(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固有粘度の異なる２種のポリエステルポリマーがフィラメントの長手方向に接合された太部の直径／細部の直径が１．１〜３．０の太さ斑を有するコンジュゲートフィラメントからなり、フィラメントの細部が糸断面の１０〜９０％を占める太細糸にて、織物の経糸及び又は緯糸の少なくとも一部が構成された織物であって、織物に含まれる該太細糸の長手方向の織物の伸長率が５〜３０％、伸長回復率が８５％以上であり、かつ含まれる該太細糸の長手方向に濃淡差を有することを特徴とする伸縮性織物。
【請求項２】
２種のポリエステルポリマーの一方がカチオン染料可染性ポリマーである請求項１記載の伸縮性織物。
【請求項３】
太細糸が、他のフィラメント糸と複合化されている請求項１又は請求項２記載の伸縮性織物。
【請求項４】
他のフィラメント糸が、沸水収縮率が−３〜４％のポリエステル低収縮性フィラメント糸である請求項３記載の伸縮性織物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、濃淡の表面効果と伸縮性とを有する織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ポリエステルフィラメント糸にて糸の長手方向に濃淡差のある伸縮性織物を得るには、太細糸を用いる方法があり、得られる織物は、太細糸の太部と細部との染着差により濃淡効果が得られ、また太細糸を先撚仮撚糸とすることにより伸縮性が得られるものの、風合いが加工糸の風合いとなり、織物表面が先撚仮撚糸特有のシボ外観となって、限られた商品にしか適用されず、また工程が多くなりコストが高くなるという問題がある。
【０００３】
また、２種のポリエステルポリマーよりなるコンジュゲートフィラメント糸を用いるならば、良好な風合いが得るれるものの、濃淡効果を効果的に得るためには太細糸を併用しなければならず、また得られる伸縮性を保持しようとすれば濃淡効果が不十分となるという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、良好な風合いを有しながら、濃淡の表面効果を有する伸縮性織物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、固有粘度の異なる２種のポリエステルポリマーがフィラメントの長手方向に接合された太部の直径／細部の直径が１．１〜３．０の太さ斑を有するコンジュゲートフィラメントからなり、フィラメントの細部が糸断面の１０〜９０％を占める太細糸にて、織物の経糸及び又は緯糸の少なくとも一部が構成された織物であって、織物に含まれる該太細糸の長手方向の織物の伸長率が５〜３０％、伸長回復率が８５％以上であり、かつ含まれる該太細糸の長手方向に濃淡差を有することを特徴とする伸縮性織物、にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の伸縮性織物は、ポリエステルコンジュゲートフィラメントからなる太細糸を経糸及び又は緯糸に用いて構成された織物である。コンジュゲートフィラメントは、固有粘度の異なる２種のポリエステルポリマーがフィラメントの長手方向に接合されてなり、コンジュゲートフィラメントを構成する２種のポリエステルポリマーとしては、紡糸時の固有粘度の差で０．１００以上あるポリエステルポリマー同士の組み合わせであることが好ましい。なお、紡糸時の固有粘度は、各ポリマーを単独で紡糸したものを、フェノールとテトラクロロエタンの１：１の混合溶媒に溶解し、ウベローデ粘度計にて２５℃で測定した値をいう。また、２種のポリエステルポリマーの接合比は、３０〜７０：７０〜３０であることが好ましい。
【０００７】
ポリエステルは、エチレンテレフタレート単位主体のポリエステル、即ちポリエチレンテレフタレート或いはイソフタル酸、アジピン酸等の第三成分が共重合された共重合ポリエチレンテレフタレートから構成される。また、２種のポリエステルポリマーの一方が、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等のスルホン酸金属塩基含有の第三成分が共重合された共重合ポリエチレンテレフタレートから構成されたカチオン染料可染性ポリマーであってもよく、特に２種のポリエステルポリマーの一方がカチオン染料可染性ポリマーであるときには、織物にミックス調の濃淡効果が得られる。
【０００８】
太細糸を構成しているコンジュゲートフィラメントの単糸繊度は２デシテックス以上であることが織編物にハリ・コシを得るうえで好ましい。また太細糸を構成しているコンジュゲートフィラメントは、フィラメントの長さ方向に太部の直径／細部の直径が１．１〜３．０の太さ斑を有しており、このフィラメントの細部が太細糸の任意の糸断面でその１０〜９０％を占める。
【０００９】
コンジュゲートフィラメントの太部の直径／細部の直径の比は、太部の最大直径と細部の最小直径の比で、またフィラメントの太部及び細部は、フィラメントの平均径以上の直径部分を太部、平均径未満の直径部分を細部とし、太部の直径／細部の直径の比、フィラメントの細部或いは太部の数は、顕微鏡下で計測することにより求めることができる。フィラメントの平均径は、得られた太細糸の繊度をフィラメント数で割ったものを平均繊度として計算から求めた。また、フィラメントの細部が糸断面に占める割合は、太細糸の任意の箇所で断面写真を撮り、各フィラメントの面積を測定して求め、任意の１０箇所での測定の平均値を用いた。
【００１０】
各コンジュゲートフィラメントが太部の直径／細部の直径が１．１未満では、濃淡の外観効果が不十分であり、太部の直径／細部の直径が３．０を超えると、通常ポリエステル繊維製品に適用されるアルカリ減量加工で太部での減量が著しくなり太細糸の強力低下を招く。また、フィラメントの細部が糸断面の１０％未満では、織物が伸長性に欠け、濃色効果も十分発揮されず、糸断面の９０％を超えても、伸長性はあるものの、濃色効果が十分発揮されなくなる。
【００１１】
本発明におけるコンジュゲートフィラメントからなる太細糸は、例えばポリエチレンテレフタレート同士を紡糸速度２２００ｍ／分で複合紡糸して得たコンジュゲートフィラメント未延伸糸を、延伸倍率１．８３２、ホットピン温度９０℃、セット温度１２０℃、糸速７００ｍ／分でピン延伸することにより得ることができる。
【００１２】
本発明の伸縮性織物は、太細糸が、そのまま或いは他のフィラメント糸と複合化して、織物の経糸及び又は緯糸の少なくとも一部を構成してなり、織物に含まれる太細糸の長手方向の織物の伸長率が５〜３０％、伸長回復率が８５％以上の伸縮性を有し、かつ織物に含まれる太細糸によってその長手方向に呈する濃色と淡色との色斑による濃淡効果を奏する。
【００１３】
織物の伸長率が５％未満では、伸縮効果が弱く、３０％を超えると、縫製が困難となる。また、伸長回復率が８５％未満では、伸びからの回復性に欠け織物の形態保持性が悪化する。なお、本発明における伸長率は、ＪＩＳ  Ｌ−１０９６Ｂ法（定荷重法）によるものであり、また伸長回復率は、同法での放置時間１時間後の伸長回復率である。
【００１４】
本発明の伸縮性織物は、織物を構成する太細糸がコンジュゲートフィラメントであることにより伸縮性を、太さ斑に基づく染着の違いにより濃淡効果を有するものである。本発明における太細糸は、そのままの状態であってもよいが、他のフィラメント糸と複合化されていてもよく、太細糸が他のフィラメント糸と複合化されているときは、複合する他のフィラメント糸によって、太細糸による伸縮性、濃淡効果に加えて、種々の風合いが付与される。
【００１５】
複合する他のフィラメント糸としては、沸水収縮率が−３〜４％のポリエステル低収縮性フィラメント糸、カチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸、太部の複屈折率が３０〜８０×１０−３のポリエステルフィラメント太細糸、或いはアセテートフィラメント糸等が挙げられる。
【００１６】
特に複合する他のフィラメント糸が沸水収縮率が−３〜４％のポリエステル低収縮性フィラメント糸であるときには、織物にふくらみのあるソフトな風合いを与え、またスナッギングやピリングの発生を抑える。複合する他のフィラメント糸が太部の複屈折率が３０〜８０×１０−３のポリエステルフィラメント太細糸であるときは、より濃淡効果を強調した織物となる。また複合する他のフィラメント糸がアセテートフィラメント糸であるときには、ポリエステルフィラメント糸では得られぬ清涼感のあるドライな風合いを織物に与える。
【００１７】
前記の低収縮性フィラメント糸の沸水収縮率が−３％未満では、自発伸長性が大きくなりすぎ織物のスナッグ、ピリング特性が悪化し、４％を超えると、ふくらみ効果が不十分となる。また、太細糸の太部の複屈折率が３０×１０−３未満では、アルカリ減量加工での脆化が著しくなり、８０×１０−３を超えると、濃淡効果が不十分となる。
【００１８】
本発明における太細糸と他のフィラメント糸との複合化は、任意の複合化手段、例えば合糸撚糸する方法、或いはインターレース加工、流体攪乱処理加工等のエアーを用いて流体噴射処理する方法等により行われ、また複合割合は、太細糸の特徴が損なわれない範囲であれば、特に限定はない。
【００１９】
本発明における伸縮性織物の製造は、固有粘度の異なる２種のポリエステルポリマーがフィラメントの長手方向に接合され太部の直径／細部の直径が１．１〜３．０の太さ斑を有するコンジュゲートフィラメントからなり、このフィラメントの細部が任意の糸断面でその１０〜９０％を占める太細糸を、そのまま或いは他のフィラメント糸と複合化し、経糸及び又は緯糸の全部或いは一部に用いて製織する。
【００２０】
製織された織物は、常法により精練、リラックス処理、中間セット処理、アルカリ減量加工後、染色することにより本発明の伸縮性織物を得ることができる。また必要に応じ染色後にさらに仕上げセット処理等を適宜施してもよい。精練、リラックス処理は、好ましくは１１０〜１３０℃の液中でフリーの状態で行い、また染色は、太細糸の構成ポリマー或いは複合するフィラメント糸の染色性にもよるが、分散染料を用い或いはさらにカチオン染料を併用し、好ましくは１１０〜１３０℃の染液中で行う。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、フィラメントの細部が糸断面に占める割合は、前述のとおり１０箇所測定平均値で示した。
【００２２】
（実施例１）
紡出時の固有粘度が０．４９０のポリエチレンテレフタレートとイソフタル酸８モル％を共重合した紡出時の固有粘度が０．６８０のポリエチレンテレフタレートとを、接合比１：１の張り合わせ構造に、紡糸速度２２００ｍ／分で複合紡糸し、フィラメント数２４のコンジュゲートフィラメント未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を延伸倍率１．８３２、ホットピン温度９０℃、セット温度１２０℃、糸速７００ｍ／分でピン延伸して１１０デシテックス／２４フィラメントの太細糸を得た。得られた太細糸は、顕微鏡で糸断面を観察したところ、構成するフィラメントの長手方向に太部直径／細部直径が１．８の太さ斑を有し、糸断面においてフィラメント細部が糸断面の４５．８％を占める太細糸であった。
【００２３】
この太細糸に１２００回／ｍの撚りを施し、経糸及び緯糸に用いてツイル組織の織物を製織した。得られた織物を１１０℃の高圧液中でリラックス処理し、セット処理し、１６重量％のアルカリ減量加工を行った後、分散染料染液中で１２０℃で４０分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細糸のフィラメント細部が淡色に、フィラメント太部が濃色に染まり、かすり調の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長率１５％、伸長回復率９５％の伸縮性を有していた。
【００２４】
（実施例２）
紡出時の固有粘度が０．４９０のポリエチレンテレフタレートと、５−ナトリウムスルホイソフタレート１．５モル％をポリエチレンテレフタレートに共重合した紡出時の固有粘度が０．７２０のカチオン染料可染性の共重合ポリエチレンテレフタレートとを、接合比１：１の張り合わせ構造に、紡糸速度２２００ｍ／分で複合紡糸し、フィラメント数２４のコンジュゲートフィラメント未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を延伸倍率１．８３２、ホットピン温度９０℃、セット温度１２０℃、糸速７００ｍ／分でピン延伸して１１０デシテックス／２４フィラメントの太細糸を得た。得られた太細糸は、顕微鏡で糸断面を観察したところ、構成するフィラメントが太部直径／細部直径が１．８の太さ斑を有し、糸断面においてフィラメント細部が糸断面の４５．８％を占める太細糸であった。
【００２５】
この太細糸に１２００回／ｍの撚りを施し、経糸及び緯糸に用いて平組織の織物を製織した。得られた織物を１１０℃の高圧液中でリラックス処理し、セット処理し、１２重量％のアルカリ減量加工を行った後、分散染料とカチオン染料の混合染液中で１２０℃で４０分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細糸のフィラメント細部が淡色の混合色に、太部が濃色の混合色に染まり、深みのあるかすり調の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長率１６％、伸長回復率９０％の伸縮性を有していた。
【００２６】
（実施例３）
実施例１で得られた太細糸と、沸水収縮率が−１％の１３０デシテックス／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート低収縮性フィラメント糸とを、糸速４００ｍ／分、エアー圧０．２ＭＰａ、オーバーフィード率０．６％でインターレース加工して複合糸とした。この複合糸の交絡数は６５個／ｍであった。得られた複合糸に１２００回／ｍの撚りを施し、経糸及び緯糸に用いて平二重組織の織物を製織した。得られた織物を１２０℃の高圧液中でリラックス処理し、セット処理し、１６重量％のアルカリ減量加工を行った後、分散染料染液で１２０℃で４０分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細糸のフィラメント細部が淡色に、太部が濃色に染まり、かすり調の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長率２０％、伸長回復率９０％の伸縮性を有し、嵩高なふくらみがありソフトな風合いを有していた。
【００２７】
（実施例４）
実施例１で得られた太細糸と、５−ナトリウムスルホイソフタレート２．３モル％をポリエチレンテレフタレートに共重合した沸水収縮率が２％の９０デシテックス／３６フィラメントのカチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸とを、太細糸オーバーフィード率５％、カチオン染料可染性ポリエステルフィラメント糸オーバーフィード率１０％、エアー圧０．５ＭＰａで攪乱流体処理して複合糸とした。得られた複合糸に１６００回／ｍの撚りを施し、経糸及び緯糸に用いて平組織の織物を製織した。得られた織物を１２０℃の高圧液中でリラックス処理し、セット処理し、１２重量％のアルカリ減量加工を行った後、分散染料とカチオン染料の混合染液中で１２０℃で４０分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細糸のフィラメント細部が淡色の混合色に、太部が濃色の混合色に染まり、かすり調の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長率２０％、伸長回復率９０％の伸縮性を有し、嵩高なふくらみがありソフトな風合いを有していた。
【００２８】
（実施例５）
実施例１で得られた太細糸と、太部の複屈折率が６０×１０−３の１１０デシテックス／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレートフィラメント太細糸とを、実施例３と同様にしてインターレース加工して複合糸とした。得られた複合糸に１２００回／ｍの撚りを施し、経糸及び緯糸に用いて平組織の織物を製織した。得られた織物を実施例３と同様にリラックス処理、セット処理、アルカリ減量加工後、分散染料の染液中で１２０℃で４０分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細糸のフィラメント細部が淡色に、太部が濃色に染まり、上品なかすり調の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長率２０％、伸長回復率９０％の伸縮性を有し、嵩高なふらみがありドライ感のある風合いを有していた。
【００２９】
（実施例６）
紡出時の固有粘度が０．４９０のポリエチレンテレフタレートと、５−ナトリウムスルホイソフタレート１．５モル％をポリエチレンテレフタレートに共重合した紡出時の固有粘度が０．７２０のカチオン染料可染性の共重合ポリエチレンテレフタレートとを、接合比１：１、紡糸速度２２００ｍ／分で複合紡糸し、フィラメント数２４のコンジュゲートフィラメント未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を実施例１と同様にピン延伸して１１０デシテックス／２４フィラメントの太細糸を得た。得られた太細糸は、顕微鏡で糸断面を観察したところ、構成するフィラメントが太部直径／細部直径が１．８の太さ斑を有し、糸断面においてフィラメント細部が糸断面の４５．８％を占める太細糸であった。
【００３０】
この太細糸と、８３デシテックス／２１フィラメントのジアセテートフィラメント糸とを、合糸して複合糸とした。得られた複合糸に１８００回／ｍの撚りを施し、経糸及び緯糸に用いてジョーゼットを製織した。得られた織物を分散染料とカチオン染料の混合染液中で１１０℃で４０分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細糸のフィラメント細部が淡色の混合色に、太部が濃色の混合色に染まり、深みのあるかすり調の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長率１５％、伸長回復率９０％の伸縮性を有し、嵩高で清涼感のあるドライ感の風合いを有していた。
【００３１】
（比較例１）
ポリエチレンテレフタレートを紡糸速度２５００ｍ／分で紡糸し、次いで得られた未延伸糸を延伸倍率１．６３２、ピン温度９０℃で延伸し、１６７デシテックス／４８フィラメントの太細糸を得た。得られた太細糸は、構成するフィラメントが太部直径／細部直径が１．５の太さ斑を有し、フィラメント細部が糸断面の３８．５％を占める太細糸であった。この太細糸に３００回／ｍのＺ方向の撚りを施し、次いでＺ方向の仮撚を行った。得られた加工糸を経糸及び緯糸に用いて平組織の織物を製織した。得られた織物を実施例１と同様にリラックス処理、セット処理、アルカリ減量加工を行った後、分散染料染液中で１２０℃で４０分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、太細糸のフィラメント細部が淡色、太部が濃色の表面効果があるものの、経方向、緯方向ともに伸長回復率が７０％であり、スラックスに縫製し試着したところ、膝部分が出てしまい形態回復性の悪いものであった。
【００３２】
（実施例７、比較例２〜３）
紡出時の固有粘度が０．４９０のポリエチレンテレフタレートとイソフタル酸８モル％を共重合した紡出時の固有粘度が０．６８０のポリエチレンテレフタレートとを、接合比１：１の張り合わせ構造に、紡糸速度２２００ｍ／分で複合紡糸し、フィラメント数２４のコンジュゲートフィラメント未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を、ホットピン温度９０℃に設定した延伸機を用い、延伸倍率を変更してフィラメント細部が糸断面に占める割合がそれぞれ６．２％（比較例２）、６４．６％（実施例７）、９５．８％（比較例３）の太細糸を得た。
【００３３】
各太細糸に１２００回／ｍの撚りを施し、経糸及び緯糸に用いて平組織の織物を製織した。得られた織物を１２０℃でのリラックス処理、１５重量％のアルカリ減量加工を行った後、分散染料染液中で１３０℃で４０分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、経方向、緯方向ともに伸長率が、比較例２の太細糸によるものは４．０％、実施例７の太細糸によるものは１７．８％、比較例３の太細糸によるものは２０．５％で、比較例２の太細糸によるものでは伸長性に欠け、、また織物の表面効果の評価によれば、比較例２、３の太細糸によるものでは濃淡効果のないものであったが、実施例７の太細糸によるものでは伸長性を有し、かつ織物の表面に濃淡がかすり調に表現されたものであった。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の伸縮性織物は、良好な風合いを有しながら、濃淡の表面効果を有しておりかすり調を呈し、極めて伸縮性に優れた織物であり、伸縮性の要求される衣料用の織物として好適なるものである。