(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂のシ−トを真空・圧空成形したフランジ部を有するポリブチレンテレフタレ−ト樹脂製容器からなり、更に、該ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂製容器を射出成形機の雄型金型にセットし、液晶ポリマ−を射出成形し、上記のポリブチレンテレフタレ−ト樹脂製容器の外側に液晶ポリマ−層を設けたことを特徴とするガスバリア−性容器。
【請求項２】
液晶ポリマ−を射出成形したフランジを有する液晶ポリマ−性容器からなり、更に、該液晶ポリマ−製容器を射出成形機の雄型金型にセットし、ポリプロピレン樹脂を射出成形し、上記の液晶ポリマ−製容器の外側およびフランジ部の上下にポリプロピレン樹脂層を設けたことを特徴とするガスバリア−性容器。
【請求項３】
液晶ポリマ−を射出成形したフランジを有する液晶ポリマ−性容器からなり、更に、該液晶ポリマ−製容器を射出成形機の雌型金型にセットし、ポリプロピレン樹脂を射出成形し、上記の液晶ポリマ−製容器の内側およびフランジ部の上下にポリプロピレン樹脂層を設けたことを特徴とするガスバリア−性容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶ポリマーを用いて射出成形にてシール性を付与した成形容器を作製し、レトルト適性や電子レンジ適性があり、イージーオープン性をもち、且つガスバリヤー性に優れた食品容器及びその製造方法を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガスバリヤー性容器としては、種々の複合シート（又はフィルム）を使用した成形容器が紹介されている。
例えば、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物（以下ＥＶＯＨとする）やポリ塩化ビニリデン（以下ＰＶＤＣとする）等のガスバリヤー性の良いフィルムを用いた成形容器が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ＥＶＯＨは高湿度条件下では極端にガスバリヤー性が低下するので、レトルト容器としては問題があり、ＥＶＯＨの両側に水蒸気透過を防止するために、ポリプロピレン（以下ＰＰとする）等の防湿性フィルムを積層して多層シートにする必要があった。
また、ＰＶＤＣは耐水性はあるがガスバリヤー性が十分でなく、高品質の状態で長期間保存するような食品には使用できなかった。
更に、アルミニウム箔や鉄箔等の金属箔を用いた複合シートから作製した容器は、ガスバリヤー性の点では問題ないが、不透明で中身が見えず、電子レンジにかけた場合、スパークする可能性があるため、内容物を他の容器に移し替えて加熱又は調理する必要があった。
【０００４】
液晶ポリマーはプラスチックの中で、ガスバリヤー性及び水蒸気バリヤー性に非常に優れた樹脂であるが、結晶性が高いため他の樹脂との接着性が悪く、液晶ポリマー製容器にシール性を付与するのは困難である。
また、液晶ポリマーは分子の配向性が非常に強く、配向方向に非常に裂け易いため、シーティングしても実用的でなく、又、ブロー成形やシート成形は不可能である。
そのため、液晶ポリマーを用いた容器の成形は、現状では射出成形が唯一の成形方法となっている。
本発明は、これらの欠点を解決し、液晶ポリマーを用いてシール性を付与した成形容器を作製し、レトルト適性及び電子レンジ適性があり、イージーオープン性をもち、且つガスバリヤー性に優れた容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、以下の構成の容器とした
表面層及び内面層からなるフランジを有する射出成形容器において、表面層が液晶ポリマーであり、フランジのシール層及び内面層がポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート又はポリカーボネート樹脂からなることを特徴とするガスバリヤー性容器とした。
また、液晶ポリマーからなるフランジを有する射出成形容器の外側又は内側、及びフランジの上下に射出成形により熱可塑性樹脂層を形成し、液晶ポリマー容器のフランジにシール層を設けたことを特徴とするガスバリヤー性容器とした。
【０００６】
そして、その製造方法は、ポリブチレンテレフタレート樹脂を用いてフランジを有する容器を作製し、該容器を射出成形金型内に配置して型締めし、該容器の外側に液晶ポリマーを射出して、表面層を液晶ポリマーとしたことを特徴とするガスバリヤー性容器の製造方法とした。
また、液晶ポリマーを用いてフランジを有する容器を射出成形し、該成形容器を別の射出成形金型内に配置して型締めし、熱可塑性樹脂を射出して前記液晶ポリマー容器の外側又は内側、及びフランジの上下に熱可塑性樹脂層を形成し、液晶ポリマー容器のフランジにシール層を設けたことを特徴とするガスバリヤー性容器の製造方法とした。
【０００７】
即ち、表面層にガスバリヤー性及び水蒸気バリヤー性に優れた液晶ポリマーを用い、内面となるシール層にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート等を用いて射出成形にて容器を作製し、レトルト適性及び電子レンジ適性があるガスバリヤー性容器とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照にしながら本発明を詳細に説明する。
図１は本発明のガスバリヤー性容器で、外層に液晶ポリマーを用い、内層にポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢＴとする）を用いた成形容器の模式断面図である。図２は液晶ポリマーからなる成形容器の外層及びフランジにポリプロピレン（以下ＰＰとする）層を形成したガスバリヤー性容器の模式断面図であり、図３は前記液晶ポリマー容器の内側とフランジにＰＰ層を形成したガスバリヤー性容器の模式断面図である。
図４は前記図１のガスバリヤー性容器に蓋材をシールして密閉容器としたときの模式断面図である。
図５（ａ）はＰＢＴ製３成形容器の断面図であり、図５（ｂ）は液晶ポリマー製成形容器の断面図である。
図６〜図１１は本発明のガスバリヤー性容器を製造するときの説明図である。
【０００９】
本発明のガスバリヤー性容器は、基本的にはガスバリヤー性に優れた液晶ポリマー層とその液晶ポリマーにシール性を付与するためのシール性樹脂層から構成される。
その代表例は図１〜図３に示すとおりであり、成形容器のフランジのシール部はシール性のある樹脂にする必要がある。
特に、蓋材とのイージーピール性が必要な場合は、容器のシール面にはイージーピール性のよい樹脂を使用する必要がある。
【００１０】
例えば、図１に示すように、外側をガスバリヤー性に優れた液晶ポリマーとし、内側をシール性樹脂としてＰＢＴを使用したものがある。
ＰＢＴは耐熱性が高いため（融点２２４℃）、インサート成形法を利用して液晶ポリマーの射出成形容器を作製することができる。
即ち、図６に示すように、予めシート成形により作製したＰＢＴ製容器１１ａを、射出成形機の雄型金型１５にセットして型締めし、雌型金型１６側に装備した射出ノズルより液晶ポリマーを射出して、図７に示すように、液晶ポリマー層１２とＰＢＴ層１１（ＰＢＴ製容器１１ａ）からなる射出成形容器を作製する。また、前記インサート成形の代わりに、最初にＰＢＴを射出して内面のＰＢＴ層を形成し、次に、金型を少し開いてＰＢＴ層と雌型金型の間にキャビティを設け、そのキャビティ内に液晶ポリマーを射出して液晶ポリマー層とＰＢＴ層からなる射出成形容器を作製することもできる。
【００１１】
更に、ガスバリヤー層となる外側を液晶ポリマーを用いて射出成形にて作製し、シール層となる内面層をポリエチレン（以下ＰＥとする）、ＰＰ、ポリカーボネート（以下ＰＣとする）等を用いてシート成形、又は射出成形にて作製し、この両者を接着剤を用いて接着し、図１に示すようなガスバリヤー性容器を作製することもできる。
この場合、シール層となる内面層にＰＥ、ＰＰ等の汎用樹脂が使用できるので、イージーピール性蓋材には従来の公知技術が使用できる。
【００１２】
また、本発明のガスバリヤー性容器のフランジのシール層に、液晶ポリマーと接着性の悪いＰＰを用いた場合でも、接着剤なしで液晶ポリマー層とＰＰ層が剥離しないようにするために、図２及び図３に示すように、液晶ポリマーで作製した容器のフランジの上下をＰＰ層で被覆して、ＰＰ層が液晶ポリマー容器を機械的に固定するような構造とした。
【００１３】
この液晶ポリマー製容器をＰＰ層で固定したガスバリヤー性容器は、先ず、液晶ポリマーを用いて射出成形容器を作製し、図８に示すように、該容器を別の金型を装備した射出成形機の雄型金型１５にセットし、型締め後、図９に示すように、雌型金型１６側に装備した射出ノズル１７からＰＰを射出し、液晶ポリマー容器の外側及びフランジの上下にＰＰ層を形成し、型開きして図２に示すようなガスバリヤー性容器を作製する。
【００１４】
また、液晶ポリマー製の射出成形容器を、図１０に示すように、射出成形機の雌型金型１６にセットし、型締め後、図１１に示すように、雄型金型１５側にある射出ノズル１７からＰＰを射出し、液晶ポリマー容器の内側及びフランジの上下にＰＰ層を形成して、図３に示すようなガスバリヤー性容器を作製する。
【００１５】
上記射出成形樹脂（フランジのシール層を形成する樹脂）はＰＰの他に、蓋材とのシール性又はイージピール性があり、射出成形可能な樹脂はいずれも使用でき、ＰＥ、ＰＣ、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ＡＢＳ、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等が挙げられる。
【００１６】
上記ガスバリヤー性容器は、図４に示すように、内容物を充填後、蓋材をシールしてレトルト容器として使用される。
蓋材としては、ガスバリヤー性及びレトルト適性を考慮した場合、アルミニウム箔を使用した積層材が好適である。蓋材のシール層はガスバリヤー性容器のシール面に使用した樹脂により変える必要があり、シール性樹脂として種々のものが使用される。
例えば、ガスバリヤー性容器のシール面にＰＰを使用した場合、イージピール性蓋材としては、ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＰ等の蓋材が使用され、ガスバリヤー性容器のシール面がＰＢＴの場合は、ＰＰ／Ａｌ／ＰＢＴ等の蓋材が使用される。
【００１７】
また、蓋材が透明性を要求される場合は、ガスバリヤー層としてシリカ蒸着したポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴとする）フィルムを使用し、次のような積層材が使用される。
・ＰＥＴ／ＬＭＤ＊  ／シリカ蒸着ＰＥＴ／ＬＭＤ／シーラント
ＬＭＤ＊  ：ドライラミネーション法によるラミネート
シリカ蒸着ＰＥＴを用いた蓋材を使用した場合、ガスバリヤー性の点ではアルミニウム箔を使用した蓋材より劣るが、ガスバリヤー性容器に入った内容物を、蓋材を付けた状態で電子レンジで加熱又は調理することができるので大きなメリットとなる。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例に基づいて、本発明を更に詳細に説明する。
（実施例１）
厚さ５００μのＰＢＴシート（ポリプラスチック（株）製  「ジュラネックス」）を真空・圧空成形により、図５（ａ）に示すように、開口部径Ｄ１  を６５ｍｍφ、底部径Ｄ２  を４０ｍｍφ、フランジ幅を７ｍｍ、高さ３５ｍｍ、内容積約７０ｍｌの丸形のＰＢＴ製容器１１ａを作製した。
次に、図６に示すように、前記ＰＢＴ製容器１１ａを射出成形機の雄型金型１５にセットし、型締め後、図７に示すように、射出ノズル１７より液晶ポリマー（ポリプラスチック（株）製「ベクトラＡ５４０」を射出し、ＰＢＴ製容器１１ａの外側に液晶ポリマー層１２を形成し、冷却後型開きして、図１に示すようなガスバリヤー性容器１を作製した。
液晶ポリマーは結晶性が高いため、他樹脂との接着性は悪いが、ＰＢＴとはゲート付近で接着しており、接着剤をＰＢＴ表面に塗布したことにより良好な接着性が得られた。
【００１９】
（実施例２）
図５（ｂ）に示すように、実施例１と同じ液晶ポリマーを用いて、射出成形により開口部径Ｄ１  を６５ｍｍφ、底部径Ｄ２  を４０ｍｍφ、フランジ幅を７ｍｍ、高さ３５ｍｍ、内容積約７０ｍｌの丸形の液晶ポリマー製容器１２ａを作製した。
次に、図８に示すように、前記液晶ポリマー製容器１２ａを射出成形機の雄型金型１５にセットし、型締め後、図９に示すように、射出ノズル１７よりＰＰを射出し、液晶ポリマー製容器１２ａの外側及びフランジの上下にＰＰ層１４を形成し、冷却後型開きして、図２に示すようなガスバリヤー性容器１ａを作製した。
【００２０】
（実施例３）
実施例２と同様に、図５（ｂ）に示すような液晶ポリマー製容器１２ａを作製し、この液晶ポリマー製容器１２ａを、図１０に示すように、射出成形機の雌型金型１６にセットし、型締め後、図１１に示すように、雄型金型側に設置された射出ノズル１７よりＰＰを射出し、液晶ポリマー製容器１２ａの内側及びフランジの上下にＰＰ層１４を形成し、冷却後型開きして、図３に示すようなガスバリヤー性容器１ｂを作製した。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、表面層にガスバリヤー性及び水蒸気バリヤー性に優れた液晶ポリマーを用い、内面となるシール層にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート等を用いて射出成形容器としているので、レトルト適性及び電子レンジ適性があり、イージーオープン性のあるガスバリヤー性容器を提供することができる。
そのため、本発明の容器をレトルト食品に使用すれば、ガスバリヤー性が優れているので長期保存が可能であり、又、他の容器への移し替えなしに、電子レンジで直接加熱、調理が可能であり、手間が省け便利である。
また、沢山の包装食品を電子レンジで加熱、調理するためには、非常に便利な容器である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガスバリヤー性容器で、外層に液晶ポリマーを用い、内層にＰＢＴを用いた成形容器の模式断面図である。
【図２】液晶ポリマーからなる成形容器の外層及びフランジにＰＰ層を形成したガスバリヤー性容器の模式断面図である。
【図３】液晶ポリマー製容器の内側とフランジにＰＰ層を形成したガスバリヤー性容器の模式断面図である。
【図４】ガスバリヤー性容器に蓋材をシールして密閉容器としたときの模式断面図である。
【図５】（ａ）  ＰＢＴのシート成形容器の断面図である。
（ｂ）  液晶ポリマーの射出成形容器の断面図である。
【図６】ＰＢＴ製容器を射出成形機の雄型金型にセットした図である。
【図７】射出成形機を型締め後、液晶ポリマーを金型内に射出したときの図である。
【図８】液晶ポリマー製容器を射出成形機の雄型金型にセットした図である。
【図９】射出成形機を型締め後、ＰＰを金型内に射出したときの図である。
【図１０】液晶ポリマー製容器を射出成形機の雌型金型にセットした図である。
【図１１】射出成形機を型締め後、ＰＰを金型内に射出したときの図である。
【符号の説明】
１    内層ＰＢＴ、外層液晶ポリマーのガスバリヤー性容器
１ａ  内層液晶ポリマー、外層ＰＰのガスバリヤー性容器
１ｂ  内層ＰＰ、外層液晶ポリマーのガスバリヤー性容器
２    蓋材
３    蓋材をシールしたガスバリヤー性容器
１１    ＰＢＴ層
１１ａ  ＰＢＴ製容器
１２    液晶ポリマー層
１２ａ  液晶ポリマー製容器
１３    フランジ
１４    ＰＰ層
１５    雄型金型
１６    雌型金型
１７    射出ノズル
【図１】
0003624034.tif 000002
【図２】
0003624034.tif 000003
【図３】
0003624034.tif 000004
【図４】
0003624034.tif 000005
【図５】
0003624034.tif 000006
【図６】
0003624034.tif 000007
【図７】
0003624034.tif 000008
【図８】
0003624034.tif 000009
【図９】
0003624034.tif 000010
【図１０】
0003624034.tif 000011
【図１１】
0003624034.tif 000012