(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心に第１の孔を有する回転シャフトと、この回転シャフトに連結されるとともに前記第１の孔と同一線上に設けられた第２の孔を有するカッターホルダと、このカッターホルダの後端に設けられるとともに前記回転シャフトと固定される鍔と、前記第１の孔と前記第２の孔内を貫通するとともに摺動可能に設けられた開閉シャフトと、この開閉シャフトの中心を貫通するとともに線材が挿通される第３の孔と、前記カッターホルダの先端部をＹ方向に付勢して設けられた刃と、前記開閉シャフトにスライド可能に連結されたスライダーカップリングと、このスライダーカップリングが回転可能に支持されたスライダーユニットとを備え、前記スライダーユニットを前記Ｙ方向に対して直角の関係にあるＸ方向に移動させることにより前記開閉シャフトも前記Ｘ方向に移動して、前記刃を付勢に抗してＹ方向に移動させる線材剥離装置。
【請求項２】
カッターホルダに設けられた刃は、線材に対して１２０度間隔で３個設けられた請求項１に記載の線材剥離装置。
【請求項３】
スライダーカップリングは対向して設けられた２対の凹凸を有する請求項１に記載の線材剥離装置。
【請求項４】
開閉シャフトの先端部およびカッターホルダの先端に設けられたカッター部は鉄に焼き入れをした請求項１に記載の線材剥離装置。
【請求項５】
スライダーユニットの開閉シャフトとの支持部にはベアリングが２列に挿入された請求項１に記載の線材剥離装置。
【請求項６】
回転シャフトとカッターホルダに形成された鍔同士の接合面には、一方に凸部を設けるとともに他方にはこの凸部に嵌合する凹部が設けられた請求項１に記載の線材剥離装置。
【請求項７】
回転シャフトに設けられた第１の孔とカッターホルダに設けられた第２の孔に対して鍔は同心円状に凹部或いは凸部が設けられた請求項６に記載の線材剥離装置。
【請求項８】
回転シャフトは、ベアリングを介して取り付けブロックに連結されるとともに、前記ベアリングはＸ方向に対して複数個所に設けられた請求項１に記載の線材剥離装置。
【請求項９】
ベアリングは、取り付けブロックの先端と後端に埋設されるとともに、この取り付けブロックの中央には前記ベアリングの取り外しを容易にするべく孔が設けられた請求項８に記載の線材剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は線材を剥離する線材剥離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下、従来の線材剥離装置について説明する。従来の線材剥離装置は、図６に示す様に中心に孔１が設けられた回転シャフト２と、この孔１内に貫通して設けられた開閉シャフト３と、この開閉シャフト３の中心に貫通して設けられるとともに線材４が挿通する孔５と、前記回転シャフト２にボルト６でＹ方向に固定されたカッターホルダ７と、このカッターホルダ７の先端に設けられたカッター部８と、このカッター部８に設けられた刃９と、前記開閉シャフト３の後方に設けられたスライダーユニット１０とで構成されていた。
【０００３】
この様に構成された線材剥離装置において、この回転ユニット２内の孔１を貫通して設けられた開閉シャフト３はＡ方向に回転するとともに、Ｘ方向に摺動可能に設けられている。またカッター部８の先端に設けられた刃９は、線材４の方向すなわちＹ１方向にバネ１１で付勢されている。ここで開閉ユニット３をＸ方向に移動することにより、開閉シャフト３の先端３ａがカッター部８に当接して、カッター部８の刃９をＹ２方向へ移動させる様になっている。すなわちスライダーユニット１０をＸ方向に移動させることにより、カッターの刃９は線材４に近づいたり（Ｙ１方向）離れたり（Ｙ２方向）する。
【０００４】
ここで回転ユニット２とカッターホルダ７とはボルト６で固定されているので、回転ユニット２が回転することにより、カッターホルダ７も回転する。従ってこのカッターホルダ７に取り付けられた刃９も回転することになり線材４の被膜を剥離することができる。なお１２はスライドキーであり、回転ユニット２のＸ方向は固定しているが、開閉シャフト３はＸ方向に移動するので、その為に設けられたスライドキーである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこの様な従来の構成では、回転ユニット２の回転力をカッターホルダ７に伝達する為に、ボルト６で孔１の方向に締め付けていた。この様にボルト６でＹ方向である孔１の方向に締め付けることで、孔１内をＸ方向にスライドする開閉シャフト３の滑り動作が悪くなる。したがってスライダーユニット１０を用いての開閉シャフト３の出し入れ精度が不安定となる。その結果、刃９の食込み量が安定しなくなるのである。よって線材４の剥離精度が不安定になるという問題があった。
【０００６】
本発明はこの様な問題点を解決するもので、剥離精度の良い線材剥離装置を提供することを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成する為に本発明の線材剥離装置は、中心に第１の孔を有する回転シャフトと、この回転シャフトに連結されるとともに、前記第１の孔と同一線上に設けられた第２の孔を有するカッターホルダと、このカッターホルダの後端に設けられるとともに前記回転シャフトと固定される鍔と、前記第１の孔と前記第２の孔内を貫通するとともに摺動可能に設けられた開閉シャフトと、この開閉シャフトの中心を貫通するとともに線材が挿通される第３の孔と、前記カッターホルダの先端部をＹ方向に付勢して設けられた刃と、前記開閉シャフトにスライド可能に連結されたスライダーカップリングと、このスライダーカップリングが回転可能に支持されたスライダーユニットとを備え、前記スライダーユニットを前記Ｙ方向に対して直角の関係にあるＸ方向に移動させることにより前記開閉シャフトも前記Ｘ方向に移動して、前記刃を付勢に抗して前記Ｙ方向に移動させる構成としたものである。これにより剥離精度が向上する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、中心に第１の孔を有する回転シャフトと、この回転シャフトに連結されるとともに前記第１の孔と同一線上に設けられた第２の孔を有するカッターホルダと、このカッターホルダの後端に設けられるとともに前記回転シャフトと固定される鍔と、前記第１の孔と前記第２の孔内を貫通するとともに摺動可能に設けられた開閉シャフトと、この開閉シャフトの中心を貫通するとともに線材が挿通される第３の孔と、前記カッターホルダの先端部をＹ方向に付勢して設けられた刃と、前記開閉シャフトにスライド可能に連結されたスライダーカップリングと、このスライダーカップリングが回転可能に支持されたスライダーユニットとを備え、前記スライダーユニットを前記Ｙ方向に対して直角の関係にあるＸ方向に移動させることにより前記開閉シャフトも前記Ｘ方向に移動して、前記刃を付勢に抗して前記Ｙ方向に移動させる線材剥離装置であり、この様に回転シャフトとカッターは鍔で連結されているので、開閉シャフトにＹ方向の余分な力が加わらない。従って、開閉シャフトの動作がスムーズに滑り動作することになり、その結果として剥離精度が向上する。
【０００９】
請求項２に記載の発明のカッターホルダに設けられた刃は、線材に対して１２０度間隔で３個設けられた請求項１に記載の線材剥離装置であり、３方向から線材を支えることになり回転バランスが向上する。従って、剥離中に線材がゆれることはなく剥離精度が向上する。
【００１０】
請求項３に記載の発明のスライダーカップリングは、対向して設けられた２対の凹凸を有する請求項１に記載された線材剥離装置であり、カップリングは２対の凹凸を対向して設けているので回転バランスが良い。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、開閉シャフトの先端部及びカッターホルダの先端に設けられたカッター部は鉄に焼き入れをした請求項１に記載の線材剥離装置であり、スライドによる当接面の摩耗を考慮しているので、カッター開閉精度が安定する。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、スライダーユニットの開閉シャフトとの支持部にはベアリングが２列に挿入された請求項１に記載の線材剥離装置であり、ベアリングを２列に設けているので、スラスト方向に対してガタが少なく剥離精度が安定する。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、回転シャフトとカッターホルダに形成された鍔同士の接合面には、一方に凸部を設けるとともに他方にはこの凸部に嵌合する凹部が設けられた請求項１に記載の線材剥離装置であり、凹部と凸部とを嵌合させることにより芯出しが容易にできる。また、カッター部の交換も容易である。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、回転シャフトに設けられた第１の孔とカッターホルダに設けられた第２の孔に対して鍔は同心円状に凹部或いは凸部が設けられた請求項６に記載の線材剥離装置であり、凹部と凸部が回転軸に対して同心円状に設けられているので、カッターホルダ部の安定した高速回転が得られる。
【００１５】
請求項８に記載の発明の回転シャフトは、ベアリングを介して取り付けブロックに連結されるとともに、前記ベアリングはＸ方向に対して複数個所に設けられた請求項１に記載の線材剥離装置であり、ベアリングは複数個所に設けられているので、回転シャフトがＹ方向に振れることはなく、安定して回転する。
【００１６】
請求項９に記載の発明のベアリングは、取り付けブロックの先端と後端に埋設されるとともに、この取り付けブロックの中央には前記ベアリングの取り外しを容易にするべく孔が設けられた請求項８に記載の線材剥離装置であり、ベアリングの取り外しを容易にするべく孔が設けられているので、ベアリングの取り外しが容易に行え、ベアリングの交換、注油等のメンテナンスが容易に行える。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明の線材剥離装置の断面図である。図１において２１はＡ方向に回転する回転シャフトである。また２２はカッターホルダであり、このカッターホルダ２２の後方には、鍔２２ａが設けられている。この鍔２２ａは回転シャフト２１に設けられた鍔２１ａにボルト２３で固定されている。
【００１８】
このボルト２３は図２に示されている様に３個所１２０度間隔で固定されている。２４はカッターホルダ２２の先端２２ｂに取り付けられたカッター部である。このカッター部２４は支点２４ａを中心に回動自在に取り付けられている。２５は刃でありカッター部２４の先端に取り付けられている。この刃２５は、図１には１個示されているのみであるが、実際には図２に示すように、３個所に１２０度ずつ離れて固定されている。２６はバネでありＢ方向にカッター部２４を付勢している。２７は開閉シャフトであり回転シャフト２１とカッターホルダ２２の中心部に設けられた孔内を貫通してＸ方向に摺動自在に取り付けられている。また開閉シャフト２７の中心には、線材２８が挿通する孔２９が設けられている。
【００１９】
３０はスライダーカップリングであり開閉シャフト２７にネジで固定されるとともに、回転シャフト２１とスライド可能に連結されている。３１はスライダーユニットである。スライダーカップリング３０は図３に示す様に、回転シャフト２１の回転をスライダーカップリング３０に伝達する様に、回転シャフト２１に設けられた凸部２１ｂとスライダーカップリング３０に設けられた凹部３０ａが摺動可能に結合している。この凸部２１ｂと凹部３０ａはそれぞれ対向するように２組設けられている。この様に凸部２１ｂと凹部３０ａを２組設けることにより安定した回転を開閉シャフト２７に伝達することが可能である。また、このように構成することにより、回転シャフト２１とスライダーカップリング３０とが摺動可能となる。
【００２０】
また、３５は支持部であり、スライダーユニット３１と開閉シャフト２７とをベアリング３２で回転自在に支持されている。このベアリング３２は２列に入れることが重要であり、このように２列に入れることによりスライド方向が安定する。
【００２１】
また、回転シャフト２１の鍔２１ａには、開閉シャフト２７と同心円状に凸部２１ｃが設けられており、この凸部２１ｃはカッターホルダ２２の鍔２２ａに設けられた凹部２２ｃと嵌合する。このことにより、回転シャフト２１とカッターホルダ２２の芯出しが容易となる。
【００２２】
３６は取り付けブロックであり、回転シャフト２１がベアリング３３，３４で回転自在に支持されている。このベアリング３３と３４は図５に示すように、取り付けブロック３６の前端にベアリング３３が埋設されており、後端に２列のベアリング３４が埋設されている。図４は取り付けブロック３６の斜視図であり、ベアリング３３と３４の中央にベアリング３３と３４とを取り出し易くすべく孔３７が設けられている。３９は蓋であり、孔３７を塞ぐものである。なお、図１の３８は回転シャフト２１に動力を与えるプーリである。
【００２３】
以上の様に構成された線材剥離装置に於いて以下に動作を説明する。第３の孔２９に線材２８を通し、回転シャフト２１がＡ方向に回転すると、これに連結されたスライダーカップリング３０が回転し、これに連結された開閉シャフト２７が回転する。また回転シャフト２１の先端の鍔部２１ａに取り付けられたカッターホルダ２２も回転する。カッターホルダ２２が回転することにより刃２５も回転し線材２８の被膜を剥離する。
【００２４】
また開閉シャフト２７はスライダーユニット３１をＸ方向にスライドさせることにより開閉シャフト２７も同方向に移動し、その開閉シャフト２７の先端部２７ａがカッター部２４に当接して、カッター部２４の先端に取り付けられた刃２５を線材２８から遠ざけたり、近づけたりする。すなわち、Ｘ方向と直角方向であるＹ方向の動作をする。これにより線材２８を剥離する切削量の制御をすることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、カッターホルダの鍔は回転シャフトの鍔にボルトでＸ方向に固定されているので、開閉シャフトにＹ方向の余分な荷重が加わらずスムーズな動作が可能である。したがって、カッターホルダに取り付けられたカッターの先端に取り付けられた刃の動作、精度が向上し安定し剥離が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に於ける線材剥離装置の断面図
【図２】同、要部側面図
【図３】同、スライダーカップリングの斜視図
【図４】同、取り付けブロックの斜視図
【図５】同、断面図
【図６】従来の線材剥離装置の断面図
【符号の説明】
２１  回転シャフト
２１ａ  鍔
２２  カッターホルダ
２２ａ  鍔
２４  カッター部
２５  刃
２７  開閉シャフト
２７ａ  先端部
２８  線材
２９  第３の孔
３０  スライダーカップリング
３１  スライダーユニット
【図１】
0003705050.tif 000002
【図２】
0003705050.tif 000003
【図３】
0003705050.tif 000004
【図４】
0003705050.tif 000005
【図５】
0003705050.tif 000006
【図６】
0003705050.tif 000007