(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行な一対の平面部（３ａ）と、該平面部（３ａ）の端部をそれぞれ繋ぐ一対の円弧部（３ｂ）とを備えた有底扁平円筒状のヨークハウジング（３）をフープ材（１１）に対して絞り加工にて形成するモータ部品の製造方法であって、
前記ヨークハウジング（３）とフープ材（１１）との連結部（１２）を、前記ヨークハウジング（３）の開口部（３ｃ）における円弧部（３ｂ）と平面部（３ａ）との繋ぎ目を境界とした前記円弧部（３ｂ）側の端部に設定したことを特徴とするモータ部品の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のモータ部品の製造方法において、
前記連結部（１２）は、少なくとも対角の２箇所に設けられることを特徴とするモータ部品の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のモータ部品の製造方法において、
前記連結部（１２）は、板厚が薄く形成されていることを特徴とするモータ部品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータ部品の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特開平９−１６３６８９号公報で開示されているように、モータのヨークハウジングを、フープ材の長手方向に一定の間隔で深絞り加工にて形成するようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このヨークハウジングは、小型化（薄型化）を図るべく有底扁平円筒状に形成されるものである。そして、フープ材に深絞り加工により形成されたヨークハウジングは、フープ材に対して平面部の開口側中央部と連結している。そのため、フープ材からヨークハウジングを切り離すと、平面部の開口側中央部において該平面部から外側、即ちヨークハウジングの小型化（薄型化）を妨げる方向にバリが発生してしまう。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、バリが発生しても、モータ小型化の妨げとなることのないモータ部品の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、互いに平行な一対の平面部と、該平面部の端部をそれぞれ繋ぐ一対の円弧部とを備えた有底扁平円筒状のヨークハウジングをフープ材に対して絞り加工にて形成するモータ部品の製造方法であって、前記ヨークハウジングとフープ材との連結部を、前記ヨークハウジングの開口部における円弧部と平面部との繋ぎ目を境界とした前記円弧部側の端部に設定した。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のモータ部品の製造方法において、前記連結部は、少なくとも対角の２箇所に設けられる。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のモータ部品の製造方法において、前記連結部は、板厚が薄く形成されている。
【０００７】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、有底扁平円筒状をなすヨークハウジングとフープ材との連結部が、該ハウジング開口部における円弧部と平面部との繋ぎ目を境界とした前記円弧部側の端部に設定される。従って、ヨークハウジングをフープ材から切り離す際に該ハウジングにバリが発生しても、該ハウジングの外形寸法に与える影響は小さく、モータ小型化の妨げることはない。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、連結部は少なくとも対角の２箇所に設けられるので、ヨークハウジングがフープ材に対して安定して支持される。そのため、仮にフープ材上のヨークハウジングに電機子や永久磁石等の組み付け部品を直接組み付ける際、ヨークハウジングの無用な移動が抑制されるので、それらの組み付けが容易である。
【０００９】
請求項３に記載の発明によれば、連結部は板厚が薄く形成されるので、フープ材からヨークハウジングの切り離しが簡単である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１は、小型直流モータの外観斜視図を示す。図１において、モータ１のモータハウジング２は、ヨークハウジング３とエンドフレーム４とから構成され、ヨークハウジング３とエンドフレーム４とで形成された空間に電機子が回転可能に収容される。
【００１１】
ヨークハウジング３は鉄製であって、図２に示すように、有底扁平円筒状に形成されている。即ち、ヨークハウジング３は、互いに平行な一対の平面部３ａと、該平面部３ａの端部をそれぞれ繋ぐ一対の円弧部３ｂとを備えている。そして、ヨークハウジング３の開口部３ｃには、エンドフレーム４が装着される。
【００１２】
エンドフレーム４は全体がカップ形状をなし、図２に示すように、鉄製のエンドフレーム本体５と電気的絶縁材料よりなる合成樹脂製のブラシホルダ６よりなる。ブラシホルダ６は、エンドフレーム本体５にアウトサート成形される。エンドフレーム４（エンドフレーム本体５）は、その外側面７の中央部分に電機子の回転軸８を支持する軸受９が配設される。ブラシホルダ６には、図示しないが、ブラシを保持するブラシスプリングに一体成形されたターミナルが取着されている。そして、ターミナル及びブラシを介して電機子に電源を供給することにより、モータ１が回転駆動されるようになっている。
【００１３】
次に、ヨークハウジング３及びエンドフレーム４の製造方法について説明する。
図３において、フープ材１１は、鉄製の帯状板材であって、複数のヨークハウジング３及びエンドフレーム本体５が長手方向に一定の間隔で形成されている。このフープ材１１に形成された複数のヨークハウジング３及びエンドフレーム本体５は、プレス加工機の深絞り加工によって形成される。
【００１４】
このとき、ヨークハウジング３とフープ材１１との連結部１２は、ヨークハウジング３の開口部３ｃにおける円弧部３ｂ両端の４箇所（４隅）に設定されている。又、この連結部１２は、板厚が他の部分よりも薄くなるようにプレスされる。尚、本実施形態では、連結部１２の板厚が他部分の板厚の１／５〜１／１０となるようにプレスされる。
【００１５】
一方、エンドフレーム本体５は、フープ材１１に形成された状態で前記ブラシホルダ６がアウトサート成形される。そして、フープ材１１の各エンドフレーム本体５にブラシホルダ６が一体に形成されると、該フープ材１１は、搬送ベルト等の搬送装置にて次の組立工程に案内される。
【００１６】
組立工程においては、フープ材１１の各ヨークハウジング３及びブラシホルダ６が形成された各エンドフレーム本体５（エンドフレーム４）に組み付け部品等が組み付けられる。つまり、各ヨークハウジング３には電機子や永久磁石等が組み付けられ、エンドフレーム４にはブラシを取着したターミナルが組み付けられる。このとき、連結部１２はヨークハウジング３の４隅に設けられるので、該ハウジング３はフープ材１１に対して安定している。従って、電機子や永久磁石等の組み付け時においてヨークハウジング３の無用な移動が抑制されるので、それらの組み付けが容易である。
【００１７】
そして、フープ材１１からエンドフレーム４が切り離され、その切り離されたエンドフレーム４をフープ材１１上のヨークハウジング３にカシメ固着して、最後に、フープ材１１の連結部１２からヨークハウジング３が切り離されて図１に示すモータ１が完成する。このとき、連結部１２は薄肉に形成されているので、フープ材１１からヨークハウジング３の切り離しが簡単である。しかも、連結部１２はヨークハウジング３の円弧部３ｂ両端に設けられるので、切り離した際に該ハウジング３にバリが発生しても該ハウジング３の外形寸法に与える影響は小さく、モータ１の小型化の妨げとなることはない。
【００１８】
次に、上記のように構成した実施形態の特徴を以下に記載する。
（１）本実施形態では、ヨークハウジング３とフープ材１１との連結部１２を、該ハウジング３の開口部３ｃにおける円弧部３ｂの端部に設定した。従って、ヨークハウジング３をフープ材１１から切り離す際に該ハウジング３にバリが発生しても、該ハウジング３の外形寸法に与える影響は小さく、モータ１の小型化の妨げることはない。
【００１９】
（２）本実施形態では、連結部１２をヨークハウジング３の４隅に設けた。従って、ヨークハウジング３をフープ材１１に対して安定して支持できるので、フープ材１１上のヨークハウジング３に電機子や永久磁石等の組み付け部品を直接組み付ける際、ヨークハウジング３の無用な移動を抑制でき、それらの組み付けを容易とすることができる。
【００２０】
（３）本実施形態では、図５に示すように、連結部１２の板厚を薄く形成した。従って、フープ材１１からヨークハウジング３の切り離しを簡単とすることができる。
【００２１】
（４）本実施形態では、ヨークハウジング３をフープ材１１に対して複数連続して形成した。従って、一度にヨークハウジング３を形成できるので、ヨークハウジング３（モータ１）の製造時間の短縮及び製造工程数の削減を図ることができる。
【００２２】
（５）本実施形態では、フープ材１１上のヨークハウジング３に直接、組み付け部品を組み付けるようにした。従って、ヨークハウジング３を切り離した後に組み付け部品を組み付ける場合と比べて、ヨークハウジング３の保持や位置決めを行う必要がなく、モータ１の製造時間の短縮及び製造工程数の削減を図ることができる。
【００２３】
尚、発明の実施の形態は、上記実施形態に限定されるものではなく以下のように実施してもよい。
・上記実施形態では、連結部１２をヨークハウジング３の円弧部３ｂの端部の４箇所に設定したが、円弧部３ｂの端部における対角の２箇所に設定してもよい。このようにしても、ヨークハウジング３がフープ材１１に対して安定して支持できるので、フープ材１１上のヨークハウジング３に電機子や永久磁石等の組み付け部品を直接組み付ける際、ヨークハウジング３の無用な移動を抑制でき、それらの組み付けを容易とすることができる。
【００２４】
・上記実施形態では、連結部１２を薄肉に形成したが、特に形成しなくてもよい。
・上記実施形態では、フープ材１１には、エンドフレーム本体５が合わせて形成されていたが、ヨークハウジング３のみが形成されたフープ材を使用して実施してもよい。
【００２５】
・上記実施形態のフープ材１１に形成したヨークハウジング３とエンドフレーム本体５の数は特に限定されるものではなく適宜変更して実施してもよい。又、フープ材１１は有限長でなくてもよく、ロール状に巻かれた帯状のものであってもよい。
【００２６】
上記各実施形態から把握できる請求項以外の技術的思想を以下に記載する。
（イ）請求項１〜３のいずれか１項に記載のモータ部品の製造方法において、前記ヨークハウジング（３）は、前記フープ材（１１）に対して複数連続して形成されることを特徴とするモータ部品の製造方法。
【００２７】
（ロ）請求項１〜３、上記（イ）のいずれか１項に記載のモータ部品の製造方法において、前記ヨークハウジング（３）は、前記フープ材（１１）上で組み付け部品が組み付けられることを特徴とするモータ部品の製造方法。
【００２８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、バリが発生しても、モータ小型化の妨げとなることのないモータ部品の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態を説明するためのモータの斜視図。
【図２】ヨークハウジング及びエンドフレーム本体の斜視図。
【図３】ヨークハウジング及びエンドフレーム本体を形成したフープ材の斜視図。
【図４】フープ材に形成したヨークハウジングの平面図。
【図５】図４におけるＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
３…ヨークハウジング、３ａ…平面部、３ｂ…円弧部、３ｃ…開口部、１１…フープ材、１２…連結部。
【図１】
0003660232.tif 000002
【図２】
0003660232.tif 000003
【図３】
0003660232.tif 000004
【図４】
0003660232.tif 000005
【図５】
0003660232.tif 000006