(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平部および該水平部から斜め上方に延びる傾斜部を有するケーシングと、該ケーシングの内部に収容設置されたスクリューとを備え、切削屑投入口からケーシングに投入されたクーラントを含む切削屑を、スクリューの回転に基づいて水平部から傾斜部を介して切削屑排出口へ搬送するよう構成した切削屑搬送装置であって、
前記ケーシングにおける水平部の底部に形成された開口に臨んで下方に延びる連通孔と、該連通孔に連通してさらに下方へ延びる垂直通路との間に配設され、切削屑とクーラントとを分離するためのフィルタを備えるとともに、該フィルタを介して濾過されたクーラントを貯溜するための貯溜部を備え、該貯溜部の内部に供給した所定圧力のエアーの圧力によって、クーラントを前記貯溜部の内部からクーラントタンクへ強制的に排出させるとともに、前記エアーを前記フィルタの下面から上面の前記ケーシング内部側に向けて通過させることにより、前記フィルタを逆洗するよう構成したドレンユニットを具備して成ることを特徴とする切削屑搬送装置。
【請求項２】
上記ドレンユニットの貯溜部にエアーが圧送された際に、クーラントを機外へ排出させる態様でのみ動作するワンウェイバルブを、上記貯溜部に設けて成ることを特徴とする請求項１記載の切削屑搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クーラントと混合されて工作機械等から排出される切削屑を運搬する切削屑搬送装置に関し、詳しくは切削屑とクーラントとを分別するための機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
種々の加工設備において、工作機械から排出される切削屑を搬送するには、切削屑の投入されるケーシングと、該ケーシングに収容設置されモータにより回転駆動されるスクリューとを備えて成る、一般にスクリューコンベアと称される切削屑搬送装置が広く用いられている。
一方、工作機械から排出される切削屑は、加工中に供給された多くのクーラントを含んでおり、切削屑とクーラントとを分別することにより、クーラントを回収して再使用することが従来から行なわれている。
そこで、クーラントを含んだ切削屑を大型容器に搬入し、容器の底部から流出させたクーラントを、クーラントポンプ等の装置を用いて回収する方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の如きクーラントの回収方法では、クーラントポンプ等の装置に微細な切削屑が詰まり易く、切削屑の詰まりによってクーラントポンプ等が吸上げ不能となり、クーラントの回収が困難となることが間々あった。
本発明は上記実状に鑑みて、切削屑の詰まりに起因する機能の低下を招くことなく、切削屑とクーラントとの分離、およびクーラントの回収を実施することの可能な切削屑搬送装置の提供を目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に関わる切削屑搬送装置は、水平部および該水平部から斜め上方に延びる傾斜部を有するケーシングと、該ケーシングの内部に収容設置されたスクリューとを備え、切削屑投入口からケーシングに投入されたクーラントを含む切削屑を、スクリューの回転に基づいて水平部から傾斜部を介して切削屑排出口へ搬送するよう構成した切削屑搬送装置であって、ケーシングにおける水平部の底部に形成された開口に臨んで下方に延びる連通孔と、この連通孔に連通してさらに下方へ延びる垂直通路との間に配設され、切削屑とクーラントとを分離するためのフィルタを備えるとともに、このフィルタを介して濾過されたクーラントを貯溜するための貯溜部を備え、この貯溜部の内部に供給した所定圧力のエアーの圧力によって、クーラントを貯溜部の内部からクーラントタンクへ強制的に排出させるとともに、エアーをフィルタの下面から上面のケーシング内部側に向けて通過させることにより、フィルタを逆洗するよう構成したドレンユニットを具備して成ることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、一実施例を示す図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。
図１に示す如く、本発明に関わる切削屑搬送装置１はフロアＦに設置された投入ユニット１０、延長ユニット２０、傾斜ユニット３０および駆動ユニット４０と、傾斜ユニット３０に設けられたドレンユニット５０とを具備している。
【０００６】
投入ユニット１０は、フロアＦに設置されて水平方向に延びるケーシング１１と、該ケーシング１１の内部に回転自在に収容されたスクリュー（図示せず）とを備え、ケーシング１１の上部にはクーラントを含んだ切削屑を投入するための切削屑投入口１０ｉが設けられている。
【０００７】
延長ユニット２０は、投入ユニット１０のケーシング１１に接続され、水平方向に延びるケーシング２１と、投入ユニット１０のスクリューに接続され、図２に示す如くケーシング２１の内部に回転自在に収容されたスクリュー２２とを備えている。
【０００８】
図１から図４に示す如く、傾斜ユニット３０は、延長ユニット２０のケーシング２１に接続され、水平方向に延びる下部水平ケーシング（水平部）３１Ａと、この下部水平ケーシング３１Ａから斜め上方に延びる傾斜ケーシング（傾斜部）３１Ｂと、この傾斜ケーシング３１Ｂから水平方向に延びる上部水平ケーシング３１Ｃとを有し、この上部水平ケーシング３１Ｃは、支持フレーム１ｆを介してフロアＦに支持されている。
【０００９】
下部水平ケーシング３１Ａには、延長ユニット２０のスクリュー２２と接続されたスクリュー３２Ａが収容されており、傾斜ケーシング３１Ｂには、上記スクリュー３２Ａと図３に示す如きユニバーサルジョイント３２Ｊを介して接続されたスクリュー３２Ｂが収容されている。
【００１０】
さらに、上部水平ケーシング３１Ｃには、上記スクリュー３２Ｂとユニバーサルジョイント３２Ｊと同様のユニバーサルジョイント（図示せず）を介して接続されたスクリュー（図示せず）が収容設置されている。
【００１１】
また、下部水平ケーシング３１Ａは、図４に示す如くＵ字断面形状を呈しており、その内部下方にスクリュー３２Ａが収容設置されているとともに、その上部は蓋体３１Ａａによって閉塞されている。
【００１２】
なお、傾斜ユニット３０における傾斜ケーシング３１Ｂ、および上部水平ケーシング３１Ｃも、上述した下部水平ケーシング３１Ａと同様に構成されており、また上述した投入ユニット１０および延長ユニット２０、さらには後述する駆動ユニット４０においても、基本的な構成は傾斜ユニット３０と同一である。
【００１３】
図１に示す如く、駆動ユニット４０は、上記傾斜ユニット３０における上部水平ケーシング３１Ｃに接続されて水平方向に延びるケーシング４１と、上部水平ケーシング３１Ｃ内のスクリュー（図示せず）と接続されて、ケーシング４１の内部に収容設置されたスクリュー（図示せず）とを備えている。
【００１４】
また、駆動ユニット４０のケーシング４１には、その底部に切削屑を排出するための切削屑排出口４０ｏが設けられている一方、その端部にはスクリューを駆動回転するためのモータ４０ｍが設けられている。
【００１５】
上記駆動ユニット４０におけるモータ４０ｍが運転を開始すると、上述の如く互いに接続されている搬入ユニット１０、延長ユニット２０、傾斜ユニット３０および駆動ユニット４０の各スクリューが駆動回転されることとなる。
【００１６】
これにより、搬入ユニット１０の切削屑投入口１０ｉから、矢印Ｉ（図１）で示す如く投入された切削屑は、各スクリューの回転動作に基づいて、ケーシング１１、ケーシング２１、下部水平ケーシング３１Ａ、傾斜ケーシング３１Ｂ、上部水平ケーシング３１Ｃ、およびケーシング４１の内部を搬送されて行き、駆動ユニット４０の切削屑排出口４０ｏから、矢印Ｏ（図１）で示す如く排出され、図示していない切削屑収容箱等に投棄される。
【００１７】
図１および図２に示すように、傾斜ユニット３０における下部水平ケーシング３１Ａの底部外方、詳しくは下部水平ケーシング３１Ａにおいて、傾斜ケーシング３１Ｂに近接した部位には、後述する如く切削屑とクーラントとを分離するとともに、クーラントを回収するためのドレンユニット５０が設けられている。
【００１８】
上記ドレンユニット５０は、図５から図７に示すように、下部水平ケーシング３１Ａの底部に固設された取付けブロック５１と、この取付けブロック５１の下方にボルト止めされたマニホールド５２とを具備しており、取付けブロック５１には、下部水平ケーシング３１Ａの底部に形成された開口３１ａに臨み、下方へ延びる連通孔５１ａが形成されている。
【００１９】
一方、マニホールド５２には、上記取付けブロック５１の連通孔５１ａと連通して下方に延びる垂直通路５２ｖと、この垂直通路５２ｖと合流して水平方向に延びる水平通路５２ｈとが形成されている。
【００２０】
水平通路５２ｈはクーラントを貯溜するための貯溜部を構成しており、さらに水平通路５２ｈの一方開口はインレットポート５２ｉを構成し、他方開口はアウトレットポート５２ｏを構成している。
【００２１】
さらに、マニホールド５２における取付けブロック５１との会合部には、切削屑とクーラントとを分離するための、例えば金網等から成るフィルタ５３が、垂直通路５２ｖを横切る態様で装着されており、さらに上記フィルタ５３の周囲には、シールパッキンとしてのウレタンワッシャ５４が装着されている。
【００２２】
一方、マニホールド５２における水平通路５２ｈには、垂直通路５２ｖとの合流部よりもアウトレットポート５２ｏに寄った位置に、弁座ブロック５５がボルト止めされている。
【００２３】
上記弁座ブロック５５には、複数個の貫通孔５５ａ、５５ａ…が形成されているとともに、これら貫通孔５５ａ、５５ａ…を覆う態様で弁体としてのウレタンワッシャ５６がボルト止めされている。
【００２４】
これら弁座ブロック５５およびウレタンワッシャ５６等によって、後述する如く水平通路５２ｈの内部に圧力エアーが送り込まれた際に、アウトレットポート５２ｏに向けてのみクーラントの通過を許容するワンウェイバルブ６０が構成されている。
【００２５】
さらに、ドレンユニット５０のマニホールド５２には、図８に示す如くエア回路１００が接続されている。
エア回路１００は、エアーポンプ等の空気圧源１０１からマニホールド５２のインレットポート５２ｉに接続された管路１００ｉと、該管路１００ｉに介装されたプラグ・ソケット１０２、ボールバルブ１０３、レギュレータ１０４、およびソレノイドバルブ１０５とを具備し、さらにマニホールド５２のアウトレットポート５２ｏに接続されてクーラントタンク１０６に延びる管路１００ｏと、該管路１００ｏに介装されたフィンガバルブ１０７とを具備している。
【００２６】
上記構成の切削屑搬送装置１では、上述した如く切削屑が搬入ユニット１０、延長ユニット２０、傾斜ユニット３０および駆動ユニット４０により搬送される際、切削屑に付着する格好でクーラントが切削屑と共に移動することとなる。
【００２７】
一方、傾斜ユニット３０における傾斜ケーシング３１Ｂの内部を切削屑が搬送されている際、この切削屑に含まれているクーラントは、傾斜ケーシング３１Ｂの傾斜によって、該傾斜ケーシング３１Ｂの内部を流れ下り、下部水平ケーシング３１Ａの内部に流れ落ちることとなる。
【００２８】
下部水平ケーシング３１Ａに流れ落ちたクーラントは、底部の開口３１ａからドレンユニット５０における取付けブロック５１の連通孔５１ａを流れ下り、フィルタ５３を通過する際に切削屑の濾過が為されたのち、マニホールド５２の垂直通路５２ｖから水平通路５２ｈに流れ込み、この水平通路５２ｈの内部において貯溜されることとなる。
【００２９】
ここで、水平通路５２ｈの内部に多量のクーラントが貯溜した場合、ワンウェイバルブ６０のウレタンワッシャ５６が、クーラントの圧力によってアウトレットポート５２ｏ側へ押され、弁座ブロック５５の貫通孔５５ａ、５５ａ…が開成することで、クーラントはワンウェイバルブ６０を通過し、管路１００ｏを介してクーラントタンク１０６に排出される。
【００３０】
一方、切削屑搬送装置１の稼働中、一定時間が経過する毎に、エア回路１００における空気圧源（エアーポンプ）１０１が駆動され、これによりドレンユニット５０の水平通路５２ｈに、管路１００ｉを介して所定圧力のエアーが供給されることとなる。
【００３１】
上述の如く、ドレンユニット５０に所定圧力のエアーが供給されると、水平通路５２ｈに貯溜していたクーラントは、エアーの圧力によってアウトレットポート５２ｏ側に押され、ワンウェイバルブ６０のウレタンワッシャ５６を押し遣って弁座ブロック５５の貫通孔５５ａ、５５ａ…を通過し、こののちドレンユニット５０のアウトレットポート５２ｏから管路１００ｏを通り、開成されているフィンガバルブ１０７を介してクーラントタンク１０６に排出される。
【００３２】
また、ドレンユニット５０に所定圧力のエアーが供給されると、エアーの一部が下部水平ケーシング３１Ａの内部へ向かうことで、フィルタ５３が下面から上面に向けて通過するエアーによって逆洗され、これによりフィルタ５３の上面に付着していた切削屑が除去されることとなる。
【００３３】
なお、ドレンユニット５０の水平通路５２ｈに貯溜しているクーラントが少ない場合、管路１００ｏに介装されているフィンガバルブ１０７を閉じた状態で、空気圧源１０１からドレンユニット５０に所定圧力のエアーを供給すると、エアーの全量がフィルタ５３を通過することとなり、これによってフィルタ５３の逆洗洗浄がより効果的に実施される。
【００３４】
上述した如く、本発明に関わる切削屑搬送装置１では、ドレンユニット５０に設けたフィルタ５３によって、切削屑とクーラントとの分別が確実に行なわれ、またドレンユニット５０に所定圧力のエアーを供給することにより、クーラントをドレンユニット５０から強制的に排出させて確実に回収することができ、併せてフィルタ５３が逆洗されることによって、切削屑の詰まりに起因する機能低下を未然に防止することができる。
【００３５】
さらに、ドレンユニット５０およびエア回路１００とも、その構成は極く簡易なものであり、本発明の切削屑搬送装置１においては、稼働中における故障も少なく、またメインテナンス作業も容易に行なうことができる。
【００３６】
なお、上述した実施例では、投入ユニット１０、延長ユニット２０、傾斜ユニット３０および駆動ユニット４０を備えた切削屑搬送装置１を示したが、本発明は実施例に限定されるものではなく、水平部および該水平部から斜め上方に延びる傾斜部を有するケーシングを具備するものであれば、様々な態様の切削屑搬送装置においても有効に適用し得ることは言うまでもない。
【００３７】
【発明の効果】
以上、詳述した如く、本発明に関わる切削屑搬送装置は、水平部および該水平部から斜め上方に延びる傾斜部を有するケーシングと、該ケーシングの内部に収容設置されたスクリューとを備え、切削屑投入口からケーシングに投入されたクーラントを含む切削屑を、スクリューの回転に基づいて水平部から傾斜部を介して切削屑排出口へ搬送するよう構成した切削屑搬送装置であって、ケーシングにおける水平部の底部に形成された開口に臨んで下方に延びる連通孔と、この連通孔に連通してさらに下方へ延びる垂直通路との間に配設され、切削屑とクーラントとを分離するためのフィルタを備えるとともに、このフィルタを介して濾過されたクーラントを貯溜するための貯溜部を備え、この貯溜部の内部に供給した所定圧力のエアーの圧力によって、クーラントを貯溜部の内部からクーラントタンクへ強制的に排出させるとともに、エアーをフィルタの下面から上面のケーシング内部側に向けて通過させることにより、フィルタを逆洗するよう構成したドレンユニットを具備して成る。
上記構成によれば、ドレンユニットに設けたフィルタによって、切削屑とクーラントとの分別を確実に行なうことができ、またドレンユニットに所定圧力のエアーを供給することで、クーラントをドレンユニットから強制的に排出させて確実に回収することができるとともに、フィルタが逆洗されることによって切削屑の詰まりに起因する機能低下を未然に防止することができる。
かくして、本発明に関わる切削屑搬送装置によれば、切削屑の詰まりに起因する機能の低下を招くことなく、切削屑とクーラントとの分離、およびクーラントの回収を実施することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関わる切削屑搬送装置を示す全体側面図。
【図２】本発明に関わる切削屑搬送装置の要部側面図。
【図３】スクリューのジョイント部を示す要部側面図。
【図４】図２のIV−IV線断面図。
【図５】ドレンユニットを示す外観側面図。
【図６】ドレンユニットを示す横断面図。
【図７】ドレンユニットを示す図６の VII−VII 線断面図。
【図８】ドレンユニットに接続されたエア回路を示す概念図。
【符号の説明】
１…切削屑搬送装置、
３０…傾斜ユニット、
３１Ａ…下部水平ケーシング（水平部）、
３１ａ…開口、
３１Ｂ…傾斜ケーシング、
５０…ドレンユニット、
５１…取付けブロック、
５１ａ…連通孔、
５２…マニホールド、
５２ｖ…垂直通路、
５２ｈ…水平通路（貯溜部）、
５３…フィルタ、
６０…ワンウェイバルブ、
１００…エア回路、
【図１】
0003644180.tif 000002
【図２】
0003644180.tif 000003
【図３】
0003644180.tif 000004
【図４】
0003644180.tif 000005
【図５】
0003644180.tif 000006
【図６】
0003644180.tif 000007
【図７】
0003644180.tif 000008
【図８】
0003644180.tif 000009