(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱壁にて構成された本体と、この本体内に収納された冷却装置と、前記本体の上面に着脱自在に取り付けられたまな板と、前記本体の一端に立設されたダクトと、前記まな板上方に所定の間隔を存して配設され、一端が前記ダクトに連通されると共に、他端が閉塞された布地製ソックダクトと、前記まな板周囲の下側において前記本体との間に形成された冷気吸込口とを備え、この冷気吸込口の下壁は外側に向けて低く傾斜し、前記まな板よりも外側に張り出しており、前記冷却装置の冷却器と熱交換した冷気を送風機により前記ダクト内に吹き出し、前記ソックダクトより前記まな板上に冷気を吹き出すと共に、当該まな板上の冷気は前記冷気吸込口より前記本体内に吸引することを特徴とする食品加工用テーブル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品加工工場などにおいて、生肉や鮮魚などの生鮮食料品を加工するために好適な食品加工テーブル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりスーパーマーケットなどのバックヤードや食品加工工場などにおいては、図１０に示される如き作業台Ｔ上にて生肉や鮮魚などの生鮮食料品（食品）のスライスなど（加工）を行い、トレイ２８上に並べてパックする作業が行われる。
【０００３】
図１０において、作業台Ｔ上の両側には、まな板１０１、１０１が設けられており、まな板間の作業台Ｔの中央部には、二段の棚１０２が設けられている。そして、この棚１０２の上板上には、調理済みの食品を載置するためのトレイ２８が載置されると共に、棚１０２の上下中央間部には加工する食品の汚水（肉汁等）を清掃するためのロール紙１０４などが取り付けられている。また、棚１０２の下板上には、食品をスライスするための包丁２４を差し込んで保持しておくための保持口２５が形成されていると共に、調理した食品を計量するための秤１６なども載置されるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、係る従来の作業台Ｔでは、食品の加工中＋１５℃〜＋２０℃（風速０．５ｍ／ｓ程）の室温中に一時間程度晒される状態となる。そのため、温度上昇や乾燥による食品の劣化が生じる危険性がある。
【０００５】
係る問題を解決するために従来ではバックヤードや食品加工工場内全体を食品が劣化し難い低温状態に冷房する方法が採られていたが、係る方法では、工場内での作業者の労働環境が著しく悪化し、作業性にも悪影響を及ぼす問題が生じており、改善が強く望まれていた。
【０００６】
本発明は係る従来の状況に鑑み、食品加工を行う際に、加工中の食品の劣化を防止できると共に、その作業環境を改善することができる食品加工テーブル装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の食品加工用テーブル装置は、断熱壁にて構成された本体と、この本体内に収納された冷却装置と、本体の上面に着脱自在に取り付けられたまな板と、本体の一端に立設されたダクトと、まな板上方に所定の間隔を存して配設され、一端がダクトに連通されると共に、他端が閉塞された布地製ソックダクトと、まな板周囲の下側において本体との間に形成された冷気吸込口とを備え、この冷気吸込口の下壁は外側に向けて低く傾斜し、まな板よりも外側に張り出しており、冷却装置の冷却器と熱交換した冷気を送風機によりダクト内に吹き出し、ソックダクトよりまな板上に冷気を吹き出すと共に、当該まな板上の冷気は冷気吸込口より本体内に吸引するものである。
【０００８】
本発明によれば、断熱壁にて構成された本体と、この本体内に収納された冷却装置と、本体の上面に着脱自在に取り付けられたまな板と、本体の一端に立設されたダクトと、まな板上方に所定の間隔を存して配設され、一端がダクトに連通されると共に、他端が閉塞された布地製ソックダクトと、まな板周囲の下側において本体との間に形成された冷気吸込口とを備え、この冷気吸込口の下壁は外側に向けて低く傾斜し、まな板よりも外側に張り出しており、冷却装置の冷却器と熱交換した冷気を送風機によりダクト内に吹き出し、ソックダクトよりまな板上に冷気を吹き出すと共に、当該まな板上の冷気は冷気吸込口より本体内に吸引するようにしたので、まな板上で加工される食品は、上方のソックダクトから供給される冷気によって保冷されるようになる。これにより、加工中の食品の劣化を防止することができるようになる。
【０００９】
また、まな板上の冷気は周囲の冷気吸込口から本体内に吸引されるので、作業環境の悪化も生じない。更に、まな板は本体に着脱自在とされているので、加工作業後は取り外して容易に洗浄することができる。
【００１０】
更に、布地製のソックダクトよりまな板上に冷気を降下させる構造としたので、供給される冷気は微風となり、食品の乾燥が抑制され、且つ、作業者が体感する冷たさも緩和される。また、ソックダクトはまな板上方に所定の間隔を存して配設されているので、まな板上で加工作業を行う際に邪魔に成らず、作業性にも支障が生じないものである。
【００１１】
特に、まな板周囲の下側において本体との間に冷気吸込口は形成されており、この冷気吸込口の下壁は外側に低く傾斜し、まな板よりも外側に張り出しているので、まな板の周囲から落下する汚水や食品屑が冷気吸込口から本体内に侵入する不都合が効果的に防止され、衛生的なものとなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の食品加工用テーブル装置１の透視正面図、図２は同じく食品加工用テーブル装置１の透視正面図、図３は食品加工用テーブル装置１の透視側面図、図４は食品加工用テーブル装置１の透視平面図、図５は図２のＡ−Ａ線断面図、図６は図３のＢ−Ｂ線断面図である。尚、各図において図１０と同一符号は同一若しくは同様の機能を存するものとする。
【００１３】
本発明の食品加工用テーブル装置１は、例えばスーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗で販売される肉・鮮魚などの生鮮食品、或いは、惣菜を加工調理する食品工場やスーパーマーケットのバックヤードに設置されるものである。この食品加工用テーブル装置１は、図１に示される如く、作業者の腰の高さ程の寸法（例えば床面から作業台までの距離が例えば８００ｍｍ）を備え、上面に開口した断熱壁２にて本体３が構成されている。
【００１４】
この本体３は、冷却装置４を収納している冷却部６と、この冷却部６に着脱可能に連結されるシンク部７とより構成されており、この本体３の上面の中央には例えばステンレス製の上板１５が着脱自在に載置されると共に、この上板１５を挟んだ前後に、食品加工作業を行うための作業台としてのまな板５、５が着脱自在に載置されている。前記上板１５には、調理した食材などを計量するための前記秤１６を載置することができると共に、スライス調理を行うための包丁２４・・を保持しておくための包丁保持口２５・・も形成されている。尚、この包丁保持口２５・・は前記シンク部７内に連通している。
【００１５】
このようにまな板５、５が前後に着脱自在に取り付けられているため、本体３を挟んで対面で食品加工作業を行えるようになり、作業効率の向上と設置スペースの有効利用を図ることができる。また、各まな板５は加工作業後に取り外して容易に洗浄することができ、常時衛生的に維持することができる。
【００１６】
また、本体３の上面一側部はまな板５、５及び上板１５が存在せず、前後に渡って閉塞されており、この閉塞された箇所の前記上板１５の側方に位置する部分からは、冷却部６で冷却された冷気を上昇させるためのダクト８が本体３に対して垂直に立設されている。
【００１７】
このダクト８の上端部には、支持棒１０が本体３の上板１５の上方に向けて水平に延在して取り付けられており、この支持棒１０には布地製のソックダクト９が着脱可能に吊下されている。このソックダクト９の一端は前記ダクト８に着脱自在に連通され、他端は閉塞されており、ダクト８内を上昇して来た冷気はソックダクト９内に流入し、その周囲に形成されている微細な孔から吹き出され、下方のまな板５、５上に流下する。
【００１８】
この場合、ソックダクト９からまな板５までの距離は例えば９００ｍｍとされている。また、ダクト８の上板１５側の面には、ダクト８内を通過する冷気の温度を測定するための温度計２７も取り付けられている。
【００１９】
更に、前記ソックダクト９から降下した冷気を吸い込むための吸込口１１・・が前記まな板５の周囲（前側のまな板５の前面及び他側面、後側のまな板５の後面及び他側面）に形成されていると共に、各吸込口１１・・は本体３内に連通している。係る吸込口１１の詳細構造については後述する。
【００２０】
前記ダクト８の前後面（各まな板５、５の一側方の上方）には、食品や食品を載置するトレイなどの備品を載置することができる棚２６・・が架設されている。また、本体３のシンク部７の下側には、作業中に生じたゴミを入れることができると共に、底面に取り付けられた車輪１２により移動可能とされたカート１３を引出自在に格納するカート収納部１４が形成されている。
【００２１】
次に、本体３の冷却部６に収納された冷却装置４について説明する。本実施例における食品加工用テーブル装置１の冷却装置４は、冷却部６内の前側に冷却器１７が収納されており、前記ダクト８の下部はこの冷却器１７に連通し、そこには当該冷却器１７で冷却された冷気をダクト８内を介して前記ソックダクト９に送出するための送風機２３が設けられている。また、当該冷却器１７の後側の冷却部６内には前記冷却器１７と共に冷却装置４の周知の冷凍サイクルを構成する圧縮機１９や水冷式凝縮器２０から成るコンデンシングユニット１８が設置されている。
【００２２】
前記水冷式凝縮器２０に冷却水を供給する水配管２１は前記ダクト８内に上下に渡って配設され、その接続部２１Ａはダクト８の上端から引き出され、当該ダクト８の上端部にて水道管に配管接続を行うことができるように構成されている。また、水配管２１の下端部には、水配管２１内の冷却水の水抜き用の弁２２が設けられている。
【００２３】
これにより、食品加工用テーブル装置１の上部外側にて、水冷式凝縮器２０に冷却水を供給する水配管２１の配管接続を容易に行うことができる。また、水配管２１の下部の水抜き用の弁２２により、水配管２１からの水抜きも容易に行うことができる。
【００２４】
次に、前記吸込口１１について図５、図６を用いて説明する。吸込口１１は、本体３の外周を構成する前側のまな板５の前側の端部５Ａ及び後側のまな板５の後側の端部５Ａ（上板１５と接していない端部）と、その下側に位置する断熱壁２の側壁２Ａの上端部との間に形成されている。係るまな板５、５の端部５Ａ（まな板５の隅部を除く）下方の側壁２Ａの上端部においては、図５に示される如く側壁２Ａの上面が内側から外側に向けて低く傾斜する傾斜面２Ｂとされていると共に、傾斜面２Ｂの外縁はまな板５の端部５Ａと略面一になるように形成されている（図５参照）。
【００２５】
また、まな板５、５の他側の端部５Ｂ（ダクト８を形成していない端部であって、まな板５の隅部を除く）においては、図６に示される如く前記側壁２Ａの上面が内側から外側に向けて低く傾斜した傾斜面２Ｃとされていると共に、傾斜面２Ｃの外縁はまな板５の端部５Ｂよりも少許外側に張り出すように形成されている。
【００２６】
尚、本体３を形成している断熱壁２の上面開口には、各まな板５、５の四隅に対応する位置に、図１に示される如く前記まな板５を支持するための垂直面２Ｄと水平面２Ｅから構成された保持部２Ｆが形成されている。
【００２７】
係る構成により、作業時においてまな板５の端部５Ａ及び５Ｂから落下して各吸込口１１から本体３内に侵入しようとする汚水や食品屑は、傾斜面２Ｂ及び２Ｃに沿って外部に落下してしまうようになり、これによって、本体３内への侵入を効果的に防止し、衛生的に使用することができるようになる。
【００２８】
次に、本実施例の食品加工用テーブル装置１の冷気循環を図５乃至図８を参照して説明する。図７は本発明の食品加工用テーブル装置１の冷気循環を示す透視正面図、図８は同じく食品加工用テーブル装置１の冷気循環を示す透視平面図である。先ずはじめに、本体３の冷却部６に収納された冷却器１７により冷却された冷気は、ダクト８の下部に設けられた送風機２３によりダクト８の上方のソックダクト９に送出される。
【００２９】
次いで、ソックダクト９の布地の隙間を通ってわずかな風速の冷気が前記まな板５、５の上方に降下する。更に、まな板５、５上方に降下した冷気は、まな板５、５の周囲に形成された前述の如き吸込口１１・・から吸い込まれ、本体３内に帰還し、冷却装置４の前記冷却器１７に流入して熱交換する。尚、図７及び図８において冷気の流れは、食品加工用テーブル装置１内部の冷気は破線矢印で示し、食品加工用テーブル装置１外部の冷気の流れは実線矢印で示している。また、前述の如く包丁保持口２５はシンク部７内に連通しているので、包丁保持口２５に挿入された包丁２４は、ソックダクト９から降下する冷気と、シンク部７内部を通る冷気に晒されて冷却されるようになる。
【００３０】
以上のように、冷気は布地製のソックダクト９からまな板５上に降下させる構造であるため、供給される冷気は微風となり、食品の乾燥が抑制することができる。また、ソックダクト９はまな板５上方に所定の間隔（９００ｍｍ）を存して配設されているので、まな板５上で加工作業を行う際に邪魔に成らず、作業性にも支障が生じない。
【００３１】
更にまた、まな板５上に降下した冷気は、まな板５の周囲に形成された吸込口１１・・から本体３内に吸引されるので、食品加工用テーブル装置１の周囲床面に冷気が漏洩することを極力防止することができ、作業環境の悪化を防ぐことができる。そして、これらによりまな板５上で加工される食品は、上方のソックダクト９から供給される冷気によって保冷されるようになり、加工中の食品の劣化を防止することができる。
【００３２】
次に、図９を参照して本体３内の冷却器１７周辺の構造について説明する。図９は、本実施例における食品加工用テーブル装置１の冷却器１７部分の本体３の拡大縦断正面図である。前述の如く冷却部６内の前側上部には、冷却装置４を構成する冷却器１７が収納されていると共に、本体３内の後側には、圧縮機１９や水冷式凝縮器２０を備えているコンデンシングユニット１８が載置されている。係るコンデンシングユニット１８の冷却器１７と接している前面は図示しない断熱壁により仕切られており、コンデンシングユニット１８のシンク部７側の側面は図示しない断熱壁及び仕切板３１により仕切られている。
【００３３】
また、コンデンシングユニット１８の上側には後述する如く仕切板３０が位置し、その水平部３０Ａはまな板５の下側に間隔を存して設けられている。これによりコンデンシングユニット１８の周囲は前記断熱壁と仕切板３０によって囲繞され、コンデンシングユニット１８から発せられる廃熱が冷気に影響しないように配慮されている。尚、後側の吸込口１１から流入した冷気は前記コンデンシングユニット１８上側の水平部３０Ａとまな板５間を通って冷却器１７に至ることになる。また、このようにコンデンシングユニット１８の周囲を閉塞したために凝縮器２０は水冷式とされているものである。
【００３４】
一方、冷却器１７のシンク部７側には本体３の底面から傾斜して立ち上がる仕切板３２が設けられると共に、仕切板３２の上端部（冷却器１７の側面下端部と当接している端部）には、冷却器１７からシンク部７側に向けて水切り板３３が設けられている。係る水切り板３３は、図９に示す如く水平部３３Ａと、この水平部３３Ａの先端から垂下する垂直部３３Ｂにより形成されている。
【００３５】
そして、冷却器１７の上面からコンデンシングユニット１８の上面には、仕切板３０が着脱自在に取り付けられており、係る仕切板３０は、冷却器１７の上面からコンデンシングユニット１８の上面すべてを被覆する水平部３０Ａと、この水平部３０Ａの端部からシンク部７に向けて低く傾斜している傾斜部３０Ｂと、この傾斜部３０Ｂの最下部から垂下している垂直部３０Ｃより構成されている。また、これら水平部３０Ａ、傾斜部３０Ｂ及び垂直部３０Ｃは連続して形成されている。
【００３６】
また、本体３の底面には、本体３内に侵入した水分（本体３内の洗浄に使用した洗浄水など）を排出するための排水口３４が形成されている。
【００３７】
以上の構成により、まな板５の洗浄の際に本体３内に侵入した洗浄水は、冷却器１７の上面からコンデンシングユニット１８の上面にかけて取り付けられた仕切板３０の傾斜部３０Ｂ及び垂直部３０Ｃに沿って落下し、冷却器１７及びコンデンシングユニット１８内に侵入することを防ぐことができる。
【００３８】
また、コンデンシングユニット１８の側面に設けられた仕切板３１によりコンデンシングユニット１８が浸水することを防止することができると共に、冷却器１７の下端部に設けられた水切り板３３により、仕切板３２に沿って上方にせり上がろうとする洗浄水が冷却器１７へ侵入することを防止することができる。そして、これらの洗浄水は本体３の底面に設けられた排水口３４から排水されることになる。
【００３９】
これにより、まな板５の洗浄時に本体３内に侵入した洗浄水が冷却器１７及びコンデンシングユニット１８に付着して故障や目詰まりを起こす不都合を未然に回避することができる。
【００４０】
また、前述の如く後側の吸込口１１・・から吸い込まれた冷気は、前記仕切板３０とまな板５間を経て冷却部６内に流入し、仕切板３０と仕切板３２の間を通過して冷却器１７に流入するので、吸込口１１から流入した冷気は、コンデンシングユニット１８から排出される廃熱により冷気温度を上昇させることなく冷却器１７に流入するようになり、冷却効率が阻害されることもない。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、断熱壁にて構成された本体と、この本体内に収納された冷却装置と、本体の上面に着脱自在に取り付けられたまな板と、本体の一端に立設されたダクトと、まな板上方に所定の間隔を存して配設され、一端がダクトに連通されると共に、他端が閉塞された布地製ソックダクトと、まな板周囲の下側において本体との間に形成された冷気吸込口とを備え、この冷気吸込口の下壁は外側に向けて低く傾斜し、まな板よりも外側に張り出しており、冷却装置の冷却器と熱交換した冷気を送風機によりダクト内に吹き出し、ソックダクトよりまな板上に冷気を吹き出すと共に、当該まな板上の冷気は冷気吸込口より本体内に吸引するようにしたので、まな板上で加工される食品は、上方のソックダクトから供給される冷気によって保冷されるようになる。これにより、加工中の食品の劣化を防止することができるようになる。
【００４２】
また、まな板上の冷気は周囲の冷気吸込口から本体内に吸引されるので、作業環境の悪化も生じない。更に、まな板は本体に着脱自在とされているので、加工作業後は取り外して容易に洗浄することができる。
【００４３】
更に、布地製のソックダクトよりまな板上に冷気を降下させる構造としたので、供給される冷気は微風となり、食品の乾燥が抑制され、且つ、作業者が体感する冷たさも緩和される。また、ソックダクトはまな板上方に所定の間隔を存して配設されているので、まな板上で加工作業を行う際に邪魔に成らず、作業性にも支障が生じないものである。
【００４４】
特に、まな板周囲の下側において本体との間に冷気吸込口は形成されており、この冷気吸込口の下壁は外側に低く傾斜し、まな板よりも外側に張り出しているので、まな板の周囲から落下する汚水や食品屑が冷気吸込口から本体内に侵入する不都合が効果的に防止され、衛生的なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の食品加工用テーブル装置の透視正面図である。
【図２】  同じく食品加工用テーブル装置の透視正面図である。
【図３】  食品加工用テーブル装置の透視側面図である。
【図４】  食品加工用テーブル装置の透視平面図である。
【図５】  図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】  図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】  本発明の食品加工用テーブル装置の冷気循環を示す透視正面図である。
【図８】  同じく食品加工用テーブル装置の冷気循環を示す透視平面図である。
【図９】  食品加工用テーブル装置の本体の一部拡大縦断正面図である。
【図１０】  従来の食品加工用テーブルの斜視図である。
【符号の説明】
１  食品加工用テーブル装置
２  断熱壁
２Ａ  側壁
３  本体
４  冷却装置
５  まな板
６  冷却部
７  シンク部
８  ダクト
９  ソックダクト
１０  支持棒
１１  吸込口
１５  上板
１７  冷却器
１８  コンデンシングユニット
１９  圧縮機
２０  水冷式凝縮器
２１  水配管
２２  弁
２３  送風機
２６  棚
３０、３１  、３２  仕切板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003695929.tif 000008
【図８】
0003695929.tif 000009
【図９】
0003695929.tif 000010
【図１０】
0003695929.tif 000011