(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の現像装置に接続し、該複数の現像装置に対して、各々特定した単色のトナーを補給する複数のトナー補給装置を内蔵した画像形成装置に於いて、
前記複数のトナー補給装置に各々設け、前記トナー補給装置内のトナー残量を検知し、トナーが不足したときに信号を出す複数のトナー量検知手段と、
前記複数のトナー補給装置に形成された複数のトナー供給口と、
前記複数のトナー供給口に開閉可能に設けられた複数の蓋部材と、
前記複数の蓋部材の開放を阻止する複数の係止部材と、
前記複数の係止部材に連結した複数のカムと、
前記トナー量検知手段によるトナー不足の信号を受け、前記複数のカムを角度制御し、前記複数のトナー補給装置内のトナーが不足したトナー補給装置の内の一つのトナー補給装置のみに対し前記蓋部材の開放を可能とする制御手段と、を有するトナー補給装置を備えた画像形成装置であって、
前記制御手段は、前記複数のトナー補給装置の内のトナーが不足した一つのトナー補給装置のみに対し前記蓋部材の開放を可能とする制御と、前記複数のトナー補給装置の全てに対して前記蓋部材の同時の開放を可能とする制御とを行うもので、
前記トナーが不足したトナー補給装置に対して前記蓋部材の開放を可能とする制御は、前記トナー量検知手段からのトナー不足の信号を受けたときに行うことを特徴とするトナー補給装置を備えた画像形成装置。
【請求項２】
複数の現像装置に接続し、該複数の現像装置に対して、各々特定した単色のトナーを補給する複数のトナー補給装置を内蔵した画像形成装置に於いて、
前記複数のトナー補給装置に各々設け、前記トナー補給装置内のトナー残量を検知し、トナーが不足したときに信号を出す複数のトナー量検知手段と、
前記複数のトナー補給装置に形成された複数のトナー供給口と、
前記複数のトナー供給口に開閉可能に設けられた複数の蓋部材と、
前記複数の蓋部材の開放を阻止する複数の係止部材と、
前記複数の係止部材に連結した複数のカムと、
前記トナー量検知手段によるトナー不足の信号を受け、前記複数のカムを角度制御し、前記複数のトナー補給装置内のトナーが不足したトナー補給装置の内の一つのトナー補給装置のみに対し前記蓋部材の開放を可能とする制御と、前記複数のトナー補給装置の全てに対して前記蓋部材の同時の開放を可能とする制御とを行う制御手段と、を有するトナー補給装置を備えた画像形成装置であって、
前記制御手段は、前記トナー量検知手段からのトナー不足の信号を受けたとき、前記複数のトナー補給装置の内のトナーが不足した一つのトナー補給装置のみに対し前記蓋部材の開放を可能とする制御を行うと共に、
設置時に、前記複数のトナー補給装置の全てのトナー補給装置に対し前記蓋部材の同時の開放を可能とする制御を行うことを特徴とするトナー補給装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、現像装置に対し、トナー補充容器（以下トナーカートリッジと云う）より供給されたトナーを自動的に補給することが出来るトナー補給装置を内蔵した画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置に於いて、カラー画像形成装置には、イエロー、マゼンタ、シアン、及び黒色の４色のトナーをそれぞれ収容した複数の現像器が使用されている。従って前記それぞれの４色の現像装置に、各々専用のトナー補給装置が設けられており、該トナー補給装置内のトナー残量が減少するか、画像濃度が薄くなった時、トナー量検知手段で検出し、トナーが減少したトナー補給装置に、対応したトナーカートリッジより所定色のトナーを補給している。
【０００３】
一方、トナー補給装置に対するトナーの補充は、該トナー補給装置内のトナー残量を検出し、検出信号により、該当する色のトナーを収容したトナーカートリッジを前記トナー補給装置に装着し、トナーを該トナー補給装置内に落下させ、補充を行っている。その際、トナーカートリッジを誤って他の前記トナー補給装置に装着しないように、対応する前記トナー補給装置のみにトナーカートリッジが装着出来るように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記のように４色のトナーを各々収容したトナー補給装置に対し、トナー補給を必要とするトナー補給装置に、該当するトナーカートリッジのみを装着するように構成されているが、前記の安全手段は、例えばシアンのトナー補給装置には、同色のシアン色を一部に配したトナーカートリッジを作成し、異色のトナーを補給しないようにする手段と、又前記のように例えばシアンのトナー補給装置には、シアンのトナーカートリッジのみを装着可能出来るようにした機構を設けている。このように前記のような安全対策が施されているにも係わらず、例えば、前記シアンのトナー補給装置内にトナーが不足していない場合でも、シアンのトナーカートリッジの装着が可能である。従って新たなトナーカートリッジをトナー補給装置に装着し、トナーを補給してしまった場合、トナーが過供給となり、トナー補給装置よりトナーカートリッジを取り外した時、トナー補給口よりトナーが溢れ、画像形成装置の機内に飛散落下する。更に過供給により前記現像装置と、トナー補給装置間でトナーが詰まり現像装置に対し、トナー補給が不可能となる。
【０００５】
本発明は、前記の欠点を改善するため特に考えられたものである。即ち、前記複数のトナー補給装置に設けたトナー補給口に、トナーカートリッジを装着しても、該トナーカートリッジの蓋部材が開放阻止部材により開放を阻止され、通常はトナーカートリッジによるトナー補給を禁止し、トナー補給を必要とするトナー補給装置のみ、前記蓋部材の開放を可能にする手段を設け、トナーの過補給を防止することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は下記の構成により達成できる。
（１）複数の現像装置に接続し、該複数の現像装置に対して、各々特定した単色のトナーを補給する複数のトナー補給装置を内蔵した画像形成装置に於いて、
前記複数のトナー補給装置に各々設け、前記トナー補給装置内のトナー残量を検知し、トナーが不足したときに信号を出す複数のトナー量検知手段と、
前記複数のトナー補給装置に形成された複数のトナー供給口と、
前記複数のトナー供給口に開閉可能に設けられた複数の蓋部材と、
前記複数の蓋部材の開放を阻止する複数の係止部材と、
前記複数の係止部材に連結した複数のカムと、
前記トナー量検知手段によるトナー不足の信号を受け、前記複数のカムを角度制御し、前記複数のトナー補給装置内のトナーが不足したトナー補給装置の内の一つのトナー補給装置のみに対し前記蓋部材の開放を可能とする制御手段と、を有するトナー補給装置を備えた画像形成装置であって、
前記制御手段は、前記複数のトナー補給装置の内のトナーが不足した一つのトナー補給装置のみに対し前記蓋部材の開放を可能とする制御と、前記複数のトナー補給装置の全てに対して前記蓋部材の同時の開放を可能とする制御とを行うもので、
前記トナーが不足したトナー補給装置に対して前記蓋部材の開放を可能とする制御は、前記トナー量検知手段からのトナー不足の信号を受けたときに行うことを特徴とするトナー補給装置を備えた画像形成装置。
（２）複数の現像装置に接続し、該複数の現像装置に対して、各々特定した単色のトナーを補給する複数のトナー補給装置を内蔵した画像形成装置に於いて、
前記複数のトナー補給装置に各々設け、前記トナー補給装置内のトナー残量を検知し、トナーが不足したときに信号を出す複数のトナー量検知手段と、
前記複数のトナー補給装置に形成された複数のトナー供給口と、
前記複数のトナー供給口に開閉可能に設けられた複数の蓋部材と、
前記複数の蓋部材の開放を阻止する複数の係止部材と、
前記複数の係止部材に連結した複数のカムと、
前記トナー量検知手段によるトナー不足の信号を受け、前記複数のカムを角度制御し、前記複数のトナー補給装置内のトナーが不足したトナー補給装置の内の一つのトナー補給装置のみに対し前記蓋部材の開放を可能とする制御と、前記複数のトナー補給装置の全てに対して前記蓋部材の同時の開放を可能とする制御とを行う制御手段と、を有するトナー補給装置を備えた画像形成装置であって、
前記制御手段は、前記トナー量検知手段からのトナー不足の信号を受けたとき、前記複数のトナー補給装置の内のトナーが不足した一つのトナー補給装置のみに対し前記蓋部材の開放を可能とする制御を行うと共に、
設置時に、前記複数のトナー補給装置の全てのトナー補給装置に対し前記蓋部材の同時の開放を可能とする制御を行うことを特徴とするトナー補給装置を備えた画像形成装置。
【０００７】
【実施例】
図１は、本発明のトナー補給装置を用いた画像形成装置であるカラー画像形成装置の構成を示す構成図である。図１に基づいて前記画像形成装置の構成と一連の作動の概要を説明する。
【０００８】
ＯＰＣ感光層を表面に塗布した像担持体としての感光体ドラム10は一方向（図では時計回り方向）に駆動回転され、除電器11による除電を行って前回プリント時の帯電を除去された後、帯電器12により周面に対し一様に帯電され新たなプリントに備える。この一様帯電の後、像露光手段13により画像信号に基づいた像露光が行われる。像露光手段13は後述するレーザ光源から発光されるレーザ光を回転多面鏡131により回転走査され、fθレンズ132等を経て反射ミラー133により光路を曲げられ、予め前記帯電がなされた感光体ドラム10の周面上に投射され感光体ドラム10表面に潜像が形成される。
【０００９】
感光体ドラム10の周縁にはイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）等のトナーと磁性を有するキャリアとの混合剤で構成される現像剤をそれぞれ充填した現像装置14Ａ，14Ｂ，14Ｃ，14Ｄが設けられていて、まず１色目の現像がマグネットを内蔵し現像剤を保持しつつ回転する現像スリーブ141によって行われる。現像剤は、層形成棒によって現像スリーブ141上に所定の厚さに規制されて現像域へと搬送される。感光体ドラム10と現像スリーブ141との間にはＡＣバイアス電圧ＶACとＤＣバイアス電圧ＶDCとが重畳して印加される。ここで、感光体ドラム10の露光された部分の電位をＶL、露光部分以外の帯電された感光層表面電位をＶHとし、ＤＣバイアス電圧ＶDCを、｜ＶH｜＞｜ＶDC｜＞｜ＶL｜が成立するように設定することにより、ＡＣバイアス電圧ＶACによってキャリアから離脱するきっかけを与えられたトナーはＶDCより電位の高いＶHの部分には付着せず、ＶDCより電位の低い電位ＶLの露光部分に付着し、顕像化され現像される。
【００１０】
このようにして１色目の現像が終わった後、２色目（例えばマゼンタ）の画像形成行程に入り、再び感光体ドラム10が一様帯電され、２色目の画像データによる潜像が像露光手段13によって形成される。３色目（シアン）、４色目（黒色）についても２色目と同様の画像形成行程が行われ、感光体ドラム10上には計４色の現像がなされる。
【００１１】
前記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）に各々トナーを供給するため、４個のトナー補給装置40が設けられ、現像装置14Ａにはトナー補給管44、現像装置14Ｂにはトナー補給管45、現像装置14Ｃにはトナー補給管46、現像装置14Ｄにはトナー補給管47を各々前記トナー補給装置40より補給するようように構成する。50は前記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）の４個のトナー補給装置40にトナーを補給するトナーカートリッジである。一方、給紙カセット21により給紙機構22によって給送された転写材である記録紙Ｐは、転写ベルト31を張架した転写ベルト装置30によって感光体ドラム10と転写ベルト31との間に形成されるニップ部（転写域）35へと給送され、感光体ドラム10周面上の多色像が一括して記録紙Ｐに移される。ここで、転写ベルト31の上流側保持ローラ32の軸32ａに対して高電圧が印加され、この軸32ａに転写ベルト31を挟んで対向する位置に設置された導電性ブラシ34は接地されている。給送されてきた記録紙Ｐはブラシ34と転写ベルト31との間に進入し、ブラシ34より記録紙Ｐに注入される電荷により転写ベルト31に吸引されつつ転写域へ進入する。感光体ドラム10より分離した記録紙Ｐは、転写ベルト31を張架する下流側の保持ローラ33の軸33ｂを対向電極として除電されながら転写ベルト31から分離する。転写ベルト31に付着したトナーはクリーニングブレード37により除去する。なお、転写ベルト31は多色像形成中は下流側の保持ローラ33の軸33ｂを回動中心として感光体ドラム10より離間される。
【００１２】
転写ベルト装置30から分離した記録紙Ｐは、少なくとも一方の圧着ローラ231の内部に加熱用ヒータ232を有し、一対で構成した熱定着用ローラ233に前記圧着ローラ231より熱を伝達するように構成される定着装置23へと搬送され、前記圧着ローラ231と、熱定着用ローラ233間で熱と圧力とを加えられることにより記録紙Ｐの付着トナーは溶融し、記録紙Ｐ上に定着された後、装置外へ搬出される。
【００１３】
転写後の感光体ドラム10周面上に残ったトナーは除電器15により除電を受けた後、クリーニング装置16に至り、感光体ドラム10に当接したクリーニングブレード16ａによってクリーニング装置16内に掻き落とされ、スクリュー等により搬出され回収ボックスに貯溜される。クリーニング装置16により残留トナーを除去された感光体ドラム10は除電器11により除電された後、帯電器12によって一様帯電を受け、次の画像形成サイクルに入る。また、記録紙Ｐが前記転写ベルト31から分離されず感光体ドラム10に巻き付いて除電器15より上方に進入すると、前記クリーニングブレード16ａや電極ワイヤを破損させる恐れがあるため、この記録紙Ｐの巻き付きを検出するジャムセンサ36が除電器15の近傍に装着されている。
【００１４】
次に、図２に示すように、本発明に係わる前記複数の現像装置にトナーを供給するトナー補給装置40につき詳細に説明する。
【００１５】
前記図２のトナー補給装置40は前記各現像装置14Ａ，14Ｂ，14Ｃ，14Ｄに示すように、前記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）のトナーを収容する収容部40Ａ，40Ｂ，40Ｃ，40Ｄと、トナーカートリッジ50を装着するための複数の取付座120とから構成される。
【００１６】
前記トナー補給装置40に形成されたトナーホッパ110の側面の突起111を、装置本体に支持する取付板600の作動板61に係止した上でネジ62を介して固定し、一体化させる。
【００１７】
前記各トナー補給装置40は、上部にフランジ112を形成し、該フランジ112の上面にシール材113を接着により取付けている。前記フランジ112は装置内部の壁面70と、前記取付板600により一体で取付けられている。
【００１８】
前記シール材113は発泡ウレタンのような軟質の弾性材料から成るもので、各トナー補給装置40に前記トナーを収容する収容部40Ａ，40Ｂ，40Ｃ，40Ｄに形成した、収容部40Ｄのトナー供給口400に取付座120を取付ける。取付け方法としては、取付座120に設けた係止手段121を前記フランジ112 にスリット穴113Ａを経て前記シール材113とフランジ112に挿通して前記係止手段121を前記トナーホッパ110の係合部114に係合して一体とする。各取付座120はトナー補給装置40に取付ける際、前記シール材113を圧着・挟持することで密封し、トナーの漏出を防止する。前記取付座120内には、蓋部材（以下仕切部材と云う）1263を外方に摺動可能に設け、通常は前記トナー供給口400を閉じるように構成する。そして前記仕切部材1263の一端には把手1273が設けられている。又前記仕切部材1263の移動を阻止する昇降レバー207と、係止部材203が取付座120に設けられている。
【００１９】
一方前記トナーカートリッジ50の一端に設けられた座板51の端部51Ａと、筒部52を前記取付座120の差込部122と枠部123にそれぞれ係止出来るように構成する。そして座板51の他方の端部51Ｂを前記取付座120の側方に設けた係止部材124に係合し、シール部材125を介して圧着挟持して取付け支持するように構成されている。
【００２０】
図３は、前記仕切部材126を摺動可能又は、摺動不能とする機構で、前記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）のトナーを収容する収容部40Ａ，40Ｂ，40Ｃ，40Ｄにトナー補給を必要とする箇所のみ前記仕切部材126と前記トナーカートリッジ50のスライド蓋521と共に開口動作を可能とし、トナー補給を不要とする箇所は全て作動不能となる機構である。
【００２１】
前記仕切部材126は前記トナーを収容する収容部40Ａ，40Ｂ，40Ｃ，40Ｄに設けられた各取付座120に、仕切部材126，1261，1262，1263として各々設けられ、該仕切部材126，1261，1262，1263を解除する係止解除機構が設けられている。以下係止解除機構を説明する。まず前記仕切部材126，1261，1262，1263に対し、一方にテーパ20Ａ，20Ｂ，20Ｃ，20Ｄを形成した係止部材200，201，202，203を、傾斜カム60，601，602，603を形成した作動板61，611，612，613に摺動自在に設け、更に該作動板61，611，612，613間に設けたバネＳ4，Ｓ5，Ｓ6，Ｓ7により一方に付勢している。そして前記該傾斜カム60，601，602，603には、昇降レバー204，205，206，207に設けたピン208，209，210，211を嵌合する。一方前記仕切部材126，1261，1262，1263には、前記係止部材200，201，202，203が係合する係合部材128，1281，1282，1283が各々固定されており、該係合部材128，1281，1282，1283と、前記仕切部材126，1261，1262，1263と共に作動する把手127，1271，1272，1273が各々設けられている。そして前記作動板61，611，612，613にはバネＳ，Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3を前記係止部材200，201，202，203の係止方向に弾持して設けられている。
【００２２】
画像形成装置100にたいして摺動可能に設けた前記昇降レバー204，205，206，207の下端部に接触したカム212，213，214，215が、軸216に固定して設けられており、更に前記昇降レバー204，205，206，207の背後には溝カム2171，2172，2173，2174を形成した移動レバー217が設けられている。画像形成装置100が作動状態の時は、ソレノイド218の作動で図３於いて左方に移動する事により、前記昇降レバー204，205，206，207に設けたピン2041，2051，2061，2071で下降が阻止されるように構成されている。
【００２３】
次に図４に於いて、前記トナー補給装置40と仕切部材126の阻止機構について説明する。説明上、代表構成として前記図３の仕切部材126で説明する。図のように、仕切部材126は図４に示すように前記トナーカートリッジ50を装着する取付座120の枠部123内に装着されており、本構成に於いては、カム212により昇降レバー204が上昇しており、ピン208と傾斜カム60作用により、係止部材200は前記係合部材128を係止しているため、該係合部材と一体に構成された前記仕切部材126は把手127により外方に移動する事が出来ない。従って、仕切部材126の移動が阻止されているので、仕切部材126に設けた突起126Ａは、前記トナーカートリッジ50のトナー補充用開口部に両端を固定し、且つシールしたフイルム53内に設けたスライド蓋521に突き当たることがないので前記スライド蓋521と共に移動が阻止されている。又他のカム213，215にて昇降レバー205，207も上昇しており、係止部材201，203が前記係合部材1281，2183に係止されており、全て移動が阻止されている。図４に示すように例えば、トナーカートリッジ50が取付座120の枠部123内に装着される事があっても、前記仕切部材1261，1263を外に移動する事が出来ず、従って前記仕切部材126，1261，1263と共に前記トナーカートリッジ50のスライド蓋521が作動せず、トナーの補給が不可能となる。
【００２４】
次に、阻止状態が解除され開放可能となる仕切部材について説明する。図３に於いて、本実施例に於いては、ソレノイド218により、移動レバー217が移動して、カム2173ではピン2061が下降出来る状態になっており、更にカム214に於いても下降可能状態となっており、昇降レバー206が下降している。従って昇降レバー206のピン210が下降し、該ピン210の下降作用と傾斜カム602の作用で、バネＳ2の弾力に抗して係止部材202は矢示と直角の右方向に移動する。即ち、前記係合部材1282の阻止状態が解除されるため、仕切部材1262は外方に摺動可能となり、把手1272により矢示の方向に移動可能となる。図５に示すように仕切部材1262をトナーカートリッジ50のトナー補充用開口部50Ａに両端を固定し、且つシールしたフイルム53内に設けたスライド蓋521の一端に前記仕切部材1262に設けた突起1262Ａが突き当たり、前記のように仕切部材1262はトナーカートリッジ50のスライド蓋521と共に把手1272により矢示の方向に移動し、シールされたフイルム53は前記スライド蓋521の移動と共にトナー補充用開口部50Ａより順次剥がされ、例えばマゼンタ（Ｍ）のトナーが収容されている前記トナー収容部40Ｂにトナーが補給される。
【００２５】
前記のようにトナーカートリッジ50によりトナー補給が完了した後は、把手1272を押動して前記仕切部材1262を元位置に復帰させる。その際、前記係合部材1282の外側面が前記係止部材202の他方に突きあたるが、前記テーパ20Ｃの作用でバネＳ6に抗して排除されるため、前記仕切部材1262は円滑に元位置に復帰する事が出来る。そして前記バネＳ6にて前記係止部材202は復帰して前記係合部材1282の係止位置で停止する。
【００２６】
図６は前記カム212，213，214，215の各回転角を示す図で、以下前記仕切部材126，1261，1262，1263の開放及び阻止の作用について説明する。
【００２７】
前記カム212，213，214，215は、軸216に対し図に示す縦方向の位相関係を保って固定されていて、軸216の回転角によって図６の如く０〜315 °の範囲に渡って一斉に位相を変化させる事が出来るようになっている。即ち、軸216が角度０°の位置にある時には、前記の各昇降レバー204，205，206，207は何れも自由の状態にあり、従って自重によって下降を可能にしている。即ち、移動レバー217がソレノイド218により右方に移動し、各昇降レバー204，205，206，207のピン2041，2051，2061，2071に溝カム2171，2172，2173，2174が対向して前記下降を可能にしている。即ち、係止部材200，201，202，203を前記係合部材128，1281，1282，1283より開放しており、前記仕切部材126，1261，1262，1263は総て開放可能である。
【００２８】
前記０°の位置は画像形成装置100を新規に設置してトナー補給装置40の総てにトナーを供給する時に、利用される。又軸216のカム212，213，214，215を反時計方向に45°回転した位置では、前記カム212，213，214が前記各昇降レバー204，205，206を押し上げており、前記係止部材200，201，202により、係合部材128，1281，1282が阻止され、仕切部材126，1261，1262は移動不可能である。従って、イエロー（Ｙ）の仕切部材1263のみ開放可能で、トナーカートリッジ50でトナー補給を可能にしている。以下軸216のカム212，213，214，215を135°，225°，315°，と順次回動する位置でマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各トナーカートリッジ50でトナー補給を順次可能にしている。前記カム212，213，214，215の回転角は、前記トナーを収容する収容部40Ａ，40Ｂ，40Ｃ，40Ｄ内の前記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）の各々のトナー残量を図４，図５に示すトナー量検知部材500で検知し、該検知部材500がトナー不足を検知し、該信号を例えばＣＰＵに送り、ステッピングモータに接続するエンコーダ（図示せず）とにより軸216に設けた歯車216Ａを回動して角度制御を行い選択することで、前記のように収容部40Ａ，40Ｂ，40Ｃ，40Ｄの内トナー量が不足した収容部の第２蓋部材である前記仕切部材のみを係止部材から開放し摺動可能とした。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、前記トナーを収容するトナー収容部40Ａ，40Ｂ，40Ｃ，40Ｄ内に前記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）のトナーが充分に補給されている時は、前記仕切部材の移動を阻止し、トナー補給が出来ない。しかし前記トナー収容部40Ａ，40Ｂ，40Ｃ，40Ｄの内前記検知部材500でトナー不足が検知されたトナー収容部のみ、前記仕切部材とトナーカートリッジ50のスライド蓋521の移動を可能としたもので、その結果トナーをオーバーフローする事がなく、トナーにより装置内を汚染することが無く、更にトナーのオーバーフローによるトナー補給装置の故障等も未然に防止する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した画像形成装置の全体構成図。
【図２】本発明のトナー補給装置の構成を示す展開斜視図。
【図３】本発明のトナー補給装置に於ける仕切部材の開放阻止機構を示す斜視図。
【図４】本発明のトナー補給装置に於ける仕切部材を閉じた状態を示す構成図。
【図５】本発明のトナー補給装置に於ける仕切部材を開放した状態を示す構成図。
【図６】本発明のカム回動位相位置を示す説明図。
【符号の説明】
10  感光体ドラム
12  帯電器
13  像露光手段
14Ａ，14Ｂ，14Ｃ，14Ｄ  現像装置
31  転写ベルト
40  トナー補給装置
40Ａ，40Ｂ，40Ｃ，40Ｄ  トナー収容部
100  画像形成装置
120  取付座
126，1261，1262，1263  仕切部材
124  係止部材
128，1281，1282，1283  係合部材
50  トナーカートリッジ
521  スライド蓋
61，611，612，613  作動板
204，205，206，207  昇降レバー
212，213，214，215  カム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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