(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排稈チェン（１）によって排送される脱穀排稈を切刃（２）の配設されたカッター軸（３）の方向に沿わせた状態に受けて短く切断すると共に、この切断排稈を拡散羽根（４）の回転により穂先側へ向けて送りながら落下排出させる脱穀排稈カッターにおいて、この切断排稈を落下案内するガイドカバー（５）に、この切断排稈を受けて拡散案内する拡散案内板（７）を設け、この拡散案内板（７）の下部側縁部（４８）を上側に曲げて樋状部（４９）を形成してなる脱穀排稈カッターの切断排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、脱穀排稈カッターの切断排出装置に関し、自脱形コンバインにおいて、脱穀済排稈を短く切断して排出する排稈カッターとして利用しうる。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】
コンバインの脱穀済排稈を切断する排稈カッターにあっては、切断排稈を排稈の穂先側へ向けて拡散排出させることがあるが、この拡散排出のために、排稈カッターの下部のカバーガイド部内に、拡散羽根や、案内板等を設けるが、目的位置への的確な拡散排出を行うことができ難い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、排稈チェン１によって排送される脱穀排稈を切刃２の配設されたカッター軸３の方向に沿わせた状態に受けて短く切断すると共に、この切断排稈を拡散羽根４の回転により穂先側へ向けて送りながら落下排出させる脱穀排稈カッターにおいて、この切断排稈を落下案内するガイドカバー５に、この切断排稈を受けて拡散案内する拡散案内板７を設け、この拡散案内板７の下部側縁部４８を上側に曲げて樋状部４９を形成してなる脱穀排稈カッターの切断排出装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
脱穀装置で脱穀された排稈は、排稈チェン１によって排送されて、排稈カッターの切断部へ供給される。この切断部の排稈はカッター軸３の回転によって切刃２で切断されて落下され、拡散羽根４の回転により穂先側へ向けて送られながら落下排出される。ガイドカバー５には拡散案内板７が設けられているため、切断排稈は側縁部４８で受けて集めながらこの拡散案内板７の樋上部４９に沿って案内させて排出するため、拡散羽根４等の回転によって送られる切断排稈の排出力や、排出風力等を利用して、樋状部４９に沿わせるように集送するために、効果的な拡散排出を行わせ、拡散幅を広くすることができる。又、側縁部４８の形状や広さ等によって切断排稈の集送域を広くすることができる。
【０００６】
【実施例】
排稈カッター１２は、コンバインの自脱形の脱穀装置の後側排稈部に装着され、排稈チェン１によって脱穀装置１３のフィードチェン終端部から受継搬送される脱穀済排稈を受けて短く切断する。１４は脱穀装置１３後部のストローラックで、脱穀物を受けて振動選別する振動選別棚の後端部に設けられ、この上方に排塵室１５を介在させて吸引排塵機１６を設け、後端に排塵口１７、わら屑排出口１８等を設けて、後側に設ける排稈カッター１２のカッタ室１９内に連設している。排稈チェン１を有する排稈室２０は該吸引排塵機１６の上側に設けられ、排稈チェン１は、脱穀室の株元移送口の外側に沿うフィードチェン２１の後部から後方穂先側寄りの位置へ向けて排稈を排送するように設けられる。２２はフィードチェン２１上に対向して脱穀排稈を挟持搬送する挟扼杆である。
【０００７】
前記排稈カッター１２は、脱穀フレームの後端に着脱可能に設けられ、上部には左右方向に沿う前後一対のカッター軸３を軸架して、脱穀装置１３側の伝動部から伝動回転される。又、このカッター軸３の下方には、切断排稈の拡散室２８が設けられ、螺旋状の拡散羽根４を有した左右方向の拡散羽根軸２３を軸装して伝動回転する。２４は一方のカッター軸３に沿って所定間隔に配置した掻込ディスク、２５は他方のカッター軸３に沿って配置した鋸刃で、これら掻込ディスク２４と鋸刃２５等で切刃２を構成し、上側から落下される排稈を短くし切断できる。
２６は排稈カッター１２の上部に設けられる切替板で、排稈チェン１と交差するように起こすことにより、排稈を下方の切断部２７へ案内し、排稈チェン１より下方へ倒すことにより、排稈チェン１で排稈を後方の集束ドロッパー（図面省略）側へ案内する。
【０００８】
前記拡散室２８の拡散羽根軸２３には、螺旋状の拡散羽根４が設けられて、上方から落下される切断排稈や排出口１８等から排出されるわら屑等を、回転によって株元部側から穂先部側へ向けて搬送しながら落下させる。ガイドカバー５は、このような拡散羽根４を有する拡散室２８を覆うもので、後下り傾斜の後側壁２９面乃至左右両側壁１１面を形成し、拡散落下される切断排稈乃至わら屑を落下案内する。固定案内板６、切替拡散案内板７、及び株元案内板１０等は、このガイドカバー５の後側壁２９部に設けられる。
【０００９】
後側壁２９の内側面には、スライド溝８が後側へ突出するように形成され、このスライド溝８の内側に沿って、このスライド溝８の深さとほぼ同厚さの板状の連杆９を左右摺動自在に嵌合させる。このスライド溝８の上方には左右適宜の間隔に固定案内板６を、株元側から穂先側へ下り傾斜となるように傾斜させている。切替え拡散案内板７は、該スライド溝８の下方にボルト、ナット等からなる回動軸３０によって左右回動自在に設けられ、上端縁３１を固定案内板６の下端部に接近させて下端縁３２を穂先寄り側下方に向けた下り傾斜の拡散案内位置Ａと、上端縁３１を穂先寄り位置の固定案内板６の下端部３３下面に接近乃至接当させて下端縁３２を株元寄り側下方に向けて下り傾斜の集中案内位置Ｂとに切替回動できる。
【００１０】
前記スライド溝８の連杆９には、各ピン３４が内側に突出されて、このピン３４に各切替案内板７の取付縁３５に形成された長孔３６を係合させて、この連杆９を左右へ移動させることにより、各切替拡散案内板７を同時に回動軸３０の回りに回動させて、前記拡散案内位置Ａと集中案内位置Ｂとに切替えることができる。５６はピン３４の頭部に螺挿するナットである。各切替拡散案内板７の取付縁３５は、この切替拡散案内板７の案内面に対して直角方向に折曲げて形成されて、後側壁２９内面と平行状に形成される。又、この取付縁３５の上端縁は回動方向に沿う円弧状のカバー片３７で覆われる。このカバー片３７は後側壁２９内面に固定されて、案内するわら屑が取付縁３５の上端や、この取付縁３５との間に挟まれないように案内する。なお、各切替拡散案内板７の端縁３１にはゴムの如き弾性材を一体に設けて、集中案内位置Ｂにおいて固定案内板６の下面に接圧して、間隙を生じないように構成するとよい。
【００１１】
前記連杆９を切替操作する操作レバー３８は、ガイドカバー５の後側株元寄りの位置に設けられ、レバー軸３９で左右回動自在に取付けられ、連杆９の後側に一体で後側壁２９の長孔４０から後方へ突出されるピン４１に、この操作レバー３８の長孔４２を係合させて、この操作レバー３８を左右に回動することにより連杆９を移動させて各切替拡散案内板７の切替、乃至調節を行なうことができる。
前記切替拡散案内板７とガイドカバー５の株元側の側壁１１との間には、数枚の株元案内板１０が切断排稈を穂先側寄りへ案内するように傾斜させて設けられる。
【００１２】
前記固定案内板６の上端縁４７は、後側壁２９側から前側へ下り勾配に形成して、切断排稈の引っ掛かりを少なくする。各切替拡散案内板７は、下半部を前側へ突出させて穂先側寄りに向けた側縁部４８を有し樋状に形成し、この樋状部４９は上側の幅を広くし下側の幅を狭くして、案内する切断排稈を集送しながら落下案内しうる構成としている。
拡散案内板７を拡散案内位置Ａに切替えたときは、固定案内板６上を案内されて流下される切断排稈を、側縁部４８から樋状部４９へ案内し、拡散羽根４や吸引排塵機１６等からの排風力や、切断排稈の排出力等を、この樋状部４９に集めて排出力を強くして、穂先側への拡散軸を広くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】排稈カッターの切断排稈拡散部の背面図である。
【図２】排稈カッター部の側断面図である。
【図３】その一部の拡大側面図と、その一部の平断面図である。
【図４】その一部の拡大側面図である。
【符号の説明】
１  排稈チェン
２  切刃
３  カッター軸
４  拡散羽根
５  ガイドカバー
７  拡散案内板
４８  側縁部
４９  樋状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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