(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下動可能に保持され、その内部の下面近傍に環状溝を有する金属製の収容部を備えた加熱部と、
前記環状溝内に配設された電熱線と、
耐熱性を有し前記電熱線を前記環状溝内に固定する絶縁性接着剤とを備え、
前記加熱部の下面をフィルムに当接せしめることにより前記フィルムに孔を溶融形成することを特徴とするフィルム開孔装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルム開孔装置において、前記加熱部を上下動可能に保持すると共に水平面内で回動可能に保持する保持部材とを備え、前記加熱部によりフィルムに孔を溶融形成することを特徴とするフィルム開孔装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はフィルムを熱溶融させることによりフィルムに所定の孔を形成するためのフィルム開孔装置に関し、特に電熱線を使用したフィルム開孔装置に関する。
【０００２】
【従来の手段】
従来から、マルチフィルムで覆われた圃場の畝に野菜を移植する移植機等において、加熱部で前記マルチフィルムを加熱溶融させることによって所定の径の孔を形成するためのフィルム開孔装置が使用されている。従来の電熱線を使用したフィルム開孔装置においては、前記電熱線に電力を供給して加熱部を加熱する場合、圃場では直接商用電源を使用出来ない為に車載用バッテリや車載用の発電機等の比較的小容量の電源が使用されている。したがって、前記電熱線が発生する熱が元来少ないばかりでなく、電熱線で発生した熱の多くは圃場の土が含む水分や雨露等によって奪われてしまうため、マルチフィルムの溶融が不充分となり、連続使用した場合には不完全な孔が多く形成されたり、加熱部が所定の温度まで再度上昇するまでの間、作業の中断や停止を余儀なくされていた。
【０００３】
この問題を解決するための方法として、電熱線を直接マルチフィルムに当接させることによりマルチフィルムを溶融することが考えられる。しかしながら、この方法では熱効率は良いが、機械的強度が弱くなり、フィルム開孔装置自体の寿命が短くなるという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記問題を解決する方法として、機械的強度が大きく熱伝導度も良い細長の楕円柱形金属塊に棒状発熱体を配設し、前記棒状発熱体に電力を供給することにより前記金属塊を加熱することによって、フィルムに当接し溶融させる部位である前記金属塊の下部端面を加熱するようにした構成のフィルム開孔装置が実用化されている。
【０００５】
しかしながら、この装置においても、前記金属塊の下部端面と前記棒状発熱体とが離れているため前記棒状発熱体から前記金属塊の下部端面までの熱伝導効率が悪く、前記金属塊の下部端面が、フィルムを溶融可能な温度に上昇するまでに長時間要する。したがって、圃場の土が含む水分や雨露等により熱が多く奪われた場合には、金属塊の下部端面の温度が再び溶融可能な温度に上昇するまで長時間を要し、連続使用した場合には不完全な孔が多く形成されたり、作業の中断や停止を余儀なくされるという問題があった。本発明は、前記問題に鑑みなされたもので、フィルムに当接し溶融させる部位の熱伝導効率向上させ、迅速に且つ均一的に加熱することにより、所定の孔をより確実に開孔し得るフィルム開孔装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上下動可能に保持され、その内部の下面近傍に環状溝を有する金属製の収容部を備えた加熱部と、
前記環状溝内に配設された電熱線と、
耐熱性を有し前記電熱線を前記環状溝内に固定する絶縁性接着剤とを備え、
前記加熱部の下面をフィルムに当接せしめることにより前記フィルムに孔を溶融形成することを特徴としている。
また、請求項２記載の発明は、請求項１に記載のフィルム開孔装置において、前記加熱部を上下動可能に保持すると共に水平面内で回動可能に保持する保持部材とを備え、前記加熱部によりフィルムに孔を溶融形成することを特徴としている。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、電熱線を電源に接続すると発熱する。前記電熱線が発生した熱は金属製の収容部を備えた加熱部の下面に直ちに伝搬する。この状態で加熱部の下面が下方に移動されてフィルムに当接すると、この当接した部分が溶融しフィルムに孔が形成される。
【０００８】
また、請求項２記載の発明によれば、電熱線を電源に接続すると発熱し、加熱部は加熱される。この状態で加熱部は下方に移動され、フィルムに当接する位置まで下がる。この状態で発熱部は水平面内で回動され、発熱部が当接しているフィルムの部分全体が均一に加熱される。したがって、加熱部がフィルムに当接した状態では一部分しか溶融せずに完全な孔が形成されない場合でも、発熱部の回動動作により完全なフィルムには孔が形成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の第一の実施の形態である移植機に使用するフィルム開孔装置の斜視図、図２は図１のフィルム開孔装置の部分断面斜視図であり、同一部分には同一符号を付している。
【００１０】
図１及び図２において、フィルム開孔装置は、内部に電熱線を有しフィルムを開孔するための加熱部１、加熱部１を保護する鋼板製の円筒形ヒータケース２、内部に断熱材（図示せず）を有し電装部を覆う鋼製のカバー保持具３により構成されている。ヒータケース２は、後述するように保持部材としてのカバー保持具３に対して相対的に移動可能にカバー保持具３に取付けられている。また、加熱部１の下面Ｈは、その中央部が突出するような曲面形状に形成されている。移植機（図示せず）とフィルム開孔装置とは、移植機により上下動制御される保持金具４にカバー保持具３を取付け固定することによって連結されている。
【００１１】
図２に示すように、加熱部１は、円盤状に形成された金属によって構成された収容部２０１、収容部２０１の上面側に同心円状に加工形成された複数の環状の溝２０２、各溝２０２内に配設され金属抵抗によって構成された電熱線５、各溝２０２内に充填された耐熱性の高い絶縁性接着剤であるセラミック製接着剤６及び各電熱線５に接続されたリード線７とによって構成されている。尚、収容部２０１を形成する金属としては種々の金属が使用可能であるが、熱伝導が良く価格も安い銅又は銅合金が適している。また、セラミック製接着剤６としては、アルミナを主成分とする１液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤が適している。
【００１２】
また、電熱線５は、所定の長さを一単位として蛇腹状に折曲げ加工された状態で、環状溝２０２に沿って配設されており、セラミック製接着剤６によって溝２０２内に固定されると共に、各リード線７を介して移植機のバッテリ（図示せず）に接続されている。これによって、電熱線５は下面Ｈの近傍に位置することになり、前記バッテリから電力を供給されることによって発熱し、下面Ｈがセラミック製接着剤６を介して、フィルムを溶融可能な温度に迅速に加熱されることになる。また、リード線７はカバー保持具３へ導かれており、収容部２０１はヒータケース２に覆われた状態で固定されている。
【００１３】
図３及び図４は、図１及び図２に示した実施の形態の動作を説明するための部分拡大断面図であり、図１及び図２と同一部分には同一符号を付している。
図３に示すように、ヒータケース２とカバー保持具３とは分離嵌合した状態にある。カバー保持具３の側面には上下方向に長い複数の長孔８が形成されており、有頭ピン９が各長孔８を通してヒータケース２に固定されている。これにより、収容部２０１は、長孔８の長さの範囲内で、カバー保持具３に対して相対的に上下方向に移動することが可能になっている。フィルム開孔装置が畝から離れた上方位置にある場合、加熱部１は、ヒータケース２に固定された有頭ピン９が長孔８の下端部に当接することにより、カバー保持具３に保持された状態となっている。
【００１４】
図３の矢印３０１方向にフィルム開孔装置を下降させると、図４に示すように、加熱部１の下面Ｈが圃場の畝１１を覆うマルチフィルム１０に接触し、その瞬間、マルチフィルム１０は溶融して所定の大きさの孔が開孔される。カバー保持具３がさらに下降しても、長孔８の長さから有頭ピン９の径を差し引いた距離である距離Ａを下降する間は、加熱部１は移動を停止して畝１１上に載置され、マルチフィルム１０に当接した状態に維持される。これにより、下面Ｈとマルチフィルムの接触時間が長くなるので、より確実に所定の孔を開孔することが可能になる。有頭ピン９が長孔８の上端に到達した時点でカバー保持具３を上昇させることにより加熱部１を畝１１から離間させ、開孔の一工程を終了する。フィルム開孔装置を水平方向に移動させ、上記の工程を繰返すことにより、マルチフィルム１０の所定の箇所に複数の所定の孔を開孔することが可能となる。
【００１５】
尚、本実施の形態においては、複数の円環状の溝２０２内に電熱線５を配設するように構成したが、この構造に限らず、電熱線５からの熱が下面Ｈ全体に分布するような構造にしても良い。
【００１６】
以上述べたように本実施の形態によれば、上下動可能に保持され、その内部の下面Ｈ近傍に環状溝２０２を有する金属製の収容部２０１を備えた加熱部１と、環状溝２０２内に配設された電熱線５と、耐熱性を有し、前記電熱線を前記環状溝内に固定するセラミック製の絶縁性接着剤６とを備えたことを特徴としているので、電熱線５から下面Ｈに効率よく熱が供給されるため、所定の孔の開孔がより確実になるという効果を奏する。したがって、溶融開孔作業効率を向上させることが可能になる。また、円環状溝２０２の幅が、例えば３ｍｍ程度しかないような狭い空間内に例えば径１ｍｍ程度の電熱線５を電気絶縁すると共に強い衝撃に対して破損しない強度を得ることが可能となる。さらに、下面Ｈを凸上の曲面に形成しているため、孔の形状を所望の大きさに開孔することが可能になり又、円形の孔に形成することが可能になる。また、円環状溝２０２を複数形成することにより、より迅速に且つより均一に下面Ｈを加熱することが可能になる。
【００１７】
図５及び図６は、第二の実施の形態を示す図であり、図１乃至図４と同一部分には同一符号を付している。前記第一の実施の形態と基本的には同様の構成であるが、カバー保持具３の側面には上下方向に長い長孔の代わりに、斜方向に長い複数の長孔１２が形成されている。
【００１８】
カバー保持具３が上方位置にある場合、加熱部１は、ヒータケース２に固定された有頭ピン９が長孔１２の下端部に当接し、カバー保持具３に保持された状態となっている。
フィルム開孔装置が下降し、加熱部１の下面Ｈがマルチフィルム１０に当接すると、加熱部１の熱で瞬間的に所定の孔が溶融開孔する。
【００１９】
これと同時に、加熱部１は畝１１に当接しているため更なる下降は阻止されるが、カバー保持具３はまだ下降を続けるため、有頭ピン９は長孔１２に沿って相対的に摺動する。これによって加熱部１は、カバー保持具３に対して距離Ａだけ上方向に移動することになる。同時に、長孔１２の中を有頭ピン９が摺動している間、加熱部１は距離Ｂだけ水平方向のＣ方向へ強制的に回動する。
【００２０】
加熱部１の下面Ｈの温度分布が均一でない場合にはマルチフィルム１０が溶融しない部分が生じる恐れが有るが、加熱部１が回動することにより下面Ｈの高熱部が非溶融部に当接することになるため、マルチフィルムをより確実に溶融させることが可能となり、より確実に所定の孔を開孔することが可能になる。
この回動運動が終了すると同時にフィルム開孔装置を上昇させる事で開孔動作の一工程が完了する。
【００２１】
以上述べたように、本実施の形態によれば、その内部に電熱線５を有する加熱部１と、加熱部１を上下動可能に保持すると共に水平面内で回動可能に保持する保持部材３とを備えたことを特徴としているので、加熱部１の下面Ｈの温度分布が均一でない場合でも、加熱部１が回動することにより下面Ｈの高熱部が非溶融部に当接することになるため、マルチフィルムをより均一に加熱することが可能となり、確実に溶融させることが可能となる。したがって、より確実に所定の孔を開孔することが可能になり、溶融開孔作業効率を向上させることが可能になる。
【００２２】
上述した各実施の形態では、ヒータケース２に有頭ピン９を固定しカバー保持具３に長孔８、１２を形成したが、ヒータケース２に長孔８、１２を形成しカバー保持具３に有頭ピン９を固定するように構成することも可能である。また、各実施の形態では移植機用のフィルム開孔装置の例を説明したが、種々のフィルムを加熱溶融により開孔するためのフィルム開孔装置に利用することが可能である。
【００２３】
請求項１記載の発明によれば、上下動可能に保持され、その内部の下面近傍に環状溝を有する金属製の収容部を備えた加熱部と、前記環状溝内に配設された電熱線と、耐熱性を有し前記電熱線を前記環状溝内に固定する絶縁性接着剤とを備え、前記加熱部の下面をフィルムに当接せしめることにより前記フィルムに孔を溶融形成することを特徴としているので、加熱部の電熱線と加熱部下面の距離を短くすることが可能なため、熱伝導効率が向上して加熱部下面の表面温度を速やかに上げることが可能となる。したがって、フィルムの設置環境が悪く水分の多い場合等でも、より確実にフィルムに所定の孔を開孔することが可能となり、溶融開孔が不充部で切れ残りの発生を抑制することが可能となり、作業の中断等の発生を防止することも可能となる。また、小容量の電源を使用することも可能となり又、省エネルギー化が可能になるという効果も奏する。また、請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載のフィルム開孔装置において、前記加熱部を上下動可能に保持すると共に水平面内で回動可能に保持する保持部材とを備え、前記加熱部によりフィルムに孔を溶融形成することを特徴としているので、加熱部下面をフィルムに接した状態で回動運動をさせることが可能となるため、より確実に所定の孔を開孔させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態であるフィルム開孔装置の斜視図
【図２】図１に示す実施の形態の部分断面斜視図
【図３】図１に示す実施の形態の動作を説明するための部分拡大断面図
【図４】図１に示す実施の形態の動作を説明するための部分拡大断面図
【図５】本発明の第二の実施の形態であるフィルム開孔装置の動作説明図
【図６】図５に示す実施の形態の動作説明図
【符号の説明】
１・・・加熱部
３・・・保持部材としてのカバー保持具
５・・・電熱線
６・・・絶縁性接着剤としてのセラミック製接着剤
２０１・・・収容部
２０２・・・環状溝
Ｈ・・・下面
【図１】
0003654996.tif 000002
【図２】
0003654996.tif 000003
【図３】
0003654996.tif 000004
【図４】
0003654996.tif 000005
【図５】
0003654996.tif 000006
【図６】
0003654996.tif 000007