(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に、互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面及び油側傾斜面からなる断面くさび状の環状シールリップを備えるとともに、上記空気側傾斜面に、環状シールリップの先端縁に対して傾斜するリブが全周にわたって多数形成され、前記環状シールリップが軸に接触し、前記リブにより前記環状シールリップと軸との間でポンプ作用による密封作用を呈するオイルシールにおいて、
上記リブの上記シールリップ先端縁に対する傾斜角度が上記シールリップ先端縁側部分よりも後端側部分を小さくされており、上記シールリップの軸への接触位置が最初の状態ではリップ先端縁側部分であり、摩耗の進行によりリップ後端側部分に移動することを特徴とするオイルシール。
【請求項２】
上記リブが所定角度にて交差する複数の直線状部分から形成されて、リブの上記シールリップ先端縁に対する傾斜角度が、上記シールリップ先端縁側部分よりも後端側部分を小さくされていることを特徴とする請求項１に記載のオイルシール。
【請求項３】
上記リブが円弧の一部から形成されて、リブの上記シールリップ先端縁に対する傾斜角度が、上記シールリップ先端縁側部分よりも後端側部分を小さくされていることを特徴とする請求項１に記載のオイルシール。
【請求項４】
上記リブが上記シールリップ先端縁側部分から後端側部分にかけて幅広かつ空気側傾斜面からの高さが大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一つに記載のオイルシール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、密封性を向上させるためのリブを有するオイルシールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にオイルシールにおいては、シールリップの油側から空気側へ漏れ出る油を、再び油側へ押し戻すというポンプ作用があることが知られている。そして、このポンプ作用を増大させてオイルシールの密封作用を向上させるため、従来、図５に示すように、互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面５２および油側傾斜面５３からなる断面くさび状の環状シールリップ５１を形成したゴム製のシール部５０を備え、上記空気側傾斜面５２に、シールリップ５１の先端縁に対して同一角度にて延びる直線状にて傾斜させた多数の断面山形のリブ５４を円周方向に所定間隔毎に形成したオイルシールが公知である。
このオイルシールにおいては、シールリップ５１の傷等の異常によって空気側に漏れ出た油は、リブ５４に沿って流れ、強制的に油側へ引き戻される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図５のようなリブ付きオイルシールにおいては、シールリップ５１の軸との接触パターンは図５（Ａ）の形状となっており、ポンプ作用の性能は、この接触部のリブ角度αが小さく、かつ接触部からの有効なリブ接触長さＬが長い程良好なことが知られている。しかし、オイルシールを実際に使用していくと、シールリップ５１の摩耗によるしめしろ変化により図６のように軸との接触パターンが変化し、すなわち、リブ角度αが大きくかつリブ接触長さＬが短くなりこの両方の現象により、ポンプ性能の低下が発生しやすくなる。
【０００４】
この問題を解決する手段として、シールリップ５１の摩耗による変化分を軸へのしめしろを非常に大きくしておくことで吸収するか、あるいは図５のシールリップ５１のリップ角度Ａを小さくしておくことが考えられる。しかし、シールリップ５１のしめしろを大きくすると緊迫力が増加し、摩擦トルクの増大や摺動発熱が大きくなり寿命が短くなってしまう。またリップ角度Ａを小さくしていくと、シールリップ５１の接触幅が極端に増加し、この場合もやはり摩擦トルクの増大や摺動発熱が大きくなり寿命が短くなってしまう。
そこで、本発明の目的は、リブ角度αの改良を行うことに着眼して、従来の問題点をできるだけ解消し、高いポンプ作用が維持されて良好な密封性を確保することができるオイルシールを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として、内周面に、互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面及び油側傾斜面からなる断面くさび状の環状シールリップを備えるとともに、上記空気側傾斜面に、環状シールリップの先端縁に対して傾斜するリブが全周にわたって多数形成され、前記環状シールリップが軸に接触し、前記リブにより前記環状シールリップと軸との間でポンプ作用による密封作用を呈するオイルシールにおいて、上記リブの上記シールリップ先端縁に対する傾斜角度が上記シールリップ先端縁側部分よりも後端側部分を小さくされており、上記シールリップの軸への接触位置が最初の状態ではリップ先端縁側部分であり、摩耗の進行によりリップ後端側部分に移動することを特徴とする。
また、上記リブが所定角度にて交差する複数の直線状部分から形成されて、リブの上記シールリップ先端縁に対する傾斜角度が、上記シールリップ先端縁側部分よりも後端側部分を小さくされていることを特徴とする。。
さらに、上記リブが円弧の一部から形成されて、リブの上記シールリップ先端縁に対する傾斜角度が、上記シールリップ先端縁側部分よりも後端側部分を小さくされていることを特徴とする。
さらにまた、上記傾斜角度が変化させたリブが、上記シールリップ先端縁側部分から後端側部分にかけて幅広かつ空気側傾斜面からの高さが大きくなるように形成されていることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的形態について図面を参照して説明する。
図１において、ゴム製のシール部１に形成されたシールリップ２は、その内周面に互いに反対方向に傾斜した空気側傾斜面３と油側傾斜面４を有する断面くさび状に形成されている。このシールリップ２の空気側傾斜面３に、シールリップ２の先端縁５に対して傾斜するリブ６が全周にわたって多数形成されている。上記リブ６の形状については後述する。また、シールリップ２の外周面にはシールリップ２の軸（図示せず）への締め付け力を補助するための環状のガータスプリング９が設けられている。
【０００７】
上記リブ６は、上記シールリップ先端縁５に対し該先端縁５から所定距離まで例えば角度３０度で直線状に延びる第１部分６ａ（先端縁側部分）と、該第１部分６ａから後端側にシールリップ先端縁６ａに対し小さい角度、例えば１５度で直線状に延びる第２部分６ｂ（後端側部分）とから形成されている。なお、必要により、図１の二つの直線部分６ａ，６ｂの交差から形成されるだけでなく、複数の直線部分の交差から形成してもよい。また、この図１の直線部分の組合せの場合、金型の加工性がよい。
【０００８】
次に、図１のリブ６による接触パターンについて模式図的に作用を説明する。図２において、シールリップ２が図示しない軸に最初の状態で接触位置Ｘにて接触した場合、リブ６の第１部分６ａが領域Ｂの部分で軸と接触する。この時のリブ角度は３０度である。そして、シールリップ２の摩耗がリブ６の第２部分６ｂの境界Ｚまで進むと、すなわちシールリップ２と軸との接触位置がＹまで移動すると、リブ６の第２部分６ｂが領域Ｃにて軸と接触を始める。この時のリブ角度は１５度である。すなわち、図１のシールリップ２においては、図２の接触パターンにて理解できるように、初期のリップ摩耗が一定量以上になると、リブ角度αを十分に小さくすることで、リップ摩耗によるポンプ性能の低下を防止している。
【０００９】
図３は、別の実施形態であり、円弧の一部にてリブ７を形成したものである。このリブ７の形状によれば、リブ角度αがリップ先端縁側部分７ａから後端側部分７ｂに連続的に小さくなるため、リップ摩耗が進行してもリブ角度αを小さくできるので、ポンプ作用がより効果的に維持される。
【００１０】
図４は、さらに別の実施形態であり、リブ８は上記シールリップ先端縁側部分８ａの幅ａより後端側部分８ｂの幅ｂの方が広くされ、さらに、リブ８は上記シールリップ先端縁側部分８ａの空気側傾斜面３からの高さｈより上記後端側部分８ｂの空気側傾斜面３からの高さｋの方が大きくなるよう傾斜して形成されている。このリブ８の形状とすることにより、上記実施形態と同様にリップ摩耗によるポンプ性能の低下が防止できると同時に、リブ８の接触幅がより長くなるので、ポンプ性能の低下がより防止できる。
【００１１】
【発明の効果】
この発明によれば、リブのシールリップ先端縁に対する傾斜角度が、上記シールリップ先端縁側部分よりも後端側部分を小さくされているため、リップ摩耗に対するリブ角度が十分小さくできるため、ポンプ作用の低下が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる一実施例の部分縦断面図である。
【図２】図１の実施例の接触パターンの模式図である。
【図３】この発明にかかる別の実施例の部分縦断面図である。
【図４】この発明にかかるさらに別の実施例の部分縦断面図である。
【図５】（Ａ）は従来のオイルシールの部分縦断面図であり、（Ｂ）は接触パターンである。
【図６】（Ａ）は図５のリップ摩耗時の部分縦断面図であり、（Ｂ）は接触パターである。
【符号の説明】
１    シール部
２    シールリップ
３    空気側傾斜面
４    油側傾斜面
５    先端縁
６，７，８    リブ
６ａ，７ａ，８ａ    先端縁側部分
６ｂ，７ｂ，８ｂ    後端側部分
９    ガータスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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