(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブセット１によって前端開口部を開閉自在とした液貯蔵タンク２に、その液貯蔵タンク２から吐出した液を前方へ送る液誘導管４を連結し、その液誘導管４の前端太径部９の内側に塗布部材６の後端部を挿入するシールリング５を嵌着し、そのシールリング５の前方に塗布部材６を貫通させる先軸７を配して、シールリング５に液誘導管４の内孔１０と連通し、内孔１０の開口部近傍に至るまで形成された溝１１，２１を設けるとともに、そのシールリング５の溝１１，２１と連通し且つ外部に開通する溝１２，２０を先軸７に設けたことを特徴とする液体塗布具。
【請求項２】
先軸７の溝２０又はシールリング５の溝又はその両方の溝を螺旋状とした請求項１記載の液体塗布具。
【請求項３】
溝２１をシールリング５の外面側に設けた請求項１記載の液体塗布具。
【請求項４】
先軸７又はシールリング５又はその両者の内面に塗布部材６の外径よりその内接円径が小さい突起を設けた請求項１、２又は３記載の液体塗布具。
【請求項５】
シールリング５の鍔１３を先軸７と液誘導管４により挟着してシールするとともに、先軸７に対するシールリング５の嵌合部に先軸７の内面に密着してシールする凸部１４を設けた請求項１、２、３又は４記載の液体塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、化粧具、筆記具、修正具等の、液体（化粧液、インキ、修正液等）を貯蔵して、その液体を貯蔵部から吐出して塗布部材へ供給するようにした液体塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図９及び図１０に示すように、バルブセット１によって前端開口部を開閉自在とした液貯蔵タンク２を外軸３の内部に前後方向へ移動自在に収容し、その液貯蔵タンク２に液誘導管４を連結して、外軸３の後端開口において露出する液貯蔵タンク２の後端を前方へノックすることにより、バルブを開いて液貯蔵タンク２から吐出する液体を液誘導管４により前方へ送り、又、液誘導管４の前端にシールリング５を嵌着して、そのシールリング５に繊維を束にして固めた構造の塗布部材６の後端部を挿入し、その塗布部材６が貫通する先軸７をシールリング５の前方に嵌着し、液誘導管４を通過してきた液体を塗布部材６に含浸させるように構成した液体塗布具が存在する。
【０００３】
このような構造の液体塗布具は、空気と置換して液体が吐出するものであり、空気を液体の吐出経路とは逆に液貯蔵タンク２まで侵入させる必要があった。そして、シールリング５などは塗布部材６に密着してがたつかないように固定しているので、シールリング５と塗布部材６の間を空気が通過することはできず、塗布部材６の繊維の空隙部を空気が通過して侵入しなければならなかった。そのため、塗布部材６には空隙部が大きくなる繊維を使用する必要があり、剛性が低下するという弊があった。また、塗布部材６に液体が含浸すると空隙部が塞がって空気の通過が困難になり、液体の吐出も減少する問題があった。そのため、流動性の良い粘度の低い液体を用いることも試みられたが、液体を十分に吐出させることはできなかった。
【０００４】
そこで、このような不満を解消するために、図１１に示すように液誘導管４の前端に更にパイプ８を連結して、そのパイプ８を塗布部材６の内部に差し込んだ構造の液体塗布具が考案された。このような構造の液体塗布具は、液体がパイプ８を通って塗布部材６の先端部近くまで導出されるが、空気置換性が充分に向上するものではないので、やはり液体の吐出が満足のできるものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、空気置換性が向上して液体の吐出が良好になる液体塗布具の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の液体塗布具は、バルブセット１によって前端開口部を開閉自在とした液貯蔵タンク２に、その液貯蔵タンク２から吐出した液を前方へ送る液誘導管４を連結し、その液誘導管４の前端太径部９の内側に塗布部材６の後端部を挿入するシールリング５を嵌着し、そのシールリング５の前方に塗布部材６を貫通させる先軸７を配して、シールリング５に液誘導管４の内孔１０と連通し、内孔１０の開口部近傍に至るまで形成された溝１１，２１を設けるとともに、そのシールリング５の溝１１，２１と連通し且つ外部に開通する溝１２，２０を先軸７に設けたことを特徴とする構成を具えるものである。
【０００７】
なお、先軸７の溝２０、又はシールリング５の溝、又はその両方の溝を螺旋状とすることも可能である。
【０００８】
また、シールリング５にはその外面側に溝２１を設けることも可能である。
【０００９】
また、上記の目的に加えて、塗布部材６の固定を強化するために、先軸７又はシールリング５又はその両者の内面に塗布部材６の外径よりその内接円径が小さい突起を設けることも可能である。
【００１０】
同じく、上記の目的に加えて、シールリング５のシール性能を高めるために、シールリング５の鍔１３を先軸７と液誘導管４により挟着してシールするとともに、先軸７に対するシールリング５の嵌合部に先軸７の内面に密着してシールする凸部１４を設けることも可能である。
【００１１】
【実施例】
以下、図１〜図８に示した本発明の実施例について説明する。図１〜図３は第１実施例を示したもので、まず、図１に拠って全体構造から説明する。図中、符号３が外軸であり、この外軸３の中に液貯蔵タンク２が前後方向へ移動可能に収容されている。この液貯蔵タンク２の後端面は外軸３の後端開口において露出して、液貯蔵タンク２は前方へノック可能となっている。液貯蔵タンク２の前端開口部にはバルブセット１が装着され、又、液貯蔵タンク２の前端部に液誘導管４の後端部が連結している。液貯蔵タンク２を前方へノックすると、液誘導管４に対し液貯蔵タンク２が前方へスライドし、このときバルブセット１の弁棒２４が液誘導管４に当接していて前進を阻止されるので、弁棒２４が相対的に後退した形となって弁口が開き、空気が液貯蔵タンク２の内部に流入する。そして、その空気と置換するように液体が液貯蔵タンク２から吐出し、液誘導管４に流入してその中を通って前方へ流動する。液誘導管４は、図２に示すように、前端部に太径部９を有して、その太径部９の内側にシールリング５を嵌着している。シールリング５には繊維を束にした構造の塗布部材６の後端部を挿入している。シールリング５の前方には先軸７が嵌着し、塗布部材６は先軸７を貫通して前端部を先軸７の前方へ突出している。なお、図１中、符号１５は液貯蔵タンク２に収容されて遊動することにより液体の固化を防ぐ攪拌用ボール、符号１６は液誘導管４に対し液貯蔵タンク２がスライドするときに液体の漏出を防ぐパッキン、符号１７はキャップである。
【００１２】
そして、図２及び図３に示すように、シールリング５の内面における周方向の複数箇所に前後方向のリブ１８を突設して、それらリブ１８の間に溝１１を設けている。なお、リブ１８はシールリング５の後端壁まで続いており、その後端壁において径方向に放射状に配置している。したがって、リブ１８とリブ１８の間に形成される溝１１は、塗布部材６の後端が当接するシールリング５の後端壁にも形成されている。この溝１１は、シールリング５の後端壁の中心孔を介して液誘導管４の内孔１０と連通している。また、先軸７の内面における周方向の複数箇所にも前後方向のリブ１９を突設して、それらリブ１９の間に溝１２を形成している。この溝１２は先軸７の外部へ開通し、かつ上記のシールリング５の溝１１とも連通している。先軸７及びシールリング５に対して塗布部材６を組み付けると、上記のリブ１８，１９が塗布部材６に当接して固定し、塗布部材６の周囲に上記の溝１１，１２による空気流通路が確保される。
【００１３】
次に、図４及び図５は第２実施例を示したものである。この第２実施例の液体塗布具は、先軸７の内面に設ける溝２０を螺旋状としたものであり、この溝２０は外部へ開通し、かつシールリング５の溝１１とも連通している。その他の構造は上記の第１実施例と同じである。
【００１４】
なお、図示はしないが、先軸７ではなく、シールリング５に対して螺旋状の溝を設けることも可能である。また、先軸７とシールリング５の両方に螺旋状の溝を設けることも可能である。
【００１５】
次に、図６及び図７は第３実施例を示したものである。この第３実施例の液体塗布具は、シールリング５に対し、その外面側に溝２１を設けたものである。この溝２１は先軸７の溝１２と連通し、かつ液誘導管４の内孔１０とも連通している。その他の構造は上記第１実施例と同じである。
【００１６】
上記の第１実施例乃至第３実施例の液体塗布具は、先軸７の溝１２，２０とシールリング７の溝１１，２１とによって空気流通路が塗布部材６の周囲に確保されるので、塗布部材６を締め付けてその内部を空気が通過しにくくなっても支障がない。したがって、図示はしないが、先軸７又はシールリング５、又はその両者の内面に、塗布部材６の外径よりその内接円径が小さい突起を設けて、その突起により塗布部材６を締め付けて、塗布部材６の固定を強化することも可能である。
【００１７】
次に、図８は第４実施例を示したもので、この第４実施例の液体塗布具は、シールリング５に設けた鍔１３を先軸７と液誘導管４とにより挟着してシールする（図中、符号２２，２３がシール部を示している）とともに、先軸７に対するシールリング５の嵌合部に、先軸７の内面に密着する凸部１４を設けてシールすることによりシール効果を高めている。その他の構造は上記の第１実施例と同じである。
【００１８】
なお、このシール用の凸部１４は、第１実施例の液体塗布具ばかりではなく、上記のその他の各実施例におけるシールリング５に対しても設けることが可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の液体塗布具は上記の通りであり、先軸７に設けた溝１２，２０とシールリング５に設けた溝１１，２１とによって空気流通路が確保されて空気置換性が向上するので、塗布部材６の内部を空気が通過できるか否かは問題ではなく、塗布部材６がいかなる材質・構造であるにも拘らず、液体が良好に吐出するという効果がある。また、請求項２記載のように、先軸７などに螺旋状の溝２０を設ければ、上記の効果に加えて、螺旋状部位が塗布部材６に対してネジのように若干食い込むので、塗布部材６がしっかりと固定されるという効果が得られる。また、請求項３記載のように、シールリング５の外面側に溝２１を設ければ、上記の効果に加えて、塗布部材６が液体を含浸して膨潤しても溝２１を塞ぐことがないので、空気置換の確実性が増すという効果が得られる。また、請求項４記載のような突起を設ければ、上記の効果に加えて、塗布部材６の固定が強化するという利点がある。さらに、請求項５記載のように、シール用の凸部１４を設ければ、上記の効果に加えて、シールリング５のシール効果が高まるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の全体構造を示す断面図である。
【図２】第１実施例の要部拡大断面図である。
【図３】第１実施例の塗布部材を取り外した状態の要部拡大断面図である。
【図４】第２実施例の要部拡大断面図である。
【図５】第２実施例の塗布部材を取り外した状態の要部拡大断面図である。
【図６】第３実施例の要部拡大断面図である。
【図７】第３実施例の塗布部材を取り外した状態の要部拡大断面図である。
【図８】第４実施例の要部拡大断面図である。
【図９】従来例の全体構造を示す断面図である。
【図１０】従来例の要部拡大断面図である。
【図１１】他の従来例の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１ バルブセット
２ 液貯蔵タンク
３ 外軸
４ 液誘導管
５ シールリング
６ 塗布部材
７ 先軸
８ パイプ
９ 太径部
１０ 内孔
１１ 溝
１２ 溝
１３ 鍔
１４ 凸部
１５ 攪拌用ボール
１６ パッキン
１７ キャップ
１８ リブ
１９ リブ
２０ 溝
２１ 溝
２２ シール部
２３ シール部
２４ 弁棒
【図１】
0003679849.tif 000002
【図２】
0003679849.tif 000003
【図３】
0003679849.tif 000004
【図４】
0003679849.tif 000005
【図５】
0003679849.tif 000006
【図６】
0003679849.tif 000007
【図７】
0003679849.tif 000008
【図８】
0003679849.tif 000009
【図９】
0003679849.tif 000010
【図１０】
0003679849.tif 000011
【図１１】
0003679849.tif 000012