(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗体とこの抵抗体と所定間隔を置いて該抵抗体に沿って延びる集電体とが下面側に露出して形成された絶縁基板と、上板部を有しその下面側に前記絶縁基板を保持する絶縁製のフレームと、前記抵抗体と前記集電体とに摺接しこれらを導通させる摺動子と、前記フレームにスライド自在に支持されて前記摺動子を前記抵抗体と前記集電体との上で摺動させる操作部材とからなるスライド型可変抵抗器と、接地用導体パターンが形成された回路基板とを備えてなり、天板部を有する導電薄板で形成され、該天板部が前記フレームの前記上板部を覆って前記フレームに取り付けられる静電気を流すための導電部材を前記スライド型可変抵抗器に取り付け、前記絶縁基板と前記導電部材との間に前記フレームを配置して、前記操作部材をスライド動作の位置にかかわらず、常に前記導電部材の天板部に接触させると共に、前記導電部材の一部を前記接地用導体パターンに導通あるいは近接させて、前記スライド型可変抵抗器を前記回路基板に支持したことを特徴とするスライド型可変抵抗器の取付構造。
【請求項２】
抵抗体とこの抵抗体と所定間隔を置いて該抵抗体に沿って延びる集電体とが下面側に露出して形成された絶縁基板と、上板部を有しその下面側に前記絶縁基板を保持する絶縁製のフレームと、前記抵抗体と前記集電体とに摺接しこれらを導通させる摺動子と、前記フレームにスライド自在に支持されて前記摺動子を前記抵抗体と前記集電体との上で摺動させる操作部材とからなるスライド型可変抵抗器と、接地用導体パターンが形成された回路基板とを備えてなり、天板部を有する導電薄板で形成され、該天板部が前記フレームの前記上板部を覆って前記フレームに取り付けられる静電気を流すための導電部材を前記スライド型可変抵抗器に取り付け、前記絶縁基板と前記導電部材との間に前記フレームを配置して、前記操作部材をスライド動作の位置にかかわらず、常に前記導電部材の天板部に接触させると共に、前記絶縁基板には空き端子を取り付け、この空き端子を前記接地用導体パターンに接続するとともに、前記導電部材の一部を前記空き端子に導通あるいは近接させて、前記スライド型可変抵抗器を前記回路基板に支持したことを特徴とするスライド型可変抵抗器の取付構造。
【請求項３】
前記操作部材につまみ部を設け、このつまみ部を前記導電部材に接触させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスライド型可変抵抗器の取付構造。
【請求項４】
前記導電部材に前記つまみ部が突出可能なスリットを設けたことを特徴とする請求項３に記載のスライド型可変抵抗器の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライド操作により抵抗値が変化するスライド型可変抵抗器を回路基板に取り付けるスライド型可変抵抗器の取付構造に係り、特に、操作者に帯電した静電気が抵抗体や集電体に侵入のを防止する静電対策構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１３乃至図１６は従来のスライド型可変抵抗器の取付構造を示すもので、スライド型可変抵抗器５１は、下部及び両端部が開放された断面コ字状のフレーム５２を備え、このフレーム５２は、矩形状の上板部５３と、この上板部５３の長手方向に延びるように上板部５３の両縁に対向して設けられた一対の側板部５４とを有している。そして、図１３に示すように、このフレーム５２の両端部には、上方に一段上がった断面コ字状の延長部５５が各々設けられており、この延長部５５の側壁部５６には、その下端の一角が切り欠かれて段部５７が形成され、この段部５７の下部に突起５８が突設されている。
【０００３】
このフレーム５２内には、矩形状の絶縁基板５９が下面を下に向けて保持されており、この絶縁基板５９の下面には、帯状の抵抗体６０とこの抵抗体６０と所定間隔を置いて抵抗体６０に沿って帯状に延びる集電体６１とが印刷等にて形成されている。また、この抵抗体６０と集電体６１の両端部には、鳩目６２によって絶縁基板５９に固着された端子６３，６４が各々接続されており、この端子６３，６４は、何れもその先端部６３ａ，６４ａが絶縁基板５９の下面と平行に折り曲げられて延長部５５からフレーム５２外に延設されている。
【０００４】
また、このスライド型可変抵抗器５１は、コ字状の保持部６５とこの保持部６５に連設された直方体状のつまみ部６６とからなる操作部材６７と、４角形の平板部６８とこの平板部６８の一縁に設けられた一対の摺動子６９とからなる導電性を有する止め板７０とを備え、図１３に示すように、操作部材６７の保持部６５の下部には４個の突起状の固着部６５ａが形成されており、また、止め板７０の平板部６８の４角には取付孔６８ａが各々穿設されている。
【０００５】
そして、図１４に示すように、この操作部材６７の保持部６５内にフレーム５２が位置して、保持部６５の内面にフレーム５２の上板部５３の外面及び一対の側板部５４の外面が当接しており、操作部材６７は、取付孔６８ａに貫通された固着部６５ａを熱溶融することにより保持部６５に支持された止め板７０と協力してフレーム５２を挟み込み、一対の摺動子６９が各々抵抗体６０と集電体６１とに摺接した状態で、フレーム５２にスライド自在に支持されている。
【０００６】
このように構成されたスライド型可変抵抗器５１は、ＩＣやコンデンサ等の電気素子（不図示）を実装して電気回路を構成する回路基板７１に端子６３，６４の先端部６３ａ，６４ａが各々半田付けされて取り付けられ、端子６３，６３間に電流・電圧を加えた状態で、操作者が手指でつまみ部６６をフレーム５２の長手方向（矢印Ｂ方向）に操作すると、操作部材６７が一対の摺動子６９と一体にスライドし、一対の摺動子６９が抵抗体６０と集電体６１との上を摺動することにより、一対の摺動子６９による抵抗体６０と集電体６１との導通位置が変化し、この導通位置に対応した電流・電圧の出力が端子６４の先端部６４ａから得られるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のスライド型可変抵抗器の取付構造にあっては、かかるつまみ部６６の手動操作時に、操作者に帯電した静電気がつまみ部６６に放電されると、この静電気はつまみ部６６から抵抗体６０や集電体６１あるいは端子６３，６４等最も絶縁抵抗が小さくなる経路を伝わって放電し、この放電された静電気が回路基板７１に実装されたＩＣに流れ込むと、このＩＣが破壊されてしまうという虞があった。
【０００８】
本発明は上述した従来技術の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、操作者に帯電した静電気を確実に逃がすことができ、信頼性の高いスライド型可変抵抗器の取付構造を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の手段として、本発明は、抵抗体とこの抵抗体と所定間隔を置いて該抵抗体に沿って延びる集電体とが下面側に露出して形成された絶縁基板と、上板部を有しその下面側に前記絶縁基板を保持する絶縁製のフレームと、前記抵抗体と前記集電体とに摺接しこれらを導通させる摺動子と、前記フレームにスライド自在に支持されて前記摺動子を前記抵抗体と前記集電体との上で摺動させる操作部材とからなるスライド型可変抵抗器と、接地用導体パターンが形成された回路基板とを備えてなり、天板部を有する導電薄板で形成され、該天板部が前記フレームの前記上板部を覆って前記フレームに取り付けられる静電気を流すための導電部材を前記スライド型可変抵抗器に取り付け、前記絶縁基板と前記導電部材との間に前記フレームを配置して、前記操作部材をスライド動作の位置にかかわらず、常に前記導電部材の天板部に接触させると共に、前記導電部材の一部を前記接地用導体パターンに導通あるいは近接させて、前記スライド型可変抵抗器を前記回路基板に支持するようにした。
【００１０】
また、上記課題を解決するための第２の手段として、本発明は、抵抗体とこの抵抗体と所定間隔を置いて該抵抗体に沿って延びる集電体とが下面側に露出して形成された絶縁基板と、上板部を有しその下面側に前記絶縁基板を保持する絶縁製のフレームと、前記抵抗体と前記集電体とに摺接しこれらを導通させる摺動子と、前記フレームにスライド自在に支持されて前記摺動子を前記抵抗体と前記集電体との上で摺動させる操作部材とからなるスライド型可変抵抗器と、接地用導体パターンが形成された回路基板とを備えてなり、天板部を有する導電薄板で形成され、該天板部が前記フレームの前記上板部を覆って前記フレームに取り付けられる静電気を流すための導電部材を前記スライド型可変抵抗器に取り付け、前記絶縁基板と前記導電部材との間に前記フレームを配置して、前記操作部材をスライド動作の位置にかかわらず、常に前記導電部材の天板部に接触させると共に、前記絶縁基板には空き端子を取り付け、この空き端子を前記接地用導体パターンに接続するとともに、前記導電部材の一部を前記空き端子に導通あるいは近接させて、前記スライド型可変抵抗器を前記回路基板に支持するようにした。
【００１１】
また、上記課題を解決するための第３の手段として、本発明は、前記第１，第２の手段において、前記操作部材につまみ部を設け、このつまみ部を前記導電部材に接触させるようにした。
【００１３】
また、上記課題を解決するための第４の手段として、本発明は、前記第３の手段において、前記導電部材に前記つまみ部が突出可能なスリットを設けた構成とした。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のスライド型可変抵抗器の取付構造の第１の実施形態を図１乃至図８を用いて説明する。
【００１５】
このスライド型可変抵抗器の取付構造は、スライド型可変抵抗器１が回路基板３８に取り付けられてなっており、スライド型可変抵抗器１は、絶縁合成樹脂製のフレーム２と、このフレーム２内に保持される絶縁基板１１と、一対の摺動子２８を有する止め板２６と、この止め板２６とでフレーム２を挟み込みフレーム２にスライド自在に支持される操作部材１９と、フレーム２に取り付けられる導電部材３０とで構成されている。
【００１６】
フレーム２は、下部及び両端部が開放された断面コ字状の筐体からなり、矩形状の上板部３と、この上板部３の長手方向に延びるように上板部３の下面の両縁に対向して設けられた一対の側板部４，５とを有している。そして、図１に示すように、このフレーム２の両端部には、上方に一段上がった断面コ字状の延長部６が各々設けられており、この延長部６には切欠部７が形成されている。また、この延長部６の側壁部８には、その下端の一角が切り欠かれて段部９が形成され、この段部９の下部９ａに突起１０が突設されている。
【００１７】
絶縁基板１１は、絶縁合成樹脂材料から矩形状に形成され、その下面には、帯状の抵抗体１２とこの抵抗体１２と所定間隔を置いて抵抗体１２に沿って帯状に延びる集電体１３とが印刷等にて形成されている。この抵抗体１２の両端部と集電体１３の一端部には、鳩目１４によって絶縁基板１１の上面に固着された３本の端子１５，１６，１７が各々接続されており、この３本の端子１５，１６，１７は絶縁基板１１の下面側に折り曲げられた後、その先端部１５ａ，１６ａ，１７ａが何れも絶縁基板１１の下面と平行に折り曲げられている。また、この絶縁基板１１の他端部には、その上面に電気的に独立した空き端子１８が取り付けられており、この空き端子１８は、３本の端子１５，１６，１８と同様に、絶縁基板１１の下面側に折り曲げられた後、その先端部１８ａが絶縁基板１１の下面と平行に折り曲げられている。そして、この絶縁基板１１は、３本の端子１５，１６，１７の先端部１５ａ，１６ａ，１７ａ及び空き端子１８の先端部１８ａを延長部６からフレーム２外に延設させてフレーム２内に保持されている。
【００１８】
操作部材１９は、絶縁合成樹脂材料を成形してなるもので、矩形状の上壁部２０とこの上壁部２０の下面に対向して立設された一対の側壁部２１，２２とからなるコ字状の保持部２３と、この保持部２３の一方の側壁部２２に連設された直方体状のつまみ部２４とを有しており、図１に示すように、一対の側壁部２１，２２の下部には４個の突起状の固着部２５が形成されている。そして、この操作部材１９は、一対の側壁部２１，２２間にフレーム２が位置し、図８に示すように、上壁部２０及び一対の側壁部２１，２２の内面をフレーム２の上板部３及び一対の側板部４，５の外面に各々当接させている。
【００１９】
止め板２６は、導電金属薄板から角形に形成され、４角形の平板部２７と、この平板部２７の一縁に設けられた一対の摺動子２８とを有しており、平板部２７の４角には取付孔２９が各々穿設されている。そして、この止め板２６は、その４個の取付孔２９に各々貫通された固着部２５を熱溶融することによって操作部材１９に取り付けられおり、止め板２６は、その平板部２７が操作部材１９と協力してフレーム２を挟み込み、一対の摺動子２８が各々抵抗体１２と集電体１３とに摺接した状態で、操作部材１９をフレーム２にスライド自在に支持している。
【００２０】
導電部材３０は、鉄製の矩形状の導電薄板からなり、その両端部を下方へ垂直に折り曲げることにより、図１に示すように、曲折部３１が形成されている。この曲折部３１の下部には、Ｌ字状の係合爪部３２が設けられており、一方の曲折部３１には、その下部に静電気導出突片３３が係合爪部３２と並んで設けられている。また、導電部材３０の天板部３４には、矩形状のスリット３５が穿設されており、天板部３４の両端部には一対の位置決め突片３６，３７が対向して設けられている。そして、この導電部材３０は、位置決め突片３６をフレーム２の切欠部７内に位置させるとともに、位置決め突片３７の内面を延長部６の側壁部８の外面に当接させて、フレーム２に対する位置決めがなされた状態で、係合爪部３２を段部９の上部９ｂに掛け止めしてフレーム２に取り付けられており、図７，図８に示すように、フレーム２の上板部３の外面一面を天板部３４が覆い、天板部３４の下面が操作部材１９の上壁部２０に当接し、また、静電気導出突片３３が絶縁基板１１に支持された空き端子１８と当接している。
【００２１】
一方、このように構成されたスライド型可変抵抗器１が取り付けられる回路基板３８は、絶縁合成樹脂材料から矩形状に形成され、図６に示すように、フレーム２の突起１０が挿入される孔３９が穿設されている。また、回路基板３８の上面には、ＩＣやコンデンサ等の電気素子（不図示）が実装されているとともに、この電気素子に接続して図示せぬ電気回路を構成する導体パターン４０，４１と、この図示せぬ電気回路のグランドに接地される接地用導体パターン４２とが形成されている。そして、導体パターン４０には端子１５の先端部１５ａが接続されるランド部４０ａが設けられており、また、導体パターン４１には端子１６，１７の先端部１６ａ，１７ａが接続されるランド部４１ａが設けられている。また、導体パターン接地用導体パターン４２には空き端子１８の先端部１８ａが接続されるランド部４２ａが設けられている。
【００２２】
次に、このスライド型可変抵抗器の取付構造の組立方法を説明すると、先ず、抵抗体１２及び集電体１３が形成された絶縁基板１１に３本の端子１５，１６，１７及び空き端子１８を固着する。次に、この絶縁基板１１の縁部を一対の側板部４，５の内面にかしめ付けて、絶縁基板１１をフレーム２内に保持させる。次いで、操作部材１９の一対の側壁部２１，２２間にフレーム２を位置させて操作部材１９とフレーム２とを組み合わせ、この状態で４個の固着部２５に止め板２６の取付孔２９を挿通させて、これら固着部２５を熱溶融することにより止め板２６を操作部材１９に取り付ける。次に、位置決め突片３６がフレーム２の切欠部７に対応するように、導電部材３０をフレーム２の上部に被せると、係合爪部３２がフレーム２の延長部６の縁部とぶつかった状態となり、この状態で導電部材３０を下方へ押し込むと、導電部材３０の弾性によって係合爪部３２が外方へ撓み、係合爪部３２の先端が延長部６の段部９の上部９ｂに至ったときに、係合爪部３２は元の状態に復元して係合爪部３２が段部９の上部９ｂに掛け止めされ、導電部材３０がフレーム２に取り付けられる。
【００２３】
しかる後、このように組み立てられたスライド型可変抵抗器１を、その突起１０を孔３９に挿通して回路基板３８の上面に載置すると、端子１５の先端部１５ａがランド部４０ａに当接し、端子１６，１７の先端部１６ａ，１７ａがランド部４１ａに当接するとともに、空き端子１８の先端部１８ａがランド部４２ａに当接した状態となる。この状態で、これら先端部１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａを半田（不図示）を用いてランド部４０ａ，４１ａ，４２ａに接続することにより、スライド型可変抵抗器１が回路基板８に取り付けられる。
【００２４】
このようにしてスライド型可変抵抗器の取付構造の組立は完了するが、組立後においては、一対の摺動子２８が各々抵抗体１２及び集電体１３に摺接して止め板２６が抵抗体１２と集電体１３とを導通させ、また、操作部材１９は、その保持部２３の上壁部２０が操作部材１９のスライド動作における位置にかかわらず、常に導電部材３０の天板部３４の下面に接触するようになっている。また、導電部材３０と接地用導体パターン４１とは、静電気導出突片３３及び空き端子１８を介して電気的に接続されて導通した状態となっている。
【００２５】
また、図５に示すように、フレーム２の延長部６は、操作部材１９の一対の側壁部２１，２２の両端面と対向し、操作部材１９が上板部３４の両端に位置したときに、この延長部６が一対の側壁部２１，２２の両端面と各々当接して操作部材１９のスライドを上板部３４の範囲内に規定するようになっており、この延長部６は、掛け止めにより導電部材３０をフレーム２に支持する機能と、操作部材１９のスライド範囲を規定するストッパー機能との２つの機能を有している。
【００２６】
しかして、このように構成・組み立てられたスライド型可変抵抗器の取付構造にあっては、回路基板３８の上面に構成された図示せぬ電気回路から導体パターン４１を介して端子１６，１７間に所定の電流・電圧が加えられた状態で、操作者が手指でつまみ部２４をフレーム２の長手方向（矢印Ａ方向）に操作すると、操作部材１９が一対の摺動子２８と一体にスライドし、一対の摺動子２８が抵抗体１２と集電体１３との上を摺動することにより、一対の摺動子２８による抵抗体１２と集電体１３との導通位置が変化し、この導通位置に対応した電流・電圧の出力が端子１５の先端部１５ａから得られ、こうして得られた電流・電圧の出力が、端子１５の先端部１５ａが接続された導体パターン４０を介して上記図示せぬ電気回路に導出されるようになっている。
【００２７】
そして、つまみ部２４と導電部材３０とは近接していて、また、沿面距離も短く、静電気導出突片３３と空き端子１８との間の距離が近いので、つまみ部２４と空き端子１８との間の絶縁抵抗の方が、つまみ部２４と端子１５，１６，１７との間の絶縁抵抗に比べ小さくなる。従って、つまみ部２４の手動操作時に、操作者に帯電した静電気がつまみ部２４に放電されると、この静電気は、つまみ部から保持部２３、導電部材３０の天板部３４、静電気導出突片３３、空き端子１８と伝わって、接地された接地用導体パターン４２に導出される。従って、つまみ部２４に放電された静電気は、保持部２３、導電部材３０の天板部３４、静電気導出突片３３、空き端子１８を介して接地用導体パターン４２に確実に流れ込み、端子１５，１６，１７に流れ込むことはなく、静電気により回路基板３８の上面に実装されたＩＣ（不図示）が破壊されることを完全に防止できる。
【００２８】
尚、上記実施形態では、導電部材３０の一部である静電気導出突片３３と空き端子１８とを当接させた構成で説明したが、静電気が静電気導出突片３３から近傍の端子１６等の他の部材に放電しない範囲内で、静電気導出突片３３と空き端子１８との間に微小ギャップが形成されるように、静電気導出突片３３と空き端子１８とを近接させた構成としてもよい。
【００２９】
また、上記実施形態では、操作部材１９の上壁部２０を導電部材３０の天板部３４の下面に当接させた構成としたが、つまみ部２４を直に導電部材３０の天板部３４の下面に当接させ、つまみ部２４を操作部材１９のスライド動作における位置にかかわらず、つまみ部２４が常に導電部材３０の天板部３４の下面に接触するようにしてもよく、この場合、静電気はつまみ部２４から直接導電部材３０に伝わるため、静電気をより確実に接地用導体パターン４２に流し込むことができる。また、従来の可変抵抗器に切欠部７を設けて導電部材３０を取り付けるだけでよく、回路パターンのラウンド形状の変更の必要がなく容易に可能である。
【００３０】
次に、図９は本発明の第２の実施形態を示し、この第２の実施形態が上記第１の実施形態と異なる点は、空き端子１８を除去し、その代わりに静電気導出突片３３を延設させて静電気導出突片４３とし、この静電気導出突片４３を図示せぬ半田により直に接地用導体パターン４２のランド部４２ａに接続して導通させた点であり、他は上記第１の実施形態と同様である。この場合、操作者に帯電した静電気がつまみ部２４に放電されると、この静電気は、つまみ部２４から保持部２３、導電部材３０の天板部３４、静電気導出突片４３と伝わって、接地された接地用導体パターン４２に導出される。
【００３１】
このように構成された第２の実施形態にあっては、静電気導出突片４３が上記第１の実施形態の静電気導出突片３３よりも長いため、導電部材３０の母材となる鉄製の導電薄板の使用量は多くなるものの、空き端子１８を除去できる分だけ部品点数を削減できる。尚、この第２の実施形態においては、静電気導出突片４３を接地用導体パターン４２のランド部４２ａに導通させることなく、静電気が静電気導出突片４３から近傍の端子１６等の他の部材に放電しない範囲内で、静電気導出突片４３とランド部４２ａとの間に微小ギャップが形成されるように、静電気導出突片４３とランド部４２ａとを近接させた構成としてもよい。
【００３２】
また、この第２の実施形態においても、操作部材１９の上壁部２０を導電部材３０の天板部３４の下面に当接させた構成としたが、つまみ部２４を直に導電部材３０の天板部３４の下面に当接させ、つまみ部２４を操作部材１９のスライド動作における位置にかかわらず、つまみ部２４が常に導電部材３０の天板部３４の下面に接触するようにしてもよく、この場合、静電気はつまみ部２４から直接導電部材３０に伝わるため、静電気をより確実に接地用導体パターン４２に流し込むことができる。
【００３３】
また、図１０乃至図１１は本発明の第３の実施形態を示し、この第３の実施形態が上記第１の実施形態と異なる点は、つまみ部２４を側壁部２２に代えて上壁部２０に設け、このつまみ部２４を導電部材３０の天板部３４に穿設されたスリット３５から突出させ、天板部３４の上方においてつまみ部２４を操作できるようにした点であり、他は上記第１の実施形態と同様である。
【００３４】
このように構成された第３の実施形態にあっては、つまみ部２４の形成位置を変更するだけで、導電部材３０の天板部３４の上方においてつまみ部２４を操作可能とすることができ、製品にバリエーションをもたせることができる。尚、導電部材３０は、上記第１の実施形態に示すようなつまみ部２４を導電部材３０の側方で操作するものと、この第３の実施形態に示すようなつまみ部２４を導電部材３０の上方で操作するものとで、形状・構成を変えることなく共通に用いることができ、同一の工程で製造することが可能である。
【００３５】
また、図１２は本発明の第４の実施形態を示し、この第４の実施形態は上記第２，第３の実施形態を組み合わせたもので、この第４の実施形態が上記第１の実施形態と異なる点は、空き端子１８を除去し、その代わりに静電気導出突片３３を延設させて静電気導出突片４３とし、この静電気導出突片４３を図示せぬ半田により直に接地用導体パターン４２のランド部４２ａに接続して導通させた点と、つまみ部２４を側壁部２２に代えて上壁部２０に設け、このつまみ部２４を導電部材３０の天板部３４に穿設されたスリット３５から突出させ、天板部３４の上方においてつまみ部２４を操作できるようにした点であり、他は上記第１の実施形態と同様である。
【００３６】
このように構成された第２の実施形態にあっては、空き端子１８を除去できる分だけ部品点数を削減できるとともに、つまみ部２４の形成位置を変更するだけで、導電部材３０の上方においてつまみ部２４を操作可能とすることができ、また、つまみ部２４を導電部材３０の側方で操作するものと、つまみ部２４を導電部材３０の上方で操作するものとで導電部材３０の共通化を図ることができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３８】
抵抗体とこの抵抗体と所定間隔を置いて該抵抗体に沿って延びる集電体とが下面側に露出して形成された絶縁基板と、上板部を有しその下面側に前記絶縁基板を保持する絶縁製のフレームと、前記抵抗体と前記集電体とに摺接しこれらを導通させる摺動子と、前記フレームにスライド自在に支持されて前記摺動子を前記抵抗体と前記集電体との上で摺動させる操作部材とからなるスライド型可変抵抗器と、接地用導体パターンが形成された回路基板とを備えてなり、天板部を有する導電薄板で形成され、該天板部が前記フレームの前記上板部を覆って前記フレームに取り付けられる静電気を流すための導電部材を前記スライド型可変抵抗器に取り付け、前記絶縁基板と前記導電部材との間に前記フレームを配置して、前記操作部材をスライド動作の位置にかかわらず、常に前記導電部材の天板部に接触させると共に、前記導電部材の一部を前記接地用導体パターンに導通あるいは近接させて、前記スライド型可変抵抗器を前記回路基板に支持したので、操作者に帯電した静電気を前記導電部材を介して前記接地用導体パターンに確実に逃がすことができ、信頼性の高いスライド型可変抵抗器の取付構造を提供できる。
【００３９】
また、抵抗体とこの抵抗体と所定間隔を置いて該抵抗体に沿って延びる集電体とが下面側に露出して形成された絶縁基板と、上板部を有しその下面側に前記絶縁基板を保持する絶縁製のフレームと、前記抵抗体と前記集電体とに摺接しこれらを導通させる摺動子と、前記フレームにスライド自在に支持されて前記摺動子を前記抵抗体と前記集電体との上で摺動させる操作部材とからなるスライド型可変抵抗器と、接地用導体パターンが形成された回路基板とを備えてなり、天板部を有する導電薄板で形成され、該天板部が前記フレームの前記上板部を覆って前記フレームに取り付けられる静電気を流すための導電部材を前記スライド型可変抵抗器に取り付け、前記絶縁基板と前記導電部材との間に前記フレームを配置して、前記操作部材をスライド動作の位置にかかわらず、常に前記導電部材の天板部に接触させると共に、前記絶縁基板には空き端子を取り付け、この空き端子を前記接地用導体パターンに接続するとともに、前記導電部材の一部を前記空き端子に導通あるいは近接させて、前記スライド型可変抵抗器を前記回路基板に支持したので、操作者に帯電した静電気を前記導電部材及び前記空き端子を介して前記接地用導体パターンに確実に逃がすことができ、信頼性の高いスライド型可変抵抗器の取付構造を提供できる。
【００４０】
また、前記操作部材につまみ部を設け、このつまみ部を前記導電部材に接触させたので、静電気は前記つまみ部から直接前記導電部材に伝わるため、静電気を前記接地用導体パターンにより確実に逃がすことができる。
【００４１】
また、前記導電部材は、鉄製の導電平板で構成されて前記フレームの一面を覆うように前記フレームに取り付けられているので、前記つまみ部を操作部材１９のスライド動作における位置にかかわらず、常に前記導電部材に接触させることができ、前記操作部材のスライド範囲において、任意の位置で静電気を前記接地用導体パターンに確実に逃がすことができる。
【００４２】
また、前記導電部材に前記つまみ部が突出可能なスリットを設けたので、静電気を前記接地用導体パターンに確実に逃がす静電気対策を施した上で、前記スライド型可変抵抗器に製品バリエーションをもたせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造に係るスライド型可変抵抗器の分解斜視図。
【図２】本発明の第１の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造に係るスライド型可変抵抗器の平面図。
【図３】本発明の第１の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造に係るスライド型可変抵抗器の正面図。
【図４】本発明の第１の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造に係るスライド型可変抵抗器の側面図。
【図５】本発明の第１の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造に係るスライド型可変抵抗器の裏面図。
【図６】本発明のスライド型可変抵抗器の取付構造に係る回路基板の平面図。
【図７】本発明の第１の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造の縦断面図。
【図８】本発明の第１の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造の横断面図。
【図９】本発明の第２の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造の縦断面図。
【図１０】本発明の第３の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造に係る操作部材の斜視図。
【図１１】本発明の第３の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造の横断面図。
【図１２】本発明の第４の実施形態のスライド型可変抵抗器の取付構造の縦断面図。
【図１３】従来のスライド型可変抵抗器の取付構造に係るスライド型可変抵抗器の分解斜視図。
【図１４】従来のスライド型可変抵抗器の取付構造に係るスライド型可変抵抗器の裏面図。
【図１５】従来のスライド型可変抵抗器の取付構造の横断面図。
【図１６】従来のスライド型可変抵抗器の取付構造の縦断面図。
【符号の説明】
１  スライド型可変抵抗器
２  フレーム
３  上板部
４  側板部
５  側板部
６  延長部
７  切欠部
８  側壁部
９  段部
１０  突起
１１  絶縁基板
１２  抵抗体
１３  集電体
１４  鳩目
１５  端子
１５ａ  先端部
１６  端子
１６ａ  先端部
１７  端子
１７ａ  先端部
１８  空き端子
１８ａ  先端部
１９  操作部材
２０  上壁部
２１  側壁部
２２  側壁部
２３  保持部
２４  つまみ部
２５  固着部
２６  止め板
２７  平板部
２８  摺動子
２９  取付孔
３０  導電部材
３１  曲折部
３２  係合爪部
３３  静電気導出突片
３４  天板部
３５  スリット
３６  位置決め突片
３７  位置決め突片
３８  回路基板
３９  孔
４０  導体パターン
４０ａ  ランド部
４１  導体パターン
４１ａ  ランド部
４２  接地用導体パターン
４２ａ  ランド部
４３  静電気導出突片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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