(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ円筒形を呈し且つ内側にほぼ円柱形の中空部を有する第１の金型と、
上記第１の金型における一端側の開口部を閉塞し且つ上記中空部内に進入するほぼ円柱形の中子部を有する第２の金型と、
上記第１の金型における他端側の開口部から上記中空部内に進入し、且つ当該中空部の円周方向に沿って突出した曲面を有する複数の凸型部を設けた固定進入金型と、
上記第１の金型における他端側の開口部から上記中空部内に進退可能とされ、且つ当該中空部の円周径方向に沿って凹んだ曲面を有すると共に、上記固定進入金型における複数の凸型部間に進入する複数の凹型部を設けた可動進入金型と、を備え、
上記第１の金型、第２の金型、固定進入金型、および可動進入金型の間にほぼ円筒形を呈する第１のキャビティが形成され、
上記固定進入金型の凸型部と可動進入金型の凹型部との間には、断面ほぼＪ字形を呈し且つ上記第１のキャビティの中空部内において放射状に延在する羽根形状を呈する複数の第２のキャビティが形成される、
ことを特徴とするロウ模型用鋳型。
【請求項２】
複数の前記第２のキャビティが交差する前記第１のキャビティの中空部内の中心部には、当該中空部と同軸心であり且つ円柱形を呈する第３のキャビティが形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のロウ模型用鋳型。
【請求項３】
前記第１の金型は、軸心方向に沿って緩く傾斜するほぼ円錐形状を呈する中空部を有すると共に、前記第２の金型の中子部の外周面と、前記固定進入金型および可動定進入金型の外周面とが上記同様の円錐形状を呈している、ことを特徴とする請求項１または２に記載のロウ模型用鋳型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複雑な形状を有する精密鋳造製品を鋳造するためのロストワックス鋳造法に用いられるロウ(蝋)模型を得るためのロウ模型用鋳型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高温の燃焼ガスを軸方向に沿って圧送するため、円筒形の胴体における中空部内の中心部に軸受を有し、この軸受と中空部の内壁との間に断面がほぼＪ字形で且つ径方向に沿った複数の羽根部分を有する燃焼器などに使用されている。
上記燃焼器をロストワックス鋳造法により鋳造する場合、係る燃焼器とほぼ同じ形状および寸法のロウ模型を用いている。係るロウ模型を得るため、図６(Ａ)に示すようなロウ模型用鋳型８０を使用している。
【０００３】
ロウ模型用鋳型８０は、図６(Ａ)に示すように、円筒形の本体８５の内側に円柱形の中空部８６を有する第１の金型８４と、係る第１の金型８４の上端８７に載置され円柱形の本体８３およびその底面の中心部から垂下して上記中空部８６内の中心部に進入する円柱形の中子部８２を有する第２の金型８１と、第１の金型８４の下端８８を閉塞する下型８９と、これらに囲まれた空間内に配置される水溶性ロウ模型９０と、からなる。
上記水溶性ロウ模型９０は、図６(Ｂ)に示すように、水溶性のロウ(ソルブルワックス)からなる８固のピースから形成され、円柱形の本体９２と、その中心部に位置して凹む円柱形の凹部９４と、この凹部９４から放射状に外周側に延び且つ断面がほぼＪ字形のスリット９６と、を有する。係る水溶性ロウ模型９０は、図示しない専用の金型(ソルブル金型)で予め製作されたものである。尚、前記下型８９も、上記ピースに合わせて８個に分割されたものから形成される。
【０００４】
図６(Ａ)に示すように、第１および第２の金型８４，８１と、下型８９上に予めセットした水溶性ロウ模型９０とを組み立てると、これらの間には円筒形の第１のキャビティＣ１、その中空部において放射方向に複数が位置し且つ断面ほぼＪ字形の第２のキャビティＣ２、およびこれらを中心部で接続する円柱形の第３のキャビティＣ３が形成される。
上記キャビティＣ１〜Ｃ３内に溶けたロウを、図示しない注入孔から注入し、その後に水溶性ロウ模型９０を水槽中で溶解する。この結果、第１のキャビティＣ１による円筒形の胴体と、その中空部内に中心部に第３のキャビティＣ３による円柱形の軸受部と、この軸受部と中空部の内壁との間に第２のキャビティＣによる断面がほぼＪ字形で且つ径方向に沿った複数の羽根部分と、からなる前記燃焼器とほぼ同じ形状および寸法のロウ模型を得ることができる。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】
しかしながら、前述した従来の技術では、複数の金型８１，８４，８９の他に、水溶性ロウ模型９０を製作するための専用のソルブル金型が必要になり、コストおよび工数が多くなると共に、水溶性ロウ模型９０の各スリット９６の厚みにバラツキが生じ易く、これに起因してバリも生じ易いため、品質が不安定になる、という問題があった。
本発明は、以上に説明した従来の技術における問題点を解決し、製作工数およびコストを低減し、且つロウ模型の品質も安定するロウ模型を得るためのロウ模型鋳型を提供する、ことを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、水溶性ロウ模型およびこれを製作するための金型を用いず、複数の金型を組み合わせることにより、複雑な形状を有するためのロウ模型を得るためのロウ模型鋳型を１度に形成する、ことに着想して成されたものである。
即ち、本発明のロウ模型用鋳型(請求項１)は、ほぼ円筒形を呈し且つ内側にほぼ円柱形の中空部を有する第１の金型と、この第１の金型における一端側の開口部を閉塞し且つ上記中空部内に進入するほぼ円柱形の中子部を有する第２の金型と、上記第１の金型における他端側の開口部から上記中空部内に進入し、且つ当該中空部の円周方向に沿って突出した曲面を有する複数の凸型部を設けた固定進入金型と、上記第１の金型における他端側の開口部から上記中空部内に進退可能とされ、且つ当該中空部の円周方向に沿って凹んだ曲面を有すると共に、上記固定進入金型における複数の凸型部間に進入する複数の凹型部を設けた可動進入金型と、を備え、上記第１の金型、第２の金型、固定進入金型、および可動進入金型の間にほぼ円筒形を呈する第１のキャビティが形成され、上記固定進入金型の凸型部と可動進入金型の凹型部との間には、断面ほぼＪ字形を呈し且つ上記第１のキャビティの中空部内において放射状に延在する羽根形状を呈する複数の第２のキャビティが形成される、ことを特徴とする。
【０００７】
これによれば、断面ほぼＪ字形の第２のキャビティは、固定進入金型の凸型部を先に第２の金型の中空部内に進入させ、次いで可動進入金型の凹型部を上記中空部内に進入させることにより、隣接するこれらの間に確実に形成できる。しかも、ロウを注入した後は、先に可動進入金型を第１の金型の中空部から抜き出した後、固まったロウ模型自体を残った固定進入金型から回転させつつ抜き出すことにより、係るロウ模型自体を容易に取り出すことができる。従って、第１のキャビティによる円筒形の胴体と、第２のキャビティによる上記胴体の中空部において放射方向に位置し且つ断面ほぼＪ字形の複数の羽根部分と、を有するロウ模型を１度に、即ち少ない工数で精度良く製作することができる。
尚、上記第１の金型は、径方向に分離可能な２つの部分から形成しても良い。また、前記「ほぼ円筒形」や「ほぼ円柱形」には、後述するように、それらの軸心方向に沿って緩く傾斜する円錐形状も含まれる。更に、第２のキャビティにおける複数の羽根部分間の中心部は、互いに離間した形態や、互いに逆向きに連結した形態の他、次述するように例えば軸受となる第３のキャビティを設けても良い。
【０００８】
また、本発明には、複数の前記第２のキャビティが交差する前記第１のキャビティの中空部内の中心部には、当該中空部と同軸心であり且つ円柱形を呈する第３のキャビティが形成されている、ロウ模型用鋳型(請求項２)も含まれる。
これによれば、第１のキャビティによる円筒形の胴体と、第２のキャビティによる上記胴体の中空部において放射方向に位置し且つ断面ほぼＪ字形の複数の羽根部分と、第３のキャビティによりこれらの羽根部分の中心寄りを接続し且つ円柱形を呈する例えば軸受部分と、を有するロウ模型を１度の少ない工数で精度良く製作することができる。
【０００９】
更に、本発明には、前記第１の金型は、軸心方向に沿って緩く傾斜するほぼ円錐形状を呈する中空部を有すると共に、前記第２の金型の中子部の外周面と、前記固定進入金型および可動定進入金型の外周面とが上記同様の円錐形状を呈している、ロウ模型用鋳型(請求項３)も含まれる。
これによれば、第１のキャビティによって中空部が一端から他端に向けて傾斜(拡径または縮径)する胴体と、第２のキャビティによる上記胴体の中空部において放射方向に位置し且つ断面ほぼＪ字形の複数の羽根部分とを有し、更には第３のキャビティにより上記羽根部分の中心寄りを接続し且つ円柱形を呈する例えば軸受部分とを有するロウ模型を１度に精度良く製作することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の実施に好適な形態を図面と共に説明する。
図１(Ａ)，(Ｂ)は、本発明のロウ模型用鋳型によって得られるロウ模型１、または鋳造製品(燃焼器)１を示す。尚、ロウ模型１と鋳造製品１とは、鋳造時の縮み代を除けば、互いに全く同じ形状および寸法を有する。
ロウ模型１または鋳造製品１は、図１(Ａ)，(Ｂ)に示すように、円筒形で且つ円柱形の中空部４を有する胴体２と、係る中空部４の中間における内壁から中心に向かって求心状に延びる複数の羽根部分１０と、これらの羽根部分１０の先端に位置し且つ上記中空部４の中心付近に位置する円筒形の軸受部６と、を一体に有する。尚、ロウ模型１では、軸受部６における貫通孔８は穿設されていない。
【００１１】
羽根部分１０は、図１(Ｂ)，(Ｃ)に示すように、断面ほぼＪ字形の本体１２と、上記中空部４の径方向にカーブした一端１４と、中空部４の軸心方向と平行な他端１６とからなり、胴体２の内壁寄りが幅広で且つ上記軸受部６寄りが幅狭くなるように、テーパが径方向に沿って付されている。
尚、鋳造製品１は、燃焼器の外筒を構成し、その中空部４内を軸心方向に沿って燃焼ガスを圧送すると共に、複数の羽根部分１０によって係る燃焼ガスを渦巻き状に回転させ、燃焼効率を向上させる役割を有するものである。
【００１２】
図２(Ａ)，(Ｂ)は、本発明のロウ模型用鋳型２０に関する。
ロウ模型用鋳型２０は、図２(Ａ)に示すように、第１の金型２４と、第２の金型２２と、固定進入金型３０と、可動進入金型４０と、を備えている。尚、これらは、鉄(鋼)、黄銅、あるいは錫−ビスマス合金などから形成されている。
第１の金型２４は、図２(Ａ)に示すように、外観が円筒形を呈する本体２５と、その内側で上・下端２７，２８間を貫通する円柱形の中空部２６とからなり、図示しない軸方向に沿った切断面で径方向に摺動できるよう２分割されている。また、第２の金型２２は、図２(Ａ)に示すように、第１の金型２４の上端(一端側)２７の開口部を閉塞する円柱形の本体２３と、その底面の中心部から第１の金型２４の中空部２６内に同軸心で進入する円柱形の中子部２１とからなる。
【００１３】
更に、固定進入金型３０は、図２(Ａ)の一点鎖線で示すように、上記第１の金型２４の下端(他端側)２８からその中空部２６内に進入する。係る固定進入金型３０は、図２(Ｂ)に示すように、第１の金型２４の下方に位置するリング状のベース部３２と、このベース部３２から立設して第１の金型２４の下端２８側からその中空部２６内に進入する複数の垂直片３４と、係る垂直片３４ごとの上部に位置し水平な上端面３５および第１の金型２４の中空部２６の円周方向に沿って突出した曲面３８を有する複数の凸型部３６と、を一体に有する。
複数の垂直片３４は、平面視の断面が細長い台形を呈し、図２(Ｂ)および図３(Ａ)，(Ｂ)に示すように、ベース部３２から等間隔で立設している。また、各垂直片３４の上部に個別に位置する各凸型部３６は、その上端面３５が平面視で台形を呈し、一方の側面に位置するその曲面３８は、第１の金型２４の中空部２６の円周方向に沿って突出し且つ中心寄りから周辺に向かって幅広となっている。
【００１４】
加えて、可動進入金型４０は、図２(Ａ)中の二点鎖線の矢印で示すように、前記第１の金型２４の下端(他端側)２８からその中空部２６内に進退(昇降)可能に配置されている。係る可動進入金型４０は、図２(Ｂ)に示すように、第１の金型２４の下方に位置する円盤状のベース部４２と、その下端から外側に突出した複数のカム片４３と、ベース部４２から立設して第１の金型２４の下端２８側からその中空部２６内に進入する複数の凹型部４６と、を一体に有する。
複数の凹型部４６は、図２(Ｂ)および図３(Ａ)，(Ｂ)に示すように、平面視が台形の水平な上端面４５と、その一側面に位置し第１の金型２４の中空部２６の円周方向に沿って凹んだ曲面４８と、を有する。複数の凹型部４６は、前記複数の凸型部３６と交互にリング状になるように隣接して配置され、各曲面４８は、隣接する凸型部３６の曲面３８と接近して対向可能に配置されている。
【００１５】
図２(Ｂ)に示すように、可動進入金型４０における複数の凹型部４６間には、通し孔４９が垂直に形成され、係る通し孔４９を固定進入金型３０の垂直片３４が貫通している。尚、固定進入金型３０の各凸型部３６は、各垂直片３４を上記通し孔４９に貫通した後で、組み付けにより垂直片３４と一体化される。
また、可動進入金型４０は、図２(Ｂ)に示すように、複数のカム片４３が、前記第１の金型２４の下方に設けた楕円形のカム４４に個別に接触し且つ支持されている。従って、カム４４を９０度回転することにより、図３(Ａ)に示すように、可動進入金型４０の各凹型部４６の上端面４５と、固定進入金型３０の各凸型部３６の上端面３５と、が面一になるよう上昇(前進)させたり、図３(Ｂ)に示すように、可動進入金型４０のみを下降(後退)させることができる。
尚、カム４４は、おむすび状の三角形や回転軸が中心から変位した円形のものとしても良い。また、係るカム機構の他、スライド方式によって上記凹型部４６を昇降させる構造としても良い。
【００１６】
図２(Ａ)に示すように、第１の金型２４の中空部２６内に上端２７側から第２の金型２２の中子部２１を同軸心で進入させると、係る中子部２１と上記中空部２６の内壁との間に円筒形の第１のキャビティＣ１の上半部が形成される。
更に、図２(Ａ)，図４(Ａ)に示すように、第１の金型２４の中空部２６内に下端２８側から固定進入金型３０の各凸型部３６を同軸心で進入させた後、前記カム４４を操作して可動進入金型４０の各凹型部４６を、図３(Ａ)，図４(Ａ)に示すように、各凸型部３６の間に上昇させる。この結果、図２(Ａ)に示すように、中空部２６の内壁、固定進入金型３０、および可動進入金型４０の間に、円筒形の第１のキャビティＣ１の下半部が形成される。
【００１７】
同時に、図３(Ａ)，図４(Ｂ)に示すように、固定進入金型３０の各凸型部３６と可動進入金型４０の各凹型部４６とは、それらの上端面３５，４５が第２の金型２２の中子部２１の底面に接触して面一となる。しかも、各凸型部３６の曲面３８と各凹型部４６の曲面４８とは、第１の金型２４の中空部２６の径方向に沿って接近し且つ係る中空部２６の円周方向に沿って平行になる。
この結果、図３(Ａ)，図４(Ｂ)に示すように、各凸型部３６の曲面３８と各凹型部４６の曲面４８との間は、断面ほぼＪ字形で前記ロウ模型１の羽根部分１０と相似形の第２のキャビティＣ２がそれぞれ形成される。
【００１８】
尚、図３(Ａ)に示すように、固定進入金型３０と上昇した可動進入金型４０との中心部には、前記ロウ模型１における軸受部６の外形と相似形の円柱形を呈する第３のキャビティＣ３が形成される。
以上のようなロウ模型用鋳型２０における第１・第２の金型２４，２２および固定・可動進入金型３０，４０を、図２(Ａ)，図３(Ａ)，および図４(Ｂ)のようにセットし、図示しない注入孔から溶けたロウをキャビティＣ１〜Ｃ３に注ぎ込むことにより、前記図１(Ａ)，(Ｂ)に示したロウ模型１を確実に製造できる。
【００１９】
尚、成形されたロウ模型１を取り出す際は、先ず前記カム４４を回転して、図３(Ｂ)に示すように、可動進入金型４０の各凹型部４６を下降させる。次に、第２の金型２２の中子部２１を第１の金型２４の中空部２６から抜き出した後、第１の金型２４自体を左右方向に２分割してスライドさせる。そして、露出したロウ模型１を水平方向に回転しつつ上昇させることにより、係るロウ模型１における各羽根部分１０を固定進入金型３０の各凸型部３６の曲面３８から離して上向きに取り出すことができる。得られたロウ模型１は、図示しない耐火物に包囲され且つ加熱して脱ロウされる。この結果、前記鋳造製品１の鋳型が形成される。
【００２０】
図５(Ａ)は、異なる形態のロウ模型用鋳型５０の垂直断面を示す。
ロウ模型用鋳型５０は、図５(Ａ)に示すように、第１の金型５４と、第２の金型５２と、固定進入金型６４と、可動進入金型７０と、を備えている。
第１の金型５４は、図５(Ａ)に示すように、外周が円筒形を呈し且つ内側に円錐形状(ほぼ円柱形)の中空部５６を上・下端５７，５８間に貫通させた本体５５からなり、軸方向に沿った切断面で径方向にスライド可能に２分割されている。また、第２の金型５２は、図５(Ａ)に示すように、第１の金型５５の上端(一端側)５７の開口部を閉塞する円柱形の本体５３と、その底面の中心部から第１の金型５５の中空部５６内に同軸心で進入する円柱形の中子部５１とからなる。
【００２１】
図５(Ａ)，(Ｂ)に示すように、上記中子部５１の周囲には、外周面が平面視で４分の１円形で緩く傾斜した円錐状である補助中子(中子部)６０〜６３が、図５(Ａ)中の一点鎖線の矢印に沿って配置される。
更に、固定進入金型６４は、図５(Ａ)に示すように、上記第１の金型５４の下端(他端側)５８からその中空部５６内に進入する。係る固定進入金型６４は、第１の金型５４の下方に位置するリング状のベース部６５と、このベース部６５から立設して第１の金型５４の下端５８側からその中空部５６内に進入する複数の垂直片６６と、係る垂直片６６ごとの上部に位置し且つ水平な上端面および第１の金型５４の中空部５６の円周方向に沿って突出した曲面６８を有する複数の凸型部６７と、を一体に有する。
【００２２】
複数の垂直片６６は、平面視の断面が細長い台形を呈し、図５(Ａ)に示すように、ベース部６５から等間隔で立設している。また、各垂直片６６の上部に個別に位置する各凸型部６７は、その一方の側面に位置する曲面６８が、第１の金型５４の中空部５６の円周方向に沿って突出し且つ中心寄りから周辺に向かって幅広となっている。各垂直片６６および各凸型部６７の外周面６９は、図５(Ａ)に示すように、第１の金型５４の中空部５６と同様に円錐状に傾斜している。
【００２３】
加えて、可動進入金型７０は、図５(Ａ)に示すように、前記第１の金型５４の下端(他端側)５８からその中空部５６内に進退(昇降)可能に配置されている。係る可動進入金型７０は、図５(Ａ)に示すように、第１の金型５４の下側に位置する円盤状のベース部７４と、その下端から外側に突出した複数のカム片７２と、ベース部７４から立設して第１の金型５４の下端５８側からその中空部５６内に進入する複数の凹型部７６と、を一体に有する。複数の凹型部７６は、図５(Ａ)に示すように、その一側面に位置し第１の金型５４の中空部５６の円周方向に沿って凹んだ曲面７８を有する。各凹型部７６は、前記複数の凸型部６７と交互にリング状になるように隣接して配置され、各曲面７８は、隣接する凸型部６７の曲面６８と接近して対向可能に配置されている。
【００２４】
図５(Ａ)に示すように、可動進入金型７０における複数の凹型部７６間には、固定進入金型６４の垂直片６６が貫通している。
また、可動進入金型７０は、図５(Ａ)に示すように、複数のカム片７２が前記第１の金型５４の下方に設けた楕円形の複数のカム７３に個別に接触することで支持されている。従って、上記カム７３を９０度回転することにより、図５(Ａ)に示すように、可動進入金型７０の各凹型部７６の上端面と、固定進入金型６４の各凸型部６７の上端面と、が面一になるよう上昇(前進)させたり、あるいは可動進入金型７０のみを下降(後退)させることができる。
【００２５】
以上のようなロウ模型用鋳型５０における第１・第２の金型５４，５２、補助中子６０〜６４、および固定・可動進入金型６４，７０を、図５(Ａ)のようにセットし、図示しない注入孔から溶けたロウを注ぎ込むことにより、胴体が緩いテーパを付した円錐形状でこれと相似形の中空部内に、前記同様の複数の羽根部分および軸受部を一体に有するロウ模型を成形することができる。係るロウ模型を上記鋳型５０が取り出すには、前記同様の操作に加え、第２の金型５２を外した後で、図５(Ａ)中の一点鎖線の矢印で示すように、補助中子６０〜６４を順次取り出すことが必要となる。得られたロウ模型を、図示しない耐火物で包囲し且つ加熱して脱ロウすることにより、所要の鋳造製品の鋳型が形成される。
【００２６】
尚、前記ロウには、動植物から採取される有機系のロウ(蝋)のほか、熱可塑性の合成樹脂を用いることも可能である。
尚また、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更することもできる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明のロウ模型用鋳型(請求項１)によれば、第１のキャビティによる円筒形の胴体と、第２のキャビティによる上記胴体の中空部において放射方向に位置し且つ断面ほぼＪ字形の複数の羽根部分と、を有するロウ模型を１度の少ない工数で精度良く製作することができる。
また、請求項２のロウ模型用鋳型によれば、第１のキャビティによる円筒形の胴体と、第２のキャビティによる断面ほぼＪ字形の複数の羽根部分と、第３のキャビティによりこれらの羽根部分の中心寄りを接続し且つ円柱形を呈する例えば軸受部分と、を有するロウ模型を１度に精度良く製作することができる。
更に、請求項３のロウ模型用鋳型によれば、第１のキャビティにより中空部が一端から他端に向けて傾斜する胴体と、第２のキャビティにより胴体の中空部において放射方向に位置し且つ断面ほぼＪ字形の複数の羽根部分とを、更には第３のキャビティにより上記羽根部分の中心寄りを接続し且つ円柱形を呈する部分とを有するロウ模型を１度に精度良く製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  (Ａ)，(Ｂ)は本発明により得られるロウ模型または相似形の鋳造製品を示す正面図または断面図、(Ｃ)は(Ａ)，(Ｂ)中のＣ−Ｃ線に沿った矢視の断面図。
【図２】  (Ａ)は本発明のロウ模型用鋳型を示す垂直断面図、(Ｂ)は係る鋳型の模式的概略図。
【図３】  (Ａ)，(Ｂ)は図２のロウ模型用鋳型における固定・可動進入金型の異なる状態を示す概略図。
【図４】  (Ａ)，(Ｂ)は図２のロウ模型用鋳型における第２の金型および固定・可動進入金型の異なる状態を示す概略図。
【図５】  (Ａ)は異なる形態のロウ模型用鋳型を示す垂直断面図、(Ｂ)は(Ａ)中のＢ−Ｂ線に沿った矢視の端面図。
【図６】  (Ａ)は従来のロウ模型用鋳型を示す垂直断面図、(Ｂ)は(Ａ)の鋳型に用いる水溶性ロウ模型の斜視図。
【符号の説明】
２０，５０…ロウ模型用鋳型
２１，５１…中子部
２２，５２…第２の金型
２４，５４…第１の金型
２６，５６…中空部
２７，５７…上端(一端)
２８，５８…下端(他端)
３０，６４…固定進入金型
３６，６７…凸型部
３８，４８…曲面
４６，７６…凹型部
６０〜６３…補助中子(中子部)
６８，７８…曲面
６９…………外周面
Ｃ１…………第１のキャビティ
Ｃ２…………第２のキャビティ
Ｃ３…………第３のキャビティ
【図１】
0003666812.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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