(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移送方向に延びる複数のグリズリバーを一定の目開きで平行に並べて篩面を形成させたグリズリ・ユニットの少なくとも１ユニットと篩上排出面とがカスケード状に配設され、前記グリズリ・ユニットには前記目開きのそれぞれの直下方に断面が半円形の樋状の篩下移送トラフが設けられ、上段となる前記グリズリ・ユニットとこれに続く下段の前記グリズリ・ユニットまたは前記篩上排出面とが前記上段のグリズリ・ユニットにおける篩下移送トラフの下流端と前記下段のグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端との間に前記目開きと同程度またはそれより狭い幅の間隙をあけ、かつ前記上段のグリズリ・ユニットにおける篩下移送トラフの下流端より低い高さに前記下段のグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端があるような位置関係に配設され、前記上段のグリズリ・ユニットにおけるグリズリバーは前記下段のグリズリ・ユニットの上流端部または前記篩上排出面の上流端部の直上方まで延在して設けられているグリズリ型振動篩において、前記上段のグリズリ・ユニットにおけるグリズリバーの上方の所定の高さ位置に、移送方向に延びる単一の又は複数の転落バーを所定の間隔で平行に並べて配置しており、前記転落バーへ供給される受皿状ないしは曲板状の篩上成分が前記転落バーから滑落してその周縁部が前記上段のグリズリ・ユニットにおける前記篩下移送トラフ上に着地して前記受皿状ないしは曲板状の篩上成分を転落バーにもたれさせて横向きにして移送することにより、前記受皿状ないしは曲板状の篩上成分の面上にある篩下成分が篩上成分から選別分離されることを特徴とするグリズリ型振動篩。
【請求項２】
前記下段のグリズリ・ユニットに前記転落バーが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のグリズリ型振動篩。
【請求項３】
前記上段のグリズリ・ユニットの上方に設けられた前記転落バーは前記下段のグリズリ・ユニットの中流部の上方まで延在していることを特徴とする請求項１に記載のグリズリ型振動篩。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は粗ぶるいのためのグリズリ型振動篩に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】
グリズリ型振動篩は頑強であることから粗ぶるいに従来から多用されている。
【０００３】
（第１従来例）図５の斜視図に示すグリズリ型振動篩６０は前後をコイルばね６９で支持された振動トラフ６１の上流部にほぼ水平な被処理物の受板６２が設けられ、これに続いて角棒ないしは丸棒からなる複数本のグリズリバー６３を所定の間隙、すなわち目開きＳ2 で移送方向に平行に、かつ若干下向き傾斜に並べて篩面とされている。振動トラック６１の両側壁６１ａ、６１ｂの外面にはそれぞれ振動電動機６５ａと６５ｂ（図示されていない）が取り付けられており、これらに通電されることにより、振動トラフ６１に矢印ｍで示す方向の直線振動が与えられるので、受板６２上の被処理物はグリズリバー６３上を移送されて篩別される。被処理物中の篩下成分はグリズリバー６３の目開きＳ2 から落下し、篩上成分はグリズリバー６３の下流端から排出される。
【０００４】
このグリズリ型振動篩６０は被処理物が塊状物である場合には問題はないが、棒状物ないしは筒状物が含まれている被処理物の篩別には適していない。例えば棒状物は一般に直線振動を受けることにより移送方向に配向され易く、グリズリバー６３と平行になり易いが、棒状物の長さが目開きＳ2 より大であっても、その断面の最大径が目開きＳ2 より小さいと、本来は篩上となるべき棒状物がグリズリバー６３の目開きＳ2 から落下して、篩下に混入されてしまうのである。
【０００５】
（第２従来例）上記の欠点を解消するものとして、本願出願人の出願による特願平６−３２９５８６号に係る「グリズリ型振動篩」が開示されている。すなわち、図６は第２従来例のグリズリ型振動篩７０の側面図であり、図７は同正面図である。図６、図７を参照して、グリズリ型振動篩７０は振動トラフ１１内に被処理物の受板１２が移送方向に若干下向き傾斜に設けられており、その直上方には上流の被処理物搬送コンベヤの排出口３が垂下されている。受板１２の下流端からグリズリ（丸棒篩）・ユニット１０、２０、３０が間隙Ｇをあけて３段のカスケード状に配設されている。図７、及び後述する図８、図９も参照して、例えばグリズリ・ユニット１０は振動トラフ１１の両側壁１１ａ、１１ｂの内面に取り付けられている側板２１ａ、２１ｂの間に３本のグリズリバー３１、３２、３３が等間隔に設けられて篩面とされ、これらの目開きＳ1 は例えば１５０ｍｍとされる。このグリズリバー３１、３２、３３のみは図８に示すように側板２１ａ、２１ｂよりも下流側へ突き出されて下段のグリズリ・ユニット２０の上流端部の直上方まで延在している。又、図９も参照し、側板２１ａとグリズリバー３１との間に断面が半円形の樋状の篩下移送トラフ３５が溶接固定され、グリズリバー３１とグリズリバー３２との間には篩下移送トラフ３６が溶接固定されており、以下同様にして、篩下移送トラフ３７、３８が取り付けられている。
【０００６】
以上はグリズリ・ユニット１０についてであるが、グリズリ・ユニット２０にはグリズリバー４１、４２、４３と篩下移送トラフ４５、４６、４７、４８が、又、グリズリ・ユニット３０にはグリズリバー５１、５２、５３と篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８が全く同様に設けられている。
【０００７】
更には図６に示すように、グリズリ・ユニット１０と次段のグリズリ・ユニット２０とは、グリズリ・ユニット１０における篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の下流端とグリズリ・ユニット２０の上流端とに例えば１３０ｍｍ幅の間隙Ｇをあけ、かつ、グリズリ・ユニット１０の篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の移送面より低い高さにグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面があるような位置関係に配設されている。このことはグリズリ・ユニット２０とその下段となるグリズリ・ユニット３０との間においても同様である。
【０００８】
更には、振動トラフ１１にはグリズリ・ユニット３０に続いて篩上排出口１３が設けられているが、グリズリ・ユニット３０とこの篩上排出口１３との間にも同様な間隙Ｇが設けられ、かつグリズリ・ユニット３０の篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８の移送面より低い高さに篩上排出口１３の底面板が配置されている。
【０００９】
上述の間隙Ｇは被処理物中の篩下成分を落下させるためのものであり、グリズリ・ユニット１０、２０、３０の下方には両側壁１１ａ、１１ｂの間において角筒状の篩下排出口１４が設けられており、その下端には篩下成分を次工程へ送る径路としての床面を貫通する排出シュート８が支持部材９によって床面に支持されて設けられている。
【００１０】
振動トラフ１１の側壁１１ａはリブ１６ａ、１７ａ、１８ａ、その他によって補強されており、このことはもう一方の側壁１１ｂについても同様である。又、振動トラフ１１は、上流側においてその底板１１ｃが防振コイルばね５を介して床面上の支柱４によって支持されており、下流側においてリブ１８ａ、１８ｂが防振コイルばね７を介して床面上の支柱６によって支持されている。
【００１１】
更には、両側壁１１ａ、１１ｂにはそれぞれ振動電動機１９ａ、１９ｂが対として取り付けられている。振動電動機１９ａ、１９ｂは公知のように、回転軸の両端部に不平衡重錘が固定されており、回転軸の回転によって遠心力を発生するが、振動電動機１１ａと１１ｂとの回転軸を逆方向に回転させることにより遠心力が合成されて、振動トラフ１１に矢印ｎで示す方向の直線振動が与えられる。
【００１２】
以上はグリズリ型振動篩１０の全体の構成であるが、上述したグリズリ・ユニット１０、２０、３０を代表させて、グリズリ・ユニット１０の拡大側面図を図８に示した。又、図９は図８における［９］−［９］線方向の部分矢視図である。側板２１ａ、２１ｂの間に篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８が移送方向の底面リブ２９と、これに直交する前後２枚のリブ２８に支持されて設けられており、篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８がそれぞれ当接する稜線上にグリズリバー３１、３２、３３が一体的に溶接されてグリズリ・ユニット１０が構成されている。又、図８を参照し側板２１ａと振動トラフ１１の側壁１１ａは３か所においてボルト２３ａ、２４ａ、２５ａによって固定されているが、ボルト２４ａは側板２１ａに設けた長孔２６ａを挿通し、ボルト２５ａは同じく長孔２７ａを挿通している。そして、このことはもう一方の側板２１ｂと側壁１１ｂとについても同様である。すなわち、グリズリ・ユニット１０はボルト２３ａ（２３ｂ）を支点として長孔２６ａ（２６ｂ）、２７ａ（２７ｂ）の長さの範囲内で回動可能であり、グリズリ・ユニット１０を篩別に適した傾斜角度に設定し得るようになっている。そして、これらのことはグリズリ・ユニット２０、３０にも共通している。
【００１３】
第２従来例によるグリズリ型振動篩１０は以上のように構成されるが、その作用は次の如くである。
【００１４】
図６、図７を参照して、被処理物搬送コンベヤの排出口３から被処理物がグリズリ型振動篩７０の振動トラフ１１内の受板１２上へ投入される。振動トラフ１１は振動電動機１９ａ、１９ｂによって矢印ｎの方向に直線振動されているので、被処理物は受板１２の下流端からグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩面上へ落下する。グリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ1 より小さい篩下成分は篩面から篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８へ落ちて移送されそれらの下流端から次段のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇへ落下する。目開きＳ1 より大きい篩上成分はグリズリバー３１、３２、３３上を下流側へ移送され、付着し分離されないでいる篩下成分があればこれらと共に、次段のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇを越えてグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ落下する。このグリズリ・ユニット２０においてもグリズリ・ユニット１０と同様な篩別が行われ、更には下段のグリズリ・ユニット３０においても同様な篩別が行われる。すなわち、上記のような篩別の繰り返しによって、又、被処理物は受板１２からグリズリ・ユニット１０へ、又、グリズリ・ユニット１０からグリズリ・ユニット２０へ、更にはグリズリ・ユニット２０からグリズリ・ユニット３０へ落下して移行されるが、この時の落下衝撃によって、又、落下時における被処理物の反転掻きまぜ効果によって篩上成分と篩下成分との篩別が確実に行われる。
【００１５】
グリズリ・ユニット１０とグリズリ・ユニット２０との間の間隙Ｇ、グリズリ・ユニット２０とグリズリ・ユニット３０との間の間隙Ｇ、グリズリ・ユニット３０と篩上排出口１３との間の間隙Ｇから落下する篩下成分は篩下排出口１４へ集められ、排出口シュート８へ導かれる。一方、グリズリ・ユニット１０、２０、３０をそのまま通過する篩上成分は最終的に篩上排出口１３から排出される。
【００１６】
以上の作用は被処理物が塊状物の場合であるが、被処理物中に棒状物（又は筒状物）が含まれている場合に第２従来例のグリズリ型振動篩１０は有効に働く。例えば長さが目開きＳ1 より大きく、間隙Ｇより大で断面の最大径が目開きＳ1 より小さい棒状物Ｒが被処理物中に含まれているものとする。棒状物Ｒは先述したように直線振動を受けると移送方向に配向され易く、例えばグリズリ・ユニット１０においてグリズリバー３１、３２、３３に平行な向きとなり易い。平行ないし平行に近い向きとなった棒状物Ｒはグリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ1 から篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８へ落下するが、次のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇから下方へ落下することなく、図８に示すように間隙Ｇを越えてグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３からなる篩面へ移行される。
【００１７】
又、直線振動によっても配向されずに、移送方向にほぼ直交してくる棒状物Ｒ’がある場合、これらは例えばグリズリ・ユニット１０においては、下段のグリズリ・ユニット２０の上流端部の直上方まで延在しているグリズリバー３１、３２、３３上を移送され、下流端からグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成されている篩面上へ移行される。
【００１８】
以上、グリズリ・ユニット１０について説明したが、グリズリ・ユニット２０、３０においても同様である。このようにして、第２従来例によるグリズリ型振動篩７０においては被処理物中の棒状物Ｒは篩下成分に混入されることなく、本来の篩上成分として篩別される。
【００１９】
ただ第２従来例のグリズリ型振動篩７０において、被処理物中にフライパン、鍋などの受皿状の篩上成分、曲板状の篩上成分が含まれている場合において、これらの上に篩下成分が乗って移送され、篩別が不完全になってしまうことがある。例えば篩上成分にフライパンＰが含まれている場合、図９に対応する図１０に示すように、フライパンＰはグリズリバー３２と３３とに乗って移送されるか（図１０にＰ2 として示す）、片側を篩下移送トラフ３５に突込み底面をグリズリバー３１に支えられて（図１０中にＰ1 として示す）移送されるが、本来は篩下成分となるべきビール缶やジュース缶の如き金属缶ＣがフライパンＰ上に乗って移送されるので、篩上成分として処理されてしまうという問題点がある。
【００２０】
【発明が解決しようとする問題点】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされ、本来は篩下となるべき成分が受皿状または平板状の篩上成分上に乗った状態で、篩別されることなく篩上成分として処理されることのないグリズリ型振動篩を提供することを目的とする。
【００２１】
【問題点を解決するための手段】
以上の目的は、移送方向に延びる複数のグリズリバーを一定の目開きで平行に並べて篩面を形成させたグリズリ・ユニットの少なくとも１ユニットと篩上排出面とがカスケード状に配設され、前記グリズリ・ユニットには前記目開きのそれぞれの直下方に断面が半円形の樋状の篩下移送トラフが設けられ、上段となる前記グリズリ・ユニットとこれに続く下段の前記グリズリ・ユニットまたは前記篩上排出面とが前記上段のグリズリ・ユニットにおける篩下移送トラフの下流端と前記下段のグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端との間に前記目開きと同程度またはそれより狭い幅の間隙をあけ、かつ前記上段のグリズリ・ユニットにおける篩下移送トラフの下流端より低い高さに前記下段のグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端があるような位置関係に配設され、前記上段のグリズリ・ユニットにおけるグリズリバーは前記下段のグリズリ・ユニットの上流端部または前記篩上排出面の上流端部の直上方まで延在して設けられているグリズリ型振動篩において、前記上段のグリズリ・ユニットにおけるグリズリバーの上方の所定の高さ位置に、移送方向に延びる単一の又は複数の転落バーを所定の間隔で平行に並べて配置しており、前記転落バーへ供給される受皿状ないしは曲板状の篩上成分が前記転落バーから滑落してその周縁部が前記上段のグリズリ・ユニットにおける前記篩下移送トラフ上に着地して前記受皿状ないしは曲板状の篩上成分を転落バーにもたれさせて横向きにして移送することにより、前記受皿状ないしは曲板状の篩上成分の面上にある篩下成分が篩上成分から選別分離されることを特徴とするグリズリ型振動篩、によって達成される。
【００２２】
【作用】
グリズリバーとその目開きを落下する篩下移送トラフからなるグリズリ・ユニットの上方に所定の間隔で所定の高さに複数本、配置されている転落バー上へ供給される受皿状ないしは曲板状の篩上成分は転落バーの下流端へ至るまでに転落して側縁を篩下移送トラフに着地させて転落バーにもたれて横向きで移送されるようになるので、受皿状ないしは曲板上の篩上成分上にある篩下成分は分離され、篩上成分へ混入することが防がれる。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明の実施例によるグリズリ型振動篩について図面を参照して説明する。図１は実施例のグリズリ型振動篩１の側面図、図２はその正面図であり、それぞれ第２従来例における図６、図７に対応する。
【００２４】
図１、図２に示すように、実施例のグリズリ型振動篩１が第２従来例のグリズリ型振動篩７０と異なるところは、受板２２の表面に固定され、受板２２の下流端からグリズリバー３１、３２、３３の上方に位置して、３本の転落バー７１、７２、７３がグリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ1 と同様な間隙をあけて平行に設けられており、それらの下流端は中段のグリズリ・ユニット２０の中流部上方まで延在している。
【００２５】
そのこと以外は、実施例のグリズリ型振動篩１と第２従来例のグリズリ型振動篩７０とは同様に構成されているので、対応する構成要素には同じ符号を付してそれらの説明は省略し、次にその作用を説明する。
【００２６】
図１、図２を参照し、篩下成分としての金属缶Ｃと共に、篩上成分には棒状物Ｒ、受皿状物としてのフライパンＰが含まれる。被処理物は上流の搬送コンベヤの排出口３から表面に転落バー７１、７２、７３の固定されている受板２２上へ投入される。振動トラフ１１は振動電動機１９ａ、１９ｂによって矢印ｎで示す方向へ直線振動されているので、受板２２上を下流端まで移送される。被処理物中の篩下成分の金属缶Ｃ、及び本来は篩上成分である棒状物Ｒのなかで移送方向へ配向されるものは受板２２の下流端から、側壁１１ａ、転落バー７１、７２、７３、側壁１１ｂそれぞれの間隙Ｓ1 を通過して、下方のグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩面に落下して、以降は第２従来例のグリズリ型振動篩１０と同様にして篩別が行われる。又、移送方向に配向されない棒状物Ｒ’は受板２２の下流端から転落バー７１、７２、７３上を移送され、途中で配向されて転落バー７１、７２、７３の間隙を下方へ落下するものがあれば、これらは上述の棒状物Ｒと同様に篩別され、途中でも配向されない棒状物Ｒ’は転落バー７１、７２、７３の下流端から中段のグリズリ・ユニット２０におけるグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面上へ落下して、以降は第２従来例のグリズリ型振動篩１０と同様に篩別される。
【００２７】
更には受皿状物としてのフライパンＰは、図４を参照して、受板２２の下流端から転落バー７１、７２、７３上に乗っても、転落バー７１、７２、７３の何れか２本の上へ乗り得ずに、例えば一点鎖線で示すように転落バー７１のみに乗ることにより直ぐにバランスを失って転落もしくは滑落し実線で示すように横向きとなって転落バー７１にもたれて移送されるか、又は当初は例えば二点鎖線で示すフライパンＰ’のように転落バー７２、７３の２本の上に乗って移送されても直線振動を受けていることにより、転落バー７２、７３の下流端に至るまでには転落して実線で示すように横向きになって、篩下移送トラフ３７上に着地して転落レバー７３にもたれて移送されるようになる。すなわち、フライパンＰ上に篩下成分としての金属缶Ｃが乗って移送されても、フライパンＰが転落して横向きになるので、金属缶ＣはフライパンＰから篩下移送トラフ３６上へ分離されるので、篩上成分の方へ混入されることはない。すなわち、金属缶Ｃは篩下移送トラフ３６、３７の下流端から中段のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇから下方へ落下する。
【００２８】
一方、フライパンＰ、Ｐ’は篩下移送トラフ３６、３７上において横向き立ち、転落バー７２、又は７３にもたれたまま移送され、篩下移送トラフ３６の下流端においては、篩上成分としてフライパンＰの径が間隙Ｇより大であることから下方へ落下することなく、中段のグリズリ・ユニット２０へ移行し、転落バー７１の下流端において、グリズリバー４１、４２、４３上へ倒れて移送されるようになる。以降は第２従来例のグリズリ型振動篩１０と同様に、グリズリ・ユニット３０を経て、篩上排出口１３から排出される。
【００２９】
以上、本発明の実施例について説明したが、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
【００３０】
例えば、本実施例においては転落バー７１、７２、７３をグリズリバー３１、３２、３３の上方に平行して３本設けたが、必ずしもグリズリバー３１、３２、３３の上方でなくてもよい。
【００３１】
フライパンの如き受皿状物Ｐが横向きになるように落下し、転落バーに持たれて移送されるようになるのであれば、その本数、設置高さは限定されない。
【００３２】
又、本実施例においては転落バー７１、７２、７３を上段のグリズリ・ユニット１０の上方から中段のグリズリ・ユニット２０の中流部の上方まで延在させたが、その長さは上段のグリズリ・ユニット１０の下流端までとしてもよく、転落バー７１、７２、７３は上方を移送される受皿状ないしは曲板状の篩上成分が横向きに落下するだけの長さがあればよい。
【００３３】
又、本実施例においては、転落バー７１、７２、７３を受板３２の表面に固定したが、受板２２の裏面に固定してもよく、受皿状ないしは平板状の篩上成分が転落バーにもたれて横向きに移送されるようになる限りにおいて、転落バー７１、７２、７３で形成される面は受板２２の面より下方に位置させてもよい。
【００３４】
又、本実施例においては転落バー７１、７２、７３を上段のグリズリ・ユニット１０の上方から、中段のグリズリ・ユニット２０の中流部上方まで延在させたが、グリズリ・ユニット１０、グリズリ・ユニット２０のそれぞれに転落バーを設けてもよい。
【００３５】
又、本実施例においては、転落バー７１、７２、７３として丸棒を使用したが、角棒ないしはアングル材としてもよく、その断面形状は限定されない。
【００３６】
又、実施例においてはグリズリ・ユニット１０において（グリズリ・ユニット２０、３０においても同様である）、グリズリバー３１、３２、３３を側板２１ａ、２１ｂから中段のグリズリ・ユニット２０の中流部上方まで延在させたグリズリ型振動篩に転落バー７１、７２、７３を設けたが、グリズリバー３１、３２、３３を側板２１ａ、２１ｂと同じ長さとしたグリズリ型振動篩に転落バーを設けたものにおいても、転落バーの効果は発揮され、篩下成分が受皿状ないしは平板状の篩上成分上に乗って移送されて篩上成分に混入されることを防ぐ。
【００３７】
以上の実施例では、種々雑多な金屑を主体とするごみが、非処理物搬送コンベヤの排出口３から供給されるようにしたが、勿論、上方に配設されたホッパの排出口から自然落下により供給するようにしても良い。
【００３８】
この場合においても、受皿状乃至は曲板状のごみに付随した、例えば、アルミ缶などを受けた状態で、グリズリ型振動篩１に供給されることがある。
【００３９】
又以上の実施例では、転落バー７１、７２、７３は下流側のグリズリバー３１、３２、３３と下向き傾斜を同一にして平行にしたが、勿論この角度は異なっていても良く、更に転落バー７１、７２、７３は同レベルに配設したが、これらは横方向に上下レベルを交互に変えて配設するようにしても良い。
【００４０】
例えば、図２において真ん中の転落バー７２の高さを、両側の転落バー７１と７３より一段と低くしても良い。これにより、外方よりコンベヤの排出口３又はホッパから供給された受皿状乃至は曲板状のごみ屑の転倒を更に容易にして、篩下を下流側の篩面へと確実に分けて供給することが出来る。
【００４１】
又以上の実施例では、転落バーは７１乃至は７３の３本としたが、これは１本でも良い。本発明において所定の間隔とは、この１本の場合も含むものとする。
【００４２】
又以上の実施例ではグリズリ型振動篩の駆動部を一対の振動電動機１９ａ、１９ｂとしたが、これに代えて従来公知の駆動部、例えばクランク式駆動部や、あるいは、ほぼ半円形のアンバランスウェイトの回転により遠心力を発生するアンバランスウェイト型駆動部を用いても良い。あるいは、ごみが非常に小型の場合は電磁振動フィーダを用いても良く、この場合にはごみが小型の時に有効であるが、例えば、割れた小皿に生ごみ、例えばいわしの頭などが載って排出される場合にこのいわしの頭と皿とを分離するのに効率的である。
【００４３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のグリズリ型振動篩によれば、篩下成分が受皿状ないしは曲板状の篩上成分上に乗って移送されるような場合にも、受皿状ないしは曲板状の篩上成分が転落バーから横向きに落下されるので篩下成分が受皿状ないしは平板状の篩上成分から分離されるので、篩下成分が篩上成分に混入されることが防がれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例によるグリズリ型振動篩の側面図である。
【図２】同振動篩の正面図である。
【図３】図１における［３］−［３］線方向の部分断面図である。
【図４】実施例の作用を示す図であり、図３に対応する。
【図５】第１従来例の斜視図である。
【図６】第２従来例の側面図である。
【図７】第２従来例の正面図である。
【図８】第２従来例におけるグリズリ・ユニットの拡大側面図である。
【図９】図８における［９］−［９］線方向の矢視図である。
【図１０】同従来例の作用を説明する一部の正面図である。
【符号の説明】
１    実施例のグリズリ型振動篩
１０  グリズリ・ユニット
１１  振動トラフ
１２  受板
１３  篩上排出口
１４  篩下排出口
１９  振動電動機
２０  グリズリ・ユニット
２１  側板
２２  受板
３０  グリズリ・ユニット
３１  グリズリバー
３２  グリズリバー
３３  グリズリバー
３５  篩下移送トラフ
３６  篩下移送トラフ
３７  篩下移送トラフ
３８  篩下移送トラフ
６０  第１従来例のグリズリ型振動篩
７０  第２従来例のグリズリ型振動篩
７１  転落バー
７２  転落バー
７３  転落バー
Ｃ    金属缶
Ｇ    間隙
Ｐ    フライパン
Ｒ    棒状物
Ｓ1   目開き
【図１】
0003606935.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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