(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレームに搭載される散水タンクと、ロールの表面に水を供給する多数の散水孔を有する散水パイプと、該散水タンクの水排出口と該散水パイプとの間を接続する配管とを備える転圧機械の散水装置において、
前記散水パイプ内管軸方向に散水パイプより小径でかつ長さの短い短パイプが配置され、該短パイプの両端内周にそれぞれ雌螺子を螺設し、前記散水パイプの管軸方向の開放された両端部にそれぞれ散水パイプと略同径のパッキン及び座金を当接させ、該パッキン及び座金の中央のボルト用孔に締付ボルトの螺子部を挿通し、該締付ボルトの螺子部の先端をそれぞれ前記短パイプの両端の雌螺子に螺合させ、散水パイプの両端部を密閉させ、前記散水パイプ両端側の散水孔をそれぞれ散水パイプ両端の近傍に設置してなることを特徴とする転圧機械の散水装置。
【請求項２】
機体フレームに搭載される散水タンクと、ロールの表面に水を供給する多数の散水孔を有する散水パイプと、該散水タンクの水排出口と該散水パイプとの間を接続する配管とを備える転圧機械の散水装置において、
前記散水パイプ内管軸方向に散水パイプより小径でかつ長さの長い長パイプが配置され、該長パイプの両端部外周にそれぞれ雄螺子を螺設し、長パイプの両端部にそれぞれ前記散水パイプと略同径で中央に長パイプ用孔が貫設されたパッキン及び座金を挿通し、次いで長パイプの両端部の雄螺子にそれぞれナットを螺合して前記パッキン及び座金を締め付け、散水パイプの両端部を密閉させ、前記散水パイプ両端側の散水孔をそれぞれ散水パイプ両端の近傍に設置してなることを特徴とする転圧機械の散水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、転圧機械のロールの表面へ水を供給してアスファルト合材の付着を防止する散水装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
転圧機械の散水装置は、ポンプ等を利用してロールの表面へ水を強制的に供給する強制散水方式を用いるものと、転圧機械の上方に配置された散水タンクから、水自体の自重により配管を経由して車体下方にある散水パイプの散水孔より散水する重力散水方式を用いるものとに分けられる。本発明の散水装置は、両方の散水方式を対象とし、主としてハンドガイドローラ等の小型の転圧機械に採用されるものである。
【０００３】
図７は、従来のハンドガイドローラの散水装置を示す側面図であり、同図に示すように、ハンドガイドローラ１は前ロール２及び後ロール３に支持された機体フレーム５を有しており、散水装置４０は、機体フレーム５に搭載された散水タンク６と、前後ロール２，３の表面に水を供給する多数の散水孔を有する散水パイプ装置４１，４１と、散水タンク６の水排出口と散水パイプ装置４１，４１の間を接続する配管８とからなり、散水タンク６内の水が重力により配管８を経由して散水パイプ装置４１，４１に送られ、散水パイプ４１，４１の多数の散水孔４２ａ（図８参照）より散水されるようになっている。そして、散水パイプ４１，４１は、前ロール２及び後ロール３の表面にそれぞれ離間して対接され、その形状は、一般に、ロールの軸線に平行な管軸を有する直管状のものである。
【０００４】
また、図８は散水パイプ装置４１の部分断面正面図であり、同図に示すように、散水パイプ４２の下部には所定間隔で多数の散水孔４２ａ，４２ａ，…が明けられ、散水パイプ４２の両端にはそれぞれゴム製のプラグ４３，４３が挿入・嵌合されている。ゴム製のプラグ４３は一側に大径の鍔部４３ａ、小径の先端部４３ｂ、中央に貫通孔４３ｃを有しており、貫通孔４３ｃの端部にはナット４４が埋設されている。そしてプラグ４３の貫通孔４３ｃにワッシャ４５を介してボルト４６を挿入し、ボルト４６の先端をナット４４に螺合させて締め付けることにより、ゴム製のプラグ４３の先端部４３ｂが径方向に膨出して、散水パイプ４２の内径孔に密着するようになっている。図中、４８はティー、４９はホースニップルであり、ホースニップル４９の接続口には前記配管８が接続されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような散水パイプ装置では、散水パイプ４２のメンテナンス上プラグ４３は挿脱可能でなければならず、先端部の短いプラグを接着させることはできず、散水パイプ４２の両端の内径孔にプラグ４３の長い先端部４３ｂを挿入しているので、散水パイプ４２両端に挿入されたプラグ４３の長い先端部４３ｂの長さ部分には散水孔４２ａを明けることができず、従ってロール２，３の表面両端部には散水することができない。ロール表面の端部は、転圧された面と、未転圧面との境界部分であり、そこに水が行き渡らないと、まだやわらかな未転圧のアスファルト合材が、ロール表面に付着してしまい、ロール表面の端部にアスファルト合材が付着し始めると、それを契機として、付着が広がり、ロール表面に凹凸を作り、転圧路面の平坦性を損ねることとなる。
【０００６】
そこで、本発明は、簡単な構造により散水パイプの両端近傍にも散水孔が穿設されるように構成し、以て上述した課題を解決した転圧機械の散水装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、機体フレームに搭載される散水タンクと、ロールの表面に水を供給する多数の散水孔を有する散水パイプと、該散水タンクの水排出口と該散水パイプとの間を接続する配管とを備える転圧機械の散水装置において、前記散水パイプ内管軸方向に散水パイプより小径でかつ長さの短い短パイプが配置され、該短パイプの両端内周にそれぞれ雌螺子を螺設し、前記散水パイプの管軸方向の開放された両端部にそれぞれ散水パイプと略同径のパッキン及び座金を当接させ、該パッキン及び座金の中央のボルト用孔に締付ボルトの螺子部を挿通し、該締付ボルトの螺子部の先端をそれぞれ前記短パイプの両端の雌螺子に螺合させ、散水パイプの両端部を密閉させ、前記散水パイプ両端側の散水孔をそれぞれ散水パイプ両端の近傍に設置してなることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２記載の発明は、機体フレームに搭載される散水タンクと、ロールの表面に水を供給する多数の散水孔を有する散水パイプと、該散水タンクの水排出口と該散水パイプとの間を接続する配管とを備える転圧機械の散水装置において、前記散水パイプ内管軸方向に散水パイプより小径でかつ長さの長い長パイプが配置され、該長パイプの両端部外周にそれぞれ雄螺子を螺設し、長パイプの両端部にそれぞれ前記散水パイプと略同径で中央に長パイプ用孔が貫設されたパッキン及び座金を挿通し、次いで長パイプの両端部の雄螺子にそれぞれナットを螺合して前記パッキン及び座金を締め付け、散水パイプの両端部を密閉させ、前記散水パイプ両端側の散水孔をそれぞれ散水パイプ両端の近傍に設置してなることを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】
請求項１記載の発明においては、散水タンク内の水が配管を経由して散水パイプに流入し、散水パイプと短パイプの間の空間部分に水が充満し、散水パイプ両端の近傍に設置した散水孔を含む多数の散水孔よりロール表面に水を供給する。
そして、締付ボルトを緩めて取り外すことにより、容易に散水パイプのメンテナンスをすることができる。
また、請求項２記載の発明においては、散水タンク内の水が配管を経由して散水パイプに流入し、散水パイプと長パイプの間の空間部分に水が充満し、散水パイプ両端の近傍に設置した散水孔を含む多数の散水孔よりロール表面に水を供給する。
そして、ナットを緩めて取り外すことにより、容易に散水パイプのメンテナンスをすることができる。
【００１２】
【実施例】
以下、図面に沿って、本発明によるハンドガイドローラの散水装置の一実施例について説明する。
図１は、本発明の第１実施例について示すハンドガイドローラの散水装置の側面図、図２はその平面図、図３はその正面図である。
【００１３】
ハンドガイドローラ１は前ロール２及び後ロール３に支持された機体フレーム５を有しており、散水装置１２は、機体フレーム５に搭載される散水タンク６と、ロール２，３の表面に水を供給する多数の散水孔を有する前側及び後側の散水パイプ装置７，７′と、散水タンク６の水排出口からの水を後側と前側の散水パイプ装置７，７′へ分岐するティー９と、散水パイプ装置７，７′それぞれに水を流すかどうかの操作を行うコック１０，１０′と、各機器間を接続する配管８，８ａ，８ｂとを備え、散水タンク６から配管８と８ａまたは８ｂを経由して水を重力により散水パイプ装置７または７′に送り、散水孔より散水する。そして、散水パイプ装置７，７′は、前ロール２及び後ロール３の表面にそれぞれ離間して対接され、その形状は、一般に、ロールの軸線に平行な管軸を有する直管状のものである。前側と後側の散水パイプ装置７，７′は同一の構成であるので、以下、前側の散水パイプ装置７について説明する。
【００１４】
また、図４は散水パイプ装置７の部分断面正面図であり、同図に示すように、散水パイプ装置７は散水パイプ１４，１５を有しており、該散水パイプ１４，１５はティー１６を介して一体に連結され、更にティー１６の上部にはホースニップル１７が接続されている。散水パイプ１４，１５の下部には所定間隔で多数の散水孔１４ａ，…，１５ａ，…が明けられ、ティー１６にも散水孔１４ａ，１５ａに対応する位置に散水孔が明けられている。そして、ホースニップル１７の接続口（水供給口）１７ａには前記配管８ａの一端が接続されている。
【００１５】
そして、ティー１６により一体となった散水パイプ１４，１５の両端部にはそれぞれ耐油性、耐候性を有する合成樹脂製の筒部分が長いキャップ１８，１８が冠着されている。該キャップ１８の筒部分１８ａには散水パイプ１４，１５の両端のできるだけ近傍に設置した散水孔１４ａ′，１５ａ′に対応する部位に大径の孔１８ｂが穿設され、キャップ１８の筒部分１８ａの先端部分はホースバンド１９により散水パイプ１４，１５の端部に挟持されている。該ホースバンド１９によりキャップ１８は容易に散水パイプ１４，１５の端部に着脱することができ、散水パイプ１４，１５のメンテナンスが簡便である。
【００１６】
本実施例は以上のように構成されるので、散水タンク６内の水は、配管８と８ａを経由して散水パイプ７の水供給口１７ａに送られ、ホースニップル１７を経て散水パイプ１４，１５に送られ、多数の散水口１４ａ′，１４ａ，…，１５ａ，…，１５ａ′からロール２表面に散水される。この際、散水パイプ１４の端部のできるだけ近傍に散水孔１４ａ′、パイプ１５の端部のできるだけ近傍に散水孔１５ａ′が設けられており、散水パイプ１４，１５内の水は該端部の散水孔１４ａ′，１５ａ′からキャップ１８の大径の孔１８ｂを通過してロール２の表面端部に散水されるので、まだやわらかな未転圧のアスファルト合材が、ロール表面の端部に付着することはなく、従ってロール表面に付着が広がり、ロール表面に凹凸を作り、転圧路面の平坦性を損ねるのを防止することができる。
【００１７】
次に、図５に沿って、本発明の第２実施例について説明する。
散水パイプ装置２１は散水パイプ２２を有しており、該散水パイプ２２の下部には多数の散水孔２２ａ，…が穿設されている。散水パイプ２２の内部には散水パイプ２２より小径でかつ長さの短いパイプ２３が配置され、該パイプ２３の両端内周にはそれぞれ雌螺子２３ａ，２３ａが螺設されている。
また、散水パイプ２２の両端にはそれぞれ該散水パイプ２２と略同径のパッキン付座金２５，２５が当接され、該パッキン付座金２５，２５のボルト用孔に締付ボルト２６，２６の螺子部分が挿入され、締付ボルト２６，２６の螺子部分の先端がそれぞれ前記パイプ２３の両端の雌螺子２３ａ，２３ａに螺合している。更に、散水パイプ２２はホースジョイント２８を介して前記配管８ａに接続され、該ホースジョイント２８にも散水孔２２ａに対応する位置に散水孔が明けられている。その他は、上述第１実施例と同様に構成されている。
なお、上述したパッキン付座金２５はパッキンと座金を一体としたが、これに限らず、パッキンと座金が分離されていてもよいことは勿論である。
【００１８】
そして、散水タンク６内の水は、配管８，８ａを経由して散水パイプ装置２１の水供給口に送られ、ホースジョイント２８を経て散水パイプ２２に送られ、散水パイプ２２とパイプ２３の間の空間部分に充填され、散水パイプ２２下部の多数の散水孔２２ａ′，２２ａ′，２２ａ，…からロール２表面に散水される。この際、散水パイプ２２の両端のできるだけ近傍にそれぞれ散水孔２２ａ′，２２ａ′が設けられており、該端部の散水孔２２ａ′，２２ａ′からロール２の表面端部に散水されるので、まだやわらかな未転圧のアスファルト合材が、ロール表面の端部に付着することはなく、従ってロール表面にアスファルト合材の付着が広がり、ロール表面に凹凸を作り、転圧路面の平坦性を損ねるのを防止することができる。
また、転圧機械が傾斜して散水パイプ２２が傾いても、散水パイプ２２とパイプ２３の間の空間部分の容積が小さいため、水が常に充填され、傾斜した散水パイプ２２の山側の端部の散水孔２２ａ′，２２ａ，…から水が散水されないような事態が発生することはなく、全ての散水孔２２ａ，２２ａ′から水がまんべんなくロール２表面に散水される。
【００１９】
次に、図６に沿って、本発明の第３実施例について説明する。
散水パイプ装置３１は散水パイプ３２を有しており、該散水パイプ３２の下部には多数の散水孔３２ａ，…が穿設されている。散水パイプ３２の内部には散水パイプ３２より小径でかつ長さの長いパイプ３３が挿通され、該パイプ３３の両端部外周にはそれぞれ雄螺子３３ａ，３３ａが螺設されている。
そして、パイプ３３の両端部外周にはそれぞれ散水パイプ３２と略同径で中央にパイプ３３用孔が貫設され散水パイプ３２の内径と嵌合するボス部３５ａを有するゴム製のパッキン３５が挿通され、次いで散水パイプ３２と略同径の座金３６が挿通され、更にナット３７が雄螺子３３ａに螺合され、ナット３７によりパッキン３５と座金３６を締め付けるようになっている。更に、散水パイプ３２はホースジョイント３９を介して前記配管８ａに接続され、該ホースジョイント３９にも散水孔３２ａに対応する位置に散水孔が明けられている。その他は、上述第１実施例と同様に構成されている。
【００２０】
そして、散水タンク６内の水は、配管８と８ａを経由して散水パイプ装置３１の水供給口に送られ、ホースジョイント３９を経て散水パイプ３２に送られ、散水パイプ３２とパイプ３３の間の空間部分に充填され、散水パイプ３２下部の多数の散水孔３２ａ，…からロール２表面に散水される。この際、散水パイプ３２の両端のできるだけ近傍にそれぞれ散水孔３２ａ′，３２ａ′が設けられており、該端部の散水孔３２ａ′，３２ａ′からロール２の表面端部に散水されるので、まだやわらかな未転圧のアスファルト合材が、ロール表面の端部に付着することはなく、従ってロール表面にアスファルト合材の付着が広がり、ロール表面に凹凸を作り、転圧路面の平坦性を損ねるのを防止することができる。
また、転圧機械が傾斜して散水パイプ３２が傾いても、散水パイプ３２とパイプ３３の間の空間部分の容積が小さいため、水が常に充填され、傾斜した散水パイプ３２の山側の端部の散水孔３２ａ′，３２ａ，…から水が散水されないような事態が発生することはなく、全ての散水孔３２ａ，３２ａ′から水がまんべんなくロール２表面に散水される。
【００２１】
なお、上述第１、第２、第３実施例では、転圧機械の散水装置として重力散水方式を用いたが、これに限らず強制散水方式であってもよいことは勿論である。また、上述第１、第２、第３実施例では、散水パイプ下部に多数の散水孔を穿設したが、該散水孔は丸孔に限定されるものではなく、長孔であってもよいことは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、散水パイプと短パイプの間の空間部分に水が充満し、散水パイプ両端の近傍に設置した散水孔を含む多数の散水孔よりロール表面に水を供給するので、まだやわらかな未転圧のアスファルト合材がロール表面端部に付着することはなく、従ってロール表面に付着が広がり、ロール表面に凹凸を作り、転圧路面の平坦性を損ねるのを防止することができる。
また、重力散水方式の場合、転圧機械が傾斜して散水パイプが傾いても、散水パイプと短パイプの間の空間部分の容積が小さいため、水が常に充填され、傾斜した散水パイプの山側の端部の散水孔から水が散水されないような事態が発生することはなく、全ての散水孔から水がまんべんなくロール表面に散水され、転圧作業の一層の品質の向上を図ることができる。
また、締付ボルトを緩めて取り外すことにより、容易に散水パイプのメンテナンスをすることができる。
【００２４】
また、請求項２記載の発明によれば、散水パイプと長パイプの間の空間部分に水が充満し、散水パイプ両端の近傍に設置した散水孔を含む多数の散水孔よりロール表面に水を供給するので、まだやわらかな未転圧のアスファルト合材がロール表面端部に付着することはなく、従ってロール表面に付着が広がり、ロール表面に凹凸を作り、転圧路面の平坦性を損ねるのを防止することができる。
また、重力散水方式の場合、転圧機械が傾斜して散水パイプが傾いても、散水パイプと長パイプの間の空間部分の容積が小さいため、水が常に充填され、傾斜した散水パイプの山側の端部の散水孔から水が散水されないような事態が発生することはなく、全ての散水孔から水がまんべんなくロール表面に散水され、転圧作業の一層の品質の向上を図ることができる。
また、ナットを緩めて取り外すことにより、容易に散水パイプのメンテナンスをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるハンドガイドローラの散水装置の一実施例を示す側面図である。
【図２】本発明によるハンドガイドローラの散水装置の一実施例を示す平面図である。
【図３】本発明によるハンドガイドローラの散水装置の一実施例を示す正面図である。
【図４】本発明によるハンドガイドローラの散水装置の第１実施例を示す散水パイプ装置の部分断面正面図である。
【図５】本発明によるハンドガイドローラの散水装置の第２実施例を示す散水パイプ装置の正面断面図である。
【図６】本発明によるハンドガイドローラの散水装置の第３実施例を示す散水パイプ装置の正面断面図である。
【図７】従来のハンドガイドローラの散水装置を示す側面図である。
【図８】従来のハンドガイドローラの散水装置の散水パイプ装置の部分断面正面図である。
【符号の説明】
１    ハンドガイドローラ
２    前ロール
３    後ロール
５    機体フレーム
６    散水タンク
７，７′  散水パイプ装置
８，８ａ，８ｂ    配管
９    ティー
１０，１０′  コック
１４，１５    散水パイプ
１４ａ，１５ａ  散水孔
１４ａ′，１５ａ′  端部の散水孔
１６    ティー
１７    ホースニップル
１８    キャップ
１８ａ  キャップの円筒部分
１８ｂ  キャップの大径の孔
１９    ホースバンド
２１    散水パイプ装置
２２    散水パイプ
２２ａ  散水孔
２２ａ′  端部の散水孔
２３    パイプ
２３ａ  雌螺子
２５    パッキン付座金
２６    締付ボルト
３１    散水パイプ装置
３２    散水パイプ
３２ａ  散水孔
３２ａ′  端部の散水孔
３３    パイプ
３３ａ  雄螺子
３５    パッキン
３６    座金
３７    ナット
【図１】
0003718260.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003718260.tif 000008
【図８】
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