(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と、外輪と、内輪と外輪との間に介装された転動体と、外輪端部の内周面に設けた凹周溝の両側面に外周部が弾着保持され、かつ内周部に内輪との間で密封部を形成するリップ部が設けられた合成樹脂製シール部材とを有し、シール部材の外周部外側面に周溝が設けられ、外輪の凹周溝内に位置するシール部材の外周面が軸受外方側から軸受内方側へ向けて直径が減少する傾斜面を含むとともに、シール部材外周部の大径部の直径が外輪の凹周溝の軸受外方側肩部の内径より大径にかつシール部材外周部の傾斜面の小径部の直径が外輪の凹周溝の軸受外方側肩部の内径より小径に形成された転がり軸受の密封装置であって、
シール部材の外周部の傾斜面の円周複数箇所に切欠きが形成され、上記切欠きの底面が軸線に対し内輪方向に向かう傾斜角を有する円すい面とされるとともに、シール部材の外周部側面に形成された周溝の径方向外側の円すい面である上面が軸線に対し内輪方向に向かう傾斜角を有する円すい面とされ、前記切欠きの底面の軸線に対する傾斜角と、前記周溝の上面の軸線に対する傾斜角とが同一に形成されていることを特徴とする転がり軸受の密封装置。
【請求項２】
シール部材の内周部に設けられたリップ部と内輪との間が非接触密封部とされ、該リップ部の外径側の内側面が軸受内方にかつ内輪に向かって延びる傾斜面とされ、該リップ部の傾斜面の円周複数箇所に切欠きが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受の密封装置。
【請求項３】
上記シール部材のリップ部の切欠きは、傾斜面の内径側の下部に連通しない位置に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の転がり軸受の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、転がり軸受の密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の転がり軸受の密封装置として、図４のものが知られている。このものは内輪４０と、外輪４１と、内外輪４０，４１間に転動可能に介装されかつ保持器４３にて保持された玉４２と、外輪４１の両端部の内周面に設けた凹周溝４５の両側面４５ａ，４５ｂに外周部４６が弾着保持され、かつ内周部４７に内輪４０間で非接触密封部ｃを形成するリップ部４８が設けられた合成樹脂製シール部材４４とを有している。また上記シール部材４４の外周部４６の外側面には周溝４９が設けられ、外輪４１の凹周溝４５内に位置するシール部材４４の外周面が軸受外方側から軸受内方側へ向けて直径が減少する傾斜面５０とされるとともに、シール部材４４の外周部４６の大径部４６ａの直径Ｄ１が外輪４１の凹周溝４５の軸受外方側肩部４１ａの内径Ｄより大径にかつシール部材４４の小径部４６ｂの直径Ｄ２が上記肩部４１ａの内径Ｄより小径に形成されている。さらに、シール部材４４のリップ部４８の内側面に、軸受内方にかつ内輪４０に向かって延びる傾斜面５１とされた補助リップ４８ａが形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来構造においては、外輪４１の凹周溝４５やシール部材４４の外周部４６の寸法ばらつきによって、シール部材４４の凹周溝４５への組み込み時にシール部材４４の外周部４６の割れや、組み込んだ状態でシール部材４４の外周部４６と凹周溝４５間のしめしろが過大となったときのシール部材４４の倒れが生じることがある。このようなことが生じると密封性能が低下することにつながる。また、軸受回転中に、軸受内部を循環するグリースが補助リップ４８ａの傾斜面５１を伝わり非接触密封部ｃのばらつきによって軸受外部へ洩れ出す恐れがある。
そこで、本発明の目的は、シール部材の取り付け容易性と密封性の向上を図ることができる転がり軸受を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として、内輪と、外輪と、内輪と外輪との間に介装された転動体と、外輪端部の内周面に設けた凹周溝の両側面に外周部が弾着保持され、かつ内周部に内輪との間で密封部を形成するリップ部が設けられた合成樹脂製シール部材とを有し、シール部材の外周部外側面に周溝が設けられ、外輪の凹周溝内に位置するシール部材の外周面が軸受外方側から軸受内方側へ向けて直径が減少する傾斜面を含むとともに、シール部材外周部の大径部の直径が外輪の凹周溝の軸受外方側肩部の内径より大径にかつシール部材外周部の傾斜面の小径部の直径が外輪の凹周溝の軸受外方側肩部の内径より小径に形成された転がり軸受の密封装置であって、シール部材の外周部の傾斜面の円周複数箇所に切欠きが形成され、上記切欠きの底面が軸線に対し内輪方向に向かう傾斜角を有する円すい面とされるとともに、シール部材の外周部側面に形成された周溝の径方向外側の円すい面である上面が軸線に対し内輪方向に向かう傾斜角を有する円すい面とされ、前記切欠きの底面の軸線に対する傾斜角と、前記周溝の上面の軸線に対する傾斜角とが同一に形成されていることを特徴とする。
【０００５】
また、上記シール部材の内周部に設けられたリップ部と内輪との間が非接触密封部とされ、該リップ部の外径側の内側面が軸受内方にかつ内輪に向かって延びる傾斜面とされ、該リップ部の傾斜面の円周複数箇所に切欠きが形成されていることを特徴とする。
【０００６】
さらにまた、上記シール部材のリップ部の切欠きは、傾斜面の内径側の下部に連通しない位置に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的形態について図面を参照して説明する。
図１において、内輪１と、外輪２と、内外輪１，２間に転動可能に介装されかつ保持器４にて保持された玉３と、外輪２の両端部の内周面に設けた凹周溝６の両側面６ａ，６ｂに外周部７が弾着保持され、かつ内周部８に内輪１間で非接触密封部ｃを形成する主リップ部９が設けられた合成樹脂製シール部材５とを有している。なお、非接触密封部ｃを形成するシール部材は、少なくとも外輪２の一方側に配置されていればよい。また上記シール部材５の外周部７の外側面には周溝１０が設けられ、外輪２の凹周溝６内に位置するシール部材５の外周面が軸受外方側から軸受内方側へ向けて直径が減少する傾斜面１１とされるとともに、シール部材５の外周部７の大径部７ａの直径Ｄ１が外輪２の凹周溝６の軸受外方側肩部２ａの内径Ｄより大径にかつシール部材５の外周部７の小径部７ｂの直径Ｄ２が上記肩部２ａの内径Ｄより小径に形成されている。さらにシール部材５のリップ部９の内側面に、軸受内方にかつ内輪１に向かって延びる傾斜面１４とされた補助リップ９ａが形成されている。
【０００８】
上記シール部材５の外周部７の傾斜面１１には円周方向の複数箇所に切欠き１２が形成され、同様にシール部材５の補助リップ９ａの傾斜面１４にも円周方向の複数箇所に切欠き１３が形成されている。また、この切欠き１３は傾斜面１４の下部に連通しない位置に形成されており、グリース溜りとしての機能をさらに十分に発揮するように考慮されている。
【０００９】
また、上記シール部材５の外周部７の傾斜面１１に形成された切欠き１２の底面１２ａが軸線に対し内輪方向に向かう傾斜角θ１を有する平坦面とされ、該底面１２ａとシール部材５の外周部側面の周溝１０の上面１０ａとが平行面とされるように、周溝１０の上面１０ａを軸線に対し外方に拡開する方向の傾斜角θ２有する平坦面とされている。すなわち、θ１＝θ２とされている。これは、切欠き１２の底面１２ａと周溝１０の上面１０ａ間の肉圧を均一にすることにより、シール部材５の外輪２への組み込み時の割れ防止につながる。
【００１０】
なお、シール部材の切欠き１２，１３や周溝１０の隅の角部は、型による成形時の樹脂材料の流れをよくするため任意のＲ部に形成してもよい。
【００１１】
【発明の効果】
シール部材の外周部に形成した切欠きにより、シール部材の外輪の凹周溝への組み込み時に割れの恐れがなく容易に組み込みできる。この場合、切欠きの底面と、周溝の上面との傾斜角が同一で、両面間の肉厚が均一になっているので、割れ防止の効果が確実である。
また、シール部材のリップ部に切欠きが設けられていれば、この切欠きはグリース溜りとなるため、軸受回転時にシール部材の内側面に付着したグリースが非接触密封部ｃへ直接送られることが防止され、グリース洩れ防止が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる一実施例の部分縦断面図である。
【図２】図１のシール部材の拡大断面図である。
【図３】図２のＡ矢視のシール部材の一部平面図である。
【図４】従来の転がり軸受の密封装置の部分縦断面図である。
【符号の説明】
１    内輪
２    外輪
３    玉
５    シール部材
６    凹周溝
７    外周部
８    内周部
９    リップ部
１０    周溝
１１    傾斜面
１２    切欠き
１３    切欠き
１４    傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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