(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報記録媒体を格納したディスクカートリッジを挿入および排出するディスクカートリッジ搬送機構であって、
上記ディスクカートリッジを挿入するためのトレイと、
上記トレイの内側にあって、上記ディスクカートリッジを保持して水平方向および垂直方向に移動するキャリアと、
上記ディスクカートリッジを挿入する挿入方向および上記ディスクカートリッジを排出する排出方向に上記キャリアを搬送すると共に、上記キャリアの溝に挿入可能な凸部を持つアームと、
上記溝内に配置されると共に、上記溝内の所定位置に上記凸部を保持するための凸部保持部と、
を備えることを特徴とするディスクカートリッジ搬送機構。
【請求項２】
前記凸部保持部は、前記キャリアが前記挿入方向あるいは前記排出方向に移動すると、前記凸部を前記溝内の所定位置に戻す方向に付勢する弾性体であることを特徴とする請求項１記載のディスクカートリッジ搬送機構。
【請求項３】
前記弾性体をＵ字形状のセンザクバネとし、その先端曲部に前記凸部を挿入し、その先端曲部から伸びる両端部を前記溝の内壁に支持することを特徴とする請求項２記載のディスクカートリッジ搬送機構。
【請求項４】
前記凸部保持部における前記凸部の連結部分において、前記凸部は上記連結部分から上下方向に分離不能とし、
前記キャリアが上下方向に移動する際に、前記凸部保持部は、上記連結部分にて前記凸部を連結したまま前記溝内の支点を中心に回動することを特徴とする請求項１、２または３記載のディスクカートリッジ搬送機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報記録媒体を格納したディスクカートリッジを挿入および排出するディスクカートリッジ搬送機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドーナツ形状の情報記録媒体を格納したミニディスクカートリッジ（以後、ＭＤカートリッジ）は、音楽の再生用あるいは記録用の媒体として良く知られている。ＭＤカートリッジの情報記録媒体に記録された音楽データの再生等を行うＭＤプレーヤは、一般的に、次の２種類の搬送機構を持っている。一つは、挿入口から挿入されたＭＤカートリッジを再生するための演奏部の上部まで水平に搬送する水平搬送である。もう一つは、水平搬送後に、ＭＤカートリッジを垂直方向に移動させて演奏部に圧着する垂直搬送である。演奏部に圧着したＭＤカートリッジを挿入口に戻す際には、上記水平搬送と垂直搬送は、それぞれ逆方向の搬送動作となる。
【０００３】
上記水平搬送および垂直搬送について、図１０から図１２に基づいて詳しく説明する。図１０は、ＭＤプレーヤ内部のディスクカートリッジ搬送機構３０を示す斜視図である。ディスクカートリッジ搬送機構３０は、ＭＤカートリッジ５０を挿入する筺体であるトレイ３１と、トレイ３１内部にあって、ＭＤカートリッジ５０を保持して、ＭＤカートリッジ５０の挿入方向（以後、単に、挿入方向という）およびＭＤカートリッジ５０の排出方向（以後、単に、排出方向という）に往復可動なキャリア３２とを備えている。
【０００４】
トレイ３１の上部にあるトレイ上板３４には、挿入方向に細長くキャリア３２上部まで貫通した２つの長溝３５ａ，３５ｂが平行に設けられている。また、キャリア３２の上部には、長溝３５ａに係合する係合ピン３６，３７と、長溝３５ｂに係合する係合ピン３８とがそれぞれ設けられている。キャリア３２は、係合ピン３７および係合ピン３６がそれぞれ長溝３５ａの挿入方向の終端および排出方向の終端に突き当たるまでの範囲でトレイ３１内を往復できる。
【０００５】
一方、キャリア３２は、挿入方向の終端に、コの字型凹部３３を備えている。また、軸穴３９を貫通する図示されない軸を中心に回動可能なアーム４０が、その一部をトレイ３１内に入れた状態で備えられている。アーム４０の先端には、コの字型凹部３３内に挿入されるアームピン４１が備えられている。ＭＤカートリッジ５０の挿入が検知されるとアーム４０が挿入方向へと回動し、キャリア３２は、アームピン４１によって挿入方向に移動する。
【０００６】
キャリア３２は、係合ピン３７が長溝３５ａの挿入方向の終端に突き当たる位置まで移動し、演奏部の上部に位置決めされる。続いて、キャリア３２は、下部の演奏部へと垂直搬送される。演奏が終了すると、キャリア３２は、演奏部から上方に垂直搬送され、挿入口へと水平搬送される。このように、水平搬送と垂直搬送とが交互に行われるため、これらの搬送動作の間で不具合が生じないような機構が採用されている。
【０００７】
トレイ３１上には、キャリア３２の長溝３５ａ内の所定位置に一端を入れ、他端をトレイ上板３４の所定位置に回動自在に固定した反転バネ４２が設けられている。アーム４０の回動と反転バネ４２の付勢力とを利用したキャリア３２の搬送機構を、図１１および図１２に基づいて詳細に説明する。図１１は、図１０の矢印Ｐの方向からトレイ３１の内部を見た図である。
【０００８】
まず、ＭＤカートリッジ５０を挿入した際には、係合ピン３７が長溝３５ａの挿入方向の終端近傍までキャリア３２が引き寄せられた時点で、図１１（Ａ）に示すように、コの字型凹部３３の終端壁３３ａは、アームピン４１の後面に接する位置Ｑにある。アームピン４１は、位置Ｑ以上に挿入方向には移動しない。ここで、挿入方向（矢印Ｒの方向）に付勢力を持つ反転バネ４２の力によって、キャリア３３は僅かに挿入方向に移動する。したがって、終端壁３３ａは、位置Ｓまで移動し、アームピン４１と終端壁３３ａの内壁との間に、隙間Ａが生じることになる。この隙間Ａは、水平搬送後に垂直搬送されたキャリア３２が再び上昇するときに、アームピン４１が安全にコの字型凹部３３に入るためのものである。
【０００９】
次に、ＭＤカートリッジ５０を排出する際には、係合ピン３６が長溝３５ａの排出方向の終端近傍にくるまでキャリア３２が引き寄せられた時点で、図１１（Ｂ）に示すように、コの字型凹部３３の排出側にある排出側壁３３ｂは、アームピン４１の前面に接する位置Ｔにある。アームピン４１は、位置Ｔ以上に排出方向には移動しない。
【００１０】
ここで、排出方向（矢印Ｕの方向）に付勢力を持つ反転バネ４２の力によって、キャリア３３は僅かに排出方向に移動する。したがって、排出側壁３３ｂは、位置Ｖまで移動し、アームピン４１と排出側壁３３ｂとの間に、隙間Ｂが生じることになる。
【００１１】
ここで、挿入方向への水平搬送を例に、反転バネ４２の動きを説明する。図１２は、キャリア３２が挿入方向に移動する際の反転バネ４２の動きを示す図である。なお、図１２は、長溝３５ａの周辺だけを示している。反転バネ４２は、挿入方向への移動前には、図１２（Ａ）の状態にある。この状態では、反転バネ４２は、挿入方向あるいは排出方向のいずれの方向にも付勢力を持っていない。
【００１２】
キャリア３２が挿入方向に移動していくと、図１２（Ｂ）に示すように、係合ピン３６が反転バネ４２の一端４２ｂに接する。この状態から、係合ピン３６が一端４２ｂを矢印Ｗの方向に押していくと、反転バネ４２はその他端４２ａを中心に回動しはじめる。同時に、反転バネ４２の一端４２ｂは、矢印Ｘの方向に付勢力を持つようになる。したがって、キャリア３２は、この付勢力に抗して移動することになる。
【００１３】
係合ピン３６がある位置まで移動すると、反転バネ４２の一端４２ｂは、係合ピン３６からもう一つの係合ピン３７まで移動し、係合ピン３７に接触する。図１２（Ｃ）は、一端４２ｂが係合ピン３６から離れる直前を示し、図１２（Ｄ）は、一端４２ｂが係合ピン３７に接触した直後を示している。図１２（Ｄ）の状態から先は、反転バネ４２の一端４２ｂは、矢印Ｙの方向の付勢力によって係合ピン３７を押しはじめ、図１２（Ｅ）の搬送終了位置に至る。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のディスクカートリッジ搬送機構３０には、次のような問題がある。従来のディスクカートリッジ搬送機構３０には、反転バネ４２が用いられているため、キャリア３２の移動前半において、移動方向と反対方向への負荷が発生する。このため、ＭＤカートリッジ５０の挿入時あるいは排出時に、キャリア３２の駆動負荷が増える。
【００１５】
また、キャリア３２の移動後半では、反転バネ４２の付勢方向が切り替わるため、キャリア３２の摺動速度が増加する。このため、長溝３５ａの終端部でのキャリア３２の位置決めの際に、係合ピン３７が長溝３５ａの終端部にぶつかる衝撃で、ＭＤカートリッジ５０がキャリア３２から外れてしまうことがある。キャリア３２とＭＤカートリッジ５０の保持力を強くする方法で対処することもできるが、ＭＤカートリッジ５０を挿入する力を強くする必要が生じると共にＭＤカートリッジ５０の引き抜き力も強くなり、機器にＭＤカートリッジ５０を出し入れする際の挿入感が損なわれるいう問題が発生してしまう。
【００１６】
さらに、キャリア３２の摺動速度が増加すると、係合ピン３７が長溝３５ａの終端部に衝突する衝撃音が発生する。このため、ＭＤプレーヤの品位が低下するという問題もある。また、反転バネ４２をトレイ上板３４に備えるため、トレイ上板３４における反転バネ４２の回動範囲を確保する必要がある。したがって、ＭＤプレーヤの小型化が難しくなる。
【００１７】
そこで、本発明は、かかる問題を解決すること、すなわち、ディスクカートリッジの挿入時および排出時におけるキャリアの駆動負荷の低減、ディスクプレーヤの品位の向上およびディスクプレーヤの小型化を可能とするディスクカートリッジ搬送機構を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、情報記録媒体を格納したディスクカートリッジを挿入および排出するディスクカートリッジ搬送機構であって、ディスクカートリッジを挿入するためのトレイと、トレイの内側にあって、ディスクカートリッジを保持して水平方向および垂直方向に移動するキャリアと、ディスクカートリッジを挿入する挿入方向およびディスクカートリッジを排出する排出方向にキャリアを搬送すると共に、キャリアの溝に挿入可能な凸部を持つアームと、溝内に配置されると共に、溝内の所定位置に凸部を保持するための凸部保持部とを備えるディスクカートリッジ搬送機構とするようにしている。
【００１９】
このため、キャリアが挿入方向および排出方向に移動する際に、キャリアの駆動負荷が増大したり、途中でキャリアの移動速度が増加することがなく、キャリアは、演奏部近傍までアームの速度と同じ速度で移動できる。このため、キャリアの駆動負荷を低減できると共に、ＭＤカートリッジがキャリアから外れることもない。また、トレイ上部に他の部材がなくなるので、ＭＤプレーヤの小型化を図る上でも有利となる。
【００２０】
また、他の発明は、上記発明において、凸部保持部を、キャリアが挿入方向あるいは排出方向に移動すると凸部を溝内の所定位置に戻す方向に付勢する弾性体としたディスクカートリッジ搬送機構とするようにしている。
【００２１】
このため、アームの動作でキャリアを、ディスクカートリッジの演奏位置あるいは排出位置まで移動させてから、弾性体の付勢力を利用して、溝内における凸部の位置を所定位置に戻すことができる。したがって、キャリアが上下方向に移動しても、凸部がキャリアの溝内に確実に挿入される。
【００２２】
また、他の発明は、上記発明において、弾性体をＵ字形状のセンザクバネとし、その先端曲部に凸部を挿入し、その先端曲部から伸びる両端部を溝の内壁に支持したディスクカートリッジ搬送機構とするようにしている。このため、アームに備えた凸部を簡単に支持できると共に、挿入方向および排出方向へのセンザクバネ自身の変形を利用して、キャリアを演奏部上方に正確に搬送できる。
【００２３】
また、他の発明は、上記各発明の凸部保持部と凸部とを連結する連結部分において、凸部を連結部分から上下方向に分離不能とし、キャリアが上下方向に移動する際に、凸部保持部が、連結部分にて凸部と連結したまま、溝内の支点を中心に回動するディスクカートリッジ搬送機構とするようにしている。このため、凸部を必要以上に長くしなくても、凸部が凸部保持部の連結部分と一体となって上下動できることになる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１は、本発明のディスクカートリッジ搬送機構の内部を、一部透過させて示す図である。ディスクカートリッジ搬送機構１は、ＭＤカートリッジ５０を挿入する筺体であるトレイ２と、トレイ２内部にあって、ＭＤカートリッジ５０を保持して、ＭＤカートリッジ５０の挿入方向（以後、単に、挿入方向という）およびＭＤカートリッジ５０の排出方向（以後、単に、排出方向という）に往復可動なキャリア３とから、主に構成されている。
【００２６】
キャリア３は、挿入方向の終端に、コの字型凹部４を備えている。また、キャリア３を挿入方向および排出方向に搬送するためのアーム５が、軸５ａを中心に回動可能に備えられている。アーム５の先端には、コの字型凹部４内に挿入されるアームピン６が備えられている。アームピン６は下向きに凸となる凸部である。
【００２７】
また、コの字型凹部４の内部には、弾性材として、略Ｕ字形状のセンザイクバネ７が取り付けられている。センザイクバネ７のＵ字の先端曲部８には、アームピン６が挿入されている。また、アームピン６の下部先端には、センザイクバネ７の先端曲部８の幅よりも直径が大きい円板９が取り付けられている。このため、アームピン６は、センザイクバネ７の連結部分である先端曲部８から抜けない構造となっている。
【００２８】
センザイクバネ７の先端曲部８から左右両側に延びる端部１０，１１は、それぞれ、コの字型凹部４の内壁１２，１３にあけられた孔１４，１５に挿入されている。端部１０，１１は、孔１４，１５内で回動自在に取り付けられているので、センザイクバネ７は、端部１０，１１を支点として先端曲部８を上下動する方向に回動可能となっている。
【００２９】
上記のように、キャリア３は、コの字型凹部４の内部に備えられたセンザイクバネ７の先端曲部８に挿入されたアームピン６が挿入方向および排出方向に駆動することによって、それぞれ挿入方向および排出方向に移動できる。挿入方向および排出方向への移動の際には、センザイクバネ７は、挿入方向にも排出方向にもほとんど付勢されていない状態、若しくはわずかに移動方向と逆方向に付勢された状態である。キャリア３が挿入方向あるいは排出方向への移動を終了した直後には、アーム５のみがキャリア３の移動方向に余分に移動し、センザイクバネ７にキャリア３の移動方向と反対方向への付勢力が与えられる。
【００３０】
図２は、キャリア３が挿入方向への移動を終了した直後の状態を示す図である。また、図３は、図２の状態を、図２の矢印Ａに示す方向から見た図である。トレイ２の上面には、キャリア３まで貫通し挿入方向に長い長溝１６が設けられている。キャリア３には、長溝１６の長さ方向に所定の間隔を隔てて固定される２つの係合ピン１７，１８が設けられている。
【００３１】
キャリア３は、係合ピン１８が長溝１６の挿入方向の終端にぶつかるまで、トレイ２内部を挿入方向に移動可能である。また、キャリア３は、係合ピン１７が長溝１６の排出方向の終端にぶつかるまで、トレイ２内部を排出方向に移動可能である。
【００３２】
また、図３に示すように、センザイクバネ７は、アームピン６を支持した状態でコの字型凹部４の底面から一定距離Ｂだけ隔てた位置を最下位置とするように備えられている。このため、演奏終了後にキャリア３が上昇した際に、円板９がコの字型凹部４の底面にぶつかることはない。したがって、キャリア３の上昇時に衝撃音が発生したり、アーム５に上向きの負荷が加わることによるアーム５の故障が生じる危険性はない。
【００３３】
図４は、キャリア３が挿入方向への移動を終了した直後におけるアームピン６とセンザクバネ７の動作を説明するための図である。なお、図４では、アームピン６のみを示し、アーム５と円板９とは省略されている。
【００３４】
ＭＤカートリッジ５０がトレイ２の内部に挿入されると、アーム５が挿入方向に向かって回動する。この結果、アームピン６は、センザクバネ７を介してキャリア３を挿入方向（矢印Ｃの方向）に搬送する。キャリア３は、図２に示す係合ピン１８が長溝１６の挿入方向の終端にぶつかるまで挿入方向に移動する。
【００３５】
次に、アーム５は、挿入方向に余分に駆動される。この瞬間、図４に示すように、センザクバネ７とアームピン６は、コの字型凹部４の略中央（一点鎖線で示す所定位置）から、内壁１３に寄った位置（実線で示す位置）へと動く。内壁１３に寄った位置のセンザクバネ７は、矢印Ｄの方向に付勢された状態となる。
【００３６】
この後、アーム５は、アーム５を駆動する図示されない駆動部との接続が解除される。こうしてフリーになったアーム５は、センザイクバネ７の変形を解消すべく、わずかに排出方向に移動し一点鎖線で示す所定位置に戻る。
【００３７】
この時、演奏部の位置に対して、ＭＤカートリッジ５０が位置決めされているので、ＭＤカートリッジ５０により逆にキャリア３が位置決めされ、センザイクバネ７が所定位置に戻ろうとする力が生まれる。この力を利用して、フリー状態になったアーム５をキャリア３の移動方向と逆方向に付勢することができる。また、振動が発生してもアーム５は動かず、アーム５がコの字型凹部４の内壁１２，１３に衝突することによる衝撃音の発生も防止できる。
【００３８】
一方、演奏が終了して、ＭＤカートリッジ５０をトレイ２の挿入口まで搬送する場合には、センザクバネ７とアームピン６は、図５に示すような動作を行う。ＭＤカートリッジ５０がトレイ２外部に排出される場合には、アーム５が排出方向に向かって回動する。この結果、アームピン６は、センザクバネ７を介してキャリア３を排出方向（矢印Ｅの方向）に搬送する。キャリア３は、図２に示す係合ピン１７が長溝１６の排出方向の終端にぶつかるまで、排出方向に移動する。
【００３９】
次に、アーム５は、排出方向に余分に駆動される。この瞬間、図５に示すように、センザクバネ７とアームピン６は、コの字型凹部４の略中央（一点鎖線で示す所定位置）から、内壁１２に寄った位置（実線で示す位置）へと動く。内壁１２に寄った状態のセンザクバネ７は、矢印Ｆの方向に付勢された状態となり、動作を終える。
【００４０】
このように、センザイクバネ７は、キャリア３のコの字型凹部４内で、アームピン６に対して、挿入方向あるいは排出方向に付勢力を及ぼすのみで、トレイ２とキャリア３との間に何の力も及ぼさない。このため、キャリア３が挿入方向および排出方向に移動する際に、アーム５の駆動負荷が増大したり、キャリア３の移動速度が急に増大したりすることはない。
【００４１】
また、センザイクバネ７は、キャリア３のコの字型凹部４内に備えられているので、トレイ２の上部に特別な部材を設ける必要性が無くなる。したがって、ディスクカートリッジ搬送機構１の小型化を図ることが出来る。
【００４２】
次に、キャリア３を垂直下方に搬送する際の、センザイクバネ７およびアームピン６の動きについて説明する。
【００４３】
図６は、キャリア３が挿入方向への移動を終了してから、垂直下方に移動した状態を示す図である。また、図７は、図６の状態を、図６の矢印Ｇに示す方向から見た図である。キャリア３が演奏部の上方の正確な位置まで搬送された後、キャリア３は、垂直下方に搬送される。アームピン６の下部には、円板８が取り付けられているため、キャリア３が垂直下方に移動すると、センザイクバネ７は、先端曲部８にアームピン６を支持した状態で、端部１０，１１を支点に上方に回動する。
【００４４】
次に、演奏が終了してキャリア３が上昇する際には、センザイクバネ７は、先端曲部８にアームピン６を支持した状態で、端部１０，１１を支点に下方に回動する。すなわち、キャリア３の上下動に伴い、センザイクバネ７は、図７の両矢印Ｈで示すように回動する。
【００４５】
このため、アームピン６は、コの字型凹部４へと確実に挿入される。したがって、アームピン６がコの字型凹部４の中に挿入されずにキャリア３の搬送動作に支障が生じる危険性はない。また、外部からの衝撃があっても、アームピン６とキャリア３との係合が外れることもない。
【００４６】
図８および図９は、上記センザイクバネ７に替えて、別の弾性体をキャリア３に取り付けた状態を示す図である。図８に示すように、キャリア３のコの字型凹部４には、樹脂あるいは金属製の板バネ２０が備えられている。板バネ２０は、端部２１，２２をそれぞれコの字型凹部４の内壁１２，１３に貫通させて取り付けられている。このように、上記センザイクバネ７に替えて板バネ２０を用いても、センザイクバネ７と同等の作用を奏する。
【００４７】
なお、アームピン６の下部に板バネ２０と連結する部材を設けずに、キャリア３が下降してもアームピン６が板バネ２０の先端曲部２３から抜けないようにアームピン６を十分長くすれば、アームピン６とキャリア３との接続に不具合が生じる危険性はない。もちろん、アームピン６の下部に板バネ２０と連結する部材を設けても良い。
【００４８】
また、図９では、アームピン６の側面とコの字型凹部４の内壁１２，１３との間に２個のコイルバネ２４，２５が備えられている。このように、上記センザイクバネ７に替えてコイルバネ２４，２５を用いても、センザイクバネ７と同等の作用を奏する。
【００４９】
なお、本発明は、上述の実施の形態に限定されることなく、種々変形した実施の形態を採用できる。
【００５０】
弾性体は、センザイクバネ７、板バネ２０、コイルバネ２４，２５に限定されず、キャリア３の移動時において、トレイ２とキャリア３との間で付勢の方向を反転することなく、アームピン６にのみ付勢力を及ぼすものであれば採用できる。
【００５１】
また、弾性体以外の凸部保持部を、キャリア３のコの字型凹部４に設けても良い。この結果、キャリア３の搬送後、アームピン６が挿入搬送および排出方向に移動することはないが、凸部保持部における凸部６を挿入する部分の大きさを凸部６よりも大きくしたり、凸部６と凸部保持部とを分離不能に固定することで、垂直搬送後の水平搬送を行う際にも、凸部６が凸部保持部から外れないようにすることができる。
【００５２】
また、キャリア３を本来停止させる位置の前で停止させて、アーム５のみをキャリア３の移動方向と同じ方向に余分に移動させることで、キャリア３を移動方向と同じ方向に付勢させるようにしても良い。こうすると、キャリア３は、その付勢力によって、移動と同じ方向にわずかに移動する。このように、アーム５自体がキャリア３内のコの字型凹部４内を動くのではなく、キャリア３自体がアーム５の位置に合わせて動くようにしても良い。
【００５３】
また、ディスクカートリッジ搬送機構１は、ＭＤプレーヤ内部の機構に限定されず、ディスクカートリッジを内部に搬送して演奏できるタイプの機器であれば良い。また、ディスクカートリッジの搬送は、水平搬送から垂直搬送へと行う方法に限定されず、垂直搬送から水平搬送へと移行する方法でも良い。また、斜め方向への搬送、ねじれの位置への搬送でも良い。
【００５４】
【発明の効果】
本発明によれば、ディスクカートリッジの挿入時および排出時におけるキャリアの駆動負荷の低減、ディスクプレーヤの品位の向上およびディスクプレーヤの小型化を可能とするディスクカートリッジ搬送機構を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスクカートリッジ搬送機構の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のディスクカートリッジ搬送機構において、キャリアが挿入方向への移動を終了した直後の状態を示す図である。
【図３】図２の矢印Ａの方向から、ディスクカートリッジ搬送機構を見た状態を示す図である。
【図４】図１のディスクカートリッジ搬送機構において、キャリアが挿入方向への移動を終了した直後におけるアームピンとセンザクバネの動作を説明するための図である。
【図５】図１のディスクカートリッジ搬送機構において、キャリアが排出方向への移動を終了した直後におけるセンザクバネとアームピンの動きを説明するための図である。
【図６】図１のディスクカートリッジ搬送機構において、キャリアが挿入方向への移動を終了してから、垂直下方に移動した状態を示す図である。
【図７】図５のディスクカートリッジ搬送機構をＭＤカートリッジを矢印Ｇの方向から見た図である
【図８】図１のセンザイクバネに替えて、板バネをキャリアに取り付けた状態の別のディスクカートリッジ搬送機構を示す図である。
【図９】図１のセンザイクバネに替えて、コイルバネをキャリアに取り付けた状態の別のディスクカートリッジ搬送機構を示す図である。
【図１０】従来のディスクカートリッジ搬送機構の斜視図である。
【図１１】図１０に示す従来のディスクカートリッジ搬送機構において、アームの回動と反転バネの付勢力とを利用したキャリアの搬送機構を示す図であり、（Ａ）はキャリアが挿入方向への移動を終了する時点の状態を示し、（Ｂ）はキャリアが排出方向への移動を終了する時点の状態を示す。
【図１２】図１０に示す従来のディスクカートリッジ搬送機構において、反転バネと係合ピンの動きを説明するための図である。
【符号の説明】
１    ディスクカートリッジ搬送機構
２    トレイ
３    キャリア
４    コの字型凹部（溝）
５    アーム
６    アームピン（凸部）
７    センザイクバネ（凸部保持部、弾性体）
８    先端曲部
９    円板
１０    端部
１１  端部
１２  内壁
１３  内壁
１４  孔（支点）
１５  孔（支点）
【図１】
0003718442.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003718442.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003718442.tif 000013