(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下２段の搬送通路を有し、上段の搬送通路が櫛状体で構成されるとともに、下段の搬送通路が上記櫛状体の途中部下方から当該櫛状体の搬送方向下流側に向かって延設された搬送面で構成され、搬送面の搬送方向上流側となる上記櫛状体の下方に傾斜板が上記搬送方向の反対側に向かって下方に傾斜した状態で且つその上端が上記搬送面の上流側にオーバーラップして配置されるとともに、この傾斜板の下端近傍に該傾斜板の上面に向けてエアーを噴射する送風装置が設けられてなり、予め破砕した破砕ごみからびんのかけらなどの小さい不燃物とその他のごみとを選別する第１選別装置と、
第１選別装置で選別したその他のごみから鉄類を選別する第２選別装置と、
第２選別装置で選別した鉄類以外のごみからアルミ類を選別する第３選別装置とを備えたことを特徴とするごみ選別システム。
【請求項２】
圧縮処理された破砕ごみをほぐすためのほぐし手段が、前記第１選別装置もしくはその前工程に設けられた請求項１記載のごみ選別システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、列車内で出る列車ごみ、並びに駅構内及び高速道路のサービスステーションなどで発生するごみを選別して有価物を回収するごみ選別システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ごみ選別システムとしては、特開昭５８−４０１８０号公報記載のものに見られるように、各種のごみを破砕機で所定の大きさに破砕した後、風力選別機により比重差を利用して軽量物たる可燃ごみと、重量物たる不燃ごみとに選別し、さらに不燃ごみをガラス類と鉄類とアルミニウム類、合成樹脂類に選別するように構成したものが提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のごみ選別システムのように、各種のごみが混在するごみをいきなり風力選別するものは、大規模な空気輸送手段、サイクロン、集塵機などが必要であり、また不燃ごみとして分離したごみの中に多量の可燃ごみが含まれ、選別精度が悪いという問題があった。
【０００４】
さらに、ごみが回収時において圧縮処理されている場合には、いきなり選別機にかけても十分に選別できないという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載のごみ選別システムは、上下２段の搬送通路を有し、上段の搬送通路が櫛状体で構成されるとともに、下段の搬送通路が上記櫛状体の途中部下方から当該櫛状体の搬送方向下流側に向かって延設された搬送面で構成され、搬送面の搬送方向上流側となる上記櫛状体の下方に傾斜板が上記搬送方向の反対側に向かって下方に傾斜した状態で且つその上端が上記搬送面の上流側にオーバーラップして配置されるとともに、この傾斜板の下端近傍に該傾斜板の上面に向けてエアーを噴射する送風装置が設けられてなり、予め破砕した破砕ごみからびんのかけらなどの小さい不燃物とその他のごみとを選別する第１選別装置と、第１選別装置で選別したその他のごみから鉄類を選別する第２選別装置と、第２選別装置で選別した鉄類以外のごみからアルミ類を選別する第３選別装置とを備えたものである。
【０００６】
本発明の請求項２記載のごみ選別システムは、圧縮処理された破砕ごみをほぐすためのほぐし手段が、前記第１選別装置もしくはその前工程に設けられたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００８】
図１は、本発明のごみ選別システムの概略構成を示している。
【０００９】
図１において、１は、受入貯留ドラムで、この受入貯留ドラム１には、例えば列車内や駅構内で収集したごみが搬入される。この受入貯留ドラム１に搬入されるごみは、予め所定の大きさに破砕された破砕ごみであるとともに、この破砕ごみは圧縮処理されている。
【００１０】
２は、受入貯留ドラム１から搬出される破砕ごみを受けるホッパで、該ホッパ２の排出口には受入コンベア３の搬入端が連設されている。
【００１１】
受入コンベア３の搬出端は、第１選別装置４に連設されている。
【００１２】
第１選別装置４は、受入コンベア３から供給される破砕ごみからびんのかけらなどの小さい不燃ごみ（不燃物）とその他のごみとを選別するもので、選別した小さい不燃ごみは、後述するカレット受箱に排出されるとともに、その他のごみは排出コンベア５に搬出される。なお、第１選別装置４の具体的構成については後述する。
【００１３】
６は、第２選別装置としての磁選機で、上記選別されたその他のごみから鉄缶等の鉄類を選別する。この磁選機６は、前記排出コンベア５に連設された選別コンベア７の搬送面の上方に配置されている。
【００１４】
そして、前記磁選機６で選別された鉄類は、鉄缶プレス装置８で圧縮処理された後、リサイクル利用の有価物としてトラック等の輸送手段により缶再生工場等に適宜に輸送される。
【００１５】
９は第３選別装置としてのアルミ選別機で、前記選別コンベア７の搬出端近傍に設けられ、前記磁選機６で選別された鉄類以外のごみからアルミ缶等のアルミ類を選別する。このアルミ選別機９で選別されたアルミ缶等のアルミ類は、アルミ缶プレス装置１０で圧縮処理された後、リサイクル利用の有価物としてトラック等の輸送手段により缶再生工場等に適宜に輸送される。
【００１６】
このアルミ選別機９で選別されたアルミ類以外のごみは、可燃ごみとして可燃物コンベア１１を経て排出貯留ドラム１２に貯留される。
【００１７】
そして、排出貯留ドラム１２に貯留された可燃ごみは、順次トラック等の輸送手段に排出され、焼却場に適宜に輸送されるか、もしくはこの可燃ごみを有価物として粉体燃料に生成するために処理場に輸送される。
【００１８】
図１における符号１３は、可燃物コンベア１１で搬送される可燃ごみからさらに不燃ごみを作業者が選別する際に利用する架台である。
【００１９】
次に、前述のように構成されたごみ選別システムによる破砕ごみの処理について簡単に説明する。
【００２０】
列車や駅構内等から出されたごみは、ごみ収集車等に収容されてごみ処理場にに運搬され、このごみ処理場で図示しない破砕機により所定の大きさに破砕され、一旦受入貯留ドラム１に貯留される。
【００２１】
受入貯留ドラム１は、貯留している破砕ごみをホッパ２に順次投入し、該ホッパ２に投入された破砕ごみは受入コンベア３を経て第１選別装置４に搬入される。
【００２２】
第１選別装置４では、破砕ごみをびんのかけらなどの小さい不燃ごみとその他のごみとに選別し、小さい不燃ごみは後述するカレット受箱に排出して処理工程外に取り除き、その他のごみは排出コンベア５と選別コンベア７とにより磁選機６に搬送される。
【００２３】
磁選機６では、これらその他のごみから鉄缶等の鉄類を選別し、この鉄類は鉄缶プレス装置８に搬送され、該鉄缶プレス装置８で圧縮処理される。
【００２４】
一方、上記磁選機６を通過した残りのごみは、選別コンベア７上においてアルミ選別機９に搬送され、このアルミ選別機９ではアルミ缶等のアルミ類を選別し、アルミ類はアルミ缶プレス装置１０に搬入されて圧縮処理される。
【００２５】
さらに、上記アルミ選別機９で選別されたアルミ類以外のごみは、可燃ごみとして可燃物コンベア１１に搬出され、この可燃物コンベア１１によって排出貯留ドラム１２に搬入して貯留し、当該排出貯留ドラム１２から順次排出される。
【００２６】
ここで、可燃物コンベア１１に搬出されたごみが可燃ごみであるのは、びんなどの不燃ごみは前述した予めの破砕によって小さく破砕されており、この破砕された小さい不燃ごみが前記第１選別装置４によって選別されているからである。
【００２７】
このように、予め破砕した破砕ごみの中から、破砕により砕かれて小さくなったびんのかけらなどの小さい不燃物、鉄類、アルミ類、可燃ごみを精度よく選別することができる。
【００２８】
また、前記可燃物コンベア１１で搬送される際に、作業者によってさらに選別し、この作業者の選別により可燃ごみの中に混入している不燃ごみを取り除くことで、さらに高い精度で選別することができる。
【００２９】
この作業者による不燃ごみの取り除き作業は、前述したように予め破砕されて小さくなっている不燃ごみが第１選別装置４によってほとんど取り除かれているため、不燃ごみの混入は少量であり、容易に行うことができるとともに、安全である。
【００３０】
次に、前述した第１選別装置４の具体的構成について説明する。
【００３１】
図３乃至図６は、前記第１選別装置４の具体的構成を示している。
【００３２】
この第１選別装置４は、上下２段の搬送通路を有するもので、上段の搬送通路は櫛状体４１で構成され、下段の搬送通路は上記櫛状体４１の途中部下方から当該櫛状体４１よりも先端側に延設された搬送面４２で構成され、該搬送面４２の搬送方向上流側に傾斜板４３が設けられている。
【００３３】
このように構成された搬送通路は、図３における左側がごみを投入する投入部Ａに形成されるとともに、右側がごみを排出する排出部Ｂに形成されている。
【００３４】
前記搬送面４２は、装置本体に設けられた加振装置４２１による加振運動で振動し、この振動によりごみを排出部Ｂ側に搬送する。
【００３５】
前記櫛状体４１は、図４に示すように、本体部４１１から複数本のロッド４１２が延設された櫛状に形成されたもので、これらロッド４１２が排出部Ｂ側に略水平に延設配置されている。
【００３６】
隣接する各ロッド４１２の間隔Ｈは、前述した受入コンベア３により櫛状体４１に供給されるびんのかけら等の小さい不燃ごみが通過可能な大きさに設定されている。
【００３７】
この櫛状体４１は、前記加振装置４２１を設けた装置本体に連設されており、該加振装置４２１による加振運動で前記搬送面４２とともに振動し、この振動によって櫛状体４１に支持したごみを排出部Ｂ側であるロッド４１２の先端に搬送する。
【００３８】
また、櫛状体４１の前記ロッド４１２の上面には、複数の突起４１２ａがのこ歯状に設けられている。この複数の突起４１２ａは、前述した受入コンベア３から供給される圧縮処理された破砕ごみをほぐすためのほぐし手段を構成し、前記加振装置４２１による突起４１２ａの振動により破砕ごみの塊を効果的にほぐす。
【００３９】
この突起４１２ａは、図３及び図５のような先端が尖ったものに限らず、先端が平坦に形成されているものでもよい。
【００４０】
前記本体部４１１の上方は、図３に示すように前記投入部Ａになされており、該投入部Ａにホッパ４４が設けられている。
【００４１】
ホッパ４４の上部投入口４４１には前記受入コンベア３の搬出端が配置され、受入コンベア３から搬出されたごみを下部に形成された排出口４４２から櫛状体４１の本体部４１１上に投入する。
【００４２】
前記傾斜板４３は、図３に示すように、前記櫛状体４１の下方に配置されている。傾斜板４３は、その上端４３ａが回動自在に支持されるとともに、下端４３ｂが角度調整部材４３２により支持され、これにより上面である傾斜面４３１が排出部Ｂ側に向けて上方に傾斜した状態となるように配置されている。
【００４３】
前記角度調整部材４３２は、例えば装置本体に上下にスライド自在に配設されており、これにより傾斜板４３の下端４３ｂの支持位置が上下方向に可変となり、上記傾斜面４３１の傾斜角度を可変にすることができる。
【００４４】
そして、前記傾斜板４３の上端４３ａは、搬送面４２の投入部Ａ側の端縁上方に若干オーバーラップして配置されている。また、前記ロッド４１２の先端は、前記傾斜板４３の上端４３ａよりも排出部Ｂ側に延長して配置されており、当該ロッド４１２の先端からごみが直接搬送面４２上に落下するように設定されている。
【００４５】
前記傾斜板４３の下端４３ｂ下方には、この傾斜板４３の下端４３ｂから排出されるびんのかけら等の小さい不燃ごみを収容するカレット受箱４３３が配置されている。
【００４６】
さらに、傾斜板４３の下端４３ｂの上方近傍には、送風装置４３５が配置されている。この送風装置４３５は、ノズル４３６からエアーを該傾斜板４３の上端４３ａ側（排出部Ｂ側）に且つ前記傾斜板４３の傾斜面４３１に向けて噴射するように構成されている。
【００４７】
前記送風装置４３５は、ノズル４３６の噴射角度が調整可能に取付けられている。具体的には、送風装置４３５自体を可変に取付けることでノズル４３６の噴射角度を調整可能にするか、もしくは送風装置４３５に対してノズル４３６のみを角度調整可能にしている。なお、４３７は送風ブロワであり、４３８は風量調整弁である。
【００４８】
前記排出部Ｂとなる搬送面４２の搬出端の下方には前述した排出コンベア５が設けられている。
【００４９】
また、前記櫛状体１の上方には、送り装置４５が設けられている。
【００５０】
送り装置４５は、図５及び図６に示すように、複数本の揺動アーム４５１と、該複数本の揺動アーム４５１を駆動させる駆動装置４６とから構成されている。
【００５１】
上記揺動アーム４５１は、下方に向かって鉤状に屈折形成されたもので、上記駆動装置４６により櫛状体４１のロッド４１２の延設方向に往復動可能に、且つその先端部が櫛状体４１のロッド４１２間に挿入可能に構成されている。
【００５２】
前記駆動装置４６は、ガイドレール４６１に沿って前記櫛状体４１のロッド４１２と平行に往復運動自在に設置された支持台４６２と、該支持台４６２の前後に軸支され、前記揺動アーム４５１の基端が固設された２本の軸部材４６３、４６３と、該２本の軸部材４６３を介して揺動アーム４５１を上下に揺動させる揺動シリンダ４６４（図６参照）と、上記支持台４６２に連結された往復駆動手段４６５とから構成されている。
【００５３】
前記揺動シリンダ４６４は、その伸縮ロッドが連結アーム４６４ａを介して前記２本の軸部材４６３、４６３に連結されており、これら揺動シリンダ４６４を同調させて伸縮作動させることにより各軸部材４６３に設けた複数本の揺動アーム４５１が連動して上下方向に揺動する。
【００５４】
前記往復駆動手段４６５は、モータ４６６ａによって水平回転する回転体４６６の先端部と支持台４６２とを連結ロッド４６７で連結し、回転体４６６の回転運動を連結ロッド４６７を介して往復運動に変換するものが用いられている。
【００５５】
このように構成された送り装置４５の揺動アーム４５１は、前述した揺動シリンダ４６４と往復駆動手段４６５とによって、以下に示す▲１▼〜▲５▼の行程を１サイクルとして連続して滑らかに運動する。
【００５６】
▲１▼  最も投入部Ａ側に近づく最前方において最上方に回動配置される行程（図３実線参照）。
【００５７】
▲２▼上記最上方から最下方に揺動して櫛状体１のロッド４１２間に挿入する行程（図３二点鎖線参照）。
【００５８】
▲３▼上記最下方を保持して最も排出部Ｂ側に近づく最後方に移動する行程（図５二点鎖線参照）。
【００５９】
▲４▼上記最後方において、最下方から最上方に揺動する行程。
【００６０】
▲５▼上記最上方を保持して上記最後方から前記最前方に移動する行程。
【００６１】
次に、上述のように構成された第１選別装置４の動作について説明する。
【００６２】
予め破砕機で破砕されるとともに圧縮処理されたごみは、前述したように受入貯留ドラム１からホッパ２、受入コンベア３を経て、ホッパ４４の排出口４４２から櫛状体４１上に投入される。
【００６３】
櫛状体４１では、各ロッド４１２上で破砕ごみを支持し、加振装置４２１の振動により破砕ごみを支持しながら先端側（排出部Ｂ側）に搬送する。この際、各ロッド４１２上には突起４１２ａがのこ歯状に設けられているため、該突起４１２ａ上で破砕ごみを支持しており、前記加振装置４２１の振動により破砕ごみを効果的にほぐしながら搬送することができる。
【００６４】
ここで、上述のように破砕機で破砕されて櫛状体４１上に投入された破砕ごみのうち、びんのかけら等の小さい不燃ごみは、ロッド４１２間を通過して下方に設けられた傾斜板４３上に落下する。
【００６５】
また、ロッド４１２の間隔Ｈよりも大きい破砕ごみは、該ロッド４１２上で支持されながら先端に搬送され、該先端から下方の搬送面４２に落下する。
【００６６】
上記傾斜板４３では、加振装置４２１の振動作用により、落下した小さい不燃ごみ（小さい不燃ごみ以外の破砕ごみを含む）をその傾斜面４３１の上端４３ａ側に搬送しようとするものの、傾斜板４３の傾斜角度により、落下した破砕ごみのうち比重が大きくて摩擦力の小さい不燃ごみは、そのまま傾斜面４３１を伝って下端４３ｂ側に滑り落ち、カレット受箱４３３に排出される。
【００６７】
また、これら以外の破砕ごみ、例えば比重の小さい可燃ごみは、傾斜板４３の振動作用によって傾斜面４３１を登って上端４３ａから搬送面４２に落ち、前記櫛状体４１の先端から落下した破砕ごみとともに、加振装置４２１の振動により搬送面４２上を排出部Ｂに搬送され、該排出部Ｂから排出コンベア５に排出されることになる。
【００６８】
しかし、上述のように破砕ごみが傾斜面４３１を登って搬送面４２に供給されるのは、破砕ごみの性状や傾斜板４３上での各ごみの配列が理想的な状態である場合であり、実情は、可燃ごみでも水分を含んで比重が大きくなったものや、前記小さい不燃ごみが上に乗った状態で傾斜板４３上に落下するごみなどがある。
【００６９】
このようなごみは、傾斜板４３を滑って下端４３ｂからカレット受箱４３３に排出されようとするものの、傾斜板４３の下端４３ｂでは送風装置４３５のノズル４３６からエアーを傾斜面４３１に向けて傾斜板４３の上端４３ａ側に噴射しているため、この噴射により小さい不燃ごみ以外の可燃ごみなどを排出部Ｂ側に吹き飛ばし、カレット受箱４３３への排出を阻止している。
【００７０】
従って、カレット受箱４３３へは、小さい不燃ごみのみが排出され、当該カレット受箱４３３への可燃ごみなどの他のごみの混入を防止できる。
【００７１】
このように、送風装置４３５により比重差を利用した選別を行うことで、小さい不燃ごみを高い精度で選別することができ、後の選別作業を容易に行うことができるとともに、選別を迅速に行うことができることから、ごみ選別システム全体の選別能力を高めて効率よく行うことができる。
【００７２】
上記小さい不燃ごみを予めごみの中から取り除くのは、ごみの中にびんのかけら等の小さい不燃ごみが混入していると、後に行う不燃ごみや可燃ごみとの選別作業において、作業者の安全上の問題や、風力選別装置などによる選別精度の低下を招き、作業が煩雑になるからである。
【００７３】
さらに、上述した櫛状体４１上で破砕ごみが搬送される際において、櫛状体４１のロッド４１２間に破砕ごみが挟まって搬送されないことが起こる。
【００７４】
この場合には、前述した選別動作とともに作動している送り装置４５によってロッド４１２間に挟まった破砕ごみを強制的に搬送する。詳しくは、揺動アーム４５１が前述した▲１▼〜▲５▼の行程を１サイクルとして連続して滑らかに運動していることにより、揺動アーム４５１の先端部でロッド４１２間に挟まった破砕ごみを強制的に先端側に送り、櫛状体４１上における破砕ごみの円滑な搬送を行う。
【００７５】
このようにロッド４１２間に挟まった破砕ごみを強制的に送ることで、装置の作動を中断させることなく、効率良く作業を行うことができる。
【００７６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のごみ選別システムによれば、予め破砕した破砕ごみの中から、破砕により砕かれて小さくなったびんのかけらなどの小さい不燃物、鉄類、アルミ類、可燃ごみを精度よく選別することができる。また、第１選別装置により予め小さい不燃物を取り除いておくので、後の工程で作業者がさらに不燃物を取り除く作業を行う場合でも選別作業が容易にしかも安全に行うことができる。
【００７７】
また、圧縮処理されて供給される破砕ごみについては、ほぐし手段により予めほぐして第１選別装置による選別を行うため、小さい不燃物の選別をさらに精度よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のごみ選別システムの概略の全体構成を示す平面図である。
【図２】本発明のごみ選別システムによる破砕ごみの処理を説明する図である。
【図３】第１選別装置の全体の概略構成を示す側面図である。
【図４】櫛状体の構成を示す平面図である。
【図５】傾斜板及び送り装置の構成を示す側面図である。
【図６】送り装置の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
４  第１選別装置
６  磁選機（第２選別装置）
９  アルミ選別機（第３選別装置）
４１２ａ  突起（ほぐし手段）
【図１】
0003694141.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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