(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属性管路に孔開け作業を施工する際に管路内に飛散した切粉を管外に除去する金属性切粉除去装置において
上記金属性切粉除去装置は、先端に拡径部を有する外側パイプ部材と、該外側パイプ部材に摺動可能に内挿されている棒状心材と、該棒状心材の下端部に固着されているフレキシブル性連結部材と、該フレキシブル性連結部材の下端部に固着されている球形磁石とで構成されており、
管路内の切粉を除去する際に、上記球形磁石を上記外側パイプ部材の拡径部に収容したまま切粉除去装置を開孔部より管路内に挿入し、管路内挿入後、上記棒状心材を管路内方向へ押して球形磁石を管路内に露出させ、フレキシブル性連結部材のフレキシブル性により球形磁石を管路内で運動させることで切粉を吸着し、吸着完了後、球形磁石を上記拡径部に収容させるように棒状心材を引き、切粉除去装置を管路より引き戻すことで切粉除去作業を完了するようにしてなることを特徴とする、穿孔した管内より金属性切粉を除去する装置。
【請求項２】
上記フレキシブル性連結部材としては、フレキシブル性の異なる複数本のものを用意し、該複数本の連結部材は必要に応じて互いに付け替えられることを特徴とする請求項１記載の、穿孔した管内より金属性切粉を除去する装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、穿孔した管内より金属性切粉を除去する装置に関し、詳しくは、金属性の管路に対し孔開け作業を施工する際に管路内に飛散した切粉を磁石を用いて除去する金属性切粉除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各家庭で使用するガスは、道路下に埋設されている本管から分岐する供給管、供内管を介して供給されている。本管より供給管を引き込む際に、分岐作業に影響される本管の１箇所に遮断措置を取り、通常のガス供給を中止してから分岐作業を行うのが一般的ではあるが、場合によって通常のガス供給を維持するまま分岐作業を行うことも要求されている。
供給管を敷設するときに、通常はまず本管に対し切削手段により、施工箇所としての開孔部を設けて、このように形成した開孔部に合わせて供給管を本管に接続して需要先へ引き込んでいく。
【０００３】
しかし、ガス本管が鉄管であった場合は、本管に対して切削手段により孔開け作業を行うと、切粉（片）が管内に飛散することになる。この種の切粉は粒度が小さいので、孔開け作業後は直ちに且つ徹底的に除去しなければ、その後のガスの流れに載って需要先へ流れ込まれる恐れがある。このような切粉がガス器具に入り込み、ガスの日常使用に支障を招きやすい。
【０００４】
上述した問題を解決するために従来例として、本出願人は、先に特願平６−１７９２３８号に記載の金属性切粉除去装置を提案した。
【０００５】
この先行技術の金属性切粉除去装置は、図４に示すように、棒状本体３２と、鉄の切粉を吸着するための球形磁石３４と、球形磁石３４を棒状本体３２の先端部に運動自在に連結するコイル状スプリング３３とで構成されている。
【０００６】
上記先行技術の金属性切粉除去装置を利用して管内に飛散した切粉を除去する際に、該金属性切粉除去装置を開孔部３７より管路Ｐ内に挿入し、球形磁石３４を管路内で運動させることで切粉を吸着し、その後、該金属性切粉除去装置を管路Ｐより引き戻し、球形磁石３４に吸着された切粉を回収する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した先行技術の金属性切粉除去装置においては、次に述べるような幾つかの問題点が残っている。
【０００８】
その一は、金属性切粉除去装置は、球形磁石３４をコイル状スプリング３３で棒状本体３２の先端部に連結して構成しているので、開孔部３７を通って管路Ｐ内へ挿入されるとき、磁石およびコイル状スプリングが開口部３７, 継手内壁３６, シャッター装置３１（通常のガス供給を維持するまま分岐作業を行う場合に使われるもの）に引っかかるため通り難くなっている。また、コイル状のスプリング３３は球形磁石３４を水平方向に保持することができないので、球形磁石３４は開孔部３７に当たって摩擦が生ずるだけでなく磁力により該開孔部に吸着されることから、切粉除去装置の管路内挿入時にいろいろな不具合が生じている。
【０００９】
その二は、管路Ｐ内に落ちていた金属性切粉を吸着したあと該金属性切粉除去装置を管路Ｐ内より引き戻すときに、球形磁石３４が開孔部３７, 継手内壁３６, シャッター装置３１にぶつかるので、球形磁石３４の表面に吸着された金属性切粉が再び管内に落ちてしまい、結局、管路内に落ちた金属性切粉を除去する目的を達成できなくなる。
【００１０】
本発明は、上述した問題点に鑑み、管路内に飛散している金属性切粉を除去するとき管内への挿入および管内よりの引き戻しが容易にでき、吸着された切粉を確実に回収できる金属性切粉除去装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明による金属性切粉除去装置は、先端に拡径部を有する外側パイプ部材と、該外側パイプ部材に摺動可能に内挿されている棒状心材と、該棒状心材の下端部に固着されているフレキシブル性連結部材と、該フレキシブル性連結部材の下端部に固着されている球形磁石とで構成されており、
管路内の切粉を除去する際に、上記球形磁石を上記外側パイプ部材の拡径部に収容したまま切粉除去装置を開孔部より管路内に挿入し、管路内挿入後、上記棒状心材を管路内方向へ押して球形磁石を管路内に露出させ、フレキシブル性連結部材のフレキシブル性により球形磁石を管路内で運動させることで切粉を吸着し、吸着完了後、球形磁石を上記拡径部に収容させるように棒状心材を引き、切粉除去装置を管路より引き戻すことで切粉除去作業を完了するようにしてなることを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、上記フレキシブル性連結部材としては、フレキシブル性の異なる複数本のものを用意し、該複数本の連結部材は必要に応じて互いに付け替えられることを他の特徴とするものである。
【００１３】
【作用】
本発明における金属性切粉除去装置は、先端に拡径部を有する外側パイプ部材に棒状心材を内挿し、該棒状心材の下部にフレキシブル性連結部材の一端を内蔵固着し、該フレキシブル性連結部材の他端に金属性切粉を吸着する球形磁石を固着して構成されているので、該金属性切粉除去装置を使用して管内の切粉を除去する際に、球形磁石を外側パイプ部材の拡径部に収容したままの状態で、切粉除去装置を開孔部より管内に挿入することがスムーズにできるようになる。
【００１４】
従って、本発明の金属性切粉除去装置は、開孔部を通って管路Ｐ内へ挿入されるとき、磁石が開口部,継手内壁,シャッター装置に引っかかることが避けられると共に、磁石が磁力により管の開孔部,継手内壁,シャッター装置に吸着されることも回避されるので、金属切粉除去装置の管路内挿入時にいろいろな不具合を防止できる。
【００１５】
また、管路Ｐ内に落ちていた金属性切粉を吸着したあと該金属性切粉除去装置を管路Ｐ内より引き戻すときに、球形磁石が外側パイプ部材の拡径部に収容された状態となるので、球形磁石が開孔部,継手内壁,シャッター装置にぶつかることなく、磁石の表面に吸着された金属性切粉が再び管内に落ちる恐れが解消される。
【００１６】
【実施例】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１は、本発明による金属性切粉除去装置の主要部を断面して示す縦断面図、図２は、本発明の金属性切粉除去装置の使用状態を示す説明図、図３は、本発明の金属切粉除去装置のもう一つの使用状態を示す説明図である。
【００１７】
図１において符号１は、本発明の金属性切粉除去装置を示している。図１に示すように、該金属性切粉除去装置１は、金属性切粉を吸着する球形磁石２をフレキシブル性連結部材３の一端に固着し、フレキシブル性連結部材３の他端を棒状心材５に内蔵固着させ、そして該棒状心材５を、球形磁石２を収容できる拡径部４を先端に有する外側パイプ部材６に摺動可能に内挿して構成されている。
【００１８】
上記球形磁石２は、マンガン・アルミ・カーボン磁石である。該磁石は球形状をしており、その球面全体が金属性の切粉を吸着できるようになっている。なお、磁石としては必要に応じて他の材質の磁石を使用することも可能であり、例えば磁石鋼としてのＷ鋼またはＣｒ鋼、或いはＣｏ／Ｗ／Ｃｒ／Ｃ 磁石鋼などである。
【００１９】
上記フレキシブル性連結部材３は、フレキシブル性の異なる複数本のものを用意し、該複数本の連結部材は必要に応じて互いに付け替えられるようになっている。例えば、フレキシブル性のあるワイヤおよびバネ鋼平板を用意し、棒状心材５に対して図示しない雄・雌ネジ結合手段を設けることによって、該ワイヤとバネ鋼平板を互いに付け替えることができるようになる。
【００２０】
外側パイプ部材６に内挿されている棒状心材５の長さは、該外側パイプ部材６の長さより長くなっており、作業者が手動で操作しやすいようなサイズを有する。また、該棒状心材５の基端部に操作用ハンドル８を設けている。
【００２１】
図２は、金属性切粉除去装置１の使用状態を示している。該金属性切粉除去装置１を使用して管内の金属性切粉１１を除去する際に、上記球形磁石２を上記外側パイプ部材６の拡径部４に収容したままの状態で、金属性切粉除去装置１をシャッター装置１２,継手内壁１３,開孔部７を通過させ管路Ｐ内に挿入する。管内挿入後、操作用ハンドル８を使って棒状心材５を外側パイプ部材６の内壁に沿って管内方向へ押して球形磁石２を管路内に露出させ、球形磁石２を管路Ｐ内で運動させることで切粉１１を吸着する。吸着完了後、切粉を表面に吸着した球形磁石２を上記拡径部４に収容させるようにハンドル８を使って棒状心材５を引き、金属性切粉除去装置１を管路Ｐ内より引き戻すことで切粉除去作業を完了させる。
【００２２】
図２の使用状態は、開孔部７が管路Ｐの片側に設けてある場合を示し、そのときに用いられるフレキシブル性連結部材３は、可撓性の高いものであり、例えばフレキシブル性ワイヤである。可撓性の高いフレキシブル性のワイヤを使用することによって、図２に示すように棒状心材５を管内へ押し出すと球形磁石２は重力作用で切粉の落ちている箇所に垂れるので、ワイヤの可撓性により磁石２を管内で運動させることで、孔開け作業時に生じた金属性切粉を吸着することが確実にできる。
【００２３】
図３は、金属性切粉除去装置１のもう一つの使用状態を示している。図３に示すように、管路Ｐの上下両側に開孔部７が設けられており、孔開け作業時に生じた切粉１１が両開孔部７より下方の管路に落ちている。そのときに用いられるフレキシブル性連結部材３は、その可撓性が図２に示す場合より低くても良く、例えばバネ鋼平板を用いることが可能である。その際、図３に示すように棒状心材５を管内へ押し出すと球形磁石２は切粉の落ちている箇所に届き、バネ鋼平板のフレキシブル性により磁石２を管内で運動させることで、孔開け作業時に生じた金属性切粉を吸着することが確実にできる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の金属性切粉除去装置は、先端に拡径部を有する外側パイプ部材に棒状心材を内挿し、該棒状心材の下部にフレキシブル性連結部材の一端を内蔵固着し、該フレキシブル性連結部材の他端に金属性切粉を吸着する球形磁石を固着して構成されているので、該金属性切粉除去装置を使用して管内の切粉を除去する際に、球形磁石を外側パイプ部材の拡径部に収容したままの状態で、切粉除去装置を開孔部より管内に挿入することがスムーズにできるようになる。
【００２５】
従って、本発明の金属性切粉除去装置は、開孔部を通って管路Ｐ内へ挿入されるとき、磁石が開口部,継手内壁,シャッター装置に引っかかることが避けられると共に、磁石が磁力により管の開孔部などに吸着されることも回避されるので、金属切粉除去装置の管路内挿入時にいろいろな不具合を防止できる。
【００２６】
また、管路Ｐ内に落ちていた金属性切粉を吸着したあと該金属性切粉除去装置を管路Ｐ内より引き戻すときに、球形磁石が外側パイプ部材の拡径部に収容された状態となるので、球形磁石が開孔部,継手内壁,シャッター装置にぶつかることなく、磁石の表面に吸着された金属性切粉が再び管内に落ちる恐れが解消される。
【００２７】
上記した本発明の金属性切粉除去装置を使用することによって、除去装置の管内への挿入および管内よりの引き戻しがスムーズにでき、孔開け作業時に生じて管路内に飛散した金属性切粉を管路より除去することが確実にできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における金属性切粉除去装置の主要部を断面して示す縦断面図である。
【図２】本発明の金属性切粉除去装置の使用状態を示す説明図である。
【図３】本発明の金属切粉除去装置のもう一つの使用状態を示す説明図である。
【図４】従来技術における金属性切粉除去装置の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  金属性切粉除去装置
２  球形磁石
３  フレキシブル性連結部材
４  拡径部
５  棒状心材
６  外側パイプ部材
８  ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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