(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極板と負極板とを電解質層および、省略しても良いセパレータを介して交互に対向させて重ねてなる電池内部要素を外被包材で挟み込み、外被包材の周囲で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封することにより構成した電池において、外被包材が、外側から、保護層、接着剤層、バリアメタル層、接着剤層、ショート防止層、密着層の順に積層した形態となっており、
前記密着層は、前記ショート防止層側から、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）とアイオノマーとが順次積層された２層からなるものであることを特徴とする薄型ポリマー電池。
【請求項２】
電池内部要素を２枚の外被包材で挟み込み、外被包材の周囲で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封したことを特徴とする請求項１記載の薄型ポリマー電池。
【請求項３】
電池内部要素を二つに折り込んだ１枚の外被包材で挟み込み、外被包材の３辺で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封したことを特徴とする請求項１記載の薄型ポリマー電池。
【請求項４】
保護層が耐熱性フィルムであることを特徴とする請求項２または３記載の薄型ポリマー電池。
【請求項５】
保護層の耐熱性フィルムがポリエチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とする請求項４記載の薄型ポリマー電池。
【請求項６】
保護層とバリアメタル層との間の接着剤層がアイオノマーであることを特徴とする請求項２または３記載の薄型ポリマー電池。
【請求項７】
バリアメタル層がアルミニウム箔であることを特徴とする請求項１記載の薄型ポリマー電池。
【請求項８】
バリアメタル層とショート防止層との間の接着剤そうがアイオノマーであることを特徴とする請求項２または３記載の薄型ポリマー電池。
【請求項９】
ショート防止層が耐熱性フィルムであることを特徴とする請求項２または３記載の薄型ポリマー電池。
【請求項１０】
ショート防止層の耐熱性フィルムがポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項９記載の薄型ポリマー電池。
【請求項１１】
電池内部要素を外被包材の最も外側の面と、最も内側の面とで融着して筒状に折り込んだ１枚の外被包材で挟み込み、外被包材の２辺で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封することにより構成したことを特徴とする請求項１記載の薄型ポリマー電池。
【請求項１２】
外被包材の外側の接着剤層がアイオノマーであることを特徴とする請求項１１記載の薄型ポリマー電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は薄型ポリマー電池に関し、詳しくは薄型電池の外装構造、すなわち外装包皮材（外被包材）の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年のエレクトロニクス分野の発展はめざましく、電子機器の小型化、軽量化、高性能化の要求が著しい。電子機器の心臓と言われる電池には、単位体積当たりまたは単位重量当たりのエネルギー密度が大きく、且つ長寿命の電池の開発が望まれている。そのような中で、携帯電話、小型ＯＡ機器、小型通信機などへのリチウムイオン２次電池の用途展開が期待されている。
【０００３】
従来、ハンディタイプのビデオカメラやコードレス電話、携帯電話などの小型電子機器には、電源供給用の種々形式の１次電池あるいは２次電池が搭載されている。充電して繰り返し利用可能な２次電池をこれら電子機器等に搭載する場合には、電子機器等あるいは充電器等への着脱を容易にするために単数あるいは複数の２次電池等を一つのケースに納めた電池装置が使用されている。
この電池装置（図示せず）はたとえば、プラスチック材料等からなる、おおむね長方体状に形成される電池容器と、この電池容器内に収納される単数あるいは複数の充電放電可能な２次電池とからなっている。
【０００４】
このような電池装置は、電子機器等や充電用機器等に搭載するために、陽極端子と陰極端子とを有しており、電子機器などに搭載された場合には２次電池に蓄えられた電力を、陽極端子と陰極端子とから電子機器等へ供給する。
この２次電池は、図１０に示すように正極板１１と負極板１２とをセパレータ１３で袋詰めをして、交互に重ね合わせることによって形成される。
【０００５】
そして、この正極板１１と負極板１２と、袋状のセパレータ１３とからなる積層体を、図示しないおおむね長方体のバッテリーケースに挿入して電解液を注入するか、または予め高分子固体電解質やゲル電解質を正極板１１と負極板１２の間に形成した後に、バッテリーケースに挿入することによって２次電池として機能させる。電流の取出しは正極端子１４ａ、負極端子１４ｂで行う。
前記正極板１１はたとえば図１１に示すように、矩形で厚さ２０μｍ程度のアルミニウム箔からなる集電体２１の両面に、リチウムと遷移金属との複合酸化物たとえばＬｉＶ２  Ｏ５  ，ＬｉＣｏＯ２  ，ＬｉＮｉＯ２  やＬｉＭｎ２  Ｏ４  などを正極活物質２２として塗布乾操させたものである。
【０００６】
一方、前記負極板１２は、たとえば図１１に示す矩形で厚さ１０μｍ程度の銅箔からなる集電体２３の両面に、リチウムイオンをドープ・脱ドープ可能なカーボンたとえばグラファイト構造を有する炭素や軟黒鉛化炭素材料等の炭素を負極活物質２４として塗布乾燥させたものである。また、セパレータ１３には、たとえば厚さ２５μｍ程度の多孔性ポリエチレンフィルムや多孔性ポリプロピレンフィルムを袋状にして使用している。
【０００７】
図１１において電解質２５としては、たとえばエチレンカーボネート（ＥＣ）とジメチルカーボネート（ＤＭＣ）との混合溶媒にＬｉＰＦ６  を溶解した非水電解液や、前記溶媒中にＬｉＢＦ４  あるいはＬｉＮ（ＣＦ３  ＳＯ２  ）２  を溶解した非水電解液を使用するか、またはそれらをゲル化した高分子ゲル電解質を使用する。
図１１に示すような、正極板１１／電解質２５／セパレータ１３／電解質２５／負極板１２の組み合わせを電池発電要素と呼んでいる。
【０００８】
冒頭でも述べたが、近年ますます電池電源には重量当たりの高エネルギー密度と体積当たりの高エネルギー密度、長寿命、高信頼性が求められており、小型・軽量で薄い電池の実現のために薄型電池が提案されている。従来、薄型電池はその厚みを極力薄くするために扁平な発電要素を、金属箔と熱融着樹脂フィルムとを有するラミネートフィルム（外被包材）で液密、気密に外装しており、特に非水電解液を用いた電池発電要素を外装する場合には、発電要素への外気中の水分や酸素、窒素の進入や、外気への電解液の漏洩による性能劣化や安全性の低下が大きいため、数々の提案がなされている。
【０００９】
図１２は従来の扁平型薄型電池の外装構造（ラミネートフィルムによる外装例）を示す断面図、図１３は外被包材の積層構造を示す断面図である。この薄型電池では、ステンレス鋼製基板１の裏面にアイオノマーフィルム２をラミネートし、このアイオノマーフィルム２上に正極側リード体９を介して、導電性ガラス基板３および発電要素を載置し、さらにこの発電要素上に、負極側リード体８を介してアルミニウム箔ラミネートフィルム７を被覆してある。前記発電要素は正極４、固体電解質５および負極６から構成されている。
【００１０】
前記アルミニウム箔ラミネートフィルム７は、図１３に示すようにアルミニウム箔７ａの内面に熱融着性樹脂フィルムとしてアイオノマーフィルム７ｂをラミネートし、外面にアルミニウム箔７ａの保護フィルムとしてポリエステルフィルム７ｃをラミネートしたものである（特開昭６０−２１１７６２号公報）。
【００１１】
このように、図１２の薄型電池では、機能素子の基板の裏面にポリエステルの熱融着フィルムをラミネートし、電池発電要素を配置した後に内側面にアイオノマーの熱融着性樹脂フィルムを被せ、基板にラミネートした熱融着フィルムと、金属箔ラミネートフィルムの熱融着性樹脂フィルムとを熱融着させて封止してある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開昭６０−２１１７６２号公報の薄型電池では、融着部の融着を確実に行ったとしてもショートしてしまうという欠点があった。すなわち内側面の熱融着性樹脂フィルムにピンホールが発生した場合には、金属箔と集電体あるいは端子との間で電気的にショートし、最悪の場合には発火してしまうという欠点があった。また、外被包材同士を熱融着した際に、シールエッジ部で端子が金属箔と接触してショートしてしまうという欠点があった。
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものである。
【００１３】
本発明者は、前記ショートをなくするために金属箔と熱融着性樹脂フィルムとの間に、別のフィルムを介在させれば良いと考えた。そこでナイロン、エチレン−ビニルアルコール重合体を介在させたところ電池寿命が低下した。このような結果はナイロン、エチレン−ビニルアルコール重合体の吸湿性に起因するもので、したがって水分を嫌うリチウム電池には、これらのフィルムは採用できないことがわかった。
【００１４】
ところで、ポリエステル（ポリエステル系熱融着性樹脂）は吸湿性がなく、電解質に使われるような溶剤に対する耐溶剤性にも優れていることが知られている。しかし、ポリエステルは金属箔との接着性が悪いため、ポリエステルフィルムと金属箔との界面に接着剤を介在させなくてはならない。しかし、一般にポリエステルは非水電解液で膨潤することが知られており、薄型ポリマー電池の電解質が液、ゲルであるにもかかわらず、電解液成分が存在するため、介在させたに接着剤が剥離してしまう恐れがあった。
【００１５】
したがって本発明の目的は、薄型ポリマー電池において、外被包材の金属箔よりも外側の耐熱性樹脂フィルムにピンホールが発生した場合でも、金属箔が外気に曝されて端子とのショートや外気の進入が発生する心配がなく、電池内部要素の進出もなく、しかも内側の熱融着性樹脂にピンホールが発生した場合にも、金属箔と集電体とのショートを阻止することができるとともに、液およびゲル電解質の電解液成分に侵されないようにした外装包皮材を提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明では、２枚の外被包材、二つに折り込んだ１枚の外被包材、または袋状に二つに折り込んだ１枚の外被包材で、それぞれ電池内部要素を挟んで外被包材の周囲で外被包材同士を接着して密封した薄型ポリマー電池において、たとえば図７に示すように、前記外被包材が、保護層、接着剤層、バリアメタル層、接着剤層、ショート防止層、密着層の順に積層した形態となっており、特に、密着層は、前記ショート防止層側から、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）とアイオノマーとが順次積層された２層からなるものとする。
【００１７】
すなわちに示す外被包材３１は、（１）外側から強度を保つための保護層４１、（２）下地の金属箔のバリアメタル層４３、（３）保護層４１とバリアメタル層４３との接着性向上用の接着剤層４２ａ（外側の接着剤層）、（４）バリアメタル層４３の内側のショート防止層４４、（５）バリアメタル層４３とショート防止層４４との接着性向上のための接着層層４２ｂ、および（６）ショート防止層４４の内側の、耐電解液性を向上させるための密着層により構成されている。
【００１８】
また、前記外被包材３１では、たとえば図８に示すように、
▲１▼保護層４１を、耐熱性樹脂フィルムであるポリエチレンテレフタレートフィルム（５１）で、
▲２▼接着剤層４２ａ，４２ｂを熱融着性樹脂フィルムであるアイオノマーフィルム（５２，５４）で、
▲３▼バリアメタル層４３をアルミニウム箔５３で、
▲４▼ショート防止層４４をポリエチレンテレフタレートフィルム（５５）で、それぞれ形成する。
【００１９】
前記密着層（図７および図８を参照）は、たとえば第１密着層４５と第２密着層４６とからなる２層構造にする。第１密着層４５は、ポリエチレンテレフタレート５１からなるショート防止層４４との接着性が良く、かつ耐電解液性の良い線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）５６とし、第２密着層４６はこのＬＬＤＰＥとの接着性および耐電解液性が良く、かつ端子金属との接着性が良好なアイオノマー５７とする。このように、図７に示す外被包材３１は、たとえば保護層４１（最外層）〜第２密着層４６（最内層）の７層からなる積層構造とする。
【００２０】
すなわち、請求項１に記載のポリマー電池（図２、７および図１１を参照）は、正極板１１と負極板１２とを電解質層２５および、省略しても良いセパレータ１３を介して交互に対向させて重ねてなる電池内部要素を外被包材３１で挟み込み、外被包材３１の周囲で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封することにより構成した電池において、外被包材３１が、外層側から保護層４１、接着剤層４２ａ、バリアメタル層４３、接着剤そう４２ｂ、ショート防止層４４、密着層（線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の層とアイオノマーの層）の順に積層した形態となっていることを特徴とする。
【００２１】
請求項２に記載のポリマー電池は、請求項１において、電池内部要素を２枚の外被包材で挟み込み、外被包材の周囲で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封したことを特徴とする。
【００２２】
請求項３に記載のポリマー電池は、請求項１において、電池内部要素を二つに折り込んだ１枚の外被包材で挟み込み、外被包材の３辺で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封したことを特徴とする。
【００２３】
請求項４に記載のポリマー電池は、請求項２または３において、保護層が耐熱性フィルムであることを特徴とする。
【００２４】
請求項５に記載のポリマー電池は、請求項４において保護層の耐熱性フィルムがポリエチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とする。
【００２５】
請求項６に記載のポリマー電池は、請求項２または３において保護層とバリアメタル層との間の接着剤層がアイオノマーであることを特徴とする。
【００２６】
請求項７に記載のポリマー電池は、請求項１においてバリアメタル層がアルミニウム箔であることを特徴とする。
【００２７】
請求項８に記載のポリマー電池は、請求項２または３においてバリアメタル層とショート防止層との間の接着剤層がアイオノマーであることを特徴とする。
【００２８】
請求項９に記載のポリマー電池は、請求項２または３において、ショート防止層が耐熱性フィルムであることを特徴とする。
【００２９】
請求項１０に記載のポリマー電池は、請求項９においてショート防止層の耐熱性フィルムがポリエチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とする。
【００３０】
上記のように、本発明のポリマー電池は、密着層が２層になっていることを特徴とする。
【００３１】
上記のように、本発明のポリマー電池は、密着層が、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）とアイオノマーとの２層からなっていることを特徴とする。
【００３２】
請求項１１に記載のポリマー電池は、請求項１において、電池内部要素が外被包材の最も外側の面と、最も内側の面とで融着して筒状に折り込んだ１枚の外被包材で挟み込み、外被包材の２辺で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封することにより構成したことを特徴とする。
【００３３】
請求項１２に記載のポリマー電池は、請求項１１において外被包材の外側の接着剤層がアイオノマーであることを特徴とする。
【００３４】
【実施例】
以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
実施例１（請求項１，２）
図１は電池の構造を示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ’線断面図である。この電池は、図１０に示した電池内部要素を２枚の外被包材３１，３１で挟み込み、これらの外被包材３１，３１を、その周囲で融着（３２は融着部、３３は融着面）することで電池内部要素を密封して構成されている。電流の取り出しは正極端子１４ａ、負極端子１４ｂで行う。
【００３５】
正極板１１はたとえば図１１に示すように、矩形で厚さ２０μｍ程度のアルミニウム箔からなる集電体２１の両面に、リチウムと遷移金属との複合酸化物たとえばＬｉＶ２  Ｏ５  ，ＬｉＣｏＯ２  ，ＬｉＮｉＯ２  やＬｉＭｎ２  Ｏ４  などを正極活物質２２として塗布乾燥させたものである。
【００３６】
一方、負極板１２はたとえば、図１１に示す矩形で厚さ１０μｍ程度の銅箔からなる集電体２３の両面に、リチウムイオンをドープ・脱ドープ可能なカーボンたとえばグラファイト構造を有する炭素や軟黒鉛化炭素材料等の炭素を負極活物質２４として塗布乾燥させたものである。
【００３７】
また、図１１においてセパレータ１３には、たとえば厚さ２５μｍ程度の多孔性ポリエチレンフィルムや多孔性ポリプロピレンフィルムを袋状にして使用している。電解質２５は、たとえばエチレンカーボネート（ＥＣ）とジメチルカーボネート（ＤＭＣ）との混合溶媒にＬｉＰＦ６  を溶解した非水電解液や、前記溶媒中にＬｉＢＦ４  あるいはＬｉＮ（ＣＦ３  ＳＯ２  ）２  を溶解した非水電解液を使用するか、またはそれらをゲル化した高分子ゲル電解質を使用する。
【００３８】
この実施例では、正極板１１／電解質２５／セパレータ１３／電解質２５／負極板１２の組み合わせ構造とした電池発電要素を外被包材３１，３１で挟み込み、外被包材３１，３１の周囲でこれらを融着して電池内部要素を密封することにより、電池が構成されている。
【００３９】
図７は、７層構造の外被包材３１の積層構造を示す断面図であって、それぞれの層の機能を示すものである。図８は、この外被包材３１の各層を形成する素材の一例を示す断面図である。図７の外被包材３１は、外側から保護層４１、接着剤層４２ａ、バリアメタル層４３、接着剤層４２ｂ、ショート防止層４４および密着層（第１密着層４５と第２密着層４６の２層になっている）の順に積層した形態となっている。
【００４０】
図７および図８を用いて具体的に説明すると、保護層４１は厚さ２０μｍの耐熱性フィルムであり、ポリエチレンテレフタレート５１からなる。保護層４１とバリアメタル層４３との界面の接着剤層４２ａは、熱融着樹脂フィルムであるアイオノマー５２からなる。バリアメタル層４３は、厚さ３０〜１００μｍのアルミニウム箔５３である。バリアメタル層４３とショート防止層４４との界面の接着剤層４２ｂはアイオノマー５４からなる。ショート防止層４４は耐熱性フィルムであり、ポリエチレンテレフタレート５５からなる。
【００４１】
第１密着層４５は線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）５６からなり、第２密着層４６はアイオノマー５７からなる。前記融着面３３（図２を参照）は、アイオノマー同士によるもの（アイオノマー５７，５７）であるから融着力が高くかつ均一である。また、アイオノマー５７と正極端子１４ａ、負極端子１４ｂ（いずれもＮｉ製）との密着性も良好である。
【００４２】
実施例２（請求項３）
図３は電池構造を示す斜視図、図４は図３のＢ−Ｂ’線断面図である。この電池は、二つに折り込んだ１枚の外被包材３１で電池内部要素を挟み込み、外被包材３１の３辺の融着部３２で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封することにより構成されている。
【００４３】
実施例３（請求項１３）
図５は電池構造を示す斜視図、図６は図５のＣ−Ｃ’線断面図である。この電池は、外被包材３１の最も外側の面（ポリエチレンテレフタレート５１からなる保護層４１）と、最も内側の面（アイオノマー５７からなる第２密着層４６）とを融着して筒状に折り込んだ１枚の外被包材３１で電池内部要素を挟み込み、外被包材３１の２辺で外被包材同士を融着することにより電池内部要素を密封して構成されている。ポリエチレンテレフタレート５１とアイオノマー５７との接着性は比較的良好であるから、これらを融着することで、良好な融着状態の融着面３３を形成することができる。なお、図９に示すように、ポリエチレンテレフタレート５１（保護層４１）の上にアイオノマー６１を積層すれば、アイオノマー同士の接着により外被包材同士を融着することができるため、前記接着面の接着力が更に増大する。
【００４４】
なお、実施例では保護層にポリエチレンテレフタレートを用いたがＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）またはＮＹ（ポリアミド）であっても良い。
ショート防止層にＯＰＰまたはＰＡＮ（ポリアクリロニトリル）を使用し、あるいは密着層にＥＭＡＡを用いても良い。また吸湿性、膨潤性、耐電解液性、接着性及び層構成を考慮すればＰＰ，ＰＥ，ＣＰＰ，ＥＭＡ，ＥＶＡ等も使用可能である。
さらに、バリアメタル層としてＮｉ箔を用いることもできる。また、本発明の実施例ではセパレータを用いたが、セパレータを省略しても本発明による効果に何ら影響はない。
【００４５】
【発明の効果】
以上、説明してきたように貧発明によれば、以下の効果が得られる。
（１）請求項１〜３，１１
正極板と負極板とを電解質層および、省略しても良いセパレータを介して交互に対向させて重ねてなる電池内部要素を外被包材で挟み込み、外被包材の周囲で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封することにより構成した電池において、外被包材を、外側から保護層（外側保護層）、接着剤層、バリアメタル層、接着剤層、ショート防止層、密着層の順に積層した構造としたので、外被包材で挟み込み外被包材の周囲で外被包材同士を融着して電池内部要素を密封して構成した際に、電池内部要素のショートを防止することができる。
【００４６】
（２）請求項５
また、外被包材の外側保護層を、耐熱性樹脂フィルムであるポリエチレンテレフタレートフィルムで形成したので、電池としての強度が増大する。
【００４７】
（３）請求項６〜１０
下地の金属箔のバリアメタル層と保護層との接着性を向上するために熱融着性樹脂フィルムであるアイオノマー接着層を設けたので、外被包材の金属箔よりも外側の耐熱性樹脂フィルムにピンホールが発生した場合でも、金属箔が外気に曝されて端子とのショートが発生したり、外気の進入や電池内部要素の進出が発生したりすることがなくなる。また、ポリエチレンテレフタレートとアイオノマーとの接着性が良いので、電池の安全性が向上する。
また、バリアメタル層の内側にポリエチレンテレフタレートからなるショート防止層を設け、バリアメタル層とショート防止層との接着層としてアイオノマーを配置したので、内側の熱融着性樹脂にピンホールが発生した場合にも、金属箔と集電体とのショートを阻止することができる。
【００４８】
（４）請求項１〜１１
本発明の電池では外被包材を、耐電解液性・接着性および、電池内部要素によってマイナスの因子である吸湿性・膨潤性を考慮して選定した、耐熱性樹脂材料及び融着性樹脂材料により最適の層構成で組み合わせた７層の積層構造とし、外被包材同士を融着して電池内部要素を密封することにより電池を構成するとともに、小型・軽量で薄い電池の実現のための扁平な発電要素を金属箔と熱融着樹脂フィルムを有する外被包材で液密・気密に外装した。このため、非水電解液を用いた電池発電要素を外装した場合、従来構造の電池と違って、外気中の水分・酸素・窒素の発電要素への進入や、電池外への電解液漏洩を的確に防止することができるので、これらに起因する性能劣化や安全性の低下がなくなり、重量当たりのエネルギー密度および、体積当たりエネルギー密度がともに高くなるうえ、長寿命・高信頼性が得られる。
【００４９】
（５）請求項１〜１１
ポリエチレンテレフタレートのショート防止層との接着性が良く、かつ耐電解液性の良い線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）からなる第１密着層と、このＬＬＤＰＥとの接着性および耐電解液性が良く、かつ端子金属との接着性が良好なアイオノマーを第２密着層として前記密着層を構成したので、高性能な電池が得られる。
【００５０】
（５）請求項１１
１枚の外被包材を筒状に折り込んで電池内部要素を挟み込むとともに、この外被包材の２辺（最外面と最内面）を融着して電池内部要素を密封することにより電池を構成するようにしたので、電池製造の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る電池の構造を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線断面図である。
【図３】別の実施例に係る電池の構造を示す斜視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ’線断面図である。
【図５】更に別の実施例に係る電池の構造を示す斜視図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ’線断面図である。
【図７】本発明に係る電池を構成する外被包材の積層構造を示す断面図であって、それぞれの層の機能を示すものである。
【図８】図７の外被包材の各層を形成する素材の一例を示す断面図である。
【図９】外被包材の別例を示す断面図である。
【図１０】従来の２次電池の構造を示す斜視図である。
【図１１】図１０の２次電池の電池発電要素を示す模式的断面図である。
【図１２】従来の扁平型薄型電池の外装構造を示す断面図である。
【図１３】図１２の電池を構成する外被包材の積層構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１  ステンレス鋼製基板
２  アイオノマーフィルム
３  導電性ガラス基板
４  正極
５  固体電解質
６  負極
７  アルミニウム箔ラミネートフィルム
７ａ  アルミニウム箔
７ｂ  アイオノマーフィルム
７ｃ  ポリエステルフィルム
８  負極側リード体
９  正極側リード体
１１  正極板
１２  負極板
１３  セパレータ
１４ａ  正極端子
１４ｂ  負極端子
２１  集電体
２２  正極活物質
２３  集電体
２４  負極活物質
２５  電解質
３１  外被包材
３２  融着部
３３  融着面
４１  保護層
４２ａ，４２ｂ  接着剤層
４３  バリアメタル層
４４  ショート防止層
４５  第１密着層
４６  第２密着層
５１  ポリエチレンテレフタレート
５２，５４  アイオノマー
５３  アルミニウム箔
５５  ポリエチレンテレフタレート
５６  線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）
５７，６１  アイオノマー
【図１】
0003632062.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003632062.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0003632062.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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