(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動可能な台車と、この台車の背部に立設される後部柵と、この後部柵の左右両側に連設され前記台車の両側部中間位置までの範囲に立設される側部固定柵と、この側部固定柵に外方に折り返し自在に連結され前記台車の両側部前半を閉鎖または開放する側部可動柵とで構成するピッキングリフト用篭車において、前記側部可動柵の下部に、前記台車に固設の高さの低い固定壁を有することを特徴とするピッキングリフト用篭車。
【請求項２】
前記側部可動柵の開閉位置で、その動きを固定するための固定手段を有することを特徴とする請求項１に記載のピッキングリフト用篭車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種物品を立体的に格納している倉庫のラックから必要とする物品を取出して運搬するに用いられるピッキングリフト用篭車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、主として物流センター等において物品（商品）を格納しているラックから必要な物品を取出すに際しては、フォークリフトのフォークによりパレットを支持し、このパレット上に物品を積載して下ろし、所定の場所へ運搬してトラック等に積込むようにするか、あるいは台車の三方の側部に柵が立設固定された篭車と称される運搬車に載せて所定の場所へ運ぶようになされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかして上記パレットにより物品を積み下ろすものでは、倉庫のラックとラックとの間の通路幅が非常に狭いため物品の積込みが容易でないばかりでなく積込んだ物品の荷崩れの問題もあって安全性に欠け、したがって物品の積込み量にも限界があって作業能率が低いなどの問題点があった。
【０００４】
また従来の篭車を利用しようとしても、三方が柵で囲まれているためラックから物品を積込む際に積込みにくく、そのため篭車を利用しての積み下ろしは実用されていない。すなわち現在広く使用されているピッキングフォークは、パレットを支持するフォークに接続される作業台部に作業者が乗り、地上または空中（ラックの１段目は地上レベル、２段目以上は空中）でラックから物品の取出しまたは格納作業に用いられるが、安全基準上作業の範囲が限定されるためピッキング用篭車を使用してもピッキングフォーク側の安全柵に篭車が近接する状態で作業を行うことになり、従来使用されている篭車では荷役作業および作業の安全確保が甚だ困難であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためにこの発明は、移動可能な台車と、この台車の背部に立設される後部柵と、この後部柵の左右両側に連設され前記台車の両側部中間位置までの範囲に立設される側部固定柵と、この側部固定柵に外方に折り返し自在に連結され前記台車の両側部前半を閉鎖または開放する側部可動柵とで構成するピッキングリフト用篭車において、前記側部可動柵の下部に、前記台車に固設の、高さの低い固定壁を有する構成としたものである。
【０００６】
前記側部可動柵の開閉位置で、その動きを固定するための固定手段を設けておくことにより側部可動柵を安定させた状態で作業ができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して説明する。
【０００８】
本発明によるピッキングリフト用篭車１は、車輪２，２（前後いずれかはキャスタ）を有しかつフォークリフトのフォークにより支持可能な台車３の後部にその台車３の横幅全域をカバーする後部柵４が固定立設され、この後部柵４の両側部には台車３の両側部前後方向中間位置までの範囲に固定立設される側部固定柵５，５が連結具６，６…により一体的に連結され、平面視において浅いコ字形の柵を有する構造となっている。
【０００９】
上記側部固定柵５，５の前部には、台車３の両側部の前半を開放または閉鎖する側部可動柵７，７がヒンジ８，８により側部固定柵５，５の外側に折り返すことができるように枢支されている。
【００１０】
この側部可動柵７，７が設けられる範囲の台車３の両側部には、高さ１００〜２００ｍｍ程度の高さの低い板材または枠材等からなる固定壁９，９が立設されており、台車３上に物品を積載したとき側方へ脱落しないようになっている。
【００１１】
上記後部柵４、側部固定柵５，５、側部可動柵７，７は、いずれも門型のフレーム４ａ，５ａ，７ａと、上下方向に並設される複数本の縦棧４ｂ，５ｂ，７ｂと、複数本の横棧４ｃ、５ｃ，７ｃとで構成されている。しかしこの構成は適宜な構造であってよい。
【００１２】
上記側部可動柵７，７には、その開閉位置において固定状態とするための固定手段を備えている。この固定手段は、例えば側部可動柵７の縦棧７ｂの１本を上下動可能としておき、その下端を台車３側の固定穴１０に落し込むことにより開閉動不能に固定されるようにする。このほか折り返した際には側部固定柵５にクランプ状の固定具を用いて固定するようにしてもよい。
【００１３】
したがって上記篭車１を用いてラックから物品を取出すには、図１に片側のみその状態を示すように、まず側部可動柵７，７を側部固定柵５，５の外側面に重ねるように折り返して固定しておき、次いでフォークリフトのフォークにより台車３を支持してラックの高さまで持ち上げ、ラックから物品を台車３上へ移載する。このとき台車３の前半部は前面はもとより左右側面も開放されているので、大きな物品であっても容易に移載することができ、しかも側部の後半域は側部固定柵５，５により囲まれているので後部柵４と相俟って物品の崩壊を防ぎ、安全に積むことができ、また台車３の前半部両側には高さの低い固定壁９，９があるので、積荷や作業者が滑落することが防がれる。
【００１４】
フォークリフトで地上に下ろしたのちは、側部可動柵７，７を閉じて固定することにより三方が柵４，５，７で囲まれた状態となり、荷崩れすることなく運搬してトラック等に直接積載することができる。
【００１５】
なお、前記側部固定柵５，５の一方を内方に折り畳めるよう連結具６を回動式ヒンジとするとともに、車輪２，２…を各柵の下端に設け、台板３ａを外せるようにしておいて、格納時に平面視Ｌ形状として格納スペースを小さくすることができるようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、随時台車の前半部両側を開放することができるので、篭車をフォークリフトにより直接持ち上げてラックから物品を篭車に積込むことが容易にでき、積込み後そのまま下ろして側部可動柵を閉じることにより三方を柵により囲まれた状態となって荷崩れすることなく所定の場所へ運搬することができる。
【００１７】
特に物品の積込み時には台車の前半部両側を開放して物品の積込みができるので、大きな物品であっても狭い通路において容易に積込むことができ、その積込み時には後部柵と側部固定柵とにより物品の倒壊が防がれるので安全であり、多量の物品を積込むことができて作業能率の向上を図ることができる。
【００１８】
側部可動柵の下部の台車に高さの低い固定壁を設ければ、物品の積込み時に物品や作業者が脱落することがなく、安全性を一段と高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるピンキングリフト用篭車の一実施形態を示し片側の側部可動柵を開いた状態として示す斜視図。
【図２】同、背面図。
【図３】同、側面図。
【図４】同、作動状態を示す平面図。
【符号の説明】
１  ピンキングリフト用篭車
２  車輪
３  台車
４  後部柵
５  側部固定柵
６  連結具
７  側部可動柵
８  ヒンジ
９  固定壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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