(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空外殻構造の金属製ウッドクラブヘッドにおいて、ヘッド本体をロフト角及びライ角の設定の状態で水平面に設置した際、フェース部中央部近傍でのヘッド形状として、最大フェース部高さとバック部高さの高低差が少なくとも２５ｍｍ以内であり、且つ、最大クラウン部高さはヘッド幅の３０％から７０％の範囲であり、該最大クラウン部高さと前記最大フェース部高さの高低差が少なくとも８ｍｍ以内であり、且つ、フェース部からバック部の上部を形成するクラウン部の曲率半径Ｒ１は、略一様に１００ｍｍから１０００ｍｍの範囲とし、且つ、フェース部からバック部の下部を形成するソール部の曲率半径Ｒ２を略一様に５００ｍｍから２０００ｍｍの範囲とし、且つ、クラウン部とソール部の肉厚の比率を１．０から１．２の範囲の厚みとし、且つ、フェース部のロールの曲率半径Ｒ３を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、且つ、バルジの曲率半径Ｒ４を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、更に、最大フェース部高さと最大フェース部幅の比率が０．５以上であることを特徴とする金属製ウッドクラブヘッド。
【請求項２】
前記金属製ウッドクラブヘッドのフェース部の肉厚が１．０ｍｍ以上で３．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の金属製ウッドクラブヘッド。
【請求項３】
前記金属製ウッドクラブヘッドのフェース部の面積が３３ｃｍ２以上７５ｃｍ２以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の金属製ウッドクラブヘッド。
【請求項４】
前記金属製ウッドクラブヘッドのクラウン部のフェース部からバック部にかけての頂上部に高さ０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下で幅１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下の隆起帯を形成したことを特徴とする請求項１、２、又は３記載の金属製ウッドクラブヘッド。
【請求項５】
前記金属製ウッドクラブヘッドは、単一金属素材の鍛造フェース部素材は、鍛造加工後、溶体化処理をせずに成形されたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の金属製ウッドクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は金属製ウッドクラブヘッドに関し、特に、特大容積のウッドクラブヘッドをコンパクトな外見形状にし、上級者が使用しても違和感を感じることなく、且つ金属製ウッドクラブヘッドの反発性能を大幅に向上させることにより、飛距離を増大できる金属製ウッドクラブヘッドに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ゴルフクラブヘッドに関しては、例えば、特開平６−１５０１６号には、金属製ヘッドのフェース部にプラスチック材料や複合材料を貼着する打撃面としたことを特徴とするヘッドが開示されている。
【０００３】
又、特開平９−１９２２６９号には、金属製ウッドクラブヘッドのフェース部をロール状に成形し、スイートスポットを当該フェース部のフェースセンターの下方に配置した金属製ウッドクラブヘッドで、ロール状に形成されたフェース部の頂点位置を上記スイートスポットに一致させたことを特徴とするヘッドが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ゴルフクラブヘッドに要求される項目として、プレイヤーに対して十分な飛距離をもたらすために、ヘッドの反発性能が高いことが望まれる。特に、金属製ウッドクラブヘッドはミドルコースやロングコースで使用され、飛距離を稼ぐことによって、次のショットが楽になることは言うまでもない。
【０００５】
しかし、前記特開平６−１５０１６号に記載された金属製ウッドクラブヘッドに関しては、フェース部に弾性係数の小さいプラスチック材や複合素材を貼りつけることによって反発性能は上がるものの、その付着物をはめあわせ形状に成形する成形工程やその付着物を取り付ける接合工程が発生することによって工程が複雑になることや、打球後の異素材のはがれが発生するといった問題点があった。
【０００６】
一方、前記特開平９−１９２２６９号に記載された金属製ウッドクラブヘッドに関しては、スイートスポットをフェースセンターの下方に位置させるために、重心を低くさせないといけないため、ソールに高比重材を取り付けるなどのコストが発生したり、又、ロール形状をつけるため、ヘッド材料を深く絞り込んだりすることで肉厚の制御が難しいと言う問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記課題を解決し、同一系統素材で製造しつつ、製造費用も少ないヘッドであって且つヘッドの反発性能を高める金属製ウッドクラブヘッドに関する発明をするに至った。ここでいう同一系統素材とは、その素材自体および他の２種類以上の金属との合金を含めたものをいう。
【０００８】
即ち、本発明に係る中空外殻構造の金属製ウッドクラブヘッドにおいて、ヘッド本体をロフト角及びライ角の設定の状態で水平面に設置した際、フェース部中央部近傍でのヘッド形状として、最大フェース部高さとバック部高さの高低差が少なくとも２５ｍｍ以内であり、且つ、最大クラウン部高さはヘッド幅の３０％から７０％の範囲であり、該最大クラウン部高さと前記最大フェース部高さの高低差が少なくとも８ｍｍ以内であり、且つ、フェース部からバック部の上部を形成するクラウン部の曲率半径Ｒ１は、略一様に１００ｍｍから１０００ｍｍの範囲とし、且つ、フェース部からバック部の下部を形成するソール部の曲率半径Ｒ２を略一様に５００ｍｍから２０００ｍｍの範囲とし、且つ、クラウン部とソール部の肉厚の比率を１．０から１．２の範囲の厚みとし、且つ、フェース部のロールの曲率半径Ｒ３を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、且つ、バルジの曲率半径Ｒ３を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、更に、最大フェース部高さと最大フェース部幅の比率が０．５以上であることを特徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
【０００９】
又、これらについては、一般にクラブヘッドを作る際によく用いられる素材である鉄、ステンレス、アルミニウム、チタン、マグネシウム、タングステン、銅、ニッケル、ジルコニウム、コバルト、マンガン、亜鉛、シリコン、錫、クロムなどが挙げられ、これらの単一素材で製造することがコストが安価になる。
又、製造方法としては、精密鋳造方法、ダイキャストやプレスや鍛造でも製造可能である。
【００１０】
なお、本発明において、望ましい素材構成としては、β系チタン合金（１５−３−３−３）の冷間圧延材をフェース部の部材に使用し、β系チタン合金（１５−３−３−３）の熱間鍛造材をクラウン部やソール部やネック部の部材に使用することが出来るものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に係る金属製ウッドクラブヘッドについて説明すれば、即ち、中空外殻構造の金属製ウッドクラブヘッドにおいて、ヘッド本体をロフト角及びライ角の設定の状態で水平面に設置した際、フェース部中央部近傍でのヘッド形状として、最大フェース部高さとバック部高さの高低差が少なくとも２５ｍｍ以内であり、且つ、最大クラウン部高さはヘッド幅の３０％から７０％の範囲であり、該最大クラウン部高さと前記最大フェース部高さの高低差が少なくとも８ｍｍ以内であり、且つ、フェース部からバック部の上部を形成するクラウン部の曲率半径Ｒ１は、略一様に１００ｍｍから１０００ｍｍの範囲とし、且つ、フェース部からバック部の下部を形成するソール部の曲率半径Ｒ２を略一様に５００ｍｍから２０００ｍｍの範囲とし、且つ、クラウン部とソール部の肉厚の比率を１．０から１．２の範囲の厚みとし、且つ、フェース部のロールの曲率半径Ｒ３を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、且つ、バルジの曲率半径Ｒ４を２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下とし、更に、最大フェース部高さと最大フェース部幅の比率が０．５以上であることを特徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
【００１２】
本発明の請求項２に係る金属製ウッドクラブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッドクラブヘッドのフェース部の肉厚が１．０ｍｍ以上で３．０ｍｍ以下であることを特徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
【００１３】
本発明の請求項３に係る金属製ウッドクラブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッドクラブヘッドのフェース部の面積が３３ｃｍ２以上７５ｃｍ２以下であることを特徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
【００１４】
本発明の請求項４に係る金属製ウッドクラブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッドクラブヘッドのクラウン部のフェース部からバック部にかけての頂上部に高さ０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下で、幅１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下の隆起帯を形成したことを特徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
【００１５】
この様な構成にすることにより、従来のように打球時にフェース部が撓むのに合わせてクラウン部が撓むと言ったことを防止し、ゴルフボールの変形量を抑制し、エネルギーロスを最小限にすることが出来るため、ゴルフボールの反発特性が改善され飛距離が増大するものである。
【００１６】
本発明の請求項５に係る金属製ウッドクラブヘッドについて説明すれば、即ち、前記金属製ウッドクラブヘッドは、単一金属素材の鍛造フェース部素材は、鍛造加工後、溶体化処理をせずに成形されたことを特徴とする金属製ウッドクラブヘッドである。
【００１７】
なお、本発明の金属製ウッドクラブヘッドの体積としては、３００ｍｌから４００ｍｌの範囲に設定して、製品化することが好ましい。
【００１８】
【実施例】
次に本発明に係る金属製金属製ウッドクラブヘッドの実施例について説明する。
即ち、金属製金属製ウッドクラブヘッド１の反発性能を高めるためには、フェース部２の剛性を小さくすること、すなわち、フェース部２の撓み量が大きいことが必要である。それを以下に説明する。
【００１９】
図１は、いくつかのゴルフヘッドを選定し、ゴルフボールＧＢを金属製ウッドクラブヘッドのスイートスポットＳＳに衝突させて、その衝突前後の速度を測定し、数式１によって得られる反発係数とフェース部のスイートスポットＳＳに荷重５ｋＮ与えたときのフェース部の曲げ撓み量に対する比率をばね定数として計算した値との関係を示したものである。なお、図１のデータは、Ｖｉｎ＝４０ｍ／ｓに設定し、縦軸が反発係数を示す。
【００２０】
【数１】
Ｖｏｕｔ／Ｖｉｎ＝（ｅＭ−ｍ）／（Ｍ＋ｍ）
Ｖｏｕｔ：衝突後のゴルフボールスピード
Ｖｉｎ    ：衝突前のゴルフボールスピード
Ｍ            ：ヘッド重量
ｍ            ：ゴルフボール重量
ｅ            ：反発係数
【００２１】
このように、ばね定数と反発係数とは非常に相関関係があり、フェース部の撓み量が大きいものほど反発係数が高いことがわかる。
したがって、反発係数を高めるためには、フェース部の撓み量を大きくする工夫を施すことが重要となる。
【００２２】
そこで、フェース部の撓み量を大きくしながら、同一系統素材で製造しつつ、製造費用も少ないヘッドの発明内容を説明する。
【００２３】
図２は、本発明の原理を説明するための図であって、図２（Ａ）は、本発明の金属製ウッドクラブヘッド１のフェース部２の中央近辺の断面図であって、図３（Ｃ）は、従来の金属製ウッドクラブヘッド３０のフェース部２０中央近辺の断面図である。
【００２４】
図３（Ｃ）において、従来の金属製ウッドクラブヘッド３０は重心を低くするためにバック側４０の高さを低くし、更に、クラウン部５０はクラウン部を形成する曲率半径Ｒ１０を小さくし、ソール部６０の重量を増やすためにクラウン部５０よりも厚肉にしたソール部６０を構成している。
【００２５】
図２（Ａ）は本発明の金属製ウッドクラブヘッド１の断面形状であり、そのフェース部高さＦＨとバック部高さＢＨの差が小さく、クラウン部３を形成する曲率半径Ｒ１とソール部４を形成する曲率半径Ｒ２は大きく、更に、クラウン部３とソール部４の肉厚が略同一となっている金属製ウッドクラブヘッド１である。
【００２６】
従来の金属製ウッドクラブヘッド３０の場合には、クラウン部５０の曲率半径Ｒ１０が大きい場合はボールが衝突した際、金属製ウッドクラブヘッド３０の変形は図３（Ｄ）のようになり、フェース部２０以外にクラウン部５０とソール部６０の曲げ変形（点線で表示した部位が打球前の状態を表わす。）が生じ、更にはソール部６０を固定した片持ち変形もおこるため、フェース部２０の曲げ変形が小さくなってしまう。
【００２７】
更に、クラウン部５０とフェース部２０の肉厚に差があるため、その変形量が異なり、片持変形がより起こりやすくなる。
【００２８】
一方、図２（Ｂ）の本発明品のように、クラウン部３とソール部４の曲率半径Ｒ１・Ｒ２が非常に小さく、その肉厚にもほとんど差がなく、少なくともヘッド幅ＨＷの３０％から７０％までは最大フェース部高さＭＦＨと略同一であることから、クラウン部３とソール部４はほとんどが圧縮変形のみで、その量はほぼ同等である。
【００２９】
従って、片持ち変形も起こりにくく、フェース部２の撓みのみが起こりやすい構造である。したがって、本発明品のフェース部２の撓みの方が従来品に比べて大きくなることがわかる。ここで、このクラウン部３の曲率半径Ｒ１は、好ましくは１００ｍｍから１０００ｍｍの範囲であり、ソール部４の曲率半径Ｒ２は、５００ｍｍから２０００ｍｍの範囲であることが望ましい。
【００３０】
更に、クラウン部３の肉厚とソール部４の肉厚は１〜１．２ｍｍ程度が望ましいが、ボールをフェース部２中央付近で打撃することから、少なくともフェース部２の中央近辺ではクラウン部３を形成するための曲率半径Ｒ１とソール部４を形成するための曲率半径Ｒ２はほぼ一様に大きく、クラウン部３の肉厚とソール部４の肉厚も略同一であることが望ましい。
【００３１】
次に、各種バルジの曲率半径Ｒ４に相対してフェース部２に一定の力を加えたときの撓み量を計算した。バルジの曲率半径Ｒ４が、２０３．２ｍｍのものを１．００００とした場合の相対値の計算結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
0003626645.tif 000002
【００３３】
図６に示すバルジの曲率半径Ｒ４が大きくなるに従って、撓み量は増えることがわかる。このことから、バルジの曲率半径Ｒ４が大きい本発明品は、撓み量が増えて且つ反発係数が高くなるものである。
【００３４】
このバルジの曲率半径Ｒ４は、好ましくは２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下であることが望ましく、同様の理由により、ロールの曲率半径Ｒ３も好ましくは２５４ｍｍ以上３８１ｍｍ以下であることが望ましい。
【００３５】
次に、図４乃至図５のように、ネック部７近傍のフェース部２のトップエッジ部１０の外形を有する曲率のまま、フェース部２のヒール部６までを想定して延長させて交差させて得られた交点をＸとし、トー部５からトップエッジ部１０を経てヒール部６のＸ点からリーディングエッジ部１１部分を経てトー部５に至る領域をフェース部前面ＦＦと定義したとき、水平面からフェース部前面ＦＦの高さ方向の最大高さを最大フェース部高さＭＦＨとし、トー部５からヒール部６方向の最大長さ部分を最大フェース部幅ＭＦＷと定義する。
【００３６】
次に、同一のフェース部面積ＦＡを想定した場合、たとえば面積を３６ｃｍ２とした場合を例にすると、その縦横の形状比率によって一定の荷重を加えたときに撓み量がどの程度変わるかを計算した結果を表２に示す。
【００３７】
フェース部２の形状が円の場合の撓み量を１として、矩形形状の縦横の長さを変え、撓みの比率を計算したものである。
【００３８】
なお、図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）乃至図８（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）に示すように矩形形状の縦横の長さの割合である縦横比が小さくなると撓み比率は小さくなっていくことがわかる。
【００３９】
従って、矩形形状の縦横の長さが近いものほど撓み量が大きくなるので、縦横比の大きい方が好ましい。
【００４０】
よって、金属製ウッドクラブヘッドを考えた場合、最大フェース部高さＭＦＨと最大フェース部幅ＭＦＷを縦横と考えて、その長さの比率が大きい設計が良く、その比率が少なくとも０．５以上であることが望ましい。
【００４１】
【表２】
0003626645.tif 000003
【００４２】
又、フェース部２の肉厚について、これは、薄いものほど撓むことは明らかであるが、薄すぎると繰り返して打球した時のインパクトによりフェース部に破損が生じるため、ある一定の厚さが必要である。好ましくは１ｍｍ以上で３ｍｍ以下が望ましい。
【００４３】
次に、フェース部面積について、これも、フェース部面積が大きいものほど撓むことは明らかであり、金属製ウッドクラブヘッドで、少なくとも３３ｃｍ２以上７５ｃｍ２以下であることが望ましい。
【００４４】
次に、本発明のその他実施例について説明する。
本発明の金属製ウッドクラブヘッドは反発性能を高めるために、フェース部の剛性を小さく、すなわち、フェース部の撓み量を大きくし、同一系統素材で製作したものである。
【００４５】
本発明のその他実施例を示す。図２、図５及び図６に示すように、フェース部２の中央近辺の断面でのクラウン部３を形成のための曲率半径Ｒ１は、ほぼ一様に１１０ｍｍであり、ソール部形成のための曲率半径Ｒ２は、ほぼ一様に９００ｍｍである。
【００４６】
又、クラウン肉厚は１ｍｍ、ソール肉厚は１．１ｍｍであり、バルジの曲率半径Ｒ４は２５４ｍｍ、ロールの曲率半径Ｒ３は２５４ｍｍである。
【００４７】
最大クラウン部高さＭＣＨは５２．５ｍｍであり、一方、最大フェース部高さＭＦＨは４９．８ｍｍであり、最大フェース部幅ＭＦＷは９９．２ｍｍであり、最大フェース部高さＭＦＨと最大フェース部幅ＭＦＷの比率は０．５１である。
【００４８】
なお、バック部高さＢＨの定義としては、図４乃至図５に示すように、ヘッド本体１Ａをロフト角θ及びライ角αの設定の状態で水平面Ｈに設置した際、金属製ウッドクラブヘッド１の重心を通り、フェース部２からバック部９にかけて垂直に仮想切断した時のバック部９のクラウン側の頂点Ｙを基準に水平面Ｈまでの高さを言う。
【００４９】
バック部高さＢＨは３０．０ｍｍであり、更にフェース部面積ＦＡは、３６．１ｍｍ２であり、フェース部肉厚は２．８ｍｍのチタン合金板金鍛造製ウッドクラブヘッドである。
【００５０】
本発明のフェース部２のスイートスポットＳＳに荷重５ｋＮ与えたときのフェース部の曲げ撓み量に対する比率であるばね定数は、０．７４ｋＮ／ｍｍであり、反発係数は０．８３１であった。
【００５１】
一方、従来品について調査したところ、ばね定数は２．１ｋＮ／ｍｍで反発係数は０．７９３であった。
【００５２】
その他、本発明の金属製ウッドクラブヘッドにおいては、図６、図９乃至図１０に示すように、ヘッド本体１Ａの容積は、３００ｃｍ３と大きいにも係らず、バック部９やトー部５やヒール部６の幅を厚く形成しているため、ヘッド本体１Ａを上から見た平面図的な見映えは、従来の３００ｃｍ３を超えるヘッドに比較して、小さくコンパクトに見えるため、従来の大きく見えるヘッドに違和感をいだいていたゴルファーには、違和感なくアドレス出来ると言った効果を生ずるものである。
【００５３】
又、本発明の金属製ウッドクラブヘッド１においては、図１１に示すように、従来の３００ｃｍ３の容積の金属製ウッドクラブヘッドの重心距離（３７〜４０ｍｍ）に比較して、重心距離を３４．５ｍｍと短くすることが出来るため、特にゴルファーの上級者のようにゴルフボールをインパクトする際に手首を返して打球する場合には、シャフト軸回りの慣性モーメントが小さくなり回転しやすくなるため、溜め打ちが出来易く、ヘッドスピードが速くなため、ゴルフボールの飛距離が向上し、方向性も良好となる作用効果を生じるものである。
【００５４】
又、本発明の金属製ウッドクラブヘッド１のその他実施例としては、図１２に示すように金属製ウッドクラブヘッド１のクラウン部３のフェース部２からバック部９にかけてのクラウン部３の頂上部に高さ０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下で、幅１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下の隆起帯８を形成したことを特徴とする金属製ウッドクラブヘッド１である。
【００５５】
更に、本発明のフェース部の素材は、鍛造加工後、溶体化処理をせずに成形されたことにより、合金内部の残留応力を引き出し、高い強度を有するものである。
【００５６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の金属製ウッドクラブヘッドにおいては、特大容積の金属製ウッドクラブヘッドをコンパクトな外見形状にし、上級者が使用しても違和感を感じることなく、且つ金属製ウッドクラブヘッドの反発性能を大幅に向上させることにより、飛距離を増大できる金属製ウッドクラブヘッドを提供出来ると言った顕著な効果を奏するものである。
【００５７】
更に、本発明の金属製ウッドクラブヘッドにおいては、特にゴルファーの上級者においては、手首の返しの良い、飛距離と方向性をコントロールし易い金属製ウッドクラブヘッドを提供出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、フェース部の曲げ撓み量に対する比率をばね定数として計算した値との関係を示したグラフである。
【図２】図２は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドの理論を説明するためのフェース部中央近辺の断面を示す断面図。
【図３】図３は、従来の金属製ウッドクラブヘッドの理論を説明するためのフェース部中央近辺の断面を示す断面図。
【図４】図４は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドを示す正面図。
【図５】図５は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドのトー側を示す側面図。
【図６】図６は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドの平面図。
【図７】図７は、本発明に係るフェース部形状による撓み量の比率を表わした説明図。
【図８】図８は、本発明に係るフェース部形状による撓み量の比率を表わした説明図。
【図９】図９は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドのヒール部を示す側面図。
【図１０】図１０は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドのバック部側を示す背面図。
【図１１】図１１は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドと従来より公知の金属製ウッドクラブヘッドの重心距離の比較を示す説明図。
【図１２】図１２は、本発明の金属製ウッドクラブヘッドのその他実施例を示す斜視図。
【符号の説明】
１      金属製ウッドクラブヘッド
１Ａ    ヘッド本体
２      フェース部
３      クラウン部
４      ソール部
５      トー部
６      ヒール部
７      ネック部
８      隆起帯
９      バック部
１０    トップエッジ部
１１    リーディングエッジ部
ＭＦＨ  最大フェース部高さ
ＭＦＷ  最大フェース部幅
ＭＣＨ  最大クラウン部高さ
ＢＨ    バック部高さ
ＦＡ    フェース部面積
ＦＦ    フェース部前面
Ｒ１    クラウン部の曲率半径
Ｒ２    ソール部の曲率半径
Ｒ３    ロールの曲率半径
Ｒ４    バルジの曲率半径
Ｘ      交点
Ｙ      バック部のクラウン側の頂点
３０    金属製ウッドクラブヘッド
４０    バック部
５０    クラウン部
６０    ソール部
Ｒ１０    クラウン部の曲率半径
【図１】
0003626645.tif 000004
【図２】
0003626645.tif 000005
【図３】
0003626645.tif 000006
【図４】
0003626645.tif 000007
【図５】
0003626645.tif 000008
【図６】
0003626645.tif 000009
【図７】
0003626645.tif 000010
【図８】
0003626645.tif 000011
【図９】
0003626645.tif 000012
【図１０】
0003626645.tif 000013
【図１１】
0003626645.tif 000014
【図１２】
0003626645.tif 000015