(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表壁と、表壁に間隔をおいて対向する裏壁と、表壁および裏壁との間に中空部を形成する周囲壁とで構成される中空成形品の一面にブロー成形時に繊維シートを張り付け、その中空成形品の一面に張り付けた繊維シートの端部を中空成形品の周囲壁に折り返し状に張り付けてなる布張り中空成形品であって、中空成形品の周囲壁の少なくとも一端にパイプ挿通孔を設ける部位を回避するようにブロー成形時のパーティングラインを形成するとともに、周囲壁に折り返す繊維シートの端をパーティングラインに沿って張り付け、上記周囲壁の少なくとも一端のパイプ挿通孔を設ける部位にパイプ挿通孔を穿設して、このパイプ挿通孔に１本のパイプを中空部を貫通して挿通してなることを特徴とする布張り中空成形品。
【請求項２】
表壁と、表壁に間隔をおいて対向する裏壁と、表壁および裏壁との間に中空部を形成する周囲壁とで構成される中空成形品の一面にブロー成形時に繊維シートを張り付け、その中空成形品の一面に張り付けた繊維シートの端部を中空成形品の周囲壁に折り返し状に張り付けてなる布張り中空成形品の製造方法であって、中空成形品の周囲壁の少なくとも一端にパイプ挿通孔を設ける部位を回避するようにブロー成形時のパーティングラインを形成するピンチオフ部を有する一対の分割金型を用い、一対の分割金型間にパリソンを配置するとともに繊維シートをパリソンと一方の金型のキャビティとの間に配置して、周囲壁に折り返す繊維シートの端をパーティングラインに沿って張り付けた布張り中空成形品をブロー成形し、上記周囲壁の少なくとも一端のパイプ挿通孔を設ける部位にパイプ挿通孔を穿設して、このパイプ挿通孔に１本のパイプを中空部を貫通して挿通してなる中空成形品を得ることを特徴とする布張り中空成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の内装壁、パーティション、扉などのパネル状の建築用中空成形品、コンソールボックスのリッド部、リヤーパーセルシュエルフなどの自動車用中空成形品のようなプラスチック製の布張り中空成形品、およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、この種の中空成形品においては、意匠的効果をもたせたり、手触りを良くするため、繊維シートを張ったものが用いられている。
【０００３】
また、中空成形品をブロー成形する際に、繊維シートをインサートして繊維シートを中空成形品の一面にブロー成形時に繊維シートを張り付け、その中空成形品の一面に張り付けた繊維シートの端部を中空成形品の周囲壁に折り返し状に張り付けてなるものは、特開平９−５７８２６号公報に記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種のプラスチック製中空成形品において、その用途により高い剛性が求められる場合には、中空部内に金属製のパイプを挿入して補強をすることが行われるが、そのためには、中空成形品の周囲壁の一端と他端にそれぞれパイプ挿通孔を設けるための切削加工をする必要がある。
【０００５】
しかしながら、前掲の特開平９−５７８２６号公報に記載されているように、中空成形品の一面に張り付けた繊維シートの端部を中空成形品の周囲壁に折り返し状に張り付けたものにあっては、パイプ挿通孔を切削加工する部位に繊維シートが張り出しているので、パイプ挿通孔の切削加工に支障をきたすばかりでなく、切削加工にともなって繊維シートに解れが生じてしまうという不具合がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点についてその解消を図ることを目的とするものであって、中空成形品の周囲壁の一端と他端に、それぞれパイプ挿通孔を設ける部位を回避するようにブロー成形時のパーティングラインを形成するとともに、周囲壁に折り返す布の端をパーティングラインに沿って張り付けることにより、周囲壁の一端および他端のパイプ挿通孔を設ける部位にパイプ挿通孔を容易に穿設することができ、しかも、その際に繊維シートを解れさせることがない布張り中空成形品、およびその製造方法を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る布張り中空成形品は、表壁と、表壁に間隔をおいて対向する裏壁と、表壁および裏壁との間に中空部を形成する周囲壁とで構成される中空成形品の一面にブロー成形時に繊維シートを張り付け、その中空成形品の一面に張り付けた繊維シートの端部を中空成形品の周囲壁に折り返し状に張り付けてなる布張り中空成形品であって、中空成形品の周囲壁の少なくとも一端にパイプ挿通孔を設ける部位を回避するようにブロー成形時のパーティングラインを形成するとともに、周囲壁に折り返す繊維シートの端をパーティングラインに沿って張り付け、上記周囲壁の少なくとも一端のパイプ挿通孔を設ける部位にパイプ挿通孔を穿設して、このパイプ挿通孔に１本のパイプを中空部を貫通して挿通してなることを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明に係る布張り中空成形品の製造方法は、表壁と、表壁に間隔をおいて対向する裏壁と、表壁および裏壁との間に中空部を形成する周囲壁とで構成される中空成形品の一面にブロー成形時に繊維シートを張り付け、その中空成形品の一面に張り付けた繊維シートの端部を中空成形品の周囲壁に折り返し状に張り付けてなる布張り中空成形品の製造方法であって、中空成形品の周囲壁の少なくとも一端にパイプ挿通孔を設ける部位を回避するようにブロー成形時のパーティングラインを形成するピンチオフ部を有する一対の分割金型を用い、一対の分割金型間にパリソンを配置するとともに繊維シートをパリソンと一方の金型のキャビティとの間に配置して、周囲壁に折り返す繊維シートの端をパーティングラインに沿って張り付けた布張り中空成形品をブロー成形し、上記周囲壁の少なくとも一端のパイプ挿通孔を設ける部位にパイプ挿通孔を穿設して、このパイプ挿通孔に１本のパイプを中空部を貫通して挿通してなる中空成形品を得ることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１ないし図４は本発明の一実施の形態に係る布張り中空成形品であって、図１は全体の斜視図、図２は裏面側から見た全体の斜視図、図３は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図４はパイプを挿通する前の図１の一部の拡大斜視図である。
【００１０】
図５は本発明の一実施の形態に係る布張り中空成形品のブロー成形態様を示す断面図である。
【００１１】
図１ないし図４において、１は布張り中空成形品であって、この布張り中空成形品１は、熱可塑性プラスチックをブロー成形してなるものである。布張り中空成形品１はパネル状をなしており、２は表壁、３は裏壁、４は周囲壁であって、図３に示すように、表壁２に対して裏壁３は間隔をおいて対向しており、周囲壁４によって表壁２および裏壁３との間に中空部５が形成されている。布張り中空成形品１は、その表壁２の表面に繊維シート６を張り付け、その表壁２の表面に張り付けた繊維シート６の端部を中空成形品の周囲壁４に折り返し状に張り付けてたものである。
【００１２】
熱可塑性プラスチックをブロー成形してなる布張り中空成形品１は、ＡＢＳ樹脂、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等、ブロー成形可能な熱可塑性樹脂で構成される。
【００１３】
繊維シート６は、綿、麻、羊毛、絹等の天然繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン等の再生繊維、アセテート、トリアセテート等の半合成繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン、ポリプロピレン、ポリウレタン等の合成繊維、およびこれらのブレンド繊維、ならびにこれらを加工して得られる織物、編物、不織布等である。
【００１４】
本発明に係る布張り中空成形品１は、図４に示すように、その周囲壁４の一端と他端に、それぞれパイプ挿通孔７を設ける部位を回避するようにブロー成形時のパーティングライン８を形成するとともに、周囲壁４に折り返す繊維シート６の端をパーティングライン８に沿って張り付けてあり、パイプ挿通孔７に１本のパイプ９を中空部５を貫通して挿通してなるものである。パイプ９の両端はパイプ挿通孔７から少しだけ突出しており、パイプ９の両端にはキャップ１０が被せてある。パイプ挿通孔７は布張り中空成形品１のブロー成形後に、切削加工によって設けられる。裏壁３にはパイプ９を受け止める凹部１１が形成されている。パイプ９は金属製である。なお、パイプ挿通孔７は周囲壁４一端にだけ設けて、周囲壁４の他端にはパイプ９を支持する凹部を設ける構成とすることができる。
【００１５】
本発明に係る布張り中空成形品１は、図５に示す態様でブロー成形される。図５において、１２，１３は一対の分割金型であり、この一対の分割金型１２，１３間には、ダイ１４からパリソン１５を配置するとともに、繊維シート６をパリソン１５と一方の分割金型１２のキャビティ１６との間に配置する。一対の分割金型１２，１３は、周囲壁４の一端と他端に、それぞれパイプ挿通孔７を設ける部位を回避するようにブロー成形時のパーティングライン８を形成するピンチオフ部１７を有するものである。
【００１６】
図５に示す態様によりブロー成形された布張り中空成形品１においては、その周囲壁４に折り返す繊維シート６の端がパーティングライン８に沿って張り付けられているので、上記周囲壁４の一端および他端のパイプ挿通孔７を設ける部位には繊維シート６が張り出していない。このため、ブロー成形後に、パイプ挿通孔７の切削加工が容易であり、パイプ挿通孔７の切削加工の際に繊維シート６に解れを生じさせることもない。切削加工されたパイプ挿通孔７には、１本のパイプ９を中空部４を貫通して挿通し、図１および図２に示す布張り中空成形品１を得る。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、中空成形品の周囲壁の一端と他端に、それぞれパイプ挿通孔を設ける部位を回避するようにブロー成形時のパーティングラインを形成するとともに、周囲壁に折り返す布の端をパーティングラインに沿って張り付けることにより、周囲壁の少なくとも一端のパイプ挿通孔を設ける部位にパイプ挿通孔を容易に穿設することができ、しかも、その際に繊維シートを解れさせることがない布張り中空成形品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る布張り成形品の全体の斜視図である。
【図２】本発明に係る布張り成形品の裏面側から見た全体の斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】図１の一部の拡大斜視図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る布張り中空成形品のブロー成形態様を示す断面図である。
【符号の説明】
１  布張り中空成形品
２  表壁
３  裏壁
４  周囲壁
５  中空部
６  繊維シート
７  パイプ挿通孔
８  パーティングライン
９  パイプ
１０  キャップ
１１  凹部
１２，１３  一対の分割金型
１４  ダイ
１５  パリソン
１６  キャビティ
１７  ピンチオフ部
【図１】
0003680194.tif 000002
【図２】
0003680194.tif 000003
【図３】
0003680194.tif 000004
【図４】
0003680194.tif 000005
【図５】
0003680194.tif 000006