(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体が絶縁された１乃至複数の芯線を有し、該芯線が第１の導電性シールド材に覆われ、該第１の導電性シールド材の外側が第１の絶縁体で覆われたシールド線を金属ケースに取り付けるシールド線の金属ケースへの取付構造において、
前記シールド線が貫通し且つ接触する弾性片と、前記弾性片を前記金属ケースに固定する第１の止め具とを有し、前記シールド線を前記金属ケースの挿通孔を通して前記金属ケースに挿通させるとともに、前記挿通孔に前記弾性片の金属ケース内への侵入を防止する凸部が設けられ、第１の止め具を固定することで前記弾性片と前記金属ケース及び前記シールド線の第１の絶縁体とが接触し、前記第１の導電性シールド材と前記金属ケースとを接触導通させる接地手段を設け、
前記挿通孔の前記金属ケース内側出口部付近において前記金属ケースに前記第１の導電性シールド材の外径と略同幅の断面略Ｕ字状の凹所を設け、該凹所に前記第１の導電性シールド材を収納し、導電性の止め具で固定したことを特徴とするシールド線の金属ケースへの取付構造。
【請求項２】
導体が絶縁された１乃至複数の芯線を有し、該芯線が第１の導電性シールド材に覆われ、該第１の導電性シールド材の外側が第１の絶縁体で覆われたシールド線を金属ケースに取り付けるシールド線の金属ケースへの取付構造において、
前記シールド線が貫通し且つ接触する弾性片と、前記弾性片を前記金属ケースに固定する第１の止め具とを有し、前記シールド線を前記金属ケースの挿通孔を通して前記金属ケースに挿通させるとともに、前記挿通孔に前記弾性片の金属ケース内への侵入を防止する凸部が設けられ、第１の止め具を固定することで前記弾性片と前記金属ケース及び前記シールド線の第１の絶縁体とが接触し、前記第１の導電性シールド材と前記金属ケースとを接触導通させる接地手段を設け、
前記接地手段は略Ｔ字型の金属部材であり、該金属部材の中央片を金属ケースの内壁に弾性的に接触させると共に、該中央片から両側に延びる一対の側片を金属ケースに固定し、該金属部材と金属ケースとの間に前記第１の導電性シールド材を介在させたことを特徴とするシールド線の金属ケースへの取付構造。
【請求項３】
導体が絶縁された１乃至複数の芯線を有し、該芯線が第１の導電性シールド材に覆われ、該第１の導電性シールド材の外側が第１の絶縁体で覆われたシールド線を金属ケースに取り付けるシールド線の金属ケースへの取付構造において、
前記シールド線が貫通し且つ接触する弾性片と、前記弾性片を前記金属ケースに固定する第１の止め具とを有し、前記シールド線を前記金属ケースの挿通孔を通して前記金属ケースに挿通させるとともに、前記挿通孔に前記弾性片の金属ケース内への侵入を防止する凸部が設けられ、第１の止め具を固定することで前記弾性片と前記金属ケース及び前記シールド線の第１の絶縁体とが接触し、前記第１の導電性シールド材と前記金属ケースとを接触導通させる接地手段を設け、
少なくとも前記第１の導電性シールド材又は前記金属ケースの一方に接触導通するように、前記挿通孔の前記金属ケース内側出口部付近において導電片を設け、
前記導電片は、前記シールド線に貫通された略円筒状の導電体であり、
前記略円筒状の導電体は金属ケースの外側の一端開口部に外鍔を有すると共に他端開口部に内鍔を有することを特徴とするシールド線の金属ケースへの取付構造。
【請求項４】
前記導電片は、前記第１の絶縁体と前記挿通孔の凸部との間に介挿したことを特徴とする請求項３記載のシールド線の金属ケースへの取付構造。
【請求項５】
前記導電片は、前記第１の導電性シールド材と前記金属ケースとの両方に接触導通させたことを特徴とする請求項３又は４に記載のシールド線の金属ケースへの取付構造。
【請求項６】
前記導電片は、前記接地手段を兼用することを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載のシールド線の金属ケースへの取付構造。
【請求項７】
前記シールド線が、前記芯線と前記第１の導電性シールド材との間に、中心側から外側に向けて第２の導電性シールド材及び第２の絶縁体で覆われた同軸線からなることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のシールド線の金属ケースへの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド線の金属ケースへの取付構造に関するものであり、例えば無電極放電灯の高周波電力ケーブルの接続に利用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、シールド線をケースに取り付ける場合に、図１２に示すように、導電性カバー４１を構成する上箱４２と下箱４４との間にパッキン４７を配置し、パッキン４７の間にシールド線４９を挿通し、導電性カバー４１の内部でシールド線４９を接触導通させるとともにシールド線４９の接地を行っている。また、同時にパッキン４７とシールド線４９を密に接触させることにより導電性カバー４１の防水性を確保している（特開平７−２１１３９５号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の技術では、導電性カバー４１の電線挿通切欠４３、４５とシールド線４９との間は電気的に遮蔽されていないため、パッキン４７やシールド線４９の外皮の絶縁部を通って導電性カバー４１内の雑音が外部に漏れるという欠点があった。また、この雑音を低減するため導電性カバー４１とシールド線４９との距離を小さくすると、電線挿通切欠４３，４５でのパッキン４７の厚さが薄くなり、防水性が低下するという欠点があった。
【０００４】
本発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、シールド線の導電性シールド材と金属ケースの電気的な接続を確実にして雑音が外部に漏れないようにし、また、防水性を有するシールド線の金属ケースへの取付構造を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るシールド線の金属ケースへの取付構造にあっては、上記の課題を解決するために、図１に示すように、導体が絶縁された１乃至複数の芯線１００，１０２を有し、該芯線１００，１０２が第１の導電性シールド材１０４に覆われ、該第１の導電性シールド材１０４の外側が第１の絶縁体１０５で覆われたシールド線２を金属ケース１９に取り付けるシールド線の金属ケースへの取付構造において、前記シールド線２が貫通し且つ接触する弾性片２２と、前記弾性片２２を前記金属ケース１９に固定する第１の止め具２１とを有し、前記シールド線２を前記金属ケース１９の挿通孔２９を通して前記金属ケース１９に挿通させるとともに、前記挿通孔２９に前記弾性片２２の金属ケース１９内への侵入を防止する凸部９０が設けられ、第１の止め具２１を固定することで前記弾性片２２と前記金属ケース１９及び前記シールド線２の第１の絶縁体１０５とが接触し、前記第１の導電性シールド材１０４と前記金属ケース１９とを接触導通させる接地手段６，７を設けものであり、特に、請求項１の発明にあっては、図３に示すように、前記挿通孔２９の前記金属ケース１９内側出口部付近において前記金属ケース１９に前記第１の導電性シールド材１０４の外径と略同幅の断面略Ｕ字状の凹所３を設け、該凹所３に前記第１の導電性シールド材１０４を収納し、導電性の止め具６で固定したことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明にあっては、図８、図９に示すように、前記接地手段は略Ｔ字型の金属部材５２であり、該金属部材５２の中央片５３を金属ケース１９の内壁に弾性的に接触させると共に、該中央片から両側に延びる一対の側片を金属ケース１９に固定し、該金属部材５２と金属ケース１９との間に前記第１の導電性シールド材１０４を介在させたことを特徴とするものである。
さらに、請求項３の発明にあっては、図１０、図１１に示すように、少なくとも前記第１の導電性シールド材１０４又は前記金属ケース１９の一方に接触導通するように、前記挿通孔２９の前記金属ケース１９内側出口部付近において導電片を設け、前記導電片は、前記シールド線２に貫通された略円筒状の導電体５４であり、前記略円筒状の導電体５４は金属ケース１９の外側の一端開口部に外鍔５６を有すると共に他端開口部に内鍔５７を有することを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本発明の実施形態１の構成について図１〜６を参照して詳細に説明する。本実施形態では、図１に示すように、金属ケース１９にシールド線２が挿通されるシールド線挿通孔２９が設けられ、その金属ケース１９の内側の出口部５付近からシールド線２が金属ケース１９の内部に導入され、シールド線２を貫通された弾性片２２、金属片２４がシールド線挿通孔２９に挿入される。この状態で、止め具２１により金属ケース１９に弾性片２２を固定するのであるが、止め具２１にはねじ部２１ａが設けられており、ねじ部２１ａを金属ケース１９のシールド線挿通孔２９に外部からねじ込むことにより、金属片２４を介して弾性片２２を金属ケース１９内に固定する。金属片２４は止め具２１との間で滑りを発生させることで弾性片２２に止め具２１の回転を伝達させないために設けている。
【０００７】
また、シールド線挿通孔２９において、弾性片２２が金属ケース１９の内部へ侵入することを防止する凸部９０を出口部５付近に設けている。さらに、シールド線２の導電性シールド材１０４及び絶縁体１０５を覆うように導電性テープ５１が施されており、この導電性テープ５１は導電性シールド材１０４及び金属ケース１９の内側の出口部５に接触することで両者と電気的に接続されている。この状態で金属ケース１９の内部に導入されたシールド線２の導電性シールド材１０４及び導電性テープ５１は、詳細を図２（比較例）または図３（実施例）に示すように、止め具６，ねじ７により金属ケース１９に押さえ付けられ接地されている。
【０００８】
このように、金属ケース１９の内部にシールド線２の導電性シールド材１０４を導入することにより、作業者に見える場所で確実に接地が行えるとともに、導電性テープ５１を設けることにより、金属ケース１９の出口部５付近において、金属ケース１９と導電性シールド材１０４間の電磁波が通過し得る間隙が減少し、金属ケース１９の内側と外側とのシールド性が向上するという効果がある。また、弾性片２２が加圧されて変形することにより、弾性片２２の内外の側面がシールド線２の絶縁体１０５及び金属ケース１９に接触して気密性が保たれるため、金属ケース１９の内側は外側に対して防水性を有する構造となるが、特にシールド線２を内部導体１００から絶縁体１０５まで含むように金属ケース１９の内部に導入することにより、金属ケース１９の外部からシールド線２に引っ張り力が加えられた時でもシールド線２の抜けが防止でき、さらにシールド線挿通孔２９において弾性片２２が金属ケース１９の内部へ侵入することを防止する凸部９０を出口部５付近に設けることにより、出口部５においてシールド線挿通孔２９とシールド線２との間の間隙が小さくなり、金属ケース１９の内側と外側とのシールド性、気密性が向上するという効果がある。
【０００９】
なお、導電性テープ５１は、メッシュ状、箔状、ゴム状等、柔軟性を有する導体であれば何でも良く、同様の効果が得られる。また、図２の比較例に比べると、図３の実施例に示すように、導電性テープ５１と金属ケース１９との接触面積を増加させるため、金属ケース１９に接触部断面が半円状となる凹部３を設けることにより、さらに確実に接地を行うことができる。
【００１０】
また、本実施形態１で用いられる弾性片２２は、シリコン系ゴム製であり、シールド線２は、図４に示すように、芯線である内部導体１００に半径方向外側に向かって、絶縁体１０１、外部導体１０２、絶縁体１０３、導電性シールド材１０４および絶縁体１０５が被覆されたものを用いている。さらに、シールド線２は図５に示すように、芯線１０６、絶縁体１０７、導電性シールド材１０８で構成されたシールド多芯線でも良く、シールド線２の外側の絶縁物は塩化ビニル、ポリエチレン等で構成されている。また、導電性シールド材１０４，１０８の構造は、横巻線、編組線、金属の箔構造等いずれを用いても同様の効果が得られる。
【００１１】
本発明は、例えば図６に示される無電極放電灯点灯装置に用いられる。無電極放電灯点灯装置は、商用電源３０、２芯シールド線２５、金属ケース３４、同軸線２、金属ケース３７、高周波電力供給用コイル３８、無電極放電灯３９で構成される。一方の金属ケース３４内にはダイオードブリッジ３１、チョッパ電源回路３２、高周波発生回路３３が収められ、他方の金属ケース３７内にはマッチング回路３６が収められている。ここで、金属ケース３４と２芯シールド線２５、同軸線２の各導電性シールド材は同電位であり、また、金属ケース３７と同軸線２の導電性シールド材とは同電位である。
【００１２】
上記同軸線２を金属ケース３４、３７に取り付ける際に、上述した取付構造を用いることにより、数百ｋＨｚ以上の高周波で動作する無電極放電灯点灯装置の金属ケース３７や同軸線２等から発生する高周波の不要輻射雑音を抑えることができ、雑音が低く、防水構造を有する無電極放電灯点灯装置が構成できる。また、本発明は、無電極放電灯点灯装置に限らず、金属ケース内に設けられた電気回路等を電気的に接続する場合には何処にでも用いられる。
【００１３】
（比較例Ａ）
図７に比較例Ａの構成を示す。実施形態１と同一の構成、効果については説明を省略する。実施形態１との相違点は、シールド線２の導電性シールド材１０４を、シールド線２の金属ケース１９への挿入方向と反対側に折り返し、シールド線挿通孔２９の内部で金属ケース１９と弾性片２２との間に挿入し、止め具２１により金属ケース１９に弾性片２２を固定することにより、導電性シールド材１０４を金属ケース１９に接地しており、さらに、金属ケース１９の出口部５付近にシリコーン系等の導電性接着剤５０を施すことにより、金属ケース１９と導電性シールド材１０４間の電磁波が通過し得る間隙を減少させていることであり、導電性接着剤５０により金属ケース１９の内側と外側との気密性が向上するという効果がある。なお、実施形態１と同様に導電性テープ５１を導電性シールド材１０４に施しても良く、さらにシールド性を向上させることができる。
【００１４】
（実施形態２）
図８に実施形態２の構成を示す。実施形態１と同一の構成，効果については説明を省略する。実施形態１との相違点は、シールド線２の導電性シールド材１０４を固定する止め具５２（詳細を図９に示す）をねじ７により金属ケース１９に固定することにより、導電性シールド材１０４を金属ケース１９に押さえ付けるとともに、止め具５２のバネ性を有する凸部５３が金属ケース１９の出口部５付近に接触されることにより、金属ケース１９の内側と外側とのシールド性を向上させていることであり、両者の機能を止め具５２で兼用しているため、構成が簡易的になり、コストが低減できるという効果がある。
なお、実施形態１と同様に導電性テープ５１を追加しても良く、さらにシールド性を向上させることができる。
【００１５】
（実施形態３）
図１０に実施形態３の構成を示す。実施形態１と同一の構成，効果については説明を省略する。実施形態１との相違点は、図１１に詳細を示す円筒状の金属体５４を設けたことである。シールド線２の導電性シールド材１０４より内側を金属体５４に貫通させる一方、内側に突出した凸部５７により絶縁体１０５は貫通を妨げられ、シールド線２と金属体５４を金属ケース１９の外側よりシールド線挿通孔２９に挿通させ、外側に突出した凸部５６はシールド線挿通孔２９の内部で金属ケース１９に接触し、止め具２１により金属ケース１９に弾性片２２を固定することにより、金属体５４は金属ケース１９に確実に電気的に接続される。なお、内側に突出した凸部５７を導電性シールド材１０４に電気的に接触させても良く、さらに金属ケース１９の内側と外側とのシールド性が向上する。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、シールド線を金属ケースの挿通孔を通して金属ケースに挿通させ、挿通孔において弾性片が金属ケース内へ侵入することを防止する凸部を設けることにより、接地を確実に行うことができるとともに、シールド線の抜けを防止でき、また、金属ケースの内側と外側とのシールド性、気密性が向上するという効果が有る。また、請求項１の断面略Ｕ字状の凹所、請求項２の略Ｔ字型の金属部材、請求項３の内鍔、外鍔を有する略円筒状の導電体のいずれかを有することにより、金属ケースの内側と外側とのシールド性がさらに向上するという効果が有る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態１の断面図である。
【図２】  本発明の実施形態１の接地手段に対する比較例を示す要部断面図である。
【図３】  本発明の実施形態１の接地手段の一例を示す要部断面図である。
【図４】  本発明の実施形態１のシールド線の内部構成を一例として示す側面図である。
【図５】  本発明の実施形態１のシールド線の内部構成を他の一例として示す側面図である。
【図６】  本発明の実施形態１を無電極放電灯点灯装置に用いた例を示す回路図である。
【図７】  本発明に対する比較例Ａの断面図である。
【図８】  本発明の実施形態２の断面図である。
【図９】  本発明の実施形態２に用いる止め具の斜視図である。
【図１０】  本発明の実施形態３の断面図である。
【図１１】  本発明の実施形態３に用いる金属体の斜視図である。
【図１２】  従来例の断面図である。
【符号の説明】
２      シールド線
６      止め具
７      ねじ
１９    金属ケース
２２    弾性片
２９    挿通孔
９０    凸部
１００  芯線
１０２  芯線
１０４  導電性シールド材
１０５  絶縁体
３      凹部
５２    止め具
５４    金属体
【図１】
0003687432.tif 000002
【図２】
0003687432.tif 000003
【図３】
0003687432.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003687432.tif 000009
【図９】
0003687432.tif 000010
【図１０】
0003687432.tif 000011
【図１１】
0003687432.tif 000012
【図１２】
0003687432.tif 000013