(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザー光を回折する円柱状のグレーティング、このグレーティングと略同径の円盤リング、この円盤リングとともに前記グレーティングを軸方向に押圧する圧縮コイルばね、及びこの圧縮コイルばねを支持し前記レーザー光を発するＬＤが、この順に挿入される収容凹部を有した光ピックアップ装置において、
前記円盤リング及び前記圧縮コイルばねに代えて、前記グレーティングの径と略同径で前記グレーティングの後面に当接する円盤リング状の板状部と、この板状部の縁部から鈍角に折曲して突出しつつ先端部が鋭角に折曲し、弾性変形して前記ＬＤの前面に当接する一対の突片部と、が一体成形されてなる弾性体を備えており、前記収容凹部の内周面には前記各突片部を受け入れる受入れ溝が軸方向に沿って形成されていることを特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項２】
レーザー光を回折する円柱状のグレーティング、このグレーティングを軸方向に押圧する弾性体、及びこの弾性体を支持し前記レーザー光を発するＬＤが、この順に挿入される収容凹部を有した光ピックアップ装置において、
前記弾性体は、前記レーザー光を通過させる貫通孔が形成され前記グレーティングの後面に当接する板状部と、この板状部の縁部から突出し弾性変形して前記ＬＤの前面に当接する複数の突片部と、が一体成形されてなっており、前記収容凹部の内周面には前記各突片部を受け入れる受入れ溝が軸方向に沿って形成されていることを特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項３】
前記板状部が前記グレーティングの径と略同径の円盤リング状であることを特徴とする請求項２に記載の光ピックアップ装置。
【請求項４】
前記各突片部が前記板状部の縁部で鈍角に折曲してなることを特徴とする請求項２又は３に記載の光ピックアップ装置。
【請求項５】
前記各突片部の先端部が鋭角に折曲することを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の光ピックアップ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤやＤＶＤといった情報記録媒体（以下、「光ディスク」と記すことがある）に対し各種の情報を記録したり再生したりする光ピックアップ装置に関し、特に、フォーカスエラー信号やトラッキングエラー信号を生成するために組み込まれるグレーティングの組み付け機構を改良した光ピックアップ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、光ピックアップ装置の光学系は、概略、レーザー光を発する円柱状のＬＤ（レーザーダイオード）と、このＬＤからのレーザー光を回折する樹脂製で円柱状のグレーティングと、このグレーティングからの回折光を光ディスクに集束させる対物レンズと、その光ディスクからの戻り光をその対物レンズを介して受光する光検出器とからなり、これらのうちＬＤとグレーティングは、主としてレーザー光（回折光）の出射方向を安定させる観点から、光ピックアップ装置本体の一部を構成するベース部に組み付けられて、一体的な光源ユニットを形成する。
【０００３】
この光源ユニットの従来例について、図７を参照しながら説明する。ベース部１１は円柱状であって、その軸心に沿って開口側がＬＤ２の径よりも若干小さく底側がグレーティング３と略同径の収容凹部１１ａが形成され、この収容凹部１１ａの底面には、グレーティング３の径よりも小さく回折光を通過させる貫通孔１１ｂが同軸状に形成されている。
その収容凹部１１ａには、グレーティング３、平ワッシャ等の金属製の円盤リング１０１、及び圧縮コイルばね１０２がこの順に同軸状に挿入され、更にＬＤ２が軽圧入されており、そのＬＤ２は、一対のＬＤ端子２ａを貫通させつつ、端部（不図示）が光ピックアップ装置本体にボルト締結されたプレート１３で固定されている。
【０００４】
この状態で、グレーティング３には円盤リング１０１を介して圧縮コイルばね１０２の弾発力が軸方向に付与されるため、グレーティング３は、収容凹部１１ａの底面に押圧されて軸方向の移動が規制されるとともに、軸回りの回転が可能に保持されることになる。
このようにグレーティング３を軸回転可能に保持する理由は、保持状態でグレーティング３の位相を調整するためであって、その位相調整は、棒状の調整治具を、ベース部１１に周方向に形成した不図示の貫通切り込みからグレーティング３の外周面に軸方向に形成した不図示の溝に差し込み、そのまま貫通切り込みに沿って強制的に移動させることでなされる。
【０００５】
ここで、グレーティング３と圧縮コイルばね１０２とを直接接触させず、円盤リング１０１を介して間接的に接触させているが、これは、特開２０００−２８５４９４号公報に開示されているように、グレーティング３の位相調整の際に、圧縮コイルばね１０２の捩り反発力を生じさせないようにするためである。つまり、グレーティング３の軸回転にともない、相互に接触するグレーティング３の後面と円盤リング１０１の前面が摺動し、これにより、円盤リング１０１の後面に接触する圧縮コイルばね１０２における捩り反発力が円滑に解放されるわけである。従って、グレーティング３が引掛かりながら軸回転したり、位相調整後に残留する反発力の作用でグレーティング３が予定しない軸回転ずれを起こしたりすることはない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような位相調整をし得るには、少なくとも円盤リング１０１及び圧縮コイルばね１０２という別個の部品が必要となるため、それらの煩雑な部品管理や組み付け作業が強いられるし、コストダウンの要請にも十分に応えられないという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、煩雑な部品管理や組み付け作業を抑止するとともにコストダウンの要請に対応すべく、部品点数の削減を図りつつも、グレーティングの位相調整が十分に行える光ピックアップ装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明による光ピックアップ装置は、レーザー光を回折する円柱状のグレーティング、このグレーティングと略同径の円盤リング、この円盤リングとともに前記グレーティングを軸方向に押圧する圧縮コイルばね、及びこの圧縮コイルばねを支持し前記レーザー光を発するＬＤが、この順に挿入される収容凹部を有した光ピックアップ装置において、前記円盤リング及び前記圧縮コイルばねに代えて、前記グレーティングの径と略同径で前記グレーティングの後面に当接する円盤リング状の板状部と、この板状部の縁部から鈍角に折曲して突出しつつ先端部が鋭角に折曲し、弾性変形して前記ＬＤの前面に当接する一対の突片部と、が一体成形されてなる弾性体を備えており、前記収容凹部の内周面には前記各突片部を受け入れる受入れ溝が軸方向に沿って形成されている。従って、グレーティングの軸回転による位相調整機構については、従来は少なくとも円盤リングと圧縮コイルばねという２つの部品が必要であったが、これに代えて弾性体という１つの部品で賄えるようになる。
【０００９】
また、本発明による光ピックアップ装置は、レーザー光を回折する円柱状のグレーティング、このグレーティングを軸方向に押圧する弾性体、及びこの弾性体を支持し前記レーザー光を発するＬＤが、この順に挿入される収容凹部を有した光ピックアップ装置において、前記弾性体は、前記レーザー光を通過させる貫通孔が形成され前記グレーティングの後面に当接する板状部と、この板状部の縁部から突出し弾性変形して前記ＬＤの前面に当接する複数の突片部と、が一体成形されてなっており、前記収容凹部の内周面には前記各突片部を受け入れる受入れ溝が軸方向に沿って形成されている。従って、グレーティングの軸回転による位相調整機構については、弾性体という一体部品で賄えるようになる。
【００１０】
ここで、グレーティングの位相調整の際に、グレーティングと弾性体の板状部とが安定的に当接して摺動するように、前記板状部が前記グレーティングの径と略同径の円盤リング状であることが好ましい。
【００１１】
更に、弾性体の製作容易性を考慮して、前記各突片部が前記板状部の縁部で鈍角に折曲してなることが好ましい。
【００１２】
更に、ＬＤの前面が各突片部との弾性的な当接によって不用意に損傷しないように、前記各突片部の先端部が鋭角に折曲するとよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳述する。図１は本発明の光ピックアップ装置の光学系を示す概略構成図、図２はその光ピックアップ装置における光源ユニットの縦断面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図、図５はその光ピックアップ装置におけるグレーティングの外観図、図６はその光ピックアップ装置における弾性体の外観図である。なお、図中で同じ名称の部分には同一の符号を付している。
【００１４】
図１に示すように、光ピックアップ装置１の光学系は、ＬＤ２及びグレーティング３を一体的に備えた光源ユニット４と、この光源ユニット４から出射されたレーザー光（回折光）を光ディスク１０に向けて反射させるとともに、その光ディスク１０からの戻り光を透過させるハーフミラーやプリズムといったビームスプリッタ５と、このビームスプリッタ５からの反射光を平行光にするコリメートレンズ６と、このコリメートレンズ６からの平行光を光ディスク１０の記録面に集束させる対物レンズ７と、ビームスプリッタ５を透過した光ディスク１０からの戻り光をセンサレンズ８を介して受光する光検出器９と、からなっている。
【００１５】
光源ユニット４は、光ピックアップ装置１本体の一部を構成するベース部１１に形成された収容凹部１１ａに、グレーティング３、弾性体１２及びＬＤ２がこの順に同軸状に組み込まれ、そのＬＤ２がプレート１３で固定されてなっている（図２参照）。
【００１６】
この光源ユニット４の構成をより具体的に説明していくにあたり、先ず、ＬＤ２、グレーティング３及び弾性体１２の詳細について順に述べる。ＬＤ２は円柱状であって、後端面に一対のＬＤ端子２ａが設けられている。
【００１７】
グレーティング３は、ＬＤ２の径よりも若干小さい円柱状であって、図５に示すように、その軸心近辺部３ａを透過するレーザー光に回折作用を施すものである。また、グレーティング３の外周面には、位相調整用に調整治具が差し込まれる溝３ｂが軸方向に形成されている（図３参照）。なお、グレーティング３の後面には、軸線の真直度に対し削正調整するための突起３ｃが、軸心近辺部３ａの外側において等角度間隔で４つ形成されている。
【００１８】
弾性体１２は、ばね鋼例えばＳＵＳ等の金属板から製作されるものであって、図６に示すように、グレーティング３の径と略同径で軸心にレーザー光通過用の貫通孔１２ｃが形成された円盤リング状の板状部１２ａと、この板状部１２ａの縁部から鈍角に折曲して突出する一対の突片部１２ｂと、が一体成形されてなっている。従って各突片部１２ｂは、
軸方向の負荷により板状部１２ａに対し弾性変形するようになり、いわゆる板ばねの役割を果たす。また、各突片部１２ｂの先端部は、鋭角に折曲して角ばらずに丸みを帯びており、これは、ＬＤ２の前面との弾性的な当接によって、ＬＤ２に不用意な損傷を与えないようにするためのものである。このような弾性体１２は、例えば、金属板から板状部１２ａ及び突片部１２ｂの一体的な輪郭形状を切断加工や打ち抜き加工をした後、折曲加工することで簡単に製作される。
【００１９】
次に、ベース部１１は、円柱状のプラスチック等の樹脂から製作されるものであって、
その軸心に沿って開口側がＬＤ２の径よりも若干小さく底側がグレーティング３と略同径の収容凹部１１ａが形成され、この収容凹部１１ａの底面には、グレーティング３の径よりも小さい回折光通用の貫通孔１１ｂが同軸状に形成されている。また、収容凹部１１ａの内周面には、開口側から中段にかけて軸方向に、弾性体１２の各突片部１２ｂを受け入れる一対の受入れ溝１１ｃが形成されている（図４参照）。更に、ベース部１１には、周方向で収容凹部１１ａに貫通し、位相調整用に調整治具が差し込まれる貫通切り込み１１ｄが形成されている（図３参照）。
【００２０】
このような収容凹部１１ａに、グレーティング３及び弾性体１２がこの順に同軸状に挿入されて、更にＬＤ２が軽圧入され、そのＬＤ２は、一対のＬＤ端子２ａを貫通させつつ、端部（不図示）が光ピックアップ装置１本体にボルト締結されたプレート１３で固定される。
【００２１】
この状態で、弾性体１２は、各突片部１２ｂが弾性変形してそれらの各先端部がＬＤ２の前面に当接するとともに、板状部１２ａの前面がグレーティング３の後面（本実施形態では、各突起３ｃ）と当接しており、グレーティング３には各突片部１２ｂの弾発力が軸方向に付与されている。従って、グレーティング３は、収容凹部１１ａの底面に押圧されて軸方向の移動が規制されるとともに、軸回りの回転が可能に保持されて、位相調整が可能となっている。
【００２２】
そして、その位相調整は、棒状の調整治具を、ベース部１１の貫通切り込み１１ｄからグレーティング３の溝３ｂに差し込み、そのまま貫通切り込み１１ｄに沿って強制的に移動させることでグレーティング３が軸回転してなされる。その際、グレーティング３の後面（各突起３ｃ）と板状部１２ａの前面が相互に当接して円滑に摺動するわけであるが、
板状部１２ａとグレーティング３が略同径であるので、均一な当接状態を維持でき、相互の摺動も安定することとなる。
【００２３】
このように本実施形態の光ピックアップ装置１では、従来必要であった円盤リング１０１と圧縮コイルばね１０２という２つの部品に代えて、弾性体１２という１つの部品で賄えるようになるので、従来と比較して部品点数を削減できる。よって、従来に対し、煩雑な部品管理や組み付け作業を抑止するとともに、コストダウンの要請に対応することが可能となる。
【００２４】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば、弾性体１２の各突片部１２ｂは、弾性変形によって板ばねの役割を果たす限り、板状部１２ａから突出した後に折曲されていても構わず、また、その個数が３つ以上であってもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、レーザー光を回折する円柱状のグレーティング、
このグレーティングと略同径の円盤リング、この円盤リングとともに前記グレーティングを軸方向に押圧する圧縮コイルばね、及びこの圧縮コイルばねを支持し前記レーザー光を発するＬＤが、この順に挿入される収容凹部を有した光ピックアップ装置において、前記円盤リング及び前記圧縮コイルばねに代えて、前記グレーティングの径と略同径で前記グレーティングの後面に当接する円盤リング状の板状部と、この板状部の縁部から鈍角に折曲して突出しつつ先端部が鋭角に折曲し、弾性変形して前記ＬＤの前面に当接する一対の突片部と、が一体成形されてなる弾性体を備えており、前記収容凹部の内周面には前記各突片部を受け入れる受入れ溝が軸方向に沿って形成されているので、グレーティングの軸回転による位相調整機構については、従来は少なくとも円盤リングと圧縮コイルばねという２つの部品が必要であったが、これに代えて弾性体という１つの部品で賄えるようになる。よって、従来と比較して部品点数が削減されることから、煩雑な部品管理や組み付け作業を抑止するとともにコストダウンの要請に対応することが可能となる。
【００２６】
また、本発明によれば、レーザー光を回折する円柱状のグレーティング、このグレーティングを軸方向に押圧する弾性体、及びこの弾性体を支持し前記レーザー光を発するＬＤが、この順に挿入される収容凹部を有した光ピックアップ装置において、前記弾性体は、
前記レーザー光を通過させる貫通孔が形成され前記グレーティングの後面に当接する板状部と、この板状部の縁部から突出し弾性変形して前記ＬＤの前面に当接する複数の突片部と、が一体成形されてなっており、前記収容凹部の内周面には前記各突片部を受け入れる受入れ溝が軸方向に沿って形成されているので、グレーティングの軸回転による位相調整機構については、弾性体という一体部品で賄えるようになる。よって、上記した効果と同様、従来と比較して部品点数が削減されることから、煩雑な部品管理や組み付け作業を抑止するとともにコストダウンの要請に対応することが可能となる。
【００２７】
ここで、前記板状部が前記グレーティングの径と略同径の円盤リング状であると、グレーティングの位相調整の際に、グレーティングと弾性体の板状部とが均一に当接するため、その摺動が安定する。
【００２８】
更に、前記各突片部が前記板状部の縁部で鈍角に折曲してなると、例えば、金属板から板状部及び突片部の一体的な輪郭形状を切断加工や打ち抜き加工をした後、単に折曲加工することで簡単に弾性体が製作される。
【００２９】
更に、前記各突片部の先端部が鋭角に折曲すると、その先端部が角ばらないため、ＬＤの前面と弾性的に当接しても、不用意な損傷を与えることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明の光ピックアップ装置の光学系を示す概略構成図である。
【図２】    本発明の光ピックアップ装置における光源ユニットの縦断面図である。
【図３】    図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】    図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】    本発明の光ピックアップ装置におけるグレーティングの外観図であって、
（ａ）は後面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】    本発明の光ピックアップ装置における弾性体の外観図であって、（ａ）は後面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】    従来の光ピックアップ装置における光源ユニットの縦断面図である。
【符号の説明】
１    光ピックアップ装置
２    ＬＤ
２ａ    ＬＤ端子
３    グレーティング
３ａ    軸心近辺部
３ｂ    溝
３ｃ    突起
４    光源ユニット
１１    ベース部
１１ａ    収容凹部
１１ｂ    貫通孔
１１ｃ    受入れ溝
１１ｄ    貫通切り込み
１２    弾性体
１２ａ    板状部
１２ｂ    突片部
１２ｃ    貫通孔
１３    プレート
【図１】
0003695533.tif 000002
【図２】
0003695533.tif 000003
【図３】
0003695533.tif 000004
【図４】
0003695533.tif 000005
【図５】
0003695533.tif 000006
【図６】
0003695533.tif 000007
【図７】
0003695533.tif 000008