(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心孔を有するディスクが載置され回転駆動手段によって回転駆動されるターンテーブルと、
ディスクに固着されたセンターハブを磁気的に吸引するチャッキングマグネットと、
上記チャッキングマグネットと上記ターンテーブルとの間に介在する本体部、この本体部から上記ターンテーブル側に突出して上記ターンテーブルに係合する係合部、上記本体部から上記係合部とは反対側に突出して上記チャッキングマグネットを係止するマグネット係止部を有している磁性材からなるマグネットヨークと、
を備えたディスクチャッキング機構。
【請求項２】
マグネットヨークは、磁性材をプレス加工することにより本体部と係合部とマグネット係止部とが一体に形成されている請求項１記載のディスクチャッキング機構。
【請求項３】
チャッキングマグネットは、内周縁または外周縁にテーパー面を有し、マグネット係止部は上記テーパー面に向かって折り曲げられている請求項１または２記載のディスクチャッキング機構。
【請求項４】
チャッキングマグネットのテーパー面は、周方向に独立して複数個形成されている請求項３記載のディスクチャッキング機構。
【請求項５】
チャッキングマグネットは切欠きを有し、マグネットヨークは突起状のストッパを有し、上記切欠きに上記ストッパが係合することによってチャッキングマグネットの周方向の位置規制がなされている請求項１、２、３または４記載のディスクチャッキング機構。
【請求項６】
ターンテーブルには、上記ディスクの中心とターンテーブルの回転中心とを一致させるセンタリング手段が設けられている請求項１、２、３、４または５記載のディスクチャッキング機構。
【請求項７】
センタリング手段は、金属板をプレス加工することにより形成され、ディスクの中心孔に当接して上記ディスクを半径方向外側に付勢するガイド部を有している請求項６記載のディスクチャッキング機構。
【請求項８】
マグネットヨークの本体部、およびセンタリング手段の一部は、チャッキングマグネットとターンテーブルとの間に介在している請求項６記載のディスクチャッキング機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ターンテーブル上に載置される光ディスクや光磁気ディスク等の記録媒体ディスクを上記ターンテーブルとともに一体に回転駆動して、ディスクに記録されている情報信号を読み出し、またはディスクに情報信号を記録するためのディスクチャッキング機構に関するもので、特に、磁性材からなるセンターハブを有するディスクを位置決めして保持するチャッキング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ディスクや光磁気ディスク等の記録媒体ディスクを回転駆動しながらこのディスクに対して情報信号を記録し、あるいは記録されている情報信号を再生するディスク駆動装置では、ディスクの記録トラックに光ピックアップを対向させた状態でディスクを回転駆動する必要がある。そのため、ディスク駆動装置は、ディスクを所定位置に載置し回転駆動機構によってディスクとともに回転駆動されるターンテーブルを備えたディスクチャッキング機構を有している。ディスクチャッキング機構の従来例として実開昭６２−８０２４０号公報や実開平４−１３１１７８号公報記載のものがある。
【０００３】
実開昭６２−８０２４０号公報には、ターンテーブルにチャッキングマグネットを取り付け、チャッキングマグネットとディスクのセンターハブとの磁気的吸引力によってディスクをターンテーブルに引き寄せるディスクチャッキング機構において、チャッキングマグネットをターンテーブルに接着剤を用いて固着したものが記載されている。
【０００４】
上記実開平４−１３１１７８号公報には、ターンテーブルと実質一体のハブ台の形を工夫し、ハブ台とターンテーブルとの間でチャッキングマグネットを挟み込むことによって、チャッキングマグネットをターンテーブルに固着したものが記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、ディスクのセンターハブとの磁気吸引力を利用した従来のディスクチャッキング機構によれば、磁気的吸引力を得るためのチャッキングマグネットをターンテーブルに固着する手段として、接着固定するものや、ターンテーブルやハブ台などの形を工夫して機械的に固定するものが用いられている。しかしながら、チャッキングマグネットを接着固定したものによれば、固定強度が不十分であるとともに、接着条件の僅かな相違が接着強度の大きなばらつきとなって信頼性に劣る要因となっている。その点、チャッキングマグネットを機械的に固定したものによれば、固定強度が不足することはなく、信頼性の高いディスクチャッキング機構を得ることができる反面、部品の形状を工夫しているため部品の形状が複雑になり、部品コストが高くなる難点がある。
【０００６】
本発明は以上のような従来技術の問題点を解消するためになされたもので、磁性材からなるセンターハブを有するディスクのチャッキング機構であって、ディスクのセンターハブとの間で磁気吸引力を発生させるためのチャッキングマグネットを、ターンテーブルに十分大きな固定強度で固定することができ、また、チャッキングマグネットを固定するために、ターンテーブルの形として特別の形が要求されず、構造の簡単なディスクチャッキング機構を提供することを目的とする。
【０００７】
本発明はまた、チャッキングマグネットの固定手段を利用してチャッキングマグネットの磁束を有効に利用することができるとともに、チャッキングマグネットから発生する磁束が外部に漏れ難くすることができるディスクチャッキング機構を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明にかかるディスクチャッキング機構は、請求項１に記載されているように、
中心孔を有するディスクが載置され回転駆動手段によって回転駆動されるターンテーブルと、
ディスクに固着されたセンターハブを磁気的に吸引するチャッキングマグネットと、
上記チャッキングマグネットと上記ターンテーブルとの間に介在する本体部、この本体部から上記ターンテーブル側に突出して上記ターンテーブルに係合する係合部、上記本体部から上記係合部とは反対側に突出して上記チャッキングマグネットを係止するマグネット係止部を有している磁性材からなるマグネットヨークと、
を備えいることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明のように、上記マグネットヨークは、磁性材をプレス加工することによって、本体と係合部とマグネット係止部を一体に形成するとよい。請求項３記載の発明のように、チャッキングマグネットには、内周縁または外周縁にテーパー面を形成し、マグネット付勢部は上記テーパー面に向かって折り曲げるとよい。
請求項４記載の発明のように、チャッキングマグネットのに内周縁または外周縁にテーパー面をを形成し、マグネット係止部は上記テーパー面に向かって折り曲げるとよい。
請求項５記載の発明のように、チャッキングマグネットに切欠きを形成し、マグネットヨークに突起状のストッパを形成し、上記切欠きに上記ストッパを係合させることによってチャッキングマグネットの周方向の位置規制をするようにしてもよい。
【００１０】
請求項６記載の発明のように、ターンテーブルには、上記ディスクの中心とターンテーブルの回転中心とを一致させるセンタリング手段を設けるとよい。
上記センタリング手段は、請求項７記載の発明のように、金属板をプレス加工することにより形成し、ディスクの中心孔に当接して上記ディスクを半径方向外側に付勢するガイド部を設けるとよい。
また、請求項８記載の発明のように、請求項６記載の発明において、マグネットヨークの本体部、およびセンタリング手段の一部は、チャッキングマグネットとターンテーブルとの間に介在させるとよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明にかかるディスクチャッキング機構の実施の形態について説明する。
図１、図２において、ディスクチャッキング機構１は、例えば樹脂の一体成形によって作られたターンテーブル３が主体となっている。ターンテーブル３にはボス１３が一体に形成され、このボス１３の中心孔に回転駆動手段を構成する図示されないモータの回転出力軸１８が圧入されている。それ故、ターンテーブル３が回転出力軸と一体に回転駆動されるようになっている。
【００１２】
ターンテーブル３の上面側には、ディスク１９の中心孔２０の直径よりもわずかに小径の円筒状の胴部１２がターンテーブル３の回転中心を中心とする同心円に沿って一体に形成されている。この胴部１２の上側の約半分の外周面は円錐面１４となっている。上記胴部１２には記録媒体としてのディスク１９の中心孔２０が嵌め込まれる。上記円錐面１４は、ディスクをターンテーブルに装着するときに、ディスク１９の中心孔２０を胴部１２に導くように機能している。ターンテーブル３は上記胴部１２の下端に続くフランジ状の部分を有し、このフランジ状の部分の上面がディスク搭載面１５となって、チャッキングされたディスク１９の軸方向の位置を決めるようになっている。
【００１３】
図１、図２に示すチャッキング機構は、例えば光磁気ディスクのような磁性体からなるセンターハブ２１を有するディスク１９を位置決めして保持するためのチャッキング機構である。そして、上記胴部１２の内側にはターンテーブル３の回転中心を中心とする同心円に沿って環状の溝１６が形成されている。溝１６は上面側が開放していて、溝１６内にはリング状のチャッキングマグネット１０が落とし込まれている。図１において、ディスク１９は、中心部にディスク本体から下方に突出した段部２２を有し、この段部２２とディスク本体との厚さ方向の中間部分に、鉄板等の磁性体からなる円板形のセンターハブ２１の外周縁部が挟み込まれ、センターハブ２１がディスク１９に固着されている。ディスク１９本体の上面とセンターハブ２１の上面とは、ほぼ同一面上にある。上記マグネット１０がセンターハブ２１を磁気的に吸引することによってチャッキング力が発生し、ディスクチャッキング機構１にディスク１９が載置された状態でディスク１９を保持するようになっている。ただし、チャッキング状態では上記マグネット１０とセンターハブ２１との間に僅かな隙間があり、前記ディスク搭載面１５にディスク１９の上記段部２２の下面が当接してディスク１９の軸方向の位置を決めるようになっている。
【００１４】
図１において、ターンテーブル３の前記溝１６の底には、後述する金属製のセンタリング手段５０の基部５１が落とし込まれ、センタリング手段５０の上には鉄やステンレス鋼等の磁性材からなるマグネットヨーク６０が重ねて落とし込まれている。そして、さらにマグネットヨーク６０の上には、リング状の上記チャッキングマグネット１０が重ねられている。
【００１５】
センタリング手段５０は、ターンテーブルに搭載されるディスク１９のセンタを回転中心に一致させる働きをするものである。センタリング手段５０は、環状の基部５１と基部５１の外周縁の一部から上記溝１６の外周壁に沿って立ち上がり、かつ上記円錐面１４に沿って折り曲げられた弾性部５２を有している。この弾性部５２の先端部には、この先端部をターンテーブル３の半径方向外側に向かって打ち出すことによって、ガイド部５３が形成されている。ガイド部５３は、ターンテーブル３を回転中心軸方向に貫いて形成された窓孔３１内にあり、この窓孔３１内において上記弾性部５２の弾性力によって半径方向に移動可能となっている。ガイド部５３にはターンテーブル３に搭載されたディスク１９の中心孔２０が当たる。また、ターンテーブル３の胴部１２の一部が半径方向外側に突出してガイド部用凸部７が形成され、このガイド用凸部７にはチャッキングされたディスク１９の中心孔２０が当たる。ガイド部５３を有するセンタリング手段５０や、ガイド用凸部７を有するターンテーブルの胴部１２によってディスク１９のセンタリングを行う機構が形成されている。
【００１６】
なお、図２において、センタリング手段５０は環状の基部５１と３個の弾性部および３個のガイド部５３を有しているが、基部５１を円弧状にして、弾性部５２およびガイド部５３を各々２個ずつ設けるようにしても良い。
【００１７】
図１、図２において、上記マグネットヨーク６０は、リング状の本体部６３と、この本体部６３の外周縁部から下側すなわちターンテーブル３側に向け折り曲げによって突出形成された適宜数（本実施形態では３個）の係合部６２と、本体部６３の内周縁部から上側すなわち上記係合部６２とは反対側に向けて折り曲げることによって形成された適宜数（本実施形態では３個）のマグネット係止部６１とを有している。そして、ヨーク６０の本体部６３がチャッキングマグネット１０とターンテーブル３との間に、より正確にはチャッキングマグネット１０とセンタリング手段５０との間に介在している。
【００１８】
マグネットヨーク６０の上記各係合部６２は、上記センタリング手段５０とターンテーブル３に軸線方向に形成された孔３４とを貫き、係合部６２の先端部がターンテーブル３の底面に沿って折り曲げられることによってターンテーブル３に掛け止められている。これによって係合部６２自身とセンタリング手段５０とがターンテーブル３に一体に取り付けられている。
一方、上記各マグネット係止部６１は、チャッキングマグネット１０の内周側上部に形成された３箇所のテーパー面１０ａに沿って折り曲げられ、上記テーパー面１０ａに圧接している。こうして、マグネットヨーク６０によってチャッキングマグネット１０がターンテーブル３に一体に取り付けられている。
【００１９】
マグネットヨーク６０の本体部６３の内周縁部には、上記各マグネット係止部６１の間において小突起状のストッパ６９がマグネット係止部６１と同じ向きに３箇所突出形成されている。一方、チャッキングマグネット１０の内周の下端側には上記各ストッパ６９に対応する切欠き１０ｃが３箇所形成されていて、マグネットヨーク６０の上にチャッキングマグネット１０を重ねたとき、上記各ストッパ６９が上記各切欠き１０ｃに嵌まってチャッキングマグネット１０の周方向の位置規制がなされている。
【００２０】
上記のように構成されたディスクチャッキング機構１のターンテーブル３に、磁性体からなるセンターハブ２１および中心孔２０を有するディスク１９を装着すると、前述のようにチャッキングマグネット１０とセンターハブ２１との磁気吸引力によってディスク搭載面１５にディスク１９の段部２２の底面が当接し、ディスク１９が軸方向に位置決めされる。また、チャッキング動作の途中では、ディスク１９の中心孔２０の縁がガイド部５３とガイド用凸部７にガイドされ、かつ、ディスク１９の中心孔２０の縁がガイド部５３を付勢力に抗して後退させながら所定のチャッキング位置に至る。ディスク１９がチャッキングされた状態では、ディスク１９の中心孔２０の縁がガイド部５３、ガイド用凸部７に点接触し、ガイド部５３の付勢力によってディスク１９が半径方向外側に向かって付勢される。この付勢力の方向に対し反対側にあるガイド部用凸部７の最大突出点にディスク１９の中心孔２０の縁が当接し、上記ガイド部５の付勢力によるディスク１９の半径方向の移動が規制されるとともに、これらのガイド部５、ガイド用凸部７とディスク中心孔２０の縁とが接触することによってディスク１９のセンタリングが行われる。
【００２１】
以上説明した実施の形態によれば、ディスクチャッキング力を得るためのチャッキングマグネット１０とターンテーブル３との間にマグネットヨーク６０の本体部６３を介在させ、マグネットヨーク６０の本体部６３からはターンテーブル３側に係合部６２を突出させ、これをターンテーブル３に係合させることによりマグネットヨーク６０をターンテーブル３に固着している。一方、マグネットヨーク６０の本体部６３から上記係合部６２とは反対側にマグネット係止部６１を突出させ、このマグネット係止部６１によってチャッキングマグネット１０を係止し付勢することによってチャッキングマグネット１０をターンテーブル３に固着している。このような構成により、従来のように、チャッキングマグネットをターンテーブルに接着によって固着したり、ターンテーブルやハブ台などの形を工夫して機械的に固定するものと比較して、十分大きな固着強度を得ることができるとともに、確実に固着することができる。
【００２２】
また、磁性材にプレス等の簡単な加工を施すことによって得ることができるマグネットヨーク６０を追加するだけで、チャッキングマグネット１０をターンテーブル３に固着することができ、ターンテーブル３に面倒な加工を施す必要がないため、コストの安いディスクチャッキング機構を得ることができる。
【００２３】
さらに、上記マグネットヨーク６０は磁性材からなり、チャッキングマグネット１０と重ねて配置されているため、マグネットヨーク６０はチャッキングマグネット１０とともに磁気回路を構成し、チャッキングマグネット１０の磁束を効率よく利用してチャッキング力を高めることができる。さらに、マグネットヨーク６０はチャッキングマグネット１０から出る磁束の磁路を形成するため、チャッキングマグネット１０から出る磁束が周辺に漏れるのを防ぐシールド材としても機能し、ディスク１９の記録再生その他に対する悪影響を軽減することができる。
【００２４】
上記マグネットヨーク６０のマグネット係止部６１は、チャッキングマグネット１０のテーパー面１０ａに圧接し、チャッキングマグネット１０をターンテーブル３に固着している。チャッキングマグネット１０は、希土類ボンド磁石、フェライトボンド磁石、樹脂結合型ボンド磁石、その他任意の磁石材料で作ることができるが、何れの磁石材料を使うにしろ、磁石は、成形時や取付作業時に欠け易いものである。そこで、角部を面取りし、さらには上記のようにテーパー面１０ａを形成しておけば、欠けは生じ難くなる。上記実施の形態によれば、チャッキングマグネット１０の上記テーパー面１０ａを利用し、このテーパー面１０ａに上記マグネット係止部６１を係止させ付勢することによってチャッキングマグネット１０を固着するようにしたため、チャッキングマグネット１０の欠けが生じ難くなる利点もある。
【００２５】
また、チャッキングマグネット１０において、マグネットヨーク６０のマグネット係止部６１に対向する箇所のみにテーパー面１０ａを形成することにより、チャッキングマグネット１０の上端面１０ｂの面積が比較的広いまま維持できるので、磁気的吸着力が減衰することはない。
【００２６】
次に、本発明の別の実施の形態について説明する。上述の図１、図２では、マグネットヨーク６０のマグネット係止部６１がマグネットヨーク６０の内周側からチャッキングマグネット１０の内周面に沿って立ち上がり、チャッキングマグネット１０の内周側上部に形成されたテーパー面１０ａに当接してチャッキングマグネット１０を係止し付勢する実施形態を示した。これに代わり、図３に示す実施の形態では、マグネットヨーク６０本体の外周側からマグネット係止部６３を立ち上がらせ、チャッキングマグネット１０の外周側上部に形成されたテーパー面１０ａに向かって折り曲げ、このテーパー面１０ａに上記マグネット係止部６３を当接させてチャッキングマグネット１０を係止し付勢している。
【００２７】
また、図３に示す実施の形態では、マグネットヨーク６０本体の内周側から係合部６４を下方に突出させ、ターンテーブル３の孔を貫通した上記係合部６４の下端部をターンテーブル３の底面に沿う向きに折り曲げることによって、マグネットヨーク６０をターンテーブル３に固着している。なお、上記係合部６４は、マグネット係止部６３に対して周方向にずれた位置のマグネットヨーク６０本体の外周側から突出させてもよい。この実施の形態によっても、前記実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２８】
次に、図４に示す実施の形態について説明する。この実施の形態は、マグネットヨーク６０本体の内周側からチャッキングマグネット１０の内周面に沿ってマグネット係止部６５を立ち上がらせ、チャッキングマグネット１０の内周側上部に形成された切欠き１０ｃに上記マグネット係止部６５を当接させてチャッキングマグネット１０を係止し、ターンテーブル３側に向かって付勢したものである。マグネットヨーク６０本体の外周側からは係合部６６が下方に突出し、ターンテーブル３の孔を貫通した上記係合部６６の下端部がターンテーブル３の底面に沿う向きに折り曲げられることによって、マグネットヨーク６０がターンテーブル３に固着されている。チャッキングマグネット１０は、前述のような任意の磁石材料を所定の形に成形することによって得られる。特に樹脂結合型ボンド磁石は異形状に形成するのが容易であり、図４に示す実施の形態のように切欠き１０ｃを形成することは容易である。この実施の形態によっても、前記実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２９】
ディスクとターンテーブルとのセンターを一致させるセンタリング機構については概略を既に説明したが、図５、図６、図７に別の例として具体的に示されている。図５、図６、図７において、ターンテーブル３の胴部１２には、その外周面から径方向に突出して胴部１２と一体に第１のガイド部７が形成されている。第１のガイド部７は、胴部１２の軸方向から見て緩やかな円弧を描いて胴部１２の外周面から径方向外側に突出している。上記胴部１２には、第１のガイド部７に対して胴部１２の中心から１２０゜隔てた２箇所にそれぞれ第２のガイド部５と第３のガイド部６が径方向に進退可能に設けられている。第２のガイド部５と第３のガイド部６は、１枚の金属板４０によって一体に形成されている。
【００３０】
図７において、１枚の金属板４０は細長い弾性材、例えばステンレス鋼などからなり、長手方向の両端部には、ターンテーブル３の係合部３２、３２に係合する係合片４３、４３が形成され、また、金属板４０の長手方向両端近くからは、突片４４、４４が角状に突出している。突片４４、４４の突出方向は上記ターンテーブル３の回転中心軸方向である。この突片４４、４４は、これを打ち出し成形することによって上記第２のガイド部５と第３のガイド部６が形成されている。金属板４０にはまた、第２のガイド部５と第３のガイド部６の中間に、位置決め部４１が折り曲げによって一体に形成されている。この位置決め部４１は、あとで具体的に説明するターンテーブル３の位置規制部にはめられて位置決めされるもので、ターンテーブル３との関係ではターンテーブル３の半径方向内側に向かって折り曲げられ、上記第２、第３のガイド部５、６はターンテーブル３の半径方向外側に向かって打ち出されている。第２、第３のガイド部５、６はターンテーブル３の軸方向に長くかつターンテーブル３の軸と平行な軸を中心とする部分円筒形であり、その上下両端面は球面状に形成されている。
【００３１】
このように構成された金属板４０は、次のようにしてターンテーブル３に取り付けられる。図５〜図７において、金属板４０は、その位置決め部４１が、ターンテーブル３の底面側の一部を窪ませて形成された位置規制部３６にはめられて位置決めされている。上記位置決め部４１は位置規制部３６に圧入、接着、溶着、かしめ等の適宜の手段で固着されている。金属板４０は、自然の状態では直線状に延びているが、ターンテーブル３に取り付けられた状態では、図５にも示すように、その両端部の前記係合片４３、４３がターンテーブル３に設けられた係合部３２、３２に係合して円弧状に撓んでいる。金属板４０の前記角状の突片４４、４４およびこの突片４４、４４に形成された第２、第３のガイド部５、６は、ターンテーブル３をその軸方向に貫通して形成された窓孔３１、３１内に位置している。
【００３２】
上記のように位置決め部４１がターンテーブル３の位置規制部３６に取り付けられ、係合片４３、４３が係合部３２、３２に係合した状態では、図６に示すように、第２、第３のガイド部５、６が金属板４０の弾性力によってターンテーブル３の胴部１２の外周面から径方向外側に突出する向きに付勢され、また、胴部１２の外周面から径方向外側に適宜の量だけ突出した位置で上記付勢力による移動が規制されている。第２、第３のガイド部５、６は上記窓孔３１、３１の範囲内で移動可能であり、また、第２、第３のガイド部５、６とともに係合片４３、４３が移動するのを許容するために、ターンテーブル３の底面側には係合片４３、４３に対する逃げ３３、３３が形成されている。
【００３３】
上記のように構成されたディスクチャッキング機構のターンテーブル３に、中心孔２０を有し、かつ磁性体からなるセンターハブ２１を有するディスク１９をチャッキングすると、既に説明したようにチャッキングマグネット１０とセンターハブ２１との磁気吸引力によってディスク受け面１５にディスク１９の段部２２の下面が当接し、ディスク１９が軸方向に位置決めされる。また、チャッキング動作の途中では、ディスクの中心孔２０の縁が第１のガイド部７にガイドされ、かつ、ディスクの中心孔２０の縁が第２、第３のガイド部５、６に当たり、これら第２、第３のガイド部５、６を付勢力に抗し後退させながら所定のチャッキング位置に至る。チャッキング状態では、ディスクの中心孔２０の縁が第２、第３のガイド部５、６の最大突出位置に点接触し、第２、第３のガイド部５、６の付勢力によってそれぞれのガイド部５、６の位置においてディスク１９が半径方向外側に向かって付勢される。この付勢力の合力方向に対しちょうど反対側にある第１のガイド部７の最大突出位置にディスクの中心孔２０の縁が点接触し、第２、第３のガイド部５、６の付勢力によるディスク１９の半径方向の移動が規制されるとともに、上記の３点によってディスク１９のセンタリングが行われる。
【００３４】
本発明にかかるディスクチャッキング機構は、磁性体からなるセンターハブを有するディスクを使用するものであれば、どのようなディスクドライブ装置にも適用することができる。
【００３５】
以上、本発明に係るディスクチャッキングの実施形態を説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内で種々変形可能であることは言うまでもない。例えば、図２に示した実施形態において、センタリング手段５０は、金属板をプレス加工して、基部５１，弾性部５２およびガイド部５３を一体的に形成されたものであったが、弾性部材とガイド部材とを複数個独立して設けて構成したものであっても良い。また、半径方向に移動可能なガイド部をターンテーブル３の胴部１２と一体に形成してセンタリング手段５０を構成しても良い。
【００３６】
また、図２の実施形態において、チャッキングマグネット１０の内周縁には、マグネットヨーク６０のマグネット係止部６１と対応する位置に、それぞれ分離してテーパー面１０ａが形成されているが、内周縁を全周にわたってテーパー面を形成しても良い。同様に、チャッキングマグネット１０の外周縁を全周にわたってテーパー面を形成しても良い。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、ディスクチャッキング力を得るためのチャッキングマグネットとターンテーブルとの間にマグネットヨークを介在させ、マグネットヨークの本体部からはターンテーブル側に係合部を突出させ、これをターンテーブルに係合させることによりマグネットヨークをターンテーブルに固着し、一方、マグネットヨークの本体部から上記係合部とは反対側にマグネット係止部を突出させ、このマグネット係止部によってチャッキングマグネットを係止し付勢することによってチャッキングマグネットをターンテーブルに固着したため、従来のように、チャッキングマグネットをターンテーブルに接着によって固着したり、ターンテーブルやハブ台などの形を工夫して機械的に固定するものと比較して、十分大きな固着強度を得ることができるとともに、確実に固着することができる。
【００３８】
また、磁性材にプレス等の簡単な加工を施すことによって得ることができるマグネットヨークを追加するだけで、チャッキングマグネットをターンテーブルに固着することができ、ターンテーブルに面倒な加工を施す必要がないため、コストの安いディスクチャッキング機構を得ることができる。
【００３９】
また、マグネットヨークは磁性材からなり、チャッキングマグネットと重ねて配置されているため、チャッキングマグネットのヨークとして機能し、チャッキングマグネットの磁束を効率よく利用してチャッキング力を高めることができる。さらに、マグネットヨークはチャッキングマグネットから出る磁束の磁路を形成するため、チャッキングマグネットから出る磁束が周辺に漏れるのを防ぐシールド材としても機能し、ディスクの記録再生その他に対する悪影響を軽減することができる。
【００４０】
また、本発明によれば、チャッキングマグネットの内周縁または外周縁にテーパー面を形成し、マグネットヨークのマグネット係止部を上記テーパー面に向かって折り曲げるようにしたため、欠けが生じ難くい上記チャッキングマグネットのテーパー面に上記マグネット係止部が係止されることになり、チャッキングマグネットに欠けが生じにくいという利点がある。
【００４１】
また、本発明によれば、チャッキングマグネットは切欠きを有し、この切欠きにマグネットヨークが係合することによってチャッキングマグネットの周方向の位置規制がなされるため、チャッキングマグネットの回転止めのための特別の構成を付加する必要がないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるディスクチャッキング機構の実施の形態を示す正面断面図である。
【図２】本発明にかかるディスクチャッキング機構の実施の形態の分解斜視図である。
【図３】本発明にかかるディスクチャッキング機構の別の実施の形態を示す正面断面図である。
【図４】本発明にかかるディスクチャッキング機構のさらに別の実施の形態を示す正面断面図である。
【図５】本発明にかかるディスクチャッキング機構のさらに別の実施の形態を示す底面図である。
【図６】同上実施の形態の平面図である。
【図７】同上実施の形態中の金属板を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    ディスクチャッキング機構
３    ターンテーブル
５    第２のガイド部
６    第３のガイド部
７    第１のガイド部
１０  チャッキングマグネット
１０ａ  テーパー面
１０ｃ  切欠き
１２  胴部
１９  ディスク
２０  ディスクの中心孔
２１  センターハブ
５０  センタリング手段
６０  マグネットヨーク
６１  マグネット付勢部
６２  係合部
６３  マグネット付勢部
６４  係合部
６５  マグネット付勢部
６６  係合部
【図１】
0003611981.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003611981.tif 000007
【図７】
0003611981.tif 000008