(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受圧面積比で操作力を増幅する倍力装置であって、
内周に単一径のシリンダ室を有し、一端に取付部が設けられた筒状のシリンダケースと、シリンダケースの内周シリンダ室に軸方向進退可能に嵌入される小径プランジャと、シリンダケースの外周に軸方向進退可能に外嵌される有底筒状の大径プランジャとを備え、
内周シリンダ室と、シリンダケースの端面と大径プランジャとの間に形成される大径シリンダ室とに、流体が往来可能に封入され、小径プランジャの押圧操作により流体が加圧され大径シリンダ室に押し出されて大径プランジャが外方へ押圧される、ことを特徴とする倍力装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、受圧面積比で操作力を増幅する倍力装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の倍力装置は、例えば図２に示すように、シリンダケース１０の軸方向ほぼ半分の領域に設けられる小径円筒部１２の小径シリンダ室ａに、小径プランジャ１１を、シリンダケース１０の軸方向残り半分の領域に設けられる大径円筒部１４の大径シリンダ室ｂに、大径プランジャ１３を、それぞれ両側から同軸状に軸方向進退可能に嵌入させている。
【０００３】
そして、小径プランジャ１１で閉塞される小径シリンダ室ａと、大径プランジャ１３で閉塞される大径シリンダ室ｂとには、流体としての油が往来可能に封入されている。なお、小径シリンダ室ａには、小径プランジャ１１を復帰させるための復帰バネ１５が内装されている。
【０００４】
動作としては、小径プランジャ１１を復帰バネ１５を圧縮させつつ小径シリンダ室ａの奥へ押し込み操作すると、小径シリンダ室ａおよび大径シリンダ室ｂの油が加圧されて大径プランジャ１３が押圧されることになる。このとき、両プランジャ１１，１３の受圧面積比で、小径プランジャ１１の操作力が増幅されることになり、大径プランジャ１３が外方へ押圧されるようになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の倍力装置では、シリンダケース１０に小径シリンダ室ａと大径シリンダ室ｂとを軸方向に連続するように設けて、小径プランジャ１１と大径プランジャ１３とを直列に配設しているために、装置全体の軸方向寸法が大きくなっている。また、倍力装置の設置についても、押圧対象に対して直列に配設しなければならないので、設置不可能になることもある。
【０００６】
したがって、本発明は、倍力装置において、軸方向寸法の小型化を図ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の倍力装置は、受圧面積比で操作力を増幅する倍力装置であって、内周に単一径のシリンダ室を有し、一端に取付部が設けられた筒状のシリンダケースと、シリンダケースの内周シリンダ室に軸方向進退可能に嵌入される小径プランジャと、シリンダケースの外周に軸方向進退可能に外嵌される有底筒状の大径プランジャとを備え、内周シリンダ室と、シリンダケースの端面と大径プランジャとの間に形成される大径シリンダ室とに、流体が往来可能に封入され、小径プランジャの押圧操作により流体が加圧され大径シリンダ室に押し出されて大径プランジャが外方へ押圧されるようになっている。
【０００８】
要するに、本発明では、小径プランジャから大径プランジャへの操作力の伝達を軸方向に行う形態を維持しながら、小径プランジャと大径プランジャとを径方向内外に配設することにより、それらの軸方向進退範囲を重複させているから、装置全体の軸方向寸法が従来に比べて縮小されることになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の詳細について図１に示す実施の形態を用いて説明する。図１は、本発明の一実施形態の倍力装置の縦断側面図である。
【００１０】
図例の倍力装置は、シリンダケース１と、小径プランジャ３と、大径プランジャ５と、コイルバネ６とを備えている。
【００１１】
シリンダケース１は、一端に径方向外向きの取り付け用のフランジ部１ａが設けられた円筒形部材からなり、円筒部内周には単一径のシリンダ室ａが設けられている。このシリンダケース１の円筒部外周には、二列の周溝が形成されており、この周溝にＯリング４がそれぞれ嵌着されている。
【００１２】
小径プランジャ３は、大小二段の異径の軸からなり、大径軸部の外周には二列の周溝が形成されており、この周溝にＯリング２がそれぞれ嵌着されている。この小径プランジャ３の大径軸部がシリンダケース１の内周シリンダ室ａに嵌入され、小径プランジャ３の小径軸部３ａが内周シリンダ室ａの外部へ突出されている。この小径プランジャ３は、シリンダケース１の一端に取り付けられる抜け止めリング９により抜け止めされている。
【００１３】
大径プランジャ５は、有底円筒形に形成されており、シリンダケース１の外周に外嵌されている。この大径プランジャ５の内底面と、シリンダケース１の端面との間には、大径シリンダ室ｂが形成されている。この大径シリンダ室ｂは円筒形ケース１の内周シリンダ室ａと連通連結されており、これらに流体としての油が封入されている。
【００１４】
コイルバネ６は、シリンダケース１の内周シリンダ室ａに内装されており、小径プランジャ３を復帰させるためのものである。
【００１５】
次に、動作を説明する。つまり、小径プランジャ３の小径軸部３ａを図中の矢印方向に押圧操作することにより、コイルバネ６を圧縮して内周シリンダ室ａの奥へ押し込むと、内周シリンダ室ａの油が加圧されて大径シリンダ室ｂ側へ押し出される。これにより、大径シリンダ室ｂの油が大径プランジャ５を押圧する。このとき、小径プランジャ３と大径プランジャ５との受圧面積比で、小径プランジャ３の操作力が増幅されることになり、大径プランジャ５が外方へ押圧されるようになる。
【００１６】
以上説明したように、小径プランジャ３から大径プランジャ５への操作力の伝達を軸方向に行う形態を維持しながら、小径プランジャ３と大径プランジャ５とを径方向内外に配設することにより、それらの軸方向進退範囲を重複させているから、倍力装置全体の軸方向寸法が、従来のように直列配置する場合に比べて約１／２にと縮小されることになる。しかも、シリンダケース１についても、従来のように異径のシリンダ室を形成する必要がなく、その製作が容易となるなど、コスト低減にも貢献できる。
【００１７】
なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられる。
【００１８】
（１）  大径プランジャ５とシリンダケース１との間に直線スライドのみを許容する直動型軸受を介在し、大径プランジャ５を回り止め状態で進退させるようにすることができる。また、シリンダケース１の外周および大径プランジャ５の内周を多角形とすることにより、大径プランジャ５を回り止め状態で進退させるようにしてもよい。
【００１９】
（２）  小径プランジャ３の小径軸部３ａと、抜け止めリング９とを、スプライン嵌合またはボールスプライン嵌合とし、小径プランジャ３回り止め状態で進退させるようにすることができる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明に係る倍力装置では、小径プランジャから大径プランジャへの操作力の伝達を軸方向に行う形態を維持しながら、両プランジャをシリンダケースの径方向内外に配設することにより、それらの軸方向進退範囲を重複させているから、倍力装置全体の軸方向寸法が、従来のように直列配置する場合に比べて約１／２にと縮小されることになる。
【００２１】
したがって、本発明の倍力装置を押圧対象に対して直列に設置した状態でも、設置スペースが従来例に比べて大幅に縮小できるようになる。
【００２２】
しかも、シリンダケースについても、従来のように異径のシリンダ室を形成する必要がなく、単一径のシリンダ室を形成するだけでよいので、その製作が容易となるなど、コスト低減にも貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る倍力装置の縦断側面図
【図２】従来例に係る倍力装置の縦断側面図
【符号の説明】
１      シリンダケース
３      小径プランジャ
５      大径プランジャ
ａ      内周シリンダ室
ｂ      大径シリンダ室
【図１】
0003666529.tif 000002
【図２】
0003666529.tif 000003