(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料空気を圧送するエアーポンプと、原料空気中の湿度を吸湿する吸湿剤を収納した乾燥器と、この乾燥器で乾燥した原料空気が供給されるオゾン発生器と、このオゾン発生器で発生させたオゾンが供給され吹出口に連通する混合室と、この混合室に対しオゾン発生時に連通する第１の空気取入口と、前記混合室に対しオゾン分解時に連通する第２の空気取入口と、前記混合室と前記吹出口の間に設けた送風機と、前記エアーポンプと乾燥器間及び乾燥器とオゾン発生器間に設けた電磁弁と、前記乾燥器に接続した排気管と、この排気管に設けた電磁弁と、制御部とを備え、前記制御部は、オゾン発生運転時は、エアーポンプと乾燥器とオゾン発生器を連通させ、オゾン分解運転時は、エアーポンプと乾燥器と排気管を連通させるよう前記各電磁弁を制御し、該オゾン分解運転時に吸湿剤の乾燥再生運転を並行して行うようにしたことを特徴とするオゾン燻蒸脱臭機。
【請求項２】
前記排気管は、その他端を前記第２の空気取入口に連通するオゾン分解通路に開口させたことを特徴とする請求項１記載のオゾン燻蒸脱臭機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は室内に高濃度オゾンを放出して室内の脱臭を行うオゾン燻蒸脱臭機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来のオゾン燻蒸脱臭機を示す断面図であり、図において、１は筐体、２はエアーポンプ、３乾燥器、４はオゾン発生器、５はオゾン吐出管、６は空気取入口、７はオゾン分解フィルター、８は送風機、９は吹出口である。
【０００３】
次に、図６に示す従来のオゾン燻蒸脱臭機の動作について説明すると、まず、オゾン発生運転時には、エアーポンプ２、オゾン発生器４、送風機８が駆動され、エアーポンプ２からの原料空気は乾燥器３で乾燥されてオゾン発生器４に供給され、ここでオゾンになり、オゾン吐出管５よりオゾンを放出する。
一方、オゾン分解運転時には、エアーポンプ２、オゾン発生器４を停止させ、送風機８のみを駆動して室内の残留オゾンを含んだ空気を空気取入口６から吸引し、オゾン分解フィルター７を通過させることで、残留オゾンが分解され、吹出口９から室内に放出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のオゾン燻蒸脱臭機は以上のような構成のため、所定時間以上、エアーポンプ２で乾燥器３に原料空気を供給すると、乾燥器３内に収納された吸湿材の吸湿量が飽和状態となるので、吸湿材の定期交換が必要となる。また、吸湿材の吸湿量の状態をきめ細かくチェックしていないと、原料空気の乾燥度合が悪くなり、オゾンの発生量が極端に減少してしまうなどの問題点があった。
【０００５】
本発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、原料空気の乾燥をメンテナンスフリーで確実に行い、安定したオゾン発生運転を実現するオゾン燻蒸脱臭機を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るオゾン燻蒸脱臭機は、原料空気を圧送するエアーポンプと、原料空気中の湿度を吸湿する吸湿剤を収納した乾燥器と、この乾燥器で乾燥した原料空気が供給されるオゾン発生器と、このオゾン発生器で発生させたオゾンが供給され吹出口に連通する混合室と、この混合室に対しオゾン発生時に連通する第１の空気取入口と、前記混合室に対しオゾン分解時に連通する第２の空気取入口と、前記混合室と前記吹出口の間に設けた送風機と、前記エアーポンプと乾燥器間及び乾燥器とオゾン発生器間に設けた電磁弁と、前記乾燥器に接続した排気管と、この排気管に設けた電磁弁と、制御部とを備え、前記制御部は、オゾン発生運転時は、エアーポンプと乾燥器とオゾン発生器を連通させ、オゾン分解運転時は、前記エアーポンプと乾燥器と排気管を連通させるよう前記各電磁弁を制御して、該オゾン分解運転時に吸湿剤の乾燥再生運転を並行して行うようにしたものである。
【０００７】
また、前記排気管は、その他端を前記第２の空気取入口に連通するオゾン分解通路に開口させたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、本発明に実施の形態１を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態１を示すオゾン燻蒸脱臭機のオゾン発生運転時の断面図であり、図２は乾燥器の断面図、図３は制御回路のブロック図、図４はオゾン分解運転時の断面図、図５はオゾン発生運転及びオゾン分解運転のタイムチャートである。
【００１１】
図１において、１は筐体、２はエアーポンプ、３は乾燥器、４はオゾン発生器、５はオゾン吐出管、６ａは第１の空気取入口、６ｂは第２の空気取入口で、上記第１の空気取入口６ａの上方に併設されており、開口断面積は第１の空気取入口６ａの数倍大きく設定されている。７はオゾン分解フィルター、８は送風機、９は吹出口、１０はプレフィルター、１１は筐体１内を分解風路１２、混合室１４、部品設置室１５に仕切っているＬ字状の仕切板である。
１３はモータ駆動されるダンパーで、第１の空気取入口６ａと第２の空気取入口６ｂに連通する分解風路１２の出口部分に設置されて、いずれか一方が混合室１４に連通するように切り換える。また、オゾン発生器４のオゾン吐出管５は仕切板１１に設けられた透孔から混合室１４内に突出して開口し、送風機８は混合室１４と吹出口９の間に位置して設置されている。
【００１２】
１６はエアーポンプ２と乾燥器３を接続する接続管Ａ、１７は乾燥器３とオゾン発生器４を接続する接続管Ｂ、１８は一端を乾燥器３に接続して他端を分解通路１２に開口させた排気管、１９，２０，２１は上記接続管Ａ１６，Ｂ１７，と排気管１８に設けた電磁弁Ａ，Ｂ，Ｃ、３３は通気孔である。
【００１３】
次に、図２により乾燥器３の構成について説明する。
２２は粒状の吸湿材、２３はこの乾燥器３の内壁に固定した複数個の放熱フィンで、吸湿材２２に接触している。２４は乾燥器３の外壁に装着した加熱用のヒーターである。
【００１４】
次に、図３により制御回路のブロック図について説明する。
２５は機器全体を制御する制御部であり、あらかじめ記憶部に記憶されたプログラムに基づき、筐体１の操作部（図示せず）に設けられた電源スイッチ２６，運転スイッチ２７，タイマースイッチ２８，モード切換スイッチ２９，アラームスイッチ３０等の入力操作によりエアーポンプ２，送風機８，電磁弁１９，２０，２１，ヒーター２４，ダンパーモーター３１，表示部３２等への通電を制御する。
【００１５】
次に、上記実施の形態１に示すオゾン燻蒸脱臭機の動作について説明する。
まず、オゾン発生運転時の動作を図１に従って説明する。
電源スイッチ２６がオンの状態で、運転スイッチ２７をオンすると、オゾン発生運転が開始され、送風機８，オゾン発生器４，エアポンプ２，電磁弁Ａ１９，電磁弁Ｂ２０，ダンパー１３を駆動するダンパーモータ３１にそれぞれ通電される。電磁弁Ａ１９と電磁弁Ｂ２０は通電により開放し、ダンパーモーター３１の駆動によりダンパー１３が図１に示す位置に達すると、制御部２５は自動的にダンパーモーター３１への通電を停止し、この位置を保持する。
【００１６】
エアーポンプ２の駆動により通気孔３３より取り込まれる原料空気は接続管１６から電磁弁Ａ１９を通って乾燥器３内に入り、吸湿材２２にて水分が取り除かれた後、電磁弁Ｂ２０を通り、接続管１７を経てオゾン発生器４に導入され、オゾンに変換されてオゾン吐出管５より混合室１４内に吐き出される。
一方、送風機８の駆動によりプレフィルター１０を通過して第１の空気取入口６ａから取り入れられた空気は混合室１４内にて前記オゾンと混合し、その後、送風機８を通過して吹出口９より室内に吹き出される。この動作をタイマースイッチ２８及びモード切換スイッチ２９で設定された所定時間行って室内の脱臭処置を行う。
【００１７】
上記脱臭処理が終了すると、次にオゾン分解運転に切り換えられるが、このオゾン分解運転時の動作を図４に従って説明する。
オゾン分解運転時は、制御部２５によりダンパーモーター３１へ通電されて、上記ダンパー１３が第１の空気取入口６ａを閉じ、第２の空気取入口６ｂを開くように切り換わり、オゾン発生器４，電磁弁Ｂ２０への通電が停止される。これにより電磁弁Ｂ２０は閉塞し、オゾン発生器４でのオゾン発生は停止する。
一方、ヒーター２４、電磁弁Ｃ２１への通電が開始され、電磁弁Ａ１９，電磁弁Ｃ２１が開放となり、オゾン分解運転と並行して吸湿材２２の乾燥再生運転が始まる。
【００１８】
まず、オゾン分解運転について説明すると、室内の残留オゾンは、送風機９の駆動によりプレフィルター１０、オゾン分解フィリター７を介して第２の空気取入口６ｂから分解通路１２内に取り入れられる。このとき、オゾン分解フィルター７に接触し、酵素等に分解され分解通路１２から混合室１４を経て吹出口９からり吹き出され、室内の残留オゾンの分解が行なわれる。
【００１９】
次に、上記オゾン分解運転と並行して行われる吸湿材２２の乾燥再生運転について説明すると、ヒーター２４への通電により乾燥器３が加熱され、この熱が放熱フィン２３に伝わり、吸湿材２２に対して乾燥器３の内壁と放熱フィン２３の表面の両方から伝導されることによって吸湿材２２が効率的に加熱される。加熱されることによって吸湿材２２に含まれている水分が蒸発し、この蒸発した水分はエアーポンプ２による圧送空気とともに乾燥器３の上部に一端が接続された排気管１８から電磁弁Ｃ２１を経て排気管１８の他端から分解通路１２内に排出され、吸湿材２２の乾燥再生が行なわれる。
【００２０】
制御部２５は吸湿材２２の乾燥再生運転終了時刻の一定時間前にヒーター２４への通電を停止させ、エアーポンプ２からの圧送空気で吸湿材２２を冷却し、残熱を排気管１８で排出する。その後、運転終了設定時間に達すると全ての通電を停止する。これにより乾燥器３は電磁弁Ａ１９，電磁弁Ｂ２０，電磁弁Ｃ２１の閉塞により密閉状態に保たれる。
このように、上記実施の形態１の構成によれば、乾燥器３にヒーター２４と放熱フィン２３を設けているので、吸湿材２２の乾燥再生運転を短時間で効率良く行い、かつ吸湿材２２の急速冷却も行えるので、次のオゾン発生運転がスムースに行える。また、不使用時には乾燥器３が完全に密閉状態に保たれるので、吸湿材２２が吸湿することがなく、吸湿材２２の交換作業が不要になるとともに、安定したオゾン発生が実現できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るオゾン燻蒸脱臭機によれば、オゾン分解運転と同時に乾燥器の吸湿材の乾燥再生を効率よく行うことができ、吸湿剤から蒸発した水分を排気管から効率よく排出することができるという効果が得られる。
【００２２】
また、前記排気管は、その他端を前記第２の空気取入口に連通するオゾン分解通路に開口させているので、分解通路を通して吹出口から効率よく排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１を示すオゾン燻蒸脱臭機のオゾン発生運転時の断面図である。
【図２】  本発明の実施の形態１を示す乾燥器の断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態１を示す電気回路のブロック図である。
【図４】  本発明の実施の形態１を示すオゾン燻蒸脱臭機のオゾン分解運転及び乾燥再生運転時の断面図である。
【図５】  本発明の実施の形態１を示す各構成部品のタイムチャートである。
【図６】  従来のオゾン燻蒸脱臭機の断面図である。
【符号の説明】
１  筐体、２  エアーポンプ、３  乾燥器、４  オゾン発生器、８  送風機、１３  ダンパー、１４  合室、１６  接続管Ａ、１７  接続管Ｂ、１８  排気管、１９  電磁弁Ａ、２０  電磁弁Ｂ、２１  電磁弁Ｃ、２２  吸湿材、２３  放熱フィン、２４  ヒーター、２５  制御部。
【図１】
0003705005.tif 000002
【図２】
0003705005.tif 000003
【図３】
0003705005.tif 000004
【図４】
0003705005.tif 000005
【図５】
0003705005.tif 000006
【図６】
0003705005.tif 000007