(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の配電盤キャビネットの、並列可能な複数の枠組みを結合するための装置であって、これらの枠組みが複数の枠成形材より組み立てられており、これらの枠成形材が結合平面に対して平行に延びる成形材側面を有していて、結合平面で互いに並べられており、これらの成形材側面が、互いに間隔を保って同じ配置で一列に配置された多数の固定受容部を備えており、互いに並べられた枠成形材が結合部材によって互いに結合されている形式のものにおいて、
第１の枠組みの枠成形材（１０）が、結合平面で、この結合平面に対して垂直に位置する成形材側面（１２）を有していて、第２の枠組みの枠成形材（２０）が、結合平面に対して間隔を保っている成形材側面（２１ｂ）を有しており、
ｕ字形の結合部材（３０）の一方の脚（３２）が、第１の枠組みの枠成形材（１０）の、結合平面に対して垂直に位置する成形材側面（１２）の固定受容部（１３）内に固定されるようになっており、
前記結合部材（３０）の他方の脚（３４）が、第２の枠組みの枠成形材（２０）の、結合平面に対して平行で、かつ結合平面に対して間隔を保っている成形材側面（２１ｂ）に当接して、固定ねじ（４０）によってこの成形材側面に固定され、緊締されていることを特徴とする、複数の配電盤キャビネットの、並列可能な枠組みを結合するための装置。
【請求項２】
結合部材（３０）が一体的に構成されていて、固定ねじとして構成された緊締部材（４０）がねじ受容部（３５）内で保持され、該ねじ受容部（３５）の中心軸線が結合平面に対して直角に配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
第１及び第２の枠組みの互いに並べられた枠成形材（１０，２０）が、配電盤キャビネットの内室に向けられ、結合平面に対して垂直に位置している成形材側面（１２，２１ａ）を有しており、結合部材（３０）が、ｕ字形に形成されていて、中央部で互いに移行し合う平行な２つの脚区分（３２，３４）を有していて、これらの脚区分が、２つの枠成形材（１０，２０）の成形材側面（１２，２１ａ）に当接している、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
２つの枠組みの枠成形材（１０，２０）の成形材側面（１２，２１ａ）が平行に互いにずらされており、結合部材（３０）の中央部の２つの脚区分（３２，３４）が、結合平面内に配置されたアングライヒ部材（３３）によって前記ずれに合わせられている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
結合部材（３０）が、該結合部材のフックとして構成された第１の固定部によって、第１の枠成形材（１０）の固定受容部（１３）内に掛けられて、この固定受容部（１３）において前記結合平面に対して平行に当接して支えられ、前記緊締部材（４０）が、結合平面に対して平行に延びる成形材側面（２１ｂ）に係合し、この成形材側面に同様に結合平面に対して平行に当接して保持されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
固定ねじとして構成された緊締部材（４０）がセンタリングピン（４１）を有していて、該センタリングピンが第２の枠成形材（２０）の固定孔に係合する、請求項５記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、複数の配電盤キャビネットの、並列可能な複数の枠組みを結合するための装置であって、これらの枠組みが複数の枠成形材より組み立てられており、これらの枠成形材が結合平面に対して平行に延びる成形材側面を有していて、結合平面で互いに並べられており、これらの成形材側面が、互いに間隔を保って同じ配置で一列に配置された多数の固定受容部を備えており、互いに並べられた枠成形材が結合部材によって互いに結合されている形式のものに関する。
【０００２】
このような形式の装置はヨーロッパ特許公開第０１８９０６１号公報により公知である。この場合、互いに並べられた枠脚部の隣接し合う枠脚部に、別個の緊締アングル部材（Ｓｐａｎｎｗｉｎｋｅｌ）が固定されている。この緊締アングル部材に、緊締スライダが被せ嵌められるようになっている。緊締角度と緊締スライダとは、枠脚部を互いに緊締する円すい形に先細りする楔結合（Ｋｅｉｌｖｅｒｂｉｎｄｕｎｇ）を形成している。
【０００３】
大型の製造装置においては、配電盤キャビネット内に制御装置が取り付けられている。各配電盤キャビネットの容積は不十分であるので、多数の配電盤キャビネットが相並んで配置される。時間が経つにつれて、製造装置の機能経過が変化するので、制御装置は常に後で増備（システムアップ）されなければならない。この時間の経過中に、配電盤キャビネット技術もさらに進歩し、その結果、別の配電盤キャビネットが形成されるので、配電盤キャビネットの第１の行（Ｚｅｉｌｅ）に並んで第２の行が取り付けられる。これら２つの行間のコミュニケーションを可能にするために、相応のケーブル、供給導線その他が敷設される。製造装置が改造されると、配電盤キャビネットの行も組み替えなければならない。この場合は、接続部材を介して、すべての行をクレーンによって捕まえて、組み替えることができるように保証しなければならない。
【０００４】
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、製造装置の装備変え及び再装備を行うための、配電盤キャビネット側のコストを低減するようなものを提供することである。
【０００５】
この課題を解決した本発明によれば、第１の枠組みの枠成形材が、結合平面で、この結合平面に対して垂直に位置する成形材側面を有していて、第２の枠組みの枠成形材が、結合平面に対して間隔を保っている成形材側面を有しており、ｕ字形の結合部材の一方の脚が、第１の枠組みの枠成形材の、結合平面に対して垂直に位置する成形材側面の固定受容部内に固定されるようになっており、前記結合部材の他方の脚が、第２の枠組みの枠成形材の、結合平面に対して平行で、かつ結合平面に対して間隔を保っている成形材側面に当接して、固定ねじによってこの成形材側面に固定され、緊締されている。
【０００６】
本発明によれば、種々異なる枠成形材及びひいては種々異なる型式の配電盤キャビネットを互いに並んで設けることができる。それによって、製造装置を再装備する際に、配電盤キャビネットの多数の行を形成する必要はない。これによって、製造装置を装備変えするためのコストも低く維持することができる。何故ならば１行の配電盤キャビネットを処理すればよいからである。
【０００７】
本発明の有利な変化実施例によれば、結合部材が一体的に構成されていて、固定ねじとして構成された緊締部材がねじ受容部内で保持され、該ねじ受容部の中心軸線が結合平面に対して直角に配置されている。このような簡単に構成された結合部材は、安価に製造することができ、さらに２つの枠成形材を高い強度で緊締することができる。固定ねじによって、緊締力を、結合平面に対して垂直方向に良好に加えることができる。
【０００８】
また、第１及び第２の枠組みの互いに並べられた枠成形材が、配電盤キャビネットの内室に向けられ、結合平面に対して垂直に位置している成形材側面を有しており、結合部材が、ｕ字形に形成されていて、中央部で互いに移行し合う平行な２つの脚区分を有していて、これらの脚区分が、２つの枠成形材の成形材側面に当接していれば、２つの枠成形材は結合部材によって正確に互いに整列させることができる。
【０００９】
これは、２つの枠組みの枠成形材の成形材側面が平行に互いにずらされていても可能である。この場合には、結合部材の中央部の２つの脚区分が、結合平面内に配置されたアングライヒ部材によって前記ずれに合わせられている。結合部材を確実に固定するために、本発明の有利な変化実施例によれば、結合部材が、該結合部材のフックとして構成された第１の固定部によって、第１の枠成形材の固定受容部内に掛けられて、この固定受容部において前記結合平面に対して平行に当接して支えられ、前記緊締部材が、結合平面に対して平行に延びる成形材側面に係合し、この成形材側面に同様に結合平面に対して平行に当接して保持されている。第１の固定部材の形状結合式の固定も、また固定ねじの形状結合式の固定も、結合部材が緊締位置から不意に外れることを阻止するので、互いに整列された枠成形材の確実な結合が常に保証される。
【００１０】
この場合、本発明に従って、固定ねじとして構成された緊締部材がセンタリングピンを有していて、該センタリングピンが第２の枠成形材の固定孔に係合するようになっていてもよい。
【００１１】
以下に本発明を図面に示した実施例を用いて詳しく説明する。図面では互いに並べられた２つの枠成形材１０，２０が示されており、これらの枠成形材１０，２０は、２つの結合部材３０によって互いに固定されていている。第１の枠成形材１０は、互いに直角に位置する２つの成形材側面１１，１２を有しており、これらの成形材側面１１，１２は、配電盤キャビネットの内室に向けられている。成形材側面１１は、その自由端部が、垂直に延びる当接縁部に移行している。成形材側面１２は端部が直角に折り曲げられていて、シールウエブ１４を形成しており、このシールウエブ１４は同様に垂直に延びている。２つの成形材側面１１，１２内には、互いに間隔を保って同じ配置で固定受容部１３が設けられている。これらの固定受容部１３で、配電盤キャビネットの内室内に組み付けられたものを固定することができる。
【００１２】
第２の枠成形材２０は、第１の枠成形材１０とは異なる横断面幾何学形状を有している。この第２の枠成形材２０は、４つの成形材側面２１ａ，２１ｂを有しており、これらの成形材側面はすべて、配電盤キャビネットの内室に向けて位置決めされている。成形材側面２１ａは、２つの枠成形材によって形成された成形材外側に対してそれぞれ直角に位置している。成形材側面２１ｂはそれぞれ、成形材側面２１ａに対して直角に接続されていて、内部受容部を形成しており、この内部受容部内で、垂直に延びる組み付けレールを組み付けられことができる。各成形材側面２１ａ，２１ｂ内にはそれぞれ、一列の固定受容部２２が設けられている。この場合、固定受容部２２は、交互に孔及びスリット状の間隙として構成されている。成形材側面２１ａから直角のシールウエブ２３が折り曲げられている。２つのシールウエブ２３のうちの一方の領域内で、第２の枠成形材２０は第１の枠成形材１０のシールウエブ１４に整列させることができる。この場合、２つのシールウエブ２３と１４との間でシール５０が保持されている。
【００１３】
２つの枠成形材１０，２０を確実に結合するために結合部材３０が用いられる。この結合部材３０は第１の固定部３１を有していて、この第１の固定部３１はフックの形状に構成されている。この第１の固定部３１に脚区分３２が続いており、この脚区分３２は適応部材としてのアングライヒ部材(Angleichstueck)３３を介して別の脚区分３４に移行している。別の脚区分３４から付加部が折り曲げられていて、この付加部はねじ受容部３５を有している。固定部３１によって、結合部材３０は、成形材側面１２の１つの固定受容部１３に引っかけられる。一方の脚区分３２は平らな当接面を有しており、この当接面によって、一方の脚区分３２は成形材側面１２に当接している。他方の脚区分３４は同様に平らな当接面を有していて、この当接面は第２の枠成形材２０の成形材側面２１ａに面状に当接している。２つの成形材側面１２及び２１ａは平行に互いにずらされている。このずれは、アングライヒ部材３３によって補償されている。２つの脚区分３２，３４の当接面が互いに平行であることによって、成形材側面１２及び２１ａ（及びひいては枠成形材１０，２０）も互いに整列される。結合部材３０のねじ受容部３５内には固定ねじ４０をねじ込むことができる。固定ねじ４０はその端部でセンタリングピン４１を有している。固定ねじ４０をねじ込む際に、センタリングピン４１は、第２の枠成形材２０の固定孔２２のうちの１つに侵入する。センタリングピン４１によって、結合部材３０は、結合平面に対してもはや平行にずらすことができないように、第２の枠成形材に固定される。第１の固定部３１は同じ機能を行う。固定ねじ４０がねじ受容部３５内にねじ込まれると、２つの枠成形材１０，２０は互いに緊締され、シール５０は必要な程度だけ圧縮される。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つの結合部材３０によって互いに固定された、互いに整列された２つの枠成形材の一部を示す斜視図である。
【図１】
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