(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱変色物（９）に冷気を吹きつけて熱変色物（９）を熱変色させる携帯性を有する送風式変色具であって、ケーシング（２）内に、冷熱源室（３）と送風手段（６）を設け、前記冷熱源室（３）内に複数の冷熱ブロック（３１）を重積状態で収容させ、前記送風手段（６）によって、吸込口（２１）から取り込んだ外部空気を、前記冷熱源室（３）内の冷熱ブロック（３１）の間を流通させて冷気とし、該冷気を吐出口（２２）から外部に吐出させてなり、冷熱源室（３）内の冷熱ブロック（３１）から生じる水滴を収容する貯液室（８）を、滴下孔（８１）を備えた冷熱源室（３）底壁の下方に設けてなることを特徴とする送風式変色具。
【請求項２】
貯液室（８）を、冷熱源室（３）底壁の下方及び冷熱源室（３）側壁の外周に連続して設けた請求項１の送風式変色具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、送風式変色具に関する。さらに詳細には、吸込口から外気を取り込み、吐出口から冷気を吐出させ、熱変色物（例えば、人形、自動車等の玩具）に前記冷気を吹きつけて該熱変色物を熱変色させる送風式変色具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の送風式変色具において、例えば、実開平４−８０５９６公報には、氷片や冷水等の冷媒を容器内に収容させ、該容器内に貫設された金属パイプ内を、空気を流通させることによって冷気を得る構成の熱変色性玩具用冷熱変色具が開示されている。また、実開平５−８６４００号公報には、熱源を収容した金属製容器の外周壁に放熱部を設け、該放熱部を空気を流通させることによって冷気を得る構成の送風式変色具が開示されている。
【０００３】
しかし、前記従来の送風式変色具は、両者共に、氷片及び冷水からの冷熱が、金属製部材を介して間接的に流通空気に伝達される構成であるため、冷却効率が低下しがちである。特に、気温の比較的高い環境下では、十分な冷気が発生できず、熱変色物を短時間で熱変色させることが困難である。また、前記従来の送風式変色具は、金属製部材を使用するため、部品点数が増加して構造全体が複雑となるばかりか、本体全体が重くなり携帯に不向きであり、その上、冷熱源室が小さく十分な量の冷熱源を収容させることができず、冷却性能を低下させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、冷却効率を向上させ、熱変色物を短時間で熱変色させることができるとともに、簡易な構造で携帯性を有する送風式変色具を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
▲１▼概要
本発明は、熱変色物９に冷気を吹きつけて熱変色物９を熱変色させる送風式変色具１であって、ケーシング２内に、冷熱源室３と送風手段６を設け、前記冷熱源室３内に複数の冷熱ブロック３１を重積状態で収容させ、前記送風手段６によって、吸込口２１から取り込んだ外部空気を、前記冷熱源室３内の冷熱ブロック３１の間を流通させて冷気とし、該冷気を吐出口２２から外部に吐出させてなることを要件とする。
【０００６】
前記構成によって、吸込口２１から取り込んだ外部空気を、冷熱源室３内に送り込み、冷熱ブロック３１に直接に接触させながら該冷熱ブロック３１の間を通過させることができるので、冷却性能が従来に比べて著しく向上する。特に、本発明では、冷熱ブロック３１を重積状態にさせることにより、冷熱源室３内を冷熱ブロック３１で有効に満たすことができるとともに、さらに冷熱ブロック３１と流通空気との接触面積が増大して、より一層、冷却効率が向上する。その結果、熱変色物９を短時間で熱変色させることができる。さらに、放熱部を構成する金属製部材が不要であるため、変色具全体を簡易な構造とすることができるとともに、軽量でコンパクトな形態とすることができる。また、部品点数が減少するので、その分、大きな冷熱源室３を形成することができ、多くの冷熱ブロック３１が収容可能となり、冷却性能が高められる。
【０００７】
▲２▼貯液室
前記送風式変色具１において、冷熱源室３内の冷熱ブロック３１から生じる水滴を収容する貯液室８を、滴下孔８１を備えた冷熱源室３底壁の下方に設けた構成（図１〜図４参照）、あるいは、前記貯液室８を、冷熱源室３底壁の下方と冷熱源室３側壁の外周に連続して設けた構成、即ち、逆流防止機構を備えた構成（図２、図３参照）が有効である。
【０００８】
前記貯液室８は、冷熱ブロック３１から生じる水滴（例えば、氷塊から溶出した水滴、あるいは蓄冷剤ブロックからの結露による水滴）を、滴下孔８１を通してその空間内に貯留する。それにより、冷熱源室３内において常に液体が存在せず、冷熱ブロック３１の間の空気流通間隙を保持でき、長期間の優れた冷却性能を維持できる。（図１参照）
【０００９】
さらに、前記貯液室８が、冷熱源室３底壁の下方と冷熱源室３側壁の外周に連続して配設された構成によって、変色具本体は、如何なる傾斜角度状態に置かれても、滴下孔８１の下方に貯液空間が存在している。そのため、例えば、変色具本体を横に倒したり、引っ繰り返したとしても、図３に示すように、貯液室８の液体は、貯液室８底部から冷熱源室３側壁の空間に移動するだけであり、冷熱源室３内へ逆戻りしたり、吐出口２２や吸込口２１から外部へ漏れ出すおそれがない。（図２及び図３参照）
【００１０】
▲３▼送風手段
前記送風手段６は、例えば、遠心ファン、軸流ファン又は横流ファン等が挙げられるが、その中でも特に、冷熱ブロック３１間の狭い隙間に空気を通過させるためには高い吐出力及び高い吸込力を有する遠心ファン（シロッコファン）が好ましい。また、ケーシング２内に送風手段６を設ける位置は、冷熱源室３と吐出口２２との間の空気流通路、または冷熱源室３と吸込口２１との間の空気流通路のいずれの位置に配設してもよい。
【００１１】
▲４▼冷熱ブロック
前記冷熱ブロック３１としては、例えば、氷塊、金属塊、蓄冷剤ブロック（液状の蓄冷剤をプラスチック製薄肉の外皮体によって内部に密封してなる構成・寒剤ブロックともいう）等が挙げられる。前記冷熱ブロック３１の形状は、球、円錐、角錐、立方体、直方体、環状体等いずれの形状であってもよい。また、前記金属塊及び前記蓄冷剤ブロックは、予め冷蔵庫等で冷却しておくとよい。また、前記氷塊は、家庭で容易に入手できる点で好ましく、また、前記蓄冷剤ブロック及び金属塊は、液体が溶けだすことがなく繰り返し使用できる点で好ましい。
【００１２】
▲５▼冷熱源室
冷熱源室３内において、冷熱ブロック３１は、ランダムな積み上げ状態で収容されることが好ましい。その場合、冷熱ブロック３１の間に形成される空気流通間隙が、曲折した複雑な空気流通路となり、冷却性能がさらに向上する。また、積み重ねられた複数の冷熱ブロック３１全ての間を有効に通過させ、冷却効率を高めるために、冷熱源室３内を流通する空気は、上方向または下方向に流通させることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。太い矢印は流通空気を示す。
【００１４】
（実施例１）
図１に本発明の第１実施例を示す。
ケーシング２は、外周面を手で把持可能な大きさの中空容器であり、その内部には上から順に、送風室５、冷熱源室３、及び貯液室８が連通状態で配設され、その外面には、吸込口２１と吐出口２２とが設けられている。
【００１５】
送風室５は、冷熱源室３の上部に配設され、吐出口２２によって外部と連通されるとともに、吸入孔５１によって下方の冷熱源室３と連通されている。また、前記送風室５内には送風手段６が設けられる。前記送風手段６は、具体的には、直流電源６３（例えば電池）と、該直流電源６３に接続されたモーター６２と、該モーター６２の出力軸に固着されたファン６１とから構成された遠心ファンである。
【００１６】
前記モーター６２及び電池６３は、送風室５上部のドーム状突出部の内部に収容されるとともに、前記ファン６１は、送風室５の空気流通路内に収容されている。前記ファン６１の回転によって冷熱源室３内からの冷気を、吸入孔５１を通して送風室５内に吸い込み、吐出口２２から外部へ吐出させることができる。
【００１７】
また、送風室５の吸入孔５１は、その開口位置や開口量、あるいは孔の数などによって、遠心ファンの吸入量又は吐出量を調節することができる。例えば、吸入孔５１の開口量を極めて大きくして、ファン６１の下方全面を開口させ、吸入孔５１近傍で乱流を強制的に発生させると、送風手段６の吸入量は減少される。それにより、冷熱源室３から送風室５への送気を遅らせて、冷熱源室３内に空気を十分な冷気にするまで停める。そのため、吐出される冷気は、吐出量が減少するけれども、温度は極めて低く、人形の毛髪や衣裳等の軽量物（詳細には、熱容量の比較的小さい布帛、糸、フィラメント等の熱変色性加工体）の熱変色に最適となる。
【００１８】
冷熱源室３は、前記送風室５の下方位置に設けられる。詳細には、前記冷熱源室３は、その上部が、吸入孔５１によって送風室５と連通し、その側壁下部が、連通孔４１によって外部と連通している。前記連通孔４１と吸込口２１との間には、両者を接続する給気路４が、冷熱源室３の側壁に管状に設けられる。前記給気路４によって、吸込口２１からの外部空気が、その内部を通して連通孔４１から冷熱源室３の下部に送り込まれる。
【００１９】
前記冷熱源室３内には、複数の冷熱ブロック３１（具体的には、氷塊）がランダムな重積状態で収容されている。そして、送風手段６の作動によって、吸込口２１より取り込んだ外部空気は、給気路４及び連通孔４１を通って冷熱源室３内へ送られ、氷塊３１の間を流通し冷気となった後、吸入孔５１より送風室５内へ吸い込まれ、最後に吐出口２２から外部に吹き出される。特に、冷熱源室３内の空気は、積み上げられた氷塊３１の間に形成された複雑に入り組んだ間隙を、下から上へ流通するため、冷熱源室３内に収容された全ての冷熱ブロック３１に流通空気を有効に接触させることができ、冷却効率の向上に貢献している。
【００２０】
冷熱源室３の上部には、冷熱ブロック３１を出し入れするための開口部３２が設けられ、該開口部３２に取り外し可能な蓋体が被着される。また、前記冷熱源室３の底壁には、複数の滴下孔８１が貫設され、該底壁の下方には、氷塊３１から溶け出た水を貯留する貯液室８が設けられる。前記貯液室８の側壁には、排水孔８２が貫設され、該排水孔８２には取り外し可能な栓体が設けられる。
【００２１】
（実施例２）
図２及び図３に第２実施例を示す。図２は、正立状態の縦断面図であり、図３は横に倒した状態の縦断面図である。第１実施例と異なる点は、貯液室８に逆流防止機能を持たせたことにある。
【００２２】
冷熱源室３は、すり鉢状内面を有し、底壁に滴下孔８１が設けられている。また、冷熱源室３の上部側面には、吸込口２１が設けられている。前記吸込口２１には、冷熱源室３の底部に連通孔４１によって開口した、管状の給気路４が接続されている。前記給気路４は、冷熱源室３の側壁内面に配設され、吸込口２１から外部空気を冷熱源室３内へ送り込む。
【００２３】
貯液室８は、冷熱源室３の側壁及び冷熱源室３の底壁の外面と、ケーシング２内面とにより形成され、その内部空間は、すり鉢状（または凹状）となっている。これにより、図３に示すように、変色具を横に倒したとしても、冷熱源室３の側壁外周の環状空間に水が移行するため、滴下孔８１から冷熱源室３内に水が逆流するおそれがない。尚、他の構成は、図１の第１実施例と同様であるため、その記載は省略する。
【００２４】
（第３実施例）
図４に第３実施例を示す。
円筒状ケーシング２下部の内部（即ち、冷熱源室３内部）には、仕切壁７によって４つの分室に分割されている。前記分室を順に空気が流通するため、延長した空気流通路が形成でき冷却効率が向上する。詳細には、前記４つの分室は、中央の円形断面の分室と、その周囲の扇状断面の３つの分室とからなる。また、前記仕切壁７には、上端または下端に交互に連通孔７１が設けられているため、冷熱源室３内に、上下に屈曲した空気流通路が形成される。
【００２５】
送風手段６の吸入孔５１は、中央の円形断面の分室に接続し、ケーシング２下部の吸込口２１は扇状断面の一つの分室に開口している。送風手段６の作動によって、外部空気は、ケーシング２内を、以下の順に流通する。吸込口２１→冷熱源室３（扇状断面の分室→連通孔７１→扇状断面の分室→連通孔７１→扇状断面の分室→連通孔７１→円形断面の分室）→吸入孔５１→送風室５→吐出口２２。
【００２６】
冷熱源室３の上部には、冷熱ブロック３１を出し入れするための開口部３２が設けられ、前記送風手段６を収容したケーシング２上部が該開口部３２に着脱自在の蓋体として機能する。また、冷熱源室３の底壁には、滴下孔８１が設けられ、該滴下孔８１の下方には、貯液室８が配設されている。尚、他の構成は、図１の第１実施例と同様であるため、その記載は省略する。
【００２７】
（変色状態）
図５及び図６は、本発明の送風式変色具１を使用した際の熱変色物９の変色状態を示す。図５は、熱変色性材料を含む色材で毛髪及び衣装が彩色された人形である。図６は、熱変色性材料を含む色材でボディが彩色された自動車である。符号９１は変色部分である。
【００２８】
熱変色物９は、表面に、熱変色性材料を含む色材で彩色された熱変色部を有する。前記熱変色性材料は、常温以下（例えば５℃〜２０℃、好ましくは１０℃〜２０℃）に変色点（着色点）をもつ可逆熱変色性材料が有効であり、例えば、電子供与性呈色性有機化合物、電子受容性化合物及び変色温度調節剤からなる可逆熱変色性材料が挙げられる。
【００２９】
また、前記熱変色性材料は、温度変化により大きなヒステリシス特性を示して着色状態と無色状態の間、又は互いに異なる有色状態の間の互変性を呈し、表面の熱変色部が温度変化により色変化するだけでなく、変化前後の両様相のいずれか自由に選択して常温でその様相を維持させることができる二面性を有する材料も効果的に使用できる。さらに詳細には、前記熱変色材料は、温度変化による着色濃度をプロットした曲線の形状が温度を変色温度域より低温側から温度を上昇させていく場合と、逆に変色温度域より高温側から下降させていく場合とで大きく異なる経路を辿って変色するタイプであり、それにより、低温側変色点と高温側変色点の間の常温域において、前記低温側変色点以下又は高温側変色点以上の温度で変化させた様相を記憶保持できる。
【００３０】
前記熱変色部は、前記熱変色材料を含有するペイントやインキを塗布することによって、表面に熱変色層を設けた構成、あるいは、熱変色性材料が混入された合成樹脂からなる構成等が挙げられ、適宜、所望の色彩や模様が施される。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１の構成（即ち、冷熱源室内に複数の冷熱ブロックを重積状態で収容させ、外部空気を冷熱源室内の冷熱ブロックの間を流通させる構成）によって、冷熱ブロックに直接に接触させながら該冷熱ブロックの間を通過させることができるので、冷却性能が従来に比べて著しく向上し、熱変色物を短時間で熱変色させることができる。特に、本発明では、冷熱ブロックを重積状態にさせることにより、冷熱源室内を冷熱ブロックで有効に満たすことができ、冷熱ブロックと流通空気との接触面積を、より増大させるので、一層、冷却効率が向上する。また、従来のような金属材等の放熱部が不要であるため、変色具本体全体を簡易な構造とするとともに軽量小型化することができ、持ち運びが容易である。
更に、冷熱源内の冷熱ブロックから生じる水滴を収容する貯液室を、滴下孔を備えた冷熱源室底壁の下方に設けてなる構成によって、冷熱ブロックから生じる水滴を、滴下孔を通してその空間内に貯留できる。そのため、冷熱源室内において常に液体が存在せず、冷熱ブロックの間の空気流通間隙を保持でき、長期間の優れた冷却性能を維持できる。
【００３３】
請求項２の構成（即ち、貯液室が、冷熱源室底壁の下方と冷熱源室側壁の外周に連続して配設された構成）によって、変色具本体を横に倒したり、引っ繰り返したとしても、貯液室内の液体が、冷熱源室内へ逆戻りしたり、吐出口や吸込口から外部へ漏れ出すおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の縦断面図である。
【図２】本発明の第２実施例の縦断面図である。
【図３】第２実施例の横倒し状態の縦断面図である。
【図４】本発明の第３実施例の内部構造を示す斜視図である。
【図５】本発明の使用状態を説明する斜視図である。
【図６】本発明の使用状態を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１  送風式変色具
２  ケーシング
２１  吸込口
２２  吐出口
３  冷熱源室
３１  冷熱ブロック
３２  開口部
４  給気路
４１  連通孔
５  送風室
５１  吸入孔
６  送風手段
６１  ファン
６２  モーター
６３  電源
６４  スイッチ
７  仕切壁
７１  連通孔
８  貯液室
８１  滴下孔
８２  排水孔
９  熱変色物
９１  変色部分
【図１】
0003643967.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003643967.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003643967.tif 000007