(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォイルにより構成し、物体を固定する可撓性固定部材を製造する方法において、
- 互いに離れた少なくとも２個のほぼＵ字状の切り込みを形成し、これら２個の切り込み間に中心部分を画定し、これら切り込みを互いに向かい合わせにして２個の互いに向かい合うタグを生ずるようＵ字状の開放端部を互いに対向させ、
- Ｕ字状の切り込みの開放端部側に位置する２個の互いに平行な折り曲げラインに沿ってフォイルを曲げてほぼＵ字状の部材にし、このＵ字状の部材のベースを中心部分とし、この中心部分により生ずる平面の一方の側面側にＵ字状の部材の脚の延長部としてのタグを配置し、前記平面の他方の側面側に脚を配置する
ことよりなることを特徴とする可撓性固定部材の製造方法。
【請求項２】
前記タグの端部を、中心部分の方向に向けてほぼ９０°曲げた請求項１記載の可撓性固定部材の製造方法。
【請求項３】
前記脚のタグから遠い方の端部を支持体に接続した請求項１又は２記載の可撓性固定部材の製造方法。
【請求項４】
前記脚の端部部分を前記平行な折り曲げラインに平行なラインに沿って曲げる請求項３記載の可撓性固定部材の製造方法。
【請求項５】
物体を固定するためフォイルよりなる可撓性固定部材において、この固定部材を、Ｕ字状のベースとしての中心部分を有するほぼＵ字状の部材とし、互いに平行な折り曲げラインに沿って脚を折り曲げ、Ｕ字状の部材の脚の延長部をなしかつこの脚に一体の部分としてのタグを有し、このタグを前記中心部分によって生ずる平面の一方の側面側に配置し、前記脚を前記平面の他方の側面側に配置したことを特徴とする可撓性固定部材。
【請求項６】
前記固定部材を電気的絶縁材料により形成し、また少なくともタグ及び脚に導電トラックを設けた請求項５記載の可撓性固定部材。
【請求項７】
前記導電トラックを、前記平行折り曲げラインに交差する方向に互いに平行に配列した請求項６記載の可撓性固定部材。
【請求項８】
前記タグに、前記中心部分に向かってほぼ９０°曲げた端部を設けた請求項５乃至７のうちのいずれか一項に記載の可撓性固定部材。
【請求項９】
前記脚に、前記平行折り曲げラインに平行なラインの周りに曲げた端部部分を設けた請求項５乃至８のうちのいずれか一項に記載の可撓性固定部材。
【請求項１０】
請求項５乃至９のうちのいずれか一項に記載の可撓性固定部材を設けた物体において前記中心部分及びタグによって支持したことを特徴とする物体。
【請求項１１】
請求項６記載の可撓性固定部材を設けた前記物体において、導電トラックに電気的に接続したことを特徴とする物体。
【請求項１２】
可撓性固定部材及び請求項10又は11記載の物体を設けた支持体において、前記物体を前記中心部分により生じた平面の一方の側面側に配置しするとともに、前記支持体を前記平面の他方の側面側に配置しかつ前記脚の端部部分に接続したことを特徴とする支持体。
【請求項１３】
前記支持体及び前記物体を前記導電トラックに電気的に接続した請求項12記載の支持体。
【請求項１４】
請求項５記載の可撓性固定部材を多数設けたパッケージングにおいて、前記脚の端部部分により前記可撓性固定部材を相互連結したことを特徴とするパッケージング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、物体を固定するフォイルよりなる可撓性固定部材及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
更に、本発明は、このような固定部材を設けた物体、物体及びこのような固定部材を設けた支持体、及び多数のこのような固定部材を設けたパッケージングに関するものである。
【０００３】
【従来の技術】
米国特許第４６４７１２６号には、上述のタイプの可撓性固定部材について記載しており、この固定部材は、その一方の側面側で構成部材（物体）に固定し、他方の側面側でプリント回路基板（支持体）に固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
構成部材をプリント回路基板に直接固定する場合、機械的応力が構成部材プリント回路基板に加わり、構成部材とプリント回路基板との間の連結は、構成部材とプリント回路基板の間の熱膨張係数の差によって、構成部材、プリント回路基板、及び構成部材とプリント回路基板との間の接続部に機械的応力が加わる。このような応力は、プリント回路基板を曲げる際にも生ずる。このような応力は、接続部、構成部材又はプリント可能な基板を破壊させることにもなる。更に、この場合、可撓性固定部材はこのような応力を吸収し、プリント回路基板に発生する力が構成部材に伝達されないようにすることが必要である。
【０００５】
可撓性固定部材を金属フォイルの一部分のみを使用して製造する。フォイル金属の残りの部分はスクラップとなる。更に、１個の構成部材につき少なくとも２個の固定部材が必要となる。
【０００６】
従って、本発明の目的は、フォイル全体を使用して材料の無駄をなくし、かつ物体を容易に固定できる可撓性固定部材及びその製造方法を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、物体を固定するためフォイルよりなる可撓性固定部材において、この固定部材を、Ｕ字状のベースとしての中心部分を有するほぼＵ字状の部材とし、互いに平行な折り曲げラインに沿って脚を折り曲げ、Ｕ字状の部材の脚の延長部をなしかつこの脚に一体の部分としてのタグを有し、このタグを前記中心部分によって生ずる平面の一方の側面側に配置し、前記脚を前記平面の他方の側面側に配置したことを特徴とする。
【０００８】
物体は２個のタグ間に容易にクランプすることができ、接着剤又ははんだによってこれらタグに固定することができる。１個の物体につき１個の固定部材のみが必要である。
【０００９】
本発明による可撓性固定部材の好適な実施例においては、固定部材を電気的絶縁材料により形成し、また少なくともタグ及び脚に導電トラックを設ける。
【００１０】
物体と支持体との間の応力のない連結は固定部材によって生ずることができ、同時に物体と支持体との間の電気的接続も生ずる。導電トラックはフォイル内又はフォイル上に設けることができる。
【００１１】
更に、本発明による可撓性固定部材の好適な実施例においては、導電トラックを、前記平行折り曲げラインに交差する方向に互いに平行に配列する。
【００１２】
使用するフォイルは比較的簡単かつ安価に製造することができ、例えば、フォイル全体にわたり平行な導電トラックを設けることができる。
【００１３】
本発明によに更に他の好適な実施例においては、タグに、前記中心部分に向かってほぼ９０°曲げた端部を設ける。
【００１４】
このようにして形成した固定部材によっては物体を４個の側面で包囲することができ、物体と固定部材との間に良好な連結状態を生ずる。このとき物体は、一方の側面を中心部分に載置し、２個の側面でタグによってクランプされ、中心部分から離れた側の側面をタグのフック状端部によって保持する。
【００１５】
更に、本発明の他の好適な実施例においては、脚に、前記平行折り曲げラインに平行なラインの周りに曲げた端部部分を設ける。
【００１６】
これにより可撓性固定部材と支持体との間の良好な連結が得られる。
【００１７】
また、上述の目的を達成するため、本発明はフォイルにより構成し、物体を固定する可撓性固定部材を製造する方法において、
- 互いに離れた少なくとも２個のほぼＵ字状の切り込みを形成し、これら２個の切り込み間に中心部分を画定し、これら切り込みを互いに向かい合わせにして２個の互いに向かい合うタグを生ずるようＵ字状の開放端部を互いに対向させ、
- Ｕ字状の切り込みの開放端部側に位置する２個の互いに平行な折り曲げラインに沿ってフォイルを曲げてほぼＵ字状の部材にし、このＵ字状の部材のベースを中心部分とし、この中心部分により生ずる平面の一方の側面側にＵ字状の部材の脚の延長部としてのタグを配置し、前記平面の他方の側面側に脚を配置する
ことよりなることを特徴とする。
【００１８】
用語「ほぼＵ字状の切り込み」は、例えば、Ｖ字状又はＣ字状の切り込みを意味するものと理解されたい。本発明方法によれば、材料のスクラップは回避される。曲げたフォイルにおける曲げ応力のため、物体は２個のタグ間に容易にクランプすることができる。タグは接着剤又ははんだによって物体に固定することができる。
【００１９】
本発明方法の好適な実施例においては、タグの端部を、中心部分の方向に向けてほぼ９０°曲げる。このとき、このようにして形成した固定部材によって、物体を４個の側面で包囲することができ、物体と固定部材との間に良好な連結状態を生ずる。このとき物体は、一方の側面を中心部分に載置し、２個の側面でタグによってクランプされ、中心部分から離れた側の側面をタグのフック状端部によって保持する。
【００２０】
更に、本発明方法の好適な実施例においては、脚のタグから遠い方の端部を支持体に接続する。このことは、接着剤又ははんだによって行うことができる。平行な折り曲げラインに平行なラインの周りに脚の端部部分を曲げることによって可撓性固定部材と支持体との間の良好な連結を得る。
【００２１】
更に、本発明は、本発明による可撓性固定部材を設けた物体に関し、この物体は中心部分及びタグによってで支持する。
【００２２】
本発明よる物体の好適な実施例においては、物体を導電トラックに電気的に接続する。
【００２３】
物体の電気的接続は、可撓性固定部材の導電トラックに接続する。
【００２４】
更に、本発明は可撓性固定部材及び物体を設けた支持体に関するものである。本発明による支持体は、物体を前記中心部分により生じた平面の一方の側面側に配置しするとともに、前記支持体を前記平面の他方の側面側に配置しかつ前記脚の端部部分に接続する。
【００２５】
本発明による支持体の好適な実施例においては、支持体及び前記物体を前記導電トラックに電気的に接続する。
【００２６】
支持体の電気的接続は、このようにして、可撓性固定部材の導電トラック及び物体の電気的接続部に接続する。
【００２７】
可撓性固定部材は物体のパッケージングとしても使用することができる。この目的のため、本発明によるパッケージングは脚の端部部分により前記可撓性固定部材を相互連結する。
【００２８】
【実施例】
次に、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
【００２９】
図１は、ポリイミド(polyimide) から形成し、薄い銅で形成した多数の互いに平行な導電トラック３を設けたフォイル１を示す。固定部材を製造する方法は、以下の通りである。
- Ｕ字状の切り込み５の対をフォイル１及び導電トラック３に切断ツール（図示せず）によって形成する。１対の切り込みにおける２個の切り込み５は互いに向かい合わせにして指向させ、Ｕ字状の開放端部は互いに離れる向きに配置し、各Ｕ字状の切り込みの脚７は平行トラック３に平行に指向させ、脚７を相互連結するブリッジ９は平行トラック３に交差する方向に指向させる。Ｕ字状の切り込みを形成することによって各トラック３は３個のトラック部分３ａ，３ｂ，３ｃに分割される。Ｕ字状の切り込み５によって包囲される部材の部分は、トラック部分を有するタグ１１を形成し、このタグ１１は外側トラック部分３ａ，３ｃの一部をなす。
- 切り込み５をフォイル１に形成した後、フォイルを２個の互いに平行な折り曲げライン１３の周りに曲げ（図３参照）、この場合、各ラインはＵ字状の切り込みの開放端部に位置するものとし、これによりフォイル１は塑性変形する。ライン１３はトラック３に対して交差する方向に延びる。このようにして、この固定部材はほぼＵ字状の形状とする。この固定部材のベースは中心トラック部分３ｂを含む中心部分２３となり、固定部材の脚は外側トラック部分３ａ，３ｂを含む外側部分２５となる。
【００３０】
図２には、接続表面１７を設けた電気的構成部材（物体）１５を示す。接続表面１７間のピッチＳｃはトラック３間のピッチＳｆ（図１参照）に対応する。
【００３１】
図３には、曲げたフォイル１から形成した可撓性固定部材１９を示す。タグ１１は、平面（２０）の中心部分２３が位置する一方の側面２１側に配置するとともに、脚又は外側部分２５を平面（２０）の他方の側面２７側に配置する。接続表面１７がトラック３に接触するように物体例えば、構成部材１５をタグ１１間に配置する。
【００３２】
図４には、図３の可撓性固定部材１９の構成部材１５を固定した状態を示し、タグ１１をはんだによって接続表面１７に固定する。
【００３３】
図５には、構成部材１５及びプリント回路基板２９を示し、このプリント回路基板２９は電気的及び機械的に可撓性固定部材１９によって互いに接続する。可撓性固定部材１９の導電トラック３は、構成部材１５及びプリント回路基板２９のトラックパターン（図示せず）にはんだ３１によって接続する。
【００３４】
図６は、フォイル１及びこのフォイル上に設けた導電トラック３を有する可撓性固定部材１９を示し、この固定部材１９において折り曲げライン１３の周りにフォイル１を曲げることによりタグ１１が形成されるようにフォイルの切り込み５を設ける。互いに向かい合わせにしたタグ１１には、向かい合う側面に導電トラック３を設ける。
【００３５】
図７は、本発明による他の実施例を示し、タグ１１を中心部分２３の方向に指向するフック状端部３５を有する可撓性の固定部材３３を示す。脚又は外側部分２５はライン１３に平行な折り曲げライン３７において曲げ、とい状の端縁部分（ガター）２５を形成する。
【００３６】
図８は、タグ１１の端部３５を構成部材１５の上側側面３９に接続した状態の図７の可撓性固定部材３３を示す。構成部材１５を可撓性固定部材３３に固定するためには、タグ１１をフォイルの弾性圧力に抗して図７で矢印Ｐで示す方向に曲げ、次に構成部材を中心部分２３の上側側面２１上に載置し、この後フォイル及びこのフォイル上の導電トラック３によって方向Ｐとは反対方向にタグ１１が復帰し、これにより構成部材１５はタグ１１間にクランプされる。
【００３７】
図９には、本発明によるパッケージング４１を示し、この場合、数個の固定部材３３の脚又は外側部分２５を相互連結する。パッケージング４１は、Ｕ字状の切り込みを設けた長い細条状のフォイルから形成する。次にタグ１１には、フォイルの塑性変形によってフック状端部３５及び端縁部分２５を形成する。この後構成部材１５をタグ１１間に配置し、タグ１１に接続する。このように構成部材１５を配置した可撓性固定部材３３のパッケージングの連鎖を、リールに巻き付けたり、又はミアンダ（蛇行）形状に曲げる。構成部材１５を固定した可撓性固定部材３３をプリント回路基板上に配置するためには、固定部材３３の外側部分２５を、パッケージング４１の残りの部分から切り離す。
【００３８】
ポリイミドフォイルの代わりに、ポリエステル、ポリアミド(polyamide) 又はポリエチレンテレフタレート(polyethylene telephthalate:PETP) によって形成したフォイルを使用することもできる。
【００３９】
可撓性の固定部材を使用して電気的構成部材をプリント回路基板上に固定する実施例を説明したが、例えば、ガラスプレートをハウジングに固定する、又は一般的に連結において機械的応力を回避すべき物体を支持体に連結する場合にも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フォイルの線図的平面図である。
【図２】支持体に固定すべき物体の側面図である。
【図３】本発明による可撓性固定部材に物体を配置した状態の側面図である。
【図４】本発明による可撓性固定部材により図３の物体を保持した他の状態の斜視図である。
【図５】本発明による可撓性固定部材によって支持体に固定した物体の線図的側面図である。
【図６】本発明による可撓性固定部材の他の実施例の線図的斜視図である。
【図７】本発明による可撓性固定部材の更に他の実施例の線図的斜視図である。
【図８】図７の可撓性固定部材に物体を支持した状態の斜視図である。
【図９】本発明によるパッケージングを実施例の示す線図的斜視図である。
【符号の説明】
１  フォイル
３  導電トラック
3a,3b,3c  トラック部分
５  Ｕ字状の切り込み
７  脚
９  ブリッジ
11  タグ
13,37   折り曲げライン
15  電気的構成部材（物体）
17  接続表面
19,33   可撓性固定部材
23  中心部分
25  外側部分
21,27 側面
29  プリント回路基板
31  はんだ
35  フック状端部
39  上側側面
41  パッケージング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003638317.tif 000008
【図８】
0003638317.tif 000009
【図９】
0003638317.tif 000010