(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板を保持し、偏向回路より供給される偏向電流を前記プリント配線基板で中継して偏向コイルに供給する偏向ヨークにおいて、
前記プリント配線基板にシールド板を配置し、前記プリント配線基板に設けられた固定電位のパターンに前記シールド板を接続した
ことを特徴とする偏向ヨーク。
【請求項２】
前記プリント配線基板は、
水平偏向コイルのホット側に接続されて水平偏向電流を中継する端子を有し、
前記シールド板は、
前記端子に近接して、配置された
ことを特徴とする請求項１に記載の偏向ヨーク。
【請求項３】
前記シールド板は、
前記プリント配線基板の端面との間で所定の空隙を形成し、かつ前記空隙の一端側が可動自在に前記プリント配線基板に配置され、
前記偏向ヨークは、
前記偏向回路へのリード線を前記空隙に配置した
ことを特徴とする請求項１に記載の偏向ヨーク。
【請求項４】
前記シールド板は、
端面が曲げ加工されて形成された
ことを特徴とする請求項１に記載の偏向ヨーク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、偏向ヨークに関し、偏向電流を中継するプリント配線基板に、シールド板を配置することにより、簡易に組み立てることができ、かつ簡易な構成で漏洩電界を低減することができるようにする。
【０００２】
【従来の技術】
従来、偏向ヨークは、水平偏向コイル及び垂直偏向コイルにより陰極線管のネックを上下左右に横切る偏向磁界を形成し、これにより陰極線管の電子ビームをラスタ走査するようになされている。
【０００３】
すなわち偏向ヨークは、陰極線管のネックを間に挟んで、上下に一対の水平偏向コイルが配置され、この水平偏向コイルが水平偏向回路に接続される。これにより偏向ヨークは、水平偏向コイルにフライバックパルスが誘起され、鋸歯状波状の偏向電流により水平偏向コイルが駆動され、陰極線管のネックを上下に横切る水平偏向磁界を形成する。
【０００４】
さらに偏向ヨークは、陰極線管のネックを間に挟んで、左右に一対の垂直偏向コイルが配置され、この垂直偏向コイルが垂直偏向回路に接続される。これにより偏向ヨークは、鋸歯状波状に電圧の変化する垂直偏向電圧により垂直偏向コイルが駆動され、陰極線管のネックを左右に横切る垂直偏向磁界を形成するようになされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで偏向ヨークの実装機器でなる陰極線管装置においては、漏洩電界を低減することが求められる。このため陰極線管装置においては、例えばキャビネットの内側表面にシールド板を配置することにより、漏洩電界を低減するようになされている。
【０００６】
ところがこのようにして漏洩電界を低減する場合、陰極線管装置の構成が複雑になる問題がある。またシールド板の取り付けに時間を要する問題もある。
【０００７】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、簡易に組み立てることができ、かつ簡易な構成で漏洩電界を低減することができる偏向ヨークを提案しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため本発明においては、偏向回路より供給される偏向電流をプリント配線基板で中継して、偏向コイルに供給する偏向ヨークに適用して、このプリント配線基板にシールド板を配置し、このプリント配線基板に設けられた固定電位のパターンにシールド板を接続する。
【０００９】
プリント配線基板で中継して偏向電流を偏向コイルに供給する偏向ヨークに適用して、このプリント配線基板にシールド板を配置すれば、このプリント配線基板に種々の部品を実装する際に、併せてシールド板を配置することができ、シールド板を配置する際の工数を低減することができる。このとき、プリント配線基板に設けられた固定電位のパターンにシールド板を接続すれば、漏洩電界の主たる発生源の近傍で、電界の変化を低減でき、その分陰極線管装置として漏洩電界を低減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳述する。
【００１１】
図２は、本発明の実施の形態に係る偏向ヨークを示す平面図及び側面図であり、図１は、この偏向ヨーク１より端子カバー２を取り外した状態を示す平面図及び側面図である。この偏向ヨーク１は、コイルアッセンブリ３に前カバー４、裏カバー５、プリント配線基板６、端子カバー２を取り付けて形成される。
【００１２】
ここでコイルアッセンブリ３は、垂直コイルアッセンブリ７の内側に、水平コイルアッセンブリ８を配置して形成される。ここで垂直コイルアッセンブリ７は、略漏斗形状の垂直コイルボビン１０にコア９を保持した後、マグネットワイヤを巻線して形成される。水平コイルアッセンブリ８は、略漏斗形状の水平コイルボビンにマグネットワイヤを巻線して形成される。
【００１３】
このとき垂直コイルアッセンブリ７は、垂直コイルボビン１０の上部に配置された端子１２に垂直偏向コイルの巻き始め、巻き終わり等を接続し、水平コイルアッセンブリ８は、水平コイルボビンの上部に、垂直コイルボビン１０の端子１１と並んで配置された端子１２Ａ、１１に水平偏向コイルの巻き始め、巻き終わり等を接続する。この水平偏向コイルの接続において、水平コイルアッセンブリ８は、最も高電位のフライバックパルスが印加される端子１２Ａ（すなわちホット側端子でなる）が、他の端子１２より離間して、隅部に配置されるようになされている（図１（Ａ））。
【００１４】
前カバー４は、このコイルアッセンブリ３のファンネルベンド側に配置されて、コイルアッセンブリ３のファンネルベンド側巻線を保護する。裏カバー５は、事前に、バンド１５、リング状マグネット１６が取り付られた後、コイルアッセンブリ３のネックベンド側に配置されて、コイルアッセンブリ３のネックベンド側巻線を保護する。
【００１５】
プリント配線基板６は、水平偏向コイル及び垂直偏向コイルの端子１２、１２Ａ及び１１に接続され、偏向回路より供給される偏向電流を水平偏向コイル及び垂直偏向コイルに供給する。このときプリント配線基板６は、各種調整用電子部品によりこれら水平偏向コイル及び垂直偏向コイルに供給される偏向電流を調整し、これによりコンバーゼンス特性等を改善する。
【００１６】
すなわちプリント配線基板６は、事前に、コネクタ１８、コイル１９、可変抵抗２０等の電子部品が配置された後、リフローによりこれらの電子部品が配線パターンに半田付けされる。さらにプリント配線基板６は、水平コイルアッセンブリ８の端子１２Ａ、１２、垂直コイルアッセンブリ７の端子１１に対応する位置に貫通孔が形成され、この貫通孔にハトメが配置され、電子部品の半田付け時、同時にこれらハトメが配線パターンに半田付けされる。さらにプリント配線基板６は、水平コイルアッセンブリ８のホット側端子１２Ａに対応するハトメに近接してコネクタ１８が実装され、このコネクタ１８がケーブルにより偏向回路に接続される。プリント配線基板６は、このコネクタ１８の各端子を半田付けする配線パターンが対応する電子部品に接続され、また端子１２、１２Ａ、１１のハトメに接続されるようになされている。
【００１７】
これによりプリント配線基板６は、各ハトメに端子１２、１２Ａ、１１を挿入して押圧することにより、垂直コイルボビン１０より突出する爪２２により両端部が挟持されてコイルアッセンブリ３に取り付けられ、その後各ハトメと端子１２、１２Ａ、１１とを半田付けしてコイルアッセンブリ３に接続されるようになされている。
【００１８】
このようにして水平偏向コイル等に接続されるプリント配線基板６は、シールド板２１が他の電子部品と同時に配置され、また他の電子部品と同時に配線パターに半田付けされる。これによりプリント配線基板６は、何ら特別の工程を設けなくても、シールド板２１を他の電子部品と共に実装するようになされている。
【００１９】
さらにプリント配線基板６は、一定の直流電位に保持されるアース用の配線パターンにこのシールド板２１を半田付けする。これによりプリント配線基板６は、シールド板２１の電位を固定した直流電位に保持するようになされている。
【００２０】
さらにプリント配線基板６は、図３に示すように、漏洩電界の主たる発生源である水平偏向コイルのホット側端子１２Ａ、コネクタ１８に近接して、これらホット側端子１２Ａ、コネクタ１８の外周側にシールド板２１を保持する。これにより偏向ヨーク１では、このシールド板２１により、漏洩電界の主たる発生源の近傍における電界の変化を低減し、何ら陰極線管装置としてシールド板等を配置しなくても、陰極線管装置における漏洩電界を低減できるようになされている。
【００２１】
すなわちこのシールド板２１は、導体で、かつ非磁性体の板状部材を階段状に曲げ加工して形成され、これにより偏向磁界に何ら影響を与えないで漏洩電界を低減できるようになされている。さらにシールド板２１は、ホット側端子１２Ａのファンネル側に先端が折れ曲がり、この折れ曲がった部分と、折れ曲がった部分からコネクタ１８のほぼ中間部分までがプリント配線基板６上に配置され、このプリント配線基板６上に配置された部分が部分的にプリント配線基板６を突き抜け、裏面の配線パターンに半田付けされる。シールド板２１は、このプリント配線基板６上に配置された部分だけでプリント配線基板６に保持される。なおコネクタ１８は、ホット側端子１２Ａ側に最も近接した端子を介して、ホット側端子１２Ａにフライバックパルスを供給し、シールド板２１は、少なくともホット側端子１２Ａからこのフライバックパルスを供給するコネクタ１８の端子までは、プリント配線基板６上に、これら端子に近接して配置されるようになされている。
【００２２】
さらにシールド板２１は、このコネクタ１８のほぼ中間部分からプリント配線基板６の外側に折れ曲がって、プリント配線基板６の端部より外側に飛び出した後、プリント配線基板６の端部に沿って延長し、続いてプリント配線基板６の内側に折れ曲がるように形成される。さらにこのプリント配線基板６の内側に折れ曲がった部分がプリント配線基板６上で樋状に折れ曲がるように形成される。これによりシールド板２１は、プリント配線基板６の端面との間で空隙Ｇを形成し、プリント配線基板６は、シールド板２１の弾性により、空隙Ｇの一端側でなる樋状の部分を矢印ａで示すように可動自在に保持するようになされている。
【００２３】
これによりプリント配線基板６は、図４に示すように、対応するコネクタ１８Ａをコネクタ１８に接続して、このコネクタ１８Ａより延長するケーブル２４をこの空隙Ｇに配置することにより、簡易かつ確実にケーブル２４を位置決めできるようになされている。
【００２４】
さらにシールド板２１は、ホット側端子１２Ａからコネクタ１８に至るまでのほぼ中間部分で、高さが階段状に立ち上がるように形成され、これにより漏洩電界を低減するに充分な面積を確保できるようになされている。さらにシールド板２１は、この立ち上がった部分の先端が、外側に折れ曲がるように形成され、これによりコネクタ１８への接続時におけるケーブル２４の損傷等を有効に回避できるようになされている。
【００２５】
端子カバー２は、電子部品、シールド板２１の実装面側より、電子部品、シールド板２１等をすっぽり覆い隠す形状に、樹脂を射出成形して形成される（図２）。このとき端子カバー２は、シールド板２１の高さの立ち上がりに対応して、部分的に凸部が形成され、さらにコイル、可変抵抗等を調整可能に、開口が形成されるようになされている。
【００２６】
以上の構成において、この偏向ヨーク１は（図１及び図２）、水平偏向コイルボビンにマグネットワイヤが巻線されて水平コイルアッセンブリ８が形成され、このとき水平偏向コイルボビンの端子１２、１２Ａにマグネットワイヤの巻き始め、巻き終わり等が接続される。またコア９を配置した垂直コイルボビン１０にマグネットワイヤが巻線されて垂直コイルアッセンブリ７が形成され、このとき垂直コイルボビン１０の端子１１にマグネットワイヤの巻き始め、巻き終わり等が接続される。偏向ヨーク１は、この垂直コイルアッセンブリ７の内側に、水平コイルアッセンブリ８が配置されてコイルアッセンブリ３が形成される。
【００２７】
偏向ヨーク１は（図１）、別工程において、プリント配線基板６にコネクタ１８、コイル１９、可変抵抗２０、シールド板２１、ハトメ等が配置された後、これらがリフローによりプリント配線基板６に半田付けされる。その後偏向ヨーク１は、このプリント配線基板６の各ハトメにコイルアッセンブリ３の端子１２、１２Ａ、１１を挿入してプリント配線基板６がコイルアッセンブリ３に配置され、各ハトメと端子１２、１２Ａ、１１とを半田付けしてコイルアッセンブリ３にプリント配線基板６が接続される。これによりシールド板２１を配置するための特別の工程を設けなくても、簡易な作業で、また簡易な構成で、シールド板２１を配置することができる。
【００２８】
偏向ヨーク１は、その後、前カバー４、裏カバー５が取り付けられ、偏向回路との接続用のコネクタ１８Ａがプリント配線基板６のコネクタ１８に取り付けられる（図４）。このとき偏向ヨーク１は、シールド板２１の先端に形成された樋状部分を外側に可動して、シールド板２１とプリント配線基板６とが形成する空隙Ｇに、コネクタ１８Ａより延長するケーブル２４を配置し、これにより簡易な作業で、かつ簡易な構成で確実にケーブル２４が位置決めされる。またシールド板２１の先端が外側に折り曲げられて形成されていることにより、この作業時におけるケーブル２４の損傷、作業員の怪我等も有効に回避される。
【００２９】
偏向ヨーク１は、このプリント配線基板６の実装面側に端子カバー２が配置され、このときケーブル２４がシールド板２１により位置決めされていることにより、端子カバー２とプリント配線基板６との隙間にケーブル２４を挟み込む等の誤作業、ホット側端子１２Ａに低圧のケーブル２４を接触させて配置する等の誤作業を有効に回避することができ、その分信頼性が向上される。
【００３０】
このようにして組み立てられた後、偏向ヨーク１は、陰極線管のネックに配置されて、偏向回路により水平偏向コイル及び垂直偏向コイルが駆動され、これにより陰極線管の電子ビームをラスタ走査する。このとき偏向ヨーク１は、漏洩電界の主たる発生源でなる水平偏向コイルのホット側端子１２Ａ、このホット側端子１２Ａに偏向電流を供給するコネクタ１８の端子に近接して、シールド板２１が配置され、かつこのシールド板２１がアース電位に固定されていることにより、この漏洩電界の主たる発生源近傍で、電界の変位が低減される。これにより何ら陰極線管装置としてシールド板等を配置しなくても、漏洩電界を目標値以下に低減することができる。
【００３１】
さらにこの発生源に近接してシールド板２１を配置することにより、陰極線管のケース内側にシールド板を配置して漏洩電界を低減する場合等に比して、格段的に小型のシールド板２１により、充分に漏洩電界が低減される。
【００３２】
以上の構成によれば、偏向コイルと偏向回路とを中継するプリント配線基板６にシールド板２１を配置して半田付けすることにより、簡易な作業で、かつ簡易な構成で、確実に漏洩電界を低減することができる。
【００３３】
またこのシールド板２１をホット側端子１２Ａ等に近接して配置することにより、小型のシールド板２１により充分に漏洩電界を低減することができる。
【００３４】
さらにこのときシールド板２１とプリント配線基板６の端面との間に空隙Ｇを形成すると共に、空隙Ｇの一端側でなる樋状の部分を可動自在に保持することにより、簡易に、ケーブル２４を位置決めすることができ、コネクタ１８Ａの接続時における誤作業を有効に回避することができる。
【００３５】
またシールド板２１の先端を折り曲げたことにより、作業員の怪我、ケーブル２４の損傷等を有効に回避することができる。
【００３６】
なお上述の実施の形態においては、ホット側端子１２Ａと、コネクタ１８のホット側端子に近接して、プリント配線基板６の外周側にシールド板２１を配置する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、必要に応じてこれら端子を囲むようにシールド板を配置する場合等にも広く適用することができ、また併せて他の端子に近接して配置してもよい。
【００３７】
さらに上述の実施の形態においては、シールド板２１の先端を外側に折り曲げる場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図５に示すように、シールド板３１の先端を折り返すようにしてもよく、さらには板厚の厚いシールド板を用いることにより、折り曲げ、折り返しを省略してもよい。
【００３８】
また上述の実施の形態においては、シールド板２１とプリント配線基板６の端面との間に空隙Ｇを形成すると共に、空隙Ｇの一端側でなる樋状の部分を可動自在に保持することにより、簡易に、ケーブル２４を位置決めできるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、必要に応じてこのような部分を省略する場合にも広く適用することができる。
【００３９】
さらに上述の実施の形態においては、プリント配線基板上に各種調整用の電子部品を実装する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、プリント配線基板を単に偏向回路と偏向コイルとの中継用に使用する、調整用の電子部品を何らプリント配線基板に実装していない場合にも広く適用することができる。
【００４０】
また上述の実施の形態においては、シールド板２１をアース電位に固定する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、一定の直流電位に保持すれば充分に漏洩電界を低減することができ、例えば電源ラインに、垂直偏向回路の低圧側等に接続してもよい。
【００４１】
また上述の実施の形態においては、非磁性体の板状部材を階段状に曲げ加工してシールド板２１を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、非磁性体、反磁性体、弱磁性体の部材によりシールド板を形成してもよく、また偏向ヨークの特性に悪影響を与えない場合には、強磁性体の部材によりシールド板を形成してもよい。
【００４２】
さらに上述の実施の形態においては、それぞれ水平コイルボビン及び垂直コイルボビンにマグネットワイヤを巻線してコイルアッセンブリを形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば金型を用いた巻線により水平偏向コイルを形成する場合等にも広く適用することができる。
【００４３】
【発明の効果】
上述のように本発明によれば、偏向電流を中継するプリント配線基板に、シールド板を配置することにより、簡易に組み立てることができ、かつ簡易な構成で漏洩電界を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る偏向ヨークにおいて、端子カバーを取り外して示す平面図及び側面図である。
【図２】図１の全体構成を示す平面図及び側面図である。
【図３】シールド板２１を詳細に示す斜視図である。
【図４】図３のプリント配線基板にコネクタ１８Ａを接続した状態を示す斜視図である。
【図５】図４との対比により他の実施の形態に係る偏向ヨークを部分的に示す斜視図である。
【符号の説明】
１……偏向ヨーク、２……端子カバー、３……コイルアッセンブリ、６……プリント配線基板、１１、１２、１２Ａ……端子、１８、１８Ａ……コネクタ、２１、３１……シールド板、２４……ケーブル
【図１】
0003644520.tif 000002
【図２】
0003644520.tif 000003
【図３】
0003644520.tif 000004
【図４】
0003644520.tif 000005
【図５】
0003644520.tif 000006