(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として用いる金属製の型枠パネルであって、該パネルの裏又は表面側に上下方向に延びるリブ部が幅方向に所定の間隔で平行に設けられ、各リブ部間に、リブ部に平行な折り目を形成してパネルを折り曲げるようにした型枠パネルにおいて、
前記リブ部間に、当該リブ部と平行に上下方向に延び且つリブ部よりも突出量が小さい折り曲げ案内用の小リブが、前記折り目を形成する折り曲げ部分を両側から挟むように一対形成され、該一対の折り曲げ案内用の小リブは、該一対の小リブ間に屈曲力を集中的に作用させて前記折り目が曲がることなく一直線上に形成されるように、互いに隣接した位置に配置されていることを特徴とする型枠パネル。
【請求項２】
前記一対の小リブの間には、上下方向に延びて前記折り目を形成する多数のスリットが所定の間隔で前記一対の小リブと平行な一直線上に設けられていることを特徴とする請求項１記載の型枠パネル。
【請求項３】
前記リブ部には、多数のＣ型スリットが上下方向に所定の間隔で設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の型枠パネル。
【請求項４】
前記スリットの上下間隔がＣ型スリットの上下間隔よりも小さくされていることを特徴とする請求項３記載の型枠パネル。
【請求項５】
各リブ部の間には多数の円形の水抜き孔が上下方向に間隔をおいて設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の型枠パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製の型枠パネル特に埋め殺し可能な捨て型枠パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
基礎工事や壁体工事等において、躯体コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として、金属製の型枠パネルが採用されるようになっている。この金属製型枠パネルには、金属薄板を角波形に屈曲成形したキーストンプレートやリブラスがあり、躯体コンクリートの硬化後に解体・除去することなく埋め殺し状態に放置する（いわゆる捨てパネルとする）ものである。
そして、隣接する躯体コンクリートの立面が交差してできる外隅部又は内隅部を構成する場合、型枠パネルを折り曲げることが考えられるが、作業が面倒で精度よく折曲げることができないため、断面Ｌ字形等のコーナー専用型枠パネルを準備している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記コーナー専用型枠パネルは、嵩高で、製品の管理・運搬・取扱いなどに問題があり、また、工事現場ごとに、必要とされる折曲げ幅や折曲げ角度等が異なるため、多種多様のパネルを準備しなければならないという問題がある。
本発明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、コーナー専用型枠パネルを不要とし、各工事現場における型枠コーナー部に対応して、任意の角度及び寸法に容易にかつ精度よく曲げ加工できる施工性の良い金属製の型枠パネルを提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。
即ち、本発明は、躯体コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として用いる金属製の型枠パネルであって、
該パネルの裏又は表面側に上下方向に延びるリブ部が幅方向に所定の間隔で平行に設けられ、各リブ部間の略中央には、上下方向に延びる多数のスリットが所定の間隔で一直線上に設けられ、上記リブ部には、多数のＣ型スリットが上下方向に所定の間隔で設けられていることを特徴としている。
【０００５】
また、本発明は、躯体コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として用いる金属製の型枠パネルであって、
該パネルの裏又は表面側に上下方向に延びるリブ部が幅方向に所定の間隔で平行に設けられ、各リブ部間の略中央には、上下方向に延びる多数のスリットが所定の間隔で一直線上に設けられ、上記リブ部には、多数のＣ型スリットが上下方向に所定の間隔で設けられ、さらに、各リブ部の間には、当該リブ部と平行に上下方向に連続して延び且つリブ部よりも突出量が小さい小リブが設けられていることを特徴としている。
【０００６】
また、本発明は、躯体コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として用いる金属製の型枠パネルであって、
該パネルの裏又は表面側に上下方向に延びるリブ部が幅方向に所定の間隔で平行に設けられ、上記リブ部には、多数のＣ型スリットが上下方向に所定の間隔で設けられ、各リブ部間には、上下方向に延び且つ所定の間隔で一直線上に設けられた多数のスリットと、上下方向に間隔をおいて設けられた多数の円形の水抜き孔と、当該リブ部と平行に上下方向に連続して延び且つリブ部よりも突出量が小さい小リブとが設けられていることを特徴としている。
【０００７】
現場作業において、型枠のコーナー部を形成する場合、まず、型枠パネルの幅方向端縁から１又は複数番目のスリット列を、型枠コーナー部とするか現場に対応させて決定し、そのスリット列を中心として現場のコーナー角度に一致するように、型枠パネルを折り曲げると、一直線上にあるスリットの各継ぎ部分が折れ曲がり、リブ部と平行な折れ目が形成され、コーナー部が容易にかつ精度よく得られる。
また、型枠工事現場の状況に応じて、型枠パネルを、その幅方向中央部に位置するスリット列の部分を所要の任意角度に折り曲げて、型枠コーナー部パネルとすることができる。
【０００８】
上記において、スリットの上下間隔がＣ型スリットの上下間隔よりも小さくされていることを特徴としている。
そして、本発明は、躯体コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として用いる金属製の型枠パネルであって、
該パネルの裏又は表面側に上下方向に延びるリブ部が幅方向に所定の間隔で平行に設けられ、各リブ部間の略中央には、上下方向に延びる多数のスリットが所定の間隔で一直線上に設けられ、さらに、各リブ部の間には、当該リブ部と平行に上下方向に連続して延び且つリブ部よりも突出量が小さい小リブが設けられていることを特徴としている。
【０００９】
本発明は、躯体コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として用いる金属製の型枠パネルであって、
該パネルの裏又は表面側に上下方向に延びるリブ部が幅方向に所定の間隔で平行に設けられ、上記リブ部には、多数のＣ型スリットが上下方向に所定の間隔で設けられていることを特徴としている。
本発明は、躯体コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として用いる金属製の型枠パネルであって、
該パネルの裏又は表面側に上下方向に延びるリブ部が幅方向に所定の間隔で平行に設けられ、各リブ部の間には、当該リブ部と平行に上下方向に連続して延び且つリブ部よりも突出量が小さい小リブが設けられ、上記リブ部には、多数のＣ型スリットが上下方向に所定の間隔で設けられていることを特徴としている。
【００１０】
本発明は、躯体コンクリートの立面を構成する型枠の堰板として用いる金属製の型枠パネルであって、
該パネルの裏又は表面側に上下方向に延びるリブ部が幅方向に所定の間隔で平行に設けられ、各リブ部の間には多数の円形の水抜き孔が上下方向に間隔をおいて設けられ、上記リブ部には、多数のＣ型スリットが上下方向に所定の間隔で設けられていることを特徴としている。
型枠パネルの前記スリットの両側に位置して、前記リブ部と平行な小リブが設けられた場合、スリット列及びその近傍の型枠パネルの所要強度が確保され、しかも、スリット列を中心として折り曲げ、型枠コーナー部を形成する場合、一直線上にあるスリットの継ぎ部分に折り曲げ力が作用し、スリット列の一直線上で確実に折れ曲がり、折れ曲がり部が弯曲することがないので、高精度で十分な強度をもったコーナー部が得られる。
【００１１】
型枠パネルの小リブに、長手方向に所定の間隔で複数の水抜き孔が設けられた場合、型枠パネルの所要強度を低下させることがないうえ、型枠内即ち型枠パネル間に打設されるコンクリートの余剰水が、水抜き孔からパネル対向外側に排出され、コンクリート構造物の表面側強度低下を防止する。また、型枠パネルを、スリット列を中心として折り曲げ型枠コーナー部を形成した場合、型枠コーナー近傍に水抜き孔が位置するので、打設されたコンクリートの余剰水がコーナー部に溜まることなく排出され、コンクリート構造物のコーナー部表面側の強度低下が防止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図１〜図８は、本発明に係る型枠パネル１の一実施形態を示し、金属薄板（例えば厚さが０．３５mm）を板金加工により長方形（６００mm×１８００mm）に成形され、亜鉛等でメッキされている。
この型枠パネル１は、その幅方向両端縁２が裏面側１Ａ（型枠対向内面側でコンクリートを打設する側）にハゼ折り状に折り曲げられて、パネル強度及び安全性が高められている。そして、該パネル１には、裏面側１Ａに、パネル長手方向に延びるリブ部３が、幅方向に所定の間隔で平行に突設されており、隣接する各リブ部３間に、その幅方向中央に位置して、リブ部３と平行でかつ長手方向に延びしかも表裏を貫通する多数のスリット４（例えば長さ約１５mm）が、所定の間隔（例えば１０mm）で一直線上に（点線状に）設けられている。
【００１３】
また、型枠パネル１の裏面側１Ａには、前記スリット４列の両側に位置して、補強用の小リブ５が、スリット４列及び前記リブ部３と平行にかつ連続して突設されている。
そして、前記リブ部３には、幅方向一端部３Ａを除いて、Ｃ型スリット６（直径約９．５mmの円の一部８（周長で約１mm）を残して表裏を貫通したもの）（ハーフ孔ともいう）が、所定の間隔（例えば５０mm）で多数設けられており、該スリット６内の略円形の蓋片７をパネル表面又は裏面側に押し曲げ或いは接続残部８を切断して、セパレータ９用の取付孔とすることができる（図１、図６〜図８参照）。
【００１４】
さらに、前記リブ部３のうち幅方向一端リブ部３Ａには、幅方向他端リブ部３Ｂに設けたＣ型スリット６と対称位置にセパレータ取付孔１０が所定の間隔（５０mm）で設けられている（図３参照）。また、前記一端リブ部３Ａには、接合用ボタン孔１１が長手方向に所定の間隔（例えば２００mm）で複数設けられている（図１、図１０〜図１２参照）。
前記他端リブ部３Ｂには、前記ボタン孔１１と対称位置に、有底筒状の接合用ボタン１２がパネル表面側（リブ部１１を形成する溝側）に打出状に所定の間隔（２００mm）で複数設けられており、該ボタン１２の底には棒状拡開工具１３（図１２参照）挿通孔１４が設けられている。なお、該ボタン１２は、前記ボタン孔１１に嵌合するようになっている（図１１、図１２参照）。
【００１５】
前記小リブ５には、長手方向に所定の間隔（例えば５０mm）でかつ前記Ｃ型スリット６の中間に位置するように、多数の水抜き孔１５が設けられている。
図９は、上記実施形態の型枠パネル１を用いて型枠２０を構成した状態を例示するもので、既に打設された基礎面２１上に、略溝形断面のパネル支承部材２２（図１３参照）を平行に配置して、その固定片２３に固定釘２４を打ち込んで位置決め固定し、パネル支承部材２２間に編組された鉄筋３１を配置した後、前記部材２２に型枠パネル１の長手方向端（下端）を載せて対向状に配置する。
【００１６】
そこで、セパレータ９を取付ける部分の蓋片７を押し曲げて、セパレータ９のねじ部９Ａを挿通し、図１４に示すように、フォームタイ２５のめねじ部を螺合させて、型枠パネル１，１を所定間隔で連結する。このとき、フォームタイ２５には、前もって抱き合わせ金具２６を夫々係合させておき、前記フォームタイ２５で型枠パネル１を連結固定した後、型枠パネル１の外側に角パイプからなる型枠支持部材２７を上下に水平状に配して、前記金具２６により抱き込んで保持する。
【００１７】
そこで、フォームタイ２５のクサビ孔２８に、クサビ２９を抱き合わせ金具２６の外側から打ち込んで、型枠支持部材２７をセパレータ９、フォームタイ２５、前記金具２６及びクサビ２９を介して型枠パネル１に固定することができる。なお、前記パネル支持部材２２は、図１３に示しているように、一側辺２２Ａが他側辺２２Ｂよりも高くされ、その一側辺２２Ａに長さ方向に所定の間隔でその一部が外側に切り倒されて水平固定片２３が設けられ、該固定片２３に釘孔３０を設けて、コンクリート釘である固定釘２４を手ハンマーにより打ち込めるようにしてある。
【００１８】
また、型枠パネル１を幅方向に接続する場合は、図１０に示すように、一端側リブ部３Ａのボタン孔１１に、隣接する型枠パネル１の他端側リブ部３Ｂに設けた接合用ボタン１２を合致させ、図１１に示すように、ボタン孔１１に接合用ボタン１２を押し込んで嵌合状態とすると共にリブ部３Ａ，３Ｂを重ね合わせた後、前記ボタン１２の孔１４に棒状拡開工具１３を打ち込んで、図１２に示すように、前記ボタン１２を膨径させ、ボタン孔１１周縁にカシメ固定する。
そして、必要に応じて、重ね合わせたリブ部３Ｂの蓋片７を押し曲げて、これに合致している他方のリブ部３Ａのセパレータ取付孔１０と貫通する孔を明けた後、セパレータ９により対向する型枠パネル１，１を連結することができる。
【００１９】
そこで、現場作業において型枠コーナー部を構成する場合は、図１５、図１６に示すように、型枠パネル１を裏面側又は表面側に、スリット４列を中心として所要の角度（本例では９０度）に折り曲げる。この場合、現場の状況に合わせて、パネル幅方向接続位置からのコーナーまでの寸法を図り、型枠パネル１の端縁から何番目のスリット４列を型枠コーナーとするかを決定して、そのスリット４列を中心として現場のコーナー角度に一致するように、型枠パネル１を折り曲げる。
【００２０】
型枠パネル１の折り曲げによって、リブ部３及び小リブ５と平行な一直線上にあるスリット４の各継ぎ部分ａ（図５、図７参照）が折れ曲がり、リブ部３及び小リブ５と平行な折れ目が形成され、コーナー部Ｃが容易にかつ精度よく得られる。このとき、スリット４列が補強部である小リブ５の中央に位置し、しかもスリット４の各継ぎ部分ａに屈曲力が集中的に作用するので、折れ目が曲がることなく、スリット４列の一直線上に折れ目が形成される。
上記実施形態の型枠パネル１は、図１７に例示しているように、略円弧状に屈曲させて弯曲面型枠を構成することができ、その曲率も各スリット４列を中心とする曲げ角度により任意に選定できる。
【００２１】
上記実施形態によれば、リブ部３の溝部間隔を狭く（１６mm）とし、しかも小リブ５を配設しているので、パネル板厚を薄くできるうえ、強度を高めて軽量化を図り、コスト低下することができる。また、型枠パネル１の幅方向両端縁２がハゼ折り状に折り曲げられているので、端縁強度を高めうると共に、施工性及び安全性を高めることができる。
また、型枠パネル１の幅方向両端リブ部３Ａ，３Ｂには、ボタン孔１１及び接合用ボタン１２を設けているので、隣接するパネル同志の接続を簡単にしかも確実強固に行なうことができるほか、セパレータ取付孔１０及びＣ型スリット６蓋片７の打抜きによる取付孔を利用して、セパレータ９により対向パネル１，１を連結することもできる。
【００２２】
そして、型枠パネル１のリブ部３には、Ｃ型スリット６を設けて蓋片７を多数形成してあるので、適宜蓋片７を打ち抜いてセパレータ９の取付孔としたり、必要に応じて水抜きに利用可能である。また、小リブ５には多数の水抜き孔１５を設けてあるので、打設されたコンクリートの余剰水を型枠外に積極的に排出することができ、構造物の強度の均一化を図ることができる。
さらに、上記実施形態によれば、リブ部３の溝幅を狭く（１６mm）してあるので、フォームタイ９の取付けに際して、従来の座金が不要となり、しかも、従来不可能であった裏板の取付け可能となるなど、施工性を大幅に向上させることができる。そして、基礎面に載置固定するパネル支承部材（ランナーガイド）２２に、固定片２３を形成して釘孔３０を設けてあるので、手ハンマーを利用して容易にコンクリート釘を打ち込むことができ、作業能率の向上を図ることができる。
【００２３】
上記では、スリットの両側に位置して、リブ部と平行な小リブを設けているので、パネル強度の増大を図ることができるほか、スリット列を中心としてパネルを折り曲げる際、前記スリット列の両側の強度が高いため、折り曲げ力がスリットの各継ぎ部分に集中的に作用し、折り目がスリット列の一直線上に形成され、容易にかつ精度よくコーナー部を加工することができる。さらに、小リブに複数の水抜き孔が設けられているので、打設されたコンクリートの余剰水をスムーズに排出でき、特に、コーナー部を形成した場合、コーナーに水抜き孔が位置するため、コーナー部の水抜きが良好となり、構造物の強度の均一化を図ることができる。
【００２４】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、小リブ５の突出方向を表面側とすることができ、ボタン接続に代えて他の接合手段を採用し、さらには、Ｃ型スリット６に代えて半円形スリットを２つ接近させて対向配設するなど、適宜設計変更が可能である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、上述のように、型枠パネルにそのリブ部間にスリット列を設けたので、各スリット列の１つを選択してそのスリット列を中心として、現場のコーナー部の状況に対応させて任意の角度及び寸法に折り曲げ、現場で型枠コーナー部を構成でき、コーナー専用型枠パネルが不要となり、製品の管理・運搬・取扱いなどが容易となり、大幅なコスト低下と型枠施工性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面拡大図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面拡大図である。
【図５】図４の一部省略上平面図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ線断面拡大図である。
【図７】図６の一部省略上平面図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ線断面拡大図である。
【図９】本発明の実施形態に係る型枠パネルを用いた型枠の組立状態を示す一部破断斜視図である。
【図１０】隣接型枠パネルの接続状況説明図である。
【図１１】隣接型枠パネルの接続状況説明図である。
【図１２】隣接型枠パネルの接続完了状態を示す断面図である。
【図１３】パネル支承部材の固定部拡大斜視図である。
【図１４】対向型枠パネルを連結するセパレータの取付状態を示す縦断面図である。
【図１５】同実施形態に係る型枠パネルによる型枠コーナー部（外側）形成状態の一例を示す横断面拡大図である。
【図１６】同実施形態に係る型枠パネルによる型枠コーナー部（内側）形成状態の一例を示す横断面拡大図である。
【図１７】同実施形態に係る型枠パネルによる型枠弯曲部形成例を示す平面図である。
【符号の説明】
１      型枠パネル
１Ａ    裏面側
３      リブ部
３Ａ    リブ部
３Ｂ    リブ部
４      スリット
５      小リブ
１５      水抜き孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003715561.tif 000014
【図１４】
0003715561.tif 000015
【図１５】
0003715561.tif 000016
【図１６】
0003715561.tif 000017
【図１７】
0003715561.tif 000018