(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面層と外面層との間に、少なくとも２層以上の補強層を中間ゴム層を介在させて一体的に成形して成る柔軟性を有するホースにおいて、
前記補強層間に、２層構造の中間ゴム層を介設し、中間ゴム層の補強層側の表面は、前記補強層に食い込ませて接着させると共に、中間ゴム層相互の内面は離型剤を塗布して接着しないように構成したことを特徴とする柔軟性を有するホース。
【請求項２】
前記中間ゴム層間を所定の間隔でスポット接着させて構成した請求項１に記載の柔軟性を有するホース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、柔軟性を有するホースにかかわり、更に詳しくは少なくとも２層以上の補強層を有する高圧または低圧ホースにおいて、補強層の強度，ホースの耐久性を保持しつつホースの剛性を小さくすることが出来る柔軟性を有するホースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、土木機械，建設機械，産業機械等で使用される油圧，水圧等を流通させたる高圧ホースや、ガスを流通させる低圧ゴムホース等は、ホースの巻取り，取付け，使用時に繰返し曲げ応力が作用する。
ところで、上記のような従来の高圧または低圧ホースの構造としては、図５及び図６に示すように、内面ゴム層１と外面ゴム層２との間に、補強糸や金属ワイヤで構成された少なくとも２層以上の補強層３ａ，３ｂと、補強層３ａ，３ｂ間に中間ゴム層４を介在させて構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】
ところで、上記のような複数の補強層３ａ，３ｂを有する高圧または低圧ホースの構造は、加圧時に補強層３ａ，３ｂ間の擦れによる強力低下防止と、補強層３ａ，３ｂを拘束するために中間ゴム層４を施している。
然しながら、上記のような中間ゴム層４は、加工後に補強層３ａ，３ｂに食い込んで補強層３ａ，３ｂを拘束する構造となるため、ホースの剛性が大きくなり、曲げたり変形させる場合にも、大きな力を必要とする問題があった。
【０００４】
しかし、中間ゴム層４を省略するのは、上述したように補強層３ａ，３ｂ間の擦れによるホース本体の強力低下や、耐久性を損なうことになる。
この発明は、かかる従来の課題に着目して案出されたもので、少なくとも２層以上の補強層を有する高圧または低圧のホースにおいて、補強層の強度，ホースの耐久性を保持しつつホースの剛性を小さくすることが出来る柔軟性を有するホースを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、内面層と外面層との間に、少なくとも２層以上の補強層を中間ゴム層を介在させて一体的に成形して成る柔軟性を有するホースであって、前記補強層間に、２層構造の中間ゴム層を介設し、中間ゴム層の補強層側の表面は、前記補強層に食い込ませて接着させると共に、中間ゴム層相互の内面は離型剤を塗布して接着しないように構成したことを要旨とするものである。
【０００６】
ここで、前記中間ゴム層間を所定の間隔でスポット接着させて構成することも可能である。
【０００７】
【発明の作用】
この発明は、上記のように構成され、補強層間に、２層構造の中間ゴム層を介設し、中間ゴム層の補強層側の表面は、前記補強層に食い込ませて接着させると共に、中間ゴム層相互の内面は離型剤を塗布して接着しないように構成することで、ホース本体を曲げたり変形させる場合にも、２層構造の中間ゴム層間が滑ってずれることにより２層以上の補強層による剛性で大きな曲げ力を必要とせず、容易に曲げたり変形させることが出来、しかも補強層の強度やホースの耐久性は保持することが出来るものである。
【０００８】
【発明の実施例】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施例を説明する。
図１は、この発明を実施した柔軟性を有する高圧または低圧のホース本体１０の一部切欠した断面図、図２は図１のＡーＡ矢視断面図を示し、１１はゴム状弾性材料により構成された内面層、１２はゴム材料から成る外面層であって、前記内面層１１と外面層１２との間には、２層の繊維糸または鋼線から成る補強層１５ａ，１５ｂと、この補強層１５ａ，１５ｂ間に介設させた２層構造の中間ゴム層１４とから構成されている。
【０００９】
前記２層構造の中間ゴム層１４は、図３に示すように二枚の中間ゴムシート１４ａ，１４ｂを積層させて構成し、中間ゴムシート１４ａ，１４ｂ間には、互いに密着しないように離型剤１６を刷毛やロール等で塗付するものである。
なお、離型剤１６は中間ゴムシート１４ａ，１４ｂ間の全面または所定の間隔を隔てて塗付することが可能である。
【００１０】
また、補強層１５ａ上に２層構造の中間ゴム層１４を巻付けて配設する場合、二枚の中間ゴムシート１４ａ，１４ｂがずれたりする場合があるため、二枚の中間ゴムシート１４ａ，１４ｂ間を、図３に示すように所定の間隔Ｌでスポット接着させておくことが好ましい。
また上記のようなホース本体１０の製造方法としては、従来と同様に図示しないマンドレルに内面層１１となるゴムシートを巻付け、その上に繊維糸または鋼線から成る補強層１５ａを編組し、更に予め所定の大きさに切断した上記のように構成した二枚の中間ゴムシート１４ａ，１４ｂを所謂スシ巻き，またはスパイラル状に巻付け、更にその上から繊維糸または鋼線から成る補強層１５ｂを編組し、ゴム材料から成る外面層１５を巻付け、更にこのように構成したホース本体１０を、加硫成形して一体的に形成するものである。
【００１１】
以上のように一体的に形成されたホース本体１０の２層構造の中間ゴム層１４は、中間ゴムシート１４ａ，１４ｂのそれぞれの表面は、補強層１５ａ，１５ｂに食い込んで接着し、また中間ゴムシート１４ａ，１４ｂの内面は、離型剤１５を塗付してあるので接着していない状態となる。
従って、ホース本体１０を曲げたり変形させる場合にも、２層構造の中間ゴム層１４間が滑ってずれることにより２層以上の補強層１５ａ，１５ｂによる剛性で大きな曲げ力を必要とせず、容易に曲げたり変形させることが出来、しかも補強層の強度やホース本体１０の耐久性は保持することが出来るものである。
【００１２】
なお、上記の実施例は、２層の補強層１５ａ，１５ｂを設けた柔軟性を有する高圧または低圧のホース本体１０について説明したが、２層以上の補強層も設けた柔軟性を有する高圧または低圧のホースについて実施することも可能である。
次に図４は、この発明の実施例における２層構造の中間ゴム層を用いたホース本体と、従来の補強層間に中間ゴム層を接着させて構成したホースとの曲げ半径と、曲げ力とを比較した場合のグラフである。
【００１３】
補強層を２層設けた外径210 mm, 内径12mmの柔軟性ホースにおいて比較した。図４から明らかなように、曲げ半径110 mmにおいて比較すると、約１Kgf 以上の曲げ力の差ができ、この発明の実施例では、従来の柔軟性ホースに比較して小さな力で曲げることが出来ることが判った。
【００１４】
【発明の効果】
この発明は、上記のように補強層間に、２層構造の中間ゴム層を介設し、中間ゴム層の補強層側の表面は、前記補強層に食い込ませて接着させると共に、中間ゴム層相互の内面は離型剤を塗布して接着しないように構成したので、少なくとも２層以上の補強層を有する高圧または低圧のホースにおいて、補強層の強度，ホースの耐久性を保持しつつホースの剛性を小さくすることが出来る効果がある。
【００１５】
また、前記中間ゴム層間を所定の間隔でスポット接着させて構成しておくことにより、ホース本体の加工時に、中間ゴム層を構成するゴムシートがずれることなく作業性も向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施した柔軟性を有する高圧または低圧のホース本体の一部切欠した断面図である。
【図２】図１のＡーＡ矢視断面図である。
【図３】中間ゴム層を構成する中間ゴムシートの斜視図である。
【図４】２層構造の中間ゴム層を用いたホース本体と、従来の補強層間に中間ゴム層を接着させて構成したホースとの曲げ半径と、曲げ力とを比較した場合のグラフ説明図である。
【図５】従来の柔軟性を有するホースの一部切欠した断面図である。
【図６】図５のＢーＢ矢視断面図である。
【符号の説明】
１０  柔軟性を有する高圧または低圧のホース本体
１１  内面層                        １２  外面層
１４  中間ゴム層          １４ａ，１４ｂ  中間ゴムシート
１５ａ，１５ｂ  補強層              １６  離型剤
【図１】
0003666913.tif 000002
【図２】
0003666913.tif 000003
【図３】
0003666913.tif 000004
【図４】
0003666913.tif 000005
【図５】
0003666913.tif 000006
【図６】
0003666913.tif 000007