(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
面部を熱風吹付けにより乾燥する乾燥装置であって、面部に対面する前面の多数位置のそれぞれに熱風吹出し口を設け、熱風吹出し口の背面側に熱風緩衝室を設け、熱風吹出し口と熱風緩衝室とを熱風吹出し筒で連通し、熱風緩衝室の前面側に熱風回収室を設け、熱風回収室の前面に開口した熱風回収口に熱風吹出し筒を遊挿してなることを特徴とする面部乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、外壁パネル等の広い面部を乾燥させるための乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、外壁パネルを有してなる建物ユニットの乾燥装置は、特公平２−３５２３０号公報に記載の如く、建物ユニットの外壁パネルの塗装面に対する上方に熱風吹出し口を設け、下方に熱風回収口を設けることにより、塗装面に平行に沿う熱風の流れで塗装面を乾燥させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術には、下記の２つの問題点がある。
１、塗装面に平行な熱風の流れを用いているため、塗装面の上下左右で風速及び風量の差を生じ、塗装面の全面を均一に乾燥出来ず、乾燥むらを生じる。
２、熱風は吹出し口から吹出され、塗装面の上側から下側に渡る長い範囲の乾燥に供された後、大きく温度低下して回収口から回収される。このため、熱風の吹出し温度と回収温度の差が大であり、結果として、熱効率が悪く、乾燥時間が長くなり、熱エネルギーの消費量も多くなる。
【０００４】
本発明は、外壁パネル等の広い面部の塗装面を熱風吹付けにより乾燥するに際し、乾燥むらを生じさせることなく均一に乾燥でき、しかも熱効率を向上し、乾燥時間を短縮し、熱エネルギーの消費量も低減可能とすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明の面部乾燥装置は、面部を熱風吹付けにより乾燥する乾燥装置であって、面部に対面する前面の多数位置のそれぞれに熱風吹出し口を設け、熱風吹出し口の背面側に熱風緩衝室を設け、熱風吹出し口と熱風緩衝室とを熱風吹出し筒で連通し、熱風緩衝室の前面側に熱風回収室を設け、熱風回収室の前面に開口した熱風回収口に熱風吹出し筒を遊挿してなる。
【０００６】
【作用】
請求項１に記載の本発明の面部乾燥装置によれば、熱風は熱風吹出し口から吹出される直前に、熱風緩衝室で一旦流速を下げられ、いずれの熱風吹出し口から吹出される熱風も温度及び圧力を均一にできる。このため、面部の上下左右で風速及び風量が均一となり、面部の全面を均一に、むらなく乾燥できる。
【０００７】
熱風は熱風吹出し口から吹出されて面部にあたった後、上記熱風吹出し口の周囲の熱風回収口に回収される。これにより、熱風の流れは、面部に対し直角になる。このため、面部の上下左右で風速及び風量が均一となり、面部の全面を均一に、むらなく乾燥できる。
また、面部と、熱風吹出し口と、熱風回収口とが互いに近接している。従って、熱風を吹出した直後に回収するものとなり、回収温度の低下を抑えることができる。このため、吹出し温度と回収温度の差を極めて小とし、結果として、熱効率を向上し、乾燥時間を短縮し、熱エネルギーの消費量も低減できる。
更に、熱風緩衝室の前面側に熱風回収室を設け、熱風回収室の前面に開口した熱風回収口に熱風吹出し筒を遊挿してなるので、製造が簡単である。
【０００８】
【実施例】
図１は本発明の第１の実施例の面部乾燥装置を示す模式図、図２は本発明の面部乾燥装置の使用例を示す模式図、図３は本発明による乾燥作業状態を示す模式図である。
【０００９】
面部乾燥装置１は、面部を熱風吹付けにより乾燥する乾燥装置であって、外壁パネル２２の塗装を乾燥するのに用いられ、図２に示すように、建物ユニット製造ラインの乾燥作業領域３０に設置される。
建物ユニット２０は、床面部２１と、床面部２１の周囲に立設されている外壁パネル２２とを有している。建物ユニット２０は、建築されるユニット建物に応じて適宜形状、内装、設置設備及び外装が選択されて製造されるので、外壁パネル２２の数や取付位置は図のものに限定されない。建物ユニット２０は、床面部２１に外壁パネル２２を取り付けられた後、外壁パネル２２を塗装され、乾燥作業領域３０に搬入される。この塗装された外壁パネル２２が、乾燥作業の対象となる面部２である。
【００１０】
乾燥作業領域３０は、図２に示す如く、建物ユニット生産工場内で連続して設けてある搬送コンベヤ３１を有し、この搬送コンベヤ３１によって建物ユニット２０を乾燥作業領域３０に搬入し、搬出する。３２は搬送コンベヤ３１上で建物ユニット２０を乗せるかまし台である。
面部乾燥装置１は、搬送コンベヤ３１に沿う上述の乾燥作業領域３０の周囲に複数立設している。面部乾燥装置１は、搬送コンベヤ３１の横側（面部乾燥装置１Ａ）で搬送方向と平行に複数設けられるとともに、搬送コンベヤ３１の入側（面部乾燥装置１Ｂ）及び出側（面部乾燥装置１Ｃ）のそれぞれにも搬送コンベヤ３１に直交して設けられる。
【００１１】
ここで、搬送コンベヤ３１の搬送方向に直交して、搬送コンベヤ３１の入側に設けられる面部乾燥装置１Ｂは、左右一対からなり、両開き方式で、建物ユニット２０の搬送領域に対して開閉可能とされている。この入側の面部乾燥装置１Ｂは、建物ユニット２０の搬入時に開き、建物ユニット２０の乾燥時に閉じられる。
また、搬送コンベヤ３１の搬送方向に直交して、搬送コンベヤ３１の出側に設けられる面部乾燥装置１Ｃも、左右一対からなり、両開き方式で、建物ユニット２０の搬送領域に対して開閉可能とされている。この出側の面部乾燥装置１Ｃは、建物ユニット２０の搬出時に開き、建物ユニット２０の乾燥時に閉じられる。
【００１２】
また、この入側の面部乾燥装置１Ｂは、走行移動装置３３に支持されて搬送コンベヤ３１の搬送方向に移動でき、建物ユニット２０の外壁パネル２に対する乾燥作業位置を該建物ユニット２０のサイズに応じて変更可能とされている。尚、横側の面部乾燥装置１Ａないし出側の面部乾燥装置１Ｃも、それらの乾燥作業位置を建物ユニット２０のサイズに応じて変更可能とされるものであっても良い。また、面部乾燥装置１にあっては、例えば複数の面部乾燥装置１Ａのうち、建物ユニット２０の外壁パネル２に対面することとなる面部乾燥装置１Ａのみを運転し、他の面部乾燥装置１Ａは休止させる。
【００１３】
面部乾燥装置１（本発明の面部乾燥装置）は、図１に示す如く、本体１０（面部乾燥装置）と本体１０の前面に設けられる熱風回収室１１とからなる。
本体１０は、面部２に対面する側（前面側）に設けられる多数の熱風吹出し口１２と、面部乾燥装置１の後半部を占める熱風緩衝室１３とからなり、熱風吹出し口１２と熱風緩衝室１３とは熱風吹出し筒１４で連通されている。
熱風回収室１１は、前面に熱風吹出し筒１４が遊挿される熱風回収口１５及び風量調節装置５に使用される開口１６が多数開口されている。
【００１４】
この実施例では、面部乾燥装置１は、図１において本体１０と熱風回収室１１とは分解して表されているが、略前後二層に仕切られた中空の直方体状の箱体である。面部乾燥装置１は、後半部の熱風緩衝室１３と前半部の熱風回収室１１とからなり、熱風吹出し筒１４が熱風回収室１１及び熱風回収口１５を貫通して、面部２に対面する前面の多数位置のそれぞれに熱風吹出し口１２を開口している。熱風回収口１５に熱風吹出し筒１４が遊挿されているので、各熱風吹出し口１２の周囲に生じる隙間が有効な熱風回収口となる。
【００１５】
熱風緩衝室１３は、熱風供給ダクト４１に連通し、熱風供給経路４Ａを形成している。また、各熱風回収室１１は、熱風回収ダクト４２に連通し、熱風回収経路４Ｂを形成している。
熱風回収ダクト４２と熱風供給ダクト４１とは送風機４０で連なっており、熱風循環経路４が形成されている。熱風供給ダクト４１の中間部には、熱風状態の乾燥風を生成可能とするバーナ、風量調整ダンパ、防振キヤンバス、防火ダンパが介装されている。また、熱風回収ダクト４２の中間部には、防火ダンパ、防振キヤンバス、金属製フイルタが介装されている。
【００１６】
また、各熱風吹出し口１２は、図３に示すように、面部乾燥装置１の前面から吹出し風量を調節可能とする風量調節装置５を備えている。風量調節装置５は、風量調節ニードル５１と、熱風吹出し筒１４及び風量調節ニードル５１に併設される軸体５２とからなる。風量調節ニードル５１は、熱風緩衝室１３に対して前後摺動自在に設けられ、熱風緩衝室１３に対する熱風吹出し口１２の開口面積を調整する。風量調節ニードル５１には、側方に延設された盤体５３が設けられている。軸体５２は、熱風回収室１１及び開口１６を貫通し、面部乾燥装置１の前面につまみ５４を有し、後側に雄ねじ５５が螺刻されている。盤体５３には雌ねじ５６が螺刻され、軸体５２の雄ねじ５５と螺合している。すなわち、面部乾燥装置１の前面に突出するつまみ５４を螺動操作することにて、吹出し風量を調節可能としている。
【００１７】
以下、本実施例の作用について説明する。
熱風供給ダクト４１から面部乾燥装置１に供給された熱風は、熱風吹出し口１２から吹出される直前に、熱風緩衝室１３で一旦流速を下げられ、いずれの熱風吹出し口１２から吹出される熱風も温度及び圧力を均一にできる。このため、面部２の上下左右で風速及び風量が均一となり、面部２の全面を均一に、むらなく乾燥できる。
そして、熱風は熱風吹出し口１２から吹出されて面部２にあたった後、上記熱風吹出し口１２の周囲の熱風回収口１５に回収される。これにより、熱風の流れは、面部２に対し直角になる。このため、面部２の上下左右で風速及び風量が均一となり、面部２の全面を均一に、むらなく乾燥できる。
【００１８】
また、面部２と、熱風吹出し口１２と、熱風回収口１５とが互いに近接している。従って、熱風を吹出した直後に回収するものとなり、回収温度の低下を抑えることができる。このため、吹出し温度と回収温度の差を極めて小とし、結果として、熱効率を向上し、乾燥時間を短縮し、熱エネルギーの消費量も低減できる。
更に、熱風緩衝室１３の前面側に熱風回収室１１を設け、熱風回収室１１の前面に開口した熱風回収口１５に熱風吹出し筒１４を遊挿してなるので、製造が簡単である。
【００１９】
また、各熱風吹出し口１２は、面部乾燥装置１の前面から吹出し風量を調節可能とする風量調節装置５を備えているので、吹出し量を調べながら風量を調節するのが容易である。
尚、本発明の具体的実施例において、吹出し口風速２５ｍ／ｓｅｃ、塗装面風速を７．７ｍ／ｓｅｃ、吹出し口温度を７５℃とし、タクトタイム７分、生産能力１０００ユニット／月を建物ユニットの生産を実現し、従来の乾燥効率（タクトタイム１０分）を格段に向上できることを認めた。
【００２０】
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
尚、前述の本体１０は、請求項１記載の面部乾燥装置には該当しないが、熱風緩衝室１３を設けた面部乾燥装置の作用効果がえられる。そのような他の例を図４に示す。
【００２１】
図４は第２の実施例の面部乾燥装置を示す模式図である。
面部乾燥装置１’は、前述の本体１０の上下に熱風回収部６を設けたものである。風量調節装置５は、熱風回収室及び熱風回収口を貫通することなく、直接面部乾燥装置１’の前面に軸体５２を突出させている。軸体５２の前面側端部にはつまみ５４が取り付けられている。
熱風回収部６は、格子状の熱風回収口６１を前面に有し、熱風吹出し口１２から吹出された熱風を上下で回収する。熱風緩衝室１３は、熱風供給ダクト４１に連通し、各熱風回収部６は、熱風回収ダクト４２に連通し、熱風回収ダクト４２と熱風供給ダクト４１とは送風機４０で連なっており、熱風循環経路４が形成されている。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、建物ユニットの塗装面を熱風吹付けにより乾燥するに際し、乾燥むらを生じさせることなく均一に乾燥でき、しかも熱効率を向上し、乾燥時間を短縮し、熱エネルギーの消費量も低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１の実施例の面部乾燥装置を示す模式図である。
【図２】図２は本発明の面部乾燥装置の使用例を示す模式図である。
【図３】図３は本発明による乾燥作業状態を示す模式図である。
【図４】図４は第２の実施例の面部乾燥装置を示す模式図である。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  面部乾燥装置
１０  本体（面部乾燥装置）
１１  熱風回収室
１２  熱風吹出し口
１３  熱風緩衝室
１４  熱風吹出し筒
１５  熱風回収口
２    面部
２２  外壁パネル
３１  搬送コンベヤ
４    熱風循環経路
４０  送風機
４１  熱風供給ダクト
４２  熱風回収ダクト
５    風量調節装置
５１  風量調節ニードル
５２  軸体
５３  盤体
５４  つまみ
６    熱風回収部
【図１】
0003644710.tif 000002
【図２】
0003644710.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003644710.tif 000005