(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端工具と、該先端工具に打撃力を伝達し且つ軸方向に所定量移動可能な中間子と、該中間子を案内するリテーナスリーブと、シリンダ内を摺動し、該中間子を打撃する打撃子とを備えた打撃工具において、前記中間子に径の異なる段部を設けると共に、前記リテーナスリーブに前記中間子外周と密接可能なシール材を設け、前記中間子が前記打撃子側に位置する場合には前記シール材が前記中間子外周に密接し、前記中間子が前記先端工具側に位置する場合には前記シール材と前記中間子外周とは密接せず、前記打撃工具本体外の外気と前記シリンダ内が連通されることを特徴とする打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部圧力調整機構部を有する電気ハンマ等の打撃工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
打撃工具は、モータの回転力を打撃力に変換する往復動変換機構部を具備しており、コンクリート等の被加工物に先端工具を押し付けることにより先端工具が中間子側に移動し、上記往復動変換機構部によりシリンダ内を空気室を介して往復動する打撃子により打撃される中間子が先端工具の端部に衝突することで、上記先端工具に打撃力を与えている。上記中間子は、リテーナスリーブ内にシール材を介して軸方向移動可能に保持されており、更に中間子が先端工具に衝突して反先端工具側に移動する場合に生じる打撃工具本体への衝撃を緩和するため、実公平４−１３１０８号公報に記載されているようなダンパ及びダンパワッシャをリテーナスリーブの後端部に設けている。
【０００３】
なお、上記シール材により打撃機構部内の空気や潤滑油は密封されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記打撃工具を使用し作業を行うと中間子を打撃するために往復動する打撃子周辺が高温になる。その後、作業を中断し打撃工具を放置しておくと高温だった打撃子周辺の温度も常温まで下がり、それに伴って打撃機構部内の圧力も低下する。しかし、上記打撃工具の使用時には、打撃機構部内の温度が上昇すると共に、打撃子の往復動により打撃子及び中間子間の空気が圧縮されるため、結果的に打撃機構部内の空気がかなりの高圧になって打撃子により先端工具側に空気の漏洩が起きる。通常、打撃機構部内の空気が打撃機構部外に流出しないように中間子及びリテーナスリーブ間にシール材を配しているが、シール材の密閉力には限界があり、この限界を超えて打撃機構部内の空気が先端工具側に流出してしまうため、作業を終了し、温度が通常の状態に戻ると打撃機構部内の圧力は、打撃工具の使用前に比して負圧になってしまう。
【０００５】
なお、このようにして作業終了後の打撃機構部内は、外気圧に比較して負圧になるが、この負圧の状態は上記したシール材の密閉力により保たれてしまい、通常、この打撃機構部内に空気は流入しない。よって、上記打撃工具を再度使用する場合には、打撃機構部内の圧縮力が低下しているため、打撃子の往復動による振幅が小さくなってしまい、打撃点における打撃子の速度が小さく且つはね返り速度も小さくなるので、打撃子の振幅エネルギが増幅されず、結果的に圧力低下により打撃力が低下してしまうという問題を有していた。また、打撃子が打撃点に到達する前に戻ってしまう場合には、打撃動作を全く行えない状態に陥ってしまうという問題を有していた。
【０００６】
本発明の目的は、上記問題を解消し、安定した打撃力を得ることのできる打撃工具を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、先端工具と、先端工具に打撃力を伝達し且つ軸方向に所定量移動可能な中間子と、中間子を打撃する打撃子とを備えた打撃工具において、中間子が打撃子側に位置する場合には閉塞し、且つ中間子が先端工具側に位置する場合には、連通する通路を設けることにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明になる内部圧力調整機構部を有する打撃工具を図１〜図３を用いて説明する。図１は本発明になる打撃工具を示す一部縦断側面図、図２は打撃工具の打撃状態を示す一部省略縦断側面図、図３は打撃工具の無負荷状態を示す一部省略縦断側面図である。
【０００９】
図１及び図２において、モータ１の駆動力は、クランクシャフト２を介してシリンダケース５に嵌合されたシリンダ４内にて摺動するピストン３の往復動に変換される。先端工具１５をコンクリート等の被加工物に押し付けるとシリンダ４内にて摺動する打撃子７が、シリンダ４に設けた呼吸孔８を塞ぐため、シリンダ４と打撃子７及びピストン３の間にほぼ密閉された空気室６が形成される。ピストン３の往復動により空気室６内の空気は圧力変動し、それに伴い打撃子７は、シリンダケース５に固定されたフロントカバ９にスチールボールを介して係合しているリテーナスリーブ１０内を先端工具１５の軸方向に摺動する中間子１１に衝突し、これにより先端工具１５に打撃力を与えている。上記中間子１１には、径の異なる段部を設けており、本実施例では２つの段部から形成される段差１２を中間子１１に設けている。また、中間子１１を案内するリテーナスリーブ１０の内周には、中間子１１の外周と密接するシール材１３として例えばＯリング等が設けられており、これにより打撃機構部内の空気や潤滑油を密封している。ここで、打撃機構部内とは主にシリンダ４内のことである。なお、中間子１１の右側にある空間（シール材１３と中間子１１及び打撃子７の衝突部近傍までの空間）は、シリンダ４の内外と連通しており、且つ中間子１１の左側にある空間（シール材１３と中間子１１及び先端工具１５の衝突部近傍までの空間）は、打撃工具本体外の外気と連通している。
【００１０】
上記打撃工具を使用し作業を行うと、モータ１や回転軸の軸受部や往復動変換機構部の摺動部及び空気室６内の圧力変化により熱が発生し、打撃工具内の温度が上昇する。とりわけ打撃機構部内の容積が小さい小型の打撃工具においては、打撃機構部内に大きな圧力上昇が生じる。この圧力上昇により打撃機構部内の温度は、約８０℃まで上昇すると共に、打撃子７の往復動により打撃子７及び中間子間１１の空気が圧縮されるため、結果的に打撃機構部内の空気がかなりの高圧になって打撃子７により先端工具１５側に空気の漏洩が起きる。通常、打撃機構部内の空気が打撃機構部外に流出しないように中間子１１及びリテーナスリーブ１０間にシール材１３を配しているが、このシール材１３の密閉力には限界があり、この限界を超えて打撃機構部内の空気が先端工具１５側に流出してしまうため、作業を終了し、温度が通常の状態に戻ると打撃機構部内の圧力は、打撃工具の使用前に比して負圧になってしまう。しかし、上述したように中間子１１に段差１２を設けることで、先端工具１５及び中間子１１が最も前方に移動した状態、即ち図３に示す無負荷状態において中間子１１が突当部１０ａまで移動し且つ打撃子７が往復動しない状態にある場合にのみ、中間子１１とシール材１３との間に打撃機構部内と外部とを連通する通路、即ち打撃機構部内の圧力を調整可能な程度の隙間１４が生じる。従って、圧力上昇により打撃機構部内から外部へ流出した空気分、外部から隙間１４を通って打撃機構部内に空気が流入するため、結果的に打撃機構部内の圧力は大気圧と等しくなる。
【００１１】
以上のことから、本実施例における打撃工具は、圧力低下により中間子１１の打撃力が低下してしまうことや打撃子が打撃点に到達する前に戻ってしまい打撃動作を全く行えない状態に陥ってしまうことなく、常に安定した打撃力を得ることができると共に、簡便な構成で打撃機構部内の圧力を調整することができる。
【００１２】
更に、打撃作業の途中に被加工物から打撃工具を持ち上げ先端工具１５を離すことで被加工物側に移動する中間子１１は、やがてリテーナスリーブ１０の突当部１０ａに衝突し打撃子４側に跳ね返るが、中間子１１の摺動部に設けた段差１２にシール材１３が噛み込むよう作用するため、中間子１１の跳ね返りを抑制することができるため、先端工具１５に不必要な打撃を与えてしまう現象、即ち空打ちを抑制することができる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、中間子が打撃子側に位置する場合には閉塞し、且つ中間子が先端工具側に位置する場合には、連通する通路を設けることで、常に安定した打撃力の得られる打撃工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明になる打撃工具を示す一部縦断側面図。
【図２】  本発明になる打撃工具の打撃状態を示す一部省略縦断側面図。
【図３】  本発明になる打撃工具の無負荷状態を示す一部省略縦断側面図。
【符号の説明】
１はモータ、２はクランクシャフト、３はピストン、４はシリンダ、５はシリンダケース、６は空気室、７は打撃子、８は呼吸孔、９はフロントカバ、１０はリテーナスリーブ、１１は中間子、１２は段差、１３はシール材、１４は隙間、１５は先端工具である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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