(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性プラスチック材料を筒状に焼結押出成形して所定長さに切断した筒状プラスチックフィルターであって、該筒状プラスチックフィルターの切断面部分が溶融処理されて、筒端面が平滑面になるとともに、角部が面取りされていることを特徴とする筒状プラスチックフィルター。
【請求項２】
熱可塑性プラスチック材料を筒状に焼結押出成形し、所定長さに切断した後、切断面部分を溶融処理して、筒端面を平滑面になすとともに、角部を面取りしたことを特徴とする筒状プラスチックフィルターの製造方法。
【請求項３】
前記切断面部分を溶融処理する熱板は、前記筒状プラスチックフィルターの切断部表面と接触する部分に、筒状プラスチックフィルターの端面形状に対応したリング状で、開口部の幅が筒状プラスチックフィルターの肉厚より幅広で、底面の幅が筒状プラスチックフィルターの肉厚より幅狭の台形状断面を有する加熱溝を設けたものであることを特徴とする請求項２記載の筒状プラスチックフィルターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筒状プラスチックフィルター及びその製造方法に関し、詳しくは、熱可塑性プラスチック材料を筒状に焼結成形した多孔質体からなる筒状プラスチックフィルターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
超高分子量ポリエチレンを押出機の先端部に配設したオリフィスから、少なくとも一部を溶融状態にして通過させ、オリフィスに連設した成形金型内で部分溶融箇所を相互に融着して多数の連続孔を有する筒状の多孔質体を焼結押出成形したり、低密度あるいは高密度ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系の粒子材料を金型内に充填し、樹脂の融点付近まで金型を加熱することによって粒子表面を相互に融着して筒状の多孔質体を焼結成形したりすることにより得られた筒状プラスチックフィルターが、例えば溶液中の不純物をろ過する用途等で使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の筒状プラスチックフィルターは、筒状体端部の平滑性が十分でなく、シール性が劣るという問題があり、特に、焼結押出成形した筒状プラスチックフィルターは、粒子が大きいために角部から粒子が離脱するきらいがあった。
【０００４】
そこで本発明は、筒状体端部が平滑でシール性に優れ、また、粒子の離脱も防止できる筒状プラスチックフィルター及びその製造方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の筒状プラスチックフィルターは、熱可塑性プラスチック材料を筒状に焼結押出成形して所定長さに切断した筒状プラスチックフィルターであって、該筒状プラスチックフィルターの切断面部分が溶融処理されて、筒端面が平滑面になるとともに、角部が面取りされていることを特徴としている。
【０００６】
また、本発明の筒状プラスチックフィルターの製造方法は、熱可塑性プラスチック材料を筒状に焼結押出成形し、所定長さに切断した後、切断面部分を溶融処理して、筒端面を平滑面になすとともに、角部を面取りしたことを特徴としている。さらに、前記切断面部分を溶融処理する熱板は、前記筒状プラスチックフィルターの切断部表面と接触する部分に、筒状プラスチックフィルターの端面形状に対応したリング状で、開口部の幅が筒状プラスチックフィルターの肉厚より幅広で、底面の幅が筒状プラスチックフィルターの肉厚より幅狭の台形状断面を有する加熱溝を設けたものであることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の筒状プラスチックフィルターの一形態例を示す断面図、図２及び図３は筒状プラスチックフィルターの筒端部表面を熱板により溶融処理する方法の一例を示すもので、図２は筒端部表面を溶融処理する前の状態を示す断面図、図３は溶融処理を行っている状態を示す断面図、図４は筒端部表面の溶融処理を自動的に行うための装置の一例を示す正面図である。
【０００８】
図１に示す筒状プラスチックフィルター１は、前述のように、熱可塑性プラスチック材料である超高分子量ポリエチレンの焼結押出成形や、ポリオレフィン系の粒子材料の焼結成形により得られた筒状体を所定長さ、例えば２５〜３００ｍｍ、好ましくは５０〜２５０ｍｍに切断した後、両端部２，２の表面を溶融処理したものである。両端部２，２の溶融処理は、材料の融点に応じた温度に加熱した熱板を押し付けることにより行うことができる。
【０００９】
図２に示すように、端部２の溶融処理を行う熱板３としては、筒状プラスチックフィルター１の端部２の表面と接触する部分に、筒状プラスチックフィルター１の端面形状に対応したリング状で、開口部４ａの幅が筒状プラスチックフィルター１の肉厚より幅広で、底面４ｂの幅が筒状プラスチックフィルター１の肉厚より幅狭の台形状断面を有する加熱溝４を設けたものを使用することが好ましい。このような加熱溝４を設けた熱板３を、図３に示すようにして筒状プラスチックフィルター１の両端部２，２にそれぞれ押し付けると、切断時に発生したエッジやカエリを端部２から完全に除去できるとともに、端面２ａが加熱溝底面４ｂにより加熱溶融されてシール性に優れた平滑面になるとともに、加熱溝斜面部４ｃで角部２ｂを加熱溶融して面取りすることにより、角部２ｂからの粒子の離脱を防止することができる。
【００１０】
前記熱板３を筒状プラスチックフィルター１の端部２に押し付ける際の条件は、筒状プラスチックフィルター１の材料によって適当に設定すればよいが、例えば、筒状プラスチックフィルター１の材料が超高分子量ポリエチレン場合は、２００℃以上に加熱した熱板３を、５ｋｇ以上の圧着力で６秒以上、端部２に押し付けることにより、所定の溶融処理を行うことができる。さらに、筒状プラスチックフィルター１に対して熱板３を回動させながら押付けると、より好ましい状態で端部２の表面の溶融処理を行うことができる。また、成形後に水冷処理を行った場合は、処理温度を上げたり、圧着力を上げたり、また、圧着時間を長くしたりすることにより、好ましい状態で端部２の表面の溶融処理を行うことができる。
【００１１】
このように筒状プラスチックフィルター１の両端部２，２を溶融処理することにより、両端部２，２におけるシール性を大幅に向上させることができるとともに、角部２ｂからの粒子の離脱も防止できる。
【００１２】
図４に示す溶融処理装置は、両端部２，２の溶融処理を自動的に行うように形成したものであって、チャックシリンダー１１により開閉して筒状プラスチックフィルター１を把持するＶ字クランプ１２を備えた把持手段１０と、該Ｖ字クランプ１２に把持された筒状プラスチックフィルター１の両端部２，２に熱板３をそれぞれ押付けるための一対の熱板押付け手段２０ａ，２０ｂとを有している。
【００１３】
熱板押付け手段２０ａ，２０ｂは、フィルター１の軸線方向に伸縮するピストンロッド２１ａを備えたシリンダー２１と、前記ピストンロッド２１ａの先端にフリージョイント２２を介して回転可能に取付けられた熱板支持軸２３と、該熱板支持軸２３の先端に取付けられた熱板取付部２４と、前記熱板支持軸２３に嵌合したピニオン２５に歯合するラック２６と、該ラック２６を往復動させるためのモーター、連動軸及びピニオンからなる駆動手段とを有している。
【００１４】
前記熱板支持軸２４は、角軸、スプラインシャフト等からなるものであって、支持枠２７の軸受部２８及びピニオン２５に対して軸方向に移動可能で、かつ、ピニオン２５の回転に伴って一緒に回転するように形成されている。また、熱板取付部２４には、熱板３を所定温度に加熱するためのカートリッジヒーターが取付けられている。
【００１５】
筒状プラスチックフィルター１は、成形後に切断装置で所定長さに切断され、適宜な搬送手段によって所定位置に搬送された後、Ｖ字クランプ１２によって把持され、図示しない把持手段移動装置の作動によって熱板押付け手段２０ａ，２０ｂ間の所定位置に保持される。次に、前記シリンダー２１，２１が作動してピストンロッド２１ａ，２１ａがそれぞれ伸長し、熱板３が筒状プラスチックフィルター１の両端部方向に移動する。このとき、一方の熱板押付け手段２０ａ側では、熱板３が筒状プラスチックフィルター１の端部に当接する程度の位置まで移動し、他方の熱板押付け手段２０ｂ側の熱板３は、筒状プラスチックフィルター１の切断長さに応じて移動することにより、切断長さが異なる筒状プラスチックフィルター１を処理する場合でも、両方の熱板３が筒状プラスチックフィルター１の両端部に所定の圧着力で圧着した状態になる。
【００１６】
この熱板３の圧着状態で、前記ラック２６を往復動させると、ピニオン２５を介して熱板支持軸２３が回転し、熱板取付部２４と共に両熱板３が所定角度往復回動する。これにより、Ｖ字クランプ１２に回転不可能な状態で把持された筒状プラスチックフィルター１の両端部表面が、熱板３で擦られながら加熱されて溶融処理されることになり、両端部のエッジやカエリが取除かれ、端面が平滑な状態になるとともに角部が面取りされ、図１に示す形状の筒状プラスチックフィルター１が得られる。
【００１７】
このような溶融処理装置を使用することにより、筒状プラスチックフィルター１の端部２の溶融処理を効率よく行うことができるが、端部２の溶融処理は、適宜な加熱部材を使用して行うことができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の筒状プラスチックフィルターは、筒端部表面を溶融処理しているので、端面を平滑化してシール性を向上できるとともに、角部の面取りを行うことにより粒子の離脱も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の筒状プラスチックフィルターの一形態例を示す断面図である。
【図２】  熱板により筒端部表面を溶融処理する前の状態を示す断面図である。
【図３】  同じく溶融処理を行っている状態を示す断面図である。
【図４】  筒端部表面の溶融処理を自動的に行うための装置の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
１…筒状プラスチックフィルター、２…端部、２ａ…端面、２ｂ…角部、３…熱板、４…加熱溝、４ａ…開口部、４ｂ…底面、４ｃ…斜面部、１０…把持手段、１１…チャックシリンダー、１２…Ｖ字クランプ、２０ａ，２０ｂ…熱板押付け手段、２１…シリンダー、２１ａ…ピストンロッド、２２…フリージョイント、２３…熱板支持軸、２４…熱板取付部、２５…ピニオン、２６…ラック、２７…支持枠、２８…軸受部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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