(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル本体の先端に被切断物の受け部を一体に設けるとともに、このハンドル本体の頭部に、可動側の切断刃と、この切断刃の後面のラチェットとかみ合う送り爪を備えたハンドルと、戻り防止爪とを設けた切断工具において、この可動側の切断刃を開放する方向に付勢するバネと、戻り防止爪を常に前記ラチェットに密着させるバネとを同一部材としたことを特徴とする切断工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂製パイプや樹脂製モール等の切断に用いられる手動式の切断工具の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂製パイプ等のための手動式の切断工具として、ハンドル本体の先端に被切断物の受け部を一体に設けるとともに、このハンドル本体の頭部に、可動側の切断刃と、この切断刃の後面のラチェットとかみ合う送り爪を備えたハンドルとを設けた切断工具が知られている。
【０００３】
この種の切断工具は、まずハンドルを大きく開いて可動側の切断刃を十分に開放させたうえ、ハンドルを開閉する動作を繰り返し、ハンドルを閉じる際に送り爪によって切断刃の後面のラチェットを１歯ずつ送り、可動側の切断刃を次第に閉じて切断を行なうものである。この形式の切断工具は、例えば実公昭57-1053号公報、実公昭59-20876号公報、実開昭54-90777号公報、実開平3-38070 号公報等に示されている。
【０００４】
この送り爪は、ハンドルが開き位置から戻される際にラチェットの山を乗り越えて次の山に係合するのであるが、その瞬間にラチェットとの係合が外れるために、切断刃が開き方向に戻ってしまうおそれがある。そこでハンドル本体の頭部に、戻り防止爪を設けてバネ力により常時ラチェットと係合させ、切断刃の戻りを防止する構造となっている。
【０００５】
このため、この戻り防止爪にバネを設けて常時ラチェットと係合させておく必要がある。また、送り爪にもラチェットの方向に付勢するバネが必要であるうえ、ハンドルを大きく開いて戻り防止爪及び送り爪とラチェットとの係合を解除したときに、可動側の切断刃を最大位置まで開かせるためのバネが必要である。従って、従来のこの種の切断工具には必ず３本のバネが組み込まれており、製造コストの上昇の原因となるとともに、組み立て工数の増加を招いていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、バネの数を減少させることにより組み立て工数の減少と製造コストの削減とを図ることができる切断工具を提供するためになされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明の切断工具は、ハンドル本体の先端に被切断物の受け部を一体に設けるとともに、このハンドル本体の頭部に、可動側の切断刃と、この切断刃の後面のラチェットとかみ合う送り爪を備えたハンドルと、戻り防止爪とを設けた切断工具において、この可動側の切断刃を開放する方向に付勢するバネと、戻り防止爪を常に前記ラチェットに密着させるバネとを同一部材としたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】
本発明の切断工具は、可動側の切断刃を開放する方向に付勢するバネと、戻り防止爪を常に前記ラチェットに密着させるバネとを同一部材としたものであるから、従来からの機能を損なうことなく、バネの数を減少させることができる。この結果、組み立て工数の減少と製造コストの削減とを図ることが可能となる。
【０００９】
【実施例】
以下に本発明を図示の実施例によって更に詳細に説明する。
図１において、１はハンドル本体であり、２はその頭部、３は頭部２の先端に一体的に設けられた被切断物の受け部である。この実施例の切断工具は樹脂製モールを切断するためのものであるため、複数サイズの樹脂製モールを受けるための凹段部が受け部３に設けられている。
【００１０】
ハンドル本体１の頭部２には、軸４により可動側の切断刃５が開閉自在に枢着されている。この切断刃５の後面は軸４を中心とした円弧状となっており、多数の歯を持つラチェット６が形成されている。７はハンドル本体１の頭部２に、軸８を中心として開閉自在に枢着されたハンドルである。このハンドル７の軸８よりもやや後方位置に、軸９によって送り爪10が枢着されている。この送り爪10は軸９の周りに設けられたバネ11によりラチェット６の方向に弾発されているが、図１ではハンドル７が大きく開かれているために送り爪10とラチェット６とは離れている。
【００１１】
またハンドル７を枢着している軸８には、戻り防止爪12が枢着されている。後述するように、この戻り防止爪12は切断作業中に送り爪10がラチェット６から外れた際にも可動側の切断刃５が開放側に戻らないように、常時ラチェット６と係合しているものである。ただし図１の状態ではハンドル７が大きく開かれているために、戻り防止爪12の他端13がハンドル７の先端により押され、戻り防止爪12もラチェット６から離れている。
【００１２】
14は鋏形バネの一方の腕をくの字状に屈曲させたバネであり、その一端は可動側の切断刃５の屈曲させた長孔15に貫通させてある。またこのバネ14の中央部はハンドル本体１のピン16に巻かれたうえ、他端は戻り防止爪12の後面に係合させてある。その結果、このバネ14のバネ力は可動側の切断刃５を開放する方向に付勢すると同時に、戻り防止爪12を常にラチェット６に密着させる方向に付勢することとなる。
【００１３】
次にこの切断工具の動きを説明する。
まず、図１に示すようにハンドル７を大きく開くと、送り爪10と戻り防止爪12がラチェット６から離れ、可動側の切断刃５はバネ14の力により図１のように開放される。そこで被切断物の受け部３の上に切断されるべき樹脂モール等を入れる。
【００１４】
この状態から図２のようにハンドル７を閉じると、送り爪10が可動側の切断刃５のラチェット６の上端部分の歯に係合し、切断刃５を１歯分だけ図面上の反時計方向に回転させ、切込みが開始される。次に図３のようにハンドル７を開くと、送り爪10はラチェット６の歯を乗り越えて２番目の歯へ移動するが、戻り防止爪12がバネ14の力によりラチェット６と係合しているため、送り爪10がラチェット６の歯を乗り越える瞬間に切断刃５がバネ14の力により開放方向へ戻ることが防止される。
【００１５】
更に図４〜図６に示すようにハンドル７の開閉を繰り返すことにより、送り爪10が可動側の切断刃５を徐々に閉じて行き、受け部３と可動側の切断刃５との間で樹脂モール等の切断を完了する。その後、再び図１のようにハンドル７を大きく開けば、バネ14の力により可動側の切断刃５は開放されて最初の状態に戻ることとなる。
【００１６】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の切断工具はハンドルの開閉を繰り返すことにより、送り爪が可動側の切断刃を徐々に閉じて切断を行なうことは従来のこの種の切断工具と同様である。しかも本発明においては、可動側の切断刃を開放する方向に付勢するバネと、戻り防止爪を常に前記ラチェットに密着させるバネとを同一部材としたため、バネの数を減少させることができ、組み立て工数の減少と製造コストの削減とを図ることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】切断刃を開放した状態の断面図である。
【図２】図１の状態からハンドルを閉じた状態の断面図である。
【図３】図２の状態からハンドルを開いた状態の断面図である。
【図４】図３の状態からハンドルを閉じた状態の断面図である。
【図５】ハンドルの開閉を繰り返した状態の断面図である。
【図６】切断完了時の断面図である。
【符号の説明】
１  ハンドル本体
２  ハンドル本体の頭部
３  被切断物の受け部
４  軸
５  可動側の切断刃
６  ラチェット
７  ハンドル
８  軸
９  軸
10  送り爪
11  バネ
12  戻り防止爪
13  戻り防止爪の他端
14  バネ
15  長孔
16  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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