(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バスバー及び絶縁板を交互に積層した積層体を備えた本体ケースと、該本体ケースの一方側であって前記積層体上に配置された配線基板を収容するとともに前記本体ケースの一方側を覆う本体カバーとを備えた電気接続箱において、
前記本体ケースの外側であって他方側に前記積層体に接続された第１電気部品装着部を設けるとともに、前記本体カバーの外側であって前記配線基板を挟んだ前記積層体とは反対側に第２電気部品装着部を設け、
前記積層体側の前記バスバーのタブ端子は前記配線基板に実装された端子接続体の積層体側に挿し込み接続するとともに、前記第２電気部品装着部側の接続端子は前記端子接続体の前記タブ端子が接続された部位の反対側である第２電気部品装着部側に挿し込み接続することにより、前記タブ端子及び前記接続端子をそれぞれ前記配線基板に接続したことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記第２電気部品装着部を複数個設けるとともにそれら第２電気部品装着部をそれぞれ略四角箱状を呈した基部の一方面の全面にわたって密集して設けることにより接続ユニットを構成し、
前記積層体の最上層には複数のスペーサを突設してそれらスペーサ上に前記配線基板を配置し、前記本体カバーの外側面における前記配線基板に対応する領域には前記接続ユニットの基部の外径形状に対応した四角形状の取付案内部を突設することにより前記接続ユニットを着脱可能に収容する接続ユニット載置部を設け、
前記接続ユニット載置部に前記接続ユニットの基部を取り付けることにより前記本体カバーの外側面における前記配線基板に対応する領域の全面にわたって各第２電気部品装着部を一括して装着可能とした請求項１に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車等に搭載される電気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、車両に搭載される電気接続箱においては、バスバー及び絶縁板からなる積層体と、配線基板とを収容したものが知られている。図３には、その一例が示されている。
【０００３】
図３に示すように、電気接続箱７０は、本体ケース７１と本体カバー７２とを備えている。本体ケース７１内には、バスバー及び絶縁板を交互に積層した積層体７３が収容されている。積層体７３上には、電子部品などの電装品７４が実装された配線基板７５が配設されている。配線基板７５には端子接続体７６が実装されている。この端子接続体７６に積層体７３の前記バスバーに形成されたタブ端子７７が接続されることで、積層体７３側と配線基板７５側とが電気的に繋がるようになっている。本体ケース７１は、配線基板７５を収容可能な本体カバー７２によって、この配線基板７５が配設された側が覆われるようになっている。本体ケース７１には、本体カバー７２に覆われた側とは反対側に、コネクタやリレー、ヒューズなどが接続される電気部品接続部７８が設けられている。この電気部品接続部７８に設けられた端子７９は、積層体７３の前記バスバーに接続されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような、積層体上に配線基板が配設された電気接続箱では、前記積層体上のスペースの一部または全部が前記配線基板によって占有され、電気部品接続部を設けるためのスペースの確保が困難になる。つまり、多数の前記電気部品接続部を設けるなど、より大きな前記スペースの確保の必要があるときには、前記電気接続箱をより大きくする必要が生じるという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、電気部品接続のためのスペースの拡大を可能にするとともに、それに伴う箱体の大型化を抑制することが可能な電気接続箱を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、バスバー及び絶縁板を交互に積層した積層体を備えた本体ケースと、該本体ケースの一方側であって前記積層体上に配置された配線基板を収容するとともに前記本体ケースの一方側を覆う本体カバーとを備えた電気接続箱において、前記本体ケースの外側であって他方側に前記積層体に接続された第１電気部品装着部を設けるとともに、前記本体カバーの外側であって前記配線基板を挟んだ前記積層体とは反対側に第２電気部品装着部を設け、前記積層体側の前記バスバーのタブ端子は前記配線基板に実装された端子接続体の積層体側に挿し込み接続するとともに、前記第２電気部品装着部側の接続端子は前記端子接続体の前記タブ端子が接続された部位の反対側である第２電気部品装着部側に挿し込み接続することにより、前記タブ端子及び前記接続端子をそれぞれ前記配線基板に接続したことを要旨とする。
【０００７】
この発明によれば、積層体上において配線基板が配設されている部分の上方が第２電気部品装着部の配設箇所として有効に利用される。したがって、電気接続箱に装着される電気部品の該電気接続箱への装着のためのスペースの拡大が可能になるとともに、それに伴う箱体（電気接続箱）の大型化の抑制が可能になる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第２電気部品装着部を複数個設けるとともにそれら第２電気部品装着部をそれぞれ略四角箱状を呈した基部の一方面の全面にわたって密集して設けることにより接続ユニットを構成し、前記積層体の最上層には複数のスペーサを突設してそれらスペーサ上に前記配線基板を配置し、前記本体カバーの外側面における前記配線基板に対応する領域には前記接続ユニットの基部の外径形状に対応した四角形状の取付案内部を突設することにより前記接続ユニットを着脱可能に収容する接続ユニット載置部を設け、前記接続ユニット載置部に前記接続ユニットの基部を取り付けることにより前記本体カバーの外側面における前記配線基板に対応する領域の全面にわたって各第２電気部品装着部を一括して装着可能としたことを要旨とする。
【０００９】
この発明によれば、本体ケースに本体カバーを装着する作業と、第２電気部品装着部側を配線基板に接続する作業とを別工程とすることができる。これら両作業が別工程になれば、前記第２電気部品装着部側の接続端子を前記配線基板に接続する際に、前記本体カバーを前記本体ケースに対して位置あわせするなどの配慮をする必要がなくなる。したがって、前記第２電気部品装着部側を配線基板に接続する作業が容易になる。
【００１１】
またこの発明によれば、第２電気部品装着部側を本体カバー側へ取り付ける際には、前記第２電気部品装着部が取付案内部に案内されることで、前記第２電気部品装着部側の接続端子が、配線基板の端子接続体と接続される位置に案内される。これにより、前記第２電気部品装着部を前記配線基板側に接続する作業がより容易になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１及び図２に従って説明する。
図１，図２に示すように、主に車両室内に配置される電気接続箱１１は、合成樹脂からなる本体ケース１２を備えている。本体ケース１２内には、金属からなる複数のバスバー１３、及び合成樹脂からなる複数の絶縁板１４を交互に積層した積層体１５が収容されている。
【００１３】
積層体１５の最上層には樹脂上板１６が積層されている。樹脂上板１６上にはタブガイド１７及びスペーサ１８が突設されている。タブガイド１７内には、バスバー１３に形成されたタブ端子１９が該タブガイド１７を下方から上方に向けて貫通するように挿入されている。タブ端子１９の先端はタブガイド１７の外側に露出するようになっている。このタブガイド１７によって、外力によるタブ端子１９の折れ曲がりなどが抑制されるようになっている。
【００１４】
本体ケース１２の外側には、積層体１５を挟んだ樹脂上板１６とは反対側に、内部に端子２０を有する第１電気部品装着部２１が複数形成されている。端子２０は、バスバー１３に対して電気的に繋がった状態になっている。この第１電気部品装着部２１には、例えば、ワイヤハーネスのコネクタやリレー、ヒューズなどが装着されて、それらが端子２０を介してバスバー１３側に接続されるようになっている。
【００１５】
積層体１５上には、電子部品などの電装品２２が実装された配線基板２３が配設されている。配線基板２３は積層体１５の上面から所定間隔だけ離間するようにスペーサ１８上に配置されている。配線基板２３には端子接続体としてのバスバー接続コネクタ２４が実装されている。バスバー接続コネクタ２４の下側には、タブ端子１９が接続されている。この接続により、積層体１５側と配線基板２３側とが電気的に繋がるようになっている。
【００１６】
本体ケース１２は、配線基板２３を収容可能な本体カバー２５によって、この配線基板２３が配設された側が覆われるようになっている。本体カバー２５は合成樹脂からなり、略箱状を呈している。
【００１７】
本体カバー２５の上面には四角形状の取付案内部としてのガイド壁２６が突設されている。このガイド壁２６に囲まれた本体カバー２５の上面側は接続ユニット載置部２７として機能するようになっている。接続ユニット載置部２７内において、本体カバー２５の上面部には、配線基板２３のバスバー接続コネクタ２４の上方に、断面長方形状の貫通孔２８が形成されている。
【００１８】
接続ユニット載置部２７には、接続ユニット２９が収容される。接続ユニット２９は、本体カバー２５に対して着脱可能に固定されるようになっている。接続ユニット２９は、略四角箱状を呈した基部３０を有し、その側面外周が、ガイド壁２６の内周とほぼ等しい大きさ及び形状になるように形成されている。
【００１９】
基部３０の上面には第２電気部品装着部３１が複数形成されている。また、基部３０には、金属からなる縦型バスバー３２が複数内蔵されている。第２電気部品装着部３１には、例えば、ワイヤハーネスのコネクタなどが装着されて、それらの端子が縦型バスバー３２側に接続されるようになっている。基部３０の下面には端子ガイド３３が突設されている。端子ガイド３３は四角筒状を呈しており、その外周が貫通孔２８の内周よりもやや小さくなるように形成されている。端子ガイド３３内には、縦型バスバー３２に形成された接続端子３４が該端子ガイド３３を上方から下方に向けて貫通するように挿入されている。接続端子３４の先端は端子ガイド３３の外側に露出するようになっている。この端子ガイド３３によって、外力による接続端子３４の折れ曲がりなどが抑制されるようになっている。
【００２０】
接続ユニット２９を本体カバー２５側（接続ユニット載置部２７内）に取り付ける際には、基部３０の外周側がガイド壁２６の内周側によって案内されることで、接続端子３４が、バスバー接続コネクタ２４の上側に設けられた接続部に案内されるようになっている。このバスバー接続コネクタ２４の接続部と接続端子３４との接続により、第２電気部品装着部３１側と配線基板２３側とが電気的に繋がるようになっている。
【００２１】
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
（１）  配線基板２３を収容する本体カバー２５の外側において、配線基板２３の上方に、第２電気部品装着部３１を配設した。これにより、積層体１５上において配線基板２３が配設されている部分（従来デッドスペースとなっていた）の上方が第２電気部品装着部３１の配設箇所として有効に利用される。したがって、電気接続箱１１に対する電気部品（ワイヤハーネスのコネクタやリレー、ヒューズなど）の接続のためのスペースの拡大が可能になるとともに、それに伴う箱体（電気接続箱１１）の大型化の抑制が可能になる。
【００２２】
（２）  配線基板２３の下側に第１電気部品装着部２１を、上側に第２電気部品装着部３１を配置し、各電気部品装着部２１，３１側の各端子１９，３４をそれぞれ配線基板２３の下方及び上方から該配線基板２３側に接続するようにした。つまり、配線基板２３の両面側を利用して第１及び第２電気部品装着部２１，３１と該配線基板２３とを接続した。これにより、配線基板２３に対して、該配線基板２３を大きくすることなく、多数の電気部品装着部を接続することが容易になる。
【００２３】
（３）  第２電気部品装着部３１を搭載した接続ユニット２９を、本体カバー２５に対して着脱可能に設けた。これにより、本体ケース１２に本体カバー２５を装着する作業と、接続ユニット２９を配線基板２３側に接続する作業とを別工程とすることができる。これら両作業が別工程になれば、接続端子３４をバスバー接続コネクタ２４に接続する際に、本体カバー２５を本体ケース１２に対して位置あわせするなどの配慮をする必要がなくなる。したがって、第２電気部品装着部側を配線基板側に接続する作業が容易になる。また、その接続作業の際に、第２電気部品装着部側の接続端子を曲げてしまうなどの不具合の発生を抑えることができる。
【００２４】
（４）  本体カバー２５にガイド壁２６を設け、接続ユニット２９の本体カバー２５側への取り付け時に、基部３０がガイド壁２６に案内されることで接続端子３４が配線基板２３のバスバー接続コネクタ２４と接続される位置に案内されるようにした。これにより、接続ユニット２９を配線基板２３側に接続する作業がより容易になる。また、その接続作業の際に、接続端子３４を曲げてしまうなどの不具合の発生を抑えることがより容易になる。
【００２５】
（５）  接続ユニット２９の基部３０内に縦型バスバー３２を配設した。縦型バスバー３２は平型（横型）バスバー（例えばバスバー１３）に比較して、曲げ加工を減らすことが容易であるため、接続ユニット２９側の加工が容易になる。
【００２６】
（６）  バスバー接続コネクタ２４に、バスバー１３のタブ端子１９と、縦型バスバー３２の接続端子３４との両方を接続するようにした。これによれば、タブ端子１９と配線基板２３側との接続と、接続端子３４と配線基板２３側との接続とが、共通のバスバー接続コネクタ２４において行われる。したがって、配線基板２３上のスペースの有効利用が可能になり、該配線基板２３の小型化が可能になる。
【００２７】
実施の形態は前記に限定されるものではなく、例えば、以下の様態としてもよい。
○  接続ユニット２９は、本体カバー２５に対して着脱可能に設けられていなくてもよい。本体カバー２５に着脱不能に固定されていてもよい。
【００２８】
○  第２電気部品装着部３１は、本体カバー２５に一体形成されていてもよい。
○  ガイド壁２６は設けられていなくてもよい。また、接続端子３４は、接続ユニット２９の本体カバー２５側への取り付け時に、バスバー接続コネクタ２４に案内されるようになっていなくてもよい。
【００２９】
○  接続ユニット２９には、縦型バスバー３２以外のものが配設されていてもよい。例えば、平型（横型）バスバーでも、リード線類でもよい。
○  バスバー接続コネクタ２４は、タブ端子１９及び接続端子３４の一方のみが接続されるものであってもよい。この場合、他方の端子を接続するためのバスバー接続コネクタを増設すればよい。
【００３０】
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について、その効果とともに以下に記載する。
（１）前記第２電気部品装着部側には、縦型バスバーが備えられていること。縦型バスバーは平型（横型）バスバーに比較して、曲げ加工を減らすことが容易であるため、第２電気部品装着部側の加工が容易になる。
【００３１】
（２）前記配線基板の前記端子接続体には、前記バスバーのタブ端子と、前記第２電気部品装着部側の前記接続端子との両方が接続されること。これによれば、前記タブ端子と配線基板側との接続と、前記接続端子と前記配線基板側との接続とが、共通の端子接続体において行われる。したがって、前記配線基板上のスペースの有効利用が可能になり、該配線基板の小型化が可能になる。
【００３２】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１又は請求項２に記載の発明によれば、電気接続箱において、電気部品接続のためのスペースの拡大を可能にするとともに、それに伴う箱体の大型化を抑制することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の電気接続箱の概略を示す分解斜視図。
【図２】同じく電気接続箱の要部を示す部分断面図。
【図３】従来技術における電気接続箱の要部を示す部分断面図。
【符号の説明】
１１…電気接続箱、１２…本体ケース、１３…バスバー、１４…絶縁板、１５…積層体、１８…スペーサ、１９…タブ端子、２１…第１電気部品装着部、２３…配線基板、２４…端子接続体としてのバスバー接続コネクタ、２５…本体カバー、２６…取付案内部としてのガイド壁、２７…接続ユニット載置部、２９…接続ユニット、３０…基部、３１…第２電気部品装着部、３２…縦型バスバー、３４…接続端子。
【図１】
0003705092.tif 000002
【図２】
0003705092.tif 000003
【図３】
0003705092.tif 000004