(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の刃を備えた一方接続器と、該刃の夫々に対応する刃受を備えた他方接続器との間に用いられる耐水性且つ弾性絶縁材よりなる板状をなす接続器用シール具であって、
該接続器用シール具が、前記夫々の刃の挿通される孔を有し、且つ、該孔の周縁部が前記刃を備えた接続器における他方接続器との当接面に向けて突き出す環状突き出し部としてあり、
前記環状突き出し部における突き出し端側から前記孔に前記接続器の刃を受け入れると共に、少なくとも当該接続器の刃を他方接続器の刃受けに差し入れた際に、前記孔の周縁部が前記刃に密着するように弾性変形され、
更に、前記接続器用シール具が、前記刃を備えた接続器における他方接続器との当接面に向けて突き出す環状当接部を、前記個別の孔又は複数の孔を取り囲むように備えており、
前記接続器の刃を他方接続器の刃受けに差し入れた際に、前記環状当接部が略平板状に弾性変形されることを特徴とする接続器用シール具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は一方接続器における刃を他方接続器における刃受に差し入れ接続状態にして用いる際に、当該刃の側方において、この各接続器間に生ずる隙間を塞ぐようにした接続器用シール具の提供に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンセントなどのプラグ受に差込プラグを差し入れ状態にして冷蔵庫などの家電製品を通電状態にして用いることが一般になされている。
【０００３】
しかしながら、コンセントなどのプラグ受に対して、冷蔵庫、洗濯機、テレビジョンなどの各種電気機器の電源コードに備えられた差込プラグを差し込み通電状態として用いる場合、このコンセントなどのプラグ受と、差込プラグとを、密着した状態に、常時、その差し込み状態を維持しながら用いることは難しく、このコンセントなどのプラグ受と、差込プラグとの間に何等かの隙間を生ずることがあった。
【０００４】
かかるコンセントなどのプラグ受と、このプラグ受に差し込まれた差込プラグとの間に形成される隙間内に綿ごみなどが付着、積もった状態で、当該付着、堆積した綿ごみなどに水分が含まれた場合、これを通る電流による発熱に伴って、プラグの成形樹脂中に含まれている可塑剤などが炭化し、当該差込プラグにおける接触端子としての各刃間が短絡する不都合があった。
【０００５】
かかる点から差込プラグ本体の先端側に筒状をなす軟質カバーを被嵌状態に装着し、この差込プラグをコンセントに差し入れた際に、この軟質カバーが、該コンセントと差込プラグとの間に生ずる隙間の周側方を覆うように構成したカバー付きの差込プラグが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなカバー付きの差込プラグにあっては、コンセントに差し込まれた差込プラグ間を常時密閉状態にシールすることは難しく、このカバー内に侵入した綿ごみなどの湿潤によって、この差込プラグにおける刃間が電気的に接続される虞れがあった。
【０００７】
この発明は、かかる不都合を解消するものであって、一方接続器における刃を他方接続器における刃受に差し入れ接続状態にして用いる際に、当該刃の側方において、この各接続器間に生ずる隙間を塞ぎ、接続器における各刃間に綿ごみ、液体などが侵入するのを防止するようにした接続器用シール具の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明に係る接続器用シール具は、複数の刃を備えた一方接続器と、該刃の夫々に対応する刃受を備えた他方接続器との間に用いられる耐水性且つ弾性絶縁材よりなる板状をなす接続器用シール具であって、該接続器用シール具が、前記夫々の刃の挿通される孔を有し、且つ、該孔の周縁部が前記刃を備えた接続器における他方接続器との当接面に向けて突き出す環状突き出し部としてあり、前記環状突き出し部における突き出し端側から前記孔に前記接続器の刃を受け入れると共に、少なくとも当該接続器の刃を他方接続器の刃受けに差し入れた際に、前記孔の周縁部が前記刃に密着するように弾性変形され、更に、前記接続器用シール具が、前記刃を備えた接続器における他方接続器との当接面に向けて突き出す環状当接部を、前記個別の孔又は複数の孔を取り囲むように備えており、前記接続器の刃を他方接続器の刃受けに差し入れた際に、前記環状当接部が略平板状に弾性変形されることを特徴とするものである。
【０００９】
このように構成される接続器用シール具にあっては、当該接続器用シール具の孔に一方接続器の刃を挿通した状態で、これを他方接続器の刃受に差し入れることによって、前記環状当接部が、該一方接続器の刃を個別に、又は、これらの夫々の刃を一括して取り囲み、この環状当接部によって当該一方接続器と他方接続器との間に生ずる隙間を弾性的に塞ぐことができる。
【００１０】
このように構成される接続器用シール具にあっては、前記環状当接部の構成する環状凹部の接する接続器との間において、該環状凹部が液体などの毛細管現象による侵入を遮断するように機能する。
【００１１】
このように構成される接続器用シール具にあっては、当該接続器用シール具の孔に一方接続器の刃を挿通した状態で、これを他方接続器の刃受に差し入れることによって、前記環状突き出し部が該一方接続器の夫々の刃を取り囲み、この環状突き出し部によって当該一方接続器と他方接続器との間に生ずる隙間を弾性的に塞ぐことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の典型的な実施の形態に係る接続器用シール具Ａについて詳細に説明する。
【００１３】
請求項１記載の発明の実施の形態に係る接続器用シール具Ａは、複数の刃２０を備えた一方接続器Ｂと、該刃２０の夫々に対応する刃受３０を備えた他方接続器Ｃとの間に用いられる耐水性且つ弾性絶縁材よりなる板状をなす接続器用シール具Ａであって、該接続器用シール具Ａが、前記夫々の刃２０の挿通される孔１２を有し、且つ、該孔１２の周縁部が前記刃２０を備えた接続器Ｂにおける他方接続器Ａとの当接面に向けて突き出す環状突き出し部１５としてあり、前記環状突き出し部１５における突き出し端側から前記孔１２に前記接続器Ｂの刃２０を受け入れると共に、少なくとも当該接続器Ｂの刃２０を他方接続器Ｃの刃受３０に差し入れた際に、前記孔１２の周縁部が前記刃２０に密着するように弾性変形され、更に、前記接続器用シール具Ａが、前記刃２０を備えた接続器Ｂにおける他方接続器Ｃとの当接面に向けて突き出す環状当接部１３を、前記個別の孔１２又は複数の孔１２〜１２を取り囲むように備えており、前記接続器Ｂの刃２０を他方接続器Ｃの刃受３０に差し入れた際に、前記環状当接部１３が略平板状に弾性変形される構成としてある。
【００１４】
このように構成される接続器用シール具Ａにあっては、当該接続器用シール具Ａの孔１２に一方接続器Ｂの刃２０を挿通した状態で、これを他方接続器Ｃの刃受３０に差し入れることによって、該一方接続器Ｂの刃２０を個別に、又は、これらの夫々の刃２０を一括して環状当接部１３が取り囲み、この環状当接部１３によって当該一方接続器Ｂと他方接続器Ｃとの間に生ずる隙間を弾性的に塞ぐことができる。
【００１５】
このように構成される接続器用シール具Ａにあっては、前記環状当接部１３の構成する環状凹部１４の接する接続器との間において、該環状凹部１４が液体などの毛細管現象による侵入を遮断するように機能する。
【００１６】
このように構成される接続器用シール具Ａにあっては、当該接続器用シール具Ａの孔１２に一方接続器Ｂの刃２０を挿通した状態で、これを他方接続器Ｃの刃受３０に差し入れることによって、前記環状突き出し部１５が、該一方接続器Ｂの夫々の刃２０を取り囲み、この環状突き出し部１５によって当該一方接続器Ｂと他方接続器Ｃとの間に生ずる隙間を弾性的に塞ぐことができる。
【００１７】
尚、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａは、栓刃などと称される一方端子金具としての刃２０を備えた接続器Ｂと、この刃２０を受け入れる他方端子金具としての刃受３０を備えた接続器Ｃとの間に用いられるものである。例えば、差込プラグＢ’とプラグ受Ｃ’で構成される配線用差込接続器などの接続器として、当該差込みプラグＢ’をプラグ受Ｃ’に抜き差しすることによって、電気的接続及び断路をなすようにした接続器に用いられる。また、例えば、刃２０を備えてＡＣアダプタＢ”（交流一直流変換アダプタであって、電源アダプタなどと称される。）などとして構成される接続器Ｂと、この刃２０を受入れる刃受３０を備えた接続器Ｃとにより構成される接続器、例えば、当該ＡＣアダプタＢ”として構成される接続器Ｂと、当該刃２０を受け入れるプラグ受Ｃ’を備えた接続器Ｃとして構成される差込接続器などの接続器として、当該刃２０をプラグ受Ｃ’に抜き差しすることによって電気的接続及び断路をなすようにした接続器などに用いられる。
【００１８】
当該実施の形態に係る接続器用シール具Ａの用いられる接続器は、更に、具体的且つ典型的には、コンセントＣ’、コードコネクタボディ、マルチタップなどのプラグ受Ｃ’からなる接続器Ｃと、このプラグ受Ｃ’に差し込まれる刃２０を備えた差込プラグＢ’からなる接続器Ｂ、あるいは、コンセントＣ’、コードコネクタボディ、マルチタップなどのプラグ受Ｃ’からなる接続器Ｃと、この接続器Ｃの刃受３０に差込まれる刃２０を備えてＡＣアダプタＢ”として構成される接続器Ｂなどがある。
【００１９】
また、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａは、２極差込接続器、２極接地極付差込接続器、３極差込接続器、３極接地極付差込接続器などの各種形態の接続器のいずれに対しても用い得るものである。
【００２０】
また、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａは、接続器Ｂと接続器Ｃとの接続に際して、この接続器Ｂと接続器Ｃとの間における押圧に伴って弾性変形される弾性絶縁材で構成してある。
【００２１】
かかる接続器用シール具Ａは、例えば、ゴム状弾性を有する素材、例えば、エラストマー材、より具体的には、合成ゴム、天然ゴムなどのゴム、ゴム状弾性を有するプラスチック素材などによって構成してあり、典型的にはシリコーンゴム材などが用いられる。
【００２２】
かかる接続器用シール具Ａは、板状をなし、典型的には、所定の形状としてあり、例えば、各種の型を用いて成形提供されたものを用いる。
【００２３】
かかる接続器用シール具Ａであって、請求項１記載の発明の実施の形態に係る接続器用シール具Ａにあっては、接続器用シール具Ａの孔１２の周縁部が環状突き出し部１５としてあり、この環状突き出し部１５が、接続器Ｂと接続器Ｃとの接続に際しての当該接続器Ｂ、Ｃ間に生ずる隙間をシールするように弾性変形される弾性絶縁材により構成してある。また、接続器用シール具Ａの一方の面側１０ｂから凹むように他方の面側１０ａに突き出す環状当接部１３を、この接続器用シール具Ａに透設されている孔１２を個別に取り囲むように、又は、これらの夫々の孔１２を収め入れるように取り囲んで設けてあり、この環状当接部１３が、接続器Ｂと接続器Ｃとの接続に際しての当該接続器Ｂ、Ｃ間における押圧に伴って当該接続器Ｂ、Ｃ間に生ずる隙間をシールするように弾性変形する弾性絶縁材によって構成してある。
【００２４】
かかる接続器用シール具Ａに備えられる環状当接部１３を、常態において、一方の面側１０ｂから凹むように他方の面側１０ａに突き出す形状を維持するように、例えば、当該接続器用シール具Ａを絶縁性を備えたシリコーンゴムなどの成形型による型づけ成形などによって用意する。
【００２５】
ここで接続器用シール具Ａに備えられる環状当接部１３は、その平面形状が一連に連続した形態であれば円環状、角環状、楕円環状あるいは、これら以外の任意の形態からなる環状など、いかなる形態に構成されていても良く、また、その断面形状が、一方の面側１０ｂから凹むように他方の面側１０ａに突き出す形態であれば、例えば半弧状断面、山形状断面、鋸刃状断面、あるいは、これら以外の任意の形態からなる断面形状など、いかなる形態に構成されていても良い。
【００２６】
かかる接続器用シール具Ａに備えられる環状突き出し部１５を、常態において、当該接続器用シール具Ａの一方の面側１０ａから突き出し常態に維持するように、例えば、当該接続器用シール具Ａを、絶縁性を備えたシリコーンゴムなどの成形型による型づけ成形などによって用意する。
【００２７】
ここで接続器用シール具Ａに備えられる環状突き出し部１５は、当該接続器用シール具Ａの一方の面側１０ａから突き出す形態であれば、例えば、当該面から鉛直状態、傾斜状態、湾曲状態、あるいは、これら以外の任意の状態のものとして突き出し構成されていても良く、例えば、先端側が、孔１２に挿通される刃２０に対して接するように構成してあっても、また若干の隙間を生ずるように構成してあっても良い。
【００２８】
次いで、各実施の形態に係る接続器用シール具Ａについて、より具体的に説明する。
図１〜図９は第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａを、その一つの適用例と共に示すものであり、図１０〜図１５は当該接続器用シール具Ａを用いた他の適用例を、図１６〜図２０は当該接続器用シール具Ａを用いた更に他の適用例を示すものであり、図２１は第２の実施の形態に係る接続器用シール具Ａを示している。
【００２９】
図１は第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａを正面から見て示すものであり、図２は、これを水平方向で、図３は、これを縦方向で夫々切断した状態として示している。
図４〜図９は、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａを接続器に用いている一つの状態を、図４では接続器Ｂと共に斜視図で示しており、図５では、この接続器用シール具Ａを接着した接続器Ｂを接続器Ｃに差し込み用いる状態を斜視図で示している。
図６〜図８は、当該接続器用シール具Ａを装着した接続器Ｂを接続器Ｃに接続して、この接続器Ｂ及び接続器Ｃ間に生ずる隙間を当該接続器用シール具Ａがシールする状態を、要部構成部品を、その主要部を破断すると共に、平面視の状態で示す構成図であり、図６では、接続器Ｂを接続器Ｃに接続する前の状態を、図７では、接続器Ｂを接続器Ｃに対して環状当接部１３及び環状突き出し部１５に若干の弾性変形を生ずるように接続した状態を、図８では、接続器Ｂを接続器Ｃに対して環状当接部１３及び環状突き出し部１５に充分な弾性変形を生ずるように接続した状態を夫々示すものであり、図９では、接続器Ｂ及び接続器Ｃ間に当該接続器用シール具Ａを装着すると共に、この接続器用シール具Ａにおける環状当接部１３及び環状突き出し部１５に充分な弾性変形を生ずるように当該接続器Ｂと接続器Ｃとを接続した状態の要部構成部品を、その主要部を破断すると共に側面から見た状態で構成図として示している。
【００３０】
図１０〜図１５は、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａを他の接続器に適用した状態を、図１０では接続器Ｂと共に斜視図で示しており、図１１では、この接続器用シール具Ａを接着した接続器Ｂを接続器Ｃに差し込み用いる状態を斜視図で示している。
図１２〜図１４は、当該接続器用シール具Ａを装着した接続器Ｂを接続器Ｃに接続して、この接続器Ｂ及び接続器Ｃ間に生ずる隙間を当該接続器用シール具Ａがシールする状態を、要部構成部品を、その主要部を破断すると共に、平面視の状態で示す構成図であり、図１２では、接続器Ｂを接続器Ｃに接続する前の状態を、図１３では、接続器Ｂを接続器Ｃに対して環状当接部１３及び環状突き出し部１５に若干の弾性変形を生ずるように接続した状態を、図１４では、接続器Ｂを接続器Ｃに対して環状当接部１３及び環状突き出し部１５に充分な弾性変形を生ずるように接続した状態を夫々示すものであり、図１５では、接続器Ｂ及び接続器Ｃ間に当該接続器用シール具Ａを装着すると共に、この接続器用シール具Ａにおける環状当接部１３及び環状突き出し部１５に充分な弾性変形を生ずるように当該接続器Ｂと接続器Ｃとを接続した状態の要部構成部品を、その主要部を破断すると共に側面から見た状態で構成図として示している。
【００３１】
図１６〜図２０は、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａを更に他の接続器に適用した状態を、図１６では接続器Ｂ及び接続器Ｃと共に斜視図で示している。
図１７〜図１８は、当該接続器用シール具Ａを装着した接続器Ｂを接続器Ｃに接続して、この接続器Ｂ及び接続器Ｃ間に生ずる隙間を当該接続器用シール具Ａがシールする状態を、要部構成部品を、その主要部を破断すると共に、平面視の状態で示す構成図であり、図１７では、接続器Ｂを接続器Ｃに接続する前の状態を、図１８では、接続器Ｂを接続器Ｃに対して環状当接部１３及び環状突き出し部１５に若干の弾性変形を生ずるように接続した状態を、図１９では、接続器Ｂを接続器Ｃに対して環状当接部１３及び環状突き出し部１５に充分な弾性変形を生ずるように接続した状態を夫々示すものであり、図２０では、接続器Ｂ及び接続器Ｃ間に当該接続器用シール具Ａを装着すると共に、この接続器用シール具Ａにおける環状当接部１３及び環状突き出支部１５に充分な弾性変形を生ずるように当該接続器Ｂと接続器Ｃとを接続した状態の要部構成部品を、その主要部を破断すると共に側面から見た状態で構成図として示している。
【００３２】
図２１は第２の実施の形態に係る接続器用シール具Ａを示すものであり、特に、当該接続器用シール具Ａを装着した接続器Ｂを接続器Ｃに接続して、この接続器Ｂ及び接続器Ｃ間に生ずる隙間を当該接続器用シール具Ａがシールする状態を、接続器Ｂを接続器Ｃに対して環状当接部１３に若干の弾性変形が生ずるように接続した状態で、その要部構成部品を、その主要部を破断すると共に平面視の状態で示す構成図である。
【００３３】
先ず、図１〜図９で示される第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａを、その典型的な一つの適用例と共に具体的に説明する。
【００３４】
この第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａは、壁、装置４０などに備えられているプラグ受Ｃ’としてのコンセントＣ”を一方の接続器Ｃとし、この接続器Ｃに対してコード２１に夫々接続された一対の端子金具である刃２０（通例ブレード、栓刃などと称される。）を備えた差し込みプラグＢ’として構成される他方接続器Ｂとの間に用いられる構成としてある。
【００３５】
尚、この一方の接続器ＣとされるコンセントＣ”は、前記差込プラグＣ’における夫々の刃２０を受け入れる刃受穴３１内に夫々コード３２に接続された端子金具である刃受３０を備えた構成としてあり、この刃受穴３１の開口端が面取りの施された凹状開口部３１ａとしてある。
【００３６】
かかる一方の接続器ＣとしてのコンセントＣ”と他方の接続器Ｂとしての差込プラグＢ’との間に介装用いられる接続器用シール具Ａは、耐水性の、且つ板状の弾性絶縁材により構成してあり、より具体的には、耐水性の且つゴム状弾性を備えた絶縁材料、更に具体的には、エラストマー材、更に具体的には、天然ゴム、合成ゴム、ゴム状弾性を備えたプラスチック材などによって構成してあり、例えば、シリコーンゴムによって構成したものを用いる。
【００３７】
この接続器Ｂと接続器Ｃとの間に用いられる接続器用シール具Ａは、長方形状をなすベース板状部１０と、該ベース板状部１０と一体に該ベース板状部１０の周縁部から延設されている鍔様板状部１１とを備えた板状をなす構成としてあり、前記ベース板状部１０に前記接続器Ｂの刃２０を夫々受け入れる孔１２を有し、しかも、この孔１２の周縁部が環状突き出し部１５としてあると共に、前記ベース板状部１０の周側部が環状当接部１３としてあり、この環状当接部１３から前記鍔様板状部１１が一連に延設された構成としてある。
【００３８】
ここで構成される接続器用シール具Ａは、ベース板状部１０と鍔様板状部１１とが一連の板状をなすように構成してあり、これに設けられる環状当接部１３、環状突き出し部１５が、これらの板状をなすベース板状部１０の一部をなす板状のものとして構成してある。
【００３９】
この接続器用シール具Ａを構成するベース板状部１０には、前記接続器Ｂとしての差込プラグＢ’の刃２０の挿通される一対の孔１２、１２が設けてあると共に、このベース板状部１２の一方の面側１０ａから、この孔１２の周縁部が、その先端側を互に近づけるように湾曲傾斜状に起立した環状突き出し部１５として構成してあり、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａにあっては、前記刃２０の差し込み側に向けて孔１２の周縁部が突き出すように起立した環状突き出し部１５として構成してある。
【００４０】
かかるベース板状部１０に設けられる環状突き出し部１５は、典型的には、その先端開口１２’を、前記接続器Ｂとしての差込プラグＢ’の刃２０が密に収まる形状、寸法のものとして構成してあると共に、この環状突き出し部１５を接続器ＣとしてのコンセントＣ”に当接する接続器Ｂとしての差込プラグＢ’の面によって押圧した際に、この環状突き出し部１５が、その突き出し形成面側１０ａと反対の面側１０ｂ、即ち、当該環状突き出し部１５内に挿通された前記差込プラグＢ’の刃２０の突き出し側に向けて反転し得るように構成してある。
【００４１】
また、このベース板状部１０の周側部に設けられる環状当接部１３は前記一方の面側１０ｂから凹むように他方の面側１０ａに突き出す構成としてあり、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａにあっては、接続器用シール具Ａの装着される差込プラグＢ’に対面している面側１０ａに向けて突き出すように該差込プラグＢ’に対する装着側面と反対の面側１０ｂから環状に凹む構成としてあり、この環状当接部１３で囲まれた内側に前記各孔１２、１２が開口されるように構成してある。
【００４２】
尚、ここで構成される環状当接部１３と、前記環状突き出し部１５は、その起立基部側に対して、夫々頂端部１３ａ、１５ａが、水平向きの当接面１３ｂ、１５ｂを構成し得るように屈曲した構成としてあると共に、これらの各頂端部１３ａ、１５ａのなす当接面１３ｂ、１５ｂが略同一の水平面内に位置づけられるように構成してある。
【００４３】
このようにベース板状部１０に設けられる環状当接部１３によって、このベース板状部１０の前記接続器Ｂに対する装着側面の反対側面に環状凹部１４が形成され、しかも、前記環状突き出し部１５で囲まれた突き出し基部の内側に凹状空間１６が形成されると共に、この環状当接部１３と環状突き出し部１５との間に環状凹部１７が形成される。
【００４４】
次いで、ベース板状部１０の周側部に一連に設けられている鍔様板状部１１は、該ベース板状部１０の一方の面側１０ａと反対の側に突き出す態様、即ち、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａにあっては、前記接続器Ｂとしての差込プラグＢ’に対する装着側面から、これと反対の側、より具体的には、接続器Ｂの接続される前記接続器ＣとしてのコンセントＣ”の側に向けて、該ベース板状部１０の面側１０ｂからその先端側が、漸次互に離れるように突き出す形態に設けてあり、ベース板状部１０と一体になって板状をなす接続器用シール具Ａを構成するように、該ベース板状部１０からラッパ状に拡がる形態に設けてある。
【００４５】
特に、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａにあっては、鍔様板状部１１が、ベース板状部１０から先拡がりの短寸筒状をなすラッパ状の形態として構成してあり、ベース板状部１０を差込プラグＢ”として構成される接続器Ｂを、プラグ受Ｃ’の一種であるコンセントＣ”からなる接続器Ｃに接続するように当接した際に、この先拡がり状に構成されたラッパ状の鍔様板状部１１が、接続器Ｃの面ｃに沿って拡げられ、この鍔様板状部１１の内側にある面１１ａが、当該接続器Ｃの面ｃに密着するように弾性変形可能に構成してある。
【００４６】
かかる構成よりなる接続器用シール具Ａを差込プラグＢ’として構成される接続器Ｂの刃２０に装着すると共に、この接続器Ｂにおける刃２０をプラグ受Ｃ’の一種であるコンセントＣ”として構成される接続器Ｃの刃受穴３１から刃受３０に差込み接続状態になすと共に、この接続器Ｂと接続器Ｃとの間に当該接続器用シール具Ａを介装状態とし、この介装接続器用シール具Ａによって、この接続器Ｂと接続器Ｃとの間をシール状態とする。
【００４７】
この実施の形態に係る接続器用シール具Ａの装着される差込プラグＢ’として構成される接続器Ｂは、この装着される接続器用シール具Ａのベース板状部１０の全面、より具体的には、環状当接部１３を含んだベース板状部１０に対して当該接続器Ｂの接続器Ｃに対する当接側の面ｂが面的に当接する形態のものとしてあり、その刃２０を、当該接続器用シール具Ａの孔１２、１２に対して、該ベース板状部１０の一方の面側１０ａ、より具体的には、環状突き出し部１５の突き出し端側、更に具体的には、孔１２の先端開口１２’の側から差し入れることによって、図６に示されるように、この接続器Ｂに装着された当該接続器用シール具Ａが、その環状当接部１３の当接面１３ｂと、環状突き出し部１５の当接面１５ｂとが、面ｂに対して面的に当接状態とする。
【００４８】
また、環状突き出し部１５の先端部に設けられている孔１２の先端開口１２’に対して、前記刃２０が略密に収まる形態とされ、この状態で、前記鍔様板状部１１が、この接続器Ｂの面ｂと反対の側、即ち、当該接続器Ｂの接続される接続器Ｃの側に向けてラッパ状、即ち、先拡がりの状態となるように装着される。
【００４９】
かかる状態で、差込プラグＢ’として構成された接続器Ｂに当該接続器用シール具Ａを装着した状態で、この接続器Ｂをプラグ受Ｃ’の一種であるコンセントＣ”に対して、図７に示す態様で接続することによって、当該接続器用シール具Ａにおけるベース板状部１０の一方の面側１０ｂが接続器Ｃにおける接続器Ｂとの当接面ｃに圧着され、しかも鍔様板状部１１の面１１ａが当接面ｃに沿って押し拡げられると共に、接続器Ｃの刃受３０に差し込まれた接続器Ｂの刃２０の側方における当該接続器Ｂ及び接続器Ｃ間にある間隙が、前記環状突き出し部１５及び環状当接部１３によって気密状に塞がれる。
【００５０】
即ち、各刃２０は、面ｃにベース板状部１０が密着され、しかも、面ｂに環状突き出し部１５の頂端部１５ａが密着されることによって、この環状突き出し部１５の凹状空間１６内に個々夫々に、気密状態に位置づけられると共に、この各刃２０のすべてを収め入れるように構成されている環状当接部１３の頂端部１３ａが面ｂに密着し、しかも面ｃにベース板状部１０の面側１０ｂ及び鍔様板状部１１の面１１ａが密着されることによって、当該環状当接部１３内に気密状態に位置付けられ、当該各刃２０に対する綿ごみなどの付着が防止される構成としてある。
【００５１】
また、かかる状態において、環状突き出し部１５の凹状空間１６と、該環状突き出し部１５と環状当接部１３間において構成される環状凹部１７及び環状当接部１３の環状凹部１４とが、接続器Ｂの面ｂ及び接続器Ｃの面ｃに対して当接、接触状態にある当該接続器用シール具Ａの接触面との間に生ずる毛細管現象による液体の浸入を防止するように機能する。
【００５２】
更に、接続器Ｂを接続器Ｃに対して押しつけ状態とし、図８に示すように接続した際に、当該接続器用シール具Ａにおけるベース板状部１０と鍔様板状部１１とが略平板状に開き出されるように弾性変形される。即ち、環状当接部１３の頂端部１３ａが面ｂ及び面ｃによって押圧されて、鍔様板状部１１部分を側方に伸ばすように面ｂ及び面ｃによって弾性変形されると共に、面ｂによって押圧された環状突き出し部１５の頂端部１５ａが刃受穴３１の凹状開口部２１ａ内に向けて押込み状態に弾性変形され、この環状突き出し部１５を刃２０に密着した状態で、当該接続器用シール具Ａが、接続器Ｂ及び接続器Ｃ間において平板状に伸ばされ、この接続器Ｂ及び接続器Ｃの各面ｂ、ｃに対して気密状態に密着され、刃２０に対する綿ごみなどの付着を防止する。
【００５３】
尚、かかる接続状態、即ち、図８で示される接続器Ｂ及び接続器Ｃの接続状態から、接続器Ｃに対する当該接続器Ｂの接続状態が緩くなった場合、即ち、接続器Ｂが接続器Ｃから若干離れた場合にあっても、環状当接部１３が接続器Ｂの面ｂに対して弾性的に当接し、また、環状突き出し部１５が刃２０に密着して移動し、刃２０に対する綿ごみなどの付着を防止するように機能する。
【００５４】
次いで、前記第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａの他の適用例を図１０〜図１５について具体的に説明する。
【００５５】
この図１０〜図１５で示される前記第１の実施の形態にかかる接続器用シール具Ａの適用例にあっては、前記図１〜図９に示される接続器用シール具Ａを図示の接続器Ｂ及び接続器Ｃ間に用いたものであり、従って該接続器用シール具Ａは前記図１〜図９に示される接続器用シール具Ａと同一の構成部分に同一の番号を付して、その説明を省略する。
また、図１０〜図１５で示される適用例において該接続器用シール具Ａの装着される接続器は、接続器Ｂが、これに対応する接続器Ｃに当接される側にある面ｂ側を該接続器用シール具Ａにおける環状当接部１３の内側に収まる形態とした以外の構成を前記図１〜図９に示される適用例の接続器Ｂ及び接続器Ｃと同一の構成としてあり、従って、この図１〜図９に示される接続器Ｂ及び接続器Ｃと同一、又は実質的に同一の構成部分については同一の番号を付して、その説明を省略する。
【００５６】
この図１０〜図１５で示される前記第１の実施の形態にかかる接続器用シール具Ａの適用例にあっては、差込プラグＢ’として構成される接続器Ｂの面ｂが接続器用シール具Ａにおけるベース板状部１０の環状当接部１３の内側に収まり、当該接続器Ｂの接続器Ｃとの接続に際して、主として環状突き出し部１５部分を弾性変形させるものであって、この環状当接部１３の内側にあるベース板状部１０部分、特に、環状突き出し部１５を接続器Ｂによって接続器Ｃに押しつけることによって、この接続器Ｂの刃２０を、当該環状突き出し部１５によって、前記図１〜図９におけると同様に気密状に封入状態とし、この刃２０に対して綿ごみなどが付着するのを防止している。
【００５７】
また、この接続器Ｂ及び接続器Ｃの接続によって、鍔様板状部１１が、接続器Ｃの面ｃに沿って、これに密着しながら拡げられると共に、環状当接部１３に相応の弾性変形をもたらし、また、環状凹部１４によって前記面ｃとの間に相応の環状をなす間隙を構成する。また、当該接続器用シール具Ａを構成するベース板状部１０及び鍔様板状部１１は、接続器Ｃの面ｃに密圧着状態とされる。
【００５８】
また、かかる接続器Ｃに向けた接続器Ｂの差込接続に際して、刃２０を取り囲んで当該刃２０に密着されるように弾性変形される環状突き出し部１５の凹状空間１６と、前記環状凹部１４によって形成される環状の間隙とによって、図１３に示されるように、前記図１〜図９で示される適用例と同様に、接続器Ｃの面ｃと当該接続器用シール具Ａ、特にベース板状部１０の面側１０ｂの面との間に生ずる毛細管現象が遮断される。
【００５９】
また、接続器Ｂを、接続器Ｃに向けて、図１４に示すように更に強く押しつけ接続することによって、環状突き出し部１５が刃受穴３１の凹状開口部３１ａ内に押し込まれ、鍔様板状部１１を外方に湾曲突き出した態様、即ち、当該鍔様板状部１１及び環状当接部１３に相応の弾性変形をもたらした状態で、ベース板状部１０における環状当接部１３の内側部分が略平板状に弾性変形され、接続器Ｂの面ｂと、接続器Ｃの面ｃに密着した態様とされ、綿ごみなどの刃２０に対する付着を生じない構成とされる。
【００６０】
また、この状態において、環状当接部１３の環状凹部１４が弾性変形した状態で形成する環状の間隙が、接続器Ｃの面ｃと、この面ｃに密着している鍔様板状部１１の面１１ａとの間に生ずる毛細管現象による液体の浸入を防止するように機能する。
【００６１】
また、このような使用態様にあって、接続器Ｂが接続器Ｃから離れる向きに、その接続状態が緩くなった場合にあっても、前記環状突き出し部１５が刃２０に密着状態で追随し、凹状開口部３１ａに環状当接部１３の頂端部１５ａを接した状態で、ベース板状部１０の面側１０ａが接続器Ｂの面ｂに密着した状態とされ、又は、前記接続器Ｂの動作に伴って反転状態に弾性復帰される環状突き出し部１５の頂端部１５ａを接続器Ｂの面ｂに接した状態で、当該ベース板状部１０の面側１０ｂが接続器Ｃの面ｃに密着した状態とされ、刃２０に対する綿ごみなどの付着が防止される。
【００６２】
次いで、当該実施の形態に係る接続器用シール具Ａの更に他の適用例を図１６〜図２０で示される接続器Ｂ及び接続器Ｃについて具体的に説明する。
【００６３】
この、図１６〜図２０で示される前記第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａの適用例にあっては、前記図１〜図９に示される接続器用シール具Ａを図示の接続器Ｂ及び接続器Ｃに用いたものであり、従って、該接続器用シール具Ａは前記図１〜図９における接続器用シール具Ａと同一の構成部分について同一の番号を付して、その説明を省略する。  また、この図１６〜図２０で示される適用例において該接続器用シール具Ａの装着される接続器は、接続器ＢがＡＣアダプタＢ”とされた以外の構成を前記図１〜図９に示される適用例の接続器Ｂ及び接続器Ｃと同一の構成としてあり、従って、この図１〜図９に示される接続器Ｂ及び接続器Ｃと同一の構成部分については同一の番号を付して、その説明を省略する。
【００６４】
この図１６〜図２０で示される当該接続器用シール具Ａの適用例は、プラグ受Ｃ’の一種として構成されるコンセントＣ”からなる接続器Ｃに対して、コード２１に接続される刃２０を備えたＡＣアダプタＢ”（直流−交流変換アダプタ、あるいは単に電源アダプタなどと称される。）として構成されている接続器Ｂを接続する際に、当該接続器Ｂと接続器Ｃとの間に用いるものであって、ＡＣアダプタＢ”の刃２０に装着した当該実施の形態に係る接続器用シール具Ａを、このＡＣアダプタＢ”として構成される接続器Ｂの面ｂによって、当該実施の形態に係る接続器用シール具Ａにおける環状突き出し部１５、環状当接部１３を接続器Ｃの面ｃに向けて押圧するようにしたものであり、更に、拡開される当該接続器用シール具Ａの鍔様板状部１１を、前記面ｃに押しつけるようにしたものである。
【００６５】
かかる適用例にあっては、前記図１〜図９で示される適用例と同様にＡＣアダプタＢ”の刃２０に対して当該接続器用シール具Ａを装着し、該ＡＣアダプタＢ”をプラグ受Ｃ’の一種であるコンセントＣ”に対して、図１８に示す態様で接続することによって、当該接続器用シール具Ａにおけるベース板状部１０の一方の面側１０ｂが接続器ＣにおけるＡＣアダプタＢ”との当接面ｃに圧着され、しかも鍔様板状部１１の面１１ａが当接面ｃに沿って押し拡げられると共に、接続器Ｃの刃受３０に差し込まれたＡＣアダプタＢ”の刃２０の側方における当該ＡＣアダプタＢ”及び接続器Ｃ間にある間隙が、前記環状突き出し部１５及び環状当接部１３によって気密状に塞がれる。
【００６６】
即ち、各刃２０は、面ｃにベース板状部１０が密着され、しかも、面ｂに環状突き出し部１５の頂端部１５ａが密着されることによって、この環状突き出し部１５の凹状空間１６内に個々夫々に、気密状態に位置づけられると共に、この各刃２０のすべてを収め入れるように構成されている環状当接部１３の頂端部１３ａが面ｂに密着し、しかも面ｃにベース板状部１０の面側１０ｂ及び鍔様板状部１１の面１１ａが密着されることによって、当該環状当接部１３内に気密状態に位置付けられ、当該各刃２０に対する綿ごみなどの付着が防止される。
【００６７】
また、かかる状態において、環状突き出し部１５の凹状空間１６と、該環状突き出し部１５と環状当接部１３間において構成される環状凹部１７及び環状当接部１３の環状凹部１４とが、ＡＣアダプタＢ”の面ｂ及び接続器Ｃの面ｃに対して当接、接触状態にある当該接続器用シール具Ａの接触面との間に生ずる毛細管現象による液体の浸入を防止するように機能する。
【００６８】
更に、ＡＣアダプタＢ”を接続器Ｃに対して押しつけ状態とし、図１９に示すように接続した際に、当該接続器用シール具Ａにおけるベース板状部１０と鍔様板状部１１とが略平板状に開き出されるように弾性変形される。即ち、環状当接部１３の頂端部１３ａが面ｂ及び面ｃによって押圧されて、鍔様板状部１１部分を側方に伸ばすように面ｂ及び面ｃによって弾性変形されると共に、面ｂによって押圧された環状突き出し部１５の頂端部１５ａが刃受穴３１の凹状開口部２１ａ内に向けて押込み状態に弾性変形され、この環状突き出し部１５を刃２０に密着した状態で、当該接続器用シール具Ａが、ＡＣアダプタＢ”及び接続器Ｃ間において平板状に伸ばされ、このＡＣアダプタＢ”及び接続器Ｃの各面ｂ、ｃに対して気密状態に密着され、刃２０に対する綿ごみなどの付着を防止する。
【００６９】
尚、かかる接続状態、即ち、図１９で示されるＡＣアダプタＢ”及び接続器Ｃの接続状態から、接続器Ｃに対する当該ＡＣアダプタＢ”の接続状態が緩くなった場合、即ち、ＡＣアダプタＢ”が接続器Ｃから若干離れた場合にあっても、環状当接部１３がＡＣアダプタＢ”の面ｂに対して弾性的に当接し、また、環状突き出し部１５が刃２０に密着して移動し、刃２０に対する綿ごみなどの付着を防止するように機能する。
【００７０】
次いで、図２１で示される第２の実施の形態に係る接続器用シール具Ａについて具体的に説明する。
【００７１】
この図２１で示される第２の実施の形態に係る接続器用シール具Ａは、環状突き出し部１５に代えて孔１２の周縁部にあるベース板状部１０を、前記環状当接部１３と同様の環状当接部１３（この図示例にあっては、ベース板状部１０の周側部に設けられている環状当接部１３と区別するために当該環状当接部１３を、以下環状当接部１３’として表示する。）としたものであり、この環状当接部１３’によって孔１２を取り囲むように構成した以外の構成を前記第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａと同一の構成、又は実質的に同一の構成としてある。
【００７２】
従って、前記第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａの構成と同一、又は実質的に同一の構成部分については同一の番号を付して、その説明を省略する。  また、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａの適用される接続器は、前記図１〜図９において前記第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａの適用接続器として示された接続器と同一の構成からなる接続器を用いたものであり、この接続器に関しても、前記図１〜図９で示される接続器と同一の構成部分については同一の番号を付して、その説明を省略する。
【００７３】
この第２の実施の形態に係る接続器用シール具Ａにあっては、孔１２を取り囲むベース板状部１０部分、即ち、孔１２の周縁部にあるベース板状部１０が一方の面側１０ｂ、より具体的には、当該接続器用シール具Ａが装着用いられた際に接続器Ｃと向き合う面側から凹むように、他方の面側１０ａ、より具体的には当該接続器用シール具Ａの装着される接続器Ｂの側に向けて突き出すように前記環状当接部１３に相応する環状当接部１３’を孔１２の周縁部に設けてあり、この環状当接部１３’で囲まれた内側が孔１２となるように構成してあると共に、環状凹部１４’が接続器Ｃの面ｃに接する側に設けられる構成としてある。
また、該環状当接部１３’は、この環状当接部１３’の外方にあって、該環状当接部１３’を取り囲むように設けられている環状当接部１３の当接面１３ｂと、その当接面１３ｂ’が同一の平面内にあるように前記環状当接部１３における頂端部１３ａと略同様の頂端部１３ａ’を有する構成としてある。
【００７４】
このように構成される孔１２にあっては、この環状当接部１３’によって、刃２０を必要に応じて弾性的、且つ、面的に受け入れ得る構成とすることができる。
【００７５】
このようにベース板状部１０に備えられる環状当接部１３’は、前記第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａにおける環状当接部１３並びに前記環状突き出し部１５と同様に刃２０を取り囲むように機能するものであって、前記第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａにおける環状当接部１３及び環状突き出し部１５と同様に機能する当該環状当接部１３’及び該環状当接部１３’の外方にある環状当接部１３とによって、接続器Ｂにおける刃２０に対する綿ごみなどの付着を防止し、また、毛細管現象による液体などの浸入が防止される構成としてある。
【００７６】
「他の実施の形態に係る接続器用シール具Ａ」
前記第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａは、ベース板状部１０の一方の面側１０ｂから凹むように他方の面側１０ａに突き出すように構成し、しかも、ベース板状部１０の一方の面側１０ａから環状突き出し部１５が突き出す構成としてあるが、ベース板状部１０の面側１０ａ、具体的には接続器Ｂの面ｂに接する側から凹むように他方の面側１０ｂ、より具体的には接続器Ｂの接続される接続器Ｃの側に突き出す環状当接部１３、及び当該面側１０ｂから接続器Ｃの側に向けて突き出すように設けられた環状突き出し部１５としてあっても良い。
【００７７】
また、ベース板状部１０に備えられる環状当接部１３は、前記実施の形態に係る接続器用シール具Ａにおけるようにベース板状部１０の周側部以外の部分、例えば、孔１２、１２を取り囲むように、当該ベース板状部１０の中間部分などに設けてあってもよく、また、これを二重、三重に設けるようにしてあっても良い。
【００７８】
また、前記の実施の形態に係る接続器用シール具Ａにあっては、環状当接部１３と環状突き出し部１５、又は環状当接部１３と環状当接部１３’をベース板状部１０に対をなすように設けた事例を示しているが、その中のいずれか一方のみ、即ち、環状当接部１３のみ、環状当接部１３’のみ、あるいは環状突き出し部１５のみを有する構成としてあっても良い。
【００７９】
また、この実施の形態に係る接続器用シール具Ａは、端子金具としての刃と、この刃を受け入れる刃受とを備えて構成される接続器であれば、いかなる形態の接続器にも用いることができる。
【００８０】
【発明の効果】
この発明に係る接続器用シール具Ａは、前記の特長ある構成、特に、請求項１記載の発明に係る接続器用シール具を、複数の刃を備えた一方接続器と、該刃の夫々に対応する刃受を備えた他方接続器との間に用いられる耐水性且つ弾性絶縁材よりなる板状をなす接続器用シール具であって、該接続器用シール具が、前記夫々の刃の挿通される孔を有し、且つ、該孔の周縁部が前記刃を備えた接続器における他方接続器との当接面に向けて突き出す環状突き出し部としてあり、前記環状突き出し部における突き出し端側から前記孔に前記接続器の刃を受け入れると共に、少なくとも当該接続器の刃を他方接続器の刃受けに差し入れた際に、前記孔の周縁部が前記刃に密着するように弾性変形され、更に、前記接続器用シール具が、前記刃を備えた接続器における他方接続器との当接面に向けて突き出す環状当接部を、前記個別の孔又は複数の孔を取り囲むように備えており、前記接続器の刃を他方接続器の刃受けに差し入れた際に、前記環状当接部が略平板状に弾性変形されるものとしたことから、綿ごみなどが接続器間に入り込み、当該接続器の刃間を連続するように、これらの綿ごみなどが溜るのを効果的に防止することができ、溜った綿ごみなどの湿潤などによって当該接続器における各端子金具としての各刃間に電流が流れるなどの不都合を効果的に防止することができる特長を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａの正面図
【図２】  図１のＸ−Ｘ矢視断面図
【図３】  図１のＹ−Ｙ矢視断面図
【図４】  同接続器用シール具Ａの典型的な適用例を接続器Ｂと共に示す要部斜視図
【図５】  同接続器用シール具Ａを装着した同接続器Ｂを接続器Ｃに接続する状態を示す要部斜視図
【図６】  同接続器用シール具Ａを同接続器Ｂと接続器Ｃ間に用いる状態を、この接続器Ｂを接続器Ｃに接続する前の状態で要部破断の平面視状態で示す構成図
【図７】  同接続器Ｂを接続器Ｃに接続した状態を要部破断の平面視状態で示す構成図
【図８】  同接続器Ｂを接続器Ｃに強く押し込み接続した状態を要部破断の平面視状態で示す構成図
【図９】  同接続器Ｂを接続器Ｃに強く押し込み接続した状態を要部破断の側面から見た状態で示す構成図
【図１０】  同第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａの他の適用例を接続器Ｂと共に示す要部斜視図
【図１１】  同接続器用シール具Ａを装着した同接続器Ｂを接続器Ｃに接続する状態を示す要部斜視図
【図１２】  同接続器用シール具Ａを同接続器Ｂと接続器Ｃ間に用いる状態を、この接続器Ｂを接続器Ｃに接続する前の状態で要部破断の平面視状態で示す構成図
【図１３】  同接続器Ｂを接続器Ｃに接続した状態を要部破断の平面視状態で示す構成図
【図１４】  同接続器Ｂを接続器Ｃに強く押し込み接続した状態を要部破断の平面視状態で示す構成図
【図１５】  同接続器Ｂを接続器Ｃに強く押し込み接続した状態を要部破断の側面から見た状態で示す構成図
【図１６】  同第１の実施の形態に係る接続器用シール具Ａの更に他の適用例を接続器Ｂと接続器Ｃと共に示す要部斜視図
【図１７】  同接続器用シール具Ａを同接続器Ｂと接続器Ｃ間に用いる状態を、この接続器Ｂを接続器Ｃに接続する前の状態で要部破断の平面視状態で示す構成図
【図１８】  同接続器Ｂを接続器Ｃに接続した状態を要部破断の平面視状態で示す構成図
【図１９】  同接続器Ｂを接続器Ｃに強く押し込み接続した状態を要部破断の平面視状態で示す構成図
【図２０】  同接続器Ｂを接続器Ｃに強く押し込み接続した状態を要部破断の側面から見た状態で示す構成図
【図２１】  第２の実施の形態に係る接続器用シール具Ａを、接続器Ｂと接続器Ｃ間に用いている状態で、接続器Ｂを接続器Ｃに接続した要部破断の平面視状態で示す構成図
【符号の説明】
Ａ  接続器用シール具
Ｂ  接続器
Ｃ  接続器
１２  孔
１３  環状当接部
１３’  環状当接部
１５  環状突き出し部
２０  刃
３０  刃受
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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