(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の基礎内に埋設されるアンカーボルトを所定位置にガイドする成形可能な紙状板状体からなるアンカーガイドにおいて、
前記基礎となる生コンクリートを流入させるための隙間を形成する一対の型枠間に、予め設定された折り目に合わせて折り曲げて嵌合させる嵌合部と、
前記嵌合部と一体であり前記一対の型枠の上部に張り出して架橋される架橋部と、
前記嵌合部及び前記架橋部と一体化してそれらの変形を防止する補強部と、
前記嵌合部、前記架橋部及び前記補強部に形成されアンカーボルトを挿通させるための挿通孔と
を備えたことを特徴とするアンカーガイド。
【請求項２】
前記アンカーガイドに、前記一対の型枠の上端に固定するための固定部を設けたことを特徴とする請求項１記載のアンカーガイド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば木造建築物の基礎工事に用いられるアンカーボルトの位置決めやガイドに好適なアンカーガイド及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木造建築物は、一般に鉄筋コンクリート造の基礎（独立基礎、布基礎、べた基礎）の上に木材等の土台をボルト止めし、その上に柱や筋交いを建てた構造になっている。なお、前記基礎や土台、更に基礎に土台を固定するためのアンカーボルト等については、「木造住宅耐震設計のポイント」（財団法人、日本住宅・木材技術センター発行、発行日  平成９年７月）に詳細に記述されている。
建築物は、敷地の地形や施工主の注文によって変わるものであるから、当然のことながら基礎の形状や基礎に土台をボルト止めするアンカーボルトの埋設位置も変化する。しかし、アンカーボルトの位置がずれたり、斜めに固定されたりすると、ボルト止め位置がずれるだけでなく、柱や筋交い、これらの取り付けに用いられる引き寄せ金物、短冊金物などの各種金具の取り付けが不可能になったりする。
【０００３】
そこで、従来から基礎工事を行う際に、正確な位置にアンカーボルト埋設するためのアンカーガイドが用いられているのであるが、下記のような問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
即ち、アンカーガイドを金属や合成樹脂等により製造した場合、建築物に合わせてその都度製造するか、或いは多種類のものを用意しなければならず、コスト高になってしまう。その上、公害防止の観点から簡単に廃棄することもできず、在庫管理も面倒になる。
従って、建築物に合わせて簡単に製造し、現場で組み立てて使用した後、そのまま使い捨てできるものがよいのであるが、従来はこのように便利で使い勝手のよいアンカーガイドは開発されていなかった。
【０００５】
本発明は前記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は鉄筋コンクリートの基礎を造る際に、予め設定された位置にアンカーボルトをスケールなしで正確に埋設でき、且つ製造が簡単であるうえに、使い捨てによる公害を防止できるアンカーガイド及びその製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る前記課題は、下記構成のアンカーガイドによって解消される。
（１）  建築物の基礎内に埋設されるアンカーボルトを所定位置にガイドする成形可能な紙状板状体からなるアンカーガイドにおいて、
前記基礎となる生コンクリートを流入させるための隙間を形成する一対の型枠間に、予め設定された折り目に合わせて折り曲げて嵌合させる嵌合部と、
前記嵌合部と一体であり前記一対の型枠の上部に張り出して架橋される架橋部と、
前記嵌合部及び前記架橋部と一体化してそれらの変形を防止する補強部と、
前記嵌合部、前記架橋部及び前記補強部に形成されアンカーボルトを挿通させるための挿通孔と
を備えたことを特徴とするアンカーガイド及び
（２）  前記アンカーガイドに、前記一対の型枠の上端に固定するための固定部を設けたことを特徴とする請求項１記載のアンカーガイドによって解決される。
【０００７】
前記アンカーガイドによれば、挿通孔にアンカーボルトを挿通させた状態で、嵌合部を一対の型枠間に嵌合し、固定部を用いてスケールなしで型枠に固定するだけで、アンカーボルトを所定位置に正確にガイドし、型枠内に流し込まれる生コンと一体に固化することができる。
【０００９】
前記アンカーガイドの製造方法によれば、クラフトボール紙、カード紙、プラスチック板等の紙状の形成可能な板状体にアンカーガイドを構成する嵌合部や架橋部、更に補強部や挿通孔、折り曲げ線とを型抜きし、板状態のまま建築現場に運び、現場で折り曲げることにより、立体的な枠上のアンカーガイドを組み立てることができる。
そして、挿通孔にアンカーボルトを相通し、アンカーガイドを一対の型枠に固定することにより、柱中心線とアンカーボルトが所定位置に正確にガイドされ、そのまま生コンを流し込み且つ固化することにより、アンカーボルトを基礎内に埋設することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図５を参照して本発明に係るアンカーガイドの第１実施形態を説明する。図１はアンカーガイドの使用形態を示す斜視図、図２はアンカーガイドの構成を示す断面図、図３はアンカーボルトの構成を示す斜視図、図４及び図5は基礎の形態を示す斜視図である。
【００１１】
本実施形態における、柱の中心を揃えるための柱中心線１０を有するアンカーガイド1は、成形可能な材料によって製造したものであり、基礎を製造するための型枠の寸法に合わせて、予め型抜きしたクラフトボール紙等を折り曲げて製造したものである。なお、成形可能な材料としては、安価で入手が容易であるうえに、建築現場で簡単に折り曲げ加工できるボール紙が好適であるが、これに限定されるものではなく、環境保護の観点からは生物分解可能な天然紙やプラスチック板状体が好ましい。
アンカーガイド１は、図１及び図２に示すように、一対の型枠２１ａ，２１ｂ間に嵌合する横断面台形、但し下端が短辺の台形に形成された嵌合部２と、その上部に積層状に形成された台形、但し上端が短辺の台形に形成された架橋部３と、嵌合部２と架橋部３との間に仕切り板のように介在する補強部４と、アンカーガイド１全体を型枠２１ａ，２１ｂに設けた平板部２２ａ，２２ｂ上に固定するための短冊上の固定部５ａ，５ｂとを備えていて、この固定部は柱の太さや取付け金物の寸法に対応して所定長さの計測を兼ねている。
【００１２】
図４及び図５に示すような基礎２３を製造する場合は、図１に示すように鉄筋２４を格子状に組立て、その両側に一対の型枠２１ａ，２１ｂを一定間隔で対向配置し、平板部２２ａ，２２ｂにおいてコ字状の固定金具２４によって固定する。次いで、アンカーボルト６を型枠２１ａ，２１ｂ間の所定位置にスケールなしで位置決めガイドするのであるが、この場合は下記の手順で行われる。
即ち、アンカーボルト６は、図３に示すように金属棒をＪ字形に加工し、その頂部にネジ部６ａを形成したものである。アンカーボルト６のネジ部６ａは、図２に矢印ａで示すように嵌合部３に形成した挿通孔７ａ、補強部４に形成した挿通孔８ａ、架橋部３に形成した挿通孔９ａに順次挿通する。この結果、アンカーボルト６によって、恰もアンカーガイド１を串刺したようになる。そして、架橋部３に形成した挿通孔からアンカーボルト６のネジ部６ａが突出し、嵌合部２に形成した挿通孔７ａからアンカーボルト６の下端部６ｂが突出するようになる。
【００１３】
次に、アンカーボルト６の下端部６ｂを型枠２１ａ，２１ｂ間に一定間隔で形成された隙間２５に差し込むようにし、嵌合部２を図１に示すように隙間２５に嵌合させる。この結果、嵌合部２が隙間２５内に嵌合して幅方向への動きを規制するとともに、架橋部３の両端部が平板部２２ａ，２２ｂ上に載って落下を防止し得るになり、しかも固定部５ａ，５ｂが平板部２２ａ，２２ｂの長手方向に柱中心線に沿うようになる。
この時点で、アンカーボルト６は型枠２１ａ，２１ｂ間に垂直に立てられることになり、固定部５ａ，５ｂを例えばシャコ万やクリップ等で固定することにより、アンカーボルト６の位置ずれ、傾斜等を防止することができる。
【００１４】
以上のように、アンカーガイド１によりアンカーボルト６を高さ、長さ、幅の３方向に位置決めした後、図２に矢印ｂで示すように、また嵌合部２の底面と略面一になるまで生コンを流し込むのであるが、嵌合部２の側面が下方に向けて斜面になっているので、嵌合部２の下側に生コンが流れ易くなる。そして、生コンが乾燥してから型枠２１ａ，２１ｂを外し、図４及び図5に示すような基礎２３の製造が完了する。
【００１５】
ところで、図４及び図５から明らかなように、基礎２３上には角材からなる土台２７が固定され、その上に柱２８が立てられる。土台２７は、前記アンカーボルト６とナット２９によって締付け固定されるのであるから、土台２７の表面の所定位置にネジ部６ａが位置決めされ、ナット２９を螺合させる高さを設けなければならない。
そこで、本実施形態では、土台２７の固定に必要なアンカーボルト６の高さに対応して、アンカーガイド１の高さＨを設定するようにしている。土台２７の高さ等は設計段階で判明しているので、この高さおよび固定部５ａ、５ｂは柱２８の太さ、取付金具３１に対応してアンカーガイド１の型寸法を設定しておくことにより、建築現場での寸法出しなどの面倒な作業が不要になる。
【００１６】
前記アンカーガイド１の作用を考えると、アンカーガイド１の高さＨが重要であることに気付く。何故なら、高さＨが正確でないと、ネジ部６ａが土台２７から突出しなかったり、突出しすぎて引き寄せ金具３１が取り付け不能になったりする。
このような不都合を解消するため、本実施形態では図１及び図２に示すように補強部４によって嵌合部２と架橋部３の両側部を一体化し、横方向に開かないように構成している。嵌合部２と架橋部３が押圧等により開くと、高さＨが縮小され、正確な高さ設定ができなくなるが、本実施形態ではこのような不都合を未然に防止できる。
【００１７】
次に、本発明の第２実施形態として、前記アンカーガイドの製造方法を説明する。なお、図６はアンカーガイドの型抜き形状を示す平面図、図７はアンカーガイドの折り曲げ過程を示す斜視図、図８はアンカーガイドの折り曲げ過程を示す一部切欠き斜視図である。なお、本実施形態の説明にあたっては、前記第１実施形態の説明に参照した各図を適宜援用する。
【００１８】
柱中心線１０を有するアンカーガイド１は、成形可能な例えばクラフトボール紙１１等を型抜きした後、点線で示した折り曲げ線１２ａ〜１２ｇで折り曲げて製造される。折り曲げ線１２ａ〜１２ｇは、型押し等により折り曲げ易くしたものであり、のりしろ１３a〜１３ｃや型抜きした長手状の係止溝１４、更にアンカーボルト６の直径に合わせた挿通孔７ｂ，８ｂ，９ｂが形成されている。
なお、全長Ｌや全幅Ｗ、固定部５ａ，５ｂの幅Ｗ１、嵌合部２となる部分の幅Ｗ２は、型枠の間隔等により自在に変更されるものである。
【００１９】
アンカーガイド１を製造する場合は、図７に示すように１２ａ〜１２ｄに沿って折り曲げ、全体が山型になるようにする。次いで、図８に示すように補強部４と固定部５ｂを架橋部３の下側に折り曲げ、更に嵌合部２となる部分を折り曲げ線１２ｄ，１２ｅ，１２ｆを利用して補強部４とは逆方向に折り曲げ、のりしろ１３ｃを係止穴１４に差し込む。係止穴１４は、補強部４の折り曲げにより、図２に示したように架橋部３の下側に回り、前記差込が容易に行われるようになる。また、のりしろ１３ｃは架橋部３内に隠れてしまう。
【００２０】
次に、固定部５ａを矢印ｃで示すように折り曲げ、想像線で示した位置においてのりしろ１３ａを用いて糊付け、或いはホッチキス等により固定する。また、固定部５ｂについては、図８に示すように折り曲げた後、のりしろ１３ｂを用いて前記同様に固定する。
このようにして、図１及び図２に示したような枠型のアンカーガイド１の組立が完了するのであるが、枠型であるにも関わらず前記補強部４の作用、更にのりしろ１３ａ，１３ｂの接着により格段に強度が向上し、型崩れを防止するようになっている。従って、型崩れによる高さＨの変動等を未然に防止することができる。
【００２１】
なお、基礎工事を行う際に、アンカーガイド１によってガイドしたいアンカーボルト６の数は１本のこともあれば３本のこともある。この場合、図９に示すように各部に３個目の挿通孔７ｃ，８ｃ，９ｃを追加してもよい。
更に、型枠２１ａ，２１ｂの間隔が狭かったり、高さＨが低くてもよい場合は、図１０に示すように、全体が縮小されたサイズに型抜きされる。
即ち、本実施形態におけるアンカーガイド１は、基礎や土台などの諸条件によって自在に変更できるものである。そして、使用後のアンカーガイド１は、そのまま放置してもよく、燃やすなどして処理することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係るアンカーガイド及びその製造方法は、成形可能な例えばクラフトボール紙等に、基礎を造る一対の型枠間に嵌合される嵌合部、型抜き上に架渡される架橋部、嵌合部や架橋部の型崩れを防止する補強部等を一体に型抜きし、同時に形成された折り曲げ線に沿って折り曲げることにより、立体的な枠状に組み立てられるものである。そして、アンカーガイドに形成された挿通孔に棒状のアンカーボルトを挿入した後、嵌合部を型枠間に嵌合させることにより、スケールなしで柱中心線が一直線上に揃うように、アンカーボルトの位置決めガイドが行われる。
従って、建築物や建築条件に合わせたアンカーガイドを容易に製造することができ、現場での組立が容易であること等が相俟って作業効率の向上、コスト低減、工期の短縮等を図ることができる。
また、生物破壊が可能な材質を適用できるので、使用後に廃棄してもよく、燃やしてもよいので、環境破壊を防止できる。
【００２３】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態であるアンカーガイドの構成を示す斜視図である。
【図２】アンカーガイドの構成を示す断面図である。
【図３】アンカーボルトの一例を示す側面図である。
【図４】基礎及びアンカーボルトの使用形態を示す斜視図である。
【図５】基礎及びアンカーボルトの他の使用形態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態であるアンカーガイドの形状を示す平面図である。
【図７】アンカーガイドの製造過程を示す斜視図である。
【図８】アンカーガイドの工程順を示す斜視図である。
【図９】アンカーガイドの他の形状を示す平面図である。
【図１０】アンカーガイドの各種形状を示す平面である。
【符号の説明】
1アンカーガイド
2嵌合部
3架橋部
4補強部
５ａ，５ｂ      固定部
６      アンカーボルト
７ａ，８ａ，９ａ      挿通孔
１０    柱中心線
１１    ボール紙
１２    折り曲げ線
1３    のりしろ
２１ａ，２１ｂ      型枠
２７      土台
２９      ナット
【図１】
0003662535.tif 000002
【図２】
0003662535.tif 000003
【図３】
0003662535.tif 000004
【図４】
0003662535.tif 000005
【図５】
0003662535.tif 000006
【図６】
0003662535.tif 000007
【図７】
0003662535.tif 000008
【図８】
0003662535.tif 000009
【図９】
0003662535.tif 000010
【図１０】
0003662535.tif 000011