(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を含む吸収液を加熱手段により加熱して吸収液から冷媒蒸気を分離させる再生器と、
該再生器によって分離した前記冷媒蒸気を冷却して凝縮させる凝縮器と、
該凝縮器で凝縮した冷媒液を低圧下で蒸発させて冷却源とする蒸発器と、
前記再生器で前記冷媒蒸気が分離された吸収液に、前記蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を吸収させるとともに、冷却水を通過させる熱交換用配管を内部に配置して、前記熱交換用配管上に散布される吸収液の熱を吸熱する吸収器と
から吸収サイクルを形成するとともに、
前記吸収器から前記再生器へ吸収液を戻すための吸収液ポンプと、
前記吸収器の前記熱交換用配管内に冷却水を通過させる冷却水ポンプと
を備えた吸収式冷凍装置であって、
該吸収式冷凍装置の運転終了時に、前記加熱手段の加熱を停止した後に、前記吸収液ポンプを継続して作動させる希釈運転を行う希釈運転制御手段を具備する吸収式冷凍装置の制御装置において、
前記希釈運転制御手段は、
前記蒸発器の温度を検知する蒸発器温度検知手段を備え、
前記吸収式冷凍装置の運転終了時の前記希釈運転において、
前記加熱手段の加熱を停止させた後に、前記蒸発器温度検知手段の検知する蒸発器温度が凍結限界温度に低下するまでは前記冷却水ポンプの作動を継続させ、
前記蒸発器温度検知手段の検知する蒸発器温度が前記凍結限界温度に低下した時に前記冷却水ポンプの作動を停止させることを特徴とする吸収式冷凍装置の制御装置。
【請求項２】
前記希釈運転制御手段は、
前記再生器内の吸収液温度を検知する吸収液温度検知手段を備え、
前記再生器内の吸収液温度が所定の吸収液ポンプ停止温度に低下するまでは前記吸収液ポンプを継続して作動させ、前記再生器内の吸収液温度が前記吸収液ポンプ停止温度に低下した時に前記吸収液ポンプを停止させることを特徴とする請求項１記載の吸収式冷凍装置の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、臭化リチウムなどの水溶液を吸収液とする吸収サイクルを形成し、吸収器内に冷却水を通過させるための冷却水ポンプを具備した吸収式冷凍装置に関し、特に、吸収サイクルの運転終了時の希釈運転における冷却水ポンプの制御に係る。
【０００２】
【従来の技術】
吸収式冷凍装置では、再生器でバーナの加熱により沸騰した低濃度吸収液から冷媒蒸気が分離され、冷媒蒸気は凝縮器で冷却されて冷媒液となり蒸発器へ供給される。再生器で冷媒蒸気が分離されて高濃度となった吸収液は、吸収器へ供給される。吸収器と蒸発器とは連通しており、冷媒液は蒸発器で蒸発して熱を奪って冷却源を形成し、吸収液は吸収器で冷媒蒸気を吸収する。このときの発熱を外部へ排出するために、吸収器内には熱交換用配管が設けられていて、冷却水ポンプによって供給される冷却水の通過によって外部へ排熱される。
吸収器で冷媒蒸気を吸収した吸収液は、吸収液ポンプによって再生器へ循環する。
【０００３】
上記構成の吸収サイクルにおいて、運転終了時には、再生器の加熱源であるバーナの燃焼が停止された後も余熱によって熱が再生器に与えられて冷媒蒸気が生成されるため、バーナによる加熱の停止後も、再生器内の温度がある程度下がるまでは、吸収液ポンプを継続して運転させる希釈運転が行われる。
【０００４】
この希釈運転は、吸収液の温度を下げて、吸収サイクル内の吸収液の濃度及び圧力を均一化させて、吸収液の晶析を防止するためのものである。吸収液の温度をより速く下げるために、従来では、希釈運転において、バーナの停止後に吸収液ポンプの継続作動のみではなく、冷却水ポンプも同じく継続して運転させて、吸収器内の吸収液の温度を下げることによって、希釈運転の時間の短縮を図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のとおり、従来では、希釈運転における冷却水ポンプの継続作動は、吸収液ポンプの作動時間を短縮させるための補助として用いられていた。
ところが、蒸発器は吸収器と連通しており、バーナの停止後の希釈運転において、冷却水ポンプが継続して運転されると、室内機側は、流量調整バルブが閉じられ、ファンも停止しているので負荷がない状態になっている。一方、室外機側は、余熱等でサイクルはしばらくの間成立しているため、吸収器の冷却により活発になる吸収反応に対応して促進されて蒸発器における冷媒液の蒸発は活発になり、蒸発器が冷やされていく。つまり、結果として、蒸発器が凍結しやすい環境になっている事になる。
【０００６】
また、希釈運転中に蒸発器内の温度が下がり過ぎて冷媒液等が凍結することがないようにするために、バーナの停止後の希釈運転中の冷却水ポンプの継続作動の時間を制限し、例えば、１分間と短めの時間に設定することが考えられるが、冷却が不十分であって吸収器内の吸収液の温度を十分に下げられないために、冷却水ポンプの停止後の吸収液ポンプのみの作動による希釈運転時間が長くなり過ぎるなどの不具合が生じてしまう。
【０００７】
本発明は、吸収式冷凍装置において、運転終了時の希釈運転を、蒸発器を凍結させることなく、短時間で終えることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明では、請求項１は、冷媒を含む吸収液を加熱手段により加熱して吸収液から冷媒蒸気を分離させる再生器と、該再生器によって分離した前記冷媒蒸気を冷却して凝縮させる凝縮器と、該凝縮器で凝縮した冷媒液を低圧下で蒸発させて冷却源とする蒸発器と、前記再生器で前記冷媒蒸気が分離された吸収液に、前記蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を吸収させるとともに、冷却水を通過させる熱交換用配管を内部に配置して、前記熱交換用配管上に散布される吸収液の熱を吸熱するう吸収器とから吸収サイクルを形成するとともに、前記吸収器から前記再生器へ吸収液を戻すための吸収液ポンプと、前記吸収器の前記熱交換用配管内に冷却水を通過させる冷却水ポンプとを備えた吸収式冷凍装置であって、該吸収式冷凍装置の運転終了時に、前記加熱手段の加熱を停止した後に、前記吸収液ポンプを継続して作動させる希釈運転を行う希釈運転制御手段を具備する吸収式冷凍装置の制御装置において、前記希釈運転制御手段は、前記蒸発器の温度を検知する蒸発器温度検知手段を備え、前記吸収式冷凍装置の運転終了時の前記希釈運転において、前記加熱手段の加熱を停止させた後に、前記蒸発器温度検知手段の検知する蒸発器温度が凍結限界温度に低下するまでは前記冷却水ポンプの作動を継続させ、前記蒸発器温度検知手段の検知する蒸発器温度が前記凍結限界温度に低下した時に前記冷却水ポンプの作動を停止させることを技術的手段とする。
【０００９】
上記構成により、請求項１では、吸収式冷凍装置において、吸収サイクルの運転を終了させる際には、再生器を加熱する加熱手段の作動を停止させた後、冷却水ポンプと吸収液ポンプを継続して作動させる。
冷却水ポンプの作動により、吸収器の熱交換用配管内を冷却水が継続して通過するため、熱交換用配管上に散布される吸収液の熱が、熱交換用配管を通過する冷却水によって吸収器の外部へ排熱され、吸収器内の吸収液の温度及び吸収器内の温度が低下する。
また、吸収液ポンプの作動により、吸収器内から再生器内へ吸収液が循環するため、加熱手段によって加熱された再生器内の高温の吸収液が、吸収器から送られる冷却された吸収液で希釈されて、その温度が次第に低下して、吸収サイクル内の圧力の均一化が進む。
【００１０】
吸収器内の温度低下に伴って温度低下する蒸発器温度が凍結限界温度まで低下すると、冷却水ポンプの作動を停止し、以後は、吸収液ポンプのみが継続して作動される。
冷却水ポンプは、蒸発器温度が凍結限界に低下するまでの間、継続して作動されるため、吸収液ポンプに作動のみによる希釈運転と比較して、大幅に吸収液の温度低下を促進することができる。
この結果、希釈運転の時間を大幅に短縮させることができる。
【００１１】
希釈運転において、冷却水ポンプの作動停止を、蒸発器が凍結を生じない限界の温度まで下がったときに行うようにしておくことで、蒸発器が凍結しない範囲で冷却水ポンプを停止させることができる。
従って、蒸発器の温度を検知して冷却水ポンプの作動停止の時期を決定するため、蒸発器の凍結防止を図り且つ希釈運転時間の短縮を実現できる。
【００１２】
請求項２では、請求項１において、前記希釈運転制御手段は、前記再生器内の吸収液温度を検知する吸収液温度検知手段を備え、前記再生器内の吸収液温度が所定の吸収液ポンプ停止温度に低下するまでは前記吸収液ポンプを継続して作動させ、前記再生器内の吸収液温度が前記吸収液ポンプ停止温度に低下した時に前記吸収液ポンプを停止させることを技術的手段とする。
【００１３】
これにより、請求項２では、加熱手段の作動終了後に、冷却水ポンプが作動を終了した後に、再生器内の吸収液温度に低下したときには、吸収サイクル内の吸収液の濃度及び圧力が均一化され、吸収液が晶析する恐れがなくなったと判断して、吸収液ポンプを停止する。吸収器内の吸収液の温度は冷却水ポンプの作動によって低下しているため、吸収器から吸収液ポンプによって再生器へ戻される吸収液の温度は低下している。従って、吸収器から供給された吸収液の温度に基づいて吸収液ポンプの作動の終了が制御されることによって、吸収液ポンプが作動する希釈運転時間を短縮することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に関わる空調装置の実施例を示す。
空調装置は、吸収式冷凍装置としての室外機１００と室内機ＲＵとからなり、室外機１００は、冷凍機本体１０１と冷却塔（クーリングタワー）ＣＴとから構成される。なお、空調装置は、制御装置２００により制御される。
冷凍機本体１０１は、主にステンレスによって成形され、冷媒及び吸収液としての臭化リチウム水溶液の吸収サイクルを形成するもので、Ｂは加熱手段としてのガスバーナ、１は高温再生器、２は低温再生器、３は吸収器、４は蒸発器、５は凝縮器であり、吸収液内には、ステンレスと臭化リチウムとの反応による腐食を抑制するためのインヒビターが含まれている。
【００１５】
高温再生器１では、加熱タンク１１の内部に供給された低濃度吸収液をガスバーナＢによって加熱し、中濃度吸収液分離筒１２と吸収液仕切り容器１３との間に形成された筒状の吸収液上昇流路１４を加熱された吸収液が上昇すると、加熱により低濃度吸収液中の冷媒としての水が蒸発して冷媒蒸気（水蒸気）として分離して、冷媒蒸気の蒸発により濃化した中濃度吸収液は、吸収液戻し板１５によって内側へ方向を転換されて吸収液仕切り容器１３内へ戻される。
【００１６】
冷媒が分離されて高濃度化された中濃度吸収液は、吸収液仕切り容器１３の側部に開口した中濃度吸収液流路Ｌ１から、低温再生器２へ供給される。
また、分離した冷媒蒸気は冷媒回収タンク１０で回収されて、冷媒流路Ｌ５により凝縮器５へ供給される。
尚、吸収液仕切り容器１３の底部には、暖房運転時に、加熱された吸収液を蒸発器４内へ供給するための暖房用吸収液流路Ｌ４の流入口が開口している。
【００１７】
冷媒回収タンク１０内の下部内側には、冷媒仕切り筒１７が中濃度吸収液分離筒１２に接合されていて、中濃度吸収液分離筒１２との間に断熱用間隙１７ａを形成しているため、中濃度吸収液分離筒１２からの熱が遮断され、後述する冷媒貯留部１０ａ内の冷媒液が、吸収液上昇流路１４内の高温の吸収液によって加熱されることがない。
冷媒回収タンク１０は、冷媒仕切り筒１７の外側が、分離された冷媒が貯留する冷媒貯留部１０ａとなっており、冷媒貯留部１０ａに貯留された冷媒液は、冷媒流路Ｌ５から凝縮器５へ供給される。
尚、高温再生器１の加熱タンク１１には、内部の吸収液温度を検知するための吸収液温度サーミスタ２１１が備えられている。
【００１８】
低温再生器２では、途中に熱交換器Ｈを通過する中濃度吸収液流路Ｌ１によって供給される中濃度吸収液が、低温再生器ケース２０の天井から流入して冷媒回収タンク１０の外壁を熱源として再加熱され、気液分離部２２で冷媒蒸気と高濃度吸収液とに分離され、冷媒蒸気は、冷媒蒸気出口２１および隙間５Ａから凝縮器ケース５０内へ、高濃度吸収液は、高濃度吸収液受け部２３に貯留され、高濃度吸収液流路Ｌ２により吸収器３へ供給される。
【００１９】
尚、中濃度吸収液流路Ｌ１中には、吸収液仕切り容器１３から低温再生器２へ流れる中濃度吸収液の流量を制限するためのオリフィス（図示なし）が設けられていて、低温再生器ケース２０内へは中濃度吸収液分離筒１２との圧力差により中濃度吸収液が供給される。（低温再生器ケース２０内では、約７０ｍｍＨｇ、中濃度吸収液分離筒１２内では約７００ｍｍＨｇ）
【００２０】
吸収器３は、蒸発・吸収ケース３０内に銅管を縦型円筒状に巻設され内部を排熱用冷却水が流れる吸収管としてコイル状に巻かれた吸収コイル３１が捲回されており、高濃度吸収液流路Ｌ２により低温再生器２の高濃度吸収液受け部２３から供給される高濃度吸収液が圧力差により流入して、高濃度吸収液散布具３２により吸収コイル３１の上端に散布され、吸収コイル３１の表面に付着して薄膜状になり、重力の作用で下方に流下し、水蒸気を吸収して低濃度吸収液となる。この水蒸気を吸収する際に吸収コイル３１の表面で発熱するが、吸収コイル３１を循環する排熱用冷却水により冷却される。
尚、吸収液に吸収される水蒸気は、後述する蒸発器４で冷媒蒸気として発生したものである。
【００２１】
吸収器３内の低濃度吸収液は、吸収液ポンプＰ１の作動により、底部３３から、熱交換器Ｈおよび吸収液ポンプＰ１が装着された低濃度吸収液流路Ｌ３によって加熱タンク１１内へ供給される。
また吸収コイル３１内には、冷房運転時に、冷却塔ＣＴで冷却された排熱用冷却水が、凝縮器５の冷却コイル５１を介して循環する。
【００２２】
蒸発器４は、蒸発・吸収ケース３０内の吸収コイル３１の外周に設けた縦型円筒形で多数の連通口（図示なし）付きの仕切り板４０の外周に、内部を冷暖房用の冷温水が流れる銅管からなる縦型円筒形の蒸発コイル４１を配設し、その上方に冷媒液散布具４２を取り付けてなる。尚、蒸発器４の底部４３は、電磁式の冷暖切替え弁６を有する暖房用吸収液流路Ｌ４により中濃度吸収液分離筒１２内の吸収液仕切り容器１３の底部と連通している。
【００２３】
以上の構成により、蒸発器４では、冷房運転時に冷媒液散布具４２より冷媒液（水）を蒸発コイル４１の上に流下させると、流下された冷媒液は、表面張力で蒸発コイル４１の表面を濡らして膜状となり、重力の作用で下方へ降下しながら低圧（例えば、６．５ｍｍＨｇ）となっている蒸発・吸収ケース３０内で蒸発コイル４１から気化熱を奪って蒸発し、蒸発コイル４１内を流れる空調用の冷温水を冷却する。
【００２４】
凝縮器５では、凝縮器ケース５０内に、冷却コイル５１によって冷却された冷媒蒸気が液化した冷媒液を受けるための冷媒液受け部５２が設けられていて、冷媒液受け部５２は、蒸発器４の冷媒液散布具４２の上方に設けられて、供給される冷媒液の自己冷却により、冷媒液を冷却させる冷媒冷却器４８と、冷媒液供給路Ｌ６によって連通している。
尚、冷媒冷却器４８内には、蒸発器４内の冷媒液の温度を検知するための蒸発器温度サーミスタが２１２が備えられている。
【００２５】
以上の構造を有する凝縮器５は、冷媒流量を制限するためのオリフィス（図示なし）が設けられた冷媒流路Ｌ５により冷媒回収タンク１０の冷媒貯留部１０ａと連通するとともに、冷媒蒸気出口２１および隙間５Ａを介して低温再生器２とも連通しており、いずれも圧力差（凝縮器ケース内では約７０ｍｍＨｇ）により冷媒が供給される。
凝縮器５では、凝縮器ケース５０内に供給された冷媒蒸気は、冷却コイル５１により冷却されて液化し、凝縮器５の下部に設けられた冷媒液受け部５２から蒸発器４内に配置された冷媒冷却器４８へ冷媒液供給路Ｌ６を介して供給される。尚、凝縮器ケース５０内と冷媒冷却器４８とは、冷媒弁７を備えた冷媒液流路Ｌ７によって連通しており、冷媒液の凍結の恐れのある場合に、冷媒液受け部５２をオーバーフローして凝縮器ケース５０の底に貯留された冷媒液が冷媒弁７の開弁制御によって蒸発器４内へ供給されて、凍結を防止する。
【００２６】
以上の構成により、吸収液は、高温再生器１→中濃度吸収液流路Ｌ１→低温再生器２→高濃度吸収液流路Ｌ２→高濃度吸収液散布具３２→吸収器３→吸収液ポンプＰ１→低濃度吸収液流路Ｌ３→高温再生器１の順に循環する。
また、冷媒は、高温再生器１（冷媒蒸気）→冷媒流路Ｌ５（冷媒蒸気）又は低温再生器２（冷媒蒸気）→凝縮器５（冷媒液）→冷媒供給路Ｌ６（冷媒液）又は冷媒液流路Ｌ７（冷媒液）→冷媒冷却器４８（冷媒液）→冷媒液散布具４２（冷媒液）→蒸発器４（冷媒蒸気）→吸収器３（吸収液）→吸収液ポンプＰ１→低濃度吸収液流路Ｌ３→高温再生器１の順に循環する。
【００２７】
上記、吸収液と熱交換する吸収器３の吸収コイル３１と凝縮器５の冷却コイル５１は、接続されて連続コイルを形成しており、連続コイルは、冷却水流路３４によって冷却塔ＣＴと接続されて冷却水循環路を形成している。
この冷却水循環路において、吸収コイル３１の入口と冷却塔ＣＴとの間の冷却水流路３４には、連続コイル内へ冷却水を送り込むための冷却水ポンプＰ２が設けられており、冷却水ポンプＰ２の作動により連続コイルを通過する冷却水は、吸収コイル３１で吸収熱を、冷却コイル５１で凝縮熱をそれぞれ吸熱して比較的高温となって、冷却塔ＣＴに供給される。
【００２８】
上記の構成により、冷房運転時には、冷却水ポンプＰ２の作動により冷却塔ＣＴ内の冷却水が、冷却塔ＣＴ→冷却水ポンプＰ２→吸収コイル３１→冷却コイル５１→冷却塔ＣＴの順に循環する。
冷却塔ＣＴでは、落下する冷却水を大気中に一部蒸発させて、残りの冷却水を冷却する自己冷却がなされており、冷却水は、大気中に放熱して低温度になる排熱サイクルを形成している。なお、送風機Ｓからの送風により、水の蒸発を促進させている。
【００２９】
蒸発器４の蒸発コイル４１には、室内機ＲＵに設けられた空調熱交換器４４が冷温水流路４７で連結されていて、冷温水流路４７には、冷温水ポンプＰ３が設けられている。
以上の構成により、蒸発コイル４１で低温度となった冷温水は、蒸発コイル４１→冷温水流路４７→空調熱交換器４４→冷温水流路４７→冷温水ポンプＰ３→蒸発コイル４１の順で循環する。
【００３０】
室内機ＲＵには、空調熱交換器４４が設けられているとともに、この熱交換器４４に対して、室内空気を通過させて再び室内へ吹き出すブロワ４６が備えられている。
【００３１】
暖房用吸収液流路Ｌ４および冷暖切替え弁６は暖房運転用に設けられたもので、暖房運転時には冷暖切替え弁６を開弁し、吸収液ポンプＰ１を作動させる。
これにより、中濃度吸収液分離筒１２内の吸収液仕切り容器１３内の高温度の中濃度吸収液が蒸発器４内へ流入し、中濃度吸収液の高温蒸気（冷媒蒸気）によって蒸発コイル４１内の冷温水が加熱され、加熱された蒸発コイル４１内の冷温水は、冷温水ポンプＰ３の作動により冷温水流路４７から空調用熱交換器４４へ供給され、暖房の熱源となる。
蒸発器４内の中濃度吸収液は、仕切り板４０の連通口から吸収器３側へ入り、低濃度吸収液流路Ｌ３を経て、吸収液ポンプＰ１により加熱タンク１１へ戻される。
【００３２】
以上の構成からなる本実施例の空調装置では、吸収サイクルにおいて吸収液を循環させるための吸収液ポンプＰ１と、蒸発器コイル４１で冷却または加熱された冷温水を冷温水流路４７によって室内機ＲＵの空調用熱交換器４４に循環させるための冷温水ポンプＰ３とが、同一のモータによって駆動されるタンデムポンプとして構成されていて、常に吸収液ポンプＰ１と冷温水ポンプＰ３とが同時に同一回転数で回転する。
【００３３】
次に、空調装置を制御する制御装置２００の制御動作について説明する。
制御装置２００は、ガスバーナＢの燃焼制御、吸収液ポンプＰ１及び冷温水ポンプＰ３を駆動するタンデムポンプの制御、冷却水ポンプＰ２の制御、冷却塔ＣＴの送風機Ｓの回転制御、室内機ＲＵのブロワ４６の制御、吸収サイクル内に設けられた各弁６、７の制御等により、空調装置の冷房運転、暖房運転の各制御を行う。以下では、図２から図４に基づいて冷房運転についての説明のみを行い、暖房運転については説明を省略する。
【００３４】
［冷房運転制御］
リモコン（図示なし）等の操作によって冷房運転が開始されると、所定の冷房始動制御（Ｓ１００）を行い、その後、冷房比例運転（ステップＳ２００）へ移行し、使用者による冷房運転終了の操作が行われると（ステップＳ２０１においてＹＥＳ）、終了用希釈運転（Ｓ３００）に移行する。
【００３５】
冷房始動制御（図３参照）では、各弁６、７の閉弁制御を行い、ガスバーナＢへのガス供給路２０１に設けられたガス電磁弁２０２、２０３およびガス比例弁２０４を開いてガスバーナＢを点火用電極（図示なし）により点火し（ステップＳ１０１）、ガスバーナＢの着火後は、高温再生器１の吸収液温度（以下「ＨＧＥ温度」という）を検知する吸収液温度サーミスタ２１１の検知温度に応じて、ＨＧＥ温度が６０℃より低い場合には（ステップＳ１０２においてＮＯ）、コールドスタートとしてガスバーナＢのインプットを２５００ｋｃａｌの小インプットになるようにガス比例弁２０４、燃焼ファン２０５を制御し（ステップＳ１０３）、ＨＧＥ温度が６０℃に達するまで待機する（ステップＳ１０２）。
【００３６】
ＨＧＥ温度が６０℃以上の場合には（ステップＳ１０２においてＹＥＳ）、インプットを４８００ｋｃａｌにするように、ガス比例弁２０４、燃焼ファン２０５を制御する（ステップＳ１０４）。
その後、ＨＧＥ温度が８０℃に達するまで待機し（ステップＳ１０５においてＮＯ）、ＨＧＥ温度が８０℃に達すると（ステップＳ１０５においてＹＥＳ）、冷却水ポンプＰ２を駆動する（ステップＳ１０６）。
その後、ＨＧＥ温度が１００℃に達するまで待機し（ステップＳ１０７においてＮＯ）、ＨＧＥ温度が１００℃に達すると（ステップＳ１０７においてＹＥＳ）、タンデムポンプ１１０を駆動する（ステップＳ１０８）。
これにより、吸収サイクル内を吸収液が循環し、吸収器３において吸収液が冷媒蒸気を吸収し、蒸発器４において冷媒液が蒸発すると、蒸発コイル４１内を循環する冷温水の温度が次第に低下する。
【００３７】
室内機ＲＵに供給される冷温水の温度を検知する冷温水温度サーミスタ（図示なし）の検知温度が、所定の制御移行温度Ｔｐ（コールドスタートの場合には１０℃、ホットスタートの場合には９℃）以下に低下するまでは（ステップＳ１０９においてＮＯ）そのままのインプットを継続し、制御移行温度Ｔｐ以下に低下すると（ステップＳ１０９においてＹＥＳ）、冷房比例制御に移行する（ステップＳ２００）。
【００３８】
冷房比例制御では、室内機ＲＵに供給される冷温水の温度を検知して、この冷温水温度が７℃になるようにガス比例弁２０４、燃焼ファン２０５を制御して、ガスバーナＢの燃焼量を制御する。他方、タンデムポンプの回転数を、高温再生器１内のＨＧＥ温度を検知する吸収液温度サーミスタ２１１の検知温度に基づいて、比例制御する。
さらに、冷却塔ＣＴから吸収コイル３１へ供給される冷却水の温度が、３１．５℃になるように、送風機Ｓの回転数を制御する（冷却水ポンプＰ２の回転数は一定）。
【００３９】
尚、冷房比例制御中には、冷温水の温度が５℃以下になった場合に、吸収サイクルの能力を下げるために、ガスバーナＢを消火して希釈運転を行い、また、室内温度が設定温度より下がった場合にも、ガスバーナＢを消火して所定の希釈運転を行い、各条件が解除された場合に、再び、能力制御を再開する。
リモコンにより、冷房運転の停止が指示された場合には（ステップＳ２０１においてＹＥＳ）、終了用希釈運転を行う（ステップＳ３００）。
【００４０】
終了用希釈運転（図４参照）では、まずガスバーナＢの消火のみを行い（ステップＳ３０１）、タンデムポンプおよび冷却水ポンプＰ２を継続して作動させる。これによって、ＨＧＥ温度が次第に低下し、このとき、タンデムポンプの回転数は、ＨＧＥ温度の温度低下に伴って次第に低下する。
冷却水ポンプＰ２の継続作動により、吸収コイル３１上に散布される高濃度吸収液が冷却されて吸収器３内の温度が低下し、それに伴って蒸発器４内の温度（以下「ＥＶＡ温度」という）も低下するが、蒸発器４のＥＶＡ温度が３℃より高い間は（ステップＳ３０２においてＮＯ）、冷却水ポンプＰ２を引き続き作動させる。
【００４１】
蒸発器４のＥＶＡ温度が３℃以下になったとき（ステップＳ３０２においてＹＥＳ）、冷却水ポンプＰ２の作動を停止させる（ステップＳ３０３）。このときまでに、吸収器３内の吸収液の温度は十分に低下し、吸収器３から戻される低温の吸収液によって、高温再生器１内の吸収液の温度も低下する。
【００４２】
その後、ＨＧＥ温度が１２５℃より高い間は（ステップＳ３０４においてＮＯ）、タンデムポンプ１１０を継続して作動させて、ＨＧＥ温度が１２５℃以下に低下したとき（ステップＳ３０４においてＹＥＳ）、冷暖切替え弁６を開弁する（ステップＳ３０５）。
【００４３】
その後、ＨＧＥ温度が１１０℃より高い間は（ステップＳ３０６においてＮＯ）、タンデムポンプ１１０を継続して作動させて、さらにＨＧＥ温度が低下して、１１０℃以下に低下したとき（ステップＳ３０６においてＹＥＳ）、タンデムポンプ１１０の作動を停止するとともに冷暖切替え弁６を閉弁して（ステップＳ３０７）、終了用希釈運転を終える。
【００４４】
以上のとおり、本発明では、冷房運転の終了時の希釈運転において、ガスバーナＢの消火後に、蒸発器４のＥＶＡ温度が３℃以下になるまで冷却水ポンプＰ２を継続して作動させているため、吸収器３内の温度低下に伴って温度低下する蒸発器４内の冷媒液等が凍結する前に、冷却水ポンプＰ２の作動を停止させることができるとともに、吸収液の温度を速やかに低下させることができる。この結果、その後、タンデムポンプの作動による希釈運転時間を大幅に短縮することができる。
【００４５】
また、吸収サイクルが定常状態に達する前に冷房運転の停止操作が行われたような場合であっても、蒸発器４内の温度が３℃以下に下がった時点で、冷却水ポンプＰ２の作動を停止させることができるため、冷却水ポンプＰ２の作動時間が長すぎて、蒸発器４内が凍結してしまうことがない。
尚、蒸発器温度サーミスタ２１２は、蒸発器４内の壁面に配置して、雰囲気温度を検出する様にしてもよい。
【００４６】
上記実施例では、終了希釈運転において、タンデムポンプの停止とともに冷暖切替え弁６を閉弁させるようにしたが、冷暖切替え弁６の閉弁をタンデムポンプの停止から数秒（例えば１０秒程度）遅らせてもよい。
上記実施例では、室外機１００に対して、単一の室内機ＲＵのみを設けたものを示したが、複数の室内機ＲＵを室外機１００の蒸発コイル４１に対して並列に接続してもよい。
室内機ＲＵに空調熱交換器４４のみを設けたものを示したが、室内温度を下げないで除湿運転を行うために、空調熱交換器４４で一旦冷却した空気を加熱する加熱用熱交換器を空調熱交換器４４と並設させるようにしてもよい。
上記実施例では、吸収式冷凍装置を用いた空調装置を示したが、冷蔵庫、冷凍庫など、他の冷凍装置に用いてもよい。
上記実施例では、２重効用式で説明したが、１重効用式でもよい。また、加熱源としては、石油バーナや、電気ヒータを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す空調装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施例の制御装置における冷房運転の制御動作の概略を説明するための流れ図である。
【図３】本発明の実施例の制御装置における冷房運転における始動制御を説明するための流れ図である。
【図４】本発明の実施例の制御装置における冷房運転における終了用希釈運転を説明するための流れ図である。
【符号の説明】
１  高温再生器
２  低温再生器
３  吸収器
３１  吸収コイル（熱交換用配管）
４  蒸発器
５  凝縮器
７  冷媒弁（冷媒蒸気電磁弁）
１００  室外機（吸収式冷凍装置）
２００  制御装置（吸収式冷凍装置の制御装置）
２１１  吸収液温度サーミスタ（吸収液温度検知手段）
２１２  蒸発器温度サーミスタ（蒸発器温度検知手段）
Ｐ１  吸収液ポンプ
Ｐ２  冷却水ポンプ
Ｂ  ガスバーナ（加熱手段）
Ｌ７  冷媒蒸気流路
【図１】
0003660493.tif 000002
【図２】
0003660493.tif 000003
【図３】
0003660493.tif 000004
【図４】
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