(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端開口の筒状部を有する吐出ガン本体と、筒状部の後端部に設けられ筒状部に収容されるカートリッジを前方に押圧する押圧手段と、ノズルを備え筒状部の開口端に着脱自在に取付けられた蓋体とを有する吐出ガンにおいて、上記蓋体の内側に筒状部に収容されるカートリッジの先端周辺部分が当接する当接面と、この当接面より内方に突出してカートリッジの先端部に設けた注出口に連結される連結部を設けたことを特徴とする吐出ガン。
【請求項２】
蓋体に設けた連結部の外径は、カートリッジに設けた注出口の内径にほぼ等しいことを特徴とする請求項１に記載の吐出ガン。
【請求項３】
蓋体に設けた連結部の内径は、カートリッジに設けた注出口の外径にほぼ等しいことを特徴とする請求項１に記載の吐出ガン。
【請求項４】
蓋体に設けた連結部の当接面からの突出長さは、カートリッジに設けた注出口の長さにほぼ等しいことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の吐出ガン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カートリッジに充填された接着剤やコーキング材等の流動性材料を蓋体に設けたノズルから吐出する吐出ガンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の吐出ガンとして、先端開口の筒状部を有する吐出ガン本体と、筒状部の後端部に設けられ筒状部に収容されるカートリッジを前方に押圧する押圧手段と、ノズルを備え筒状部の開口端に着脱自在に取付けられた蓋体とを有し、筒状部に収容されたカートリッジを押圧手段により前方に押圧することによりカートリッジに充填された接着剤やコーキング材等の流動性材料を蓋体に設けたノズルから吐出するようにしたものは知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記吐出ガンは、カートリッジに充填された流動性材料を筒状部の開口端に設けた蓋体の内面に沿って蓋体に設けたノズルに導き、ノズルから吐出するように構成されているため、使用時に蓋体の内面に流動性材料が相当量付着する。したがって、同じ吐出ガンを使用した種類の流動性材料と別種の流動性材料を吐出するために使用するには、蓋体の内面に流動性材料が付着しているため、蓋体を筒状部から取り外し、蓋体の内面に付着した流動性材料を洗浄や拭き取りにより取り除かなければならない。
【０００４】
しかし、吐出ガンを使用する作業現場において、吐出ガンに使用した流動性材料を替えるごとに吐出ガンの蓋体の内面に付着した流動性材料を除去することは、作業者にとってめんどうな作業であり、しかも、このような除去作業は作業効率を上げることの制限となっている。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、蓋体の内面への流動性材料の付着をなくし、作業能率の向上を図るようにした吐出ガンを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の吐出ガンは、先端開口の筒状部を有する吐出ガン本体と、筒状部の後端部に設けられ筒状部に収容されるカートリッジを前方に押圧する押圧手段と、ノズルを備え筒状部の開口端に着脱自在に取付けられた蓋体とを有する吐出ガンにおいて、上記蓋体の内側にカートリッジの先端部が当接する当接面と、この当接面より内方に突出してカートリッジの先端部に設けた注出口に連結される筒状連結部を設けたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の吐出ガンによれば、蓋体の内面へ流動性材料が付着することがないので、蓋体に付着する流動性材料の除去作業が必要でなく、作業能率の向上を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
図１は本発明による吐出ガンを示す。この吐出ガン１は、先端開口の筒状部２を備えた吐出ガン本体３を有する。吐出ガン本体３の筒状部２の後端部には先端部に押圧板４を設けた押しロッド５を有する押圧手段６が設けられている。この押圧手段６は、押しロッド５を付設したばね手段６ａにより常時前方にばね付勢する。吐出ガン本体３の筒状部２の内部に図２に示すソフトカートリッジ７が収容される。
【００１０】
上記ソフトカートリッジ７は、プラスチックラミネートフィルムで円筒形に成形した筒状部８とこの筒状部８の両端にインサートインジェクション成形手段により一体的に結合された上側成形部９と下側成形部１０を有し、内部に接着剤やコーキング材等の流動性材料が充填されている。ソフトカートリッジ７の上側成形部９は、外面中央部に筒状注出口１１と、外面周縁部に当接部１２とを有する。上側成形部９に設けた筒状注出口１１と当接部１２は、先端面か同一平面内にある。また、筒状注出口１１の基端面には、注出口１１を閉じるように封止フィルム１３が固定される。封止フィルム１３を破くことで内部に充填された流動性材料が注出口１１を通して外部に導かれる。
【００１１】
一方、上記吐出ガン本体３の筒状部２の先端部２ａには蓋体１４が着脱自在に取付けられている。上記蓋体１４は、図２および図３に示すように、蓋体本体１５と、この蓋体本体１５の外面中央部に設けたノズル取付け部１６と、このノズル取付け部１６に螺合されるノズル１７を有する。
【００１２】
上記蓋体本体１５の内面周辺部には、図２に示すソフトカートリッジ７の上側成形部９の当接部１２が当接する当接面１８が形成されている。また、蓋体本体１５の内面中央部には、筒状連結部１９が形成されている。蓋体本体１５の筒状連結部１９は、当接面１８より内方に延びている。筒状連結部１９の当接面１８からの突出長さは筒状注出口１１の突出長さとほぼ同じであり、筒状連結部１９の外径は、上側成形部９の筒状注出口１１の内径よりわずかに小さく設定されている。そのため、蓋体１４を吐出ガン本体３の筒状部２の先端部２ａに螺着した時、蓋体１４の筒状連結部１９が筒状部２に収容されたソフトカートリッジ７の上側成形部９に形成された筒状注出口１１に外嵌され、蓋体１４とソフトカートリッジ７は筒状連結部１９を介して連通する。
【００１３】
また、筒状連結部１９の内径を上側成形部９の注出口１１の外径よりわずかに大きく設定して、筒状連結部１９を上側成形部９の注出口１１に内嵌され、蓋体１４とソフトカートリッジ７は筒状連結部１９を介して連通する。
【００１４】
なお、図１において符号２０は吐出ガン本体３のレバーを示す。
【００１５】
つぎに作用を説明する。
【００１６】
ソフトカートリッジ７に収容された流動性材料を吐出ガン１を用いて吐出するには、蓋体１４を吐出ガン本体３の筒状部２の先端部から取り外し、筒状部２の内部に流動性材料を収容したソフトカートリッジ７を挿入し、取り外した蓋体１４を吐出ガン本体３の筒状部２の先端部に螺着する。これにより、ソフトカートリッジ７は吐出ガン１にセットされる。取り外した蓋体１４を吐出ガン本体３の筒状部２の先端部に螺着する際、蓋体１４は、内面周辺部に設けた当接面１８がソフトカートリッジ７の上側成形部９の当接部１２に当接するので、蓋体１４に対するソフトカートリッジ７が位置決めされる。蓋体１４に設けた筒状連結部１９は、位置決めされたソフトカートリッジ７に対して上側成形部９の筒状注出口１１に外嵌される。これにより、蓋体１４に設けた筒状連結部１９とソフトカートリッジ７の上側成形部９に形成された筒状注出口１１は連結される。
【００１７】
つぎに、吐出ガン本体３のレバー２０を引くと、吐出ガン本体３の筒状部２の後端部に設けた押圧手段６の押しロッド５が付設したばね手段６ａにより前方に移動し、押しロッド５に設けた押圧板４がソフトカートリッジ７の下側成形部１０を前方に押圧する。これにより、ソフトカートリッジ７に収容された流動性材料は、ソフトカートリッジ７の上側成形部９の筒状注出口１１から蓋体１４の筒状連結部１９を通り、蓋体１４のノズル取付け部１６に取り付けられたノズル１７から吐出される。ソフトカートリッジ７の流動性材料のノズル１７からの吐出に際して、ソフトカートリッジ７の流動性材料は、蓋体１４の内面を通らないので、蓋体１４の内面に流動性材料が付着することがない。そのため、使用していた流動性材料と別種の流動性材料を吐出するために、蓋体１４の内面に付着した流動性材料を洗浄や拭き取りにより取り除く必要がない。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、蓋体の内側に筒状部に収容されるカートリッジの先端周辺部分が当接する当接面と、この当接面より内方に突出してカートリッジの先端部に設けた注出口に連結される筒状連結部を設けたことで、蓋体の内面へ流動性材料が付着しないので、蓋体に付着する流動性材料の除去作業を必要とせず、同じ吐出ガンを用いて使用していた流動性材料と別種の流動性材料の吐出の作業能率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による吐出ガンの一部を切り欠いて示す側面図。
【図２】本発明による吐出ガンの蓋体とカートリッジとの連結部分を示す図。
【図３】本発明による吐出ガンの蓋体の吐出ガン本体への取り付け状態を示す図。
【符号の説明】
１  吐出ガン
２  筒状部
３  吐出ガン本体３
７  ソフトカートリッジ
９  上側成形部
１１  筒状注出口
１２  当接部
１４  蓋体
１８  当接面
１９  筒状連結部
【図１】
0003640784.tif 000002
【図２】
0003640784.tif 000003
【図３】
0003640784.tif 000004