(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続した外周面を有し、少なくとも一方の外周面に被脱水物を引込む引込部材が巻付けられ、被脱水物を直に転圧すると共に、転圧により被脱水物から分離した分離水をこの被脱水物の投入側に押し戻す平行な二本の脱水ロールと、先端が脱水ロールの半径または脱水ロールの半径に前記引込部材の厚さを加えた値よりも若干大きな半径の円弧状切欠きを有し、投入された前記被脱水物の脱水により分離した分離水を蓄水すると共に、蓄水した分離水を排水する分離水排出手段を有する被脱水物供給手段とを備えてなることを特徴とするロール加圧式脱水装置。
【請求項２】
連続した外周面を有し、少なくとも一方の外周面に被脱水物を引込む引込部材が巻付けられ、回転軸中心が水平面上にあって、かつ被脱水物を直に転圧し、転圧により被脱水物から分離した分離水をこの被脱水物の投入側に押し戻す平行な二本の脱水ロールと、これら二本の脱水ロールに隣接する上側位置に配設され、先端が脱水ロールの半径または脱水ロールの半径に前記引込部材の厚さを加えた値よりも若干大きな半径の円弧状切欠きを有し、投入された前記被脱水物の脱水により分離した分離水を蓄水すると共に、蓄水した分離水を排水する分離水排出手段を有する被脱水物供給手段とを備えてなることを特徴とするロール加圧式脱水装置。
【請求項３】
連続した外周面を有し、少なくとも一方の外周面に被脱水物を引込む引込部材が巻付けられ、回転軸中心が水平面上にあって、かつ被脱水物を直に転圧する平行な二本の脱水ロールと、これら二本の脱水ロールに隣接する上側位置に配設され、先端が脱水ロールの半径または脱水ロールの半径に前記引込部材の厚さを加えた値よりも若干大きな半径の円弧状切欠きを有し、投入された前記被脱水物を前記二本の脱水ロールの間に供給する被脱水物供給口を有する被脱水物供給手段とを備え、被脱水物の脱水により分離した分離水を前記被脱水物供給口の側方の前記二本の脱水ロールの端部方向に排水する分離水流路が形成されてなることを特徴とするロール加圧式脱水装置。
【請求項４】
連続した外周面を有し、少なくとも一方の外周面に被脱水物を引込む引込部材が巻付けられ、回転軸中心が同一平面上にあって、かつ長手方向の一端側が他端側よりも高くなるように傾斜配設され、被脱水物を直に転圧する平行な二本の脱水ロールと、これら二本の脱水ロールに隣接する上側位置に配設され、先端が脱水ロールの半径または脱水ロールの半径に前記引込部材の厚さを加えた値よりも若干大きな半径の円弧状切欠きを有し、投入された前記被脱水物を前記二本の脱水ロールの間に供給する被脱水物供給口を有する被脱水物供給手段とを備え、被脱水物の脱水により分離した分離水を前記被脱水物供給口の側方の前記二本の脱水ロールの端部方向に排水する分離水流路が形成されてなることを特徴とするロール加圧式脱水装置。
【請求項５】
前記被脱水物供給手段の被脱水物供給口が、前記平行な二本の脱水ロールの軸方向の中心部に被脱水物を集中供給するように構成されてなることを特徴とする請求項２または３のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置。
【請求項６】
前記被脱水物供給手段の被脱水物供給口が、前記平行な二本の脱水ロールの高い側に被脱水物を集中供給するように構成されてなることを特徴とする請求項４に記載のロール加圧式脱水装置。
【請求項７】
前記被脱水物供給手段の前記脱水ロールの長手方向の両側面部、または二本の脱水ロールの両端部のそれぞれに、被脱水物から分離した分離水を排出する分離水排出流路を有する堰部材を設けたことを特徴とする請求項２，３または４のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置。
【請求項８】
前記被脱水物供給手段の前記脱水ロールの低い側端面方向の側面部、または二本の脱水ロールの長手方向の低い側端部に、被脱水物から分離した分離水を排出する分離水排出流路を有する堰部材を設けたことを特徴とする請求項４または６のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置。
【請求項９】
前記堰部材が、前記二本の脱水ロールの長手方向に複数配設されると共に、前記被脱水物供給口に近い位置の堰ほど前記分離水排出流路の水通過面積が大きく設定されてなることを特徴とする請求項７また８のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置。
【請求項１０】
前記二本の脱水ロールに巻かれた引込部材に圧着している脱水された被脱水物を掻き落とすスクレーパーの先端と前記引込部材との間に隙間を設けたことを特徴とする請求項1，２，３，４，５，６，７，８または９のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置。
【請求項１１】
前記二本の脱水ロールの方向に空気を噴射し、二本の脱水ロールと被脱水物供給手段との間から漏出すると共に、二本の脱水ロールを伝って流れる分離水が二本の脱水ロールの間から排出される脱水ケーキに混入するのを防止する空気噴射ノズルを設けたことを特徴とする請求項1，２，３，４，５，６，７，８，９または１０のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール加圧式脱水装置に関し、より詳しくは湖沼、ダムや河川等の浚渫土、建設土、および産業廃水や下水中の汚泥を低コストで脱水し得る構造が簡単なロール加圧式脱水装置の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のとおり、湖沼、ダムや河川等の浚渫土、建設土、および産業廃水や下水中の汚泥は、後述するような脱水装置により脱水して脱水ケーキとした後に然るべき処理をしている。より詳しくは、湖沼、ダムや河川等の浚渫土、建設土の場合には、礫・砂分離機により礫や砂を除去した粒度が７４〜５μｍの範囲のシルトと粒度が５μｍ未満の粘度とを調泥タンクで調泥する。次いで、調泥したシルトと粒度とからなる泥を濃縮槽で水と泥とに分離した後に、分離した泥を脱水装置により脱水して脱水ケーキを得る。そして、これを畑土、盛土等として、また煉瓦や骨材等の焼成品原料として有効活用し、また産業廃水や下水中の汚泥の場合には、脱水ケーキとした後に焼却炉による焼却により減容化処理をして埋め立て用として活用するようにしている。
【０００３】
上記のような種々の泥から水分を脱水して有効活用し得る脱水ケーキを造る脱水装置としては、例えば特開昭５６−１３３１００号公報に開示されてなる「汚泥処理用プレス装置」が公知である。以下、この従来例に係る汚泥処理用プレス装置を、その概略構成説明図の図９を参照しながら、同明細書に記載されている同一名称ならびに同一符号を用いて説明すると、５〜２０ｍｍ厚さのフェルト１を被覆したボトムロール２、トップロール３およびボトムロール２、トップロール３間に介在するベルト状の濾布４でプレスニップを形成し、ロール２，３をドライブすることによって濾布４を同図における左側向きの矢印方向へ走行させて、濾布４上に上級された汚泥５を上記プレスニップで圧搾脱水処理して汚泥ケーキ５ａ、つまり脱水ケーキとするものである。
【０００４】
ところで、トップロール３の外周面に先端が接するように傾斜配設されてなるものは、このトップロール３の外周面に付着している汚泥ケーキを掻き落とすドクター６であり、上面にドクター６で掻き落とされた汚泥ケーキが載っているものは汚泥ケーキの回収用コンベア７であり、ベルト状の濾布４の内側と外側とに接してなる小径のロールは他動ロール８であり、ベルト状の濾布４を挟んでなる対の大径のロールはスクイプロールであり、また下側の二つの他動ロール８，８の間で、かつベルト状の濾布４から若干上方に離れた位置に設置されてなるものは洗浄用シャワー１０である。なお、この洗浄用シャワー１０には、汚泥５の脱水により生じた汚水を排水浄化設備により浄化処理した浄化水の一部が洗浄水として供給される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例に係る汚泥処理用プレス装置のような濾布を備えた脱水装置の場合には、上記のとおり、濾布の目詰まりを防ぐために洗浄用シャワーを設けているのであるが、濾布の目詰まりを完全に防止することができず、脱水作業の継続により次第に濾布の濾過性能が低下してしまうので、濾布の濾過性能が予め定めた値に到達すると交換しなければならない。
【０００６】
例えば、濾布は２ヶ月に１回は新品と交換する必要があるため、濾布の交換作業が煩わしいだけでなく、脱水装置の低下を余儀なくされ、そのランニングコストが嵩むという解決すべき課題がある。また、ボトムロールに被覆されたフェルトが５〜２０ｍｍと厚手であるため、脱水ケーキの厚さが厚くなり、脱水性が損なわれるという解決すべき課題があった。
【０００７】
さらに、簡単な構造でメインテナンスコストの安価な脱水装置に対する強いニーズがあった。
【０００８】
従って、本発明の目的は、湖沼、ダムや河川等の浚渫土、建設土、および産業廃水や下水中の汚泥を低コストで、しかも高能率で脱水すると共に、再活用し得る高強度の改良土を得ることを可能ならしめるロール加圧式脱水装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、従って本発明の請求項１に係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、連続した外周面を有し、少なくとも一方の外周面に被脱水物を引込む引込部材が巻付けられ、被脱水物を直に転圧すると共に、転圧により被脱水物から分離した分離水をこの被脱水物の投入側に押し戻す平行な二本の脱水ロールと、先端が脱水ロールの半径または脱水ロールの半径に前記引込部材の厚さを加えた値よりも若干大きな半径の円弧状切欠きを有し、投入された前記被脱水物の脱水により分離した分離水を蓄水すると共に、蓄水した分離水を排水する分離水排出手段を有する被脱水物供給手段とを備えてなることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項２係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、連続した外周面を有し、少なくとも一方の外周面に被脱水物を引込む引込部材が巻付けられ、回転軸中心が水平面上にあって、かつ被脱水物を直に転圧し、転圧により被脱水物から分離した分離水をこの被脱水物の投入側に押し戻す平行な二本の脱水ロールと、これら二本の脱水ロールに隣接する上側位置に配設され、先端が脱水ロールの半径または脱水ロールの半径に前記引込部材の厚さを加えた値よりも若干大きな半径の円弧状切欠きを有し、投入された前記被脱水物の脱水により分離した分離水を蓄水すると共に、蓄水した分離水を排水する分離水排出手段を有する被脱水物供給手段とを備えてなることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項３係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、連続した外周面を有し、少なくとも一方の外周面に被脱水物を引込む引込部材が巻付けられ、回転軸中心が水平面上にあって、かつ被脱水物を直に転圧する平行な二本の脱水ロールと、これら二本の脱水ロールに隣接する上側位置に配設され、先端が脱水ロールの半径または脱水ロールの半径に前記引込部材の厚さを加えた値よりも若干大きな半径の円弧状切欠きを有し、投入された前記被脱水物を前記二本の脱水ロールの間に供給する被脱水物供給口を有する被脱水物供給手段とを備え、被脱水物の脱水により分離した分離水を前記被脱水物供給口の側方の前記二本の脱水ロールの端部方向に排水する分離水流路が形成されてなることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項４係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、連続した外周面を有し、少なくとも一方の外周面に被脱水物を引込む引込部材が巻付けられ、回転軸中心が同一平面上にあって、かつ長手方向の一端側が他端側よりも高くなるように傾斜配設され、被脱水物を直に転圧する平行な二本の脱水ロールと、これら二本の脱水ロールに隣接する上側位置に配設され、先端が脱水ロールの半径または脱水ロールの半径に前記引込部材の厚さを加えた値よりも若干大きな半径の円弧状切欠きを有し、投入された前記被脱水物を前記二本の脱水ロールの間に供給する被脱水物供給口を有する被脱水物供給手段とを備え、被脱水物の脱水により分離した分離水を前記被脱水物供給口の側方の前記二本の脱水ロールの端部方向に排水する分離水流路が形成されてなることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項５係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、請求項２または３のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置において、前記被脱水物供給手段の被脱水物供給口が、前記平行な二本の脱水ロールの軸方向の中心部に被脱水物を集中供給するように構成されてなることを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項６係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、請求項４に記載のロール加圧式脱水装置において、前記被脱水物供給手段の被脱水物供給口が、前記平行な二本の脱水ロールの高い側に被脱水物を集中供給するように構成されてなることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項７係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、請求項２，３または４のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置において、前記被脱水物供給手段の前記脱水ロールの長手方向の両側面部、または二本の脱水ロールの両端部のそれぞれに、被脱水物から分離した分離水を排出する分離水排出流路を有する堰部材を設けたことを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項８係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、請求項４または６のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置において、前記被脱水物供給手段の前記脱水ロールの低い側端面方向の側面部、または二本の脱水ロールの長手方向の低い側端部に、被脱水物から分離した分離水を排出する分離水排出流路を有する堰部材を設けたことを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項９係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、請求項７また８のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置において、前記堰部材が、前記二本の脱水ロールの長手方向に複数配設されると共に、前記被脱水物供給口に近い位置の堰ほど前記分離水排出流路の水通過面積が大きく設定されてなることを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項１０係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、請求項1，２，３，４，５，６，７，８または９のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置において、前記二本の脱水ロールに巻かれた引込部材に圧着している脱水された被脱水物を掻き落とすスクレーパーの先端と前記引込部材との間に隙間を設けたことを特徴とする。
【００１９】
本発明の請求項１１係るロール加圧式脱水装置が採用した手段は、請求項1，２，３，４，５，６，７，８，９または１０のうちの何れか一つの項に記載のロール加圧式脱水装置において、前記二本の脱水ロールの方向に空気を噴射し、二本の脱水ロールと被脱水物供給手段との間から漏出すると共に、二本の脱水ロールを伝って流れる分離水が二本の脱水ロールの間から排出される脱水ケーキに混入するのを防止する空気噴射ノズルを設けたことを特徴とする。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態１に係るロール加圧式脱水装置を、その一部断面示模式的側面構成説明図の図１と、その脱水ロールの断面図の図２と、その脱水ロールのロール加圧手段の構成説明図の図３（ａ）と、図３（ａ）のＡ矢視図の図３（ｂ）とを順次参照しながら説明する。
【００２４】
図１に示す符号１は、ロール加圧式脱水装置であり、このロール加圧式脱水装置１は、調泥したシルトと粘土とからなる泥に凝集剤や凝集剤と凝集助剤とを混入してミキサーで混合し、凝縮槽で混合した混合汚泥から水分を分離したフロック状の泥を脱水して脱水ケーキとするものである。このロール加圧式脱水装置１は、垂直平面上の上下に所定間隔を持つ平行な回転軸を有する脱水ロール２，２を備えている。これら脱水ロール２，２の外周には、被脱水物９を脱水ロール２，２の間に引込む引込部材である厚さ１．５ｍｍの１層の後述するロール表面材３が巻かれている。
【００２５】
上記ロール表面材３は、ステンレス入ポリエステル濾布からなる不織布であるが、適度の摩擦抵抗、弾性および通水性を有するものであれば良く、スポンジ状のゴムや布等も用いることができる。ところで、極めて多種類の凝集剤や凝集助剤があるが、凝集剤としては、例えば硫酸バン土、ＰＡＣやアルミン酸ナトリウム等の天然高分子凝集剤、あるいはポリアクリルアミドやポリアクリル酸等の合成高分子凝集剤を用いることができ、また凝集助剤としては、例えば水酸化カルシウムや塩化カルシウム等を用いることができる。なお、調泥したシルトと粘土とからなる泥に凝集剤や凝集剤と凝集助剤とを混入してフロック状の泥(以下、被脱水物という。)にするようにしたのは、押込力を作用させるまでもなく、脱水ロール２，２の間に引込むことができるからである。
【００２６】
上側の脱水ロール２は、図１中の反時計回り方向の矢印方向に回転し、また下側の脱水ロール２は、時計回り方向の矢印方向に回転するようになっている。そして、図１における左側には、被脱水物９が投入される被脱水物供給手段である投入ホッパー５が傾斜配設されている。この投入ホッパー５は、先端がこれら脱水ロール２，２の半径にロール表面材３の厚さ（１．５ｍｍ）を加えた値より若干大きな半径の円弧状切欠５ａ，５ａを有すると共に、反脱水ロール２，２側に分離水排出手段である水排出口５ｂが設けられている。なお、この実施の形態にあっては、分離水を水排出口５ｂから排出するようにしたが、例えば排水ポンプを用いて排出することもできる。
【００２７】
上記ロール表面材３の外周面と投入ホッパー５の円弧状切欠５ａ，５ａの端面との間には、被脱水物９から分離した分離水が僅かに漏れだし得る程度の隙間が設けられている。
なお、先端が脱水ロール２，２に巻かれたロール表面材３の外周面に接触してなるものは、ロール表面材３の外周面に付着している脱水ケーキの付着ケーキ層を掻き落とすスクレーパー６である。
【００２８】
脱水ロール２，２に巻かれたロール表面材３は、図２に示すような固定手段により固定されている。即ち、脱水ロール２の外周面に、底面に雌ねじ２ｃが螺刻されてなる長手方向に沿う逆台形状溝２ｂが刻設されている。そして、ロール表面材３は、その相対する端縁部が逆台形状溝２ｂの相対する斜面に沿って折り込まれ、折り込まれた端縁部が、後述する構成になる表面材固定用楔体４の斜面に押圧されることにより固定されるように構成されている。この実施の形態１では、ロール表面材３を表面材固定用楔体４により脱水ロール２に固定したが、接着剤により貼着しても良い。
【００２９】
この表面材固定用楔体４は、逆台形状溝２ｂの長さと同長であって、かつ外側に脱水ロール２の外周面に連なり得る円弧面を有し、この表面材固定用楔体４に設けられた座ぐり付ボルト通し穴４ａに六角穴付ボルト４ｂが挿通されると共に、上記雌ねじ２ｃにねじ込まれることにより、逆台形状溝２ｂに嵌込まれた状態で固定されるものである。なお、表面材固定用楔体４の上記円弧面に貼着されてなるものは、上記ロール表面材３と同材質であって、かつ同厚さの円弧部遮蔽材４ｃである。
【００３０】
さらに、上記脱水ロール２，２には被脱水物９の脱水率を調節するために、図３（ａ），（ｂ）に示すようなロール加圧手段により加圧力が加えられるように構成されている。
即ち、脱水ロール２，２の端面中央に設けられたロール軸２ａには、一対の平行な軸受案内レール８ａ，８ａの間で、その長手方向に摺動し得るブロック状の滑り軸受８ｃが外嵌されている。この軸受案内レール８ａ，８ａの両端のそれぞれにはばね力調整ロッド８ｂが植設され、これらばね力調整ロッド８ｂに３つのロッド穴を有する加圧力調整板８ｅが取付けられると共に、ばね力調整ロッド８ｂの先端に螺刻されたねじにナット８ｇが螺着されることにより取付けられている。
【００３１】
上記脱水ロール２，２のロール軸２ａ，２ａを支持する滑り軸受８ｃ，８ｃの相反する端面にはコイルばね８ｆが外装され、上記加圧力調整板８ｅのロッド穴に通されるばね支持ロッド８ｄが植設されている。そして、コイルばね８ｆは、にナット８ｇのねじ込みによる滑り軸受８ｃと加圧力調整板８ｅとの間の距離調整により初期設定長が設定され、その弾発力が調整されるように構成されている。
【００３２】
なお、この実施の形態１においては、脱水ロール２，２の加圧調整にコイルばね８ｆを用いたが、これに限ることなく、例えば皿ばね、板ばねあるいは油圧シリンダとアキュムレータの組合わせによる油圧ばね等も用いることができる。また、この実施の形態１においては、２本の脱水ロール２の全てにロール表面材３が巻かれているが、１本の脱水ロール２だけにロール表面材３を巻き付けてもそれなりの、混合泥の引き込み効果があることを確認した。
【００３３】
以下、上記構成になるロール加圧式脱水装置１による被脱水物９の脱水の仕方を説明すると、投入ホッパー５に投入された被脱水物９は、脱水ロール２，２の回転により生じる引き込み力により脱水ロール２，２の間で押圧されて押潰され、脱水ケーキ１０となって投入ホッパー５の反対側から排出される。このような押し潰しにより被脱水物９から分離水が生じるが、押し潰された泥により脱水ロール２，２の間に栓が形成されるので。分離水の脱水ロール２，２の間からの漏出が防止される。そして、分離水の一部はロール表面材３の外周面と投入ホッパー５の円弧状切欠５ａ，５ａの端面との間から漏出するが、その殆どが投入ホッパー５中において滞留する。
【００３４】
そして、被脱水物９の投入と脱水の継続により分離水が多量になり、水位が上昇すると水排出口５ｂから外部に排出される。水排出口５ｂからに排出された分離水は、排水処理設備で浄化処理された後に、河川等に放流される。また、脱水ロール２，２の間から落下する脱水ケーキ１０や、スクレーパー６により脱水ローラ２に巻かれているロール表面材３から掻き落とされた脱水ケーキ片は、何れも脱水ロール２，２の下方位置に配設されてなる図示しないベルトコンベヤ等の搬送装置により所定の位置まで搬送される。
【００３５】
ロール表面材３の外周面と投入ホッパー５の円弧状切欠５ａ，５ａの端面との間から漏出する分離水の一部は、下部の脱水ロール２の端面に沿って滑ると共に、下側の周面を伝ってこの下部の脱水ロール２の長手方向の中心部に集まり下方に滴下するが、脱水ケーキ１０は上部の脱水ロール２の排出側の殆ど濡れていない周面に付着した状態で排出されると共に、スクレーパー６で掻き落とされるので、この脱水ケーキ１０に分離水が滴下してその含水率が高くなるようなことがないということを確認した。
【００３６】
本発明の実施の形態２に係るロール加圧式脱水装置を、その一部断面示模式的側面構成説明図の図４と、図４のＢ矢視図の図５とを参照しながら、上記実施の形態１と同一のものには同一符号を付して説明すると、水平平面上の左右に所定感覚を持つ平行な回転軸を有すると共に、１．５ｍｍ厚さのロール表面材３が巻かれた脱水ロール２，２を備えている。これら脱水ロール２，２の上側には被脱水物９が投入され、先端がこれら脱水ロール２，２の半径にロール表面材３の厚さを加えた値よりも若干大きな半径の円弧状切欠５ａ，５ａを有すると共に、上端付近に水排出口５ｂを有する投入ホッパー５が垂直に配設されている。
【００３７】
さらに、二本の脱水ロール２，２の両端部の下側周面の接線方向であって、かつこれら脱水ロール２，２間から下側に排出される脱水９ケーキ１０の方向に向かって空気を噴射する空気噴射ノズル７，７，７，７が水平に配設されている。つまり、この実施の形態２が上記実施の形態１と相違するところは、二本の脱水ロール２，２の配設状態の相違と、空気噴射ノズルの有無の相違にある。
【００３８】
この実施の形態２に係るロール加圧式脱水装置１によれば、上記実施の形態１と同様に、投入ホッパー５に投入された被脱水物９から脱水した脱水ケーキ１０を排出することができるが、この場合にはロール表面材３の外周面と投入ホッパー５の円弧状切欠５ａ，５ａの端面との間から漏出する分離水の一部が脱水ケーキ１０に滴下し、脱水ケーキ１０の含水率が高くなる恐れがある。そこで、空気噴射ノズル７，７，７，７から空気を噴射し続けると、脱水ロール２，２の端面に沿って滑り落ちる分離水が、噴射される空気に妨げられて脱水ロール２，２の長手方向の中心部に移動することができなくなるので、脱水ケーキ１０の含水率が高くなるようなことがない。
【００３９】
ところで、空気噴射ノズル７，７，７，７から噴射する空気の流速は０．７〜４．２ｍ／ｓである。空気の流速を０．７〜４．２ｍ／ｓとしたのは、空気の流速が０．７ｍ／ｓ未満の場合には脱水ロール２から分離水を完全に除去することができないからであり、逆に空気の流速が４．２ｍ／ｓを超えた場合には脱水ケーキ自体が吹き飛ばされてしまうからである。なお、最も好ましい空気の流速は、１．４〜２．８ｍ／ｓであった。
【００４０】
なお、この実施の形態２に係るロール加圧式脱水装置１にあっては、上記のとおり、空気噴射ノズル７，７，７が水平に配設されているが、特に水平に配設する必要がなく、例えば空気が斜めに吹き出すように傾斜配設されていても良いので、空気噴射ノズル７の向きに限定されるものではない。また、上記実施の形態１に係るロール加圧式脱水装置１に対しても空気噴射ノズルを配設することにより同等の効果を得ることができる。
【００４１】
以上詳述したように、上記実施の形態１または２に係るロール加圧式脱水装置１によれば、従来例に係る汚泥処理用プレス装置のように、濾布の目詰まりを防ぐために洗浄用シャワーを設ける必要も、交換作業を行う必要もないので、高稼働率で被脱水物９の脱水作業を行うことができると共に、ロール加圧式脱水装置１自体のランニングコストも安価になる。さらに、このロール加圧式脱水装置１の構造は、ベルト状の濾布やこの濾布が掛装されるローラ群を備えた従来例に係る汚泥処理用プレス装置に比較して、遥かに簡単であるからメインテナンスコストも安価になるという優れた効果がある。但し、長期間の使用によりロール表面材３に微細な粒子の粘土が含浸されて引込力が低下するので、シャワー等を用いて適宜洗浄し、引込力を回復させることが好ましい。
【００４２】
本発明の形態３に係るロール加圧式脱水装置を、その主要部概略側面構成説明図の図６（ａ）と、図６（ａ）のＣ部拡大図の図６（ｂ）と、図６（ａ）のＤ矢視図の図６（ｃ）と、本発明の形態３に係る変形例を示すその正面図の図６（ｄ）とを参照しながら、上記実施の形態１または２と同一のものに同一符号を付して説明する。
【００４３】
図６（ａ）に示す符号１はロール加圧式脱水装置で、このロール加圧式脱水装置１は、上記実施の形態１と同様に、調泥してシルトと粘土とからなる泥に凝集剤や凝集剤と凝集助剤とを混入してミキサーにより混合し、濃縮槽で混合した混合泥から水を分離したフロック状の泥を脱水して脱水ケーキとするものである。このロール加圧式脱水装置１は、水平平面上の左右に所定間隔を持つ平行な回転軸を有する二本の脱水ロール２，２を備えている。これら二本の脱水ロール２，２の外周には、被脱水物９をこれら二本の脱水ロール２，２に引込むステンレス入ポリエステル濾布(不織布)からなるロール表面材３が、図２において説明した実施の形態１と同様の固定手段によって巻付けられている。
【００４４】
なお、外径が１２０ｍｍの脱水ロール２では１．５〜２．３ｍｍ厚さのロール表面材３を、また外径が３６０ｍｍの脱水ロール２では４．５〜６．９ｍｍ厚さのロール表面材３を用いるのが好ましい。つまり、ロール表面材３の厚さは脱水ロール２の外径寸法によって変更すべきものである。
【００４５】
図６（ａ）において、左側の脱水ロール２は時計回り方向に回転し、右側の脱水ロール２は反時計回り方向に回転するようになっている。これら二本の脱水ロール２，２の上側には、被脱水物９が投入される被脱水物供給手段である投入ホッパー５が垂直に配設されている。この投入ホッパー５の下側は絞られており、絞られた先端が被脱水物供給口５ｃとなっている。そして、投入ホッパー５に投入された被脱水物９が被脱水物供給口５ｃから二本の脱水ロール２，２の長手方向の中央部に集中供給されるように構成されている。
【００４６】
さらに、二本の脱水ロール２，２の相反する外周面の接線方向向きにスクレーパー６，６の先端とこれら二本の脱水ロール２，２に巻かれたロール表面材３とは所定寸法(例えば、１〜３ｍｍに設定されている。)離れるように設定されている。この場合、スクレーパー６，６は、図６（ａ），（ｂ）から良く理解されるように、垂直に配設されているが、付着ケーキ層１０ａの表層部を掻き落とすことがいれば良いので、特にスクレーパー６，６の配設の向きについては限定されるものではない。勿論、これら二本の脱水ロール２，２は、実施の形態１と同様に、図３（ａ），（ｂ）において説明した構成になるロール加圧手段によって加圧力を加えて、被脱水物９の脱水率を調整し得るように構成されると共に、図４において説明した実施の形態２と同様に、空気噴射ノズルも設けられている。
【００４７】
従って、本実施の形態３に係るロール加圧式脱水装置によれば、投入ホッパー５の被脱水物供給口５ｃから時計回り方向および反時計回り方向に回転している二本の脱水ロール２，２の長手方向の中央部に被脱水物９が集中供給されると、噛込みの神鋼につれて被脱水物９が脱水ロール２，２の長手方向に広がって脱水されて脱水ケーキ１０となるが、その際には被脱水物９から脱水された分離水は二本の脱水ロール２，２の端部方向に押されると共に、これら脱水ロール２，２の両端部から排水されるので効果的に被脱水物９を脱水することができる。
【００４８】
そして、二本の脱水ロール２，２に巻かれたロール表面材３の表面には付着ケーキ層１０ａが残されるが、この付着ケーキ層１０ａの厚さが次第に厚くなるとスクレーパー６，６によって掻き落とされる。その際に、付着ケーキ層１０ａの表層部が掻き落とされると共に、部分的にかつ無規則に剥離し、残された下層部に複数のディンプルが生じる。そのため、被脱水物９を二本の脱水ロール２，２間に引込む引込力が向上するので、上記実施の形態１または２に係るロール加圧式脱水装置よりも被脱水物９の脱水処理能率が優れている。さらに、スクレーパー６，６がロール表面材３に接触しないので、上記実施の形態１または２に係るロール加圧式脱水装置のようにロール表面材３が破損するというようなトラブルの発生がなくなるという効果が生じる。
【００４９】
ところで、本実施の形態３に係るロール加圧式脱水装置１では、上記のとおり、脱水ロール２，２が水平な場合を説明した。しかしながら、例えば図６（ｄ）に示すように、脱水ロール２，２の長手方向の一端側が他端側より高くなるように傾斜配設し、これら脱水ロール２，２の高い側に被脱水物９を集中供給するようにしても同等の効果を得ることができる。なお、これら脱水ロール２，２の傾斜角度θについては、２０°、４０°、６０°の各場合について全く問題なく使用し得ることを確認した。
【００５０】
本発明の実施の形態４に係るロール加圧式脱水装置を、その主要部概略側面構成説明図の図７（ａ）と、図７（ａ）のＥ矢視図の図７（ｂ）と、本発明の実施の形態４に係る変形例を示すその主要部概略側面構成説明図の図７（ｃ）とを参照しながら、上記実施の形態１と同一のものに同一符号を付して説明する。但し、本実施の形態４が上記実施の形態３と相違するところは、堰部材の有無にあるから、その相違する点だけについて以下に説明する。
【００５１】
即ち、二本の脱水ロール２，２の被脱水物供給口５ｃを挟む長手方向にそれぞれ２つずつの櫛歯状の堰部材１１，１１を配設し、被脱水物供給口５ｃに近い堰部材１１ほど分離水排出流路１１ａとなる櫛歯と櫛歯との間の櫛目の間隔を広く設定してなる構成としたものである。
【００５２】
本実施の形態４に係るロール加圧式脱水装置１によれば、投入ホッパー５の被脱水物供給口５ｃから矢印方向に回転している脱水ロール２，２の長手方向の中央部に被脱水物９が供給される。そして、噛込みの進行につれて被脱水物９が脱水ロール２，２の長手方向に広がると共に、広がりながら転圧され続ける被脱水物９から脱水された分離水は、２つの櫛歯状の堰部材１１，１１の分離水排出流路１１ａを通り抜けて二本の脱水ロール２，２の両端部側から排水されるが、広がる被脱水物９の一部が先ず被脱水物供給口５ｃに近い位置の堰部材１１の櫛歯によって阻まれ、この被脱水物供給口５ｃに近い位置の堰部材１１の櫛歯と櫛歯との間の分離水排出流路１１ａを通り抜けた被脱水物９は外側位置の堰部材１１の櫛歯によって阻まれることになる。
【００５３】
従って、脱水ロール２，２の両端部側から排出される被脱水物９の排出量が、上記実施の形態３よりも少なくなって被脱水物９の回収率が向上するので、本実施の形態４は上記実施の形態３よりも脱水処理能率が優れている。
【００５４】
本実施の形態４の場合には櫛歯状の堰部材１１を用いたが、例えば図７（ｃ）に示すように、格子状の堰部材１１を用いても、格子目が分離水排出流路１１ａとなるので、同等の効果を期待することができる。また、以上では、脱水ロール２，２の長手方向に複数の堰部材１１を配設した場合を説明したが、例えば脱水ロール２，２の長手方向の端部のそれぞれだけに堰部材１１を配設したとしてもそれなりの効果（確認した。）があるので、堰部材１１の配設数には限定されるものではない。ところで、櫛歯状の堰部材１１の櫛目や格子状の堰部材１１の格子目の大きさは、被脱水物の脱水処理テストの結果で設定されるものである。なお、本実施の形態４における櫛歯状または格子状の堰部材を、図６（ｄ）に基づいて説明した実施の形態３に係るロール加圧式脱水装置、つまり長手方向の一端側が他端側とり高くなるように傾斜配設された脱水ロールの低い側に配設することもできる。
【００５５】
本発明の実施の形態５に係るロール加圧式脱水装置を、その主要部概略側面構成説明図の図８（ａ）と、本発明の実施の形態５に係る変形例を示すその主要部概略側面構成説明図の図８（ｂ）とを参照しながら、上記実施の形態１と同一のものに同一符号を付して説明する。但し、本実施の形態５が上記実施の形態４と相違するところは、堰部材の構成にあるから、その相違する点だけについて以下に説明する。
【００５６】
即ち、二本の脱水ロール２，２の被脱水物供給口を挟む長手方向に、二本の脱水ロール２，２の外周面の相対する側に、これら二本の脱水ロール２，２の半径よりも大きな半径の凹曲面１１ｂ，１１ｂを有する堰部材１１を配設し、この堰部材１１の凹曲面１１ｂ，１１ｂと二本の脱水ロール２，２の外周面との間に分離水排出流路１１ａとなる隙間を設けた構成としたものである。
【００５７】
従って、本実施の形態５に係るロール加圧式脱水装置１によれば、二本の脱水ロール２，２の間に被脱水物が供給されると、噛込みの進行につれて被脱水物が二本の脱水ロール２，２の長手方向に広がるが、被脱水物から脱水された分離水は分離水排出流路１１ａを通って二本の脱水ロール２，２の両端部から排水されると共に、堰部材１１によって被脱水物の広がりが阻まれるので、本実施の形態５は上記実施の形態４と同等の効果がある。
【００５８】
ところで、本実施の形態５に係るロール加圧式脱水装置１の場合には、上記のとおり、二本の脱水ロール２，２の外周面の相対する側に、これら二本の脱水ロール２，２の半径よりも大きな半径の凹曲面１１ｂ，１１ｂを有する堰部材１１を用いたが、例えば図８（ｂ）に示すように、複数の穴が分離水排出流路１１ａとなるので、同等の効果を期待することができる。なお、本実施の形態５の場合にあっても、上記実施の形態４と同様に、分離水排出流路１１ａとなる隙間や穴の大きさおよび数は脱水処理テストの結果によって設定されるものである。
【００５９】
【実施例】
次に、本発明の実施の形態１に係るロール加圧式脱水装置１を用いて、礫・砂分離機により礫や砂を除去したシルトと粘土とからなる浚渫土に凝集剤または凝集剤と凝集助剤とを添加して得られたフロック状の泥を脱水して脱水ケーキとしたロール加圧式脱水装置１による実施例１を説明する。脱水ケーキを得るのに用いた浚渫土は浚渫土１と浚渫土２との２種類あり、それらの性状は、下記表１に示す通りである。
【表１】
0003715828.tif 000002
上記表１によれば、浚渫土１の凝集前含水比は２５０％であり、また浚渫土２の凝集前含水比は５３１％である。なお、液性限界とは土のコンシステンシーが液状から塑性状に移る限界の含水比で、また塑性限界とは液状から半固体状に移る限界の含水比のことであり、以下同様である。
【００６０】
このような含水比の浚渫土１，２を上記実施の形態１に係るロール加圧式脱水装置を使用することにより、脱水ロールに０．０５ｋｇｆ／ｃｍ２(脱水ロールの転接側への単位投影面積当たりの加圧力) の加圧力を作用させて脱水して１ｍｍ厚さの脱水ケーキを得、得られた脱水ケーキの含水比(単位；％)およびコーン指数（単位；ｋｇｆ／ｃｍ２）を調べた。それらの調査結果、下記表２に示すとおりである。
【表２】
0003715828.tif 000003
【００６１】
上記表２によれば、含水比２５０％の浚渫土１は含水比３５％の脱水ケーキに、また含水比５３１％の浚渫土２は含水比１３５％の脱水ケーキになっており、そしてコーン指数はそれぞれ１０ｋｇｆ／ｃｍ２、８ｋｇｆ／ｃｍ２であった。本発明のロール加圧式脱水装置により脱水された脱水ケーキから得られる改良土は中性であり、低含水比(液性限界と同等)であり、植生を妨げることがなく、また土質が高強度であるため、浚渫土を畑土、盛土等として十分活用することができる。なお、コーン指数とは、締固めた土に円錐体を先端側から押付けたときの押付力で、締固めた土の強度を示すものである。
【００６２】
ところで、上記のような凝集前含水比の浚渫土１，２の脱水については、二本の脱水ロール２，２に対して０．０２ｋｇｆ／ｃｍ２の加圧力を作用させた場合と、０．０８ｋｇｆ／ｃｍ２の加圧力を作用させた場合とについてもそれぞれ試みた。両者とも実用に十分な脱水性能が得られた。
【００６３】
本発明の実施の形態３に係るロール加圧式脱水装置１を用いて、暦・砂分離機により暦や砂を除去したシルトと粘土とからなる浚渫土に凝集剤または凝集剤と凝集助剤とを添加して得られたフロック状の泥を脱水して脱水ケーキとしたロール加圧式脱水装置１による実施例２を説明する。脱水ケーキを得るのに用いた浚渫土は浚渫土１と浚渫土２との２種類であり、それらの性状は下記表３に示すとおりである。
【表３】
0003715828.tif 000004
上記表３によれば、浚渫土１の凝集前含水比は１１０〜１２０％であり、また浚渫土２の凝集前含水比は４５０〜５００％である。
【００６４】
上記表３に示すような含水比の浚渫土１，２を上記実施の形態３に係るロール加圧式脱水装置を使用することにより、二本の脱水ロール２，２に対して０．０３〜０．６５ｋｇｆ／ｃｍ２(脱水ロールの転接側への単位投影面積当たりの加圧力) の加圧力を作用させて脱水して１〜３ｍｍ厚さの脱水ケーキを得、得られた脱水ケーキの含水比(単位；％)およびコーン指数（単位；ｋｇｆ／ｃｍ２）を調べた。それらの調査結果、下記表４に示すとおりである。
【表４】
0003715828.tif 000005
上記表４によれば、凝集後含水比１１０〜１２０％の浚渫土１は含水比２５％の脱水ケーキに、また凝集後含水比４５０〜５００％の浚渫土２は含水比１０３％の脱水ケーキになっており、そしてコーン指数はそれぞれ１０ｋｇｆ／ｃｍ２、８ｋｇｆ／ｃｍ２であった。本発明のロール加圧式脱水装置１により脱水された脱水ケーキから得られる改良土は中性であり、低含水比(液性限界と同等)であり、植生を妨げることがなく、また土質が高強度であるため、浚渫土を畑土、盛土等として十分活用することができる。
【００６５】
また、スクレーパーを比接触にした場合と、接触する場合との浚渫土の脱水処理量の相違を調べた。その結果は下記表５に示すとおりである。
【表５】
0003715828.tif 000006
上記表５によれば、本実施の形態３の方が脱水ケーキの含水比と脱水処理量との何れも上記実施の形態２よりも優れており、脱水処理量は３０％向上していることが判る。
【００６６】
さらに、中央集中供給と非中央集中供給とによる脱水ケーキの含水比および浚渫土の脱水処理量の相違を調べた。その結果は下記表６に示すとおりである。
【表６】
0003715828.tif 000007
上記表６によれば、本実施の形態３の方が脱水ケーキの含水比と脱水処理量との何れも上記実施の形態２よりも優れており、浚渫土の脱水処理量は約２０％向上していることが判る。
【００６７】
本発明の実施の形態４に係るロール加圧式脱水装置１により被脱水物として、凝集後含水比１１０〜１２０％の浚渫土を脱水処理すると共に、櫛歯状の堰部材による脱水ケーキの含水比および浚渫土の脱水処理量を調べた。その結果は下記表７に示すとおりである。
【表７】
0003715828.tif 000008
上記表７によれば、脱水処理量は実施の形態３と同等以上であって、上記実施の形態３における最大の脱水処理量よりも４６％向上しており、浚渫土１の脱水処理量の向上に極めて多大な効果を発揮することが判る。
【００６８】
上記実施の形態４における櫛歯状の堰部材を配設したロール加圧式脱水装置と、上記実施の形態５に係る隙間と穴とを有する２種類の堰部材を配設したロール加圧式脱水装置とのそれぞれによって、浚渫土を脱水処理すると共に、これらロール加圧式脱水装置の堰部材の相違による脱水処理後の脱水ケーキの含水比およびコーン指数の相違を調べた。その結果は、浚渫土の凝集後含水比を合わせて示す下記表８に示すとおりである。
【表８】
0003715828.tif 000009
上記表８によれば、脱水ケーキのコーン指数の向上にとって、櫛歯状の堰部材を用いるのが好ましいことが判る。
【００６９】
以上では、本発明に係るロール加圧式脱水装置を、浚渫土の脱水に適用した場合を例として説明した。しかしながら、特に浚渫土に限ることがなく、例えば建設土、および産業廃水や下水中の汚泥の脱水に対しても適用することができるので、上記実施例によって、本発明に係るロール加圧式脱水装置の用途が限定されるものではない。
【００７０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，または１１に係るロール加圧式脱水装置によれば、外周面にスリットや穴のない連続した外周面を有する脱水ロールを使用し、そして従来例に係る汚泥処理用プレス装置のような濾布を用いる構成でないから、濾布の目詰まりを防ぐために洗浄用シャワーを設ける必要も、交換作業の必要もないので、高稼働率で混合泥の脱水作業を行うことができると共に、そのランニングコストも安価になる。また、本発明のロール加圧式脱水装置は、ベルト状の濾布やこの濾布が掛装されるガイドロール群を必要とする従来例に係る汚泥処理用プレス装置に比較して、構造が遥かに簡単であるからメインテナンスコストも安価になるという優れた効果がある。また、被脱水物から分離した分離水が分離水排出手段または分離水排出流路から排出されるので、被脱水物を投入しても分離水が被脱水物供給手段から漏れ出すようなことがない。
【００７１】
さらに、本発明の請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，または１１係るロール加圧式脱水装置により脱水された脱水ケーキから得られる改良土は低含水比であり、植生を妨げることがなく、またコーン指数が高く高強度であるため、浚渫土を畑土、盛土等として十分活用することができるという効果を期待することができる。
【００７２】
本発明の請求項４に係るロール加圧式脱水装置によれば、被脱水物から脱水された分離水は傾斜配設された二本の脱水ロールの低い側の端部から効果的に排出されるので、効果的に被脱水物を脱水することができるという効果がある。
【００７３】
本発明の請求項５または６に係るロール加圧式脱水装置によれば、被脱水物が集中供給されるが、二本の脱水ロールによる噛込みにより被脱水物が二本の脱水ロールの長手方向に広がりながら脱水され、脱水により分離した分離水が二本の脱水ロールの長手方向に押されると共に、これら脱水ロールの低い側の端部または両端部から排水されるので、効果的に被脱水物を脱水することができるという効果がある。
【００７４】
本発明の請求項７，８または９に係るロール加圧式脱水装置によれば、分離水を排出する分離水排出流路を有する堰部材を設けたので、分離水排出流路から被脱水物の脱水により生じる分離水が排出される一方、堰部材により被脱水物の排出が抑制され、被脱水物の回収率が向上するという効果がある。
【００７５】
本発明の請求項１０に係るロール加圧式脱水装置によれば、稼動により脱水ロールに巻かれた引込部材の表面には付着ケーキ層が残されるが、この付着ケーキ層の厚さが次第に厚くなるとスクレーパーによってこの付着ケーキ層の表層部が掻き落とされると共に、部分的にかつ無規則に剥離し、残された下層部に複数のディンプルが生じて被脱水物の引込み力が向上するので、被脱水物の脱水処理能率の向上効果があるのに加えて、スクレーパーが引込部材に接触するようなことがないので、この引込部材が破損するというようなトラブルの発生がなくなるという効果がある。
【００７６】
本発明の請求項１１に係るロール加圧式脱水装置によれば、脱水ロールの端面に沿って滑り落ちる分離水が、空気噴射ノズルから噴射される空気に妨げられて脱水ロールの長手方向の中心部に移動することができなくなり、脱水ケーキの含水比が高くなるようなことがない。
【００７７】
【００７８】
【００７９】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１に係るロール加圧式脱水装置の一部断面示模式的側面構成説明図である。
【図２】  本発明の実施の形態１に係るロール加圧式脱水装置の脱水ロールの断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態１に係り、図３（ａ）はロール加圧式脱水装置の脱水ロールのロール加圧手段の構成説明図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ矢視図である。
【図４】  本発明の実施の形態２に係るロール加圧式脱水装置の一部断面示模式的側面構成説明図である。
【図５】  図４のＢ矢視図である。
【図６】  本発明の実施の形態３に係り、図６（ａ）はロール加圧式脱水装置の主要部概略構成説明図で、図６（ｂ）は図６（ａ）のＣ部拡大図で、図６（ｃ）は図６（ａ）のＤ矢視図で、図６（ｄ）は変形例を示すロール加圧式脱水装置の正面図である。
【図７】  本発明の実施の形態４に係り、図７（ａ）はロール加圧式脱水装置の主要部概略構成説明図で、図７（ｂ）は図７（ａ）のＣ部拡大図で、図６（ｃ）は図６（ａ）のＤ矢視図で、図６（ｄ）は変形例を示すロール加圧式脱水装置の正面図である。
【図８】  本発明の実施の形態５に係り、図８（ａ）はロール加圧式脱水装置の主要部概略側面構成説明図で、図８（ｂ）は変形例を示すロール加圧式脱水装置の主要部概略側面構成説明図である。
【図９】  従来例に係り、汚泥処理用プレス装置の概略構成説明図である。
【符号の説明】
１…ロール加圧式脱水装置
２…脱水ロール，２ａ…ロール軸，２ｂ…逆台形状溝，２ｃ…雌ねじ
３…ロール表面材
４…表面材固定用楔，４ａ…座ぐり付ボルト通し穴，４ｂ…六角穴付ボルト，４ｃ…円弧部遮蔽材
５…投入ホッパー，５ａ…円弧状切欠き，５ｂ…水排出口，５ｃ…被脱水物供給口
６…スクレーパー
７…空気噴射ノズル
８…ロール加圧手段，８ａ…軸受案内レール，８ｂ…ばね力調整ロッド，８ｃ…滑り軸受，８ｄ…ばね支持ロッド，８ｅ…加圧力調整板，８ｆ…コイルばね，８ｇ…ナット
９…被脱水物
１０…脱水ケーキ，１０ａ…付着ケーキ層
１１…堰部材，１１ａ…分離水排出流路
【図１】
0003715828.tif 000010
【図２】
0003715828.tif 000011
【図３】
0003715828.tif 000012
【図４】
0003715828.tif 000013
【図５】
0003715828.tif 000014
【図６】
0003715828.tif 000015
【図７】
0003715828.tif 000016
【図８】
0003715828.tif 000017
【図９】
0003715828.tif 000018