第二接続部２側の端部は、第二接続部２に挿入される被接続管Ａの端面に当接して挿入深さを規定する規定部１４になっている。
【００２６】
内嵌部２０は、被接続管Ａの内径より小さい外径を有する筒状に形成される。外嵌部２１は中間部１２に加締めて一体的に固定される。外嵌部２１は、筒状の薄肉周壁に、軸方向のスリット２１ａを軸回方向に所定間隔もって形成したものである。スリット２１ａは外嵌部２１の基端部近傍から先端にわたって設けられる。これにより、外嵌部２１は、その先端部が被接続管Ａの周面に接離する方向に変位可能となる。また、スリット２１ａの基端側は規定部１４まで略達しているとともに、外嵌部２１は被接続管Ａの色と区別し易く且つ被接続管Ａが目立つような例えば黒色系にされる。従って、スリット２１ａを通して被接続管Ａの接続状態を容易に目視確認できる。更に、スリット２１ａは軸回方向に所定間隔もって複数設けられているので、スリット２１ａを目視できる位置に調整するための手間を省くことができる。
【００２７】
外嵌部２１は、第一の位置決め部に相当する位置決め溝２１ｂと、第二の位置決め部に相当する位置決め溝２１ｃとを備える。位置決め溝２１ｂと位置決め溝２１ｃとは、軸回方向に沿って且つ軸方向に所定間隔を隔てて設けられる。被接続管Ａを接続しないときは、外嵌部２１の基端側にある位置決め溝２１ｂに締結リング４を位置させる。そして、被接続管Ａを接続するとき、締結リング４を軸方向に摺動させ、外嵌部２１の先端側にある位置決め溝２１ｃに締結リング４を変位させる。また、外嵌部２１の内面側には突部２１ｄが設けられ、この突部２１ｄの被接続管Ａの挿入側はテーパ状に形成される。また、外嵌部２１の先端には、傾斜部２１ｆが設けられている。
【００２８】
つまり、締結リング４が位置決め溝２１ｂに位置する状態にて被接続管Ａを挿入することによって、外嵌部２１は外方に押し広げられることになる。そして、締結リング４を位置決め溝２１ｃへ変位させることによって、外嵌部２１は内方に変位せしめられ、結果として突部２１ｄが被接続管Ａの外周に食い込み、接続がなされる。従って、締結リング４を軸方向に摺動させるだけで容易に被接続管Ａを管継手に接続することができ、モンキーレンチなどの工具を軸回り方向に回転させて接続する必要もないので、狭いスペースであっても容易に接続作業を行うことができる。また、外嵌部２１の圧力は、被接続管Ａの周面に均一にかかるので、被接続管Ａの変形を防止することもできる。
【００２９】
また、位置決め溝２１ｂと位置決め溝２１ｃとの間の突壁部２１ｅにあっては、位置決め溝２１ｂ側と位置決め溝２１ｃ側とがそれぞれテーパ状に形成してある。従って、被接続管Ａの接続時に締結リング４を滑らかに摺動させることができるとともに、被接続管Ａの取り外し時にも締結リング４を滑らかに摺動させることができる。
【００３０】
なお、被接続管Ａの着脱容易性よりも、被接続管Ａの接続状態が安易に解除されてしまうことない堅固な接続状態を重視するのであれば、突壁部２１ｅの位置決め溝２１ｃ側を段部に形成するようにして、締結リング４が容易には変位しないようにすることもできる。
【００３１】
内嵌部２０には、外嵌部２１の突部２１ｄに対応する位置に、密封性を確保するためのゴム製のＯリング５ａを配設するための保持溝２０ａが軸回方向に設けてあり、そこにＯリング５ａを配設してある。また、密封性を確実にするために、保持溝２０ａの更なる奥に、密封性を確保するためのゴム製のＯリング５ｂを配設するための保持溝２０ｂが軸回方向に設けてあり、そこにＯリング５ｂを配設してある。
【００３２】
締結リング４は、所定幅を有する環状をなし、その一端側には、内方に突出して外嵌部２１の位置決め溝２１ｂまたは位置決め溝２１ｃに係合して位置決めされる、係合部４ａを備える。また、締結リング４は、係合部４ａの形成された位置に対応する外周に、工具で把持する工具取着溝４ｂを軸回方向に備える。更に、締結リング４は、開口端内方に、傾斜部２１ｆを押圧して外嵌部２１を軸心から離れる方向に変位せしめる押圧部４ｃを備える。従って、押圧部４ｃが傾斜部２１ｆを押圧するように締結リング４を押圧することによって、外嵌部２１を軸心から離れる方向に変位できる。
【００３３】
図３に示す管継手に被接続管Ａを接続する際の手順としては、先ず、ヘッダーなどの他部材Ｂに設けられた雌ねじ部に、管継手の第一接続部１である雄ねじをねじ連結して図４に示す状態にする。次に、管継手の第二接続部２に被接続管Ａを接続するのであるが、締結リング４の係合部４ａが位置決め溝２１ｂに位置する状態で、内嵌部２０と外嵌部２１との間に被接続管Ａを挿入し、被接続管Ａの先端が規定部１４に到達するまで差し込んで、図５に示す状態にする。このとき、押圧部４ｃが傾斜部２１ｆを押圧するように締結リング４を中間部１２の方向へ押圧することによって、外嵌部２１を軸心から離れる方向に変位せしめて、内嵌部２０と外嵌部２１との間に被接続管Ａを滑らかに差し込むことができる。
【００３４】
その後、図５に示す状態を保ちながら、工具の一方の把手片Ｄ1を工具取着溝１２ａに、工具の他方の把手片Ｄ2を工具取着溝４ｂにそれぞれ嵌入して、図６に示す状態にする。それから、工具を操作して把手片Ｄ1，Ｄ2の間隔を押し広げる。すると、締結リング４の係合部４ａは、位置決め溝２１ｂ側の方から突壁部２１ｅを越えて位置決め溝２１ｃに達し、外嵌部２１は内方に変位せしめられ、結果として突部２１ｄが被接続管Ａの外周に食い込み、第二接続部２への被接続管Ａの接続がなされて図７に示す状態になるとともに、被接続管Ａの内面はＯリング５ａ，５ｂに押し付けられて密封状態にされる。
【００３５】
その後、把持片Ｄ1 を工具取着溝１２ａから取り外すとともに把持片Ｄ2 を工具取着溝４ｂから取り外すと、第二接続部２への被接続管Ａの接続が完了して図８に示す状態になる。このように、締結リング４を軸方向に摺動させて、係合部４ａを位置決め溝２１ｃに移動させればよいので、簡単かつ容易に被接続管Ａを第二接続部２に接続させることができる。
【００３６】
また、接続作業中あるいは接続完了後に、スリット２１ａを透かして被接続管Ａの挿入状態を容易に目視確認できるので、被接続管Ａの先端が規定部１４に達していない不完全接続などの接続不良を簡単に見つけ出すことができ、接続し直すなどの処置を施すことによって、接続不良によるトラブルを低減することができる。
【００３７】
逆に、被接続管Ａの接続状態を解除するには、接続時とは逆方向に締結リング４を摺動させればよい。このとき、押圧部４ｃが傾斜部２１ｆを押圧するように締結リング４を中間部１２の方向へ押圧することによって、押圧部４ｃが傾斜部２１ｆを押圧して外嵌部２１を軸心から離れる方向に変位できるので、内嵌部２０と外嵌部２１との間から被接続管Ａを滑らかに引き抜くことができる。
【００３８】
なお、被接続管Ａの着脱の容易性よりも、堅固な接続状態を重視するのであれば、突壁部２１ｅの位置決め溝２１ｃ側をテーパ状に代えて段部に形成することによって容易に解決することができる。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、従来のようにモンキーレンチなどの工具を軸回りに回転させることなく、締結リングを軸方向に摺動するのみで被接続管との接続作業を行うことができるので、狭い作業スペースでも接続作業が素早く可能な、優れる管継手を提供できるという効果を奏する。
【００４０】
また、請求項１記載の発明によれば、上記の効果に加えて更に、外嵌部が良好に被接続管の周面に接離するとともに、被接続管が確実に接続されたかどうかを目視する確認部を別途設ける必要がなく、被接続管が規定位置まで挿入されたことを簡単且つ確実に目視確認できる。
【００４１】
それ故、被接続管の接続が確実に行われたことを良好に目視確認でき、接続不良によるトラブルの生じる可能性を低減できる、優れる管継手を提供できるという効果を奏する。
【００４２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて更に、被接続管の接続が確実に行われたことを更に良好に目視確認することのできる、優れる管継手を提供できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態の管継手を示す部分断面図である。
【図２】上記管継手に被接続管を接続した状態を示す部分断面図である。
【図３】本発明に係る第２の実施の形態の管継手を示す部分断面図である。
【図４】上記管継手の第一接続部に他部材を接続した状態を示す部分断面図である。
【図５】上記管継手の第二接続部に被接続管を挿入した状態を示す部分断面図である。
【図６】上記管継手の第二接続部に被接続管を挿入して工具を取着した状態を示す部分断面図である。
【図７】上記管継手の締結リングを工具にて摺動せしめて第二接続部に被接続管を接続した状態を示す部分断面図である。
【図８】上記管継手の第二接続部に被接続管を接続した状態を示す部分断面図である。
【図９】従来の管継手を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１      第一接続部
１２    中間部
１４    規定部
２      第二接続部
２０    内嵌部
２１    外嵌部
２１ａ  スリット
２１ｂ  第一の位置決め部
２１ｃ  第二の位置決め部
２１ｆ  傾斜部
４      締結リング
４ｃ    押圧部
Ａ      被接続管
Ｂ      他部材
【図１】
0003680823.tif 000002
【図２】
0003680823.tif 000003
【図３】
0003680823.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003680823.tif 000008
【図８】
0003680823.tif 000009
【図９】
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