(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を静電吸着させるために電極を配置した吸着力発生手段を有し、該吸着力発生手段の中央部を吸着力発生領域とし、移動方向側端部に給電される被給電部を設けた搬送ベルトと、該被給電部に給電を行うための給電手段を有するシート吸着搬送装置において、
前記搬送ベルトと接触または近接して設置された保護部材により前記被給電部が周囲に所定の空間を有して外部と隔離されるように前記搬送ベルトの側端部全域が覆われていることを特徴とするシート吸着搬送装置。
【請求項２】
前記被給電部は前記搬送ベルトの移動方向両側または片側に設けられ、前記夫々の被給電部に対して前記給電手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシート吸着搬送装置。
【請求項３】
前記保護部材は前記吸着力発生領域と前記被給電部との間の被記録媒体の非吸着領域において前記搬送ベルトと接触して設けられる封止部材を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート吸着搬送装置。
【請求項４】
前記給電手段は前記保護部材に設置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート吸着搬送装置。
【請求項５】
前記保護部材の前記給電手段よりも前記搬送ベルトの移動方向上流側に該搬送ベルトと接触して前記被給電部を清掃するクリーニング部材を設置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート吸着搬送装置。
【請求項６】
前記保護部材の前記搬送ベルトを介して前記給電手段と対向する位置に摩擦低減手段を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート吸着搬送装置。
【請求項７】
前記保護部材は前記搬送ベルトに対して接離可能に構成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート吸着搬送装置。
【請求項８】
前記保護部材は被記録媒体のジャム処理時に開閉または脱着するジャム処理扉に設置され、該ジャム処理扉を開放または脱離した時、前記保護部材は前記搬送ベルトから離間するように構成したことを特徴とする請求項７に記載のシート吸着搬送装置。
【請求項９】
前記搬送ベルトに設けた前記吸着力発生手段は前記搬送ベルトの移動方向と直交する方向に交互に配置され、異なる電位が印加される夫々の歯を独立させた櫛歯状電極を有することを特徴とする請求項１に記載のシート吸着搬送装置。
【請求項１０】
前記搬送ベルトは駆動ローラと従動ローラとを有する少なくとも一組の搬送ローラによって巻架され、且つ少なくとも一つの加圧ローラによって張架されたことを特徴とする請求項１に記載のシート吸着搬送装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のシート吸着搬送装置を有し、前記搬送ベルトと対向する位置にインクの飛翔液滴を吐出する吐出口を有する記録手段を配置し、前記記録手段の記録領域において被記録媒体に対して吸着力を発生させるように構成したことを特徴とする記録装置。
【請求項１２】
前記記録手段は前記搬送ベルトの移動方向に複数配置され、且つ該搬送ベルトの移動方向と直交する方向に前記吐出口が並ぶように配列されたことを特徴とする請求項１１に記載の記録装置。
【請求項１３】
前記記録手段は被記録媒体の記録領域の全幅に亘って複数の記録素子が配列されたフルラインタイプの記録ヘッドであることを特徴とする請求項１１に記載の記録装置。
【請求項１４】
前記記録手段は、電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を利用して吐出口からインクを吐出させることを特徴とする請求項１１に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は搬送ベルトを用いたシート吸着搬送装置及びこれを装備する記録装置に係り、特にインクジェット記録装置における記録ヘッドによって画像が記録される被記録媒体を静電吸着して搬送するシート吸着搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にインクジェット記録装置は、記録ヘッドから紙や合成樹脂等の被記録媒体にインクを吐出して記録を行うものであり、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することが出来、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易である等の利点を有しており、特に、被記録媒体の幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの記録ヘッドを使用したフルライン型の装置は、記録の一層の高速化が可能である。
【０００３】
ところが、フルライン型の装置においては最上流側位置の記録ヘッドから最下流側位置の記録ヘッドまでの距離が長くなってしまうため記録領域において被記録媒体の浮き上がりが発生し、記録画像が乱れたり、ジャム等の原因にもなるため被記録媒体が浮き上がらないように下方へ付勢する必要がある。その付勢手段として導電性の電極を設け、これに電荷を与えて静電気力を発生させ、誘電体からなる被記録媒体を吸着させる方法が知られている。
【０００４】
このようなインクジェット記録装置において、給送装置により給送された被記録媒体は記録ヘッドの記録領域において搬送ベルトに設けられた静電吸着部材によって該搬送ベルト上面に吸着して保持され、記録ヘッドにより記録されながら搬送ベルトによって搬送される。
【０００５】
従来のインクジェット記録装置の一例を図11〜図14を用いて説明する。図11において、被記録媒体である記録シートＰは給送部51に積載されており、給送ローラ52によって上部から一枚ずつ給送される。
【０００６】
給送された記録シートＰは従動ローラ53とピンチローラ54とにより後述する吸着力発生手段55を有する搬送ベルト56上に吸着挟持され、パルスモータを駆動源として駆動される駆動ローラ57によって搬送される搬送ベルト56によりプラテン58上の記録開始位置まで搬送される。
【０００７】
搬送ベルト56は駆動ローラ57と従動ローラ53及び圧力ローラ59とによって張架されており、圧力ローラ59は一端がプラテン58に揺動可能に設けられたアーム60の他端に回転可能に設けられ、該アーム60がバネ61によって押圧されることで搬送ベルト56に張力を付与している。
【０００８】
62は記録シートＰの記録領域の全幅に亘って複数の記録素子が配列されたフルラインタイプの記録ヘッドであり、記録シートＰの搬送方向上流側から62Ｋ（ブラック）、62Ｃ（シアン）、62Ｍ（マゼンダ）、62Ｙ（イエロー）の順に所定間隔で配置され、該記録ヘッド62はヘッドホルダ63に取り付けられている。
【０００９】
図13は吸着力発生手段55を上方から見た平面図である。図13において搬送ベルト56に設けられた吸着力発生手段55は導電性の金属からなる夫々の歯を独立させた櫛歯状の電極板64とアース板65が搬送ベルト56の移動方向と直交する方向に交互に且つ記録ヘッド62の記録領域に亘って配置されている。
【００１０】
また、電極板64とアース板65には搬送ベルト56の移動方向両側端部にパターンを露出した被給電部64ａ，65ａが電気的に接続されており、図12に示すように被給電部64ａ，65ａの上方には該被給電部64ａ，65ａに接触し得る給電手段となる給電ブラシ66，67が夫々設けられ、該給電ブラシ66，67に接触する被給電部64ａ，65ａを介して電極板64に正または負の電圧が印加され、アース板65がアースに接続される。
【００１１】
図14は図13のＡ−Ａ断面図であり、搬送ベルト56に設けられた吸着力発生手段55の断面図である。図14に示すように、吸着力発生手段55は導電金属からなる電極板64及びアース板65がポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂で構成されたベース層56ａと表層56ｂとでサンドイッチされた形で保護されている。
【００１２】
上記構成において、記録シートＰは吸着力発生手段55によって搬送ベルト56の上面に吸着され、記録ヘッド62により記録されながら搬送ベルト56により搬送される。
【００１３】
68は搬送ベルト56に付着した汚れを除去するためのクリーニングローラ対であり、搬送ベルト56に挟圧して設けられている。69は排出ローラで、図示しない伝達手段によって駆動ローラ57の回転力によって駆動される。70は排出ローラ69と圧接する拍車であり、記録後の記録シートＰは排出ローラ69と拍車70とによって挟持され、排出トレイ71へ排出収容されるようになっている。拍車70は記録後の記録面を転走するため記録された画像のインクが転移しないように先端を尖らせた形状となっている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例では、搬送ベルト56に電極板64及びアース板65からなる櫛歯状の電極による吸着力発生手段55を設け、搬送ベルト56の搬送方向両側に被給電部64ａ，65ａを外部に露出した状態で設けて給電ブラシ66，67により給電するため記録ヘッド62から誤って流出したインクやインク吐出によるサテライト、マイクロドット等からなる霧状のインク滴（インクミスト）やゴミ、紙粉等が被給電部64ａ，65ａや給電ブラシ66，67に付着し易く、その場合、被給電部64ａ，65ａと給電ブラシ66，67との接触が不安定となり安定した給電が出来なくなる虞がある。
【００１５】
また、給電手段の周囲に保護部材を設けて外部と隔離させたものが提案されているが、搬送ベルトの周囲全域が保護部材で覆われる構成ではないため露出した被給電部にインクやゴミ等が付着して前述したと同様な問題が発生する虞があった。
【００１６】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、被給電部が設けられた搬送ベルトの側端部全域を保護部材により外部と隔離して覆ったことで記録ヘッドから誤って流出したインクやインク吐出によるサテライト、マイクロドット等からなる霧状のインク滴（インクミスト）やゴミ、紙粉等から被給電部全体を保護することが出来、該被給電部と給電手段との接触が安定して安定した給電が出来るシート吸着搬送装置及びこれを備えた記録装置を提供せんとするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係るシート吸着搬送装置は、被記録媒体を静電吸着させるために電極を配置した吸着力発生手段を有し、該吸着力発生手段の中央部を吸着力発生領域とし、移動方向側端部に給電される被給電部を設けた搬送ベルトと、該被給電部に給電を行うための給電手段を有するシート吸着搬送装置において、前記搬送ベルトと接触または近接して設置された保護部材により前記被給電部が周囲に所定の空間を有して外部と隔離されるように前記搬送ベルトの側端部全域が覆われていることを特徴とする。
【００１８】
上記構成によれば、被給電部が設けられた搬送ベルトの側端部全域を保護部材により外部と隔離して覆ったことで記録ヘッドから誤って流出したインクやインク吐出によるサテライト、マイクロドット等からなる霧状のインク滴（インクミスト）やゴミ、紙粉等から被給電部全体を保護することが出来、該被給電部と給電手段との接触が安定して安定した給電が出来る。
【００１９】
また、前記被給電部が前記搬送ベルトの移動方向両側または片側に設けられ、前記夫々の被給電部に対して前記給電手段が設けられていれば好ましい。
【００２０】
また、前記保護部材が前記吸着力発生領域と前記被給電部との間の被記録媒体の非吸着領域において前記搬送ベルトと接触して設けられる封止部材を有する場合には、該封止部材により被給電部の外部との隔離が更に確実に出来る。
【００２１】
また、前記給電手段が前記保護部材に設置されている場合には、該給電手段も保護部材により外部と隔離して覆われる構成に出来るので更に好ましい。
【００２２】
また、前記保護部材の前記給電手段よりも前記搬送ベルトの移動方向上流側に該搬送ベルトと接触して前記被給電部を清掃するクリーニング部材を設置した場合には、該クリーニング部材により被給電部を清掃することが出来、クリーニング部材の取り付け部材を保護部材が兼ねるので専用の取り付け部材を必要とせず、部品点数を削減してコストを低減出来る。
【００２３】
また、前記保護部材の前記搬送ベルトを介して前記給電手段と対向する位置に摩擦低減手段を設けた場合には該給電手段により押圧される搬送ベルトと保護部材との間で発生する摩擦が摩擦低減手段により低減されるので好ましい。
【００２４】
また、前記保護部材が前記搬送ベルトに対して接離可能に構成された場合には被記録媒体のジャム処理やメンテナンス等の作業時に保護部材を搬送ベルトから離間して作業が容易に出来る。
【００２５】
また、前記保護部材が被記録媒体のジャム処理時に開閉または脱着するジャム処理扉に設置され、該ジャム処理扉を開放または脱離した時、前記保護部材が前記搬送ベルトから離間するように構成した場合には、被記録媒体のジャム処理時にジャム処理扉を開放または脱離することで保護部材を搬送ベルトから離間させることが出来、搬送ベルト上面で突出した部品を減少することが出来るのでジャム処理作業が容易に出来る。
【００２６】
また、前記搬送ベルトに設けた前記吸着力発生手段が前記搬送ベルトの移動方向と直交する方向に交互に配置され、異なる電位が印加される夫々の歯を独立させた櫛歯状電極を有する場合には好ましい。
【００２７】
また、前記搬送ベルトは駆動ローラと従動ローラとを有する少なくとも一組の搬送ローラによって巻架され、且つ少なくとも一つの加圧ローラによって張架された場合には好ましい。
【００２８】
また、本発明に係る記録装置は、前記シート吸着搬送装置を有し、前記搬送ベルトと対向する位置にインクの飛翔液滴を吐出する吐出口を有する記録手段を配置し、前記記録手段の記録領域において被記録媒体に対して吸着力を発生させるように構成したことを特徴とする。
【００２９】
また、前記記録手段は前記搬送ベルトの移動方向に複数配置され、且つ該搬送ベルトの移動方向と直交する方向に前記吐出口が並ぶように配列された場合には好ましい。
【００３０】
また、前記記録手段が被記録媒体の記録領域の全幅に亘って複数の記録素子が配列されたフルラインタイプの記録ヘッドであれば好ましい。
【００３１】
また、前記記録手段が電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を利用して吐出口からインクを吐出させるように構成すれば好ましい。
【００３２】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係るシート吸着搬送装置及びこれを備えた記録装置の一例としてインクジェット記録装置に適用した場合の一実施形態を具体的に説明する。図１は本発明に係るシート吸着搬送装置を備えた記録装置の構成を示す断面説明図、図２は本発明に係るシート吸着搬送装置の第１実施形態の構成を示す断面説明図、図３は第１実施形態の搬送ベルトに設けられた吸着力発生手段の構成を示す平面説明図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図３のＢ方向から見た図、図６は図５の要部拡大図、図７は本発明に係るシート吸着搬送装置の第２実施形態の構成を示す図、図８は図７の要部拡大図、図９は本発明に係るシート吸着搬送装置の第３実施形態の構成を示す図、図10は図９の要部拡大図である。
【００３３】
図１において、自動給送装置を装備した記録装置１は、給送部２、搬送部３、排出部４、記録部５から構成されている。
【００３４】
先ず、給送部２の構成について説明する。給送部２は紙や合成樹脂等の誘電体材料で構成された被記録媒体となる記録シートＰを積載する圧板６と記録シートＰを給送する給送回転体７がベース８に取り付けられており、圧板６はベース８に結合された回転軸８ａを中心に回動可能で、圧板バネ９により給送回転体７に付勢される。
【００３５】
給送回転体７と対向する圧板６の部位には記録シートＰの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド10が設けられている。更にベース８には記録シートＰの一方向の角部を覆い、記録シートＰを一枚ずつ分離するための分離爪11、圧板６と給送回転体７の当接を解除する図示しないリリースカム等が設けられている。
【００３６】
上記構成において、待機状態ではリリースカムが圧板６を所定位置まで押し下げている。これにより、圧板６と給送回転体７の当接は解除される。そして、この状態で搬送ローラ12に付与された駆動力がギア等により給送回転体７及びリリースカムに伝達されると、該リリースカムが圧板６から離れて該圧板６は上昇し、給送回転体７と記録シートＰが当接し、該給送回転体７の回転に伴い記録シートＰはピックアップされて給送を開始し、分離爪11によって一枚ずつ分離されて搬送部３に送られる。
【００３７】
給送回転体７は記録シートＰを搬送部３に送り込むまで回転し、再び記録シートＰと給送回転体７との当接を解除した待機状態となって搬送ローラ12からの駆動力が切られる。
【００３８】
13は手差し給送用の給送回転体であり、手差しトレイ14上に載置された記録シートＰをコンピュータの記録命令信号に従って給送回転体13により給送し、搬送ローラ12へ搬送するものである。
【００３９】
次に搬送部３の構成について説明する。搬送部３は記録シートＰを静電吸着して搬送する搬送ベルト15と図示しないＰＥ（ペーパーエッジ）センサを有している。搬送ベルト15は駆動ローラ16によって駆動され、従動ローラである搬送ローラ12により巻架されると共に加圧ローラ17によって張架されている。
【００４０】
搬送ローラ12及び駆動ローラ16は記録手段となる記録ヘッド5K，5C，5M，5Yに対向するプラテン18に回転可能に取り付けられ、加圧ローラ17は一端がプラテン18に揺動可能に取り付けられたアーム19の他端に回転可能に取り付けられている。そして、アーム19がバネ20により押圧されることで搬送ベルト15に張力を付与している。また、プラテン18は搬送ベルト15の下方に位置し、該搬送ベルト15を保持する役目を果たしている。
【００４１】
搬送ローラ12と対向する位置には搬送ベルト15に従動するピンチローラ21が当接して設けられている。ピンチローラ21は図示しないバネによって搬送ベルト15に圧接されることで記録シートＰを記録部５へと導く。更に記録シートＰが搬送されてくる搬送部３の入口には記録シートＰをガイドする上ガイド22及び下ガイド23が設けられている。
【００４２】
また、上ガイド22には記録シートＰの先端及び後端の通過を図示しないＰＥセンサに伝達するＰＥセンサレバー24が設けられている。更に、搬送ローラ12の記録シートＰの搬送方向における下流側には画像情報に基づいて画像を形成する記録手段となる記録ヘッド5K，5C，5M，5Yが設けられている。
【００４３】
上記構成において搬送部３に送られた記録シートＰは上ガイド22及び下ガイド23により案内されて搬送ローラ12とピンチローラ21とによるローラ対に送られる。この時、搬送されてきた記録シートＰの先端をＰＥセンサレバー24により検知して記録シートＰの記録位置を求めている。また、記録シートＰは搬送モータ36によって駆動ローラ16を介して搬送ベルト15が回転することで搬送される。
【００４４】
図２に示すように、ピンチローラ21の回転軸を中心として回動可能な支持部材37には、記録シートＰを搬送ベルト15側に押圧する押圧手段としての押さえローラ38が該支持部材37に対して回転可能に取り付けられており、該押さえローラ38は図示しない付勢手段により搬送ベルト15側に付勢されている。
【００４５】
押さえローラ38に搬送ベルト15を介して対向する位置には該搬送ベルト15に従動する従動ローラ39がプラテン18に対して回転可能に設けられており、押さえローラ38によって搬送ベルト15が下方に押圧されることで該搬送ベルト15の下面とプラテン18の上面とが擦れる際の摩耗や摩擦力を低下させる役目を果たしている。
【００４６】
40はクリーニングローラ対であり、搬送ベルト15に対して挟圧して設けられ、搬送ベルト15に付着したインク等の汚れを除去するためにインクを吸収することが可能で且つ耐久性において劣化を防止するために１０μｍ〜３０μｍ程度の気孔径の小さい連胞のスポンジで形成されている。搬送ベルト15はクリーニングローラ対40により清掃された後、除電手段である除電ブラシ41によって除電される。
【００４７】
次に記録部５の構成について説明する。本実施形態における記録ヘッド5K，5C，5M，5Yは搬送ベルト15と対向する位置にインクの飛翔液滴を吐出する吐出口（ノズル）を有し、且つ搬送ベルト15の移動方向に複数配置され該搬送ベルト15の移動方向と直交する方向に複数のノズルが並ぶように配列され、記録シートＰの記録領域の全幅に亘って複数の記録素子が配列されたフルラインタイプのインクジェット記録ヘッドが用いられ、記録シートＰの搬送方向上流側から5K（ブラック），5C（シアン），5M（マゼンダ），5Y（イエロー）の順に所定間隔で配置され、該記録ヘッド5K，5C，5M，5Yはヘッドホルダ25に取り付けられている。
【００４８】
この記録ヘッド5K，5C，5M，5Yはヒータ等によりインクに熱を与えることが可能となっている。そして、この熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド5K，5C，5M，5Yのノズルからインクが吐出されて記録シートＰ上に画像が形成される。
【００４９】
即ち、この記録ヘッド5K，5C，5M，5Yは微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を備えている。
【００５０】
このようなエネルギーを発生するエネルギー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱させ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等がある。
【００５１】
その中でも熱エネルギーによって液体を吐出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するための液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列することができるために高解像度の記録をすることが可能である。
【００５２】
その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段として用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に活用出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価なことから有利である。
【００５３】
また前述した実施形態では記録手段としてインクジェット記録方式を用いたが、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長，収縮により、インクを吐出口より吐出して記録を行うように構成すると更に好ましい。
【００５４】
その代表的な構成や原理については、例えば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ましい。
【００５５】
記録ヘッド5K，5C，5M，5Yは一端が軸26によって回動可能に固定され、他端に形成されたヘッドホルダ25の突出部25ａとレール27とが係合し、記録ヘッド5K，5C，5M，5Yの各ノズル面と記録シートＰとの離間距離が規定されるようになっている。
【００５６】
次に排出部４の構成について説明する。排出部４は排出ローラ28と拍車29とによって構成され、記録部５で画像形成された記録シートＰは排出ローラ28と拍車29とにより挟持されて搬送され、排出トレイ30上に排出される。
【００５７】
次に図３〜図６を用いて搬送ベルト15に設けられた吸着力発生手段31の構成について説明する。搬送ベルト15は０．１mm〜０．２mm程度の厚みを有するポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂等により無端ベルト形状で構成されている。
【００５８】
搬送ベルト15には電極を配置した吸着力発生手段31が設置されており、該吸着力発生手段31の中央部が吸着力発生領域として構成されている。吸着力発生手段31は搬送ベルト15の移動方向と直交する方向に交互に配置され、異なる電位が印加される夫々の歯を独立させた導電性の金属からなる櫛歯状の電極板32及びアース板33を内蔵した構成となっており、該電極板32及びアース板33に電気的に接続され、且つ搬送ベルト15の移動方向において各電極板32及びアース板33の幅よりも長い寸法を有する被給電部32ａ，33ａが搬送ベルト15の移動方向両側端部に露出して設けられている。
【００５９】
被給電部32ａ，33ａの上部には給電手段となる給電ブラシ34，35が該被給電部32ａ，33ａに所定の圧力で接触して給電可能に配置されており、図示しない高電圧発生装置から給電ブラシ34，35、被給電部32ａ，33ａを介して電極板32には正または負の電圧が印加され、アース板33はアースに接続される。本実施形態では電極板32に０．５ｋＶ〜１０ｋＶ程度の電圧を印加して記録ヘッド5K，5C，5M，5Yの下方の記録部５で搬送ベルト15に静電吸着力を発生させる。尚、給電ブラシ34，35は体積抵抗率１０-4〜１０7 Ωcmの導電材料が好ましい。
【００６０】
本実施形態では、図示しない高電圧発生装置と給電ブラシ34，35との間に該給電ブラシ34，35への給電を制御する図示しない切換制御手段が設けられている。
【００６１】
図４に示すように、搬送ベルト15は導電金属からなる電極板32及びアース板33で構成される吸着力発生手段31がベース層15ａと表層15ｂとでサンドイッチされて保護されて形成されており、ベース層15ａ及び表層15ｂはポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂により構成されている。
【００６２】
電極板32に電圧が印加されると静電気力が図４の矢線の方向に発生して電気力線が形成される。そして、電極板32とアース板33との間の電位差により搬送ベルト15の上方位置に静電吸着力が発生し、記録シートＰの記録面上には電極板32に与えられた電圧と同極性の電荷（表面電位）が発生する。
【００６３】
この時、電極板32で発生した電気力は全てアース板33へ届くわけではないので電極上で発生する吸着力はアース板33上より電極板32上の方が強くなる。
【００６４】
このように給送回転体７によって搬送されてきた記録シートＰは搬送ローラ12とピンチローラ21とで搬送ベルト15上に挟持され、先端が電極板32上位置において押さえローラ38によって搬送ベルト15側へ押圧され、吸着力発生手段31により搬送ベルト15の平面部に吸着されて記録部５へと導かれ、記録ヘッド5K，5C，5M，5Yによって記録されながら搬送モータ36により駆動される駆動ローラ16により搬送ベルト15が回転して図１及び図２の矢印ａ方向へ送られる。
【００６５】
図５に示すように、給電手段となる給電ブラシ34，35は支持部材42により支持され、該支持部材42は、搬送ベルト15と接触または近接して設置されると共に被給電部32ａ，33ａを含む搬送ベルト15の両側端部全域を覆う保護部材43に取り付けられている。
【００６６】
即ち、保護部材43は搬送ベルト15の被給電部32ａ，33ａ及び給電ブラシ34，35を周囲に所定の空間を有して外部と隔離して保護するために該搬送ベルト15の両側端部の全周を取り囲むように断面Ｃ字形状に形成され、保護部材43の側端全周で搬送ベルト15側には吸着力発生手段31による吸着力発生領域と被給電部32ａ，33ａとの間の記録シートＰの非吸着領域において該搬送ベルト15と所定の圧力で接触して設けられた低硬度のエラストマからなる封止部材44が設けられている。
【００６７】
図６に示すように、保護部材43には所定の圧力で給電ブラシ34，35により被給電部32ａ，33ａを押圧した際にその接合を確実にするために搬送ベルト15を下部で支持する支持片43ａが設けられており、搬送ベルト15の下面と支持片43ａの上面とが擦れる際の摩耗や摩擦力を低下させるために該支持片43ａに凸部43ｂが形成されている。
【００６８】
また、保護部材43の搬送ベルト15を介して給電ブラシ34，35と対向する位置となる支持片43ａの凸部43ｂの上表面にはフッ素処理等の低摩擦係数を有する摩擦低減手段45が形成されている。
【００６９】
また、図２に示すように、給電ブラシ34，35の搬送ベルト15の移動方向上流側には被給電部32ａ，33ａと給電ブラシ34，35との接合を良好とするために被給電部32ａ，33ａを清掃するクリーニング部材46が保護部材43に設けられている。
【００７０】
このように、保護部材43と封止部材44とにより被給電部32ａ，33ａ及び給電ブラシ34，35が周囲に所定の空間を有して外部と隔離するように保護されているので記録ヘッド5K，5C，5M，5Yから誤って流出したインクやインク吐出によるサテライト、マイクロドット等からなる霧状のインク滴（インクミスト）やゴミ、紙粉等から被給電部32ａ，33ａ及び給電ブラシ34，35の全体を保護することが出来、該被給電部32ａ，33ａと給電ブラシ34，35との接触が安定して安定した給電が出来る。
【００７１】
図５の左側は装置奥側で、右側は装置手前側を示す。保護部材43は搬送ベルト15に対して接離可能に構成されており、該保護部材43は装置奥側（図５の左側）においては、装置本体となるシャーシ47に取り付けられ、装置手前側（図５の右側）においては記録シートＰのジャム処理時にシャーシ47に対して開閉されるジャム処理扉48に取り付けられている。
【００７２】
ジャム処理扉48は支軸49を中心として回動可能にシャーシ47に取り付けられており、記録シートＰのジャムが発生した時には把手48ａを摘んで支軸49を中心にジャム処理扉48を回動させて開放した時、保護部材43が搬送ベルト15から離間すると同時に給電ブラシ34，35と被給電部32ａ，33ａとの接合が解除される。これにより、搬送ベルト15上面においてジャムした記録シートＰのジャム処理を容易に行うことが出来る。
【００７３】
また、記録シートＰのジャム処理後は、ジャム処理扉48を支軸49を中心に回動させて閉鎖することで保護部材43は再び搬送ベルト15の側端部を覆い、封止部材44が搬送ベルト15と接合し、給電ブラシ34，35が被給電部32ａ，33ａに接合される。
【００７４】
尚、前記実施形態ではジャム処理扉48を支軸49を中心に回動して開閉可能に構成した場合の一例について説明したが、他の構成として、装置本体に対して脱着可能なジャム処理扉に保護部材43を設置し、該ジャム処理扉を装置本体から脱離した時に保護部材43が搬送ベルト15から離間すると共に保護部材43に設置された給電ブラシ34，35が被給電部32ａ，33ａから離間するように構成しても良い。
【００７５】
上記構成によれば、記録シートＰを吸着保持する搬送ベルト15は記録シートＰの先端及び後端部分の記録時においても記録ヘッド5K，5C，5M，5Y側に出っ張る部分がないので記録ヘッド5K，5C，5M，5Yの最端部の突出ノズルと記録シートＰの端部は近接しながら記録することが出来、精度のよい記録画像が得られる。
【００７６】
また、記録シートＰにインクが多量に吐出された場合には、記録シートＰが膨潤し、波打ち（コックリング）が発生する。この場合も吸着力発生手段31の吸着力により記録シートＰは搬送ベルト15側に吸着されるため記録シートＰの記録ヘッド5K，5C，5M，5Y側への浮きがなくなるため該記録ヘッド5K，5C，5M，5Yと記録シートＰの接触がなく、安定した記録が行える。
【００７７】
また、温度、湿度等の環境の変化により記録シートＰの端部が波打ったり、カールが発生した状態の場合でも押さえローラ38により記録シートＰを搬送ベルト15側に押し付け、波打ちやカールを取り除いた状態で吸着力発生部へ搬送することが出来るため、記録部５において安定した吸着が行える。
【００７８】
また、本実施形態では吸着力発生手段31へ電荷を与えるのに給電手段として給電ブラシ34，35を用いたが、他の給電手段としてローラによる接触式や先端に尖った形状を持つステンレス鋼（ＳＵＳ）等の薄板による非接触式としても良い。
【００７９】
図３に示すように、搬送ベルト15の両端部表面にはエンコーダとなるマーク15ｃが所定のピッチで設けられており、このピッチは例えば、１／１８０（１８０分の１インチ）、１／３６０（３６０分の１インチ）等が適用出来る。
【００８０】
マーク15ｃは図示しないセンサからの信号が図示しない検知手段によりカウントされて積算されるようになっており、記録シートＰを所定の位置に停止させるためのカウント値が予め設定されている。そして、所定のカウント値に達した時に搬送ベルト15の駆動を停止するようにしている。
【００８１】
尚、マーク15ｃは搬送ベルト15が黒色の場合は白色、搬送ベルト15が白色の場合は黒色とすれば良く、識別出来れば他の色の組み合わせが可能である。また、マーク15ｃの材質は搬送ベルト15の表面に確実に付着するものであれば特に限定されるものではない。また、マーク15ｃを搬送ベルト15の下面（裏面）に設け、下面（裏面）で読み取るようにしても良い。また、マーク15ｃは搬送ベルト15に付着させた印の代わりに搬送ベルト15に所定のピッチで穴を形成したものでも良い。
【００８２】
次に図７及び図８を用いて本発明に係るシート吸着搬送装置の第２実施形態について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００８３】
本実施形態では、図７及び図８に示すように吸着力発生手段31となる搬送ベルト15の電極板32及びアース板33に電気的に接続される被給電部32ａ，33ａを該搬送ベルト15の下面（裏面）に設け、該被給電部32ａ，33ａに接触し得る給電ブラシ34，35も搬送ベルト15の下面（裏面）側で保護部材43に設置されている。
【００８４】
保護部材43の搬送ベルト15の上面側には該搬送ベルト15を介して給電ブラシ34，35の対向する位置に突出部43ｃが設けられており、該突出部43ｃの下端部に凸部43ｂが形成されている。そして、凸部43ｂの下面側には搬送ベルト15の上面と凸部43ｂの下面とが擦れる際の摩耗や摩擦力を低減させるための摩擦低減手段45が形成されている。
【００８５】
上記構成によれば、搬送ベルト15の上面側の構成部品が少なくなり記録シートＰのジャム処理が更に容易に出来るものである。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。
【００８６】
次に図９及び図10を用いて本発明に係るシート吸着搬送装置の第３実施形態について説明する。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００８７】
本実施形態では、吸着力発生手段31となる電極板32及びアース板33に電気的に接続される被給電部32ａ，33ａが搬送ベルト15の移動方向片側に並設され、該被給電部32ａ，33ａに接触して給電し得る給電ブラシ34，35も保護部材43の搬送ベルト15の移動方向片側に並設されている。
【００８８】
保護部材43の搬送ベルト15の下面を支持する支持片43ａはその突出量を多くしてあり、給電ブラシ34，35と被給電部32ａ，33ａとの接合を良好とするために該支持片43ａの上面に２箇所の凸部43ｂが並設され、該凸部43ｂの上面に摩擦低減手段45が形成されている。
【００８９】
上記構成によれば、装置の奥側で記録ヘッド5K，5C，5M，5Yへのインク供給手段や回復手段のポンプ、パイプ、チューブ等がスペース的に配置出来ない時等に有利であり、更には保護部材43が一部品で済み、給電ブラシ34，35の支持部材42を支持する機構が搬送ベルト15の片側のみで簡単な構成となり、給電ブラシ34，35への電気ケーブルの引回しも簡単な構成となる。また、記録シートＰのジャム処理作業も容易である。
【００９０】
尚、前述したインクジェット記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末装置として用いられるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態をとるもの等であっても良い。
【００９１】
また、記録手段としてインクジェット記録方式を用いた例を説明したが、本発明は記録方式をインクジェット記録方式に限定する必要はなく、他にも熱転写記録方式や感熱記録方式、更にはワイヤードット記録方式等のインパクト記録方式、或いはそれ以外の記録方式であっても適用し得る。またライン記録方式に限定する必要もなく、所謂シリアル記録方式を用いても良い。
【００９２】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、被給電部が設けられた搬送ベルトの側端部全域を保護部材により外部と隔離して覆ったことで記録ヘッドから誤って流出したインクやインク吐出によるサテライト、マイクロドット等からなる霧状のインク滴（インクミスト）やゴミ、紙粉等から被給電部の全体を保護することが出来、該被給電部と給電手段との接触が安定して安定した給電が出来る。
【００９３】
また、給電手段が保護部材に設置されている場合には、給電手段も保護部材により外部と隔離して覆われる構成に出来るので更に好ましい。
【００９４】
また、保護部材が被記録媒体のジャム処理時に開閉または脱着するジャム処理扉に設置され、該ジャム処理扉を開放または脱離した時、該保護部材が搬送ベルトから離間するように構成した場合には、被記録媒体のジャム処理時にジャム処理扉を開放または脱離することで保護部材を搬送ベルトから離間させることが出来、搬送ベルト上面で突出した部品を減少することが出来るので被記録媒体のジャム処理作業が容易に出来る。
【００９５】
また、保護部材の給電手段よりも搬送ベルトの移動方向上流側に該搬送ベルトと接触して被給電部を清掃するクリーニング部材を設置した場合には、該クリーニング部材により被給電部を清掃することが出来、保護部材がクリーニング部材の取り付け部材を兼ねるので専用の取り付け部材が必要なく、部品点数を削減してコストを低減することが出来る。
【００９６】
また、保護部材の搬送ベルトを介して給電手段と対向する位置に凸部を設け該凸部の搬送ベルトと接触する位置に摩擦低減手段を設けた場合には給電手段と被給電部との接触を確実にすることが出来ると共に搬送ベルトと凸部とが擦れる際の摩耗や摩擦力を低減することが出来るので信頼性が高く且つ耐久性に優れる。
【００９７】
また、保護部材が吸着力発生領域と被給電部との間の被記録媒体の非吸着領域において搬送ベルトと接触して設けられる封止部材を有する場合には、該封止部材により被給電部の外部との隔離が更に確実に出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシート吸着搬送装置を備えた記録装置の構成を示す断面説明図である。
【図２】本発明に係るシート吸着搬送装置の第１実施形態の構成を示す断面説明図である。
【図３】第１実施形態の搬送ベルトに設けられた吸着力発生手段の構成を示す平面説明図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＢ方向から見た図である。
【図６】図５の要部拡大図である。
【図７】本発明に係るシート吸着搬送装置の第２実施形態の構成を示す図である。
【図８】図７の要部拡大図である。
【図９】本発明に係るシート吸着搬送装置の第３実施形態の構成を示す図である。
【図１０】図９の要部拡大図である。
【図１１】従来例を説明する図である。
【図１２】従来例を説明する図である。
【図１３】従来例を説明する図である。
【図１４】従来例を説明する図である。
【符号の説明】
１…記録装置、２…給送部、３…搬送部、４…排出部、５…記録部、5K，5C，5M，5Y…記録ヘッド、６…圧板、７…給送回転体、８…ベース、８ａ…回転軸、９…圧板バネ、10…分離パッド、11…分離爪、12…搬送ローラ、13…給送回転体、14…手差しトレイ、15…搬送ベルト、15ａ…ベース層、15ｂ…表層、15ｃ…マーク、16…駆動ローラ、17…加圧ローラ、18…プラテン、19…アーム、20…バネ、21…ピンチローラ、22…上ガイド、23…下ガイド、24…ＰＥセンサレバー、25…ヘッドホルダ、25ａ…突出部、26…軸、27…レール、28…排出ローラ、29…拍車、30…排出トレイ、31…吸着力発生手段、32…電極板、33…アース板、32ａ，33ａ…被給電部、34，35…給電ブラシ、36…搬送モータ、37…支持部材、38…押さえローラ、39…従動ローラ、40…クリーニングローラ対、41…除電ブラシ、42…支持部材、43…保護部材、43ａ…支持片、43ｂ…凸部、43ｃ…突出部、44…封止部材、45…摩擦低減手段、46…クリーニング部材、47…シャーシ、48…ジャム処理扉、48ａ…把手、49…支軸、Ｐ…記録シート
【図１】
0003715797.tif 000002
【図２】
0003715797.tif 000003
【図３】
0003715797.tif 000004
【図４】
0003715797.tif 000005
【図５】
0003715797.tif 000006
【図６】
0003715797.tif 000007
【図７】
0003715797.tif 000008
【図８】
0003715797.tif 000009
【図９】
0003715797.tif 000010
【図１０】
0003715797.tif 000011
【図１１】
0003715797.tif 000012
【図１２】
0003715797.tif 000013
【図１３】
0003715797.tif 000014
【図１４】
0003715797.tif 000015