(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状のフィルムを現像処理する感光材料処理装置であって、
長手方向一方にのみフィルムの出入を可能とするフィルム挿入口を有する鞘状の処理槽と、
フィルム挿入口を押圧部材で押圧して閉塞する閉塞手段と、
処理槽の長手方向両端部に設けられ処理液の出入りを行う処理液出入口と、
処理液出入口に連結され処理槽内の処理液の循環、置換及び排出を行う処理液供給手段と、
処理槽内の処理液を攪拌する攪拌手段と、
を有することを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項２】
前記攪拌手段は、槽内断面形状を変更する断面形状変更手段を有することを特徴とする請求項１に記載の感光材料処理装置。
【請求項３】
前記断面形状変更手段は、処理槽内壁面の一部に可撓性部材で形成された可撓性壁と、可撓性壁を変形させる変形手段と、
を有することを特徴とする請求項２に記載の感光材料処理装置。
【請求項４】
前記可撓性壁は、処理槽の幅方向一方側と他方側とに設けられていることを特徴とする請求項３に記載の感光材料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルム収容容器に収容されたフィルムを現像処理する感光材料処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般に用いられている１３５サイズのネガフィルムは、ネガフィルムをスプール軸から外し（又はスプール軸の近傍で切断）、複数の処理槽を搬送ローラ等で搬送しながら現像処理を行うようになっている。
【０００３】
また、現像済みのネガフィルムは、所定コマ数毎に切断されてピースネガとして顧客に返却されるようになっていた。
【０００４】
近年、このようにネガフィルムを切断せずに、現像済みのネガフィルムをカートリッジに収容した状態で返却する新システムが提案されている。
【０００５】
この新システムでは、顧客から預かったカートリッジからネガフィルムを取り出して現像処理を行い、現像処理したネガフィルムは元のカートリッジに収容して顧客に返却するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、少量のネガフィルムを現像処理する場合、従来では、パトローネを分解して中のネガフィルムをスプール軸の近傍で切断して切り離し、切り離したネガフィルムに重りを付けて処理槽に貯留した処理液に浸漬する方法（いわゆる吊り現像）がとられていた。
【０００７】
新システムにおいて、従来の吊り現像方式を用いると、カートリッジに収容されたネガフィルムをカートリッジを分解せずにスプール軸から外す装置と、現像処理したネガフィルムをカートリッジのスプール軸に係合する装置と、が必要となり、現像処理システムが複雑化する問題がある。
【０００８】
ここで、上記問題を解消するために、フィルム端部をスプール軸に係止したままで、カートリッジ外に送り出されたネガフィルムを処理槽の処理液に浸漬して処理する方法が考えられる。
【０００９】
また、自動現像機等の大型機器では、ネガフィルムをローラ搬送するため、処理槽が大型化する問題がある。
【００１０】
一方、吊り現像方式では、搬送ローラ等を必要としないので、処理槽の開口面積を比較的小さくすることが可能である。
【００１１】
しかし、吊り現像方式では、現像むらを防止するためにネガフィルムを上下に揺らす等して処理液を攪拌しながら処理を行わなければならず手間が係る問題がある。さらに、吊り現像方式でも処理液毎に処理槽を設けたのでは、依然として処理槽のスペースをとってしまう問題がある。
【００１２】
本発明は上記事実を考慮し、新システムのフィルムでも手間をかけずに適正に現像処理することのできる感光材料処理装置を提供することが目的である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、長尺状のフィルムを現像処理する感光材料処理装置であって、長手方向一方にのみフィルムの出入を可能とするフィルム挿入口を有する鞘状の処理槽と、フィルム挿入口を押圧部材で押圧して閉塞する閉塞手段と、処理槽の長手方向両端部に設けられ処理液の出入りを行う処理液出入口と、処理液出入口に連結され処理槽内の処理液の循環、置換及び排出を行う処理液供給手段と、処理槽内の処理液を攪拌する攪拌手段と、を有することを特徴としている。
【００１４】
請求項１に記載の感光材料処理装置では、長尺状のフィルムをフィルム挿入口から鞘状の処理槽内に挿入し、閉塞手段の押圧部材でフィルム挿入口を押圧してフィルム挿入口を閉塞する。なお、新システムのフィルムの場合には、カートリッジからフィルムを送り出し、外に送りだされたフィルムをカートリッジから分離せずに処理槽内に挿入することができる。
【００１５】
その後、一方の処理液出入口から処理槽内に処理液を供給し、他方の処理液出入口から排出される処理液を再び一方の処理液出入口へ戻し、処理液を処理槽の長手方向に沿って循環させる。このとき、攪拌手段によって処理槽内の処理液を攪拌することで乱流を生じさせ、フィルムの処理むらを防止することができる。
【００１６】
本発明の感光材料処理装置では、フィルムをカートリッジのスプール軸から分離したり接合する装置を必要とせず、さらに、フィルムを搬送する搬送ローラ等も必要としないので処理槽を小型化することができ、感光材料処理装置の小型化を図ることができる。
【００１７】
なお、フィルムがカラーネガフィルムの場合には、例えば、最初に発色現像液で発色現像処理を行い、次に、漂白定着液と置換して漂白定着処理を行い、その後、リンス液と置換してリンス処理を行ってリンス液を排出することでフィルムの現像処理が終了する。
【００１８】
また、処理槽内のフィルムの厚み方向に沿った方向の寸法（厚み）は、フィルムの厚みの２０〜２００倍とすることが好ましい。２０倍未満では、処理液量が不足する虞れがあり、２００倍を越えると必要以上の処理液を貯留することになり処理槽が大型化してしまう。
【００１９】
また、処理槽内のフィルムの厚み方向に沿った方向の寸法は、フィルムの幅方向両端部に対応する部分よりも、フィルムの幅方向中央部に対応する部分の方を大としても良い。これによりフィルムの幅方向中央部に形成されている画像領域と内壁とが離間し、画像領域の傷付きを防止することができる。この場合、処理槽内のフィルムの厚み方向に沿った方向の寸法（厚み）は、フィルムの幅方向中央部でフィルムの厚みの２０〜２００倍、フィルムの幅方向両端部に対応する部分でフィルムの厚みの２〜５倍とすることが好ましい。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の感光材料処理装置において、前記攪拌手段は、槽内断面形状を変更する断面形状変更手段を有することを特徴としている。
【００２１】
請求項２に記載の感光材料処理装置では、断面形状変更手段が槽内断面形状を変更する。例えば、一部の断面形状を小さくし、他の一部の断面形状を大きく変更することで処理液に流れを生じさせることができ、一部の断面形状と他の一部の断面形状とを交互に大小させることで処理槽内の処理液を攪拌することができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の感光材料処理装置において、前記断面形状変更手段は、処理槽内壁面の一部に可撓性部材で形成された可撓性壁と、可撓性壁を変形させる変形手段と、を有することを特徴としている。
【００２３】
請求項３に記載の感光材料処理装置では、変形手段で可撓性壁を変形させることで槽内断面形状を変更することができ、これによって処理槽内の処理液を攪拌することができる。
【００２４】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の感光材料処理装置において、前記可撓性壁は、処理槽の幅方向一方側と他方側とに設けられていることを特徴としている。
【００２５】
請求項４に記載の感光材料処理装置では、幅方向一方側の処理槽内断面積を小さく、幅方向他方側の処理槽内断面積を大きくするように変形手段で可撓性壁を変形させることができる。これによって処理槽内の処理液を処理槽の幅方向に沿って流動させて攪拌することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態を図１乃至図１４にしたがって説明する。
（カートリッジ及びフィルム）
まず、本実施形態に用いるカートリッジ１４及びフィルムＦの概略を図１乃至図４を参照しながら説明する。
【００２７】
図１（Ａ）乃至図１（Ｃ）及び図２に示されるように、カートリッジ１４は、カバー１８Ａ、１８Ｂを重ね合わせて略円筒状に形成されたケーシング２０を備えている。このケーシング２０は、接線方向に突出した突出部２２を備え、この突出部２２の先端には、ケーシング２０の軸線方向に沿ったスリット状の挿通口２８が形成されている。この挿通口２８は、通常、ドア３０によって閉止されており、これによってケーシング２０内が遮光状態となっている。また、ケーシング２０内のスプール軸１６は、ケーシング２０の軸方向の両端を閉塞する側壁２４、２６に回転可能に支持されている。
【００２８】
図１（Ｂ）、図１（Ｃ）及び図２に示すように、突出部２２には、側壁２４、２６の間にドアシャフト３２が掛け渡されて回転可能に支持されている。このドアシャフト３２はドア３０と一体回転するようになっており、ドアシャフト３２と共にドア３０が回動して挿通口２８が開閉される。なお、ドアシャフト３２の側壁２４、２６から露出した先端には、ドアシャフト３２を回転する手段（後述するドアドライバ１５８）の係合用のキー孔３４が形成されている。
【００２９】
このケーシング２０は、側壁２４、２６のドアシャフト３２の支持位置、スプール軸１６の支持位置及び突出部２２と反対側の端部を結ぶ線に沿ってカバー１８Ａ、１８Ｂに分割されている。
【００３０】
また、図１（Ｃ）に示されるように、ケーシング２０の一方の側壁２６の突出部２２と反対側の端部には、カバー１８Ａ、１８Ｂに形成された切欠によってノッチ孔３６が形成され、また、カバー１８Ｂには、このノッチ孔３６を覆う表示板３８が延設されている。この表示板３８は、ケーシング２０の軸心側が細幅の接合部３８Ａで結合され、外周部側が太幅の接合部３８Ｂで結合されている。
【００３１】
この表示板３８は、カートリッジ１４内に現像処理の終了したフィルムＦを収容しているときには、接合部３８Ａ側を切り離し、表示板３８をノッチ孔３６内へ押し込み折り曲げるようになっている。これによって、カートリッジ１４内のフィルムＦが現像の終了したものであるか、現像処理前のものであるかをケーシング２０の外から判断できるようにしている。
【００３２】
また、側壁２６には、スプール軸１６の周囲に表示孔４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄが等間隔で穿設されている（以下総称するときには「表示孔４０」と言う）。これらの表示孔４０は、カートリッジ１４に収容しているフィルムＦがいずれの状態であるかを表示するのに用いられる。例えば、丸孔の表示孔４０Ａは、未露光、半円状の表示孔４０Ｂは一部露光済、Ｘ状の表示孔４０Ｃは露光済で未現像、矩形状の表示孔４０Ｄは現像済であることを示す。これによって、カートリッジ１４内に収容しているフィルムＦが何れの露光状態又は処理状態にあるかを判断することができるようになっている。
【００３３】
一方、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）には、ケーシング２０内に配置しているスプール軸１６を示している。このスプール軸１６は、軸方向（図３（Ａ）の紙面左右方向）の中間部がフィルムＦを巻き取る巻取部４２であり、この巻取部４２の両側には、フランジ部４４が設けられている。
【００３４】
図３（Ａ）に示すように、フランジ部４４には、弾性変形可能な薄肉の樹脂で形成された可撓性フランジ７２が取り付けられている。
【００３５】
また、スプール軸１６には、ケーシング２０の側壁２６側の端部に小径のリング４８が取り付けられている。図１（Ｃ）及び図３（Ｂ）にも示すように、このリング４８には、半径方向の外方に所定幅で突出する白色板５０が一体的に設けられている。図１（Ｃ）に示されるように、この白色板５０は、スプール軸１６を中心にした回転位置によって何れかの表示孔４０と重なって、重なった表示孔４０内に白色部分を露出する。この白色板５０の露出位置によって前記したカートリッジ１４内のフィルムＦの処理状態を明示している。
【００３６】
図２に示すように、リング４８には歯車部４８Ａが形成されており、ドア３０が閉められるとカバー１８Ｂに取り付けられたスプールロック７６が歯車部４８Ａに噛み合い、所定以下のトルクでは回転しないようになっている。一方、ドア３０が開けられるとスプールロック７６が歯車部４８Ａから離れ、スプール軸１６はスムーズに回転できるようになっている。
【００３７】
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるように、スプール軸１６の巻取部４２には、軸線方向に沿った切り欠き部５２が形成されており、巻取部４２は、この切り欠き部５２によって太幅の巻取部本体４２Ｂと細幅の係合部４２Ａに分割されている。また、係合部４２Ａには、軸線方向の中間部で分割されてそれぞれの先端が巻取部本体４２Ｂへ向けて切り欠き部５２の開口幅を狭める方向に突出した押さえ部５４が形成されている。
【００３８】
一方、巻取部本体４２Ｂには、押さえ部５４の軸線方向に沿った外側に、切り欠き部５２の開口幅を狭める方向に突出した突起部５６が対で形成されている。この突起部５６は、スプール軸の軸線方向に沿って見たときに前記した押さえ部５４と重なり合うようになっている。
【００３９】
図１（Ｂ）及び図２に示すように、ケーシング２０の外周面には、ラベル７８が貼り付けられている。図１（Ｂ）に示すように、ラベル７８には、カートリッジ１４を識別するためのカートリッジＩＤ（識別番号）、フィルム種、撮影枚数（コマ数）情報等の各種情報の含まれたバーコード８０がカバー１８Ｂ側に２段印刷されている。
【００４０】
図４に示すように、フィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴには、幅方向の中央部にフィルムＦをスプール軸１６へ係止するときに用いられるアタッチプレートの爪部（図示せず）を引っ掛けるための長孔５８が穿設されている。
【００４１】
この長孔５８の幅方向の両側には、係合孔６０が穿設されている。この係合孔６０は、フィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴをスプール軸１６の切り欠き部５２へ挿入したときに、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記した突起部５６がそれぞれ入り込むようになっている。また、このときフィルムＦの係合孔６０の間は押さえ部５４が当接して、突起部５６の抜け止めの役目をしてフィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴをスプール軸１６に係合させるようになっている。
【００４２】
なお、図３（Ｂ）に示されるように、突起部５６の先端５６Ａは、フィルムＦの引出し方向（矢印Ｒ方向）と反対方向に突出した形状となってフィルムＦの抜け防止が施されている。
【００４３】
フィルムＦは、トレーラー側の端部ＦＴが前記したようにスプール軸１６に係合した状態でスプール軸１６に巻き取られてカートリッジ１４内に収容されている。
【００４４】
図１（Ａ），（Ｃ）に示すように、カートリッジ１４には、側壁２４、２６から露出するスプール軸１６の端面にキー孔６２が形成されており、このキー孔６２に係合した場合にスプール軸１６に回転力を伝達することができるようになっている。
【００４５】
なお、図４に示されるように、フィルムＦには、画像コマ６４の位置を明示するパーフォレーション６６が所定間隔で幅方向の一端部に形成されており、このパーフォレーション６６は、画像の露光やプリント作業を行うときの画像コマ６４の位置決めに用いられるようになっている。
【００４６】
また、最終の画像コマ６４より端部ＦＴ側には、前記パーフォレーション６６と反対側にアラウンドパーフォレーション６８が穿設されており、この位置よりもトレーラー側には画像が記録されていないこと、または画像を記録しないことを明示している。
【００４７】
また、フィルムＦには、トレーラー側の端部ＦＴから一定の間隔Ｔだけ離れた位置にデタッチパーフォレーション７０が穿設されており、このデタッチパーフォレーション７０を検出すればフィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴの位置を正確に判断できるようにしている。なお、フィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴの幅方向の両端は、スプール軸１６の切り欠き部５２への挿入を容易にするために傾斜している。
【００４８】
さらに、このフィルムＦには、透明な磁気記録層が設けられており、フィルムＦの幅方向の両端部で、画像コマ６４に掛からない領域を磁気トラックとして用いるようになっている。
【００４９】
ここで、パーフォレーション６６の形成されている側には現像所用の磁気トラック８０が設けられている。また、パーフォレーション６６の形成されている側とは反対側には、カメラ用の磁気トラック８２が設けられている。
【００５０】
また、端部ＦＴ側の画像コマ６４のパーフォレーション６６よりも端部ＦＴ側、及び端部ＦＲ側の画像コマ６４のパーフォレーション６６よりも端部ＦＲ側には、それぞれフィルムＦを識別するためのフィルムＩＤを記録する磁気トラック８８が設けられている。さらに、これら磁気トラック８８の反対側には、バーコード９０が設けられている。このバーコード９０は、フィルムＦを識別するためのフィルムＩＤを含むものであり、フィルムＦの製造段階で予め潜像として形成されており、現像処理することで顕像化されるものである。なお、フィルムＦのバーコード９０は、前述したカートリッジ１４のバーコード８０と対応している。
【００５１】
さらに、フィルムＦには、磁気トラック８２と同じ位置に、バーコード９２が記録されている。このバーコード９２は、画像コマ６４のコマナンバー、製造メーカー、フィルム種等を表すものであり、フィルムＦの製造段階で予め潜像として形成されており、現像処理することで顕像化されるものである。
（プリンタプロセッサ）
図５に示すように、前述したフィルムＦの現像処理及びプリントを行うプリンタプロセッサ１００は、内部を遮光するための箱状のケーシング１０２を備えている。
【００５２】
ケーシング１０２の上面には、左手前側に現像・プリントの料金を投入する料金投入部１０４が設けられている。この料金投入部１０４には、紙幣を挿入するスリット状の紙幣挿入口１０４Ａと硬貨を挿入するスリット状の硬貨挿入口１０４Ｂとが設けられている。
【００５３】
また、料金投入部１０４の右側には、ステーション待機部１０６が設けられている。
【００５４】
ステーション待機部１０６では、ケーシング１０２の開口部１０８に、カートリッジ１４を装填するための後述するステーション１１０が複数個待機できるようになっている。
【００５５】
図７に示すように、ステーション待機部１０６には、待機しているステーション１１０に対応して、バーコードスキャナー１０７が複数（図７では１個のみ図示されている。）設けられており、カートリッジ１４のバーコード８０が読み取るようになっている。なお、このバーコードスキャナー１０７で読み取られたバーコード８０の情報は、後述する主制御装置２０２に送信される。
【００５６】
図５に示すように、ケーシング１０２の上面には、開口部１０８の側方に待機しているステーション１１０と対応してメッセージを表示する表示装置１１２が複数個設けられている。さらに、ケーシング１０２には開口部１０８の上部にもメッセージを表示する表示装置１１４が設けられている。
【００５７】
一方、ケーシング１０２の前面には、料金投入部１０４の下側に釣銭及び領収書が出される受皿１１６が設けられ、受皿１１６の下側には後述するＩＤカード１１８を出し入れするスリット状のＩＤカード出入口１２０が設けられている。
【００５８】
ＩＤカード出入口１２０の下側には、仕上がったプリント１２２及びカートリッジ１４を内部から取り出すための自動ドア１２４が設けられている。
【００５９】
図６に示すように、ケーシング１０２（図６では図示せず）の内部には、カートリッジ搬送装置１２６、現像処理部１２８、乾燥部１３０、露光部１３２、ペーパー搬送装置１３４、熱現像転写部１３６、プリント搬送装置１３８が設けられている。
（カートリッジ搬送装置）
図６に示すように、カートリッジ搬送装置１２６は、プリンタプロセッサ１００の奥方向（矢印Ｂ方向）に延びる一対のガイドレール１４０からなる無限軌道１４２を備えている。この無限軌道１４２は、上部及び下部が水平に直線状に延びており、下部は上部に対して矢印Ｒ方向に所定寸法シフトしている。
【００６０】
この無限軌道１４２には、複数のステーション１１０が走行するようになっている。
【００６１】
図７に示すように、このステーション１１０は箱状とされ、本体１４４には、蝶番１４６を介してカバー１４８が開閉可能に取り付けられている。
【００６２】
本体１４４には、上部中央付近に、カートリッジ１４を装填する凹部１５０が設けられている。この凹部１５０は、カートリッジ１４の突出部２２の下端から下半分が、挿入されるような形状に形成されている。
【００６３】
一方、カバー１４８の内側には本体１４４の凹部１５０と対応して凹部１５１が形成されている。この凹部１５１は、カートリッジ１４の突出部２２の下端から上半分が挿入されるような形状に形成されている。このため、カートリッジ１４が正しい向きに挿入された時にのみカバー１４８を閉めることができ、カートリッジ１４を逆向きに挿入した場合にはカバー１４８が閉まらな構造になっている。
【００６４】
また、本体１４４には、凹部１５０に開口１５２が、矢印Ｆ方向側の側板１４４Ｆに開口１５４が設けられており、収容したカートリッジ１４のバーコード８０（図１参照）が外部から見えるようになっている。
【００６５】
また、カバー１４８には、矢印Ｆ方向側に、収容したカートリッジ１４からフィルムＦを出入り可能とするための切り欠き１５６が設けられている。
【００６６】
図８に示すように、本体１４４には、カバー１４８の矢印Ｒ方向側にカートリッジ１４のドア３０を開閉するドアドライバ１５８及びスプール軸１６を回転させるスプールドライバ１６０を備えたチャッキング装置１６２が設けられている。
【００６７】
ドアドライバ１５８及びスプールドライバ１６０は、各々モータ１６４及びモータ１６６によって回転されるようになっており、軸側面にキー孔と係合するキー（突起）が形成されている。モータ１６４及びモータ１６６は、本体１４４に取り付けられた一対のガイドレール１６７に沿って移動可能に支持されたスライドブロック１６８に取り付けられている。なお、スライドブロック１６８は、スプール軸１６の軸方向に沿ってスライドする。
【００６８】
スライドブロック１６８には、本体１４４に取り付けられたソレノイド１７０の可動鉄心１７０Ａが連結されており、通常は、図８に示すようにドアドライバ１５８及スプールドライバ１６０がカートリッジ１４から所定寸法離れた位置に退避している。
【００６９】
なお、ソレノイド１７０が通電されると、可動鉄心１７０Ａがカートリッジ１４側に所定寸法移動し、本体１４４の開口１７２からドアドライバ１５８及スプールドライバ１６０の先端が突出し、ドアドライバ１５８がドアシャフト３２のキー孔３４に、スプールドライバ１６０がスプール軸１６のキー孔６２に係合する。
【００７０】
本体１４４の底部内側には、カートリッジ１４を凹部１５０から押し出すための、押出装置１７４が設けられている。
【００７１】
図７及び図８に示すように、この押出装置１７４は、底部に立設された柱１７６に揺動自在に支持されたレバー１７８を有している。レバー１７８の一端にはソレノイド１８０の可動鉄心１８０Ａが連結されており、可動鉄心１８０が下方に移動すると、レバー１７８の他端が凹部１５０の底に形成された孔１８２から突出してカートリッジ１４を押すようになっている。
【００７２】
また、図８に示すように、本体１４４は、回転自在とされた複数のガイドローラ１８４を有しており、前述したガイドレール１４０の側面に形成された溝１８６に係合してガイドレール１４０を挟持している。なお、複数のガイドローラ１８４の内の１つはモータ１８８によって回転されるようになっており、モータ１８８を回転させることでステーション１１０を無限軌道１４２に沿って走行させることができる。
【００７３】
本体１４４の底部外側には、フォトインタラプタ１９０が３個取り付けられている。
【００７４】
カートリッジ搬送装置１２６には、ステーション１１０に制御信号及び駆動用電源を送るための電源ライン１９２が無限軌道１４２に沿って配置されている。電源ライン１９２は、絶縁体からなる板状部材１９４に４本の導線１９６が所定間隔で埋め込まれており、２本が信号用、他の２本が電源用となっている。
【００７５】
なお、ステーション１１０の本体１４４には、導線１９６と対向する側板１４４Ｒに導線１９６と常に接触する接触子１９８が設けられている。
【００７６】
この接触子１９８は、本体１４４の内部に設けられた副制御装置２００（図７参照）に接続されている。この副制御装置２００は、プリンタプロセッサ１００のケーシング１０２の内部に設けられた主制御装置２０２（図６参照、図７には図示せず。）からの制御信号を導線１９６及び接触子１９８を介して受信するようになっている。また、副制御装置２００のメモリには、ステーション１１０の識別番号が記憶されている。                                          なお、ステーション１１０のソレノイド１７０、ソレノイド１８０、モータ１６４、モータ１６６、モータ１８８は副制御装置２００によって制御される。
【００７７】
また、前述したフォトインタラプタ１９０は副制御装置２００に接続されており、ステーション１１０の停止用に用いられる。
【００７８】
無限軌道１４２には、ステーション１１０を一時停止させる場所が複数個所あり、各停止位置には、フォトインタラプタ１９０の光ビームを遮るシャッタ板１９１が所定枚数取り付けられている。なお、シャッタ板１９１がどのフォトインタラプタ１９０の光ビームを遮るかで、副制御装置２００はステーション１１０の複数の停止位置を区別できるようになっている。
（現像処理部）
図９に示すように、現像処理部１２８は、合成樹脂等で形成された刀の鞘状を呈した処理槽３００を有している。
【００７９】
処理槽３００は、鉛直方向（矢印Ｕ方向及び矢印Ｄ方向）に対して若干傾斜して配置されており、上端が開口している。
【００８０】
処理槽３００の矢印Ｂ方向側には、可動フィルムガイド３０２が配置されている。
【００８１】
図９及び図１０に示すように、可動フィルムガイド３０２は、フィルムＦの下面をガイドする一対のローラ３０４を備えた下ガイド３０６と、フィルムＦの上面をガイドする一対のローラ３０８を備えた上ガイド３１０を備え、下ガイド３０６及び上ガイド３１０は、各々鉛直方向に沿って配置されたシリンダー３１２のシリンダロッド３１４に取り付けられている。
【００８２】
図１０に示すように、ローラ３０４とローラ３０８は、カートリッジ１４から水平方向に送りだされたフィルムＦを挟持して処理槽３００の開口部へ向けてガイドするようになっている。
【００８３】
なお、ステーション１１０が移動する際には、シリンダー３１２を作動させて下ガイド３０６及び上ガイド３１０を図１０で想像線で示すように退避させる。
【００８４】
図１１に示すように、処理槽３００は、矢印Ｆ方向側の一面に、長孔状のシリンダ孔６００が形成されており、このシリンダ孔６００には、長尺のピストン６０２が挿入されている。ピストン６０２には、一対のシリンダ６０４のシリンダロッド６０６が連結されている。
【００８５】
図１２に示すように、ピストン６０２の内壁面には、略半円状に凸とされた複数のリブ６０８が幅方向に複数形成されている。
【００８６】
図１１に示すように、処理槽３００の内部には、フィルムＦの端部を保持するクリップ６１０が配置されている。
【００８７】
図１３及び図１４に示すように、クリップ６１０にはフィルムＦの挿入されるスリット６１２が形成されており、スリット６１２のピストン６０２側の薄肉壁部分６１６が弾性変形可能となっている。
【００８８】
スリット６１２を挟んで薄肉壁部分６１６とは反対側の厚肉壁部分６１８には、フィルムＦの係合孔６０に係合する三角形状の突起６２０が形成されている。また、薄肉壁部分６１６には、突起６２０と対向する位置に角孔６２２が形成されている。
【００８９】
このクリップ６１０のスリット６１２にフィルムＦが挿入されると、フィルムＦの先端が、三角形状の突起６２０の斜辺を上り、頂部に達したときにスリット６１２を開く方向に薄肉壁部分６１６を弾性変形させる。そしてフィルムＦの先端が突起６２０を乗り越えると、係合孔６０と突起６２０とが係合する。
【００９０】
図１３及び図１５に示すように、クリップ６１０には、一端にケーブル６２４の一端が連結されている。このケーブル６２４の他端は、厚肉壁部分６１８の外側に形成された突起６２６に連結されている。
【００９１】
図１５に示すように、ケーブル６２４の中間部は、処理槽３００の内部の下端近傍に設けられたプーリー６２８、接続部３３２の近傍に設けられたプーリー６３０、接続部３３２の外側に配置されたプーリー６３２、モータ６３４で回転されるプーリー６３６及び接続部３３２と接続部３３０との間に設けられたプーリー６３８に巻き掛けられており、モータ６３４を回転させることでクリップ６１０を槽内部で長手方向に沿って移動させることができる。
【００９２】
なお、接続部３３２には、ケーブル６２４を挿通させる細孔６４０が形成されており、細孔６４０の一端にはケーブル６２４に密着して処理液の漏れを防ぐためのパッキン６４２が取り付けられている。
【００９３】
また、図１４及び図１６に示すように、処理槽３００の内部には、プーリー６３０よりも若干下側に一対の突起６４４が形成されている。
【００９４】
この突起６４４は、処理槽３００の下端側がテーパー状とされており、クリップ６１０をケーブル６２４で突起６４４に向けて移動させ、図１５に示すように突起６４４のテーパー部分がスリット６１２に進入すると、薄肉壁部分６１６が外側に弾性変形する。ここで、フィルムＦを引っ張れば、係合孔６０と突起６２０との係合が解除され、フィルムＦをクリップ６１０より外すことができる。
フィルムＦの長さが長くなると、フィルムＦの巻き癖等によって槽内への挿入がスムースに行かないことが考えられるが、本実施形態のプリンタプロセッサ１００では、フィルムＦを処理槽３００内部に引き込むクリップ６１０を設けたので、フィルムＦが特に長い場合であっても槽内に容易にかつ確実に挿入することができる。
（密閉装置）
図１０に示すように、処理槽３００の上端は一部が切り欠かれており、この切り欠き部分３１８と対向する位置には密閉装置３２０が設けられている。
【００９５】
密閉装置３２０は、切り欠き部分３１８と密着するブロック３２２を備えている。なお、ブロック３２２には、切り欠き部分３１８と密着する部分にゴム等の弾性体からなる厚肉のパッキン３２４が貼り付けられている。
【００９６】
このブロック３２２は、ソレノイド３２６の可動鉄心３２６Ａに連結されており、ソレノイド３２６に通電がなされると、図１７に示すように可動鉄心３２６Ａがブロック（押圧部材）３２２を切り欠き部分３１８に押圧して槽内が密閉される。これにより、処理槽内の処理液の酸化、蒸発を抑えることができ、処理液が槽外へ漏れることを防止することができる。
（処理液の循環経路）
図９に示すように、処理槽３００の上部付近には、幅方向の一方に槽内と連通しているパイプ状の接続部３３０が設けられており、幅方向の他方にも同じく槽内と連通しているパイプ状の接続部３３２が設けられている。また、処理槽３００の下端にも、槽内と連通しているパイプ状の接続部３３４が設けられている。
【００９７】
接続部３３０は、処理槽３００に沿って下方へ延びる配管３３６、電磁弁３３８（３ポート２位置切替弁）、配管３４０、ポンプ３４２、配管３４４、電磁弁（３ポート２位置切替弁）３４６、配管３４８、インラインセラミックヒータ３５０、配管３５２、電磁弁（３ポート２位置切替弁）３５４及び配管３５６を介して接続部３３４に繋がっている。
【００９８】
また、電磁弁３３８には配管３５８の一端が接続されており、配管３５８の他端はレジューサー３６０に接続されている。
【００９９】
図１８に示すように、レジューサー３６０は、所定容量（本実施形態では、フィルムＦ１本分を現像処理するだけの発色現像液を一時的に貯留できる容量）のカップ状のタンクであり、ここに貯留した発色現像液を所定温度に加温するためのヒータ３６２及び温度センサ３６４を備えている。なお、ヒータ３６２及び温度センサ３６４は、主制御装置２０２（図１８では図示せず）に連結されている。
【０１００】
図９に示すように、レジューサー３６０の上方には、モータ３６６で回転される円板状のターンテーブル３６８が配置されている。ターンテーブル３６８には、倒立したボトル３７０が周方向に沿って複数個装填されている。
【０１０１】
図１８に示すように、ボトル３７０には、フィルムＦ１本分を現像処理するに必要な量の発色現像液が入っている。ボトル３７０の出入口３７２は薄肉のフィルム３７４で閉塞されており、このフィルム３７４を破ることによって発色現像液を取り出すことができるようになっている。
【０１０２】
レジューサー３６０とターンテーブル３６８との間には、穿孔装置３７６が配置されている。穿孔装置３７６は、漏斗３７８を備えており、漏斗３７８の中央部には、ボトル３７０のフィルム３７４を穿孔するための突起３８０が取り付けられている。
【０１０３】
漏斗３７８は、図示しないフレームに固定されたガイド部材３７９によって上下方向にスライド可能に支持されている。漏斗３７８の側面にはラック３８２が形成されており、ラック３８２にはモータ３８４で回転されるギヤ３８６が噛み合っている。
【０１０４】
ここで、ギヤ３８６が回転され、漏斗３７８を所定寸法上方に移動すると、突起３８０がフィルム３７４を穿孔し、ボトル３７０に貯留された発色現像液が漏斗３７８を介してレジューサー３６０に排出される。なお、モータ３６６及びモータ３８４は主制御装置２０２（図１８では図示せず。）によって制御される。
【０１０５】
図９に示すように、電磁弁３４６には配管３８８の一端が接続されており、配管３８８の他端は、使用済みの発色現像液を貯留する排液タンク３９０内へ挿入されている。
【０１０６】
一方、接続部３３２は、処理槽３００に沿って下方へ延びる配管３９２の一端が接続されており、配管３９２の他端は電磁弁（３ポート２位置切替弁）３９４に接続されている。
【０１０７】
この電磁弁３９４には、配管３９６の一端及び配管３９８の一端が接続されており、配管３９６の他端は漂白定着液の貯留された漂白定着液タンク４００の中に挿入されており、配管３９８の他端はリンス液の貯留されたリンス液タンク４０２の中に挿入されている。
【０１０８】
また、電磁弁３５４には、配管４０４の一端が接続されており、配管４０４の他端は電磁弁（３ポート２位置切替弁）４０６に接続されている。
【０１０９】
電磁弁４０６には、配管４０８の一端及び配管４１０の一端が接続されており、配管４０８の他端はポンプ４１２の一方の接続口に、配管４１０の他端はポンプ４１４の一方の接続口に接続されている。
【０１１０】
なお、ポンプ４１２の他方の接続口には、漂白定着液タンク４００の漂白定着液を吸引するための配管４１６が接続されており、ポンプ４１４の他方の接続口には、リンス液タンク４０２のリンス液を吸引するための配管４１８が接続されている。
【０１１１】
図６に示すように、処理槽３００の上方には、槽内に向けて圧縮空気を噴出するノズル４１９Ａと、同じく槽内に向けて温風を送風する送風機４１９Ｂとからなる処理槽乾燥装置４１９が配設されている。
（乾燥部）
図６に示すように、処理槽３００の矢印Ｂ方向には、現像処理されたフィルムＦを乾燥させる乾燥部１３０が設けられている。乾燥部１３０は、吸水装置４２０と乾燥ファン４２２とから構成されている。
【０１１２】
吸水装置４２０は、フィルムＦの搬送経路を挟んで上下に各々シリンダー４２４を備えており、各々のシリンダロッド４２４Ａには、ロール状の吸水ペーパー４２６を支持するホルダー４２８が取り付けられている。ホルダー４２８には、フィルムＦの搬送経路側に吸水ペーパー４２６を巻き掛ける一対のローラ４２９が設けられている。なお、吸水ペーパー４２６は、カートリッジ１４を装填したステーション１１０が、矢印Ｂ方向に移動したときに、図示しないモータで回転される巻き取り軸４２７に巻き取られながら引き出されたフィルムＦに付着した水分を吸水する。
【０１１３】
乾燥ファン４２２は吸水装置４２０の矢印Ｂ方向側に配置されており、フィルムＦに向けて乾燥風（温風）を吹き付け、フィルムＦを乾燥させる。
（露光部）
乾燥部１３０の矢印Ｂ方向側には露光部１３２が配置されている。
【０１１４】
露光部１３２は、フィルムＦを平面状に保持するネガキャリア４５０を備えている。このネガキャリア４５０は、水平に配置されたシリンダ４５２のシリンダロッド４５２Ａに取り付けられており、フィルムＦの幅方向に沿って移動するようになっている。なお、ネガキャリア４５０の側面にはフィルムＦの進入するスリット４５４が設けられている。
【０１１５】
ネガキャリア４５０の上方には、ミラーボックス４５６、ＣＣフィルター４５８及び光源４６０が順に配置されている。また、ネガキャリア４５０の下方には、レンズ４６２、ブラックシャッター４６４、ペーパーマスク４６８及びペーパー支持台４７０が順に配置されている。
【０１１６】
ペーパー支持台４７０の矢印Ｆ方向には、ペーパー搬送装置１３４の挟持ローラ４７２が配置されており、挟持ローラ４７２の下方には支持軸４７４が配置されている。この支持軸４７４には、感光材料４７５がロール状に巻かれている。
【０１１７】
この挟持ローラ４７２は、図示しないモータによって回転され、感光材料４７５をペーパー支持台４７０へと搬送する。
【０１１８】
ペーパー支持台４７０よりも感光材料４７５の搬送方向下流側には、感光材料４７５に水を塗布する水塗布部４７６、挟持ローラ４７８、挟持ローラ４８０及び熱現像転写部１３６が配置されている。
【０１１９】
また、水塗布部４７６の上方には挟持ローラ４８２が配置されており、挟持ローラ４８２の矢印Ｂ方向側には、支持軸４８４が配置されている。この支持軸４８４には、受像材料４８５がロール状に巻かれている。挟持ローラ４８２は、図示しないモータによって回転され、受像材料４８５を挟持ローラ４７８に向けて搬送する。
【０１２０】
受像材料４８５の画像形成面には媒染剤を有する色素固定材料が塗布されており、挟持ローラ４７８に向けて搬送された受像材料４８５は画像形成面側を感光材料４７５に向けて挟持ローラ４７８、挟持ローラ４８０によって熱現像転写部１３６へと搬送される。
（熱現像転写部）
熱現像転写部１３６では、図示しない貼り合わせローラと加熱ローラとで感光材料４７５と受像材料４８５とを挟持しながら搬送し、感光材料４７５と受像材料４８５とを所定の温度に加熱する。
【０１２１】
熱現像転写部１３６の下方には、受像材料４８５を下方（矢印Ｄ方向）に搬送する挟持ローラ４８６と、感光材料４７５を矢印Ｆ方向に搬送する挟持ローラ４８８が配置されている。なお、この挟持ローラ４８６，４８８は、図示しないモータによって回転される。
【０１２２】
挟持ローラ４８８で矢印Ｆ方向に搬送された感光材料４７５は、図示しないモータで回転される巻取軸４９０に巻き取られるようになっている。
【０１２３】
また、挟持ローラ４８６の下方には、シリンダー４９２で駆動されるカッタ４９４が配置されている。
カッタ４９４の下方には、図示しないモータで駆動されるプリント搬送装置１３８が配置されている。
【０１２４】
このプリント搬送装置１３８の無端ベルト４９６には、バスケット４９８が複数個取り付けられている。なお、プリント搬送装置１３８の矢印Ｆ方向側の端部は、前述した自動ドア１２４（図５参照。）の内側に位置している。
【０１２５】
また、無限軌道１４２の矢印Ｂ方向側の端部下方には、漏斗状のダクト５００の上部が開口しており、逆さになったステーション１１０から落下するカートリッジ１１はダクト５００を介して所定のバスケット４９８に投入される。
（作用）
次に、本実施形態の作用を説明する。
【０１２６】
先ず、顧客は、未現像のフィルムＦの収納されたカートリッジ１４を空のステーション１１０の凹部１５０に装填してカバー１４８を閉める。
【０１２７】
カートリッジ１４が装填されると、カートリッジ１４のバーコード８０がバーコードスキャナー１０７で読み取られ、主制御装置２０２はフィルムＦが何枚取りであるかを判断し、現像料金及びプリント料金を演算し、合計金額を表示装置１１４に表示する。
【０１２８】
なお、カートリッジ１４の装填されたステーション１１０の側方にある表示装置１１２には、プリントが出来上がるまでの時間（待ち時間）又は仕上がり時刻が表示される。
【０１２９】
顧客が表示装置１１４に表示された金額を料金投入部１０４より投入すると、ＩＤカード出入口１２０からＩＤカード１１８が発行される（なお、釣銭は受皿１１６に出る）。
【０１３０】
ＩＤカード１１８には、受付番号、受付時間、仕上がり時刻、カートリッジ１４の装填されたステーション１１０の識別番号、カートリッジ１４のＩＤ番号、撮影枚数等が記録（印刷及び磁気記録等）されている。
【０１３１】
カートリッジ１４の装填されたステーション１１０は、開口部１０８からケーシング１０２の内部へ移動し、現像処理部１２８の所定位置で停止する。なお、ステーション１１０が移動する際には、ステーション１１０に当たらないように可動フィルムガイド３０２の上ガイド３１０及び下ガイド３０６は互いに離間して退避している。
【０１３２】
ステーション１１０が停止すると、チャッキング装置１６２が作動し、ドアドライバ１５８がドアシャフト３２のキー孔３４に、スプールドライバ１６０がスプール軸１６のキー孔６２に係合する。
【０１３３】
シリンダー３１２が駆動され、下ガイド３０６及び上ガイド３１０が互いに接近してローラ３０４とローラ３０８とでフィルムＦを処理槽３００へガイド可能な状態とする。
【０１３４】
次に、ステーション１１０では、モータ１６４が回転されてドア３０が開かれた後、スプールドライバ１６０が回転されてフィルムＦがカートリッジ１４の挿通口２８から送り出される。
【０１３５】
カートリッジ１４から送りだされたフィルムＦは、下ガイド３０６及び上ガイド３１０のローラ３０４とローラ３０８との間を通って処理槽３００の開口部から処理槽内へと挿入される。なお、フィルムＦが処理槽３００に挿入される際には、密閉装置３２０のブロック３２２は切り欠き部分３１８から所定寸法離間しており、フィルムＦを処理槽３００に挿入し終わると、ブロック３２２は切り欠き部分３１８を押圧して槽内が密閉される。
【０１３６】
次にフィルムＦの現像処理について説明する。
レジューサー３６０には、予めボトル１本分の発色現像液が投入されており、ヒータ３６２によって所定温度（本実施形態では４５°Ｃ）に加温されている。
【０１３７】
槽内が密閉されると、ポンプ３４２が駆動され、レジューサー３６０に貯留されていた発色現像液が、配管３５８、電磁弁３３８、配管３４０、ポンプ３４２、配管３４４、電磁弁３４６、配管３４８、インラインセラミックヒータ３５０、配管３５２、電磁弁３５４及び配管３５６を介して処理槽３００へ供給される。
【０１３８】
レジューサー３６０の発色現像液が全て排出されると、電磁弁３３８が切り換えられ、槽内の発色現像液は、配管３３６、電磁弁３３８、配管３４０、ポンプ３４２、配管３４４、電磁弁３４６、配管３４８、インラインセラミックヒータ３５０、配管３５２、電磁弁３５４及び配管３５６を介して循環される。
【０１３９】
フィルム等の感光材料を処理液で処理する場合には、感光材料に対して処理液を乱流にして流すことが処理むらを防止する上では好ましい。即ち、処理液を処理槽３００の長手方向に循環させた状態では、槽内の処理液がほぼ層流状態であり、フィルムＦの幅方向に処理むらを発生する懸念がある。このため、発色現像液を長手方向に沿って循環させているときには、シリンダ６０４にてピストン６０２を往復運動させる。ピストン６０２の内面には、略半円状に凸とされた複数のリブ６０８が幅方向に複数形成されているため、ピストン６０２の移動時に槽内の発色現像液にフィルムＦ幅方向の流れが生じ、槽内の発色現像液に乱流が生じて発色現像液が良く攪拌される。このため、フィルムＦの処理ムラを防止することができる。なお密閉装置３２０により槽内が密閉されているので、攪拌時に圧力変動が作用しても発色現像液が槽外へ漏れることは無い。これにより、フィルムＦの発色現像処理が適正に行われる。
【０１４０】
なお、循環中に発色現像液の温度が低下しないように、インラインセラミックヒータ３５０で発色現像液の温度が一定に保たれる。また、発色現像液が槽内を循環状態となると、ターンテーブル３６８が所定角度回転して新しいボトル３７０が穿孔装置３７６の上方に配置され、穿孔装置３７６が作動して上方に配置されたボトル３７０の発色現像液がレジューサー３６０に投入される。この発色現像液は、次のフィルムＦの処理に使用される。この事例では、ポンプ３４２により循環させた状態で、なおかつピストン６０２を往復運動させているが、循環を停止させてピストン６０２の往復運動だけでも良い。この時は処理液が少なくても良い。また、温度低下を防止するため、鞘状の処理槽３００の本体を加温しても良い。さらに、ポンプ３４２、ピストン６０２のインチング運転でも循環、攪拌がなされることでも良い。
【０１４１】
所定時間経過してフィルムＦの現像処理が終了すると、ポンプ３４２が停止し、電磁弁３４６が切替えられて、槽内及び配管内の発色現像液が配管３８８を介して排液タンク３９０に排出される。
【０１４２】
所定時間が経過して発色現像液が全て排出されると、電磁弁３５４が切替えられると共にポンプ４１２が駆動され、漂白定着液タンク４００の漂白定着液が、配管４１６、ポンプ４１２、配管４０８、電磁弁４０６、配管４０４、電磁弁３５４、配管３５６を介して処理槽３００へ供給され、さらに、槽内の漂白定着液は、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９６を介して漂白定着液タンク４００へ戻されて循環する。また、漂白定着液を循環させているときには、シリンダ６０４にてピストン６０２を往復運動させ、槽内の漂白定着液を良く攪拌する。これにより、フィルムＦの漂白定着処理が適正に行われる。
【０１４３】
所定時間経過してフィルムＦの漂白定着処理が終了すると、ポンプ４１２が逆転し、槽内及び配管内の漂白定着液が漂白定着液タンク４００へ戻される。なお、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９６内の液は自然落下する。
【０１４４】
所定時間が経過して漂白定着液が漂白定着液タンク４００へ戻されると、ポンプ４１２が停止し、電磁弁４０６，３９４が切替えられると共にポンプ４１４が駆動され、リンス液タンク４０２のリンス液が、配管４１８、ポンプ４１４、配管４１０、電磁弁４０６、配管４０４、電磁弁３５４、配管３５６を介して処理槽３００へ供給され、さらに、槽内のリンス液は、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９８を介してリンス液タンク４０２へ戻されて循環する。また、リンス液を循環させているときには、シリンダ６０４にてピストン６０２を往復運動させ、槽内のリンス液を良く攪拌する。これにより、フィルムＦのリンス処理が適正に行われる。
【０１４５】
所定時間が経過してフィルムＦのリンス処理が終了すると、ポンプ４１４が逆転し、槽内及び配管内のリンス液がリンス液タンク４０２へ戻される。なお、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９８内の液は自然落下する。
【０１４６】
所定時間が経過し、槽内のリンス液が全て排出されると、ポンプ４１４が停止し、密閉装置３２０のブロック３２２が切り欠き部分３１８から離間し、カートリッジ１４を保持したステーション１１０が一定の速度で矢印Ｂ方向に移動して無限軌道１４２の矢印Ｂ方向側の端部直前の所定位置で停止する。
【０１４７】
ステーション１１０が移動すると、処理されたフィルムＦが槽内から順次引き出され、乾燥部１３０を通過する際に吸水装置４２０の吸水ペーパー４２６がフィルムＦの表面の水分を吸水し、乾燥ファン４２２が温風を吹き付けてフィルムＦの乾燥を行う。
【０１４８】
ステーション１１０が停止するとフィルムＦが巻き取られ、カートリッジ１４側の最初の画像コマ６４がネガキャリア４５０の開口に位置すると、フィルムＦの搬送が一旦停止し、ブラックシャッター４６４が所定時間作動して露光が行われ、画像コマ６４の画像が感光材料４７５に焼き付けられる。なお、フィルムＦのパーフォレーション６６をセンサで検出することによって画像コマ６４をネガキャリア４５０の開口に停止させることができる。
【０１４９】
画像の焼き付けられた感光材料４７５は、水塗布部４７６で水を塗布された後、受像材料４８５と重ね合わされた状態で熱現像転写部１３６へ搬送され、貼り合わせローラと加熱ローラとで挟持されながら搬送され、感光材料４７５と受像材料４８５とが所定の温度に加熱される。これにより、感光材料４７５の可動性の色素が放出され、放出された色素が受像材料４８５の色素固定層に転写されて受像材料４８５に画像が形成される。
【０１５０】
その後、感光材料４７５と受像材料４８５とは分離され、使用済みの感光材料４７５は巻取軸４９０に巻き取られる。
【０１５１】
一方、画像の形成された受像材料４８５カッタ４９４にて所定寸法に切断されていわゆるプリント１２２とされ、下方のバスケット４９８に落下する。
【０１５２】
以後、同様にして全ての画像の焼き付けが全て終了すると、スプールドライバ１６０が回転されてフィルムＦがカートリッジ１４のスプール軸１６に全て巻き取られ、ドア３０が閉じられる。ドア３０が閉じられると、ソレノイド１７０への通電が停止し、ドアドライバ１５８及スプールドライバ１６０の先端がカートリッジ１４から離れる。
【０１５３】
その後、ステーション１１０が矢印Ｂ方向に移動し、無限軌道１４２の矢印Ｂ方向側の端部で反転する際に押出装置１７４を作動させ、カバー１４８を開いてカートリッジ１４をダクト５００の開口内に落下させる。カートリッジ１４はダクト５００内を通ってプリント１２２の入れられたバスケット４９８内に落下する。
【０１５４】
プリント１２２が仕上がると、表示装置１１４に、例えば、「受付番号○○のプリントが仕上がりました。」というメッセージが表示される。
【０１５５】
そして、顧客が該当するＩＤカード１１８をＩＤカード出入口１２０へ挿入すると、ＩＤカード１１８の照合が行われ、カートリッジ１４及びプリント１２２の収容されたバスケット４９８が自動ドア１２４の内側に移動され、自動ドア１２４が開かれ、顧客はバスケット４９８からプリント１２２及びカートリッジ１４を取り出すことができる。
【０１５６】
本実施形態のプリンタプロセッサ１００では、必要最小限の容量しかない一つの処理槽３００で現像処理を行うように構成したので処理槽の占めるスーペースを最小限にすることができる。また、フィルムＦをカートリッジ１４から分離したり接合する装置を必要としないので、新システムに対応したプリンタプロセッサ１００を小型化でき、狭いスペースにも設置することが可能となる。
【０１５７】
また、発色現像液を使い捨てにしたので、最適な処理液条件でフィルムＦの処理を行える。
［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態を図１９にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【０１５８】
図１９に示すように、処理槽９２０には、処理槽９２０の長手方向（図の表裏方向）に沿って長く形成されたピストン９２２及びピストン９２４が幅方向に平行に設けられており、各々がシリンダ６０４のシリンダロッド６０６に連結されている。
【０１５９】
ピストン９２２及びピストン９２４のフィルムＦと対向する面は図示すように傾斜しており、ピストン９２２及びピストン９２４は一方がフィルムＦに接近する際には他方がフィルムＦから離間するようにシリンダ６０４によって交互に移動されるようになっている。これにより、処理液が処理槽内をフィルムＦの幅方向（矢印Ｗ方向）に沿って流動することができ、処理液が処理槽内で良く攪拌されてフィルムＦの処理むらが防止される。
【０１６０】
なお、処理液がフィルムＦの幅方向に沿って流動することによって処理槽内のフィルムＦが幅方向に動くことがあるような場合には、ピストン側とは反対側に吸引孔９２６を設け、フィルムＦを内壁面に吸着するようにしても良い。なお、吸引孔９２６は、処理液を循環する際の吸引側の配管と接続すれば良い。
［第３の実施形態］
本発明の第３の実施形態を図２０にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【０１６１】
図２０に示すように、処理槽９２８の幅方向両側面にはゴム等の弾性材料からなる拡縮可能なダイヤフラム９３０が取り付けられており、ダイヤフラム９３０の内部は、側壁に形成された連通孔９３２を介して処理槽内と連通している。
【０１６２】
本実施形態では、ピストン６０２がフィルムＦに接近する方向に移動すると、内圧が上昇することによりダイヤフラム９３０が想像線で示すように膨張し、処理槽内の処理液が、ダイヤフラム３００側に流動する。一方、ピストン６０２がフィルムＦから離間する方向に移動すると、内圧が下降することによりダイヤフラム９３０が縮小し、ダイヤフラム９３０の中の処理液が処理槽内に流動する。
【０１６３】
本実施形態ではピストン６０２が往復動することにより処理液が処理槽内をフィルムＦの幅方向に沿って流動し、処理液が処理槽内で良く攪拌されてフィルムＦの処理むらが防止される。
［第４の実施形態］
本発明の第４の実施形態を図２１（Ａ），（Ｂ）にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【０１６４】
図２１（Ａ），（Ｂ）に示すように、処理槽３００には、幅狭の可動壁９３６が設けられている。
【０１６５】
可動壁９３６には、処理槽３００の幅方向（矢印Ｗ方向）に沿って配置されたシリンダ９３８のシリンダロッド９４０が連結されている。
【０１６６】
可動壁９３６と処理槽３００とは、ダイヤフラム９４２で連結されている。
本実施形態では、図２１（Ａ），（Ｂ）に示すようにシリンダ９３８により可動壁９３６が処理槽３００の幅方向に沿って移動されると、幅方向片側のダイヤフラム９４２内の処理液が押し出されて他方のダイヤフラム９４２側へと流動する。これにより、処理液が処理槽内で良く攪拌されてフィルムＦの処理むらが防止される。
［第５の実施形態］
本発明の第５の実施形態を図２２（Ａ），（Ｂ）にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【０１６７】
図２２（Ａ），（Ｂ）に示すように、本実施形態の処理槽９４４は、固定壁９４６と、この固定壁９４６と対向する側に配置される可動壁９４８と、この固定壁９４６と可動壁９４８との間を連結するゴム等の弾性材料からなる弾性膜９５０とから構成されている。
【０１６８】
可動壁９４８は、固定壁９４６と対向する面が断面円弧状に形成されており、固定軸９５２を中心として揺動可能に設けられている。
【０１６９】
可動壁９４８の固定壁９４６側とは反対側には突起９５４が形成されており、この突起９５４に形成された長孔９５６には、シリンダ９３８のシリンダロッド９４０の先端に取り付けられたピン９５８が挿入されている。
【０１７０】
本実施形態では、シリンダ９３８により可動壁９４８が揺動されるとフィルムＦの中央を境にして幅方向一方の容積が大となって幅方向他方の容積が小となり、処理液がフィルムＦ幅方向に沿って流動する。これにより、処理液が処理槽内で良く攪拌されてフィルムＦの処理むらが防止される。
［第６の実施形態］
本発明の第６の実施形態を図２３（Ａ），（Ｂ）にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【０１７１】
図２３（Ａ）に示すように、本実施形態の処理槽９５８は、片面がゴム等の弾性材料からなる弾性壁９６０で形成されている。
【０１７２】
この弾性壁９６０の内部にはマグネット９６２が複数個埋設されている。
一方、弾性壁９６０から若干離れた位置には、交番磁界を発生する一対の電磁石９６４が配設されている。
【０１７３】
本実施形態では、電磁石９６４に交番磁界を発生させると、図２３（Ｂ）に示すように、マグネット９６２が反発・吸引されて弾性壁９６０が波打ち、処理液がフィルムＦ幅方向に沿って流動する。これにより、処理液が処理槽内で良く攪拌されてフィルムＦの処理むらが防止される。
［第７の実施形態］
本発明の第７の実施形態を図２４にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【０１７４】
図２４に示すように、本実施形態の処理槽９６６は、全体が合成樹脂等で形成されているが、片面は弾性変形可能に薄肉に形成されている。処理槽９６６の薄肉部分９６６Ａには振動発生器（いわゆるバイブレーター）９６８が固定されている。
【０１７５】
本実施形態では、振動発生器９６８によって処理槽９６６の薄肉部分９６６Ａを振動させ、処理液を攪拌することができる。
【０１７６】
なお、振動発生器９６８としては、種々の方式のものを用いることができ、例えば、超音波振動を発生させる圧電素子であっても良い。
【０１７７】
また、フィルムＦを槽の内壁に吸着しない構成の処理槽では、フィルムＦの幅方向中央部と対向する部分の断面形状を湾曲した凹状としても良い。これにより、画像形成部分の傷付きを防止することができる。
【０１７８】
なお、前述した実施形態では、受像材料４８５と感光材料４７５とを用いてプリント１２２を得るようになっていたが、通常の印画紙を処理液で現像処理してプリント１２２を得る方法としても良く、フィルム画像をＣＣＤカメラ等で読み取ってインクジェット式、感熱式等によるカラープリンタでプリント１２２を得る方法としても良く、プリント１２２を得る方式は上記に限定されない。
【０１７９】
なお、これらの説明はカートリッジタイプの新フィルムによる使用例にて説明したが、従来タイプのパトローネに差し込まれた１３５フィルムでもベロ出しをしていれば本発明を応用できることは勿論である。また、パトローネの中からフィルム先端を引き出す装置を別途設ければベロ出しをしていないパトローネを装填しても処理を行うことができる。
【０１８０】
また、フィルムはカラーネガフィルムに限らず、カラーリバーサルフィルム、黒白フィルムの処理でも処理液を変更することで利用できる。
【０１８１】
なお、本発明に用いられる処理液としては、公知のものを用いることができる。例えば、発色現像液、黒白現像液、漂白液、定着液、漂白定着液、調整液、安定液などを挙げることができる。
【０１８２】
これらの処理液は、濃縮液でも使用液でもよい。また、補充方式で用いてもよいし、使い捨て方式で用いてもよい。
【０１８３】
本発明に用いる発色現像液は、好ましくは芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分とするアルカリ性水溶液である。この発色現像主薬としては、アミノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フェニレンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代表例としては３−メチル−４−アミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メトキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩、塩酸塩もしくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げられる。これらの化合物は目的に応じ２種以上併用することもできる。
【０１８４】
発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸塩もしくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類もしくはメルカプト化合物のような現像抑制剤またはカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロシルアミン、亜硫酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸類、トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン）類の如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジエチレングリコールのような有機溶剤、四級アンモニウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形成カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイドライドのようなカブラセ剤、１−フェニル−３−ピラゾリドンのような補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカルボン酸に代表されるような各種キレート剤、例えば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、ニトリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチレンホスホン酸、エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢酸）及びそれらの塩を用いることができる。
【０１８５】
また反転処理に用いられる黒白現像液には、ハイドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１−フェニル−３−ピラゾリドンなどの３−ピラゾリドン類またはＮ−メチル−ｐ−アミノフェノールなどのアミノフェノール類などの公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合わせて用いることができる。
【０１８６】
これらの発色現像液及び黒白現像液のｐＨは１０〜１２であることが一般的である。またこれらの現像液の補充量は、処理するカラー写真感光材料にもよるが、一般に感光材料１平方メートル当たり１リットル以下であり、補充液中の臭化物イオン濃度を低減させておくことなどにより１００ミリリットル以下にすることもできる。
【０１８７】
発色現像後は通常漂白処理される。漂白処理は定着処理と同時に行なわれてもよいし（漂白定着処理）、個別に行なわれてもよい。更に処理の迅速化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理方法でもよい。漂白定着処理の前に定着処理すること、又は漂白定着処理後漂白処理することも目的に応じ任意に実施できる。漂白剤としては、例えば鉄（ＩＩＩ  ）などの多価金属の化合物、過酸類、等が用いられる。代表的漂白剤としては；鉄（ＩＩＩ  ）の有機錯塩、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、１，３−ジアミノプロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢酸などのアミノポリカルボン酸類の錯塩；過硫酸塩、過酸化水素などを用いることができる。さらにアミノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ  ）錯塩は漂白液においても、漂白定着液においても特に有効である。これらのアミノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ  ）錯塩を用いた漂白液又は漂白定着液のｐＨは通常５．５〜８であるが、処理の迅速用または高塩化銀感光材料用にはｐＨ４．５〜６．５で処理することもできる。
【０１８８】
漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴には、必要に応じて漂白促進剤を使用することができる。有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されている；米国特許第３，８９３，８５８号、西欧特許第１，２９０，８１２号、特開昭５３−９５６３０号、リサーチ・ディスクロージャーＮｏ．１７，１２９号（１９７８年７月）などに記載のメルカプト基またはジスルフィド結合を有する化合物；特開昭５０−１４０１２９号に記載のチアゾリジン誘導体；米国特許第３，７０６，５６１号に記載のチオ尿素誘導体；特開昭５８−１６２３５号に記載の沃化物塩；西独特許第２，７４８，４３０号に記載のポリオキシエチレン化合物；特公昭４５−８８３６号記載のポリアミン化合物；臭化物イオン等が使用できる。なかでもメルカプト基またはジスルフィド基を有する化合物が促進効果が大きい観点で好ましく、特に米国特許第３，８９３，８５８号、西独特許第１，２９０，８１２号、特開昭５３−９５６３０号に記載の化合物が好ましい。更に、米国特許第４，５５２，８３４号に記載の化合物も好ましい。撮影用のカラー感光材料を漂白もしくは漂白定着するときにこれらの漂白促進剤は特に有効である。
【０１８９】
定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩等をあげることができるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用できる。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩重亜硫酸塩、スルフィン酸類あるいはカルボニル重亜硫酸付加物が好ましい。
【０１９０】
ハロゲン化銀カラー写真感光材料は、脱銀処理後、水洗及び／又は安定工程を経るのが一般的である。
【０１９１】
カスケード方式により、液量を大幅に減少し得る。特開昭６２−２８８８３８号に記載のＣａ、Ｍｇを低減させる方法を用いると浮遊物の低減等に有効である。また、特開昭５７−８５４２号に記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダゾール類、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素系殺菌剤、その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防菌防微剤の化学」、衛生技術会編「微生物の減菌、殺菌、防微技術」、日本防菌防微学会編「防菌防微剤事典」に記載の殺菌剤を用いることもできる。
【０１９２】
感光材料の処理における水洗水のｐＨは、好ましくは５〜８である。水洗水温、水洗時間も、感光材料の特性、用途等で種々設定し得るが、好ましくは３０〜４５°Ｃで２０秒〜５分の範囲が選択される。更に、上記水洗に代り、直接安定液によって処理することもできる。このような安定化処理においては、特開昭５７−８５４３号、同５８−１４８３４、同６０−２２０３４５号に記載の公知の方法はすべて用いることができる。
【０１９３】
又、前記水洗処理に続いて、更に安定化処理する場合もあり、その例として、撮影用カラー感光材料の最終浴として使用される、ホルマリンもしくはその代替化合物と界面活性剤を含有する安定浴を挙げることができる。この安定浴にも各種キレート剤や防微剤を加えることもできる。
【０１９４】
本発明に用いられる各種処理液は１０°Ｃ〜５０°Ｃにおいて使用される。通常は３３°Ｃ〜３８°Ｃの温度が標準的であるが、より高温にして処理を促進し処理時間を短縮したり、逆により低温にして画質の向上や処理液の安定性の改良を達成することができる。
【０１９５】
本発明に用いられる発色現像液、漂白定着液、漂白液、定着液、安定液などの組成については、Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ  ３７０３８（１９９５年２月号）のＸＸＩＩＩ  ．項（露光と処理、１０１頁〜１１５頁）に記載されたものを用いることができる。また、具体的な処方として、「写真工業別冊、最新写真処方便覧」笹井明著（写真工業出版社、昭和５８年７月２０日発行）に記載されたものも用いることができる。
【０１９６】
本発明に用いられる代表的な具体的な処理液としては、次のものも挙げることができる。
【０１９７】
カラーネガフィルム用発色現像液、漂白液、定着液、安定液としては、特開平４−３５９２４９号公報に記載されたもの、特に実施例１に記載された発色現像補充液、漂白補充液、定着補充液、安定液Ｎｏ．１８を各々用いることができる。これらは、そのまま容器に収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。例えば上記安定液Ｎｏ．１８は１００倍に濃縮してもよい。
【０１９８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の感光材料処理装置は上記の構成としたので、処理槽内の処理液を攪拌することができ、フィルムの処理むらを防止することができるという優れた効果を有する。また、フィルムをフィルム収容容器のスプール軸から分離したり接合する装置を必要とせず、さらに、フィルムを搬送する搬送ローラ等も必要としないので処理槽を小型化することができ、感光材料処理装置の小型化を図ることができる。
【０１９９】
請求項２に記載の感光材料処理装置は上記の構成としたので、モーターポンプ等を使用せずに処理液に流れを生じさせて処理液を攪拌することができる。
【０２００】
請求項３に記載の感光材料処理装置は上記の構成としたので、パッキン等の水密部品を使用することなく簡単な構成で断面形状を変更する部分を構成できる。
【０２０１】
請求項４に記載の感光材料処理装置は上記の構成としたので、処理液に処理槽の幅方向の流れを生じさせて処理液を攪拌することができるので、フィルムの幅方向の処理むらを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）はカートリッジの左側面図であり、（Ｂ）はカートリッジの正面図であり、（Ｃ）はカートリッジの右側面図である。
【図２】カートリッジの分解斜視図である。
【図３】（Ａ）はスプール軸の正面図であり、（Ｂ）は図３（Ａ）に示すスプール軸の３（Ｂ）−３（Ｂ）線断面図である。
【図４】フィルムの平面図である。
【図５】プリンタプロセッサの全体斜視図である。
【図６】プリンタプロセッサの内部構成の一部を示す斜視図である。
【図７】ステーションの側面側の断面図である。
【図８】ステーションの正面側の断面図である。
【図９】現像処理部の斜視図である。
【図１０】ステーション及び可動フィルムガイド付近の側面図である。
【図１１】処理槽の斜視図である。
【図１２】処理槽の長手方向直角断面図である。
【図１３】クリップの側面図である。
【図１４】クリップの平面図である。
【図１５】処理槽を正面側から見た一部断面図である。
【図１６】開いた状態のクリップの側面図である。
【図１７】密閉装置で密閉された処理槽の側面側から見た断面図である。
【図１８】穿孔装置の断面図である。
【図１９】第２の実施形態に係る処理槽の長手方向直角断面図である。
【図２０】第３の実施形態に係る処理槽の長手方向直角断面図である。
【図２１】（Ａ）及び（Ｂ）は第４の実施形態に係る処理槽の長手方向直角断面図である。
【図２２】（Ａ）及び（Ｂ）は第５の実施形態に係る処理槽の長手方向直角断面図である。
【図２３】（Ａ）及び（Ｂ）は第６の実施形態に係る処理槽の長手方向直角断面図である。
【図２４】第７の実施形態に係る処理槽の長手方向直角断面図である。
【符号の説明】
Ｆ      フィルム
１００  プリンタプロセッサ（感光材料処理装置）
１２８  現像処理部（処理液供給手段）
３００  処理槽
３２０  密閉装置
３３０  接続部（処理液出入口）
３３２  接続部（処理液出入口）
３３４  接続部（処理液出入口）
６０２  ピストン（断面形状変更手段、変形手段）
６０４  シリンダ（断面形状変更手段、変形手段）
９２２  ピストン
９２４  ピストン
９３０  ダイヤフラム（可撓性壁）
９３６  可動壁（変形手段）
９３８  シリンダ（変形手段）
９４２  ダイヤフラム（可撓性壁）
９４４  処理槽
９４８  可動壁（変形手段）
９５８  処理槽
９６０  弾性壁（可撓性壁）
９６２  マグネット（変形手段）
９６４  電磁石（変形手段）
９６６  処理槽
９６８  振動発生器（攪拌手段）
【図１】
0003617721.tif 000002
【図２】
0003617721.tif 000003
【図３】
0003617721.tif 000004
【図４】
0003617721.tif 000005
【図５】
0003617721.tif 000006
【図６】
0003617721.tif 000007
【図７】
0003617721.tif 000008
【図８】
0003617721.tif 000009
【図９】
0003617721.tif 000010
【図１０】
0003617721.tif 000011
【図１１】
0003617721.tif 000012
【図１２】
0003617721.tif 000013
【図１３】
0003617721.tif 000014
【図１４】
0003617721.tif 000015
【図１５】
0003617721.tif 000016
【図１６】
0003617721.tif 000017
【図１７】
0003617721.tif 000018
【図１８】
0003617721.tif 000019
【図１９】
0003617721.tif 000020
【図２０】
0003617721.tif 000021
【図２１】
0003617721.tif 000022
【図２２】
0003617721.tif 000023
【図２３】
0003617721.tif 000024
【図２４】
0003617721.tif 000025