(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を案内保持するＵ字状の電線受け部と、該電線受け部を支持すると共に、ワイヤハーネスの組立作業板上に打ち込まれる突き刺し部を有する支柱部とからなり、
上記電線受け部には、上記突き刺し部の中心から偏芯した位置に上記組立作業板に食い込み可能な回り止め用の突起を突設していることを特徴とするワイヤハーネス用組立治具。
【請求項２】
上記突き刺し部は、電線受け部の下縁に対し所要の突き刺し寸法分下方へ突出させた設定とし、上記突き刺し部を上記組立作業板へ打ち込んだとき電線受け部の下縁が上記組立作業板の表面に当接して突き刺し寸法を規制する構成としている請求項１に記載のワイヤハーネス用組立治具。
【請求項３】
上記支柱部には、上記組立作業台から上記突き刺し部を引きぬくとき、引き抜き工具を係止可能な凹部を形成している請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネス用組立治具。
【請求項４】
上記支柱部は、上記Ｕ形状の電線受け部の一方の腕部の上端から下方向きに折り曲げて形成され、あるいは上記一方の腕部に溶接して設けられ、該支柱部の上端と電線受け部の他方の腕部の上端との間には段差を設けている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のワイヤハーネス用組立治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤハーネス用組立治具に関し、詳しくは、ワイヤハーネス試作用等の組立作業板上に簡易に着脱可能とすると共に、電線の布線時の張力による位置ずれを防止するようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
ワイヤハーネスの組立工程においては、電線の布線経路に対応して組立作業板上には、組立治具が複数立設され、該組立治具に沿って電線を布線することで所要形態のワイヤハーネスを組み立てるようにしている。組立治具は、布線される電線を保持するＵ字状の電線受け部と、該電線受け部を支持すると共に、組立作業板上にナットにて固定される支軸とから構成されている。
【０００３】
一方、試作用のワイヤハーネスの組立作業板に使用される組立治具は、取付性および位置調整の容易化、組立作業板の再利用化を図るため、着脱が容易なものを使用している。このような用途に適した試作用の組立治具としては、特開平１０−６９８２４号公報に記載のものが知られている。この組立治具２は、図８、図９に示すように、組立図作業板１に立設される支軸４と、該支軸４の上部から側方へ突出する受棒３とからなり、支軸４の下端には尖鋭部４ａを形成してハンマー等で組立作業板１へ打ち込むことで簡易に固定可能としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように試作用に使用される組立治具２は、簡易に着脱可能としているため、その固定は、組立作業板１へ打ち込まれた支軸４の尖鋭部４ａのみに一点に頼っている。このため、組立治具２への電線の布線張力等により、支軸４が回転し易く、この場合、電線の正確な布線保持の機能に支障をきたすおそれがあった。
【０００５】
本発明は上記した問題を解消せんとするもので、簡易な操作により組立作業板に着脱でき、かつ、高精度に組立治具を位置決めでき、電線の張力等の影響によって回転して位置ずれすることのない組立治具を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、電線を案内保持するＵ字状の電線受け部と、該電線受け部を支持すると共に、ワイヤハーネスの組立作業板上に打ち込まれる突き刺し部を有する支柱部とからなり、
上記電線受け部には、上記突き刺し部の中心から偏芯した位置に上記組立作業板に食い込み可能な回り止め用の突起を突設したことを特徴とするワイヤハーネス用組立治具を提供している。
【０００７】
より具体的には、上記電線受け部と支柱部は、金属性の丸棒により別体に形成したものを溶接、鑞着等により一体化し、若しくは、単体の丸棒を屈曲形成し、又は金属板を切り抜き形成することで構成している。また、回り止め用の突起は、電線受け部の中央下部を潰す等して下方へ向けて突出する矢尻状の突起により形成し、若しくは、支柱部から離れた側の電線受け部の端部を下方へ延出させた尖鋭な突起により形成している。
【０００８】
上記構成によれば、突き刺し部が組立作業板に打ち込まれることにより支柱部が立設固定されると共に、電線受け部に設けた回り止め用の突起が、突き刺し部の中心から偏芯した位置に突き刺さることで二点支持の状態となり、支柱部を中心とする電線受け部の回動を防止できる。
【０００９】
また、上記突き刺し部は、電線受け部の下縁に対し所要の突き刺し寸法分下方へ突出させた設定とし、上記突き刺し部を上記組立作業板へ打ち込んだとき電線受け部の下縁が上記組立作業板の表面に当接して突き刺し寸法を規制するようにしている。これにより、突き刺し部の打ち込み過ぎを防止して、電線受け部の組立作業板からの高さを所要高さに合わせることができると共に、打ち込み過ぎにより取り外し困難となるのを防止できる。
【００１０】
また、上記支柱部には、上記組立作業台から上記突き刺し部を引きぬくとき、引き抜き工具を係止可能な凹部を形成している。凹部としては、支柱部が丸棒から構成される場合は、下部両側に形成した溝により形成し、一方、支柱部が金属板から構成される場合は、支柱部に開口した抜孔により形成している。このようにすれば、凹部に引き抜き工具を係止させることにより組立治具を簡易に抜き取ることができ、頻繁に組立治具を着脱操作する試作用として便利に使用できる。
【００１１】
さらに、上記のように、支柱部はＵ形状の電線受け部の一方の腕部に沿って設けており、該支柱部の上端と電線受け部の他方の腕部の上端との間には段差を設けていることが好ましい。このように段差を設けることにより、支柱部の上端をハンマー等で打撃する時に他方の腕部上端位置を気にすることなく打撃でき、作業性を高めることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図３は第一実施形態を示し、組立治具１２は、金属製の丸棒をＵ字状に曲げ加工した電線受け部１３と、直線状の支柱部１４とから構成し、電線受け部１３の一方の腕部１３ａと支柱部１４とを上下２箇所の接合部１５ａ、１５ｂで溶接、鑞着等により一体化している。
【００１３】
支柱部１４の下端部は、先端を尖鋭に形成して組立作業板１１への突き刺し部１４ａとなす一方、上端部をハンマー等の打ち込み工具の殴打部１４ｂとしている。また、支柱部１４において突き刺し部１４ａの所要の突き刺し寸法Ｌより少し上方寄りの位置には、組立作業台１１から突き刺し部１４ａを引きぬくとき、引き抜き工具Ｔを係止可能な凹部１４ｃを形成している。
【００１４】
電線受け部１３において、接合部１５ａ、１５ｂにより支柱部２４に支持された一方の腕部１３ａは支柱部１４上端の殴打部１４ｂと同じ高さ位置となる長さに設定しているが、他方の腕部１３ａは、その上端が腕部１３ａより寸法Ａだけ低い位置となる長さに設定している。この寸法差により、殴打部１４ｂをハンマー等にて打ち込む際、誤って他方の腕部１３ｂが殴打されるのを防止できる。
【００１５】
電線受け部１３の中央下部には、潰し加工により矢尻状の突起１３ｃを下方へ突設している。この突起１３ｃは組立作業板１１に食い込み可能であり、しかも突き刺し部１４ａの中心から偏芯した位置に突設されているため、突き刺し部１４ａに対する電線受け部１３の回り止めとして機能する。また、突き刺し部１４ａは電線受け部１３の下縁に対し所要の打ち込み深さＬに相当する分、下方へ突出させた設定とし、突き刺し部１４ａを組立作業板１１に打ち込んだどき電線受け部１３の下縁が組立作業板１１の表面に当接することで突き刺し寸法Ｌが一定となるように規制可能としている。
【００１６】
上記組立治具１２を組立作業板１１に立設して、試作用のワイヤハーネスの電線の受け具として機能させるには、所要の立設点に突き刺し部１４ａを対応させて、殴打部１４ｂをハンマー等で殴打する。これにより、図２に示すように、支柱部１４の突き刺し部１４ａが組立作業板１１に食い込むことで組立治具１２が組立作業板１１上に立設される。このとき、突き刺し部１４ａは所要の突き刺し寸法Ｌ分だけ打ち込まれた段階で、電線受け部１３の下縁が組立作業板１１の上面に当接して突き刺し深さが規制されるため、電線受け部１３を一定の高さ位置に保持できると同時に、支柱部１４の引き抜きに際し、無理のない突き刺し深さとなる。また、電線受け部１３の下縁が組立作業板１１上に当接すると同時に、突起１３ｃが組立作業板１１上に食い込み、これにより、組立治具１２は二点支持の状態で組立作業板１１に立設されるため、支柱部１４を中心とする回動が規制され、よって電線受け部１３の位置ずれを防止できる。このようにして、組立治具１２を組立作業板１１上の所要位置に立設することにより、図  に示すように、ワイヤハーネスの試作用に布線される電線Ｗを所要の経路に沿って保持することができる。
【００１７】
図４は組立治具２２の第二実施形態を示し、支柱部２４と電線受け部２３とを１本の丸棒を屈曲することにより形成したものであり、支柱部２４の上端と電線受け部２３の一方の腕部２３ａの上端を屈曲点Ｐ１で連結している。なお、その他の構成は、上記第一実施形態と同様のため、同一符号を付してその説明を省略する。
【００１８】
図５は組立治具３２の第三実施形態を示し、支柱部３４と電線受け部３３とを１本の鋼線材を屈曲することにより形成したものであり、支柱部３４の上端と腕部３３ａの上端を屈曲点Ｐ１とすると共に、他方の腕部３３ｂの上端を屈曲点Ｐ２として更に下方へ屈曲して第三の腕部３３ｂ’を延設し、その下端を尖鋭加工して回り止め用の突起３３ｃを形成している。腕部４３ａと支柱部３４、腕部３３ｂと腕部３３ｂ’との間の下部は、スポット溶接または鑞着による接合部３５ａ、３５ｂにより固定している。なお、その他の構成は、第一実施形態と同様のため、同一符号を付してその説明を省略する。
【００１９】
図６は、組立治具４２の第四実施形態を示し、上記第三実施形態と略同様の構成からなるが、支柱部４４と一方の腕部４３ａとの間に補強用の補助部材４４’を介入させると共に、接合部４５ａ、４５ｂで溶接等により一体化したものである。そして、この補助部材４４’の下端部において支柱部４４と電線受け部４３との間に電線保持具４２の引き抜き時の引き抜き工具Ｔ用の凹部４４ｃを形成している。なお、その他の構成は第一実施形態または第三実施形態と同様のため、同一符号を付して説明を省略する。
【００２０】
図７は、更に組立治具５２の第五実施形態を示し、本実施形態では、金属板を打ち抜き加工することで支柱部５４と、電線受け部５３とを一体形成している。打ち抜き形成時に同時に、回り止め用の突起５３ｃ、および電線受け部５３の引き抜き工具Ｔの係止用の凹部５４ｃとしての抜き孔を形成している。なお、その他の構成は上記第一実施形態と同様のため、同一符号を付して説明を省略する。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、突き刺し部を所要位置に対応させて支柱部の上端の殴打部を殴打することにより、組立作業板上に簡単に組立治具を立設することができる。その際、電線受け部に突設した回り止め用の突起が突き刺し部とは偏芯位置に食い込むため、組立治具が布線時の電線の引っ張りによって回動して位置ずれするのを防止できる。更に、突き刺し部の突き刺し深さを電線受け部の下縁により所要深さに規制できると共に、引き抜き工具係止用の凹部により、組立治具の取り外し操作も簡易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明のワイヤハーネス用組立治具の第一実施形態を示す正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２】組立作業板への組立治具の打ち込み状態を示す図である。
【図３】組立作業板へ立設した組立治具の使用状態を示す図である。
【図４】第二実施形態を示す正面図である。
【図５】第三実施形態を示す正面図である。
【図６】第四実施形態を示す正面図である。
【図７】第五実施形態を示す正面図である。
【図８】従来の組立治具を示す斜視図である。
【図９】従来の組立治具の組立作業板への立設状態を示す図である。
【符号の説明】
１１  組立作業板
１２、２２、３２、４２、５２  組立治具
１３、２３、３３、４３、５３  電線受け部
１３ｃ、３３ｃ、５３ｃ  突起
１４、２４、３４、４４、５４  支柱部
１４ａ  突き刺し部
１４ｃ、４４ｃ、５４ｃ  凹部
【図１】
0003617391.tif 000002
【図２】
0003617391.tif 000003
【図３】
0003617391.tif 000004
【図４】
0003617391.tif 000005
【図５】
0003617391.tif 000006
【図６】
0003617391.tif 000007
【図７】
0003617391.tif 000008
【図８】
0003617391.tif 000009
【図９】
0003617391.tif 000010