(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯板を挟んでその上下側に帯板の幅方向に配置され、圧力付与体と該圧力付与体の外周を並設状態で循環動する複数のエンドレスベルトとから構成される上下一対の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の片側に、上記エンドレスベルトを跨いで帯板圧着面非可動型圧力付与体を設け、上記帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体を構成する上記圧力付与体を、エンドレスベルトの内側表面を直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部と、ベルト押圧部の両端側に各々形成され側断面が弧状のベルト反転部とから少なくとも構成し、該ベルト反転部に並設された各エンドレスベルトを分割ガイドするベルトガイド用突起を設け、各エンドレスベルトの外側表面の摩擦係数を内側表面の摩擦係数より大にし、上下の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体による圧着時には上下の各エンドレスベルトを帯板の上下両面に押し付け圧着し、各エンドレスベルトを移動する各帯板との摩擦係合で駆動し、移動する各帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して上記圧力付与体の外周を循環動する構成にすると共に、帯板圧着面非可動型圧力付与体が設けられた上下の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体を各々水平軸回りに回転自在に支持し、帯板上下両面への圧着を帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体と帯板圧着面非可動型圧力付与体とに回転切り替え自在としたことを特徴とする帯板巻取り張力付与装置。
【請求項２】
帯板を挟んでその上下側に帯板の幅方向に配置され、圧力付与体と該圧力付与体の外周を並設状態で循環動する複数のエンドレスベルトとから構成される上下一対の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の片側に、上記エンドレスベルトを跨いで帯板圧着面非可動型圧力付与体を設け、上記帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体を構成する上記圧力付与体を、エンドレスベルトの内側表面を直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部と、ベルト押圧部の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルトとの接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子を所定間隔で、エンドレスベルトとの接触軌跡が弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部とから少なくとも構成し、該ベルト反転部に並設された各エンドレスベルトを分割ガイドするベルトガイド用突起を設け、各エンドレスベルトの外側表面の摩擦係数を内側表面の摩擦係数より大にし、上下の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体による圧着時には上下の各エンドレスベルトを帯板の上下両面に押し付け圧着し、各エンドレスベルトを移動する各帯板との摩擦係合で駆動し、移動する各帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して上記圧力付与体の外周を循環動する構成にすると共に、帯板圧着面非可動型圧力付与体が設けられた上下の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体を各々水平軸回りに回転自在に支持し、帯板上下両面への圧着を帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体と帯板圧着面非可動型圧力付与体とに回転切り替え自在としたことを特徴とする帯板巻取り張力付与装置。
【請求項３】
圧力付与体のベルト押圧部の内部には冷却室が形成されている請求項１又は請求項２記載の帯板巻取り張力付与装置。
【請求項４】
圧力付与体のベルト反転部の内部には冷却室が形成されている請求項１又は請求項２記載の帯板巻取り張力付与装置。
【請求項５】
ベルト押圧部の裏側には凹部が形成され、この凹部内にはエンドレスベルトの内側表面を押圧してエンドレスベルトに緊張を付与するベルト緊張用ロールが配置されている請求項１又は請求項２記載の帯板巻取り張力付与装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば幅広な金属性帯板を該帯板の長手方向に沿って複数条に裁断するスリッターラインにおいて、金属性帯板のスリット後に各スリット帯板を巻取る際に生じる張力の不均衡を調整し、均等な巻き取り張力を付与することのできる帯板巻取り張力付与装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
圧着フェルトによる擦り傷や圧着マークが帯板の表面に付着しても問題にならないコイル材にはフェルト圧着方式の「テンションパッド」が多く用いられ、光沢のあるメッキ処理など施した材料やステンレス材や光沢仕上げの非鉄金属材などの巻取りに対しては、当社で開発したプーリーとエンドレスベルトを備えた「ベルトブライドル」が利用されている。
一般的なスリッターラインでは、高級な表面処理のコイルとそうでないコイルが混在しているので、当社ではベルトブライドルとテンションパッドを上下２段に装備した機種（コンビネーション型）を開発して、処理材のグレードに合わせて、ベルト式とフェルト式を切り替えて利用できるようにした。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上下４段のフレームを有しており、昇降切替と圧下状態への切替のために各フレーム間には特殊な連結装置ｂを工夫しているが、複雑で高価な装置となる一因でもあり、又連結装置ｂの不具合に起因して上下のフレームの落下事故につながる危険性もある。（図１９参照）
【０００４】
この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、回転させるだけの簡単な操作で安全に、帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体と帯板圧着面非可動型圧力付与体とに切り替えることのできる帯板巻取り張力付与装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、帯板を挟んでその上下側に帯板の幅方向に配置され、圧力付与体と該圧力付与体の外周を並設状態で循環動する複数のエンドレスベルトとから構成される上下一対の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の片側に、上記エンドレスベルトを跨いで帯板圧着面非可動型圧力付与体を設け、上記帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体を構成する上記圧力付与体を、エンドレスベルトの内側表面を直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部と、ベルト押圧部の両端側に各々形成され側断面が弧状のベルト反転部とから少なくとも構成し、該ベルト反転部に並設された各エンドレスベルトを分割ガイドするベルトガイド用突起を設け、各エンドレスベルトの外側表面の摩擦係数を内側表面の摩擦係数より大にし、上下の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体による圧着時には上下の各エンドレスベルトを帯板の上下両面に押し付け圧着し、各エンドレスベルトを移動する各帯板との摩擦係合で駆動し、移動する各帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して上記圧力付与体の外周を循環動する構成にすると共に、帯板圧着面非可動型圧力付与体が設けられた上下の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体を各々水平軸回りに回転自在に支持し、帯板上下両面への圧着を帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体と帯板圧着面非可動型圧力付与体とに回転切り替え自在とした手段よりなるものである。
【０００６】
また、請求項２の発明は、帯板を挟んでその上下側に帯板の幅方向に配置され、圧力付与体と該圧力付与体の外周を並設状態で循環動する複数のエンドレスベルトとから構成される上下一対の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の片側に、上記エンドレスベルトを跨いで帯板圧着面非可動型圧力付与体を設け、上記帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体を構成する上記圧力付与体を、エンドレスベルトの内側表面を直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部と、ベルト押圧部の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルトとの接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子を所定間隔で、エンドレスベルトとの接触軌跡が弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部とから少なくとも構成し、該ベルト反転部に並設された各エンドレスベルトを分割ガイドするベルトガイド用突起を設け、各エンドレスベルトの外側表面の摩擦係数を内側表面の摩擦係数より大にし、上下の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体による圧着時には上下の各エンドレスベルトを帯板の上下両面に押し付け圧着し、各エンドレスベルトを移動する各帯板との摩擦係合で駆動し、移動する各帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して上記圧力付与体の外周を循環動する構成にすると共に、帯板圧着面非可動型圧力付与体が設けられた上下の帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体を各々水平軸回りに回転自在に支持し、帯板上下両面への圧着を帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体と帯板圧着面非可動型圧力付与体とに回転切り替え自在とした手段よりなるものである。
【０００７】
ここで、請求項１、請求項２の好ましい態様として、圧力付与体のベルト押圧部の内部には冷却室が形成されている。また、圧力付与体のベルト反転部の内部には冷却室が形成されている。また、ベルト押圧部の裏側には凹部が形成され、この凹部内にはエンドレスベルトの内側表面を押圧してエンドレスベルトに緊張を付与するベルト緊張用ロールが配置されていてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に記載の発明の実施の形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。
【０００９】
〔実施の形態−１〕
ここで、図１は装置の全体側面図、図２は装置の全体正面図、図３は帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の基本構成断面図、図４はベルトガイド用突起がピンと板の場合の構成断面図、図５（Ａ）は帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の水冷冷却室を備えた構成断面図、図５（Ｂ）は帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の水冷冷却室と空冷冷却室を備えた構成断面図、図６は帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の変形構成断面図、図７は使用説明図、図８は組み合わせの説明図である。
【００１０】
帯板巻取り張力付与装置は、スリット帯板ａに所定の巻き取り張力を付与する装置で、図示しないスリット帯板巻取装置の前方側でスリット帯板ａの移動通路の途中に配置されている。
【００１１】
帯板巻取り張力付与装置は、上下に相対向して略長円形状態で循環動自在に保持されたエンドレスベルト１と、上下のエンドレスベルト１が各々略長円形状態で循環動自在にその外周を周回し、且つエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧する上下一対の上部圧力付与体２０、下部圧力付与体３０とから各々構成される上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体２及び下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体３、両圧力付与体２０，３０を支持するスタンド４、上部圧力付与体２０に圧下力を付与する液圧シリンダ５、上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体２に設けられた上部帯板圧着面非可動型圧力付与体６、下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体３に設けられた下部帯板圧着面非可動型圧力付与体７などから主に構成されている。
【００１２】
上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体２は、上部圧力付与体２０と該圧力付与体２０の外周表面を並設状態で循環動するエンドレスベルト１とから構成されている。上部圧力付与体２０は上部側に配置されたエンドレスベルト１を下方に押圧し、一方、下部圧力付与体３０は下部側に配置されたエンドレスベルト１を上方に押圧する。上部圧力付与体２０と下部圧力付与体３０とは協働して、上下に相対向する各エンドレスベルト１同士の間を通過するスリット帯板ａをエンドレスベルト１を介して間接的に上下から同一の押圧力で挟圧して、一定の張力を付与するものである。
【００１３】
エンドレスベルト１は、スリット帯板ａの移動方向に循環動自在に配置され、これが横方向つまりスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に複数並設して配置され、更にこれらが上下に相対向して配置されている。
【００１４】
上下に配置され且つ横方向に並設された各エンドレスベルト１は、無端状のベルトから構成され、上部側に配置された断面略長円形の上部圧力付与体２０の外周、及び下部側に配置された断面略長円形の下部圧力付与体３０の外周に、それぞれ独立して略長円形状態で循環動自在に装着されている。各エンドレスベルト１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるように装着されている。
【００１５】
エンドレスベルト１が装着された上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０には、エンドレスベルト１を循環動させる駆動源は設けられてなく、エンドレスベルト１は移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で循環動する以外に、自力で循環動することがない。つまり、上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０に各々装着されたエンドレスベルト１は、スリット帯板ａと接触しない限り循環動することはない。
【００１６】
エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、スリット帯板ａと一体となってスリット帯板ａを移動させる機能を果たすものである。これに対し、エンドレスベルト１の内側表面１ａは、上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０との間の滑りによる摩擦力で、スリット帯板ａに張力を発生させる機能を果たすものである。このため、エンドレスベルト１の内側表面１ａは外側表面１ｂより摩擦係数が小さく滑り易いようになっている。
【００１７】
エンドレスベルト１の内側表面１ａは、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように、合成繊維による織布とし、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、圧縮弾性が小さく、加圧されても圧縮歪みがほとんど生じない硬度を有する比較的薄い可撓性の材料で密着構成されている。
【００１８】
この織布をエンドレスベルト１の内側表面１ａに用いることで、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤をあらかじめ染み込ませて摩擦係数を小さく出来るし、織布は固体の板状の材質とは異なり可撓性が大きい特徴があるので、圧力付与体２０，３０に装着されたエンドレスベルト１の回転抵抗が小さい。織布は合成繊維のポリエステルやビニロン、ナイロンなどの素材を利用できる。
【００１９】
また、真円形型付与体のエンドレスベルトの材質は、厚み方向に十分な圧縮弾性と復元性が要求され、真円形型付与体の線接触に近い圧着状態でベルトの圧縮弾性歪みを利用しているが、それに比べて本願は圧倒的に圧着面積が大きいので、真円形と同等の摩擦抵抗力（張力）を発生するには低い面圧で十分であり、本願では真円形型付与体場合の圧縮歪み変形抵抗を必要としないので、比較的薄くて圧縮弾性度の小さな合成樹脂系の材質を用いる組合せで機能を発揮できるし、織布の各繊維間及び編み目に潤滑剤を含浸させられるので、特にエンドレスベルト１の内側表面１ａ及び外側表面１ｂに用いる素材自体の摩擦係数の差のある素材の組合せに限定する必要はないと言う特徴がある。
【００２０】
また、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、内側表面１ａよりも摩擦係数の大なる材質で形成されていてもよい。つまり、エンドレスベルト１の内側表面材は耐摩性の材料、例えば低い摩擦係数の軟質の合成樹脂系材を使用し、外側表面材は高い摩擦係数を有する弾性体、例えばゴムや合成樹脂材等を用いて構成されている。さらに、エンドレスベルト１の内側表面１ａと上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０の滑り面に潤滑剤を塗布する方法を用いて、エンドレスベルト１の内側表面１ａの摩擦係数が外側表面１ｂの摩擦係数より小さくなるように構成してもよい。
【００２１】
前記上部圧力付与体２０は上部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された上部圧力付与体２０は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部２１と、ベルト押圧部２１の上方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部２２と、上下のベルトガイド部２２及びベルト押圧部２１の両端側に各々形成され側断面が弧状例えば半円弧状のベルト反転部２３とから一体的に構成されている。
【００２２】
上部圧力付与体２０は、上下のベルトガイド部２２及びベルト押圧部２１、その両端側の例えば半円弧状のベルト反転部２３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部２３は半円弧状の形状以外の形状、部分楕円弧状或いは部分放物線状の形状も考えられ、この場合には上部圧力付与体２０は断面略長円形状となる。上部圧力付与体２０はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【００２３】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の上部圧力付与体２０の外周を独立して循環動する。上部圧力付与体２０の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が上部圧力付与体２０の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【００２４】
ベルト押圧部２１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部２１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【００２５】
ベルト押圧部２１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部２１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【００２６】
上部圧力付与体２０の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起２４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起２４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起２４は両ベルト反転部２３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部２２にも設けられる。このベルトガイド用突起２４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板２５が使用されることもある。図４に図示するように、ベルトガイド板２５が使用される場合、ベルトガイド板２５はベルト反転部２３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起２４はベルトガイド板２５の両端側のベルト反転部２３に突設される。
【００２７】
また、上部圧力付与体２０の内部には冷却室２６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室２６は上部圧力付与体２０の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室２６は内部仕切板２０ａによって、両端側のベルト反転部２３の内部と中間のベルト押圧部２１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部２１の内部は必要に応じて内部仕切板２０ｂによって更に２つ又は複数の内部仕切板２０ｂによってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部２１の内部を複数に仕切る内部仕切板２０ｂの一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板２０ｂを挟んで両側が部分的に連通していることもある。
【００２８】
上部圧力付与体２０の内部の冷却室２６を仕切るこれらの内部仕切板２０ａ，２０ｂは、内部が冷却室２６によって空洞となる上部圧力付与体２０の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する上部圧力付与体２０には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板２０ａ，２０ｂがこれに抵抗して上部圧力付与体２０がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。
【００２９】
冷却室２６には水冷冷却室２６ａと空冷冷却室２６ｂがある。水冷冷却室２６ａは内部に水を流し、空冷冷却室２６ｂは内部に空気を流すことによって冷却する。水冷冷却室２６ａは通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室２６ｂは通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【００３０】
上部圧力付与体２０の形状の変形例として、図６に示すように、ベルト押圧部２１の裏側のベルトガイド部２２が両端側の例えば半円弧状のベルト反転部２３の上端より低い位置に設けられて、ベルト押圧部２１の裏側に凹部２２ａが形成された上部溝型略長円形状もある。この場合には、上部側のエンドレスベルト１と凹部２２ａの内部との間には隙間が生じ、図６（Ａ）に図示するように、この凹部２２ａ内にエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧してエンドレスベルト１に緊張を付与するベルト緊張用ロール２７が配置される。
【００３１】
また、図６（Ｂ）に図示するように、この凹部２２ａ内にベルト緊張用ロール２７に代えて又は併用して、エンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑する潤滑剤２９が配置される。潤滑剤２９は凹部２２ａの底に配置された凹状の潤滑剤ホルダー２９ａに収容されている。潤滑剤２９は、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルト１の内側表面１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１はこの潤滑剤２９によって回転中、その内側表面１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めて内側表面１ａを潤滑する必要もなく、凹部２２ａ内の潤滑剤２９は生産性の向上に寄与する。
【００３２】
下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体３は、下部圧力付与体３０と該圧力付与体３０の外周表面を並設状態で循環動するエンドレスベルト１とから構成されている。下部圧力付与体３０は下部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された下部圧力付与体３０は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部３１と、ベルト押圧部３１の下方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部３２と、上下のベルト押圧部３１及びベルトガイド部３２の両端側に各々形成され側断面が弧状例えば半円弧状のベルト反転部３３とから一体的に構成されている。
【００３３】
下部圧力付与体３０は、上下のベルトガイド部３２及びベルト押圧部３１、その両端側の例えば半円弧状のベルト反転部３３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部３３は半円弧状の形状以外の形状、部分楕円弧状或いは部分放物線状の形状も考えられ、この場合には下部圧力付与体３０は断面略長円形状となる。下部圧力付与体３０はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【００３４】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の下部圧力付与体３０の外周を独立して循環動する。下部圧力付与体３０の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が下部圧力付与体３０の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【００３５】
ベルト押圧部３１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部３１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【００３６】
ベルト押圧部３１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部３１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【００３７】
下部圧力付与体３０の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起３４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起３４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起３４は両ベルト反転部３３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部３２にも設けられる。このベルトガイド用突起３４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板３５が使用されることもある。図４に図示するように、ベルトガイド板３５が使用される場合、ベルトガイド板３５はベルト反転部３３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起３４はベルトガイド板３５の両端側のベルト反転部３３に突設される。
【００３８】
また、下部圧力付与体３０の内部には冷却室３６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室３６は下部圧力付与体３０の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室３６は内部仕切板３０ａによって、両端側のベルト反転部３３の内部と中間のベルト押圧部３１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部３１の内部は必要に応じて内部仕切板３０ｂによって更に２つ又は複数の内部仕切板３０ｂによってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部３１の内部を複数に仕切る内部仕切板３０ｂの一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板３０ｂを挟んで両側が部分的に連通していることもある。
【００３９】
下部圧力付与体３０の内部の冷却室３６を仕切るこれらの内部仕切板３０ａ，３０ｂは、内部が冷却室３６によって空洞となる下部圧力付与体３０の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する下部圧力付与体３０には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板３０ａ，３０ｂがこれに抵抗して下部圧力付与体３０がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。
【００４０】
冷却室３６には水冷冷却室３６ａと空冷冷却室３６ｂがある。水冷冷却室３６ａは内部に水を流し、空冷冷却室３６ｂは内部に空気を流すことによって冷却する。水冷冷却室３６ａは、通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室３６ｂは通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【００４１】
下部圧力付与体３０の形状の変形例として、図６に示すように、ベルト押圧部３１の裏側のベルトガイド部３２が両端側の例えば半円弧状のベルト反転部３３の下端より高い位置に設けられて、ベルト押圧部３１の裏側に凹部３２ａが形成された下部溝型略長円形状もある。この場合には、下部側のエンドレスベルト１と凹部３２ａの内部との間には隙間が生じ、図６（Ａ）に図示するように、この凹部３２ａ内にエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧してエンドレスベルト１に緊張を付与するベルト緊張用ロール３７が配置される。
【００４２】
また、図６（Ｂ）に図示するように、この凹部３２ａ内にベルト緊張用ロール３７に代えて又は併用して、エンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑する潤滑剤３９が配置される。潤滑剤３９は凹部３２ａの底に配置された凹状の潤滑剤ホルダー３９ａに収容されている。潤滑剤３９は、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルト１の内側表面１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１はこの潤滑剤２９によって回転中、その内側表面１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めて内側表面１ａを潤滑する必要もなく、凹部３２ａ内の潤滑剤３９は生産性の向上に寄与する。
【００４３】
下部圧力付与体３０の両端側は、軸３８を介してその両外方側に設置された門型のスタンド４に軸回りに回転自在に各々支持されている。下部圧力付与体３０は軸３８を中心に回転する構造になっている。この回転は手動でも簡単に行うことができる。下部圧力付与体３０の両端には外側方に向けて軸３８が各々張り出して設けられており、各軸３８は門型のスタンド４の上部横桁４１の中央に軸支されている。
【００４４】
下部圧力付与体３０の両端側に設置されたスタンド４は、上部横桁４１と上部横桁４１の両端下部を支持する左右の縦桁４２から構成される門型形状からなる。スタンド４は上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０を支持するもので、上部横桁４１の上方には上部圧力付与体２０の両端側を支持する上部軸受け４３が昇降自在に設けられている。この両側に設置されたスタンド４はその下端が板状のベース４５上に固定されている。
【００４５】
上部圧力付与体２０の両端側は、軸２８を介してその両外方側に設置された門型のスタンド４に軸回りに回転自在に各々支持されている。上部圧力付与体２０は軸２８を中心に回転する構造になっている。この回転は手動でも簡単に行うことができる。上部圧力付与体２０の両端には外側方に向けて軸２８が各々張り出して設けられており、各軸２８は門型のスタンド４の上部横桁４１の上方に昇降自在に設けられた上部軸受け４３の中央に軸支されている。
【００４６】
門型のスタンド４の内側つまり上部横桁４１と左右の縦桁４２との間には、液圧シリンダ５が設けられている。液圧シリンダ５は上部軸受け４３を昇降させると共に昇降する上部軸受け４３を介して上部圧力付与体２０に、エンドレスベルト１に対する圧下力を付与する。液圧シリンダ５には例えば油圧シリンダが使用される。
【００４７】
液圧シリンダ５は下向きに伸縮するように、その上端が上部横桁４１の下端中央に吊持されている。液圧シリンダ５の下端から下方に突出するピストンロッド５１の下端は横連結板５２の中央に連結されている。この横連結板５２の両端側には上部軸受け４３を昇降自在に支持する昇降軸４４の下端がそれぞれ連結されている。
【００４８】
各昇降軸４４は上下方向に延設され上部横桁４１を昇降自在に貫通しており、貫通した上端は上部軸受け４３の下端に連結されている。上部圧力付与体２０を支持する上部軸受け４３は、この昇降軸４４が液圧シリンダ５によって昇降することによって、これと一体となって昇降する構造になっている。
【００４９】
即ち、液圧シリンダ５のピストンロッド５１が下方に伸長すると、昇降軸４４は下降し、これに連動して上部軸受け４３及び上部圧力付与体２０も下降して、エンドレスベルト１に圧下力が作用して、上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０の協動による上下から挟圧してスリット帯板ａに巻き取り張力を付与する。
【００５０】
また、液圧シリンダ５のピストンロッド５１が収縮すると、昇降軸４４は上昇し、これに連動して上部軸受け４３及び上部圧力付与体２０も上昇して、エンドレスベルト１に対する圧下力は消失し、エンドレスベルト１によるスリット帯板ａに対する巻き取り張力は消失する。
【００５１】
上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体２に設けられた上部帯板圧着面非可動型圧力付与体６は、該可動ベルト型圧力付与体２の外周表面の片側に、該可動ベルト型圧力付与体２の外周表面にスリット帯板ａの移動方向に循環動自在に並設された複数のエンドレスベルト１を跨いで設けられている。上部帯板圧着面非可動型圧力付与体６は、上部圧力付与体２０のベルト押圧部２１の反対側となるベルトガイド部２２上に取り付けられている。
【００５２】
上部帯板圧着面非可動型圧力付与体６は、押圧表面にフェルト６１が取り付けられた押圧板６２、押圧板６２の両端を上部圧力付与体２０のベルトガイド部２２上の両端側の中央表面に支持連結する支持桁６３、並設された複数のエンドレスベルト１同士の間の上部圧力付与体２０のベルトガイド部２２の表面に支持される複数の分割支持片６４から構成されている。
【００５３】
押圧板６２のフェルト６１表面が上部帯板圧着面非可動型圧力付与体６は押圧板６２のフェルト６１が移動中のスリット帯板ａの表面を押圧するが、このときフェルト６１は固定されていて、移動中のスリット帯板ａ表面との間で滑りを生じる。
【００５４】
分割支持片６４は、押圧板６２の両端以外の中間部を支持して、押圧板６２でスリット帯板ａの表面を押圧時に、押圧板６２が撓むのを防止する機能を果たす。また、各分割支持片６４は、押圧板６２のフェルト６１と反対側の面がエンドレスベルト１に接触するのを防ぐのに十分な高さを有している。
【００５５】
また、下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体３に設けられた下部帯板圧着面非可動型圧力付与体７は、該可動ベルト型圧力付与体３の外周表面の片側に、該可動ベルト型圧力付与体３の外周表面にスリット帯板ａの移動方向に循環動自在に並設された複数のエンドレスベルト１を跨いで設けられている。下部帯板圧着面非可動型圧力付与体７は、下部圧力付与体３０のベルト押圧部３１の反対側となるベルトガイド部３２上に取り付けられている。
【００５６】
下部帯板圧着面非可動型圧力付与体７は、押圧表面にフェルト７１が取り付けられた押圧板７２、押圧下７２の両端を下部圧力付与体３０のベルトガイド部３２上の両端側の中央表面に支持連結する支持桁７３、並設された複数のエンドレスベルト１同士の間の下部圧力付与体３０のベルトガイド部３２の表面に支持される複数の分割支持片７４から構成されている。
【００５７】
押圧板７２のフェルト７１表面が上部帯板圧着面非可動型圧力付与体７は押圧板７２のフェルト７１が移動中のスリット帯板ａの表面を押圧するが、このときフェルト７１は固定されていて、移動中のスリット帯板ａ表面との間で滑りを生じる。
【００５８】
分割支持片７４は、押圧板７２の両端以外の中間部を支持して、押圧板７２でスリット帯板ａの表面を押圧時に、押圧板７２が撓むのを防止する機能を果たす。また、各分割支持片７４は、押圧板７２のフェルト７１と反対側の面がエンドレスベルト１に接触するのを防ぐのに十分な高さを有している。
【００５９】
なお、図では液圧シリンダ５は下向きに設置、つまり上部横桁４１に吊持されて下向きにピストンロッド５１が伸縮する構造になっているが、これと逆に液圧シリンダ５を上向きに設置、つまり液圧シリンダ５の下端をベース４５上に設置しピストンロッド５１が上端側になるようにして、上向きにピストンロッド５１が伸縮する構造に設置してもよい。また、液圧シリンダ５には、スリット帯板ａの板厚や板幅に合わせた張力を付与できるように、該液圧シリンダ５への流体圧を図示しない圧力調整装置で調整できる構造になっている。
【００６０】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
上部帯板圧着面非可動型圧力付与体６と下部帯板圧着面非可動型圧力付与体７とにより、スリット帯板ａを挟圧して巻き取り張力を付与したい場合には、上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０の両端側に設置された各スタンド４内に吊持された液圧シリンダ５のピストンロッド５１を収縮して、各スタンド４の上方の上部軸受け４３を上昇させる。各上部軸受け４３を上昇させると両端が上部軸受け４３に支持された上部圧力付与体２０は上昇して、上部圧力付与体２０と下部圧力付与体３０との間は上下に開く。
【００６１】
上部圧力付与体２０を軸２８を中心として１８０度回転させて、上部圧力付与体２０の上部側に位置していた押圧板６２のフェルト６１を下向きにする。同様に下部圧力付与体３０を軸３８を中心として１８０度回転させて、下部圧力付与体３０の下部側に位置していた押圧板７２のフェルト７１を上向きにする。この回転は手動で簡単に行うことができ、又手動に代えてモーターなどの駆動力を使って回転させることもできる。
【００６２】
開いた上下に相対向するフェルト６１、７１同士の間に各スリット帯板ａを通し、液圧シリンダ５のピストンロッド５１を下向きに伸長して上部圧力付与体２０を下降させて、上部圧力付与体２０と下部圧力付与体３０との間を閉じてスリット帯板ａの通板作業を完了すると共に、上下の上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０に装着したフェルト６１、７１により、スリット帯板ａを上下から所定の押圧力で挟圧する。
【００６３】
これに対して、上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体２と下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体３とにより、スリット帯板ａを挟圧して巻き取り張力を付与したい場合には、上部圧力付与体２０を上に開いて、上部圧力付与体２０を軸２８を中心として１８０度回転させて、上部圧力付与体２０の下部側に位置していた押圧板６２のフェルト６１を上向きにする。同様に下部圧力付与体３０を軸３８を中心として１８０度回転させて、下部圧力付与体３０の上部側に位置していた押圧板７２のフェルト７１を下向きにする。この回転は手動で簡単に行うことができる。
【００６４】
開いた上下に相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士の間に各スリット帯板ａを通し、液圧シリンダ５のピストンロッド５１を下向きに伸長して上部圧力付与体２０を下降させて、上部圧力付与体２０と下部圧力付与体３０との間を閉じてスリット帯板ａの通板作業を完了すると共に、上下の上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０に装着したエンドレスベルト１により、スリット帯板ａを上下から所定の押圧力で挟圧する。
【００６５】
上部圧力付与体２０のベルト押圧部２１はエンドレスベルト１の内側表面１ａを下向きに押圧して内側表面１ａに完全に密着する。ベルト押圧部２１に下向きに押圧されたエンドレスベルト１は外側表面１ｂがスリット帯板ａの表面と完全に密着する。エンドレスベルト１の外側表面１ｂがスリット帯板ａの表面と完全に密着した後は、スリット帯板ａを下方に押圧する。
【００６６】
スリット帯板ａの裏面と接触する下部側のエンドレスベルト１は、反力によって下部圧力付与体３０のベルト押圧部３１によって下部側のエンドレスベルト１の内側表面１ａを上向きに押圧して、エンドレスベルト１の外側表面１ｂとスリット帯板ａの裏面を密着させて、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士で上下からスリット帯板ａの表裏面を同一の圧力で押圧する。このとき、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士と密着したスリット帯板ａの表裏面の全範囲には均等な圧力が付与される。
【００６７】
そして、スリット帯板ａの巻取りを開始すると、移動するスリット帯板ａの表裏面と上下のエンドレスベルト１の外側表面１ｂとの密着摩擦により、上下の各エンドレスベルト１は略長円形の上部圧力付与体２０及び下部圧力付与体３０の外周を略長円形状態で循環動して周回する。このとき、上下のエンドレスベルト１は移動する各スリット帯板ａと滑りを生じることなく一体となって同速度で各々独立して循環動する。
【００６８】
その一方で、上記上部圧力付与体２０のベルト押圧部２１及び下部圧力付与体３０のベルト押圧部３１の表面と上下のエンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の滑りによる摩擦力により、つまり、移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で略長円形状態で循環動するエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧するベルト押圧部２１及びベルト押圧部３１が所謂ブレーキ的な機能を果たして、スリット帯板巻取装置と帯板巻取り張力付与装置との間に位置する各スリット帯板ａに必要な巻き取り張力を発生させるのである。
【００６９】
また、帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体２、３と帯板圧着面非可動型圧力付与体６，７との組み合わせとしては、図８（Ａ）（Ｃ）のように同じもの同士の組み合わせ以外に、図８（Ｂ）のように、上部帯板圧着面非可動型圧力付与体６と下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体３、図８（Ｄ）のように、上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体２と下部帯板圧着面非可動型圧力付与体７もある。
【００７０】
〔実施の形態−２〕
ここで、図９は装置の全体側面図、図１０は装置の全体正面図、図１１は帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の基本構成断面図、図１２はベルトガイド用突起がピンと板の場合の構成断面図、図１３は帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の水冷冷却室を備えた構成断面図、図１４は帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の変形構成断面図、図１５は使用説明図、図１６は組み合わせの説明図である。
【００７１】
帯板巻取り張力付与装置は、スリット帯板ａに所定の巻き取り張力を付与する装置で、図示しないスリット帯板巻取装置の前方側でスリット帯板ａの移動通路の途中に配置されている。
【００７２】
帯板巻取り張力付与装置は、上下に相対向して略長円形状態で循環動自在に保持されたエンドレスベルト１と、上下のエンドレスベルト１が各々略長円形状態で循環動自在にその外周を周回し、且つエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧する上下一対の上部圧力付与体１２０、下部圧力付与体１３０とから各々構成される上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０２及び下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０３、両圧力付与体１２０，１３０を支持するスタンド１０４、上部圧力付与体１２０に圧下力を付与する液圧シリンダ１０５、上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０２に設けられた上部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０６、下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０３に設けられた下部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０７などから主に構成されている。
【００７３】
上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０２は、上部圧力付与体１２０と該圧力付与体１２０の外周表面を並設状態で循環動するエンドレスベルト１とから構成されている。上部圧力付与体１２０は上部側に配置されたエンドレスベルト１を下方に押圧し、一方、下部圧力付与体１３０は下部側に配置されたエンドレスベルト１を上方に押圧する。上部圧力付与体１２０と下部圧力付与体１３０とは協働して、上下に相対向する各エンドレスベルト１同士の間を通過するスリット帯板ａをエンドレスベルト１を介して間接的に上下から同一の押圧力で挟圧して、一定の張力を付与するものである。
【００７４】
エンドレスベルト１は、スリット帯板ａの移動方向に循環動自在に配置され、これが横方向つまりスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に複数並設して配置され、更にこれらが上下に相対向して配置されている。
【００７５】
上下に配置され且つ横方向に並設された各エンドレスベルト１は、無端状のベルトから構成され、上部側に配置された断面略長円形の上部圧力付与体１２０の外周、及び下部側に配置された断面略長円形の下部圧力付与体１３０の外周に、それぞれ独立して略長円形状態で循環動自在に装着されている。各エンドレスベルト１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるように装着されている。
【００７６】
エンドレスベルト１が装着された上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０には、エンドレスベルト１を循環動させる駆動源は設けられてなく、エンドレスベルト１は移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で循環動する以外に、自力で循環動することがない。つまり、上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０に各々装着されたエンドレスベルト１は、スリット帯板ａと接触しない限り循環動することはない。
【００７７】
エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、スリット帯板ａと一体となってスリット帯板ａを移動させる機能を果たすものである。これに対し、エンドレスベルト１の内側表面１ａは、上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０との間の滑りによる摩擦力で、スリット帯板ａに張力を発生させる機能を果たすものである。このため、エンドレスベルト１の内側表面１ａは外側表面１ｂより摩擦係数が小さく滑り易いようになっている。
【００７８】
エンドレスベルト１の内側表面１ａは、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように、合成繊維による織布とし、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、圧縮弾性が小さく、加圧されても圧縮歪みがほとんど生じない硬度を有する比較的薄い可撓性の材料で密着構成されている。
【００７９】
この織布をエンドレスベルト１の内側表面１ａに用いることで、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤をあらかじめ染み込ませて摩擦係数を小さく出来るし、織布は固体の板状の材質とは異なり可撓性が大きい特徴があるので、圧力付与体１２０，１３０に装着されたエンドレスベルト１の回転抵抗が小さい。織布は合成繊維のポリエステルやビニロン、ナイロンなどの素材を利用できる。
【００８０】
また、真円形型付与体のエンドレスベルトの材質は、厚み方向に十分な圧縮弾性と復元性が要求され、真円形型付与体の線接触に近い圧着状態でベルトの圧縮弾性歪みを利用しているが、それに比べて本願は圧倒的に圧着面積が大きいので、真円形と同等の摩擦抵抗力（張力）を発生するには低い面圧で十分であり、本願では真円形型付与体場合の圧縮歪み変形抵抗を必要としないので、比較的薄くて圧縮弾性度の小さな合成樹脂系の材質を用いる組合せで機能を発揮できるし、織布の各繊維間及び編み目に潤滑剤を含浸させられるので、特にエンドレスベルト１の内側表面１ａ及び外側表面１ｂに用いる素材自体の摩擦係数の差のある素材の組合せに限定する必要はないと言う特徴がある。
【００８１】
また、エンドレスベルト１の外側表面１ｂは、内側表面１ａよりも摩擦係数の大なる材質で形成されていてもよい。つまり、エンドレスベルト１の内側表面材は耐摩性の材料、例えば低い摩擦係数の軟質の合成樹脂系材を使用し、外側表面材は高い摩擦係数を有する弾性体、例えばゴムや合成樹脂材等を用いて構成されている。さらに、エンドレスベルト１の内側表面１ａと上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０の滑り面に潤滑剤を塗布する方法を用いて、エンドレスベルト１の内側表面１ａの摩擦係数が外側表面１ｂの摩擦係数より小さくなるように構成してもよい。
【００８２】
前記上部圧力付与体１２０は上部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された上部圧力付与体１２０は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部１２１と、ベルト押圧部１２１の上方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部１２２と、上下のベルトガイド部１２２及びベルト押圧部１２１の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルト１との接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子１２３ａが所定間隔で、エンドレスベルト１との接触軌跡が弧状例えば半円弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部１２３とから一体的に構成されている。
【００８３】
上部圧力付与体１２０は、上下のベルトガイド部１２２及びベルト押圧部１２１、その両端側の例えば半円弧状に配置された複数のベルト反転ガイド子１２３ａからなるベルト反転部１２３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部１２３を構成する複数のベルト反転ガイド子１２３ａは半円弧状の配置、部分楕円弧状或いは部分放物線状の配置も考えられ、この場合には上部圧力付与体１２０は断面略長円形状となる。上部圧力付与体１２０はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【００８４】
ベルト反転部１２３を構成する各ベルト反転ガイド子１２３ａには、エンドレスベルトの内側表面１ａとの接触面が丸みを帯びた円筒管や円形棒が使用されている。又各ベルト反転ガイド子１２３ａは固定して取り付けられているが、回転自在に取り付けられることもある。ベルト反転部１２３がベルト反転ガイド子１２３ａで構成される場合には、ベルト反転部１２３の内部に各ベルト反転ガイド子１２３ａの隙間から空気が流出入してその通気性が図られるために空冷効果が生じる。更に、ベルト反転ガイド子１２３ａに内部が中空な円筒管が使用される場合には円筒管内部を空冷することによって更に冷却効果は高まる。同様に、各ベルト反転ガイド子１２３ａに内部と一部開通する溝を有する断面円弧状管を使用する場合も同様に冷却効果を高めることができる。
【００８５】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の上部圧力付与体１２０の外周を独立して循環動する。上部圧力付与体１２０の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が上部圧力付与体１２０の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【００８６】
ベルト押圧部１２１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部１２１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【００８７】
ベルト押圧部１２１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部１２１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【００８８】
上部圧力付与体１２０の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起１２４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起１２４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起１２４は両ベルト反転部１２３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部１２２にも設けられる。このベルトガイド用突起１２４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板１２５が使用されることもある。図１２に図示するように、ベルトガイド板１２５が使用される場合、ベルトガイド板１２５はベルト反転部１２３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起１２４はベルトガイド板１２５の両端側のベルト反転部１２３に突設される。
【００８９】
また、上部圧力付与体１２０の内部には冷却室１２６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室１２６は上部圧力付与体１２０の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室１２６は内部仕切板１２０ａによって、両端側のベルト反転部１２３の内部と中間のベルト押圧部１２１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部１２１の内部は必要に応じて内部仕切板１２０ｂによって更に２つ又は複数の内部仕切板１２０ｂによってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部１２１の内部を複数に仕切る内部仕切板１２０ｂの一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板１２０ｂを挟んで両側が部分的に連通していることもある。
【００９０】
上部圧力付与体１２０の内部の冷却室１２６を仕切るこれらの内部仕切板１２０ａ，１２０ｂは、内部が冷却室１２６によって空洞となる上部圧力付与体１２０の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する上部圧力付与体１２０には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板１２０ａ，１２０ｂがこれに抵抗して上部圧力付与体１２０がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。
【００９１】
冷却室１２６は水冷冷却室１２６ａとして使用されるが空冷冷却室として使用されることもある。水冷冷却室１２６ａは内部に水を流し、空冷冷却室は内部に空気を流すことによって冷却する。水冷冷却室１２６ａは通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【００９２】
上部圧力付与体１２０の形状の変形例として、図１４に示すように、ベルト押圧部１２１の裏側のベルトガイド部１２２が両端側の例えば半円弧状のベルト反転部１２３の上端より低い位置に設けられて、ベルト押圧部１２１の裏側に凹部１２２ａが形成された上部溝型略長円形状もある。この場合には、上部側のエンドレスベルト１と凹部１２２ａの内部との間には隙間が生じ、図１４（Ａ）に図示するように、この凹部１２２ａ内にエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧してエンドレスベルト１に緊張を付与するベルト緊張用ロール１２７が配置される。
【００９３】
また、図１４（Ｂ）に図示するように、この凹部１２２ａ内にベルト緊張用ロール１２７に代えて又は併用して、エンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑する潤滑剤１２９が配置される。潤滑剤１２９は凹部１２２ａの底に配置された凹状の潤滑剤ホルダー１２９ａに収容されている。潤滑剤１２９は、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルト１の内側表面１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１はこの潤滑剤１２９によって回転中、その内側表面１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めて内側表面１ａを潤滑する必要もなく、凹部１２２ａ内の潤滑剤１２９は生産性の向上に寄与する。
【００９４】
下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０３は、下部圧力付与体１３０と該圧力付与体１３０の外周表面を並設状態で循環動するエンドレスベルト１とから構成されている。下部圧力付与体１３０は下部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された下部圧力付与体１３０は、エンドレスベルト１の内側表面１ａを直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部１３１と、ベルト押圧部１３１の下方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部１３２と、上下のベルト押圧部１３１及びベルトガイド部１３２の両端側に各々形成され、側断面視において、エンドレスベルト１との接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子１３３ａが所定間隔で、エンドレスベルト１との接触軌跡が弧状例えば半円弧状になるように配置されて構成されるベルト反転部１３３とから一体的に構成されている。
【００９５】
下部圧力付与体１３０は、上下のベルトガイド部１３２及びベルト押圧部１３１、その両端側の例えば半円弧状に配置された複数のベルト反転ガイド子１３３ａからなるベルト反転部１３３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部１３３を構成する複数のベルト反転ガイド子１３３ａは半円弧状の配置、部分楕円弧状或いは部分放物線状の配置も考えられ、この場合には下部圧力付与体１３０は断面略長円形状となる。下部圧力付与体１３０はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１の内側を挿通している。
【００９６】
ベルト反転部１３３を構成する各ベルト反転ガイド子１３３ａには、エンドレスベルトの内側表面１ａとの接触面が丸みを帯びた円筒管や円形棒が使用されている。又各ベルト反転ガイド子１３３ａは固定して取り付けられているが、回転自在に取り付けられることもある。ベルト反転部１３３がベルト反転ガイド子１３３ａで構成される場合には、ベルト反転部１３３の内部に各ベルト反転ガイド子１３３ａの隙間から空気が流出入してその通気性が図られるために空冷効果が生じる。更に、ベルト反転ガイド子１３３ａに内部が中空な円筒管が使用される場合には円筒管内部を空冷することによって更に冷却効果は高まる。同様に、各ベルト反転ガイド子１３３ａに内部と一部開通する溝を有する断面円弧状管を使用する場合も同様に冷却効果を高めることができる。
【００９７】
横方向に複数並設された各エンドレスベルト１は略長円形断面の下部圧力付与体１３０の外周を独立して循環動する。下部圧力付与体１３０の周周り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１が下部圧力付与体１３０の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。
【００９８】
ベルト押圧部１３１は、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部１３１は、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１の内側表面１ａを均一に押圧できるように形成されている。
【００９９】
ベルト押圧部１３１によって内側表面１ａが押圧されて外側表面１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１は、外側表面１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部１３１は、エンドレスベルト１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。
【０１００】
下部圧力付与体１３０の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起１３４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起１３４は各エンドレスベルト１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起１３４は両ベルト反転部１３３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部１３２にも設けられる。このベルトガイド用突起１３４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のベルトガイド板１３５が使用されることもある。図１２に図示するように、ベルトガイド板１３５が使用される場合、ベルトガイド板１３５はベルト反転部１３３に円弧状に突設され、ピンからなるベルトガイド用突起１３４はベルトガイド板１３５の両端側のベルト反転部１３３に突設される。
【０１０１】
また、下部圧力付与体１３０の内部には冷却室１３６が各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却室１３６は下部圧力付与体１３０の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを冷やすためのものである。冷却室１３６は内部仕切板１３０ａによって、両端側のベルト反転部１３３の内部と中間のベルト押圧部１３１の内部の３つに仕切られる。また、ベルト押圧部１３１の内部は必要に応じて内部仕切板１３０ｂによって更に２つ又は複数の内部仕切板１３０ｂによってそれ以上に仕切られることもある。更にまた、ベルト押圧部１３１の内部を複数に仕切る内部仕切板１３０ｂの一部は部分的に開口されていて、一部の内部仕切板１３０ｂを挟んで両側が部分的に連通していることもある。
【０１０２】
下部圧力付与体１３０の内部の冷却室１３６を仕切るこれらの内部仕切板１３０ａ，１３０ｂは、内部が冷却室１３６によって空洞となる下部圧力付与体１３０の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する下部圧力付与体１３０には上下方向に圧縮力が作用するが、内部仕切板１３０ａ，１３０ｂがこれに抵抗して下部圧力付与体１３０がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。
【０１０３】
冷却室１３６は水冷冷却室１３６ａとして使用されるが空冷冷却室として使用されることもある。水冷冷却室１３６ａは内部に水を流し、空冷冷却室は内部に空気を流すことによって冷却する。水冷冷却室１３６ａは通板するスリット帯板ａの厚みが厚く、通板速度が速いと発生する摩擦熱も大となって、過熱しやすくなるときに使用される。空冷冷却室は通板するスリット帯板ａの厚みが薄く通板速度も遅く過熱しにくいときに使用される。
【０１０４】
下部圧力付与体１３０の形状の変形例として、図１４に示すように、ベルト押圧部１３１の裏側のベルトガイド部１３２が両端側の例えば半円弧状のベルト反転部１３３の下端より高い位置に設けられて、ベルト押圧部１３１の裏側に凹部１３２ａが形成された下部溝型略長円形状もある。この場合には、下部側のエンドレスベルト１と凹部１３２ａの内部との間には隙間が生じ、図１４（Ａ）に図示するように、この凹部１３２ａ内にエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧してエンドレスベルト１に緊張を付与するベルト緊張用ロール１３７が配置される。
【０１０５】
また、図１４（Ｂ）に図示するように、この凹部１３２ａ内にベルト緊張用ロール１３７に代えて又は併用して、エンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑する潤滑剤１３９が配置される。潤滑剤１３９は凹部１３２ａの底に配置された凹状の潤滑剤ホルダー１３９ａに収容されている。潤滑剤１３９は、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させたものをエンドレスベルト１の内側表面１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１の内側表面１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１はこの潤滑剤１２９によって回転中、その内側表面１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めて内側表面１ａを潤滑する必要もなく、凹部１３２ａ内の潤滑剤１３９は生産性の向上に寄与する。
【０１０６】
下部圧力付与体１３０の両端側は、軸１３８を介してその両外方側に設置された門型のスタンド１０４に軸回りに回転自在に各々支持されている。下部圧力付与体１３０は軸１３８を中心に回転する構造になっている。この回転は手動でも簡単に行うことができる。下部圧力付与体１３０の両端には外側方に向けて軸１３８が各々張り出して設けられており、各軸１３８は門型のスタンド１０４の上部横桁１４１の中央に軸支されている。
【０１０７】
下部圧力付与体１３０の両端側に設置されたスタンド１０４は、上部横桁１４１と上部横桁１４１の両端下部を支持する左右の縦桁１４２から構成される門型形状からなる。スタンド１０４は上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０を支持するもので、上部横桁１４１の上方には上部圧力付与体１２０の両端側を支持する上部軸受け１４３が昇降自在に設けられている。この両側に設置されたスタンド１０４はその下端が板状のベース１４５上に固定されている。
【０１０８】
上部圧力付与体１２０の両端側は、軸１２８を介してその両外方側に設置された門型のスタンド１０４に軸回りに回転自在に各々支持されている。上部圧力付与体１２０は軸１２８を中心に回転する構造になっている。この回転は手動でも簡単に行うことができる。上部圧力付与体１２０の両端には外側方に向けて軸１２８が各々張り出して設けられており、各軸１２８は門型のスタンド１０４の上部横桁１４１の上方に昇降自在に設けられた上部軸受け１４３の中央に軸支されている。
【０１０９】
門型のスタンド１０４の内側つまり上部横桁１４１と左右の縦桁１４２との間には、液圧シリンダ１０５が設けられている。液圧シリンダ１０５は上部軸受け１４３を昇降させると共に昇降する上部軸受け１４３を介して上部圧力付与体１２０に、エンドレスベルト１に対する圧下力を付与する。液圧シリンダ１０５には例えば油圧シリンダが使用される。
【０１１０】
液圧シリンダ１０５は下向きに伸縮するように、その上端が上部横桁１４１の下端中央に吊持されている。液圧シリンダ１０５の下端から下方に突出するピストンロッド１５１の下端は横連結板１５２の中央に連結されている。この横連結板１５２の両端側には上部軸受け１４３を昇降自在に支持する昇降軸１４４の下端がそれぞれ連結されている。
【０１１１】
各昇降軸１４４は上下方向に延設され上部横桁１４１を昇降自在に貫通しており、貫通した上端は上部軸受け１４３の下端に連結されている。上部圧力付与体１２０を支持する上部軸受け１４３は、この昇降軸１４４が液圧シリンダ１０５によって昇降することによって、これと一体となって昇降する構造になっている。
【０１１２】
即ち、液圧シリンダ１０５のピストンロッド１５１が下方に伸長すると、昇降軸１４４は下降し、これに連動して上部軸受け１４３及び上部圧力付与体１２０も下降して、エンドレスベルト１に圧下力が作用して、上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０の協動による上下から挟圧してスリット帯板ａに巻き取り張力を付与する。
【０１１３】
また、液圧シリンダ１０５のピストンロッド１５１が収縮すると、昇降軸１４４は上昇し、これに連動して上部軸受け１４３及び上部圧力付与体１２０も上昇して、エンドレスベルト１に対する圧下力は消失し、エンドレスベルト１によるスリット帯板ａに対する巻き取り張力は消失する。
【０１１４】
上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０２に設けられた上部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０６は、該可動ベルト型圧力付与体１０２の外周表面の片側に、該可動ベルト型圧力付与体１０２の外周表面にスリット帯板ａの移動方向に循環動自在に並設された複数のエンドレスベルト１を跨いで設けられている。上部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０６は、上部圧力付与体１２０のベルト押圧部１２１の反対側となるベルトガイド部１２２上に取り付けられている。
【０１１５】
上部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０６は、押圧表面にフェルト１６１が取り付けられた押圧板１６２、押圧板１６２の両端を上部圧力付与体１２０のベルトガイド部１２２上の両端側の中央表面に支持連結する支持桁１６３、並設された複数のエンドレスベルト１同士の間の上部圧力付与体１２０のベルトガイド部１２２の表面に支持される複数の分割支持片１６４から構成されている。
【０１１６】
押圧板１６２のフェルト１６１表面が上部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０６は押圧板１６２のフェルト１６１が移動中のスリット帯板ａの表面を押圧するが、このときフェルト１６１は固定されていて、移動中のスリット帯板ａ表面との間で滑りを生じる。
【０１１７】
分割支持片１６４は、押圧板１６２の両端以外の中間部を支持して、押圧板１６２でスリット帯板ａの表面を押圧時に、押圧板１６２が撓むのを防止する機能を果たす。また、各分割支持片１６４は、押圧板１６２のフェルト１６１と反対側の面がエンドレスベルト１に接触するのを防ぐのに十分な高さを有している。
【０１１８】
また、下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０３に設けられた下部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０７は、該可動ベルト型圧力付与体１０３の外周表面の片側に、該可動ベルト型圧力付与体１０３の外周表面にスリット帯板ａの移動方向に循環動自在に並設された複数のエンドレスベルト１を跨いで設けられている。下部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０７は、下部圧力付与体１３０のベルト押圧部１３１の反対側となるベルトガイド部１３２上に取り付けられている。
【０１１９】
下部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０７は、押圧表面にフェルト１７１が取り付けられた押圧板１７２、押圧板１７２の両端を下部圧力付与体１３０のベルトガイド部１３２上の両端側の中央表面に支持連結する支持桁１７３、並設された複数のエンドレスベルト１同士の間の下部圧力付与体１３０のベルトガイド部１３２の表面に支持される複数の分割支持片１７４から構成されている。
【０１２０】
押圧板１７２のフェルト１７１表面が上部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０７は押圧板１７２のフェルト１７１が移動中のスリット帯板ａの表面を押圧するが、このときフェルト１７１は固定されていて、移動中のスリット帯板ａ表面との間で滑りを生じる。
【０１２１】
分割支持片１７４は、押圧板１７２の両端以外の中間部を支持して、押圧板１７２でスリット帯板ａの表面を押圧時に、押圧板１７２が撓むのを防止する機能を果たす。また、各分割支持片１７４は、押圧板１７２のフェルト１７１と反対側の面がエンドレスベルト１に接触するのを防ぐのに十分な高さを有している。
【０１２２】
なお、図では液圧シリンダ１０５は下向きに設置、つまり上部横桁１４１に吊持されて下向きにピストンロッド１５１が伸縮する構造になっているが、これと逆に液圧シリンダ１０５を上向きに設置、つまり液圧シリンダ１０５の下端をベース１４５上に設置しピストンロッド１５１が上端側になるようにして、上向きにピストンロッド１５１が伸縮する構造に設置してもよい。また、液圧シリンダ１０５には、スリット帯板ａの板厚や板幅に合わせた張力を付与できるように、該液圧シリンダ１０５への流体圧を図示しない圧力調整装置で調整できる構造になっている。
【０１２３】
次に、上記発明の実施の形態の構成に基づく作用について以下説明する。
上部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０６と下部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０７とにより、スリット帯板ａを挟圧して巻き取り張力を付与したい場合には、上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０の両端側に設置された各スタンド１０４内に吊持された液圧シリンダ１０５のピストンロッド１５１を収縮して、各スタンド１０４の上方の上部軸受け１４３を上昇させる。各上部軸受け１４３を上昇させると両端が上部軸受け１４３に支持された上部圧力付与体１２０は上昇して、上部圧力付与体１２０と下部圧力付与体１３０との間は上下に開く。
【０１２４】
上部圧力付与体１２０を軸１２８を中心として１８０度回転させて、上部圧力付与体１２０の上部側に位置していた押圧板１６２のフェルト１６１を下向きにする。同様に下部圧力付与体１３０を軸１３８を中心として１８０度回転させて、下部圧力付与体１３０の下部側に位置していた押圧板１７２のフェルト１７１を上向きにする。この回転は手動で簡単に行うことができ、又手動に代えてモーターなどの駆動力を使って回転させることもできる。
【０１２５】
開いた上下に相対向するフェルト１６１、１７１同士の間に各スリット帯板ａを通し、液圧シリンダ１０５のピストンロッド１５１を下向きに伸長して上部圧力付与体１２０を下降させて、上部圧力付与体１２０と下部圧力付与体１３０との間を閉じてスリット帯板ａの通板作業を完了すると共に、上下の上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０に装着したフェルト１６１、１７１により、スリット帯板ａを上下から所定の押圧力で挟圧する。
【０１２６】
これに対して、上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０２と下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０３とにより、スリット帯板ａを挟圧して巻き取り張力を付与したい場合には、上部圧力付与体１２０を上に開いて、上部圧力付与体１２０を軸１２８を中心として１８０度回転させて、上部圧力付与体１２０の下部側に位置していた押圧板１６２のフェルト１６１を上向きにする。同様に下部圧力付与体１３０を軸１３８を中心として１８０度回転させて、下部圧力付与体１３０の上部側に位置していた押圧板１７２のフェルト１７１を下向きにする。この回転は手動で簡単に行うことができる。
【０１２７】
開いた上下に相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士の間に各スリット帯板ａを通し、液圧シリンダ１０５のピストンロッド１５１を下向きに伸長して上部圧力付与体１２０を下降させて、上部圧力付与体１２０と下部圧力付与体１３０との間を閉じてスリット帯板ａの通板作業を完了すると共に、上下の上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０に装着したエンドレスベルト１により、スリット帯板ａを上下から所定の押圧力で挟圧する。
【０１２８】
上部圧力付与体１２０のベルト押圧部１２１はエンドレスベルト１の内側表面１ａを下向きに押圧して内側表面１ａに完全に密着する。ベルト押圧部１２１に下向きに押圧されたエンドレスベルト１は外側表面１ｂがスリット帯板ａの表面と完全に密着する。エンドレスベルト１の外側表面１ｂがスリット帯板ａの表面と完全に密着した後は、スリット帯板ａを下方に押圧する。
【０１２９】
スリット帯板ａの裏面と接触する下部側のエンドレスベルト１は、反力によって下部圧力付与体１３０のベルト押圧部１３１によって下部側のエンドレスベルト１の内側表面１ａを上向きに押圧して、エンドレスベルト１の外側表面１ｂとスリット帯板ａの裏面を密着させて、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士で上下からスリット帯板ａの表裏面を同一の圧力で押圧する。このとき、上下の相対向するエンドレスベルト１の外側表面１ｂ同士と密着したスリット帯板ａの表裏面の全範囲には均等な圧力が付与される。
【０１３０】
そして、スリット帯板ａの巻取りを開始すると、移動するスリット帯板ａの表裏面と上下のエンドレスベルト１の外側表面１ｂとの密着摩擦により、上下の各エンドレスベルト１は略長円形の上部圧力付与体１２０及び下部圧力付与体１３０の外周を略長円形状態で循環動して周回する。このとき、上下のエンドレスベルト１は移動する各スリット帯板ａと滑りを生じることなく一体となって同速度で各々独立して循環動する。
【０１３１】
その一方で、上記上部圧力付与体１２０のベルト押圧部１２１及び下部圧力付与体１３０のベルト押圧部１３１の表面と上下のエンドレスベルト１の内側表面１ａとの間の滑りによる摩擦力により、つまり、移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で略長円形状態で循環動するエンドレスベルト１の内側表面１ａを押圧するベルト押圧部１２１及びベルト押圧部１３１が所謂ブレーキ的な機能を果たして、スリット帯板巻取装置と帯板巻取り張力付与装置との間に位置する各スリット帯板ａに必要な巻き取り張力を発生させるのである。
【０１３２】
また、帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０２，１０３と帯板圧着面非可動型圧力付与体１０６，１０７との組み合わせとしては、図１６（Ａ）（Ｃ）のように同じもの同士の組み合わせ以外に、図１６（Ｂ）のように、上部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０６と下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０３、図１６（Ｄ）のように、上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体１０２と下部帯板圧着面非可動型圧力付与体１０７もある。
【０１３３】
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。前記実施の形態−１，２では、液圧シリンダ５，１０５は、下部帯板圧着可動ベルト型圧力付与体３，１０３が軸支されるスタンド４，１０４の上部横桁４１，１４１の下方側に設けられている場合で説明したが、これに限定されるものではなく、例えば図１７，図１８に図示するように、スタンド４，１０４の上部側を上部帯板圧着可動ベルト型圧力付与体２，１０２より上方まで延設し、延設された上端に横設された最上部横桁４１ａ，１４１ａの中央上面に液圧シリンダ５，１０５を下向きに設置し、ピストンロッド５１，１５１を最上部横桁４１ａ，１４１ａを貫通させて下方に向けて伸縮するように配置し、ピストンロッド５１，１５１の下端を上部軸受け４３，１４３に連結させる構造にしてもよい。
また、前記実施の形態−１，２では、スリット後の多条の各スリット帯板を巻き取る際の巻き取り張力の付与について説明したが、この発明は、１条の幅広な金属性帯板を巻取る際の巻き取り張力を付与する場合にも使用可能である。
【０１３４】
【発明の効果】
以上の記載より明らかなように、請求項１、請求項２の発明に係る帯板巻取り張力付与装置によれば、次のような新規的有益なる効果を奏するものである。
すべての板厚範囲に適応可能なベルト式又はベルト式とフェルト式を組み合わせたの帯板巻取り張力付与装置を低価格で産業界に提供することが実現する。
従来のプーリーを使用したベルトブライドルの場合にベルト側とテンションパッド側とを切り替えるときは、上下の連結金具を脱着してエレメントの相互切替作業を行うが、重量のある上下の昇降動作は危険性のあるものである。しかし、本願の場合は、同じエレメントを１８０度回転するだけで簡単に作業が完了するし、従来の複数段のフレームの場合の落下の危険性もなく、使い易く迅速且つ確実な操作法が実現する。
従来のコンビネーション型のベルトブライドルではフェルト側とベルト側がそれぞれ上下に配置されているので、帯板を通板した状態では相互に切り替えはできないが、本願では帯板を装置内に通板したままの状態で相互切り替え可能となるので、長い帯板（コイル）の途中から帯板（コイル）の表面状態の変化に対応して、ベルト側とフェルト側を自由に切り替えることが可能となる。又、帯板（コイル）の表面と裏面によって表面仕上げや処理状態が異なる場合には、その状態に応じて「ベルト同士」「フェルト同士」或いは「上部にベルトと下部にフェルト」或いはその逆などの上下の組み合わせを選択変更して通板操業が可能となり、品質管理、生産性の向上、ベルト及びフェルトなどの維持費用の低減にも大いに寄与することができる。
圧力付与体を配置して、その外周にエンドレスベルトを装着した圧力付与体を帯板の上下に対面して配置することで、途方もない数量のプーリー及びその付属部品を省略してコスト低減が可能となる。
従来のプーリーを使用したベルトブライドルに比べて構造が非常に簡単になるので、製造コストの低減は勿論だが、設置後の保守点検も容易であり、従って維持費用も軽減できる。
摩擦熱の除去が効率よくできるので、エンドレスベルトの寿命が延びるので保守費用も軽減され、又ベルトの交換作業も短く且つ回数も少なくなれば、生産性の向上となる。又、ベルトの長さも短くなりベルトの価格も低減される。
エンドレスベルトのガイド間隔がプーリーの場合より短縮されるので、ベルトの直進性が向上し、従って通板される帯板の蛇行現象もなくなり、巻取りコイルのエッジ不揃いの不具合も解消される。
プーリーが不用となり装置の幅が短縮されるので、設置スペースが少なくて済む。ついては、既存のラインのテンション装置部分の改造設置が容易となる。
また、請求項２の場合には、ベルト反転部は側断面視において、エンドレスベルトとの接触面が丸みを帯びた複数のベルト反転ガイド子を所定間隔で、エンドレスベルトとの接触軌跡が弧状になるように配置されて構成されるので、ベルト反転部は通気性がよく、このためエンドレスベルトを空冷する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態−１を示す装置の全体側面図である。
【図２】この発明の実施の形態−１を示す装置の全体正面図である。
【図３】この発明の実施の形態−１を示す帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の基本構成断面図である。
【図４】この発明の実施の形態−１を示すベルトガイド用突起がピンと板の場合の構成断面図である。
【図５】（Ａ）はこの発明の実施の形態−１を示す帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の水冷冷却室を備えた構成断面図である。（Ｂ）はこの発明の実施の形態−１を示す帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の水冷冷却室と空冷冷却室を備えた構成断面図である。
【図６】この発明の実施の形態−１を示す帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の変形構成断面図である。
【図７】この発明の実施の形態−１を示す使用説明図である。
【図８】この発明の実施の形態−１を示す組み合わせの説明図である。
【図９】この発明の実施の形態−２を示す装置の全体側面図である。
【図１０】この発明の実施の形態−２を示す装置の全体正面図である。
【図１１】この発明の実施の形態−２を示す帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の基本構成断面図である。
【図１２】この発明の実施の形態−２を示すベルトガイド用突起がピンと板の場合の構成断面図である。
【図１３】この発明の実施の形態−２を示す帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の水冷冷却室を備えた構成断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態−２を示す帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体の変形構成断面図である。
【図１５】この発明の実施の形態−２を示す使用説明図である。
【図１６】この発明の実施の形態−２を示す組み合わせの説明図である。
【図１７】この発明の実施の形態−１，２の他例を示す装置の全体側面図である。
【図１８】この発明の実施の形態−１，２の他例を示す装置の全体正面図である。
【図１９】従来の装置の全体側面図である。
【符号の説明】
１    エンドレスベルト
１ａ  内側表面
１ｂ  外側表面
２    上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体
２０    上部圧力付与体
２０ａ  内部仕切板
２０ｂ  内部仕切板
２１    ベルト押圧部
２２    ベルトガイド部
２２ａ  凹部
２３    ベルト反転部
２４    ベルトガイドピン
２５    ベルトガイド板
２６    冷却室
２６ａ  水冷冷却室
２６ｂ  空冷冷却室
２７    ベルト緊張用ロール
２８    軸
２９    潤滑剤
２９ａ  潤滑剤ホルダー
３    下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体
３０    下部圧力付与体
３０ａ  内部仕切板
３０ｂ  内部仕切板
３１    ベルト押圧部
３２    ベルトガイド部
３２ａ  凹部
３３    ベルト反転部
３４    ベルトガイドピン
３５    ベルトガイド板
３６    冷却室
３６ａ  水冷冷却室
３６ｂ  空冷冷却室
３７    ベルト緊張用ロール
３８    軸
３９    潤滑剤
３９ａ  潤滑剤ホルダー
４    スタンド
４１    上部横桁
４１ａ  最上部横桁
４２    縦桁
４３    上部軸受け
４４    昇降軸
４５    ベース
５    液圧シリンダ
５１    ピストンロッド
５２    横連結板
６    上部帯板圧着面非可動型圧力付与体
６１    フェルト
６２    押圧板
６３    支持桁
６４    分割支持片
７    下部帯板圧着面非可動型圧力付与体
７１    フェルト
７２    押圧板
７３    支持桁
７４    分割支持片
１０２    上部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体
１２０    上部圧力付与体
１２０ａ  内部仕切板
１２０ｂ  内部仕切板
１２１    ベルト押圧部
１２２    ベルトガイド部
１２２ａ  凹部
１２３    ベルト反転部
１２３ａ  ベルト反転ガイド子
１２４    ベルトガイドピン
１２５    ベルトガイド板
１２６    冷却室
１２６ａ  水冷冷却室
１２７    ベルト緊張用ロール
１２８    軸
１２９    潤滑剤
１２９ａ  潤滑剤ホルダー
１０３    下部帯板圧着面可動ベルト型圧力付与体
１３０    下部圧力付与体
１３０ａ  内部仕切板
１３０ｂ  内部仕切板
１３１    ベルト押圧部
１３２    ベルトガイド部
１３２ａ  凹部
１３３    ベルト反転部
１３３ａ  ベルト反転ガイド子
１３４    ベルトガイドピン
１３５    ベルトガイド板
１３６    冷却室
１３６ａ  水冷冷却室
１３７    ベルト緊張用ロール
１３８    軸
１３９    潤滑剤
１３９ａ  潤滑剤ホルダー
１０４    スタンド
１４１    上部横桁
１４１ａ  最上部横桁
１４２    縦桁
１４３    上部軸受け
１４４    昇降軸
１４５    ベース
１０５    液圧シリンダ
１５１    ピストンロッド
１５２    横連結板
１０６    上部帯板圧着面非可動型圧力付与体
１６１    フェルト
１６２    押圧板
１６３    支持桁
１６４    分割支持片
１０７    下部帯板圧着面非可動型圧力付与体
１７１    フェルト
１７２    押圧板
１７３    支持桁
１７４    分割支持片
ａ    スリット帯板
ｂ    連結装置
【図１】
0003686886.tif 000002
【図２】
0003686886.tif 000003
【図３】
0003686886.tif 000004
【図４】
0003686886.tif 000005
【図５】
0003686886.tif 000006
【図６】
0003686886.tif 000007
【図７】
0003686886.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003686886.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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