(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス状の冷媒の圧力を振動させる圧力振動源と、該圧力振動源に一体または別体として接続され冷媒の熱を放熱する放熱器と、蓄冷機能をもつ蓄冷器と、該蓄冷器に接続された吸熱器と、冷媒の圧力変動と位置変動の位相差を調整する位相調整器とを備え、該吸熱器で冷凍を生成する蓄冷型冷凍機であって、
該圧力振動源は、
該放熱器に連通する圧力連通路と、該圧力連通路の開口を開閉する弁部と、該弁部による該圧力連通路の開口度を経時的に変化させる開口調整手段とを備えていることを特徴とする蓄冷型冷凍機。
【請求項２】
開口調整手段は、横軸を時間とし縦軸を冷媒の圧力としたとき、圧力がサインカーブ形状、台形波形状または三角波形状に変化する様に圧力連通路の開口度を変化させることを特徴とする請求項１に記載の蓄冷型冷凍機。
【請求項３】
ガス状の冷媒の圧力を振動させる圧力振動源と、該圧力振動源に一体または別体として接続され冷媒の熱を放熱する放熱器と、蓄冷機能をもつ蓄冷器と、該蓄冷器に接続された吸熱器と、冷媒の圧力変動と位置変動の位相差を調整する位相調整器とを備え、該吸熱器で冷凍を生成する蓄冷型冷凍機であって、
該圧力振動源は、
該放熱器に連通する高圧口と、該放熱器に連通する低圧口と、該高圧口の開口を開閉する高圧用弁部と、該低圧口の開口を開閉する低圧用弁部と、該高圧用弁部による該高圧口の開口度を経時的に変化させる高圧用開口調整手段、該低圧用弁部による該低圧口の開口度を経時的に変化させる低圧用開口調整手段とを備えていることを特徴とする蓄冷型冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は蓄冷器をもつ蓄冷型冷凍機に関する。本発明は例えばパルス管冷凍機、ギフォードマクマホン冷凍機に適用できる。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、蓄冷器をもつ蓄冷型冷凍機が開発されている。この冷凍機は、図１５に示す様にガス状の冷媒の圧力を振動させる圧力振動源１００と、圧力振動源１００に放熱器通路１０３を介して接続され冷媒の熱を放熱する放熱器２００と、放熱器２００に接続された蓄冷器３００と、蓄冷器３００に接続されたコールドヘッドとも呼ばれる吸熱器４００と、冷媒の圧力変動と位置変動の位相差を調整するピストンやバッファタンク等の位相調整器５００とを備えている。
【０００３】
この冷凍機によれば、圧力振動源１００によりガス状の冷媒（通常、ヘリウム）の圧力が振動すると、吸熱器４００で吸熱され冷凍（例えば数Ｋ〜数１０Ｋ）が生成する。
冷凍が生成する理由は必ずしも明らかではないが、有力な説によれば、次の様に考えられている。即ち圧力振動源１００の増圧作用によりガス状の冷媒の圧力が増加すると、冷媒は放熱器２００、蓄冷器３００等のそれぞれの位置で熱を吐き出す。また圧力振動源１００の減圧作用によりガス状の冷媒の圧力が減少すると、冷媒は吸熱器４００、放熱器２００、蓄冷器３００等のそれぞれの位置で熱を吸い込む。ここで、位相調整器５００により冷媒の圧力変動と位置変動の位相差を調整することで、主に蓄冷器３００内の冷媒が現在の位置から動いた所で、その位置に存在する蓄冷器３００の蓄冷材から熱を吸い、他方に動いてその位置に存在する蓄冷材に熱を吐く。これにより蓄冷器３００の内部を低温側から高温側へと、あたかもバケツリレーのごとく熱はくみあげられていく。その結果、吸熱器４００の温度が下がって冷凍が生成されると共に、高熱側である放熱器２００に熱が輸送される。
【０００４】
ところでこの圧力振動源１００は図１６に示す様に、コンプレッサ１０１と、高圧通路１０２と、低圧通路１０４と、高圧通路１０２に配置された高圧用弁部１０５と、低圧通路１０４に配置された低圧用弁部１０６とを備えた弁方式のものが知られている。このものによればコンプレッサ１０１が作動すると、コンプレッサ１０１の吐出ポート１０１ａ側では高圧が生じ、コンプレッサ１０１の吸込ポート１０１ｂ側では低圧が生じる。そして低圧用弁部１０６と高圧用弁部１０５とが交互に開放すると、圧力変動が放熱器通路１０３を経て放熱器２００側に伝達される。これにより前述した様に吸熱器４００で冷凍が生成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
産業界では、上記した低圧用弁部１０６と高圧用弁部１０５とを備えた弁方式の圧力振動源を採用した蓄冷型冷凍機の冷凍性能を一層向上させることが望まれている。
本発明は上記した実情に鑑みなされたものであり、その目的は、冷凍性能を一層向上させ得るのに有利な蓄冷型冷凍機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は蓄冷型冷凍機の冷凍性能について鋭意開発を進めた結果、上記した低圧用弁部１０６や高圧用弁部１０５を採用する弁方式を圧力振動源として採用した場合には、図１７に示す模式的に示す様に冷凍系の冷媒の圧力は基準圧Ｐ１を中心として矩形波形状に上下動する。即ち、冷媒の圧力変動は基本的には階段状に変化するステップ応答の形態である。
【０００７】
しかし本発明者は長年にわたる研究の結果、冷凍系における冷媒の圧力を経時的に変化させれば、例えばサインカーブ形状や三角波形状等の非ステップ的に応答させる弁方式を採用すれば、蓄冷型冷凍機による冷凍性能を一層向上させ得ることを知見し、試験で確認し、本発明を完成した。冷凍性能が向上する理由は、必ずしも明らかではないが、冷凍系におけるガス状の冷媒の急激な動きを規制できることに基づくと推察される。
○請求項１に係る蓄冷型冷凍機は、ガス状の冷媒の圧力を振動させる圧力振動源と、圧力振動源に一体または別体として接続され冷媒の熱を放熱する放熱器と、蓄冷機能をもつ蓄冷器と、蓄冷器に接続された吸熱器と、冷媒の圧力変動と位置変動の位相差を調整する位相調整器とを備え、吸熱器で冷凍を生成する蓄冷型冷凍機であって、
圧力振動源は、
放熱器に連通する圧力連通路と、圧力連通路の開口を開閉する弁部と、弁部による圧力連通路の開口度を経時的に変化させる開口調整手段とを備えていることを特徴とするものである。なお放熱器は圧力振動源に一体的に組込まれていても良い。
○請求項２に係る蓄冷型冷凍機は、請求項１において、開口調整手段は、横軸を時間とし縦軸を冷媒の圧力としたとき、圧力がサインカーブ形状、台形波形状または三角波形状に変化する様に圧力連通路の開口度を変化させることを特徴とするものである。
○請求項３に係る蓄冷型冷凍機は、ガス状の冷媒の圧力を振動させる圧力振動源と、圧力振動源に一体または別体として接続され冷媒の熱を放熱する放熱器と、蓄冷機能をもつ蓄冷器と、蓄冷器に接続された吸熱器と、冷媒の圧力変動と位置変動の位相差を調整する位相調整器とを備え、吸熱器で冷凍を生成する蓄冷型冷凍機であって、
圧力振動源は、
放熱器に連通する高圧口と、放熱器に連通する低圧口と、高圧口の開口を開閉する高圧用弁部と、低圧口の開口を開閉する低圧用弁部と、高圧用弁部による高圧口の開口度を経時的に変化させる高圧用開口調整手段、低圧用弁部による低圧口の開口度を経時的に変化させる低圧用開口調整手段とを備えていることを特徴とするものである。ここで低圧口及び高圧口は、開口状の形態、通路状の形態を含む意味である。
【０００８】
【作用】
本発明によれば従来の冷凍機と同様に、圧力振動源によりガス状の冷媒の圧力が振動すると、吸熱器で吸熱されて冷凍が生成する。
請求項１によれば、弁部による圧力連通路の開口度は経時的に変化し、冷媒の急激な圧力変動は規制される。
【０００９】
請求項２によれば、横軸を時間とし縦軸を冷媒の圧力としたとき、圧力がサインカーブ形状、台形波形状または三角波形状に変化し、冷媒の急激な圧力変動は規制される。
請求項３によれば、高圧用弁部による高圧口の開口度は経時的に変化する。また低圧用弁部による低圧口の開口度は経時的に変化し、冷媒の急激な圧力変動は規制される。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して具体的に説明する。
（一般的実施例）
この例は中空状のパルス管を用いるパルス管式蓄冷型冷凍機に適用した場合である。
【００１１】
この蓄冷型冷凍機の基本的構成は従来と同様である。即ち、図１に示す様に、この蓄冷型冷凍機は、ガス状の冷媒（ヘリウム）の圧力を振動させる圧力振動源１と、圧力振動源１に放熱器通路１２を介して接続され冷媒の熱を放熱する放熱器２と、金属網等の蓄冷材が保持されかつ放熱器２に接続された蓄冷器３と、蓄冷器３に接続された吸熱器４と、吸熱器４に接続された中空状のパルス管５と、冷媒の圧力位相を調整するバッファタンクで形成した位相調整器６とを備えている。
【００１２】
吸熱器４では、冷凍（例えば、数Ｋ〜数１０Ｋ程度）が生成される。吸熱器４に対して位相調整器６はパルス管５によって所定距離離遠した位置に配置されているので、位相調整器６は常温領域に配置されている。
この蓄冷型冷凍機によれば、横軸を時間とし縦軸を圧力としたとき、圧力振動源１から吐出される冷媒の圧力は基本的には経時的に変動する様に設定されている。具体的には、サインカーブ形状、台形波形状、三角波形状に変化する様に設定されている。サインカーブ形状、台形波形状、三角波形状は、それぞれ近似サインカーブ形状、近似台形波形状、近似三角波形状、或いはこれらの合成波形状を含む意味である。
【００１３】
サインカーブ形状の一例を図２に例示する。この場合、圧力変動の振動数、圧力振幅は冷凍機の種類、所望の冷凍性能等の要因に応じて適宜選択できる。一般的には、振動数ｆは１〜６０Ｈｚにでき、最大圧力から最低圧力までの圧力振幅ＶＰ−Ｐ  は０．１〜１０気圧程度にできる。
また台形波形状の一例を図３に例示する。三角波形状の一例を図４に例示する。更に図５は、ミクロ的には階段的変化を伴うものの、全体としてみると、基本的には連続するサインカーブ形状を呈する形態を示す。
【００１４】
この様にすれば、冷凍系における冷媒の急激な圧力変動は規制される。
（具体的実施例）
○図６は圧力振動源１の一例を示す。この圧力振動源１によれば、冷媒圧縮機能をもつ圧力振動源として機能するコンプレッサ８と、コンプレッサ８の高圧側の吐出ポート８ａにつながる高圧冷媒通路９と、コンプレッサ８の低圧側の吸込ポート８ｂにつながる低圧冷媒通路１０と、開口調整手段１１とを備えている。図６から理解できる様に開口調整手段１１は高圧冷媒通路９と、低圧冷媒通路１０と、放熱器２に連通する放熱器通路１２との間に配置されている。
【００１５】
開口調整手段１１について図７〜図９を参照して説明する。開口調整手段１１のハウジング１３内に固定部１４が配置されている。固定部１４に対して回転体１５が対面して配置され、回転体１５は回転可能とされている。制御回路１６により制御されたモータ駆動回路１７によって、モータ１８のモータ軸１８ｓが回転駆動すると、減速機１９を介して回転体１５は矢印Ａ１方向に回転される。モータ１８の種類によっては、回転体１５の所要回転速度が得られるならば、減速機１９を廃止することも可能である。
【００１６】
例えばモータ１８としてパルスモータとも呼ばれるステッピングモータを採用すれば、微小なステップ角に基づいてモータ軸１８ｓを少しづつ回転させ得るので、減速機１９を廃止することも可能である。
固定部１４には図８に示す様に放熱器通路１２に連通する断面略真円形状の連通ポート２０が形成されている。図７に示す様に固定部１４には、低圧冷媒通路１０に連通する経路２１が形成されている。回転体１５には、高圧冷媒通路９に連通する高圧口２２が形成されている。更に回転体１５には、中間路２３を介して低圧冷媒通路１０に連通する低圧口２４が形成されている。なお低圧口２４及び高圧口２２は冷媒の圧力が伝達される圧力連通路として機能する。
【００１７】
図９に示す様に高圧口２２は、一端部２２ａが幅狭で他端部２２ｂが幅広な先細円弧を備えた異形開口形状（略流線形）をなしている。高圧口２２は回転体１５の周方向にそって開口幅が変化する。
低圧口２４も同様に一端部２４ａが幅狭で他端部２４ｂが幅広な先細円弧を備えた異形開口形状（略流線形）をなしている。即ち低圧口２４は回転体１５の周方向にそって開口幅が変化する。
【００１８】
ここで図９から理解できる様に軸芯Ｋ１を中心として回転体１５が矢印Ａ１方向に回転すると、固定部１４に形成されている複数個の連通ポート２０に対して、低圧口２４がその幅狭の一端部２４ａから幅広の他端部２４ｂにかけて順に対面して連通する。そのため低圧口２４の開口度は、回転体１５の回転に伴い、つまり時間が経過するにつれて次第に増大する様になる。従って連通ポート２０は経時的になめらかに低圧となる。
【００１９】
更に回転体１５の回転が進むと、図９から理解できる様に、高圧口２２がその幅狭の幅広の一端部２２ａから幅広の他端部２２ｂにかけて順に対面して連通する。そのため高圧口２２の開口度は、回転体１５の回転に伴い、つまり時間が経過するにつれて次第に増大する様になる。従って連通ポート２０は経時的になめらかに高圧となる。
【００２０】
なお開口度の増大の程度は、回転体１５の回転速度を適宜調整することにより達成できる。モータ１８や回転体１５がゆっくりと回転すれば、開口度の変化は経時的にゆっくりと実行される。従って制御回路１６及びモータ駆動回路１７は、回転体１５の回転速度制御手段として機能でき、ひいては、高圧口２２及び低圧口２４の開閉速度をそれぞれ経時的に可変とする開閉速度可変手段として機能できる。
【００２１】
以上の説明から理解できる様に高圧口２２の開口度は回転体１５の回転に伴い、つまり時間が経過するにつれて経時的に次第に変化する様になる。即ち高圧口２２の開口度は急激に開閉するのではなく、滑らかに非ステップ的に変化する。同様に低圧口２４の開口度は回転体１５の回転に伴い、つまり時間が経過するにつれて経時的に次第に増大する様になる。つまり低圧口２４の開口度は急激に変化するのではなく、滑らかに非ステップ的に変化する。この様な実施例においては冷媒の急激な圧力変動つまりステップ的な圧力変動を軽減、回避できるので、蓄冷型冷凍機における冷凍性能が一層向上する。蓄冷型冷凍機に適用して試験をしたところによれば、従来では５０Ｋ程度の冷凍能力であったものの、１０Ｋ程度の冷凍能力が得られた。
○図１０及び図１１に示す例に係る開口調整手段２７について説明する。この開口調整手段２７は、虹彩絞り方式が採用されている。即ち、ハウジング２８の固定部２９には放熱器通路１２に連通する連通ポート３０、連通ポート３０及び低圧冷媒通路１０に連通する低圧口２４、連通ポート２０及び高圧冷媒通路９に連通する高圧口２２が形成されている。
【００２２】
更に図１０及び図１１に示す様に固定部２９の高圧口２２付近には、高圧側絞りリング３１を構成する多数個の高圧側羽根部材３２が開閉可能に配置されている。高圧側アクチュエータ３３が作動すると、これに接続されている高圧側動力伝達部材３４が作動し、更に高圧側動力伝達部材３４を介して高圧側羽根部材３２が開閉作動し、高圧口２２の開口が開閉される。このとき高圧口２２の開口度は、時間が経過するにつれて次第に増大したり減少したりする様になる。つまり高圧口２２の開口は急激に開閉するのではなく、経時的に非ステップ的に変化する。
【００２３】
更に図１１から理解できる様に固定部２９の低圧口２４付近には、低圧側絞りリング３６を構成する多数個の低圧側羽根部材３７が開閉可能に配置されている。低圧側アクチュエータ３８が作動すると、これに接続されている低圧側動力伝達部材３９が作動し、更に低圧側動力伝達部材３９を介して低圧側羽根部材３７が開閉作動し、低圧口２４の開口が開閉される。このとき低圧口２４の開口度は、時間が経過するにつれて次第に増大したり減少したりする様になる。つまり低圧口２４の開口は急激に開閉するのではなく、滑らかに非ステップ的に変化する。よって冷凍系の冷媒の圧力は非ステップ的に変動する。
【００２４】
この様な実施例においては冷凍系における冷媒の急激な圧力変動つまりステップ的な圧力変動を軽減、回避できるので、冷凍性能が向上することが試験により確認されている。
更にこの例によれば高圧口２２や低圧口２４の開口は、急激に開閉するのではなく、経時的に滑らかに非ステップ的に変化するため、開閉に起因する騒音や振動の低減、回避に有利である。
○図１２に示す例に係る開口調整手段４１について説明する。この開口調整手段４１はニードル弁方式が採用されている。即ち、ハウジング４２の固定部４３には放熱器通路１２に連通する連通ポート４５、連通ポート４５及び低圧冷媒通路１０に連通する低圧口２４、連通ポート４５及び高圧冷媒通路９に連通する高圧口２２が形成されている。
【００２５】
更に図１２に示す様に固定部４３の高圧口２２付近には、高圧側ニードル弁４６が配置されている。高圧側ニードル弁４６は、先端が小径の円錐状の弁体４７、弁体４７に同軸的に連設された小径状の軸部４８と、軸部４８に同軸的に連結された大径軸部４９と、ガスシール用のリング状のシール部材５０とを備えている。高圧側アクチュエータ５１により高圧側ニードル弁４６は矢印Ｃ１、Ｃ２方向に往復移動可能とされている。
【００２６】
高圧側アクチュエータ５１により弁体４７が矢印Ｃ１方向に低速度で移動すると、弁体４７は円錐状の弁座面４８に着座して高圧口２２の開口を低速度で閉じる。弁体４７が矢印Ｃ２方向に移動すると、円錐状の弁座面４８から離遠し、高圧口２２の開口が低速度で開放する。
従って高圧側アクチュエータ５１が経時的に作動すると、弁体４７により高圧口２２が経時的に開閉される。即ち高圧口２２の開口度は、時間が経過するにつれて次第に増大したり減少したりする。つまり高圧口２２の開口は滑らかに非ステップ的に変化する。
【００２７】
更に図１２に示す様に固定部４３の低圧口２４付近には、低圧側ニードル弁５４が配置されている。低圧側ニードル弁５４は、先端が小径の円錐状の弁体５５と、弁体５５に同軸的に連設された小径状の軸部５６と、軸部５６に同軸的に連設された大径軸部５７と、ガスシール用のリング状のシール部材５８とを備えている。低圧側アクチュエータ５９により低圧側ニードル弁５４は矢印Ｃ３、Ｃ４方向に往復移動可能とされている。低圧側アクチュエータ５９により弁体５５が矢印Ｃ３方向に低速度で移動すると、弁体５５は円錐状の弁座面６０に着座して低圧口２４を低速度で閉じる。弁体５５が矢印Ｃ４方向に移動すると、円錐状の弁座面６０から離遠し、低圧口２４の開口が低速度で開放する。
【００２８】
従って低圧側アクチュエータ５９が経時的に作動すると、弁体５５により低圧口２４の開口が経時的に開閉される。即ち低圧口２４の開口度は、時間が経過するにつれて次第に増大したり減少したりする。つまり低圧口２４の開口は急激に開閉されるのではなく、滑らかに非ステップ的に変化する。よってこの例においても前述した例と同様に冷凍系の冷媒の圧力変動は非ステップ的に変動する。
【００２９】
この様な実施例においても冷凍系における冷媒の急激な圧力変動つまりステップ的な圧力変動を軽減、回避できるので、冷凍性能が向上する。
更にこの例によれば、高圧口２２や低圧口２４の開口は、急激に開閉するのではなく、経時的に滑らかに非ステップ的に変化するため、ニードル弁４６、５４の開閉作動に起因する騒音や振動の低減、回避に有利である。
○図１３に示す例に係る開口調整手段６５について説明する。この開口調整手段６５によれば回転式弁６６が採用されている。即ち回転式弁６６は放熱器通路１２と低圧冷媒通路１０と高圧冷媒通路９との間に配置されている。モータ制御回路７０により制御されるモータ７１によって回転式弁６６の回転駆動は制御される。モータ制御回路７０はステッピングモータ制御回路やＰＷＭ制御回路（ｐｕｌｓｅ  ｗｉｄｔｈ  ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）などで構成できる。
【００３０】
回転式弁６６には第１切替路６７と第２切替路６８が互いに連通して形成されている。図１３に示す状態では、放熱器通路１２に第１切替路６７が対面して連通し、低圧冷媒通路１０の低圧口２４に第２切替路６８が対面しており、従って放熱器通路１２は低圧状態とされている。
また回転式弁６６が矢印Ｅ１方向に更に回転すると、放熱器通路１２に第２切替路６８が対面して連通し、高圧冷媒通路９の高圧口２２に第１切替路６７が対面して連通する様になり、放熱器通路１２が高圧状態となる。故に回転式弁６６を矢印Ｅ１方向に低速度で回転させれば、図２、図３、図４に示す形態の様に、高圧口２２や低圧口２４の開口度は非ステップ的に変動し、放熱器通路１２ひいては冷凍系の冷媒の圧力変動は非ステップ的に変動する。
【００３１】
この様な実施例においても冷凍系における冷媒の急激な圧力変動つまりステップ的な圧力変動を軽減、回避できるので、冷凍性能が向上する。
（適用例）
図１４は適用例の一例を示す。前記した例と同様の機能を奏する部位には同一の符号を付する。この例では、ガス状の冷媒の圧力を振動させる圧力振動源１と、圧力振動源１に放熱器通路１２を経て接続された放熱器２と、放熱器２に接続された蓄冷器３と、蓄冷器３に接続されたコールドヘッドとも呼ばれる冷凍が取り出される吸熱器４と、吸熱器４の端に接続された中空状のパルス管５と、パルス管５の端に導管７０及びオリフィス７１を介して接続された位相調整器６とを備えている。位相調整系は、位相調整器６、導管７０、放熱器通路１２、導管７３、オリフィス７４で構成され、これらの総合的な作用によりガス状冷媒の圧力変動と位置変動の位相差を調整するものである。
【００３２】
（付記）
上記した実施例から次の技術的思想も把握できる。
○圧力振動源は、放熱器に連通する所定断面積を備えた連通ポートをもつ固定部と、回転に伴い連通ポートに対面可能な高圧口及び低圧口をもつ回転体と、回転体を回転させるモータ等の駆動源とを備えており、高圧口及び低圧口は回転体の周方向にそって開口幅が変化する構成である請求項１に記載の蓄冷型冷凍機。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１によれば、圧力振動源において、圧力連通路の開口度は経時的に変化するので、冷凍性能が一層向上した蓄冷型冷凍機が得られる。
請求項２によれば、横軸を時間とし縦軸を冷媒の圧力としたとき、圧力がサインカーブ形状、台形波形状または三角波形状に変化する。そのため冷凍性能が一層向上した蓄冷型冷凍機が得られる。
【００３４】
請求項３によれば、吐出用弁部による吐出口の開口度は経時的に変化する。また吸込用弁部による吸込口の開口度は経時的に変化する。そのため冷凍性能が一層向上した蓄冷型冷凍機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例に係る蓄冷型冷凍機のブロック図である。
【図２】冷媒圧力の変動形態を示すグラフである。
【図３】冷媒圧力の他の変動形態を示すグラフである。
【図４】冷媒圧力のさらに他の変動形態を示すグラフである。
【図５】冷媒圧力の別の変動形態を示すグラフである。
【図６】実施例に係る圧力振動源の構成図である。
【図７】回転体をもつ圧力振動源の要部の構成図である。
【図８】連通ポート付近の断面図である。
【図９】回転体の端面を示す構成図である。
【図１０】虹彩絞り方式を採用した圧力振動源の要部の構成図である。
【図１１】虹彩絞り方式を採用した圧力振動源の要部の断面図である。
【図１２】ニードル弁方式を採用した圧力振動源の要部の構成図である。
【図１３】回転弁方式を採用した圧力振動源の要部の構成図である。
【図１４】適用例を示す構成図である。
【図１５】従来に係る蓄冷型冷凍機のブロック図である。
【図１６】従来に係る圧力振動源の構成図である。
【図１７】従来に係る圧力振動源による冷媒の圧力変動形態を示すグラフである。
【符号の説明】
図中、１は圧力振動源、２は放熱器、３は蓄冷器、４は吸熱器、５はパルス管、６は位相調整器、８はコンプレッサ、９は高圧冷媒通路、１０は低圧冷媒通路、１２は放熱器通路、１１、２７、４１、６５は開口調整手段、１５は回転体、１８はモータ、２２は高圧口、２４は低圧口、３１、３６は絞りリング、４６、５４はニードル弁を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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