(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレートに高圧の静電気を帯電させることにより静電場を発生させる静電場発生装置であって、
高圧の静電気を帯電する静電場発生部と、
この静電場発生部に電気を供給する電源部と、を備え、
上記静電場発生部が、多孔板形の第一，第二，第三の帯電板と、多孔板形の絶縁性の絶縁板と、絶縁性のスペーサと、上記第一の帯電板と上記第三の帯電板とを接続する連結部材と、を含み、
上記第一の帯電板と上記第二の帯電板が上記絶縁板を挟んで重ねられ、
上記スペーサが上記第二の帯電板と上記第三の帯電板との間に介装され、
さらに、上記第一，第二の帯電板及び上記絶縁板の各孔が、上記第一，第二の帯電板及び上記絶縁板を重ねた状態で、連続して貫通した穴を形成するように上記第一，第二の帯電板及び上記絶縁板に設けられ、
上記電源部が、出力端子と入力端子とを備え、
上記出力端子が第一の高圧線を介して上記第二の帯電板と接続され、上記入力端子が第二の高圧線を介して上記第一の帯電板或いは上記第三の帯電板と接続され、
さらに、上記絶縁板に設けられる孔が上記第二の帯電板に設けられる孔よりも小さく形成されることを特徴とする、静電場発生装置。
【請求項２】
前記第一の帯電板に設けられる孔が、前記絶縁板に設けられる孔径よりも大径に形成されることを特徴とする、請求項１記載の静電場発生装置。
【請求項３】
前記第一，第二の帯電板及び前記絶縁板の孔が円形に形成され、前記絶縁板に設けられる孔の直径が上記第二の帯電板に設けられる孔の直径よりも短いことを特徴とする、請求項１又は２に記載の静電場発生装置。
【請求項４】
前記第一，第二，第三の帯電板がステンレス鋼で構成されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の静電場発生装置。
【請求項５】
前記第一の帯電板が全体に弗素樹脂を塗布され、前記第二の帯電板が前記絶縁板と接する面に弗素樹脂を塗布されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の静電場発生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理において、例えば魚や肉などのフライを揚げる際に、食用油を熱するフライヤーの油槽に沈下させて酸化還元作用により油の劣化を抑制するようにした静電場発生装置に係り、特にフライヤーを用いて調理する際に調理者とプレートとの電気接触を抑制する静電場発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
家庭や料理店などで、美味しい揚げ物を揚げる条件は、新鮮な食用油を用いることにある。この食用油は、加熱されることで、（１）加熱重合（油の分子加熱により互いに結合してより大きな分子になる）により粘度が高くなり、又（２）遊離脂肪酸が発生する加水分解により酸化値が上昇する等により、劣化することが知られている。
【０００３】
このような食用油の劣化は食品の味覚を損なうことになるので、家庭や料理店などでは、ある程度使用すると新しい油に代え、使用済みの食用油（劣化油）は廃棄している。ここで、例えば使用済みの食用油（劣化油）が家庭・料理店などから下水道へ排出されると、この食用油は環境汚染を引き起こす原因となる。
【０００４】
そこで、このような環境汚染を抑制して劣化油の発生量を減少させるために、食用油の長期使用を可能にさせる種々の装置が開発されている。この中で、食用油に陰電子を供給することで酸化や劣化を遅延させることを利用した静電場発生装置が公知であり、これは、フライヤーの油槽内に高電位の静電場を発生させることを特徴としている。
【０００５】
図６乃至図８に示すように、この静電場発生装置１００は、ステンレス製で多孔状のプレート１０１と、このプレート１０１を油槽１１０（図８）に沈下させたときに油槽１１０との絶縁用にプレート１０１の対向する側端を挟持する絶縁性の脚材１０２と、プレート１０１に高圧の静電気を帯電させるための電源部１０３と、プレート１０１を電源部１０３に電気接続させる一本の高圧線１０４とで構成される。電源部１０３は、図７に示すように出力端子１０５とアース端子１０６とを備え、出力端子１０５に高圧線１０４を介してプレート１０１が接続されるようになっている。
【０００６】
この装置を使用する場合、図８に示すように、フライヤーの油槽１１０にプレート１０１を沈下させ、電源部１０３によりプレート１０１に高圧静電気を帯電させ、この高圧静電気によって静電場を形成する。この静電場によって、食用油に陰電子が供給されることで食用油の劣化を抑制するものである。
【０００７】
また、高電位の静電場内では、油の分子や水の分子も非常に小さくなり、運動が活発なる。この活発な分子運動により熱交換が高められられることで食品に含まれる水分を速やかに蒸発させることができる等の作用もある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、調理の際、フライヤー内の食品を箸などで取り扱う際に、その箸がプレート１０１と接触することで、プレート１０１から調理者に電気が流れる場合がある。このとき、調理者が痛みを感じるとの課題がある。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために創作されたものであり、食用油を熱するフライヤーの油槽に沈下させて油の劣化を抑制させると共に、使用時の人体への通電を抑制させる静電場発生装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の静電場発生装置は、プレートに高圧の静電気を帯電させることにより静電場を発生させる静電場発生装置であって、高圧の静電気を帯電する静電場発生部と、この静電場発生部に電気を供給する電源部とを備え、上記静電場発生部が、多孔板形の第一，第二，第三の帯電板と、多孔板形の絶縁性の絶縁板と、絶縁性のスペーサと、上記第一の帯電板と上記第三の帯電板とを接続する連結部材と、を含み、上記第一の帯電板と上記第二の帯電板が上記絶縁板を挟んで重ねられ、上記スペーサが上記第二の帯電板と上記第三の帯電板との間に介装され、さらに、上記第一，第二の帯電板及び上記絶縁板の各孔が、上記第一，第二の帯電板及び上記絶縁板を重ねた状態で、連続して貫通した穴を形成するように上記第一，第二の帯電板及び上記絶縁板に設けられ、上記電源部が出力端子と入力端子とを備え、上記出力端子が第一の高圧線を介して上記第二の帯電板と接続され、上記入力端子が第二の高圧線を介して上記第一の帯電板或いは上記第三の帯電板と接続され、さらに、上記絶縁板に設けられる孔が上記第二の帯電板に設けられる孔径よりも小径に形成されていることを特徴としている。
【００１１】
本発明において、前記第一の帯電板に設けられる孔は、前記絶縁板に設けられる孔よりも大きく形成されるのが望ましい。
また、前記第一，第二の帯電板及び前記絶縁板の孔が円形に形成される場合には、この絶縁板に設けられる孔の直径が上記第二の帯電板に設けられる孔の直径よりも短いのが望ましい。
【００１２】
さらに、前記第一，第二，第三の帯電板がステンレス鋼で構成され、また、前記第一の帯電板が全体に弗素樹脂を塗布され、前記第二の帯電板が前記絶縁板と接する面に弗素樹脂を塗布されていることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施形態に係る静電場発生装置を示す図であり、図１に示すように、静電場発生装置１は、静電場が発生する電場発生部１０と、電場発生部１０に高圧静電気を帯電させる電源部２０と、電場発生部１０を電源部２０に電気接続させる二本の高圧線３０，３１と、を備えて構成されている。
ここで、本実施形態に係る静電場発生装置１は、図６に示す静電場発生装置１００と比較して、一枚のプレート１０１の代わりに電場発生部１０を用いる点と、電場発生部１０と電源部２０とが二本の高圧線３０，３１で接続されている点とにおいて異なる。
【００１４】
図２は本発明の実施形態に係る電場発生部１０の分解斜視図であり、図３は図１のＡ−Ａ拡大断面図、図４は図１のＢ−Ｂ拡大断面図である。
これらの図２〜４に示すように、電場発生部１０は、複数のプレートを積層させて構成されている。
【００１５】
先ず、電場発生部１０を構成する第一の帯電板としての第一プレート１１は、後述する第四プレート１４と電気的に接続されて第四プレート１４と同極の高圧静電気を帯電するものである。
このため第一プレート１１は、略長方形状の基部１１ａと、その周縁の対向する辺から下方へ立設した側片１１ｂ，１１ｂ及び接続用側片１１ｃ，１１ｃと、を備えて構成される。この第一プレート１１は例えばステンレス鋼で構成されており、全体に弗素樹脂がコーティングされている。なお、第一プレート１１は、側片１１ｂを設けずに構成されてもよい。
【００１６】
次に、絶縁板としての第二プレート１２は、第一プレート１１と後述する第三プレート１３との間に介在して、第一プレート１１と第三プレート１３とを電気的に絶縁するものである。このため、第二プレート１２は、磁器，雲母，パラフィン，プラスチック等の絶縁材料で長方形状に構成される。第二プレート１２の大きさは第一プレート１１の基部１１ａよりやや小さく形成される。
【００１７】
次に、第二の帯電板としての第三プレート１３は、第一プレート１１及び第四プレート１４に帯電する高圧静電気と対極の高圧静電気を帯電するものである。このため、第三プレート１３はステンレス鋼などで板状に構成され、その大きさは第二プレート１２と同じ程度である。
この第三プレート１３には、第二プレート１２と接する面に弗素樹脂がコーティングされている。
なお、第三プレート１３は、対極の高圧静電気が帯電する第一プレート１１の側片１１ｂ，１１ｃに接触しないように電場発生部１０内に配置される。
【００１８】
次に、第三の帯電板としての第四プレート１４は、第一プレート１１と同極の高圧静電気を帯電するものである。
このため第四プレート１４は、略長方形状の基部１４ａと、その周縁の対向する辺から上方へ立設した接続用側片１４ｂ，１４ｂと、を備えて構成される。この第四プレート１４も、例えばステンレス鋼で構成されている。
【００１９】
第四プレート１４の接続用側片１４ｂ，１４ｂは、図４に示すように、第一プレート１１の接続用側片１１ｃ，１１ｃと接触するように構成されている。なお、接続用側片１４ｂ，１４ｂと接続用側片１１ｃ，１１ｃとの接続を確実にするために、図４に示すように、それぞれにボルト挿通孔を設けて、そこに絶縁用ボルト１６ａを挿通して絶縁性のナットで締結するのが望ましい。
このように、接続用側片１４ｂ，１４ｂと接続用側片１１ｃ，１１ｃとは、第一プレート１１と第四プレート１４とに帯電する静電気を同極にする連結部材として構成される。なお、連結部材としては、接続用側片１１ｃ，１４ｂの代わりに、例えば、第一プレート１１と第四プレート１４とを連結する高圧線などを用いることもできる。
【００２０】
また、この第四プレート１４と第三プレート１３とが電気的に接続されないように、スペーサ１５が、第三プレート１３と第四プレート１４との間の例えば４隅に介装される。このスペーサ１５は、絶縁材料で構成される。
なお、スペーサ１５は、図２においては、４つ設けられる場合を例示したが、その数は任意である。
【００２１】
上記プレート１１〜１３は、位置がずれないようにボルト挿通孔を設けて、その孔に絶縁性のボルトを挿通させて絶縁性のナットで締結して、移動しないように固定するのが望ましい。その際、絶縁性のボルトをスペーサ１５に螺着させると、スペーサ１５の位置も固定できるので好ましい。
【００２２】
ところで、上記各プレート１１〜１４には孔１１ｄ，１２ａ，１３ａ，１４ｃが多数設けられるが、これらの孔１１ｄ，１２ａ，１３ａ，１４ｃは、各プレート１１〜１４を図３及び図４に示すように重ねたときに、上下の各孔が連通するようにプレート１１〜１４に設けられている。各孔１１ｄ，１２ａ，１３ａ，１４ｃは、それぞれ同形の円形，四角形，三角形等に形成され、それらの中心が一致するように配置されるのが好ましい。
さらに、図３に示すように、孔１１ｄの幅長Ｒ１は孔１２ａの幅長Ｒ２よりも長く形成され、孔１２ａの幅長Ｒ２は孔１３ａの幅長Ｒ３よりも短く形成される。この幅長Ｒ１〜Ｒ３は、孔１１ｄ，１２ａ，１３ａが円形に形成される場合はそれらの円の直径である。さらにそのように構成された場合、各円の中心は同一位置に配置される。
【００２３】
図２に示すように、電源部２０は従来のものと同様に構成され、その内部構造は公知である。しかし、本発明の実施形態に係る電源部２０は、従来のものと異なり、一対の出力端子２１と入力端子２２を備えて構成される。
ここで、図５は本発明の実施形態に係る電源部の概略構成図であり、この図５に示すように出力端子２１と入力端子２２とが、高圧線３０，３１を介して電場発生部１０と接続される。なお、出力端子２１（＋）は高圧線３０（第一の高圧線）を介して第三プレート１３と接続され（図２参照）、入力端子２２（−）は高圧線３１（第二の高圧線）を介して第四プレート１４と接続されている（図２参照）。
【００２４】
上述の如く構成された静電場発生装置１の使用方法等について説明する。
図８に示すように、食品を揚げるためのフライヤーの油槽に電場発生部１０を沈下させ、電源部２０により電場発生部１０のプレート１１，１３，１４に高圧の静電気を帯電させる。すると、プレート１１，１３，１４から静電場が発生する。なお、電場発生部１０は油槽の底面に第四プレート１４が接するように使用するのが好ましい。
【００２５】
また、電場発生部１０を油槽内に沈下させて使用している場合でフライを掴むための箸などを使用している際に、箸などが電場発生部１０の各プレート１１〜１３の孔１１ｄ，１２ａ，１３ａに入り込むことがある。このとき、箸などは、プラス電極の役割を担う第三プレート１３に接触せずに、その幅長Ｒ３よりも短く構成された幅長Ｒ２の孔１２ａ、即ち絶縁性の第二プレート１２に接触する。
【００２６】
このように、本発明の実施形態に係る静電場発生装置１によれば、従来の装置と同様に食用油の劣化を抑制できると共に、箸などを第三プレート１３に接触させるのを低減できるので、プレートから調理者に電気が流れて調理者が痛みを感じる事態を減少できる。
【００２７】
上記説明では、プレート１１，１４の基部１１ａ，１４ａ及びプレート１２，１３が直方形状に形成される場合を例示したが、正方形，円形，三角形，その他任意の形状に形成されることができる。
【００２８】
また、上記の説明では、電源部２０に一つの静電場発生部１０が接続される場合を例示したが、一つの電源部２０に複数の静電場発生部１０を接続させるようにしてもよい。この場合、電源部２０は、出力端子２１及び入力端子２２を複数ペア備えて構成される。
【００２９】
また、上記説明では、第四プレート１４（第三の帯電板）に高圧線３１が接続される場合を例示したが、第一プレート１１（第一の帯電板）が高圧線３１を介して電源部２０の入力端子２２に接続されるように構成してもよい。
【００３０】
ところで、上記説明では、フライヤーを例示してそれに用いられる食用油を酸化還元作用により劣化を抑制する装置に適用した場合を説明した。しかしながら、本発明の実施形態に係る静電場発生装置は、食用油の劣化を抑制するための利用に限らず、静電場の効果を利用する他の用途にも適用できる。
静電場の効果としては、食品の鮮度保持技術としても利用可能であり、又水に対しては氷の成長や解凍についても認められている。従って、本発明の静電場発生装置は、冷蔵庫や解凍庫等にも適用可能である。
以上詳述したが、本発明は、発明の趣旨を逸脱しない範囲において様々な形態で実施できる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の静電場発生装置によれば、例えば電場発生部をフライヤーの油槽内に沈下させて使用している場合で、フライを掴むための箸などを使用している際に、箸などが電場発生部の各プレートの孔に入り込むことがあるが、このとき箸などはプラス電極の役割を担う第二の帯電板に接触せずに、第二の帯電板の孔の幅長よりも短く構成された幅長の孔を備えた絶縁性の絶縁板に接触する。
したがって、箸などが第二の帯電板に接触するのを低減できるので、プレートから調理者に電気が流れて調理者が痛みを感じる等の事態を減少できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る静電場発生装置を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る静電場発生部の分解斜視図である。
【図３】図１の概略Ａ−Ａ拡大断面図である。
【図４】図１の概略Ｂ−Ｂ拡大断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る電源部の概略構成図である。
【図６】従来の電場発生装置を示す図である。
【図７】図６に示す電源部とプレートとの接続関係を示す図である。
【図８】図６の電場発生装置の使用状態を説明するための図である。
【符号の説明】
１      静電場発生装置
１０    電場発生部
１１    第一プレート（第一の帯電板）
１１ａ，１４ａ    基部
１１ｂ    側片
１１ｃ，１４ｃ    接続用側片（連結部材）
１１ｄ，１２ａ，１３ａ，１４ｃ    孔
１２    第二プレート（絶縁板）
１３    第三プレート（第二の帯電板）
１４    第四プレート（第三の帯電板）
１５    スペーサ
１６ａ  絶縁性ボルト
１６ｂ  絶縁性ナット
２０    電源部
２１    出力端子
２２    入力端子
３０，３１    高圧線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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