(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、このベースに摺動自在に嵌装されたカムスライドと、カムスライドに当接してカムスライドをベースに対して摺動させるカムドライバと、カムスライドを初期摺動位置に設定する弾性手段とを具備し、ベースは、基部と括れ部と頭部とを有しており、カムスライドは、ベースの頭部の上面側に位置する基体と、この基体から伸びてベースの頭部の各側面に位置する二股部と、この二股部の各々から伸びてベースの括れ部を挟むようにしてベースの頭部とベースの基部との間に、ベースの基部に対して隙間をもって配された下板部と、基体から一体的に下方に伸びるばね受け部とを具備して、これら基体、二股部及び下板部によりベースの頭部を包持してベースに摺動自在に嵌装されており、ベースには、頭部及び括れ部に亘る領域に横に伸びる穴が形成されており、穴に連通して頭部にはねじ孔が穿設されており、弾性手段は、穴に配されて、一端がばね受け部に当接し、他端が穴の底面に当接したコイルばねと、コイルばねに取り囲まれてねじ部がねじ孔に螺着されて頭部に固着されたガイドピンとを具備しているプレス型のカム装置。
【請求項２】
ベースの頭部の上面とカムスライドの基体との間には、滑り部材が配されている請求項１に記載のプレス型のカム装置。
【請求項３】
ベースの頭部の各側面とカムスライドの二股部との間には、滑り部材が配されている請求項１又は２に記載のプレス型のカム装置。
【請求項４】
下板部は、二股部下面に取り付けられた板状の滑り材からなる請求項１から３のいずれか一項に記載のプレス型のカム装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、カムを用いてプレス機械のラムの下向き加圧力を横向き加圧力に変えて、穴明け、剪断、曲げ加工等を行うプレス型のカム装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のプレス型のカム装置の一つとして、ベースと、このベースに摺動自在に嵌装されたカムスライドと、カムスライドに当接してカムスライドをベースに対して摺動させるカムドライバと、カムスライドを初期摺動位置に設定する弾性手段とを具備し、カムスライドが、基体と括れ部と頭部とを有しており、ベースが、カムスライドの頭部の下面側に位置する基部と、この基部から伸びてカムスライドの頭部の各側面に位置する二股部と、この二股部の各々から伸びてカムスライドの括れ部を挟むようにしてカムスライドの頭部と基体との間に嵌合された上板部とを具備して、基部、二股部及び上板部によりカムスライド頭部が包持されて、カムスライドがベースに摺動自在に嵌装されているものがある。そして、ベースの上板部は、カムスライドがたつきなしにベースによって案内移動されるようにするために、カムスライドの頭部と基体との間に、ほぼ隙間なしに嵌合されて配されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記のような従来のプレス型のカム装置では、カムドライバの作動にによるカムスライドの移動及びこれに基づく穴明け、剪断、曲げ加工で、カムスライドには種々の方向の力が加わる。そして上記のように上板部がカムスライドの頭部と基体との間に隙間なく嵌合されていると、この上板部にも繰り返して種々の方向の力が加わり、上板部両面に摩耗が生じ、このように両面に摩耗が生じると、大きなガタの原因となり、穴明け、剪断、曲げ等の加工精度が悪くなり、また保守工数が増大する。
【０００４】
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ガタの発生を少なくし得、長期に亘って所望の動作を行い得、保守工数の減少を図り得るプレス型のカム装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば前記目的は、ベースと、このベースに摺動自在に嵌装されたカムスライドと、カムスライドに当接してカムスライドをベースに対して摺動させるカムドライバと、カムスライドを初期摺動位置に設定する弾性手段とを具備し、ベースは、基部と括れ部と頭部とを有しており、カムスライドは、ベースの頭部の上面側に位置する基体と、この基体から伸びてベースの頭部の各側面に位置する二股部と、この二股部の各々から伸びてベースの括れ部を挟むようにしてベースの頭部とベースの基部との間に、ベースの基部に対して隙間をもって配された下板部とを具備して、これら、基体、二股部及び下板部によりベースの頭部を包持してベースに摺動自在に嵌装されているプレス型のカム装置によって達成される。
【０００６】
本発明の好ましい例では、ベースの頭部の上面とカムスライドの基体との間若しくはベースの頭部の各側面とカムスライドの二股部との間には、滑り部材が配される。また他の好ましい例では、下板部は、二股部下面に取り付けられた板状の滑り材からなっている。
【０００７】
【作用】
本発明のプレス型のカム装置では、ラムの下向き加圧力によりカムドライバが作動されると、カムドライバはカムスライドに向かって移動されて、ラムの下向き加圧力がカムスライドに横向き加圧力として伝達され、而してカムスライドは弾性手段の弾性力に抗してベースに案内されて横方向に移動され、この移動でカムスライドの一端に設けられた工具により穴明け、剪断、曲げ加工等が行われる。ラムの下向き加圧力によるカムドライバの作動が解除されると、カムスライドは弾性手段の弾性力によりベースに案内されて初期摺動位置に移動される。基体、二股部及び下板部によりベースの頭部を包持したカムスライドは、がたつきなしにベースに移動案内される。
【０００８】
以下本発明を、図に示す好ましい具体例に基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら具体例に何等限定されないのである。
【０００９】
【具体例】
図において、本例のプレス型のカム装置１は、ベース２と、ベース２に摺動自在に嵌装されたカムスライド３と、カムスライド３に当接してカムスライド３をベース２に対して摺動させるカムドライバ４と、カムスライド４を初期摺動位置に設定する弾性手段５とを具備している。
【００１０】
ベース２は、基部１０と、この基部１０上に一体形成された括れ部１１と、括れ部１１上に同じく一体形成された頭部１２と、基部１０の端部にねじ等により取り付けられた停止板１３とを具備している。基部１０、括れ部１１及び頭部１２は略レール形状を有している。ベース２には、頭部１２及び括れ部１１に亘る領域に横に伸びる穴２０が形成されており、更に、穴２０に連通して頭部１２には、ねじ孔２１が穿設されている。
【００１１】
カムスライド３は、ベース頭部１２の上面３１側に位置する基体３２と、基体３２から下方に伸びてベース頭部１２の各側面３３及び３４に位置する二股部３５及び３６と、二股部３５及び３６の各々から括れ部１１に向かって伸びて括れ部１１を挟むようにしてベース頭部１２とベース基部１０との間に、ベース基部１０に対して隙間３７をもって配された下板部３８及び３９とを具備して、これら、基体３２、二股部３５及び３６並びに下板部３８及び３９によりベース頭部１２を包持してベース２に摺動自在に嵌装されている。カムスライド３は、更に、基体３２に傾斜したカム面４１有していると共に、基体３２から一体的に下方に伸びるばね受け部４２を有しており、ばね受け部４２には、停止板１３への衝突音をなくす消音ストッパ４３が取り付けられている。板状滑り材からなる下板部３８及び３９は、ボルト４４及び４５により二股部３５及び３６の下面に固着されている。基体３２の前面４６には、穴明け、剪断、曲げ加工等用の工具が取り付けられる。
【００１２】
カムドライバ４は、カム面４１と同様に傾斜する傾斜面５１と、上下方向に伸びる垂直面５２とを有しており、傾斜面５１には、滑り材からなるカムプレート５４が取り付けられており、垂直面５２には、停止板１３に摺動自在に当接する滑り部材５５が取り付けられている。カムドライバ４は、カムドライバ４の上方に配されたラム（図示せず）に取り付けられて、ラムの作動により上下方向Ａに移動される。
【００１３】
弾性手段５は、穴２０に配されて、一端がばね受け部４２に当接し、他端が穴２０の底面に当接したコイルばね６１と、コイルばね６１に取り囲まれてねじ部６２がねじ孔２１に螺着されて頭部１２に固着されたガイドピン６３とを具備しており、コイルばね６１の伸長力により消音ストッパ４３が停止板１３に当接する方向にカムスライド３を付勢している。
【００１４】
本例では、ベース頭部１２の上面３１と基体３２との間には、滑り部材７２が頭部１２に固着されて配されており、ベース頭部１２の各側面３３及び３４と二股部３５及び３６との間には、滑り部材７３及び７４が頭部１２に固着されて配されている。
【００１５】
以上のように形成された本例のプレス型のカム装置１では、図２に示す状態において、ラムが作動されると、カムドライバ４が滑り部材５５を介して停止板１３に案内されて下降し、この下降と共に、カムプレー５４に摺接する傾斜面４１を有するカムスライド３は、コイルばね６１のばね力に抗してベース２に案内されて横方向Ｂに移動され、図３に示すように配され、ここで基体３２の前面４６に取り付けられた工具により、穴明け、剪断、曲げ等の加工を行わせる。加工完了後、ラムが前記と逆に作動されると、カムドライバ４が滑り部材５５を介して停止板１３に案内されて上昇し、この上昇と共に、カムスライド３は、コイルばね６１のばね力によりベース２に案内されて横方向Ｂに移動され、図２に示すように初期位置に配される。
【００１６】
ところでカムスライド３の移動は、滑り部材７２、７３及び７４を介してカムスライド３の基体３２、二股部３５及び３６並びに下板部３８及び３９が嵌合する略レール形状をしたベース２の頭部１２により案内されてなされ、穴明け、剪断、曲げ等の加工におけるカムスライド３の上向き変位は、下板部３８及び３９の上面８１及び８２が頭部１２の下面８３及び８４に当接して規制され、その下向き変位は、頭部１２の上面３１に固着された滑り部材７２の上面８４への基体３２の下面８５の当接により規制され、而してカムスライド３の上下方向の変位での下板部３８及び３９の摩耗は、上面８１及び８２領域のみとなり、したがって下板部３８及び３９の摩耗に起因するガタが少なくなり、長期に亘って加工精度を維持し得る。すなわち、下板部３８及び３９に相当する従来のベースの上板部は、その上下面でカムスライドの頭部と基体との間に、ほぼ隙間なしに嵌合されて配されているため、カムスライドの上下方向の変位で当該上板部は、その上下両面において摩耗が生じることとなり、これにより大きなガタとなる虞があるが、本例のプレス型のカム装置１では、上記のようにこれをなくし得るのである。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明では、二股部の各々から伸びて括れ部を挟むようにしてベース頭部とベース基部との間に、ベース基部に対して隙間をもって配された下板部を具備してカムスライドが形成されているため、下板部の摩耗に起因するガタを減少し得、長期に亘って所望の動作を行い得、保守工数を低減し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい具体例の側面図である。
【図２】カムスライドが初期位置に設定された場合の図１に示す具体例のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】カムスライドが移動位置に設定された場合の図１に示す具体例のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】図１に示す具体例のカムドライバの斜視図である。
【図５】図１に示す具体例のカムスライドの斜視図である。
【図６】図１に示す具体例のベースの斜視図である。
【符号の説明】
１  プレス型のカム装置
２  ベース
３  カムスライド
４  カムドライバ
５  弾性手段
１０  基部
１１  括れ部
１２  頭部
３２  基体
３５、３６  二股部
３８、３９  下板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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