(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場で掘削した孔、壁用の溝内に鉛直に配置したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋群と、
このフレキシブル鉄筋群の下端に取り付けた水平リングと、
この水平リングを吊り下げる支持ワイヤと、
前記の溝内に打設した繊維補強コンクリートによって形成し、
かつ帯鉄筋を使用しないで構成した、
場所打ち杭、地下壁。
【請求項２】
現場で掘削した孔、壁用の溝内に鉛直に配置したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋群と、
前記フレキシブル鉄筋群の下端に取り付けた水平リングと、
この水平リングを吊り下げる支持ワイヤと、
前記の溝内に打設した繊維補強コンクリートと、
地表に近い頭部のみに設置した帯鉄筋籠によって構成した、
場所打ち杭、地下壁。
【請求項３】
現場で掘削した孔、壁用の溝内に鉛直に配置したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋群と、
前記フレキシブル鉄筋群の下端に取り付けた水平リングと、
この水平リングを吊り下げる支持ワイヤと、
前記の溝内の下部に打設した普通コンクリートと、
上部に打設した繊維コンクリートとによって形成し、
かつ帯鉄筋を使用しないで構成した、
場所打ち杭、地下壁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、場所打ち杭、地下壁およびその構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
場所打ちコンクリートによる杭あるいは地下壁の構築は、地表面で鉄筋を組み合わせて鉄筋篭を組み立て、地中に削孔した孔あるいは壁（以下『溝』）内に吊り下ろし、コンクリートを打設して構築している。
この場合に、高架の下のような上部の空間に制約を受ける現場では、長い鉄筋篭を吊り上げることができないから、短い鉄筋篭を順次継ぎ足しながら施工する必要がある。
したがって杭や壁の長さが長くなると、継ぎ手箇所が多くなり、作業能率が低下してしまう。
このような点を改善する方法として、柔軟性のあるフレキシブル鉄筋を連続して溝内に鉛直に挿入し、そのフレキシブル鉄筋群の全長にわたって、その周囲に帯鉄筋を巻き付けて連続した鉄筋篭を製造しつつ溝内に吊り下ろす構築方法も開発されている。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】
上記したような方法でも、鉛直方向のフレキシブル鉄筋群の全長にわたってその周囲に帯鉄筋を巻き付けて行く工程が必要となる。そのために周囲が制限された狭い空間で長時間の作業が必要となり、能率の良くない、不経済な構築方法であった。
【０００４】
本発明は上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、帯鉄筋を使用せず、狭い作業空間においても効率良く構築することができる、場所打ち杭、地下壁およびその構築方法を提供することを目的とする。
【０００５】
上記のような課題を解決するために本発明は、現場で掘削した孔、壁用の溝内に鉛直に配置したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋群と、このフレキシブル鉄筋群の下端に取り付けた水平リングと、この水平リングを吊り下げる支持ワイヤと、前記の溝内に打設した繊維補強コンクリートによって形成し、
かつ帯鉄筋を使用しないで構成した、場所打ち杭、地下壁を特徴としたものである。
また本発明は、現場で掘削した孔、壁用の溝内に鉛直に配置したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋群と、前記フレキシブル鉄筋群の下端に取り付けた水平リングと、この水平リングを吊り下げる支持ワイヤと、前記の溝内に打設した繊維補強コンクリートと、地表に近い頭部のみに設置した帯鉄筋籠によって構成した、場所打ち杭、地下壁を特徴としたものである。
また本発明は、現場で掘削した孔、壁用の溝内に鉛直に配置したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋群と、前記フレキシブル鉄筋群の下端に取り付けた水平リングと、この水平リングを吊り下げる支持ワイヤと、前記の溝内の下部に打設した普通コンクリートと、上部に打設した繊維コンクリートとによって形成し、かつ帯鉄筋を使用しないで構成した、場所打ち杭、地下壁を特徴としたものである。
【０００６】
また本発明の場所打杭、地下壁は、現場で掘削した孔、壁用の溝内に鉛直に配置したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋群と、その溝内の下部に打設した普通コンクリートと、上部に打設した繊維コンクリートとによって形成し、
かつ帯鉄筋を使用しないで構成した、場所打ち杭、地下壁を特徴としたものである。
【０００７】
【本発明の実施の態様】
以下図面を参照しながら本発明の場所打ち杭、地下壁およびその構築方法の実施例について説明する。
【０００８】
＜イ＞溝の掘削。
現場では地中に杭用の孔、あるいは壁用の溝（以下『溝１』）を掘削する。
この掘削の方法は従来公知の方法を採用することができる。
掘削した溝１内には従来と同様にベントナイトなどの安定液を充填して周囲の壁面の崩壊を防止する。
【０００９】
＜ロ＞フレキシブル鉄筋の挿入。（昇降架台タイプ）
掘削した溝１の安定液の内部に鉛直方向にＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２群を挿入する。このＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２の溝１内への挿入は、昇降架台３によって行う。（図１）
そのために昇降架台３の周囲に巻き取りドラム４を配置し、このドラム４にＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２をロール状に巻きつける。
そして架台３の上部には複数本のガイドパイプ５を取り付ける。
各ガイドパイプ５には、ドラム４から引き出したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２を１本づつ貫通する。
そして各ＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２の下端を、水平リング６の円周に一定間隔で固定する。この水平リングは支持ワイヤ７でつり下げ、支持ワイヤ７は昇降架台３に鉛直方向に配置したセンターホールジャッキ８で把持して支持する。
このセンターホールジャッキ８の伸縮によって、水平リング６を溝１内に徐々につり下げ、溝１底に至る。
その結果、水平リング６に一端を固定したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２は、鉛直方向に徐々に延長して溝１の最深部まで設置することができる。
【００１０】
＜ハ＞フレキシブル鉄筋の挿入。（ドラムタイプ）
掘削した溝１の安定液の内部に鉛直方向にＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２群を挿入する場合に、建込ドラムによって行う。（図２）
そのために溝１の上部空間に、水平軸を中心に回転する建込ドラム１２を配置する。この建込ドラム１２は、駆動装置１３のアーム１４の先端の水平軸１５に回転自在に取り付ける。さらに、溝１の付近には巻き取りドラム４を設置し、この巻き取りドラム４のフレキシブル鉄筋をロール状に巻き付ける。この巻き取りドラム４のフレキシブル鉄筋２群を、建込ドラム１２を介して引き出し、その下端を水平リング６の円周に一定間隔で固定する。そすてこの水平リングを重りとして溝１内につり下げる。
その結果、水平リング６に一端を固定したＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２は、鉛直方向に徐々に延長して溝１の最深部まで設置することができる。
その後、杭上部にも水平リング１６を設置し、フレキシブル鉄筋２を上部水平リングによって吊り替えて把持する。
【００１１】
＜ニ＞帯鉄筋を取り付けない構成。
こうしてＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２を徐々に鉛直方向に延長する場合に、本発明の構築方法ではその周囲に帯鉄筋を取り付ける必要はない。
帯鉄筋を取り付ける作業が不要であるから、狭い空間における手数を要する作業を省略することができる。
なお、ＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２群の外周には、複数箇所に形状保持のための保持リングを取り付けるが、これはコンクリート打設時の圧力でフレキシブル鉄筋２間が離れたり接近することを防止するだけのものであり、帯鉄筋としての強度を期待するものではない。
【００１２】
＜ホ＞繊維補強コンクリートの打設。
こうしてＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２群を鉛直に配置した溝１内にトレミー管を挿入する。そしてこのトレミー管を介して繊維補強コンクリート９を、溝１の底部から盛り上げる状態で打設する。
繊維補強コンクリート９としては、コンクリートに鋼繊維やポリプロピレン繊維などよりなる短繊維を、ミキサー内に投入して混練したものを採用することができる。
繊維を混入したコンクリート９を採用することによって、せん断耐力を向上させることができ、その結果、帯鉄筋による補強が不要となる。
繊維補強コンクリート９が硬化すれば、地中に杭、地下壁などの構築が完成する。
【００１３】
＜ヘ＞繊維補強コンクリートの部分打設。
上記の例は、繊維補強コンクリート９を溝の全長にわたって打設する方法である。しかし場所打ち杭、地下壁において発生断面力は通常は頭部付近に集中する。その点を考慮する場合には、全範囲にわたって繊維補強コンクリート９を打設せず、上部には繊維補強コンクリート９を、下部には普通コンクリート１０を打設する工法を採用することができる。（図３）
繊維補強コンクリート９と普通コンクリート１０との境界をどの位置にするかは、設計の段階で決定する。このような構造を採用すれば、経済的な地下構造物を構築することができる。
【００１４】
＜ト＞頭部のみへの帯鉄筋の使用。
前記したように場所打ち杭、地下壁において発生断面力は通常は頭部付近に集中するので、その点を考慮した他の構築方法としては、繊維補強コンクリートの繊維混入量が少ない場合には、頭部のみへ帯鉄筋篭１１を挿入する方法を採用することもできる。（図４）
この方法は、打設した繊維補強コンクリート９がまだ固まらない状態の内に、頭部のみへ帯鉄筋篭１１を加圧して挿入して構築する。
なお、この実施例の場合に帯鉄筋は主筋であるＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２と結束してなくてもよいために、ＰＣ鋼材を含むフレキシブル鉄筋２を立て込んだ後に、帯鉄筋篭１１を繊維補強コンクリート９内に挿入して構築することができる。
【００１５】
【本発明の効果】
本発明の場所打ち杭、地下壁およびその構築方法は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞繊維補強コンクリートは、せん断強度が大きいために、せん断補強筋を必要とせずに地中に杭、地下壁を構築することができる。
そのために帯鉄筋を使用する必要がなくなり、狭い空間で鉄筋に帯鉄筋を取り付けるといった非能率的な作業が不要となった。
＜ロ＞そのために施工性の向上と、作業時間の短縮化をはかることができる。
＜ハ＞繊維で補強されたコンクリートを使用するために、引張強度、曲げ強度、びび割れに対する抵抗性、靭性、せん断強度、対衝撃性に優れた杭、地下壁を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の場所打ち杭、地下壁の構築方法の実施例の説明図。
【図２】他の構築方法の説明図。
【図３】完成した場所打ち杭、地下壁の実施例の説明図。
【図４】他の実施例の説明図。
【図５】他の実施例の説明図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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