(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、この枠体に固着されプリント配線板の掛止孔に挿入される固定フックと、前記枠体に可動自在に設けられると共にプリント配線板の掛止孔に挿入され前記固定フックとでプリント配線板を引張して該プリント配線板を固定する可動フックとを備えたプリント配線板の固定枠において、
前記可動フックを、枠体に回動自在に支持された回動部材の先端部分に設け、
前記回動部材を弾性部材により反固定フック方向に付勢された位置にすることを特徴とするプリント配線板の固定枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業の利用分野】
本発明は、プリント配線板の基板固定枠に関し、特に、枠体と、この枠体に固着され基板の掛止孔に挿入される固定フックと、前記枠体に可動自在に設けられると共に基板の掛止孔に挿入され前記固定フックとで基板を引張して該基板を固定する可動フックとを備えたプリント配線板の固定枠の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリント配線板は、種々の製造工程によって製造されるのであるが、その製造工程においては、プリント配線板を固定するために固定枠が使用されている。この固定枠としては、例えば、対向するスリット状のサイドガイドにプリント配線板の両側辺部分を挿入してプリント配線板を側部にて固定する差込み方式のもの、スリット状の溝にプリント配線板の底辺部分を差込み立てかけてプリント配線板の底部にて固定する立てかけ方式のもの、或はクリップ等によりプリント配線板の所望部分を挟持するクランプ方式のもの等種々のものがある。
【０００３】
ところが、前述した差込み方式のもの及び立てかけ方式のものは、プリント配線板がサイドガイドや溝に接触するため、プリント配線板の表面に擦れや剥がれ等の不良を生じる虞があるばかりでなく、例えば処理液にプリント配線板全体を浸漬する加工工程等においては、接触部分が処理液によって処理されないといった不具合を生じる。また、プリント配線板全体にテンションを加えることができないため、プリント配線板自体の反りの発生を防止することができない。
【０００４】
一方、クランプ方式のものは、クリップ等にテンションを加えればプリント配線板自体に発生する反りを防止することができるが、クリップ等によりプリント配線板の所望部分を挟持するため、プリント配線板の表面にクリップ等との接触部分を生じ、前述したような接触部分から生じる不具合を回避することはできない。また、クリップの挟持力によって、プリント配線板の表面や内部が破壊される虞もある。
【０００５】
そこで、従来より、これらの問題を解決した固定枠として、例えば図７に示すように、枠体と、この枠体に固着された固定フックと、枠体に可動自在に設けられた可動フックとを備えたものが使用されていた。ここで、固定フック及び可動フックは、各々、プリント配線板に穿設された掛止孔に挿入されてプリント配線板を枠体に固定するものである。また、可動フックは、枠体に、反固定フック方向に付勢されたバネを介して遊動自在に支持されており、枠体にプリント配線板を固定した際には、バネの付勢力によって固定フックとでプリント配線板を引張して、枠体に対するプリント配線板の固定を確実に行うものである。
【０００６】
このような固定枠によれば、固定フック及び可動フックによりプリント配線板を固定するため、接触部分を極力減少させることができ、また、可動フックの付勢力によってプリント配線板自体の反りの発生を防止することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような固定枠にあっても、以下のような問題を有していた。
【０００８】
固定枠にプリント配線板を固定する際には、プリント配線板の所望の掛止孔に固定フックを挿入した後に、プリント配線板の他の掛止孔に可動フックを挿入する。この時、可動フックのバネの付勢力に反してフックを移動させ、掛止孔を探りつつ可動フックを掛止孔に挿入しなければならず（図７における矢印Ｅ）、煩雑な作業を必要とする。特に、固定枠にプリント配線板を堅固に固定すべく、バネの付勢力を強めると、前述の作業は、非常に困難になる。
【０００９】
また、可動フックは、バネを介して枠体に遊動自在に支持されているため、その動きは何等規制されておらず、固定枠にプリント配線板を固定しない状態では、可動フックが不用意に遊動し、固定枠の取り扱いの邪魔になるばかりか、遊動する可動フックが衣服や身体に引っかかり、衣服を破いたり怪我をする虞がある。
【００１０】
さらにまた、特に、一つのプリント配線板に対して複数の固定フックを有する固定枠の場合においては、プリント配線板を固定した状態で立てると、例えば図８に示すように、プリント配線板が傾いて下側の固定フックが外れ易くなり、固定枠の取り扱いの際にプリント配線板が不用意に外れてしまう虞がある。
【００１１】
本発明は、このような実状を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、可動フックをプリント配線板の掛止孔に挿入する作業が容易で、しかもプリント配線板を固定しない状態では可動フックが何等の支障も来さないばかりでなく、固定したプリント配線板が不用意に外れる虞のないプリント配線板の固定枠を、簡単な構造によって提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、本発明の採った手段を、図面に使用する符号を付して説明すると、
「枠体２０と、この枠体２０に固着されプリント配線板５０の掛止孔５１に挿入される固定フック３０と、前記枠体２０に可動自在に設けられると共にプリント配線板５０の掛止孔５１に挿入され前記固定フック３０とでプリント配線板５０を引張して該プリント配線板５０を固定する可動フック４０とを備えたプリント配線板５０の固定枠１０において、
前記可動フック４０を、枠体２０に回動自在に支持された回動部材４１の先端部分に設け、前記回動部材４１は弾性部材により反固定フック３０方向に付勢された位置にすることを特徴とするプリント配線板５０の固定枠１０」
である。
【００１３】
【発明の作用】
このように構成された本発明に係るプリント配線板５０の固定枠２０においては、可動フック４０が、枠体２０に回動自在に支持された回動部材４１の先端部分に設けられているため、枠体２０に対する可動フック４０の動きは、回動部材４１の回動支点を中心とした円周上の移動に規制されることになる。よって、可動フック４０が挿入されるプリント配線板５０の掛止孔５１を、予め、可動フック４０の移動可能な軌跡上に穿設しておけば、固定枠１０にプリント配線板５０を固定する際に、従来の如く付勢力に反して可動フックを遊動させつつプリント配線板の掛止孔を探りこの掛止孔に可動フックを挿入するといった煩雑な作業を必要とせず、可動フック４０をその付勢力に反して回動させるといった単純な作業によって、プリント配線板５０の掛止孔５１に可動フック４０を容易に挿入し得ることになる。
【００１４】
また、固定枠１０にプリント配線板５０を固定しない状態においては、枠体２０に対して可動フック４０の動きが規制されており遊動することがないため、固定枠１０の取り扱いに際して、可動フック４０が邪魔になったり、可動フック４０を衣服や身体に引っかけたりして衣服を破く、怪我をするといった支障は何等生じることがない。
【００１５】
さらにまた、特に、一つのプリント配線板５０に対して複数の固定フック３０を有する固定枠１０の場合においては、各可動フック４０の回動部材４１が枠体２０に回動自在に支持されておりその動きが規制されているため、固定枠２０を立ててもプリント配線板５０が傾くことはなく、固定したプリント配線板５０の固定フック３０側が不用意に外れる虞はない。
【００１６】
【実施例】
次に、本発明に係るプリント配線板５０の固定枠１０の実施例を、図面に従って詳細に説明する。
【００１７】
まず、図１に、本発明に係るプリント配線板５０の固定枠１０の一実施例を示す。この固定枠１０は、二つの方形のプリント配線板５０を固定するものであり、プリント配線板５０の種々の製造工程においては、複数の固定枠１０がラックに収納されて、多数のプリント配線板５０が同時に取り扱われる。
【００１８】
固定枠１０の骨組みを構成する枠体２０は、方形に形成されており、枠体２０の一方の側辺側には、図２に示すように、プリント配線板５０の一方の掛止孔５１に挿入される先端部分が折曲した形状の固定フック３０が固着されている。そして、枠体２０の他方の側辺側には、回動部材４１がピン４２を介して回動自在に支持されており、回動部材４１の先端部分には、図３に示すように、プリント配線板５０の他方の掛止孔５１に挿入されるピン状の可動フック４０が設けられている。ここで、回動部材４１は、バネ４３等の弾性部材により反固定フック３０方向に付勢されており、固定枠１０に固定した状態のプリント配線板５０は、固定フック３０と可動フック４０とで引張され、その固定が確実になされるばかりでなく、固定フック３０・可動フック４０間の反りの発生が防止されている。
【００１９】
以上の如き構成により、枠体２０に対する可動フック４０の動きは、ピン４２を中心とした円周上、すなわち図１における一点鎖線Ｆ上に規制される。よって、固定枠１０に固定されるプリント配線板５０に、予め、固定フック３０に対応する部位に固定フック３０用の掛止孔５１を穿設し、可動フック４０の移動可能な軌跡上（一点鎖線Ｆ上）に可動フック４０用の掛止孔５１を各々穿設しておけば、固定枠１０にプリント配線板５０を固定する作業は簡略化される。
【００２０】
なお、本実施例においては、一つのプリント配線板５０に対して二つの可動フック４０を備えた例を示したが、これに限らず、少なくとも一つの可動フック４０を設ければよい。また、本実施例の如く二つの可動フック４０を設ける場合には、図１のように、各可動フック４０を、互いに拡開する方向に付勢するとよい。これは、互いに閉じる方向に各可動フック４０を付勢すると、プリント配線板５０が薄物である場合等において、各可動フック４０間に押圧力が加わり、反りが発生する虞があるが、互いに拡開する方向に各可動フック４０を付勢すると、各可動フック４０間が引張されて各可動フック４０間の反りの発生を防止することができるからである。また、このようにした場合には、プリント配線板５０全体において、固定フック３０・可動フック４０間（図示横方向）ばかりでなく、各可動フック４０間（図示縦方向）にも引張力を加えることができるため、反りの発生をより一層確実に防止することができる。
【００２１】
次に、図４に、本発明に係るプリント配線板５０の固定枠１０の別の実施例を示す。この固定枠１０は、可動フック４０部分以外は前述の実施例と同様のものである。
【００２２】
図５に示すように、可動フック４０は、回動部材４１の先端部分が折曲されたものとなっており、図４及び図６に示すように、一対の回動部材４１及び可動フック４０全体が、一つの捻りつるまきバネを構成するようにバネ鋼材等の弾性に優れた材料によって一体的に形成されている。そして、この捻りつるまきバネは、各回動部材４１が反固定フック３０方向に付勢されるようにしてピン４４を介して枠体２０に支持されている。また、枠体２０には、ストッパ４５が突設されており、固定枠１０にプリント配線板５０を固定しない状態では、各回動部材４０がストッパ４５に当接することによりそれ以上の回動が抑制される。このような構成によって、回動部材４１先端の可動フック４０の移動可能な軌跡は、ピン４４を中心とした円周上、すなわち図４における一点鎖線Ｇ上に規制される。
【００２３】
本実施例の如く、両端が互いに拡開する方向に付勢された捻りつるまきバネを採用し、この捻りつるまきバネの両端を可動フック４０とすれば、回動部材４１を付勢するためのバネ４３等の弾性部材を省略することができ、本発明の固定枠１０の構造をより一層簡略化することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したような本発明に係るプリント配線板の固定枠によれば、可動フックをプリント配線板の掛止孔に挿入する作業が容易で、しかもプリント配線板を固定しない状態では可動フックが何等の支障も来さないばかりでなく、固定したプリント配線板が不用意に外れる虞のないプリント配線板の固定枠を、簡単な構造によって提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る固定枠の一実施例を示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明に係る固定枠の別の実施例を示す平面図である。
【図５】図４におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図４におけるＤ矢視部分拡大図である。
【図７】従来の固定枠を示す平面図である。
【図８】従来の固定枠を示す部分平面図である。
【符号の説明】
１０  固定枠
２０  枠体
３０  固定フック
４０  可動フック
４１  回動部材
４２  ピン
４３  バネ
４４  ピン
４５  ストッパ
５０  プリント配線板
５１  掛止孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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