(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも上部に二つの冷蔵室とその下部に少なくとも一つ以上の冷凍室を形成するようにそれぞれの室の間に仕切を設け、冷蔵庫下部に冷凍サイクルを有し、冷蔵庫の開口部を形成する冷蔵庫前面フランジと前記仕切の前面とに冷凍サイクルの凝縮器の配管の一部を配設した冷蔵庫であって、
前記冷凍室と冷蔵室とを仕切る仕切の前面には、２本の凝縮器配管を配設し、前記冷凍室上部の冷蔵室とその上の冷蔵室とを仕切る仕切の前面には、１本の凝縮器配管を配設する
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷蔵庫において、
冷凍室と他の冷凍室とを仕切る仕切の前面には、凝縮器配管を２本配設することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１または２に記載の冷蔵庫において、
冷蔵庫側板に設けた冷凍サイクルの凝縮器配管の一部を前記冷蔵庫前面フランジに近接して配設することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１、２または３に記載の冷蔵庫において、
前記仕切の前面に配設された２本の凝縮器配管はＵ字状配管であることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷凍サイクルの凝縮器の配管の一部を冷蔵庫前面及び側面に設けた放熱構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷蔵庫扉パッキンの露付き防止構造に関して、冷凍サイクルの冷蔵庫前面フランジ及び仕切壁に配置される凝縮器の配管は、図４、図５、図６および図７に示す通りである。
【０００３】
図４および図５は、上部に冷凍室１０１、下部に冷蔵室１０２を構成した冷蔵庫箱体１０３を示すものである。この冷蔵庫は冷凍室１０１内を約−２０℃とし冷蔵室１０２内を３〜５℃に保持している。このように冷凍室１０１は−２０℃と非常に低い温度となるため、冷凍室の前面フランジ１０１ａに当接する冷凍室扉パッキン１０６ａは、外気との温度差が大きくなり露付現象が生ずることはよく知られている。この防止策として、図４に図示するように、従来より凝縮器配管１０５の一部であるＵ字状配管１０８を仕切壁前面１０４に設けている。
【０００４】
前記Ｕ字状配管１０８を設ける理由は、冷蔵庫の前面フランジ１０１ａから仕切壁前面１０４に配管を引き出す作業のしやすさを考慮したものであると共に、仕切壁が前述したように温度差のある冷凍室１０１と冷蔵室１０２間を仕切っていて結露の要因となっているからである。
【０００５】
というのも、図５に示す如く、この種の冷蔵庫における冷凍室扉１０６と冷蔵室扉１０７の合わせ目は意匠を考慮して通常１０ｍｍ前後の隙間が設定されている。一方、扉１０６，１０７と仕切壁前面１０４とによって形成される斜線部で示す空間は空気が滞留して部屋内の空気と置換されない。仮に、冷蔵庫の最外周の前面フランジを通る凝縮器配管１０５のみ形成されて、図４に図示するようなＵ字状配管１０８が形成されていないとすると、前記凝縮器配管１０５の周辺は露付き防止できるとしても、冷蔵室扉の上部側のパッキン１０７ａ側は、冷凍室１０１からの熱伝導で露点温度以下に冷却されてしまい、結露されるおそれがある。このような露付きを防止するためにも前記Ｕ字状配管は欠かせないものであった。
【０００６】
なお、図６および図７に示す如く、上述の構造とは逆に、冷凍室と冷蔵室の配置を逆にしたものについても凝縮器の配管は同じであり、露付き防止の考え方は上述の構造のものと同様である。
【０００７】
以上説明したような従来例を示すものとして、実公平５−２８４５４号公報等がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例においては以下に記述する問題があった。
【０００９】
（１）トップフリ−ザ−形冷蔵庫（上部に冷凍室１０１、下部に冷蔵室１０２を構成する冷蔵庫）において、図４および図５に示す通り冷蔵庫下部１１０より最も遠い位置にあるのが冷凍室であるため、露付き防止として冷蔵庫下部１１０から冷蔵室１０２を介在した最上部の冷凍室１０１までの高さに凝縮器配管を設け、戻り配管を兼用したＵ字状配管を冷凍室と冷蔵室との間の仕切壁前面１０４に配置し、冷凍室１０１と比べ庫内温度が高く空気の自然対流による蒸発が期待出来る冷蔵室の前面フランジ１０２ａに凝縮器配管１０５を通して、冷蔵庫下部１１０に戻る形状であるため冷蔵室高さが高くなるにつれ凝縮器配管も長くなりこの長くなった分だけ凝縮器配管の無駄となる。
【００１０】
（２）ミッドフリ−ザ−タイプ冷蔵庫（上部に冷蔵室１０２、下部に冷凍室１０１を構成する冷蔵庫）において、図６および図７に示す通り冷蔵室の斜線部前面フランジ１０２ａは空気の自然対流による蒸発が期待でき、さらに、比較的温度帯の高い冷蔵室前面に位置しているため凝縮器配管１０５を設ける必要がないと考えられる。
【００１１】
しかしながら、冷蔵室１０２と冷凍室１０１とを仕切る仕切部は意匠上外観に優れたわずかな扉間隙間を形成していて、冷蔵室扉１０７及び冷凍室扉１０６に囲まれている仕切部は、前述したように、空気の自然対流による蒸発が期待出来ないため、少なくとも冷蔵室扉パッキン１０７ａ部には凝縮器配管１０５が１本必要であり、庫内温度が低い冷凍室と当接する冷凍室扉パッキンにも凝縮器配管１０５が必要となる。
【００１２】
以上のような条件を満たした凝縮器配管は、上記のトップフリーザー形冷蔵庫と同形のＵ字状配管１０８を形成することとなり、これを形成するためには冷蔵室の前面フランジ１０２ａに凝縮器配管１０５を配置することになってしまい、冷蔵室の前面フランジ分の凝縮器配管１０５が無駄となる。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明は次のような構成を採用する。
【００１４】
少なくとも上部に二つの冷蔵室とその下部に少なくとも一つ以上の冷凍室を形成するようにそれぞれの室の間に仕切を設け、冷蔵庫下部に冷凍サイクルを有し、冷蔵庫の開口部を形成する冷蔵庫前面フランジと前記仕切の前面とに冷凍サイクルの凝縮器の配管の一部を配設した冷蔵庫であって、
前記冷凍室と冷蔵室とを仕切る仕切の前面には、２本の凝縮器配管を配設し、前記冷凍室上部の冷蔵室とその上の冷蔵室とを仕切る仕切の前面には、１本の凝縮器配管を配設する冷蔵庫。
【００１５】
また、冷凍室と他の冷凍室とを仕切る仕切の前面には、凝縮器配管を２本配設する冷蔵庫。
【００１６】
更に、冷蔵庫側板に設けた冷凍サイクルの凝縮器配管の一部を前記冷蔵庫前面フランジに近接して配設する冷蔵庫。
【００１７】
また、前記仕切の前面に配設された２本の凝縮器配管はＵ字状配管である冷蔵庫。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施形態を図１及び図２を用いて説明する。ここにおいて、１は冷蔵室、１ａは冷蔵室扉、１ｃは冷蔵室パッキン、２は冷蔵室、２ａは冷蔵室扉、２ｃは冷蔵室パッキン、３は仕切、４は冷凍室、４ａは冷蔵室扉、４ｃは冷蔵室パッキン、５は仕切壁、６は冷凍室、６ａは冷蔵室扉、６ｃは冷蔵室パッキン、７は仕切、１１は冷蔵庫箱体、１２は前面フランジ、１３は凝縮器配管、１４は冷蔵庫下部、１５は冷蔵庫側部、１６は凝縮器配管、１７は前面フランジ、をそれぞれ表わす。
【００１９】
図１は本発明の第一の実施形態である冷蔵庫の斜視図であり、図２はその断面図である。冷蔵庫箱体１１を有する冷蔵庫は、冷蔵庫最上段に冷蔵室１、その下部に冷蔵室２、前記両室を仕切る仕切（壁形状をなす仕切壁を含む）３、冷蔵室２の下に冷凍室４、冷蔵室２と冷凍室４を仕切る仕切５、更に、冷凍室４の下に冷凍室６、冷凍室４と６を仕切る仕切７、とから構成されている。
【００２０】
冷蔵庫の前面フランジ１２に冷凍サイクルの凝縮器配管１３を設けた構造の箱体に、図２に示す通り、外気を遮断すると共に各室を構成させるべく、冷蔵室扉１ａ、冷蔵室扉２ａ、冷凍室扉４ａおよび冷凍室扉６ａを設ける。
【００２１】
図１で示す通り、比較的温度帯の高い冷蔵室１の前面左右であるフランジ１２及び前面上部である前面フランジ上部１２ａの斜線部には凝縮器配管１３が設置されておらず、仕切３には凝縮器配管１３が１本、仕切５には凝縮器配管１３が２本、仕切７には２本配置されている。
【００２２】
冷凍室扉４ａと６ａにはそれぞれパッキンが設けられており、これらのパッキンは、冷蔵庫下部１４に最も近い冷凍室６と、その上部の冷凍室４と、仕切７の上下面とに当接していて、外気と室内とを仕切っている。
【００２３】
前記各パッキンは−２０℃の冷凍室と外気とを仕切っているため、このパツキン部には大きな温度差が生じ外気の結露の要因となる。この結露防止のため前記各パッキンに当接する仕切７にそれぞれ凝縮器配管１３の一部である凝縮器１３ａ、１３ｂを埋設し前記パッキンの露付き防止を図り、仕切７には凝縮器が２本配管されている。
【００２４】
さらに、冷凍室４と、冷蔵室２と、これらの両室を仕切る仕切５の上下面とには、外気と庫内とを仕切る冷凍室扉パッキン４ｃ及び冷蔵室扉パツキン２ｃが当接している。冷凍室扉パッキン４ｃには上記説明の通り、大きな温度差が生じるため露付き防止として凝縮器１３ｃを埋設する。また、冷蔵室扉パッキン２ｃは比較的温度の高い庫内温度４℃の冷蔵室と外気とを仕切っているためこのパツキン部には大きな温度差は生じにくいが、この仕切５は意匠上外観に優れたわずかな扉間隙間を形成する冷蔵室扉２ａと冷凍室扉４ａに囲まれているため外気の結露が生じた場合空気の自然対流による結露の蒸発は期待出来ないためこのパッキンに当接する仕切５に凝縮器１３ｄを埋設し露付の防止を図り、この仕切５も上記と同じ凝縮器が２本配管されている。
【００２５】
また、冷蔵室１と、冷蔵室２と、これらのその両室を仕切る仕切３の上下面とには、外気と室内とを仕切る冷蔵室扉パッキン１ｃ及び冷蔵室扉パッキン２ｃが当接している。この仕切３は意匠上外観に優れたわずかな扉間隙間を形成する冷蔵室扉１ａと冷蔵室扉２ａに囲まれているため外気の結露が生じた場合空気の自然対流による結露の蒸発は期待出来ないので、少なくとも凝縮器配管１３が１本は必要であるが、前記各パッキンで外気とを仕切っている冷蔵室１及び冷蔵室２は比較的温度の高い庫内温度４℃の庫内であるため各庫内を外気と仕切っている各パッキンには大きな温度差は生じないため、凝縮器配管１３ｅはこの仕切３の中央に埋設し、１本だけで十分である。
【００２６】
以上のように、各仕切３，５，７に凝縮器配管を埋設し、特に仕切５，７では凝縮器配管をタ−ンさせることにより、冷蔵庫前面フランジ左右に余すところなく凝縮器配管を配置できる。仕切３においては、この仕切の中央部に設けられた１本の凝縮器配管１３ｅが冷蔵庫下部１４から最も遠い位置となり、仕切３の上部に位置する冷蔵室１の高さには左右されない。即ち、最上段冷蔵室の前面フランジ１２の凝縮器配管の除去が可能となる。よって、仕切３の下部に位置する冷蔵室２、その更に下部に位置する冷凍室４及び冷凍室６の専用の凝縮器配管１３とすることが出来る。
【００２７】
さらには、上記構造に於いて冷凍室６の下部に少なくとも１つ冷凍室が位置している場合でも、冷凍室が増加した分、凝縮器配管１３の長さも増加するが、最上部の冷蔵室１を除いた冷蔵室２、冷凍室４、冷凍室６及びその下部の冷凍室専用の凝縮器配管とすることが出来る。換言すると、冷蔵庫下部からの凝縮器配管を最短で設けることが出来る。ここにおいて、前述した冷蔵室は、その庫内温度が略等しい野菜室を同等のものとして取り扱うことができるのは当然である。
【００２８】
次に、図３を用いて本発明の他の実施形態について説明する。
【００２９】
本実施形態は、上記冷蔵庫箱体の冷力向上を目的として、冷蔵庫側部１５に冷凍サイクルの凝縮器配管１６を設ける構成を採用しているため、その凝縮器１６の配管の一部１６ａを冷蔵庫の前面フランジに近接して配置することにより、冷蔵庫側部１５の凝縮器配管の一部１６ａの放熱による熱で外気結露化を防止するため、前記一実施形態に比べて、扉パッキンに露が一層付きにくくなることとなる。
【００３０】
以上説明したように、本発明の実施形態によれば、冷蔵室扉同士の組み合わせには外気温度との差が冷蔵室冷凍室の組み合わせより小さくなるのでこの分だけ凝縮器配管が減らせ、簡略化、短小化、廃家電製品のしやすさ等の効果が得られる。
【００３１】
更に、冷凍室と冷凍室間の仕切前面には凝縮器配管が２本設けられたものである。これにより冷凍室と冷凍室とを仕切る仕切りであった場合には従来同様２本の凝縮器配管を配置するようにしているので露付き等を生ずる心配のない信頼性が高い冷蔵庫が得られるものである。
【００３２】
更に、冷蔵庫側板に設けた冷凍サイクルの凝縮器の配管の一部を上記冷蔵庫前面フランジに近接して配置し、該冷蔵庫前面フランジ部には上記凝縮器の配管を設けないようにしたものである。これにより、備え付け条件等あるいは外気温度、湿度に多少変化があっても凝縮器配管を除去した所を側板凝縮器配管でカバ−するようにしたので、露付き現象等のない信頼性の高い冷蔵庫が得られるものである。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した如き構造を有するものであるから、比較的温度の高い冷蔵室の前面フランジには凝縮器配管を設ける必要が無くなり、凝縮器配管の簡略化、短小化、さらには、廃家電製品対応のし易い冷蔵庫を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である冷蔵庫の前面フランジと凝縮器配管を示す斜視図である。
【図２】図１の縦断面と扉パッキンとの関係を示す図である。
【図３】本発明の他の実施形態である冷蔵庫の前面フランジと凝縮器配管を示す斜視図である。
【図４】従来の冷蔵庫の前面フランジと凝縮器配管を示す斜視図である。
【図５】図４の縦断面と扉パッキンとの関係を示す図である。
【図６】従来の他の冷蔵庫の前面フランジと凝縮器配管を示す斜視図である。
【図７】図６の縦断面と扉パッキンとの関係を示す図である。
【符号の説明】
１  冷蔵室
２  冷蔵室
３  仕切
４  冷凍室
５  仕切壁
６  冷凍室
７  仕切
１１  冷蔵庫箱体
１２  前面フランジ
１３  凝縮器配管
１４  冷蔵庫下部
１５  冷蔵庫側部
１６  凝縮器配管
１７  前面フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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