(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルユニット内を通過して供給される燃料ガスを燃焼させるバーナを有する燃焼器の制御装置において、
前記ノズルユニット内を通過する燃料ガスの温度を検出するためのガス温度センサと、
前記バーナに供給される空気量を検出するための空気量センサと、
前記空気量センサの出力値に基づき、所定の空気量をバーナに供給可能な燃焼ファンと、
燃料ガスの一定温度を境にして、高温域における燃料ガスの温度と前記空気量センサが出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである高温域データ、並びに、低温域における燃料ガスの温度と前記空気量センサが出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである低温域データがそれぞれ記録される記憶部と、
前記ガス温度センサの検出値から燃料ガスが一定温度以上になったか否かを判別し、該判別した結果により、前記低温域データまたは前記高温域データの一方を読み出し、該読み出されたデータに基づいて、空気量センサの出力値を算出する演算部と、
前記算出された出力値に基づき、前記燃焼ファンの回転数を調整して、前記バーナに適量の空気を供給可能にするファン駆動部とを備えたことを特徴とする燃焼器の制御装置。
【請求項２】
ノズルユニット内を通過して供給される燃料ガスを燃焼させるバーナを有する燃焼器の制御方法において、
前記ノズルユニット内を通過する燃料ガスの温度をガス温度センサにて検出し、
前記バーナに供給される空気量を空気量センサにて検出し、
燃料ガスの一定温度を境にして、高温域における燃料ガスの温度と前記空気量センサが出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである高温域データ、並びに、低温域における燃料ガスの温度と前記空気量センサが出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである低温域データを記憶部にそれぞれ記録しておき、
前記ガス温度センサの検出値から燃料ガスが一定温度以上になったか否かを演算部が判別し、該判別した結果により、前記記憶部から前記低温域データまたは前記高温域データの一方を読み出し、該読み出されたデータに基づいて、空気量センサの出力値を算出し、
前記算出された出力値に基づき、ファン駆動部が前記燃焼ファンの回転数を調整して、前記バーナに適量の空気を供給可能にしたことを特徴とする燃焼器の制御方法。
【請求項３】
燃焼空気量を検出するための空気量センサと、
該空気量センサの出力値に基づき、空気を供給する燃焼ファンと、
空気量センサへの通路にはさまれる抵抗体の温度を直接または間接的に測定し、燃焼空気量を補正する補正値が記録される記憶部と、
前記補正された空気量に基づき、燃焼ファンの回転数を調整して、適量の空気を供給するファン駆動部とを備えたことを特徴とする燃焼器の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノズルユニット内を通過して供給される燃料ガスを燃焼させるバーナを有する燃焼器の制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の燃焼器の制御装置としては、ノズルユニットを通ってバーナに燃料ガスが供給され、燃焼ファンによって所定の空気量がバーナに送られ、燃料ガスが燃焼され、バイパス路中の空気量センサの検出値に基づき燃焼ファンの回転数を高低して空気量が調整されるようにしたものが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の燃焼器の制御装置では、例えば、濃淡バーナにおいて、濃バーナを使用した、炎長を最小限の状態にした全面燃焼を継続すると、バーナの表面近くで燃料ガスが燃焼するため、バーナ自体が熱くなり、バーナ内の燃料ガスが熱せられて、空気が入りにくくなる一方、バーナ自体の抵抗が増えて、バイパス路に流れる空気が増加し、それを空気量センサが検出し、その検出結果から空気量が目標値より多いとされ、燃焼ファンの回転数が下がって、空気量不足になり、低空気比により共鳴音が発生するという問題点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、バーナ内の燃料ガスの温度を検出して、燃料ガスが一定温度以上であるか否かで、燃料ガスの温度と空気量センサが出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データから、高温域データまたは低温域データの一方を読み出し、該読み出されたデータにより空気量センサの出力値を算出し、ファン駆動部が燃焼ファンの回転数を調整し、例えば、共鳴音の発生を防止することができるようにした燃焼器の制御装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項に記載された発明に存する。
１  ノズルユニット（１４）内を通過して供給される燃料ガスを燃焼させるバーナ（１３）を有する燃焼器の制御装置において、
前記ノズルユニット（１４）内を通過する燃料ガスの温度を検出するためのガス温度センサ（５１）と、
前記バーナ（１３）に供給される空気量を検出するための空気量センサ（３５）と、
前記空気量センサ（３５）の出力値に基づき、所定の空気量をバーナ（１３）に供給可能な燃焼ファン（２２）と、
燃料ガスの一定温度を境にして、高温域における燃料ガスの温度と前記空気量センサ（３５）が出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである高温域データ、並びに、低温域における燃料ガスの温度と前記空気量センサ（３５）が出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである低温域データがそれぞれ記録される記憶部（６２）と、
前記ガス温度センサ（５１）の検出値から燃料ガスが一定温度以上になったか否かを判別し、該判別した結果により、前記低温域データまたは前記高温域データの一方を読み出し、該読み出されたデータに基づいて、空気量センサ（３５）の出力値を算出する演算部（６１，６３）と、
前記算出された出力値に基づき、前記燃焼ファン（２２）の回転数を調整して、前記バーナ（１３）に適量の空気を供給可能にするファン駆動部（６４）とを備えたことを特徴とする燃焼器の制御装置。
【０００６】
２  ノズルユニット（１４）内を通過して供給される燃料ガスを燃焼させるバーナ（１３）を有する燃焼器の制御方法において、
前記ノズルユニット（１４）内を通過する燃料ガスの温度をガス温度センサ（５１）にて検出し、
前記バーナ（１３）に供給される空気量を空気量センサ（３５）にて検出し、
燃料ガスの一定温度を境にして、高温域における燃料ガスの温度と前記空気量センサ（３５）が出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである高温域データ、並びに、低温域における燃料ガスの温度と前記空気量センサ（３５）が出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである低温域データを記憶部（６２）にそれぞれ記録しておき、
前記ガス温度センサ（５１）の検出値から燃料ガスが一定温度以上になったか否かを演算部（６１，６３）が判別し、該判別した結果により、前記記憶部（６２）から前記低温域データまたは前記高温域データの一方を読み出し、該読み出されたデータに基づいて、空気量センサ（３５）の出力値を算出し、
前記算出された出力値に基づき、ファン駆動部（６４）が前記燃焼ファン（２２）の回転数を調整して、前記バーナ（１３）に適量の空気を供給可能にしたことを特徴とする燃焼器の制御方法。
【０００７】
３  燃焼空気量を検出するための空気量センサと、
該空気量センサ（３５）の出力値に基づき、空気を供給する燃焼ファン（２２）と、
空気量センサ（３５）への通路にはさまれる抵抗体の温度を直接または間接的に測定し、燃焼空気量を補正する補正値が記録される記憶部（６２）と、
前記補正された空気量に基づき、燃焼ファン（２２）の回転数を調整して、適量の空気を供給するファン駆動部（６４）とを備えたことを特徴とする燃焼器の制御装置。
【０００８】
次に、前記各項に記載された発明の作用について説明する。
ノズルユニット（１４）内を通過する燃料ガスの温度をガス温度センサ（５１）が検出し、バーナ（１３）に供給される空気を空気量センサ（３５）が検出している。
例えば、バーナ（１３）の炎面が過熱して、その状態が続くとバーナ（１３）に空気が十分に供給できなくなった際には、演算部（６１，６３）が、ガス温度センサ（５１）の検出結果から燃料ガスが一定温度以上になったことを判別し、記憶部（６２）に記録された燃料ガスの温度と空気量センサ（３５）が出力すきべ出力値を算出するための補正係数との関係データから高温域データを読み出して、空気量センサ（３５）の出力値を算出する。
【０００９】
ファン駆動部（６４）は、前記算出された空気量センサ（３５）の出力値に基づき、燃焼ファン（２２）の回転数を上げる。
それにより、燃焼ファン（２２）よりバーナ（１３）へ適量の空気が送られ、燃料ガスが適性に燃焼し、例えば、共鳴音の発生を防止することができる。
【００１０】
一方、演算部（６１，６３）が、ガス温度センサ（５１）の検出結果から燃料ガスが一定温度以下になったことを判別すると、記憶部（６２）より低温域データが読み出され、空気量センサ（３５）の出力値を算出される。それにより、例えば、燃料ガスの温度の上昇により、燃料ガスの体積が膨張し、燃料ガスの質量流量が少なくなった場合、空気量センサ（３５）の出力値に補正係数が積算され、空気量センサ（３５）が低めの出力値を出力するように、燃焼ファン（２２）が制御され、理想の空燃比で燃焼することができる。
【００１１】
請求項２記載の燃焼器の制御方法では、
同じく、高温域において、前記算出された空気量センサ（３５）の出力値に基づき、ファン駆動部（６４）が燃焼ファン（２２）の回転数を調整して、燃焼ファン（２２）よりバーナ（１３）へ適量の空気が送られ、燃料ガスが適性に燃焼し、例えば、共鳴音の発生を防止することができる。また、低温域においても空気量センサ（３５）の出力値に補正係数が積算され、空気量センサ（３５）が低めの出力値を出力するようになり、燃焼ファン（２２）が制御され、理想の空燃比で燃焼することができる。
【００１２】
請求項３記載の燃焼器の制御装置では、
空気量センサ（３５）への通路にはさまれる抵抗体の温度を直接または間接的に測定し、その測定結果に基づく補正値が記憶部（６２）に記録される。
【００１３】
それにより、前記補正された空気量に基づき、ファン駆動部（６４）は、燃焼ファン（２２）の回転数を調整して、適量の空気が供給され、同じく、理想の空燃比で燃焼することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施の一形態を説明する。
各図は本発明の実施の一形態を示している。
図２は、本発明が適用される実施の形態に係る燃焼装置としての給湯器の全体構成を示している。
給湯器１０の器具ケース１１内には、燃焼装置本体１２が収容されている。この燃焼装置本体１２には複数のバーナを収容したバーナユニット１３と、これらバーナに燃料ガスを供給するガスノズルを有するノズルユニット１４を備えた燃焼部が収容されている。このバーナユニット１３には燃料ガスのガス供給路１５が接続されており、このガス供給路１５の上流側には元ガス電磁弁１６と、この元ガス電磁弁１６からのガスの供給量を調整する電磁駆動型の比例弁１７とが配置されている。この比例弁１７は、後述するように、上記バーナユニット１３と物理的につながっており、温度変化による影響を同様に受ける温度系である。
【００１５】
燃焼部の上方には熱交換器２１が配置され、給水管２３を介して供給される水とバーナユニット１３の熱との交換を行ない、出湯管２５を介して湯を供給するようになっている。
上記給水管２３には入水温度を検出するサーミスタでなる水温センサ２７および入水量を検出する入水フローセンサ２４が接続されている。出湯管２５にはサーミスタ２６が配置され、出湯温度を検出するようになっている。尚、給水管２３と出湯管２５とは一定の流路断面積をもつバイパス管２８で接続されている。
【００１６】
バーナユニット１３の下方には燃焼ファン２２が配置され、燃焼用の空気を供給できるようになっているとともに、この燃焼ファン２２には、例えばホール素子などを利用した回転検出サンセ３３が設けられている。
燃焼部のバーナユニット１３によって燃焼により生じる燃焼排気は、排気通路３６を通って外部に排出されるようになっている。
【００１７】
さらに、バーナユニット１３の下方側の空気室３１と、バーナユニット１３の上方側の燃焼室３２との間には通路３４を設けて、この通路には風量センサ３５が配置されている。この風量センサ３５は、空気室３１と燃焼室３２の差圧により、燃焼ファン２２から送られる空気の燃焼時の実際の風量（空気量）を検出するようになっている。
この給湯器の器具ケース１１内には、制御基板４１が収容されており、制御基板４１にはコンロールパネル４２のリモコンが接続されて、例えば、出湯温度としてユーザにより設定される設定温度などを入力できるようになっており、制御基板４１は、出湯温度をこの設定温度に調整すべく給湯器１０を制御するようになっている。
【００１８】
図３は、燃焼部の構成を概略的に示す分解斜視図である。
本実施例の給湯器の場合、バーナユニット１３の収容体１３ａに収容されるバーナは高濃度予混合気を燃焼させる濃バーナ４３と、低濃度予混合気を燃焼させる淡バーナ４４とを交互に多数並べたものである。これによって、本実施例の給湯器は、濃淡燃焼を行うようにしている。
この濃バーナ４３は、板金をプレスして折り曲げ、図のような形状に形成したもので、上面に炎口４３ａが形成され、下部の燃料ガスの取り入れ口４３ｂと連通している。燃料ガスの取り入れ口４３ｂは下側に向けて開口されている。この濃バーナ４３は、従来タイプのガスリッチの混合気（例えば一次空気０．３〜０．８）を燃焼させるタイプのバーナであるから、通常、燃焼の際には二次空気が供給される必要がある。
【００１９】
ところが、この燃焼装置にあっては、バーナ４３が必要とする二次空気は、バーナ４４の多量の一次空気により補われる。
淡バーナ４４は、図示されているように、所定の形状の金属板により全体として板状を呈している。
この淡バーナ４４は、燃料用のガスと一次空気とを混合したエアリッチ（例えば一次空気率１．４〜１．８）の混合気を燃焼させるタイプであるから、通常燃の際には熱エネルギが供給される必要があり、この熱エネルギはバーナ４３から供給され、たがいに補完し合う形となっている。
【００２０】
即ち、淡バーナ４４の上面には炎口４４ａが形成されており、この炎口４４ａと下部の燃料取り入れ口である開口４４ｂは混合気の通路４４ｃにより連通されている。燃料取り入れ口４４ｂは、水平方向に大きく開口している。
そして、バーナ４４の混合気の通路４４ｃには上部に狭搾部が設けられており、供給される燃料ガスの多量の一次空気は、この狭搾部等で混合が促進され、十分混合がなされるようになっている。これにより、エアリッチの混合気が、炎口４４ａ手前の整流部４４ｄで整流されたあと、早い流速で炎口４４ａから噴出するようになっている。
【００２１】
したがって、濃バーナ４３の炎口４３ａ付近では高濃度予混合ガスの高温火炎が形成され、淡バーナ４４の炎口４４ａ付近では低濃度予混合ガスの火炎が形成される。その一次空気の一部は、濃バーナ４３の燃焼の際に二次空気として供給される。濃バーナ４３では、窒素酸化物が発生し、淡バーナ４４では窒素酸化物の発生はほぼ０なので、低濃度予混合ガスの量を高濃度予混合ガスの量より多くすることによって、バーナユニット１３の燃焼面全体としては、ほぼ低濃度予混合ガスの低温火炎により占められるので、窒素酸化物の生成の少ないクリーンな燃焼を行えるようになっている。
そして、このような濃淡燃焼を行う上では、燃焼に用いられる空気と燃料の比である空燃比を比較的精密に合わせる必要があるため、後述する制御装置により、空燃比の調整が行われる。
【００２２】
このため、図３のノズルユニット１４には、温度検出手段としての温度センサ５１が配置されている。
ここで、ノズルユニット１４は、図４に示すように、バーナユニット１３側に体面する箇所の上部に複数のガスノズル５２，５３，５４を備えており、図示の各ガスノズルは、図３の各淡バーナ４４に燃料ガスを供給するためのものである。さらにノズルユニットの上面に図示しないガスノズルとしての孔が一列に長手方向に沿って形成されており、これらのガスノズルがバーナユニット１３の濃バーナ４３に供給されるようになっている。
【００２３】
ノズルユニット１４の内部は、図４に示されているように、Ａ，Ｂ，Ｃの３つの通路に分割されている。これらの各分割通路に対応して、それぞれ上記ガスノズル５２，５３，５４が形成されている。各分割通路は、ノズルユニット下部の切り換え弁５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｃにより開閉され、ガス供給管５６を介して供給される燃料ガスを上記各通路Ａ，Ｂ，Ｃに切り換えて供給するようになっている。これにより、この給湯器１０では、その時必要な燃焼能力をこのガス通路の切り換えによって、燃焼されるバーナの数を調整することで行っている。
このガス通路５６は、ノズルユニット１４と一体に構成された管路であり、その上記切り換え弁５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｃより上流側には図２で示したガス比例弁１７が配置されている。この比例弁１７は後述する制御装置に接続されて、そのアクチュエータ６６に通電される電流を制御することによって、燃料ガスの供給量を調整するようになっている。
【００２４】
したがって、上記各ガスノズル（５２，５３，５４及び淡バーナ用ガスノズルを含む）と、ガス比例弁１７とはノズルユニット１４と一体に構成されており、このため燃料ガスがノズルユニット１４内を通ることで、この燃料ガス、ノズルユニット１４、ガスノズル、ガス比例弁１７は、温度変化による影響を同様にうける温度系である。
ノズルユニット１４内を通る燃料ガスの温度と、ガス温度センサ５１が取付けられるノズルユニット１４の壁面温度と、比例弁１７の壁面温度とは一定関係で対応しており、ノズルユニット１４内を通る燃料ガスの温度が変化すると、他の温度も同様に変化することがわかる。そして、このような対応関係をグラフなどにして予め作成し、テーブルとして後述の記憶部６２に記録しておき、ガス温度センサ５１の検出結果から、他の各温度を割り出すことができる。
【００２５】
さらに、ノズルユニット１４には、金属製の蓋１４ａが被せられており、この金属製の蓋１４ａの上面にはガス温度センサ５１が設けられている。このガス温度センサ５１は、ノズルユニット１４を通る燃料ガスの温度を検出するもので、その温度の変化によって体積が変わることで、燃料ガスの質量流量が変動することによる燃焼制御上の補正するために使用されるとともに、燃料ガスと空気との混合気体の体積が増え、圧損が多くなることと同じ結果になるのと同時に、バーナユニット１３が温度上昇によりその通路圧損が増えることで、空気量センサの方への空気量が多くなり、燃焼ファン２２は回転速度を下げるように制御され、結果的に混合気体中の空気量が不足になり、その不足分を補正するための使用される。
このため、好ましくはこのガス温度センサ５１は、ノズルユニット１４の蓋１４ａ切り換え弁５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｃの開閉による能力切り換えがあった場合にも、常時燃焼に使用されるガス通路Ａと対面する箇所に配置される。
【００２６】
これによって、ガス温度センサ５１は、燃料ガスの温度だけでなく、このノズルユニット１４に設けられているガスノズル（５２，５３，５４及び淡バーナ用ガスノズルを含む）と、比例弁１７の温度も同時に検出することが可能となる。図１に示すように、制御基板４１には、演算部６１およびガス温度比較部６３から成るＣＰＵと、記憶部６２とが設けられている。演算部６１にガス温度比較部６３の機能をもたせてもよい。
記憶部６２には、燃料ガスの一定温度（２０℃）を境にして、高温域における燃料ガスの温度と空気量センサ３５が出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである高温域データ、並びに、低温域における燃料ガスの温度と空気量センサ３５が出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データである低温域データとがテーブルとして記録されている。図５は高温域データと低温域データをグラフに示している。補正係数は、補正前に風量センサ３５が出力するところの補正前の出力値に積算すべき増減率（Ｘ％）である。
【００２７】
２０℃以下の低温域データは、燃料ガスの温度の変化によって体積が変わることで、燃料ガスの質量流量が変動することによる燃焼制御上の補正する際に用いられる。２０℃以上の高温域データは、前述したように、燃料ガスの温度が高くなって、燃料ガスと空気との混合気体の体積が増え、圧損が多くなることと同じ結果になり、空気量センサの方への空気量が多くなり、燃焼ファン２２は回転速度を下げるように制御され、結果的に混合気体中の空気量が不足になり、その不足分を補正する際に用いられる。
ガス温度比較部６３は、ガス温度センサ５１の検出値から燃料ガスが一定温度（２０℃）以上になったか否かを判別するものである。演算部６１は、ガス温度比較部６３の判別した結果により、前記低温域データまたは前記高温域データの一方を読み出し、読み出されたデータに基づいて、空気量センサ３５の補正前の出力値に補正係数を積算し、風量センサ３５が出力すべき出力値を算出するためのものである。
【００２８】
前記算出された出力値の情報は、記憶部６２からファン駆動部であるファン駆動回路６４に送られ、ファン駆動回路６４は、出力値の情報に基づき、バーナに適量の空気を供給すべく、燃焼ファン２２の駆動モータに必要電流を供給可能にする。
燃料器内には、制御基板４１が収容されており、制御基板４１にはコントローラの設定温度に基づいて、比例弁駆動回路６５に設定温度に対応する信号が記憶部６２から送られ、比例弁駆動回路６５は、比例弁１７を駆動すべく比例弁アクチュエータ６６に必要電流を供給可能なようにその電流値に対応した信号を出力することで行なわれる。
【００２９】
次に本発明の作用について説明する。
ノズルユニット１４内を通過する燃料ガスの温度をガス温度センサ５１が検出し、バーナ１３に供給される空気を空気量センサ３５が検出している。
また、ガス温度比較部６３は、ガス温度センサ５１の検出値から燃料ガスが一定温度（２０℃）以上になったことを定期的に判別している。
【００３０】
例えば、バーナ１３の炎面が過熱して、その状態が続くとバーナ１３に空気が十分に供給できなくなり、その際には、ガス温度比較部６３が、ガス温度センサ５１の検出結果から燃料ガスが一定温度以上になったことを判別すると、演算部６１が、記憶部６２に記録された高温域データを読み出して、空気量センサ３５の補正前の出力値に高温域データの補正係数を積算し、空気量センサ３５が出力すべき出力値を算出する。
ファン駆動回路６４は、前記算出された空気量センサ３５の出力値に基づき、燃焼ファン２２の回転数を上げ、所定の回転数に制御する。
【００３１】
高温域においては、演算部６１は、空気量センサ３５の補正前の出力値に高温域データの補正係数を積算し、空気量センサ３５が出力すべき出力値を定期的に算出する。
それにより、燃焼ファン２２よりバーナ１３へ適量の空気が送られ、燃料ガスが適性に燃焼し、例えば、共鳴音の発生を防止することができる。
一方、ガス温度比較部６３が、ガス温度センサ５１の検出値から燃料ガスが一定温度以下になったことを判別すると、記憶部６２より低温域データが演算部６１に読み出され、演算部６１が空気量センサ３５の補正前の出力値に低温域データの補正係数を積算し、空気量センサ３５が出力すべき出力値を算出する。それにより、例えば、燃料ガスの温度の上昇により、燃料ガスの体積が膨張し、燃料ガスの質量流量が少なくなった場合、空気量センサ３５の補正前の出力値より低めの出力値が算出され、その算出された出力値により燃焼ファン２２が制御され、空気量が必要以上に供給されずに済み、燃料ガスが適量の空気と混合され、理想の空燃比によって燃焼することができる。これは、つまり比例弁１７で制御されるのがガス流量（体積）であり、ガス温度の上下降により制御される発熱量にズレが生じ、この結果空燃比がズレることを補正することを意味する。
【００３２】
前記実施の形態においては、記憶部６２に、燃料ガスの一定温度（２０℃）を境にして、高温域データと低温域データとがテーブルとして記録されているものを示したが、各データは、例えば、燃料ガスの温度と補正係数とを未知数とした一次方程式として記録されていてもよい。
また、図５において、燃料ガスの温度が２０℃〜３０℃の間については、積算すべき補正係数が一定のものを示したが、図５において二つの破線が交わる交点に相当する燃料ガスの温度を境にして、低温域データと高温域データとを切り換えるようにしたものでもよい。
【００３３】
図６および図７は、実施の他の形態の一つを示している。
バイパス通路３４を空気室３１と排気通路３６との間に設け、差圧はバーナユニット１３と熱交換器２１との合算になる。熱交換器２１で発生する差圧は、ここを通る燃焼排気温度により決まり、これは主に燃焼量によって決まる。つまり燃焼量が多いほど排気温度は高くなり、排気差圧は大きくなるが、また、同時に出湯温度によっても左右される。つまり、出湯温度が高いほど熱効率が低くなり、排気温度が高くなるからである（図７参照）。以上のように熱交換器２１での差圧は燃焼量とサーミスタ２６の出力により決まり、これを用いて空気量センサ３５の補正を行なう。
【００３４】
図８は、実施の他の形態の一つを示している。
バーナを用いずに熱交換器２１の表面に触媒を付したものであり、燃焼ファン２２内でガスと空気の混合気が作られ、熱交換器２１のファン表面にて触媒接触燃焼にて発熱し、熱交換されて湯が作られるものである。この場合も前に述べた通り、熱交換器２１での差圧によって空気量センサ３５は補正される。
以上述べたように、空気量センサ３５は差圧が発生するところに対しては、どこにでも付けられる（図９（ａ）（ｂ）参照）。この差圧はその差圧発生部の温度によって誤差が生じるので、この温度を直接又は間接的にとらえて補正するのが本出願の高温域データ補正である。前述のように、熱交換器２１の差圧補正は、直接的にとらえようとすると排気通路３６上に温度センサを用いることになるが、間接的にはインプット（燃焼量）とサーミスタ２６（出湯温）でこれに代えることができることを示している。
【００３５】
【発明の効果】
本発明にかかる燃焼器の制御装置によれば、バーナユニット内の燃料ガスの温度を検出して、燃料ガスが一定温度以上であるか否かで、燃料ガスの温度と空気量センサが出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データから、高温域データまたは低温域データの一方を読み出し、該読み出されたデータにより空気量センサの出力値を算出し、ファン駆動部が燃焼ファンの回転数を調整し、例えば、共鳴音の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す燃焼器の制御装置の概念図である。
【図２】本発明の実施の一形態を示す燃焼器としての給湯器の概略構成図である。
【図３】本発明の実施の一形態を示す給湯器の燃焼部の概略構成図である。
【図４】本発明の実施の一形態を示す給湯器の要部説明図である。
【図５】燃料ガスの温度と前記空気量センサが出力すべき出力値を算出するための補正係数との関係データのグラフである。
【図６】本発明の実施の他の形態の一つを示す燃焼器としての給湯器の概略構成図である。
【図７】本発明の実施の他の形態の一つを示す排気温度−効率線図である。
【図８】本発明の実施の他の形態の一つを示す燃焼器としての給湯器の概略構成図である。
【図９】本発明の実施の他の形態の一つを示す燃焼器としての給湯器の概略構成図である。
【符号の説明】
１０…給湯器
１１…器具ケース
１２…燃焼装置本体
１３…バーナユニット
１４…ノズルユニット
１５…ガス供給路
１７…比例弁
２２…燃焼ファン
３５…風量センサ
５１…ガス温度センサ
６１…演算部
６２…記憶部
６３…ガス温度比較部
６４…ファン駆動回路（ファン駆動部）
６５…比例弁駆動回路（比例弁駆動部）
６６…比例弁アクチュエータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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