(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降機能を有するインペラーを備えたＫＲ設備におけるインペラーの付着物を除去する装置であって、当該装置が前記インペラーの動きと同調しない架構側に設けられ、かつ、該インペラーに接近及び退避可能な構造であり、さらに、インペラーの先端にブレーカーなどの振動あるいは打撃機能を備えたことを特徴とするＫＲインペラー付着物除去装置。
【請求項２】
ＫＲインペラーの回転機能あるいは昇降機能を利用し、請求項１記載のＫＲインペラー付着物除去装置の位置に付着物を除去したいインペラーの位置をあわせ、インペラーの付着物を除去することを特徴とするＫＲインペラー付着物除去方法。
【請求項３】
ＫＲ処理する溶湯鍋等の容器をインペラー下に配置し、除去された付着物を容器内に回収することを特徴とする請求項２記載のＫＲインペラー付着物除去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＫＲ設備の撹拌用インペラーに付着した精錬剤あるいは地金等の付着物をオンラインで除去するＫＲインペラー付着物除去装置及び除去方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にＫＲ設備は主に溶銑の脱硫を目的として、溶銑鍋等の容器内の溶銑に脱硫材を投入し、図１に示すような攪拌用インペラー１を用いて溶銑を機械的に撹拌することにより脱硫反応をさせる設備である。従って、ＫＲ設備は回転機能を有し、通常はインペラーを鍋内へ移動するための昇降機能を有している。このインペラーそのものは、表面に耐火物が施工されており、処理を重ねると図２に示すような脱硫剤、スラグ、地金等がインペラーに付着する。このインペラーに付着物が付くと、脱硫剤巻き込み能力低下を招き、脱硫効率が低下するためインペラーを交換せざるを得ない状態となる。
【０００３】
一方、これまでのＫＲ設備は、設備稼働率向上や脱硫効率向上を目的として、例えば、実開平５−３７９４９号公報に示されているようなインペラーの交換を容易にする手段やインペラー羽根形状の改善、特開平１１−９２８１１号公報に示されているような電磁撹拌を併用した均一撹拌による脱硫効率向上対策等がなされてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、付着した地金等の積極的に除去する方法については、付着物原因でのインペラー交換をする必要がなくなり、設備稼働率向上に繋がるというメリットが大きいにもかかわらず、ほとんど対策がなされてこなかったのが実状である。
そのため従来、付着物の除去作業は人力で行なっており、人力での付着物除去作業は、約１０００℃の熱間状態での作業となり作業効率が悪く、また、インペラーの冷却後に作業を行うため、インペラー交換と同様の設備休止時間を要していた。
【０００５】
また、熱間除去作業を機械化したとしてもインペラー形状が複雑で、しかも、図２に示すように付着物除去範囲は広く、その除去範囲をカバーしようとすると、大掛かりな重機となってしまい、ＫＲ架構内への設置は困難であるといった問題があった。そこで本発明は、ＫＲ設備が有している機能を活用し、大掛かりな機械設備の設置を行わず、インペラーの付着物除去作業を効率よく行う方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するものであって、その要旨は次の通りである。
（１）昇降機能を有するインペラーを備えたＫＲ設備におけるインペラーの付着物を除去する装置であって、当該装置が前記インペラーの動きと同調しない架構側に設けられ、かつ、該インペラーに接近及び退避可能な構造であり、さらに、インペラーの先端にブレーカーなどの振動あるいは打撃機能を備えたことを特徴とするＫＲインペラー付着物除去装置。
【０００７】
（２）ＫＲインペラーの回転機能あるいは昇降機能を利用し、前記（１）記載のKRインペラー付着物除去装置の位置に付着物を除去したいインペラーの位置をあわせ、インペラーの付着物を除去することを特徴とするＫＲインペラー付着物除去方法。
（３）ＫＲ処理する溶湯鍋等の容器をインペラー下に配置し、除去された付着物を容器内に回収することを特徴とする前記（２）記載のＫＲインペラー付着物除去方法である。
【０００８】
【発明実施の形態】
以下、本発明を図面に従って詳細に説明する。
図１は、ＫＲ設備の溶銑撹拌に用いられる攪拌用インペラー１を示す。溶湯の撹拌はインペラーの回転によって行われるが、使用回数が進むにつれ羽根部の溶損や地金等の付着により脱硫効率低下を招き交換を行う必要がある。
また、図２は、インペラーへの地金等の付着状況を示す図である。この図に示すように、ＫＲ処理時にスラグライン付近に当たるインペラー胴部への付着物１ａ、インペラー羽部上部への付着物１ｂ、およびインペラー羽部周囲への付着物１ｃ、インペラー羽根底部への付着物１ｄが代表的な付着物位置を示し、それらが複合して発生し、それぞれが繋がる場合も多々ある。地金等の付着は、撹拌トルクへの影響や脱硫剤の巻き込み不良を招き、脱硫反応低下へとつながり、インペラーの寿命を短くし、最終的には交換となる。
【０００９】
図３は、ＫＲ設備の全体概略図を示す。撹拌用インペラー１は、ＫＲ設備架構７内のインペラー昇降台車３に設置されているインペラー駆動用モーター２に連結され回転できるようになっている。また、インペラー昇降台車によりインペラーは昇降することができる。ＫＲ処理を行う場合には、溶銑・溶鋼鍋等容器４を台車等によりＫＲ架構内インペラー直下に引き込み、インペラーを降下させて溶湯に浸漬し、脱硫剤を投入してインペラーを回転させ脱硫反応を行う。溶銑・溶鋼鍋等容器４のインペラー直下への移動に当たってはＫＲ設備側が自走しても良い。符号、５はインペラー仮置き台車であり、６は集塵フードである。
【００１０】
図４は、インペラー交換時インペラーを駆動源より切り離した状態を示す図である。インペラー仮置き台車５をインペラー直下に引き込み、インペラーを下降させ、インペラー自重を仮置き台車にあずけ、モーター側との連結を切り離した上で、再度仮置き台車を移動させ、インペラーを運び出す。また、逆の動作により新しいインペラーの取り込み及び取り付けを行う。このようにインペラー交換は多工程の作業を行わなければならず、時間を要するため、設備稼動率の低下となる。また、インペラー底部に付着物がある場合、仮置き台車５にインペラー１を置くときに不安定となり、事前にある程度付着物を除去する必要があり、さらにＫＲ設備の休止時間が増長する。
【００１１】
本発明は、ＫＲ設備が有している機能を利用し簡便な設備を用いてオンラインでインペラーを外すことなく付着物を除去する方法を提供するものである。
図５は、ＫＲ設備架構内に付着物除去装置を設置した図である。図２の１ａ〜１ｄに示されているインペラーの付着物を付着物除去装置８の除去高さにインペラー昇降機能により位置を合わせることのできる高さに除去装置を設置する。
【００１２】
付着物除去作業においては、除去したい付着物の位置合わせをインペラーの昇降と回転により行う。このことにより、除去装置はインペラーの昇降及び回転に障害とならない位置への退避機能と除去を行うブレーカー機能などを最低限有すればよく、簡便な設備構成でインペラーを取り外すことなくオンラインで付着物の除去作業を行うことができる。また、インペラー直下にＫＲ処理する溶湯鍋等の容器を配置し、除去された付着物を容器内に回収すれば、清掃時間等が必要なくなり、より設備の休止時間を短縮できる。
【００１３】
【実施例】
実機にて本発明を適用した。インペラーの昇降台車稼動範囲３０００ｍｍ角から退避できるように１６００ｍｍストロークの水平スライド機能を有する台車に打撃数５００ｂｐｍ程度の油圧ブレーカーをマウントし、インペラーの昇降と回転機能で位置合わせを行い、ＫＲ処理後の熱間状態で付着物を除去を行うことができた。その際、インペラー直下は開口となっており、下に配置された溶銑鍋内に除去された付着物は落下し、問題なく付着物を回収することができた。
【００１４】
【発明の効果】
従来は、インペラーの溶損のほかに付着物による脱硫効率の低下によってインペラーの交換を行っていたが、ＫＲ処理間の時間を利用しオンラインで付着物を除去する事によって、インペラーの交換を行う必要がなくなり、稼動率を向上させることができた。また、インペラーの付着物原因による交換をなくす事ができ、修繕費を削減する事ができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＫＲ設備の溶銑撹拌に用いられる攪拌用インペラーを示す図である。
【図２】インペラーへの地金等の付着状況を示す図である。
【図３】ＫＲ設備の全体概略図である。
【図４】インペラー交換時、インペラーを駆動源より切り離した状態の図である。
【図５】ＫＲ設備架構内に付着物除去装置を設置した図である。
【符号の説明】
１  撹拌用インペラー
１ａ  インペラー胴部への付着物
１ｂ  インペラー羽根上部への付着物
１ｃ  インペラー羽部周囲への付着物
１ｄ  インペラー羽根底部への付着物
２  インペラー駆動用モーター
３  インペラー昇降台車
４  溶銑・溶鋼鍋等容器
５  インペラー仮置き台車
６  集塵フード
７  ＫＲ設備架構
８  付着物除去装置
【図１】
0003643553.tif 000002
【図２】
0003643553.tif 000003
【図３】
0003643553.tif 000004
【図４】
0003643553.tif 000005
【図５】
0003643553.tif 000006