(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動される水平回転部材に、水平円周上等ピッチに配置された複数の充填バルブを有するロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置において、前記充填バルブのバルブ本体側面に植え込まれたピンと、前記充填バルブの下部に取り付けられた液ノズルに対し上下に昇降可能に外嵌し圧縮ばねにより下方に付勢されて下面に環状の容器口シール用パッキンを具えたバルブリティナと、前記充填バルブ本体に気液密に固設され該充填バルブの下部を外側から覆い前記バルブリティナを下方向に係止する外筒と、各充填バルブの内側方にそれぞれ設けられ前記充填機の回転中心に対して水平放射方向に移動可能でそれぞれの上側シール面が上下動できる昇降手段を内蔵している洗浄キャップと、該洗浄キャップの上側シール面に取り付けられたシールパッキンと、前記洗浄キャップを２個づつ同時に支えその中間部を支持し洗浄キャップが外側方へ前進移動時に前記バルブ本体のピンに係合する切り欠き長孔が形成された洗浄キャップ支持アームと、前記洗浄キャップ支持アームの水平移動手段とを備え、前記洗浄キャップ支持アームの水平移動手段により前記洗浄キャップが前進し、前記洗浄キャップ支持アームの切り欠き長孔が前記バルブ本体に備えられたピンに係合し、前記洗浄キャップの上側シール面が前記キャップに内蔵の昇降手段により上昇し、前記外筒下端に圧接して前記充填バルブの洗浄が行われるとき、前記洗浄キャップのシール圧を前記バルブ本体に備えられた前記ピンと前記洗浄キャップ支持アームとで受け止めることを特徴とするロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置。
【請求項２】
請求項１記載のロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置において、同時に２個の洗浄キャップを支えその中間部を支持し外側方へ前進移動時に前記充填バルブのバルブ本体に備えられたピンに係合する切り欠き長孔が形成された洗浄キャップ支持アームの代わりに、洗浄キャップを支え外側方へ前進移動時に前記充填バルブのバルブ本体両脇に備えられたピンにそれぞれ係合する二つの切り欠き長孔が形成された洗浄キャップ支持アームを備えたこことを特徴とするロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載のロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置において、洗浄キャップ上側シール面昇降手段が、前記洗浄キャップに内蔵したエアシリンダとピストンよりなることを特徴とするロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置。
【請求項４】
請求項１，２又は３記載のロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置において、前記バルブ本体に前記外筒内側に通じている洗浄水の排出配管を接続し、前記充填バルブの洗浄の際、洗浄液が前記液ノズルと前記バルブリティナの隙間を通り前記バルブリティナ上部へも流れ込むことを特徴とするロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料等を充填するロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ロータリ充填機の充填バルブに洗浄キャップを装着し、前記充填バルブを洗浄する手段として、人手による作業で充填作業終了毎に多数の充填バルブの洗浄キャップの着脱作業を行うことは、多大の労力と時間を要し、生産効率を低下させるので、洗浄キャップを自動的に充填バルブに着脱して洗浄できるようにした種々の自動洗浄装置が提案されている。
【０００３】
従来提案されている自動洗浄装置の一例を図６に示す（特開平５−２５４５９３号）。図６（Ａ）は、充填バルブ洗浄装置の縦断面図、同図（Ｂ）は、その拡大平面図である。
【０００４】
同図に示すように、各充填バルブ０１の内側方に、洗浄キャップ０２を支持した保持アーム０３を放射方向に往復動可能に設け、各保持アーム０３を往復動装置０１３により往復移動させる一方、ドレーンバルブ０４を備えた洗浄キャップ０２の上周縁の内側にフック０５を、外側に旋回端子０６をそれぞれ設けると共に、充填バルブ０１のスライドケース０７にはフック０５と係合自在な係止縁０８を設け、充填工程のキャリーカム０９によるスライドケース０７の昇降機構０１０の作用と、キャリーカム０９の前後端部に設けた洗浄キャップ取付用トリッパー０１１と洗浄キャップ用トリッパー０１２による旋回用端子０６の回動作用で、フック０５と係止縁０８とを係合又は脱離せしめ、洗浄キャップ０２をスライドケース０７に着脱して洗浄作業を行うと共に、洗浄終了後は洗浄キャップ０を充填バルブ０１の内側に移送収納するように構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成では、下記ような欠点がある。
【０００６】
（１）洗浄時に洗浄液の内圧によりスライドケース０７に加わる下方への力が昇降機構０１０或いは往復動装置０１３に負荷されるので、昇降機構０１０或いは往復動装置０１３を頑丈にしなければならない。
【０００７】
（２）充填機の回転角度位置において、洗浄キャップ０２の前進、後退位置、係合、離脱の位置が限られ、充填バルブ０１を１ピッチづつ回しながら作業をするので、着脱に多くの時間を要する。
【０００８】
（３）洗浄キャップ０２をスライドケース０７に係合するためには、緊密に嵌め込む必要があり、また、洗浄キャップ０２とスライドケース０７間の精密な平面位置合わせが必要であり構成部品のコストが高価となる。
【０００９】
（４）充填バルブ０１を洗浄する際の水圧により、スライドケース０７に大きな反力が発生するので、充填バルブ０１はスライドケース０７に強固にクランプさせなけれはならず、その結果、クランプ治具のコストが嵩み、従って、経済性が低下する。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたものであり、洗浄の際に洗浄キャップの昇降装置や往復動装置に大きな負荷が作用せず、かつ、全充填バルブに各洗浄キャップが一斉に着脱でき、また、充填バルブのクランプ機構及び洗浄キャップのシール機構が簡単で、従って、軽量化、能率化及び簡素化に優れた経済的なロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成する本発明の請求項１に係るロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置は、回転駆動される水平回転部材に、水平円周上等ピッチに配置された複数の充填バルブを有するロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置において、前記充填バルブのバルブ本体側面に植え込まれたピンと、前記充填バルブの下部に取り付けられた液ノズルに対し上下に昇降可能に外嵌し圧縮ばねにより下方に付勢されて下面に環状の容器口シール用パッキンを具えたバルブリティナと、前記充填バルブ本体に気液密に固設され該充填バルブの下部を外側から覆い前記バルブリティナを下方向に係止する外筒と、各充填バルブの内側方にそれぞれ設けられ前記充填機の回転中心に対して水平放射方向に移動可能でそれぞれの上側シール面が上下動できる昇降手段を内蔵している洗浄キャップと、該洗浄キャップの上側シール面に取り付けられたシールパッキンと、前記洗浄キャップを２個づつ同時に支えその中間部を支持し洗浄キャップが外側方へ前進移動時に前記バルブ本体のピンに係合する切り欠き長孔が形成された洗浄キャップ支持アームと、前記洗浄キャップ支持アームの水平移動手段とを備え、前記洗浄キャップ支持アームの水平移動手段により前記洗浄キャップが前進し、前記洗浄キャップ支持アームの切り欠き長孔が前記バルブ本体に備えられたピンに係合し、前記洗浄キャップの上側シール面が前記キャップに内蔵の昇降手段により上昇し、前記外筒下端に圧接して前記充填バルブの洗浄が行われるとき、前記洗浄キャップのシール圧を前記バルブ本体に備えられた前記ピンと前記洗浄キャップ支持アームとで受け止めることを特徴とする。
【００１２】
上記目的を達成する本発明の請求項２に係るロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置は、請求項１において、同時に２個の洗浄キャップを支えその中間部を支持し外側方へ前進移動時に前記充填バルブのバルブ本体に備えられたピンに係合する切り欠き長孔が形成された洗浄キャップ支持アームの代わりに、洗浄キャップを支え外側方へ前進移動時に前記充填バルブのバルブ本体両脇に備えられたピンにそれぞれ係合する二つの切り欠き長孔が形成された洗浄キャップ支持アームを備えたこことを特徴とする。
【００１３】
上記目的を達成する本発明の請求項３に係るロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置は、請求項１又は２において、洗浄キャップ上側シール面昇降手段が、前記洗浄キャップに内蔵したエアシリンダとピストンよりなり構造簡単で配設性が良好である。
【００１４】
上記目的を達成する本発明の請求項４に係るロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置は、請求項１，２又は３において、前記バルブ本体に前記外筒内側に通じている洗浄水の排出配管を接続し、前記充填バルブの洗浄の際、洗浄液が前記液ノズルと前記バルブリティナの隙間を通り前記バルブリティナ上部へも流れ込むようにしたものは、液ノズルとバルブリティナの隙間やこの隙間に介在するシールリングを洗浄することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。
本発明の一実施例に係るロータリ充填機の充填バルブ自動洗浄装置を図１〜図５に示す。本実施例は、無圧（大気圧）充填のロータリ式缶充填機に応用したものである。
【００１６】
図１は、ロータリ式缶充填機の充填バルブ及び自動洗浄装置の側面断面図、図２は図１の充填バルブ及び自動洗浄装置を正面から見た側面図、図３は図１の充填バルブ及び自動洗浄装置において、洗浄キャップが洗浄位置に設置されたときの側面断面図、図４は図３の中の充填バルブと洗浄キャップの接触部拡大図、図５は、図１の充填バルブ及び自動充填装置の平面図及び洗浄キャップ支持アームの側面図、平面図である。
【００１７】
同図に示すように、液貯溜タンク１０の底面には充填バルブ１が装着されると共にその下方には、缶２が缶リフター１７により昇降自在に保持され、更に、缶リフター１７上の缶２を次工程に送る搬送手段として缶加速アーム１９が配置されている。
【００１８】
充填バルブ１は、次のように構成される。
即ち、液貯溜タンク１０の底面に筒状のバルブ本体７がシールリングにて液密に固設され、バルブ本体７には液貯溜タンク１０に連通する液通路７ａが内外に貫通している。
バルブ本体７の外周に洗浄水排水用の配管２０が取り付けられている。
【００１９】
バルブ本体７の下部筒には液ノズル６が同心に外嵌螺合すると共にこの液ノズル６はシールリングを介してバルブ本体７と液密に一体に組付けられている。
液ノズル６は、図４に示すように、下端内側に弁座６ｂが形成されると共にその下部外周には浅い台形断面の円環状溝６ｃが形成されている。
液ノズル６は、ステンレス又は撥水性材料、例えば、テフロン（商標名）等で作られている。
【００２０】
バルブ本体７及び液ノズル６の内面には、ベントチューブ１４がガイド羽を介して昇降自在に挿入されると共にこのベントチューブ１４と摺動自在に接触する円環状のガイド５１がバルブ本体７の上端に固設されている。
ベントチューブ１４の中心にはエア通路１４ａが貫通し、バルブ本体７及び液ノズル６の内周面とベントチューブ１４の外周面との間には円筒状の液通路６ａが構成され、この液通路６ａは、その上部においてバルブ本体７の液通路７ａと連通している。
【００２１】
ベントチューブ１４の下部には図４に示す円錐状の茸弁１４ｂが形成されている。
この茸弁１４ｂは、図１に示すように、液ノズル６の下端の弁座６ｂに液密に密着して、液通路６ａを閉じ、また、図４に示すように、押し下げられて、液ノズル６の下端の弁座６ｂとの間に隙間を形成して、液通路６ａを開く。
【００２２】
ベントチューブ１４の上部には円環状のストッパ５２が固設されると共に、このストッパ５２とバルブ本体７の肩部との間に圧縮ばね１５が圧装され、ベントチューブ１４は常時押し上げる方向に付勢されている。
一方、液貯溜タンク１０の蓋（図示省略）には、ベントチューブ押し下げ手段１８が固設されている。
【００２３】
従って、図１に示すように、圧縮ばね１５により、ベントチューブ１４が押し上げられた状態のときには、ベントチューブ１４の茸弁１４ｂが液ノズル６の下端の弁座６ｂに液密に密着して、液通路６ａが閉じられる。
また、図４に示すように、圧縮ばね１５の付勢力に抗して、ベントチューブ押し下げ手段１８によりベントチューブ１４を押し下げて、ベントチューブ１４の茸弁１４ｂが液ノズル６の下端の弁座６ｂとの間に隙間が形成されると、液通路６ａが開かれる。
【００２４】
液ノズル６の外周面には、摺動可能な隙間を介して、バルブリティナ８が外嵌されると共にこのバルブリティナ８の下端には溝が形成され、缶２に対するシールパッキン９が嵌入されている。
バルブリティナ８の上部には、内外に連通する窓８ａを有する円環状溝が形成されると共にバルブリティナ８の下部には溝が形成されてＯリング２１が内嵌され、このＯリング２１により液ノズル６の円環状溝６ｃとの隙間が液密にシールされている。
【００２５】
バルブリティナ８とバルブ本体７との間には上下方向に圧縮ばね１６が圧装され、バルブリティナ８は常時下方に押すように付勢されている。
バルブリティナ８及び圧縮ばね１６の外周において、バルブ本体７には、外筒３がフランジ部を介して気液密にシールして取り付けられている。
この外筒３の下部内側には、バルブリティナ８の外周の環状の突起と係合し、バルブリティナ８をその下端位置で係止する環状の段３ｃが形成される。
【００２６】
この外筒３の下端面には、洗浄キャップ４上側のシールラバー４４に当接してシール性を向上させてる突起３ａが設けられている。
外筒３の内側に、つまり、液ノズル６及びバルブリティナ８の外側には上部室３ｂが形成され、この上部室３ｂは、充填バルブ１の洗浄時の洗浄水の通路となる。
【００２７】
このような構成の充填バルブ１は二つで一対として設けられている。例えば、図２に示すように、二つの充填バルブ１，１′で一対として設けられている。
更に、洗浄タンク１０の底面には、一対の充填バルブ１，１′に対し、充填機の回転中心軸から放射方向に一対づつ長孔ガイドレール２３，２４が固設されると共にこれら長孔ガイドレール２３，２４には長孔３６が形成されている。
【００２８】
長孔ガイドレール２３，２４の間には、二つの洗浄キャップ４をそれぞれ支える２連の洗浄キャップ取付環２９ａを有する洗浄キャップ支持アーム２９が配設されている。
この洗浄キャップ支持アーム２９は、ローラ付きピン２５が両側に突出し、これらローラ付きピン２５が長孔ガイドレール２３，２４の長孔３６に摺動自在に装着されている。
【００２９】
洗浄キャップ支持アーム２９には上部に切り欠き長孔２６が形成され、二つの充填バルブ１，１′のどちらか一方、図中では充填バルブ１のバルブ本体７にこの切り欠き長孔２６と係合するピン１２が取り付けられている。
洗浄タンク１０の底面には、エアシリンダ３０が固設され、このエアシリンダ３０のロッド３１の先端に水平アーム３２が設けられ、この水平アーム３２には受け板３３，３４及び３５が取り付けられている。
【００３０】
洗浄キャップ支持アーム２９には下側に１個の下向きピン２８が形成されると共に受け板３３にはキャップ支持アーム２９のピン２８に係合する孔が設けられている。
受け板３４，３５には、キャップ支持アーム２９のピン２８に係合する長孔（キャップ支持アーム２９の移動方向に対し直角方向の長孔）が設けられている。
【００３１】
従って、１個のエアシリンダ３０で複数の洗浄キャップ支持アーム２９を、更に、図５の構成であれば、６個の洗浄キャップ４を同時に水平放射方向に移動可能であり、多数の充填バルブ１を有する充填機において充填バルブの数分の一（図５の構成であれば、６分の１）の個数の移動用エアシリンダ３０及び周辺装置で対応可能である。
【００３２】
洗浄キャップ４は、次のように構成されている。
即ち、洗浄キャップボディ４１の中心突通孔に洗浄キャップピストン４２の軸が摺動可能に嵌合すると共に洗浄キャップピストン４２の上面にはシールラバー４４が張り付けられている。
洗浄キャップボディ４１の上部外周４１ａに洗浄キャップピストン４２の外周筒部４２ｂがシールリングにより気密に嵌合して、洗浄キャップボディ４１の上部であって洗浄キャップピストン４２の下方にエアシリンダが形成されている。
【００３３】
また、洗浄キャップピストン４２の下端に小ピストン４３が取り付けられると共にこの小ピストン４３が洗浄キャップボディ４１の下側筒部４１ｂに対しシールリングにより気密に嵌合して小ピストン４３の上方にエアシリンダが形成されている。
二つのピストン４２，４３を結合する軸部の中間部に溝が設けられてシールリングが嵌め込まれ、上下のエアシリンダを気密に遮断している。
【００３４】
従って、図示しない加圧エア切替弁から、加圧エア配管４５を通じて、洗浄キャップボディ４１の上部のエアシリンダに加圧エアを供給して排気することにより、洗浄キャップピストン４２を上方へ押し上げ、また、図示しない加圧エア切替弁から、加圧エア配管４６を通じて、洗浄キャップボディ４１の下部のエアシリンダに加圧エアを供給して排気することにより、洗浄キャップピストン４２を下方へ押し下げることができる。
【００３５】
そのため、図３に示すように、洗浄キャップ４が充填バルブ１の下方へ移動した状態で、洗浄キャップピストン４２を押し上げれば、充填バルブ１の外筒３の下端縁の環状突起３ａにシールラバー４４が押し付けられて気密を保持することができる。
このときの加圧エア圧力は、洗浄水の水圧に耐える大きさであれば良い。
前記構成を有する本実施例の充填バルブ自動洗浄装置は、次のようにして使用される。
【００３６】
〔液充填工程〕
先ず、製品液充填時（液貯溜タンク１０内の液圧は大気圧）は、缶リフタ１７により缶２を上昇させて、缶口をバルブリティナ８のシールパッキン９に押し付けることにより液密とし、更に、缶２を上昇させてバルブリティナ８を押し上げることにより、バルブリティナ８の溝に内嵌しているシールリング２１を液ノズルの下部円環状溝６ｃ内で上部に接触させて気液密とする。
【００３７】
次に、ベントチューブ押し下げ手段１８により、圧縮ばね１５の付勢力に抗して、ベントチューブ１４を押し下げて、ベントチューブ１４の下端の茸弁１４ｂを液ノズル６の下端の弁座６ｂから離して液通路６ａを開くと、缶２内のエアはベントチューブ１４から抜け、製品液の充填が開始される。
【００３８】
前述のように、バルブリティナ８と液ノズル６との缶２の口部が気液密となっているので、缶２に製品液が充填され、液面レベルが液ノズル６の下面に達し、ベントチューブ１４内の液面高さが液貯溜タンク１０の液面高さと同じレベルとなったときに充填は止まり、ベントチューブ押し下げ手段１８が逆作動して上昇することにより、ベントチューブ１４の下端の茸弁１４ｂが液ノズル６の下端の弁座６ｂに密着して液通路６ａが閉じられ、充填が完了する。
【００３９】
引き続き、缶２を下降させ、缶口の液封が解かれるとベントチューブ１４内の液が缶２内に入り、缶２内の製品液が規定容量に達する。
充填が終わり、缶２が下降し、圧縮ばね１６の付勢力によりバルブリティナ８が押し下げられて外筒３により係止された最下端位置では、図４の拡大図に示すように、シールリング２１が液ノズル６の下部の浅い台形断面の円環状溝６ｃに到達して、液ノズル６の外周面から離れ、シールリング２１内側と液ノズル６外周面との間に気体又は液体が通過できる隙間が生じる。
【００４０】
上述したように、バルブリティナ８と液ノズル６の摺動部は直接製品液に浸ることはないが、製品液の飛沫は液ノズル６の下部外面に付着し、製品液が糖分等の有機物を含んでいれば、これが液ノズル６の外面に堆積する虞がある。
そこで、液ノズル６を撥水性材料製とすれば、液充填時、糖分等の有機物がノズル６の気液の界面に付着し難くなると同時に、作業終了後の洗浄が容易となる。
【００４１】
液充填が終わった缶２は缶リフタ１７の逆作動により降下して缶口が充填バルブ１から離れ、充填機外に排出されて図示しないシーマへ送られ、缶蓋のシーミングが行われる。
【００４２】
〔洗浄工程〕
洗浄キャップ４が前進して洗浄の位置に置かれたとき、充填バルブ１の下方に洗浄キャップ４と干渉するものがないときは、液貯溜タンク１０の高さ位置はそのままで良いが、缶リフタ１７に設けられた缶２のホルダ或いは加速アーム１９（缶２を取り出す搬送装置の一部）等による洗浄キャップ４との干渉が生じる場合には、図示しない液貯溜タンク昇降装置により、予め液貯溜タンク１０を所定高さに上昇させて置く必要がある。
【００４３】
図５（Ａ）において、エアシリンダ３０により水平アーム３２を作動させると、水平アーム３２に取り付けられている受け板３３，３４及び３５により、３組の洗浄キャップ支持アーム２９を同時に前進させて、６個の洗浄キャップ４を充填バルブ１の直下に置くと同時に、洗浄キャップ支持アーム２９の切り欠き長孔２６をバルブ本体７に植え付けられたピン１２に係合させると、図５（Ａ）の上側に示したように、各洗浄キャップ４の中心位置が自動的に充填バルブ１（外筒３）の軸中心に合致する。
【００４４】
次に、エア配管４５から洗浄キャップ４の上側エアシリンダに圧縮エアを供給して洗浄キャップピストン４２を上昇させると、洗浄キャップピストン４２上面に張り付けられているシールラバー４４が外筒３の下縁に当接してこれをシールする。
充填バルブ１の全部を同時にこの状態にすることができるので、洗浄キャップ４の装着は短時間で済み、充填機を停止したまま、全充填バルブ１の同時洗浄が可能となる。
【００４５】
その後、液貯溜タンク１０に蓋（図示省略）を被せて密封し、洗浄液を図示しない洗浄液供給タンクから液貯溜タンク１０へポンプで送り込んで満水とし、ベントチューブ１４を押し下げて、ベントチューブ１４の下端の茸弁１４ｂを液ノズル６の下端の弁座６ｂから離して液通路６ａを開くと、洗浄液は、バルブ本体７、液ノズル６とベントチューブ１４で形成されている液通路７ａ，６ａを通過すると共にベントチューブ１４のエア通路１４ａを通過してシールラバー４４に到達し、図４で矢印で示すように、バルブリティナ８の内周溝に内嵌されているシールリング２１と液ノズルの円環状溝６ｃの外周面との間の隙間を通って、外筒３の上部室３ｂに入り、ここから、バルブ本体内部通路を経てバルブ本体７に繋いだ排出配管２０より排出される。即ち、洗浄液１は充填バルブ１の内外の全ての部品を浸して流通して洗浄する。
【００４６】
この状態で洗浄が行われるとき、外筒３のシール圧と洗浄液圧に伴う洗浄キャップ４を押す圧力とを全て、バルブ本体７のピン１２と、洗浄キャップ支持アーム２９とで受け止めることができるので、洗浄キャップ支持アーム２９の水平移動手段を構成するピン２５、水平アーム３２、これに取り付けられている受け板３３，３４及び３５、長孔ガイドレール２３，２４等への下向きの負荷は全く無く、これらの部品は頑丈なものにする必要はなくなる。
【００４７】
また、外筒３と洗浄キャップ４のシールに対し、洗浄キャップピストン４２の上側のエアシリンダの作動エア受圧面積を充分に採ってあるので、作動エア圧力は高圧にする必要はない。
引き続き、充填バルブ１の洗浄を終了し、充填機を運転可能な状態にするには、充填バルブ１より洗浄液を抜き、湯又は水洗浄後の水抜きの後、前記の逆の手順により、つまり、エア圧を切り換えて洗浄キャップ４のピストン４２を下降して外筒３から離し、各エアシリンダ３０によりそれぞれの洗浄キャップ支持アーム２９と洗浄キャップ４を同時に後退させて、洗浄キャップ４を内側へ引き込み、必要に応じて液貯溜タンク１０を所定位置まで降下して、充填動作に備える。
【００４８】
他の実施例として、充填バルブのバルブ本体両脇に備えられたピン１２にそれぞれ係合する二つの切り欠き長孔２６が形成された洗浄キャップ支持アーム２９を具えるとともに、長孔ガイドレール２３，２４をそれぞれの洗浄キャップ支持アーム２９に対応させることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上、実施例に基づいて具体的に説明したように、本発明の充填バルブ洗浄装置は、洗浄時、洗浄後の内圧及び充填バルブの外筒をシールするための下向きの力を、充填バルブの固定部に設けたピンと加圧エアピストンを構成する洗浄キャップ及びこれと一体に結合している切り欠き長孔部で受けるため、従来例のように洗浄キャップの昇降機構部及び往復移動部を頑丈にする必要はない。また、全ての充填バルブに洗浄キャップを一斉同時に着脱自在なため、着脱時間が短縮できる。
【００５０】
前述したように、洗浄液の内圧及び充填バルブの外筒をシールし下向きの力を支える洗浄キャップには充分広い面積の平面シールラバーパッキンが備えられ、洗浄キャップのシールは充填バルブ外筒の下端縁を洗浄キャップのシールラバーパッキンに当接するだけで良く、洗浄キャップを嵌め込む必要がなく、精密な位置合わせが不要であるので構成部品は高精度を必要とせず、低コストのものとなる。
【００５１】
前記バルブ本体に前記外筒内側に通じている洗浄水の排出配管を接続して充填バルブ洗浄の際には、洗浄水が前記液ノズルと前記バルブリティナの隙間を通りバルブリティナ上部へも流れ込むようになっているので、洗浄液がバルブ内外の全ての部品を浸して流通して洗浄し、液ノズルとバルブリティナの隙間やこの隙間に介在するシールリングを充分に洗浄することができる。
また、充填バルブの洗浄時は、バルブ本体下部の外筒を洗浄用キャップにより液密にシールし、その排液を集めることができるので、アルカリ性等の洗浄液が使用できる。
【００５２】
液貯溜タンクを密封し、中の洗浄液の圧力を増減させることにより、バルブリティナを上下に揺動させ、液ノズル外周面とリティナの隙間を揺動洗浄することも可能である。
更に、液貯溜タンクの洗浄水レベルをベントチューブ上口より低くし、タンク内のエアをベントチューブを通して液バルブ周りの洗浄液に吹き込んでエアバブル洗浄液とし、これをバルブリティナ溝に内嵌しているシール材とノズル外周面との間の隙間を通して、この最も固形物が堆積し易い部分を洗浄することができる。エア混入で軽くなり増量して流速を増したエアバルブ洗浄液は洗浄効果を向上させる。
【００５３】
この洗浄キャップによる自動洗浄は充填機の停止時に行われるので、洗浄液排出配管及び圧縮液配管は洗浄時だけ結合すれは良く、ロータリージョイント等が不要であるので構成が簡単となり安価である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ロータリ式缶充填機の充填バルブ及び自動洗浄装置の側面断面図である。
【図２】図１の充填バルブ及び自動洗浄装置を正面から見た側面図である。
【図３】図１の充填バルブ及び自動洗浄装置において、洗浄キャップが洗浄位置に設置されたときの側面断面図である。
【図４】図３の中の充填バルブと洗浄キャップの接触部拡大図である。
【図５】図１の充填バルブ及び自動充填装置の平面図及び洗浄キャップ支持アームの側面図、平面図である。
【図６】従来の自動洗浄装置の縦断面図、拡大平面図である。
【符号の説明】
１  充填バルブ
２  缶
３  外筒
４  洗浄キャップ
６  液ノズル
７  バルブ本体
８  バルブリティナ
１２  ピン
２０  洗浄水排水配管
２３，２４  長孔ガイドレール
２６  切り欠き長孔
２８  ピン
２９  洗浄キャップ支持アーム
３０  エアシリンダ
３２  水平アーム
３３，３４，３５  受け板
４１  洗浄キャップボディ
４２  洗浄キャップピストン
４４  シールラバー
【図１】
0003649517.tif 000002
【図２】
0003649517.tif 000003
【図３】
0003649517.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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