(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のフィルムを巻装して対象物に印刷を行うドラムから成る第１の印刷部と、前記第１の印刷部で印刷された被印刷部の所望部にコーティング材を重ね印刷する第２の印刷部とを備え、前記第２の印刷部が、ドラム本体と、このドラム本体に開口された開口部に装着されるブロックとから成り、このブロックの外表面はドラム本体の外表面と略同一周面を構成する円弧状であり、その周面方向における両側部に設けられたつば部に孔部が形成されており、また前記開口部には前記つば部に対向する棚部が形成されており、またこのドラム本体に巻装されてコーティング材を重ね印刷する第２のフィルムの両端部に棒状体が装着されており、この棒状体を前記ドラム本体と前記ブロックの間のすき間に装入し、前記棒状体がこの棚部上に配設されて前記孔部に挿入された前記止具と前記棚部により挟み付けられて固定されることにより、前記第２のフィルムを前記ドラム本体の外周面に装着するようにしたことを特徴とするコーティング材の重ね印刷用凸版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、凸版印刷がなされた対象物の所望部に、ニスなどのコーティング材を局所的に部分印刷するためのコーティング材の重ね印刷用凸版印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
チラシやパンフレットなどの印刷物の印刷方法として、従来より凸版印刷方法が多用されている。凸版印刷は、ドラムに印刷用フィルムを巻装し、ドラムを回転させながらドラムに沿って紙やシートなどの印刷対象物を相対的に送行することにより印刷を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで近年、印刷物の審美性向上等のために、印刷を行った後、ニスなどの透明なコーティング材を被印刷部の所望部に局所的に重ね印刷することが行われている。つまりこの場合、通常の印刷を行うための第１回目の印刷と、コーティング材を部分的に局所印刷するための第２回目の印刷を行う必要がある。第１回目の印刷と第２回目の印刷は、一連の作業として段取りよく連続して行うことが望ましい。
【０００４】
そこで本発明は、上記した第１回目の印刷と第２回目の印刷を、一連の作業として段取りよく連続して行うことができるコーティング材の重ね印刷用凸版印刷装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のコーティング材の重ね印刷用凸版印刷装置は、第１のフィルムを巻装して対象物に印刷を行うドラムから成る第１の印刷部と、前記第１の印刷部で印刷された被印刷部の所望部にコーティング材を重ね印刷する第２の印刷部とを備え、前記第２の印刷部が、ドラム本体と、このドラム本体に開口された開口部に装着されるブロックとから成り、このブロックの外表面はドラム本体の外表面と略同一周面を構成する円弧状であり、その周面方向における両側部に設けられたつば部に孔部が形成されており、また前記開口部には前記つば部に対向する棚部が形成されており、またこのドラム本体に巻装されてコーティング材を重ね印刷する第２のフィルムの両端部に棒状体が装着されており、この棒状体を前記ドラム本体と前記ブロックの間のすき間に装入し、前記棒状体がこの棚部上に配設されて前記孔部に挿入された前記止具と前記棚部により挟み付けられて固定されることにより、前記第２のフィルムを前記ドラム本体の外周面に装着するようにした。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図１（ａ）はコーティング材の重ね印刷用凸版印刷装置の第１の印刷部の側面図、図１（ｂ）は同第２の印刷部の側面図、図２はコーティング材印刷用フィルムの斜視図、図３は第２のドラム本体とブロックの部分拡大断面図である。
【０００８】
まず、図１（ａ），（ｂ）を参照してコーティング材の重ね印刷用凸版印刷装置の全体構成を説明する。この凸版印刷装置は、第１の印刷部１と第２の印刷部１１から成っている。第１の印刷部１にはドラム２が設けられている。ドラム２は回転軸３を中心に矢印方向へ回転する。ドラム２の周面には第１のフィルム４が巻装されている。第１のフィルム４の表面には版５が突設されている。６は第１のフィルム４の両端部に装着された止具であり、第１のフィルム４はこの止具６によりドラム２の周面に巻装して装着される。１０は用紙などのシート状の印刷の対象物であり、図柄や文字などが印刷される。
【０００９】
第２の印刷部１１にはドラム本体１２が設けられている。ドラム本体１２は回転軸１３を中心に回転する。ドラム本体１２の周面には第２のフィルム１４が巻装されている。第２のフィルム１４の表面にはニスなどのコーティング材を局所的に印刷するための版１５が突設されている。
【００１０】
図２は第２のフィルム１４の斜視図であって、その両側部には被装着体としての長板状の棒状体１６が装着されている。棒状体１６の幅は約１０ミリ程度、厚さは５〜７ミリ程度であり、第２のフィルム１４は棒状体１６の上面に貼着されている。勿論、棒状体の形状・寸法は本実施の形態に限定されない。
【００１１】
図３は第２のフィルム１４をドラム本体１２に巻装して装着する構造を示している。１７はブロックであり、ドラム本体１２の周面にその半径方向に深く開口された開口部１８に着脱自在に装着されている。ブロック１７の外表面は、ドラム本体１２の外表面と略同一外表面（略同一周面）を構成するように円弧状に形成されている。ブロック１７の周面方向における両側部にはつば部１９が形成されており、つば部１９には孔部２０が開孔されている。２１は孔部２０に挿着される止具としてのボルトである。
【００１２】
図３において、第２のフィルム１４はドラム本体１２の周面に巻装され、その両端部の棒状体１６はドラム本体１２とブロック１７の間のすき間に装入され、開口部１８の開口縁部近くにつば部１９に対向して段付き状に形成された棚部２２上に配置される。そしてブロック１７は開口部１８に深く挿入され、つば部１９で棒状体１６を棚部２２に押し付け、孔部２０にボルト２１を挿入（螺入）する。これにより、棒状体１６はボルト２１の先端部と棚部２２の間に挟まれてドラム本体１２の内部にしっかり固定される。
【００１３】
なお上記のようにして棒状体１６をつば部１９，ボルト２１，棚部２２で上下からはさみ付けて固定するときには、ドラム本体１２をわずかに正逆方向に回転させることにより（矢印イ、ロ）、棒状体１６の両側部は開口部１８の開口縁部の内側面２４とブロック１７の外側面２３により左右（横方向）からはさまれ、これにより棒状体１６が横方向に位置ずれしないようにしている。
【００１４】
このコーティング材の重ね印刷用凸版印刷装置は上記のような構成より成り、次に印刷方法を説明する。図１（ａ）において、対象物１０は第１の印刷部１を矢印方向へ水平に送られ、且つドラム２は矢印方向へ回転することにより、版５により対象物１０の表面に図柄や文字などの印刷がなされる。この印刷は、通常の着色塗料によりなされる。
【００１５】
次に図１（ｂ）において、対象物１０は第２の印刷部１１を矢印方向へ水平に送られ、且つドラム本体１２は矢印方向へ回転することにより、版１５により上記第１回目の印刷により印刷が施された被印刷部の所望部にニスなどのコーティング材が局所的に部分印刷される。この場合、棒状体１６はドラム本体１２の内部に埋設されているので、棒状体１６が対象物１０の表面に当って、これを傷つけるようなことはない。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、対象物への通常の印刷と、所望部へのコーティング材の局所的な印刷を連続した一連の作業として段取りよく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）コーティング材の重ね印刷用凸版印刷装置の第１の印刷部の側面図
（ｂ）コーティング材の重ね印刷用凸版印刷装置の第２の印刷部の側面図
【図２】コーティング材印刷用フィルムの斜視図
【図３】ドラム本体とブロックの部分拡大断面図
【符号の説明】
１  第１の印刷部
２  ドラム
４  第１のフィルム
１０  対象物
１１  第２の印刷部
１２  ドラム本体
１４  第２のフィルム
１６  棒状体
１７  ブロック
１８  開口部
２０  孔部
２１  止具（ボルト）
２２  棚部
２３  内側面
２４  外側面
【図１】
0003606817.tif 000002
【図２】
0003606817.tif 000003
【図３】
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