(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タップ切換指令が与えられたときに起動する電動操作器により駆動されてバネに蓄勢した後該バネの蓄勢力を開放して駆動部を動作開始位置から動作完了位置まで速動させる蓄勢機構と、前記蓄勢機構の駆動部により駆動されて該駆動部が動作開始位置から動作完了位置まで変位する間にタップの切換えの際に必要な切換動作を行う切換開閉器とを備えた負荷時タップ切換器の前記切換開閉器の状態を監視する監視方法であって、
前記蓄勢機構の駆動部の変位を検出して該駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生する位置検出器を設けておき、
前記位置検出器が動作開始検出信号を発生してから動作完了検出信号を発生するまでの時間を切換所要時間Ｔ1 として計測し、
設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求めて、該最大変動値が設定された最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させることを特徴とする負荷時タップ切換器の監視方法。
【請求項２】
タップ切換指令が与えられたときに起動する電動操作器により駆動されてバネに蓄勢した後該バネの蓄勢力を開放して駆動部を動作開始位置から動作完了位置まで速動させる蓄勢機構と、前記蓄勢機構の駆動部により駆動されて該駆動部が動作開始位置から動作完了位置まで変位する間にタップの切換えの際に必要な切換動作を行う切換開閉器とを備えた負荷時タップ切換器の前記切換開閉器の状態を監視する監視方法であって、
前記蓄勢機構の駆動部の変位を検出して該駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生する位置検出器を設けておき、
前記位置検出器が動作開始検出信号を発生してから動作完了検出信号を発生するまでの時間を切換所要時間Ｔ1 として計測し、
一定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の平均値を平均切換所要時間として演算して記憶しておき、
前記一定時間よりも充分長く設定された設定期間の間に記憶された前記平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求めて、該平均切換所要時間最大変動値が設定された平均最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させることを特徴とする負荷時タップ切換器の監視方法。
【請求項３】
タップ切換指令が与えられたときに起動する電動操作器により駆動されてバネに蓄勢した後該バネの蓄勢力を開放して駆動部を動作開始位置から動作完了位置まで速動させる蓄勢機構と、前記蓄勢機構の駆動部により駆動されて該駆動部が動作開始位置から動作完了位置まで変位する間にタップの切換えの際に必要な切換動作を行う切換開閉器とを備えた負荷時タップ切換器の前記切換開閉器の状態を監視する監視方法であって、
前記蓄勢機構の駆動部の変位を検出して該駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生する位置検出器を設けておき、
前記位置検出器が動作開始検出信号を発生してから動作完了検出信号を発生するまでの時間を切換所要時間Ｔ1 として計測し、
設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求め、
一定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の平均値を平均切換所要時間として演算して記憶しておき、
前記一定時間よりも充分に長く設定された設定期間の間に記憶された前記平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求め、
前記最大変動値が設定された最大変動管理値を超えたことが検出されたとき、及び前記平均切換所要時間最大変動値が設定された平均最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させることを特徴とする負荷時タップ切換器の監視方法。
【請求項４】
タップ切換指令が与えられたときに起動する電動操作器により駆動されてバネに蓄勢した後該バネの蓄勢力を開放して駆動部を動作開始位置から動作完了位置まで速動させる蓄勢機構と、前記蓄勢機構の駆動部により駆動されて該駆動部が動作開始位置から動作完了位置まで変位する間にタップの切換えの際に必要な切換動作を行う切換開閉器とを備えた負荷時タップ切換器の前記切換開閉器の状態を監視する監視方法であって、
前記蓄勢機構の駆動部の変位を検出して該駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生する位置検出器を設けておき、
タップ切換指令が与えられてから前記位置検出器が動作開始検出信号を発生するまでの時間を切換開始時間Ｔo として計測し、
前記位置検出器が動作開始検出信号を発生してから動作完了検出信号を発生するまでの時間を切換所要時間Ｔ1 として計測し、
前記切換開始時間Ｔo が設定された切換不動作判定用管理値を超えたときに切換動作が行われなかったことを示す切換不動作警報信号を発生させ、
前記切換所要時間Ｔ1 が設定された上限管理値を超えたときに切換速度が低下したことを示す切換速度低下警報信号を発生させ、
前記切換所要時間が前記上限管理値よりも大きい値に設定された極限値を超えたときに切換開閉器が切換動作の途中で停止したことを示す切換途中停止警報信号を発生させ、
設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求めて、該最大変動値が設定された最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させることを特徴とする負荷時タップ切換器の監視方法。
【請求項５】
タップ切換指令が与えられたときに起動する電動操作器により駆動されてバネに蓄勢した後該バネの蓄勢力を開放して駆動部を動作開始位置から動作完了位置まで速動させる蓄勢機構と、前記蓄勢機構の駆動部により駆動されて該駆動部が動作開始位置から動作完了位置まで変位する間にタップの切換えの際に必要な切換動作を行う切換開閉器とを備えた負荷時タップ切換器の前記切換開閉器の状態を監視する監視方法であって、
前記蓄勢機構の駆動部の変位を検出して該駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生する位置検出器を設けておき、
タップ切換指令が与えられてから前記位置検出器が動作開始検出信号を発生するまでの時間を切換開始時間Ｔo として計測し、
前記位置検出器が動作開始検出信号を発生してから動作完了検出信号を発生するまでの時間を切換所要時間Ｔ1 として計測し、
前記切換開始時間Ｔo が設定された切換不動作判定用管理値を超えたときに切換動作が行われなかったことを示す切換不動作警報信号を発生させ、
前記切換所要時間Ｔ1 が設定された上限管理値を超えたときに切換速度が低下したことを示す切換速度低下警報信号を発生させ、
前記切換所要時間が前記上限管理値よりも大きい値に設定された極限値を超えたときに切換開閉器が切換動作の途中で停止したことを示す切換途中停止警報信号を発生させ、
一定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の平均値を平均切換所要時間として演算して記憶しておき、
前記一定時間よりも充分に長く設定された設定期間の間に記憶された前記平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求めて、該平均切換所要時間最大変動値が設定された平均最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させることを特徴とする負荷時タップ切換器の監視方法。
【請求項６】
タップ切換指令が与えられたときに起動する電動操作器により駆動されてバネに蓄勢した後該バネの蓄勢力を開放して駆動部を動作開始位置から動作完了位置まで速動させる蓄勢機構と、前記蓄勢機構の駆動部により駆動されて該駆動部が動作開始位置から動作完了位置まで変位する間にタップの切換えの際に必要な切換動作を行う切換開閉器とを備えた負荷時タップ切換器の前記切換開閉器の状態を監視する監視方法であって、
前記蓄勢機構の駆動部の変位を検出して該駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生する位置検出器を設けておき、
タップ切換指令が与えられてから前記位置検出器が動作開始検出信号を発生するまでの時間を切換開始時間Ｔo として計測し、
前記位置検出器が動作開始検出信号を発生してから動作完了検出信号を発生するまでの時間を切換所要時間Ｔ1 として計測し、
前記切換開始時間Ｔo が設定された切換不動作判定用管理値を超えたときに切換動作が行われなかったことを示す切換不動作警報信号を発生させ、
前記切換所要時間Ｔ1 が設定された上限管理値を超えたときに切換速度が低下したことを示す切換速度低下警報信号を発生させ、
前記切換所要時間が前記上限管理値よりも大きい値に設定された極限値を超えたときに切換開閉器が切換動作の途中で停止したことを示す切換途中停止警報信号を発生させ、
設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求め、
一定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の平均値を平均切換所要時間として演算して記憶しておき、
前記一定時間よりも充分に長く設定された設定期間の間に記憶された前記平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求め、
前記最大変動値が設定された最大変動管理値を超えたことが検出されたとき、及び前記平均切換所要時間最大変動値が設定された平均最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させることを特徴とする負荷時タップ切換器の監視方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、負荷時タップ切換器の切換開閉器の状態を監視する監視方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
負荷時タップ切換変圧器は、タップ巻線を有する変圧器本体と、奇数タップ及び偶数タップをそれぞれ選択する対のタップ選択器と、タップを切り換える際にタップ間を流れる循環電流を抑制するために限流抵抗または限流リアクトルを対のタップ選択器に切り換え接続する切換開閉器とを備えている。
【０００３】
また電圧調整のために必要なタップ数の約半分の数のタップを引き出したタップ巻線を用いて、タップ巻線の主巻線に対する極性を切り換え得るようにしておくことにより、必要数のタップを備えたタップ巻線を用いた場合と同等の電圧調整範を行い得るようにする極性切り換え方式が採用される場合もあるが、この場合には、タップ巻線の極性を切り換える極性切換器が更に設けられる。
【０００４】
図５は絶縁媒体（絶縁油または絶縁ガス）を充填したタンク内に変圧器とともに収納される形式の負荷時タップ切換器の構成の一例を概略的に示したもので、同図において１は例えばキュービック状に形成されたタンク、２は絶縁媒体３とともにタンク１内に収容された変圧器本体、４はタンク１内に収容されてタンク１の天井部に支持された切換開閉器収納容器、５は切換開閉器収納容器４の下方に配置されて該容器４に支持されたタップ選択器、６はタップ選択器５の側方に設けられた極性切換器である。
【０００５】
切換開閉器収納容器４内には、蓄勢機構７と、該蓄勢機構により駆動される切換開閉器８と、限流抵抗器収納部９とが絶縁油３´とともに収納されている。容器４の上蓋４ａには、歯車減速機１０が取り付けられ、タンク１の側方に配置された電動操作器１１の出力軸１１ａが、歯車伝達機構１２と、動力伝達軸１３とを介して歯車減速機１０の入力部に接続されている。
【０００６】
蓄勢機構７は、蓄勢ケース１４と、該蓄勢ケース１４の下方に配置されたすべりケース１５とを備え、蓄勢ケース１４とすべりケース１５との間にバネ１６が設けられている。蓄勢ケース１４及びすべりケース１５は、図示しない機構により、横方向（図５の左右方向）に直線変位自在に支持されている。すべりケース１５は切換開閉器８を駆動する駆動部を構成するもので、該すべりケース１５は、切換開閉器８の動作を開始させる際の位置である動作開始位置と切換開閉器の動作が完了する位置である動作完了位置との間を直線変位するように設けられている。蓄勢ケース１４の上部にはコマ１７，１７が固定され、これらのコマの間に偏心円板カム１８が嵌合されている。カム１８には絶縁駆動軸１９が取り付けられ、該絶縁駆動軸１９は歯車減速機１０の出力部に連結されている。蓄勢ケース１４とすべりケース１５とバネ１６とカム１８を含むカム機構とにより蓄勢機構７が構成されている。
【０００７】
すべりケース１５の下部に固定された軸部１５ａにクランク２０を介して切換開閉器８の駆動軸２１が連結され、すべりケース１５の直線変位に伴って駆動軸２１が回転駆動されるようになっている。また図示してないが、バネ１６が蓄勢されるまでの間すべりケース１５を固定しておくラッチ機構が設けられている。切換開閉器８の下部から限流抵抗器収納部９内を通して、絶縁駆動軸１９と連動する操作軸２２が導出され、該操作軸２２はタップ選択器５の操作軸に連結されている。上記絶縁駆動軸１９は容器４内に取付けられた支持板２３に対して回転自在に支持されている。
【０００８】
図５に示した例では、切換開閉器収納容器４と、タップ選択器５と、極性切換器６と、蓄勢機構７と、切換開閉器８と、限流抵抗器収納部９と、歯車減速機１０と、電動操作器１１と、歯車伝達機構１２と、動力伝達軸１３とにより、負荷時タップ切換器ＬＴＣが構成されている。
【０００９】
負荷時タップ切換器の電気的な構成の一例を図６に示した。図６は負荷時タップ切換器ＬＣＴの１相分の構成の一例を変圧器３０とともに示したものである。変圧器３０は、主巻線３１とタップ巻線３２とを有しており、タップ巻線３２は極性切換スイッチ６を介して主巻線３１に直列に接続されている。
【００１０】
Ｓａ及びＳｂはそれぞれ偶数タップ選択器及び奇数タップ選択器で、偶数タップ選択器Ｓａはタップ巻線３２の偶数番目のタップ（偶数タップ）につながる接点に接触してタップを選択し、奇数タップ選択器Ｓｂは奇数番目のタップ（奇数タップ）につながる接点に接触してタップを選択する。
【００１１】
切換開閉器８は、偶数タップ側通電接触子Ａ及び奇数タップ側通電接触子Ｂと、偶数タップ側及び奇数タップ側の主アーク接触子ａ及びｂと、偶数タップ側及び奇数タップ側の抵抗接触子ａ1 及びｂ1 とを備え、接触子Ａ，Ｂ，ａ，ｂ，ａ1 及びｂ1 の一端は変圧器の中性点につながる端子８ａに共通に接続されている。通電接触子Ａ及び主アーク接触子ａの他端は偶数タップ選択器Ｓａに接続され、抵抗接触子ａ1 の他端は限流抵抗器Ｒa を通して偶数タップ選択器Ｓａに接続されている。また通電接触子Ｂ及び主アーク接触子ｂの他端は奇数タップ選択器Ｓｂに接続され、抵抗接触子ｂ1 の他端は限流抵抗器Ｒｂを通して奇数タップ選択器Ｓｂに接続されている。
【００１２】
接触子Ａ，Ｂ，ａ，ｂ，ａ1 及びｂ1 は、蓄勢機構７により速動させられる駆動軸２１の回転に伴って所定の順序で開閉操作される。
【００１３】
図５及び図６に示した負荷時タップ切換器において、図示しない積分形自動電圧調整継電器（以下９０リレーという。）からタップ切換指令が与えられると、電動操作器１１が起動し、該電動操作器１１の出力軸１１ａの回転が歯車伝達機構１２と動力伝達軸１３とを介して歯車減速機１０に伝達される。これにより絶縁駆動軸１９が回転し、偏心円板カム１８が回転する。このカムの回転により蓄勢ケース１４が横方向に直線駆動される。このときすべりケース１５は図示しないラッチ機構によりラッチ（固定）されているため、バネ１６が圧縮または伸長させられて該バネに蓄勢される。またこのバネに蓄勢する過程で、操作軸２２の回転により、偶数タップ選択器Ｓａ及び奇数タップ選択器Ｓｂの内、切換開閉器８により変圧器の中性点から切り離されている方のタップ選択器が降圧側または昇圧側のタップを選択する位置に比較的ゆっくりと移動させられる。バネ１６への蓄勢が完了するとラッチ機構が外されるため、バネ１６に蓄勢された力が開放され、すべりケース１５が横方向に速動する。このすべりケース１５の直線変位はクランク２０により回転運動に変換されて駆動軸２１に伝達されるため、該駆動軸２１が急速に回転駆動されて切換開閉器が駆動される。
【００１４】
タップの切換が行われる際の切換開閉器の動作を図７（Ａ）ないし（Ｇ）に示した。図７（Ａ）は偶数タップを選択して運転している状態を示したもので、この状態では、偶数タップ側の通電接触子Ａと主アーク接触子ａとが共に閉じ、他の接触子は開いている。この状態で９０リレーからタップ切換指令が与えられると、電動操作器１１が起動し、蓄勢機構７の蓄勢ケース１４を駆動して、バネ１６に蓄勢する。バネ１６への蓄勢が完了し、すべりケース１５のラッチが外されると、該すべりケース１５が一方向に速動して、クランク２０を回動させ、操作軸２１を回転させる。操作軸２１が回転させられると、図７（Ｂ）に示すように、先ず通電接触子Ａが開き、続いて抵抗接触子ａ1 が閉じる。その後図７（Ｃ）に示すように、主アーク接触子ａが開き、図７（Ｄ）に示すように抵抗接触子ｂ1 が閉じる。次いで図７（Ｅ）に示すように抵抗接触子ａ1 が開き、図７（Ｆ）に示すように主アーク接触子ｂが閉じる。その後図７（Ｇ）に示すように、抵抗接触子ｂ1 が開き、続いて通電接触子Ｂが閉じて奇数タップへの切換を終了する。
【００１５】
奇数タップから偶数タップへの切換を行う際には、蓄勢機構７の蓄勢ケース１４が上記と逆の方向に移動させられて、すべりケースが逆方向に速動させられ、切換開閉器８が図７（Ａ）ないし（Ｇ）に順に示した動作と逆の動作を行ってタップを切り換える。
【００１６】
上記の負荷時タップ切換器においては、抵抗接触子ａ1 及びｂ1 が限流抵抗器Ｒａ及びＲｂを介してタップ間の循環電流を開閉し、主アーク接点ａ及びｂが負荷電流を開閉するため、切換開閉器８の一連の切換動作を高速で行わせることが必要であり、切換開閉器８の故障は短絡モードの重大な事故につながるおそれがある。
【００１７】
切換開閉器８の故障としては、切換開閉器の可動部の固渋または蓄勢機構７のバネの折損等により切換動作が全く行われなくなる「切換不動作」と、切換開閉器の可動部の動作速度が低下して切換動作が緩慢になる「切換速度低下」と、可動部が途中で停止して切換動作が途中で停止した状態になる「切換途中停止」とがある。切換速度低下や切換途中停止の故障が生じると、限流抵抗器に電流が長時間流れて該抵抗器が焼損したり、接触子に生じるアークを消滅させることができなくなって短絡事故が生じたりするおそれがある。また切換不動作の故障が生じると、次のタップ切換の際にタップ選択器が負荷をゆっくりと開閉し、短絡事故へと進展するおそれがある。
【００１８】
従来の負荷時タップ切換器においては、切換開閉器容器４内の圧力を検出し、限流抵抗器の温度上昇やアークの発生により容器４内の圧力が設定値を超えたときに警報信号を発生させるようにしていた。
【００１９】
また特公昭３４−６７７１号に見られるように、蓄勢機構のバネの折損に応動して切換開閉器を鎖錠する鎖錠機構を設けて、切換不動作の故障が生じたときに引き続いてタップ切換動作が行われるのを防止するとともに、該鎖錠機構に連動する接点を設けて切換不動作の故障が生じたことの警報を発生させるようにした保護装置が提案されている。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
従来の負荷時タップ切換器においては、切換開閉器容器４内の圧力を検出して、該圧力が設定値を超えたときに警報信号を発生させるようにしていたが、切換開閉器容器４内の圧力は、該容器４内で限流抵抗器の焼損や、短絡事故が実際に起らないと大きく上昇しないため、従来の方法では、切換開閉器の故障が軽微な段階でそれを検出して警報を発生させたり、切換開閉器の故障の兆候を検出して警報を発生させたりすることが困難であった。
【００２１】
また従来の方法では、切換不動作の故障を検出するために、蓄勢機構のバネの折損に応動する複雑な機構を設ける必要があったため、負荷時タップ切換器の構造が複雑になるという問題があった。
【００２２】
本発明の目的は、特別に複雑な機構を設けることなく、切換開閉器の切換不動作、切換速度低下及び切換途中停止の全ての故障を容易に検出することができるようにした負荷時タップ切換器の監視方法を提案することにある。
【００２３】
本発明の他の目的は、切換開閉器の故障が軽微な状態や、故障の兆候が見られる段階で警報を発生させて、重大な事故が生じるのを未然に防ぐことができるようにした負荷時タップ切換器の監視方法を提案することにある。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、タップ切換指令が与えられたときに起動する電動操作器により駆動されてバネに蓄勢した後該バネの蓄勢力を開放して駆動部を動作開始位置から動作完了位置まで速動させる蓄勢機構と、蓄勢機構の駆動部により駆動されて該駆動部が動作開始位置から動作完了位置まで変位する間にタップの切換えの際に必要な切換動作を行う切換開閉器とを備えた負荷時タップ切換器の切換開閉器の状態を監視する監視方法である。
【００２５】
本発明においては、蓄勢機構の駆動部の変位を検出して該駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生する位置検出器を設けておいて、タップ切換指令が与えられてから位置検出器が動作開始検出信号を発生するまでの時間を切換開始時間Ｔo として計測し、位置検出器が動作開始検出信号を発生してから動作完了検出信号を発生するまでの時間を切換所要時間Ｔ1 として計測する。そして、切換開始時間Ｔo が設定された切換不動作判定用管理値を超えたときに切換動作が行われなかったことを示す切換不動作警報信号を発生させ、切換所要時間Ｔ1 が設定された上限管理値を超えたときに切換速度が低下したことを示す切換速度低下警報信号を発生させる。また、切換所要時間が上記の上限管理値よりも大きい値に設定された極限値を超えたときに切換開閉器が切換動作の途中で停止したことを示す切換途中停止警報信号を発生させる。
【００２６】
上記のように、蓄勢機構の駆動部の変位を検出して該駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生する位置検出器を設けると、構造が複雑な切換開閉器の内部にセンサを設けることなく、簡単に動作開始検出信号及び動作完了検出信号を得ることができ、これらの信号を用いて、切換開始時間Ｔo 及び切換所要時間Ｔ1 を容易に計測することができる。
【００２７】
切換開閉器の状態は切換所要時間Ｔ1 に反映され、該切換開閉器を駆動する機構部分（電動操作器及び蓄勢機構）の状態は主に切換開始時間Ｔo に反映されるため、これらの時間を計測してその長短を判別すると、各部の異常の有無を知ることができる。
【００２８】
タップ切換指令が与えられた後、蓄勢機構のバネの折損等の原因で切換開閉器が動作しなかった場合には、位置検出器が動作開始検出信号を発生しないため、切換開始時間Ｔo が長くなる。従って、切換開始時間Ｔo が設定された切換不動作判定用管理値を超えたか否かにより、切換動作が開始されたか否かを知ることができ、切換開始時間Ｔo が設定された管理値を超えたときに、切換動作が行われなかったと判定することができる。
【００２９】
また切換開閉器の可動部の動きが円滑でなくなって、切換開閉器の動作に時間がかかるようになると、切換所要時間Ｔ1 が長くなるため、該切換所要時間Ｔ1 が所定の上限管理値を超えたか否かを判別することにより、切換速度が異常に低下する故障（緩慢動作）が生じたか否かを知ることができる。
【００３０】
更に、切換開閉器が切換動作を行っている途中でその動作が停止した場合には、切換所要時間が更に長くなるため、切換所要時間Ｔ1 が上記上限管理値よりも更に長く設定された極限値を超えたか否かを判別することにより、切換動作が途中で停止する故障が生じたか否かを知ることができる。
【００３１】
上記のように、切換開始時間及び切換所要時間が管理値または極限値を超えたか否かにより異常の有無を判定するようにすると、管理値及び極限値を適当に設定することにより、複雑な機構を付加することなく、切換不動作、切換速度低下、及び切換途中停止の全ての故障を容易かつ適確に検出することができ、切換開閉器の故障を早期に検出して重大な事故が発生するのを防ぐことができる。
【００３２】
負荷時タップ切換器の切換所要時間を種々記録して分析した結果、切換速度低下や、切換途中停止の故障は突然生じるものではなく、切換所要時間が上限管理値または極限値を超える状態になるのに先立って、切換所要時間の変動幅が大きくなるという前駆現象が現れることが想定された。
【００３３】
そこで本発明においては、設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求めて、該最大変動値が設定された最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させるようにした。上記設定時間は例えば午前零時から午後１２時までの２４時間とすることができる。
【００３４】
上記のように、２４時間程度の比較的長い時間に設定された設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求めて、該切換所要時間最大変動値が最大変動管理値を超えたか否かを判別するようにすると、切換開閉器が機能的には支障を来さない時点で警報を発生させて、点検を促すことができるため、事故の発生を未然に防ぐことができる。
【００３５】
本発明においてはまた、一定時間（例えば１日）の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の平均値を平均切換所要時間として演算して記憶しておき、該一定時間よりも充分長く設定された設定期間（例えば１か月）の間に記憶された平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求めて、該平均切換所要時間最大変動値が設定された平均最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させるようにすることもできる。
【００３６】
上記のように、長期間に設定した設定期間の間平均切換所要時間を記録すると、切換所要時間の変化のトレンドを知ることができ、切換開閉器の状態を分析することができる。また平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求めて、該最大変動値が設定された平均最大変動管理値を超えたか否かを見るようにすると、切換開閉器の故障が生じる兆候があることを早期に知ることができるため、切換開閉器の点検を余裕を持って行うことができる。
【００３７】
本発明においては、上記切換所要時間最大変動値及び平均切換所要時間最大変動値の一方のみを求めて、それぞれの最大変動値が管理値を超えたときに異常予知警報信号を発生させるようにしてもよいが、好ましくは、切換所要時間最大変動値と平均切換所要時間最大変動値との双方を求めて、切換所要時間最大変動値が設定された最大変動管理値を超えたことが検出されたとき、及び平均切換所要時間最大変動値が設定された平均最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させるようにするのがよい。
【００３８】
本発明においてはまた、前記切換不動作警報信号、切換速度低下警報信号及び切換途中停止警報信号を発生させる過程を行わせるとともに、切換所要時間最大変動値に基づいて異常予知警報信号を発生させる過程及び平均切換所要時間最大変動値に基づいて異常予知警報信号を発生させる過程の少なくとも一方を行わせるようにするのが好ましい。
【００３９】
【発明の実施の形態】
図１は、図５に示したものと同様の負荷時タップ切換器に本発明の監視方法を適用する場合のハードウェアの要部の構成例を示したものである。同図において、７は切換開閉器８を駆動する蓄勢機構で、この蓄積機構は、蓄勢ケース１４と、該蓄勢ケース１４の下方に配置されたすべりケース１５とを備え、蓄勢ケース１４とすべりケース１５との間にバネ（図１には図示せず。）が設けられている。蓄勢ケース１４及びすべりケース１５はそれぞれガイド機構４０及び４１により、横方向に直線変位自在に支持されている。すべりケース１５は切換開閉器８を駆動する駆動部を構成するもので、該すべりケース１５は、切換開閉器の動作を開始させる動作開始位置と切換開閉器の動作を完了させる動作完了位置との間を往復直線変位するように設けられている。蓄勢ケース１４の上部に固定されたコマ１７，１７の間に偏心円板カム１８が嵌合され、カム１８に絶縁駆動軸１９が取り付けられている。図５に示した例と同様に、絶縁駆動軸１９は歯車減速機を介して電動操作器の出力軸に連結されている。
【００４０】
位置検出器を構成するため、すべりケース１５の近傍を垂直方向に延びる絶縁軸４２が切換開閉器収納容器４内に取付けられた図５に示す支持板２３に対して回転自在に支持され、該絶縁軸４２の下端には、回動板４３が固定されている。回動板４３の先端部には駆動ピン４４が固定され、すべりケース１５の側面に固定された駆動金具４５に設けられた切り欠き溝内に駆動ピン４４が嵌合されている。従って、蓄勢機構のすべりケース１５が動作開始位置から動作完了位置まで直線変位すると、駆動金具４５により駆動ピン４４が駆動されて回動板４３が一定角度回動させられ、絶縁軸４２が一定の角度だけ回転させられる。
【００４１】
絶縁軸４２の上端には、扇形のスイッチ駆動板４６が取り付けられ、該スイッチ駆動板４６の近傍には、該駆動板４６の回動方向に所定の間隔を開けて１対の近接スイッチＰ1 及びＰ2 が配置されている。近接スイッチＰ1 及びＰ2 はスイッチ駆動板４６に近接した状態にあるときと、該スイッチ駆動板４６から離れた状態にあるときとで異なる状態をとるスイッチで、近接スイッチＰ1 及びＰ2 は蓄勢機構７のすべりケース（駆動部）１５が動作開始位置付近の設定位置または動作完了位置付近の設定位置にあることを検出するために設けられている。
【００４２】
図示の近接スイッチＰ1 及びＰ2 は、駆動板４６との間の距離が設定値以下になっているとき（駆動板４６に対向しているとき）にオン状態にあり、駆動板４６との間の距離が設定値を超えたとき（駆動板４６と対向しない状態になったとき）にオフ状態になるスイッチからなっていて、蓄勢機構のすべりケース１５が移動を開始した直後に（動作開始位置直後の設定位置で）動作開始前にオン状態にある近接スイッチＰ1 またはＰ2 がオフ状態になるように、またすべりケース１５が動作完了位置付近に達する直前に（動作完了位置直前の設定位置で）他方の近接スイッチＰ2 またはＰ1 がオフ状態からオン状態になるように、駆動板４６に対する位置が設定されている。
【００４３】
図示の例では、絶縁軸４２と回動板４３と駆動ピン４４と駆動金具４５とスイッチ駆動板４６と近接スイッチＰ1 及びＰ2 とにより、蓄勢機構７の駆動部（すべりケース１５）の変位を検出して該駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生する位置検出器４８が構成されている。図３に示す例では、近接スイッチＰ1 が動作開始検出信号Ｖp1を発生し、近接スイッチＰ2 が動作完了検出信号Ｖp2を発生する。
【００４４】
近接スイッチＰ1 及びＰ2 から得られる検出信号は、９０リレー５０から得られるタップ切換指令信号とともに、コンピュータにより実現される監視制御装置５１に入力されている。その他の構成は、図６に示した従来の負荷時タップ切換器と同様である。
【００４５】
上記の負荷時タップ切換器において、偶数タップｎが選択されている状態で、図３（Ａ）に示すように、９０リレー５０からタップを奇数タップｎ＋１に切り換えることを指令するタップ切換指令信号Ｖt が与えられたとする。このとき、図３（Ｂ）に示すように、電動操作器に駆動指令を与えるスイッチがオン状態になり、該電動操作器に駆動指令が与えられる。このとき電動操作器により絶縁駆動軸１９が一方向に回転駆動され、カム１８を備えたカム機構の働きにより、蓄勢ケース１４が一方向に直線移動させられる。これにより蓄勢機構７のバネに蓄勢される。またこの間に奇数タップ選択器Ｓｂがタップｎ＋１を選択する位置に移動させられる。蓄勢機構７のバネに蓄勢されている間図１に示したスイッチ駆動板４６が近接スイッチＰ1 に対向しているので、近接スイッチＰ1 はオン状態にあり、図３（Ｃ）に示すように、該近接スイッチＰ1 から監視制御装置５１に高レベルの信号が与えられている。
【００４６】
蓄勢機構７のバネの蓄勢が完了すると、すべりケース１５のラッチが外されるため、バネに蓄勢された力が開放され、すべりケース１５が一方向に速動させられる。すべりケース１５が移動を開始した直後にスイッチ駆動板４６が近接スイッチＰ1 から離れるため、該近接スイッチＰ1 がオフ状態になり、図３（Ｃ）に示すように、近接スイッチＰ1 から監視制御装置５１に与えられる信号が零レベルになる。監視制御装置５１は、この信号の立ち下がりを動作開始検出信号Ｖp1として認識する。すべりケース１５の移動により、図７（Ａ）ないし（Ｇ）に示したシーケンスで切換開閉器８の切換動作が行われる。すべりケース１５が動作完了位置に達する直前にスイッチ駆動板４６が近接スイッチＰ2 に対向するため、該近接スイッチＰ2 がオン状態になり、近接スイッチＰ2 から監視制御装置５１に与えられる信号が高レベルに立ち上がる。監視制御装置５１はこの信号の立上がりを動作完了検出信号Ｖp2として認識する。
【００４７】
図４（Ａ）ないし（Ｆ）は、偶数タップから奇数タップにタップを切り換える際の切換開閉器８の動作のシーケンスを示したもので、同図（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ切換開閉器の偶数タップ側の通電接触子Ａ、主アーク接触子ａ及び抵抗接触子ａ1 のオンオフ動作を示し、同図（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）はそれぞれ切換開閉器の奇数タップ側の抵抗接触子ｂ1 ，主アーク接触子ｂ及び通電接触子Ｂのオンオフ動作を示している。また図４（Ｇ）は近接スイッチＰ1 のオンオフ動作を示し、同図（Ｈ）は近接スイッチＰ2 のオンオフ動作を示している。
【００４８】
偶数タップを選択して運転している状態では、図４（Ａ）ないし（Ｆ）に示すように、偶数タップ側の通電接触子Ａと主アーク接触子ａとが共に閉じ、他の接触子は開いている。このとき切換開閉器８の各部は図７（Ａ）の状態にある。この状態で蓄勢機構のすべりケース１５が駆動されて切換開閉器８が動作を開始すると、図４（Ａ）に示すように、先ず通電接触子Ａが開き、続いて図４（Ｃ）に示すように抵抗接触子ａ1 が閉じて切換開閉器の各部が図７（Ｂ）の状態になる。その後図４（Ｂ）に示すように主アーク接触子ａが開いて図７（Ｃ）の状態になり、続いて図４（Ｄ）に示すように抵抗接触子ｂ1 が閉じて、切換開閉器の各部が図７（Ｄ）に示す状態になる。次いで図４（Ｃ）に示すように抵抗接触子ａ1 が開いて切換開閉器の各部が図７（Ｅ）の状態になり、更に主アーク接触子ｂが閉じて、図７（Ｆ）の状態になる。その後図４（Ｄ）に示すように抵抗接触子ｂ1 が開き、続いて図４（Ｆ）に示すように通電接触子Ｂが閉じて図７（Ｇ）の状態になり、奇数タップへの切換を終了する。
【００４９】
奇数タップから偶数タップへの切換を行う際には、蓄勢機構７の蓄勢ケース１４が上記と逆の方向に移動させられて、すべりケースが逆方向に速動させられ、切換開閉器８が上記と逆の動作を行ってタップを切り換える。
【００５０】
図４において「動作開始」と表示された時刻は蓄勢機構のすべりケース１５が動作開始位置から動作完了位置に向けて移動を開始する時刻（切換開閉器の動作開始時刻）を示し、「動作完了」と表示された時刻はすべりケース１５が動作完了位置に到達したときの時刻（切換開閉器の動作完了時刻）を示している。
【００５１】
本発明の監視方法を実施するに際しては、切換スイッチの動作開始時刻から主アーク接触子ａがオフ状態になる時刻までの間の期間Ｔx1（図４Ｇ参照）の間に近接スイッチＰ1 がオフ状態になって監視制御装置５１に動作開始検出信号Ｖp1を与えるように近接スイッチＰ1 の動作タイミングを設定しておく。この場合、近接スイッチＰ1 の動作タイミング（動作開始検出信号Ｖp1が発生するタイミング）は、できるだけ動作開始時刻に近い時刻に設定しておくことが望ましい。
【００５２】
また主アーク接触子ｂがオン状態になる時刻から切換開閉器の動作完了時刻までの期間Ｔx2の間に近接スイッチＰ2 がオン状態になって監視制御装置５１に動作完了検出信号Ｖp2を与えるように、近接スイッチＰ2 の動作タイミングを設定しておく。この場合、近接スイッチＰ2 の動作タイミング（動作完了検出信号Ｖp2が発生するタイミング）は、できるだけ動作完了時刻に近い時刻に設定しておくのが望ましい。
【００５３】
本発明の監視方法では、タップ切換指令Ｖt が与えられてから位置検出器が動作開始検出信号を発生するまでの時間を切換開始時間Ｔo （図３参照）としてタップ切換指令が与えられる毎に計測し、位置検出器４８が動作開始検出信号Ｖp1を発生してから動作完了検出信号Ｖp2を発生するまでの時間を切換所要時間Ｔ1 （図３及び図４参照）としてタップ切換指令が与えられる毎に計測する。そして、切換開始時間Ｔo が設定された管理値を超えたときに切換動作が行われなかったことを示す切換不動作警報信号を発生させ、切換所要時間Ｔ1 が設定された上限管理値を超えたときに切換速度が低下したことを示す切換速度低下警報信号を発生させる。また切換所要時間Ｔ1 が上限管理値よりも大きい値に設定された極限値を超えたときに切換開閉器が切換動作の途中で停止したことを示す切換途中停止警報信号を発生させる。
【００５４】
また設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求めて、該最大変動値が設定された管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させる。上記設定時間は通常時間単位、例えば２４時間に設定しておく。
【００５５】
更に、一定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の平均値を平均切換所要時間として演算して記憶しておき、一定時間よりも充分長く設定された設定期間の間に記憶された平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求めて、該平均切換所要時間最大変動値が設定された変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させる。上記一定時間は通常１ないし２日とし、設定期間は通常月単位、例えば１か月間とする。
【００５６】
切換開閉器８の動作状態は切換所要時間Ｔ1 に反映され、該切換開閉器を駆動する機構部分（電動操作器及び蓄勢機構）の状態は切換開始時間Ｔo に反映される。従って、これらの時間Ｔo 及びＴ1 を計測してその長短を判別すると、各部の異常の有無を知ることができる。
【００５７】
即ち、９０リレーからタップ切換指令Ｖt が与えられた後、蓄勢機構７のバネの折損等の原因で切換開閉器８が動作しなかった場合には、位置検出器４８が動作開始検出信号を発生しないため、切換開始時間Ｔo が正常時よりも長くなる。従って、切換開始時間Ｔo が設定された管理値を超えたか否かを判定することにより、切換動作が開始されたか否かを知ることができ、切換開始時間Ｔo が設定された管理値を超えたときに、切換不動作の故障が生じたと判定することができる。
【００５８】
また切換開閉器８の可動部の動きが円滑でなくなって、切換開閉器の動作に時間がかかるようになると、切換所要時間Ｔ1 が正常時よりも長くなるため、切換所要時間Ｔ1 が所定の上限管理値を超えたことが検出されたときに、切換速度低下（緩慢動作）の故障が生じたと判定することができる。
【００５９】
更に、切換開閉器８が切換動作を行っている途中でその動作が停止した場合には、切換所要時間Ｔ1 が更に長くなるため、切換所要時間Ｔ1 が上記上限管理値よりも更に長く設定された極限値を超えたことが検出されたときに切換途中停止の故障が生じたと判定することができる。
【００６０】
上記のように、切換開始時間Ｔo 及び切換所要時間Ｔ1 の長さにより異常の有無を判定するようにすると、判定の基準とする管理値、上限管理値または極限値を適当に設定することにより、複雑な機構を付加することなく、切換不動作、切換速度低下、及び切換途中停止の全ての故障を容易かつ適確に検出することができ、切換開閉器の故障を早期に検出して重大な事故が発生するのを未然に防ぐことができる。
【００６１】
本発明者は、負荷時タップ切換器の切換所要時間Ｔ1 を種々記録して分析した結果、切換速度低下や、切換途中停止の故障は突然生じるものではなく、切換所要時間が上限管理値または極限値を超える状態になるのに先立って、切換所要時間の変動幅が大きくなるという前駆現象が想定された。
【００６２】
そこで本発明においては、設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求めて、該最大変動値が設定された最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させるようにした。
【００６３】
上記最大変動管理値は、切換速度低下や、切換途中停止等の機能障害が生じる限界値よりは充分に余裕を持った値（限界値よりは小さな値）で、かつ切換開閉器の正常動作時の変動値よりは充分に大きな値に設定しておく。
【００６４】
上記のように、２４時間程度の比較的長い時間に設定された設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求めて、該切換所要時間最大変動値が最大変動管理値を超えたか否かを判別することにより異常の兆候の有無を検出するようにすると、切換開閉器が機能的には支障を来さない時点で異常の兆候があることの警報を発生させて、点検を促すことができるため、事故の発生を未然に防ぐことができる。
【００６５】
本発明においてはまた、一定時間（例えば１ないし２日）の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の平均値を平均切換所要時間として演算して記憶しておき、該一定時間よりも充分長く設定された設定期間（例えば１か月）の間に記憶された平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求めて、該平均切換所要時間最大変動値が設定された平均最大変動管理値を超えたことが検出されたときに切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させるようにすることもできる。
【００６６】
上記のように、１か月程度の長い期間の間平均切換所要時間を記録すると、切換所要時間の変化のトレンドを知ることができ、切換開閉器の状態を分析することができる。また平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求めて、該最大変動値が平均最大管理値を超えたか否かを見るようにすると、切換開閉器の故障が生じる兆候があることを早期に知ることができるため、切換開閉器の点検を余裕を持って行うことができる。
【００６７】
本発明の監視方法は、コンピュータを用いた監視制御装置４１により自動的に行わせることができる。
【００６８】
図２は、本発明の監視方法を実行する際に監視制御装置４１を構成するコンピュータが実行するプログラムのアルゴリズムの一例を示したもので、この例では、切換不動作警報信号、切換速度低下警報信号及び切換途中停止警報信号を発生させる過程と、切換所要時間最大変動値に基づいて異常予知警報信号を発生させる過程と、平均切換所要時間最大変動値に基づいて異常予知警報信号を発生させる過程とをすべて行わせるようにしている。
【００６９】
図２に示したアルゴリズムによる場合には、近接スイッチＰ1 またはＰ2 から動作開始検出信号Ｖp1またはＶp2が与えられたときに切換開始時間Ｔo を計測し、近接スイッチＰ2 またはＰ1 から動作完了検出信号が与えられたときに切換所要時間Ｔ1 を計測する。切換開始時間Ｔo の計測は、例えばタップ切換指令信号が与えられたときにタイマを起動させ、近接スイッチＰ1 またはＰ2 から動作開始検出信号Ｖp1またはＶp2が与えられたときに該タイマの計数値を読み込むことにより行うことができる。また切換所要時間Ｔ1 は、近接スイッチＰ2 またはＰ1 から動作完了検出信号Ｖp2またはＶp1が与えられたときの上記タイマの計数値を読み込んで、該計数値から切換開始時間Ｔo を与える計数値を減じることにより求めることができる。
【００７０】
切換開始時刻Ｔo を計測した後、該切換開始時刻Ｔo が管理値を超えているか否かを判定し、管理値を超えているときには、切換不動作の故障が生じたことの表示及び記録を行わせた後、所定の警報接点を動作させて切換不動作警報信号を発生させる。切換開始時刻Ｔo が管理値を超えていないときには、何もしないで待機する。
【００７１】
また切換所要時間Ｔ1 が計測された後、該切換所要時間Ｔ1 が上限管理値を超えているか否かを判定し、上限管理値を超えている場合には、次いで切換所要時間Ｔ1 が上限管理値よりも大きな値に設定された極限管理値を超えているか否かを判定する。その結果、切換所要時間Ｔ1 が極限値を超えているときには、切換途中停止の故障が生じたと判定し、切換所要時間が上限管理値を超えたことの表示及び記録を行わせた後、所定の警報接点を動作させて、切換途中停止警報信号を発生させる。また切換所要時間Ｔ1 が上限管理値を超えていないときには、該切換所要時間Ｔ1 が下限管理値を下回っていないか否か（下限管理値超過の状態が生じているか否か）を判定し、下限管理値を下回っているときには下限管理値を下回ったことを記録及び表示させた後所定の警報接点を動作させて下限管理値超過警報信号を発生させる。切換所要時間Ｔ1 が下限管理値よりも大きい場合には、何もしないで待機する。また切換所要時間Ｔ1 が上限管理値を超えてはいるが、極限管理値を超えていないときには、切換速度低下の故障が生じたと判定し、上限管理値超過が生じたことの表示及び記録を行わせた後、所定の警報接点を動作させて、切換速度低下警報信号を発生させる。
【００７２】
切換開閉器の動作時間の平均値は例えば４０［msec］程度である。この場合、上限管理値は例えば５０［msec］程度に設定し、極限値は１００［msec］程度に設定する。また下限管理値は例えば３０［msec］程度に設定する。
【００７３】
タップ切換が行われる毎に計測される切換所要時間Ｔ1 はメモリに記憶しておき、１日（午前零時から午後１２時）が経過したときにメモリに記憶された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値とを求めて、該最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として算出する。そしてこの最大変動値を日間の最大変動管理値と比較し、最大変動値が最大変動管理値を超えているときに、日間変動超過の表示及び記録を行わせた後、所定の警報接点を動作させて、切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させる。最大変動値が最大変動管理値以下の場合には、１日の間の切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値の記録を行わせた後、１日の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の平均値を平均切換所要時間として演算して、該平均切換所要時間をメモリに記憶させる。その後１日の間に計測された切換所要時間Ｔ1 をメモリから消去する。
【００７４】
平均切換所要時間は１月の期間に亘ってメモリに蓄積しておき、１月が経過した時点で、平均切換所要時間の最大値と最小値とを求めて、該最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求める。そしてこの平均切換所要時間最大変動値を設定された月間の平均最大変動管理値と比較し、平均切換所要時間最大変動値が平均最大変動管理値を超えたことが検出されたときに月間変動超過の表示及び記録を行わせた後、所定の警報接点を動作させて切換開閉器の動作に異常の兆候があることを示す異常予知警報信号を発生させる。平均切換所要時間最大変動値が平均最大変動管理値以下である場合には、１月の間に計測された平均切換所要時間の最大値と最小値の記録を行わせた後、メモリに記憶されていた平均切換所要時間のデータを消去する。
【００７５】
図２に示した例では、切換不動作警報信号、切換速度低下警報信号及び切換途中停止警報信号を発生させる過程と、切換所要時間最大変動値に基づいて異常予知警報信号を発生させる過程と、平均切換所要時間最大変動値に基づいて異常予知警報信号を発生させる過程とをすべて行わせるようにしているが、切換不動作警報信号、切換速度低下警報信号及び切換途中停止警報信号を発生させる過程のみを行わせたり、切換所要時間最大変動値に基づいて異常予知警報信号を発生させる過程及び平均切換所要時間最大変動値に基づいて異常予知警報信号を発生させる過程の少くとも一方のみを行わせたりすることもできる。
【００７６】
上記の例では、蓄勢機構７のすべりケース１５（駆動部）と連動する絶縁軸４２の先端に取り付けたスイッチ駆動板により近接スイッチＰ1 及びＰ2 を動作させて動作開始検出信号及び動作完了検出信号を得るようにしているが、動作開始検出信号及び動作完了検出信号を得る位置検出器の構成はこれに限定されるものではなく、蓄勢機構の駆動部の動作開始位置付近及び動作完了位置付近でそれぞれ動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生するものであればいかなるものでもよい。例えば、すべりケース１５の側面に近接スイッチを駆動する駆動板を取り付けて、該駆動板により近接スイッチを動作させることによって、動作開始検出信号及び動作完了検出信号を発生させるようにしてもよい。また近接スイッチに代えて、リミットスイッチのような機械的に操作されるスイッチを用いることもできる。
【００７７】
【発明の効果】
以上のように、切換開始時間Ｔo 及び切換所要時間Ｔ1 を計測して、これらの時間が管理値または極限値を超えたか否かにより異常の有無を判定するようにすると、管理値及び極限値を適当に設定することにより、複雑な機構を付加することなく、切換不動作、切換速度低下、及び切換途中停止の全ての故障を容易かつ適確に検出することができ、切換開閉器の故障を早期に検出して重大な事故が発生するのを防ぐことができる利点がある。
【００７８】
また本発明において、比較的長い時間に設定された設定時間の間に計測された切換所要時間Ｔ1 の最大値と最小値との差を切換所要時間最大変動値として求めて、該切換所要時間最大変動値が最大変動管理値を超えたか否かを判別するようにした場合には、切換開閉器が機能的には支障を来さない時点で警報を発生させて、点検を促すことができるため、事故の発生を未然に防ぐことができる。
【００７９】
更に本発明において、１月程度の比較的長期間に亘って平均切換所要時間の最大値と最小値との差を平均切換所要時間最大変動値として求めて、該平均切換所要時間最大変動値が平均最大管理値を超えたか否かを見るようにした場合には、切換開閉器の故障が生じる兆候があることを早期に知ることができるため、切換開閉器の点検を余裕を持って行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する際に用いる位置検出器を蓄勢機構に取り付けた状態の一例を示した要部の斜視図である。
【図２】本発明の方法を実施する場合にコンピュータにより実行されるプログラムのアルゴリズムの一例を示したフローチャートである。
【図３】本発明の一実施形態において、９０リレーから与えられるタップ切換指令信号と電動操作器の動作と、位置検出器の検出動作とを示したタイムチャートである。
【図４】切換開閉器の動作のシーケンスと位置検出器のスイッチの動作とを示したタイムチャートである。
【図５】負荷時タップ切換器の構成例を概略的に示した構成図である。
【図６】負荷時タップ切換器の電気的構成を変圧器の構成とともに示した接続図である。
【図７】（Ａ）ないし（Ｇ）は切換開閉器の動作を順に示した動作説明図である。
【符号の説明】
４  切換開閉器収納容器
５  タップ選択器
７  蓄勢機構
８  切換開閉器
９  限流抵抗器収納部
１１  電動操作器
１４  蓄勢ケース
１５  すべりケース
１６  バネ
１９  絶縁駆動軸
２０  クランク
４２  絶縁軸
４３  回動板
４５  駆動金具
４６  スイッチ駆動板
４８  位置検出器
Ｐ1 ，Ｐ2   近接スイッチ
５０  ９０リレー
５１  監視制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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