(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光材料がロール状に収納された感光材料収容マガジンから写真処理装置本体側へ前記感光材料を送り出し、前記写真処理装置本体から前記感光材料収容マガジン側へ前記感光材料を巻き戻すための感光材料搬送機構において、
前記感光材料収容マガジン側に設けられた前記感光材料のベース面と乳剤面とを挟持して搬送するための第１搬送ローラ及び第２搬送ローラと、
前記写真処理装置本体側に設けられた本体側搬送ローラとを備え、
前記感光材料を送り出す場合には、前記第１搬送ローラを駆動用のローラとして機能させると共に、前記第１搬送ローラによる送り速度よりも前記本体側搬送ローラによる送り速度の方がわずかに速くなるように設定し、
前記感光材料を巻き戻す場合には、前記第２搬送ローラを駆動用のローラとして機能させると共に、前記本体側搬送ローラによる戻し速度よりも前記第２搬送ローラによる戻し速度の方がわずかに速くなるように設定し、
前記第１搬送ローラを前記感光材料の前記ベース面側に、前記第２搬送ローラを前記感光材料の乳剤面側に配置してあることを特徴とする感光材料搬送機構。
【請求項２】
前記第１搬送ローラの外径寸法よりも前記第２搬送ローラの外径寸法の方がわずかに大きくなるように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の感光材料搬送機構。
【請求項３】
前記第１搬送ローラと前記第２搬送ローラの材質を同一にしていることを特徴とする請求項１又は２に記載の感光材料搬送機構。
【請求項４】
前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ローラと、前記本体側搬送ローラとは、前記写真処理装置本体側に設けられた共通の駆動源により駆動されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の感光材料搬送機構。
【請求項５】
前記駆動源から前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ローラに駆動力を伝達する伝達機構にベルトが用いられていることを特徴とする請求項４に記載の感光材料搬送機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光材料がロール状に収納された感光材料収容マガジンから写真処理装置本体側へ前記感光材料を送り出し、前記写真処理装置本体から前記感光材料収容マガジン側へ前記感光材料を巻き戻すための感光材料搬送機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
かかる感光材料搬送機構の従来技術について図８、図９により説明する。図８は、感光材料搬送機構の構成を示す模式図であり、図９は各ローラの速度関係を説明するための概念図である。
【０００３】
ペーパーマガジンＭ（感光材料収容マガジンに相当する。）には、長尺状のペーパーＰ（感光材料に相当する。）がロール状に巻き取られた形で収容されている。ペーパーマガジンＭのペーパーＰが送り出されていく出口部には、ペーパーＰを挟持して搬送するための送り出しローラ６１と巻き戻しローラ６０とが備えられている。また、ペーパーマガジンＭが装着される写真処理装置本体Ｆは、アドバンスローラ６２（本体側搬送ローラに相当する。）とアドバンスローラ６２に圧着する圧着ローラ６９とを備えている。図８に示すように、送り出しローラ６１と同軸に連結されたギヤ６４と、巻き戻しローラ６０と同軸に連結されたギヤ６３とが設けられ、ギヤ６３とギヤ６４とはかみ合っている。アドバンスローラ６２と同軸にギヤ６５が設けられ、送り出しローラ６１と同軸に更に別のギヤ６８が設けられ、ギヤ６５とギヤ６８とは中間ギヤ６６，６７により連結されている。駆動源としてのモータ（不図示）は、写真処理装置Ｆ側のアドバンスローラ６２から近い位置に設けられている。
【０００４】
以上のように、送り出しローラ６１、巻き戻しローラ６０、アドバンスローラ６２とからなる感光材料搬送機構によりペーパーＰは、ペーパーマガジンＭから送り出されていき、搬送経路の下手側に設けられた露光部における画像露光等の所定の処理がなされる。
【０００５】
さらに、ペーパーＰをペーパーマガジンＭから引き出した状態で長時間処理を行なわない時には、搬送経路上に設けられた各ローラにより圧着痕がついてしまうのを防止するために、一端ペーパーＰをペーパーマガジンＭ内に巻き戻すようにしている。ペーパーＰの巻き戻しを行なう場合には、先ほど説明した感光材料搬送機構を構成している各ローラの回転方向を逆にすることで巻き戻しが行われる。
【０００６】
ここで、ペーパーＰがペーパーマガジンＭから送り出されていくときの動作について説明すると、ペーパーＰは、アドバンスローラ６２と送り出しローラ６１とにより搬送されるようになっている。そして、理想的にはアドバンスローラ６２による送りだし速度（周速）Ｖ１と送り出しローラ６１による送り出し速度Ｖ２とが全く同じになることであるが、現実的には部品形状のばらつき等の要因により全く同じになることはなく差が生じてしまう。仮に、アドバンスローラ６２による送り出し速度Ｖ１よりも送り出しローラ６１による送り出し速度６１が速くなってしまうと、アドバンスローラ６２と送り出しローラ６１の間の搬送経路においてペーパーＰに弛みを生じさせてしまう。かかる搬送経路には、ペーパーＰのガイド部材Ｇが設けられており、弛んだペーパーＰがガイド部材ＧにこすれてしまいペーパーＰに傷を付けたりペーパーＰが詰まってしまう可能性がある。そこで、実際には部品形状のばらつき等があったとしても、確実にアドバンスローラ６２による送り出し速度Ｖ１の方が送り出しローラ６１による送り出し速度Ｖ２よりもわずかに速くなるように設定している。つまり、下手側にあるアドバンスローラ６２による送り出し速度Ｖ１の方をわずかに速くすることにより、アドバンスローラ６２と送り出しローラ６１の間にあるペーパーＰにテンションをかけることで弛みが生じないようにしているのである。
【０００７】
次に、ペーパーＰをペーパーマガジンＭに巻き戻していく時の動作を説明する。仮に、ペーパーＰを送り出す時と同じように、送り出しローラ６１とアドバンスローラ６２により巻き戻そうとすると、Ｖ１＞Ｖ２の関係に設定してあることから、巻き戻しの際にはペーパーＰに弛みを生じさせてしまう。そこで、巻き戻しの際には、送り出しローラ６１と対になっている巻き戻しローラ６０によりペーパーＰの巻き戻しを行なうようにし、巻き戻しローラ６０によるペーパーＰの巻き戻し速度Ｖ３がアドバンスローラ６２による巻き戻し速度Ｖ４よりもわずかに速くなるように設定し、巻き戻し動作時においてもペーパーＰにテンションをかけることで弛みが生じないようにしている。
【０００８】
以上のように、ペーパーＰの送り出し時には、送り出しローラ６１を駆動用のローラとして機能させており、逆にペーパーＰの巻き戻し時には巻き戻しローラ６０を駆動用のローラとして機能させている。そして上記のような速度関係を実現するために巻き戻しローラ６０の外径寸法は、送り出しローラ６１の外径寸法よりもわずかに大きくなるように設定している（図９では誇張して描かれている。）。
【０００９】
また、図８に示すように、送り出しローラ６１と巻き戻しローラ６０とはギヤ６３，６４により連結されている。したがって、送り出し時において、送り出しローラ６１を駆動すると、駆動力は巻き戻しローラ６０にも伝達されて巻き戻しローラ６０も回転させようとする。しかも、前述したように巻き戻しローラ６０の方が送り出しローラ６１よりも外径寸法が大きく設定されていることから、巻き戻しローラ６０は送り出しローラ６１よりも大きな送り出し速度でペーパーＰを送り出そうとしてしまう。これを防止するために、一方向クラッチ（不図示）を設けて上記速度差の分を吸収するようにしている。これにより、送り出し時における送り速度を送り出しローラ６１により支配させるようにしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
一方、巻き戻し時においては、上記一方向クラッチがロックされる状態にあり、巻き戻し速度は巻き戻しローラ６０により支配させられるが、上記ギヤ連結をしていることから送り出しローラ６１もペーパーＰを巻き戻す方向に回転させられる。
【００１１】
しかしながら、巻き戻しローラ６０による巻き戻し速度に比べて、送り出しローラ６１の巻き戻し方向の速度は少し遅くなっており、かかる速度差はいずれかのローラの外周がペーパーＰの表面または裏面にて滑ることにより吸収されなければならない。ところで、ペーパーＰの乳剤面とベース面の摩擦係数を比較してみるとベース面には通常テフロン加工等が施されており、ベース面の方が低くなっている。
【００１２】
一方、従来技術においてはベース面の方に巻き戻しローラ６０が配置され、乳剤面の方に送り出しローラ６１が配置されている。つまり、摩擦係数が低く滑りが生じやすい方に巻き戻しローラ６０が配置されていることになる。したがって、上述した速度差の吸収は巻き戻しローラ６０の方が滑る（送り出しローラ６１がペーパーＰに対してブレーキをかける）ことで行なわれる可能性が高い。
【００１３】
その結果として、巻き戻し時において巻き戻しローラ６０による巻き戻し速度が所望の巻き戻し速度にならない（つまり、所望の巻き戻し量にならない。）だけでなく、アドバンスローラ６２による巻き戻し速度の方が巻き戻しローラ６０による巻き戻し速度よりも速くなってしまい、ガイド部材ＧにおいてペーパーＰが擦れて傷がついたりペーパーＰが詰まってしまう可能性があった。
【００１４】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、感光材料収容マガジンに収容された感光材料（ペーパー）の送り出し・巻き戻しにおいて感光材料に傷がついたり詰まったりするのを防止する感光材料搬送機構を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明に係る感光材料搬送機構は、
感光材料がロール状に収納された感光材料収容マガジンから写真処理装置本体側へ前記感光材料を送り出し、前記写真処理装置本体から前記感光材料収容マガジン側へ前記感光材料を巻き戻すための感光材料搬送機構において、
前記感光材料収容マガジン側に設けられた前記感光材料のベース面と乳剤面とを挟持して搬送するための第１搬送ローラ及び第２搬送ローラと、
前記写真処理装置本体側に設けられた本体側搬送ローラとを備え、
前記感光材料を送り出す場合には、前記第１搬送ローラを駆動用のローラとして機能させると共に、前記第１搬送ローラによる送り速度よりも前記本体側搬送ローラによる送り速度の方がわずかに速くなるように設定し、
前記感光材料を巻き戻す場合には、前記第２搬送ローラを駆動用のローラとして機能させると共に、前記本体側搬送ローラによる戻し速度よりも前記第２搬送ローラによる戻し速度の方がわずかに速くなるように設定し、
前記第１搬送ローラを前記感光材料の前記ベース面側に、前記第２搬送ローラを前記感光材料の乳剤面側に配置してあることを特徴とするものである。
【００１６】
この構成によると、第１搬送ローラを送り出しローラとして用い、第２搬送ローラを巻き戻しローラとして用いている。そして摩擦係数の小さい方のベース面に第１搬送ローラを配置している。したがって、従来技術において説明したように、巻き戻し動作時において、第１搬送ローラと第２搬送ローラとで速度差が生じると、摩擦係数の小さなベース面側に配置された第１搬送ローラが滑ることになる。したがって、巻き戻し時においての巻き戻し速度は第２搬送ローラが支配することになり、巻き戻し時における感光材料の傷や詰まりを防止することができる。なお、送り出し時における第１搬送ローラと第２搬送ローラの速度差については従来どおり一方向クラッチにより吸収することが可能である。
【００１７】
本発明の好適な実施形態として、前記第１搬送ローラの外径寸法よりも前記第２搬送ローラの外径寸法の方がわずかに大きくなるように設定されているものがあげられる。これにより、第１搬送ローラと本体側搬送ローラによる送り出し速度の設定、第２搬送ローラと本体側搬送ローラによる巻き戻し速度の設定を適切にすることができ、感光材料に弛みを生じさせることなく搬送させることができる。
【００１８】
本発明の別の好適な実施形態として、前記第１搬送ローラと前記第２搬送ローラの材質を同一にしているものがあげられる。これにより、第１、第２搬送ローラのコスト低減に貢献することができる。
【００１９】
本発明の更に別の好適な実施形態として、前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ローラと、前記本体側搬送ローラとは、前記写真処理装置本体側に設けられた共通の駆動源により駆動されるものがあげられる。
【００２０】
感光材料収容マガジンに設けられた第１、第２搬送ローラは写真処理装置本体側に設けられた駆動源により駆動されるから、感光材料収容マガジン専用の駆動源を設ける必要がなく構造を簡素化することができる。
【００２１】
本発明の更に別の好適な実施形態として、前記駆動源から前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ローラに駆動力を伝達する伝達機構にベルトが用いられているものがあげられる。
【００２２】
従来技術を説明した図８に示されるように、本体側搬送ローラに近い側に駆動源を設け、本体側搬送ローラと第１、第２搬送ローラとをギヤ連結した場合には、ギヤのバックラッシュの存在により感光材料収容マガジン側の搬送ローラが本体側搬送ローラよりも少し遅れて駆動されることになる。そのため、感光材料に弛みを生じて感光材料の詰まりが発生するおそれがある。そこで、上記構成のごとく伝達機構にベルトを用いることにより、バックラッシュを減らすことができ、駆動開始時における感光材料の詰まりを防止することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の感光材料搬送機構の好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、感光材料搬送機構が用いられた写真処理装置（本体）１及びペーパーマガジン（感光材料収容マガジンに相当する。）の構成を示す図である。
【００２４】
＜写真処理装置の構成＞
写真処理装置１は、マガジン台３を機体フレーム４に設け、ロール状に巻かれた一対のペーパーＰ（感光材料に相当する。）をロール軸芯Ｏ周りに各別に回転自在に支持する第１ペーパーマガジン５と第２ペーパーマガジン６とをマガジン台３上に横方向に並設するとともに、ペーパーＰを搬送する感光材料搬送機構を設け、ペーパーＰを第１ペーパーマガジン５から繰り出す状態と、第２ペーパーマガジン６から繰り出す状態とに切り換え自在に構成し、第１ペーパーマガジン５と第２ペーパーマガジン６からのペーパーＰを焼付処理する画像形成部７を第１ペーパーマガジン５の下方側に配設して構成してある。
【００２５】
感光材料搬送機構８は、ペーパーＰを巻き戻しローラ９と送り出しローラ１０とで挟持搬送する第１駆動ローラ機構２４を第１及び第２ペーパーマガジン５，６に設けるとともに、第１及び第２ペーパーマガジン５，６側からのペーパーＰをアドバンスローラ１１（本体側搬送ローラに相当する。）と複数の装置側圧着ローラ１２とで挟持搬送する装置側駆動ローラ機構２５を機体フレーム４に設け、装置側駆動ローラ機構２５の下手側に複数の送り出しローラ２１等を設けて構成してある。
【００２６】
前記送り出しローラ９・アドバンスローラ１１等の回転方向を正逆に切り換えることで、ペーパーＰを第１及び第２ペーパーマガジン５，６から送り出す状態と、第１及び第２ペーパーマガジン５，６側に巻き戻す状態とに切り換え自在に構成してある。
【００２７】
第１駆動ローラ機構２４と装置側駆動ローラ機構２５の間にペーパーＰに対するペーパーガイド１３を設けてある。また装置側駆動ローラ機構２５の下手側に、ペーパーＰを切断するカッター１４を設けてある。
【００２８】
画像形成部７では、ペーパーＰを一定速度で搬送させながらデジタル画像を１ラインごとに順次露光形成していくものであり、画像形成部７としてはＤＭＤ（デジタル・ミラー・デバイス）やレーザー露光装置やＣＲＴ露光装置などが例としてあげられる。
【００２９】
＜ペーパーマガジンの構成＞
図２は、ケースを閉じた状態のペーパーマガジンの内部構成を示す図であり、図３は、ケースを開けた状態のペーパーマガジンの内部構成を示す図であり、図４は、ペーパーマガジン内部のペーパーＰの駆動機構の主要部を示す斜視図である。なお、第１ペーパーマガジン５も第２ペーパーマガジン６も同じ構成であるので、第１ペーパーマガジン５として説明する。
【００３０】
第１ペーパーマガジン５は、第１ケース部材１９と第２ケース部材２０により構成され、その内部に長尺状のペーパーＰがロール状に巻き取られている。ロールＲの中心には中空のコア１７が設けられ、そのコア１７の中空部分に巻芯１８が挿入される。
【００３１】
送り出し部１５にはペーパーＰをマガジン外部に送り出すペーパー出口１６と、ペーパー出口１６の近傍に配置された巻き戻しローラ９（第２搬送ローラに相当する。）及び送り出しローラ１０（第１搬送ローラに相当する。）とが設けられている。図４に示すように、巻き戻しローラ９は、巻き戻しローラ支持軸２２に一方向クラッチ（構造は不図示）を介して支持されている。巻き戻しローラ支持軸２２の両端には、それぞれ、入力ギヤ２６と第１伝達ギヤ２７とが設けられている。入力ギヤ２６と巻き戻しローラ支持軸２２とは一体連結されており、写真処理装置１本体側に設けられた駆動源（モータ）からの駆動力が入力される。また、第１伝達ギヤ２７は、一方向クラッチ（構造は不図示）を介して巻き戻しローラ支持軸２２に支持されている。さらに、巻き戻しローラ９と隣接した位置に歯付きプーリ２８が巻き戻しローラ支持軸２２に固定されている。
【００３２】
送り出しローラ１０は、送り出しローラ支持軸２９に対して取り付けられており、送り出しローラ支持軸２９の両端には、それぞれ、第２伝達ギヤ３０と軸受部３１とが設けられている。第１伝達ギヤ２７と第２伝達ギヤ３０とは、互いにかみ合うように組み立てられる。
【００３３】
第２駆動ローラ機構２３は、ロールＲの外周部分に圧接するように配置されている第２駆動ローラ３２と、第２駆動ローラ３２を支持するための支持フレーム３３と、３つの歯付きプーリ３４ａ，３４ｃ，３４ｄと１つのベアリングローラ３４ｂと、それら歯付きプーリとベアリングローラ３４ａ〜３４ｄに巻回された第２駆動伝達ベルト３５と、歯付きプーリ３４ａと同軸に設けられた揺動支軸３６と、揺動支軸３６に設けられたもう１つの歯付きプーリ３７と、歯付きプーリ２８，３７に巻回される第１駆動伝達ベルト３８とを備えている。
【００３４】
以上のように、写真処理装置本体側に設けられた駆動源からの動力は、巻き戻しローラ９、送り出しローラ１０だけでなく、第１及び第２駆動伝達ベルト３８，３５を介して第２駆動ローラ３２をも駆動するように構成されている。
【００３５】
第２駆動ローラ３２は図４に示すように２つのローラで構成されており、２つのローラの間に歯付きプーリ３４ｃが第２駆動ローラ３２と一体回転するように構成されている。揺動支軸３６は２つの取付部材４０ａにより第２ケース部材２０に対して固定される。
【００３６】
第２駆動ローラ３２は常時ロールＲの外周部分に対して圧接するようにばね３９が設けられている（図４参照）。ばね３９は、つるまき部分にシャフト４３が挿入されており、シャフト４３の両端部は取付部材４０ａ，４０ｂにより支持されている。また、支持フレーム３３にばね３９の作用部３９ａが当接しており、第２駆動ローラ３２をロールＲに対して付勢している。第２駆動ローラ３２は、揺動支軸３６周りに揺動（回転）可能である。図２において、実線で示される第２駆動ローラ３２は、ロールＲの外径が最大径の時であり、二点鎖線はロールＲの外径が最小径の時であり、ばね３９を設けることにより、ロール径の変化に対応して第２駆動ローラ３２を追従させることができる。また、ばね３９を設けるだけで追従させることができるから、コストも最小限に押さえることができる。
【００３７】
ロールＲからペーパーＰが引き出されて第１駆動ローラ機構２４に至る途中にターンローラ４１を設けており、第１駆動ローラ機構２４へペーパーＰをスムーズに案内している。
【００３８】
また、第２駆動ローラ３２が配置されているのは、ペーパーＰがロールＲの外周の接線方向に引き出されていく場所（ペーパーＰがロールＲから離れていく場所）の近傍であり、この部分でペーパーＰに弛みが生じるのを防止している。したがって、ペーパーＰが第１又は第２ケース部材１９，２０の内面に擦れて傷が発生してしまうのを防止することができる。
【００３９】
また、図３のケースを開けた状態の図からも分かるように、駆動ローラ機構の大半は第２ケース部材２０側に取り付けられているから、ペーパーＰを交換する際にも邪魔にならない。
なお、ペーパーＰにバックテンションを付与するために、コア１７の内面と巻芯１８との間に摩擦力を作用させるようにしておくのが好ましい。例えば、巻芯１８にアヤメローレット加工またはすべり方向にストレートなローレット加工を施しておく。ただし、アヤメローレットの場合は、摩擦力が大きくなって送り出し時の振動発生の原因になる可能性もあるので、ストレートなローレットが好ましい。
【００４０】
＜ペーパーの送り出し及び巻き戻し＞
次に、ペーパーＰの送り出しと巻き戻しに関する動作の詳細を説明する。図５は、感光材料搬送機構８の主要部分の構成を示す模式図である。図７は、ペーパーＰの搬送速度の関係を説明するための模式図である。
【００４１】
図５において、ペーパーマガジン５側に設けられた入力ギヤ２６が、写真処理装置本体側の内歯車５４にカップリングする。内歯車５４と同軸にプーリ５５が設けられている。また、写真処理装置１においては、アドバンスローラ１１と同軸にギヤ５０が設けられており、ギヤ５０は、内歯車５１にカップリングする。内歯車５１と同軸にプーリ５２が設けられており、プーリ５２と５５にタイミングベルト５６が巻回されている。駆動源としてのモータは図示されていないが、例えば、モータからの駆動力はアドバンスローラ１１に伝達される。つまり、写真処理装置１に設けられたモータによりペーパーマガジン５内の機構も駆動されるようになっている。
【００４２】
ペーパーＰをペーパーマガジン５から送り出す時には、送り出しローラ１０とアドバンスローラ１１とが送り出し方向に回転することで送り出す。また、第２駆動ローラ３２も送り出し方向に回転する。図７に明確に示しているように、巻き戻しローラ９は、ペーパーＰの乳剤面に配置され、送り出しローラ１０は、ペーパーＰのベース面に配置されている。ペーパーＰのベース面にはテフロン加工がなされており、ベース面の方が乳剤面よりも摩擦係数が小さい。
【００４３】
ペーパーＰを送り出す時には、ペーパーＰはアドバンスローラ１１と送り出しローラ１０とで送り出しが行なわれる。ここで、アドバンスローラ１１による送り出し速度Ｖ１が送り出しローラ１０による送り出し速度Ｖ２よりも遅くなるとペーパーガイド１３の部分でペーパーＰに弛みが生じて、ペーパーＰに傷が発生したりペーパーＰが詰まったりするおそれがある。そこで、部品誤差等があったとしても確実にＶ１＞Ｖ２となるように設定されている。ただし、Ｖ１をＶ２よりも大きくする程度はわずか（１％程度）で良い。上記のごとき速度設定により、アドバンスローラ１１と送り出しローラ１０の間の搬送経路においてペーパーＰにテンションをかけることにより、ペーパーＰに弛みが発生するのを防止している。
【００４４】
また、送り出しローラ１０と巻き戻しローラ９とは第１、第２伝達ギヤ２７，３０により連結されているから、送り出しローラ１０を回転させると巻き戻しローラ９も強制回転させられる。しかも、巻き戻しローラ９の外径は送り出しローラ１０の外径よりもわずかに大きくなるように設定されており（図７では誇張して描かれている。）、巻き戻しローラ９による周速の方がわずかに大きくなる。この送り出しローラ１０と巻き戻しローラ９の速度差を吸収する必要があるが、これについては先ほど説明した一方向クラッチ（巻き戻しローラ９と巻き戻しローラ支持軸２２の間に設けられている。）が作動することで吸収される。これにより、送り出し時における送り出し速度を送り出しローラ１０により支配することができ、確実に送り出しローラ１０を送り出し時の駆動ローラとして機能させることができる。
【００４５】
次に、巻き戻し時の動作について説明する。巻き戻し時においても、ペーパーＰに弛みを発生させないような構成としなければならない。そこで、巻き戻しローラ９とアドバンスローラ１１とを送り出し時とは逆方向に回転させることで巻き戻しを行う。さらに、巻き戻しローラ９の外径を送り出しローラ１０の外径よりもわずかに大きくしておくことで、巻き戻しローラ９による巻き戻し速度Ｖ３の方がアドバンスローラ１１による巻き戻し速度Ｖ４よりもわずかに大きくなるように設定している。
【００４６】
ここで、巻き戻し時においても巻き戻しローラ９も送り出しローラ１０も強制回転させられるが、巻き戻し時においては先ほど説明した一方向クラッチがロックされる状態になる。そして、巻き戻しローラ９と送り出しローラ１０の速度差が同様に発生することになるが、これをローラとペーパーＰとの間の滑りにより吸収しなければならない。この場合、摩擦係数の小さなベース面側に送り出しローラ１０を配置しているから、送り出しローラ１０とペーパーＰの間で滑りが生じ、上記の速度差が吸収される。これにより、巻き戻し時における巻き戻し速度を巻き戻しローラ９により支配させることができ、巻き戻し時には、巻き戻しローラ９を駆動ローラとして機能させることができる。したがって、巻き戻し時においてもペーパーＰに弛みを生じさせることなく巻き戻しを行なうことができる。
【００４７】
なお、各ローラの寸法例を示すと、巻き戻しローラ９はφ２４．４ｍｍ、送り出しローラ１０はφ２４．２ｍｍである。この程度の寸法差をつけることにより、部品誤差等を含めても所望の速度設定を実現することができる。また、巻き戻しローラ９と送り出しローラ１０とは同一の素材（ゴム）で形成することによりコスト削減に寄与することができる。
【００４８】
また、図５に示すようにプーリ５２，５５はタイミングベルト５６により連結されているから、ギヤで連結した従来技術の図８に比べるとバックラッシュの影響が少なくなり、巻き戻し開始時においてアドバンスローラ１１の駆動開始よりも巻き戻しローラ９の駆動が遅れることによるペーパーＰの詰まりの発生をなくすことができる。
【００４９】
＜別実施形態＞
図６は、図５の変形例である。入力ギヤ２６にかみ合うギヤ５８を設け、ギヤ５８と同軸にプーリ５５を設けている。その他の構成は図５と同じである。
【００５０】
本実施形態における写真処理装置はデジタル画像を露光するための装置であるが、これに限定されず、アナログ方式の写真処理装置の場合にも本発明は応用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ペーパーマガジンが取り付けられた写真処理装置の構成を示す図
【図２】ケースを閉じた状態のペーパーマガジンの内部構成図
【図３】ケースを開いた状態のペーパーマガジンの内部構成図
【図４】駆動ローラ機構を示す斜視図
【図５】感光材料搬送機構の主要部分の構成を示す模式図
【図６】感光材料搬送機構の主要部分の構成（別実施形態）を示す模式図
【図７】ペーパーの搬送速度の関係を示す模式図
【図８】従来技術にかかる感光材料搬送機構の構成を示す模式図
【図９】従来技術にかかる各ローラの速度関係を示す概念図
【符号の説明】
１      写真処理装置
５，６  ペーパーマガジン
９      巻き戻しローラ（第２搬送ローラ）
１０    送り出しローラ（第１搬送ローラ）
１１    アドバンスローラ（本体側搬送ローラ）
Ｐ      ペーパー
【図１】
0003698299.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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