(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気材料製テープを螺旋状に捲回しその側縁同士を連結するとともに硬質螺旋補強体でこれを保形するように形成した内壁の外側に、連続気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回して形成した吸音層および独立気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回しその隣接する側縁同士を固着して形成した断熱層を積層してなることを特徴とするダクトホース。
【請求項２】
通気材料製テープを螺旋状に捲回しその側縁同士を連結するとともに硬質螺旋補強体でこれを保形するように形成した内壁の外側に、連続気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回して形成した吸音層および連続気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回して形成した断熱層を形成するとともに、上記吸音層と上記断熱層の間に可撓性材料からなる中間壁を介在させ、かつ、上記断熱層の外側に可撓性材料からなる外壁を設けたことを特徴とするダクトホース。
【請求項３】
吸音層の外側に幅広の可撓テープを先行するものと重なり合うように螺旋状に捲回し、その重合部間に連続気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回して装入することにより断熱層を形成するとともに、上記可撓テープにより中間壁および外壁を形成した請求項２記載のダクトホース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダクトホース、特に、断熱性および吸音性の両方に優れたフレキシブルダクトホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷暖房機の本体に連結された金属製等のダクトの内面に独立気泡を有する合成樹脂発泡層、更にその内面に連続気泡を有する合成樹脂発泡層を設けて断熱吸音性を確保するダクト構造が実公昭４８−２７８５号公報で知られている。
【０００３】
しかしながら、上記のようなダクト構造を後述する熱交換気ユニット等の新しい用途に用いられるフレキシブルダクトに応用することは、多様な建物の構造や工法に対応できず、配管も困難で施工も面倒なものになる。
【０００４】
すなわち、近年、省エネルギーで快適な居住環境の一つとして、単に冷暖房のエネルギーを節約できるだけでなく、一日中安定した室内空気環境が維持できる高気密高断熱住宅が要望されており、このような高気密高断熱住宅では、自然換気が減少し換気不足による空気の汚染や結露・カビ・悪臭の発生という新しい問題に対処するため、積極的な換気システムを設計することが不可欠となっている。
【０００５】
そして、上記の換気システムの一部品としてフレキシブルダクトを住宅の天井裏に配管し、送風機により給入した外部空気をダクトを通じて室内に給気することが要求される訳であるが、このフレキシブルダクトの性能としては、断熱性と吸音性の双方が必要とされる。すなわち、ダクトの内外で著しい温度差が生じることに起因してダクト外面に結露するのを防止するため断熱性を付与する必要があり、同時に、送風機の騒音がダクト内部を通って室内まで伝播するのを防止するため吸音性を付与する必要がある。
【０００６】
【発明の目的、構成、作用、効果】
そこで、本発明の目的は、上記のような用途の一部品として断熱吸音性および可撓性に優れたものであって、多様な建物の構造や工法に対応でき、配管自在で施工の簡単なフレキシブルダクトを提供することにある。また、成形が容易でかつ長尺のものであっても連続的に効率良く成形できる構造のダクトホースを提供することを目的とする。
【０００７】
以上の目的を達成するため、本発明に係るダクトホースは、通気材料製テープを螺旋状に捲回しその側縁同士を連結するとともに硬質螺旋補強体でこれを保形するように形成した内壁の外側に、連続気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回して形成した吸音層および独立気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回しその隣接する側縁同士を固着して形成した断熱層を積層してなることを特徴とするものである。また、通気材料製テープを螺旋状に捲回しその側縁同士を連結するとともに硬質螺旋補強体でこれを保形するように形成した内壁の外側に、連続気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回して形成した吸音層および連続気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回して形成した断熱層を形成するとともに、上記吸音層と上記断熱層の間に可撓性材料からなる中間壁を介在させ、かつ、上記断熱層の外側に可撓性材料からなる外壁を設けたことを特徴とするものである。また、吸音層の外側に幅広の可撓テープを先行するものと重なり合うように螺旋状に捲回し、その重合部間に連続気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回して装入することにより断熱層を形成するとともに、上記可撓テープにより中間壁および外壁を形成したものである。
【０００８】
本発明では、ダクトホースの内壁を通気性材料で形成したので、ホース内部の気流音を吸収しこれを吸音層で吸音することができ、同時に、吸音層に積層した断熱層で断熱性を確保できる。
なお、断熱層を独立気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回しその隣接する側縁同士を熱融着や接着などして固着した場合は、断熱層が安定したまとまりの良い層となるので、保護用の外壁を形成せずに使用する際には好都合である。
また、内壁，吸音層および断熱層のすべてを可撓性材料で形成したので屈曲性が優れており、エルボを用いることなく配管を自在にできその作業も容易である。
【０００９】
また、ダクトホースの構成要素をすべて条帯を螺旋状に捲回して形成できるので、不定長のホースを連続的に成形することができ効率が良いほか、小口径から大口径まで適宜の口径に成形できるので、種々の建物の構造に対応でき例えば狭い空間に配管することも容易である。
【００１０】
また、硬質螺旋補強体として金属帯を用いその両端の屈曲縁をカシメて通気性材料製テープを挟持して連結するようにした場合には、ホース内壁の内周面をほぼ平滑にできるので圧力損失が少ないほか、ホース内壁の形成がきわめて容易にできる。
【００１１】
また、吸音層と断熱層の間に可撓性材料からなる中間壁を介在させた場合には、これにより空気を遮断し断熱性の向上を期待でき、断熱層を連続気泡構造の軟質発泡テープでも形成できる。この場合、中間壁を可撓テープを螺旋状に捲回して形成することが成形上有利である。
【００１２】
また、吸音層の外側に幅広の可撓テープを先行するものと重なり合うように螺旋状に捲回し、その重合部間に連続気泡の軟質発泡テープを装入するようにした場合には、連続気泡の軟質発泡テープの全周囲が可撓テープで包囲されることになり、ホースを屈曲させて配管した時にも断熱層が位置ずれを生じることなく、さらに断熱層の破損を防ぐ保護用の外壁と中間壁を同時に形成できるので、ホースの成形を効率良く行うことができる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明に係るダクトホースの一実施例について添付図面にしたがって説明する。
図１において、ダクトホース１は、内壁２，吸音層５，中間壁６および断熱層７で構成されている。内壁２は、螺旋状に捲回したポリエステル不織布等の通気性テープ３の側縁を螺旋状に捲回した亜鉛メッキ鋼板等の金属帯４の両側に形成した屈曲縁をカシメて挟持固定し通気性テープ３を連結するとともに、金属帯４により保形補強されて形成されている。吸音層５は、発泡ウレタン等の連続気泡構造の軟質発泡テープを内壁２の外周に螺旋状に捲回して形成されている。中間壁６は、ポリエチレン等の合成樹脂テープを第１発泡層５の外周に螺旋状に捲回して形成されている。断熱層７は、発泡ポリエチレン等の独立気泡構造の軟質発泡テープを中間壁６の外周に螺旋状に捲回され、その隣接する側縁同士７Ａが熱融着などにより固着されて形成されている。
【００１４】
従って、本実施例のダクトホースは、可撓性に優れ配管施工にあたり取扱容易でかつ断熱吸音性に富むもので、つぎのような試験結果が得られた。
断熱性については、２０℃の雰囲気中において一１０℃の冷風をホース（ホース長約３ｍ）内に２４時間流し、ホース外面に結露が発生するかどうか目視したところ、微細な付きは認められたが滴下はなく使用に問題のないものであった。
吸音性については、ホース（ホース長約３ｍ）の先端に９９ｄＢの音源が発生するアラームを取付け、ホースの後端にマイクロフォンを取付けて、どの程度吸音されるか測定したところ、６５ｄＢ位まで減衰することが確認された。
【００１５】
なお、本発明に係るダクトホースは、前記実施例に限定されるものでなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。例えば、内壁を構成する通気性テープとして不織布以外に他の繊維や透孔を設けた合成樹脂を使用することができ、硬質螺旋補強体としては内壁を保形補強できるものであればよく硬鋼線等の金属線も使用できる。
また、中間壁は合成樹脂以外の布、ゴム等の可撓性材料のテープを螺旋状に捲回して形成してもよいし、テープ状でなくチューブ状の可撓性材料を被覆して形成してもよい。さらに、場合によっては中間壁の形成を省略してもよい。
【００１６】
図２は他の実施例としてのダクトホース１’を示す。このダクトホース１’は内壁２，吸音層５および中間壁６の構成は図１の実施例と同様なので説明を省略するが、中間壁６の外側に発泡ウレタン等の連続気泡構造の軟質発泡テープを螺旋状に捲回して断熱層７を形成し、その外側にポリエチレン等の合成樹脂テープを螺旋状に捲回して保護用の外壁８を形成したものである。
本実施例によっても、断熱吸音性に優れるなど上記実施例と同様の効果を期待できるものである。
なお、外壁は合成樹脂以外の布、ゴム等の可撓性材料のテープを螺旋状に捲回して形成してもよいし、テープ状でなくチューブ状の可撓性材料を被覆して形成してもよい。
【００１７】
図３はさらに他の実施例を示し、ダクトホース１”は内壁２および吸音層５の構成は図１の実施例と同様なので説明を省略するが、中間壁６および外壁８を１枚の幅広の可撓性材料テープで同時に形成するものである。すなわち、吸音層５の外側に押出成形した幅広の軟質塩化ビニル樹脂テープＴを先行するものと重なり合うように螺旋状に捲回してその側縁同士を熱融着し、中間壁６，外壁８および仕切壁９で形成される螺旋状の空間に連続気泡構造の軟質発泡テープを非接着状態で装入して断熱層７を形成するものである。
本実施例によれば、保管時や配管時にホースを湾曲させても、断熱層がその周囲をテープＴによって包囲されているので位置ずれを起こすことなく、断熱層に空隙部が発生するのを確実に阻止することができる。
【００１８】
なお、以上説明した本発明の実施例に係るダクトホースは、従来周知のホース成形用回転軸上に、ホース構成材料の条帯を順次螺旋状に捲回することにより得られるものであり、特別新規な成形装置を必要とするものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すダクトホースの一部縦断側面図。
【図２】本発明の他の実施例を示すダクトホースの一部縦断側面図。
【図３】本発明の他の実施例を示すダクトホースの部分縦断側面図。
【符号の説明】
１，１’，１”  ダクトホース
２  内壁
３  通気性テープ
４  金属帯
５  吸音層
６  中間壁
７  断熱層
８  外壁
【図１】
0003705532.tif 000002
【図２】
0003705532.tif 000003
【図３】
0003705532.tif 000004