(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
かつらを頭部に取り付けるための方法であって、
被着されるべきかつらの周縁部に対応位置する自毛を束ねて自毛束とし、該自毛束に糸部材を結絡することにより頭部の生え際に沿って複数の編み足を間隔をあけて形成する工程と、
隣り合う前記編み足を一対として該編み足の前記糸部材同士を連結することにより、頭部に複数のアンカーを間隔をおいて形成する工程と、
前記各アンカーを介して前記かつらを頭部に取り付ける工程と、
を備えたことを特徴とするかつら取付方法。
【請求項２】
請求項１に記載のかつら取付方法において、
前記自毛束に、その毛根付近にて前記糸部材を結着することを特徴とするかつら取付方法。
【請求項３】
請求項１に記載のかつら取付方法において、
前記自毛束に、その毛根付近にて前記糸部材を編み込むことを特徴とするかつら取付方法。
【請求項４】
請求項１に記載のかつら取付方法において、
前記かつらの周縁部適所を縫糸により縫着し前記周縁部に沿って該縫糸を、前記複数のアンカーに対して順次挿通させることで、前記かつらを頭部に取り付けることを特徴とするかつら取付方法。
【請求項５】
かつらを頭部に取り付けるための方法であって、
被着されるべきかつらの周縁部に対応位置する自毛を束ねて自毛束とし、該自毛束に糸部材を結絡することにより頭部の生え際に沿って複数の編み足を間隔をあけて形成する工程と、
隣り合う前記編み足を一対として該編み足の前記糸部材同士を連結用チューブを介して連結することにより、頭部に複数のアンカーを間隔をおいて形成する工程と、
前記各アンカーに前記かつらの周縁部適所を固定する工程と、
を備えたことを特徴とするかつら取付方法。
【請求項６】
請求項５に記載のかつら取付方法において、
前記糸部材を左右からそれぞれ前記連結用チューブに通し、該連結用チューブと共に該糸部材同士を結び付けることにより、アンカーを形成することを特徴とするかつら取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はかつら、特に部分かつらを頭部に被着するためのかつら取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ヘアピース等の部分かつらは、頭部に残っている自毛を利用して取り付けることができる。この種のかつらを取り付ける場合、かつらの裏面に固着したクリップ或いはヘアピン等の固定金具により自毛を挟着して、かつらを取付固定する方法がある。この方法では、比較的容易にかつらの着脱ができる。
また、この方法とは別に、主として長期間、例えば２，３週間から１ヶ月程度かつらを装着したままの状態に保つことを目的として、かつらの周縁に対応する部分の自毛を束ね、この自毛束を直接或いは糸や接着剤を介してかつらに編み込んだり、巻き付けたり或いは縫着，接着してかつらを頭部に取り付けるようにする方法が知られている。
【０００３】
後者のタイプの例として、例えば特開平２−４１４０４号公報に記載の「かつらの取付部の形成方法およびかつらの固定方法」によれば、少なくとも３本の糸を用いて頭皮の周辺に生え残っている適宜数十本の毛体から成る毛体束を生え際に沿って編み込むことにより、編み込まれた毛体のすべりや緩みがなく抜け出しがない堅牢な構造の、所謂編み込み式かつらの取付部が形成される。
この方法によれば、自毛束を形成する第１工程、自毛束と３本の糸とを編み込んでかつら取付部を形成する第２工程、さらに、かつら取付部を利用してかつらへ取り付ける第３工程、の都合３つの工程から構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の所謂編み込み式かつらの取付方法、特に上述の公報記載のものにあっては、自毛束を編み込む際、自毛の生え際に沿って、頭部の前額部を除く全周にわたって、くくり糸によって連続して編み込むようにしている。このため、前額部を除く頭部の両側及び後頭部の周囲に連続して、凸状の取付部が帯状に形成されることになる。この結果、かつらを着けたまま洗髪すると、洗浄液や洗い滓などは前額部からは流れ落ちるが、洗い滓などの一部は周囲の凸状の取付部に付着或いは浸透してしまって、十分に洗い落とせないことになり、衛生上好ましくない。
【０００５】
また、上記従来の編み込み式かつらでは、自毛の伸びに伴ってかつら取付部が緩んでしまうので、２，３週間からせいぜい１ヶ月程度で、かつら取付部を締め直すメンテナンスが必要となる。
この場合、上記従来技術によると、自毛束と３本の糸は前額部を除く周囲で連続して互いに編み込まれているため、かつら取付部を締め直すには、これら編み込まれた自毛束と３本の糸とを完全にばらして、かつら取付部を一旦完全に解くことが必要となり、しかる後、再び最初からかつら取付部を作り直さなければならない。この取外し作業の際、３本の糸を各所で切断することによって自毛束との結絡を解除することになるため、この３本の糸を再度利用することも不可能である。
このように、従来方式の編み込み式かつらでは、メンテナンスの都度、再び最初から、自毛束の形成、かつら取付部の形成、かつら取付部へのかつらの取付工程という３工程を経ることを余儀なくされており、作業上の手間と取扱いが非常に煩雑なものであった。
【０００６】
本発明は上記の諸点に鑑み、頭髪の洗浄が容易に且つ衛生的に行えると共に、メンテナンスが簡単に行え、作業性並びに取扱いに優れたかつら取付方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によるかつら取付方法は、被着されるべきかつらの周縁部に対応位置する自毛を束ねて自毛束とし、該自毛束に糸部材を結絡することにより頭部の生え際に沿って複数の編み足を間隔をあけて形成する工程と、隣り合う前記編み足を一対として該編み足の前記糸部材同士を連結することにより、頭部に複数のアンカーを間隔をおいて形成する工程と、前記各アンカーを介して前記かつらを頭部に取り付ける工程と、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
また、本発明のかつら取付方法において、前記自毛束に、その毛根付近にて前記糸部材を結着することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のかつら取付方法において、前記自毛束に、その毛根付近にて前記糸部材を編み込むことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のかつら取付方法において、前記かつらの周縁部適所を縫糸により縫着し前記周縁部に沿って該縫糸を、前記複数のアンカーに対して順次挿通させることで、前記かつらを頭部に取り付けることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のかつら取付方法は、被着されるべきかつらの周縁部に対応位置する自毛を束ねて自毛束とし、該自毛束に糸部材を結絡することにより頭部の生え際に沿って複数の編み足を間隔をあけて形成する工程と、隣り合う前記編み足を一対として該編み足の前記糸部材同士を連結用チューブを介して連結することにより、頭部に複数のアンカーを間隔をおいて形成する工程と、前記各アンカーに前記かつらの周縁部適所を固定する工程と、を備えている。
好ましくは、前記糸部材を左右からそれぞれ前記連結用チューブに通し、該連結用チューブと共に該糸部材同士を結び付けることにより、アンカーを形成する。
【００１２】
本発明によれば、被着されるべきかつらの周縁部に対応位置する自毛を糸部材によって編み込んで複数の編み足を形成し、隣接する編み足同士、好ましくは編み足を構成する糸部材同士を連結することにより、かつらの周縁部に沿って隔置されるように複数のアンカーを形成し、アンカーにかつらの周縁部適所を固定、例えば縫着することにより、かつらを頭部の所定部位に適正且つ確実に被着することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明によるかつら取付方法の好適な実施の形態を説明する。
図１乃至図４は、本発明方法の主要工程を示している。
ここで、図１に示すように、かつらを被着すべき使用者の頭部１において、前額部及び頭頂部が脱毛若しくは薄毛（以下、総称して脱毛部２という。）状態にあり、頭頂部を囲むようにして、両側頭部及び後頭部の点線で示す生え際３に沿って自毛４が比較的密に生えている場合を例にとる。
かつら１００は、脱毛部２を完全に覆い隠し、少なくともこの生え際３にほぼ対応する面積を有するものとする。
【００１４】
最初に編み足工程を経る。被着されるべきかつら１００（図２参照）の周縁部に対応位置する使用者頭部の自毛４を利用し、図１に示すように、この自毛４のできるだけ根元に近い部分を糸部材１１（図５参照）により結絡する。
このように自毛４と糸部材１１とで互いに結絡されたものを、本発明では編み足と称する。この例では、複数本の自毛４を束ねて自毛束４０とし、この自毛束４０のできるだけ根元付近を糸部材１１で結び付け、その後、図７に示すように自毛束４０と糸部材１１とを互いに編み込むことにより、編み足１０を形成しているが、必ずしも図示の例に限るものではなく、糸部材１１を自毛４或いは自毛束４０の根元に締結しただけでも、或いは接着するようにして結絡してもよい。要は、両者が解けず又糸部材１１が自毛の先端側へずれないように結絡されていればよい。
このような編み足１０を生え際３に沿って、所定間隔をあけて一対づつ形成していく。図１の例では合計１０個の編み足１０を形成している。
【００１５】
次に、アンカー形成工程に移る。図２に示すように、形成した１０個の編み足１０の互いに隣り合う編み足１０同士を連結することにより、かつら１００の周縁部１００ａに沿って複数組、この例では５組のアンカー２０がほぼ等間隔で形成される。
【００１６】
最後にかつら取付工程では、図３に示すように、かつら１００を使用者の頭部に位置合わせして、図４に示すように各アンカー２０にかつら１００の周縁部１００ａの適所を縫着或いは止着部材にて挟着等して頭部にかつらを固定することにより、かつら１００が使用者頭部１の所定部位に適正に被着される。
以上のように、本発明では、編み足形成工程、アンカー形成工程およびかつら取付工程の３工程で使用者頭部にかつらが装着される。
【００１７】
ここで、図５〜図１１を用いて本発明法を更に具体的に説明する。
最初に編み足１０の形成工程において、図５（Ａ）のように１本の糸部材１１（ミシン糸であってよい）を用意し、２つ折りにしておく。この糸部材１１を図５（Ｂ）のように植毛針２００の胴部分に巻き付ける。更に図５（Ｃ）のように糸部材１１のループに該糸部材の先端を通して、植毛針２００の胴部分に軽く保持する。
【００１８】
そして、図６（Ａ）において、糸部材１１を巻き付けた状態で植毛針２００の鉤部２００ａによって頭部１の自毛４を複数本（好ましくは４０〜５０本程度）引っ掛けて掬い上げ、この自毛４により自毛束４０を構成する。次に図６（Ｂ）のように、植毛針２００の胴部分に巻き付けられている糸部材１１を自毛束４０に移動させ、植毛針２００を抜き去ることにより、糸部材１１が自毛束４０の根元近傍に結着される。
【００１９】
ここで、糸部材１１を自毛束４０の根元近傍に結着しただけで編み足１０とすることもできるが、結着しただけでは糸部材１１が毛先側へずれてしまうことがある。これを防止するために、本実施例ではさらに、自毛束４０を糸部材１１にて編み込むことにより、より強固な編み足１０を形成している。
この場合、図７（Ａ）に示すように、先ず自毛束４０の毛根付近にて糸部材１１を結着し（第１の結着）、この第１の結着により糸部材１１を自毛束４０に固定する。次に図７（Ｂ）のように自毛束４０及び糸部材１１を絡ませながら、両者を編み込んでいく。最後に、図７（Ｃ）のように自毛束４０に糸部材１１を結着する（第２の結着）。この第２の結着により、編み込まれた自毛束４０及び糸部材１１がほつれるのが防止される。このようにして、自毛４或いは自毛束４０と糸部材１１とを結絡することにより１０個の編み足１０が形成される。
なお、上述したように、結絡方法は結び付け或いは編み込む場合の他、巻き着けるような場合も含まれ、要は糸部材１１が毛先側へ極力ずれないような方法で絡ませることができればよい。
【００２０】
次に、アンカー形成工程に移る。
アンカー２０は、図８（Ａ）に示すようにかつら１００の周縁部１００ａに沿った５か所で相互に隔置されるかたちで形成される。各アンカー２０の長さは例えば３．５ｃｍ程度、また相互の間隔は必要に応じて適宜設定するものとする。各アンカー２０は、前述のように隣接する編み足１０同士を連結することにより形成される。
【００２１】
ここで、この実施形態では特に図８（Ｂ）のように、編み足１０の糸部材１１同士を連結用チューブ２１を介して連結するようにしている。この連結用チューブ２１は、合成樹脂或いはゴム材料等により内径３ｍｍ程度に形成された軟質チューブが好適である。連結用チューブ２１を用いてアンカー２０を形成する場合、該連結用チューブ２１には先ず図８（Ｂ）に示すように、隣接する編み足１０の各糸部材１１が互いに反対方向（左右）から挿通される。
【００２２】
次に図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、連結用チューブ２１に挿通させた糸部材１１同士を連結用チューブ２１の上側で結び合わせながら引っ張り、それぞれの編み足１０に適度な張力が生じるように糸部材１１同士を該連結用チューブ２１と共に結び付ける。２条の糸部材１１をこのようにきつく縛り合わせると、図９（Ｃ）に示すように連結用チューブ２１が圧縮され、２条の糸部材１１と連結用チューブ２１との摩擦力により互いに強固に結合する。
【００２３】
隣接する一対の編み足１０をこのようにして連結することによって、アンカー２０が形成される。この場合、連結用チューブ２１を用いることで、糸部材１１同士を結び付ける際に連結用チューブ２１が適度に圧し潰され、これにより編み足１０相互の結合強度を高めることができ、形成されたアンカー２０が不用意に解けないようにすることができる。糸部材１１と連結用チューブ２１との滑りが生じにくいものであれば、該連結用チューブ２１として硬質の材料を用いてもよい。
【００２４】
図１０は、かくして形成されたアンカー２０を示している。図示のようにアンカー２０は適度な張力で直線状に張架され、このアンカー２０にて後述のようにかつら１００が取付固定される。なお、図１０に点線Ｌ−Ｌで示されるように、相互に結び付けられた糸部材１１の余分な長さを切断してもよく、或いはこの余分な長さ分をかつら１００との結合用に用いることもできる。
なお、糸部材１１を連結用チューブ２１と共に結着する場合、図示のように連結用チューブ２１を圧し潰さないようにして用いるようにしてもよい。
【００２５】
次に、かつら１００をアンカー２０に固定する場合の例を、図１１乃至図１３を参照して説明する。
かつらの頭部への取付けの際、図１０に示すように、アンカー２０を構成している各糸部材１１同士の連結部にかつら固定部２２を設定するとよい。すなわち、後述のように主にこのかつら固定部２２にかつら１００を適宜の方法で固定、例えば縫い糸により縫着するものである。この場合、自毛が介在している編み足１０には縫い糸が掛からない。
なお、糸部材１１の連結部分だけをかつら固定部２２とすることなく、編み足１０全体をかつら固定部２２として利用することも勿論可能であり、この場合は、編み足１０と糸部材１１で形成したアンカー２０の全体を、かつらと縫着等していくことになる。
かつら１００をアンカー２０に縫着する場合、図１１に示すように、左右の前側頭部から後頭部のアンカー２０に向かって矢印Ａのように縫着していく。このこの縫着には、所定の縫着針３００を用いる。
【００２６】
図１２は、かつら１００をアンカー２０に縫着する際の具体例を示している。図１２（Ａ）において、両側頭部の前側のアンカー２０のかつら固定部２２にそれぞれ縫い糸２３を適所で結び付けながら絡ませ、このかつら固定部２２での縫着が済んだら、かつら１００の周縁部１００ａに沿ってその縫い糸２３を次のアンカー２０（両側頭部の後側のアンカー）まで挿通させる。このような縫着作業が頭部１の両側で順次行われ、図１２（Ｂ）に示すように２つの縫い糸２３は、後頭部側のアンカー２０のかつら固定部２２のほぼ中心部にて絡ませて結び付けられる。この場合、その結び目に水糊等を塗布することにより結び目を固定するとよい。かくして、かつら１００はアンカー２０に縫着一体化される。この際、縫い糸２３，２３を連結用アンカー２１に挿通させた後に互いに縛りつけるようにしてもよい。
【００２７】
なお、かつら１００をアンカー２０に縫着する場合、図１３に示したようにアンカー２０を形成するために相互に結び付けられた糸部材１１の余分な長さ分をかつら１００の周縁部１００ａに縫着させ、これによりかつら１００を縫着一体化することもできる。
【００２８】
上記工程により縫着一体化されたかつら１００は、頭部１に対して適正且つ確実に被着しており、ぐらつかずに違和感なく固定されている。
【００２９】
上記実施形態における数値例は、本発明方法に好適なものを示したものであるが、本発明はそれらの数値等にのみ限定されるものではなく、必要に応じて設定することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、かつらの周縁部に対応位置する自毛を糸部材によって結絡して複数の編み足を形成し、隣接する編み足同士を連結することによりかつらの周縁部に沿って、アンカーが所定の間隔を隔てて形成される。したがって、このアンカーは連続した帯状ではなく、頭部の周囲に断続的に形成されることになるので、このアンカーを利用してかつらを取り付けた場合でも、洗髪の際の洗浄液や洗い滓等を、アンカーの形成されていない箇所から容易に洗い流すことができる。
また、メンテナンスの際にも、特に自毛が伸びてかつらの固定力が緩んだ場合、各編み足をばらすことなく、アンカーを構成する糸部材を結び直すだけで、かつら固定部の張力を確実にかつら装着当初の状態に戻すことができるので、再びかつらを被着することが簡単に行え、手間がかからず取扱いが容易である等の利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法の実施形態における編み足形成工程を示す図である。
【図２】本発明方法の実施形態におけるアンカー形成工程を示す図である。
【図３】本発明法におけるかつらの頭部への位置合わせを示す図である。
【図４】本発明方法の実施形態におけるかつら取付工程を示す図である。
【図５】本発明方法における編み足を形成する工程を順に示す図である。
【図６】本発明方法における編み足を形成する工程を順に示す図である。
【図７】本発明方法における編み足を形成する工程を順に示す図である。
【図８】本発明方法におけるアンカーを形成する工程を順に示す図である。
【図９】本発明方法におけるアンカーを形成する場合の編み足を連結する工程を順に示す図である。
【図１０】本発明のアンカー形成工程により形成したアンカーを示す図である。
【図１１】本発明方法におけるアンカーにかつらを縫着する場合の説明図である。
【図１２】本発明方法におけるかつら取付工程を順に示す図である。
【図１３】本発明方法におけるかつら取付工程の変形例を示す図である。
【符号の説明】
１      頭部
２      脱毛部
３      生え際
４      自毛
１０      編み足
１１      糸部材
２０      アンカー
２１      連結用チューブ
２２      かつら固定部
２３      縫い糸
４０      自毛束
１００    かつら
１００ａ  周縁部
２００    植毛針
２００ａ  鉤部
３００    縫着針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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