(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持部材に巻回された長尺状の被印字媒体を繰り出しつつ該被印字媒体に文字・記号等の印字を行う印字手段と、カッター駆動源による駆動力に基づいて前記被印字媒体を所定長に切断するカッター手段と、を備えた印字装置において、
印字すべき文字・記号又は切断命令符号を入力する入力手段と、
該入力手段により入力された文字・記号又は切断命令符号を入力順にデータとして記憶する記憶手段と、
該記憶手段に記憶されたデータの中に前記切断命令符号が存在したとき該切断命令符号の前後に入力された各文字・記号のデータ長を比較して最も長いデータ長のデータに応じた切断長を設定する設定手段と、
前記記憶手段に記憶されたデータを読み出して、データが文字・記号データの場合には該データを前記被印字媒体に印字すべく前記印字手段を作動させ、切断命令符号データの場合には前記設定手段により設定された切断長に基づいて前記被印字媒体を切断すべく前記カッター手段を作動させる作動制御手段と、
を備えることを特徴とする印字装置。
【請求項２】
前記入力手段、前記記憶手段、前記設定手段、及び前記作動制御手段に加えて、前記文字・記号のデータを前記被印字媒体に印字するにあたり各文字・記号の配置を前記切断長に応じて均等配置すべく印字制御する印字制御手段を更に備えることを特徴とする請求項１記載の印字装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長短異なる文字列の印字されたテープを一定長に自動的に揃えて切断する印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、テープ状の印字媒体に手軽に印字出力できるテーププリンタ又はラベルプリンタと通称される小型の事務用機器（又は家庭用文具）が市販されている。このようなテーププリンタ（以下、単にプリンタという）は、オーディオカセットやビデオカセットに貼り付けるインデックスラベル、或は所持品などに貼り付けるネームラベル等を作成する場合に利用される。このようなラベルの利用では、テープ状の被印字媒体に所望の長さの印字を行った後、テープカット装置によりテープ状の被印字媒体の印字済み部分を未印字部分から切り離して使用する。
【０００３】
また、このようなラベルを一度に多数作成する場合、一枚ずつ作成していたのでは面倒であるから、複数の文字列等を一括して入力したのち、それぞれの文字列の区切りごとに自動カット用の切断マークを入力し、これによって、多数のラベルを印字しながら自動的に切断し連続して切り出すようにしたものが知られている。
【０００４】
図９は、一括して入力した人名を、連続して印字出力しながら自動裁断したラベルの例を示す図である。同図に示すように、「東」、「佐々木」及び「鈴木」の人名を夫々印字された３枚のラベルが連続して切り出されている。この文字ピッチは標準であり、文字列（この例では人名）の先端と後端の余白は予め標準的に一定の余白が設定されている。したがって、上記の例のように一枚のラベル毎に印字される文字数が異なると、切り出される３枚のラベルの長さａ、ｂ、ｃは夫々文字数に応じて異なって来る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のインデックスラベルとしてオーディオカセットやビデオカセットに貼り付ける場合、インデックスの内容に拘らずラベルの長さを一定にした方が、棚等に並べたときに見やすく見栄えも良い。また、ネームラベルとして使用する場合、所持品に貼付する場合は支障はないが、多数の人の名前を一ヶ所に並べて張り出す場合、或はタイムカード等に貼リ付けて使用する場合には、名前の長短に拘らず、ラベルの長さはやはり一定である方が統一が取れていて見やすい。したがって、ラベルに印字する文字列の長短に拘らず、切り出すラベルの長さを揃えたいという要望は多い。
【０００６】
この場合、上記の自動カット用の切断マークを入力する方法でラベルを作成しようとすると、切断マーク間の長さを一定の所望の長さに固定する必要がある。このとき、その固定長を設定するためのキー操作が繁雑で面倒であるという問題が発生した。
【０００７】
本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、長短異なる文字列の印字されたテープを一定長に自動的に揃えて切断する印字装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以下に、本発明の印字装置の構成を述べる。本発明は、保持部材に巻回された長尺状の被印字媒体を繰り出しつつ該被印字媒体に文字・記号等の印字を行う印字手段１と、カッター駆動源による駆動力に基づいて上記被印字媒体を所定長に切断するカッター手段２とを備えた印字装置を前提とする。
【０００９】
本発明の印字装置３ａ（図１の原理図参照）は、印字すべき文字・記号又は切断命令符号を入力する入力手段４と、該入力手段４により入力された文字・記号又は切断命令符号を入力順にデータとして記憶する記憶手段５と、該記憶手段５に記憶されたデータの中に切断命令符号が存在したとき該切断命令符号の前後に入力された各文字・記号のデータ長を比較して最も長いデータ長のデータに応じた切断長を設定する設定手段６と、上記記憶手段５に記憶されたデータを読み出して、データが文字・記号データの場合には該データを上記被印字媒体に印字すべく上記印字手段を作動させ、切断命令符号データの場合には上記設定手段により設定された切断長に基づいて上記被印字媒体を切断すべく上記カッター手段２を作動させる作動制御手段７とを備えて構成される。これにより、長短異なる文字列の印字されたテープを一定長に自動的に揃えて切断することができる。
【００１０】
また、本発明の印字装置３ｂ（図２の原理図参照）は、例えば請求項２記載のように、上記入力手段４、上記記憶手段５、上記設定手段６、及び上記作動制御手段７に加えて、上記文字・記号のデータを上記被印字媒体に印字するにあたり各文字・記号の配置を上記切断長に応じて均等配置すべく印字制御する印字制御手段８を更に備えて構成される。これにより、上記一定長に揃えて切断されたテープ上の文字列が均等な間隔に配置される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。尚、以下の説明において、上記の被印字媒体は例えばテープ２６等からなり、印字手段は例えばサーマルヘッド１７、プラテンローラ１８、テープ送り用モータ４５等からなり、カッター手段は例えばカッターカム５６、ピン５７、カッター２２等からなり、入力手段は例えばキー入力部１３の操作キー１４等からなり、記憶手段は例えばＲＡＭ７２等からなり、設定手段は例えばＣＰＵ７０、ＲＯＭ７１等からなり、作動制御手段は例えばＣＰＵ７０、テープ送り用モータ４５、ＤＣモータ４７等からなり、そして印字制御手段は例えばＣＰＵ７０、ＲＡＭ７２等からなる。
【００１２】
図３(a) は、一実施の形態におけるプリンタ（印字装置）の斜視図であり、上方に、このプリンタに装着されて用いられるテープカセットも示している。そして、同図(b) に、そのテープカセットの平断面図を示している。同図(a),(b) において、プリンタ１０は、匡体１２の上面下方にキー入力部１３を備え、このキー入力部１３には、例えば電源を入れる「ＯＮ」キー１４ａ、電源を切る「ＯＦＦ」キー１４ｂや、「書式」キー１４ｃ、「機能」キー１４ｄ、「文字」キー１４ｅ、「変換」キー１４ｆ、「印刷」キー１４ｇ、「実行」キー１４ｈ、「切断マーク」キー１４ｊ等からなる多数の操作キー１４が配設されている。
【００１３】
上記の「書式」キー１４ｃは、テープ２６に印字（印刷）する文字・記号等の文字列の縦書きか横書きかの印刷方向を設定し、印字する文字ピッチを決定し、あるいはテープの切断長を決めるためのキーである。「機能」キー１４ｄは、一般に青色（又は黄色）に彩色されており、他の操作キー１４の中の青色（又は黄色）で表記されている機能を選択して使用するためのキーである。「文字」キー１４ｅは、英数字入力か、かな入力であるかを選択するためのキーである。「変換」キー１４ｆは、かな入力した文字列を漢字に変換するためのキーである。「印刷」キー１４ｇは、確定した文字列を設定されている書式に従ってテープに印字するためのキーである。「実行」キー１４ｈは、メモリから読み出したファイルを確定し、あるいは入力した文字列の変換後の（又は無変換のままの）文字列を確定するためのキーである。「切断マーク」キー１４ｊには、このキーの機能が一目で分かるように鋏の絵柄が表記されている。このキーは、複数のテープ内容を一括入力する際に、各テープの段落毎にこの「切断マーク」キー１４ｊを入力操作して、印字後の裁断を指定するためのキーである。
【００１４】
上記のキー入力部１３の左上には液晶表示装置からなるＬＣＤ表示部１５が配設され、その右方に、テープカセット収納部１６が形成されている。ＬＣＤ表示部１５には上記各種の操作キー１４から入力される文字・記号等が逐次表示され、次に入力すべき事柄を指示又は問い合わせる等のマン・マシン・インタフェースが形成される。尚、同図のテープカセット収納部１６は、内部が見えるように蓋部材を取り除いて示している。
【００１５】
このテープカセット収納部１６には、サーマルヘッド１７が上下に回動自在に配設され、このサーマルヘッド１７に対向してプラテンローラ１８がサーマルヘッド１７方向に付勢されて配設され、更に、サーマルヘッド１７の下方に、テープリール支持ピン１９、インクリボン巻き取り駆動軸２１が配設され、サーマルヘッド１７の右側のテープカセット収納部１６の側壁にカッター２２（可動刃２２ａ、固定刃２２ｂ）が配設されている。カッター２２の右方にはテープ排出口２３が形成されている。
【００１６】
このテープカセット収納部１６に、テープカセット２５が収納されると、テープ２６を巻着するテープカセット２５内のテープリール孔２７にテープリール支持ピン１９が係合し、同じくテープカセット２５内のインクリボン巻き取りリール孔２８にインクリボン巻き取り駆動軸２１が係合する。
【００１７】
テープカセット２５は、カセットケース２０の内部のテープリール３１にテープ２６を巻着し、インクリボンリール３２にはインクリボン３３を巻着している。これらのテープ２６及びインクリボン３３は、用途に応じて、およそ１０ｍｍ〜５０ｍｍまで、種々の幅のものが用意されている。
【００１８】
テープカセット２５の上部に形成されている凹部２９（ヘッド受け入れ部）の開口部にはテープ２６とインクリボン３３が重ねて差し渡され、それらの下方にプリンタ１０のサーマルヘッド１７が挿通されて配置される。このサーマルヘッド１７に対向し、テープ２６及びインクリボン３３をサーマルヘッド１７との間に挟んで、プラテンローラ１８が配置される。
【００１９】
印字の際は、サーマルヘッド１７が上方に回動して、その先端に配設されている発熱体がインクリボン３３及びテープ２６を介してプラテンローラ１８に圧接し、インクリボン３３のインクをテープ２６の印字面に熱転写する。インクリボン３３のインク転写済み部分３３′は、インクリボン巻き取りリール３４に巻き取られ、これによってインクリボン３３の未使用部分がインクリボンリール３２から引き出されて印字部に供給される。
【００２０】
テープ２６は、プラテンローラ１８の反時計回り方向への回転により、一方では未使用部分がテープリール３１から引き出され、他方では印字済み部分２６′がカッター２２を通過してテープ排出口２３から外部に送り出される。このとき、例えば黒一色のプリンタであれば上記印字の終了して外部に送り出された印字済みのテープ２６′はカッター２２により自動的に裁断される。
【００２１】
また、フルカラー印刷のプリンタであれば、一旦サーマルヘッド１７が印字位置から離隔し、テープ２６が所定の長さだけ巻き戻される。インクリボン３３には長手方向にマゼンタ、シアン、イエローの減法混色の三原色のインクが面順次に塗布されており、次に塗り重ねる色のインク部分が印字位置に設定される。再び上述したと同様に印字、巻き戻し、印字を繰り返し行って、３色の塗り重ね印字が終了すると、この印字済み部分２６′がカッター２２を通過してテープ排出口２３から外部に送り出される。そして、この場合も外部に送り出された印字済みのテープ２６′はカッター２２により自動的に裁断される。
【００２２】
図４(a) は、上記印字済みテープを自動的に裁断する裁断機構の平面図であり、同図(b) はその側面図、同図(c) はその上面図である。これらの図に示す裁断機構は、図３(a) に示したテープカセット収納部１６の上方から底部下方にかけて配置されている。また、図４(a),(b) 又は同図(c) には、裁断機構の位置関係を示すために、図３(a) に示したサーマルヘッド１７、プラテンローラ１８、テープリール支持ピン１９及びインクリボン巻き取り駆動軸２１も示している。
【００２３】
上記のサーマルヘッド１７は、その後端部をヘッドアーム３５の上端を回動自在に支持する支点軸３６に支持されてヘッドアーム３５に係止している。ヘッドアーム３５には、長手方向に沿って長溝穴３７が穿設され、この長溝穴３７に不図示のカムのピンが滑動自在に嵌入している。このヘッドアーム３５の下端と本体フレーム間に引きバネ３８が介装されヘッドアーム３５を反時計回り方向に付勢している。また、他方ではヘッドアーム３５の上端近傍と本体フレーム間に他の引きバネ３９が介装されて、ヘッドアーム３５を時計回り方向に付勢している。不図示のカムが駆動され長溝穴３７に嵌入しているピンが図の左方に移動すれば、ヘッドアーム３５が、つまりサーマルヘッド１７が、支点軸３６を支点として時計回り方向に回動して非印字位置に定位し、一方、不図示のカムピンが図の右方に移動すれば、ヘッドアーム３５、つまりサーマルヘッド１７が、支点軸３６を支点として反時計回り方向に回動して、その先端の印字部（発熱体アレイ）が、テープ２６とインクリボン３３（図３(a) 参照）を介してプラテンローラ１８に圧接する。
【００２４】
また、上記のテープリール支持ピン１９は、不図示の駆動系に連結するテープ巻戻し用ギア４１に係合して回転駆動され、インクリボン巻き取り駆動軸２１は、これも不図示の駆動系に連結しているインクリボン巻取り用ギア４２に係合して回転駆動される。そして、上記のプラテンローラ１８は、プラテンギア４３を備え、このプラテンギア４３が変速ギア４４の小径ギアに噛合している。変速ギア４４の大径ギアはテープ送り用モータ４５の駆動ギア４６に噛合している。これにより、ステッピングモータ４５が正逆両方向に回転すると、変速ギア４４を介して、プラテンローラ１８が正逆両方向に回転駆動される。上記サーマルヘッド１７とプラテンローラ１８により印字の終了したテープは機外（図の右方）に排出される。
【００２５】
そして、これら諸装置の上方の、本体フレームとの間に裁断機構が配置される。この裁断機構においては、ＤＣモータ（ステッピングモータでもよい）４７が配設され、この駆動軸にウォームギア４８が固設され、このウォームギア４８にウォームホイール４９が噛合する。ウォームホイール４９と一体な小径ギア５０には、減速ギア５１の大径ギアが噛合し、この減速ギア５１の小径ギアに、傘歯車５２と一体の平歯車５３が噛合する。そして、傘歯車５２には他の傘歯車５４が噛合している。これにより、ＤＣモータ４７により駆動される傘歯車５２の横方向（プリンタ本体の平面方向）に沿った回転が、傘歯車５４の縦方向（プリンタ本体の垂直方向）に沿った回転に変換される。
【００２６】
この傘歯車５４にはカッターカム５６が同軸に連結される。カッターカム５６には、同図(b) に示すように（同図(b) は図の左方がプリンタ本体上面、右方がプリンタ本体下面となる）、その円周面に接してマイクロスイッチ６１がプリンタ本体のフレームに配設されている。マイクロスイッチ６１は、カッターカム５６の円周面上の所定の一ヶ所に設けられた凹部により、カッターカム５６の初期位置を検知して、その検知信号を後述する制御回路に出力する。
【００２７】
このカッターカム５６には、上記の初期位置にあるとき最下端となる縁部に、ピン５７が突設される。このピン５７は、カッター２２の可動刃２２ａと一体な回動アーム６２の長孔６３に滑動自在に嵌入し、先端が長孔６３の外で屈折して、長孔６３との係合から逸脱しないように形成されている。カッターカム５６が上述したように、ＤＣモータ４７によって、ウォームギア４８、ウォームホイール４９、小径ギア５０、減速ギア５１、平歯車５３、傘歯車５２、及び傘歯車５４を介して反時計回り方向に回転駆動されると、ピン５７によってカッター２２の回動アーム６２が支点軸６４を支点にして上下に回動し、これにより、可動刃２２ａが固定刃２２ｂに対して開閉する。これにより、印字済みテープ２６′が自動的に裁断される。
【００２８】
図５(a) 〜(f) は、上記ＤＣモータ４７によって駆動されるカッターカム５６とカッターの可動刃２２ａによるテープ裁断の基本動作を示す動作状態図である。同図(a) は、図４(b) を簡略な形で再掲したものであり、カッターカム５６が初期位置に在る状態を示している。このカッターカム５６の位置は、マイクロスイッチ６１により検出されることは前述した。つまり、組立時には必ずこの初期位置で、マイクロスイッチ５１がカッターカム５６の凹部に当接するように組み付ける。この状態で、ピン５７は長孔６３のほぼ中間位置に停止しており、これにより、回動アーム６２が水平に停止している。また、これにより可動刃２２ａが固定刃２２ｂに対して最大に開いている。
【００２９】
ＤＣモータ４７が回転を開始すると、カッターカム５６の回転に伴われてピン５７が、図５(a) の矢印Ａ１に示すように反時計回り方向に円移動を開始する。そして、同図(b) の矢印Ａ２及び同図(c) の矢印Ａ３に示すように円移動が進行してピン５７が長孔６３の右端に到達したとき、可動刃２２ａが固定刃２２ｂとによる剪断動作（テープ２６′の裁断）を開始する。
【００３０】
カッターカム５６の継続する回転により、同図(d) の矢印Ａ４に示すように、ピン５７が更に円移動して長孔６３の左方に戻りながら更に回動アーム６２を引き起こし、これにより、可動刃２２ａの反時計回り方向への回動が更に進行して、可動刃２２ａと固定刃２２ｂとが完全に閉じられる。これにより、カッター２２の剪断動作が完了する。このカッター２２による裁断の完了位置は、例えば５０ｍｍの最大幅を有するテープを完全に裁断するための位置である。
【００３１】
更に、カッターカム５６が回転を続け、ピン５７が、同図(e) の矢印Ａ５、及び同図(f) の矢印Ａ６に示すように、円移動を続けることにより、回動アーム６２が押し下げられて下方に回動する。これにより、可動刃２２ａが時計回り方向へ回動を開始して、固定刃２２ｂに対して開き始める。そして、同図(f) から同図(a) の初期状態に戻って可動刃２２ａが固定刃２２ｂに対して全開し、マイクロスイッチ６１により位置を検出されて、その初期位置に停止する。
【００３２】
図６は、そのようなカッター２２の剪断動作を制御する制御回路を示す図である。同図に示すように、制御回路はＣＰＵ（中央演算処理装置）７０に読み出し専用メモリのＲＯＭ７１及び可変メモリのＲＡＭ７２が接続されている。ＲＡＭ７２の所定領域には、キー入力部１３の操作キー１４により一括入力された複数の人々の名前、例えば、東、佐々木、鈴木等の名前と、夫々の名前と名前の間に入力された裁断指示マークが入力された順に記憶されている。
【００３３】
また、ＣＰＵ７０の入力側には、電源７３から電圧ＶDDが入力し、図３(a) にも示したキー入力部１３から操作キー１４のキー操作ステータス信号が入力し、図４(b) 及び図５にも示したマイクロスイッチ６１からカッターカム５６の初期位置の検知信号が入力する。
【００３４】
また、ＣＰＵ７０の出力側からは、図３にも示したＬＣＤ表示部１５へ表示駆動信号が出力され、ＤＣモータドライバーＩＣ７４へは図５に示したようにカッター２２を裁断作動させるためにモータ４７を回転駆動させる指示信号が出力され、図３(a) 及び図４(a) にも示したサーマルヘッド１７へ発熱駆動信号が出力され、そして、図４(a) にも示したテープ送り用モータ４５の駆動回路７４へ駆動指示信号が出力される。上記の電源７３は、上記のＤＣモータドライバーＩＣ７４、サーマルヘッド１７、及びテープ送り用モータ４５へ駆動電圧Ｖp を出力している。
【００３５】
ＣＰＵ７０は、ＲＯＭ７１に格納されている制御プログラムを読み出し、この読み出したプログラムに従い、操作キー１４からのキー操作ステータス信号に基づいて上記各部を制御し、また、マイクロスイッチ６１からの検知信号に基づいてカッターカム５６、つまりカッター２２を初期位置に設定する。
【００３６】
次に、上記の構成において、ＲＡＭ７２に記憶された印字データに基づいて、均等な間隔の文字列からなる印字を行い、一定の長さに揃った裁断を行う上記ＣＰＵ７０による処理の動作を説明する。
【００３７】
図７は、カッター２２による裁断を制御するＣＰＵ７０の処理動作のフローチャートである。同図に示すように、先ず、文章を作成する（ステップＳ１）。この処理では、例えば「東」、「佐々木」、「鈴木」のように人名が一括して入力され、各人名の区切り目において切断マークキー１４ｊの操作により自動裁断の指示「カット」が入力されることに対応して、これら入力されたデータを、図６に示すように、ＲＡＭ７２に記憶する処理である。
【００３８】
上記に続いて、印刷キー１４ｇが押されたことを確認する（ステップＳ２）。ＣＰＵ７０は、常に各操作キー１４のステータス信号を参照しており、印刷キー１４ｇが押されたか否かを判別している。そして印刷キー１４ｇが押されたことを確認すると、ＲＡＭ７２から印刷すべきデータを読み出して、そのデータにテープを自動裁断するカットマーク「カット」が有るか否かを判別する（ステップＳ３）。
【００３９】
データ中にカットマーク「カット」が有ったときは（Ｓ３がＹ）、各カットマーク「カット」と「カット」の間にある文字数を調べて、それらの各文字列を通常に印字する際のテープの長さ（各ラベルの長さ）を計算する（図９のラベルの長さａ、ｂ、ｃ参照）。
【００４０】
続いて、上記の計算で得られたラベルの長さの中で最も長いものを抽出する（ステップＳ５）。例えば図９の例であれば、「佐々木」が最も字数が多く、したがって、そのラベルの長さｂが最も長いことになる。
【００４１】
次に、その最も長いテープ長を、全てのテープの長さ（ラベルを切り出す長さ）に設定する（ステップＳ６）。これにより、例えば図９の例であれば、最も長いテープ長となる「佐々木」のラベルの長さｂが、指定されるべきテープカット長データとして、ＲＡＭ７２の所定の領域に設定される。
【００４２】
そして、印刷を実行する（ステップＳ７）。これにより、印字後のラベルが、あたかもユーザによる複雑なキー入力で予め一定のカット長が指定されている場合と同様に、最も長いネームラベルである「佐々木」の長さに合わせて全部のラベルの長さが統一されて切り出される。
【００４３】
図８(a),(b),(c) は上記の処理により切り出されたテープ（ネームラベル）の態様を示す図である。同図(a) は左寄せ印字が指定されている場合の切り出し後のラベルを示し、同図(b) は右寄せ印字が指定されている場合の切り出し後のラベルを示し、そして、同図(c) は均等割り付けが指定されている場合の切り出し後のラベルを示している。いずれの場合も、最も長いネームラベルである「佐々木」の長さｂに合わせた一定の長さで切り出されている。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、テープ裁断マークの間にある印字データの一番長い印字データに自動的に合わせて印字後のテープを裁断していくので、操作キーを入力操作して切り出すテープの長さを一定長に設定する面倒がなく、したがって、プリンタの使い勝手が向上する。また、自動的に一定長に設定された範囲内に均等な間隔で文字列を配置して印字するので、見た目に印字文字列の揃った感じの良い仕上がりのラベルの作成が設定の手数要らずで実現でき、したがって、快適な使用感のプリンタを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理図（その１）である。
【図２】本発明の原理図（その２）である。
【図３】  (a) は一実施の形態におけるプリンタをテープカセットと共に示す斜視図、(b) はテープカセットの平断面図である。
【図４】  (a) は印字済みテープを自動的に裁断する裁断機構の平面図、(b) はその側面図、(c) はその上面図である。
【図５】  (a) 〜(f) はＤＣモータによって駆動されるカッターカムとカッターの可動刃によるテープ裁断の基本動作を示す動作状態図である。
【図６】カッターの剪断動作を制御する制御回路を示す図である。
【図７】カッターの裁断作動を制御するＣＰＵの処理動作のフローチャートである。
【図８】  (a),(b),(c) は一実施の形態において自動裁断により切り出されたネームラベルの態様を夫々示す図である。
【図９】従来の一括して入力した人名を連続して印字出力しながら自動裁断したラベルの例を示す図である。
【符号の説明】
１０  プリンタ（テーププリンタ）
１２  匡体
１３  キー入力部
１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、・・・）  操作キー
１５  ＬＣＤ表示部
１６  テープカセット収納部
１７  サーマルヘッド
１８  プラテンローラ
１９  テープリール支持ピン
２０  カセットケース
２１  インクリボン巻き取り駆動軸
２２  カッター
２２ａ  可動刃
２２ｂ  固定刃
２３  テープ排出口
２５  テープカセット
２６  テープ
２６′  テープ印字済み部分
２７  テープリール孔
２８  インクリボン巻き取りリール孔
２９  凹部
３１  テープリール
３２  インクリボンリール
３３  インクリボン
３３′  インクリボン転写済み部分
３４  インクリボン巻き取りリール
３５  ヘッドアーム
３６  支点軸
３７  長溝穴
３８  引きバネ
３９  引きバネ
４１  テープ巻戻し用ギア
４２  インクリボン巻取り用ギア
４３  プラテンギア
４４  変速ギア
４５  テープ送り用モータ
４６  駆動ギア
４７  ＤＣモータ
４８  ウォームギア
４９  ウォームホイール
５０  小径ギア
５１  減速ギア
５２、５４  傘歯車
５３  平歯車
５６  カッターカム
５７  ピン
６１  マイクロスイッチ
６２  回動アーム
６３  長孔
６４  支点軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003713904.tif 000008
【図８】
0003713904.tif 000009
【図９】
0003713904.tif 000010