(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内の上部に電動要素を設け、これと連結したクランク軸によって駆動される圧縮要素を前記密閉容器内の下部に設け、前記密閉容器の上部から冷媒ガスを吐出する圧縮機において、
前記電動要素のロータの反圧縮要素側端部にロータと共に回転するカップ形状の油分離器を配設し、この油分離器のカップ座部分にバランスウェイトの機能をもたせるための切欠部を設けたことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記油分離器と前記電動要素のロータの反圧縮要素側端部との間に遠心分離板を設け、この遠心分離板で前記切欠部を閉塞したことを特徴とする請求項１記載の圧縮機。
【請求項３】
前記電動要素は永久磁石型電動機で構成され、この永久磁石型電動機のロータの蓋である端板で前記切欠部を閉塞したことを特徴とする請求項１記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、圧縮機に係り、特にバランスウェイトおよび油分離器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のロータリ圧縮機の構造を図３により説明する。
図３において、１は圧縮要素２を下部に、圧縮要素２を駆動する電動要素３を上部に収容した密閉容器である。４は圧縮要素２における圧縮室、５，６はシリンダ７とともに上記圧縮室４を形成する上、下軸受、８は電動要素３のロータ回転軸と一体に形成されて上記軸受５，６に軸支えられたクランク軸、９はクランク軸８の偏芯部８ａにかん合されたローリングピストンである。
【０００３】
１０は電動要素３のロータ、１０ａはロータ１０の上部エンドリング、１０ｂは上部エンドリング１０ａと一体に成形、または別体に成形された上部バランスウェイト、１０ｃはロータ１０の下部エンドリング、１０ｄは下部エンドリング１０ｃと一体に成形、または別体に成形されたバランスウェイト、１１は上部エンドリング１０ａから上方に突出したピン１２によって固定された遠心分離板、１３は遠心分離板１１上にロータ１０の回転軸と同芯固定されたカップ状の油分離器、１４は密閉容器１の頂部を貫通してこの容器１に固定された吐出管である。
【０００４】
また、１５は密閉容器１内の底部に溜められた潤滑油である。尚、図３中の実線矢印は潤滑油１５の流れを、点線矢印は冷媒ガスの流れを示す。
【０００５】
上記のように構成された圧縮機では、運転により圧縮室４に吸入された冷媒ガスは圧縮されて密閉容器１内に吐出されるが、この冷媒ガス中には密閉容器１内の底部に溜められた潤滑油１５のうち圧縮要素２の各摺動部に供給された潤滑油１５のかなりの量が混入されたまま、電動要素３の隙間、及びロータ１０の貫通穴を図３の実線矢印のように上昇する。この潤滑油１５が密閉容器１外へ吐出されるのを防止する役目をするのが、遠心分離板１１及びカップ形状の油分離器１３である。
【０００６】
すなわち、ロータ１０と共に回転する遠心分離板１１とカップ形状の油分離器１３の遠心力により、比重の重い潤滑油１５は冷媒ガスと遠心分離される。
また、ロータ１０の貫通穴を通った潤滑油１５を含んだ冷媒ガスは遠心分離板１１に一度当たることで潤滑油１５と冷媒ガスとに分離される。従って、吐出管４からは、点線矢印で示すように主として冷媒ガスのみが密閉容器１外へ導かれることになる。
【０００７】
また、クランク軸８およびローリングピストン９の偏芯に対して、上部バランスウェイト１０ｂをクランク軸８の偏芯部８ａと同方向に、また、下部バランスウェイト１０ｄをクランク軸８の偏芯部８ａと逆方向に配設することにより、静的動的バランスを取り、圧縮機運転時に生ずる振動を防止している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の圧縮機ではカップ形状の油分離器１３の座部分に切欠部は無く、ロータ１０の回転軸に対して同芯で配設されており、バランスを取る機能は無かったため、上部バランスウェイト１０ｂを大きくとる必要があった。
【０００９】
このため、材料または部品数の増加につながりコスト高の問題点が生じる。
【００１０】
さらに、バランスウェイトを大きくすることによってその高さが増加した場合、バランスウェイト上端部から密閉容器１頂部までの隙間が減少することになる。しかし、この隙間にはカップ形状の油分離器１３と吐出管１４があり相互の隙間に余裕がないため、結果的に密閉容器１の高さ寸法を増加させることとなり、小形化省材料化に対して大きな問題点となる。
【００１１】
この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、カップ形状の油分離器の座部分に切欠部を設け、バランスウェイトの機能を持たせることで、簡単にかつ少ない材料で、回転バランスをとることができる圧縮機の油分離器を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る圧縮機は、密閉容器内の上部に電動要素を設け、これと連結したクランク軸によって駆動される圧縮要素を密閉容器内の下部に設け、密閉容器の上部から冷媒ガスを吐出する圧縮機において、電動要素のロータの反圧縮要素側端部にロータと共に回転するカップ形状の油分離器を配設し、この油分離器のカップ座部分にバランスウェイトの機能をもたせるための切欠部を設けたものである。
【００１３】
また、油分離器と電動要素のロータの反圧縮要素側端部との間に遠心分離板を設け、この遠心分離板で切欠部を閉塞したものである。
【００１４】
また、電動要素は永久磁石型電動機で構成され、この永久磁石型電動機のロータの蓋である端板で切欠部を閉塞したものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１により説明する。
図１はこの発明の実施の形態１による圧縮機のロータを上方より見た図である。
図において、遠心分離板１１上にカップ形状の油分離器１３が固定されており、このカップ形状の油分離器１３にはロータの回転軸に対して静的動的バランスをとるようなバランスウェイト部１３ａをもつように切欠部１３ｂを設けている。
上述の実施の形態では、遠心分離板１１にてカップ形状の油分離器１３の座部分に設けられた切欠部１３ｂを閉塞し、油分離の能力を高めた。
【００１６】
実施の形態２．
実施の形態１では、遠心分離板でカップ状の油分離器の座部分の切欠部を閉塞しているものを示したが、図２に示すような遠心分離板のない永久磁石型電動機のロータの蓋である端板により、切欠部を閉塞することも可能である。
【００１７】
また、一般にはこれに限らず端板の一部に切欠部があり完全に油分離器の座部分の切欠部が閉塞されていないものがほとんどである。
【００１８】
【発明の効果】
この発明によれば、カップ形状の油分離器の座部分に切欠部を設けてバランスウェイトの機能をもたせることで、ロータ上方のバランスウェイトを小形軽量化もしくは無くすことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１による油分離器を上方より見た図である。
【図２】  この発明の実施の形態２によるロータを示す図である。
【図３】  従来の圧縮機の断面図である。
【符号の説明】
１  密閉容器、２  圧縮要素、３  電動要素、４  圧縮室、５  上軸受、６  下軸受、７  シリンダ、８  クランク軸、９  ローリングピストン、１０  ロータ、１１  遠心分離板、１２  ピン、１３  カップ形状の油分離器、１４  吐出管、１５  潤滑油、１６  端板。
【図１】
0003638004.tif 000002
【図２】
0003638004.tif 000003
【図３】
0003638004.tif 000004