(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーテンの上縁部に沿って横方向に縫い付けられる長尺のテープと、このテープに横方向に相互間隔をおいて取付けられる弾性合成樹脂製の複数の吊り具とを具備し、
前記テープは、前記カーテンに密着する第１の面と、その反対側の第２の面とを有するテープ基体と、このテープ基体の第２の面上に長手方向に相互間隔をおいて複数設けられた重合片とを具備し、
前記吊り具は、本体と、この本体に結合され、ランナの吊り環へ掛け止め可能なフック体とから成り、
前記吊り具の本体は、縦方向に伸びる主杆と、前記テープの重合片の下縁からテープ基体との間へ挿入するために、主杆の下部から主杆の背部に沿って上方へ伸びる下部挿入杆と、重合片の上縁からテープ基体との間へ挿入するために、主杆の上部から主杆の背部に沿って下方へ伸びる上部挿入杆とを具備し、
前記吊り具の上部挿入杆及び下部挿入杆は、装着時にカーテンの上縁部が膨らまず、かつ軸周り回転しないように、前記主杆の背面にほぼ平行で、横断面形状において、カーテンに対する横方向寸法が、カーテンに対する前後方向寸法より大きい扁平板状に形成されることを特徴とするカーテン吊り装置。
【請求項２】
前記テープの重合片は、テープ基体の第２の面上に長手方向に相互間隔をおき、上下に離れて一対ずつ設けられ、
前記吊り具の下部挿入杆が、下方に位置する重合片の下縁からテープ基体との間へ挿入され、前記上部挿入杆が、上方に位置する重合片の上縁からテープ基体との間へ挿入されることを特徴とする請求項１に記載のカーテン吊り装置。
【請求項３】
前記テープのテープ基体には、横方向にギャザー形成用の紐が貫通していることを特徴とする請求項１に記載のカーテン吊り装置。
【請求項４】
前記吊り具の主杆の背面は、前記テープの第２の面に密着するようにほぼ平面状に形成され、前記上部挿入杆及び下部挿入杆は、主杆の背面にほぼ平行な扁平板状に形成され、それによってテープの第２の面に対する主杆の軸周りの回転を阻止するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のカーテン吊り装置。
【請求項５】
前記主杆に対して前記フック体がラチェット式に上下方向に相対移動自在に結合されていることを特徴とする請求項１に記載のカーテン吊り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カーテンの上縁部に沿って横方向に長尺のテープを縫い付け、このテープに横方向に相互間隔をおいて複数の吊り具を取付けることにより、カーテンを簡易に吊り止めることができるカーテン吊り装置と、これに用いられるカーテン吊り具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カーテンの上縁部に沿って横方向に長尺のテープを縫い付け、このテープに横方向に相互間隔をおいて複数の吊り具を取付けることにより、カーテンを簡易に吊り止めることができるカーテン吊り装置が知られている。その一例を図１０に示す。図１０において、カーテン２１の上縁部に沿って横方向に長尺のテープ２２が縫い付けられている。テープ２２は、テープ基体２２ａと、それのカーテンと反対側の面に、長手方向に相互間隔をおいて複数設けられた重合片２２ｂとを具備する。テープ基体２２ａには、プリーツ形成用の複数の紐２２ｃが、長手方向に貫通している。この紐２２ｃを引くことにより、カーテン２１の上縁部にプリーツが形成される。重合片２２ｂは、上下に離れて一対ずつ設けられている。この重合片２２ｂに、フック２４を掛けてカーテンランナに吊り止める。フック２４は、カーテン２１の上縁に形成されたヒダ部に下方から挿入杆を挿入して装着する一般的針金フックと異なる特殊形状である。上下何れの重合片２２ｂにフック２４を掛けるか、を選択することにより、カーテン２１の吊り位置を上下に調整する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のカーテン吊り装置においては、フック２６が左右に移動したり、カーテンの面に沿って回転して転倒し易く、カーテン２１に対する配置が不安定であるため、ランナへの装着作業に手間取る難点がある。また、フック２６が特殊形状であるため、テープ２２への装着操作にも手間がかかる。さらに、フック２４を下方の重合片２２ｂに掛ける場合、カーテン２１の上縁部がレールに接触したりして折れ曲がりやすく、きれいにカーテンを吊ることができない難点がある。
従って、本発明は、カーテンへフックを安定的に取り付けることができ、ランナへの装着、カーテンへの装着に手間がかからず、カーテンの吊り位置を下方に設定しても、カーテンの上縁部が折れにくいカーテン吊り装置と、これに用いられるカーテン吊り具を提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、上記課題を解決するため、カーテン２１の上縁部に沿って横方向に縫い付けられる長尺のテープ２と、このテープ２に横方向に相互間隔をおいて取付けられる弾性合成樹脂製の複数の吊り具３とを具備させてカーテン吊り装置１を構成する。テープ２には、テープ基体２ａと重合片２ｂとを具備させる。テープ基体２ａのカーテン２１と反対側の面２ｄ上に、長手方向に相互間隔をおいて複数の重合片２ｃを設ける。吊り具３の本体４には、縦方向に伸びる主杆４ａと、それの上下の背部に伸びる下部挿入杆４ｂ、上部挿入杆４ｃとを具備させる。下部挿入杆４ｂは、テープ２の重合片２ｂの下縁からテープ基体２ａとの間へ挿入するために、主杆４ａの下部からそれの背部に沿って上方へ伸び、上部挿入杆４ｃは、重合片２ｂの上縁からテープ基体２ａとの間へ挿入するために、主杆４ａの上部からそれの背部に沿って下方へ伸びる。
吊り具３は、例えば下部挿入杆４ｂを重合片２ｂに挿入して、カーテン２１の上縁部を僅かに撓ませた状態で、上部挿入杆４ｃを重合片２ｂの上縁から挿入することで容易に装着できる。吊り具３は、主杆４ａの上下位置においてテープ２に係止されるから、転倒、揺動、軸周り回転が起きにくく、ランナへの装着を迅速に行える。主杆４ａがカーテン２１の縁部を補強するので、吊り位置が下方にあってもカーテン２１の上縁部が折れ曲がりにくい。
吊り具３の上部挿入杆４ｃ及び下部挿入杆４ｂを主杆４ａの背面にほぼ平行な扁平板状に形成すれば、テープ２に対する主杆４ａの軸周り方向の回転が阻止されるし、挿入杆４ｂ，４ｃの挿入によってカーテン２１が膨らむことがないのでカーテン２１をきれいに吊ることができる。上下部挿入杆４ｂ，４ｃによってカーテン２１に係止されるので、応力が分散し、一方の挿入杆のみに応力が集中することがなく、従って、これらを扁平板状に肉薄に形成しても強度上の問題が生じない。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明に係るカーテン吊り装置のカーテンへの装着状態の斜視図、図２は本発明に係るカーテン吊り装置のカーテンへの装着状態の正面図、図３は図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、図４はテープの横断平面図、図５はテープの縦断側面図、図６はカーテン吊り具の側面図、図７はカーテン吊り具の背面図、図８は他の実施形態のカーテン吊り装置の正面図、図９は他の実施形態のカーテン吊り具の側面図、図１０は従来例の斜視図である。
【０００６】
図１乃至図３において、カーテン吊り装置１は、カーテン２１の上縁部に沿って横方向に縫い付けられる長尺のテープ２と、このテープ２に横方向に相互間隔をおいて取付けられる弾性合成樹脂製の複数の吊り具３とを具備する。
【０００７】
図２、図４、図５に示すように、テープ２は、長尺帯状のテープ基体２ａと、テープ基体２ａ上に設けられる重合片２ｂとを具備する。テープ基体２ａは、カーテン２１に密着する第１の面２ｃと、その反対側の第２の面２ｄとを有する。テープ基体の面２ｄ上に、長手方向に相互間隔をおいて複数の重合片２ｂが設けられる。重合片２ｂは、テープ２の長手方向の両側辺においてテープ基体２ａに融合し、上下の辺はテープ基体２ａとの間が開放している。図示の実施形態において、テープ２は、テープ基体２ａと重合片２ｂとを一体に織成又は編成したものである。
【０００８】
図６、図７に示すように、吊り具３は、本体４と、この本体４にラチェット式に移動自在に結合され、ランナの吊り環へ掛け止め可能なフック体５とから成る。本体４は、縦方向に伸びる主杆４ａと、テープ２の重合片２ｂの下縁からテープ基体２ａとの間へ挿入するための下部挿入杆４ｂと、重合片２ｂの上縁からテープ基体２ａとの間へ挿入するための上部挿入杆４ｃとを具備する。下部挿入杆４ｂは、薄板状で、主杆４ａの下部からそれ背部に沿って上方へ伸び、主杆４ａの１／２の高さに到らずに終結する。上部挿入杆４ｃは、同じく薄板状で、主杆４ａの上部からそれの背部に沿って下方へ伸び、主杆４ａの１／２の高さに到らずに終結する。
【０００９】
吊り具３は、テープ２への装着状態において、主杆４ａと挿入杆４ｂ、４ｃとの間で重合片２ｂを挟持する。主杆４ａと挿入杆４ｂ、４ｃの挟持面が平面状であるから、装着状態において、主杆４ａが軸周りに回転しにくく、常時フック体５が、カーテンに対してほぼ垂直に起立するように配置される。このため、フック体５をランナへ掛け止める作業を迅速に行える。主杆４ａが、所定の上下幅にわたって、カーテン２１の上縁部に沿うことになるので、この部位でカーテン２１が折れ曲がることがない。
【００１０】
図８に示す他の実施形態において、テープ２の重合片２ｂは、テープ基体２ａの第２の面２ｄ上に、長手方向に相互間隔をおき、上下に離れて一対ずつ設けられている。これに対して、吊り具３の下部挿入杆４ｂが、下方に位置する重合片２ｂの下縁からテープ基体２ａとの間へ挿入され、上部挿入杆４ｃが、上方に位置する重合片２ｂの上縁からテープ基体２ａとの間へ挿入される。テープ基体２ａには、横方向にギャザー形成用の紐２ｅが貫通している。紐２ｅを引き締めることにより、テープ２にギャザーが形成される。
【００１１】
図９には、吊り具３の他の実施形態を示す。この実施形態においては、吊り具３の本体４とフック体５とが、一体のものとして構成される。この場合に、本体４に対するフック体５の上下位置の異なるものを複数用意すれば、吊り具３を適宜選択してカーテンの吊り位置を上下に調整できる。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、吊り具３が、主杆４ａの上下位置においてテープ２に係止されるから、転倒、揺動、軸周り回転が起きにくく、カーテンをきれいに吊ることができ、またランナへの装着を迅速に行える。主杆４ａがカーテン２１の縁部を補強するので、吊り位置が下方にあってもカーテン２１の上縁部が折れ曲がりにくい。吊り具３の上部挿入杆４ｃ及び下部挿入杆４ｂを主杆４ａの背面にほぼ平行な扁平板状に形成すれば、テープ２に対する主杆４ａの軸周りの回転がより効果的に阻止されるし、挿入杆４ｂ，４ｃの挿入によって、その挿入部においてカーテン２１が膨らむことがないので、カーテン２１をきれいに吊ることができる。上下２つの挿入杆４ｂ，４ｃによってカーテン２１に係止されるので、応力が分散し、一方の挿入杆のみに応力が集中することがなく、従って、これらを扁平板状に肉薄に形成しても強度上の問題が生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカーテン吊り装置のカーテンへの装着状態の斜視図である。
【図２】本発明に係るカーテン吊り装置のカーテンへの装着状態の正面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】テープの横断平面図である。
【図５】テープの縦断側面図である。
【図６】カーテン吊り具の側面図である。
【図７】カーテン吊り具の背面図である。
【図８】他の実施形態のカーテン吊り装置の正面図である。
【図９】他の実施形態のカーテン吊り具の側面図である。
【図１０】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
１    カーテン吊り装置
２    テープ
２ａ  テープ基体
２ｂ  重合片
２ｃ  第１の面
２ｄ  第２の面
３    カーテン吊り具
４    本体
４ａ  主杆
４ｂ  下部挿入杆
４ｃ  上部挿入杆
５    フック体
２１  カーテン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003634239.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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