(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
輝尽性蛍光体および結合剤からなる蛍光体層を有する放射線像変換パネルにおいて、該結合剤が熱可塑性の芳香族ポリウレタンエラストマーを主成分とする樹脂であり、更にラジカル補捉剤を含むことを特徴とする放射線像変換パネル。
【請求項２】
上記ラジカル補捉剤がヒンダードフェノール系化合物もしくはヒンダードアミン系化合物である請求項１に記載の放射線像変換パネル。
【請求項３】
上記蛍光体層に、ラジカル補捉剤が熱可塑性の芳香族ポリウレタンエラストマーを主成分とする樹脂１００重量部に対して０．０５〜１０重量部含まれている請求項１もしくは２に記載の放射線像変換パネル。
【請求項４】
熱可塑性の芳香族ポリウレタンエラストマーが、その分子構造中にジフェニルメタンジイソシアネートから誘導された繰返し単位を含むものである請求項１乃至３のうちの何れかの項に記載の放射線像変換パネル。
【請求項５】
蛍光体層が、その成型後に圧縮処理を施されたものである請求項１乃至４のうちのいずれかの項に記載の放射線像変換パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輝尽性蛍光体を用いた放射線像変換パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の放射線写真法に代る方法として、たとえば特開昭５５−１２１４５号公報などに記載されているような輝尽性蛍光体を用いる放射線像変換方法が知られている。この方法は、輝尽性蛍光体を含有する放射線像変換パネル（蓄積性蛍光体シートとも称する）を利用するもので、被写体を透過したあるいは被検体から発せられた放射線を該パネルの輝尽性蛍光体に吸収させ、その後に輝尽性蛍光体を可視光線、赤外線などの電磁波（励起光）で時系列的に励起することにより、該輝尽性蛍光体中に蓄積されている放射線エネルギーを蛍光（あるいは輝尽発光光）として放出させ、この蛍光を光電的に読み取って電気信号を得、得られた電気信号に基づいて被写体あるいは被検体の放射線画像を可視像として再生するものである。
【０００３】
この放射線像変換方法によれば、従来の放射線写真フィルムと増感紙との組合せを用いる放射線写真法による場合に比較して、はるかに少ない被曝線量で情報量の豊富な放射線画像を得ることができるという利点があるところから、この方法は、特に医療診断を目的とするＸ線撮影等の直接医療用放射線撮影において利用価値の非常に高いものである。
【０００４】
放射線像変換方法に用いられる放射線像変換パネルは、基本構造として、支持体とその片面に設けられた輝尽性蛍光体層とからなるものである。なお、蛍光体層が自己支持性である場合には必ずしも支持体を必要としない。また、この輝尽性蛍光体層の支持体とは反対側の表面（支持体に面していない側の表面）には一般に透明な保護膜が設けられていて、蛍光体層を化学的な変質あるいは物理的な衝撃から保護している。
【０００５】
輝尽性蛍光体層は一般に、輝尽性蛍光体とこれを分散状態で含有支持する結合剤とからなるものであり、輝尽性蛍光体はＸ線などの放射線を吸収したのち励起光の照射を受けると輝尽発光を示す性質を有するものである。従って、被写体を透過したあるいは被検体から発せられた放射線は、その放射線量に比例して放射線像変換パネルの輝尽性蛍光体層に吸収され、パネルには被写体あるいは被検体の放射線像が放射線エネルギーの蓄積像として形成される。この蓄積像は、上記励起光を照射することにより輝尽発光光として放出させることができ、この輝尽発光光を光電的に読み取って電気信号に変換することにより放射線エネルギーの蓄積像を画像化することが可能となる。
【０００６】
放射線像変換方法は上述のように非常に有利な画像形成方法であるが、この方法に用いられる放射線像変換パネルも従来の放射線写真法に用いられる増感紙と同様に、高感度であってかつ画質（鮮鋭度、粒状性など）の良好な画像を与えるものであることが望まれる。
放射線像変換パネルの感度は、基本的にはパネルに含有されている輝尽性蛍光体の総輝尽発光量に依存し、この総発光量は蛍光体自体の発光輝度によるのみならず、蛍光体層における蛍光体の含有量によっても異なる。蛍光体の含有量が多いことはまたＸ線等の放射線に対する吸収も大であることを意味するから、一層高い感度が得られ、同時に画質（特に、粒状性）が向上する。一方、蛍光体層における蛍光体の含有量が一定である場合には、蛍光体粒子が密に充填されているほどその層厚を薄くすることができるから、散乱による励起光の広がりを少なくすることができ、相対的に高い鮮鋭度を得ることができる。
【０００７】
蛍光体層を支持体上に形成し、そしてこの蛍光体層を圧縮することにより得られる放射線像変換パネルが特開昭５９−１２６２９９号公報、特開昭５９−１２６３００号公報に開示されている。このようにして得られる放射線像変換パネルは、蛍光体層を圧縮処理することで、蛍光体層中の蛍光体の密度をそれまでの放射線像変換パネルよりも高くしたものであった。その結果、この放射線像変換パネルは鮮鋭度においては向上したが、反面、圧縮処理により蛍光体が一部破壊されるために粒状性という面ではむしろ劣化してしまう場合があるという問題があった。
【０００８】
上記の問題については、特開平２−２７８１９７号公報では、蛍光体層の結合剤として軟化温度または融点が３０〜１５０℃である熱可塑性エラストマーを用い、この蛍光体層を成型後に軟化温度または融点以上の温度で加熱圧縮することにより、優れた鮮鋭度と粒状性とを有する放射線像変換パネルが得られることを明らかにしている。
また、特開平７−２８７０９８号公報には、蛍光体層を二層に分け、それぞれの蛍光体層の結合剤として、互いに軟化温度の異なるポリウレタンエラストマーに代表される二種の熱可塑性樹脂を併用することが提案されている。
【０００９】
一方、放射線像変換方法の実施において、放射線像変換パネルは、放射線の照射（放射線像の記録）・励起光の照射（記録された放射線像の読出し）・消去光の照射（残存する放射線像の消去）というサイクルで繰り返し使用される。そして放射線像変換パネルの撮影装置内での各ステップへの移行はベルト、ローラなどの搬送手段により行なわれるが、上記のような熱圧縮（加熱圧縮）処理して得られる放射線像変換パネルを上記撮影装置内にて繰り返し搬送を行なった場合、蛍光体層に亀裂が生じ易いとの問題がある。このような蛍光体層に亀裂が入った放射線像変換パネルを用いて、放射線像の照射あるいは励起光の照射を行なった場合、亀裂部分で光の散乱が発生し、再生される放射線像の画質の低下をもたらす。
上記の問題について、特開平８−３６０９９号公報は、放射線像変換パネルの結合剤として、３０〜１５０℃の軟化温度又は融点を有し且つ０．３kgf/mm2 以下の弾性率を有するポリウレタンエラストマーなどの熱可塑性エラストマーを含む熱可塑性エラストマーを用いることが有効であることを明らかにしている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
これまでに述べたように、放射線像変換パネルの蛍光体層の結合剤樹脂としては、熱可塑性のポリウレタンエラストマーが優れた特性を示すことが知られており、この熱可塑性ポリウレタンエラストマーは特に、蛍光体層を成型後に加熱圧縮処理を施して蛍光体層中の蛍光体密度を高くする操作を行なった放射線像変換パネルを製造する場合に有効であることも知られている。
しかしながら、本発明者の研究によると、そのような熱可塑性ポリウレタンエラストマー、特に芳香族系のポリウレタンエラストマー、を蛍光体層の結合剤として使用して製造した放射線像変換パネルは、耐光性が充分でなく、従って、そのような放射線像変換パネル繰返し使用しているうちに、蛍光体層が劣化し、その放射線像変換パネルの使用により再生される放射線像の画質が低下する傾向があることが判明した。
【００１１】
従って、本発明は、耐久性に優れた放射線像変換パネルを提供することを目的とする。
本発明は特に、撮影装置内において繰り返し、放射線像照射、励起光の照射による放射線像再生、そして搬送の各操作を長期間に亘って行なった場合でも優れた画質の放射線像を安定して与えることができる耐光性の優れた放射線像変換パネルを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、輝尽性蛍光体および結合剤からなる蛍光体層を有する放射線像変換パネルにおいて、該結合剤が熱可塑性の芳香族ポリウレタンエラストマーを主成分とする樹脂であり、更にラジカル補捉剤を含むことを特徴とする放射線像変換パネルにある。上記のラジカル補捉剤がヒンダードフェノール系化合物もしくはヒンダードアミン系化合物であることが好ましく、また蛍光体層のラジカル補捉剤の量は熱可塑性の芳香族ポリウレタンエラストマーを主成分とする樹脂１００重量部に対して０．０５〜１０重量部の範囲にあることが好ましい。
【００１３】
本発明は特に、上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーが芳香族ポリウレタンエラストマーである場合に効果が高く、さらに分子構造中にジフェニルメタンジイソシアネートから誘導された繰返し単位を含むものである芳香族ポリウレタンエラストマーである場合に最も効果が高い。本発明で用いる熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、その弾性率が、０．３kgf/mm2 以下、特に０．１kgf/mm2 以下であり、その軟化温度が３０〜１５０℃（特に、５０〜１２０℃）の範囲にあることが好ましい。また、熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、前結合剤樹脂中で３０〜１００重量％（好ましくは６０〜１００重量％）を占めていることが好ましい。上記軟化温度はビカット軟化温度である。これは、１ｋｇの荷重がかかった標準圧子（直径１ｍｍ）が試料（ポリマー）表面から１ｍｍ侵入した時の温度を測定することにより求められる。
【００１４】
また、放射線像変換パネルの製造に際して、その蛍光体層が、その成型後に圧縮処理を施されるものである場合、本発明の結合剤組成が特に有効である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の放射線像変換パネルは、例えば、次のような方法を利用して製造することができる。
まず、本発明の放射線像変換パネルの蛍光体層に使用される蛍光体について述べる。
輝尽性蛍光体は、先に述べたように放射線を照射した後、励起光を照射すると輝尽発光を示す蛍光体であるが、実用的な面からは波長が４００〜９００ｎｍの範囲にある励起光によって３００〜５００ｎｍの波長範囲の輝尽発光を示す蛍光体であることが望ましい。本発明の放射線像変換パネルに用いられる輝尽性蛍光体としては、二価ユーロピウム付活アルカリ土類金属ハロゲン化物系蛍光体、セリウム付活アルカリ土類金属ハロゲン化物系蛍光体およびセリウム付活希土類オキシハロゲン化物系蛍光体が、高輝度の輝尽発光を示すので好ましい。ただし、本発明に用いられる輝尽性蛍光体はこのような蛍光体に限られるものではなく、放射線を照射したのちに励起光を照射した場合に輝尽発光を示す蛍光体であればいかなるものであってもよい。
【００１６】
上述のような輝尽性蛍光体を用いて蛍光体層を形成するための塗布液を下記のように調製する。
上記輝尽性蛍光体と結合剤とを適当な溶剤に加え、これを充分に混合して結合剤溶液中に輝尽性蛍光体が均一に分散した蛍光体層形成用塗布液を調製する。
本発明で使用される結合剤は、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分とする樹脂であり、さらにラジカル捕捉剤を含むものである。
【００１７】
結合剤樹脂は、一種類の熱可塑性ポリウレタンエラストマーのみからなるものでもよく、また二種以上の熱可塑性ポリウレタンエラストマーの混合物であってもよい。本発明で用いる熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、繰返し単位中に芳香族基を含む、いわゆる芳香族系の熱可塑性ポリウレタンエラストマーであることが好ましく、その分子構造中にジフェニルメタンジイソシアネートから誘導された繰返し単位を含むものが特に好ましい。
上記の熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、他のポリマー（例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂およびポリイミド樹脂などの結合剤樹脂）と併用しても良が、結合剤樹脂中に、熱可塑性ポリウレタンエラストマーが３０重量％以上存在することが望ましい。
【００１８】
本発明の結合剤樹脂は、上記の熱可塑性ポリウレタンエラストマーに加えてラジカル捕捉剤（ラジカルトラップ剤）を含むことを特徴とする。ラジカル捕捉剤は通常、熱可塑性ポリウレタンエラストマー１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部の量で、好ましくは０．１〜１重量部の量で用いられる。
本発明で用いるラジカル捕捉剤としては、ヒンダードフェノール系化合物もしくはヒンダードアミン系化合物が好ましい。ラジカル捕捉剤として機能するヒンダードフェノール系化合物とヒンダードアミン系化合物については各種の商品が販売されている。例えば、ヒンダードフェノール系のラジカル捕捉剤としては、アデカ・アーガス化学株式会社より、アデカスタブＡＯ−２０、同ＡＯ−３０、同ＡＯ−４０、同ＡＯ−５０、同ＡＯ−６０、同ＡＯ−７０、同ＡＯ−７５、同ＡＯ−８０、同ＡＯ−３３０が販売されている。また、ヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤としてはサノールＬＳ−７４４、同ＬＳ−７７０、同ＬＳ−７６５、同ＬＳー２６２６（以上、三共株式会社）、マークＬＡ−７７、同ＬＡ−５７、同ＬＡ−６７、同ＬＡ−６２、同ＬＡ−６８、同ＬＡ−６３（以上、アデカ・アーガス化学株式会社）、チヌビン１４４、チヌビン６２２ＬＤ、キマソーブ９４４ＦＬ（または、ＬＤ）（以上、チバ・ガイギー）、サイアソーブＵＶ３３４６（アメリカン・シアナミド）、スピヌベックスＡ−３６（モンテ・エジソン）などがある。
【００１９】
塗布液調製用の溶剤の例としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノールなどの低級アルコール；メチレンクロライド、エチレンクロライドなどの塩素原子含有炭化水素；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの低級脂肪酸と低級アルコールとのエステル；ジオキサン、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル；そして、それらの混合物を挙げることができる。
塗布液における結合剤と輝尽性蛍光体との混合比は、目的とする放射線像変換パネルの特性、蛍光体の種類などによって異なるが、一般には結合剤と蛍光体との混合比は、１：１乃至１：１００（重量比）の範囲から選ばれ、そして特に１：８乃至１：４０（重量比）の範囲から選ぶのが好ましい。
【００２０】
なお、塗布液には、該塗布液中における蛍光体の分散性を向上させるための分散剤、また、形成後の蛍光体層中における結合剤と蛍光体との間の結合力を向上させるための可塑剤などの種々の添加剤が混合されていてもよい。そのような目的に用いられる分散剤の例としては、フタル酸、ステアリン酸、カプロン酸、親油性界面活性剤などを挙げることができる。そして可塑剤の例としては、燐酸トリフェニル、燐酸トリクレジル、燐酸ジフェニルなどの燐酸エステル；フタル酸ジエチル、フタル酸ジメトキシエチルなどのフタル酸エステル；グリコール酸エチルフタリルエチル、グリコール酸ブチルフタリルブチルなどのグリコール酸エステル；そして、トリエチレングリコールとアジピン酸とのポリエステル、ジエチレングリコールとコハク酸とのポリエステルなどのポリエチレングリコールと脂肪族二塩基酸とのポリエステルなどを挙げることができる。
【００２１】
上記のようにして調製された蛍光体と結合剤とを含有する塗布液を、次に、シート形成用の仮支持体の表面に均一に塗布することにより塗布液の塗膜を形成する。この塗布操作は、通常の塗布手段、たとえば、ドクターブレード、ロールコーター、ナイフコーターなどを用いることにより行なうことができる。
仮支持体は、例えば、ガラス、金属などの板、あるいは従来の放射線写真法における増感紙（または増感用スクリーン）の支持体として用いられている各種の材料、あるいは放射線像変換パネルの支持体として公知の材料から任意に選ぶことができる。そのような材料の例としては、セルロースアセテート、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリイミド、トリアセテート、ポリカーボネートなどのプラスチック物質のフィルム、アルミニウム箔、アルミニウム合金箔などの金属シート、通常の紙、バライタ紙、レジンコート紙、二酸化チタンなどの顔料を含有するピグメント紙、ポリビニルアルコールなどをサイジングした紙、アルミナ、ジルコニア、マグネシア、チタニアなどのセラミックスの板あるいはシートなどを挙げることができる。
仮支持体上に蛍光体層形成用塗布液を塗布し、乾燥ののち、仮支持体からはがして放射線像変換パネルの蛍光体層となる蛍光体シートとする。従って、仮支持体の表面には予め離型剤を塗布しておき、形成された蛍光体シートが仮支持体からはがし易くなるようにしておくことが好ましい。
【００２２】
次に、上記のように形成した蛍光体シートとは別に、放射線像変換パネルの支持体を用意する。この支持体は、蛍光体シートを形成する際に用いる仮支持体と同様の材料から任意に選ぶことができる。
公知の放射線像変換パネルにおいて、支持体と蛍光体層との結合を強化するため、あるいは放射線像変換パネルとしての感度もしくは画質（鮮鋭度、粒状性）を向上させるために、蛍光体層が設けられる側の支持体表面にゼラチンなどの高分子物質を塗布して接着性付与層としたり、あるいは二酸化チタン、酸化ガドリニウムなどの光反射性物質からなる光反射層、もしくはカーボンブラックなどの光吸収性物質からなる光吸収層などを設けることが知られている。本発明において用いられる支持体についても、これらの各種の層を設けることができ、それらの構成は所望の放射線像変換パネルの目的、用途などに応じて任意に選択することができる。
さらに、特開昭５８−２００２００号公報に記載されているように、得られる画像の鮮鋭度を向上させる目的で、支持体の蛍光体層側の表面（支持体の蛍光体層側の表面に接着性付与層、光反射層あるいは光吸収層などが設けられている場合には、その表面を意味する）には微小の凹凸が形成されていてもよい。
【００２３】
先に得られた蛍光体シートを、支持体上に、蛍光体層を載せ、ポリマーの軟化温度（または融点以上の温度）で、圧縮しながら支持体上に接着する。
本発明の圧縮処理のために使用される圧縮装置の例としては、カレンダーロール、ホットプレスなど一般に知られているものを挙げることができる。たとえば、カレンダーロールによる圧縮処理は、支持体上に上記蛍光体シートを載せ、ポリマーの軟化温度または融点以上に加熱したローラーの間を一定の速度で通過させることにより行なわれる。ただし、本発明に用いられる圧縮装置はこれらのものに限られるものではなく、上記のようなシートを加熱しながら圧縮することのできるものであればいかなるものであってもよい。
圧縮の際の圧力は、５０ｋｇｗ／ｃｍ2 以上が一般的で、２００〜７００Ｋｇｗ／ｃｍ2 が好ましい。上下のロール温度は、上記のように軟化温度または融点以上が一般的であり、軟化温度より１０〜５０℃高い温度で行なうことが好ましい。また、上と下のロール温度を一般に同じ温度で行なうことが好ましい。送り速度は０．１〜５．０ｍ／分が好ましい。
【００２４】
通常の放射線像変換パネルにおいては、前述のように支持体に接する側とは反対側の蛍光体層の表面に、蛍光体層を物理的および化学的に保護するための透明な保護膜が設けられている。このような透明保護膜は、本発明による放射線像変換パネルについても設置することが好ましい。
【００２５】
透明保護膜は、たとえば、酢酸セルロース、ニトロセルロースなどのセルロース誘導体；あるいはポリメチルメタクリレート、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリカーボネート、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、弗素系樹脂（例、フルオロオレフィン・ビニルエーテル共重合体）などの合成高分子物質のような透明な高分子物質を適当な溶媒に溶解して調製した溶液を蛍光体層の表面に塗布する方法により形成することができる。また適宜、ポリイソシアネート等の架橋剤を使用することができる。あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミドなどからなるプラスチックシート；および透明なガラス板などの保護膜形成用シートを別に形成して蛍光体層の表面に適当な接着剤を用いて接着するなどの方法によっても形成することができる。
保護膜の膜厚は一般に約０．１乃至２０μｍの範囲にある。
【００２６】
さらに、得られる画像の鮮鋭度を向上させる目的で、上記の少なくともいずれかの層に励起光を吸収し、輝尽発光光は吸収しないような着色層を加えてもよい（特公昭５９−２３４００号参照）。
次に本発明の実施例を記載する。ただし、これらの各実施例は本発明を制限するものではない。
【００２７】
【実施例】
0003705664.tif 000002
【００２８】
上記蛍光体シート組成の材料を、テトラヒドロフランに加え、プロペラミキサで分散させて、粘度が３０ＰＳ（２５℃）の塗布液を調製した（結合剤／蛍光体比＝１／２０）。これをシリコン系離型剤が塗布されているポリエチレンテレフタレート（仮支持体、厚み１５０μｍ）上に塗布し、乾燥した後、仮支持体から剥離して蛍光体シート（厚み１５０μｍ）を形成した。
【００２９】
［下塗層組成］
0003705664.tif 000003
上記組成の材料をメチルエチルケトンに加え、プロペラミキサを用いて分散、混合して、粘度が３〜６ＰＳ（２５℃）の下塗層形成用塗布液を調製した。
厚さ３００μｍのポリエチレンテレフタレート（支持体）をガラス板上に水平に置き、上記の下塗層形成用塗布液をドクターブレードを用いて支持体上に均一塗布した後、塗布膜の乾燥を行ない、支持体上に下塗層（層厚：１５μｍ）を形成した。
【００３０】
さらに、支持体上に形成された下塗層上に、先に作成しておいた蛍光体シートを載せて、圧縮を行った。圧縮操作は、カレンダロールを用いて、５００Ｋｇｗ／ｃｍ2 の圧力、上側ロール温度を７５℃、下側ロール温度を２５℃、そして送り速度を０．３ｍ／分の条件にて連続的に行なった。この加熱圧縮により、蛍光体シートと支持体とは完全に融着した。
【００３１】
［保護膜組成］
フッ素系樹脂：フルオロオレフィン・ビニルエーテル共重合体
（ルミフロン LF-504X (40% 溶液）、旭硝子（株）製）      ５０ｇ
架橋剤：ポリイソシアネート
（オレスターNP38-70S（70% 溶液)、三井東圧化学（株）製）    ９ｇ
滑り剤：アルコール変性シリコーン
（X-22-2809 （66% 溶液)、  信越化学工業（株）製）          ０．５ｇ
触媒：ジブチルチンジラウレート
（KS1260、 共同薬品（株）製）                              ３ｍｇ
上記組成の材料を、メチルエチルケトン／シクロヘキサン（２／８、容積比）に溶解して、粘度０．２〜０．３ＰＳ（２５℃）の塗布液を調製した。この塗布液を上記の蛍光体層上にドクターブレートを用いて塗布した後、１２０℃で３０分間熱処理して熱硬化させるとともに乾燥し、厚さ３μｍの保護膜を設けた。
【００３２】
0003705664.tif 000004
【００３３】
上記組成の材料をメチルエチルケトン１５ｇに加え、溶解させて、縁貼り形成用塗布液を調製し、先に作成した支持体、下塗層、蛍光体層及び保護膜から構成された積層体の各辺の側面に塗布し、室温で充分乾燥させて、膜厚２５μｍの縁貼り硬化皮膜を形成した。
以上のようにして、支持体、下塗層、蛍光体層、保護膜及び縁貼り硬化皮膜から構成された放射線像変換パネルを製造した。
【００３４】
［実施例２］
実施例１において、蛍光体シートの製造に用いたヒンダードアミン系のラジカル捕捉剤のマークＬＡ−７７（０．１６ｇ）をヒンダードフェノール系のラジカル捕捉剤のアデカスタブＡＯ−７０（アデカ・アーガス化学（株）製）０．２０ｇに変えた以外は実施例１と同様にして、支持体、下塗層、蛍光体層、保護膜及び縁貼り硬化皮膜から構成された放射線像変換パネルを製造した。
【００３５】
［実施例３］
実施例１において、蛍光体シートの製造の際に用いたヒンダードアミン系のラジカル捕捉剤のマークＬＡ−７７（０．１６ｇ）を、同じくヒンダードアミン系のラジカル捕捉剤であるサノールＬＳ−７６５（三共（株）製）０．１７ｇに変えた以外は実施例１と同様にして、支持体、下塗層、蛍光体層、保護膜及び縁貼り硬化皮膜から構成された放射線像変換パネルを製造した。
【００３６】
［実施例４］
実施例１において、蛍光体シートを下記のように作成した以外は実施例１と同様にして支持体、下塗層、蛍光体層、保護膜及び縁貼り硬化皮膜から構成された放射線像変換パネルを製造した。
0003705664.tif 000005
【００３７】
上記蛍光体シート組成の材料を、テトラヒドロフランに加え、プロペラミキサで分散させて、粘度が３０ＰＳ（２５℃）の塗布液を調製した（結合剤／蛍光体比＝１／２０）。これをシリコン系離型剤が塗布されているポリエチレンテレフタレート（仮支持体、厚み１５０μｍ）上に塗布し、乾燥した後、仮支持体から剥離して蛍光体シート（厚み１５０μｍ）を形成した。
【００３８】
［比較例１］
蛍光体シートの製造の際にラジカル捕捉剤を用いなかった以外は実施例１と同様にして、支持体、下塗層、蛍光体層、保護膜及び縁貼り硬化皮膜から構成された放射線像変換パネルを製造した。
【００３９】
［比較例２］
蛍光体シートの製造の際にラジカル捕捉剤を用いなかった以外は実施例２と同様にして、支持体、下塗層、蛍光体層、保護膜及び縁貼り硬化皮膜から構成された放射線像変換パネルを製造した。
【００４０】
［比較例３］
蛍光体シートの製造の際に、ポリウエタンエラストマーとして、脂肪族系ポリウレタンの大日本インキ化学工業（株）製Ｔ５２６５Ｈを用い、かつラジカル捕捉剤を用いなかった以外は実施例１と同様にして、支持体、下塗層、蛍光体層、保護膜及び縁貼り硬化皮膜から構成された放射線像変換パネルを製造した。
【００４１】
次に、上記で得られた放射線像変換パネルについて、搬送耐久性と耐光性とについて下記のように評価した。
（１）搬送耐久性
放射線像変換パネルを１００ｍｍ×２５０ｍｍの大きさに切断し、得られた試験片を、特開平８−３６０９９号公報に図面と共に示した搬送耐久性試験装置を用いて、搬送操作を繰り返し行ない、試験片の蛍光体層の損傷（亀裂）を観察した。そして、損傷（亀裂）が見い出された搬送回数で搬送耐久性を評価した。その結果を第１表に示す。
【００４２】
（２）耐光性
放射線像変換パネルの蛍光体層側にナトリウムランプを、蛍光体層側表面における照度が２０万ルックスになるように置いて、ランプの照射を３０時間行なった。照射の終了の後の感度が照射前に比べて何％低下したかを調べて、耐光性の評価とした。その結果を第１表に示す。
【００４３】
【表１】
第１表
────────────────────────────────────
放射線像変換パネル      搬送耐久性（回数）    耐光性（感度低下％）
────────────────────────────────────
実施例１                ６０００回              １．５％
実施例２                ６０００回              ２．２％
実施例３                ６０００回              ２．５％
実施例４                ８０００回              １．８％
比較例１                ６０００回            １２．３％
比較例２                ８０００回            １３．５％
比較例３                ４０００回              １．８％
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【００４４】
上記の結果から明らかなように、実施例１〜４で得られた本発明の放射線像変換パネルは、優れた搬送耐久性と共に、優れた耐光性を示すことが分る。
【００４５】
【発明の効果】
放射線像変換パネルの蛍光体層の結合剤樹脂の主成分として熱可塑性ポリウレタンエラストマー、特に芳香族系熱可塑性ポリウレタンエラストマーを用い、かつラジカル捕捉剤を併用することにより、搬送耐久性と耐光性に両方の特性において優れた放射線像変換パネルが得られる。