(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走査光学系の上方において、載置台本体に取付けられて原稿を載置するコンタクトガラスと、このコンタクトガラスの一側において、主走査方向に設けられた原稿位置規制用の原稿スケールとを有し、この原稿スケールはその一側が載置台本体に取付けられ、他側がコンタクトガラスに当接している画像形成装置の原稿載置台において、
前記原稿スケールは、前記コンタクトガラスのある一側に、原稿の先端が突当って位置決めする突当部が形成されており、
前記コンタクトガラスは、導電処理を施され、
前記原稿スケールの裏面に補強部材が配置され、この補強部材は、自由状態で垂下する傾向を有し、その一端部が載置台本体のブラケットにアースされ、他端部がコンタクトガラスに当接していることを特徴とする画像形成装置の原稿載置台。
【請求項２】
補強部材は両端から中央部にかけて徐々に垂下する傾向を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置の原稿載置台。
【請求項３】
補強部材は中央の垂下頂点の位置を、載置台本体に載置される最大原稿幅のほぼ１/２としたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置の原稿載置台。
【請求項４】
原稿スケールは熱可塑性樹脂によって構成され、補強部材は薄い金属板によって構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置の原稿載置台。
【請求項５】
原稿スケールに対して補強部材を、両面テープで固着したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置の原稿載置台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、画像形成装置の原稿載置台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の原稿載置台の典型的なものとしては、走査光学系の上方に設けられて原稿を載置する導電処理を施したコンタクトガラスと、このコンタクトガラスの一側において、主走査方向に設けられた原稿位置規制用の原稿スケールとを有し、この原稿スケールはその一側が載置台本体に取付けられ、他側がコンタクトガラスに当接しているものがある。
【０００３】
ところでこのような原稿載置台では、原稿スケールが操作者の手が触れるところにあることから、原稿スケールを走査光学系の露光ランプの熱が伝達しにくい樹脂等で作成して、操作者に熱による不快感を与えないようにしている。また最近ではコスト低減の要請に応えるために、原稿スケールに設けられるＡ３，Ｂ４等の文字表示や、目印線表示等の表示の色を、外装色と区別した２色型の部品が形成され、従来のように文字表示、目印線表示等を同一色の印刷で形成することが少なくなっている。
【０００４】
このような２色表示型の原稿スケールは、原稿搬送によって印刷が剥がれることがなく、初期の見栄えを保持することができるものであるが、反面文字表示、目印線表示等の細かい部分を色分けしなければならないことから、流動性のよい樹脂を使用しなければならず、このような性質をもつ樹脂としては、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂をあげることができる。しかしながらこのような樹脂は熱によって変形し易いことから、このような樹脂によって構成された原稿スケールは、熱によって変形して、コンタクトガラスとの間に隙間が発生して、この隙間に原稿がもぐり込み易く、しかもこの隙間は経時使用によって拡大するという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこのような問題を解消するものとして、特開昭６１−２０９３７号公報に開示されているようなものが提案されており、これは原稿スケールとコンタクトガラスとの間に、弾性部材を設けて隙間を解消しようとするものである。しかしながらこのような構成をもってしては、満足できる程に前記の問題を解消することができない。
【０００６】
また画像形成装置においては、原稿自動給紙装置が使用され、このようなものにおいては原稿がコンタクトガラス上を移動することから、両者の摩擦によって静電気が発生して、原稿がコンタクトガラスに吸着され、特に低湿環境下でその発生頻度が多くなることから、これを防止するためにコンタクトガラスの原稿載置面に導電性剤をコーティングする導電処理を施して、その面からアースを画像形成装置の本体に落して静電気が蓄積するのを防止することが行われている。しかしそのために画像形成装置に設けるアース板として、いたばね材を使用しているため、変形し易くて組付けるのが困難であり、安価で提供することがしにくいという問題がある。
【０００７】
そこでこの発明の目的は、前記のような従来の画像形成装置の原稿載置台のもつ問題を解消し、原稿が原稿スケールとコンタクトガラスとの間にもぐり込むのを防止し、また導電処理を施したコンタクトガラスの導電面のアースを確実に行うことができる画像形成装置の原稿載置台を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記のような目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、走査光学系の上方において、載置台本体に取付けられて原稿を載置するコンタクトガラスと、このコンタクトガラスの一側において、主走査方向に設けられた原稿位置規制用の原稿スケールとを有し、この原稿スケールはその一側が載置台本体に取付けられ、他側がコンタクトガラスに当接している画像形成装置の原稿載置台において、前記原稿スケールは、前記コンタクトガラスのある一側に、原稿の先端が突当って位置決めする突当部が形成されており、前記コンタクトガラスは、導電処理を施され、前記原稿スケールの裏面に補強部材が配置され、この補強部材は、自由状態で垂下する傾向を有し、その一端部が載置台本体のブラケットにアースされ、他端部がコンタクトガラスに当接していることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、補強部材は両端から中央部にかけて徐々に垂下する傾向を有することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、補強部材は中央の垂下頂点の位置を、載置台本体に載置される最大原稿幅のほぼ１／２としたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３に記載の発明において、原稿スケールは熱可塑性樹脂によって構成され、補強部材は薄い金属板によって構成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、原稿スケールに対して補強部材を、両面テープで固着したことを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図面に示すこの発明の実施形態は、走査光学系１の上方において、載置台本体に取付けられて、原稿を載置する導電性被膜２が施されたコンタクトガラス３と、このコンタクトガラス３の一側において、主走査方向Ａに設けられた原稿位置規制用の原稿スケール４とを有し、この原稿スケール４はその一側が載置台本体に取付けられ、他側がコンタクトガラス３に当接していて、原稿スケール４の裏面に難熱変形性材料製であって、自由状態で垂下する傾向を有する補強部材７を、コンタクトガラス面に密着するように取付けている。Ｂは主走査方向Ａと直交する副走査方向を示す。
【００１４】
走査光学系１は、露光ランプ８、反射板９−１，２、遮蔽板１１、反射鏡１２−１，２，３等を有している。原稿スケール４は、２色成形が可能な熱可塑性樹脂によって形成され、コンタクトガラス３の一側において、主走査方向Ａに沿って設けられ、載置台本体のブラケット６に止めねじ１３によって取付けられている。そして原稿スケール４は、コンタクトガラス３側にオーバハング部１４を有し、そのコンタクトガラス３側の先端部にリブが形成されていて、このリブが突当部１６を構成しており、原稿１７の先端がこの突当部１６に突当って位置決めされる。そして突当部１６側の表面に、図５に示すように主走査方向Ａの原稿の位置を定める原稿サイズ「Ａ３」、「Ｂ４」、「Ａ４」等を表示する表示目盛が施される。
【００１５】
前記補強部材７は、厚さが０．５ｍｍ程度の亜鉛処理鋼板によって形成され、原稿スケール４の裏面に配置されていて、一端部が原稿スケール４の表面に添接されて、止めねじ１３によって原稿スケール４とともにブラケット６に取付けられ、他端部は原稿スケール４とコンタクトガラス３との間に位置していて、その先端部が補強部１８となってコンタクトガラス３の表面に当接しており、中間部は原稿スケール４のオーバハング部１４の裏面に添接され、この補強部材７がコンタクトガラス３の導電性被膜２をブラケット６にアースすることとなる。補強部材７は前記のようなものによって構成されるのが好ましいが、他の金属板であってもよい。
【００１６】
図２に示すように、この補強部材７のコンタクトガラス３側の前端縁の中央点ａと、これと反対側の後端縁から距離Ｗ１だけ前方の両側端縁の側縁端点ｂ，ｃとを結び、これによって形成される斜辺ａ−ｂ，ａ−ｃに沿って、中央点ａが低位となるように例えばプレス加工によって屈曲する。中央点ａの下降量は、補強部材７の主走査方向Ａの長さが２００ｍｍ、副走査方向Ｂの長さが３０ｍｍの場合１ｍｍ程度とするのがよい。このように変形加工することにより、補強部材７は、原稿スケール４との密着面が、主走査方向Ａ上で両側端縁から中央側に向けて徐々に原稿スケール４の面から離間した平面が形成され、矢印Ｄに示す向きに反りが与えられる。
【００１７】
補強部材７を原稿スケール４に取付けるには、図３に原稿スケール４の裏面に両面粘着テープ１９を貼付する。この際の両面粘着テープ１９の大きさは、中央点ａ側の前端縁からほぼ１０ｍｍの幅Ｗ２をもって、副走査方向Ｂの方向に伸びる線と前端縁とで形成される領域をカバーすることができる大きさでよい。このように両面粘着テープ１９を貼付した後、斜辺ａ−ｂ，ａ−ｃと中央点ａとで中央点ａが低位となるように屈曲された部分のうち、幅Ｗ２内にある区域を原稿スケール４の表示目盛に合わせて、図３に矢印Ｅに示すように補強部材７を押圧して固定する。
【００１８】
これによって補強部材７は、原稿スケール４と一体にされて、自由状態で図４に矢印Ｆに示すように、両端から中央部にかけて徐々に垂下し、コンタクトガラス３の表面に対して凸形となって反るようになり、中央部ほどコンタクトガラス３の表面に対して強く押当てられることになって、初期の密着性が優れたものとなり、補強部材７は金属製であることから熱によって変形しにくく、また弾性も劣化しにくいことから、経時使用においても主走査方向全域にわたって、原稿スケール４に対する優れた密着特性を保持することとなる。原稿スケール４を補強部材７に対する接着は、前記のように両面粘着テープ１９によるのが好ましいが、他の接着手段によってもよい。
【００１９】
前記のようなものにおいて、コンタクトガラス３の上における原稿１７の位置決め方法としては、センタ基準と呼ばれるものがあるが、一般には操作の利便性から原稿１７の主走査方向Ａにおける片側を基準とするコーナ基準が採用されている。これを図５を参照して説明すると、Ａ５，Ａ４，Ｂ４，Ａ３の各サイズの原稿１７を、副走査方向Ｂについては原稿スケール４に押当てるとともに、主走査方向Ａについてはこれと直角に配置された原稿スケール２１に押当てることとなる。
【００２０】
原稿１７が前記のようにしてコンタクトガラス３の上において位置決めされる結果、小サイズ例えばＡ５サイズの最小原稿１７−１は、副走査方向Ｂの先端縁が原稿スケール４に押当てられることから、該原稿スケール４の中央部において、コンタクトガラス３と原稿スケール４との間に隙間が発生し易いことから、この隙間にもぐり易くなる。このようなことを防止するために、この実施形態では補強部材７は中央の垂下頂点ａの位置を、大サイズ例えばＡ３サイズの最大原稿１７−２のほぼ１／２としている。このように補強部材７は前記のようになっていて、中央の垂下頂点ａにおいてコンタクトガラス３の表面との間に隙間が存在しないので、最小原稿１７−１でもコンタクトガラス３と補強部材７との間にもぐり込むのが防止される。
【００２１】
前記のような実施形態が、自動原稿濃度調整を行うのに使用されるために、走査光学系１がホームポジションにあるときに、補強部材７の裏面の露光ランプ８の照射位置に対応する位置に、白色の検知パターンや、トナー濃度制御用の黒色パターンを、矩形又は任意の形状に形成することとなる。
【００２２】
【発明の効果】
この発明は前記のようであって、請求項１に記載の発明は、走査光学系の上方において、載置台本体に取付けられて原稿を載置するコンタクトガラスと、このコンタクトガラスの一側において、主走査方向に設けられた原稿位置規制用の原稿スケールとを有し、この原稿スケールはその一側が載置台本体に取付けられ、他側がコンタクトガラスに当接している画像形成装置の原稿載置台において、前記原稿スケールは、前記コンタクトガラスのある一側に、原稿の先端が突当って位置決めする突当部が形成されており、前記コンタクトガラスは、導電処理を施され、前記原稿スケールの裏面に補強部材が配置され、この補強部材は、自由状態で垂下する傾向を有し、その一端部が載置台本体のブラケットにアースされ、他端部がコンタクトガラスに当接しているので、原稿が原稿スケールとコンタクトガラスとの間にもぐり込むのを防止し、また導電処理を施したコンタクトガラスの導電面のアースを確実に行うことができるという効果がある。
【００２３】
請求項２に記載の発明は、補強部材は両端から中央部にかけて徐々に垂下する傾向を有し、請求項３に記載の発明は、補強部材は中央の垂下頂点の位置を、載置台本体に載置される最大原稿幅のほぼ１／２としたので、原稿が原稿スケールとコンタクトガラスとの間にもぐり込むのを常時防止することができるという効果ある。
【００２４】
請求項４に記載の発明は、原稿スケールは熱可塑性樹脂によって構成され、補強部材は薄い金属板によって構成されているので、原稿スケールが厚くなって操作者に不快感を与える恐れがないという効果がある。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、原稿スケールに対して補強部材を、両面テープで固着したので、補強部材が原稿スケールから剥がれることがないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態の正面図である。
【図２】同上の原稿スケールと補強部材との分解斜面図である。
【図３】同原稿スケールと補強部材との接合時の状態を示す説明図である。
【図４】同原稿スケールと補強部材との接合後の状態を示す説明図である。
【図５】この発明の実施形態に転写紙を載置した平面図である。
【符号の説明】
１  走査光学系                  ２  導電性被膜
３  コンタクトガラス            ４  原稿スケール
６  ブラケット                  ７  補強部材
８  露光ランプ                  ９  反射板
１１  遮蔽板                      １２  反射鏡
１３  止めねじ                    １４  オーバハング部
１６  突当部                      １７  原稿
１８  補強部                      １９  両面粘着テープ
２１  原稿スケール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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