(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面下に形成された縦穴の上部に地表に臨ませて設けられ、概略長方形状をした開口を有すると共に一方の長辺の両隅がＲ部として形成されている受枠と、
該受枠の開口を塞ぐもので、概略長方形状に形成されているとともに、該受枠のＲ部と対応する一方の長辺側の両隅がＲ部として形成され、両Ｒ部に各曲率中心付近に向かう方向にバール差込み孔が設けられた蓋本体と、
該蓋本体の他方の長辺側と上記受枠の対応部分とを、該蓋本体の一方の長辺側を開閉可能として連結する連結手段とを具備し、
上記バール差込み孔のそれぞれの両側に、上記蓋本体の背面側に突出したバール案内壁が、バール差込み孔に沿って、上記曲率中心付近に向かうバール差込み孔と同方向に形成されていることを特徴とする開閉蓋。
【請求項２】
前記蓋本体は、前記連結手段が設けられる部分および前記バール差込み孔以外の周縁に背面側に突出し前記バール案内壁に繋がる嵌合部を有し、該嵌合部の外側面が下側よりも上側の方が外側に突出したテーパー状に形成され、前記受枠は開口に沿って上記嵌合部を受ける内側面を有し、該内側面が上記外側面とは逆のテーパー状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の開閉蓋。
【請求項３】
前記蓋本体の背面側に、長辺とほぼ平行に１または２以上の第１補強リブが突出形成され、該第１補強リブと交差し短辺とほぼ平行に第２補強リブが突出形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の開閉蓋。
【請求項４】
前記蓋本体の一方の長辺中央部に蓋本体を持ち上げるための取っ手が設けられ、更に、前記バール差込み孔には、バールの差込みに伴って揺動して該バール差込み孔を開閉する揺動蓋が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の開閉蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば地下に埋設された上水道管に接続された消火栓が設けられた縦穴、または上記上水道管、下水道管、電力電話通信用配管もしくはガス配管を点検、補修するためのマンホール等の縦穴における上部に、地表に臨ませて配設され、必要に応じてバール（てこ棒）にて開くことが可能な開閉蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述した開閉蓋として、従来から、長方形状をした開口を有する受枠と、その受枠の開口を塞ぐための蓋本体とを具備するものが知られている。かかる開閉蓋は、車両等が通る道路上に配設されることが多く、それ故に蓋本体に重量の重い鉄製のものが用いられており、その開閉にはバールが使用され、そのバール差込み孔は一般に蓋本体の長辺中央部または短辺中央部、またはこれらの両方に配設されている。また、開閉蓋が落とし込まれる受枠の開口における内側面と開閉蓋の外側面とは、互いに逆のテーパー状に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の開閉蓋にあっては、蓋本体のバール差込み孔にバールを差込んで蓋本体を開けようとしても、開け難い場合があった。即ち、上記テーパー状の面が互いに圧接した状態で受枠の開口に開閉蓋が食い込み、或いは受枠の開口と開閉蓋との間に砂埃等が入り、このような食い込み又は砂埃等により摩擦力が大きくなることに加えて、重量物が載る蓋本体の背面側には、例えば井桁状などに補強リブが形成されていて、長辺中央部または短辺中央部が変形し難いからである。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、蓋本体を容易に開けることが可能な開閉蓋を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の開閉蓋は、地面下に形成された縦穴の上部に地表に臨ませて設けられ、概略長方形状をした開口を有すると共に一方の長辺の両隅がＲ部として形成されている受枠と、該受枠の開口を塞ぐもので、概略長方形状に形成されているとともに、該受枠のＲ部と対応する一方の長辺側の両隅がＲ部として形成され、両Ｒ部に各曲率中心付近に向かう方向にバール差込み孔が設けられた蓋本体と、
該蓋本体の他方の長辺側と上記受枠の対応部分とを、該蓋本体の一方の長辺側を開閉可能として連結する連結手段とを具備し、上記バール差込み孔のそれぞれの両側に、上記蓋本体の背面側に突出したバール案内壁が、バール差込み孔に沿って、上記曲率中心付近に向かうバール差込み孔と同方向に形成されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明の開閉蓋にあっては、概略長方形状をした蓋本体の一方の長辺隅のＲ部、つまり隅の変形をし易い箇所にバール差込み孔が設けられているので、バールにより上方向の力を作用させると、蓋本体の隅が変形して前記摩擦力に抗して押し上げられ易く、それ故に蓋本体を容易に開けることが可能となる。また、バール差込み孔がＲ部の曲率中心付近を向かう方向に設けられているので、蓋本体がバールにより押し上げられる位置から長辺側までの距離と、同様に短辺側までの距離とがほぼ同一となり、それによりＲ部に繋がる長辺側と短辺側とにほぼ均等の押し上げ力を作用させ得、長辺寄り或いは短辺寄りとした場合に離れた方の摩擦力に伴う抵抗を大きく受けて安定した押し上げ力を作用させ得なくなることを解消させることが可能となる。
【０００７】
また、前記バール差込み孔のそれぞれの両側に、上記蓋本体の背面側に突出したバール案内壁が、バール差込み孔に沿って、上記曲率中心付近に向かうバール差込み孔と同方向に形成されていることにより、所望の方向にバールの差込み方向を一致させてバール差込みを案内させ得ることとなる。
【０００８】
また、本発明の開閉蓋において、前記蓋本体は、前記連結手段が設けられる部分および前記バール差込み孔以外の周縁に背面側に突出し前記バール案内壁に繋がる嵌合部を有し、該嵌合部の外側面が下側よりも上側の方が外側に突出したテーパー状に形成され、前記受枠は開口に沿って上記嵌合部を受ける内側面を有し、該内側面が上記外側面とは逆のテーパー状に形成されている構成とすることができる。
【０００９】
この構成にあっては、蓋本体の嵌合部と受枠の内側面との密着性が高く、砂埃等が入り難くし得る。その一方で、テーパー状の面が互いに強く圧接して摩擦抵抗が大きくなるが、このような嵌合状態でも、上記のように蓋本体の隅をバールでこじ開けるようにすることにより容易に蓋本体を開けることができる。
【００１０】
また、本発明の開閉蓋において、前記蓋本体の背面側に、長辺とほぼ平行に１または２以上の第１補強リブが突出形成され、該第１補強リブと交差し短辺とほぼ平行に第２補強リブが突出形成されている構成とすることができる。
【００１１】
この構成にあっては、蓋本体の隅に補強リブが無いので、バールによる変形を確保することが可能である。
【００１２】
また、本発明の開閉蓋において、前記蓋本体の一方の長辺中央部に蓋本体を持ち上げるための取っ手が設けられ、更に、前記バール差込み孔には、バールの差込みに伴って揺動して該バール差込み孔を開閉する揺動蓋が設けられている構成とすることができる。
【００１３】
この構成にあっては、取っ手とバール差込み孔とが離れた位置に配設されているので、長辺中央部に取っ手とバール差込み孔とを共に設けた場合にバールの先端部が取っ手に構うことを防止でき、安定したバールの差込み作業が可能となる。また、バール差込み孔が揺動蓋で塞がれるものの、揺動蓋が揺動可能であるのでバールの差込みに支障がない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態を具体的に説明する。
【００１５】
図１は本発明の実施形態に係る開閉蓋を示す正面断面図（蓋本体および連結手段を省略）であり、図２はその開閉蓋を示す平面図、図３はこの開閉蓋に備わった受枠を示す平面図、図４は上記開閉蓋に備わった蓋本体を示す平面図、図５は図４のＡ−Ａ線による断面図、図６は図４のＢ−Ｂ線による断面図、図７は上記蓋本体を示す底面図、および図８は取っ手の取付部近傍を示す正面断面図である。また、図９は連結手段を示す図であり、（ａ）は蓋本体を開けた状態を示し、（ｂ）は蓋本体を閉めた状態を示す。
【００１６】
この開閉蓋１は、本実施形態では消火栓が配置された箇所に設けられていて、開口１１を有する受枠１０と（図３参照）、受枠１０の開口１１を塞ぐ蓋本体２０と（図２参照）、蓋本体２０を受枠１０に対して開閉可能として連結する連結手段４０（図９参照）とを具備する。
【００１７】
受枠１０は、地面下に形成された縦穴２の上部３に地表に臨ませて設けられ（図１参照）、開口１１は四隅がＲ部１２である概略長方形状に形成されている（図３参照）。
【００１８】
蓋本体２０は、受枠１０の開口１１を塞ぐもので、図４に示すように四隅がＲ部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄである概略長方形状に形成され、一方の長辺２２側の両Ｒ部２１ａ、２１ｂのそれぞれの中央部には、各曲率中心２２ａ、２２ｂの付近を向かう方向にバール差込み孔２３が設けられている。上記一方の長辺２２の中央部には取っ手取付部２６が設けられている。取っ手取付部２６は、図８に示すように、２つの貫通孔２６ａ、２６ｂを有し、これら２つの貫通孔２６ａ、２６ｂには、蓋本体２０を持ち上げるための「コ」の字状をした取っ手３０が上側から両端部を挿通させ、その貫通部分をナット３１止めすることで取付けられている。
【００１９】
また、蓋本体２０の周縁には、図５〜図７に示すように背面側に突出した嵌合部２４が、前記連結手段４０が設けられる部分２５とバール差込み孔２３とを除いて配設され、嵌合部２４の外側面２４ａは下側よりも上側の方が外側に突出したテーパー状に形成されている。一方、受枠１０は、図１に示すように開口１１に沿って上記嵌合部２４を受ける内側面１３を有しており、その内側面１３は外側面２４ａとは逆のテーパー状に形成されている。
【００２０】
また、蓋本体２０の背面側には、図６および図７に示すようにバール差込み孔２３の両側に、背面側に突出したバール案内壁２４ａ、２４ｂが形成されている。このバール案内壁２４ａ、２４ｂには、嵌合部２４が繋がっている。また、蓋本体２０の背面側には、長辺と平行に２つの第１補強リブ２５ａ、２５ｂが突出形成され、これらの第１補強リブ２５ａ、２５ｂと交差し、短辺と平行に２つの第２補強リブ２６ａ、２６ｂが突出形成されている。これら第１補強リブ２５ａ、２５ｂおよび第２補強リブ２６ａ、２６ｂの両端のそれぞれは、嵌合部２４に繋がっている。
【００２１】
上述したバール差込み孔２３には、図１０に示す揺動蓋２７が設けられている。この揺動蓋２７は、図１１｛（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図｝に示すように、上部に蓋部２７ａが設けられていると共に揺動支点となる２つの軸部２７ｂが両側に設けられ、下部に錘２７ｃが設けられており、バール差込み孔２３にバール（図示せず）を差込むと、錘２７ｃの重力に抗して蓋部２７ａが軸部２７ｂを揺動支点としてＡ方向に揺動して退避し、バール（図示せず）を抜くと、錘２７ｃにより蓋部２７ａがＢ方向に揺動してバール差込み孔２３を塞ぐ。この揺動蓋２７の取付けは、図１２（ａ）のＲ部２１ａ（２１ｂ）の背面側を示す図１２（ｂ）および図１０のように設けられた開口部２３ａより軸部２７ｂを通し、開口部２３ａの両側に設けられた軸受２３ｂに軸部２７ｂをセットすることにより行われる。
【００２２】
連結手段４０は、図９に示すように、蓋本体２０の他方の長辺２８側と、受枠１０の長辺２８に対応する部分１４とを、蓋本体２０の一方の長辺２２側を開閉可能として連結するもので、棒状部材４１と、蓋本体２０に設けられた２つの横溝４２と、受枠１０に設けられた、抜け止め孔４３ａを有する抜け止め片４３とを備える。
【００２３】
上記棒状部材４１は、図１３に示すように、上部に両側に突出した軸部４１ａ、４１ｂを有し、その下側には胴部４１ｃが、更に下部にはボルト通し孔４１ｄが形成されている。
【００２４】
図１４（ａ）は図４のＣ−Ｃ線による断面図であり、上記横溝４２の一方を示す。図１４（ｂ）は横溝４２部分を背面側から見た図で、図１４（ｃ）は横溝４２部分を右側面側から見た図である。かかる横溝４２は、蓋本体２０の背面側に、胴部４１ｃを通すための開口４２ａの両側に形成され、図１４（ｃ）の右側の横溝４２ａは棒状部材４１の軸部４１ａを支持し、同左側の横溝４２ｂは棒状部材４１の軸部４１ｂを支持する。なお、上記軸部４１ａ、４１ｂは、図１４（ａ）および（ｂ）に示すように開口４２ａの左端部において開口４２ａの両側に設けられた挿入口４２ｃ、４２ｄより挿入されて、横溝４２ａ、４２ｂの内奥に形成された窪み部４２ｅ、４２ｆに位置せしめられる。
【００２５】
また、かかる棒状部材４１は、図９に示すようにそのボルト通し孔４１ｄを、抜け止め片４３の抜け止め孔４３ａに上側から下向きに通し、その後にボルト通し孔４１ｄにボルト４１ｅを取付けることで、蓋本体２０と受枠１０とに抜け止め状態で取付けられる。よって、かかる連結手段４０は、図９（ａ）に示す蓋本体２０を閉めた状態から図９（ｂ）に示す蓋本体２０を開けた状態にさせ得、またそのように開状態としても蓋本体２０が受枠１０から離れることを防止する。
【００２６】
したがって、本実施形態の開閉蓋による場合には、概略長方形状をした蓋本体２０の一方の長辺２２の隅のＲ部２１ａ、２１ｂ、つまり変形をし易い箇所にバール差込み孔２３が設けられているので、バールにより上方向の力を作用させると、蓋本体２０の隅が変形して、受枠１０の開口１１と蓋本体２０との間に砂埃等が入ることによる摩擦力に抗して押し上げられ易く、それ故に蓋本体２０を容易に開けることが可能となる。また、バール差込み孔２３がＲ部２１ａ、２１ｂの曲率中心２２ａ、２２ｂの付近を向かう方向に設けられているので、蓋本体２０がバールにより押し上げられる位置から長辺側までの距離と、同様に短辺側までの距離とがほぼ同一となり、それによりＲ部２１ａ、２１ｂに繋がる長辺２２側と短辺側とにほぼ均等の押し上げ力を作用させ得、長辺２２寄り或いは短辺寄りとした場合に離れた方の摩擦力に伴う抵抗を大きく受けて安定した押し上げ力を作用させ得なくなることを解消させ得るようにすることができる。
【００２７】
ここで、バール差込み孔の向ける方向としての曲率中心の付近とは、バール差込み孔が設けられたＲ部近傍の長辺側と短辺側とにほぼ同一の押し上げ力を作用させ得る領域内であればよく、蓋本体の長方形の形状、或いは部分的な重量分布などにより異なるものの、経験的に決定される。
【００２８】
また、本実施形態においては、バール差込み孔２３のそれぞれの両側に、蓋本体２０の背面側に突出したバール案内壁２４ａ、２４ｂが形成されているので、バール案内壁に沿った所望の方向にバールの差込み方向を一致させてバール差込みを案内させ得る。
【００２９】
また、本実施形態においては、蓋本体２０の嵌合部２４の外側面２４ａが下側よりも上側の方が外側に突出したテーパー状に形成され、受枠１０の内側面１３が外側面２４ａとは逆のテーパー状に形成されているので、蓋本体２０の外側面２４ａと受枠１０の内側面１３との密着性が高く、間に砂埃等が入り難くし得る。その一方で、テーパー状の面が互いに強く圧接して摩擦抵抗が大きくなるが、このような嵌合状態でも、上記のように蓋本体の隅をバールでこじ開けるようにすることにより容易に蓋本体を開けることができる。
【００３０】
また、本実施形態においては、蓋本体２０の背面側に、長辺と平行に２つの第１補強リブ２５ａ、２５ｂが突出形成され、これら第１補強リブ２５ａ、２５ｂと交差し短辺と平行に第２補強リブ２６ａ、２６ｂが突出形成されているので、蓋本体２０の隅に補強リブが無いので、バールによる変形を確保することが可能である。但し、第１補強リブ２５ａ、２５ｂは長辺と完全に平行とする必要はなく少し傾いたほぼ平行にしてもよい。また、第２補強リブ２６ａ、２６ｂは短辺と完全に平行とする必要はなく少し傾いたほぼ平行にしてもよい。
【００３１】
また、本実施形態においては、蓋本体２０の一方の長辺２２の中央部に蓋本体２０を持ち上げるための取っ手３０が設けられているので、取っ手３０とバール差込み孔２３とが離れた位置に配設されることになり、長辺中央部に取っ手とバール差込み孔とを共に設けた場合にバールの先端部が取っ手に構うことを防止でき、安定したバールの差込み作業が可能となる。更に、バール差込み孔２３には、バールの差込みに伴って揺動してバール差込み孔２３を開閉する揺動蓋２７が設けられているので、バール差込み孔２３が揺動蓋２７で塞がれるものの、揺動蓋２７が揺動可能であるのでバールの差込みに支障がない。
【００３２】
なお、上述した実施形態ではバール差込み孔を設けるＲ部の曲率半径については何ら明言していないが、バール差込み孔の幅寸法よりもＲ部が大きくなる寸法以上とすればよい。
【００３３】
また、上述した実施形態では受枠の概略長方形状をした開口の四隅をＲ部とし、概略長方形状をした蓋本体の四隅をＲ部としたものに適用しているが、本発明はこれに限らず、受枠の開口も蓋本体も、少なくとも一方（開く側）の長辺側の両隅部をＲ部としているものにも同様に適用することができる。
【００３４】
また、上述した実施形態では第１補強リブおよび第２補強リブをそれぞれ２つずつ設けているが、本発明はこれに限らず、第１補強リブを長辺に沿って１または３以上設けてもよく、第２補強リブを短辺に沿って１または３以上設けてもよい。
【００３５】
また、上述した実施形態では消火栓が配置された箇所に開閉蓋を設ける場合を例に挙げているが、本発明の開閉蓋はこれに限らず、地下に埋設された上水道管、下水道管、電力電話通信用配管もしくはガス配管を点検、補修するためのマンホール等の縦穴上部などにも同様に適用することができる。また、本発明は、バールにて開くことが可能な大きさ、重量の開閉蓋の全般に対して同様に適用することができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の開閉蓋による場合には、概略長方形状をした蓋本体の一方の長辺隅のＲ部、つまり隅の変形をし易い箇所にバール差込み孔が設けられているので、バールにより上方向の力を作用させると、蓋本体の隅が変形して前記摩擦力に抗して押し上げられ易く、それ故に蓋本体を容易に開けることが可能となる。また、バール差込み孔がＲ部の曲率中心付近を向かう方向に設けられているので、蓋本体がバールにより押し上げられる位置から長辺側までの距離と、同様に短辺側までの距離とがほぼ同一となり、それによりＲ部に繋がる長辺側と短辺側とにほぼ均等の押し上げ力を作用させ得、長辺寄り或いは短辺寄りとした場合に離れた方の摩擦力に伴う抵抗を大きく受けて安定した押し上げ力を作用させ得なくなることを解消させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る開閉蓋を示す正面断面図（蓋本体および連結手段を省略）である。
【図２】本発明の一実施形態に係る開閉蓋を示す平面図である。
【図３】図１の開閉蓋に備わった受枠を示す平面図である。
【図４】図１の開閉蓋に備わった蓋本体を示す平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線による断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図７】蓋本体を示す底面図である。
【図８】取っ手の取付部近傍を示す正面断面図である。
【図９】連結手段を示す図であり、（ａ）は蓋本体を開けた状態を示し、（ｂ）は蓋本体を閉めた状態を示す。
【図１０】揺動蓋の取付け状態を示す正面図である。
【図１１】（ａ）は揺動蓋を示す正面図、（ｂ）はその右側面図である。
【図１２】（ａ）は蓋本体のバール差込み孔の近傍を示す平面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１３】（ａ）は連結手段を構成する棒状部材を示す正面図、（ｂ）はその右側面図である。
【図１４】（ａ）は図４のＣ−Ｃ線による断面図であり、横溝の一方を示し、（ｂ）は横溝部分を背面側から見た図で、（ｃ）は横溝部分を右側面側から見た図である。
【符号の説明】
１０  受枠
１１  開口
１３  内側面
２０  蓋本体
２１ａ、２１ｂ  Ｒ部
２２  一方の長辺
２２ａ、２２ｂ  曲率中心
２３  バール差込み孔
２４  嵌合部
２４ａ  外側面
２４ａ、２４ｂ  バール案内壁
２５ａ、２５ｂ  第１補強リブ
２６ａ、２６ｂ  第２補強リブ
２７  揺動蓋
３０  取っ手
４０  連結手段
４１  棒状部材
４２  横溝
４３  抜け止め片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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