(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の温度センサと、各温度センサで検出される温度に応じた温度信号を生成すべく各温度センサに接続され、互いに近接して設けられた複数の温度検出回路とを備え、各温度検出回路が生成した温度信号に基づき機器の動作を制御する温度制御装置において、各温度検出回路間の短絡異常を検出する装置であって、前記温度検出回路のうちの、一つの温度検出回路にパルス信号を生ぜしめるパルス信号生成手段と、そのパルス信号の生成時に、他の各温度検出回路が生成する前記温度信号に前記パルス信号に対応した変化を有する応答信号が含まれているか否かを検出する応答信号検出手段と、該応答信号検出手段により前記応答信号が検出されたとき、その応答信号が検出された当該他の温度検出回路と前記一つの温度検出回路との間の短絡異常が生じていると判断する異常判断手段とを備えたことを特徴とする温度制御装置の異常検出装置。
【請求項２】
前記パルス信号生成手段は、前記一つの温度検出回路に所定周期のパルス信号を生ぜしめ、前記応答信号検出手段は、前記他の各温度検出回路が生成する前記温度信号に前記パルス信号と同一周期の信号成分が含まれているか否かに基づき、該温度信号に前記応答信号が含まれているか否かを検出することを特徴とする請求項１記載の温度制御装置の異常検出装置。
【請求項３】
前記各温度センサは、その抵抗値が温度に応じて変化する感熱抵抗素子からなると共に、前記各温度検出回路は、各温度センサとこれに直列に接続された固定抵抗値の抵抗体との直列回路に定電圧を付与することにより、該直列回路の中点に前記温度信号を生成し、前記パルス信号生成手段は、前記一つの温度検出回路の温度センサの両端間または前記抵抗体の両端間に接続されたスイッチを前記所定の周期でＯＮ／ＯＦＦすることにより該温度検出回路の前記直列回路の中点に前記所定周期のパルス信号を生ぜしめることを特徴とする請求項２記載の温度制御装置の異常検出装置。
【請求項４】
前記パルス信号生成手段は、前記一つの温度検出回路に単発的なパルス信号を生ぜしめ、前記応答信号検出手段は、前記他の各温度検出回路が生成する前記温度信号が前記パルス信号に対応したレベル変化を生じるか否かに基づき、該温度信号に前記応答信号が含まれているか否かを検出することを特徴とする請求項１記載の温度制御装置の異常検出装置。
【請求項５】
前記各温度センサは、その抵抗値が温度に応じて変化する感熱抵抗素子からなると共に、前記各温度検出回路は、各温度センサとこれに直列に接続された固定抵抗値の抵抗体との直列回路に定電圧を付与することにより、該直列回路の中点に前記温度信号を生成し、前記パルス信号生成手段は、前記一つの温度検出回路の温度センサの両端間または前記抵抗体の両端間に接続されたスイッチを一時的にＯＮすることにより該温度検出回路の前記直列回路の中点に前記単発的なパルス信号を生ぜしめることを特徴とする請求項４記載の温度制御装置の異常検出装置。
【請求項６】
前記異常判断手段により前記短絡異常が生じていると判断されたとき、前記機器の動作を停止せしめる手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の温度制御装置の異常検出装置。
【請求項７】
前記異常判断手段により前記短絡異常が生じていると判断されたとき、その旨を報知する報知手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の温度制御装置の異常検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二つ以上の温度センサを具備して機器の動作制御を行う温度制御装置における以上検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば給湯器にあっては、その熱交換器の出湯温度と入水温度とをそれぞれ各別の温度センサ（例えばサーミスタ等の感熱抵抗素子）を用いて検出し、それらの検出温度等に基づき、出湯温度が使用者等により設定された設定温度に一致するように熱交換器の加熱装置を制御するようにしたものが知られている。
【０００３】
この種の装置にあっては、各温度センサは、それが検出する温度に応じた温度信号を生成する各別の温度検出回路に接続されており、各温度センサに対応する各温度検出回路は、通常、種々の回路を具備した共通の回路基板上に設けられると共に、コネクタを介して各温度センサに接続されている。
【０００４】
そして、一般に、各温度検出回路は、それを設けた回路基板を小型なものとするために、互いに密集して回路基板に設けられている。
【０００５】
ところが、各温度検出回路が互いに近接しているため、各温度検出回路の回路パターン間や、各温度検出回路に各温度センサを接続するコネクタの端子間等において、埃や塵等により短絡現象が生じる場合がある。そして、このような場合には、各温度検出回路は、それに対応する温度センサで検出される温度に応じた温度信号を正常に生成することができず、機器の動作異常を生じるという不都合があった。
【０００６】
このため、それの温度検出回路間の短絡異常を検出することが望まれていた。
【０００７】
尚、温度検出回路同士を互いに離間させて設ければ、上記の不都合を解消することはできるものの、このようにした場合には、回路基板が大型化したり、各温度検出回路毎に各別の回路基板が必要となって、コスト的、あるいは、装置構成の小型化の上で不利なものとなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる背景に鑑み、互いに近接して設けた複数の温度検出回路間の短絡異常を検出することができ、しかもその異常検出を簡略な構成で行うことができる温度制御装置の異常検出装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる目的を達成するために、複数の温度センサと、各温度センサで検出される温度に応じた温度信号を生成すべく各温度センサに接続され、互いに近接して設けられた複数の温度検出回路とを備え、各温度検出回路が生成した温度信号に基づき機器の動作を制御する温度制御装置において、各温度検出回路間の短絡異常を検出する装置であって、前記温度検出回路のうちの、一つの温度検出回路にパルス信号を生ぜしめるパルス信号生成手段と、そのパルス信号の生成時に、他の各温度検出回路が生成する前記温度信号に前記パルス信号に対応した変化を有する応答信号が含まれているか否かを検出する応答信号検出手段と、該応答信号検出手段により前記応答信号が検出されたとき、その応答信号が検出された当該他の温度検出回路と前記一つの温度検出回路との間の短絡異常が生じていると判断する異常判断手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
かかる本発明によれば、前記パルス信号生成手段によりパルス信号を生ぜしめる前記一つの温度検出回路と、他の各温度検出回路との間で短絡異常が生じると、その短絡箇所において、当該他の温度検出回路に前記パルス信号が付与され、当該他の温度検出回路が生成する前記温度信号に、該パルス信号に対応した変化を有する特異な応答信号が含まれるようになり、これが当該他の温度検出回路について、前記パルス信号検出手段により検出される。そして、このとき、前記異常判断手段は、当該他の温度検出回路と前記一つの温度検出回路との間で短絡異常が生じたと判断する。
【００１１】
これにより、温度検出回路間の短絡異常を検出することができる。
【００１２】
かかる本発明では、前記パルス信号生成手段は、例えば前記一つの温度検出回路に所定周期のパルス信号を生ぜしめ、この場合には、前記応答信号検出手段は、前記他の各温度検出回路が生成する前記温度信号に前記パルス信号と同一周期の信号成分が含まれているか否かに基づき、該温度信号に前記応答信号が含まれているか否かを検出することが好ましい。
【００１３】
あるいは、前記パルス信号生成手段は、例えば前記一つの温度検出回路に単発的なパルス信号を生ぜしめ、この場合には、前記応答信号検出手段は、前記他の各温度検出回路が生成する前記温度信号が前記パルス信号に対応したレベル変化を生じるか否かに基づき、該温度信号に前記応答信号が含まれているか否かを検出する。
【００１４】
すなわち、前記パルス信号を所定周期のパルス信号とした場合には、前記一つの温度検出回路と他の温度検出検出回路との間の前記短絡異常が生じると、当該他の温度検出回路に、当該一つの温度検出回路から前記所定周期のパルス信号が付与されて、当該他の温度検出回路が生成する温度信号に前記パルス信号と同一周期（同一周波数）の信号成分が含まれるようになる。従って、前記応答信号検出手段により、前記他の各温度検出回路が生成する前記温度信号に前記パルス信号と同一周期の信号成分が含まれているか否かを検出することで、前記一つの温度検出回路と他の温度検出回路との間の短絡異常を検出することができる。
【００１５】
また、前記パルス信号を単発的なパルス信号とした場合には、前記一つの温度検出回路と他の温度検出検出回路との間の前記短絡異常が生じると、当該一つの温度検出回路に単発的なパルス信号を生ぜしめたときに、当該他の温度検出回路に該パルス信号が作用して、当該他の温度検出回路が生成する温度信号が前記単発的なパルス信号に対応した単発的に急激なレベル変化を生じるようになる。従って、前記応答信号検出手段により、前記他の各温度検出回路が生成する前記温度信号が前記パルス信号に対応した単発的なレベル変化を生じるか否かを検出することで、前記一つの温度検出回路と他の温度検出回路との間の短絡異常を検出することができる。
【００１６】
このように前記一つの温度検出回路に生ぜしめるパルス信号を所定周期のパルス信号とし、あるいは、単発的なパルス信号とした場合において、より具体的には、前記各温度センサは、その抵抗値が温度に応じて変化する感熱抵抗素子からなると共に、前記各温度検出回路は、各温度センサとこれに直列に接続された固定抵抗値の抵抗体との直列回路に定電圧を付与することにより、該直列回路の中点に前記温度信号を生成し、前記パルス信号生成手段は、前記一つの温度検出回路の温度センサの両端間または前記抵抗体の両端間に接続されたスイッチを前記所定の周期でＯＮ／ＯＦＦすることにより該温度検出回路の前記直列回路の中点に前記所定周期のパルス信号を生ぜしめ、あるいは、該スイッチを一時的にＯＮすることにより該温度検出回路の前記直列回路の中点に前記単発的なパルス信号を生ぜしめる。
【００１７】
これによれば、前記一つの温度検出回路においては、それに対応する前記温度センサの両端間に接続されたスイッチをＯＦＦしたときには、該温度検出回路の前記直列回路の中点箇所に該温度センサで検出される温度に応じたレベルの温度信号が生成されると共に、前記スイッチをＯＮしたときには、該温度検出回路の前記直列回路の中点箇所に生成される信号のレベルは上記温度に応じたレベルの温度信号よりも低くなる。また、前記一つの温度検出回路に対応する前記抵抗体の両端間に接続されたスイッチをＯＦＦしたときには、該温度検出回路の前記直列回路の中点箇所に該温度センサで検出される温度に応じたレベルの温度信号が生成されると共に、前記スイッチをＯＮしたときには、該温度検出回路の前記直列回路の中点箇所に生成される信号のレベルは上記温度に応じたレベルの温度信号よりも高くなる。従って、前記スイッチを前記所定周期でＯＮ／ＯＦＦさせることにより、前記直列回路の中点箇所に前記所定周期のパルス信号が生成され、また、該スイッチを一時的にＯＮさせることにより、前記直列回路の中点箇所に前記単発的なパルス信号が生成される。
【００１８】
一方、この一つの温度検出回路と他の温度検出回路との短絡異常が生じていない正常な場合には、当該他の温度検出回路において、その温度検出回路の前記直列回路の中点箇所には、該温度検出回路に対応する温度センサで検出される温度に応じたレベルの信号が継続的に生成されるものの、例えば前記一つの温度検出回路の前記直列回路の中点箇所と他の温度検出回路の前記直列回路の中点箇所との短絡が生じた場合には、前記一つの温度検出回路から当該他の温度検出回路に前記パルス信号が付与されて、当該他の温度検出回路の前記中点箇所に生成される前記温度信号に前記所定周期のパルス信号と同一周期のパルス信号、あるいは前記単発的なパルス信号と同じレベル変化を有する単発的なパルス信号が含まれる。これにより、前述の通り、異常判断手段は、前記一つの温度検出回路と他の温度検出回路との間の短絡異常が生じたと判断することができる。そして、この場合、前記一つの温度検出回路に前記パルス信号を生ぜしめるパルス信号生成手段は、単に前記スイッチを所定周期でＯＮ／ＯＦＦさせたり、あるいは、適宜のタイミングで一時的にＯＮさせるだけでよいので、前記短絡異常の検出を極めて簡単な構成で安価なものとすることができる。
【００１９】
また、本発明においては、さらに前記異常判断手段により前記短絡異常が生じていると判断されたとき、前記機器の動作を停止せしめる手段を備える。
【００２０】
これにより、前記温度検出回路の相互の短絡異常が生じて、各温度センサを介した温度の検出が正常に行うことができない状態で、その温度検出に応じた機器の異常動作が生じる事態を確実に回避することができる。
【００２１】
さらに、本発明においては、前記異常判断手段により前記短絡異常が生じていると判断されたとき、その旨を報知する報知手段を備える。
【００２２】
これにより、前記温度検出回路の相互の短絡異常が生じたときに、前記報知手段によりその旨が報知されるので、その報知により該短絡異常を解消するための適切な処置を施すことができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１乃至図４を参照して説明する。図１は本実施形態の異常検出装置を備えた温度制御装置のシステム構成図、図２は図１の装置の要部の回路構成図、図３及び図４は図２の回路の作動を説明するための説明図である。
【００２４】
図１を参照して、本実施形態の温度制御装置は、例えばガス給湯器の出湯温制御を行うものであり、１は給湯器本体、２は給湯器本体１内に形成された燃焼室３に収容されたガスバーナ、４は燃焼室３の上方で給湯器本体１内に設けられた熱交換器、５はガスバーナ２に燃料ガスを供給するためのガス供給管、６は熱交換器４を通って配管された給湯管、７は燃焼室３内のガスバーナ２に燃焼用空気を供給するための燃焼ファン、８は給湯器の作動制御を行うコントローラ、９は出湯温の設定操作等を行うための操作器である。燃焼室３には、ガスバーナ３を点火するための火花放電を生ぜしめる点火電極１０と、ガスバーナ３の燃焼状態（失火や不着火の有無等）を検知するためのフレームロッド１１とが配置されている。
【００２５】
燃焼ファン７は、燃焼室３に連通して給湯器本体１に設けた燃焼用空気の導入路１２の吸気口１２ａに臨んで該導入路１２内に設けられた回転羽根１３と、その回転羽根１３を回転駆動するファンモータ１４とにより構成され、回転羽根１３の回転により、ガスバーナ２の燃焼に必要な燃焼用空気を導入路１２の吸気口１２ａから吸気し、それを導入路１２を介して燃焼室３に供給する。
【００２６】
尚、ファンモータ１４には、燃焼ファン７の回転数を検出するためのホール素子等により構成された回転数センサ１５が設けられている。
【００２７】
ガス供給管５には、その上流側から順に、ガス供給管５を開閉するための主電磁弁１６と、ガス供給管５をガスバーナ２に向かって流れる燃料ガスの流量（ガス供給量）を調整するためのガス比例電磁弁１７とが設けられている。
【００２８】
給湯管６には、熱交換器４の上流側で、給湯管６の通水量及びその通水の有無を検出するための流量センサ１８と、熱交換器４への入水温を検出するための入水温センサ１９（温度センサ）とが設けられ、また、熱交換器４の下流側には、熱交換器４で加熱された水の出湯温を検出するための出湯温センサ２０（温度センサ）が設けられている。この場合、入水温センサ１９及び出湯温センサ２０は、例えば感熱抵抗素子であるサーミスタにより構成されるものである。
【００２９】
尚、給湯管６の下流端部は、例えば台所等の給湯栓（図示しない）に接続されている。
【００３０】
操作器９には、出湯温の設定を行うための温度設定スイッチ２１と出湯温の設定温度や後述の異常情報等の報知を行う表示器２２（報知手段）が備えられている。
【００３１】
コントローラ８は、後述のマイクロコンピュータや温度検出回路等を含む電子回路により構成されたものであり、前記各センサ１５，１８，１９，２０及びフレームロッド１１を介してそれぞれ検出される燃焼ファン７の回転数、給湯管６の通水量、入水温及び出湯温、並びにガスバーナ２の燃焼状態の検出データ等に基づき、点火電極１０や、燃焼ファン７のファンモータ１４、主電磁弁１６、ガス比例電磁弁１７、表示器２２の作動を制御する。
【００３２】
ここで、コントローラ８による給湯器の基本的作動制御の概要を説明する。
【００３３】
給湯管６における通水が開始されると、それが流量センサ１８を介して検知され、この時、コントローラ８は、燃焼ファン７のファンモータ１４を制御して、ガスバーナ２への燃焼用空気の供給を開始する。また、コントローラ８は主電磁弁１８を開弁せしめて、ガスバーナ２への燃料ガスの供給を開始する。そして、この状態でコントローラ８は、点火電極１０に図示しないスパーカ（高電圧発生回路）を介して火花放電を生ぜしめて、ガスバーナ２を点火し、その燃焼を開始せしめる。
【００３４】
次いで、ガスバーナ２の燃焼が開始すると、コントローラ８は、前記流量センサ１８、入水温センサ１９及び出湯温センサ２０を介してそれぞれ検出される給湯管６の通水量、入水温及び出湯温の検出データと、操作器９により与えられた出湯温の設定温度とに基づき、出湯温を設定温度に一致させるためのガスバーナ２の必要燃焼量を時々刻々求める。そして、求めた必要燃焼量でガスバーナ２を燃焼させるように、燃焼ファン７の回転数を前記回転数センサ１５を介して監視しつつ所要の回転数に制御して燃焼室３への燃焼用空気の供給量を調整すると共に、ガス比例電磁弁１７を制御して、ガスバーナ２への燃料ガスの供給量を調整し、ガスバーナ２を前記必要燃焼量で燃焼させる。これにより、給湯管６の出湯温が前記設定温度に一致するように制御される。
【００３５】
このような作動制御を行うコントローラ８は、本実施形態の異常検出装置を含むものであり、次に、その異常検出装置に係わる構成を説明する。
【００３６】
図２を参照して、コントローラ８には、入水温センサ１９及び出湯温センサ２０にそれぞれ対応する温度検出回路２３，２４と、図示しないＣＰＵやＲＡＭ、ＲＯＭ、Ａ／Ｄコンバータを含むマイクロコンピュータ２５（以下、マイコン２５という）と、温度検出回路２３，２４のうち、例えば温度検出回路２３にパルス信号を生ぜしめるためのパルス信号生成用回路２６と、マイコン２５及び前記操作器９の間で信号の授受を行うための通信回路２７とが同一の回路基板２８上に備えられている。
【００３７】
温度検出回路２３，２４は、回路基板２８に互いに隣接して設けられたものであり、これらの温度検出回路２３，２４に近接して回路基板２８の端部に固設された共通のコネクタ２９を介して入水温センサ１９及び出湯温センサ２０に接続されている。入水温センサ１９及び出湯温センサ２０とコネクタ２９との接続は、それぞれ接続コード１９ａ，１９ａ及び２０ａ，２０ａにより行われている。
【００３８】
各温度検出回路２３，２４は、コネクタ２９を介して入水温センサ１９及び出湯温センサ２０にそれぞれ直列に接続された抵抗体３０，３１を回路基板２８上に具備すると共に、入水温センサ１９及び抵抗体３０の直列回路３２と出湯温センサ２０及び抵抗体３１の直列回路３３とに直流の定電圧を付与する各温度検出回路２３，２４で共通の電源回路３４を回路基板２７上に具備している。そして、各温度検出回路２３，２４は、そのそれぞれの直列回路３２，３３の中点Ｐ，Ｑに生じる電圧を、各センサ１９，２０で検出される入水温及び出湯温に応じた温度信号としてマイコン２５に出力するようにしている。
【００３９】
尚、コネクタ２９と各抵抗体３０，３１との接続、各抵抗体３０，３１と電源回路３４との接続、及び各直列回路３２，３３とマイコン２５との接続は、回路基板２８に形成された回路パターンによりなされている。
【００４０】
パルス信号生成用回路２６は、入水温センサ１９の両端間に、前記コネクタ２９を介して直列に接続された抵抗体３５とＮＰＮ型のスイッチングトランジスタ３６（スイッチ）とを回路基板２８上に備えている。この場合、トランジスタ３６のエミッタは回路基板２８上で接地され、そのベースが抵抗３７を介してマイコン２５に接続されている。また、抵抗体３５の抵抗値は、前記給湯管６の種々の入水温における入水温センサ１９の抵抗値よりも十分小さなものとされている。
【００４１】
マイコン２５は、その機能的構成として、パルス信号生成用回路２６のトランジスタ３６のベースに、図３及び図４に示すような所定周期（例えば１００ｍｓ）の矩形パルスＰａを付与するパルス信号出力部３８と、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑに生じる電圧信号に上記矩形パルスＰａと同一周期の信号成分が含まれているか否かを把握する応答信号検出部３９（応答信号検出手段）と、該応答信号検出部３９により上記周期の信号成分が検出されたとき、それに基づき温度検出回路２３，２４間の短絡異常が生じていると判断する異常判断部４０（異常判断手段）と、温度検出回路２３，２４間の短絡異常の発生時に後述の所定の異常処理を行う異常処理部４１とを備えている。ここで、パルス信号出力部３８は、パルス信号生成用回路２６と併せてパルス信号生成手段４２を構成するものである。
【００４２】
次に、このような構成を具備した本実施形態の異常検出装置の作動を説明する。
【００４３】
例えば前述したような給湯運転時において、マイコン２５は、パルス信号出力部３８から所定周期の前記矩形パルスＰａをトランジスタ３６のベースに出力する。
【００４４】
このとき、トランジスタ３６は、矩形パルスＰａの高レベル期間において、エミッタ・コレクタ間が導通してＯＮ状態となり、矩形パルスＰａの低レベル期間において、エミッタ・コレクタ間が遮断してＯＦＦ状態となる。従って、トランジスタ３６は、矩形パルスＰａと同じ周期でＯＮ／ＯＦＦする。
【００４５】
そして、トランジスタ３６のＯＦＦ状態（矩形パルスＰａの高レベル期間）において、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐには、入水温センサ１９で検出される入水温に応じたレベルの電圧が発生する一方、トランジスタ３６のＯＮ状態（矩形パルスＰａの低レベル期間）においては、入水温センサ１９の両端間の抵抗値が入水温センサ１９の入水温に応じた抵抗値よりも小さくなるため、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐに生じる電圧レベルは入水温に応じた上記の電圧レベルよりも低下する。従って、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐには、図３の中段に示すように、前記矩形パルスＰａと同一周期のパルス信号成分Ｐｂを伴う電圧信号が生成され、これが、入水温の温度信号としてマイコン２５に出力される。そして、この場合、マイコン２５は、そのパルス信号出力部３９が出力する矩形パルスＰａの高レベル期間において、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐから与えられる上記の電圧信号のレベルに基づき、入水温を認識し、それを前述のようにガスバーナ２の必要燃焼量を求めるためのデータとして把握する。
【００４６】
尚、図３においては、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐからマイコン２５に出力される電圧信号（温度信号）の全体的電圧レベルは説明の便宜上、上記パルス信号成分Ｐｂを除いてほぼ一定であるように記載したが、実際には、該電圧信号（温度信号）の全体的電圧レベルは、入水温サーミスタ１９で検出される入水温に応じて変動する。
【００４７】
また、上記のように温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐに前記矩形パルスＰａと同一周期のパルス信号成分Ｐｂを伴う電圧信号が生成されている状態において、温度検出回路２３，２４の後述の短絡異常が生じていない正常状態にあっては、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑには、図３の下段で示すように、出湯温センサ２０で検出される出湯温に応じたレベルの電圧信号がパルス信号成分を伴うことなく生成され、それが出湯温の温度信号としてマイコン２５に出力される。そして、この場合、マイコン２５は、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑから与えられる上記の電圧信号（温度信号）のレベルに基づき、出湯温を認識し、それを前述のようにガスバーナ２の必要燃焼量を求めるためのデータとして把握する。さらに、この時、マイコン２５の異常判断部４０は、前記パルス信号検出部３９により、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑから与えられる上記の電圧信号に前記矩形パルスＰａと同一周期のパルス信号成分が含まれていることが検出されないため、温度検出回路２３，２４の後述の短絡異常が生じていない正常状態であると判断する。
【００４８】
尚、図３において、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑからマイコン２５に出力される電圧信号（温度信号）の電圧レベルは説明の便宜上、一定であるように記載したが、実際には出湯温に応じて変動するものとなることは、温度検出回路２３が出力する温度信号の場合と同様である。
【００４９】
一方、温度検出回路２３，２４は、コネクタ２９の端子や回路基板２８の回路パターンを含めて近接して配置されているため、例えば回路基板２８の回路パターンに付着した塵や埃、あるいは、コネクタ２９の端子に付着した塵や埃等により、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐと導通した箇所と、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑと導通した箇所との間で短絡異常が生じる場合がある。
【００５０】
この時、その短絡異常によって、図４の下段に示すように、温度検出回路２４が中点Ｑから出力する電圧信号（温度信号）は、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐに生成されていたパルス信号成分Ｐｂが重畳されて、前記矩形パルスＰａと同一周期のパルス信号成分Ｐｃ（応答信号）を伴う電圧信号となる。このため、マイコン２５のパルス信号検出部３９により、温度検出回路２４が中点Ｑから出力する電圧信号（温度信号）に前記矩形パルスＰａと同一周期のパルス信号成分Ｐｃが含まれていることが検出され、このとき、異常判断部４０は、温度検出回路２３，２４間の短絡異常が生じたと判断する。そして、該異常判断部４０は、温度検出回路２３，２４間の短絡異常が生じた旨を異常処理部４１に付与する。
【００５１】
この時、マイコン２５の異常処理部４１は、図示しない電磁弁駆動回路によって、前記電磁弁１６を閉弁してガスバーナ２への燃料ガスの供給を遮断し、ガスバーナ２を消火する。さらに、異常処理部４１は、図示しないモータ駆動回路による燃焼ファン７のファンモータ１４の作動を停止して、燃焼ファン７を停止させる。これにより、給湯器の給湯運転が停止され、入水温や出湯温をマイコン２５が正しく把握することができない状態で、ガスバーナ２の燃焼運転等が継続してしまうような事態が回避される。
【００５２】
また、異常処理部４１は、前記短絡異常が生じた旨を操作器２２の表示器２２に表示せしめるよう、通信回路２７を介して操作器９の表示器２２に指示し、これにより、表示器２２に、温度検出回路２３，２４間の短絡異常が生じた旨のエラー表示がなされ、その旨が使用者に報知される。そして、使用者は、その報知によって、業者等への修理依頼を迅速に行うことができることとなる。
【００５３】
このように、本実施形態によれば、温度検出回路２３，２４のうちの温度検出回路２３に所定周期のパルス信号成分Ｐｂを生成せしめるようにしておくことで、温度検出回路２３，２４間の短絡異常を検出することができ、それに応じた給湯器の給湯運転の停止やその異常発生の報知を的確に行うことができる。
【００５４】
そして、上記パルス信号成分Ｐｂを発生させるための回路は、スイッチングトランジスタ２６を用いた極めて簡単で安価なものとすることができる。
【００５５】
尚、本実施形態では、給湯運転時に温度検出回路２３，２４間の短絡異常を検出する場合について説明したが、例えば給湯管６の通水が開始された時に、マイコン２５のパルス信号出力部３８から所定周期の矩形パルスＰａを出力して、前述と同様に温度検出回路２３，２４間の短絡異常の有無を検出し（短絡異常の初期チェックを行う）、短絡異常が検出された場合には、ガスバーナ２の点火を行わないようにしてもよい。また、通水が行われていない待機状態において、随時、温度検出回路２３，２４間の短絡異常の有無を検出するようにしてもよい。
【００５６】
また、本実施形態では、矩形パルスＰａをパルス信号出力部３８から出力するようにしたが、周期的なインパルス状のパルスをパルス信号出力部３８から出力するようにしてもよい。
【００５７】
次に、本発明の他の実施形態を図５及び図６等を参照して説明する。図５及び図６は本実施形態の装置の作動を説明するための線図である。尚、本実施形態の装置は、前述の実施形態のものと基本構成は同一で、その作動態様のみが相違するものであるので、構成部分については図１及び図２を参照して説明する。
【００５８】
本実施形態では、前記図２に示したマイコン２５のパルス信号出力部３８は、図５及び図６の上段に示すように、あらかじめ定められたタイミングで（例えば、前記給湯管６の通水が開始された時）に単発的な高レベルのパルス信号Ｐｄをスイッチングトランジスタ３６のベースに出力するようにしている。
【００５９】
そして、マイコン２５の応答信号検出部３９は、パルス信号出力部３８による単発的なパルス信号の出力の際に、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑから与えられる電圧信号（温度信号）が上記パルス信号Ｐｄの出力に応じて単発的に急激なレベル変化（レベル低下）を生じるか否かを検出し、また、異常判断部４０は、応答信号検出部３９により、温度検出回路２４の温度信号の上記のようレベル変化（レベル低下）が検出されたときに、温度検出回路２３，２４間の短絡異常が生じたと判断するようにしている。
【００６０】
他の構成は、前述の実施形態のものと全く同一である。
【００６１】
次に、本実施形態の装置の作動を説明する。
【００６２】
例えば給湯運転の開始時（給湯管６の通水の開始時）において、マイコン２５は、パルス信号出力部３８から単発的な高レベルのパルス信号Ｐｄをトランジスタ３６のベースに出力する。
【００６３】
このとき、トランジスタ３６は、パルスＰｄの出力時において、エミッタ・コレクタ間が一時的にＯＮ状態となる。
【００６４】
そして、トランジスタ３６のＯＮ状態（パルス信号Ｐｄの出力時）においては、入水温センサ１９の両端間の抵抗値が入水温センサ１９の抵抗値よりも十分に小さくなるため、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐに生じる電圧レベルは一時的に急激なレベル低下を生じる。従って、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐには、図５及び図６の中段に示すように、前記パルス信号Ｐｄと同様の単発的なパルス信号Ｐｅを伴う電圧信号が生成される。
【００６５】
尚、パルス信号Ｐｅの生成時点を除く、直列回路３２の中点Ｐの電圧信号は、入水温に応じたレベルとなる。
【００６６】
また、上記のように温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐに単発的なパルス信号Ｐｅが生成されている状態において、温度検出回路２３，２４の短絡異常が生じていない正常状態にあっては、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑには、図５の下段で示すように、出湯温センサ２０で検出される出湯温に応じたレベルの電圧信号が前記パルス信号Ｐｅのような単発的に急激に低下するパルス信号を伴うことなく生成され、それがマイコン２５に出力される。そして、この場合、マイコン２５の前記パルス信号検出部３９は、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑから与えられる上記の電圧信号に前記パルス信号Ｐｅのような単発的に急激なレベル低下を生じるパルス信号を検出しないため、マイコン２５の異常判断部４０は、温度検出回路２３，２４の短絡異常が生じていない正常状態であると判断する。
【００６７】
一方、温度検出回路２３，２４は、コネクタ２９の端子や回路基板２８に付着した塵や埃等により、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐと導通した箇所と、温度検出回路２４の直列回路３３の中点Ｑと導通した箇所との間で短絡異常が生じると、図６の下段に示すように、温度検出回路２４が中点Ｑから出力する電圧信号（温度信号）は、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐに生成された単発的なパルス信号Ｐｅが作用して、このパルス信号Ｐｅとほぼ同じように単発的に急激なレベル低下を生じるパルス信号Ｐｆを生じる。このため、マイコン２５のパルス信号検出部３９により、上記単発的なパルス信号Ｐｆが温度検出回路２４の中点に生成される温度信号に生じることが検出され、このとき、異常判断部４０は、温度検出回路２３，２４間の短絡異常が生じたと判断する。そして、該異常判断部４０は、温度検出回路２３，２４間の短絡異常が生じた旨を異常処理部４１に付与する。
【００６８】
この時、マイコン２５の異常処理部４１は、前述したようなガスバーナ２の点火作動等を行うことなく、給湯器の運転を停止し、これにより、入水温や出湯温をマイコン２５が正しく把握することができない状態で、ガスバーナ２の燃焼運転等が行われてしまうような事態が回避される。
【００６９】
また、異常処理部４１は、前記短絡異常が生じた旨を操作器２２の表示器２２に表示せしめるよう、通信回路２７を介して操作器９の表示器２２に指示し、これにより、表示器２２に、温度検出回路２３，２４間の短絡異常が生じた旨のエラー表示がなされ、その旨が使用者に報知される。そして、使用者は、その報知によって、業者等への修理依頼を迅速に行うことができることとなる。
【００７０】
このように、本実施形態によれば、温度検出回路２３，２４のうちの温度検出回路２３に単発的なパルス信号Ｐｅを生成せしめることで、温度検出回路２３，２４間の短絡異常を検出することができ、それに応じた給湯器の給湯運転の停止やその異常発生の報知を的確に行うことができる。
【００７１】
そして、上記パルス信号成分Ｐｂを発生させるための回路は、スイッチングトランジスタ２６を用いた極めて簡単で安価なものとすることができる。
【００７２】
尚、本実施形態では、給湯運転の開始時に、温度検出回路２３，２４間の短絡異常の有無を検出する場合について説明したが、給湯運転中に適宜のタイミングでマイコン２５のパルス信号出力部３８から前記単発的なパルス信号Ｐｄを出力して、温度検出回路２３，２４間の短絡異常の有無を検出するようにしてもよく、あるいは、給湯器の待機状態において行うようにしてもよい。この場合、給湯運転中に短絡異常の有無を検出する場合には、マイコン２５は、単発的なパルス信号Ｐｄの出力時においては、温度検出回路２３から与えられる信号を、入水温を示すデータとしては、使用しないようにする。
【００７３】
以上説明した各実施形態では、二つの温度検出回路２３，２４間の短絡異常を検出する場合について説明したが、さらに多くの温度検出回路間の短絡異常を検出する場合にも本発明を適用することができることはもちろんである。
【００７４】
また、前記各実施形態では、温度検出回路２３にパルス信号を生成するためのスイッチであるスイッチングトランジスタ３６を温度センサ１９の両端間に接続するようにしたが、抵抗体３０の両端間に接続し、そのスイッチングトランジスタを周期的にＯＮ／ＯＦＦしたり、単発的にＯＮしたりすることで、温度検出回路２３に周期的あるいは単発的なパルス信号を生成するようにしてもよい。この場合には、該スイッチのＯＮ状態において、温度検出回路２３の直列回路３２の中点Ｐの電位が上昇するようなパルス信号が該温度検出回路２３に生成される。
【００７５】
また、前記各実施形態では温度検出回路２３にパルス信号成分Ｐｂを生成するようにしたが、これと逆に温度検出回路２４にパルス信号成分を生成させるようにしてもよい。
【００７６】
また、各実施形態では、給湯器の入水温センサ１９及び出湯温センサ２０に対応した温度検出回路２３，２４の短絡異常を検出する場合について説明したが、これに限らず、給湯器と共に浴槽内の湯を温調制御するための装置や、室内や床の温水暖房を行う装置を具備した複合機、あるいは温風暖房機等、水温センサや室温センサ等の各種温度センサを複数備えた機器において本発明を適用することができる。そして、この場合、各温度センサで検出される温度に応じて各別の運転制御を行う機器にあっては、例えば各温度センサに対応する温度検出回路毎に、周期的あるいは単発的なパルス信号を生成することができるようにしておき、機器の運転制御に使用していない温度センサに対応する温度検出回路に周期的あるいは単発的なパルス信号を生成して、他の温度検出回路との間の短絡異常を前記各実施形態と同様に検出するようにしてもよい。
【００７７】
また、各実施形態ではパルス信号を生成するためのスイッチとしてスイッチングトランジスタ３６を用いたが、これに代えてリレースイッチや、ＦＥＴ等を用いてもよい。
【００７８】
また、各実施形態では、表示器２２を短絡異常の発生の報知手段として用いたが、ブザー等により短絡異常の発生を報知するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の異常検出装置を備えた温度制御装置のシステム構成図。
【図２】図１の装置の要部の回路構成図。
【図３】図２の回路の作動を説明するための説明図。
【図４】図２の回路の作動を説明するための説明図。
【図５】本発明の他の実施形態を説明するための説明図。
【図６】本発明の他の実施形態を説明するための説明図。
【符号の説明】
１９…入水温センサ（温度センサ）、２０…出湯温センサ（温度センサ）、２３，２４…温度検出回路、３０，３１…抵抗体、３２，３３…直列回路、３９…パルス信号検出部（パルス信号検出手段）、４０…異常判断部（異常判断手段）、４２…パルス信号生成手段、２２…表示器（報知手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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