(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッターと接触した際にカッターの刃先に付着するとともに摩擦熱によりカッターの切断機能を劣化させる低硬度鋼よりなるカッター機能劣化材料を、高硬度鋼表面に被覆せしめたことを特徴とする地中埋設物の保護体。
【請求項２】
カッターと接触した際にカッターの刃先に付着するとともに摩擦熱によりカッターの切断機能を劣化させる低硬度鋼よりなるカッター機能劣化材料を高硬度鋼表面に被覆せしめた保護体をカッター進行方向へ下向きに彎曲形成せしめたことを特徴とする地中埋設物の保護体。
【請求項３】
カッター機能劣化材料が、厚みが６ｍｍ以上、硬度が１００ＨB 以下の軟鋼であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の地中埋設物の保護体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中埋設物の保護体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上層にアスファルト、下層にコンクリート等からなる路面部を修理する場合は、カッターを搭載した台車を作業者が操作して、カッターを路面部へ位置させて移動しつつ、修理面を切断除去することが行われている。このように路面部の修理面を切断除去するに際し、路面部下部の地中に配設した埋設管等地中埋設物をカッターによる損傷、切断を防止するため、路面部と埋設物の間に保護体として鋼板等を配設し、路面部切断時にカッターが保護体を切断すると、カッターに振動が発生し、また発生音が変化することによって、カッターを操作する作業者が保護体の存在を認知し、地中埋設物の切断を防止しつつ路面部の修理面を切断除去することが特公平５−９６６９号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような埋設物の保護体においては、路面部切断時のカッター振動等が保護体切断時のものか否かの判断が困難である。即ち、路面部のコンクリート中の骨材の密度、粒度の部分的な変化等によってもカッターの発生振動、発生音の変化が起こり、カッターが保護体を切断している状態であるか否かの判断が困難である。従って、保護体の存在を認知できず、埋設物を損傷または切断することがあり、埋設物がガス管、通信ケーブルの場合には、重大災害を引き起こすことになる危険性がある等の課題がある。
本発明は、このような課題を有利に解決するためになされたものであり、カッターの保護体への接触により確実に認知するとともに、埋設物の切断、損傷を防止することのできる保護体を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、カッターと接触した際にカッターの刃先に付着するとともに摩擦熱によりカッターの切断機能を劣化させる低硬度鋼よりなるカッター機能劣化材料を、高硬度鋼表面に被覆せしめたことを特徴とするものである。なお、カッターと接触した際にカッターの刃先に付着するとともに摩擦熱によりカッターの切断機能を劣化させる低硬度鋼よりなるカッター機能劣化材料を高硬度鋼表面に被覆せしめた保護体をカッター進行方向へ下向きに彎曲形成せしめることが好ましく、カッター機能劣化材料が、厚みが６ｍｍ以上、硬度が１００ＨB 以下の軟鋼であることが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の一例を図面によって説明する。
図１において、上層にアスファルト１、下層にコンクリート２からなる路面部３の下部地中４に埋設物（管）５を埋設するとともに、埋設物５を路面部３切断時保護するため、路面部３と埋設物５間に保護体６を配設する。このような保護体６は、高硬度鋼７の表面にカッター機能劣化材料８を被覆し、ダイヤモンドカッター９によって路面部３を切断し、保護体６のカッター機能劣化材料８に接触してダイヤモンドカッター９の刃先に付着し、カッター機能を劣化させダイヤモンドカッター９による保護体６の切断を防止しつつ、埋設物５の損傷または切断を回避するものである。
【０００６】
上記のごとき、カッター機能劣化材料８としては例えば、低硬度鋼を用いることができる。即ち、カッター機能劣化材料８として低硬度鋼を高硬度鋼７の表面に被覆することにより、進行するダイヤモンドカッター９との接触により低硬度鋼８が刃先のダイヤモンドに付着するとともに、カッター９の低硬度鋼８を回転切断する摩擦熱によりダイヤモンド（Ｃ）と低硬度鋼（Ｆｅ）の化学反応でセメンタイト（Ｆｅ３  Ｃ）に変化してダイヤモンドとしての機能が劣化し、カッターとしての切断機能が低下することから、保護体６を構成している高硬度鋼７の切断を防止して、保護体６に沿ってカッター９が進行するか、または切断不能におちいることになり、埋設物５の損傷等を確実に回避することができる。しかして、低硬度鋼としてはダイヤモンドカッター刃先のダイヤモンドに付着し易い鋼が好ましく、硬度として約１００ＨB 以下の軟鋼が有効である。また、厚みとしては６ｍｍ未満では確実にカッター機能を劣化させることができないことがあり、６ｍｍ以上が好ましい。上限としては、３０ｍｍで十分である。次に、高硬度鋼としてはカッター機能劣化後の切断を防止して埋設物の損傷等を回避することから硬度約３００ＨB 以上の耐摩耗鋼等を用いることが好ましく、厚みとしては６〜３０ｍｍで確実に切断を防止することができる。
【０００７】
【０００８】
このような保護体６の形状は、上記のごとく平坦でも確実に路面部３を切断進行するダイヤモンドカッター９に、表面のカッター機能劣化材料８と接触させることができるが、彎曲形成することによって一層確実に接触させることができる。例えば、図２に示すごとく高硬度鋼７の表面にカッター機能劣化材料８を被覆した保護体６の両端部を下向きに彎曲１０形成して、埋設物５の上部へ配設するときカッター進行方向へ下向きになるように配設する。かくしてカッター９により路面部３を切断進行し保護体６表面のカッター機能劣化材料８に接触し易くなり、カッター９をより確実に機能劣化させ、その後カッター９の進行により高硬度鋼７に沿って進行するとともに、カッター機能劣化材料８に接触しつつカッター機能を劣化させて、高硬度鋼７を切断することなく路面部３を切断して保護体６の位置を通過する。または、切断不能状態におちいることによって埋設物５の切断を防止する。
【０００９】
次に、保護体６の彎曲１０角度θとしては、下向き６０〜３０°で確実に進行するカッターにカッター機能劣化材料８を接触させることができる。この際、曲げ半径Ｒについては特に規制しない。また保護体６の重量としては、例えば作業者２名で運搬配設が容易な重量になるごとく構成することが好ましい。
【００１０】
このような形状の他、図３に示すごとくカッター進行方向へ保護体６全体を凸状に彎曲形成して、下向き形状に形成することができ、彎曲角度、重量等は上記同様に構成するものである。
【００１１】
【操業例】
次に、本発明の保護体を配設した路面部の切断操業例を比較例とともに挙げる。なお、カッター機能劣化材料中の樹脂とゴムは参考例である。
【表１】
0003692180.tif 000002
【００１２】
注１：路面部は、上層２０ｍｍ厚アスファルト、下層７０ｍｍ厚コンクリート。
注２：コンクリート下端と保護体の距離（路面部下端距離）は２０ｍｍ。
注３：埋設物は、直径１５０ｍｍ塩化ビニール管（肉厚５ｍｍ）を保護体の１０ｍｍ下部地中に埋設。
注４：保護体の高硬度鋼は、耐摩耗鋼を使用。機能劣化材料は、カッター機能劣化材料で、軟は、硬度１００ＨB 以下の軟鋼を端部で高硬度鋼に溶接して被覆使用。樹は、熱硬化性樹脂（メラミン樹脂）を接着剤を介して高硬度鋼に接着被覆して使用。ゴは、ベルト用合成ゴムを接着剤を介して高硬度鋼に接着被覆して使用。比較例は、硬度１４０ＨB の普通鋼を使用。
注５：保護体の彎曲形状：Ａは、カッター進行方向へ保護体端部を下向きに彎曲形成。Ｂは、カッター進行方向へ保護体全体を凸状彎曲（下向き）に形成。
注６：彎曲角度は、彎曲部の下向き角度。
注７：カッターは、一般に用いられているダイヤモンドカッターを使用。
注８：保護体の切断有無：無は、保護体のカッター機能劣化材料表面にカッター切り疵が入り、高硬度鋼の裏面までの切断が無いもの。有は、保護体切断し埋設物を損傷したもの。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、埋設物上部に配設した保護体により、路面部下部地中の埋設物を確実に保護することができ、地中埋設物を切断する等の危険を防止することができる。また、埋設物の損傷による多大な損害を回避することができる等の優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一例を示す横断面図である。
【図２】  保護体の形状を示す横断面図である。
【図３】  保護体の形状を示す横断面図である。
【符号の説明】
６        保護体
７        高硬度鋼
８        カッター機能劣化材料
１０      保護体彎曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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