(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿式現像直接電子写真法によりトナー画像が形成された平版印刷版の版面上に乾式現像間接電子写真法によるトナー画像を追記形成して平版印刷版とすることを特徴とする感光性平版印刷版の製版方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平版印刷版の製版方法に係わり、特に軽印刷分野において文字・図形・網点写真の各種画像よりなる平版印刷版を能率よく高品質に作製する製版方法に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
平版印刷、特に５０００部以下の少部数印刷による、チラシ・製品取扱説明書・ページもの文書を作成する軽印刷分野において、湿式現像直接電子写真法によるピンクマスターと称される平版印刷版が広く使用されている。
【０００３】
ピンクマスターの製版方法は、文字・図形・網点写真の各画像よりなる原稿をレイアウトの指示に従って一枚貼り完全版下原稿に組み上げ、ピンクマスター専用の製版機を使用し、反射光学系により撮影・湿式トナー現像・熱定着して親油性トナー画像を形成させた後、非画像部をピンクマスター用不感脂化液で親水化処理して平版印刷版を得る。
【０００４】
ところで、原稿の文字の追加や訂正、図形の大きさや位置の変更が予想される場合、前記ピンクマスター専用の製版機のみを使用して平版印刷版を得ようとすると、レイアウト変更指示に従った一枚貼り完全版下原稿に組み上げを待たねばならず、変更された平版印刷版を作製する製版工程に人手や時間を要した。
【０００５】
一方、パーソナルコンピュータ及び乾式現像間接電子写真法によるレーザープリンタを使用してレイアウト指示に従った一枚貼り完全版下原稿をパーソナルコンピュータ中で得る方法が知られている。また、一枚貼り完全版下原稿を作成せず、ピンクマスター専用の製版機を使用しないで、乾式現像間接電子写真法によるレーザープリンタを使用して直接に平版印刷版を作製する製版方法も知られている。
【０００６】
しかし、パーソナルコンピュータの画像処理能力の不足及び乾式現像間接電子写真法によるレーザープリンタ階調再現性の不足から、文字・図形画像の再現性は良好であっても、網点写真画像の再現性が劣ることが多かった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、文字、図形、網点写真の各画像原稿より構成される平版印刷版を、網点写真画像の階調再現性を低下させることなく、文字の追加や訂正、図形の大きさや位置の変更を迅速かつ簡易に製版できる方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、導電処理された可撓性支持体上に湿式現像直接電子写真法によりトナー画像形成可能な感光層を設けてなり、現像後の不感脂化処理により平版印刷版となりうる感光性平版印刷版を使用する。該感光性平版印刷版を使用して文字・図形・網点写真よりなる版下原稿より前記ピンクマスター専用の製版機により第一の湿式現像トナー画像を形成させる。次いで、該トナー画像が形成された感光性平版印刷版の非画像部に前記乾式現像間接電子写真法によるレーザープリンタを使用して第二の乾式トナー画像を追記形成させる。この後、ピンクマスター用不感脂化処理液により非画像部を親水化処理する。湿式トナーによる第一の画像及び乾式トナーによる第二の画像は共に親油性であるので第一の画像と第二の画像が合成された平版印刷版が得られる。
【０００９】
湿式トナーによる第一の画像は網点写真の階調再現性が良好であり、第二の画像は変更・訂正された文字画像が迅速に得られ、第一の画像と第二の画像が合成され、良好な階調再現性を示す網点写真画像と変更・訂正された文字画像よりなる平版印刷版が得られる。
【００１０】
前記した従来の技術の問題点を解決するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に使用する感光性平版印刷版は、導電処理された可撓性支持体上に湿式現像直接電子写真法によりトナー画像形成可能な感光層を設けてなり、現像後の不感脂化処理により平版印刷版となりうる感光性平版印刷版である。
【００１２】
本発明に使用する感光性平版印刷版の支持体は、可撓性を有していることが望ましい。前記の湿式現像直接電子写真法のピンクマスター製版機あるいは乾式現像間接電子写真法によるレーザープリンタを使用する場合、該装置の出力通紙の機構上、出力用紙は可撓性を有することが必要である。
【００１３】
このような可撓性支持体としては、厚さ５０μｍから５００μｍの耐水加工された紙、プラスチックフィルムなどが使用される。好ましいものとしては、ポリエチレンテレフタレートを原料とする厚さ１００μｍから２５０μｍのポリエステルフィルムがあげられ、特に好ましくは、印刷機に対する装着性や寸法安定性に優れた厚さ１００μｍから２５０μｍの発泡白色のポリエステルフィルムがあげられる。
【００１４】
また、本発明に使用する感光性平版印刷版の支持体は、電子写真性を付与するために、支持体が全体として導電性を有している必要がある。そのために、支持体に導電性物質を含浸処理したり、支持体の片面あるいは両面に導電性物質とバインダー樹脂からなる導電層を積層するなどの導電処理を施す必要がある。
【００１５】
前記導電性物質としては、第４級アンモニウム塩のようなイオン伝導型の導電剤や電子伝導型の導電剤が使用可能であるが、環境の影響を受けにくいという点から電子伝導型導電剤が好ましく使用される。前記電子伝導型導電剤として、導電性の雲母、酸化亜鉛、酸化錫、酸化インジウム、酸化チタン、酸化バナジウム、金属微粉末、あるいはカーボンブラックがあげられる。
【００１６】
導電層を形成する際のバインダー樹脂としては、疎水性有機高分子材料が好適である。疎水性有機高分子材料としては、酢酸ビニル、塩化ビニル、スチレン、ブタジエン、アクリル酸エステル、エチレン、アクリロニトリルなどの重合体、あるいは共重合体、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂などがあげられるが、特に架橋性高分子樹脂が好ましい。架橋性高分子樹脂は、通常、環境の影響を受けにくく、耐溶剤性に優れ、経時変化が少ないという利点を有するためである。
【００１７】
架橋性高分子樹脂としては、架橋型のウレタン樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂などのアミノ系樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ブチラール樹脂、有機珪素化合物、石油樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などがあげられ、単独または２種以上を組み合わせて使用できる。これらの組成物に必要に応じて架橋剤、その他添加剤を添加して塗布後、加熱処理、紫外線照射処理、電子線照射処理により架橋硬化させる。また、これら架橋性の樹脂１種以上と、先にあげたような、疎水性有機高分子材料の１種以上を組み合わせて使用することも可能である。
【００１８】
次に導電性を有する可撓性支持体上に積層される感光層は、電子写真感光体としての光導電性特性と、電子写真における湿式トナーおよび乾式トナーの受容性、不感脂化処理により親水性となる性質を有するものである。
【００１９】
該感光層は、疎水性有機高分子材料バインダー樹脂中に光導電性物質が分散された構造を有する。
【００２０】
感光層に光導電性特性を与える光導電性物質としては、酸化亜鉛、酸化チタンなどの無機光導電剤が用いられる。好ましくは酸化亜鉛が使用される。
【００２１】
前記の光導電性物質は光導電性を有すると共に、ピンクマスター用不感脂化処理液で不感脂化処理することにより親水性物質に変換される性質を有するものである。
【００２２】
感光層に使用する疎水性有機高分子材料バインダー樹脂は、単独あるいは２種以上の樹脂の組み合わせであっても良い。このような疎水性有機高分子材料バインダー樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、メラミン樹脂、ブチラール樹脂、シリコン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、アルキッド樹脂、ポリスチレン樹脂、キシレン樹脂、フェノキシ樹脂などが用いられる。この中から、トナー画像の受容性、電子写真特性、印刷性の面からアクリル樹脂が好ましい。
【００２３】
さらに、感光層には、感度などの写真特性を向上させる目的でローズベンガルなどの増感色素を添加しても良い。
【００２４】
本発明に使用する感光性平版印刷版の作製方法は、前記導電性物質、疎水性有機高分子材料バインダー樹脂、有機溶剤を混合、攪拌あるいは分散して導電層塗布液を作製し、紙、プラスチックフィルムにバーコーティングなどの公知の塗布方法により塗布形成する。さらに、前記の感光層は、光導電剤、疎水性有機高分子材料バインダー樹脂および増感色素を有機溶剤に混合、攪拌あるいは分散することにより塗布液を作製し、前記導電処理された支持体の片面にバーコーティングなどの公知の塗布方法により塗布形成することができる。
【００２５】
本発明における不感脂化処理方法は、光導電性物質と有機高分子材料バインダー樹脂からなる感光層にピンクマスター用不感脂化処理液を用いて不感脂化処理する方法を好ましく採用する。ピンクマスター用不感脂化処理液としては、フェロシアン化合物を主剤とするシアンタイプ不感脂化処理液、あるいはフイチン酸系化合物を主剤とするノンシアンタイプ不感脂化処理液が市販されているが、いずれのタイプであっても好適に使用できる。
【００２６】
次に、上記した感光性平版印刷版（以下、「マスター原版」という）を用いる製版方法について詳述する。
【００２７】
（１）上記マスター原版の感光層上に、ピンクマスター製版機を使用して、訂正や変更予定のない文字・図形及び網点画像の版下原稿の湿式トナー画像（第一画像）を形成する。
【００２８】
（２）パーソナルコンピュータにより、訂正・変更された文字、図などからなる第二画像の版下データを作成する。
【００２９】
（３）（１）で作製した第一画像のみ形成されたマスター原版を、パーソナルコンピュータに接続された乾式現像間接電子写真法レーザープリンタにセットし、マスター原版の第一画像が形成された面と同一面に版下データ（第二画像）を画像出力する。
【００３０】
（４）出力されたマスター原版を市販のピンクマスター用不感脂化処理液で不感脂化処理する。これにより、湿式トナー画像（第一画像）と乾式トナー画像（第二画像）が残っている部分以外の非画像部分が不感脂化（親水化）される。
【００３１】
（５）得られたマスター原版を平版印刷機に取り付けて印刷が可能となる。
【００３２】
第一画像は、訂正や変更の予定のない文字・図形及び網点写真画像からなる版下原稿から湿式電子写真方式によってマスター原版上に湿式トナー画像として形成する。第二画像は、訂正・変更された文字・図形をパーソナルコンピュータ画面上で版下画像を作成して、出力はパーソナルコンピュータに接続されている乾式現像間接電子写真法レーザープリンタを使用することにより、第一画像を形成したマスター原版上に、間接電子写真法の乾式トナー画像として形成する。これにより網点写真画像の再現性を低下させることなく、また、文字の訂正や変更による改版作製が迅速、かつ容易になり製版工程が短縮化できる。
【００３３】
【実施例】
白色ポリエステルフィルム（「クリスパーＧ１９１２」１２５μｍ：東洋紡績社製）の両面に、以下の導電層塗布液をバーコーティングで塗布し、１００℃・３分で乾燥し、乾燥膜厚４μｍの導電層を設け、導電性を有する可撓性支持体を得た。
【００３４】
＜導電層塗布液＞
・電子伝導型導電剤                            ４部
（デントールＷＫ２００Ｂ：大塚化学社製）
・アクリル樹脂（固形分４５％）              １０部
（アクリディックAL-201：大日本インキ化学工業社製）
・メチルエチルケトン                        １４部
・トルエン                                  １４部
【００３５】
次に、得られた導電性を有する可撓性支持体の一方の面に、以下の感光層塗布液を乾燥膜厚１３μｍとなるように塗布・乾燥し、マスター原版を得た。
【００３６】
＜感光層塗布液＞
・酸化亜鉛                                  ４５部
（ＳＡＺＥＸ２０００：堺化学工業社製）
・アクリル樹脂（固形分５０％）              １４部
（アクリディック167：大日本インキ化学工業社製）
・増感色素                                ０．５部
（ローズベンガル：５％メチルアルコール溶液）
・トルエン                                  ４５部
【００３７】
ピンクマスター製版機（「エレファックス  ＩＰ−５４１Ｒ」岩崎通信機社製）を使用して、網点写真画像からなる版下原稿（第一画像）を上記により得られたマスター原版の感光層上に湿式トナー画像として形成し、第一画像の形成されたマスター原版を得た。
【００３８】
次に、パーソナルコンピュータにより文字の版下データを作成し、第一画像のみ形成したマスター原版をパーソナルコンピュータに接続された乾式現像間接電子写真法によるレーザープリンタ（ＴＮ７２７０ＰＳ１：東芝社製）にセットし、パーソナルコンピュータによって作成した版下データ（第二画像）を画像出力して感光層上（第一画像の非画像部）に乾式トナー画像（第二画像）を形成した。
【００３９】
この出力されたマスター原版を、市販のピンクマスター用不感脂化処理液で不感脂化処理を行った。これにより、トナー画像以外の非画像部分が不感脂化（親水化）されて、平版印刷版が得られた。
【００４０】
得られた平版印刷版を平版印刷機に取り付けて印刷を行ったところ、網点写真原稿を忠実に再現した、網点写真画像（第一画像）と文字画像（第二画像）の混在した印刷物が得られた。
【００４１】
【発明の効果】
本発明の製版方法によると、文字、図形および網点写真画像などで構成する印刷物を、網点写真画像の階調再現性を低下させることなく、迅速かつ簡易な製版工程で作製できる。