(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略Ｅ字形状に形成された可動鉄心と、この可動鉄心に対峙する略Ｅ字形状に形成された固定鉄心と、上記可動鉄心の中央脚先端に動作方向と平行に固定された非磁性体からなる案内部材と、上記案内部材が遊嵌する中空部を有し、良摺動性の材料からなる受け部材と、を備えると共に、
上記固定鉄心の中央脚に、上記案内部材と対向すると共に上記受け部材の中空部が上記可動鉄心の動作方向となるよう上記受け部材を嵌合するための孔を設けるようにした直流操作形電磁接触器において、
上記受け部材の外形形状は略凸形状とし、その凸部の一方の側面は先端部が先細りとなるように傾斜面を設け、その凸部の他方の側面は平坦面とすると共に、上記孔は上記受け部材の外形形状に圧接して嵌合するように形成するようにしたことを特徴とする直流操作形電磁接触器。
【請求項２】
上記固定鉄心の中央脚に上記受け部材を嵌合するための孔を貫通させ、上記受け部材の中空部を貫通させると共に、上記固定鉄心を収納するケースの上記受け部材の中空部に近接する底面に貫通する孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の直流操作形電磁接触器。
【請求項３】
上記固定鉄心を収納するケースの内壁間の幅寸法値を上記固定鉄心の幅寸法値よりも短くすると共に、
割箸状の突起片を、このケースの側壁の両内面の中央部に、上記固定鉄心の厚さとほぼ同一寸法に離して２組一対に設け、
さらに上記ケースの底面に固定鉄心の厚さの方向に切欠きを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の直流操作形電磁接触器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は直流操作形電磁接触器（以下、「ＤＣ電磁接触器」という。）の改良に関するもので、より詳しくはＤＣ電磁接触器を安定に動作させるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＤＣ電磁接触器を図１０を参照して説明する。図１０において、１は可動鉄心で、この可動鉄心１は略Ｅ字形状をしており、中央部には中央の軸線に対称なＶ字状の傾斜面を有する中央脚１ａと、両側に側脚１ｂとから成っている。この可動鉄心１にはＶ字状の傾斜面にＶ字状磁極面１ｃと、側脚１ｂの先端面に形成された可動側部の磁極面１ｄを設けている。２は案内部材としての案内板で、この案内板２は可動鉄心１の中央脚１ａに設けた溝に嵌入して固定されており、非磁性体の金属材料からなる平板である。３は固定鉄心で、この固定鉄心３は可動鉄心１と対向し、略Ｅ字形状をしており、中央部には中央の軸線に対称なＶ字状の溝が形成された中央脚３ａと、両側に形成された側脚３ｂとから成っている。この固定鉄心３には固定鉄心３の中央脚３ａに形成されたＶ字状溝磁極面３ｃと、側脚３ｂの先端面に形成された固定側部の磁極面３ｄが設けられており、固定鉄心３の中央脚３ａには、案内板２の動作方向と対向するように摺動溝３ｅが設けられている。
【０００３】
５は固定鉄心３を磁化させる電磁コイル５ａのコイル枠、６は固定鉄心３の側脚３ｂに固定され、可動鉄心１の中央脚１ａと該側脚３ｂとの空隙を確保するスペーサ、７は可動鉄心１に固定され、可動鉄心１の動きに同期して摺動するクロスバー、８は可動鉄心１と固定鉄心３及び電磁コイル５ａとからなる電磁石部を収納する第１のケースとしてのケース、９はクロスバー７に取付けられ、可動接点１０を備えた可動接触子、１１は可動接触子９に対向し、固定接点１２を備えた固定接触子、１３は固定接触子１１を固定するとともに、クロスバー７および可動接触子９からなる接点開閉部を収納する第２のケースとしての上部ケース、１４は吸引状態から復帰させる引外しばね、１５は可動接点１０および固定接点１２に接触圧力を与える押しばねである。
【０００４】
上記のように構成されたＤＣ電磁接触器の動作を図１０を参照して説明する。電磁コイルに操作電圧が印加されると、固定鉄心３から電磁吸引力が発生し、可動鉄心１が引外しばね１４に反し、図１０に示すａ方向に案内板２が摺動溝３ｅに沿って摺動し、同時に、クロスバー７も連動して動作する。
【０００５】
この動作に伴い、Ｖ字状磁極面１ｃとＶ字状溝の磁極面３ｃの間の空隙が徐々に狭くなり、狭くなるにつれて大きな電磁吸引力が発生する。また、吸引動作の後半からは可動側部の磁極面１ｄと固定側部の磁極面３ｄの間の空隙も小さくなることにより急激に電磁吸引力が増加する。従って、押しばね１５に反して可動接点１０が固定接点１２に押し付けられて閉路を形成する。この閉路状態で、可動鉄心１の側脚１ｂ、１ｃがスペーサ６を介して固定鉄心の側脚３ｄに接近して保持され、Ｖ字状磁極面１ｃとＶ字状溝の磁極面３ｃとの空隙がバランスする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のＤＣ電磁接触器では、Ｖ字状磁極面１ｃに作用する電磁吸引力はＶ字状磁極面１ｃの水平方向分力が可動鉄心１の中央脚１ａの中心相互によって相殺され、可動鉄心に対して垂直方向に作用する力のみとなる。しかしながら、案内板２の芯がわずかでもズレることにより動作方向に水平となる分力が生じる。この分力によって案内板２を摺動溝３ｅに押し付けるように動作する。従って、案内板２及び摺動溝３ｅの摺動摩耗は大きくなるという第１の問題点があった。
【０００７】
また、従来のＤＣ電磁接触器は磁極面１ｃ、３ｃが傾斜しているため磁路の断面積が増加し、磁気抵抗が減少することによって図１１の磁力線図に示すように磁束φＥＬ、φＥＲを増加させ、可動鉄心１の電磁吸引力を増加している。しかし、固定鉄心３の中央脚３ａと側脚３ｂの長さがほぼ同一であると、固定鉄心３内のみで循環する可動鉄心１の電磁吸引力に寄与しない磁束φＬが生じていたので、電磁吸引力を発生させる効率がやや悪いという第２の問題点があった。
【０００８】
また、従来のＤＣ電磁接触器は案内板２と溝３ｅの摺動によって発生した摩耗粉が磁化されて磁極面間に堆積したり、この摩耗粉が研磨粉となって摩耗を促進したりするので、可動鉄心の安定した動作を阻害するという第３の問題点があった。
【０００９】
また、従来のＤＣ電磁接触器は、押しばね１５により接点の接触圧力を充分得るために吸引動作の後半において電磁吸引力を急激に増加させている。従って、電磁吸引力が強くなりすぎ電磁コイルに印加している電圧を定格電圧の１０％以下にしても可動鉄心１が復帰しないおそれがあるという第４の問題点があった。
【００１０】
また、上記従来のＤＣ電磁接触器はケースに固定鉄心を精度良く固定するのに特別な工夫がされていなかったが、特開昭５４−６７６８１号公報に掲載された電磁接触器には、ケースに固定鉄心を固定する特別の固定手段が開示されている。この固定手段はケース側面の２箇所に受け部と、ケースの内側の底面に弾性部材とを設け、固定鉄心の側面に設けた２箇所の突起部をケース側面の２箇所からなる受け部にそれぞれ係合させ、該弾性部材によりこの係合をより強固にするものである。
【００１１】
しかしながら、固定鉄心の不良等により固定鉄心を交換する必要が生じた場合、固定鉄心の交換が繁雑であり、固定鉄心の突起部等をドライバーの先端により押圧等するため固定鉄心自体を傷つけたりするという第５の問題点があった。
【００１２】
また、従来のＤＣ電磁接触器は、同一の実効値電流において交流操作形が電流の脈動に基づき瞬間的に大きな電磁吸引力を得ているのに対し、直流操作形は一定の電流値であるため電磁コイルを大きくして適正な電磁吸引力を得ていたので、外形寸法の点で交流操作形に劣るという第６の問題点があった。
【００１３】
この発明の第１の目的は上記第１の問題点も解決するためになされたもので、案内板の芯がわずかにズレが生じても案内板及び摺動溝の摺動摩耗を軽減させるＤＣ電磁接触器を提供することを目的とする。
【００１５】
この発明の第２の目的は上記第３の問題点を解決するためになされたもので案内板と溝の摺動によって発生した摩耗粉が堆積されないＤＣ電磁接触器を提供することを目的とする。
【００１７】
この発明の第３の目的は上記第５の問題点を解決するためになされたもので、固定鉄心がケースに精度良く固定でき、しかも容易に固定鉄心をケースから着脱できるＤＣ電磁接触器を提供すること目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
第１の発明に係る直流操作形電磁接触器は、略Ｅ字形状に形成された可動鉄心と、この可動鉄心に対峙する略Ｅ字形状に形成された固定鉄心と、上記可動鉄心の中央脚先端に動作方向と平行に固定された非磁性体からなる案内部材と、上記案内部材が遊嵌する中空部を有し、良摺動性の材料からなる受け部材と、を備えると共に、上記固定鉄心の中央脚に、上記案内部材と対向すると共に上記受け部材の中空部が上記可動鉄心の動作方向となるよう上記受け部材を嵌合するための孔を設けるようにした直流操作形電磁接触器において、
上記受け部材の外形形状は略凸形状とし、その凸部の一方の側面は先端部が先細りとなるように傾斜面を設け、その凸部の他方の側面は平坦面とすると共に、上記孔は上記受け部材の外形形状に圧接して嵌合するように形成するようにしたことを特徴とするものである。
【００２２】
第２の発明に係る直流操作形電磁接触器は、上記固定鉄心の中央脚に上記受け部材を嵌合するための孔を貫通させ、上記受け部材の中空部を貫通させると共に、上記固定鉄心を収納するケースの上記受け部材の中空部に近接する底面に貫通する孔を設けたことを特徴とするものである。
【００２４】
第３の発明に係る直流操作形電磁接触器は、上記固定鉄心を収納するケースの内壁間の幅寸法値を上記固定鉄心の幅寸法値よりも短くすると共に、割箸状の突起片を、このケースの側壁の両内面の中央部に、上記固定鉄心の厚さとほぼ同一寸法に離して２組一対に設け、さらに上記ケースの底面に固定鉄心の厚さの方向に切欠きを設けたことを特徴とするものである。
【００２６】
【作用】
第１の発明によれば、受け部材の外形形状は略凸形状とし、その凸部の一方の側面は先端部が先細りとなるように傾斜面を設け、その凸部の他方の側面は平坦面とすると共に、固定鉄心の中央脚に設けられた孔は受け部材の外形形状に圧接して嵌合するように形成するようにし、孔の傾斜面に案内されて受け部材の一方の平坦面が溝の内壁に圧接されながら嵌合し、受け部材を固定鉄心に正確容易に固定する。
【００２９】
第２の発明によれば、上記固定鉄心の中央脚に上記受け部材を嵌合するための孔を貫通させ、上記受け部材の中空部を貫通させると共に、上記固定鉄心を収納するケースの上記受け部材の中空部に近接する底面に貫通する孔を設ける。
【００３１】
第３の発明によれば、上記固定鉄心を収納するケースの内壁間の幅寸法値を上記固定鉄心の幅寸法値よりも短くすると共に、割箸状の突起片を、このケースの側壁の両内面の中央部に、上記固定鉄心の厚さとほぼ同一寸法に離して２組一対に設け、さらに上記ケースの底面に固定鉄心の厚さの方向に切欠きを設けたので、上記固定鉄心を嵌合するに従いこの固定鉄心の側端部に加圧力が加わる。
【００３３】
【実施例】
実施例１．
この発明の一実施例であるＤＣ電磁接触器を図１から図７に基づいて説明する。図中、従来と同一符号は同一又は相当部分を示す。図１に示すように可動鉄心１０１の中央脚１０１ａを従来よりも長くしている。この中央脚１０１ａは図２の磁力線図に示すように固定鉄心１０３の中央脚１０３ａと両側脚１０３ｂから発生した磁束φＥＬ、φＥＲ、φＣの殆んどが、可動鉄心１０１の中央脚１０１ａと両側脚１０１ｂに鎖交される長さＬとなっている。
【００３４】
なお、可動鉄心１０１の中央脚１０１ａを長くすることにより付随的に図３に示すように図１に示す位置から右方向に電磁接触器を９０゜回転させて取り付けた（以下、「通常の取付け方」という。）場合、可動鉄心１の重量をクロスバー７の２箇所の摺動面７ａと、案内部材としての案内板１０２の摺動面１０２ａの三者によってほぼ均等に分担されるように構成されている。これはクロスバー７の摺動面７ａと案内板１０２の摺動面１０２ａとの一点鎖線に示す３角形が可動鉄心１の重心とほぼ一致するからである。
【００３５】
案内板１０２には後述する受け部材４の中空部の内壁と摺動の点で、相性のよい良摺動性のコーティングが施されている。例えば、樹脂結合材を含むテフロン（登録商標）潤滑材が焼付けてある。図４において、固定鉄心１０３の中央脚１０３ａの中心部に案内板１０２を遊嵌する貫通された溝としての孔１０３ｈを設け、この孔１０３ｈは案内板１０２に対向し、案内板１０２の断面よりやや大きい四角形に削設されている。また、この孔１０３ｈの形状は側面の一方が平坦な垂直面１０３ｙと他方の側面が傾斜した傾斜面１０３ｔを設け、この傾斜面１０３ｔの面１０３ｐを堺に平坦な垂直面１０３ｆを設けており、この平坦面１０３ｆから固定鉄心１０３の中央部底面にかけて案内板１０２の断面よりも大きな孔１０３ｊが削設されて溝１０３ｚを形成している。孔１０３ｈの全体形状は略凸形状となっている。
【００３６】
４は案内板１０２を摺動させる受け部材で、この受け部材４は良摺動性の材料であるプラスチック樹脂、芳香族ポリアミドを混入した樹脂等から成り、固定鉄心１０３の孔１０３ｆに嵌合させるために外形は孔１０３ｆの形状とほぼ一致する略凸形状をしている。すなわち、一方の側面に先端部が先細りとなるように傾斜面４ｔを設け、面４ｐを堺に平坦面４ｆを設けており、他方の側面が垂直な平坦面４ｙを設け、この平坦面４ｆ、４ｙを支える四角形の土台部４ｚを設けている。さらに、受け部材４の中央部にはほぼ案内板１０２が挿入される中空部としての四角形の入口孔４ｈと、この入口孔４ｈよりもやや大きな出口孔４ｊを設けて貫通されている。ここで、入口孔４ｈからやや大きな孔４ｊとなるのは摺動粉を排出し易くするためである。
【００３７】
図５において、１０８は第１のケースとしての下部ケースで、この下部ケース１０８の内壁間の幅寸法値Ｌｓは固定鉄心３の幅寸法値Ｌａよりやや長く形成されている。１０８ｄは摺動粉を排出させる貫通した排出孔で、この排出孔１０８ｄはケース１０８の底面の中央部に受け部材４の孔４ｊに対向して設けられている。１０８ｆは受け部材４の土台部４ｚを押し上げる２つの突起部である。図６において、１０８ｂは四角形の切欠きで、この切り欠き１０８ｂは下部ケース１０８の底面に固定鉄心１０３の厚さｔの方向に設けている。１０８ｅは固定部としての割箸状の突起片で、割箸状の突起片１０８ｅは下部ケース１０８の側壁の両内面１０８ａの中央部に設け、固定鉄心１０３の厚さｔとほぼ同一寸法に離れて２組一対となって固定されている。
【００３８】
図７において、５ｂ〜５ｅは突起で、この突起５ｂ〜５ｅはコイル枠５の中空部内壁に固定鉄心１０３の厚さ方向にのみ２つ一組で固定されており、固定鉄心１０３の中央脚１０３ａが嵌入されて突起５ｂ〜５ｅにより固定されるように構成されている。
【００３９】
次に上記のように構成されたＤＣ電磁接触器の組立について説明する。まず、受け部材４は図４に示すように固定鉄心１０３の底面から孔１０３ｈに挿入され、図５に示すように受け部材４が挿入されるにしたがい受け部材４の傾斜面４ｔ、平坦面４ｙがそれぞれ孔１０３ｈにより形成された内壁の傾斜面１０３ｔ、平坦面１０３ｙが滑べりながら傾斜面４ｔがたわみ平坦面１０３ｙと平坦面４ｙが圧接して嵌入される。この嵌入後の状態を図５に示す。これにより受け部材４の傾斜面４ｔが孔１０３ｈの内壁に形成された傾斜面１０３ｔに押圧され、受け部材４の平坦面４ｙと孔１０３ｈの内壁に形成された平坦面１０３ｙとが圧接される。したがって、受け部材４の入口孔４ｈと案内板１０２との間に芯ズレを生じさせることなく簡易に受け部材４が固着される。受け部材４の孔４ｈは案内板１０２を摺動によって案内し可動鉄心１０１の横ずれ、傾きを防止する。
【００４０】
さらに、固定鉄心１０３を両側脚１０３ｂを図６の矢印に示すように下部ケース１０８の突起片１０８ｅの間に摺動しながら挿入する。これにより、下部ケース１０８の内壁間の幅寸法値Ｌｓより固定鉄心３の幅寸法値Ｌａがやや長いのでこの挿入によって切欠き１０８ｂを図の矢印のように比較的簡単に均一に湾曲し、固定鉄心１０３の両側面部を適度に加圧して固定される。同時に下部ケース１０８の突起１０８ｆにより押し上げられており、案内板１０２との摺動により受け部材４の抜け落ち防止をも兼ねている。
【００４１】
したがって、固定鉄心１０３を下部ケース１０８の弾性を利用して圧入固定するようにしたので、固定鉄心１０３が確実に下部ケース１０８に固着でき、孔４ｈ等のズレが少なくなり案内板１０２による可動鉄心１０１の孔４ｈに案内する信頼性を向上させることができる。
【００４２】
なお、固定鉄心１０３を下部ケース１０８から取り外す場合、固定鉄心を挿入したときと反対の方向に引き抜くことにより下部ケース１０８が弾性変形して容易に取り外しできる。したがって、電磁接触器の故障等によりコイル等を交換する作業が容易になる。
【００４３】
次に、図７に示すように下部ケース１０８に固定鉄心１０３を挿入後に、突起５ａを設けたコイル枠５に固定鉄心１０３の中央脚１０３ａを挿入する。これによりコイル枠５の内壁に突起５ａ〜５ｄにより固定鉄心１０３の中央脚１０３ａが固定され、受け部材４がズレることがなくなり孔４ｈが所望の位置から変動しなくなり可動鉄心１０１の安定した動作を維持できる。
【００４４】
次に、上記のように構成、組立された電磁接触器の動作について説明する。電磁コイルに電圧が印加されると、図２に示すように有効磁束φＥＬ、φＥＲ、φＣが生じ、Ｖ字状磁極面１０１ｃとＶ字状溝の磁極面１０３ｃとの空隙と、可動側脚の磁極面１０１ｄと固定側脚の磁極面１０３ｄとの空隙のバランスを維持したまま電磁吸引力により可動鉄心１０１はａ方向に動作する。これに伴い案内板１０２が受け部材４の孔４ｈの内壁に沿って摺動され、摺動によって生じた摩耗粉が固定鉄心１０３とケース１０８の隙間から排出穴１０８ｄを経て外部に排出されるので、摩耗粉が堆積しない。
【００４５】
なお、図２の磁力線図に示すように固定鉄心１０３の側脚１０３ｂより漏れ出した磁束の殆どが、可動鉄心１０１の中央脚１０１ａとの閉ループを形成する有効磁束となる。
【００４６】
ここで、何等かの原因によって案内板１０２の芯がわずかにズレた場合、水平方向の分力がＶ字状磁極面１０１ｃの中心により相殺されずにａ方向又はｂ方向へ電磁吸引力を与え、可動鉄心１０１の案内板１０２の先端の力をａ方向又はｂ方向へ作用させる。この力を案内板１０２は受け部材４との摺動面により受け、摺動における摩擦抵抗に変換される。しかし、案内板１０２に対向する受け部材４の内壁で摺動させることにより摩擦力を分散させ、さらに、案内板１０２に良摺動性の材料が塗布されているので摩擦力自体も弱めている。
【００４７】
動作寿命試験の結果では、１００万回の開閉動作を終了後に従来例の案内板２と溝との金属どうしの摺動、例えば鋼帯とステンレス板の摺動に比較し、摩耗量は３０分の１以下に減少し、摩耗による動作変化は１０分の１以下にまで減少することが確認された。
【００４８】
実施例２．
この発明の実施例を図１を参照して説明する。図１において、１０８ｚは下部ケース１０８の側面に設けた切り欠きで、この切り欠き１０８ｚから固定鉄心１０３の両側脚１０３ｂにおける先端部の断面積を増加した磁極面１０３ｄの一部を突出させており、磁極面１０１ｄと磁極面１０３ｄの面積を増加してギャップ部分の磁気抵抗が小さくなるように構成されている。したがって、同一の電磁コイルで、下部ケース１０８の外形寸法を大きくせずに電磁吸引力を増大することができる。
【００４９】
なお、上記実施例では切り欠き１０８ｚは図１に示すように下部ケース１０８の側面部の片側のみに設けたが、切り欠き１０８ｚを両側に設けて両側脚の磁極面１０１ｄ、１０３ｄの一部を突出させても良い。又、切り欠き１０８ｚが片側のみの場合は、例えば電磁接触を通常の取り付け方をした場合、粉塵等が侵入しない位置に切り欠き１０８ｚを設けると良い。
【００５０】
実施例３．
他の発明の実施例を図８を用いて説明する。可動鉄心１０１のＶ字状磁極面１０１ｃは固定鉄心３の中央脚のＶ字状溝に対して平行な平行部１０１ｓと隙間が広がるギャップ拡大部１０１ｍから成り、好ましくは平行部１０１ｓとギャップ拡大部１０１ｍとの互いの磁極面は５゜以下で交差するように構成されている。
【００５１】
可動鉄心１０１の吸引動作の初期において、固定鉄心１０３の側脚の磁極面１０３ｃとの対向する位置にはＶ字状磁極面１０１ｃの平行部１０１ｓが遊挿され、図８に示すように第１の傾斜部としてのギャップ拡大部１０１ｍは固定鉄心３の中央脚のＶ字状の溝に対向する位置からはみだしている。したがって、平行部１０１ｓのみがＶ字状磁極面１０１ｃとＶ字状溝の磁極面１０３ｃの間の磁気抵抗Ｒｇに係る部分となる。したがって磁気抵抗Ｒｇが大きく可動鉄心１０１の電磁吸引力が小さくなる。
【００５２】
次に、可動鉄心１０１の吸引動作の後半以降において、固定鉄心１０３の中央脚のＶ字状溝に対向する位置にギャップ拡大部１０１ｍが遊挿され、平行部１０１ｓに比べて空隙が大きくなる。したがって、ギャップ部の磁気抵抗Ｒｇは小さくなるもののギャップ拡大部１０１ｍにより磁気抵抗Ｒｇがさほど小さくならない。
【００５３】
以上の磁気抵抗Ｒｇの変化により可動鉄心１０１のストローク長に応じて可動鉄心１０１の電磁吸引力を図９に示す。図９において、この曲線のＸ軸には可動鉄心１０１のストローク長を採り、Ｙ軸には電磁吸引力を示している。実線がこの実施例の特性曲線２０１、２０２で、吸引動作時と復帰動作時で特性曲線が異なる。点線は従来の特性曲線２０１ａ、２０２ａを示している。この特性曲線２０１より吸引動作の後半から従来よりも電磁吸引力が小さくなっている。曲線２０３ａ、２０３ｂはばねの復帰力を示す特性曲線で、２０３ａが押しばね１５のみの復帰力を示し、２０３ｂが引外しばね１４と押しばね１５による復帰力を示している。コイルの電圧を低下させることにより電磁吸引力が低下し、引外しばね１４と押しばね１５による復帰力よりも、この電磁吸引力が低下すると可動鉄心１０１が復帰する。したがって、可動鉄心１０１の復帰が迅速となり、固定鉄心１０３と可動鉄心１０１の吸着を生じるおそれが益々減少する。
【００５４】
なお、上記の実施例では可動鉄心１０１のＶ字状に形成された中央脚１０１ａにギャップ拡大部１０１ｍを設けて固定鉄心１０３のＶ字状溝との適正な隙間を吸引動作の後半部においても確保したが、可動鉄心１０１のＶ字状磁極面１０１ｃは実施例１と同様のままで、固定鉄心１０３のＶ字状溝の形状を点線部のように形成しても上記実施例と同様の作用、効果を奏する。
【００５５】
【発明の効果】
第１の発明によれば、略Ｅ字形状に形成された可動鉄心と、この可動鉄心に対峙する略Ｅ字形状に形成された固定鉄心と、上記可動鉄心の中央脚先端に動作方向と平行に固定された非磁性体からなる案内部材と、上記案内部材が遊嵌する中空部を有し、良摺動性の材料からなる受け部材と、を備えると共に、上記固定鉄心の中央脚に、上記案内部材と対向すると共に上記受け部材の中空部が上記可動鉄心の動作方向となるよう上記受け部材を嵌合するための孔を設けるようにした直流操作形電磁接触器において、上記受け部材の外形形状は略凸形状とし、その凸部の一方の側面は先端部が先細りとなるように傾斜面を設け、その凸部の他方の側面は平坦面とすると共に、上記孔は上記受け部材の外形形状に圧接して嵌合するように形成するようにしたので、受け部材が固定鉄心の溝に芯ズレを生じさせることなく簡易に固定され、更に、受け部材は案内板を摺動によって案内し可動鉄心の横ずれ、傾きを防止する効果がある。
【００５８】
第２の発明によれば、上記固定鉄心の中央脚に上記受け部材を嵌合するための孔を貫通させ、上記受け部材の中空部を貫通させると共に、上記固定鉄心を収納するケースの上記受け部材の中空部に近接する底面に貫通する孔を設けたので、案内板と溝の摺動によって発生した摩耗粉がケースの外部に排出されるので、摩耗粉が堆積されずに安定した動作をする効果がある。
【００６０】
第３の発明によれば、上記固定鉄心を収納するケースの内壁間の幅寸法値を上記固定鉄心の幅寸法値よりも短くすると共に、割箸状の突起片を、このケースの側壁の両内面の中央部に、上記固定鉄心の厚さとほぼ同一寸法に離して２組一対に設け、さらに上記ケースの底面に固定鉄心の厚さの方向に切欠きを設けたので、上記固定鉄心を嵌合するに従いこの固定鉄心の側端部に加圧力が加わり、固定鉄心がケースに精度良く固定でき、しかも容易に固定鉄心をケースから着脱できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による電磁接触器の実施例を示す断面図である。
【図２】図１の鉄心構造による磁力線図である。
【図３】図１の可動部の摺動面を示す斜視図である。
【図４】図１の主要部分を示す分解斜視図である。
【図５】図１の主要部分を示す拡大図である。
【図６】図１の部分組立を示す分解斜視図である。
【図７】図１のコイル枠と固定鉄心の固着状態を示す部分断面図である。
【図８】この発明による他の実施例を示す部分拡大図である。
【図９】実施例における動作中の電磁吸引力を示す特性曲線である。
【図１０】従来の電磁接触器を示す断面図である。
【図１１】従来例の鉄心構造による磁力線図である。
【符号の説明】
１  可動鉄心、１ａ  中央脚、１ｂ  側脚、１ｃ  第１の磁極面、１ｄ  第２の磁極面、２  案内板、３  固定鉄心、３ａ  中央脚、３ｂ  側脚、３ｃ  第３の磁極面、３ｄ  第４の磁極面、３ｅ  摺動溝、３ｆ  貫通穴  、４  受け部材、５  コイル枠、５ａ  コイル、６  スペーサ、７  クロスバー、７ａ  摺動面、１３  上部ケース、１４  引外しばね、１５  押しばね、１０１  可動鉄心、１０３  固定鉄心、１０８  ケース、１０８ａ  側壁、１０８ｂ  切欠き、１０８ｄ  排出孔、１０８ｅ  突起片、１０８ｆ  突起部、
【図１】
0003617101.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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