(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラフ内にスクリュー羽根が固定された回転軸を設け、トラフ内に投入された切屑をスクリュー羽根の回転により、トラフの排出端に向かって搬送する切屑搬送用スクリューコンベヤにおいて、上記スクリュー羽根が固定された回転軸を、２本互いに空間を開けて並列に設け、トラフ底面を、両側から中央部に向かって下向きに傾斜する傾斜面にし、２本の回転軸とトラフ底面との間に、ワークが落下した場合にワークがスクリュー羽根とトラフとの間に噛み込まないような空間部を設けたことを特徴とする切屑搬送用スクリューコンベヤ。
【請求項２】
上記トラフの底壁の切屑投入側に、油回収孔部を設けたことを特徴とする請求項１記載の切屑搬送用スクリューコンベヤ。
【請求項３】
上記トラフの側壁に、油回収孔部を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の切屑搬送用スクリューコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、マシニングセンターやＮＣ旋盤等の切屑の搬送に使用される切屑搬送用スクリューコンベヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の切屑搬送用スクリューコンベヤは、トラフ内に、スクリュー羽根が固定された回転軸を設け、トラフ内に投入された切屑をスクリュー羽根の回転により、トラフの排出端に向かって搬送する構造になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、マシニングセンターやＮＣ旋盤等によって加工を行う際に、ワークの固定が不十分な場合、作業中にワークがトラフ内に落下することがある。
ところが、上記構造の切屑搬送用スクリューコンベヤは、切屑をスクリュー羽根の回転により、搬送する構造であるため、トラフ内にワークが落下すると、切屑とともに、ワークがスクリュー羽根とトラフとの間に噛み込んで、ワークが深く損傷し、ワークを廃棄しなければならないという問題があった。
【０００４】
そこで、この発明は、トラフ内にワークが落下しても、ワークがスクリュー羽根とトラフとの間に噛み込み難い構造の切屑搬送用スクリューコンベヤを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の課題を解決するために、トラフ内にスクリュー羽根が固定された回転軸を設け、トラフ内に投入された切屑をスクリュー羽根の回転により、トラフの排出端に向かって搬送する切屑搬送用スクリューコンベヤにおいて、上記スクリュー羽根が固定された回転軸を、２本互いに空間を開けて並列に設け、トラフ底面を、両側から中央部に向かって下向きに傾斜する傾斜面にしたものである。
【０００６】
この発明の切屑搬送用スクリューコンベヤでは、２本並列に設けた回転軸のスクリュー羽根相互間に空間を開けているので、ワークが落下した場合に、２本の回転軸相互の空間部にワークが落ちるため、スクリュー羽根によるワークの傷付きが少ない。また、トラフ底面は、両側から中央部に向かって下向きに傾斜する傾斜面に形成されているので、トラフ内に落下したワークはトラフ底面の中央部に移行し、トラフとスクリュー羽根との間へのワークの噛み込みが防止される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る切屑搬送用スクリューコンベヤの実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【０００８】
この発明に係る切屑搬送用スクリューコンベヤは、トラフ１内に、２本の回転軸２ａ、２ｂを並列に設けている。この２本の回転軸２ａ、２ｂには、それぞれスクリュー羽根３が固定され、スクリュー羽根３の回転により、トラフ１内に投入された切屑が搬送されるようになっている。２本の回転軸２ａ、２ｂは、互いのスクリュー羽根３の間に、図３に示すように、所定の空間ａが開くように並列している。
【０００９】
上記２本の回転軸２ａ、２ｂの切屑投入側の端部は、トラフ１の端壁４に軸受５ａ、５ｂを介して回転自在に支持されている。一方、２本の回転軸２ａ、２ｂの切屑搬出側の端部は、トラフ１の切屑搬出側に設けた排出筒６の下部に挿入されている。
【００１０】
排出筒６は、扁平形状で、排出側が上方に向かって上昇し、上端に排出口６ａが形成されている。
【００１１】
上記２本の回転軸２ａ、２ｂの切屑投入側の端部には、互いに噛合うギヤー７ａ、７ｂが設けられている。ギヤー７ａ、７ｂの一方のギヤー７ｂには、ギヤードモータ８によって駆動する駆動ギヤー９が噛合わされ、２本の回転軸２ａ、２ｂが互いに逆回転し、２本の回転軸２ａ、２ｂのスクリュー羽根３によって切屑が、図３に示すように、中央に集まりながら排出筒６側に搬送されるようになっている。図３において、Ａは、搬送される切屑の状態を示している。
【００１２】
上記ギヤードモータ８は、排出筒６の側方に設置されている。トラフ１の側方には、トラフ１に沿って、駆動ギヤー９を回転させる駆動軸１０が設けられ、駆動軸１０とギヤードモータ８とは、チェーンスプロケット等のトルク伝達機構１１によって連結されている。
【００１３】
上記トラフ１の底壁は、図３に示すように、両側から中央部に向かって下向きに傾斜する傾斜面に形成されている。また、トラフ１の両側壁の上部には、搬送中の切屑を押さえる押さえ板１２を、トラフ１の搬送方向に沿って設置している。
【００１４】
上記トラフ１の底壁の切屑投入側には、切屑に付着した切削油を回収するため、パンチングメタルにより形成した油回収孔部１３を設けている。
【００１５】
また、駆動軸１０に対面するトラフ１の側壁にも、パンチングメタルにより形成した油回収孔部１４を設けている。そして、回転する駆動軸１０には、図３に示すように、ブラシ１５が、トラフ１の側壁の油回収孔部１４の外面に接触するように取り付けられており、駆動軸１０の回転により、油回収孔部１４の外面にブラシ１５が間欠的に接触するようにして、油回収孔部１４の目詰まりを防止している。
【００１６】
また、トラフ１の下方には、回収した油を受けるために、適宜油受けを設けている。また、図２において、符号１６は、操作盤を示している。
【００１７】
上記のように構成された切屑搬送用スクリューコンベヤにおいては、図３に示すように、２本並列に設けた回転軸２ａ、２ｂのスクリュー羽根３の相互間に空間を開けているので、ワークＢが落下した場合に、２本の回転軸２ａ、２ｂの相互の空間部にワークＢが落ちるため、スクリュー羽根３によるワークの傷付きが少ない。また、トラフ１の底面は、両側から中央部に向かって下向きに傾斜する傾斜面に形成されているので、トラフ１内に落下したワークＢは、トラフ１の底面の中央部に移行し、トラフ１とスクリュー羽根３との間へのワークＢの噛み込みが防止される。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る切屑搬送用スクリューコンベヤは、トラフ内にワークが落下しても、ワークがスクリュー羽根とトラフとの間に噛み込み難いので、ワークの損傷を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る切屑搬送用スクリューコンベヤの実施形態の平面図である。
【図２】この発明に係る切屑搬送用スクリューコンベヤの実施形態の正面図である。
【図３】この発明に係る切屑搬送用スクリューコンベヤの実施形態の回転軸部分の縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ  切屑
Ｂ  ワーク
１  トラフ
２ａ、２ｂ  回転軸
３  スクリュー羽根
４  端壁
５ａ、５ｂ  軸受
６  排出筒
６ａ  排出口
７ａ、７ｂ  ギヤー
８  ギヤードモータ
９  駆動ギヤー
１０  駆動軸
１１  トルク伝達機構
１２  押さえ板
１３  油回収孔部
１４  油回収孔部
１５  ブラシ
１６  操作盤
【図１】
0003611552.tif 000002
【図２】
0003611552.tif 000003
【図３】
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