(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁体で形成されたハウジング（２）の先端に、高電圧を印加した状態で回転駆動される回転霧化頭（３）が配設されると共に、ハウジング（２）内には、前記回転霧化頭（３）に塗料を送給するシリンダポンプ（４）と、当該シリンダポンプ（４）に塗料を充填する塗料供給ポート（Ps) が配設され、前記シリンダポンプ（４）は、シリンダ（５）内を往復動するピストン（６）により当該シリンダ（５）が塗料室（4P) と作動流体室 (4A) に仕切られて、流入口(4in) から塗料室 (4P) に充填した塗料を作動流体の圧力で前進する前記ピストン（６）により流出口(4out)から圧し出すように成され、前記塗料供給ポート（Ps) は、シリンダポンプ（４）の流入口(4in) に連通された塗料流入ポート(Pin) に対して相対的に進退されて、所定の絶縁距離離れた位置から係脱可能に連結されるように配設されてなる静電塗装機において、
前記シリンダポンプ（４）は、ピストン（６）を塗料室（4P）側のシリンダ端部へ前進させて塗料を出し切った状態で当該ピストン（６）とシリンダ（５）との間に形成される空隙（4s）に、その流入口(4in) 及び流出口(4out)が個別に開口形成されると共に、塗料を捨て吹きするために回転霧化頭（３）を下向きにした時に、流出口(4out)が形成されたシリンダ端部側が上向きになるように設置されたことを特徴とする静電塗装機。
【請求項２】
前記ハウジング（２）内には、前記シリンダポンプ（４）を覆うバケット状の絶縁カバー（11）が、その開口部(11a）をハウジング（２）の先端側（2a）に向けると共に、その底部(11b) をハウジング（２）の後端側（2b）に向けて配設され、前記シリンダポンプ（４）は、流出口(4out)が形成されたシリンダ端部側を前記絶縁カバー（11）の底部(11b）に向けた状態で収容配設されて成る請求項１記載の静電塗装機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高速回転駆動される回転霧化頭に高電圧を印加した状態で塗料を供給して霧化させ、その噴霧した塗料を反対極となる被塗物に静電塗着させる静電塗装機に関し、特に、導電性塗料の静電塗装に用いて好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
静電塗装機に高電圧を印加して、水性塗料やメタリック塗料などの導電性塗料を静電塗装する場合には、塗料供給系を介して高電圧がリークするのを防止するために、その塗料供給系全体に絶縁対策を施さなければならず面倒であった。
また、静電塗装機の後端側をアース体であるロボットアームなどに装着する場合には、高電圧が印加される回転霧化頭に導電性塗料を供給する塗装機内の塗料供給系を介して塗装機の後端側まで高電圧が印加されるおそれがある。
【０００３】
そこで本出願人らは、塗料供給系の絶縁対策が不要で、塗装機後端側をアース体であるロボットアーム等に取付使用可能な静電塗装機を提案した（特開平９−９４４９０号，同１５００７９号，同２３４３９７号公報参照）。
図３はこのような従来の静電塗装機３１の概略構成を示す流体回路図であって、絶縁体で形成されたハウジング２の先端に高電圧が印加される回転霧化頭３が配設されている。
静電塗装機３１は、高電圧が印加される回転霧化頭３等が配設されたハウジング２の先端側２ａに対して、ロボットアームなどのアース体に装着されるハウジング２の後端側２ｂが所定の絶縁距離離して形成されると共に、塗料供給源から塗装機３１に至る塗料供給系３２Ａと、回転霧化頭３へ塗料を供給する静電塗装機３１内の塗料供給系３２Ｂが分断可能に形成されている。
そして、塗装中に塗料供給系３２Ａ，３２Ｂを分断させれば、ハウジング２の後端側２ｂは前記先端側２ａに対して所定の絶縁距離離して形成されているので、塗料供給源に至る塗料供給系３２Ａを介して高電圧がリークしたり、後端側２ｂに装着されたロボットアームを介して高電圧がリークすることもない。
【０００４】
具体的には、静電塗装機３１は、ハウジング２内に、前記回転霧化頭３に塗料を送給するシリンダポンプ４と、当該シリンダポンプ４に塗料を充填する塗料供給ポートＰｓが配設されて成る。
そして、シリンダポンプ４は、シリンダ５内を往復動するピストン６により当該シリンダ５が塗料室４Ｐと作動流体室４Ａに仕切られ、流入口４inから塗料室４Ｐに充填した塗料を、作動流体の圧力で前進するピストン６により流出口４out から圧し出して、トリガーバルブＶｔを介して回転霧化頭３へ送給するようになっている。
また、塗料供給ポートＰｓは、シリンダポンプ４の流入口４inに塗料充填バルブＶｐを介して連通されている塗料流入ポートＰinに対して所定の絶縁距離離れた位置から進退されて係脱可能に連結されるように配設されている。
【０００５】
これによれば、まず、回転霧化頭３に高電圧が印加されていない状態で、トリガーバルブＶｔを閉じ、塗料充填バルブＶｐを開き、塗料供給ポートＰｓを進出させて塗料流入ポートＰinに連結させ、シリンダポンプ４内に塗料を充填する。
次いで、塗料充填バルブＶｐを閉じて塗料供給ポートＰｓを後退させた後、回転霧化頭３を高速回転させて高電圧を印加し、トリガーバルブＶｔを開いてシリンダポンプ４から塗料を圧し出せば、塗料は回転霧化頭３に供給されて霧化され、反対極となる被塗物に静電塗着される。
【０００６】
このとき、塗料供給源に接続されている塗料供給ポートＰｓは、絶縁対策が施されていないアース体であるが、塗料流入ポートＰinから離脱されて所定の絶縁距離離れているので、回転霧化頭３に印加されている高電圧が、塗料配管などを介してリークすることはない。
また、ハウジング２は絶縁体で形成されて、しかも、高電圧が印加される先端側２ａと、ロボットアームなどのアース体に装着される後端側２ｂが所定の絶縁距離離れているので、ロボットアームを介して高電圧がリークすることもない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この静電塗装機３１で塗装をしていると、塗装機３１の姿勢によっては塗料が連続的に噴霧されずに、塗料が断続されて間欠的に噴霧される息切れ現象を起こすという問題を生じた。
この息切れ現象を起こした場合、塗装中に塗料の噴霧が一時的に中断されることとなるので、塗膜が部分的に薄くなったり、あるいは、塗料が付着されなかったりして塗装ムラを生ずる。
【０００８】
そして、本発明者らの実験によれば、シリンダポンプ４の塗料室４Ｐに塗料を充填した状態でその内部に空気が残っていると、塗装機３１の姿勢によってはその空気が流出口４out まで移動して塗料と一緒に圧し出されて回転霧化頭３に供給されるので、その空気によって塗料の息切れ現象を生ずることが判明した。
【０００９】
そこで本発明は、シリンダポンプの塗料室に塗料を充填した後、塗装開始前までに塗料室内に残る空気を確実に抜くことができ、塗装中に塗料の息切れ現象を起こさせないようにすることを技術的課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本発明は、絶縁体で形成されたハウジングの先端に、高電圧を印加した状態で回転駆動される回転霧化頭が配設されると共に、ハウジング内には、前記回転霧化頭に塗料を送給するシリンダポンプと、当該シリンダポンプに塗料を充填する塗料供給ポートが配設され、前記シリンダポンプは、シリンダ内を往復動するピストンにより当該シリンダが塗料室と作動流体室に仕切られて、流入口から塗料室に充填した塗料を作動流体の圧力で前進する前記ピストンにより流出口から圧し出すように成され、前記塗料供給ポートは、シリンダポンプの流入口に連通された塗料流入ポートに対して相対的に進退されて、所定の絶縁距離離れた位置から係脱可能に連結されるように配設されてなる静電塗装機において、前記シリンダポンプは、ピストンを塗料室側のシリンダ端部へ前進させて塗料を出し切った状態で当該ピストンとシリンダとの間に形成される空隙に、その流入口及び流出口が個別に開口形成されると共に、塗料を捨て吹きするために回転霧化頭を下向きにした時に、流出口が形成されたシリンダ端部側が上向きになるように設置されたことを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る静電塗装機を用いて多色静電塗装を行う場合に、前色塗料による塗装が終了後、色替洗浄，捨て吹き，次色塗料の充填，次色塗料による塗装を行う。
シリンダポンプのピストンを塗料室内のシリンダ端部側に前進させて、塗料室の塗料を出し切ったところで、前色塗料による塗装が終了する。
次いで、高電圧の供給を停止した状態で塗料供給ポートを塗料流入ポートに連結し、シリンダポンプの塗料室に洗浄液・洗浄エアを供給して色替洗浄を行う。
洗浄液・洗浄エアは、シリンダポンプの流入口から塗料室内に入り、シリンダとピストンの間に形成された空隙を通って流出口から排出される。
そして、最後に、洗浄エアを供給して、配管や塗料室内の残る洗浄液を払拭して、色替洗浄を終了する。
【００１２】
次いで、塗料供給ポートを塗料流入ポートに連結した状態で、流入口から塗料を供給すると塗料室内に塗料が充填されるが、色替洗浄が終了した時点で、塗料流入ポートからシリンダポンプの流入口に至るまでの流路内や、シリンダとピストンの間に形成される空隙内には空気があるため、その空気が塗料と共に塗料室に流入することがある。
【００１３】
一方、静電塗装機は、シリンダポンプ及び回転霧化頭間に残る洗浄液などが塗装開始初期に吹き出されて塗装不良を起こさないように、塗装開始前に捨て吹きを行い、その残存洗浄液を次色塗料で圧し出すようにしている。
このとき、回転霧化頭を下向きにして捨て吹きすることにより、シリンダポンプの流出口を形成したシリンダ端部が上向きになるので、塗料室内に残る空気は塗料と一緒に流出口から排出される。
【００１４】
これにより、塗料室内に残る空気は塗装開始前に確実に圧し出されて、塗料室内には塗料しか存在しないので、以後、塗装機がどのような姿勢をとろうとシリンダポンプから送給される塗料に空気が混じることがなく、したがって、塗装中に塗料室内の空気が回転霧化頭に送給されることに起因する塗料の息切れ現象を生じない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明に係る静電塗装機の概略構成を示す流体回路図、図２はその実装置を示す断面図である。なお、図３と共通する部分については同一符合を付して詳細説明は省略する。
【００１６】
本例に係る静電塗装機１のハウジング２内には、回転霧化頭３を高速回転駆動するエアモータ７，前記シリンダポンプ４及び各バルブＶ1 〜Ｖ6 を装着すると共に塗料や作動流体等の各種流路Ｒ1 〜Ｒ5 ，Ｒａが形成された機体８と、前記回転霧化頭３に高電圧を印加する高電圧発生器９と、前記シリンダポンプ４に塗料を充填したり色替洗浄する塗料充填／洗浄装置１０が配設されている。
【００１７】
前記シリンダポンプ４は、ピストン６を塗料室４Ｐ側のシリンダ端部へ前進させて塗料を出し切った状態で当該ピストン６とシリンダ５との間に空隙４ｓが形成されるように成されている。
本例では、図１に示すように、塗料室４Ｐ側のシリンダ端部が円錐凹面５ｓに形成されると共に、ピストン６の塗料室４Ｐ側の面が前記円錐凹面５ｓより頂角が僅かに大きい円錐凸面６ｓに形成されているので、ピストン６をシリンダ端部まで前進させたときに、前記円錐凹面５ｓと前記円錐凸面６ｓとの間で空隙４ｓが形成される。
【００１８】
そして、シリンダポンプ４のピストン６を塗料室４Ｐ側のシリンダ端部まで前進させたときに、シリンダ５の円錐凹面５ｓとピストン６の円錐凸面６ｓの間に形成される空隙４ｓに、流入口４in及び流出口４out が個別に開口形成されている。
本例では、流入口４inがシリンダ５の円錐凹面５ｓの周縁部に開口されると共に、流出口４out がシリンダ５の円錐凹面５ｓの頂部に開口形成されている。
また、シリンダポンプ４の作動流体室４Ａ側には、作動流体として圧縮空気を流入出する作動エア流入出口４air が開口形成されている。
【００１９】
このシリンダポンプ４は、前記作動流体室４Ａ側をハウジング２の先端側２ａに向け、且つ、前記塗料室４Ｐをハウジング２の後端側２ｂに向けた状態で前記機体８の背面に取り付けられている。
これにより、塗料を捨て吹きするために回転霧化頭３を下向きにした時に、流出口４out を形成したシリンダ端部が上向きになる。
【００２０】
また、シリンダポンプ４は、機体８に装着されている部分を除きカップ状の絶縁カバー１１で覆われている。
この絶縁カバー１１は、開口部１１ａをハウジング２の先端側２ａに向けると共に、その底部１１ｂをハウジング２の後端側２ｂに向けて、前記開口部１１ａ側が機体８に固定されており、前記シリンダポンプ４は、流出口４out が形成されたシリンダ端部側を前記絶縁カバー１１の底部１１ｂに向けた状態で収容配設されて成る。
これにより、シリンダポンプ４は、ハウジング２の後端側２ｂに対して電気的絶縁状態に維持されるので、回転霧化頭３に供給された高電圧が導電性塗料を介してシリンダポンプ４に印加されても、ハウジング２の後端側２ｂに高電圧がリークすることはない。
【００２１】
また、塗料充填／洗浄装置１０は、前記機体８の背面側に形成されたレセプタクル１２と、当該レセプタクル１２に対して所定の絶縁距離離れた位置からエアシリンダ１３のピストンロッドにより進退されて係脱自在に連結されるコネクタヘッド１４からなる。
【００２２】
このコネクタヘッド１４には、任意の色の塗料，洗浄液，洗浄エアを択一的に供給する色替装置ＣＣＶに連結された塗料供給ポートＰｓと、洗浄液，洗浄エアを択一的に供給するクリーナバルブ装置１５に接続されたクリーナ供給ポートＣｓと、ドレンタンク１６に接続された二つのドレンポート１７，１８が形成されている。
【００２３】
そして、レセプタクル１２には、コネクタヘッド１４を連結した状態で、前記塗料供給ポートＰｓと連通する塗料流入ポートＰinと、前記クリーナ供給ポートＣｓと連通するクリーナ流入ポートＣinと、前記各ドレンポート１７，１８に連通するドレンポート１９，２０が形成されている。
【００２４】
なお、前記塗料供給ポートＰｓと塗料流入ポートＰinは、その先端にチェックバルブ２１，２１が形成され、コネクタヘッド１４をレセプタクル１２に連結したときのみ、前記チェックバルブ２１，２１が開いて連通するように成されている。
【００２５】
また、機体８には、塗料や作動流体等を流通させる各流路Ｒ1 〜Ｒ5 ，Ｒａが形成されると共に、各流路Ｒ1 〜Ｒ5 を断続するバルブＶ1 〜Ｖ6 が形成されている。
本例では、レセプタクル１２の塗料流入ポートＰinから塗料充填バルブＶ1 を経てシリンダポンプ４の流入口４inに至る塗料充填流路Ｒ1 と、その流出口４out から流路分断バルブＶ2 ，エアオペレートレギュレータ２２，トリガーバルブＶ3 を経て回転霧化頭３に至る塗料吐出流路Ｒ2 が形成されている。
【００２６】
また、前記流路分断バルブＶ2 の上流側で塗料吐出流路Ｒ2 から分岐されドレンバルブＶ4 を経てレセプタクル１２のドレンポート１９に至るポンプ廃液流路Ｒ3 と、レセプタクル１２のクリーナ流入ポートＣinからレギュレータ洗浄バルブＶ5 を経て前記流路分断バルブＶ2 とエアオペレートレギュレータ２２の流入口の間で塗料吐出流路Ｒ2 に合流するレギュレータ洗浄流路Ｒ4 と、トリガーバルブＶ3 から分岐されてダンプバルブＶ6 を経てレセプタクル１２のドレンポート２０に至るレギュレータ廃液流路Ｒ5 と、シリンダポンプ４の作動流体室４Ａに圧縮空気を供給するエア流路Ｒａが形成されている。
【００２７】
以上が本発明の一例構成であって、次にその作用を説明する。
この静電塗装機１を用いて導電性塗料を塗装するときは、塗料充填−捨吹−次色塗料の塗装−色替洗浄を順次繰り返す。これにより、コンベアで連続して搬送されてくる被塗物ごとに夫々指定された色の塗料を充填して、被塗物ごとに異なる色の塗料で塗装を行うことができる。
【００２８】
具体的には、前色塗料の塗装が終了し、色替洗浄が終了した状態で、塗料の充填を行う。
まず、高電圧発生器９をオフにした状態で、エアシリンダ１３のピストンロッドを伸長させてコネクタヘッド１４を機体８に形成されたレセプタクル１２に連結させ、色替装置ＣＣＶから所望の色の導電性塗料を供給する。
【００２９】
このとき、シリンダポンプ４のピストン６は、流入口４in及び流出口４out を形成したシリンダ端部側に位置しているので、塗料充填バルブＶ1 を開いて、その他のバルブＶ2 〜Ｖ6 を閉じ、エア流路Ｒａを大気に開放すれば、塗料の供給圧力でピストン６が後退し、塗料室４Ｐに塗料が充填される。
【００３０】
なお、色替洗浄が終了した時点で、塗料流入ポートＰinからシリンダポンプ４の流入口４inに至るまでの塗料充填流路Ｒ1 内や、シリンダ５とピストン６の間に形成される空隙４ｓ内には空気があるため、塗料供給ポートＰｓと塗料流入ポートＰinに連結させてシリンダポンプ４の塗料室４Ｐに塗料を供給すると、その空気は塗料と共に塗料室４Ｐに流入する。
そして、塗料の充填が終了した時点で、塗料充填バルブＶ1 を閉じ、コネクタヘッド１４を後退させてレセプタクル１２から離脱させ、所定の絶縁距離離れた位置まで後退させる。
【００３１】
次いで、エアモータ７により回転霧化頭３を高速回転駆動させ、エア流路Ｒａから圧縮エアを供給して作動流体室４Ａを陽圧に維持した状態で、バルブＶ1 〜Ｖ6 の切り換えにより、捨て吹きと塗装を行う。
まず、塗装開始前に塗料室４Ｐに充填された塗料の捨て吹きを行う場合、高電圧発生器９をオフにしたまま、回転霧化頭３を下向きにして、バルブＶ2 ，Ｖ3 を短時間だけ開成すると共に、その他のバルブＶ1 ，Ｖ4 〜Ｖ6 を閉成する。
これにより、作動流体室４Ａ内の空気圧によりピストン６が進出され、前記バルブＶ2 ，Ｖ3 が開成されている間、塗料室４Ｐ内の塗料が捨て吹きされる。
【００３２】
このとき、回転霧化頭３が下向きになっているので、シリンダポンプ４は、流出口４out を形成したシリンダ端部が上向きになり、塗料室４Ｐ内に残っている空気は流出口４out へ移動し、塗料室４Ｐ内の塗料と一緒に塗料室４Ｐから圧し出されて、回転霧化頭３から捨て吹きされることとなる。
【００３３】
したがって、塗料室４Ｐ内に空気が残っていても、塗装開始前の捨て吹きの際に確実に塗料室４Ｐから残らず排出され、当該塗料室４Ｐ内は塗料だけになる。
特に、本例のように、シリンダ５の内側端面を円錐凹面５ｓに形成して、その頂点に流出口４out を開口させれば、空気は円錐凹面５ｓの頂点に移動するから、塗料室４Ｐ内に残る空気をより確実に排出させることができる。
【００３４】
捨て吹きが終了すると、高電圧発生器９をオンさせて回転霧化頭３に高電圧を印加した状態で、再び、バルブＶ2 ，Ｖ3 を開き、静電塗装機１を被塗物に向けると、作動流体室４Ａ内の空気圧によりピストン６が進出されてシリンダポンプ４からエアオペレートレギュレータ２２を介して定量供給された塗料が回転霧化頭３で霧化され、その噴霧された塗料が被塗物に塗着される。
このとき、塗料室４Ｐ内の塗料に空気が混ざっていないので、静電塗装機１をどのような姿勢にしても、空気が回転霧化頭３に供給されることはなく、したがって、塗料の息切れ現象による塗装不良を生ずることもない。
【００３５】
また、シリンダポンプ４は、塗料吐出流路Ｒ2 を介して供給される導電性塗料により回転霧化頭３と電気的に導通して、回転霧化頭３と同電位になっても、絶縁カバー１１内に収容されているので、ハウジング２の後端側２ｂに対して電気的絶縁状態に維持される。
したがって、シリンダポンプ４の後端部から、アース電位となるハウジング２の後端側２ｂまで所定の絶縁距離離れていなくても、高電圧がリークすることはなく、その分、静電塗装機１をコンパクトに形成することができる。
【００３６】
さらに、色替装置ＣＣＶに接続されたコネクタヘッド１４は、機体８の背面に形成されたレセプタクル１２から離脱されて所定の絶縁距離離されているので、機体８が回転霧化頭３と同電位になったとしても、コネクタヘッド１４を介して高電圧がリークすることがなく、したがって、アース体である色替装置ＣＣＶやこれに接続される各色塗料供給源に至るまでの塗料供給系に、特段の絶縁対策を施す必要もない。
【００３７】
そして、塗装が終了して、エアモータ７，高電圧発生器９をオフした後、コネクタヘッド１４を進出させてレセプタクル１２に連結させ、色替洗浄を行う。
この場合に、まず、流路分断バルブＶ2 ，トリガーバルブＶ3 を閉じて、その他のバルブＶ1 ，Ｖ4 〜Ｖ6 を開く。
これにより、塗料流入ポートＰinから塗料充填流路Ｒ1 ，シリンダポンプ４，塗料吐出流路Ｒ2 ，ポンプ廃液流路Ｒ3 を経てドレンポート１９に至るポンプ洗浄系と、クリーナ流入ポートＣinからレギュレータ洗浄流路Ｒ4 ，エアオペレートレギュレータ２２，レギュレータ廃液流路Ｒ5 を経てドレンポート２０に至るレギュレータ洗浄系が形成される。
【００３８】
ここで、コネクタヘッド１４の塗料供給ポートＰｓ及びクリーナ供給ポートＣｓから、洗浄液及び洗浄エアを交互に供給すると、塗料充填流路Ｒ1 ，シリンダポンプ４及びエアオペレートレギュレータ２２を同時並行的に洗浄することができ、その廃液はドレンタンク１６に排出される。
このように、洗浄に比較的時間のかかるシリンダポンプ４とエアオペレートレギュレータ２２を別々の洗浄系で同時に洗浄することができ、夫々に清浄な洗浄液が供給されるので、短時間で且つ確実に洗浄することができる。
【００３９】
このとき、ピストン６の円錐凸面６ｓの頂角は、シリンダ５の円錐凹面５ｓの頂角よりわずかに大きいので、ピストン６を塗料室４Ｐ側のシリンダ端部へ前進させて塗料を出し切った状態で当該ピストン６とシリンダ５との間に空隙４ｓが形成される。
したがって、流入口４inから流入する洗浄液，洗浄エアはその空隙４ｓ内を流れて流出口４out から流出し、シリンダポンプ４の塗料室４Ｐ内を迅速且つ確実に洗浄できる。
【００４０】
そして、シリンダポンプ４とエアオペレートレギュレータ２２について洗浄が終了した時点で、塗料充填バルブＶ1 を開いたまま、ドレンバルブＶ4 とダンプバルブＶ6 を閉成し、流路分断バルブＶ2 とトリガーバルブＶ3 を開成することにより、シリンダポンプ４から回転霧化頭３に至る塗料吐出流路Ｒ2 の全域を洗浄し、最後に洗浄エアを供給して、塗料充填流路Ｒ1 ，シリンダポンプ４，塗料吐出流路Ｒ2 に残存する洗浄液を回転霧化頭３から吐き出させて色替洗浄を終了する。
色替洗浄が終了すると、色替装置ＣＣＶから次色塗料を供給して、次色塗料について、前述と同様に、塗料の充填，捨て吹き，塗装，色替洗浄を行い、これを繰り返すことにより、導電性塗料による多色静電塗装を行う。
【００４１】
なお、上述の説明では、流出口４out を形成したシリンダ５の内側端面を円錐凹面５ｓで形成し、ピストン６の塗料室４Ｐ側の面を円錐凸面６ｓで形成する場合について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば図２に示すように双方を略フラットな面で形成し、その一方、例えばシリンダ５の内側端面に突起５ａを形成して空隙４ｓを形成するようにしてもよい。この場合、流入口４in及び流出口４out はシリンダ５の周縁部に形成することが好ましい。
【００４２】
また、シリンダポンプ４を機体８に固定し、塗料流入ポートＰinを備えたレセプタクル１２に対して塗料供給ポートＰｓを備えたコネクタヘッド１４が進退する場合について説明したが、塗料流入ポートＰinを塗料供給ポートＰｓに対して進退可能に配設する場合であってもよい。
また、特開平９−１５００７９号，同２３４３９７号公報に記載されているように、塗料流入ポートＰinを備えたシリンダポンプ４を塗料供給ポートＰｓに対して移動可能に配して、ハウジング２などに固定させたコネクタヘッド１４の塗料供給ポートＰｓと塗料流入ポートＰinを係脱させる従来公知の塗装機に適用する場合であってもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、導電性塗料の静電塗装を行う場合において、塗装開始前に必ず行われる捨て吹きの際に、回転霧化頭を下に向けることにより、シリンダポンプの流出口が形成されたシリンダ端部側が上向きになり、塗料室に残っている空気は流出口に向かって上方へ移動し、塗料と一緒に圧し出されて捨て吹きされるので、塗料室内には空気が存在せず、したがって、塗装中に静電塗装機がどんな姿勢をとっても塗料の息切れ現象や、これに起因する塗装不良を起こさず、塗装品質を一定に維持することができるという大変優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る静電塗装機の概略構成を示す流体回路図。
【図２】その実装置を示す断面図。
【図３】従来装置を示す流体回路図。
【符号の説明】
１・・・・静電塗装機            ２・・・・ハウジング
３・・・・回転霧化頭            ４・・・・シリンダポンプ
４in・・・流入口                ４out ・・流出口
４Ｐ・・・塗料室                ４Ａ・・・作動流体室
５・・・・シリンダ              ６・・・・ピストン
Ｐin・・・塗料流入ポート        Ｐｓ・・・塗料供給ポート
１０・・・・塗料充填／洗浄装置  １１・・・・絶縁カバー
【図１】
0003718053.tif 000002
【図２】
0003718053.tif 000003
【図３】
0003718053.tif 000004