Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する一方の壁と他方の壁とを有する中空二重壁構造のプラスチックパネルにおいて、一方の壁の一部に、他方の壁に向けて開口幅（Ａ１）に対する深さ（Ｂ１）の比（Ｂ１／Ａ１）が１．５以上のスリット状リブを形成するとともに、そのスリット状リブに、リブの底壁を開口方向に一連に盛り上げた形状のリブ拡開防止部を形成し、リブ拡開防止部の開口幅（Ａ２）に対する最も浅い部位の深さ（Ｂ２）の比（Ｂ２／Ａ２）が、スリット状リブのリブ拡開防止部の無い部位における開口幅（Ａ１）に対する深さ（Ｂ１）の比（Ｂ１／Ａ１）の０．０５〜０．７の範囲にあることを特徴とするプラスチックパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種用途に供するプラスチックパネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のプラスチックパネルとしては、例えば、特開昭６３−２５０１９号公報に示すようなものがある。
【０００３】
この従来のプラスチックパネルにおいては、一般にパネル長手方向の剛性が低いので、一方の壁に長手方向に線状の補強リブを形成して補強しており、その補強リブは、図３に示すように、リブの開放方向に幅を広くした形状に形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のように、リブの開放方向に幅を広くした形状の補強リブｂを形成したパネルａにおいては、パネルａにその長手方向に折り曲げるような荷重が掛かると、開口方向に拡開状をなしている補強リブｂがそ幅方向に開くように変形しやすいので、高い補強効果を得ることができない。
【０００５】
そこで、図４に示すように、パネルａに、スリット状でかつ幅が深さ方向に略同一のスリット状リブｃを形成することにより、従来のパネルａに比して荷重に対して撓み変形を小さくすることができる。しかし、スリット状リブｃの開口幅に対する深さの比が１．５を超える場合には、大きい荷重が加わることによりスリット状リブｃが開口方向に拡開状を呈するように変形してしまい、大荷重に対しては従来の補強リブｂを形成したものとほとんど変わらないのが実状である。
【０００６】
そこで、本発明は、従来のプラスチックパネルが有する上述のような課題を解決して、大荷重に対しても剛性および強度の十分高いプラスチックパネルを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため次のように構成した。すなわち、本発明に係るプラスチックパネルは、互いに対向する一方の壁と他方の壁とを有する中空二重壁構造のプラスチックパネルにおいて、一方の壁の一部に、他方の壁に向けて開口幅Ａ１に対する深さＢ１の比（Ｂ１／Ａ１）が１．５以上のスリット状リブを形成するとともに、そのスリット状リブに、リブの底壁を開口方向に一連に盛り上げた形状のリブ拡開防止部を形成し、リブ拡開防止部の開口幅Ａ２に対する最も浅い部位の深さＢ２の比（Ｂ２／Ａ２）が、スリット状リブのリブ拡開防止部の無い部位における開口幅Ａ１に対する深さＢ１の比（Ｂ１／Ａ１）の０．０５〜０．７の範囲にあることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１および図２は本発明の好適な実施の形態を示し、図１はプラスチックパネルの要部の拡大破断斜視図、図２はプラスチックパネルの全体裏面図である。
【０００９】
１はプラスチックパネルであり、このプラスチックパネル１は、リブが形成される一方の壁（裏壁）２、リブが形成されず外観面となる他方の壁（表壁）３を互いに間隔をおいて対向して、中空二重壁構造に形成したものである。４は中空部である。
【００１０】
プラスチックパネル１には、一方の壁２に、他方の壁３に向けて開口幅Ａ１に対する深さＢ１の比（Ｂ／Ａ）が１．５以上、好ましくは２．５以上のスリット状リブ５が適当間隔で長手方向に複数条形成されている。このスリット状リブ５は、幅が深さ方向に略同一に形成されており、スリット状リブ５の底壁５ａは他方の壁３に溶着されている。また、５ｂ，５ｃはスリット状リブ５の溝状空間をはさんで立設される側壁である。なお、スリット状リブ５の底壁は必ずしも他方の壁３に溶着しなくてもよい。
【００１１】
スリット状リブ５の長手方向に適所には、リブの底壁を開口方向に一連に盛り上げた形状のリブ拡開防止部６が形成されている。７はその傾斜面部、８は平面部である。リブ拡開防止部６の開口幅Ａ２に対する最も浅い部位の深さＢ２の比は、スリット状リブ５のリブ拡開防止部１の無い部位における開口幅Ａ１に対する深さＢ１の比の０．０５〜０．７の範囲、すなわち、（Ｂ２／Ａ２）＝（Ｂ１／Ａ１）×０．０５〜０．７に形成されている。
【００１２】
プラスチックパネル１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネート等、ブロー成形可能な硬質の熱可塑性プラスチックのブロー成形により成形されるが、電気装置のハウジング用に使用する場合は、剛性、硬度、さらには成形品の寸法精度等のうえから、ＡＢＳ樹脂が好適である。
【００１３】
以上のように構成されたプラスチックパネル１おいては、パネルの長手方向にスリット状のリブ５が形成されていることと併せて、スリット状リブ５には、上記の条件を満たすリブ拡開防止部６が形成されているので、プラスチックパネル１は、大荷重に対してもリブ拡開防止部６を有するスリット状リブ５により十分高い補強効果を得ることができるものであり、剛性および強度の十分高いものとなる。
【００１４】
スリット状リブ５の拡開防止部６は、プラスチックパネル１が大荷重を受けてもスリット状リブ５が拡開しないようにして、リブの補強効果を高く保つものであるから、これが前記の条件を満たさない場合には、十分な効果を期待できない。すなわち、（Ｂ２／Ａ２）＝（Ｂ１／Ａ１）×０．０５〜０．７の式において、０．０５未満では拡開防止部６の底壁がスリット状リブ５の開口面と略同高となるので、プラスチックパネル１の表壁である他方の壁３に荷重をかけた場合、その部分から屈曲してしまい、また、０．７を超えると拡開防止部６の底壁がスリット状リブ５の深さに対して浅すぎるので、同様に拡開防止効果が得られない。
【００１５】
本発明に係るプラスチックパネル１は、家具や電気装置などの各種キャビネット、ハウジングなどの構成材、自動車用リヤーシェルフ、荷台など、種々の用途に供されるものである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、大荷重に対しても剛性および強度の十分高いプラスチックパネルをを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプラスチックパネルの要部を示す破断斜視図である。
【図２】本発明に係るプラスチックパネルの全体裏面図である。
【図３】従来のプラスチックパネルを示す全体斜視図である。
【図４】本発明の課題を説明するためのプラスチックパネルの全体斜視図である。
【符号の説明】
１  プラスチックパネル
２  一方の壁
３  他方の壁
４  中空部
５  スリット状リブ
５ａ  底壁
５ｂ，５ｃ  側壁
６  拡開防止部
７  傾斜面部
８  底面部
【図１】
0003643413.tif 000002
【図２】
0003643413.tif 000003
【図３】
0003643413.tif 000004
【図４】
0003643413.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面弾性波素子の周波数を測定し、周波数のずれに応じて素子の周波数調整を行う表面弾性波素子の製造方法において、ウェハの状態でウェハ内の個々の素子の周波数を測定した後、ウェハをダイシングして個々の素子に分割し、同じ周波数帯の素子に分類し、同じ周波数帯の複数の素子を固定し、それらの素子の電極表面の酸化膜をエッチングして除去し、更に所定時間電極膜をエッチングしてそれらの素子を一括して周波数調整を行うことを特徴とする表面弾性波素子の製造方法。
【請求項２】
表面弾性波素子の周波数を測定し、周波数のずれに応じて素子の周波数調整を行う表面弾性波素子の製造方法において、ウェハの状態でウェハ内の個々の素子の周波数を測定した後、それらの素子の電極表面の酸化膜をエッチングして除去し、ウェハをダイシングして個々の素子に分割し、同じ周波数帯の素子に分類し、同じ周波数帯の複数の素子を固定し、更に所定時間電極膜をエッチングしてそれらの素子を一括して周波数調整を行うことを特徴とする表面弾性波素子の製造方法。
【請求項３】
表面弾性波素子の周波数を測定し、周波数のずれに応じて素子の周波数調整を行う表面弾性波素子の製造方法において、ウェハの状態でウェハ内の個々の素子の周波数を測定した後、ウェハをダイシングして個々の素子に分割し、同じ周波数帯の素子に分類し、それぞれの周波数帯の素子のエッチング時間を決定し、同じ周波数帯の複数の素子を固定し、それらの素子の電極表面の酸化膜を所定時間エッチングして除去し、更に所定時間電極膜をエッチングしてそれらの素子を一括して周波数調整を行うことを特徴とする表面弾性波素子の製造方法。
【請求項４】
表面弾性波素子の周波数を測定し、周波数のずれに応じて素子の周波数調整を行う表面弾性波素子の製造方法において、ウェハの状態でウェハ内の個々の素子の周波数を測定した後、それらの素子の電極表面の酸化膜を所定時間エッチングして除去し、ウェハをダイシングして個々の素子に分割し、同じ周波数帯の素子に分類し、それぞれの周波数帯の素子のエッチング時間を決定し、同じ周波数帯の複数の素子を固定し、更に所定時間電極膜をエッチングしてそれらの素子を一括して周波数調整を行うことを特徴とする表面弾性波素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面弾性波素子の製造方法に係るもので、特に、素子による周波数のばらつきを補正するための周波数調整方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
表面弾性波素子の製造にあたっては、1枚のウェハに複数の素子が形成される。しかし、ウェハごとに製造条件や材料の特性等の問題から、設計値通りの特性が得られないことが多い。また、通常ウェハは面内で製造ばらつきに起因する周波数分布を有しており、面内のばらつきよりも規格幅が狭い場合には製品の歩留まりが低下する。
【０００３】
それに対処する方法として、ウェハ単位ではなく素子単位で周波数調整を行うこともできるが、非常に小さい素子であるので取り扱いが困難であり、処理の効率が極めて低くなってしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、素子の取り扱いを容易にするとともに、複数の素子を一括して処理し、複数の素子を同時に周波数調整できるようにして、処理の効率を高めるものである。また、周波数調整を精度よく、かつ、自動的に行うものである。
【０００５】
【課題を解決する手段】
本発明は、表面弾性波素子の共振周波数をウェハ状態で測定し、ダイシングの後に同じ特性の素子をまとめてエッチング処理することによって、上記の課題を解決するものである。
【０００６】
すなわち、表面弾性波素子の周波数を測定し、周波数のずれに応じて素子の周波数調整を行う表面弾性波素子の製造方法において、ウェハの状態でウェハ内の個々の素子の周波数を測定した後、ウェハをダイシングして個々の素子に分割し、同じ周波数帯の素子に分類し、同じ周波数帯の複数の素子を固定し、それらの素子の電極表面の酸化膜をエッチングして除去し、更に所定時間電極膜をエッチングしてそれらの素子を一括して周波数調整を行うことに特徴を有するものである。酸化膜の除去はウェハの状態で行ってもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の工程を、図１を参照して、説明する。水晶等の圧電性基板上にフォトリソグラフィー技術によって、アルミニウム等の電極を具えた表面弾性波素子を多数形成し、それらの素子の共振周波数をウェハのままの状態で測定する。
【０００８】
測定結果を記録しておき、ダイシングを行って個々の素子に分割する。その際に、ウェハ状態で測定された共振周波数に応じて素子が分類され、同じ周波数帯の素子が集められる。ここで、各周波数帯の素子の周波数のずれの状態に応じて調整する周波数に基づいて、エッチング処理の時間が算出される。
【０００９】
集められた同じ周波数帯の表面弾性波素子は、処理のために例えばテープによってプレートに配列して固定され、その状態で酸あるいはアルカリ溶液中で処理される。通常、電極膜の質量を変えることによって周波数の調整を行うが、電極膜のエッチングあるいは陽極酸化等を行うためである。
【００１０】
【実施例】
本発明においては、多数の表面弾性波素子が形成されたウェハの状態で各素子の周波数を測定する。周波数の測定は各素子の電極にプローブ針を当てて共振周波数を測定する。測定した結果は、その素子の位置のデータとともに記録される。ウェハがダイシングされて各素子に分離されるときに、そのデータに従って同じ周波数帯の素子に分類される。
【００１１】
個々の素子のままでは取り扱いが困難で処理の効率が悪くなるので、同じ周波数帯の素子を整列させて固定することが必要となる。そこで、表面弾性波素子をテープによってプレートに貼り付けるとよい。このプレートを酸あるいはアルカリ溶液に浸して処理することによって、周波数の調整をすることができる。もともと同じ周波数帯の素子の集まりであるので、同じ条件で処理すれば同じ幅で周波数の調整ができる。なお、各素子をトレーに収納して保持してもよい。
【００１２】
本発明においては、電極膜の化学的処理による周波数の調整の前に、電極膜を覆う表面の酸化膜の除去のためのエッチングを行う。このエッチングは、電極膜自体のエッチングに先立って行うもので、電極膜の処理時間に加えて酸化膜の除去に必要な時間をセットすることによって制御する。これによって、図２に示したように、酸化膜除去のための一定時間経過後に電極膜の処理が始まって周波数調整が行われる。なお、酸化膜の除去の工程はダイシングの前としてもよい。電極膜のエッチングは、目的の周波数からの周波数の偏差と予め実験で求めたエッチング時間による周波数変化量との相関関係から時間を決めて行う。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、ウェハの状態で共振周波数を測定するので機械化、自動化が容易であるし、素子の周波数の調整は複数個を一括して同一条件で処理することができる。したがって、処理の効率を大幅に向上させることができる。
【００１４】
また、小さなチップをまとめて固定して処理するので、取り扱いを容易にする利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の工程のブロック図
【図２】  本発明の処理の説明図
【図１】
0003643497.tif 000002
【図２】
0003643497.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルで回動される駆動軸と該駆動軸の外側におけるリール本体との間に転がり式一方向クラッチを介在せしめて前記駆動軸の逆転を前記一方向クラッチの転がり部材の楔作用によって防止するようにした魚釣用リールにおいて、前記駆動軸の外周に一体的に回動するように嵌合しかつ前記一方向クラッチの転がり部材に摺接する内輪を、駆動軸の軸方向に微小範囲で移動可能の遊度をもたせて保持せしめると共に前記内輪の一端部を駆動軸に固着したローターに一体的に回動するように回り止め係合したことを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は転がり式一方向クラッチを利用した魚釣用スピニングリールの逆転防止装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
魚釣用スピニングリールの逆転防止装置として、ハンドルと連動する駆動軸とリール本体との間に転がり式一方向クラッチを設け、転がり部材の楔作用を利用して逆転遊度を少なくして駆動軸の逆転を防止することが特開平９−２０５９４７号公報等で知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで従来の転がり式一方向クラッチは、転がり部材を保持する保持器を内部に収容した外輪がリール本体に一体的に固定され、前記保持器内に駆動軸に回り止め嵌合された内輪が前記転がり部材に摺接可能に嵌合されると共に該内輪は駆動軸に螺子等で移動しないように固定されている。
【０００４】
また駆動軸の外周及び内輪の内周は断面非円形に形成されて回り止め嵌合されているが、この回り止め嵌合部には加工精度上の微小の回転遊度が生じこの回転遊度のため駆動軸に螺子等で固定されている内輪は駆動軸に対して同芯精度が得られず偏芯して固定されることにより、一方向クラッチの転がり部材との接触作用が不均一となり、安定した楔作用による逆転防止機能が得られなくなったり、回転が重くなったり、部分的に引掛り現象が生じたり、耐久性を低下したりする問題点がある。
【０００５】
本発明はこのような欠陥を改善して、駆動軸に嵌合して一体回転する転がり式一方向クラッチの内輪を軸方向に遊度をもたせて保持せしめることにより、転がり部材との接触作用を均一にして転がり部材による楔作用を安定せしめ逆転防止機能を向上するようにした魚釣用スピニングリールの逆転防止装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、ハンドルで回動される駆動軸と該駆動軸の外側におけるリール本体との間に転がり式一方向クラッチを介在せしめて前記駆動軸の逆転を前記一方向クラッチの転がり部材の楔作用によって防止するようにした魚釣用リールにおいて、前記駆動軸の外周に一体的に回動するように嵌合しかつ前記一方向クラッチの転がり部材に摺接する内輪を、駆動軸の軸方向に微小範囲で移動可能の遊度をもたせて保持せしめると共に前記内輪の一端部を駆動軸に固着したローターに一体的に回動するように回り止め係合したことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を魚釣用スピニングリールにおける実施例の図面について説明すると、ハンドル１′を有するハンドル軸１と公知のように駆動歯車２、ピニオン２′を介して連動される中空状駆動軸３には、前端部に螺子Ｓでローター４が締結固着されると共にリール本体５の前部に支持されており、更に前記駆動軸３内には先端部にスプール６を有するスプール軸７が挿通され、前記ハンドル軸１の回動と連動して公知の摺動機構８により前後往復摺動するように構成されている。
【０００８】
また前記駆動軸３のリール本体５に対する支持部には、リール本体５との間に転がり式一方向クラッチ９が装着されており、該転がり式一方向クラッチ９は、リール本体５に固着された外輪１０と、その内側に位置している内部に転がり部材１１を収容した保持器１２と、駆動軸３に回動自在に嵌着され、ローター４を介して、螺子Ｓで該駆動軸３上に挟着固定されたカラー１３の外周面に回動可能に嵌合した内輪１４と、前記保持器１２に係合して前記転がり部材１１を楔作用する作動位置と楔作用しない非作動位置に切換制御する操作部材１５とより構成され、更に前記内輪１４は駆動軸３の軸方向に微小範囲で移動可能の遊度Ｘをもたせて保持すると共に内輪１４の前端部と駆動軸３に固着されたローター４とは凹凸係合部４′・１４′によって回り止め係合している。
【０００９】
本発明の実施例は上記のように構成されているので、操作部材１５により転がり部材１１を楔作用する作動位置に切換えた状態で、ローター４が逆転しようとすると、これと回り止め係合して一体的に逆転しようとする内輪１４は転がり部材１１の楔作用によってその逆転を阻止されるものであるが、この場合駆動軸３と内輪１４との間の加工精度上の誤差によって発生する偏芯、振れ等は内輪１４の軸方向の遊度Ｘによって吸収され、転がり部材１１と内輪１４との接触作用を均一に保持して転がり部材１１が安定した楔作用を行い、逆転を防止するものである。
【００１０】
図６に示す実施例は、前記実施例において、内輪１４を駆動軸３に嵌合したカラー１３を介して嵌着することなく、これを省略して直接駆動軸３の小径部３″にローター４を軸方向に移動しないように嵌着して螺子Ｓで締結固定すると共に内輪１４を軸方向に移動可能に嵌着したものであり、更に図７に示す実施例は、内輪１４を直接駆動軸３の外周に非円形部３′によって軸方向に遊度を保持させて回り止め嵌合したものである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は魚釣用スピニングリールにおいて一方向クラッチを構成する転がり部材に摺接する内輪を駆動軸上において軸方向に微小範囲で移動可能の遊度をもたせて保持すると共に内輪の一端部を駆動軸に一体的に回転するように回り止め嵌合して、魚釣用スピニングリールの逆転を阻止するようにしたので、加工時の精度誤差によって生じた駆動軸に対する内輪の偏芯、振れ等を内輪の軸方向の遊度で吸収し転がり部材と内輪との接触作用を均等に保持し、転がり部材の円滑かつ安定した楔作用によって逆転止め作用を行なうことができると共に駆動軸の回転性能も支障なく確実に行うことができる優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例の一部切欠正面図。
【図２】  同要部の縦断正面図。
【図３】  同要部の縦断正面図。
【図４】  図３Ａ−Ａ線断面図。
【図５】  同要部の斜視図。
【図６】  本発明の第２実施例の要部の縦断正面図。
【図７】  本発明の第３実施例の要部の縦断正面図。
【符号の説明】
３  駆動軸
４  ローター
５  リール本体
９  転がり式一方向クラッチ
１１  転がり部材
１４  内輪
【図１】
0003643276.tif 000002
【図２】
0003643276.tif 000003
【図３】
0003643276.tif 000004
【図４】
0003643276.tif 000005
【図５】
0003643276.tif 000006
【図６】
0003643276.tif 000007
【図７】
0003643276.tif 000008
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
かばん（Ｘ）等に用いるファスナー本体（１）であって、スライダー（２）の摺動によって噛み合い、あるいは離れるエレメント（３ａ）（３ｂ）に動きによって発音するファスナーにおいて、該エレメントの一方、あるいは両方のエレメントの上部に、突起（４）をそれぞれ設けると共に、これら突起（４）と係合する爪（５ａ）を設け、スライダー（２）内に、これら突起（４）と爪（５ａ）とが係合する際に発する音に反応して共鳴する発音器（５）を設けたことを特徴とする発音付きファスナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、発音付きファスナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ファスナーは、衣類やかばん類等の開口部に取り付けられたもので、チャックとも呼ばれており、例えば、内部に収納した財布等を必要時に、スライダーを作動させることにより開けて取り出し、また、不要時にも、スライダーを閉めて使用している。
【０００３】
そして、このファスナーは、従来のボタンやホックのように、一個づつ固定したり、嵌めたりする必要がなく、スライダーを、一方方向に摺動し、また、反対方向に摺動することにより、簡単に開閉でき、大変、便利なものである。
【０００４】
しかし、近年、このファスナーを有するバックを、勝手に開けて内部の財布等の金品を奪う事件が多く、人が気がつかないうちに、盗み取ることがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明は、従来の方法の欠点を除去するために発明されたものであり、従来のファスナーを改良して、発音付きファスナーを開発・提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
その手段としては、ファスナー本体において、スライダーの摺動によって噛み合い、あるいは離れるエレメントの一方、あるいは、両方のエレメントの上部に、突起を設け、スライダー内に、これら突起に反応して音を出す発音器を設けたことを特徴とする音付きファスナーから構成されるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
そこで、先ず、第一の発明の一実施例を図面に従って説明すると、ファスナー本体（１）において、スライダー（２）の摺動によって噛み合い、あるいは離れるエレメント（３ａ）（３ｂ）の一方、あるいは、両方のエレメントの上部に、突起（４）を設け、スライダー（２）内に、これら突起（４）に反応して音を出す発音室（５）を設けたことを特徴とする発音付きファスナーから構成されるものである。
【０００８】
尚、（１ａ）は、それぞれエレメント（３ａ）（３ｂ）を固定するテープ、また、エレメント（３ａ）（３ｂ）に設ける突起（４）は、上面、下面、あるいは、両面に設けてもよいものであるが、スライダー（２）の摺動を妨げたり、人体を傷つけるようなものであってはならない。
【０００９】
さらに、発音室（５）の具体的な例としては、スライダー（２）と一体に形成し、内部を共鳴空間とし、爪（５ａ）が、エレメント（３ａ）（３ｂ）に設ける突起（４）と、係合することにより、さわやかな音色を発するものであり、その他の手段により、音色を出すものであれば、特に、限定はしない。
【００１０】
【発明の効果】
この発明によると、ファスナーのスライダーを移動すれば、エレメントに設けた突起に、スライダーが当接して音を発するため、スリ、盗難に気がつき、防犯を予防でき、または、開閉の度に、さわやかな音色を聴くことにより、心も安らぐ等極めて有効なる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す一部欠截平面図である。
【図２】この発明の一実施例を示す一部欠截縦断面図である。
【図３】この発明の一実施例を示す一部欠截横断面図である。
【符号の説明】
１  ファスナー本体
１ａ  テープ
２  スライダー
３ａ，３ｂ  エレメント
４  突起
５  発音器
５ａ  爪
Ｘ  カバン本体
【図１】
0003643959.tif 000002
【図２】
0003643959.tif 000003
【図３】
0003643959.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次元フレネルゾーンプレートを用いたＸ線集光方法において、２個の１次元フレネルゾーンプレートを直交してＸ線線路に配置するとともに、入射Ｘ線の波長に応じて該プレートをＸ線線路に対して傾斜させることにより、焦点位置を不動とすることを特徴とするＸ線集光方法。
【請求項２】
１次元フレネルゾーンプレートを用いたＸ線集光装置において、２個の１次元フレネルゾーンプレートを直交してＸ線線路に配置するとともに、該プレートは、該プレートのＸ線線路に対する傾斜角度を調整する回転台に保持されていることを特徴とするＸ線集光装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、Ｘ線を用いた分析又は計測装置において用いられ、代表的なものとしては、Ｘ線顕微鏡、Ｘ線マイクロプローブ等が挙げられる。Ｘ線を微小に集光して物体に照射すると、局所的な情報が得られ、定量的な分析を行うことができる。測定される物理量は、透過Ｘ線、蛍光Ｘ線、光電子等である。さらにそれぞれの元素は、固有のＸ線吸収端を持ち、吸収端の前後では、わずかなエネルギーの差でも吸収係数（あるいは透過率）が１桁程度異なるという性質があるので、この性質を利用した分析には特に有効に用いられる発明である。
【０００２】
【従来の技術】
Ｘ線を集光する従来技術としては、フレネル回折を利用した２次元のフレネルゾーンプレートが挙げられる。これは図２に示すように、強度変調型の場合、同心円状に、Ｘ線に対して不透明なゾーンと透明なゾーンとが交互に繰り返される円盤状となっている。波長λのＸ線に対してｎ番目のゾーンの半径ｒｎが近似的に、
ｒｎ２=ｎｆλ
の関係にあるとき、隣り合う透明ゾーンから透過するＸ線の光路差がλ（位相差が２π）となり、集光点で互いに強め合いレンズの役目を果たす。ここで、ｆは焦点距離である。
【０００３】
この式から明らかなように、焦点距離fは、波長λに反比例、すなわち、エネルギーに比例している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
元素は、固有のＸ線吸収端を持ち、吸収端の前後では、わずかなエネルギーの差でも吸収係数（あるいは透過率）が1桁程度異なるという性質があるので、この性質を利用すると特定の元素のみを選択して分析できるようになり精密な分析が可能となる。ところが、ゾーンプレートを集光素子に用いると、前述の式に示されるとおり、波長λに反比例（エネルギーに比例）して、焦点距離fが変動するため、波長を変化させるたびに試料位置を変えなければならないという不具合が生じていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、２個の１次元フレネルゾーンプレートを用い、Ｘ線のエネルギーの変動に対応して該１次元フレネルゾーンプレートの傾きを調整することにより焦点位置を不動にするものである。図１に示すように２個のゾーンプレートは、直交して配置され、それぞれ入射角を自由に設定できる回転台に保持されている。そしてそれらは、それぞれ、水平方向、垂直方向の集光に用いられる。斜め入射の場合、入射角をθとすると（垂直入射の時θ＝９０度）、
ｒｎ＝（ｎｆλ）１／２／ｓｉｎθ
と表せるので、波長を短くしても入射角θを小さくすることにより、同じ長さの焦点距離fを得ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
例えば、波長２．３ｎｍから４．４ｎｍの間のＸ線は水ではほとんど吸収されないが、蛋白質には１桁以上大きく吸収される。この波長域のＸ線を用いれば水中の生物や水を含む生物の内部組織を高いコントラストで観察することができる。さらには炭素の吸収端の波長は４．４８ｎｍであるが、波長４．４ｎｍのＸ線は波長４．５ｎｍのＸ線より１桁程度炭素中で吸収されやすいという性質を持つ。同様に窒素の吸収端の波長は３．１６ｎｍであり、３．１ｎｍから４．５ｎｍまでの波長域を一つの素子で集光・分析できれば、炭素と窒素の成分比も分析可能となる。本発明によると全ての元素について同様のことが可能となる。
【０００７】
ゾーンプレートの作製は、紫外光ホログラフィック・リソグラフィーあるいは電子ビーム・リソグラフィーによって行うことができる。紫外光ホログラフィック・リソグラフィーとは、ドイツ国のゲッチンゲン大学において開発された手法であり、波長４００ｎｍ程度の２つのレーザーを光源とし、それらによる干渉縞により直接ゾーンプレートのパターンを作り、フォトレジストを露光し、反応性イオンエッチング等により作製する手法である。
【０００８】
電子ビーム・リソグラフィーは、Ｘ線ゾーンプレートの作製上、現在、最も多く用いられている方法で、細く絞った電子ビームでゾーンプレートのパターンを走査し、ポリメチルメタクリレート等のレジストを露光し、同様に反応性イオンエッチング等で加工する方法である。
【０００９】
ゾーンプレートの材料としては、使用するＸ線のエネルギーに応じて、金、銀、ニッケル、タンタル、ゲルマニウム等が用いられる。これまでに作製されたゾーンプレートで、最も小さい最外ゾーン幅は、数十ｎｍである。
【００１０】
【実施例】
一次元ゾーンプレートで目的とする波長λを４．５ｎｍ、焦点距離ｆを２０ｍｍとすると、ｎ＝３０００程度で線幅は８６ｎｍ程度になる。この場合ゾーンプレート全体の大きさは約１ｍｍである。ゾーンプレートの材料としてニッケルを用いるとすると、この場合８０ｎｍ程度の厚さで約１５％の集光効率が得られる。これを傾けながら波長を走査すると集光点が一定のまま連続的に変化し３４度傾けたところで波長は、３．１ｎｍであった。
【００１１】
【発明の効果】
従来のＸ線の集光は、同心円状の２次元ゾーンプレートにより行われていたが、これでは、入射Ｘ線の波長λ（エネルギー）により焦点位置が変動していたが、本願発明の方法によれば、Ｘ線の波長が変化しても焦点位置を変化させる必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明の１次元ゾーンプレートの配置図
【図２】  従来の円盤状フレネルゾーンプレートの図
【図１】
0003643866.tif 000002
【図２】
0003643866.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
黒板本体１と、該本体１の下縁に前方に突出した状態で設けたチョーク粉末を受けるための樋２と、該樋２上に着脱可能に装着された複数個の穿孔４を有する中蓋３と、前記樋２内に設置され、上面に穿った吸引孔６を前記中蓋３の穿孔４と連通状態とし、前記樋２と略々同じ長さを持つ断面任意形状をしたパイプ状の集粉部材５と、前記樋２に装着され、前記中蓋３上を被覆する複数個の各々独立して開閉する外蓋７とからなり、前記集粉部材５にバキューム装置８のホース９を連結して前記樋２内のチョーク粉末を吸引するようになることを特徴とする黒板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はチョーク粉末の飛散を防止し、該粉末を所定箇所に自動的にとりこむようにした黒板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の黒板においては、樋に溜ったチョーク粉末を手作業で除去する以外に方法がなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の黒板のように、チョーク粉末を手作業で除去すると手が汚れたり、或いはチョーク粉末が周囲を汚す不都合がある。
本発明は前記従来品の欠点を一掃し、チョーク粉末を自動的に所定箇所に吸引集粉するようになる極めて画期的な黒板の提供を目的としたものである。
【０００４】
【問題を解決するための手段】
本発明は、前記の目的を達成する手段として、黒板本体１と、該本体１の下縁に前方に突出した状態で設けたチョーク粉末を受けるための樋２と、該樋２上に着脱可能に装着された複数個の穿孔４を有する中蓋３と、前記樋２内に設置され、上面に穿った吸引孔６を前記中蓋３の穿孔４と連通状態とし、前記樋２と略々同じ長さを持つ断面任意形状をしたパイプ状の集粉部材５と、前記樋２に装着され、前記中蓋３上を被覆する複数個の各々独立して開閉する外蓋７とからなり、前記集粉部材５にバキューム装置８のホース９を連結して前記樋２内のチョーク粉末を吸引するようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の具体的な構造を図にもとづいて説明すると、黒板本体１の下縁にチョーク粉末を受けるための樋２を設け、この樋２に複数個の穿孔４を設けてなる中蓋３を該樋２の案内溝１１に沿って摺動可能に挿入する。
【０００６】
つぎに前記樋２内にはパイプ状の集粉部材５が設置され、この集粉部材５は樋２と略々同じ長さを持ち、断面形状が楕円形、円形、角形等の任意の形状が可能であって、上面に吸引孔６が設けられており、この吸引孔６が前記中蓋３の穿孔４に一致させて両者を連通状態にする。
【０００７】
前記集粉部材５にはバキューム装置８のホース９が連結され（ホース９の連結は一箇所に限らず、数箇所で連結する場合もある）バキューム装置８の強力な吸引力によって樋２の中蓋３上に落ちたチョーク粉末を集粉部材５から所定位置に集めるようになる。又、樋２上にはヒンジ等によって開閉可能な複数個に分割された外蓋７が装着されており、この外蓋７は夫々が独立して開閉するようになり、閉蓋時は中蓋３上に倒伏して中蓋３の穿孔４を閉塞して空気の流入を阻止するようになり、したがって例えば黒板の左側を使用するときは中央部の外蓋と右側の外蓋３を閉塞すれば樋２の左側部分に吸引力が集中し、集粉効果を向上せしめるようになる。尚、黒板本体１の両側には袖板１０が設けられ、チョーク粉末を両サイドに飛散するのを防止し、樋２の中蓋３上に落すための機能を付与させ、必要に応じて袖板１０には風孔を穿設することもある。
【０００８】
【発明の効果】
本発明によれば、黒板の使用中にバキューム装置８を作動させておくと、樋２の中蓋３上に落ちたチョーク粉末はバキューム装置８の強力な吸引力によって集粉部材５からホース９を通って所定箇所に自動的に集粉され、樋２内のチョーク粉末を除去するための手作業の必要性がなくなり、又チョーク粉末の周囲への飛散も防止され、特に樋２に複数個に分割された外蓋７を装着したもので、黒板の使用箇所に対応して外蓋７を開閉することによって、該使用部分の集粉吸引力を強化し得るものであって、衛生的にして快適な使用が可能となり画期的な黒板が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る黒板の斜視図
【図２】要部断面図
【符号の説明】
１  黒板本体
２  樋
３  中蓋
４  穿孔
５  集粉部材
６  吸引孔
７  外蓋
８  バキューム装置
９  ホース
【図１】
0003643884.tif 000002
【図２】
0003643884.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
黒板本体１と、該本体１の下縁に前方に突出した状態で設けたチョーク粉末を受けるための樋２と、該樋２上に着脱可能に装着された複数個の穿孔４を有する蓋板３と、前記樋２内に設置され、上面に穿った吸引孔６を前記蓋板３の穿孔４と連通状態とし、前記樋２と略々同じ長さを持つ断面任意形状をしたパイプ状の集粉部材５とからなり、前記集粉部材５にバキューム装置７のホース８を連結して前記樋２内のチョーク粉末を吸引するようになることを特徴とする黒板。
【請求項２】
前記黒板本体１の両側に袖板９を該黒板本体１の高さに対応して設けたことを特徴とする請求項１記載の黒板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はチョーク粉末の飛散を防止し、該粉末を所定箇所に自動的にとりこむようにした黒板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の黒板においては、樋に溜ったチョーク粉末を手作業で除去する以外に方法がなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の黒板のように、チョーク粉末を手作業で除去すると手が汚れたり、或いはチョーク粉末が周囲を汚す不都合がある。
本発明は前記従来品の欠点を一掃し、チョーク粉末を自動的に所定箇所に吸引集粉するようになる極めて画期的な黒板の提供を目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の目的を達成する手段として、黒板本体１と、該本体１の下縁に前方に突出した状態で設けたチョーク粉末を受けるための樋２と、該樋２上に着脱可能に装着された複数個の穿孔４を有する蓋板３と、前記樋２内に設置され、上面に穿った吸引孔６を前記蓋板３の穿孔４と連通状態とし、前記樋２と略々同じ長さを持つ断面任意の形状をしたパイプ状の集粉部材５とからなり、前記集粉部材５にバキューム装置７のホース８を連結して前記樋２内のチョーク粉末を吸引するようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の具体的な構造を図にもとづいて説明すると、黒板本体１の下縁にチョーク粉末を受けるための樋２を設け、この樋２に複数個の穿孔４を設けてなる蓋板３を該樋２の案内溝１０に沿って摺動可能に挿入する。
【０００６】
つぎに前記樋２内にはパイプ状の集粉部材５が設置され、この集粉部材５は樋２と略々同じ長さを持ち、断面形状が楕円形、円形、角形等の任意の形状が可能であって、上面に吸引孔６が設けられており、この吸引孔６が前記蓋板５の穿孔４に一致させて両者を連通状態にする。
【０００７】
前記集粉部材５にはバキューム装置７のホース８が連結され（ホース８の連結は一箇所に限らず、数箇所で連結する場合もある）バキューム装置７の強力な吸引力によって樋２の蓋板３上に落ちたチョーク粉末を集粉部材５から所定位置に集めるようになる。尚、黒板本体１の両側には袖板９が設けられ、チョーク粉末を両サイドに飛散するのを防止し、樋２の蓋板３上に落すための機能を付与させ、必要に応じて袖板９には風孔を穿設することもある。
【０００８】
【発明の効果】
本発明によれば、黒板の使用中にバキューム装置７を作動させておくと、樋２の蓋板３上に落ちたチョーク粉末はバキューム装置７の強力な吸引力によって集粉部材５からホース８を通って所定箇所に自動的に集粉され、樋２内のチョーク粉末を除去するための手作業の必要性がなくなり、又チョーク粉末の周囲への飛散も防止され、衛生的にして快適な使用が可能となり画期的な黒板が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る黒板の斜視図
【図２】要部断面図
【符号の説明】
１  黒板本体
２  樋
３  蓋板
４  穿孔
５  集粉部材
６  吸引孔
７  バキューム装置
８  ホース
【図１】
0003643883.tif 000002
【図２】
0003643883.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭の持つ小さな孔の吸着力を活用し、花粉、かび、ほこりを孔へ吸着させ、炭を細かくする事で孔の表面積を増やし、より多くのアレルゲンを吸着できるよう、細かくした粒子炭１の複数個をその飛散を防止するため、繊維質の多い和紙を袋状にした和紙性の小袋２に収納封入し、この粒子炭１を収納封入した小袋２をマスクの顔に接する面の縫い目４を介して上下二つに区画するポケット状の切り部にそれぞれ収納し、マスクの上端に設けたあおり５によりカバーして粒子炭の片寄りを防ぐとともに、小袋の脱落を防止してなるアレルギー性鼻炎対策マスク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
薬剤、注射などに頼ることなくアレルギー性鼻炎などの原因とされるカビ、ほこり、花粉などによる体への負担を少なくし得る、脱着簡単な可燃ゴミ搬出可能使い捨てアレルギー性鼻炎予防対策に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常アレルギー性鼻炎などの予防対策として数多くのマスクが開発されているが、そのほとんどがガーゼ、不織布などを用いてアレルゲンの侵入を軽減しようとするだけのものである。又予防のために薬剤、注射などもあるが、体質に合わず、体へ負担になる場合は不向きである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
空気中に飛散するアレルギー性鼻炎の原因である、花粉、ほこり、カビ等の鼻孔への侵入を、薬剤、注射などを用いず予防できることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達する手段として、鼻孔より侵入しようとするアレルギー性鼻炎の原因である花粉、ほこり、カビ等の侵入を炭の持つ無数の小さい孔の吸着力を活用し吸着させるものであるが、炭を細かくすることで孔の表面積を増やしより多くのアレルゲンを吸着できるようにし鼻孔への侵入を防止するものである。又粒子炭を収納する際の小袋は、繊維質の多い和紙を袋状にした小袋へ封入したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
空気中に飛散する花粉を炭の持つ無数の孔の吸着力を活用、吸着させるものであるが、細かい粒子炭にすることで孔の表面積を増やしより多くのアレルギー性鼻炎の原因である花粉、ほこり、ダニ、などをより吸着できるようにしたものを小袋へ封入したものである。小袋を専用マスクへ収納し装着するが、顔面装着の際粒子炭が小袋から飛散し、顔面を汚すことのないよう繊維質の多い和紙を活用し小袋をつくり、封入したものである。又小袋の粒子炭が片寄らないようにするために、マスクの顔に接する面を上下２つに仕切り、ポケット状にしたところへ、１つずつ小袋を収納することにより片寄りを防げる。使用後は可燃ゴミとして処理できる。
【０００６】
【発明の効果】
薬剤、注射などを用いず体に負担のない炭と和紙を使用してできた、アレルギー性鼻炎の原因である花粉、ほこり、ダニの侵入を防ぐものである。効果はかなり期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】粒子炭入和紙製小袋正面図である。
【図２】小袋収納専用マスク裏面図である。
【図３】図２中Ａ−Ａで切断したマスク断面図である。
【符号の説明】
１粒子炭
２和紙性小袋
３のり付け接着
４マスクの内部を上下２つに区画して各々に小袋を入れるための縫い目
５小袋脱落防止のためのあおり
６耳掛け
【図１】
0003643900.tif 000002
【図２】
0003643900.tif 000003
【図３】
0003643900.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
超音波振動素子と一体化してなる弾性体の音響レンズと、前記音響レンズを収納するハウジングを有し、探触子外形のあたり面が面一状態の段差のない滑らかな面となるように前記音響レンズと前記ハウジングの相対位置がネジにより移動可能であることを特徴とする超音波探触子。
【請求項２】
前記音響レンズはつば部を有する請求項１に記載の超音波探触子。
【請求項３】
前記ハウジングに接する音響レンズの当たり面が突起形状を有する請求項１または請求項２に記載の超音波探触子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は超音波探触子に関し、特に構成部品の位置合わせに係る。
【０００２】
【従来の技術】
従来、音響レンズとハウジングを有する超音波探触子は特開平６−１０５８４４号公報に記載されたものが知られている。図４は従来の超音波探触子を示しており、機械的寸法精度に関与される部品で構成されている。この超音波探触子は、ケース１１と、このケース１１の背面に施された導電性塗装によるシールド皮膜１２と、超音波振動子１３と、この超音波振動子１３の背面に設けられたバッキング材１４と、超音波振動子１３の前面に設けられた音響整合層１５と、この音響層の前面に積層された音響レンズ１６を備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の音響レンズとハウジングの構成においては、その位置精度は構成部品の機械的な寸法に左右されるという問題点を有していたにもかかわらず、それらの位置精度を調整する構成にはなっていない。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、位置合わせを容易にできるようにし、短時間で精度良い位置合わせに優れた超音波探触子を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、超音波振動素子と一体化してなる弾性体の音響レンズと、音響レンズを収納するハウジングとを有し、探触子外形のあたり面が面一状態の段差のない滑らかな面となるように音響レンズと前記ハウジングの相対位置が調整ネジにより移動可能な超音波探触子である。
この構成により、音響レンズの体表接触面とそれを収納するハウジングの体表接触面との相対位置関係を容易に調整することができ、精度のよい体表接触面の面合わせを行ない、被検体に最適に接触することができる。
本発明の請求項２に係る発明は、音響レンズはつば部を有する請求項１に記載の超音波探触子である。
この構成により、弾性体の硬度を適切にしたつば部によって、音響レンズとハウジングとの位置の微調整を容易に行うことができる。
また、請求項３に係る発明は、ハウジングに接する音響レンズの当たり面が突起形状を有する請求項１または請求項２に記載の超音波探触子である。
この構成により、音響レンズとハウジングの相対位置が調整ネジにより移動可能であり、音響レンズの前後への移動調整により最適な位置関係を作り出すことができ、面一状態での段差のない滑らかな探触子外形のあたり面が得られるという作用を有する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図１ないし図３を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態による超音波探触子の断面図である。
図１において超音波探触子１は、弾性体の音響レンズ２、超音波素子３、バッキング４、基板５およびハウジング６とで構成されている。基板５には止めネジ９が設けられハウジング６に連結される。
【０００７】
超音波素子３はバッキング４と接着固定され、さらに、バッキング４は基板５と機械的に結合されている。超音波素子３の表面には音響レンズ２が接着等により配置される。超音波探触子１の筐体として全体を覆うハウジング６が設けられてグリップ８と結合されている。さらに超音波探触子には、超音波素子３との間で信号を送受信するケーブル７を有する。
【０００８】
音響レンズ２は段のあるつば部１０（図２または図３参照）と一体化され、この一体化された音響レンズ２は、そのつば部１０によりハウジング６に接触している。また、超音波素子３と機械的に結合された基板５はハウジング６に対して一定の間隙を設けて取付けられるようにする。そのため、基板５とハウジング６には、それぞれ対応する位置に、たとえば、基板５には２つの貫通する孔と、ハウジング６には２つのネジ孔を有する。この様な位置関係を有して音響レンズ２はハウジング６に組み込まれる。この時、音響レンズ２はハウジング６の先端に対しより窪んで配置される。
【０００９】
次に、以上のように構成された超音波探触子１について、図１を用いて音響レンズ２とハウジング６の位置関係の調整について説明する。一体化した音響レンズ２、超音波素子３、バッキング４および基板５は、基板５を貫通する孔に止めネジ９を挿入して、ハウジングに取付けられる。このような状態で、この止めネジ９を回転すれば、基板５が前後に移動するので、基板５に実質的に固定されている音響レンズ２も前後に移動し、これにより、音響レンズ２とハウジング６の位置関係を調整することができる。音響レンズ２のつばは弾性により過度の押し出しにおいて戻りを生じさせる。この様にして止めネジ９の回転で調節を行い、ハウジング６と音響レンズ２の面を含めた必要とする位置関係を得ることができる。
図２および図３に示すように、弾性体の硬度を適切にしたつば部１０、およびそのつば部に設けた突起１０１を有する音響レンズ２を配することによって、音響レンズ２とハウジング５との位置の微調整を容易に行うことができる。
【００１０】
【発明の効果】
以上の構成により、本発明は、超音波振動素子と一体化してなる弾性体の音響レンズと、音響レンズを収納するハウジングとを有し、探触子外形のあたり面が面一状態の段差のない滑らかな面となるように音響レンズと前記ハウジングの相対位置が調整ネジにより移動可能であり、音響レンズの前後への移動調整により最適な位置関係を作り出すことができ、面一状態での段差のない滑らかな探触子外形のあたり面が得られるという作用を有する。さらに、本発明は容易に調節できるため作業が複雑でなく、コストの面からも安価に提供できる効果も有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による超音波探触子の断面図
【図２】本発明の実施の形態による音響レンズの斜視図
【図３】本発明の実施の形態による変更した音響レンズの斜視図
【図４】従来の超音波探触子の断面図
【符号の説明】
１  超音波探触子
２  音響レンズ
３  超音波素子
４  バッキング
５  基板
６  ハウジング
７  ケーブル
８  グリップ
９  止めネジ
１０  音響レンズのつば部
１０１  つば部の突起
【図１】
0003643005.tif 000002
【図２】
0003643005.tif 000003
【図３】
0003643005.tif 000004
【図４】
0003643005.tif 000005