(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原動機などで駆動される駆動板と切刃を形成した刃板のいずれか一方に大径孔と小径孔を連続させたダルマ孔を穿設し、いずれか他方に前記ダルマ孔の大径孔を貫通し小径孔よりも大径の頭部と小径孔を貫通する軸部によって形成される取付ボスを設けておき、ダルマ孔の大径孔から取付ボスの頭部を貫通させた状態で軸部をダルマ孔の小径孔に沿って移動させることによって駆動板に対して刃板を着脱自在に装着する刈払機などの刈取り装置における刃板取付構造において、
取付ボスを設けた刃板もしくは駆動板に、取付ボスから一定寸法離れた位置に貫通孔を穿設するとともに裏面にバネを装置し、該バネの一部に前記貫通孔から表面に突出する係止部を設けることにより取付ボスの軸部をダルマ孔の小径孔に沿って移動させたときに係止部がダルマ孔の大径孔に係合するようにしたことを特徴とする刈払機などの刈取り装置における刃板取付構造。
【請求項２】
同一軸芯を回転中心として逆方向に回転する二つの駆動板にそれぞれ外方に切り刃を突出させた上刃板及び下刃板の二つの刃板を装着し剪断作用によって芝生や雑草を刈り取る刈払機などの刈取り装置において、二つの駆動板と二つの刃板のいずれか一方に取付ボス及び係止部付きのバネを設けるとともに、二つの駆動板と二つの刃板のいずれか他方にダルマ孔を穿設してなる請求項１記載の刈払機などの刈取り装置における刃板取付構造。
【請求項３】
二つの駆動板もしくは二つの刃板のいずれか一方に、それぞれ回転中心を中心とする円形軌跡上の複数位置に取付ボスを設けるとともに、複数の取付ボスの一部の取付ボスにのみ係止部付きのバネを設けてなる請求項２記載の刈払機などの刈取り装置における刃板取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は刈払機、芝刈機や収穫機のような刈取り装置に関し、原動機などの駆動源によって駆動される駆動板に、切刃を形成した刃板を着脱自在に装着する構造に係る発明である。より具体的には、大径孔と小径孔を連続させたダルマ孔と、ダルマ孔に係合させる取付ボスの組合せによって、刃板を着脱させる刃板取付構造の発明である。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、二枚の刃板の切刃の剪断作用で刈り払いを行う刈払機においては、それぞれ逆方向に回転駆動される回転駆動部の一方に上刃板を、他方に下刃板をそれぞれネジ止などの手段で装着するのが普通であった。本発明者らは、特願平１１−０２３４１５号に開示するように、頭部付きの取付ボスとダルマ孔の組合せによって回転駆動される駆動板と上刃板及び下刃板を着脱自在とする構造を開発している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように、刃板をネジ止する方法では、刃板の取り替えやメンテナンスなどに際し、一々ネジを緩めたり締め付けたりしなければならないため着脱に時間が掛かるという欠点があった。また、取付ボスとダルマ孔の組合せによる着脱方法では、刃板が外れないように回転が締まり勝手となるように取り付けるようにしているが、外力が働いた場合などに刃板が不用意に外れる可能性があった。このような従来技術の欠点に鑑み、取付ボスとダルマ孔の組合せによる着脱方法であって、外力が働いた場合でも刃板が外れる虞のないロック機能を備えた刃板の取付を、簡単な構造で実現したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
原動機などで駆動される駆動板１と切刃２を形成した刃板３のいずれか一方に大径孔4aと小径孔4bを連続させたダルマ孔４を穿設し、いずれか他方に前記ダルマ孔４の大径孔4aを貫通し小径孔4bよりも大径の頭部5aと小径孔4bを貫通する軸部5bによって形成される取付ボス５を設ける。駆動板１と刃板３は、ダルマ孔４の大径孔4aから取付ボス５の頭部5aを貫通させた状態で軸部5bをダルマ孔４の小径孔4bに沿って移動させることによって駆動板１と刃板３を着脱自在とする。
【０００５】
取付ボス５を設けた刃板３もしくは駆動板１には、取付ボス５から一定寸法離れた位置に貫通孔６を穿設するとともに裏面にバネ７を装置し、バネ７の一部に前記貫通孔６から表面に突出する係止部８を設けておく。これにより、取付ボス５の軸部5bをダルマ孔４の小径孔4bに沿って移動させ、所定の装着位置においてバネ７の力によって係止部８をダルマ孔４の大径孔4aに係合させ、たとえ刃板３や駆動板１が逆方向に移動しても装着が外れないようになる。
【０００６】
駆動板１と刃板３の組合せが、同一軸芯を回転中心として逆方向に回転する二つの駆動板、すなわち上駆動板1Aと下駆動板1Bにそれぞれ外方に切刃２を突出させた上刃板3A及び下刃板3Bを装着し、剪断作用によって芝生や雑草を刈り取る刈払機などの刈取り装置の場合では、二つの駆動板1Aと1Bにそれぞれ取付ボス５及び係止部８付きのバネ７を設けるとともに、上刃板3A及び下刃板3Bのそれぞれにダルマ孔４を穿設するとよい。その際、二つの駆動板1Aと1Bにそれぞれ回転中心を中心とする円形軌跡上の複数位置に取付ボス５を設け、複数の取付ボス５の一部の取付ボス５にのみ係止部８付きのバネ７を設けておくと十分に係止効果を発揮し、かつ取り扱いに便利である。ダルマ孔構造と取付ボス構造は、前記場合とは逆に駆動板にダルマ孔を、刃板に取付ボスを設ける構造であってもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る刈払機などの刈取り装置における刃板取付構造の実施の形態を添付の図面に基づいて説明する。
図１は、ダルマ孔による刃板取付構造の主要部分のみの断面斜視図である。この刃板取付構造は、図示していない原動機やモータなどの動力源によって駆動される駆動板１に刃板３を装着するものであり、駆動板１は、往復運動を行うものや回転運動を行うものが考えられる。
【０００８】
図１に示す実施形態では、刃板３に大径孔4aと小径孔4bを連続させたダルマ孔４を穿設し、駆動板に設けた取付ボス５にダルマ孔４を係合させることによって駆動板１と刃板３を着脱できるようにしている。すなわち、厚みT1の刃板３に直径D1の大径孔4aと直径D2の小径孔4bを寸法Ｌ離れた位置に穿設し、直径D2の小径孔を直径D2の幅で連続させたダルマ孔４を設けている。一方、駆動板１には、直径D1’の頭部5aと直径D2’であって軸部5bの長さがT1’である取付ボス５を突出させるとともに、取付ボス５から寸法L'離れた位置に貫通孔６を穿設している。また、駆動板１の裏面にバネ７（板バネ）の一端をビス９止めし、その先方を貫通孔６の下面に至らせ、バネ７に直径D1”の係止部８を装着しておくことによって貫通孔６から係止部８が突出する。
【０００９】
図２は、上記図１の刃板取付構造を利用する刈払機の一例を示す一部縦断の正面図である。この刈払機は、支持杆10の上部に配置した原動機によって回転駆動されるものである。その駆動機構は、同一平面上に配置した環状のサンギア11と、大径のインターナルギア12及びこれらに噛合する複数の中間小ギア13で構成し、中間小ギア13の一つを支持杆10内を貫通させた伝動軸によって回転させ、サンギア11とインターナルギア12を逆方向に回転させるものである。サンギア11には、下駆動板1Bを固定し、この下駆動板1Bに下刃板3Bを着脱させるとともに、インターナルギア12はこれ自体を上駆動板1Aとし、上刃板3Aを着脱させるようにしている。下刃板3Bと上刃板3Aの取付構造は、上下対称となるだけで同じであるため、以下、下刃板の取付構造について詳細に説明する。
【００１０】
図３は、下刃板3Bの平面図であって、円環状の刃板主体部14から外方に向けて複数の切刃2B，2Bを突出させ、この切刃2B，2Bと上刃板3Aの切刃2A，2Aとで鋏のように雑草や芝生を剪断作用によって切断するものである。下刃板3Bの刃板主体部14には、回転中心を中心とする同心円上に複数（図面上６箇所）に先に説明した形状のダルマ孔４，４を穿設している。
【００１１】
図４は、下駆動板1Bの平面図であって、前記下刃板3Bのダルマ孔４，４の配置に対応させて回転中心を中心とする同心円上に図面上６個の取付ボス５，５を上方に向けて突出させている。６個の取付ボス５，５のうち、一部の取付ボス５に先に説明し図１に示したバネによる係止構造を設ける。バネによる係止構造は、一箇所であってもよいが、図４の実施形態では対向の二箇所にバネによる係止構造を配置している。
【００１２】
なお、取付ボス５の頭部5aの直径D1’は、ダルマ孔４の大径孔4aを通過し、小径孔4bの直径D2よりも大きなものとする。取付ボス５の軸部5bの直径D2’は、ダルマ孔４の小径孔4bの直径D2を通過しできるだけクリアランスの少ない直径とし、その長さT1’は刃板３の厚みT1よりも大きく、かつできるだけクリアランスの少ない長さとするのが好ましい。ダルマ孔４の大径孔4aの中心と小径孔4bとの中心間の距離をＬとし、駆動板１には取付ボス５から寸法Ｌとほぼ等しいL'だけ離れた位置に貫通孔６を穿設している。貫通孔６を通過する係止部８の直径D1”は、ダルマ孔４の大径孔4aを通過し、かつできるだけクリアランスが少ない直径としておくことによりガタ付きを少なくすることができる。
【００１３】
図６ないし図８に基づいて下駆動板1Bと下刃板3Bとの着脱の手順を説明する。
図６に示すように、まず下駆動板1Bの上からダルマ孔４の大径孔4aを取付ボス５の頭部を通過させるように下刃板3Bを重ね合わせる。このとき、下駆動板1Bの上面に突出している係止部８が図６に二点鎖線で示すようにバネ７の弾発力に抗して下刃板3Bの下面によって押し下げられる。続いて、図７に矢印で示すように下刃板3Bを摺動させる。下刃板3Bを摺動させ、取付ボス５の軸部5bがダルマ孔４の小径孔4bに達すると、ダルマ孔４の大径孔4aが下駆動板3Bの貫通孔６と重なり、下刃板3Bの下面によって押し下げられていた係止部８が、バネ７の弾発力によって押し上げられ、図８に示すようにダルマ孔４の大径孔4aに嵌合する。
【００１４】
図８に示すように、係止部８がダルマ孔４の大径孔4aに嵌合した状態では、下駆動板1Bと下刃板3Bとの移動（摺動）が完全に阻止される。すなわち、たとえ下刃板3Bに図７の矢印とは逆の方向に力が働いても、係止部８がダルマ孔４の大径孔4aに係合していることによって、下刃板3Bが図７に示す状態に移動することはない。これにより、下刃板3Bの脱落を確実に防止することができる。下駆動板1Bから下刃板3Bを取り外すには、係止部８を手指で押し下げダルマ孔との係合を外した状態で下刃板3Bを図７の矢印とは逆の方向に摺動させることにより取り外すことができる。
【００１５】
図４に示す実施形態では、バネ７による係止部８，８を対向の二箇所に配置している。これにより、下刃板3Bの脱落をより確実に防止することができる。すなわち、取付ボス５の軸部5bとダルマ孔４の小径部4bとの嵌合及びダルマ孔４の大径孔4aと係止部８との嵌合には多少のクリアランス，ガタ付きを避けることができない。そのため、係止部が一箇所であると、クリアランスによるガタ付きによって、係止部から離れた位置のダルマ孔４と取付ボス５の係合が外れたり、より大きくガタ付く可能性が生じるが、複数位置、特に対向の二箇所に係止部８を配置することによってしっかりと装着することができ、ガタ付きを少なくすることが可能となる。勿論、係止部８を三箇所以上に設けてもよいが、三箇所以上の複数位置に係止部を設けると、着脱の操作に困難を来す可能性がある。
【００１６】
以上、述べた下駆動板と下刃板の取付構造は、そのまま上駆動板と上刃板の取付構造とするため、詳細な説明は省略する。また、上記説明は、回転式の刈払機について説明しているが、上記係止部を備えたダルマ孔と取付ボスの取付構造は、一又は二の刃板が固定刃に対して一つの刃板が往復運動をするものや、二つの刃板が逆方向に往復運動をするものにも応用することができる。従来の、単純なダルマ孔と取付ボスの取付構造では、刃板が往復するものに応用すると、復動時に装着が外れてしまう可能性があるが、本発明では刃板が確実に係止されるため、往復運動を行うものにも利用することができる。ただし、往復運動を行うものではその寸法の選択によってできるだけガタ付きが発生しないようにしておくのが望ましい。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１記載の、本発明の刈払機などの刈取り装置における刃板取付構造によれば、従来一定方向の力が作用する場合に限り採用していたダルマ孔による取付構造を、逆方向の力が作用する可能性のあるものにも着脱が容易な取付構造として採用することができる。そして、回転式あるいは往復式の刈払機において、障害物に当たるなどの外力が刃板に作用しても、刃板が脱落する虞のないものとすることができる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、二つの刃板が逆方向に回転し外方に突出させた切刃によって雑草や芝生を剪断する刈取り装置において、上刃板及び下刃板の着脱を容易に行うことができ、外方に突出している切刃に障害物が当たったような場合にも、刃板が脱落することのないものとすることができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明において、より確実に刃板の脱落を防止するとともに刃板のガタをも防止し、より円滑な運転を状態を維持する刈払機などの刈取り装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ダルマ孔による刃板取付構造の主要部分のみの断面斜視図、
【図２】刈払機の一例を示す一部縦断の正面図、
【図３】図２の刈払機の下刃板の平面図、
【図４】図２の刈払機の下駆動板の平面図、
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図、
【図６】下駆動板と下刃板の装着前の状態を示す取付構造部分のみの縦断面図、
【図７】下駆動板と下刃板の装着途中の状態を示す取付構造部分のみの縦断面図、
【図８】下駆動板と下刃板を装着した状態の取付構造部分のみの縦断面図。
【符号の説明】
１…駆動板、  1A…上駆動板、  1B…下駆動板、  2 …切刃、  3 …刃板、  3A…上刃板、  3B…下刃板、  ４…ダルマ孔、  4a…大径孔、  4b…小径孔、  5 …取付ボス、  5a…頭部、  5b…軸部、  ６…貫通孔、  ７…バネ、  ８…係止部、  ９…ビス、  10…支持杆、  11…サンギア、  12…インターナルギア、  13…中間小ギア、  14…刃板主体部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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