(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵室と、前記冷蔵室内の下部に設けられる隔離室と、前記隔離室前方の前記冷蔵室底面に開口する開口部と、前記冷蔵室の下方に設けられるとともに前記開口部を介して前記冷蔵室及び前記隔離室を流通した冷気を排出する通風路と、前記開口部近傍の前記通風路内に配される脱臭手段とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記脱臭手段の上面を覆う脱臭カバーを備え、前記開口部を前記脱臭カバーの周囲に設けて前記開口部を介して側方から前記脱臭手段の上面に冷気が導かれることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記脱臭手段の下方を開口した冷蔵室冷気戻り口を有し、前記冷蔵室の下方に配された野菜室の上面に前記冷蔵室冷気戻り口を介して冷気を流通させる冷気通路を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記脱臭手段は使用期間に応じて変色する表示部を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵室に脱臭手段を持つ冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の冷蔵庫は、特開平６−１１２４３号公報に開示されているように、冷蔵庫の庫内の空気循環路中に触媒被覆層を有する脱臭ヒータを設けてなる冷蔵庫があり、庫内の空気循環における空気流に対して、冷却器近くの上流に位置するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の冷蔵庫では、冷蔵庫の奥まった位置の冷蔵庫の貯蔵室とは異なる別室にある冷却器近くに脱臭手段が設けられているため、冷蔵室にある貯蔵物から発せられる多量の臭いを発生源近くで効率よく直接脱臭ができず、また、脱臭手段までの空気循環路に臭いが付着し、使用者が貯蔵場所をいくら清掃しても悪臭が取れないという課題がある。
【０００４】
しかも、冷蔵室に送り込まれた冷気の少なくとも一部を異なる貯蔵室に送る冷蔵庫においては、比較的貯蔵温度の高い冷蔵室にある貯蔵物から発せられる多量の臭いを発生源近くで直接脱臭できないため、冷蔵室の臭いが他の部屋の貯蔵物やその部屋までの通路に移るという課題があり、さらに、上記脱臭手段は冷却器近くに設けられているため、補修が必要なときは、庫内側から内部を分解した後上記脱臭手段の補修をする必要があり、補修にたいへん時間と手間がかかるという課題もある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫は上記にような課題を解決したものであり、冷蔵室と、前記冷蔵室内の下部に設けられる隔離室と、前記隔離室前方の前記冷蔵室底面に開口する開口部と、前記冷蔵室の下方に設けられるとともに前記開口部を介して前記冷蔵室及び前記隔離室を流通した冷気を排出する通風路と、前記開口部近傍の前記通風路内に配される脱臭手段とを備えたことを特徴としている。この構成により、冷蔵室の下方の開口部近傍で冷蔵室にある臭いを脱臭することができるため、比較的貯蔵温度の高い冷蔵室にある貯蔵物から発せられる多量の臭いを発生源近くで効率よく直接脱臭でき、冷蔵室の臭いが他に移りにくい冷蔵庫が得られる。
【０００６】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記脱臭手段の上面を覆う脱臭カバーを備え、前記開口部を前記脱臭カバーの周囲に設けて前記開口部を介して側方から前記脱臭手段の上面に冷気が導かれることを特徴としている。この構成により、醤油等の液体をこぼしたとき、上記脱臭手段に直接かかることが防止でき、しかも、脱臭手段が冷蔵室の下方前方にあり、上記脱臭カバーの少なくとも一部から上記脱臭手段を見ることができると、上記脱臭手段の劣化等が見られ、上記脱臭手段の手入れ時期がわかりやすく、さらに、上記脱臭カバーや脱臭手段が着脱自在であれば冷蔵庫から容易に取り出せ、脱臭手段の手入れが容易な冷蔵庫が得られる。
【０００７】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記脱臭手段の下方を開口した冷蔵室冷気戻り口を有し、前記冷蔵室の下方に配された野菜室の上面に前記冷蔵室冷気戻り口を介して冷気を流通させる冷気通路を設けたことを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記脱臭手段は使用期間に応じて変色する表示部を有することを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の冷蔵庫の実施の形態を図面とともに説明する。
【００１１】
図１は本発明による冷蔵庫の本体の側面から見た要部断面図、図２は冷蔵室内を正面からみた要部断面図、図３は図１の隔離室付近を拡大した要部断面図、図４は冷蔵庫の本体の側面から見た全体の断面図である。
【００１２】
図１において、１は冷蔵庫本体、２は冷蔵室、３は冷蔵室２の下にある貯蔵室の野菜室、４は前記冷蔵室２の下部に設けられた隔離室、５は上記冷蔵室２と野菜室３との間に設けた仕切部である。６は前面仕切部、７は隔離室４に納まるケースである。７ａは前記ケース７の側面外側に設けられたケースガイドであり点線で描いている。８は隔離室４の天井の働きをするケース棚であり、８ａ・８ｂ・８ｃはそれぞれ冷蔵室２に設けられた棚である。
【００１３】
９ａおよび９ｂは、隔離室側壁９に各々設けられた側壁ガイドで、ケースガイド７ａを上下より挟み込んでおり、９ａは側壁ガイドウエ、９ｂは側壁ガイドシタで、各々を２点鎖線で描いている。なお、ケースガイド７ａ，側壁ガイドウエ９ａ，側壁ガイドシタ９ｂはケース７を前後方向に移動可能にし、その動きを導いている。
【００１４】
また、１０は冷蔵室冷気戻り口である。１１は前記冷蔵室冷気戻り口１０の上方に設けられた脱臭手段としての脱臭組品であり、脱臭カバー１１ａはそのさらに上方に脱臭組品１１を覆うように設けられている。１２は野菜室３に冷気を吐き出すための野菜室冷気吐き出し口、１３はケース７内に冷気を吐き出すためのケース冷気吐き出し口、１４は冷蔵室内に冷気を吐き出すための冷蔵室冷気吐き出し口である。
【００１５】
１５は冷気量を制御する切り換え手段であるダンパーを備えた冷気分配室で点線で描いている。１６は冷気分配室１５から吐き出された冷気を冷蔵室２および隔離室４に送るための冷蔵室冷気分配通路１６ａと断熱のための通路断熱１６ｂと保護カバーの通路カバー１６ｃをもつ冷蔵室通路組品で、ケース冷気吐き出し口１３、および冷蔵室冷気吐き出し口１４をもっている。
【００１６】
１７は冷蔵室通路組品１６の上部中央につながる前方用冷気通路の一つである天井側冷気通路で、天井側冷気通路１７の各所に天井側冷気吐き出し口１７ａおよび左右冷気吐き出し口１７ｂをもっている。なお、天井側冷気通路１７は冷蔵室冷気分配通路１６ａを通る冷気の一部を冷蔵室冷気分配通路１６ａの上部中央から冷蔵室天井側の前方へ送るためのものである。
【００１７】
１８は冷蔵室扉であり、冷蔵室扉１８の扉背面部１９にドアポケット２０・２０ａ・２０ｂ・２０ｃをもっている。２１は野菜室扉、２２は野菜ケースでドアアングル（図示せず）にて野菜室扉２１に取り付けられている。２３は小物ケースで、野菜ケース２２の上部に取り付けられている。２４は野菜室カバーで、野菜ケース２２および小物ケース２３の上方に位置し、野菜ケース２２および小物ケース２３を所定の湿度に保つように配慮されている。
【００１８】
なお、２５は冷却器、２６はファン２７をもつ送風機組品で、２８は冷気分配室１５に通じる圧力室である。また、２９は冷蔵庫を作動さすための電気回路組品２９ａを収納し外部に蓋をもつ電装ボックス組品である。
【００１９】
そして、冷却器２５で冷却された冷気は、送風機２６のファン２７で圧力室２８に送られる。その後、圧力室２８から冷凍室（図示せず）に冷気が送り込まれる。また、冷蔵室２に設けられた温度感知部（図示せず）にて冷蔵室２の室温を感知し、室温が所定の温度より高くなったとき冷気分配室１５のダンパー（図示せず）が開き、圧力室２８から冷気分配室１５へ入った冷気は冷蔵室冷気分配通路１６ａへ送られる。
【００２０】
その後、冷気は冷蔵室冷気分配通路１６ａ内を上方へのぼり、一部の冷気は冷蔵室冷気分配通路１６ａの上部中央から天井側冷気通路１７へ流れ込む。天井側冷気通路１７へ流れ込んだ冷気は、天井側冷気通路１７内を通り左右方向に広がりながら前方へ送られ、各所の天井側冷気吐き出し口１７ａや左右冷気吐き出し口１７ｂから天井側である冷蔵室２の上方全体に均一に吐き出され冷蔵室２の冷却効率を上げている。
【００２１】
そして、冷気は冷蔵室冷気分配通路１６ａの上端から下方へ方向をかえ、冷蔵室冷気分配通路１６ａを通りながら複数個の冷蔵室冷気吐き出し口１４から冷蔵室２に吐き出される。なお、冷蔵室冷気分配通路１６ａを通る残りの冷気は、ケース冷気吐き出し口１３から隔離室４内のケース７に送り込まれる。
【００２２】
ケース７に送り込まれた冷気はケース７内の貯蔵物を冷却し、その前方上端とケース棚８との間の隙間から冷蔵室２へ流れ出す。その後、前記隙間から流れ出た冷気は冷蔵室２の上方から降りて来る比較的暖かい冷気と混ざり合い、隔離室４の前方付近に設けられた脱臭手段である脱臭組品１１を通り、この部で隔離室４や冷蔵室２の貯蔵物から発生した臭いを脱臭し、冷蔵室冷気戻り口１０へ導かれる。そして、冷蔵室冷気戻り口１０を通った冷気は野菜室冷気吐き出し口１２から野菜室３に送り出される。
【００２３】
なお、ケース冷気吐き出し口１３からケース７に送り込まれる冷気の量は、ケース７内の温度が冷蔵室２より低い温度に保たれるように、各々の吐き出し口の開口面積等で調整されている。
【００２４】
また、脱臭組品１１や冷蔵室冷気戻り口１０が冷蔵室２の下方前方にあるため、ケース冷気吐き出し口１３や冷蔵室冷気吐き出し口１４から吐き出された冷気は、直接冷蔵室冷気戻り口１０へ流れ込むことはなく、上記隔離室４内や冷蔵室２内を循環し貯蔵物を冷却した後に戻り冷気を、冷蔵室２の下方前方付近に設けられた脱臭組品１１の広い領域から冷蔵室冷気戻り口１０へ吸い込むことができ、より均一な冷蔵室２内の冷気流が得られ、冷却効率の向上した冷蔵庫が得られる。
【００２５】
さらに、上記隔離室４内や冷蔵室２内を循環し貯蔵物を冷却した後の戻り冷気は脱臭組品１１を通過するため、上記隔離室４内や冷蔵室２内の貯蔵物から発せられる臭いは上記脱臭組品１１にて脱臭される。そのため、上記隔離室４に入れる魚等の強い臭いを発しやすい貯蔵物の臭いを早期に脱臭でき、また、比較的貯蔵温度の高い上記冷蔵室２にある貯蔵物から発せられる多量の臭いを発生源近くで効率よく直接脱臭でき、上記隔離室４や冷蔵室２の臭いが他に移りにくい冷蔵庫が得られる。
【００２６】
しかも、上記脱臭組品１１は隔離室４の前方付近の広い空間に位置するため、脱臭組品１１は比較的広い領域にとれ、脱臭量も多くなり、脱臭効率がより向上したものになる。さらに、上記脱臭カバー１１ａや脱臭組品１１が隔離室４の前方付近で冷蔵室２の下方前方付近にあるため、脱臭カバー１１ａを透明樹脂で形成するか、その一部から脱臭組品１１が見えるようにしておくと、上記脱臭組品１１が見やすく、その状態を冷蔵室扉１８を開くたびに見ることができ、しかも、冷蔵室２の下側手前にあるため上記脱臭組品１１の手入れが容易となり、特に、上記脱臭カバー１１ａや脱臭組品１１が着脱自在であれば冷蔵室２から容易に取り出せ、脱臭カバー１１ａや脱臭組品１１の手入れが容易な冷蔵庫が得られる。
【００２７】
そして、野菜室冷気吐き出し口１２を通り野菜室３に流れ込んだ冷気の一部は仕切部５と野菜室カバー２４で形成された冷気通路を前方へ流れ、残りの冷気は仕切部５と野菜室カバー２４で形成された冷気通路を後方へ流れる。前方へ流れた上記冷気は、野菜ケース２２や小物ケース２３の上方の開口部をさけた位置に設けられた、前方冷気通過部２４ａを通り、野菜ケース２２と野菜室扉２１の扉背面との間を通った後、野菜ケース２２の底面外側へ達する。その後冷気は野菜ケース２２の底面外側を通り野菜室３からダクト（図示せず）にて冷却器２５の下方へ戻る。
【００２８】
また、後方へ流れた上記冷気は、野菜ケース２２や小物ケース２３の上方の開口部をさけた位置に設けられた、後方冷気通過部２２ｂを通り、野菜ケース２２と野菜室３の背壁との間を通った後、ダクト（図示せず）にて冷却器２５の下方へ戻る。
【００２９】
そのため、野菜室冷気吐き出し口１０を通り野菜室３に流れ込んだ冷気は野菜室カバー２４上部の全域に冷気が流れるようになり、野菜ケース２２の上方、前方、下方、後方での冷気流による効率の良い間接冷却が可能な野菜室３をもつ冷蔵庫となっている。また、上記野菜室カバー２４上部での隔離室４付近の冷気流は、隔離室４が冷蔵室２より低温である場合、隔離室４による野菜室３への局部冷却を軽減することになる。なお、図中矢印は冷気の流れをあらわす。
【００３０】
また、野菜室３に流れ込む冷気は冷蔵室２からの戻り冷気であるが、脱臭組品１１にて臭いは脱臭されているため、野菜室３の貯蔵物にはそのいやな臭いの付着はない。
【００３１】
そして、室内温度にあまり差のない冷蔵室２と野菜室３が上下に隣り合って設けられているため、仕切部５の断熱層の厚さは薄くてもよく、室内容積の有効利用のため仕切部５は上に凹の形状にしてある。
【００３２】
また、上記脱臭組品１１を通過した冷気は、すぐさま冷蔵室２の下の貯蔵室である野菜室３に流れ込むため、上記野菜室３までの冷気通路が短く、脱臭組品１１や冷気通路周辺のシールが容易に確実にでき、しかも、上記冷気通路による通風抵抗も減り、脱臭効率が向上した冷蔵庫が得られる。
【００３３】
そして、冷気分配室１５の通路はダンパーの大きさの関係から、左右方向の巾はあまり大きくとれず、通風面積を確保するため前後方向で大きく巾を取っている。そのため、冷気分配室１５から出た直後の冷蔵室冷気分配通路１６ａも通風効率を下げないために、前後方向で同様の巾を取る必要があり、冷蔵室冷気分配通路１６ａの前面は前方へ出た所に位置することになる。
【００３４】
また、ケース冷気吐き出し口１３は冷気分配室１５から離れた所の冷蔵室冷気分配通路１６ａにあり、その付近の冷蔵室冷気分配通路１６ａは左右方向の通路巾が大きくとれ、前後方向には巾が少なくてもよく、ケース冷気吐き出し口１３は後方に位置でき、冷蔵室冷気分配通路１６ａのこの冷気分配室１５付近からケース冷気吐き出し口１３付近までは上方にいくほど後方へ退くように傾斜している。そのため冷蔵室２の多くの部分の容積効率は良好となっている。
【００３５】
また、本図では冷蔵室通路組品１６の冷蔵室冷気分配通路１６ａの上部中央につながる天井側冷気通路１７のみを設けてあるが、冷蔵室冷気分配通路１６ａから左右へ広がり冷蔵室２の前方に伸びる前方用冷気通路を適当な位置（例えば冷蔵室２の各の棚８ａ・８ｂ・８ｃの間の中央）に設け、その前方用冷気通路に冷気吐き出し口を設けると、いっそう冷蔵室２内の貯蔵物に均一に冷気が送られ冷却効率が向上することは明らかである。
【００３６】
なお、本図は、送風機２６に設けられたファン２７の回転中心を切断し、ケース冷気吐き出し口１３および冷蔵室冷気吐き出し口１４を切断し、その後、天井側冷気通路１７の中央付近を切断したものである。
【００３７】
図２において、冷気分配室１５から冷蔵室冷気分配通路１６ａ（点線にて表示）の下方に送られた冷気は送風機２６のファン２７によって生じた圧力により左右の２つの通路に分かれ冷蔵室冷気分配通路１６ａ内を上方に押し上げられる。その後、左右の２つの通路を冷蔵室２の上端近くまで押し上げられた冷気の一部は、冷蔵室冷気分配通路１６ａ上部中央から天井側冷気通路１７へ流れ込み、天井側冷気通路１７内を通り左右方向に広がりながら前方へ送られ、各所の天井側冷気吐き出し口１７ａや左右冷気吐き出し口１７ｂから天井側である冷蔵室２の上方全体に均一に吐き出され、冷蔵室２の冷却効率をいっそう上げることになる。
【００３８】
また、残りの冷気は左右に反転する通路に導かれ冷蔵室冷気分配通路１６ａ内を通り冷蔵室２の下方に下がり冷蔵室冷気分配通路１６ａの最後にあるケース冷気吐き出し口１３まで降りてくる。この間、冷気は各々の冷蔵室冷気吐き出し口１４から冷蔵室２へ送り出された後、残りの冷気はケース冷気吐き出し口１３からケース７へ送り出される。
【００３９】
なお、図中矢印は冷蔵室冷気分配通路１６ａ内の冷気流をあらわしている。また、冷気の流れを解り易くするため隔離室４内のケース７や仕切部５やケース棚８や棚８ａ・８ｂ・８ｃは取り除いた状態にしている。
【００４０】
通路カバー１６ｃの冷蔵室冷気吐き出し口１４に相当する開口部は内部に貯蔵物等が入り込まないようにスリット状にしてある。また、通路カバー１６ｃには冷蔵室２内の室温を感知する温度感知部３０が設けられており、その上方の冷蔵室冷気吐き出し口１４からの冷気が温度感知部３０に直接当たらないようにリブ状のひさし３１が設けられている。また、３２はランプカバーで、その裏側には冷蔵室２内を照らすランプ（図示せず）が設けられている。
【００４１】
図３において、冷蔵室２の下方前方付近で隔離室４の前方付近にある冷蔵室冷気戻り口１０の上面には脱臭組品１１がシール部材１０ａ（例えば、独立発泡体からなるスポンジ状のシール部材）を介してビスや爪等で着脱自在に取り付けられており、脱臭カバー１１ａはそのさらに上方に脱臭組品１１を覆うように設けられ、上記冷蔵室冷気戻り口１０周辺に着脱自在にビスや爪等で取り付けられている。
【００４２】
そのため、上記脱臭組品１１の上方で醤油等の液体を誤ってこぼしても、上記脱臭カバー１１ａがあるため脱臭組品１１にかからず、さらに、ビン等の上方からの落下物の保護にもなっている。
【００４３】
また、ケース７の底面外側と上記脱臭カバー１１ａの間の空間には、隔離室４からケース７を引き出すときケース７の底面外側に触れない程度の隙間をあけて脱臭カバー１１ａが設けられている。
【００４４】
そして、ケース７の底面外側の前方には、後方へ行くほど上方に上がる傾斜面７ｂをもつ突起が設けられている。また、上記傾斜面７ｂに対向する仕切部５の突起部５ａ天面にケース底シール５ｂ（例えば、独立発泡体からなるスポンジ状のシール）が取り付けられている。傾斜面７ｂとケース底シール５ｂは、ケース７が隔離室４に完全に収納されたとき、たがいに接触または押し気味に接触するようになっており、傾斜面７ｂとケース底シール５ｂとでケース７と突起部５ａの間の空間の冷気流を遮断する遮断構造となっている。なお、５ｃはケース底シール５ｂを突起部５ａの天面に取り付けるときの位置決めのための位置決め用リブである。
【００４５】
そして、上記傾斜面７ｂをもつ突起がケース７の底面外側の前方にあり、ケース７を隔離室４に収納のとき、収納完了直前に初めて突起部５ａの天面に上記突起が近づくため、上記突起が他に引っ掛かる恐れは少なく、その収納の動作を阻害する恐れはない。また、後方へ行くほど上方に上がる傾斜面７ｂをケース７の底面外側にもつため、ケース７を隔離室４に水平に押し込むだけでケース底シール５ｂのシール面に押し付けることができシール性をいっそう向上させる。なお、上記ケース底シール５ｂは上記ケース７の自重で完全に押さえつけられる程度の反発力をもつ柔らかさの材料が使用されている。
【００４６】
また、ケースガイド７ａの前方にある突起７ｃと側壁ガイドシタ９ｂの前方にある突起の側壁突起９ｃとでケース７が前方へずれないように掛かりを設けており、上記シール性を維持している。なお、上記ケース７を前方に引き出す場合は、ケース取っ手７ｄをすこし上方に引き上げ突起７ｃと側壁突起９ｃの引っ掛かりをはずした後、手前に引くことになる。
【００４７】
また、ケース７を隔離室４から取り出した後に、冷蔵室冷気戻り口１０から上記脱臭カバー１１ａや脱臭組品１１が取り外せるため、仕切部５や冷蔵室冷気戻り口１０や脱臭組品１１や脱臭カバー１１ａの清掃や交換も可能になり清潔に保てる。
【００４８】
なお、上記脱臭カバー１１ａや脱臭組品１１の前後方向の奥行きが短く、ケース７の底面外側にはあまり重ならず、隔離室４の前方にある場合は、脱臭組品１１の脱臭能力は少し落ちるが、ケース７を隔離室４から取り出さなくても、上記同様の効果が得られることは明白である。
【００４９】
次に冷気の流れを説明すると、ケース冷気吐き出し口１３から吐き出された冷気はケース７に送り込まれる。そして、冷気はケース７内の貯蔵物を冷却し、前方上端とケース棚８との間の隙間から冷蔵室２へ流れ出す。上記隙間から流れ出た冷気は冷蔵室２の上方から降りて来る比較的暖かい冷気と混ざり合い、上記脱臭カバー１１ａの開口部を通り、左右に広がる上記脱臭組品１１の上面から下面にぬけ、野菜室冷気吐き出し口１２から野菜室３に送り出される。
【００５０】
そして、脱臭組品１１がケース７の巾に近い左右に広がる巾をもつ冷蔵室冷気戻り口１０の開口部に設けられており、前後左右に広がる巾の広い脱臭組品１１の上面側全体から均一に脱臭組品１１を通り抜け、上記脱臭組品１１の下面側から野菜室３に冷蔵室２内の戻り冷気が流れ込むことになる。
【００５１】
そのため、冷蔵室２内の冷気流はいっそう均一になり、冷蔵室２内の貯蔵物全体を均一に効率よく冷却し、戻り冷気を前後左右に広がる巾の広い脱臭組品１１全体で効率よく脱臭し、上記脱臭組品１１の上下面全体を通るため通風面積も広くとれ、その通風抵抗も低い状態で脱臭することになる。そして、脱臭組品１１上面の全体からほぼ均一に戻り冷気が流れ込むため、その流入速度はゆるやかになり、冷気の通過音は低減される。
【００５２】
なお、本図においては、上記脱臭カバー１１ａの開口部は脱臭カバー１１ａの側面のみに設けられているが、脱臭カバー１１ａの上面にヒサシで覆われた開口部を追加して設けると、いっそう脱臭組品１１の上面上方の冷気流は均一になり、さらに脱臭組品１１を冷気が均一に通過することは明白である。
【００５３】
さらに、野菜室冷気吐き出し口１２を通り野菜室３に流れ込んだ冷気の一部は仕切部５と野菜室カバー２４で形成された冷気通路を前方へ流れ、残りの冷気は仕切部５と野菜室カバー２４で形成された冷気通路を後方へ流れるため、脱臭組品１１から流れ出る冷気は前後に分散され、脱臭組品１１上面から流れ込む冷蔵室２内からの戻り冷気はいっそう均一なものとなる。
【００５４】
また、上記脱臭組品１１は、通気性をもつ入れ物（例えば布状の袋や不織繊維からなる容器等）に、粒状の活性炭を適量入れ脱臭体１１ｂとし、脱臭下ケース１１ｃに前記脱臭体１１ｂを入れ脱臭上ケース１１ｄで覆い、上記脱臭上ケース１１ｄと脱臭下ケース１１ｃを接着したものである。
【００５５】
なお、上記脱臭体１１ｂには活性炭とともに抗菌フィルターを入れて抗菌作用を付加してもよく、粒状の活性炭のかわりに炭素繊維を用いてもよい。また、脱臭体１１ｂの入れ物や上記脱臭上ケース１１ｄや脱臭下ケース１１ｃに抗菌繊維や抗菌樹脂を用いてもよい。
【００５６】
さらに、上記脱臭体１１ｂには遷移金属キーレート化合物を通気性をもつ化学繊維や前記繊維によるフィルターやハニカム状や角状やスリット状等の穴をもつ化学樹脂（例えば多孔質性ナイロン繊維や樹脂）に定着させた物を用いてもよく、上記脱臭組品１１を取り出して水洗い可能としておくと長期間使用が可能となる。
【００５７】
また、上記脱臭体１１ｂや脱臭上ケース１１ｄや脱臭下ケース１１ｃをビス止めや爪嵌合等で個々に分解や再組立てが可能にしておくと、さらに交換や水洗いが容易になりより清潔に脱臭効果の維持ができる。
【００５８】
しかも、上記脱臭組品１１の少なくとも上面の一部の見える位置に、臭気ガスの吸収や分解に応じて変色する（例えば、メチルレッドや硫酸第二銅や硫酸第一鉄や硫酸コバルト、等）物質を含んだものや前記物質を含んだものに適度の膜圧で合成樹脂をコーテイングしたものを表示部として設けておくと、脱臭組品１１の使用期間に応じて前記表示部が変色し、脱臭手段の脱臭組品１１の使用期間や劣化や交換時期が一目で解り、脱臭手段の手入れや交換が適切な時期にでき、常に脱臭効率のよい状態が維持できる冷蔵庫が得られる。
【００５９】
なお、上記表示部は少なくとも一部に通気性をもつ透明カバーで覆われ、上記脱臭組品１１から着脱自在とし、上記脱臭手段の手入れや交換がおこなわれたとき、同時に、上記表示部を新規のものに交換するようにしておくとよい。また、上記脱臭体１１ｂに上記と同様の表示部を設けてもよい。
【００６０】
なお、上記脱臭手段に絶縁手段をもつオゾン発生装置利用によるオゾン脱臭方式を用いてもよい。
【００６１】
また、仕切部５の冷蔵室冷気戻り口１０周辺は、冷蔵室２内に生じた水滴や冷蔵室２内に誤ってこぼした醤油等の液体が下方の野菜室３側に漏れないように高くなっている。
【００６２】
さらに、上記仕切部５の前方には液だまり５ｄが設けられており、上記脱臭手段である脱臭組品１１や脱臭カバー１１ａは上記液だまり５ｄを避けたところに位置している。しかも、上記仕切部５の少なくとも一部は上記液だまり側５ｂへ流れるように徐々に低くなっているため、仕切部５や脱臭カバー１１ａの上にこぼれた醤油等の液体は、仕切部５の前方の上記液だまり５ｄに溜まるため、液体がこぼれた場合、その発見が容易であり、拭き取りやすい。
【００６３】
また、上記液だまり５ｄの底のコーナー部は大きなコーナーＲ（例えば半径８ｍｍ）が取られているため、さらに拭き取りやすくなっている。なお、図中矢印は冷気の流れをあらわす。
【００６４】
図４において、冷却器２５で冷却された冷気は送風機２６にて圧力室２８に送られ、圧力室２８から冷凍室冷気分配通路３０を通り冷凍室３１に送り込まれる。その後、冷気は冷凍室３１内の貯蔵物を冷却し冷却器２５の下方に戻る。
【００６５】
また、冷蔵室２に設けられた温度感知部（図示せず）にて冷蔵室２の室温を感知し、室温が所定の温度より高くなったとき冷気分配室１５（点線で表示）のダンパー（図示せず）が開き、圧力室２８から冷気分配室１５へ入った冷気は冷蔵室冷気分配通路１６ａや天井側冷気通路１７を通り冷蔵室２や隔離室４に送り込まれる。
【００６６】
その後、冷気は冷蔵室２や隔離室４の貯蔵物を冷却し脱臭組品１１を通り冷蔵室２や隔離室４で発生した臭いを脱臭し野菜室３へ送り込まれる。そして、脱臭組品１１で脱臭された冷気は野菜室３内の貯蔵物を冷却しダクト（図示せず）にて冷却器２５の下方に戻る。
【００６７】
野菜室３や冷凍室３１から冷却器２５の下方に戻った冷気中の臭いは、冷却器２５の下方にある触媒皮膜層をもつ脱臭ヒータ３２にて脱臭される。
【００６８】
上記のように冷蔵室２や隔離室４の冷気は脱臭組品１１を通るため、隔離室４にある魚等の強い臭いを発しやすい貯蔵物の臭いを脱臭組品１１にて早期に脱臭でき、また、比較的貯蔵温度の高い上記冷蔵室２にある貯蔵物から発せられる多量の臭いを発生源近くで効率よく脱臭組品１１にて直接脱臭でき、冷却器２５の下方にある脱臭ヒータ３２のみの場合に比べ、上記隔離室４や冷蔵室２の臭いが野菜室３の貯蔵物やダクト等に移りにくい冷蔵庫が得られる。なお、図中矢印は冷気の流れをあらわす。
【００６９】
また、上記は冷却器２５が冷蔵室２や隔離室４や野菜室３や冷凍室３１等の各貯蔵室の冷却に共用される場合に付いての例であるが、一台の冷蔵庫に複数の冷却器がある（例えば、冷蔵室や隔離室や野菜室用と冷凍室用にそれぞれに対応する冷却器が備えられている。）場合においても、上記脱臭組品１１の同様の設置により、上記同様の脱臭効果は得られる。
【００７０】
また、上記で左右方向とは、冷蔵庫を正面から見て左右の方向を意味し、前後方向とは、冷蔵庫を正面から見て前後の方向を意味する。さらに、本図において、板厚などの薄い断面を示す部分に対するハッチングは省略している。
【００７１】
【発明の効果】
本発明の冷蔵庫は上記のような構成であるから、冷蔵室の下方の冷蔵室冷気戻り口またはその近くで冷蔵室にある臭いを脱臭することができるため、比較的貯蔵温度の高い冷蔵室にある貯蔵物から発せられる多量の臭いを発生源近くで効率よく直接脱臭でき、冷蔵室の臭いが他に移りにくい冷蔵庫が得られるとともに、上方に脱臭手段を覆う脱臭カバーがあり、醤油等の液体をこぼしたとき、上記脱臭手段に直接かかることが防止でき、しかも、脱臭手段が冷蔵室の下方前方にあり、上記脱臭カバーの少なくとも一部から上記脱臭手段を見ることができると、上記脱臭手段の劣化等が見られ、上記脱臭手段の手入れ時期がわかりやすく、さらに、上記脱臭カバーや脱臭手段が着脱自在であれば冷蔵庫から容易に取り出せ、脱臭手段の手入れが容易な冷蔵庫が得られる。
【００７２】
また、冷蔵室と貯蔵室との間の仕切部にある冷蔵室冷気戻り口またはその近くで、冷蔵室にある臭いを脱臭することができるため、比較的貯蔵温度の高い冷蔵室にある貯蔵物から発せられる多量の臭いを発生源近くで効率よく直接脱臭でき、上記貯蔵室の貯蔵物に冷蔵室の臭いが移りにくい冷蔵庫が得られるとともに、上方に脱臭手段を覆う脱臭カバーがあり、醤油等の液体をこぼしたとき、上記脱臭手段に直接かかることや冷蔵室の下にある上記貯蔵室への漏れが防止でき、しかも、脱臭手段が冷蔵室の下方前方にあり、上記脱臭カバーの少なくとも一部から上記脱臭手段を見ることができると、上記脱臭手段の劣化等が見られ、上記脱臭手段の手入れ時期がわかりやすく、さらに、上記脱臭カバーや脱臭手段が着脱自在であれば冷蔵庫から容易に取り出せ、脱臭手段の手入れが容易な冷蔵庫が得られる。
【００７３】
そして、冷蔵室の上記脱臭カバー等に醤油等の液体をこぼしたとき上記液だまりに溜り、他に漏れにくい冷蔵庫が得られる。
【００７４】
そしてまた、冷蔵室に醤油等の液体をこぼしたとき、仕切部上に落ちた上記液体は、上記液だまり側へ流れるため、仕切部上の液だまりに全て集まり、拭き取りやすい冷蔵庫が得られる。
【００７５】
さらに、冷蔵室扉を開けたとき、液だまりが見やすく、液だまりに液体が溜まっていると、すぐに拭き取ることができ、冷蔵室を清潔に保てる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷蔵庫の実施の形態を示す冷蔵庫の本体の側面から見た要部断面図である。
【図２】本発明の冷蔵庫の実施の形態を示す冷蔵室内を正面からみた要部断面図である。
【図３】図１の隔離室付近を拡大した要部断面図である。
【図４】本発明の冷蔵庫の実施の形態を示す冷蔵庫の本体の側面から見た全体の断面図である。
【符号の説明】
２  冷蔵室
３  野菜室（貯蔵室）
５  仕切部
５ｄ  液だまり
１０  冷蔵室冷気戻り口
１１  脱臭組品（脱臭手段）
１１ａ  脱臭カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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