(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部を開放し下端部を閉塞壁（３、１２）で閉塞したプラスチック製筒状本体（２、１１）の内部に水平方向に金属製の棒体（４、１６）を設け、かつ、該棒体（４、１６）の両端を筒状本体（２、１１）の筒壁を貫通して外部に突出させたインサートであって、先端に鈎状部（３３）を備えた軸体（３１）と吊上用具掛止手段（３８）とを有する吊部材（３０）の該軸体（３１）をインサート内に挿入し、前記鈎状部（３３）を前記棒体（４、１６）に係合するために、該軸体（３１）を回転させたとき、該軸体（３１）の先端が乗り上げて軸体（３１）が上方に移動するような凸部（５、１３）を、前記閉塞壁（３、１２）に形成したことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサート。
【請求項２】
請求項１のインサートにおいて、前記凸部（１３）が、前記吊部材（３０）の軸体（３１）を回転させたとき軸体の先端を前記凸部（１３）上に誘導する誘導斜面（１４）を有することを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサート。
【請求項３】
請求項１又は２のインサートにおいて、前記棒体（４、１６）に、Ｕ字形のアンカー部材（８）をその両端の丸環状又は鈎状の係合部（９）を棒体（４、１６）の両端に係合して取り付けたことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサート。
【請求項４】
請求項３のインサートの外周部に、前記アンカー部材（８）と嵌合して該アンカー部材（８）の回動を防止する回動防止部（７、１５）を突設したことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサート。
【請求項５】
上端部を開放し下端部を閉塞壁（２２）で閉塞したプラスチック製筒状本体（２１）の内部に水平方向に金属製の棒体（２３）を設け、かつ、該棒体（２３）の両端を筒状本体（２１）の筒壁に碇着し、該棒体（２３）にアンカー部材（２４）を一体的に設け、該アンカー部材（２４）は棒体（２３）のほぼ中央から下方に向かって延び、その下端側が前記閉塞壁（２２）を貫通して筒状本体（２１）外部に突出するインサートであって、先端に鈎状部（３３）を有する軸体（３１）と吊上用具掛止手段（３８）とを有する吊部材（３０）の該軸体（３１）をインサート内に挿入し、前記鈎状部（３３）を前記棒体（２３）に係合するために、該軸体（３１）を回転させたとき、前記軸体（３１）の先端が乗り上げて軸体（３１）が上方に移動するような凸部（２５）を、前記閉塞壁に形成したことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサート。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかのインサートの吊り上げに用いる吊部材であって、インサート内に挿入する円柱状又は円筒状の軸体（３１）と、吊上用具掛止手段（３８）とを有し、該軸体（３１）の先端部に前記棒体（４、１６、２３）と係合する鈎状部（３３）を備え、該鈎状部（３３）が、前記インサートの棒体（４、１６、２３）が前記軸体（３１）の先端から基端側に向かって入り込むことができる縦溝（４０）と、前記棒体（４、１６、２３）が前記縦溝（４０）に入り込んだ後に所定角度回転できる横溝（４１）と、所定角度回転した後に前記棒体（４、１６、２３）を前記軸体（３１）の先端側にやや移動して係止できる係止溝（４２）とを有し、前記縦溝（４０）の両側に、前記軸体（３１）を回転させたとき軸体（３１）の先端を前記凸部（５、１３、２５）上に誘導する切欠斜面（４３）を形成したことを特徴とするコンクリート製品の吊部材。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかのインサートと、請求項６の吊部材とからなることを特徴とするコンクリート製品の吊上具。
【請求項８】
上端部を開放し下端部を閉塞壁（３、１２）で閉塞したプラスチック製筒状本体（２、１１）の内部に水平方向に金属製の棒体（４、１６）を設け、かつ、該棒体（４、１６）の両端を筒状本体（２、１１）の筒壁を貫通して外部に突出させたインサートであって、前記棒体（４、１６）に、Ｕ字形のアンカー部材（８）をその両端の丸環状又は鈎状の係合部（９）を棒体（４、１６）の両端に係合して取り付け、筒状本体（２、１１）の外周部に、前記アンカー部材（８）と嵌合して該アンカー部材（８）の回動を防止する回動防止部（７、１５）を突設したことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンクリート製品を吊り上げるためのインサート、吊部材及び吊上具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート製品に吊上用インサートを埋設しておき、そのインサートに吊部材を差し込んで吊り上げる場合、垂直吊りと横吊りとがある。垂直吊りはコンクリート製品の上面に上向きにインサートを埋設する吊り方で、コンクリート製品の重量がすべてインサートに引張力として作用するため、インサートの強度を必要とし、金属製のインサートが使用されることが多い。横吊りはコンクリート製品の垂直面に横向きにインサートを埋設する吊り方で、インサートに大きな引張力は作用しないため、プラスチック製のインサートでも十分使用に耐える。従来のインサートは、特開平７−２３３５６６号公報に開示されているように、インサート内面に雌ねじを設けておき、吊部材の先端の雄ねじを螺合して用いるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
垂直吊りでコンクリート製品を吊り上げる場合、コンクリート製品が小型軽量であればプラスチック製のインサートを使用できるが、通常の場合は高価であるが強度の大きな金属製のものが用いられる。プラスチック製のインサートを使用したために、吊り上げ中にインサートが破壊し、コンクリート製品が落下するという事故が起こりやすいからである。本発明は、プラスチック製でありながら金属製のものに劣らない強度を有するインサートを開発し、垂直吊り用インサートを安価に提供できるようにすることを課題としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項１の発明は、上端部を開放し下端部を閉塞壁で閉塞したプラスチック製筒状本体の内部に水平方向に金属製の棒体を設け、かつ、該棒体の両端を筒状本体の筒壁を貫通して外部に突出させたインサートであって、部材の該軸体をインサート内に挿入し、前記鈎状部を前記棒体に係合するために、該軸体を回転させたとき、前記軸体の先端が乗り上げて軸体が上方に移動するような凸部を、前記閉塞壁に形成したことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサートである。
【０００５】
本願の請求項２の発明は、請求項１のインサートにおいて、前記凸部が、前記吊部材の軸体を回転させたとき軸体の先端を前記凸部上に誘導する誘導斜面を有することを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサートである。
【０００６】
本願の請求項３の発明は、請求項１又は２のインサートにおいて、前記棒体に、Ｕ字形のアンカー部材をその両端の丸環部を棒体の両端に係合して取り付けたことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサートである。
【０００７】
本願の請求項４の発明は、請求項３のインサートの外周部に、前記アンカー部材と嵌合して該アンカー部材の回動を防止する回動防止部を突設したことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサートである。
【０００８】
本願の請求項５の発明は、上端部を開放し下端部を閉塞壁で閉塞したプラスチック製筒状本体の内部に水平方向に金属製の棒体を設け、かつ、該棒体の両端を筒状本体の筒壁に碇着し、該棒体にアンカー部材を一体的に設け、該アンカー部材は棒体のほぼ中央から下方に向かって延び、その下端側が前記閉塞壁を貫通して筒状本体外部に突出するインサートであって、先端に鈎状部を有する軸体と吊上用具掛止手段とを有する吊部材の該軸体をインサート内に挿入し、前記鈎状部を前記棒体に係合するために、該軸体を回転させたとき、前記軸体の先端が乗り上げて軸体が上方に移動するような凸部を、前記閉塞壁に形成したことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサートである。
【０００９】
本願の請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかのインサートの吊り上げに用いる吊部材であって、インサート内に挿入する円柱状又は円筒状の軸体と、吊上用具掛止手段とを有し、該軸体の先端部に前記棒体と係合する鈎状部を備え、該鈎状部が、前記インサートの棒体が前記軸体の先端から基端側に向かって入り込むことができる縦溝と、前記棒体が前記縦溝に入り込んだ後に所定角度回転できる横溝と、所定角度回転した後に前記棒体を前記軸体の先端側にやや移動して係止できる係止溝とを有し、前記縦溝の両側に、前記軸体を回転させたとき軸体の先端を前記凸部上に誘導する切欠斜面を形成したことを特徴とするコンクリート製品の吊部材である。
【００１０】
本願の請求項７の発明は、請求項１〜５のいずれかのインサートと、請求項６の吊部材とからなることを特徴とするコンクリート製品の吊上具である。
【００１１】
本願の請求項８の発明は、上端部を開放し下端部を閉塞壁で閉塞したプラスチック製筒状本体の内部に水平方向に金属製の棒体を設け、かつ、該棒体の両端を筒状本体の筒壁を貫通して外部に突出させたインサートであって、前記棒体に、Ｕ字形のアンカー部材をその両端の丸環状又は鈎状の係合部を棒体の両端に係合して取り付け、筒状本体の外周部に、前記アンカー部材と嵌合して該アンカー部材の回動を防止する回動防止部を突設したことを特徴とするコンクリート製品の吊上用インサートである。
【００１２】
本発明においては、プラスチック製筒状本体の内部に水平方向に金属製の棒体を設け、かつ、該棒体の両端を筒状本体の筒壁を貫通して外部に突出させたので、吊部材をこの金属製の棒体に係合してコンクリート製品を吊り上げることで吊り荷重が金属製の棒体から直接コンクリートに伝達され、プラスチック製の筒状本体にはほとんど吊り荷重が作用しない。したがって、筒状本体はプラスチック製であっても破壊するおそれがなく、金属製のインサートに劣らない強度を保有できる。本発明のインサートは強度に優れるために垂直吊りに用いて特に好適であるが、もちろん横吊りに用いても何ら不都合はない。
【００１３】
筒状本体の内面の水平断面は円形であることが好ましく、棒体は筒状本体の軸心を通るように中央に設けることが好ましい。このようにすることで無駄がなくなると共に吊部材の操作が簡単になる。
【００１４】
インサートの棒体に、Ｕ字形のアンカー部材をその両端の丸環状又は鈎状の係合部を棒体の両端に係合して取り付けると、コンクリート製品の吊り上げ時に棒体に加わった力がアンカー部材に伝達し、より広い範囲のコンクリートがその力に抵抗するので、インサートの強度がさらに向上する。この場合、インサートの外周部に、前記アンカー部材と嵌合してアンカー部材の回動を防止する回動防止部を突設すると、アンカー部材が回動しないで、インサート本体に対して常に所定の位置にあるので、所望の吊り上げ強度を維持できる。
【００１５】
棒体にアンカー部材を一体的に設け、そのアンカー部材は棒体のほぼ中央から下方に向かって延びるもので、その下端側が筒状本体の閉塞壁を貫通して筒状本体外部に突出するようにすることができる。この場合も、棒体に作用する力がアンカー部材を経て、直接コンクリートに伝達され、プラスチック製の筒状本体にはほとんど吊上荷重が作用しない。したがって、筒状本体はプラスチック製であっても破壊するおそれがなく、金属製のインサートに劣らない強度を保有できる。この場合、棒材の両端は筒状本体の筒壁に碇着されて、筒壁の外側に突出している必要はないが、突出していればさらに強度が向上する。
【００１６】
本発明の吊部材は、軸体の先端部に前記インサートの棒体と係合する鈎状部を設けることで、本発明のインサートに用いることが可能となる。
【００１７】
吊部材の軸体は円柱状又は円筒状とし、鈎状部が、前記インサートの棒体が前記軸体の先端から基端側に向かって入り込むことができる縦溝と、前記棒体が前記縦溝に入り込んだ後に所定角度回転できる横溝と、所定角度回転した後に前記棒体を前記軸体の先端側にやや移動して係止できる係止溝とを有を有するように構成することが望ましい。このようにすることで、インサート内に吊部材の軸体先端部を差し込んだ後、軸体を所定角度回転することで簡単に鈎状部を棒体に係合することができる。また、コンクリート製品を吊り上げると、棒体は係止溝に係止して固定されるので、吊り上げ中に吊部材がインサートから脱落することがなくなる。
【００１８】
インサートの閉塞壁には、吊部材の該軸体をインサート内に挿入し、前記鈎状部を前記棒体に係合するために、該軸体を回転させたとき、前記軸体の先端が乗り上げて軸体が上方に移動するような凸部を形成する。このようにすると、吊部材の鈎状部が確実にインサートの棒体に係合し、しかも、係合が外れにくくなるので、コンクリート製品の吊り上げ時に安全性が向上する。
【００１９】
インサートの前記凸部は、吊部材の軸体を回転させたとき軸体の先端を凸部上に誘導する誘導斜面を有するものとすることができる。このようにすると、軸体の回転が滑らかになるので、吊部材の軸体を回転させて鈎状部をインサートの棒体に係合させる作業が容易となる。
【００２０】
吊部材の鈎状部の縦溝の両側に、軸体を回転させたとき軸体の先端を前記凸部上に誘導する切欠斜面を形成することも可能である。このようにしても、軸体の回転が滑らかになるので、吊部材の軸体を回転させて鈎状部をインサートの棒体に係合させる作業が容易となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を表した図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。図１は実施例のインサート１の正面図、図２はインサート１の平面図、図３はインサート１の側面図、図４はインサート１の底面図、図５は図２におけるＡＡ線断面図、図６は図２におけるＢＢ線断面図、図７はアンカー部材８を取り付けたインサート１の正面図、図８はアンカー部材８を取り付けたインサート１の側面図、図９は実施例のインサート１０の正面図、図１０は図９におけるＣＣ線断面図、図１１は図１０におけるＤＤ線断面図、図１２は実施例のインサート２０の側面図及び中央縦断面図、図１３は実施例の吊部材３０の正面図、図１４は吊部材３０の側面図、図１５は図１４におけるＥＥ線断面図、図１６は軸体３１の先端部の斜視図、図１７は図１６におけるＦＦ線断面図、図１８は吊部材３０の中央縦断面図、図１９〜２１は実施例の吊上具の使用状態の説明図である。
【００２２】
図１〜８に示すインサート１はプラスチック製の筒状本体２と金属製の棒体４からなる。筒状本体２は円筒形をなし、上端部が開放され、下端部は閉塞壁３で閉塞されている。閉塞壁３の内面（上側）には、図２、６に示すように、凸部５が棒体と平行に直径方向に突出形成されている。凸部５には、後述するインサート１０のように、誘導斜面を設けることもできる。筒状本体２の上端部内周には、外側方向にへこんだ凹部６が２カ所、それぞれ１８０°反対側に形成されている。また、筒状本体の外周面には回動防止部７が突出形成されている。棒体４は鉄筋で、筒状本体２の筒壁を貫通して筒状本体２の軸心を通るように（棒体４の軸心が筒状本体２の直径となるように）内部中央に水平方向に設けられている。棒体４の両端は筒状本体２の筒壁から外部に突出している。
【００２３】
棒体は、筒状本体を成形した後、その筒壁に形成した穴に圧入したり、又は差し込んで接着剤で固定するなどしてもよいし、筒状本体を成形する金型に取り付け、いわゆるインサート成形により、棒体を取り付けた状態で筒状本体を成形することもできる。
【００２４】
インサート１には、図７、８に示すように、アンカー部材８を取り付けることができる。アンカー部材８は金属製が望ましく、Ｕ字形をなし、両端に丸環状の係合部９が形成されており、この係合部９を棒体４の両端に係合する。また、アンカー部材８は回動防止部７の嵌合凹部７ａに嵌合し、回動が防止されるので、コンクリートを打設するときの圧力などで回動することがなく、常に垂直の向きに埋設できる。回動防止部の形状はこの実施例に限るものではなく、アンカー部材と嵌合してその回動を防止できる形状であればよい。
【００２５】
垂直吊りの場合、図２１に示すように、インサート１はコンクリート製品５０の上面に、開放されている上端がコンクリート面に開口するように上向きに埋設される。後述する吊部材３０をインサート１の棒体４に係止してコンクリート製品５０を吊り上げた場合、棒体４に上向きに引張る力が作用する。この力は棒体４の、筒状本体２から突出している両端部からコンクリートに伝達され、コンクリートから作用する下向きの反力によって支えられる。すなわち、吊り荷重が金属製の棒体から直接コンクリートに伝達され、プラスチック製の筒状本体にはほとんど吊り荷重が作用しないので、筒状本体はプラスチック製であっても破壊するおそれがなく、金属製のインサートに劣らない強度を保有できる。アンカー部材８を取り付けた場合には、吊り荷重はアンカー部材から更に広範囲のコンクリートに伝達され、吊り上げ強度は更に向上する。
【００２６】
図９〜１１に示すインサート１０は、閉塞壁１２が填め込み式の筒状本体１１とは別体で成形されている点でインサート１と異なっている。その下端にはフランジ状の回動防止部１５が突出形成され、２カ所の嵌合凹部１５ａが設けられている。閉塞壁１２の内面（上側）には、図１０、１１に示すように、凸部５が棒体と平行に直径方向に突出形成され、更に凸部５には図１０、１１の矢印方向に昇る誘導斜面１４が形成されている。
【００２７】
図１２に示すインサート２０はプラスチック製の筒状本体２１と金属製の棒体２３、アンカー部材２４からなる。筒状本体２１は円筒形をなし、上端部が開放され、その口部には凹部２６が形成され、下端部は閉塞壁２２で閉塞され、閉塞壁の内面には凸部２５が突出形成されている。棒体２３は鉄筋で、筒状本体２１の軸心を通るように（棒体２３の軸心が筒状本体２１の直径となるように）内部中央に水平方向に設けられている。棒体２３は両端が筒状本体２１の筒壁に埋め込まれて碇着している。アンカー部材２４は棒状をなし下部が膨出した抜止部２４ａとなっており、上端が棒体２３の中央部に溶接固定されることで、棒体２３の中央から下方に向かって延び、下端側が閉塞壁２２を貫通して筒状本体外部に突出する構成となっている。本実施例は、棒体２３に作用する吊上荷重がアンカー部材２４を経て、直接コンクリートに伝達され、プラスチック製の筒状本体２１にはほとんど吊上荷重が作用しない。したがって、筒状本体２１はプラスチック製であっても破壊するおそれがなく、金属製のインサートに劣らない強度を保有できる。この場合、棒体２３の両端は筒状本体２１の筒壁の外側に突出していないが、突出していても差し支えなく、本発明に含まれるものである。抜止部２４ａは必ずしも必要ではないが、抜止部を設けることで吊上荷重に対する強度が向上する。抜止部は本実施例の形状に限らず、種々の形状とすることができる。
【００２８】
図１３〜１８に示す吊部材３０は円柱状の軸体３１と上部の吊上用具掛止手段３８からなる。この場合、吊上用具掛止手段３８はＵ字形をなし、クレーンの吊上ワイヤー５１などの吊上用具を掛止するためのものである。軸体３１は軸受部３２に回転自在に軸着され、吊上用掛止手段３８は軸受部３２に回動自在に枢着されている。軸体３１の先端部にはインサート１、１０、２０の棒体４、１６、２３と係合する鈎状部３３が形成されている。鈎状部３３は縦溝４０、横溝４１及び係止溝４２からなる。縦溝４０はインサートの棒体が軸体３１の先端から基端側に向かって入り込むことができるように垂直に、直径方向に形成されている。横溝４１は棒体が縦溝４０に入り込んだ後に所定角度回転できるように、縦溝４０に続いて水平に、形成されている。係止溝４２は、所定角度回転した後に棒体を軸体３１の先端側（下方）にやや移動して係止できるように、横溝４１から下方に陥没するように、直径方向に形成されている。縦溝４０の両側には切欠斜面４３が設けられている。
【００２９】
軸体３１は円筒状とすることもできる。その場合、鈎状部は軸体３１の鈎状部３３の内部をくりぬいた形状となる。
【００３０】
軸体３１の上部には環状突条３７が突出形成され、その上部にプラスチック製の規制リング３４が摺嵌されている。規制リング３４には、下方に向かって突出する突出部３５と摘み３６とがそれぞれ１８０°反対側に２カ所設けられている。突出部３５は、環状突条３７に設けられた溝に填り込んでおり、この溝がガイドとなって、規制リング３４は軸受部３２と環状突条３７の間を上下方向に摺動するが、軸体３１に対しては回転できないように位置決めされている。
【００３１】
次に、インサート１を例にとって、吊部材３０の使用方法を図１９〜２１に基づいて説明する。コンクリート製品５０に埋設されたインサート１に対し、図１９に示すように、吊部材３０の軸体３１の先端部を挿入する。このとき、棒体４と縦溝４０の向きが一致するように挿入する。縦溝の向きは、摘み３６の向いている方向（ツマミと縦溝とは４５°の角度となっている）で知ることができる。軸体３１を挿入すると、棒体４は縦溝４０の中に入り込む。次に、頭部３９又は摘み３６を持って、軸体３１を右回りに４５°回転させる。このとき棒体４は横溝４１内を通過し、軸体３１の先端が凸部５の上に乗り上げ、回転するにつれて軸体３１はしだいに上昇していく。軸体３１の先端には切欠斜面４３が形成されており、切欠斜面４３と凸部５が接しながら軸体３１が回転するので、滑らかに回転することができる。４５°回転すると、図２０、２１に示すように、軸体３１の先端は完全に凸部５の上に乗り上げ、棒体４は確実に係止溝４２の中に導かれる。
【００３２】
図９〜１２に示すインサート１０のように、凸部１３に誘導斜面１４を設けた場合も、軸体３１を回転させる場合、軸体の先端が誘導斜面１４と接しながら回転するので、滑らかに回転させることができる。この場合は切欠斜面４３はなくてもよい。
【００３３】
軸体３１を４５°回転すると、突出部３５とインサート口部の凹部６との位置が一致し、突出部３５はその自重によって凹部６の中に落ち込む（図２１）。これによって、軸体３１の回転が規制されるので、軸体３１はインサートに対して相対的に回転不能となり、軸体がインサートから外れるおそれがなくなる。
【００３４】
その後、コンクリート製品５０を吊り上げると、コンクリート製品の重量によって棒体４は係止溝１５の中に押し込まれて係止され、インサート１と吊部材３０とは相対的に更にしっかりと固定された状態となる。したがって、吊部材３０がインサート１から外れる事故を完全に防ぐことができる。吊部材３０をインサート１から外すときは、摘み３１を持って規制リング３４を引き上げて突出部３５を凹部６から脱出させた状態で、軸体３１を左回りに４５°回転させて図１９の状態にもどし、軸体３１を上方に抜き取ると、棒体４は縦溝４０を通過し、軸体３１を抜き取ることができる。
【００３５】
吊部材３０は、金属製の棒体４に係合して吊り上げるので、コンクリート製品の荷重が金属製の棒体４から直接コンクリートに伝達され、プラスチック製の筒状本体２にはほとんど荷重が作用しない。したがって、筒状本体２はプラスチック製であっても破壊するおそれがなく、金属製のインサートに劣らない強度を保有できる。また、図２１に示すように、アンカー部材８を取り付けると、コンクリート製品の吊り上げ時に棒体に加わった力がアンカー部材に伝達し、より広い範囲のコンクリートがその力に抵抗するので、インサートの強度がさらに向上する。
【００３６】
【発明の効果】
本発明においては、インサートのプラスチック製筒状本体の内部に水平方向に金属製の棒体を設け、かつ、該棒体の両端又はアンカー部材を筒状本体の筒壁を貫通して外部に突出させたので、吊部材をこの金属製の棒体に係合して吊り上げることで吊り荷重が金属製の棒体から直接コンクリートに伝達され、プラスチック製の筒状本体にはほとんど吊り荷重が作用しない。したがって、筒状本体はプラスチック製であっても破壊するおそれがなく、金属製のインサートに劣らない強度を保有できる。インサートは大部分がプラスチック製であるので、安価に製造できる。
【００３７】
また、吊部材の軸体の先端部に、縦溝、横溝及び係止溝からなる鈎状部を設けることで、軸体をインサートに対して所定角度回転させるだけで、容易に吊部材をインサートに対して着脱することができるので、コンクリート製品の移動、設置作業を能率良く行うことができる。さらに、コンクリート製品を吊り上げるときに、インサートの棒体は係止溝に係止して固定されるので、吊り上げ中に吊部材がインサートから脱落することがなく、安全に吊り上げ作業を行うことができる。
【００３８】
また、インサートの閉塞壁に凸部を設けたので、吊部材の軸体をインサート内に挿入して回転させたとき、軸体の先端が凸部に乗り上げ、インサートの棒体が確実に軸体の係止溝内に導かれ、吊部材の鈎状部が確実にインサートの棒体に係合し、しかも係合が外れにくくなるので、コンクリート製品の吊り上げ作業の安全性が向上する。軸体に切欠斜面を設け、又はインサートに誘導斜面を設けると、軸体を滑らかに回転させることができる。
【００３９】
更に、インサートの口部に凹部を設け、吊部材に規制リングを設けると、コンクリート製品吊り上げ時に、規制リングの突出部がインサートの凹部の中に落ち込み、軸体の回転が規制されるので、軸体はインサートに対して相対的に回転不能となり、軸体がインサートから外れるおそれがなくなり、コンクリート製品の吊り上げ作業の安全性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のインサート１の正面図である。
【図２】インサート１の平面図である。
【図３】インサート１の側面図である。
【図４】インサート１の底面図である。
【図５】図２におけるＡＡ線断面図である。
【図６】図２におけるＢＢ線断面図である。
【図７】アンカー部材８を取り付けたインサート１の正面図である。
【図８】アンカー部材８を取り付けたインサート１の側面図である。
【図９】実施例のインサート１０の正面図である。
【図１０】図９におけるＣＣ線断面図である。
【図１１】図１０におけるＤＤ線断面図である。
【図１２】実施例のインサート２０の側面図及び中央縦断面図である。
【図１３】実施例の吊部材３０の正面図である。
【図１４】吊部材３０の側面図である。
【図１５】図１４におけるＥＥ線断面図である。
【図１６】軸体３１の先端部の斜視図である。
【図１７】図１６におけるＦＦ線断面図である。
【図１８】吊部材３０の中央縦断面図である。
【図１９】実施例の吊上具の使用状態の説明図である。
【図２０】実施例の吊上具の使用状態の説明図である。
【図２１】実施例の吊上具の使用状態の説明図である。
【符号の説明】
１  インサート
２  筒状本体
３  閉塞壁
４  棒体
５  凸部
６  凹部
７  回動防止部
７ａ  嵌合凹部
８  アンカー部材
９  係合部
１０インサート
１１  筒状本体
１２  閉塞壁
１３  凸部
１４  誘導斜面
１５  回動防止部
１５ａ  嵌合凹部
１６  棒体
２０  インサート
２１  筒状本体
２２  閉塞壁
２３  棒体
２４  アンカー部材
２４ａ  抜止部
２５  凸部
２６  凹部
３０  吊部材
３１  軸体
３２  軸受部
３３  鈎状部
３４  規制リング
３５  突出部
３６  摘み
３７  環状突条
３８  吊上用具掛止手段
３９  頭部
４０  縦溝
４１  横溝
４２  係止溝
４３  切欠斜面
５０  コンクリート製品
５１  吊上ワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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