(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体２上端から起立するステムへノズル３付きヘッド４を装着させ、該ヘッド押下げにより容器体内液体がノズル３から噴出可能に設けた本体部材１と、上記容器体２の上部外面に、上面および後壁上部を開口した周壁11下端部を凹凸の嵌合手段で嵌着させ、かつ該周壁の前壁上端から肉薄ヒンジ部13を介して後方突設した押下げ板14の後部下面を上記ヘッド４上面へ当接ないし近接させ、また、周壁11の前壁上部に、上記ヘッド４のストロークと略等しく縦長孔21を穿設して、該縦長孔内上部に上記ノズル３前端部を挿入させたカバー筒10と、上記押下げ板14外面へ前後摺動可能かつ抜き出し不能に嵌合させ、かつ底壁の左右方向中間を切欠いた筒状のレバー30とからなり、上記カバー筒10後部とレバー30後部とに、該レバーの押下げ防止用係合部を設け、また、後限までレバー30を後方摺動させることで上記押下げ防止用係合部が外れて、該レバーの押下げが可能に形成したことを特徴とする液体噴出容器。
【請求項２】
容器体２上端から起立するステム６へノズル３付きヘッド４を装着させ、該ヘッド押下げにより容器体２内液体を噴出可能に設けた本体部材１と、上記容器体２の上部外面に凹凸の嵌合手段で下端部を嵌着させて有頂の周壁11を起立し、該周壁の頂壁22前部から後部まで横孔23を、かつ周壁11の後壁上部に縦孔24を、連続して穿設し、また、周壁11前部に、上記ヘッド４のストロークと略等しく縦長孔20を穿設して、該縦長孔内上部に上記ノズル３前端部を挿入させ、更に、その縦長孔20左右両側の周壁部分内壁面から、上記頂壁22下面との間に小間隙を設けて左右一対の支持板部26, 26を後方突設したカバー筒10と、上記支持板部26, 26上端と頂壁22下面とが形成する溝27内へ、前端左右両部に付設した軸部35, 35を前後摺動可能かつ抜き出し不能に嵌合させて基板部36を上記横孔23内へ遊嵌させたレバー30とからなり、上記カバー筒10後部とレバー30後部とに、該レバーの押下げ防止用係合部を設け、かつ後限までレバー30を後方摺動させることで上記押下げ防止用係合部が外れて、レバー30の押下げが可能に形成したことを特徴とする液体噴出容器。
【請求項３】
容器体２上端から起立するステム６を傾斜させることで容器体２内液体を噴出可能に設けたティルドタイプのエアゾール式本体部材１と、上記ステム６上部に起立筒部８下端部を嵌着させて、該起立筒部上端からノズル３を前方突出するヘッド４と、上記容器体２の上部外面に凹凸の嵌合手段で下端部を嵌着させて有頂の周壁11を起立し、該周壁の頂壁22前部から後部まで横孔23を、かつ周壁11の後壁上部に縦孔24を、連続して穿設し、また、周壁11前部に、上記ヘッド４のストロークと略等しく縦長孔20を穿設して、該縦長孔内上部に上記ノズル３前端部を挿入させ、更に、その縦長孔20左右両側の周壁部分内壁面から、上記頂壁22下面との間に小間隙を設けて左右一対の支持板部26, 26を後方突設したカバー筒10と、上記支持板部26, 26上端と頂壁22下面とが形成する溝27内へ、前端左右両部に付設した軸部35, 35を前後摺動可能かつ抜き出し不能に嵌合させて基板部36を上記横孔23内へ遊嵌させたレバー30とからなり、上記カバー筒10後部とレバー30後部とに、該レバーの押下げ防止用係合部を設け、かつ後限までレバー30を後方摺動させることで上記押下げ防止用係合部が外れて、レバー30の押下げが可能に形成し、また該レバーの押下げで、上記基板部36の下面前部が起立筒部41軸線前方のノズル部分上面へ当接可能に形成したことを特徴とする液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収納液体をそのまま、或いは泡状ないし霧状として吐出するよう設けた液体噴出容器に係る。
【０００２】
【従来の技術】
【発明が解決しようとする課題】
従来、容器体に内装させた縦型ポンプから容器体上方へステムを起立し、該ステム上端にノズル付きのヘッドを装着させて、該ヘッドの上下動により容器体内液体をポンプ内へ吸上げ、かつ該ポンプ内液体をステムを介してヘッドのノズルから吐出するよう設けた容器、或いは、容器体をエアゾール式として、該容器体上端から起立するステムにノズル付きヘッドを嵌合させた容器が広く知られている。
【０００３】
上記従来容器は、他物が当たる等してヘッドが不用意に押下げられると、ノズルから収納液体が吐出されて周囲を汚す虞があった。
【０００４】
図１ないし図８が示す請求項１の発明は、縦型ポンプを内装させ或いはエアーゾール式とした噴出容器の上部外面に筒体下端部を嵌合させ、かつ該筒体の前部上端から後方突設した板部外面に筒状のレバーを前後摺動可能に嵌合させ、また、該レバー後部と筒体後部とにレバー押下げ防止用係合部を形成することで、上記欠点を除去すると共に、梃子の原理でヘッドを容易に押下げることができるよう設けた。
【０００５】
図９が示す請求項２の発明は、縦型ポンプを内装させ或いはエアーゾール式とした噴出容器の上部外面に有頂の筒体下端部を嵌合させ、かつ該筒体の頂壁前部から後部まで横孔を、かつ筒体の後壁上部に縦孔を、連続して穿設し、また、筒体の前部内面から後方突設した左右一対の支持板部上端と頂壁下面とで摺動溝を形成し、かつ該摺動溝内へ、前端左右両部に付設した軸部を前後摺動可能に嵌合させてレバーを上記横孔内へ遊嵌させ、更に、該レバー後部と筒体後部とにレバー押下げ防止用係合部を形成することで、上記欠点を除去すると共に、梃子の原理でヘッドを容易に押下げることができるよう設けた。
【０００６】
図１０ないし図１３が示す請求項３の発明は、エアーゾール式ティルドタイプの噴出容器の上部外面に有頂の筒体下端部を嵌合させ、かつ該筒体の頂壁前部から後部まで横孔を、かつ筒体の後壁上部に縦孔を、連続して穿設し、また、筒体の前部内面から後方突設した左右一対の支持板部上端と頂壁下面とで摺動溝を形成し、かつ該摺動溝内へ、前端左右両部に付設した軸部を前後摺動可能に嵌合させてレバーを上記横孔内へ遊嵌させ、更に、該レバー後部と筒体後部とにレバー押下げ防止用係合部を形成することで、上記欠点を除去すると共に、梃子の原理でヘッドを容易に押下げることができるように、また、レバーの押下げで、容器体のステムを所定角度まで傾斜させるよう形成することで、ティルドタイプの噴出容器に適するよう設けた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体２上端から起立するステムへノズル３付きヘッド４を装着させ、該ヘッド押下げにより容器体内液体がノズル３から噴出可能に設けた本体部材１と、上記容器体２の上部外面に、上面および後壁上部を開口した周壁11下端部を凹凸の嵌合手段で嵌着させ、かつ該周壁の前壁上端から肉薄ヒンジ部13を介して後方突設した押下げ板14の後部下面を上記ヘッド４上面へ当接ないし近接させ、また、周壁11の前壁上部に、上記ヘッド４のストロークと略等しく縦長孔21を穿設して、該縦長孔内上部に上記ノズル３前端部を挿入させたカバー筒10と、上記押下げ板14外面へ前後摺動可能かつ抜き出し不能に嵌合させ、かつ底壁の左右方向中間を切欠いた筒状のレバー30とからなり、上記カバー筒10後部とレバー30後部とに、該レバーの押下げ防止用係合部を設け、また、後限までレバー30を後方摺動させることで上記押下げ防止用係合部が外れて、該レバーの押下げが可能に形成した。
【０００８】
第２の手段として、容器体２上端から起立するステム６へノズル３付きヘッド４を装着させ、該ヘッド押下げにより容器体２内液体を噴出可能に設けた本体部材１と、上記容器体２の上部外面に凹凸の嵌合手段で下端部を嵌着させて有頂の周壁11を起立し、該周壁の頂壁22前部から後部まで横孔23を、かつ周壁11の後壁上部に縦孔24を、連続して穿設し、また、周壁11前部に、上記ヘッド４のストロークと略等しく縦長孔20を穿設して、該縦長孔内上部に上記ノズル３前端部を挿入させ、更に、その縦長孔20左右両側の周壁部分内壁面から、上記頂壁22下面との間に小間隙を設けて左右一対の支持板部26, 26を後方突設したカバー筒10と、上記支持板部26, 26上端と頂壁22下面とが形成する溝27内へ、前端左右両部に付設した軸部35, 35を前後摺動可能かつ抜き出し不能に嵌合させて基板部36を上記横孔23内へ遊嵌させたレバー30とからなり、上記カバー筒10後部とレバー30後部とに、該レバーの押下げ防止用係合部を設け、かつ後限までレバー30を後方摺動させることで上記押下げ防止用係合部が外れて、レバー30の押下げが可能に形成した。
【０００９】
第３の手段として、容器体２上端から起立するステム６を傾斜させることで容器体２内液体を噴出可能に設けたティルドタイプのエアゾール式本体部材１と、上記ステム６上部に起立筒部８下端部を嵌着させて、該起立筒部上端からノズル３を前方突出するヘッド４と、上記容器体２の上部外面に凹凸の嵌合手段で下端部を嵌着させて有頂の周壁11を起立し、該周壁の頂壁22前部から後部まで横孔23を、かつ周壁11の後壁上部に縦孔24を、連続して穿設し、また、周壁11前部に、上記ヘッド４のストロークと略等しく縦長孔20を穿設して、該縦長孔内上部に上記ノズル３前端部を挿入させ、更に、その縦長孔20左右両側の周壁部分内壁面から、上記頂壁22下面との間に小間隙を設けて左右一対の支持板部26, 26を後方突設したカバー筒10と、上記支持板部26, 26上端と頂壁22下面とが形成する溝27内へ、前端左右両部に付設した軸部35, 35を前後摺動可能かつ抜き出し不能に嵌合させて基板部36を上記横孔23内へ遊嵌させたレバー30とからなり、上記カバー筒10後部とレバー30後部とに、該レバーの押下げ防止用係合部を設け、かつ後限までレバー30を後方摺動させることで上記押下げ防止用係合部が外れて、レバー30の押下げが可能に形成し、また該レバーの押下げで、上記基板部36の下面前部が起立筒部41軸線前方のノズル部分上面へ当接可能に形成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１から図８は本発明容器の第１実施形態を示す。該第１実施形態において、１は本体部材であり、該本体部材は、容器体２内に公知の縦型ポンプを内装し、かつ該縦型ポンプから容器体上方へ起立するステム上端にノズル３付きヘッド４を装着させ、また、容器体２の上部外面に係合凹部５を周設している。容器体２は、上記構造に限らず、例えばエアゾール式としてもよい。
【００１１】
10はカバー筒であり、該カバー筒は、上記容器体２の上部外面に、上面および後壁上部を開口した周壁11の下端部を嵌合させると共に、該周壁の左右両側壁後部上端を切欠いて、該切欠き部上面をストッパー受け面12, 12とし、また、上記周壁11の前壁上端から肉薄ヒンジ部13を介して押下げ板14を後方突設して、該押下げ板左右両部の前方および中間に第１，第２係合突部15, 16を、かつ第２係合突部16後方の押下げ板部分の左右両部に係止突部17を、それぞれ付設し、更に、その押下げ板14後部に割溝18を穿設して、後述レバー30の基筒部31を当該押下げ板外面へ容易に嵌合できるよう形成し、かつ上記割溝18左右の押下げ板部分下面に付設した、前後方向断面が半円状の小板部19下端を、図１，図６が示すように上記ヘッド４上面へ当接させている。更に、上記周壁11の前壁上部に、上記ヘッド４のストロークと略等しく縦長孔20を穿設して、該縦長孔内上部に上記ノズル３前端部を挿入させ、また更に、上記ストッパー受け面12，12後方の周壁部分を切欠いて、後述レバー30の縦板部34外面と周壁11の後壁外面とが面一となるよう形成し、更にまた、上記周壁11の下端部内面に周設した係合突条21を上記容器体２の係合凹部５内へ係止させることで、周壁11下端部が容器体２上部から抜け出すことを阻止している。
【００１２】
30はレバーであり、該レバーは、底壁の左右方向中間を切欠いた基筒部31を有し、該基筒部を上記押下げ板14外面に前後摺動自在に嵌合させ、かつ、その基筒部31の左右両内壁面前部に付設した係合突起32，32後面を上記第１係合突部15前面へ強制乗越え可能に係合させ、また、基筒部31の左右両外壁面後部に付設したストッパー板部33，33下面を上記カバー筒10のストッパー受け面12，12へ当接させ、それ等ストッパー受け面12, 12とストッパー板部33，33を、相互に係合してレバーの押下げを阻止するレバー押下げ防止用係合部としている。また当該レバーは、図１が示す状態から図６、図７が示すように、後限まで基筒部31を摺動させて、ストッパー板部33, 33をストッパー受け面12, 12後方へ移動させることで押下げできるよう形成し、かつ該状態では、上記係合突起32, 32後面が押下げ板14の係止突部17前面へ係止して、基筒部31が押下げ板14外面から抜け出すことを阻止し、また上記係合突起32, 32前面が第２係合突条16後面へ係合して、基筒部31が不用意に前方へ摺動することを阻止できるよう形成している。更に、上記基筒部31後端およびストッパー板部33，33の後部下端からは縦板部34を垂設して、上記カバ−筒10内部が見えないよう遮蔽している。
【００１３】
図９は本発明容器の第２実施形態を示す。該第２実施形態において、本体部材１は、容器体２内に縦型ポンプを内装させた公知の噴出容器であり、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。また、容器体２は、上記構造に限らず、例えばエアゾール式としてもよい。
【００１４】
カバー筒10は、前部下半と後部下半とを内外二重壁とした有頂の周壁11を有し、該周壁前後の内方周壁部分11ａ, 11ｂ下端内面に付設した係合突条21, 21を、容器体２の係合凹部５下面へ係合させ、また、周壁11上端の頂壁22前部から後部まで横孔23を、かつ周壁11の後壁上部に縦孔24を、連続して穿設し、更に、周壁11前部に、ヘッド４のストロークと略等しく縦長孔20を穿設して、該縦長孔内上部にノズル３前端部を挿入させ、また更に、その縦長孔20左右両側の周壁部分内壁面から、頂壁22下面との間に小間隙を設けて左右一対の支持板部26を後方突設して、両支持板部上端と頂壁22下面との間に溝27を形成している。
【００１５】
レバー30は、上記カバー筒10の溝27内へ、前端左右両部に付設した軸部35, 35を前後摺動可能に嵌合させて基板部36を上記カバー筒10の横孔23内へ遊嵌させ、かつ、その基板部36後端から垂設した縦板部34下端を、上記カバー筒10の縦孔24下端面へ当接させ、それ等縦板部34下端と縦孔24下端面を、相互に係合してレバーの押下げを阻止するレバー押下げ防止用係合部としている。また当該レバーは、図９が示す状態から、後限まで基板部36を摺動させて縦板部34をカバー筒10の周壁11後方へ移動させることで押下げできるよう形成し、かつ該状態では、上記基板部36の下面前部に付設した小板部19下端が上記ノズル３の後端部上面へ当接し、また基板部36の下面左右両部後方に付設した弧状係合板部37, 37後端がカバー筒10周壁11の後壁前面へ係止して、基板部36が抜け出すことを阻止できるよう形成している。
【００１６】
図１０から図１３は本発明容器の第３実施形態を示すもので、以下の点においてのみ上記第２実施形態と異なる。即ち、本体部材１は、ティルドタイプのエアーゾール式液体噴出容器であって、容器体２上端の環状突部７が囲む頂壁中央部からステム６を起立し、かつ該ステムを所定角度まで傾斜させることで、該ステム下方の図示しない吐出弁を開弁させて、収納液体をステム６から吐出させるよう形成している。また、ヘッド３は、上記ステム６上部に起立筒部８下端部を嵌着させ、かつ該起立筒部上端から横方向へノズル３を突出させている。更に、カバー筒10は、周壁11後部側の内方周壁部分11ｂ上端から肉薄部を介して板状結合部25を前方突設して、該板状結合部前端をノズル３後端外面へ結合させている。また更に、レバー30は、基板部36の下面前端部に小板部19を付設し、レバー30後限位置での押下げで、その小板部19下端が起立筒部41軸線前方のノズル部分上面へ当接して、ステム６を所定角度まで傾斜させるよう形成している。
【００１７】
既述各実施形態で、カバー筒10後部とレバー30後部とに形成したレバー押下げ防止用係合部は上記構造に限定されず、例えば、第１実施形態では、レバー30の縦板部34を延長形成して、該縦板部下端を、カバー筒10周壁11の後壁上部に形成した上向き段部11ｃ上面へ当接させるよう形成することで、レバー30の押下げを阻止するよう設けてもよい。
【００１８】
尚、上記各実施形態では、各部材を合成樹脂材により成形し、第３実施形態では、カバー筒10とノズル３付きヘッド４とを一体成形する。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は上記構成とするものであり、図１ないし図８が示す請求項１の発明の場合は、カバー筒10の周壁11上端前部から肉薄ヒンジ部13を介して後方突設した押下げ板14外面に、レバー30の基筒部31を前後摺動可能かつ抜き出し不能に嵌合させたから、レバー30を後方摺動させることで、ヘッド４上面へ当接する押下げ板部分とレバー４後端との間の距離、つまり作用点と力点との間の距離を長くできるので、梃子の原理でヘッド４を容易に押下げることができ、また、レバー30後部とカバー筒10後部とにレバー押下げ防止用係合部を設け、かつ後限までレバー30を摺動させることで押下げ防止用係合部が外れて、レバーの押下げが可能に形成したから、他物がレバー30に当たる等してヘッド４が不用意に押下げられることを防止でき、かつレバー30の押下げを可能としたり、またその押下げを不能とすることを、レバー30を前後に摺動させることで容易に行うことができる。
【００２０】
図９が示す請求項２の発明の場合は、カバー筒10の頂壁22下面と支持板部26上端とが形成する溝27内へ、前端左右両部に付設した軸部35, 35を前後摺動可能かつ抜き出し不能に嵌合させて、レバー30の基板部36をカバー筒10の横孔23内へ遊嵌させたから、梃子の原理でヘッド４を容易に押下げることができ、また、カバー筒10後部とレバー30後部とに該レバーの押下げ防止用係合部を設け、かつ後限までレバー30を後方摺動させることで押下げ防止用係合部が外れて、レバー30の押下げが可能に形成したから、他物がレバー30に当たる等してヘッド４が不用意に押下げられることを防止でき、かつレバー30の押下げを可能としたり、またその押下げを不能とすることが、レバー30を前後に摺動させることで容易に行うことができる。
【００２１】
図１０ないし図１３が示す請求項３の発明の場合は、カバー筒10の頂壁22下面と支持板部26上端とが形成する溝27内へ、前端左右両部に付設した軸部35, 35を前後摺動可能かつ抜き出し不能に嵌合させてレバー30の基板部36をカバー筒10の横孔23内へ遊嵌させ、また、カバー筒10後部とレバー30後部とに該レバーの押下げ防止用係合部を設け、かつ後限までレバー30を後方摺動させることで押下げ防止用係合部が外れて、レバー30の押下げが可能に形成したから、請求項２の発明と同様の効果を有し、また、レバー30後限位置での押下げで、基板部36の下面前部が起立筒部41軸線前方の水平筒部部分上面へ当接可能に形成したから、後限位置でレバー30を押下げることで、ステム６を所定角度まで容易に傾斜させることができ、ティルドタイプの噴出容器に適する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明容器の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】  同実施形態の斜視図である。
【図３】  同実施形態の分解斜視図である。
【図４】  同実施形態の平面図である。
【図５】  同実施形態を、レバーを後方摺動させた状態で示す平面図である。
【図６】  同実施形態を、レバーを後方摺動させた状態で示す縦断面図である。
【図７】  同実施形態を、レバーを後方摺動させた状態で示す斜視図である。
【図８】  同実施形態を、レバーを押下げた状態で示す斜視図である。
【図９】  本発明の第２実施形態を示す縦断面図である。
【図１０】  本発明の第３実施形態を示す縦断面図である。
【図１１】  同実施形態を、レバーを押下げた状態で示す縦断面図である。
【図１２】  同実施形態を、レバーを押下げた状態で示す斜視図である。
【図１３】  同実施形態の分解斜視図である。
【符号の説明】
１…本体部材    ４…ヘッド    10…カバー筒
30…レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１０】
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【図１１】
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