(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台車の上部に設けた廃液を受ける主受槽と、
該主受槽の底部に設けた排出口と、
該排出口に連結して設けたドレンバルブと、
該ドレンバルブを経て排出される廃液を受けるように、上記主受槽の下部に挿脱自在に設けた上記主受槽よりも小容量の副受槽と、
を有することを特徴とする廃液受槽台車。
【請求項２】
上記主受槽は、該主受槽の上部開口部を開閉自在に閉塞する蓋を備えたことを特徴とする請求項１に記載の廃液受槽台車。
【請求項３】
上記主受槽の下部に備品収納部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の廃液受槽台車。
【請求項４】
上記台車の移動を規制する移動規制手段を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の廃液受槽台車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば生産工場内に設置されている廃液受槽に収容された廃液をタンクローリ等で回収する際に生じる廃液の漏れや垂れを受け止める廃液受槽台車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、生産工場施設から排出される処理が難しい廃液は、図５に示すように、工場内に設置された専用の廃液受槽５１に一旦収容し、その収容量が所定量に達した時点で専用の処理業者がタンクローリ５２で引き取って回収処理する場合が多い。
【０００３】
このため、廃液受槽５１にはバルブ５３を設け、廃液回収の際に、このバルブ５３とタンクローリ５２側の連結部５４とをホース５５を介して接続するようにしているが、この作業の際に廃液の漏れや垂れが生じて、環境を汚染することがある。
【０００４】
そこで、従来は、バルブ５３の下方に廃液受槽５１から外方に突出させて比較的容量の大きい溜め桝５６を一体に設けて、廃液受槽５１側での廃液の漏れや垂れを受け止めるようする一方、タンクローリ５２側の連結部５４とホース５５との接続部下方には、ペール空缶等の比較的容量の小さい溜め桝５７を配置して、タンクローリ５２側での廃液の漏れや垂れを受け止めるようにして環境に配慮するようにしている。
【０００５】
なお、図５では一つの廃液受槽５１を示しているが、同様の廃液受槽５１が複数設置される場合も多い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、個々の廃液受槽５１に外方に突出して溜め桝５６を一体に設けるのは、その分、廃液受槽５１の製造コストがアップすることになると共に、設置スペースも余分に必要となって工場敷地の有効利用が図れなくなる。このような問題は、近年の環境問題に鑑みて、溜め桝５６から廃液のオーバーフローが生じないように、溜め桝５６の容量を安全を見越して更に大きくすると、より著しくなる。
【０００７】
また、溜め桝５６には、雨水・ゴミ・埃等が溜まって不潔になり易くなることが懸念されると共に、溜め桝５６に溜まった廃液を回収する際は、その量がタンクローリ５２の大型ホースで回収するには中途半端な量で効率が悪いため、別途、ポンプやホースを用いて廃液受槽５１に回収することになり、作業性が悪くなることが懸念される。
【０００８】
従って、かかる点に鑑みてなされた本発明の目的は、工場内に設置する廃液受槽を安価に製造でき、設置スペースも小さくできると共に、その近傍を清潔に保つことができ、しかも廃液受槽からタンクローリへの廃液回収作業の際に漏れたり垂れたりする廃液を、環境汚染を生じることなく容易に回収処理できる廃液受槽台車を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する請求項１に記載の廃液受槽台車の発明は、台車の上部に設けた廃液を受ける主受槽と、該主受槽の底部に設けた排出口と、該排出口に連結して設けたドレンバルブと、該ドレンバルブを経て排出される廃液を受けるように、上記主受槽の下部に挿脱自在に設けた上記主受槽よりも小容量の副受槽とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項１の発明によると、工場内の廃液受槽に収容された廃液をタンクローリで回収する際は、廃液受槽側のバルブ下方に本発明に係る廃液受槽台車を移動させて、廃液受槽側のバルブやホースとの接続部から漏れたり垂れたりする廃液を主受槽で受け止めることができ、しかも一台の廃液受槽台車を複数の廃液受槽に対して共用できるので、各廃液受槽に一体に溜め桝を設ける必要がなくなる。
【００１１】
従って、廃液受槽を安価に製造でき、設置スペースも小さくできると共に、その近傍を清潔に保つことが可能となる。また、その際、主受槽の排出口に連結されたドレンバルブを閉じておくことで、副受槽を廃液受槽台車から外してタンクローリ側の連結部とホースとの接続部下方に配置することにより、この接続部分から漏れたり垂れたりする廃液を受け止めることができるので、ペール空缶等を常時用意する必要がなくなり、回収作業準備を容易に行なうことが可能になる。更に、タンクローリへの廃液の回収後、副受槽に溜まった廃液は、副受槽が主受槽よりも小容量で比較的軽いので、副受槽ごと手に持って移動して廃液受槽に容易に回収できる。また、主受槽に溜まった廃液も、副受槽を廃液受槽台車にセットし、ドレンバルブを開けて副受槽に適当量を流し込み、その後、副受槽を廃液受槽台車から外して流し込まれた廃液を廃液受槽へ回収する操作を繰り返すことで、廃液受槽へ回収することができるので、環境汚染を生じることなく容易に回収処理することが可能となる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１の廃液受槽台車において、上記主受槽は、該主受槽の上部開口部を開閉自在に閉塞する蓋を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明によると、廃液受槽台車は通常屋外で使用されるので、未使用時には、主受槽の上部開口部を蓋で閉塞しておくことにより、主受槽内への雨水・ゴミ・埃等の侵入を防止でき、内部を清潔に保つことが可能になると共に、美観を損なうこともなくなる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２の廃液受槽台車において、上記主受槽の下部に備品収納部を設けたことを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明によると、備品収納部に例えば清掃作業に用いる道具や、廃液に応じた中和剤等の備品を収納しておくことができるので、主受槽や副受槽、或いはフロア等の清掃等を容易かつ迅速に行なうことが可能となる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項の廃液受槽台車において、上記台車の移動を規制する移動規制手段を備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項４の発明によると、廃液受槽からタンクローリへの廃液の回収作業中や廃液受槽台車の清掃作業中は、移動規制手段により台車の移動を規制することでそれらの作業を安定して行なうことが可能になると共に、廃液受槽台車の待機中も移動規制手段により台車の移動を規制することで、廃液受槽台車を待機位置に安定して停止させておくことが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による廃液受槽台車の一実施の形態について、図１乃至図４を参照して説明する。
【００１９】
図１は廃液受槽台車の側面図、図２は平面図、図３は正面図であり、図４（ａ）及び（ｂ）は各々図１に示す前方側蓋部材の平面図及び側面図である。
【００２０】
本実施の形態による廃液受槽台車１は、底部の前後左右に各々車輪２を有しており、後部には作業者が台車１を押して移動操作するための取っ手３を有している。ここでは、前方側の２個の車輪２を非旋回型、後方側の２個の車輪２は旋回型として、後方側の２個の車輪２の双方に移動規制手段を構成する車輪止め４を各々設ける。また、台車１の底部には、車輪止め４と共に移動規制手段を構成するフロアロック５を設ける。このフロアロック５は、例えば手動操作により昇降可能に設け、フロアロック５を下降させて、その下端をフロアーに当接させることにより、台車１の移動を規制するようにする。
【００２１】
台車１には、上部に廃液を受ける主受槽６を設け、この主受槽６の下部に主受槽６よりも小容量の副受槽７を設けると共に、備品収納部８を設ける。
【００２２】
主受槽６には、台車前方側の底部に排出口６ａを形成し、この排出口６ａに連結してドレンバルブ９を設ける。なお、主受槽６の底部は、主受槽６内に収容された廃液が排出口６ａから有効に排出されるように、排出口６ａ側に移行するに従って低くなるように傾斜させてある。
【００２３】
副受槽７は、主受槽６から排出口６ａ及びドレンバルブ９を経て排出される廃液を受けるように、ドレンバルブ９の下方で台車１に対して挿脱自在に設ける。本実施の形態では、副受槽７を台車１の一側面側及び正面側から挿脱できるようにすると共に、その挿脱及び持ち運びを容易に行い得るようにするため、副受槽７の対応する各面に各々取っ手７ａ、７ｂが各々設けてある。
【００２４】
備品収納部８は、本実施の形態では６個の引き出し１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・を有して構成し、これら引き出し１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・に、例えば清掃作業に用いる道具や、廃液に応じた中和剤等の備品を収納するようにする。
【００２５】
更に、主受槽６には、その上部開口部を開閉自在に閉塞する蓋１１を設ける。蓋１１は、各々屋根型の前方側蓋部材１２と後方側蓋部材１３との２枚の蓋部材を有し、これら２枚の蓋部材１２、１３を主受槽６の上部両側面に設けたスライドレール１４に沿って、一方側の蓋部材、本実施の形態では前方側蓋部材１２の一部が後方側蓋部材１３の下側に入り込むように、各々前後にスライド可能で、かつ主受槽６の清掃時には主受槽６から取り外し可能に設ける。なお、前方側蓋部材１２の上面には、図４（ａ）及び（ｂ）にも示すように、一側面側前方に前方側蓋部材１２をスライド或いは取り外す際に作業者が手で持つ取っ手１２ａを設ける。同様に、後方側蓋部材１３の上面にも、一側面側後方に後方側蓋部材１３をスライド或いは取り外す際に作業者が手で持つ取っ手１３ａを設ける。
【００２６】
上記の廃液受槽台車１は、例えばほぼ全体を防錆仕様としてステンレス材料で形成し、主受槽６は、例えば長さ２０００ｍｍ、幅８６０ｍｍ、深さ２００ｍｍとし、フロアから主受槽６の上部開口部までの高さは、例えば７５０ｍｍとする。また、前方側蓋部材１２及び後方側蓋部材１３は、各々長さを例えば１０５０ｍｍとして、主受槽６の上部開口部の閉塞状態で、両者が約５０ｍｍオーバーラップするようにすると共に、前方側蓋部材１２と後方側蓋部材１３とを重ねるように、その少なくとも一方をスライドさせることで、上部開口部が最大で例えば８５０ｍｍ開くようにする。
【００２７】
本実施の形態による廃液受槽台車１によると、工場内の廃液受槽に収容された廃液をタンクローリで回収する際、廃液受槽側のバルブ下方に廃液受槽台車１を移動させて蓋１１を開状態とすることで、廃液受槽側のバルブやホースとの接続部から漏れたり垂れたりする廃液を主受槽６で受け止めることができ、しかも一台の廃液受槽台車１を複数の廃液受槽に対して共用することができる。
【００２８】
従って、各廃液受槽側に一体に溜め桝を設ける必要がないので、廃液受槽を安価に製造でき、設置スペースも小さくできると共に、廃液受槽近傍を清潔に保つことができる。また、その際、主受槽６のドレンバルブ９を閉じておくことで、副受槽７を廃液受槽台車１から外してタンクローリ側の連結部とホースとの接続部下方に配置し、この接続部分から漏れたり垂れたりする廃液を受け止めることができるので、ペール空缶等を常時用意する必要がなくなり、回収作業準備を容易に行なうことができる。
【００２９】
また、タンクローリへの廃液の回収後は、副受槽７に溜まった廃液を、副受槽７ごと手に持って移動して廃液受槽に回収でき、また、主受槽６に溜まった廃液も、副受槽７を廃液受槽台車１にセットし、主受槽６のドレンバルブ９を開けて副受槽７に適当量を排出し、その後、副受槽７を廃液受槽台車１から外して排出された廃液を廃液受槽へ回収する操作を繰り返すことで、廃液受槽へ回収できるので、タンクローリに回収されなかった廃液の処理作業を簡単にできると共に、その際、副受槽７は主受槽６よりも小容量で軽く、これを手に持って移動する際に廃液をこぼすことも殆どないので、環境汚染を生じることもない。
【００３０】
また、廃液受槽台車１の未使用時は、蓋１１を閉じておくことで、主受槽６内への雨水・ゴミ・埃等の侵入が防止できるので、内部を清潔に保つことができると共に、美観を損なうこともない。
【００３１】
また、備品収納部８を設けて、例えば清掃作業に用いる道具や、廃液に応じた中和剤等の備品を収納するようにしたので、主受槽６や副受槽７、或いはフロア等の清掃等を容易かつ迅速に行なうことができる。
【００３２】
更に、車輪止め４及びフロアロック５を設けたので、廃液受槽からタンクローリへの廃液の回収作業中や廃液受槽台車１の清掃作業中に、廃液受槽台車１を所望の作業位置に安定して停止させておくことができ、それらの作業を安定して行なうことができると共に、廃液受槽台車１の未使用時にも、所望の待機位置に安定した状態で停止させておくことができる。
【００３３】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記実施の形態では、移動規制手段として車輪止め４とフロアロック５とを設けたが、何れか一方のみとすることもできる。また、備品収納部８には、引き出し１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・に代えて複数の棚を設けたり、或いは引出しと棚とを組み合わせて設けることもできる。更に、蓋１１は、一側面側を回転軸とする回動式や、一側面側または前方或いは後方側を固定端とし、他端側を移動端とする蛇腹式等、種々の方式で構成することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の廃液受槽台車によれば、台車上部に廃液を受ける主受槽を設け、その下部に台車に対して挿脱自在に主受槽よりも小容量の副受槽を設けて、主受槽に収容された廃液を排出口からドレンバルブを介して副受槽に排出するようにしたので、この廃液受槽台車を工場内の各廃液受槽に収容された廃液をタンクローリで回収する際に共用することで、各廃液受槽側の溜め桝を省略でき、これにより廃液受槽を安価に製造でき、設置スペースも小さくできると共に、廃液受槽近傍を清潔に保つことができる。また、その際、副受槽を廃液受槽台車から外して、タンクローリ側の連結部とホースとの接続部分から漏れたり垂れたりする廃液を受け止める溜め桝として使用できるので、ペール空缶等を用意する必要がなくなり、回収作業準備を容易に行なうことができる。
【００３５】
しかも、副受槽は主受槽よりも小容量で軽いので、タンクローリへの廃液の回収後は、副受槽に溜まった廃液を、副受槽ごと手に持って移動して廃液受槽に回収でき、また、主受槽に溜まった廃液も、副受槽を廃液受槽台車にセットし、主受槽のドレンバルブを開けて副受槽に適当量を排出し、その後、副受槽を廃液受槽台車から外して廃液を廃液受槽へ回収する操作を繰り返すことで、廃液受槽へ回収することができるので、環境汚染を生じることなく容易に回収処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による廃液受槽台車の実施の形態を示す廃液受槽台車の側面図である。
【図２】同じく、図１の平面図である。
【図３】同じく、図１の正面図である。
【図４】同じく、図１に示す前方側蓋部材の説明図であり（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図５】従来行なわれている工場内廃液受槽からタンクローリへの廃液の回収作業を説明するための図である。
【符号の説明】
１    廃液受槽台車
２    車輪
３    取っ手
４    車輪止め（移動規制手段）
５    フロアロック（移動規制手段）
６    主受槽
６ａ  排出口
７    副受槽
７ａ、７ｂ    取っ手
８    備品収納部
９    ドレンバルブ
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・    引き出し（備品収納部）
１１    蓋
１２    前方側蓋部材
１２ａ  取っ手
１３    後方側蓋部材
１３ａ  取っ手
１４    スライドレール
【図１】
0003610033.tif 000002
【図２】
0003610033.tif 000003
【図３】
0003610033.tif 000004
【図４】
0003610033.tif 000005
【図５】
0003610033.tif 000006