(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
葉詰め台上で葉詰めされたラックを、リフタにより持ち上げて乾燥室内の棚レールに装着する葉たばこ吊込み装置であって、前記葉詰め台は、前記ラックを９０度以上反転保持するラック保持体と、該ラック保持体に固定され前記ラックを移動案内するガイドレールと、前記葉詰め台の前端部に設けられ前記ガイドレールの反転により該ガイドレールと連結すると共に、リフタの吊込レールと接離可能に回動する搬出レールとを備えたことを特徴とするラック式葉たばこ吊込み装置。
【請求項２】
門形に形成したリフタを乾燥室と葉詰め台の間に設置すると共に、該リフタに、乾燥室側の棚レール及び葉詰め台側の搬出レールに連結可能な吊込レールを昇降自在に設け、該吊込レールと前期乾燥室側の棚レールとの間を接離する補助レールを設けたことを特徴する請求項１記載のラック式葉たばこ吊込み装置。
【請求項３】
その先後両端にラック用ストッパを付設した固定レールと、これら双方のラック用ストッパを前後に揺動可能に連結する揺動杆とからなり、ラックが移動して固定レール先端側のストッパを倒伏させると、揺動杆が揺動し、同時に固定レール後方側のラック用ストッパが倒立することで、次のラックを初めのラックと接触することなく待機させる待機レールを備えることを特徴とする請求項１記載のラック式葉たばこ吊込み装置。
【請求項４】
搬出レール等のレールの横断面形状を、ラックに設けたローラが転動する水平なローラ軌道面と、該ローラ軌道面の左右両側と連続する一対の傾斜面とを有する凹状角形に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のラック式葉たばこ吊込み装置。
【請求項５】
葉詰め台の脚部の下端に外開き可能かつ着脱可能に枢着された連結部材により、葉詰め台とリフタが連結されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４記載のラック式葉たばこ吊込み装置。
【請求項６】
くぼみを有する固定用金具をラックリフタの設置床面上に固定し、ラックリフタの下部隅角に設けられた傾斜位置調整用のアジャスタの接地部を前記くぼみに嵌入させて、ラックリフタが所定位置に据付け固定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５記載のラック式葉たばこ吊込み装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、葉詰め台上の葉詰め用ラックを乾燥室内に吊り込むときに使用されるラック式葉たばこ吊込み装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、葉たばこ吊込み作業では、ラックへの生葉詰め込み工程と、生葉詰め込み後のラックを乾燥室内に吊り込む工程がある。特に、乾燥室への吊り込み工程では、吊込み作業を人手でやることは重労働である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そして、従来は、乾燥室内へのラックの吊り込み作業を作業員が二人以上で行っているので、作業効率の向上が図り難いものになっている。とくに、ラックを吊り込む際は、ラックを水平状態に保持したまま吊り込むことが困難であり、また、ラックが重いため乾燥室内の棚レールとラックとの位置がずれて、棚レールへのラックの装入作業に多くの時間と手間が係ることが多々ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、葉詰め台上で葉詰めされたラックを、リフタにより持ち上げて乾燥室内の棚レールに装着する葉たばこ吊込み装置であって、前記葉詰め台は、前記ラックを９０度以上反転保持するラック保持体と、該ラック保持体に固定され前記ラックを移動案内するガイドレールと、前記葉詰め台の前端部に設けられ前記ガイドレールの反転により該ガイドレールと連結すると共に、リフタの吊込レールと接離可能に回動する搬出レールとを備えたことを第一の特徴とする。また、門形に形成したリフタを乾燥室と葉詰め台の間に設置すると共に、該リフタに、乾燥室側の棚レール及び葉詰め台側の搬出レールに連結可能な吊込レールを昇降自在に設け、該吊込レールと前期乾燥室側の棚レールとの間を接離する補助レールを設けたことを第二の特徴する。さらに、その先後両端にラック用ストッパを付設した固定レールと、これら双方のラック用ストッパを前後に揺動可能に連結する揺動杆とからなり、ラックが移動して固定レール先端側のストッパを倒伏させると、揺動杆が揺動し、同時に固定レール後方側のラック用ストッパが倒立することで、次のラックを初めのラックと接触することなく待機させる待機レールを備えることを第三の特徴とする。さらにまた、搬出レール等のレールの横断面形状を、ラックに設けたローラが転動する水平なローラ軌道面と、該ローラ軌道面の左右両側と連続する一対の傾斜面とを有する凹状角形に形成したことを第四の特徴とする。加えて、葉詰め台の脚部の下端に外開き可能かつ着脱可能に枢着された連結部材により、葉詰め台とリフタが連結されていることを第五の特徴とする。加えて、くぼみを有する固定用金具をラックリフタの設置床面上に固定し、ラックリフタの下部隅角に設けられた傾斜位置調整用のアジャスタの接地部を前記くぼみに嵌入させて、ラックリフタが所定位置に据付け固定されていることを第六の特徴とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、葉詰め台上で葉詰めされたラックを、リフタにより持ち上げて乾燥室内の棚レールに装着する葉たばこ吊込み装置であって、前記葉詰め台は、前記ラックを反転可能に保持するラック保持体と、該ラック保持体に固定され前記ラックを移動案内するガイドレールと、前記葉詰め台の前端部に設けられ前記ガイドレールの反転により該ガイドレールと連結する搬出レールとを備えることを第一の特徴とする。また、門形に形成したリフタを乾燥室と葉詰め台の間に配置すると共に、該リフタに、乾燥室側の棚レール及び葉詰め台側の搬出レールに連結可能な吊込レールを昇降自在に設けたことを第二の特徴とする。さらに、ラックにローラを設けたものでは、搬出レール等のレールの横断面形状を、ラックに設けたローラが転動するローラ軌道面と、該ローラ軌道面の左右両側と連続する一対の傾斜面又は片側傾斜面他方水直面とを有する凹状に形成したことを第三の特徴とする。さらにまた、葉詰め台が９０度以上反転可能とされていることを第四の特徴とする。加えて、葉詰め台の脚部の下端に枢着された着脱可能な連結部材により、葉詰め台とリフタが連結されていることを第五の特徴とする。加えて、くぼみを有する固定用金具をラクリフタの設置床面に固定し、ラックリフタの下部隅角に設けられた傾斜位置調整用のアジャスタの接地部を前記くぼみに嵌入させて、ラックリフタが所定位置に据付け固定されていることを第六の特徴とする。
【０００６】
乾燥室側の棚レールとラックリフタ（吊込み装置）側の吊込レールとは、上記のような特徴的なレール形状に形成することが好ましい。特に門型のラックリフタにおいては、前記レール内に作業員が出入できるように、葉詰め台側の搬出レールと吊込レールの間には開閉可能な橋渡し部分を設ける。すなわち、両レールの接続部には、補助レールとなる橋渡し用金具を起倒可能に取り付ける。この金具が起立している時は橋渡し部分が開いて、両レールの間を作業員が通れるようにする。一方、倒伏している時は、両レールの間を金具で連絡してラックが通れるようにする。
【０００７】
ラックへの葉詰めが完了した後にラック保持体のみを、ラックストック部のある前方側に反転させ、ガイドレールと搬出レールに沿って、ラックを上記ストック部側に前進移送させる。排出レールには傾斜が付けられており、ラックを軽く押すだけで。その自重により自走して待機レール（搬送レール）に移動することができる。ここで、ラックリフタがラックを取りにくるまで待機させる。このあと、ラック保持体を元位置に回転して再び葉詰めを始める。尚、次に移送されるラックは、既に移送した前のラックに対して、所定間隔あけてストックできるように、特殊なストッパーを搬出レールに設ける。また、葉詰め台の搬出レールを取り替えるだけで、葉詰め台を直接乾燥室の前にセットして、葉詰め台側と乾燥室側の双方のレールどうしが直接つながった状態にし、そのまま連続的にラックを乾燥室に送り込む方式とすることもできる。
【０００８】
ラックリフタと葉詰め台を分離させる方式と、あるいは両者を合体化させる方式とがある。分離方式では、ラックリフタが葉詰め台上のラックを取りに行き、ラックをラックリフタにより乾燥室の棚レールの高さまで持ち上げて、乾燥室内にラックを吊り下げていく。このとき、吊込レールの最前列に位置するラックをラックリフタで持ち上げると、特殊なストッパにより後列のラックが自動的に最前列に移動するように構成する。
【０００９】
合体方式、すなわち門形ラックリフタと葉詰め台と（乾燥室と）を合体させたシステムでは、葉詰め台上で葉詰めしたラックを、ラック保持体とともに前側に自然に転がってゆく程度（９０度以上）まで反転させ、可動レールの上に反転式ガイドレールが重なるようにして、ローラを介してラックリフタ側の吊込レールに自動移送させる。例えばこれを４回繰り返すと、ラックリフタの吊込レールの上にラックが４列乗る。この後、吊込レールを電動で上下動させ、乾燥室の棚レールの高さに合わせてから、ラックを押して乾燥室内に移動させる。このとき、ラックを手で押すときは、前記レール内または各装置の間に作業員が入らなければならない。これを考慮して、作業員が自由に出入りできるように、例えば、ラックリフタと葉詰台との間において、各レールどうしの接続部分の一部（長さ約４０ｃｍ）を分離可能かつ回転可能に構成することで、この部分を持ち上げて自由に開くようにする。
【００１０】
門形のラックリフタの場合は少しでも移動すると、吊込レールと乾燥室側の棚レールが位置ずれを生じたり、あるいは吊込レールが上下動するときに、互いに接触したり突き当たったりするおそれがある。これを防止すべく、ラックリフタを据え付ける際、ラックリフタの下部隅角に設けてある傾斜位置調整用のアジャスタ、とくに前側（乾燥室側）の二個のアジャスターを利用して、ラックリフタを所定位置に据付け固定する。即ちまず、くぼみを中央にもつ固定用金具を用意し、前記くぼみにアジャスタの接地部が嵌入できるように構成する。次いで、この金具をラックリフタの設置床面にアンカーボルト等で固定し、金具のくぼみにアジャスタを嵌入セットすればよい。これにより、ラックリフタを所定の吊込み位置に簡単にセットできる。
【００１１】
門形のラックリフタの吊込レールの前側には、ラックの移動を規制するためにストッパを設ける。このストッパ方式では、ラックを乾燥室に移動させる時はストッパを解除させるが、ストッパは手動駆動タイプではなく、ソレノイド等のアクチュエータを駆動源として自動制御することが好ましい。
【００１２】
この構成において、葉詰め台上でラックに葉詰めした後に、このラックを乾燥室内の棚レールに吊り込むには、まずラックをラック保持体と共に反転させる。次いで、反転状態のラックを搬送レールに沿って、葉詰め台の前側に移動させる。排出レールには傾斜が付けられており、ラックを軽く押すだけで。ラックはその自重により自走して吊込レールに移動することができる。次に、ラックとともに吊込レールを上昇させ、乾燥室内の棚レールと接続可能にセットする。セット後、ラックを押して乾燥室側の棚レールに乗り移すことで、乾燥室内へのラックの吊り込み作業が完了する。このとき、レールの形状に特徴があるため、前のレールを後のレールの上に重ねることができ、そのため、ラックがレールから脱落しない。このレールがあることでレールに傾斜をつけることができ、ラックはスムーズに移動して行く。
【００１３】
このように本発明は、ラックリフタを用いてラックを乾燥室内のレールに装入させるものである。したがって、ラックの吊込み作業の機械自動化が可能になり、人手作業を省略して作業効率が大幅に高められる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
図１は実施例１に係るラック式葉たばこ吊込み装置を示す斜視図、図２は図１の葉詰め台を示す斜視図、図３は同葉詰め台に葉詰めをするときの状態を例示する斜視図、図４は図１の葉詰め台を示す側面図、図５は図１のラックリフタを示す斜視図、図６は同ラックリフタの電動ストッパを示す斜視図、図７は同ラックリフタのレールの橋渡し部分を示す斜視図、図８は実施例２のラック式葉たばこ吊込み装置に係る葉詰め台を示す側面図、図９は同葉詰め台を示す平面図、図１０は同葉詰め台を示す正面図、図１１は同葉詰め台のレール部分を示す要部斜視図、図１２は実施例２のラック式葉たばこ吊込み装置に係るラックリフタを示す斜視図である。
【００１５】
【実施例１】
本実施例の全体的なシステムは、図１に示すように、ローラ付きのラック２にたばこの葉Ｔを詰めるための葉詰め台３と、ラック２を吊った状態で乾燥させる乾燥室４と、ラック２を持ち上げて乾燥室４に吊り込む門型のラックリフタ５とからなっている。これらの使用時の配置関係は、乾燥室４の入口にラックリフタ５を連結配置し、かつラックリフタ５の後端側に葉詰め台３を連結配置する。乾燥室４の構成について説明すると、乾燥室４の左右両側の内壁面には、一対の棚レール６が二段又は三段設けられ、棚レール６には、ラック２のローラがスライド可能に嵌まるようになっている。各棚レール６の長さは、ラック２を一定間隔おきに１６列またはそれ以上吊り込めるように設定されている。
【００１６】
図２乃至図４に示すように、葉詰め台３は、前端側が開いた平面コ字形の台本体８と、台本体８を支えるキャスタ９付きの脚部１０、１１と、台本体８の後端部に反転可能に設けたラック保持体１２とからなり、脚部１０の最下部には、連結部材１３の一端が外開き可能に枢着されている。台本体８の前半部両側には起立部材１４と１７が間隔をあけて一体に形成され、本実施例では起立部材１４に常に前傾状態の中間レール（搬送レールの１つ）１６を設けているが、台本体８の前後方向の長さが短いときは不要である。さらに起立部材１７には、前側レール（搬送レール）１５の基端部が回動可能に取り付けられ、前側レール１５は、前傾状態で、中間レール１６及びラックリフタ５の吊込レール３７と連繋するようになっている。
【００１７】
脚部１１の下部にはストッパペダル１８が設けられ、ストッパペダル１８にはリンク１９の下端部が枢着され、リンク１９の上端部側は、図４に示すように、ラック保持体１２の動きを規制する下面側ストッパ２０に着脱自在に連係されている。これにより、ストップペダル１８を足で踏むとストッパ２０の作動を解除して、ラック保持体１２を反転できるようになっている。但し、ストッパは必ずしもなくてはならないものではない。
【００１８】
次に、ラック保持体１２について詳しく説明すると、ラック保持体１２は、図２に示すように、水平ピン２１を介して、中間部が台本体８に枢着されたハンドル２２付きの格子状テーブル枠２３と、テーブル枠２３の後部上面の幅方向両側に垂設された左右一対の反転式ガイドレール２５とを備え、テーブル枠２３の後部には葉当て板２４が立設されている。反転式ガイドレール２５の平面形状は、後方側が開口した横断面コ字形に形成され、このガイドレール２５は、台本体８を葉詰め台３の前端側に約角９０度以上反転させると、台本体８前半側の中間レール１６に連結され、これにより、ガイドレール２５に装着されたラック２が中間レール１６を経て、前側レール１５側にスムーズに移動できるようになっている。このとき、ガイドレール２５の先端は、中間レール１６の上に乗り、更に各レールは前向きに少し傾いた（先が下がった）状態になるように構成されている。
【００１９】
さらに、ガイドレール２５、中間レール１６及び前側レール１５は連結状態では、前端側に行くにつれて下方に若干傾斜している。このため、ラック２はローラ１を介して、前記レール２５、１６、１５上を自動的に移動できるようになっている。尚、一対のガイドレール２５の間はラック受け部とされ、このラック受け部に葉詰め用ラック２が着脱自在に固定保持されるようになっている。
【００２０】
ラック２の構造は、図２及び図３に示すように、細長い板状体２６の両端に一対のＬ形側板２７を取り付けた下ラック部（受けラック部）２８と、下ラック部２８に上方から嵌め込んで装着される上ラック部（串針ラック部）２９とからなっている。各Ｌ形側板２７の側面部には、嵌合係止部３０が形成されていると共に、各Ｌ形側板２７の前面部には、前方向に臨む上下一対のローラ１が取り付けられている。下ラック部２８のローラ１は、ガイドレール２５の溝部に転動可能に装着されるようになっている。さらに、ラック２の側面には、上、下両ラック部２８、２９を着脱可能に連結固定するためのパチン錠２７ａが付設されている。上ラック部２９は多数の串針３１及びコ字形枠部３２を有し、枠部３２は、下ラック部２８の嵌合係止部３０に着脱自在に嵌まるようになっている。
【００２１】
図５に示すように、ラックリフタ５は下部にキャスタ３４を有し、乾燥室４に連結可能な門型構造に形成されている。ラックリフタ５の下部四隅部には、高さ調整可能なアジャスタ３５が上下動可能に螺着されていると共に、ラックリフタ５の下部手前側には被係止具３６が突設されている。この被係止具３６には、葉詰め台３側の連結部材１３が着脱可能に係止できるようになっている。ラックリフタ５の内壁面両側には、一対の吊込レール３７が昇降可能に取り付けられ、吊込レール３７は、押釦スイッチ３８の操作で起動するモータにより、任意の高さ位置に移動停止できるようになっている。吊込レール３７の前端部分には、図６に示すように、ソレノイド式の電動ストッパ４２が出没可能に取り付けられている。そして、電動ストッパ４２の作動、解除に応じて、ラック２の移動が規制、許容されるようになっている。
【００２２】
本実施例では、一対の吊込レール３７内に作業員が入ってラック２を押し込めるように、ラックリフタ５側の吊込レール３７と乾燥室４側の棚レール６との間には、橋渡し用の補助レール４３が開閉可能に設けられている。すなわち、図７に示すように、ここでは吊込レール３７の前端側接続部には、所定幅の補助レール４３が起立及び倒伏可能に取り付けられ、起立時には両レール３７及び６が分離することで、両レールの上昇及び下降ができるようになっている。また、倒伏時には両レール３７及び６が橋渡しされることで、両者の間をラック２が円滑にスライドできるようになっている。
【００２３】
ここで、レール３７、６の横断面の形状は、ローラ１が転動するローラ軌道面５１と、該軌道面５１の左右両側と連続する一対の傾斜面５２、５３（又は片側傾斜面他方垂直面でも良い）とを有する凹溝状の角形に形成されている。これにより、ローラ１がレール３７、６を転動する際に、ラック２がバラツキを生ずることなく、スムースにローラ１が両レール３７、６を通過移動できるようになっている。このレール形状は、実施例に係る他のレール１５、１６、２５、４７、５５にも適宜採用されている。
【００２４】
使用時、ラックリフタ５は、乾燥室４側の棚レール６に吊込レール３７を連結して使用されるが、このときラックリフタ５が不用意に移動するおそれがある。これを阻止するには、予めアジャスタ３５の高さ位置を下方に移動させ、地面にアジャスタ３５を接地させた状態でラックリフタ５を据え付ければよい。また、図５に示すように、アジャスタ３５が挟持嵌合可能にされた規制板７を、設置床面に少なくとも乾燥室側左右二箇所取付けておけば、ラックリフタ５の前後左右の移動を確実に規制することができる。また使用時は、図１に示すように、ラックリフタ５の後ろ側（乾燥室４と反対側）には葉詰め台３を配置して、反転式ガイドレール２５、中間レール１６及び前側レール１５と吊込レール３７を連結させ、かつ連結部材１３と被係止具３６を連結させるものとする。上記レール２５、１６、１５及び３７は連結状態では、前端側（レール３７側）に行くにつれて下方に若干傾斜している。
【００２５】
実際に葉たばこ吊込み装置を使用して、ラック２を乾燥室４に吊り込むときは、葉詰め作業、吊込み準備作業及び吊込み作業を順次行う。まず葉詰め作業では、葉詰め台３に下ラック部２８をセットし、生葉Ｔを下ラック部２８に均一に並べる。このとき、生葉Ｔの葉柄部を葉当て板２４に突き当てて生葉Ｔをそろえる。次に、上ラック部２９を反転式ガイドレール２５に沿って上から差し込む。次に、パチン錠２７ａにて上ラック部２９と下ラック部２８を連結固定する。
【００２６】
葉詰め後の吊込み準備作業では、上ラック部２９を軽く押さえながら、葉詰め台３の中央下部に設けたストッパペダル１８を踏み、ストッパ２０を解除させる。尚、このストッパ２０は必ずしもなければならないものではない。そして、葉詰めしたラック２と共にラック保持体１２を約角９０度以上反転させ、ガイドレール２５を中間レール１６側と連結する。すると、ラック２はローラ１を介して、ガイドレール２５から中間レール１６及び前側レール１５を経て、ラックリフタ５側の吊込レール３７まで移動し、ここで電動ストッパ４２に当たって一旦停止する。これにより、吊込レール３７に１個のラック２が吊り込まれる。上記した一連の作業を１回又は複数回繰り返すことで、吊込レール３７に１個又は複数個のラック２が吊り込まれることとなる。
【００２７】
吊込レール３７にラック２を１列又は複数列吊ったら、前側レール１５と吊込レール３７の連結を解除し、次に、乾燥室４へのラック２の吊込み作業を行う。この作業では、押釦スイッチ３８の操作でモータ３９を起動し、下ラック部２８のローラ１が乾燥室４の棚レール６よりも若干（１〜２ｃｍ）上方に位置する高さで停止させ、電動ストッパ４２を解除させると共に、ラック２を棚レール６の奥の方まで押し込む。以上で一連の作業工程が完了する。新たに下段又は上段の棚レール６にラック２を吊り込むときは、上記したことと同様の作業工程を繰り返せばよい。
【００２８】
本装置は、上述のように、ラックリフタ５を用いてラック２を乾燥室４内の棚レール６に装入させるものである。したがって、ラック吊込み作業の機械化ないし省人自動化が可能になり、重くて長いラック２を持ち上げる過酷な重労働から解放され、女性や高齢者でもひとりで吊込み作業を行うことができる。また、本実施例では、ラック保持体１２のガイドレール２５を反転させるだけで、ラック２がラックリフタ５の吊込レール３７まで自動的に移送でき、同時にラック２の葉詰め作業と吊込み作業を連続的に並行して行うことができ、従来方式に較べて生産効率が数倍に向上する。
【００２９】
【実施例２】
次に、本発明の他の実施例を図面によって説明するが、実施例１と同様の構成要素にはそれと同一の参照符号を付して、その説明を省略する。本実施例の特徴は、葉詰め台３上にラック２を待機させ、このラック２をラックリフタ４５で乾燥室（図１の符号４と同じ構造）まで搬送し、棚レール６の高さまで持ち上げて乾燥４内に挿入するようにしたものである。
【００３０】
図８乃至図１０に示すように、葉詰め台３は、平面コ字形の台本体８と、キャスタ９付きの脚部１０、１１と、反転可能なラック保持体１２とからなっている。台本体８の前部に設けた起立部材５０には、待機レール５５が反転式ガイドレール２５と連結可能な位置に設けられていると共に、一対のリフタ用のガイドプレート４６が開閉可能に枢着されている。一対のガイドプレート４６の間にラックリフタ４５を装入させることで、葉詰め台３へのラックリフタ４５の位置決め固定が可能になっている。待機レール（搬送レール）５５は、図１１に示すように、ストッパ４６を付設した固定レール４７と、固定レール４７の後部上側に設けた中間レール４８及びラック用ストッパ４９からなり、これらストッパ４６とストッパ４９は、前後に揺動可能な揺動杆５６でもって連結されている。そして、ストッパ４６及び４９、揺動杆５６とによるリンク機構により、ラック２が固定レール４７まで移動してストッパ４６を倒伏させて停止すると、揺動杆５６が図面右方向へ揺動し、同時にストッパ４９が倒立することで、後部側の次のラック２がストッパ４９に当接して、前方への移動が阻止されるようになっている。すなわち、次のラック２を初めのラック２と接触することなく待機させることができる機構とされている。
【００３１】
ラック保持体１２は、水平ピン２１で枢着されたテーブル枠２３と、上記実施例の各レールと同様の断面形状にされた反転式ガイドレール２５を備え、テーブル枠２３を反転させるとガイドレール２５が待機レール５５に連結するようになっている。この連結状態では、待機レール５５の前端側が後端側よりも下方に若干傾斜しているため、ラック２が前側の固定レール４７の方に自動的に移動する。ラック２は、実施例１と同じ構造であり、Ｌ形側板を取り付けた下ラック部と、これに着脱可能に装着される上ラック部とからなり、側板の側面部には、ガイドレール２５に嵌まるローラと、枠部３２が嵌合する嵌合係止部が設けられている。
【００３２】
図１２に示すように、ラックリフタ４５はキャスタ３４を有し、先端をコ字型とした吊り上げ部３９が昇降可能に取り付けられ、吊り上げ部３９は、押釦スイッチ３８で起動するモータにより、任意の高さ位置に移動停止できるようにされている。この吊り上げ部３９内側には、ラック２を着脱自在に保持し得るようになっているが、必要ならば吊り上げ部３９には、ラック２のローラが嵌まる嵌合部分を形成してもよく、ラック２を保持する前端部分には、ラック移動規制用の電動ストッパを設けてもよい。
【００３３】
上記構成において、葉詰めした後、前方ストック部としての待機レール５５側にラック保持体１２のみを反転させると、ガイドレール２５と待機レール５５が連結し、ラック２は待機レール５５の側に前進する。するとラック２は、ストッパ４６を倒して固定レール４７上に停止する。このとき、ストッパ４９は前記リンク機構により起立状態となり、次に前進してくる後列のラック２の移動は、このストッパ４９にて阻止される。
【００３４】
この後、待機レール５５上のラック２は、葉詰め台３の前側に配置したラックリフタ４５に載せられる。載せられたラック２は、ラックリフタ４５により乾燥室まで運ばれて棚レールに吊り込まれる。尚、ラック２がラックリフタ４５で持ち上げられた時、ストッパ４６が解放されるため、ストッパ４９のストッパ機能が解除され、後列のラック２の待機レール５５への前進が許容される。このあと、反転状態のラック保持体１２を元の状態に戻し、再び新たにラック２への葉詰め作業を続ける。上記した一連の作業を所定回繰り返すことで、乾燥室の棚レールに所定個のラック２を効率よく吊り込むことができる。
【００３５】
本発明は実施例に限定されない。例えば、実施例ではラック側にローラを設けたが、レール側にローラまたはコロ部材を設けるものでもよい。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、レールに沿って自動的に移送されるラックを、ラックリフタにより乾燥室内の棚レールに連続自動方式にて装入できるようにしたので、ラックの吊り込み作業の機械自動化が促進され、従来重労働とされた人手作業を省略することができるという優れた効果がある。とくに、ラックへの葉詰め込み作業とラックの吊込み作業とを同時並行的に行えることから、単位時間当たりの作業効率を従来に比べ数倍に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るラック式葉たばこ吊込み装置を示す斜視図である。
【図２】葉詰め台を示す斜視図である。
【図３】葉詰め台に葉詰めをするときの状態を例示する斜視図である。
【図４】葉詰め台を示す側面図である。
【図５】ラックリフタを示す斜視図である。
【図６】ラックリフタの電動ストッパを示す斜視図である。
【図７】ラックリフタのレールの橋渡し部分を示す斜視図である。
【図８】ラック式葉たばこ吊込み装置に係る葉詰め台の他の実施例を示す側面図である。
【図９】葉詰め台の他の実施例を示す平面図である。
【図１０】葉詰め台の他の実施例を示す正面図である。
【図１１】葉詰め台の他の実施例を示す正面図である。
【図１２】ラック式葉たばこ吊込み装置に係るラックリフタを示す斜視図である。
【符号の説明】
１    ローラ
２    ラック
３    葉詰め台
４    乾燥室
５    門型ラックリフタ
６    棚レール
７    規制板
８    台本体
９    キャスタ
１０  脚部
１１  脚部
１２  ラック保持体
１３  連結部材
１４  起立部材
１５  前側レール（搬送レール）
１６  中間レール（搬送レール）
１７  起立部材
１８  ストッパペダル
１９  リンク
２０  ストッパ
２１  水平ピン
２２  ハンドル
２３  テーブル枠
２４  葉当て板
２５  反転式ガイドレール
２６  板状体
２７  Ｌ形側板
２８  下ラック部
２９  上ラック部
３０  嵌合係止部
３１  串針
３２  枠部
３４  キャスタ
３５  アジャスタ
３６  被係止具
３７  吊込レール
３８  押釦スイッチ
３９  吊り上げ部
４２  電動ストッパ
４３  補助レール
４５  ラックリフタ
４６  ストッパ
４７  固定レール
４８  中間レール（搬送レール）
４９  ストッパ（待機用）
５０  起立部材
５１  ローラ軌道面
５２  傾斜面
５３  傾斜面
５５  待機レール（搬送レール）
５６  揺動部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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