(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層とこれに隣接する中間層とこの中間層に隣接する外層とこの外層に隣接する現像剤担持層の四層構造を有し、上記内層が導電剤を含有するフッ素樹脂材料で形成され、上記中間層が導電剤を含有するポリアミド樹脂材料で形成され、上記外層がフッ素樹脂材料で形成され、上記現像剤担持層が、硬化型シリコーン樹脂を主体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料で形成されていることを特徴とする電子写真用プラスチック無端転写ベルト。
【請求項２】
上記外層が、導電剤を含有するフッ素樹脂材料で形成されている請求項１記載の電子写真用プラスチック無端転写ベルト。
【請求項３】
上記フッ素変性アクリル樹脂が、アクリル酸の部分フッ素化アルキルエステルとメタクリル酸メチルとを主成分とする共重合体である請求項１または２記載の電子写真用プラスチック無端転写ベルト。
【請求項４】
上記内層の厚みと上記外層の厚みの合計が、５０〜２００μｍの範囲に設定されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子写真用プラスチック無端転写ベルト。
【請求項５】
上記内層の形成材料に、帯電防止剤が配合されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の電子写真用プラスチック無端転写ベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フルカラー複写機等の電子写真技術を採用した機器において、感光体上のトナー像を写し取る転写中間体等に用いられる電子写真用プラスチック無端転写ベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、フルカラー複写機等の電子写真複写機の実用化に伴って、感光体上に現像されたトナー像を複写紙に転写する際に、一旦トナー像を転写中間体に写し取った後、複写紙に転写するというプロセスが採用されている。
【０００３】
その一例を図３に示す。すなわち、このプロセスでは、感光ドラム１の表面が帯電ロール２により帯電された後、露光機構部３を介して原稿光像のスリット露光４が感光ドラム１表面に到達し、原稿像に対応した静電潜像が感光ドラム１表面に形成され、現像装置５により現像剤が供給されてトナー像が形成されるようになっている。また、上記感光ドラム１の下部には、転写中間体である無端ベルト６が、一次転写ローラ７を介して感光ドラム１に圧接されており、上記感光ドラム１上に現像されたトナー像が、上記無端ベルト６の順逆両方向の繰り返し走行により、この無端ベルト６の表面に各色順に転写されるようになっている。そして、この無端ベルト６の順方向（感光ドラム１と同じ方向）の走行により、上記トナー像は、この無端ベルト６と二次転写ローラ８との間に挟まれた複写紙９に転写される。なお、二次転写後に無端ベルト６の表面上に残留する現像剤はクリーニングブレード１０によって回収され、無端ベルト６はつぎの転写に備えるようになっている。また、一次転写後に感光ドラム１表面上に残留する現像剤はクリーニング装置１１によって回収され、その後、感光ドラム１表面はイレーザーランプ１２により除電される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記無端ベルト６としては、従来から、ポリカーボネート（以下「ＰＣ」という）と、カーボンブラックやグラファイト等の導電剤とを溶融、混練し、体積抵抗率を調整した導電性材料から形成されたものが用いられている。しかしながら、上記ＰＣは耐屈曲疲労性が劣るため、長期に渡って使用するとひび割れを生じるという問題があり、耐久性が悪いという問題を有している。また、ＰＣは極性が高いため、上記無端ベルト６からのトナー像の離型性（以下「トナー離型性」という）が悪くなり、経時的に現像剤がベルト表面に固着する結果、画像に悪影響を与えるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、トナー離型性および耐久性に優れ、良好な画像を得ることができる電子写真用プラスチック無端転写ベルトの提供をその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、内層とこれに隣接する中間層とこの中間層に隣接する外層とこの外層に隣接する現像剤担持層の四層構造を有し、上記内層が導電剤を含有するフッ素樹脂材料で形成され、上記中間層が導電剤を含有するポリアミド樹脂材料で形成され、上記外層がフッ素樹脂材料で形成され、上記現像剤担持層が、硬化型シリコーン樹脂を主体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料で形成されている電子写真用プラスチック無端転写ベルトを、その要旨とする。
【０００７】
すなわち、本発明者らは、フルカラー複写機等の電子写真技術を採用した機器において、トナー離型性および耐久性に優れ、良好な画像を得ることができる、電子写真用プラスチック無端転写ベルト（以下単に「プラスチック無端ベルト」という）について、一連の研究を重ねた。その結果、上記プラスチック無端ベルトの構成を、内層とこれに隣接する中間層とこの中間層に隣接する外層とこの外層に隣接する現像剤担持層の四層構造とし、上記内層を、導電剤を含有するフッ素樹脂材料で形成し、上記中間層を、導電剤を含有するポリアミド樹脂材料で形成し、上記外層をフッ素樹脂材料で形成し、上記現像剤担持層を、硬化型シリコーン樹脂を主体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料で形成することにより、所期の目的を達成できるとともに、電子写真用途において特に好ましいものと成り得ることを突き止めた。なお、本発明において、「主体とする」とは、全体がそれ自身のみからなる場合も含むという趣旨で用いている。また、「現像剤」とは、静電潜像を可視像化するためのものであって、画像形成物質であるトナーと、必要に応じて配合されるトナー以外の物質とを含む総称として用いている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態について説明する。
【０００９】
本発明のプラスチック無端ベルトは、図１に示すように、内層１３と、これに隣接する中間層１４と、この中間層１４に隣接する外層１５と、この外層１５に隣接する現像剤担持層１６の四層構造を有している。
【００１０】
上記内層１３の形成材料としては、特に限定するものではないが、フッ化ビニリデン−四フッ化エチレン共重合体〔以下「Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）」という〕、エチレン−四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等のフッ素樹脂が用いられる。なかでも、溶剤可溶性のフッ素樹脂として、Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）が好適に用いられる。そして、上記溶剤可溶性のフッ素樹脂の溶剤としては、メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン等があげられる。
【００１１】
つぎに、上記内層１３に隣接して形成される中間層１４の形成材料としては、特に限定するものではないが、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（以下「ナイロン８」という）、ナイロン１２、共重合ナイロン等のポリアミド樹脂があげられる。なかでも、上記内層１３と外層１５との密着強度を向上させ、しかもその二層が混ざらないようにするために、ナイロン８を用いることが好適である。そして、上記ポリアミド樹脂の溶剤としては、メタノール、エタノール等の単独溶剤またはそれら単独溶剤に水、トルエン等を混合させた混合溶剤、１−プロパノール、２−プロパノール等があげられる。
【００１２】
そして、上記中間層１４に隣接して形成される外層１５の形成材料としては、特に限定するものではないが、上記内層１３に用いるフッ素樹脂と同様のものがあげられ、この内層１３に用いるフッ素樹脂と外層１５に用いるフッ素樹脂の種類は同一であってもよいし、異なるものであってもよい。
【００１３】
さらに、上記外層１５に隣接して形成される現像剤担持層１６の形成材料は、硬化型シリコーン樹脂を主体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料でなければならない。これが、本発明の大きな特徴である。このように、現像剤担持層を特定の材料で形成することにより、トナー離型性が良好となり、かつ耐久性も良好となる。
【００１４】
また、上記現像剤担持層１６の鉛筆硬度はＢ〜５Ｈであることが好ましい。すなわち、鉛筆硬度Ｂ未満であると、現像剤担持層１６の表面、すなわち得られるプラスチック無端ベルトの表面に傷がつきやすいからであり、鉛筆硬度５Ｈを超えると感光ドラムやクリーニングブレード等のプラスチック無端ベルトと接触する部材に傷がつきやすいからである。なお、上記鉛筆硬度は、ＪＩＳ  Ｋ  ５４００の鉛筆ひっかき値に準じて測定されるものである。
【００１５】
上記硬化型シリコーン樹脂としては、特に限定するものではないが、通常、作業効率を考慮して、液状のシリコーン樹脂が用いられ、より作業効率を向上させるために、ｎ−ヘキサン等を含有させてもよい。そして、なかでも、製法的に有利であるという点から、ハードタイプの一液または二液の硬化型のシリコーン樹脂が好ましい。より好適なものとして、加熱硬化型シリコーンレジン（メチル系）、室温硬化型シリコーンレジンがあげられる。なお、上記室温硬化型シリコーンレジンの硬化反応を下記の式（１）に示す。
【００１６】
【化１】
0003666189.tif 000002
【００１７】
上記フッ素変性アクリル樹脂としては、アクリル樹脂における水素原子の一部または全部をフッ素原子に置換したものであれば特に限定するものではないが、例えば、特開平７−２２８８２０号公報の第２頁第２欄第３７行目〜第１３頁に開示されているように、アクリル樹脂の側鎖に、炭素数が１〜２０のパーフルオロアルキル基または部分フッ素化アルキル基等のフッ素化有機基を、適当な有機連結基を介してまたは介することなく、導入することにより得られるものがあげられる。具体的には、上記フッ素化有機基を有機連結基で連結したアクリル酸エステルまたは上記フッ素化有機基を有機連結基で連結したメタクリル酸エステルと、それ以外のアクリル酸エステルとを重合させて得られるもの等があげられる。なかでも、トナー離型性および耐久性をより向上できるという点から、アクリル酸の部分フッ素化アルキルエステルとメタクリル酸メチルとを主成分とする共重合体が好ましい。そして、この共重合体において、両者の含有割合は、共重合体全体に対して、１５〜１００重量％の範囲に設定されていることが好ましい。なお、トナー離型性をさらに向上させる目的で、上記フッ素変性アクリル樹脂にポリシロキサン基を導入してもよい。そして、上記フッ素変性アクリル樹脂の溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸ブチル等のエステル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の極性溶剤、１，１，１−トリクロルエタン、クロロホルム等のハロゲン系溶剤、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族類、さらにパーフルオロオクタン、パーフルオロトリ−Ｎ−ブチルアミン等のフッ素化イナートリキッド類があげられる。なかでも、安価で、粘度調整を行いやすいアセトンが好ましい。
【００１８】
なお、上記現像剤担持層１６を除く他の層、すなわち内層１３、中間層１４、外層１５の少なくとも一層には、導電剤を含有させなければならない。すなわち、トナー離型性が良好となって、画像の高画質化を実現できるからである。上記導電剤としては、アルミニウム粉末、ステンレス粉末等の金属粉末、ｃ−ＺｎＯ、ｃ−ＴｉＯ2 、ｃ−ＺｎＯ4 、ｃ−ＳｎＯ2 等の導電性金属酸化物、グラファイト、カーボンブラック等の導電性粉末、四級アンモニウム塩、リン酸エステル、スルホン酸塩、脂肪族多価アルコール、脂肪族アルコールサルフェート塩等のイオン性導電剤等があげられる。これら導電剤は、単独でもしくは二種以上を併せて用いられる。これら導電剤のなかでも、均一分散性という観点から、導電性金属酸化物が好ましく、より好適には、ｃ−ＴｉＯ2 、ｃ−ＳｎＯ2 があげられる。なお、上記「ｃ−」とは、導電性を有するという意味である。ただし、上記現像剤担持層１６に導電剤を含有させると画像が乱れやすいため、現像剤担持層１６には、導電剤を含有させない。
【００１９】
また、上記内層１３、中間層１４、外層１５、現像剤担持層１６に必要に応じて、帯電防止剤、架橋剤等、適宜の充填剤を含有させてもよい。
【００２０】
上記プラスチック無端ベルトは、例えばつぎのようにして作製することができる。すなわち、まず、各層１３〜１６の形成材料およびその溶剤を、それぞれ適宜に配合し、ボールミル、サンドミル等で混練し、ついで攪拌し、各コーティング液を調製する。この際、各層を精度良く形成するために、隣接する層の形成材料の溶剤は、互いに異なっていることが好ましい。そして、このようにして調製されたコーティング液の濃度は、層の厚みに応じて適宜に設定される。すなわち、層の厚みはコーティング液の粘度調整が大きな要因となり、この粘度調整によって設定され、上記粘度はコーティング液の濃度に決定される。
【００２１】
ついで、上記各コーティング液を、図２に示すようにそれぞれ槽１７、槽１８、槽１９、槽２０に収容する。一方、金属製の軸体（例えばアルミニウム、ステンレス等）２１を準備し、この軸体２１を垂直に立てて、まず槽１７に収容されているコーティング液中に繰り返し浸漬する。そして、所定の回数浸漬を繰り返した後、コーティング液中から軸体２１を引き上げる。ついで、同様の操作を行い、四層構造を形成する。つぎに、乾燥し溶剤を除去した後、加熱処理（例えば６０〜１５０℃×６０分間）を行い、上記軸体２１を抜き取ることにより、図１に示すプラスチック無端ベルトが得られる。
【００２２】
なお、上記製法以外に、押出成形法、スプレーコーティング法、インフレーション法、ブロー成形法等の方法により、プラスチック無端ベルトを得ることができる。
【００２３】
このようにして得られたプラスチック無端ベルトは、現像剤担持層１６が、硬化型シリコーン樹脂を主体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料で形成されている。そして、上記現像剤担持層１６を除く他の層のうちの少なくとも一層に導電剤が含有されている。このため、トナー離型性および耐久性に優れたものとなる。したがって、このプラスチック無端ベルトを電子写真技術を採用した機器に組み込んで使用すると、得られる画像は高画質なものとなる。
【００２４】
なお、上記プラスチック無端ベルトにおいて、内層１３と外層１５の合計の厚みは、５０〜２００μｍの範囲に設定されていることが好ましい。より好ましくは、１００〜１５０μｍである。すなわち、厚みが５０μｍ未満であると強度が不足するおそれがあり、逆に２００μｍを超えると耐屈曲疲労性に劣るおそれがあるからである。
【００２５】
そして、上記中間層１４の厚みは、１〜５０μｍの範囲に設定されていることが好ましい。より好ましくは、５〜２０μｍである。すなわち、厚みが１μｍ未満であると電気的特性の経時変化が大きくなったりするおそれがあるからであり、逆に５０μｍを超えるとプラスチック無端ベルト全体の強度と屈曲性を両立させることが困難となるおそれがあるからである。
【００２６】
さらに、上記現像剤担持層１６の厚みは、０．２〜３０μｍに設定されていることが好ましい。より好ましくは、１〜１０μｍである。すなわち、厚みが０．２μｍ未満であると、摩耗によりトナー離型性の低下を生ずるおそれがあり、３０μｍを超えると、柔軟性に乏しくなり、ひび割れを起こすおそれがあるからである。
【００２７】
また、上記プラスチック無端ベルトは、内周長が９０〜６００ｍｍで、長さが１００〜５００ｍｍ程度のものが好ましい。すなわち、上記範囲内程度の寸法に設定すると、電子写真複写機等に組み込んで使用するのに適当な大きさとなるからである。
【００２８】
そして、上記プラスチック無端ベルト全体の特性として、その体積抵抗率が１０6 〜１０14Ω・ｃｍに設定されていることが好ましい。より好ましくは、１０8 〜１０12Ω・ｃｍである。すなわち、１０6 Ω・ｃｍ未満であると電荷の減衰が早すぎ電源の容量を大きくする必要が生ずるおそれがあり、１０14Ω・ｃｍを超えると電荷の減衰が遅すぎ、除電のシステムを必要とするおそれがあるからである。また、上記プラスチック無端ベルトの表面抵抗率が１０6 〜１０14Ω／ｃｍ2 に設定されていることが好ましい。より好ましくは、１０8 〜１０14Ω／ｃｍ2 である。すなわち、１０6 Ω／ｃｍ2 未満であると電荷の減衰が早すぎ電源の容量を大きくする必要が生ずるおそれがあり、１０14Ω／ｃｍ2 を超えると電荷の減衰が遅すぎ、除電のシステムを必要とするおそれがあるからである。なお、上記体積抵抗率および表面抵抗率は、ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１の抵抗率試験法に準じて測定されるものである。
【００２９】
そして、本発明のプラスチック無端ベルトは、フルカラー複写機等の電子写真複写機の転写ベルトとしての用途に限定されるものではなく、フルカラーではない、単色の電子写真複写機の転写ベルトにも使用できる。さらに、本発明のプラスチック無端ベルトは、電子写真技術を採用しているプリンターやファクシミリ等の転写ベルトにも使用できる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、本発明のプラスチック無端ベルトは、内層とこれに隣接する中間層とこの中間層に隣接する外層とこの外層に隣接する現像剤担持層の四層構造を有し、上記内層が導電剤を含有するフッ素樹脂材料で形成され、上記中間層が導電剤を含有するポリアミド樹脂材料で形成され、上記外層がフッ素樹脂材料で形成され、上記現像剤担持層が、硬化型シリコーン樹脂を主体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料で形成されている。このため、トナー離型性に優れ、耐久性に優れたものとなる。したがって、本発明のプラスチック無端ベルトを電子写真技術を採用した機器に組み込んで使用した場合、高画質な画像が得られるという利点を有する。
【００３１】
つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。
【００３２】
まず、実施例および比較例に先立って、内層形成用コーティング液、中間層形成用コーティング液、外層形成用コーティング液を調製した。
【００３３】
〔内層形成用コーティング液の調製〕
すなわち、まず、溶剤可溶性のＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）〔カイナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製〕と、ｃ−ＴｉＯ2 〔チタンブラック１３Ｍ、三菱マテリアル社製〕とをそれぞれ所定量準備した。ついで、このＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）を所定量のアセトンに溶解した後、ｃ−ＴｉＯ2 が１１容量％となるよう添加し、サンドミルで攪拌、分散し、リン酸エステル系帯電防止剤を所定の配合割合で添加して、所定粘度の内層形成用コーティング液を調製した。
【００３４】
〔中間層形成用コーティング液の調製〕
つづいて、溶剤可溶性のポリアミド樹脂〔トレジンＥＦ−３０Ｔ、帝国化学産業社製）と、ｃ−ＳｎＯ2 〔導電性酸化スズＴ−１、三菱マテリアル社製〕とをそれぞれ所定量準備した。ついで、このポリアミド樹脂をメタノールと水の混合溶液（メタノール／水＝３／１）の所定量に溶解した後、ｃ−ＳｎＯ2 をポリアミド樹脂１００重量部に対して６０重量部となるよう添加し、サンドミルで攪拌、分散して、所定粘度の中間層形成用コーティング液を調製した。
【００３５】
つぎに、外層形成用のコーティング液について、外層形成用コーティング液ａおよび外層形成用コーティング液ｂの二種類調製した。
【００３６】
〔外層形成用コーティング液ａの調製〕
すなわち、溶剤可溶性のＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）〔カイナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製〕と、ｃ−ＴｉＯ2 〔チタンブラック１３Ｍ、三菱マテリアル社製〕とをそれぞれ所定量準備した。ついで、このＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）を所定量のアセトンに溶解した後、ｃ−ＴｉＯ2 が１１容量％となるよう添加し、サンドミルで攪拌、分散して、所定粘度の外層形成用コーティング液を調製した。
【００３７】
〔外層形成用コーティング液ｂの調製〕
つぎに、溶剤可溶性のＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）〔カイナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製〕を所定量のアセトンに溶解し、所定粘度の外層形成用コーティング液を調製した。
【００３８】
【実施例１〜４】
下記の表１に示す配合割合で、現像剤担持層の形成材料およびその溶剤を配合し、所定粘度の現像剤担持層形成用コーティング液をそれぞれ調製した。ついで、上記のようにして調製された各層のコーティング液を、それぞれ別々の槽に収容した（図２参照）。なお、使用した外層形成用コーティング液の種類については、同表に併せて示した。そして、前述の方法に従い、アルミニウム製の軸体の周囲に順次、内層、中間層、外層、現像剤担持層となる層を積層形成し、乾燥し溶剤を除去した後、加熱処理（６０〜１５０℃×６０分間）を行うことにより各層を形成した。ついで、上記アルミニウム製軸体を抜き取って、目的とするプラスチック無端ベルトを得た。このようにして得られたプラスチック無端ベルトについて、各層の厚み、現像剤担持層の鉛筆硬度、トナー離型性、耐屈曲疲労性、複写画像の画質を測定・評価し、その結果を下記の表２に示した。なお、各測定方法は以下のとおりである。
【００３９】
〔厚み〕
マイクロメータを用いて測定した。
【００４０】
〔鉛筆硬度〕
ＪＩＳ  Ｋ  ５４００の鉛筆ひっかき値に準じて測定した。
【００４１】
〔トナー離型性〕
まず、プラスチック無端ベルトの現像剤担持層の表面に現像剤を散布した。ついで、上記現像剤散布面にゴムシートをのせ、このゴムシートに１０ｇ／ｃｍ2 の荷重をかけた状態で８０℃×３０分間放置した。その後、ゴムシートを剥がした時、現像剤担持層の表面に現像剤が付着していないものには○をつけ、現像剤が付着しているものには×をつけた。
【００４２】
〔耐屈曲疲労性〕
ＭＩＴ耐折強さ試験機を用いて、規定寸法の試験片を繰り返し折り曲げ、切れるまでの往復運動を測定した。
【００４３】
〔複写画像の画質評価〕
プラスチック無端ベルトを市販のカラー複写機に組み込んで用い、得られる複写画像の画質の評価を行った。そして、複写画像の乱れが確認されなかったものには○をつけ、乱れが確認できたものには×をつけた。
【００４４】
【表１】
0003666189.tif 000003
【００４５】
【表２】
0003666189.tif 000004
【００４６】
【実施例５、６】
現像剤担持層の厚みを０．２μｍ、３０μｍに代えた以外は実施例１と同様にして、プラスチック無端ベルトを得た。このようにして得られたプラスチック無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評価し、その結果を下記の表３に示した。
【００４７】
【実施例７、８】
現像剤担持層の形成材料である硬化型シリコーン樹脂として、シリコーンＳＲ２４１１（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）〔実施例７〕、シリコーンＳＲ２３１６（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）〔実施例８〕を用いた以外は実施例１と同様にして、プラスチック無端ベルトを得た。このようにして得られたプラスチック無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評価し、その結果を下記の表３に併せて示した。
【００４８】
【実施例９、１０】
内層の厚みと外層の厚みの合計が５０μｍ〔実施例９〕、２００μｍ〔実施例１０〕となるようにした以外は実施例１と同様にして、プラスチック無端ベルトを得た。このようにして得られたプラスチック無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評価し、その結果を下記の表４に示した。
【００４９】
【比較例】
ポリカーボネート樹脂にカーボンブラック（ケッチェンブラックＥＣ）を７．７容量％の割合で配合し、連続混練押出機（２５０℃）を用いて、溶融、混練し、ペレット化して導電性材料（体積抵抗率：５×１０7 Ω・ｃｍ）を得た後、厚み１５０μｍのプラスチック無端ベルトを成形した。そして、得られたプラスチック無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評価し、その結果を下記の表４に併せて示した。
【００５０】
【表３】
0003666189.tif 000005
【００５１】
【表４】
0003666189.tif 000006
【００５２】
上記結果から、実施例品はすべて、トナー離型性に優れ、かつ耐屈曲疲労性にも優れている。そして、得られる複写画像の画質は、良好なものとなっている。これに対して、比較例品は、トナー離型性が悪く、耐屈曲疲労性も悪い。さらに、得られる複写画像の画質も悪くなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のプラスチック無端ベルトの一例を示す説明図である。
【図２】  本発明のプラスチック無端ベルトの製法を示す説明図である。
【図３】  電子写真複写機の複写機構を示す構成図である。
【符号の説明】
１６  現像剤担持層
【図１】
0003666189.tif 000007
【図２】
0003666189.tif 000008
【図３】
0003666189.tif 000009