(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料供給管路を介して燃料が供給され、点火器により点火されて燃焼する燃焼器と、
該燃焼器で発生した排ガスを排出する為の一次排気筒と、
該一次排気筒の開口上方に配される逆風止板と、
排気溢部を設けて前記一次排気筒の先部を包囲する逆流防止筒と、
該逆流防止筒の上側開口に連結して屋外に延設する二次排気筒と、
前記逆風止板の上面側に配される排気温度サーミスタと、
前記排気溢部に配される溢排気温度サーミスタと、
前記燃焼器の燃焼を制御する制御ユニットと、
上記各サーミスタを前記制御ユニットに接続する為の接続線とを有する風呂釜の制御装置において、
前記制御ユニットは、前記排気温度サーミスタの断線を検知する断線検知レベルを上限とし、風呂釜の空焚きを検知する空焚き検知レベルを下限とする第一所定範囲と、前記溢排気温度サーミスタの断線を検知する断線検知レベルを上限とし該溢排気温度サーミスタの短絡状態を検出する短絡検知レベルを下限とする第二所定範囲とを予め設定し、
前記燃焼器の燃焼中、前記制御ユニットは、上記各接続線の信号レベルを監視し、前記排気温度サーミスタからの信号レベルが前記第一所定範囲を外れた場合、又は前記溢排気温度サーミタからの信号レベルが第二所定範囲を外れた場合には前記燃焼器の消火を指示する事を特徴とする風呂釜の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、屋内に設置する風呂釜の制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
屋外に延設した排気筒内に風が吹き込んでも燃焼器の燃焼に支障を来す｛燃焼排ガスの燃焼器側への逆流による燃焼状態の悪化｝事が無い様に、前記排気筒と燃焼装置との接続部分に逆風止板と逆流防止筒により構成したバフラを設けた風呂釜が従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の風呂釜は、排気筒が煤や鳥の巣等により閉塞したり、排気筒内に風が吹き込む（ダウンドラフト）と、燃焼排ガスが屋内に溢れ出る可能性がある。
【０００４】
そこで、発明者らは、閉塞やダウンドラフトが発生すると以下の現象が生じる事に着目し、排気溢部や逆風止板上面にサーミスタを配し、燃焼中に、溢排気温度が所定温度以上になった場合や排気温度が設定温度以下になった場合には、溢れ出る排気があると判断して燃焼器の燃焼を直ちに停止する安全装置を付加した風呂釜の制御装置を発明者らは試作し、検討した。尚、サーミスタは、温度が上昇すると抵抗値が減少する特性を示す素子である。
【０００５】
排気筒の閉塞が進むと、燃焼排ガスが排出され難くなり、排気溢部の温度が上昇する｛サーミスタの抵抗値が減少する｝。
又、排気筒内に風が吹き込むダウンドラフトの場合、ダウンドラフトの風速が速くなる程、逆風止板の上面側の排気温度が下降する｛サーミスタの抵抗値が増加する｝。
【０００６】
しかし、以下の場合には、早い風速のダウンドラフトが生じたり、排気筒の閉塞が進んだりして燃焼排ガスが溢れ出続けても安全装置が作動しない可能性がある。
【０００７】
▲１▼逆風止板上面に配した排気温度サーミスタが内部短絡したり、排気温度サーミスタと制御ユニットを繋ぐ接続線がショートした場合。
▲２▼排気溢部に配した溢排気温度サーミスタが断線したり、溢排気温度サーミスタと制御ユニットを繋ぐ接続線が断線した場合。
【０００８】
一方、風呂釜には、燃焼器で加熱される追焚用熱交換器が備えられ、追焚用熱交換器の配管には、バイメタルスイッチ等の空焚き検出手段が設けられ、配管の温度が所定温度以上に達した際に燃焼を停止する様にしているが、製品の価格を抑える為に、安全性を低下させることなく上記空焚き検出手段を省略する事が望まれる。
【０００９】
本発明の目的は、排気の温度を検出するサーミスタや、接続線が燃焼中に断線や短絡しても安全が確保できるとともに、従来から備えられている空焚き検出手段を省くことにより製品の価格を抑えることができる風呂釜の制御装置の提供にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する為、本発明は、以下の構成を採用した。
燃料供給管路を介して燃料が供給され、点火器により点火されて燃焼する燃焼器と、該燃焼器で発生した排ガスを排出する為の一次排気筒と、該一次排気筒の開口上方に配される逆風止板と、排気溢部を設けて前記一次排気筒の先部を包囲する逆流防止筒と、該逆流防止筒の上側開口に連結して屋外に延設する二次排気筒と、前記逆風止板の上面側に配される排気温度サーミスタと、前記排気溢部に配される溢排気温度サーミスタと、前記燃焼器の燃焼を制御する制御ユニットと、上記各サーミスタを前記制御ユニットに接続する為の接続線とを有する風呂釜の制御装置において、前記制御ユニットは、前記排気温度サーミスタの断線を検知する断線検知レベルを上限とし、風呂釜の空焚きを検知する空焚き検知レベルを下限とする第一所定範囲と、前記溢排気温度サーミスタの断線を検知する断線検知レベルを上限とし該溢排気温度サーミスタの短絡状態を検出する短絡検知レベルを下限とする第二所定範囲とを予め設定し、前記燃焼器の燃焼中、前記制御ユニットは、上記各接続線の信号レベルを監視し、前記排気温度サーミスタからの信号レベルが前記第一所定範囲を外れた場合、又は前記溢排気温度サーミタからの信号レベルが第二所定範囲を外れた場合には前記燃焼器の消火を指示する。
【００１２】
【作用】
二次排気筒の閉塞やダウンドラフトに起因する、排気温の変化を監視する為に、逆風止板の上面側には排気温度サーミスタが配され、排気溢部には排気温度サーミスタが配されている。そして、これらのサーミスタは、接続線を介して、制御ユニットに接続される。
【００１６】
排気温度サーミスタ及び接続線が断線したり短絡していない場合は、接続線の信号レベルは、第一所定範囲内である。
又、溢排気温度サーミスタ及び接続線が断線したり短絡していない場合は接続線の信号レベルは第二所定範囲内である。
更に、燃焼器が空焚き状態でない場合も接続線の信号レベルは第一所定範囲内である。
【００１７】
しかし、排気温度サーミスタや接続線が断線した場合には抵抗値は非常に大きくなり、接続線の信号レベルは第一所定範囲の上限である断線検知レベルを越える。
排気温度サーミスタや接続線が短絡した場合、或いは、空焚き状態で燃焼を継続した場合には、抵抗値が非常に小さくなり、接続線の信号レベルは第一所定範囲の下限である空焚き検知レベルより低下する。
【００１８】
又、排気温度サーミスタや接続線が断線した場合には抵抗値は非常に大きくなり、接続線の信号レベルは第二所定範囲の上限である断線検知レベルを越える。
溢排気温度サーミスタや接続線が短絡した場合には、抵抗値が非常に小さくなり、接続線の信号レベルは第二所定範囲の下限である短絡検知レベルより低下する。
この様な状態では、安全確保の為、制御ユニットは、燃焼器の消火を指示し、燃焼器が消火する。
【００１９】
【発明の効果】
燃焼中に、排気温度サーミスタ、溢排気温度サーミスタ、接続線の内、何れかが断線したり短絡して、排気溢監視が行われない状態になると、制御ユニットが燃焼器の消火を指示し、燃焼器が消火するので安全が確保される。
又、上記サーミスタにより、異常高温（空焚き検知レベル以下の出力）が検出されると、制御ユニットが燃焼器の消火を指示するため、空焚き検出手段を別途設ける事なく安全が確保される。
【００２１】
【実施例】
本発明の一実施例を図１〜図５に基づいて説明する。
図１および図２に示す様に、屋内設置用のガス風呂釜Ａは、ガス管１から分岐しメインバーナ１１、パイロットバーナ１２にガスを供給する主ガス管１１１、副ガス管１１２と、ガス管１中に配設される電池電磁弁２と、主ガス管１１１及び副ガス管１１２中に配設されるメインバルブ３及びパイロットバルブ４と、ギアドモータ５１の回転により、メインバルブ３及びパイロットバルブ４を開閉操作するモータ式駆動機構５と、パイロットバーナ１２を点火する為の電極３１と、パイロットバーナ１２の点・消火を検知するサーモカップル３２と、各バルブの開・閉位置｛ギアドモータ５１の回転位置｝を検出するバルブ位置検出機構６と、マイクロコンピュータ７１を有する電装ユニット７とを有する。又、８は電装ユニット７に接続線８１により繋がれるリモコン、９１は熱交換器、９２は一次排気筒、９３は乾電池、９４は逆風止板、９６は逆流防止筒、９７は二次排気筒、９８、９９はサーミスタ、１１３はガス圧を一定にするためのガバナである。
【００２２】
メインバーナ１１は、ブンゼン燃焼式（１２０００ｋｃａｌ／ｈ）であり、浴槽の水が通過する熱交換器９１の下方に複数並列に配され、熱交換器９１を加熱する。
パイロットバーナ１２は、メインバーナ１１を点火させるためのものである。
電池電磁弁２は、乾電池９３（単一×２本）の起電力（３Ｖ）で作動する電磁弁であり、電池電磁弁駆動回路７２を介して吸引電流（２３０ｍＡ×０．３秒）が流されて吸着し、吸着後、保持電流（１．６ｍＡ）により保持される。
【００２３】
メインバルブ３、パイロットバルブ４は、モータ式駆動機構５に連設され、後述するカムの回転によりロッドが押圧・押圧解除され、図３に示す各カム回転位置で開弁・閉弁する。
【００２４】
モータ式駆動機構５は、ギアドモータ５１、ギアドモータ５１の回転を減速する減速歯車群、減速歯車群により減速回転するカム等により構成され、ギアドモータ５１の回転により、図３に示す各カム回転位置でメインバルブ３及びパイロットバルブ４を開弁・閉弁する。尚、ギアドモータ５１はモータ駆動回路７５を介してマイクロコンピュータ７１により制御される。
【００２５】
電極３１は、点火タイミング時にイグナイター回路７３により高電圧が印加されてスパーク放電し、サブバーナ１２を点火する。
サーモカップル３２は、燃焼炎に晒されて熱起電力を発生し、該熱起電力は燃焼状態検出回路７４を介してマイクロコンピュータ７１に入力される。
【００２６】
バルブ位置検出機構６は、上記カムに形成された二組の凹溝と、これら凹溝にバネ片を弾着させたマイクロスイッチＭＳ１、ＭＳ２とにより構成される。尚、カムの回転位置によりマイクロスイッチＭＳ１、ＭＳ２は、図３に示す様にオン・オフする。
【００２７】
電装ユニット７は、図２に示す様に、マイクロコンピュータ７１、電池電磁弁駆動回路７２、イグナイター回路７３、燃焼状態検出回路７４、タイマー回路７４１、モータ駆動回路７５、処理回路７６、電源回路７７、分圧回路７８、及びＬＥＤ駆動回路７９、分圧回路９８１、９９１を具備する。
【００２８】
電池電磁弁駆動回路７２は、マイクロコンピュータ７１の指示により、図４のタイムチャートに示す様に、電池電磁弁２に、吸着電流、保持電流を流す。
イグナイター回路７３は、マイクロコンピュータ７１の指示により、図４のタイムチャートに示す期間、電極３１に高電圧を印加する。
タイマー回路７４１は、各時定数を有し、タイムアップすると、電池電磁弁駆動回路７２に、電池電磁弁２の保持停止等を指示する。
【００２９】
モータ駆動回路７５は、マイクロコンピュータ７１の指示により、図４のタイムチャートに示す様にギアドモータ５１に通電する。
処理回路７６は、マイクロスイッチＭＳ１、ＭＳ２の接点状態を、Ｈｉ、Ｌｏレベルに変換し、マイクロコンピュータ７１に出力する。
【００３０】
電源回路７７は、電池電圧が低下しても出力電圧がＤＣ３Ｖを維持する昇圧形安定化回路や、電源を遮断する遮断回路等を有する。
分圧回路７８は、タイマーボリューム８２の抵抗値に対応する分圧電圧を出力し、該分圧出力をマイクロコンピュータ７１に入力する。尚、タイマーボリューム８２の抵抗値に応じて、燃焼タイマーのタイマー時間がマイクロコンピュータ７１により０分〜８０分に決定される。
【００３１】
ＬＥＤ駆動回路７９は、マイクロコンピュータ７１の指示により、ＬＥＤ８３、８４をパルス駆動し、ＬＥＤ８３、８４を点灯、消灯、又は所定タイミングで点滅させる。
分圧回路９８１、９９１は、安定化電圧源（３Ｖ）９８２、９９２に接続される抵抗９８３、９９３と、マイクロコンピュータ７１のＡ／Ｄ入力端子７０１、７０２へ分圧電圧Ｖ1 、Ｖ2 を入力させる為の入力抵抗９８４、９９４とで構成される。
【００３２】
マイクロコンピュータ７１は、電源回路７７、分圧回路７８、９８１、９９１、処理回路７６、及び燃焼状態検出回路７４の各出力に基づき、ＬＥＤ駆動回路７９、イグナイター回路７３、電池電磁弁駆動回路７２、モータ駆動回路７５が所定の動作を行う様に指示する。
【００３３】
マイクロコンピュータ７１は、排気温度検出部７１１、溢排気温度検出部７１２、溢排気監視部７１３、及び電圧レベル監視部７１４を有する。
排気温度検出部７１１は、逆風止板９４の上面側の排気温度をサーミスタ９８に接続された分圧回路９８１の分圧電圧Ｖ1 に基づいて検出する。
溢排気温度検出部７１２は、排気溢部９６１の溢排気温度をサーミスタ９９に接続された分圧回路９９１の分圧電圧Ｖ2 に基づいて検出する。
【００３４】
溢排気監視部７１３は、排気温度検出部７１１が検出する排気温度の状態と、溢排気温度検出部７１２が検出する溢排気温度との状態に基づき、二次排気筒９７の閉塞割合やダウンドラフトの強度を監視（“溢排気監視動作”）し、排気溢部９６１から溢れ出る排気の量が所定量以上と判別される場合には、電池電磁弁駆動回路７２やモータ駆動回路７５に指示して電池電磁弁２、メインバルブ３、パイロットバルブ４を閉弁させ自動消火する。
【００３５】
電圧レベル監視部７１４は、メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２の燃焼中に、ターミナルＰ1 、Ｐ2 の分圧電圧Ｖ1 、Ｖ2 を監視し｛“サーミスタ性能監視動作”及び“空焚き監視動作”｝、以下の場合には、サーミスタ９８、９９や耐熱被覆ワイヤー９８０、９９０が短絡・断線、或いは浴槽（図示せず）に水のない状態で追焚を行う空焚き状態であると判別し、電池電磁弁駆動回路７２やモータ駆動回路７５に指示して電池電磁弁２、メインバルブ３、パイロットバルブ４を閉弁させ自動消火する。
【００３６】
Ｖ1 ＜ｅ  又は  Ｖ2 ＜ｍ
（本実施例では、下限値ｅ＝０．３Ｖ、ｍ＝０．１Ｖ）
Ｖ1 ＞ｎ  又は  Ｖ2 ＞ｎ
（本実施例では、上限値ｎ＝２．５Ｖ）
上式において、下限値ｅは空焚き検知レベルであり、下限値ｍは短絡検知レベルである。又、上限値ｎは断線検知レベルである。
尚、短絡検知レベルは、空焚き検知レベルよりも小さいため、上式の様に、Ｖ1 ＜ｅの時に燃焼を停止するように設定すると、空焚き状態の時ばかりでなくサーミスタ９８が短絡した場合も燃焼を停止させる事ができる。
【００３７】
リモコン８は、８０分迄の燃焼時間を設定するタイマーボリューム８２（２０ＫΩ）と、電池確認用のＬＥＤ８３（緑色発光）と、燃焼確認用のＬＥＤ８４（赤色発光）と、点火又は消火を指示する点火スイッチ８５（常開形の押ボタンスイッチ）とにより構成される。
【００３８】
屋内設置用のガス風呂釜Ａは、換気がある、例えば土間１００に設置される。そして、一次排気筒９２が燃焼ハウジング１０１から立設し、断面略Ｖ字状を呈する逆風止板９４が一次排気筒９２の開口上方に配される。
【００３９】
逆流防止筒９６は、一次排気筒９２より径大であり、排気溢部９６１を設けて一次排気筒９２の先部を包囲する。二次排気筒９７は、逆流防止筒９６の上側開口９６２に連結して屋外１０２に延設する。
【００４０】
サーミスタ９８、９９（６．２８２ｋΩ- １００℃）は、温度が高い程、抵抗値が小さくなる特性を有し、耐熱被覆ワイヤー９８０、９９０によりターミナルＰ1 、Ｐ2 に接続される。
サーミスタ９８（排気温度サーミスタ）は、逆風止板９４の上面側の排気の温度を検出する為のものであり、サーミスタ９９（溢排気温度サーミスタ）は、排気溢部９６１の溢排気の温度を検出する為のものである。
【００４１】
つぎに、ガス風呂釜Ａの、点火からメイン燃焼までの動作について、図３、図４に基づいて説明する。
状態８６１において、燃焼タイマーが３分以上となる様に、タイマーボリューム８２の摘み８２１をセットした後、点火スイッチ８５を押圧操作すると、マイクロコンピュータ７１は、以下の様に作動し、メイン燃焼が開始する。
【００４２】
ギアドモータ５１が回転する様にモータ駆動回路７５に指示し、これにより、パイロットバルブ４が閉→開になる。
【００４３】
パイロットバルブ４が開位置になったかマイクロスイッチＭＳ１、ＭＳ２の接点状態を処理回路７６を介して検知し、開位置を検知するとギアドモータ５１の停止をモータ駆動回路７５に指示してギアドモータ５１を停止させる｛図３の状態８６２｝。
【００４４】
イグナイター回路７３を作動させるとともに、電池電磁弁２に吸引電流を流し、吸引後、保持電流が継続して流れる様に電池電磁弁駆動回路７２に指示する。パイロットバーナ１２が着火しているか燃焼状態検出回路７４を介してサーモカップル３２の熱起電力が所定値以上であるか否かにより検知し、着火を検知すると｛図４の“ＴＣ着火検知”｝はイグナイター回路７３を停止させ、ギアドモータ５１が回転する様にモータ駆動回路７５に指示し、メインバルブ３が閉→開になる。
【００４５】
メインバルブ３が開位置になったかマイクロスイッチＭＳ１、ＭＳ２の接点状態を処理回路７６を介して検知し、開位置を検知するとギアドモータ５１の停止をモータ駆動回路７５に指示してギアドモータ５１を停止させ｛図３の状態８６３；図４の“ＭＶ全開”｝る。この状態８６３以降、マイクロコンピュータ７１は、前述した“溢排気監視動作”を開始する。
【００４６】
つぎに、メイン燃焼中における、“サーミスタ性能監視動作（空焚き監視動作を含む）”に係るマイクロコンピュータ７１の作動を、図５に基づいて説明する。
ステップｓ１で点火スイッチ８５を押圧を検知し、押圧が検知される場合（ＹＥＳ）はステップｓ２に進む。
【００４７】
ステップｓ２で、マイクロコンピュータ７１は、上述した手順に従って、メイン燃焼を開始し、ステップｓ３に進む。
ステップｓ３で、マイクロコンピュータ７１の電圧レベル監視部７１４は、分圧電圧Ｖ1 に基づいてサーミスタ９９の短絡・断線チュック、及び空焚きチェックを行い、ｅ≦Ｖ1 ≦ｎの場合｛分圧電圧Ｖ1 が０．３Ｖ〜２．５Ｖ｝（ＹＥＳ）はステップｓ４に進み、Ｖ1 ＜ｅ又はＶ1 ＞ｎの場合（ＮＯ）はステップｓ９に進む。
【００４８】
ステップｓ４で、マイクロコンピュータ７１の電圧レベル監視部７１４は、分圧電圧Ｖ2 に基づいてサーミスタ９９の短絡・断線チュックを行い、ｍ≦Ｖ2 ≦ｎの場合｛分圧電圧Ｖ2 が０．１Ｖ〜２．５Ｖ｝（ＹＥＳ）はステップｓ５に進み、Ｖ2 ＜ｍ又はＶ2 ＞ｎの場合（ＮＯ）はステップｓ９に進む。
【００４９】
ステップｓ５で、マイクロコンピュータ７１の溢排気温度検出部７１２は、分圧電圧Ｖ2 の状態に基づいて二次排気筒９７の閉塞割合を算出し、閉塞割合が所定値を越えている場合（ＹＥＳ）にはステップｓ１０に進み、所定値を越えていない場合（ＮＯ）にはステップｓ６に進む。
【００５０】
尚、二次排気筒９７の閉塞が進行すると、排気が排気溢部９６１から溢れて来るので溢排気の温度が上昇し、サーミスタ９９の抵抗値が下がり、分圧電圧Ｖ2 が低くなる｛但し、０．１Ｖ未満になる事は無い｝。
【００５１】
ステップｓ６で、マイクロコンピュータ７１の排気温度検出部７１１は、分圧電圧Ｖ1 の状態に基づいてダウンドラフトの状態を算出し、ダウンドラフトの状態が所定値を越えている場合（ＹＥＳ）にはステップｓ１０に進み、所定値を越えていない場合（ＮＯ）にはステップｓ７に進む。
尚、ダウンドラフトの風速が速くなると、サーミスタ９８が外気により冷却さされるのでサーミスタ９８の抵抗値が上がり、分圧電圧Ｖ1 が高くなる｛但し、２．５Ｖを越える事は無い｝。
【００５２】
ステップｓ７で、マイクロコンピュータ７１は、消火が指示された｛手動又はタイマ終了｝か否か判別し、指示された場合（ＹＥＳ）はステップｓ８に進み、指示されていない場合（ＮＯ）はステップｓ２に戻り、メイン燃焼を継続する。ステップｓ８で、マイクロコンピュータ７１は、メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２が消火される様に電池電磁弁駆動回路７２やモータ駆動回路７５に指示し、メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２が消火する。
【００５３】
ステップｓ９で、マイクロコンピュータ７１は、メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２が消火される様に、電池電磁弁駆動回路７２やモータ駆動回路７５に指示し、メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２が消火する。更に、ＬＥＤ８３、８４が、“サーミスタエラー（空焚きによる燃焼停止を含む）”表示を行う｛例えば、１秒間点灯- １秒間消灯の同期点滅｝様にＬＥＤ駆動回路７９に指示する。
【００５４】
ステップｓ１０で、マイクロコンピュータ７１は、メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２が消火される様に、電池電磁弁駆動回路７２やモータ駆動回路７５に指示し、メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２が消火する。更に、ＬＥＤ８３、８４が、“排気溢エラー”表示を行う｛例えば、０．５秒間点灯- ０．５秒間消灯の同期点滅｝様にＬＥＤ駆動回路７９に指示する。
【００５５】
つぎに、本実施例の利点を述べる。
〔ア〕メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２の燃焼中に、マイクロコンピュータ７１の電圧レベル監視部７１４は、分圧電圧Ｖ1 がｅ≦Ｖ1 ≦ｎ、分圧電圧Ｖ2 がｍ≦Ｖ2 ≦ｎの範囲｛Ｖ1 が０．３Ｖ〜２．５Ｖ、Ｖ2 が０．１Ｖ〜２．５Ｖ｝にある事を確認する“サーミスタ性能監視動作（空焚き監視動作を含む）”を行い、サーミスタ９８、９９、耐熱被覆ワイヤー９８０、９９０が短絡、或いは断線している場合、又は空焚き状態の場合には、マイクロコンピュータ７１が、メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２の消火を指示するとともに、“サーミスタエラー（空焚きによる燃焼停止を含む）”表示を指示する構成である。
【００５６】
つまり、“溢排気監視動作”が行えない状態の場合には、メインバーナ１１及びパイロットバーナ１２が消火されるので安全性に優れる。又、サーミスタ等が短絡・断線状態になって燃焼停止した事がＬＥＤ８３、８４で判るので使い勝手が良い。
【００５７】
更に、溢排気監視動作を行うためのサーミスタを用いて空焚きの監視を行うことができるため、別途、空焚き検出手段を設けなくとも安全性が確保できる。
【００５８】
本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施態様を含む。
ａ．上記実施例では、溢排気監視操作により、溢排気が検出された際に燃焼を停止するようにしたが、燃焼能力を低下させたり、或いは制限するようにしても良い。
【００５９】
ｂ．バフラ等に配設する排気溢検出素子（排気温度センサ、溢排気温度センサ）は、一つでも二つでも良い。
ｃ．燃料は、ガス以外に、灯油等でも良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例に係る室内設置用のガス風呂釜の構成を示す説明図である。
【図２】そのガス風呂釜のブロック図である。
【図３】そのガス風呂釜において、カムの回転位置と、バルブ位置、マイクロスイッチ等との関係を示す状態説明図である。
【図４】そのガス風呂釜において、経過時間に伴う各部材の作動を示すタイムチャートである。
【図５】それらのガス風呂釜において、マイクロコンピュータによる、“サーミスタ性能監視動作”等を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  ガス管（燃料供給管路）
７  電装ユニット（制御ユニット）
１１  メインバーナ（燃焼器）
３１  電極（点火器）
９２  一次排気筒
９４  逆風止板
９６  逆流防止筒
９７  二次排気筒（排気路）
９８  サーミスタ（排気温度サーミスタ）
９９  サーミスタ（溢排気温度サーミスタ）
１１１  主ガス管（燃料供給管路）
９６１  排気溢部
９６２  開口
９８０  耐熱被覆ワイヤー（接続線）
９８２  安定化電圧源
９８３  抵抗
９９０  耐熱被覆ワイヤー（接続線）
９９２  安定化電圧源
９９３  抵抗
ｅ  空焚き検知レベル
ｍ  短絡検知レベル
ｎ  断線検知レベル
Ｐ1   ターミナル（接続線）
Ｐ2   ターミナル（接続線）
Ｖ1   分圧電圧（信号レベル、電圧レベル）
Ｖ2   分圧電圧（信号レベル、電圧レベル）
【図１】
0003687688.tif 000002
【図２】
0003687688.tif 000003
【図３】
0003687688.tif 000004
【図４】
0003687688.tif 000005
【図５】
0003687688.tif 000006