(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面シートと背面シートとの間に収納空間を形成した包装容器であって、上部シール部と側部シール部とが連続する容器上部の一方の隅部に近接するようにして前記上部シール部と側部シール部とのそれぞれにノッチを設け、前記隅部から容器底部に向けて傾斜する折り位置で正面シートと背面シートとを折った時に前記上部シール部のノッチと側面シール部のノッチとが重なるように、前記折り位置に対して上部シール部のノッチと側面シール部のノッチとを対称配置したことを特徴とする液体用包装容器。
【請求項２】
上記上部シール部のノッチから側部シール部のノッチに亘るように示された切断指示線が、両ノッチを直接結ぶ直線の位置より容器底部側の位置で屈曲している請求項１に記載の液体用包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体用包装容器に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来から液体用包装容器においては、正面シートと背面シートとの周辺相互をヒートシールしたパウチタイプのものや、正面シートと背面シートとを相対させるとともに、容器底部側に底面シートを介在させた状態で容器周辺をヒートシールし、容器底部の底面シートを広げるように正面シートの下辺部と背面シートの下辺部との間を離すことで容器底部に広がりを有するようにしたスタンディングパウチタイプと称されるものがある。そして、このような包装容器に液体洗剤、リンス、シャンプーなどを入れた商品があり、ボトル容器への内容物詰め替え用の商品として提供されるようになってきており、前記パウチタイプやスタンディングパウチタイプの包装容器から内容物をボトル容器に注ぎ込む場合に、切断して形成した注出口から内容物を注ぎ込み易くするために、例えば実開平５−７２７７５号公報に示されているように、注出口の開き状態を維持するようにした凸条をシートに設けたり、特開平１０−３３８２４９号公報に示されているように、容器を折り畳むことで注出口部分を先端とした先細りの注出部分を形成することが提案されている。
【０００３】
ところで、このパウチタイプの包装容器やスタンディングタイプの包装容器において上記注出口を形成するためには容器上部の一方の隅部を斜めに切り落とすように切断する必要があるが、その切断操作を行なった時に、図４に示すように正面シートａと背面シートｂの幅方向に切り口ｃが二股状に進み易く、適正な注ぎ口が形成できなくなるという問題があり、容器側部の側部シールに、切り裂きの始端を作り易くするためのノッチを形成しておいても裂け目が幅方向に進んでしまい、前述の問題を解決できるものとはなっていなかった。さらに引き裂き操作に際して容器の収納部分を持つなどして圧力が容器側に加わるため、引き裂きするときに内容物が飛び出す可能性がある。
そこで本発明は上記課題に鑑み、注出口を形成するときに切り口が適正に斜めとなるようにすることを課題とし、適正な注出口が簡単に形成できる包装容器を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、正面シートと背面シートとの間に収納空間を形成した包装容器であって、上部シール部と側部シール部とが連続する容器上部の一方の隅部に近接するようにして前記上部シール部と側部シール部とのそれぞれにノッチを設け、前記隅部から容器底部に向けて傾斜する折り位置で正面シートと背面シートとを折った時に前記上部シール部のノッチと側面シール部のノッチとが重なるように、前記折り位置に対して上部シール部のノッチと側面シール部のノッチとを対称配置したことを特徴とする液体用包装容器を提供して、上記課題を解消するものである。
そして、本発明においては、上記上部シール部のノッチから側部シール部のノッチに亘るように示された切断指示線が、両ノッチを直接結ぶ直線の位置より容器底部側の位置で屈曲していることが良好である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明を図１から図３に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図中１は液体用包装容器で、該包装容器１は相対する正面シート２と背面シート３との間に収納空間を形成するとともに、容器底部において正面シート２と背面シート３との間に底面シート４を折り入れた状態として、相対する辺部相互をヒートシールしたものであり、容器底部側では底面シート４の中央部分が開いて正面シート２の下辺と背面シート３の下辺との間が離れて自立できるスタンディングパウチ形式のものである。
上記液体用包装容器１では、上部シール部５と側部シール部６とが連続する容器上部の一方の隅部７に近接するようにしてその上部シール部５と側部シール部６とのそれぞれにノッチ８が設けられている。又、正面シート２と背面シート３との少なくとも一方には、上記隅部から容器底部に向けて傾斜する折り位置９が示されていて、正面シート２と背面シート３とをその折り位置９で折った時に上部シール部５のノッチ８と側面シール部６のノッチ８とが重なるように、折り位置９に対して両ノッチ８を対称配置している。このように、折り位置９に対して両ノッチ８が対称配置されているので、ノッチ８が重なるようにして折り曲げることで、容器上部は前記隅部７側を突端とした先細り形状とすることができ、切断を行なう際に重ね合わせたノッチ８から引き裂きを始める際に、ノッチ８から折り返し部分までの距離Ｌが短くなっているためにノッチ８から引き裂く方向が定め易くなり、かつ、前記距離が短いために切れ目もほとんど二股状に分かれることがなくなる。
【０００６】
さらに、図示されているように、上部シール部５のノッチ８から折り位置９を経て側部シール部６のノッチ８に亘るようにして切断する個所を表す切断指示線１０が設けられており、この切断指示線１０は両ノッチ８を直接結ぶ直線の位置１１より容器底部側の位置で屈曲した折れ線として示されている。このように切断指示線１０が設けられているため上述のように折り位置９から容器上部の一隅部側（注出口を形成する側）を、ノッチ８が重ねるようにして二つ折りし、ノッチ８から前記切断指示線１０に沿うようにして引き裂きを行なうことで注出口が形成されるようにしている。そして、このように容器上部の一隅部側を二つ折りした状態で前記切断指示線１０から容器中心側を挟み持つように保持しながら切り裂きを始めることで、仮に容器の収納空間側に圧力が加わったとしても一隅部側の二つ折りした部分を保持しているため、内容物が飛び出ることがない。
【０００７】
なお、上記実施の例のノッチ８は図において略Ｖ字型に切り欠いたものとして示されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図３に示されているように、ノッチ８を略Ｕ字型に切り欠いたり（イ）、Ｉ字型に切り込んだもの（ロ）としてもよい。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の液体用包装容器によれば、正面シートと背面シートとの間に収納空間を形成した包装容器であって、上部シール部と側部シール部とが連続する容器上部の一方の隅部に近接するようにして前記上部シール部と側部シール部とのそれぞれにノッチを設け、前記隅部から容器底部に向けて傾斜する折り位置で正面シートと背面シートとを折った時に前記上部シール部のノッチと側面シール部のノッチとが重なるように、前記折り位置に対して上部シール部のノッチと側面シール部のノッチとを対称配置したことを特徴とするものであり、上部シール部のノッチと側部シール部のノッチとを合わせるようにすることで、注出口部分を形成する隅部を二つ折りにでき、その二つ折り状態での引き裂き距離が短くなって引き裂きする際の方向を定め易いとともに、切断縁も二股状に大きく開くことがなくなる。また、折り位置から折るという簡単な操作で上部シール部のノッチと下部シール部のノッチとを容易に合わせることができるようになる。
そして、上記上部シール部のノッチから側部シール部のノッチに亘るように示された切断指示線を、両ノッチを直接結ぶ直線の位置より容器底部側の位置で屈曲するようにすれば、形成される注出口の切断縁の長さが長くなり、その注出口の開口面積を大きくできるようになり、スムーズに内容物を注ぎ出すことができるなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る液体用包装容器の一例を示す説明図である。
【図２】  一例を折り位置から折り曲げた状態を示す説明図である。
【図３】  ノッチの他の例を示す説明図である。
【図４】  従来例における注出口形成時の不具合状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１…液体用包装容器
２…正面シート
３…背面シート
４…底面シート
５…上部シール部
７…隅部
８…ノッチ
９…折り位置
１０…切断指示線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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