(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシートを有する折られた印刷物を縫合する装置であって、縫合領域（２６）を通って延びる閉じた循環経路（１２′）に沿って循環する印刷物（３０）のためのサドル形状の支持体（１４）を有し、前記支持体（１４）が、縫合領域（２６）を通って走行する時相互に平行に配列されかつ循環方向（Ｕ）にほぼ直角に延びており、また縫合領域（２６）で支持体（１４）に対し静止している印刷物（３０）のシート（２２）を一括して縫合保持するため縫合領域（２６）の支持体（１４）と接触しかつ縫合領域（２６）の部分（２６′）で支持体に沿って走行するような多数の縫合ヘッド（４２）を備えた縫合装置（２４）を有し、前記縫合ヘッド（４２）が、閉じた移動経路（４４）に沿ってほぼ支持体（１４）の移動速度（ＶB ）で移動しまた移動方向（Ｂ）で一方が他方の後側に、隣接する支持体（１４）の間の間隔（Ａ）にほぼ一致する間隔で配列されている、折られた印刷物を縫合する装置において、縫合ヘッド（４２）が、折り目（２８）の部分に印刷物（３０）を通る通路（５０）を形成するための突刺し工具（４６）を有し、縫合装置（２４）が、突刺し工具（４６）に接着剤を供給しかつ縫合ヘッドから独立している接着剤供給装置（７０）を有し、前記接着剤が、接着縫合をつくり出すため突刺し工具（４６）により通路（５０）のシート（２２）に移送されるようになっていることを特徴とする、折られた印刷物を縫合する装置。
【請求項２】
各縫合ヘッド（４２）が印刷物（３０）の接着縫合のための複数の突刺し工具（４６）を有している請求項１に記載の装置。
【請求項３】
支持体（１４）が、突刺し工具（４６）が印刷物（３０）を突刺した後の間隙と係合する切抜き（８２）を有している請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
縫合装置（２４）が、突刺し工具（４６）の押し込み又は引出しの間印刷物を支持体（１４）に押しつけるようにする押圧装置（７２）を有している請求項１から３のうちの１項に記載の装置。
【請求項５】
押圧装置（７２）が支持体（１４）の長手方向の切抜き（８２）に対し偏倚している請求項４に記載の装置。
【請求項６】
各縫合ヘッド（４２）が各支持体（１４）の周りに係合するような心出し要素（７６）を備えた押圧装置（７２）を有し、縫合される印刷物（３０）を支持体（１４）に押しつけまた同時に縫合ヘッド（４２）と支持体（１４）とを相互に対し中心を合わせるようにしている、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
縫合ヘッド（４２）が、突刺し工具（４６）を前方に駆動しまた突刺し工具を後方に引っ込める装置（７８）を有している請求項１から６のうちの１項に記載の装置。
【請求項８】
押圧装置（７２）が各場合に印刷物（３０）を、前方に駆動し後方に引っ込める装置（７８）が突刺し工具（４６）を印刷物（３０）に押し込む前に支持体（１４）に押しつけ、また圧力を突刺し工具（４６）が引っ込められた後にのみ取去るようにしている請求項６又は７に記載の装置。
【請求項９】
突刺し工具（４６）が、それぞれが閉じた先端と接着剤を取り上げ通路（５０）の壁に移送する外側の縦溝又は細長い凹みのようなつまみ部（８１）とを備えた突入又は穴あけ針（８０）を有している請求項１から８のうちの１項に記載の装置。
【請求項１０】
縫合ヘッド（４２）が、縫合領域（２６）の始端と終端で転向ホイール（６８）の周りに案内される無端のけん引要素（６６）上に配置されている請求項１から９のうちの１項に記載の装置。
【請求項１１】
制御手段（７４）が転向ホイール（６８）の間に配置され縫合ヘッド（４２）と押圧装置（７２）とを支持体（１４）と反対方向（４８）に押圧する請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
制御手段（７４）が突刺し工具（４６）を前方に駆動し後方に引っ込める装置（７８）を駆動して突刺し工具（４６）を前方に駆動し後方に引っ込めるようにしている請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
水平の回転軸線（１２）の周りに回転するよう駆動されることのできる処理ドラムが、回転軸線（１２）に平行な支持体（１４）と、回転軸線（１２）の方向で一方が他方の後側に配設されシート（２２）を支持体（１４）にまたがるように又は支持体上にすでに載せられたシート（２２）の上に供給し載せるようにする供給装置（１６，１８，２０）と、処理ドラムの回転の過程で支持体上に載せられたシート（２２）を１つの供給装置（１６，１８，２０）から次の供給装置にまた移送方向（Ｔ）で供給装置の下流側に位置する縫合装置（２４）に段階的に移送する移送手段（５６）と、接着縫合された印刷物（３０）を運び去るコンベア（３６′）とを有し、移送手段（５６）が縫合領域（２６）を通過する間は移送する作動をしないようにしていることを特徴とする請求項１から１２のうちの１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は複数のシートを有する折られた印刷物の縫合装置に関し、この装置は、縫合領域を通って延びる閉じた循環通路に沿って循環する印刷物のためのサドル形状の支持体を有し、前記支持体が、縫合領域を通って走行する時相互に平行に位置しかつ循環方向に対し本質的に直角に延びており、また縫合領域で支持体に係合しかつ縫合領域の部分で支持体に沿って延びるようになっている多数の縫合ヘッドを備えた縫合装置を有し、支持体に対し縫合領域で静止している印刷物のシートを一括して縫合保持するようにし、前記縫合ヘッドが閉じた移動経路に沿って本質的に支持体の移動速度で動きまた移動方向で一方が他方の後側に、隣接する支持体の間の間隔に本質的に一致する間隔で配置されている。
【０００２】
【従来の技術】
上記の型式の装置はヨーロッパ特許公開第０３９９３１７号と対応の米国特許第５，１７２，８９７号とに開示されている。縫合領域を通って延びる閉じた循環経路に沿って、この装置は印刷物のための循環するサドル形状の支持体を有している。少なくとも縫合領域を通過する間、支持体は相互に平行に配設され、その循環方向に直角に延びている。さらに、この装置は閉じた循環経路に沿って支持体の移動速度で動く多数の縫合ヘッドを備えた縫合装置を有している。一方が他方の後側に配列された縫合ヘッドの間隔は本質的に一方が他方の後側に配列された支持体の間隔に一致している。この縫合領域において、移動経路は支持体の循環経路に平行に延び、それにより縫合ヘッドが各支持体と相互に接触しそして支持体と共に縫合領域の部分に沿って延びている。この部分で縫合ヘッドはワイヤ部分分配器から得られたワイヤの部分で形成されたワイヤステープルを支持体の上に載る対応の印刷物の背側に押込む。印刷物を越えて延びるワイヤステープルの２つの脚の端部が支持体に配設された曲げ要素によって曲げられ、それにより印刷物のシートを一括して保持するワイヤ縫合が作り出されるようにする。この種のワイヤ縫合は有用ではあるが、大量のワイヤを必要とする。僅か２，３枚のシートからなる印刷物と非常に多くのシートからなる印刷物とがこの公知の装置で処理されるような場合には、種々のワイヤの太さとワイヤ部分の長さが処理できるように縫合装置を構成することが必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の１つの目的は、ワイヤなしで印刷物の信頼性のある縫合を可能にし、高度の処理能力と簡単な構造とを有する一般型式の装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、縫合領域を通って延びる閉じた循環経路に沿って循環する印刷物のためのサドル形状の支持体を有し、前記支持体が、縫合領域を通って走行する時相互に平行に位置しかつ循環方向に対し本質的に直角に延びており、また縫合領域で支持体に係合しかつ縫合領域の部分で支持体に沿って延びるようになっている多数の縫合ヘッドを備えた縫合装置を有し、縫合領域で支持体に対し静止している印刷物シートを一括して縫合保持するようにし、前記縫合ヘッドが、閉じた移動経路に沿って本質的に支持体の移動速度で動き、また移動方向で一方が他方の後側に、隣接する支持体の間の間隔に本質的に一致する間隔で配列されている、複数のシートを有する折られた印刷物を縫合する装置において、縫合ヘッドが折り目の部分で印刷物を通る通路を形成する突刺し工具を有し、縫合装置が突刺し工具に接着剤を供給する接着剤供給装置を有し、接着剤が突刺し工具により通路のシート上に移送され接着縫合をつくり出すことができるようにする、折られた印刷物を縫合する装置によって、達成される。
【０００５】
印刷物のシートは点状の接着縫合により相互に連結される。縫合ヘッドが閉じた移動経路に沿って一方向に循環するので、静かな作動が高い処理速度の場合でも保証される。シート上への接着剤の移送は通路を形成する時及び／又は突刺し工具の引っ込みの間に行うことができ、これは有利にはふき取りにより行われる。点状接着縫合を行う方法と装置は、ヨーロッパ特許公開第０６２８４２９号に対応するスイス特許出願第０１７５４／９３−７号と米国特許出願第０８／２５８，０９６号に開示されており、縫合ヘッドと支持体の構造とその作用の例に関しては、この文献が特に参照される。異なった厚さの印刷物を問題なしにまた使用されるべき縫合装置の部分を変更せずに処理することができる。必要ならば、突刺し工具に供給される接着剤の品質は印刷物の厚さに適合するものでなければならない。
【０００６】
印刷物の接着縫合のための複数の突刺し工具を各縫合ヘッドが有している本発明の特に好適な実施態様により、印刷物は複数の位置で同時に縫合することができる。
【０００７】
支持体が、印刷物の突刺し後に突刺し工具が隙間に係合する切抜きを有している、本発明の他の好適な実施態様により、異なった厚さの印刷物を調節作用を受けずに縫合することができるのが簡単に保証される。
【０００８】
縫合装置が駆動中又は突刺し工具を引出している間に印刷物を支持体に押しつけるような押圧装置が、支持体と共働することにより接着縫合の間の印刷物の信頼できる保持を可能にする。これは品質が良好な接着縫合をもたらしまた印刷物内部でのシートの損傷や移動がないようにする。
【０００９】
本発明の装置のまた他の特に好ましい実施態様は、各縫合ヘッドが、各支持体の周りに係合して縫合すべき印刷物を支持体に押圧し同時に縫合ヘッドと支持体とを相互に対して中心合わせをするような心出し要素を備えた押圧装置を有している。
【００１０】
縫合ヘッドが突刺し工具を前方に駆動しまた突刺し工具を後方に引く装置を有している、同様に好適な実施態様は、縫合ヘッドと支持体との接触に関係なしに縫合領域の部分の任意の場所に通路を形成することができるようにする。
【００１１】
品質が特に高い接着縫合は、押圧装置が各場合に印刷物を、前方に駆動し後方に引っ込める装置が突刺し工具を印刷物へと駆動する前に支持体に押しつけ、また突刺し工具が引っ込められた後にのみ再び圧力を取除く、本発明の装置の特に好ましい実施態様により達成できる。
【００１２】
突刺し工具が、接着剤を取り上げこれを通路の壁に移送する外側の縦みぞ又は細長い凹みのような閉じた先端とつまみ部を備えた突入又は穴あけ針を有している、さらに他の好適な実施態様は、突刺し工具の長期の使用寿命を保証する。
【００１３】
縫合ヘッドが、縫合領域の始端と終端で転向ホイールの周りに案内される無端けん引要素上に配設されている、他の好適な実施態様は、循環経路の形式に関係なしに縫合装置の簡単な構造を可能にする。
【００１４】
制御手段が、転向ホイールの間に配設され縫合ヘッドと押圧装置とを支持体に当接する方向に押圧し必要ならば駆動装置を駆動して突刺し工具を前方に駆動しまた後方に引っ込めるようにする、また他の好適な実施態様により、縫合ヘッドと支持体の信頼性のある相互作用が、循環経路の形式に関係なしに簡単に保証される。
【００１５】
小さな空間しか必要とせず高度の処理能力を有する本発明の装置の特に好ましい実施態様は、水平の回転軸線の周りに回転するよう駆動される処理ドラムが、回転軸線に平行な支持体と、回転軸線の方向で一方が他方の後側に配列されシートを支持体にまたがって又は支持体上にすでに置かれたシートの上に供給し載せる供給装置と、支持体上に置かれたシートを処理ドラムの回転の過程において１つの供給装置から次の供給装置にそして移送方向で供給装置の下流側に位置する縫合装置へと、段階的に移送する移送手段と、接着縫合された印刷物を選び去るコンベアとを有し、前記移送手段が縫合領域を通過する間は移送するよう作動しないようになっている。
【００１６】
【実施例】
本発明は図面に示される典型的な実施態様を用いさらに詳細に以下に説明される。
【００１７】
図１の装置は共通の回転軸線の周りにドラム状に配列され水平方向に延びかつ矢印Ｕ方向に回転する多数の収集通路１０を示している。各収集通路１０は、外側に半径方向に位置し循環経路１２に平行したがって循環経路１２′に直角に延びるサドル形状の支持体１４を有し、この支持体上に、例えば３つの供給場所１６，１８，２０が軸方向に一方が他方の後側に配列された場合、折られた印刷されたシート２２がまたがって載せられることができる。移送方向Ｔに見て、循環方向Ｕに見て縫合領域２６の上に延びる接着縫合装置２４が供給場所１６，１８，２０の下流側に配設されている。この接着縫合装置２４は、集めた印刷されたシートから形成された印刷物３０の折り目２８の部分で、各場合に多数の接着縫合をつくり出し、印刷されたシート２２を一括して保持するようにしている。さらに、移送方向Ｔに見て、運搬場所３４が接着縫合装置２４の下流側に位置し、この運搬場所で縫合された印刷物３０が収集通路１０から持ち上げられ移送される。
【００１８】
各収集通路１０に、理解されるため図１には図示されていない移送手段が配置され、印刷されたシート２２又は印刷物を収集通路１０の巡回運動の過程において循環の軸線１２の周りに移送方向Ｔに段階的に移送するようにし、移送手段は関連の収集通路１０が縫合領域２６を通過している時には移送する作動をしないように制御される。この結果として、印刷物３０は循環軸線１２の方向に見て、縫合領域２６を通過する間は動かずそして循環通路の一部のこの領域では循環方向Ｕに移動する。供給場所１６，１８，２０と運搬場所３４とは循環方向Ｕに見て、縫合領域２６の内側に配列され、移送手段はまた、循環軸線１２の方向では、印刷されたシート２２を支持体１４上に又は支持体１４上にすでに置かれた印刷シート２２上に置く間と縫合された印刷物３０をコンベア３６′の把持器３６により運搬場所３４で把持している間は、止まったままである。
【００１９】
循環軸線１２の周りの１回の周回の走路の中のしかも縫合領域２６の外側で、移送手段はそれぞれ移送方向Ｔに一行程の動きをし、それにより支持体１４上に置かれた印刷シート２２が１つの供給場所１６，１８，２０から次の供給場所１８，２０に又は接着縫合装置２４に移送されそして運搬場所３４ヘと移送される。印刷シート２２はしたがって鎖線で示される一部がらせんで一部が円形の経路に沿って移送される。
【００２０】
好ましい方法では、処理されるべき印刷シート２２は供給場所１６，１８，２０に一般に公知の把持コンベア４０によって供給され、ここで開かれそして支持体にまたがるよう降下される。ドラム状に配列された収集通路１０を有する装置と、把持コンベア４０とコンベア３６′と、印刷シート２２又は印刷物３０を支持体１４に沿って移送するための移送手段の構造と作用については、特にヨーロッパ特許公開第０３４１４２５号及びヨーロッパ特許公開第０５５０８２８号と対応の米国特許第５，０５２，６６７号及び米国特許第５，３２４，０１４号とが参照される。
【００２１】
図２と３に見られるように、接着縫合装置２４は、一方が他方の後に支持体１４の間隔Ａをもって配列され閉じた移動経路４４に沿って（図４と対比）支持体１４の移動速度ＶB と本質的に一致する循環速度ＶU で循環する、多数の縫合ヘッド４２を有している。縫合領域２６において、各場合に１つの縫合ヘッド４２は支持体１４と相互に接触しまた支持体１４と共に縫合領域２６の一部２６′に沿って走行する。各縫合ヘッド４２は少なくとも１つのしかし好ましくは複数の突刺し工具４６を有し、この突刺し工具４６は、部分２６′を通過する間は、突刺し工具４６が支持体１４と縫合されるべき印刷物３０とから矢印４８の方向に離間されている休止位置から、関連の印刷物３０を通る通路５０を生ずるよう突刺し位置へと移動され、また矢印４８の方向とは反対方向の休止位置へともう一度移動される。図３において、突刺し工具４６の循環経路は鎖線５２で示されている。支持体１４の長手方向の印刷シート２２又は印刷物３０の移送は鎖線で示される経路３８のように、縫合領域２６の外側で行われる。
【００２２】
図２が示すように、各収集通路１０の支持体１４は循環軸線１２に平行にかつ循環軸線１２に対し半径方向に延びる壁５４の半径方向外側端部に配設されている。印刷シート２２又は印刷物３０を矢印Ｔの方向に段階的に移送するための移送手段５６は収集通路１０ごとに関連の壁５４上に支持されかつ矢印Ｔの方向にまたその逆方向に変位可能な往復台５８を有し、この往復台５８は略図式に示される駆動装置６０、例えば連結リンク駆動装置に連結されている。掴み具６２が往復台５８から突出し、矢印Ｔの方向の１つの作動行程の間後縁６４上の印刷シート２２と印刷物３０に突き当る。戻り行程で掴み具６２は印刷シート２２又は印刷物３０の下側を走行する。この型の移送手段５６はヨーロッパ特許公開第０５５０８２８号と対応の米国特許第５，３２４，０１４号とに記載されている。
【００２３】
図４からわかるように、縫合ヘッド４２は鎖線で示すような無端のけん引要素６６、例えば１つのチェーン又は一対のチェーン上に配列されている。縫合領域２６の始端と終端でけん引要素６６は転向ホイール６８の周りに案内される。さらに、縫合領域２６の始端の転向ホイール６８に、接着剤供給装置７０が配設されており、この接着剤供給装置７０はどの場合も縫合ヘッド４２の通過中特定量の接着剤を例えば拭き取り、ブラシ掃き、又は噴霧かけにより突刺し工具に与える。
【００２４】
各縫合ヘッド４２は、縫合領域２６において連結リンク駆動装置７４により縫合されるべき印刷物３０上に下降され印刷物を支持体１４に押しつけるようにする押圧装置７２を有している。この押圧装置７２は印刷物３０と支持体１４の周りに係合するＶ字形切抜き心出し要素７６を有しているので、縫合ヘッド４２が印刷物３０の押圧と同時に支持体１４に対し中心が合わされる。印刷物３０が押圧されるにつれて、突刺し工具４６を前方に駆動しまた突刺し工具を戻るよう引込める装置７８が連結リンク装置７４を介して作動され、通路５０をつくり出し接着剤をその全長にわたって印刷シート２２に移送し、点状の接着縫合を生み出すようにする。縫合ヘッド４２が各場合縫合領域２６の端部の転向ホイール６８に到着する前に、縫合ヘッドは連結リンク駆動装置７４の制御のもとにこの縫合された印刷物３０から離れるよう上昇される。
【００２５】
図５と６は、その上にまたがって配置された印刷物３０を有する支持体１４と、休止位置と突刺し位置とにそれぞれ置かれた縫合ヘッド４２とを一部切断して示している。図示の実例では、突刺し工具４６が、外側の縦みぞ又は細長い凹みのような接着剤を取上げこれを通路５０の壁に移送する閉じた先端とつまみ部８１を有する穴あけ針８０によって形成されている。
【００２６】
突刺し工具４６の可能な構造と、壁と通路５０への接着剤の移送とについては、ヨーロッパ特許公開第０６２８４２９号と米国特許出願第０８／２５８，０９６号とが対応するスイス特許出願第０１７５４／９３−７号が特に参照される。
【００２７】
支持体１４は切抜き８２、好ましくは断面が円い通路を有し、この切抜き８２の中に突刺し工具４６が、図６に示されているように突刺し位置に持って来られた時に間隙をおいて突通ることができる。
【００２８】
さらに、図５において、接着剤供給装置７０の接着剤塗布チューブ８４が示され、各縫合ヘッド４２が通過するにつれて、このチューブが２重矢印８６の方向に関連の穴あけ針８０の移動経路５２の中に配置されまた移動通路５２から引出され、接着剤を前記穴あけ針に塗布できるようにする。
【００２９】
各縫合ヘッド４２は突刺し工具４６ごとに２つの心出し要素７６を有し、この心出し要素間に突刺し工具４６が各場合に配置される。心出し要素７６が支持体１４の長手方向に見て相互に離間されているので、心出し要素は印刷物３０を切抜き８２の外側で支持体１４上に押圧する。完成したものとして、ただ１つの心出し要素７６が各場合に図５と６に示されていると言うべきである。矢印８８で示されているように、穴あけ針８８が休止位置から突刺し位置へと下降する間その軸線の周りに回転するよう駆動される。穴あけ針８０に代えて矢印８８の方向に駆動される必要のない打込み針を用いることも考えられる。休止位置に引込む間穴あけ針８０はさらに矢印８８の方向にもしくは反対方向に駆動され又は駆動されないようにすることができる。
【００３０】
図７は相互に並んで配設された２つの縫合ユニット９０を有する縫合ヘッド４２の１つの実施態様を示している。１つの縫合ヘッド４２はさらに他の縫合ユニット９０を有することができる。相互に離間したけん引要素６６の２つの平行なチェーン６６′（図４と同様）が同一の軸線上に支持された転向ホイール６８（チェーンホイール）の周りに案内される。各チェーン６６′上にほぼ支持体１４の間隔をおいて、縫合ユニット９０のレール状の案内要素９６が配設されている。案内要素９６の長手方向はその移動経路４４に本質的に直角に延びている。摺動子９８が各場合に案内要素９６の中で案内され矢印４８の方向にまたその逆方向に移動できるようにする。第１の圧縮スプリング１００が案内要素９６と摺動子９８との間で作用し摺動子９８を矢印４８とは逆の方向の鎖線で示す休止位置に押しやるようにする。
【００３１】
穴あけスピンドル１０２が摺動子９８に回転自在に取付けられ穴あけ針８０を支持体１４に対面する端部上に担持する。他端では、穴あけスピンドル１０２が傘歯車伝動装置１０４を介して案内要素９６上のラック１０８と相互に作用する平歯車１０６に連結される。
【００３２】
さらに、連結リンク駆動装置７４の従動ローラ１１０が摺動子９８に自由に回転するよう支持され、固定された連結リンク７４′と相互に作用する。図４に関連して全体が見られるように、矢印Ｂの方向に回転するにつれて、摺動子９８は連結リンク７４′により矢印４８の方向にその休止位置から図７に太い線で示される突刺し位置へと移動される。この運動で、平歯車１０６は矢印Ｄの方向に駆動され、この回転は傘歯車伝動装置１０４を介して矢印８８の方向の穴あけ針８０の回転に変換される。圧縮スプリング１００によって駆動され連結リンク７４′により制御される摺動子９８の突刺し位置から休止位置への後方への運動の間、穴あけ針８０はしたがって反対方向に回転される。
【００３３】
押圧装置７２の２つの心出し要素７６は摺動子９８の切抜き１１２の中に支持され穴あけスピンドル１０２の方向に移動できるようにする。第２の圧縮スプリング１１４が心出し要素７６と摺動子９８との間で作用し、摺動子９８に関して心出し要素７６を、心出し要素が穴あけ針８０に関して図５に示す位置をとる伸長した位置へと押しやるようにする。摺動子９８がその休止位置から突刺し位置へと移動する間、心出し要素７６は縫合されるべき印刷物３０上に載り印刷物を第２の圧縮スプリング１１４の力のもとに支持体１４に押しつけるようになる。この手段により、支持体１４もまた縫合ユニット９０に対し中心が合わされる。摺動子９８が突刺し位置の方向にさらに下降する間、心出し要素７６は第２の圧縮スプリング１１４の力に抗して戻るよう保持されそして穴あけ針８０が印刷物の折り目の背側２８に押し通され通路５０を生じるようにする。この動作中、接着剤供給装置７０により穴あけ針８０に予め供給された接着剤が印刷シート２２に通路５０の全長にわたって移送される。突刺し位置において、穴あけ針８０の自由端部分が支持体１４の切抜き８２の間隙と係合する。これにより接着剤は支持体１４上に堆積することが阻止される。
【００３４】
摺動子９８が突刺し位置から休止位置へと後退運動する間、穴あけ針８０は引っ込められ、これに対し心出し要素７６は、穴あけ針８０が形成された通路５０から離れ心出し要素７６が摺動子９８に沿って動かされるまで、例えばストッパにより、第２の圧縮スプリング１１４の力のもとに印刷物３０の上に載ったままとなる。
【００３５】
上記の典型的な実施態様では、支持体１４が円形の循環経路１２′に沿って循環軸線１２の周りに走行する。しかし、支持体１４が例えばヨーロッパ特許公開第０５１０５２５号と対応の米国特許第５，２９２，１１０号に示されるように延長された循環経路に沿って移動されることも考えられる。本発明の接着縫合装置２４はそこに示される縫合装置の場所をとることができる。
【００３６】
さらに、本発明の装置はまた印刷シート又は印刷物が例えばヨーロッパ特許公開第００９５６０３号及びヨーロッパ特許公開第０３４６５７８号又は対応の米国特許第４，４８９，９３０号及び第５，１０４，１０８号のように、支持体の長手方向には移動されない。
【００３７】
全ての実施態様において、支持体１４は本質的にその循環方向に本質的に平行にまた直角に延びている。
【００３８】
さらに、前方への駆動の間は回転されない羽根状の突刺し工具を用いることも考えられる。また突刺し工具に通路を設けて接着剤を突刺し工具を介しこの通路の中を通って運ぶようにすることが考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シートを収集し続いてシートから形成された印刷物を接着縫合する装置の非常に簡略化された斜面図である。
【図２】縫合装置を備えた本発明の装置の収集通路の一部を示す図である。
【図３】図１に示される装置の一部の展開図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿った図１の装置の縦断面図である。
【図５】図４のＶ部分の縫合ヘッドと支持体の部分断面図である。
【図６】図４のVI部分における縫合ヘッドと支持体の図５と同様の図である。
【図７】図６の矢印 VIIの方向に見た図である。
【符号の説明】
１０…収集通路
１２，１２′…循環経路
１４…支持体
１６，１８，２０…供給場所
２２…印刷シート
２４…接着縫合装置
２６…縫合領域
２８…折り目
３０…印刷物
３６…把持器
３６′…コンベア
４２…縫合ヘッド
４４…移動経路
４６…突刺し工具
５０…通路
６６…けん引装置
６８…転向ホイール
７０…接着剤供給装置
７２…押圧装置
７６…心出し要素
７８…突入−引っ込め装置
８０…穴あけ針
８２…切抜き
【図１】
0003694049.tif 000002
【図２】
0003694049.tif 000003
【図３】
0003694049.tif 000004
【図４】
0003694049.tif 000005
【図５】
0003694049.tif 000006
【図６】
0003694049.tif 000007
【図７】
0003694049.tif 000008