(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒乾燥機のエレベータ２の側壁を貫いて一粒式水分計の穀粒送り螺旋７を取り付け、前記エレベータ２の側壁内側に上面が広く開口した漏斗状の穀粒取込み部６を設置し、その底部排出口を前記穀粒送り螺旋７の始端部に接続すると共に、前記穀粒取込み部６の上面開口を前記エレベータのバケット用無端ベルトのベルト内側に臨ませ、
前記エレベータ２の側面に沿い、エレベータ２との間を仕切る底板１０と、底板１０上に一体的に起立させた仕切板１１とからなるフレーム８にモータ１２と制御回路３１と穀粒が通過する機構部とを取り付け、モータ１２及び制御回路部３１と機構部とを仕切板１１で仕切る構成とし、仕切板１１に対向してこれと平行に電極ロール取付板１９を設け、該電極ロール取付板１９に電極ロール１７ａ，１７ｂの回転軸１８ａ，１８ｂを支持し、前記回転軸１８ａ，１８ｂと穀粒送り螺旋７の回転軸１８ｃとは直角方向に配置し、
前記穀粒送り螺旋７の終端部の下方には穀粒の落下路２８を設け、該穀粒落下路２８は前記電極ロール１７ａ，１７ｂの外周に沿って下降する構成としたことを特徴とする穀粒乾燥機の水分測定装置。
【請求項２】
穀粒取込み部６には櫛状のごみ避け２７を設け、穀粒送り螺旋７には円柱体の外周にラセン状に平行する２本の線状突起２０と、該線状突起２０の間に形成される凹部２１と、上記２本の線状突起２０の外側を断面台形に切削するラセン状の深い溝２２と、溝２２の底に穀粒送り螺旋７の半径方向に線状突起２０の高さより突出させる軟質弾性材のポール３５とを設け、該ポール３５は側壁２ａより外側に位置する溝２２の底に設けたことを特徴とする請求項１記載の穀粒乾燥機の水分測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀粒乾燥機に設置する一粒式水分計の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一粒式水分計は、図１２に示すように独立して一体に形成され、穀粒乾燥機のエレベータ側壁に取付けていた。この場合、エレベータのバケット用無端ベルト４の上昇側と下降側のベルト間に、漏斗状の穀粒取込み部（図示せず）を設け、この穀粒取込み部の底部排出口を側壁より外側に突出させ、これに一粒式水分計を接続させていた。ここでは、エレベータの最上部でバケットから飛び出した穀粒の一部を穀粒取込み部で受け止め、その底部排出口から一粒式水分計に取り込む。そしてこの穀粒を穀粒送り螺旋７により１粒ずつ取出し、電極ロール１７の間に送って圧砕する。このとき電極ロール１７間に電流を流し、その抵抗値から穀粒の水分値（含水率）を測定する。このような従来例では、穀粒が穀粒取込み部の底部排出口に達するまでに時間がかかり、また茎や葉等の大きいごみが混入して流通を妨げることがあった。また、穀粒送り螺旋７の他端下方に電極ロール１７を配置するので、水分計全体がエレベータの側壁外側より機外に大きく突出して場所を取るという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明では、エレベータのバケットから落下する穀粒を確実に収集するとともに、短時間で連続して穀粒の含水率を測定することができ、かつ取付場所をとらないコンパクトな一粒式水分計を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項１記載の発明では、穀粒乾燥機のエレベータ２の側壁を貫いて一粒式水分計の穀粒送り螺旋７を取り付け、前記エレベータ２の側壁内側に上面が広く開口した漏斗状の穀粒取込み部６を設置し、その底部排出口を前記穀粒送り螺旋７の始端部に接続すると共に、前記穀粒取込み部６の上面開口を前記エレベータのバケット用無端ベルトのベルト内側に臨ませ、
前記エレベータ２の側面に沿い、エレベータ２との間を仕切る底板１０と、底板１０上に一体的に起立させた仕切板１１とからなるフレーム８にモータ１２と制御回路３１と穀粒が通過する機構部とを取り付け、モータ１２及び制御回路部３１と機構部とを仕切板１１で仕切る構成とし、仕切板１１に対向してこれと平行に電極ロール取付板１９を設け、該電極ロール取付板１９に電極ロール１７ａ，１７ｂの回転軸１８ａ，１８ｂを支持し、前記回転軸１８ａ，１８ｂと穀粒送り螺旋７の回転軸１８ｃとは直角方向に配置し、
前記穀粒送り螺旋７の終端部の下方には穀粒の落下路２８を設け、該穀粒落下路２８は前記電極ロール１７ａ，１７ｂの外周に沿って下降する構成としたことを特徴とする穀粒乾燥機の水分測定装置とする。
請求項２記載の発明においては穀粒取込み部６には櫛状のごみ避け２７を設け、穀粒送り螺旋７には円柱体の外周にラセン状に平行する２本の線状突起２０と、該線状突起２０の間に形成される凹部２１と、上記２本の線状突起２０の外側を断面台形に切削するラセン状の深い溝２２と、溝２２の底に穀粒送り螺旋７の半径方向に線状突起２０の高さより突出させる軟質弾性材のポール３５とを設け、該ポール３５は側壁２ａより外側に位置する溝２２の底に設けたことを特徴とする請求項１記載の穀粒乾燥機の水分測定装置とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の詳細を図面を参照して説明する。図１は本発明の一粒式水分計を備えた穀粒乾燥機の正面図、図２はその側面図である。１は公知の循環式の穀粒乾燥機である。機体上部の調質室に未乾燥の穀粒を収容し、バーナａの熱風を熱風室に送り、調質室から穀粒流下通路を下降する穀粒にこの熱風を浴びせて乾燥する。次に穀粒流下通路より排出した穀粒を集穀室に集め、これより集穀ラセン、エレベータ２および給穀ラセンを経て調質室に穀粒を返送し、再度穀粒流下通路を下降させる。この循環を繰返して所定の水分値（例えば１３〜１４％）まで乾燥する。この循環の過程でエレベータ２に設けた一粒式水分計３により、穀粒の水分値を計測し、乾燥の進度をチェックする。
【０００６】
図３はエレベータに取り付けた一粒式水分計３の断面図である。エレベータ２はバケット式で、無端ベルト４に多数のバケット５を取り付け、外周を側壁２ａにより覆った構造で、バケット５により集穀室より出る穀粒を掬上げて上昇し調質室へと運ぶ。エレベータ２の側壁２ａの正面内側に、一粒式水分計３の穀粒取込み部６の前縁をバケット用無端ベルト４のバケット５の近くまでさし込んで設置し、側壁２ａの内側で穀粒取込み部６の底部排出口下方に、穀粒送り螺旋７の始端部をのぞませる。この穀粒取込み部６の前縁と穀粒送り螺旋７の始端部は、バケット用無端ベルト４の上昇側と下降側のベルト内側に位置するので、ベルト４やバケット５の移動に支障はない。
【０００７】
図４は一粒式水分計の正面図、図５はその縦断面図である。一粒式水分計３の筐体は、フレーム８と、そのフレーム８を覆うカバー９とから構成する。フレーム８は、エレベータ２の側面に沿い、エレベータ２との間を仕切る底板１０と、底板１０上に一体的に起立させた仕切板１１とから成り、フレーム８に組み付けたモータ１２や制御回路部３１と機構部を仕切板１１により仕切る。仕切板１１の上部にモータ（例えばギャードモータ）１２の駆動軸１３を貫通して水平に固定し、駆動軸１３の先端にスパイラルベベル歯車１４ａを固定する。モータ１２と反対側の仕切板１１には、軸受け１６ａ、１６ｂを固定する。１５ａ、１５ｂはベアリングを示す。そしてスパイラルベベル歯車１４ｂと電極ロール１７ａを固定した回転軸１８ａを軸受け１６ａに嵌入し、スパイラルベベル歯車１４ｂをスパイラルベベル歯車１４ａと噛合する。またスパイラルベベル歯車１４ｃと電極ロール１７ｂを固定した回転軸１８ｂを軸受け１６ｂに嵌入し、スパイラルベベル歯車１４ｃをスパイラルベベル歯車１４ｂと噛合する。
【０００８】
ついで、仕切板１１に対向してこれと平行に電極ロール取付板１９を設ける。電極ロール取付板１９には、回転軸１８ａおよび回転軸１８ｂの先端に見合う位置に、軸受け１６ｃ、１６ｄを設け、これらに回転軸１８ａおよび回転軸１８ｂをそれぞれ支持する。さらに、底板１０の所定位置に、穀粒送り螺旋７の回転軸１８ｃを挿通し、回転軸１８ｃにスパイラルベベル歯車１４ｄを固定し、駆動軸１３のスパイラルベベル歯車１４ａと直角に噛合する。さらに、必要に応じて電極ロール１７ａと電極ロール１７ｂの間に残る穀粒の残滓を排出するため、電極ロール取付板１９に、電極ロール１７ａ及び電極ロール１７ｂに近接してごみ排出用の穴（図示せず）を設けてもよい。
【０００９】
図６は一粒式水分計をエレベータ内側から見た背面図で、穀粒取込み部６は、底板１０よりエレベータ内部に突出し、その上部開口２６の開口縁を斜め下方に傾斜させ、開口面積を大きく形成する。上部開口２６に複数本の弾線を並べてその根元を固定することにより櫛状のごみ避け２７を形成する。穀粒取込み部６の下部は断面Ｖ字状に間隔を狭め、その一側を穀粒送り螺旋７の真上まで延伸し、他側の下端に底部排出口２３を形成し、これに穀粒送り螺旋７の先端部を接続する。そして穀粒送り螺旋７と平行で上縁を穀粒取込み部６の外側に回転自在に軸支した穀粒送り板２４を垂設し、つるまきバネ２５により穀粒送り螺旋７の外周に接するように付勢する。穀粒送り螺旋７の終端部の下方に穀粒の穀粒落下路２８を設ける。図７に示すように、穀粒落下路２８の上部入口と穀粒送り板２４との間に形成される間隙に穀粒飛込み防止板２９を設置してこの間隙を閉鎖する。この飛込み防止板２９に代り、穀粒送り板２４の下端を折曲げ、穀粒落下路２８の上部開口の一部を覆ってもよい。穀粒落下路２８は、電極ロール１７a および電極ロール１７b の外周に沿って下降し、電極ロール１７a と電極ロール１７b の近接する部分で、その側壁を電極ロール側に突出し、穀粒を電極ロール１７a 、１７b のロール間隙に誘導する。
【００１０】
穀粒送り螺旋７は、図８に示すように、円柱体の外周に２本の線状突起２０を平行してラセン状に設け、その２本の線状突起２０の間に穀粒の１粒に見合う浅い凹部２１を形成する。そして、穀粒送り螺旋７の先端の一定範囲を除き、上記２本の線状突起２０の外側を断面台形に切削してラセン状の深い溝２２を形成する。図９は穀粒送り螺旋７の断面図で、図８のＡ−Ａ矢視断面を示す。側壁２ａより外側に位置する溝２２の底に、穀粒送り螺旋７の半径方向に軟質弾性材からなるポール３５を立て、その先端を線状突起２０の高さより突出させる。さらに、溝２２の所定の位置に穀粒送り螺旋７の軸心に向け盲孔３０を形成し、盲孔３０の近傍に線状突起２０の一部をＶ字状に切欠き、切欠き部３６を形成する。
【００１１】
図４および図５において、モータ１２の駆動軸１３を反時計方向に回転すると、スパイラルベベル歯車１４ａが同方向に回転し、スパイラルベベル歯車１４ｄとの噛合により、穀粒送り螺旋７が時計方向に回転する。同時にスパイラルベベル歯車１４ａに噛合したスパイラルベベル歯車１４b が時計方向に回転し、スパイラルベベル歯車１４ｂによりスパイラルベベル歯車１４c が反時計方向に回転する。これにより電極ロール１７ａ、１７b が互いに反対方向に回転する。このとき、スパイラルベベル歯車１４ａ、１４ｄおよび１４ｂの外径比を例えば１：１．５：２に選択すると、それぞれの歯車にかかる負荷が集中しない。また、スパイラルベベル歯車１４ｃの外径をスパイラルベベル歯車１４ｂの外径より大きくし、電極ロール１７ａと電極ロール１７ｂの周速度に差をつけ電極ロール間で穀粒をすりつぶす。電極ロール１７ａ、１７ｂの間に入らなかった穀粒は、穀粒落下路２８の開放した下端からエレベータ２内に落下する。
【００１２】
以上の構成により、まず、エレベータ２のバケット５から落下した穀粒の一部を穀粒取込み部６に収集する。通常、水分測定は間欠的に行う。測定休止中も穀粒は穀粒取込み部６に落ち込むので、水分測定を始める前に穀粒送り螺旋７を逆転し、これにより不要な穀粒を排除して新鮮な穀粒だけを取り込む。穀粒に混入するごみは、ごみ避け２７により除去し、穀粒だけを穀粒取込み部６内に入れ、穀粒送り螺旋７や穀粒落下路２８での詰まりを防ぐ。ごみ避け２７の弾線の外周に短い植毛を施すと、さらに効果的である。ごみ避け２７で排除しきれなかったごみ（例えば穂先や藁屑等の繊維状の長いごみや草花の種などの粒状のごみ）は、底部排出口２３から穀粒と一緒に穀粒送り螺旋７と穀粒送り板２４の間に落下堆積するが、穀粒送り螺旋７の回転に伴い穀粒送り螺旋７の根元側に次第に送られる。このように根元側に移動中、繊維状の長いごみは、ポール３５により弾かれ溝２２より落下排出される。ポール３５は穀粒送り板２４に接すると撓んで変形し、穀粒送り板２４を通過すると元の垂直姿勢に復帰するが、その際の弾力でごみを溝２２より弾き出す。なおポール３５は自在に撓むので、穀粒送り板２４が穀粒送り螺旋７の外周より離れることはない。粒状のごみは、穀粒送り螺旋７の回転により溝２２に落ちそのまま落下排出されるか、溝２２を伝わって次第に穀粒送り螺旋７の根元側に送られ、穀粒送り螺旋７の回転によりポール３５や盲孔３０により掻き出し排出される。さらに、稀に凹部２１に穀粒が重なって保持される場合があるが、そのような余分な穀粒は、線状突起２０の切欠き部３６で溝２２に落として除去する。
【００１３】
穀粒送り螺旋７の先端で、穀粒送り螺旋７と穀粒送り板２４との間に堆積した穀粒は、穀粒送り螺旋７の回転により穀粒送り螺旋７の軸受側に移動する。このとき、凹部２１に載った穀粒は、穀粒送り板２４との間に挟まれて一粒ずつ保持され、そのまま穀粒送り螺旋７の軸受側に送られる。凹部２１上に載らなかった穀粒は、穀粒送り螺旋７の回転により軸受側に移動して溝２２に落ち、さらに穀粒送り板２４の隙間を通して落下してエレベータ２の底部に戻る。凹部２１に保持された穀粒は、軸受側で線状突起２０が途切れると、上方に開口した穀粒落下路２８に１粒ずつ落下し、穀粒落下路２８を通して、電極ロール１７ａ、１７ｂ間に送られ圧砕される。このとき電極ロール１７ａ、１７ｂの間に流れる電流の抵抗値より穀粒の水分値を測定する。
【００１４】
電極ロール１７ａ、１７ｂの電気的な接続構造を図１１に示す。３２は電極接続器で、図４に示すように、仕切板１１に固定する。電極接続器３２の絶縁性の板材の両端に燐青銅等からなる弾性バネ３３を形成し、弾性バネ３３からリード線３４を引出すと共に、電極ロール１７ａの回転軸１８ａと電極ロール１７ｂの回転軸１８ｂに弾性バネ３３を圧接し給電する。このように測定した抵抗値は、電極ロール１７ａおよび電極ロール１７ｂの温度により補正する都合上、仕切板１１に温度センサを取付け、この温度センサの計測出力を制御回路部３１に送り抵抗値を温度補正する。
【００１５】
また、穀粒が通過する機構部分と制御回路部３１を、底板１０に立設した仕切板１１により仕切り、制御回路部３１をエレベータ２の外側に出して、その上をカバー９で覆い、制御回路部３１内に破砕した穀粒の粉塵等が入らないようし、粉塵等の付着によりねずみ等による配線の折損や短絡を防止する。また、電極ロール取付板１９の電極ロール１７ａと電極ロール１７ｂの穀粒破砕位置の近傍にごみ排出用の穴を設け、破砕され測定の終った穀粒を排出して、穀粒の破砕ごみが電極ロール取付板１９に堆積したり、電極ロール１７ｂと底板１０の間に詰まり、電極ロール１７ｂの回転を妨げる事故を防止する。
【００１６】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明によると、エレベータの内側に突出して穀粒取込み部と穀粒送り螺旋を設け、エレベータのバケット用無端ベルトに近接して配置することにより、バケットから飛び出した穀粒の一部を穀粒取込み部に確実に収集し、直ちに穀粒送り螺旋に移して、短時間に連続して穀粒の含水率を測定でき、しかも穀粒送り螺旋の一部をエレベータ内側に挿入するので、エレベータの側壁外側部分が小さくすみ、従来よりも機外に突出しないで取付場所をとらないという効果を奏する。
請求項２記載の発明によると、穀粒に混入するごみは、ごみ避け２７により除去し、穀粒だけを穀粒取込み部６内に入れ、穀粒送り螺旋７や穀粒落下路２８での詰まりを防ぐことができる。また、穀粒に混入するごみをごみ避け２７で排除しきれなかった繊維状の長いごみは、穀粒送り螺旋７の回転に伴い穀粒送り螺旋７の根元側に移動中、ポール３５により弾かれ溝２２より落下排出される。
穀粒落下路の上部入口に穀粒送り螺旋から投入される穀粒以外に飛散する穀粒の飛び込みを阻止し、穀粒が重なって電極ロールの間に送らないようにし、穀粒の含水率測定の信頼性を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一粒式水分計を備えた穀粒乾燥機の正面図である。
【図２】 同側面図である。
【図３】 エレベータ内に一粒式水分計を配置した状態を示す断面図である。
【図４】 本発明の一粒式水分計の正面断面図である。
【図５】 本発明の一粒式水分計の側面断面図である。
【図６】 本発明の一粒式水分計の背面図である。
【図７】 穀粒送り螺旋と飛込み防止板の相対取付位置を示す拡大図である。
【図８】 本発明の一粒式水分計の穀粒送り螺旋の平面図である。
【図９】 図８のＡ−Ａ線に沿う穀粒送り螺旋の断面図である。
【図１０】 図９のＢ−Ｂ線に沿う穀粒送り螺旋の一部断面図である。
【図１１】 電極ロールの電極接触器の構成図である。
【図１２】 従来の一粒式水分計の構成を示す正面断面図である。
【符号の説明】
１ 穀粒乾燥機
２ エレベータ
３ 一粒式水分計
４ バケット用無端ベルト
５ バケット
６ 穀粒取込み部
７ 穀粒送り螺旋
８ フレーム
９ カバー
１０ 底板
１１ 仕切板
１２ モータ
１３ 駆動軸
１４ スパイラルベベル歯車
１５ ベアリング
１６ 軸受け
１７ １７ａ，１７ｂ  電極ロール
１８ 回転軸
１９ 電極ロール取付板
２０ 線状突起
２１ 凹部
２２ 溝
２３ 底部排出口
２４ 穀粒送り板
２５ つるまきバネ
２６ 上部開口
２７ ごみ避け
２８ 穀粒落下路
２９ 穀粒飛込み防止板
３０ 盲孔
３１ 制御回路部
３２ 電極接触器
３３ 弾性バネ
３４ リード線
３５ ポール
３６ 切欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003713843.tif 000010
【図１０】
0003713843.tif 000011
【図１１】
0003713843.tif 000012
【図１２】
0003713843.tif 000013