(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングの端子収容室に後方から前方へ向けて圧接端子を挿入した圧接コネクタにおいて、
前記コネクタハウジングの端子収容室内に、前方を向いた端子抜け止め係止壁を形成すると共に、
前記圧接端子に、端子収容室へ圧接端子を挿入するときには前記端子抜け止め係止壁の側方を通過し、通過後に、前記端子抜け止め係止壁の前方のスペースにて曲げ治具により折り曲げられることで、前記端子抜け止め係止壁と係合して圧接端子の後方への抜け止め行う突片を設け、
さらに、前記端子収容室内における前記端子抜け止め係止壁の前方のスペースに、前記突片を曲げ治具によって折り曲げるときに曲げ型として折り曲げ位置を規定する受台を設けたことを特徴とする圧接コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載の圧接コネクタであって、
折り曲げ前の前記突片の先端が折り曲げ方向に傾斜していることを特徴とする圧接コネクタ。
【請求項３】
請求項１または２記載の圧接コネクタであって、
前記突片を折り曲げて圧接端子の抜け止めが行われている状態で圧接端子に電線を圧接接続するものであることを特徴とする圧接コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングの端子収容室に後方から前方へ向けて圧接端子を挿入した圧接コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は実開平７−２９７４８号公報に記載された従来の圧接コネクタの断面図である。この圧接コネクタは、コネクタハウジング１の端子収容室２に挿入した圧接端子３に電線Ｗを圧接接続した上で、それをアウタハウジング４に収めた構造のものである。
【０００３】
この従来の圧接コネクタでは、コネクタハウジング１に圧接端子３を抜け止め係止する手段として、端子収容室２を画成する壁に可撓性を有したランス５を設け、このランス５を、撓み変形を利用しながら圧接端子３の凹部６に係合させることで、圧接端子３を後方へ抜けないように固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、可撓性を有したランス５によって圧接端子３の抜け止め係止を行う場合、ランス５の撓み空間が必要なため、隙間が発生しやすく、この隙間が大きいと、圧接端子３が前後に動きやすくなり、相手コネクタと接続した場合の接点部の接触信頼性が低下するおそれがある。また、図９に示すように、圧接パンチ７によって電線（図示略）の圧接を行う場合に、圧接パンチ７の溝部８と圧接端子３の圧接刃９の位置がずれることで、圧接パンチ７と圧接刃９が干渉し圧接不良を起こすおそれもあった。
【０００５】
本発明は、上記事情を考慮し、コネクタハウジングに挿入した圧接端子を確実に定位置に固定することができ、それにより、相手コネクタと接続した場合の接触信頼性を高めることができると共に、圧接パンチで電線を圧接接続する際の作業不良を解消することのできる圧接コネクタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コネクタハウジングの端子収容室に後方から前方へ向けて圧接端子を挿入した圧接コネクタにおいて、前記コネクタハウジングの端子収容室内に、前方を向いた端子抜け止め係止壁を形成すると共に、前記圧接端子に、端子収容室へ圧接端子を挿入するときには前記端子抜け止め係止壁の側方を通過し、通過後に、前記端子抜け止め係止壁の前方のスペースにて曲げ治具により折り曲げられることで、前記端子抜け止め係止壁と係合して圧接端子の後方への抜け止め行う突片を設け、さらに、前記端子収容室内における前記端子抜け止め係止壁の前方のスペースに、前記突片を曲げ治具によって折り曲げるときに曲げ型として折り曲げ位置を規定する受台を設けたことを特徴とする。
【０００７】
この圧接コネクタでは、圧接端子をコネクタハウジングの端子収容室に挿入した状態で、圧接端子に設けた突片を曲げ治具によって折り曲げることによって、圧接端子を抜け止め係止することができる。即ち、圧接端子を端子収容室に後方から前方へ向けて挿入するときには、圧接端子に設けた突片は、端子抜け止め係止壁の側方を通過してその前側に至る。その状態で、曲げ治具により突片を端子抜け止め係止壁の前方のスペースで折り曲げると、折れ曲がった突片が端子抜け止め係止壁と係合し、圧接端子が後方へ抜け止めされる。従って、突片と抜け止め係止壁との間の隙間を最小に制限することができ、圧接端子の後方へのがたつきを防止することができる。なお、前方の位置決めは、通常のように、圧接端子を前方突当壁に突き当てることで行うことができる。
【０００８】
上記のように突片を曲げ治具でプレスして折り曲げるとき、何も支えのない状態で折り曲げを行うと、突片の曲がり形状や曲がり位置が安定せず、そのために端子保持力が低下したり、端子自体の破損原因になったりする可能性がある。
【０００９】
そこで、この発明では、コネクタハウジングの端子収容室内における端子抜け止め係止壁の前方のスペースに、突片を曲げ治具によって折り曲げるときに曲げ型として折り曲げ位置を規定する受台を設けている。これにより、この受台の形状によって、曲げ治具で単純にプレスするだけで、突片を確実に定位置で同じ形に折り曲げられるようになり、突片の曲がり形状や曲がり位置が安定して品質が向上する。特に、コネクタハウジングに直接その受台を設けているので、別に受台を用意する必要もない。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の圧接コネクタであって、折り曲げ前の前記突片の先端が折り曲げ方向に傾斜していることを特徴とする。
【００１１】
この圧接コネクタでは、折り曲げられる前の突片の先端に、曲げ治具を拾うための傾斜がついているため、一度のプレス操作のみで、曲げ治具と干渉することなく突片を安定形状に折り曲げることができる。従って、曲がり形状にばらつきがなく、品質が安定する。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または２記載の圧接コネクタであって、前記突片を折り曲げて圧接端子の抜け止めが行われている状態で圧接端子に電線を圧接接続するものであることを特徴とする。
【００１３】
この圧接コネクタは、突片を折り曲げて圧接端子を確実に係止した状態で電線の圧接を行うものであるため、圧接パンチと圧接刃の位置ずれを防止しながら適正に電線の圧接作業を行うことができ、圧接不良を回避することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は実施形態の圧接コネクタ１０の説明図で、突片１４を折り曲げる前の状態を示す一部断面とした斜視図、図２は突片１４を折り曲げた後の状態を示す一部断面とした斜視図、図３は圧接コネクタ１０の外観を示す斜視図である。
【００１６】
この圧接コネクタ１０は、上下に複数段積層することによりジョイントコネクタを構成するコネクタであり、上面がほとんど開放したコネクタハウジング１１の端子収容室１２に後方から前方へ向けて圧接端子１３を挿入固定したものである。
【００１７】
コネクタハウジング１１の端子収容室１２内には、前方を向いた端子抜け止め係止壁１７と、後方を向いた前方突当壁１６とが設けられている。端子収容室１２の上面は、前部だけが上壁１５で塞がれている。端子抜け止め係止壁１７と前方突当壁１６は所定寸法だけ間隔をおいて位置しており、端子抜け止め係止壁１７の前方スペースには矩形断面の受台２０が一体に形成されている。また、上壁１５の受台２０に対応する位置にはプレス窓１８が開口されている。
【００１８】
端子収容室１２に挿入された圧接端子１３は、前部に、当該コネクタ１０の上側に合体するコネクタの端子に差し込み結合される接続片２１を有すると共に、後部に、上方から電線Ｗを圧接するための圧接刃１９を有している。また、圧接端子１３は、前端部に、上向きの突片１４を有している。
【００１９】
この突片１４は、図１に示すように、端子収容室１２へ圧接端子１３を挿入するときには端子抜け止め係止壁１７の側方を通過し、通過後に、図２、図４、図５、及び図７に示すように、端子抜け止め係止壁１７の前方のスペースにて曲げ治具５０により折り曲げられることで、端子抜け止め係止壁１７と係合して圧接端子１３の後方への抜け止めを行うものである。この突片１４は、折り曲げ前は図６に示すように、先端が折り曲げる側に角度α＝１５°くらい少し傾いている。これは、プレスする際に曲げ治具５０の先端を確実に拾える（引っ掛けられる）ようにするためである。
【００２０】
受台２０は、突片１４を、プレス窓１８から挿入される曲げ治具５０によって折り曲げるときに、曲げ型として折り曲げ位置を規定するためのものである。
【００２１】
なお、前方突当壁１６と端子抜け止め係止壁１７間の距離と、圧接端子１３の先端と突片１４の後端間の距離は、互いに等しいか、前者が後者よりも僅かに大きい程度に設定されている。
【００２２】
次に作用を説明する。
【００２３】
この圧接コネクタ１０を組み立てる場合は、まず、圧接端子１３をコネクタハウジング１１の端子収容室１２に後方から前方に向けて挿入し、圧接端子１３の先端を端子収容室１２内の前方突当壁１６に突き当てて前方位置決めする。このとき、圧接端子１３の突片１４は上向きに立った状態にあるので、端子抜け止め係止壁１７の側方を通過してその前方に至る。図１はその状態を示す。
【００２４】
次に、図４に示すように、上壁１５に設けたプレス窓１８から曲げ治具５０を挿入して、突片１４をプレスして折り曲げる。このとき、突片１４の先端は曲げ側にやや傾斜しているので、確実に曲げ治具５０の先端で突片１４を拾うことができ、一回のプレス操作で確実に突片１４を折り曲げることができる。また、端子収容室１２内に設けた受台２０が曲げ型として機能するので、突片１４を受台２０の角部を支点にして、適正位置で安定形状に折り曲げることができる。しかも、受台２０はコネクタハウジング１１に一体に形成してあるので、別途に受台を用意する必要もない。
【００２５】
このように突片１４を折り曲げると、折り曲げられた突片１４が端子抜け止め係止壁１７と係合し、圧接端子１３が後方へ抜け止め係止される。従って、この状態で、電線Ｗを圧接端子１３の圧接刃１９に圧接パンチを用いて確実に圧接させることができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、圧接端子に設けた突片を、端子収容室に圧接端子を挿入した後で折り曲げることにより、圧接端子を定位置にがたつきなく固定することができる。従って、相手コネクタと接続した場合の接触信頼性を高めることができると共に、圧接パンチで電線を圧接接続する際の作業不良を解消することができる。しかも、突片の折り曲げの際に、コネクタハウジングに一体形成した受台を利用することができるので、突片の曲げ形状が安定し、圧接端子の保持力が増すと共に、異常な変形による破損のおそれも生じなくなる。また、端子収容室内に最初から受台を設けているので、折り曲げ用の受台を別途用意する必要もない。
【００２７】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、折り曲げ前の突片の先端に傾斜をつけたので、一度のプレス操作のみで、曲げ治具と干渉することなく突片を安定形状に折り曲げることができ、曲がり形状のばらつきをなくして品質の安定化を図ることができるという効果を奏する。
【００２８】
請求項３の発明によれば、請求項１または２の発明の効果に加え、突片を折り曲げて圧接端子を確実に係止した状態で電線の圧接を行うようにしているので、圧接パンチと圧接刃の位置ずれを防止しながら、適正に電線の圧接作業を行うことができ、圧接不良を確実に回避することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の圧接コネクタの説明図で、突片を折り曲げる前の状態を示す一部断面とした斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の圧接コネクタの説明図で、突片を折り曲げた後の状態を示す一部断面とした斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の圧接コネクタの外観を示す斜視図である。
【図４】前記圧接コネクタにおける突片と受台の関係を示す正面図である。
【図５】前記圧接コネクタにおける突片と端子抜け止め係止壁の関係を示す断面図である。
【図６】前記圧接コネクタにおける圧接端子の突片を曲げる前の状態を示す構成図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】前記圧接コネクタにおける圧接端子の突片を曲げた後の状態を示す構成図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図８】従来の圧接コネクタの構成を示す側断面図である。
【図９】従来の圧接コネクタにおける圧接刃と圧接パンチの関係を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  圧接コネクタ
１１  コネクタハウジング
１２  端子収容室
１３  圧接端子
１４  突片
１７  端子抜け止め壁
２０  受台
５０  曲げ治具
Ｗ  電線
【図１】
0003679301.tif 000002
【図２】
0003679301.tif 000003
【図３】
0003679301.tif 000004
【図４】
0003679301.tif 000005
【図５】
0003679301.tif 000006
【図６】
0003679301.tif 000007
【図７】
0003679301.tif 000008
【図８】
0003679301.tif 000009
【図９】
0003679301.tif 000010