(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発に際し空気酸素と共に爆発性混合物を形成する、たとえばペンタン、ブタン、ヘキサンのような発泡剤を反応成分の少なくとも１種に投入しながらＦＣＫＷフリーのポリウレタンフォームによりハウジング（４、２４）を発泡させる方法において、発泡すべき空間（７、２７）に反応混合物を導入する前に不活性ガスをこの空間（７、２７）にサーボ制御の導入弁（８；９、２８；２９）を介して導入することを特徴とするハウジングの発泡方法。
【請求項２】
蒸発に際し空気酸素と共に爆発性混合物を形成する、たとえばペンタン、ブタン、ヘキサンのような発泡剤を反応成分の少なくとも１種に投入しながらＦＣＫＷフリーのポリウレタンフォームによりハウジング（４、２４）を発泡させるハウジングの発泡装置であって、支持型枠（１、２１）と混合ヘッド（３、２３）とからなり、発泡すべき空間（７、２７）に開口するサーボ制御の不活性ガス用の導入弁（８；９、２８；２９）を備えることを特徴とする発泡装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、蒸発の際に空気酸素と共に場合により爆発性混合物を形成する、たとえばペンタン、ブタン、ヘキサンのような反応成分の少なくとも１種における発泡剤を投入しながらＦＣＫＷフリーのポリウレタンフォームによりハウジングを発泡させるための方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ハウジング（特に冷蔵庫ハウジング）を発泡（Ausschaumen ）させる場合、ハウジング内部での起泡に際し遊離される発泡剤がハウジング内に存在する空気酸素と共に爆発性混合物を形成しうるという問題が生ずる。ハウジング或いは冷蔵庫ハウジングの場合はいわゆる内部ライナーが静電気帯電すると言う危険が生ずるので、火花放電して爆発を引き起こすことがある。
内部ライナーを被覆により導電性にして静電気帯電をアースにより防止することが既に検討されている。他の方法は、発泡すべき全空間をイオン化した空気で洗浄して静電気帯電を除去することである。しかしながら、これら両方法は極めて複雑かつコスト高である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、ハウジング（特に内部ライナーを有する冷蔵庫ハウジング）を発泡させる際に爆発防止を確保するための簡単かつコスト上有利な生産に適する解決策を見出すことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題は本発明によれば、発泡すべき空間に反応混合物を導入する前にこの空間に不活性ガスをサーボ制御の導入弁を介して導入することにより解決される。
これにより起泡の際に遊離する発泡剤は、たとえば窒素のような不活性ガスの存在により、もはや着火しえなくなる。
一層確実にするため、好ましくは反応混合物を導入した後にも不活性ガスを発泡すべき空間に、上昇する発泡前線が投入位置に達するまで導入する。
反応混合物を導入する間および導入の後に不活性ガスを導入することにより、発泡すべき空間が洗浄されて常に遊離される発泡剤の着火濃度が確実に回避される。発泡すべき空間における不活性ガスの圧力はほぼ大気圧に相当し、必要に応じ僅かに高めて流動を維持させる。
好適方法において、不活性ガスは発泡すべき空間の最高部位置に導入される。この方法により、不活性ガスはできるだけ長く導入することができる。
【０００５】
新規な装置は支持型枠と混合ヘッドとから出発する。新規性は、発泡すべき空間に開口するサーボ制御の不活性ガス用の導入弁を設けることにある。
不活性ガスを混合ヘッドの混合室に導入することはＥＰ  ０  １９６  ３４５Ｂ１号から既に公知である。この場合、不活性ガスはフォームの気泡を直ちに埋めて気泡壁が収縮するのを阻止するよう作用する。すなわち、不活性ガスはフォーム内に蓄えられる。それに応じ、不活性ガスは射出の際に投入される。ハウジングの発泡および帯電による問題については、この特許公報は何も示唆していない。
好ましくは、導入弁は発泡すべき空間の最高部位置に配置される。
導入弁は混合ヘッドまたは代案として支持型枠に配置される。
好ましくは、少なくとも２個の導入弁を設ける。
これは、たとえば混合ヘッドにおける導入弁および支持型枠における導入弁を種々異なる高さに配置しうるという利点を有する。
【０００６】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明による新規な装置を２つの実施例につき一層詳細に説明する。
図１において、装置はコア２を有する支持型枠１と混合ヘッド３とで構成される。この支持型枠１内には冷蔵庫ハウジング４が存在し、これは内部ライナー５と外部ライナー６とで構成され、それらの間に発泡すべき空間７が存在する。混合ヘッド３は通常の突出ピストン混合ヘッドである。しかしながら、これを不活性ガス用の導入ノズル８とたとえば図３および４に示したように組合せる。不活性ガス用の同じ構造を有する他の導入ノズル９を空間７の最上部領域に開口させる。これら両導入ノズル８および９は導管１０を介し不活性ガス源１１と接続される。
図２において、装置はコア２２を有する支持型枠２１と混合ヘッド２３とで構成される。この支持型枠２１内には冷蔵庫ハウジング２４が存在し、これは内部ライナー２５と外部ライナー２６とで構成され、それらの間に発泡すべき空間２７が存在する。混合ヘッド２３は通常の突出ピストン混合ヘッドである。しかしながら、これは図５および６に示したように不活性ガス用の導入ノズル２８と組合せる。同じ構造の他の導入ノズル２９を同様に空間２７の上部領域に開口させる。両導入ノズル２８および２９は導管３０を介し不活性ガス源と接続される。
【０００７】
図３および４において、導入ノズル９は液圧制御しうる流出方向に閉鎖するノズルニードル１３と流入路１４とノズル開口部１５とを備えたハウジング１２で構成される。ノズル開口部１５は支持型枠１の壁部に位置し、冷蔵庫ハウジング４の発泡すべき空間７に開口し、この冷蔵庫ハウジングもコア２により支持されると共に内部ライナー５と外部ライナー６とで構成される。ノズルニードル１３は図３にて開口状態で存在し、生ずるフォーム１６が空間７内でノズル開口部１５の直ぐ下まで発泡している。図４は閉鎖状態における導入ノズル９を示し、空間７はフォーム１６により既に埋められている。
図５および６において、導入ノズル２９は液圧制御しうる流出方向に開口したノズルニードル３３と流入路３４とノズル開口部３５とを備えたハウジング３２で構成される。ノズル開口部３５は支持型枠２１の壁部に位置し、冷蔵庫ハウジング２４の発泡すべき空間２７に開口し、この冷蔵庫ハウジングもコア２２により支持されると共に内部ライナー２５と外部ライナー２６とで構成される。ノズルニードル３３は図５にて開口状態にあり、生ずるフォーム３６が空間２７にてノズル開口部３５の直ぐ下まで発泡している。図６は閉鎖状態の導入ノズル２９を示し、空間２７はフォーム３６により既に埋められている。
【０００８】
以下、本発明の実施態様を要約すれば次の通りである：
１．  蒸発に際し空気酸素と共に場合により爆発性混合物を形成する、たとえばペンタン、ブタン、ヘキサンのような発泡剤を反応成分の少なくとも１種に投入しながらＦＣＫＷフリーのポリウレタンフォームによりハウジング（４、２４）を発泡させる方法において、発泡すべき空間（７、２７）に反応混合物を導入する前に不活性ガスをこの空間（７、２７）にサーボ制御の導入弁（８；９、２８；２９）を介して導入することを特徴とするハウジングの発泡方法。
２．  発泡すべき空間（７、２７）に反応混合物を導入した後にも不活性ガスをこの空間（７、２７）に、上昇する発泡前線が投入位置に達するまで導入することを特徴とする上記第１項に記載の方法。
３．  不活性ガスを発泡すべき空間（７、２７）の最高部位置にて導入することを特徴とする上記第１項または第２項に記載の方法。
【０００９】
４．  支持型枠（１、２１）と混合ヘッド（３、２３）とからなるハウジングの発泡装置において、発泡すべき空間（７、２７）に開口するサーボ制御の不活性ガス用の導入弁（８；９、２８；２９）を備えることを特徴とする発泡装置。
５．  導入弁（９、２８）が発泡すべき空間（７、２７）の最高部位置に配置されたことを特徴とする上記第４項に記載の装置。
６．  導入弁（８、２８）が混合ヘッド（３、２３）に配置されたことを特徴とする上記第４項または第５項に記載の装置。
７．  導入弁（９、２９）が支持型枠（１、２１）に配置されたことを特徴とする上記第４項または第５項に記載の装置。
８．  少なくとも２個の導入弁（８；２８、９；２９）を設けたことを特徴とする上記第４〜７項のいずれか一項に記載の装置。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ドア開口部を有する冷蔵庫ハウジングを発泡させる装置の上面図、
【図２】  ドア開口部を有する冷蔵庫ハウジングを発泡させる装置の底面図、
【図３】  開放状態における導入ノズルの第１実施例の説明図、
【図４】  閉鎖状態における図３の導入ノズルの説明図、
【図５】  開放状態における導入ノズルの第２実施例の説明図、
【図６】  閉鎖状態における図５の導入ノズルの説明図。
【符号の説明】
１    支持型枠
２    コア
３    混合ヘッド
４    冷蔵庫ハウジング
５    内部ライナー
６    外部ライナー
７    空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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