(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁部材と、樹脂成形品から成る内箱と、前記外壁部材と前記内箱の間に充填された断熱材とを備え、前記断熱材内に埋没したリード線が前記内箱に設けた開口部を介して庫内側に引き出された冷蔵庫において、前記開口部は前記リード線が挿通される穴と前記穴に通じる複数のスリットとから成って隣接した前記スリット間に弾性変形可能な閉鎖片を形成し、庫内側の前記リード線の先端に設けられて前記穴よりも大きなコネクタと、前記内箱の前記断熱材側に配されて前記穴及び前記スリットを塞ぐシール材とを設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記シール材は前記開口部に塗布された後、硬化することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記シール材は熱可塑性樹脂化合物であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記シール材は発泡性樹脂化合物または熱可塑性樹脂化合物を軟化させたものにガスを混入したものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記スリットを前記穴から略放射状に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記スリットの端部に互いに近づく端部スリットを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記開口部周辺の内箱の少なくとも一部は、前記開口部の位置より外壁部材側に出ていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記スリット巾は３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記穴は前記リード線を束ねたときの外周からの距離が、前記リード線を前記穴の片側によせたとき、３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リード線（電線）の取り付けを容易に行なうことができ、組み立て性を向上させた冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の冷蔵庫は、実開平６−８４２８２号公報に開示されているように、リード線部分に軟質ウレタン等からなるシール部材を、リード線を通す貫通穴の所要寸法より大きくなるように巻き付け、前記リード線を前記貫通穴に差し込んで取り付けるようにしてなるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の冷蔵庫では、リード線を通す貫通穴の所要寸法より大きくリード線に巻き付けたシール部材を上記貫通穴に差し込むとき、巻き付けたシール部材が上記所要寸法より大きすぎると上記貫通穴に差し込みにくく作業性に劣り、また、巻き付けたシール部材が上記貫通穴に差し込みやすい大きさにすると、上記シール部材と上記貫通穴との間から充填された断熱材が庫内側にもれ、後処理をしなければならなく、特に発泡性の断熱材の場合、シール部材が発泡時に押されて庫内側に上記シール部材の箇所が膨れたり移動したりして、その後の組み立てに支障をきたし、組み立て性が劣るという課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫は上記のような課題を解決したもので、外壁部材と、樹脂成形品から成る内箱と、前記外壁部材と前記内箱の間に充填された断熱材とを備え、前記断熱材内に埋没したリード線が前記内箱に設けた開口部を介して庫内側に引き出された冷蔵庫において、前記開口部は前記リード線が挿通される穴と前記穴に通じる複数のスリットとから成って隣接した前記スリット間に弾性変形可能な閉鎖片を形成し、庫内側の前記リード線の先端に設けられて前記穴よりも大きなコネクタと、前記内箱の前記断熱材側に配されて前記穴及び前記スリットを塞ぐシール材とを設けたことを特徴とするものである。この構成により、スリット部で内箱が撓みやすくなり、上記リード線を上記開口部に通しやすくなり、特にコネクターの付いたリード線組品の上記コネクターを、開口部に通しやすくなり、組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【０００５】
また、上記開口部を通り上記リード線を内箱から庫内側に引き出した後、上記開口部をシール材にてシールさせるため、開口部や開口部とリード線の間が確実にシールでき、断熱材が内箱の庫内側にもれなくなり、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【０００６】
また、本発明は、前記シール材は前記開口部に塗布された後、硬化することを特徴とするものである。この構成により、リード線を上記開口部に通しやすくなり、組み立て性が向上するばかりでなく、上記開口部を通り上記リード線を内箱から庫内側に引き出した後、上記開口部を軟化しているシール材にて塞ぎ硬化させるため、開口部や開口部とリード線の間がさらに確実にシールでき、断熱材が内箱の庫内側にもれなくなり、また、シール部が硬化しているため、特に発泡性の断熱材の場合、シール部分が発泡時に押されて庫内側に膨れたり移動したりして、その後の組み立てに支障をきたすということもなく、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【０００７】
また本発明は、上記シール材は熱可塑性樹脂化合物であることを特徴とするものであり、この構成により、熱して軟化させた熱可塑性樹脂化合物にて上記開口部をふさぎ、その後熱可塑性樹脂化合物を硬化させるため、硬化時間が短くてすむとともに、自動機導入による自動化が可能となり、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【０００８】
また本発明は、上記シール材は発泡性樹脂化合物または熱可塑性樹脂化合物を軟化させたものにガスを混入したものであることを特徴とするものであり、この構成により、熱して軟化させ内部に気泡をもった熱可塑性樹脂化合物にて上記開口部をふさぎ、その後上記熱可塑性樹脂化合物を硬化させるため、硬化時間が短くてすむとともに、自動機導入による自動化が可能となるばかりでなく、さらに、熱容量が減少するため肉厚の薄い内箱であっても熱変形しにくく、また、気泡を含むためスリット部等の隙間からより垂れにくい、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【０００９】
また本発明は、上記スリットは上記穴から略放射状に設けたことを特徴とするものであり、この構成により、どの方向からリード線を開口部に差し込んでも差し込み硬さは変わらず、また、コネクターの向きをどの向きにして開口部に差し込んでも差し込みが可能となり、さらに作業性が向上するため、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００１０】
また本発明は、上記スリットの端部に互いに近づく端部スリットを設けたことを特徴とするものであり、この構成により、上記端部スリットが互いに近づくため、上記穴とスリットと端部スリットとで囲まれた部分の互いに近づいた端部スリット付近が曲がりやすくなり、リード線やコネクターがさらに差し込みやすくなり、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００１１】
また本発明は、上記開口部周辺の内箱の少なくとも一部は、上記開口部の位置より外壁部材側に出ていることを特徴とするものであり、この構成により、上記内箱の外壁部材側に出ている部分にリード線を固定すると、前記リード線の内箱にある上記開口部の穴を通過する部分は内箱の壁面に対し略垂直になるため、さらにシールがしやすくなり組み立て性がより向上した冷蔵庫が得られる。
【００１２】
また本発明は、上記スリット巾は３ｍｍ以下であることを特徴とするものであり、この構成により、スリット巾が狭く、シール材の粘性によりスリットからシール材が垂れにくくなるためシール性がさらに向上し、シールの仕上がりもきれいになり、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００１３】
また本発明は、上記所定の形状の穴は上記リード線を束ねたときの外周からの距離が、上記リード線を上記穴の片側によせたとき、３ｍｍ以下であることを特徴とするものであり、この構成により、リード線と穴との間からシール材が垂れにくくなりシール性がさらに向上し、シールの仕上がりもきれいになり、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の冷蔵庫の実施の形態を図面とともに説明する。
【００１５】
図１は本発明による冷蔵庫のリード線を内箱から庫内側に引き出した付近の要部断面図、図２は本発明による冷蔵庫の内箱のリード線を通す開口部の正面から見た図、図３は本発明による冷蔵庫の内箱のリード線を通す異なる形状の開口部の正面から見た図である。
【００１６】
図１において、１は外壁部材、２は内箱、３は前記外壁部材１と内箱２の間に充填された断熱材である。４はリード線で１本ないし複数本用いられ、それらの一端にはコネクター５が付けられており、上記コネクター５の先端から所定の位置にリード線４を束ね、位置決めのための位置決めテープ６が巻き付けられリード線組品７が形成されている。
【００１７】
そして、内箱２に設けられた所定の形状をした穴８と前記穴に通じるスリット９をもつ開口部１０へ上記リード線組品７のコネクター５を差し込み、前記コネクター５を庫内側１１へ引き出した後、位置決めテープ６の位置が上記穴８付近になるように仮止めテープ１２で上記リード線組品７を内箱２に固定する。
【００１８】
上記開口部１０周辺の内箱２の一部は、上記開口部１０の位置より外壁部材１側に出ているため、上記内箱２の外壁部材１側に出ている部分にリード線４を仮止めテープ１２で固定すると、前記リード線４の内箱２の穴８を通過する付近は、その近くの内箱２の壁面に対し略垂直になるため、さらにシールがしやすくなり組み立て性がより向上した冷蔵庫が得られる。
【００１９】
そして、上記リード線組品７を内箱２に仮止めテープ１２で固定した後、上記リード線組品７のリード線４が上記穴８を通った状態の上記開口部１０を軟化させたシール材１３でふさぎ、内箱２の外側周辺を外壁部材１で空間を設けて囲み、上記シール材１３が硬化して上記開口部１０のシールが完了した後、上記外壁部材１と内箱２の間に断熱材３を充填して冷蔵庫本体が作られる。
【００２０】
なお、上記開口部１０を軟化させたシール材１３にてふさぎ硬化させるため、確実に開口部１０や開口部１０とリード線４の間がシールでき、断熱材３が内箱２の内側である庫内側にもれなくなり、また、シール部が硬化しているため、特に発泡性の断熱材の場合、シール部材が発泡時に押されて庫内側に膨れたり移動したりして、その後の組み立てに支障をきたすということもなく、組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００２１】
また、本図においては、上記シール材１３は熱可塑性樹脂化合物（例えばエチレン酢酸ビニル系樹脂に粘着付与樹脂等を混合した樹脂）を加熱して軟化させた後、ガス（例えばチッ素ガス）を混入溶融させ、フォームメルト化したシール材で、所定の塗布温度（例えば１３０〜１６０℃）にて上記開口部１０を覆うようにその周辺に注入されるため、硬化に要する時間が５分程度と短くなるとともに自動機導入による自動化が可能となり、さらに、注入時にガス発泡により増量し単位体積における熱容量が減少するため、肉厚の薄い（例えば板厚０．１５〜０．６ｍｍ程度）内箱でも熱変形しにくく、また、気泡を含むためスリット部等の隙間からよりいっそう垂れにくく仕上がり性のよい、組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００２２】
なお、上記シール材１３のかわりに、発泡性樹脂化合物（例えば発泡ウレタン樹脂）を用いても隙間からの垂れにくさは上記同様であり、また、熱可塑性樹脂化合物のみの使用であっても、シール部の硬化による上記効果は同様である。さらに、上記シール材１３のかわりに、即乾性のシール材や粘着剤付きのシールテープ等を用いてもよい。
【００２３】
図２において、スリット９は穴８のほぼ中心から遠心方向へ放射状に等距離だけ設けられており、上記スリット９の穴８から離れた側にある端部には互いに近づく端部スリット１４が設けられている。上記端部スリット１４が互いに近づいているため、端部スリット１４とスリット９と穴８とで囲まれる閉鎖片１５の端部スリット１４付近が曲がりやすくなっている。そして、上記開口部１０の外径はこの開口部を通るコネクター５より充分大きな値（例えばコネクター寸法＝縦１４ｍｍ×横１８ｍｍ，内箱ＡＢＳ樹脂製，閉鎖片１５付近の板厚＝０．６ｍｍのときの開口部全体の外径＝５２ｍｍ）となっている。
【００２４】
そして、内箱２に設けられた穴８と前記穴８に通じるスリット９をもつ上記開口部１０へ上記リード線組品７のコネクター５を内箱２の外側から押し付けると、閉鎖片１５が撓みにより穴８付近の開口部分が徐々に広がり、さらに上記コネクター５を押し付けると、コネクター５を飲み込むように閉鎖片１５がさらに撓み、コネクター５は撓んだ閉鎖片１５に接しながら閉鎖片１５付近を通過し、最終的には内箱２の庫内側へ上記開口部１０を通り入り込むことになる。
【００２５】
その後、コネクター５が撓んだ閉鎖片１５付近を通過すると、上記開口部１０の外径はこの開口部を通るコネクター５より充分大きな値にしてあるため、上記閉鎖片１５は変形せず元の平坦な状態にもどり、位置決めテープ６で束ねられたリード線組品７のリード線４はその外周より大きい穴８内におさまる。
【００２６】
なお、上記スリット９は上記穴８から略放射状に等距離だけ設けられているため、どの方向からリード線を開口部１０に差し込んでも差し込み硬さは変わらず、また、上記コネクター５の向きをどの向きにして開口部１０に差し込んでも差し込みが可能となり、さらに作業性が向上しするため、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００２７】
そして、上記略放射状のスリットの長さが異なる長さであっても、差し込むコネクターの大きさより、ある程度余裕をもった開口部となる長さであれば、上記と類似の効果はえられる。
【００２８】
また、上記スリット９の端部に互いに近づく端部スリット１４を設けているため、上記穴８とスリット９と端部スリット１４とで囲まれた上記閉鎖片１５の互いに近づいた端部スリット１４付近が曲がりやすくなり、リード線やコネクター５がさらに差し込みやすくなり、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００２９】
さらに、上記スリット９や端部スリット１４の巾は３ｍｍ以下の値になっているため、これ等の上部にシール材を注入してもスリット巾が短く、シール材の粘性によりスリット９や端部スリット１４からシール材が垂れにくくなるためシール性が向上し、シールの仕上がりもきれいになり、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。さらに、上記スリット９や端部スリット１４の巾が３〜２ｍｍの値であれば、上記スリットをあけるための抜き型の強度が確保でき、量産性がより向上する。
【００３０】
また、穴８は束ねられたリード線４の外周からの距離が、リード線４を穴８の片側によせたとき３ｍｍ以下の値（例えば束ねられたリード線４の外径＝７ｍｍ，穴８の外径＝１０ｍｍ）になっているため、リード線４と穴８との間からシール材が垂れにくくなりシール性が向上し、シールの仕上がりもきれいになり、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。なお、穴８は束ねられたリード線４の外周からの距離が、リード線４を穴８の片側によせたとき最大１〜２ｍｍの値となるようにすると、適度の隙間のため、コネクター５を庫内側１１へ引き出した後、位置決めテープ６の位置が穴８付近になるように位置調整しやすく、かつ、リード線４と穴８との間からシール材が垂れにくくシール性が向上しさらに好ましいものとなる。
【００３１】
図３において、１６は内箱２における異なる形状の開口部を示し、穴１７に通じる第１のスリット１８とその第１のスリット１８に通じる第２のスリット１９と前記第２のスリット１９の端部に互いに近づく端部スリット２０からなり、上記開口部１６は略長方形になっている。また、２１は端部スリット２０と第２のスリット１９と第１のスリット１８と穴１７とで囲まれる閉鎖片である。
【００３２】
そして、上記開口部１６の寸法は横方向では差し込まれるコネクターの外形寸法より少しだけ大きめの寸法になっており、縦方向では、コネクターを上記開口部１６に差し込むとき、上記閉鎖片２１が撓みやすいように、差し込まれるコネクターの外形寸法よりかなり大きめの寸法になっいる。例えばコネクター寸法＝横１８ｍｍ×縦１４ｍｍ，内箱ＡＢＳ樹脂製，閉鎖片２１付近の板厚＝０．６ｍｍのときの開口部１６の寸法＝横２０ｍｍ×縦４６ｍｍ，スリット巾＝２ｍｍである。
【００３３】
そのため、同一寸法のコネクターを開口部を通り内箱の外壁部材側から庫内側に引き出すとき、コネクターの開口部に差し込む向は限定されるが、図２の開口部１０の領域の面積よりも本図の開口部の領域の面積のほうが小さくなり、注入するシール材の量は少なくてすむ。
【００３４】
なお、上記穴８、１７はそれぞれ略円状にしてあるが、リード線４が２本の場合はその形状は略長方形や長円形にしてもよく、リード線４が３本の場合は略三角形にしてもよく、リード線４が複数本隣り合わせに並んだ帯状の場合はスリット状の穴でもよく、通過するリード線のそれぞれの断面に合わせた形状にすると、いっそうそのシール性は増す。
【００３５】
また、シール材を用いて開口部のシールを自動機にて自動化することにより、量産性が増すばかりでなく、リード線にシール部材を巻き付ける手間もなくなり、内箱の貫通穴に巻き付けた上記シール部材を手で差し込む煩わしさもなくなり、人件費が大幅に削減でき、生産量が多ければコスト的にも有利となる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によると、開口部はリード線が挿通される穴と前記穴に通じる複数のスリットとから成って隣接したスリット間に弾性変形可能な閉鎖片を形成し、庫内側の前記リード線の先端に設けられて穴よりも大きなコネクタと、内箱の断熱材側に配されてスリットを塞ぐシール材とを設けたので、スリット部で内箱が撓みやすくなり、リード線を開口部に通しやすくなり、特にコネクターの付いたリード線組品の上記コネクターを開口部に通しやすくなり、組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００３７】
また、リード線を開口部に通しやすくなり、組み立て性が向上するばかりでなく、上記開口部を通り上記リード線を内箱から庫内側に引き出した後、上記開口部をシール材にてシールさせるため、開口部や開口部とリード線の間が確実にシールでき、断熱材が内箱の庫内側にもれなくなり、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００３８】
また本発明によると、シール材は開口部に塗布された後硬化するので、リード線を開口部に通しやすくなり、組み立て性が向上するばかりでなく、上記開口部を通り上記リード線を内箱から庫内側に引き出した後、上記開口部を軟化しているシール材にてふさぎ硬化させるため、開口部や開口部とリード線の間がさらに確実にシールでき、断熱材が内箱の庫内側にもれなくなり、また、シール部が硬化しているため、特に発泡性の断熱材の場合、シール部分が発泡時に押されて庫内側に膨れたり移動したりして、その後の組み立てに支障をきたすということもなく、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００３９】
また本発明によると、熱して軟化させた熱可塑性樹脂化合物にて開口部をふさぎ、その後熱可塑性樹脂化合物を硬化させるため、硬化時間が短くてすむとともに、自動機導入による自動化が可能となり、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００４０】
また本発明によると、熱して軟化させ内部に気泡をもった熱可塑性樹脂化合物にて開口部をふさぎ、その後、上記熱可塑性樹脂化合物を硬化させるため、硬化時間が短くてすむとともに、自動機導入による自動化が可能となるばかりでなく、さらに、熱容量が減少するため、肉厚の薄い内箱であっても熱変形しにくく、また、気泡を含むためスリット部等の隙間からより垂れにくい、さらに組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００４１】
また本発明によると、スリットを穴から略放射状に設けたので、どの方向からリード線を開口部に差し込んでも差し込み硬さは変わらず、また、コネクターの向きをどの向きにして開口部に差し込んでも差し込みが可能となり、さらに作業性が向上するため、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００４２】
また本発明によると、スリットの端部に互いに近づく端部スリットを設けたので、端部スリットが互いに近づくため、穴とスリットと端部スリットとで囲まれた部分の互いに近づいた端部スリット付近が曲がりやすくなり、リード線やコネクターがさらに差し込みやすくなり、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００４３】
また本発明によると、開口部周辺の内箱の少なくとも一部は、前記開口部の位置より外壁部材側に出ているので、内箱の外壁部材側に出ている部分にリード線を固定すると、上記リード線の内箱の穴を通過する部分は内箱の壁面に対し略垂直になるため、さらにシールがしやすくなり組み立て性がより向上した冷蔵庫が得られる。
【００４４】
また本発明によると、スリット巾は３ｍｍ以下であるので、スリット巾が狭く、シール材の粘性によりスリットからシール材が垂れにくくなるためシール性がさらに向上し、シールの仕上がりもきれいになり、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【００４５】
また本発明によると、穴はリード線を束ねたときの外周からの距離が、リード線を穴の片側によせたとき、３ｍｍ以下であるので、リード線と穴との間からシール材が垂れにくくなりシール性がさらに向上し、シールの仕上がりもきれいになり、いっそう組み立て性が向上した冷蔵庫が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷蔵庫の実施の形態を示す冷蔵庫のリード線を内箱から庫内側に引き出した付近の要部断面図である。
【図２】本発明の冷蔵庫の実施の形態を示す冷蔵庫の内箱のリード線を通す開口部の正面から見た正面図である。
【図３】本発明の冷蔵庫の実施の形態を示す冷蔵庫の内箱のリード線を通す異なる形状の開口部の正面から見た正面図である。
【符号の説明】
１  外壁部材
２  内箱
３  断熱材
４  リード線
８  穴
９  スリット
１０  開口部
１３  シール材
１４  端部スリット
１７  穴
１８  第１のスリット
１９  第２のスリット
２０  端部スリット
【図１】
0003680156.tif 000002
【図２】
0003680156.tif 000003
【図３】
0003680156.tif 000004