(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互に平行に近接させて設けられたカッター胴及びカッター受け胴と、これら２つの胴の近接部より走行紙の走行方向下流側に設けられた搬送コンベヤーとを備え、カッター胴の外周面にはカッター刃が、カッター受け胴の外周面にはカッター受けが夫々等分割円弧長間隔で設けられており、カッター胴とカッター受け胴との同期回転でカッター刃とカッター受けとが対向位置になり、両者間で連続紙を予め定めた長さのシートに切断し、該シートを搬送コンベヤーで搬送するシート出し装置において、連続紙の紙面を湿す湿し装置が、連続紙の２面の湿り具合に差を生じさせて繊維の膨潤量の差により、切断された連続紙の切断端部がカッター受け胴側に向くように前記２つの胴の近接部より走行紙の走行方向上流側の走行紙の走行経路近傍に設けられ、カッター受け胴の外周面には、外周面を周回する溝が１つ又は平行に複数設けられ、連続紙の走行方向と略平行に伸びるガイドバーがカッター胴の中心線とカッター受け胴の中心線とを含む仮想平面をカッター受け胴の溝内で貫くように溝に配されて設けられているシート出し装置。
【請求項２】
ガイドバーは、カッター受け胴に接しないようにカッター受け胴の溝に挿入されていると共に、ガイドバーの連続紙の走行方向の上流端が、カッター胴のカッター刃とカッター受け胴のカッター受けとが咬み合う位置よりも上流側に位置し、ガイドバーの連続紙の走行方向の下流端が、搬送コンベヤーの入口側近傍に位置している請求項１に記載のシート出し装置。
【請求項３】
給湿装置が、連続紙の両面夫々に対し設けられた請求項１又は請求項２に記載のシート出し装置。
【請求項４】
給湿装置が、連続紙のカッター胴に相対する面に対し設けられた請求項１又は請求項２に記載のシート出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、輸転機の印刷装置により印刷された連続紙をカッター胴とカッター受け胴との間に送り込み、紙幅と平行に切断し、所定寸法のシートにし、このシートを搬送コンベヤーで搬送するシート出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術における、走行する連続紙がカッター胴とカッター受け胴との間に送り込まれ、切断されたシート及び連続紙の切断端部を、下流側の搬送コンベヤーに安定して案内するように設けられたシート出し装置としては、例えば、米国特許第５８３９３６５号、特公平１‐２２１２０号公報及び特開平１０−８７１６２号公報に示されたものがある。
【０００３】
米国特許第５８３９３６５号に示されたもの（先行技術１）は、上流より送り込まれる連続紙を互いの胴間で切断するカッター胴及びカッター受け胴と、切断されたシート及び連続紙の切断端部を下流方向に案内する連続紙の両面側に設けられたガイド手段と、ガイド手段で案内されながら連続紙から切断されたシートを更に下流側へ搬送する搬送コンベヤーとを備えている。
【０００４】
カッター胴には、外周面に所定の間隔で設けたカッター刃が設けられており、カッター受け胴には、カッター胴のカッター刃を受けるカッター受けを外周面に所定の間隔で設けられている。
また、ガイド手段は、連続紙の両面側に設けられ、カッター胴、カッター受け胴間の切断位置下流側のカッター胴及びカッター受け胴の外周面近傍から、適宣の間隔で対向して反対方向に回転するように搬送コンベヤーの入り口として設けられた１対のローラーの近傍まで連続している。
【０００５】
また、搬送コンベヤーは、シートの両面側に夫々独立して設けられ、入口側のローラーとその同じ側の下流のローラーとに無端ベルトが巻き掛けられ、且つ送り込まれた切断されたシートを両面より挟み込み搬送可能なように入口側のローラーより下流側の適宜の位置で互いに接している。
そして、この構成によれば、連続紙は、カッター胴とカッター受け胴との間に送り込まれ切断される。切断位置下流側の切断されたシートは、搬送コンベヤーにより、シートの両面を無端ベルトで挟まれて下流へ搬送される。
【０００６】
また、切断位置上流側の連続紙は、走行速度による空気抵抗を受けても、切断端部にめくれや、角部の折れ曲がりが生じないようにガイドにより規制されて搬送コンベヤーに案内され、この切断端部が搬送コンベヤーの対向するベルトの互いに接触する位置近傍に達したとき、カッター胴、カッター受け胴間を通過中の部位がカッターとカッター受けの共同作用によって切断されてシートに形成され、シートの状態で搬送コンベヤーに挿入され、下流に搬送されて機外へ搬出される。
【０００７】
また、特公平１‐２２１２０号公報に示されたもの（先行技術２）は、上流より送り込まれる連続紙を互いの胴間で切断するカッター胴及びカッター受け胴と、切断されたシート及び連続紙の切断端部を下流方向に案内する切断位置より下流側のカッター胴及びカッター受け胴の外周面に接した状態でカッター胴及びカッター受け胴の回転と夫々反対方向に回転可能に設けられた１対のブラシローラーと、この１対のブラシローラーの下流に配され、ブラシローラーで案内されつつある連続紙が上流側のカッター胴とカッター受け胴との間で切断されて形成されたシートを更に下流側へ搬送する搬送コンベヤーとを備えている。
【０００８】
カッター胴には、外周面に所定の間隔で設けたカッター刃が設けられており、カッター受け胴には、カッター胴のカッター刃を受けるカッター受けを外周面に所定の間隔で設けられている。
また、ブラシローラーは、カッター胴とカッター受け胴との間における連続紙の切断位置下流側の近傍で、カッター胴及びカッター受け胴の外周面に接し、接する位置において外周面が互いに反対方向に変位するよう回転可能に、軸方向に適宜間隔でブラシとプーリーを配して設けられたローラーを夫々１対設けられている。
【０００９】
また、搬送コンベヤーは、シートの両面側に夫々独立して設けられるブラシローラーのプーリーとその同じ側の下流のローラーとに無端ベルトが巻き掛けられ、且つ送り込まれた切断されたシートを両面より挟み込み搬送可能なようにブラシローラーより下流側の適宜の位置で互いに接している。
そして、この構成によれば、連続紙は、カッター胴とカッター受け胴に送り込まれ切断される。切断位置下流側の切断されたシートは、搬送コンベヤーにより、シートの両面を無端ベルトで挟まれて下流へ搬送される。
【００１０】
また、切断位置上流側の連続紙は、静電吸着がおこり、カッター胴またはカッター受け胴のいずれかの外周面に切断端部が吸着して巻き込まれたとしても、連続紙の切断端部が巻き込まれた側に設けられているブラシローラーのブラシにより、胴の外周面から連続紙の切断端部がかき取られ、搬送コンベヤーに案内される。
【００１１】
案内された連続紙は、切断端部が搬送コンベヤーの対向するベルトの互いに接触する位置近傍に達したとき、カッター胴とカッター受け胴との間を通過中の部位がカッターとカッター受けとの共同作用によって切断されてシートに形成され、シートの状態で搬送コンベヤーに挿入され、下流に搬送されて機外へ搬出される。
【００１２】
特開平１０−８７１６２号公報に示されたもの（先行技術３）は、上流より送り込まれる連続紙を互いの胴間で切断するカッター胴及びカッター受け胴と、カッター胴とカッター受け胴の夫々の周囲に、切断位置の上流から下流側に亘って連続紙を案内可能なように互いに接するように設けられた搬送手段とを備えている。
【００１３】
カッター胴には、外周面に所定の間隔で設けたカッター刃が設けられており、カッター受け胴には、カッター胴のカッター刃を受けるカッター受けを外周面に所定の間隔で設けられている。
また、搬送手段は、カッター胴のカッター及びカッター受け胴のカッター受けに当たらないように設けられ、カッター胴とカッター受け胴との間の連続紙の切断位置の上流側から下流側まで、互いに相対し、回転方向が反対になるように連続紙を挟み込むことが可能に１対の無端ベルト状になっている。
【００１４】
そして、この構成によれば、連続紙は、搬送手段に挟み込まれて下流側へ案内され、カッター胴とカッター受け胴との間において切断される。切断下流側の切断されたシートは、搬送手段に挟まれながら下流へ搬送される。
また、切断位置上流側の連続紙も搬送手段に挟まれた状態で規制されて下流へ搬送され、適宜位置でカッター胴とカッター受け胴との間を通過中の部位がカッターとカッター受けとの共同作用によって切断されてシートに形成され、シートの状態で搬送手段に挟まれたまま下流に搬送されて機外へ搬出される。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
前記先行技術１は、連続紙に静電気が帯電している場合には、切断された連続紙の切断端部が、カッター胴またはカッター受け胴のいずれかの外周面に吸着され、前記いずれかの胴とガイドとの間に連続紙の切断端部が入り込んで胴に巻き付き、紙詰まりを生じさせ、機械停止となった。更にそれがガイドの破損につながった。
【００１６】
また、先行技術２は、静電気によりカッター胴またはカッター受け胴に吸着された連続紙の切断端部をブラシローラーにより胴の外周面よりはがして搬送コンベヤーの入口側に送り込んだとしても、連続紙の切断端部は、切断位置から胴の外周面に沿って引き出されているのでブラシローラーの回転に従って一時的に上流側に戻されて搬送コンベヤーの入口側に入ることになり、上流からの送り込みに抗して戻されるときに連続紙が折れたり揉まれてくしゃくしゃになった状態で搬送コンベヤーに送り込まれる場合があり、シートは、生産物として不良となり、損紙となった。
【００１７】
また、先行技術３は、カッター胴及びカッター受け胴の夫々の周囲にカッター及びカッター受けに当たらないように搬送手段を設けているため大掛かりとなり、多くの部品を必要とする装置となり、コストが高くなり、また、カッター胴及びカッター受け胴の周囲を紙幅より大きい幅で、無端ベルト状のものが蔽っているので保守点検が困難となった。
【００１８】
この発明は、前記従来の技術の問題点を一挙に解決しようとするもので、シート出し装置のカッター胴とカッター受け胴との間で切断された連続紙の切断端部が、切断後にいずれかの胴外周面に吸着されて巻き込まれるのを防止し、次の搬送装置にスムーズに運ばれるようにして、紙詰まりによる機械停止や周辺部品の破損を防止することを目的とし、また運ばれる状態をスムーズにして連続紙の切断端部に折れや不規則なしわが生じるのを防止し、損紙を低減することを目的としている。更に、機構を簡易な装置とし、コストダウンを図り、且つ保守点検を容易にすることを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
この発明のシート出し装置は、印刷装置から導入された連続紙を紙幅方向と平行に切断し、所定寸法のシートにし、下流側に搬出するものであり、カッター胴とカッター受け胴との対に連続紙を送り込むニッピングローラー、平行且つ周面を近接させて設けられると共に、互いに逆向きに駆動されて回転するよう設けられているカッター胴とカッター受け胴との対、ガイドバー、給湿装置及び下流側の搬送コンベヤーを具備している。
【００２０】
カッター胴の外周面にはカッター刃が、カッター受け胴の外周面にはカッター受けが夫々等分割円弧長間隔で設けられており、カッター胴とカッター受け胴との同期回転で、対向位置になり、両者間で連続紙を予め定めた長さに切断し、更に、カッター受け胴の外周面には、外周面を周回する溝が軸方向に適宣間隔で複数設けられている。
【００２１】
ガイドバーは、カッター胴とカッター受け胴との近接部で、カッター受け胴の溝内に、カッター受け胴に接しないように配されて設けられていると共に、連続紙の走行方向に略平行に、しかも走行する連続紙の紙面の近傍に配されて設けられている板状体である。そして、ガイドバーは、連続紙の走行方向の上流端が、カッター胴のカッター刃とカッター受け胴のカッター受けとが咬み合う位置よりも上流側にあるよう位置し、ガイドバーの連続紙の走行方向の下流端が、搬送コンベヤーの入口側近傍に位置している。
【００２２】
給湿装置は、カッター胴とカッター受け胴との近接部より連続紙の走行方向上流側のシート出し装置に導入される連続紙各個の走行経路に近接して各連続紙の両面側またはカッター胴と相対する面側に設けられ、連続紙のカッター胴と相対する面側を他面側より多く湿らせるように調整される量の液体を紙面に供給する。
【００２３】
搬送コンベヤーは、カッター胴とカッター受け胴の近接部より連続紙の走行方向下流側で、前記ガイドバーの下流端近傍に、適宜間隔で対向し、互に反対方向に回転可能に設けられた１対のローラーに夫々巻き掛けられ、下流側で互に重ね合わされた状態になって走行する対向した無端ベルトを備えている。
【００２４】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態におけるシート出し装置を図面に従って説明する。
輪転機において、シート出し装置ＳＤには、図示しない給紙装置に装着された巻取紙から引き出された連続紙Ｗ’が図示しない印刷装置において印刷された後、導入される。
【００２５】
シート出し装置ＳＤは、図１に示すようにニッピングローラー２、２’、カッター胴４、カッター受け胴５、ガイドバー１、給湿装置３及び搬送コンベヤー６を具備しており、シート出し装置ＳＤに導入された連続紙Ｗを、紙幅方向と平行に切断し、所定寸法のシートＳである、例えば広告チラシのような印刷物を生産するようになっている。
また、場合によっては、前記シートＳを、図示しない折畳装置に導入し、折り畳まれた印刷物とすることもできる。
【００２６】
次に、シート出し装置ＳＤの各構成部分について構成を説明する。
（１）ニッピングローラー２、２’
ニッピングローラー２、２’は、図１に示すように、近接または接触して且つ互いに反対方向に駆動されて回転するよう設けられた、少なくとも１対の駆動ローラーから構成されている。そして、上流の給紙装置及び印刷装置からシート出し装置ＳＤに導入された１枚または数枚を重ね合わせられた連続紙Ｗを、互いに反対方向に回転して後に説明する下流側のカッター胴４とカッター受け胴５との間に向けて走行させる。
【００２７】
（２）カッター胴４及びカッター受け胴５
カッター胴４とカッター受け胴５とは、図１及び図２に示すように、平行且つ周面を近接させて設けられると共に、互いに逆向きに、駆動されて回転するよう設けられている。
カッター胴４には、カッター受け胴５との間で連続紙Ｗを予め定めた長さに切断するために、カッター胴４の軸心と平行な、紙幅方向に紙幅を超えて連続するカッター刃４０が設けられている。
【００２８】
また、カッター受け胴５には、カッター胴４とカッター受け胴５との間に送り込まれた連続紙Ｗを切断するための前記カッター刃４０を受けるカッター受け５０が設けられていると共に、カッター受け胴５の外周面を周回する溝５１が軸方向に適宣間隔で複数設けられている。
カッター胴４におけるカッター刃４０とカッター受け胴５におけるカッター受け５０とは、等分割円弧長間隔（図示の例では１／２円周間隔）で設けられており、カッター胴４とカッター受け胴５との同期回転で、対向位置になる。
【００２９】
（３）ガイドバー１
ガイドバー１は、図１及び図２に示すように、カッター胴４とカッター受け胴５との近接部で、カッター受け胴５の溝５１内に、カッター受け胴５に接しないように配されて設けられていると共に、連続紙Ｗの走行方向に略平行に、しかも走行する連続紙Ｗの紙面の近傍に設けられている板状体である。
【００３０】
また、ガイドバー１は、連続紙Ｗの走行方向の上流端が、カッター胴４の軸心とカッター受け胴５の軸心とを含む仮想平面よりも上流側、即ち、カッター胴４のカッター刃４０とカッター受け胴５のカッター受け５０とが咬み合う位置よりも上流側にあるよう位置し、ガイドバー１の連続紙Ｗの走行方向の下流端が、搬送コンベヤー６の入口側近傍に位置するように設けられている。
【００３１】
前記溝５１内のガイドバー１は、図２に示されるように、カッター胴４のカッター刃４０とカッター受け胴５のカッター受け５０とが咬み合って連続紙Ｗを切断したときに、カッター刃４０の先端にガイドバー１が当たらないように配されている。
【００３２】
（４）給湿装置３
給湿装置３は、図１に示すように、カッター胴４とカッター受け胴５との近接部より連続紙Ｗの走行方向上流側のシート出し装置ＳＤに導入される連続紙Ｗ’各個の走行経路に近接して各連続紙Ｗ’の両面側に設けられ、各給湿装置３は、例えば連続紙Ｗ’の紙面に給湿可能な水などの液体３２を溜めた液体皿３１、３１’と、液体３２に浸っており、連続紙Ｗ’の紙面に接しながら回転駆動されるローラー３０、３０’とで構成されている。カッター胴側のローラー３０と液体皿３１との対と、カッター受け胴側のローラー３０’と液体皿３１’との対とは、連続紙Ｗ’の走行方向で前後にずれて設けられている。
【００３３】
ローラー３０、３０’の回転数を調整可能とすることにより、ローラー３０、３０’の外周面に接して走行する連続紙Ｗ’の紙面にローラー３０、３０’の外周面を介して転移させる液体３２の量を調整することができる。
この実施の形態では、連続紙Ｗ’のカッター胴４に相対する紙面に転移させる液体３２の量を他側の紙面に転移させる液体３２の量より多くするように、ローラー３０の回転速度をローラー３０’の回転速度より早くなるように調整して連続紙Ｗ’に湿りが与えられる。
【００３４】
また、給湿装置３は、連続紙Ｗ’のカッター胴４と相対する面だけを湿らせるように、この面と対応する片側だけに設けられ、ローラー３０の回転速度を調整して連続紙Ｗ’に湿りを与えるようにしてもよい。
また、他の実施の形態として、ローラー３０、３０’の代りに、各連続紙Ｗ’の両面に相対する側またはカッター胴４に相対する一方の面側に連続紙Ｗ’の紙幅方向に複数ノズルを設け、液体３２を連続紙Ｗ’の紙面に吹き付けることで連続紙Ｗ’の紙面に湿りを与えるようにしてもよい。
【００３５】
（５）搬送コンベヤー６
搬送コンベヤー６は、図１に示すように、カッター胴４とカッター受け胴５の近接部より連続紙Ｗの走行方向下流側で、前記ガイドバー１の下流端近傍に、適宜間隔で対向し、互に反対方向に回転可能に設けられた１対のローラー６０、６０’，と、ローラー６０、６０’の下流側に回転可能に設けられた単一のローラー６１と、ローラー６１の下流側で、対向して互に反対方向に回転可能に設けられた図示しない複数対の従動ローラー及び駆動ローラーとのローラー列及び該ローラー列に巻き掛けられた一対の無端ベルト６２、６２’から構成されている。
【００３６】
一方の無端ベルト６２’は、ローラー６０’、ローラー６１及び一方の対の従動ローラー・駆動ローラー（図示しない）に裏面が接触するように巻き掛けられており、他方の無端ベルト６２は、ローラー６０に裏面が接触するように巻き掛けられ、更に無端ベルト６２’に表面を合わせて重ねられるようにローラー６１に巻き掛けられ、更に無端ベルト６２’に重ね合わされた状態で他方の対の従動ローラー・駆動ローラー（図示しない）に巻き掛けられている。
【００３７】
従って、搬送コンベヤー６においては、ガイドバー１で連続紙Ｗの先端部が案内され、ローラー６０、６０’の位置で無端ベルト６２と無端ベルト６２’との間に挿入され、シートＳに切断された後、シートＳが搬送の起点となるローラー６１の位置で無端ベルト６２と無端ベルト６２’とに挟まれ、その挟まれた状態で搬送されるようになっている。
【００３８】
次に、以上説明したシート出し装置ＳＤの作用について、図１、図２、図３及び図４を参照して説明する。
シート出し装置ＳＤの稼働により、カッター胴４は、図１で反時計回りに、カッター受け胴５は、図１で時計回りに、互に同期して回転する。
【００３９】
それと共に、夫々対となったローラー３０、３０’、ニッピングローラ２、２’並びに搬送コンベヤー６のローラー６０、６０’及び駆動ローラー（図示しない）も、カッター胴４及びカッター受け胴５と同様の互に対向した方向に回転する。
【００４０】
そして、図示しない上流の給紙装置から印刷装置を経て複数の連続紙Ｗ’、Ｗ’・・・が、夫々シート出し装置ＳＤへ導入される。シート出し装置ＳＤに導入された各連続紙Ｗ’は、各個の走行経路に近接して各連続紙Ｗ’の両面側に設けられた給湿装置３における回転するローラー３０’及びローラー３０’より高速で回転するローラー３０の外周面に両面を接して走行されることにより、液体３２は、カッター胴４と相対する面がカッター受け胴５と相対する面より多くなるように供給され、連続紙Ｗ’は湿される。
【００４１】
次に、図１に示すように、各連続紙Ｗ’は重ね合わせられ、連続紙Ｗとなり、ニッピングローラー２、２’間に導入され、ニッピングローラー２、２’の回転駆動によりカッター胴４とカッター受け胴５との間に送り込まれる。
また、単数の連続紙Ｗ’だけがシート出し装置ＳＤに導入される場合には、連続紙Ｗも単数枚となる。
【００４２】
ニッピングローラー２、２’より送り込まれる重ね合わせられた連続紙Ｗは、互に対向して図３の矢印に回転するカッター胴４とカッター受け胴５とにおけるカッター刃４０とカッター受け５０とが対向する切断位置において、カッター刃４０がカッター受け５０に咬み込むことによって、先ず、下流側先端部が切断され除去され、更に、次々とカッター胴４のカッター刃４０の配置間隔周長のシートに切断される。
【００４３】
詳細に説明すると、連続紙Ｗの切断は次のように行われる。図３に示すように、連続紙Ｗのカッター受け５０と対応する部分は、カッター受け５０とカッター胴４のカッター刃４０を支持する外周部で押さえられ、カッター刃４０がカッター受け５０に咬み込むことによって切断される。
【００４４】
しかも、図２及び図３に示すように、連続紙Ｗの幅方向において溝５１と対応する部分を除くカッター受け５０と対応する部分は、前記したようにカッター受け５０とカッター胴４のカッター刃４０を支持する外周部で押さえられるので、カッター刃４０が前記連続紙Ｗのカッター受け５０と対応する部分を切断するときに、連続紙Ｗの溝５１と対応する部分も溝内に後退することなく切断される。
【００４５】
前記給湿装置３において、各連続紙Ｗ’のカッター胴４と相対する側を他方側より多く湿らせて連続紙Ｗ’の両面の湿り具合に差を生じさせているので、各連続紙Ｗ’の両面においては、繊維の膨潤量に差が生じている。
従って、連続紙Ｗ’が重ね合わせられた連続紙Ｗがカッター胴４とカッター受け胴５との間で切断されたときには、図４に示されるように、切断された連続紙Ｗの切断端部が、カッター受け胴５及びガイドバー１の方向に向くように形成される。
【００４６】
ガイドバー１の連続紙Ｗの走行方向の上流端は、カッター胴４のカッター刃４０とカッター受け胴５のカッター受け５０が咬み合う位置よりも上流側に位置するので、連続紙Ｗは、ガイドバー１とカッター胴４の外周面との間に導びかれ、切断されたときのカッター受け胴５側に向いた連続紙Ｗの切断端部は、ガイドバー１で受けられ、カッター胴４及びカッター受け胴５のいずれの外周面にも巻き込まれずに、連続紙Ｗの切断端部はガイドバー１に沿って下流側の搬送コンベヤー６へ案内される。
【００４７】
次に、図３に示されるように、連続紙Ｗは、その切断端部が搬送コンベヤー６の適宜間隔のローラー６０とローラー６０’とに巻き掛けられた無端ベルト６２と無端べルト６２’と間に挿入され、無端ベルト６２と無端べルト６２’とが重なり接し合うローラー６１の連続紙Ｗの走行方向上流側の近傍に達したときに、カッター胴４とカッター受け胴５との間を通過中の部位がカッターとカッター受けの共同作用によって切断され、所定の長さのシートＳとして形成される。
【００４８】
そして、シートＳは、ローラー６１の下流側で両面を搬送コンベヤー６の無端ベルト６２と無端ベルト６２’との間に挟まれて下流に搬送されて機外へ排出される。
上記のような連続紙Ｗの切断が繰り返されて、次々とシートＳが形成され、シートＳは機外へ搬出される。
【００４９】
【発明の効果】
この発明のシート出し装置においては、切断される連続紙の両面の湿り具合に差を生じさせるように給湿装置が設けられ、切断した連続紙の切断端部がカッター受け胴及びガイドバーに向くように形成されると共に、カッター胴に対向するカッター受け胴の外周面を周回する溝の内部に連続紙の走行方向に略平行にガイドバーが挿入されているので、切断された連続紙の切断端部が、ガイドバーに案内されて移動する。従って、連続紙の切断端部がカッター胴及びカッター受け胴の胴外周面に吸着されて巻き込まれることは、防止される。
【００５０】
その結果、連続紙が胴外周面に巻き込まれることによって生じる断紙による機械停止や周辺部品の破損が防止される。また、シートにしわや端部の折れが生じるのを防止するので、損紙を低減することがでる。
更に、連続紙の胴外周面への巻き込み防止手段が簡易な機構により実現されるので、設備のコストダウンを図ることができると共に、保守点検も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態におけるシート出し装置の概略構成側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】連続紙切断時の状態を示す図１の拡大部分図である。
【図４】切断された連続紙の切断端部の状態を示す図１の拡大部分図である。
【符号の説明】
１  ガイドバー
２、２’  ニッピングローラー
３  給湿装置
３０、３０’  ローラー
３１、３１’  液体皿
３２  液体
４  カッター胴
４０  カッター刃
５  カッター受け胴
５０  カッター受け
５１  溝
６  搬送コンベヤー
６０、６０’、６１  ローラー
６２、６２’  無端ベルト
ＳＤ  シート出し装置
Ｓ  シート
Ｗ、Ｗ’  連続紙
【図１】
0003715612.tif 000002
【図２】
0003715612.tif 000003
【図３】
0003715612.tif 000004
【図４】
0003715612.tif 000005