(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘打ち機本体の押し付け操作によりコンタクトアームを相対的に上動させると、当該コンタクトアームに設けた上動端規制用のストッパアームの変位によりトリガの引き操作が有効になってドライバの下動により釘打ち動作可能な状態となる釘打ち機において、
前記ストッパアームがその中途位置で前記コンタクトアーム側の基端側と前記トリガ側の先端側に分割され、前記基端側若しくは先端側の一方に該ストッパアームの移動方向に高さが異なる複数のカム面を有するカム部を設け、他方に前記カム面に突き当てる係合部を設けて、前記カム面または前記係合部の一方を他方に対して第１圧縮ばねにより相対的に前記釘打ち機本体の押し付け方向に弾性押圧状態で突き当てるとともに、
前記ストッパアームの基端側に調整ダイヤルを回転操作可能に設け、該調整ダイヤルに前記カム部または前記係合部の一方を一体に設けて、該調整ダイヤルの回転操作により前記カム部または前記係合部の他方を前記第１圧縮ばねに抗して後退させて、前記係合部が突き当てられるカム面を変更可能であり、
該調整ダイヤルの回転位置は、該調整ダイヤルと前記基端側との間に設けた凹凸係合部により保持され、該凹凸係合部の凹凸係合状態は、第２圧縮ばねにより前記基端側を前記調整ダイヤルに対して前記釘打ち機本体の押し付け方向とは反対方向に弾性押圧させて保持され、かつ該凹凸係合部の凹凸係合位置を前記係合部と前記カム面との突き当て位置に対応させた構成とした釘打ち機における釘の打ち込み深さ調整装置。
【請求項２】
請求項１記載の打ち込み深さ調整装置であって、前記ストッパアームの先端側に前記係合部を設ける一方、該ストッパアームの基端側に前記調整ダイヤルを回転操作可能に設け、該調整ダイヤルに前記カム部を一体に設けた打ち込み深さ調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、釘打ち機において釘の打ち込み深さを調整するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば空気圧式の釘打ち機においては、シリンダ内に供給した空気圧によりピストンを下動させ、該ピストンに取り付けたドライバの先端で釘の頭部を打撃して該釘を打ち込む構成となっているため、供給する空気圧或いはピストンの受圧面積が一定であれば、基本的に釘の打ち込み力は一定となる。
ところが、釘打ち込み材の性質（硬さ等）や打ち込む釘のサイズ等の違いによって釘の打ち込み量（打ち込み深さ）にばらつきが生ずる。従来この問題を解決するために、例えば実用新案登録第２５５６８１８号公報に開示されているように釘の打ち込み深さ調整装置を別途設けて、ドライバガイドの先端位置に対するコンタクトアームの先端位置を調整することにより予め打撃時の反動を見越して釘が一定の深さまで安定して打ち込まれるようにしていた。
【０００３】
ここで、一般に上記コンタクトアームは、ドライバガイドの外周側に位置する円筒部と、該円筒部から延出して先端部が釘打ち機本体操作用のトリガの近傍にまで至るアーム部を有し、コンタクトアームの上動に伴うこのアーム部先端の上方への変位により上記トリガを引き操作可能とする構成となっている。上記従来の打ち込み深さ調整装置は、このコンタクトアームの円筒部とアーム部の間に介装されており、円筒部側にアーム部の移動方向に高さの異なる階段形状のカム部を設け、アーム部側に該カム部のカム面に突き当てる係合部材を設け、該係合部材を、回転操作したカム部の任意のカム面に突き当てることによりアーム部の長さを変化させ、これによりコンタクトアームの上昇距離を調整し、ひいては釘の打ち込み深さを調整する構成となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように構成された従来の打ち込み深さ調整装置には次のような問題があった。すなわち、カム部のカム面に対して係合部材を圧縮ばねにより弾性的に突き当てる構成となっていたため、釘打撃時における反動により釘打ち機本体が瞬間的に釘打ち込み材から離れる方向に移動すると、その際の慣性力により係合部材がカム面から離れ、この離れた時にカム部が回転方向に位置ズレして係合部に対する相対位置が変化してしまい、その結果設定した打ち込み深さが変わってしまう問題があった。
本発明は、この問題に鑑みなされたもので、釘打撃時の反動により係合部材とカム部が相対的に離れても、一度設定した打ち込み深さが不用意に切り替わってしまうことのない打ち込み深さ調整装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明は、各請求項に記載した構成の打ち込み深さ調整装置とした。
請求項１記載の打ち込み深さ調整装置によれば、係合部が突き当てられるカム面によりストッパアームの長さが変化し、これによりコンタクトアームの上動端が規制されて、釘打ち込み深さが設定される。この設定は、調整ダイヤルを回転操作すれば、係合部またはカム部の一方が他方を第１圧縮ばねに抗して後退させつつ当該他方に対して相対的に回転させて係合部が突き当てられるカム面を変更することにより変更することができる。
調整ダイヤルの回転操作は、当該調整ダイヤルとストッパアームの基端側との間に設けた凹凸係合部により規制されている。このため、例えば釘打撃時の反動によりストッパアームの先端側が第１圧縮ばねに抗して基端側から離間する方向に変位し、その結果係合部とカム部の係合状態が一時的に解除されても、当該調整ダイヤルが不用意に回転してしまうことが防止される。
すなわち、ストッパアームの基端側が第２圧縮ばねにより釘打ち機本体の押し付け方向とは反対方向に弾性付勢されていることから、釘打ち機本体に釘打ち込み時の反動があっても当該基端側と調整ダイヤルとの間の凹凸係合状態が保持されるので、調整ダイヤルが不用意に回転することが防止され、これにより一旦設定した打ち込み深さが不用意に変更されてしまうことが防止される。
【０００６】
請求項２記載の打ち込み深さ調整装置によれば、調整ダイヤルを回転操作することによりカム部が回転して係合部が突き当てられるカム面が変更され、これにより上記と同様釘の打ち込み深さが設定される。
釘打撃時の反動によりストッパアームの先端側すなわち係合部が、第１圧縮ばねに抗してストッパアームの基端側のカム部から離間しても、当該ストッパアームの基端側が第２圧縮ばねにより調整ダイヤルに接近する方向すなわち両者間の凹凸係合部の凹凸係合状態が保持される方向に付勢されており、この保持状態は釘打撃の反動が第２圧縮ばねの付勢方向に作用することからより一層強固に保持され、従って請求項１記載の構成と同様の作用効果を奏する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１は本実施形態の打ち込み深さ調整装置１０を備えた釘打ち機１を示している。図中２は、釘打ち機本体を示している。釘打ち機本体２の側部にはハンドル部３が側方へ突き出すように設けられている。又、釘打ち機本体２の下面には釘を打ち出すための釘打ち出し部４が設けられている。この釘打ち出し部４と前記ハンドル部３との間には多数の釘を装填するための釘マガジン５が装備されている。
釘打ち機本体２には、圧縮空気により往復動するピストン（図示省略）が内装されており、該ピストンには釘打撃用のドライバが取り付けられている。このドライバは、釘打ち機本体２の下面に取り付けたドライバガイド６の内周側を経て図示上下方向（釘打ち込み方向）に往復動可能に案内されている。ドライバガイド６の外周側にはコンタクトアーム７が上下動可能に設けられている。
【０００８】
コンタクトアーム７には図中破線で示したストッパアーム８が一体に設けられている。このストッパアーム８の先端側は、ハンドル部３の基部に配置したトリガ３０の近傍に至っている。コンタクトアーム７の上動操作によりストッパアーム８の先端が一定位置まで上動すると、トリガ３０の背面に設けたアイドラ３１が図示上方（引き操作方向）に回動し、この状態でトリガ３０を引き操作するとトリガバルブ４０（図４〜図６参照）がオンして釘打ち動作がなされる。トリガ３０の引き操作によりトリガバルブ４０がオンすると、ストッパアーム８は上昇端に至り、従ってコンタクトアーム７は上昇端に至る。
コンタクトアーム７が上昇端に至った時におけるその先端面７ａと前記ドライバガイド６の先端面６ａとの相対位置を変更することにより釘の打ち込み深さを調整することができる。本実施形態は、この釘の打ち込み深さを調整するための装置１０に特徴を有し、以上説明した釘打ち機１の基本的な構成及び動作については従来公知の構成及び動作と同様であり、本発明の実施にあたり特に変更を要しない。
【０００９】
さて、図２〜図６に本実施形態の打ち込み深さ調整装置１０の詳細が示されている。上記ストッパアーム８はその中途位置で分割されて、コンタクトアーム７側の基端側８Ａとトリガ３０側の先端側８Ｂを有している。基端側８Ａに対する先端側８Ｂの位置を変更して当該ストッパアーム８の長さを調整することによりコンタクトアーム７の上昇端位置を調整することができ、ひいては釘の打ち込み深さを調整することができる。
ストッパアーム８の基端側８Ａの先端部には、図４〜図６において紙面手前側にＬ字形に折り曲げられて壁部９が形成されている。この壁部９の中央には挿通孔９ｂが形成されており、この挿通孔９ｂには先端側８Ｂの軸部８ａが上下動可能に挿通されている。この先端側８Ｂは、本体２側に設けた支持板部２ａにより回り止めされた状態で図示上下方向に移動可能に支持されている。この先端側８Ｂの上下動可能な範囲は、本体２側に設けたストッパ２ｃ，２ｄにより規制されている。又、この先端側８Ｂと、本体２に設けた壁部２ｂとの間には圧縮ばね１２が介装されており、この圧縮ばね１２により当該先端側８Ｂは下動方向に付勢されている。この圧縮ばね１２が特許請求の範囲に記載した第１圧縮ばねに相当する。
軸部８ａの図示下端部は、前記ドライバガイド６に設けた支持台座部６ｂに軸方向移動可能に支持されている。この軸部８ａの周囲であって、上記支持台座部６ｂと壁部９との間には圧縮ばね１１が介装されている。この圧縮ばね１１が特許請求の範囲に記載した第２圧縮ばねに相当する。この圧縮ばね１１によりストッパアーム８の基端側８Ａひいてはコンタクトアーム７が図示上方に付勢されている。但し、コンタクトアーム７は圧縮ばね１２により図示下方に付勢されており、この圧縮ばね１２の付勢力は圧縮ばね１１の付勢力よりも十分に大きく設定されているので、コンタクトアーム７は結果的に図示下方に付勢されている。
【００１０】
上記壁部９の上面側であって、軸部８ａには調整ダイヤル１３が回転可能に支持されている。この調整ダイヤル１３の図示下面には多数の凸部１３ａ〜１３ａが同一円周上に沿って形成されている。一方、この調整ダイヤル１３に対向する壁部９の上面には、上記多数の凸部１３ａ〜１３ａのうちの１つの凸部１３ａがはまり込んで凹凸係合する凹部９ａが形成されている。
この調整ダイヤル９の周面には、釘の打ち込み深さを「１」〜「９」の指数で表示する目盛り１３ｂが刻印されている。また、目盛り１３ｂの各数値の間には回転操作時の滑り止めをするための滑り止め部１３ｃが形成されている。
調整ダイヤル１３の上面には、円筒形状のカム部１４が一体に形成されている。このカム部１４の上面には、ストッパアーム８の移動方向（図示上下方向）に高さが異なるＶ字形状のカム面１４ａ〜１４ａが周方向に沿って形成されている。このカム部１４の内周側に上記軸部８ａが挿通されている。
【００１１】
この軸部８ａの側面には、下端部がＶ字形状に突き出して上記カム面１４ａに凹凸係合する係合部１５が一体に形成されている。この係合部１５の側面には、係合するカム面１４ａ及び該カム面１４ａを表示する目盛り１３ｂを指し示す矢印１５ａが表示されている。この矢印１５ａが指し示す目盛り１３ｂを見れば、当該打ち込み深さの設定状態を一目で確認できるようになっている。
前記したように先端側８Ｂが下動方向に付勢されていることにより、係合部１５が基端側８Ａのカム面１４ａに押し付けられて、係合部１５とカム面１４ａとの係合状態が保持される。又、係合部１５とカム面１４ａとの係合状態を経て基端側８Ａが図示下方に付勢され、従ってコンタクトアーム７が図１において下方に付勢されている。コンタクトアーム７の上動操作は、主として上記圧縮ばね１２に抗してなされる。
【００１２】
このように構成した打ち込み深さ調整装置１０によれば、釘の打ち込み深さの調整が以下のようにしてなされる。
調整ダイヤル１３を回転操作すると、カム部１４が軸部８ａの周りに一体で回転する。これにより、カム面１４ａ〜１４ａに対して係合部１５が相対的に移動するため、該係合部１５が係合するカム面１４ａが変更される。
ここで、係合部１５がカム面１４ａ，１４ａ間を相対移動する際には、圧縮ばね１１に抗してなされる基端部８Ａの下方へ移動を伴うため、調整ダイヤル１３の回転操作は圧縮ばね１１に抗してなされる。このことから、調整ダイヤル１３の回転方向の位置は、上記圧縮ばね１１の付勢力により保持される。
又、調整ダイヤル１３は、その下面に設けた多数の凸部１３ａ〜１３ａの一つが壁部９の凹部９ａに凹凸係合することによってもその回転方向の位置が保持される。この凹凸係合状態は、上記圧縮ばね１１により壁部９（基端部８Ａ）が調整ダイヤル１３の下面に押し付けられることによって保持される。このことから、調整ダイヤル１３の回転方向の位置は、圧縮ばね１１による壁部９の調整ダイヤル１３への押し付けとこれによる凸部１３ａと凹部９ａの凹凸係合によって保持される。
【００１３】
上記のように調整ダイヤル１３を回転操作することにより、係合部１５が係合するカム面１４ａが変更されると、カム面１４ａ〜１４ａはストッパアーム８の移動方向に高さが異なっているので、該ストッパアーム８の移動方向について基端側８Ａの先端側８Ｂに対する位置が変更され、これによりストッパアーム８の長さが変更される。係合部１５が、表示指数「９」の最も高いカム面１４ａに係合するとストッパアーム８は最も長くなり、表示指数「１」の最も低いカム面１４ａに係合するとストッパアーム８は最も短くなる。
ストッパアーム８が長いほど、コンタクトアーム７の上昇端は下方にずれるので、その先端面７ａの上昇端位置は下側に設定され、これにより該先端面７ａとドライバガイド６の先端面６ａとの間の間隔が大きくなり、従って釘の打ち込み深さは浅くなる。一方、ストッパアーム８が短いほど、コンタクトアーム７の上昇端は上方にずれるので、その先端面７ａの上昇端位置は上側に設定され、これにより該先端面７ａとドライバガイド６の先端面６ａとの間の間隔は小さくなるため、釘の打ち込み深さは深くなる。
【００１４】
次に、ストッパアーム８の先端側８Ｂは、トリガ３０に回動支持したアイドラ３１の下面に突き当てられている。トリガ３０は、支点３０ａを介して本体２に回動可能に支持されている。アイドラ３１は、トリガ３０の背面側（図示上面側）であって、上記支点３０ａとは反対側の端部において支点３１ａにより図示上下に回動可能に支持されている。上記先端側８Ｂの先端はアイドラ３１の先端部寄りの下面に突き当てられている。
アイドラ３１の上方であって、ハンドル部３の基部にはトリガバルブ４０が配置されている。このトリガバルブ４０は上記トリガ３０の有効な引き操作によりオンし、トリガバルブ４０がオンすると本体２側のヘッドバルブ（図示省略）が開いてシリンダのピストン上室に圧縮空気が供給される。トリガ３０の引き操作は、本体２の押し付け操作によりコンタクトアーム７を上動させてストッパアーム８を上動させ、これによりアイドラ３１を上方に回動させた状態でのみ有効となる。図４はコンタクトアーム７が上動していないために、先端側８Ｂが下側のストッパ２ｄに当接して下降端に位置している状態を示し、図５はコンタクトアーム７が上動することにより先端側８Ｂが上側のストッパ２ｃに当接してアイドラ３１が上方に回動しているが、トリガ３０が引き操作されていない状態を示し、図６は図５の状態からさらにトリガ３０を引き操作した状態を示しており、この図６に示す段階でトリガ３０の引き操作が有効となる。
コンタクトアーム７を上動操作していない状態でトリガ３０を引き操作すると、アイドラ３１の先端部が上方へ変位していない状態のまま支点３１ａ側だけが上方へ変位するので、該アイドラ３１の全体としての変位量が不十分となり、従ってステム４１が押し込まれないためトリガバルブ４０がオンしない。
【００１５】
トリガ３０が有効に引き操作されると、トリガバルブ４０のステム４１がアイドラ３１により、圧縮ばね４２及び該ステム４１の後面に作用する蓄圧室Ａの空気圧に抗して図示上方に押し込まれて当該トリガバルブ４０がオンする。このトリガバルブ４０の構成及び作動は従来に比して特に変更を要しないが、以下簡単に説明すると、図４及び図５に示すようにステム４１が上動していない状態では、該ステム４１に取り付けた第１シールリング４１ａにより第１空気室４３の開口部４３ａが閉塞され、従って該第１空気室４３が大気から遮断された状態となっている。又、ステム４１に取り付けた第２シールリング４１ｂが第２空気室４４の開口部４４ａから外れているため、該第２空気室４４と第１空気室４３が連通された状態となっている。第２空気室４４は、空気孔４６を経てハンドル部３の内部すなわち蓄圧室Ａに連通されている。このため、図４に示す状態では第１空気室４３に圧縮空気が供給されている。第１空気室４３は、連通路４５を経て本体２側のヘッドバルブ上室に連通されているため、この第１空気室４３に圧縮空気が供給された状態（オフ状態）では、本体２側のヘッドバルブが閉じているため蓄圧室Ａからシリンダに圧縮空気が供給されず、従って釘打ち動作はなされない。
【００１６】
一方、図６に示すようにトリガ３０の有効な引き操作によりステム４１が圧縮ばね４２及び蓄圧室Ａの空気圧に抗して押し込まれると、第１シールリング４１ａが第１空気室４３の開口部４３ａから外れ、且つ第２シールリング４１ｂが第２空気室４４の開口部４４ａを閉塞するため、該第１空気室４３が蓄圧室Ａから遮断されて大気開放される。第１空気室４３が大気開放されると、前記ヘッドバルブが開いてシリンダのピストン上室に圧縮空気が供給され、これによりピストン及びドライバが下動して釘打ち動作がなされる。
【００１７】
以上のように構成した釘の打ち込み深さ調整装置１０によれば、調整ダイヤル１３の回転方向の位置が、凸部１３ａの凹部９ａに対する凹凸係合及び圧縮ばね１１の付勢力によって保持される。この構成によれば、ドライバによる釘打撃時の反動により釘打ち機本体２が上方（釘打ち込み材から離れる方向）に移動し、この時の慣性力により係合部１５がカム面１４ａから一時的に離れても、凸部１３ａが凹部９ａにはまり込んで回転方向について係合しているので、従来のように調整ダイヤル１３が不用意に回転してしまうことがなく、従って一旦設定した打ち込み深さ（調整ダイヤル１３の位置）は確実に保持される。
【００１８】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、ストッパアーム８の基端側８Ａにカム部１４を設け、先端側８Ｂに係合部１５を設ける構成を例示したが逆であってもよい。又、調整ダイヤル１３の回転操作を経てカム部１４を回転させる構成を例示したが、カム部は固定して係合部を回転操作する構成、或いは双方を回転操作する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る打ち込み深さ調整装置を備えた釘打ち機の側面図である。
【図２】調整ダイヤルと壁部の凹凸係合状態を示す縦断面図である。
【図３】図１中、矢印(３)方向から打ち込み深さ調整装置を見た図であり、調整ダイルと壁部の凹凸係合状態を示す下面図である。
【図４】打ち込み深さ調整装置の側面図である。本図は、コンタクトアームを上動操作せず、かつトリガを引き操作していない状態における該装置の状態を示している。
【図５】打ち込み深さ調整装置の側面図である。本図は、コンタクトアームを上動操作しているが、トリガを引き操作していない状態における該装置の状態を示している。
【図６】打ち込み深さ調整装置の側面図である。本図は、コンタクトアームを上動操作し、且つトリガを引き操作した状態における該装置の状態を示している。
【符号の説明】
２…釘打ち機本体
３…ハンドル部、４…釘打ち出し部、５…釘マガジン
６…ドライバガイド、６ａ…先端面
７…コンタクトアーム、７ａ…先端面
８…ストッパアーム、８Ａ…基端側、８Ｂ…先端側
９…壁部、９ａ…凹部
１０…打ち込み深さ調整装置
１１…圧縮ばね（第２圧縮ばね）
１２…圧縮ばね（第１圧縮ばね）
１３…調整ダイヤル、１３ａ…凸部
１４…カム部、１４ａ…カム面
１５…係合部
３０…トリガ、３１…アイドラ、４０…トリガバルブ、４１…ステム
【図１】
0003634173.tif 000002
【図２】
0003634173.tif 000003
【図３】
0003634173.tif 000004
【図４】
0003634173.tif 000005
【図５】
0003634173.tif 000006
【図６】
0003634173.tif 000007