(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤状の回転刃を設けたブレードケースをベースに連結し、前記回転刃を前記ベースの下方に突出させる一方、前記ブレードケースに、前記回転刃の中心と同心で前記ブレードケースに連結される連結部と、その連結部に連設され、前記回転刃の表面に近接する扇状部と、その扇状部に連設され、前記回転刃の刃先に近接する周面部とを有する安全カバーを、前記連結部を中心に回動可能に、且つ常態で前記回転刃の下方を覆う位置に回転付勢して設けた切断機であって、
前記安全カバーの前記扇状部に、その扇状部を半径方向に補強する補強手段を前記連結部と連続させて設ける一方、
前記安全カバーの扇状部における回転刃の切断方向側の端縁を、前記周面部を超えて前記回転刃の下方に、前記回転刃の直交方向で前記回転刃側への傾倒姿勢となるように延設し、その延設部を前記周面部側へ屈曲可能な突出体としたことを特徴とする切断機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、円盤状の回転刃に安全カバーを設けた丸鋸等の切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は丸鋸の安全カバー２０を示すもので、安全カバー２０は、ブレードケース２５に鋸刃２６の中心と同心で連結される筒状の連結部２１と、その連結部２１に連設され、鋸刃２６の裏面に近接する扇状部２２と、その扇状部２２に連設され、鋸刃２６の刃先に近接する周面部２３と、周面部２３に連設され、鋸刃２６の正面に近接する正面部２４とを有している。又、安全カバー２０は、常態では鋸刃２６の下方部分を被覆する同図の位置に回転付勢されており、切断時には、ベース２７を同図の右方向へスライドさせることで、扇状部２２の右端縁の案内縁部２２ａに当接した安全カバー２０が徐々に回転付勢と反対方向へ回転し、切断の邪魔にならない上方へ退避するものとなる。尚、安全カバー２０が鋸刃２６に合わせて半径方向に小さい寸法である場合は、切断時に案内縁部２２ａと被切断材との当接を確保するため、案内縁部２２ａの下端を、周面部２３を超えて更に下方に突出させた延設部２２ｂとすることがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように、安全カバー２０は常態では丸鋸等の最下位置にあることから、丸鋸を落下した場合、安全カバー２０が床等にぶつかりやすく、その衝撃によって扇状部２２や周面部２３、延設部２２ｂ等が大きく変形し、鋸刃２６やベース２７に接触することで回転作動が阻害され、丸鋸自体が正常に使用できなくなる虞れがある。
そこで、このような変形に対する対策として、扇状部２２の半径方向にビード２８，２８・・を形成することで強度アップを図っているが、ビード２８以外の部分、特に連結部２１と扇状部２２との連結際や、突出する延設部２２ｂの強度アップには繋がらないため、結局当該部分で変形を起こし、回転作動の阻害を生じさせてしまう。
【０００４】
そこで、請求項１に記載の発明は、このような落下による安全カバーの変形を効果的に防止し、その回転作動を維持することで信頼性の高い切断機を提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、安全カバーの扇状部に、その扇状部を半径方向に補強する補強手段を前記連結部と連続させて設ける一方、前記安全カバーの扇状部における回転刃の切断方向側の端縁を、前記周面部を超えて前記回転刃の下方に、前記回転刃の直交方向で前記回転刃側への傾倒姿勢となるように延設し、その延設部を前記周面部側へ屈曲可能な突出体としたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は丸鋸１の正面図で、矩形のベース２上には、図示しないモータにより回転する円盤状の鋸刃４を備えたブレードケース３が配置されるが、ブレードケース３の前端（図１の右側）は、ベース２に上下に回動可能に軸着される一方、後端は、ベース２に立設されたガイド部材５に沿って任意のスライド位置で固定可能となっており、このスライド位置を変更することで、ベース２の下方に突出する鋸刃４の突出量、即ち切込量を調整可能となっている。６は、ブレードケース３の前方へ垂直に立設された切断屑の排出筒、７はハンドルである。
【０００７】
又、ブレードケース３には、鋸刃４の安全カバー８が設けられている。この安全カバー８は、図２にも示す如く、ブレードケース３に鋸刃４の中心と同心で回動自在に装着される筒状の連結部９と、その連結部９に連設されて鋸刃４の裏面に近接する扇状部１０と、その扇状部１０に連設され、鋸刃４の刃先と近接する円弧状の周面部１１と、その周面部１１に鋸刃４を挟んで扇状部１０と平行に連設され、鋸刃４の正面側の周縁部分を覆う正面部１２とからなる板金製で、ここでは、連結部９と扇状部１０とを形成した板金と、正面部１２を形成した板金とを周縁同士で重ね接合し、その接合部分を周面部１１としている。
更に、安全カバー８は、連結部９からその外周を巻回してブレードケース３に連結される図示しないコイルスプリングにより、図１の矢印ａ方向へ回転付勢され、常態では、正面部１２に設けたストッパ１３がベース２に当接する図１の位置に回転規制されている。
【０００８】
そして、安全カバー８の扇状部１０には、連結部９から半径方向に３つのビード１４〜１６が形成されており、このうち、最も前方のものは、補強手段としての補強ビード１６として、図３の断面図に示すように、上端を連結部９と連続させ、下端を周面部１１近くまで伸長させている。
一方、扇状部１０における矢印ａ方向の前端には、図４に示す如く、切断時に被切断材が当接する案内縁部１７が折り返し形成されているが、この案内縁部１７は、扇状部１０の半径方向では周面部１１を超えて下方へ突出する延設部１８を形成して、案内縁部１７に当接できる被切断材の厚さを確保可能としている。又、ここでは延設部１８を、鋸刃４の直交方向で鋸刃４側へ向けて予め傾倒姿勢で形成している。更に、延設部１８は、図５の安全カバー２０と比較して明らかな通り、従来は鋸刃２６の周方向に周面部２３の外面と連続する略三角形状の補強部１９が形成されているのに対し、本形態では、周面部１１と連係のない単独の突出体として形成されている。
【０００９】
以上の如く構成された丸鋸１においては、丸鋸１を使用しない状態では、安全カバー８は図１の位置、即ち丸鋸１の最下位置にあるため、このまま丸鋸１を落とした場合、周面部１１が最初に床等にぶつかる。しかし、ここでは、補強ビード１６が扇状部１０の半径方向に連結部９まで形成されているため、落下による衝撃に対して効果的に対抗でき、扇状部１０や周面部１１を大きく変形させることがない。よって、変形した安全カバー８がベース２や鋸刃４に接触して回転作動が阻害されるようなことは生じない。
一方、ハンドル７を把持した状態では、丸鋸１はその重心設定により、図１の姿勢から前方を下にする斜め姿勢となり、この場合は、安全カバー８の延設部１８が最下位置となる。よって、ここから丸鋸１を落とした場合、延設部１８が最初に床等にぶつかる。しかし、ここでは、延設部１８が単独で突出し、屈曲可能となっているため、落下に対して延設部１８が図２の二点鎖線で示す如く、周面部１１側に屈曲することで衝撃を吸収し、扇状部１０や周面部１１への影響を生じさせない。よって、この場合も扇状部１０や周面部１１が大きく変形することがなく、安全カバー８の回転作動に影響を与えない。
又、延設部１８は鋸刃４側へ傾倒されているため、落下時の延設部１８の折曲は、図４の二点鎖線イで示すように殆ど鋸刃４側に生じ、たとえ正面側から衝撃が加わっても、二点鎖線ロで示すように扇状部１０の延長線上にとどまる。従って、反対側に大きく突出してベース２と干渉するようなことがなく、この場合も安全カバー８の回転作動は確保できる。
【００１０】
このように上記形態によれば、丸鋸１を落下させることがあっても、補強ビード１６により落下の際の衝撃に効果的に対抗でき、安全カバー８に回転作動への影響を及ぼすような変形を生じさせない。よって、安全カバー８の回転作動は常に確保でき、丸鋸１の信頼性が向上することになる。
一方、延設部１８を、自身の強度アップでなく、簡単な加工で逆に周面部１１に屈曲可能としたことで、単なる回転作動のガイドにとどまらず、扇状部１０や周面部１１の変形を防止する緩衝体として従来にない機能を付与することができる。又、落下を考慮して予め鋸刃４側に傾倒させているから、延設部１８自身の変形による安全カバー８の回転作動への影響も生じないのである。
【００１１】
尚、補強手段は、補強ビード１６では長さや数を増減したり、ビード以外にリブ等を採用したりしても良いが、連結部９側の端部は必ず連結部９と連続させる必要がある。これは、連結部９と連続していないと、補強手段のない扇状部の平面部分で変形等が生じ、半径方向で十分な強度が得られないからである。又、上記形態では、補強ビード１６を最前端に１つ形成しているが、これは安全カバー８を回転付勢するコイルスプリングとの干渉を避けるためであるから、このような干渉がなければ、他のビード１４，１５も補強ビード１６と同様に連結部９に連続するまで形成しても差し支えない。
更に、上記形態では、補強ビード１６と延設部１８とを併設した丸鋸１について説明したが、鋸刃４の径によっては案内縁部１７のみを有して延設部１８を設けないものがあるため、このような場合は補強ビード１６等の補強手段のみの採用となるが、緩衝用のみとして延設部を別途設けることは可能である。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、安全カバーの扇状部に、その扇状部を半径方向に補強する補強手段を前記連結部と連続させて設けたことで、切断機を落下させることがあっても、補強手段により落下の際の衝撃に効果的に対抗することができ、安全カバーに回転作動への影響を及ぼすような変形を生じさせない。よって、安全カバーの回転作動は常に確保でき、切断機の信頼性が向上することになる。
また、安全カバーに設けられた延設部を周面部側へ屈曲可能な突出体としたことで、簡単な構成で落下の際の衝撃を効果的に吸収でき、扇状部や周面部等の変形を防止する緩衝体として従来にない機能を付与可能となる。
さらに、延設部を、回転刃の直交方向で前記回転刃側への傾倒姿勢で延設したことで、延設部に衝撃が加わっても、回転刃の反対側に突出してベースと干渉することがなくなり、緩衝体とした延設部の変形による安全カバーの回転作動への影響を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】丸鋸の正面図である。
【図２】安全カバーの正面図である。
【図３】Ａ−Ａ断面図である。
【図４】Ｂ方向矢視図である。
【図５】従来の安全カバーの正面図である。
【符号の説明】
１・・丸鋸、２・・ベース、３・・ブレードケース、４・・鋸刃、８・・安全カバー、９・・連結部、１０・・扇状部、１１・・周面部、１２・・正面部、１６・・補強ビード、１７・・案内縁部、１８・・延設部。
【図１】
0003643240.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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