(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔ビットをチャックに保持した穿孔工具の先端部に穿孔ビットを包囲するように着脱自在に取り付けられると共にそれ自体が穿孔ビットの軸方向に伸縮可能な集塵カップであって、蛇腹状の伸縮筒とチャックの外面に嵌合して取り付ける取り付け台とを有し、伸縮筒の前方の端面は被削材に当接する当接面とすると共に伸縮筒の後方の取り付け筒部の内周側に取り付け台を回転自在に内装し、集塵カップ内でチャックに対して仕切るカバーを取り付け台に設けると共にカバーに穿孔ビットを挿通する挿通孔を設け、穿孔ビットのビット径に対して上記挿通孔径を可変にして成ることを特徴とする穿孔工具の集塵カップ。
【請求項２】
カバーがゴム等の弾性体にて形成されていることを特徴とする請求項１記載の穿孔工具の集塵カップ。
【請求項３】
カバーに径方向にスリットを設けることで挿通孔径を可変にして成ることを特徴とする請求項２記載の穿孔工具の集塵カップ。
【請求項４】
カバーが周方向に複数に分割した分割片からなり、複数の分割片を径方向に伸縮可能にして挿通孔径を可変にしたことを特徴とする請求項１記載の穿孔工具の集塵カップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穿孔ビットを回転駆動したり打撃駆動したりすることによりコンクリートなどの被削材に穴をあける時に粉塵を集めるために穿孔工具に取り付ける集塵カップに関し、特に集塵するためのファン等を用いないで自然に粉塵を収納するようにした（重力で集塵するようにした）集塵カップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電動の穿孔工具を使用して穴明け作用する場合、特に上向き（天井向き）作業時には、穴明けした粉塵が作業者側にふりかかってくるため、作業性が悪いだけでなく、作業者の目に入ったり、吸い込んだりする危険があり、安全性にも問題がある。また、内装工事等では部屋を粉塵で汚してしまうため、作業完了後、掃除しなければならないという不便さもあった。
【０００３】
この問題を解決するための一従来例としては、穿孔工具のドリルビットの周囲を伸縮自在の蛇腹（集塵カップ）で囲んで粉塵を外に逃がさないように構成した簡易式の集塵装置がある。
また他の従来例としては、特開昭４８−２４３７９号公報に開示されるものがある。これは図６に示すようにゴム等の弾性体にて形成された円筒形の容器ａをドリルビットｂに取り付けるものであり、ドリルビットｂを挿通してドリルビットｂに取着される小径部ｃの上端に弾力のある丸い板ｄを設けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例にあっては、電動の穿孔工具のモータファンを利用した強制吸引集塵装置にくらべて安価で軽く、穿孔工具への着脱も簡単にできるメリットがあるが、次の問題がある。
上記の前者の従来例の場合、ドリルビットの周囲に集塵のために集塵カップを取り付けるとき、ドリルビットを保持するチャックに取り付ける場合が多く、集塵した粉塵がチャックにふりかかるために、チャック外面を汚すだけでなく、ドリルビットとチャックの隙間から内部に侵入してチャックの機能を損なうという問題がある。
【０００５】
また上記の後者の従来例の場合、ドリルビットに直接容器を取り付けるために小径のドリルビットでは保持力を確保できなく、大径のドリルビットでは取着できないという問題がある。また容器もドリルビットと一体回転するために容器が被削材に接触すると、容器が摩耗したり、破損したりするという問題がある。そのために被削材と容器上端との間の間隔を維持する必要があり、粉塵の飛散を防ぐことができないという問題がある。
【０００６】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、穿孔ビットの径に関係なく、チャックを汚したり、チャックの機能を低下させたりしないで集塵することができ、しかも穿孔ビットの径に関係なく粉塵を確実に集塵できる穿孔工具の集塵カップを提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の請求項１の穿孔工具の集塵カップは、穿孔ビット１をチャック２に保持した穿孔工具３の先端部に穿孔ビット１を包囲するように着脱自在に取り付けられると共にそれ自体が穿孔ビット１の軸方向に伸縮可能な集塵カップ４であって、蛇腹状の伸縮筒１０とチャック２の外面に嵌合して取り付ける取り付け台１１とを有し、伸縮筒１０の前方の端面は被削材９に当接する当接面１０ａとすると共に伸縮筒１０の後方の取り付け筒部１０ｂの内周側に取り付け台１１を回転自在に内装し、集塵カップ４内でチャック２に対して仕切るカバー５を取り付け台１１に設けると共にカバー５に穿孔ビット１を挿通する挿通孔６を設け、穿孔ビット１のビット径に対して上記挿通孔６径を可変にして成ることを特徴とする。穿孔ビット１を回転駆動したり、打撃駆動したりして穿孔ビット１で被削材９に穴を穿孔するが、このとき集塵カップ４の伸縮筒１０の先端を被削材９に当接して粉塵が漏れないように重力の作用等で粉塵を集塵カップ４に集塵することができる。このとき、集塵カップ４内にはチャック２に対して仕切るカバー５が設けられると共に穿孔ビット１を挿通する挿通孔６が設けられているためにカバー５にて粉塵がチャック２側に行くのを防止でき、チャック２を汚したりチャック２の機能を低下させたりすることを防止できる。また挿通孔６径を可変にしていることにより、穿孔ビット１の径が変わっても挿通孔６に穿孔ビット１を挿通できると共に穿孔ビット１に挿通孔６縁を密着させることができる。また集塵カップ４で集塵するとき集塵カップ４の伸縮筒１０の先端を被削材９に当接できるために粉塵が周囲に飛散したりしないように確実に集塵できる。
【０００８】
また本発明の請求項２の穿孔工具の集塵カップは、請求項１において、カバー５がゴム等の弾性体にて形成されていることを特徴とする。穿孔ビット１を挿通孔６に挿通したとき、挿通孔６縁を穿孔ビット１の外面に弾性的に密着させることができてチャック２側に粉塵が漏れるのを確実に防止できる。
また本発明の請求項３の穿孔工具の集塵カップは、請求項２において、カバー５に径方向にスリット７を設けることで挿通孔６径を可変にして成ることを特徴とする。この場合、穿孔ビット１の径が異なっても挿通孔６に穿孔ビット１を挿通することができる。
【０００９】
また本発明の請求項４の穿孔工具の集塵カップは、カバー５が周方向に複数に分割した分割片からなり、複数の分割片を径方向に伸縮可能にして挿通孔６径を可変にしたことを特徴とする。この場合も、分割片が径方向に伸縮することにより、穿孔ビットの径が異なっても挿通孔６に穿孔ビット１を挿通することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
まず、図１や図２に示す例から述べる。
穿孔工具３は本例の場合、電動ドリル３ａであり、穿孔ビット１はドリルビット１ａであり、ドリルビット１ａを回転駆動することにより被削材９に穴を穿孔するものである。電動ドリル３ａの先端部にはチャック２を有し、チャック２にてドリルビット１ａを着脱自在に取り付けてある。かかるチャック２は回転式またはプッシュ式でドリルビット１ａを着脱自在に装着するものである。
【００１１】
集塵カップ４は蛇腹状の伸縮筒１０、筒状の取り付け台１１、筒状の固定台１２等で図２に示すように構成されている。伸縮筒１０の前方の端面は被削材９に当接する当接面１０ａとなっており、伸縮筒１０の後方の取り付け筒部１０ｂの内周側には取り付け台１１を回転自在に内装してある。この取り付け台１１は上記チャック２の外面に嵌合して取り付けるものである。取り付け台１１の前は半分の外周に固定台１２を被嵌して装着してあり、取り付け筒部１０ｂの内周と固定台１２の外周との間には伸縮筒１０を回転自在に支持するためにベアリング１３及びピン１４を設置してある。上記固定台１２は剛性のある材料にて形成されている。取り付け台１１はゴム等の弾性体で形成されており、取り付け台１１をチャック２の外面に弾性的に嵌合することで取り付けることができるようになっている。取り付け台１１の前端は取り付け台１０と一体に形成せるカバー５にて閉塞されている。このカバー５の中心には円形の挿通孔６を穿孔してある。この挿通孔６はドリルビット１ａの保持軸１５の外形と同じ径にしてある。このカバー５には挿通孔６から放射状に複数のスリット７を形成してある。このスリットは微小隙間あるものでも、隙間なし（カッターで切断するのみ）でもよい。
【００１２】
この集塵カップ４はドリルビット１ａの外周を囲むように電動ドリル３ａに取り付けられるものであり、取り付け台１１をチャック２の外面に嵌合して着脱自在に取り付けられる。このときカバー５の挿通孔６にドリルビット１ａが挿通され、挿通孔６縁がドリルビット１ａの保持軸１５の外面に密着する。しかしてドリルビット１ａの先端を被削材９に当接すると共に伸縮筒１０の当接面１０ａを被削材９に当接した状態で、ドリルビット１ａを回転駆動すると、被削材９に穴が穿孔される。被削材９に穴を明け始めると、伸縮筒１０が収縮して被削材９の表面に当接面１０ａを密着当接した状態のまま規定の深さまで穴を明けることができる。一方、穴明けにより発生した粉塵は重力により集塵カップ４内の取り付け台１１側に集まって蓄積されて行く。ある程度、粉塵が集塵カップ４内に溜まると、電動ドリル３ａから集塵カップ４を取り外し、集塵カップ４内の粉塵を当接面１０ａ側の開口からごみ箱等へ排出し、集塵カップ４を再度電動ドリル３ａに取り付けて再度使用できる状態にする。
【００１３】
ところで、集塵カップ４の主用途は、上向き作業時で、穴明けした粉塵が作業者側にふりかかってこないように安全性、作業性を考慮したものであり、当然集塵した粉塵はドリルビット１ａを保持しているチャック２側に堆積する。このため従来方式では、使用できる最大ビット径の穴を想定し、集塵カップ４の取り付け台１１の中心に最大ビット径が挿通できる穴が設けられているために、チャック２に粉塵がふりかかり、外観を汚したりチャック２に詰まって操作性を悪くしたりするという問題がある。しかし、本発明では上記のようにチャック２との間を仕切るカバー５を設けると共にカバー５に挿通孔６やスリット７を設けていることで次のように上記問題が発生しない。市販のコンクリート用のドリルビット１ａは図４（ａ）（ｂ）に示す径の大きいもの（ドリル部１６の外形がφＤと大きい）、図４（ｃ）（ｄ）に示すように径の小さいもの（ドリル部１６の外形がφｄと小さい）も保持軸１５の外径はφｄ′（例えば１０ｍｍφ）と同じである。φＤ＞φｄ′（１０ｍｍφ）、φｄ＜φｄ′である。そして上記のようにカバー５には保持軸１５と同じ径の挿通孔６を穿孔してある。このため挿通孔６にドリルビット１ａを挿通した状態では挿通孔６の孔縁がドリルビット１ａの保持軸１５の外面に（図４の符号Ａに示す斜線部分）全周に亙って密着する。これにより、集塵カップ４で集塵された粉塵がカバー５にてチャック２側に行くのが遮断され、チャック２が汚れたり、チャック２に粉塵が詰ったりすることがなくなる。またカバー５に挿通孔６を穿孔するだけであると、図４（ａ）（ｂ）のように径の大きいドリルビット１ａの場合、ドリル部１６を挿通できなかったり、ゴムのような弾性体のカバー５が破損するおそれがあるが、スリット７を設けることでこの問題が解決できる。つまり、径の大きいドリルビット１ａのドリル部１６を挿通するとき、図３に示すようにスリット７間の弾性片１７が弾性変形し、ドリル部１６が通過して保持軸１５と対応したとき、弾性片１７が元の状態に弾性復元して挿通孔６の孔縁が保持軸１５の外面の全周に密着して密着性を確保することができる。
【００１４】
次に図５に示す例について述べる。本例も上記例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べる。本例の場合、取り付け台１１の前端にはドリルビット１ａの最大径より大きな径の開口部１８が設けられており、この開口部１８の前側には周方向に複数個に分割した分割片よりなるカバー５が設けられている。本例の場合、分割片は内外方向にスライド自在なスライダー８にて形成されており、スライダー８がスライド自在になるように保持部１９にスライド自在に保持されている。複数（本例の場合３個）のスライダー８は夫々コイルバネのようなバネ２０にて内方にスライドするように付勢されており、スライダー８の円弧状の内周面でドリルビット１ａの挿通孔６が形成されるようになっている。スライダー８の内周面にはドリルビット１ａとの密着性を高めるためにゴム等の弾性密着部２１を設けてある。本例の場合、スライダー８が最も内周側にスライドした状態で挿通孔６の径がドリルビット１ａの保持軸１５の径と同じになるようになっている。しかして挿通孔６にドリルビット１ａを挿通して保持軸１５に挿通孔６を対応させた状態では弾性密着部２１が保持軸１５に密着して防塵性を高めることができる。またドリルビット１ａの径の大きいドリル部１６を挿通するときバネ２０に抗してスライダー８が外側にスライドし、ドリル部１６を容易に挿通することができる。またドリルビット１ａは図４（ａ）に示すように先端に穴明け性能確保のための先端角２２を有しており、ドリル部１６と保持軸１５との間の径の変化する部分には滑らかなアール２３で形成されているため、集塵カップ４を抜き差して着脱するとき、スライダー８はスムーズにスライドして自動的に開閉する。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、穿孔ビットをチャックに保持した穿孔工具の先端部に穿孔ビットを包囲するように着脱自在に取り付けられると共にそれ自体が穿孔ビットの軸方向に伸縮可能な集塵カップであって、蛇腹状の伸縮筒とチャックの外面に嵌合して取り付ける取り付け台とを有し、伸縮筒の前方の端面は被削材に当接する当接面とすると共に伸縮筒の後方の取り付け筒部の内周側に取り付け台を回転自在に内装し、集塵カップ内でチャックに対して仕切るカバーを取り付け台に設けると共にカバーに穿孔ビットを挿通する挿通孔を設け、穿孔ビットのビット径に対して上記挿通孔径を可変にしているので、穿孔ビットを回転駆動したり、打撃駆動したりして穿孔ビットで被削材に穴を穿孔するとき集塵カップの伸縮筒の先端を被削材に当接して粉塵が漏れないように重力の作用等で粉塵を集塵カップに集塵することができるものであり、しかも集塵カップ内にはチャックに対して仕切るカバーが設けられると共に穿孔ビットを挿通する挿通孔が設けられているためにカバーにて粉塵がチャック側に行くのを防止できてチャックを汚したりチャックの機能を低下させたりすることを防止できるものであり、また挿通孔径を可変にしていることにより、穿孔ビットの径が変わっても挿通孔に穿孔ビットを挿通できると共に挿通孔縁を穿孔ビットに密着させることができるものであり、また集塵カップで集塵するとき集塵カップの伸縮筒の先端を被削材に当接できるために粉塵が周囲に飛散したりしないように確実に集塵できるものである。
【００１６】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、カバーがゴム等の弾性体にて形成されているので、穿孔ビットを挿通孔に挿通したとき、挿通孔縁を穿孔ビットの外面に弾性的に密着させることができてチャック側に粉塵が漏れるのを確実に防止できるものである。
また本発明の請求項３の発明は、請求項２において、カバーに径方向にスリットを設けることで挿通孔径を可変にしているので、穿孔ビットの径が異なっても挿通孔に穿孔ビットを挿通することができるものであり、しかも挿通孔の可変構造を簡単な構造で形成できるものである。
【００１７】
また本発明の請求項４の発明は、カバーが周方向に複数に分割した分割片からなり、複数の分割片を径方向に伸縮可能にして挿通孔径を可変にしたので、分割片が径方向に伸縮することにより、穿孔ビットの径が異なっても挿通孔に穿孔ビットを挿通することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の穿孔状態を説明する一部切欠正面図である。
【図２】（ａ）は同上の集塵カップの正面から見た拡大断面図、（ｂ）はカバーの側面図である。
【図３】同上のドリルビットのドリル部を挿通するときの状態を説明する断面図である。
【図４】（ａ）は径の大きいドリルビットの正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図であり、（ｃ）は径の小さいドリルビットの正面図、（ｄ）は（ｃ）の側面図である。
【図５】（ａ）は同上の他例の正面から見た断面図、（ｂ）はカバー部分の側面から見た断面図である。
【図６】従来例を説明する断面図である。
【符号の説明】
１  穿孔ビット
２  チャック
３  穿孔工具
４  集塵カップ
５  カバー
６  挿通孔
７  スリット
８  スライダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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