(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略平行に配置された複数のルーバー羽根の長さ方向の両端部に回転軸部材を取付け、ルーバー羽根の両端部の回転軸部材をルーバー羽根の両端部において一連となった回転支持体に回動自在に支持し、回転軸部材に回転中心より偏心した位置に連結軸を延出し、各連結軸を駆動用の移動体に連係し、移動体を移動させてルーバー羽根を回動させる駆動手段を設け、回転軸部材の外周部の一部に突出させて係合片を設け、回転支持体に係入孔を形成し、係合片を係入孔に貫通して係入孔に対して係合片の位相をずらせて回転軸部材を回転支持体から抜止めして連結し、かつ、係入孔はルーバー羽根の通常の係合片の回動範囲外に設定して成ることを特徴とするルーバー装置。
【請求項２】
ルーバー羽根の横断面形状を略Ｓ字状にして成ることを特徴とする請求項１記載のルーバー装置。
【請求項３】
ルーバー羽根の両端部に取付孔を形成し、回転軸部材側にルーバー羽根を挟み込む一対の挟み込み支持片を設け、挟み込み支持片を弾性変位可能に構成するとともに挟み込み支持片に取付孔に係入する爪を形成して成ることを特徴とする請求項１又は２記載のルーバー装置。
【請求項４】
取付孔をルーバー羽根の長さ方向に長い長孔にして成ることを特徴とする請求項３記載のルーバー装置。
【請求項５】
回転軸部材と連結軸との中心を結ぶ軸中心線に対してルーバー羽根の幅方向に沿うルーバー軸線を回転方向にずらせて成ることを特徴とする請求項１記載のルーバー装置。
【請求項６】
移動体に補助移動体を並置し、移動体と補助移動体とを移動位相を異ならせて連動するように連結して成ることを特徴とする請求項１記載のルーバー装置。
【請求項７】
駆動手段は、回転駆動部、回転駆動部にて駆動される駆動回転部材、駆動回転部材より偏心した位置に延出した駆動アームを備え、駆動回転部材を回転支持体の一端部に回転自在に支持するとともに駆動アームを移動体に連係して構成し、回転支持体の他端部に被動回転体を回転自在に支持し、被動回転体より偏心した位置に被動アームを延出し、被動アームを移動体に連係し、駆動回転部材と被動回転体とをベルトやワイヤーのような連動索にて連動連結して成ることを特徴とする請求項１記載のルーバー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、入射する太陽光を調光し、遮熱、遮光を図るルーバー装置に関し、詳しくは、組立てが容易であり、動作を安定化させ、機構的にも信頼性を高めようとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図２１に示すように、例えば、天井窓のようなブラインド装置においては、上下のフレームａ、ａ間にガイドワイヤーｂ、ｂを張り、これらガイドワイヤーｂ、ｂにブラインドスラットｃの孔ｄを通して並置し、上下のチルト回転軸ｅ、ｅにラダーテープｆを巻回し、ラダーテープｆに各ブラインドスラットｃを連結するものである。
【０００３】
しかして、チルト回転軸ｅを駆動回転させることで、ラダーテープｆを巻取り及び巻戻してブラインドスラットｃの傾きを調整するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の構造のブラインド装置における問題は、組立て工数が多く且つ手作業が多く、非常に手間がかかることである。又、ラダーテープｆは軟質で摩耗切断のおそれがあって、長期に使用する場合の信頼性が低いものである。更に、ラダーテープｆとブラインドスラットｃとは固定構造でないことから、ブラインドスラットｃの傾きを同じにし難い等という問題があった。
【０００５】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、組立てが容易であり、動作を安定化させ、機構的にも信頼性を高めることができるブラインド装置を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１においては、略平行に配置された複数のルーバー羽根１の長さ方向の両端部に回転軸部材２、２を取付け、ルーバー羽根１の両端部の回転軸部材２をルーバー羽根１の両端部において一連となった回転支持体３に回動自在に支持し、回転軸部材２に回転中心より偏心した位置に連結軸４を延出し、各連結軸４を駆動用の移動体５に連係し、移動体５を移動させてルーバー羽根１…を回動させる駆動手段６を設け、回転軸部材２の外周部の一部に突出させて係合片７を設け、回転支持体３に係入孔８を形成し、係合片７を係入孔８に貫通して係入孔８に対して係合片７の位相をずらせて回転軸部材２を回転支持体３から抜止めして連結し、かつ、係入孔８はルーバー羽根１の通常の係合片７の回動範囲外に設定していることを特徴とするものである。このような構成によれば、駆動手段６によって移動体５を移動させることで、偏心している連結軸４を介して回転支持体３を回転させてルーバー羽根１を回転させることができるのであり、しかして、従来のラダーテープｆを省くことができ、組立てが容易になるとともに、動作を安定化させ、かつ機構的にも安定化させることができる。
【０００７】
更に、請求項１においては、回転軸部材２の外周部の一部に突出させて係合片７を設け、回転支持体３に係入孔８を形成し、係合片７を係入孔８に貫通して係入孔８に対して係合片７の位相をずらせて回転軸部材２を回転支持体３から抜止めして連結し、かつ、係入孔８はルーバー羽根１の通常の係合片７の回動範囲外に設定していることを特徴とするものである。このような構成によれば、係合片７を係入孔８に貫通して回転軸部材２を回動させて係合片７と係入孔８との位相をずらせることで、回転支持体３から回転軸部材２の抜止めを図ることができ、多数本のルーバー羽根１の組立てを容易・迅速におこなうことができ、かつ、係入孔８はルーバー羽根１の通常の回動範囲外にあることから、ルーバ羽根１の開閉を所定通りにおこなうことができる。
【０００８】
請求項２においては、ルーバー羽根１の横断面形状を略Ｓ字状にしてあることを特徴とするものである。このような構成によれば、ルーバー羽根１の横断面係数を大きくすることができ、ルーバー羽根１の強度を高めてルーバー羽根１のたわみを防止するガイドワイヤーｂを省きながら、ルーバー羽根１を薄くできる。
【０００９】
請求項３においては、ルーバー羽根１の両端部に取付孔９を形成し、回転軸部材２側にルーバー羽根１を挟み込む一対の挟み込み支持片１０、１０を設け、挟み込み支持片１０を弾性変位可能に構成するとともに挟み込み支持片１０に取付孔９に係入する爪１１を形成していることを特徴とするものである。このような構成によれば、一対の挟み込み支持片１０、１０にルーバー羽根１を差込むことで爪１１が取付孔９に係入するのであり、ルーバー羽根１を回転軸部材２に連結する作業が容易・迅速におこなうことができ、組立て性を、一層、高めることができる。
【００１０】
請求項４においては、取付孔９をルーバー羽根１の長さ方向に長い長孔にしていることを特徴とするものである。このような構成によれば、長孔においてルーバー羽根１の熱膨張及び熱収縮を吸収することができる。
【００１１】
請求項５においては、回転軸部材２と連結軸４との中心を結ぶ軸中心線Ｃに対してルーバー羽根１の幅方向に沿うルーバー軸線Ｄを回転方向にずらせていることを特徴とするものである。このような構成によれば、ルーバー羽根１の開閉ストロークを略１８０°に設定する場合に、回転軸部材２と連結軸４との中心を結ぶ軸中心線Ｃに対してルーバー羽根１の幅方向に沿うルーバー軸線Ｄとが一致するいわゆる死点が生じることが、一度しかなく、死点が生じることによる回転駆動力の伝達むらを回避することができ、結果として、ルーバー羽根１…の開き（閉じ）むらを防止することができる。
【００１２】
因みに、回転軸部材２と連結軸４との中心を結ぶ軸中心線Ｃに対してルーバー羽根１の幅方向に沿うルーバー軸線Ｄが一致している場合には、開閉ストロークの終端部においてそれぞれ死点が生じて開閉むらが生じやすくなるものである。
【００１３】
請求項６においては、移動体５に補助移動体２１を並置し、移動体５と補助移動体２１とを移動位相を異ならせて連動するように連結していることを特徴とするものである。このような構成によれば、ルーバー羽根１の開閉ストロークを略１８０°に設定する場合に、ストロークの終端において移動体５が反転する際にいわゆる死点が生じて回転駆動力の伝達にむらが生じるのであるが、移動体５と並置して移動体５とは位相を異ならせて連動する補助移動体２１を設けることによって移動体５の死点による回転駆動力の伝達むらをなくすことができ、ルーバー羽根１…の開閉むらを防止することができる。
【００１４】
請求項７においては、駆動手段６は、回転駆動部１６、回転駆動部１６にて駆動される駆動回転部材１３、駆動回転部材１３より偏心した位置に延出した駆動アーム１４を備え、駆動回転部材１３を回転支持体３の一端部に回転自在に支持するとともに駆動アーム１４を移動体５に連係して構成し、回転支持体３の他端部に被動回転体２６を回転自在に支持し、被動回転体２６より偏心した位置に被動アーム２７を延出し、被動アーム２７を移動体５に連係し、駆動回転部材１３と被動回転体２６とをベルトやワイヤーのような連動索２２にて連動連結していることを特徴とするものである。このような構成によれば、ルーバー羽根１の開閉ストロークを略１８０°に設定する場合に、ストロークの終端において移動体５が反転する際にいわゆる死点が生じて回転駆動力の伝達にむらが生じるのであるが、駆動回転部材１３と被動回転体２６とを連動索２２にて連動連結していることから、連動索２２によっても回転駆動力を伝達することができ、ルーバー羽根１…の開閉むらを防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて詳述する。図１は一部破断した斜視図である。図２は斜視図である。図３は動作を示す側面図である。図４（ａ）（ｂ）は説明図である。図５は斜視図である。
【００１７】
本発明のルーバー装置Ａは、例えば、一対のガラスを備えたペアガラス間の密封した空気層部に内装してあり、複数枚のルーバー羽根１を連動させて回転することでルーバーを開閉して遮光や遮熱をするものであり、天窓等に使用するものである。以下、ルーバー装置Ａを詳述する。
【００１８】
例えば、合成樹脂製のルーバー羽根１の両端部に長孔状の取付孔９を形成している。ルーバー羽根１の両端部に取付けられる回転軸部材２側にルーバー羽根１を挟み込む一対の挟み込み支持片１０、１０を設けている。挟み込み支持片１０は弾性変位可能にしている。挟み込み支持片１０に取付孔９に係入する爪１１を形成している。一対の挟み込み支持片１０、１０にルーバー羽根１を差込むことで爪１１が取付孔９に係入してルーバー羽根１の両端部に取付けている。
【００１９】
略平行に配置された複数のルーバー羽根１の両端部の回転軸部材２をルーバー羽根１の両端部において一連となった板状の回転支持体３の孔２０に回動自在に支持している。具体的には、回転軸部材２の外周部の一部に突出させてキー状の係合片７を設けている。板状の回転支持体３に係入孔８を形成している。係合片７を係入孔８に貫通して係入孔８に対して係合片７の位相をずらせて回転軸部材２を回転支持体３から抜止めし、かつ、回転自在に連結している。係入孔８はルーバー羽根１の通常の係合片７の回動範囲外に設定している。
【００２０】
回転軸部材２に回転中心より偏心した位置に連結軸４を延出している。回転支持体３の外側に板状の移動体５を配設している。各連結軸４を駆動用の移動体５の孔に回動自在に挿通して連結軸４を移動体５に連結している。回動支持体３の一端部に回転軸部材２と同様の駆動回転部材１３を回転自在に支持し、駆動回転部材１３から連結軸４と同様の駆動アーム１４を延出し、駆動アーム１４を移動体５に同様に連結する。駆動回転部材１３には回転シャフト１５を介して駆動ユニットを回転駆動部１６として連結している。
【００２１】
しかして、回転駆動部１６からの往又は復方向の回転駆動力によって、駆動回転部材１３及び駆動アーム１４を介して移動体５を往又は復方向に移動させ、このような移動体５の往又は復方向の移動によって、連結軸４及び回転軸部材２を介してルーバー羽根１を往又は復方向に回転させるようにしている。回転駆動部１６の駆動は室内側に設けたスイッチの投入にておこなわれる。尚、ルーバー羽根１を駆動回転させる構成を駆動手段６と総称する。
【００２２】
このように本発明においては、略平行に配置された複数のルーバー羽根１の長さ方向の両端部に回転軸部材２、２を取付け、ルーバー羽根１の両端部の回転軸部材２をルーバー羽根１の両端部において一連となった回転支持体３に回動自在に支持し、回転軸部材２に回転中心より偏心した位置に連結軸４を延出し、各連結軸４を駆動用の移動体５に連係し、移動体５を移動させてルーバー羽根１…を回動させる駆動手段６を設けることによって、駆動手段６によって移動体５を移動させることで、偏心している連結軸４を介して回転支持体３を回転させてルーバー羽根１を回転させることができるのであり、従来のラダーテープｆを省くことができ、組立てが容易になるとともに、動作を安定化させ、かつ機構的にも安定化させることができる。
【００２３】
この場合、回転軸部材２の外周部の一部に突出させて係合片７を設け、回転支持体３に係入孔８を形成し、係合片７を係入孔８に貫通して係入孔８に対して係合片７の位相をずらせて回転軸部材２を回転支持体３から抜止めして連結し、かつ、係入孔８はルーバー羽根１の通常の係合片７の回動範囲外に設定していて、係合片７を係入孔８に貫通して回転軸部材２を回動させて係合片７と係入孔８との位相をずらせることで、回転支持体３から回転軸部材２の抜止めを図ることができ、多数本のルーバー羽根１の組立てを容易・迅速におこなうことができる。
【００２４】
図４に示すように、移動体５の他端部は基台１７にリンク１８を介して枢支連結されていて、移動体５の往又は復方向のいずれの動きにおいてもリンク１８に突出片（図示せず）を設けて基台１７側のストッパー１９、１９に当接して回転軸部材２の移動範囲を確定している。ところで、係入孔８はルーバー羽根１の通常の回動範囲外に設けてあることから、ルーバ羽根１の開閉を所定通りにおこなうことができるものである。
【００２５】
ところで、ルーバー羽根１の横断面形状を略Ｓ字状にしてあって、ルーバー羽根１の横断面係数を大きくすることができ、ルーバー羽根１の強度を高めてルーバー羽根１のたわみを防止するガイドワイヤーを省きながら、ルーバー羽根１を薄くできるものである。
【００２６】
更に、ルーバー羽根１の両端部に取付孔９を形成し、回転軸部材２側にルーバー羽根１を挟み込む一対の挟み込み支持片１０、１０を設け、挟み込み支持片１０を弾性変位可能に構成するとともに挟み込み支持片１０に取付孔９に係入する爪１１を形成していることから、一対の挟み込み支持片１０、１０にルーバー羽根１を差込むことで爪１１が取付孔９に係入するのであり、ルーバー羽根１を回転軸部材２に連結する作業が容易・迅速におこなうことができ、組立て性を、一層、高めることができるものである。
【００２７】
ところで、取付孔９をルーバー羽根１の長さ方向に長い長孔にしているのであり、長孔の取付孔９においてルーバー羽根１の熱膨張及び熱収縮を吸収することができるものである。
【００２８】
図８は他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００２９】
本実施の形態においては、回転軸部材２と連結軸４との中心を結ぶ軸中心線Ｃに対してルーバー羽根１の幅方向に沿うルーバー軸線Ｄを回転方向にずらせている。具体的には、軸中心線Ｃに対してルーバー軸線Ｄを回転方向において約４５°ずらしている。ずらし角度θは１°〜９０°の範囲内の有効な角度を選択することができる。
【００３０】
しかして、駆動ユニットを使用する回転駆動部１６によって、ルーバー羽根１の開閉ストロークを略１８０°に設定する場合に、回転軸部材２と連結軸４との中心を結ぶ軸中心線Ｃに対してルーバー羽根１の幅方向に沿うルーバー軸線Ｄとが一致するいわゆる死点が生じることが、一度しかなく、死点が生じることによる回転駆動力の伝達むらを回避することができ、結果として、ルーバー羽根１…の開き（閉じ）むらを防止することができるものである。
【００３１】
因みに、回転軸部材２と連結軸４との中心を結ぶ軸中心線Ｃに対してルーバー羽根１の幅方向に沿うルーバー軸線Ｄが一致している場合には、開閉ストロークの終端部においてそれぞれ死点が生じて開閉むらが生じやすくなるものである。
【００３２】
この場合、図９に示すように、ルーバー羽根１、回転軸部材２及び連結軸４とをそれぞれ別部材に構成し、設定したずれ角度θになるように回転軸部材２に連結軸４を圧入して固定するものである。
【００３３】
図１０は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００３４】
本実施の形態においては、移動体５に補助移動体２１を並置し、移動体５と補助移動体２１とを移動位相を異ならせて連動するように連結しているものである。具体的には、板状の移動体５に同形状の補助移動体２１を略平行に並置し、図１１に示すように、移動体５の長さ方向に連結軸４…が揃い、各連結軸４が死点の位置に存在する状態で、補助移動体２１を略平行に並置し、補助移動体２１の長さ方向の両端部に回転自在にのみ設けた連動軸２３、２３と移動体５の両端部の軸２９、２９とをクランクアーム２４にて連結するのであり、この連結状態において、補助移動体２１は移動体５に対して略９０°位相を異ならせるようにしたものである。クランクアーム２４と移動体５側の軸２９とは、軸端面を略Ｄ字状に、又は六角にカットする、更に、キー等を使用する等の固定接合をおこなうものである。
【００３５】
このような構成によれば、ルーバー羽根１の開閉ストロークを略１８０°に設定する場合に、ストロークの終端において移動体５が反転する際にいわゆる死点が生じて回転駆動力の伝達にむらが生じるのであるが、移動体５と並置して移動体５とは略９０°位相を異ならせて連動する補助移動体２１を設けて、補助移動体２１によって移動体５の死点による回転駆動力の伝達むらをなくすことができ、ルーバー羽根１…の開閉むらを防止することができるものである。又、補助移動体２１が死点位置にある場合には位相を異ならせた移動体５によって補助移動体２１の駆動むらを補完するものである（図１２（ａ）〜（ｃ）、図１３（ａ）（ｂ）参照）。
【００３６】
図１４は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００３７】
本実施の形態においては、図１に示すように、駆動手段６は、回転駆動部１６、回転駆動部１６にて駆動される駆動回転部材１３、駆動回転部材１３より偏心した位置に延出した駆動アーム１４を備えている。駆動回転部材１３を回転支持体３の一端部に回転自在に支持するとともに駆動アーム１４を移動体５に連係している。
【００３８】
回転支持体３の他端部に被動回転体２６を回転自在に支持している。被動回転体２６より偏心した位置に延出した被動アーム２７を備えている。被動アーム２７を移動体５に連係している。駆動回転部材１３と被動回転体２６とをベルトやワイヤーのような連動索２２にて連動連結している。
【００３９】
具体的には、駆動回転部材１３に駆動ギア２５を形成し、被動回転体２６に被動ギア２８を形成し、駆動ギア２５及び被動ギア２８にベルトを連動索２２として巻回したものである。
【００４０】
このような構成によれば、ルーバー羽根１の開閉ストロークを略１８０°に設定する場合に、ストロークの終端において移動体５が反転する際に生じるいわゆる死点が生じて回転駆動力の伝達にむらが生じるのであるが、駆動回転部材１３と被動回転体２６とを連動索２２にて連動連結していることから、連動索２２によっても回転駆動力を伝達することができ、ルーバー羽根１…の開閉むらを防止することができるものである。
【００４１】
ところで、被動ギア２８を駆動ギア２５とは反対側にばね（図示せず）等にて引張しておくことで、ベルトのような連動索２２が経時変化で伸びてもその伸びを吸収することができ、駆動ギア２５の伝達力を低減することなく被動ギア２８に駆動力を伝達することができ、結果として、移動体５の両端部を同期的に移動させて全てのルーバー羽根１…が同期的に開閉されるものである。又、ベルトのような連動索２２に直接ばね力を作用させてテンションを掛けるようにしてもよいものである。
【００４２】
図１５及び図１６は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４３】
本実施の形態においては、駆動手段６にて駆動される側とは反対側の回転軸部材２に適宜間隔を隔てて一対のストッパーフランジ３０、３０を形成し、回転支持体３に支持用の切欠き３１を形成し、回転軸部材２を切欠き３１に挿入し、駆動手段６側の回転軸部材２を一定範囲において移動自在になるように支持したものである。
【００４４】
しかして、いずれかのストッパーフランジ３０が回転支持体３に当接するまで回転軸部材２が回転支持体３に対して移動することができてルーバー羽根１の熱膨張及び熱収縮を吸収することができるのであり、したがって、駆動手段６にて駆動される側の回転軸部材２はルーバー羽根１の長さ方向に移動しないように安定的に支持することができるのであり、駆動手段６と回転軸部材２との連結構成を簡素化するとともに駆動手段６から回転軸部材２への駆動力の伝達を安定化させることができ、結果として、天窓などの温度変化が激しい場所でもルーバー羽根１を安定的に開閉することができるのである。
【００４５】
図１７及び図１８は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４６】
本実施の形態においては、ルーバー羽根１の両端に接続される回転軸部材２にルーバー羽根１の端部を挿入できる挿入溝３２を形成し、挿入溝３２の内部にフック状で抜止め機能を備え、かつ、若干の弾性変位が可能で、しかも、角型とした爪３３を形成し、一方、ルーバー羽根１の端部には角孔３４を形成している。
【００４７】
しかして、剛性材料にて薄板状で断面が円弧状又は略Ｓ型状に形成されたルーバー羽根１の端部を回転軸部材２の挿入溝３２に挿入することで、ルーバー羽根１及び爪３３の弾性変位によって、爪３３を角孔３４に挿入して抜止めを図ってルーバー羽根１を回転軸部材２に連結するのである。この場合、爪３３の幅ａは角孔３４の幅ｂに略等しくなっている。又、ルーバー羽根１の先端部には一対のガイド３５、３５を形成していて、爪３３への係入を容易にしている。
【００４８】
【発明の効果】
請求項１においては、略平行に配置された複数のルーバー羽根の長さ方向の両端部に回転軸部材を取付け、ルーバー羽根の両端部の回転軸部材をルーバー羽根の両端部において一連となった回転支持体に回動自在に支持し、回転軸部材に回転中心より偏心した位置に連結軸を延出し、各連結軸を駆動用の移動体に連係し、移動体を移動させてルーバー羽根を回動させる駆動手段を設けているから、駆動手段によって移動体を移動させることで、偏心している連結軸を介して回転支持体を回転させてルーバー羽根を回転させることができるのであり、しかして、従来のラダーテープを省くことができ、組立てが容易になるとともに、動作を安定化させ、かつ機構的にも安定化させることができるという利点がある。
【００４９】
更に、請求項１においては、回転軸部材の外周部の一部に突出させて係合片を設け、回転支持体に係入孔を形成し、係合片を係入孔に貫通して係入孔に対して係合片の位相をずらせて回転軸部材を回転支持体から抜止めして連結し、かつ、係入孔はルーバー羽根の通常の係合片の回動範囲外に設定しているから、係合片を係入孔に貫通して回転軸部材を回動させて係合片と係入孔との位相をずらせることで、回転支持体から回転軸部材の抜止めを図ることができ、多数本のルーバー羽根の組立てを容易・迅速におこなうことができ、かつ、係入孔はルーバー羽根の通常の回動範囲外にあることから、ルーバ羽根の開閉を所定通りにおこなうことができるという利点がある。
【００５０】
請求項２においては、請求項１の構成に加えて、ルーバー羽根の横断面形状を略Ｓ字状にしてあるから、請求項１の効果に加えて、ルーバー羽根の横断面係数を大きくすることができ、ルーバー羽根の強度を高めてルーバー羽根のたわみを防止するガイドワイヤーを省きながら、ルーバー羽根を薄くできるという利点がある。
【００５１】
請求項３においては、請求項１又は２の構成に加えて、ルーバー羽根の両端部に取付孔を形成し、回転軸部材側にルーバー羽根を挟み込む一対の挟み込み支持片を設け、挟み込み支持片を弾性変位可能に構成するとともに挟み込み支持片に取付孔に係入する爪を形成しているから、請求項１又は２の効果に加えて、一対の挟み込み支持片にルーバー羽根を差込むことで爪が取付孔に係入するのであり、ルーバー羽根を回転軸部材に連結する作業が容易・迅速におこなうことができ、組立て性を、一層、高めることができるという利点がある。
【００５２】
請求項４においては、請求項３の構成に加えて、取付孔をルーバー羽根の長さ方向に長い長孔にしているから、請求項３の効果に加えて、長孔においてルーバー羽根の熱膨張及び熱収縮を吸収することができるという利点がある。
【００５３】
請求項５においては、請求項１の構成に加えて、回転軸部材と連結軸との中心を結ぶ軸中心線に対してルーバー羽根の幅方向に沿うルーバー軸線を回転方向にずらせているから、請求項１の効果に加えて、ルーバー羽根の開閉ストロークを略１８０°に設定する場合に、回転軸部材と連結軸との中心を結ぶ軸中心線に対してルーバー羽根の幅方向に沿うルーバー軸線とが一致するいわゆる死点が生じることが、一度しかなく、死点が生じることによる回転駆動力の伝達むらを回避することができ、結果として、ルーバー羽根の開き（閉じ）むらを防止することができるという利点がある。
【００５４】
請求項６においては、請求項１の構成に加えて、移動体に補助移動体を並置し、移動体と補助移動体とを移動位相を異ならせて連動するように連結しているから、請求項１の効果に加えて、ルーバー羽根の開閉ストロークを略１８０°に設定する場合に、ストロークの終端において移動体が反転する際にいわゆる死点が生じて回転駆動力の伝達にむらが生じるのであるが、移動体と並置して移動体とは位相を異ならせて連動する補助移動体を設けることによって移動体の死点による回転駆動力の伝達むらをなくすことができ、ルーバー羽根の開閉むらを防止することができるという利点がある。
【００５５】
請求項７においては、請求項１の構成に加えて、駆動手段は、回転駆動部、回転駆動部にて駆動される駆動回転部材、駆動回転部材より偏心した位置に延出した駆動アームを備え、駆動回転部材を回転支持体の一端部に回転自在に支持するとともに駆動アームを移動体に連係して構成し、回転支持体の他端部に被動回転体を回転自在に支持し、被動回転体より偏心した位置に被動アームを延出し、被動アームを移動体に連係し、駆動回転部材と被動回転体とをベルトやワイヤーのような連動索にて連動連結しているから、請求項１の効果に加えて、ルーバー羽根の開閉ストロークを略１８０°に設定する場合に、ストロークの終端において移動体が反転する際にいわゆる死点が生じて回転駆動力の伝達にむらが生じるのであるが、駆動回転部材と被動回転体とを連動索にて連動連結していることから、連動索によっても回転駆動力を伝達することができ、ルーバー羽根１…の開閉むらを防止することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す一部破断した斜視図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上の動作を示す側面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は説明図である。
【図５】同上の斜視図である。
【図６】（ａ）はルーバー羽根の斜視図、（ｂ）は拡大斜視図、（ｃ）（ｄ）は側面図である。
【図７】（ａ）は回転軸部材の斜視図、（ｂ）（ｃ）（ｄ）は説明図である。
【図８】同上の他の実施の形態を示し、（ａ）は説明図、（ｂ）（ｃ）は動作説明図である。
【図９】同上の部分斜視図である。
【図１０】同上の更に他の実施の形態の斜視図である。
【図１１】（ａ）は同上の概略側面図、（ｂ）は概略正面図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上の動作を示す説明図である。
【図１３】（ａ）（ｂ）は同上の動作を示す説明図である。
【図１４】同上の更に他の実施の形態の概略正面図である。
【図１５】同上の更に他の実施の形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１６】同上の概略側面図である。
【図１７】同上の更に他の実施の形態を示す分解側面図である。
【図１８】（ａ）は同上の回転軸部材の斜視図、（ｂ）は概略分解斜視図である。
【図１９】同上の回転軸部材の一部破断した正面図である。
【図２０】同上の断面図である。
【図２１】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
１    ルーバー羽根
２    回転軸部材
３    回転支持体
４    連結軸
５    移動体
６    駆動手段
７    係合片
８    係入孔
９    取付孔
１０  挟み込み支持片
１１  爪
【図１】
0003606207.tif 000002
【図２】
0003606207.tif 000003
【図３】
0003606207.tif 000004
【図４】
0003606207.tif 000005
【図５】
0003606207.tif 000006
【図６】
0003606207.tif 000007
【図７】
0003606207.tif 000008
【図８】
0003606207.tif 000009
【図９】
0003606207.tif 000010
【図１０】
0003606207.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0003606207.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
0003606207.tif 000019
【図１９】
0003606207.tif 000020
【図２０】
0003606207.tif 000021
【図２１】
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