(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジが挿入排出されるカートリッジ挿入排出装置において、
上端の水平な回動軸を中心に内側に開くドアと、
前記ドアに設けられた第１の部材と、
第１の端部と第２の端部との間が支持され、第１の端部が前記第１の部材に当接する第１のアームと、
第１の端部と第２の端部との間が支持され、第１の端部が前記第１のアームの第２の端部と係合し、第２の端部が下向きに付勢される第２のアームと、
前記ドアから挿入されたカートリッジを保持するカートリッジホルダーと、
前記第２のアームの第２の端部は上下に移動可能であり、
前記ドアは閉方向に付勢されており、
前記カートリッジホルダーに挿入されたカートリッジの上昇とともに前記第２のアームの第２の端部が上昇して、前記第１のアームと前記第２のアームとの係合部が下降するとともに、前記第１のアームの第１の端部が上昇して前記第１の部材を押し上げて、前記ドアが内側に開くことを特徴とするカートリッジ挿入排出装置。
【請求項２】
前記第２のアームの第２の端部には、前記カートリッジホルダーに挿入されたカートリッジの上面に当接する第２の部材が備えられ、
前記カートリッジホルダーに挿入されたカートリッジの上昇とともに前記第２のアームの第２の端部が前記第２の部材により上昇して、前記第１のアームと前記第２のアームとの係合部が下降するとともに、前記第１のアームの第１の端部が上昇して前記第１の部材を押し上げて、前記ドアが内側に開くことを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ挿入排出装置。
【請求項３】
カートリッジがドアの下に潜り込んだ状態となったとき、
前記第２の部材と前記カートリッジホルダーに保持されたカートリッジの上面との当接が解除され、
前記第２のアームの第２の端部が下降して、前記第１のアームと前記第２のアームとの係合部が上昇するとともに前記第１のアームの第１の端部が下降することを特徴とする請求項２に記載のカートリッジ挿入排出装置。
【請求項４】
前記第１の部材が複数設けられており、
複数の前記第１の部材の中には前記ドアからその先端までの距離が他のものと同一でないものが存在することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカートリッジ挿入排出装置。
【請求項５】
前記第１の部材の垂直断面が楕円形状であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカートリッジ挿入排出装置。
【請求項６】
前記ドアを閉方向に付勢する引張りバネを備え、
前記ドアが閉じた状態で前記引っ張りバネのフックが所定の固定部材に当接することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカートリッジ挿入排出装置。
【請求項７】
前記ドアを閉方向に付勢するねじりバネを備え、
前記ドアが閉じた状態で前記ねじりバネの足が所定の固定部材に当接することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカートリッジ挿入排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
カートリッジを挿入及び排出するカートリッジ挿入排出装置に関し、特に、カートリッジの挿入及び排出時に内側に開くドアを有するカートリッジ挿入排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カートリッジ挿入排出装置においては、カートリッジの保護あるいは外観上の理由などから、カートリッジの挿入及び排出時に装置の内側に開くドア（以下、「内開きのドア」と言う）を取り付けることがある。このように内開きのドアを有するカートリッジ挿入排出装置についての従来技術を説明する。
【０００３】
図１３は従来のカートリッジ挿入排出装置の概要図である。同図において、カートリッジ再生装置１はカートリッジ挿入排出装置が組み込まれた機器に搭載されており、カートリッジ挿入排出装置により装着されたカートリッジ２からデータの読み出しを行う。
【０００４】
カートリッジ２は例えばＭＤなどの記録媒体である。カートリッジホルダー３はカートリッジ２を保持してカートリッジ演奏装置１に装脱着するためのものである。カートリッジ動力源９はカートリッジ２に当接するカートリッジローラー４の動力源であり、カートリッジローラー４を図１３中のＩＮ方向あるいはＥＪＥＣＴ方向に回転させる。カートリッジホルダー動力源８はカートリッジホルダー３に当接するカートリッジホルダーローラー７の動力源であり、カートリッジホルダーローラー７を図１３中のＩＮ／ＥＪＥＣＴ方向あるいはＳＥＴ方向に回転させる。ドア１０は支点軸１０Ｓを軸とする内開きのドアである。ドア動力源１１はドア１０の開閉を行う。
【０００５】
カートリッジ２の排出動作について説明する。図１４はカートリッジ２がディスク再生装置１に装着された状態（以下、「ＳＥＴ状態」と言う）での従来の装置の断面図である。このＳＥＴ状態で、カートリッジホルダーローラー７がＩＮ／ＥＪＥＣＴ方向に回転してカートリッジホルダー３が上部に押し上げられ、その結果、図１５に装置の断面図を示すように、カートリッジ２がカートリッジホルダー３には収まってはいるが、カートリッジ再生装置１には装着されていない状態（以下、「ＩＮ状態」と言う）となる。尚、ＳＥＴ状態からＩＮ状態となる間に、ドア動力源１１によりドア１０が開いた状態となる。
【０００６】
次に、カートリッジローラー４がＥＪＥＣＴ方向に回転し、その結果、図１６に装置の断面図を示すように、カートリッジ２の一部が当該装置から顔を出した状態（以下、「ＥＪＥＣＴ状態」と言う）となる。そして、ＥＪＥＣＴ状態となった後は、ドア動力源１１がドア１０を閉めるように動作して、カートリッジ２の位置がＥＪＥＣＴ状態であるときは、ドア１０はカートリッジ２の上に乗った状態となるが、カートリッジ２が人の手によって装置から取り出されると、ドアが閉じた状態となる。
【０００７】
尚、カートリッジ２の挿入動作については、人の手によりカートリッジ２が装置に押し込まれてＥＪＥＣＴ状態となると、カートリッジローラー４がＩＮ方向に回転してＩＮ状態となり、次いで、カートリッジホルダーローラー７がＳＥＴ方向に回転してＳＥＴ状態となる、すなわち、上述したカートリッジ２の排出動作と逆の流れで行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このように、内開きのドア１０を有する従来のカートリッジ挿入排出装置では、内開きのドア１０の開閉を行うために専用の動力源（ドア動力源１１）を設けていたため、装置の大型化及びコストの上昇を招いていた。
【０００９】
そこで、本発明は、内開きのドアを有するカートリッジ挿入排出装置であって、小型化及びコストダウンを実現したカートリッジ挿入排出装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本願のカートリッジが挿入排出されるカートリッジ挿入排出装置は、上端の水平な回動軸を中心に内側に開くドアと、前記ドアに設けられた第１の部材と、第１の端部と第２の端部との間が支持され、第１の端部が前記第１の部材に当接する第１のアームと、第１の端部と第２の端部との間が支持され、第１の端部が前記第１のアームの第２の端部と係合し、第２の端部が下向きに付勢される第２のアームと、前記ドアから挿入されたカートリッジを保持するカートリッジホルダーと、前記第２のアームの第２の端部は上下に移動可能であり、前記ドアは閉方向に付勢されており、前記カートリッジホルダーに挿入されたカートリッジの上昇とともに前記第２のアームの第２の端部が上昇して、前記第１のアームと前記第２のアームとの係合部が下降するとともに、前記第１のアームの第１の端部が上昇して前記第１の部材を押し上げて、前記ドアが内側に開くことを特徴とする。
【００１１】
上記構成により、カートリッジを上下させる動力源をドアを開く動力源として併用することになるので、例えばスプリングを用いてドアを閉方向に付勢しておけば、ドアの開閉を行う専用の動力源は不要となる。
【００１２】
また、上記構成のカートリッジ挿入排出装置において、前記第２のアームの第２の端部には、前記カートリッジホルダーに挿入されたカートリッジの上面に当接する第２の部材が備えられ、前記カートリッジホルダーに挿入されたカートリッジの上昇とともに前記第２のアームの第２の端部が前記第２の部材により上昇して、前記第１のアームと前記第２のアームとの係合部が下降するとともに、前記第１のアームの第１の端部が上昇して前記第１の部材を押し上げて、前記ドアが内側に開く構成とするとよい。
また、カートリッジがドアの下に潜り込んだ状態となったとき、前記第２の部材と前記カートリッジホルダーに保持されたカートリッジの上面との当接が解除され、前記第２のアームの第２の端部が下降して、前記第１のアームと前記第２のアームとの係合部が上昇するとともに前記第１のアームの第１の端部が下降する構成とするとよい。
【００１３】
上記構成により、カートリッジの排出時の動きによってドアが押し上げられて開くので、後出するロック状態に陥る危険性が減少する。
【００１４】
また、上記構成のカートリッジ挿入排出装置において、前記第１の部材が複数設けられており、複数の前記第１の部材の中には前記ドアからその先端までの距離が他のものと同一でないものが存在する構成とするとよい。
【００１５】
上記構成により、ドアにねじれが発生してドアの片側の開きが不十分になる場合であっても、ドアからその先端までの距離が短いカートリッジ当接部をドアの開きが不十分となる側に設けておけば、カートリッジの排出時の動きによってドアが押し上げられて開くので、ドアにねじれが発生したことに起因してロック状態に陥るという不具合を回避することができる。
【００１６】
また、上記構成のカートリッジ挿入排出装置において、前記第１の部材の垂直断面を楕円形状とするとよい。
【００１７】
上記構成により、第１のアームの第１の端部が上下するストローク量が同一であるとすると、ドアをより大きく開くことができるようになる。
【００１８】
また、上記構成のカートリッジ挿入排出装置において、前記ドアを閉方向に付勢する引張りバネを備え、前記ドアが閉じた状態で前記引っ張りバネのフックが所定の固定部材に当接する構成とするとよい。
【００１９】
また、上記構成のカートリッジ挿入排出装置において、前記ドアを閉方向に付勢するねじりバネを備え、前記ドアが閉じた状態で前記ねじりバネの足が所定の固定部材に当接する構成とするとよい。
【００２０】
上記構成により、ドアが閉じる動きをスプリングの弾性力を用いて止めることになるので、ドアが閉じた際の騒音が大幅に減少する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第１実施形態であるカートリッジ挿入排出装置の概要図である。尚、従来技術と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。ドア１０は引っ張りバネであるドア付勢スプリング５により閉方向に付勢されており、また、ドア１０には断面が円形状である突起１０ａが支点軸１０Ｓからできるだけ離れた位置に設けられている。
【００２２】
後部アーム１５は支点軸１５Ｓにより支持されている。後部アーム１５はその後端１５Ｒ側に動力伝達接触部１５ａを有しており、動力伝達接触部１５ａはカートリッジホルダー３に保持されたカートリッジ２の上面に当接する。後部アーム１５の後端１５Ｒ側はアーム付勢スプリング６により下方向に付勢されている。
【００２３】
図１の（イ）中の破線で囲まれた部分Ｐの拡大図を図１の（ロ）に示すように、後部アーム１５の前端１５Ｆ側には長穴１５Ｈが形成されており、また、前部アーム１４の後端１４Ｒ側にはピン１４Ｐが設けられており、前部アーム１４の後端１４Ｒ側と後部アーム１５の前端１５Ｆ側とは前後アーム接合点１６にてピン１４Ｐと長穴１５Ｈとで系合されている。前部アーム１４は支点軸１４Ｓにより支持されており、その前端１４Ｆ側が上昇することにより、ドア１０の突起１０ａが押し上げられてドア１０が開いた状態となる。
【００２４】
カートリッジ２の排出動作について説明する。図２はＳＥＴ状態での第１実施形態の装置の断面図である。ＳＥＴ状態では、後部アーム１５の後端１５Ｒ側が低い位置にあり、後部アーム１５の前端１５Ｆ側及び前部アーム１４の後端１４Ｒ側が高い位置にあり、前部アーム１４の前端１４Ｆ側は低い位置にあり、前部アーム１４の前端１４Ｆ側とドア１０の突起１０ａとの接触はなく、ドア１０は付勢スプリング５の付勢力により閉じた状態となっている。
【００２５】
このＳＥＴ状態でカートリッジホルダーローラー７がＩＮ／ＥＪＥＣＴ方向に回転してカートリッジホルダー３が上部に押し上げられて、図３に装置の断面図を示すようにＩＮ状態になると、カートリッジホルダー３に保持されたカートリッジ２の上昇により動力伝達接触部１５ａが押し上げられて後部アーム１５の後端１５Ｒ側が上昇し、これにより、後部アーム１５の前端１５Ｆ側及び前部アーム１４の後端１４Ｒ側が下降して、前部アームの前端１４Ｆ側が上昇し、ドア１０の突起１０ａが押し上げられてドア１０が開く。
【００２６】
次に、カートリッジローラー４がＥＪＥＣＴ方向に回転して、図４に装置の断面図を示すようにＥＪＥＣＴ状態となると、カートリッジ２と動力伝達接触部１５ａとの接触がなくなり、後部アーム１５の後端１５Ｒはスプリング６の付勢力により下降し、これにより、後部アーム１５の前端１５Ｆ側及び前部アーム１４の後端１４Ｒ側が上昇し、前部アームの前端１４Ｆ側が下降するので、前部アーム１４の前端１４Ｆ側によるドア１０の突起１０ａの押し上げがなくなり、ドア付勢スプリング５の付勢力によりドア１０は閉じ始め、ドア１０がカートリッジ２の上に乗った状態となる。その後、人の手によって、カートリッジ２が当該装置から取り出されると、ドア１０が閉じた状態となる。
【００２７】
尚、カートリッジ２の挿入動作については、人の手によりカートリッジ２が装置に押し込まれてＥＪＥＣＴ状態となると、カートリッジローラー４がＩＮ方向に回転してＩＮ状態となり、次いで、カートリッジホルダーローラー７がＳＥＴ方向に回転してＳＥＴ状態となる、すなわち、上述したカートリッジ２の排出動作と逆の流れで行われる。
【００２８】
以上のように、上記第１実施形態のカートリッジ挿入排出装置では、カートリッジ排出時にカートリッジ２を上下方向に移動させることを利用して、２本のアーム（前部アーム１４と後部アーム１５）と２個のスプリング（ドア付勢スプリング５とアーム付勢スプリング６）からなる簡単な機構で、内開きのドア１０の開閉を行うようになっているので、ドア１０の開閉を行う専用の動力源は不要となり、装置の小型化及びコストダウンを実現することができる。また、簡単な機構で実現しているので、内開きのドア１０を後付けする場合にも有効である。
【００２９】
本発明の第２実施形態であるカートリッジ挿入排出装置では、ドア１０の裏面形状を図５の（イ）に、図５中のＡＡ’でのドア１０の断面図を図５の（ロ）にそれぞれ示すように、ドア１０に曲線形状を呈する曲線部ＷＭをもつ平板である補助リブ（主）１２を設けている。
【００３０】
ここで、上記第１実施形態では、前面ストローク（ドア１０からカートリッジホルダー３のドア１０側の端までの距離）が長い場合は、カートリッジ２がドア１０の下に潜り込んだ状態となる前に、カートリッジ２と後部アーム１５の動力伝達接触部分１５ａとの接触がなくなり、図６に装置の断面図を示すようにカートリッジ２がドア１０に引っかかってしまう、あるいは、カートリッジ２がドア１０の下に潜り込んだ状態となる前にドア１０が先に閉じてしまうという状態（以下、これらの状態を「ロック状態」という）に陥ってしまう虞がある。また、カートリッジ２を上下動作させるストロークが短い場合も、前部アーム１４の前端１４Ｆ側が上下動するストロークが短くなり、ドア１０が十分に開ききらず、ロック状態に陥る虞がある。さらに、その他には、何らかの負荷増加が生じてドア１０が完全に開ききらない場合も考えられ、その場合にもロック状態に陥ってしまう。
【００３１】
これに対して、上記第２実施形態のカートリッジ挿入排出装置では、上述したように、補助リブ（主）１２をドア１０に設けているので、補助リブ（主）１２の大きさを適切にしておけば、図７に装置の断面図を示すように、補助リブ（主）１２の曲線部ＷＭの下にカートリッジ２が入り込み、カートリッジ２の排出時の動きによって補助リブ（主）１２が押し上げられてドア１０が開くので、ロック状態に陥る危険性が減少し、装置の信頼性が向上する。また、前面ストロークが長い場合、カートリッジ２を上下させるストロークが短い場合などにも対応でき、様々な使用の装置に内開きのドアを容易に後付けすることができるようになる。
【００３２】
本発明の第３実施形態であるカートリッジ挿入排出装置では、図８の（イ）にドア１０の裏面形状を示すように、ドア１０に補助リブ（主）１２に加えて、曲線形状を呈する曲線部ＷＳを有する平板である補助リブ（副）１３を設けている。この補助リブ（副）１３は、図８の（イ）中のＢＢ’でのドア１０の断面図を図８の（ロ）に示すように、ドア１０の裏面から補助リブ（副）１３の先端までの距離ｄＳはドア１０の裏面から補助リブ（主）１２の端部の距離ｄＭよりも短くなっている。
【００３３】
ここで、ドア１０の片側はドア付勢スプリング５により閉方向に付勢されているので、ドア１０にねじれが発生し、ドア１０の開きが片側で十分には得られず、これが原因となって、上記第１、第２実施形態では、ロック状態に陥る虞があり、これを回避するには、ドア１０にねじれが発生しないように、ドア１０のサイズ、材質、ドア付勢スプリング５の付勢力などに制限を加える必要性が生じる。
【００３４】
これに対して、上記第３実施形態では、ドア１０の開きが不十分になる側に補助リブ（副）１３を設けておけば、まず、補助リブ（主）１２にカートリッジ２が当接して、次いで、補助リブ（副）１３にカートリッジ２が当接して、カートリッジ２の排出時の動きによってドア１０が押し上げられるので、ドア１０にねじれが発生したことに起因してロック状態に陥るという不具合は回避される。これにより、ロック状態に陥る危険性がより一層減少し、装置の信頼性がさらに向上する。また、ドア１０のサイズ、材質、スプリング５の付勢力などに制限を加える必要がなくなる。
【００３５】
尚、補助リブ（副）１３には、ドア１０にねじれが発生した場合にのみ、カートリッジ２が当接することになり、ドア１０にねじれが発生しない場合には、カートリッジ２とドア１０に設けた補助リブ（副）１３とが当接することによる騒音の増大や、傷の発生を抑制することができる。また、ドア１０にねじれが発生した場合であっても、カートリッジ２が補助リブ（主）１２と補助リブ（副）１３とに同時に当接することはないので、カートリッジ２が２つのリブに同時に当接することによる騒音の増大を防止することができる。
【００３６】
本発明の第４実施形態であるカートリッジ挿入排出装置では、図９の（イ）に装置の断面図を示すように、ドア１０に断面が円形状である突起１０ａの代わりに断面が楕円形状の突起１０ｂを設けている。さらに詳しく言えば、突起１０ｂのドア動作前部アーム１４の前端１４Ｆ側との当接箇所が、ドア１０が開くにつれて、突起１０ｂの短軸側から長軸側へ変化するように、楕円形状の突起１０ｂを設けている。
【００３７】
これにより、図９の（ロ）にドア１０の突起１０ｂの部分の拡大図を示すように、前部アーム１４の前端１４Ｆ側が上下動するストローク量が同一であるとすると、ドア１０に断面が円形状の突起１０ａを設けていたときに比べて、ドア１０の開きをΔだけ大きくすることができ、ロック状態に陥りにくくなり、信頼性が向上する。また、例えばカートリッジ２を上下させるストロークが短いことなどが原因となって、円形状の突起１０ａを設けていたのでは、前部アーム１４の前端１４Ｆ側の上下ストロークが短く、ドア１０の開きが小さくなる場合に有効である。
【００３８】
本発明の第５実施形態であるカートリッジ挿入排出装置では、ドア１０の裏面を図１０の（イ）に示すように、ドア１０を閉方向に付勢するドア付勢スプリング５として引っ張りスプリングを用いているわけであるが、ドア１０の開口部の断面図を図１０の（ロ）に示すように、ドア１０が閉じた状態にて、引っ張りスプリングのフックの延長部分Ｅが当該装置を搭載する機器の筐体Ｋに当接するようになっている。
【００３９】
本発明の第６実施形態であるカートリッジ挿入排出装置では、ドア１０の開口部の裏面を図１１の（イ）に示すように、ねじりスプリングであるドア付勢スプリング５’を用いてドア１０を閉方向に付勢している。そして、図１１の（ロ）にドア１０の開口部の断面図を示すように、ドア１０が閉じた状態では、ねじりスプリングの足の延長部分Ｅ’が当該装置を搭載する機器の筐体Ｋに当接するようになっている。
【００４０】
ここで、従来の装置では、図１２の（イ）と（ロ）にドア１０の開口部の断面図を示すように、ドア１０をスプリングの付勢力により閉じる場合、装置を搭載した機器の筐体Ｋにドア１０を直接当接させることにより、ドア１０が閉じる動きを止めていたので、ドア１０が閉じた際には、ドア１０と筐体Ｋとが当接して大きな騒音が発生し、商品性が低かった。
【００４１】
これに対して、上記第５または第６実施形態のカートリッジ挿入排出装置では、それぞれ引っ張りスプリングであるドア付勢スプリング５、ねじりスプリングであるドア付勢スプリング５’の弾性力を用いてドア１０が閉じる動きを止めることになるので、ドア１０が閉じた際の騒音が大幅に減少し、商品性が向上する。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本願のカートリッジ挿入排出装置によれば、ドアの開閉を行う専用の動力源は不要となり、また、簡単な機構で内開きのドアの開閉を行うようになっているので、装置の小型化及びコストダウンを実現することができる。また、簡単な機構で実現しているので、内開きのドアを後付けする場合にも有効である。
【００４３】
また、カートリッジの排出時の動きによってドアが押し上げられるので、ロック状態に陥る危険性が減少し、装置の信頼性が向上する。また、前面ストロークが長い場合やカートリッジを上下動させるストロークが短い場合などであってもロック状態に陥るという不具合を回避することができ、様々な仕様の装置に内開きのドアを容易に後付けすることができるようになる。
【００４４】
また、ドアにねじれが発生したことに起因してロック状態に陥るという不具合を回避することができ、これにより、ロック状態に陥る危険性をより一層減少させて、装置の信頼性を向上させることができる。また、ドアのサイズ、材質、ドアを閉方向に付勢するスプリングの付勢力などに制限を加える必要をなくすことができる。
【００４５】
また、ドア動作前部アームの前端が上下するストローク量が同一であるとすると、ドアがより大きく開くことになるので、ロック状態に陥りにくくなり、信頼性が向上する。また、カートリッジを上下動させるストロークが短い場合であってもロック状態に陥るという不具合を回避することができ、様々な仕様の装置に内開きのドアを容易に後付けすることができるようになる。
【００４６】
さらに、ドアが閉じる動きをスプリングの弾性力を用いて止めることになるので、ドアが閉じた際の騒音が大幅に減少し、商品性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態であるカートリッジ挿入排出装置の概要図である。
【図２】ＳＥＴ状態での第１実施形態の装置の断面図である。
【図３】ＩＮ状態での第１実施形態の装置の断面図である。
【図４】ＥＪＥＣＴ状態での第１実施形態の装置の断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態であるカートリッジ挿入排出装置のドアの裏面形状及びドアの断面図である。
【図６】ロック状態での装置の断面図である。
【図７】カートリッジが補助リブ（主）を介してドアを押し上げて開く様子を示す図である。
【図８】本発明の第３実施形態であるカートリッジ挿入排出装置のドアの裏面形状及びドアの断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態であるカートリッジ挿入排出装置の断面図である。
【図１０】本発明の第５実施形態であるカートリッジ挿入排出装置のドアの裏面及びドアの開口部の断面を示す図である。
【図１１】本発明の第６実施形態であるカートリッジ挿入排出装置のドアの裏面及びドアの開口部の断面を示す図である。
【図１２】ドアをスプリングにより閉方向に付勢している、従来の装置のドアの開口部の断面図である。
【図１３】従来のカートリッジ挿入排出装置の概要図である。
【図１４】ＳＥＴ状態での従来の装置の断面図である。
【図１５】ＩＮ状態での従来の装置の断面図である。
【図１６】ＥＪＥＣＴ状態での従来の装置の断面図である。
【符号の説明】
１    カートリッジ再生装置
２    カートリッジ
３    カートリッジホルダー
４    カートリッジローラー
５    ドア付勢スプリング（引っ張りスプリング）
５’  ドア付勢スプリング（ねじりスプリング）
６    アーム付勢スプリング
７    カートリッジホルダーローラー
８    カートリッジホルダー動力源
９    カートリッジ動力源
１０    ドア
１０ａ  突起（断面が円形状）
１０ｂ  突起（断面が楕円形状）
１１    ドア動力源
１２    補助リブ（主）
１３    補助リブ（副）
１４    前部アーム
１５    後部アーム
１５ａ  動力伝達接触部
１６    前後アーム接合点
【図１】
0003611014.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003611014.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
0003611014.tif 000015
【図１５】
0003611014.tif 000016
【図１６】
0003611014.tif 000017