(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、先端に長い凸部を有する差し込み部材をストラットの端部に取付け、コアセグメントまたは張出し床版に埋設した受け部材の長い差し込み穴に前記凸部を差し込んでなることを特徴とする断面分割型プレキャストセグメントの接合構造。
【請求項２】
橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、先端に球部と板状基部を有する差し込み部材の前記板状基部をストラットの端部に取付け、コアセグメントまたは張出し床版に埋設した受け部材の球面受座に前記球部を差し込み、前記受け部材には蓋部材を取付けてなることを特徴とする断面分割型プレキャストセグメントの接合構造。
【請求項３】
橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、ストラットの端部に取付けた接続部材に突設した接続板とコアセグメントまたは張出し床版に埋設したインサート板に突設した接続板とを重ね合わせてピンで連結してなることを特徴とする断面分割型プレキャストセグメントの接合構造。
【請求項４】
橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、コアセグメントまたは張出し床版に埋設したインサート板に突設したガイド鋼管にストラットの端部を嵌め込み、ガイド鋼管とストラット端部との間に塗布された接着剤で固定してなることを特徴とする断面分割型プレキャストセグメントの接合構造。
【請求項５】
橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、コアセグメントまたは張出し床版に埋設したインサート板に突設したガイド鋼管にストラットの端部を嵌め込み、この接合部に形成された空洞部内に接着剤またはグラウトを充填してなることを特徴とする断面分割型プレキャストセグメントの接合構造。
【請求項６】
橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、ストラットの端部に鉄筋からなる差し込み部材を突設し、前記差し込み部材が挿入される差し込み孔をコアセグメントまたは張出し床版に設け、コアセグメントまたは張出し床版に穿設した注入孔及び排出孔を用いて、差し込み部材と差し込み孔の間に接着剤またはグラウトを充填してなることを特徴とする断面分割型プレキャストセグメントの接合構造。
【請求項７】
橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、接続ブロックをストラットの端部に取付け、この接続ブロックの接合面をコアセグメントまたは張出し床版の接合面に当接し、コアセグメントまたは張出し床版に埋設した継手部材に前記接続ブロックを接続してなることを特徴とする断面分割型プレキャストセグメントの接合構造。
【請求項８】
橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、先端に凸部を有する雄型ジョイントピースをストラットの端部に取付け、コアセグメントまたは張出し床版に埋設した雌型ジョイントピースの受座に緩衝材を介して前記凸部を差し込み、雄型ジョイントピースと雌型ジョイントピースをボルトで接続してなることを特徴とする断面分割型プレキャストセグメントの接合構造。
【請求項９】
橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、コアセグメントまたは張出し床版に形成した逆台形状の凹部にコンクリート製で先端面が凸曲面のストラットの端部を挿入し、凹部内にモルタル類を充填してなることを特徴とする断面分割型プレキャストセグメントの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高架橋などの橋梁の断面分割型プレキャストセグメント工法に適用される断面分割型プレキャストセグメントの接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プレキャストセグメント工法では、主桁を橋軸方向に分割したプレキャストセグメントを製作ヤードまたは工場で製作し、トレーラー等で架設現場まで運搬し、エレクションガーダー等を使用してプレキャストセグメントを順次接合し架設することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、幅員の大きい大断面主桁の橋梁を架設する場合、道路の車両制限等により、大型で大重量のプレキャストセグメントを運搬することができず、従来のプレキャストセグメント工法を適用することができない問題がある。また、現場の製作ヤードでプレキャストセグメントを製作するとしても、エレクションガーダー等に大型のものが必要となるなどの問題がある。
【０００４】
本発明は、前述のような問題点を解消すべくなされたもので、その目的は、主桁セグメントをコアセグメントと左右一対の張出し床版に分割することにより、幅員の大きい大断面主桁を工場製作のプレキャストセグメントにより架設することができると共に、通常のエレクションガーダー等で架設作業を行うことのできる断面分割型プレキャストセグメント工法において、コアセグメントまたは張出し床版とストラットとを容易にかつ確実に接合することが可能な断面分割型プレキャストセグメントの接合構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の断面分割型プレキャストセグメントの接合構造は、橋梁の主桁セグメントを中央のコアセグメントと左右一対の張出し床版とこの張出し床版を支持するストラットに分割してなる断面分割型プレキャストセグメントの接合構造であり、先端に長い凸部を有する差し込み部材をストラット（プレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等）の端部に取付け、コアセグメントまたは張出し床版（プレキャストまたは場所打ち）に埋設した受け部材の長い差し込み穴に前記凸部を差し込んでなることを特徴とする（図１３参照）。
【０００６】
前記ストラットは図４などに示すブラケットの斜材あるいは図８などに示す張出し床版・ストラット一体型の床版ユニットのストラットを含み、これらのブラケット等の場合、ストラットの下部にのみ接合構造が適用される（以下の請求項においても同じ）。差し込み部材の凸部および受け部材の差し込み穴は比較的長く形成し、また凸部と差し込み穴の間に隙間を形成し、さらに凸部の先端面および差し込み穴の底面は球面で当接させるのが好ましい。このような接合構造の場合、差し込み部材の凸部を受け部材の差し込み穴に差し込むだけで簡単に接合を行うことができる。また、ストラットの傾斜角を調整できると共に施工誤差を吸収することができる。さらに、比較的長い凸部を差し込むことで地震時の抜けに対して安全なものとなる。
【０００７】
本発明の請求項２の断面分割型プレキャストセグメントの接合構造は、コアセグメント・張出し床版・ストラットからなる断面分割型プレキャストセグメントにおいて、先端に球部と板状基部を有する差し込み部材の前記板状基部をストラット（プレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等）の端部に取付け、コアセグメントまたは張出し床版（プレキャストまたは場所打ち）に埋設した受け部材の球面受座に前記球部を差し込み、前記受け部材には蓋部材を取付けてなることを特徴とする（図１４参照）。このような接合構造の場合も、球継手により、ストラットの傾斜角を調整できると共に施工誤差を吸収することができる。また、球部を蓋部材で覆うことで地震時に外れるのを防止することができる。
【０００８】
本発明の請求項３の断面分割型プレキャストセグメントの接合構造は、コアセグメント・張出し床版・ストラットからなる断面分割型プレキャストセグメントにおいて、ストラット（プレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等）の端部に取付けた接続部材に突設した接続板とコアセグメントまたは張出し床版（プレキャストまたは場所打ち）に埋設したインサート板に突設した接続板とを重ね合わせてピンで連結してなることを特徴とする（図１５参照）。このような接合構造の場合も、ピン接合により、ストラットの傾斜角を調整できると共に施工誤差を吸収することができる。また、地震時に外れるのを防止することができる。
【０００９】
本発明の請求項４の断面分割型プレキャストセグメントの接合構造は、コアセグメント・張出し床版・ストラットからなる断面分割型プレキャストセグメントにおいて、コアセグメントまたは張出し床版（プレキャストまたは場所打ち）に埋設したインサート板に突設したガイド鋼管（突出部材）にストラット（プレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等）の端部を嵌め込み、ガイド鋼管とストラット端部との間に塗布された接着剤で固定してなることを特徴とする（図１６参照）。前記突出部材はコアセグメントの外側面に埋設したインサート板からガイド鋼管を一体的に突出させたものを使用し、このガイド鋼管にプレキャストコンクリート部材，鋼管，Ｈ形鋼の端部を挿入して接着剤で固定し、あるいはコンクリート類を充填したガイド鋼管の外側にコンクリート充填鋼管の端部を嵌め込んで接着剤で固定するのが好ましい。このような接合構造の場合、コアセグメント等とストラットを強固に接合することができる。
【００１０】
本発明の請求項５の断面分割型プレキャストセグメントの接合構造は、コアセグメント・張出し床版・ストラットからなる断面分割型プレキャストセグメントにおいて、コアセグメントまたは張出し床版（プレキャストまたは場所打ち）に埋設したインサート板に突設したガイド鋼管（突出部材）にストラット（コンクリート充填鋼管等）の端部を嵌め込み、この接合部に形成された空洞部内に接着剤またはグラウトを充填してなることを特徴とする（図１７参照）。前記突出部材はコアセグメントの外側面に埋設したインサート板からガイド鋼管を一体的に突出させたものを使用し、このガイド鋼管の外側にコンクリート充填鋼管の鋼管端部を嵌め込み、カイド鋼管内に接着剤またはグラウトを充填するのが好ましい。このような接合構造の場合、コアセグメント等とストラットを強固に接合することができる。
【００１１】
本発明の請求項６の断面分割型プレキャストセグメントの接合構造は、コアセグメント・張出し床版・ストラットからなる断面分割型プレキャストセグメントにおいて、ストラット（プレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等）の端部に鉄筋からなる差し込み部材を突設し、前記差し込み部材が挿入される差し込み孔（穿設孔やシース）をコアセグメントまたは張出し床版（プレキャストまたは場所打ち）に設け、コアセグメントまたは張出し床版に穿設した注入孔及び排出孔を用いて、差し込み部材と差し込み孔の間に接着剤またはグラウトを充填してなることを特徴とする（図１８参照）。このような接合構造の場合、コアセグメント等とストラットを強固に接合することができる。
【００１２】
本発明の請求項７の断面分割型プレキャストセグメントの接合構造は、コアセグメント・張出し床版・ストラットからなる断面分割型プレキャストセグメントにおいて、接続ブロック（鋼製やプレキャストコンクリート製）をストラット（プレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等）の端部に取付け、この接続ブロックの接合面をコアセグメントまたは張出し床版の接合面に当接し、コアセグメントまたは張出し床版（プレキャストまたは場所打ち）に埋設した継手部材に前記接続ブロックを接続してなることを特徴とする（図１９参照）。このような接合構造の場合、コアセグメント等とストラットを強固に接合することができる。
【００１３】
本発明の請求項８の断面分割型プレキャストセグメントの接合構造は、コアセグメント・張出し床版・ストラットからなる断面分割型プレキャストセグメントにおいて、先端に凸部を有する雄型ジョイントピースをストラット（プレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等）の端部に取付け、コアセグメントまたは張出し床版（プレキャストまたは場所打ち）に埋設した雌型ジョイントピースの受座に緩衝材（ゴム等）を介して前記凸部を差し込み、雄型ジョイントピースと雌型ジョイントピースをボルトで接続してなることを特徴とする（図２０参照）。凸部の先端面および受座の底面は球面で当接させるのが好ましい。このような接合構造の場合、緩衝材付きの球面受けにより、ストラットの傾斜角を調整できると共に施工誤差を吸収することができる。また、雄型と雌型をボルトで連結することで、地震時に外れるのを防止することができる。
【００１４】
本発明の請求項９の断面分割型プレキャストセグメントの接合構造は、コアセグメント・張出し床版・ストラットからなる断面分割型プレキャストセグメントにおいて、コアセグメントまたは張出し床版（プレキャストまたは場所打ち）に形成した逆台形状の凹部にコンクリート製で先端面が凸曲面のストラット（プレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等）の端部を挿入し、凹部内にモルタル類を充填してなることを特徴とする（図２１参照）。ストラットの端面は曲面とするのが好ましい。このような接合構造の場合、ストラットを凹部に挿入するだけで簡単に接合を行うことができる。また、凹部等により、ストラットの傾斜角を大きく調整できると共に施工誤差を吸収することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する実施の形態に基づいて説明する。図１〜図１２は、本発明の断面分割型プレキャストセグメント工法の種々の実施形態を示したものである。図１３〜図２６は本発明の断面分割型プレキャストセグメント工法に適用可能な各部の接合構造の例を示したものである。
【００１６】
［Ａ−１］コアセグメント＋プレキャスト張出し床版＋ストラット
図１に示すように、高架橋の大断面主桁を橋軸直角方向に３分割して、断面箱型のプレキャストコアセグメント１と、左右一対のプレキャスト張出し床版２，２とから構成し、プレキャスト張出し床版２をプレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等からなるストラット３により支持する。コアセグメント１の底版部１ｂにおける外側面にストラット３の下端を接合部４により接合し、ストラット３の上端を張出し床版２の先端部下面に接合部５により接合し、コアセグメント１の床版部１ａの外側面に張出し床版２の基端部を接合部６により接合し、主桁セグメントを構成する。
【００１７】
施工に際しては、図２に示すように、▲１▼通常用いられるプレキャストセグメント架設工法によりコアセグメント１を順次接合して架設し、▲２▼先端側のコアセグメント１の底版部１ｂの左右両側にストラット３を取付け、▲３▼このストラット３の上端部とコアセグメント１の床版部１ａの外側部との間に張出し床版２を設置する。ストラット３はコアセグメント１に予め取付けておいてもよい。なお、ストラット３の代わりに他の支持部材を採用することも可能である。
【００１８】
後に詳述するように、コアセグメント底版部１ｂとストラット３の接合部４には、図１３〜図２１に示す接合法を用いることができる。張出し床版２とストラット３の接合部５には、図１３〜図２１に示す接合法を用いることができる。コアセグメント床版部１ａと張出し床版２の接合部６には、図２２〜２６に示す接合法を用いることができる。橋軸方向におけるストラット３の配置および張出し床版２，２同士の接合には、図８〜図１１に示す構造を用いることができる。
【００１９】
［Ａ−２］コアセグメント＋プレキャスト張出し床版＋ストラット＋本設の横締め鋼材
図３に示すように、ストラット３の取付け・調整に本設の横締め鋼材（ＰＣ鋼材）７を用いる。主桁セグメントは、［Ａ−１］の場合と同様に、プレキャストコアセグメント１と、プレキャスト張出し床版２と、ストラット３から構成されている。施工に際しては、▲１▼［Ａ−１］の場合と同様に、コアセグメント１およびストラット３を現場に搬入する。▲２▼コアセグメント１の架設前あるいは架設後、コアセグメント床版部１ａを貫通して配設された本設の横締め鋼材７を利用してストラット３をコアセグメント１に取付ける。ストラット３の上部にはねじ式の定着構造を有する定着部８を予め設けておき、横締め鋼材７の両端部を定着部８にねじ止めする。▲３▼コアセグメント底版部１ｂとストラット３の接合部４には角度調整可能な接合構造を用いると共に、横締め鋼材７を仮緊張することで、ストラット３の角度を調整する。▲４▼張出し床版２をコアセグメント床版部１ａの外側部と定着部８の間に設置し（後述する場所打ち床版でも可）、横締め鋼材７を本緊張する。
【００２０】
コアセグメント底版部１ｂとストラット３の接合部４には、角度調整が可能な図１３，図１４，図１５，図２０，図２１に示す接合法を用いることができる。張出し床版２とストラット３（定着部８）の接合部５には、図１３〜図２１に示す接合法を用いることができる。コアセグメント床版部１ａと張出し床版２の接合部６には、図２６に示す接合法を用いることができる。橋軸方向におけるストラット３の配置および張出し床版２，２同士の接合には、図８〜図１１に示す構造を用いることができる。
【００２１】
［Ｂ−１］コアセグメント＋プレキャスト張出し床版＋ブラケット
図４に示すように、ストラットの代わりにブラケット１１を用いた例であり、架設されたコアセグメント１にブラケット１１を接合部４および接合部６により接合し、ブラケット１１の水平材１１ａ上にプレキャスト張出し床版２を載せ、主桁セグメントを構成する。
【００２２】
コアセグメント底版部１ｂとブラケット斜材１１ｂの接合部４には、図１３〜図２１に示す接合法を用いることができる。コアセグメント床版部１ａとブラケット水平材１１ａの接合部６には、図２２〜図２５に示す接合法を用いることができる。コアセグメント床版部１ａと張出し床版２の接合部には、図２２〜図２６に示す接合法を用いることができる。橋軸方向におけるブラケット１１の配置および張出し床版２，２同士の接合には、図８〜図１１に示す構造を用いることができる。
【００２３】
［Ｂ−２］コアセグメント＋プレキャスト張出し床版＋折畳み式ブラケット
図５，図６に示すように、ブラケットを折畳み式とすることで、コアセグメント１にブラケットを取付けた状態での運搬を可能にすると共に、現場での作業を軽減する。
(1) 上下折畳み式ブラケット
図５に示すように、折畳み式のブラケット１１の水平材１１ａと斜材１１ｂとを水平ピン１２を介して回転可能に連結し、水平材１１ａをコアセグメント床版部１ａの外側面に水平ピン１３を介して連結する。施工に際しては、▲１▼セグメント製作ヤード等においてコアセグメント１に折畳み式ブラケット１１を取付ける。図５(b) に示すように、水平材１１ａがコアセグメント１の外側面に沿って垂下し、斜材１１ｂがコアセグメント１の外側面に沿って立ち上がった状態となる。この斜材１１ｂは適当な手段でコアセグメント１に固定しておく。▲２▼図５(b) の状態でコアセグメント１を運搬し現場に搬入する。▲３▼コアセグメント１の架設前にあるいは架設後に、折り畳んだブラケット１１を組立て、コアセグメント底版部１ｂと斜材１１ｂを接合部４により接合する。▲４▼コアセグメント１が架設されると、水平材１２ａ上に張出し床版２を架設する。
【００２４】
コアセグメント底版部１ｂとブラケット斜材１１ｂの接合部４には、水平ピンによる図１５，凹部による図２１の接合法が好ましい。コアセグメント床版部１ａとブラケット水平材１１ａの接合部は、図１５の水平ピンによる接合となる。コアセグメント床版部１ａと張出し床版２の接合部には、図２２〜図２６に示す接合法を用いることができる。橋軸方向におけるブラケット水平材１１ａと張出し床版２の接合部には、図２６に示す接合法を用いることができる。
【００２５】
(2) 水平折畳み式ブラケット
図６に示すように、水平材１１ａと斜材１１ｂが一体のブラケット１１の水平材１１ａの先端を垂直ピン１４を介してコアセグメント床版部１ａの外側面に連結する。図６(b) に示すように、折畳み式ブラケット１１を９０°水平に旋回させてコアセグメント１の外側面に沿って収納することができる。施工手順は前述の(1) の場合と同様である。
【００２６】
コアセグメント床版部１ａとブラケット水平材１１ａの接合には、垂直ピン１４とボルト接合等を用いることができる。コアセグメント底版部１ｂとブラケット斜材１１ｂの接合には、ボルト接合等の適宜の手段が採用される。コアセグメント床版部１ａと張出し床版２の接合部、橋軸方向におけるブラケット水平材１１ａと張出し床版２の接合部は、(1) の場合と同様である。
【００２７】
［Ｂ−３］コアセグメント＋プレキャスト張出し床版＋高さ調整機能付きブラケット
図７に示すように、水平材１１ａと斜材１１ｂが一体のコンクリート製のブラケット１１を用い、水平材１１ａ内に挿通した緊張材（ＰＣ鋼材）１５を緊張することにより水平材１１ａの高さを調整し、張出し床版２の出来高を改善する。緊張材１５はコアセグメント床版部１ａ内に挿通した緊張材１５にカップラー継手１６を介して接続し、コアセグメント床版部１ａの外側部および水平材１１ａの先端部には係合段部１７，１８をそれぞれ設け、この係合部には調整代ｇを持たせる。施工に際しては、▲１▼コアセグメント１・プレキャスト張出し床版２・ブラケット１１をそれぞれ現場に搬入し、▲２▼コアセグメント１の架設前にあるいは架設後に、コアセグメント１にブラケット１１を取付け、緊張材１５でブラケット１１の高さ調整を行い、ブラケット１１をコアセグメント１に固定し、▲３▼コアセグメント１の架設が完了すると、ブラケット１１上にプレキャスト張出し床版２を架設する。
【００２８】
コアセグメント底版部１ｂとブラケット斜材１１ｂの接合部４には、角度調整が可能な図１３，図１４，図１５，図２０，図２１に示す接合法を用いることができる。図７(b) には図２１の接合構造を例示しており、下端面７９が曲面のブラケット斜材１１ｂを凹部７８に挿入し、凹部７７内に無収縮モルタル７８を充填する。橋軸方向におけるブラケット１１ａとプレキャスト張出し床版２の接合部には、図２６に示す接合法を用いることができる。即ち、図７(c) に示すように、ブラケット１１ａとプレキャスト張出し床版２を鉄筋９１，９２と間詰めコンクリート９３で接合する。コアセグメント床版部１ａとブラケット水平材１１ａの接合部、コアセグメント床版部１ａとプレキャスト張出し床版２の接合部には、図２２〜図２６に示す接合構造を用いることができる。
【００２９】
［Ｃ］コアセグメント＋プレキャスト張出し床版・ストラット一体
図８〜図１１に示すように、架設されたコアセグメント１に、プレキャスト張出し床版２０ａとストラット２０ｂとを一体化させた床版ユニット２０を接合部４および接合部６により接合し、主桁セグメントを構成する。
(1) プレキャスト張出し床版・ストラット１本一体型
図８に示すように、プレキャスト張出し床版２０ａの橋軸方向の一端部にストラット２０ｂを一体的に設けて床版ユニット２０を構成する。ストラット２０ｂはコンクリート充填鋼管とし、図８(a) に示すように、プレキャスト張出し床版２０ａの外側先端部の取付部２０ｃにアンカー筋２１を介して一体化し、また図８(b) に示すように、ストラット２０ｂが取り付けられるプレキャスト張出し床版２０ａの一端部は厚肉とし、上面にジベル筋が植設されたＨ形鋼などの補強材２２を埋設することで補強する。これらプレキャスト張出し床版２０ａとストラット２０ｂはコンクリートを一体打設して形成し、床版２０ａとストラット２０ｂのコアセグメント側を仮設材２３で連結しておく。
【００３０】
施工に際しては、図９に示すように、▲１▼コアセグメント１を先行して架設し、▲２▼床版ユニット２０を順次片押しで架設していく。プレキャスト張出し床版２０ａの橋軸方向の両端部には、互いに係合可能な係合段部２４，２５を形成しておき（図８(b) 参照）、前ブロックの係合段部２４に次ブロックの係合段部２５を係合させ、隙間には間詰めコンクリート２６を充填して一体化する。また、コアセグメント床版部１ａの外側部およびプレキャスト張出し床版２０ａの先端部には係合段部２７，２８をそれぞれ設け、隙間に間詰めコンクリート２９を充填し（図８(a) 参照）、コアセグメント床版部１ａの取付部１ｃとストラット２０ｂの下端を接合部４により接合して、コアセグメント１と床版ユニット２０を一体化する。
【００３１】
コアセグメント底版部１ｂとストラット２０ｂの接合部４には、図１３〜図２１に示す接合法を用いることができる。コアセグメント床版部１ａと張出し床版２の接合部６には、図２２〜２６に示す接合法を用いることができる（図８(a) の図示例は図２６の接合法）。
(2) プレキャスト張出し床版・ストラット２本一体型
図１０に示すように、プレキャスト張出し床版２０ａの橋軸方向の両端部にそれぞれストラット２０ｂを一体的に設けて床版ユニット２０を構成し、この床版ユニット２０を橋軸方向に一つ置きに配設し、床版ユニット２０，２０間には通常のプレキャスト張出し床版２を設置する。施工に際しては、図１１に示すように、▲１▼コアセグメント１を先行して架設し、▲２▼床版ユニット２０を一つ飛ばしで架設し、その間に張り出し床版２を架設する。図１０(b) に示すように、床版ユニット２０のストラット２０ｂが取り付けられるプレキャスト張出し床版２０ａの橋軸方向両端厚肉部に同じ形状の係合段部２４をそれぞれ形成し、プレキャスト張出し床版２の橋軸方向の両端部に係合段部２４に係合する係合段部２５を形成する。その他の構成は(1) の場合と同様である。各部材の接合法も(1) の場合と同様である。
【００３２】
［Ｄ］コアセグメント＋場所打ち張出し床版・ストラット一体
図１２に示すように、高架橋の大断面主桁を橋軸直角方向に３分割して、プレキャストコアセグメント１と、左右一対の場所打ち張出し床版２’，２’とから構成し、場所打ち張出し床版２’をプレキャストコンクリート部材，鋼管，コンクリート充填鋼管あるいはＨ形鋼等からなるストラット３により支持する。コアセグメント１の底版部１ｂにおける外側面にストラット３の下端を接合部４により接合し、ストラット３の上端を張出し床版２’の先端部下面に接合部５により接合し、コアセグメント１の床版部１ａの外側面に張出し床版２’の基端部を接合部６により接合し、主桁セグメントを構成する。
【００３３】
施工に際しては、▲１▼通常用いられるプレキャストセグメント架設工法によりコアセグメント１を順次接合して架設し、▲２▼このコアセグメント１の左右両側に仮設した吊り足場３０の上で、ストラット３の下端を接合部４を介してコアセグメント底版部１ｂの取付部１ｃに接合し、▲３▼ストラット３の上端に取付けた接合部５の埋め込み金具を型枠３１内にセットし、型枠３１内にコンクリートを打設することにより、ストラット３と張出し床版２’とを接合部５を介して一体化すると共に、張出し床２’とコアセグメント床版部１ａの外側面とを接合部６を介して一体化する。
【００３４】
コアセグメント底版部１ｂとストラット３の接合部４には、プレキャスト張出し床版の場合と同様に、図１３〜図２１に示す接合法を用いることができる。張出し床版２とストラット３の接合部５には、プレキャスト張出し床版の場合と同様に、図１３〜図２１に示す接合法を用いることができる。コアセグメント底版部１ｂと張出し床版２の接合部６には、図２６に示す接合法を用いることができる。
【００３５】
次に、各部の接合構造について説明する。図１３〜図２１は、コアセグメント底版部１ｂとストラット３（またはブラケット斜材１１ｂ，ストラット２０ｂ）、および張出し床版２とストラット３の接合構造の例である。
図１３はストラットまたはブラケットにおける差し込み球面受け型の例であり、コアセグメント底版部１ｂの外側部にストラット３に対してほぼ直角な傾斜面を有する断面略三角形状の取付部１ｃを予め一体的に設けておき、この取付部１ｃに埋設した鋼製の受け部材５０にストラット３の先端に固定した鋼製の差し込み部材５１を差し込んで固定する。受け部材５０は予め取付部１ｃ内にアンカー５２により埋設固定されている。ストラット３が鋼管の場合、差し込み部材５１は鋼管の先端部に嵌め込み溶接で固定する。受け部材５０に形成した比較的長い差し込み穴５０ａに差し込み部材５１の先端凸部５１ａを差し込むだけで接合を行う。差し込み穴５０ａの底面および先端凸部５１ａの先端面は球面で当接させ、また差し込み穴５０ａの内周面と先端部５１ａの外周面との間に隙間を設け、あるいはゴム等の緩衝材を充填し、ストラット３の傾斜角を若干調整でき、また施工誤差を吸収できるようにしている。この差し込み球面受け型の場合、ワッタッチで接合が可能となる。差し込み部材５１の先端凸部５１ａは首下が長くなっているので、地震時の抜けに対して安全である。
【００３６】
図１４は球面受け型の例であり、鋼製の受け部材５３に形成した球面受座５３ａに鋼製の差し込み部材５４の先端の球部５４ａを差し込み、外れ止めの蓋部材５５をボルトで固定して接合を行う。球継手により、ストラット３の傾斜角を大きく調整でき、また施工誤差を吸収できる。この球面受け型の場合、地震時に外れることがない。なお、張出し床版２の先端部にもストラット３に対してほぼ直角な傾斜面を有する断面略三角形状の取付部２ａを予め一体的に設けておき、張出し床版２とストラット３を前述の下部と同様に接合することができる。
【００３７】
図１５はピン止め型の例であり、ストラット３の先端面に取付けた接続部材５６から突出する接続板５６ａと、張出し床版２の取付部２ａに埋設固定したインサート板５７の接続板５７ａとを重ね合わせてピン５８を差し込むことで接合を行う。ピン接合により、ストラット３の傾斜角を大きく調整でき、また施工誤差を吸収できる。このピン止め型の場合も地震時に外れることがない。なお、図示していないが、コアセグメント底版部１ｂとストラット３も同様に接合することができる。
【００３８】
図１６はガイド鋼管・接着剤型の例であり、コアセグメント底版部１ｂの取付部１ｃに埋設したインサート板５９にコンクリートが充填されたガイド鋼管６０を一体的に突設しておき、このガイド鋼管６０の外周面およびコンクリート先端面に接着剤６１を塗布し、ストラット３のコンクリート充填鋼管の先端部をガイド鋼管６０に差し込んで接合を行う。なお、図示していないが、張出し床版２とストラット３も同様に接合することができる。
【００３９】
図１７はガイド鋼管・グラウト型の例であり、ガイド鋼管６０にコンクリートを充填せず、このガイド鋼管６０にストラット３を差し込んだ後、グラウト６２を注入口６３からガイド鋼管６０内に注入し、排出口６４からグラウトが安定して排出されるまで注入を行う。なお、図示していないが、張出し床版２とストラット３も同様に接合することができる。
【００４０】
図１８は鉄筋・接着剤（グラウト）型の例であり、コアセグメント底版部１ｂの取付部１ｃに予め埋設しておいたシース６５に、ストラット３の先端部から一体的に突出する鉄筋６６を差し込み、接着剤もしくはグラウト６７を底版部１ｂに穿設した注入孔６８からシース６５と鉄筋６６の間およびストラット３の先端面と取付部１ｃの表面との間に注入し、排出孔６９から接着剤等が安定して排出されるまで注入を行う。なお、図示していないが、張出し床版２とストラット３も同様に接合することができる。
【００４１】
図１９は鋼製ブロック・スタッコ継手型の例であり、ストラット３の両端部に鋼製ブロック７０を固定しておき、コアセグメント底版部１ｂの外側面にはスタッコ継手７１の受け治具７１ａを予め埋設しておき、鋼製ブロック７０をスタッコ継手７１により前記外側面に接合する。ストラット３がコンクリート充填鋼管の場合、鋼製ブロック７０は鋼管の端面に全周溶接で固定すると共に、ジベル筋７０ａでコンクリートと一体化する。
【００４２】
図２０はジョイントピース型の例であり、非充填鋼管からなるストラット３の端部に、先端面が球面の凸部７２ａを有する雄型ジョイントピース７２を固定しておき、コアセグメント底版部１ｂの取付部１ｃには、球面受座７３ａを有する雌型ジョイントピース７３を予め埋設しておき、雄型ジョイントピース７２と雌型ジョイントピース７３の間にゴム等の緩衝材７４を介在させて凸部７２ａを球面受座７３ａに挿入し、雄型ジョイントピース７２のフランジ部７２ｂをボルト７５で雌型ジョイントピース７３に締結する。ストラット３の先端部にはボルト締め用の開口７６を形成しておく。球面受けにより、ストラット３の傾斜角を大きく調整でき、また施工誤差を吸収できる。なお、図示していないが、張出し床版２とストラット３も同様に接合することができる。
【００４３】
図２１はＲＣ製ストラット（あるいはブラケット斜材）用の曲面受け型の例であり、コアセグメント底版部の取付部１ｃに逆台形状等の凹部７７を形成しておき、プレキャスト鉄筋コンクリート製のストラット３の下端部を凹部７７に挿入し、凹部７７に無収縮モルタル７８を充填して接合を行う。ストラット３の下端面は曲面７９とする。凹部とストラット下端曲面により、ストラット３の傾斜角を大きく調整でき、また施工誤差を吸収できる。なお、図示していないが、張出し床版２とストラット３も同様に接合することができる。
【００４４】
次に、図２２〜図２５は、コアセグメント床版部１ａとブラケット水平材１１ａ（または張出し床版２，ＰＣ型枠３１）の接合構造の例である。図２６は、橋軸方向における張出し床版２とブラケット水平材１１ａあるいはコアセグメント床版部１ａと張出し床版２（またはブラケット水平材１１ａ）の接合構造の例である。
【００４５】
図２２はジョイントピース型（その１）の例であり、コアセグメント床版部１ａの外側部に形成した切欠き部８０に、上に向かって形成されたフック部８１ａを有するジョイントピース８１を予め埋設しておき、フック部８１ａに上から係止めされるフック部８２をブラケット１１の水平材１１ａの先端部あるいはプレキャスト張出し床版２の内側基端部に形成しておく。この場合、ワンタッチで接合を行うことができ、また引張力にも抵抗することができる。
【００４６】
図２３はジョイントピース型（その２）の例であり、コアセグメント床版部１ａの外側部に形成した切欠き部８０に、上下方向の蟻溝８３ａを有するジョイントピース８３を予め埋設しておき、蟻溝８３ａに上から挿入される蟻ほぞ８４をブラケット１１の水平材１１ａの先端部あるいはプレキャスト張出し床版２の基端部に形成しておく。この場合も、ワンタッチで接合を行うことができ、また引張力にも抵抗することができる。
【００４７】
図２４はピン打ち込み型の例であり、ＰＣ型枠４１あるいは張出し床版２の内側基端部をコアセグメント床版部１ａの外側部に形成した切欠き部８０に載せ、ピン８５を打ち込んで仮止めし、横締め鋼材（ＰＣ鋼材）８６で緊結固定する。ピン８５は図２４(c) に示すように、互い違いに斜めに打ち込むことにより、抜け止めの効果が得られる。
【００４８】
図２５はボルト接合型の例であり、ＰＣ型枠４１あるいは張出し床版２の内側基端部に切欠き部８７を設けると共に、この切欠き部８７の前面に固定プレート８８を埋設しておき、コアセグメント床版部１ａの外側部に埋設したおいたボルト受け部材８９にボルト９０を螺入して緊結固定する。
図２６はプレキャスト張出し床版２の橋軸方向の接合構造あるいはコアセグメント床版部１ａとプレキャスト張出し床版２（プレキャスト張出し床版２０ａ，場所打ち張出し床版２’，ブラケット水平材１１ａ）との接合構造における間詰め型の例であり、ブラケット水平材１１ａおよび張出し床版２の接合端部に鉄筋９１，９２をそれぞれ突出させておき、ブラケット水平材１１ａの切欠き部の上に張出し床版２の端部を載せ、間隙に間詰めコンクリート９３を打設し、接合を行う。
【００４９】
なお、各部の接合構造は図示例に限らず、その他の接合構造を採用できることはいうまでもない。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の接合構造は、以上のような構成からなるので、主桁セグメントをコアセグメントと左右一対の張出し床版に分割することにより、幅員の大きい大断面主桁を工場製作のプレキャストセグメントにより架設することができると共に、通常のエレクションガーダー等で架設作業を行うことのできる断面分割型プレキャストセグメント工法において、コアセグメントまたは張出し床版とストラットとを容易にかつ確実に接合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面分割型プレキャストセグメントの第１実施形態を示す横断面図である。
【図２】図１の断面分割型プレキャストセグメントの架設方法の１例を示す斜視図である。
【図３】図１の第１実施形態の変形例を示す横断面図である。
【図４】本発明の断面分割型プレキャストセグメントの第２実施形態を示す横断面図である。
【図５】図４の第２実施形態のブラケットを上下方向折畳み式とした例を示す横断面図である。
【図６】図４の第２実施形態のブラケットを水平方向折畳み式とした例を示す斜視図である。
【図７】図４の第２実施形態のブラケットを高さ調整可能とした例であり、(a) は横断面図、(b) は部分拡大断面図、(c) は(a) のｃ−ｃ線断面図である。
【図８】本発明の断面分割型プレキャストセグメントの第３実施形態（その１）であり、(a) は横断面図、(b) は(a) のｂ−ｂ線断面図である。
【図９】図８の断面分割型プレキャストセグメントの架設方法を示す斜視図である。
【図１０】本発明の断面分割型プレキャストセグメントの第３実施形態（その２）であり、(a) は横断面図、(b) は(a) のｂ−ｂ線断面図である。
【図１１】図１０の断面分割型プレキャストセグメントの架設方法を示す斜視図である。
【図１２】本発明の断面分割型プレキャストセグメントの第４実施形態の１例を示す横断面図である。
【図１３】本発明のコアセグメントとストラットの接合構造（差し込み球面受け型）を示す断面図である。
【図１４】本発明のコアセグメント等とストラットの接合構造（球面受け型）であり、(a) は断面図、(b) は部分拡大断面図である。
【図１５】本発明のプレキャスト張出し床版等とストラットの接合構造（ピン止め型）を示す断面図である。
【図１６】本発明のコアセグメント等とストラットの接合構造（ガイド鋼管＋接着剤型）を示す断面図である。
【図１７】本発明のコアセグメント等とストラットの接合構造（ガイド鋼管＋グラウト型）を示す断面図である。
【図１８】本発明のコアセグメント等とストラットの接合構造（鉄筋＋接着剤等型）を示す断面図である。
【図１９】本発明のコアセグメント等とストラットの接合構造（鋼製ブロック＋スタッコ継手型）であり、(a) はストラットの側面図、(b) は(a) のｂ−ｂ線断面図、(c) はコアセグメントの横断面図である。
【図２０】本発明のコアセグメント等とストラットの接合構造（ジョイントピース型）を示す横断面図である。
【図２１】本発明のコアセグメント等とストラットの接合構造（曲面受け型）を示す横断面図である。
【図２２】本発明のコアセグメントとブラケット水平材等の接合構造（ジョイントピース型・その１）を示す横断面図である。
【図２３】本発明のコアセグメントとブラケット水平材等の接合構造（ジョイントピース型・その２）であり、(a) は平面図、(b) は横断面図である。
【図２４】本発明のコアセグメントとＰＣ型枠等の接合構造（ピン打ち込み型）であり、(a) は平面図、(b) は横断面図、(c) は(a) のｃ−ｃ線断面図である。
【図２５】本発明のコアセグメントとＰＣ型枠等の接合構造（ボルト接合型）であり、(a) は平面図、(b) は横断面図、(c) は(b) の部分拡大断面図である。
【図２６】本発明のプレキャスト張出し床版等とブラケット水平材等の接合構造（間詰め型）を示す断面図である。
【符号の説明】
１……プレキャストコアセグメント
１ａ…コアセグメント床版部
１ｂ…コアセグメント底版部
１ｃ…取付部
２……プレキャスト張出し床版
２ａ…取付部
３……ストラット
３ａ…接続板
４……コアセグメント底版部とストラットの接合部
５……プレキャスト張出し床版とストラットの接合部
６……コアセグメント床版部とプレキャスト張出し床版の接合部
７……横締め鋼材
８……ねじ式定着部
１１……ブラケット
１１ａ…ブラケット水平材
１１ｂ…ブラケット斜材
１２，１３…水平ピン
１４……垂直ピン
１５……緊張材
１６……カップラー継手
１７，１８…係合段部
２０……床版ユニット
２０ａ…プレキャスト張出し床版
２０ｂ…ストラット
２０ｃ…取付部
２１……アンカー筋
２２……補強材
２３……仮設材
２４，２５…係合段部
２６……間詰めコンクリート
２７，２８…係合段部
２９……間詰めコンクリート
５０……受け部材，５０ａ…差し込み穴
５１……差し込み部材，５１ａ…先端凸部
５２……アンカー
５３……受け部材，５３ａ…球面受材
５４……差し込み部材，５４ａ…球部
５５……外れ止め蓋部材
５６……接続部材，５６ａ…接続板
５７……インサート板，５７ａ…接続板
５８……ピン
５９……インサート板
６０……ガイド鋼管
６１……接着剤
６２……グラウト
６３……グラウト注入口
６４……グラウト排出口
６５……シース
６６……鉄筋
６７……接着剤もしくはグラウト
６８……注入孔
６９……排出孔
７０……鋼製ブロック，７０ａ…ジベル筋
７１……スタッコ継手，７１ａ…受け治具
７２……雄型ジョイントピース，７２ａ…凸部，７２ｂ…フランジ部
７３……雌型ジョイントピース，７３ａ…球面受座
７４……緩衝材
７５……ボルト
７６……ボルト締め用の開口
７７……凹部
７８……無収縮モルタル
７９……曲面
８０……切欠き部
８１……ジョイントピース，８１ａ…フック部
８２……フック部
８３……ジョイントピース，８３ａ…蟻溝
８４……蟻ほぞ
８５……ピン
８６……横締め部材
８７……切欠き部
８８……固定プレート
８９……ボルト受け部材
９０……ボルト
９１，９２…鉄筋
９３……間詰めコンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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