(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキを案内するゴム胴（１）と協働し、被印刷素材を案内する少なくとも１つの印刷ユニット胴（４）を有し、これらの胴（１、４）が輪転印刷機の側壁（２、３）に支持され、かつ回転可能になっており、前記印刷ユニット胴（４）はそれを軸方向に貫通する中空部（１２）を有し、補強横材（９）が前記中空部（１２）を貫通し、前記両側壁（２、３）は、補強を構成するために前記補強横材に対して軸方向に締め止めされることで前記補強横材に固定連結されている輪転印刷機。
【請求項２】
前記補強横材（９）は、前記側壁（２、３）のそれぞれに固定されているアダプタ（７、８）と固定連結されている、請求項１記載の輪転印刷機。
【請求項３】
前記アダプタ（７、８）が胴軸受部（１３、１４）を覆っている、請求項２に記載の輪転印刷機。
【請求項４】
前記アダプタ（７、８）が鐘状に形成されている、請求項２に記載の輪転印刷機。
【請求項５】
前記補強横材（９）が前記印刷ユニット胴（４）の中空部（１２）を接触しないで貫通している、請求項１に記載の輪転印刷機。
【請求項６】
前記中空部（１２）が前記印刷ユニット胴（４）の対称軸（２５）に
関して対称に延びている、請求項１に記載の輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、被印刷素材を案内する少なくとも１つの印刷ユニット胴を有し、この印刷ユニット胴がサテライト方式に従って設けられた、インキを案内するゴム胴と協働するようになっており、前記胴が輪転印刷機の側壁で支持されている、輪転印刷機の補強装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
構成要素の強度の増加は一般に、これらの構成要素をより中実に形成するか、より大きな寸法を選択することによって達成される。他の構成要素をも保持する側壁または機枠壁にはリブを設けたり、支柱を取り付けたりして、側壁または機枠壁の変形を許容限度内に保つことが知られている。しかしながら、その結果としてこれらの部材の重量が著しく増加することを免れない。オフィス類似の環境でコンパクトな輪転印刷機がますます多く設置され運転されているので、上述の手段によって補強の増加を図ろうとする従来の方法の実施には限界がある。さらに、輪転印刷機から取り外せるアセンブリ、たとえばゴム胴や版胴では支柱が邪魔であり、立入りを困難にする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、前掲の問題を解決するための上述の方法に基づき、大きな寸法の回転要素を有する輪転印刷機において、回転要素を保持する支持要素の、製造および組立の点で最適な補強を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明の輪転印刷機は、インキを案内するゴム胴と協働し、被印刷素材を案内する少なくとも１つの印刷ユニット胴を有し、これらの胴が輪転印刷機の側壁に支持され、かつ回転可能になっており、前記印刷ユニット胴はそれを軸方向に貫通する中空部を有し、補強横材が中空部を貫通し、両側壁は、補強を形成するために前記補強横材に対して軸方向に締め止めされることで補強横材に固定連結されている。
【０００５】
この方法により、複数倍サイズの印刷ユニット胴を保持している側壁間の間隔を一定に保つことができる。ここで複数倍サイズとは、複数の枚葉紙または刷り本を周面上に同時に載せることができるようなサイズである。したがって、印刷ユニット胴の外周面を平面に展開した時の長さは枚葉紙の長さの複数倍になる。そのような印刷ユニット胴の回りにサテライト方式に従って配置された印刷ユニットは異なった枚葉紙を同時に印刷する。印刷ユニット胴を組み立てた後に、補強手段を印刷ユニット胴の中空部に案内してアダプタに固定することにより、補強手段の組立は非常に簡単に行うことができる。補強手段は側壁の剛性を著しく増す働きがあるので、既存のアセンブリにも遡って取り付けることができ、鋳造部品の場合にも新しいモデルや新しい鋳型を作る必要はない。また、同一の部品を使用するという原則（積木式組立技術）により、製造コストも低減できる。側壁相互の間接的な連結によってこれらの側壁は締め止めされるので振動が吸収され、また被印刷素材を案内する印刷ユニット胴に対してゴム胴をサテライト方式に従って配置した構成ではゴム胴の位置が一定となるので、印刷ギャップの状態は常に一定に保たれる。
【０００６】
【作用】
本発明が基づいている技術思想のその他の態様においては、前記アダプタが胴軸受部を覆っている。こうすることによって、胴軸受部を外部の影響を受けないように格納できる。
【０００７】
さらに、前記アダプタが鐘状に形成されている。アダプタのフランジは側壁の表面とねじ止めされているので、両側の側壁には、ほぼ釣り合いのとれた力の導入が行われる。アダプタのフランジは、印刷ユニット胴の軸受部の区域における側壁の変形を防止する。そうすることによって、ゴム胴をサテライト状に配置した場合には、ゴム胴は圧胴に対して安定してかつ一定の位置に保たれる。このことは、紙を案内する印刷ユニット胴とそれぞれ協働するゴム胴の印刷ギャップが一定の状態にあることを意味する。
【０００８】
前記補強手段は印刷ユニット胴の中空部を接触しないで貫通する。そうすることによって、補強手段を簡単に組み立てたり、分解したりすることができる。
【０００９】
補強手段が貫通している前記中空部が印刷ユニット胴の対称軸（回転軸）に対して対称に延びているので、補強手段の製造は製造技術上特に好都合である。
【００１０】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１の表現では、複数倍サイズの印刷ユニット胴が、対称軸上で部分的に縦断して開かれた部分縦断面で示されている。複数倍サイズに形成された印刷ユニット胴４の一方の胴ジャーナルは駆動側（ＡＳ）の側壁２内に保持されており、他方の胴ジャーナルは操作側（ＢＳ）の側壁３内に保持されている。印刷ユニット胴４は、対称軸２５に対して対称的に延びた中空部１２を有する。中空部１２には一方の端部から他方の端部まで補強手段９が貫通している。印刷ユニット胴４の一方の側には、はすば駆動歯車５が固定されている。印刷ユニット胴４の駆動の際に、はすば歯車によって生じる軸方向の力の成分は、固定軸受として機能する胴軸受部（ＢＳ）１４によって吸収される。胴軸受部（ＡＳ）１３はルーズ軸受の役をなし、印刷ユニット胴４のわずかな軸方向運動を補償する。
【００１１】
補強手段９の端部区域１０および１１は、それぞれアダプタ７および８と、ここではねじ継手を表す中心線を介して連結されている。アダプタ７、８は鐘状で、それぞれ側壁ＡＳおよびＢＳ、すなわち２および３とねじ止めされている。側壁ＢＳ３には、アダプタ８と側壁の間にスペーサ１５がはめ込まれている。はめ込み式スペーサ１５を用いることによって、できるだけ同一の部品に頼ることができるように積木式組立技術に基づいて胴軸受部１４と２つの同じアダプタ７、８を使用することができるようになり、製造コストを大幅に低減できる。
【００１２】
図２に、本発明の輪転印刷機の駆動側の側壁２が示されている。
駆動歯車５を備えた印刷ユニット胴４は、ここでは概念的に示された少なくとも１つのゴム胴１と協働する。サテライト方式に従って構成された輪転印刷機の場合には、被印刷素材を案内する印刷ユニット胴４の外周に、最大４つの、インキを案内するゴム胴１が配置されている。
【００１３】
胴軸受部ＡＳ１３は、潤滑剤供給部２２を収容した軸受ブシュ２１からなる。印刷ユニット胴４の胴ジャーナル上にラジアル軸受２３が載っている。胴ジャーナルを中空部１２が貫通し、その中空部において補強手段９の端部区域１０がねじ継手２４によってアダプタ７と連結されている。アダプタ７は胴軸受部１３を覆い、潤滑材供給部２２および１９に通じる穴２６を有し、ねじ継手２０によって側壁ＡＳ２と連結されている。
【００１４】
胴軸受部ＡＳ１３と対応する操作側の胴軸受部１４は、図３に示されているように、側壁３内に保持されている。軸受ブシュ１８は、ラジアル軸受１７とアキシャル軸受１６とを有し、該アキシャル軸受１６ははすば歯車によって生ずる駆動の軸方向の力の成分を受けながす。駆動側ＡＳの胴軸受部１３と同様に、軸受ブシュ１８内には潤滑剤供給部１９が収容されている。補強手段９の端部区域ＢＳ１１は、ねじ継手２４によって鐘状のアダプタ８と連結されている。そうすることによって、駆動側と操作側の側壁２および３が軸方向に締め止めされる。さらに、アダプタ７および８を鐘状に形成することにより、胴軸受部１３および１４を外部の影響を受けないように、充分に包むことが可能であり、しかも潤滑材供給部１９および２２への通路は開いている。
【００１５】
印刷ユニット胴４の中空部１２を貫通する補強手段９は、２つのアダプタ７および８に固定されて、機械の運転中に側壁２および３の間隔を一定に維持する。このことは、肉厚が比較的薄い側壁２および３を使用できることを意味し、そのことは、同一部品を使用するという構成原理を持続的に支持する。さらに、回転体、ここでは複数倍サイズの印刷ユニット胴４を通って接触しないで延びている補強手段９の決定的な長所は、このようにすることによって側壁の補強が達成されること、および複数倍サイズの印刷ユニット胴４に対してゴム胴１をサテライト配置する構成では、印刷ユニット胴４とゴム胴１との間に相対運動が生じないことである。補強手段９は印刷ユニット胴４の内部に一体化されているので、機械内部のアセンブリに手が届きにくくなることはない。このことは、版胴やゴム胴１を組み立てたり、取り外したりするときなどに極めて重要である。その上、これによって印刷ユニット胴４の表面への通路が確保できるので、さらに、場合によっては印刷ユニット胴４の表面を手で清掃することも可能となる。
【００１６】
図４に、力伝達要素が側壁の外部に配置されていて機械の運転の際に使用できるアダプタの構成を概念的に示す。
【００１７】
側壁３にねじ２０で固定されたアダプタ８は、簡単に変更することができる。アダプタ８は２つの開口部２８と２９を有し、これらは歯車相互の噛み合いを可能にするために、互いに向き合って配置されることができる。ベルト駆動の場合にも開口部を設ける必要はあろうが、それらは別の形状となろう。
【００１８】
変更されたアダプタ８に包囲された歯車５は、側壁３を貫通する印刷ユニット胴４のシャフト上に支持されている。図１の表現と同様に、印刷ユニット胴４のシャフトは軸受ブシュ１８のラジアル軸受１７で側壁内に回転可能に保持されている。
【００１９】
図５から、４本のねじ継手２０で側壁３に固定された変更アダプタ８の形状が明らかである。実施態様においても、補強手段９は、やはりねじ継手２４（図示せず）によって図４および５による変更アダプタ７および８と連結されている。補強手段９は円い部材として形成でき、図１、２および３に示された補強手段９より少し長いだけである。変更アダプタ８の開口部２８および２９は、ピッチ円口径２７で表されている歯車が互いに噛み合うことができるように寸法決めされている。
【図面の簡単な説明】
【図１】側壁ＡＳおよびＢＳに保持された複数倍サイズの印刷ユニット胴の部分縦断面図である。
【図２】駆動側における圧胴軸受部の拡大図である。
【図３】操作側における圧胴軸受部の拡大図である。
【図４】側壁の外部に支持された歯車を覆っている変更アダプタを表している。
【図５】変更アダプタの側面図である。
【符号の説明】
１    ゴム胴
２    駆動側側壁
３    操作側側壁
４    印刷ユニット胴
５    駆動歯車
６    リム
７    駆動側アダプタ
８    操作側アダプタ
９    補強手段
１０    駆動側端部区域
１１    操作側端部区域
１２    中空部
１３    駆動側胴軸受部
１４    操作側胴軸受部
１５    スペーサ
１６    アキシャル軸受
１７、２３    ラジアル軸受
１８、２１    軸受ブシュ
１９、２２    潤滑材供給部
２０、２４    ねじ継手
２５    対称軸
２６    穴
２７    有効径
２８、２９    開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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