(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被展示物を収容可能な展示スペースと、機械室とを備えた冷蔵ショーケースにおいて、
コンプレッサ、コンデンサ、凝縮ファン及び電装箱が前記機械室の共通の空間内に収容され、
前記コンデンサ及び凝縮ファンは機械室前後方向に並べられており、
前記電装箱は、前記コンデンサの下方に配置されている
ことを特徴とする冷蔵ショーケース。
【請求項２】
前記機械室の吸気口は機械室後面に設けられ、該機械室の排気口は機械室側面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵ショーケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷蔵ショーケースに係り、特に被展示物を収容可能な展示スペースと、冷凍回路構成部品等を収納する機械室とを備える冷蔵ショーケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４に一般的な冷蔵ショーケース１の全体図を示す。冷蔵ショーケース１には、ケース１の左右方向に隣接する展示スペース２及び機械室３が設けられている。展示スペース２には食材が冷蔵保存されながら展示される一方、機械室３には展示スペース２を冷却するための冷凍回路構成部品等が収納されている。展示スペース２の前面から上半面にかけて透明なガラス板４が嵌め込まれており、冷蔵ショーケース１の前側、即ち、客側からガラス板４を通して収納された食材が見えるようになっている。また、展示スペース２の後面には透明なスライドガラス５が設けられており、冷蔵ショーケース１の後側、即ち、店員側からスライドガラス５を通して収納された食材が見えると共に、このスライドガラス５を開けて展示スペース２内の食材の出し入れを行うことができるように構成されている。
【０００３】
図５（ａ）〜（ｃ）に示されるように、機械室３内には、展示スペース２を冷却するための冷凍回路構成部品としてコンプレッサ６及びコンデンサ７が左右方向に並べて配置されており、コンデンサ７の上部には凝縮ファン８が斜めに取付けられている。かかる構成の冷蔵ショーケース１においては、実線矢印で示されるように、凝縮ファン８により機械室３の右側面３ａ及び後面３ｂの下方から吸引された空気が、コンデンサ７及びコンプレッサ６の熱を吸収して、機械室３の外部へと排気される。この時、破線矢印で示されるように、排気される空気の一部は機械室３の後面３ｂから上向きに排出される一方、残りの空気は展示スペース２の下方を通って展示スペース２の左側面３ｃの下方から排出される。
また、機械室３内には図示されない電装箱が設けられており、電装箱内には電源スイッチを兼用する漏電ブレーカや、コンプレッサ６の起動コンデンサ等が収納されている。この電装箱は店員が操作する必要性から、通常は店員側、即ち、機械室３内の後面３ｂ側に配置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、電装箱内には上述のような電気部品が収納されていることから、機械室３内の中でも温度の低い場所に設置されることが好ましい。しかしながら、上述のように、機械室３から排気される暖かい空気の一部は機械室３の後面３ｂから排出されることに加え、機械室３内のコンプレッサ６、コンデンサ７及び凝縮ファン８が前述のように配置されていることから、電装箱を機械室３内で暖かい空気の影響を受けにくい低温の場所に配置することは容易ではなかった。
この発明は、このような問題点を解消するためになされたもので、電装箱を温度の低い場所に配置することが容易な冷蔵ショーケースを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る冷蔵ショーケースは、被展示物を収容可能な展示スペースと、機械室とを備えた冷蔵ショーケースにおいて、コンプレッサ、コンデンサ、凝縮ファン及び電装箱が機械室の共通の空間内に収容され、コンデンサ及び凝縮ファンを機械室前後方向に並べて配置し、電装箱をコンデンサの下方に配置したものである。
また、機械室の吸気口は機械室後面に設けられ、この機械室の排気口は機械室側面に設けられていてもよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１にこの発明の実施の形態に係る冷蔵ショーケースの全体構造を示す。冷蔵ショーケース１１には、ケース１１の左右方向に隣接した展示スペース１２及び機械室１３が設けられている。展示スペース１２には食材が冷蔵・展示される一方、機械室１３には展示スペース１２を冷却するための冷凍回路構成部品等が収納されている。展示スペース１２の前面から上半面にかけて透明なガラス板１４が嵌め込まれており、冷蔵ショーケース１１の前側、即ち、客側からガラス板１４を通して収納された食材が見えるようになっている。また、展示スペース１２の後面には透明なスライドガラス１５が設けられており、冷蔵ショーケース１１の後側、即ち、店員側からスライドガラス１５を通して収納された食材が見えると共に、このスライドガラス１５を開けて展示スペース１２内の食材の出し入れを行うことができるように構成されている。
また、機械室１３の右側面１３ｃには機械室１３内から空気を排気するための排気口２０が設けられている。この右側面１３ｃには段差Ｓが設けられており、これにより排気口２０が側面１３ｃの最外側部１３ｄよりも機械室１３の一段内側に位置するような構造となっている。また、機械室１３の後面１３ｂには、機械室１３内に空気を吸気するための吸気口２１（図３（ｂ）参照）が設けられている。
【０００７】
図２（ａ）〜（ｃ）に示されるように、機械室１３内には展示スペース１２を冷却するための冷凍回路構成部品として、機械室１３の前面１３ａ側にコンプレッサ１６、機械室１３の後面１３ｂ側にコンデンサ１７がそれぞれ並べて配置されており、これらコンプレッサ１６及びコンデンサ１７の間に凝縮ファン１８が配置されている。すなわち、コンプレッサ１６、凝縮ファン１８及びコンデンサ１７は機械室１３の前後方向に並べられている。コンデンサ１７の幅はコンプレッサ１６の幅と同程度であると共に、凝縮ファン１８の幅はコンプレッサ１６の幅以下となっている。また、後面１３ｂ側のコンデンサ１７の下方には電装箱１９が配置されており、この電装箱１９は電源スイッチを兼用する漏電ブレーカや、コンプレッサ１６の起動コンデンサ等の電気部品を収納している。
【０００８】
次に、電装箱の機械室への取付け態様を図３（ａ）及び（ｂ）をもとに説明する。通常、図３（ａ）に示されるように、電源コード３１は機械室５１の後面５１ｂから電源コード固定ブッシュ３２を介して機械室５１内に通されており、機械室５１内の電源コード３１が電装箱３３内に収納されている漏電ブレーカなどの電気部品に接続されている。さらに電装箱３３内の電気部品と機械室５１内に収容されている電装箱３３外のコンプレッサ１６等の電気部品とがコード３４により接続されている。このように配線された電装箱３３が機械室５１の後面５１ｂに設けられた開口３５を介して機械室５１内に組み込まれる態様が考えられる。これに対し本実施の形態では、図３（ｂ）に示されるように、電源コード２２は電装箱１９に設けられた電源コード固定ブッシュ２３を介して直接に電装箱１９内に通されており、この電源コード２２と電装箱１９内に収納されている漏電ブレーカなどの電気部品とが接続されている。さらに電装箱１９内の電気部品と機械室１３内に収容されている電装箱１９外のコンプレッサ１６等の電気部品とがコード２４により接続されている。そして、このように配線された電装箱１９が後面１３ｂの吸気口２１の下方に設けられた開口２５を介して機械室１３内に組み込まれるようになっている。また、電装箱１９の底面は開口しており、電装箱１９を機械室１３内に組み付けると、機械室１３の底板が電装箱１９の底板をも兼ねるように構成されている。
【０００９】
このように本実施の形態では、図３（ｂ）に示すように電源コード２２は直接に電装箱１９内に通されてこの電装箱１９内の電気部品に接続されていることから、図３（ａ）に示すように電源コード３１が機械室５１の後面５１ｂから機械室５１内に通され、機械室５１内の電源コード３１と電装箱３３内の電気部品とが接続されている場合に比べて、配線作業が容易となり、その結果、電装箱１９の組み付け作業やメンテナンス作業を容易に行うことができるようになった。また、本実施の形態では電源コード２２を通すための穴加工を機械室１３の後面１３ｂに施す必要がなく、また、穴の端面で電源コード２２が傷付くのを防止するのに必要な電源コード固定ブッシュ２３等の傷付き防止部材の使用個数が減ったため、コストを削減することができた。これに加えて、本実施の形態では、電装箱１９の底面を開口して底板を省略したので、電装箱１９の全面を板で覆う場合に比べてコストをより削減することができた。さらに、通常は図３（ａ）に示すように、電装箱３３を機械室５１から引出す際には、電源コード固定ブッシュ３２から電装箱３３に入るまでの電源コード３１部分を所定以上の長さにする必要があり、また、電装箱３３をスムーズに出し入れするためには、この固定ブッシュ３２と電装箱３３との間の電源コード３１の周りに十分なスペースをとる必要があったが、本実施の形態では図３（ｂ）に示すように、直接に電源コード２２を電装箱１９内に引き入れていることから、必要な電源コード２２の長さを短くでき、また、前述のようにコード周りに大きなスペースを必要とせずに、スムーズに電装箱１９の出し入れを行うことができるようになり、これによりさらにコストを削減することができた。
【００１０】
次に、以上のような構成を有する冷蔵ショーケース１１の作用を説明する。図２において、実線矢印で示されるように、凝縮ファン１８により機械室１３の後面１３ｂに設けられた吸気口２１から吸引された空気は、コンデンサ１７及びコンプレッサ１６の熱を吸収し、破線矢印で示されるように、機械室１３の右側面１３ｃに設けられた排気口２０から排出される。即ち、機械室１３内に吸気された空気は、後面１３ｂの吸気口２１からコンデンサ１７、凝縮ファン１８及びコンプレッサ１６の内部や周辺を通って右側面１３ｃの排気口２０に向かうため、後面１３ｂ側のコンデンサ１７の下方では空気の動きが少ない。これに加えて、熱を吸収して暖かくなった空気は、その性質上、上方に移動することから、電装箱１９の配置されている場所は機械室１３内の中でも最も低温の領域となる。従って、本実施の形態では電装箱１９を温度の低い場所に配置することが容易となり、これにより電装箱１９の内部に収納されている電気部品等が暖かい空気の影響を受けて故障するのを容易に防止できるようになり、電気部品の長寿化も容易に図ることが可能となった。
【００１１】
また、機械室１３の右側面１３ｃに設けられた排気口２０は、この側面１３ｃの最外側部１３ｄよりも機械室１３の内側に位置していることから、仮に冷蔵ショーケース１１が右側面側を壁などに密着させた状態で設置されても、この壁と排気口２０との間に隙間ができるため、排気を十分に行うことが可能となり、排気不良で冷却効果が低下することを防止することができる。また、コンプレッサ１６、凝縮ファン１８及びコンデンサ１７を機械室１３の前後方向に配置すると共に、コンデンサ１７及び凝縮ファン１８の幅をコンプレッサ１６の幅と同程度又はそれ以下としたことから、機械室１３の左右幅はコンプレッサ１６を１個収められる幅で十分となり、その分だけ、展示スペース１２の容積を増大させたり、あるいは、冷蔵ショーケース１１全体の大きさをコンパクトにすることが可能となった。さらに、本実施の形態では機械室１３内の空気を右側面１３ｃの排気口２０から排気するようにしたので、従来のように排気される暖かい空気の一部を展示スペースの下方を通してこの展示スペースの左側面から排出する必要もなくなり、その結果、展示スペース１２内が暖かい空気の影響を受けないため冷凍効率が上がり、省エネにつながった。また、電装箱１９は機械室１３の後面１３ｂに設けられているので、店員の操作の必要性にも対応することができた。さらに、機械室１３の右側面１３ｃから排気するようにしたので、店員の作業スペース側である冷蔵ショーケース１１の後側に暖かい空気が排出されることもなく、店員はより快適に作業を行うことができるようになった。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の冷蔵ショーケースは、コンプレッサ、コンデンサ、凝縮ファン及び電装箱が収容された機械室の共通の空間内で、コンデンサ及び凝縮ファンを機械室前後方向に並べて配置して、電装箱をコンデンサの下方に配置したので、電装箱を温度の低い場所に配置することができ、電装箱内の電気部品等が暖かい空気の影響を受けて故障するのを容易に防止できるようになった。
また、機械室の吸気口は機械室後面に設けられ、この機械室の排気口は機械室側面に設けられているため、その結果、電装箱へ暖かい空気が流れにくくなり、電装箱の低温位置への配置に貢献することができる。また、排気される暖かい空気を展示スペースの下方を通す必要もなくなり、展示スペース内が暖かい空気の影響を受けないため冷凍効率が上がった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態に係る冷蔵ショーケースを示す斜視図である。
【図２】  この発明の実施の形態に係る冷蔵ショーケースの内部構造を模式的に示した図であり、（ａ）はショーケースを前方から視た図、（ｂ）はショーケースを上方から視た図、（ｃ）はショーケースを側方から視た図である。
【図３】  機械室における電装箱周辺を示す図であり、（ａ）は比較例としての態様を示す図であり、（ｂ）は本実施の形態を示す図である。
【図４】  従来の冷蔵ショーケースを示す斜視図である。
【図５】  従来の冷蔵ショーケースの内部構造を模式的に示した図であり、（ａ）はショーケースを前方から視た図、（ｂ）はショーケースを上方から視た図、（ｃ）はショーケースを側方から視た図である。
【符号の説明】
１１  冷蔵ショーケース、１２  展示スペース、１３  機械室、１３ａ  前面、１３ｂ  後面、１３ｃ  右側面、１３ｄ  最外側部、１６  コンプレッサ、１７  コンデンサ、１８  凝縮ファン、１９  電装箱、２０  排気口、２１  吸気口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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