(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリートからなる建物の梁や壁の型枠内に型枠の厚さ方向に貫通孔を形成するためのスリーブを固定するスリーブ固定具であって、柔軟性を有する合成樹脂からなり、鉄筋に装着しうる断面略Ｃ字状のクリップ部と、このクリップ部の側方に張り出され断面が略十字状に形成されているアーム部と、このアーム部に連続して設けられスリーブを前記鉄筋およびアーム部とそれぞれ直交する略水平方向に保持する略Ｃ字状のスリーブ保持部とを有し、前記スリーブ保持部の外周面にアーム部に連続する補強リブが形成されているとともに、前記鉄筋にはアーム部の張り出し長さの分だけコンクリートのかぶり厚さが適正に確保されるようになされていることを特徴とするスリーブ固定具。
【請求項２】
鉄筋コンクリートからなる建物の梁や壁の型枠内に貫通孔を形成するためのスリーブを固定するスリーブ固定具であって、柔軟性を有する合成樹脂からなり、鉄筋に装着しうる断面略Ｃ字状のクリップ部と、このクリップ部の側方に張り出すアーム部と、このアーム部に連続して設けられスリーブを前記鉄筋およびアーム部とそれぞれ直交する略水平方向に保持する略Ｃ字状のスリーブ保持部とを有し、前記クリップ部が、前記スリーブ保持部に保持されるスリーブの軸心を含み、かつクリップ部が装着される鉄筋の軸心に直交する仮想平面に対してオフセットする位置に設けられていて、前記スリーブ保持部の外周面にアーム部に連続する補強リブが形成されているとともに、前記鉄筋にはアーム部の張り出し長さの分だけコンクリートのかぶり厚さが適正に確保されるようになされていることを特徴とするスリーブ固定具。
【請求項３】
鉄筋コンクリートからなる建物の梁や壁の型枠内に配筋される少なくとも一の鉄筋に請求項１又は２記載のスリーブ固定具のクリップ部を装着し、このスリーブ固定具のスリーブ保持部にスリーブを取り付け、このスリーブの両開口端に型枠の相対する内面をそれぞれ当接させて型枠を固定した後、この型枠内にコンクリートを打設して、スリーブ及びスリーブ固定具をコンクリート内に埋設固定することを特徴とする、前記型枠の厚さ方向に形成する貫通孔の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築工事等におけるコンクリート打設の際、梁や壁の型枠内に配管や配線のためのスリーブを固定するスリーブ固定具と、このスリーブ固定具を利用した貫通孔の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリートからなる建物の梁（基礎梁を含む）や壁には、水道、ガス、空気等の配管や電気配線を通すための貫通孔が形成される。この貫通孔は、通常、梁や壁の型枠内の所定位置に、予め、紙管や塩化ビニル管からなる円筒状のスリーブを取り付けておき、そこにコンクリートを打設して形成される。このスリーブは、コンクリート打設時にコンクリートの重量や浮力によって移動したり、スリーブ内にコンクリートが流入したりしないよう、型枠内に確実に固定される必要がある。
【０００３】
従来、スリーブを型枠内に固定するには、スリーブを型枠内の鉄筋に針金や紐で結束する方法が採られていた。しかし、結束による方法ではスリーブを適正に位置決めするのが困難で、現場での作業に手間がかかっていた。また、結束に使用する針金等と鉄筋との異種金属の接触により、鉄筋の腐食が進行しやすくなるという不都合もあった。
【０００４】
さらに、スリーブを鉄筋に接した状態で結束すると、結束作業は容易になる反面、その鉄筋とスリーブとの間にコンクリートのかぶり厚が十分に確保できないという不都合もあった。これは、例えば特開平１１−３３６３２０号公報に開示されたスリーブ固定具９１（図５）を使用してスリーブＳを鉄筋Ｒに固定する場合でも同様である。
【０００５】
また、スリーブを固定する他の方法として、特開平３−１７３５２号公報に開示された方法も知られている。これは、図６に示すように、型枠の相対する枠材Ｐにスリーブ受け９２を針状の留め具によって固定し、これらスリーブ受け９２，９２の間に、二重になった伸縮可能なスリーブＳを取り付けるものである。しかし、この取付方法では、使用する部品点数が多く、型枠内の狭い空間、特に型枠の底部付近では作業が非常に困難である。また、スリーブ受け９２とスリーブＳの径が対応しなければならないので、必ずしも業者間で管径が統一されていない種々のスリーブには満足に対応できないという不便もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記のような事情に鑑みてなされたもので、管径の異なるスリーブであってもそれらを簡単に精度よく型枠内に位置決めすることができ、また鉄筋に対するコンクリートのかぶり厚さを適正に確保でき、さらに鉄筋を腐食させる心配のないスリーブ固定具と、これを利用した貫通孔の施工方法を提供することを解決課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明のスリーブ固定具は、鉄筋コンクリートからなる建物の梁や壁の型枠内に型枠の厚さ方向に貫通孔を形成するためのスリーブを固定するスリーブ固定具であって、柔軟性を有する合成樹脂からなり、鉄筋に装着しうる断面略Ｃ字状のクリップ部と、このクリップ部の側方に張り出され断面が略十字状に形成されているアーム部と、このアーム部に連続して設けられスリーブを前記鉄筋およびアーム部とそれぞれ直交する略水平方向に保持する略Ｃ字状のスリーブ保持部とを有し、前記スリーブ保持部の外周面にアーム部に連続する補強リブが形成されているとともに、前記鉄筋にはアーム部の張り出し長さの分だけコンクリートのかぶり厚さが適正に確保されるようになされていることを特徴とする。
【０００８】
このスリーブ固定具は、合成樹脂からなるので鉄筋の腐食には影響を及ぼさず、この合成樹脂に適度な柔軟性を付与することにより、クリップ部を介して鉄筋の任意の位置に取り付けることができる。また、管径の異なるスリーブでも、スリーブ保持部に簡単に取り付けることができる。さらに、クリップ部とスリーブ保持部とがアーム部を介して連結されているので、このアーム部の張り出し長さの分だけ、鉄筋に対するコンクリートのかぶり厚さを適正に確保することができる。
【０００９】
素材となる合成樹脂としては、例えばポリプロピレンなど、適度な柔軟性を有する多くの熱可塑性樹脂を利用することができる。また、反応性樹脂であるポリウレタンやエラストマー、硬質ゴムなども利用可能である。
【００１０】
そして、前記クリップ部の相対する開口端縁部に、互いに拡幅方向に折り返されたガイドリップ部を形成することにより、クリップ部に鉄筋を嵌め込むのが容易になる。
【００１１】
また、前記スリーブ保持部の相対する開口端縁部に、互いに拡幅方向に折り返されたフック部を形成することにより、スリーブ保持部にスリーブを嵌め込むのが容易になる。このフック部は、スリーブ保持部に管径の大きなスリーブを嵌め込んだ場合に、互いのフック部をワイヤーや紐で結束してスリーブの拘束を強固にするのにも利用することができる。
【００１２】
さらに、本発明のスリーブ固定具は、スリーブ保持部に保持されるスリーブの軸心を含み、かつクリップ部が装着される鉄筋の軸心に直交する仮想平面に対して、クリップ部がオフセットする位置に設けられるように構成することができる。この発明によれば、２個のスリーブ固定具を同じ鉄筋の両側に取り付けた場合でも、それらのスリーブ保持部に保持される２本のスリーブの軸心の高さを揃えることができる。
【００１３】
また、本発明の貫通孔の施工方法は、鉄筋コンクリートからなる建物の梁や壁の型枠内に配筋される少なくとも一の鉄筋に前記スリーブ固定具のクリップ部を装着し、このスリーブ固定具のスリーブ保持部にスリーブを取り付け、このスリーブの両開口端に型枠の相対する内面をそれぞれ当接させて型枠を固定した後、この型枠内にコンクリートを打設して、スリーブ及びスリーブ固定具をコンクリート内に埋設固定することを特徴とする。これにより、前記型枠の厚さ方向に効率よく貫通孔を形成することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１は本発明のスリーブ固定具１の正面図であり、図２はこのスリーブ固定具１を用いた、貫通孔を形成するためのスリーブＳの基本的な取付状態を示す斜視図である。
【００１６】
このスリーブ固定具１は、例えばポリプロピレンをはじめとする熱可塑性樹脂のリサイクル材からなるもので、射出成形によって一体に形成されており、適度な柔軟性を有する。
【００１７】
このスリーブ固定具１の一端には、鉄筋Ｒが嵌め込まれるように形成されたクリップ部２が設けられている。このクリップ部２は、円筒の周面の一部を開口した略Ｃ字状の断面を有し、その内径が、嵌め込まれる鉄筋Ｒの外径よりもやや小さくなるように形成されている。クリップ部２の相対する開口端縁部には、鉄筋Ｒの嵌め込みを容易にするため、互いに拡幅方向に折り返されたガイドリップ部３，３が形成されている。
【００１８】
クリップ部２には、アーム部４が連続して形成され、クリップ部２の側方に張り出している。アーム部４の断面は略十字状に形成されて、剛性が強化されている。
【００１９】
アーム部４の先端には、正面視略Ｃ字状のスリーブ保持部５が設けられている。スリーブ保持部５は、短い円筒の周面の一部を開口した形状を有し、その軸心Ｃ5 がクリップ部２に嵌め込まれる鉄筋Ｒの軸心Ｃr およびアーム部４とそれぞれ直交するようにしてアーム部４に連結されている。スリーブ保持部５の内径は、保持されるスリーブＳの外径よりも１０％程度小さく形成され、適度な柔軟性をもって拡径するようになっている。スリーブ保持部５の外周面には、補強のためのリブ６が、アーム部４に連続するようにして形成されている。
【００２０】
また、スリーブ保持部５の相対する開口端縁部には、スリーブＳの嵌め込みを容易にするため、互いに拡幅方向に折り返されたフック部７，７が形成されている。このフック部７は、スリーブ保持部５に管径の大きなスリーブＳを嵌め込んだ場合に、互いのフック部７をワイヤーや紐で結束してスリーブＳの拘束を強固にするのに利用することができる。
【００２１】
このスリーブ固定具１は、上記のように構成されているため、クリップ部２を介して鉄筋Ｒの任意の位置に装着することができる。建築工事等においては、貫通孔を設ける位置は、その部位や用途により千差万別である。そのため、例えば梁の場合、水平に配筋される主筋又は腹筋にしかスリーブ固定具１を装着できないとすると、貫通孔の高さ方向の調整が不便である。しかし、本発明のスリーブ固定具１は、水平に配筋される鉄筋Ｒにも、垂直に配筋される鉄筋Ｒ（例えば梁のスターラップ）にも装着することができるので、貫通孔の位置決めに大きな自由度が得られる。
【００２２】
また、このスリーブ固定具１は、スリーブ保持部５の柔軟性を利用してスリーブＳの外周面を保持するように形成されているので、樹脂の形状が復元可能な一定の範囲内で、異なる管径のスリーブＳを固定させることができる。また、スリーブＳの外周面の任意の位置を保持することができるので、取付部位のコンクリート厚にかかわらず利用することができる。コンクリート厚が大きい場合、つまりスリーブＳの管長が長くなる場合には、スリーブＳの管長方向に離隔して取り付けた２個以上のスリーブ固定具１によってスリーブＳを保持することも可能である。
【００２３】
さらに、このスリーブ固定具１は、鉄筋Ｒに装着されるクリップ部２とスリーブＳを保持するスリーブ保持部５とがアーム部４を介して連結されているので、クリップ部２を装着する鉄筋Ｒには、アーム部４の張り出し長さの分だけ、コンクリートのかぶり厚さが適正に確保される。
【００２４】
このスリーブ固定具１を使用した貫通孔の施工方法は、以下の通りである。
【００２５】
まず、梁や壁の配筋を組み上げ、型枠パネルをまだ建て込んでいない状態、または相対する型枠パネルの片側のみを建て込んだ状態で、少なくとも一の鉄筋Ｒにこのスリーブ固定具１のクリップ部２を装着するとともに、スリーブ保持部５にスリーブＳを嵌め込んで、スリーブＳの位置決めを行う。次いで、保持されたスリーブＳの両開口端に相対する型枠パネルをそれぞれ当接させて、フォームタイその他の支保材により型枠を締め付け、固定する。そして、この型枠内にコンクリートを打設して、スリーブＳ及びスリーブ固定具１をコンクリート内に埋設固定する。コンクリートの硬化を待って脱型すれば、スリーブＳ内に貫通孔が形成される。このように、本発明のスリーブ固定具１を利用することにより、特に工具を使用する必要もなく、きわめて簡単に、かつ精度良くスリーブＳを位置決めすることができる。
【００２６】
ところで、このスリーブ固定具１は、図１に示したように、スリーブ保持部５に保持されるスリーブＳの軸心Ｃs を含み、かつクリップ部２が装着される鉄筋Ｒの軸心Ｃr に直交する仮想平面Ｈを想定したとき、クリップ部２の一方の端面がこの仮想平面Ｈと一致するように形成されている。つまり、クリップ部２が、スリーブＳの軸心Ｃs を通る水平面（仮想平面Ｈ）からオフセットするように、アーム部４の形状が設計されている。したがって、図３に示すように、２個のスリーブ固定具１，１を、上下互いに反対向きにして同じ鉄筋Ｒの両側に装着すると、それぞれのスリーブ固定具１，１に保持されるスリーブＳ，Ｓの軸心Ｃs ，Ｃs の高さが自動的に一致することとなる。これにより、梁や壁に隣接して形成される２個の貫通孔の高さを簡単に揃えることができる。
【００２７】
図４は、本発明のスリーブ固定具の他の実施の形態を示す。
【００２８】
このスリーブ固定具１０は、スリーブ保持部５０の周長が、スリーブＳの外周の約１／２を保持する長さに形成されている。そして、隣接する鉄筋Ｒ，Ｒの間に２個のスリーブ固定具１０，１０を対にして取り付け、相対するスリーブ保持部５０，５０の間にスリーブＳを保持させるようにして使用される。このように、スリーブＳの管径や鉄筋Ｒの間隔によっては、２個以上のスリーブ固定具１０を利用してさらに強固にスリーブＳを固定することも可能である。
【００２９】
【発明の効果】
本発明のスリーブ固定具は、クリップ部を介して鉄筋の任意の位置に装着することができ、また、管径の異なるスリーブでもスリーブ保持部に簡単に嵌め込むことができるので、スリーブの位置決めが極めて容易になる。さらに、クリップ部とスリーブ保持部との間にアーム部が設けられ、鉄筋とスリーブとがこのアーム部の長さだけ離れて保持されるので、鉄筋に対するコンクリートのかぶり厚さを適正に確保することができる。加えて、アーム部の断面が略十字状に形成される場合は、アーム部の剛性が強化される。
【００３０】
また、クリップ部の相対する開口端縁部にガイドリップ部を形成したり、スリーブ保持部の相対する開口端縁部にフック部を形成することにより、鉄筋やスリーブの嵌め込みが容易になる。また、スリーブの管径が大きい場合には、相対するフック部をワイヤーや紐で結束して、スリーブをより強固に拘束することができる。
【００３１】
さらに、スリーブ保持部に保持されるスリーブの軸心に対してクリップ部がオフセットするように形成することにより、隣接する２個のスリーブを、同一の鉄筋を介して高さが揃うように取り付けることができる。
【００３２】
また、本発明の貫通孔の施工方法によれば、鉄筋コンクリートからなる建物の梁や壁の型枠内に型枠の厚さ方向に貫通孔を形成する際、前記スリーブ固定具を利用することによって型枠内にスリーブを固定する作業が格段に効率化され、施工性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスリーブ固定具の正面図である。
【図２】前記スリーブ固定具を用いたスリーブの取付状態を示す斜視図である。
【図３】隣接する２個のスリーブを同一の鉄筋に取り付けた場合の取付状態を示す説明図である。
【図４】本発明のスリーブ固定具の他の実施の形態を示す説明図である。
【図５】従来の技術に係るスリーブ固定具の一例を示す斜視図である。
【図６】従来の技術に係るスリーブ固定具の他の例を示す型枠断面図。
【符号の説明】
１，１０  スリーブ固定具
２  クリップ部
３  ガイドリップ部
４  アーム部
５，５０  スリーブ保持部
７  フック部
Ｃr   鉄筋の軸心
Ｃs   スリーブの軸心
Ｈ  仮想平面
Ｒ  鉄筋
Ｓ  スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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