(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軒天井材の下地材と軒天井材の仕上げ材とを変成シリコーン系接着剤で接着する軒天井材の接着方法であって、
前記変成シリコーン系接着剤は、ブルックフィールド型粘度計を用いて、回転数１０ｒｐｍで測定した２３℃における粘度が１０００〜１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、且つ、チクソトロピックインデックス（回転数１ｒｐｍ時の粘度／回転数１０ｒｐｍ時の粘度）が３以上であり、
前記変成シリコーン系接着剤の硬化物は、ＪＩＳＫ６３０１に準拠して、ダンベル状３号形試験片で測定した引張強さが１５ｋｇｆ／ｃｍ２以上であり、切断時伸びが１００％以上であり、且つ、永久伸びが５０％以下である
ことを特徴とする軒天井材の接着方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軒天井材の接着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軒天井材の下地材とその表面を化粧するための仕上げ材との接着には、有機溶剤を溶媒とする溶剤系接着剤や水を溶媒とするエマルジョン系もしくはラテックス系接着剤が用いられてきた。しかし、溶剤系接着剤の場合、有機溶剤による環境汚染や引火の危険性、人体への悪影響等の問題点があり、又、エマルジョン系もしくはラテックス系接着剤の場合、水の乾燥に長時間を要したり、近年増加しつつあるプラスチック製の仕上げ材に対する接着性が必ずしも十分でないという問題点がある。
【０００３】
上記問題点に対応するため、例えばエポキシ樹脂系接着剤のような無溶剤の反応型接着剤を用いる方法も行われているが、一般的に無溶剤の反応型接着剤は、未硬化状態では強度を発現しないため、即ち初期強度が乏しいため、硬化するまで何らかの手段で下地材と仕上げ材との接合体を固定する必要があったり、硬化物の弾性が不十分なため、十分な剥離接着強度や耐衝撃性等を得られない等の問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題点を解決するため、特定の粘度やチクソトロピックインデックスを有し、硬化後は特定の物性を発揮する変成シリコーン系接着剤を用いることにより、良好な外観を有し、且つ、優れた接着強度や耐衝撃性、耐熱性、耐水性、耐久性等を発揮する軒天井材を得ることの出来る軒天井材の接着方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明（以下、「第１発明」と記す）による軒天井材の接着方法は、軒天井材の下地材と軒天井材の仕上げ材とを変成シリコーン系接着剤で接着することを特徴とする。
【０００６】
又、請求項２に記載の発明（以下、「第２発明」と記す）による軒天井材の接着方法は、上記第１発明による軒天井材の接着方法において、変成シリコーン系接着剤の硬化物の、ＪＩＳＫ６３０１に準拠して、ダンベル状３号形試験片で測定した引張強さが１５ｋｇｆ／ｃｍ2 以上であり、切断時伸びが１００％以上であり、且つ、永久伸びが５０％以下であることを特徴とする。
【０００７】
さらに、請求項３に記載の発明（以下、「第３発明」と記す）による軒天井材の接着方法は、前記第１発明又は上記第２発明による軒天井材の接着方法において、変成シリコーン系接着剤の、ブルックフィールド型粘度計を用いて、回転数１０ｒｐｍで測定した２３℃における粘度が１０００〜１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、且つ、チクソトロピックインデックス（回転数１ｒｐｍ時の粘度／回転数１０ｒｐｍ時の粘度）が３以上であることを特徴とする。
【０００８】
第１発明〜第３発明（以下、「本発明」と記す）による軒天井材の接着方法において、軒天井材の下地材として用いられる材質としては、軒天井材の下地材として必要な剛性や機械的強度等の基本性能を具備しているものであれば如何なる材質であっても良く、特に限定されるものではないが、例えば、モルタルやコンクリート等の無機系下地材、鉄板や亜鉛鋼板等の金属系下地材、ＦＲＰやアクリル系樹脂等のプラスチック系下地材等が挙げられ、好適に用いられる。
【０００９】
又、本発明による軒天井材の接着方法において、上記軒天井材の下地材の表面を化粧するための仕上げ材として用いられる材質としては、軒天井材の表面に良好な外観を付与し得るものであれば如何なる材質であっても良く、特に限定されるものではないが、例えば、木材や合成木材等の木質系仕上げ材、ＭＤＦ（中密度繊維板）のような繊維板系仕上げ材、ポリスチレン板のようなプラスチック系仕上げ材等が挙げられ、好適に用いられる。
【００１０】
本発明による軒天井材の接着方法において、上記軒天井材の下地材と下地材の表面を化粧するための仕上げ材との接合に用いられる変成シリコーン系接着剤とは、主成分としての変成シリコーンポリマー及び硬化触媒としてのシラノール縮合触媒を必須成分とし、これに、本発明の課題達成を阻害しない範囲で必要に応じて、硬化助触媒、接着性付与剤、脱水剤、充填剤、チクソ性付与剤（揺変剤）、可塑剤（軟化剤）、着色剤、酸化防止剤、安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤等の各種添加剤の１種もしくは２種以上を添加し、混練して成る接着剤である。
【００１１】
主成分として用いられる変成シリコーンポリマーとしては、特に限定されるものではないが、例えば、主鎖がポリオキシアルキレンであり、少なくとも一つの分子末端に架橋可能な加水分解性シリル基を有するポリマーが挙げられ、好適に用いられる。
【００１２】
上記変成シリコーンポリマーの代表例としては、特に限定されるものではないが、例えば、分子末端にアリル基を有するポリオキシアルキレンを、VIII族遷移金属の存在下で、下記一般式（１）で表される水素化珪素化合物と反応させて得られるポリマーが挙げられ、好適に用いられる。
【化１】
0003718366.tif 000002
（式中、Ｘはハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基及びケトキシメート基からなる群より選択される少なくとも１種の原子又は基を示し、Ｒは１価炭化水素基又はハロゲン化１価炭化水素基を示し、ｎは０、１又は２の正の整数を示す）
【００１３】
上記変成シリコーンポリマーは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００１４】
上記変成シリコーンポリマーの主鎖を構成するポリオキシアルキレンとしては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレン等が挙げられ、好適に用いられるが、なかでもポリオキシプロピレンがより好適に用いられる。
【００１５】
上記ポリオキシアルキレンは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００１６】
又、上記変成シリコーンポリマーの少なくとも一つの分子末端に含有される架橋可能な加水分解性シリル基としては、特に限定されるものではないが、例えば、メトキシシリル基やエトキシシリル基等のアルコキシシリル基が挙げられ、これらは硬化反応時に有害な副生成物を生成しないので、好適に用いられる。
【００１７】
上記加水分解性シリル基は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００１８】
上記変成シリコーンポリマーは、特に限定されるものではないが、数平均分子量が４０００〜３００００であるものが好ましい。
【００１９】
変成シリコーンポリマーの数平均分子量が４０００未満であると、得られる変成シリコーン系接着剤の硬化物の切断時伸びが不十分となることがあり、逆に変成シリコーンポリマーの数平均分子量が３００００を超えると、変成シリコーンポリマーの粘度が高くなり過ぎて、配合工程や混練工程等での取扱い作業性が悪くなることがある。
【００２０】
上記数平均分子量を有する変成シリコーンポリマーのなかでも、数平均分子量が１００００〜３００００であり、且つ、分子量分布（重量平均分子量／数平均分子量）が１．６以下である変成シリコーンポリマーが、配合工程や混練工程等での取扱い作業性が良好であり、且つ、得られる変成シリコーン系接着剤の硬化物の切断時伸びも優れるのでより好適に用いられる。
【００２１】
上記変成シリコーンポリマーの具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、商品名「ＭＳポリマーＳ−２０３」、「ＭＳポリマーＳ−３０３」、「ＭＳポリマーＳ−９０３」等の「ＭＳポリマー」シリーズ（以上、鐘淵化学工業社製）；商品名「サイリルＳＡＴ−２００」、「サイリルＳＡＴ−３５０」、「サイリルＳＡＴ−４００」、「サイリルＭＡ−４３０」、「サイリルＭＡ−４４７」等の「サイリル」シリーズ（以上、鐘淵化学工業社製）；商品名「エクセスターＥＳＳ−２４１０」、「エクセスターＥＳＳ−２４２０」、「エクセスターＥＳＳ−３４３０」、「エクセスターＥＳＳ−３６２０」等の「エクセスター」シリーズ（以上、旭硝子社製）等の市販品が挙げられ、好適に用いられる。
【００２２】
上記変成シリコーンポリマーは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２３】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤には、主成分である上述の変成シリコーンポリマーの湿気硬化反応を促進するために硬化触媒が含有される。
【００２４】
上記硬化触媒としては、従来より変成シリコーンポリマーの硬化触媒として一般的に用いられているシラノール縮合触媒等が挙げられ、好適に用いられる。
【００２５】
上記硬化触媒は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２６】
上記シラノール縮合触媒としては、特に限定されるものではないが、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫フタレート、ビス（ジブチル錫ラウリン酸オキサイド）、ジブチル錫ビスアセチルアセトナート、ジブチル錫ビス（モノエステルマレート）、オクチル酸錫、ジブチル錫オクトエート、ジオクチル錫オキサイド等の錫系化合物；テトラ−ｎ−ブトキシチタネート、テトライソプロポキシチタネート等のチタネート系化合物；ジブチルアミン−２−エチルヘキソエート等のアミン系化合物；その他の酸性触媒や塩基性触媒等が挙げられ、好適に用いられる。
【００２７】
上記シラノール縮合触媒は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２８】
変成シリコーンポリマーに対する上記硬化触媒の添加量は、特に限定されるものではないが、変成シリコーンポリマー１００重量部に対し、硬化触媒０．１〜５重量部であることが好ましく、より好ましくは０．５〜３重量部である。
【００２９】
変成シリコーンポリマー１００重量部に対する硬化触媒の添加量が０．１重量部未満であると、十分な硬化促進効果を得られないことがあり、逆に変成シリコーンポリマー１００重量部に対する硬化触媒の添加量が５重量部を超えると、もはや硬化促進効果はそれ以上向上しないにもかかわらず、硬化物の物性低下を来すことがある。
【００３０】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤に添加されていても良い硬化助触媒としては、特に限定されるものではないが、例えば、ケトオキシムシラン、アルコキシシラン、アミノキシシラン、アミドシランのようなアミノ基置換アルコキシシラン等のシラン化合物やラウリルアミン等のアミン化合物並びにこれらの誘導体等が挙げられ、好適に用いられる。
【００３１】
上記硬化助触媒は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３２】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤に添加されていても良い接着性付与剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物や、１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物とエポキシ基を有するシラン化合物との反応生成物等が挙げられ、好適に用いられる。
【００３３】
上記接着性付与剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３４】
１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物の具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３−（トリエトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３−（メチルジメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３−（トリエトキシシリル）プロピル］ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３−（メチルジメトキシシリル）プロピル］ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］アミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３−（トリエトキシシリル）プロピル］アミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３−（メチルジメトキシシリル）プロピル］アミン等が挙げられ、好適に用いられる。
【００３５】
上記１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３６】
又、１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物とエポキシ基を有するシラン化合物との反応生成物の具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシランやＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等と３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等との反応生成物等が挙げられ、好適に用いられる。
【００３７】
上記１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物とエポキシ基を有するシラン化合物との反応生成物は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３８】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤に添加されていても良い脱水剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、フェニルトリメチルシラン、ジフェニルジメトキシシラン等のシラン化合物類；オルト蟻酸メチル、オルト蟻酸エチル、オルト酢酸メチル、オルト酢酸エチル等の加水分解性エステル化合物類等が挙げられ、好適に用いられるが、なかでもビニルトリメトキシシランやテトラエトキシシラン等がより好適に用いられる。
【００３９】
上記脱水剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４０】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤に添加されていても良い充填剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、含水珪酸、無水珪酸、珪酸カルシウム、シリカ、二酸化チタン、クレー、タルク、カーボンブラック、ガラスバルーン、マイカ、金属ウィスカー、炭酸カルシウムウィスカー等が挙げられ、好適に用いられが、なかでも炭酸カルシウムがより好適に用いられる。
【００４１】
上記充填剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４２】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤に添加されていても良いチクソ性付与剤（揺変剤）としては、特に限定されるものではないが、例えば、水添ひまし油、脂肪酸ビスアマイド、ヒュームドシリカ等が挙げられ、好適に用いられる。
【００４３】
上記チクソ性付与剤（揺変剤）は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４４】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤に添加されていても可塑剤（軟化剤）としては、特に限定されるものではないが、例えば、燐酸トリブチル、燐酸トリクレジル等の燐酸エステル類；フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、フタル酸２−エチルヘキシル等のフタル酸エステル類；グリセリンモノオレイン酸エステル等の脂肪酸一塩基酸エステル類；アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル等の脂肪酸二塩基酸エステル類；ポリプロピレングリコール等のグリコール類等が挙げられ、好適に用いられる。
【００４５】
上記可塑剤（軟化剤）は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４６】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤に添加されていても良い着色剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、カーボンブラック、酸化チタン、弁柄等が挙げられ、好適に用いられる。
【００４７】
上記着色剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４８】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤に添加されていても良い酸化防止剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤、ベンゾトリアゾール系酸化防止剤等が挙げられ、好適に用いられる。
【００４９】
上記酸化防止剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００５０】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤の好ましい例としては、主鎖がポリオキシプロピレンであり、少なくとも一つの分子末端に架橋可能な加水分解性シリル基を有し、且つ、数平均分子量が４０００〜３００００の変成シリコーンポリマー１００重量部に対し、硬化触媒としてシラノール縮合触媒０．１〜１０重量部、接着性付与剤として１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物０．２〜２０重量部及び充填剤として炭酸カルシウム１０〜２００重量部が含有されてなる変成シリコーン系接着剤が挙げられるが、勿論これらの例に限定されるものではない。
【００５１】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤の製造方法は、特別なものではなく、必須成分である主成分としての変成シリコーンポリマーの所定量、同じく必須成分である硬化触媒としてのシラノール縮合触媒の所定量、及び、必要に応じて添加される前記各種添加剤の１種もしくは２種以上の各所定量とを秤量し、例えばプラネタリーミキサーのようなミキサーやニーダー等の混合機で予備混合を行った後、減圧下で常温脱水もしくは加熱脱水を行い、次いで、例えば上記混合機や三本ロール等を用いて均一に混練りすることにより所望の変成シリコーン系接着剤を得ることが出来る。
【００５２】
こうして得られる変成シリコーン系接着剤は、１液型接着剤として設計されても良いし、２液混合型接着剤として設計されても良いが、施工が簡便で作業性に優れる１液型接着剤であることが好ましい。
【００５３】
本発明で用いられる変成シリコーン系接着剤の塗布方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、ノズルが装着されたカートリッジ容器に変成シリコーン系接着剤を充填し、使用時にはカートリッジ容器に圧力を加えてノズルの先から変成シリコーン系接着剤を押し出しながら塗布する方法や、櫛目ごて等の従来公知の塗布器具を用いて塗布する方法等が挙げられ、いずれの方法も好適に採用される。
【００５４】
次に、第２発明による軒天井材の接着方法は、前記第１発明による軒天井材の接着方法において、変成シリコーン系接着剤の硬化物の、ＪＩＳＫ６３０１「加硫ゴム物理試験方法」に準拠して、ダンベル状３号形試験片で測定した引張強さが１５ｋｇｆ／ｃｍ2 以上であり、切断時伸びが１００％以上であり、且つ、永久伸びが５０％以下であることが必要である。
【００５５】
変成シリコーン系接着剤の硬化物の上記引張強さが１５ｋｇｆ／ｃｍ2 未満であると、接着力が不十分となり、又、上記切断時伸びが１００％未満であると、気温の変化や風雨あるいは日光等の影響で生じる前記下地材や仕上げ材の伸縮や反り等の変形に対する追従性が悪くなり、さらに、上記永久伸びが５０％を超えると、上記変形に対する拘束力や耐クリープ性等が不十分となり、軒天井材の変形が大きくなって、外観上の問題が発生する。
【００５６】
次に、第３発明による軒天井材の接着方法は、前記第１発明又は上記第２発明による軒天井材の接着方法において、変成シリコーン系接着剤の、ブルックフィールド型粘度計を用いて、回転数１０ｒｐｍで測定した２３℃における粘度が１０００〜１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、且つ、チクソトロピックインデックス（回転数１ｒｐｍ時の粘度／回転数１０ｒｐｍ時の粘度）が３以上であることが必要である。
【００５７】
変成シリコーン系接着剤の上記粘度が１０００ｍＰａ・ｓ未満であると、接着剤の必要塗布量が極めて多くなるので、コスト面で不利となり、逆に上記粘度が１００万ｍＰａ・ｓを超えると、使用時の作業性が悪くなる。
【００５８】
又、変成シリコーン系接着剤の上記チクソトロピックインデックス（回転数１ｒｐｍ時の粘度／回転数１０ｒｐｍ時の粘度）が３未満であると、施工時、特に不陸のある下地材及び／又は仕上げ材の施工時に十分な有効接着面積を確保することが困難となる。
【００５９】
【作用】
本発明による軒天井材の接着方法は、特定の粘度やチクソトロピックインデックスを有し、硬化後は特定の物性を発揮する無溶剤型の変成シリコーン系接着剤を用いて行うので、環境汚染や引火の危険性あるいは人体への悪影響等を生じることなく、良好な外観を有し、且つ、優れた接着強度や耐衝撃性、耐熱性、耐水性、耐久性等を発揮する軒天井材を作業性良く効率的に得ることが出来る。
【００６０】
【発明の実施の形態】
本発明をさらに詳しく説明するため以下に実施例を挙げるが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００６１】
（実施例）
【００６２】
（１）変成シリコーン系接着剤の製造
変成シリコーンポリマーとして商品名「サイリルＳＡＴ−４００」（数平均分子量２００００、鐘淵化学工業社製）１００重量部に対し、充填剤としてコロイダル炭酸カルシウム（商品名「ＣＣＲ」、白石工業社製）１５０重量部、脱水剤としてビニルトリメトキシシラン（商品名「サイラエースＳ２１０」、チッソ社製）４重量部、接着性付与剤としてＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン（商品名「ＫＢＭ−６０２」、信越化学工業社製）３重量部と３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１重量部との反応生成物及び硬化触媒としてジブチル錫ジラウレート１重量部を添加し、プラネタリーミキサーで６０分間真空混練して、１液型で無溶剤型の変成シリコーン系接着剤を得た。
【００６３】
（２）評価
上記で得られた変成シリコーン系接着剤の性能（▲１▼引張強さ、▲２▼切断時伸び、▲３▼永久伸び、▲４▼粘度、▲５▼チクソトロピックインデックス、▲６▼接着性）を以下の方法で評価した。その結果は表１に示すとおりであった。尚、評価は、特に記載の無い限り、２３℃−６５％ＲＨの雰囲気下で行った。
【００６４】
▲１▼引張強さ、▲２▼切断時伸び、▲３▼永久伸び：硬化させた変成シリコーン系接着剤について、ＪＩＳＫ６３０１に準拠する引張試験をダンベル状３号形試験片を用いて行い、硬化物の引張強さ（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）、切断時伸び（％）及び永久伸び（％）を測定した。
【００６５】
▲４▼粘度：ブルックフィールドＳ型粘度計（ＢＳ型粘度計）を用いて、ローターＮｏ．７、回転数１０ｒｐｍの条件で、２３℃における変成シリコーン系接着剤の粘度（ｍＰａ・ｓ）を測定した。
【００６６】
▲５▼チクソトロピックインデックス：ブルックフィールドＳ型粘度計（ＢＳ型粘度計）を用いて、ローターＮｏ．７、回転数１ｒｐｍ及び１０ｒｐｍの条件で、２３℃における変成シリコーン系接着剤のそれぞれの粘度を測定し、その粘度比（１ｒｐｍ時の粘度／１０ｒｐｍ時の粘度）を求めてチクソトロピックインデックスとした。
【００６７】
▲６▼接着性：軒天井材の下地材として５０ｍｍ角のモルタルを用い、仕上げ材として５０ｍｍ角のポリスチレン板を用いて、上記モルタルとポリスチレン板とを変成シリコーン系接着剤を４ｍｍビード状に塗布して接着し、２３℃−６５％ＲＨの雰囲気下で３日間養生した後、手で剥離して、その時の破壊状態を目視で観察し、接着剤の凝集破壊を合格（○）、界面破壊を不合格（×）とした。
【００６８】
（比較例）
接着剤として、上記変成シリコーン系接着剤の代わりに、酢酸ビニル樹脂溶剤系接着剤（商品名「セキスイボンド木レンガ用」、積水化学工業社製）を用いて、その性能を実施例の場合と同様にして評価した。その結果は表１に示すとおりであった。
【００６９】
【表１】
0003718366.tif 000003
【００７０】
表１から明らかなように、本発明の接着方法による実施例の軒天井材は、下地材であるモルタルと仕上げ材であるポリスチレン板との接合体の破壊状態が変成シリコーン系接着剤の凝集破壊であり、優れた接着性を示した。
【００７１】
これに対し、接着剤として酢酸ビニル樹脂溶剤系接着剤を用いた比較例の軒天井材は、モルタルとポリスチレン板との接合体の破壊状態が接着界面での界面破壊であり、接着性が劣っていた。
【００７２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の軒天井材の接着方法によれば、環境汚染や引火の危険性あるいは人体への悪影響等を生じることなく、良好な外観を有し、且つ、優れた接着強度や耐衝撃性、耐熱性、耐水性、耐久性等を発揮する軒天井材を作業性良く効率的に得ることが出来る。