(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に液が付着している平板に、多孔質物質製筒状のロール体を接触させて、その付着している液の量を減少させる液切り装置において、
ロール体が、円周方向に並んで複数配設されると共に、軸方向に連通する連通穴を、その多孔質物質の部分に備え、ロール体を平板に接触させた際に、接触させた部分の多孔質物質が圧縮されて、その部分に吸収している液を連通穴を介して排出するように形成されていることを特徴とする液切り装置。
【請求項２】
連通穴の内部が、減圧化可能に形成されていることを特徴とする請求項１記載の液切り装置。
【請求項３】
多孔質物質が、発泡樹脂であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の液切り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント配線板の製造工程等で、平板の表面に付着している液の量を減少させるため等に用いられる、液切り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、表面に導体回路が形成された板や導体箔が貼られた板を用いてプリント配線板を製造するに当たっては、次工程で表面の接着強度を高めるために、導体に表面処理を施すことが行われている。この表面処理は、薬液を用いて化学処理で行われることが多く、その処理の途中や最後には、板の表面に付着した処理液や洗浄液を除去することが行われている。
【０００３】
この液の除去方法としては、図３（ａ）に示すような、上下に配置した１組の多孔質物質製筒状のロール体１０の間を、表面に液２２が付着している平板２０を通過させることにより、ロール体１０を平板２０に接触させて付着している液２２を多孔質物質の内部に吸収し、平板２０の表面に付着している液２２の量を減少させることが行われている。
【０００４】
しかし、この多孔質物質製のロール体１０を平板２０に接触させる方法の場合、液２２の除去を繰り返すと、多孔質物質中に液２２が飽和してそれ以上吸収され難くなるという問題があった。そのため、図３（ｂ）に示すように、ロール体１０を平板２０に加圧接触させることにより、一旦吸収した液２２を平板２０上に押し出して、ロール体１０のうち平板２０の進行方向後部側の部分に溜め、平板２０の端部で平板２０から落下させて液２２を除去することが行われている。しかし、この方法の場合、ロール体１０を平板２０に加圧接触させる必要があるため、表面処理を施した平板２０の場合、表面処理が傷付きやすいという問題があった。更に、この方法で多孔質物質中の液量を減らしても、液２２の除去性は低いため、ロール体１０を複数設けて多段式で除去する必要があり、この点でも表面処理が傷付きやすいという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点を改善するために成されたもので、その目的とするところは、表面に液が付着している平板に、多孔質物質製筒状のロール体を接触させて、その付着している液の量を減少させる液切り装置であって、平板の表面が傷付きにくい液切り装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る液切り装置は、表面に液が付着している平板に、多孔質物質製筒状のロール体を接触させて、その付着している液の量を減少させる液切り装置において、ロール体が、円周方向に並んで複数配設されると共に、軸方向に連通する連通穴を、その多孔質物質の部分に備え、ロール体を平板に接触させた際に、接触させた部分の多孔質物質が圧縮されて、その部分に吸収している液を連通穴を介して排出するように形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記連通穴の内部は、減圧化可能に形成されていると好ましく、上記多孔質物質は、発泡樹脂であると好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係る液切り装置を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る液切り装置の一実施の形態を説明する図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。図２は本発明に係る液切り装置の一実施の形態を説明する図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はロール体単独の状態を説明する側面図である。
【０００９】
本発明に係る液切り装置の一実施の形態は、図１に示すような、表面に液２２が付着している平板２０に、回転する一対の多孔質物質１２製筒状のロール体１０，１０を接触させて、多孔質物質１２の内部に液２２を吸収することにより、平板２０の表面に付着している液２２の量を減少させると共に、平板２０を搬送する液切り装置である。
【００１０】
このロール体１０は、図２（ｂ）に示すように、軸芯１６の周囲を、多孔質物質１２で囲んだ筒状のものであり、その多孔質物質１２の部分に、円周方向に並んで複数配設されると共に、軸方向に連通する連通穴１４を、複数備えている。なお、図２（ｂ）は、ロール体１０を平板２０から離して単独で見た状態を表す図である。そして、図１（ｂ）及び図２（ａ）に示すように、このロール体１０は、平板２０に対して加圧接触されており、その接触させた部分の多孔質物質１２は圧縮されて、多孔質物質１２中に液２２が飽和した場合には、圧縮された部分に吸収していた液２２が、連通穴１４に流れ出すようになっている。そして、その流れ出した液２２は、連通穴１４を介して液受け部１８に排出するように形成されている。
【００１１】
そのため、多孔質物質１２中に液２２が飽和しても、連通穴１４を介して排出されるため、液２２の除去性が優れた液切り装置となっており、１段又は少ない段数で除去することができるので、従来の多段式の場合と比較して、平板２０の表面が傷付きにくい液切り装置となっている。また、ロール体１０を平板２０に加圧接触させたときには、その接触させた部分の連通穴１４にも力が加わり、連通穴１４が変形しながら液２２の除去が行われるため、平板２０に加わる圧力が連通穴１４の変形によって吸収されて接触圧が低下しており、この点からも平板２０の表面が傷付きにくい液切り装置となっている。
【００１２】
なお、上記液受け部１８を真空ポンプ等と接続することによって、連通穴１４の内部が、減圧化可能に形成されている場合には、ロール体１０を平板２０に接触させる圧力が小さくても、多孔質物質１２中の液２２が連通穴１４に流れ出し易くなるため、特に平板２０の表面が傷付きにくい液切り装置となる。なおこの場合、平板２０と接触していない部分からも多孔質物質１２中の液２２が連通穴１４に流れ出る場合があるため、多孔質物質１２中の液２２の排出性が特に優れた液切り装置となる。
【００１３】
なお、連通穴１４の内部は、減圧化可能に形成されていなくても良い。この場合には、連通穴１４をロール体１０の軸方向に貫通して設けておき、連通穴１４の一方の端部から送風したり、ロール体１０を多少傾けて配置すると、連通穴１４に流れ出した液２２が排出しやすくなり好ましい。
【００１４】
連通穴１４は、ロール体１０の多孔質物質１２の部分に、円周方向に並んで複数配設され、且つ、軸方向に連通して設けられていれば良く、その数は、４〜１２個程度が好ましい。なお、連通穴１４の径や、断面形状や、並べる間隔等は、多孔質物質１２の厚みや、多孔質物質１２の強度等に応じて適宜調整すれば良い。なお、連通穴１４の径は、多孔質物質１２の孔の大きさより大きいことが必要である。また、この連通穴１４は、少なくとも１ヶ所でロール体１０の表面と接続して、液２２を排出するように形成されていることが必要であり、例えば、ロール体１０の端面や、平板２０と接触を予定しない部分のロール体１０の外周面と接続して液２２を排出させる。
【００１５】
また、ロール体１０を形成する多孔質物質１２は、液２２をその内部に吸収する孔を表面及び内部に多数有しているものであり、且つ、ロール体１０を平板２０に接触させた際に、接触させた部分が圧縮されるものであれば特に限定するものではないが、発泡樹脂であると、ぼぼ均一な大きさの孔を全体に形成することが容易であると共に、比較的柔軟性が高いため平板２０の表面が特に傷付きにくくなり好ましい。なお、多孔質物質１２の孔の大きさとしては、液２２をその内部に吸収することができる大きさであれば特に限定するものではないが、０．３〜１．５ｍｍ程度が一般的である。
【００１６】
本発明に係る液切り装置を用いて表面に付着している液２２の量を減少させる平板２０は、特に限定するものではなく、シート状のものでも、ロール等から巻き出して供給される長尺状のものでも良い。なお、平板２０に加わる圧力が小さくても液２２の除去が可能なため、本発明に係る液切り装置を用いると、厚みの薄い平板２０であっても液２２の除去が可能となり好ましい。なお、本発明に係る平板２０は、ロール体１０が変形して追従可能なものであれば、多少の凹凸を有しているものも含むものである。また、平板２０の表面に付着している液２２も、特に限定するものではなく、多孔質物質１２の内部に吸収することが可能であれば、粒状物質等を含有していても良い。
【００１７】
なお、上記の実施の形態は、一対のロール体１０，１０の両方に連通穴１４を備えている実施の形態であるが、下側のロール体１０は、多孔質物質１２に吸収している液２２が、液２２の自重によって落下して排出されやすいため、連通穴１４を設けなくても良い。なお、両方に連通穴１４を設けると、特に多孔質物質１２に吸収している液２２が排出され易くなり好ましい。
【００１８】
【発明の効果】
本発明に係る液切り装置は、ロール体が、円周方向に並んで複数配設されると共に、軸方向に連通する連通穴を、その多孔質物質の部分に備え、ロール体を平板に接触させた際に、接触させた部分の多孔質物質が圧縮されて、その部分に吸収している液を連通穴を介して排出するように形成されているため、平板の表面が傷付きにくい液切り装置となる。
【００１９】
本発明の請求項２に係る液切り装置は、ロール体を平板に接触させる圧力が小さくても、多孔質物質中の液が連通穴に流れ出し易くなるため、特に平板の表面が傷付きにくい液切り装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液切り装置の一実施の形態を説明する図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図２】本発明に係る液切り装置の一実施の形態を説明する図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はロール体単独の状態を説明する側面図である。
【図３】従来の液切り装置を説明する側面図である。
【符号の説明】
１０  ロール体
１２  多孔質物質
１４  連通穴
１６  軸芯
１８  液受け部
２０  平板
２２  液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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