(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一段目予備可塑化機構により加熱・溶融化した樹脂材料を二段目射出機構の温度調節された射出シリンダ内へ導入して、同射出シリンダの射出プランジャにより金型キャビティへ射出するタンデム型射出成形機において、前記射出プランジャを前記射出シリンダ内の溶融樹脂温度に合わせて温度調節することにより樹脂材料を溶融状態に保って同射出プランジャの表面にスキン層として固着させないようにする温度調節機構を有し、同温度調節機構を前記射出プランジャの軸芯孔内に軸方向に複数個設け、各温度調節機構の加熱量を変化させて同射出プランジャの表面を軸方向に分けられたゾーン別に温度調節可能にしたことを特徴とするタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、プラスチック等を射出成形するタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のプラスチック等を射出成形するタンデム型射出成形機を図３、図４により説明すると、５０が上流側の一段目予備可塑化機構で、同一段目予備可塑化機構５０は、温度調節機構７５と、同温度調節機構７５により温度調節される加熱シリンダ５１と、同加熱シリンダ５１により溶融されたプラスチック等の原料を混練しながら搬送するスクリュー５２とを有し、加熱シリンダ５１を温度調節する温度調節機構７５は、加熱シリンダ５１の表面温度を計測して一定温度に保つ温度設定機構（図示せず）に接続している。
【０００３】
従って予備可塑化機構５０のホッパ５５から加熱シリンダ５１へ供給された樹脂材料材料は、温度調節機構７５により、設定温度に加熱・溶融化される一方、モータ５３が回転し、その回転が減速機５４を経てスクリュー５２に伝えられ、同スクリュー５２が回転して、加熱・溶融化された樹脂材料が樹脂流通部５６を通って二段目射出機構６０へ導入される。
【０００４】
この二段目射出機構６０は、射出シリンダ６１を有し、同射出シリンダ６１は、バンドヒータ６７により温度調節される。６２が逆流防止リング７４を装着した射出プランジャで、同射出プランジャ６２は、プランジャガイド７０に挿入され、シール７２を介してシール抑え７１により保持されることにより、射出シリンダ６１内に進退可能に保持されている。
【０００５】
また油圧シリンダ６５がスライドベース６４上に固定され、同油圧シリンダ６５のピストンロッドがスライドプレート６３に連結され、スライドプレート６３及び射出プランジャ６２が油圧シリンダ６５の伸縮方向への作動によりスライドベース６４のガイド溝６４ａに沿って軸方向に前後進するようになっている。
前記タンデム型射出成形機の作用は、次の通りである。
【０００６】
図３は、射出シリンダ６１が後退した状態を示している。この状態で、一段目予備可塑化機構５０のホッパ５５に投入された固形樹脂材料が加熱シリンダ５１の加熱とスクリュー５２の回転とより、加熱・溶融化され、スクリュー５２の回転により加圧されて、樹脂通路部５６を経て二段目射出機構６０の射出シリンダ６１内へ所定量導入される。
【０００７】
このとき、溶融樹脂が逆流防止リング７４と射出プランジャの鍔６２ａとの間及び射出プランジャ６２に設けた溝６２ｂを通って射出シリンダ６１内へ充填される。
次いで油圧シリンダ６５が縮み方向に作動して、射出プランジャ６２が図４の位置まで前進することにより、逆流防止リング７４が射出プランジャの鍔６２ａに接して、溶融樹脂が逆流防止リング７４と射出プランジャの鍔６２ａとの間から後方へ流れるのを防ぎながら、射出シリンダ６１内の加熱・溶融化された樹脂材料がノズル６８から固定盤６９に装着した金型キャビテイ（図示せず）へ射出される。
【０００８】
その後、一段目予備可塑化機構５０から射出シリンダ６１内へ加熱・溶融化された樹脂材料が導入されて、射出シリンダ６１内に充満することにより、射出プランジャ６２が後退を開始して、一工程の動作が終了する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前記図３、図４に示す従来のタンデム型射出成形機では、一段目予備可塑化機構５０により加熱・溶融化された樹脂材料が二段目射出機構６０の温度調節された射出シリンダ６１内へ導入され、温度調節された同射出シリンダ６１内を流動し、射出プランジャ６２により、金型キャビテイへ射出されるが、射出プランジャ６２が温度調節機構を具えていないので、加熱・溶融化された樹脂材料が射出プランジャ６２の表面に被着し、同射出プランジャ６２が進退を繰り返すことにより、溶融樹脂が射出プランジャ６２により熱を奪われて、樹脂温度が融点以下になり、射出プランジャ６２の表面に固着して、スキン層と称する層が形成され、この層が樹脂替え、色替えの際になかなか置換されないために、射出プランジャ６２の表面に残って、樹脂替え、色替えに支障を来すという問題があった。
【００１０】
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、その目的とする処は、スキン層の射出プランジャ表面への形成を防止できて、樹脂替え、色替えを支障なく行うことができるタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置を提供しようとする点にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、一段目予備可塑化機構により加熱・溶融化した樹脂材料を二段目射出機構の温度調節された射出シリンダ内へ導入して、同射出シリンダの射出プランジャにより金型キャビティへ射出するタンデム型射出成形機において、前記射出プランジャを前記射出シリンダ内の溶融樹脂温度に合わせて温度調節することにより樹脂材料を溶融状態に保って同射出プランジャの表面にスキン層として固着させないようにする温度調節機構を有し、同温度調節機構を前記射出プランジャの軸芯孔内に軸方向に複数個設け、各温度調節機構の加熱量を変化させて同射出プランジャの表面を軸方向に分けられたゾーン別に温度調節可能にしたことを特徴とする。
【００１３】
【作用】
本発明のタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置は前記のように構成されており、一段目予備可塑化機構により加熱・溶融化された樹脂材料が二段目射出機構の射出シリンダ内を流通する際、射出シリンダの表面に溶融された状態で被着するが、温度調節機構により、射出プランジャの表面温度が樹脂材料の融点よりも若干高い温度または成形に最適な樹脂温度に調節されるので、樹脂材料が溶融状態に保たれ、固着、残留することがなくて、次工程の金型内へスムーズに射出される。
【００１４】
【実施例】
（第１実施例）
本発明のタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置を図１に示す第１実施例により説明する。
５０が一段目予備可塑化機構で、この一段目予備可塑化機構５０は、従来例と同じなので、詳細な説明は省略する。
【００１５】
１０が二段目射出機構、２１が同二段目射出機構１０の射出シリンダで、同射出シリンダ２１には、射出プランジャ２２が進退可能に挿入され、同射出プランジャ２２の軸芯孔には、ヒータである温度調節機構２３が設けられている。
２７が同射出プランジャ２２に装着した逆流防止リング、３０が射出プランジャ２２を進退可能に支持する射出シリンダ２１側のプランジャガイド部、３２が溶融樹脂の漏洩を防止するシール部材、３１がシール抑えである。
【００１６】
２４がスライドベースで、同スライドベース２４には、座を介して油圧シリンダ２５が固定されている。２６がスライドプレートで、同スライドプレート２６は、スライドベース２４のガイド溝２４ａに摺動可能に嵌挿され、油圧シリンダのピストンロッドがスライドプレート２６に連結されている。
次に前記図１に示すタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置の作用を具体的に説明する。
【００１７】
樹脂材料が一段目予備可塑化機構５０により、加熱・溶融化されて、スクリュー５２の回転による圧力により、樹脂通路６→二段目射出機構１０の射出シリンダ２１内へ所定量導入され、油圧シリンダ２５の縮み方向への作動により、スライドプレート２６と射出プランジャ２２とが前進し、射出シリンダ２１内の加熱・溶融化された樹脂材料が加圧されて、ノズル２８から固定盤２９に装着された金型キャビテイ（図示せず）へ射出される。
【００１８】
そして上記のように一段目予備可塑化機構５０により加熱・溶融化された樹脂材料が二段目射出機構１０の射出シリンダ２１内を流通する際、射出シリンダ２１の表面に溶融された状態で被着するが、温度調節機構２３により、射出プランジャ２１の表面温度が樹脂材料の融点よりも若干高い温度または成形に最適な樹脂温度に調節されるので、樹脂材料が溶融状態に保たれ、固着、残留することがなくて、次工程の金型内へスムーズに射出される。
【００１９】
（第２実施例）
図２は、本発明のタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置の第２実施例を示している。図２により、前記第１実施例と異なる点だけについて説明する。
図２は、二段目射出機構１０の射出プランジャの温調調節機構を示している。４２が射出プランジャで、同射出プランジャ４２の頭部と軸部とプランジャガイド３０への接触部とで異なる温度を均一にするために、射出プランジャ４２の軸芯孔うち、頭部の軸芯孔には、第１温度調節機構（ヒータ）４２が挿入され、軸部の軸芯孔には、第２温度調節機構（ヒータ）４３が挿入され、プランジャガイド３０への接触部の軸芯孔には、第３温度調節機構（ヒータ）４４が挿入されて、これらゾーンでの加熱量が調節可能になっており、第１、２、３温度調節機構４２、４３、４４による加熱量を変化させるより、射出プランジャ温度が溶融温度近傍またはそれよりも僅かに高く均一に制御、保持されて、スキン層の固着が防止される。
【００２０】
この射出プランジャ温度調節装置でも、前記第１実施例と同様の作用が行われる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明のタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置は前記のように一段目予備可塑化機構により加熱・溶融化された樹脂材料を二段目射出機構の射出シリンダ内に流通させる際、射出シリンダの表面に溶融した状態で被着するが、温度調節機構により、射出プランジャの表面温度を樹脂材料の融点よりも若干高い温度または成形に最適な樹脂温度に調節するので、樹脂材料を溶融状態に保ち、固着、残留させることがなくて、次工程の金型内へスムーズに射出する。そのため、スキン層の射出プランジャ表面への形成を防止できて、樹脂替え、色替えを支障なく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置の第１実施例を示す縦断側面図である。
【図２】本発明のタンデム型射出成形機の射出プランジャ温度調節装置の第２実施例を示す縦断側面図である。
【図３】従来のタンデム型射出成形機の射出プランジャ後退時の状態を示す縦断側面図である。
【図４】同タンデム型射出成形機の射出プランジャ前進時の状態を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１０            二段目射出機構
２１            射出シリンダ
２２            射出プランジャ
２３            温度調節機構
２８            ノズル
２９            固定盤
４２            射出プランジャ
４２〜４４      温度調節機構
５０            一段目予備可塑化機構
５３            モータ
５４            減速機
５５            ホッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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