(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端から所定の距離隔てた位置に遠心方向に突出するリング状突部が設けられた挿入端部をもつ筒状の雄部材と、
上記挿入端部が挿入される挿入開口端、及び半径方向に貫通し互いに対向するように周方向に配設された一対の窓部を有する略円筒状のハウジングを軸方向一端側に備えた雌部材と、
上記ハウジング内に挿入保持され、半径方向に弾性変形可能で上記窓部と対応する位置に配設された一対の爪部を有し、各該爪部は、上記挿入開口端から軸方向奥方に向かうにつれて半径方向内方に傾斜し、上記雄部材の挿入時に上記リング状突部が押圧摺接する傾斜内面、及び上記雄部材と上記雌部材との結合時に上記リング状突部と係止して上記雄部材の抜けを規制する係止端部をそれぞれ有する、係止部材と、
上記ハウジングの外周面に軸直角方向から外装保持され、弾性変形により拡径可能なＣ字形状部、及び該Ｃ字形状部の両端部から内方に一体的に突出して、各上記爪部の各上記係止端部よりも上記ハウジングの軸方向奥側の位置で各上記窓部から上記ハウジング内にそれぞれ挿入される一対の係止突起部を有する、確認部材とからなり、
上記確認部材の各上記係止突起部は、上記雄部材が上記雌部材に結合される前の状態で上記窓部の周方向端部と係止して上記確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に引き抜かれることを規制する第１係止部と、上記雄部材が上記雌部材に結合される前の状態で上記雄部材の挿入時における上記リング状突部の軌跡内に位置するとともに上記雄部材の挿入完了時に上記リング状突部で押圧されて半径方向外方に移動して上記Ｃ字形状部を拡径させる先端当接部と、上記雄部材の挿入完了時に上記窓部の周方向端縁と係止して上記Ｃ字形状部の弾性復帰力により上記確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に外れることを規制するとともに、上記雄部材の挿入完了後で上記確認部材を上記ハウジングから軸直角方向に引き抜く際に上記窓部の周方向端縁との摺接を介して上記Ｃ字形状部をさらに拡径すべく、上記ハウジングの略求心方向に向かって傾斜して延在する傾斜第２係止部とをそれぞれ有し、
上記確認部材の各上記係止突起部の各上記第１係止部が上記窓部の周方向端部と係止して該確認部材が上記ハウジングに外装保持された状態で、上記Ｃ字形状部の内面が該ハウジングの側壁に圧接状態で密接するとともに、該側壁が各該第１係止部と該Ｃ字形状部の内面との間で軸直角方向に挟持されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記確認部材は、前記Ｃ字形状部の周方向略中央から軸方向一端側及び他端側のうちの少なくとも一方に一体的に延設され、前記ハウジングに対して軸直角方向に起立するように保持された該Ｃ字形状部が軸方向一端側及び他端側のうちの少なくとも一方へ傾動することを少なくとも該ハウジングの外周面との当接により規制する少なくとも一つの傾動規制部を有していることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記傾動規制部は、前記ハウジングの外周面に設けられた段部と係止する屈曲部を有していることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記確認部材が、前記Ｃ字形状部の周方向略中央から半径方向外方に一体的に延設され、該確認部材が前記ハウジングから軸直角方向に引き抜かれる際に引き抜き力が作用する取手部を有し、該取手部は、前記雄部材の挿入完了前に該確認部材を該ハウジングから軸直角方向に引き抜こうとしたときに、該確認部材の前記第１係止部と前記窓部の周方向端部との係止が外れる前に該取手部を破損せしめるように設けられた少なくとも一つの切欠きを有していることを特徴とする請求項１、２又は３記載のコネクタ。
【請求項５】
各前記係止突起部の前記Ｃ字形状部側の基端に凹状の欠切部が設けられていることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のコネクタ。
【請求項６】
先端から所定の距離隔てた位置に遠心方向に突出するリング状突部が設けられた挿入端部をもつ筒状の雄部材と、
上記挿入端部が挿入される挿入開口端、及び半径方向に貫通し互いに対向するように周方向に配設された一対の窓部を有する略円筒状のハウジングを軸方向一端側に備えた雌部材と、
上記ハウジング内に挿入保持され、半径方向に弾性変形可能で上記窓部と対応する位置に配設された一対の爪部を有し、各該爪部は、上記挿入開口端から軸方向奥方に向かうにつれて半径方向内方に傾斜し、上記雄部材の挿入時に上記リング状突部が押圧摺接する傾斜内面、及び上記雄部材と上記雌部材との結合時に上記リング状突部と係止して上記雄部材の抜けを規制する係止端部をそれぞれ有する、係止部材と、
上記ハウジングの外周面に軸直角方向から外装保持され、弾性変形により拡径可能なＣ字形状部、及び該Ｃ字形状部の両端部から内方に一体的に突出して、各上記爪部の各上記係止端部よりも上記ハウジングの軸方向奥側の位置で各上記窓部から上記ハウジング内にそれぞれ挿入される一対の係止突起部を有する、確認部材とからなり、
上記確認部材の各上記係止突起部は、上記雄部材が上記雌部材に結合される前の状態で上記窓部の周方向端部と係止して上記確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に引き抜かれることを規制する第１係止部と、上記雄部材が上記雌部材に結合される前の状態で上記雄部材の挿入時における上記リング状突部の軌跡内に位置するとともに上記雄部材の挿入完了時に上記リング状突部で押圧されて半径方向外方に移動して上記Ｃ字形状部を拡径させる先端当接部と、上記雄部材の挿入完了時に上記窓部の周方向端縁と係止して上記Ｃ字形状部の弾性復帰力により上記確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に外れることを規制するとともに、上記雄部材の挿入完了後で上記確認部材を上記ハウジングから軸直角方向に引き抜く際に上記窓部の周方向端縁との摺接を介して上記Ｃ字形状部をさらに拡径すべく、上記ハウジングの略求心方向に向かって傾斜して延在する傾斜第２係止部とをそれぞれ有し、
上記確認部材が、上記Ｃ字形状部の周方向略中央から半径方向外方に一体的に延設され、該確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に引き抜かれる際に引き抜き力が作用する取手部を有し、該取手部は、上記雄部材の挿入完了前に該確認部材を該ハウジングから軸直角方向に引き抜こうとしたときに、該確認部材の上記第１係止部と上記窓部の周方向端部との係止が外れる前に該取手部を破損せしめるように設けられた少なくとも一つの切欠きを有していることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホースやパイプなどを配管のために連結するコネクタに関し、より詳しくは雄部材と雌部材との連結状態を確認することのできるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ホースなどを連結するコネクタとして、図１８及び図１９に示すものが知られている。このコネクタは、先端から所定の距離隔てた位置に遠心方向に突出するリング状突部８０ａが設けられたパイプ状の雄部材８０と、雄部材８０が挿入される挿入開口端８１ａをもつ略円筒状のハウジング８１を有する雌部材８２と、ハウジング８１の挿入開口端８１ａ側の端部に挿入保持され、ハウジング８１内に挿入された雄部材８０を雌部材８２に連結させるための係止部材８３と、ハウジング８１の外周面に軸直角方向から外装保持され、雌部材８２に雄部材８０が結合されたことを確認するための確認部材８４とから構成されている。
【０００３】
上記ハウジング８１の挿入開口端８１ａ側の端部には半径方向に貫通し互いに対向するように周方向に配設された一対の窓部８１ｂが設けられ、上記係止部材８３は半径方向に弾性変形可能で該窓部８１ｂと対応する位置に配設された一対の爪部８３ａを有している。また、上記確認部材８４は、図１９に示すように、弾性変形により拡径可能な略Ｃ字形状をなし、上記ハウジング８１の上記窓部８１ｂの端部に連続的に設けられた切欠溝８１ｃ内に挿入されて、ハウジング８１の外周面に軸直角方向から外装保持されている。そして、この確認部材８４は、上記雄部材８０が上記雌部材８２に結合される前の状態で上記窓部８１ｂの端縁と係止して上記ハウジング８１から確認部材８４が軸直角方向に外れることを規制する一対の係止凹部８４ａ、上記雄部材８０の挿入時に上記リング状突部８０ａの外周面が当接する一対の先端当接部８４ｂを有している。
【０００４】
このコネクタでは、雄部材８０を雌部材８２に結合させる前の状態において、確認部材８４がハウジング８１の外周面に軸直角方向から外装保持され、確認部材８４の係止凹部８４ａがハウジング８１の窓部８１ｂの端縁に係止されるとともに、確認部材８４の先端当接部８４ｂが窓部８１ｂ内で上記係止部材８３の爪部８３ａよりも軸方向奥側の位置に挿入されている。この状態で、雄部材８０を雌部材８２のハウジング８１内に挿入すると、雄部材８０のリング状突部８０ａは、係止部材８３の爪部８３ａをその弾性に抗して半径方向外方に押し拡げ、爪部８３ａを通過する。これにより、爪部８３ａの先端とリング状突部８０ａとが係止して、雄部材８０と雌部材８２とは結合状態とされる。この結合状態（図１８及び図１９の状態）では、雄部材８０のリング状突部８０ａは、確認部材８４の先端当接部８４ｂを半径方向外方に押し拡げる。すると、確認部材８４の係止凹部８４ａが窓部８１ｂの端縁から外れ、確認部材８４は軸直角方向（図１９の矢印方向）にその弾性により飛び出て外れる。これにより、雄部材８０が雌部材８２に結合されたことを確認することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように従来のコネクタは、雄部材８０が雌部材８２に結合された時に、確認部材８４がその弾性復帰力によりハウジング８１から軸直角方向に外れることで、雄部材８０が雌部材８２に結合されたことを確認するものである。
なお、上記従来のコネクタでは、確認部材８４をハウジング８１から軸直角方向に外れ易くするために、ハウジング８１に切欠溝８１ｃを設けて確認部材８４が跨るハウジング８１の側壁の周方向幅を狭くしたり、あるいは確認部材８４の先端当接部８４ｂの内面側に中間部材を別途配設し、この中間部材を介してリング状突部８０ａにより確認部材８４の先端当接部８４ｂを半径方向外方に押し拡げたりする工夫がなされている。
【０００６】
しかし、雄部材８０が雌部材８２に結合されたと同時に、確認部材８４がその弾性復帰力によりハウジング８１から外れて飛び出てしまうと、結合後にハウジング８１から外れ落ちた確認部材８４を拾い集める必要があり、コネクタを適用する箇所によってはそれが極めて困難となる場合がある。また、確認部材８４が外れ落ちては困るような箇所には、上記従来のコネクタを適用することができない。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、雄部材と雌部材との結合後に、確認部材がその弾性により飛び出てしまうことのないコネクタを提供することを解決すべき技術課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
（１）請求項１記載のコネクタは、先端から所定の距離隔てた位置に遠心方向に突出するリング状突部が設けられた挿入端部をもつ筒状の雄部材と、
上記挿入端部が挿入される挿入開口端、及び半径方向に貫通し互いに対向するように周方向に配設された一対の窓部を有する略円筒状のハウジングを軸方向一端側に備えた雌部材と、
上記ハウジング内に挿入保持され、半径方向に弾性変形可能で上記窓部と対応する位置に配設された一対の爪部を有し、各該爪部は、上記挿入開口端から軸方向奥方に向かうにつれて半径方向内方に傾斜し、上記雄部材の挿入時に上記リング状突部が押圧摺接する傾斜内面、及び上記雄部材と上記雌部材との結合時に上記リング状突部と係止して上記雄部材の抜けを規制する係止端部をそれぞれ有する、係止部材と、
上記ハウジングの外周面に軸直角方向から外装保持され、弾性変形により拡径可能なＣ字形状部、及び該Ｃ字形状部の両端部から内方に一体的に突出して、各上記爪部の各上記係止端部よりも上記ハウジングの軸方向奥側の位置で各上記窓部から上記ハウジング内にそれぞれ挿入される一対の係止突起部を有する、確認部材とからなり、
上記確認部材の各上記係止突起部は、上記雄部材が上記雌部材に結合される前の状態で上記窓部の周方向端部と係止して上記確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に引き抜かれることを規制する第１係止部と、上記雄部材が上記雌部材に結合される前の状態で上記雄部材の挿入時における上記リング状突部の軌跡内に位置するとともに上記雄部材の挿入完了時に上記リング状突部で押圧されて半径方向外方に移動して上記Ｃ字形状部を拡径させる先端当接部と、上記雄部材の挿入完了時に上記窓部の周方向端縁と係止して上記Ｃ字形状部の弾性復帰力により上記確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に外れることを規制するとともに、上記雄部材の挿入完了後で上記確認部材を上記ハウジングから軸直角方向に引き抜く際に上記窓部の周方向端縁との摺接を介して上記Ｃ字形状部をさらに拡径すべく、上記ハウジングの略求心方向に向かって傾斜して延在する傾斜第２係止部とをそれぞれ有し、
上記確認部材の各上記係止突起部の各上記第１係止部が上記窓部の周方向端部と係止して該確認部材が上記ハウジングに外装保持された状態で、上記Ｃ字形状部の内面が該ハウジングの側壁に圧接状態で密接するとともに、該側壁が各該第１係止部と該Ｃ字形状部の内面との間で軸直角方向に挟持されていることを特徴とするものである。
【０００９】
なお、本明細書において、軸方向とは雌部材の軸方向を意味し、周方向とは雌部材の周方向を意味する。
このコネクタでは、雄部材を雌部材に結合させる前の状態において、確認部材がハウジングの外周面に軸直角方向から外装保持されている。このとき、確認部材の各係止突起部は、係止部材の各爪部の係止端部よりもハウジングの軸方向奥側の位置で各窓部からハウジング内にそれぞれ挿入されるとともに、各係止突起部の第１係止部は、各窓部の周方向端部とそれぞれ係止している。このように、係止突起部の第１係止部が窓部の周方向端部と係止することにより、確認部材が軸直角方向に引き抜かれてハウジングから外れることを確実に規制することができ、この状態で確認部材を軸直角方向に引き抜いてハウジングから外そうとしても容易には外すことができない。また、この状態で、各係止突起部の先端当接部は、雄部材の挿入時におけるリング状突部の軌跡内に位置している。
【００１０】
そして、雄部材の挿入端部を雌部材のハウジング内に挿入開口端から挿入すると、雄部材のリング状突部は、係止部材の爪部の傾斜内面を押圧摺接することにより、爪部をその弾性に抗して半径方向外方に押し拡げ、爪部を通過する。これにより、爪部は半径方向内方に弾性復帰し、爪部の係止端部とリング状突部とが係止して、雄部材と雌部材とは係止部材を介して結合状態とされる。
【００１１】
この雄部材の挿入完了時においては、リング状突部の軌跡内に位置していた各係止突起部の先端当接部がリング状突部により押圧されて半径方向外方にそれぞれ移動し、これによりＣ字形状部が拡径される。このように確認部材のＣ字形状部が拡径すると、各係止突起部の傾斜第２係止部がハウジングの各窓部の周方向端縁にそれぞれ当接して係止される。このように、係止突起部の傾斜第２係止部が窓部の周方向端縁と係止することにより、Ｃ字形状部の弾性復帰力により確認部材がハウジングから軸直角方向に外れることを確実に規制することができる。
【００１２】
そして、この状態で確認部材を軸直角方向に引き抜ぬいてハウジングから外そうとすれば、各係止突起部の傾斜第２係止部と各窓部の周方向端縁との摺接を介して、Ｃ字形状部がさらに拡径されるので、確認部材をハウジングから軸直角方向に引き抜いて容易に外すことができる。これにより、雄部材と雌部材との結合を確認することができる。
【００１３】
このように、本発明のコネクタは、雄部材を雌部材に結合させた後に確認部材がその弾性復帰力によりハウジングから飛び出て外れるようなことがない。このため、結合後にハウジングから外れ落ちた確認部材を拾い集める作業が不要となる。
また、確認部材の各上記係止突起部の各上記第１係止部が上記窓部の周方向端部と係止して該確認部材が上記ハウジングに外装保持された状態で、上記Ｃ字形状部の内面が該ハウジングの側壁に圧接状態で密接するとともに、該側壁が各該第１係止部と該Ｃ字形状部の内面との間で軸直角方向に挟持されているので、確認部材はハウジングに強固に、かつ、確実に保持され、確認部材のハウジングに対する遊動等が阻止されるとともに、確認部材をハウジングから引き抜こうとしても容易には引き抜くことができないようにされている。
【００１４】
ここに、雄部材の挿入完了後に確認部材をハウジングから軸直角方向に引き抜く際、作業者は必ずしも垂直方向に引き抜くわけではない。例えば、コネクタの適用箇所等によっては、軸直角方向に対して軸方向の一端側又は他端側に傾いた斜め方向にしか引き抜けない場合もある。
かかる場合に、雄部材の挿入完了前、すなわち雄部材と雌部材との結合が完全（適正）に完了しておらず、確認部材の前記第１係止部と前記窓部の周方向端部とが未だ係止しているときに、軸直角方向に対して軸方向の一端側又は他端側に傾いた斜め方向に確認部材が引き抜かれると、ハウジングに対して軸直角方向に起立するように保持されたＣ字形状部が傾動し、その結果確認部材の第１係止部と窓部の周方向端部との係止が外れ易くなり、強く引っ張れば確認部材がハウジングから外れてしまうことも考えられる。このように、雄部材と雌部材との結合が完全に完了していないにもかかわらず、確認部材がハウジングから外れてしまっては、確認部材としての機能が果たされなくなる。
【００１５】
この点、このコネクタに係る確認部材は、Ｃ字形状部の周方向略中央から軸方向一端側及び他端側のうちの少なくとも一方に一体的に延設された少なくとも一つの傾動規制部が、ハウジングに対して軸直角方向に起立するように保持されたＣ字形状部の軸方向一端側及び他端側のうちの少なくとも一方への傾動を、少なくとも該ハウジングの外周面と当接することにより、規制する。
【００１６】
このため、雄部材の挿入完了前、すなわち雄部材と雌部材との結合が完全（適正）に完了しておらず、確認部材の前記第１係止部と前記窓部の周方向端部とが未だ係止しているときに、上記傾動規制部が延在する側の斜め方向に確認部材が引き抜かれた場合であっても、Ｃ字形状部が該引き抜き方向に傾動して確認部材の第１係止部と窓部の周方向端部との係止が外れ易くなることがない。したがって、確認部材としての機能が適切に果たされる。
（３）好適な態様において、本発明のコネクタは、前記傾動規制部が前記ハウジングの外周面に設けられた段部と係止する屈曲部を有している。この傾動規制部の屈曲部とハウジングの段部との係止により、ハウジングに対する確認部材の軸方向の位置決めがなされるとともに、Ｃ字形状部の軸方向一端側又は他端側への傾動がより確実に規制される。
（４）好適な態様において、本発明のコネクタは、前記確認部材が、前記Ｃ字形状部の周方向略中央から半径方向外方に一体的に延設され、該確認部材が前記ハウジングから軸直角方向に引き抜かれる際に引き抜き力が作用する取手部を有し、上記取手部は、前記雄部材の挿入完了前に上記確認部材を上記ハウジングから軸直角方向に引き抜こうとしたときに、該確認部材の前記第１係止部と前記窓部の周方向端部との係止が外れる前に該取手部を破損せしめるように設けられた少なくとも一つの切欠きを有していることを特徴とする。
【００１７】
ここに、雄部材の挿入完了前、すなわち雄部材と雌部材との結合が完全（適正）に完了しておらず、確認部材の前記第１係止部と前記窓部の周方向端部とが未だ係止しているときに、極端に強い力で確認部材が引き抜かれると、場合によっては確認部材の第１係止部等の破損を伴って又は伴わずに、確認部材がハウジングから外れてしまうことも考えられる。
【００１８】
かかる場合に、確認部材の破損部等がハウジングに保持されたまま残っていれば、雄部材と雌部材との結合が完全（適正）に完了していないことを確認することができる。しかし、このような確認部材の破損部等がハウジングに残っていない場合や確認部材が破損せずにそのままハウジングから外れてしまった場合は、雄部材と雌部材との結合が完全に完了した上で確認部材が正常に外されたのか、あるいは雄部材と雌部材との結合が完全に完了していないにもかかわらず確認部材が異常に外されたかの区別がつかず、確認部材としての機能が果たされなくなる。
【００１９】
この点、このコネクタに係る確認部材は、前記Ｃ字形状部の周方向略中央から半径方向外方に一体的に延設され、該確認部材が前記ハウジングから軸直角方向に引き抜かれる際に引き抜き力が作用する取手部を有し、この取手部は、前記雄部材の挿入完了前に上記確認部材を上記ハウジングから軸直角方向に引き抜こうとしたときに、該確認部材の前記第１係止部と前記窓部の周方向端部との係止が外れる前に該取手部を破損せしめるように設けられた少なくとも一つの切欠きを有している。
【００２０】
このため、このコネクタでは、雄部材の挿入完了前、すなわち雄部材と雌部材との結合が完全（適正）に完了していない状態で、作業者が上記取手部を極端に強い力で軸直角方向に引っ張った場合、確認部材の第１係止部と窓部の周方向端部との係止が外れる前に確認部材の取手部が上記切欠きの部分で破損し、破損した確認部材の少なくともＣ字形状部及び各係止突起部がハウジングに保持されたまま残存する。したがって、このような確認部材の破損部がハウジングに保持されたまま残存していることを目視等で確認することにより、雄部材と雌部材との結合が完全に完了していないことを確認することができる。
【００２１】
なお、雄部材と雌部材との結合が完全（適正に）に完了した場合は、作業者が手指等により確認部材の取手部を軸直角方向に引き抜けば、該取手部を破損させることなく、容易に確認部材をハウジングから外すことができる。
（５）好適な態様において、本発明のコネクタは、各前記係止突起部の前記Ｃ字形状部側の基端に凹状の欠切部が設けられている。
（６）請求項６記載のコネクタは、先端から所定の距離隔てた位置に遠心方向に突出するリング状突部が設けられた挿入端部をもつ筒状の雄部材と、
上記挿入端部が挿入される挿入開口端、及び半径方向に貫通し互いに対向するように周方向に配設された一対の窓部を有する略円筒状のハウジングを軸方向一端側に備えた雌部材と、
上記ハウジング内に挿入保持され、半径方向に弾性変形可能で上記窓部と対応する位置に配設された一対の爪部を有し、各該爪部は、上記挿入開口端から軸方向奥方に向かうにつれて半径方向内方に傾斜し、上記雄部材の挿入時に上記リング状突部が押圧摺接する傾斜内面、及び上記雄部材と上記雌部材との結合時に上記リング状突部と係止して上記雄部材の抜けを規制する係止端部をそれぞれ有する、係止部材と、
上記ハウジングの外周面に軸直角方向から外装保持され、弾性変形により拡径可能なＣ字形状部、及び該Ｃ字形状部の両端部から内方に一体的に突出して、各上記爪部の各上記係止端部よりも上記ハウジングの軸方向奥側の位置で各上記窓部から上記ハウジング内にそれぞれ挿入される一対の係止突起部を有する、確認部材とからなり、
上記確認部材の各上記係止突起部は、上記雄部材が上記雌部材に結合される前の状態で上記窓部の周方向端部と係止して上記確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に引き抜かれることを規制する第１係止部と、上記雄部材が上記雌部材に結合される前の状態で上記雄部材の挿入時における上記リング状突部の軌跡内に位置するとともに上記雄部材の挿入完了時に上記リング状突部で押圧されて半径方向外方に移動して上記Ｃ字形状部を拡径させる先端当接部と、上記雄部材の挿入完了時に上記窓部の周方向端縁と係止して上記Ｃ字形状部の弾性復帰力により上記確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に外れることを規制するとともに、上記雄部材の挿入完了後で上記確認部材を上記ハウジングから軸直角方向に引き抜く際に上記窓部の周方向端縁との摺接を介して上記Ｃ字形状部をさらに拡径すべく、上記ハウジングの略求心方向に向かって傾斜して延在する傾斜第２係止部とをそれぞれ有し、
上記確認部材が、上記Ｃ字形状部の周方向略中央から半径方向外方に一体的に延設され、該確認部材が上記ハウジングから軸直角方向に引き抜かれる際に引き抜き力が作用する取手部を有し、該取手部は、上記雄部材の挿入完了前に該確認部材を該ハウジングから軸直角方向に引き抜こうとしたときに、該確認部材の上記第１係止部と上記窓部の周方向端部との係止が外れる前に該取手部を破損せしめるように設けられた少なくとも一つの切欠きを有していることを特徴とするものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ具体的に説明する。
（実施形態１）
図１〜図１０に示す本実施形態のコネクタは、筒状の雄部材１と、ホース（ゴムあるいは樹脂チューブ等のホース）２の一端が固定された略円筒状の雌部材３と、雌部材３に内装され、雌部材３内に挿入された雄部材１を雌部材３に連結させるための係止部材４と、雌部材３に外装保持され、雌部材３に雄部材１が結合されたことを確認するための確認部材５とから構成されている。
【００２３】
雄部材１は、金属製又は樹脂製のパイプよりなり、図８に示すように、先端から所定の距離隔てた位置に遠心方向に突出するように設けられたリング状突部１ａと、このリング状突部１ａより先端側に位置する先端部１ｂとを備えた挿入端部１ｃを有している。
雌部材３は、樹脂（ナイロン）製で、図１及び図９に示すように、軸方向一端側（図１及び図９の右側、以下同様）に設けられたハウジング３１と、軸方向他端側（図１及び図９の左側、以下同様）にハウジング３１と同軸的に設けられたホース接続端部とから構成されている。そして、ハウジング３１は、軸方向一端側から順に同軸状に設けられた大径部３１ａ、中径部３１ｂ及び小径部３１ｃよりなり、上記雄部材１の上記挿入端部１ｃが挿入される挿入開口端３１ｄを軸方向一端側の端部に有している。また、ホース接続端部は内周面に軸穴を有し、ホース接続端部の外周面には環状の溝部とホース２の抜けを規制するための２つの段部とが設けられ、環状の溝部にはホース２の内周面をシールするリング状のシール部材が配設されている。そして、ホース接続端部の外周面に、上記ホース２が外装されている。
【００２４】
上記ハウジング３１の大径部３１ａの部分は、図２及び図１０に示すように、互いに平行に延びる一対の平坦壁部３１ｅ、３１ｅと、各平坦壁部３１ｅ、３１ｅの上端及び下端同士をそれぞれ一体的に接続する一対の円弧壁部３１ｆ、３１ｆとからなる。そして、各円弧壁部３１ｆ、３１ｆの周方向中央部には、半径方向に貫通し互いに対向するように周方向に配設された長方形状の窓部３５、３５がそれぞれ設けられている。
【００２５】
なお、ハウジング３１の軸直角断面において、相互に対向するように配設された両窓部３５、３５の該対向方向と平行に延びる中心軸を第１の対称軸Ｐとし、この対称軸Ｐと直交する第２の対称軸Ｑとした場合、上記両平坦壁部３１ｅ、３１ｅは、この第１の対称軸Ｐと平行に延びている。また、上記両窓部３５、３５の二組の周方向端部３５ａ、３５ａは、上記第１の対称軸Ｐと平行に延びる対向平行面とされている。上記両窓部３５、３５は、上記第２の対称軸Ｑに対しても対称に形成されている。これらの構成により、ハウジング３１の大径部３１ａの部分（本実施形態では、ハウジング３１を含む雌部材３）は、第１の対称軸Ｐに対して対称形状とされるとともに、第２の対称軸Ｑに対しても対称形状とされている。そして、確認部材５も後述するように第２の対称軸Ｑに対して対称形状とされていることから（図２参照）、ハウジング３１に対して、確認部材５を図２の右側からでも左側からでも装着することが可能となる。
【００２６】
上記中径部３１ｂの内周面には、長円筒状のカラー部材３６、上記ハウジング３１に挿入された上記挿入端部１ｃの上記先端部１ｂの外周面をシールするリング状のシール部材３７、短円筒状のカラー部材３８及び同じく上記先端部１ｂの外周面をシールするリング状のシール部材３７が軸方向一端側から順に配設されている。また、上記小径部３１ｃの内周面は上記ハウジング３１に挿入された上記挿入端部１ｃの上記先端部１ｂの外周面と嵌合するリング状の嵌合内周面とされている。
【００２７】
上記係止部材４は、弾性変形可能な樹脂（ナイロン）製部材よりなり、上記ハウジング３１の大径部３１ａ内に挿入保持されている。係止部材４は、図７に示すように、環状カラー部４１と、この環状カラー部４１から相対向するようにそれぞれ突出する一対の略コ字状部４２、４２と、各略コ字状部４２、４２からそれぞれ軸芯に対して半径方向内方に傾斜するように突出し、半径方向に弾性変形可能な一対の爪部４３、４３とから構成されている。そして、爪部４３は、係止部材４がハウジング３１内に挿入保持された状態で、挿入開口端３１ｄから軸方向奥方に向かうにつれて半径方向内方に傾斜し、雄部材１の挿入時にリング状突部１ａが押圧摺接する傾斜内面４３ａと、雄部材１と雌部材３との結合時にリング状突部１ａと係止して雄部材１の抜けを規制する係止端部４３ｂと、ハウジング１の窓部３５の周方向端部３５ａと係止して係止部材４の抜けを規制する係止段部４３ｃとを有している。なお、係止部材４は、ハウジング３１内への挿入のし易さを考慮して、ハウジング３１に対して軸方向に相対移動可能に保持されている。
【００２８】
上記確認部材５は、図４〜図６に示すように、弾性変形により拡径可能なＣ字形状部５１と、Ｃ字形状部５１の両端部から内方に一体的に突出された一対の係止突起部５２、５２と、Ｃ字形状部５１の周方向中央から半径方向外方に一体的に延設され、確認部材５がハウジング３１から引き抜かれる際に手指等が掛けられて引き抜き力が作用するリング状の取手部５３とを有しており、Ｃ字形状部５１、係止突起部５２及び取手部５３は一体的に形成されている。
【００２９】
そして、この確認部材５は、Ｃ字形状部５１を拡径することにより、Ｃ字形状部５１の両端部の係止突起部５２、５２を窓部３５、３５から挿入して、図２に示すようにハウジング３１に装着することができる。上記Ｃ字形状部５１の内周面形状はハウジング３１の大径部３１ａの外周面形状と対応しており、確認部材５がハウジング３１に外装保持された状態で、Ｃ字形状部５１の内周面は大径部３１ａの外周面と圧接状態で密接している（後述する）。なお、この確認部材５は、図４から明らかなように、Ｃ字形状部５１の周方向の中心央及び両係止突起部５２、５２間の中心を通る中心線（図４のＢ−Ｂ線）を対称軸とした対称形状とされている。
【００３０】
各上記係止突起部５２、５２は、雄部材１が雌部材３に結合される前の状態で窓部３５の周方向端部３５ａと係止して確認部材５がハウジング３１から軸直角方向（図２の第２の対称軸Ｑ方向、以下同様）に引き抜かれることを規制する第１係止部５２ａ、５２ａと、雄部材１が雌部材３に結合される前の状態で雄部材１の挿入時におけるリング状突部１ａの軌跡内に位置するとともに雄部材１の挿入完了時にリング状突部１ａで押圧されて半径方向外方に移動してＣ字形状部５１を拡径させる先端当接部５２ｂ、５２ｂと、雄部材１の挿入完了時に窓部３５の周方向端縁３５ｂと係止してＣ字形状部５１の弾性復帰力により確認部材５がハウジング３１から軸直角方向に外れることを規制するとともに、雄部材１の挿入完了後で確認部材５をハウジング３１から軸直角方向に引き抜く際に窓部３５の周方向端縁３５ｂとの摺接を介してＣ字形状部５１をさらに拡径すべく、ハウジング３１の略求心方向に向かって傾斜して延在する傾斜第２係止部５２ｃ、５２ｃとをそれぞれ有している。
【００３１】
なお、確認部材５がハウジング３１に外装保持された状態において、係止突起部５２は、上記爪部４３の上記係止端部４３ｂよりも上記ハウジング３１の軸方向奥側の位置で、上記窓部３５から上記ハウジング３１内にそれぞれ挿入される。また、本実施形態では、各係止突起部５２の先端当接部５２ｂは、確認部材５がハウジング３１に外装保持され、かつ、雄部材１が雌部材３に結合される前の状態で、挿入される雄部材１の先端部１ｂの外周面と摺接可能な位置までハウジング３１内に進入している。
【００３２】
ここで、本実施形態では、各係止突起部５２のＣ字形状部５１側（図４及び図６の上側）の基端（係止突起部５２とＣ字形状部５１と境界）には凹状の欠切部５４（図６参照）が設けられており、この欠切部５４と傾斜第２係止部５２ｃとの境界部が第１係止部５２ａとされている。また、各窓部３５の各周方向端部３５ａ同士を結ぶ直線と、ハウジング３１の平坦部３１ｅの外面との距離は、各第１係止部５２ａ、５２ａ同士を結ぶ直線と、Ｃ字形状部５１の平坦部の内面との距離よりも若干大きくなるように、上記Ｃ字形状部５１やハウジング３１等の寸法が設定されている。これらの構成により、確認部材５がハウジング３１に外装保持された状態、すなわち確認部材５の各係止突起部５２の各第１係止部５２ａが窓部３５の周方向端部３５ａと係止した状態で、確認部材５のＣ字形状部５１は若干弾性変形しており、この弾性力が各第１係止部５２ａを各窓部３５の各周方向端部３５ａに対して略直角方向に押圧する力として作用している。その結果、確認部材５の各第１係止部５２ａとＣ字形状部５１の内面との間で、確認部材５が装着された側のハウジング３１の大径部３１ａの側壁、すなわちＣ字形状部５１の内面が圧接状態に密接している大径部３１ａの側壁が、軸直角方向に挟持されている。これにより、確認部材５はハウジング３１に強固に、かつ、確実に保持され、確認部材５のハウジング３１に対する遊動等が阻止されるとともに、確認部材５をハウジング３１から引き抜こうとしても容易には引き抜くことができないようにされている。
【００３３】
なお、上記欠切部５４を形成すること、及び確認部材５をハウジング３１に外装保持させた状態でＣ字形状部５１が若干弾性変形するように寸法設計することは、本発明の必須要件ではない。ただし、確認部材５をハウジング３１に外装保持させた状態でＣ字形状部５１が若干弾性変形するように寸法設計する場合は、上記欠切部５４を形成することが好ましい。上記欠切部５４が形成されていないと、Ｃ字形状部５１の弾性復帰力が、第１係止部５２ａと窓部３５の周方向端部３５ａとの係止部を介して、Ｃ字形状部５１を拡径させる方向に作用することになるため、確認部材５がハウジング３１から外れ易くなるからである。
【００３４】
また、本実施形態では、各係止突起部５２の先端側の両側面は、先端に向かうにつれて互いの間隔が狭まるテーパ面５５、５５とされている。このため、雄部材１の挿入時、リング状突部１ａがテーパ面５５に摺接、案内されて先端当接部５２ｂの内側に入り込み易くなっており、リング状突部１ａにより先端当接部５２ｂを半径方向外方に移動させ易くなっている。
【００３５】
このコネクタでは、雄部材１を雌部材３に結合させる前の状態において、図１〜図３に示すように、確認部材５がハウジング３１の外周面に軸直角方向から外装保持されている。このとき、確認部材５の各係止突起部５２は、係止部材４の各爪部４３の係止端部４３ｂよりもハウジング３１の軸方向奥側の位置で各窓部３５からハウジング３１内にそれぞれ挿入されるとともに、各係止突起部５２の第１係止部５２ａは、各窓部３５の周方向端部３５ａとそれぞれ係止している。このように、係止突起部５２の第１係止部５２ａが窓部３５の周方向端部３５ａと係止することにより、確認部材５がハウジング３１から軸直角方向に引く抜かれることを確実に規制することができ、この状態で確認部材５をハウジング３１から軸直角方向に引き抜こうとしても引き抜くことはできない。また、この状態で、各係止突起部５２の先端当接部５２ｂは、雄部材１の挿入時におけるリング状突部１ａの軌跡内に位置している。
【００３６】
そして、雄部材１の挿入端部１ｃを雌部材３のハウジング３１内に挿入開口端３１ｄから挿入すると、雄部材１のリング状突部１ａは、係止部材４の各爪部４３の各傾斜内面４３ａを押圧摺接することにより、各爪部４３をその弾性に抗して半径方向外方に押し拡げ、各爪部４３を通過する。これにより、各爪部４３は半径方向内方に弾性復帰し、各爪部４３の係止端部４３ｂとリング状突部１ａとが係止して、雄部材１と雌部材３とは係止部材４を介して結合状態とされる。
【００３７】
この雄部材１の挿入完了時においては、図９及び図１０に示すように、リング状突部１ａの軌跡内に位置していた各係止突起部５２の各先端当接部５２ｂがリング状突部１ａにより押圧されて半径方向外方にそれぞれ移動し、これによりＣ字形状部５１が拡径される。このように確認部材５のＣ字形状部５１が拡径すると、各係止突起部５２の各傾斜第２係止部５２ｃがハウジング３１の各窓部３５の周方向端縁３５ｂにそれぞれ当接して係止される。このように、係止突起部５２の傾斜第２係止部５２ｃが窓部３５の周方向端縁３５ｂと係止することにより、Ｃ字形状部５１の弾性復帰力により確認部材５がハウジング３１から軸直角方向に外れることを確実に規制することができる。
【００３８】
そして、この状態で確認部材５をハウジング３１から軸直角方向に引き抜こうとすれば、各係止突起部５２の各傾斜第２係止部５２ｃと各窓部３５の各周方向端縁３５ｂとの摺接を介して、Ｃ字形状部５１がさらに拡径されるので、確認部材５をハウジング３１から軸直角方向に容易に引き抜くことができる。これにより、雄部材１と雌部材３との結合を確認することができる。
【００３９】
このように、本実施形態のコネクタは、雄部材１を雌部材３に結合させた後に確認部材５がその弾性復帰力によりハウジング３１から飛び出て外れるようなことがない。このため、結合後にハウジング３１から外れ落ちた確認部材５を拾い集める作業が不要となる。したがって、本実施形態のコネクタは、確認部材５が外れ落ちては困るような箇所や外れ落ちた確認部材５を拾い集めるのが困難な箇所等にも適用することが可能となる。
【００４０】
（実施形態２）
図１１〜図１３に示す本実施形態のコネクタは、確認部材５が第１及び第２傾動規制部５６及び５７を有しているものである。すなわち、この確認部材５は、Ｃ字形状部５１の周方向中央から軸方向一端側及び他端側に棒状の第１及び第２傾動規制部５６及び５７が一体的に延設されている。軸方向一端側に延設された第１傾動規制部５６は、ハウジング３１の大径部３１ａの軸方向略中央まで延びており、一方、軸方向他端側に延設された第２傾動規制部５７は、大径部３１ａの軸方向他端側の段部３１ｅまで延びて、その先端に屈曲部５７ａが設けられている。そして、確認部材５がハウジング３１に外装保持された状態で、第１及び第２傾動規制部５６及び５７の内面は大径部３１ａの外周面と当接しており、かつ、第２傾動規制部７６の屈曲部５７ａは大径部３１ａの軸方向他端側の段部３１ｅと係止されている。なお、第２傾動規制部５７の屈曲部５７ａと大径部３１ａの段部３１ｅとの係止により、ハウジング３１に対する確認部材５の軸方向の位置決めがなされる。
【００４１】
このコネクタに係る確認部材５では、Ｃ字形状部５１の周方向中央から軸方向一端側及び他端側に一体的に延設された第１及び第２傾動規制部５６及び５７が、ハウジング３１に対して軸直角方向に起立するように保持されたＣ字形状部５１の軸方向一端側又は他端側への傾動を、少なくともハウジング３１の大径部３１ａの外周面と当接することにより、規制する。詳しくは、Ｃ字形状部５１の軸方向一端側への傾動は、軸方向一端側に延設された第１傾動規制部５６の内面が大径部３１ａの外周面と当接することにより規制され、一方Ｃ字形状部５１の軸方向他端側への傾動は、軸方向他端側に延設された第２傾動規制部５７の内面が大径部３１ａの外周面と当接することにより規制される。特に、この確認部材５では、軸方向他端側に延設された第２傾動規制部５７の屈曲部５７ａが大径部３１ａの段部３１ｅと係止していることから、Ｃ字形状部５１の軸方向一端側及び他端側への傾動がより確実に規制される。
【００４２】
このため、雄部材１の挿入完了前、すなわち雄部材１と雌部材３との結合が完全（適正）に完了しておらず、確認部材５の前記第１係止部５２ａと前記窓部３５の周方向端部３５ａとが未だ係止しているときに、軸直角方向に対して軸方向一端側及び他端側のいずれに傾いた斜め方向に確認部材５が引き抜かれた場合であっても、Ｃ字形状部５１が該引き抜き方向に傾動して確認部材５の第１係止部５２ａと窓部３５の周方向端部３５ａとの係止が外れ易くなることがない。したがって、雄部材１と雌部材３との結合が完全に完了していないにもかかわらず、確認部材５が斜め方向に強く引き抜かれることによりハウジング３１から外れてしまうようなことがなく、確認部材５としての機能が適切に果たされる。
【００４３】
その他の構成及び作用効果は、上記実施形態１と同様である。
（実施形態３）
図１４に示す本実施形態のコネクタは、上記実施形態２に係る確認部材５において、第１傾動規制部５６も大径部３１ｅの軸方向一端側の段部３１ｅまで延びて、その先端に屈曲部５６ａが設けられている。
【００４４】
したがって、第１及び第２傾動規制部５６及び５７の屈曲部５６ａ及び５７ａを大径部３１ａの軸方向両側の段部３１ｅ及び３１ｅにそれぞれ係止させることにより、ハウジング３１に対する確認部材５の軸方向の位置決めを確実に行いうるとともに、ハウジング３１に対する確認部材５の軸方向の相対移動を確実に阻止することができる。また、上記実施形態２で説明したＣ字形状部５１の傾動についても、軸方向の両側でより確実に規制することができる。
【００４５】
その他の構成及び作用効果は、上記実施形態２と同様である。
（実施形態４）
図１５に示す本実施形態のコネクタは、上記実施形態２において、大径部３１ａの段部３１ｅに係止された第２傾動規制部５７の屈曲部５７ａと当接しうるように、ハウジング３１の中径部３１ｂの所定位置に環状の当接規制体３２を固定したものである。
【００４６】
したがって、第２傾動規制部５７の屈曲部５７ａが当接規制体３２と当接することにより、Ｃ字形状部５１の軸方向一端側及び他端側への傾動をさらに確実に規制することが可能となる。
その他の構成及び作用効果は、上記実施形態２と同様である。
（実施形態５）
図１６に示す本実施形態のコネクタは、上記実施形態１に係る確認部材５において、取手部５３を構成するリング部５３ａと、リング部５３ａ及びＣ字形状部５１を接続する首部５３ｂとの間の境界部であって、該リング部５３ａ側に一つの切欠き５３ｃを設けたものである。
【００４７】
この切欠き５３ｃは、雄部材１の挿入完了前、すなわち雄部材１と雌部材３との結合が完全（適正）に完了しておらず、確認部材５の前記第１係止部５２ａと前記窓部３５の周方向端部３５ａとが未だ係止している状態で、確認部材５をハウジング３１から軸直角方向に引き抜こうとしたときに、確認部材５の第１係止部５２ａと窓部３５の周方向端部３５ａとの係止が外れる前に取手部５３のリング部５３ａを破断せしめるように設けられている。
【００４８】
さらに言うならば、雄部材１の挿入完了後、すなわち雄部材１と雌部材３との結合が完全（適正）に完了して、Ｃ字形状部５１の拡径により前記傾斜第２係止部５２ｃと前記窓部３５の周方向端縁３５ｂとが係止している状態で、確認部材５をハウジング３１から軸直角方向に引き抜く際には上記取手部５３のリング部５３ａを破断せしめないように、上記切欠き５３ｃが設けられている。
このため、このコネクタでは、雄部材１の挿入完了前、すなわち雄部材１と雌部材３との結合が完全（適正）に完了していない状態で、作業者が上記取手部５３のリング部５３ａに手指等を引っかけて極端に強い力で軸直角方向に引っ張った場合、確認部材５の第１係止部５２ａと窓部３５の周方向端部３５ａとの係止が外れる前に取手部５３のリング部５３ａが上記切欠き５３ｃの部分で破損（切断）する。このとき、作業者の手指等がリング部５３ａから外れれば、作業者は確認部材５をそれ以上引っ張ることができず、上記切欠き５３ｃの部分で破損した確認部材５がそのままハウジング３１に保持されたまま残る。したがって、その後に作業する者は、切欠き５３ｃの部分で破損した確認部材５がハウジング３１に保持されていることを視認等することにより、雄部材１と雌部材３との結合が完了していないことを確認することができる。
【００４９】
なお、雄部材１と雌部材３との結合が完全（適正に）に完了した場合は、作業者が手指等により確認部材５の取手部５３のリング部５３ａを軸直角方向に引き抜けば、取手部５３のリング部５３ａを切欠き５３ｃの部分で破損させることなく、確認部材５をハウジング３１から容易に外すことができる。
その他の構成及び作用効果は、上記実施形態１と同様である。
【００５０】
（実施形態６）
図１７に示す本実施形態のコネクタは、上記実施形態４に係る確認部材５において、取手部５３を構成するリング部５３ａと、リング部５３ａ及びＣ字形状部５１を接続する首部５３ｂとの間の境界部であって、該首部５３ｂ側に該首部５３ｂの幅方向に相互に対向する一対の切欠き５３ｃ、５３ｃを設けたものである。
【００５１】
この切欠き５３ｃは、上記実施形態５で説明した切き５３ｃと同様、雄部材１の挿入完了前に確認部材５をハウジング３１から軸直角方向に引き抜こうとすれば、確認部材５の第１係止部５２ａと窓部３５の周方向端部３５ａとの係止が外れる前に取手部５３の首部５３ｂを破断せしめるように設けられ、かつ、雄部材１の挿入完了後に確認部材５をハウジング３１から軸直角方向に引き抜く際には上記取手部５３の首部５３ｂを破断せしめないように設けられている。
【００５２】
このため、このコネクタでは、雄部材１の挿入完了前、すなわち雄部材１と雌部材３との結合が完全（適正）に完了していない状態で、作業者が上記取手部５３のリング部５３ａに手指等を引っかけて極端に強い力で軸直角方向に引っ張った場合、確認部材５の第１係止部５２ａと窓部３５の周方向端部３５ａとの係止が外れる前に取手部５３の首部５３ｂが上記切欠き５３ｃの部分で破断し、確認部材５のうち首部５３ｂの一部、Ｃ字形状部５１及各係止突起部５２の部分がハウジング３１に保持されたまま残る。したがって、その後に作業する者は、このように破損した確認部材５がハウジング３１に保持されていることを視認等することにより、雄部材１と雌部材３との結合が完了していないことを容易に確認することができる。
【００５３】
なお、雄部材１と雌部材３との結合が完全（適正に）に完了した場合は、作業者が手指等により確認部材５の取手部５３のリング部５３ａを軸直角方向に引き抜けば、取手部５３の首部５３ｂを切欠き５３ｃの部分で破損させることなく、容易に確認部材５をハウジング３１から外すことができる。
その他の構成及び作用効果は、上記実施形態４と同様である。
【００５４】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明のコネクタにおいては、雄部材を雌部材に結合させた後に確認部材がその弾性復帰力によりハウジングから飛び出て外れるようなことがないため、結合後にハウジングから外れ落ちた確認部材を拾い集める作業が不要となる。したがって、本発明のコネクタは、確認部材が外れ落ちては困るような箇所や外れ落ちた確認部材を拾い集めるのが困難な箇所等にも適用することが可能となる。
【００５５】
また、確認部材に傾動規制部を設けた場合は、雄部材と雌部材との結合が完全に完了していない状態で確認部材が斜め方向に引き抜かれた際でも、Ｃ字形状部の傾動が規制されるので、確認部材の第１係止部と窓部の周方向端部との係止が外れ易くなることがなく、したがって、確認部材として適切に機能させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形１態のコネクタに係り、雄部材を雌部材に挿入する前の雌部材等を示す断面図である。
【図２】実施形態１のコネクタに係り、図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】実施形態１のコネクタに係り、雌部材等の側面図である。
【図４】実施形態１のコネクタに係り、確認部材の正面図である。
【図５】実施形態１のコネクタに係り、図４のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図６】実施形態１のコネクタに係り、確認部材の部分拡大図である。
【図７】実施形態１のコネクタに係り、係止部材の斜視図である。
【図８】実施形態１のコネクタに係り、雄部材の側面図である。
【図９】実施形態１のコネクタに係り、雄部材の挿入完了時を示す断面図である。
【図１０】実施形態１のコネクタに係り、図９のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図１１】実施形態２のコネクタに係り、雄部材を雌部材に挿入する前の雌部材等を示す側面図である。
【図１２】実施形態２のコネクタに係り、確認部材の正面図である。
【図１３】実施形態２のコネクタに係り、図１２のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
【図１４】実施形態３のコネクタに係り、雄部材を雌部材に挿入する前の雌部材等を示す側面図である。
【図１５】実施形態４のコネクタに係り、雄部材を雌部材に挿入する前の雌部材等を示す側面図である。
【図１６】実施形態５のコネクタに係り、確認部材の正面図である。
【図１７】実施形態６のコネクタに係り、確認部材の正面図である。
【図１８】従来のコネクタに係り、雄部材の挿入完了時を示す断面図である。
【図１９】従来のコネクタに係り、図１８のＥ−Ｅ線矢視断面図である。
【符号の説明】
１：雄部材、１ａ：リング状突部、１ｃ：挿入端部、３：雌部材、
３１：ハウジング、３２：当接規制体、３５：窓部、３５ａ：周方向端部、
３５ｂ：周方向端縁、４：係止部材、４３：爪部、４３ａ：傾斜内面、
４３ｂ：係止端部、５：確認部材、５１：Ｃ字形状部、５２：係止突起部、
５２ａ：第１係止部、５２ｂ：先端当接部、５２ｃ：傾斜第２係止部、
５３：取手部、５３ａ：リング部、５３ｂ：首部、５３ｃ：切欠き、
５６：第１傾動規制部、５７：第２傾動規制部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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