(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風手段（３）と、該送風手段（３）からの送気を冷却する熱交換部（４）とを備え、該熱交換部（４）で発生した冷気によって熱変色性の玩具形態からなる熱変色性対象物（８）を熱変色させる冷気発生装置（１）であって、前記熱交換部（４）が、冷熱ブロック（５）と、該冷熱ブロック（５）と接触する金属製の放熱器（６）とからなり、前記熱交換部（４）を流通する空気が、冷熱ブロック（５）表面及び放熱器（６）表面に接触してなり、放熱器（６）の上面に冷熱ブロック（５）を載置させると共に、放熱器（６）の下面にフィン（６１）を突設させ、前記放熱器（６）は、金属板の複数箇所を上面から下面へ打ち抜き変形させることにより、上面と下面とを連通させる連通孔（６２）を形成すると同時に、下面より突出するフィン（６１）を一体形成してなることを特徴とする冷気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱変色性の対象物（例えば、人形、動物玩具、自動車等の模型玩具、または模擬料理玩具等、熱変色性の玩具形態）を熱変色させるための冷気発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の装置において、例えば、実開平５−８６４００号公報には、送風手段からの送気を、放熱部（本願発明の熱交換部に相当）を通過させることにより冷風となし外部へ吐出させ、該冷風を熱変色性玩具に吹きつけて熱変色させる送風式変色具であって、氷塊を収容する金属製容器の外壁に、金属製の放熱部（例えば、フィン形状、凸凹形状、金属細線を格子状に組み合わせたもの等）を設ける構成が開示されている。
【０００３】
前記従来の冷気発生装置において、放熱部を通過する空気は、金属製の放熱部（フィンや凹凸）に接触するのみであり、容器体内の氷塊には非接触である。即ち、熱交換は、冷熱ブロックによって冷却された金属製の放熱部のみでなされる構成である。そのため、前記従来の冷気発生装置は、放熱部での冷却効率が低く、熱変色性対象物を短時間で熱変色させるには、多量の冷熱ブロックが必要であり、その結果、装置全体が大型になり、幼児にとって取り扱い難いものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、少量の冷熱ブロックでも熱変色遊びに十分な冷気を得ることができると共に、装置全体をコンパクトにし、幼児でも取り扱いが容易となる冷気発生装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、送風手段３と、該送風手段３からの送気を冷却する熱交換部４とを備え、該熱交換部４で得た冷気によって熱変色性対象物８を熱変色させる冷気発生装置１であって、前記熱交換部４が、冷熱ブロック５と、該冷熱ブロック５と接触する金属製の放熱器６とからなり、前記熱交換部４を流通する空気が、冷熱ブロック５表面及び放熱器６表面に接触してなることを要件とする。
【０００６】
前記構成により、即ち、流通空気を、放熱器６表面だけでなく、冷熱ブロック５及び放熱器６の両者の表面に接触させることにより、流通空気と熱交換部４との接触面積が増加し、その上、流通空気が冷熱ブロック５に直接に接触するので、冷却効率が著しく向上する。それにより、少量の冷熱ブロック５でも熱変色遊びに十分な冷気を得ることができると共に、装置全体をコンパクトにでき、幼児でも取り扱いが容易となる。
【０００７】
また、前記放熱器６は、その上面に冷熱ブロック５を載置させると共に、その下面よりフィン６１を一体的に突設させる構成が好ましい。それにより、金属製放熱器６を、冷熱ブロック５の接触側（上面）とフィン６１側（下面）とに分けることにより、流通空気が接触可能な熱交換部４全体の表面積を、有効に増加させることができる。また、放熱器６の上面に冷熱ブロック５を載置させる構成であるため、冷熱ブロック５と放熱器６とを、重力により確実に接触させることができる。
【０００８】
さらに、前記放熱器６は、金属板の複数箇所を上面から下面へ打ち抜き変形させることにより、上面と下面とを連通させる連通孔６２を形成し、それと同時に、下面より突出するフィン６１を一体形成してなる構成が好ましい。それにより、前記放熱器６の製造を容易にする。
【０００９】
また、前記連通孔６２は、放熱器６上面と放熱器６下面との間の空気流通を可能にする通気機能と、冷熱ブロック５からの水滴（例えば、氷塊の場合は溶出した水滴、または蓄冷剤ブロックの場合は結露による水滴等）を排出する水切り機能とを備える。前記連通孔６２の通気機能により、複雑な空気流通経路を形成でき、また、前記水切り機能により、冷熱ブロック５と放熱器６表面との確実な接触が成され、それにより、優れた冷却性能を長時間維持できる。
【００１０】
前記打ち抜き変形とは、完全に打ち抜かず、例えば、予め金属板にコの字状の複数の切り込みを入れておき、下方へ折り曲げるタイプ、あるいは、金属板の複数箇所を尖鋭なピン等で上面から下面へ突き破るタイプ等、挙げることができる。
【００１１】
前記冷熱ブロック５は、例えば、氷塊、金属塊、蓄冷剤ブロック（即ち、液状の蓄冷剤を薄肉の外皮体によって内部に密封してなる構成）等が挙げられる。その中でも、ユーザーが身近で容易に入手できる点で、氷塊が好ましい。
【００１２】
また、放熱器６を構成する金属材料は、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼、銅合金等が挙げられるが、熱伝導性の良好な金属材料ならば上記の限りでない。
【００１３】
また、送風手段３としては、軸流ファン、遠心ファン、シロッコファン等のファン、エアコンプレッサ、空気ポンプ等が例示できる。また、前記送風手段３の駆動源としては、電動モーターが有効であるが、この他にも手動操作によりファンを作動させる機構であってもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に従って本発明の具体的な実施態様を説明する。
【００１５】
（第１実施例）
図１，図２，及び図３に本発明・冷気発生装置１の第１実施例を示す。本体２は、ドライヤー形状の中空成形体からなる。前記本体２の内部には、主に、外部より空気を採り入れ熱交換部４へその空気を送る送風手段３と、前記送風手段３からの空気を冷却する熱交換部４と、前記熱交換部４で得られた冷気を外部へ吐出する吐出孔２１とを備える。
【００１６】
前記熱交換部４は、２個の氷塊５と、該氷塊５を上面に載せた金属製の放熱器６とからなる。前記放熱器６は、アルミニウム製の板（横寸法４０ｍｍ×縦寸法３０ｍｍ×厚み０．８ｍｍ）からなり、図３に示すように、金属板の表面の６か所にコの字状の切り込みを入れた後、上面から下面へ折曲変形させ、６個の方形状の連通孔６２を形成すると同時に、下面より６個のフィン６１を一体に突出形成させた構成である。前記フィン６１の各々は、その連通孔６２の方形状縁部の一辺で金属板と連接され、塑性変形により下側へ折り曲げられ、縦断面が逆ハの字状（図２参照）に下面より突出されている。
【００１７】
氷塊５より溶け出た水滴は、前記連通孔６２を通って、放熱器６上面から下面に排出される。また、氷塊５は、時間経過に伴い、連通孔６２に沿って溶けて変形し、その下部が連通孔６２に係止状態になる。それにより、氷塊５が、放熱器６上面において、自身からの溶け出た水で浮遊したり、がたつくことが回避され、重力による氷塊５と放熱器６との確実な接触が、長時間、維持される。
【００１８】
また、前記放熱器６の下方の空間には、液タンク７が設けられている。即ち、前記連通孔６２を介して放熱器６上面から下面に排出された水は、フィン６１を伝わって落下し、本体２下方の把持部２２の内部に設けた前記液タンク７へ流れ、そこで貯留される。前記液タンク７には、着脱自在の栓体７１を備えた排出孔７２を有し、使用後、そこから液タンク７内の水が外部へ排出できる。
【００１９】
前記送風手段３は、電動モーターの回転軸に取り付けられた、複数枚の羽根を備える回転円板（いわゆる遠心ファン）からなる。送風手段３からの送気は、熱交換部４へ送られ、そこで、上面の氷塊５に接触され、その後、連通孔６２を通り下面のフィン６１に接触され、十分な冷気となる。そして、前記冷気は、吐出孔２１より外部に吐出される。実際、前記第１実施例の放熱器６の上面に、２個の１５ｇの氷塊５を載せ、室温２３℃にて、送風手段３を作動させたところ、２０分間、１０℃の冷気を吐出させることができた。
【００２０】
（第２実施例）
図４，図５に第２実施例を示す。これは、図２，図３の放熱器６の変形例である。即ち、この放熱器６は、第１実施例同様、アルミウム製板の表面の６か所にコの字状の切り込みを入れた後、上面から下面へ折曲変形させ、６個の方形状の連通孔６２を貫設すると同時に、下面より６個のフィン６１を一体に突出形成した構成である。前記フィン６１の各々は、その連通孔６２の方形状縁部の一辺で金属板と連接され、下側へ塑性変形により折り曲げられ、縦断面が逆ハの字状フィンとハの字状フィンが交互に配設された構成（図４参照）である。これにより、複雑に曲折し延長化された空気流通路を形成し、流通空気をフィン６１表面に有効に接触させることができ、冷却効率をより一層、向上させる。
【００２１】
（使用例）
図６に本発明の使用例を示す。本発明の第１実施例（図１）の冷気発生装置１を人形８のドレス表面に近づけて、冷気を吹き付ける。前記人形８のドレス表面には、可逆熱変色層が設けられており、冷気を浴びた箇所８１の可逆熱変色層が熱変色する。
【００２２】
（本体の形態）
また、本発明の、冷熱ブロック５と放熱器６とからなる熱交換部４は、横方向に長い形状の本体２内に収容するのに好ましく、本実施例（図１）のようなドライヤー形状には最適である。そして、本実施例（図１）では、冷気発生装置１は、取り入れた外気を冷気として外部へ吐出する開放タイプ（いわゆる冷風扇風機タイプ）を採用している。
【００２３】
しかし、この他にも、図示はしないが、装置内を空気が循環するタイプ（いわゆるクーラーボックスタイプ）、即ち、送風手段３によって、熱交換部４からの冷気を、熱変色性対象物８を収容させた空冷室へ送り、該空冷室の空気を再び熱交換部４へ送り、空冷室と熱交換部４との間で空気を循環可能に構成したものでもよい。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の冷気発生装置は、少量の冷熱ブロックでも熱変色遊びに十分な冷気を得ることができると共に、装置全体をコンパクトにし、幼児でも取り扱いが容易である。
【００２５】
更に、金属製の放熱器を、冷熱ブロックが載せられる上面と、フィンが突設される下面とに分けることにより、熱交換部全体の表面積を有効に増加させ、冷却効率の向上に寄与することができる。
【００２６】
更には、長時間の高い冷却効率を維持する放熱器を、容易に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿う拡大断面図である。
【図３】図２の放熱器の製造過程を示す斜視図である。
【図４】放熱器の他の例（第２実施例）を示す拡大断面図である。
【図５】図４の放熱器の製造過程を示す斜視図である。
【図６】本発明の使用例を説明する図である。
【符号の説明】
１  冷気発生装置
２  本体
２１  吐出孔
２２  把持部
３  送風手段（ファン）
４  熱交換部
５  冷熱ブロック（氷塊）
６  放熱器
６１  フィン
６２  連通孔
７  液タンク
７１  栓体
７２  排出孔
８  熱変色性対象物（人形）
８１  冷気を浴びた箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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