(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘打撃用のドライバーを軸方向移動可能に案内するドライバガイドの先端に釘をセットしてトリガを引き操作しつつ釘打ち込み材に押し付け操作すると、前記ドライバー及び該ドライバーを備えたピストンが往復動して釘打ち動作がなされる釘打ち機であって、
前記ドライバに周方向のロック溝を設け、該ロック溝に対向してロックピンを係脱可能に設け、該ロックピンは前記ドライバガイドが上動したときにのみ前記ロック溝から離脱して前記ドライバの上動を許容する構成とした釘打ち機。
【請求項２】
請求項１記載の釘打ち機であって、ロックピンは軸方向移動可能且つロック溝から離脱する方向にばね付勢して設け、ドライバガイドにロックピン規制部を設け、該ロックピン規制部に前記ロックピンの前記ロック溝からの離脱を阻止するロック部と前記ロック溝からの離脱を許容するアンロック部を設け、前記ドライバガイドが上動すると該ロックピン規制部のアンロック部が前記ロックピンの離脱方向前方に位置して該ロックピンの前記ロック溝からの離脱を許容する一方、前記ドライバガイドが上動しない状態では前記ロックピン規制部のロック部が前記ロックピンの離脱方向前方に位置して該ロックピンの前記ロック溝からの離脱を禁止する構成とした釘打ち機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、釘打撃用のドライバーの先端にセットした釘を多段階で打ち込むタイプの釘打ち機（いわゆる「ばら釘打ち機」）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にこの種の釘打ち機は、例えば特公昭４８−１２９１３号公報に開示されているように釘打撃用のドライバを軸方向（釘打ち込み方向）に移動可能に案内するドライバガイドの先端に１本の釘をセットして、当該ばら釘打ち機を釘打ち込み材に向けて押し付けることによりドライバ及びドライバガイドを相対的に上動させ、これによりドライバを取り付けたピストンが往復動して釘の頭部がドライバにより打撃されて該釘が打ち込まれる。この打撃動作すなわちピストンの往復動作は、当該ばら釘打ち機を押し付け操作している間繰り返され、これにより釘の頭部が多数回打撃されて該釘が徐々に打ち込まれて行く。
【０００３】
このような釘打ち機において、従来トリガを引き操作しない状態では釘打ち動作がなされないようにする誤作動防止機能を備えたものが提供されている。この誤作動防止機能は、ドライバガイドを上動させないとドライバを上動させることができず、その結果釘打ちがなされない構成となっており、ドライバガイドを上動させるにはトリガを引き操作する必要がある構成となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の誤作動防止機構では、次のような問題があった。すなわち、頭部のサイズ（直径）がドライバガイドの内径よりも小さい釘（以下、「仕様外の釘」という）を誤ってセットした場合には、当該釘はドライバガイドの内周側に入り込んでドライバに直接当接されてしまう。この場合には、トリガを引き操作せず、又ドライバガイドを上動させない状態であっても、釘打ち機を押し付け操作すればドライバのみを上動させることができ、従って釘打ち込み動作がなされてしまう。
このように、従来のばら釘打ち機における誤作動防止機構にあっては、仕様外の釘をセットした場合には機能しなくなる問題があった。そこで、本発明は、仕様外の釘をセットした場合であっても確実に機能する誤作動防止機構を備えた釘打ち機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明は、前記各請求項に記載した構成の釘打ち機とした。
請求項１記載の釘打ち機によれば、トリガを引き操作することによりドライバガイドを上動させない限りロックピンによりドライバの上動が阻止されるので、仮に仕様外の釘をセットしたために、該釘の頭部がドライバガイドの内周側に入り込んでドライバに直接当接した場合であっても、トリガを引き操作し且つドライバガイドを上動させなければ釘打ちはなされない。
【０００６】
請求項２記載の釘打ち機によれば、ドライバガイドを上動させない状態では、ロックピン規制部のロック部がロックピンの離脱方向前方に位置して該ロックピンのロック溝からの離脱が禁止されるため、該ロックピンによりドライバの上動が禁止された状態に保持され、従って釘打ち動作はなされない。一方、トリガを引き操作した状態で当該釘打ち機を押し付け操作することによりドライバガイドを上動させると、これと一体でロックピン規制部も上動することによりアンロック部がロックピンの離脱方向前方に位置し、これによりロックピンがばね付勢によりロック溝から離脱してドライバが上動し、従って釘打ちがなされる。
このように、請求項２記載の構成によっても、トリガを引き操作してドライバガイドを上動させない限り、ロックピンがドライバのロック溝に係合して該ドライバの上動が阻止されるので、請求項１記載の構成による場合と同様の作用効果を奏する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。図１は本実施形態の釘打ち機１を示している。この釘打ち機１は大別すると、本体部１０と、本体部１０から図示下方に向けて突き出された打ち込み案内部２０と、本体部１０の側部から側方へ突き出されたハンドル部４５を備えている。
本実施形態において、本体部１０及びハンドル部４５は従来公知の構成に比して特に変更を要しないので詳述しないが、図中１１は略円筒形状のハウジングであり、このハウジング１１の内部にはシリンダ１３が一定の範囲で上下動可能に内装され、このシリンダ１３の内部にはピストン１４が上下動可能に内装されている。ピストン１４には釘打撃用のドライバー１５が取り付けられており、このドライバー１５は上記打ち込み案内部２０に至っている。
【０００８】
図示するようにこのドライバー１５の先端側に１本の釘Ｎをセットした状態で、当該釘打ち機１を図示下方に向けて押し付け操作して上記ピストン１４を一定寸法だけ相対的に上動させると、ピストン上室１２及びピストン下室１６における給排気が開始されて該ピストン１４がシリンダ１３内を往復動し、これにより釘Ｎの頭部ｎがドライバ１５の先端によって多数回打撃され、ひいてはこの釘Ｎが徐々に釘打ち込み材Ｗに打ち込まれていく。
なお、ピストン１４の周面には上下２個のシールリング１４ａ，１４ｂが装着されており、下側のシールリング１４ｂがシリンダ１３の下部に設けた給気孔１３ａを下側から上側へ通過するまで当該ピストン１４を上動させると、この給気孔１３ａを経て蓄圧室Ａからピストン下室１６に圧縮空気が供給され、これによりピストン１４が一気に上動する。ピストン１４がストローク上端まで上動すると、ピストン下室１６が大気開放される一方、ピストン上室１２には、シリンダ１３の外周側に配置したスリーブ弁１７が下動することにより蓄圧室Ａから圧縮空気が供給されるためピストン１４は折り返し下動する。この段階で依然として当該釘打ち機１が押し付け操作されていると、ピストン１４がストローク下端付近まで下動した段階で、ピストン下室１６が大気から遮断されて圧縮空気が供給されて再度上動し、これにより当該ピストン１４の往復動が繰り返される。
このことから、以下の説明においては、「釘打ち機１を押し付け操作することによりピストン１４を上動させる」とは、下側のシールリング１４ｂが少なくとも給気孔１３ａを下側から上側へ通過するまで上動させることを意味する。
【０００９】
さて、本実施形態は打ち込み案内部２０に特徴を有している。本体部１０のハウジング１１の下面には略円筒形状の案内部ケース２１が下方へ突き出し状に取り付けられている。この案内部ケース２１の内周側には略円筒形状をなすネイルガイド２２が上下動可能に支持され、さらにこのネイルガイド２２の内周側には、同じく略円筒形状をなすドライバガイド２３が上下動可能に支持されている。ネイルガイド２２は、その上部に設けた凸部２２ａが、案内部ケース２１に設けた上下に長い溝部２１ａ内を移動可能な範囲で上下動可能であり、且つ図示省略した圧縮ばねにより図示下向きに付勢されている。又、このネイルガイド２２の下部には、セットした釘Ｎを吸着保持するためのマグネット２２ｂが装着されている。
【００１０】
このネイルガイド２２の内周側に支持したドライバガイド２３も、フランジ部２３ｂと案内部ケース２１の底部との間に介装した圧縮ばね２４により図示下向きに付勢されている。このドライバガイド２３の先端面には、段付き形状の釘頭保持部２３ａが形成されている。
図３に示すようにこのドライバガイド２３の側部にはブロック体形状の台座部２５が取り付けられており、この台座部２５は、案内部ケース２１の側部に形成した上下（図３において紙面に直交する方向）に長い溝孔２１ｂを経て該案内部ケース２１の外部に至っている。
この台座部２５を介してドライバガイド２３にはアーム２６が取り付けらている。このアーム２６は、図示するようにＬ型に屈曲して案内部ケース２１の図示右側方に至っている。このアーム２６の先端には、規制ピン２７と規制板２８が取り付けられている。この規制ピン２７と規制板２８は共に上方に延びており、その先端はそれぞれトリガ４０の回動支持部４０ａの近傍に至っている。規制ピン２７は、案内部ケース２１に形成した円筒形状の支持筒部２１ｃの内周側に挿入されて軸方向移動可能に支持されている。規制板２８は、この支持筒部２１ｃの外面に上下方向に移動可能に摺接されている。
このように設けた規制ピン２７と規制板２８は、ドライバガイド２３と一体で上下動する。
上記規制ピン２７の軸方向下側の一定範囲には径方向の凹部２７ａが形成されている。以下、この凹部をアンロック部２７ａといい、このアンロック部２７ａよりも軸方向上側の範囲をロック部２７ｂという。
又、図４及び図５に示すように規制板２８の先端にはＬ字形に屈曲する係合部２８ａが設けられている。本実施形態において上記規制ピン２７が、特許請求の範囲に記載したロックピン規制部の一実施形態に相当する。規制ピン２７及び規制板２８の機能については後述する。
【００１１】
この様に設けたドライバガイド２３の内周側に、釘打撃用のドライバ１５が径方向にほぼガタツキのない状態で軸方向（釘打撃方向）に移動可能に挿入されている。このドライバ１５の軸方向上部寄りには、周方向のロック溝１５ａが形成されている。このロック溝１５ａに対向して前記案内部ケース２１の上部には、ロックピン３１がドライバ１５の径方向に移動可能に支持されている。このロックピン３１は、圧縮ばね３２により図示右方すなわちロック溝１５ａから離脱する方向に付勢されている。圧縮ばね３２に抗してロックピン３１が図示左方に移動すると、その先端がロック溝１５ａ内に進入し、これによりドライバ１５の上動が規制される。以下、ロックピン３１の移動方向の内、ロック溝１５ａから離脱する方向をアンロック方向といい、ロック溝１５ａに進入する方向をロック方向という。
【００１２】
次に、トリガ４０は回動支持部４０ａを中心にして上下に回動可能に設けられている。このトリガ４０は、ハンドル部４５の基部との間に介装した圧縮ばね４１により図示下方へ回動する方向に付勢されている。従って、このトリガ４０の引き操作（図示上方への回動操作）は圧縮ばね４１に抗してなされる。
このトリガ４０の前壁上端部には、上記規制ピン２７の上動を阻止するための第１ロック部４０ｂが設けられている。トリガ４０を引き操作しない状態では、この第１ロック部４０ｂが規制ピン２７の上方に位置するため、該規制ピン２７ひいてはドライバガイド２３が上動不能となる。トリガ４０を引き操作すると、上記第１ロック部４０ｂが規制ピン２７の上方から外れるので、該規制ピン２７ひいてはドライバガイド２３が上動可能となる。
【００１３】
又、トリガの上部には、前記規制板２８の係合部２８ａに係合して該規制板２８ひいてはドライバガイド２３を上動位置に保持するための第２ロック部４２が設けられている。この第２ロック部４２は、トリガ４０の上部から下方に向けて突き出すアーム形状を有し、その先端は図示するようにＬ字形状に屈曲している。トリガ４０を引き操作すると、この第２ロック部４２も回動支持部４０ａを中心にして一体で回動し、これにより該第２ロック部４２の先端屈曲部４２ａが上記規制板２８の係合部２８ａの上方に位置する。
このため、トリガ４０を引き操作した状態でドライバガイド２３を上動させると、規制板２８の係合部２８ａが上動して第２ロック部４２の先端屈曲部４２ａに係合し、これにより該規制板２８ひいてはドライバガイド２３が上動位置に保持される。この状態が図２及び図５に示されている。
【００１４】
図２に示すようにドライバガイド２３が上動位置に保持されると、釘Ｎの頭部ｎがドライバ１５により打撃される段階（ドライバ１５がストローク下端に至った段階）では、該ドライバガイド２３の先端（釘頭保持部２３ａ）は釘Ｎの頭部ｎよりも上方に位置し、従って該頭部ｎには接触しない状態となる。
ドライバガイド２３が上動位置に保持される状態は、トリガ４０を引き操作している間継続される。釘打ちが完了してトリガ４０の引き操作を止めると、該トリガ４０が圧縮ばね４１により下方へ戻されるため、第２ロック部４２の先端屈曲部４２ａが規制板２８の係合部２８ａから外れ、これによりドライバガイド２３が圧縮ばね２４により下方へ戻される。
【００１５】
以上のように構成した本実施形態の釘打ち機１によれば、トリガ４０を引き操作しない状態では、該トリガ４０の第１ロック部４０ｂが規制ピン２７の上方に位置しているため該規制ピン２７の上動が阻止され、従ってドライバガイド２３を上動操作することができない。ドライバガイド２３を上動操作しない状態では、ロックピン３１のアンロック方向前方に規制ピン２７のロック部２７ｂが位置しているため、該ロックピン３１はアンロック方向に移動することができず、従ってドライバ１５のロック溝１５ａに進入した状態に保持され、これによりドライバ１５の上動が阻止された状態に保持される。
【００１６】
一方、トリガ４０を引き操作すると、該トリガ４０の第１ロック部４０ｂが規制ピン２７の上方から外れるため、該規制ピン２７の上動が許容され、従ってドライバガイド２３を上動操作可能な状態となる。ドライバガイド２３の釘頭保持部２３ａに１本の釘Ｎをセットした状態で、トリガ４０を引き操作し、且つセットした釘Ｎを介して当該釘打ち機１を押し付け操作することによりドライバガイド２３を圧縮ばね２４に抗して上動させると、規制ピン２７が上動してロックピン３１の離脱方向前方にアンロック部２７ａが位置する。ロックピン３１は圧縮ばね３２によりアンロック方向に付勢されているので、規制ピン２７が上動するとアンロック方向に移動し、これによりドライバ１５が上動可能な状態となり、当該釘打ち機１の押し付け操作により該ドライバ１５が上動し、従って釘打ち動作が開始される。
【００１７】
このように本実施形態の釘打ち機１によれば、ドライバガイド２３を上動させてロックピン３１をアンロック方向に移動させない限り、ドライバ１５が上動しない構成であるので、仮に仕様外の釘をセットしたためにその頭部がドライバガイド２３の内周側に入り込んでドライバ１５の先端に直接当接された場合であっても、当該釘打ち機１を押し付け操作してもドライバ１５が上動することはなく、従って釘打ち動作はなされない。
【００１８】
以上例示した実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、ロックピン３１はその軸方向に移動することによりドライバ１５をロック・アンロックする構成としたが、シーソーの様に回動するロックピンを設け、このロックピンの一端に対して規制ピンのロック部又はアンロック部を作用させることにより、他端側をドライバ１５のロック溝１５ａに係脱させる構成としてもよい。
【００１９】
又、例えば図６に示すようにシリンダ１３の内周面であって、給気孔１３ａの下方から上方へ一定の範囲（図６において符号Ｔで示した範囲）で内径が下側ほど大きくなるテーパ面１３ｂを形成することにより、ピストン１４を確実に下死点に戻すことができ、これにより前記例示したドライバ１５のロック機構の動作不良を防止することができる。
すなわち、ピストン１４が下動して、その下側のシールリング１４ｂが給気孔１３ａよりも下側に移動すると、常時蓄圧室Ａに連通している変圧室１３ｃの圧縮空気が給気孔１３ａを経て下側のシールリング１４ｂに作用し、従って当該変圧室１３ｃの圧縮空気がピストン１４を下動させる方向に作用する。何故なら、上側のシールリング１４ａと下側のシールリング１４ｂとの間において、シリンダ１３の内壁面は下側程内径が大きくなるテーパ面１３ｂに形成されているので、ピストン１４を下動させる方向の受圧面積の方が上動させる方向の受圧面積よりも大きくなるからである。
【００２０】
このように、テーパ面１３ｂを設けることによりピストン上室１２のみならず変圧室１３ｃの圧縮空気をもピストン１４を下動させる方向に作用させることができるので、例えば当該ピストン１４が下死点に取り付けたダンパー１３ｄに反発して上動方向に変位しても最終的には当該ピストン１４を確実に下死点に戻すことができる。ピストン１４を下死点に確実に戻すことができるので、前記ロック凹部１５ａの軸方向の範囲Ｌ（長さ）を必要以上に長く設定する必要はない。これに対して、ピストン１４の下死点のばらつきを吸収するためロック凹部１５ａの範囲Ｌを必要以上に長く設定すると、仕様外の釘Ｎをセットした場合にロックピン３１がアンロック方向に移動しない状態のままピストン１４が上動して、下側のシールリング１４ｂが給気孔１３ａを通過してしまい、その結果当該ピストン１４が上動途中でロックされたまま変圧室１３ｃからピストン下室１６にエア漏れを生ずるおそれがある。
【００２１】
又、ピストン下死点にばらつきがあるにも関わらず、ロック凹部１５ａの範囲Ｌを比較的短く設定してしまうと、ピストン下死点のばらつきによりロックピン３１がロック凹部１５ａ以外の部位に押し付けられる場合が生ずる。この場合には、相対的にロックピン３１が規制ピン２７のアンロック部２７ａからロック部２７ｂに移動できないため該規制ピン２７は下動できず、その結果ドライバガイド２３が下限位置に戻されないという不具合を生ずる。
【００２２】
このように、ピストン下死点にばらつきがある場合にはロック凹部１５ａの範囲Ｌの設定がきわめて難しくなる（ある程度長くする必要があるが、長すぎると別の不具合を生ずる）のであるが、上記構成によればピストン１４が確実に下死点に戻される（下死点が安定している）ので、ロック凹部１５ａの範囲Ｌをロックピン３１が挿入し得るに十分な長さで設定すれば足る。このことから、ロック凹部１５ａの設定が極めて容易になり、ひいてはロックピン３１の動作不良（ドライバロック機構の動作不良）を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す図であり、釘打ち機の内部構造図である。本図は、トリガを引き操作していないためにドライバガイドが途中までしか上動せず、その結果ドライバを上動させることができない状態を示している。
【図２】釘打ち機の内部構造図である。本図は、トリガを引き操作しつつ当該釘打ち機を押し付け操作している状態であり、従ってドライバガイドが上動位置に保持された状態を示している。
【図３】図１の（３）−（３）線断面矢視図である。
【図４】図１の（４）−（４）線断面矢視図である。
【図５】図２の（５）−（５）線断面矢視図である。
【図６】ピストン内面にテーパ面を設けた実施形態を示す図であり、給気孔周辺における本体部の縦断面図である。
【符号の説明】
１…釘打ち機
１０…本体部
１１…ハウジング
１３…シリンダ、１３ａ…給気孔、１３ｂ…テーパ面、１３ｃ…変圧室
１４…ピストン
１５…ドライバ、１５ａ…ロック溝
２０…打ち込み案内部
２１…案内部ケース
２２…ネイルガイド
２３…ドライバガイド、２３ａ…釘頭保持部
２７…規制ピン、２７ａ…アンロック部、２７ｂ…ロック部
２８…規制板
３１…ロックピン
４０…トリガ、４０ｂ…第１ロック部
４２…第２ロック部
Ｎ…釘、ｎ…頭部
【図１】
0003611973.tif 000002
【図２】
0003611973.tif 000003
【図３】
0003611973.tif 000004
【図４】
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【図５】
0003611973.tif 000006
【図６】
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