(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
整経ドラムを回転制御すると共に、各セクション整経に応じて巾決筬を移動制御してクリールからの多数本の経糸を整経する部分整経機における整経方法において、クリールと部分整経機の間に配設した綾取筬を通過する前の経糸帯における両側の数本の経糸でもって両側の糸長を測定し、両糸長の差に応じて巾決筬の移動量を制御することを特徴とする部分整経機における整経方法。
【請求項２】
整経ドラムを回転制御すると共に、各セクション整経に応じて巾決筬を移動制御してクリールからの多数本の経糸を整経する部分整経機において、クリールと部分整経機の間に綾取筬を設け、綾取筬を通過する前の経糸帯における両側の数本の経糸と接触して回転するプーリーを装着した糸長測定器を設けたことを特徴とする部分整経機における糸長測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はクリールからの経糸を整経する部分整経機における整経方法およびそれに使用する糸長測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の経糸の整経方法としては、図７に示す様に、床面に固定したクリールａと、このクリールａの前方の床面上に整経ドラムｂの軸方向に移動自在に設けられた部分整経機ｃと、クリールａと部分整経機ｃとの間に設けられ、且つ整経ドラムｂの軸方向に移動自在に設けられた綾取筬ｄから構成される整経システムを用いている。
【０００３】
そして、具体的には、クリールａからの経糸Ｗを綾取筬ｄを介して整経ドラムｂに結着し、整経ドラムｂを回転させて、経糸Ｗを巻き取っている。
【０００４】
詳しくは、整経ドラムｂに巻き取られる経糸Ｗは、その糸層ＷＡが平行四辺形と成る様に、整経ドラムｂの直前に配設する巾決筬ｅを、整経ドラムｂのコーン部ｆの角度に対応させて、平行に斜め送りさせながら、整経ドラムｂに巻き取っている。
【０００５】
ところが、クリールａから送り出される多数本の経糸Ｗの綾取筬ｄでの糸巾は広く、一方、整経ドラムｂに巻き取られる多数本の経糸Ｗの糸巾は狭いため、綾取筬ｄの両側を走る経糸Ｗ１と経糸Ｗ２は整経初期時において、ほぼ同じ屈曲状態であるため両者のテンションは同じであるが、巾決筬ｅは経糸Ｗを巻き取るにしたがってコーン部ｆ側へ横移動することによって、経糸Ｗ１と経糸Ｗ２の間の屈曲状態が変化してテンションに差が生じたり、又経糸Ｗの番手、温度・湿度等の作業環境、経糸Ｗに発生する静電気等の各種要因がかさなり、この結果、図８に示す様に糸層ＷＡの左側（コーン部ｆ側）の厚みが薄くなる現象が発生するため、作業者による目視か、或いは糸層ＷＡの厚さを実測し、これに基づいて巾決筬ｅの送り量を調整し、上記現象を無くして糸層ＷＡを平行四辺形と成る様に調整しているため、熟練を要したり、各整経毎に調整が必要となって作業性が悪い欠点を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は作業者の熟練度とは関係なく簡単に、しかも正確な平行四辺形の糸層と成す様に均一に経糸を自動的に整経する様にした部分整経機における整経方法およびそれに使用する糸長測定装置に関するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来技術に基づく作業性が悪い等の課題に鑑み、綾取筬を通過する前の経糸帯における両側を走る数本の経糸でもって糸長を測定し、両者の糸長の差を検出し、この差に対応して巾決筬の移動量を制御することを要旨とする部分整経機における整経方法およびそれに使用する糸長測定装置を提供して上記欠点を解消せんとしたものである。
【０００８】
又、上記整経方法に使用する部分整経機における糸長測定装置としては、整経ドラムを回転制御すると共に、各セクション整経に応じて巾決筬を移動制御してクリールからの多数本の経糸を整経する部分整経機を使用し、クリールと部分整経機の間に綾取筬を設け、綾取筬を通過する前の経糸帯における両側の数本の経糸と接触して回転するプーリーを装着した糸長測定器を設けている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、
経糸Ｗを部分整経するための整経システム１としては、多数本の経糸Ｗを供給するクリール２を固定して設け、このクリール２の経糸Ｗの送り方向の前方には、筒部３とスカート状のコーン部４から成る整経ドラム５を所望する回転速度で回転制御する部分整経機６が配設され、この部分整経機６は整経ドラム５の軸方向に移動自在に設けられている。
【００１０】
７は巾決筬であり、巾決筬７は整経ドラム５の周面に近接して設けられ、整経ドラム５の軸方向に所望する速度で移動制御されると共に、整経ドラム５のコーン部４の傾斜角度に対応した斜め方向に平行に所望する速度で移動制御される移動体８に装着している。
【００１１】
９は綾取筬であり、綾取筬９はクリール２と部分整経機６の間に配設され、且つ整経ドラム５の軸方向に移動自在に設けられている。
【００１２】
１０は糸長測定器であり、糸長測定器１０は回転数に比例した信号を出力するタコジェネ、エンコダーから成る糸長センサー１１に、数本の経糸Ｗと接触し、その経糸Ｗとの摩擦力で回転する小型、軽量なプーリー１２を装着している。
【００１３】
尚、図中、１３、１３ａ  は経糸Ｗを常にプーリー１２に接触させるための補助プーリーである。
【００１４】
そして、糸長測定器１０を綾取筬９における経糸Ｗの送給上流側の両側に設けて糸長測定装置１４と成している。
【００１５】
この様に糸長測定器１０を経糸Ｗの送給上流側に設けることにより、他の隣接する経糸Ｗとプーリー１２を接触しない様にしている。
【００１６】
尚、プーリー１２は、経糸Ｗとの摩擦力で回転すると共に、経糸Ｗの送りが停止した際には、速やかにプーリー１２も停止する程度のものを使用している。
【００１７】
次に本発明に係る部分整経機における整経方法については、
クリール２からの多数本の経糸Ｗを、綾取筬９、巾決筬７を介して整経ドラム５に結着し、綾取筬９の両側に設けた糸長測定器１０のプーリー１２に、綾取筬９を通過する前の多数本（３００〜１０００本程度）の経糸Ｗから成る経糸帯の両側に位置する数本（２〜５本程度）の経糸Ｗを接触させる様に巻回させる。
【００１８】
そして、各セクション整経毎に整経ドラム５を所望する回転数で回転させると共に、予め経糸Ｗの種類に応じた送り量で移動体８を整経ドラム５のコーン部４と平行に斜め横移動させながら、経糸Ｗを整経ドラム５に巻き付けることにより、経糸Ｗから成る糸層ＷＡの断面形状を平行四辺形と成して巻き付ける。
【００１９】
上記の様に整経方法としては整経ドラム５に各セクション毎に経糸Ｗを巻き付けるものであるが、図３に示す様に、本発明では整経ドラム５への巻き付け回数が所定値になった時点Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３で、糸長測定装置１４の左側（コーン部４側）の糸長測定器１０と右側（筒部３側）の糸長測定器１０によって測定している経糸帯の両側の経糸Ｗ１、Ｗ２の糸長の差に対応して移動体８の送り量を調整して経糸Ｗを巻き付け、その後、さらに所定回数巻き付けていくと、移動体８によって巾決筬７が斜め横移動するため、経糸帯の両側の経糸Ｗ１、Ｗ２のテンションにさらに差が生じ、糸長にも差が生じてくるので、前記と同様に糸長の差に対応して移動体８の送り量を調整し、以降は所望する回転数毎に糸長の測定を繰り返し、移動体８の送り量をその測定毎に調整して最終的に糸層ＷＡの断面形状を平行四辺形と成る様に巻き付ける。
【００２０】
上記の整経は、初期セクション整経についての説明であるが、整経ドラム５に複数のセクション整経をする場合の第二セクション整経以降は、初期セクション整経で得られた糸長の差、移動体８の送り量をシーケンサー、コンピュータ等の制御装置１５に記憶し、かかるデータに基づいて第二セクション整経以降を同じ様に行うのである。
【００２１】
【発明の効果】
要するに本発明は、整経ドラムを回転制御すると共に、各セクション整経に応じて巾決筬を移動制御してクリールからの多数本の経糸を整経する部分整経機における整経方法において、クリール２と部分整経機６の間に配設した綾取筬９を通過する前の経糸帯における両側の経糸Ｗ１、Ｗ２でもって糸長を測定し、両糸長の差に応じて巾決筬７の移動量を制御するので、整経時に巾決筬７を移動した際に発生する糸長の差が最大と成ると共に、送り（屈曲）状態が変化しない個所での経糸Ｗ１、Ｗ２でもって糸長を測定しているため、確実に糸層ＷＡのコーン部４側での僅かな変化にも対応でき、しかも、経糸帯の両側以外は接触させて測定していないため、糸層ＷＡの中央側が変化することなく整経でき、さらに経糸Ｗの種類が違っても容易に対応でき、したがって従来の様に熟練を要することなく簡単に、且つ自動的に正確な糸層ＷＡを整経できる。
【００２２】
又、綾取筬９を通過する前の経糸帯における両側の数本の経糸Ｗ１、Ｗ２と接触して回転するプーリー１２を装着した糸長測定器１０を設けたので、数本の経糸Ｗとの摩擦力で回転するプーリー１２であるため、糸長測定器１０を小型・軽量にでき、巻き取り速度が高速化しても追従可能に成ると共に、スリップによる回転ロスが小さくなるため正確な糸長で測定でき、これによって糸層ＷＡの調整も正確に成ると共に、プーリー１２が小型・軽量であるため慣性力も小さく巻き取り停止時でもプーリー１２の空回りがなく、整経時の全糸長も正確に測定できる等その実用的効果甚だ大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る整経方法を実施する整経システムの概略構成図である。
【図２】同上整経システムにおける初期セクション整経時の状態を示す図である。
【図３】複数のセクション整経した糸層の変化状態を示す模式図である。
【図４】本発明に係る糸長測定装置の概略構成図である。
【図５】同上糸長測定装置における糸長測定器の概略側面図である。
【図６】糸長測定器における経糸の走行状態を示す概略斜視図である。
【図７】従来の整経システムを示す概略構成図である。
【図８】同上整経システムにおける糸層の変形状態を示す概略図である。
【符号の説明】
２  クリール
６  部分整経機
７  巾決筬
９  綾取筬
１０    糸長測定器
１１  プーリー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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