(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置した内障子と外障子との間に充填空間を構成し、当該充填空間に充填した樹脂粒を、当該充填空間から貯留タンクに搬送することで、樹脂粒を当該貯留タンクに回収する窓ユニットにおいて、
前記貯留タンクと前記充填空間とを連通する樹脂粒回収用の回収通路と、
前記貯留タンク内のエアーを吸引することで、前記回収通路を介して前記充填空間から当該貯留タンク内に樹脂粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、
前記貯留タンクは、前記回収通路に連なる樹脂粒の導入口と、前記搬送機構の吸気側に連なる吸引口と、前記搬送エアーと前記樹脂粒とを分離するフィルタとを有し、
前記導入口は前記貯留タンクの一方の端部壁上部に形成され、且つ前記吸引口は前記貯留タンクの他方の端部壁上部に形成され、
前記フィルタは、前記貯留タンクの内部を前記導入口側と前記吸引口側とに仕切ると共に、前記導入口の上側近傍まで延在していることを特徴とする窓ユニット。
【請求項２】
対向配置した内障子と外障子との間に充填空間を構成し、当該充填空間に充填した樹脂粒を、当該充填空間から貯留タンクに搬送することで、樹脂粒を当該貯留タンクに回収する窓ユニットにおいて、
前記貯留タンクと前記充填空間とを連通する樹脂粒回収用の回収通路と、
前記貯留タンク内のエアーを吸引することで、前記回収通路を介して前記充填空間から当該貯留タンク内に樹脂粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、
前記充填空間の下端部には、前記回収通路に連なる回収口が開口し、
前記回収口の近傍の前記回収通路には、外気に連なる小孔が連通していることを特徴とする窓ユニット。
【請求項３】
前記充填空間の下端部は内障子および外障子のそれぞれの下框の部分まで達し、前記回収口は当該充填空間の下框の部分に臨んでおり、
前記充填空間の下框の部分には、前記内障子の下框および前記外障子の下框の少なくとも一方から先下がりの傾斜板が張り出していることを特徴とする請求項２に記載の窓ユニット。
【請求項４】
対向配置した内障子と外障子との間に充填空間を構成し、樹脂粒を貯留タンクから前記充填空間に搬送して当該充填空間に充填すると共に、充填した樹脂粒を当該充填空間から前記貯留タンクに搬送して当該貯留タンクに回収することで、採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせた窓ユニットにおいて、
前記貯留タンクと前記充填空間とを連通する樹脂粒充填用の充填通路と、
前記貯留タンクと前記充填空間とを連通する樹脂粒回収用の回収通路と、
前記充填通路を介して前記貯留タンクから前記充填空間に樹脂粒をエアー搬送すると共に、前記回収通路を介して前記充填空間から前記貯留タンクに樹脂粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、
前記貯留タンクは、上部に対向配置した前記回収通路に連なる導入口および前記搬送機構の吸気側に連なる吸引口と、下部に対向配置した前記充填通路に連なる供給口および前記搬送機構の送気側に連なる送風口と、前記送風口から導入された搬送エアーを前記供給口に向かって案内するガイド部材とを有していることを特徴とする窓ユニット。
【請求項５】
前記送風口および前記供給口は、前記貯留タンクの略対角位置に配設されており、
前記ガイド部材は、前記貯留タンクの底面に立設され、前記供給口に向かって略「ハ」字状を為す一対のガイド板を有することを特徴とする請求項４に記載の窓ユニット。
【請求項６】
前記導入口には、前記回収通路からの前記貯留タンクへの搬送エアーの流入を許容すると共に、前記貯留タンクから前記回収通路への搬送エアーの流出を阻止する弁体が設けられていることを特徴とする請求項４または５に記載の窓ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、対向配置した内障子および外障子間の充填空間に、樹脂粒を充填するか否かで採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせた窓ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の窓ユニットとして、例えば特公平７−５９８７０号公報に記載のものが知られている。この窓ユニットは、対向配置した一対の透明板間に充填空間を構成し、この充填空間に貯留タンクから球状の樹脂粒を自由落下させて充填すると共に、充填した樹脂粒を貯留タンクに回収して充填空間から除去することで、採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせている。
貯留タンクと充填空間との間には、シャッタが介設されており、このシャッタを開放することにより、樹脂粒が自由落下して貯留タンクに充填される。また、充填空間の下部と貯留タンクとは回収ダクト（パイプ）で接続されており、貯留タンクに収容したブロワーを駆動することにより、充填空間内の樹脂粒が吸引され（エアー搬送され）て貯留タンクに回収される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の窓ユニットでは、樹脂粒（発砲スチロールの粒）が極めて軽いため、ブロワーで樹脂粒を吸い込んだときに、貯留タンク内に舞い込んだ樹脂粒がブロワーの吸気口のフィルタに吸着されることがある。かかる場合に、ブロワーの吸気口が閉塞状態となり、ブロワーが過負荷になると共に、搬送エアーの流れが弱くなり、樹脂粒のエアー搬送が良好に行われなくなる問題があった。
【０００４】
本発明は、貯留タンクと充填空間との間で、樹脂粒を円滑に充填および回収することができる窓ユニットを提供することをその目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の窓ユニットは、対向配置した内障子と外障子との間に充填空間を構成し、充填空間に充填した樹脂粒を、充填空間から貯留タンクに搬送することで、樹脂粒を貯留タンクに回収する窓ユニットにおいて、貯留タンクと充填空間とを連通する樹脂粒回収用の回収通路と、貯留タンク内のエアーを吸引することで、回収通路を介して充填空間から貯留タンク内に樹脂粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、貯留タンクは、回収通路に連なる樹脂粒の導入口と、搬送機構の吸気側に連なる吸引口と、搬送エアーと樹脂粒とを分離するフィルタとを有し、導入口は貯留タンクの一方の端部壁上部に形成され、且つ吸引口は貯留タンクの他方の端部壁上部に形成され、フィルタは、貯留タンクの内部を導入口側と吸引口側とに仕切ると共に、導入口の上側近傍まで延在していることを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、貯留タンクの内部を導入口側と吸引口側とに仕切るフィルタにより、搬送エアーと樹脂粒とが分離され、搬送エアーは吸引口に吸い込まれ、樹脂粒は貯留タンクに蓄積される。樹脂粒が貯留タンクに蓄積されてゆくと、フィルタの開口部分は徐々に狭くなってゆく。しかし、フィルタが導入口の上側近傍まで延在しているため、導入口から貯留タンクに流入した樹脂粒がその自重で落下してゆくのに対し、エアーは導入口の上側に抜けてゆく。このため、常に搬送エアーの流れが確保され、搬送機構が過負荷になることがなく、且つ搬送エアーの流速が低下することがない。
【０００７】
また本発明の他の窓ユニットは、対向配置した内障子と外障子との間に充填空間を構成し、充填空間に充填した樹脂粒を、充填空間から貯留タンクに搬送することで、樹脂粒を貯留タンクに回収する窓ユニットにおいて、貯留タンクと充填空間とを連通する樹脂粒回収用の回収通路と、貯留タンク内のエアーを吸引することで、回収通路を介して充填空間から貯留タンク内に樹脂粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、充填空間の下端部には、回収通路に連なる回収口が開口し、回収口の近傍の回収通路には、外気に連なる小孔が連通していることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、搬送機構を駆動して、充填空間内の樹脂粒を回収通路を介して吸引すると、充填空間内の樹脂粒が回収口の部分でブリッジを起こしがちになる。しかし、回収口の近傍の回収通路には外気に連なる小孔が連通しているため、小孔から流入（リーク）するエアーが回収口廻りの搬送エアーの流れを乱すことになる。このため、搬送エアーの乱流によりブリッジが解消され、樹脂粒が回収口に詰まるを防止することができる。
【０００９】
この場合、充填空間の下端部は内障子および外障子のそれぞれの下框の部分まで達し、回収口は充填空間の下框の部分に臨んでおり、充填空間の下框の部分には、内障子の下框および外障子の下框の少なくとも一方から先下がりの傾斜板が張り出していることが、好ましい。
【００１０】
この構成によれば内障子および外障子の下框の少なくとも一方から傾斜板が張り出しているため、樹脂粒を回収した後に、充填空間の下框の部分に樹脂粒が残っていても、この樹脂粒は傾斜板に隠されて目立つことがない。また、傾斜板で狭くなった部分を搬送エアーが通過すると、搬送エアーの流れが乱れため、回収の最終過程で、充填空間の下框の部分に残った樹脂粒を舞上げるように作用し、樹脂粒を回収口に円滑に導くことができる。
【００１１】
さらに本発明の他の窓ユニットは、対向配置した内障子と外障子との間に充填空間を構成し、樹脂粒を貯留タンクから充填空間に搬送して充填空間に充填すると共に、充填した樹脂粒を充填空間から貯留タンクに搬送して貯留タンクに回収することで、採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせた窓ユニットにおいて、貯留タンクと充填空間とを連通する樹脂粒充填用の充填通路と、貯留タンクと充填空間とを連通する樹脂粒回収用の回収通路と、充填通路を介して貯留タンクから充填空間に樹脂粒をエアー搬送すると共に、回収通路を介して充填空間から貯留タンクに樹脂粒をエアー搬送する搬送機構とを備え、貯留タンクは、上部に対向配置した回収通路に連なる導入口および搬送機構の吸気側に連なる吸引口と、下部に対向配置した充填通路に連なる供給口および搬送機構の送気側に連なる送風口と、送風口から導入された搬送エアーを供給口に向かって案内するガイド部材とを有していることを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、ガイド部材により、送風口から導入された搬送エアーを供給口に向かって案内するようにしているため、この搬送エアーに乗せて樹脂粒を供給口から充填通路に円滑に送り出すことができる。
【００１３】
この場合、送風口および供給口は、貯留タンクの略対角位置に配設されており、ガイド部材は、貯留タンクの底面に立設され、供給口に向かって略「ハ」字状を為す一対のガイド板を有することが、好ましい。
【００１４】
この構成によれば、略「ハ」字状の一対のガイド板の間に存在する樹脂粒を、供給口に効率よく導くことができる。特に、貯留タンク内に樹脂粒が残り少なくなると、樹脂粒は舞い上がりながら一対のガイド板の間に達し、供給口に確実に導かれる。このため、貯留タンク内に樹脂粒が残り少なっても、樹脂粒を効率よく搬送することができる。
【００１５】
これらの場合、導入口には、回収通路からの貯留タンクへの搬送エアーの流入を許容すると共に、貯留タンクから回収通路への搬送エアーの流出を阻止する弁体が設けられていることが、好ましい。
【００１６】
この構成によれば、樹脂粒を充填するために、送風口から吹き出したエアーに樹脂粒を乗せて供給口から送り出すときに、弁体により導入口を介して回収通路にエアーが吹き込まれない。このため、回収通路を介して充填空間にエアーが吹き込まれることがなく、樹脂粒の充填空間への送り込みを円滑に行うことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係る窓ユニットについて説明する。図１は模式的に表した窓ユニットの構造図であり、同図に示すように、窓ユニット１は、対向配置した内障子２ａおよび外障子２ｂ間に充填空間３を構成した開き戸形式の障子２と、上下一対のヒンジ４，４を介して障子２を開閉自在に支持する窓枠５と、窓枠５の上側に配設した樹脂粒Ａを貯留するための貯留タンク６と、貯留タンク６に接続したブロワーユニット（搬送機構）７とを備えている。貯留タンク６とブロワーユニット７とは、屋外側に庇状に突出するタンクカバー８に覆われており、タンクカバー８は窓枠５や障子２と一体的にデザインされている。
【００１８】
貯留タンク６の下端部と充填空間３の上端部とは、内部を充填通路９ａとするパイプ状の充填ダクト９で接続され、また貯留タンク６の上端部と充填空間３の下端部とは、内部を回収通路１０ａとするパイプ状の回収ダクト１０で接続されている。また、貯留タンク６には、ブロワーユニット７の吸気側および送気側がそれぞれ接続されている。そして、ブロワーユニット７には、これを制御するコントローラ１１が接続されている。なお、樹脂粒Ａは、例えば直径６ｍｍ程度の球状の発泡スチロール粒などで構成されている。
【００１９】
貯留タンク６には、所定量の樹脂粒Ａが貯留されており、コントローラ１１を介してブロワーユニット７を充填駆動させると、ブロワーユニット７から吐出したエアーが貯留タンク６内の樹脂粒Ａを乗せて、充填ダクト９（充填通路９ａ）を通って充填空間３に吹き出され、樹脂粒Ａを充填空間３内に搬送する。このようにして所定の時間、ブロワーユニット７を充填駆動させると、貯留タンク６内の樹脂粒Ａが充填空間３内に隙間無く充填され、障子２が日除けおよび断熱状態となる。
【００２０】
また、この状態から、コントローラ１１を介してブロワーユニット７を回収駆動させると、ブロワーユニット７により貯留タンク６内のエアーが吸引され、負圧となった貯留タンク６内に、充填空間３から樹脂粒Ａを乗せてたエアーが、回収ダクト１０（回収通路１０ａ）を通って吹き込まれ、樹脂粒Ａを貯留タンク６内に搬送する。このようにして所定の時間、ブロワーユニット７を回収駆動させると、充填空間３内の樹脂粒Ａが貯留タンク６に回収され、障子２が採光状態となる。一方、これらの動作とは別に、障子２は窓枠５に対し開閉自在に構成され、これを開放することにより、室内が換気（自然換気）状態となる。
【００２１】
図２および図３に示すように、窓枠５は断熱構造を有し、枠部断熱材２１を挟んで屋内側に配設した内窓枠２２と、屋外側に配設した外窓枠２３とで構成されている。内窓枠２２は、内上枠２５、内下枠２６および両内縦枠２７を枠組みして構成されている。同様に、外窓枠２３は、外上枠２８、外下枠２９および両外縦枠３０を枠組みして構成されている。そして、ヒンジ４側の外縦枠３０には、上記の回収ダクト１０を覆うダクトカバー３１が装着されている。
【００２２】
障子２は断熱構造を有し、見込み方向に２重に配設した框部断熱材３３，３３を挟んで屋内側に配設した内障子２ａと、屋外側に配設した外障子２ｂとで構成されている。内障子２ａは、内上框３５、内下框３６および両内竪框３７を框組みした内障子框３４に複層ガラス３８を装着して構成されている。同様に、外障子２ｂは、外上框４１、外下框４２および両外竪框４３を框組みした外障子框４０に１枚ガラス４４を装着して構成されている。内上框３５、内下框３６および両内竪框３７は、それぞれ内框本体４６と、内框本体４６に固着され複層ガラス３８を支持する内ガラス支持框４７とで構成されている。同様に、外上框４１、外下框４２および両外竪框４３は、それぞれ外框本体４８と、外框本体４８に固着され１枚ガラス４４を支持する外ガラス支持框４９とで構成されている。
【００２３】
そして、複層ガラス３８、１枚ガラス４４、内障子框３４、外障子框４０、および見込み方向内側の框部断熱材３３により囲まれた空間に、上記の充填空間３が構成されている。また、ヒンジ４は、窓枠側ヒンジ片４ａが外縦枠３０に、障子側ヒンジ片４ｂが外竪框４３に固定されている。さらに、内竪框３７には、障子２を開閉するためのハンドル５０が取り付けられている。さらにまた、内窓枠２２と外窓枠２３の間隙、枠部断熱材２１、充填空間３を含む内障子２ａと外障子２ｂの間隙および２重に配設した框部断熱材３３により、断熱ラインが構成されている。
【００２４】
一方、詳細は後述するが、充填空間３に臨んで、ヒンジ４側の内外両竪框３７，４３の上端部には、上記の充填ダクト９に連なる充填口１２が形成され、下端部には、上記の回収ダクト１０に連なる回収口１３が形成されている。また、外下框４２の外ガラス支持框４９には、その中空部を介して充填空間３と外部を連通する複数の通気孔１４が形成されている。さらに、この外ガラス支持框４９の上部には、先下がりの傾斜片（傾斜板）１５が充填空間３に張り出すように設けられている。
【００２５】
図４に示すように、貯留タンク６は、立方体の箱状に形成され、長手方向の一方の端部壁５１ａに吸引口５２および送風口５３が形成され、他方の端部壁５１ｂに導入口５４および供給口５５が形成されている。吸引口５２は貯留タンク６の上部に開口し、ブロワーユニット７の吸気側に連通している。同様に、送風口５３は貯留タンク６の下部に開口し、ブロワーユニット７の送気側に連通している。また、導入口５４は、貯留タンク６の上部において貯留タンク６内に突出した突出パイプ５６の先端に開口しており、突出パイプ５６は、回収ダクト１０に連通している。この場合、導入口５４には弁体５７が取り付けられており、弁体５７は、樹脂粒Ａを回収する際には搬送エアーにより開弁され、樹脂粒Ａを充填する際には、搬送エアーにより閉弁される。また、供給口５５は貯留タンク６の下部に開口し、充填ダクト９に連通している。
【００２６】
この場合、導入口５４は、回収した樹脂粒Ａが貯留タンク６内に均一に蓄積されるように、貯留タンク６の前後方向の略中間上部に配設されている。これに対応する吸引口５２は、搬送エアーが貯留タンク６の上部を流れるように且つ送風口５３に対応して、貯留タンク６の後上部に配設されている。送風口５３は、蓄積した樹脂粒Ａのうち下部のものから送り出すべく且つ吸引口５２に対応して、貯留タンク６の前下部に配設されている。さらに供給口５５は、吸引口５２と対角する位置になるように、貯留タンク６の後下部に配設されている。
【００２７】
貯留タンク６の内部には、回収した樹脂粒Ａと搬送エアーを分離するフィルタ６０が設けられている。フィルタ６０は、吸引口５２側の端部壁５１ａに対しわずかな間隙を存してこれに平行に立ち上がり、更に天壁５１ｃに対しわずかな間隙を存してこれに平行に導入口５４側の端部壁５１ｂまで延びている。すなわち、フィルタ６０は断面「Ｌ」字状に形成され、吸引口５２側の端部壁５１ａおよび天壁５１ｃに沿って、貯留タンク６を吸引口５２側と導入口５４側とに仕切っている。
【００２８】
ブロワーユニット７を回収駆動すると、樹脂粒Ａと共に搬送エアーが貯留タンク６内に吸引され、ここでフィルタ６０により樹脂粒Ａが濾され樹脂粒Ａと搬送エアーとが分離される。搬送エアーは吸引口５２に向かって流れ、樹脂粒Ａは貯留タンク６内のフィルタ６０で区画された空間に蓄積されてゆく。樹脂粒Ａの蓄積が進むと、フィルタ６０の吸引口５２側の部分では、蓄積した樹脂粒Ａで徐々に閉塞（詰まる）されてゆくが、導入口５４側、特に導入口５４の上側部分では、最後まで樹脂粒Ａにより閉塞されることがなく、この部分から搬送エアーが抵抗無く抜けてゆく。このように、回収動作の終盤になっても、搬送エアーは円滑に流れるため、ブロワーユニット７が過負荷になることがなく、且つ樹脂粒Ａを円滑に搬送することができ、樹脂粒Ａの回収を短時間で効率よく行うことができる。
【００２９】
また、貯留タンク６の底壁５１ｄには、送風口５３から貯留タンク６に吹き込まれた搬送エアーを、供給口５５に向かって導くガイド部材６１が設けられている。ガイド部材６１は、長尺帯状の第１ガイド板６１ａと短尺帯状の第２ガイド板６１ｂとから成り、これら両ガイド板６１ａ，６１ｂは、横立姿勢で底壁５１ｄに略「ハ」字状に配設されている。図５に示すように、第１ガイド板６１ａは、送風口５３から流入した搬送エアーが供給口５５に直接向かうように、貯留タンク６の隅部に対応する部分が湾曲している。また、第２ガイド板６１ｂは、第１ガイド板６１ａの湾曲部分を通過した搬送エアーが、さらに供給口５５に確実に向かうように、第１ガイド板６１ａの先端部分に対向して配設されている。なお、第１ガイド板６１ａおよび第２ガイド板６１ｂの幅（高さ）は、いずれも送風口５３および供給口５５の高さと合致している。
【００３０】
このように、搬送エアーは、送風口５３から流入するといったん広がって流れるが、多くは第１ガイド板６１ａおよび第２ガイド板６１ｂにより供給口５５に流れ込む。そして、この搬送エアーの流れに乗るようにして、樹脂粒Ａがその蓄積した下部のものから供給口５５に流れ込んでゆく。樹脂粒Ａが残り少なくなると、樹脂粒Ａは舞い上がり、やがて搬送エアーの流れに乗って供給口５５に導かれる。なお、第１ガイド板６１ａは、湾曲部分だけの短いものであってもよい。また、第２ガイド板６１ｂを省略してもよい。
【００３１】
図６に示すように、ブロワーユニット７は、貯留タンク６の端部壁５１ａの外側に取り付けられており、ブロワー７１と、ブロワー７１の吸気側に接続された吸気ダンパ７２と、ブロワー７１の送気側に接続された送気ダンパ７３と、吸気ダンパ７２および送気ダンパ７３のそれぞれのダンパーブレード７４，７５を切り替えるダンパー切替え機構７６とを備えている。吸気ダンパ７２のダンパーブレード７４は、ブロワー７１の吸気側を上記の吸引口５２に連通する回収動作位置と、外部に連通する充填動作位置しの間で切替え自在に構成されている。同様に、送気ダンパ７３のダンパーブレード７５は、ブロワー７１の送気側を上記の送風口５３に連通する充填動作位置と、外部に連通する回収動作位置との間で切替え自在に構成されている。
【００３２】
ダンパー切替え機構７６は、吸気ダンパ７２のダンパーブレード７４の回動軸７７に固定した吸気側レバー７８と送気ダンパ７３のダンパーブレード７５の回動軸７９に固定された送気側レバー８０とを連結する連結アーム８２と、連結アーム８２を介して両ダンパーブレード７４，７５を作動させるモータ８３と、モータ８３の出力側に連結した減速機８４と、減速機８４の出力側に設けたクランクアーム８５と、クランクアーム８５に連結したコイルばね８６と、一端をコイルばね８６に連結すると共に他端を連結アーム８２と共に吸気側レバー７８に回動自在に連結した作動アーム８７とを有している。
【００３３】
モータ８３が駆動すると、減速機８４を介してクランクアーム８５が回転し、コイルばね８６および作動アーム８７を介して、吸気側レバー７８を回動させる。またこのとき、連結アーム８２を介して、吸気側レバー７８と共に送気側レバー８０も連動して回動する。すなわち、吸気ダンパ７２が回収動作位置から充填動作位置に回動すると、これと同時に送気ダンパ７３が回収動作位置から充填動作位置に回動する。また逆に、吸気ダンパ７２が充填動作位置から回収動作位置に回動すると、これと同時に送気ダンパ７３が充填動作位置から回収動作位置に回動する。
【００３４】
これにより、吸気ダンパ７２および送気ダンパ７３が充填動作位置に回動している状態では、ブロワー７１は外部からエアーを吸引してこれを送風口５３を介して貯留タンク６内に吹き込み、また吸気ダンパ７２および送気ダンパ７３が回収動作位置に回動している状態では、ブロワー７１は貯留タンク６内のエアーを吸引してこれを外部に吹き出すことになる。なお、ブロワー７１により、搬送エアーが貯留タンク６に吹き込まれると、上記の弁体５７が自動的に閉塞し、回収通路１０ａを介して充填空間３の下部に搬送エアーが吹き込まれることがない。
【００３５】
一方、吸気ダンパ７２の回動軸７７には、送気側レバー７８に対向するようにスイッチレバー８９が固定されている。また、スイッチレバー８９挟んで一対のリミットスイッチ９０ａ，９０ｂが配設されている。送気側レバー７８およぴスイッチレバー８９は、モータ８３の駆動にしたがって、同時に且つ同一角度回動する。そして、回動したスイッチレバー８９が一方（図示右側）のリミットスイッチ９０ａをＯＮすることにより、吸気ダンパ７２および送気ダンパ７３の回収動作位置が検出され、他方（図示右側）のリミットスイッチ９０ｂをＯＮすることにより、吸気ダンパ７２および送気ダンパ７３の充填動作位置が検出される。
【００３６】
コントローラ１１は、コントローラ１１の充填ボタン１１ａまたは回収ボタン１１ｂが押されることにより（図1参照）、これに対応してモータ８３を正逆のいずれか一方向に回転させ、対応するリミットスイッチ９０ａ，９０ｂがＯＮしたところで、モータ８３を停止し、続いてブロワー７１を充填駆動または回収駆動する。またこのとき、所定時間内にリミットスイッチ９０ａ，９０ｂがＯＮしない場合には、吸気ダンパ７２および送気ダンパ７３が動作不良と判断されるため、モータ８３を停止させる。そして、モータ８３をいったん逆方向に回転させてから再度同じ動作を行い、これでもリミットスイッチ９０ａ，９０ｂがＯＮしない場合には、警報を発するようにしている。
【００３７】
図１に示すように、充填ダクト９はその充填通路９ａが、貯留タンク６の供給口５５と、障子２に構成した充填空間３の充填口１２とに連通するように配設されているが、障子２が開閉自在に構成されているため、充填ダクト９の窓枠５と障子２を跨ぐ部分には、充填通路ジョイント部材１６が設けられている。同様に、回収ダクト１０はその回収通路１０ａが、貯留タンク６の導入口５４と、障子２に構成した充填空間３の回収口１３とに連通するように配設されているが、障子２が開閉自在に構成されているため、回収ダクト１０の窓枠５と障子２を跨ぐ部分には、回収通路ジョイント部材１７が設けられている。
【００３８】
充填通路ジョイント部材１６と回収通路ジョイント部材１７とは、同様の基本構造を有しており、図７を参照して、回収通路ジョイント部材１７を例にこれらジョイント部材１６，１７の構造について説明する。同図に示すように、回収通路ジョイント部材１７は、窓枠側ジョイント部材９１と障子側ジョイント部材９２とで構成されており、それぞれ内部通路９１ａ，９２ａを有している。障子側ジョイント部材９２の内部通路９２ａの上流側は、障子２側の回収通路１０ａに連通し、窓枠側ジョイント部材９１の内部通路９１ａの下流側は、窓枠５側の回収通路１０ａに連通している。
【００３９】
そして、障子側ジョイント部材９２の内部通路９２ａの下流側と窓枠側ジョイント部材９１の内部通路９１ａの上流側とが、ヒンジ４の軸線Ｌ上において連通している。すなわち、ヒンジ４と同軸上において、障子側ジョイント部材９２の接合筒部９３が窓枠側ジョイント部材９１に嵌合し、この状態で、障子側ジョイント部材９２が窓枠側ジョイント部材９１に対し、ヒンジ４の軸線Ｌ廻りに回動自在に接合されている。
【００４０】
これにより、窓枠５に対して障子２が回動（開閉）すると、窓枠側ジョイント部材９１に対し、障子側ジョイント部材９２が接合筒部９３を中心に回動し、内部通路９１ａ，９２ａ同士の連続性、すなわち回収通路１０における窓枠５と障子２を跨ぐ部分の連続性が維持される。このため、回収通路ジョイント部材１７の部分にあっても樹脂粒Ａは円滑に搬送され、障子２の開放状態および閉塞状態に関係なく樹脂粒Ａの充填および回収が可能になる。
【００４１】
次に、図８および図９を参照して、回収通路ジョイント部材（充填通路ジョイント部材１６）１７の第２および第３実施形態について説明する。図８の平面図に示すように、第２実施形態の回収通路ジョイント部材１７は、窓枠側ジョイント部材９５と障子側ジョイント部材９６とで構成され、両ジョイント部材９５，９６は、ヒンジ４の軸芯Ｓと同心円上に位置して円弧状に形成されている。障子側ジョイント部材９６の外周面は、窓枠側ジョイント部材９５の内周面（内部通路９５ａ）に入れ子式で係合しており、内部通路９５ａ，９６ａ同士を連通した状態で、障子側ジョイント部材９６は、窓枠側ジョイント部材９５に対し、ヒンジ４の軸芯Ｓ廻りに伸縮自在に接合されている。この構成によっても、障子２の開閉を許容した状態で、回収通路１０ａにおける窓枠５と障子２を跨ぐ部分の連続性が維持される。
【００４２】
図９の側面図に示すように、第３実施形態の回収通路ジョイント部材１７は、上記のヒンジ４を兼用しており、窓枠側ジョイント部材９８が窓枠側ヒンジ片４ａに対応し、障子側ジョイント部材９９が障子側ヒンジ片４ｂに対応している。窓枠側ジョイント部材９８および障子側ジョイント部材９９には、それぞれ内部通路９８ａ，９９ａが形成され、内部通路９８ａ，９９ａ同士は、上記の第１実施形態と同様の形態で連通している。この構成によっても、障子２の開閉を許容した状態で、回収通路１０ａにおける窓枠５と障子２を跨ぐ部分の連続性が維持される。
【００４３】
次に、図１０を参照して、充填空間３の下端部の回収口１３廻りの構造について説明する。充填空間３の下端部は、外下框４２の外ガラス支持框４９の部位まで延びており、この部分は上記の傾斜片１５により目隠しされている（図２参照）。また、外ガラス支持框４９には見込み方向に複数個の通気孔１４が形成されている。さらに、回収ダクト１０の、回収口１３近傍には、その回収通路１０ａに連通する小孔１８が形成されている。通気孔１４および小孔１８は、外部に開放されており、充填空間３内の搬送エアーが回収ダクト１０を介して吸引されると、それぞれ少量の外気をリークする。
【００４４】
すなわち、充填空間３内の搬送エアーが吸引されると、搬送エアーに引かれた回収口１３の周辺の樹脂粒Ａが、回収口１３に吸い込まれてゆくが、広い充填空間３から狭い回収口１３に樹脂粒Ａが集中して流れ込むと、樹脂粒Ａが回収口１３の部分でブリッジする（詰まる）ことがある。このような状態では、上記の小孔１８からエアーが強く流入し、回収口１３周辺の搬送エアーの流れが不安定（乱流）になり、樹脂粒Ａのブリッジが自動的に解消される。
【００４５】
樹脂粒Ａの回収が進んで、樹脂粒Ａが外ガラス支持框４９の位置まで目減りしてくると、こんどは通気孔１４からエアーが強く流入する。また、傾斜片１５による狭小部分を通過した搬送エアーの流れが不安定になる。この状態では、樹脂粒Ａの残量がかなり少なくなっており、通気孔１４からのエアーにより、樹脂粒Ａは吹き上げられるように舞ながら回収口１３に吸引される。なお、通気孔１４は、充填空間３を挟んで回収口１３に対峙する位置にも形成することが、好ましい。また、上記の小孔１８に代えて、吸引系に圧力センサを設け、樹脂粒Ａのブリッジによる圧力低下を検出して、いったんブロワー７１を停止するようにしてもよい。なお、傾斜片１５は、屋内側から屋外側に張り出すものであってもよい。
【００４６】
次に、図１１および図１２を参照して、本実施形態の窓ユニット１における樹脂粒Ａの充填動作および回収動作について簡単に説明する。図１１は充填動作を表している。ユーザーがコントローラ１１の充填ボタン１１ａを押釦すると、吸気ダンパ７２および送気ダンパ７３が充填動作位置に切り替わり、ブロワー７１が駆動する。ブロワー７１が駆動すると、搬送エアーとしての外気が送風口５３を通って貯留タンク６内に吹き込まれる。貯留タンク６内に吹き込まれた搬送エアーは、その流れに樹脂粒Ａを乗せ、ガイド部材６１に案内されて供給口５５から充填ダクト９に流れ込み、充填口１２から充填空間３に吹き込まれる。このとき、樹脂粒Ａは、充填口１２からばらまかれるようにして充填空間３内を落下し、充填空間３の下部から堆積してゆく。充填空間３に樹脂粒Ａが隙間無く充填されると（時間で制御）、ブロワー７１が停止して充填動作が完了する。
【００４７】
一方、図１２は回収動作を表している。ユーザーがコントローラ１１の回収ボタン１１ｂを押釦すると、吸気ダクト７２および送気ダクト７３が回収動作位置に切り替わり、ブロワー７１が駆動する。ブロワー７１が駆動すると、貯留タンク６内のエアーが吸引口５２を通って吸引され、外部に排気される。この吸引により貯留タンク６内が減圧され、樹脂粒Ａを含んだ搬送エアーが導入口５４から貯留タンク６内に流入する。ここで、樹脂粒Ａは貯留タンク６内にばらまかれ、且つフィルタ６０に阻止されて貯留タンク６内に堆積してゆく、一方、搬送エアーは、貯留タンク６の上部を流れ、フィルタ６０を通過して吸引口５２に吸い込まれてゆく。このようにして、充填空間３から樹脂粒Ａが回収されると（時間で制御）、ブロワー７１が停止して回収動作が完了する。
【００４８】
なお、本発明では、充填空間に対する樹脂粒の充填および回収を強制的に行うようにしているので、貯留タンクを、必ずしも窓枠の上側に配設する必要はない。なんとなれば、貯留タンクを、室内の戸袋などに収容するようにしてもよい。また、制御系を一箇所に集約し、複数の窓ユニットの充填動作および回収動作を、中央でコントロールするようにしてもよい。さらに、本発明は、上記の片開き窓の他、両開き窓や横開き窓などの各種の開き戸形式の窓に適用可能である。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように本発明の窓ユニットによれば、導入口から貯留タンクに流入した樹脂粒がその自重で落下してゆくのに対し、エアーは導入口の上側に抜けてゆくので、貯留タンクに樹脂粒が貯まってきても、常に搬送エアーの流れが確保される。このため、搬送機構が過負荷になることがなく、且つ搬送エアーの流速が低下することがない。したがって、貯留タンクと充填空間との間で、樹脂粒を円滑に回収することができる。
【００５０】
また、本発明の他の窓ユニットによれば、樹脂粒を回収する際に、樹脂粒が回収口にブリッジしても、小孔から流入するエアーによりブリッジが自動的に解消されるので、樹脂粒の詰まりを有効に防止することができる。したがって、貯留タンクと充填空間との間で、樹脂粒を円滑に回収することができる。
【００５１】
さらに、本発明の他の窓ユニットによれば、ガイド部材により、貯留タンク内の樹脂粒を搬送エアーに乗せて、供給口から適切に送り出すことができるので、貯留タンクと充填空間との間で、樹脂粒を円滑に充填することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る窓ユニットを模式的に表した構造図である。
【図２】実施形態に係る窓ユニットの縦断面図である。
【図３】実施形態に係る窓ユニットの横断面図である。
【図４】窓ユニットの貯留タンク廻りの斜視図である。
【図５】窓ユニットのブロワーユニット廻りの構造図である。
【図６】窓ユニットのシャッタ開閉機構廻りの構造図である。
【図７】窓ユニットの回収通路ジョイント部材廻りの正面図である。
【図８】第２実施形態に係る回収通路ジョイント部材廻りの平面図である。
【図９】第３実施形態に係る回収通路ジョイント部材の正面図である。
【図１０】窓ユニットの充填空間の下部の構造図である。
【図１１】窓ユニットの充填動作を示す模式図である。
【図１２】窓ユニットの回収動作を示す模式図である。
【符号の説明】
１  窓ユニット、２  障子、２ａ  内障子、２ｂ  外障子、３  充填空間、５窓枠、６  貯留タンク、７  ブロワーユニット、９  充填ダクト、９ａ  充填通路、１０  回収ダクト、１０ａ  回収通路、１２  充填口、１３  回収口、１４  通気孔、１５  傾斜片、１８  小孔、５２  吸引口、５３  送風口、５４  導入口、５５  供給口、５７  弁体、６０  フィルタ、６１  ガイド部材、６１ａ  第１ガイド板、６１ｂ  第２ガイド板、Ａ  樹脂粒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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