(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内部に設けた冷却手段の吸気孔と、前記吸気孔の開口穴を覆設するバックグリルと、前記吸気孔内に着脱自在に配設した格子状の保持部材とを備え、前記保持部材の下側先端に箱部を形成し、吸気経路内に略垂直に着脱自在に設置した誘導加熱式調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般家庭で使用する誘導加熱式調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術を組込式誘導加熱式調理器を例にとって説明する。
【０００３】
従来、この種組込式誘導式加熱調理器は図７〜図８に示すような構造になっていた。すなわち、１は流し台２の上面開口部３に落とし込まれる組込式誘導加熱式調理器の外郭本体で、内部には、加熱コイル４やその中央部に取りつけられた温度検知用センサー５、発振用トランジスタや多くの電子部品を備えた回路基板６、それらを冷却するファンモータ７、加熱ヒータ８を備えたロースターケース９等を有し、上面をセラミックプレート１０で覆っている。１１は冷却用大気を吸気する吸気孔であり、吸気された大気は吸気経路１２を通過してＵの字状に対流し、ファンモータ７に至る。１３は吸気孔１１やロースターからの排煙を大気中に排出するロースター排気孔（図示せず）上に載置されるバックグリルである。
【０００４】
バックグリル１３は金属で形成され、上面には吸気用および排煙用の開口穴が複数個設けられている。
【０００５】
１４はカンガルーポケット式の操作部で、回動自在に本体に収納される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成においては、バックグリル１３はロースター排気孔からの排煙温度が大変高いため通常金属で形成されており、金型構成上開口穴形状が荒くなってしまい（一定の開口率確保のため、穴形状を小さくするほど多数個の開口部を確保する必要があり金型費用が増大となるため。）、使用者が調理中に誤ってバックグリル部に開口穴よりも小さな調理物破片を飛ばした際には吸気経路より下方に落下して、排除することが著しく困難になり、腐敗等非常に不衛生になってしまうという課題があった（なお、ロースター排気孔への調理物落下はロースターケース内より取り出せる。）。
【０００７】
また、網状の部材を開口穴に取りつける等の対策をとった場合、その際にスポット溶接やビス止め等が必要となり大きなコストアップを招くとともに、バックグリルの清掃時等に誤ってはずしたまま調理した際には、前述した課題がさらに大きく発生しやすくなるという課題もあった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、本体内部に設けた冷却手段の吸気孔と、前記吸気孔の開口穴を覆設するバックグリルと、前記吸気孔内に着脱自在に配設した格子状の保持部材とを備え、前記保持部材の下側先端に箱部を形成し、吸気経路内に略垂直に着脱自在に設置した誘導加熱式調理器とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、本体内部に設けた冷却手段の吸気孔と、前記吸気孔の開口穴を覆設するバックグリルと、前記吸気孔内に着脱自在に配設した格子状の保持部材とを備え、前記保持部材の下側先端に箱部を形成し、吸気経路内に略垂直に着脱自在に設置した誘導加熱式調理器とすることにより、調理物破片のみでなく煮こぼれ等の液体さえも下側先端の箱部でキャッチでき、さらに衛生面での向上を図ることができるものである。
【００１０】
【実施例】
（実施例１）
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１１】
図１〜図３において、２１は流し台２２の上面開口部２３に落とし込まれる組込式誘導加熱式調理器の外郭本体で、内部には、加熱コイル２４やその中央部に取りつけられた温度検知用センサー２５、発振用トランジスタや多くの電子部品を備えた回路基板２６、それらを冷却するファンモータ２７、加熱ヒータ２８を備えたロースターケース２９等を有し、上面をセラミックプレート３０で覆っている。３１は冷却用大気を吸気する吸気孔であり、吸気された大気は吸気経路３２を通過してＵの字状に対流し、ファンモータ２７に至る。３３は吸気孔３１やロースターからの排煙を大気中に排出するロースター排気孔（図示せず）上に載置されるバックグリルである。バックグリル３３は金属で形成され、上面には吸気用および排煙用の開口穴が複数個設けられている。バックグリル３３の下方、吸気孔３１の上面には、格子状保持部材３４が着脱自在に載置され、その格子ひとつの面積はバックグリル３３の開口穴よりも小さく設定されている。３５はカンガルーポケット式の操作部で、回動自在に本体に収納される。
【００１２】
次に、この一実施例の構成における作用を説明する。使用者が調理中に誤ってバックグリル３３の開口穴よりも小さな調理物破片を吸気孔に飛ばしてしまった場合でも、その下に設けられた格子状保持部材３４により落下を防止することができ、衛生上、著しい向上を図ることができるものである。また、バックグリル３３の清掃時にバックグリル３３をはずしたまま調理した際にも、二重にガードされているため格子状保持部材３４にて調理物破片落下を防止することができるものである。さらに、格子状保持部材３４自身も着脱自在なため、調理物破片の処理やそれ自身の清掃も容易に行えるものである。
【００１３】
（実施例２）
以下本発明の第２の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図２の実施例では、格子状保持部材４１は、吸気経路４２内に角度をもって止め金具４３に一端を支持されながら着脱自在に載置されるものである。
【００１５】
次に、この一実施例の構成における作用を説明する。格子状保持部材４１に角度をもたせたことにより、調理物のキャッチ率をよくするためにバックグリル４４開口穴より小さい格子面積にしても吸気面積を減少させることがないため（４５°セットで水平セット時の約１．４倍）、冷却性能を保持しながらキャッチ率の向上を図れるものである。
【００１６】
（実施例３）
以下本発明の第３の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図３の実施例では、格子状保持部材５１の下側先端をＵの字状にして箱部５２を形成し、吸気経路５３内に略垂直に着脱自在に設置したものである。５４は格子状保持部材を取りつける際、もしくは取り外す際につまむつまみ部である。
【００１８】
次に、この一実施例の構成における作用を説明する。
【００１９】
格子状保持部材５１の下側先端に箱部５２を形成したことにより、使用者が誤って煮汁等の液体を吸気孔５５に落下させたとしてもそれをキャッチすることができ、大幅に衛生面の向上を図ることができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上にように、請求項１に記載の発明によれば、調理物破片のみでなく煮こぼれ等の液体さえも下側先端の箱部でキャッチでき、さらに衛生面での向上を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における誘導加熱式調理器の斜視図
【図２】同、誘導加熱式調理器の要部断面図
【図３】同、誘導加熱式調理器の保持部材の斜視図
【図４】本発明の第２の実施例の誘導加熱式調理器の要部断面図
【図５】本発明の第３の実施例の誘導加熱式調理器の要部断面図
【図６】同、誘導加熱式調理器の保持部材の斜視図
【図７】従来例の誘導加熱式調理器の要部断面図
【図８】同、誘導加熱式調理器周辺の要部斜視図
【符号の説明】
３１、５５        吸気孔
３２、４２、５３  吸気経路
３３、４４、      バックグリル
３４、４１、５１  格子状保持部材
５２              箱部
【図１】
0003687620.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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