(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器１の口部２内周３に圧接して装着される、筒部４及び該筒部４の上端部５で半径方向外方に環状に突出する鍔状部６を有する合成樹脂製の注出筒７；前記鍔状部６の周端部８に形成された、後記外蓋９の蓋筒部１０内周上部の半径方向内側に向けて形成された突部１１に対して、その上方から、上下に係合する係合突起１２；前記筒部４の上端部５の、半径方向内方に突出して設けられた環状で可撓性の内突起１３；前記注出筒７の上部から、かつ前記容器１の口部２外側に装着される合成樹脂製の天板部１４と蓋筒部１０から成る外蓋９；前記口部２外周に形成された外螺条１５と螺合する、前記蓋筒部１０の内側に形成された内螺条１６；前記天板部１４内面に、下向けに設けられた、前記内突起１３と圧接するシールリング１７から成る容器の開閉装置であって；
前記筒部４の上端面２１は、半径方向内方に至る程下方となる、内突起１３に続く傾斜面２２を有し、
前記シールリング１７の外径は、筒部４の内径よりも大径に形成され、かつ下部外側に前記傾斜面２２に対応する斜面２３を有し、
前記天板部１４は、下面に、前記鍔状部６と圧接する、環状突起２４を有していることを特徴とする容器の開閉装置
【請求項２】
係合突起１２は上面１８が先端部１９に至る程下方となる傾斜部２０を有し、断面ほぼ逆切っ先状に形成されている請求項１記載の容器の開閉装置
【請求項３】
鍔状部６は、下面に、容器１の口部２に圧接する小突起２５を有する請求項１、又は、２記載の容器の開閉装置。
【請求項４】
筒部４は、外周に容器１の口部２に圧接する環状の突条２６を有している請求項１、２、又は、３記載の容器の開閉装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は瓶等の容器の口部に設けて用いられる、容器の開閉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来容器の開閉装置として注出筒と外蓋との組み合わせから成る形式のものが広く用いられている。その一例を挙げれば実公平６−２７５６２号記載のキャップがある。
この前記実公平６−２７５６２号記載のキャップは図３に示すように形成されている。
図において、５１は容器としての瓶であり、その口部５２に合成樹脂製のインナーリング５３が嵌合し、かつその上部から合成樹脂製のキャップ５４が装着されている。
【０００３】
このようなインナーリング付キャップは、予めキャップ５４内にインナーリング５３が装着されており、このように形成されたキャップ５４を、インナーリング５３装置のまま、一度に前記口部５２に装着するのであり、口部５２への取付け作業が一度で済ませることができるようになっている。
次に上記キャップ５４の瓶口装着前の状態についてみると、インナーリング５３は、キャップ５４の天板部５５下面に設けられた内筒５６に圧接嵌合して設けられている。
【０００４】
即ちリング５３の内径は内筒５６の外径より若干小さく形成され、圧入して嵌合させられているものである。
従ってその状態で前記口部５２に装着すると、前記インナーリング５３は前記口部５２内面５７により半径方向内方に圧縮される。このため前記インナーリング５３は前記内筒５６に強く圧接し、従ってキャップ５４を外すのが困難になる。しかし上記のような問題を解決するためにインナーリング５３を前記内筒５６に予め緩く嵌合するように形成して、嵌合させておくと、前記口部５２装着前に、インナーリング５３がキャップ５４から脱落してしまう場合がある。即ち上記のような矛盾する問題のため容易に解決できなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は上記のような事情によりなされたものであって、その目的は外蓋と注出筒から成る容器の開閉装置であって、容器の口部に装着した際に、容易に外蓋を脱着することができ、装着する以前にあっても外蓋と注出筒は一体的に組立てられており、容易に両者が離れて分離してしまうことがない、容器の開閉装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するこの発明について述べるとそれは、容器１の口部２内周３に圧接して装着される、筒部４及び該筒部４の上端部５で半径方向外方に環状に突出する鍔状部６を有する合成樹脂製の注出筒７；前記鍔状部６の周端部８に形成された、後記外蓋９の蓋筒部１０内周上部の半径方向内側に向けて形成された突部１１に対して、その上方から、上下に係合する係合突起１２；前記筒部４の上端部５の、半径方向内方に突出して設けられた環状で可撓性の内突起１３；前記注出筒７の上部から、かつ前記容器１の口部２外側に装着される合成樹脂製の天板部１４と蓋筒部１０から成る外蓋９；前記口部２外周に形成された外螺条１５と螺合する、前記蓋筒部１０の内側に形成された内螺条１６；前記天板部１４内面に、下向けに設けられた、前記内突起１３と圧接するシールリング１７から成る容器の開閉装置であって；
前記筒部４の上端面２１は、半径方向内方に至る程下方となる、内突起１３に続く傾斜面２２を有し、前記シールリング１７の外径は、筒部４の内径よりも大径に形成され、かつ下部外側に前記傾斜面２２に対応する斜面２３を有し、前記天板部１４は、下面に、前記鍔状部６と圧接する、環状突起２４を有していることを特徴とする容器の開閉装置である。
【０００７】
又、係合突起１２は上面１８が先端部１９に至る程下方となる傾斜部２０を有し、断面ほぼ逆切っ先状に形成されている前記容器の開閉装置である。
又、鍔状部６は、下面に、容器１の口部２に圧接する小突起２５を有する前記容器の開閉装置である。
又、筒部４は、外周に容器１の口部２に圧接する環状の突条２６を有している前記容器の開閉装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１において１は容器であり、容器の一例として瓶が示されている。２はその口部であり、その内周３に圧接して図２に示すような合成樹脂製の注出筒７が装着されている。この注出筒７は筒部４及びその上端部５で半径方向外方に、環状に突出する鍔状部６を有している。そして該鍔状部６の周端部８には、後記の外蓋９の蓋筒部１０内周上部の、半径方向内側に向けて形成された突部１１に対してその上方から、上下に係合するところの、係合突起１２が設けられている。１３は前記筒部４の上端部５において、半径方向内方に突出して設けられた、環状でかつ可撓性の内突起である。９は合成樹脂製の外蓋であり、天板部１４と蓋筒部１０から成り、図示のように前記注出筒７の上部から、かつ又前記口部２の外側から装着させられている。
【０００９】
１５は前記口部２外周に形成された外螺条であり、この外螺条１５は外蓋９の、蓋筒部１０の内側に形成された内螺条１６と螺合させられている。
又、１７は前記天板部１４内面に設けられた短筒状のシールリングであり、前記内突起１３と圧接するようになっている。次に、前記係合突起１２について述べると、同係合突起１２はその上面１８が、先端部１９に至る程下方となるような傾斜部２０を有しており、断面ほぼ逆切っ先状に形成されている。なおこの逆切っ先状の意味は刀剣の切っ先であり、その切っ先が図面において上下逆にして示されているが、このような断面形状を指すものである。
【００１０】
次に図２において、筒部４の上端面２１は、半径方向内方に至る程下方となる、前記内突起１３に続く傾斜面２２を有している。そして前記シールリング１７の外径は筒部４の内径よりも大径に形成されており、かつ下部外側に、前記の傾斜面２２に対応する斜面２３が形成されている。但し最下端は前記内突起１３に圧接する圧接面２８が形成されている。
また前記天板部１４はその下面に、前記鍔状部６と圧接する環状の突起２４を有している。
又鍔状部６は、その下面に、容器１の口部上面と圧接する小突起２５が形成されている。
【００１１】
又前記筒部４はその外周に前記口部２に圧接する環状の突条２６が形成されている。２７はこのようにして形成された蓋体を示す。
蓋体２７は前記のように注出筒７が外蓋９内に保持されているため、容器１の口部２に装着する際に一度に行うことができる。
又注出筒７と外蓋９は前記従来例のもののように主として半径方向に圧接しているのではなく、前記係合突起１２と前記突部１１による主として上下方向に圧接して組付けられているため、この蓋体２７を容器１に装着して開放する場合に、外蓋９を注出筒７から外し取るのが容易にできる。
【００１２】
又前記のような効果を有するにもかからず、前記シールリング１７が、前記筒部４の内径よりも大径に形成され、かつ又筒部４上面１８に傾斜部２０が形成され、又シールリング１７の下部外側に、傾斜面２２に対応する斜面２３が形成されていることにより、シールリング１７の下方への圧力は注出筒７の、特にその鍔状部６に対する半径方向外方への分力を生じ、前記係合突起１２と前記突部１１の係合を確実にさせることができる。かつ又上記半径方向外方への分力は、前記筒部４の外側に突条２６が形成されていることと相まって、突条２６による密閉を十分にさせることができる。
【００１３】
又前記係合突起１２は断面ほぼ逆切っ先状に形成されているため、その先端が前記突部１１に確実に係合させることができる。
又、前記天板部１４下面に鍔状部６と圧接する環状突起２４を形成したことにより、前記係合突起１２を前記突部１１に圧接させて係合を外れないようにすることができる。
又鍔状部６は下面に小突起２５を形成したことにより、かつ又鍔状部６上面から環状突起２４により加圧されるため前記口部２上端面の密閉を確実にする事もできる。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１の発明は、その構成により、蓋体２７を口部２に一度の操作で装着する事ができると共に、前記従来例のものと異り、外蓋９は注出筒７に対し半径方向の圧接でなく、上下方向の係合にしたため、容器に装着した場合において、外蓋９を開放する際に前記従来のものよりも容易にできる。又それにもかかわらず外蓋９に、可撓性の前記内突起１３と圧接するシールリングを設けたことにより充分に密閉することができる。
又、外蓋９の螺合を進める事により、シールリング１７の傾斜部２０により、筒部４の傾斜面２２に半径方向外方への分力が生じるから、前記係合突起１２と前記突部１１の係合を確実にする事ができる。
さらに、前記係合突起１２と前記突部１１を強く圧接させる事ができ、両者１２、１１の係合を外れるのを防止できる。
請求項２の発明は係合突起１２が断面ほぼ逆切っ先状に形成されたため、ラチエットの爪状に作用し、蓋体９の突部１１との係合を外れにくく、確実にする事ができる。かつ又液注出の際の液切れを良好にすることもできる。
【００１５】
請求項３の発明は、注出筒７と口部２との密閉を充分にする事ができ、かつ又前記環状突起２２の、鍔状部６圧接により、外蓋９閉止の際の密閉を確実にする事もできる。
請求項４の発明は注出筒７と前記口部２の密閉を充分にする事ができると共に、前記シールリング１７のもたらす半径方向外法への分力によって上記密閉を一層確実にする事もできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、容器の開閉装置の半断面図である。
【図２】図１に示す装置の部分の半断面図である。
【図３】図２と異る、図１に示す装置の部分の半断面図である。
【図４】従来の同種装置の断面図である。
【符号の説明】
１        容器
２        口部
３        内周
４        筒部
５        上端部
６        鍔状部
７        注出筒
８        周端部
９        外蓋
１０      蓋筒部
１１      突部
１２      係合突起
１３      内突起
１４      天板部
１５      外螺条
１６      内螺条
１７      シールリング
１８      上面
１９      先端部
２０      傾斜部
２１      上端面
２２      傾斜面
２３      斜面
２４      環状突起
２５      小突起
２６      突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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