(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端面開口の胴部２の下部内に摺動底板４を嵌合させ、かつ胴部２上端から口頸部を起立した容器本体１と、上記口頸部内面に嵌合させた内筒部11上端の外向きフランジ状壁12を口頸部の上端面へ係合させ、かつ内筒部11下端に内向きフランジ状底壁13を付設した内部材10と、
上記口頸部外面に保持筒部21の下部を嵌合させ、かつ該保持筒部上端から内向きフランジ状壁を介して案内筒部22を垂設した装着部材20と、
上記案内筒部22内面に、頂壁32の下面中央部から垂設した下端面開口のステム33の中間部外面を上下摺動可能に嵌合させると共に、案内筒部22下方に突出するステム部分を下向き段部34を介して小外径部33ａに形成し、また、上記頂壁32周縁から垂設した周壁35を垂下する押下げヘッド30と、
上記内向きフランジ状底壁13のフランジ孔に形成した吸込み弁40と、上記内筒部11の下部内面に嵌着させた取付け筒部51の上端部から上内方へ弾性筒部52を突設すると共に、該弾性筒部の先端部に付設した垂下短筒部53の内面を上記小外径部33ａ外面に嵌合させて、垂下短筒部53の上端面を上記下向き段部34下面へ係合させることで、上記押下げヘッド30を上方付勢したエラストマー製の弾性筒部材50とを有し、
上記押下げヘッドの周壁35前面に周溝36を穿設して、該周壁が囲む周壁部分中心から棒部37を前方突出し、該棒部の前端部を除く外面に棒方向へ穿設した溝部38を上記ステム33内と透孔39で連通させておき、上記周溝36内へ後端部を嵌着させかつ前端部内面を棒部37の前端部外面へ水密に圧接するエラストマー製の筒状吐出弁体60を設けたことを特徴とする合成樹脂製噴出容器。
【請求項２】
ステム33の下端面を閉塞し、かつ該ステムの小外径部33ａに弁孔33ｄを穿設すると共に、弾性筒部材50の垂下短筒部53内面を小外径部33ａ外面に嵌合させて上記弁孔33ｄを閉塞させ、また、その垂下短筒部には、押下げヘッド30を弾性筒部52の付勢に抗して押下げたとき、下部大径のテ−パ状に弾性変形して弁孔33ｄを開放可能とする弾性変形機構を設けた請求項１記載の合成樹脂製噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヘッド押下げ式の合成樹脂製噴出容器に係る。
【０００２】
【従来の技術】
容器体口頸部外面へ嵌合させた装着筒の上部内からシリンダを垂下すると共に、該シリンダ内から、ステム下部に筒状ピストンを有し、かつステム上部にノズル付き押下げヘッドを装着させた作動部材を、シリンダの上端部内面に嵌着させた案内筒を貫通させて、かつシリンダ内へ装着させたスプリングにより上方付勢させて起立し、該作動部材の上下動で、シリンダ底部に設けた吸込み弁を介してシリンダ内へ液体を吸込むと共に、該シリンダ内液体を作動部材内に設けた吐出弁を介してノズルから噴出可能に設けた、ヘッド押下げ式の噴出容器が広く知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記噴出容器は、作動部材上方付勢用のスプリングを金属製とし、また、その他の全部材を合成樹脂製とするが、このように金属製と合成樹脂とが混在すると、製品廃棄後に行う破砕処理の際に金属が破砕機の歯を損傷する虞がある。
【０００４】
本発明は、上記作動部材の上方付勢をエラストマーで形成した弾性部材で行うと共に、その他の噴出容器の全構成部材を合成樹脂材で形成して、上記欠点を除去可能に設けたものである。
【０００５】
第１の手段として下端面開口の胴部２の下部内に摺動底板４を嵌合させ、かつ胴部２上端から口頸部を起立した容器本体１と、上記口頸部内面に嵌合させた内筒部11上端の外向きフランジ状壁12を口頸部の上端面へ係合させ、かつ内筒部11下端に内向きフランジ状底壁13を付設した内部材10と、
上記口頸部外面に保持筒部21の下部を嵌合させ、かつ該保持筒部上端から内向きフランジ状壁を介して案内筒部22を垂設した装着部材20と、
上記案内筒部22内面に、頂壁32の下面中央部から垂設した下端面開口のステム33の中間部外面を上下摺動可能に嵌合させると共に、案内筒部22下方に突出するステム部分を下向き段部34を介して小外径部33ａに形成し、また、上記頂壁32周縁から垂設した周壁35を垂下する押下げヘッド30と、
上記内向きフランジ状底壁13のフランジ孔に形成した吸込み弁40と、上記内筒部11の下部内面に嵌着させた取付け筒部51の上端部から上内方へ弾性筒部52を突設すると共に、該弾性筒部の先端部に付設した垂下短筒部53の内面を上記小外径部33ａ外面に嵌合させて、垂下短筒部53の上端面を上記下向き段部34下面へ係合させることで、上記押下げヘッド30を上方付勢したエラストマー製の弾性筒部材50とを有し、
上記押下げヘッドの周壁35前面に周溝36を穿設して、該周壁が囲む周壁部分中心から棒部37を前方突出し、該棒部の前端部を除く外面に棒方向へ穿設した溝部38を上記ステム33内と透孔39で連通させておき、上記周溝36内へ後端部を嵌着させかつ前端部内面を棒部37の前端部外面へ水密に圧接するエラストマー製の筒状吐出弁体60を設けた。
【０００６】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に、ステム33の下端面を閉塞し、かつ該ステムの小外径部33ａに弁孔33ｄを穿設すると共に、弾性筒部材50の垂下短筒部53内面を小外径部33ａ外面に嵌合させて上記弁孔33ｄを閉塞させ、また、その垂下短筒部には、押下げヘッド30を弾性筒部52の付勢に抗して押下げたとき、下部大径のテ−パ状に弾性変形して弁孔33ｄを開放可能とする弾性変形機構を設けた。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１が示す第１実施形態を説明すると、１は容器体であり、該容器体は、胴部２上端から口頸部を起立すると共に、胴部２の下部内面に、胴部内負圧化により上方摺動する摺動底板４を嵌合させ、また、胴部２の下端面を閉塞する底蓋５に外気吸入用の小透孔６を穿設して、摺動底板４が上昇することにより、該底板下方の胴部部分内が負圧化することを阻止している。
【０００８】
10は内部材であり、該内部材は、上記口頸部内面に嵌合させた内筒部11上端に外向きフランジ状壁12を付設して、該外向きフランジ状壁下面をパッキングを介して口頸部の上端面へ係合させ、また、内筒部11下端に内向きフランジ状底壁13を付設している。
【０００９】
20は装着部材であり、該装着部材は、保持筒部21の上端から内向きフランジ状壁を介して案内筒部22を垂設したものであり、その保持筒部21の下半を内外二重筒状として、外方保持筒部分21ａ内面を上記口頸部の外面に螺合させ、また、内方保持筒部分21ｂの外面を上記内筒部11の上部内面に嵌合させている。
【００１０】
30は押下げヘッドであり、該押下げヘッドは、頂壁32の下面中央部から垂設した下端面開口のステム33を有し、該ステムの中間部外面を上記案内筒部22内面に上下摺動可能に嵌合させると共に、案内筒部22下方へ突出するステム部分を下向き段部34を介して小外径部33ａに形成している。当該ステムは、第１ステム形成筒33ｂと第２ステム形成筒33ｃとで形成され、第１ステム形成筒33ｂの下部内面に第２ステム形成筒33ｃの上部および中間部を嵌着させている。また、頂壁32の周縁からは周壁35を垂設し、かつ該周壁の前面に穿設した周溝36が囲む周壁部分の中心部から棒部37を前方突設して、該棒部の前端部を除く外面に複数の溝部38を棒方向に穿設し、かつ複数穿設した透孔39によってその溝部38とステム33内を連通させている。
【００１１】
上記内向きフランジ状底壁13のフランジ孔には、吸込み弁40を形成している。該吸込み弁の弁体は、既述内筒部11の下部内面に嵌合させた短筒部41の下端内面から弾性弧状帯42を周方向へ複数突出し、かつ上記内向きフランジ状底壁13の上面中央部に着座させた弁板43の周縁へ上記弾性弧状帯42先端を一体に結合させたものであり、後述弾性筒部材50等で形成する加圧室31内が負圧化すると、弾性弧状帯42が弾性屈曲して弁板43が上昇し、容器体１内の収納物をフランジ孔からシリンダ室31内へ吸上げるよう形成している。
【００１２】
50は弾性筒部材であり、該弾性筒部材は、上記短筒部41上端と内方保持筒部分21ｂ下端との間の内筒部11部分の内面に取付け筒部51を嵌着させると共に、該取付け筒部の上端部から上内方へ弾性筒部52を突設し、かつ該弾性筒部の先端部に付設した垂下短筒部53の内面を上記小外径部33ａ外面に嵌合させて、その垂下短筒部53の上端面を上記下向き段部34下面へ係合させることで、上記押下げヘッド30を上方付勢するよう形成し、該押下げヘッドを弾性筒部52の付勢に抗して押下げると、弾性筒部52、内筒部11および内向きフランジ状底壁13で形成する加圧室31内の収納物が加圧され、また押下げヘッド30を解放すると、弾性筒部52が弾性復元して押下げヘッド30を押上げるよう形成している。
【００１３】
60は筒状吐出弁体であり、該筒状吐出弁体は、前方小径の肉薄筒部61後端に付設した厚肉筒部を既述周溝36内へ嵌着させ、かつ肉薄筒部61の前端部内面を既述棒部37の前端部外面に水密に圧接させ、肉薄筒部61が弾性拡開することで開弁する吐出弁を形成している。
【００１４】
上記弾性筒部材50および筒状吐出弁体60はエラストマーで成形し、他の部材は適宜合成樹脂材で成形する。
【００１５】
図２， 図３が示す第２実施形態については、第１実施形態と相違する部分のみ説明する。ステム33は、下端面を閉塞しかつ小外径部33ａに小径の弁孔33ｄを穿設し、また、小外径部33ａの外面弾性筒部材50の垂下短筒部53内面を嵌合させてその弁孔33ｄを閉塞させている。更に、垂下短筒部53には、弾性変形機構としての切り割りを複数穿設して、押下げヘッド30を弾性筒部52の付勢に抗して押下げたとき、図３が示すように、弾性筒部52が下部大径のテ−パ状に弾性変形して上記弁孔33ｄを開放させることが可能に形成し、かつ押下げヘッド30を解放すると、弾性筒部52が弾性復元して弁孔33ｄを閉塞するよう形成している。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は上記構成とするものであり、請求項１記載の発明の場合は、内部材10の内筒部11下部内面に嵌着させた取付け筒部51から上内方に弾性筒部52を突設すると共に、該弾性筒部の先端部に付設した垂下短筒部53の内面をステム33の小外径部33ａ外面に嵌合させて、垂下短筒部53の上端面をステム33の下向き段部34下面へ係合させることで、エラストマー製の弾性筒部材50によって押下げヘッド30を上方付勢したから、噴出容器を構成する総ての部材を合成樹脂材で形成することができ、押下げヘッド付勢用部材を金属スプリングとした場合のように、製品廃棄後において処理時にそのスプリングが破砕機の歯を損傷するようなことがなく、更に、筒状吐出弁体60の前端部内面を棒部37の前端部外面に水密に圧接させたから、筒状吐出弁体60が自らの弾性で棒部37の前端部外面に圧接することとなって、液洩れが確実に防止され、かつ吐出終了と同時に筒状吐出弁体60が弾性復元して、該筒状吐出弁体前端の吐出口を閉ざすので、液切れが良好となる。
【００１７】
請求項２記載の発明の場合は、上記請求項１記載の発明の効果を併せ有すると共に、弾性筒部材50の垂下短筒部53内面をステム33の小外径部33ａ外面に嵌合させて、該小外径部に穿設した弁孔33ｄを閉塞させたから、夏季に室温が上昇して収納物が膨張する等で、容器体胴部２の内圧が上昇して、収納物が漏出することを垂下短筒部53により阻止することができ、また、垂下短筒部53には、押下げヘッド30を押下げたとき、下部大径のテ−パ状に弾性変形して弁孔33ｄを解放可能とする弾性変形機構を設けたから、吐出時に垂下短筒部53を容易に弾性拡開させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明容器の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】  本発明容器の第２実施形態を示す縦断面図である。
【図３】  同実施形態を、押下げヘッドを押下げた状態で示す縦断面図である。
【符号の説明】
10…内部材  20…装着部材  30…押下げヘッド
50…弾性筒状部材  60…筒状吐出弁体
【図１】
0003687817.tif 000002
【図２】
0003687817.tif 000003
【図３】
0003687817.tif 000004