(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方がパネル側電極端子を備えた一対の基板間に液晶を封入して成る液晶パネルと、本体側電極端子を備えた本体基板とを有する液晶装置であって、
前記本体基板上で前記液晶パネルを支持するパネル支持部材と、
前記パネル側電極端子と前記本体側電極端子とを導電接続する弾性体コネクタと
を有し、
前記パネル支持部材は、前記弾性体コネクタが挿入されるガイド穴と、
前記本体基板に係合する係合部と、
前記液晶パネルの端部が挿入される張り出し部を有し、
前記張り出し部は、前記パネル支持部材の前記ガイド穴が形成される側の端部において、当該張り出し部と、当該パネル支持部材の前記液晶パネルが搭載される側の面との間に前記液晶パネルの端部を挿入可能な空間を設けてなり、且つ当該パネル支持部材の前記空間側に張り出してなり、
更に当該パネル支持部材は、前記液晶パネルを固定する固定爪を有し、
前記固定爪は、前記パネル支持部材の前記張り出し部が形成される側と反対側の端部に近い両側面に形成され、
当該固定爪の頂部には頂部引掛け部が形成され、当該頂部引掛け部は当該パネル支持部材の前記空間側に向かって傾斜する面を有してなる
ことを特徴とする液晶装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液晶装置において、
前記液晶装置は光源及び当該光源からの光を前記液晶パネルへ導く導光体を有し、
前記パネル支持部材は前記導光体によって構成されている
ことを特徴とする液晶装置。
【請求項３】
請求項２に記載の液晶装置において、
前記導光体は、当該導光体内に前記光源としてのＬＥＤを備えてなる
ことを特徴とする液晶装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液晶装置において、
前記加圧部は、前記弾性体コネクタの近傍に位置するように前記パネル支持部材に設けられ、前記本体基板に係合する前記係合部によって構成されていることを特徴とする液晶装置。
【請求項５】
液晶装置及びその液晶装置に表示される像を制御する制御部を有する電子機器において、
前記液晶装置は請求項１から請求項４の少なくともいずれか１つの液晶装置によって構成されることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の基板間に液晶を封入して成る液晶装置及びその液晶装置を用いて構成される電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、携帯電話機、携帯電子端末機、電子手帳、その他の電子機器の一部、例えば像表示部として液晶装置が広く利用されている。この液晶装置は、例えば、一対の基板を互いに貼り合わせ、そしてそれらの基板間に形成される間隙内、いわゆるセルギャップ内に液晶を封入することによって形成される。
【０００３】
この場合、一対の基板は例えば透明基板によって形成され、それらの基板上には互いに対向する位置関係で透明電極が形成される。また、一対の基板の外側表面には必要に応じてさらに偏光板が装着され、さらに、一対の基板の一方の内側表面には必要に応じてカラーフィルタが設けられる。
【０００４】
この液晶装置では、液晶を挟んで互いに対向する電極に印加する電圧を制御することで液晶の配向を制御することにより、その液晶に供給される光を変調でき、これにより、文字、数字、絵柄等といった像を表示できる。このように、対向する電極間に印加する電圧を制御するため、通常の液晶装置では、それらの電極に液晶駆動用ＩＣを導電接続し、その液晶駆動用ＩＣによって印加電圧を制御する。
【０００５】
従来の液晶装置は、例えば図８及び図９に示すように、携帯電話機等といった電子機器を構成する本体基板８３の上にパネル支持部材としての導光体８７を載置し、その導光体８７によって液晶パネル８２を載置し、その上にカバー８０を載置し、さらに、カバー８０の底部に設けた係止片８１を本体基板８３に設けた係止穴８５に係合させる。この係合により、液晶パネル８２が本体基板８３上の所定位置に固定される。カバー８０は、通常、ステンレス等といった金属によって形成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の液晶装置においてカバー８０を設けるのは、主として、液晶パネル８２と導光体８７を一体にして液晶パネル８２を導光体８７に固定するためであったり、液晶パネル８２と本体基板８３との間に配置された弾性体コネクタ８４に均一な加圧力を付与して液晶パネル８２に設けられたパネル側電極端子と本体基板上８３に設けられたと本体側電極端子とを電気的に接続するためであり、従来の液晶装置は、このようなカバーを使用するがために、経費が高くなり、しかも組立て工数が多くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたものであって、液晶装置に関して導光体（パネル支持部材）の他に別部材として液晶パネルを固定するカバーを使用する必要のない構造を提供することにより、コストの低減に資することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
（１）上記の目的を達成するため、本発明に係る液晶装置は、少なくとも一方がパネル側電極端子を備えた一対の基板間に液晶を封入して成る液晶パネルと、本体側電極端子を備えた本体基板とを有する液晶装置であって、前記本体基板上で前記液晶パネルを支持するパネル支持部材と、前記パネル側電極端子と前記本体側電極端子とを導電接続する弾性体コネクタとを有し、前記パネル支持部材は、前記弾性体コネクタが挿入されるガイド穴と、前記本体基板に係合する係合部と、前記液晶パネルの端部が挿入される張り出し部を有し、前記張り出し部は、前記パネル支持部材の前記ガイド穴が形成される側の端部において、当該張り出し部と、当該パネル支持部材の前記液晶パネルが搭載される側の面との間に前記液晶パネルの端部を挿入可能な空間を設けてなり、且つ当該パネル支持部材の前記空間側に張り出してなり、更に当該パネル支持部材は、前記液晶パネルを固定する固定爪を有し、前記固定爪は、前記パネル支持部材の前記張り出し部が形成される側と反対側の端部に近い両側面に形成され、当該固定爪の頂部には頂部引掛け部が形成され、当該頂部引掛け部は当該パネル支持部材の前記空間側に向かって傾斜する面を有してなることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、液晶パネルはパネル支持部材に設けられた固定爪によってパネル支持部材に固定されるとともに、パネル支持部材に設けられた係合手段によって本体基板に係合されるため、結果的に、液晶パネルが本体基板上の所定位置に装着される。よって、パネル側電極端子と本体側電極端子との間に常に安定した確実な導電接続状態を保つことができる。またパネル側電極端子と本体側電極端子との間を弾性コネクタの押圧によって電気的接続を図る場合は、更に弾性体コネクタの当接される導電部に加わる圧力は均一になり、これによってパネル側電極端子と本体側電極端子との間に常に安定した確実な導電接続状態を保つことができて有用である。そして、そのような確実な装着及び導電接続状態は、カバー等の他部材を用いることなくパネル支持部材によって実現できるので、部品コスト及び組立てコストの両方を低減できる。
更には、張り出し部が、パネル支持部材の間に液晶パネルの端部を挿入可能な空間を設け且つ当該パネル支持部材の前記空間側に張り出しており、又固定爪の頂部には頂部引掛け部が形成され、頂部引掛け部はパネル支持部材の空間側に向かって傾斜する面を有している為、パネル支持部材への液晶パネルの組込みが、支持部材の上側から簡便に行う事ができるため、組み立て加工費を低減することができる、
【００１０】
（２）  更に本発明に、前記液晶装置は光源及び当該光源からの光を前記液晶パネルへ導く導光体を有し、前記パネル支持部材は前記導光体によって構成されていることが好ましい。この構造によれば、パネル支持部材としての専用の部材が不要になるので、コストが高くなることを防止できる。
【００１３】
（３）更に本発明に、前記導光体は、当該導光体内に前記光源としてのＬＥＤを備えてなることが好ましい。この構造によれば、導光体とは別個に光源用の部材を設ける必要ななくなるので部材コストと組立コストが高くなることを防止でき、且つ部材スペースも削減できるので液晶装置がコンパクトになる。
【００１４】
（４）  上記構成の液晶装置において、前記係合手段の前記加圧部は弾性体コネクタに加わる圧力を均一にできる構造でありさえすれば任意の構造を採用できる。例えば、均一加圧部は、(1)弾性体コネクタの近傍に位置するようにパネル支持部材に設けられる係合部であって本体基板に係合する係合部によって構成したり、(2)弾性体コネクタの近傍に位置するパネル支持部材をネジその他の締結具によって本体基板に固着したり、あるいは、(3)弾性体コネクタに対応する部分のパネル支持部材の剛性を高めること等によって構成できる。上記(3)において剛性を高めるという構造は、例えば、当該部分のパネル支持部材の厚さを厚くしたり、当該部分にリブ等といった補強部を形成する等によって達成できる。
【００１７】
（５）  次に、本発明に係る電子機器は、液晶装置及びその液晶装置に表示される像を制御する制御部を有する電子機器において、その液晶装置が上記（１）から上記（４）に記載の液晶装置によって構成されることを特徴とする。このような電子機器としては、携帯電話機、電子手帳、携帯型通信情報端末等といった機器が考えられ、多くの場合はそれらの電子機器において文字、数字、絵柄等といった像を表示するために、本発明に係る液晶装置が用いられる。
【００１８】
この電子機器によれば、液晶装置を構成するパネル支持部材に均一加圧部を設けるので、弾性体コネクタに加わる圧力は均一になり、よって、液晶装置内のパネル側電極端子と本体側電極端子との間に常に安定した確実な導電接続状態を形成できる。そして、そのような確実な導電接続状態はカバーを用いることなくパネル支持部材だけによって実現できるので、部品コスト及び組立てコストの両方を低減できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
図１は、本発明に係る液晶装置の一実施形態を分解状態で示しており、図２はその液晶装置を組み立てた状態を一部破断して側面から示している。本実施形態に係る液晶装置１は、液晶パネル２、バックライトユニット３及び弾性体コネクタ４を有する。液晶パネル２は、シール材６によって互いに接合された一対の基板７ａ及び７ｂを有する。これらの基板７ａ及び７ｂは、例えば、ガラス、プラスチック等といった透光性材料によって形成され、さらに、これらの基板の外側表面には偏光板１２が貼着される。
【００２０】
基板７ａと基板７ｂとの間には微小な間隙、いわゆるセルギャップが形成され、そのセルギャップ内に液晶が封入される。一方の基板７ａの内側表面には直線状の透明電極８ａが形成され、他方の基板７ｂの内側表面には電極８ａと直交する直線状の電極８ｂが形成される。これらの電極８ａ及び８ｂは、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウムスズ酸化物）によって形成される。そして、これらの電極８ａと電極８ｂをの交差点が像を表示するための１画素を構成する。なお、電極８ａ及び８ｂは、直線状電極に限られず、マーク、絵柄等といった適宜のパターンとすることもできる。
【００２１】
一方の基板７ａは、相手側の基板７ｂの外側へ張り出す張出し部を有し、その張出し部の表面には複数のＩＣ出力用端子９及び複数のパネル側電極端子１１がＩＴＯ等によって形成される。複数のＩＣ出力用端子９には、電極８ａから一体に延びるもの及び導通材を介して電極８ｂに接続するものが含まれる。
【００２２】
なお、電極８ａ，８ｂ、ＩＣ出力用端子９及びパネル側端子１１は、実際には、極めて狭い間隔寸法で多数本が各基板上に形成されるが、図１では、構造を分かり易く示すためにそれらの間隔を拡大して模式的に示してある。また、ＩＣ出力用端子９と電極８ａ，８ｂとの接続状態も図１では省略してある。
【００２３】
一方の基板７ａの張出し部には液晶駆動用ＩＣ１３が設けられる。より具体的には図２に示すように、液晶駆動用ＩＣ１３のバンプ１４がＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）１６によってＩＣ出力用端子９及びパネル側電極端子１１に導電接続される。
【００２４】
ＡＣＦ１６は、周知の通り、一対の端子間を電気的に一括接続するために用いられる導電性のある高分子フィルムであって、例えば、熱可塑性樹脂フィルム又は熱硬化性樹脂フィルムの中に導電粒子を分散させることによって形成され、熱圧着することによって単一方向の導電性を持つ接続をすることができるものである。
【００２５】
バックライトユニット３は、導光体１７及びその導光体の端部に設けられた複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）１８を有する。導光体１７の他端部には弾性体コネクタ４をガイドするためのガイド穴１９が形成される。このガイド穴１９は、弾性体コネクタ４を隙間なく収納できる大きさに形成される。
【００２６】
導光体１７の底部の４ヶ所の隅部には、それぞれ、係合部としての係合爪２４が形成される。図では、視認できる３個の係合爪２４が図示され、導光体１７に隠れる奥側の１個は図示されていない。また、導光体１７のＬＥＤ１８側の端部に近い両側面には、それぞれ、固定部材としての固定爪２６が形成される。図では、視認できる１個の固定爪２６が図示され、液晶パネル２に隠れる１個は図示されていない。
【００２７】
また、導光体１７のガイド穴１９を設けた側の端部の底面であって、そのガイド穴１９の近傍には、均一加圧部として作用する加圧用爪３１が形成される。また、導光体１７のガイド穴１９を設けた側の端部の上面には、導光体１７の内部方向へ張出す張出し部２７が形成され、その張出し部２７と導光体１７の上側表面との間には液晶パネル２の端部を挿入可能な程度の適宜の空間が形成されている。
【００２８】
係合爪２４、固定爪２６及び加圧用爪３１はいずれもその頂部に、内部へ突出して相手側の対象物に引掛ることのできる爪状の突出部、すなわち引掛り部を有しており、これらの引掛り部が相手側対象物に引掛ることにより、導光体１７と相手側対象物との間の係合、すなわち両者の結合が達成される。
【００２９】
導光体１７は、▲１▼アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、非晶性ポリオレフィン樹脂等といった透明樹脂や、▲２▼ガラス等といった無機透明材料や、▲３▼それらの複合体等によって形成できる。また、その製法としては、▲１▼射出成形法、▲２▼樹脂の光硬化を利用する方法、▲３▼エッチング法、▲４▼透明樹脂又はガラス平板上にフィルムを接合する方法等といった各種の方法を採用できる。
【００３０】
そして、上記係合爪２４、上記固定爪２６及び上記張出し部２７は、導光体１７を作製する際にそれと一体に形成される。もちろん、それら係合爪２４、固定爪２６及び張出し部２７を、予め導光体１７と別々に作製しておいて、それらを接着剤その他の接合手段によって導光体１７と一体にすることもできる。
【００３１】
弾性体コネクタ４は、図３に示すように、電気絶縁性を備えた弾性材料、例えばシリコンゴムによって、断面が半円形状又は横Ｕ字形状の柱状に形成された弾性基部２１と、その弾性基部２１の外周表面に互いに平行に設けられた多数の導電部２２とを有する。互いに隣り合う２つの導電部２２の間は弾性材料によって非導電部となっており、その非導電部の幅は、例えば１５μｍ〜２５μｍ程度に保持される。図中の符号Ｗは、互いに隣り合う導電部２２間の間隔、いわゆる導電部間ピッチを示しており、通常は、Ｗ＝３０μｍ〜５０μｍ程度に設定される。
【００３２】
図１において、符号２３は、液晶装置１が取り付けられる本体基板を示しており、この本体基板２３は携帯電話機等といった電子機器を構成する構成要素の１つである。この本体基板２３には、液晶装置１に駆動用電力や駆動用信号等を供給するための複数の本体側電極端子２８が形成され、また、導光体１７の底部の４隅部に形成した係合爪２４が係合することになる係合穴２９が形成され、さらに、導光体１７に形成した加圧用爪３１が係合することになる加圧用係合穴３２が形成されている。
【００３３】
本実施形態の液晶装置１及び本体基板２３は以上のように構成されているので、液晶装置１を本体基板２３に装着する際には、まず、弾性体コネクタ４を導光体１７のガイド穴１９の中に挿入する。そして、導光体１７の各係合爪２４を本体基板２３の係合穴２９に挿入し、さらに、加圧用爪３１を加圧用係合穴３２に挿入することにより、導光体１７を本体基板２３に取り付ける。係合爪２４及び加圧用爪３１は、それぞれ、係合穴２９及び加圧用係合穴３２にはまり込み、これにより、導光体１７従ってバックライトユニット３が本体基板２３の所定位置に位置不動に固定される。
【００３４】
次に、液晶パネル２の液晶駆動用ＩＣ１３側の端部を矢印Ａに示すように、張出し部２７の下側の空間内に挿入し、さらに、その液晶パネル２の反対側の端部を導光体１７の上側表面に向けて押し付ける。すると、液晶パネル２は固定爪２６の頂部引掛け部を外側方向へ押し広げながら、導光体１７に向かって移動する。液晶パネル２が導光体１７の上表面に到達すると、固定爪２６の頂部引掛け部と液晶パネル２との係合が外れ、その結果、固定爪２６の頂部引掛け部が弾性復元力によって液晶パネル２の上側位置へ弾性復元移動する。以上の結果、液晶パネル２は、図２に示すように、導光体１７の張出し部２７及び固定爪２６によってしっかりと導光体１７の表面に押し付けられて固定保持される。
【００３５】
このとき、液晶パネル２のパネル側電極端子１１側の端部は、加圧用爪３１と加圧用係合穴３２との係合の働きにより、弾性体コネクタ４をその長さ方向にわたって均一な所定圧力で本体基板２３の表面に押し付ける。その結果、パネル側電極端子１１と本体側電極端子２８とが弾性体コネクタ４の導電部２２によって確実に導電接続される。弾性体コネクタ４の近傍に加圧用爪３１を設けることにより、弾性体コネクタ４に加わる圧力は均一になるので、弾性体コネクタ４による接続信頼性は非常に高いものとなる。
【００３６】
以上により、本体基板２３に対する液晶装置１の組み付けが完了すると、本体側電極端子２８、弾性体コネクタ４及びパネル側電極端子１１を通して液晶駆動用ＩＣ１３へ電気信号及び液晶駆動用電力が供給され、それに基づいて液晶駆動用ＩＣ１３によって液晶パネル２の電極８ａ及び８ｂへの印加電圧が制御される。そして、導光体１７によって液晶パネル２へ導かれるＬＥＤ１８からの光が上記の電圧制御によって画素単位で変調され、もって、液晶パネル２の表示領域に文字、数字等といった像が表示される。
【００３７】
本実施形態に係る液晶装置では、パネル支持部材としての導光体１７が係合部としての係合爪２４によって本体基板２３に固定され、液晶パネル２がその導光体１７によって支持され、結果的に、液晶パネル２が本体基板２３上の所定位置に装着される。また、導光体１７には均一加圧部としての加圧用爪３１が設けられるので、弾性体コネクタ４に加わる圧力は均一になり、よって、パネル側電極端子１１と本体側電極端子２８との間に常に安定した確実な導電接続状態を形成できる。そして、そのような確実な導電接続状態は、従来用いていたカバー（例えば、図８の符号８０）を用いることなく導光体１７だけによって実現できるので、部品コスト及び組立てコストの両方を低減できる。
【００３８】
（変形例）
図４は、本発明で用いる弾性体コネクタの変形例であるラバーコネクタ６４を示している。このラバーコネクタ６４は、電気絶縁性を備えた弾性材料、例えばシリコンゴムによって概ね直方体形状に形成された弾性基部６１と、その弾性基部６１の内部に互いに平行に設けられた多数の導電部６２とを有する。個々の導電部６２の上下両端は弾性基部６１の外側へ露出しており、さらに、互いに隣り合う２つの導電部６２の間は弾性材料によって非導電部となっており、各導電部間の間隔、すなわち導電部間ピッチＷは、例えば３０μｍ〜５０μｍ程度に保持される。図１において、液晶パネル２側のパネル側電極端子１１と本体基板２３側の本体側電極端子２８とは、ラバーコネクタ６４内の個々の導電部６２によって個々に導電接続される。
【００３９】
また、図５は、本発明で用いる弾性体コネクタの他の変形例であるスプリングコネクタ７４を示している。このスプリングコネクタ７４を図３に示したラバーコネクタ４又は図４に示したラバーコネクタ６４に代えて用いることができる。ここに示すスプリングコネクタ７４は、互いに平行に並べられた複数のスプリング端子７２と、それらのスプリング端子７２を収納するケース７８とを含んで構成される。スプリング端子７２の固定端子７２ａはケース７８の側面から外部へ突出し、その可動端子７２ｂはケース７８の上面から外部へ突出する。可動端子７２ｂはスプリング端子７２それ自身が有するバネ性に従って図の上下方向へ揺動できる。
【００４０】
このスプリングコネクタ７４は、固定端子７２ａを本体基板２３（図１参照）上の本体側電極端子２８に半田付け等によって導電接続した状態でその本体基板２３上に固定される。そして、スプリングコネクタ７４が固定されている本体基板２３の上にバックライトユニット３及び液晶パネル２を装着する。すると、液晶パネル２のパネル側電極側端子１１がスプリングコネクタ７４の可動端子７２ｂに自動的に接触し、さらにそれを下方へ押し付ける。スプリング端子７２はそれ自身がバネ性を持っているので可動端子７２ｂはそのバネ性に応じてパネル側電極端子１１を加圧し、それ故、可動端子７２ｂとパネル側電極端子１１との間に安定した確実な導電接続が得られる。
【００４１】
（第２実施形態）
図６は、本発明に係る液晶装置の他の実施形態を示している。ここに示す液晶装置４１が図１に示した液晶装置１と異なる点は、液晶装置を本体基板に組み付けたときに弾性体コネクタに加わる圧力を均一にするための均一加圧部に改変を加えたことである。なお、図６において図１の場合と同じ要素は同じ符号を用いて示すものとし、その要素についての説明は省略する。
【００４２】
図１に示した液晶装置１では、頂部に引掛かり部を備えた加圧用爪３１と、その引掛かり部に係合する加圧用係合穴３２とによって均一加圧部を形成した。これに対し、図６に示す本実施形態では、導光体１７のうちガイド穴１９の近傍に形成した張出し部４２と、ネジ４３と、そして本体基板２３に形成したネジ穴４４とによって均一加圧部を形成する。
【００４３】
張出し部４２にはネジ４３を貫通できる大きさの貫通穴４６が形成されており、この貫通穴４６にネジ４３を通した上で、そのネジ４３をネジ穴４４にねじ込むことができる。張出し部４２はガイド穴１９の近傍に形成されているので、このガイド穴１９の中に弾性体コネクタ４を挿入し、導光体１７の上側表面に液晶パネル２を取り付け、さらに導光体１７を本体基板２３に取り付けた後に、ネジ４３を貫通穴４６を通してネジ穴４４にねじ込めば、弾性体コネクタ４に均一な圧力を加えることができる。つまり、この実施形態においても、従来用いていたカバー（例えば、図８の符号８０）を用いることなく導光体１７だけで均一な加圧を実現できるので、部品コスト及び組立てコストの両方を低減できる。
【００４４】
（第３実施形態）
図７は、本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話機を示している。ここに示す携帯電話機５０は、アンテナ５１、スピーカ５２、液晶装置１、キースイッチ５３、マイクロホン５４等といった各種構成要素を外装ケース５６に格納することによって構成される。また、外装ケース５６の内部には、上記の各構成要素の動作を制御するための制御回路を搭載した制御回路基板５７が設けられる。液晶装置１は図１に示した液晶装置１によって構成される。
【００４５】
この携帯電話機５０では、キースイッチ５３及びマイクロホン５４を通して入力される信号や、アンテナ５１によって受信した受信データ等が制御回路基板５７上の制御回路へ入力される。そしてその制御回路は、入力した各種データに基づいて液晶装置１の表示面内に数字、文字、絵柄等といった像を表示し、さらに、アンテナ５１から送信データを送信する。
【００４６】
この携帯電話機５０に用いられる液晶装置１においても、図１に示すように、パネル支持部材としての導光体１７が係合部としての係合爪２４によって本体基板２３に固定され、液晶パネル２がその導光体１７によって支持され、結果的に、液晶パネル２が本体基板２３上の所定位置に装着される。また、導光体１７には均一加圧部としての加圧用爪３１が設けられるので、弾性体コネクタ４に加わる圧力は均一になり、よって、パネル側電極端子１１と本体側電極端子２８との間に常に安定した確実な導電接続状態を形成できる。そして、そのような確実な導電接続状態は、従来用いていたカバー（例えば、図８の符号８０）を用いることなく導光体１７だけによって実現できるので、部品コスト及び組立てコストの両方を低減できる。
【００４７】
（その他の実施形態）
以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はその実施形態に限定されるものでなく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変できる。
【００４８】
例えば、図１に示す実施形態では、液晶パネル２の基板７ａに液晶駆動用ＩＣ１３を直接に実装する構造の、いわゆるＣＯＧ（ Chip On Glass）方式の液晶装置を例示したが、それ以外の構造の液晶装置に対して本発明を適用できることはもちろんである。
【００４９】
また、図７の実施形態では、電子機器としての携帯電話機に本発明の液晶装置を用いる場合を例示したが、本発明の液晶装置はそれ以外の電子機器、例えば携帯情報端末、電子手帳、ビデオカメラのファインダー等に適用することもできる。
【００５０】
図１に示した液晶装置１は、バックライト３すなわち照明装置を用いる構造の、いわゆる透過型液晶装置である。液晶装置の中には、そのような照明装置を用いることなく、反射板を用いて太陽光等といった外部光を利用して表示を行う構造の、いわゆる反射型液晶装置もある。このような反射型液晶装置では、導光体が用いられないので、パネル支持部材は導光体以外の適宜の要素によって構成される。もちろん、液晶パネルを支持するためだけに作用する専用のパネル支持部材を用いることもできる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明に係る液晶装置及び電子機器によれば、パネル支持部材に均一加圧部が設けられるので、弾性体コネクタに加わる圧力は均一になり、よって、パネル側電極端子と本体側電極端子との間に常に安定した確実な導電接続状態を形成できる。そして、そのような確実な導電接続状態はカバー等といった付加的な要素を用いることなく実現できるので、部品コスト及び組立てコストの両方を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液晶装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の液晶装置を一部破断して示す側面図である。
【図３】弾性体コネクタの一例を示す斜視図である。
【図４】弾性体コネクタの他の例を示す斜視図である。
【図５】弾性体コネクタのさらに他の例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る液晶装置の他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る電子機器の一実施形態を示す斜視図である。
【図８】従来の液晶装置の一例を分解して示す斜視図である。
【図９】図８の液晶装置の断面構造を示す側面図である。
【符号の説明】
１          液晶装置
２          液晶パネル
３          バックライトユニット
４          弾性体コネクタ
１１          パネル側電極端子
１３          液晶駆動用ＩＣ
１７          導光体（パネル支持部材）
１９          ガイド穴
２４          係合爪（係合部）
２６          固定爪
２８          本体側電極端子
３１          加圧用爪（均一加圧部）
３２          加圧用係合穴
４１          液晶装置
４２          張出し部
４３          ネジ
４４          ネジ穴
４６          貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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