(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末状又は２４メッシュより小さな粒度の顆粒状のジクロロイソシアヌル酸ソーダ１００重量部に対し、粉末状又は６０メッシュより小さな粒度の顆粒状の、カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、バレイショデンプン、アラビアゴム、グアーガム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、及びポリビニルアルコールからなる群から選ばれる少なくとの１種の水溶性高分子化合物２乃至１００重量部を混合し加圧成型することを特徴とする水中で崩壊しないジクロロイソシアヌル酸ソーダ含有錠剤の製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、水中で加水分解し、活性塩素を放出する事で殺菌、漂白、洗浄、脱臭に使用するジクロロイソシアヌル酸ソーダの溶解性を改良した、ジクロロイソシアヌル酸ソーダの崩壊しない錠剤の製法に関する。
【０００２】
本発明の錠剤は、浄化槽に於ける放流水の殺菌、トイレットボールクリーナー、冷却塔のスライムコントロール、台所のストレーナー等のスライム発生防止等の分野に使用可能である。
【０００３】
【従来の技術】
従来、水中で崩壊しない錠剤の製法として、特開昭６０ー２３１６６４号公報に、常温で遊離水を持つジクロロイソシアヌル酸ソーダの打錠成型物を常温で、遊離水を持たない状態に高周波誘電加熱する方法が知られている。
また、浄化槽に於ける放流水の殺菌、トイレットボールクリーナー、冷却塔のスライムコントロール、台所のストレーナー等のスライム発生防止等の分野においては、その大半がトリクロロイソシアヌル酸を含有する錠剤であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
粉末又は顆粒状のジクロロイソシアヌル酸ソーダを加圧成型により作成した錠剤は、水中で、極めて短時間に崩壊してしまうため、長期間にわたり、徐々に活性塩素を放出することができなかった。
また、前述した、常温で遊離水を持つジクロロイソシアヌル酸ソーダの打錠成型物を常温で、遊離水を持たない状態に高周波誘電加熱する方法においては、高周波誘電加熱という非常に特殊な設備を必要とすること、また製造工程においても、高周波誘電加熱いう工程が増えるため製造が煩雑となること、また製造コストも増加するといった欠点があった。
【０００５】
一方トリクロロイソシアヌル酸を含有する錠剤は、水中で崩壊しない錠剤が製造可能であるが、湿潤状態での塩素ガスの発生量が、ジクロロイソシアヌル酸に比較して多いため、金属材料の腐食という問題点があった。
本発明者等は上述した問題点がない、即ち、水中で崩壊しないジクロロイソシアヌル酸ソーダの錠剤の製法について鋭意研究し本発明を完成した。
【０００６】
本発明の目的は水中で崩壊しないジクロロイソシアヌル酸ソーダを含有する錠剤の製法の提供にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、粉末状又は２４メッシュより小さな粒度の顆粒状のジクロロイソシアヌル酸ソーダ１００重量部に対し、粉末状又は６０メッシュより小さな粒度の顆粒状の、カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、バレイショデンプン、アラビアゴム、グアーガム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、及びポリビニルアルコールからなる群から選ばれる少なくとの１種の水溶性高分子化合物２乃至１００重量部を混合し加圧成型することを特徴とする水中で崩壊しないジクロロイソシアヌル酸ソーダ含有錠剤の製法に関する。
【０００８】
本発明に用いられるジクロロイソシアヌル酸ソーダの形態は、２４メッシュより大きな顆粒を使用すると崩壊するため、粉末又は２４メッシュより小さな粒度の微細顆粒が好ましい。
本発明に用いられる水溶性高分子化合物としては、カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、ヒドキシプロピルメチルセルロース等のセルロース誘導体、コムギデンプン、トウモロコシデンプン、バレイショデンプン等のデンプン、アルファー化デンプン、デキストリン、カルボキシメチルスターチのナトリウム塩等のデンプン誘導体、アラビアゴム、グアーガム等のガム類、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム等の合成高分子化合物、寒天、ゼラチン、アルギン酸ナトリウム、トラガント等の天然高分子化合物等を使用することができるが、保存時の活性塩素含有量の安定性が良好であるセルロース誘導体、デンプン及びデンプン誘導体が好ましく、特にデンプン、デンプン誘導体が好ましい。
【０００９】
本発明に用いられる水溶性高分子化合物としては、粉末、顆粒いずれの形態でも構わないが、細かい方が添加量が少なくでき、６０メッシュより小さな粒度のものが好ましい。
ジクロロイソシアヌル酸ソーダ１００重量部に対して、２重量部以下の水溶性高分子化合物を使用した錠剤は、水中に入れた時に一部又は全部崩壊し、１００重量部以上の水溶性高分子化合物を使用した錠剤は、水中での崩壊現象は、見られないが、活性塩素含有量が少なくなるため、ジクロロイソシアヌル酸ソーダ１００重量部に対して水溶性高分子化合物２乃至１００重量部使用することが好ましく、さらに好ましくは、上記ジクロロイソシアヌル酸ソーダ１００重量部に対して水溶性高分子化合物５乃至５０重量部の割合である。
【００１０】
本発明の錠剤の製造方法は、ジクロロイソシアヌル酸ソーダと水溶性高分子化合物を混合した後に加圧成形する方法、ジクロロイソシアヌル酸ソーダと水溶性高分子化合物を混合した後に、コンパクター等の乾式造粒機で顆粒を製造し、この顆粒を加圧成形する方法等の従来公知の方法により、製造可能である。
【００１１】
本発明の錠剤には、本発明の目的が達成される限り、上記ジクロロイソシアヌル酸ソーダと水溶性高分子化合物の他に、必要に応じて、界面活性剤、増量剤、キレート剤、腐食防止剤、溶解速度調整剤、滑沢剤、着色剤等の任意成分を含有することが可能である。
【００１２】
【作用】
本発明の錠剤は、水中で崩壊しないことが見いだされた。単にジクロロイソシアヌル酸ソーダと水溶性高分子化合物を混合して、加圧成形した錠剤が、水中で崩壊しないことは意外である。この意外な効果は、錠剤に含有する水溶性高分子化合物が、水に触れ、糊状となることで、粘着性と弾力性を持つようになり、その結果として、崩壊しようとするジクロロイソシアヌル酸ソーダの粒子を結合し、崩壊しなくなるものと考えられる。
【００１３】
用いられるジクロロイソシアヌル酸ソーダの粒子の大きさが大きくなると、単に水溶性高分子化合物を混合するだけでは、粒子内部に水溶性高分子化合物が入らないため、粒子自体が膨潤崩壊する力が、外側の水溶性高分子化合物の粘着性と弾力性による結合力より大きくなり崩壊してしまうため、２４メッシュより小さな粒度を有するジクロロイソシアヌル酸ソーダを使用するのが良い。
【００１４】
用いられる水溶性高分子化合物の粒子が小さい程、またジクロロイソシアヌル酸ソーダに対する水溶性高分子化合物の配合割合が高い程、ジクロロイソシアヌル酸ソーダの粒子間での存在確立が高くなり、水溶性高分子化合物の粘着性と弾力性による結合力が大きくなるので良い。
また、ジクロロイソシアヌル酸ソーダ含有する錠剤であるため、トリクロロイソシアヌル酸含有錠剤に比較して、湿潤状態での塩素ガス発生量が少なく、錠剤設置場所付近の金属材料に対する腐食性が少ないので良い。
【００１５】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
【００１６】
【実施例】
〔錠剤の作成〕
第１表に記載の配合割合で、原料をＶミキサーで混合後、油圧プレス機にて約１０００kg／cm2の圧力で、直径１７mm、重量３ｇの錠剤を作成した。
【００１７】
【表１】
0003713721.tif 000002
【００１８】
略号の説明：
ＤＣＣＡ：ジクロロイソシアヌル酸
（Ａ）：１００メッシュ以下のジクロロイソシアヌル酸ソーダ粉末
（Ｂ）：２４〜６０メッシュのジクロロイソシアヌル酸ソーダ微細顆粒
（Ｃ）：１０〜３２メッシュのジクロロイソシアヌル酸ソーダ顆粒
（Ｄ）：６０メッシュ以下のカルボキシメチルセルロースのナトリウム塩粉末
（Ｅ）：６０メッシュ以下のヒドロキシプロピルセルロース粉末
（Ｆ）：６０メッシュ以下のメチルセルロース粉末
（Ｇ）：６０メッシュ以下のヒドロキシプロピルメチルセルロース粉末
（Ｈ）：６０メッシュ以下のバレイショデンプン粉末
（Ｉ）：６０メッシュ以下のアラビアゴム粉末
（Ｊ）：６０メッシュ以下のグアーガム粉末
（Ｋ）：６０メッシュ以下のポリアクリル酸ナトリウム粉末
（Ｌ）：６０メッシュ以下のポリビニルピロリドン粉末
（Ｍ）：６０メッシュ以下のポリビニルアルコール粉末
〔評価方法〕
硬度：
木屋式硬度計で硬度を測定し、５ｋｇ以上の硬度のものを○と記載し、５ｋｇ未満のものを×と記載した。
【００１９】
水中安定性：
錠剤をシャーレーに入れ、錠剤の約半分が浸漬する様に水を加え、３時間放置し、外観観察により錠剤の崩壊度合いを評価した。全く崩壊しないものを○と記載し、錠剤全てが崩壊するものを×と記載し、錠剤の一部が崩壊するものを△とした。
【００２０】
保存安定性：
アルミラミネートフィルム（表層：ポリエチレンテレフタレート、中間層：アルミニウム、裏層：ポリエチレン）により作成した袋に錠剤を入れ、密封状態で４０℃の乾燥機に１ヵ月間放置した。保存前後の錠剤中の有効塩素含有量をヨードメトリー法により測定し、保存後の有効塩素含有量が、保存前の有効塩素含有量の９８％以上残存するものを○、９５〜９８％残存するものを△、９５％未満となったものを×と表示した。
【００２１】
これらの結果を第２表に示す。
【００２２】
【表２】
0003713721.tif 000003
【００２３】
第２表に示されたように、本発明の錠剤は、硬度、水中安定性いずれの項目も優れてるが、ジクロロイソシアヌル酸ソーダから得られた比較例の錠剤は、水中で崩壊し、水中安定性を有さない。また、水溶性高分子化合物を選択することで、ジクロロイソシアヌル酸ソーダから得られた比較例の錠剤と同等の保存安定性を有する。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の錠剤は、ジクロロイソシアヌル酸ソーダと水溶性高分子化合物を混合し、加圧成型するという通常の方法により、容易に製造可能である。この錠剤は、ジクロロイソシアヌル酸ソーダを均一に含有する硬い錠剤であり、水との接触しても崩壊することなく、長期にわたって水中に活性塩素を徐々に放出する。
【００２５】
この錠剤は、浄化槽に於ける放流水の殺菌、トイレットボールクリーナー、冷却塔のスライムコントロール、台所のストレーナー等のスライム発生防止等の用途に使用可能であり、本発明の産業上、公衆衛生上の意義は大きい。