(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ溝が周方向に設けられた合成樹脂製の中空円柱部の下面に、下面の中心を通る−（マイナス）状の溝を形成し、下面の中心から外側にその先端が突出するようにピンを中空円柱部内に固着してなり、回転により、ナットに対して前記中空円柱部の上面側から嵌合させられることを特徴とするピン付ボルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピンがボルトに固着されたピン付ボルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５に示すように、板、例えば天井板１にそれを貫通する孔２を開けた後、その孔２に脱着可能な合成ゴム製のパッド３の脚部３ａを挿入し、弾力性を利用して孔２を塞ぐことが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、合成ゴムの経時的劣化などにより脚部３ａの弾力性が弱くなりパッド３が外れてしまう場合がある。特に孔２の径が脚部３ａの径に対して大きすぎる場合には脚部３ａの密着性が悪く簡単にパッド３が外れてしまう。
そこで、パッド３の装着側（室内側）Ａの逆側（天井裏）Ｂからピンを挿入し、そのピンにパッド３を差し込んで孔２の大きさに多少のずれがあっても簡単にパッド３が外れないようにすることが考えられるが、ピンを逆側（天井裏）Ｂで保持させることは困難であり、特に天井板が貼られた後に天井裏には作業者の手が届かないため一層困難である。
【０００４】
そこで本発明の目的は、例えば天井裏など作業者の手の届かない場所に対しても取り付けが容易なピン付ボルトを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のピン付ボルトは、ねじ溝が周方向に設けられた合成樹脂製の中空円柱部の下面に、下面の中心を通る−（マイナス）状の溝を形成し、下面の中心から外側にその先端が突出するようにピンを中空円柱部内に固着してなり、回転により、ナットに対して前記中空円柱部の上面側から嵌合させられることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
本発明のピン付ボルトによれば、ねじ溝が周方向に設けられた中空円柱部の下面にはピンが固着されているので、ナットにピン付ボルトを螺合させた後にピンに物を差し込んだり、あるいは差し込んだ物をナットに螺合させることができる。また、同じく下面にはピンを中心にして−（マイナス）状の溝が形成されているので、この溝に嵌合するねじ回し部材を使用すればピン付ボルトを回転させることができる。これによれば、例えば天井裏など作業者の手の届かない場所であっても室内側から天井に設けられた孔にピン付ボルトを挿入し、天井裏に予め設置されたナットに対して下から螺合させることで容易に取り付けることできる。また、取り外しも容易である。
更に、中空円柱部は合成樹脂製であり内部が中空であるので、射出成形時に熱により合成樹脂が多少変形しても内部が変形するだけであり外観形状に影響を与えることはない。その上、材料の節約にもなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態に係るピン付ボルト１０の斜視図，図２はそのＸ−Ｘ線断面図，そして、図３はピン付ボルト１０にねじ回し部材２０が嵌合する状態を示す斜視図である。
【００１２】
本発明の実施の形態に係るピン付ボルト１０は、合成樹脂製の中空円柱部１１と、その中空円柱部１１の内に根元が固着されたピン１２とからなり、中空円柱部１１の周方向にはねじ溝１３が設けられている。また中空円柱部１１の下面１１ａには、下面１１ａの中心を通る−（マイナス）状の溝１４が形成されており、ピン１２は下面１１ａの中心から外側にその先端が突出するようにして固着されている。更に、中空円柱部１１の上面１１ｂには、マイナスドライバ（図示しない）の穂先が嵌合する溝１５が形成されている。
なお、ピン付ボルト１０は合成樹脂を射出して成形したものであり、射出成形用金型（図示しない）にねじ溝１３形成用の溝が設けられている。また、円柱部１１内に中空部１１ｃを設けたのは射出成形時に熱により合成樹脂が多少変形しても外観形状に影響を与えないようにするためであり、材料の節約にもなる。
【００１３】
一方、本発明の実施の形態に係るねじ回し部材２０は、握り部２１と、その握り部２１に取り付けられた穂先２２からなり、穂先２２の先端部は二又に分かれている。その二又部２２ａの長さＬは少なくともピン付ボルト１０のピン１２の突出部の長さＭよりも長く形成され、その先端がピン付ボルト１０の下面１１ａに形成された−（マイナス）状の溝１４に嵌合するようになっている。このときピン１２は二又部２２ａの間に位置するようになっている。
【００１４】
次に、図４を参照してピン付ボルト１０が使用される例を示す。これは、天井板１に開けられた孔１２を塞ぐパッド３にピン付ボルト１０を適用したものである。
天井板１には、予めナット４が溶接により固着されその下部に孔５が設けられたフレーム６が天井裏側Ｂから固定されている。パッド３を孔２に装着するには、まずピン付ボルト１０を室内側Ａから孔２に挿入し、ねじ回し部材２０の穂先２２をピン付ボルト１０の下面１１ａに形成された−（マイナス）状の溝１４に嵌合させて（図３の２点鎖線）、回すことによりピン付ボルト１０をフレーム６に固着されたナット４に嵌合させる。そして、パッド３を孔２に挿入するとともにピン１２にパッド３を差し込むことによりパッド３の脱落を簡単に防止することができる。
【００１５】
なお、中空円柱部１１の上面１１ｂには、マイナスドライバ（図示しない）の穂先が嵌合する溝１５が形成されているので、天井板１が貼られる前にマイナスドライバを使用して予め上からナット４に嵌合させることもできる。なお、上面１１ｂに形成される溝１５はマイナス状の溝に限らず、プラスドライバに対応したプラス状の溝でもよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上のとおり本発明のピン付ボルトによれば、ねじ溝が周方向に設けられた中空円柱部の下面にはピンが固着されているので、ナットにピン付ボルトを螺合させた後にピンに物、例えば天井板に設けられた孔を塞ぐパッドなどを差し込んだり、あるいは差し込んだ物をナットに螺合させることができる。また、同じく下面にはピンを中心にして−（マイナス）状の溝が形成されているので、この溝に嵌合するねじ回し部材を使用すればピン付ボルトを回転させることができる。これによれば、例えば天井裏など作業者の手の届かない場所であっても室内側から天井に設けられた孔にピン付ボルトを挿入し、天井裏に予め設置されたナットに対して下から螺合させることで容易に取り付けることできる。また、取り外しも容易である。
更に、中空円柱部は合成樹脂製であり内部が中空であるので、射出成形時に熱により合成樹脂が多少変形しても内部が変形するだけであり外観形状に影響を与えることはない。その上、材料の節約にもなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るピン付ボルト１０の外観を示す斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１のピン付ボルト１０にねじ回し部材２０が嵌合する状態を示す斜視図である。
【図４】天井板１の孔２に挿入されたパッド３に図１のピン付ボルト１０を使用した例を示す断面図である。
【図５】従来例の、天井板１の孔２にパッド３が挿入された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１      天井板
２      孔
３      パッド
４      ナット
５      孔
６      フレーム
１０      ピン付ボルト
１１      中空円柱部
１１ａ    下面
１１ｂ    上面
１１ｃ    中空部
１４      溝
１５      溝
２０      ねじ回し部材
２１      握り手
２２      穂先
２２ａ    二又部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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