(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱媒体（１６ａ）（１６ｂ）を収納した曲面を有する加熱装置（１３）と、前記加熱装置の曲面に被洗物（１７）を圧接し被洗物から水蒸気を吸引しながら回転送りする複数の回転ローラ（１１ａ）（１１ｂ）を有するロールアイロナにおいて、
前記複数の回転ローラ間におかれて前記被洗物の受け渡しを行い円周に多数の小孔を有する回転ロール管（７２）と、両側を外部の固定部材（７９）に固定支持され前記回転ロール管を軸受（７７）を介して支え前記回転ローラより前記被洗物を受けとる位置付近のみ吸引を行うように前記回転ロール管の内側空間を仕切る仕切り板（７６ｃ）を具えた吸引ダクト（７６）と、
前記被洗物の受け渡しを行う回転ロール管（７２）内面と前記固定吸引ダクト（７６）及びエア吹き込みダクト（５４）との仕切り板（７６ｆ）（７６ｄ）シール部に弾性部材（８５）による接触力調整のできる機構（７６ｇ）（８４）（８３）（８２）を備え、エアのシール性を向上させたことを特徴とするロールアイロナ。
【請求項２】
前記仕切り板端部に取り付けられている前記仕切り板と前記回転ロール管内面とをシールするシール部材（８２）と、前記被洗物の送り速度に合せて前記回転ロール管を回転駆動する駆動機構（１２）（２７）（６７ａ）（６７ｂ）（６４）（６１）（６６ａ）（６６ｂ）とにより構成されてなり、被洗物を前記回転ローラから前記回転ロール管に吸引して受け取り、該回転ロール管が被洗物を次へ渡すときの角度位置では吸引をしないことにより次ロールへの被洗物の送り込みを容易にすることを特徴とする請求項１記載のロールアイロナ。
【請求項３】
請求項１若しくは２記載のロールアイロナにおいて、後位置の回転ローラ（１１ｂ）との近接位置で前記回転ロール管の小孔からエアを吹き出すように前記吸引ダクトに前記回転ロール管内空間を仕切る仕切板（７６ｄ）を追設し、前記仕切り板端部に前記仕切り板と前記回転ロール管内面とをシールするシール部材（８２）を取付け、前記仕切り板で囲まれた空間にエア吹き込み配管（５４）と之につながるエア源ブロワとを配設し、後位置の回転ローラ（１６ｂ）への被洗物の受け渡しをより容易にしたことを特徴とするロールアイロナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は洗濯し脱水した被洗物をプレスしながら乾燥させるロールアイロナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
洗濯したシーツ、テーブルクロス、ピロカバー等の被洗物を脱水した後にプレスしながら乾燥させるものとして、ロールアイロナが一般に知られている。
第１従来例を図５によって説明する。図５は第１従来例のロールアイロナの構成図である。
一般に複数、図では３本の回転ローラ１１ａ〜１１ｃが適宜間隔で３本平行に敷設される。この回転ローラ１１ａ〜１１ｃは、周面部がフェルト状の（パッド等）通気性のある弾性体で構成され、さらにロール部には通気性の小孔が多数形成される。この回転ローラ１１ａ〜１１ｃは駆動モータ１２により同一方向に駆動される。そして、この回転ローラ１１ａ〜１１ｃの下部に、加熱装置１３が設けられる。この加熱装置１３は、上記回転ローラ１１ａ〜１１ｃと一定の間隔を持つように回転ローラ１１ａ〜１１ｃの形状に対応した曲面で構成されるもので、その一端に、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの軸部と略同じ高さで、導入コンべア１４が配設され、また他端には平板台１５が加熱装置１３と一体にして設けられる。加熱装置１３の回転ローラ１１ａ〜１１ｃと対向する曲面には、それぞれ曲板状の発熱体１６ａ〜１６ｃが埋設される。回転ローラ１１ａ〜１１ｃは、自重あるいはエアシリンダ等で、この発熱体１６ａ〜１６ｃに圧接されながら回転する。
【０００３】
すなわち、脱水を行った後の、まだ水分を多量に含んだ被洗物１７を上記導入コンベア１４上に置くと、被洗物１７が回転ローラ１１ａと加熱装置１３との間隙に投入され、その後、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの回転に伴って、加熱装置１３に沿って平板台１５まで進む。この際に被洗物１７は、上記発熱体１６ａ〜１６ｃに圧接され、乾燥及びプレスが行われる。回転ローラ１１ａ〜１１ｃの軸部には、それぞれ排気用のダクト１８ａ〜１８ｃが設けられ、被洗物１７が乾燥する際に発する水蒸気は、回転ローラ１１ａ〜１１ｃ外周面を透過して回転ローラ内部に吸い込まれ、ダクト１８ａ〜１８ｃを通って排気される。また、被洗物１７が回転ローラ１１ａ〜１１ｃに巻き付くことを防止するために、テープ２１が回転ローラ１１ａ〜１１ｃと被洗物１７との間に配置され、被洗物１７の通過路を規制する。このテープ２１は、エンドレステープであり、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの幅に対して十数本装着され、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの上方に設けられている固定プーリ２２ａ、２２ｂ及びテープ２１の張力を加減するテンションプーリ２３に連架され、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの回転に従って周回する。
【０００４】
しかしながら上記のようなロールアイロナにあっては、被洗物が常にテープに押さえられた状態で乾燥、プレスされるため、被洗物にテープの跡がついてしまい、仕上がりの品質が低いものとなってしまう。この傾向は、特に被洗物がテーブルクロスや敷布などのような生地の厚い物の場合に顕著に表れる。また、テープは、エアシリンダ等を備えた回転ローラにより発熱体に圧接されて１５０℃〜２１０℃に加熱されつつ摺動されるため、数時間から数日間使用すると切断してしまう。このようなときには、その都度ロールアイロナ本体の運転を中断し、テープを新たに交換しなければならず、その間の被洗物の乾燥及びプレス作業は停止しなければならない。
【０００５】
第２従来例を図６−１０によって説明する。図６は第２実施例のロールアイロナの構成図、図７は図６におけるＶＩＩ矢視図、図８は図７のＶＩＩーＶＩＩＩ断面図、図９は図７のＩＸ−ＩＸ断面図、図１０は図８、９に示した回転体３１ａにおける被洗物１７の移動を説明する斜視図である。前記第１従来例の欠点を解消するため被洗物の通過路を規制するものとしてテープの代わりに回転ローラの中間位置にそれぞれ周面部に小孔を多数形成した円筒状回転体を配設し、前記回転体に吸引排気を行うブロワを接続したものが特公平３−６１４８０号に提案されている。
【０００６】
図６に第２従来例の構成を示し回転ローラ１１ａ〜１１ｃ、加熱装置１３などの主構成部は前記図５と同様であるので相当する部分には同一符号を付してその説明は省く。
加熱装置１３の、被洗物１７が発熱体１６ａ〜１６ｃを通過した位置にある凸部それぞれに周面に多数の小孔を形成した円筒状の回転体３１ａ〜３１ｃを配設する。この回転体３１ａ〜３１ｃは、回転ローラ１１ａ〜１１ｃと逆の方向に回転するもので、その軸部には排気管３２ａ〜３２ｃが接続されており、これは上記回転体３１ａ〜３１ｃが回転する際に、その局面に形成された小孔より吸引した空気と水蒸気の排気を行うための配管で、ブロワに接続されている。そして、上記回転体３１ｃの被洗物１７通過下部に、前記導入コンベア１４と同じ様な導出コンベア３３が設けられる。また、加熱装置１３の、回転体３１ａ、３１ｂ下部には、これを加熱するためのヒータ３４ａ、３４ｂが埋設される。
【０００７】
次に上記のようなロールアイロナの動作について説明する。まず、洗濯、脱水を終えた後の被洗物１７は導入コンベア１４のベルト１４ｌによって回転ローラ１１ａと加熱装置１３との間隙に導入される。その後、回転ローラ１１ａにより発熱体１６ａに圧接された被洗物１７は、回転体３１ａの吸引力と回転によって、回転ローラ１１ａに巻き付くことなく、次の回転ローラ１１ｂと加熱装置１３との間隙に導入される。以下回転ローラ１１ｂと加熱装置１３、回転体３１ｂ、回転ローラ１１ｃと加熱装置１３において上記と同様の動作を繰り返し、乾燥及びプレスを終了した被洗物１７は、最後に回転体３１ｃによって回転ローラ１１ｃから引き剥がされ、導出コンベア３３に載せられて、次の折り畳み機などへの工程に送られる。
【０００８】
次に図７により、上記回転体３１ａ〜３１ｃの構成について説明する。同図は上記図６において回転体３１ａを矢印ＶＩＩ方向から見た図で、回転体３１ｂ、３１ｃも同様の構成である。回転体３１ａは、中空パイプ４１の外側に一定間隔で表面に多数のパンチング穴４２を形成したロール４３を取付けるもので、この中空パイプ４１のロール４３を取付けた位置には、例えばロール４３一つに対して孔４１１が設けられる。すなわち、前記ブロワは、排気管３２ａ、中空パイプ４１及びこの中空パイプ４１の孔４１１を介して、ロール４３のパンチング穴で吸引動作を行なわせるものである。
【０００９】
また、中空パイプ４１のロール４３を取付けていない部分を覆うようにして、ロール４３と同径の半月状のギャッププレート４４が加熱装置１３に取付けられる。
図８は上記図７のＶＩＩＩ一ＶＩＩＩ線に沿った回転体３１ａの、主にロール４３の断面図である。発熱体１６ａ、１６ｂの端部は、パンチング穴４２を多数形成したロール４３の周部まで近接するように設けられ、被洗物１７はこの部分では回転ローラ１１ａの回転によって発熱体１６ａから回転体３１ａに至り、次に回転ローラ１１ｂとの間隙に導かれるようになる。
【００１０】
次に図９は、上記と同じく図７のＩＸ−ＩＸ線に沿った回転体３１ａの、主にギャッププレート４４の断面図である。ギャッププレート４４は発熱体１６ａ、１６ｂと一体に設置されるもので、その表面が連続している。そのため、この部分では被洗物１７は、発熱体１６ａ上からギャッププレート４４を経て発熱体１６ｂまで、滑動するようにして移動する。
【００１１】
図１０は図８及び図９に示した回転体３１ａにおける被洗物１７の移動を説明する斜視図で、被洗物１７はロール４３に形成されるパンチング穴４２の吸引によって回転ローラ１１ａから引き剥がされ、次の回転ローラ１１ｂと発熱体１６ｂとの間隙に送られる。この場合、被洗物１７はギャッププレート４４に沿って進むので、ロール４３のパンチング穴４２の吸引力によって回転体３１ａに巻き付いてしまうことはない。そして、上記のような動作が、回転体３１ｂ、３１ｃ部においても同様に行われる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
上記の図５のような、多数のエンドレステープ２１が回転ローラと被洗物との間に配置され、回転ローラの回転に従って周回する方式のロールアイロナにあっては、被洗物が常にテープに押さえられた状態で乾燥、プレスされるため、被洗物にテープの跡がついてしまい、仕上がりの品質が低いものとなってしまう。また、テープは、エアシリンダ等を備えた回転ローラにより発熱体に圧接されて１５０℃〜２１０℃に加熱されつつ摺動されるため、数時間から数日間使用すると切断してしまう。このようなときには、その都度ロールアイロナ本体の運転を中断し、テープを新たに交換しなければならず、その間の被洗物の乾燥及びプレス作業は停止しなければならない。
【００１３】
また、これらのテープ送り方式の欠点を解消するために提案された他の従来例の、被洗物の通路を規制するものとして、回転ローラの中間位置それぞれに周面部に小孔を多数形成した円筒状の回転体を配設し、この回転体に吸引排気を行うブロワを接続したものは、形状が複雑となるため機械価格が高くなり、また、薄い被洗物を処理するとき、従来の図７で示したロール４３とギャッププレート４４の間の固定部と、回転部の隙間に起因するスジが入ることがあり、場合によっては発熱体１６とロール４３の間に被洗物が挟まる恐れがある。また、回転ロール全周に空けられたパンチング部より、全間から吸引を行っているため、ロールアイロナに通す被洗物の種類によっては、次ロールへ送る際、被洗物が回転ロールから剥がれにくく、皺になる等、被洗物の仕上がり品質の低下が問題となる場合がある。さらにこの従来方式は、又吸引部が多く吸引が局部的となることを防ぐため、ブロワの容量を大きくしなければならない等の不具合点があった。
【００１４】
本発明の目的は前記不具合点を解消し被洗物に皺やすじが入らずゆがみもなく仕上がり品質がよく被洗物の剥がれをよくするために使用するブロワの容量が小さく、均一に力がかかるシール部を具え製造コストを安価なロールアイロナを提供するにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明のロールアイロナの第１発明は、発熱媒体を収納した曲面を有する加熱装置と、前記加熱装置の曲面に被洗物を圧接し被洗物から水蒸気を吸引しながら回転送りする複数の回転ローラを有するロールアイロナにおいて、
前記複数の回転ローラ間におかれて前記被洗物の受け渡しを行い円周に多数の小孔を有する回転ロール管と、両側を外部の固定部材に固定支持され前記回転ロール管を軸受を介して支え前記回転ローラより前記被洗物を受けとる位置付近のみ吸引を行うように前記回転ロール管の内側空間を仕切る仕切り板を具えた吸引ダクトと、
前記被洗物の受け渡しを行う回転ロール管内面と前記固定吸引ダクト及びエア吹き込みダクトとの仕切り板シール部に弾性部材による接触力調整のできる機構を備え、エアのシール性を向上させたことを特徴としている。
【００１６】
本発明のロールアイロナの第２発明は前記第１発明記載のロールアイロナにおいて、前記仕切り板端部に取り付けられている前記仕切り板と前記回転ロール管内面とをシールするシール部材と、前記被洗物の送り速度に合せて前記回転ロール管を回転駆動する駆動機構とにより構成されてなり、被洗物を前記回転ローラから前記回転ロール管に吸引して受け取り、該回転ロール管が被洗物を次へ渡すときの角度位置では吸引をしないことにより次ロールへの被洗物の送り込みを容易にすることを特徴とする。
【００１７】
本発明のロールアイロナの第３発明は、前記第１発明及び第２発明記載のロールアイロナにおいて、後位置の回転ローラとの近接位置で前記回転ロール管の小孔からエアを吹き出すように前記吸引ダクトに前記回転ロール管内空間を仕切る仕切板を追設し、前記仕切り板端部に前記仕切り板と前記回転ロール管内面とをシールするシール部材を取付け、前記仕切り板で囲まれた空間にエア吹き込み配管と之につながるエア源ブロワとを配設し、後位置の回転ローラへの被洗物の受け渡しをより容易にしたことを特徴としている。
【００１８】
【作用】
上流側の加熱装置と回転ローラによりアイロン掛けされた被洗物は回転ローラにより送り出されるとき回転ロール管の円筒面の多数の小孔の吸引力により前記回転ローラから剥離され前記回転ロール管により下流側へ送られる。被洗物は前記回転ロール管の下流側の吸引のない場所又はエア吹き出し部に運ばれ、回転ロール管から剥がされる。下流側加熱装置入口部の固定側発熱体端部の形状がローラとの間が若干開いた形にしてあるため、被洗物は容易に下流側加熱装置へ供給され、再度アイロン掛けすることが出来る。被洗物は最終の加熱装置の出口においても同様の構成の回転ロール管により吸引により受け取られ、被洗物導出コンベアに受け渡される。
回転管ロール内面と、固定の吸引ダクト及びエア吹き出しダクトの仕切り板シール部に弾註部材による接触力調整のできる機構を備えたものは、シール接触圧を均一にし、シール材の摩耗を減らす作用をする。
【００１９】
【実施例】
本発明に係る第１実施例を図１〜４によって説明する。
図１は本発明に係る第１実施例のロールアイロナの側面図、図２は本発明に係る第１実施例の回転ローラ管の断面図、図３は図２のＩＩＩ−Ｏ−ＩＩＩ断面図、図４はダクト仕切り板シール部の構造を示す部分断面図である。
図において２本の円筒状の回転ローラ１１ａ、１１ｂが間隔をあけて平行に敷設され図１において駆動モータ１２により反時計方向に回転される。前記回転ローラ１１ａ、１１ｂの周面部はフェルト状のパッド等通気性のある弾性体で構成され、さらにロール部には通気性の小孔が多数形成される。前記回転ローラそれぞれの下部に加熱装置１３が設けられる。
【００２０】
加熱装置１３は前記それぞれの回転ローラと一定間隙をもつように回転ローラの形状に対応した曲面で構成されているものでその一端に前記回転ローラの軸部と略同じ高さで導入コンベア１４が配設されている。前記加熱装置の前記回転ローラに対抗する面にはそれぞれ曲板状の発熱体１６ａ、１６ｂが埋設されている。前記回転ローラは自重あるいは図示しないエアシリンダ等で前記発熱体に圧接されながら回転する。
【００２１】
図１において被洗物１７が導入コンベア１４から導出コンベア３３まで送られる送行工程について説明すると、導入コンベア１４によって送り込まれた被洗物１７は、回転ローラ１１ａによって加熱装置１３の発熱体１６ａの加熱面上を加圧されながら送られる。駆動モータ１２はプーリ２７、Ｖベルト２９ａ、プーリ２８ａを介して回転ローラ１１ａを支える一対のアーム２５ａの軸２６ａを駆動回転する。
【００２２】
ただし、軸２６ａは回転ローラ１１ａの両側に同一軸線上に１対設けられ、外部の固定部材に回転自在に支えられているが、モータ１２により駆動されるのは、どちらか片側だけでよい。回転ローラ１１ａは軸２６ａを中心軸として上下に回動可能であり、回転ロール１１ａ自身の重量、あるいは、図示しない負荷用シリンダにより、走行中の被洗物１７を加圧することができる。アーム２５ａは減速装置を内蔵し（減速装置を内蔵するのは片側のアーム２５ａのみでよい）、軸２６ａの回転を減速して回転ローラ１１ａに伝達し、回転ローラ１１ａに適当な周速度（被洗物１７送り速度）を与えるようにしてある。この回転ローラの支え方、駆動方式は第２回転ローラ１１ｂにおいても全く同様である。すなわち上記の構成は、各部品の付番のａの代わりにｂを置き換えてそのまま説明できる。回転ローラ１１ａと１１ｂの間に回転ロール管ユニット７１ａが設けられる（回転ロール管ユニット７１ａの構造については後述する）。
【００２３】
回転ロール管ユニット７１ａは被洗物１７を回転ローラ１１ａより受け取り、次の回転ローラ１１ｂに渡す。回転ロール管ユニット７１ａの回転ロール管７２は、駆動モータ１２によりプーリ２７、Ｖベルト６６ａを経て回転ロール管７２に設けられたプーリ６７ａによって駆動され、回転ローラ１１ａの周速度と略同じ速度で回転する。回転ローラ１１ｂの周速度も回転ロール管７２と略同じ速度に調整される。回転ローラ１１ｂの被洗物１７出口と導出コンベア３３の間にも、回転ロール管ユニット７１ａと同じ構造の回転ロール管ユニット７１ｂが置かれ、このユニット７１ｂの回転ロール管７２も、駆動モータ１２によりＶベルト６４、中間軸６１、Ｖベルト６６ｂを経てプーリ６７ｂで駆動され、回転ローラ１１ｂの周速度と略同じ周速度で回転し、導出コンベア３３に被洗物１７を渡す。上述の各回転ローラの周速度及び回転ロール管の被洗物送り速度は、被洗物１７を受け渡すときに、被洗物１７に皺が寄らぬように、また滑り過ぎないように相対速度を微妙に加減することが重要で、そのため前述の各々のＶベルトプーリは要所に図示略の可変速プーリを利用している。５３ａ、５３ｂは、各回転ロール管ユニット７１ａ、７１ｂからエアを吸い出す吸出配管であり、図示略の吸引用ブロワにつながれている。
【００２４】
次に、図２〜図４により回転ロール管ユニット７１ａ、７１ｂの構成について説明する。図２に、回転ローラ１１ａと回転ローラ１１ｂの間に、多数のパンチング穴７２ａを有する回転ロール管７２と吸引ダクト７６及び加圧エア配管５４を備えた回転ロール管ユニット７１ａの拡大断面を示している。吸引ダクト７６の中心部の円筒の外周に２枚の仕切り板７６ｃが一体に設けられ、仕切り板７６ｃの端部にはシール材８２が夫々取付けられている。また２枚の仕切り板７６ｃで作られた扇形断面の空間と、吸引ダクト７６の円筒部とを通じる複数の孔７６ｂが明けてある。図示略の吸引ブロワから吸出配管５３により吸引ダクト７６の中心部円筒からエアを吸引すると、この仕切り板７６ｃ２枚と回転ロール管７２とで囲まれた空間のエアが吸出され、回転ロール管７２のこの角度範囲にある被洗物１７が回転ロール管７２に吸い付けられる。
【００２５】
即ち、被洗物１７は回転ローラ１１ａから剥がされて、回転ロール管７２に受け渡される。同様に、吸引ダクト７６の中心部の円周の外周に２枚の仕切り板７６ｄが一体に設けられ、仕切り板７６ｄの端部にはシール材８２が夫々取付けられている。また２枚の仕切り板７６ｄで作られた矩形断面の空間に、吸引ダクト７６の円筒部を通して配設された加圧エア配管の出口５４ｃが開口している。図示略の加圧エア源ブロワから加圧エアが加圧エア配管５４を通してこの仕切り板７６ｄ２枚と回転ロール管７２とで囲まれた空間に送られてくると、回転ロール管７２のこの角度範囲にあるパンチング穴７２ａからエアが吹き出して被洗物１７を回転ロール管７２から剥離する。即ち、被洗物１７は回転ローラ１１ｂに受け渡される。吹出しは、図示略の加圧エア源ブロワを設けないで、吸引ブロワの排気を利用することもできる。
【００２６】
また、回転ロール管７２の出口部に接する第２回転ローラ１１ｂの入口部は、固定発熱体１６ｂの端部を開いて、第２回転ローラ１１ｂの入口部が若干広く空くようにしてあるため、被洗物１７が第２回転ローラ１１ｂ入り口部に入り易くなっている。第２回転ローラ１１ｂから出口コンベア３３への被洗物１７の受け渡し用の回転ロール管ユニット７１ｂも図２に示したように、同じ構造である。図２のＩＩＩ−Ｏ−ＩＩＩ線に沿った回転ロール管ユニット７１ａ、又は７１ｂの断面を図３に示している。回転ロール管７２の両端はフランジ７３に嵌合し、フランジ７３の内側テーパ部にテーパリング７４が複数のボルト７５により押込まれ、フランジ７３の外径が広がることにより固定されている。回転ロール管７２と１対のフランジ７３との組合わせを、１対の軸受７７を介して回転自在に支える吸引ダクト７６は、その両端を外部固定部材に固設された１対の支持台７９で固定支持される。
【００２７】
７８は軸受７７を押さえて止める止輪である。吸引ダクト７６には１対のダクトフランジ７６ａが一体に固設され、このダクトフランジ７６ａの外周の溝にシールリング８１か嵌込まれ回転ロール管７２との間をシールしている。吸引ダクト７６の突出した管軸の片方には、フランジ７３にＶベルトプーリ６７が固設される。７６ｅは加圧エア配管５４から送られてきた加圧エアがエア配管出口５４ａから吹出すとき、エアの勢いを緩和して回転ロール管７２の多数のパンチング孔７２ａから一様にエアが吹出すようにする遮板である。
【００２８】
図４に、図２のダクト仕切り板シール部の他の構造を示す。図２における仕切り板７６ｃ、７６ｄの代わりに丈の短い仕切り板７６ｆを設け、これに図に示したような複数の蝶番８４と長矩形の揺動板８３を取付け、揺動板８３と仕切り板７６ｆに固設した複数のばね支持板７６ｇの間に、複数の引張ばね８５を引掛けた構成のものである。引張ばね８５を取り替える等により、引張ばね８５の引張り強さを換え回転ローラ管７２と揺動板８３間のシール力を変え、シールとシールに伴う摩擦抵抗のバランスを調整することができる。
【００２９】
前記第１実施例の作用を説明する。
上流側の加熱装置１３と回転ローラ１１ａでアイロン掛けされた被洗物１７は、回転ローラ１１ａにより送出されるとき、回転ロール管７２の円筒面の多数のパンチング孔７２ａの吸引力により回転ローラから剥離される。このとき回転ロール管７２の周速度は回転ローラ１１ａの周速度より僅か速く設定してあるので被洗物１７に皺がよらない。被洗物１７は回転ロール管７２に載って下流側へ送られ、回転ロール管７２の下流側の吸引のない位置、又はエア吹き出し部まで運ばれるので、被洗物１７はスムーズに回転ロールから剥がされ回転ローラ１１ｂに移動する。
【００３０】
下流側加熱装置１３の入口部の固定側発熱体１６ｂ端部の形状がローラ１１ｂとの間が若干開いた形にしてあるため、被洗物１７は容易に下流側加熱装置の回転ローラ１１ｂへ供給され、再度アイロン掛けすることが出来る。また、回転ローラ１１ｂの周速度は回転ロール管７２の周速度はより僅か速く設定してあるので、この受け渡し時にも被洗物１７に皺がよらない。
【００３１】
被洗物１７は最終の加熱装置１３の出口においても回転ローラ１１ｂから前述と同様の構成の回転ロール管７２に吸引により受け取られ、回転ロール管７２が回転し吸引が止まった位置において、又はエア吹き出しにより導出コンベア３３に渡される。
【００３２】
回転ロール管７２の内面と、固定の吸引ダクト７６の仕切り板シール部に蝶番８４と長矩形の揺動板８３を取付け、揺動板８３を引張ばね８５でシール材８２を押し付ける方向に付勢した構造のものは、引張ばね８５を取り替える等によりシール材８２の接触圧力を調整ができるので、シール部に均一に力がかかるようにしてシール部の摩耗を防止することができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の被洗物受け渡し回転ロール管を用いたアイロナは、被洗物送りにテープを使わないので、従来のテープを使用した被洗物送り形式のアイロナのように、切れたテープが後工程の折り畳み機等に巻き付くようなトラブルは無くなる。また、運転の途中でテープをかける手間がないため生産性を高められる。しかもテーブルクロス、ピローケース等にテープの跡がつかない。また、２番目の従来例のように被洗物を吸い付けたまま次の加熱装置に送るのではなく、次回転ロールへの送り込み部は、吸引を効かせていない、または、エア吹き出しになっているため被洗物の剥がれがよく、被洗物に皺やスジが入ることなく、ゆがみも無くアイロン仕上がり品質が向上する。
【００３４】
回転ローラ間の受け渡し用回転ロール管の形状は単純な形であり、回転ロール管の吸引部は、吸引力が必要な部分のみに働くように内側のダクトが仕切られているので、吸引ブロワの容量負荷が少なくて済むため、製造コストも安価にできる。
吸引ダクトの仕切り板シール部に弾性部材による接触力調整のできる機構を備えたものは、弾性体の付勢力を調整することにより、シール部に均一に力がかかるようにしてシール部の摩耗を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施例のロールアイロナの側面図。
【図２】本発明に係る第１実施例の回転ローラ管の断面図。
【図３】図２のＩＩＩ−Ｏ−ＩＩＩ断面図。
【図４】ダクト仕切板シール部の構造を示す部分断面図。
【図５】第１従来例のロールアイロナの構成図。
【図６】第２従来例のロールアイロナの構成図。
【図７】図６におけるＶＩＩ矢視図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ断面図。
【図１０】図８、９に示した回転体３１における被洗物１７の移動を説明する斜視図。
【符号の説明】
１１ａ，１１ｂ…回転ローラ、１２…駆動モータ、１３…加熱装置、１６ａ，１６ｂ…発熱体、１７…被洗物、１８ａ，１８ｂ…ダクト、５３，５３ａ，５３ｂ…吸出配管、５４ａ，５４ｂ…圧エア配管、７１ａ，７１ｂ…回転ロール管ユニット、７２…回転ロール管、７２ａ…パンチング孔、７６…吸引ダクト、７６ｃ，７６ｄ，７６ｆ…仕切り板、８２…シール材、８３…揺動板、８５…引張りばね、７９…固定部材、７７…軸受、８４…蝶番、２７，６７ａ，６７ｂ…プーリ、６４，６６ａ，６６ｂ…Ｖベルト、８１…シールリング。
【図１】
0003643618.tif 000002
【図２】
0003643618.tif 000003
【図３】
0003643618.tif 000004
【図４】
0003643618.tif 000005
【図５】
0003643618.tif 000006
【図６】
0003643618.tif 000007
【図７】
0003643618.tif 000008
【図８】
0003643618.tif 000009
【図９】
0003643618.tif 000010
【図１０】
0003643618.tif 000011