(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
米をアミラーゼの共存下で水抽出（酸、アルカリ抽出を含む）した抽出物をアルコール発酵したものをそのまま、あるいはこれを含有することを特徴とする消臭剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、米を水抽出または有機溶媒抽出した抽出物をアルコール発酵することにより、安全で、医薬、化粧品、食品等幅広い分野で使用可能な消臭剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、日常生活においてさまざまな臭いが問題になっている。例えば、口臭、体臭等の臭い、生ゴミ等の腐敗臭、また、食品等においては、原料の臭いが強かったりして商品にならなかったり、商品としての価値を著しく落としている。そこで、これらの問題を解決するための方法としては、香料によるマスキングが一般的であるが、臭いの原因となっている物質を消去するような消臭剤は、未だ開発されていないのが現状である。
【０００３】
一方、米は主食以外に、清酒、焼酎、甘酒、みりん、酢、麹などとして用途開発され、古くから生活に欠かせないものとなっている。このほかには、美容的用途として糠袋が知られている。これらは、米を単なる主食であると見るか、またはせいぜい澱粉源としてしか見ていなかったということによるものであると思われる。また、糠袋にしても、皮膚に良いとされ、慣例的にそのまま用いられてきたのみであり、有効成分という概念もなければ、抽出という考え方も全くなかったのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
現在、さまざまな臭いの消臭として、香料によるマスキングが一般的に行われている。しかし、香料によるマスキングでは、臭いの原因となっている物質は残っているため、香料が飛んでしまうと元の臭いが出てきてしまうわけである。すなわち、人体に対して安全で、しかも、臭いをマスキングするのではなく、臭いの原因となっている物質自体を消去できる消臭剤が待ち望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、動植物合和すの観点から、主食である米を中心に種々の植物成分の研究を進めてきた。その過程で米には今まで予測できなかった数多くの可能性、効果があることが判明してきた。そこで、主食として用いられ安全性が最も高いことが実証されている米をテーマとして取り上げ、米の総合利用研究を行ってきた。そのうちの一つのテーマとして、米からの消臭剤について鋭意研究を行い、米の抽出発酵物をそのまま、あるいはこれを含有するものの消臭効果を測定したところ、非常に顕著な消臭効果があることが判明し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、本発明は、米を酵素の共存下で水抽出（酸、アルカリ抽出を含む）した抽出物をアルコール発酵させたものをそのまま、あるいはこれを含有してなる消臭剤である。
本発明においては、米を水で抽出（酸、アルカリ抽出も含む）するか、またはアルコールなどの有機溶媒で抽出するのであるが、抽出を行うに当たっては、まず、米を粉砕または粉体化すると、表面積が大きくなるので、効率が良くなる。この方法は、粉砕機または精米機を用い、一般的な方法により行う。米を粉砕または粉体化することなく抽出を行ってもよいが、この場合には、米組織の分解および抽出に長時間を要する。
【０００７】
水抽出に当たっては、米を粉砕または粉体化したものに加水する。米は玄米でも白米でもよい。加水量は１〜５倍量で効率よく抽出されるが、収率、作業性、最終使用目的などに応じて適宜選定する。この後、加温して行き、沸騰状態になった時点で抽出を完了する。なお、最初から熱水を加えて抽出を行ってもよい。
【０００８】
抽出液中の有効成分が解明されてはいないが、これが熱に安定であるから、水抽出の際の抽出温度は、高温が効率的であるが、低温でも長時間おけば同様である。ただし、４０℃以下の低温の場合は、ｐＨを酸性あるいはアルカリ性にするなど、なんらかの防腐を行うことが必要である。抽出時間は、沸騰抽出の場合には数分でよいが、それ以下の中温の場合には、数時間から一昼夜が必要である。低温の場合には、米の粉砕状態にもよるが、数日〜１ケ月必要である。ただし、この場合にも、なるべく最後には加熱するのがより効果的である。
【０００９】
水抽出の場合に、最も問題になるのは糊化現象である。糊状になれば、抽出効率が悪くなるばかりでなく、実作業においては困難を極める。これを防ぐためには、アミラーゼを加えて反応させるか、塩酸などで酸性にして澱粉を切ってやればよく、この方法を用いることにより、充分に解決でき、実用上も全く問題はない。
【００１０】
抽出物中の有効成分は、酸、アルカリに安定であるためか、酸抽出あるいはアルカリ抽出を行うのも有効である。また、水抽出の場合、酸、アルカリで前処理するか、米の組織に働く酵素（例えば、アミラーゼ等）を作用させて前処理を行い、抽出する方法がはるかに効果的である。これは、前処理により、有効成分がより抽出されやすくなるためであると思われる。
【００１１】
有機溶媒で抽出する場合も、米はなるべく微粉砕または粉体化して抽出することが望ましい。有機溶媒はアルコール、アセトン等の一般的な有機溶媒でよいが、用途によっては皮膚刺激があるものは抽出後、溶媒を完全に除去する必要があるので、極力皮膚刺激がないものがよい。
【００１２】
抽出を完了した後、抽出物と抽出残渣に分けることなくそのまま、または抽出残渣を分離してから、次のアルコール発酵を行う。すなわち、麹または澱粉分解酵素を加え、あるいは補糖を行い、さらに、酒母または酵母を添加して糖化、発酵を行う。この際、麹と澱粉分解酵素は併用してもよく、酒母と酵母も併用してさしつかえない。また、麹あるいは澱粉分解酵素で糖化した後、酒母あるいは酵母を添加して発酵させてもよい。
【００１３】
大量に製造する場合、糖化と発酵のバランスを考えながら、清酒醸造に準じて３段階あるいは何段階にも分けて、米抽出物を添加するのが望ましいが、糖化、発酵さえすれば一度に添加してもよい。特に少量を処理する場合においては、一度に添加するのが有効である。
【００１４】
ここで、糖化に使用する澱粉分解酵素とは、澱粉分解酵素および糖化酵素を指す。また、麹を使用する場合においては、普通に使用されている麹を使用してもよいし、アミラーゼ力価さえあれば麹菌の種類および米の品種は問わない。
【００１５】
酸抽出あるいはアルカリ抽出を行ったものにおいて、糖化、発酵の障害とならないｐＨに調整する必要があるものは、酵母の発酵に適したｐＨまで調整して発酵を行う。糖化および発酵は約１５〜２０日間行い、この際、腐敗が心配な場合は、酸を添加するか、温度あるいは発酵の阻害にならない適当な防腐を施す。
【００１６】
上記のアルコール発酵を行った醪は、そのまま加熱するか、圧搾、濾過した後に加熱して、酵母の増殖を止めて液状物を得ることにより、製品が得られる。さらに、この液状物を再度濾過するか、清澄化するなど、用途に合わせて仕上げる。
【００１７】
米は主食として毎日食べており、あまりにも身近すぎて、食としての用途しか開発されていなかった。食べる以外には、糠袋、清酒、焼酎、酢などに用いられてきたが、米の抽出という考え方も方法も取られていない。これは、加熱抽出しようとすると糊状になり、従来の考え方では糊状になり、実作業が困難であったことにもよるものと思われる。そのため、本発明においては、有機溶媒抽出、酸、アルカリ抽出を用い、また、水抽出の場合、アミラーゼなどを作用させ、抽出を容易にすることにより、目的を達成することができるようにしたのである。このようにして充分抽出操作を行い発酵することにより初めて、非常に優れた消臭剤が得られるのであるが、その具体的効果について、試験結果に基づいて記載する。
【００１８】
まず、本発明品の脱臭効果を魚類の異臭成分であるトリメチルアミンの抑制効果で調べてみた。比較対象としては市販清酒を用いた。測定条件は以下のとおりである。
栓付１００ml容三角フラスコに０．００１Ｍ−ＴＭＡ水溶液２０mlを入れ、各試料を添加後密封し、４５℃恒温槽中に２５分間放置した。ヘッドスペースガス中のトリメチルアミン（ＴＭＡ）の量をガスクロマトグラフィーにより定量した。結果はＴＭＡの残存率で示した。
【００１９】
【表１】
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注  本発明品は、実施例１で得られたものを用いた。
【００２０】
表１から明らかなように、市販の清酒を添加したものでは、ＴＭＡの残存率が測定溶液中０．０６ml添加して８０．２％、０．３０ml添加でも４３．５％と高いのに対して、本発明品を添加したものでは、０．０６ml添加の場合でも５３．６％、０．３０ml添加の場合では９．３％ときわめて低くなっている。
【００２１】
すなわち、米を発酵した清酒には、魚の異臭成分であるトリメチルアミンの抑制効果があまりないのに対して、本発明品においては、顕著なトリメチルアミンの抑制効果がみられたのである。
【００２２】
次に、本発明品の腐敗臭の除去効果を調べてみた。測定方法としては、生サバ肉１０kgを室温（２７〜２８℃）にて２日間放置し、ひどい悪臭状態にした。この試料に本発明品１０mlをスプレーし、その効果をガスクロマトグラム上の変化との関連についてＧＣＭＳ  ＱＰ１０００で検索した。本発明品をスプレーしたもののガスクロマトグラムを図１に、スプレー前のもののガスクロマトグラムを図２に示した。
【００２３】
図１と図２を比較してみると、悪臭の原因物質であるヘキサノール、酪酸イソアミルエステル、プロパノール、酪酸エチルエステル、ペンテンオールなどは消臭あるいは大きく減少する結果が見られた。
【００２４】
すなわち、ＴＭＡの抑制効果、さらには腐敗臭の除去効果より、本発明品は、さまざまな臭いをマスキングするのではなく、抑制、除去でき、あらゆる分野に利用できる消臭剤であるといえる。さらに、本発明品の各種アミノ酸組成をＫＬＡ−５型日立アミノ酸分析計による測定を行い、表２に示した。比較対象として清酒を比較した。その結果、各アミノ酸およびアミノ酸総量において、市販清酒の約１０倍の数値が認められた。すなわち、本発明品には、抽出することにより、消臭効果をともなう有効成分が効率よく抽出されているといえる。
【００２５】
【表２】
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【００２６】
そこで、さまざまな分野で利用できる消臭剤であることを例証するために、実際に使用しての官能評価を調べてみた。まず、口臭でなやむパネラー１０名に、本発明品でうがいさせた後の口臭抑制効果を表３に示した。
【００２７】
【表３】
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【００２８】
表３のとおり全員がはっきりとした口臭抑制効果があるとした。そこで、歯みがきに本発明品を加えたもので歯をみがかせたところ、今まで歯みがきだけでは口臭がなくならなかった人が、本発明品を添加した歯みがきではまったく口臭が感じられなくなったとした。以上のように、本発明品は、口臭をも除去でき、医薬品、医薬部外品としても使用できることが分かった。
さらに、腋臭で悩むパネラー１０名に、本発明品を毎日１回１週間塗布させ、腋臭抑制効果についての官能結果を表４に示した。
【００２９】
【表４】
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【００３０】
表４のとおり全員が腋臭抑制効果があるとした。また、１０名の内の８名は、腋臭が抑制されているのみでなく、１週間継続的に塗布することにより、腋臭自体が出てこなくなったとした。すなわち、本発明品は、腋臭を抑制するのみでなく、腋臭が出てくる体質自体を改善することが分かった。さらに、ボディーシャンプーに本発明品を配合したもので行ったところ、同様の結果が得られた。すなわち、化粧品としても使用できることが分かった。
【００３１】
さらに、ふん、尿に本発明品を散布したところ、ふん、尿の臭いが抑制された。また、魚の入った冷蔵庫に本発明品を散布したところ、それまで魚臭が冷蔵庫中で臭っていたのが、全く臭わなくなった。すなわち、本発明品は、トイレの消臭剤および冷蔵庫等一般的な消臭剤としても利用できることが分かった。
以上のように、本発明品は、さまざまな臭いを抑制、除去する効果を有し、さまざまな分野に利用できることが分かった。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、米を水抽出あるいは有機溶媒抽出し、さらにアルコール発酵することにより、魚の異臭、腐敗臭、口臭、腋臭等さまざまな臭いの抑制除去効果を持ち、安全で、医薬、化粧品、食品等幅広い分野で使用可能な非常に優れた消臭剤を提供するものである。
【００３３】
米は今まで主食であったため、食以外の新規な分野での製法、利用用途はほとんど開発されていなかった。さらに、米は今まで主食とされてきたものであり、安全性も実証されているものである。すなわち、本発明は消臭効果に優れ、さまざまな分野で利用可能な消臭剤を見出したばかりでなく、米の過剰的生産といわれている現在、新たな利用用途を見出したこと、および米のイメージアップによる消費拡大を図り得ることはきわめて有意義なことである。
【００３４】
【実施例】
実施例１
白米１５kgを粉砕機により粉砕し、この粉末米に水２２．５リットル、アミラーゼ１０ｇを入れ、５分間煮沸抽出を行った。その後、抽出物を１５℃まで冷却し、この抽出物に麹米７kg、乳酸１５０ｇ、酵母を添加した。２日後、粉砕した白米３０kgと水４２リットル、アミラーゼ２０ｇを上記の方法で抽出し、その抽出物に麹９kgを添加、３日後に粉砕した白米６０kg、水８４リットル、アミラーゼ４０ｇを上記の方法で抽出したもの、および澱粉分解酵素４０ｇを添加した。品温は１０〜２０℃に保って糖化および発酵を行った。２０日後、搾り機により４０kgの粕を分離して本製品２６０リットルを得た。
【００３５】
実施例２
白米１kgを精米機により微粉砕し、９５％のアルコール５リットルで２４時間抽出を行った。その後、１５℃まで冷却し、搾り機により抽出エキス４．６リットルと抽出残渣１．３kgを得た。この抽出液をロータリーエバポレーターで１リットルまで濃縮した。この濃縮液１リットルに水７リットルを加えて希釈した後、抽出残渣１．３kgと麹５００ｇを添加して、２０℃で２０日間発酵を行った。２０日後、濾過を行い、本製品７．５リットルと残渣７００ｇを得た。
【００３６】
実施例３
白米１kgを粉砕機により粉砕し、０．１％の塩酸水５リットルを加え、よく攪拌して２４時間放置した。その後、５分間煮沸抽出を行い、搾り機でしぼり、圧搾液４．６リットルと残渣１．２kgに分離した。この圧搾液を１／１０Ｎ  ＮａＯＨで中和後、抽出残渣１．２リットルと酵母を添加し、２０日間発酵を行った。その後、濾過を行い、本製品４．５リットルと８００ｇを得た。
【図面の簡単な説明】
【図１】悪臭状態にした生サバ肉に本発明品をスプレーした後のガスクロマトグラムを示す。
【図２】本発明品をスプレーする前の悪臭状態にした生サバ肉のガスクロマトグラムを示す。
【図１】
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【図２】
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