(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二つの成分のための分配装置において、各々の成分のためのそれぞれの往復動ピストンポンプを有するポンプ組立体を備え、相互に平行に配置される前記往復動ピストンポンプの各々が吸込口を備え且つ前記成分のうちの一方の成分を保管する離脱可能な容器と連結され、そして前記ポンプの出口が共通の出口管に終端し、前記ポンプ組立体（１０、１１）が取外し可能でありかつ再び組み立て可能であるフレーム（１）内に保持されている分配装置。
【請求項２】
請求項１に記載の分配装置において、前記フレーム（１）が分配側および駆動側の両方にそれぞれ配置されたフレームプレート（２、３）を備え、前記フレームプレートがフレームロッド（４）により相互に離脱可能に連結される分配装置。
【請求項３】
請求項１に記載の装置において、前記ポンプ組立体（１０、１１）が前記フレーム（１）の内側の共通の出口管（９）を有し、しかも各々のシリンダのための別個の出口チャンネル（１９、２０）を有するハウジング（１４）内に配置され、そしてピストンを有する前記ポンプのシリンダが等しい長さを有すると共に、等しいかまたは異なる横断面を有する分配装置。
【請求項４】
請求項３に記載の分配装置において、前記ハウジング（１４）が前端部（１４ａ）を備えた離脱可能な前側部分（１４ｂ）を備えている分配装置。
【請求項５】
請求項３に記載の分配装置において、前記の共通の出口管（９）の片側または両側が逆止弁（５０ｂ）を備えている分配装置。
【請求項６】
請求項３に記載の分配装置において、前記のシリンダの出口チャンネル（１９、２０）がそれらが組み合わされたシリンダに比例した横断面を有する分配装置。
【請求項７】
請求項１に記載の装置において、前記ハウジング（１４）内に配置された前記ポンプ組立体（１０、１１）の各々が吸込口（３２、４５）と、ピストン（１２、１３）と、シリンダ（１７、１８）とを備え、前記シリンダはばね負荷されたボール弁により閉塞された各々のシリンダのための出口チャンネル（１９、２０）を有するシリンダヘッド部材（２７）と、後側閉鎖部材（２３、２４）と、セグメント（２９、３１、３４、３８、３９、４１、４３）とを有し、前記シリンダセグメントが取外し可能でありかつ前記フレームにより相互に押圧することができるように前記セグメント上および前記セグメントの間にシール（２８、３０、３３、３６、３７、４０、４２）が配置されている分配装置。
【請求項８】
請求項７に記載の分配装置において、前記ポンプ組立体（１０、１１）の各々および前記ハウジング（１４）の前側部分（１４ｂ）がねじ（９０）により閉ざされた空気抜きを備えている分配装置。
【請求項９】
請求項７に記載の分配装置において、前記セグメント（３４）のうちの少なくとも１個のセグメントが前記ピストンを湿潤させる液体を収納した容器と連絡する内側みぞ（３５）を備えている分配装置。
【請求項１０】
請求項７に記載の分配装置において、前記の取外し可能なシリンダ（１７、１８）の前記後側閉鎖部材（２３、２４）が外側から観察可能である漏洩液収容区画室（２５、２６）として設計されている分配装置。
【請求項１１】
請求項１に記載の分配装置において、前記ピストンがシール装置をなんら備えていない分配装置。
【請求項１２】
請求項１に記載の分配装置において、吸込口（４６、４７）の長手方向の軸線がＶ字形に配置されて、２０°ないし９０°の角度を形成する分配装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の分配装置において、前記往復動ピストンポンプの長手方向の軸線が相互に平行に配置されている分配装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の分配装置において、前記貯蔵容器の前記吸込口および出口がそれぞれ異なる直径を有する分配装置。
【請求項１５】
請求項１に記載の分配装置において、長手方向に移動可能でありかつロック可能である吊り装置（５２）を備えている分配装置。
【請求項１６】
請求項１に記載の分配装置において、前記ピストン（１２、１３）の制御装置がトリガレバー（７９）を作動させたときに前記ピストンを前進させ、そして前記トリガレバーが釈放されたときに前記ピストンを当初の位置に引っ込める装置を備えている分配装置。
【請求項１７】
請求項１に記載の分配装置において、前記ピストン（１２、１３）の前記制御装置が前記ピストンを間欠的に前進させるためにトリガと共に作用するハンドルに設けられた制御装置（８９）を備えている分配装置。
【請求項１８】
請求項１に記載の分配装置において、前記ピストン（１２、１３）の前記制御装置が吸込口を閉塞することを含む前記ピストンを任意の所定の位置に停止するための装置（８９）を備えている分配装置。
【請求項１９】
請求項１に記載の分配装置において、前記ピストン（１２、１３）の行程を調節可能に制限するために電気的な装置および／または機械的な装置が設けられている分配装置。
【請求項２０】
請求項１に記載の分配装置において、ばね負荷されたボール弁（８４）が前記容器に可能な限り近接して配置されている分配装置。
【請求項２１】
請求項１に記載の分配装置において、駆動軸（１５、１６）に作用する電気駆動装置を備えている分配装置。
【請求項２２】
請求項１に記載の分配装置において、駆動軸（１５、１６）に作用する手動で作動する駆動装置を備えている分配装置。
【請求項２３】
請求項１に記載の分配装置において、駆動軸（１５、１６）に作用する圧縮ガス駆動装置（５３）を備えている分配装置。
【請求項２４】
請求項２３に記載の分配装置において、前記圧縮ガス駆動装置（５３）が一方において前記後側フレームプレート（３）に固定され、他方シリンダ底部（６１）において終端したシリンダ（５４）を備え、前記シリンダが前記フレームプレート（３）および前記シリンダ底部（６１）内に固定された中央に配置されたガイドチューブ（５５）を備え、前記ガイドチューブは前記シリンダ内に配置されたピストンプレート（５７）を前進させるための前記圧縮空気供給ダクトの役目をもなし、前記ピストンプレートはシリンダ壁部（５４）および前記ガイドチューブ（５５）により案内され、前記ピストンプレートはシール装置（５８、５９）を備え、そして他方の端部が前記ポンプ組立体の前記ピストン（１２、１３）に固定された前記の２個の駆動軸（１５、１６）を受け入れ、そして前記後側フレームプレート（３）が前記ガイドチューブ（５５）と接続された圧縮ガス供給ダクト（５６）と、前記ピストンプレート（５７）のもどり行程のための第２圧縮ガス供給ダクト（６０）とを備えている分配装置。
【請求項２５】
請求項２４に記載の分配装置において、リップシール（７２）を備えているゴム製の弾性シャットル部材（７１）が前記ガイドチューブ（５５）の後方に配置され、前記シャットル部材が前記圧縮ガスの作用により駆動シリンダの後側空洞部（７５）に通じる出口（７４）を釈放する分配装置。
【請求項２６】
請求項１９に記載の分配装置において、前記調節装置がバー（８６）を備え、バー（８６）の一方の端部が往復動ピストンであるピストンプレート（５７）に固定され、そして該バーの他方の端部が前記ポンプ組立体のハウジング（１４）と隣接した前記の後側フレームプレート（３）から突出し、前記バーが調節可能なストッパと協働する分配装置。
【請求項２７】
請求項２６に記載の分配装置において、前記後側フレームプレート（３）内に案内されかつシールされている前記バー（８６）が上側フレームロッド（４）の近くに配置され、そして前記の長さが調節可能なストッパ（８７）が上側フレームロッド（４）上に配置されている分配装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は少なくとも二つの成分のための分配装置に関し、特に、各々の成分のためのそれぞれのポンプ組立体を備え、前記ポンプの各々が前記成分のうちの一方の成分を保管する取外し可能な容器と連結され、そして前記ポンプの出口が共通の出口管に終端するコンパクトな手で保持される分配装置に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
このような装置は主として貯蔵容器について論及し、一方ポンプ組立体の設計については極めて簡単に説明しているＰＣＴ／ＧＢ９２／００８１３号明細書から知られている。米国特許第４，６９０，３０６号明細書には、少なくとも二つの流体物質を貯蔵し、混合し、そして分配する方法および装置が記載されており、該装置は比較的に複雑な部材およびばね装置と共に一種のフレーム内に組み立てられており、そして容器は使い捨てである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この従来技術に基づいて、本発明の目的は、高い効率が得られ、種々の型式の駆動装置に好適であり、そして容易に製造可能であると共に、容易に分解可能である前述したポンプのような分配装置を提供することにある。この目的は、前記ポンプ組立体が取外し可能でありかつ再び組み立て可能であるフレーム内に保持され、そして各々の成分のためにそれぞれのポンプ組立体を備え、前記ポンプの各々が前記成分のうちの一方の成分を保管する離脱可能な容器と連結され、前記ポンプの出口が共通の出口管に終端する分配装置により達成される。
【０００４】
【実施例】
本発明を実施例を示した図面について以下にさらに詳細に説明する。
図１ないし図３および図７の各々は、使用可能なポンプ組立体の二つの異なる例を示し、残りの構成部分はすべての分配装置に組み込まれている。所定の分配装置においては、それぞれのポンプピストンは等しい長さおよび行程を有しているが、それらの直径は異なっていてもよい。そのうえ、図１、図２および図３のそれぞれにおいては、該分配装置の分配側の部分は略図で示してあり、駆動装置から独立しており、すなわち、ポンプピストンの駆動軸は空気圧により、または電気により、または手動で駆動することができる。
【０００５】
このポンプ部分は、実質的には前側のフレームプレート２および後側のフレームプレート３からなるフレーム１を備えている。フレームプレート２および３は数個の少なくとも２個の向かい合ったフレームロッド４により連結されている。フレームロッド４は前部および後部にねじを切った部分５および６をそれぞれ有している。ねじを切った部分５および６の各々には、例えば、前部に蝶ナット７がそれぞれねじこまれ、そして後部に例えば六角ナットがそれぞれねじこまれている。図５に略図で示すように、例えば、３個のフレームロッドを設けることができる。そのうえ、フレームプレートに対するフレームロッドのその他の型式の調節可能な取付け装置および作動装置を使用することができる。本願に関する限り、「前側」という用語が共通の出口９の側をさし、そして「後側」が駆動側をさすことを述べるべきである。
【０００６】
一つの図で二つの実施例を示すために、フレーム１は異なる長さのピストン１２および１３を有する二つの別個のポンプ組立体１０および１１を収容している。前記ポンプ組立体は共通の対をなす２個のシリンダの形状のハウジング１４内に配置されおり、ハウジング９の前端部１４ａには、共通の出口管９が固定されている。前端部１４ａを含む前側部分１４ｂは、前側シール、そして特に前側逆止弁の点検修理を容易にするために、ハウジングの残りの部分から有利に分離可能である。ピストン１２および１３には、それぞれの駆動軸１５および１６が固定されている。駆動軸１５および１６は前述したように任意の種類の駆動装置と連結されている。２個のシリンダ１７および１８はそれぞれの出口１９および２０を備えている。出口１９および２０の各々はばね負荷されたボール弁２１によりシールされている。前記出口１９および２０は共通の出口管９内においてすらも分離された状態に保たれている。出口管９は、例えば、静止ミキサ６４を備えることができる。静止ミキサ６４は媒質を混合して、対応した反応を開始する目的をはたすものであり、ねじを切った部分２２およびユニオンナット６５により出口管９にねじこまれている。異なる横断面のシリンダを使用するときには、ピストンの横断面に適応した異なる横断面を有する二つの出口チャンネル１９および２０を設けることが有利である。
【０００７】
図１に例示した状態では、２個のピストンが後端位置にあり、そして図１または図３においては、ピストン１２および１３の後端部とシリンダ１７および１８の閉鎖部材の間には、区画室２５および２６がそれぞれ形成されている状態を示してある。区画室２５および２６は、もしもシールが不完全であれば、漏出することがあり得るある量の物質を収集するために漏洩液区画室として設計されている。両方のポンプが正確に同時に計量を開始することを保証するためにピストン１２、１３の一方または両方を軸線方向に前方にまたは後方に調節するために、ピストン１２、１３の一方または両方の後端部の円周には、調節キーのための穴を備えることができる。特に、図３に示すように、漏洩液区画室部材はシリンダ１７、１８と一体に構成されておらず、取外し可能に配置されている。前記漏洩液区画室は、主として、いかなる量の物質も外部に漏洩して、操作者またはその周囲のものを汚染することを阻止するように意図されている。この目的のために、前記漏洩液区画室内に充填された液体のレベルを確かめるために、区画室の内部が外側から見えるようにすると、有利である。
【０００８】
図２および図３の拡大図には、ポンプシリンダ１７および１８がワンピースの形態に製造されていないで、数個のシリンダセグメントからなり、該シリンダセグメントの間にシールが配置されている状態がさらに明瞭に示してある。ポンプ組立体１０をポンプ組立体１１と比較すると、これらの二つのポンプ組立体が全く同一ではなく、異なる別の実施例も使用可能であることが理解されよう。ポンプ組立体１０のシリンダ１７は、出口側の端部から述べると、内部にばね負荷されたボール弁２１が配置されたシリンダヘッド部材２７からなっている。シリンダヘッド部材２７は出口１９およびシール２８、例えば、Ｏリングを備えている。シリンダヘッド部材２７と隣接して、セグメント２９が配置されており、セグメント２９もまた、シール３０、例えば、Ｏリングを備えている。前記第１セグメント２９と吸込口３２の領域内に配置された隣接したセグメント３１との間には、リップシール３３が設けられている。
【０００９】
リップシール３３の次に室セグメント３４が配置されている。室セグメント３４は、その他の部材とは全く異なり、中実の平坦な管壁部を有しておらず、吸込口８５（図８参照）により別個の容器と接続される内側みぞ３５を備えている。前記みぞ３５は、分配される成分が空気または湿度に感受性の高い化学的な組成物である場合に該成分の空気とのいかなる接触をも阻止するために、ピストン１２を前記の別個の容器からの液体で湿潤させて液体バリヤーを形成する目的をはたす。そのうえ、前記液体は前記漏洩液区画室内に収納された物質の硬化を阻止する役目をすることができる。前記湿潤液が分配される成分と化学的に適合しなければならないことは理解されよう。
【００１０】
室セグメント３４の両側には、シール３６および３７が配置され、シール３７の次に別の第４セグメント３８が配置されている。シリンダ１７の後側閉鎖部材２３は前記第４セグメント３８の次に配置されており、前記閉鎖部材２３は漏洩液区画室２５を形成している。
【００１１】
第２ポンプ組立体１１の説明から理解されるように、もしも感受性がより低い媒質が分配されるとすれば、このようなポンプ組立体を湿潤液および内側みぞを使用しないように構成することができる。
【００１２】
第２ポンプ組立体１１の構造は第１ポンプ組立体１０の構造と類似しており、シール４０を有する第１セグメント３９と、第２セグメント４１とを有し、第１セグメントと第２セグメントとの間にはシール４２が配置され、さらに第３セグメント４３を有し、第２セグメントと第３セグメントとの間にはシール４４が配置され、第３セグメント４３の次に漏洩液区画室２６を構成する後側のシリンダ閉鎖部材２４が配置されている。第２ポンプ組立体１１もまた第１吸込口３２と類似の吸込口４５を備えている。２個の駆動軸１５および１６はシリンダ１７および１８の後側の閉鎖部材２３および２４内にスリーブにより後側端板３内に導入されている。駆動軸１５および１６は後側端板３内でシール６３によりシールされ、そしてピストン１２および１３に、例えば、離脱可能にねじこむことにより固定されている。
【００１３】
ポンプシリンダ１７および１８がワンピースに構成されないで、セグメントの形態に構成され、前記セグメントの間のみならず、前記セグメントのまわりにシールを備えているために、シールを備えていないピストンを使用することができ、それによりその製造も簡素化され、その結果このような装置がより効果的にシールされる。これらのセグメントを該セグメントの間およびハウジングに対してシールするために、例示したシール以外のその他のシールを同様に使用することができる。
【００１４】
図６には、別の実施例であるシリンダヘッド部材８３を例示してある。この実施例においては、ばね負荷されたボール弁８４がその領域内に蓄積して作動に乱れを生じる空気をより良好に排出可能にするために構造上可能な限り上方に配置されている。
【００１５】
図から、前側フレームプレート２がハウジング閉鎖部材１４によりシリンダヘッド部材２７に作用し、そして後側フレームプレート３がシリンダ１７、１８の後側閉鎖部材２３および２４に作用して、それにより前記シリンダヘッド部材２７および前記後側閉鎖部材並びにすべてのシリンダセグメントを前記蝶ナットまたは同様な部材により緊張することができることが理解されよう。この構成により、種々のシール、特に、シール作用を前記緊張作用により再調節可能であるシールの調節および再調節が可能になる。
【００１６】
従って、前記フレームおよびナットが配置された前記フレームロッドはポンプ組立体の容易な取外し並びに前記シールの調節または再調節を可能にする。
【００１７】
１個以上の貯蔵容器を使用するときには、ポンプ組立体の吸込口がスペースを節減し、相互間の距離を短くしかつ傾斜モーメントが最小になるように可能な限り相互に近接して配置されることが肝要である。もしも吸込口が相互に平行にかつ長手方向の軸線に対して垂直に配置され、そして大きい直径を有する貯蔵容器が使用されれば、これらの二つの吸込口、従って、ポンプ組立体が相互により遠く離れることになる。図４または図５によれば、前記吸込口、従って、前記ポンプシリンダの間に短い距離を維持すると共に、大きい貯蔵容器の使用を可能にする解決法が貯蔵容器の長手方向の軸線、従って、吸込口の長手方向の軸線を相互にある角度、例えば、２０°ないし９０°に、好ましくは、２０°ないし４０°に配置することからなっている。また、このような構成により、２個以上のポンプ組立体の場合に２個のその他の容器の間に第３貯蔵容器を取り付けることが可能になる。
【００１８】
図４は分配装置の実施可能な実施例の正面図を示す。３個のフレームロッド４および対応した蝶ナット７ならびに出口管９を備えた前側フレームプレート２を示してある。２個のシリンダ１７および１８を点線で示してあり、シリンダ１７および１８のそれぞれの吸込口４６および４７の長手方向の軸線はほぼ３５°の角度をなしている。前記吸込口４６および４７は貯蔵容器４８および４９を受け入れるように設計されている。
【００１９】
吸込口４６、４７およびそれらのねじ４６ａおよび４７ａのそれぞれをＶ字形に配置することにより、比較的に大きい容量および直径を有し、そして同時に吸込口の間の距離が最小である貯蔵容器を使用することが可能になり、その結果駆動装置の傾斜モーメントが最小になる。
【００２０】
また、別の態様として、吸込口をある角度に配置し、そして貯蔵容器が相互に平行に配置されるように前記吸込口に湾曲した連結片を設けることが可能である。
【００２１】
この実施例においては、貯蔵容器の吸込口および出口は同一の直径を有しているが、特に貯蔵容器のいかなる混同をも阻止するために、これらの直径が相互に異なるように構成することができることが理解されよう。潤滑液用の特殊の容器は一般的には２個の貯蔵容器の後方に配置される。
【００２２】
図５の（ａ）には、貯蔵容器が取り付けられていない図４に示した分配装置の実施例を例示してある。この場合には、分配管５０が共通の出口管９のまわりに取り付けられた状態で示してあり、分配管５０は静止ミキサと連結することができる。図５の（ａ）は、さらに、ハウジングに前端部１４ａを含みかつ前側シール、特に、前側逆止弁２１の点検修理を容易にする取外し可能な前側部分１４ｂを設けることが可能であることを示している。また、図５の（ａ）は、前側部分１４ｂが計量シリンダ、逆止弁および出口領域内の空気を排出することが可能であるようにシリンダの最も高い部分の空気抜きを閉ざすための空気抜きねじ９０を備えることができることをも示している。
【００２３】
図５の（ｂ）においては、共通のさらに分割された出口管５０が仕切壁部５０ａを備えている。出口管の先端部の片側または両側に粘度の低い物質が出口領域から流出することを阻止し、または損失が重大であるので、出口管の先端部内に高い比率の液体を収容し、または一つの成分が別の出口領域の中に逆流することを阻止するために、または一次逆止弁の予備としての二次的な逆止弁として付加的な逆止弁５０ｂを設けることが有利であり、または必要であるかもしれない。
【００２４】
図５の（ａ）には、後側のフレームプレート３並びに駆動ユニット５１を示してある。この分配装置は、さらに、長手方向に移動可能でありかつロック可能な吊り装置５２を備えている。吊り装置５２により、分配装置を長手方向に釣り合った位置に吊ることが可能であり、その結果傾斜モーメントが小さくなり、良好に取扱うことが可能になる。この分配装置は、一般的には、ハンドル７８により保持され、そしてトリガ７９により作動せしめられる。このハンドル７８は、さらに、その都度自動再装填による計量および混合と対照的に、間欠的な計量および混合のためにトリガの作動と共に作動する制御装置８９を備えている。制御装置８９は貯蔵容器の取替えの間に計量ポンプを前側位置にロックしてポンプの吸込口領域を閉塞することを可能にする。
【００２５】
序文に述べたように、駆動軸１５および１６は電気または空気圧により、または手動の駆動力により作動可能である。すべての型式の駆動力に対して駆動軸が可能な限り同期して、そして摩擦のない状態で案内されることが肝要である。電気により作動する分配装置の一例がスイス特許出願第０２  ７５９／９２−４号明細書に示され、そして手動で作動する分配装置が、例えば、欧州特許公開第４０８４９４号またはスイス特許出願第０２  ７５８／９２−２号の各明細書に記載されている。
【００２６】
すべての実施例においては、ポンプピストンはトリガ７９を作動させたときに前進せしめられ、そしてトリガが釈放されたときに自動的に出発位置まで引っ込められる。そのうえ、ピストンを任意の所定の位置において停止することができ、それにより特に貯蔵容器の交換が容易になるようにすると有利である。
【００２７】
図７には、空気圧駆動装置の一例を示してある。空気圧駆動装置５３はシリンダ５４を含む。シリンダ５４は後側フレームプレート３と連結され、そして内側の固定されたガイドチューブ５５を備えている。ガイドチューブ５５はガイドの役目をすると同時に、ピストンプレート５７を前方に推進させるための圧縮ガス供給ダクトの役目をする。圧縮ガスは、一方の端部が供給ダクト５６と一緒にフレームプレート３内に埋封されかつ他方の端部がシリンダの底部６１のソケット７０内にシール６９により埋封された前記ガイドチューブを通過してゴム製の弾性シャットル部材７１に至る。シャットル部材７１は圧縮ガスの圧力により押し戻され、そしてシャットル部材７１のリップシール７２が前記シャットル部材に向かって押圧され、それにより圧縮ガスが前記ピストンプレート５７を前進させるために前記ソケットの区画室７３を通過し、そして出口７４を通ってシリンダの後側の空洞部７５の中に流入する。
【００２８】
閉鎖部材８０がソケット７０に固定され、前記閉鎖部材８０は空気抜き穴７７を有する端末部材７６と、吸音器の役目をもするフィルタディスク８１とを備えている。
【００２９】
トリガレバー７９を釈放することにより図示していない制御弁を切り換えたときに、圧縮ガスが第２供給ダクト６０を通過して駆動シリンダ８２の中に流入して、前記ピストンプレート５７に作用し、前記ポンプピストン１２および１３を駆動軸１５および１６により元の位置に戻す。
【００３０】
そのうえ、トリガレバー７９が釈放されたときに、ガイドチューブ５５内の空気がダクト５６を介して排出され、そしてシャットル部材７１がその前側位置に向かって押され、ガイドチューブ５５と衝接し、それによりシリンダの後側空洞部７５内に収容された空気が区画室７３および空気抜き穴７７を通して排出される。
【００３１】
２個の駆動軸１５および１６はピストンプレート５７内のそれぞれの通路内にねじおよびナット６７により固定されている。ピストンプレート５７は二方向に作用する外側シール５８と、内側シール５９とガイドブッシング６８とを備えている。駆動軸１５および１６は後側フレームプレート３内でシール６３により、そしてピストンプレート５７内でシール６６によりシールされている。ねじこまれたシリンダ底部６１はシール６２を備えている。
【００３２】
例えば、ポンプピストンの行程を制限することにより行われる調節可能な限定された計量が有利である用途がある。電気駆動装置の場合には、行程の制限が電動機駆動回路により比較的に容易に行うことができ、一方手動による駆動の場合には、機械的な装置を設けることができ、前記装置は外側から調節可能であり、そしてポンプピストンに作用してその行程を制限する。
【００３３】
図８には、図７および図５の（ａ）による空気圧で作動する分配装置の調節装置を示してあり、この図には分配装置の断面のみを例示してある。略図で示した空気圧駆動装置５３が取り付けられた後側フレームプレート３並びにトリガ７９を含むハンドル７８を示してある。ポンプ組立体１１を図から削除してあるので、ハウジング１４内にはポンプ組立体１０のみが見える。この実施例においては、２個のフレームロッド４のみが設けられており、例えば、一方のフレームロッドが他方のフレームロッドの垂直方向に上方に設けられる。さらに、前記の別個の潤滑液容器のための吸込口８５および貯蔵容器４９のための吸込口４７を示してある。
【００３４】
この例の場合には、前記調節装置は駆動シリンダのピストンプレート５７に固定され、そして上側フレームロッド４に可能な限り近接して配置されたバー８６と、上側フレームロッド４上に配置された長さが調節可能なストッパ８７とからなっている。バー８６は後側フレームプレート３内でシールされている。しかしながら、その他の調節装置も使用可能であり、また種々の分配量を表示するために秤を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】２個の別個のポンプ組立体を備えた本発明の分配装置の一部分を断面図で示した図。
【図２】図１の組立体を拡大図で示した図。
【図３】図１の組立体を拡大図で示した図。
【図４】本発明による分配装置の一実施例を正面図で示した図。
【図５】（ａ）部は図４の分配装置を斜視図で示し、（ｂ）部は別の実施例の細部を示した図。
【図６】図１をＶＩ−ＶＩ線に沿って裁った別の実施例の断面図。
【図７】図１による空気圧で作動する分配装置を断面図で示した図。
【図８】分配装置の細部を示した図。
【符号の説明】
１  フレーム
２  フレームプレート
３  フレームプレート
４  フレームロッド
９  出口管
１０  ポンプ組立体
１１  ポンプ組立体
１２  ピストン
１３  ピストン
１４  ハウジング
１４ａ  前端部
１４ｂ  前側部分
１５  駆動軸
１６  駆動軸
１７  シリンダ
１８  シリンダ
１９  出口
２０  出口
２３  閉鎖部材
２４  閉鎖部材
２５  区画室
２６  区画室
２７  シリンダヘッド部材
２８  シール
２９  セグメント
３０  シール
３２  吸込口
３１  セグメント
３３  シール
３４  セグメント
３６  シール
３７  シール
３８  セグメント
３９  セグメント
４０  シール
４１  セグメント
４２  シール
４３  セグメント
４４  シール
４５  吸込口
４６  吸込口
４７  吸込口
４８  貯蔵容器
４９  貯蔵容器
５０ａ  仕切壁部
５０ｂ  逆止弁
５２  吊り装置
５３  空気圧駆動装置
５４  シリンダ
５５  ガイドチューブ
５６  圧縮ガス供給ダクト
５７  ピストンプレート
５８  シール
５９  シール
６０  圧縮ガス供給ダクト
６１  シリンダの底部
７１  シャットル部材
７２  リップシール
７３  区画室
７４  出口
７５  空洞部
８６  バー
８７  ストッパ
８９  制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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