(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側に金属酸化物からなる絵具と釉薬からなる塗布膜を設けることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項２】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬からなる塗布膜を設けることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項３】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬とを混合する塗布膜を設けることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項４】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を設けることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項５】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜からなる塗布膜を設けることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項６】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側に絵具と釉薬からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項７】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項８】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬とを混合する塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項９】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズとの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項１０】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項１１】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側に絵具と釉薬からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項１２】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項１３】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬とを混合する塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項１４】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズとの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【請求項１５】
風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする太陽電池を備える時計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエネルギー源として太陽電池を備える時計の時刻表示手段である文字板の構成に関し、とくに太陽電池の受光面側に設ける被覆部材の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、時計の国際的流通にともない、サイズや起電力などの電池の形式が異なる国においても、半永久的に使用することができる時計（ウオッチ）の需要が高まりつつある。光照射によって起電力が発生する太陽電池をエネルギー源とする太陽電池を備える時計は、この要求に応じることが可能な時計として、その販路を急速に拡大している。しかも太陽電池を備える時計は、電池交換を行う必要がないため、使用ずみ電池の廃棄による環境汚染という重大な問題を生じることもなく、国際的な環境保護の観点から注目されている。
【０００３】
さて一般に、太陽電池を有する時計用文字板における太陽電池は、光を吸収して発電を行う関係上、風防ガラスの下面の文字板に、外から見えるような構造で使用するのが、従来の構成となっている。このような構成では、太陽電池が独特の濃紫の色を有するため、時計としての外観的な調和をとろうとすると、文字板の色やデザインを大きな制約を受けることになり、装飾品としての価値を落としている。
【０００４】
そこで太陽電池の受光面側を覆い隠す被覆部材を太陽電池上に配置して、太陽電池を見えなくすることが提案されている。この被覆部材は、セラミックス材料やプラスチック材料やガラスのような透光性を有する材料で構成する。
【０００５】
そしてこの被覆部材は、被覆部材に照射される光の１／４から２／３の光は透過して太陽電池に照射されて、時計を駆動するための起電力が発生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこのような手段では、被覆部材の透過率を向上させ太陽電池に到達する光量を増大させようとすると、被覆部材の受光面と反対側の下面に配置する太陽電池が被覆部材を透かして、かすかに見えるという問題点が発生する。そしてセラミックスからなる被覆部材の白色と太陽電池の濃紫色とが混色して、被覆部材はうすい灰色に見えてしまう。
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解決して、被覆部材における光の透過率を劣化させることなく、被覆部材の下面の太陽電池が、この被覆部材を透かして見えないような太陽電池を備える時計の文字板の構成を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の太陽電池を備える時計における文字板の構造は、下記記載の手段を採用する。
【００１１】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側に金属酸化物からなる絵具と釉薬からなる塗布膜を設けることを特徴とする。
【００１２】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬からなる塗布膜を設けることを特徴とする。
【００１３】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬とを混合する塗布膜を設けることを特徴とする。
【００１４】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を設けることを特徴とする。
【００１５】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜からなる塗布膜を設けることを特徴とする。
【００１８】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側に絵具と釉薬からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする。
【００１９】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする。
【００２０】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬とを混合する塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする。
【００２１】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズとの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする。
【００２２】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側はラッピングによる平滑面とすることを特徴とする。
【００２５】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側に絵具と釉薬からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする。
【００２６】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする。
【００２７】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬とを混合する塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする。
【００２８】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にジルコニウムとスズとの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との２層膜からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする。
【００２９】
本発明の太陽電池を備える時計においては、風防ガラスを有するケースと、指針を駆動するムーブメントと、ムーブメントの風防ガラス側に配置する太陽電池と、太陽電池の受光面側に配置する被覆部材とを備え、被覆部材はセラミックスからなり、被覆部材の太陽電池側にシリコンを含む釉薬とジルコニウムとスズの酸化物からなる絵具とシリコンを含む釉薬との３層膜からなる塗布膜を設け、被覆部材の受光面側は粗面とすることを特徴とする。
【００３０】
本発明の文字板を構成する被覆部材においては、太陽電池側の被覆部材のうら面に塗布膜を設ける構造を採用する。このように被覆部材のうら面に塗布膜を設けると、本発明の太陽電池を備える時計においては、被覆部材を透過してきた光は、この塗布膜形成領域で屈折状態を変化させることができる。
【００３１】
したがって被覆部材を透過してきた光がこの塗布膜で屈折状態を変化させることによって、被覆部材の下面に配置する太陽電池が被覆部材を透かして、かすかに見えるという問題点は発生しない。この結果、被覆部材であるセラミックスの白色と太陽電池の濃紫色とが混色する現象は発生せず、白色の被覆部材は透過率を劣化させることなく、より白色と見える。
【００３２】
さらに本発明の文字板の被覆部材においては、塗布膜を設ける側と反対側の受光面側のおもて面を表面あらさが小さなラッピングによる平滑面とする構成を採用する。被覆部材おもて面をラッピングによる平滑面とすることにより、おもて面における光の乱反射を抑制することができ、光の透過率を向上させることが可能となる。さらに文字板を構成する被覆部材のおもて面をラッピングによる平滑面とすると、重厚感が得られ、本発明の時計は装飾品としての価値が向上するという効果も得られる。
【００３３】
さらに本発明の文字板の被覆部材においては、受光面側のおもて面を表面あらさを粗面とする構成を採用する。表面あらさが小さな平滑面とするときより、光の透過率は若干落ちるが、被覆部材おもて面での光の乱反射が増え、文字板はより白く見える。さらに被覆部材の受光面側の表面あらさを粗面とすると、本発明の時計の文字板は、ソフトで温かみのある白色が得られるという効果も備える。この結果、本発明においては高級感を備える太陽電池を備える時計の文字板を提供することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下図面を用いて本発明を実施するための最良な形態における太陽電池を備える時計の文字板の構成を説明する。
【００３５】
まずはじめに本発明の実施形態における太陽電池を備える時計の文字板の構成を、図１と図３と図４とを用いて説明する。図１は本発明の実施形態における太陽電池を備える時計の文字板を構成する被覆部材と太陽電池との一部領域を示す断面図であり、図３は本発明の実施形態における文字板を時計に組み込んだ状態を示す断面図であり、図４は本発明の実施形態における文字板を示す平面図である。以下、図１と図３と図４とを交互に参照して太陽電池を備える時計の文字板の構成を説明する。
【００３６】
図３に示すように、透明ガラスやサファイアから構成する風防ガラス２３を設けるケース２５内に、ムーブメント２７を設ける。このムーブメント２７は指針２９を駆動する。
【００３７】
このムーブメント２７内には、図３には図示しないが、太陽電池１９の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサーおよび／またはリチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて輪列機構を１秒ごとに指針２９を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構などを備えている。
【００３８】
ケース２５には、樹脂材料からなる第２のパッキング３９を介して、風防ガラス２３を取り付け、時計内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密密閉構造にしている。
【００３９】
さらにケース２５の風防ガラス２３と反対側の面に溝を設け、その溝内にゴム材料からなる第１のパッキング３７を設ける。そして裏蓋３５とケース２５との間に配置する第１のパッキング３７によって、時計内にチリやホコリや水分の侵入を防止する気密密閉構造にしている。
【００４０】
そして時計の時刻表示手段として文字板２１は、太陽電池１９と被覆部材１７とからなり、風防ガラス２３の下面側に配置する。そして、文字板２１の受光面側には、被覆部材１７を介して、ムーブメント２７を駆動するための起電力を発生する太陽電池１９を備えている。
【００４１】
太陽電池１９は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして太陽電池１９は、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とを選択的に導入し、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を有するｐｉｎ構造をもつ。
【００４２】
そしてこの太陽電池１９は、４つの太陽電池を直列に接続して、２．１Ｖから２．３Ｖの起電力を得ている。
【００４３】
そしてさらに太陽電池１９の受光面側には、透光性を有し白色のセラミックスからなる被覆部材１７を設ける。なお図４の平面図に示すように、被覆部材１７のおもて面の外から見える側には、時刻の５分ごとや１分ごとの時刻目盛りや文字やマークを設ける。
【００４４】
さらに被覆部材１７には、時刻の１２時位置と６時位置にそれぞれ突起部４７を設ける。さらにこの被覆部材１７の突起部４７に対応する凹部を中枠３３に設け、そのうえさらにこの中枠３３には被覆部材１７に対応する段差を設ける。この中枠３３の段差内に被覆部材１７を収納する。
【００４５】
そして被覆部材１７の突起部４７と中枠３３の凹部とを位置合わせして、ムーブメント２７に対する文字板２１の位置を規制している。
【００４６】
さらに被覆部材１７には、時針を駆動する筒車と、分針を駆動する筒カナと、秒針を駆動する秒針車とを突出するための中心穴４１を設ける。
【００４７】
さらにまた被覆部材１７には、日付を表示するための日板や、曜日を表示するための曜日板を、被覆部材１７から覗かせるための開口領域である窓部４３を設けている。
【００４８】
中枠３３はムーブメント２７と被覆部材１７と太陽電池１９とをケース２５に保持する働きをもち、中枠３３は樹脂材料で構成する。そしてケース２５の開口内に中枠３３を介して、被覆部材１７と太陽電池１９とムーブメント２７とを収納する。
【００４９】
前述のように中枠３３には、被覆部材１７の板厚と同じ寸法の段差を設け、この中枠３３の段差に被覆部材１７を落とし込むように収納している。このため、ケース２５や見切り３１と接触する面側は、中枠３３と被覆部材１７との高さが揃い、ほぼ同一平面となる。
【００５０】
さらに中枠３３には、被覆部材１７を収納するための段差の下側に、太陽電池１９を収納するための開口領域を設け、被覆部材１７の下面に太陽電池１９を配置している。
【００５１】
そして被覆部材１７と太陽電池１９とムーブメント２７とを保持する中枠３３の風防ガラス２３と反対側の端面領域を裏蓋３５で押圧することにより、見切り３１とケース２５に被覆部材１７を押しつけるように接触させている。
【００５２】
見切り３１は被覆部材１９の外周領域を覆い隠す、時計の化粧板としての役割をもつ。そしてこの見切り３１は、ケース２５と異なる材料で構成したり、見切り３１の表面をダイヤモンド工具を用いて研削加工して、その表面を鏡面状態にして、装飾品としての価値を高めている。
【００５３】
本発明の被覆部材１７は、図１に示すように、太陽電池１９側の被覆部材１７のうら面に塗布膜１１を設ける。この塗布膜１１としては、本発明の実施形態では、陶磁器の絵付けに使用している絵具と釉薬やあるいはこれら絵具や釉薬との混合物を適用する。
【００５４】
この陶磁器用絵具は、金属酸化物を主成分としており、金属化合物として金属酸化物を水や油に分散し、ふのり液で粘度を調整した絵具、あるいは金属化合物として水溶性の金属塩を水に溶かした液体顔料絵具である。そしてこの金属化合物の種類に応じて様々の色を呈する。
【００５５】
たとえばジルコニウムとバナジウムを用いるとトルコ青色の塗布膜１１が得られ、ジルコニウムとプセオジウムを用いると黄色の塗布膜１１が得られ、コバルトとクロムを用いるとピーコック色の塗布膜１１が得られ、マンガンとアルミニウムを用いると濃いピンク色の塗布膜１１が得られ、さらにクロムと鉄を用いると赤茶色の塗布膜１１が得られる。このように金属化合物の種類を選択することにより、時計の文字板２１として要求されるほとんどの色を有する文字板２１を得ることができる。
【００５６】
さらに上記の金属化合物を適宜の割合で混合すると、前述と異なる色調を有する塗布膜１１を得ることができる。たとえばコバルトとクロムの金属酸化物を混合すると、緑系の塗布膜１１が得られる。コバルトとマンガンの金属酸化物を混合すると、青系の塗布膜１１が得られる。金とコバルトの金属酸化物を混合すると、赤紫系の塗布膜１１が得られる。
【００５７】
さらにまた、これらの絵具は焼成温度が、通常１１００℃から１３００℃のいわゆる下絵具であるが、鉛系のフリットを添加するとことによって７００℃から９００℃の低温焼成で発色するいわゆる上絵具となる。
【００５８】
さらに塗布膜１１を構成する釉薬としては、長石や珪石や石灰石やタルクや灰などを用いる天然原料を使用するものと、亜鉛華や鉛白である唐土や鉛丹や炭酸バリウムやソーダ灰やフリットなどの化学製品とがある。さらにこれらの天然原料や化学製品に金属酸化物を添加したものを釉薬として適用することもできる。
【００５９】
さらに釉薬は、透明なものと薄い色を有するものとがある。そして好ましくは釉薬は、透明なものを使用する。釉薬として透明なものを使用すると、被覆部材１７を透過する光の量である透過率を大きくすることができる。
【００６０】
そして本発明の図１を用いてはじめに説明する実施の形態では、白色の絵具と透明な釉薬とを混合したものを、被覆部材１７の太陽電池１９側のうら面に設けて、塗布膜１１とする。この塗布膜１１の膜厚としては２０μｍから３０μｍとする。
【００６１】
本発明における文字板２１の被覆部材１７においては、太陽電池１９側の被覆部材１７のうら面に塗布膜１１を設ける構造を採用する。このため本発明の太陽電池１９を備える時計においては、被覆部材１７と太陽電池１９との間には塗布膜１１を設けることになる。
【００６２】
したがって、透光性を有するセラミックスからなる被覆部材１７を透過してきた光は、この塗布膜１１形成領域にて屈折状態が変化して、被覆部材１７の下面に配置する太陽電池１９が被覆部材１７を透かして、かすかに見えるという問題点は発生しない。この結果、セラミックスの白色と太陽電池１９の濃紫色とが混色する現象は発生せず、白色の被覆部材１７は透過率を劣化させることなく、より白色と見える。
【００６３】
そしてこの透光性セラミックスの被覆部材１７は、被覆部材１７に照射された光の１／４から２／３の光は透過して、太陽電池１９に光照射されて、指針２９を駆動する起電力が発生する。
【００６４】
本発明の被覆部材１７は、厚さ０．１ｍｍから０．５ｍｍ程度のセラミックス材料で構成する。ここで被覆部材１７の厚さは薄いほうの限界は被覆部材１７材料の強度から制限され、厚いほうの限界は被覆部材１７の透過率や時計の厚さから制限され、前述の厚さ範囲とする。
【００６５】
そして透光性セラミックスからなる被覆部材１７材料としては、アルミナやジルコニア材料を使用する。
【００６６】
さらに本発明における文字板２１の被覆部材１７においては、受光面側をラッピングによる表面あらさが小さな平滑面とする構成を採用してもよい。このように被覆部材１７おもて面をラッピングによる平滑面とすることにより、おもて面における光の乱反射を抑制することが可能となり、被覆部材１７における光の透過率を向上させることが可能となる。被覆部材１７おもて面をラッピングによる平滑面としたとき、平滑面でないときと比較して光の透過率は２％から５％向上していた。さらに文字板２１を構成する被覆部材１７のおもて面をラッピングによる平滑面とすると重厚感が得られ、本発明の時計は装飾品としての価値が向上するという効果も得られる。
【００６７】
この被覆部材１７おもて面を平滑面にするためにはラッピング加工を行えばよい。このラッピング加工はラップ盤を使用して、粒径が３μｍ〜５μｍのダイヤモンド砥粒を用いて行う。さらに塗布膜１１おもて面のラッピング加工後に、ダイヤモンド砥粒やラップ滓の付着が激しく汚れがひどいときは、温度８００℃から１０００℃で焼成処理を行い、ダイヤモンド砥粒やラップ滓を焼き飛ばして、被覆部材１７の清浄化処理を行うとよい。この清浄化焼成処理の雰囲気は、酸化雰囲気中かあるいは還元雰囲気中とする。
【００６８】
つぎに上記構造を形成するための製造方法を、図１と図３と図４とを用いて説明する。はじめに太陽電池１９を形成するための製造方法を説明する。
【００６９】
まずはじめに太陽電池１９の支持基板として、鉄とニッケルとコバルトとの合金であるコバール（Ｋｖ）をプレス加工することにより、太陽電池１９の外形形状と、中心穴４１と、必要に応じて表示窓４３とを形成する。
【００７０】
この太陽電池１９の支持基板として使用するコバールは、後述する支持基板上に形成する絶縁性被膜であるガラス層と線膨張率とほぼ等しい。したがって、温度変化によってガラス層が破損することを抑制することができる。
【００７１】
その後、支持基板であるコバール裏面に２つの文字板足（図示せず）を、スポット溶接や接着の手段により形成する。この文字板足は、ムーブメント２７と文字板２１との相互の位置決めを行い、ムーブメント２７に設ける穴に文字板足を押し込むような構成や、文字板足の側面からネジ止めする構成を採用することによって、文字板２１をムーブメント２７に固定する。
【００７２】
この文字板足は太陽電池１９に形成しなくてもよく、さらに文字板足を形成した薄板と太陽電池を形成したコバールの支持基板とを接着剤を用いて接合して、文字板２１としてもよい。
【００７３】
その後、この文字板足を形成した面と反対側の面の全面に、液状の塗布ガラス膜（ＳＯＧ）を回転塗布法により形成する。その後、温度３００℃から４００℃で焼成処理を行い、塗布ガラス膜中に含まれる溶媒を蒸発させて、ガラス層（図示せず）を形成する。
【００７４】
このガラス層は１μｍから２μｍの膜厚で形成し、この膜厚の制御は回転塗布法における回転数や、塗布ガラス膜に含まれる溶媒量を調整して塗布ガラス膜の粘度を調整することにより可能である。なおこの塗布ガラス膜は、回転塗布法以外に、印刷法や、塗布ガラス液中に基板を浸漬して形成するディップ法や、ロールを用いて形成する方法によっても形成することができる。
【００７５】
つぎにスパッタリング装置を用いて、下部電極（図示せず）を形成する。この下部電極はシリコンを１重量％程度含むアルミニウムを用いる。この下部電極はガラス層上に選択的に形成し、その膜厚は１μｍとする。
【００７６】
選択的に下部電極を形成するときは、メタルマスクを使用する。このメタルマスクは薄板の金属材料で構成し、下部電極を形成する領域に開口部を設ける。そして開口部を形成したメタルマスクをコバールの支持基板上に重ね、スパッタリング装置内に配置し、開口内に下部電極を形成する。
【００７７】
さらに同じスパッタリング装置を用いて、下部電極の上面にクロム（Ｃｒ）からなる拡散防止層（図示せず）を、１００ｎｍの膜厚で形成する。この拡散防止層は、下部電極と太陽電池として機能する半導体層との相互拡散を防止する役割を有する。
【００７８】
この拡散防止層は、下部電極として高融点金属や、高融点金属とシリコンとを合金膜を用いるときは、下部電極と半導体層との相互拡散を抑制することができるので、この拡散防止層の形成は省略することができる。
【００７９】
つぎに拡散防止層の上面に、薄膜の非単結晶シリコン膜からなり太陽電池として働く半導体層を、メタルマスクを用いて選択的に形成する。
【００８０】
半導体層は、非単結晶シリコン膜としてアモルファスシリコン膜で構成し、導電型としては、拡散防止層側からｎ−ｉ−ｐ構造を採用する。
【００８１】
この半導体層の形成は、プラズマ化学的気相成長装置を用いて行う。反応ガスとしてはシランガス（ＳｉＨ4 ）を使用し、導電型がｐ型のアモルファスシリコンは不純物としてジボランガス（Ｂ2 Ｈ6 ）を添加して形成し、導電型がｎ型のアモルファスシリコンは不純物としてフォスフィンガス（ＰＨ3 ）を添加して形成する。
【００８２】
なおｉ型のアモルファスシリコンは、不純物を添加しないで形成すればよい。そしてｐ層、ｎ層の膜厚は、それぞれの５０ｎｍ〜１００ｎｍとし、ｉ層の膜厚は５０ｎｍ〜３００ｎｍとする。このｐ−ｉ−ｎ構造のアモルファスシリコンからなる半導体層は、プラズマ化学的気相成長装置内で連続的に形成する。
【００８３】
このときパターニングする下部電極間のスペース寸法を大きくするか、あるいは半導体層の最下層のｎ型の半導体層のシート抵抗値を１０8 Ωから１０10Ωとすると、隣接する半導体層１９間のリーク電流を低く抑えることが可能となり、全面に半導体層を形成することができる。
【００８４】
つぎに半導体層の上面に透明電極膜として酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）をスパッタリング装置を用いて選択的に形成し、上部電極（図示せず）とする。この上部電極は、半導体層の上面と拡散防止層に接続するように選択的に形成する。そして上部電極は、１００ｎｍの膜厚で形成する。
【００８５】
選択的に上部電極を形成するときは、下部電極と半導体層との形成方法と同じように、メタルマスクを使用する。メタルマスクは薄板の金属材料からなり、透明電極膜を形成する領域に、開口部を設ける。そして開口部を形成したメタルマスクを半導体層上に重ね、スパッタリング装置内に配置し、開口内に酸化インジウムスズを形成する。
【００８６】
その後、透過率が９９％程度のアクリル樹脂やエポキシ樹脂を回転塗布法によって全面に形成し、温度２００℃で焼成処理を行い、保護膜（図示せず）を形成し、太陽電池１９を形成することができる。
【００８７】
この保護膜は膜厚２μｍで形成する。そして、ケース２５内が気密性よく、水分の侵入がなく、湿度変化が小さければ、前述の保護膜の形成は省略することができる。
【００８８】
つぎに被覆部材１７の形成方法を説明する。セラミック材料であるアルミナやジルコニアと、バインダーとを混合したものを金型内に入れる。被覆部材１７の厚さ寸法は、後工程における表面研磨加工における加工寸法を、あらかじめ見込んだ寸法とする。
【００８９】
ここでアルミナやジルコニアは、粒径が０．３μｍのものを使用し、バインダーは３．０％添加する。さらにアルミナやジルコニアの純度は９９．９％以上のものを使用し、バインダーはポリビニールアルコール（ＰＶＡ）を使用する。
【００９０】
その後、セラミックス材料とバインダーとを入れた金型に、プレス装置を使用して加圧処理を行う。この加圧処理のときの圧力は、１トン／ｃｍ2 の条件で行う。すると被覆部材１７のブランクを形成することができる。
【００９１】
このとき加圧処理によって被覆部材１７は、外形形状だけでなく、位置規制を行う突起４７や、日付けや曜日を表示するための窓部４３や、筒車や筒カナや秒針軸を突出するための中心穴４１を同時に形成する。
【００９２】
その後、第１の焼成処理を行って、セラミックスに添加したポリビニールアルコールからなるバインダーを除去する。この第１の焼成処理は、１２００℃から１４００℃程度の温度条件で、焼成時間は１２０分で、焼成雰囲気は大気中で行う。このバインダーを除去する第１の焼成処理によって、外形寸法は多少小さくなるが、その厚さはほとんど変化しない。
【００９３】
その後、第１の焼成処理より高い温度で第２の焼成処理を行う。この第２の焼成処理は、セラミックスが溶融する温度である１５００℃から１９００℃の温度で、焼成時間が３００分の条件で行う。なお焼成雰囲気は水素とする。
【００９４】
この第２の焼成処理においては、前述のように、セラミックス材料が溶融する温度で行うため、その粒径は０．３μｍより大きくなる。このセラミックスの粒径の拡大処理により、被覆部材１７の光の透過率を大きくすることができる。この粒径の拡大処理による透過率向上の原因は、被覆部材１７を構成するセラミックス粒表面での反射光が低減できるためである。
【００９５】
その後、研削装置を用いて、被覆部材１７の表面に発生するうねりを除去し、その表面を平坦化する。この研削加工は両面同時加工、あるいは加工治具にセラミックスをワックスを用いて貼り付けて片面加工による方法がある。なお、研削加工はダイヤモンド砥粒やダイヤモンド砥石を用いて行う。
【００９６】
この研削加工における研削加工寸法としては、０．３ｍｍ程度の厚さとする。すなわち金型による加圧処理の終了時点のブランクでは、被覆部材１７の最終仕上がり寸法より、０．３ｍｍ程度厚い寸法に設定しておく。
【００９７】
その後、第２の焼成処理より低い温度である１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の条件で、セラミックスの第３の焼成処理を行う。この第３の焼成処理は水素中で行い、被覆部材１７表面に付着する汚れを除去する。
【００９８】
その後、バレル装置を用いて被覆部材１７をバレル加工する。なおこのバレル加工は、銅（Ｃｕ）ボールを用いて行う。
【００９９】
このバレル加工によって、被覆部材１７の表面あらさが小さくなり、被覆部材１７の光の透過率が向上する。さらにバレル加工によって、被覆部材１７の外縁部やコーナー部に発生するバリを取ることができ、さらにコーナー部に丸みを形成することができる。
【０１００】
その後、第２の焼成処理より低い温度である１２００℃から１４００℃で、焼成時間が１２０分の条件で、被覆部材１７の第４の焼成処理を行って、被覆部材１７を形成することができる。なおこの第４の焼成処理は水素中で行い、表面に付着する汚れを除去して、表面の清浄化処理を行う。このようにして図１に示す被覆部材１７を形成することができる。
【０１０１】
なお、以上説明した被覆部材１７の製造工程において、金型を用いて行うセラミックス材料の加圧処理と第１と第２の焼成処理とにおいて、表面平坦性や厚さばらつきを小さくすることができれば、厚さ制御と表面平坦性のための研削加工と、この研削加工後の第３の焼成処理とは省略することができる。
【０１０２】
光の乱反射を抑えて光の透過率を向上させるために、被覆部材１７のおもて面を平滑面とするときは、ラッピング加工を行って表面あらさを０．０５μｍから０．１μｍ程度の平滑面とする。ラッピング加工は、粒径３μｍ程度のダイヤモンド砥粒を用いて行えばよい。
【０１０３】
つぎに被覆部材１７を構成する被覆部材１７の受光面と反対側のうら面に塗布膜１１を形成する製造方法を説明する。
【０１０４】
塗布膜１１としては、前述のように陶磁器の絵付けに使用する下絵具と釉薬との混合物をを用いる。そしてこの実施形態においては、下絵具としては伊勢久のＩＳＫ  ＣＯＬＯＲ（商品名）からなる陶磁器用絵具を用いる。
【０１０５】
そして下絵具である陶磁器用絵具は、前述のように金属酸化物を水に溶かしてあり、メーカーからはチューブに収納して、練り状のものを購入した。この下絵具は  ジルコニウムとスズの酸化物からなる。そしてこの下絵具をチューブから絞り出して、温度３００℃で加熱処理を行って、下絵具に含まれる水分を完全に蒸発させる。その後、この固形状の下絵具を乳鉢ですりつぶして、粉末状の下絵具を得る。
【０１０６】
塗布膜１１を構成する釉薬は、前述のように、長石や珪石や石灰石やタルクや灰などを用いる天然原料を用いるものと、亜鉛華や鉛白である唐土や鉛丹や炭酸バリウムやソーダ灰やフリットなどの化学製品とがある。さらにこれらの天然原料や化学製品に金属酸化物を添加したものを釉薬として適用することもできる。
【０１０７】
そして本発明の実施形態においては、釉薬としては伊勢久の本焼用釉薬である品番１１を使用する。そしてこの本焼用釉薬である品番１１は、フリット系透明釉薬で、メーカーから粉末状のものが得られる。
【０１０８】
そして上記の釉薬と下絵具とを重量比で、５対１の割合で混合し、さらに油を加えてよく混練する。この油としては、伊勢久の８０４３１（商品名）を使用する。油の添加量はスクリーン印刷法によって形成する塗布膜１１の膜厚や、スクリーン印刷性を考慮して調整する。
【０１０９】
この油を添加すると、スクリーン印刷性が向上し、スクリーン印刷で形成する塗布膜１１被膜の膜厚均一性が向上し、さらに塗布膜１１パターンの周縁部がシャープになる。
【０１１０】
その後、この釉薬と下絵具と油とを混練したものを、スクリーン印刷法を適用して、被覆部材１７のうら面側の塗布膜１１形成箇所に形成する。ここで塗布膜１１の膜厚としては、２０μｍから３０μｍで形成する。このときスクリーン印刷で用いる印刷用スクリーンは、１５０メッシュから２００メッシュのものを使用する。
【０１１１】
なおこのスクリーン印刷法によって、前述の膜厚である２０μｍから３０μｍの塗布膜１１を１回のスクリーン印刷で形成できないときは、複数回のスクリーン印刷を行い積層するように形成するとよい。
【０１１２】
その後、１０００℃から１２００℃の温度で焼成処理を行う。この焼成処理の雰囲気は、酸化雰囲気中かまたは還元雰囲気中とする。この結果、被覆部材１７のうら面に白色の塗布膜１１を形成することができる。
【０１１３】
その後、被覆部材１７のおもて面に時刻の５分ごとや１分ごとの時刻目盛りや文字やマークを形成する。この時刻目盛りなどは被覆部材１７に形成せず、見切り３１（図３参照）に形成してもよい。
【０１１４】
つぎに以上の説明と異なる実施形態の被覆部材の構造を、図２を用いて説明する。以下に説明する実施形態においては、被覆部材１７のうら面に塗布膜１１を設ける構成はさきに説明した実施形態と同じであるが、被覆部材１７受光面側であるおもて面の構成が異なる。
【０１１５】
図２を用いて説明する実施形態の文字板２１の被覆部材１７においては、受光面側のおもて面を表面あらさを粗面とする構成を採用する。表面あらさが小さな平滑面とするときより、光の透過率は若干落ちるが、被覆部材１７表面での光の乱反射が増え、文字板２１はより白く見える。さらに被覆部材１７の受光面側の表面あらさを粗面とすると、ソフトで温かみのある白色が得られるという効果も備える。この被覆部材１７おもて面を粗面とするための加工としては、バレル加工やホーニング加工を行えばよい。
【０１１６】
そしてこの図２に示す被覆部材１７のうら面に設ける塗布膜１１は、図１を用いて説明したさきの実施形態と同じように、白色の絵具と透明な釉薬とを混合したものを、塗布膜１１とする。この塗布膜１１の厚さは２０μｍから３０μｍとする。このため図２に示す実施形態の太陽電池１９を備える時計においては、被覆部材１７と太陽電池１９との間には塗布膜１１を設けることになる。
【０１１７】
したがって被覆部材１７を透過してきた光は、この塗布膜１１形成領域にて屈折状態が変化して、被覆部材１７の下面に配置する太陽電池１９が被覆部材１７を透かして、かすかに見えるという問題点は発生しない。この結果、セラミックスの白色と太陽電池１９の濃紫色とが混色する現象は発生せず、白色の被覆部材１７は透過率を劣化させることなく、より白色と見える。さらに前述のように、被覆部材１７おもて面を粗面としたことによるおもて面での光の乱反射により、塗布膜１１による効果に加え、文字板２１はよりいっそう白く見える。
【０１１８】
つぎに以上図１と図２とを用いて説明した実施形態と異なる塗布膜１１の構造を説明する。この実施形態における被覆部材１７うら面に設ける塗布膜１１は、絵具層と、この絵具層の上面に設ける釉薬層とから構成する。この絵具層はジルコニウムとスズの金属酸化物と水とを８対２の比率で混合し、さらに同量のグリセリンを加えて液体状に調整する。ここで溶剤として、水の代わりに油、たとえばバルサム油、テレピン油、ラベンダー油を用いてもよい。
【０１１９】
この陶磁器用絵具をスクリーン印刷法によって、被覆部材１７のうら面に膜厚１５μｍで形成する。金属酸化物に添加する水や油は、塗布膜１１の膜厚やスクリーン印刷性を考慮して調整する。この水や油を添加すると、スクリーン印刷性が向上し、スクリーン印刷で形成する塗布膜１１被膜の膜厚の均一性が向上し、さらに塗布膜１１パターンの周縁部がシャープになる。
【０１２０】
その後、１０００℃から１３００℃の温度で焼成処理を行う。この焼成処理の雰囲気は、酸化雰囲気中かまたは還元雰囲気中とする。この結果、被覆部材１７のうら面に白色の塗布膜１１下層の絵具層を形成することができる。
【０１２１】
さらにその後、絵具層の上面に釉薬層を形成して、絵具層と釉薬層との合計膜厚で２０μｍから３０μｍになるようにする。釉薬としては、前述のように長石や珪石や石灰石やタルクや灰などを用いる天然原料を用いるものと、亜鉛華や鉛白である唐土や鉛丹や炭酸バリウムやソーダ灰やフリットなどの化学製品とがある。さらにこれらの天然原料や化学製品に金属酸化物を添加したものを釉薬として適用することもできる。
【０１２２】
さらに釉薬は、透明なものと薄い色を有するものとがある。そして好ましくは釉薬は、透明なものを使用する。釉薬として透明なものを使用すると、被覆部材１７を透過する光の量である透過率を大きくすることができる。
【０１２３】
そして本発明の実施形態においては、釉薬としては伊勢久の本焼用釉薬である品番１１を使用する。そしてこの本焼用釉薬である品番１１は、フリット系透明釉薬で、メーカーから粉末状のものが得られる。
【０１２４】
そして上記の釉薬に油を加えてよく混練する。この釉薬に添加する油としては伊勢久の８０４３１（商品名）を使用する。油の添加量はスクリーン印刷法によって形成する塗布膜１１を構成する釉薬層の膜厚や、スクリーン印刷性を考慮して調整する。この油を添加すると、スクリーン印刷性が向上し、スクリーン印刷で形成する釉薬層被膜の膜厚均一性が向上し、さらに釉薬層パターンの周縁部がシャープになる。
【０１２５】
その後、この釉薬と油とを混練したものを、スクリーン印刷法を適用して被覆部材１７の絵具層の上面に形成する。釉薬層の膜厚としては、絵具層と釉薬層との合計膜厚が前述のように、２０μｍから３０μｍになるように形成する。ここでスクリーン印刷で用いる印刷用スクリーンのメッシュとしては、１５０メッシュから２００メッシュのものを使用する。
【０１２６】
その後、９００℃から１１００℃の温度で焼成処理を行い、塗布膜１１を形成する。この釉薬層の焼成処理の雰囲気は、酸化雰囲気中かあるいは還元雰囲気中とする。
【０１２７】
本発明における文字板２１の被覆部材１７においては、太陽電池１９側の被覆部材１７に、絵具層と釉薬層との２層膜からなる塗布膜１１を設ける構造を採用する。このため本発明の太陽電池１９を備える時計においては、被覆部材１７と太陽電池１９との間には塗布膜１１を設けることになる。
【０１２８】
したがって被覆部材１７を透過してきた光は、この絵具層と釉薬層との積層膜からなる塗布膜１１形成領域にて屈折状態が変化して、被覆部材１７の下面に配置する太陽電池１９が被覆部材１７を透かして、かすかに見えるという問題点は発生しない。この結果、セラミックスの白色と太陽電池１９の濃紫色とが混色する現象は発生せず、白色の被覆部材１７は透過率を劣化させることなく、より白色と見える。
【０１２９】
その後、被覆部材１７のおもて面に時刻の５分ごとや１分ごとの時刻目盛りや文字やマークを形成する。この時刻目盛りなどは被覆部材１７に形成せず、見切り３１（図３参照）に形成してもよい。
【０１３０】
さらに図１と図２を用いて説明した塗布膜１１のべつの実施形態としては、塗布膜１１として釉薬層と絵具層と釉薬層の３層構造とし、この塗布膜１１を被覆部材１７のうら面に設けてもよい。被覆部材１７を透過してきた光は、この塗布膜形成領域で屈折状態が変化して、被覆部材１７の下面に配置する太陽電池１９が被覆部材１７を透かして、かすかに見えるという問題点は発生しない。この結果、セラミックスの白色と太陽電池１９の濃紫色とが混色する現象は発生せず、白色の被覆部材１７は透過率を劣化させることなく、より白色と見える。
【０１３１】
さらに図１と図２を用いて説明した塗布膜１１のべつの実施形態としては、塗布膜１１として、下絵具と釉薬との混合層からなる下層と、釉薬層の上層との２層膜構造とし、この塗布膜１１を被覆部材１７のうら面に設けてもよい。被覆部材１７を透過してきた光は、この塗布膜１１の形成領域で屈折状態が変化して、被覆部材１７の下面に配置する太陽電池１９が被覆部材１７を透かして、かすかに見えるという問題点は発生しない。この結果、セラミックスの白色と太陽電池１９の濃紫色とが混色する現象は発生せず、白色の被覆部材１７は透過率を劣化させることなく、より白色と見える。
【０１３２】
つぎに以上の説明と異なる構造の被覆部材の構造を、図５を用いて説明する。図５は本発明の実施形態における被覆部材を収納する時計を示す断面図である。この図５においては、図３の構成と同等の箇所には同一の符号を付けている。なお以下の説明は、先の実施形態との相違点を中心に説明し、さきの実施形態とおなじ構成の説明は省略する。
【０１３３】
図５に示す被覆部材１７の構成は、さきの実施形態と同じ構成を採用する。そしてその相違点は、見切り３１によって覆われる領域の被覆部材１７に２つの貫通穴を設け、この貫通穴に文字板足４５を設ける。そしてこの文字板足４５を用いてムーブメント２７に対する文字板２１の位置を規制している。
【０１３４】
さらに太陽電池１９には、この文字板足４５に対応する開口を設ける。そしてこの文字板足４５の側面からネジ止めしたり、あるいはムーブメント２７に設ける穴に文字板足４５を押し込むことによって、ムーブメント２７に被覆部材１７と太陽電池１９とを固定している。
【０１３５】
なお以上の実施形態の説明では、セラミックスからなる被覆部材１７は金型を用いて加圧処理により形成したが、グリーンシートを用いてプレス加工しその後焼成処理して形成したり、粉末射出成形により形成しその後焼成処理して被覆部材１７を形成してもよい。
【０１３６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の太陽電池を備える時計文字板の被覆部材においては、太陽電池側の被覆部材のうら面に塗布膜を設ける構造を採用する。このように被覆部材のうら面に塗布膜を設けると、本発明の太陽電池を備える時計においては、被覆部材を透過してきた光は、この塗布膜形成領域で屈折状態を変化させることができる。
【０１３７】
したがって被覆部材を透過してきた光がこの塗布膜で屈折状態を変化させることによって、被覆部材の下面に配置する太陽電池が被覆部材を透かして、かすかに見えるという問題点は発生しない。この結果、本発明の時計は、被覆部材であるセラミックスの白色と太陽電池の濃紫色とが混色する現象は発生せず、白色の被覆部材は透過率を劣化させることなく、より白色と見える。
【０１３８】
さらに本発明の文字板の被覆部材においては、塗布膜を設ける側と反対側の受光面側のおもて面を表面あらさが小さなラッピングによる平滑面とする構成を採用する。被覆部材おもて面をラッピングによる平滑面とすることにより、おもて面における光の乱反射を抑制することができ、光の透過率を向上させることが可能となる。さらに文字板を構成する被覆部材のおもて面をラッピングによる平滑面とすると、重厚感が得られ、本発明の時計は装飾品としての価値が向上するという効果も得られる。
【０１３９】
さらに本発明の文字板の被覆部材においては、受光面側のおもて面を表面あらさを粗面とする構成を採用する。表面あらさが小さな平滑面とするときより、光の透過率は若干落ちるが、被覆部材おもて面での光の乱反射が増え、文字板はより白く見える。さらに被覆部材の受光面側の表面あらさを粗面とすると、本発明の時計の文字板は、ソフトで温かみのある白色が得られるという効果も備える。この結果、本発明においては高級感を備える太陽電池を備える時計の文字板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における太陽電池を備える時計の文字板の構造を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態における太陽電池を備える時計の文字板の構造を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態における太陽電池を備える時計の文字板を適用した時計を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態における太陽電池を備える時計の文字板を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態における太陽電池を備える時計の文字板を適用した時計を示す断面図である。
【符号の説明】
１１  塗布膜
１７  被覆部材
１９  太陽電池
２１  文字板
２５  ケース
２７  ムーブメント
３１  見切り
４７  突起部
【図１】
0003636547.tif 000002
【図２】
0003636547.tif 000003
【図３】
0003636547.tif 000004
【図４】
0003636547.tif 000005
【図５】
0003636547.tif 000006