(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄側コネクタハウジングに形成したフード部の内部に、雌側コネクタハウジングを挿入すると、前記フード部の奥部から突出した雄型端子金具が、前記雌側コネクタハウジング内に収容した雌型端子金具に接続されると共に、前記フード部内で、雌雄の両コネクタハウジングに備えた両シールドシェル同士が導通接続されるシールドコネクタにおいて、
一方のシールドシェルには、前記雌側コネクタハウジングの壁部との干渉を避けるためのスリットが備えられており、
前記フード部のうち前記雄型端子金具より前側には、前記フード部の内面から内側に突出して、前記シールドシェルの前記スリットに挿入される規制凸部が一体成形され、前記規制凸部は、前記フード部の奥側の前記雄型端子金具に向けて、指が押し込まれることを規制する大きさに設定されたことを特徴とするシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感電防止構造を備えたシールドコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
雄側コネクタハウジングは、通常、フード部の奥部に、雄型端子金具の突出して備えているが、コネクタの離脱状態で、雄型端子金具が通電状態になっているものでは、作業者がフード部内に指を進入させて感電しないようにする構成が要請される。そして、従来のシールドコネクタでは、特開２０００−３７５０号公報の発明を適用し、例えば、図８及び図９に示すように、フード部１内で突出した雄型端子金具２の先端に、絶縁子３を取り付け、フード部１内に指を挿入しても、その絶縁子３に指先が当接し、雄型端子金具２の導通部分には指が触れない構造にして、感電防止を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記した構成とすると、絶縁子３のために部品点数が増えてコストアップを招くと共に、雄型端子金具２の先端部が小さいものでは、絶縁子３を組み付けることが困難になる。また、絶縁子３の分だけ、コネクタが嵌合方向に長くなるという問題も生じる。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来のものより部品点数を削減して、離脱時の感電防止機能を備えたシールドコネクタの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係るシールドコネクタは、雄側コネクタハウジングに形成したフード部の内部に、雌側コネクタハウジングを挿入すると、フード部の奥部から突出した雄型端子金具が、雌側コネクタハウジング内に収容した雌型端子金具に接続されると共に、フード部内で、雌雄の両コネクタハウジングに備えた両シールドシェル同士が導通接続されるシールドコネクタにおいて、一方のシールドシェルには、雌側コネクタハウジングの壁部との干渉を避けるためのスリットが備えられており、フード部のうち雄型端子金具より前側には、フード部の内面から内側に突出して、シールドシェルのスリットに挿入される規制凸部が一体成形され、規制凸部は、フード部の奥側の雄型端子金具に向けて、指が押し込まれることを規制する大きさに設定されたところに特徴を有する。
【０００６】
【発明の作用及び効果】
本発明の構成によれば、雌雄のコネクタハウジングを離脱した状態で、作業者の指がフード部内に押し込まれたときには、途中でその指と規制凸部とが干渉して、フード部の奥側の雄型端子金具に触れる位置まで、指が押し込まれないように規制する。これにより、コネクタ離脱時の感電防止を行うことができ、しかも、規制凸部は、フード部に一体成形されているから、従来のものに比べて、部品点数を削減することができる。また、従来のもののように、コネクタが嵌合方向に長くなることもない。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。本実施形態のシールドコネクタは、互いに嵌合可能な雌雄のコネクタ１０，４０からなる。以下、両コネクタ１０，４０のそれぞれにおいて、相手側コネクタに対面した側を前方と呼び、その反対側を後方と呼ぶこととして説明する。
【０００８】
雌側コネクタ１０は、合成樹脂性の雌側コネクタハウジング１１に、図２に示すように、３つの端子収容部１２を横並びにして備える。各端子収容部１２は、図１に示すように、雌型端子金具３０を収容した角筒壁１４（本願発明の「端子収容筒部」に相当する）の後端を、円筒壁１５の先端で覆い、それら両筒壁１４，１５の間を、周方向で１８０度間隔を開けた上下の２カ所で、連絡壁１６，１６にて連絡してある。
【０００９】
上記両筒壁１４，１５の間の隙間Ｓ１には、シールドシェル２０が挿入されている。このシールドシェル２０は、図３に示すように、金属板を円筒状に巻回してなり、前記連絡壁１６，１６に対応して、周方向で１８０度の間隔を開けた２カ所に、前端開放の一対のスリット２１，２１が形成されている。そして、シールドシェル２０は、図１に示すように、円筒壁１５内に後方から嵌合挿入されて、先端側が前記隙間Ｓ１に押し込まれる。これにより、連絡壁１６がスリット２１内に収容されると共に、シールドシェル２０の先端側が、前記隙間Ｓ１より前側に突出して、角筒壁１４の外周を覆った状態に組み付けられている。
【００１０】
なお、シールドシェル２０の前端寄り位置には、シールドシェル２０の板材の一部を、外方に僅かに切り起こして、相手側との接触圧力を確保するための接触片２２（図２及び図３参照）が形成されている。
【００１１】
図１に示すように、雌側コネクタハウジング１１の端子収容部１２は、前側部分をフード部１７にて覆われている。フード部１７は、円筒壁１５の途中部分から側方に立ち上がり、そこから前方に向けて延び、上記３つの端子収容部１２をまとめて覆っている（図２参照）。また、フード部１７の幅方向の中央には、フード部１７の奥壁１７Ａを貫通するようにシーソー型のロックアーム１８が設けられている。
【００１２】
フード部１７の奥側には、ゴムリング２５が装着されている。ゴムリング２５は、図２に示すように、各円筒壁１５に嵌着される円筒部２６を平板部２７で繋げてなり、平板部２７からは、フード部１７の奥壁１７Ａに貫通して係止する係止凸部２８が複数設けられている。
【００１３】
次に、雄側コネクタ４０について説明すると、この雄側コネクタ４０は、図１の左側に示されており、インナーとアウターの両ハウジング４２，５２を組み付けて構成した雄側コネクタハウジング４１を備える。
【００１４】
インナーハウジング４２は、合成樹脂製であって、図５に示すように、横長に延びた平板部４３のうち横並びの３カ所に端子収容部４４を突出形成して備える。端子収容部４４は、図１に示すように、平板部４３から後方に突出された角筒状の端子収容筒４５と、前方に突出されたインナーフード部４６とからなり、端子収容筒４５に収容された雄型端子金具５０のタブ５１が、インナーフード部４６の奥壁から開放側に向けて突出した状態になっている。
【００１５】
一方、アウターハウジング５２は、アルミ鋳物製であって、概矩形の平板部５３から前方に、前記インナーフード部４６に対応した３つのアウターフード部５４を突出して備える。そして、図１に示すように、平板部５３の後面に形成した陥没部５７の奥面に、インナーハウジング４２の平板部４３を重ね、かつ、インナーハウジング４２のインナーフード部４６を、アウターフード部５４内に嵌合挿入して、インナーとアウターの両ハウジング４２，５２が組み付けられている。この組付状態で、アウターハウジング５２は、雄型端子金具５０のタブ５１の周りを覆い、ここで、アウターハウジング５２は、アルミ鋳物で導電性を有するから、シールドシェルの役割も果たす。
【００１６】
また、アウターハウジング５２の陥没部５７の奥面からは、図５に示すように、複数の圧入ピン５７Ｐが突出しており、これらがインナーハウジング４２の平板部４３に形成した圧入孔４３Ｈに押し込まれて、両ハウジング４２，５２が一体に固定されている。さらに、インナーハウジング４２の平板部４３の周縁部と、陥没部５７の内周壁との間には、ゴムパッキン５７Ｇが装着されている。
【００１７】
さらに、アウターフード部５４は、図１に示すように、インナーフード部４６の約２倍の長さをなし、平板部５３に繋がった小径部５５の先端に大径部５６を連ねて備える。そして、大径部５６の内側に、前記雌側コネクタ１０の円筒壁１５の先端部が、間にゴムリング２５を挟んで嵌合される。また、小径部５５の途中部分まで、インナーフード部４６が嵌合されている。
【００１８】
さて、小径部５５のうち大径部５６寄り位置は、前記雌側コネクタ１０に備えたシールドシェル２０の前端部が嵌合されるシェル嵌合部５５Ａをなす。そして、本発明に係る規制凸部５８が、シェル嵌合部５５Ａの内周面の最上部から内側に向けて突出形成されている。より詳細には、規制凸部５８は、シールドシェル２０のスリット２１に挿入される幅をなして、前後方向にリブ状に延びている。また、規制凸部５８の突出量は、図６及び図７に示すように、規格された試験指９０の先端を、小径部５５内に挿入したときに、その試験指９０に当接して、試験指９０の先端が、タブ５１に接触する位置まで押し込めないように規制する突出量になっている。
【００１９】
なお、図４に示すように、雄側コネクタ４０のうち中央のアウターフード部５４の上面には、雌側コネクタ１０のロックアーム１８が係止可能なロック凸部６０が形成されている。また、アウターハウジング５２のうち平板部５３の四隅には、取付孔５９が貫通形成されている。
【００２０】
次に、上記構成からなる本実施形態の動作を説明する。
本実施形態の雄側コネクタハウジング４１は、図示しない電気機器に備えたシールド壁に、アウターハウジング５２を押しつけて、取付孔５９に通したボルト（図示せず）にて固定される。これにより、図示しないシールド壁とアウターハウジング５２とが導通接続され、アウターハウジング５２が雄側コネクタハウジング４１のシールドシェルの役割を果たす。
【００２１】
次いで、雄側コネクタハウジング４１に形成したアウターフード部５４の内部に、雌側コネクタハウジング１１を挿入する。すると、アウターフード部５４の奥部から突出した雄型端子金具５０のタブ５１が、雌側コネクタハウジング１１の端子収容部１２内に挿入されて、雌型端子金具３０に導通接続される。
【００２２】
このとき、雌側コネクタハウジング１１に組み付けられたシールドシェル２０は、アウターフード部５４の内周面に密着し、さらには、シールドシェル２０に備えた接触片２２がそのアウターフード部５４の内周面に弾性的に押しつけられて、シールドシェル２０とアルミ製のアウターハウジング５２とが導通接続される。これにより、両端子金具５０，３０の周りが、アウターハウジング５２及びシールドシェル２０にてシールドされる。
【００２３】
さて、両コネクタハウジング１１，４１を離脱した状態で、作業者の指がフード部１７内に押し込まれたときには、途中でその指と規制凸部５８とが干渉する。これにより、フード部１７の奥側の雄型端子金具５０に触れる位置まで、指が押し込まれることが規制され、もって、コネクタ離脱時の感電防止を行うことができる。
【００２４】
このように本実施形態のシールドコネクタによれば、フード部１７内に設けた規制凸部５８にて、コネクタの離脱時の感電防止を行うことができ、しかも、その規制凸部５８は、フード部１７に一体成形されているから、従来のものに比べて、部品点数を削減することができる。
【００２５】
＜他の実施形態＞
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２６】
（１）前記実施形態では、雄側コネクタハウジングに備えたアウターハウジング５２がアルミ鋳物製にしてシールドシェルの役割を果たす構成としたが、合成樹脂製の雄側コネクタハウジングにフード部を備え、その内部に金属製のシールドシェルを備えた構成としてもよい。
【００２７】
（２）前記実施形態の規制凸部５８は、雄側コネクタハウジング４１に１つだけ形成されていたが、雌側コネクタハウジングに組み付けたシールドシェルのスリットに対応させて、雄側コネクタハウジングに複数の規制凸部を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの側断面図
【図２】  雌側のコネクタの前方斜視図
【図３】  雌側のコネクタの後方斜視図
【図４】  雄側のコネクタの正面図
【図５】  雄側のコネクタの背面図
【図６】  シェル嵌合部の拡大断面図
【図７】  試験指を挿入した雄側のコネクタの側断面図
【図８】  従来のシールドコネクタの側断面図
【図９】  従来の感電防止構造を示す端子金具の先端の側断面図
【符号の説明】
１１…雌側コネクタハウジング
１４…角筒壁（端子収容筒部）
２０…シールドシェル
２１…スリット
３０…雌型端子金具
４１…雄側コネクタハウジング
５０…雄型端子金具
５１…タブ
５２…アウターハウジング（シールドシェル）
５４…アウターフード部（フード部）
５８…規制凸部
９０…試験指（指）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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