(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アモルファス材薄帯を用いたアモルファス鉄心と、該アモルファス鉄心が挿入された複数のコイルと、前記アモルファス鉄心及びコイルを収納するタンクとを具備したアモルファス鉄心変圧器において、
前記タンクは、タンク底面の上部に内側に曲げた底板折曲部及びフランジを有し、
前記タンクの底板折曲部は、前記アモルファス鉄心の下部突出部の横に位置し、
前記フランジは、下部にフランジ折り曲げ部を有し、該フランジの折り曲げ部の内側をステーと溶接したことを特徴とするアモルファス鉄心変圧器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アモルファス鉄心変圧器であり、特にアモルファス磁性材を用いた鉄心（本明細書中、「アモルファス鉄心」という。）を有する変圧器のタンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のアモルファス鉄心変圧器に使用されるタンクについて、図５のタンク構造説明図（斜視図）を用いて説明する。従来のアモルファス鉄心変圧器タンクは、 図５（ａ）に示すように、底板１´及びフランジ２´の角部に四本の支柱５´を溶接し、その支柱５´に冷却用波リブ４´を溶接して、その外側にステー３´が波リブ４´に触れないようにフランジ２´と底板１´にタンクの大きさに応じて複数本溶接する構造となっている。なお、雨水等による錆対策として、溶接部分は全周溶接とし、隙間をなくす必要がある。
【０００３】
また、鉄心振れ止めとして、底板１´にスタッド６１´を溶接し、そして、鉄心下締金具６２´に穴を開け、その穴でスタッド６１´を受ける構造となっている（図５ｂ参照）。
【０００４】
従来のアモルファス鉄心変圧器は、低損失なことから発熱量が非常に小さい。その為、冷却面積は少なくてすみ、冷却用波リブ４´の高さが小さくなっていた。そして、ステー３´がタンク外側に溶接しているため、タンクの内圧変化、特に内側に凹もうとする応力に対して、弱いタンク構造となっていた。また、鉄心振れ止め用スタッド６１´を必要としていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、タンクの内圧変化、特に内側に凹もうとする応力に対して冷却効率を低下させることなくタンク強度を向上させ、尚且つ、鉄心振れ止め用スタッドを不要とする、あるいはステー溶接部の錆に対するポテンシャルを減らした構造を有するタンクを有するアモルファス鉄心変圧器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的達成のために、本発明は、アモルファス材薄帯を用いたアモルファス鉄心と、該アモルファス鉄心が挿入された複数のコイルと、前記アモルファス鉄心とコイルを収納するタンクとを具備したアモルファス鉄心変圧器において、前記タンクは、タンク底面の上部に内側に曲げた底板折曲部及びフランジを有し、前記タンクの底板折曲部は、前記アモルファス鉄心の下部突出部の横に位置し、前記フランジは、下部にフランジ折り曲げ部を有し、該フランジの折り曲げ部の内側をステーと溶接したことを特徴とするアモルファス鉄心変圧器である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の発明の実施の形態について、説明する。
本発明のアモルファス鉄心変圧器の実施例について、図面を用いて説明する。図１は、実施例１のアモルファス鉄心変圧器におけるタンクの構造説明図である。図２は、実施例１のアモルファス鉄心変圧器におけるタンク底板の説明図である。図３は、実施例２のアモルファス鉄心変圧器におけるタンク底板付近の説明図である。図４は、実施例３のアモルファス鉄心変圧器における波リブ等の説明図である。
【００１２】
実施例１を説明する。本実施例のアモルファス鉄心変圧器は、アモルファス材薄帯を用いたアモルファス鉄心と、該アモルファス鉄心が挿入された複数のコイルと、アモルファス鉄心及びコイルを収納するタンクと、を具備している。タンクは、図１(ａ)、（ｂ）に示すように、底板１、フランジ２、ステー３、波リブ４、支柱５を有している。底板１は、折曲部１１を有している。波リブ４は、アモルファス鉄心変圧器から発生する熱を放熱する。
【００１３】
実施例１のタンクは、タンク底板１の上部を内側に折り曲げて折曲部１１を形成し、尚且つ、この折曲部１１とフランジ２内側側面にステー３を溶接している。このような構造を有することにより、タンク内圧変化により波リブ４が内側に凹もうとする応力に対して効果があり、また、ステー３の溶接部がタンク内部になることから雨水等による錆に対するポテンシャルを無くす効果も得られる。
【００１４】
実施例１のアモルファス鉄心変圧器におけるタンク底板１の一例を、図２に示す。タンク底板１は、長手方向のみ（二ヶ所）折り曲げて折曲部１１を形成した構造となっている。このような構造を取ることにより作業性向上が図ることができる。短手方向は長手方向より強度的に強いために、このような構造が可能となる。
【００１５】
実施例２を説明する。本実施例のアモルファス鉄心変圧器におけるタンク底板１は、アモルファス鉄心６の下部突出部の横に位置しており、その他の構造は、実施例１と同様である。タンク底板１の折曲部１１と鉄心６及びコイル７の位置関係の一例を、図３に示す。このような構成を取ることにより、底板１の折曲部１１が鉄心振れ止めの役目を成し、冷却効率を落とすことなく、鉄心振れ止め用スタッドが不要となる。
【００１６】
実施例３を説明する。本実施例のアモルファス鉄心変圧器においては、図４(ａ)に示すように、タンク底板１及びフランジ２を内側に曲げて折曲部１１、２１を形成した構造となっている。その他の構造は、実施例１と同様である。なお、フランジ２の折曲部２１は、図４(ｂ)に示すように、コイル７のスペースを確保するために切欠部２２を有している。その他の構造は、実施例１と同様である。このような構造を有することにより、タンク内圧変化により波リブ４が内側に凹もうとする応力に対して効果があり、また、ステー溶接部がタンク内部になることから雨水等による錆に対するポテンシャルを無くす効果も得られる。
【００１７】
【発明の効果】
以上実施例で説明したように、本発明によれば、内圧変化により冷却用波リブがタンク内側に凹もうとした場合に於いても、冷却効率を低下させることなくタンク強度を確保し、油面上昇を押さえ、尚且つ、タンクとの接触による内部短絡のポテンシャルを減らした構造であり、また、底板上部曲げ部は鉄心振れ止めの働きを兼ねることから振れ止め用スタッドが不要となる。さらにステーを内側に溶接することから、雨水等による溶接部が錆びるポテンシャルを無くしたアモルファス巻鉄心変圧器タンクを提供する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のアモルファス鉄心変圧器におけるタンクの構造説明図。
【図２】実施例１のアモルファス鉄心変圧器におけるタンク底板の説明図。
【図３】実施例２のアモルファス鉄心変圧器におけるタンク底板付近の説明図。
【図４】実施例３のアモルファス鉄心変圧器における波リブ等の説明図。
【図５】従来のアモルファス鉄心変圧器におけるタンクの構造説明図。
【符号の説明】
１  底板
１１  折曲部
２  フランジ
２１  折曲部
２２  切欠部
３  ステー
４  冷却用波リブ
５  支柱
６  鉄心
７  コイル
【図１】
0003660536.tif 000002
【図２】
0003660536.tif 000003
【図３】
0003660536.tif 000004
【図４】
0003660536.tif 000005
【図５】
0003660536.tif 000006