(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺類を煮るための煮炊き室（１）と、該煮炊き室にて煮られた麺類を受け入れて該麺類から水分を除去するための脱水室（２）と、煮炊き室の出口（１Ａ）を閉鎖するために煮炊き室と脱水室との間に配置される閉鎖弁（１７）と、前記煮炊き室の入口（１Ｅ）を閉鎖するための入口閉鎖フラップ（３）であって、前記煮炊き室の入口周りの壁面に対して平行に移動可能な入口閉鎖フラップと、前記脱水室の出口（２Ａ）を閉鎖するための出口閉鎖フラップ（４）であって、前記脱水室の出口周りの壁面に対して平行に移動可能な出口閉鎖フラップとを具備する装置において、前記入口閉鎖フラップ（３）によって煮炊き室（１）の入口（１Ｅ）を閉鎖するときに該煮炊き室の入口周りの壁面に対して平行な方向への前記入口閉鎖フラップ（３）の移動を前記煮炊き室の入口周りの壁面に対して垂直な方向へと該煮炊き室の入口へ向かう移動に変えるために前記煮炊き室の入口周りの壁面に対して一様な角度（α）をなして延びる壁面を具備すると共に、前記出口閉鎖フラップ（４）によって脱水室（２）の出口（２Ａ）を閉鎖するときに該脱水室の出口周りの壁面に対して平行な方向への前記出口閉鎖フラップ（４）の移動を前記脱水室の出口周りの壁面に対して垂直な方向へと該脱水室の出口へ向かう移動に変えるために前記脱水室の出口周りの壁面に対して一様な角度（α）をなして延びる壁面を具備することを特徴とする装置。
【請求項２】
前記角度（α）が０°と５５°との間の範囲の角度であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記角度（α）が２０°と４０°との間の範囲の角度であることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記入口閉鎖フラップ（３）を案内するために前記一様な角度（α）をなして延びる壁面を備えた切欠き（３２）を有する案内レール（３１）を具備すると共に、前記出口閉鎖フラップ（４）を案内するために前記一様な角度（α）をなして延びる壁面を備えた切欠きを有する案内レールを具備することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記煮炊き室（１）の入口（１Ｅ）周りの壁面と、該壁面に接する前記入口閉鎖フラップ（３）の表面と、前記脱水室（２）の出口（２Ａ）周りの壁面と、該壁面に接する前記出口閉鎖フラップ（４）の表面と、前記煮炊き室の出口（１Ａ）周りの壁面と、該壁面に接する前記閉鎖弁（１７）の表面と、前記案内レール（３１）の切欠き（３２）を画成する壁面とのうち少なくとも１つが硬化された材料からなることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
麺類と接触する当該装置の部分が表面熱処理され、或いは、表面コーティングされていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記閉鎖弁（１７）が前記脱水室（２）のハウジングを通って外部へと延びる回転軸（３８）に取り付けられており、前記ハウジングの外部にある前記回転軸の部分が回転せしめられることによって該回転軸が回転せしめられて前記閉鎖弁が枢動せしめられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記ハウジングの外部にある前記回転軸（３８）の部分がレバー（３９，３９’，３９”）を介して回転せしめられ、該レバーの端部がスピンドル（４１）に接続され、前記閉鎖弁（１７）が前記煮炊き室（１）の出口（１Ａ）を閉鎖する直前において前記スピンドルは大きく移動するが前記閉鎖弁は小さくだけ枢動することを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記入口閉鎖フラップ（３）と前記煮炊き室（１）の入口（１Ｅ）周りの壁面との間と、前記出口閉鎖フラップ（４）と前記脱水室（２）の出口（２Ａ）周りの壁面との間と、前記閉鎖弁（１７）と前記煮炊き室の出口（１Ａ）周りの壁面との間とのうち少なくとも１つにシール部材が設けられることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記シール部材が前記煮炊き室（１）の入口（１Ｅ）または前記煮炊き室の出口（１Ａ）または前記脱水室（２）の出口（２Ａ）を該入口または出口の輪郭に沿って延びるように包囲していることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記シール部材がＯリングであることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置と共に用いる装置であって、鉛直方向に延びる複数のチャンバー（４４）を具備し、これらチャンバーが前記煮炊き室（１）の入口（１Ｅ）上方を移動可能であることを特徴とする装置。
【請求項１３】
各チャンバー（４４）が小分けされた量の麺類を収容することを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
ステップ的に駆動可能なドラムマガジン（４５）を具備し、該ドラムマガジン内に前記チャンバー（４４）が円形をなして並べて配置されていることを特徴とする請求項１２または１３に記載の装置。
【請求項１５】
各チャンバー（４４）が中空の円筒からなることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
同心に配置された２つの中空円筒と、これら２つの中空円筒によって形成される環状空間を仕切るように該環状空間に配置された複数のウェブとを具備し、ウェブによって仕切られた環状空間の部分によって前記チャンバー（４４）が形成されていることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
前記チャンバー（４４）の下方が開放しており、該チャンバーがその下方にある滑り面（４６）に対して短い距離をおいて該滑り面に沿って移動可能であることを特徴とする請求項１２〜１６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１８】
前記チャンバー（４４）の上端が開放しており、該開放したチャンバーの上端が一つの共通の蓋（５０）によって閉鎖可能であることを特徴とする請求項１２〜１７のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
本発明は、生麺類を収容する小分け装置と煮炊き室と脱水室とを備え、スパゲッティなどの麺類を非連続的に調理する装置に関し、ここでは煮炊き室および脱水室の入口と出口とはそれぞれ閉鎖フラップとして形成された弁により閉鎖可能であり、煮炊き室と脱水室との間には回転軸を中心に枢動可能な一つの閉鎖フラップが設けられ、煮炊き室の入口領域と脱水室の出口領域との閉鎖フラップは挿入方向または排出方向に対して横方向に移動可能であり、また、本発明は装置全体と共に用いる小分け装置に関する。
小分けした麺類を非連続的に調理する装置は様々な仕様で知られている。これらは小分けした量の麺類をできるだけ短い時間で調理するために用いられ、したがってこれに対応した自動装置内で用いられる。この種の公知の装置は欧州公開公報ＷＯ９０／０４３４５に開示されている。ここでは煮炊き室の上方にある生麺類が小分けされて煮炊き室に挿入され、そして煮炊き室が閉鎖され、麺類が予め定められた温度および適当な圧力で比較的短い時間煮炊きされる。次に煮炊きされた麺類が煮汁と共に煮炊き室から排出され、それに続く脱水室内で水切りされる。最後に例えば皿など適当な容器に排出される。
煮炊き室の入口領域と出口領域とはそれぞれボール弁により閉鎖され、これらボール弁は煮炊き室の充填と煮炊き室からの排出とを保証し、さらに煮炊き工程の間、煮炊き室の確実な密封を保証する。しかしながら、ボール弁の摩擦が比較的大きいため、ボール弁は極めて動きにくく、したがって駆動するにはある程度の力が必要であるため、通常は圧縮空気の駆動装置が用いられる。しかしながら、ボール弁は他の欠点をも有し、ボール弁は比較的組立て高さが大きいため、冒頭で挙げた種類の装置の組立て高さ全体が増してしまう。さらに煮炊き室の出口領域にボール弁を用いるのは最適ではない。というのは煮炊きされて繊細となった麺類がボール弁を通過する際に傷ついてしまうことがあるからである。
さらにドイツ実用新案Ｇ９３１７９３９．１の提出書類により、請求項１の上位概念に記載の特徴を有する小分けされた麺類を非連続的に調理する装置が知られている。この公知の装置では、閉鎖フラップは閉鎖するためにその線形移動の最後でレバーギヤによりそれぞれの室の開放平面へ垂直方向に押圧される。該当する室を開放平面に対して垂直方向において閉鎖すること自体は以前から既に知られており、それについては例えば以前に公開されているＰＣＴ／ＩＴ８６／０００６３またはＰＣＴ／ＥＰ８９／００７９７を参照することができる。
ドイツ実用新案Ｇ９３１７９３９．１の提出書類により公知とされた装置の機能方法を図７を用いて詳細に説明する。装置は概ね煮炊き室入口１Ｅと煮炊き室出口１Ａとを有する煮炊き室１からなる。煮炊き室１の上方には煮炊き室１へ装填するための小分け装置（図示せず）が設けられる。煮炊き室１の下方には脱水室２が配置され、その入口は煮炊き室出口１Ａと同一である。脱水室２の底部には脱水室出口２Ａが設けられる。煮炊き室１の入口領域１Ｅは線形移動可能な閉鎖フラップ３により、そして脱水室２の出口領域２Ａは線形移動可能な閉鎖フラップ４により閉鎖可能である。
実際の調理工程は以下の通りである。すなわち小分けされた量の麺類が出口領域１Ａを閉鎖された煮炊き室１へ挿入された後、下方領域が既に閉鎖された煮炊き室１が線形移動可能な閉鎖フラップ３により閉鎖される。補給水が補給水供給部５から導管６および開弁された遮断弁７を介して貯留容器８へ入れられる。補給水はここから導管９を介してポンプ１０により逆流防止弁１１を通り、マノメータ１２を介して読取り可能な予め定められた圧力で加熱室１３へ達する。加熱室１３は煮炊き室１を環状空間として包囲している。煮炊き室１と加熱室１３との間の仕切り壁内に加熱棒１４が配置されている。実際の加熱工程が開始される前に加熱室１３全体に水が充填され、さらに所定量の水がリリーフ弁１６を有する充填導管１５を介して煮炊き室１内へ入れられる。煮炊き室１内で所望の充填水準が達成された後に充填導管１５内の遮断弁１５Ａが閉弁され、煮炊き室１が気密に閉鎖される。このためには、出口領域１Ａにおいて軸を中心に枢動可能な閉鎖弁１７が用いられる。
実際の煮炊き工程後における煮炊き室１内の過剰な圧力は遮断弁２２を開弁することにより圧力除去導管１８により減圧され、圧力除去導管１８はまず遮断弁１９を介して廃水排出部２１に連通する廃水導管２０と、遮断弁２２と導管２３とを介して脱水室２とに接続されている。こうして煮炊き室１と脱水室２とがほぼ同一の圧力水準となる。遮断弁２２の閉弁後に閉鎖フラップ１７を開放し、煮炊きされた麺類を残りの煮汁と共に脱水室２内へ落下することができる。
脱水室２の底部領域に設けられたフィルタ２４が導管２３への通過部を形成する。遮断弁２２が閉弁され、遮断弁２５が開弁された後に排水ポンプ２６により脱水室２内の麺類の脱水が行われる。このときフィルタ２４により麺類が脱水室２から出ないようにされる。同時に脱水室２内にまだ存在している過剰な圧力が減圧される。これには導管２７が用いられ、導管２７は遮断弁２８により補給水導管６と接続され、脱水室２に連通する連通部の近傍に通気弁２９を有する。脱水室２からは熱い蒸気が予熱導管３０を通して貯留容器８に達し、ここで、後に加熱棒１４により加熱すべき補給水を付加的に加熱する。予熱導管３０は廃水導管２０内で、したがって廃水排出部２１内で終了する。
麺類が煮汁から分離された後に調理済みの小分けされた麺類が線形移動可能な閉鎖フラップ４により脱水室２の下方にある皿などの上へ放出される。
煮炊き室１の横断面は下方へ向かって円錐状に広がるように延びる。このため煮炊きされた麺類がこの領域に引っ掛かることが防止される。脱水室２を掃除するために麺類を放出して改めて閉鎖フラップ４を閉鎖した後に、遮断弁２８を開弁することにより補給水が導管６を介して脱水室２内へ導入される。脱水室２が充填されて遮断弁２８が閉弁された後に遮断弁２５が開弁され、ポンプ２６が作動されるため、廃水がフィルタ２４を通して廃水導管２０を介して排水放出部２１に達し、脱水室２が完全に空にされる。
上記公知の装置の欠点は、移動方向を煮炊き室への挿入方向または脱水室からの排出方向に対して横方向に９０°変化せしめ、これにより垂直方向における閉鎖方向が達成されるように線形移動可能な閉鎖フラップ３および４を案内しなければならないことである。このことは案内を極めて複雑にし、さらに大きな圧力が発生したときに室の密封性を保証するには、閉鎖フラップの極めて大きい押圧力が必要となる。これを達成するには、線形駆動に加えてそれに対して垂直方向に作用する閉鎖力をもたらすことが必要となる。
したがって本発明の課題は冒頭で挙げて上述した麺類を非連続的に調理する装置を改良して非気密性または駆動特性を損なうことなく、閉鎖フラップ弁の構造に関する費用を削減することである。
上記課題は煮炊き室の入口領域と脱水室の出口領域との閉鎖フラップが一様な角度で対応する開口部に押圧されることにより解決される。
したがって本発明は閉鎖フラップを該当する室の開放平面に対して垂直方向において閉鎖する必要は全くない。なぜならば開放平面に対して斜めに移動される閉鎖フラップでも所望の密封性を保証することができ、場合によっては設けられているシール部材を損傷または破壊することはないからである。
さらにドイツ実用新案Ｇ９３１７９３９．１の提出書類により麺類を非連続的に調理する装置のための小分け装置が知られており、この小分け装置では麺類ストック容器からまず予め定められた量の麺類を小分けする必要があり、それに続いて煮炊き室に供給される。供給するには水平に配置されたスパゲッティが９０°枢動せしめられ、これにより煮炊き室へ供給することができる。まず小分けする際に、そして枢動する際に個々の麺が傷つき、あるいは切れてしまう恐れがあるので、煮炊き工程の際にさらに問題が発生する可能性があることが判る。さらに公知の装置において麺類を小分けして供給するための構造に関する費用は極めて高い。
したがって小分け装置に関する本発明の課題は、構造的に少ない費用で生麺類を煮炊き室へ確実に供給することが保証され、個々の麺を傷つけまたは切らない確実な小分け装置を提供することである。
上記課題は煮炊き室の入口開口部の上方で移動可能な多数の鉛直方向を向けて配置されたチャンバーを小分け装置に設けることにより解決される。したがって本発明によれば、機械的な小分けが省かれ、小分け量の「配分」はチャンバーの大きさまたは充填量を介して行うことができる。本発明の小分け装置では小分けされた量の生麺類は枢動されないため、麺類の方向反転なしで煮炊き室へ直接装填することができる。
本発明の他の実施形態では、閉鎖フラップを閉鎖するための一様な角度は０°と５５°との間、好ましくは２０°と４０°との間の範囲にある。一様な角度を用いることで閉鎖フラップの比較的大きな線形運動が対応する大きな押圧力に変換されることが保証される。このため駆動出力が小さい場合でも室を確実に閉鎖でき、これにより煮炊き工程の際に発生する高圧に十分に耐えられる。
本発明の他の思想では、線形移動可能な閉鎖フラップは側方の案内レール内で案内され、案内レールの端部には上述の一様な屈曲が設けられる。この種類の構造により本発明の装置を小型化することが確実に保証される。このことは特に自動駆動装置にとって決定的に重要である。さらに閉鎖フラップの閉鎖のためには僅かな構造部材しか必要ではない。
本発明の好適実施形態では、閉鎖フラップおよび／または室の開放領域および／または案内レールの表面は硬化または焼き入れされた材料からなる。このため機械的に極めて強い負荷のかかるこれら領域の摩耗を最小にでき、これにより装置の寿命が延び、保守および交換費用を少なく抑えることができる。
本発明の他の実施形態では、麺類と接触する装置部分が表面熱処理され、および／または表面コーティングされる。すなわちアルミニウムからなる構成部分を陽極酸化することができる。例えばテフロンコーティングにより、調理済みの麺類を排出した後に装置内に麺類の残りが残留していないことが確実に達成される。
本発明の他の思想によれば、煮炊き室と脱水室との間に配置された閉鎖フラップの駆動が脱水室の外部で行われ、この閉鎖フラップが脱水室のハウジングを通る回転軸の少なくとも一つの延長部を介して駆動される。このようにドイツ実用新案Ｇ９３１７９３９．１の提出書類に基づく装置の場合とは異なり、脱水室内に配置された閉鎖フラップの調節機構全体が脱水室から離れているため、この領域においても麺類の残りが閉鎖フラップの駆動機構に引っ掛かって残留することがない。
好ましくは閉鎖フラップの回転軸が閉鎖フラップの一方の側において閉鎖フラップを駆動するために延長されており、脱水室のハウジングの該当する孔を通してハウジングの外部に配置されたギヤを介して駆動される。この場合、本発明の他の実施形態では駆動はレバーを介して行われ、該レバーの端部は線形駆動装置と次のように、すなわち駆動装置が閉鎖直前に大きな距離を移動し、閉鎖フラップが極めて小さい枢動動作を行うように結合されている。しかしながら、技術的には複雑であるが回転軸の両側を脱水室のハウジングを通して案内し、異なる二本のレバーにより駆動してもよい。
より良好に密封するために、閉鎖フラップおよび／または室の開放領域にシール部材を設けることができ、該シール部材は本発明の好適実施形態では、室の各開放領域が開放輪郭にしたがって延びるシール部材により包囲されるように形成される。特に、開口部が丸い横断面を有し、シール部材としてＯリングが設けられていると効果的である。本発明のこの構成により所望の密封性が達成され、保守目的で用いられるＯリングを大きな手間なしで交換できる。
本発明の装置の小分け装置に関しては鉛直方向に配置された各チャンバーが小分けされた量の麺類を収容するために設けられることを特徴とする。ここでは小分け装置としてステップ的または断続的に駆動可能なドラムマガジンが設けられ、該ドラムマガジン内にチャンバーが円形をなして並べて配置されている。
本発明の他の実施形態では、鉛直方向に配置されたチャンバーは中空円筒からなる。該中空円筒は例えばガラスまたはプラスチックなどの透明な材料から作製されるのが好ましく、このため、まず衛生的な要求を満たし、さらに全装置の実際の充填状態、例えばまだ充填されているチャンバーの数を示すことができる。
また、本発明によれば、チャンバーが二つの同心に配置された中空円筒により形成される環状間隙内に配置され、個々のチャンバーを分離するためにチャンバー数に相当する数だけ中空円筒間に配置された鉛直方向に延びるウェブを設けてもよい。ドラムマガジンのこの構成は特に安価に形成でき、さらに異なる間隔のウェブにより異なる大きさのチャンバーを形成でき、このため装置を異なる大きさの量の麺類を供給できるようにすることができる。すなわち例えばそれぞれ操作者の意図にしたがって、それに応じた量の麺類を調理することができるようにするために、小さく小分けした生麺類と大きく小分けしたものとをドラムマガジン内に保管できる。
さらに本発明によれば、鉛直方向に配置されたチャンバーの下方は開放されており、かつ滑り面に対して狭い距離をおいて移動することができる。このため、鉛直方向のチャンバーが回転するときにチャンバーの底部が確実に閉鎖されることが確実に保証され、このための他の機構を必要としない。特に鉛直方向のチャンバーは上方も開放されており、一つの共通の蓋により閉鎖可能であると効果的である。すなわち本発明による小分け装置の再充填を極めて容易に実施できる。というのは一つの蓋を外すだけで多数のチャンバーに生麺類を充填することができるからである。
次に一つの好適実施形態を示した図面を用いて本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の装置の閉鎖弁の上面図であり、
図２は本発明の装置の煮炊き室と脱水室の一部の垂直断面図であり、
図３は本発明の装置の煮炊き室の図２のIII−III線に沿った断面図であり、
図４は煮炊き室と脱水室との間に配置された閉鎖フラップの第一の実施形態を示し、
図５は図４に示した閉鎖フラップの第二の実施形態を示し、
図６は図４に示した閉鎖フラップの他の実施形態を示し、
図７は小分けされた麺類を非連続的に調理する公知の装置の機能方法を概略的に示し、
図８は本発明の小分け装置を概略的に示した上面図であり、
図９は本発明の小分け装置を概略的に示した断面図である。
図示した限りにおいて好適な実施形態では、閉鎖フラップ３および４はほぼ同一に形成されているため、図１を用いて閉鎖フラップ３のみの機能を説明する。煮炊き室または料理室１は部分的に破断して概略的に図示した。線形移動可能な閉鎖フラップ３の案内は案内レール３１により行われ、案内レール３１には切欠き３２が形成されており、その切欠き３２の端部にはそれぞれ一様な屈曲部が設けられ、したがって本発明によれば煮炊き室１を閉鎖するために煮炊き室１の入口領域１Ｅの閉鎖フラップ３を一様な角度αで煮炊き室１の該当する開口部へ押圧することができる。
案内レール３１の機能をより分かりやすくするために、図１の上方領域に切欠き３２と一様な角度αとを有する案内レール３１を側面図で図示した。
本発明では、室１、２を閉鎖するための角度αは０°と５５°との間の範囲、好ましくは２０°と４０°との間の範囲にある。図示した実施形態での角度αは約３０°である。
さらに図１から判るように僅かな数の構成部材により煮炊き室１を閉鎖することができる。それに数えられるのが二つの案内レール３１であり、その端部にはそれぞれ好ましくは線形駆動装置として形成されたモータ３４を軸承するための軸受台３３が固定される。モータ３４は閉鎖フラップ３をスピンドルまたはロッド３５を用いて移動させ、スピンドル３５またはロッドの端部が軸３６により閉鎖フラップ３に固定される。さらに軸３６は案内レール３１内で閉鎖フラップ３を側方に案内するために用いられる。このため、軸３６の端部にはニードル軸受３７が配置され、その大きさは切欠き３２のスリット幅に相当する。切欠き３２が一様に屈曲されているため、閉鎖フラップ３は閉鎖移動の最後において一様な角度αで煮炊き室１の開口部上へ押圧され、方向反転は必要ない。したがって本発明では駆動装置が詰まって動かなくなることはない。なお、閉鎖する場合の押圧力は角度αが一様に形成されるほど大きくなる。
図２〜図６には、煮炊き室１と脱水室２との間に配置された閉鎖フラップ１７の駆動が脱水室２の外側で行われること、並びにこの閉鎖フラップ１７が脱水室２のハウジングを通る回転軸３８の少なくとも一つの延長部を介して駆動されることを示した。図２には閉鎖フラップ１７の配置を垂直断面で概略的に図示した。図３には回転軸３８による閉鎖フラップ１７の駆動をさらに明確に図示した。本発明では閉鎖フラップ１７の回転軸３８はレバーを介して駆動され、該レバーの端部が線形駆動装置と次のように、すなわち駆動装置が閉鎖直前で大きな距離を移動し、ここで閉鎖フラップは極めて僅かな枢動動作しかしないように結合されている。この変換により閉鎖するために必要な力を問題なくもたらすことができる。この場合に閉鎖フラップ１７の平面とレバーの平面との角度は図４〜図６に示すように重要ではない。
図４ではレバー３９を駆動するためにスピンドル４１を有するモータ４０が設けられ、該スピンドルの端部に押圧部材４２が設けられている。閉鎖フラップ１７を閉鎖するためにスピンドル４１が引き出され、押圧部材４２が閉鎖フラップ１７の閉鎖位置においてレバー３９に圧力を供給する。図示した限りにおいて好適な実施形態ではレバー３９の端部は次のように、すなわち閉鎖フラップ１７に必要な閉鎖力を与えるために押圧部材４２がレバー３９の斜めの端部とストッパー４３との間において一様な角度で大きな距離を移動できるように形成される。閉鎖フラップ１７が開放され、それに応じてレバー３９が高く枢動された場合の位置を図４の一点鎖線で図示した。煮炊き室１を開放するために、閉鎖フラップ１７は圧力または重力により、あるいは例えばばねなど適当な他の機械的解決方法により開放することができる。
図５および図６は概ね図４の構造に相当するが、図示したレバー３９’と３９”の平面と線形駆動装置の方向のみが変更されている。これらの例から判るように、閉鎖フラップ１７とレバー３９’、３９”との間の角度は任意に選択することができ、特に閉鎖フラップを閉鎖するためのレバーは、閉鎖フラップの平面自体に配置することも可能である。
さらに図８および図９には本発明の小分け装置を概略的に図示した。図８の上面図から明らかなように、小分け装置は多数の鉛直方向に向けて配置されたチャンバー４４を有し、これらは概略的にのみ図示した煮炊き室１の入口開口部１Ｅの上方で移動できる。各チャンバー４４は小分けされた量の麺類を収容するために設けられる。特に図８に明示したように、小分け装置としてステップ的または歩進的に駆動可能なドラムマガジン４５が設けられ、該ドラムマガジン４５内にチャンバー４４が中心点Ｍから等距離ａで円形をなして並べて配置される。図示した限りにおいて好適な実施形態ではチャンバー４４は中空円筒からなるが、二つの同心の中空円筒により形成される環状空間内にチャンバーを配置してもよく、この場合、個々のチャンバーを分離するためにチャンバー数に相当する数だけ上記中空円筒の間に配置された鉛直方向に延びるウェブが設けられる。
ドラムマガジン４５の機能を図９に概略的に図示した。チャンバー４４は下方が開放しており、滑り面４６に対して短い距離で移動できる。図９ではチャンバー４４と滑り面４６との間の距離を誇張して図示した。ドラムマガジン４５の駆動は好ましくはステッピングモータ４７を介して行われ、該ステッピングモータはチャンバー４４の数に応じて設けられた切欠き４９を有する連動プレート４８をステップ的または歩進的に駆動する。
最後に本発明の小分け装置では個々の鉛直方向のチャンバー４４は上方も開放されており、一つの共通の蓋５０により閉鎖することができる。このため、小分け装置の再充填が極めて操作しやすく構成される。というのは再充填するためには被せられている蓋５０を外すだけでよく、チャンバー４４の充填後にその蓋５０をドラムマガジン４５上に再び被せることができ、チャンバー４４の機能保護にも衛生的な覆いになっているからである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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