(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
強化繊維に合成樹脂を含浸した本体プリプレグシート及び補助プリプレグシートを巻回してなる釣竿用竿管において、
前記補助プリプレグシートは、略直角三角形状を有する少なくとも２枚１組で形成され、これら２枚１組の補助プリプレグシートを、互いの傾斜部分が交叉するように対向させて配して、逆方向の螺旋状態となるように巻回したことを特徴とする釣竿用竿管。
【請求項２】
前記補助プリプレグシートは、前記本体プリプレグシートに比して肉厚が薄く形成されることを特徴とする請求項１記載の釣竿用竿杆。
【請求項３】
前記補助プリプレグシートは、前記本体プリプレグの中間層として巻回されることを特徴とする請求項１又は２記載の釣竿用竿管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、釣竿に関し、詳細には、強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグシートによって構成される釣竿用の竿管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、釣竿用の竿管は、先細り状となったテーパを有する芯金に対してプリプレグシートを巻回し、これを加熱した後、前記芯金を脱芯することで成形されており、釣竿は、このような竿管を複数本継ぎ足すことによって構成されている。この場合、芯金に対して巻回されるプリプレグシートは、釣竿の用途、要求特性、その竿管が用いられる箇所等によって様々な構成のものが用いられ、例えば、プリプレグシートにおける強化繊維の材料、樹脂含浸量、芯金に対する巻回数、並びに管状体の積層構造等に関しては、従来から様々な構成が提案されている。
【０００３】
ところで、通常、芯金に対してプリプレグシートを巻回する場合、その竿先側の巻回数と基端側の巻回数とが等しくなるように構成されたプリプレグシート  （本体プリプレグとも称する）が用いられる。しかしながら、竿管を、すべてそのような本体プリプレグによって成形すると、竿先側の剛性が大きくなり過ぎたり、基端側の剛性が不足して、その竿管に、釣竿として望ましい撓み状態が得られなくなる。したがって、通常、釣竿用の竿管は、基端側から竿先に向けて、剛性が次第に小さくなるように構成する必要がある。
【０００４】
このため、芯金に対して巻回されるプリプレグシートには、上記本体プリプレグの他に、竿先に行くに従って、巻回数が０に近付くような構成のプリプレグシート（補助プリプレグとも称する）が用いられている。この補助プリプレグは、通常、基端側で１〜２巻回、竿先部分で略０巻回となるように、三角形状を成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記したような構成の補助プリプレグを、本体プリプレグと共に芯金に巻回すると、その巻回状態は螺旋状となるため、円周方向において竿管の肉厚に差が生じてしまう。竿管に、このような肉厚の差があると、加熱成形をした後の冷却時に、強化繊維が湾曲して、竿管自体が弓状に湾曲したり、部分的に屈曲等することが有り得る。すなわち、加熱成形工程から冷却工程に至る間は、温度差が生じるため、この温度差によって樹脂は熱変形（伸縮）するが、竿管に上記したような螺旋による肉厚差があると、熱変形で生じる内部応力に差が生じ、これによって強化繊維が変形しやすくなり、最終的に成形された竿管は、湾曲していたり屈曲していたりする。そして、そのような湾曲や屈曲は、特に、穂先のように径が細い竿管に生じやすい。
【０００６】
この発明は、上記したような三角形状の補助プリプレグを備えて構成される釣竿用竿管において、成形時に湾曲や屈曲等が起こりにくい構造とした釣竿用竿管を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の釣竿用竿管は、強化繊維に合成樹脂を含浸した本体プリプレグシート及び補助プリプレグシートを巻回しており、前記補助プリプレグシートは、略直角三角形状を有する少なくとも２枚１組で形成され、これら２枚１組の補助プリプレグシートを、互いの傾斜部分が交叉するように対向させて配して、逆方向の螺旋状態となるように巻回したことを特徴とする。
【０００８】
上記略直角三角形状の補助プリプレグシートは、成形される竿管に対し、基端側において剛性が大きく、先端側に行くにしたがって、次第に剛性を小さくする特性（竿管の先端側に柔軟性を与え、元側を硬くして調子のバランスが向上した特性）を与える。補助プリプレグシートは、少なくとも１組設けられ、かつ互いの傾斜部分が互いに対向するように配されることで、両方向から螺旋状に巻回される。このように、両方向から螺旋状に巻回されるため、肉厚の変化による曲り等への影響が軸長方向に亘って相殺されることになり、竿管全体として曲り、屈曲等が生じにくくなる。
【０００９】
【本発明の概要】
本発明の特徴は、成形される竿管において、基端側から先端側にかけて、その剛性が小さくなる特性を与える補助プリプレグシートの形状、配置状態、及びその巻回状態に特徴がある。従って、そのような特性を与える補助プリプレグシート以外のプリプレグシート（本体プリプレグ等）に関しては、強化繊維の引揃方向、及びその種類、樹脂含浸量、厚さ等の構成は、釣竿の用途、その用途による要求特性等に応じて、種々変形されるのであり、限定されることはない。
【００１０】
また、上記した補助プリプレグシートは、少なくとも１組設けられ、夫々が上記した特性を与えるように、略直角三角形状を成している。この場合、補助プリプレグシートを略直角三角形状としたことにより、強化繊維の方向が竿管の軸線に沿う方向となって、曲げ弾性を高くでき又螺旋曲りを防止することができる。そして、このような補助プリプレグシートを１組設けて互いの傾斜部分を対向させた状態で芯金に巻回することにより、互いに逆向きとなった対称的な螺旋の巻回状態が得られる。なお、略直角三角形状とは、正確な直角三角形は勿論のこと、上記したような繊維を軸方向にすることができれば良いのであり、例えば一部に平行部分があるような台形状であっても良い。また、１組の補助プリプレグシートは、予め重ねた状態で巻回しても良いし、１枚づつ個別に巻回しても良い。従って、各補助プリプレグシートの間に、本体プリプレグを介在しても良い。
【００１１】
さらに、１組の補助プリプレグシートは、互いに同一形状、同一構成とし、これらを芯金に互いが正確に重なるようにして巻回した場合、各螺旋状態を正確に対称的にすることができ、これにより螺旋状に巻回されたことで生じる互いの補助プリプレグシートによる曲りの要因を相殺できるため、最も好ましいが、１組の補助プリプレグシートは、互いの軸長方向の長さが異なっていたり、互いの形状が多少異なっていても良い。すなわち、互いの補助プリプレグシートの傾斜部分が対向するように配されて、巻回した際の螺旋方向が逆向きとなっていれば曲りの要因は相殺できるため、互いの形状が多少異なっていても良い。
【００１２】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に沿って具体的に説明する。
（実施の形態１）
図１は、芯金１に対して巻回されるプリプレグシートの配置構成例を示す図である。釣竿用竿管は、常法によれば、芯金１に対して、順に、本体プリプレグ２、１組の補助プリプレグ５，６、本体プリプレグ８、及び継合部用の補助プリプレグ９を重合するように巻回し、さらに、その上にセロハンテープを巻回して安定させた後、これを加熱炉において合成樹脂を熱硬化し、そして、冷却した後に、脱芯、セロハンテープの剥離、研磨、塗装等の工程を経て作成される。なお、芯金１の長さｌで示す部分が実際に竿管として使用される部分であり、それ以外の巻回部分はカット代となる。
【００１３】
最内層側となる本体プリプレグ２は、芯金１に対して、先側と基端側で同一巻回数（１〜２プライ）となるようにカットされており、炭素繊維を周方向に引き揃え、厚さが０．１ｍｍ以下のプリプレグシート２ａに、ガラススクリムシート等、厚さが０．０３ｍｍ以下の織布２ｂを裏打ちして構成されている。
【００１４】
各補助プリプレグ５，６は、芯金１に対して基端側で通常１〜２プライされ、先端で０プライとなるように、直角三角形状を成しており、両者は全く同一の形状にカットされている。また、各補助プリプレグ５，６は、夫々炭素繊維を軸方向に引揃え、厚さが０．０８ｍｍ以下、好ましくは０．０６ｍｍ以下に構成されている。この場合、補助プリプレグ５と補助プリプレグ６との厚さの差は、±０．０６ｍｍ以下、好ましくは±０．０４ｍｍ以下にするのが良く、同一肉厚とするのが最も好ましい。また、本体繊維の蛇行を抑える目的により、本体プリプレグ２よりも薄い厚さにするのが良い。さらに、成形時の繊維の動きを押さえ、曲りが生じにくくなるように、補助プリプレグ５，６の平均合成樹脂含浸量を、本体プリプレグ２よりも低くすることが好ましい。
【００１５】
上記補助プリプレグ５，６は、各傾斜部分が対向するように配してあり、このように各傾斜部を対向させた状態で芯金１に対して巻回される。この場合、各補助プリプレグ５，６は、部分的に重ねて芯金１に巻回しても良いが、基端側で頂部５ａと頂部６ｂ、及び頂部５ｂと頂部６ａを一致させて、芯金１に巻回するのが最も好ましい。
【００１６】
最外層側となる本体プリプレグ８は、芯金１に対して、先側と基端側で同一巻回数（１〜２プライ）となるようにカットされており、厚さが０．１ｍｍ以下のガラススクリムシートによって構成されている。そして、この本体プリプレグ８の外層の基端部に、炭素繊維を軸方向に引揃えた継合部用の補助プリプレグ９が１プライされる。
【００１７】
なお、傾斜部分が互いに対向するように配される補助プリプレグ５，６は、この実施の形態のように、竿管の中間層として設けることが好ましい。これは、外層、内層側は曲りの影響を受けやすいためである。
【００１８】
以上、図１に示したプリプレグシートの配置構成例によって成形される竿管の構成を図２に示す。上述したように、１組の補助プリプレグ５，６は、互いに同一形状、同一構成であり、これらを、芯金１に、傾斜部分を対向させて、かつ互いが正確に重なるように巻回したことで、各補助プリプレグ５，６は、両方向から螺旋状に対称的に巻回される。また、軸方向において、各補助プリプレグの先端位置５ｃ，６ｃの位置は一致している。
【００１９】
上述したように、補助プリプレグが、螺旋状の巻回状態となることで、竿管には肉厚差が生じ、この肉厚差は、加熱成形後の冷却工程における温度差による内部応力に差を引き起こして、竿管自体を弓状に湾曲させたり、屈曲させることになるが、そのような要因を引き起こす補助プリプレグをもう１枚設け、かつこれらの傾斜部分を対向させて、互いが正確に重なるように巻回したことで、上記螺旋状態の補助プリプレグによる曲りの要因を相殺することができ、最終的に成形される竿管に、湾曲、屈曲等の発生を防止することができる。
（実施の形態２）
図３に示す実施の形態は、１組の補助プリプレグの各シートの形状を変形した構成例である。上述したように、各補助プリプレグは、互いに同一の形状、構成であることが好ましいが、以下に詳述するように、互いに多少形状が異なっていても良い。
【００２０】
図に示すように、各補助プリプレグ１５，１６の軸方向の長さについては、多少異なっていても良い。この場合、両者の長さの差をｄとした場合、上記した曲りの要因を互いに相殺する効果が得られるのは、長い補助プリプレグ１５の長さに対して±２５％以内である。
【００２１】
各補助プリプレグ１５，１６は、正確な直角三角形でなくても良く、図に示す補助プリプレグ１６のように、一部に平行な部分１６ｐが形成された台形状であっても良い。なお、この構成によれば、基端側での各補助プリプレグ１５，１６の巻回数が異なるが、このような巻回数の差は、１プライ未満にするのが好ましい。
【００２２】
このように、各補助プリプレグ１５，１６の形状が多少異なっていても、各補助プリプレグの傾斜部分を対向させて、両方向から螺旋状に巻回しても、曲りの要因を互いに相殺することができる。なお、図示しないが、補助プリプレグ１５の形状を、補助プリプレグ１６と同一の形状にすれば、さらに好ましい。
【００２３】
また、この実施の形態の最外層側に配される本体プリプレグ１８は、炭素繊維を軸方向に引き揃えたプリプレグシート１８ａと、炭素繊維を周方向に引き揃えたプリプレグシート１８ｂを重ねることによって構成されている。このように、本体プリプレグの構成については、種々変形可能である。
（実施の形態３）
図４に示す実施の形態は、図１に示した実施の形態における１組の補助プリプレグ５，６の間に本体プリプレグ２０を介在した構成例である。各補助プリプレグ５，６は、図１に示したように、互いに重合した状態で巻回されるのが好ましいが、この実施の形態に示すように、それらの間に本体プリプレグ２０を介在しても良い。なお、間に介在される本体プリプレグの構成については種々変形することができ、この実施の形態では、炭素繊維を周方向に引き揃えたプリプレグシート２０ａと、炭素繊維を軸方向に引き揃えたプリプレグシート２０ｂを重ねることによって構成されている。
【００２４】
このように、１組の補助プリプレグ５，６は、互いに重合関係になくても、結果的に、両側から螺旋状に巻回されるため、各補助プリプレグ５，６の曲りの要因を互いに相殺することが可能である。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、竿管を構成する１組の略直角三角形状の補助プリプレグは、螺旋状に両方向から巻回されるため、成形時において、肉厚の変化による曲りの影響が相殺されて、竿管栓体として曲り、屈曲等の発生が防止される。また、そのような補助プリプレグを用いたことにより、先側の剛性が柔軟で、元側の剛性が大きくなり、全体バランス及び強度バランスが向上した竿管となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態を示し、芯金に対して巻回されるプリプレグシートの配置構成例を示す図。
【図２】図１に示したプリプレグシートの配置構成例によって成形される竿管の構成を示す図。
【図３】第２の実施の形態を示し、芯金に対して巻回されるプリプレグシートの配置構成例を示す図。
【図４】第３の実施の形態を示し、芯金に対して巻回されるプリプレグシートの配置構成例を示す図。
【符号の説明】
１  芯金
２  本体プリプレグ
５，６  補助プリプレグ
８  本体プリプレグ
９  補助プリプレグ（継合用）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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