(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管部を収容するためのソケットと、このソケット内に位置されたスリーブとを具備し、前記ソケットは、口部及びボアを有し、このボアは、前記ソケット内に管部を支持するための支持部材と、前記ソケットと前記管部との間をシールする環状シールとを備え、前記スリーブは、使用時に、前記ソケットへ挿入される際に前記管部から前記シールを保護するために、前記シールの隣の領域で径方向内側へ向いたフランジを有する管取付け具において、
前記支持部材は、シリンダ状であり、第１の状態において、前記スリーブ内にほぼ全体的に収容されることができ、もしくは第２の状態において、前記スリーブから突出するように、軸方向にスライドすることができ、第２の状態において、前記管部上の捕捉作用に影響する前記ボアと相互作用しあうことを特徴とする管取り付け具。
【請求項２】
前記径方向内側に向いたフランジは、前記シールに面している表面上に軸方向に突出部を有する請求項１に記載の管取付け具。
【請求項３】
前記突出部は、環状のリップの形状である請求項２に記載の管取付け具。
【請求項４】
前記環状のリップは、傾斜した径方向内側の表面が形成されている請求項３に記載の管取付け具。
【請求項５】
前記傾斜した表面は、断面において、凹型で、弧状の側面を有する請求項４に記載の管取付け具。
【請求項６】
前記スリーブは、前記ソケット内に軸方向に固定されている請求項１ないし５のいずれか１に記載の管取付け具。
【請求項７】
前記スリーブは、前記ソケット内に前記スリーブの軸方向の位置を確実にするために、前記ソケットの壁内の径方向のリセスに位置するための径方向の突出部が形成されている請求項８に記載の管取付け具。
【請求項８】
前記径方向の突出部は、フランジである請求項７に記載の管取付け具。
【請求項９】
前記スリーブに、前記ソケット内へ前記管部を収容するための穴を形成するために、前記ソケットの口部に隣り合う領域に位置するようにほぼシリンダ状の部分を備えた口部が接続されている請求項１ないし８のいずれか１に記載の管取付け具。
【請求項１０】
前記口部は、前記支持部材の径方向外側の表面上に形成されたカム表面との協働のために、径方向内側の表面上にカム表面を有し、前記支持部材が軸方向に動くことによって前記支持部材が引き締められ、それにより、前記管部の径方向外側の表面を捕捉するように構成される請求項９に記載の管取付け具。
【請求項１１】
前記カム表面は、環状である請求項１０に記載の管取付け具。
【請求項１２】
前記カム表面は、前記口部の前記ほぼシリンダ状の部分に連続して形成されている請求項１１に記載の管取付け具。
【請求項１３】
前記口部は、前記スリーブにヒンジ留めされた複数のリーフによって形成されている請求項１２に記載の管取付け具。
【請求項１４】
４つのリーフを具備する請求項１３に記載の管取付け具。
【請求項１５】
前記スリーブは、２つの部分に分割され、この２つの部分は、使用中、前記スリーブを形成するように互いに組み立てられる請求項１０ないし１２のいずれか１に記載の管取付け具。
【請求項１６】
前記２つの部分は、互いにヒンジ留めされている請求項１５に記載の管取付け具。
【請求項１７】
前記スリーブは、前記２つの部分を形成するように、軸方向に平行な向きに面している平面において分割されている請求項１５もしくは１６に記載の管取付け具。
【請求項１８】
前記スリーブは、前記２つの部分を形成するように、前記軸方向に垂直な向きに面している平面において分割されている請求項１５もしくは１６に記載の管取付け具。
【請求項１９】
前記スリーブと管部との間をシールするために、環状の第２のシールを具備している請求項９ないし１８のいずれか１に記載の管取付け具。
【請求項２０】
前記スリーブは、前記ソケットに挿入されるとき、前記第２のシールを管部から保護するために、前記第２のシールに隣り合う領域に位置された径方向内側に向いた第２のフランジを具備する請求項１９に記載の管取付け具。
【請求項２１】
前記径方向内側に向いたフランジの軸方向内側に位置された管支持スリーブセクションをさらに具備し、この管支持スリーブセクション、第２のシール、並びに前記径方向内側に向いた第２のフランジは、所定の直径の管の径方向外側表面上で作動されるように構成されている請求項２０に記載の管取付け具。
【請求項２２】
前記管支持スリーブセクションは、取付け具への管の軸方向の挿入を抑制するために、径方向内側に向いた第３のフランジが設けられている請求項２１に記載の管取付け具。
【請求項２３】
１以上の付加的な前記スリーブをさらに具備し、この１以上のスリーブは、それぞれ異なる直径の管と協働するように構成され、前記スリーブは、すべて互いに交換可能である請求項９ないし２２のいずれか１に記載の管取付け具。
【請求項２４】
前記各スリーブは、異なる色である請求項２３に記載の管取付け具。
【請求項２５】
前記スリーブは、前記スリーブの中に逆方向に挿入された支持部材が、使用中に径方向に拡大することを制限するため、その内側表面に保護ステップを更に備えている請求項１ないし２４のいずれか１に記載の管取付け具。
【請求項２６】
前記スリーブは、前記スリーブ
の中に逆方向に挿入された支持部材が、使用中に径方向に拡大することを制限するため、前記径方向内側に向いたフランジの軸方向外側の表面に環状の保護ステップを更に備えている請求項１ないし１８のいずれか１に記載の管取付け具。
【請求項２７】
前記スリーブは、前記スリーブの中に逆方向に挿入された支持部材が、使用中に径方向に拡大することを制限するため、前記径方向内側に向いた第２のフランジの軸方向外側の表面に環状の保護ステップを更に備えている請求項２０ないし２２のいずれか１に記載の管取付け具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押して取付ける管取付け具に関する。このような取付け具は、通常、様々な配管への適用において用いられ、取付け具とこの取付け具に形成されたソケット内に収容されるあらゆる管の差込口との間で、連結部を形成するための道具は必要とされない。
【０００２】
添付の図面のは、公知の取付け具及び管を切断した部分断面図を、連結部と合わせて示している図である。
【０００３】
【従来の技術】
管１の端は、端部ストップ４が達するまで、取付け具２のソケットへ挿入される。捕捉ウェッジ６は、グリップ部として作用し、また、締結リングの形成し、このリングを通して、管１は、取付け具２へ押されるように挿入される。捕捉ウェッジ６は、径方向内側へ向いた歯部８を有する。また、エラストマー製のＯ−リングシール５は、捕捉ウェッジ６に対して軸方向内側にある位置で、取付け具２のソケットの内側に位置されている。Ｏ−リングシール５は、ソケット壁の径方向内側の表面と、管壁の径方向外側の表面との間で、これら２つの間のシールを形成するように、径方向に押されるような構成となっている。
【０００４】
軸方向の破壊力Ｆｒが管１に付与され、取付け具２から外れるように付勢されがちである場合、捕捉ウェッジ６に形成された径方向外側のカム表面１０は、ソケットの口部に位置された相補のカム表面１２と協働する。力Ｆｒが管に付与されるにしたがって、捕捉ウェッジ６は、歯部８の作用によって管とともに動く。この動きの結果、及びこれにより必然的に起こる２つのカム表面１０，１２の相互作用によって、径方向に近づく力が捕捉ウェッジ６に付与される。この近づく力は、管１へかなり堅く歯部８と噛み、かくして常に確実に管を補足するのに役立つ。結局、２つのカム表面は、互いに押し込まれ、歯部８と組み合わさって、さらに軸方向に動くのを防止する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
取付け具２は、所定の範囲の材料から製造された管とともに使用されるために設計されている。典型的には、これらは、ポリブチレンなどのプラスチック、もしくは銅などの材料である。この管の材料は、典型的には、挿入点で適切な長さに切断される（時々ドラムに巻かれる）長さで供給される。特殊な工具が管の切断のために提供される。これらは、いくつかの目的を有しており、１つは、切断された管の端部が、粗くないエッジ、もしくは凹凸のないエッジを有することを確実にするためである。しかし、これらの工具は、時に見落とされ、もしくは無視され、それゆえ、ハックソー（hack-saw）などを用いて、管の材料を適切な長さに切断するような取付け具は、一般的ではない。このような場合、粗いエッジ、もしくは凹凸のあるエッジを有する管の材料の端は、管の材料の端としておかしくはない。このような管の端が取付け具に挿入される場合、ラバーもしくは他の類似の材料で製造されているので、Ｏ−リングシール５が損傷し得る可能性がある。そのような損傷が発生する場合、シールの密封性は減じられ、極端な場合、最悪の欠陥が生じる。
【０００６】
本発明は、このようなシールへの損傷に抗する管取付け具を提供することを目的とする。
【０００７】
を再び参照すると、Ｏ−リング５が軸方向に面する環状の台座用肩部１４と隣接して位置されていることが分かる。この肩部は、特に管１が取付け具２のソケットへ挿入されるとき、Ｏ−リング５のための台座として作用する。Ｏ−リングと管１の外表面との間で、必要なシールを機能させるために、径方向内側のＯ−リング５の直径は、管１の径方向外側の表面よりわずかに小さい。これは、Ｏ−リング５が、管１の挿入に対するある抵抗体を提供することを意味する。
【０００８】
ある環境において、Ｏ−リング５は、管１が取付け具２のソケットへ挿入されるにしたがって、不適切に変形されて軸方向に移動され得ることが分かる。これは、管が取付け具の長手方向軸に対して所定の角度をなす進路に沿って挿入されるところ、もしくは挿入中に、凸凹もしくは他の異常がＯ−リング５に引っかかるところで発生する。またある場合、Ｏ−リング５は、このＯ−リング５の部分が肩部１４を超えて力が掛けられ、この上の軸方向に位置されている取付け具の首部１６の方へ、伸ばされて変形され得る。こうした変形は、シールの具合を悪くし、管１を完全に挿入させるのを妨げ得るので、非常に望ましくない。変形は、Ｏ−リング５に直接作用する管１によるか、もしくは、管１からＯ−リング５まで伝達された必然的に生じる力に従ってかのどちらか一方で、捕捉ウェッジ６を介して生じ得る。
【０００９】
本発明は、シールに生じるこうした変形を防止する取付け具を提供することも目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、管部を収容するためのソケットと、このソケット内に位置されたスリーブとを具備し、前記ソケットは、口部及びボアを有し、このボアは、前記ソケット内に管部を支持するための支持部材と、前記ソケットと前記管部との間をシールする環状シールとを備え、前記スリーブは、使用時に、前記ソケットへ挿入される際に前記管部から前記シールを保護するために、前記シールの隣の領域で径方向内側へ向いたフランジを有する管取付け具において、前記支持部材は、シリンダ状であり、第１の状態において、前記スリーブ内にほぼ全体的に収容されることができ、もしくは第２の状態において、前記スリーブから突出するように、軸方向にスライドすることができ、第２の状態において、前記管部上の捕捉作用に影響する前記ボアと相互作用しあうことを特徴とする管取り付け具を提供する。
【００１１】
【００１２】
前記径方向内側に向いたフランジは、前記シールに面している表面上に軸方向に突出部を有していて良い。前記突出部は、環状のリップの形状であって良い。
【００１３】
前記環状のリップは、傾斜した径方向内側の表面が形成されていて良い。前記傾斜した表面は、断面において、凹型で、弧状の側面を有していて良い。
【００１４】
前記スリーブは、前記ソケット内に軸方向に固定されていて良い。
【００１５】
前記スリーブは、前記ソケット内に前記スリーブの軸方向位置を確実にするために、前記ソケットの壁内の環状のリセスに位置するための環状の突出部が形成されていて良い。前記環状の突出部は、フランジであって良い。
【００１６】
前記スリーブに、前記ソケット内へ前記管部を収容するための穴を形成するために、前記ソケットの口部に隣り合う領域に位置するようにほぼシリンダ状の部分を備えた口部が接続されていて良い。
【００１７】
前記口部は、前記支持部材の径方向外側の表面上に形成されたカム表面と協働のために、径方向内側の表面上にカム表面を有していて良い。このカム表面は、前記支持部材が軸方向に動くことによって前記支持部材が引き締められ、それにより、前記管部の径方向外側の表面を捕捉するように構成される。前記カム表面は、環状であり、前記カム表面は、前記口部の前記ほぼシリンダ状の部分に連続して形成されていて良い。
【００１８】
前記口部は、スリーブにヒンジ留めされた複数のリーフ（leaf）によって形成されていて良い。
【００１９】
１以上の付加のスリーブが設けられ、１以上のスリーブのほぼシリンダ状の部分はそれぞれ異なる直径を有し、スリーブはすべて相互に作用可能である。この場合、各スリーブは異なる色に塗られていて良い。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態は、実施例によって、添付の図面を参照して説明される。
【００２１】
を参照すると、この取付け具は、内部スリーブ１８をさらに有していることを除いて、ほぼ、に記載の取付け具と類似していることが分かる。この取付け具は、ネジ留めによって、取付け本体部に取外し可能に取付けられ、異なって設計されたキャップ３を有しているが、取付け具のこの態様は、本発明の一部を形成せず、本発明に連動して用いられ得る多くのうちの１つである別の設計を図示しているだけである。実際、で用いられているこの構造は、同様に用いられ得る。さらに、取付け口部のカム表面１２は、において、弧状側面を有しているが、に見られるように、切頭円錐表面、もしくは他の適切な設計が用いられることができる。
【００２２】
スリーブ１８は、ほぼシリンダ形状を有し、ポリプロピレンもしくはポリブチレンなどの適切なプラスチック材料から形成される。他のプラスチック材料やステンレススチールなどの金属を含め、他の材料が用いられても良い。前記スリーブ１８は、一端に、径方向外側に向いた環状フランジ２２を、軸方向の他端に、径方向内側に向いたベースフランジ２０を備えたシリンダ状の側壁２４を有する。ベースフランジ２０は、径方向の中心のベース穴２１を形成する。これは、管１が取付け具に挿入されるとき、管１を収容するのに十分な直径である。ベースフランジ２０は、さらに、弧状表面２６を有し、軸方向後側へ突出した環状のリップ２８が形成されている。このリップは、ベースフランジ２０の径方向外側の周の方へ部分的な通路にのみ延出し、これによって、周にある環状リベット２３を規定する。
【００２３】
取付け具２の本体部７の径方向内側の表面は、軸方向に面する環状の肩部１５がさらに形成されている。スリーブ１８が取付け具２の本体部内に挿入されるとき、周にあるリベット２３は、肩部１５に当接し、スリーブ１８と本体部との間で軸方向の相対的な確実性を提供し、ベースフランジ２０のためのある程度の軸方向の支持を提供するように、スリーブの座部として作用する。キャップ３が本体部７へ取付けられるにしたがって、径方向外側に向いたフランジ２２は、本体部７とキャップ３との間で、取付けソケット内に軸方向の位置を確実にしたままであるように、固定されている。Ｏ−リングシール５の後に、取付け具の本体部７へ挿入されなければならないスリーブは、Ｏ−リング５にトラップ（trap）を取付けるのに役立つ。
【００２４】
使用時、スリーブは、管の粗い端による損傷からＯ−リングを効果的に保護する。これは、完全なシールを維持する。加えて、ベースフランジ２０は、捕捉ウェッジ６からＯ−リングを防護し、これによって、Ｏ−リング５が管の挿入時に捕捉ウェッジ６によって移動されるのを防ぐ。これに関し、一般的なシリンダ状のスリーブの設計は、ベースフランジ２０が径平面との列から著しくは移動されないことを保証する。スリーブ１８が、ベースフランジ２０の構成を有している単なるワッシャーと取り替えられる場合、このワッシャーは、いっそうぎこちなく移動され得、Ｏ−リング５を不均一な挿入力を受けさせることになり、したがって、取付け具の首部１６へ向けられる。
【００２５】
ベースフランジ２０の後部表面に設けられたシール座部２６は、Ｏ−リング５を位置させるのに使用される。しかし、所望であれば、シール座部２６は、除かれ、代わりに、ベースフランジ２０は、平面、すなわちＯ−リングを導くための平らな表面が形成されて良い。
【００２６】
は、に示されたスリーブの変化を有する本発明の別の実施の形態を示している。は、より良い理解のために、スリーブ自身の横断面図を示している。
【００２７】
これら図に示されているように、第２の実施の形態のスリーブ１８は、ほぼ、第１の実施の形態のスリーブと類似しているが、追加的な４つのリーフ３６が接続され、このリーフ３６は、それぞれ径方向外側に向いたフランジ２２に接続された一連のそれぞれのヒンジ３４を介してスリーブ１８にヒンジ留めされている。各リーフ３６は、スリーブ１８の４分の１よりわずかに小さい範囲を占める。それぞれのリーフ３６は、中間のスロット（slot）３８によって分離され、このスロット３８は、リーフ３６にそれぞれのヒンジ周りで動かされることを可能とする。
【００２８】
リーフ３６は、環状にされたソケット口部のカム表面１２の構成及び形状に対応したドーム状の構造を形成する。実際は、リーフ３６の弧状部分の径方向内側表面は、口部のカム表面１２を作動するように、捕捉ウェッジ６と全く同様の方法で作動するカム表面を形成する。
【００２９】
リーフ３６は、さらに、一連のシリンダ状の壁部３２を有し、それぞれの壁部３２は、シリンダ状の開口部３３を形成するように、リーフ３６のそれぞれの末端に設けられている。
【００３０】
この形式において、リーフ３６を設けることによって、シリンダ状の開口部３３の直径は、ソケット口部の直径には対して関係なく、特定の直径の管１と協働するように設定され得る。この方法は、異なる口径のリーフ３５が接続されたスリーブを設けることによって、単一の取付け具の本体部が、適切なディメンジョンのスリーブ１８を選択されることによってのみ、管の直径の範囲に対して使用されることができることを意味する。この場合、スリーブは、それぞれの直径を表示するために、色識別されるか、他のしるしを有することができる。
【００３１】
スリーブは、射出成形によって製造を容易にするために、一連のリーフから形成されたカム表面及び口部を有することも注目すべきである。製造工程において、スリーブは、開成位置にリーフで成形され、破壊中心は、それゆえ必要とされない。リーフは、使用及び取付け具の残りの部分内の挿入より前に、に示された位置へ閉じられる。この実施の形態において、４つのリーフが選ばれるが、必要であれば、異なる数のリーフが用いられ得る。しかし、４つのリーフは、適度な強度と製造上の有益性とを提供する。
【００３２】
は、内側スリーブ１８の他の構成を示す。使用時に、内側スリーブの端から端までの全体の構成は、のスリーブと全く同一である。しかし、一連のリーフ３６によって形成されたシリンダ部分２４から形成されるよりもむしろ、スリーブは、軸の周辺に面する表面に沿って、２つの半体３７に分割される。これら２つの半体３７は、軸ヒンジ３５によって、径方向外側に向いたフランジ２２上に位置した領域に連結されている。
【００３３】
から分かるように、軸ヒンジ３５は、２つの半体３７が開かれる状態に成形されることを可能とし、２つの半体３７は、成形の後で取付け具の残りの部分内の挿入より先に、互いに内側スリーブを形成し得る。この構造は、一連のリーフ３６からスリーブカムセクション３０及びシリンダ状の開口部３３を形成する必要性を不要にする。
【００３４】
は、内側スリーブ１８のさらに別の実施の形態を示す。この実施の形態において、シリンダ状の開口部３３及びスリーブカムセクション３０が、シリンダ状の内壁２４に一体的に形成されていることが分かる。しかし、シリンダ状の側壁２４は、スリーブベース部４０を規定するように、軸に平行に面している面で分割され、周辺ヒンジ３９によってスリーブ１８に連結されている。もう一度、スリーブ１８は、製造を容易にするために開いた状態に成形され得、続いてベース部４０は、取付け具の残りの部分の挿入より先に、近づけるためにヒンジ３９まわりで回転され得る。
【００３５】
は、本発明に係る内側スリーブ１８を有する取付け具のまたさらに別の実施の形態を示す。これは、一般に、乃至６の実施の形態との類似性を有するが、非常に多くの異なる特徴を有する。
【００３６】
を参照すると、スリーブ１８が、シリンダ状の内側スリーブ部４２によって、軸方向内側にさらに延出し、径方向内側を向いた第３のフランジ４４内で終端している。この内側スリーブ部は、取付け具の首部へ延出し、使用時に管を支持するのに使用される。
【００３７】
また、のスリーブ１８は、径方向内側に向いた別の第２のフランジ４６を有し、このフランジは、ベースフランジ２０及び第３のフランジ４４の軸方向外側にある位置に配置されている。第２のフランジ４６は、スリーブ１８の捕捉ウェッジの収容領域を２つの隣り合う軸方向の部分へ分割する。これらの第１の部分は、取付け具の口部近くに位置され、捕捉ウェッジ６を収容する。第２の部分は、実質的に環状のチャネルを形成し、軸方向の環状シール４８を収容する。
【００３８】
スリーブ１８の口部の壁３２は、スリーブ１８の軸方向最外部によって規定され、第２のフランジ４６の径方向最内表面及び内側スリーブ部分３２の径方向最内表面は、すべて径方向に整列されるということが分かる。また、捕捉ウェッジ６及び軸シール４８は、他の実施の形態における対応する管を導く構成要素よりわずかに小さい。それゆえ、のスリーブ１８が、特に取付け具の内部サイズを規定するように用いられ得ることが理解され、これによって、比較的大きい取付け具を比較的小さい直径の管と適切に作動し、また収容することができる。捕捉ウェッジ６及びシール４８は、上記実施の形態の捕捉ウェッジ６及びシール５と全く同様の方法で作動される。第２のフランジ４６は、上記実施の形態のベースフランジ２０と一致する。第３のフランジ４４は、上記実施の形態の端部ストップ４と一致する。
【００３９】
上記実施の形態からのシール５は、スリーブの径方向外側の側面と取付け具の本体部の径方向内側の側面との間で適切なシールを提供するために利用される。
【００４０】
協働するシール４８と捕捉ウェッジ６とをそれぞれ有する、変化する内側のディメンジョンの多数のスリーブ１８を設けることによって、単一のハウジングが、異なる直径の管の領域と結合して用いられ得るということが理解される。上記実施の形態で説明されているように、スリーブは、色識別されることができる。このような場合、端面５４がキャップ３の口部で見られ得ることができるということによって、使用者は、どのタイプのスリーブが取付け具内に収容されているかをすぐに認識することができる。
【００４１】
の場合、スリーブ１８の軸方向外側部分の径方向外側表面は、キャップ３の口部まわりに位置され、対応して設計されたリップ５６によって、位置を固定されることができるリベット５２を有する。また、スリーブ１８のヒンジ部３４は、上記実施の形態のように、キャップと本体部との間のリセス内に収容されている。これらの特徴は、ある軸方向の動きが許容されるが、構成要素の適切なディメンジョンの適切な選択によって、取付け具内のスリーブ１８の軸方向の動きを抑制させる効果を有する。
【００４２】
第２のフランジ４６は、捕捉ウェッジ６の逆挿入を防止するために、保護ステップ５０が設けられている。この特徴は、この特別な実施の形態に制限されず、他の構成要素にすでに含まれていて良い。は、の実施の形態と類似した特徴を有するシリンダに提供された類似の特徴を示す。
【００４３】
は、逆の位置に挿入された捕捉ウェッジ６を示す。カム表面１０は、保護ステップ５０の径方向内側表面に対して支持し、これによって、径方向への延出を制限していることが分かる。この特徴の結果、次に管が取付け具へ挿入される場合、捕捉ウェッジは、管を収容して延出するのを防止し、管が挿入されるのを防止する。
【００４４】
上記の類似した効果を提供する多くの他の構造が採用されることができる。例えば、スリーブの部品は、ヒンジ留めよりもむしろ、共にスナップ式に取付けられ得るさらに、破壊中心技術は、スリーブが単一の部材に成形されることを可能にする。ブロウ成形は、類似の効果を提供するが、次の工程の機械が必要となる。
【００４５】
疑いを避けるために、説明された実施の形態に起因するぞれぞれの特徴は、組合されることができるということをここで強調しておく。あらゆる組み合わせの結果は、簡略化のために詳細には説明していない。
【００４６】
多くのさらなる変更及び変形は、例のみのよって与えられ、また、本発明の技術的思想を限定するものではない好ましい実施の形態の上記において、明らかにされた説明を参照することに基づく技術分野における通常の知識を有する者に提案される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、公知の管の取付け具の部分断面図である。
【図２】  図２は、本発明の第１の実施の形態の部分断面図である。
【図３】  図３は、本発明の第２の実施の形態を規定する取付け具を切断した部分断面図である。
【図４】  図４は、図３の取付け具の内部スリーブを切断した横断面図である。
【図５】  図５は、本発明に係る別の内部スリーブを示す図である。
【図６】  図６は、本発明に係るさらに別の内部スリーブの透視図である。
【図７】  図７は、本発明のさらなる実施の形態を規定する取付け具を切断した部分断面図である。
【図８】  図８は、本発明に係るさらに別の内部スリーブを切断した部分横断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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