(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビンの受渡しをするための切欠を９０度間隔に設けた大運錘輪を縦状及び横状に連結的に配設し、縦状に配設した複数の大運錘輪の両端の大運錘輪には前記大運錘輪の４倍の角速度を有し、かつボビンの受渡しをするためための１個の小運錘輪を配設した編網機において、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群における特定の大運錘輪にテープを巻付けた１本のボビンを配設し、また他の特定の大運錘輪にロープ素材を巻付けた複数本のボビンを配設することにより、前記各運錘輪の回転によって、前記ロープ素材により製綱するとともに、この製綱過程における所望ピッチ間隔で、中間に存在する大運錘輪を介して、テープを巻付けたボビンとロープ素材を巻付けたボビンをそれぞれ往復移動せしめ、この往復移動過程においてテープとロープ素材によって網状の編組を行うことによりロープとテープを連結せしめた後、前記テープにおける非連結部を切断することを特徴とするテープ付きロープの製造方法。
【請求項２】
縦状に配設した大運錘輪のうちいずれかの大運錘輪は、横状に配設する大運錘輪を兼ねる請求項１記載のテープ付きロープの製造方法。
【請求項３】
単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群は、縦状の大運錘輪を４個とし、横状の大運錘輪を２個とし、これらをＬ字状に配置して構成した請求項１又は請求項２記載のテープ付きロープの製造方法。
【請求項４】
単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群は、縦状の大運錘輪を４個２列とし、横状の大運錘輪を３個とし、これらをＵ字状に配置して構成した請求項１又は請求項２記載のテープ付きロープの製造方法。
【請求項５】
テープを巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪及びロープ素材を巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪は、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群のうち、縦状の大運錘輪を４個とし、横状の大運錘輪を２個とし、これらをＬ字状に配置した場合、製綱工程の開始時において、前者が縦状の大運錘輪のうち上端の大運錘輪とし、後者が横状の大運錘輪のうち縦状の大運錘輪を兼ねる大運錘輪に隣接する大運錘輪とした請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載のテープ付きロープの製造方法。
【請求項６】
テープを巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪及びロープ素材を巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪は、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群のうち、縦状の大運錘輪を４個２列とし、横状の大運錘輪を３個とし、これらをＵ字状に配置した場合、製綱工程の開始時において、前者が縦状の大運錘輪のうち一方の列の上端の大運錘輪とし、後者が横状の大運錘輪のうち縦状の大運錘輪を兼ねる大運錘輪に隣接する大運錘輪とした請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載のテープ付きロープの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ロープに対するテープの連結を、ロープの製綱過程で行うことができるようにし、かつ前記テープ及びロープ素材のそれぞれのボビンに対する巻量を多くすることができるようにしたテープ付きロープの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より一般に防獣用（例えば放牧場における牛や馬の逃避防止、又は鹿、猿、猪、熊等の侵入防止等）や危険地区の表示用（例えば侵入禁止地区又は工事現場への第三者の立入禁止等）として、テープを一定間隔で連結し、あたかも縄暖簾状に形成したロープが用いられることがあった。
【０００３】
前記のようにロープに対するテープを連結するのは、このテープが風に靡く等して不規則に揺動することが前記の目的を実現する上で好ましいとされていたためであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが前記のロープに対するテープの連結は、手作業によってなされていたため連結作業がきわめて非能率的であるのみならず、量産には不向きである等、現実的な課題を有していたのであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこでこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項１）は前記の課題を解決するために、ボビンの受渡しをするための切欠を９０度間隔に設けた大運錘輪を縦状及び横状に連結的に配設し、縦状に配設した複数の大運錘輪の両端の大運錘輪には前記大運錘輪の４倍の角速度を有し、かつボビンの受渡しをするためための１個の小運錘輪を配設した編網機において、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群における特定の大運錘輪にテープを巻付けた１本のボビンを配設し、また他の特定の大運錘輪にロープ素材を巻付けた複数本のボビンを配設することにより、前記各運錘輪の回転によって、前記ロープ素材により製綱するとともに、この製綱過程における所望ピッチ間隔で、中間に存在する大運錘輪を介して、テープを巻付けたボビンとロープ素材を巻付けたボビンをそれぞれ往復移動せしめ、この往復移動過程においてテープとロープ素材によって網状の編組を行うことによりロープとテープを連結せしめた後、前記テープにおける非連結部を切断するものである。
【０００６】
またこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項２）は前記の課題を解決するために、縦状に配設した大運錘輪のうちいずれかの大運錘輪は、横状に配設する大運錘輪を兼ねるものである。
【０００７】
さらにこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項３）は前記の課題を解決するために、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群は、縦状の大運錘輪を４個とし、横状の大運錘輪を２個とし、これらをＬ字状に配置して構成したものである。
【０００８】
この発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項４）は前記の課題を解決するために、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群は、縦状の大運錘輪を４個２列とし、横状の大運錘輪を３個とし、これらをＵ字状に配置して構成したものである。
【０００９】
またこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項５）は前記の課題を解決するために、テープを巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪及びロープ素材を巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪は、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群のうち、縦状の大運錘輪を４個とし、横状の大運錘輪を２個とし、これらをＬ字状に配置した場合、製綱工程の開始時において、前者が縦状の大運錘輪のうち上端の大運錘輪とし、後者が横状の大運錘輪のうち縦状の大運錘輪を兼ねる大運錘輪に隣接する大運錘輪としたものである。
【００１０】
さらにこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項６）は前記の課題を解決するために、テープを巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪及びロープ素材を巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪は、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群のうち、縦状の大運錘輪を４個２列とし、横状の大運錘輪を３個とし、これらをＵ字状に配置した場合、製綱工程の開始時において、前者が縦状の大運錘輪のうち一方の列の上端の大運錘輪とし、後者が横状の大運錘輪のうち縦状の大運錘輪を兼ねる大運錘輪に隣接する大運錘輪としたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次にこの発明に係るテープ付きロープの製造方法の実施の形態を図面に基づいて述べるが、まずこの発明によって得られるテープ付きロープについて述べる。
【００１２】
図７（Ａ）乃至（Ｃ）において１は化学繊維、天然繊維若しくは金属線又はこれらの二種又は全てを組合せて製綱したロープであり、２は合成樹脂で形成したテープである。そしてこのテープ２には所望の着色が施されており、その着色には蛍光色、反射色も含むものとする。
【００１３】
そして前記テープ２をロープ１に対して所望間隔を保持して連結してあるが、この連結はロープ１をテープ２に対して手作業により結び付けるのではなく、ロープ１の製綱過程において、テープ２を網において見られる編組状に連結し、その後、テープ２の非連結部３を切断し、その切断端をロープ１に対して、あたかも縄暖簾状に垂下せしめるのである。
【００１４】
＜第一実施例＞
この発明に係るテープ付きロープの製造方法の第一実施例を図１、図２及び図７図に基づいて述べるが、本実施例はロープ素材となるストランドを２本用いてロープ１を撚る、いわゆる２子撚方式のものを例にとって述べることにする。
【００１５】
図における４，４’，４”は、ボビンの受渡しをするための切欠を９０度間隔を保持して形成した３個の大運錘輪であり、このうち大運錘輪４を縦状に配設し、大運錘輪４’を前記縦状に配設した大運錘輪４の下端に配設してある。これによって大運錘輪４，４’の全体によって縦状に連結状に配設したことになる。そしてこれら縦状の大運錘輪４，４’は、編網機としては複数列配列されているのである。
【００１６】
また４”は前記縦状に配置した大運錘輪列の下端の大運錘輪４’間に配設してあり、したがって大運錘輪４’，４”によって横状に連結した大運錘輪列を構成することになる。
【００１７】
５はボビンの受渡しをするための切欠を１個形成した小運錘輪であり、この小運錘輪５は大運錘輪４，４’，４”に比して４倍の角速度をもって回転するものである。またこの小運錘輪５は、縦状に連結した大運錘輪４と下端の大運錘輪４’に隣接して配設されている。
【００１８】
６はテープ２を巻付けた１本のボビンであり、７，８はそれぞれ前記ロープ素材を巻付けた２本のボビンである。
【００１９】
そして図１又は図２（１）に示すように、テープ２を巻付けたボビン６を縦状の大運錘輪のうち上端の大運錘輪４に、またロープ素材を巻付けたボビン７，８を横状の大運錘輪４”にそれぞれ配設してある。この状態から製綱工程を開始するのであるが、この製綱工程及びそれに続く連結（編組）工程において、前記ボビン６，７，８は各大運錘輪４，４’，４”及び小運錘輪５に移行することになるため、前記した開始時の状態を維持するものではない。
【００２０】
しかして図１又は図２（１）の状態において各大運錘輪が矢印方向へ回転し、製綱工程においては、各ボビン６，７，８を同一の運錘輪上においてのみ回転せしめ、１回転せしめると１ピッチの撚りが形成されることになるため、したがって得ようとするロープ１の長さ分、回転せしめればよいことになる。そしてこの過程においては、テープ２を巻付けている１本のボビン６は、同一の大運錘輪４上において連続的に回転していることになるため、テープ２には単に捻じれのみが生じることになる。
【００２１】
図２（１）〜（３５）は、前記のように製綱過程においてロープ１とテープ２を連結する工程を示す図であり、本実施例においては、図１においして示すＲが、前記のように製綱単位になるのみならず、テープ２とロープ１の連結（編組）単位ともなるため、図２においては、単一の連結（編組）単位を図示して説明することにする。
【００２２】
すなわち、前記した同図（１）により必要ピッチ分の撚り工程におけるロープ長を得た時点で、図２（１）〜（３５）において、他の大運錘輪４，４’を経由してテープ２を巻付けたボビン６とロープ素材を巻付けたボビン７，８を互いに入れ替え移動せしめ、その過程において、網状の編組を行わしめ、もって連結するのである。
【００２３】
すなわち同図（１）〜（１７）によってボビン６とボビン７、８の位置が入れ換わり、さらに同図（１８）〜（３５）によって再びボビン６とボビン７，８が入れ換わり、この間においてロープ１とテープ２が連結（編組）され、かつ各ボビン６，７，８が原状に復し、製綱工程を再開するのである。尚、ここにおいて、小運錘輪５は、図２（１５）〜（１９）（２３）〜（２５）（２９）〜（３１）等において分かるように、特定のボビンが大運錘輪に沿って移動することを阻止するための退避（待機）を行わしめるために機能しているのである。すなわち小運錘輪５によって他のボビンと同期するまで回転しているのである。
【００２４】
このようにして得られたものの外観視は図７（Ａ）に示すものであり、その後ロープ１に対するテープ２の非連結部３を同図（Ｂ）に示すように切断すれば、同図（Ｃ）に示すようにテープ２は垂れ下がることになる。
【００２５】
ここにおいてテープ２の切断位置は、前記のように非連結部３であれば、その具体的位置は特に限定するものではない。すなわち、切断後におけるテープ２の垂下長を最も長く得ようとする場合は、連結位置に最も近い位置の一か所を切断すればよく、非連結部３の中間１か所を切断すればテープ２の垂下長をより短くすることができ、非連結部３の中間より両側連結位置に近い位置２箇所を切断すれば、垂下長をさらに短くすることができ、要は使用目的に応じて切断位置を求めればよいことになる。
【００２６】
＜第二実施例＞
ここに述べるこの発明に係るテープ付きロープの製造方法の本実施例を図３乃至図７に基づいて述べるが、本実施例もロープ素材となるストランドを２本用いてロープ１を撚る、いわゆる２子撚方式のものを例にとって述べることにするが、本実施例が前記した第一実施例と相違する点は、各ボビン６，７，８の運錘を変えること、すなわち単一の連結（編組）単位の構成が相違するという点である。以下において前記第一実施例と相違する点についてのみ述べることにする。尚、本実施例を示す図２乃至図６においては、単一の連結（編組）単位についてのみ図示するが、これは図面の混乱を防止することを意図するものであり、図示しないものの同ピッチで各ボビンが各運錘輪に配錘されているのである。
【００２７】
すなわち、本実施例において製綱する工程は図１と全く同様であるが、編組する場合は、図３（１）〜図４（２１）によってボビン６とボビン７，８の位置が入れ替わり、図４（２２）〜図６（４４）によってさらに入れ替わり、それぞれの位置は原状に復することになるのである。この過程において連結（編組）されていることがわかる。
【００２８】
このような編組工程が終了した後、再び図３（１）に示すロープ１の製綱工程をなし、これを繰り返すことによって所望ピッチでロープ１とテープ２が連結されていることになる。
【００２９】
このようにして得られたものの外観視は図７（Ａ）に示すものであり、その後ロープ１に対するテープ２の非連結部３を同図（Ｂ）に示すように切断すれば、同図（Ｃ）に示すようにテープ２は垂れ下がることになる。
【００３０】
＜第三実施例＞
次にこの発明に係るテープ付きロープの製造方法によれば、ロープ素材を巻付けたボビンを３本用いてロープ１を撚る、すなわち３子撚方式とすることも可能であり、これを図８及び図９に示す。すなわち本実施例はロープ素材を巻付けたボビンが、前記ボビン７，８に加えボビン９としてある点で前記第一実施例と相違するが、他の構成は変わらない。すなわち、本実施例を示す図８は第一実施例に相当するものであり、図９は第二実施例に相当するものである。
【００３１】
【発明の効果】
前記のようにこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項１）によれば、ボビンの受渡しをするための切欠を９０度間隔に設けた大運錘輪を縦状及び横状に連結的に配設し、縦状に配設した複数の大運錘輪の両端の大運錘輪には前記大運錘輪の４倍の角速度を有し、かつボビンの受渡しをするためための１個の小運錘輪を配設した編網機において、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群における特定の大運錘輪にテープを巻付けた１本のボビンを配設し、また他の特定の大運錘輪にロープ素材を巻付けた複数本のボビンを配設することにより、前記各運錘輪の回転によって、前記ロープ素材により製綱するとともに、この製綱過程における所望ピッチ間隔で、中間に存在する大運錘輪を介して、テープを巻付けたボビンとロープ素材を巻付けたボビンをそれぞれ往復移動せしめ、この往復移動過程においてテープとロープ素材によって網状の編組を行うことによりロープとテープを連結せしめた後、前記テープにおける非連結部を切断するので、ボビンに対するロープ素材及びテープの巻量を多くすることができ、長時間、無人化状態の操業を実現できるおみならず、ロープに対するテープの連結が、ロープの製綱過程において同時に行うことができ、したがってその製造がきわめて効率的であるとともに、テープのロープに対する連結位置も自在に設定することができるのみなわず、テープのロープに対する垂下長も切断位置の選択により自在に選択することができるという効果を有するのである。
【００３２】
またこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項２）によれば、縦状に配設した大運錘輪のうちいずれかの大運錘輪は、横状に配設する大運錘輪を兼ねるものであるので、前記の効果に加えて、大運錘輪の数を最小限度にした編網機を形成することができ、装置全体のコンパクト化を図ることができるという効果を有するのである。
【００３３】
さらにこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項３）によれば、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群は、縦状の大運錘輪を４個とし、横状の大運錘輪を２個とし、これらをＬ字状に配置して構成してあるので、前記までと同様の効果を実現することができる。
【００３４】
この発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項４）によれば、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群は、縦状の大運錘輪を４個２列とし、横状の大運錘輪を３個とし、これらをＵ字状に配置して構成してあるので、前記までと同様の効果を実現することができる。
【００３５】
またこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項５）によれば、テープを巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪及びロープ素材を巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪は、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群のうち、縦状の大運錘輪を４個とし、横状の大運錘輪を２個とし、これらをＬ字状に配置した場合、製綱工程の開始時において、前者が縦状の大運錘輪のうち上端の大運錘輪とし、後者が横状の大運錘輪のうち縦状の大運錘輪を兼ねる大運錘輪に隣接する大運錘輪としてあるんので、前記までと同様の効果を実現することができる。
【００３６】
さらにこの発明に係るテープ付きロープの製造方法（請求項６）によれば、テープを巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪及びロープ素材を巻付けたボビンを配設する特定の大運錘輪は、単一の連結（編組）単位を構成する大運錘輪群のうち、縦状の大運錘輪を４個２列とし、横状の大運錘輪を３個とし、これらをＵ字状に配置した場合、製綱工程の開始時において、前者が縦状の大運錘輪のうち一方の列の上端の大運錘輪とし、後者が横状の大運錘輪のうち縦状の大運錘輪を兼ねる大運錘輪に隣接する大運錘輪としてあるので、前記までと同様の効果を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るテープ付きロープの製造方法に用いる編網機及び配錘状態を示す正面図である。
【図２】この発明に係るテープ付きロープの製造方法の第一実施例に示す工程図である。
【図３】この発明に係るテープ付きロープの製造方法の第二実施例における編組工程図である。
【図４】図３の続きを示す工程図である。
【図５】図４の続きを示す工程図である。
【図６】図５の続きを示す工程図である。
【図７】この発明に係るテープ付きロープの製造方法によって得られるロープにおいて、（Ａ）は得られるロープとテープの連結状態を示す正面図、（Ｂ）は得られるロープに対するテープの非連結部を切断した状態を示す正面図、（Ｃ）はは前記切断後、テープが垂下した状態を示す正面図である。
【図８】ロープを３子撚り方式とした場合の配錘状態の一例を示す正面図である。
【図９】ロープを３子撚り方式とした場合の配錘状態の他例を示す正面図である。
【符号の説明】
１  ロープ
２  テープ
３  非連結部
４，４’，４”  大運錘輪
５  小運錘輪
６，７，８，９  ボビン
【図１】
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【図７】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
0003610537.tif 000009
【図９】
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