(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製時の針糸の繰り出し及びたるみの吸収を司る回転方式の針糸天秤を備える環縫いミシンにおいて、針糸天秤を駆動する駆動軸に取り付けられ、ミシンの正回転時には空回りし、逆回転させるときには駆動軸と共に回動して、 針糸に当接し、針糸のたるみを吸収する部材を備えた環縫いミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、ルーパー糸と針糸によって環縫い目を形成する環縫いミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
縫製が終わり、縫製物が押えから外れた後にもルーパー糸と針糸が編まれた空環が形成される環縫いを行う場合には、縫製終了後の縫製物の取り出しは、押えと送りによって送り出された空環を切ることによって行っている。
【０００３】
また、非縫製物が存在しない状態で空環が形成されない環縫い、例えば、図３に示す飾り縫い（カバーステッチ）を行う場合には、非縫製物の端部から針が外れたときにミシンを停止し、ルーパー糸、針糸を引き出すと、糸切れすることがある。従って、この場合の縫製終了後の縫製物の取り出しは、非縫製物の端部まで縫製した後、針棒下死点付近からミシンを逆回転させて針棒を上昇させ（針糸はたるんでループが形成される）、ルーパーを針の手前側に回り込ませ、ルーパーに掛かっている針糸が外れた後に、ルーパー糸、針糸を引き出して縫製物を取り出している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ルーパーは針棒下死点において最後退する位相をとっていることが多いので、空環を形成しない環縫いの場合の縫製終了後の縫製物の取り出しにおいては、針棒下死点付近からのミシンの逆転時に形成された針糸ループが針の手前側に存在するときには、正回転時にルーパーが針糸ループをすくうように、逆転時にも針の手前に回り込むルーパーが針糸ループをすくうことがある。こうなると、ルーパーに掛かった針糸が抵抗となり、縫製物を取り出すことができなくなる。
【０００５】
この発明は、非縫製物が存在しない状態で空環が形成されない環縫いを行うときに、縫製終了後スムーズに縫製物を取り出し得る環縫いミシンを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明の環縫いミシンは、縫製時の針糸の繰り出し及びたるみの吸収を司る回転方式の針糸天秤を備える環縫いミシンにおいて、針糸天秤を駆動する駆動軸に取り付けられ、ミシンの正回転時には空回りし、逆回転させるときには駆動軸と共に回動して、 針糸に当接し、針糸のたるみを吸収する部材を備えたものである。
【０００７】
【作用】
上記のように構成された環縫いミシンにおいては、縫製が終了して針棒が下死点位置となる状態でミシンが停止した後、逆回転させると、針糸たるみ吸収手段が、ミシンの逆回転によりたるもうとする針糸を引っかけて移動し、ループの形成が妨げられる。その結果、ミシンの逆回転に伴うルーパーの針手前側への回り込みに際しても、針糸をすくうことはなくなり、縫製物の取り出しに伴う針糸の引出しに対する障害の発生が回避される。
【０００８】
【実施例】
図１ないし図３を参照し、この発明の環縫いミシンの実施例について説明する。
【０００９】
この環縫いミシンは、基本的構成は従来の環縫いミシンと変わらず、糸引き上げ腕４がアーム内にある針糸天秤駆動軸３に新たに加えられた点のみが異なっている。
【００１０】
その糸引き上げ腕４は、縫製時の針糸１の繰り出し及びたるみの吸収を司る針糸天秤（回転天秤）２が固定されている駆動軸３に、駆動軸３が正回転するとき（ミシンの正回転時）には空回りし、逆回転させるときには駆動軸３と共に回動して、針棒下死点付近からミシンを逆回転させて針棒を上昇させるときに生じる針糸のたるみを吸収するものである。
【００１１】
駆動軸３には、針糸天秤２に続いて座金５、糸引き上げ腕４、座金６、波座金７及び座金８が順に挿通され、更に、Ｅリング９によってスラスト方向の位置が決められ、固定されている。この状態において、糸引き上げ腕４は波座金７によりスラスト方向の力を受け、針糸天秤２側に押圧される。
【００１２】
糸引き上げ腕４の先端近くには、接触子４ａが駆動軸３の軸端方向に向けて突出形成されている。また、駆動軸３の端部付近の下方には、正回転時の糸引き上げ腕４の回転をとめるストッパー１０が設けられている。なお、１１は、従来の環縫いミシンにも存在するもので、針糸天秤２に対する針糸１の経路を定める針糸天秤ガイドであり、１２、１３はそれぞれ針糸案内板、糸案内である。
【００１３】
なお、波座金７によって糸引き上げ腕４を針糸天秤２側に圧接する代わりに、糸引き上げ腕４をワンウェイクラッチベアリングを介して駆動軸３に取り付け、正回転時、逆回転時の運動を制御するようにしてもよい。
【００１４】
以上のように構成された環縫いミシンにおいて、ミシンの正回転時、即ち、通常の縫製時には駆動軸３は正回転を続けるが、糸引き上げ腕４は、接触子４ａが回動ストッパー１０に当接し、軸方向にスラストトルクを受けながら回転運動を妨げられ（駆動軸３に対してスリップし）、図１に示す状態で静止している。即ち、ミシンの正回転時には、糸引き上げ腕４は、接触子４ａが針糸１に作用しない下方位置に保たれている。従って、ミシンの通常の運転（正回転）時には、糸引き上げ腕４が運転を妨げたり、針糸１等へ影響を及ぼすことはない。
【００１５】
非縫製物が存在しない状態で空環が形成されない環縫いを行う場合の縫製終了後の縫製物の取り出し時には、針棒が下死点位置となる状態でミシンを停止させた後に、逆回転させる。糸引き上げ腕４は、波座金７により常にスラストトルクを与えられているので、そのミシンの逆回転による駆動軸３の逆回転と共に、図２に示す矢印方向に回動する。一方、針糸１は、針棒下死点位置で供給量が最大となっているので、ミシンの逆回転による針棒の上昇により、最大供給量となっている針糸１が針穴と縫製物との間でたるんで、針糸ループが形成されかける。ところが、前記糸引き上げ腕４の回動によって上昇する接触子４ａが針糸１を捕捉し、更に引き上げるので、たるもうとする針糸１は吸収され、針糸ループの形成されない状態が保たれる。即ち、ミシンの逆回転によって針棒が上昇する際にたるもうとする針糸１は、糸引き上げ腕４の接触子４ａの上昇によって吸収され、ループの形成が妨げられる。その結果、ミシンの逆転に伴うルーパーの針手前側への回り込みに際しても、針糸１をすくうことはなくなり、縫製物の取り出しに伴う針糸の引出しに対する障害の発生を回避することができる。従って、縫製物の取り出しが自由になる。
【００１６】
以上、ミシン逆回転時の針棒の上昇により生じる針糸のたるみ吸収を糸引き上げ腕４によって行う例を説明したが、その他に、ミシン逆回転時に針糸１を引っかけて移動するものであれば、いかなるなる部材、機構も許容される。
【００１７】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００１８】
即ち、非縫製物が存在しない状態で空環が形成されない環縫いを行う場合の縫製物の取り出しに際してミシンを逆回転させるときに、ルーパーへの針糸の引っ掛かりを防止することができるので、縫製物をスムーズに取り出すことができる。また、針糸たるみ吸収手段は、ミシンの正回転時には他の諸部材と無関係とすることができ、ミシンの通常の運転を妨げたり、針糸等への影響を及ぼすことはない。更に、針糸たるみ吸収手段は、安価な機構で必要機能を果たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の環縫いミシンにおける正回転時の針糸天秤付近の斜視図である。
【図２】この発明の環縫いミシンにおける逆回転時の針糸天秤付近の斜視図である。
【図３】カバーステッチを示す図である。
【符号の説明】
１    針糸
２    針糸天秤
３    駆動軸
４    糸引き上げ腕（針糸たるみ吸収手段）
４ａ  接触子
７    波座金
１０  ストッパー
【図１】
0003633981.tif 000002
【図２】
0003633981.tif 000003
【図３】
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