(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物の一側端部及び他側端部をそれぞれ外側から覆い得るトレー状構成壁を有する一対の包装体を備え、
上記トレー状構成壁は底壁と周壁とから一側に開口するよう一体形成され、その底壁には凹段部が凹陥するよう形成されてその凹段部により包装ゴミ収納用の凹所が形成され、
上記一対の包装体は、開口を共に上に向けた状態で一方に対し他方を外嵌又は内嵌させて重ね合わすことにより、一方の包装体の周壁が他方の包装体の周壁内に内嵌されかつ一方の包装体の凹段部の外表面が他方の包装体の凹段部の内表面に当接されて両包装体間で上記凹所が仕切られて包装ゴミ収納用の閉鎖空間が区画形成されるように構成されていることを特徴とする包装システム。
【請求項２】
被包装物の少なくとも一部を外側から覆うように底壁と周壁とから一側に開口するよう一体形成されたトレー状構成壁をそれぞれ有する一対のものからなり、
上記構成壁の底壁には凹段部が形成されその凹段部により凹陥されて凹所が一体に形成され、
上記一対のものの内の一方のものの周壁が他方のものの周壁内に内嵌可能に設定され、かつ、開口を共に上に向けた状態で上記一方のものを上記他方のものに内嵌させて重ね合わせたときに上記一方のものの凹段部の外表面が上記他方のものの凹段部の内表面に当接することにより上記凹所が仕切られて包装ゴミ収納用の閉鎖空間を区画形成するように構成されている
ことを特徴とする包装体。
【請求項３】
請求項２に記載の包装体であって、
上記構成壁には凹所を少なくとも２以上に区画して包装ゴミ収納用の閉鎖空間の他に非使用品用の閉鎖空間を区画形成する仕切壁が形成されている、包装体。
【請求項４】
被包装物の一側端部及び他側端部をそれぞれ外側から覆い得るよう底壁と周壁とから一側に開口したトレー状に形成された一対の包装体を備え、
上記各包装体の周壁の開口縁位置には周端縁が一体に形成され、この周端縁には上記一対の包装体の互いの開口部をミラー反転させて相対面させた状態で両周端縁で相対向して対をなすように第１係止部材及び第２係止部材からなる一対の係止部材の内のいずれか一方が形成され、
上記一対の包装体は、上記被包装物の包装を開梱して上記被包装物から取り外したときに、互いの開口部を相対面させた状態で両周壁の周端縁を上記一対の係止部材で互いに係脱可能に係止させることにより、互いに一体化されて内部に包装ゴミ収納用の閉鎖空間が形成されるように構成されている
ことを特徴とする包装システム。
【請求項５】
被包装物の少なくとも一部を外側から覆うように底壁と周壁とから一側に開口したトレー状に一体形成され、
上記周壁には、その開口縁位置に周端縁が一体に形成され、その周端縁をミラー反転させた状態において同じ位置関係になる２以上の各特定位置に対し、互いに協働して係脱し得る一対の係止部材から選択されたいずれか一方の係止部材が設けられ、かつ、上記周端縁の全体で上記一対の係止部材の一方と他方とが互いに同数になるように配置され、
上記被包装物の包装を開梱して上記被包装物から取り外したときに、他の包装体と互いの開口部を相対面させた状態で両周壁の周端縁を上記一対の係止部材で互いに係脱可能に係止させることにより、互いに一体化されて内部に包装ゴミ収納用の閉鎖空間が形成されるように構成されている
ことを特徴とする包装体。
【請求項６】
請求項５に記載の包装体であって、
各包装体の周端縁に沿って一対の係止部材の内の一方と他方とが交互に配置されている、包装体。
【請求項７】
被包装物の少なくとも一部を外側から覆うように形成されたトレー状構成壁を有し、
上記トレー状構成壁の底壁の内壁面に対し包装ゴミ収納用の貯留部が取り付けられ、
上記貯留部は、上記内壁面に張架された収納ネットにより構成され、この収納ネットは、ネット部と、このネット部の周囲に通されて上記内壁面に対し係止されたゴム紐枠とから構成されている
ことを特徴とする包装体。
【請求項８】
請求項２、請求項３、請求項５〜請求項７のいずれかに記載の包装体であって、
包装体は包装用に再使用可能な素材により形成されている、包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製品（被包装物）の包装・梱包のために用いられ、開梱後に包装ゴミを収納した上で持ち帰りし得るようにした包装システム及びこれに用いる包装体に関する。特にリターナブル包装システム及びリターナブル包装体に好適に適用し得る。
【０００２】
【従来の技術】
従来、製品を工場から出荷する際には、その輸送や保管時の保護のために包装・梱包が行われている。例えば図８に例示するものでは、金属製筐体を有する製品（例えば給湯器）２に対し、その上下各部にトレー状の段ボール製包装体３００，４００を被せ、それら全体を熱収縮性フィルム（シュリンクフィルム）５００で覆った状態で熱収縮により密着させるシュリンク包装を施して梱包されている。この場合、いわゆるＰＰベルト等の結束材６００による結束が付加されることもある。そして、製品の配送先もしくは製品の設置現場においてシュリンクフィルム５００を剥がして開梱され、開梱後には上記の包装体３００，４００、シュリンクフィルム５００やＰＰベルト６００はゴミとして現場にて廃棄されるか、嵩張る包装体３００，４００自体は配送業者が持ち帰って廃棄し他のシュリンクフィルム５００等は現場にて廃棄されることになる。
【０００３】
また、上記製品２の出荷時にはその取り扱い説明書や、設置現場において取り付けされるパッキン、接続コード、接続部品等の別部品からなる入れ付け品と称するものが同梱される場合も多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の場合であると、シュリンクフィルムやＰＰベルト等の包装ゴミはともかくとして包装体をもその都度廃棄処分してしまうのでは資源の無駄になる上に、包装ゴミを現場に残留させるのは製品供給上避ける必要がある。
【０００５】
一方、開梱後の梱包材料の全てを現場から持ち帰るにしても、包装体やその他のシュリンクフィルム及びＰＰベルト等の包装ゴミがばらばらの状態では取り扱いに不便である上に、一部の包装ゴミが飛散するおそれもある。
【０００６】
また、上記の如き入れ付け品は設置現場に応じて選択して製品に取り付けられるものもあり、入れ付け品の内で非使用品が残ってもそれは設置現場にて廃棄処分されることになる。このため、その非使用品は全くの無駄になってしまうという問題も現実にはある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、包装された製品を開梱して製品を取り出した後に発生する包装ゴミ等に関する諸問題を解決することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明では、開梱後に発生する包装ゴミを包装体に収納して一体にした状態で持ち帰り可能とし、また、その持ち帰る包装体を再使用可能なリターナブル型としたものである。
【０００９】
具体的には、被包装物の一側端部及び他側端部をそれぞれ外側から覆い得るトレー状構成壁を有する一対の包装体であって、一方に対し他方を外嵌又は内嵌させて重ね合わすことにより両包装体間に包装ゴミ収納用の閉鎖空間が区画形成されるように構成された一対の包装体を用いて上記被包装物を包装し、梱包状態にして移動させた上記被包装物の包装を開梱して上記一対の包装体を被包装物から取り外した後に、上記一対の包装体の一方又は他方の上記閉鎖空間となるべき内部に対し包装ゴミを収納し、この包装ゴミを収納した状態で上記一対の包装体の一方に対し他方を外嵌又は内嵌させて重ね合わすことにより一対の包装体を内部に包装ゴミが収納された状態で一体化し、一体化された状態の包装体を持ち帰るようにした。
【００１０】
工場等においては被包装物の一側端部と他側端部とをそれぞれ包装体により覆って包装及び梱包を行い、現場においては開梱後に、一方の包装体の内部に包装ゴミを投入した上で他方の包装体を重ね合わせることにより、両者間に区画形成される閉鎖空間に上記包装ゴミが収納された状態で一対の包装体と包装ゴミとを互いに一体化することが可能になる。これにより、容易に取り扱い得るように一体化された状態で、現場に包装ゴミを残さずにかつ持ち帰り途中においても包装ゴミを飛散させることなく容易に包装材料の全てを持ち帰ることが可能になる。
【００１１】
上記の後処理方法を実現させるための請求項１の包装システムに係る発明は、被包装物の一側端部及び他側端部をそれぞれ外側から覆い得るトレー状構成壁を有する一対の包装体を備え、上記トレー状構成壁を底壁と周壁とから一側に開口するよう一体形成し、その底壁に凹段部を凹陥するよう形成してその凹段部により包装ゴミ収納用の凹所を形成し、上記一対の包装体として、開口を共に上に向けた状態で一方に対し他方を外嵌又は内嵌させて重ね合わすことにより、一方の包装体の周壁が他方の包装体の周壁内に内嵌されかつ一方の包装体の凹段部の外表面が他方の包装体の凹段部の内表面に当接されて両包装体間で上記凹所が仕切られて包装ゴミ収納用の閉鎖空間が区画形成される構成にしたものである。
【００１２】
この請求項１によれば、上記の後処理方法を確実に実施することが可能になる。すなわち、工場等においては被包装物の一側端部と他側端部とをそれぞれ包装体により覆って包装及び梱包が行われ、現場においては開梱後に、一方の包装体の内部に包装ゴミを投入した上で他方の包装体を重ね合わせることにより、両者間に区画形成される閉鎖空間に上記包装ゴミが収納された状態で一対の包装体と包装ゴミとを互いに一体化することが可能になる。これにより、容易に取り扱い得るように一体化された状態で、現場に包装ゴミを残さずにかつ持ち帰り途中においても包装ゴミを飛散させることなく容易に包装材料の全てを持ち帰ることが可能になる。
【００１３】
このような包装システムにおいて用いられる包装体としては、被包装物の少なくとも一部を外側から覆うように底壁と周壁とから一側に開口するよう一体形成されたトレー状構成壁をそれぞれ有する一対のものからなり、上記構成壁の底壁には凹段部を形成しその凹段部により凹陥して凹所を一体に形成し、上記一対のものの内の一方のものの周壁を他方のものの周壁内に内嵌可能に設定し、かつ、開口を共に上に向けた状態で上記一方のものを上記他方のものに内嵌させて重ね合わせたときに上記一方のものの凹段部の外表面が上記他方のものの凹段部の内表面に当接することにより上記凹所が仕切られて包装ゴミ収納用の閉鎖空間が区画形成される構成とすればよい（請求項２）。この包装体によれば、上記の後処理方法や請求項１の包装システムを確実に実現させてそれらの作用を確実に得られることになる。
【００１４】
さらに請求項２の包装体に対しては、上記構成壁に、凹所を少なくとも２以上に区画して包装ゴミ収納用の閉鎖空間の他に非使用品用の閉鎖空間を区画形成する仕切壁を形成しておくようにしてもよい（請求項３）。このようにすることにより、設置現場において非使用であった接続部品等の非使用品を上記非使用品用の閉鎖空間に包装ゴミとは分けて収納することが可能になり、従来は廃棄処分されていた非使用品を回収して再使用することが可能になる。
【００１５】
請求項４の包装システムに係る発明では、被包装物の一側端部及び他側端部をそれぞれ外側から覆い得るよう底壁と周壁とから一側に開口したトレー状に形成された一対の包装体を備え、  上記各包装体の周壁の開口縁位置に周端縁を一体に形成し、この周端縁に上記一対の包装体の互いの開口部をミラー反転させて相対面させた状態で両周端縁で相対向して対をなすように第１係止部材及び第２係止部材からなる一対の係止部材の内のいずれか一方を形成し、上記一対の包装体として、上記被包装物の包装を開梱して上記被包装物から取り外したときに、互いの開口部を相対面させた状態で両周壁の周端縁を互いに係脱可能に係止させることにより、互いに一体化されて内部に包装ゴミ収納用の閉鎖空間が形成される構成にしたものである。
【００１６】
この請求項４によれば、工場等においては被包装物の一側端部と他側端部とをそれぞれ包装体により覆って包装及び梱包が行われ、現場においては開梱後に、いずれか一方の包装体の内部に包装ゴミを投入した上で他方の包装体を逆向きに被せて両包装体の周端縁を係止させれば、内部の閉鎖空間に上記包装ゴミが収納された状態で一対の包装体と包装ゴミとを互いに一体化することが可能になる。これにより、請求項１と同様に、容易に取り扱い得るように一体化された状態で、現場に包装ゴミを残さずにかつ持ち帰り途中においても包装ゴミを飛散させることなく容易に包装材料の全てを持ち帰ることが可能になる。
【００１７】
このような包装システムにおいて用いられる包装体としては、一対の包装体を互いに同じ形状にしても、あるいは、異なる形状にしてもいずれでもよい。異なる形状の２種類の包装体とする場合には、両周壁の周端縁が互いに合致して突き当たるように各周壁の少なくとも周端縁が互いに同じ形状とすればよい。加えて、２種類の形状の包装体とする場合には、互いに協働して係脱し得る一対の係止部材の一方を第１の包装体の周端縁に、他方を第２の包装体の周端縁にそれぞれ設ければよい。
【００１８】
一方、一対の包装体を互いに同じ形状とする場合には、被包装物の少なくとも一部を外側から覆うように底壁と周壁とから一側に開口したトレー状に一体形成し、上記周壁に対し、その開口縁位置に周端縁を一体に形成し、その周端縁をミラー反転させた状態において同じ位置関係になる２以上の各特定位置に対し、互いに協働して係脱し得る一対の係止部材から選択されたいずれか一方の係止部材を設け、かつ、上記周端縁の全体で上記一対の係止部材の一方と他方とを互いに同数になるように配置し、上記被包装物の包装を開梱して上記被包装物から取り外したときに、他の包装体と互いの開口部を相対面させた状態で両周壁の周端縁を上記一対の係止部材で互いに係脱可能に係止させることにより、互いに一体化されて内部に包装ゴミ収納用の閉鎖空間が形成されるように構成すればよい（請求項５）。このようにすることにより、一対の係止部材により一対の包装体を係止させる場合であっても、同じ形状でかつ係止部材を同じ配置にした１種類の包装体を複数個用意しておけば、その１種類のみで請求項４の包装システムを実現させることが可能になる。この場合の最もシンプルな構成が、各包装体の周端縁に沿って一対の係止部材の内の一方と他方とを交互に配置したものである（請求項６）。
【００１９】
なお、上記の一対の係止部材としては、包装体に対し一体に形成しても、別体のものを取り付けるようにしても、いずれでもよい。
【００２０】
また、以上は一対の包装体を用いる場合の解決手段であるが、単一の包装体によっても解決し得る。すなわち、包装体として、被包装物の少なくとも一部を外側から覆うように形成されたトレー状構成壁を有し、上記トレー状構成壁の底壁の内壁面に対し包装ゴミ収納用の貯留部を取り付け、上記貯留部として、上記内壁面に張架された収納ネットにより構成し、この収納ネットを、ネット部と、このネット部の周囲に通されて上記内壁面に対し係止されたゴム紐枠とから構成する（請求項７）。この場合には、開梱後の包装ゴミを上記貯留部内に入れて収納させれば、包装体と一体化させて持ち帰りすることが可能になる。
【００２１】
以上の請求項２、請求項３、請求項５〜請求項７のいずれかの包装体としては、包装用に再使用可能な素材により形成することができる（請求項８）。これにより、包装体に対しリターナブル性を付与することが可能になり、このようなリターナブル型包装体を用いることにより請求項２又は請求項５の包装システムにおいて開梱後の包装体の回収に併せて包装ゴミを一体に収納した状態で持ち帰り廃棄し得る一方、包装体自体は被包装物の包装に再使用し得ることになり、省資源化及び環境浄化の双方が得られることになる。ここで、「再使用可能な素材」としては、形状保持性及び耐久性を確保し得る素材であり、例えば合成樹脂が挙げらる。
【００２２】
【発明の効果】
以上、説明したように、請求項１又は請求項４の包装システムによれば、工場等においては一対の包装体により被包装物を覆って包装及び梱包を行うことができ、現場においては開梱後に、一方の包装体間に区画形成される閉鎖空間に包装ゴミが収納された状態で一対の包装体と包装ゴミとを互いに一体化することができる。これにより、包装体と包装ゴミとを容易に取り扱い得るように一体化された状態で、現場に包装ゴミを残さずにかつ持ち帰り途中においても包装ゴミを飛散させることなく容易に包装材料の全てを持ち帰ることができる。
【００２３】
請求項１又は請求項４の包装システムによれば、被包装物の包装・梱包に加えて、開梱後には一対の包装体と包装ゴミとを互いに一体化することができる。すなわち、凹所により形成される閉鎖空間内に包装ゴミが密封された状態で一対の包装体を一つの塊として一体化することができる。このため、上記の包装開梱後の後処理方法を確実に実施することができ、これにより、取り扱いの容易化を図ることができる上に、現場に包装ゴミを残さずにかつ持ち帰り途中においても包装ゴミを飛散させることなく、包装材料の全てを持ち帰ることができる。
【００２４】
また、請求項２又は請求項３の包装体によれば請求項１の包装システムを、請求項５又は請求項６によれば請求項４の包装システムをそれぞれ容易に実現させることができ、特に請求項３の包装体によれば、設置現場において非使用であった接続部品等の非使用品を一体化した一対の包装体の内部に包装ゴミとは分けて収納して持ち帰ることができ、従来は廃棄処分されていた非使用品を回収して再使用することができる。また、特に請求項５又は請求項６によれば１種類の包装体を用意するだけで一対の包装体を用いる請求項４の包装システムを実現させることができる。
【００２５】
請求項７の包装体によれば、単一の包装体によりその包装体と包装ゴミとを互いに一体化することができ、これにより、取り扱いの容易化を図ることができる上に、現場に包装ゴミを残さずにかつ持ち帰り途中においても包装ゴミを飛散させることなく、包装材料の全てを持ち帰ることができる。
【００２６】
さらに、請求項８によれば、包装体に対しリターナブル性を付与することができ、このようなリターナブル型包装体を用いることにより請求項１又は請求項４の包装システムにおいては開梱後の包装体の回収作業に併せて包装ゴミを一体に収納した状態で持ち帰り廃棄することができる一方、包装体自体は被包装物の包装に再使用することができ、省資源化及び環境浄化の双方を得ることができるようになる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
＜第１実施形態＞
図１は、請求項１又は請求項２に係る第１実施形態を示し、２は被包装物としての製品、３は上側包装体、４は下側包装体である。
【００２９】
上記製品２は例えば給湯器等の略直方体形状の外観を有し、上側包装体３はこの製品２の一側端部である上端部（正確には上端面及び上端面に連続する外側壁の一部）を覆い、下側包装体４は他側端部である下端部（正確には下端面及び下端面に連続する上記外側壁の一部）を覆うようになっている。そして、上側包装体３、製品２及び下側包装体４の全体がシュリンクフィルム５により覆われ、熱収縮により互いに密着し一体化された状態に梱包されている。なお、製品２のサイズの大小や自重の軽重の如何に応じて、さらにＰＰバンドによる結束、例えば上側包装体３、製品２及び下側包装体４の全周囲に巻き付けて締結するような結束が付加される。
【００３０】
上記上側包装体３は底壁３１と周壁３２とから一側に開口したトレー状構成壁３３が合成樹脂成形により一体形成されて、繰り返し再使用可能なリターナブル包装体とされたものである。上記底壁３１には内側から外側に向けて段々に凹陥するよう第１凹段部３１１と、第２凹段部３１２とが形成されて、第２凹段部３１２により所定深さ（高さ）の凹所３４が形成されている。また、上記周壁３２は製品２の外側壁表面から所定寸法離れて大きめのサイズに形成されている。同図中の符号６は周壁３２と製品２との間にはめ込まれた緩衝部材を示し、この緩衝部材６は上側包装体３を製品２の上側から外嵌させる際の位置決めの役割をも果たすようになっている。
【００３１】
また、上記下側包装体４も上側包装体３と同様に底壁４１と周壁４２とから一側に開口したトレー状構成壁４３が合成樹脂成形により一体形成されて、繰り返し再使用可能なリターナブル包装体とされたものである。そして、上記底壁４１には内側から外側に向けて段々に凹陥するよう第１凹段部４１１と、第２凹段部４１２とが形成されている。
【００３２】
次に上側包装体３と下側包装体４との寸法設定について説明すると、下側包装体４の周壁４２はその外表面が上側包装体３の周壁３２の内表面とほぼ同じか僅かに小さい形状とされて上記周壁４２が周壁３２内に丁度内嵌し得るように設定されている。これにより、下側包装体４を上側包装体３に対し内嵌させて重ね合わせし得るようになっている（図２参照）。加えて、内嵌させたときに下側包装体４の第２凹段部４１２の外表面が上側包装体３の第１凹段部３１１の内表面に内嵌状態で当接し、これにより、上記凹所３４が仕切られて閉鎖空間３５を区画形成するようになっている。つまり、一対の包装体３，４を互いに重ね合わせることにより内部に収納空間を有する箱容器になるようになっている。
【００３３】
この閉鎖空間３５は開梱後に包装ゴミとなる上記シュリンクフィルム５や緩衝部材６等を収納し得る容積を有するように、上記凹所３４のサイズや下側包装体４の第２凹段部の深さ（高さ）が設定されている。
【００３４】
以上の第１実施形態の場合、図１の包装・梱包状態で工場又は保管場所から給湯器の設置現場まで輸送され、設置現場においてシュリンクフィルム５を剥がしあるいは加えてＰＰバンドを外して開梱し上側及び下側包装体３，４を取り外す。そして、上側包装体３を上下逆転させてその開口を上方に向けた状態にし、凹所３４内に上記の剥がしたシュリンクフィルム５や緩衝部材６あるいはこれに加えてＰＰバンド等の包装ゴミをまとめて投入する。全ての包装ゴミを投入した後に、上側包装体３の開口から下側包装体４を内嵌させて重ね合わせる。これにより、上記凹所３４の上面開口が閉止され、凹所３４内に包装ゴミを密封した状態で一対の包装体３，４が一つの塊として一体化される。これを設置現場から持ち帰り、内部の包装ゴミを廃棄処分した後に一対の包装体３，４は給湯器の製造工場において再使用される。
【００３５】
上記の持ち帰りの際には、製造工場に直接にもしくは販売店を介して間接に持ち帰りし、製造工場（又はメーカー）にて包装ゴミと分別し包装体３，４を洗浄処理した後に再使用すればよい。あるいは、製造工場（又はメーカー）にて包装ゴミの分別・廃棄及び包装体の洗浄を行うのではなく、リターナブルの包装体をリース品とするリース業者のところへ持ち帰りし、そこで包装ゴミの分別・廃棄及び包装体の洗浄を行った後に清浄な包装体（リース品）を製造工場（又はメーカー）に輸送するようにしてもよい。
【００３６】
＜第２実施形態＞
図３は第２実施形態の上側包装体７及び下側包装体８を示す。
【００３７】
上記上側包装体７と下側包装体８とは互いに全く同じ形状及び構造を有するものである。すなわち、同一種類の包装体を用い、その開口を上向きにして下側包装体８とし、逆に開口を下向きにして上側包装体７としたものである。
【００３８】
上記上側包装体７は第１実施形態と同じ製品２（図１参照）の一側端部である上端部（正確には上端面及び上端面に連続する外側壁の一部）を覆い、下側包装体８は他側端部である下端部（正確には下端面及び下端面に連続する上記外側壁の一部）を覆うようになっている。そして、上側包装体７、製品２及び下側包装体８の全体が第１実施形態と同様にシュリンクフィルム５により覆われ、熱収縮により互いに密着し一体化された状態に梱包されている。なお、製品２のサイズの大小や自重の軽重の如何に応じて、さらにＰＰバンドによる結束が付加される点も第１実施形態と同様である。
【００３９】
上記上側及び下側の各包装体７，８は、底壁７１，８１と周壁７２，８２とから一側に開口したトレー状構成壁７３，８３が合成樹脂成形により一体形成されて、第１実施形態と同様に繰り返し再使用可能なリターナブル包装体とされたものである。そして、各周壁７２，８２にはその開口縁位置に周端縁としてフランジ部７２１，８２１が一体に形成され、各フランジ部７２１，８２１には第１係止部材としての係止凸部９１と、第２係止部材としての係止孔９２とが所定配置で一体に形成されている。
【００４０】
上記係止凸部９１及び係止孔９２は各フランジ部７２１，８２１の四隅の角部（特定位置）毎にいずれか一方が選択的に設けられている。図２の例では、角部毎に係止凸部９１、係止孔９２、係止凸部９１、係止孔９２というように交互に配置されている。これにより、下側包装体８に対し互いの開口を相対面させた状態で上側包装体７を被せると、両フランジ部７２１，８２１が互いに接合可能に合致し、かつ、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように各角部毎に必ず上下一側の係止凸部９１と、上下他側の係止孔９２とが相対向して対をなすことになる。つまり、一対の包装体７，８が、その一方の開口側を鏡（ミラー）に写すと、写った像が他方の開口側となるようにミラー反転させた状態となって相対向する両係止部材が係止凸部９１と係止孔９２との対をなすことになる。
【００４１】
上記係止凸部９１の高さ方向の所定位置には図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように膨大部９１１が一体に形成され、この膨大部９１１を係止孔９２に圧入気味に突き抜けさせることにより両フランジ部７２１，８２１が互いに係脱可能に係止され、上下両側の一対の包装体７，８が互いに一体化されるようになっている。つまり、一対の包装体７，８を互いに接合させることにより内部に包装ゴミ収納用の閉鎖空間を有する箱容器を構成することになるようになっている。
【００４２】
以上の第２実施形態の場合、図１の第１実施形態の場合と同様に包装・梱包状態で工場又は保管場所から給湯器の設置現場まで輸送され、設置現場においてシュリンクフィルム５を剥がしあるいは加えてＰＰバンドを外して開梱し上側及び下側包装体７，８を取り外す。そして、下側包装体８の内部に上記の剥がしたシュリンクフィルム５あるいはこれに加えてＰＰバンド等の包装ゴミをまとめて投入した後に、下側包装体８の上から上側包装体７をそのままの姿勢で蓋をするように被せて両フランジ部７２１，８２１の各四隅の係止凸部９１を係止孔９２に押し込むと、一対の包装体７，８が一体化されることになる。これにより、内部の閉鎖空間内に包装ゴミが密封された状態で一対の包装体７，８が一つの塊として一体化される。これを設置現場から持ち帰り、工場等で係止凸部９１による係止を外して内部の包装ゴミを廃棄処分した後に、一対の包装体７，８が給湯器の製造工場において再使用されることになる。
【００４３】
なお、以上の実施形態では一対の係止部材として、係止凸部９１と係止孔９２との組み合わせを用いた場合を示したが、他の手段を用いるようにしてもよい。例えば図４（ｃ）に示すように、雄係止片１１と雌係止片１２とからなる自在ファスナを用いるようにしてもよい。この場合には上下で相対向する両フランジ部７２１，８２１の一側の第１係止部材である雄係止片１１と、他側の第２係止部材である雌係止片１２とが相対向して係脱可能に係止することになる。
【００４４】
＜第３実施形態＞
図５は第３実施形態の包装体１３を示す。この包装体１３は第１又は第２実施形態と同様に製品２の上端部もしくは下端部を覆うように底壁１３１及び周壁１３２からなるトレー状構成壁１３３により構成されたものである。また、この包装体１３も合成樹脂成形により一体形成されて、繰り返し再使用可能なリターナブル包装体とされたものである。
【００４５】
そして、上記底壁１３１には図６にも示すように貯留部としての収納ネット１４が取り付けられている。この収納ネット１４はネット部１４１と、このネット部１４１の周囲に通されたゴム紐枠１４２とから構成されたものであり、底壁１３１の四隅位置に設置されたリベット状の係止部１４３，１４３，…に対し上記ゴム紐枠１４２が係止されてほぼ矩形状に張架されたものである。
【００４６】
この実施形態の場合には、図１の第１実施形態の場合と同様に上記包装体１３を用いて製品２の上端部又は／及び下端部を覆った包装・梱包状態で工場又は保管場所から給湯器の設置現場まで輸送され、設置現場においてシュリンクフィルム５を剥がしあるいは加えてＰＰバンドを外して開梱し包装体１３を取り外す。そして、包装体１３内の収納ネット１４内に上記の剥がしたシュリンクフィルム５あるいはこれに加えてＰＰバンド等の包装ゴミをまとめて入れることにより、包装体１３と包装ゴミとを互いに束ねた状態にすることができる。これを設置現場から持ち帰り、工場等で上記収納ネット１４内から包装ゴミを取り出して廃棄処分した後に、包装体１３が給湯器の製造工場において再度使用されることになる。
【００４７】
なお、上記係止部１４３として図７に示すように底壁１３１に対し一体に形成した係止部１４３ａを用いることにより、上記収納ネット１４を交換可能とすることができる。これにより、収納ネット１４が消耗した場合の交換を容易に行ったり、あるいは、開梱後の包装体１３の回収の度に収納ネット１４と共に包装ゴミを廃棄して再使用の際に収納ネット１４だけを新たに装着したりすることができる。
【００４８】
また、上記包装体１３として図５及び図６には第１実施形態の包装体３，４と同様形状の包装体を図示しているが、本実施形態の包装体１３として第２実施形態の包装体７，８と同様形状にしても、あるいは、その他の形状を採用しても、いずれでもよい。さらに、上記収納ネット１４の代わりに、伸縮性を有する袋状の部材又は伸縮性はなくても折り畳んだ状態の袋部材を貯留部として用いてもよい。
【００４９】
＜他の実施形態＞
なお、本発明は上記第１〜第３実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、上記第１実施形態では、凹所３４として内側から外側に向けて凹陥させたものを示したが、これに限らず、底壁を外側から内側に向けて凹陥させて凹所を形成するようにしてもよい。この場合には、その凹所の外側から他の包装体を外嵌させることにより重ね合わせ、これにより閉鎖空間とすればよい。
【００５０】
上記第１実施形態では、開口を上に向けた上側包装体３に対し開口を同じく上に向けた下側包装体４を重ね合わせることにより閉鎖空間３５を区画形成するようにしているが（図２参照）、例えば開口を上に向けた上側包装体３に対し開口を下に向けた下側包装体４を被せて蓋をすることにより、内部に包装ゴミ収納用の閉鎖空間を形成するようにしてもよい。
【００５１】
上記第１実施形態の上側包装体３及び下側包装体４の双方又はいずれか一方の例えば底壁３１，４１に対し作業員の指が入り得る貫通孔を１又は２以上形成するようにしてもよい。このようにすることにより、図２のように内部の閉鎖空間３５内に包装ゴミ等を収納させた状態で上側包装体３と下側包装体４とを一体化して持ち帰った後に、包装ゴミと包装体３，４とを分離する際に、上記貫通孔に指を差し込んで押す又は引くことにより上側包装体３と下側包装体４とを容易に引き離すことができる他、内部に水が万一溜まった場合にその溜まり水を上記貫通孔を通して自動的に水抜きさせることができる。なお、この水抜きのための貫通孔形成については第２又は第３実施形態についても適用することができる。
【００５２】
上記第１実施形態においては、図１に符号３６で示すように凹所３４を２つに区画して仕切る仕切壁を底壁３１に一体形成しておき、図２に示すように一対の包装体３，４を互いに重ね合わせたときに形成される閉鎖空間３５を上記仕切壁３６によって２つに区画するようにしてもよい。このようにすることにより、製品２に同梱した入れ付け品の内で非使用となった接続部品等の非使用品を包装ゴミとは互いに区画した状態で収納して、工場に回収し再使用することができるようになる。
【００５３】
上記第２実施形態では、一対の包装体７，８を同じ形状のものを示したが、これに限らず、異なる形状のものを用いてもよい。さらに、一対の包装体７，８の双方共トレー状に形成しているが、これに限らず、いずれか一方が平らな形状の包装体としてもよい。この場合には、その平らな形状の包装体に対し係止部材を第２実施形態と同様配置で設けるようにすればよい。
【００５４】
上記第２実施形態では一対の係止部材を四隅位置に設けているが、これに限らず、角部間の中間位置でもよい。すなわち、一対の包装体をミラー反転させた状態で互いに合致する位置であればよい。また、上記四隅位置に対し一対の係止部材の一方と他方とを交互配置で設けているが、これに限らず、２つずつの組み合わせ等で交互にしたり左右又は前後で振り分けるようにしてもよい。つまり、上記のミラー反転させた状態で互いに合致する位置に一対の係止部材が相対向することになればよいのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態を示す断面説明図である。
【図２】  図１の包装体を重ね合わせた状態を示す断面説明図である。
【図３】  第２実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】  図３の部分拡大断面図を示し、図４（ａ）は図３のＡ部を、図４（ｂ）は図３のＢ部をそれぞれ示し、図４（ｃ）は他の係止部材を用いた対応図である。
【図５】  第３実施形態を示す断面説明図である。
【図６】  図５の包装体を下から見た平面説明図である。
【図７】  図５の底壁の部分拡大図である。
【図８】  対比される包装システムを説明するための斜視図である。
【符号の説明】
２              製品（被包装物）
３，７          上側包装体
４，８          下側包装体
１１            雄係止片（係止部材）
１２            雌係止片（係止部材）
１３            包装体
１４            収納ネット
３１，４１，７１，８１，１３１    底壁
３２，４２，７２，８２，１３２    周壁
３３，４３，７３，８３，１３３    構成壁
３４            凹所
３５            閉鎖空間
９１            係止凸部（係止部材）
９２            係止孔（係止部材）
７２１，８２１  フランジ部（周端縁）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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