(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩素化ポリエチレン９５〜７０重量％およびＥＰＤＭ５〜３０重量％よりなる塩素含有量２８〜３３％のブレンドゴムにシリコーンオイルを添加してなる塩素化ポリエチレンブレンドゴム組成物。
【請求項２】
フレキシブルブーツ成形材料として用いられる請求項１記載の塩素化ポリエチレンブレンドゴム組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塩素化ポリエチレンブレンドゴム組成物に関する。更に詳しくは、フレキシブルブーツの成形材料等として好適に用いられる塩素化ポリエチレンブレンドゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
塩素化ポリエチレンは、主鎖に不飽和結合を有しないハロゲン系ゴムであるため、機械的強度、耐オゾン性、耐油性、耐グリース性、耐薬品性、難燃性等の各種性質においてすぐれており、それの加硫成形品は、ゴムロール、電線被覆、型物、ホース等を始めとする多くの分野で使用されている。
【０００３】
このような塩素化ポリエチレンは、耐オゾン性、ひいては耐久性が良好なため、自動車用フレキシブルブーツの成形材料としても用いられているものの（特開昭６３−２９７８６７号公報）、それの低温特性の不足により、極低温域（約−４０〜−４５℃）で使用すると、成形したブーツが破損するという問題がみられる。
【０００４】
塩素化ポリエチレンにＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム）をブレンドすることにより、塩素化ポリエチレンの機械的特性、硬さ、ゴム特性、難燃性等の点でバランスのとれたブレンドゴムも提案されているが（特開昭６２−５４７４６号公報）、後記比較例６の結果に示されるように、これをフレキシブルブーツとして成形した場合には、耐摩耗性の点で全く満足されないものしか得られない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、塩素化ポリエチレンとＥＰＤＭとのブレンドゴムであって、これをフレキシブルブーツの成形材料などとして用いたとき、機械的特性、低温特性、耐グリース性および耐摩耗性などにすぐれたブレンドゴム組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる本発明の目的は、塩素化ポリエチレン９５〜７０重量％およびＥＰＤＭ５〜３０重量％よりなる塩素含有量２８〜３３％のブレンドゴムにシリコーンオイルを添加した塩素化ポリエチレンブレンドゴム組成物によって達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明においては、好ましくは塩素含有量３０〜４０％の塩素化ポリエチレンおよびＥＰＤＭよりなり、塩素含有量が２２〜３３％に調節されたものが用いられる。２２〜３３％、好ましくは２８〜３３％という塩素含有量は、塩素化ポリエチレン９５〜７５重量％、好ましくは９０〜８０重量％とＥＰＤＭ５〜３０重量％、好ましくは１０〜２０重量％をブレンドすることにより調節される。ブレンドゴムの塩素含有量がこれ以下では、特に耐グリース性に劣り、一方これ以上の割合の塩素含有量では、特に低温特性に劣るようになる。
【０００８】
このようなブレンドゴム１００重量部当り、約１〜１０重量部、好ましくは約２〜５重量部のシリコーンオイルを添加すると、これをフレキシブルブーツに成形し、使用したとき、膜同士の接触に伴う耐摩耗性を著しく改善することができる。これ以上の割合でシリコーンオイルが用いられると、圧縮永久歪特性が低下するようになる。
【０００９】
シリコーンオイルとしては、一般式
0003632460.tif 000002
で表わされるオルガノポリシロキサンであって、混練性の点から粘度(25℃)が約10〜10000cs、好ましくは約100〜2000csのものが一般に用いられる。また、上記一般式で表わされるオルガノポリシロキサン分子中にアミノ基、水酸基、エポキシ基、カルボキシル基、メルカプト基等を有する変性シリコーンオイルも、同様に用いられる。
【００１０】
以上の各成分を必須成分とするブレンドゴム組成物中には、更にブレンドゴム１００重量部当り約０．１〜３０重量部の脱塩酸捕捉剤（２価金属の酸化物または水酸化物、四三酸化鉛、三塩基性硫酸鉛、二塩基性亜リン酸鉛、ステアリン酸金属塩、ハイドロタルサイト類等）あるいは約０．１〜１０重量部の有機過酸化物架橋剤（ハイドロパーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、ケトンパーオキサイド、パーオキシエステル、ジアルキルパーオキサイド類等）が添加して用いられ、これら以外にもカーボンブラック、シリカ等の充填剤または補強剤、老化防止剤、可塑剤、架橋助剤（トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート等）などが適宜配合して用いられる。
【００１１】
組成物の調製は、ニ−ダ等を用いて行われ、それの加硫は約１６０〜１８０℃、約１０〜３０分間のプレス加硫によって行われ、必要に応じて約１３０〜１６０℃、約０．５〜１０時間のオーブン加硫（二次加硫）も行われる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明に係る塩素化ポリエチレンブレンドゴム組成物から加硫成形して得られた加硫成形品は、機械的特性、低温特性、耐グリース性および耐摩耗性などにすぐれているので、このブレンドゴム組成物は等速ジョイントブーツ等のフレキシブルブーツの成形材料として有効に用いられる。
【００１３】
【実施例】
次に、実施例について本発明を説明する。
【００１４】
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【００１５】
以上の各配合成分をニ−ダで混練し、混練物を１７０℃で１５分間プレス加硫した。
【００１６】加硫物について、次の各項目の測定を行った。
常態物性：ＪＩＳ  Ｋ−６３０１準拠
低温戻り試験：ＴＲ−１０値を測定
耐グリース性：モリレックス  Ｎｏ．２グリース中に１００℃で７２時間浸漬した後の体積変化率を測定
等速ジョイントブーツ機能試験：１８０℃で８分間プレス加硫して加硫成形したブ−ツを、常温（２８℃）、シャフト角度４０°、回転数２００ｒｐｍの条件下で評価した膜部の摩耗深さを測定
【００１７】
実施例２
実施例１において、塩素化ポリエチレンとして、Ｃｌ量３５．０％のもの（ダイソー製品ＢＮ−１３５）が同量用いられた。
【００１８】
実施例３
実施例２において、塩素化ポリエチレン量を８５重量部に、またＥＰＤＭ量を１５重量部にそれぞれ変更した。
【００１９】
実施例４
実施例２において、塩素化ポリエチレン量を７０重量部に、またＥＰＤＭ量を３０重量部にそれぞれ変更した。
【００２０】
比較例１
実施例１において、塩素化ポリエチレン量を１００重量部に変更し、ＥＰＤＭを用いなかった。
【００２１】
比較例２
実施例１において、塩素化ポリエチレン量を８５重量部に、またＥＰＤＭ量を１５重量部にそれぞれ変更した。
【００２２】
比較例３
実施例１において、塩素化ポリエチレン量を６０重量部に、またＥＰＤＭ量を４０重量部にそれぞれ変更した。
【００２３】
比較例４
実施例１において、塩素化ポリエチレンとして、Ｃｌ量４０．０％のもの（ダイソー製品ＲＡ−１４０）９０重量部を用い、ＥＰＤＭ量を１０重量部に変更した。
【００２４】
比較例５
実施例１において、塩素化ポリエチレンとして、Ｃｌ量４０．０％のもの（ダイソー製品Ｇ−２２０）が同量用いられた。
【００２５】
比較例６
実施例４において、シリコーンゴムが用いられなかった。
【００２６】
以上の各実施例および比較例における測定結果は、ブレンドゴム中のＣｌ量と共に、次の表に示される。
0003632460.tif 000004