(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁材として使用される建築板であって、その上端部は一つの連続した上端平面として構成されており、その下端部は上下方向の位置を異にする複数のランダムに分割された下端平面を有する一つの連続した下端凹凸平面として構成されており、
前記ランダムに分割された下端平面の隣接するもの同士は縦面により連結されており、前記建築板の表面側には前記縦面の延長上に凹溝部が前記上端平面にまで達するようにして形成されており、
更に、前記建築板の裏面側には、下端部より上方に向けて、前記下端平面の内の最上位に位置する下端平面よりも上位の位置まで切り欠かれた状態でもって連続する段差部が、前記上端平面に対して平行に形成されていることを特徴とする建築板。
【請求項２】
前記下端平面は、後方下方に向けて所定の傾斜角度をもって傾斜する傾斜面として形成されていることを特徴とする請求項１記載の建築板。
【請求項３】
前記下端凹凸平面を構成する複数の下端平面は、前記建築板の上端平面に対して略平行に形成されており、更に、該複数の下端平面の内の、少なくとも２つ以上の下端平面については、それらの上下方向の位置が同一となっていることを特徴とする請求項１又は２記載の建築板。
【請求項４】
前記建築板は、窯業系建築板であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の建築板。
【請求項５】
矩形状の長尺エンボス成形基板を使用して、前記請求項１〜４のいずれか１項に記載の建築板の２枚を同時に製造する建築板の製造方法であって、
前記矩形状の長尺エンボス成形基板は、その表面部において、
長手方向の中心線上と、該長手方向の中心線を挟んで、所定の個別距離だけ離隔された位置における複数の平行線上とに、ランダムに配された所定の個別長さを有する全ての直線部分が、
それらに直交する直交直線部分によって連結され、かつ、全連結線部分にわたって所定幅、所定深さを有するＶ溝部が形成されており、
更に、前記直交直線部分のＶ溝部より前記矩形状のエンボス成形基板の対向両辺部に至るまでの延長部分には、所定幅、所定深さを有する凹溝部が形成されており、
前記表面形状特徴を備えた前記矩形状のエンボス成形基板に対して、
前記連結線部分に形成された全Ｖ溝部が収容される短手方向の所定幅にわたった長尺角体部分を、基板の厚み方向に、裏面側より該Ｖ溝部の底部にかかるまで切削加工を施すことで、該Ｖ溝部の底部において基板を２分して、２枚の前記建築板を同時に製造することを特徴とする建築板の製造方法。
【請求項６】
前記連結線部分に形成された全Ｖ溝部が収容される短手方向の所定幅は、前記長手方向の中心線によって２等分される寸法である
ことを特徴とする請求項５記載の建築板の製造方法。
【請求項７】
前記Ｖ溝部の深さは、前記基板の厚みの半分の厚みよりも深く、前記凹溝部の深さは、前記Ｖ溝部の深さよりも浅い
ことを特徴とする請求項５又は６記載の建築板の製造方法。
【請求項８】
前記請求項１〜４のいずれか１項に記載の建築板の多数枚を、建物の外壁部に配置固定した建築板の留め付け構造であって、
最下位の前記建築板は、その裏面側に形成された前記段差部に係合される水切り部材によって所定の傾斜角度をもって躯体側に対接して固定されており、
上下に配される２枚の建築板は、
下側に配される建築板の上端平面に対して、上側に配される建築板の裏面側に形成された前記段差部が載置された状態でもって係合配置されており、
下側に配される建築板の表面の上側所定部分にて、留め具によって躯体側に、前記所定角度で持って固定されており、
下側に配される建築板の表面の上側所定部分における前記留め具の頭部分は、上側に配される建築板の表面の下側部分によって覆われた状態となっている
ことを特徴とする建築板の留め付け構造。
【請求項９】
前記水切り部材は、
躯体側に当接される垂直面部と、
前記垂直面部に上端部位から前方上方向に傾斜延長され、その先端部に前記建築板の段差部が係合される係合面部を有する延出面部と、
前記延出面部の途中部位より後方上方向に傾斜延長され、その先端部に躯体側に当接される折り曲げ部を有する対接面部と、
前記垂直面部の下端部位から前方下方向に傾斜延長された水切り面部とからなることを特徴とする請求項８に記載の建築板の留め付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物や構造物の外壁材として使用される建築板、その製造方法、該建築板の留め付け構造に係り、特に、建築板を横方向に順次下方から上方に向けて多段に積み重ねて固定する建築板、その製造方法、該建築板の留め付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の建物の外壁材として使用される建築板の留め付け構造としては、図９に示すように、比較的長尺の建築板５１…を横方向に張る下見板張という留め付け構造がある。この留め付け構造は、下位の建築板の上部に、上位の建築板の下部を重ねながら上下方向に多段に張り付けていく構造であり、重ねた板の縁が下を向いていることから下見と呼ばれ、図９の留め付け構造はよろい張下見とも呼ばれている。この留め付け構造は、建築板を柱、間柱に直接釘打ち固定することができ、雨仕舞が良く、独特な壁面意匠を演出できるという特徴がある。そして、上下方向の建築板の張り付け方として、合いじゃくり方式等の種々の張り方がある。
【０００３】
また、下見板張と似ている壁仕上げ法として、図１０に示すように、短い板片５２…（上下方向の長さは約４０〜５０ｃｍ程度でシングルという）を密に並べて、上下の板片５２を１／２ずつ重ねて壁面に張り付け、留め付け釘が隠れて見えないウッドシングル張という方法がある。この方法は１枚１枚のウッドシングルの表情が現れることから、極めて趣のある壁面意匠が演出されるという効果がある。そして、ウッドシングル張の施工を簡単にするため複数のシングルを張り付けた「シェイク」と呼ばれる長尺の木製パネルが多く使用されている。また、木製パネルに代わって「ビニールシェイク」と呼ばれる合成樹脂製のパネルも多く使用されている（例えば特許文献１参照。）。
【特許文献】
米国特許第５，０７６，０３７号明細書（図１、図６）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記構造の下見板張という留め付け構造は、正面から見たとき建築板の下辺が一直線状となっており、切断加工により長尺ものも簡単に製造できるが、意匠外観面での単調性は否定できず、変化が乏しいという問題点がある。
【０００５】
また、前記の「シェイク」と呼ばれる木製パネルの場合、シングルを張り付ける（接着）作業に手間がかかるという問題がある。「ビニールシェイク」の場合は、安価であり、エンボス加工によって外観意匠を容易に変化できると共に、色彩も容易に変化できるというメリットがある反面、重厚感や自然な風合いの演出は困難である。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、外観が単調でなく変化に富んでおり、平面的な単調感を除去して重厚感を有し、製造が容易な建築板と、その製造方法を提供することにある。また、建築板の留め付け施工が容易で、水切り性能が安定している建築板の留め付け構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成すべく、本発明に係る建築板は、建物の外壁材として使用される建築板であって、その上端部は一つの連続した上端平面で構成されており、その下端部は上下方向の位置を異にする複数の下端平面を有する一つの連続した下端凹凸平面として構成されており、更に、前記建築板の裏面側には、下端部より上方に向けて、前記下端平面の内の最上位に位置する下端平面よりも上位の位置まで切り欠かれた状態でもって連続する段差部が、前記上端平面に対して平行に形成されていることを特徴とする。建築板の表面は木目模様等の模様が刻設され、裏面は平坦となっている。段差部における建築板の肉厚は板材の肉厚の半分以上が強度上好ましく、この段差部によって形成された薄肉部が建築板を留め付けるときの上実部を構成する。
【０００８】
前記のごとく構成された本発明の建築板は、建物等の下地材に下方から上方に向けて順次留め付けられたとき、下位に位置する建築板の上端平面が上位に位置する建築板の段差部と重ね合わされ、留め付け施工が容易となると共に雨仕舞が良くなり、内部への漏水を防止できる。また、重ね合わされ固定された建築板の下端部は、上下方向の位置を異にする複数の下端平面が連続し、下端凹凸平面として構成されているため、建物の外壁は変化に富んで重厚感を有するものとなり、外観意匠の単調感を除去できる。
【０００９】
本発明に係る建築板の好ましい具体的な態様としては、前記下端平面は、後方下方に向けて所定の傾斜角度をもって傾斜する傾斜面として形成されていることを特徴とする。この構成によれば、複数の下端平面が後方下方に向けて傾斜し、雨水等は建築板の下端に形成された複数の分割された下端平面の傾斜面に沿って下位の建築板に流下していくため、下方へのスムースな雨水の排水を助ける効果がある。
【００１０】
本発明に係る建築板の好ましい具体的な他の態様としては、前記下端凹凸平面を構成する複数の下端平面は、前記建築板の上端平面に対して略平行に形成されており、更に、該複数の下端平面の内の、少なくとも２つ以上の下端平面については、それらの上下方向の位置が同一となっていることを特徴とする。そして、前記建築板は、窯業系建築板であることが好ましい。この構成によれば、少なくとも２つ以上の下端平面の上下方向の位置が同一となっており、２枚の建築板を同時に製造する製造過程において、この下端平面を中心線上に位置させることにより、長尺板形状を同一形状範囲に効率良く納めることができる。
【００１１】
本発明に係る建築板の製造方法は、矩形状の長尺エンボス成形基板を使用して前記の建築板の２枚を同時に製造する建築板の製造方法であって、前記矩形状の長尺エンボス成形基板は、その表面部において、長手方向の中心線上と、該長手方向の中心線を挟んで、所定の個別距離だけ離隔された位置における複数の平行線上とに、ランダムに配された所定の個別長さを有する全ての直線部分が、それらに直交する直交直線部分によって連結され、かつ、全連結線部分にわたって所定幅、所定深さを有するＶ溝部が形成されており、更に、前記直交直線部分のＶ溝部より前記矩形状のエンボス成形基板の対向両辺部に至るまでの延長部分には、所定幅、所定深さを有する凹溝部が形成されており、前記表面形状特徴を備えた前記矩形状のエンボス成形基板に対して、前記連結線部分に形成された全Ｖ溝部が収容される短手方向の所定幅にわたった長尺角体部分を、基板の厚み方向に、裏面側より該Ｖ溝部の底部にかかるまで切削加工を施すことで、該Ｖ溝部の底部において基板を２分して、２枚の前記建築板を同時に製造することを特徴とする。
【００１２】
このように構成された本発明の建築板の製造方法によれば、長尺エンボス成形基板の表面部において、長手方向の中心線と平行にランダムに配された直線部分と、これらを連結する直交直線部分にわたってＶ溝部が形成され、裏面側より前記の全Ｖ溝部が収容される幅を有する長尺角体部分を、Ｖ溝部に達するように切削して基板を２分して、同時に２枚の建築板を下端凹凸平面が対向した状態で効率良く製造できる。また基板を２分する直交直線部分にわたってＶ溝部を形成しており、２分した直交直線部分が面取り部となるため下端面の凹凸の割れや欠けを防止できる。
【００１３】
本発明に係る建築板の製造方法の好ましい具体的な態様としては、前記連結線部分に形成された全Ｖ溝部が収容される短手方向の所定幅は、前記長手方向の中心線によって２等分される寸法であることを特徴とする。そして、前記Ｖ溝部の深さは、前記基板の厚みの半分の厚みよりも深く、前記凹溝部の深さは、前記Ｖ溝部の深さよりも浅いことを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、同時に製造される２枚の建築板は、留め付け時に上実部を構成する段差部の上方の幅が等しくなるため、留め付けた状態で縦方向ピッチが均等となり、整然と配列できる。また、Ｖ溝部の深さを深くすることにより、上実部を厚くでき強度を向上させることができ、凹窪部を浅くして建築板の強度を向上させ、外観に深みを持たせて重厚感を向上させることができる。
【００１５】
本発明に係る建築板の留め付け構造は、前記の建築板の多数枚を、建物の外壁部に配置固定した建築板の留め付け構造であって、最下位の前記建築板は、その裏面側に形成された前記段差部に係合される水切り部材によって所定の傾斜角度をもって躯体側に対接して固定されており、上下に配される２枚の建築板は、下側に配される建築板の上端平面に対して、上側に配される建築板の裏面側に形成された前記段差部が載置された状態でもって係合配置されており、下側に配される建築板の表面の上側所定部分にて、留め具によって躯体側に、前記所定角度で持って固定されており、下側に配される建築板の表面の上側所定部分における前記留め具の頭部分は、上側に配される建築板の表面の下側部分によって覆われた状態となっていることを特徴とする。
【００１６】
前記の留め付け構造に使用する水切り部材は、躯体側に当接される垂直面部と、前記垂直面部に上端部位から前方上方向に傾斜延長され、その先端部に前記建築板の段差部が係合される係合面部を有する延出面部と、前記延出面部の途中部位より後方上方向に傾斜延長され、その先端部に躯体側に当接される折り曲げ部を有する対接面部と、前記垂直面部の下端部位から前方下方向に傾斜延長された水切り面部とからなることが好ましい。
【００１７】
このように構成された本発明の建築板の留め付け構造は、建築板を建物の外壁に留め付けるときに、建物の土台に近接して水切り部材を固定し、この水切り部材の係合面部に建築板の段差部を係合させ、対接面部に建築板の裏面を対接させて固定することができるため、建築板の初期の位置決めが容易となり、さらに固定された建築板の上端平面に次の建築板の段差部を重ね合せて位置決めが容易でき、留め付け施工を容易に行うことができる。建築板の下端平面は、上下位置が変化する複数の分割された下端平面で構成され、単調感が除去されて外観が重厚なものとなり、雨水をスムースに流して雨仕舞が良くなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る建築板の一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る建築板の表面側の斜視図と、裏面側の斜視図、図２は、図１の建築板の正面図と、建築板の他の例の正面図、図３は図１の建築板の要部拡大図と右側面図である。
【００１９】
図１〜３において、建築板１は建物の外壁材として使用され、窯業系パネルで構成された窯業系建築板である。建築板１は、例えば長手方向の横の長さが９尺で、縦の長さが約２０数ｃｍ（３尺／４）に設定され、厚さが１５mm程度で取付面である裏面は平坦面となっており、表面には木目模様や石模様等の各種模様が刻設されている。建築板１は、その上端部は一つの連続した上端平面２として構成されており、上端平面２は裏面と直交する。建築板１の下端部は上下方向の位置を異にする複数の分割された下端平面３ａ〜３ｉを有する一つの連続した下端凹凸平面として構成されており、かつ隣接する分割された下端平面は、複数の縦面４により連結されている。したがって、正面から建築板１を見たとき、上辺は一直線状であり、下辺は高さの異なる複数の分割された短辺が縦辺により連続して構成された形状をしている。
【００２０】
複数の分割された下端平面は、上端平面２に対して略平行に形成されており、下方に位置する下方平面３ｂ，３ｅ，３ｈと、中間に位置する中間平面３ａ，３ｄ，３ｇ，３ｉと、上方に位置する上方平面３ｃ，３ｆとがランダムに配置され、上端平面２に対向する下端平面３は、上方平面に相当する陥没部と、中間平面に相当する段差部と、下方平面に相当する突出部がランダムに連続して凹凸が連続した状態となっており、変化に富んだ重厚感を有するものとなっている。なお、対向する両側面は裏面及び上端平面と直交する面で構成されている。
【００２１】
複数の分割された下端平面３ａ〜３ｉは、後方下方に向けて所定の傾斜角度をもって傾斜する傾斜面として形成され、板材の表面との交差角度θ（図３参照）が直角より大きく、木口が約１００〜１１０度程度の鈍角に形成された傾斜面となっている。そして、建築板１を正面から見たとき複数の分割された下端平面３ａ〜３ｉの下端は板材の上端平面２に平行となっている。複数の下端平面３ａ〜３ｉを連結する複数の縦面４は上端平面２に直交する方向に形成され、突出部や陥没部の角部は直角に整然と配列されている。なお、複数の分割された下端平面は正面から見たとき上端平面２に平行でなく傾斜したものでもよく、縦面４も垂直でなく複数の分割された下端平面と直交しないものでもよい。
【００２２】
図２（ａ）において、建築板１の左端の中間平面３ａは上端平面２からの距離がｈ１で、次の下方平面３ｂは上端平面２からの距離がｈ２で、３番目の上方平面３ｃは上端平面２からの距離がｈ３で、４番目の中間平面３ｄは上端平面２からの上下距離がｈ１で、以下同様にｈ２，ｈ４，ｈ１，ｈ２，ｈ１というように順次形成されている。また、複数の分割された下端平面３ａ〜３ｉの水平方向の長さは、それぞれＳ１，Ｓ２，Ｓ３〜Ｓ９に変化して設定され、単調感を除去している。このように中間平面３ａ，３ｄ，３ｇ，３ｉは全てが同じ距離ｈ１に設定され、同一仮想平面上に位置しており、下方平面３ｂ，３ｅ，３ｈは同じ距離ｈ２に設定され異なる同一仮想平面上に位置しており、上方平面３ｃ，３ｆはその高さ（深さ）が異なって形成されている。
【００２３】
そして、複数の分割された下端平面３ａ〜３ｉを連結する縦面４は上端平面２と直交する方向に形成され、この縦面４の延長上の表面には幅５mm程度の陥没した凹溝部５が形成され、凹溝部５により分割された８個の矩形部には表面に異なった模様として例えば上下方向の木目模様が刻設されている。このため、建築板１の表面は、形状及び模様の異なる８個の矩形部（シングル）が横方向に並んで配列された形状をしている。凹溝部５の深さは、板厚の半分以下程度に設定されている。
【００２４】
建築板１の裏面側には、下端部から上方に向けて段差部６が形成され、この段差部の上端面６ａは一つの連続した平面で構成され、複数の分割された下端平面３ａ〜３ｉのうち最上位に位置する下端平面３ｆよりも上位の位置まで切り欠かれた状態でもって連続している。このため、全ての分割された下端平面は裏側が段差部６内に位置し、段差部６は上端平面２に対して平行に形成されている。段差部６の窪み量（深さ）は、建築板１の肉厚の半分以下で、残りの肉厚ｄが全体の厚さの半分以上となることが好ましい。この段差部６により形成された薄肉部は、建築板１を下方から上方に向けて順次重ねて留め付けるとき、上実部として機能するものである。なお、段差部６は建築板１を成形するときに同時に成形しても、成形後に裏面を切削加工等により形成するものでもよい。
【００２５】
また、別の建築板１１は、図２（ｂ）に示すように、上端平面１２と対向する下端平面１３は左から複数の分割された下端平面１３ｉ〜１３ａで構成され、複数の分割された下端平面１３ｉ〜１３ａは上下方向の位置が異なっている。下端平面１３ｉ〜１３ａは上端平面１２と略平行に形成され、中間平面１３ｉ，１３ｇ，１３ｄ，１３ａが同一仮想平面上に位置している。すなわち、左端の中間平面１３ｉは上端平面１２からの距離がｈａに設定され、その右の上方平面１３ｈの上端平面１２からの上下距離はｈｂに設定され、以下同様にｈａ，ｈｃ，ｈｂ，ｈａ，ｈｄ，ｈｂ，ｈａに設定され、上方平面の位置する距離はｈｂで一定となっており、中間平面１３ｉ，１３ｇ，１３ｄ，１３ａは距離ｈａで一定となっている。
【００２６】
そして、距離ｈ１＋ｈａ，ｈ２＋ｈｂ，ｈ３＋ｈｄ，ｈ４＋ｈｃは一定（後述の基板２０の高さＨに相当）となるように設定されている。また、複数の分割された下端平面１３ｉ〜１３ａの水平方向の長さは、それぞれＳ９，Ｓ８，Ｓ７〜Ｓ１に設定されている。このため、図２（ａ）に示す建築板１と、図２（ｂ）に示す他の建築板１１は、後述する建築板の製造方法で２枚同時に製造することができるものとなっている。
【００２７】
この建築板１１は、前記の建築板１と同様に一つの連続した平面上に位置する上端平面１２は裏面と直交し、下端平面１３を構成する複数の分割された平面１３ａ〜１３ｉは縦面１４で連結されている。そして、縦面の延長上に凹溝部１５が形成され、裏面側には段差部１６が形成されている。段差部１６は、最上位に位置する下端平面である上方平面１３ｈ，１３ｅ，１３ｂより上位の位置まで切り欠かれた状態でもって連続し、上端平面１２に対して平行に形成されている。
【００２８】
この段差部１６も、成形時に同時に形成してもよく、また成形後に切削加工等で形成するものでもよい。この建築板１１の下端凹凸平面１３を構成する複数の分割された下端平面も、板材の表面との交差角度θが直角より大きく、木口が約１００〜１１０度程度に傾斜した傾斜面で形成されている。このように、建築板１，１１の下端平面が傾斜面で面取りされた形状となっているため、搬送時や留め付け施工時に下端の突出部が割れたり、欠けたりするのを防止できる。
【００２９】
つぎに、前記の建築板１，１１の製造方法について、図４，５を参照して説明する。建築板１，１１は横９尺×縦３尺の窯業系の基材Ａから２枚の建築板１，１と、２枚の建築板１１，１１の４枚を取るように製造されるものであり、その半分の横９尺×縦１．５尺の基板２０から２枚の建築板１，１１を下端凹凸平面が対向した状態で同時に製造する例について、以下に説明する。
【００３０】
図４，５において、基板２０は矩形状の長尺エンボス成形基板であり、上下に平行に対向する端面２１，２２を有し、長手方向に平行な端面２１，２２に沿う表面の中間部には基板２０の中心線２３が位置している。長手方向の中心線２３上と、中心線２３を挟んで所定の個別距離だけ離隔された位置における複数の平行線上（図２のｈ１〜ｈ４、ｈａ〜ｈｄに対応）とに、ランダムに配された所定の個別長さ（図２のＳ１〜Ｓ９）を有する全ての直線部分にわたって上下方向の位置が変化する複数の横溝２４ａ〜２４ｉが形成され、これらの横溝は、該横溝と直交する直交直線部分にわたって形成された複数の縦溝２５により連結されている。
【００３１】
すなわち、平行な複数の直線部分と、これらに直交する直交直線部分からなる全連結線部分に沿って、図５に示すような断面がＶ字状の横溝２４と縦溝２５が形成されている。横溝２４ａ〜２４ｉは開き角が２０〜３０度のＶ溝部で形成され、縦溝２５も同様のＶ溝部で形成されている。そして、本実施形態では横溝２４ａ，２４ｄ，２４ｇ，２４ｉの４本が中心線２３上に位置し、他の５本の横溝は中心線２３を挟んで所定の個別距離だけ離隔された位置に平行に位置している。なお、横溝をＶ溝部で形成し、縦溝は幅が数ｍｍ程度の対辺が平行のスリットで形成し、横溝と縦溝を連結してもよい。
【００３２】
この横溝２４ａ〜２４ｉ及び縦溝２５の深さは、本実施形態では基板２０の肉厚の半分より僅かに深く設定されている。横溝２４及び縦溝２５はＶ溝部で形成されるため、建築板１，１１の対向している端面が基板２０の表面から肉厚方向に直角より大きい１００〜１１０度の交差角度で形成された傾斜面となっている。直交直線部分のＶ溝部である縦溝２５より基板２０の対向両辺部である端面２１，２２に至るまでの延長部分には、縦溝２５と略同幅で、縦溝の深さよりも浅い深さを有する凹溝部５，１５が形成されている。
【００３３】
端面２１は建築板１の上端平面２に対応し、端面２２は建築板１１の上端平面１２に対応する。また横溝２４ａ〜２４ｉは、建築板１の複数の分割された平面３ａ〜３ｉと、建築板１１の複数の分割された平面１３ａ〜１３ｉに対応している。縦溝２５は建築板１の縦面４及び建築板１１の縦面１４に対応している。このように、建築板１と建築板１１は、複数の下端平面が連続する下端凹凸平面が対向した状態となっている。
【００３４】
基板２０の裏面には、全Ｖ溝部が収容される短手方向の所定幅にわたった長尺角体部分を構成する凹陥部２６が切削加工で形成され、その上端面と下端面が中心線２３と平行に形成されている。すなわち、この凹陥部２６は、複数の横溝同士の中心線２３と直交する方向、すなわち上下方向の最大幅Ｗ１より幅広の幅Ｗ２で中心線２３に沿って均等に２等分される寸法で形成してある。このため、全ての横溝２４ａ〜２４ｉ及び縦溝２５は凹陥部２６の角部より所定の間隔を有して内側に位置し、凹陥部内に含まれている。凹陥部２６の深さが基板２０の肉厚の半分程度で横溝２４ａ〜２４ｉ及び縦溝２５に到達しているため２つの建築板１，１１は分割される。凹陥部２６は建築板１の段差部６及び建築板１１の段差部１６に対応している。
【００３５】
従来、この種の建築板をセメント板で形成し、セメント半硬化の状態で打ち抜きプレス加工で製造する場合があるが、本発明の製造方法によると建築板１，１１を製造するときに、半硬化等の不安定な状態で打ち抜きプレス加工を行う必要がないため、建築板１，１１は形状安定性に優れ、品質が安定し、製造が容易となる。
【００３６】
前記の如く構成された本実施形態の建築板１，１１の多数枚を建物の外壁部に配置固定する建築板の留め付け構造と、その留め付け施工動作について、図６，７を参照して以下に説明する。建築板１，１１を建物の外壁材として下地材に留め付けるときには、スタータ材として、例えば図６に示すような形状を有する土台水切り部材３０を使用する。先ず、この土台水切り部材を図面に基づいて説明する。
【００３７】
図６において、土台水切り部材３０は長尺体であり、その断面形状は、躯体側である下地面に当接される垂直面部３１の下端部位から前方下方向に水切り面部３２が傾斜延長され、垂直面部３１の上端部位から僅かに（５度程度）上昇して前方上方向に傾斜延長される延出面部３３を備え、延出面部の先端部に下方に直角に延出され、建築板１の段差部が係合される係合面部３４を有すると共に、延出面部の途中部位より後方上方に直角に傾斜延長される対接面部３５を有する。対接面部３５には所定の間隔で長手方向に複数の取り付け孔３６が穿設されている。対接面部３５は先端部に、躯体側に当接される折り曲げ部３５ａを有している。水切り面部３２の先端は垂直に下方に延出したあと上昇して傾斜面と略平行な折返し面部３７となっている。該折返し面部３７には、通気穴３８が設けられている。水切り面部３２の角度は、垂直面部３１に対して１１０〜１２０度で下降して連続する。また、係合面部３４と対接面部３５との延出面部３３方向の距離ｆは、建築板１の段差部６の奥行に相当する。
【００３８】
図７において、建物４０は基礎４１の上に土台柱４２が位置しており、土台柱４２の下方には土台パッキン４３が挿設されている。土台柱４２と縦柱４４とに防水紙４５を挟んで下地板４６が固定されている。建築板１，１１を躯体側の下地板４６に留め付けるとき、先ず下地板４６の外側に土台水切り部材３０を取り付け孔３６を使用して釘４７等により水平に固定する。対接面部３５の先端の折り曲げ部３５ａは下地板４６に当接して固定される。折返し面部３７は通気穴３８を通して建築板１（１１）と躯体との間の通気を確保し、下方からの小動物の侵入を防ぐ。
【００３９】
次に、固定された土台水切り部材３０をスタータとして、１番目の建築板１を留め付ける。すなわち、建築板１の裏面の段差部６を土台水切り部材３０の係合面部３４に係合させると、対接面部３５は建築板１（１１）の裏面と対接するので、建築板１の上部に釘４７を打ち込んで下地板４６に固定する。これにより、建築板１は土台水切り部材３０によって所定の傾斜角度をもって躯体側に対接して固定される。建築板１（１１）とその裏面の２面が土台水切り部材３０により支持されるため安定して釘打ちでき、１面支持と比較して破損を防止できる。
【００４０】
２番目以降の上側に配される建築板１，１１は、下位に固定された建築板１の上端平面２を対して、建築板の裏面側に形成された段差部６，１６が載置された状態でもって係合配置される。すなわち、下位の建築板１の上端平面２を基準として、この上端平面２に下位の建築板１の裏面の段差部６の上端面６ａを係合し、下位の建築板１の上部を同様に釘４７により固定すると、２番目以降の建築板も下地板４６に所定の角度をもって対接して固定できる。固定する釘４７は、上側に配される建築板の表面の下側部分によって覆われた状態となっており、見栄えと防水性が向上する。建築板１，１１を適当に混ぜ、また水平方向にずらして留め付けることにより、外観により変化を持たせることができる。
【００４１】
このようにして建物４０の下地板４６に多段に留め付けられた建築板１，１１は、図８に示すように下端凹凸平面３，１３となる隣接する複数の下端平面３ａ〜３ｉ、及び１３ａ〜１３ｉの上下方向の位置が異なり、複数の分割された平面は縦面４，１４により連結されているため、変化に富んだ外観となり、外壁外観意匠の単調感を払拭することができ重厚感を有するものとなる。
【００４２】
また、スタータとして土台水切り材３０を固定し、係合面部３４に建築板１の段差部６を係合して建築板１の上部を釘４７で固定し、固定された建築板１の上端平面２に次の建築板１の段差部を係合させて釘４７で固定できるため、留め付け施工も容易である。特に下端平面の複数に分割された下端凹凸平面３，１３が傾斜面で形成されているので意匠性を向上し、更に、表面を伝って流れる雨水が該傾斜面に沿って円滑に下方へ流れるので、建築板１，１１の雨仕舞を良くすることができる。
【００４３】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、建築板を構成する基板は窯業系の基板の例を示したが、セメント板やファイバーで強化したセメント板、あるいは木質セメント板等の基板を使用してもよい。
【００４４】
また、建築板１，１１を分割する横溝２４及び縦溝２５の幅は同じ幅に設定され、凹溝部５，１５の幅も同じ幅の例を示したが、横溝、縦溝及び凹溝部の幅を異なる幅にしてもよい。さらに、建築板を製造する際に、基板に形成する複数の横溝及び複数の縦溝をＶ溝部とする例について説明したが、複数の横溝と複数の縦溝の一方をＶ溝とし他方を幅の狭いスリットで形成してもよく、複数の横溝及び複数の縦溝をスリットで形成してもよいことは勿論である。
【００４５】
【発明の効果】
以上の説明から理解できるように、本発明の建築板は、重ね合わされ固定されたとき、複数の分割された下端平面が上下方向の位置が異なって連続しているため、建物の外壁は変化に富んで重厚感を有するものとなり、単調感を除去することができる。特に、複数の下端平面を上端平面と平行に形成し、少なくとも２つ以上の下端平面の上下方向位置を同一とすることで、さらに変化に富んだ外観となり、製造も容易に行える。複数の分割された下端平面を傾斜面で形成すると、外壁部の意匠外観を良好とし、雨水の排水をスムースにする。
【００４６】
本発明の建築板の製造方法によれば、変化に富んだ建築板を効率良く製造することができる。本発明に係る建築板の留め付け構造によれば、下方に位置する水切り部材に対接させて建築板を容易に固定でき、固定された建築板の上端平面に位置決めした状態で上位の建築板を固定でき、留め付け作業が容易となり、雨仕舞が良く、躯体との間の通気性を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る建築板の一実施形態を示し、（ａ）は表面側から見た斜視図、（ｂ）は裏面側から見た斜視図。
【図２】（ａ）は図１の建築板の正面図、（ｂ）は（ａ）の建築板と同時に製造できる他の建築板の正面図。
【図３】（ａ）は図２の建築板の要部拡大図、（ｂ）は図２（ａ）に示す建築板の右側面図。
【図４】本発明に係る建築板の製造方法の一実施形態を示し、図２（ａ），（ｂ）に示す建築板の製造過程の正面図。
【図５】図４の要部斜視図。
【図６】本発明の留め付け構造に使用する土台水切り部材の側面図。
【図７】本発明の留め付け構造を示す要部断面図。
【図８】本発明に係る建築板の留め付け状態を示す要部正面図。
【図９】従来の下見板張の留め付け構造を示す要部斜視図。
【図１０】従来のウッドシングル張を示す要部斜視図。
【符号の説明】
１，１１  建築板、    ２，１２  上端平面、
３，１３  下端凹凸平面、  ４，１４  縦面、
３ａ〜３ｉ  複数の分割された下端平面、
１３ａ〜１３ｉ  複数の分割された下端平面、
５，１５  凹溝部、    ６，１６  段差部、
６ａ，１６ａ  段差部の上端面、
２０  エンボス成形基板、
２１，２２  対向する端面、  ２３  中心線、
２４ａ〜２４ｉ  横溝（Ｖ溝部）、
２５  縦溝（Ｖ溝部）、
２６  凹陥部（長尺角体部分）、
３０  土台水切り部材、      ３１  垂直面部、
３２  水切り面部、          ３３  延出面部、
３４  係合面部、            ３５  対接面部、
４０  建物、                ４６  下地板、
４７  釘（留め具）、
Ｓ１，Ｓ２〜Ｓ９  複数の分割された平面の長さ、
Ｗ１  複数の横溝の上下方向の最大幅、
Ｗ２  凹陥部の上下方向幅、
ｈ１〜ｈ４，ｈａ〜ｈｄ  上下距離、
Ｈ  基板の高さ、    θ  交差角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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