(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗工液を溜める液漕と、
前記液漕の上部に配されてその下周面が塗工液に浸漬されたグラビアロールと、
前記グラビアロールの後方であって前記液槽外部に配され、前記グラビアロールの周面上の塗工液を掻き落とす掻落しブレードと、
を有し、
前から後に向かって搬送される長尺状の基材の下面に、前記回転するグラビアロールの上周面の一部が接触して塗工液を塗工するグラビア塗工装置において、
前記液漕の内部で、かつ、前記グラビアロールの下方に塗工液のチャンバーが配され、
前記チャンバーの前壁の上端部より前ブレードが突設され、この前ブレードの上端部が前記グラビアロールの前下周面に接し、かつ、前記前ブレード及び前記前ブレードと前記グラビアロールとの接触位置が前記液槽内部に配され、
前記チャンバーの後壁の上端部より後ブレードが突設され、この後ブレードの上端部が前記グラビアロールの後下周面に接し、かつ、前記後ブレード及び前記後ブレードと前記グラビアロールとの接触位置が前記液槽内部に配され、
前記液漕へ塗工液を供給する第１供給手段と、前記チャンバーへ塗工液を一定の圧力で供給する第２供給手段を有し、前記第１供給手段は塗工液の液高さが前記前ブレード及び後ブレードと前記グラビアロールとの接触位置よりも高い位置になるように供給する
ことを特徴とするグラビア塗工装置。
【請求項２】
前記基材が透明性、または、半透明性を有するフィルムであり、
前記塗工液が透明性、または、半透明性を有するものである
ことを特徴とする請求項１記載のグラビア塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グラビア塗工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、従来のグラビア塗工装置１００の説明図である。
【０００３】
このグラビア塗工装置１００は、塗工液を溜める液槽１０２の上部にグラビアロール１０４を配し、グラビアロール１０４の後方に、グラビアロール１０４の周面に付着した塗工液を掻落すための掻落しブレード１０６を設けたものである。
【０００４】
このグラビア塗工装置１００で塗工液を基材１に塗工する場合には、案内ロール１０８，１１０によって前から後ろに向かって搬送される基材１の下面に、グラビアロール１０４の一部を接触させ、その下面に塗工液を塗工するものである。
【０００５】
また、図示はしないが従来よりグラビアロールの下周面に塗工液を吹付けるノズルを配した構造のグラビア塗工装置も知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、最近では生産効率を上げるためグラビア塗工装置１００のグラビアロール１０４を高速（例えば、６０ｍ／分）で回転させて塗工作業を行う場合がある。
【０００７】
この場合に、グラビアロール１０４への塗工液の密着性が低速で回転しているときよりも悪くなり、塗工面にムラが発生するという問題点があった。
【０００８】
そして、紙のような基材１に塗工を行う時にはそのムラが余り目立たないが、透明フィルムに透明な塗工液を塗工する場合には、そのムラが目立つという問題点があった。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、グラビアロールを高速で回転させても塗工液をムラなく塗工することができるグラビア塗工装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、塗工液を溜める液漕と、前記液漕の上部に配されてその下周面が塗工液に浸漬されたグラビアロールと、前記グラビアロールの後方であって前記液槽外部に配され、前記グラビアロールの周面上の塗工液を掻き落とす掻落しブレードと、を有し、前から後に向かって搬送される長尺状の基材の下面に、前記回転するグラビアロールの上周面の一部が接触して塗工液を塗工するグラビア塗工装置において、前記液漕の内部で、かつ、前記グラビアロールの下方に塗工液のチャンバーが配され、前記チャンバーの前壁の上端部より前ブレードが突設され、この前ブレードの上端部が前記グラビアロールの前下周面に接し、かつ、前記前ブレード及び前記前ブレードと前記グラビアロールとの接触位置が前記液槽内部に配され、前記チャンバーの後壁の上端部より後ブレードが突設され、この後ブレードの上端部が前記グラビアロールの後下周面に接し、かつ、前記後ブレード及び前記後ブレードと前記グラビアロールとの接触位置が前記液槽内部に配され、前記液漕へ塗工液を供給する第１供給手段と、前記チャンバーへ塗工液を一定の圧力で供給する第２供給手段を有し、前記第１供給手段は塗工液の液高さが前記前ブレード及び後ブレードと前記グラビアロールとの接触位置よりも高い位置になるように供給することを特徴とするグラビア塗工装置である。
【００１１】
請求項２の発明は、前記基材が透明性、または、半透明性を有するフィルムであり、前記塗工液が透明性、または、半透明性を有するものであることを特徴とする請求項１記載のグラビア塗工装置である。
【００１２】
本発明のグラビア塗工装置であると、チャンバー内部でグラビアロールの下周面に塗工液が密着し、さらに液槽内部を通って基材への塗工位置に回転するため、グラビアロールを高速で回転させても塗工部分にムラが発生することがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を図１及び図２に基づいて説明する。
【００１４】
図１は本実施例のグラビア塗工装置１０の横から見た縦断面図であり、図２は正面から見た一部欠裁図である。
【００１５】
これら図面に示すように、塗工液を溜める液槽１２の上部の中央にグラビアロール１４が配されている。このグラビアロール１４は、図１において反時計回りに回転する。また、液槽１２の前壁１６のやや後方には、液槽１２を前後方向に区画するための隔壁１８が設けられている。また、前壁１６には、塗工液を供給するための第１供給口２０が左側、中央部、右側に開口し（図２参照）、これら第１供給口２０には、塗工液を供給する第１ポンプ２２がそれぞれ接続されている。
【００１６】
そして、第１供給口２０から供給された塗工液は隔壁１８の下部付近を通過して、液漕１２の中央部に至る。
【００１７】
液槽１２の後壁２３の後方には、液槽１２の後端部から溢れた塗工液を受けるためのオーバーフロータンク２４が設けられている。このオーバーフロータンク２４の底部には循環パイプ２６の一端が開口し、この循環パイプ２６は塗工液２６を溜める塗工液タンク２８に至る。なお、第１ポンプ２２はこの塗工液タンク２８に溜まった塗工液を供給する。
【００１８】
グラビアロール１４の後方であって、液槽１２の上部には、掻落しブレード３０が配されている。この掻落しブレード３０は、グラビアロール１４の周面に付着した不要な塗工液を掻落す。
【００１９】
グラビアロール１４の前上方及び後上方にはそれぞれ案内ロール３２，３４が配され、基材１を搬送している。また、これら案内ロール３２，３４の間に位置する基材１の下面にグラビアロール１４の上端部が接触する。
【００２０】
液槽１２の内部であって、かつ、グラビアロール１４の下方には、塗工液のチャンバー３６が配されている。このチャンバー３６は、図２に示すようにグラビアロール１４の軸方向に沿って配されている。チャンバー３６は、前壁３６ａ、後壁３６ｂ、左右両側壁、底面より構成され、液漕１２と区切られている。
【００２１】
チャンバー３６の前壁３６ａの上端部からは前ブレード３８が突設され、その上端部はグラビアロール１４の前下周面に接触している。また、チャンバー３６の後壁３６ｂの上端部から後ブレード４０が突設され、その上端部もグラビアロール１４の後下周面に接触している。この前ブレード３８及び後ブレード４０によってチャンバー３６内部と液槽１２とが区画された状態となっている。なお、前ブレード３８及び後ブレード４０の両側部は、仕切り板を配して液漕１２と完全に仕切ってもよく、また、開放状態でもよい。
【００２２】
チャンバー３６の底面のやや上方には、隔壁４２が設けられている。また、チャンバー３６の底面には、塗工液の第２供給口４４が左側、中央部、右側に開口し、これら第２供給口４４には塗工液を供給するための第２ポンプ４６が接続されている（図２参照）。なお、この第２ポンプ４６は塗工液タンク２８の塗工液を供給している。
【００２３】
上記構成のグラビア塗工装置１０によって透明な基材１（例えば、透明フィルム）に透明な塗工液を塗工する場合について説明する。
【００２４】
図１に示すように、第２ポンプ４６によって、チャンバー３６内部に塗工液を供給し、その内部を塗工液で充填する。そして、この場合にグラビアロール１４の下周面に塗工液が一定の圧力Ｐで押圧するような状態とする。一方、第１ポンプ２２から塗工液を供給して、液槽１２に満たし、グラビアロール１４の下周面を浸漬させる。この場合に塗工液の液高さは、前ブレード３８及び後ブレード４０の接触位置よりも高い位置に設定する。
【００２５】
この状態でグラビアロール１４を図１に示すように反時計回りに回転させると、グラビアロール１４の周面にチャンバー３６の部分で塗工液が付着し、さらに液槽１２を経て掻落しブレード３０の位置に至る。この位置で不要な塗工液が掻落とされ、基材１の下面にこの適切な量が付着したグラビアロール１４の上端部が接触して、塗工を行う。
【００２６】
この塗工を行う場合に、前記したようにチャンバー３６内部において塗工液が一定の圧力Ｐでグラビアロール１４の下周面に押圧されて付着する。この押圧力Ｐは、第２ポンプ４６の供給量によって決定される。隔壁４２が存在するため、周方向及び軸方向に亘って全体的に均一な圧力Ｐで付着を行うことができる。
【００２７】
また、前ブレード３８及び後ブレード４０によって、このチャンバー３６と液槽１２とは区画された状態であるため、均一な状態で付着した塗工液がそのまま基材１に塗工される。したがって、グラビアロール１４を高速回転（例えば、６０ｍ／分）で回転させても、従来のように塗工部分が不均一になってムラが発生したりすることがない。
【００２８】
【発明の効果】
以上により本発明のグラビア塗工装置であると、グラビアロールを高速で回転させても、チャンバー内部で塗工液が押圧されて均一に付着するため、グラビアロール上で塗工液の乱れが発生することなく、基材の下面にムラなく均一に塗工液を塗工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示すグラビア塗工装置の横から見た縦断面図である。
【図２】  同じく正面から見た一部欠裁図である。
【図３】  従来のグラビア塗工装置の縦断面図である。
【符号の説明】
１０  グラビア塗工装置
１２  液槽
１４  グラビアロール
２２  第１ポンプ
２８  塗工液タンク
３０  掻落しブレード
３６  チャンバー
３８  前ブレード
４０  後ブレード
４６  第２ポンプ
【図１】
0003728453.tif 000002
【図２】
0003728453.tif 000003
【図３】
0003728453.tif 000004