(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前工程から送り出される板状物を集積する板状物の集積装置であって、
傾斜されて前記前工程に向けられた載置面に前工程から送り出される前記板状物が載置される受台と、
前記前工程から送り出される前記板状物の先端を受けて支持する支持手段と、
前記板状物の先端を支持した前記支持手段を前記受台の載置面に沿って下方へ移動する移動手段と、
前記受台の下端部に設けられて前記移動手段によって下方へ移動される前記支持手段から前記板状物の先端を受け取って支持する受部と、
前記支持手段の下方への移動に伴って前記移動手段により前記受台の前記載置面に沿って上方へ移動し、前記先端が支持手段に支持されて載置面に沿って下方へ移動される前記板状物を載置面へ押し倒す押倒し手段と、
を含むことを特徴とする板状物の集積装置。
【請求項２】
前記板状物が前記前工程から送り出されたことを検出する検出手段と、
前記検出手段の検出結果に基づいて前記前工程から送り出される前記板状物の先端が前記支持手段に支持されるときに前記移動手段による前記支持手段の前記受台の載置面に沿った移動を開始させる制御手段と、
を含むことを特徴とする請求項１に記載の板状物の集積装置。
【請求項３】
前記前工程から送り出される前記板状物の先端を前記支持手段へ向けて案内するガイド板を、前記前工程側から前記支持手段へ向けて伸縮可能としていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の板状物の集積装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミニウムの支持体上に感光層が形成された印刷版等の板状物を集積する板状物の集積装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
新聞印刷等に用いられる印刷版は、画像露光された後に、自動現像装置によって現像、水洗、ガム引き乾燥等の各処理が行われると一旦集積され、次工程へ運ばれる。このような印刷版は、アルミニウム板等の支持体上に感光層が形成された板状物となっている。
【０００３】
自動現像装置には、乾燥処理が終了した印刷版を排出する排出口の近傍に、印刷版を集積する集積装置を設け、自動現像装置から乾燥処理が終了して排出される印刷版を、順に積層して集積するようになっている。
【０００４】
印刷版を集積する集積装置は、自動現像装置の排出口の近傍に傾斜して設けられる可動シュートと、この可動シュートに対向して配置される受台を備えたものがある。この集積装置では、自動現像装置から排出される印刷版が可動シュート上を滑って落下して、可動シュート上に載置されると、駆動手段によって可動シュートの表面が受台へ向くように揺動させる。これによって、可動シュート上の印刷版が受台へ移動し、受台上に順に載置されるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、印刷版を形成するアルミニウム等の支持体は、０. １〜０．５mm程度と肉厚が薄い。このために、自動現像装置から排出された印刷版が可動シュート上を滑り落ちて、可動シュートの下端に設けたストッパに当接したときに、印刷版の先端に折れが生じることがある。また、可動シュートは、印刷版を適切な速度で滑り落とすために緩やかな傾斜角度で設置され、滑り落ちてストッパで停止されて可動シュート上に横たわった印刷版を反転させるように大きく揺動して受台へ移動させるため、広い設置スペースが必要となっている。
【０００６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、印刷版等の板状物を集積するときに、板状物の先端に折れ等の損傷を生じさせることがなく、かつ、設置スペースが狭くてすむ板状物の集積装置を提案することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、前工程から送り出される板状物を集積する板状物の集積装置であって、傾斜されて前記前工程に向けられた載置面に前工程から送り出される前記板状物が載置される受台と、前記前工程から送り出される前記板状物の先端を受けて支持する支持手段と、前記板状物の先端を支持した前記支持手段を前記受台の載置面に沿って下方へ移動する移動手段と、前記受台の下端部に設けられて前記移動手段によって下方へ移動される前記支持手段から前記板状物の先端を受け取って支持する受部と、前記支持手段の下方への移動に伴って前記移動手段により前記受台の前記載置面に沿って上方へ移動し、前記先端が支持手段に支持されて載置面に沿って下方へ移動される前記板状物を載置面へ押し倒す押倒し手段と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、前工程から送り出される板状物の先端を支持手段によって受取ると、この支持手段を受台の載置面に沿って下方へ移動させる。この後、支持手段から受台の下端部に設けている受部が板状物を受取って支持する。
【０００９】
これによって、板状物は、先端に衝撃が加えられることなく受部に支持されるので、この先端に折れ等の損傷が生じることがない。
【００１０】
また、移動手段は、支持手段の下方への移動に伴って押倒し手段を、受台の上面に沿って上方へ移動する。
これにより、先端が支持手段によって支持されて下方へ移動する板状物が、押倒し手段によって受台の載置面に押し倒され、先端が受部に支持されることにより、受台に載置される。
【００１１】
したがって、横たわった状態の板状物を大きく揺動させて受台へ移動させる必要がなく、狭いスペースで板状物の集積が可能となる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、前記板状物が前記前工程から送り出されたことを検出する検出手段と、前記検出手段の検出結果に基づいて前記前工程から送り出される前記板状物の先端が前記支持手段に支持されるときに前記移動手段による前記支持手段の前記受台の載置面に沿った移動を開始させる制御手段と、を含むことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、検出手段の検出結果に基づいて、板状物の先端が支持手段に接触するタイミングを見計らって、支持手段の下方移動を開始する。これによって、支持手段に板状物の先端が当接して支持されるときに、板状物の先端に衝撃が加わるのを防止でき、板状物に損傷を生じさせることがない。
【００１４】
請求項３に係る発明は、前記前工程から送り出される前記板状物の先端を前記支持手段へ向けて案内するガイド板を、前記前工程側から前記支持手段へ向けて伸縮可能としていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、前工程から送り出される板状物の送り出し方向（搬送方向）に沿った長さが短いときには、ガイド板を伸長させることができ、これによって、短い板状物でも、この板状物の先端をガイド板と支持手段の間及び、ガイド板と受部との間で確実に支持することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
図１及び図２には、本実施の形態に適用した印刷版集積装置１０を示している。この印刷版集積装置１０は、自動現像機１２に隣接して配置され、自動現像機１２から現像、水洗、ガム引き及び乾燥処理がなされて排出される印刷版１４を集積する。印刷版１４は、アルミニウム等の支持体の表面に感光層が設けられている。支持体となるアルミニウムは、例えば肉厚が約０．３〜０．５mm程度の矩形板状に形成されている。すなわち、印刷版集積装置１０は、板状部材として印刷版１４を集積する。
【００１８】
図２に示されるように、自動現像機１２には、排出口１６の内方に送り出しローラ１８が配置されている。送り出しローラ１８は、乾燥処理の終了した印刷版１４を挟持して略水平状態で搬送しながら排出口１６から送り出すようになっている。また、自動現像機１２には排出口１６の近傍にガイド２０が設けられている。このガイド２０には、薄板状に形成されたガイド板２２が取付けられており、このガイド板２２の先端が、印刷版集積装置１０の所定の位置に向けられている。
【００１９】
送り出しローラ１８によって挟持されて搬送される印刷版１４は、先端が排出口１６から排出されると、ガイド２０及びガイド板２２によって印刷版集積装置１０へ案内される。
【００２０】
図３には、ガイド板２２の一例を示している。このガイド板２２は、厚さの異なる略箱体形状の複数の小ガイド２２Ａ〜２２Ｄと略平板状の小ガイド２２Ｅによって形成されている。小ガイド２２Ａには、小ガイド２２Ｂが摺動可能に挿入され、また、小ガイド２２Ｂには小ガイド２２Ｃ、小ガイド２２Ｃには小ガイド板２２Ｄがそれぞれ摺動可能に挿入されている。さらに、小ガイド２２Ｄには小ガイド２２Ｅが摺動可能に挿入されている。
【００２１】
これによって、小ガイド２２Ｂから小ガイド２２Ｅのそれぞれを小ガイド２２Ａ内に挿入することにより、ガイド板２２の長さ（印刷版１４の送り出し方向の長さ）が最も短くなり、これによって、小ガイド２２Ｅの先端を印刷版集積装置１０から最も離すことができる。また、図３に二点鎖線で示されるように、小ガイド２２Ａから小ガイド２２Ｂないし２２Ｅのそれぞれを引き出すことにより、ガイド板３２の長さを長くすることができ、小ガイド２２Ｂ〜２２Ｅのそれぞれを最大限に引き出すことにより、ガイド板２２を最も長くすることができ、ガイド板２２の先端（小ガイド２２Ｅの先端）を最も印刷版集積装置１０に近づけることができる。
【００２２】
図１及び図２に示されるように、印刷版集積装置１０は、矩形形状のベース板２４上に受台２６が設けられている。受台２６は、ベース板２４上に取付けられたブラケット２８に、印刷版１４を載置する受け板３０が設けられている。受け板３０は、上面が自動現像機１２の排出口１６に対向するように所定の角度で傾斜された状態でブラケット２４に保持されており、この上面が印刷版１４を傾斜した状態で載置する載置面３０Ａとなっている。
【００２３】
受け板３０の下端部には、受けブラケット３２が取付けられており、印刷版１４は、一端がこの受けブラケット３２に当接することにより支持されて、受け板３０の載置面３０Ａ上に載置される。
【００２４】
ベース板２４には、自動現像機１２側にモータ３４が取付けられている。このモータ３４の駆動軸３４Ａは、減速機３６に連結されている。モータ３４が駆動されると、この駆動力が減速機３６へ伝達され、減速機３６の出力軸３６Ａが減速されて回転駆動される。図２に示されるように、この減速機３６の出力軸３６Ａには、プーリ３８が取付けられている。
【００２５】
一方、図１及び図２に示されるように、受け板３０の下端部近傍には、シャフト４０が配設されている。このシャフト４０は、軸線方向がベース板２４の上面及び受け板３０の載置面３０Ａのそれぞれに対して平行に配置されて回転自在に支持されている。このシャフト４０は、受けブラケット３２の近傍で、受け板３０の載置面３０Ａから所定の間隔を隔てた位置に配置されている。また、シャフト４０は、両端が受け板３０の幅方向の両端よりも外側に突出されている（図示省略）。
【００２６】
図２に示されるように、シャフト４０には、受け板３０から突出した一方の端部（図２の紙面奥側の端部）にスプロケット４２が取付けられ、他方の端部（図２の紙面手前側）にスプロケット４２とプーリ４４が取付けられている。このプーリ４４には、減速機３６の出力軸３６Ａに取付けられているプーリ３８との間に、無端のベルト４６が巻き掛けられている。これにより、モータ３４が駆動すると、シャフト４０と一体でスプロケット４２が回転される。
【００２７】
シャフト４０の両端部に設けられたそれぞれのスプロケット４２の上方には、スプロケット４８が軸支されており、互いに対向するスプロケット４２、４８の間には、チェーン５０がそれぞれ巻き掛けられている。
【００２８】
スプロケット４２、４８は、チェーン５０の直線部分（スプロケット４２とスプロケット４８の間）と受け板３０の載置面３０Ａの延長面との間が一定の間隔となると共に、受け板３０の端部に対して平行となる位置に配置されている。
【００２９】
図１に示されるように、チェーン５０の周囲は、それぞれカバー５２、５４に覆われている。一方のチェーン５０（図１の紙面右側）の周囲を覆うカバー５２は、プーリ３８、４４と共にベルト４６の周囲も覆うようになっている。
【００３０】
ところで、一対のチェーン５０の間には、押倒し手段となるガイドシャフト５６と支持手段となるフック５８がそれぞれシャフト４０と平行に掛け渡されている。ガイドシャフト５６とフック５８は、チェーン５０の回転によって一体で移動するようになっている。
【００３１】
ガイドシャフト５６とフック５８は、２組設けられており、チェーン５０がスプロケット４２とスプロケット４８により半周回転することにより、一方の組のガイドシャフト５６とフック５８があった位置に他方の組のガイドシャフト５６とフック５８がそれぞれ位置するようになっている。なお、図１に示されるように、カバー５２、５４には、溝部６０（図１ではカバー５４側のみを図示）が形成されており、ガイドシャフト５６及びフック５８は、この溝部６０から突出しており、チェーン５０の回転によりガイドシャフト５６は、溝部６０内を移動するようになっている。
【００３２】
図４に示されるように、フック５８は、略Ｌ字状に形成されており、チェーン５０の移動によって、受け板３０の載置面３０Ａ側に位置したときに、Ｌ字状の先端が上方へ向けられるように取付けられている。これによって、受け板３０の載置面３０Ａに対向した位置では、Ｌ字状の屈曲部分（以下「支持部５８Ａ」と言う）内に印刷版１４の先端部を収容して、印刷版１４を支持することができるようになっている。
【００３３】
図２に示されるように、通常、一方の組のフック５８は、受け板３０の載置面３０Ａに対向する上部に位置しており、排出口１６から排出される印刷版１４の先端は、ガイド２０とガイド板２２によってこのフック５８の支持部５８Ａへ向けて案内される。また、フック５８は、印刷版１４の先端を支持した状態でチェーン５０が時計方向に回転駆動されることにより下方へ移動する。
【００３４】
フック５８の移動軌跡（図２に二点鎖線で示す）は、受けブラケット３２と交差するようになっており、これによって、フック５８に支持されて下方へ移動した印刷版１４の先端が受けブラケット３２へ受け渡される。
【００３５】
すなわち、図４に示されるように、受けブラケット３２には、所定の間隔で切り込み３２Ａが設けられており、これによって、切り込み３２Ａの間に印刷版１４の先端を支持する舌片３２Ｂが形成されている。また、フック５８には、受けブラケット３２の舌片３２Ｂに対応する切り込み５８Ｂが形成されている。これにより、フック５８が下方へ移動して受けブラケット３２と交差することにより、フック５８の支持部５８Ａに支持されている印刷版１４の先端が受けブラケット３２の舌片３２Ｂに受け渡される。
【００３６】
一方、図２に示されるように、ガイドシャフト５６は、載置面３０Ａから離れた位置にあるときには、フック５８の上側となるように取付けされている。このため、一方のガイドシャフト５６に設けられたフック５８が印刷版１４の先端を支持して下方移動すると、他方のガイドシャフト５６が上方へ移動する。上方へ移動されるガイドシャフト５６は、排出口１６から送り出されて先端がフック５８に支持されて下方へ移動する印刷版１４の送り出し方向の特に中間部から後端側を受け板３０の載置面３０Ａへ向けて押し上げる。これにより、印刷版１４の先端が受けブラケット３２に支持されると、この印刷版１４が受け板３０の載置面３０Ａへ向けて倒されて、載置面３０Ａ上に載置される。
【００３７】
図２に示されるように、スプロケット４２の近傍には、ガイドシャフト５６またはフック５８を検出する原位置センサ６２が設けられており、また、自動現像機１２に取付けられているガイド２０には、排出口１６から送り出される印刷版１４を検出する版検出センサ６４が設けられている。
【００３８】
原位置センサ６２及び版検出センサ６４は、モータ３４に接続されており（図示省略）、モータ３４は原位置センサ６２及び版検出センサ６４の検出結果に基づいて駆動するようになっている。
【００３９】
一方の組のガイドシャフト５６、フック５８が上側のスプロケット４８の近傍で載置面３０Ａに対向する所定の位置となることにより、原位置センサ６２が他方のガイドシャフト５６ないしフック５８を検出する。この位置が、印刷版集積装置１０によって印刷版１４を集積するときのフック５８の原位置となっており、原位置センサ６２が、一対のチェーン５０の時計方向への回転駆動に伴って移動するガイドシャフト５６ないしフック５８を検出するとモータ３４が停止する。
【００４０】
また、送り出しローラ１８の回転速度を勘案し、印刷版１４の先端が送り出しローラ１８から送り出されて、版検出センサによって検出された後、印刷版１４の先端がフック５８に当接するときに、モータ３４が作動し、チェーン５０の回転を開始させるように図示しないタイマをセットしている。
【００４１】
以下に、図５に示すフローチャート及び図６を参照しながら本実施の形態の作用を説明する。
【００４２】
印刷版集積装置１０は、印刷版１４を送り出す自動現像機１０の排出口１６に対向する所定の位置に装填され、図示しない電源スイッチがオンされることにより作動を開始する。なお、印刷版集積装置１０には、印刷版１４の集積に先立って、自動現像機１２の排出口１６から送り出された印刷版１４の先端が、原位置にあるフック５８に達するまでの時間が入力される。なお、この時間に換えて、送り出しローラ１８が印刷版１４を送り出す速度（自動現像機１２内での印刷版１４の搬送速度）と排出口１６からフック５８までの印刷版１４の搬送距離を入力するようにしても良い。
【００４３】
これによって、印刷版集積装置１０は、版検出センサ６４によって印刷版１４の先端の通過を検出してから、この印刷版１４の先端がフック５８の支持部５８Ａ内に入り込むまでの時間Ｔが設定される。
【００４４】
図５のフローチャートは、印刷版集積装置１０の作動の一例を示している。印刷版集積装置１０のこのフローチャートでは、最初のステップ１００で、版検出センサ６４が自動現像機１２の排出口１６から送り出される印刷版１４を検出したか否かを判断する。
【００４５】
この版検出センサ６４が印刷版１４を検出する（ステップ１００で肯定判定）と、ステップ１０２へ移行して、印刷版１４の先端がフック５８に達するまでの時間を計測するためのタイマをセット／スタートさせる。この後、ステップ１０４では、タイマによって計測時間が時間Ｔに達したか否かを判断する。
【００４６】
ここで、タイマによる計測時間が時間Ｔに達し、ステップ１０４で肯定判定されると、ステップ１０６へ移行してモータ３４の駆動を開始する。
【００４７】
図６（Ａ）に示されるように、排出口１６から送り出された印刷版１４の先端は、版検出センサ６４によって検出されてから時間Ｔが経過すると、ガイド板２２に案内されて原位置にあるフック５８の支持部５８Ａに達して、フック５８に当接する。モータ３４は、印刷版１４の先端がフック５８に当接するか否かのタイミングで駆動を開始する。
【００４８】
これによって、フック５８に印刷版１４の先端が当接しても、印刷版１４の先端に衝撃がかかることがなく、印刷版１４の先端がフック５８に当接したときに印刷版１４に角折れ等の損傷を与えてしまうことがない。
【００４９】
また、印刷版１４が滑り落ちるようにしてガイド板２２の上面を移動して、先端がフック５８に当接しても、フック５８の原位置が自動現像機１２の排出口１６の高さに近い高さとなっているため、印刷版１４の先端に大きな荷重がかかってしまうのを防止でき、この点からも印刷版１４の先端に折れ等の損傷を生じさせてしまうのを確実に防止することができる。
【００５０】
一方、図６（Ｂ）に示されるように、モータ３４が作動すると、チェーン５０が回転駆動され、フック５８が印刷版１４の先端を支持して下方へ移動する。このときのフック５８の移動速度は、送り出しローラ１８による印刷版１４の搬送速度と同じか僅かに遅い速度であることが好ましい。
【００５１】
すなわち、フック５８の下方へ移動する速度が印刷版１４の送り出される速度より速いと、フック５８に当接していた印刷版１４の先端がフック５８から離れてしまい、印刷版１４の後端が送り出しローラ１８から送り出されたときに、印刷版が滑落して、印刷版１４の先端がフック５８または受けブラケット３２に衝突して損傷してしまう恐れがある。
【００５２】
フック５８の下方への移動速度が印刷版１４の送り出し速度と同じか僅かに遅くすることによって、印刷版１４の先端がフック５８から離れることがないので、このような印刷版１４の先端の損傷を防止することができる。
【００５３】
一方、印刷版１４の先端を支持して下方へ移動したフック５８は、スプロケット４２の近傍で受け板３０に設けている受けブラケット３２と交差する。これによってフック５８に支持されていた印刷版１４の先端が受けブラケット３２に受け渡され、下方への移動が停止される。
【００５４】
このとき、印刷版１４の搬送方向に沿った長さが長ければ、印刷版１４の後端部は、送り出しローラ１８によってさらに送り出され、印刷版１４の中間部が受け板３０側が凸となるように、湾曲されながら送り出される。また、印刷版１４の搬送方向に沿った長さが短ければ、印刷版１４の後端は、送り出しローラ１８から離れ、印刷版１４がフック５８とガイド板２２の間に掛け渡される。
【００５５】
このとき、ガイド板２２は、フック５８へ向けて伸縮可能となっているため、長い印刷版１４を集積するときには、短い状態としておくことができる。また、自動現像機１２から排出される印刷版１４が短いときには、ガイド板２２を伸長させて、ガイド板２２の先端をフック５８へ接近させることができる。したがって、印刷版１４が短くても、ガイド板２２から外れてしまうことがない。
【００５６】
一方、印刷版１４の先端を支持していたのとは異なる他方のフック５８は、ガイドシャフト５６と共に載置面３０Ａに沿って上方へ移動する。これによって、図６（Ｃ）に示されるように、上方へ移動したガイドシャフト５６が、印刷版１４の搬送方向の中間部へ当接して、印刷版１４を受け板３０の載置面３０Ａへ向けて押し倒すことになる。
【００５７】
したがって、搬送方向の先端が受けブラケット３２に受け渡されている印刷版１４は、中間部から後端側が受け板３０へ向けて押されることにより、受け板３０へ向けて倒され、載置面３０Ａ上に載置される。
【００５８】
図５に示されるフローチャートでは、ステップ１０８で原位置センサ６２がフック５８（ないしガイドシャフト５６）を検出したか否かを確認している。ここで、印刷版１４を支持していたフック５８が、スプロケット４２の周囲を移動して、原位置センサ６２に対向する位置に達し、原位置センサ６２がフック５８を検出すると、ステップ１０８で肯定判定されてステップ１１０へ移行する。このステップ１１０に移行されることにより、モータ３４が停止される。これによって、他方のフック５８は、自動現像機１２から排出される新たな印刷版１４を受取る原位置で停止する。
【００５９】
このように、印刷版集積装置１０では、前工程である自動現像機１２の排出口１６の高さに近い高さにフック５８を配置して、排出口１６から送り出される印刷版１４の先端を支持すると、この印刷版１４の先端を支持した状態で下方へ移動して受台２６の受けブラケット３２へ受け渡すので、印刷版１４の先端を受けブラケット３２へ支持させるときに、印刷版１４の先端に衝撃を与えることがなく、これによって、印刷版１４の先端に角折れ等の損傷を生じさせることがない。
【００６０】
また、印刷版集積装置１０では、印刷版１４の先端を受け板３０の載置面３０Ａに沿って案内して、受け板３０へ載置させるようにしており、印刷版１４を可動シュート等によって一旦受取って、この可動シュートを回動させることにより載置する従来の集積装置と比較して、可動シュートの回動スペースが不要となり、印刷版１４を集積するためのスペースを狭くすることができる。
【００６１】
なお、以上説明した本実施の形態は、本発明の一例を示すものであり、本発明の構成を限定するものではない。例えば、板状物である印刷版１４はアルミニウムの支持体に限らず、樹脂板等の支持体を用いたものであっても良い。また、本実施の形態では、板状物として印刷版１４を用いたが、本発明が適用される集積装置は、印刷版に限らず、略水平方向に沿って前工程から送り出される板状物であれば、任意の板状物の集積に用いることができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明によれば、前工程から排出される板状物の先端を支持手段によって受取った後、板状物の先端を支持して受台の載置面に沿って下方へ移動して受部へ受け渡すので、板状物の先端に角折れ等の損傷を与えてしまうことがない。また、本発明では、板状物の先端を支持手段へ向けて案内するガイド板を伸長することによって、送り出し方向に沿った長さが短い板状物であっても、確実に受台に載置することができると言う優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に適用した印刷版集積装置の外観を示す概略斜視図である。
【図２】印刷版集積装置を示す概略構成図である。
【図３】ガイド板の概略構成を示す印刷版の送り出し方向に沿った概略断面図である。
【図４】フックと受けブラケットを示す要部斜視図である。
【図５】印刷版集積装置の作動の一例を示すフローチャートである。
【図６】（Ａ）乃至（Ｃ）はそれぞれ印刷版集積装置の動作を示す概略図であり、（Ａ）は原位置での印刷版の受取り、（Ｂ）は印刷版の先端を支持したフックの移動、（Ｃ）は受けブラケットへ受け渡した印刷版の中間部から後端側のガイドシャフトによる押し上げをそれぞれ示している。
【符号の説明】
１０    印刷版集積装置（板状物の集積装置）
１２    自動現像機（前工程）
１４    印刷版（板状物）
１６    排出口
１８    送り出しローラ
２２    ガイド板
２６    受け部
３０    受け板
３０Ａ    載置面
３２    受けブラケット（受部）
３４    モータ
５０    チェーン
５６    ガイドシャフト（押倒し手段）
５８    フック（支持手段）
６２    原位置センサ
６４    版検出センサ（検出手段）
【図１】
0003718030.tif 000002
【図２】
0003718030.tif 000003
【図３】
0003718030.tif 000004
【図４】
0003718030.tif 000005
【図５】
0003718030.tif 000006
【図６】
0003718030.tif 000007