(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱内に弁箱内流路を開閉する弁体を弁棒の軸心廻りに回転自在に配置し、弁体に摺接するメタルシートを弁箱の内側面に配置する弁において、弁体に摺接する環状のシール部とシール部を支持する筒胴状の座部とを一体成形してなるメタルシートを、座部を弁箱内流路内に内嵌して配置するとともに、弁箱内流路の軸心方向において弁体に接近離間自在に設け、メタルシートの座部の端面側に、メタルシートと弁箱との間隙をシールするパッキンを配置するとともに、環状のパッキン押さえリングを弁箱内流路の軸心方向に移動可能に設け、メタルシートの座部とパッキン押さえリングの間においてパッキンを締め付ける締付ボルトをパッキン押さえリングに設け、弁箱内流路の内周面に螺合して弁箱内流路の軸心方向に出退するシート押さえリングをパッキン押さえリングの端面側に当接して設け、上記シート押さえリングを弁箱内流路の軸心方向に出退させることにより、パッキン押さえリングを介して、メタルシートのシール部と座部とが一体に弁箱内流路の軸心方向へ移動するように構成したことを特徴とするシート取付構造。
【請求項２】
シール部は、径方向において湾曲する断面Ｕ字状のフレキシブルサポート部を有し、このフレキシブルサポート部を介して座部に一体成形されていることを特徴とする請求項１記載のシート取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転弁やバタフライ弁等におけるメタルシートに係り、弁箱に対するメタルシートのシート取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回転弁やバタフライ弁においてはメタルシートを装着するものがある。この種のメタルシートの取付構造としては、例えば図３に示すものがある。図３は、回転弁１におけるメタルシート２の取付構造を示すものであり、回転弁体３は開ポート４の開口周縁に弁体シート５を有し、弁箱６の内側面に弁体シート５に摺接するメタルシート２を配置している。メタルシート２は環状をなし、弁体シート５に摺接するシール部２ａと、シール部２ａを支持する座部２ｂとを一体成形しており、座部２ｂにおいて取付ボルト７により弁箱６に直接に固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の構成においては、組み立てに際し、回転弁体３の挿入に先立って、メタルシート２を取付ボルト７で弁箱６に直接に固定しており、回転弁体３の挿入後においては、回転弁体３の存在によってメタルシート２の位置調整を行なうことができないので、回転弁体３に対するメタルシート２の位置決めは、シム等を使用して仮想的に行なう必要があった。また、組み立て時において、誤って回転弁体３の過荷重がメタルシート２に加わると、メタルシート２が変形し、所望のシール性能を発揮できなくなる問題があった。
【０００４】
本発明は上記した課題を解決するものであり、組み立て後において位置調整が可能にメタルシートを取り付けるシート取付構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本第１発明のシート取付構造は、弁箱内に弁箱内流路を開閉する弁体を弁棒の軸心廻りに回転自在に配置し、弁体に摺接するメタルシートを弁箱の内側面に配置する弁において、弁体に摺接する環状のシール部とシール部を支持する筒胴状の座部とを一体成形してなるメタルシートを、座部を弁箱内流路内に内嵌して配置するとともに、弁箱内流路の軸心方向において弁体に接近離間自在に設け、メタルシートの座部の端面側に、メタルシートと弁箱との間隙をシールするパッキンを配置するとともに、環状のパッキン押さえリングを弁箱内流路の軸心方向に移動可能に設け、メタルシートの座部とパッキン押さえリングの間においてパッキンを締め付ける締付ボルトをパッキン押さえリングに設け、弁箱内流路の内周面に螺合して弁箱内流路の軸心方向に出退するシート押さえリングをパッキン押さえリングの端面側に当接して設け、上記シート押さえリングを弁箱内流路の軸心方向に出退させることにより、パッキン押さえリングを介して、メタルシートのシール部と座部とが一体に弁箱内流路の軸心方向へ移動するように構成したものである。
【０００６】
上記した構成により、弁箱内流路の開口側からシート押さえリングを回転操作して、弁箱内流路の内周面との螺合により流路の軸心方向において弁体側に押し出し、締付ボルトで連結したパッキン押さえリングおよびメタルシートをパッキンとともに一体的に弁体側に移動させ、メタルシートのシール部を弁体に当接させる。したがって、弁箱内に弁体を配置した組み立て後において、弁体に対してメタルシートを位置決めすることができ、精密なシール性を確保することができる。しかも、組み立て時には、メタルシートを弁体から離間した状態に配置することにより、弁体の装着に際してメタルシートが弁体の過荷重を受ける事態を回避できる。
また、本第２発明のシート取付構造は、シール部は、径方向において湾曲する断面Ｕ字状のフレキシブルサポート部を有し、このフレキシブルサポート部を介して座部に一体成形されているものである。
これによると、フレキシブルサポート部における弾性によって与える予圧よってシール性を高めることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図２において、回転弁１１は、弁箱１２を流体の流れ方向において第１弁箱１２ａと第２弁箱１２ｂとに分割形成しており、弁箱１２の内部に弁箱内流路１３を開閉する回転弁体１４を弁棒１５およびトラニオン１５ａの軸心廻りに回転自在に配置し、弁棒１５の基端側に操作機１６を接続している。
【０００８】
回転弁体１４は、円筒状の開ポート部１４ａと、開ポート部１４ａの軸心に直交する方向に配置する有底筒状の閉ポート部１４ｂとを一体成形したもので、開ポート部１４ａおよび閉ポート部１４ｂの開口周縁部には弁体シート１７を設けており、弁体シート１７には盛金により弁体シール部１７ａを形成している。
【０００９】
第１弁箱１２ａと第２弁箱１２ｂの内側面には、回転弁体１４の弁体シート１７に摺接するメタルシート１８を配置している。メタルシート１８は、回転弁体１４の弁体シート１７に弁体シール部１７ａにおいて摺接する環状のシール部１８ａと、シール部１８ａを支持する筒胴状の座部１８ｂとを一体成形したものであり、座部１８ｂを弁箱内流路１３に内嵌して配置するとともに、弁箱内流路１３の軸心方向において回転弁体１４に接近離間自在に設けている。シール部１８ａは、径方向において湾曲する断面Ｕ字状のフレキシブルサポート部１８ｃを有し、メタルシート１８の移動方向においてフレキシブルサポート部１８ｃの端面と弁箱１２の内側面との間に所定間隙ｔを設けている。メタルシート１８の座部１８ｂの端面側には軸心方向に突出する環状突起部１８ｄを形成している。
【００１０】
メタルシート１８に対向して配置する環状のパッキン押さえリング１９は、弁箱内流路１３の軸心方向に移動可能に設けており、メタルシート１８の座部１８ｂに対向する側に環状突起１８ｄに内嵌する小径部１９ａを有し、小径部１９ａに、メタルシート１８の外周面と弁箱１２と内周面との間隙をシールするためのパッキン２０を配置している。パッキン押さえリング１９は、メタルシート１８に螺入する締付ボルト２１を複数箇所に有しており、締付ボルト２１はメタルシート１８の座部１８ｂとパッキン押さえリング１９の間においてパッキン２０を締め付ける。パッキン押さえリング１９の端面側には、弁箱内流路１３の内周面に螺合して流路の軸心方向に出退するシート押さえリング２２を設けている。
【００１１】
上記した構成により、組み立て時には、弁箱１２を分割した状態で、第１弁箱１２ａおよび第２弁箱１２ｂにメタルシート１８を弁箱１２の内部側から装着し、第１弁箱１２ａに回転弁体１４を挿入し、弁棒１５およびトラニオン１５ａを装着して回転弁体１４を所定位置に配置し、第１弁箱１２ａと第２弁箱１２ｂを接合し、ボルト１２ｃで連結固定する。
【００１２】
次に、弁箱内流路１３の開口側からパッキン２０およびパッキン押さえリング１９を挿入し、締付ボルト２１でパッキン押さえリング１９をメタルシート１８に連結し、パッキン２０を適度に締め付ける。さらに、シート押さえリング２２を弁箱内流路１３の内周面に螺合する所定位置まで挿入し、その後に回転操作により弁箱内流路１３の内周面との螺合により流路の軸心方向において回転弁体１４の側に押し出し、パッキン押さえリング１９およびメタルシート１８をパッキン２０とともに一体的に回転弁体１４の側に移動させる。
【００１３】
メタルシート１８と回転弁体１４との間隙を調整しながら締付ボルト２１を締め付け、パッキン２０を弁箱内流路１３の内周面に押圧し、最終的にフレキシブルサポート部１８ｃにおける弾性によって、メタルシート１８のシール部１８ａを弁体シート１７の弁体シール部１７ａに適度な面圧で予圧しながら当接させる。この後においても、パッキン部２０は締付ボルト２１の締め付けによりそのシール性を調整できる。
【００１４】
したがって、組み立て後において、回転弁体１４に対してメタルシート１８を精密に位置決めしてシール性を確保することができ、フレキシブルサポート部１８ｃにおける弾性によって与える予圧によってシール性を高めることができる。しかも、組み立て時には、メタルシート１８を回転弁体１４から離間した状態に配置することにより、回転弁体１４の装着に際してメタルシート１８が回転弁体１４の過荷重を受ける事態を回避でき、メタルシート１８の変形を防止し、失敗のない確実な装着作業を行なえる。また、使用時の経時的な変化により流体漏れが生じた場合にも、シート押さえリング２２の増し締めによって面圧を高め、あるいは締付ボルト２１を増し締めしたり、パッキン２０を交換することにより容易に対処することができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上述べたように、本第１発明によれば、弁箱内流路の開口側からシート押さえリングを回転操作することにより、組み立て後において、弁体に対してメタルシートを位置決めすることができ、締付ボルトを締め付けることによりパッキンのシール性を調整でき、組み立て時に、メタルシートを弁体から離間した状態に配置することにより、弁体の装着に際してメタルシートが弁体の過荷重を受ける事態を回避できる。さらには、経時的な変化による流体漏れにもシート押さえリングおよび締付ボルトの増し締めにより、あるいはパッキンの交換により容易に対処できる。
また、本第２発明によれば、フレキシブルサポート部における弾性によって与える予圧よってシール性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における回転弁の断面図である。
【図２】図１におけるＡ部の拡大図である。
【図３】従来のシート取付構造を示す摸式図である。
【符号の説明】
１１    回転弁
１２    弁箱
１２ａ  第１弁箱
１２ｂ  第２弁箱
１３    弁箱内流路
１４    回転弁体
１４ａ  開ポート部
１４ｂ  閉ポート部
１５    弁棒
１７    弁体シート
１７ａ  弁体シール部
１８    メタルシート
１８ａ  シール部
１８ｂ  座部
１８ｃ  フレキシブルサポート部
１９    パッキン押さえリング
２０    パッキン
２１    締付ボルト
２２    シート押さえリング
【図１】
0003662117.tif 000002
【図２】
0003662117.tif 000003
【図３】
0003662117.tif 000004