(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄板状部材が囲繞されるよう固定するとともに、その薄板状部材の上方に逃げ空間部を形成した吐出容器において、その吐出容器に前記液体貯留室と吐出口部を連通する液体流通路を設け、その液体流通路の上方に前記薄板状部材の囲繞部を形成し、その囲繞部の上方に変形可能な惰弱部を形成するとともに、その囲繞部には、前記惰弱部が変形した状態で頭冠を取り付けたことを特徴とする吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、化粧用乳液、ハンドクリ−ム、ファンデ−ション、洗髪用シャンプ−、リンス、液状の歯磨粉、マヨネ−ズ、ケチャップ、糊、絵の具などの液体の吐出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本願出願人は、以前に、液体貯溜室の液体を弁座と板状の弁体とからなる弁機構を介して吐出口部から吐出させる吐出容器として、実願平７−３１４７９号（平成７年１月２７日出願：整理番号  ９５０１０５Ｐ１）に記載の発明をなした。その要旨を、「液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄板状部材が囲繞されるよう固定するとともに、その薄板状部材の上方に逃げ空間部を形成したことを特徴とする吐出容器。」とするものである。
そして、前記逃げ空間部の上方には、下面に突起を有する頭冠が位置しており、その頭冠は、前記突起をノズル部材に形成されている溝部に嵌合している。この頭冠の嵌合により、薄板状部材の上面に吐出してしまった液体の漏れ（例えば、薄板状部材の後方や側面に形成されている空間部Ｘ、Ｙ（図８、図９参照）への漏れ）を防止しているのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の技術にあっては、「吐出口部には勿論、容器本体内にも空気などが侵入せず、液体の乾燥防止が図れ、また、衛生的でもある」と云った優れた効果はあるものの、未だ開発の余地があった。成形品の寸法のバラツキによっては、前記空間部Ｘ、Ｙへの液体の漏れが生じてしまうことである。そして、この液体の漏れは、特に、吐出口とは反対側の嵌合部近辺で生じる傾向が強く、薄板状部材の後方に形成されている空間部Ｘへ液体が漏れてしまうことがあった。これは、吐出口近傍の嵌合においては、頭冠の突部と溝部とが互いに変形し易く、よって、互いが馴染み易く密着度が高いのに対し、後方部は、突部溝部と藻に連結されているので各々が変形しにくく、そのため、隙間が生じてしまい密着度が低いものと考えられる。
【０００４】
ここで、空間部Ｘ、Ｙに液体が漏れ、溜ってしまうと、やがて、その溜った液体に、様々なバイ菌やほこりやちりなど、人間にとっては悪影響をおよぼすような物質が混入してしまう。このようなバイ菌などの物質が液体に混入すると、非衛生的な液体となってしてしまうことは云うまでもない。時には、かびや変色が発生し、非常に非衛生的な液体となってしまう。このような非衛生的な液体が、特に、化粧料や食用である場合には非常に好ましくない。そして、その溜ってしまった液体は、勿論、使用はしないが、吐出口や薄板状部材などへの悪影響は免れない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄板状部材が囲繞されるよう固定するとともに、その薄板状部材の上方に逃げ空間部を形成した吐出容器において、その吐出容器に前記液体貯留室と吐出口部を連通する液体流通路を設け、その液体流通路の上方に前記薄板状部材の囲繞部を形成し、その囲繞部の上方に変形可能な惰弱部を形成するとともに、その囲繞部には、前記惰弱部が変形した状態で頭冠を取り付けたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】
囲繞部の惰弱部が頭冠に食い込み、或いは、変形することによって、囲繞部と頭冠との密着度が高められ、液体の空間部への漏れを確実に防止する。
【０００７】
【実施例】
添付図面に基づき一例を説明する。容器本体１は内部に液室（液体貯溜室）２を形成する軟質の袋体３を収容している。直接、容器本体１の内部を液室２としてもよいが、軟質の袋体３の使用は、収容する液の消費に応じて収縮し、外気の混入を防止できる上で容易な手段である。この軟質の袋体３は、容器本体１の開口部に取り付けた口部材４の下側周壁面にヒートシールなどにより液漏れしないよう取り付けられている。口部材４は内側にピストン５を有している。図示のピストン５は、適度の弾力性を発揮させるとともに大きな口径を確保するために別体のピストン体６を固着したものとなっているが一体成形品であってもよい。また、ピストン５には図面上方に開放できる弁７が取り付けられている。弁７は、液室２と連通する内孔８からの液の出口となるものである。
【０００８】
弾撥体９により図面上方に付勢されたシリンダ−１０がこのピストン５に対して液密摺動可能に取り付けられている。ピストン体６の外周壁に唯一設けた弾性環状部１１がこのシリンダ−１０の内孔１２の内周壁に対する密閉摺接部となっている。また、シリンダ−１０には、弁７同様、図面上方に開放できる弁１３が取り付けられている。弁１３は、弁７から内孔１２に出てきた液の出口となるものである。
【０００９】
このシリンダ−１０の上部にはノズル体１４が取り付けられている。図示のノズル体１４は、弁１３から出てきた液体の流通路を有するノズル部材１５と、このノズル部材１５に別体、或いは、ひんじ機構などにより開閉自在に一体的に成形された頭冠１６と、ノズル部材１５の液体流通路１７の中間に変形することによって開閉する弁体となる薄板状部材１８とより構成されている。ここで、薄板状部材１８は、常時は液体流通路１７を遮蔽した状態であり、後方部で固定されているものである。つまり、使用時に、薄板状部材１８が弾性変形し、液体流通路１７の先端近傍が吐出口部１８ａとなる。また、前記頭冠１６の下面には、薄板状部材１８が弾性変形するための逃げ空間部１９が形成されている。なお、前記薄板状部材１８は、できる限りノズル部材１５の液体流通路端部の吐出口２０の近傍まで位置しているが、吐出口２０からは露出しないよう配置されている。薄板状部材１８の成形によるばらつきを考慮したものであり、薄板状部材１８に直接、指などが触れないようにするための配慮である。
【００１０】
また、前記ノズル部材１５の内側上面で、前記薄板状部材１８の回りには、吐出口２０の部分を除きコ型の壁状の囲繞部２１が立設形成されている。その囲繞部２１の上端面には、溝部２２が形成されており、その溝部２２によって形成される内側突部２３の上端には、惰弱部２４が形成されている。尚、その惰弱部２４は、本例においては、内側突部２３の後方のみに形成されているが、全部に渡って形成しても良い。特に、漏れの生じる可能性が高い後方部分に形成したのである。
一方、前記頭冠１６の裏面には、前記囲繞部２１に挿着する第１のコ型突起２５が形成されており、また、その第１のコ型突起２５と適宜の間隔をおいて、前記内側突部２３の内壁面と摺接する第２のコ型突起２６も形成されている。そして、これら第１のコ型突起２５と第２のコ型突起２６とによって形成される溝部２７の底部２７ａに、前記惰弱部２４が食い込んだり、変形して圧接されたりする。
符号２８、２９は、薄板状部材１８の上面に吐出してしまった液体の後方への移動を防止する突部であり、これも、囲繞部２１からの液体の漏れを防止する補助的な手段の一つである。また、この突部２８、２９は、前記薄板状部材１８の過剰なる湾曲を防止するための規制突起でもある。過剰なる湾曲の防止は、薄板状部材の塑性変形を防止することによって経時的な復元を確実にするためであり、また、使用時における液体の過剰吐出を防止するためでもある。
【００１１】
尚、前記薄板状部材は、ステンレスや炭素鋼、同合金（リン青銅）などの金属材質、や、これらの金属材質の表面にポリアミドや塩ビニル、ポリエチレン、ポリウレタンなどの樹脂のコ−ティングを施したもの、あるいは、ＰＯＭやＡＢＳ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＥなどの樹脂成形品が挙げられる。要は、液体の種類によって適宜選択すれば良いのである。なお、金属材質に樹脂のコ−ティングを施すことにより、密着性（密閉性）、耐食性を向上させることができる。
また、前記薄板状部材１８は、後方が湾曲形成されており、その後方部１８ｂをノズル部材１５に形成した固定縦溝１５ａに圧入しているが、単なる板状物としその後端部を溶着などによりノズル部材１５に固定しても良く、種々の方法が考えられる。
【００１２】
次に、使用例について説明する。頭冠１６を押圧すれば、シリンダ−１０が弾撥体９の弾撥力に抗して図面下方に摺動し、このとき、弁１３が開放してシリンダ−１０の内孔１２内からノズル部材１５の液体流通路に出た液体により内圧が高くなって薄板状部材１８が変形して吐出口部１８ａが拡開し液体流通路が形成され、やがては、ノズル体１５に形成されている吐出口２０から液体が吐出される。また、頭冠１６の押圧を解除すれば、薄板状部材１８が復帰し、再び液体流通路を遮蔽するとともに、弾撥体９の弾撥力によってシリンダ−１０が図面上方に摺動（復帰）し、このとき、弁７が開放してピストン５の内孔８からシリンダ−１０の内孔１２へ液体が出て、次の使用準備がなされることになる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明の吐出容器は、液体貯溜室の液体を吐出口部から吐出させる吐出容器にあって、前記吐出口部に、弾性を有する薄板状部材をその薄板状部材が囲繞されるよう固定するとともに、その薄板状部材の上方に逃げ空間部を形成した吐出容器において、その吐出容器に前記液体貯留室と吐出口部を連通する液体流通路を設け、その液体流通路の上方に前記薄板状部材の囲繞部を形成し、その囲繞部の上方に変形可能な惰弱部を形成するとともに、その囲繞部には、前記惰弱部が変形した状態で頭冠を取り付けたので、余分な箇所への液体の漏れを防止することができ、よって、衛生的でもある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例を示す要部縦断面図。
【図２】  図１のＡ−Ａ線要部断面図。
【図３】  図２のＢ部拡大図。
【図４】  図１の頭冠を除いた状態を示す上面図。
【図５】  図４の薄板状部材を除いた状態を示す上面図。
【図６】  図２の頭冠を取り付ける前のノズル体の要部断面図。
【図７】  頭冠の背面図。
【図８】  従来の技術を示す参考図。
【図９】  図８のＣ−Ｃ線要部断面図。
【符号の説明】
１      容器本体
２      液室（液体貯溜室）
３      軟質の袋体
４      口部材
５      ピストン
６      ピストン体
７      弁
８      内孔
９      弾撥体
１０    シリンダ−
１１    弾性環状部
１２    内孔
１３    弁
１４    ノズル体
１５    ノズル部材
１５ａ  固定縦溝
１６    頭冠
１７    液体流通路
１８    薄板状部材
１８ａ  吐出口部
１８ｂ  後方部
１９    逃げ空間部
２０    吐出口
２１    囲繞部
２２    溝部
２３    内側突部
２４    惰弱部
２５    第１のコ型突起
２６    第２のコ型突起
２７    溝部
２７ａ  底部
２８    突部
２９    突部
Ｘ      空間部
Ｙ      空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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