(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転するボビンに線材を巻き付けて満巻きとなった時にそのボビンを停止させ、その線材の巻付け接線付近に線押え部材を押し当ててその線材を巻付層上に押え込んでからその線材を巻付け接線上流側で切断した後、この線材を巻付層側に押え込んだまま上記ボビンを回転させてその線材の切断端末を固定用シール貼付け位置まで移動させてから固定用シールを貼り付けてその線材端末を上記巻付層側に固定するようにしたことを特徴とする線材の端末処理方法。
【請求項２】
上記ボビンが満巻きとなった後であってその線材を切断する前に予めその巻付層上に防錆紙を巻き付けるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の線材の端末処理方法。
【請求項３】
上記線押え部材として、上記ボビンの巻付層の幅方向に延びる円柱状のローラー又はプレートを用いたことを特徴とする請求項１又は２に記載の線材の端末処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線の導体等として用いられる線材をボビンに巻き付けてボビン巻き線材を得る際の線材端末処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、絶縁電線やケーブルの導体等として用いられる金属線材は、連続鋳造圧延方式やDip-Forming 方式等によって連続的に製造された後、そのまま巻取り装置のボビンに巻き付けられ、ボビン巻き線材として出荷されるようになっているが、この際、満巻き状態となった線材がバラケたりしないように適当な端末処理が施されるようになっている。
【０００３】
すなわち、従来のボビン巻き線材の端末処理方法としては、例えば図６（１）に示すように、先ず製造工程から送られてきた線材１をガイドプーリー２を介して高速で回転するボビン３上に連続して層状に巻き付けていき、やがて満巻き状態になったならば、同図（２）に示すように、その近傍に設けられた防錆紙送出し機構４からボビン３側にシート状の防錆紙５を送り込んでその巻付層６全体を覆い隠すように防錆紙５を巻き付ける。
【０００４】
次に、この防錆紙５によって巻付層６全体が覆われたならば、同図（３）に示すように、このボビン３を一旦停止した後、その線材１の巻付け接線付近に対してその近傍に設けられている固定用シール貼付機構７から供給される固定用シールＳを貼り付けてその線材１を巻付層６側、詳しくは防錆紙５上に固定し、その後、その上流側の線材１、つまりガイドプーリー２とボビン３間の線材１を線掴み機構８で掴んだ後、同じくその近傍に設けられる切断機構９（ニッパ）によってその線材１を切断することでボビン巻き線材として独立させると同時に、この固定用シールＳによって切断された線材１の端末を巻付層６の表面に固定することで線材１がバラけたりしないように端末処理を行うようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来の端末処理方法では、図７に示すように切断された線材１の端末がそのまま巻付層６上に露出して剥き出しの状態で固定されることから、このボビン巻き線材を作業員が取り扱う際等に、その剥き出し状態となった線材１の切断端末が作業服等に引っかかって固定用シールＳが剥がれてバラけてしまったり、あるいは、その線材１の切断端末に作業員の手が触れて思わぬ怪我を招いてしまうといったおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明はこのような課題を有効に解決するために案出されたものであり、その目的は、線材の切断端末を露出させることなく端末処理を施すことができる新規な線材の端末処理方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、請求項１に示すように、回転するボビンに線材を巻き付けて満巻きとなった時にそのボビンを停止させ、その線材の巻付け接線付近に線押え部材を押し当ててその線材を巻付層上に押さえ込んでからその線材を巻付け接線上流側で切断した後、この線材を巻付層側に押え込んだまま上記ボビンを回転させてその線材の切断端末を固定用シール貼付け位置まで移動させてから固定用シールを貼り付けてその線材端末を上記巻付層上に固定するようにしたものである。
【０００８】
すなわち、従来の端末処理方法は、固定用シールによって線材を巻付層側に固定した後、その固定用シール上流側で線材を切断するようにしていたことから、必然的にその切断端末が表面に露出した状態となっていた。
【０００９】
これに対し、本発明は上述したように満巻き後に直ちに線材を切断するのではなく、線押え部材によってその線材を巻付層上に押え込んで仮固定してから切断し、その後、この線材を仮固定した状態でボビンを回転させてその切断端末を固定用シール貼付け位置まで移動させてから固定用シールを貼り付けてその線材端末を巻付層上に固定するようにしたものである。
【００１０】
これによって線材の切断端末が固定用シールで完全に覆われた状態で巻付層上に固定されるため、従来のようにその切断端末が表面に露出することがなくなり、理想的な端末処理が施される。
【００１１】
また、請求項２に示すように、上記ボビンが満巻きとなった後であってその線材を切断する前に予めその巻付層上に防錆紙を巻き付けるようにすれば、このような理想的な端末処理を行えると同時に簡単に巻付層全体を防錆紙で覆うことができる。
【００１２】
また、請求項３に示すように、上記線押え部材として上記ボビンの巻付層の幅方向に延びる円柱状のローラー又はプレートを用いることで確実に線材端末を巻付層側に仮固定することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施する好適一形態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１及び図２は本発明方法に適用するボビン巻き及び端末処理装置の実施の一形態を示したものであり、その構成は従来とほぼ同様な構造となっている。
【００１５】
すなわち、図中３は、駆動軸３ａに回転自在に軸支されたボビンであり、ガイドプーリー２を介してその上方から送られてくる金属製の線材１をそのボビン胴周囲に連続的に巻き付けて巻付層６を形成するようになっている。また、図中４は、シート状の防錆紙５を送り出してこのボビン３の巻付層６上に巻き付けるための防錆紙送出し機構であり、図中７は線材１の切断端末に固定用シールＳを貼り付けるための固定用シール貼付機構、また、図中８はガイドプーリー２とボビン３間の線材１を把持するための線掴み機構、さらに、図中９はボビン３側に送り込まれる線材１を切断して切り離すための切断機構である。
【００１６】
ここで、固定用シール貼付機構７は、例えばボビン３方向に進退・回動自在な伸縮ロッドの先端にゴム製の吸引部を備えたものであり、その吸引部の先端部に形成された図示しないエアー吸込み孔から空気を吸い込むことで図示するように固定用シールＳの背面側を吸引保持し、これをボビン３の巻付層６の表面に貼り付け可能な構造となっている。また、切断機構９もこれと同様にボビン３方向に進退自在な伸縮ロッドの先端にニッパを備えたものであり、伸縮ロッドを伸ばし、その先端のニッパによってガイドプーリー２とボビン３間の線材１を所定の位置で切断できるような構造となっている。さらに、線掴み機構８は、ボビン３の回転軸と平行に位置する支持ロッドの先端にこれより互いに近接離間自在な一対の掴み部材を備えたものであり、この一対の掴み部材によってガイドプーリー２とボビン３間の線材１を任意に把持できるようになっている。
【００１７】
また、本発明装置にあっては、さらに、このシール貼付け機構４の近傍（下部）に線押え機構１０が新たに付設されている。
【００１８】
この線押え機構１０は、ボビン３の回転軸と平行に延びる円柱状のローラーからなる線押え部材１１と、この線押え部材１１を支持すると共にボビン３上の巻付層６側に近接・離間移動させる押えシリンダ１２と、この押えシリンダ１２をボビン３の軸方向に移動する移動シリンダ１３とから主に構成されており、図示するように、ローラー状の線押え部材１１をボビン３上の巻付層６表面に押し当てることで切断後の線材１の端末を巻付層６側に仮固定するようになっている。
【００１９】
次に、このような装置を用いた本発明の線材端末処理方法を説明する。
【００２０】
先ず、図３（１）に示すように、回転するボビン３上にガイドプーリー２を介して送られてくる線材１を連続的に巻き付けて巻付層６を形成し、満巻き状態になったならば、同図（２）に示すように、そのままボビン３を回転させた状態で防錆紙送出し機構４から防錆紙５を巻付層６上に巻き付けてその表面を覆った後、そのボビン３の回転を停止させる。
【００２１】
次に、同図（３）に示すように、線掴み機構８によってガイドプーリー２とボビン３間の線材１を把持すると共に、線押え機構１０の線押え部材１１を巻付層６側に突き出してその表面に押し当てて巻き付け直後の線材１、すなわちガイドプーリー２側から延びる線材１の巻付け接線付近を線押え部材１１によって押え付けて巻付層６側に仮固定してから、図４（１）に示すように切断機構９を伸ばしてその線材１を巻付け接線付近で切断する。この時、巻付層６側の切断端末は、その自重によりボビン３の下方に垂れ下がるように落下しようとするが、上述したように、その切断端末付近が線押え部材１１によって巻付層６側に仮固定されている上に、その線材１が金属線であって適度が剛性を有しているため、このような現象は発生せず、切断した後であってもボビン３上方に突き出した状態が維持されることとなる。
【００２２】
このようにして線材１の切断が終了したならば、図４（２）に示すように、線押え部材１１によってその切断端末付近を巻付層６側に仮固定した状態で再度ボビン３を巻き付け方向に回転させ、その切断端末をシール貼り付け位置、すなわち切断位置より下方に位置している固定用シール貼付機構７の位置まで移動させた後、同図（３）に示すように固定用シール貼付機構７を作動させてその切断端末に固定用シールＳを貼り付けて巻付層６側に固定し、その後、この線押え部材１１を引き戻して巻付層６から離し、ボビン３を完全に独立させることで本発明の端末処理が終了することになる。
【００２３】
そして、このようにして端末処理されたボビン巻き線材にあっては、図５に示すように、線材１の切断端末が固定用シールＳ内に完全に覆い隠された状態となるため、従来のようにその切断端末が外部に剥き出した状態となることがなく、取り扱い時等における線材１のバラケや作業員の怪我等といった不都合を未然に回避することができる。
【００２４】
尚、本実施の形態では、線押え部材１１としてローラー状のものを用いたが、この線押え部材１１は線材１の切断端末付近を巻付層６側に押し付けて仮固定することを目的としていることから、他の形態、例えば巻付層６の幅方向に延びるプレート状、あるいはロッド状又は巻付層６の表面に沿って曲げられた曲板状のものであっても良い。
【００２５】
また、巻付層６の表面に巻き付けられる防錆紙５は、必ずしも必要となるものではなく、錆が発生し難い線材を対象とする場合等には、この防錆紙５の巻付け工程を省略しても良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、線材の端末を巻付層側に固定すると同時に、その切断端末を固定用シールで完全に覆い隠すことができるため、ボビン巻き線材を取う際等に線材端末が引っかかってばらけたり、作業員が怪我をするなどといった不都合を確実に回避できる等といった優れた効果を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法で採用するボビン巻き及び端末処理装置の実施の一形態を示す側面図である。
【図２】本発明方法で採用するボビン巻き及び端末処理装置の実施の一形態を示す平面図である。
【図３】本発明に係る線材の端末処理方法の前半工程を示す説明図である。
【図４】本発明に係る線材の端末処理方法の後半工程を示す説明図である。
【図５】本発明方法で端末処理が施されたボビン巻き線材の実施の一形態を示す斜視図である。
【図６】従来の線材端末処理方法を示す説明図である。
【図７】従来の線材端末処理方法によって得られたボビン巻き線材の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  線材
２  ガイドプーリー
３  ボビン
４  防錆紙送出し機構
５  防錆紙
６  巻付層
７  固定用シール貼付機構
８  線掴み機構
９  切断機構
10  線押え機構
11  線押え部材
Ｓ  固定用シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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