(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作手段の設定操作にて制御手段により制御される駆動手段を備えた本体の状態を表示する表示装置において、
複数の発光部を有し一極性の電流のみを流してこの一極性の電流でのみ発光する発光手段を有し、
前記操作手段は、前記発光手段の一極性とは逆極性の電流を流し所定の設定操作に従って電流値を可変し、
前記制御手段は、前記操作手段に電源を供給する電源供給手段と、前記操作手段からの電流値を検知する電流検知手段と、この電流検知手段にて電流値を検知することにより前記電源供給手段からの電流方向を切り換える電流方向切換手段と、この電流方向切換手段にて前記発光手段に電流が流れる一極性の電流方向に切り換えられた際に前記電源供給手段からの前記電源の電圧値を所定時間内で複数の異なる電圧値に可変する電圧切換手段とを備えた
ことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
電圧切換手段は、電源の電圧値を電流検知手段にて検知した異なる電流値に対応して異なる電圧値に可変する
ことを特徴とした請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
発光手段は、定電圧手段、トランジスタおよび複数の発光素子を備えた
ことを特徴とする請求項１または２記載の表示装置。
【請求項４】
電圧切換手段は、所定時間内で可変される異なる電圧値の時間をそれぞれ略同じ割合とする
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の表示装置。
【請求項５】
電動送風機と、
請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置とを備え、
前記請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置の操作手段は、前記電動送風機の駆動状態を設定する
ことを特徴とした電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作手段の設定操作に対応して発光手段が発光する表示装置およびその表示装置を備えた電気掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電動送風機の駆動状態や操作手段による駆動状態の設定に伴って発光手段が発光する電気掃除機としては、例えば特開平９−１４０６４３号公報に記載の構成が知られている。
【０００３】
この特開平９−１４０６４３号公報に記載の電気掃除機は、電動送風機の入力を制御する制御手段を収納した電気掃除機本体に接続するホースの手許に、電動送風機の駆動状態を設定しその設定内容に対応して制御手段からの一極性の電流の電流値を可変する操作手段と、この操作手段にて可変された電流値に対応して適宜発光する複数の発光部を備え操作手段の一極性とは逆極性の発光手段とを備えている。また、制御手段は、操作手段に電源を供給する電源供給手段と、操作手段からの電流値を検知する電流検知手段と、この電流検知手段にて電流値を検知することにより電源供給手段からの電流方向を切り換える電流方向切換手段と、この電流方向切換手段にて逆極性の電流方向に切り換えられた際に電源供給手段からの電源の電圧値を複数の異なる電圧値に可変する電圧切換手段とを備えている。
【０００４】
そして、制御手段の電流方向切換手段にて電源供給手段から操作手段に供給される電源の電流方向を切り換えて、電流方向が操作手段の一極性である順極性のとき、操作手段による電動送風機の駆動状態の設定状態に対応して、可変した電源供給手段からの電源の電流値に則して電動送風機の入力を制御する。また、極性が発光手段の順極性であるとき、電圧切換手段により電源供給手段からの電圧値を可変させて複数の発光部を適宜発光させる。このように制御することにより、２線の信号線でもホースの手許にマイクロコンピュータやメモリなどの記憶手段を配設することなく複数の発光部を適宜発光でき、操作手段による設定内容を簡単な構成で容易に表示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開平９−１４０６４３号公報に記載の電気掃除機では、発光手段の発光部を適宜複数点灯させる場合、別途同時に点灯するための発光部を設けるとともに、その発光部を発光させるための電圧制御を行わなければならず、部品点数が増大して構造が複雑となるとともに、制御が煩雑となる問題があるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、構造が複雑となることなく発光部が単独あるいは同時に発光する表示形態が増大し、制御が煩雑となることなく表示性が向上する表示装置およびその表示装置を備えた電気掃除機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の表示装置は、操作手段の設定操作にて制御手段により制御される駆動手段を備えた本体の状態を表示する表示装置において、複数の発光部を有し一極性の電流のみを流してこの一極性の電流でのみ発光する発光手段を有し、前記操作手段は、前記発光手段の一極性とは逆極性の電流を流し所定の設定操作に従って電流値を可変し、前記制御手段は、前記操作手段に電源を供給する電源供給手段と、前記操作手段からの電流値を検知する電流検知手段と、この電流検知手段にて電流値を検知することにより前記電源供給手段からの電流方向を切り換える電流方向切換手段と、この電流方向切換手段にて前記発光手段に電流が流れる一極性の電流方向に切り換えられた際に前記電源供給手段からの前記電源の電圧値を所定時間内で複数の異なる電圧値に可変する電圧切換手段とを備えたものである。
【０００８】
そして、駆動手段の駆動状態を設定する操作手段の設定操作にて、制御手段は電源供給手段から供給された電源の可変された電流値を電流検知手段にて検知するとともに電流方向切換手段にて電源供給手段からの電流方向を切り換え、この電流方向が切り換えられた電源供給手段からの電源の電圧値を電圧切換手段にて所定時間内で複数の異なる電圧値に可変し、操作手段とは逆極性の電流を流す発光手段に電源を供給し、発光手段の複数の発光部を適宜発光させるので、発光手段の発光部を発光させるための構成を複雑化することなく発光部が点灯および消灯する表示形態が増大し、簡単な制御にて表示性が向上する。
【０００９】
請求項２記載の表示装置は、請求項１記載の表示装置において、電圧切換手段は、電源の電圧値を電流検知手段にて検知した異なる電流値に対応して異なる電圧値に可変するものである。
【００１０】
そして、電流検知手段にて検知した操作手段の設定操作による可変された電流値に対応して電圧切換手段にて可変する異なる電圧値に可変するため、操作手段の設定操作に対応して発光手段の発光部が適宜点灯および消灯し、表示性が向上する。
【００１１】
請求項３記載の表示装置は、請求項１または２記載の表示装置において、発光手段は、定電圧手段、トランジスタおよび複数の発光素子を備えたものである。
【００１２】
そして、定電圧手段およびトランジスタにより、電流検知手段で検知した電流値に対応して電源供給手段から供給される電源の電圧切換手段にて可変された電圧値を複数の発光素子のうちの所定の発光素子に供給して発光させ、操作手段の設定操作の内容を表示させる。
【００１３】
請求項４記載の表示装置は、請求項１ないし３いずれか一記載の表示装置において、電圧切換手段は、所定時間内で可変される異なる電圧値の時間をそれぞれ略同じ割合とするものである。
【００１４】
そして、電圧切換手段にて所定時間内で可変する電源の異なる電圧値の時間をそれぞれ略同じ割合にするため、複数の発光部の点灯および消灯状態が同等となる。
【００１５】
請求項５記載の電気掃除機は、電動送風機と、請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置とを備え、前記請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置の操作手段は、前記電動送風機の駆動状態を設定するものである。
【００１６】
そして、請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置の操作手段による設定操作にて電動送風機の駆動状態を設定することにより、構造が複雑となることなく発光手段が設定操作に対応した電動送風機の駆動状態を表示する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電気掃除機の実施の一形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図４において、１は電気掃除機本体で、この電気掃除機本体１には、ホース２の基端が着脱自在に接続され、このホース２の先端には後方に向けて分岐された形状の手許操作部３が設けられている。また、この手許操作部３の先端には、連結および切り離しにより長さが調節される延長管４を介して吸込口体５が取り付けられている。
【００１９】
そして、手許操作部３は、図５に示すように、後方に向けて分岐され先端が自由端の部分が握り部11となり、手許操作部３の上面は握り部11から延長管４の方向に向けて停止設定用のボタン12、自動設定用のボタン13および弱／強設定用のボタン14が１列に順次並んで配設されている。
【００２０】
さらに、手許操作部３の上面には、自動設定用のボタン13の位置に発光部としての発光ダイオードなどの発光素子LED 1 が配設されているとともに、弱／強設定用のボタン14に並ぶ位置に発光部としての２個の発光ダイオードなどの発光素子LED 2 ，LED 3 が配設されている。なお、発光素子LED 2 は、点灯による表示の大きさが発光素子LED 3 より小さい。
【００２１】
次に、上記実施の形態の回路構成を図面を参照して説明する。
【００２２】
図１に示すように、電気掃除機本体１の駆動手段である電動送風機21は、電気掃除機本体１内に配設された回路基板上に搭載された電力制御用のトライアックTrおよび電源線を介して商用交流電源ｅに接続される。そして、トライアックTrのゲートには、回路基板に搭載された制御手段22が接続されている。また、制御手段22には、ホース２に設けられた一対の信号線23，24を介して手許操作部３に例えば定電圧源ＶA や定電圧源Ｖccの電源を供給する電源供給手段25、この電源供給手段25から供給する電源の電圧値を可変する電圧切換手段26、電源供給手段25から供給する電源の電流方向の極性を切り換える電流方向切換手段27、信号線23，24を介して手許操作部３からの電流値を読み取る電流検知手段28を備えている。
【００２３】
そして、制御手段22の電流検知手段28および電流方向切換手段27には、信号線23，24を介して接続される手許操作部３の停止設定用のボタン12、自動設定用のボタン13および弱／強設定用のボタン14を備えた操作手段30と、発光素子LED 1 ，LED 2 ，LED 3 を備えた発光手段31の並列回路が接続される。これら制御手段22の電源供給手段25、電圧切換手段26、電流方向切換手段27および電流検知手段28と、操作手段30と、発光手段31とにて表示装置33が構成される。
【００２４】
さらに、制御手段22には、電動送風機21の負圧側に位置して電気掃除機本体１内に配設され電動送風機21の駆動による負圧を検出する図示しない塵埃量検出手段としての例えば圧力センサが接続されている。なお、制御手段22は、圧力センサにて検出する負圧があらかじめ設定されているＨ1 ，Ｈ2 より高いか低いかにより、集塵室内に装着される集塵袋に捕捉した塵埃量を認識、例えばＨ1 より低い場合にはあまり塵埃が溜まっていない状態、Ｈ1 より高くＨ2 より低い場合にはある程度塵埃が溜まった状態、Ｈ2 より高い場合には集塵袋が塵埃でほとんど一杯となった状態と判断する。
【００２５】
そして、制御手段22の一部の具体的な回路構成は、図２に示すようになっている。すなわち、制御手段22は、各種回路に定電圧を供給する定電圧源Ｖccが接続されたマイクロコンピュータ34を有している。このマイクロコンピュータ34は、電流方向を切り換える電流方向切換手段27を構成する電流方向切換ポートＰa 、操作手段30からの電圧を読み取る電流検知手段28を構成する電圧読取ポートＰb 、電圧切換手段26を構成する３つの電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC を備えている。
【００２６】
このマイクロコンピュータ34の電流方向切換ポートＰa には、抵抗Ｒ1 を介してトランジスタＱ1 のベースが接続されているとともに、抵抗Ｒ2 を介してトランジスタＱ2 のベースが接続され、トランジスタＱ1 のエミッタは接地され、トランジスタＱ1 のコレクタはホース２の信号線23，24を電気的に接続する端子Ａに接続されている。一方、トランジスタＱ2 のコレクタはトランジスタＱ1 のコレクタに接続され、トランジスタＱ2 のエミッタは抵抗Ｒ3 を介して電源供給手段25の定電圧源Ｖccに接続されている。
【００２７】
また、電流方向切換ポートＰa には、抵抗Ｒ4 を介してトランジスタＱ3 のベースが接続されるとともに、抵抗Ｒ5 を介してトランジスタＱ4 のベースが接続されている。そして、トランジスタＱ3 のコレクタはマイクロコンピュータ34の電圧読取ポートＰb に接続されている。さらに、トランジスタＱ3 のコレクタには、抵抗Ｒ6 およびコンデンサＣ1 の並列回路が接続され、これら抵抗Ｒ6 およびコンデンサＣ1 は接地されている。また、トランジスタＱ3 のエミッタはホース２の信号線23，24を電気的に接続する端子Ｂに接続されている。
【００２８】
さらに、トランジスタＱ4 のエミッタは接地され、トランジスタＱ4 のコレクタには、抵抗Ｒ7 を介してトランジスタＱ5 のベースが接続されている。そして、このトランジスタＱ5 のコレクタはトランジスタＱ3 のエミッタに接続され、トランジスタＱ5 のベースおよびエミッタ間には抵抗Ｒ8 が接続されている。さらに、トランジスタＱ5 のエミッタには、電圧切換手段26に接続される端子Ｃに接続されている。
【００２９】
そして、端子Ｃには、発光手段31の発光素子LED 1 ，LED 2 ，LED 3 の数である３つに対応して３つのトランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のコレクタがそれぞれ接続されている。これらトランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のベースには、抵抗Ｒ11，Ｒ12，Ｒ13を介してトランジスタＱ14，Ｑ15，Ｑ16のコレクタがそれぞれ接続されている。また、トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のベースおよびエミッタ間には、抵抗Ｒ14，Ｒ15，Ｒ16がそれぞれ接続されている。さらに、トランジスタＱ11のエミッタには電源供給手段25の定電圧源ＶA が接続され、トランジスタＱ12のエミッタには抵抗Ｒ17を介して定電圧源ＶA が接続され、トランジスタＱ13のエミッタには抵抗Ｒ17，Ｒ18の直列回路を介して定電圧源ＶA が接続されるとともに、ツェナダイオードZD1 を介して接地されている。
【００３０】
また、トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のエミッタはそれぞれ接地され、各トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のベースは抵抗Ｒ19，Ｒ20，Ｒ21を介してマイクロコンピュータ34の各電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC にそれぞれ接続されている。
【００３１】
なお、これらトランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のオンオフにより端子Ｃに印加される電圧値は、抵抗Ｒ17，Ｒ18により電圧値の大きさがＶA ＞ＶB ＞ＶC となる電圧値の異なるＶA ，ＶB ，ＶC が印加される。
【００３２】
一方、端子Ａおよび端子Ｂには、図３に示すように、これら端子Ａおよび端子Ｂにそれぞれ接続するホース２の各信号線23，24を介した手許操作部３に配設された発光手段31および操作手段30がそれぞれ接続される。
【００３３】
そして、表示手段19は、信号線47，48間に、ダイオードＤ1 、抵抗Ｒ21および定電圧手段であるツェナダイオードZD2 の直列回路を有している。また、ダイオードＤ1 を介した信号線23，24間には、抵抗Ｒ21およびツェナダイオードZD2 の直列回路に対して並列に、ダイオードＤ2 、抵抗Ｒ22、トランジスタＱ21のエミッタ、コレクタ、発光部である発光素子としての発光ダイオードLED 1 の直列回路が設けられている。さらに、抵抗Ｒ24を介したトランジスタＱ21のベースと、発光ダイオードLED 1 を介したトランジスタＱ21のコレクタとの間には、抵抗Ｒ23、ダイオードＤ3 、発光部である発光素子としての発光ダイオードLED 2 の直列回路が接続されている。また、この抵抗Ｒ23はトランジスタＱ22のコレクタに接続され、このトランジスタＱ22のエミッタはダイオードＤ2 および抵抗Ｒ22の接続点に接続されている。そして、ダイオードＤ1 を介した信号線23，24間には、抵抗Ｒ25および定電圧手段であるツェナダイオードZD3 の直列回路が接続され、これら抵抗Ｒ25およびツェナダイオードZD3 の接続点にトランジスタＱ22のベースが抵抗Ｒ26を介して接続されている。
【００３４】
また、ダイオードＤ1 を介した信号線23，24間には、抵抗Ｒ21およびツェナダイオードZD2 の直列回路に対して並列に、ダイオードＤ4 、トランジスタＱ23のエミッタ、コレクタ、抵抗Ｒ27、抵抗Ｒ28の直列回路が設けられている。そして、トランジスタＱ23のベースは、抵抗Ｒ29を介して抵抗Ｒ21およびツェナダイオードZD2 の接続点に接続される。また、抵抗Ｒ27および抵抗Ｒ28の接続点には、抵抗Ｒ30を介してトランジスタＱ24のベースが接続され、このトランジスタＱ24のエミッタは信号線24に接続されている。そして、トランジスタＱ24のコレクタには発光部である発光素子としての発光ダイオードLED 3 が接続され、この発光ダイオードLED 3 は抵抗Ｒ23およびダイオードＤ3 の接続点に接続されている。
【００３５】
なお、発光手段31は、ツェナダイオードZD3 の設定電圧の電圧値より低い電圧、例えば電圧値ＶC では、ツェナダイオードZD2 およびツェナダイオードZD3 が逆阻止状態となってトランジスタＱ23およびトランジスタＱ22のベース電流が流れずトランジスタＱ23およびトランジスタＱ22がそれぞれオフ状態となり発光ダイオードLED 2 ，LED 3 が消灯し、トランジスタＱ21がオンして、自動設定用のボタン13に位置する発光ダイオードLED 1 が点灯する。
【００３６】
また、ツェナダイオードZD3 の設定電圧の電圧値より高くかつツェナダイオードZD2 の設定電圧の電圧値より低い電圧、例えば電圧値ＶB では、ツェナダイオードZD3 がオンするとともに、ツェナダイオードZD2 が逆阻止状態でトランジスタＱ22のベース電流が流れてトランジスタＱ22がオンしてトランジスタＱ21およびトランジスタＱ23にベース電流が流れずトランジスタＱ21およびトランジスタＱ23がオフし、発光ダイオードLED 1 ，LED 3 が消灯し、表示の小さい発光ダイオードLED 2 が点灯する。
【００３７】
さらに、ツェナダイオードZD2 の設定電圧の電圧値より高い電圧、例えば電圧値ＶA では、ツェナダイオードZD3 がオンし、トランジスタＱ23がオンしてトランジスタＱ24がオンするとともにトランジスタＱ22がオンしてトランジスタＱ21にベース電流が流れずトランジスタＱ21がオフし、発光ダイオードLED 1 が点灯しないとともにダイオードＤ2 による電圧抑制効果により発光ダイオードLED 2 は点灯せず、表示の大きい発光ダイオードLED 3 が点灯する。
【００３８】
一方、信号線23，24間には、操作手段30を構成する電流制限用の抵抗Ｒ35およびダイオードＤ1 が直列に接続されている。そして、抵抗Ｒ35に対して並列に、停止設定用のボタン12により操作される常開のスイッチ36および抵抗Ｒ36の直列回路、自動設定用のボタン13により操作される常開のスイッチ37および抵抗Ｒ37の直列回路、弱／強設定用のボタン14により操作される常開のスイッチ38および抵抗Ｒ38の直列回路が接続されている。なお、各ボタン12，13，14に対応する各抵抗Ｒ36，Ｒ37，Ｒ38の抵抗値は、それぞれ異なる抵抗値に設定されている。
【００３９】
次に、上記実施の形態の動作を図面を参照して説明する。
【００４０】
まず、掃除に際して、電気掃除機本体１にホース２を接続するとともに図示しない電源線を介して商用交流電源ｅが供給されると、制御手段22とホース２の操作手段30および発光手段31とが電気的に接続された状態となる。そして、このホース２の接続状態を、制御手段22の電流検知手段28にて読み取る電圧値により判断する。
【００４１】
すなわち、図６のフローチャートに示すように、制御手段22は、まず、操作手段30のいずれのボタン12，13，14も操作されていない旨のｘ＝０、ｙ＝０、ｃ＝０、電動送風機21が停止した状態である旨の入力Ｐ＝０、制御手段22に設けられた図示しない計時手段により計時していない旨の時間ｔ＝０を設定する（ステップ１）。
【００４２】
この後、図９（ａ）に示すように、供給される商用交流電源ｅのゼロクロスを検出する（ステップ２）。次に、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に電流を流す処理である制御手段22の電流検知手段28にて読み取る電圧値によりホース２の接続状態を判断する（ステップ３）。そして、ホース２の接続状態の認識後、図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に電流を流す処理である発光手段の適宜点灯による所定の表示をさせる（ステップ４）。
【００４３】
すなわち、図７のフローチャートに示すように、まず制御手段22の電流検知手段28が、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に流れる電流の電流値を検知する（ステップ11）する。すなわち、マイクロコンピュータ34は電流方向切換ポートＰa から例えば１０ｍｓのパルス出力をするもので、マイクロコンピュータ34の電流方向切換ポートＰa からＬレベル出力する。そして、この電流方向切換ポートＰa からのＬレベル出力により、トランジスタＱ2 およびトランジスタＱ3 はオンし、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に定電圧Ｖccの電流が流れ、電気的に接続された状態となる操作手段30に電流が流れる。
【００４４】
ここで、操作手段30には、端子Ａ，Ｂに接続する信号線23，24間に電流制限用の抵抗Ｒ35およびダイオードＤ1 の直列回路を有していることから、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に定電圧Ｖccの電流が流れることにより、所定の電流値に可変される。この電流値が可変された電流が、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に流れることにより、図９（ｇ）に示すように、電流検知手段28を構成する電圧読取ポートＰb にて、パルス的なタイミングで電流の電流値を検知する。
【００４５】
そして、制御手段22は、図７のフローチャートで示すように、読取電流値が、ホース２が接続された待機状態で操作手段30の各ボタン12，13，14が操作されていない状態の閾値ｉ1 より大きいか否かを判断し（ステップ12）、読み取った電流値が閾値ｉ1 より大きくないと判断した場合には、ホース２が接続されていない、すなわち端子Ａ，Ｂに制御手段22が電気的に接続されていないと判断し、次の制御に進む。
【００４６】
また、ステップ12で、読取電流値が閾値ｉ1 より大きいと判断した場合には、読取電流値が閾値ｉ2 より大きいか否かを判断する（ステップ13）。そして、読取電流値が閾値ｉ2 より大きくない、すなわち読取電流値が閾値ｉ1 より大きく閾値ｉ2 より小さいと判断してホース２が接続されていると判断し、次の制御に進む。
【００４７】
さらに、ステップ13で、読取電流値が閾値ｉ2 より大きいと判断した場合には、読取電流値が閾値ｉ3 より大きいか否かを判断する（ステップ14）。そして、読取電流値が閾値ｉ3 より大きくない、すなわち読取電流値が閾値ｉ2 より大きく閾値ｉ2 より小さいと判断して操作手段30の停止設定用のボタン12が操作されたと判断し、トライアックTrを適宜位相制御し、電動送風機21の入力が０となる駆動を停止させる制御である切処理する（ステップ15）。
【００４８】
そしてさらに、ステップ14で、読取電流値が閾値ｉ3 より大きいと判断した場合には、読取電流値が閾値ｉ4 より大きいか否かを判断する（ステップ16）。そして、読取電流値が閾値ｉ4 より大きくない、すなわち読取電流値が閾値ｉ3 より大きく閾値ｉ4 より小さいと判断して操作手段30の自動設定用のボタン13が操作されたと判断し、圧力センサにて検知する負圧状態などに基づいて、トライアックTrを適宜位相制御し、電動送風機21の入力を適宜可変させる駆動制御である自動処理をする（ステップ17）。
【００４９】
また、ステップ16で、読取電流値が閾値ｉ4 より大きいと判断した場合には、操作手段30の弱／強設定用のボタン14が操作されたと判断し、トライアックTrを適宜位相制御し、電動送風機21の入力を弱あるいは強の駆動状態にする手動処理をする（ステップ18）。
【００５０】
一方、制御手段22は、マイクロコンピュータ34の電流方向切換ポートＰa から１０ｍｓでのパルス的なＬレベル出力の後にＨレベル出力し、図９（ｂ）に示すように、電流方向を図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向で端子Ｃに印加されている所定の電圧値の電流を流す。
【００５１】
すなわち、図８に示すように、制御手段22は、電流方向切換ポートＰa からのＨレベル出力ととともに、図示しない計時手段にて計時するとともに（ステップ21）、一旦電流方向を図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向で端子Ｃに印加されている電圧の電流値を０にする（ステップ22）。
【００５２】
そして、計時手段にて計時した時間ｔが次のパルス的なＬレベル出力までの時間である１０ｍｓ以下か否かを判断し（ステップ23）、時間ｔが１０ｍｓ以下であると判断した場合には、自動処理、すなわち操作手段30の自動設定用のボタン13が操作されて制御手段22が電動送風機21の駆動状態を自動制御しているか否かを判断する（ステップ24）。そして、自動処理されていないと判断した場合には、ホース２が接続されただけの待機状態、停止設定用のボタン12が操作されて切処理中、あるいは、弱／強設定用のボタン14が操作されて手動処理中であると判断し、次の処理に進み、自動処理させていると判断した場合には端子Ｃに電圧ＶC を印加する（ステップ25）。
【００５３】
すなわち、マイクロコンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｌレベル、Ｈレベル出力し、トランジスタＱ16をオンさせてトランジスタＱ13をオンさせ、トランジスタＱ14およびトランジスタＱ15にベース電流がそれぞれ流れずにトランジスタＱ14およびトランジスタＱ15がそれぞれオフしてトランジスタＱ11およびトランジスタＱ12にベース電流がそれぞれ流れずにトランジスタＱ11およびトランジスタＱ12がそれぞれオフし、図９（ｅ）および図１０（ｂ）で示すように端子Ｃに抵抗Ｒ17および抵抗Ｒ18を介した定電圧源ＶA である電圧ＶC が印加される。
【００５４】
この電圧ＶC がホース２の信号線23，24を介して発光手段31に流れることにより、発光手段31のツェナダイオードZD2 およびツェナダイオードZD3 が逆阻止状態で、トランジスタＱ23およびトランジスタＱ22にそれぞれベース電流が流れずトランジスタＱ23およびトランジスタＱ22がそれぞれオフ状態となるとともにトランジスタＱ21がオンし、図９（ｆ）および図１０（ｃ）に示すように自動設定用のボタン13に位置する発光ダイオードLED 1 が点灯し、自動処理中である旨を表示する。なお、この発光ダイオードLED 1 のパルス的な点灯は、図９および図１０で示すように、３０ｍｓ毎に点灯する状態となることから、掃除作業者には発光ダイオードLED 1 が連続して点灯し続けているように見える。
【００５５】
また、ステップ23で、計時手段にて計時した時間ｔが次のパルス的なＬレベル出力までの時間である１０ｍｓ以下でないと判断した場合には、計時手段にて計時した時間ｔが次の次である２つ目のパルス的なＬレベル出力までの時間である２０ｍｓ以下か否かを判断する（ステップ26）。そして、時間ｔが２０ｍｓ以下、すなわち計時開始から１０ｍｓを経過し２０ｍｓになっていない時間であると判断した場合には、図１０（ａ）に示すように、制御手段22が圧力センサにて検出する負圧状態が圧力Ｈ1 より高いか否かを判断する（ステップ27）。このステップ27で、圧力センサにて検出した負圧がＨ1 より高くないと判断した場合には塵埃がほとんど溜まっていまいと判断し次の制御に進み、検出した負圧がＨ1 より高いと判断した場合には吸い込んだ塵埃がある程度溜まったと判断して端子Ｃに電圧ＶB を印加する（ステップ28）。
【００５６】
すなわち、マイクロコンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｈレベル、Ｌレベル出力し、トランジスタＱ15をオンしてトランジスタＱ12をオンするとともに、トランジスタＱ14およびトランジスタＱ16にそれぞれベース電流が流れずトランジスタＱ14およびトランジスタＱ16がそれぞれオフし、トランジスタＱ11およびトランジスタＱ13にそれぞれベース電流が流れずトランジスタＱ11およびトランジスタＱ13がそれぞれオフし、図１０（ｄ）に示すように端子Ｃに抵抗Ｒ17を介した定電圧源ＶA である電圧ＶB を印加する。
【００５７】
この電圧ＶB がホース２の信号線23，24を介して発光手段31に流れることにより、発光手段31のツェナダイオードZD3 がオンするとともにツェナダイオードZD2 が逆阻止状態となり、トランジスタＱ22がオンするとともに、トランジスタＱ21およびトランジスタＱ23にそれぞれベース電流が流れずトランジスタＱ21およびトランジスタＱ23がそれぞれオフし、図１０（ｃ），（ｅ）で示すように、小さい表示の発光ダイオードLED 2 が点灯し、塵埃がある程度溜まった旨を表示する。
【００５８】
さらに、ステップ26で、計時手段にて計時した時間ｔが次の次のパルス的なＬレベル出力までの時間である２０ｍｓ以下でないと判断した場合には、計時手段にて計時した時間ｔが次の次の次である３つ目のパルス的なＬレベル出力までの時間である３０ｍｓ以下か否かを判断する（ステップ29）。そして、時間ｔが３０ｍｓ以下、すなわち計時開始から２０ｍｓを経過し３０ｍｓになっていない時間であると判断した場合には、制御手段22が圧力センサにて検出する負圧状態が圧力Ｈ1 より高い圧力である圧力Ｈ2 より高いか否かを判断する（ステップ30）。このステップ30で、圧力センサにて検出した負圧がＨ2 より高くないと判断した場合には塵埃がまだ一杯になっていないと判断し次の制御に進み、検出した負圧がＨ2 より高いと判断した場合には吸い込んだ塵埃で集塵袋が一杯となったと判断して端子Ｃに電圧ＶA を印加する（ステップ31）。
【００５９】
すなわち、マイクロコンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＨレベル、Ｌレベル、Ｌレベル出力し、トランジスタＱ14をオンしてトランジスタＱ11をオンし、トランジスタＱ15およびトランジスタＱ16にそれぞれベース電流が流れずトランジスタＱ15およびトランジスタＱ16がそれぞれオフし、トランジスタＱ12およびトランジスタＱ13にそれぞれベース電流が流れずトランジスタＱ12およびトランジスタＱ13がそれぞれオフし、端子Ｃに定電圧源の電圧ＶA が印加される。
【００６０】
この電圧ＶA がホース２の信号線23，24を介して発光手段31に流れることにより、発光手段31のツェナダイオードZD3 がオンし、トランジスタＱ23がオンしてトランジスタＱ24がオンするとともにトランジスタＱ22がオンしてトランジスタＱ21にベース電流が流れずトランジスタＱ21がオフし、ダイオードＤ3 による電圧抑制効果により、発光ダイオードLED 2 は点灯せずに大きい表示の発光ダイオードLED 3 が点灯し、塵埃が一杯となった旨を表示する。
【００６１】
そして、ステップ80で計時手段にて計時した時間ｔが次の次の次であるパルス的なＨレベル出力までの時間である３０ｍｓ以下でない、すなわち３０ｍｓが経過したと判断した場合には、計時手段をリセットし（ステップ32）、次の操作の待機状態となる。
【００６２】
また、図９（ｃ）に示すように、自動による掃除中に操作手段30の弱／強設定用のボタン14が設定操作されると、制御手段22は発光ダイオードLED 1 を消灯させるとともに、電動送風機21を強の駆動状態で駆動制御する。
【００６３】
すなわち、パルス状にマイクロコンピュータ34の電流方向切換ポートＰa からのＬレベル出力により、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に定電圧Ｖccの電流が流れ、弱／強設定用のボタン14の設定操作に対応した電流値に変換された電流の電流値を図９（ｄ）に示すように電圧読取ポートＰb にてパルス的なタイミングで検知する。
【００６４】
そして、制御手段22は、図７のフローチャートで示すステップ16で読取電流値が閾値ｉ4 より大きいと判断し、手動処理、すなわちトライアックTrを適宜位相制御し、電動送風機21を強の駆動状態に制御する。また、制御手段22は、この手動処理とともに、マイクロコンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｌレベル、Ｌレベル出力し、電圧切換手段26を構成する各トランジスタＱ14，Ｑ15，Ｑ16にベース電流が流れなくなり各トランジスタＱ14，Ｑ15，Ｑ16をオフさせて、各トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13にベース電流が流れなくなり各トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13をオフさせ、端子Ｃに印加する電圧値を０にする。そして、制御手段22は、電流方向切換ポートＰa からパルス的なＬレベル出力の後にＨレベル出力して電流方向を図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に切り換える。このため、発光手段31に電圧値が０の電流が流れ、すなわち発光手段31に電流が流れず、各発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 は点灯しない。
【００６５】
さらに、図９（ｃ）に示すように、この操作手段30の弱／強設定用のボタン14が設定操作されて強の状態で電動送風機21を駆動制御している際、再び弱／強設定用のボタン14が設定操作されると、図９（ｄ）に示すように電流方向切換ポートＰa からのＬレベル出力の際に電圧読取ポートＰb にて弱／強設定用のボタン14の設定操作に対応した電流値を検知し、制御手段22は強の駆動状態の際に再び弱／強設定用のボタン14が設定操作されたと認識して電動送風機21を弱の駆動状態に制御する手動処理する。また、この手動処理とともに、上述の強での駆動制御の場合と同様に端子Ｃに印加する電圧値を０とし、発光手段31に電流を流さず、各発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を点灯させない制御をする。
【００６６】
そして、これら手動処理の際に圧力センサにて検知する負圧状態が所定の負圧より高くなったことを制御手段22が認識すると、上述したように、端子Ｃに電圧ＶB および電圧ＶA を適宜印加し、電流方向を切り換えて発光手段31に電圧ＶB および電圧ＶA の電流を流し、図１０（ｅ）で示すように、発光手段31の各発光ダイオードLED 2 ，LED 3 を適宜点灯させ、負圧の状態すなわち塵埃量を表示する。
【００６７】
このように、図１０に示すように、自動設定用のボタン13が操作された場合には電流方向切換ポートＰa からの次のパルス的なＬレベル出力までの時間である１０ｍｓ以内で自動設定用のボタン13に位置する発光ダイオードLED 1 を点灯させ、圧力が所定の負圧Ｈ1 より高くなる場合には１０ｍｓから２０ｍｓ以内で発光ダイオードLED 2 を点灯させ、圧力が所定の負圧Ｈ2 より高くなる場合には２０ｍｓから３０ｍｓ以内で発光ダイオードLED 3 を点灯させる。すなわち、１０ｍｓ以内、１０ｍｓから２０ｍｓ以内、２０ｍｓから３０ｍｓ以内で時間区分し、操作手段の設定操作や負圧状態などの電気掃除機本体１の状態に対応して、発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 の数に対応した３つの時間区分でそれぞれ独立に電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC から適宜Ｌレベル出力およびＨレベル出力し、各時間区分毎に適宜電圧ＶA ，ＶB ，ＶC の電流が流れ、３つの時間区分で発光手段31の１つの発光サイクルとなっている。
【００６８】
このため、発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 をそれぞれ独立して点灯および消灯でき、例えば従来のような１つの表示状態を複数の発光ダイオードの点灯および消灯により表示する場合に比して、限られた発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 の数で表示可能な表示形態を増大でき、表示性を向上できる。
【００６９】
そして、表示形態を増大できるため、発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を点灯および消灯させる構造、例えば電機部品や発光ダイオード自体の数も減少できて回路構成を簡略化でき、軽量小型化できるとともに製造性も向上できる。
【００７０】
さらに、回路構成を簡略化できることにより、制御方法が簡単となり、簡単な構造のマイクロコンピュータ34を利用できるとともに、電気掃除機本体１と手許操作部３とを接続する一対の信号線23，24で制御でき、構造を簡略化できる。
【００７１】
なお、上記図１ないし図１０に示す実施の形態において、操作手段30の自動設定用のボタン13および圧力センサにて検出した負圧の状態により発光手段31の発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を適宜点灯させて説明、すなわち操作手段30の自動設定用のボタン13が操作された場合には発光ダイオードLED 1 を点灯させ、他のボタン12，14が操作された場合には点灯させない制御をしたが、操作手段30の各ボタン12，13，14の操作により発光手段31の発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を適宜点灯させてもよい。
【００７２】
また、電気掃除機に適用して説明したが、例えば炊飯器や洗濯機、調理器、空調装置あるいは自動車のコントロールパネルなど、操作手段の設定操作により適宜発光手段を適宜点灯および消灯させるいずれの電気機器に適用できる。
【００７３】
そして、発光手段30として、定電圧手段であるツェナダイオードZD2 ，ZD3 、各種トランジスタＱ21，Ｑ22，Ｑ23，Ｑ24および複数の発光素子である発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 にて構成して説明したが、例えば発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 などの発光素子の代わりにランプなどを用いてランプを点灯させる回路構成とするなどしてもよい。なお、定電圧手段、トランジスタおよび複数の発光素子にて発光手段を構成することにより、２線の信号線23，24などの簡単な構成でも複数の発光素子を独立して適宜点灯および消灯でき、構造が簡略化して製造性を向上できるとともに、ホース２の軽量化が容易に図れる。
【００７４】
また、塵埃量検出手段として圧力センサを用いて説明したが、捕捉した塵埃量を検知できるいずれの構成を用いてもよい。さらに、圧力センサにて検知する負圧状態を表示するようにしてもよい。そしてさらには、塵埃量や負圧状態の表示に限らず、電動送風機の駆動状態など他の内容を表示してもよい。
【００７５】
次に、他の実施の形態を図１１および図１２を参照して説明する。
【００７６】
この図１１および図１２に示す実施の形態は、上記図１ないし図１０に示す実施の形態の圧力センサにて検知する負圧がＨ1 を越えた際にある程度塵埃が溜まった旨を表示する発光ダイオードLED 2 の点灯に代えて、負圧の圧力変化ΔＨを認識し、圧力変化ΔＨが所定の値を超えた場合には、発光ダイオードLED 2 を点灯させて掃除する被掃除面が絨毯である旨を表示するものである。
【００７７】
すなわち、図１１に示すように、手許操作部41は、後方に向けて分岐され先端が自由端の部分が握り部11となり、手許操作部41の上面は握り部11から延長管４の方向に向けて停止設定用のボタン12、自動設定用のボタン13および弱／強設定用のボタン14が１列に順次並んで配設されている。また、手許操作部41の上面には、自動設定用のボタン13の位置に発光部としての発光ダイオードなどの発光素子LED 1 が配設されているとともに、弱／強設定用のボタン14に並ぶ位置に発光部としての２個の発光ダイオードなどの発光素子LED 2 ，LED 3 が配設されている。なお、発光素子LED 2 は、点灯による表示の大きさが発光素子LED 3 より小さい。なお、回路構成は、上記図１ないし図１０に示す実施の形態と同様である。
【００７８】
次に、上記図１１および図１２に示す実施の形態の動作を説明する。
【００７９】
まず、図１ないし図１０に示す実施の形態と同様に、マイクロコンピュータ34の電流方向切換ポートＰa からパルス状にＬレベル出力し、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に流れる電流の電流値を検知する。そして、操作手段30の自動設定用のボタン13が設定操作されると、検知する電流値が所定の閾値ｉ3 より大きく閾値ｉ4 より小さくなり、制御手段22が自動設定用のボタン13が設定操作されたと判断し、トライアックTrを適宜位相制御し、電動送風機21の入力を適宜可変させる駆動制御である自動処理をする。
【００８０】
また、制御手段22は、マイクロコンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｌレベル、Ｈレベル出力し、トランジスタＱ16をオンさせてトランジスタＱ13をオンさせ、トランジスタＱ14およびトランジスタＱ15にベース電流がそれぞれ流れずにトランジスタＱ14およびトランジスタＱ15がそれぞれオフしてトランジスタＱ11およびトランジスタＱ12にベース電流がそれぞれ流れずにトランジスタＱ11およびトランジスタＱ12がそれぞれオフし、端子Ｃに抵抗Ｒ17および抵抗Ｒ18を介した定電圧源ＶA である電圧ＶC を印加する。そして、制御手段22は、電流方向切換ポートＰa からのパルス的なＬレベル出力の後にＨレベル出力し、図１２（ｃ）に示すように電圧ＶC の電流を計時手段にて計時した時間ｔが次のパルス的なＬレベル出力までの時間である１０ｍｓ以下の時間範囲で図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に流す。この電圧ＶC の電流が流れることにより、図１２（ｄ）に示すように自動設定用のボタン13に位置する発光ダイオードLED 1 が点灯し、自動処理中である旨を表示する。
【００８１】
ところで、掃除する場所を絨毯とすると、吸込口体の下面に開口する吸込口に絨毯の毛が入り込む状態となって、吸込口体の下面の負圧が増大する状態となる。また、吸込口体を絨毯上で走行させることにより、吸込口に絨毯の毛が入り込む状態が変化するため、圧力センサにて検知する負圧の状態が大きく変化する。すなわち、図１２（ａ）に示すように、絨毯上を掃除すると、負圧の圧力変化ΔＨがあらかじめ設定されたΔＨ1 より大きくなる。
【００８２】
そして、制御手段22が圧力センサにて検知する負圧の圧力変化ΔＨが設定値のΔＨ1 より大きくなったと判断すると、図１ないし図１０に示す実施の形態と同様に、マイクロコンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｈレベル、Ｌレベル出力して端子Ｃに電圧ＶB を印加する。さらに、制御手段22は、電流方向切換ポートＰa からのパルス的なＬレベル出力の後にＨレベル出力し、図１２（ｃ）に示すように計時手段にて計時した時間ｔが計時開始から１０ｍｓを経過し２０ｍｓになっていない時間の範囲で図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に電圧ＶB の電流を流し、図１２（ｄ）に示すように小さい方の発光ダイオードLED 2 を点灯させ、絨毯を掃除中である旨を表示する。そして、再び絨毯でない例えば畳や板のみなどを掃除する場合には、圧力センサにて検知する負圧の圧力変化ΔＨが設定値のΔＨ1 を下回るので、計時した時間が１０ｍｓから２０ｍｓの間で発光手段31に電圧ＶB の電流を流さず、発光ダイオードLED 2 を消灯させる。
【００８３】
さらに、掃除の継続により吸塵した塵埃量がほぼ一杯となる、すなわち圧力センサにて検知する負圧が設定値の圧力Ｈ2 より大きくなると、図１ないし図１０に示す実施の形態と同様に、制御手段22はマイクロコンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＨレベル、Ｌレベル、Ｌレベル出力して端子Ｃに電圧ＶA を印加する。さらに、制御手段22は、電流方向切換ポートＰa からのパルス的なＬレベル出力の後にＨレベル出力し、図１２（ｃ）に示すように計時手段にて計時した時間ｔが計時開始から２０ｍｓを経過し３０ｍｓになっていない時間の範囲で図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に電圧ＶA の電流を流し、図１２（ｄ）に示すように大きい方の発光ダイオードLED 3 を点灯させ、塵埃が一杯となった旨を表示する。
【００８４】
一方、操作手段30の弱／強設定用のボタン14が設定操作されると、図１ないし図１０に示す実施の形態と同様に、制御手段22は図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に電流を流して読み取った電流値から、弱／強設定用のボタン14が設定操作されたことを認識して電動送風機21の駆動状態を手動処理にて制御するとともに端子Ｃに印加する電圧値を０にし、電流方向が図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に切り換わった際に発光手段31に電流を流さずに、各発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を消灯させる。
【００８５】
さらに、圧力センサにて検知する負圧により、上述した自動処理と同様に、所定の時間範囲で端子Ｃに適宜電圧ＶB ，ＶC を印加させ、この印加された電圧を発光手段31に流して各発光ダイオードLED 2 ，LED 3 を適宜点灯させる。
【００８６】
そして、１０ｍｓずつの等間隔で３０ｍｓを１つの発光サイクルとして説明したが、各発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を点灯させるための時間区分の時間は、異なる長さでもよく、また、１０ｍｓに限らず例えば１ｓずつとしてもよい。
【００８７】
【発明の効果】
請求項１記載の表示装置によれば、制御手段により、操作手段の設定操作にて電源供給手段から供給されて変換された電源の電流値を検知して電流方向切換手段にて電源供給手段からの電流方向を切り換え、電流方向が切り換えられた電源供給手段からの電源の電圧値を電圧切換手段にて所定時間内で複数の異なる電圧値に可変し、操作手段とは逆極性の電流を流す発光手段に流して複数の発光部を適宜発光させるので、発光手段の発光部を発光させるための構成を複雑化することなく発光部が点灯および消灯する表示形態を増大でき、簡単な制御にて表示性を向上できる。
【００８８】
請求項２記載の表示装置によれば、請求項１記載の表示装置の効果に加え、電流検知手段にて検知した操作手段の設定操作による可変された電流値に対応して電圧切換手段にて可変する異なる電圧値に可変するため、操作手段の設定操作に対応して発光手段の発光部を適宜点灯および消灯でき、表示性を向上できる。
【００８９】
請求項３記載の表示装置によれば、請求項１または２記載の表示装置の効果に加え、定電圧手段およびトランジスタにより、電流検知手段で検知した電流値に対応して電源供給手段から供給される電源の電圧切換手段にて可変された電圧値を複数の発光素子のうちの所定の発光素子に供給して発光させ、操作手段の設定操作の内容を表示させるため、例えば２線の信号線などの簡単な構造でも複数の発光素子をそれぞれ独立して点灯および消灯できる。
【００９０】
請求項４記載の表示装置によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の表示装置の効果に加え、電圧切換手段にて所定時間内で可変する電源の異なる電圧値の時間をそれぞれ略同じ割合にするため、複数の発光部を同等に発光できる。
【００９１】
請求項５記載の電気掃除機によれば、請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置の操作手段による設定操作にて電動送風機の駆動状態を設定することにより、構造が複雑となることなく発光手段が設定操作に対応した電動送風機の駆動状態を表示できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気掃除機の実施の一形態を示すブロック図である。
【図２】同上制御手段を示す回路図である。
【図３】同上手許操作部に配設された表示手段および操作手段を示す回路図である。
【図４】同上電気掃除機本体を示す斜視図である。
【図５】同上手許操作部を示す斜視図である。
【図６】同上動作を説明するフローチャートである。
【図７】同上電流値を読み取る動作を説明するフローチャートである。
【図８】同上発光手段を発光させる動作を説明するフローチャートである。
【図９】同上動作を説明するタイミングチャートである。
（ａ）ゼロクロスを示す波形図
（ｂ）電流方向を示す波形図
（ｃ）操作手段の操作状況を示す波形図
（ｄ）電圧切換手段から出力される電圧を示す波形図
（ｅ）発光手段の発光状況を示す波形図
（ｆ）電動送風機の駆動状態を示す波形図
【図１０】同上動作を説明するタイミングチャートである。
（ａ）圧力センサにて検知する負圧の状態を示す波形図
（ｂ）自動処理における電流方向を示す波形図
（ｃ）自動処理における発光手段の発光状況を示す波形図
（ｄ）手動処理における電流方向を示す波形図
（ｅ）手動処理における発光手段の発光状況を示す波形図
【図１１】本発明の他の実施の形態の手許操作部を示す斜視図である。
【図１２】同上動作を説明するタイミングチャートである。
（ａ）圧力センサにて検知する負圧の状態を示す波形図
（ｂ）ゼロクロスを示す波形図
（ｃ）自動処理における電流方向を示す波形図
（ｄ）自動処理における発光手段の発光状況を示す波形図
（ｅ）手動処理における電流方向を示す波形図
（ｆ）手動処理における発光手段の発光状況を示す波形図
【符号の説明】
１    電気掃除機本体
21    電動送風機
22    制御手段
25    電源供給手段
26    電圧切換手段
27    電流方向切換手段
28    電流検知手段
30    操作手段
31    発光手段
LED 1 ，LED 2 ，LED 3     発光部としての発光素子である発光ダイオード
Ｑ21，Ｑ22，Ｑ23，Ｑ24    トランジスタ
ZD2 ，ZD3     定電圧手段であるツェナダイオード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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