(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルキド樹脂ワニスとフェノールディスパージョンとフィラーとを混合し溶剤で希釈したアルキド樹脂塗料100 質量部に対して、アミノシラン、りん酸エステルモノマーの少なくとも一方を添加するとともに、ウレタンチップ３〜20質量部を混入させたことを特徴とする金属製足場板用すべり止め塗料。
【請求項２】
混入させるウレタンチップの粒径が0.2 〜0.6 ｍｍである請求項１に記載の金属製足場板用すべり止め塗料。
【請求項３】
側リブ（３）の裏面側平面部全体にわたって請求項１または２に記載のすべり止め塗料を塗布した金属製足場板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土木、建築等の工事現場において仮設足場に使用する金属製足場板用のすべり止め塗料、ならびにこれを塗布した金属製足場板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
土木、建築等の工事現場において、いわゆる高所作業に該当する作業場所には法令に従って仮設足場の設置が義務付けられている。仮設足場において使用する足場板は従来木板や合板等、木製の板材であったが、繰り返し使用による損耗が激しいことや森林資源の枯渇への配慮から、近年ではアルミ材や亜鉛めっき鋼板製の軽量な金属製足場板がひろく使用されるようになってきた。
【０００３】
このような金属製足場板は、鋼管足場の水平部材に架け渡し、位置ずれや吹き上げ防止のため鋼線等で結びつけて鋼管に固定される。しかし金属同士の接触ではすべりやすく危険であるから、足場板の裏面の全長にわたってゴムシートを貼りつけたり、ゴム系の塗料を焼付け塗布することが行われている。
図１は金属製足場板の一例を示す表側の平面図、図２は同じく裏面を示す底面図、図３は図１におけるＡＡ断面を示す断面図で、１は踏面である表板、２は表板１に全面にわたって設けられた多数の抜き孔、３は表板１の長手方向側面をコの字型に折り返して形成した側リブ、４は表板１の長手方向中央部分を折り返して形成した中央リブ、５は表板１の両端に取り付けられた両端部材、６は両側の側リブを裏面で連結したつなぎ材、７は側リブの裏面側平面部全体にわたって設けられたゴムシート、塗装等のすべり止めである。抜き孔２は水がたまるのを防止する水抜き孔であると同時に孔の周辺が突出して作業者の歩行にたいするすべり止めとなり、さらに軽量化にも寄与している。
【０００４】
金属製足場板には規格が定められているが、たとえば幅は 240ｍｍと 250ｍｍなど、高さは40ｍｍ、そして長さは幅 240ｍｍのものは2000ｍｍ、3000ｍｍ、4000ｍｍの３種類があり、幅 250ｍｍのものは4000ｍｍである。
すべり止めとしてゴムシートを使用する場合、ゴムシートが切れたり剥がれたりしやすいので点検、補修を頻繁に行わなければならないという問題点があり、またゴム系塗料を焼付け塗布する場合は刷毛塗りができないために専用の塗装設備が必要で、こうした設備がない場所では塗装作業を行うことができず、また塗料の乾燥に１昼夜程度の長時間を要するため、この間、塗装面が接触しないよう広いスペースに並べるか、台木をはさんで積み上げなければならないなどの問題点があった。
【０００５】
そこで、乾燥設備を必要としないアルキド樹脂塗料等の１液常乾型塗料を使用することも試みられたが、通常の１液常乾型塗料には亜鉛めっき鋼材に対する付着力が弱いという欠点があった。
一方、ゴム系塗料の代わりに、塗料内に粒状体を混入して突起を形成することにより塗膜表面に凹凸を形成してすべり止め性を向上させることも試みられている。しかし粒状体としてセラミック材あるいは珪砂等を使用した場合、粒状体の硬度は高いがもろく、衝撃により割れやすいという問題点があった。また粒状体の比重がたとえば珪砂では1.4 程度とベースとなる塗料よりも重いので沈殿しやすく、塗装の際に攪拌しなければならない等の問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような従来の問題点を解消し、乾燥設備を必要とせずに塗装でき粒状体が均一に分布してすべり止め効果を発現する金属製足場板用のすべり止め塗料、ならびにこれを塗布した金属製足場板を実現することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、アルキド樹脂ワニスとフェノールディスパージョンとフィラーとを混合し溶剤で希釈したアルキド樹脂塗料100 質量部に対して、アミノシラン、りん酸エステルモノマーの少なくとも一方を添加するとともに、ウレタンチップ３〜20質量部を混入させたことを特徴とする金属製足場板用すべり止め塗料であり、好ましくはウレタンチップの粒径が0.2 〜0.6 ｍｍである前記の金属製足場板用すべり止め塗料であり、あるいは側リブの裏面側平面部全体にわたって前記のすべり止め塗料を塗布した金属製足場板である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を説明する。
本発明の金属製足場板用のすべり止め塗料の一実施例は、１液常乾型の樹脂として無水フタル酸30〜35質量％、脂肪酸40〜50質量％を縮合したアルキド樹脂をベースとし、一例を示せばこのアルキド樹脂ワニス34質量部とフェノールディスパージョン20質量部と、着色顔料、あるいは体質顔料である緑色等のフィラー材36重量部を混合させ、キシレン等の有機溶剤10質量部で希釈したアルキド樹脂塗料100 質量部に対して、めっき被膜への付着性を向上させるためのアミノシラン、りん酸エステルモノマーの少なくとも一方を添加するとともに、すべり止め効果を発現するためのウレタンチップを３〜20質量部を混入させたものである。
【０００９】
付着性向上のための添加剤として、アミノシランとりん酸エステルモノマーは両者を使用する場合がもっとも効果があるが、いずれか一方でも効果が認められる。アミノシラン、りん酸エステルモノマーの添加量はいずれも0.3 〜１質量部とごく少量でよい。0.3 質量部未満では効果がないが、１質量部を超えて添加しても効果は変わらない。
【００１０】
ウレタンチップは塊状のウレタンゴムをチップ状に粉砕したもので、真比重は1.2 〜1.3 、かさ比重は0.4 〜0.5 で、上記アルキド樹脂塗料に混入しても沈殿することなくよく混合する。従来の混入材であるシリカや小砂等に比べて材質が柔らかくまた弾性があるので、衝撃によって割れたり塗膜を破壊したりすることがない。
【００１１】
ウレタンチップの粒径は0.2 〜0.6 ｍｍの範囲であることが望ましい。0.2 ｍｍ未満であると細かすぎてすべり止め効果が現れない。逆に0.6 ｍｍを超えると均一な混合が困難になる。
ウレタンチップの混入の割合は、前記のとおりアルキド樹脂塗料100 質量部に対して３〜20質量部である。３質量部未満ではすべり止め効果がほとんど現れないし、20質量部を超えると塗布作業がやりにくくなる。
【００１２】
このすべり止め塗料の塗装作業は、金属製足場板を新規に製造する場合は勿論であるが、繰り返し使用するための点検補修の際に行ってもよいことはいうまでもない。
この塗料を図２、３に示すように金属製足場板の側リブ３の裏面側平面部全体にわたって塗布する。塗装に先立って塗装面の汚れを拭き取り、火気を厳禁し、かつ第２種有機溶剤に対する保護マスク、換気等に十分注意を払うことが必要である。
【００１３】
本発明のすべり止め塗料の特徴はまず第１に作業性がよいことである。均質で伸びがよいのでローラ、刷毛等の簡単な道具で誰でも容易に塗布作業ができる。また１液常乾型であるから空気中の酸素により重合、乾燥するので、焼付け処理や乾燥設備が不要である。乾燥時間が約４分と短いため塗装したものをすぐに積み重ねることができ、塗装作業に広いスペースを必要としない。
【００１４】
第２の特徴はすべり止め性がよいことである。すべり止め塗料のすべり止め効果は、たとえば次のようにして測定する。
鋼管足場に使用するものと同じ１本の鋼管にすべり止め塗料を塗布した金属製足場板を載せ、一端を持ち上げながら金属製足場板を徐々に傾斜させ、鋼管に対してすべりが発生したときの傾斜角度を測定する。すべり止めを施さない従来の金属製足場板の場合、平均9.8 度、ゴム系塗料による従来例の場合平均15.3度であったのに対して、本発明のすべり止め塗料の場合、平均21度である。
【００１５】
また、間隔を設けて平行にかつ同じ高さに設置した２本の鋼管に金属製足場板を架け渡し、中央にたとえば40ｋｇのウエイトを載せ、この金属製足場板を長手方向に引っ張り、鋼管に対してすべり始めたときの引っ張り力を測定してすべり止め性を比較することもできる。すべり止めを施さない従来の金属製足場板の場合、およそ５〜６ｋｇｆ、ゴム系塗料による従来例の場合およそ８〜９ｋｇｆであったのに対して、本発明のすべり止め塗料の場合、14〜15ｋｇｆであり、いずれの測定においてもすぐれたすべり止め性が実証できた。
【００１６】
さらに、第３の特徴として、剥離しにくいことが挙げられる。耐剥離性はＪＩＳに定められた十字溝によるテストで判断できるが、本発明の塗料は耐剥離性においても従来のものよりすぐれており、これは付着性向上をねらって添加したアミノシランの効果と考えられる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、簡単な道具で乾燥設備を必要とせずに容易に塗装できるばかりでなく粒状体が均一に分布してすぐれたすべり止め効果を発現する金属製足場板用のすべり止め塗料、ならびにこれを塗布した金属製足場板が実現し、鋼管足場の安全性が向上するという、すぐれた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる金属製足場板の一例を示す表側の平面図である。
【図２】本発明に係わる金属製足場板の裏面を示す底面図である。
【図３】図１のＡＡ断面による断面図である。
【符号の説明】
１    表板
２    抜き孔
３    側リブ
４    中央リブ
５    両端部材
６    つなぎ材
７    すべり止め
【図１】
0003640600.tif 000002
【図２】
0003640600.tif 000003
【図３】
0003640600.tif 000004