(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室内の天面に沿って略水平に配置された水平部とこの水平部の後端から略垂直に垂下している垂直部とからなる板状の冷却器の下方に配置され、冷却器の垂直部から落下するドレン水を受け入れる底壁が平坦な細長い箱形状の露受け部と、一端部がこの露受け部の長手方向と直交する側壁に接続され、他端が露受け部の側方へ突出している底壁が平坦なドレン樋とを具備しているドレンパンにおいて、前記露受け部の底壁の上面は、ドレン樋配置側に向かって漸次下側になるように傾斜するとともに、前記ドレン樋と前記露受け部とが一体構造で、かつ、ドレン樋の底壁の上面と、露受け部の底壁の上面とが、略同じ高さで接続されていることを特徴とするドレンパン。
【請求項２】
前記ドレン樋の通路は、出口よりも入口の方が広いことを特徴とする請求項１記載のドレンパン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷却器から落下するドレン水を受け入れた後に、外に排水するドレンパンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のドレンパンは、たとえば特開平７−１４６０４０号公報（Ｆ２５Ｂ４７／０２）などに記載されている。この様なドレンパンは、図５に示す様な構造をしている。図５は従来のドレンパンの斜視図である。
【０００３】
この図５において、ドレンパンは、上面が開口しているドレン皿０１と、ドレンパイプ０２とからなっており、ドレン皿０１はアルミ板を折り曲げて形成されている。このドレン皿０１の側面には、ドレンパイプ０２を取り付ける為の孔が穿たれており、そして、ドレンパイプ０２は、端部をドレン皿０１の孔に挿入した状態で、溶接されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ドレン皿０１の孔を穿つ際に、ドレン皿０１の底壁を破損すると、ドレン皿０１にドレン水を溜めることができない。そのため、ドレン皿０１の孔の下端は、ドレン皿０１の底壁の上面よりも下げることはできない。したがって、ドレン皿０１の孔に嵌め込まれるドレンパイプ０２の内面は、ドレン皿０１の底壁の上面よりも、少なくともドレンパイプ０２の肉厚分は上方に位置し、段差が形成されている。その結果、この段差により、ドレン皿０１のドレン水やゴミなどが、ドレンパイプ０２から円滑に排出されないことがある。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、ドレン水を円滑に排水することができるドレンパンを提供することを目的とする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明のドレンパン（８）は、貯蔵室（２）内の天面に沿って略水平に配置された水平部（６ａ）とこの水平部（６ａ）の後端から略垂直に垂下している垂直部（６ｂ）とからなる板状の冷却器（６）の下方に配置され冷却器の垂直部（６ｂ）から落下するドレン水を受け入れる底壁が平坦な細長い箱形状の露受け部（１１）と、一端部がこの露受け部の長手方向と直交する側壁に接続され他端が露受け部の側方へ突出している底壁が平坦なドレン樋（１２）とを具備している。そして、前記目的を達成するために、露受け部の底壁の上面は、ドレン樋配置側に向かって漸次下側になるように傾斜しているとともに、ドレン樋と露受け部とが一体構造で、かつ、ドレン樋の底壁（３３）の上面と、露受け部の底壁（２１）の上面とが、略同じ高さで接続されている。
【０００７】
また、ドレン樋の通路は、出口よりも入口の方が広い場合がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
まず初めに、本発明の実施の形態のドレンパンが取り付けられる冷却貯蔵庫の説明を図１を用いて説明する。図１は前面の扉が外されている状態での冷却貯蔵庫の正面図である。
【０００９】
冷却貯蔵庫の断熱箱体１は前面が開口し、その内部は貯蔵室２となっている。
そして、断熱箱体１の前面開口は図示しない断熱扉で開閉自在に閉塞されている。この断熱箱体１の横側である左側には、機械室３が配置され、この機械室３の前面にも、図示しない扉が開閉自在に取り付けられている。
【００１０】
また、貯蔵室２には冷却器６が設けられており、この冷却器６が庫内を冷却している。冷却器６は断面略Ｌ字状すなわち、貯蔵室２の天面に沿って略水平に配置されている水平部６ａと、この水平部６ａの後端から略垂直に垂下している垂直部６ｂとから板状になっている。この冷却器６の垂直部６ｂの下方にドレンパン８が配置されており、垂直部６ｂからの除霜水などのドレン水は、ドレンパン８に滴下している。
【００１１】
このドレンパン８は、冷却器６のドレン水を受け入れる露受け部１１と、露受け部１１に溜まったドレン水を排水するためのドレン樋１２とからなっている。
なお、ドレンパン８の構造の詳細については後述する。ドレン樋１２の先端部は、樹脂などからなるドレン受け１４に差し込まれている。このドレン受け１４は、断熱箱体１を貫通しており、ドレン受け１４の他端は断熱箱体１の外側すなわち機械室３内に突出し、ドレンホース１６に接続されている。このドレンホース１６は、断熱箱体１の外側面および下面に沿って延在し、断熱箱体１の下面に取り付けられている排水管１８に接続されている。この排水管１８には庫内の排水が流入しており、ドレンホース１６からのドレン水と合流し、排水ホース１９を介して、冷却貯蔵庫の外に排水されている。
【００１２】
次に、ドレンパン８の実施の形態について説明する。図２は本発明におけるドレンパンの斜視図で、（ａ）が実施の第１の形態のドレンパンの斜視図、（ｂ）が実施の第２の形態のドレンパンの斜視図である。図３は実施の形態のドレンパンの展開図で、（ａ）が実施の第１の形態のドレンパンの展開図、（ｂ）が変形例の展開図である。図４はドレンパンの説明図で、（ａ）が左側から見た図２（ａ）のドレンパンの側面図、（ｂ）が左側から見た変形例の側面図、（ｃ）が（ａ）の C-C断面図である。
【００１３】
図２（ａ）、図４（ａ）および図４（ｃ）において、実施の第１の形態のドレンパン８の露受け部１１は、上面が開口した細長い箱形状をしている。そして、露受け部１１の下面は略長方形の底壁２１からなり、長手方向の右側から左側に行くほど低くなるように、すなわちドレン樋１２配置側の方が順次低くなるように傾斜している。この露受け部１１の底壁２１の周縁には、前側側壁２３、後側側壁２４、左側側壁２５および右側側壁２６が立設している。露受け部１１の後側側壁２４の上部には突出部２８が複数設けられ、この突出部２８に各々取り付け孔２９が形成されている。
【００１４】
また、ビスをこの取り付け孔２９に挿入して断熱箱体１などに螺合して固定している。そして、左側側壁２５の下端には開口３１が形成されており、この開口３１にドレン樋１２が連通している。ドレン樋１２は、略長方形の底壁３３と、この底壁３３の前側の縁から略垂直に立ち上がっている前側側壁３４と、底壁３３の後側の縁から略垂直に立ち上がっている後側側壁３５とからなっている。
【００１５】
このドレンパン８はアルミなどの金属を板金加工して製作されており、図３（ａ）に図示するように、平面状に展開した状態のドレンパン８を、アルミなどの金属からなる一枚の平板から切り出し、破線の部分で折り曲げ、水漏れしないように溶接などで接合して、製造されている。
【００１６】
より具体的に説明すると、ドレンパン８を展開して切り出した際には、露受け部１１の略矩形の底壁２１には、前辺に前側側壁２３が、後辺に後側側壁２４が、左辺にドレン樋１２の底壁３３が、右辺に右側側壁２６が連続して形成されている。そして、露受け部１１の前側側壁２３の左辺にはドレン樋１２の前側側壁３４が、露受け部１１の後側側壁２４の左辺には露受け部１１の左側側壁２５が、また、ドレン樋１２の底壁３３の後側の辺にはドレン樋１２の後側側壁３５が連続して形成されている。ドレン樋１２の前側側壁３４はドレン樋１２の底壁３３とも連続して形成されている。
【００１７】
この展開されているドレンパン８において、露受け部１１の底壁２１に対して、露受け部１１の前側側壁２３、露受け部１１の後側側壁２４および右側側壁２６を略垂直に折り曲げる。この時、ドレン樋１２の前側側壁３４も、ドレン樋１２の底壁３３に対して略垂直に折り曲げられる。ついで、露受け部１１の左側側壁２５を露受け部１１の後側側壁２４に対して略直角に折り曲げ、また、ドレン樋１２の後側側壁３５をドレン樋１２の底壁３３に対して略直角に折り曲げる。
【００１８】
ついで、露受け部１１の右側側壁２６の前辺と露受け部１１の前側側壁２３の右辺、露受け部１１の右側側壁２６の後辺と露受け部１１の後側側壁２４の右辺、露受け部１１の左側側壁２５の上部の前辺と露受け部１１の前側側壁２３の左辺、ドレン樋１２の後側側壁３５の右辺と露受け部１１の左側側壁２５の下部の前辺をそれぞれ溶接や半田付けなどで接合している。
【００１９】
ところで、ドレンパン８の展開方法は種々あるが、その一変形例を図３（ｂ）に図示してある。この変形例の場合には、ドレン樋１２の前側側壁３４に連続して、ドレン樋１２の天壁３７、後側側壁３５および底壁３３が連続して形成されている。したがって、ドレンパン８を組み立てると、図４（ｂ）に図示するように、ドレン樋１２は断面矩形のパイプ状になっており、上面は天壁３７で覆われている。そして、露受け部１１の左側側壁２５は露受け部１１の底壁２１に、また、露受け部１１の右側側壁２６は露受け部１１の前側側壁２３に連続して形成されている。
【００２０】
次に、実施の第２の形態のドレンパン８を、図２（ｂ）で説明する。この実施の第２の形態においては、ドレン樋１２の底壁３３の前後幅は、露受け部１１側の方が、先端側よりも広く形成されており、ドレン樋１２のドレン水の通路は、入口から出口に向かって順次狭く形成されている。そして、ドレン樋１２の前側側壁３４は、入口側が露受け部１１の前側側壁２３と略同じ高さに形成されるとともに、出口側に向かって順次高さが低くなっている。また、ドレン樋１２の後側側壁３５も同様に、入口側が露受け部１１の左側側壁２５と略同じ高さに形成されるとともに、出口側に向かって順次高さが低くなっている。
【００２１】
ところで、図５に図示する従来例では、ドレンパイプ０２は断面円形のパイプで構成されており、円周状に溶接する必要があり、溶接作業に熟練を要する。また、溶接部から水漏れをおこすことがある。しかしながら、実施の第１の形態および実施の第２の形態では、溶接は略直線的に行われているので、円周状に行うよりも熟練を要せず、簡単に行うことができる。しかも、一枚の金属板から製作しているので、部品点数が減少する。
【００２２】
また、露受け部１１の底壁２１と、ドレン樋１２の底壁３３との接続部分が、略面一すなわち略同じ高さとなっており、段差が形成されておらず、ドレン水が円滑に流れることができる。しかも、実施の第２の形態においては、ドレン樋１２の入口が出口よりも大きく形成されているので、ドレン水をより円滑に排出させることができる。
【００２３】
さらに、露受け部１１の底壁２１と、ドレン樋１２の底壁３３とは、連続した状態で、一枚の金属板から切り出されているので、露受け部１１の底壁２１とドレン樋１２の底壁３３との接続部分から水漏れが発生することはほとんどない。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）実施の形態においては、ドレンパン８は板金加工されているが、鋳造で一体に成形することも可能である。ただし、板金加工した方が、製造コストを低下させることができる。
【００２５】
（２）ドレン樋１２の天壁３７は形成することも可能であるし、形成しないことも可能である。
（３）ドレンパン８の展開方法は種々存在しており、適宜変更可能である。ただし、露受け部１１の底壁２１とドレン樋１２の底壁３３とが、連続している状態で切り出した方が、ドレン水を円滑に流すことができるとともに、水漏れを減少させることができる。
【００２６】
（４）実施の形態においては、露受け部１１の底壁２１の傾斜と、ドレン樋１２の底壁３３の傾斜とは同じ傾斜角度であるが、傾斜角度を異ならすことも適宜可能である。
（５）実施の形態においては、ドレン樋１２の断面形状は矩形であるが、ドレン樋１２の断面形状は適宜変更可能である。但し、ドレン樋１２の底壁３３が平板状をしていると、露受け部１１の平板状の底壁２１との接続が滑らかになり、ドレン水が円滑に排出される。
（６）冷却器６の配置および形状や、冷却貯蔵庫の構造などは適宜変更可能である。
【００２７】
【発明の効果】
本発明のドレンパンのドレン樋は、露受け部の側面から側方へ突出しており、ドレン樋を露受け部の底壁から下方に突出した場合に比して、物品をドレンパンの下方に収納する際に妨げになることが少ない。この様にドレン樋が露受け部から側方へ突出しているドレンパンにおいて、本発明では、露受け部の底壁の上面は、ドレン樋配置側に向かって漸次下側になるように傾斜ているとともに、ドレン樋と露受け部とが一体構造で、かつ、ドレン樋の底壁の上面と、露受け部の底壁の上面とが、略同じ高さで接続されているので、ドレン水を露受け部からドレン樋へ円滑に排出することができる。
【００２８】
また、ドレン樋の通路の入口が、出口よりも広い場合には、露受け部からドレン樋へより円滑にドレン水を流すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は前面の扉が外されている状態での冷却貯蔵庫の正面図である。
【図２】図２は本発明におけるドレンパンの斜視図で、（ａ）が実施の第１の形態のドレンパンの斜視図、（ｂ）が実施の第２の形態のドレンパンの斜視図である。
【図３】図３は実施の形態のドレンパンの展開図で、（ａ）が実施の第１の形態のドレンパンの展開図、（ｂ）が変形例の展開図である。
【図４】図４はドレンパンの説明図で、（ａ）が左側から見た図２（ａ）のドレンパンの側面図、（ｂ）が左側から見た変形例の側面図、（ｃ）が（ａ）の C-C断面図である。
【図５】図５は従来のドレンパンの斜視図である。
【符号の説明】
６  冷却器
８  ドレンパン
１１  露受け部
１２  ドレン樋
２１  露受け部の底壁
３３  ドレン樋の底壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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