(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然ゼオライトを５０ミクロンに粉砕し、これを電気炉で３５０℃より３８０℃で６時間熱処理した後、この熱処理された粉体を水溶液に入れてゼオライト水溶液を作った工程と、
カキ殻等の二枚貝類の貝殻を電気炉で３５０℃で３時間焼成した後、さらに温度を上昇させて７５０℃で２時間、その後８４０℃まで上昇して８時間焼成された貝殻を５０ミクロンの粉体に加工した工程と、
その後、前記天然ゼオライトで処理したゼオライト水溶液に対して、前記焼成された該貝類の７０％の粉体と、ゼオライトの水溶液を３０％の割合で混合した工程と、
その後、混合されたゼオライト水溶液を９０℃〜１００℃で４８時間水分を加えながら８０℃〜９０℃の平衡温度を維持した工程と、
その後、平衡温度にて処理したものを水分を５％含水比になるまで乾燥した粉体を平均粒形３ミクロンのパウダー状に形成した工程とよりなる生鮮、青果の食料品等の鮮度保持用のセラミックの製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、天然ゼオライトの粉砕処理したものにカキ殼等を粉砕処理したものを使用して、水産物及び青果物の鮮度保持の目的と抗菌処理との目的を達成するための生鮮、青果の食料品等の鮮度保持用のセラミックの製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の生鮮食料品は、鮮度や安全性が求められている。そして生鮮食料品の鮮度を保持するには、表面に付着している雑菌を取り除くことと、外部からの雑菌が付着しないようにすること、および内部から成分の分解、変質等の変化を抑えることが必要である。そして、水産物の鮮度保持に関しては、運搬過程と冷蔵過程の冷蔵技術は発達しているが、漁獲後の処理において、個体ごとに生締めした場合と、多数を一度に永水に入れた場合とでは、腐敗のスピードが大きく異なるため、コストと鮮度は相反するものとなる。
【０００３】
更に、青果物における雑菌処理は、塩素を使うものやオゾン発生装置によるもの等があるが、安全性、コスト面で課題が残るものである。また、鮮度保持剤として脱酸素剤、エチレン吸着剤、皮膜剤などが開発されているが、処理時の条件により効果に差が出たり、鮮度保持剤自体の寿命が短くなるなどの課題が残っている。また、これ等は、青果物には使用できるが、水産物には使用できないのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の技術では、生鮮物、青果物等の品質保持が大変に難しい商品に対して、天然鉱物のゼオライトを原料とするセラミックスをもって、重金属、有機物を除去する吸着能、人体に有用なミネラル分を水の中に溶出する陽イオン交換能、育成光線の遠赤外線を放射する遠赤外線能を活用し、且つ安全でコスト面に優れた鮮度保持抗菌の開発を以って解決するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、天然ゼオライトを粉砕し、電気炉で６時間熱処理する。この熱処理したものを水溶液に入れゼオライト水溶液を作る。また、カキ殼を電気炉で焼成して粉体に加工する。ゼオライト水溶液にカキの粉体を混合する。その後、平衡濃度を維持処理したものを水分が５％になるまで乾燥する。この乾燥した粉体を形成したセラミックスの製造法を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る生鮮、青果の食料品等の鮮度保持用のセラミックの実施の形態につき詳細に説明する。
天然ゼオライトをベースにした鮮度保持抗菌剤は、ゼオライトの持つ陽イオン交換、吸着能、還元能を利用したもので、従来の鮮度保持、抗菌剤とは全く異なったものである。即ち、ゼオライトを原料とした機能性セラミックスにより、抗菌剤はもとより、酸化を抑制させることにより鮮度保持を行なおうとするものである。そして、天然ゼオライトは、我が国には無尽蔵と言われるくらい埋蔵されている。また、有害物質を含まない安全な鉱物であり、食品添加物になっている。
更に、天然ゼオライトは、原石そのままでは能力が低く、土壌改良剤や脱臭剤などにしか利用できないか、熱処理加工や、その他の陽イオン（例えば、カルシウム、カリウム、ナトリウム、マグネシウム等）の割合を調整してゼオライトに担持させ、陽イオン交換容量を高くすると、大幅に能力が向上する。触媒としては、石油化学の分野でも使用され、酸素を空気中から分離する方法でも、酸素メーカーが使用している。
この様に、ゼオライトを使った製品は、数多く開発されているが、本発明が今回、取り組むのは、塩素やオゾンを使用しない、自然環境を維持できる、安全無害な鮮度保持剤の研究開発である。
【０００７】
次に、研究開発の内容としては、先ず鮮度保持抗菌剤の条件は、（１）抗酸化力、（２）抗菌殺菌力である。
そして、抗酸化力を高めるには、ゼオライト鉱物を還元し、酸化還元電位をマイナス電位にしなければならない。この時の焼成温度が重要なポイントになる。
また、抗菌殺菌力を高めるには、陽イオン交換容量がポイントになるため、陽イオン種類、配合割、焼成温度などの実験研究を行なわなければならない。
以上の様に、焼成温度が重要であるが、ゼオライトを加熱する場合、１０００℃以上の高温で行なうと、結晶構造が崩れ、全く機能しなくなる。従って、８００℃前後で焼成しなくはならないが、この時、陽イオンを水和反応でゼオライトに担持させていないと、やはり結晶構造が守れない。そして、鮮度保持抗菌剤としての能力を高めるには、陽イオンの割合をつぶさに検討し、幾種類もの配合物を作り、焼成温度の特定、還元電位の測定、陽イオンのイオン化度、Ｏ−ＮＭＲ（分子集団）の測定など、数多くの実験研究が必要である。
【０００８】
【実施例】
本発明を詳細に説明すると、天然ゼオライトの鉱物を５０ミクロンに粉砕する。これを電気炉で約３５０℃〜３８０℃で６時間熱処理する。この熱処理された粉体を水溶液に入れてゼオライト水溶液を作る。次に、カキ殼等の二枚貝類の貝殼を電気炉で約３５０℃で約３時間焼成した後に、さらに温度を上昇させて７５０℃で約２時間焼成し、その後、８４０℃まで上昇して８時間にわたって焼成する。その焼成された貝殼を５０ミクロンの粉体に加工するものである。次に、前記天然ゼオライトで処理したゼオライト水溶液に対して、前記焼成貝殼の５０ミクロンの粉体をゼオライト３０％に対し、７０％の割合で混合する。その後、混合されたゼオライト水溶液を約９０℃〜１００℃で約４８時間水分を加えながら８０℃〜９０℃の平衡温度を維持するものである。その後、平衡温度にて処理したものを、水分が５％含水比になるまで乾燥する。この乾燥された粉体を平均粒形３ミクロンのパウダー状に加工する製造法である。
【０００９】
【実験例】
水産物であるウニは、一般的に冷凍出来ない上、鮮度保持期間も５〜６日間であるが、本発明の３ミクロンのパウダー状のセラミックを鮮度保持剤として使用した結果１２日間の鮮度保持を達成できた。
次に、青果物のサニーレタスの鮮度実験として水に鮮度保持用にセラミックのパウダー２％程度を添加したものにレタスを入れ４９日間後に水分を出し切った場合は、水道水に入れたレタスは、腐敗していた。然し、本発明のセラミック水を使用した方は、充分に鮮度を保持されていた。
更に、鮮度保持の実験として保水性の「もやし」に対して、水道水とセラミックのパウダー１％添加したものとを７日間比較して見ると、水道水に入れた「もやし」は、腐敗臭が発生した。これに対してセラミック水に入れた「もやし」の方は、水分が充分保たれ、腐敗臭は発生しなかった。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明で製造されたセラミックの粉体は、水産物及び青果物の各食品等の長時間の鮮度保持に優れた効果を発揮できると共に、セラミックの粉体は抗酸化力、殺菌力に優れ、各食品を酸化させないと云う著しい効果がある。そして、ゼオライトを熱処理した粉砕を水溶液に入れ、ゼオライト水溶液にカキ殼等の貝殼を焼成した５０ミクロンの粉体を混合したので、有機物を除去する陽イオン交換能、吸着能、還元能により酸化防止作用を達成し鮮度保持抗菌の役目を果す効果がある。また、ゼオライト水溶液に貝殼の７０％とゼオライト３０％を水分を加えながら平衡温度を維持し、水分を５％含水比になるまで乾燥した粉体を粒形が約３ミクロンのパウダー状のセラミックとしたので、最良の鮮度保持ができる効果と、生鮮、青果等の食料品の鮮度を保持する表面に付着した雑菌を取り除くことができる効果と、粒形を３ミクロン程度のパウダー状の粒子としたことにより、水の中に投入する時に十分に拡散できると云う便利な効果もある。