(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に対し書込み光を主走査方向に走査可能な光学手段と、
回転軸を回動自在に軸支され駆動手段により紙搬送方向に回転力を与えられ金属部材で形成された紙送りローラと、
前記紙送りローラと対向して設けられ前記紙送りローラ方向に付勢力を与えられ弾性部材で形成された第一の加圧ローラと、
前記第一の加圧ローラの両側同軸上に弾性部材で形成された第一の押えローラとを設け、
前記紙送りローラに対して用紙搬送方向上流側に設けられ回転軸を回動自在に軸支され駆動手段により用紙搬送方向とは逆方向に回転力を与えられ金属部材で形成されたバックテンションローラと、
前記バックテンションローラと対向して設けられ前記バックテンションローラ方向に付勢力を与えられ弾性部材で形成された第二の加圧ローラと、
前記第二の加圧ローラの両側同軸上に弾性部材で形成された第二の押えローラとを設け、
前記紙送りローラの用紙搬送方向上流側であって前記バックテンションローラの用紙搬送方向下流側の前記用紙上に、前記光学手段により書込み光を主走査方向に走査することを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
用紙に対し書込み光を主走査方向に走査可能な光学手段と、
回転軸を回動自在に軸支され駆動手段により紙搬送方向に回転力を与えられ金属部材で形成された紙送りローラと、
前記紙送りローラと対向して設けられ前記紙送りローラ方向に付勢力を与えられ弾性部材で形成された第一の加圧ローラと、
前記第一の加圧ローラの両側同軸上に前記第一の加圧ローラより柔軟な弾性部材で形成された第一の押えローラとを設け、
前記紙送りローラに対して用紙搬送方向上流側に設けられ回転軸を回動自在に軸支され駆動手段により用紙搬送方向とは逆方向に回転力を与えられ金属部材で形成されたバックテンションローラと、
前記バックテンションローラと対向して設けられ前記バックテンションローラ方向に付勢力を与えられ弾性部材で形成された第二の加圧ローラと、
前記第二の加圧ローラの両側同軸上に前記第二の加圧ローラより柔軟な弾性部材で形成された第二の押えローラとを設け、
前記紙送りローラの用紙搬送方向上流側であって前記バックテンションローラの用紙搬送方向下流側の前記用紙上に、前記光学手段により書込み光を主走査方向に走査することを特徴とする用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は用紙を搬送する用紙搬送装置に関し、特に印字装置等の記録装置に用紙を搬送供給する用紙搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の用紙搬送装置として図３に示すものがあった。この図３は従来の用紙搬送装置の概略斜視図である。同図において従来の用紙搬送装置は、モータ１０３により中心支持軸１０２が所定回転方向に駆動される駆動ローラ１０１と、この駆動ローラ１０１に対して押圧状態で対向配設され、自由回転状態で軸支される加圧ローラ１０５と、この駆動ローラ１０１及び加圧ローラ１０５の間へ用紙１０６を供給する感材カセット１０４とを備える構成である。
【０００３】
前記構成に基づく従来の用紙搬送装置は、前記駆動ローラ１０１及び加圧ローラ１０５との間に生じる加圧力により用紙１０６の横全領域が挟持され、駆動ローラ１０１の回転により図示矢印方向へ用紙１０６を搬送する。
【０００４】
また、図４は従来の印字装置と一体化した用紙搬送装置の概略構成斜視図を示し、同図における用紙搬送装置は、モータ１１３により中心支持軸１１２がベルト１１９を介して回転駆動する駆動ローラ１１１と、この駆動ローラ１１１に対して押圧状態で対向配設され、中心支持軸１１７に複数の分割ローラ１１５、１１６を各々支持してなる加圧ローラ１２０と、前記駆動ローラ１１１及び分割ロラ１１５，１１６の間へ用紙１２２を供給する感材カセット１１４と、この供給される用紙１２２に対して印字内容に対応する光を走査して投射し、用紙１２２の感光材に反応させて印字する光学系１１８と、前記駆動ローラ１１１及び分割ローラ１１５，１１６の間が排出される用紙１２２を巻回回収する巻取部１２３とを備える構成である。
【０００５】
前記構成に基づく用紙搬送装置の印字装置は、駆動ローラ１１１及び分割ローラ１２５，１２６により挟持された用紙１２２を感材カセット１１４から引き出し、この引き出された用紙１２２の印字部１２１に対して光学系１１８が光走査する。この光走査により印字位置１２１における用紙１２２の感光材が変色して印字を行う。
【０００６】
前記用紙１２２は表面側の横方向全領域が駆動ローラ１１１に接触し、背面側の両側一部領域が分割ローラ１１５，１１６に押圧状態で挟持されて搬送されることとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の用紙搬送装置は以上のように構成されていたことから、図３記載の装置においては用紙１０６の横方向全面を駆動ローラ１０１及び加圧ローラ１０６とにより搬送していることから、駆動ローラ１０１と加圧ローラ１０５との間の圧力分布に偏りが生じることがあり、この圧力分布の偏りにより用紙１０６の搬送方向の乱れ（搬送スキュー）が発生するという課題を有していた。
【０００８】
また、図４記載の印字装置内における用紙搬送装置は、中心支持軸１１７により各々軸支された２つの分割ローラ１１５，１１６により用紙１２２を押圧挟持していることから、２つの分割ローラ１１５，１１６の押圧バランスが崩れて、用紙１２２の両サイドを対称に搬送することができず搬送スキューが発生する課題を有していた。
【０００９】
本発明は前記課題を解消するためになされたもので、用紙の搬送スキューがなく、且つ用紙両側の浮き等の反りを防止することができる用紙搬送装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る用紙搬送装置は、用紙に対し書込み光を主走査方向に走査可能な光学手段と、回転軸を回動自在に軸支され駆動手段により紙搬送方向に回転力を与えられ金属部材で形成された紙送りローラと、前記紙送りローラと対向して設けられ前記紙送りローラ方向に付勢力を与えられ弾性部材で形成された第一の加圧ローラと、前記第一の加圧ローラの両側同軸上に弾性部材で形成された第一の押えローラとを設け、前記紙送りローラに対して用紙搬送方向上流側に設けられ回転軸を回動自在に軸支され駆動手段により用紙搬送方向とは逆方向に回転力を与えられ金属部材で形成されたバックテンションローラと、前記バックテンションローラと対向して設けられ前記バックテンションローラ方向に付勢力を与えられ弾性部材で形成された第二の加圧ローラと、前記第二の加圧ローラの両側同軸上に弾性部材で形成された第二の押えローラとを設け、前記紙送りローラの用紙搬送方向上流側であって前記バックテンションローラの用紙搬送方向下流側の前記用紙上に、前記光学手段により書込み光を主走査方向に走査することを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明に係る用紙搬送装置は必要に応じて、加圧ローラを断面円形状の弾性部材で形成し、バックテンションローラを断面円形状の非弾性部材で形成することもできる。
【００１２】
【作用】
本発明においては、所定の駆動力により回転するバックテンションローラの主走査方向中央部に対して押圧状態で且つ回動可能にバックテンションローラよりも短い加圧ローラを配設すると共に、加圧ローラの同軸上両側部分に加圧ローラより柔軟な部材で形成された押えローラを配設することにより、加圧ローラが用紙の中央を挟持搬送することとなり搬送スキューを極力抑制すると共に、押えローラが用紙の両側をほとんど搬送力を与えることなく押圧状態を維持することとなり用紙両側に生じる浮き等の反りを防止する。
【００１３】
また、バックテンションローラを非弾性部材で形成し、これに押圧配設される加圧ローラを弾性部材で形成したことから、加圧ローラの弾性部材による用紙への押圧密着力が向上することとなり、搬送速度を高精度化できると共に搬送スキューの発生をより防止する。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の一実施例における用紙搬送装置について図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例における用紙搬送装置を用いた印字装置の斜視図である。
【００１５】
同図において本実施例に係る用紙搬送装置は、モータ１２の駆動力によりカップリング１１を介して回動する紙送りローラ１と、この紙送りローラ１に対向して押圧自由回動状態で配設され、支持軸２４の長手方向の中央部に主要加圧ローラ２１及びこの主要加圧ローラ２１の両側部に二つの押えローラ２２、２３を配して形成される補助ローラ２と、ロール状に回巻された用紙４０が収納され前記紙送りローラ１及び補助ローラ２の間へ用紙４０を供給する感材カセット４と、前記紙送りローラ１から排出される用紙４０を回巻収納する巻取部７とを基本構成として備える。
【００１６】
前記紙送りローラ１は金属円筒体で形成され、歪のない外形形状により、その回転の周速度を用紙４０の搬送速度として高精度に伝達している。前記加圧ローラ２１は合成樹脂、ゴム等の弾性円筒部材で形成され、この押圧力により紙送りローラ１との間で確実に用紙４０を挟持して移送する。
【００１７】
また、前記押えローラ２２，２３は、加圧ローラ２１より柔軟な部材、例えばスポンジ、放射状植毛ブラシ等の反発力が弱い円筒部材で形成され、前記紙送りローラ１側へ用紙４０を摺接状態を維持して用紙４０の浮き等の反りを防止する。
【００１８】
前記構成に加え、紙送りローラ１及び補助ローラ２と、感材カセット４との間にはバックテンション機構３が配設される。このバックテンション機構３は、モータ３３の駆動力によりベルト３４を介して回動するバックテンションローラ３１と、このバックテンションローラ３１に対向して押圧自由回動状態で配設され、支持軸３２４の主走査方向の中央部に加圧ローラ３２１及びこの加圧ローラ３２１の両側部に二つの押えローラ３２２，３２３を配して形成される補助ローラ３２とを備える構成である。
【００１９】
このバックテンションローラ３１は前記紙送りローラ１と同様に金属円筒体で形成され、補助ローラ３２は前記補助ローラ２と同様の粗材で形成される。
【００２０】
また、前記紙送りローラ１及び補助ローラ２と、バックテンション機構部３の間には印字装置の光学系５が配設される。この光学系５は用紙４０の主走査方向に書込み光を順次スキャニングするポリゴンミラー５１と、このポリゴンミラー５１から反射射出される書込み光を用紙４０上の印字位置６に結像させるＦθレンズ５２とを備える構成である。
【００２１】
前記紙送りローラ１及び補助ローラ２と、巻取部７との間にはカッタ８が配設される。このカッタ８はガイド８１上を横方向に円形ナイフ８２が移動することにより、用紙４０を主走査方向に切断するように構成される。
【００２２】
次に、前記構成に基づく本実施例の用紙搬送装置の用紙送り動作について説明する。
【００２３】
まず、感材カセット４から用紙４０はバックテンション機構３と、紙送りローラ１及び補助ローラ２とを介して巻取部７へ渡される。このような状態において紙送りローラ１がモータ１２により回転すると、この回転力と加圧ローラ２１の押圧力により用紙４０が巻取部７側（図示矢印Ａ方向）へ搬送される。
【００２４】
この用紙４０の搬送においてバックテンション機構３は用紙４０の搬送方向（矢印Ａ方向）とは逆に図示矢印Ｂ方向へ移送するような力を用紙４０に加える。即ち、このバックテンション機構３はモータ３３を矢印Ｃ方向に回転させてバックテンションローラ３１を矢印Ｄ方向に回転させる。この矢印Ｄ方向への回転力と加圧ローラ３２１の押圧力により用紙４０を矢印Ｂ方法への力を加える。この矢印Ｂ方向への力は前記矢印Ａ方向への用紙４０を搬送する力より極めて小さいものとする。このように紙送りローラ１及び補助ローラ２とバックテンション機構３との間で互いに逆方向の力が用紙４０に加えられることから、光学系５によって印字が行われる印字位置６部分で撓みのない均平状態に用紙４０を移送できることとなる。
【００２５】
さらに、用紙４０の両側を２つの押えローラ２２，２３により紙送りローラ１に摺接させると共に、２つの補助ローラ３２２，３２３によりバックテンションローラ３に摺接させて用紙４０の移送を行うことから、用紙４０の側端部における浮き等の反りを防止する。
【００２６】
このようにして、均平状態且つ反りのない状態で搬送される用紙４０に光学系５が印字に対応する光を投射し、用紙４０の感光面に印字を行う。この印字された用紙４０が移送されて所定部分でカッタ８により切断される。
【００２７】
次に、前記補助ローラ２の加圧ローラ２１及び補助ローラ３２の加圧ローラ３２１がそれぞれ主走査方向中央部の一部に形成される根拠を図２及び（表１）に基づいて説明する。この図２は用紙搬送におけるスキュー量説明図である。
【００２８】
同図において用紙４０の主走査方向全域に亘って紙送りローラ１が接触し、用紙４０の中央部分の１部に加圧ローラ２１が接触して矢印Ａ方向に用紙４０を搬送する。このようにし紙送りローラ１及び加圧ローラ２１に用紙４０が接触・挟持されて搬送して搬送方向の斜行（又は蛇行）を生じる場合には、前記主要加圧ローラ２１の長さによりスキュー量３σが変化する。この変化の実験データを（表１）に示す。
【００２９】
【表１】
0003698740.tif 000002
【００３０】
この（表１）において加圧ローラ２１及び加圧ローラ３２１の長さが短ければそのスキュー量３σが減少することが明らかである。このように加圧ローラ２１（及び加圧ローラ３２１）が短くなれば、用紙４０の両側端部分において浮き等の反りが大きくなる。この浮き等の反りを２つの押えローラ２３，２４（及び押えローラ３２２，３２３）により防止できる。
【００３１】
なお、前記実施例においてはバックテンション機構３を有する構成としたが、バックテンション機構３を設けることなく紙送りローラ１及び補助ローラ２のみにより用紙４０を搬送・押圧する構成とすることができる。
【００３２】
また、前記実施例においては印字装置を組み合わせて構成したが、他にファクシミリ、複写機、各種読取り装置などと組み合わせて構成とすることもできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように本発明は、所定の駆動力により回転するバックテンションローラの主走査方向中央部に対して押圧状態で且つ回動可能にバックテンションローラよりも短い加圧ローラを配設すると共に、加圧ローラの同軸上両側部分に加圧ローラより柔軟な部材で形成された押えローラを配設することにより、加圧ローラが用紙の中央を挟持搬送することとなり搬送スキューを極力抑制すると共に、押えローラが用紙の両側をほとんど搬送力を与えることなく押圧状態を維持することとなり用紙両側に生じる浮き等の反りを防止する効果を有する。
【００３４】
また、バックテンションローラを非弾性部材で形成し、これに押圧配設される加圧ローラを弾性部材で形成したことから、加圧ローラの弾性部材による用紙への押圧密着力が向上することとなり、搬送速度を高精度化できると共に搬送スキューの発生をより防止する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における用紙搬送装置を用いた印字装置の斜視図
【図２】同実施例における用紙搬送におけるスキュー量説明図
【図３】  従来の用紙搬送装置の概略斜視図
【図４】従来の印字装置と一体化した用紙搬送装置の概略構成斜視図
【符号の説明】
１  紙送りローラ
２  補助ローラ
３  バックテンション機構
４  感材カセット
５  光学系
６  印字部
７  巻取部
１２  モータ
２１  加圧ローラ
２２，２３  押えローラ
３２１  加圧ローラ
３２２，３２３  押えローラ
【図１】
0003698740.tif 000003
【図２】
0003698740.tif 000004
【図３】
0003698740.tif 000005
【図４】
0003698740.tif 000006