(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体天面に機械室を構成し、冷却装置の凝縮ユニットを前記機械室に設置すると共に、前記本体背面には前記冷却装置の冷却ユニットからのドレン水を受ける蒸発皿を設け、前記凝縮ユニットを構成する凝縮器用送風機により後方に空気を吐出して成る冷却貯蔵庫において、
上端において前記機械室に連通し、下端において外部に開放するダクトを前記本体背面に構成する風向板と、前記蒸発皿内に設けられた親水性の蒸発部材とを備え、前記蒸発皿を前記ダクト内に配設すると共に、前記蒸発皿に対応する位置の前記風向板両側部には、前記蒸発部材が通過可能な開口を形成し、前記風向板には蒸発皿をヒータの位置する本体背面に押圧する突起を形成したことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
蒸発皿は本体に係脱自在に取り付けられると共に、本体に取り付けられた状態で前記蒸発皿は風向板下端より下方に突出することを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体背面に冷却ユニットからのドレン水を受ける蒸発皿を設け、凝縮器用送風機により後方に空気を吐出して成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の冷却貯蔵庫のドレン水蒸発装置は、例えば特開平５−１４１８４８号公報に示される如く蒸発皿を下部の機械室に設置し、高温冷媒配管の熱を利用して蒸発皿のドレン水を蒸発させる方法が採られている。係る構成であるため蒸発皿自体の納出が容易に行え、利便性の高いものである。
【０００３】
また、この他にも他の種の冷却貯蔵庫として、機械室を本体の天面に構成した冷却貯蔵庫がある。その場合には、蒸発皿は本体背面に設置される場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、機械室が本体の天面に設置されている冷却貯蔵庫において、蒸発皿は本体背面に設けられている場合に、係る冷却貯蔵庫を厨房などの壁面に設置された状態で掃除又は交換などのメンテナンスを行うことが困難であるという問題が生じた。
【０００５】
また、係る冷却貯蔵庫が設置場所の壁面に冷却貯蔵庫本体が押し付けられると通風性能が低下することにより、ドレン水処理（蒸発）性能低下する問題が生じた。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、厨房などに設置された状態での蒸発皿の掃除又は交換などのメンテナンスを支障無く行うことができると共に、通風性能の低下に伴うドレン水処理（蒸発）性能の低下を未然に回避することができる冷却貯蔵庫を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、本体天面に機械室を構成し、冷却装置の凝縮ユニットを前記機械室に設置すると共に、前記本体背面には前記冷却装置の冷却ユニットからのドレン水を受ける蒸発皿を設け、前記凝縮ユニットを構成する凝縮器用送風機により後方に空気を吐出して成るものであって、上端において前記機械室に連通し、下端において外部に開放するダクトを前記本体背面に構成する風向板と、前記蒸発皿内に設けられた親水性の蒸発部材とを備え、前記蒸発皿を前記ダクト内に配設すると共に、前記蒸発皿に対応する位置の前記風向板両側部には、前記蒸発部材が通過可能な開口を形成し、前記風向板には蒸発皿をヒータの位置する本体背面に押圧する突起を形成したものである。
【０００８】
本発明によれば、本体天面に機械室を構成し、冷却装置の凝縮ユニットを機械室に設置すると共に、本体背面には冷却装置の冷却ユニットからのドレン水を受ける蒸発皿を設け、凝縮ユニットを構成する凝縮器用送風機により後方に空気を吐出して成る冷却貯蔵庫において、上端において機械室に連通し、下端において外部に開放するダクトを本体背面に構成する風向板を設けると共に、蒸発皿をダクト内に配設したので、凝縮器用送風機から吐出された温かい空気はダクト内に入り、蒸発皿周囲を通過して外部に排出されるようになる。
【０００９】
そして、蒸発皿内には親水性の蒸発部材を設けているので、蒸発皿内のドレン水を迅速に蒸発処理することができるようになる。
【００１０】
特に、蒸発皿に対応する位置の風向板両側部には、蒸発部材が通過可能な開口を形成したので、この開口から蒸発部材の交換・点検などのメンテナンスを行うことができるようになる。また、開口は両側に形成されているので、冷却貯蔵庫が設置された場所の左右何れかに回り込めればメンテナンスを行うことができるようになり、保守作業性が著しく改善されるものである。
【００１６】
更に、風向板には蒸発皿を本体背面に押圧する突起を形成したので、蒸発皿とヒータとの熱交換を効率良く行わせ、ドレン水の蒸発能力を一層向上させることができるようになるものである。
【００１７】
請求項２の冷却貯蔵庫は請求項１の発明に加えて、蒸発皿は本体に係脱自在に取り付けられると共に、本体に取り付けられた状態で前記蒸発皿は風向板下端より下方に突出するものである。
【００１８】
請求項２の発明によれば、上記発明に加えて蒸発皿を本体に係脱自在に取り付けると共に、本体に取り付けられた状態で蒸発皿は風向板下端より下方に突出するよう構成したので、蒸発皿を風向板下方からダクト内に挿入して容易に取り付け、取り外しを行うことができるようになる。これにより、蒸発皿のメンテナンス作業性を向上させることができるようになるものである。
【００２３】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の実施例としての冷却貯蔵庫１の斜視図、図２は冷却貯蔵庫１の断熱扉５を除く正面図、図３は冷却貯蔵庫１の天板を除いた蒸発部材６４を設置する時の背面斜視図、図４は冷却貯蔵庫１の蒸発装置部分の拡大側面図、図５は冷却貯蔵庫１の天板装着時の背面斜視図、図６は冷却貯蔵庫１上部の側面図である。
【００２４】
実施例の冷却貯蔵庫１は、カートン入りの缶飲料などを冷却保存するための業務用冷蔵庫であり、前面に開口する矩形状の断熱箱体３により本体が構成されている。この断熱箱体３は前面に開口するステンレス製の外箱５４と内箱２４間に発泡ポリウレタン断熱材５５を充填して構成されており、この断熱箱体３内に前面に開口２を有した貯蔵室４が構成されると共に、この開口２は断熱箱体３の右前面に回動自在に枢支された断熱扉５にて開閉自在に閉塞されている。
【００２５】
断熱箱体３の天壁３Ａには図示しない矩形状の窓孔が形成されており、この窓孔を上から閉塞するかたちで断熱板７が取り付けられる。この断熱板７の下面には冷却装置の冷却ユニットを構成する冷却器１０と、その右側には送風機１１が取り付けられており、これらの冷却器１０及び送風機１１は貯蔵室４内上部に位置している。
【００２６】
冷却器１０の下側には露受板１２が配置されると共に、これらの下方には仕切板１３が設けられ、送風機１１に対応する仕切板１３の右側には吸込口１４が、また、仕切板１３の左側には吐出口１５が形成されている。更に、断熱箱体３の左右側壁３Ｂ、３Ｃの内面には、ダクト板２１、２１が取り付けられており、各ダクト板２１、２１と側壁３Ｂ、３Ｃ間に上下のダクト２１Ｄ、２１Ｄが構成され、更に各ダクト板２１、２１には、貯蔵室４内に架設されたそれぞれの棚２２・・に冷気を循環させるための孔２３・・が形成されている。
【００２７】
そして、前記圧縮機１６及び送風機１１が運転されると、冷却器１０が冷却作用を発揮し、この冷却器１０と熱交換した冷気は吐出口１５から左側のダクト２１Ｄに入り、そこを図２中矢印の如く流下しながら左側のダクト板２１の各孔２３・・・より貯蔵室４内に吹き出される。
【００２８】
次に、貯蔵室４内を循環した後、右側のダクト板２１の孔２３・・から右側のダクト２１Ｄ内に流通し、そこを上昇して吸込口１４から吸引される。これによって、貯蔵室４内は所定の冷蔵温度に維持される。
【００２９】
尚、係る実施例において、図２に示す如く前記貯蔵室４内に架設された最下段の棚２２と貯蔵室４の底面との間に所定の間隔を構成されており、この貯蔵室４の底面にはカート３０が収納されている。そして、このカート３０上に例えば缶ジュース等を梱包した段ボールを二段重ねで載置した場合でも、当該段ボールがカート３０の直上の棚２２（最下段の棚２２）に当接しないように構成されている。
【００３０】
係るカート３０は、背方の内箱２４と左右のダクト板２１、２１により囲繞される空間より一回り小さい平面寸法の矩形基台３１により構成され、この基台３１の下面四隅にはそれぞれキャスター３２・・・が取り付けられている。そして、カート３０はこれらのキャスター３２・・・が貯蔵室４の底面を滑動することにより、前後方向に引き出し自在とされているものである。また、基台３１の下面前端部には、基台３１を前方に引き出し又は後方に押し入れるための略コ字状のハンドル３３が取り付けられている。
【００３１】
そして、図１に示す如く前記冷却貯蔵庫１の断熱箱体３の底壁の前面には、カート３０の案内板となるスロープ４３が図示しないボルトによって取り付けられている。このスロープ４３は開口２部分から連続して前方に延在しており、先端から後端に向けて徐々に上昇する傾斜面とされている。
【００３２】
一方、前記断熱板７の上面には前記冷却装置の凝縮ユニットを構成する圧縮機１６、凝縮器１７及び凝縮器用送風機１８、コントロールボックス１９などが設置され、これらは断熱箱体３の天壁３Ａ上（天井）に位置する。
【００３３】
これら凝縮ユニットの周囲にはパネル２０が取り付けられて隠蔽され、断熱箱体３の天壁３Ａ上に機械室８を構成すると共に、パネル２０の前面の右側からは前記コントロールボックス１９が前方に臨む。即ち、前記凝縮ユニットはこの機械室８内に設置される。
【００３４】
次に、図３乃至図６を参照して前記露受板１２において受容したドレン水の蒸発構造について説明する。前記露受板１２は貯蔵室４内の奥面に向かって下向きに徐々に傾斜しており、この露受板１２の最下端には、ドレンパイプ６０が設けられている。このドレンパイプ６０は貯蔵庫１本体の背面に連通しており、ドレンパイプ６０の露受板１２と反対側の端部にはドレン水を受容するための蒸発皿６１が貯蔵庫１本体背面に設置されている。
【００３５】
係る蒸発皿６１は上面に開口を有した矩形状の容器であり、貯蔵庫１本体背面に接触していると共に当接している面（当接面）６１Ａは他の三方の側面よりも上方に向かって、長く延在している。
【００３６】
また、貯蔵庫１本体背面には前記蒸発皿６１を着脱自在に取り付けるため取付具６２、６２が設置されており、この蒸発皿６１の当接面６１Ａの上方には、前記取付具６２に取り付けるための穴６３、６３が形成されている。
【００３７】
そして、蒸発皿６１内には蒸発部材６４が載置されている。係る蒸発部材６４はユニベックス（商品名）ＳＢ等親水性板から成る帯状体で、ポリエステル繊維などの不織布を基材とし、この基材に微粒子状のフェノールを熱硬化させて固着材とし、更に親水性を付与して毛細管現象を得るためにアルコール系の溶剤に浸した後、乾燥させたものであり、繊維質である関係上、伸縮自在に折り曲げ可能でありしかも折り曲げに対して反発力を有するものである。これによって、蒸発皿６１内のドレン水は蒸発部材６４に浸漬されることになる。
【００３８】
次に、図４を参照して、貯蔵庫１本体背面の最外側に取り付けられる蒸発皿カバーとしての風向板５３について説明する。係る風向板５３は、貯蔵庫１背面の上端部から取り付けられており、前記機械室８と連通し、下端において外部に開放するダクト６５を形成している。また、風向板５３は、風向板５３上部に形成された傾斜部５３Ａ、貯蔵庫１背面と所定の間隔を存して背面と平行に形成された水平部５３Ｂ、両側面に形成された開口部５３Ｃ及び下端の開口部５３Ｄにより構成されている。
【００３９】
係る傾斜部５３Ａは、前記水平部５３Ｂから連続して上方に延在しており、先端から水平部５３Ｂに向けて徐々に上昇する傾斜面とされている。そして、係る水平部５３Ｂは前記蒸発皿６１よりも少許上方で終結しており、係る終結部では開口部５３Ｄと連続している。係る構造より、蒸発皿６１を取り外す際に、蒸発皿６１の底部を上方向に持ち上げることによって、蒸発皿６１を容易に取り外すことができる。
【００４０】
また、風向板５３及び蒸発皿６１を貯蔵庫１に取付た際に、蒸発皿６１に載置された蒸発部材６４が係る風向板５３の側面から取り出せる位置であると共に、風向板５３の両側面には蒸発部材６４の縦の寸法よりも大きい、即ち、蒸発部材６４が通過可能な寸法の矩形状開口部５３Ｃ、５３Ｃが形成されている。
【００４１】
更に、蒸発部材６４及び蒸発皿６１を取付た際に、蒸発部材６４と対向する位置である風向板５３の水平部５３Ｂの下部には、それぞれ図３に示す如き複数の方形状の長孔６６・・が横方向に所定間隔で形成されており、ダクト６５から流通した空気を排出している。
【００４２】
また、前記蒸発皿６１と当接している断熱箱体３の背面には、ヒータ６７が設けられており、係るヒータ６７は、蒸発皿６１や蒸発部材６４に存するドレン水の蒸発を促進している。
【００４３】
更に、蒸発部材６４及び蒸発皿６１を取付た際に蒸発皿６１と対向する位置である風向板５３の水平部５３Ｂの下部の左右の端部には、前記ヒータ６７の熱を蒸発皿６１に伝導しやすくするための突起６８が例えば２つずつ縦に形成されている。これにより、風向板５３の突起６８が蒸発皿６１を外側から貯蔵室１の背面に向かって押圧することができる。
【００４４】
また、係る突起６８は、蒸発皿６１と風向板５３との隙間をすべて覆うものではないので、ダクト６５から侵入する空気を蒸発皿６１と風向板５３との隙間から排出することができる。
【００４５】
以上に説明した風向板５３は、貯蔵庫１本体よりも狭い大きさになるように、傾斜部５３Ａの縁部及び水平部５３Ｂの縁部が所定の幅で外側に折曲されていると共に、貯蔵庫１本体の背面にビス６９・・で取り付けられている。
【００４６】
一方、貯蔵庫１の機械室８の上方に位置する天面には、機械室８の上方をすべて覆う天板７０が取り付けられている。
【００４７】
以上の構成において、前記凝縮器用送風機１８は常時運転され、凝縮器用送風機１８によるパネル２０の下部から流通した外気の流れを説明する。パネル２０の下部から流通した外気は、図６矢印の如く凝縮器用送風機１８によってパネル２０と天板７０により覆われた機械室８内に吸引される。そして、凝縮器１７及び圧縮機１６を順次空冷した後、後方に吹き出され、風向板５３により形成されたダクト６５に入る。ダクト６５に流通した暖気は、蒸発皿６１及び蒸発部材６４を通過し、蒸発皿６１及び蒸発部材６４に浸透したドレン水を蒸発させながら風向板５３に形成された長孔６６、開口部５３Ｃ及び開口部５３Ｄから排出される。
【００４８】
係る構成により、前記凝縮器用送風機１８から吐出された温かい空気はダクト６５内に入り、蒸発皿６１周囲を通過して外部に排出されるようになる。
【００４９】
そして、蒸発皿６１内には親水性の蒸発部材６４を設けているので、蒸発皿６１内のドレン水を迅速に蒸発処理することができるようになる。
【００５０】
特に、蒸発皿６１に対応する位置の風向板５３両側部には、蒸発部材６４が通過可能な開口部５３Ｃを形成したので、この開口部５３Ｃから蒸発部材６４の交換・点検などのメンテナンスを行うことができるようになる。また、開口部５３Ｃは両側に形成されているので、冷却貯蔵庫１が設置された場所の左右何れかに回り込めればメンテナンスを行うことができるようになり、保守作業性が著しく改善されるものである。
【００５１】
また、風向板５３の幅を断熱箱体３よりも狭くしたので、断熱箱体３左右或いは風向板５３背面に壁などが密接する設置状態でも、風向板５３の外側には通風用の空間が確保される。これにより、劣悪な設置条件においても蒸発皿６１内のドレン水の処理能力を確保することが可能となるものである。
【００５２】
更に、蒸発皿６１を断熱箱体３の背面に接触させ、断熱箱体３の当該接触面にはヒータ６７を設けたので、ヒータ６７によって蒸発皿６１内を加熱し、ドレン水の蒸発を促進させることができるようになるものである。
【００５３】
一方、風向板５３には蒸発皿６１を断熱箱体３の背面に押圧する突起６８を形成したので、蒸発皿６１とヒータ６７との熱交換を効率良く行わせ、ドレン水の蒸発能力を一層向上させることができるようになるものである。
【００５４】
そして、蒸発皿６１を断熱箱体３に係脱自在に取り付けると共に、断熱箱体３に取り付けられた状態で蒸発皿６１は風向板５３下端より下方に突出するよう構成したので、蒸発皿６１を風向板５３下方からダクト６５内に挿入して容易に取り付け、取り外しを行うことができるようになる。これにより、蒸発皿６１のメンテナンス作業性を向上させることができるようになるものである。
【００５５】
また、凝縮器用送風機１８を連続運転としたので、ダクト６５には常時温かい空気が流通されるようになり、蒸発皿６１におけるドレン水処理能力を一層向上させることができるようになるものである。
【００５６】
更に、機械室８の上面を天板７０により閉塞したので、凝縮器用送風機１８から吐出された空気の全てをダクト６５内に導くことができるようになり、蒸発皿６１におけるドレン水処理能力を尚一層向上させることができるようになるものである。
【００５７】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、本体天面に機械室を構成し、冷却装置の凝縮ユニットを機械室に設置すると共に、本体背面には冷却装置の冷却ユニットからのドレン水を受ける蒸発皿を設け、凝縮ユニットを構成する凝縮器用送風機により後方に空気を吐出して成る冷却貯蔵庫において、上端において機械室に連通し、下端において外部に開放するダクトを本体背面に構成する風向板を設けると共に、蒸発皿をダクト内に配設したので、凝縮器用送風機から吐出された温かい空気はダクト内に入り、蒸発皿周囲を通過して外部に排出されるようになる。
【００５８】
そして、蒸発皿内には親水性の蒸発部材を設けているので、蒸発皿内のドレン水を迅速に蒸発処理することができるようになる。
【００５９】
特に、蒸発皿に対応する位置の風向板両側部には、蒸発部材が通過可能な開口を形成したので、この開口から蒸発部材の交換・点検などのメンテナンスを行うことができるようになる。また、開口は両側に形成されているので、冷却貯蔵庫が設置された場所の左右何れかに回り込めればメンテナンスを行うことができるようになり、保守作業性が著しく改善されるものである。
【００６２】
更に、風向板には蒸発皿をヒータの位置する本体背面に押圧する突起を形成したので、蒸発皿とヒータとの熱交換を効率良く行わせ、ドレン水の蒸発能力を一層向上させることができるようになるものである。
【００６３】
請求項２の発明によれば、上記発明に加えて蒸発皿を本体に係脱自在に取り付けると共に、本体に取り付けられた状態で蒸発皿は風向板下端より下方に突出するよう構成したので、蒸発皿を風向板下方からダクト内に挿入して容易に取り付け、取り外しを行うことができるようになる。これにより、蒸発皿のメンテナンス作業性を向上させることができるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の断熱扉を除く正面図である。
【図３】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の天板を除いた蒸発部材を設置する時の背面斜視図である。
【図４】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の蒸発装置部分の拡大側面図である。
【図５】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫の天板装着時の背面斜視図である。
【図６】本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫上部の側面図である。
【符号の説明】
１  冷却貯蔵庫
２  開口
３  断熱箱体
３Ａ  天壁
３Ｂ、３Ｃ  側壁
４  貯蔵室
５  断熱扉
７  断熱板
８  機械室
１０  冷却器
１１  送風機
１２  露受板
１３  仕切板
１４  吸込口
１５  吐出口
１６  圧縮機
１７  凝縮器
１８  凝縮器用送風機
１９  コントロールボックス
２０  パネル
２１  ダクト板
２１Ｄ  ダクト
２２  棚
２３  孔
２４  内箱
３０  カート
３１  基台
３２  キャスター
３３  ハンドル
４３  スロープ
５３  風向板
５３Ａ  傾斜部
５３Ｂ  水平部
５３Ｃ、５３Ｄ  開口部
５４  外箱
５５  断熱材
６０  ドレンパイプ
６１  蒸発皿
６１Ａ  当接面
６２  取付具
６３  穴
６４  蒸発部材
６５  ダクト
６６  長孔
６７  ヒータ
６８  突起
６９  ビス
７０  天板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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