(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置された２つの固定部材と、
調理材を支持するために前記固定部材間に複数張り渡され、加熱時には調理材支持面に直交する方向に凹凸が形成される波型形状となり、洗浄時には直線状となる形状記憶合金で形成された支持棒と
を有すること特徴とする焼き網。
【請求項２】
請求項１記載の焼き網において、
前記支持棒に伸張力を付与するばね部材が前記固定部材間に設けられていること
を特徴とする焼き網。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼き物調理で使用される焼き網に関する。
【０００２】
【従来の技術】
グリル付きガスコンロ（不図示）は煮物調理や炒め物調理用の鍋等を載置して加熱するコンロ部を本体ケーシング上に備えている。また、本体ケーシング内部には焼き物調理をするためのグリルが備えられている。魚等の調理材は焼き網に載せられてグリル庫内に挿入され、グリル庫内のガスバーナで生成された炎で焼かれて調理される。
【０００３】
図５は、グリル付ガスコンロに使用する焼き網１３を示している。図５（ａ）は、焼き網１３の斜視図である。図５（ｂ）は、図５(ａ)のＡ−Ａ’線で切断した焼き網１３の断面図であり、焼き網１３に調理材が載せられた状態を示している。焼き網１３は細長い円柱を直線状に形成した複数の支持棒１８と、細長い円柱を長方形の枠状に形成した固定部材１９とを備えている。複数の支持棒１８は互いにほぼ平行且つほぼ等間隔に配置されている。複数の支持棒１８の両端部は固定部材１９の対向二辺にほぼ垂直且つほぼ同一平面となるように固定されている。支持棒１８と固定部材１９には例えばクロムメッキを施したステンレス材が用いられている。
【０００４】
支持棒１８は直線形状なので調理材を載せると調理材表面は支持棒１８に線状に接触する。この状態でグリル庫内に焼き網１３を搬入して調理材を焼くと、炎であぶられた調理材表面が一部炭化すると共に、加熱により調理材内部から脂肪等の油分が液化して調理材表面に染み出てくる。グリル庫内のガスバーナが調理材を載置した支持棒１８の下方にも設けられている場合や、焼き物調理の途中で調理材を裏返した場合には、支持棒１８には油分と共に一部炭化した調理材表面が接触する。このような焼き物調理中において、調理材のうち支持棒１８に接触している部分は次第に支持棒１８に固着し易くなる。このため、調理が終了してグリル庫内から焼き網１３を搬出して焼き網１３から調理材を取り上げると、調理材の一部が支持棒１８に付着して身崩れが生じることがある。
また、調理終了後に焼き網１３の温度が下がると、調理材表面から染み出た油分が固化して調理材の一部や炭化物が支持棒１８にこびりついてしまうこともある。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３７６５０ 号公報
【特許文献２】
特開平７−２８９４４２ 号公報
【特許文献３】
特開２０００−９３３２５ 号公報
【特許文献４】
特開平７−２９８９９０ 号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
これに対し、調理材表面の身崩れを防止するために支持棒を波型形状に形成した焼き網が開示されている（例えば、特許文献１又は特許文献２参照）。図６は、支持棒２１を波型形状に形成した焼き網２０を示している。図６(ａ)は、焼き網２０の斜視図である。図６（ｂ）は、図６(ａ)のＢ−Ｂ’線で切断した焼き網２０の断面図であり、焼き網２０に調理材が載せられた状態を示している。図６（ｃ）は、図６（ｂ）の仮想円Ｃを拡大して示している。焼き網２０は支持棒２１が波型形状に形成されていることを除き図５に示す焼き網１３と同形状である。図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、支持棒２１のＢ−Ｂ’断面は凹凸状の波型形状である。このため焼き網２０に載せられた調理材は支持棒２１の凸部にほぼ点状に接触する。これにより支持棒２１と調理材表面との接触面積は、図５に示した直線形状の支持棒１８に比較して減少する。
【０００７】
焼き網２０に載せた調理材をグリル庫内で焼いた場合、調理材表面の炭化や油分の染み出しの程度は焼き網１３を用いたときと同様である。また、調理材のうち支持棒２１に接触している部分が調理中に次第に支持棒２１に固着するのも同様であるが、接触面積が相対的に小さいので波型形状の支持棒２１を有する焼き網２０の方が直線状の支持棒１８を有する焼き網１３よりも調理材の身崩れを抑制できる。
しかしながら、調理終了後に焼き網２０の温度が下がると、図５に示した焼き網１３と同様に、調理材表面から染み出た油分が固化して調理材の一部や炭化物が支持棒２１にこびりつく。
【０００８】
このように、支持棒１８、２１に付着した調理材表面の一部（調理材屑）は、温度の低下と共に油分の固化の程度が強くなり支持棒１８、２１にこびりつく。支持棒１８、２１を洗浄するには、例えば洗剤を含ませた布等の洗浄具で支持棒１８、２１を擦り、調理材屑に含まれる油分を溶解させつつ炭化物を支持棒１８、２１から擦り落とす。このとき、焼き網１３の支持棒１８は直線形状であるため、支持棒１８表面全面を洗浄具で容易に擦ることができる。
【０００９】
これに対し、焼き網２０の支持棒２１は凸凹の波型形状であるため、洗浄具で支持棒２１表面全面を擦るのは困難で擦りむらが生じ易く、特に図６（ｃ）に示すように、凹部に固着した調理材屑を十分に擦り落とすのが困難であるという不具合を生じる。従って、波型形状の支持棒２１を有する焼き網２０の洗浄作業は直線形状の支持棒１８を有する焼き網１３に比べて極めて手間がかかってしまうという問題を有している。
【００１０】
このように、直線形状の支持棒１８を有する焼き網１３は、洗浄作業が容易である反面、支持棒１８が調理材表面に付着し易いという難点を有している。一方、波型形状の支持棒２１を有する焼き網２０は、支持棒２１が調理材表面に付着し難い反面、洗浄作業に手間がかかるという難点を有している。つまり、調理材表面の支持棒への付着し難さと支持棒の洗浄作業の容易性とは相反する関係にある。
【００１１】
本発明の目的は、調理材を引き離すときに調理材表面の身崩れがほとんど発生せず、且つ洗浄が容易な焼き網を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、対向配置された２つの固定部材と、調理材を支持するために前記固定部材間に複数張り渡され、形状記憶合金で形成された支持棒とを有すること特徴とする焼き網によって達成される。
【００１３】
上記本発明の焼き網において、前記形状記憶合金は、調理材支持面に直交する方向に凹凸が形成される波型形状を記憶していることを特徴とする。
【００１４】
上記本発明の焼き網において、前記支持棒に伸張力を付与するばね部材が前記固定部材間に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態による焼き網について図１乃至図４を用いて説明する。図１は、本実施の形態による焼き網１の概略構成を示している。図１（ａ）は、焼き網１の常温での形状を示す斜視図である。図１（ｂ）は、焼き網１の加熱時の形状を示す斜視図である。本実施の形態における焼き網１において、細長い円柱状部材の両端を同一方向にほぼ直角に折り曲げてコの字型に形成した２本の固定部材３がほぼ平行に対向配置されている。固定部材３に用いる円柱状部材としては、表面にクロムメッキが施された例えば直径が８ｍｍで長さが３４０ｍｍのステンレス材が用いられる。当該ステンレス材を加工して、長さ２６０ｍｍの直線状の梁部３ａと、梁部３ａに対しほぼ直角に折り曲げられた長さ４０ｍｍの脚部３ｂ、３ｂとが形成されている。
【００１６】
対向配置された２つの固定部材３の梁部３ａ、３ａ間には、調理材を支持するための、Ｎｉ−Ｔｉ合金等の形状記憶合金で形成された複数の支持棒２が張り渡されている。複数の支持棒２は、梁部３ａ、３ａを含む調理材支持面内でほぼ平行に等間隔に張り渡されている。複数の支持棒２の各両端部は溶接等により梁部３ａ、３ａに接続されている。支持棒２は例えば直径が４ｍｍの細長い円柱状に形成されており、常温時には図１（ａ）に示すように、２枚の板ばね材４の作用により長さ約２１０ｍｍの直線状に延びている。
【００１７】
支持棒２を構成する形状記憶合金は、加熱時において支持棒２が図１（ｂ）に示すような波型形状になるように形状を記憶している。波型形状は、調理材支持面に直交する方向に凹凸が形成され、凹凸周期が例えば２０ｍｍになるように記憶されている。形状記憶合金は一般に、低温状態において弾性領域では外力に応じて撓み、塑性領域では外力に応じて変形を維持する。そして、高温状態で外力に抗して記憶した形状に復元する。外力で変形された形状記憶合金が記憶形状に戻り始める温度を逆変態開始温度と言い、記憶した形状に戻り終わる温度を逆変態終了温度と言う。また、形状記憶合金が記憶形状から他の形状に変形し始める温度を変態開始温度と言う。本実施の形態による指示棒２の形状記憶合金の逆変態開始温度は例えば８０℃であり、逆変態終了温度は１００℃、変態開始温度は６０℃である。
【００１８】
複数の支持棒２に伸張力を付与する板ばね材４は、ばね鋼を例えば３０ｍｍ×２１０ｍｍで厚さ０．５ｍｍの長方形薄板状に加工して形成されている。２枚の板ばね材４は、対向配置された２つの固定部材３のそれぞれ対向する２つの脚部３ｂ、３ｂ間に溶接等で固定されている。板ばね材４は支持棒２の形状記憶合金の復元力を受けない状態ではほぼ平板であり、復元力が作用すると図１（ｂ）に示すように徐々に曲面状に撓むようになっている。
【００１９】
次に、本実施の形態による焼き網１の動作について説明する。支持棒２の温度が変態開始温度（＝６０℃）以下では、支持棒２の形状記憶状態を維持する力より板ばね材４のばねの力の方が大きいため、図１（ａ）に示すように板ばね材４は平板状を維持すると共に焼き網１の支持棒２は直線形状に維持される。
【００２０】
支持棒２の温度が逆変態開始温度（＝８０℃）以上になると、支持棒２の形状記憶状態を維持する力は板ばね材４のばねの力より大きくなり、温度上昇とともに支持棒２は形状記憶状態に戻り始める。図１（ｂ）に示すように、支持棒２の温度が逆変態終了温度（＝１００℃）以上になると支持棒２は波型形状に復元する。このとき板ばね材４は固定部材３ｂ、３ｂを介して圧縮力を受けて断面円弧状の曲面状に撓む。
【００２１】
次に、本実施の形態による焼き網１を両面焼き機能を有するグリル付ガスコンロ５に適用した例について説明する。図２は両面焼き機能を有するグリル付ガスコンロ５に鍋１６を載置し、グリル１０の扉（不図示）を開いた状態を示している。本体ケーシング８上にはトッププレート７が載置されている。トッププレート７上には、鍋１６等を載置して煮物調理や炒め物調理あるいは揚げ物調理をするためのコンロ部６が設けられている。本体ケーシング８内部には、焼き物調理をするためのグリル１０が設けられている。コンロ部６やグリル１０の点火を制御する点火スイッチ９は本体ケーシング８の正面に備えられている。
【００２２】
グリル１０庫内には、調理材の一方の面を焼く炎１５を生成する上部ガスバーナ１１と調理材の他方の面を焼く炎２６を生成する下部ガスバーナ１２が備えられている。グリル１０庫内は、調理材を載せた焼き網１と水入れ用の皿１４を搬入できる広さを有している。焼き網１に載せられた調理材は、グリル庫内に搬入されると、上部ガスバーナ１１と下部ガスバーナ１２で生成された炎１５、２６で両面同時に焼かれて調理されるようになっている。
【００２３】
調理材を載せた焼き網１がグリル１０庫内に搬入されて点火スイッチ９によりガスバーナ１１、１２が点火されると、グリル１０庫内の温度は徐々に上昇する。グリル１０庫内の温度上昇とともに支持棒２の温度が逆変態開始温度に到達し、直線形状である支持棒２が波型形状に戻ろうとする力は板ばね材４のばね力より大きくなる。これにより支持棒２は波型形状に戻り始める。さらに支持棒２の温度が上昇して逆変態終了温度に到達すると、支持棒２は波型形状に復元して調理材表面は支持棒２の凸部にほぼ点状に接触する。点状接触状態になった後、２００〜３００℃程度の調理温度で調理材が焼かれる。波型形状の支持棒２には油分と共に一部炭化した調理材表面が接触する。
調理が終了したらグリル庫の扉を開けて焼き網１を搬出するが、調理終了直後からの一定時間は、支持棒２は変態開始温度以上になっているので波型形状が維持されている。この間に焼き網１から調理済みの調理材を取り上げることにより調理材の身崩れを抑制することができる。
焼き網１の温度が下がり変態開始温度以下になると、支持棒２は板ばね材４のばね力により直線形状に変形させられる。また、温度低下に伴い調理材表面から染み出た油分が固化して調理材の一部や炭化物が支持棒２にこびりつく。
【００２４】
焼き物調理中の支持棒２は波型形状になっているため、波型形状の凹部には液化した脂肪や調理材の一部及びその炭化物等の調理材屑が付着する。ところが、焼き物調理が終了して焼き網1を室内に放置すると支持棒２の温度は徐々に下がり変態開始温度以下となるため、板ばね材４のばね力により支持棒２は直線形状になる。通常、焼き網１をはじめ食器等を洗浄するときの水温は６０℃以下のすなわち変態開始温度以下であるため、焼き網１を洗浄するときには支持棒２は直線状になっている。
支持棒２を洗浄するには、例えば洗剤を含ませた布等の洗浄具で支持棒２を擦り、調理材屑に含まれる油分を溶解させつつ炭化物等を支持棒２から擦り落とす。このとき、焼き網１の支持棒２は直線形状であるため、支持棒２表面全面を洗浄具で容易に擦ることができる。従って、効率よく焼き網１の洗浄をすることができる。
【００２５】
以上説明したとおり本実施の形態によれば、焼き網１の支持棒２は焼き物調理時に波型形状を維持して支持棒２と調理材との接触部位を小さくすることができるため、調理材を焼き網１から引き離すときの調理材の身崩れを防止することができる。さらに支持棒２は、洗浄時には直線形状を維持するため調理材屑を容易に洗い落とすことができ、焼き網１の洗浄作業を容易にすることができる。
【００２６】
なお、調理材を載せた本実施の形態の焼き網１をグリル１０庫内で加熱すると支持棒２が直線形状から波型形状に変形する。このとき焼き網１の２本の固定部材３の間隔は狭くなるが、調理材に対し焼き網１は十分大きいため、焼き網１が調理材を保持できなくなったりグリル１０庫内に搬入する際に不都合が生じたりすることはない。
【００２７】
次に、本実施の形態における焼き網１の変形例について図３を用いて説明する図３は、本実施の形態による焼き網２３の概略構成を示している。図３（ａ）は、焼き網２３の常温での形状を示す斜視図である。図３（ｂ）は、焼き網２３の加熱時の形状を示す斜視図である。本変形例は、第１の実施の形態で説明した焼き網１の複数の支持棒２と交差するように、凹部に溶接等で固定された複数の支持棒２２を備えていることに特徴を有している。焼き網２３の調理材を支持する平面は支持棒２と複数の支持棒２２とで格子形状となる。支持棒２２は例えば直径が４ｍｍで長さが２６０ｍｍの細長い円柱状に形成されておりクロムメッキを施したステンレス材が用いられている。なお、本変形例の焼き網２３において、第１の実施の形態で説明した焼き網１と同様の構成要素については同一の符号を付して説明は省略する。また、本変形例の焼き網２３の動作は、第１の実施の形態の焼き網１の動作と同様であるため説明は省略する。
【００２８】
本変形例の焼き網２３の調理材を支持する平面は格子形状であるため小さな調理材が焼き網２３の隙間から落下し難いという利点を有している。また支持棒２と支持棒２２は交差して配置されているため、支持棒２の形状変化は支持棒２２で妨げられることはなく、焼き網２３の支持棒２は調理時には波型形状を維持し洗浄時には直線形状を維持できる。
【００２９】
以上説明したとおり焼き網２３の支持棒２は焼き物調理時に波型形状を維持して支持棒２と調理材との接触部位を小さくすることができるため、調理材を焼き網２３から引き離すときの調理材の身崩れを防止することができる。さらに支持棒２は、洗浄時には直線形状を維持するため調理材屑を容易に洗い落とすことができ、焼き網２３の洗浄作業を容易にすることができる。
【００３０】
次に、本実施の形態における焼き網１の他の変形例について図４を用いて説明する。図４は、本実施の形態による焼き網２４の概略構成を示している。図４（ａ）は、焼き網２４の常温での形状を示す斜視図である。図４（ｂ）は、焼き網２４の加熱時の形状を示す斜視図である。本変形例の焼き網２４はコの字型の固定部材３の代わりに直線形状の固定部材２５を対向配置したことに特徴を有している。固定部材２５は例えば直径が８ｍｍで長さが２６０ｍｍの細長い円柱状に形成されておりクロムメッキを施したステンレス材が用いられている。２枚の板ばね材４は複数の支持棒２とほぼ平行且つほぼ同一平面となるように２本の固定部材２５、２５間に張り渡され、固定部材２５の両端部に溶接等で固定されている。なお、本変形例の焼き網２４において、第１の実施の形態で説明した焼き網１と同様の構成要素については同一の符号を付して説明は省略する。また、本変形例の焼き網２４の動作は、第１の実施の形態の焼き網１の動作と同様であるため説明は省略する。
【００３１】
本変形例の焼き網も、焼き網２４の支持棒２は焼き物調理時に波型形状を維持して支持棒２と調理材との接触部位を小さくすることができるため、調理材を焼き網２４から引き離すときの調理材の身崩れを防止することができる。さらに支持棒２は、洗浄時には直線形状を維持するため調理材屑を容易に洗い落とすことができ、焼き網２４の洗浄作業を容易にすることができる。
【００３２】
本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
例えば、上記変形例の焼き網２４において、固定部材２５の代わりに図１に示した焼き網１の固定部材３を用いるようにしてももちろんよい。
【００３３】
また、支持棒が格子状に配列された焼き網２３と同様に、焼き網２４の複数の支持棒２の凹部に交差する複数の支持棒をさらに設ける構成にしてももちろんよい。
【００３４】
また、上記実施の形態による焼き網１、２３、２４では、固定部材３、２５を細長い円柱状部材で形成しているが、本発明はこれに限らず、例えば長方形状の平板で固定部材３、２５を形成してももちろんよい。
【００３５】
上記実施の形態の焼き網１、２３、２４では、形状記憶合金の支持棒２を直線状に伸張させるばね部材として板ばね材を用いたが、本発明はこれに限られない。例えば、変態開始温度以下において支持棒２の形状記憶状態を維持する力よりばねの伸張力の方が大きいばね部材であれば特に材質や形状は問題とならない。例えば、板ばね材４に代えて細長い金属の線材をらせん状に巻いたコイルばね等を用いることももちろん可能である。
【００３６】
また、ばね部材の配置位置や配置個数は任意であり、少なくとも1つ以上のばね部材を複数の支持棒２を伸張させることができる位置に配置すればよい。
【００３７】
さらに、上記実施の形態で示した板ばね材４を設けない構成にしても本発明の一定の効果を得ることができる。この場合には洗浄時において、対向する固定部材３または２５を両手でそれぞれ握って引っ張ることにより、複数の支持棒２を直線状に変形させればよい。
【００３８】
また、上記実施の形態では両面焼き機能を有するグリル付ガスコンロを例に説明したが、本発明の焼き網は片面焼き機能を有するグリル付ガスコンロに用いることももちろん可能である。また、本発明の焼き網はグリル付電気コンロのグリル用の焼き網、オーブンレンジ用の焼き網及びオーブントースタ用の焼き網に適用しても同様の効果を得ることができる。さらに、グリル庫内ではなく、コンロ等に載置して用いる焼き網に本発明を適用することももちろん可能である。
【００３９】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によれば、調理材を引き離すときに調理材表面の身崩れがほとんど発生せず、且つ洗浄が容易な焼き網を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態による焼き網を説明する図であって、図１（ａ）は、焼き網１の常温での形状を示す斜視図、図１（ｂ）は、焼き網１の加熱時の形状を示す斜視図である。
【図２】両面焼き機能を有するグリル付ガスコンロに鍋を載置した状態を説明する図である。
【図３】本発明の一実施の形態による焼き網の変形例を説明する図であって、図３（ａ）は、焼き網２３の常温での形状を示す斜視図、図３（ｂ）は、焼き網２３の加熱時の形状を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態による焼き網の他の変形例を説明する図であって、図４（ａ）は、焼き網２４の常温での形状を示す斜視図、図４（ｂ）は、焼き網２４の加熱時の形状を示す斜視図である。
【図５】グリル付ガスコンロに使用する焼き網を説明する図であって、図５（ａ）は、焼き網の斜視図、図５（ｂ）は、図５(ａ)のＡ−Ａ’線で切断した焼き網の断面図であり焼き網に調理材が載置された状態を示す図である。
【図６】波型形状に形成された支持棒を有する焼き網を説明する図であって、図６(ａ)は焼き網の斜視図、図６（ｂ）は、図６(ａ)のＢ−Ｂ’線で切断した焼き網の断面図であり焼き網に調理材が載置された状態を示す図、図６（ｃ）は、図６（ｂ）の仮想円Ｃを拡大した図である。
【符号の説明】
１、２３、２４  焼き網
２、２２  支持棒
３  ２５  固定部材
３ａ  梁部
３ｂ  脚部
４  板ばね材
５  両面焼き機能を有するグリル付ガスコンロ
６  コンロ部
７  トッププレート
８  本体ケーシング
９  点火スイッチ
１０  グリル
１１  上部ガスバーナ
１２  下部ガスバーナ
１４  水入れ用の皿
１５、２６  炎
１６  鍋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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