(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
波形に形成された一対の波形シートがこれらの頂部同士を接合させて接着されるとともに該接合された波形シートの両外側に平板状の平板シートが接着されて構成される段ボール紙において、
一方の波形シートの頂部を平坦部として構成し、
一方の波形シートの頂部を寸法Ｘｂとし、他方の波形シートの頂部のピッチをＰａとし、ＸｂをＰａ以上の寸法としたことを特徴とする段ボール紙。
【請求項２】
波形に形成された一対の波形シートがこれらの頂部同士を接合させて接着されるとともに該接合された波形シートの両外側に平板状の平板シートが接着されて構成される段ボール紙において、
両方の波形シートの頂部を平坦部として構成し、
両方の波形シートの頂部の平坦部寸法をそれぞれＸａ，Ｘｂとし、隣合う平坦部間寸法をそれぞれＹａ，Ｙｂとし、ＸｂをＹａ以上の寸法としたことを特徴とする段ボール紙。
【請求項３】
波形シートが伸縮して頂部の位相がずれた場合であっても、一方の波形シートの頂部と他方の波形シートの頂部とが接合されることを特徴とする請求項１または２記載の段ボール紙 。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は段ボール紙に係り、特に波形に形成された一対の波形シートがこれらの頂部同士を接合させて接着されるとともに該接合された波形シートの両外側に平板状の平板シートが接着されて構成される段ボール紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、段ボール紙として、図７に示すようなものが知られている（例えば、特開平１−１９６３３４号公報掲載）。この段ボール紙Ｓは、波形に形成された一対の波形シートＷ（Ｗａ，Ｗｂ）がこれらの頂部ｔ同士を接合させて接着されるとともに、この接合された波形シートＷａ，Ｗｂの両外側に平板状の平板シートＦ（Ｆａ，Ｆｂ）が接着されて構成されている。
この段ボール紙Ｓは以下のように製造される。例えば、上記の特開平１−１９６３３４号公報では、図８に示すように、ロール紙１を繰り出して成形ローラ２，３で一方の波形シートＷａを成形し、これに接着剤塗布機４で接着剤を塗布し、ロール紙５を繰り出して他方の波形シートＷｂを成形ローラ６及び成形ベルト７で成形し、成形ローラ２と成形ベルト７との間に各成形された一方の波形シートＷａと他方の波形シートＷｂとを成形直後に挟んで波形シートＷの頂部ｔ同士を接合させて接着するとともに、成形ベルト７で搬送し、搬送途上で加熱機８で加熱し、更に、この搬送途中で一方の波形シートＷａに接着剤塗布機９で接着剤を塗布し、更にまた、この搬送途中でロール紙１０を一方の平板シートＦａとして繰り出して一方の波形シートＷａに接着し、次に、他方の波形シートＷｂに接着剤塗布機１１で接着剤を塗布し、その後、ロール紙１２を他方の平板シートＦｂとして繰り出して他方の波形シートＷｂに接着し、製品としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来の段ボール紙Ｓにあっては、製造時にロール紙１，５を繰り出して成形ローラ２，３，６や成形ベルト７で成形する際に、どうしても、一方の波形シートＷａと他方の波形シートＷｂに伸縮が発生し、張力差が生じてしまい、一方の波形シートの頂部と他方の波形シートの頂部とがずれ、頂部が凹部に落ち込み、所定の厚さを保持できなくなる他、段ボールが保有すべき強度、クッション性も低下してしまうこととなる。
【０００４】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、少なくとも一方の波形シートの頂部を平坦部として形成して、２枚の波形シートの頂部の位相がずれたとしても、頂部同士を確実に接着することができる段ボール紙を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するためになされた本発明の段ボール紙は、波形に形成された一対の波形シートがこれらの頂部同士を接合させて接着されるとともに該接合された波形シートの両外側に平板状の平板シートが接着されて構成される段ボール紙において、少なくとも一方の波形シートの頂部を平坦部として構成したものである。
【０００６】
上記本発明によれば、波形シートの位相が多少ずれたとしても、少なくとも一方の波形シートの頂部は所定幅の平板状であるから、他方の頂部はこの平板状の頂部に確実に接触して接着される。このため、段ボール紙製造装置に位相合わせ装置を配置しなくてもすむ。また、波形シートの頂部を平板状にしているため、波形シートの凸部が台形状となりクッション性が向上する。
【０００７】
そして、必要により、本発明では一方の波形シートの頂部を寸法Ｘｂとし、他方の波形シートの頂部のピッチをＰａとし、ＸｂをＰａ以上の寸法とするようにする。これにより、平板状の頂部には確実に１以上の他方の波形シートの頂部が配置される。
【０００８】
さらに、本発明では、両方の波形シートの頂部の平坦部寸法をそれぞれＸａ，Ｘｂとし、隣合う平坦部間寸法をそれぞれＹａ，Ｙｂとし、ＸｂをＹａ以上の寸法とすることができる。これにより、平板状の頂部には確実に１以上の他方の波形シートの頂部が配置される。また、２つの波形シートの頂部を平板状にしているため、波形シートの凸部が台形状となりクッション性がさらに向上する。
【０００９】
そして、本発明では、波形シートが伸縮して頂部の位相がずれた場合であっても、一方の波形シートの頂部と他方の波形シートの頂部とが接合されるようにすることができる。これにより、平板状の頂部には確実に他方の波形シートの頂部が配置される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る段ボール紙について詳細に説明する。段ボール紙の製造システムを説明する。
ダンボール紙を構成する２枚のシートは、図５に示すシート製造装置２０で製造される。この装置は、所定の形状の歯２２を形成した第１の歯付きドラム２１と、この歯付きドラム２１に噛合する形状の歯２４を形成した第２の歯付きドラム２３と、矩形波状に形成された一対の波形シートＷ（Ｗａ，Ｗｂ）に糊を塗布する接着剤塗布ドラム２５と、糊が塗布された波形シートに平板シートＦ（Ｆａ，Ｆｂ）を貼り付ける貼り付けドラム２６とから構成され、波形シートを成形すると共に波形シートに平板シートを張り合わせ、１方の半製品を作成する。尚、第１及び第２の成形ドラム２１，２３の歯形は製造する段ボール紙の波形シートの形状に合わせて適宜選択されている。
【００１１】
そして、このように製造された２枚の段ボール紙を波形シート側で２枚張り合わせる。これにより、これらの頂部同士を接合させて接着されるとともに該接合された波形シートＷ（Ｗａ，Ｗｂ）の両外側に平板状の平板シートＦ（Ｆａ，Ｆｂ）が接着されて構成される段ボール紙Ｓが製造される。
【００１２】
５０は吊下されて搬送された一方側半製品Ｓａ及び他方側半製品Ｓｂをこれらの波形シートＷ同士を対面させて波形シートＷの頂部ｔ同士を接合させて接着する接着機である。接着機５０は、波形シートＷの頂部ｔに糊付けする糊塗布機５１と、糊が塗布された一方側半製品Ｓａ及び他方側半製品Ｓｂにおける波形シートＷの頂部ｔ同士の位相を合わせる位相整合機構５２と、位相整合機構５２で位相合わせさせられた一方側半製品Ｓａ及び他方側半製品Ｓｂを上下から押えて接合させて接着させる接合機構６０とを備えて構成されている。
位相整合機構５２は、図６に示すように、接合機構６０の直前に設けられており、一方側半製品Ｓａの波形シートＷに噛合する一方側歯車５３と、一方側歯車５３に対して一方側半製品Ｓａを押圧する押圧ローラ５４と、他方側半製品Ｓｂの波形シートＷに噛合する他方側歯車５５と、他方側歯車５５に対して他方側半製品Ｓｂを押圧する押圧ローラ５６とを備えて構成されている。そして、一方側歯車５３及び他方側歯車５５は同じ歯数で大きさも同じであり、波形シートＷの頂部ｔ同士を合わせるように互いに同期させて回転させられる。
【００１３】
接合機構６０は、合わせられた一方側半製品Ｓａ及び他方側半製品Ｓｂを下から支持して搬送するベルトコンベア６１と、ベルトコンベア６１に対して上から一方側半製品Ｓａ及び他方側半製品Ｓｂを押える複数の押えローラ６２とから構成されている。７０は接着機５０で接着した製品を所要形状に切断する切断機である。切断機７０は、製品を縦横に切断し矩形シート状に形成する。尚、図６中、符号７１は搬送ローラである。
【００１４】
次に、本発明に係る段ボール紙の実施の形態例を説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係る段ボール紙Ｓ１を示している。本例では、一方側の半製品の波形シートＷａを正弦波状とし、他方側の半製品の波形シートＷｂの先端に平坦部Ｐを設け、前記正弦波と同じ周期の矩形波状として、一方側の波形シートＷａの頂部Ｔと、他方側の波形シートＷｂの平坦部Ｐを接着している。本例によれば、半製品シートに伸縮が生じても、一方側の波形シートＷａの頂部Ｔと、他方側の波形シートＷｂの平坦部Ｐを確実に接着できる。このため、段ボール紙製造装置に位相合わせ装置を配置しなくてもすむ。また、波形シートの頂部を平板状にしているため、波形シートの凸部が台形状となりクッション性が向上する。
【００１５】
図２は本発明の第２の実施の形態に係る段ボール紙Ｓ２を示している。本例では、一方側の半製品の波形シートＷａを正弦波状とし、他方側の半製品の波形シートＷｂの先端に平坦部Ｐを設け、前記正弦波より長い周期の矩形波状として、一方側の波形シートＷａの頂部Ｔと、他方側の波形シートＷｂの平坦部Ｐを接着している。したがって、本例では一方の波形シートの頂部を寸法Ｘｂとし、他方の波形シートの頂部のピッチをＰａとし、ＸｂをＰａ以上の寸法とするようにする。これにより、平板状の頂部には確実に１以上の他方の波形シートの頂部が配置される。
【００１６】
図３は本発明の第３の実施の形態に係る段ボール紙Ｓ３を示している。本例では、一方側及び他方側の半製品の波形シートＷａ、Ｗｂを同じ周期の矩形波状として、一方側の波形シートＷａ及び他方側の波形シートＷｂの平坦部Ｐを接着している。本例によれば、半製品シートに伸縮が生じても、一方側の波形シートＷａの平坦部Ｐと、他方側の波形シートＷｂの平坦部Ｐを確実に接着できる。このため、段ボール紙製造装置に位相合わせ装置を配置しなくてもすむ。また、波形シートの頂部を平板状にしているため、波形シートの凸部が台形状となりクッション性が向上する。
【００１７】
図４は本発明の第４の実施の形態に係る段ボール紙Ｓ４を示している。本例では、一方側の半製品の波形シートＷａ及び他方側の半製品の波形シートＷｂの先端に平坦部Ｐを設け矩形波状としている。そして前記一方の波形シートＷａの矩形波の周期（Ｘａ＋Ｙａ）より他方の波形シートＷｂの矩形波の周期（Ｘｂ＋Ｙｂ）を長い周期の矩形波状として、一方側の波形シートＷａの頂部Ｔと、他方側の波形シートＷｂの平坦部Ｐを接着している。したがって、本例では一方の波形シートの頂部を寸法Ｘｂとし、他方の波形シートの頂部のピッチをＰａとし、ＸｂをＰａ以上の寸法とし、かつＸａをＹｂ以上の寸法としている。これにより、平板状の頂部には確実に１以上の他方の波形シートの頂部が配置されるほか、第一の半製品の平坦部が第二の半製品の凹部に落ち込むことはなくなる。
【００１８】
尚、本発明の段ボール紙は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。即ち、一方の波形シートに平坦部を設けて矩形波状とし、適宜寸法を設定することにより本発明に係る段ボール紙はその効果を発揮する。
【００１９】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明に係る段ボール紙によれば、波形シートの位相が多少ずれたとしても、少なくとも一方の波形シートの頂部は所定幅の平板状であるから、他方の頂部はこの平板状の頂部に確実に接触して接着される。このため、段ボール紙製造装置に位相合わせ装置を配置しなくてもすむ他、波形シートの頂部を平板状にしているため、波形シートの凸部が台形状となりクッション性が向上するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る段ボール紙の第１の実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る段ボール紙の第２の実施の形態を示す断面図である。
【図３】本発明に係る段ボール紙の第３の実施の形態を示す断面図である。
【図４】本発明に係る段ボール紙の第４の実施の形態を示す断面図である。
【図５】実施の形態に係る段ボール紙の半製品を製造する装置を示す模式図である。
【図６】実施の形態に係る段ボール紙を製造する装置を示す模式図である。
【図７】従来の段ボール紙を示す断面図である。
【図８】従来の段ボール紙の製造装置を示す図である。
【符号の説明】
２０  シート製造装置
２１  歯付きドラム
２２  歯
２３  歯付きドラム
２４  歯
２５  接着剤塗布ドラム
５０  接着機
５１  糊塗布機
５２  位相整合機構
５３  一方側歯車
５４  押圧ローラ
５５  他方側歯車
５６  押圧ローラ
６０  接合機構
６１  ベルトコンベア
６２  ローラ
７０  切断機
７１  搬送ローラ
Ｆ  平板シート
Ｆａ  平板シート
Ｆｂ  平板シート
Ｐ  平坦部
Ｓ  段ボール紙
Ｓ１  段ボール紙
Ｓ２  段ボール紙
Ｓ３  段ボール紙
Ｓ４  段ボール紙
Ｓａ  一方側半製品
Ｓｂ  他方側半製品
ｔ  頂部
Ｔ  頂部
Ｗ  波形シート
Ｗａ  波形シート
Ｗｂ  波形シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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