(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側本体に、ひずみゲージが貼着してある弾性材製薄板を両端支持梁状に固定し、その中央を移動側本体にはめ込まれているコイルばねで押圧している測定部と、
前記測定部の間隔を測定したい釘間より大きめに取った状態を基準状態とし、前記基準状態の間隔の長さと、前記基準状態の前記ひずみゲージのひずみ量を検出し、記憶する手段と、
前記測定部を測定する釘間に差し込み、前記コイルばねが押圧力を増加させた状態の前記ひずみゲージのひずみ量を検出し、前記基準状態のひずみ量と前記押圧力を増加させた状態のひずみ量の差を求めて前記測定部の間隔の変化量を逆算し、前記基準状態の間隔の長さと前記変化量との差を釘間距離とし、前記釘間距離を測定・表示し記憶させることができる検出値処理部とを有することを特徴とする弾球遊技機用釘間測定装置。
【請求項２】
記憶された前記釘間距離を利用して前記釘間距離の管理をすることを特徴とする請求項１に記載の弾球遊技機用釘間測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弾球遊技機用釘間測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
弾球遊技場の経営者は自分自身が釘間を管理することはなく、釘師を雇い管理を任せているのが現状である。釘師は径の大きさが少しずつ違う鉄球のゲージを使い、いくつの径の鉄球ゲージが釘間を通るかを見て相似で測定している。しかし、経営者に指示された出玉率になるよう、経験で釘間距離を調整しているため、数値として管理されているものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
弾球遊技場の経営者にとって、弾球遊技機の釘間（命ピン）距離は、経営を左右する重大な要素であり、近年では経営者から釘間距離を管理したいと言う要望も出て来ている。しかし、釘師が使っている鉄球のゲージでは、相似測定のため、数値にすると精度に欠けてしまう。その上、職人技に頼る所が多く、経験のない者には時間がかかり、容易に調べられる物ではない。
【０００４】
また、従来からあるノギズやマノメータでは、測定者の釘への押しつけ圧にムラがあるため、釘のたわみ方も変わり、測定値の再現性に欠けてしまうし、重量も重く形状的にも大きくて使いやすい物とは言えない。
【０００５】
これらの課題を解決するため、本発明は小型・軽量で、経験を問わず、誰にでも容易に再現性よく、弾球遊技機の釘間距離を測定できる手段を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の弾球遊技機用釘間測定装置は、固定側本体に、ひずみゲージが貼着してある弾性材製薄板を両端支持梁状に固定し、その中央を移動側本体にはめ込まれているコイルばねで押圧している測定部と、前記測定部の間隔を測定したい釘間より大きめに取った状態を基準状態とし、前記基準状態の間隔の長さと、前記基準状態の前記ひずみゲージのひずみ量を検出し、記憶する手段と、前記測定部を測定する釘間に差し込み、前記コイルばねが押圧力を増加させた状態の前記ひずみゲージのひずみ量を検出し、前記基準状態のひずみ量と前記押圧力を増加させた状態のひずみ量の差を求めて前記測定部の間隔の変化量を逆算し、前記基準状態の間隔の長さと前記変化量との差を釘間距離とし、前記釘間距離を測定・表示し得る検出値処理部とを有することにより、釘間に簡単に差し込め、測定された釘間距離を記憶させることができる。また、記憶された前記釘間距離を利用して前記釘間距離の管理をすることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
本発明の上記の構成によれば、測定部が釘間に差し込まれると、移動側本体２が固定側本体１側に移動し、弾性材製薄板８は移動側本体２にハメ込まれているコイルばね１０に押圧され、ひずみが増加する。弾性材製薄板８に貼着してあるひずみゲージ９は、このひずみを測定し、検出値処理部１４でひずみからコイルばね１０の応力を換算し、応力からコイルばね１０を押圧した移動側本体２の基準状態からの移動距離を計算し、釘間距離を求めて表示・記憶する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。
【０００９】
図１は、本測定装置の分解・斜視図である。はじめに測定部の形成を説明すると、固定側本体１の上下には、形状が対称の上ふた３と下ふた４が接着剤にて固着され移動側本体２を挟み込んでいる。上ふた３と下ふた４には凸状線路５と止め部６があり、移動側本体２の上下面にある凹状線路７と凸状線路５はすき間ハメ合いになっている。このため、移動側本体２は固定側本体１と止め部６の間を平行に移動することが出来る。固定側本体１には、ひずみゲージ９が貼着してある弾性材製薄板８を両端支持梁状に固着している。移動側本体２には、弾性材製薄板８に対して中央に垂直な穴１１が開いており、そこにコイルばね１０がハメ込まれ、弾性材製薄板８を垂直に押圧している。また、固定側本体１と移動側本体２には釘間に差し込み易いように面取り部１２と釘間に傾いて差し込まないように位置のための段部１３が設けてある。一方、検出値処理部１４には図２（ａ）のように、測定したい実際の釘間距離Ｘより大きめに取った基準状態長さＬを定め、その状態でのひずみ量をひずみゲージの基準状態とし記憶しておく。
【００１０】
以上のように形成された測定装置の測定部が釘１０１と釘１０２の間に差し込まれると、固定側本体１と移動側本体２の面取り部１２が釘間にならい移動側本体２が固定側本体１側に移動する。そして図２（ｂ）のように釘１０１と釘１０２が段部１３に当たり位置決めされ、コイルばね１０が弾性材製薄板８への押圧力を増加させる。
【００１１】
この時、移動側本体２は固定側本体１側に基準状態長さＬと実際の釘間距離Ｘとの差Ｌ−Ｘだけ移動し、弾性材製薄板８に増加する押圧力Ｗは、
Ｗ＝ｋ（Ｌ−Ｘ）／ｇ・・・（１）
ｋ：コイルばね１０のばね定数
ｇ：重力加速度
弾性材製薄板８がコイルばね１０に押圧される面積をＡとすると応力σは、
σ＝Ｗ／Ａ・・・（２）
弾性材製薄板８のひずみ増加量εは、
ε＝σ／Ｅ・・・（３）
Ｅ：弾性材製薄板８のヤング率
となる。
【００１２】
このことから、検出値処理部１４は、弾性材製薄板に貼り付けられた、ひずみゲージ９より、その状態でのひずみを検出し、あらかじめ記憶しておいた基準状態のひずみ量から増加量εを求めて、移動側本体２の移動距離（Ｌ−Ｘ）を逆算する。
【００１３】
（１）（２）（３）から
Ｌ−Ｘ＝εｇＡＥ／ｋ・・・（４）
そして、最終的に基準状態の長さＬから移動側本体２の移動距離（Ｌ−Ｘ）を差し引いた値Ｌ−（Ｌ−Ｘ）＝Ｘを釘間距離として表示・記憶する。
【００１４】
このようにして測定が完了し、釘間から抜き取ると、弾性材製薄板８とコイルばね１０の弾性により基準状態に復動する。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、
小型・軽量化により、釘間に差し込むだけで、誰にでも容易に弾球遊技機の釘間距離の測定ができ、測定者による釘への押しつけ圧のムラがないため、再現性も向上している。また、測定値が記憶されるため、パソコン等により容易に釘間距離の管理ができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】測定装置の分解・斜視図。
【図２】（ａ）測定部の断面図。
（ｂ）測定部がピン間に差し込まれた状態を示す断面図。
【符号の説明】
１  固定側本体
２  移動側本体
３  上ふた
４  下ふた
５  凸状線路
６  止め部
７  凹状線路
８  弾性材製薄板
９  ひずみゲージ
１０  コイルばね
１１  穴
１２  面取り部
１３  段部
１４  検出値処理部
１０１  釘
１０２  釘
【図１】
0003629807.tif 000002
【図２】
0003629807.tif 000003