(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
−  円筒形で断面が円形であるか又は中心軸に対し垂直な円形部分から作られたケーシング（４’、４”）を有し、
−  前記ケーシング（４’、４”）は、
−  少なくとも１つのインレット開口部（１２）に接続されたケーシング上部構造（７）と、
−  少なくとも１つのアウトレット開口部（１５）に接続されたケーシング下部構造（８）と、
−  少なくとも１つの流出通路（３６、３７）と、
−  中央に置かれたロータ（３）を有する回転対称のシーブケージ（２）と、
−  前記シーブケージと前記ロータとの間に置かれた材料選別室（１６）と、
−  前記シーブケージ（２）の外側でそれと前記ケーシング（４’、４”）との間に放射状に置かれた有効成分室（９、１９）と、
を有し、
−  前記ケーシング上部構造（７）における、ケーシング（４’、４”）の中心軸線が、シーブケージの中心軸線（Ｍ１）と同心に置かれており、
−  前記ケーシング上部構造（７）が、ケーシング下部（８）から斜めに伸びる切頭円錐状の隔壁（２０）を有し、
−  前記ケーシング下部構造（８）における、ケーシング（４’、４”）の中心軸線（Ｍ２）が、前記シーブケージの中心軸線（Ｍ１）に対しアウトレット側へ、前記アウトレット開口部（１５）の最小断面に対して直交する面に沿って、前記シーブケージ直径の６〜１２％だけ中心を外れていることを特徴とする加圧選別機。
【請求項２】
二つのケーシングを含むことを特徴とする請求項１に記載の加圧選別機。
【請求項３】
前記アウトレット開口部（１５）と前記流出通路（３６，３７）とが、互いに対応する前記ケーシング部分（４’、４”）の中心軸線に関し対称的に配置されている、ことを特徴とする請求項２に記載の加圧選別機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、円筒形のケーシングもしくは中心軸線に対して垂直な方向で見て円形の断面形状を有するケーシングを備えた加圧選別機であって、このケーシングが、それぞれ少なくとも１つのインレット開口部およびアウトレット開口部と、両開口部間における所定の圧力落差と、その中心部にロータおよび材料選別室を内蔵している回転対称なシーブケージと、シーブケージの外部で該シーブケージとケーシングとの間に位置する有効成分室とを有している形式の加圧選別機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような形式による加圧選別機は、既に公知の技術の範疇に属しており、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第３０２３９０２号公報に開示されている。この種の加圧選別機においては、シーブケージとその内部に収容されるロータとがケーシングの中心軸線に対して同形式および同方向でずらされ、したがって鎌形を呈する有効成分室が形成されている。ところでこの公知の措置が意図するところは、有効成分室の横断面を比較的大きなものに拡大し、ひいては流出速度を軽減することにより、アウトレット開口部範囲でロータの選別部材に起因して生ずる懸濁液流中の脈動（パルセーション）を効果的に減衰させる点にある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これに対して本発明の課題とするところは、この種の加圧選別機で当初から単に部分的にではあるにせよ屡々生ずるシーブ閉塞の問題を解決する点にある。つまりこの種の選別機においては、シーブケージの開口部を通る懸濁液粒子の通流速度が大きいと、懸濁液中に含まれる比較的長い繊維成分が互いに重畳もしくは撚り合わされることによって惹起される開口部の閉塞傾向を免れることが出来ないからである。この場合、シーブに形成されるパーフォレーション（通流孔またはスリット）に繊維が絡まってこれを閉塞させる事態を出来るだけ回避するためには、シーブケージを通る流体の通流速度を高々約２.５ｍ／ｓの値に抑えておかねばならないことが既に明らかにされている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決すべく提案された本発明の加圧選別機は、円筒形で断面が円形であるか又は中心軸に対し垂直な円形部分から作られたケーシング（４’、４”）を有し、前記ケーシング（４’、４”）は、少なくとも１つのインレット開口部（１２）に接続されたケーシング上部構造（７）と、少なくとも１つのアウトレット開口部（１５）に接続されたケーシング下部構造（８）と、少なくとも１つの流出通路（３６、３７）と、中央に置かれたロータ（３）を有する回転対称のシーブケージ（２）と、前記シーブケージと前記ロータとの間に置かれた材料選別室（１６）と、前記シーブケージ（２）の外側でそれと前記ケーシング（４’、４”）との間に放射状に置かれた有効成分室（９、１９）と、を有し、前記ケーシング上部構造（７）における、ケーシング（４’、４”）の中心軸線が、シーブケージの中心軸線（Ｍ１）と同心に置かれており、前記ケーシング上部構造（７）が、ケーシング下部（８）から斜めに伸びる切頭円錐状の隔壁（２０）を有し、前記ケーシング下部構造（８）における、ケーシング（４’、４”）の中心軸線（Ｍ２）が、前記シーブケージの中心軸線（Ｍ１）に対しアウトレット側へ、前記アウトレット開口部（１５）の最小断面に対して直交する面に沿って、前記シーブケージ直径の６〜１２％だけ中心を外れていることを特徴とする。
冒頭に述べた形式による加圧選別機において、上記構成を採用することによって、有効成分室内で流動速度に基づいて生ずる静圧降下を常に低く抑えることができる為、材料選別室と有効成分室との間の圧力差に基づいて生ずる流動速度がシーブケージのふるい開口部で流体を通過させる各部位において高々２.５ｍ／ｓの値に抑えられる。
また全シーブケージ（ストレーナーバスケット）の周面に亙るふるい孔の全通過面積を基準にした単純計算による算術平均値からそれより高い数値への偏倚が２５％未満に抑えられる。
【０００５】
なお、ロータの回転軸とストレーナバスケットとが水平になったとき、ケーシングの部分８が開口部１５を有する部分を構成し、部分７がケーシングの他の部分を構成する。
【０００６】
【実施例】
次に添付の図面に示された実施例につき本発明を詳細に説明する。
【０００７】
図１および図２に示された２つのケーシング部分４'、４''は、その共通する構成要素として上方に位置するインレット開口部１２と下方に位置するアウトレット開口部１５とを有しており、さらにこれらのケーシング部分４'、４''には、中枢的な位置を占めるシーブケージ２と、シーブケージ２に対して同軸的な中央に位置するロータ３とが配置されている。各ロータ３はロータ軸線に対してほぼ垂直に延びるアーム２２で選別部材２３を担持しており、この場合、選別部材２２とシーブケージ２との間隔は比較的小さな値に設定されている。シーブケージないしロータの軸線に対してほぼ垂直なロータ３の断面は、ハイドロフォイル形状、つまり翼形に形成されている。
【０００８】
各ロータ３とシーブケージ２との間には、それぞれ材料選別室１６が設けられており、そのため上方に位置する供給室１４とインレット開口部１２を接続させるインレット室１７とは、機械のいわば流入側に配属される。シーブケージ２と各ケーシング範囲（ケーシング下部構造８およびケーシング上部構造７）における囲壁との間には、それぞれ有効成分室９ないし１９が配置されている。つまり繊維選別に関して言えば、この有効成分室とは有用な物質、すなわち懸濁液中に含まれる成分のうち材料として有効な繊維の主成分を捕集する室の謂である。なおこの場合、ふるい選別が行なわれる材料選別室１６からのアウトレットは、図において単に一点鎖線で暗示されているに過ぎない。
【０００９】
ロータ３はアーム２６を介してシャフト２８に担持されており、このシャフト２８の軸受は１枚のベースプレート２４に担持された軸受ケーシング２５内に収容されている。この場合、各ロータシャフト２８はそれぞれ所属のベルト車２７によって駆動されるが、場合によっては歯車伝動機構を利用することも可能である。
【００１０】
ところで図から明らかなように、各ケーシング部分の中心軸線Ｍ２は、それぞれシーブケージ２ないしロータ３における所属の中心軸線Ｍ１から、アウトレット開口部１５における最も狭い横断面６に対しほぼ垂直にシーブケージないしロータ中心軸線Ｍ１を通る１つの平面に沿って、流体流出方向でずらされており、その偏差はシーブケージ直径の約６％〜１２％に相当する値に設定されている。さらにこのケーシング軸線とシーブケージ軸線とにおけるずれの方向は、上記の平面から１５度の値まで偏倚していてもよい。
【００１１】
この場合、アウトレット通路はその起点範囲で２つの部分に分れているが、そのすぐ後方で移行部管片５により１つの統一したアウトレット開口部１５が形成される。なおこの種の移行（ずれ）が生ずるのは、２つのケーシング部分を有する図示の実施例の場合、各ケーシング部分において下方に位置する範囲、つまりケーシング下部構造８のみに限定され、上方のケーシング範囲、つまり各ケーシング上部構造７は、それぞれシーブケージないしロータ中心軸線に対する正確な同心位置を占めている。然しこの実施例では、有効成分室１９をインレット室１７から分離する切頭円錐形状の隔壁２０が設けられており、したがって、いづれにせよ各ケーシング部分のアウトレット横断面に向う方向での流動運動はある程度まで抑えられるので、高々２.５ｍ／ｓの流動速度が得られるに過ぎない。
【００１２】
有効成分室内においては静圧の降下もこの流動速度によって抑制されるので、シーブケージ開口部を通過する流体の通流速度がその平均値（たとえばふるい孔の全通過面積を基準にした単純計算による算術平均値で１.５ｍ／ｓ）を上回るように偏倚するパーセンテージを高々２５％に制限することが達成される。
【００１３】
図４から明かなように、各ケーシング部分４'、４''はタンデム型に配列され、その中心軸線に対して垂直な断面形状は互いに等しくなるので、有効成分を送り出すための流出通路とこれを通流させるための流出通路３６、３７とは互いに鏡面対称に配置されているが、この場合、通流のためのアウトレット３４を中央部に配置してもよいことは論を俟たない。
【００１４】
さらに図２及び図４には各ケーシング用のカバー２１、２１'が示されている。
【００１５】
図３に示された加圧選別機は、図１ないしは図２による選別機とほぼ同等な構造を有している。但しこの実施例においては、１つのケーシングと各１つのロータおよびシーブケージとを備えた通常の選別機が用いられており、この場合、ケーシングには有効成分のためのアウトレット開口部３５のみが設けられている。さらにふるい選別室のためにも、それぞれ単一のインレット開口部とアウトレット開口部とが設けられているが、この断面図からはそのことを看て取ることが出来ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図２のＩ−Ｉに沿った選別機の断面図である。
【図２】  本発明の第１実施例による選別機の横断面図である。
【図３】  本発明の他の実施例による選別機を示す図出ある。
【図４】  本発明による選別機の斜視図である。
【符号の説明】
２  シーブケージ（ストレーナバスケット）
３  ロータ
４'、４''  ケーシング部分
５  移行管片
６  アウトレット開口部の横断面
７  ケーシング上部構造
８  ケーシング下部構造
９  有効成分室
１２  インレット開口部
１４  供給室
１５  アウトレット開口部
１６  材料選別室
１７  インレット室
１９  有効成分室
２０  隔壁
２１、２１'  カバー
２２  ロータのアーム
２３  選別部材
２４  ベースプレート
２５  軸受ケーシング
２６  シャフトのアーム
２７  ベルト車
２８  シャフト
２９、３４  アウトレット
３５  アウトレット開口部
３６、３７  流出通路
Ｍ1、Ｍ2  ケーシング部分の中心軸線
【図１】
0003654914.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003654914.tif 000004
【図４】
0003654914.tif 000005