(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機のワイヤパートの出口部においてワイヤ上方に設置され、該ワイヤ上の湿紙に高圧の流体を噴射して該湿紙を所定の幅寸法に断裁する、抄紙機の耳切りノズルにおいて、
上記の高圧流体を噴射する噴射口を有するノズル本体と、
該ノズル本体に該ワイヤに向けて突出するようにして且つ該噴射口の側方を囲うようにして取り付けられた筒状部材とをそなえて構成されている
ことを特徴とする、抄紙機の耳切りノズル。
【請求項２】
該筒状部材が回転可能に該ノズル本体に取り付けられ、
該筒状部材を回転駆動する筒状部材駆動手段がそなえられている
ことを特徴とする、請求項１記載の抄紙機の耳切りノズル。
【請求項３】
該筒状部材が、該ノズル本体に回転可能に取り付けられた羽根車の外周縁に固定され、
該筒状部材駆動手段が、該羽根車と、該羽根車に流体を噴射する流体噴射手段とをそなえてなる
ことを特徴とする、請求項２記載の抄紙機の耳切りノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機のワイヤパートの出口部においてワイヤ上方に設置され、ワイヤ上の湿紙に高圧の流体を噴射して湿紙を所定の幅寸法に断裁する、抄紙機の耳切りノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に抄紙機は、走行する抄網（ワイヤ）上で紙層を形成するワイヤパート、湿紙から水分を除去するプレスパート及びドライヤパートの各部分から構成され、紙は順次これらの一連の工程を経ることにより抄造される。
図３に示すように、ワイヤパートＡにおいて形成された湿紙２は、次段のプレスパートＢに搬送される直前において予め設定された所定の紙幅となるように、耳切りノズル１１０により、湿紙２の幅方向両端部が切断される。
【０００３】
耳切りノズル１１０は、ワイヤ１の上方において湿紙２の幅方向両端にそれぞれ配設されており、下方にむけて水を噴射する。この噴射水により、ワイヤ１上の湿紙２の幅方向両端が上述したように切断される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
さて、ワイヤ１の走行路周辺では紙匹や湿紙から発生したミストに覆われており、このミスト中の紙料粕や噴射水による切断の際に湿紙２から発生する紙粉などの固形成分が耳切りノズル１１０に付着してしまう。耳切りノズル１１０に付着した固形成分は、抄紙機の運転時間に応じて、その水分が蒸発して濃縮した状態となるとともにそのノズル１１０への堆積量が次第に増加していく。
【０００５】
このため、図４に示すように、耳切りノズル１１０の周面に付着した固形成分３０が次第に成長してノズル噴射口１１ａの極近辺まで堆積するようになり、ノズル噴射口１１ａからの水の噴射がこの固形成分３０により阻害され乱されてしまい、この結果、湿紙の切断が不完全になることがあった。
そこで、特開平６−１１６８９２号公報や特許第１７７９２２８号公報には、このような耳切りノズルへの固形成分の堆積をエアカーテンにより防止できるようにした技術が開示されている。例えば特開平６−１１６８９２号公報の技術では、図５に示すように、耳切りノズル１２０の上方において、耳切りノズル１２０に圧力水を供給する導管１２１にスリットノズル１２２が取り付けられており、このスリットノズル１２２から耳切りノズル１２０の側面を囲うように圧縮空気（エアカーテン）１２３が噴射されるようになっている。このエアカーテン１２３により、湿紙の切断により発生する紙粉の飛散が押さえられ、また、周囲のミストの耳切りノズル１２０への付着が防止される。
【０００６】
しかしながら、近年、ワイヤの走行速度が１８００ｍ／分を越えるような抄紙機の高速運転化が進められており、このような高速運転下においては、高速で走行するワイヤにより付勢された固形成分がエアカーテン１２３を通過して耳切りノズル１２０の噴射口周辺に付着し、耳切りノズル１２０による湿紙の切断が不安定になってしまう。
【０００７】
本発明はこのような課題に鑑み創案されたもので、抄紙機の高速運転時において湿紙の断裁を安定して行なえる、抄紙機の耳切りノズルを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の抄紙機の耳切りノズルは、抄紙機のワイヤパートの出口部においてワイヤ上方に設置され、該ワイヤ上の湿紙に高圧の流体を噴射して該湿紙を所定の幅寸法に断裁する、抄紙機の耳切りノズルにおいて、上記の高圧流体を噴射する噴射口を有するノズル本体と、該ノズル本体に該ワイヤに向けて突出するようにして且つ該噴射口の側方を囲うようにして取り付けられた筒状部材とをそなえて構成されていることを特徴としている（請求項１）。
【０００９】
該筒状部材が回転可能に該ノズル本体に取り付けられ、該筒状部材を回転駆動する筒状部材駆動手段がそなえられていることが好ましい（請求項２）。
この場合、例えば、該筒状部材が、該ノズル本体に回転可能に取り付けられた羽根車の外周縁に固定され、該筒状部材駆動手段が、該羽根車と、該羽根車に流体を噴射する流体噴射手段とをそなえて構成される（請求項３）。
【００１０】
【発明の実施形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
（１）第１実施形態
図１は本発明の第１実施形態としての抄紙機の耳切りノズルの構成を一部破断して示す模式的な側面図である。
【００１１】
本発明の第１実施形態としての耳切りノズル１０は、図３において、上述した従来技術の耳切りノズル１１０の代わりに使用されるものである。つまり、本耳切りノズル１０は、ワイヤパートＡの出口部（湿紙２のワイヤパートＡからプレスパートＢへの受け渡し部）に配設されて、ワイヤ１上の湿紙２に対しジェット水（高圧の流体）を噴射して、この湿紙２を所定の紙幅に断裁するものである。詳細には、耳切りノズル１０は、ワイヤ１の上方においてこのワイヤ１上の湿紙２の幅方向両端近辺にそれぞれ配設されており、湿紙２の上記幅方向両端を切断して上述したように湿紙２を所定の紙幅とするようになっている。
【００１２】
耳切りノズル１０は、図１に示すように、噴射口１１ａをワイヤ１上の湿紙２に向けて高圧水の供給配管２０の先端に取り付けられた略円柱形状のノズル本体１１と、このノズル本体１１の先端（噴射口１１ａのある端部）に取り付けられた円筒形状のカバー（筒状部材）１２とをそなえて構成されており、カバー１２は、噴射口１１ａの側方を囲うようにワイヤ１に向けて突設されている。カバー１２における噴射口１１ａよりも突出する長さＨは、カバー１２の外周面に付着した固形成分が成長したとしても、この固形成分がカバー１２の内周面に回り込んで上方の噴射口１１ａにまで到達することのないような長さに設定されている。なお、図１では簡略しているが、カバー１２はノズル本体１１に螺合されている。
【００１３】
本発明の第１実施形態としての抄紙機の耳切りノズルは上述したように構成されているので、抄紙機の高速運転下においても、ミストや紙粉はカバー１２に遮られて噴射口１１の周辺には付着しづらくなり、また、カバー１２はノズル本体１１に対し下方のワイヤ１に向けて突設されていることから、カバー１２の先端とノズル本体１１の先端にある噴射口１１ａとの間に間隔が空くこととなって、カバー１２の外周面に付着した固形成分が成長したとしても、この固形成分がカバー１２の内周面に回り込んで上方の噴射口１１ａにまで到達することはない。この結果、抄紙機の高速運転下においても、噴射口１１の閉塞を防止して、湿紙の切断を安定して行なえるようになる。
【００１４】
（２）第２実施形態
図２は本発明の第２実施形態としての抄紙機の耳切りノズルの構成を示す図であって、（ａ）はその一部を破断して示す模式的な側面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である（ノズル本体は省略）。なお、上述した第１実施形態で既に説明した部材については同一の符号を付しその説明を省略する。
【００１５】
本発明の第２実施形態としての耳切りノズル１０′は、第１実施形態と同様に、図３において従来耳切りノズル１１０の代わりに使用されるものであり、カバー１２がノズル本体１１を回転中心として横回転するよう構成されている点に大きな特徴がある。
具体的には、滑り軸受け１４を介してノズル本体１１に回転自在に取り付けられたリング状のボス１３ａとこのボス１３ａの外周面に取り付けられた複数の羽根１３ｂとからなる羽根車１３が、ノズル本体１１の上部に上下二段に取り付けられており、カバー１２は、これらの羽根車１３の羽根１３ｂの外縁に固定されている。また、ノズル本体１１の外周には、リング状のストッパ１５が固設されている。このストッパ１５は、その外径を上記ボス１３ａの内径よりも大きく設定されており、下方の羽根車１３ひいてはカバー１２の落下を規制するものである。
【００１６】
そして、各耳切りノズル１０′のカバー１２の上方にはそれぞれエアパイプ２１がその開口を羽根車１３の羽根１３ｂに向けて配設されている。これらのエアパイプ２１は、エアコンプレッサ２２にそれぞれ接続されており、このエアコンプレッサ２２からエアパイプ２１を介して各羽根車１３に高圧のエアが供給され、これによりカバー１２がノズル本体１１を中心に回転するようになっている。エアパイプ２１は、高圧水の供給配管２０に沿わせてカバー１２の近辺まで引かれている。
【００１７】
このように、エアパイプ２１及びエアコンプレッサ２２から本発明の流体噴射手段が構成されるとともに、この流体噴射手段と羽根車１３とから本発明の筒状部材駆動手段が構成されている。
なお、高圧水の供給配管２０とエアパイプ２１とを二重管により一体に構成しても良い。
【００１８】
本発明の第２実施形態としての耳切りノズル１０′は、このようにカバー１２が回転するように構成されているので、カバー１２に付着した固形成分は遠心力によりカバー１２から脱離するようになるのでその堆積が防止される。固形成分がカバー１２に堆積すると次第に乾燥して濃縮した密度の高い状態となり、これが脱落してワイヤ１や湿紙２に落下してしまうと抄紙品質に支障を来たす可能性があるが、本実施形態の耳切りノズル１０′によれば、これを防止できる。
なお、羽根車１３へのエアの供給、即ちカバー１２の回転駆動は、連続的に行なっても良いし、間欠的に行なうようにしても良い。
【００１９】
（Ｃ）その他
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、第２実施形態では、カバー１２に羽根車１３を上下二段で設けたが、羽根車１３の段数は一段であっても良い。
【００２０】
また、第２実施形態では、筒状部材駆動手段を、流体噴射手段（エアパイプ２１及びエアコンプレッサ２２）と羽根車１３とをそなえて構成したが、電動モータでカバー１２を回転させるように構成しても良い。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の抄紙機の耳切りノズルによれば、紙粉やミスト中の紙料粕などの固形成分は、ノズル本体に突設された筒状部材の外周面に付着するようになって、筒状部材の内側にある噴射口には、抄紙機の高速運転時においても上記固形成分は付着しないようになり、したがって、噴射口の閉塞が抑制され、湿紙の断裁を安定して行なえるようになる。
【００２２】
さらに、筒状部材をノズル本体に回転可能に取り付けるとともに筒状部材駆動手段により回転駆動するように構成すれば、その遠心力により筒状部材の外周面に付着した固形成分は筒状部材から脱離するようになるので、筒状部材外周面への固形成分の堆積を抑制でき、筒状部材に堆積した固形成分が濃縮した後、下方のワイヤや湿紙上に落下して抄紙性能に悪影響を及ぼすことを未然に防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態としての抄紙機の耳切りノズルの構成を一部破断して示す模式的な側面図である。
【図２】本発明の第２実施形態としての抄紙機の耳切りノズルの構成を示す図であって、（ａ）はその一部を破断して示す模式的な側面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】耳切りノズルの取り付け場所を説明するためのワイヤパート出口部の構成を示す模式的な側面図である。
【図４】従来の耳切りノズルの構成を示す模式的な側面図である。
【図５】従来の耳切りノズルの構成を示す模式的な側面図である。
【符号の説明】
１  ワイヤ
２  湿紙
１０，１０′  耳切りノズル
１１  ノズル本体
１２  カバー（筒状部材）
１３  羽根車
１３ａ  ボス
１３ｂ  羽根
１４  滑り軸受け
１５  ストッパ
２０  高圧水の供給配管
２１  エアパイプ
２２  エアコンプレッサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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