(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
拡張アンカ（１０）において、拡開可能なアンカスリーブ（１２）と、該アンカスリーブ（１２）を拡張させるための拡張ボルト（１４）とが設けられており、該拡張ボルト（１４）が、鋸歯状プロフィルを備えたねじ山（３０）を有しており、該ねじ山のより急勾配でより短いフランク（３４）が、拡張ボルト（１４）のねじ込み方向で前側に配置されており、より緩やかでより長いフランク（３２）が、拡張ボルト（１４）のねじ込み方向で後側に配置されていてかつ拡張ボルト（１４）の軸方向に対して約４５゜以下の緩やかな角度αを有しており、前記ねじ山（３０）が、該ねじ山（３０）の長さに沿って前方から後方に向かって増大する谷径（３６）を有している形式のものにおいて、前記アンカスリーブ（１２）がプラスチックから形成されており、前記ねじ山（３０）が、アンカスリーブ（１２）と噛み合っていることを特徴とする、拡張アンカ。
【請求項２】
前記拡張ボルト（１４）のねじ山（３０）が、鋸歯状のプロフィルを有しており、この場合、ねじ山（３０）のより急勾配でかつより短いフランク（３４）が、拡張ボルト（１４）のねじ込み方向で前側に配置されており、ねじ山の、より緩やかでかつより長いフランクが、拡張ボルト（１４）のねじ込み方向で後側に配置されている、請求項１記載の拡張アンカ。
【請求項３】
前記ねじ山（３０）の谷径（３６）が、ねじ山（３０）の後端部において、拡張ボルト（１４）のシャフト（２６）の直径にほぼ相当しており、前記シャフトが、ねじ山（３０）の後端部に接続している、請求項１記載の拡張アンカ。
【請求項４】
前記ねじ山（３０）の、ねじ込み方向で後側のフランク（３２）が、拡張ボルト（１４）の軸線方向に対して、ねじ山（３０）の前端部における約２８゜からねじ山（３０）の後端部における約７゜まで緩やかになっている角度αを有している、請求項１記載の拡張アンカ。
【請求項５】
前記ねじ山（３０）の、ねじ込み方向で後側のフランク（３２）が、拡張ボルト（１４）の長手方向で見て凹面状である、請求項１記載の拡張アンカ。
【請求項６】
前記アンカスリーブ（１２）が、伸長及び／又は目標分離位置（４６）を有しており、該伸長及び目標分離位置が、軸方向での伸長及び／又はアンカスリーブ（１２）を２つの部分に分割することを可能にする、請求項１記載の拡張アンカ。
【請求項７】
前記アンカスリーブ（１２）が拡張領域（１８）において、長手方向で見て平らでない形状を有しており、前記アンカスリーブの表面が、長手方向で見て、アンカスリーブ（１２）の軸線方向に対して所定の角度を成して延びており、この場合、前記角度が、拡張領域（１８）の長さに亘って変化している、請求項１記載の拡張アンカ。
【請求項８】
前記アンカスリーブ（１２）が、拡張領域（１８）において、長手方向で見て波形を有している、請求項７記載の拡張アンカ。
【請求項９】
前記アンカスリーブ（１２）が、拡張領域（１８）において、らせん形状を有している、請求項７記載の拡張アンカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は請求項１の上位概念部の特徴を備えた拡張アンカに関する。
【０００２】
このような拡張アンカは自体公知である。拡張アンカは、アンカスリーブを有しており、このアンカスリーブ内に拡張ボルトがねじ込み可能であり、この場合ねじ込み時に拡張ボルトがアンカスリーブを拡開させる。通常、アンカスリーブは長手方向スリット又は長手方向に対して角度を成して延びたスリットを有しており、これらのスリットはアンカスリーブを拡張舌片に分割しており、拡張舌片は拡張ボルトのねじ込みによって拡張させられる。別の可能性は、アンカスリーブを弾性的及び／又は可塑的に拡開可能な材料、特にプラスチックから製造することである。拡開若しくは拡張によって、拡張アンカは穿孔、特に壁に係止させられる。
【０００３】
公知の拡張アンカは、例えば壁における割れの形成によって穿孔が拡開した場合に弛緩し、拡張アンカの係止力又は引張力が低減するという欠点を有する。
【０００４】
本発明は、冒頭に述べた形式の拡張アンカを、穿孔が拡開した場合に高い係止力又は引張力を有するように改良することである。
【０００５】
本発明によれば前記課題は請求項１の特徴によって解決された。本発明による拡張アンカの拡張ボルトはねじ山を有しており、ねじ山の、ねじ込み方向で後側のフランクは、拡張ボルトの軸線方向に対して約４５゜以下の角度を成して緩やかに延びている。ねじ山の、ねじ込み方向で後側のフランクは、傾斜面又は拡張面を形成しており、このフランクは抜出方向で拡張ボルトが軸方向で負荷された場合にアンカスリーブを付加的に拡開又は拡張される。ねじ山は円錐形の拡張体を形成している。本発明による拡張アンカが係止させられている穿孔が拡開すると、軸方向での拡張ボルトの負荷の場合に、拡張ボルトはアンカスリーブから軸方向に僅かに引き出される。この場合、軸線方向に対して約４５゜以下の緩やかな角度を成した、ねじ込み方向で後側のねじ山のフランクは、アンカスリーブを拡開させ、拡張アンカは後拡張され、ほぼ不変の係止力で穿孔内に係止させられたままである。
【０００６】
本発明による拡張アンカは、後拡張動作を有しており、ひいては引張力を受ける領域における使用に適しているという利点を有している。別の利点は、拡開されていない穿孔においても高い係止力を有しており、穿孔内における拡張アンカの係止力に対する拡張ボルトの、アンカスリーブの拡張に必要なねじ込みモーメントの有利な比を有していることである。
【０００７】
さらに、本発明による拡張アンカの拡張ボルトは、ねじ山の長さに亘って前方から後方へ増大した谷径を有している。谷径は、段状に又は滑らかに増大していることができる。後方に向かって増大する谷径は、ねじ山が後方領域において大きな横方向負荷（曲げ及びせん断負荷）を受けることができるという利点を有する。これにより、拡張ボルトは、拡張ボルトの後端部に加えられる、拡張ボルトを横方向で負荷する大きな荷重を支持することができる。さらに、当然ながら、拡張ボルトの大きな引張り負荷も可能であり、この引張り負荷は、拡張ボルトのねじ山の長さに亘って前方に向かって減衰する。さらに、ねじ山の横断面減少及び刻み目作用によってねじ山の負荷可能性を著しく減じることなく、ねじ山を拡張ボルトの後端部の近くにまで形成することができる。このことは、アンカスリーブが、本発明による拡張アンカが係止されている例えば壁の表面の近くにおいてさえも、拡張ボルトを用いて拡張及び後拡張可能であるという利点を有する。
【０００８】
本発明の有利な実施例の場合、ねじ山は鋸歯プロフィルを有しており、この鋸歯プロフィルの、拡張面を形成したより緩やかなでかつより長いフランクは、拡張ボルトのねじ込み方向で後方を指している。本発明によるこの実施例では、アンカスリーブへの拡張ボルトの良好なねじ込み動作が提供される。別の利点は、ねじ山の軸方向長さと比較して大きな、ねじ込み方向で後側のねじ山フランクによって形成された拡張面である。
【０００９】
本発明の有利な実施例では、ねじ山の後端部における谷径は、ねじ山の後端部に接続している、ねじ山を有さないねじシャフトの直径にほぼ相当している。これにより、ねじ山からねじシャフトへのほぼ滑らかな移行が達成される。ねじ山からねじシャフトへの移行部における横断面減少又は刻み目作用は、本発明のこの実施例の場合十分に回避される。このことは、ねじ山からねじシャフトへの移行部が通常表面、例えば拡張アンカが係止させられている壁の近くに位置しているので特に有利である。壁の表面において拡張ボルトの横方向負荷が最大である。
【００１０】
本発明の実施例の場合、ねじ込み方向で後側のねじ山のフランクが延びている角度は、ねじ山の前端部において約２８゜である。このことは、約５６゜の円錐角度を提供し、この場合、円錐角度とは、ねじ山の互いに反対側の位置における、ねじ込み方向で後側のフランクが成す角度を意味する。ねじ込み方向で後側のねじ山のフランクが延びている角度は、ねじ山の後端部までに７゜に減少しており、この角度は約１４゜の円錐角度に相当する。前記角度は、抜出方向で拡張ボルトに加えられる軸方向の力と、この力を介して拡張ボルトによってアンカスリーブに加えられる拡張力との有利な比を提供する。
【００１１】
拡張ボルトが、より硬いプラスチックから製造されたアンカスリーブとともに使用される場合には、ねじ山のより緩やかなかつより長いねじ山フランクを凹面状に形成すると有利である。これにより、ねじ山の先端角が僅かに小さくなり、ねじ山は材料により簡単に食い込む。さらに、ねじ山フランクのランアウトは、凹面状の構成によってより緩やかとなり、このことは、拡張アンカの後拡張のためのアンカスリーブ内での拡張ボルトの軸方向摺動の開始時における摩擦を減少させ、軸方向の摺動が前進した場合に初めて高める。これによって後拡張動作が達成され、この後拡張動作の場合に拡張アンカの拡張力は軸方向摺動とともに漸増する。ねじ山の、ねじ込み方向で後側の凹面状のフランクの利点は、谷底におけるより小さなフランク角度によって、刻み目作用が減少されるということである。
【００１２】
アンカスリーブの拡開及び後拡張のために必要な拡張ボルトの軸方向の移動を提供するために、本発明の実施例の場合アンカスリーブは伸長及び／又は目標分離位置を有しており、この位置は、アンカスリーブが軸方向で負荷された場合にアンカスリーブの軸方向伸長又はアンカスリーブの２つの部分への分離を可能にする。本発明による拡張アンカのアンカスリーブが軸方向で負荷された場合には、アンカスリーブは軸方向に伸長するか、又は２つの部分に分離させられる。軸方向に負荷された場合には、アンカスリーブの後側の部分は、内部に位置する拡張ボルトと共に僅かに軸方向に、前方の、壁に係止させられたアンカスリーブの部分から離れる方向に移動する。この摺動によって、上述のように拡張ボルトはアンカスリーブを前方領域において拡開させ、これによって拡張アンカを穿孔に係止させる。内部に位置した拡張ボルトとともにアンカスリーブの後方部分が、アンカスリーブの、前方の、壁に係止させられた部分に向き合って、前記のように軸方向に移動することは、例えば壁に割れが形成されることによって穿孔が拡開した場合にも生ぜしめられ、これにより、本発明による拡張アンカは、穿孔が拡開した場合に後拡張する。この後拡張によって、既に説明したように、本発明による拡張アンカの係止力又は引張力は、穿孔が拡開した場合にもほとんど変化しない。
【００１３】
伸長及び／又は目標分離位置は必ずしも択一的ではなく、いずれか一方が設けられていることもできる。伸長及び／又は目標分離位置は、拡張アンカの軸方向での負荷時にまずアンカスリーブの軸方向での伸長を生ぜしめる。軸方向の負荷が増大すると、アンカスリーブは伸長及び／又は目標分離位置において２つの部分に分離する。伸長及び／又は目標分離位置は、例えばアンカスリーブの壁厚の減少によって提供することができ、この壁厚の減少は、円周に沿って延びた又はらせん状に延びた溝をアンカスリーブに設けることによって提供することができる。
【００１４】
本発明による拡張アンカのアンカスリーブに伸長及び／又は目標分離位置を形成することは、既にアンカスリーブ内に配置された拡張ボルトを備えた拡張アンカが穿孔内に挿入、例えば打ち込まれることができるという利点を有する。まず拡張ボルトなしにアンカスリーブを穿孔内に挿入し、引き続き拡張ボルトをねじ込む必要がなく、拡張ボルトのねじ込み行程を省略することができる。拡張ボルトは、抜出方向での軸方向負荷時に拡張スリーブを拡開及び／又は拡張させ、これにより、本発明による拡張アンカはこの負荷によって穿孔内に係止される。拡張ボルトのねじ込みによる拡張スリーブの拡張は不要である。必要な場合には、アンカスリーブ内に位置した拡張ボルトは、穿孔への拡張アンカの挿入後に僅かに引き寄せられ、これにより、アンカスリーブの拡開及び／又は拡張、ひいては壁における拡張アンカの係止を、拡張アンカの負荷なしに生ぜしめる。
【００１５】
アンカスリーブ内に配置された拡張ボルトを備えた本発明による拡張アンカを、穿孔内に拡張ボルトをねじ込むことなく挿入することができることにより、本発明による拡張アンカの係止が簡単になりかつ時間短縮される。このことは、拡張ボルトが、例えばプラスチックから射出成形によってアンカスリーブを製造する時に、コアとして使用されることができるという利点を有する。拡張ボルトはコアとして射出成形機に埋設され、引き続きアンカスリーブを形成するプラスチックで成形により取り囲まれる。これによって、別個のコア及びこのような別個のコアを射出成形後にアンカスリーブからねじ外すこと及び拡張ねじをアンカスリーブ内にねじ込むことが排除される。周囲にアンカスリーブが射出成形されている、拡張ボルトを備えた拡張アンカは、型から取り出した後にすぐに利用可能である。アンカスリーブの射出成形前に拡張ボルトに設けられた分離手段は、滑りコーティングとして働き、この滑りコーティングは、アンカスリーブ内での拡張ボルトの容易な軸方向摺動性を保証し、これにより、軸方向負荷に対する拡張力の良好な比を保証する。
【００１６】
有利な実施例において、アンカスリーブは拡張領域において、例えば直線的な仮想軸線を備えた円筒形状から逸脱しており、アンカスリーブは少なくとも拡張領域において例えば長手方向で波形を有しているか又はらせん形を有している。一般的に言って、アンカスリーブの表面は、拡張領域において、長手方向で見て、仮想円筒面に対して若しくはアンカ長手方向軸線に対して所定の角度を成して延びている。この場合、アンカスリーブの表面が拡張アンカの長手方向軸線に対して延びている角度は、アンカスリーブの長さに亘って変化している。
【００１７】
本発明のこの構成の目的は、アンカスリーブを拡張領域において横方向で変形可能に構成することである。穿孔内への打込み時に、アンカスリーブは、直線化されるように変形され、例えばアンカスリーブが波形に形成されている場合には波の頂上が半径方向内方へ押圧される。これにより、アンカスリーブは、予負荷を掛けられながら穿孔内に当接する。
【００１８】
図面に示された実施例に基づいて本発明を以下にさらに詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明による拡張アンカを示す側面図であり、
図２は、図１に示した拡張アンカの拡張スリーブを示す斜視図であり、
図３は、図２に示した拡張スリーブを示す断面図であり、
図４は、図１に示した拡張アンカの拡張ボルトを示す側面図であり、
図４ａ−ｄは、図４に示した拡張ボルトのねじ山の区分を示す拡大図であり、
図５は、図１に示した拡張アンカの使用形式を示す縦断面図である。
【００２０】
図１に示した本発明による拡張アンカ１０は、図２及び図３に示したような、プラスチックから製造されたアンカスリーブ１２を有しており、また、拡張ボルト１４を有しており、この拡張ボルトはアンカスリーブ１２内に配置されていて図４に示されている。拡張ボルト１４は、金属、特に鋼から成っている。
【００２１】
アンカスリーブ１２は、中空円筒状のシャフト１６を備えたほぼ中空円筒形状を有しており、前記シャフト１６はアンカスリーブ１２の後方部分を占めている。アンカスリーブ１２の前方部分１８は、円筒形からずれた形状を有しており、前方部分１８は、拡張アンカ１０の長手方向に延びた波形を有している。アンカスリーブ１２のこの前方部分１８は、アンカスリーブ１２の拡張領域１８を形成している。アンカスリーブ１２の拡張領域１８には、中断された長手方向スリット２０が設けられており、この長手方向スリットは、拡張領域１８を拡張脚２２に分割している。プラスチック等の伸長可能な材料からアンカスリーブ１２を製造する場合、長手方向スリット２０は必ずしも必要ではない。なぜならば、アンカスリーブ１２の材料の伸長性によって拡張領域１８の十分な拡開性が提供されているからである。
【００２２】
アンカスリーブ１２の後方部分を形成したシャフト１６は、シャフト１６の周囲にらせん形に巻き付くように延びた溝４６を有しており、この溝４６は、伸長及び／又は目標分離位置４６を形成している。伸長及び／又は目標分離位置４６を形成した溝は、溝４６の底部においてシャフト１６の壁厚が減少していることによって、シャフト１６の軸方向伸長性を可能にする。軸方向の負荷が増大すると、アンカスリーブ１２のシャフト１６は溝４６において裂断することもできる。
【００２３】
シャフト１６は、アンカスリーブ１２の後端部において中空円錐状のフランジ２４を有している。
【００２４】
拡張アンカ１０の拡張ボルト１４は、円筒状で、壁部が滑らかなシャフト２６を有しており、シャフト２６の長さはアンカスリーブ１２のシャフト１６の長さにほぼ相当している。後方端部において、拡張ボルト１４は円錐台形のボルト頭２８を有している。前方端部において、ねじ山３０は拡張ボルト１４のシャフト２６に一体的に接続しており、ねじ山３０は、アンカスリーブ１２の拡張領域１８の長さとほぼ一致する長さを有している。ねじ山３０は、拡張ボルト１４の前方端部において尖鋭に終わっている。
【００２５】
ねじ山３０は鋸歯状のプロフィルを有しており、ねじ山３０の、ねじ込み方向で後側のフランク３２は拡張ボルト１４の軸線方向に対して緩やかな角度で延びており、ねじ山３０の、ねじ込み方向で前側のフランク３４は拡張ボルト１４の軸線方向に対して急な角度で延びている。ねじ山３０の谷径はねじ山の長さに亘って変化しており、谷径は前方から後方に向かって増大している。この場合、ねじ山３０の谷径は、前方から後方に向かって滑らかに増大している。図示した実施例の場合、ねじ山３０は前方から後方に向かって４つの軸方向区分ａ〜ｄに分割されており、この場合、ねじ山の寸法は、これらの区分ａ〜ｄの内部においては同じであり、区分毎に異なっている。ねじ山３０の区分ａ〜ｄは、対応する図４ａ〜ｄに拡大して示されている。図示した実施例では、シャフト２６は７ｍｍの直径を有している。ねじ山３０の谷径３６は、区分ａにおいて５．２ｍｍ、区分ｂにおいて５．９ｍｍ、区分ｃにおいて６．９ｍｍ、最後の区分ｄにおいては７．２ｍｍである。これは、ねじ山３０の谷径３６が、壁部が滑らかなシャフト２６への移行部において、シャフト２６の直径とほぼ同じ大きさであることを意味し、これにより、ねじ山３０は滑らかにシャフト２６に移行している。
【００２６】
ねじ山３０の外径３８は、拡張ボルト１４の図示した実施例の場合、区分ａ及びｂにおいては７．２ｍｍ、区分ｃにおいては７．４ｍｍ、区分ｄにおいては７．７ｍｍである。ねじ山３０の、ねじ込み方向で後側のフランク３２と、軸線方向との間の角度αは、拡張ボルト１４の図示した実施例の場合には、区分ａにおいて約２８゜、区分ｂにおいては約２０゜、区分ｃ及びｄにおいては約７゜である。後側のフランク３２は、特に図４ａ及びｂにおいてよく分かるように、拡張ボルト１４の長手方向で見て凹面状に湾曲されている。
【００２７】
ねじ山３０の、ねじ込み方向で前側のフランク３４は、急勾配に方向付けられており、これらのフランクは、軸方向で拡張ボルト１４とアンカスリーブ１２との間の形状接続を提供し、これにより、穿孔に拡張アンカ１０を打ち込む場合に拡張ボルト１４は打込みエネルギをアンカスリーブ１２に伝達する。これにより、拡張アンカ１０の打込み時にアンカスリーブ１２が軸方向に圧縮されることが回避される。
【００２８】
例えばプラスチックから射出成形によって拡張アンカ１０の拡張スリーブ１２を製造する場合、拡張ボルト１４は、図示しない射出成形機のキャビティ内にコアとして挿入されており、アンカスリーブ１２を形成するプラスチックによって射出成形により取り囲まれる。射出成形の前に拡張ボルト１４に設けられる分離手段は、滑りコーティングを形成し、この滑りコーティングは、拡張ボルト１４へのアンカスリーブ１２の付着を回避し、アンカスリーブ１２内での拡張ボルト１４の可動性を保証する。
【００２９】
図５には、構成部材、例えば木材４０を壁４２に固定するための拡張アンカ１０の使用が示されている。拡張アンカ１０は、アンカスリーブ１２内に位置した拡張ボルト１４を用いて、木材４０に設けられた孔を貫通させられ、壁４２に設けられた穿孔４４に打ち込まれる。ねじ山３０の、ねじ込み方向で前側の急勾配のフランク３４は、軸方向で拡張ボルト１４とアンカスリーブ１２との間の形状接続を提供し、フランク３４は、穿孔４０に拡張アンカ１０を打ち込む場合に打ち込みエネルギをアンカスリーブ１２に伝達する。穿孔４４への打込み時に、アンカスリーブ１２の、波形を有する拡張領域１０は変形し、波形の頂部４６は穿孔４４の内壁によって半径方向内方へ押圧される。拡張領域１８のこの変形は予負荷を生ぜしめ、この予負荷によって拡張アンカ１０は穿孔４４内に配置される。
【００３０】
拡張ボルト１４の軸線方向に対して緩やかな角度で延びた、ねじ山３０の後側のフランク３２は、斜面又は拡張面を形成しており、この斜面又は拡張面は、拡張ボルトが、アンカスリーブ１２に対して拡張アンカ１０の後側の端部の方向に軸方向に移動させられた場合にアンカスリーブ１２を拡張領域１８において半径方向に拡開若しくは拡張させる。アンカスリーブ１２に対する拡張ボルト１４のこのような軸方向の移動は、拡張アンカ１０の軸方向の負荷の場合に生じる。このような軸方向の負荷は、木材４０によってアンカスリーブ１２のフランジ２４に加えられる及びこのフランジによって拡張ボルト１４のボルト頭２８に加えられる張力として作用する。このような張力は、アンカスリーブ１２の、波形の溝４６（伸長及び／又は目標分離位置）が設けられたシャフト１６の軸方向の延長を生ぜしめ、これにより、拡張スリーブ１２の拡張領域１８において拡張ボルト１４のねじ山３０の軸方向の摺動を生ぜしめる。ねじ山３０の、緩やかな後側のフランク３２は、拡張ボルト１４のこの軸方向移動の場合に、アンカスリーブ１２の拡張領域１８を拡開させ、これによって、拡張アンカ１０は高い係止力で、壁４２に設けられた穿孔４４内に係止させられている。アンカスリーブ１２内での拡張ボルト１４の軸方向移動は、軸方向でのねじ山３０のピッチの大きさの一部である。穿孔４４への拡張アンカ１０の打込みの前に既にアンカスリーブ１２内に配置された拡張ボルト１４は、アンカスリーブ１２の拡張のために、ひいては壁４２に設けられた拡張アンカ１０の係止のために、アンカスリーブ１２にねじ込まれる必要はなく、壁４２への木材４０の固定は、専ら、アンカスリーブ１２内に位置した拡張ボルト１４を用いて拡張アンカ１０を打ち込むことによって生じることができる。
【００３１】
例えば壁４２における割れの形成によって穿孔４４が拡開すると、拡張アンカ１０の軸方向負荷の場合に、拡張ボルト１４が、アンカスリーブ１２内で拡張アンカ１０の後方端部の方向に軸方向にさらに僅かに移動する。この場合、ねじ山３０がアンカスリーブ１２を拡張領域１８においてさらに拡開させるので、拡張アンカ１０は、穿孔が拡開した場合にも、ほとんど不変の引張力で穿孔４４内に係止されたままである。拡張アンカ１０は、後拡張動作を有しており、この後拡張動作は拡張アンカを、引張力を受ける領域における使用に適するようにする。
【００３２】
拡張アンカ１０を壁４４に打ち込んだ後、アンカスリーブ１２の拡張領域１８を拡張させ、これにより拡張ボルト１４を軸方向に移動させることなく拡張アンカ１０を壁４２に係止するために、拡張ボルト１４も僅かに引き付けられる。原則的に、拡張ボルト１４を穿孔４４に挿入することなしに及び、アンカスリーブ１２の拡張領域１８を拡張させるために、ひいては壁４２に拡張アンカ１０を係止させるために拡張ボルト４２をねじ込むことなしに、拡張アンカ１０も可能である。
【００３３】
本発明の拡張ボルト１４に関して、アンカスリーブ１２の図示した実施例とは異なる実施例を使用することもできる。例えば、アンカスリーブ１２の拡張領域１８を、円筒形に、少なくとも拡張領域１８の一部に亘って円周に沿って延びた溝を備えるように形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による拡張アンカを示す側面図である。
【図２】  図１に示した拡張アンカの拡張スリーブを示す斜視図である。
【図３】  図２に示した拡張スリーブを示す断面図である。
【図４】  図１に示した拡張アンカの拡張ボルトを示す側面図であり、ａ〜ｄは、図４に示した拡張ボルトのねじ山の区分を示す拡大図である。
【図５】  図１に示した拡張アンカの使用形式を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０  拡張アンカ、  １２  アンカスリーブ、  １４  拡張ボルト、  １６  シャフト、  １８  前方部分、  ２０  スリット、  ２４  フランジ、  ２６  シャフト、  ２８  ボルト頭、  ３０  ねじ山、  ３２  後側のフランク、  ３４  前側のフランク、  ３６  谷径、  ３８  外径、  ４０  木材、  ４２  壁、  ４４  穿孔、  ４６  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図４ｄ】
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【図４ｃ】
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【図４ｂ】
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【図４ａ】
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【図５】
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