(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一台またはそれ以上の車体（16）を表面処理する装置であって、
装荷台（11）に載せられた少なくとも一台の車体を、取り外し可能のように連結でき、前記車体（16）を回転によって処理浴（１）に浸漬し、そのあとで前記車体を前記浴から回転によって案内して取り出す回転装置（２）、
前記装荷台（11）を、前記回転装置（２）へ搬入したり、これから搬出したりするコンベヤー手段（12,13,17,18）
を有する車体表面処理装置において、
前記コンベヤー手段（12,13,17,18）が、前記処理浴（１）の外側に据え付けられていること、および
前記回転装置（２）の回転領域内に位置されている前記コンベヤー手段（17,18）を、前記回転領域から出たり、入ったりするように動かし得ること、
を特徴とする車体表面処理装置。
【請求項２】
前記コンベヤー手段が、案内ローラー（12）および駆動ローラー（13）を備えていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
コンベヤー手段（17,18）が、出入を案内され得るものであるが、これが、油圧式ラム、電気式駆動装置またはチェーン式駆動装置等の駆動装置を用いた位置決め手段によって滑動可能のようにされることを特徴とする請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
前記車体（16）が、前記処理浴（１）に210゜を超える角度の回転で浸漬され、次に前記処理浴から回転によって外に案内されて取り出され得ることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項５】
前記車体（16）が、360゜の角度の回転で前記処理浴（１）に浸漬され、そして外に案内されて取り出され得ることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項６】
前記車体（16）が、巻き込まれた空気の泡を逸出させるために、浸漬された状態で各方向に最大30゜の角度まで回転可能であることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項７】
前記車体（16）を搬送するために必要な、案内ローラー（17）と駆動ローラー（18）の形に設計された前記コンベヤー手段が、回転領域の外へ出た後、前記車体（16）の浸漬操作の間に一台またはそれ以上の台数の後続の車体を、前記処理浴（１）に引き続いて準備された処理浴に搬送するために、前記コンベヤー手段が回転領域に戻ることができるように配置されていることを特徴とする請求項１〜４の一つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
本発明は、一台またはそれ以上の車体用の表面処理装置であって、回転装置を備え、装荷台に載せられた少なくとも一台の車体がこの回転装置に取り外し自在に取り付けられており、この回転装置の回転によって車体が処理浴に浸漬され、次いで車体は同じくこの回転装置の回転によって前記浴から取り出されるようになっており、更に装荷台を前記回転装置へ搬入したり、これから搬出したりするコンベヤーを備えている表面処理装置に関する。
車体が回転して処理浴に浸漬され、次いで逆回転して同じ浴から取り出される車体表面処理装置は、英国特許第２  229  381号公報に知られている。この既知の装置では、車体は装荷パレットにしっかりと連結される。装荷パレットとその上に搭載の車体から成るこのユニットは、ローラー台に載せられる。このローラー台には、無駆動のローラーが取り付けられていて、このローラーによって車体の長軸側への転置が可能となる。このような無駆動のローラー台を用いることによって、上記装荷パレットは処理浴から他の処理ステーションへと移送される。
上記全複合構造、つまり車体、装荷パレット、およびローラー台からなるものは、各処理浴の上に設けられた設置台の上に押し出される。この設置台は、車体の長軸に直角、つまり移送の方向に平行な回転軸を有する。それから、回転軸の回りに180゜回転させると、車体、装荷パレット、およびローラー台より成る全複合構造を処理浴の中に浸漬することができる。この浸漬操作の間は、この設置台と、車体、装荷パレットおよびローラー台の一体ユニットとは、固定ピンによって連結される。
幾つかの複数の処理ステーションとこれらに付属する処理タンクを経由して延びるコンベヤーベルトが、ローラー台に載った車体を移送するのに用いられる。これらの処理ステーションは平行に近接して設けられる。このコンベヤーベルトは、車体積載の装荷パレットがそれぞれ連結されているローラー台を、処理タンクから処理タンクへと移送する。垂直位置のパレット部品は、ローラー台と接触するものであるが、この目的のためにコンベヤーベルトに取り付けられている。
車体を導入するためのこの形式は、単純なメカニズムを用いて、処理浴中の処理液の溢出の程度を最小限に抑えるという利点を有する。車体はその前部または後側から処理浴内に回転して入る。この回転プロセス中に、車体内に取り込まれた空気は車体の窓から外へ連続的に逸出することができる。
この装置の構造は、比較的複雑であって、小規模システムのみ好適である。車体を浸漬する時、最初の車体の処理時間が経過してしまうまで次の車体は待っていなければならない。この処理時間は個々の処理工程の場合３分間にも上り、カソード浸漬塗装の場合はもっと長くなることさえある。
ドイツ特許第43  04  145  C1号公報には、また回転を用いて車体を浸漬させる有名な装置が記載されている。車体浸漬の場合、もう一つの車体をこの回転装置に取り付け、取り外し自在に連結すること、またはそれを回転装置から外すことが可能である。
既知の装置では、装荷台を用いて車体を受け取り、固定する。装荷台と車体とは一基またはそれ以上の基数の駆動ローラーによって回転装置へ押し出され、固定装置によってそこに取り外し自在に連結される。回転装置は、処理浴の上に設けられ、車体の移送の方向を横切る回転軸を備える。次に、車体が回転装置の回転によって導入されるが、それは、車体をその前部側または後部側から処理浴へ浸漬するように行われる。回転装置の上部および下部側に付いている一基またはそれ以上の基数のローラーは、装荷台に積載の車体をぐるりと回して送ることができるように個別的に駆動される。
以上の設計では、回転装置に複数の機械的可動部分（案内ローラーおよび装荷台を動かすローラー）が含まれているので、塗装工程の結果として相当な量の汚れが可動部分に蓄積し、乾いた塗料残渣で塗料浴が汚染されるという不利な点があるという問題点がある。これらのローラーは繰り返して処理浴に浸漬されるので、ローラーの機能は、短時間後といえど確実に果たされるとはいえない。
本発明が解決しようとする技術問題は、機械的可動部分に汚れが蓄積するということを、車体を回転して導入する時に大幅に回避する車体表面処理装置を提供することである。
この技術問題は、コンベヤーを処理浴の外側に位置させ、回転装置の回転領域内に位置しているコンベヤーはこの領域から出入自在とした形式の装置で解決される。
本発明は、上記の駆動ローラーや案内ローラーやコンベヤーベルトなどは勿論のこと、装荷台を、これに固定された車体とともに、導入したり、取り出したりするのに使用されるコンベヤーを整理して、これらを、車体処理の間は処理タンクに漬からないように、すなわち、これらを、装荷台や回転装置とは離して装着するようにするという発想に基づいている。その結果、汚れの相当の蓄積や、必要なコンベヤーベルトは勿論駆動ローラーや案内ローラーに悪影響を与える不具合を大幅に回避することができる。コンベヤーのこのような可動設計の結果として、コンベヤーは、回転装置に装着の車体と共に回転装置の回転領域に位置しているのであるが、これらの可動部分を回転領域から取り上げ、必要に応じては元に戻すように案内することが可能になる。従って回転装置の回転運動を、回転角の制限がないような状態で行うことができる。また、この引き上げ可能で、また押し込み可能なコンベヤーを用いることによって回転装置上に取り付けられた車体を浸漬した状態で回転させることが可能であり、こうすることによって巻き込まれた気泡が、より効果的に逸出し、従って高品質の塗装結果が得られることになる。
上昇回転の動作中に回転装置の回転領域から可動コンベヤーを案内して引き上げることによって、車体を流れ落ちる塗料によって起こされる移送またはコンベヤー手段上の汚れの蓄積が最小限化されるので、コンベヤー上の乾燥した塗料残渣のために処理浴の内部に蓄積する汚れの危険が減少される。
この回転装置を設計する時には設計入力因子は同様に実質的に簡略化されるので、製造コストは低くなり、システムを制御、維持するのに金が掛からない。
特に、本発明の装置の簡単な構造のお蔭で、車体が処理浴に導入されるサイクル速度を増加させることが可能であるが、それは以下の事実による。すなわち、前の車体がまだ完全に浸漬されていないにしても、もう一つの車体を処理浴に移送しはじめることがすでに可能であり、従って全システム（数個の浴を直列に連結したもの）の能力を増加させることになる。全体的には、発明の浸漬プロセスは、これらの手段によって、達成可能な塗装品質と経済性の点で改良される。
本発明のコンベヤーには、装荷台と、これに積載されている車体とを回転装置へ搬入したり、これから搬出したりするために、案内ローラーと駆動ローラーとを備えているのが有利である。この簡単な構造の結果として、装荷台は多くの相面するローラーの間で案内されて進む。これらのローラーの一基またはそれ以上の基数は動力で駆動され、装荷台は、その際の摩擦の伝達によって動かされる。また、この作動によって、処理ステーションの一つから次の所まで簡単な方法で装荷台を移動させることが可能となる。
回転装置の回転領域内に位置しているコンベヤーを案内して、必要に応じて回転領域から離したり、これに入れたりすることが出来るので、浸漬された車体を制限が無い状態で回転させることが可能である。既に述べたように、既処理の車体を引き揚げる時にこのコンベヤーを浸漬領域から引き揚げることができるので、浴を汚す塗料や染料の残渣も、大幅に無くすことができる。
コンベヤーの出入を案内するための、単純で安価な設計法は、このコンベヤーに滑り手段、例えば、油圧式ラム、電気的駆動またはチェーン式駆動を付与し、処理浴に対して相対する側を滑るようにすることであり、こうすると、装荷台を、案内ローラーおよび駆動ローラーの上をエッジ領域で滑らせながら案内または通過させることができる。同様にコンベヤーを外転させることも好適であるが、この場合は油圧式、空気式または電気式駆動のものが可能である。
回転装置と、これに取り外し自在に連結されている装荷台とを容易に回転することができるために、特に有利なのは、コンベヤーの各案内ローラーと駆動ローラーとに、ローラーの少なくとも一端側に突起エッジをそれぞれ取り付け、装荷台が案内され、駆動されるようにすることである。それでも、案内された装荷台は、邪魔を受けることなく、「上方向へ回転して行く」ことは依然として可能なようにする。
浸漬された車体内に巻き込まれた気泡を車体の後部または前部側から逸出させるためには、車体の処理浴への浸漬を、最大210゜の回転をしたところで行うことが特に有利である。回転領域に位置しているコンベヤーは、必要に応じて引き揚げたり、押し込んだりすることが可能である。
例えば、個々の処理浴の構成次第で、車体を処理浴へ浸漬したり、あるいは360゜回転してこれを浴から取り出すことが望ましいならば、回転領域内に位置しているこれら全てのコンベヤーを可動できるように配置することが特に有利である。
本発明の装置においては、車体が、浸漬された状態で、回転の両方向に最大30゜回転させることができるようにし、車体に巻き込まれた空気の泡をより効果的に逸出させるようにすることが特に有利である。
案内ローラーと駆動ローラーとが装着されているコンベヤーは、回転装置の外側に配置するのが有利である。そうすれば、浸漬操作中に、コンベヤーを案内して引き続いて一台またはそれ以上の台数の車体をタンクつまり処理浴上を通過させることができ、従って処理浴を引き続いて準備することによって、処理される車体のサイクル速度を更に上げることが可能となる。
固定およびロック手段で回転装置に装荷台を取り外し自在に取り付ける際に、上側だけでなく、下側にもこれを行えるようにすれば、車体を浸漬する時に、処理浴の端に取り付けられたコンベヤーを用いて同じ回転装置にもう一台の車体を装着することが可能である。既知の装置ではそうであるように、上側と下側の表面をそれぞれ処理するというのではなく、幾つかの車体の表面を同時に処理するために、処理浴の上に取り付けられたこれらのコンベヤーだけが、本発明の回転装置には必要であるといいうことは、本発明の有利な点である。
本発明の装置では噴霧プロセスと浸漬プロセスとの必要な組み合わせも可能であり、この場合既知の装荷台に関する技法が用いられる。このことは、車体の前処理にも車体の浸漬塗装にも適用される。
本発明をより効果的に描写、説明するために、添付図面を参照して例示的態様を以下に詳細に記載、説明する。
図１は、本発明の回転装置を有する車体表面処理装置に関する処理浴の縦断面概略図を示すものである。
図２は、図１に示される本発明の装置の概略断面図を示す。
図３は、本発明の装置の水平投影図を示すもので、回転装置と、ある程度位置決め可能なコンベヤーを有している。車体は、この上面図には描いてない。
図１に示されるように、本発明の装置では、処理浴１に使われる処理タンクの上に回転装置が取り付けられている。回転装置は、容器壁５にあるベアリング支持枠４によって支えられた回転軸３の左右端で支持されている。案内ローラー12と駆動ローラー13と滑動可能な案内ローラーおよび駆動ローラー17、18として形成されているコンベヤーが、処理タンク１の上に位置している。駆動ローラー13は、電動機15でコンベヤーベルト14を用いて駆動される。図１に示される状態では、装荷台11と、これに固定された車体16とは、無駆動の案内ローラー12と駆動ローラー13とによって回転装置２の上に装荷される。処理浴１の上側の他の案内ローラー12と滑動案内ローラーおよび駆動ローラー17、18とは、車体16と装荷台11の先の移送方向に取り付けられている。
図２に概略的に示されているように、回転装置２はフレーム８、これに取り付けられている固定装置９およびロック装置10で取り付けられている。ベアリング支持枠４は、これに回転軸３の両端が支えられているのであるが、これを見れば回転装置２が支持されている方法が明白になろう。回転軸３は、既に述べたように、ギア７を経由して駆動モータ６で駆動される。
装荷台11は、ここでは車体16を描かずに示されているが、これはその長手方向の部材でフォーク形状の固定装置９と合わさり、その結果として案内されて動かされる。固定装置９は、装荷台11を水平に案内するために用いられ、一方これら装荷装置は回転装置２に装着される。ロック装置10には、滑動可能なピンが備えられ、これは、装荷台11内の側にこの目的のために設けられた凹所と嵌合する。しかし、このロック装置10は、フォーク形状の設計でも差し支えなく、この場合該フォークは、装荷台11が連結される際には対応する凹所と嵌合する。
図３に示される水平投影図では、案内ローラー12と駆動ローラー13並びに滑動案内、駆動ローラー17、18の普通の配置分布が特に明白になる。これらのローラー12,13,17および18の距離は、装荷台11の概示の長さ次第で得られるが、これらのローラーによってこの装荷台は移送中には何時も駆動され、案内される。この例示的態様では、案内、駆動ローラー17、18だけが滑動可能なように設計されているが、これらは、浸漬されることのない回転装置２の前方向でかつその回転領域、すなわち回転軸３の回りに位置される。しかし、回転装置２を360゜回転する場合は、後部ローラー12、13を同じように滑動可能なように設計することも考えられる。
次に、本発明のこの態様の装置の操作モードを説明する。
車体の表面処理などを、幾つかの処理ステーションの複合構造として、始める前に、車体を装荷台11にしっかりと連結する。装荷台11は、案内ローラー12と駆動ローラー13とによって回転装置２のところへ移送される。装荷台11の装荷パレットは、固定装置９の側面案内部材によって案内される。該固定装置は回転装置２のフレーム８に取り付けられている。
装荷台11が回転装置２に正しく位置決めされると、駆動ローラー13のギア付きモーター15が停止され、装荷台は、ロック装置10によって回転装置２に確実に結合される。これは、ロック装置10を締めるか、ピンで留めるかによって行われる。なお、これらのロック装置は装荷台11の内部で掛かるようになっている。
次に、処理タンク１の前方向領域の上にある可動の案内ローラー17と可動の駆動ローラー18とが、回転装置２の回転領域から外れるように案内される、すなわち、油圧ラムによって外側に滑り出され、その結果、回転装置２が引き続いて最大180゜またはそれ以上の角度で車体16を回転させることができるようになる。この回転操作の間、装荷台11と、これに固定された車体６とを連結した回転装置２とは、処理浴１の中に浸漬する。回転操作が終了すると、車体16は、今や処理浴１の内部に完全に浸漬される。この回転作用によって、回転装置２の以前の上側と下側とは、反転されたわけである。
意図するところが、反対方向の回転で処理浴１へ車体16を浸漬することならば、上記可動コンベヤー17と18とは、タンク１の後方領域の上に位置させることになる。
180゜を超える回転が所望ならば、処理タンク１の前方領域と後方領域との両領域の上にそれぞれ可動案内、駆動ローラー17と18とを設ける設計を行い、所望の回転角に従い、回転領域への出入が案内されるようにすることができる。その結果、処理タンク１の上の全領域が、回転のいかなる方向およびいかなる角度の回転運動に対しても自由な空間として確保されることになる。
浸漬操作または回転運動によって、案内ローラー17と駆動ローラー18（これらは回転領域へ出入できるように案内される）とがもはや回転運動を妨げなくなるやいなや、これらのローラー17と18とは対応して案内され、それらの最初の位置に戻る。そうすると、以降の車体16を装荷台11に載せて処理タンク１上を通過させることが可能になる。
車体16を、それが浸漬された状態のままで旋回することが所望ならば、車体16を回転の両方向に旋回することが可能のようにするため、案内ローラー17と駆動ローラー18（これらは回転領域への出入の案内が可能となっている）を回転領域へ出入できるように案内すればよい。
本明細書には示していない更に別の例示的態様では、回転装置の上側に加えて下側にも固定装置９とロック装置10とが設けられている。こうすれば、車体16が浸漬されている時、今や上側になっているところにもう一台の装荷台を固定することができる。更に180゜回転するか、あるいは180゜逆回転するかすれば、新しく取り付けられた車体が処理浴１へ浸漬され、同時に処理済の車体がこの浴の外側へ案内されて出てくることになる。
【図１】
0003638283.tif 000002
【図２】
0003638283.tif 000003
【図３】
0003638283.tif 000004