(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水底に堆積する軽量土砂を浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送するようにした軽量土砂用浚渫装置において、
水上の作業船（Ｂ）より懸吊され軸線が略水平の円筒状の移動筒（Ｔ）と、この移動筒（Ｔ）の基端と前記浚渫土砂受入部との間を接続する輸送管（１）と、前記移動筒（Ｔ）内に収容されてそこに導入した浚渫土砂を輸送管（１）側に強制圧送する螺旋状スクリュー（６）と、このスクリュー（６）を強制回転し得るように前記移動筒（Ｔ）に装着されるスクリュー駆動手段（Ｍ１）と、前記移動筒（Ｔ）の下側の周壁に開口した土砂取入口（Ｔｉ）を開閉し得るように該移動筒（Ｔ）に支持された主扉（７）と、この主扉（７）を強制開閉させる主扉駆動手段（Ｍ２）と、前記移動筒（Ｔ）の上側の周壁に開口した排水口（Ｔｏ）を開閉し得るように該移動筒（Ｔ）に支持された補助扉（８）と、この補助扉（８）を強制開閉させる補助扉駆動手段（Ｍ３）とを備えたことを特徴とする、軽量土砂用浚渫装置。
【請求項２】
前記移動筒（Ｔ）は、ワイヤ（Ｗ）及び支持枠（Ｆ）を介して前記作業船（Ｂ）に懸吊され、前記主扉（７）は、前記土砂取入口（Ｔｉ）の左半分を開閉するよう移動筒（Ｔ）に軸支された少なくとも１個の左主扉体（７Ｌ）と、同じく右半分を開閉するよう移動筒（Ｔ）に軸支された少なくとも１個の右主扉体（７Ｒ）とより分割構成され、その各主扉体（７Ｌ、７Ｒ）は、前記支持枠（Ｆ）と該各主扉体（７Ｌ、７Ｒ）との間に設けた主扉駆動手段（Ｍ２、Ｍ２）により各々開閉駆動されることを特徴とする、請求項１に記載の軽量土砂用浚渫装置。
【請求項３】
前記スクリュー（６）は、前記輸送管（１）に近づくにつれてピッチが小さくなるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の軽量土砂用浚渫装置。
【請求項４】
前記請求項１、２又は３に記載の軽量土砂用浚渫装置を用いた軽量土砂用浚渫方法において、
主扉（７）及び補助扉（８）を各々全開にした状態で移動筒（Ｔ）を水底の軽量土砂堆積層（Ｌ）まで下降させて、該層の堆積土砂及び水を土砂取入口（Ｔｉ）より移動筒（Ｔ）内に流入させると共に、余分の水を排水口（Ｔｏ）より逃がす工程と、
主扉（７）及び補助扉（８）を各々閉じ、スクリュー（６）を回転させることにより、移動筒（Ｔ）内の浚渫土砂を輸送管（１）側に圧送する工程と、
前記移動筒（Ｔ）を前記軽量土砂堆積層（Ｌ）より持ち上げ、隣接する軽量土砂堆積層（Ｌ）の上まで水中を横移動させてから再び下降させる工程と
を１サイクルとする作業工程を繰り返すことにより、前記軽量土砂堆積層（Ｌ）より軽量土砂を間欠的に浚渫して水上の浚渫土砂受入部まで圧送することを特徴とする、軽量土砂用浚渫方法。
【請求項５】
水底に堆積する軽量土砂を浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送するようにした軽量土砂用浚渫方法において、
水上の作業船（Ｂ）より懸吊され軸線が略水平の円筒状の移動筒（Ｔ）と、この移動筒（Ｔ）の基端と前記浚渫土砂受入部との間を接続する輸送管（１）と、前記移動筒（Ｔ）の内径より僅かに小さい外径を有して該移動筒（Ｔ）内に収容されてそこに導入した浚渫土砂を輸送管（１）側に強制圧送する、該輸送管（１）に近づくにつれてピッチが小さい螺旋状スクリュー（６）と、前記移動筒（Ｔ）の左右一方側の周壁に開口した土砂取入口（Ｔｉ）を全閉する全閉位置と該全閉位置から移動筒（Ｔ）の外側方に張出して土砂取入口（Ｔｉ）を全開する全開位置との間を揺動し得るように該移動筒（Ｔ）に上端が軸支された主扉体（７Ｒ）とを備えた浚渫装置（Ａ）を使用し、
前記主扉体（７Ｒ）を前記全開位置に保持した状態で前記移動筒（Ｔ）を水底の軽量土砂堆積層（Ｌ）まで下降させる工程と、
前記主扉体（７Ｒ）を前記全開位置に保持した状態でスクリュー（６）を回転させながら、前記移動筒（Ｔ）を水底の軽量土砂堆積層（Ｌ）に沿って前記左右一方側に水平移動させることにより、該層の堆積土砂を開放状態の土砂取入口（Ｔｉ）より移動筒（Ｔ）内に連続的に流入させると共に、それをスクリュー（６）で輸送管（１）側に連続的に圧送する工程とを含むことを特徴とする、軽量土砂用浚渫方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水底に堆積する軽量土砂を浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送するようにした軽量土砂用浚渫装置及びその浚渫方法に関する。
【０００２】
尚、本発明において、「軽量土砂」とは、比重が比較的小さく、従来の浚渫作業では水中で拡散し易く水域汚染が問題となり易いヘドロ、汚泥等の堆積土砂をいう。
【０００３】
【従来の技術】
水底に堆積するヘドロ、汚泥等の軽量土砂を浚渫する場合に、従来では、比較的重い堆積土砂を浚渫する場合と同様、開閉式バケットを使用していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら開閉式バケットを使用してヘドロ、汚泥等の軽量土砂を浚渫する場合には、その軽量土砂自体の比重が小さく僅かの流動圧でも拡散し易いことから、水域汚染の問題が発生し易く、また開閉式バケットによっては上記軽量土砂を効率よく掴みきれず、作業能率も低下する等の問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑み提案されたもので、従来の上記問題を一挙に解決することができる、構造簡単な軽量土砂用浚渫装置、及び同装置を用いた軽量土砂用浚渫方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明は、水底に堆積する軽量土砂を浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送するようにした軽量土砂用浚渫装置において、水上の作業船より懸吊され軸線が略水平の円筒状の移動筒と、この移動筒の基端と前記浚渫土砂受入部との間を接続する輸送管と、前記移動筒内に収容されてそこに導入した浚渫土砂を輸送管側に強制圧送する螺旋状スクリューと、このスクリューを強制回転し得るように前記移動筒に装着されるスクリュー駆動手段と、前記移動筒の下側の周壁に開口した土砂取入口を開閉し得るように該移動筒に支持された主扉と、この主扉を強制開閉させる主扉駆動手段と、前記移動筒の上側の周壁に開口した排水口を開閉し得るように該移動筒に支持された補助扉と、この補助扉を強制開閉させる補助扉駆動手段とを備えたことを特徴としている。
【０００７】
また請求項２の発明は、上記特徴に加えて、前記移動筒が、ワイヤ及び支持枠を介して前記作業船に懸吊され、前記主扉は、前記土砂取入口の左半分を開閉するよう移動筒に軸支された少なくとも１個の左主扉体と、同じく右半分を開閉するよう移動筒に軸支された少なくとも１個の右主扉体とより分割構成され、その各主扉体は、前記支持枠と該各主扉体との間に設けた主扉駆動手段により各々開閉駆動されることを特徴とし、また請求項３の発明は、前記各特徴に加えて、前記スクリューが、前記輸送管に近づくにつれてピッチが小さくなるように形成されることを特徴とする。
【０００８】
さらに請求項４の発明は、前記請求項１、２又は３に記載の軽量土砂用浚渫装置を用いた軽量土砂用浚渫方法において、主扉及び補助扉を各々全開にした状態で移動筒を水底の軽量土砂堆積層まで下降させて、該層の堆積土砂及び水を土砂取入口より移動筒内に流入させると共に、余分の水を排水口より逃がす工程と、主扉及び補助扉を各々閉じ、スクリューを回転させることにより、移動筒内の浚渫土砂を輸送管側に圧送する工程と、前記移動筒を前記軽量土砂堆積層より持ち上げ、隣接する軽量土砂堆積層の上まで水中を横移動させてから再び下降させる工程とを１サイクルとする作業工程を繰り返すことにより、前記軽量土砂堆積層より軽量土砂を間欠的に浚渫して水上の浚渫土砂受入部まで圧送することを特徴とする。
【０００９】
請求項１〜４の各発明の特徴によれば、主扉及び補助扉を各々全開にした状態で移動筒を水底の軽量土砂堆積層まで下降させて、該層の堆積土砂及び水を土砂取入口より移動筒内に流入させると共に、余分の水を排水口より逃がし、次いで主扉及び補助扉を各々閉じ、スクリューを回転させることにより、移動筒内の浚渫土砂を輸送管側に圧送することができる。しかる後に、移動筒を軽量土砂堆積層より持ち上げ、隣接する軽量土砂堆積層の上まで水中を横移動させてから再び下降させ、このような作業工程を繰り返すことにより、浚渫現場周辺の水域を汚染することなく軽量土砂堆積層より軽量土砂を間欠的に浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送することができる。
【００１０】
また特に請求項２の発明の特徴によれば、開閉揺動する主扉を移動筒内への浚渫土砂誘導手段（即ちバケット）として利用でき、これにより、浚渫作業効率が向上する。
【００１１】
また特に請求項３の発明の特徴によれば、可変ピッチスクリューの採用により、移動筒内から輸送管側への浚渫土砂の圧送効率が高められて、浚渫作業効率が向上する。
【００１２】
また請求項５の発明は、水底に堆積する軽量土砂を浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送するようにした軽量土砂用浚渫方法において、水上の作業船より懸吊され軸線が略水平の円筒状の移動筒と、この移動筒の基端と前記浚渫土砂受入部との間を接続する輸送管と、前記移動筒の内径より僅かに小さい外径を有して該移動筒内に収容されてそこに導入した浚渫土砂を輸送管側に強制圧送する、該輸送管に近づくにつれてピッチが小さい螺旋状スクリューと、前記移動筒の左右一方側の周壁に開口した土砂取入口を全閉する全閉位置と該全閉位置から移動筒の外側方に張出して土砂取入口を全開する全開位置との間を揺動し得るように該移動筒に上端が軸支された主扉体とを備えた浚渫装置を使用し、前記主扉体を前記全開位置に保持した状態で前記移動筒を水底の軽量土砂堆積層まで下降させる工程と、前記主扉体を前記全開位置に保持した状態でスクリューを回転させながら、前記移動筒を水底の軽量土砂堆積層に沿って前記左右一方側に水平移動させることにより、該層の堆積土砂を開放状態の土砂取入口より移動筒内に連続的に流入させると共に、それをスクリューで輸送管側に連続的に圧送する工程とを含むことを特徴とする。
【００１３】
この請求項５の発明の上記特徴によれば、移動筒に上端が軸支された主扉体を移動筒外側方に張出す全開位置に保持した状態で、移動筒を水底の軽量土砂堆積層まで下降させた後、主扉体を同全開位置に保持した状態のままスクリューを回転させながら、移動筒を水底の軽量土砂堆積層に沿って左右一方側に水平移動させることにより、該層の堆積土砂を開放状態の土砂取入口より移動筒内に連続的に流入させると共に、それをスクリューで輸送管側に連続的に圧送することができるため、浚渫現場周辺の水域を汚染することなく軽量土砂堆積層より軽量土砂を連続的に浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送することができ、また特に可変ピッチスクリューの採用により、移動筒内から輸送管側への浚渫土砂の圧送効率が高められて浚渫作業効率が向上する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【００１５】
添付図面において、図１〜図１０は、本発明の一実施例を示すものであって、図１は、浚渫作業船による浚渫作業の概要を示す全体概略図、図２は図１の２矢視平面図、図３は浚渫装置の要部を示す斜視図、図４は図３の４矢視図、図５は図３の５矢視図、図６は図５の６矢視図、図７は図５の７−７線断面図、図８は、第１の浚渫作業形態を示す浚渫装置の要部断面図、図９は、第１の浚渫作業形態を示す全体平面図、図１０は、第２の浚渫作業形態を示す浚渫装置の要部断面図（図８対応図）、図１１は、第２の浚渫作業形態を示す全体平面図（図９対応図）である。
【００１６】
先ず、図１、２において、本実施例の水底土砂浚渫運搬システムは、浚渫作業船Ｂに付設した浚渫装置Ａにより水底のヘドロ等の軽量土砂堆積層Ｌよりその堆積土砂を浚渫して、水上まで輸送管１を通して強制搬送し、その搬送土砂を浚渫作業船Ｂの近くにいる自力走行可能な土運搬船Ｂ′内に収容して、該土運搬船Ｂ′で現場水域より遠くの処分地まで運び出すようにしている。
【００１７】
その浚渫作業船Ｂの船体２には、前記輸送管１を通して水上まで強制搬送した浚渫土砂を一時的に貯留しておくためのホッパ状の貯留槽Ｐと、該輸送管１の下流端を貯留槽Ｐ内と土運搬船Ｂ′のホッパ状土砂貯留部３内とに選択的に連通させるための選択連通手段Ｓと、その選択連通手段Ｓとは別個独立に構成されて貯留槽Ｐ内の貯留土砂を土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３に強制的に移送する強制移送手段Ｄとが設けられる。
【００１８】
前記選択連通手段Ｓは、貯留槽Ｐ内に先端が延びる第１分岐管Ｃ１と、浚渫作業船Ｂに横付けされる土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３内に先端を任意に出入れ可能な第２分岐管Ｃ２と、それら第１、第２分岐管Ｃ１、Ｃ２の各基端と前記輸送管Ｐの下流端との相互間に介装されて該輸送管Ｐ内を第１又は第２分岐管Ｃ１、Ｃ２内に選択的に連通させる三方弁Ｖとを備える。
【００１９】
前記第２分岐管Ｃ２は、浚渫作業船Ｂの船体２に固定された基端部と、その基端部に鉛直軸線回りに旋回可能に連結支持されて略水平に長く延びる先部と有しており、その先部は、前記旋回により浚渫作業船Ｂの船体２側に格納された待機位置（図２実線位置）と、該船Ｂに横付けされた土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３側に張出した使用位置（図２鎖線位置）との間を手動又はアクチュエータ（図示せず）により移動させることができるように構成される。
【００２０】
また前記強制移送手段Ｄは、貯留槽Ｐ内と土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３内との間を接続可能な移送管４と、該貯留槽Ｐ内の貯留土砂を吸込管４′を介して吸引して移送管４を通して土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３内に圧送するポンプ５とを備える。
【００２１】
前記移送管４は、浚渫作業船Ｂの船体２に固定された基端部と、その基端部に鉛直軸線回りに旋回可能に連結支持されて略水平に長く延びる先部と有しており、その先部は、前記旋回により浚渫作業船Ｂの船体２側に格納された待機位置（図２実線位置）と、該船Ｂに横付けされた土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３側に張出した使用位置（図２鎖線位置）との間を手動又はアクチュエータ（図示せず）により移動させることができるように構成される。
【００２２】
而して浚渫作業船Ｂに土運搬船Ｂ′が横付けされている場合は、前記選択連通手段Ｓの三方弁Ｖにより輸送管１を前記使用位置の第２分岐管Ｃ２を介して土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３内に連通させて、浚渫土砂を該土運搬船Ｂ′内に直接搬送する。
【００２３】
また浚渫作業船Ｂに土運搬船Ｂ′が横付けされていない場合は、前記選択連通手段Ｓの三方弁Ｖにより輸送管１を第１分岐管Ｃ１を介して貯留槽Ｐ内に連通させて、浚渫土砂を該貯留槽Ｐ内に一時的に搬送貯留しておく。そして空の土運搬船Ｂ′が浚渫作業船Ｂに横付けされるのを待って、再び前記選択連通手段Ｓの三方弁Ｖにより輸送管１を第２分岐管Ｃ２を介して土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３内に連通させて、浚渫土砂を該土運搬船Ｂ′内に直接搬送し、これと相前後して、該貯留槽Ｐ内の貯留土砂を前記強制移送手段Ｄのポンプ５により、吸込管４′及び移送管４を介して該土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３内に強制移送する。
【００２４】
かくして、浚渫作業船Ｂの近くに土運搬船Ｂ′がいなくても浚渫土砂を浚渫作業船Ｂの貯留槽Ｐ内に貯め置くことができるため、浚渫装置Ａによる浚渫作業を一時的に中断する必要はなくなり、従って、浚渫作業船Ｂの近くに土運搬船Ｂ′がいるかいないかに関係なく浚渫作業を連続的に行うことができて、作業能率の向上が図られる。
【００２５】
次に主として図３〜図７を参照して、浚渫作業船Ｂに付設した浚渫装置Ａの構造を説明する。この浚渫装置Ａは、水底に堆積するヘドロ等の軽量土砂を浚渫して、輸送管１を通して水上の浚渫土砂受入部（図示例では、浚渫作業船Ｂの貯留槽Ｐ又は土運搬船Ｂ′の土砂貯留部３）まで圧送するために用いられる。
【００２６】
而して浚渫装置Ａは、浚渫作業船ＢよりワイヤＷを介して懸吊され軸線が略水平に延びる円筒状の移動筒Ｔと、この移動筒Ｔの基端と前記浚渫土砂受入部との間を接続する輸送管１と、移動筒Ｔの内径より僅かに小さい外径を有して移動筒Ｔ内に収容され該筒Ｔ内への導入土砂を輸送管１側に強制的に圧送する螺旋状のスクリュー６と、このスクリュー６を回転駆動すべく移動筒Ｔの先端に装着されるスクリュー駆動手段としてのモータＭ１と、移動筒Ｔの少なくとも下半部の周壁に開口した土砂取入口Ｔｉを開閉し得る主扉７と、この主扉７を強制開閉させる主扉駆動手段Ｍ２と、移動筒Ｔの上部周壁に開口した、前記土砂取入口Ｔｉよりも小さな排水口Ｔｏを開閉し得る補助扉８と、この補助扉８を強制開閉させる補助扉駆動手段Ｍ３とを備える。
【００２７】
前記輸送管１は、それの少なくとも一部（中間部）が可撓性を有する材料で構成されており、これにより、該輸送管１の下端に接続される移動筒Ｔの昇降動作を無理なく許容できるようになっている。
【００２８】
前記ワイヤＷは、浚渫作業船Ｂの船体２に装備されたウインチ（図示せず）より巻き取り、繰り出し可能に延びており、その自由端たる下端には、移動筒Ｔを固定支持した格子枠状の支持枠Ｆが懸吊される。またそのワイヤＷの中間部は、船体２に鉛直軸線回りに旋回可能に装備したクレーン１０により案内支持される。従ってこのクレーン１０と前記ウインチの協働により、ワイヤＷを介して支持枠Ｆ、延いては移動筒Ｔを、任意に昇降動作させ且つクレーン１０の旋回軸線回りに旋回動作させることができる。
【００２９】
前記主扉７は、移動筒Ｔの下半部周壁にその軸線方向に並列して開口した複数（図示例では２個）の土砂取入口Ｔｉ、Ｔｉの各左半分をそれぞれ開閉するよう移動筒Ｔに各上端が揺動可能に軸支された複数（図示例では２つ）の左主扉体７Ｌ、７Ｌと、同じく土砂取入口Ｔｉ、Ｔｉの各右半分を開閉するよう移動筒Ｔに各上端が揺動可能に軸支された複数（図示例では２つ）の右主扉体７Ｒ、７Ｒとより分割構成される。
【００３０】
その各主扉体７Ｌ、７Ｒは、支持枠Ｆと該各主扉体７Ｌ、７Ｒとの間に設けた油圧シリンダ等の主扉駆動手段Ｍ２、Ｍ２により個別に開閉駆動される。更に左右の各主扉体７Ｌ、７Ｒの、閉鎖状態で互いに衝合する先端縁部には、従前の浚渫用グラブシェルと同様に、交互に噛み合う複数の爪部７Ｌａ、７Ｒａがそれぞれ一体に並設される。
【００３１】
また前記補助扉８は、移動筒Ｔの上半部周壁にその軸線方向に並列して開口した複数（図示例では３個）の排水口Ｔｏ、Ｔｏの各左半分をそれぞれ開閉するよう移動筒Ｔに各下端が揺動可能に軸支された複数（図示例では３つ）の左補助扉体８Ｌ、８Ｌと、同じく排水口Ｔｏ、Ｔｏの各右半分を開閉するよう移動筒Ｔに各下端が揺動可能に軸支された複数（図示例では３つ）の右補助扉体８Ｒ、８Ｒとより分割構成される。その各補助扉体８Ｌ、８Ｒは、支持枠Ｆと該各補助扉体８Ｌ、８Ｒとの間に設けた油圧シリンダ等の補助扉駆動手段Ｍ３、Ｍ３により個別に開閉駆動される。
【００３２】
前記スクリュー６は、その下流側に向かって（即ち輸送管１に近づくにつれて）ピッチが漸減する可変ピッチ型に形成され、これにより、移動筒Ｔ内から輸送管１側への該スクリュー６による浚渫土砂の圧送効率が高められ、浚渫作業効率が向上する。
【００３３】
更に移動筒Ｔの基端部は、輸送管１に向かって先細りのテーパ状に形成され、その端部と輸送管１との接続部には、移動筒Ｔ内から輸送管１側への一方向の流れのみを許容する逆止弁１１が配設される。この逆止弁１１により、輸送管１内の土砂が移動筒Ｔ側に逆流する恐れはない。
【００３４】
次に本実施例の浚渫装置Ａを用いた第１の浚渫作業形態を図８、９を併せて参照して説明する。
【００３５】
この第１の浚渫作業形態は、主扉体７Ｌ、７Ｒ及び補助扉体８Ｌ、８Ｒを各々全開にした状態（図８参照）で移動筒Ｔを水底の軽量土砂堆積層Ｌまで下降させて該層Ｌ内に自重で規定の深さまで潜り込ませ、その際に、軽量土砂堆積層Ｌの堆積土砂と水とを土砂取入口Ｔｉ、Ｔｉより移動筒Ｔ内に流入させると共に、余分の水を排水口Ｔｏ、Ｔｏ、Ｔｏより逃がすようにした第１工程と、次いで主扉体７Ｌ、７Ｒ及び補助扉体８Ｌ、８Ｒを各々閉じてからスクリュー６を回転させることにより、移動筒Ｔ内の浚渫土砂を輸送管１側に圧送するようにした第２工程と、前記移動筒Ｔを前記軽量土砂堆積層Ｌより持ち上げ、隣接する軽量土砂堆積層Ｌの上まで水中を横移動させてから再び下降させるようにした第３工程とを１サイクルとする作業工程を何回も繰り返して、図９に鎖線で示す如く浚渫区域を段階的に拡大してゆくようにしている。これにより、浚渫現場周辺での軽量土砂拡散に因る水域汚染を招くことなく軽量土砂堆積層Ｌより軽量土砂を間欠的に浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送することができる。
【００３６】
この場合において、前記第１工程では、土砂取入口Ｔｉ、Ｔｉより移動筒Ｔ内に浚渫土砂と共に浸入した余分の水が排水口Ｔｏ、Ｔｏ、Ｔｏより抜け出るので、移動筒Ｔには浚渫土砂を効率よく残すことができる。また前記第２工程では、主扉体７Ｌ、７Ｒ及び補助扉体８Ｌ、８Ｒを各々閉じると同時にスクリュー６を低速で回転させ、それら扉体が全て閉じ終わるのに応じてスクリュー６の回転速度を十分に上げて搬送圧力を発生させるようにしてもよい。
【００３７】
また前記第３工程において軽量土砂堆積層Ｌより持ち上げた移動筒Ｔを、隣接する軽量土砂堆積層Ｌの上まで水中を横移動させるに当たっては、クレーン１０を所定角度ずつ旋回動作させ、及び／又は浚渫作業船Ｂを所定ストロークずつ前進又は後退させるようにする（図９鎖線参照）。
【００３８】
次に本実施例の浚渫装置Ａを用いた第２の浚渫作業形態を図１０、１１を参照して説明する。
【００３９】
この第２の浚渫作業形態は、特定の主扉体、即ち左右一方側の全部の主扉体７Ｒ、７Ｒ、又はスクリュー６の上流側（即ち輸送管１から遠い側）の主扉体７Ｒだけを全開状態にし、その他の扉体は全閉した状態（図１０参照）にして、移動筒Ｔを水底の軽量土砂堆積層Ｌまで下降させ該層Ｌ内に自重で規定の深さまで潜り込ませるようにした第１工程と、上記特定の主扉体７Ｒの全開状態を維持したままスクリュー６を回転させ、移動筒Ｔを水底の軽量土砂堆積層Ｌに沿って該左右一方側に水平移動させることにより、該層Ｌの堆積土砂を開放状態の土砂取入口Ｔｉ（上記特定の主扉体７Ｒに対応する右半分）より移動筒Ｔ内に連続的に流入させると共に、その流入土砂を、回転するスクリュー６で輸送管１側に連続的に圧送するようにした第２工程とを含む。これにより、浚渫現場周辺での軽量土砂拡散に因る水域汚染を招くことなく軽量土砂堆積層Ｌより軽量土砂を連続的に浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送することができる。
【００４０】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の設計変更を行うことができる。
【００４１】
例えば、前記実施例では、請求項４に対応する第１の浚渫作業形態（図８、９）と、請求項５に対応する第２の浚渫作業形態（図１０、１１）とを共通の浚渫装置Ａで何れでも実施できるようにしたものを示したが、請求項５の実施に当たっては、第２の浚渫作業形態に専用の浚渫装置を用いるようにしてもよく、その場合には、移動筒Ｔの上部周壁における排水口Ｔｏを省略（即ち閉塞）すると共に、下部周壁における土砂取入口Ｔｉの左右他方側の半部を省略（即ち閉塞）し、それら口を開閉する補助扉体８Ｒ、８Ｌ及び主扉体７Ｌを省略してもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように請求項１〜４の各発明によれば、浚渫現場周辺での軽量土砂拡散に因る水域汚染を招くことなく軽量土砂堆積層より軽量土砂を間欠的に浚渫して、水上の土砂受入部まで圧送できるようにしたので、拡散し易いヘドロ等の軽量土砂を浚渫対象とするも、その浚渫時の軽量土砂の拡散に因る水域汚染を回避しながら、浚渫作業を的確に且つ効率よく行うことができる。
【００４３】
また特に請求項２の発明の特徴によれば、開閉揺動する主扉を移動筒内への浚渫土砂誘導手段（即ちバケット）として利用できるので、浚渫作業効率が向上する。
【００４４】
また特に請求項３の発明の特徴によれば、可変ピッチスクリューにより、移動筒内から輸送管側への浚渫土砂の圧送効率が高められるため、浚渫作業効率が向上する。
【００４５】
また請求項５の発明によれば、移動筒に上端が軸支された主扉体を移動筒外側方に張出す全開位置に保持した状態で、移動筒を水底の軽量土砂堆積層まで下降させた後、主扉体を同全開位置に保持した状態のままスクリューを回転させながら、移動筒を水底の軽量土砂堆積層に沿って左右一方側に水平移動させることにより、該層の堆積土砂を開放状態の土砂取入口より移動筒内に連続的に流入させると共に、それをスクリューで輸送管側に連続的に圧送することができるため、浚渫現場周辺での軽量土砂拡散に因る水域汚染を招くことなく軽量土砂堆積層より軽量土砂を連続的に浚渫して、水上の浚渫土砂受入部まで圧送でき、しかもその圧送に際しては、特に可変ピッチスクリューの採用により移動筒内から輸送管側への浚渫土砂の圧送効率が高めることができ、従って、拡散し易いヘドロ等の軽量土砂を浚渫対象とするも、その浚渫時の軽量土砂の拡散に因る水域汚染を回避しながら浚渫作業を的確に且つ効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示す浚渫作業船による浚渫作業の概要を示す全体概略図
【図２】  図１の２矢視平面図
【図３】  浚渫装置の要部を示す斜視図
【図４】  図３の４矢視図
【図５】  図３の５矢視図
【図６】  図５の６矢視図
【図７】  図５の７−７線断面図
【図８】  第１の浚渫作業形態を示す浚渫装置の要部断面図
【図９】  第１の浚渫作業形態を示す全体平面図
【図１０】  第２の浚渫作業形態を示す浚渫装置の要部断面図（図８対応図）
【図１１】  第２の浚渫作業形態を示す全体平面図（図９対応図）
【符号の説明】
Ｂ      浚渫作業船
Ｆ      支持枠
Ｌ      軽量土砂堆積層
Ｍ１    スクリュー駆動手段としてのモータ
Ｍ２    主扉駆動手段
Ｍ３    補助扉駆動手段
Ｐ      水上の浚渫土砂受入部としての、浚渫作業船の貯留槽
Ｔ      移動筒
Ｔｉ    土砂取入口
Ｔｏ    排水口
Ｗ      ワイヤ
１      輸送管
３      水上の浚渫土砂受入部としての、土運搬船の土砂貯留部
６      スクリュー
７      主扉
７Ｌ    左主扉体
７Ｒ    右主扉体
８      補助扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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