(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面用型枠の上側に所定の間隔を隔てて中空スラブ管を複数並べて所定の位置に支持固定し、コンクリートを打設、固化後に、前記床面用型枠を取り外して中空床面を構築する中空スラブ工法において、
前記床面用型枠と前記中空スラブ管との間にあって、前記中空スラブ管を前記床面用型枠に保持する支持部材は、前記中空スラブ管の下側を支える半円弧状をなすと共に両端に係止部を有する受け部材と、該受け部材の下側にあって該受け部材を保持してなる台部材と、該台部材の底部から前記床面用型枠の貫通孔を介して垂下されると共に該貫通孔に係合される係合部を有する合成樹脂製の第１クリップと、該第１クリップの中央に縦軸状に形成された貫通孔内に挿入されることで前記第１クリップの係合部の撓みを防止してなる第２クリップとより構成されてなり、
前記受け部材が、可撓性のある材料より形成されてなり、
前記台部材が、合成樹脂材により形成されてなり、該台部材が成形される際に前記受け部材に型内で接合してなることを特徴とする中空スラブ工法用の管支持固定器具。
【請求項２】
請求項１に記載の中空スラブ工法用の管支持固定器具であって、
前記第２クリップの前記床面用型枠の下側面より突出した部位には、易破断部が形成されてなることを特徴とする中空スラブ工法用の管支持固定器具。
【請求項３】
床面用型枠の上側に所定の間隔を隔てて中空スラブ管を複数並べて所定の位置に支持固定し、コンクリートを打設、固化後に、前記床面用型枠を取り外して中空床面を構築する中空スラブ工法において、
前記床面用型枠の上側で前記中空スラブ管を支持固定すべき所望の位置へ、貫通孔を形成し、該貫通孔の上側に予め一体的とされた支持部材の受け部材及び台部材を配し、該台部材の底部から第１クリップを前記床面用型枠の貫通孔を介して垂下させ、該第１クリップの中央に縦軸状に形成された貫通孔内に第２クリップを挿入させることで、受け部材及び台部材よりなる支持部材を床面用型枠に保持してなり、
前記受け部材の上へ、前記中空スラブ管を載置して、帯部材でもって、該中空スラブ管と受け部材の係止部とを共に拘束することで、前記床面用型枠の上面側からの作業によってのみ中空スラブ管を支持固定し、コンクリート打設、固化後に、第１クリップの係合部を前記コンクリートの下面側のみより打折することにより、床面用型枠を取り除くことを特徴とする中空スラブ工法用の管支持固定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート打設によって、各階層の床面の構築に対して多用される中空スラブ工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
中空スラブ工法は、建築物の各階層の床面を形成する時に適用する工法であり、床面用型枠を架設した上で、中空スラブ管を該床面用型枠から離間した状態に併設させ、その上からセメントスラリーを打設して中空スラブ管を埋設させ、固化後に床面用型枠をコンクリート面から剥離して取り除くことによって、軽量化され且つ振動の少ない床面を構築するものであって、広く慣用化されている。この工法においては、床面内に中空部を設けるために、多数の中空スラブ管を規則正しく型枠面上の中空位置に宙吊りした状態で支持し且つセメントスラリーを流入したときでも、中空スラブ管が流勢に押されて移動しないように、その位置で固定されていなければならない。つまり、中空スラブ工法においては、中空スラブ管の支持と固定が必須の手順となり、並列する中空スラブ管が多数であることから、所定の中空位置への固定作業の優劣は、当工法全体の日程に与える影響は大きいものである。
【０００３】
このため、例えば図１７に示す特開平９ー２０３２０５号公報では、床面用型枠面２上の所望の位置へ、ほぼ直方体状のコマ金具４０を打ち込んで内嵌した係止釘４１の突出した下半部を固定する。コマ金具４０に穿孔した横向きの係止孔４２に、支持金具４３の半円弧状の受け台４４の中央底点から垂下する支持桿４５の屈折した係止端４６を挿通し、両側の脚体４７と共に支持金具４３全体を固定する。前記受け台４４の上へ中空スラブ管３を載置して番線４８でもって拘束して、中空スラブ管３を床面用型枠２の上面２ａ側からの作業によってのみ支持固定する。コンクリート打設、固化後に床面用型枠２を剥離する時、前記コマ金具４０から離脱した係止釘４１を床面用型枠２と共に抜き去ることにより、平滑なコンクリート面が残るようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような中空スラブ工法用の管支持固定器具では、その支持金具４３が煩雑な構成部品よりなるので、原価高騰の一原因になり、改善が求められている。また、係止釘４１は特殊な部品であり、この係止釘４１を床面用型枠２にどのようにして打ち込むのかの開示が無い。仮に、コマ金具４０と共に係止釘４１を打ち込むので有れば、コマ金具４０の上側に打ち込み手段の移動可能な空間を必要とし、その分中空スラブ管３と床面用型枠２との間の上下寸法が大きくなり、中空スラブ管３と床面用型枠２との上下寸法が短い仕様には適用しがたく、工法の制限が生じることになる。仮に、係止釘４１のみ打ち込んだ後にコマ金具４０の凹所内に係止釘４１を挿入するのであれば、コマ金具４０と係止釘４１との係合力をどのように保持するのかの開示が無く、更に煩雑な手段を必要とすることになる。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、支持部材の構成を簡易として原価の低減を図り、床面用型枠への支持を容易にすることが可能な中空スラブ工法用の管支持固定器具及び支持固定方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するため、請求項１に記載の発明は、中空スラブ工法用の管支持固定器具であって、床面用型枠の上側に所定の間隔を隔てて中空スラブ管を複数並べて所定の位置に支持固定し、コンクリートを打設、固化後に、前記床面用型枠を取り外して中空床面を構築する中空スラブ工法において、前記床面用型枠と前記中空スラブ管との間にあって、前記中空スラブ管を前記床面用型枠に保持する支持部材は、前記中空スラブ管の下側を支える半円弧状をなすと共に両端に係止部を有する受け部材と、該受け部材の下側にあって該受け部材を保持してなる台部材と、該台部材の底部から前記床面用型枠の貫通孔を介して垂下されると共に該貫通孔に係合される係合部を有する合成樹脂製の第１クリップと、該第１クリップの中央に縦軸状に形成された貫通孔内に挿入されることで前記第１クリップの係合部の撓みを防止してなる第２クリップとより構成されてなり、前記受け部材が、可撓性のある材料より形成されてなり、前記台部材が、合成樹脂材により形成されてなり、該台部材が成形される際に前記受け部材に型内で接合してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の中空スラブ工法用の管支持固定器具であって、前記第２クリップの前記床面用型枠の下側面より突出した部位には、易破断部が形成されてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、床面用型枠の上側に所定の間隔を隔てて中空スラブ管を複数並べて所定の位置に支持固定し、コンクリートを打設、固化後に、前記床面用型枠を取り外して中空床面を構築する中空スラブ工法において、前記床面用型枠の上側で前記中空スラブ管を支持固定すべき所望の位置へ、貫通孔を形成し、該貫通孔の上側に予め一体的とされた支持部材の受け部材及び台部材を配し、該台部材の底部から第１クリップを前記床面用型枠の貫通孔を介して垂下させ、該第１クリップの中央に縦軸状に形成された貫通孔内に第２クリップを挿入させることで、受け部材及び台部材よりなる支持部材を床面用型枠に保持してなり、前記受け部材の上へ、前記中空スラブ管を載置して、帯部材でもって、該中空スラブ管と受け部材の係止部とを共に拘束することで、前記床面用型枠の上面側からの作業によってのみ中空スラブ管を支持固定し、コンクリート打設、固化後に、第１クリップの係合部を前記コンクリートの下面側のみより打折することにより、床面用型枠を取り除くことを特徴とする。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、支持部材の構成が簡易であるので、原価の低減が図れる。また、第２クリップを第１クリップの貫通孔内に挿入する前は第１クリップは容易に撓むので、床面用型枠への支持を著しく容易にすることができる。また、受け部材上に直径の異なる様々な中空スラブ管を載置しても、撓むことで、確実に支持が可能である。また、台部材と受け部材との接合が、成形型内で行われるので、確実に支持され且つ安価である。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、コンクリート打設、固化後に床面用型枠を剥離する時、前記第１クリップの係合部を横方向から打撃を加えることで、易破断部がノッチ作用を起こして打折し、床面用型枠は労せずしてコンクリートの下面から容易に剥離できることになる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、受け部材及び台部材よりなる支持部材の構成が簡易であるので、原価の低減が図れる。また、第２クリップを第１クリップの貫通孔内に挿入する前は第１クリップは容易に撓むので、床面用型枠への支持を著しく容易にすることができる。更に、第１クリップの係合部を前記コンクリートの下面側のみより打折できるので、作業性が著しく向上する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１乃至図１１は、この発明の第１実施形態を示す図である。符号１は、コンクリート材により形成された床本体で、該床本体１の内部には、該床本体１の底面、即ち後述する床面用型枠２の上側に所定の間隔を隔てて中空スラブ管３を離間して複数本並べて所定の位置に支持固定されてなる。
【００２０】
こうした床本体１とすることにより、床本体１の上下面の一方に加わる振動が、他方の面に減衰して伝わり、振動防止効果が著しい。
【００２１】
この中空スラブ管３を床本体１に固定する方法は、床面用型枠２の上面２ａに後述する支持部材４をスペーサ１３を介在して保持した後、コンクリート５を、図２に示すように、打設、固化する。次に、図３に示すように、はつり６などで、支持部材４を構成する後述する第１クリップ７の係合部７ａを脱落させて、図４に示すように、前記床面用型枠２を取り外して床本体１を構築する。
【００２２】
前記支持部材４は、前記床面用型枠２と前記中空スラブ管３との間にあって、前記中空スラブ管３を前記床面用型枠２の上面２ａに保持するものであるが、その構成は、受け部材９と、台部材１０と、第１クリップ７と、第２クリップ８とより構成されてなる。
【００２３】
前記受け部材９は、図５及び図６に示すように、前記中空スラブ管３の下側を支える半円弧状をなすと共に両端に係止部１１を有する。中空スラブ管３は、直径１００ミリ、１２５ミリ、１５０ミリそして１７５ミリを想定しており、特に最大の直径の中空スラブ管３でも支持できるように、半径８７．５ミリに形成されている。また、小さい直径の中空スラブ管３であっても確実に支持できるように、撓むような材料或いは直径に形成されている。この実施形態では、６ミリの直径の針金である。
【００２４】
前記係止部１１は、前記受け部材９の円弧と逆方向に曲折されてなることで、閉ループ状にした帯部材としての針金１２が係合可能なる形状をなす。該係止部１１は、内径が４ミリで、曲がり止まりより５ミリ程度垂下された位置で端部が形成されている。
【００２５】
前記台部材１０は、該受け部材９の下側にあって該受け部材９の中央部９ａを保持してなるもので、合成樹脂材により形成されてなり、該台部材１０が成形される際に前記受け部材９の中央部９ａに型内で接合してなる。
【００２６】
即ち、台部材１０の中央部１０ａを除く上端面１０ｂは、前記受け部材９の円弧に沿った形状をなすが、中央部１０ａに相当する位置では、受け部材９の直径分だけ段下がり形成されていて、該段下がり部１０ｃに、前記受け部材９の中央に受け部材９の直径分だけ段下がり形成された中央部９ａが嵌合し、その上面に前記中央部１０ａが配されることで、受け部材９の中央部９ａが台部材１０の中央部１０ａで保持されることになる。台部材１０の中央部１０ａの上面は、受け部材９の一様の面と同一面をなす。
【００２７】
符号１０ｄ、１０ｅ、１０ｆは、それぞれ軽量化のために形成された開口部である。また、該台部材１０は、左右寸法が９９ミリで垂直状に形成され、前後寸法が、上側２０ミリ、下側６５ミリの台形状をなし、安定的に床面用型枠２に保持可能である。
【００２８】
前記第１クリップ７は、図７乃至図１０に示すように、頭部７ｂが該台部材１０の底部１０ｇ上にあり、脚部７ｃが前記底部１０ｇに形成された貫通孔１０ｈから前記床面用型枠２の貫通孔２ｂを介して垂下され、係合部７ａが該貫通孔２ｂに係合されてなり、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂より形成されてなる。頭部７ｂは、直径２５ミリに形成され、その中央部に貫通孔７ｄが形成されてなる。該貫通孔７ｄは、頭部７ｂのみならず、脚部７ｃ、係合部７ａの内面にもそのまま垂軸状に形成されている。脚部７ｃ及び係合部７ａは、間隙７ｅを介して独立状に形成されている。
【００２９】
従って、前記床面用型枠２の貫通孔２ｂを通過する際には、脚部７ｃは、間隙７ｅ寸法を利用して撓み、貫通孔２ｂを抜けた後、合成樹脂材よりなる自立性により元の位置に復帰することで、床面用型枠２を台部材１０の底部１０ｇの下面に係止することができる。換言すると、床面用型枠２に対して支持部材４は、第１クリップ７により固定されている。
【００３０】
前記第２クリップ８は、図７及び図１１に示すように、前記第１クリップ７の頭部７ｂ上に載置される直径１６ミリ、厚さ３ミリの頭部８ａと、前記第１クリップ７の中央に縦軸状に形成された貫通孔７ｄ内に挿入されることで前記第１クリップ７の係合部７ａの間隙７ｅ側への撓みを防止するようにしてなる上下の長さ３５ミリ、直径７．８ミリの柱状部８ｂとよりなり、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂より形成されてなる。
【００３１】
該柱状部８ｂは、上端部に長さ４ミリ、直径８．２ミリの嵌合部としてのセレーション８ｃが形成され、該セレーション８ｃの下端部に易破断部としての第１ノッチ８ｄが円周上に形成され、該第１ノッチ８ｄより更に下側に離間した位置で前記床面用型枠２の下側面２ｃより突出した部位には、易破断部としての第２ノッチ８ｅが円周上に形成されてなる。前記セレーション８ｃは、前記第１クリップ７に第２クリップ８を嵌合させた際に、前記第１クリップ７の貫通孔７ｄの内面に確実に嵌合される。
【００３２】
以上よりなる中空スラブ工法について、次にその組立順序に沿って説明する。
建物の適宜の位置に床面用型枠２を配する。該床面用型枠２には予め或いはその場で、前記中空スラブ管３を支持固定すべき所望の位置へ、貫通孔２ｂを形成する。該貫通孔２ｂの上側には、スペーサ１３及び予め一体的とされた受け部材９、台部材１０よりなる支持部材４を配する。該台部材１０の底部１０ｇの貫通孔１０ｈから第１クリップ７を、スペーサ１３を介在して前記床面用型枠２の貫通孔２ｂに垂下させて、第１クリップ７の係合部７ａが床面用型枠２の下側面２ｃに係合させる。該第１クリップ７の中央に縦軸状に形成された貫通孔７ｄ内には、第２クリップ８の柱状部８ｂを挿入させることで、支持部材４を床面用型枠２に保持してなる。次に、前記受け部材９の上へ、前記中空スラブ管３を載置して、帯部材としての針金１２でもって、該中空スラブ管３と受け部材９の係止部１１とを共に拘束することで、前記床面用型枠２の上面２ａ側からの作業によってのみ中空スラブ管３を支持固定することができる。この状態にした後に、コンクリート５を打設、固化後に、第１クリップ７の係合部７ａをはつり６などの工具で打撃を加えることにより、易破断部である第２ノッチ８ｅから柱状部８ｂが折損し、床面用型枠２を取り除くことができる。更に、コンクリート５から突出している柱状部８ｂにはつり６などの工具で打撃を加えることにより、易破断部である第１ノッチ８ｄから柱状部８ｂが折損し、コンクリート５の下面からの突出物はなくなり、図１の床本体１が形成されることになる。
【００３３】
次に、この実施形態の作用を説明する。前記床面用型枠２と前記中空スラブ管３との間にあって、前記中空スラブ管３を前記床面用型枠２に保持する支持部材４は、前記中空スラブ管３の下側を支える半円弧状をなすと共に両端に係止部１１を有する受け部材９と、該受け部材９の下側にあって該受け部材９を保持してなる台部材１０とより構成されてなるので、支持部材４の構成が簡易であり、原価の低減が図れる。
【００３４】
また、該台部材１０の底部１０ｇから前記床面用型枠２の貫通孔２ｂを介して垂下されると共に該貫通孔２ｂに係合される係合部７ａを有する合成樹脂製の第１クリップ７と、該第１クリップ７の中央に縦軸状に形成された貫通孔７ｄ内に挿入されることで前記第１クリップ７の係合部７ａの撓みを防止してなる第２クリップ８とより構成されてなるため、第２クリップ８を第１クリップ７の貫通孔７ｄ内に挿入する前は、第１クリップ７は、容易に撓むので、床面用型枠２への支持を著しく容易にすることができる。
【００３５】
また、前記受け部材９が、可撓性のある材料より形成されてなり、前記台部材１０が、合成樹脂材により形成されてなり、該台部材１０が成形される際に前記受け部材９に型内で接合してなるため、受け部材上９に直径の異なる様々な中空スラブ管３を載置しても、受け部材９自体が撓むことで、確実に支持が可能である。また、台部材１０と受け部材９との接合が、成形型内で行われるので、確実に支持され且つ安価である。
【００３６】
また、前記第１、第２クリップ７、８相互には、相互に嵌合される嵌合部８ｃが形成されてなるため、第１クリップ７に第２クリップ８を挿入すると、第１クリップ７が床面用型枠２に係合されるのみならず、第２クリップ８がその位置に保持され、仮止めが可能である。
【００３７】
また、前記床面用型枠２の下側面２ｃより突出した前記第２クリップ８には、易破断部としての第２ノッチ８ｅが形成されてなるため、コンクリート５打設、固化後に床面用型枠２を剥離する時、前記第１クリップ７の係合部７ａを横方向から打撃を加えることで、易破断部としての第２ノッチ８ｅがノッチ作用を起こして打折し、床面用型枠２は労せずしてコンクリート５の下面から容易に剥離できることになる。床面用型枠２の取り外し後、コンクリート５の下面から突出している第２クリップ８に横方向から打撃を加えることで、易破断部としての第１ノッチ８ｄがノッチ作用を起こして打折し、コンクリート５の下面からの突出物はなくなる。
【００３８】
また、床面用型枠２の上側に所定の間隔を隔てて中空スラブ管３を複数並べて所定の位置に支持固定し、コンクリート５を打設、固化後に、前記床面用型枠２を取り外して中空床本体１を構築する中空スラブ工法において、前記床面用型枠２の上側の面２ａで前記中空スラブ管３を支持固定すべき所望の位置へ、貫通孔２ｂを形成し、該貫通孔２ｂの上側に予め一体的とされた受け部材９及び台部材１０を配し、該台部材１０の底部１０ｇから第１クリップ７を前記床面用型枠２の貫通孔２ｂを介して垂下させ、該第１クリップ７の中央に縦軸状に形成された貫通孔７ｄ内に第２クリップ８を挿入させることで、支持部材４を床面用型枠２に保持してなり、前記受け部材９の上へ、前記中空スラブ管３を載置して、針金１２でもって、該中空スラブ管３と受け部材９の係止部１１とを共に拘束することで、前記床面用型枠２の上面２ａ側からの作業によってのみ中空スラブ管３を支持固定し、コンクリート５の打設、固化後に、第１クリップ７の係合部７ａを打折することにより、床面用型枠２を取り除くことができるため、支持部材４の構成が簡易であるので、原価の低減が図れる。また、第２クリップ８を第１クリップ７の貫通孔７ｄ内に挿入する前は第１クリップ７は容易に撓むので、床面用型枠２への支持を著しく容易にすることができる。
【００３９】
図１２乃至図１５は、この発明の第２実施形態を示す図である。
【００４０】
中空スラブ管３を床本体１に固定する方法は、前記した第１実施形態と同じであるが、この第２実施形態では、支持部材１４のみ異なる。
【００４１】
該支持部材１４は、前記床面用型枠２と前記中空スラブ管３との間にあって、前記中空スラブ管３を前記床面用型枠２の上面２ａに保持するものであり、その構成は、受け部材１９と、台部材２０と、第１クリップ７と、第２クリップ８とより構成されてなる。
【００４２】
前記受け部材１９は、前記中空スラブ管３の下側を支える半円弧状をなすと共に両端に係止部２１を有する。該係止部２１は、前記受け部材９の円弧と逆方向に曲折されてなることで、閉ループ状にした帯部材としての針金１２が係合可能なる形状をなす。該係止部２１は、内径が４ミリで、曲がり止まりより５ミリ程度垂下された位置で端部が形成されている。
【００４３】
中空スラブ管３は、直径１００ミリ、１２５ミリ、１５０ミリそして１７５ミリを想定しており、特に最大の直径の中空スラブ管３でも支持できるように、受け部材１９の円弧は、半径７５ミリに形成されている。また、小さい直径の中空スラブ管３であっても確実に支持できるように、撓むような材料或いは断面形状に形成されている。
【００４４】
この実施形態では、係止部２１の断面は、図１４（ａ）に示す位置では真円状であるが、図１４（ｂ）に示す位置ではリブ２２が形成されていて、補強されている。また、受け部材１９の断面は、図１４（ｃ）に示す位置では真円の前後にリブ２３が設けられているが、図１４（ｄ）に示す位置では真円が小さくなり前記リブ２３が大きくなり、更に真円からリブ２４が突出している。そして、図１４（ｅ）に示す位置では両リブ２３、２４で略Ｔの字状に形成されている。こうして、強度が増すと共に材料自体の撓みにより、図示しない中空スラブ管３を拘束する際に反発力を有しながら、確実に保持されることになる。
【００４５】
前記台部材２０は、該受け部材１９の下側にあって該受け部材１９の中央部１９ａと合成樹脂材により一体に形成されている。
【００４６】
図１５に示すように、リブ２０ａとリブ２０ｂとで、断面が略Ｔ字状をなし、符号２０ｃ、２０ｄ、２０ｅは、それぞれ軽量化のために形成された開口部である。また、該台部材２０は、左右寸法が１００ミリで垂直状に形成され、前後寸法が、上側がリブ２３の前後幅２０ミリ位置から下側６５ミリの台形状をなし、安定的に床面用型枠２に保持可能である。
【００４７】
台部材２０の底部２０ｆには、前記第１クリップ７が係脱自在な貫通孔２０ｇが形成されている。
【００４８】
かかる実施形態によれば、前記受け部材１９と前記台部材２０とが、合成樹脂材により一体に形成されてなるため、様々な部品を組み立てる従来技術に比較して著しく簡易に支持部材１４が構成されてなるので、著しく原価が低減できることになる。
【００４９】
図１６は、この発明の第３実施形態を示す図である。この実施形態の主に異なる点は、中空スラブ管３が、前記実施形態より床面用型枠２に近接した場合である。かかる場合、スペーサ１３を台部材１０の底部１０ｇの下に設けるのではなく、底部１０ｇの上に設けたスペーサ３０により、第１クリップ７及び第２クリップ８を共用したまま、可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】中空スラブ管を埋設されてなる床本体の一部破断斜視図である。
【図２】図１のＳＡ−ＳＡ線に沿った本発明の第１実施形態の拡大断面図である。
【図３】図２の第１クリップの係合部を破断する作用を示す断面図である。
【図４】図３により床面用型枠を取り外した状態の断面図である。
【図５】支持部材の拡大正面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図５のＳＢ−ＳＢ線に沿った断面図である。
【図８】図７の第１クリップの正面図である。
【図９】図８の上面図である。
【図１０】図８の底面図である。
【図１１】図７の第２クリップの正面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態にかかる支持部材の拡大正面図である。
【図１３】図１２の側面図である。
【図１４】（ａ）乃至（ｅ）は、図１２のＳＣ−ＳＣ、ＳＤ−ＳＤ、ＳＥ−ＳＥ、ＳＦ−ＳＦ、ＳＧ−ＳＧ線に沿った断面図である。
【図１５】図１２のＳＨ−ＳＨ線に沿った断面図である。
【図１６】本発明の第３実施形態にかかる図２相当の拡大断面図である。
【図１７】従来例の図２相当の拡大断面図である。
【符号の説明】
１  床本体
２  床面用型枠
２ａ  床面用型枠の上面
３  中空スラブ管
４、１４  支持部材
５  コンクリート
７  第１クリップ
７ａ  係合部
７ｂ  頭部
７ｃ  脚部
８  第２クリップ
８ａ  頭部
８ｂ  柱状部
８ｄ  易破断部としての第１ノッチ
８ｅ  易破断部としての第２ノッチ
９、１９  受け部材
１０、２０  台部材
１１、２１  係止部
１３  スペーサ
【図１】
0003611978.tif 000002
【図２】
0003611978.tif 000003
【図３】
0003611978.tif 000004
【図４】
0003611978.tif 000005
【図５】
0003611978.tif 000006
【図６】
0003611978.tif 000007
【図７】
0003611978.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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