(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
任意の曲率に曲げ形成されたガイドシャフトに複数のリングローラを回動自在に嵌入して、該リングローラのガイドシャフトを中心とする回動によって板硝子を所定方向へ搬送する板硝子のコンベア装置用ローラアッセンブリにおいて、
前記リングローラは、その中心にガイドシャフトを嵌入する貫通孔と、該貫通孔の外周側に設けられた複数のピン孔とを有しており、該ピン孔には複数のリングローラを連結して、その端部からの前記ガイドシャフトを中心とした回動力を各リングローラに伝達する連結ワイヤが、軸線方向に移動自在に嵌入されていることを特徴とする板硝子のコンベア装置用ローラアッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、軟化点に加熱された板硝子を搬送すると共に搬送中の板硝子を自重で搬送路に沿って任意の曲率に曲げ成形する板硝子のコンベア装置用ローラアッセンブリおよびローラフォームコンベア装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
板硝子をローラで搬送しながら曲げ成形する装置としてローラフォームコンベア装置が知られている。ローラフォームコンベア装置は、任意の曲率に曲げ形成されたガイドシャフトに複数のリングローラを回転可能に嵌入しローラアッセンブリ（以下「ローラＡｓ．」と称す）を備えている。ローラＡｓ．は複数本平行に配されて任意の曲率の搬送路を形成する。そして、軟化点に加熱された板硝子をこの搬送路で搬送しながら、搬送路に沿うように加熱状態の板硝子を自重で曲げ加工する。
【０００３】
このローラフォームコンベア装置は、米国特許第４，３１１，５０９号公報及び米国特許第４，３７６，６４３号公報に示すように、リングローラの一方の側部に凸部が形成されるとともに他方の側部に溝部が形成され、ローラの一方の側部に形成された凸部は、隣接するローラの他方の側部に形成された溝部に嵌合される。そして、ガイドシャフトの端部に取り付けられた圧縮ばねの付勢力でガイドシャフトに嵌入されたリングローラを押圧する。
【０００４】
これにより、ガイドシャフトに嵌入された複数のリングローラの一方の側部に形成された凸部と、隣接するリングローラの他方の側部に形成された溝部とが係合する。従って、外側のリングローラに回転力を伝達することにより、複数のリングローラが一体的にガイドシャフトを中心にして回転する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、ガイドシャフトに嵌入された複数のリングローラのそれぞれに回転力を伝達するために、それぞれのリングローラの一方の側部に凸部を形成すると共に他方の側部に溝部を形成するので、リングローラの形状が複雑になるという問題がある。
【０００６】
また、複数のリングローラをガイドシャフトに嵌入する際に、ガイドシャフトに嵌入された複数のリングローラの一方の側部に形成された凸部と、隣接するリングローラの他方の側部に形成された溝部とを係合させる必要があるので、リングローラをガイドシャフトに取り付ける作業が困難になるという問題がある。
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、リングローラの形状を簡素化し、さらに、ガイドシャフトにリングローラを取り付ける作業を容易に行うことができる板硝子のコンベア装置用ローラアッセンブリおよびローラフォームコンベア装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、任意の曲率に曲げ形成されたガイドシャフトに複数のリングローラを回動自在に嵌入して、該リングローラのガイドシャフトを中心とする回動によって板硝子を所定方向へ搬送する板硝子のコンベア装置用ローラアッセンブリにおいて、前記リングローラは、その中心にガイドシャフトを嵌入する貫通孔と、該貫通孔の外周側に設けられた複数のピン孔とを有しており、該ピン孔には複数のリングローラを連結して、その端部からの前記ガイドシャフトを中心とした回動力を各リングローラに伝達する連結ワイヤが、軸線方向に移動自在に嵌入されていることを特徴としている。
【０００９】
【作用】
本発明によれば、ローラアッセンブリは、任意の曲率に曲げ形成されたガイドシャフトを備え、このガイドシャフトに複数のリングローラを回動自在に嵌入した。これにより、複数のリングローラで任意の曲率の搬送路が形成される。また、複数のリングローラに複数の連結ワイヤを貫通し、複数の連結ワイヤの端部にガイドシャフトを中心とする回転力を伝達することにより、複数のリングローラをガイドシャフトを中心にして互いに一体となるように回転する。
【００１０】
このように、複数のリングローラがガイドシャフトを中心にして回転するように複数のリングローラを複数の連結ワイヤで連結するので、隣接するリングローラに回転力を伝達するためにリングローラの側部に凸部や溝部を形成する必要がない。
【００１１】
【実施例】
以下添付図面に従って本発明に係る板硝子のコンベア装置用ローラアッセンブリおよびローラフォームコンベア装置の好ましい実施例を詳説する。図１は本発明に係る板硝子のローラフォームコンベア装置の斜視図である。同図に示すように、板硝子のローラフォームコンベア装置１０は複数本のローラＡｓ．１２、１２…を備え、ローラＡｓ．１２、１２…は互いに平行に配されて搬送路１３を形成している。ローラＡｓ．１２、１２…で形成された搬送路１３は加熱炉１４の下流側端部に配されている。
【００１２】
ローラＡｓ．１２、１２…は搬送路１３の上流側で直線状に形成され、搬送路１３の下流側で所定の曲率に曲げ形成されている。そして、ローラＡｓ．１２、１２…の曲率は搬送路１３の上流側から下流側に向かって序々に大きくなり、搬送路１３の下流側で所定の曲率になるように形成されている。これにより、加熱炉１４内で軟化点に加熱された板硝子１６をローラＡｓ．１２、１２…の搬送路１３で下流側に搬送することにより、板硝子１６がローラＡｓ．１２、１２…の曲率に沿って自重で曲げ成形される。
【００１３】
また、図２は板硝子のローラフォームコンベア装置を構成するローラＡｓ．を示す側面図であり、このローラＡｓ．１２は搬送路１３の下流側に配されて所定の曲率に曲げ形成されたものである。図３は図２に示すローラＡｓ．１２の要部拡大図である。尚、搬送路１３のその他の位置に配されたローラＡｓ．１２は、図２に示すローラＡｓ．１２と曲げ形成された曲率が異なるだけで構成が同一なので説明を省略する。
【００１４】
図２に示すように、ローラＡｓ．１２はガイドシャフト１８、複数のリングローラ２０、左側スプロケットハウジング２２、右側スプロケットハウジング２３、複数の連結ワイヤ２４及び圧縮ばね（弾性部材）２６を備えている。ローラＡｓ．１２は支持台２８に取り付けられている。すなわち、支持台２８は両端部に取付け部材２８Ａ、２８Ａを備え、取付け部材２８Ａ、２８Ａにガイドシャフト１８の両端部が固定されている。図３に示すように、ガイドシャフト１８は下方向に湾曲状に曲げ形成されている。
【００１５】
ガイドシャフト１８には複数のリングローラ２０、２０…が回転自在に支持されている。リングローラ２０は、図５、図６に示すように筒状に形成され、リングローラ２０の中央には貫通孔２０Ａが形成されている。貫通孔２０Ａは孔径がガイドシャフト１８の外径より大きく形成されている。これにより、複数のリングローラ２０、２０…がガイドシャフト１８に回動自在に嵌入される。また、リングローラ２０には８個のピン孔２０Ｂ、２０Ｂ…が同心円上に等間隔に形成されている。図３に示すように、８個のピン孔２０Ｂ、２０Ｂ…にはそれぞれ連結ワイヤ２４、２４…が軸線方向に移動自在に嵌入されている。
【００１６】
ガイドシャフト１８の両端部にはそれぞれ左側スプロケットハウジング２２及び右側スプロケットハウジング２３が嵌入されている（図２参照）。図３に示すように、左側スプロケットハウジング２２の右端部にはフランジ部２２Ａが形成され、フランジ部２２Ａは左側外側部に配されたリングローラ２０に接触している。左側スプロケットハウジング２２のフランジ部２２Ａにはリングローラ２０と同様に８個のピン孔２２Ｂ、２２Ｂ…が同心円上に等間隔に形成され、８個のピン孔２２Ｂ、２２Ｂ…に連結ワイヤ２４、２４…のそれぞれの左端部が軸線方向に移動自在に嵌入されている。図３に示すように、連結ワイヤ２４、２４…のそれぞれの左端部にはストッパ２４Ａ、２４Ａ…が形成され、ストッパ２４Ａ、２４Ａ…とフランジ部２２Ａとの間にはコイル状の圧縮ばね２６が配設されている。
【００１７】
また、左側スプロケットハウジング２２の左端部に第１、第２のスプロケット２２Ｃ、２２Ｄが形成され、第２のスプロケット２２Ｄはチェーン３０を介して駆動モータ３２のスプロケット３４に回転力を伝達可能に連結されている（図２参照）。駆動モータ３２はボルト３６、３６…を介して支持台２８に搭載されている。左側スプロケットハウジング２２の左端部とガイドシャフト１８との間にはブッシュ３８が嵌入されている。さらに、ブッシュ３８の左端部側のガイドシャフト１８にはストップリング４０が嵌入され、ストップリング４０はボルト４２を介してガイドシャフト１８に固定されている。
【００１８】
ガイドシャフト１８の右端部には、左側スプロケットハウジング２２と同様に右側スプロケットハウジング２３が固定され、右側スプロケットハウジング２３のフランジ部２３Ａには、フランジ部２２Ａと同様に８個のピン孔（図示せず）が同心円上に等間隔に開口され、これらの８個のピン孔に連結ワイヤ２４、２４…の右端部が軸線方向に移動自在に嵌入されている。また、フランジ部２３Ａには連結ワイヤ２４、２４…に対応する位置にボルト４４、４４…がねじ結合され（図２参照）、このボルト４４、４４…で連結ワイヤ２４、２４…がフランジ部２３Ａに固定される。
【００１９】
また、右側スプロケットハウジング２３は、左側スプロケットハウジング２２と同様に第１、第２のスプロケット２３Ｃ、２３Ｄが形成されている（図３参照）。第１、第２のスプロケット２３Ｃ、２３Ｄは、左側スプロケットハウジング２２の第１、第２のスプロケット２２Ｃ、２２Ｄと同一なので説明を省略する。さらに、右側スプロケットハウジング２３の右側のガイドシャフト１８にはストップリング４０が嵌入され、ストップリング４０はボルト４２を介してガイドシャフト１８に固定されている。
【００２０】
これにより、ガイドシャフト１８の両端部がストップリング４０で固定されて、左側スプロケットハウジング２２と右側スプロケットハウジング２３との間に隣接するリングローラ２０、２０は上端部で互いに当接した状態に保持される（図３参照）。すなわち、本実施例において、ガイドシャフト１８は半径Ｒの円弧状に湾曲形成され、ガイドシャフト１８の上方の連結ワイヤ２４の円弧径Ｒ１  はガイドシャフト１８の半径Ｒより小さく、さらに、ガイドシャフト１８の下方の連結ワイヤ２４の円弧径Ｒ２  はガイドシャフト１８の半径Ｒより大きくなる。従って、複数のリングローラ２０、２０…はガイドシャフト１８の上端部で互いに当接し、ガイドシャフト１８の下端部で互いに離れるように配置される。
【００２１】
また、この場合、連結ワイヤ２４、２４…の右端部がフランジ部２３Ａに固定されているので、ガイドシャフト１８の内側に位置する円弧径Ｒ１  の連結ワイヤ２４の左端部がフランジ部２２Ａから突き出され、ガイドシャフト１８の外側に位置する円弧径Ｒ２  の連結ワイヤ２４の左端部がフランジ部２２Ａ内に引き込まれる。
【００２２】
上述したローラＡｓ．１２、１２…は、図４に示すように互いに平行に配されている。図４に示すように、搬送路１３の下流側のローラＡｓ．１２の左側スプロケットハウジング２２に形成された第２のスプロケット２２Ｄに、図２に示す駆動モータ３２のスプロケット３４がチェーン３０を介して回転力を伝達可能に連結されている。前記下流側のローラＡｓ．１２の第１のスプロケット２２Ｃは、前記下流側のローラＡｓ．１２の上流側に隣接するローラＡｓ．１２の第１のスプロケット２２Ｃにチェーン５０を介して連結されている。
【００２３】
このように、互いに隣接するローラＡｓ．１２、１２の第１のスプロケット２２Ｃ、２２Ｃをチェーン５０を介して連結することにより、又は互いに隣接するローラＡｓ．１２、１２の第２のスプロケット２２Ｄ、２２Ｄをチェーン５２を介して連結することにより、駆動モータ３２の回転力がローラＡｓ．１２、１２…に伝達される。
【００２４】
図４においては、ガイドシャフト１８の左端部に駆動モータ３２の回転力を伝達する場合について説明したが、図２に示すようにローラＡｓ．１２はガイドシャフト１８の右端部にも第１、第２のスプロケット２３Ｃ、２３Ｄを備えているので、必要に応じてガイドシャフト１８の両端部に駆動モータの回転力を伝達することができる。
【００２５】
前記の如く構成された本発明に係る板硝子のコンベア装置用ローラアッセンブリおよびローラフォームコンベア装置の作用を説明する。
先ず、駆動モータ３２を駆動してスプロケット３４を回転し、スプロケット３４の回転力をチェーン３０を介して搬送路１３の下流側ローラＡｓ．１２の第２のスプロケット２２Ｄに伝達する（図４参照）。これにより、下流側ローラＡｓ．１２の左側スプロケットハウジング２２が回転して、左側スプロケットハウジング２２のフランジ部２２Ａに嵌入されている連結ワイヤ２４、２４…の左端部にガイドシャフト１８を中心にした回転力が伝達される。これにより、連結ワイヤ２４、２４…がガイドシャフト１８を中心にして回転するので、連結ワイヤ２４、２４…を介してリングローラ２０、２０…がガイドシャフト１８を中心にして回転する。
【００２６】
ここで、連結ワイヤ２４、２４…の右端部が右側スプロケットハウジング２３のフランジ部２３Ａに固定され、連結ワイヤ２４、２４…の左端部が左側スプロケットハウジング２２のフランジ部２２Ａに軸線方向に移動自在に支持されているので、リングローラ２０、２０…が回転することにより、ガイドシャフト１８の内側に位置する連結ワイヤ２４の左端部がフランジ部２２Ａから突き出され、ガイドシャフト１８の外側に位置する連結ワイヤ２４の左端部がフランジ部２２Ａ内に引き込まれる。このように、連結ワイヤ２４、２４…の左端部を軸線方向にフリーの状態で支持することにより、リングローラ２０、２０…の回転時にガイドシャフト１８の内側と外側に位置した連結ワイヤ２４、２４…の円弧長さの変化量を吸収することができる。
【００２７】
また、この場合、連結ワイヤ２４、２４…の左端部のストッパ２４Ａ、２４Ａ…とフランジ部２２Ａとの間に配されたコイル状の圧縮ばね２６が配されているので、圧縮ばね２６の付勢力によりガイドシャフト１８の内側に位置する連結ワイヤ２４はフランジ部２２Ａから突き出され、ガイドシャフト１８の外側に位置する連結ワイヤ２４はフランジ部内に引き込まれる動作がスムーズに行なわれる。
【００２８】
一方、下流側ローラＡｓ．１２の左側スプロケットハウジング２２が回転することにより、左側スプロケットハウジング２２の第１のスプロケット２２Ｃが回転する。これにより、下流側ローラＡｓ．１２の第１のスプロケット２２Ｃの回転力がチェーン５０を介して下流側ローラＡｓ．１２の上流側に隣接するローラＡｓ．１２の第１のスプロケット２２Ｃに伝達される。以下、図４に示すように、互いに隣接するローラＡｓ．１２、１２の第１のスプロケット２２Ｃ、２２Ｃをチェーン５０を介して連結することにより、又は互いに隣接するローラＡｓ．１２、１２の第２のスプロケット２２Ｄ、２２Ｄをチェーン５２を介して連結することにより、駆動モータ３２の回転力がローラＡｓ．１２、１２…に伝達される。
【００２９】
これにより、ローラＡｓ．１２、１２…のそれぞれのリングローラ２０、２０…がガイドシャフト１８を中心にして回転する。このように、リングローラ２０、２０…を回転することにより、リングローラ２０、２０…で形成される搬送路１３上に載置された板硝子１６が下流側に搬送される。
この状態で、加熱炉１４内に板硝子１６、１６…を順次搬送して板硝子１６  、１６…を軟化点まで加熱する。加熱炉１４内で加熱された板硝子１６、１６…はローラＡｓ．１２、１２…の搬送路１３で下流側に搬送される。この場合、ローラＡｓ．１２、１２…の搬送路１３は上流側で直線状に形成され、下流側で所定の曲率に曲げ形成され、さらに、搬送路１３の曲率は上流側から下流側に向かって序々に大きくなるように形成されている。従って、加熱炉１４内で軟化点に加熱された板硝子１６をローラＡｓ．１２、１２…の搬送路１３で下流側に搬送することにより、板硝子１６がローラＡｓ．１２、１２…の搬送路１３に沿って自重で所定の曲率に曲げ成形される。
【００３０】
前記実施例においては、図４に基づいてガイドシャフト１８の左端部に駆動モータ３２の回転力を伝達する場合について説明したが、図２に示すようにローラＡｓ．１２はガイドシャフト１８の右端部にも第１、第２のスプロケット２３Ｃ、２３Ｄを備えているので、必要に応じてガイドシャフト１８の両端部に駆動モータの回転力を伝達することができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る板硝子のコンベア装置用ローラアッセンブリおよびローラフォームコンベア装置によれば、複数のリングローラに複数の連結ワイヤを貫通し、複数の連結ワイヤの端部にガイドシャフトを中心とする回転力を伝達することにより、複数のリングローラをガイドシャフトを中心にして互いに一体となるように回転する。
【００３２】
このように、複数のリングローラがガイドシャフトを中心にして回転するように複数の連結ワイヤで連結するので、隣接するリングローラに回転力を伝達するためにリングローラの側部に凸部や溝部を形成する必要がない。従って、リングローラの形状を簡素化することができる。
また、複数の連結ワイヤを複数のリングローラに貫通するだけで複数のリングローラを回転力を伝達可能に連結することができる。従って、複数のリングローラをガイドシャフトに容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る板硝子のローラフォームコンベア装置を示した斜視図
【図２】本発明に係る板硝子のローラフォームコンベア装置に使用されたローラＡｓ．を示した正面図
【図３】本発明に係る板硝子のローラフォームコンベア装置に使用されたローラＡｓ．の要部を示した要部拡大図
【図４】本発明に係る板硝子のローラフォームコンベア装置を平面から見た状態を拡大して示した要部拡大図
【図５】本発明に係る板硝子のローラフォームコンベア装置に使用されたローラＡｓ．を構成するリングローラを示した側面図
【図６】図５に示すリングローラをＡ−Ａ線に沿った断面で示したＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
１０…ローラフォームコンベア装置
１２…ローラアッセンブリ
１６…板硝子
１８…ガイドシャフト
２０…リングローラ
２４…連結ワイヤ
【図１】
0003611053.tif 000002
【図２】
0003611053.tif 000003
【図３】
0003611053.tif 000004
【図４】
0003611053.tif 000005
【図５】
0003611053.tif 000006
【図６】
0003611053.tif 000007