(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシング（１）内に配置され、閉鎖位置と開放位置の間で軸方向に摺動可能な第１の弁部材（３）を備えている、内燃機関の燃焼室に第１の燃料を噴射するための第１の噴射弁（２）と、
第１の弁部材（３）に直接的に連結されているかまたは第１の操作要素（４）を介して第１の弁部材（３）に連結され、弁ケーシング（１）内において第１の噴射弁（２）に対して軸方向後方に配置された、第１の噴射弁（２）を開閉するための第１の操作装置（５）と、
弁ケーシング（１）内に配置され、閉鎖位置と開放位置の間で軸方向に摺動可能な第２の弁部材（７）を備えている、内燃機関の燃焼室に少なくとも１つの第２の燃料を噴射するための少なくとも１個の第２の噴射弁（６）と、
第２の弁部材（７）に連結されている、第２の噴射弁（７）を開閉するための少なくとも１個の第２の操作装置（８）とを備えている、
内燃機関用燃料噴射装置において、
第２の噴射弁（６）の弁部材（７）が、第１の噴射弁（２）の弁部材（３）に対して半径方向外側に離して弁ケーシング（１）内に配置され、
第２の操作装置（８）が弁ケーシング（１）内で第１の操作装置（５）の軸方向後方に設けられ、
第２の噴射弁（６）の弁部材（７）が第１の操作装置（５）を取り囲む軸方向に摺動可能な第２の操作要素（９，１０，１１）を介して、第２の操作装置（８）に連結され、
少なくとも２個の第２の噴射弁（６）を操作するために、第２の操作要素（９，１０，１１）が、ヨーク（１１）と、第２の弁部材（７）あたり各々１個の突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）とのほかに、第２の噴射弁（６）の弁部材（７）を突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）に連結するための環状要素（１０）を備えていることを特徴とする燃料噴射装置。
【請求項２】
第２の噴射弁（６）の弁部材（７）が第１の噴射弁（２）の弁部材（３）に関してほぼ反対側に配置されていることを特徴とする請求項１記載の燃料噴射装置。
【請求項３】
ヨーク（１１）が板状に形成され、突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）を一緒に操作するために、中央で第２の操作装置（８）に連結されていることを特徴とする請求項１または２記載の燃料噴射装置。
【請求項４】
突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）を操作するためのヨーク（１１）が、半径方向に延びるアーム（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）を備え、アーム（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）の数が突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）の数に一致し、このアームと突棒状の操作部材が互いに同軸に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【請求項５】
突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）がそれぞれ、第２の噴射弁（６）の弁部材（７）と同軸に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【請求項６】
突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）が噴射装置軸線から同じ距離だけ半径方向に離して配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【請求項７】
環状要素（１０）が第１の操作装置（５）または弁部材（３）およびまたは第１の噴射弁（２）の第１の操作要素（４）を取り囲んでいることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【請求項８】
環状要素（１０）が第２の噴射弁（６）の弁部材（７）を操作するための、半径方向内側に突出するアーム（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ）を備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【請求項９】
弁ケーシング（１）が複数の部分によって形成され、第２の操作要素（９，１０，１１）が第１の操作装置（５）と共に、別個のケーシング部分（１ａ）内に収容され、このケーシング部分内で、突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）が軸方向に摺動可能に支承されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【請求項１０】
突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）が端側に設けられたヨーク（１１）およびまたは端側に設けられた環状要素（１０）と共に、第１の操作装置（５）を取り囲む籠状の操作要素（１９）を形成していることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【請求項１１】
突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）と端側に配置されたヨーク（１１）およびまたは端側に配置された環状要素（１０）によって形成された籠状の操作要素（１９）が、別個のケーシング部分（１ａ）内に収容され、端側に配置されたヨーク（１１）が別個のケーシング部分（１ａ）の一端に設けられ、およびまたは端側に配置された環状要素（１０）が別個のケーシング部分（１ａ）の他端に設けられていることを特徴とする請求項９または１０記載の燃料噴射装置。
【請求項１２】
弁ケーシング（１）が１つまたは複数の燃料通路（１５，１６）を備え、この燃料通路の少なくとも一部が籠状の操作要素（１９）内で延びていることを特徴とする請求項１０または１１記載の燃料噴射装置。
【請求項１３】
燃料通路（１５，１６）が籠状の操作要素（１９）の突棒状の操作部材（９ａ，９ｂ，９ｃ）から半径方向およびまたは周方向に離隔されていることを特徴とする請求項１２記載の燃料噴射装置。
【請求項１４】
第１の操作装置（５）が電磁式操作装置として形成されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【請求項１５】
第２の操作装置（８）が機械式または液圧機械式操作装置として形成されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【請求項１６】
燃料噴射装置がディーゼル油およびまたはガス状燃料で選択的に運転されるように形成され、第１の噴射弁（２）がディーゼル油の供給を行い、第２の噴射弁（６）がガス状燃料の供給を行うことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一つに記載の燃料噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載した、内燃機関用燃料噴射装置に関する。
【０００２】
燃料が高圧でタンクに貯蔵され、外部から供給された制御信号に応答して燃料噴射装置によって所定の噴射インターバルで内燃機関の燃焼室に噴射される（コモンレールシステム）燃料噴射システムによる運転に関して、異なる燃料、例えばディーゼル油のような液体燃料と燃焼ガスのようなガス状燃料で、選択的にまたは同時に運転するための燃料噴射装置が知られている。
【０００３】
このような燃料噴射装置は弁ケーシング内に配置され、閉鎖位置と開放位置の間で軸方向に摺動可能な第１の弁部材を備えている、内燃機関の燃焼室に第１の燃料を噴射するための第１の噴射弁と、第１の弁部材に直接的に連結されているかまたは第１の操作要素を介して第１の弁部材に連結され、弁ケーシング内において第１の噴射弁に対して軸方向後方に配置された、第１の噴射弁を開閉するための第１の操作装置と、弁ケーシング内に配置され、閉鎖位置と開放位置の間で軸方向に摺動可能な第２の弁部材を備えている、内燃機関の燃焼室に少なくとも１つの第２の燃料を噴射するための少なくとも１個の第２の噴射弁と、第２の弁部材に連結されている、第２の噴射弁を開閉するための少なくとも１個の第２の操作装置とを備えている。
【０００４】
この種の燃料噴射装置は例えば欧州特許出願公開第０５７５８８７号公報によって知られている。この公知の燃料噴射装置の場合には、第１の噴射弁の弁部材が、液圧的な閉鎖圧力を加えることによって直接制御され、第２の噴射弁の弁部材が同様に液圧的な閉鎖圧力によって付勢されるダブルピストン装置を介して制御される。
【０００５】
複数の燃料のための燃料噴射装置の構造の場合、一方では、異なる燃料のための複数の操作装置を燃料噴射装置内に配置するために比較的に大きなスペースを必要とし、他方では、燃料噴射装置のために内燃機関、例えばディーゼルエンジンで供されるスペースが制限されているという難点がある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、異なる噴射弁のための操作装置が省スペース的に配置される、複数の燃料で運転するために複数の噴射弁を備えた内燃機関用燃料噴射装置を提供することである。
【０００７】
この課題は本発明に従い、請求項１に記載された燃料噴射装置によって解決される。
【０００８】
本発明による燃料噴射装置は、弁ケーシング内に配置され、閉鎖位置と開放位置の間で軸方向に摺動可能な第１の弁部材を備えている、内燃機関の燃焼室に第１の燃料を噴射するための第１の噴射弁と、第１の弁部材に直接的に連結されているかまたは第１の操作要素を介して第１の弁部材に連結され、弁ケーシング内において第１の噴射弁に対して軸方向後方に配置された、第１の噴射弁を開閉するための第１の操作装置と、弁ケーシング内に配置され、閉鎖位置と開放位置の間で軸方向に摺動可能な第２の弁部材を備えている、内燃機関の燃焼室に少なくとも１つの第２の燃料を噴射するための少なくとも１個の第２の噴射弁と、第２の弁部材に連結されている、第２の噴射弁を開閉するための少なくとも１個の第２の操作装置とを備えている。本発明に従い、第２の噴射弁の弁部材が、第１の噴射弁の弁部材に対して半径方向外側に離して弁ケーシング内に配置され、第２の操作装置が弁ケーシング内で第１の操作装置の軸方向後方に設けられ、第２の噴射弁の弁部材が第１の操作装置を取り囲む軸方向に摺動可能な第２の操作要素を介して、第２の操作装置に連結され、少なくとも２個の第２の噴射弁を操作するために、第２の操作要素が、ヨークと、第２の弁部材あたり各々１個の突棒状の操作部材とのほかに、第２の噴射弁の弁部材を突棒状の操作部材に連結するための環状要素を備えている。
【０００９】
本発明による燃料噴射装置の重要な利点は、燃料噴射装置の弁ケーシングを非常に小さな直径で製作可能であるということにある。これは、内燃機関に供されるスペースが狭くても、燃料噴射装置を使用可能であり、それによって複数の燃料で運転を可能にする。他の利点は、第１の噴射弁を中央に配置することができることである。これは燃料噴射装置の製作を簡単にする。
【００１０】
第１の噴射弁の弁部材に対して半径方向外側に離して配置された弁部材を有する少なくとも２個の第２の噴射弁が、弁ケーシング内に設けられていると有利である。
【００１１】
このような実施形の場合、第２の噴射弁の弁部材が第１の噴射弁の弁部材に関してほぼ反対側に配置されていると有利である。
【００１２】
本発明による燃料噴射装置の特に有利な実施形では、第２の操作要素が第１の操作装置の半径方向外側で弁ケーシング内に軸方向に摺動可能に支承された複数の突棒状の操作部材を備えている。これはスマートな実施形、ひいては省スペースを可能にする。
【００１３】
第２の操作要素が、突棒状の操作部材と第２の操作装置を連結するための端側に配置されたヨークを備えていると有利である。
【００１４】
これは、ヨークが板状に形成され、突棒状の操作部材を一緒に操作するために、中央で第２の操作装置に連結されていることによって更に改良される。
【００１５】
突棒状の操作部材を操作するためのヨークが、半径方向に延びるアームを備え、アームの数が突棒状の操作部材の数に一致し、このアームと突棒状の操作部材が互いに同軸に配置されていると有利である。
【００１６】
突棒状の操作部材の数が第２の噴射弁の数に一致していると有利である。
【００１７】
この場合、突棒状の操作部材がそれぞれ、第２の噴射弁の弁部材と同軸に配置されていると特に有利である。
【００１８】
突棒状の操作部材が噴射装置軸線から同じ距離だけ半径方向に離して配置されていると有利である。
【００１９】
本発明による燃料噴射装置の他の実施形では、第２の操作要素が、第２の噴射弁第２の噴射弁の弁部材を突棒状の操作部材に連結するための、端側に配置された環状要素を備え、環状要素が第１の操作装置または弁部材およびまたは第１の噴射弁の第１の操作要素を取り囲んでいる。
【００２０】
上記の実施形は、環状要素が第２の噴射弁の弁部材を操作するための、半径方向内側に突出するアームを備えていると更に改良される。
【００２１】
本発明による燃料噴射装置の有利な実施形では、弁ケーシングが複数の部分によって形成され、第２の操作要素が第１の操作装置と共に、別個のケーシング部分内に収容され、このケーシング部分内で、突棒状の操作部材が軸方向に摺動可能に支承されている。これは、燃料噴射装置の製作、組み立ておよび保守整備を大幅に簡単化する。
【００２２】
本発明による燃料噴射装置の有利な実施形では、突棒状の操作部材が端側に設けられたヨークおよびまたは端側に設けられた環状要素と共に、第１の操作装置を取り囲む籠状の操作要素を形成している。
【００２３】
この場合好ましくは、突棒状の操作部材と端側に配置されたヨークおよびまたは端側に配置された環状要素によって形成された籠状の操作要素が、第２のケーシング部分内に収容され、端側に配置されたヨークが別個のケーシング部分の一端に設けられ、およびまたは端側に配置された環状要素が別個のケーシング部分の他端に設けられている。
【００２４】
燃料噴射装置は弁ケーシング内に１つまたは複数の燃料通路を備え、この燃料通路の少なくとも一部が籠状の操作要素内で延びている。
【００２５】
この場合、燃料通路は籠状の操作要素の突棒状の操作部材から半径方向およびまたは周方向に離隔されている。
【００２６】
本発明による燃料噴射装置の他の実施形では、個々のまたは複数の第２の噴射弁のために、第２の噴射弁の弁部材に連結された操作装置が設けられている。これは、第２の噴射弁を個々にまたは複数個グループをなして互いに独立して操作することを可能にする。
【００２７】
この実施形は、操作装置がそれぞれ、突棒状の操作要素を介して第２の噴射弁の弁部材に連結されていることによって改良される。
【００２８】
本発明による燃料噴射装置の場合、第１の操作装置が電磁式操作装置として形成されている。第２の操作装置は機械式または液圧機械式操作装置として形成されている。
【００２９】
本発明による燃料噴射装置の他の実施形では、燃料噴射装置がディーゼル油およびまたはガス状燃料で選択的に運転されるように形成され、第１の噴射弁がディーゼル油の供給を行い、第２の噴射弁がガス状燃料の供給を行う。
【００３０】
次に、本発明による燃料噴射装置の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００３１】
図１は、本発明の第１の実施の形態による燃料噴射装置の部分横断面図である。弁ケーシング１内には、第１の噴射弁２の弁部材３が開放位置と閉鎖位置の間で軸方向に摺動可能に配置されている。第１の噴射弁２は内燃機関の燃焼室に第１の燃料を噴射する働きをする。例えば、ディーゼルエンジンの燃焼室にディーゼル油を噴射する働きをする。第１の弁部材３は突棒の形に形成された第１の操作要素４を介して第１の操作装置５に連結されている。この場合、第１の操作装置は例えば、燃料噴射装置の分野でよく知られているように、電磁操作装置である。第１の噴射弁２の弁部材３を取り囲んで、第２の噴射弁６の複数の弁部材７が半径方向に間隔をおいて配置されている。図示した実施の形態の場合、３個の弁部材７を備えたこのような第２の噴射弁６が３個設けられている。そのうち、図１の断面図には１個だけが見える。第２の噴射弁６は内燃機関の燃焼室に第２の燃料を噴射するために役立つ。この第２の燃料は上記の実施の形態の場合ガスの形態である。
【００３２】
第２の噴射弁６を操作するために、第２の操作装置８が燃料噴射装置のケーシング１内に設けられている。この第２の操作装置は第１の操作装置５の軸方向後方に配置されている。第２の操作装置８は燃料噴射装置の分野で同様によく知られているように、機械式操作装置または液圧機械式操作装置である。
【００３３】
第２の噴射弁６の弁部材７は、第２の噴射弁６を開閉するために、弁ケーシング１内に軸方向に摺動可能に支承された、第１の操作装置５を取り囲む第２の操作要素９，１０，１１によって、第２の操作装置８に連結されている。
【００３４】
第２の操作要素９，１０，１１は突棒状の複数の操作部材９ａ，９ｂ，９ｃと、操作装置側に配置されたヨーク１１と、噴射弁側に配置された環状要素１０とからなっている。この操作部材は弁ケーシング１内に軸方向に摺動可能に支承されている。ヨークは、突棒２１と押圧要素２０を介在して、突棒状の操作部材９ａ，９ｂ，９ｃを第２の操作装置８に連結する。この突棒と押圧要素は同様に、弁ケーシング１内に軸方向に摺動可能に支承されている。環状要素は第２の噴射弁６の弁部材７を突棒状の操作部材９ａ，９ｂ，９ｃに連結している。突棒状の操作部材９ａ，９ｂ，９ｃは第１の操作装置５を取り囲んで燃料噴射装置の軸線周りに配置されている。
【００３５】
操作装置側に配置されたヨーク１１は板状に形成されている。この場合、ヨーク１１を第２の操作装置８に連結する突棒２１は、板状のヨーク１１の中央に作用する。噴射弁側に設けられた環状要素１０は、第１の操作装置５を第１の噴射弁２の弁部材３に連結する第１の操作要素４を取り囲んでいる。
【００３６】
図２ａ）には、突棒状の操作部材９ａ，９ｂ，９ｃとヨーク１１と環状要素１０によって形成された第２の操作要素が斜視図で示してある。この図から判るように、ヨーク１１は半径方向に延びる３本のアーム１３ａ，１３ｂ，１３ｃを備えている。このアームは突棒状の操作部材９ａ，９ｂ，９ｃの操作装置側の端部に連結されている。突棒状の操作部材９ａ，９ｂ，９ｃの噴射弁側の端部は半径方向内側に延びるアーム１２ａ，１２ｂ，１２ｃに連結されている。このアームは環状要素１０に形成されている。
【００３７】
ヨーク１１の半径方向に延びるアーム１３ａ，１３ｂ，１３ｃの数と、突棒状の操作部材９ａ，９ｂ，９ｃの数と、環状要素１０の半径方向内側に突出するアーム１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、第２の噴射弁６または弁部材７の数に一致し、図示した実施の形態の場合３個である。半径方向内側に突出する環状要素１０のアーム１２ａ，１２ｂ，１２ｃは第２の噴射弁６の弁部材７を操作するために設けられている。突棒状の操作部材９ａ，９ｂ，９ｃは第２の噴射弁６の弁部材７と同じ半径方向平面内に配置されているがしかし、図１から判るように、この弁部材に対して半径方向外側にずれている。弁部材７と突棒状操作部材９ａ，９ｂ，９ｃとの間の半径方向間隔は、環状要素１０の内側に突出するアーム１２ａ，１２ｂ，１２ｃの半径方向延長部によって架橋されている。
【００３８】
突棒状操作部材９ａ，９ｂ，９ｃ、ヨーク１１および環状要素１０は一緒に、籠状の操作要素を形成している。この操作要素は図２において参照番号１９によって示してある。
【００３９】
図１に示すように、燃料噴射装置のケーシング１は複数の部分によって形成さている。この場合、第１のケーシング部分１ａには、第１の操作装置５とこの操作装置を取り囲む籠状の操作要素１９が含まれる。第２のケーシング部分１ｂは第２の操作装置８と押圧要素２０と突棒２１を含んでいる。この突棒は第２の操作装置８をヨーク１１に連結する。第３のケーシング部分１ｃは第１の噴射弁２の弁部材３と第２の噴射弁６の弁部材７を含んでいる。
【００４０】
燃料噴射装置の第１のケーシング部分１ａを斜視図で示す図２ｂ）から明らかなように、第１のケーシング部分はシール面１８に凹部１７ａ，１７ｂ，１７ｃを備えている。この凹部内には、半径方向内側に突出する環状要素１０のアーム１２ａ，１２ｂ，１２ｃが収容されている。環状要素１０のリング状の外側部分はシール面１８を取り囲んでいる。
【００４１】
ヨーク１１はケーシング部分１ａの一端にあり、環状要素１０はケーシング部分１ａの他端にある。
【００４２】
第１の噴射弁２と第２の噴射弁６には燃料通路１５，１６を経て燃料が供給される。この燃料通路は弁ケーシング１の第１のケーシング部分１ａと第２のケーシング部分１ｂとを通って縦方向に延びている。第１のケーシング部分１ａ内で燃料通路１５，１６の少なくとも一部が籠状の操作要素１９内を延びている。この場合、燃料通路１５，１６は籠状の操作要素１９の突棒状操作部材９ａ，９ｂ，９ｃから半径方向およびまたは周方向に離隔されている。
【００４３】
図示した実施の形態における、第２の噴射弁６を操作するための１個の第２の操作装置８の代わりに、分離された複数の操作装置を設けることができる。この操作装置はそれぞれ、個々の第２の噴射弁またはグループをなして設けられた複数の噴射弁６にあるいはその弁部材７に連結されている。これによって、第２の噴射弁を個別的にあるいはグループをなして別個に操作することができる。第２の操作装置が個々の第２の噴射弁６に付設されている場合、付設の第２の噴射弁６の弁部材７は突棒状操作部材９を介して付設の操作装置に連結されている。
参照符号リスト
１                      弁ケーシング
２                      第１の噴射弁
３                      第１の弁部材
４                      第１の操作要素
５                      第１の操作装置
６                      第２の噴射弁
７                      第２の弁部材
８                      第２の操作装置
９ａ，９ｂ，９ｃ        突棒状の操作部材
１０                    環状要素
１１                    ヨーク
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ  アーム
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ  アーム
１４                    スリーブ
１５                    燃料通路
１６                    燃料通路
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ  凹部
１８                    シール面
１９                    籠状操作要素
２０                    押圧要素
２１                    突棒
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態による燃料噴射装置の部分横断面図である。
【図２】  ａ）とｂ）は、本発明による燃料噴射装置の第２の燃料噴射弁またはケーシング部分を操作するための、操作籠の形に形成された第２の操作要素の斜視図である。このケーシング部分内には、操作籠として形成された第２の操作要素と、第１の噴射弁用の操作装置が収納されている。
【図１】
0003712613.tif 000002
【図２】
0003712613.tif 000003