(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着脱自在の支持体が受台に傾斜状態に装着された焼成用治具の支持体の反転装置であって、
支持体を起立または傾斜させるほか、起立させた支持体の姿勢を保持する一対の係止部材が設けられ、
焼成用治具の支持体を受承する一対の受承体が設けられ、
他方、前記した係止部材と受承体を共に昇降させる昇降手段と、
前記した係止部材と受承体を共に水平方向へ１８０度反転させる反転手段が設けられたことを特徴とする焼成用治具の支持体の反転装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、Ｆ形粘土瓦や陶板などの被焼成物を焼成するために供される焼成用治具の支持体の反転装置に関する。
とりわけ、焼成用治具の受台に傾斜状態に装着された支持体を一定期間の使用毎に反転することができる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の技術は当業界で知られていない。
従来では、例えば図３および図４に示されるように、被焼成物である瓦素地Ｗの下端（尻Ｓ）を受承する受台１２と、被焼成物の裏面を傾斜状態に支持する支持体１４により構成された焼成用治具１０が単に焼成用台車へ搭載されることに止まり、支持体１４を反転させることはなかった。
【０００３】
したがって、焼成用治具１０が耐火性材料からできたものであるというものの、１０００℃の高温を超える焼成炉中で繰り返し使用されることにより、変形や劣化が避けられなかった。
【０００４】
焼成用治具１０に採用される支持体１４は、一般的に本体部分に比較して幅の狭いくびれた差込部１６を備えていることが広く知られているが、この差込部１６には、とりわけ、瓦素地Ｗの焼成時に瓦素地Ｗおよび支持体１４自体の荷重が集中し易いことも知られるとおりである。
【０００５】
瓦素地Ｗを傾斜状態の支持体１４にもたせ掛けるように支持させて反覆して焼成を行うことにより、熱応力と相俟って支持体１４がさらに傾斜する方向へ変形することも少なくなかった。
【０００６】
とくに、瓦素地Ｗおよび支持体１４自体の荷重が集中し易い支持体１４のくびれた差込部１６において、支持体１４をさらに傾斜させる変形が焼成時の熱応力と相俟って顕著となることがあった。
【０００７】
このため、支持体１４の差込部１６が変形することにより、支持体１４に支持された瓦素地Ｗに不均一な変形が生じたり、支持体１４が折損するおそれがあるほか、支持体１４の一側面のみの利用に止まったことから、耐用期間が短くなり、結果的に瓦素地Ｗの生産コスト高を招くという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、支持体が受台に傾斜状態に装着された焼成用治具が高温度中で使用される結果、被焼成物および支持体の荷重の集中と、焼成時の熱応力により、支持体がさらに傾斜するように変形する点にある。
そして、支持体の変形により焼成時の被焼成物の不均一な変形を助長するほか、支持体の一側面のみの利用に止まったことから、耐用期間が短くなり、結果的に瓦素地Ｗの生産コスト高を招く点にある。
【０００９】
この発明の目的は、被焼成物を傾斜状態で支持する支持体を反転させることにより、支持体の変形を抑制し、被焼成物の焼成時の不均一な変形を抑制を期待できる焼成用治具の支持体の反転装置を提供することにある。
さらに、この発明の他の目的は、支持体に反りなどの変形が生じても、支持体の反転時に、支持体を焼成用治具の受台に対して正確に装着することができる焼成用治具の支持体の反転装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段および作用効果】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の焼成用治具の支持板の反転装置は、着脱自在の支持体が受台に傾斜状態に装着された焼成用治具の支持体の反転装置であって、支持体を起立または傾斜させるほか、起立させた支持体の姿勢を保持する一対の係止部材が設けられ、焼成用治具の支持体を受承する一対の受承体が設けられ、他方、前記した係止部材と受承体を共に昇降させる昇降手段と、前記した係止部材と受承体を共に水平方向へ１８０度反転させる反転手段が設けられたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１記載の発明は以下の作用を奏する。
▲１▼一対の係止部材を傾斜状態にあってかつ受台にその下端が装着された支持体へ向けて下降させ、支持体の上端に臨ませる。
▲２▼一方の係止部材を一側から他側に向けて水平方向に前進させ、該部材を傾斜状態にある支持体の一側面に当接させ、該部材により支持体を押圧することにより、支持体を受台に装着した状態でほぼ垂直状態に起立させる。
他方の係止部材も一側から他側に向けて水平方向に前進させることにより、ほぼ垂直状態に起立された支持体の他側面を制御して他側へ傾斜することを抑制する。
▲３▼支持体の受台への装着を保ちつつ、ほぼ垂直に起立された支持体の下方に一対の受承体を臨ませる。
▲４▼一対の係止部材により、受台との装着を保ちつつほぼ垂直に姿勢を保持された支持体は、一対の係止部材と一対の受承体を上昇させることにより、ほぼ垂直な姿勢を保持したまま、受台との装着を解除する。
▲５▼反転手段を作動させ、一対の係止部材と一対の受承体を１８０度水平方向に反転させることにより、受台の上方において支持体が１８０度水平方向に反転される。
▲６▼反転された位置で一対の係止部材と一対の受承体を下降させ、支持体を受台に臨ませ、支持体の下端を受台に装着させる。
▲７▼左右対称の位置に反転している一対の係止部材を他側から一側に向けて水平方向に後退させ、受台に装着させてほぼ垂直状態にある支持体を押圧することにより、支持体を傾斜させる。
▲８▼支持体を反転させて傾斜状態に復帰させた後、係止部材を上昇させて原位置に復帰させ、次の焼成用治具の支持体の反転に備える。
【００１２】
請求項１記載の発明は以下の効果を奏する。
受台に装着された焼成用治具の支持体を反転させることを可能にしたから、焼成時に、支持体および被焼成物の荷重と熱応力が支持体に作用することにより、支持体を変形させるようなことがあっても、荷重や熱応力の作用が反転前と反転後の支持体に対して逆方向に作用するから、傾斜された支持体をさらに傾斜させることがないので、支持体の変形を抑制できる。
したがって、支持体の変形に基づく被焼成物の焼成時に発生しがちな不均一な変形の抑制を併せて期待できる。
【００１３】
また、支持体を反転させることにより、両面の使用を可能にしたから、支持体の耐用期間を長くでき、瓦素地などの被焼成物の生産コストの低減化に寄与できる。
さらに、受台に装着されたままで起立された支持体は係止部材によりその姿勢を保持でき、垂直状態に起立された支持体が受承体により受承されて上昇し、受台から離れた支持体は受承体および一対の係止部材により制御されて垂直状態で１８０度水平方向に反転されるから、支持体に変形が生じていても、反転後の支持体の下端は依然として受台に装着できる位置に臨ませることができ、支持体を正確に受台に装着でき、支持体の反転を確実に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は実施の形態に係る反転装置の正面図、図２は同装置の側面図、図３は実施の形態に係る焼成用治具の一部を分解して示す斜視図、図４は焼成用治具の使用状態を示す側面図、図５ないし図１０は焼成用治具の反転の過程を示す説明図で、図５は支持体の反転に備えて係止部材と受承体が待機している状態を示す説明図、図６は係止部材が下降して支持体の上端に臨み、一対の受承体が下降して支持体の下端を受承しようとしている状態を示す説明図、図７は受台上の傾斜状態の支持体が係止部材の水平方向の進行により垂直状態に起立され、かつ一対の係止部材毎に支持体の垂直状態の姿勢が保持されている状態を示す説明図、図８は、受承体を上昇させることにより支持体を受台の上方に上昇させ、受台の上方で支持体を反転させようとしている状態を示す説明図、図９は反転させた支持体を受台に装着した状態を示す説明図、図１０は反転させた垂直状態の支持体を傾斜状態とした説明図、図１１および図１２は支持体の起立前と起立後における係止部材と支持体との関係を示す要部の平面図で、図１１は係止部材が下降して傾斜状態の支持体の上端に臨んだ状態を示す要部の平面図であり、図１２は傾斜状態の支持体が係止部材の水平方向の移動により垂直状態に起立され、かつ一対の係止部材毎に支持体の垂直状態の姿勢が保持されている状態を示す平面図である。
【００１５】
この発明の実施の形態に係る焼成用治具の支持体の反転装置３０を説明するに先立って、この装置３０に供される焼成用治具１０について説明する。
焼成用治具１０は、前記した従来の技術と基本的に変化はない。
この焼成用治具１０は被焼成物としてＦ形粘土瓦の瓦素地Ｗを焼成するために使用されるものであり、例えば、焼成用台車に載置されて使用されるものである。
【００１６】
さらに詳しく説明すると、焼成用治具１０は耐火性材料で製造されたものであり、被焼成物である瓦素地Ｗの尻Ｓを受承する受台１２と、瓦素地Ｗの裏面を支持する支持体１４から構成されている（図３、図４を参照）。
支持体１４は概ね団扇状の形態であり、その下端の幅が狭くなった差込部１６を備え、差込部１６は焼成用治具１０の使用時には受台１２に差し込まれるものである（図３を参照）。
幅の広い支持体１４の本体部と前記した幅の狭い差込部１６の境界の両側には、本体部下縁２６が形成されている。
【００１７】
差込部１６の形態として本体部に比較して幅の狭いものを挙げたが、必ずしも幅の狭いものにのみ制限されることなく、本体部分の幅に等しい場合や図示の場合より多少幅の広い場合も予定される。
また、支持体１４を板状としたが、受台１２への差し込みと瓦素地Ｗの支持ができるのであれば、棒体を適宜組み合わせた形態でもよい。
【００１８】
この発明では、後述するように支持体１４を反転させることにより、支持体１４の表裏両面がそれぞれ瓦素地Ｗの支持面を構成するようにしている。
したがって、支持体１４の表裏両面は瓦素地Ｗを支持する受承面１４ａ、１４ｂを構成している。
【００１９】
そして、受台１２の上面には支持体１４を傾斜させて差し込むために傾斜して設けられた溝１８が受台１２の幅方向に設けられ、受台１２の長手方向において一定の間隔を隔ててこの実施の形態では８本の溝１８が備えられている。
【００２０】
これらの溝１８は差し込まれた支持体１４が傾斜状態となるように図られたものであり、支持体１４に支持される瓦素地Ｗをその傾斜に沿わせて傾斜状態に保持する目的である。
したがって、瓦素地Ｗの尻Ｓを受台１２に受承させるとともに瓦素地Ｗの裏面を支持体１４に支持させることができるものである。
【００２１】
また、受台１２に装着された支持体１４は、常態では約７０度に傾斜された状態を保つことができるものであるが、支持体１４の背面側からの押圧を受けると、受台１２に装着されたままで、ほぼ垂直状態のままで起立することができるように図られている。
【００２２】
受台１２の一方には瓦素地Ｗの尻Ｓを傾斜状態で支持できるよう傾斜部を備えた前方突起２０が備えられている。
他方には支持体１４の背面を傾斜状態で支承できるよう傾斜部を備えた後方突起２２が備えられている（図３、図４を参照）。
【００２３】
また、前方突起２０と後方突起２２との間には８枚の支持体１４を傾斜状態に支承でき、傾斜状態の支持体１４に瓦素地Ｗを傾斜させてもたせ掛けることのできるように、この実施の形態では６個の中間突起２４が設けられている。
【００２４】
それぞれの中間突起２４の前記した後方突起２２側には、瓦素地Ｗの尻Ｓを傾斜状態で支持できるよう後方傾斜部が、前方突起２０側には支持体１４を傾斜状態に支承できるよう前方傾斜部がそれぞれ形成されている。
【００２５】
そして、これらの両傾斜部の境に前記した支持体１４の差込部１６を差し込むための溝１８が前記した前方傾斜部に沿って形成されている。
【００２６】
また、前方突起２０側と後方突起２２側にも隣接する中間突起２４の境にそれぞれ同様な溝１８が設けられている。
これらの溝１８は、装着された支持体１４を垂直状態に起立できるように構成されている。
【００２７】
したがって、８枚の支持体１４のそれぞれの差込部１６は受台１２の溝１８に傾斜させて差し込まれるとともにその背面は前記した前方傾斜部により支承される。
そして、それらの支持体１４の受承面１４ａに瓦素地Ｗの背面がもたせ掛けられ、その尻Ｓは前方突起２０と中間突起２４に形成されたそれぞれの後方傾斜部により支持される（図４を参照）。
【００２８】
次に、この発明の実施の形態に係る焼成用治具の支持体の反転装置３０について説明する。
この反転装置３０の構成の概要は、次のとおりである。
支持体１４を傾斜状態から垂直状態へ起立させ、または、垂直状態から傾斜状態へ傾斜させることができるほか、起立させた支持体１４の姿勢を保持することができる少なくとも一対の係止部材６０が反転装置３０に設けられている。
そして、この係止部材６０は詳細については追って説明するが、水平方向に進退できるよう進退手段に結合されている。
【００２９】
焼成用治具１０の支持体１４の下方の両側から支持体１４に臨み、支持体１４を受承する一対の受承体７６、７６が反転装置３０に設けられている。
【００３０】
他方、前記した係止部材６０と受承体７６を共に昇降させる昇降手段と、前記した係止部材６０と受承体７６を共に水平方向へ１８０度反転させる反転手段が反転装置３０に設けられている。
【００３１】
この発明の実施の形態では、８枚の支持体１４を同時に反転させる装置３０について図面を参照して説明するが、発明の基本的構成としては、必ずしも８枚の支持体１４の反転装置３０に特定されるわけではなく、１枚の支持体１４の反転装置についても共通する構成である。
したがって、断りがない限り、８枚の支持体１４を同時に反転させる装置３０について説明する。
【００３２】
〔係止部材について〕
係止部材６０は、受台１２上の８枚の支持体１４を同時に、傾斜状態から垂直状態に起立させ、垂直状態から傾斜状態に傾斜させるほか、併せて垂直状態を保持することを目的とするものである。
係止部材６０の多数は、次の一方のスライド体５６と他方のスライド体５８にそれぞれ垂設されている。
実施の形態では、平面から見て平行な２本のスライド杆６２と両者を連結する連結杆６４などを主な要素とする略コの字形の一方のスライド体５６に８個毎の係止部材６０が一定の間隔を隔てて二列に垂設されている（図１１、図１２を参照）。
【００３３】
他方、前記した一方のスライド体５６と対称な他方のスライド体５８が設けられ、一方のスライド体５６と同様に、２本の平行なスライド杆６６は連結杆６８により連結され、スライド杆６６には一方のスライド体５６と同様に８個毎の係止部材６０が一定の間隔を隔ててそれぞれ垂設されている。
【００３４】
スライド体５６、５８は、支承フレーム４２から脱落しないように配設されているほか、支承フレーム４２に対して互いに独立して水平方向へ進退自在となるように進退手段に結合されている。
【００３５】
一方のスライド体５６のスライド杆６２と、他方のスライド体５８のスライド杆６６は互いに隣り合うように平行となる位置関係にある。
これは、傾斜状態の支持体１４を垂直状態に起立させ、起立させた支持体１４の姿勢を確実に保持するためであり、１枚の支持体１４に対してスライド体５６の２本の係止部材６０とスライド体５８の２本の係止部材６０を確実に支持体１４の一側面と他側面に作用させることができる。
【００３６】
なお、スライド杆６２、６６が互いに平行になるように配設されることから、支持体１４の姿勢を保持する際に、夫々の係止部材６０による過度の荷重が支持体１４の一側面および他側面に対して働いても、支持体１４の損傷を抑制することができる。
【００３７】
一方、支承フレーム４２の一側にはスライド体５６を進退させるための駆動モータ４４が設けられている。
駆動モータ４４と支承フレーム４２の一側寄りに下方に向けて設けられたプーリー４８にはベルト５２が掛装されており、スライド体５８の連結杆６４とベルト５２が固定部材７０を介して取り付けられている（図２、図５ないし図１２を参照）。
【００３８】
このため、スライド体５６は駆動モータ４４の正逆の回転により支承フレーム４２に対して水平方向へ進退することができる。
スライド体５６と同様に、スライド体５８も支承フレーム４２の他側に設けられた駆動モータ４６、プーリー５０、ベルト５４および固定部材７２を介して支承フレーム４２に対するスライド体５８の水平方向の進退を実現している。
このように、駆動モータ４４、４６、スライド体５６、５８は、スライド体５６、に夫々設けられた係止部材６０とスライド体５８に設けられた係止部材６０を互いに独立させて進退させる進退手段を構成している。
【００３９】
〔受承体について〕
次に、受承体７６について説明する。
受承体７６は受台１２において起立された支持体１４を受承するためのものであり、受承体７６の上昇により支持体１４を受台１２から取り外し、支持体１４の反転を行うための前処理を行うものである。
支承フレーム４２の両側から下方へ向けて一対の開閉アーム７４が設けられ、開閉アーム７４の下端に内側に向けて受承体７６が夫々設けられている。
受承体７６は受承する支持体１４が滑らないように弾性体から構成されている。
【００４０】
そして、この実施の形態では、開閉アーム７４の開閉により支持体１４の外側から内側に移動されるように図られている。
開閉アーム７４の開閉を実現する具体的手段は、エアシリンダ、リンク機構の組み合わせなどによる。
また、この実施の形態では、支持体１４の幅の狭い差込部１６から幅が広がる本体部下縁２６を受承するようにしている。
【００４１】
〔係止部材と受承体の昇降手段および反転手段について〕
図１及び図２に示されるように、支持体の反転装置３０はコンベア２８を跨ぐ機台３２に備えられた昇降自在の昇降フレーム３４に設けられている。
昇降フレーム３４は、機台３２に設けられた昇降用のモータ３６により昇降するように図られている。
これらの昇降フレーム３４と昇降用のモータ３６が前記した係止部材６０と受承体７６の昇降手段を構成する。
【００４２】
枠体３４の下面には回転軸３８を介して水平方向に回転自在な回転フレーム４０が備えられている。
回転フレーム４０は昇降フレーム３４に設けられた回転用の駆動モータ４２により水平方向に１８０度反転できるように図られている。
昇降フレーム３４に設けられた回転軸３８、回転用の駆動モータ４２が、前記した係止部材６０と受承体７６を共に水平方向に反転させる反転手段を構成する。
【００４３】
なお、回転フレーム４０には支承フレーム４２が水平に取り付けられているが、係止部材６０が垂設された前記の両スライド体５６、５８を支承するものである。
【００４４】
この焼成用治具１０の支持体１４の反転の手順について説明する。
この発明の実施の形態は、焼成用治具１０の支持体１４を反復使用することを目的とするものであるから、焼成用治具１０の支持体１４の反転は、焼成された瓦素地Ｗが焼成用治具１０から積み降ろされた後であって、未焼成の瓦素地Ｗが積み込まれる前に実施することが好ましい。
【００４５】
この実施の形態では、焼成された瓦素地Ｗが焼成用治具１０から積み降ろされ、未焼成の瓦素地Ｗが積み込まれる前に焼成用治具１０の支持体１４の反転が実施される場合について説明する。
【００４６】
なお、焼成の度に焼成用治具１０の支持体１４を反転させてもよいが、焼成用治具１０が一定の焼成回数を経た時点で支持体１４の反転させてもよい。
【００４７】
ここで、支持体１４の反転前の状態にある焼成用治具１０の支持体１４において、水平面と鈍角を形成する支持体１４の面を正面とし、水平面と鋭角を形成する支持体１４の面を背面とする。
【００４８】
まず、支持体１４を傾斜状態から垂直状態に起立させるに先立ち、コンベア２８上を走行する焼成用治具１０が反転装置３０の下方に達したときに停止させる。
このとき、上昇され、かつ反転後の支持体１４を受台１２の溝１８へ確実に差込むことができるようにするため、反転装置３０の回転軸３８の軸芯と受台１２の中心を一致させるように焼成用治具１０をコンベア２８上で停止する。
【００４９】
次に、反転装置３０の駆動モータ３６を作動させて、昇降フレーム３４を下降させる。
昇降フレーム３４の下降に追従してスライド体５６、５８に垂設された係止部材６０も下降し、その下方に起立している支持体１４の上端に接近させる。
このとき、支承フレーム４２に対するスライド体５６、５８の位置は、接近する支持体１４の上端が係止部材６０の間に位置するように予め設定されている。
【００５０】
他方、受承体７６、７６を備えた一対の開閉アーム７４は、各支持体１４の受承に備えて開放状態で待機している。
【００５１】
そして、昇降フレーム３４が下降することにより、係止部材６０は各支持体１４間に臨むことになるが、ここで駆動モータ３６が停止されることにより、昇降フレーム３４の下降が停止される（図６を参照）。
昇降フレーム３４の下降が停止すると、  回転フレーム４０の駆動モータ４４、４６が作動し、スライド体５６、５８を水平方向へ進行させ、係止部材６０の水平方向への進退を制御する。
【００５２】
このとき、他方のスライド体５８に設けられた係止部材６０は、支持体１４の正面（図７における一側面）に当接するが、支持体１４の起立とともに水平方向へ進行する。
そして、一方のスライド体５６の係止部材６０が支持体１４の背面に当接され、支持体１４の起立とともに、支持体１４が垂直状態に起立されると、駆動モータ４４，４６は停止される。
したがって、係止部材６０の進行も停止されるから、各支持体１４は受台１２に装着されたまま、正面および背面の係止部材６０に規制されつつ、起立された姿勢が保持される（図７を参照）。
【００５３】
傾斜状態の支持体１４を垂直状態に起立させる理由は次のとおりである。
支持体１４を焼成用治具１０の受台１２に対して傾斜状態にする場合、支持体１４も差込部１６が受台１２に設けられた溝１８に挿入することにより行われているが、溝１８に挿入された支持体１４を、支持体１４の傾斜方向に沿わせて引き抜いたり、挿入することなく、受台１２から確実かつ簡単に引き抜きあるいは差し込むためである。
【００５４】
したがって、受台１２に装着された起立状態にある支持体１４は、支持体１４の上昇により、受台１２から引き抜き出され、引き続いて反転された支持体１４の下降により受台１２へ支持体１４を挿入することができる。
【００５５】
次に、開放状態にある開閉アーム７４を閉じるように作動させる。
かくして、両側の開閉アーム７４にそれぞれ設けられた受承体７６は、支持体１４の差込部１６と支持体１４の本体部の境界の本体部下縁２６の下方に向かう。
【００５６】
次に、駆動モータ３６が作動して昇降フレーム３４を上昇させると、昇降フレーム３４の上昇に伴って受承体７６が上昇する。
受承体７６の上昇により受承体７６が支持体１４の本体部下縁２６に当接し、支持体１４は受承体７６に受承されて受台１２の溝１８から抜き出される。
【００５７】
支持体１４の差込部１６の下端が少なくとも受台１２の各突起２０、２２，２４の高さより高い位置まで上昇すると、駆動モータ３６が停止して、支持体１４の上昇が停止される（図８を参照）。
【００５８】
次に、反転用の駆動モータ４１が作動し、回転フレーム４４を１８０度水平方向に回転させる。
したがって、受承体７６、７６に受承された各支持体１４は、回転フレーム４０の反転により正面と背面が逆向きに反転される。
【００５９】
なお、受台１２の中心と反転装置３０の回転軸３８の軸芯が一致し、受承体７６により支持体１４が受承されているから、反転後の支持体１４の差込部１６は常に受台１２の溝１８の上方に位置することになる。
【００６０】
次に、駆動モータ３６の作動により昇降フレーム３４が下降され、受承体７６、７６により受承された垂直状態の各支持体１４は下降し、受台１２の溝１８へ支持体１４の差込部１６が嵌合され、支持体１４は受承体７６、７６から開放される（図９を参照）。
【００６１】
次に駆動モータ４４、４６が作動して支持体１４を傾斜状態にするように係止片６０を後退させる（図１０を参照）。
なお、支持体１４の反転時に回転フレーム４０が１８０度水平方向に反転されているから、駆動モータ４４、４６は反転前と反転後において互いに入れ替わったように位置される。
【００６２】
そして、両方の係止部材６０が支持体１４を傾斜状態に傾斜させ、係止部材６０が支持体１４から開放されると、開閉アーム７４が開放して受承体７６、７６を支持体１４と干渉しない位置に移動させる。
次いで、駆動モータ３６の作動により、昇降フレーム３４を上昇させ、次の焼成用治具１０の支持体１４の反転に備えて待機させる。
反転装置３０の作動が完了すると、支持体１４が反転された焼成用治具１０はコンベア２８上での停止が解除され、瓦素地Ｗの積み込みのために次工程へ向けてコンベア２８上を走行する。
【００６３】
なお、反転装置３０の作動終了後に、昇降フレーム３４の上昇とともに上昇した回転フレーム４０を反転させて初期の状態に復帰させてもよいし、反転させなくてもよい。
回転フレーム４０を反転させることなく次の焼成用治具１０の支持体１４の反転に臨む場合、次の支持体１４の一側面には他方のスライド体５８の係止部材６０が臨み、他方、支持体１４の他側面には一方のスライド体５６の係止部材６０が臨むことになる。
【００６４】
この実施の形態では、回転軸３０と受台１２の中心を一致させて反転の中心を定め、８枚の支持体１４をまとめて公転的に反転させる例を挙げたが、個々の支持体１４をそれぞれ自転的に反転させてもよい。
【００６５】
なお、支持体１４を自転的に反転させる場合、一対の係止部材６０が各支持体１４毎に独立して制御させるほか、支持体１４を反転させる軸芯と受台１２の溝１８の中心が一致する必要がある。
【００６６】
この実施の形態に係る支持体の反転装置３０によれば以下の効果を奏する。
従来では、焼成用治具１０に瓦素地Ｗを載置して焼成した場合、瓦素地Ｗや支持体１４自体の荷重が支持体１４のとりわけくびれた差込部１６に集中し、その上、熱応力の作用と相俟って支持体１４が変形するおそれがあった。
これに対して、この発明の実施の形態では、支持体１４を反転させ、支持体１４の両側面を瓦素地Ｗの支持面として交互に利用することができるから、反転前と反転後の支持体１４に作用する荷重や熱応力の向きが逆方向となり、傾斜された支持体１４をさらに傾斜させるような変形を抑制できる。
【００６７】
したがって、焼成中の支持体１４の折損を防止できるほか、焼成用治具１０の耐用期間をより長くでき、コスト高を抑制することや、支持体１４の差込部１６の変形による瓦素地Ｗの不均一な変形の抑制を期待できる。
【００６８】
また、支持体１４を機械的に簡単な操作により反転させて使用できるようにしたから、支持体１４の両面の使用が簡単にできるようになった。
【００６９】
さらに、受台１２に装着されたままで起立された支持体１４が係止部材６０によりその姿勢が保持され、起立された支持体１４は受承体７６、７６により受承されて上昇し、受台１２から離れた支持体１４は受承体７６、７６および一対の係止部材６０とともに１８０度水平方向に反転されるから、支持体１４に反りなどがあっても、反転後の支持体１４を受台１２に装着できる位置に臨ませることができるので、焼成用治具１０の受台１２に対して支持体１４を正確に装着でき、反転後の支持体１４が受台１２に差し込まれない事態を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態に係る反転装置の正面図である。
【図２】実施の形態に係る反転装置の側面図である。
【図３】実施の形態に係る焼成用治具の一部を分解して示す斜視図である。
【図４】焼成用治具の使用状態を示す側面図である。
【図５】焼成用治具の反転の過程を示し、支持体の反転に備えて係止部材と受承体が待機している状態を示す説明図である。
【図６】焼成用治具の反転の過程を示し、係止部材が下降して支持体の上端に臨み、一対の受承体が下降して支持体を受承しようとしている状態を示す説明図である。
【図７】焼成用治具の反転の過程を示し、受台上の傾斜状態の支持体が係止部材の水平方向の移動により垂直状態に起立され、かつ一対の係止部材毎に支持体の垂直状態の姿勢が保持されている状態を示す説明図である。
【図８】焼成用治具の反転の過程を示し、受承体を上昇させることにより支持体を受台の上方に上昇させ、受台の上方で支持体を反転させようとしている状態を示す説明図である。
【図９】焼成用治具の反転の過程を示し、反転させた支持体を受台に装着した状態を示す説明図である。
【図１０】焼成用治具の反転の過程を示し、垂直状態の支持体を傾斜状態とした説明図である。
【図１１】支持体の起立前おける係止部材と支持体との関係を示す要部の平面図である。
【図１２】支持体の起立後前における係止部材と支持体との関係を示す要部の平面図である。
【符号の説明】
１０  焼成用治具
１２  受台
１４  支持板
１４ａ  受承面
１４ｂ  受承面
１６  差込部
１８  溝
２０  前方突起
２２  後方突起
２４  中間突起
２６  本体部下縁
２８  コンベア
３０  反転装置
３２  機台
３４  昇降フレーム
３６  昇降用の駆動モータ
３８  回転軸
４０  回転フレーム
４１  回転用の駆動モータ
４２  支承フレーム
４４  駆動モータ（一側のスライド体５６用）
４６  駆動モータ（他側のスライド体５８用）
４８  プ−リ−（一側）
５０  プ−リ−（他側）
５２  ベルト（一側）
５４  ベルト（他側）
５６  スライド体（一方）
５８  スライド体（他方）
６０  係止部材
６２  スライド杆（一側）
６４  連結杆
６６  スライド杆（他側）
６８  連結杆
７０  固定部材（一側）
７２  固定部材（他側）
７４  開閉アーム
７６  受承体
７８  規制片
Ｗ  瓦素地
Ｓ  尻
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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