(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スープ食品に添加して調味する調味料であって、
食用油脂と、
前記食用油脂に均一に分散混合されたコラーゲン質粉末と
を含むスープ食品用調味料。
【請求項２】
融点３０〜７０℃である
請求項１に記載のスープ食品用調味料。
【請求項３】
前記コラーゲン質粉末が、平均粒径５００μｍ以下である
請求項１または２に記載のスープ食品用調味料。
【請求項４】
前記食用油脂と前記コラーゲン質粉末とが、９：１〜２：８の重量比率で含まれる
請求項１〜３の何れかに記載のスープ食品用調味料。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載のスープ食品用調味料の製造方法であって、
前記食用油脂を液状態で準備する工程（ａ）と、
前記液状態の食用油脂に、前記コラーゲン質粉末を投入して撹拌混合し、前記食用油脂に前記コラーゲン質粉末を均一に分散させる工程（ｂ）と
を含むスープ食品用調味料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スープ食品用調味料とその製造方法に関し、詳しくは、ラーメンのようなスープを含む食品に、動物の骨や髄などに含まれるコラーゲン質に特有のコクや旨みを加える調味料と、このようなスープ食品用調味料を製造する方法とを対象にしている。
【背景技術】
【０００２】
ラーメンのスープは、出汁（スープ）をとるのに使った豚や鶏の骨や髄などに含まれるコラーゲン質が、大量に含まれるようにすることで、独特の濃厚なコクや旨みが生じることが知られている。コラーゲン質とは、生体組織を構成するコラーゲンそのものの場合と、コラーゲン組織から抽出されたコラーゲンおよびコラーゲンを分解して得られるゼラチンなどを含む概念である。コラーゲンを含有する生体組織を高温で長時間煮ると、コラーゲン質がスープ中に抽出されてくる。
ラーメン料理店では、豚骨や鶏のガラなどを、数時間以上もかけて煮出すことで、スープにコラーゲン質に由来するコクや旨みを与えている。さらに、コラーゲン質を豊富に含む豚大腿骨（ゲンコツとも呼ばれる）、豚足、豚頭、鶏足（モミジとも呼ばれる）などをスープに加えることも行われている。
【０００３】
このような料理店におけるラーメンとは別に、即席ラーメンも広く普及している。即席ラーメンのスープは、予め工場などで大量の原料からスープを製造し、製造されたスープを濃縮して濃縮スープにしたり、スプレードライヤーやドラムドライヤー等で乾燥粉砕して粉状スープにしたりして袋詰したあと、乾燥状態の麺に添付して、流通販売に供されている。麺を乾燥させずに冷凍状態で供給する冷凍ラーメンもある。生ラーメンとスープ、具材を別々に包装して詰め合わせ、低温状態で流通させることも行われている。
このような即席ラーメンなどに添付するスープ用の調味料として、香味油や香辛料などを、スープとは別に用意しておき、調理時にスープに加えることで、料理店で調理したラーメンと同等の風味を与えることも提案されている。
【０００４】
特許文献１には、香味油などの油脂をシュークロースなどの糖類粉末に含有させた油脂含有糖類粉末を用いた粉末調味料が提案されている。油脂が粉末形態になっているので、油脂だけを別包装にしなくても、ラーメン用粉末スープに混合しておけるとされている。
特許文献２には、特定のゼラチン材料を組み合わせたゼラチン水溶液に油性スープ成分を混合乳化させて希釈用スープを製造する技術が提案されている。少量のゼラチンを使用するだけで、スープ中に油性成分を均一かつ安定に乳化させておくことができるとされている。
【特許文献１】特開２００２−３２５５４８号公報
【特許文献２】特開平５−３７７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の即席ラーメンでは、ラーメン料理店のようなコクや旨みのあるスープを提供することが難しかった。
即席ラーメン用のスープの場合、製造の容易性や効率性、流通販売時の品質安定性などを考慮すると、大量のコラーゲン質を含有させておくことが難しい。コラーゲン質を大量に含むスープは、コラーゲン質の作用で凝固したり分離したりし易いためである。
そこで、スープとは別に、コラーゲンパウダーや微粉末ゼラチンを含有するコラーゲン質を用意しておき、スープに添加することが考えられた。
ところが、十分量のコラーゲンパウダー等をそのままスープに加えると、スープ中でダマになり易く、コラーゲンによるコクや旨みの付与が十分にできず、不溶解物が却ってスープの食味を損なうことになる。微粉末ゼラチン等を温水に溶解して、溶解した状態でスープに添加すれば良いと考えられるが、十分量の溶解したゼラチン水溶物は非常に堅いゲル状物を生じ、溶解し難く、取扱いが困難である。
【０００６】
コラーゲンパウダーを、顆粒化したり、他の粉末食材に配合したりすることで、スープ中でのコラーゲンパウダーの分散性を改善することも考えられる。しかし、コラーゲンパウダーの顆粒化処理には手間とコストがかかり、スープのコストアップを招く。コラーゲンパウダーを他の粉末食材に配合した場合は、コラーゲンパウダーの配合量をそれほど増やすことができず、スープに十分やコクや旨みが付与できない。
前記した特許文献２の技術は、少量のゼラチンを使用して、油性成分が均一かつ安定に乳化されたスープを得る技術であり、大量のコラーゲン質をスープ食品に均一に分散させるには適さない。特に、ゼラチン水溶液に油性スープ成分を混合乳化させるので、ゼラチンを大量に配合するにはゼラチン水溶液の濃度が高くなり、ゼラチンがゲル化してしまい易い。大量のゼラチンを含む高濃度ゼラチンゲルは、スープ食品に混ぜ入れても容易には溶解しない。
【０００７】
本発明の課題は、ラーメンを代表とするスープ食品に、コラーゲン質に特有のコクや旨みを簡単かつ効果的に加えることができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかるスープ食品用調味料は、食用油脂と、食用油脂に均一に分散されたコラーゲン質粉末とを備える。
〔スープ食品〕
本発明が対象とするスープ食品は、比較的に大量のスープを有し、このスープにコラーゲン質のコクや旨みを加えることが望まれる食品である。
液状のスープのみからなる食品だけでなく、スープに固形物が含まれている食品もある。スープと固形物とを別個に用意にして、食する際に、固形物をスープに漬けてから食したり、スープを固形物にかけて食したりする食品も含まれる。
【０００９】
具体的には、前記したラーメン等の麺料理が挙げられる。ワンタン、春雨スープなどの中華料理がある。各種のスープ料理がある。豚汁などの和風料理や、スープパスタ、シチュー、ポタージュスープなどの洋風料理もある。
スープ食品には、料理店などで、食材を調理し、調味して料理を完成されるものがある。食材の一部の調理や調味料の調合などを、調理現場とは別の場所で調製しておき、半調理品あるいは半調合調味料を、調理現場で組み合わせて、料理を完成する場合がある。例えば、料理店チェーンにおいて、セントラルキッチンで調理されたスープと、その他の食材とを、個々の店舗に配送し、各店舗で配送された食材を調理して最終の料理を仕上げる場合がある。給食業者も、たとえばラーメンの場合、セントラルキッチンで半調理状態にした麺やスープ、具を、給食現場まで輸送し、給食現場で調理してラーメン料理を完成させる。
【００１０】
これらの料理を、長期保存および流通販売が容易になるようにした即席食品がある。即席食品の場合、麺や具などの固形物と、固形あるいは濃縮状態のスープが別個に包装されたものがある。スープとは別に、調味料が包装されているものがある。麺にスープを吸収させた状態で乾燥させたものもある。即席食品は、湯あるいは水に戻して、スープ食品とするものがある。即席食品には、食品材料の一部または全部を冷凍状態にしたものもある。即席食品の具体例として、カップ麺、即席チルド麺がある。
〔食用油脂〕
コラーゲン質粉末を均一に分散させる分散媒としての機能を有するとともに、スープ食品に添加されたときに、スープ食品に油脂による風味を加える機能もある。
【００１１】
対象とするスープ食品に合わせて、食品の風味や特性を損なわない食用油脂であれば特に限定されない。例えば、豚脂、鶏脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油、コーン油、綿実油、大豆油、なたね油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油などの各種動物油脂あるいは植物油脂が使用できる。これらの油脂を水素添加したり、分別したり、エステル交換したりして得られる加工油脂も使用できる。さらに、これらの油脂に香辛料を加えるなどの加工を行った香味油も使用できる。スープ食品の材料や味付けに合わせて食用油脂を選択することができる。複数の食用油脂を組み合わせることで、より優れた性能を発揮させることができる。
【００１２】
〔コラーゲン質粉末〕
コラーゲン質とは、動物の骨や髄、皮などの生体組織を構成するコラーゲン組織に由来する物質である。コラーゲン組織から精製されたコラーゲンそのものであってもよいし、コラーゲンが分解して生成されるゼラチンでもよい。ゼラチンがさらに分解したものやコラーゲンペプチド、より低分子のアミノ酸ペプチドなどが一部に含まれていてもよい。また、コラーゲン組織を豊富に含む皮粉や骨粉、エキス材料なども使用できる。原料や抽出方法が異なる複数種類のコラーゲン質材料を組み合わせて、より複雑な風味を与えたり、別な機能を持たせたりすることができる。
【００１３】
コラーゲン質は、粉末の形態で使用される。コラーゲン質粉末の粒径が小さいほうが、食感が良く、スープ食品への溶解性も良好になる。なお、コラーゲン質粉末だけをスープ食品に添加したときにはダマが生じ易いが、本発明では、溶解困難なほどの微粉であっても良好に使用できる。通常、平均粒径５００μｍ以下に設定することができる。好ましくは２０〜３００μｍ、より好ましくは２０〜１５０μｍである。粒径が小さ過ぎるものは、微粉化する工程が困難であり、コストアップにつながる。粒径が大き過ぎるものは、スープ食品に添加したときに十分に溶解しなかったり、食感が劣ったりする。また、食用油脂中に分散させたときに、粉末が沈殿するなど均一に分散させにくく、安定な品質が得られにくい。
【００１４】
〔その他の材料〕
スープ食品用調味料には、食用油脂およびコラーゲン質粉末以外の材料を含有させておくこともできる。
例えば、スープ食品に味や香りを加える各種の調味料、香辛料、着色材などが挙げられる。調味料の具体例として、Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、Ｌ−アスパラギン酸ナトリウム、ＤＬ−アラニン、グリシン、コハク酸、コハク酸ナトリウム、核酸などの化学調味料、ＨＡＰ粉末、酵母エキス粉末、ビーフエキス粉末、ポークエキス粉末、チキンエキス粉末などがある。香辛料の具体例として、ジンジャー末、ガーリック末、コショウ末、唐辛子末、クローブ末、オールスパイス末、セロリ末などがある。着色料の具体例として、カラメル色素粉末、赤キャベツ色素、アナトー色素、クチナシ色素、サフラン色素、ベニコウジ色素などがある。さらに、品質安定剤や酸化防止剤などの各種食品用の添加剤、澱粉や多糖質などの増粘剤を配合することもできる。これらの添加材料としては、粉末の乾燥品や油性分であって、コラーゲン質のコクの発現を阻害するものでなければ、基本的に任意の材料を併用することができる。
【００１５】
レシチン、グリセリン脂肪酸エステルなどの乳化剤を配合しておくと、食用油脂にコラーゲン質粉末を均一に分散させ易くなる。乳化剤の配合量は、食用油脂とコラーゲン質粉末との合計量に対して、０．１〜１．０重量％の範囲に設定できる。
これらの材料は、食用油脂に対するコラーゲン質粉末粉末の分散性を阻害しなければ、粉末などの固形物であってもよいし、液状物であってもよい。
〔調味料の製造〕
スープ食品用調味料の製造は、使用材料を撹拌混合して均一な分散状態にすればよい。基本的には、各種の食品材料の撹拌混合に利用されている撹拌混合装置を使用することができる。例えば、プロペラミキサー、ホモミキサー、ニ−ダーなどが使用できる。製造量によっても異なるが、通常、１０〜６０分程度の撹拌混合を行えばよい。
【００１６】
食用油脂は、コラーゲン質粉末が分散され易いように、適切な流動性を示す液状態にしてからコラーゲン質粉末と撹拌混合することができる。液状態の食用油脂に、コラーゲン質粉末を投入して撹拌混合すれば、食用油脂にコラーゲン質粉末が均一に分散され易い。具体的には、食用油脂を予め加温しておくことができる。撹拌混合作業中にも加温することができる。食用油脂の流動性が高過ぎても、コラーゲン質粉末の均一な分散が行い難い場合がある。コラーゲン質粉末を食用油脂中に分散させた後の温度が高過ぎると、粉末が沈殿するなど、均一な分散が行い難い場合もある。このような場合は、食用油脂を冷却すればよい。食用油脂にコラーゲン質粉末を分散させた後の温度条件を、分散物の融点よりも１０℃程度高く設定するのが望ましい。
【００１７】
食用油脂とコラーゲン質粉末以外の添加材料は、食用油脂とコラーゲン質粉末とを混合する際に添加しても良いし、予め、食用油脂あるいはコラーゲン質粉末に添加しておいてもよい。食用油脂にコラーゲン質粉末が均一に分散されたあとで添加してもよい。乳化剤は、予め食用油脂に添加溶解させておき、乳化剤を含む食用油脂にコラーゲン質粉末を分散させるのが望ましい。
スープ食品用調味料には、食用油脂とコラーゲン質粉末が、９：１〜２：８の比率で含まれることが望ましい。より好ましくは、８：２〜５：５である。コラーゲン質粉末が少な過ぎると、コラーゲン質の機能あるいはコク味が得られ難くなる。コラーゲン質粉末が多過ぎると、食用油脂に均一に分散させるのが難しくなり、また、スープ食品への溶解性も悪くなる。
【００１８】
このようにして得られたスープ食品用調味料は、食用油脂にコラーゲン質粉末が均一に分散していて、乳濁したクリーム状もしくは半練り状を呈する。スープ食品用調味料は、後述する測定法で測定される融点が３０〜７０℃の範囲であるものが好ましい。より好ましくは、４５〜６５℃である。
スープ食品用調味料は、袋詰め、瓶詰め、その他の容器に充填した包装形態で、輸送保管あるいは流通に供することができる。長時間の輸送保管あるいは流通在庫状態に放置しても、食用油脂とコラーゲン質粉末とが分離したり偏ったりすることはない。スープ食品用調味料を、一定の温度条件で保存しておけば、食用油脂が過剰に流動化して食用油脂とコラーゲン質粉末とが分離したりすることが良好に防止できる。通常は、保存温度を、２０〜４０℃に設定できる。さらに、冷蔵・冷凍状態にすれば、保管中の分離の問題は起こり難い。
【００１９】
〔調味料の使用〕
スープ食品用調味料を使用するには、スープ食品に添加し撹拌して溶解させればよい。  通常は、スープ食品のスープ、具材、麺などの調理が進んで、食器などに盛り付けた段階で、スープ食品用調味料を添加し、軽くかき混ぜる程度でよい。食器にスープ食品用調味料を入れた上から、熱湯やスープを注入して、かき混ぜる方法も採用できる。スープ食品が、熱い状態のときに添加すれば、均一に溶解させ易い。通常、スープ食品用調味料の融点以上の温度であるスープ食品に添加すればよい。スープ食品用調味料を添加したスープ食品を、さらに加熱したり、別の調味料を加えるなどの調理作業を施すこともできる。
【００２０】
スープ食品用調味料の添加量は、スープ食品の種類によっても異なるが、通常は、スープ食品のうち、スープ部分の全体量に対して、３〜１０重量％の範囲に設定できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明にかかるスープ食品用調味料は、コラーゲン質粉末が高濃度で食用油脂に均一に分散された状態になっている。このようなスープ食品用調味料を、液体状のスープ食品に加えると、コラーゲン質粉末が、ダマになったりすることなく、スープ食品に均一に溶解分散した状態が得られる。スープ食品を食すれば、コラーゲン質が有するまろやかでコクのある食味を楽しむことができる。コラーゲン質に加えて食用油脂が有する風味も加わるので、より一層のこと、食味が向上する。
しかも、スープ食品用調味料の状態で、長期間かけて輸送保管あるいは流通に供したり、取扱い中に激しい振動を加えたりしても、コラーゲン質粉末と食用油脂とが分離したり、部分的に配合割合が偏ったりすることがない。したがって、即席ラーメンなどの大量生産および大量流通に供せられるスープ食品用調味料に極めて有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
スープ食品用調味料の具体的実施形態と、その性能を評価した結果を示す。
〔使用材料〕
(1) 食用油脂Ａ：
ポークオイル        ５０重量％
なたねサラダ油      ４２重量％
なたね硬化油      ７．５重量％
レシチン（乳化剤）０．５重量％
合計              １００重量％
(2) コラーゲン質粉末ａ：
「コクゲット微粉」（商品名、新田ゼラチン社製）
豚皮ゼラチンの微粉からなり、平均粒径２５０μｍである。
【００２３】
(3) コラーゲン質粉末ｂ：
「ＰＫ−１００」（商品名、新田ゼラチン社製）
豚皮コラーゲン粉末からなり、平均粒径３５μｍである。
(4) デキストリン粉末：
「パインデックス♯１」（商品名、松谷化学工業社製）
平均粒径８０μｍである。
＜粒径測定＞
上記各材料の粒径測定は、マイクロトラック粒度分析計（日機装社製）を用い、動的光散乱法（レーザードップラー散乱光解析）によって測定した。測定時に使用溶媒として、アセトンを用いた。
【００２４】
〔スープ食品用調味料〕
下記表１に示す配合で、スープ食品用調味料を製造した。
実施例１、２では、ポークオイル３７．５重量部、なたねサラダ油３１．５重量部を、蒸気ジャケット付き撹拌釜内で混合し、８０℃まで撹拌混合した。８０℃達温後、なたね硬化油５．６重量部、レシチン０．４重量部を添加し、完全に溶解するまで、８０℃で１５分間撹拌した。溶解後、コラーゲン質粉末３０重量部を添加し、８０℃で３０分間撹拌分散を行った。分散終了後、撹拌しながら６０℃まで冷却した後、篩（４０メッシュ）を通過させて、スープ食品用調味料を得た。
【００２５】
比較例３、５では、コラーゲン質粉末とデキストリン粉末とを、そのまま撹拌混合して、均等に分散された状態にした以外は、実施例１、２と同様の手順で、スープ食品用調味料を得た。
〔性能評価試験〕
各試験調味料を５００ｍｌビーカーに所定量づつ入れ、９０℃の熱湯３００ｍｌを加えて軽く撹拌したあと、３分間放置して、試験スープを得た。試験スープの溶解状況およびコク味について官能試験を実施した。
＜溶解性＞
試験スープを目視観察し、粉末材料の溶解状態を、以下の基準で判定した。
【００２６】
◎：完全に溶解していた。
○：わずかに不溶部分が認められた。
△：不溶部分がかなり認められた。
−：粉末材料は使用せず。
＜こく味＞
試験スープを、調味料の評価に関する熟練者５名が試飲し、こく味の強さを５段階で評価した。
５：非常に強い。４：かなり強い。３：強い。２：やや強い。１：強さを感じない。
【００２７】
試験結果を、下表に示す。
【００２８】
【表１】
0003611845.tif 000002
【００２９】
〔評価〕
(1) 実施例１，２は、何れの比較例に比べても、溶解性に優れ、こく味にも優れていることが実証された。各実施例および比較例では、熱水への添加量を違えることで、試験スープに含有されるコラーゲン質粉末の含有量は、ほぼ等しくなるようにしている。それにも関わらず、溶解性やこく味に、明確な差が生じている。
(2) 比較例３，５のように、コラーゲン質粉末をデキストリン粉末と混合しておくと、 比較例１，４のようにコラーゲン質粉末が単独の場合に比べると、溶解性およびこく味が改善される。しかし、実施例１，２に比べると不十分である。
【００３０】
また、比較例３，５のスープ食品用調味料粉末を、常温にて長時間振動を加えたところ、２種類の粉末が部分的に配合比率の違う個所が生じた。このバラツキが生じた状態のスープ食品用調味料について、前記同様の官能試験を実施したところ、比較例３、５よりも、さらに低い評価しか得られなかった。
〔即席ラーメンへの使用〕
実施例１、２のスープ食品用調味料を、市販の即席ラーメンに加えて、その結果を評価した。
即席ラーメン「スーパーカップ：とんこつラーメン」（商品名、エースコック社製）を、説明書きにしたがって調理した。調理できたラーメンの上に、スープ食品用調味料３０ｇを加えてかき混ぜた。スープ食品用調味料は良好に溶解して、ダマやゲルの固まりは認められなかった。
【００３１】
食味について、アンケートを取ったところ、１０名中の１０名全てが、スープ食品用調味料を添加しない場合に比べて、コクや旨みが向上しているとの評価を与えた。
〔コラーゲン質粉末の粒径〕
実施例１において、使用するコラーゲン質粉末の粒径を種々変更して、その性能を評価した。コラーゲン質粉末の粒径は、粉砕処理および分級作業によって調整した。
粒径が異なるそれぞれのコラーゲン質粉末を使用すること以外は、実施例１と同じ工程を経て、スープ食品用調味料を製造し、同様の性能評価試験を行った。また、以下に説明する試験も行なった。その結果を、表２に示す。
【００３２】
＜製造作業性＞
コラーゲン質粉末の原料を所定の粒径に加工する工程からスープ用調味料を製造する工程までの各作業が、簡便で容易であるか否かを、下記の４段階で評価した。
◎：非常に容易であった。
○：容易であった。
△：やや困難であった。
×：困難であった。
＜経時安定性＞
スープ用調味料を、品温５０℃で２４時間保管したあと、コラーゲン質粉末と食用油脂との分離状態を観察し、下記の４段階で評価した。
【００３３】
◎：分離はない。
○：油浮きが少しある。
△：やや分離している。
×：かなり分離している。
【００３４】
【表２】
0003611845.tif 000003
【００３５】
＜考察＞
(1) コラーゲン質粉末の平均粒径によって、製造作業性や経時安定性に違いが出る。溶解性やこく味も違ってくる。
(2) 平均粒径が一定の範囲の場合に製造作業性が良好になる。経時安定性は、平均粒径が小さいほうが良い。平均粒径が小さいほうが、溶解性やこく味が良い。
〔食用油脂の融点〕
使用する食用油脂の配合を変更して、融点が種々に異なる食用油脂を調製し、その性能を評価した。
【００３６】
食用油脂として、大豆白絞油（日清オイリオ社製）と、なたね硬化油（ミヨシ油脂社製）とを、種々の比率で混合して混合油を調製した。
得られた混合油６０重量部を、ステンレス製ビーカに入れ、ウォーターバス中で８０℃まで加温しながら、プロペラ撹拌機で撹拌溶解した。溶解後、前記コラーゲン質粉末ａを４０重量部添加し、８０℃で３０分間かけて撹拌分散を行った。分散終了後、撹拌しながら、それぞれの試料の融点よりも、およそ１０℃程度高いと思われる温度帯まで冷却して、スープ用調味料を得た。試料によって融点は異なるので、冷却温度帯も違っている。得られたスープ用調味料を、透明なポリエチレン袋（１４０×１２０ｍｍ）に小分けして包装した。試験の結果を下記表３に示す。
【００３７】
＜融点の測定＞
直径１８ｍｍ×長さ１８０ｍｍのガラス試験管に、加熱溶融させたスープ用調味料を、底から１２０ｍｍになる高さまで流し込む。試験管を氷中に入れて、スープ用調味料を固めたあと、０℃で１時間冷却を続ける。次に、試験管を、約１０℃の蒸留水入りビーカー中に設置された試験管立てに差し入れて立てておく。試験管の中で固まったスープ用調味料の上に、直径５ｍｍ、重量０．２±０．０１ｇのガラス球を載せる。ビーカーの蒸留水をかき混ぜながら、最初は毎分２℃ずつ温度が上昇するように蒸留水を加熱する。蒸留水の温度が、スープ用調味料の軟化点より約１０℃程度低いと思われる温度に達したあとは、毎分０．５℃ずつ蒸留水の温度が上昇するように加熱を続ける。スープ用調味料が軟化することで、ガラス球が、スープ用調味料の中に沈んでいき、試験官の底から６０ｍｍの高さに達した時点の温度を、スープ用調味料の融点とする。
【００３８】
ここで定義される融点は、化学技術分野における一般的な意味での融点の技術的概念とは、厳密には一致しない。
＜取扱い性＞
即席カップ麺に付属させた袋入りのスープ用調味料を使用することを想定して、取扱い易さを評価した。具体的には、袋入りスープ用調味料の袋の口を開いて、スープ用調味料を搾りだす作業を行い、スープ用調味料の搾りだしが行い易いか否かを、下記の４段階で評価した。
◎：非常に搾りだし易い。
【００３９】
○：袋内で良く混ぜておいたり、暖めたりすると、スムーズに搾りだせる。
△：搾りだし難い。
×：搾りだせなかった。
【００４０】
【表３】
0003611845.tif 000004
【００４１】
＜考  察＞
(1) スープ用調味料の融点によって、経時安定性および取扱い性に違いが生じる。
(2) 融点が高いほうが、経時安定性がよい。取扱い性は、一定の融点範囲で最も良くなる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明のスープ食品用調味料は、例えば、即席ラーメンに添付する調味料として使用できる。
【要約】      （修正有）【課題】  ラーメンを代表とするスープ食品に、コラーゲン質に特有のコクや旨みを簡単かつ効果的に加えることができる調味料の提供。【解決手段】  スープ食品に添加して調味する調味料であって、食用油脂と、前記食用油脂に均一に分散混合されたコラーゲン質粉末とを含む。熱いスープ食品に添加するだけで、コラーゲン質がダマになったり分離したりすることなく、コラーゲン質に特有のコクや旨みを与えることができる。輸送保管などと取扱い中に、コラーゲン質粉末が分離したり偏ったりすることもない。【選択図】  なし