(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
見込み面部（１ｄ，１ｅ）と該見込み面部両端側に対設した見付け面部（１ａ，１ｂ）とを有する長尺状枠材（１）の所定箇所に形成したＶ字状切り欠き部（２）の対向面同志を突き当てるよう前記枠材（１）を折曲して枠隅部（４）を形成するようにした建築用金属枠において、前記切り欠き部（２）    は、その端面部（２ａ）が枠材表面に対して垂直方向に形成されると共に、対向する切り欠き端面（２ａ）のうちいづれか一方側の見込み面部（１ｄ，１ｅ）には該見込み面部（１ｄ，１ｅ）を延設して突き当て面部（２ｂ）を形成してあり、前記枠材（１）をＶ字状切り欠き部（２）に沿って折曲して枠隅部（４）を形成した際、見付け面部（１ａ，１ｂ）に位置する突き当て部は前記切り欠き部の対向端面（２ａ，２ａ）同志が当接し、見込み面部（１ｄ，１ｅ）に位置する突き当て部は対向する前記切り欠き部の一方の切り欠き端面（２ａ）が他方に形成した前記突き当て面部（２ｂ）に当接するように構成したことを特徴とする建築用金属枠の枠隅部構造。
【請求項２】
見込み面部（１ｄ，１ｅ）と該見込み面部両端側に対設した見付け面部（１ａ，１ｂ）とを有する長尺状枠材（１）の所定箇所に形成したＶ字状切り欠き部（２）の対向面同志を突き当てるよう前記枠材（１）を折曲して枠隅部（４）を形成するようにした建築用金属枠において、前記切り欠き部（２）    は、その端面部（２ａ）が枠材表面に対して垂直方向に形成されると共に、対向する切り欠き端面（２ａ）のうちいづれか一方側の見込み面部（１ｄ，１ｅ）には、見付け面部（１ａ，１ｂ）と見込み面部（１ｄ，１ｅ）に至る領域に跨って突き当て面部（２ｂ′）を設ける一方、他方側には枠材（１）を折曲して枠隅部を形成した際に前記突き当て面部（２ｂ′）が嵌入する収容部（２ｄ）を欠設して、前記枠材（１）をＶ字状切り欠き部（２）に沿って折曲して枠隅部（４）を形成した際、見付け面部（１ａ，１ｂ）に位置する突き当て部は前記切り欠き部の対向端面（２ａ，２ａ）同志が当接し、見込み面部（１ｄ，１ｅ）に位置する突き当て部は収容部（２ｄ）の切り欠き端面（２ａ）が前記突き当て面部（２ｂ′）に当接するように構成したことを特徴とする建築用金属枠の枠隅部構造。
【請求項３】
見込み面部（１ｄ，１ｅ）と該見込み面部（１ｄ，１ｅ）両端側に対設した見付け面部（１ａ，１ｂ）とを有する長尺状枠材（１）の所定箇所に形成したＶ字状切り欠き部（２）の対向面同志を突き当てるよう前記枠材を折曲して枠隅部を形成するようにした建築用金属枠の枠隅部の製造方法において、
前記枠材（１）には、長尺の平板（３）に前記Ｖ字状切り欠き部（２）を展開した状態で形成される略亀甲状の打ち抜き部（２００）であって、その端面部（２ａ）が枠材表面に対して垂直方向に形成されると共に、該打ち抜き部（２００）には枠材（１）を形成した際、見込み面部（１ｄ，１ｅ）に位置する対向した稜線の一方側を突出した突き当て面部（２ｂ）を形成してあり、前記打ち抜き部（２００）をあらかじめ欠設した後に、平板（３）を所定断面形状に折曲成形して枠材（１）とし、その後該枠材（１）に形成されるＶ字状切り欠き部（２）に沿って枠材（１）を折曲して、見付け面部（１ａ，１ｂ）に位置する突き当て部は前記切り欠き部（２）の対向端面（２ａ，２ａ）同志が当接し、見込み面部（１ｄ，１ｅ）に位置する突き当て部は対向する前記切り欠き部（２）の一方の端面（２ａ）が他方に形成した前記突き当て面部（２ｂ）に当接するようにしてなる建築用金属枠の枠隅部（４）の製造方法。
【請求項４】
見込み面部（１ｄ，１ｅ）と該見込み面部（１ｄ，１ｅ）両端側に対設した見付け面部（１ａ，１ｂ）とを有する長尺状枠材（１）の所定箇所に形成したＶ字状切り欠き部（２）の対向面同志を突き当てるよう前記枠材を折曲して枠隅部を形成するようにした建築用金属枠の枠隅部の製造方法において、前記枠材（１）には、長尺の平板（３）に前記Ｖ字状切り欠き部（２）を展開した状態で形成される略亀甲状の打ち抜き部（２００′）であって、その端面部（２ａ）が枠材表面に対して垂直方向に形成されると共に、該打ち抜き部（２００′）には枠材（１）を形成した際、見込み面部（１ｄ，１ｅ）に位置する対向端面（２ａ）のいづれか一方側には見付け面部（１ａ，１ｂ）と見込み面部（１ｄ，１ｅ）に至る領域に跨って突き当て面部（２ｂ′）を設ける一方、他方側には枠材（１）を折曲して枠隅部を形成した際に前記突き当て面部（２ｂ′）が嵌入する収容部（２ｄ）を欠設してあり、前記打ち抜き部（２００′）をあらかじめ欠設した後に、平板（３）を所定断面形状に折曲成形して枠材（１）とし、その後該枠材（１）に形成されるＶ字状切り欠き部（２）に沿って枠材（１）を折曲して、見付け面部（１ａ，１ｂ）に位置する突き当て部は前記切り欠き部（２）の対向端面（２ａ，２ａ）同志が当接し、見込み面部（１ｄ，１ｅ）に位置する突き当て部は収容部（２ｄ）の切り欠き端面（２ａ）が前記突き当て面部（２ｂ′）に当接するようにしてなる建築用金属枠の枠隅部（４）の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物開口部に設置される金属製枠の枠隅部、とりわけ長尺状の枠材の所定箇所に形成したＶ字状切り欠き部に沿って枠材を折曲して構成される枠隅部の構造およびその製造方法に関するものであって、作業効率と加工精度に優れ意匠性も高い接合部を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、金属製枠の枠隅部を形成するに、特開昭５６−４６０７７号に示すものがある。このものは、見込み面部と該見込み面部両端側に折曲対設した見付け面部とからなる所定断面を有する長尺状の枠材の所定箇所に、見付け面部視Ｖ字状の切り欠き部を左右対称となるよう正確に９０度に形成し、該切り欠き部に沿って切り欠き端面同志を当接するよう枠材を折曲して枠隅部を形成するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記技術は、各別々に形成した枠材の端部を４５度の傾斜状に切断加工したものをそれぞれ組み付け接合するものでないので、接合部での両部材間にずれが生じにくく、また接合強度も優れているものであるが、所定の枠隅角度、例えば直角の接合角度を得るためには、Ｖ字状の切り欠き部は正確に左右対称に９０度となるようカッター等を用いて枠材に切り欠き加工をする必要があり、その加工に精度を要するものであった。
また、切り欠き端面同志の当接であるため、躯体設置時に目に付き易い見込み面部での接合部において、端面同志の間に生じる僅かなずれによってその端面の一部が外部側に露出してしまって意匠性が低下するおそれもあり、さらには、カッター等の切断による切り欠き部でバリが発生したりして切断面での精度を確保するためにはバリの除去作業も必要となって生産性を向上させる必要があった。
【０００４】
そこで、枠材を平板の状態でＶ字状切り欠き部の展開形状をあらかじめプレス等の金型を用いて打ち抜き加工して加工手間を低減することも考えられるが、この場合においては、その打ち抜き面が平板表面に対して直角方向に形成されることとなるため、平板を折り曲げて枠材に形成した場合に形成されるＶ字状切り欠き部に沿って該枠材を折曲して対向する切り欠き端部を当接した場合、見付け面部では切り欠き端面同志が面当接するが、見込み面部においては対向した切り欠き端面同志が面で当接することができずに切り欠き部の角部稜線が線接触することとなり、結果的に当接状態が不安定となってその部分で間隙が生じ易く、躯体への取り付け施工時にそこからモルタルやコンクリート等が洩れだしたりして品質面や意匠性に問題を生じるおそれがあった。そこで、上記線接触部分を枠材の裏面側から溶接やパテ等により隙間の閉塞処理を施す必要があり、多大な手間を要することとなる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、叙述の課題を解決するためになされたものであって、見込み面部と該見込み面部両端側に対設した見付け面部とを有する長尺状枠材の所定箇所に形成したＶ字状切り欠き部の対向面同志を突き当てるよう前記枠材を折曲して枠隅部を形成するようにした建築用金属枠において、前記切り欠き部は、その端面部）が枠材表面に対して垂直方向に形成されると共に、対向する切り欠き端面のうちいづれか一方側の見込み面部には該見込み面部を延設して突き当て面部を形成してあり、前記枠材をＶ字状切り欠き部に沿って折曲して枠隅部を形成した際、、見付け面部に位置する突き当て部は前記切り欠き部の対向端面同志が当接し、見込み面部に位置する突き当て部は対向する前記切り欠き部の一方の切り欠き端面が他方に形成した前記突き当て面部に当接するように構成したことを特徴とするものである。
【０００６】
また、見込み面部と該見込み面部両端側に対設した見付け面部とを有する長尺状枠材の所定箇所に形成したＶ字状切り欠き部の対向面同志を突き当てるよう前記枠材を折曲して枠隅部を形成するようにした建築用金属枠において、前記切り欠き部は、その端面部が枠材表面に対して垂直方向に形成されると共に、対向する切り欠き端面のうちいづれか一方側の見込み面部には、見付け面部と見込み面部に至る領域に跨って突き当て面部を設ける一方、他方側には枠材を折曲して枠隅部を形成した際に前記突き当て面部が嵌入する収容部を欠設して、前記枠材をＶ字状切り欠き部に沿って折曲して枠隅部を形成した際、見付け面部に位置する突き当て部は前記切り欠き部の対向端面同志が当接し、見込み面部に位置する突き当て部は収容部の切り欠き端面が前記突き当て面部に当接するように構成したことを特徴とするものであり、これにより枠隅部の見込み面部での両切り欠き部を一方の切り欠き端面と他方の面部とを当接させることにより確実に見込み面部の接合部位での間隙の発生を防止するようにしたものである。
【０００７】
また、前記枠材には、長尺の平板に前記Ｖ字状切り欠き部を展開した状態で形成される略亀甲状の打ち抜き部であって、その端面部が枠材表面に対して垂直方向に形成されると共に、該打ち抜き部には枠材を形成した際、見込み面部に位置する対向した稜線該打ち抜き部には枠材を形成した際、見込み面部に位置する対向した稜線の一方側を突出した突き当て面部を形成してあり、前記打ち抜き部をあらかじめ欠設した後に、平板を所定断面形状に折曲成形して枠材とし、該枠材に形成されるＶ字状切り欠き部に沿って枠材を折曲して、見付け面部に位置する突き当て部は前記切り欠き部の対向端面同志が当接し、見込み面部に位置する突き当て部は対向する前記切り欠き部の一方の端面が他方に形成した前記突き当て面部に当接するようにしてなる建築用金属枠の枠隅部の製造方法を特徴とするものである。
【０００８】
前記枠材には、長尺の平板に前記Ｖ字状切り欠き部を展開した状態で形成される略亀甲状の打ち抜き部であって、その端面部が枠材表面に対して垂直方向に形成されると共に、該打ち抜き部には枠材を形成した際、見込み面部に位置する対向端面のいづれか一方側には見付け面部と見込み面部に至る領域に跨って突き当て面部を設ける一方、他方側には枠材を折曲して枠隅部を形成した際に前記突き当て面部が嵌入する収容部を欠設してあり、前記打ち抜き部をあらかじめ欠設した後に、平板を所定断面形状に折曲成形して枠材とし、その後該枠材に形成されるＶ字状切り欠き部に沿って枠材を折曲して、見付け面部に位置する突き当て部は前記切り欠き部の対向端面同志が当接し、見込み面部に位置する突き当て部は収容部の切り欠き端面が前記突き当て面部に当接するようにしてなる建築用金属枠の枠隅部の製造方法であり、これによりＶ字状の切り欠き部を金型等による打ち抜き加工により形成してその打ち抜き端面部が枠材の表面に対して垂直方向に形成されるものであっても、枠隅部形成時にあっては、とくにその見込み面部で切り欠き端面が対向する切り欠き部に形成した突き当て面部と当接することとなり隙間を生じさせることが無く、従って切り欠き部の成形のための手間と精度が著しく向上することとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る建築用金属枠の枠隅部構造およびその製造方法の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
まず、本明細書において見付け面部とは、枠材１のいわゆる見付け方向（図１の矢印Ｆ方向）から視て正面側に位置する面部（図１の断面形状の場合は、１ａ，１ｂ，１ｃ）を、また見込み面部とは、上記見付け面部と略直角に設けられた面部（同上１ｄ，１ｅ）を指すものとする。
【００１０】
図１において、１は金属枠を構成する枠材であり、該枠材１は平行して離間対設される見付け面部１ａ，１ｂ，１ｃとこれら見付け面部の端部側を直角に延設して形成した見込み面部１ｄ，１ｅと、前記見付け面部１ａおよび１ｂの他端側を対向するようそれぞれ直角に折曲され、枠材１を建物開口部に設置する際躯体側に位置するリブ１ｆ，１ｆとで断面形状略コ字状に形成されている。
枠材１に枠隅部を形成すべく所定位置には切り欠き部２が設けられているものであるが、該切り欠き部２は図２に示すようにその先端側２ｅにおいてリブ１ｆ，１ｆを残した状態で枠材１の見付け面部１ａ，１ｂから視てＶ字状に見込み方向に亘って切り込むように設けられ、その先端角度Ｒは直角に設定されている。
すなわち、この状態で枠材１は、Ｖ字状の切り欠き部２によってそれぞれ枠隅部を形成すべく例えば上枠、縦枠等の隣接枠１Ａ，１Ｂとに区画されリブ１ｆ，１ｆによって一連状に連結した状態になつている。
また、切り欠き部２の対向する切り欠き端面２ａ，２ａのうちいづれか一方側の見込み面部１ｄ，１ｅはそれぞれ略枠材１の板厚Ｔに相当する長さ延設して突き当て面部２ｂ，２ｂが形成されている。
２ｃは、枠材１の見込み面部１ｄ，１ｅに位置して、対向する切り欠き端面２ａ，２ａからそれぞれ交互に所定間隔を存して一体的に突設した複数の係止片であって、これら隣接する係止片２ｃ，２ｃ間の距離ｔ１は対向する係止片２ｃの幅ｔ２より僅かに広く設定されている。
【００１１】
つぎに叙述の如く構成した枠材１を用いて枠隅部４を形成する場合について図４を参照して説明する。
枠材１に設けたＶ字状の切り欠き部２を挟んで形成された隣接枠１Ａ，１Ｂを切り欠き部２先端側２ｅのリブ１ｆ部で折曲して両切り欠き端部同志を当接させると、切り欠き部２の対向端部のうち見付け面部１ａ，１ｂ，１ｃに位置する部位はその切り欠き端面２ａ，２ａ同志が当接し、見込み面部１ｄ，１ｅに位置する部位では一方の切り欠き端面２ａが他方の対向位置に設けた突き当て面部２ｂ上に当接するすると共に、見込み面部１ｄ，１ｅに位置して対向する切り欠き端面２ａからそれぞれ交互に所定間隔を存して一体的に対設した複数の係止片２ｃの一方が他方の係止片２ｃ，２ｃ間に嵌入されその先端側を互いに突出させた噛合姿勢となり（図４（Ｂ）、図５（Ａ））、この状態から図５（Ｂ）に示すように係止片２ｃ，２ｃの先端側をそれぞれ隣設枠１Ａ，１Ｂの裏面側に向けて折曲すれば切り欠き端部同志はその当接部において隙間を生じることなく強固に接合された枠隅部が形成されることとなる。
【００１２】
なお、上記の実施の形態に示した突き当て面部２ｂは、対向する切り欠き端面２ａ，２ａのいづれか一方の見込み面部１ｄ，１ｅをそれぞれ延設して形成したものであるが、突き当て面部２ｂは延設することなく図３に示すように対向端部側を欠設すると共に枠材１を所定断面形状に折曲する際の折り曲げ位置を変更することにより突き当て面部２ｂとしてもよい。
すなわち、図３は、突き当て面２ｂの形成の仕方が上記第一の実施の形態に示したものとは異なる第二の実施の形態を示す図であって、この場合は、見付け面部１ａ，１ｂ，１ｃ部においてＶ字状切り欠き部２の拡開側先端部２ｅを見付け面部１ａ，１ｂ，１ｃと見込み面部１ｄ，１ｅとを区画する折曲部Ｂの手前側で控えていづれか一方側の切り欠き部２ａに見付け面部１ａ，１ｂ，１ｃと見込み面部１ｄ，１ｅに至る領域に跨って突き当て面部２ｂ´を設ける一方、切り欠き部の他方側には枠体１を折曲して枠隅部を形成した際に前記突き当て面部２ｂ´が嵌入する収容部２ｄが欠設されており、枠隅部を形成した場合には第一の実施の形態同様、見付け面部１ａ，１ｂ，１ｃにおいてはＶ字状切り欠き部２の切り欠き端面２ａ，２ａ同志が当接し、見込み面部１ｄ，１ｅにおいては収容部２ｄの切り欠き端面２ａが突き当て面部２ｂ´に当接するので、当接部において、隙間を生じることなく強固に接合された枠隅部が形成される。
図６に第二の実施の形態における枠隅部４の形成状態を示す。
【００１３】
つぎに、本発明の枠隅部の製造方法について、説明する。
まず、図７に示すように枠材１を構成すべく鋼板等の金属製平板３に、上述したＶ字状切り欠き部２の展開形状（例えば、図１の枠材１を展開して平板状とした際に該平板に形成されるＶ字状切り欠き部２の形状）である略亀甲状の打ち抜き部２００をあらかじめプレス金型等を用いて所定位置に打ち抜き形成する。
該打ち抜き部２００は図７に示すように、上部側が枠材１の見付け面部１ａに位置し先端角度Ｒが直角に設定された山形状に、また下部側が見付け面部１ｂに位置し先端角度Ｒが直角に設定されたＶ字状とし、これらの基端部を見込み面部１ｄ，１ｅおよび見付け面部１ｃに位置する稜線でそれぞれ区画することにより形成されているが、見込み面部１ｄ，１ｅに位置する対向した稜線の一方側を打ち抜き部２００内に突出させて突き当て面部２ｂを形成してある。
なお、金属製平板３の幅寸法ｗは、該平板３を折曲成形して所定の枠断面形状とすることができる寸法に設定されるものであるが、あらかじめ所定幅寸法に設定された金属製平板３に打ち抜き部２００を形成するか、または広幅の金属製平板３に打ち抜き部２００を形成した後に所定幅に切断するかは問わないことは勿論である。
【００１４】
つぎに、上記打ち抜き部２００が形成され所定幅を有する金属製平板３を図７の折り曲げ部Ｂ位置で折曲すると、Ｕ領域はリブ１ｆ、Ｖ領域は見付け面部１ａ、Ｗ領域は見込み面部１ｄ、Ｘ領域は見付け面部１ｃ、Ｙ領域は見込み面部１ｅ、Ｚ領域は見付け面部１ｂをそれぞれ形成することとなりＶ字状の切り欠き部２が形成された所定断面形状の枠材１が成形される。
その後、上述したように切り欠き部２に沿って折曲して枠隅部を形成すればよい。そして本方法を用いて枠隅部を形成した場合においては、Ｖ字状の切り欠き部２を金型等による打ち抜き加工により形成してその打ち抜き端面部が枠材１の表面に対して垂直方向に形成されるものであっても、枠隅部形成時にあっては、とくにその見込み面部で切り欠き端面２ａが対向する切り欠き部に形成した突き当て面部２ｂと当接することとなり隙間を生じさせることが無く、従って切り欠き部２の成形のための手間と精度が著しく向上することとなる。
【００１５】
また、図８は、前述の第二の実施の形態に示すものを製造する場合について、金属製平板３に打ち抜き部２００を形成したものであり、この場合は所定断面形状にするための折り曲げ部Ｃ位置が異なっている他は、上記の場合と同様である。
なお、枠材１の断面形状は、本実施の形態に示したものに限定されないことは勿論であって、見付け面部と見込み面部とで形成される種々断面の枠材に適用できるものである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように金属製枠の枠隅部において、見付け面部は隣接枠の切り欠き端面同志が当接し、見込み面部は一方の切り欠き端面に設けた突き当て面に他方の切り欠き端面が当接することとなって、特にその見込み面部での接合部では、一方の端面を他方の面部に当接するようにしたので、切り欠き端部が外観上露出することなく、また隙間の発生を効果的に防止して、品質面と意匠性の向上が図れるものである。
【００１７】
さらに、本構成の金属製枠においては、Ｖ字状切り欠き部を枠材が平板の段階でプレス等による打ち抜き加工により行うことが可能となるので製造ラインの自動化等一貫した生産体制が可能となって、枠隅部を形成する際の生産性と品質が著しく向上することとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施の形態を示す枠材の斜視図である。
【図２】（Ａ）  枠材の断面図である。
（Ｂ）  枠材の要部を示す正面図である。
（Ｃ）  枠材の要部を示す側面図である。
【図３】第二の実施の形態を示す枠材の斜視図である。
【図４】枠材を折曲して枠隅部を形成する作用図である。
【図５】枠隅部の背面斜視図である。
【図６】第二の実施の形態で枠隅部を形成する場合の作用図である。
【図７】第一の実施の形態における打ち抜き部を形成した平板の拡大正面図である。
【図８】第二の実施の形態における打ち抜き部を形成した平板の拡大正面図である。
【符号の説明】
１    枠材
１ａ，１ｂ，１ｃ    見付け面部
１ｄ，１ｅ    見込み面部
２    切り欠き部
２ａ，２ａ´  切り欠き端面
２ｂ，２ｂ´  突き当て面部
２ｃ，２ｃ´  係止片
２ｄ    収容部
２００，２００´  打ち抜き部
３    平板
４    枠隅部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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