(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表面に形成された親水性表面を保護するにあたって、陰イオン界面活性剤を親水性表面に塗布・乾燥することによって陰イオン界面活性剤の被膜で親水性表面を被覆し、この陰イオン界面活性剤を介して表面保護材で親水性表面を覆い、水溶性粘着剤が塗布された粘着テープを表面保護材と基材の親水性表面とに跨らせて貼り付けることによって、表面保護材の固定を行なうことを特徴とする親水性表面の保護方法。
【請求項２】
陰イオン界面活性剤を０．０１〜４ｇ／ｍ2の塗布量で親水性表面に塗布して被覆したことを特徴とする請求項１に記載の親水性表面の保護方法。
【請求項３】
粘着テープとして片面に水溶性粘着剤が設けられた片面粘着テープを用いることを特徴とする請求項１に記載の親水性表面の保護方法。
【請求項４】
粘着テープとしてテープ基材が樹脂シートであるものを用いることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の親水性表面の保護方法。
【請求項５】
陰イオン界面活性剤として、アルファスルフォ脂肪酸メチルエステル塩、アシルグルタミン酸塩、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩から選ばれる一種以上のものを用いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の親水性表面の保護方法。
【請求項６】
表面保護材として、印刷・筆記図画用紙、包装用紙、薄葉紙、家庭用薄葉紙、雑種紙、ダンボール原紙、不織布、動物性の皮、７０℃の温度で撥水性物質を放出しない合成あるいは半合成フィルムから選ばれる一種以上のものを用いることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の親水性表面の保護方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、親水性表面を形成して防曇性等を付与した鏡、ガラス、衛生陶器などにおいて、親水性表面を保護する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物の水廻りで使用される鏡、ガラス、衛生陶器などは、その表面に結露が付着して曇り易い。そこでこれらの表面を親水性処理して、親水性表面を形成することが行なわれている。
【０００３】
図５（ａ）は鏡、ガラス、衛生陶器など基材１の表面に親水性表面２を形成した状態を示すものであり、この親水性表面２に水が作用すると、親水性表面２に対する水の濡れ易さから、図５（ｂ）のように水は親水性表面２の全域に水膜１２として広がり、表面が結露状態になっても水蒸気などは水膜に取り込まれてしまうので、曇り現象は生じないのである。
【０００４】
しかし、上記のように基材１の表面を親水性表面２に形成して防曇性を付与した製品は、工場で製造後、最終使用者に渡されるまでの間に、表面に撥水性物質が付着する機会が非常に多い。例えば、倉庫保管時や、施工現場での直射日光による高温作用時などに、包装材に含まれる撥水性炭化水素等が蒸発し、これが製品の親水性表面２に移行したりして付着することがある。また製品の包装を開封した後に、大気中のオイルミストが親水性表面２に付着したり、施工後にシリコンコーキングから揮散するシリコンオイルが撥水性表面２に付着したりすることもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように製品の親水性表面２がシリコンオイルなどの撥水性物質１１で汚染されると、親水性表面２のうち撥水性物質１１が付着した部分は撥水性となっており、図５（ｃ）のように、撥水性物質１１が付着した部分には水膜１２が形成されない。このため、水蒸気などの水滴がこの部分に付着して光が乱反射し、いわゆる曇りが発生するおそれがある。従って、親水性表面２の親水性が発揮されなくなって防曇性が低下し、特に防曇鏡の場合には商品価値を著しく損ねてしまうという問題があった。
【０００６】
また、表面の傷防止などのために、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンテレフテレートフィルムなどの保護フィルムで製品の表面を被覆することが行なわれているが、保護フィルムと製品表面の隙間からシリコン蒸気やシリコンコーキング等が侵入して、製品の親水性表面２がこれらで汚染されることを確実に防止することはできないものであった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、親水性表面が撥水性物質などで汚染されることを防ぐことができる親水性表面の保護方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る親水性表面の保護方法は、基材１の表面に形成された親水性表面２を保護するにあたって、陰イオン界面活性剤３を親水性表面２に塗布・乾燥することによって陰イオン界面活性剤３の被膜で親水性表面２を被覆し、この陰イオン界面活性剤３を介して表面保護材４で親水性表面２を覆い、水溶性粘着剤が塗布された粘着テープ５を表面保護材４と基材１の親水性表面２とに跨らせて貼り付けることによって、表面保護材４の固定を行なうことを特徴とするものである。
【０００９】
また請求項２の発明は、請求項１において、陰イオン界面活性剤３を０．０１〜４ｇ／ｍ2の塗布量で親水性表面２に塗布して被覆したことを特徴とするものである。
【００１０】
また請求項３の発明は、請求項１又は２において、粘着テープ５として片面に水溶性粘着剤６が設けられた片面粘着テープを用いることを特徴とするものである。
【００１１】
また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、粘着テープ５としてテープ基材７が樹脂シートであるものを用いることを特徴とするものである。
【００１２】
また請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、陰イオン界面活性剤として、アルファスルフォ脂肪酸メチルエステル塩、アシルグルタミン酸塩、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩から選ばれる一種以上のものを用いることを特徴とするものである。
【００１３】
また請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれかにおいて、表面保護材４として、印刷・筆記図画用紙、包装用紙、薄葉紙、家庭用薄葉紙、雑種紙、ダンボール原紙、不織布、動物性の皮、７０℃の温度で撥水性物質を放出しない合成あるいは半合成フィルムから選ばれる一種以上のものを用いることを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
図１は本発明の実施の形態の一例を示すものであり、鏡、ガラス、衛生陶器など基材１の表面には親水性処理を施して、親水性表面２が形成してある。親水性処理は、光触媒性被膜の形成、吸水性樹脂の塗布、ケミカルエッチングによる凹凸表面の形成、金属酸化物微粒子による凹凸表面の形成、真空蒸着やスパッタリングなどのＰＶＤ法による凹凸表面の形成、ＣＶＤ法による凹凸表面の形成、界面活性剤を含浸した表面の形成などによって、行なうことができる。そして図１（ａ）のように、この親水性表面２の表面には界面活性剤３を塗布・乾燥することによって被膜が形成してある。
【００１６】
さらに、図１（ｂ）のように界面活性剤３の被膜の表面には表面保護材４が張ってあり、親水性表面２を界面活性剤３を介して表面保護材４で覆うようにしてある。そしてこの表面保護材４の端部から基材１の親水性表面２にかけて跨るように粘着テープ５を貼ってあり、図１（ｃ）に示すように粘着テープ５で表面保護材４を基材１に固定するようにしてある。粘着テープ５は一側縁が表面保護材４の端部の外面に全長に亘って貼り付けられており、粘着テープ５の他側縁は界面活性剤３を介して親水性表面２に貼り付けられている。
【００１７】
このように、親水性表面２を界面活性剤３の被膜で被覆すると共に表面保護材４で覆うことによって、図２（ａ）（ｂ）に示すように、揮発状シリコンオイルなどの撥水性物質１１が親水性表面２に付着することを、界面活性剤３及び表面保護材４で遮断して防止することができるものである。このとき、親水性表面２を界面活性剤３の被膜で被覆するだけであると、撥水性物質１１がシリコンコーキングなどの固形物の場合には、撥水性物質１１が界面活性剤３を浸透して親水性表面２にまで到達し、親水性表面２が撥水性物質１１で汚染されることがあるが、界面活性剤３の表面を表面保護材４で覆うことによって、撥水性物質１１が界面活性剤３を浸透して親水性表面２に到達することを防ぐことができるものである。また親水性表面２を表面保護材４で覆うだけであると、表面保護材４と親水性表面２の間からシリコン蒸気やシリコンオイルなどの撥水性物質１１が侵入し、親水性表面２が撥水性物質１１で汚染されることがあるが、親水性表面２を界面活性剤３で被覆することによって、撥水性物質１１が親水性表面２に作用することを防ぐことができるものである。
【００１８】
そしてこのように、親水性表面２を界面活性剤３の被膜で被覆すると共に表面保護材４で覆うことによって、撥水性物質１１が親水性表面２に付着することを確実に防止することができるので、施工現場に運び込んで据え付けた後、粘着テープ５を剥がして表面保護材４を基材１から剥離すると共に界面活性剤３を水で洗浄して除去すると、撥水性物質１１で汚染されていない親水性表面２を露出させることができ、基材１の表面に水が作用しても図２（ｃ）のように親水性表面２の全域に水膜１２として広がるものであり、このように親水性表面２の全面に形成される水膜１２によって曇り現象が生じることを防ぐことができるものである。このとき、表面保護材４の裏側に揮発状シリコンオイルなどの撥水性物質１１が侵入して界面活性剤３の表面に図２（ｂ）のように付着していても、界面活性剤３を水で洗浄して除去する際に同時に撥水性物質１１も除去されるものであり、図２（ｃ）のように親水性表面２の親水性を保つことができるものである。
【００１９】
ここで、上記の表面保護材４としては、印刷・筆記図画用紙、包装用紙、薄葉紙、家庭用薄葉紙、雑種紙、ダンボール原紙、不織布、動物性の皮、７０℃の温度で撥水性物質を放出しない合成あるいは半合成フィルムから選ばれる一種以上のものを用いることができる。これらのものは、撥水性物質を放出しないので、親水性表面２が表面保護材４から放出される撥水性物質で汚染されることを防ぐことができるものである。特にポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ＰＥＴフィルムなどの合成あるいは半合成フィルムは、製品が施工現場に到着するまでに倉庫や直射日光が当る環境に置かれて高温になると、可塑剤等の撥水性物質がブリードアウトして親水性表面２に移行し易く、親水性表面２の親水性を保つことが難しくなるので、本発明では、合成あるいは半合成フィルムとして７０℃の温度で撥水性物質を放出しないものを用いるのが好ましいのである。７０℃の温度で撥水性物質を放出しない合成あるいは半合成フィルムとしては、ポリビニルアルコールフィルムなどを用いることができる。
【００２０】
また本発明では、上記のように親水性表面２に被覆される界面活性剤３として陰イオン界面活性剤を用いる。例えば、親水性表面２に被覆した界面活性剤３の表面に図３（ａ）のように撥水性物質１１として揮発性シリコンオイルが付着しているとすると、この状態で界面活性剤３を水洗して除去する際に、界面活性剤３の分子はその親油基１３が撥水性物質１１に吸着された状態で撥水性物質１１を囲み、撥水性物質１１の周囲に界面活性剤３の分子のミセルＭが形成される。このミセルＭは各界面活性剤３の分子の親水基１４が外側を向いており、界面活性剤３を水洗して除去する際にミセルＭに囲まれた撥水性物質１１も洗い流されるのである。そしてここで、界面活性剤３が陰イオン界面活性剤であると、陰イオン界面活性剤は親水基１４がマイナス極になるように分極されており、ミセルＭは図３（ｂ）のように外周がマイナスに帯電された状態になっているが、ガラスなどの基材１はマイナスに帯電されているので、ミセルＭは電気的反発力で基材１から離れ、撥水性物質１１を親水性表面２から効果的に除去することができるものである。
【００２１】
このような陰イオン界面活性剤３としては、アルファスルフォ脂肪酸メチルエステル塩、アシルグルタミン酸塩、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩から選ばれるものを用いることができるものであり、これらのうちから一種を単独で、あるいは二種以上を混合して使用することができるものである。
【００２２】
また本発明において、表面保護材４と基材１の親水性表面２とに跨って貼ることによって表面保護材４を固定する粘着テープ５としては、水溶性粘着剤６を塗布して形成されたものを用いるものであり、水溶性粘着剤６で粘着テープ５を表面保護材４と基材１の親水性表面２とに跨って貼るようにしてある。非水溶性の粘着剤を塗布して形成された粘着テープ５を用いると、粘着テープ５を剥がした跡に、親水性表面２に非水溶性粘着剤に由来する撥水性物質が残り、この部分の親水性が失われて、曇り現象が生じるおそれがあるが、本発明では水溶性粘着剤６を塗布して形成した粘着テープ５を用いることによって、粘着テープ５を剥がした跡に親水性表面２に水溶性粘着剤６が残っても、この部分の親水性が失われるようなことをなくすことができるものである。
【００２３】
この水溶性粘着剤６としては、例えば水溶性アクリル樹脂を用いることができるものであり、この水溶性アクリル樹脂を薄葉紙８の両面に塗布し、これをテープ基材７の片面に貼ることによって、図４に示すような基材７の片面に水溶性粘着剤６を設けた片面粘着テープを形成することができる。テープ基材７としては、強度や耐水性等の面からＰＥＴフィルムやセロファンシートなどの透明樹脂シートで形成するのが好ましい。粘着テープ５としては片面粘着テープの他に、両面粘着テープを用いることもできるが、片面粘着テープはリング状に巻いた状態から引き出してそのまま使用することができるが、両面粘着テープは離型紙を介してリング状に巻かれており、使用する際に離型紙を剥がす必要があるので、作業性が悪い。従って、作業性の面から粘着テープ５としては片面粘着テープを用いるのが好ましいのである。
【００２４】
ここで、陰イオン界面活性剤３はエタノールなどの溶剤に希釈した状態で基材１の親水性表面２に塗布して設けられるが、親水性表面２に塗布される陰イオン界面活性剤３の量（乾燥重量）は多いほど、揮発性シリコンなどからの保護性が高まる。しかし逆に界面活性剤３の塗布量が多くなると界面活性剤３を介して親水性表面２に貼り付けられる粘着テープ５の密着性が低くなって剥がれ易くなる。このために、親水性表面２に塗布して形成される陰イオン界面活性剤３の量（乾燥重量）は０．０１〜４ｇ／ｍ2の範囲が好ましく、０．０５〜３ｇ／ｍ2の範囲がより好ましい。陰イオン界面活性剤３の量が０．０１ｇ／ｍ2未満であると、親水性表面２を保護する性能が不十分になるおそれがあり、逆に陰イオン界面活性剤３の量が４ｇ／ｍ2を超えると、粘着テープ５の密着強度が低下して表面保護材４の固定強度が不充分になるおそれがある。
【００２５】
【実施例】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００２６】
（実施例１）
基材１として鏡を用い、基材１の表面に、スパッタリング法で平均粗さＲａ＝約２ｎｍの凹凸を形成する親水性処理を施して、親水性表面２を形成した。また陰イオン界面活性剤３としてアルキルエーテル硫酸エステルナトリウムを用い、これをエタノールで０．２質量％濃度に希釈して、５ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、乾燥した（乾燥後の原液に換算した重量は０．０１ｇ／ｍ2）。そして、粘着テープ５としてＰＥＴフィルムの片面に薄葉紙に水溶性アクリル樹脂を塗布したものを積層した片面粘着テープを用いると共に、表面保護材４として上質紙を用い、陰イオン界面活性剤３の上に表面保護材４を密着させると共に、表面保護材４の周端部の外面から親水性表面２の上の陰イオン界面活性剤３に跨って粘着テープ５を貼って、表面保護材４を固定した。
【００２７】
（実施例２）
陰イオン界面活性剤３としてアルキルエーテル硫酸エステルナトリウムを用い、これをエタノールで１．０質量％濃度に希釈して、５ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、乾燥した（乾燥後の原液に換算した重量は０．０５ｇ／ｍ2）。その他は実施例１と同様にした。
【００２８】
（実施例３）
陰イオン界面活性剤３としてアルキルエーテル硫酸エステルナトリウムを用い、これをエタノールで１．０質量％濃度に希釈して、３０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、乾燥した（乾燥後の原液に換算した重量は０．３ｇ／ｍ2）。その他は実施例１と同様にした。
【００２９】
（実施例４）
陰イオン界面活性剤３としてアルキルエーテル硫酸エステルナトリウムを用い、これをエタノールで１３．３質量％濃度に希釈して、３０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、乾燥した（乾燥後の原液に換算した重量は４ｇ／ｍ2）。その他は実施例１と同様にした。
【００３０】
（実施例５）
陰イオン界面活性剤３としてアルキルエーテル硫酸エステルナトリウムを用い、これをエタノールで０．１質量％濃度に希釈して、５ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、乾燥した（乾燥後の原液に換算した重量は０．００５ｇ／ｍ2）。その他は実施例１と同様にした。
【００３１】
（実施例６）
陰イオン界面活性剤３としてアルキルエーテル硫酸エステルナトリウムを用い、これをエタノールで１６．７質量％濃度に希釈して、３０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、乾燥した（乾燥後の原液に換算した重量は５ｇ／ｍ2）。その他は実施例１と同様にした。
【００３２】
（実施例７）
陰イオン界面活性剤３としてアルキルエーテル硫酸エステルナトリウムを用い、これをエタノールで１６．７質量％濃度に希釈して、３０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、乾燥した（乾燥後の原液に換算した重量は５ｇ／ｍ2）。また粘着テープ５としてＰＥＴフィルムの両面に薄葉紙に水溶性アクリル樹脂を塗布したものを積層した両面粘着テープを用いた。その他は実施例１と同様にした。ただし、両面粘着テープを貼る箇所には陰イオン界面活性剤は塗布しなかった。
【００３３】
（比較例１）
鏡の表面に実施例１と同様に親水性表面２を形成し、この親水性表面２に直接、実施例１と同様にして表面保護材４として上質紙を貼った。
【００３４】
（比較例２）
鏡の表面に実施例１と同様に親水性表面２を形成した。次に、陰イオン界面活性剤３としてアルキルエーテル硫酸エステルナトリウムを用い、これをエタノールで１．０質量％濃度に希釈して、３０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、乾燥した（乾燥後の原液に換算した重量は０．３ｇ／ｍ2）。親水性表面２には表面保護材４は貼り付けなかった。
【００３５】
【表１】
0003638259.tif 000002
【００３６】
上記の実施例１〜７及び比較例１〜２について、親水性表面２の保護性能を評価するために、揮発性シリコンからの保護性能及び固体シリコンからの保護性能を検討した。また、親水性表面２への粘着テープ５の密着性を評価し、さらに粘着テープ５を貼り付けるときの作業性を評価した。そしてシリコンからの保護性能に重点をおいて総合評価をした。これらの結果を表２に示す。
【００３７】
【表２】
0003638259.tif 000003
【００３８】
表２にみられるように、各実施例のものは、揮発性シリコンや固体シリコンからの保護性能が良好であり、本発明の目的が達成されるものであった。尚、実施例５のものは陰イオン界面活性剤３の量が少ないので、揮発性シリコンからの保護がやや低下し、また実施例６のものは陰イオン界面活性剤３の量が多いので、粘着テープ５の密着性に問題を有するものであった。さらに実施例７のものは粘着テープ５として両面粘着テープを用いるので、貼り付けの際に剥離紙を粘着テープ５から剥がす必要があって、作業性に問題を有するものであった。
【００３９】
【発明の効果】
上記のように本発明に係る親水性表面の保護方法は、基材の表面に形成された親水性表面を保護するにあたって、陰イオン界面活性剤を親水性表面に塗布・乾燥することによって陰イオン界面活性剤の被膜で親水性表面を被覆し、この陰イオン界面活性剤を介して表面保護材で親水性表面を覆い、水溶性粘着剤が塗布された粘着テープを表面保護材と基材の親水性表面とに跨らせて貼り付けることによって、表面保護材の固定を行なうようにしたので、撥水性物質が親水性表面に付着することを界面活性剤及び表面保護材で遮断して防止することができると共に、界面活性剤の表面に撥水性物質が付着していても界面活性剤を水で洗浄して除去する際に同時に撥水性物質を除去することができ、親水性表面が撥水性物質で汚染されることを防いで親水性を保つことができるものであり、また粘着テープによって表面保護材を基材に強固に固定することができると共に、粘着テープを剥がした跡に水溶性粘着剤が残っても、親水性表面の親水性が失われるようなことがないものである。
【００４０】
また請求項２の発明は、陰イオン界面活性剤を０．０１〜４ｇ／ｍ2の塗布量で親水性表面に塗布して被覆するようにしたので、粘着テープの密着性を確保しつつ、陰イオン界面活性剤による親水性表面の保護性能を保持することができるものである。
【００４１】
また請求項３の発明は、粘着テープとして片面に水溶性粘着剤が設けられた片面粘着テープを用いるようにしたので、粘着テープを貼り付ける際に離型紙を剥がすような必要が無く、作業性が良好になるものである。
【００４２】
また請求項４の発明は、粘着テープとしてテープ基材が樹脂シートであるものを用いるようにしたので、粘着テープは強度や耐水性などに優れており、表面保護材を基材に強固に固定することができるものである。
【００４３】
また請求項５の発明は、陰イオン界面活性剤として、アルファスルフォ脂肪酸メチルエステル塩、アシルグルタミン酸塩、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩から選ばれる一種以上のものを用いるようにしたので、撥水性物質が界面活性剤に付着しても、界面活性剤を水洗する際に撥水性物質を除去する効果を高く得ることができるものである。
【００４４】
また請求項６の発明は、表面保護材として、印刷・筆記図画用紙、包装用紙、薄葉紙、家庭用薄葉紙、雑種紙、ダンボール原紙、不織布、動物性の皮、７０℃の温度で撥水性物質を放出しない合成あるいは半合成フィルムから選ばれる一種以上のものを用いるようにしたので、表面保護材による親水性表面の保護効果を高く得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ断面図である。
【図２】同上の作用を示すものであり、（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ断面図である。
【図３】同上の作用を示すものであり、（ａ），（ｂ）はそれぞれ断面図である。
【図４】粘着テープの一例を示す断面図である。
【図５】従来例を示すものであり、（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ断面図である。
【符号の説明】
１  基材
２  親水性表面
３  陰イオン界面活性剤
４  表面保護材
５  粘着テープ
【図１】
0003638259.tif 000004
【図２】
0003638259.tif 000005
【図３】
0003638259.tif 000006
【図４】
0003638259.tif 000007
【図５】
0003638259.tif 000008