(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端の側面にガイドピンを備える押し棒、該押し棒と遊嵌し側壁に前記ガイドピンと係合する螺旋溝を備える閉鎖先端の回動筒、該押し棒と回動筒との間に配置される圧縮ばね及び該回動筒の先端に弾性体を介在させて被せる皮剥き材から成る作動部と該作動部を降下させて鱶鰭に皮剥き材を捻圧させる駆動源とから構成される鱶鰭の皮剥き機。
【請求項２】
作動部が、押し棒を千鳥状に位置させるように複数列に配置され相互に連動して稼働することを特徴とする請求項１に記載の鱶鰭の皮剥き機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鱶鰭の皮を簡易に扱いながらその皮を歩留まり良く迅速に剥くことができる鱶鰭の皮剥き機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
生活面での癒しを要望する傾向や、その一端として食生活の多様化を求める動向の現われとして、中華料理に関心が傾注されて久しいが、その中でも庶民的に身近な食材として鱶鰭に対する需要が増大している。
【０００３】
特に、鱶鰭の低価格化が図られた結果として料理店における需要の増大だけでなく、一般家庭においても高齢者に対する健康食品として手軽に購入する傾向が顕著になっている。
【０００４】
しかるに、鱶鰭の生産における現状は、高齢化した職人の包丁等による手作業に依存しているのが実態であり、製品ロスを少なくする歩留まり面においても問題になっており、増産に対処できないのが実態である。
【０００５】
しかして、手作業を中心にした職場の常態として若い人の求職は極めて低調であって、その定着率も低くなっていることから、職人の平均年齢は上昇するだけであり、急増する需要に応えるためにも流通コストも含めた製品の低コスト化と高品質化を図るべく、現状の手作業依存から脱皮する必要がある。
【０００６】
以上の状況から、生産量の増大、加工コストの低減及び品質の向上を達成できるような鱶鰭の皮剥き作業における機械化の要望が高まっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の状況に鑑みてその要望に対応するために提案するものであり、鱶鰭の皮剥き作業を機械化することによって、簡易に取扱出来ると共に歩留まりを良くしながら作業の迅速化ができる鱶鰭の皮剥き機を提供している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明による鱶鰭の皮剥き機は、先端の側面にガイドピンを備える押し棒と、この押し棒と遊嵌しながら側壁に前記ガイドピンと係合する螺旋溝を備える閉鎖先端の回動筒と、押し棒と回動筒との間に配置される圧縮ばね及び回動筒の先端に弾性体を介在させて被せる皮剥き材から成る作動部と、この作動部を降下させて鱶鰭に皮剥き材を捻圧させる駆動源とから構成しており、作動部を、押し棒が千鳥状に位置されるように複数列に配置しながら相互に連動させて稼働することを特徴にしている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明による鱶鰭の皮剥き機は、基本的に、先端の側面にガイドピンを備える押し棒と、この押し棒と遊嵌しながら側壁に前記ガイドピンと係合する螺旋溝を備える閉鎖先端の回動筒と、押し棒と回動筒との間に配置される圧縮ばね及び回動筒の先端に弾性体を介在させて被せる皮剥き材から成る作動部と、この作動部を降下させて鱶鰭に皮剥き材を捻圧させる駆動源とから構成している。
【００１０】
これによって、本発明による鱶鰭の皮剥き機は、要望の強かった鱶鰭の生産量を増大すると共に、品質の向上を図りながら加工コストの低減を達成している。以下に、本発明による鱶鰭の皮剥き機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明による鱶鰭の皮剥き機の実施の形態を示す斜視図であり、皮剥き機の基本動作を説明するために概要的に表現している。
【００１２】
本実施の形態における皮剥き機１は、鱶鰭を皮剥きする作動部２とこの作動部２を稼働させるための駆動源３から構成されており、図において４は皮剥きする鱶鰭であり、５は作業台である。
【００１３】
鱶鰭４は、４０〜５０℃の熱湯によってゼラチン部分と皮７とを遊離し易くして作業台５に載置されて皮剥きの準備に入る。作動部２の詳細については、構成している各部位に関して以下の各図面に基づいて後述するが、その基本動作として、駆動源３である足踏み板６が、図示していないばね等に抗して押し下げられることによって下降しており、作業台５の上に載せられている鱶鰭４の皮には、押し棒１０が圧接されることになる。
【００１４】
この動作において、作動部２を構成している押し棒１０とこれに遊嵌している皮剥き材１８を被った回動筒は、鱶鰭４の皮に接触しながらこれに捻り作用を与えるように作動している。
【００１５】
従って、皮剥き材１８は、所定の弾力を発揮しながら鱶鰭４の皮７に接触することによって、鱶鰭４の皮７と適切な接着力を保った状態のままで捻りを加えることによって皮剥き作業を簡易に実施することを可能にしている。
【００１６】
対象部分の皮を捻り剥きした後は、足踏み板６を開放することで上述したばね等によって作動部２を上昇させるように働くことから、処理対象の鱶鰭４は、所定列の皮７を均一化された作動工程によって綺麗な捻り剥きを完了させており、次の位置に在る皮の剥き作業に容易に対処することができる。
【００１７】
以降の捻り剥き作業は、鱶鰭４の移動と足踏み板６の押し下げによる一連の捻り剥き工程の繰り返しによって、鱶鰭４の皮７を最終的に剥ぎ終わるまで継続させることになる。
【００１８】
図２は、作動部を構成している押し棒、回動筒、圧縮ばね及び皮剥き材を示す各実施の形態図（ａ）とそれぞれの分離図（ｂ）である。実施の形態図（ａ）において、８は、押し棒の案内部材であり、９は、案内部材８に設けられた押し棒の軸受けである。
【００１９】
押し棒１０は、図２（ｂ）に示すようにその先端１１の側面にガイドピン１２を備えており、回動筒１３に形成された螺旋溝１４と係合できる関連に構成されている。同様に、回動筒１３は、押し棒１０との遊嵌状態を構成しながら、押し棒１０との相対移動に依って回動動作を生じるように、その側壁１５に押し棒１０のガイドピン１２と係合する螺旋溝１４を備えており、その先端１６は閉鎖されている。さらに、図２（ａ）が示すように押し棒１０と回動筒１３の先端１６の間には、圧縮ばね１７を配置させている。
【００２０】
従って、作動部２に下降力が加えられない平常時においては、圧縮ばね１７が最大に伸長することで、押し棒１０のガイドピン１２を螺旋溝１４の最上段に位置させるように作用しているが、回動筒１３が下方への移動を抑えられた状態で作動部２が下降する場合には、押し棒１０の下降に従ってガイドピン１２が回動筒１３の螺旋溝１４を滑動することになって、回動筒１３を螺旋方向に回動させることになる。
【００２１】
又、回動筒１３の先端１６には、図２（ａ）が示すようにスポンジ等の弾性体１９を介在させながら、皮剥き材１８が被せられており、回動筒１３は、作動部２の下降稼動によって鱶鰭４の皮７と適切な接着力を保ちながら捻り作動を加えることによって鱶鰭４の皮７を剥き取る働きを発揮している。
【００２２】
しかして、鱶鰭４の各部分における形状は多岐に及んでいる場合があり、回動筒１３の先端１６を単一の形状にしておくことでは、鱶鰭４の皮７を綺麗に剥き取るのに支障をきたすことに成る。そこで、本発明による実施の形態では、回動筒１３の先端１６における形状を図３に示すような各種の形態にすることで剥き取りに万全を期している。
【００２３】
即ち、図３（ａ）に示す先端２０の形状は、基本的な円形であり、鱶鰭４の一般的な広い皮表面に対処している。これに対して、図３（ｂ）に示す先端２１の形状は、楕円形に近くして剥ぎ取り面積の拡大を図っている。
【００２４】
そして、図３（ｃ）、（ｄ）に示す先端２２、２３の形状は、三角形と放射羽根状であり、鱶鰭４の局部的な特別の皮表面に適宜に対処している。
【００２５】
次ぎに、本発明による鱶鰭の皮剥き機１の剥ぎ取り状態について説明する。
図４は、皮を剥き取る鱶鰭と作動部２を構成している押し棒１０、回動筒１３、圧縮ばね１７及び皮剥き材１８の作動状態を示している。
【００２６】
図４（ａ）は、待機時における作動部２における各部材の配置状態であり、押し棒１０は、最上部に位置しており、回動筒１３と皮剥き材１８は案内部材８の底面に接触する位置において待機している。この状態では、圧縮ばね１７は最も伸長した状態にあり、回動筒１３の螺旋溝１４に係合させている押し棒１０のガイドピン１２を螺旋溝１４の上端部に接合させている。
【００２７】
図４（ｂ）は、作動部２を下降させて回動筒１３と皮剥き材１８とを鱶鰭４の皮７に接触させた状態を示しているが、この状態では、押し棒１０が案内部材８をガイドにして下降するのみで圧縮ばね１７の伸縮も行われていないことから、皮剥き材１８は弾性体１９の弾力の範囲において鱶鰭４を押さえ込む程度に作動部２を下降させている。
【００２８】
図４（ｃ）は、作動部２を更に下降させて回動筒１３と皮剥き材１８とを鱶鰭４の皮７に圧接させて皮７を剥き取る状態を示している。
【００２９】
この状態では、押し棒１０は案内部材８をガイドにして最下位置まで降下させられており、回動筒１３と皮剥き材１８とがその下降を鱶鰭４によって阻止されていることから、押し棒１０は、圧縮ばね１７を圧縮させて回動筒１３との相対位置を変化させている。
【００３０】
従って、この状態では、押し棒１０のガイドピン１２が回動筒１３の螺旋溝１４を滑動することになって、回動筒１３を螺旋方向に従う反時計方向に矢印のように回動させることになり、回動筒１３に被された皮剥き材１８は、この回動によって弾性体１９からの弾力を強めながら鱶鰭４の皮７を捻りながら剥き取っている。
【００３１】
しかして、回動筒１３の捻り方向は、螺旋溝１４の螺旋方向を如何に設定するかで任意に決められるものであるが、本実施の形態では、螺旋溝１４の旋回方向が反対向きに構成されている回動筒１３を交互に配置させることで、その捻り方向を互いに反対向きに設定することによって鱶鰭４の皮剥きを効率的にしている。
【００３２】
又、この状態における鱶鰭４は、それぞれの押し棒１０と鱶鰭４との関連によって抑える状態を異にしていることから、鱶鰭４への押さえと鱶鰭４からの皮７の捻り剥きとが交互に良好な関係で発揮され、結果的に、皮剥き材１８は鱶鰭４から所望の剥き皮２５を除去させることができる。
【００３３】
以上のように、本発明による鱶鰭の皮剥き機は、実施の形態のように構成することで、鱶鰭４の皮剥ぎを容易かつ確実にして鱶鰭の生産量を増大すると共に、品質の向上を図りつつ加工コストの低減を達成している。
【００３４】
さらに、本発明による鱶鰭の皮剥き機は、上記実施の形態に限定されるものでなく、各種のクランク機構やコンベア等を採用することによって、より高速で効率的に加工製造できる皮剥き機を提供できるものである。
【００３５】
本発明の他の実施形態は、正面図５と側面図６が示すように、作動部２、押し棒１０の案内部材８及び押し棒の軸受け９等は、上記実施の形態と同様であり、これらの基本部分は両側の支持体３１間に配備されることで、本実施の形態の皮剥き機３０は構成されている。
【００３６】
作動部２は、モータ等の原動機３２によって上下動しているが、動力の伝達は連結歯車３３、クランク機構３４及び支持体３１の溝３５を滑動する作動部２の連結ガイド３６を通じて行われ、原動機３２の回転運動を連結ガイド３６の上下運動に変換している。
【００３７】
さらに、連結歯車３３とクランク機構３４とは上記の支持体３１に軸支されており、他側の連結歯車３７を通じて並置される他の作動部２’に動力伝達している。
【００３８】
従って、本実施の形態のように作動部２と他の作動部２’とを千鳥状にずらすことで、各作動部の回動筒を前後させながら配置している場合でも、両作動部２、２’は同期しながら一斉に稼働させることができる。
【００３９】
又 、本実施の形態では、作動部の配置を作動部２、２’の２列にしているが、当然のことながら、作動部における連続配置の個数はこのような実施の形態に限定されるものでなく、諸般の状況に対応させて適宜に選択できるものである。一方、本実施の形態では、皮剥き対象の鱶鰭を上記実施の形態のように作業台に載置しないで、コンベア３８によって連続的に作業している。コンベア３８は、プーリー３９を介して原動機４０によって駆動されており、鱶鰭の皮剥作業は、原動機３２の回転速度と原動機４０の回転速度を調整することで、鱶鰭の送りと鱶鰭の捻りによる皮剥動作とをスムーズな連係操作にしている。
【００４０】
以上のように、本実施の形態では、上記の構成による鱶鰭の皮剥作業が、コンベアに皮剥対象の鱶鰭を連続的に載置するのみで自動的に遂行できるものであり、熟練した職人を配しなくてもより高速で効率的な加工製造を達成できるものである。
【００４１】
以上、本発明による鱶鰭の皮剥き機を上記実施の形態に基づいて詳細に説明したが、本発明は、これらの実施の形態に何ら限定されるものでなく、作業部の機構や配列個数、回動筒の旋回方向とその配列及びコンベアの具体的な構造や材質等に関して、発明の主旨を逸脱しない範囲において各種の変更が可能であることは当然のことである。
【００４２】
【発明の効果】
本発明による鱶鰭の皮剥き機は、先端の側面にガイドピンを備える押し棒と、この押し棒と遊嵌しながら側壁に前記ガイドピンと係合する螺旋溝を備える閉鎖先端の回動筒と、押し棒と回動筒との間に配置される圧縮ばね及び回動筒の先端に弾性体を介在させて被せる皮剥き材から成る作動部と、この作動部を降下させて鱶鰭に皮剥き材を捻圧させる駆動源とから構成しており、作動部を、押し棒が千鳥状に位置されるように複数列に配置しながら相互に連動させて稼働することを特徴にしているので、鱶鰭の皮剥き作業を機械化することで、熟練した職人を配しなくても簡易に取扱が出来ると共に製品の歩留まりを良くして作業を迅速化できる効果を奏している。
【図面の簡単な説明】
【  図１】本発明による鱶鰭の皮剥き機を示す実施形態の斜視図
【  図２】鱶鰭の皮剥き機における作動部を示す実施の形態図
【  図３】作動部における回動筒の形状を示す各実施の形態図
【  図４】本発明による鱶鰭の皮剥き機の作動状態図
【  図５】本発明による鱶鰭の皮剥き機における他の実施形態の正面図
【  図６】本発明による鱶鰭の皮剥き機における他の実施形態の側面図
【符号の説明】
１  皮剥き機、  ２、２’  作動部、  ３  駆動源、  ４  鱶鰭、
５  作業台、  ６  足踏み板、  １０  押し棒、  １１、１６、  先端、
１２  ガイドピン、  １３  回動筒、  １４  螺旋溝、  １５  側壁、
１７  圧縮ばね、  １８  皮剥き材、  １９  弾性体、  ２０〜２３  先端、
２５  剥き皮、  ３０  皮剥き機、  ３１  支持体、  ３２、４０  原動機、
３３、３７  連結歯車、  ３４  クランク機構、  ３５  溝、
３６  連結ガイド、  ３８  コンベア、  ３９  プーリー、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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