(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に舌片部４Ａを備え、後端に支持部４Ｂを備えるとともに舌片部４Ａと支持部４Ｂとが接続片部４Ｃによって接続された舌片状逆止弁４と；
その上端面１Ａが平面状をなすとともに該上端面に舌片部４にて開閉される弁孔３と、支持部４Ｂに臨む第１挟持部１Ｂとを備えた第１ハウジング部材１と；
その下端面１２Ａが平面状をなすとともに該下端面に舌片部４Ａ、接続片部４Ｃに臨む凹部１２Ｂと、支持部４Ｂに臨む第２挟持部１２Ｃと、を備えた第２ハウジング部材１２と；
舌片状逆止弁４の支持部４Ｂの下側面と第１ハウジング部材１の第１挟持部１Ｂとの間に配置される弾性材料よりなる第１パッキン１０と；
舌片状逆止弁４の支持部４Ｂの上側面４Ｄと第２ハウジング部材１２の第２挟持部１２Ｃとの間に配置される弾性材料よりなる第２パッキン１１と；
を備えた舌片状逆止弁装置において、
第２パッキン１１に、舌片状逆止弁４の接続片部４Ｃの上側面４Ｅ上に臨むとともに第１パッキン１０より弁孔３側に向かって延出する押圧片部１１Ａを一体的に設け、
第２ハウジング部材１２の下端面１２Ａに、第２挟持部１２Ｃから凹部１２Ｂ側に向かうとともに前記第２パッキンの押圧片部１１Ａ上に臨み、且つ下端面１２Ａより下方向に向かって（Ａ）突出するとともに下端面１２Ａと略平行なる押圧平段部１２Ｄを設け、
第２ハウジング部材１２の押圧平段部１２Ｄを第２パッキン１１の押圧片部１１Ａに当接し、押圧片部１１Ａにて、舌片状逆止弁４の接続片部４Ｃを、第１ハウジング１の上端面１Ａに向けて押圧したことを特徴とする舌片状逆止弁装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、フィルム部材よりなる舌片状逆止弁を用いた舌片状逆止弁装置に関するもので、舌片状逆止弁の表裏に加わる圧力差によって弁孔を開閉し、一方向の液体流れを制御する一方向制御弁、あるいは燃料、潤滑油等の液体をポンプ作用によって給送する液体ポンプの逆止弁に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】
従来の舌片状逆止弁装置について図２によって説明する。１は第１ハウジング部材であって、その上端面１Ａは、平面状をなす。この上端面１Ａには、流路２に連なる弁孔３が開口するとともに弁孔３の右側方に第１挟持部１Ｂが形成される。この第１ハウジング部材１は、燃料ポンプにあっては、ポンプハウジングに相当し、流路２は、液体流入路、液体吐出路に相当し、弁孔３は吸入弁孔、吐出弁孔に相当する。
４は平板のフィルム部材よりなる舌片状逆止弁であり、例えばフィルム状よりなるポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）にて形成され、具体的には、図３に示される。この舌片状逆止弁４は、その先端部（左端）に弁孔３を開閉する舌片部４Ａを備え、その後端部（右端）にハウジング部材の挟持部によって挟持されて固定される支持部４Ｂを備え、更に舌片部４Ａと支持部４Ｂとは、接続片部４Ｃによって接続される。
５は、第２ハウジング部材であって、その下端面５Ａは、平面状をなす。この下端面５Ａには、弁孔３の周囲に臨む凹部５Ｂと、凹部５Ｂの右側方にあって第１ハウジング部材５の第１挟持部１Ｂに対応する第２挟持部５Ｃが形成される。
６は、第１ハウジング部材１の上端面１Ａ上に配置されるゴム材料よりなる第１パッキンであり、この第１パッキン６は、少なくとも舌片状逆止弁４の舌片部４Ａ、接続片部４Ｃ、支持部４Ｂに対応する形状を有し、さらに舌片部４Ａに対応する部分に弁孔３に臨んで開口する小孔６Ａが貫通して穿設される。
７は、第２ハウジング部材５の下端面５Ａ上に配置されるゴム材料よりなる第２パッキンであり、この第２パッキン７は、舌片状逆止弁４の支持部４Ｂに対応する形状を有する。第２パッキン７は凹部５Ｂ、舌片状逆止弁４の舌片部４Ａ、接続片部４Ｃに対応する形状を有しない。いいかえると、第２パッキン７は第２ハウジング部材５の凹部５Ｂ内に延出しない。
【０００３】
そして、舌片状逆止弁装置は、以下によって組付け形成される。第１ハウジング部材１の上端面１Ａ上に第１パッキン６が配置される。このとき、第１パッキン６の小孔６Ａは、弁孔３に臨んで配置される。次に、第１パッキン６上に舌片状逆止弁４が配置される。このとき、舌片状逆止弁４の舌片部４Ａは、第１パッキン６の小孔６Ａに臨んで配置される。次に舌片状逆止弁４上に第２パッキン７が配置される。このとき第２パッキン７は舌片状逆止弁４の支持部４Ｂ上に配置されるもので、舌片部４Ａ、接続片部４Ｃ上に臨んで第２パッキン７は配置されない。更に第２パッキン７上に第２ハウジング部材５の下端面５Ａが配置される。以上によれば、第１ハウジング部材１の上端面１Ａと第２ハウジング部材５の下端面５Ａとの間に、第１パッキン６、舌片状逆止弁４、第２パッキン７が配置されるもので、かかる状態において、第１ハウジング部材１と第２ハウジング部材５とをビス等で締結して固定する。
【０００４】
以上によると、舌片状逆止弁４の支持部４Ｂは、第１ハウジング部材１の第１挟持部１Ｂ上にある第１パッキン６と、第２ハウジング部材５の第２挟持部５Ｃ上にある第２パッキン７とによって挟持されて固定され、一方舌片状逆止弁４の舌片部４Ａ、接続片部４Ｃは、第１ハウジング部材１の上端面１Ａと、第２ハウジング部材５の凹部５Ｂとによって形成される作動室８内に配置され、このとき、前記作動室８内にある前記舌片部４Ａ、接続片部４Ｃの下面、と第１ハウジング部材１の上端面１Ａとの間に第１パッキン６が配置される。
【０００５】
そして、舌片部４Ａに対する圧力差によって、舌片部４Ａに対して上方向の押圧力が作用すると、舌片部４Ａは支持部４Ｂを基に作動室８内において時計方向に回動し、第１パッキン６の小孔６Ａを開放する。これによって流路２内の液体は、作動室８内に向けて流入する。一方、舌片部４Ａに対する圧力差によって、舌片部４Ａに対して下方向の押圧力が作用すると、舌片部４Ａは前記状態より反時計方向へ回動し、舌片部４Ａは、第１パッキン６の小孔６Ａを閉塞する。而して、流路２から作動室８へ向かう液体の流れを阻止する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来の舌片状逆止弁装置によると、以下の問題点を有する。
（１）第１パッキン６は、弾性を有し、且つ安価な材料であるニトリルゴム（ＮＢＲ）が用いられる。ここで、例えば、この舌片状逆止弁装置を、内燃機関へ燃料を給送する燃料ポンプとして用いた場合において、その燃料として（イソオクタン５０％＋トルエン５０％）とメタノール５％の混合燃料、あるいはＤガス（ＡＳＴＭ規格の環境テストガソリン）とメタノール５％の混合燃料を用いてテストを行なった場合、第１パッキン６が膨潤することによって舌片状逆止弁４のシート性が阻害され、燃料ポンプから吐出される燃料流量が減少したり、あるいは燃料流量が不安定となる不具合を生ずる。そして前記不具合の状態は、流体の温度が上昇することによって助長される。
（２）舌片状逆止弁４を第１パッキン６、第２パッキン７を介して両ハウジング部材１，５の間に挟持する際、舌片状逆止弁４の舌片部４Ａ、接続片部４Ｃの上面は、第２ハウジング部材５側に作動室８が形成されて自由状態にあることより、第１パッキン６、第２パッキン７が沈み込んだ分に相当して作動室８側に反る恐れがある。
以上によると、舌片部４Ａのシート性が不安定となり、これによって燃料ポンプから吐出される燃料流量が不安定となる。
【０００７】
本発明になる舌片状逆止弁装置は、前記不具合に鑑み成されたもので、使用される液体、使用環境温度に影響されることなく常に安定したシート性を長期間に渡って維持することのできる舌片状逆止弁装置を提供することを主目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明になる舌片状逆止弁装置は、前記目的を達成する為に、先端に舌片部を備え、後端に支持部を備えるとともに舌片部と支持部とが接続片部によって接続された舌片状逆止弁と；
その上端面が平面状をなすとともに該上端面に舌片部にて開閉される弁孔と、支持部に臨む第１挟持部とを備えた第１ハウジング部材と；
その下端面が平面状をなすとともに該下端面に舌片部、接続片部に臨む凹部と、支持部に臨む第２挟持部と、を備えた第２ハウジング部材と；
舌片状逆止弁の支持部の下側面と第１ハウジング部材の第１挟持部との間に配置される弾性材料よりなる第１パッキンと；
舌片状逆止弁の支持部の上側面と第２ハウジング部材の第２挟持部との間に配置される弾性材料よりなる第２パッキンと；
を備えた舌片状逆止弁装置において、
第２パッキンに、舌片状逆止弁の接続片部の上側面上に臨むとともに第１パッキンより弁孔側に向かって延出する押圧片部を一体的に設け、
第２ハウジング部材の下端面に、第２挟持部から凹部側に向かうとともに前記第２パッキンの押圧片部上に臨み、且つ下端面より下方向に向かって突出するとともに下端面と略平行なる押圧平段部を設け、
第２ハウジング部材の押圧平段部を第２パッキンの押圧片部に当接し、押圧片部にて、舌片状逆止弁の接続片部を、第１ハウジングの上端面に向けて押圧したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】
本発明になる舌片状逆止弁装置によると、舌片状逆止弁の接続片部を含む舌片部は、第１ハウジング部材の弁孔に直接的に対向配置され、且つ舌片状逆止弁の接続片部は、押圧段部にて押圧される押圧片部の弾性力にて第１ハウジングの上端面に向けて押圧付勢される。
従って従来の第１パッキン部材の影響を全く受けることがなく、舌片状逆止弁は弁孔に対して確実に押圧され、良好なシール性を得ることができる。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明になる舌片状逆止弁装置の一実施例を図１により説明する。尚、第１ハウジング部材、舌片状逆止弁は従来と同一であるので同一符号を使用して説明を省略する。
１０はゴム材料よりなる平板状の第１パッキンであり、第１ハウジング１の第１挟持部１Ｂ上に配置される形状をなす。従来の第１パッキン６とは異なり弁孔３の外周に達する延出部を備えるものでない。
１１は、ゴム材料よりなる平板状の第２パッキンであり、舌片状逆止弁４の支持部４Ｂの上側面４Ｄと、後述する第２ハウジング部材の第２挟持部との間に配置されるとともに舌片状逆止弁４の接続片部４Ｃの上側面４Ｅ上に臨む押圧片部１１Ａが一体形成される。
いいかえると、この押圧片部１１Ａは、第１パッキン１０より弁孔３側に向かって延出する。
【００１１】
１２は、第２ハウジング部材であって、その下端面１２Ａは平面状をなす。この下端面１２Ａには、舌片状逆止弁４の舌片部４Ａ及び接続片部４Ｃに臨む凹部１２Ｂと、凹部１２Ｂの右側方にあって第１ハウジング部材１の第１挟持部１Ｂに対応する第２挟持部１２Ｃが形成される。
そして、更にこの第２挟持部１２Ｃから凹部１２Ｂ側に向かって押圧平段部１２Ｄが形成される。
この押圧平段部１２Ｄは、第２パッキン１１の押圧片部１１Ａ上に臨み、下端面１２Ａより下方向に向かってＡ突出するとともに下端面１２Ａと略平行なる平段部をなす。
本例において押圧平段部１２Ｄは第２挟持部１２Ｃの一部から延出して形成された。この突出量Ａ（ｍｍ）は、第１パッキン１０、舌片状逆止弁４、第２パッキン１１の各板厚を合計した厚さより小でなければならない。
【００１２】
そして、前記各構成は、次の如く組付けられる。第１ハウジング部材１の上端面１Ａ上に第１パッキン１０が配置される。このとき、第１パッキン１０は第１ハウジング部材１の第１挟持部１Ｂ上に配置されるもので、弁孔３の外周には配置されない。次に第１パッキン１０上に舌片状逆止弁４が配置される。このとき、舌片状逆止弁４の舌片部４Ａは、上端面１Ａに開口する弁孔３に直接的に臨んで配置され、接続片部４Ｃもまた上端面１Ａに直接的に臨んで配置され、支持部４Ｂが第１パッキン１０上に配置される。直接的に臨んで配置されるとは、舌片部４Ａ、接続片部４Ｃと第１ハウジング部材１の上端面１Ａとの間に何等の部材が介在しないことである。次に、舌片状逆止弁４上に第２パッキン１１が配置される。このとき、第２パッキン１１は、舌片状逆止弁４の支持部４Ｂ上に配置されるとともに押圧片部１１Ａが接続片部４Ｃの上側面４Ｅ上に配置される。
更に、第２パッキン１１上に第２ハウジング部材１２の下端面１２Ａが配置される。このとき、第２ハウジング部材１２の押圧平段部１２Ｄは、第２パッキン１１の押圧片部１１Ａ上に配置される。
以上によると、第１ハウジング部材１の上端面１Ａと第２ハウジング部材１２の下端面１２Ａとの間に、第１パッキン１０、舌片状逆止弁４、第２パッキン１１が配置され、且つ、第２ハウジング部材１２の押圧平段部１２Ｄは第２パッキン１１の押圧片部１１Ａ上に配置され、前記押圧片部１１Ａは舌片状逆止弁４の接続片部４Ｃの上側面４Ｅ上に配置される。
そして、かかる状態において第１ハウジング部材１と第２ハウジング部材１２とをビス等によって締結して固定する。
【００１３】
以上によると、舌片状逆止弁４の支持部４Ｂは、第１ハウジング部材１の第１挟持部１Ｂ上にある第１パッキン１０と、第２ハウジング部材１２の第２挟持部１２Ｃ上にある第２パッキン１１とによって挟持されて固定され、一方舌片状逆止弁４の舌片部４Ａ、接続片部４Ｃは、第１ハウジング部材１の上端面１Ａと、第２ハウジング部材１２の凹部１２Ｂとによって形成される作動室１３内に配置され、このとき舌片部４Ａは第１ハウジング部材１の上端面１Ａに開口する弁孔３に臨んで配置され、接続片部４Ｃは前記上端面１Ａに臨んで配置される。又、前記作動室１３内に配置される接続片部４Ｃの上側面４Ｅ上には、押圧平段部１２Ｄによって押圧された第２パッキン１１の押圧片部１１Ａが当接する。
以上によると舌片部４Ａを含む接続片部４Ｃは第１ハウジング部材１の上端面１Ａに向けて押圧される。
而して、舌片部４Ａの表裏に対する圧力差の無い状態において、舌片部４Ａは、前記押圧片部１１Ａによる押圧力によって第１ハウジング部材１の上端面１Ａに向けて押圧支持され、弁孔３を直接的に閉塞保持する。そして、舌片部４Ａに対する圧力差によって、舌片部４Ａに対して上方向の押圧力が作用すると、舌片部４Ａは、押圧片部１１Ａを基に作動室１３内において時計方向に回動し、第１ハウジング部材１の上端面１Ａ上に開口する弁孔３を開放する。これによって流路２内の液体は、作動室１３内に向けて流入する。一方、舌片部４Ａに対する圧力差によって、舌片部４Ａに対して下方向の押圧力が作用すると、舌片部４Ａは前記状態より反時計方向へ回動し、舌片部４Ａは、弁孔３を直接的に閉塞する。
而して、流路２から作動室１３へ向かう液体の流れが阻止される。尚、かかる舌片部４Ａの弁孔３に対する閉塞時において、押圧片部１１Ａによる接続片部４Ｃに対する押圧力は舌片部４Ａに対する閉塞力として付加的に作用する。
【００１４】
以上のように、本発明の舌片状逆止弁装置によると、舌片状逆止弁４の舌片部４Ａを含む接続片部４Ｃを何等の部材をその間に介することなく第１ハウジング部材１の上端面１Ａに向けて配置するとともに舌片部４Ａによって上端面１Ａに開口する弁孔３を直接的に開閉したこと。及び舌片部４Ａを含む接続片部４Ｃを押圧平段部１２Ｄによって押圧される押圧片部１１Ａを介して弁孔３が開口する第１ハウジング部材１の上端面１Ａに向けて押圧付勢したこと。によって、流路２を流れる液体の種類あるいは温度に何等影響されることなく良好な弁閉塞機能を得ることができるもので、これによると特に多種の燃料が採用され、且つその雰囲気温度が大きく上昇する条件下で使用される内燃機関用の燃料ポンプ、潤滑油ポンプの舌片状逆止弁装置として有効であって、ポンプの吐出流量の減少を抑止できて安定した流量を長期に渡って維持できる。
【００１５】
又、舌片状逆止弁４の接続片部４Ｃの上面は、押圧片部１１Ａが当接して押圧状態にあるもので、これによると、舌片状逆止弁４の支持部４Ｂを第１パッキン１０、第２パッキン７を介して、第１ハウジング部材１の第１挟持部１Ｂと第２ハウジング部材１２の第２挟持部１２Ｃとの間に締結して固定した際にあっても舌片部４Ａを含む接続片部４Ｃが作動室１３側（図において上方）へ反ることがなく、これによっても舌片部４Ａの弁閉塞機能を向上できる。
【００１６】
又、舌片状逆止弁４の接続片部４Ｃを第１ハウジング部材１の上端面１Ａに押圧する押圧平段部１２Ｄを、第２ハウジング部材１２と一体的に設けたことによると押圧平段部１２Ｄとして格別新たな部品を用意する必要がなく、これによると、従来の構造へ容易に実施することが可能となったものである。この第２ハウジング部材１２は一般的に射出成形によって作られるので、その金型を修正（押圧平段部１２Ｄの相当部をほり込む）すれば実施できる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、本発明になる舌片状逆止弁装置によると、第１ハウジング部材と第２ハウジング部材とによって形成される作動室内に、第１ハウジング部材の上端面に開口する弁孔に向けて直接的に舌片部と接続片部を備える舌片状逆止弁を配置し、この舌片状逆止弁の接続片部を押圧平段部にて押圧される押圧片部を介して第１ハウジングの上端面に向けて押圧付勢したので、使用される液体の種類あるいは使用される雰囲気温度に影響されることなく、長期に渡って安定して且つ確実な弁閉塞機能を保持することができるものである。従って、内燃機関用に用いられる燃料ポンプ、潤滑油ポンプの逆止弁装置として好適なものである。
【００１８】
又、前記押圧平段部を第２ハウジングと一体的に形成したことによると、付勢部材として新たな構成部品を用意することがなく、その実施を安価に行なうことができるとともにその設計的自由度が何等阻害されることがない。
【００１９】
更に又、第２パッキンと一体的に形成した押圧片部と第２ハウジング部材と一体的に形成した押圧平段部とによって形成したことによると、新たな構成部品を用意することがなく、更に接続片部をゴム材料の弾性力を利用した第２パッキンの押圧片部を用いて弾性的に押圧したので舌片部のシート性をより向上できるとともに接続片部の耐摩性を一層向上できたものである。
【００２０】
尚、かかる舌片状逆止弁装置はポンプに限定されるものでなく、液体の制御を行なう装置に巾広く使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明になる舌片状逆止弁装置の一実施例を示す要部縦断面図。
【図２】  従来の舌片状逆止弁装置を示す縦断面図。
【図３】  舌片状逆止弁の平面図。
【符号の説明】
１        第１ハウジング部材
１Ａ      上端面
１Ｂ      第１挟持部
３        弁孔
４        舌片状逆止弁
４Ａ      舌片部
４Ｂ      支持部
４Ｃ      接続片部
１１      第２パッキン
１１Ａ    押圧片部
１２      第２ハウジング部材
１２Ａ    下端面
１２Ｂ    凹部
１２Ｄ    押圧平段部
１３      作動室
【図１】
0003728643.tif 000002
【図２】
0003728643.tif 000003
【図３】
0003728643.tif 000004