(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円周方向に凹凸繰返し面が形成されたワークの前記凹凸繰返し面に油を塗布する回転型油塗布装置であって、
前記ワークを回動自在に支持するワーク支持手段と、
前記ワークの前記凹凸繰返し面に対して略直交する方向から油を噴射する油噴射手段と
を備え、前記油噴射手段から噴射された油の噴射圧によって前記ワークを回転させながら前記凹凸繰返し面に油を塗布する
ことを特徴とする回転型油塗布装置。
【請求項２】
前記ワークは外周面に前記凹凸繰返し面を有するとともに内周面を有しており、前記ワークの回転中に前記内周面に対しても油を塗布するよう構成されることを特徴とする請求項１記載の回転型油塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転型油塗布装置、詳しくは、円周方向に凹凸繰返し面が形成されたワークの凹凸繰返し面に防錆油等の油を塗布する回転型油塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
円周方向に凹凸繰返し面が形成されたギヤ等ワークは、通常、生産後出荷待ちの間に錆が発生しないよう凹凸繰返し面に防錆油が塗布される。
【０００３】
従来、ワークの凹凸繰返し面に防錆油等油を塗布する油塗布装置は、モータの出力軸に連結された回転体によってワークを支持し、モータを駆動することによってワークを回転させて凹凸繰返し面に油を塗布するよう構成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このため、モータ、回転体、電気配線等回転駆動装置の設備コストが比較的高くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような従来の回転型油塗布装置の問題点を解決し、ワークを回転させるための回転駆動装置を省略可能にすることによって設備コストの低減を図ることを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の回転型油塗布装置は、円周方向に凹凸繰返し面が形成されたワークの前記凹凸繰返し面に油を塗布する回転型油塗布装置であって、前記ワークを回動自在に支持するワーク支持手段と、前記ワークの前記凹凸繰返し面に対して略直交する方向から油を噴射する油噴射手段とを備え、前記油噴射手段から噴射された油の噴射圧によって前記ワークを回転させながら前記凹凸繰返し面に油を塗布することを特徴とする。
【０００７】
前記ワークは外周面に前記凹凸繰返し面を有するとともに内周面を有しており、前記ワークの回転中に前記内周面に対しても油を塗布するよう構成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１は、一実施形態に係る回転型油塗布装置の概略的な断面図、図２は、図１図示Ａ−Ａ断面図、図３は、ワークの斜視図をそれぞれ示す。
【００１０】
図１〜図３において、回転型油塗布装置１は、図３に示すワーク２に防錆油を塗布するための装置である。ワーク２は中空円筒形状に形成されており、ワーク２の外周面の下部にはハスバ歯車３が形成されており、また、ワーク２の内周面は段差部４を有している。
【００１１】
回転型油塗布装置１は、天板が開閉式の蓋５からなるケース６を有し、ケース６内部に装置本体部７が収容されている。ケース６の側面には、蓋５の開閉を検知するためのセンサ例えば近接スイッチ８が配設されている。また、ケース６には、装置本体部７の防錆油塗布作業によって噴射されケース６内に残った防錆油を回収するためのドレインパイプ９が配設されている。
【００１２】
装置本体部７は本体ブロック１０を備える。本体ブロック１０の上部中央には、上方へ突出した固定軸１１が形成されており、この固定軸１１に円筒形状のワーク保持部材１２が回動自在に取着されている。ワーク保持部材１２の下端部には外向きフランジ部１３が形成されており、このフランジ部１３がワーク２の段差部４を支持することによってワーク２はワーク保持部材１２によって保持される。固定軸１１の周囲には、上方へ開口した円環状溝１４が形成されており、この円環状溝１４にワーク２の下部が収容される。
【００１３】
本体ブロック１０には、第１油通路１５及び第２油通路１６が形成されている。第１油通路１５は、ワーク２の下部内周面１７に塗布する防錆油の通路であり、第２油通路１６は、ワーク２の下部外周面（ハスバ歯車の歯面）３に塗布する防錆油の通路である。第１油通路１５は、第１供給パイプ１８を介してポンプ（図示せず。）に連通している。第１油通路１５は、第１供給パイプ１８の出口から本体ブロック１０の中心部に向かう第１水平通路部１９を有する。第１水平通路部１９の出口は、固定軸１１に向かう垂直通路部２０に連通している。垂直通路部２０の上端部は、略水平かつ放射状の複数の第１噴射孔２１に連通している。第１噴射孔２１はワーク２の下部内周面１７と略直交して対向する位置に形成されている。第２油通路１６は、第２供給パイプ２２を介してポンプ（図示せず。）に連通している。第２油通路１６は、第２供給パイプ２２の出口から伸びる第２水平通路部２３を有する。第２水平通路部２３の出口は、略水平な第１円環通路部２４に連通している。第１円環通路部２４は、上方へ伸びる複数の屈曲通路部２５に連通している。屈曲通路部２５の出口は、略水平な第２円環通路部２６に連通している。第２円環通路部２６は、複数の第２噴射孔２７に連通している。第２噴射孔２７はワーク２のハスバ歯車３の片側の歯面と略直交して対向する位置に形成されている。
【００１４】
次に、上記のように構成される回転型油塗布装置１を使用してワーク２に防錆油を塗布する方法を説明する。
【００１５】
まず、ケース６の蓋５を開けて本体ブロック１０のワーク保持部材１２にワーク２をセットし、蓋５を閉じる。蓋５を閉じると、近接スイッチ８がオンし、図示しないポンプが作動を開始して高圧の防錆油が第１油通路１５及び第２油通路１６に圧送され第１噴射孔２１及び第２噴射孔２７から噴射される。各第２噴射孔２７から噴射された防錆油は、ワーク２のハスバ歯車３の片側の歯面に略垂直方向から当り、ワーク２に同一方向の回転力を与える。このため、ワーク２は回転を開始し、ハスバ歯車３は回転しながら歯面に防錆油が塗布されてゆく。また、ワーク２の回転中、ワーク２の下部内周面１７に第１噴射孔２１から噴射された防錆油が塗布されてゆく。なお、ポンプは所定期間が経過した時点で停止する。
【００１６】
以上説明したように、本実施形態の回転型油塗布装置１は、円周方向に凹凸繰返し面（ハスバ歯車３）が形成されたワーク２の凹凸繰返し面３に油を塗布する回転型油塗布装置であって、ワーク２を回動自在に支持するワーク支持手段（ワーク保持部材１２）と、ワーク２の凹凸繰返し面３に対して略直交する方向から油を噴射する油噴射手段（第２噴射孔２７等）とを備え、油噴射手段２７等から噴射された油の噴射圧によってワーク２を回転させながら凹凸繰返し面３に油を塗布する。このため、モータ、回転体、電気配線等回転駆動装置を省略したことから設備コストの低減を図ることができる。
【００１７】
なお、上記実施形態では、ワーク２の回転中に内周面１７に対しても油を塗布するよう構成したが、必要に応じて内周面１７に油を塗布しなくてもよく、また、ワーク２の凹凸繰返し面３はハスバ歯車に限定されず、平歯車、プーリー等であってもよい。また、本発明は、内周面１７に歯車を有するタイプのワーク２に対しても適用できることはいうまでもない。
【００１８】
【発明の効果】
本発明の回転型油塗布装置は、ワークを回転させるためのモータ、回転体、電気配線等回転駆動装置を省略し、油の噴射圧を利用してワークを回転するようにしたため、設備コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転型油塗布装置の概略的な断面図である。
【図２】図１図示Ａ−Ａ断面図である。
【図３】ワークの斜視図である。
【符号の説明】
１    回転型油塗布装置
２    ワーク
３    凹凸繰返し面（ハスバ歯車）
１２    ワーク支持手段（ワーク保持部材）
１７    内周面
２７    噴射手段（第２噴射孔）
【図１】
0003705150.tif 000002
【図２】
0003705150.tif 000003
【図３】
0003705150.tif 000004