(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下カートリッジ内に収納される磁気テープが巻回された磁気テープリールと、前記磁気テープを引き出す開口部分に設けられ前記上下カートリッジに回動可能に一端が軸支されるリッドと、磁気テープカートリッジ不使用時に、前記リッドを回動不能にするリッドロックと、前記リッドに設けられた凹部に挿入され、前記リッドロックを付勢するリッドロックばねと、前記上カートリッジに装着され、前記リッドを閉方向に付勢するリッドばねとを有する磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法において、リッド開力を検査する圧力センサに接続された検査プレートに、前記検査プレートの移動方向に対して傾斜したテーパ面を有するリッドロック押圧面と、前記リッドロックをロック解除位置に係止するリッドロック係止面と、前記リッドを押圧するリッド押圧面とが連続して形成されており、前記テーパ面が前記検査プレートの下面から１５°から４５°の範囲で傾斜し、前記検査プレートによりリッド開力を検査する際、前記テーパ面が前記リッドロックに当接するように前記検査プレートを移動させて前記リッドロックを押圧し、ロックを解除して前記リッドを回動可能とした後、引き続き前記リッドロック係止面が前記リッドロックを係止することによりロック解除状態を維持した状態で、引き続き前記リッド押圧面が前記リッドを押圧してリッドを開き、前記検査プレートの一方向の一連の移動動作で前記リッドの開力を前記圧力センサにより検査する磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上下カートリッジ内に収納される磁気テープが巻回された磁気テープリールと、前記磁気テープを引き出す開口部分に設けられ前記上下カートリッジに回動可能に一端が軸支されるリッドと、磁気テープカートリッジ不使用時に、前記リッドを回動不能にするリッドロックと、前記リッドに設けられた凹部に挿入され、前記リッドロックを付勢するリッドロックばねと、前記上カートリッジに装着され、前記リッドを閉方向に付勢するリッドばねとを有する磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンピューター等の記録媒体として使用されている磁気テープカートリッジには、単一の磁気テープリールに磁気テープを巻装し、この磁気テープリールを一対のカートリッジ、即ち上カートリッジと下カートリッジからなるカートリッジケース内部に回動自在に収納した磁気テープカートリッジがある。
【０００３】
図１０は、従来の磁気テープカートリッジ１の一例を示すものであって、その概略構造を説明すると上カートリッジ２ａ、下カートリッジ２ｂ、磁気テープリール３、ベアリング６、スプリングプラグ７、上カートリッジ２ａの内側面略中央に設けられたボスに一端が装着され、他端がベアリング６に係止されたスプリングプラグ７に装着されて磁気テープリール３を下カートリッジ２ｂ側に付勢するリールばね８等により構成されている。
【０００４】
磁気テープリール３は、上リール４と下リール５により構成されている。上リール４の外周面はギア部４ａに形成され、リールロックばね１２にて適宜付勢されたリールロック６０，７０により磁気テープリール３全体の回転と回転停止とを行い得るように構成されている。
【０００５】
磁気テープ（図示せず）を引き出す開口部分には、上カートリッジ２ａに設けられた突起部２ｅに回動可能に一端が軸支されて開閉可能なリッド１３がリッドばね１５にて前記開口部を閉方向に付勢して設けられている。そして、カートリッジ不使用時には、リッド１３はリッドロックばね１６により適宜付勢されたリッドロック１４により回動不能とされている。
【０００６】
図１１にリッド１３の周辺部品の組立斜視図を示す。図１１に示すように、リッド１３には、リッドロックばね１６がリッド１３の凹部１３ａの内壁と突起部１３ｂとの間に収納されている。そして、リッドロック１４のボス１４ａがリッドロックばね１６に挿入されてリッドロック１４がリッドロックばね１６に組み付けられており、リッドロック１４はリッドロックばね１６により適宜付勢されリッド１３の孔１３ｃからリッドロック１４の上端部が突出した状態となっている。この突出したリッドロック１４の上端部が図１０で示した下カートリッジ２ｂの凹部２ｆと係合することによりリッド１３は回動不能となる。
【０００７】
次に以上のような構成からなる磁気テープカートリッジの組み立て方法を図１２、図１３を参照して説明する。図１２に示すように上カートリッジ２ａの突起部２ｅに先ずリッドばね１５を組み付けた後、リッド１３をその軸支部１３ｅが突起部２ｅに挿入されるように組み付ける。そして、磁気テープリール３等を上カートリッジ２ａに組み込んだ後、上カートリッジ２ａに下カートリッジ２ｂを組み付ける（図１３）。このようにして組み立てられた磁気テープカートリッジ１において、リッド１３は磁気テープ（図示せず）を引き出す部分であるので、リッド１３を開くために要する力（以下「リッド開力」という。）が所定の範囲にあるか否かを予め検査する必要がある。
【０００８】
そこで図１４に示すように、従来リッド開力を検査するにあたっては、リッドロック１４の中間凹部１４ｃを手動で矢印Ａ方向に押圧することによってリッド１３を回動可能状態とし、検査プレート１８を矢印Ｂ方向へ移動しリッド１３を押圧することによって検査プレート１８に接続された図示しない圧力センサにより検査していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、リッドロックを手動で押圧する動作と同時に検査プレートによってリッドを押圧しリッド開力を検査する動作を必要とするためリッド開力の検査は人手を要し、時間と手間がかかっていた。
したがって、本発明の目的は上記課題を解消することにあり磁気テープカートリッジのリッド開力を人手、時間及び手間を要することなく簡易に検査できる磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は、上下カートリッジ内に収納される磁気テープが巻回された磁気テープリールと、前記磁気テープを引き出す開口部分に設けられ前記上下カートリッジに回動可能に一端が軸支されるリッドと、磁気テープカートリッジ不使用時に、前記リッドを回動不能にするリッドロックと、前記リッドに設けられた凹部に挿入され、前記リッドロックを付勢するリッドロックばねと、前記上カートリッジに装着され、前記リッドを閉方向に付勢するリッドばねとを有する磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法において、リッド開力を検査する圧力センサに接続された検査プレートに、前記検査プレートの移動方向に対して傾斜したテーパ面を有するリッドロック押圧面と、前記リッドロックをロック解除位置に係止するリッドロック係止面と、前記リッドを押圧するリッド押圧面とが連続して形成されており、前記テーパ面が前記検査プレートの下面から１５°から４５°の範囲で傾斜し、前記検査プレートによりリッド開力を検査する際、前記テーパ面が前記リッドロックに当接するように前記検査プレートを移動させて前記リッドロックを押圧し、ロックを解除して前記リッドを回動可能とした後、引き続き前記リッドロック係止面が前記リッドロックを係止することによりロック解除状態を維持した状態で、引き続き前記リッド押圧面が前記リッドを押圧してリッドを開き、前記検査プレートの一方向の一連の移動動作で前記リッドの開力を前記圧力センサにより検査する磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法によって解決される。
【００１１】
本発明によれば、リッド開力を検査する際、先ず検査プレートの傾斜面からなるリッドロック押圧面がリッドロックを押圧しロックを解除してリッドを回動可能とする。次に、前記検査プレートのリッドロック係止面がロック解除状態を維持した状態で、前記検査プレートのリッド押圧面が前記リッドを押圧して前記リッドを開き、リッド開力を検査プレートに接続された圧力センサにより検査する。
したがって、リッドロックを押圧することにより、リッドを回動可能とする動作とリッド開力を検査する動作が一つの検査プレートの一方向の移動のみで行えるので、磁気テープカートリッジのリッド開力を検査するとき人手、時間及び手間を要することがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の第一実施形態に係る磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法を説明する。なお、従来と同様な構成については同一符号を付して説明する。
【００１３】
図１に、本実施形態のリッド開力の検査方法に使用する検査プレート２０を示す。図１に示すように検査プレート２０は、一端が先細形状から構成され、検査プレート２０の移動方向に対して傾斜したテーパ形状からなりリッドロック１４を押圧するリッドロック押圧面２０ａと、リッドロック１４の付勢方向と直交する面からなりリッドロック１４をロック解除位置に係止するリッドロック係止面２０ｂと、リッドロック１４と対向する面からなりリッド１３を押圧するリッド押圧面２０ｃとが連続して形成されている。また検査プレート２０には、リッドの開力を検査する図示しない圧力センサが接続されている。
【００１４】
次に、図２〜図４を参照してリッド開力の検査方法を示す。図２に示すように、リッド１３の開力を検査するにあたっては、まず検査プレート２０をリッド１３に組み付けられたリッドロック１４の中間凹部１４ｃにリッドロック押圧面２０ａが当接するように移動させる。
【００１５】
リッドロック押圧面２０ａがリッドロック１４の中間凹部１４ｃに当接した後、更に検査プレート２０を同方向に移動させると、図３（ａ）に示すように、リッドロックばね１６により付勢されたリッドロック１４がリッドロック押圧面２０ａにより下方に押圧されて破線で示すリッド１３のロック位置からロック解除可能位置に下降する。すると、リッド１３はロックを解除されて回動可能となる。
【００１６】
更に検査プレート２０を矢印Ｄ方向へ移動させて図３（ｂ）に示すように、リッドロック係止面２０ｂがリッドロック１４を係止することによりロック解除状態が維持される。ロック解除状態が維持された状態で、検査プレート２０を更に矢印Ｅ方向へ移動させて、図３（ｃ）に示すように検査プレート２０のリッド押圧面２０ｃによりリッド１３を押圧してリッド１３を開く。そして図４に示すように、更にリッドロック押圧面２０ｃによりリッド１３を押圧して、検査プレート２０に接続された圧力センサによりリッド開力を検査する。
したがって、リッドロックを押圧することによりリッドを回動可能とする動作とリッド開力を検査する動作が一つの検査プレートの一方向の移動のみで行え、リッドロック１４を手動で押圧する動作を必要としないので、磁気テープカートリッジのリッド開力を検査するとき人手、時間及び手間を要することがない。
【００１７】
次に、図５に本発明の第二実施形態のリッド開力の検査方法に使用する検査プレート３０を示す。図５に示すように検査プレート３０は、一端が先細形状から構成され、検査プレート３０の移動方向に対して傾斜したテーパ形状からなりリッドロック１４を押圧するとともにリッドロック１４をロック解除位置に係止するテーパ面３０ａと、リッドロック１４と対向する面からなりリッド１３を押圧するリッド押圧面３０ｂとが連続して形成されている。したがって、検査プレート３０のテーパ面３０ａは、検査プレート２０のリッドロック押圧面２０ａとリッドロック係止面２０ｂとの両方の機能を兼ねることができる。また検査プレート３０には、リッドの開力を検査する図示しない圧力センサが接続されている。
【００１８】
次に、図６〜図８を参照してリッド開力の検査方法を示す。図６に示すように、リッド１３の開力を検査するにあたっては、まず検査プレート３０をリッド１３に組み付けられたリッドロック１４の中間凹部１４ｃにテーパ面３０ａが当接するように移動させる。
【００１９】
テーパ面３０ａがリッドロック１４の中間凹部１４ｃに当接した後、更に検査プレート３０を同方向に移動させると、図７（ａ）に示すように、リッドロックばね１６により付勢されたリッドロック１４がテーパ面３０ａにより下方に押圧されてロック位置からロック解除可能位置に下降する。すると、リッド１３はロックを解除されて回動可能となる。
【００２０】
更に検査プレート３０を矢印Ｆ方向へ移動させて、テーパ面３０ａがリッドロック１４を係止することによりロック解除状態が維持された状態で、検査プレート２０を移動させて、図７（ｂ）に示すように検査プレート３０のリッド押圧面３０ｂによりリッド１３を押圧してリッド１３を開く。そして図８に示すように、更にリッドロック押圧面３０ｂによりリッド１３を押圧して、検査プレート３０に接続された圧力センサによりリッド開力を検査する。
したがって、リッドロックを押圧することによりリッドを回動可能とする動作とリッド開力を検査する動作が一つの検査プレートの一方向の移動のみで行え、リッドロック１４を手動で押圧する動作を必要としないので、磁気テープカートリッジのリッド開力を検査するとき人手、時間及び手間を要することがない。
【００２１】
なお、実験によれば検査プレート３０のテーパ面３０ａの角度は、検査プレート３０の下面からα＝１５°〜４５°の範囲が望ましく、最適な角度は約３０°であった。また、リッドロック１４を検査プレート３０のテーパ面３０ａにより押し下げる変位は、１．０〜２．０ｍｍの範囲が望ましく、最適な変位は１．０〜１．５ｍｍであった。
【００２２】
また、第一実施形態において検査プレート２０のリッド押圧面２０ａはテーパ形状としたが、テーパ形状に限らず図９（ａ）に示すように、傾斜した湾曲面２０ｆとしてもリッドロックを押圧することが可能であり、上述した検査プレートと同様の効果を奏することができる。そして、第二実施形態において検査プレート３０のテーパ面３０ａは、テーパ形状としたが、テーパ形状に限らず図９（ｂ）に示すように、傾斜した湾曲面３０ｃとしても同様の効果を奏することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明は、リッド開力を検査する圧力センサに接続された検査プレートに、前記検査プレートの移動方向に対して傾斜したリッドロック押圧面と、前記リッドロックをロック解除位置に係止するリッドロック係止面と、前記リッドを押圧するリッド押圧面とが連続して形成されており、前記検査プレートによりリッド開力を検査する際、前記リッドロック押圧面が前記リッドロックに当接するように前記検査プレートを移動させて前記リッドロックを押圧し、ロックを解除して前記リッドを回動可能とした後、引き続き前記リッドロック係止面が前記リッドロックを係止することによりロック解除状態を維持した状態で、引き続き前記リッド押圧面が前記リッドを押圧してリッドを開き、前記検査プレートの一方向の一連の移動動作で前記リッドの開力を前記圧力センサにより検査するので、リッドロックを押圧することによりリッドを回動可能とする動作とリッド開力を検査する動作が一つの検査プレートの一方向の移動のみで行える。
したがって、磁気テープカートリッジのリッド開力を検査するとき人手、時間及び手間を要することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態の検査プレートの斜視図を示す。
【図２】本発明の第一実施形態のリッド開力検査方法を示す。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第一実施形態のリッド開力の検査方法を示す。
【図４】本発明の第一実施形態のリッド開力の検査方法を示す。
【図５】本発明の第二実施形態の検査プレートの斜視図を示す。
【図６】本発明の第二実施形態のリッド開力の検査方法を示す。
【図７】（ａ），（ｂ）は、本発明の第二実施形態のリッド開力の検査方法を示す。
【図８】本発明の第二実施形態のリッド開力の検査方法を示す。
【図９】（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施形態の検査プレートの正面図を示す。
【図１０】磁気テープカートリッジの分解斜視図を示す。
【図１１】磁気テープカートリッジのリッドの斜視図を示す。
【図１２】上カートリッジにリッドばねとリッドを組み込む方法を示す。
【図１３】磁気テープカートリッジの組立図を示す。
【図１４】従来の磁気テープカートリッジのリッド開力の検査方法を示す。
【符号の説明】
１  磁気テープカートリッジ
２ａ  上カートリッジ
２ｂ  下カートリッジ
２ｅ  突起部
３  磁気テープリール
４  上リール
４ａ  ギア部
５  下リール
６  ベアリング
７  スプリングプラグ
８  リールばね
１２  リールロックばね
１３  リッド
１３ａ  凹部
１３ｂ  突起部
１３ｃ  貫通孔
１３ｄ  軸支部
１３ｅ  凹部
１４  リッドロック
１４ａ  ボス部
１４ｃ  中間凹部
１５  リッドばね
１６  リッドロックばね
１８  検査プレート
２０  検査プレート
２０a リッドロック押圧面
２０ｂ  リッドロック係止面
２０ｃ  リッド押圧面
２０ｆ  湾曲面
２０ｇ  連続面
３０  検査プレート
３０ａ  テーパ面
３０ｂ  リッド押圧面
３０ｃ  湾曲面
６０  リールロック
７０  リールロック
【図１】
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【図２】
0003664347.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003664347.tif 000011
【図１１】
0003664347.tif 000012
【図１２】
0003664347.tif 000013
【図１３】
0003664347.tif 000014
【図１４】
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