(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケ―シングと、弁ケ―シングに形成された入口と弁室及び出口と、弁ケ―シングあるいは弁ケ―シングに一体に取り付けた弁座部材に形成され弁室と出口を連通する弁口と、弁室内に配置された弁部材とを具備し、シールテープを介して入口を上流配管に接続して弁部材で弁口を開閉することにより上流配管を流れてくる復水を自動的に出口に排出するスチ―ムトラップにおいて、弁ケ―シングと上流配管との間にリ―ド線により形成された通電路を設けて電気的に導通させたことを特徴とするスチ―ムトラップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気使用機器や蒸気配管に発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に流体中に溶解している金属イオンが弁口表面に析出して閉塞してしまうことを防止したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スチ―ムトラップは、弁部材の駆動原理によって、蒸気と復水の比重差を利用したメカニカルタイプ、蒸気と復水の熱力学的特性差を利用したサ―モダイナミックタイプ、蒸気と復水の温度差を利用したサ―モスタチックタイプ等に分類されるが、基本的構成は弁ケ―シングに入口と弁室と出口を形成し、弁ケ―シングあるいは弁ケ―シングに取り付けた弁座部材に弁室と出口を連通する弁口を形成すると共に、弁室内に弁部材を配置し、弁部材で弁口を開閉することにより入口が連結する上流配管を流れてくる復水を自動的に出口に排出するものである。弁ケ―シングの材質は通常鋳鉄や鋳鋼等の鉄系金属であり、弁口を形成する弁座部材は耐摩耗性を考慮して通常ステンレス鋼で形成される。また弁ケ―シングで弁口が形成される場合や弁ケ―シングが小型の場合は、弁ケ―シングは通常ステンレス鋼で形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記スチ―ムトラップにおいては、流体中に溶解して弁室内に流入してきた金属イオンが弁口表面に析出し、弁口を閉塞してしまう問題があった。例えば上流配管が銅管で形成されている場合には、銅管から溶解した銅イオンがステンレス鋼で形成された弁口表面に析出する。これは、上流配管と弁口を形成する部材との間に生じている電位差のために、金属イオンが弁口表面に析出し、弁口は取り付けられる配管の断面積に比べて面積がかなり小さいために、すぐに閉塞されてしまうためである。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、弁口表面に金属イオンが析出しないスチ―ムトラップを提供することである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングと、弁ケ―シングに形成された入口と弁室及び出口と、弁ケ―シングあるいは弁ケ―シングに一体に取り付けた弁座部材に形成され弁室と出口を連通する弁口と、弁室内に配置された弁部材とを具備し、シールテープを介して入口を上流配管に接続して弁部材で弁口を開閉することにより上流配管を流れてくる復水を自動的に出口に排出するスチ―ムトラップにおいて、弁ケ―シングと上流配管との間にリ―ド線により形成された通電路を設けて電気的に導通させたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実態の形態】
本発明は、弁ケ―シングと上流配管との間に通電路を設けて電気的に導通させたものである。そのため、弁口が形成される弁ケ―シングあるいは弁ケ―シングに一体に取り付けた弁座部材と上流配管とを等電位にすることができ、流体中に溶解している金属イオンが弁口表面に析出することはない。金属イオンは排出復水と共に出口に流れ去る。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。
本実施例は熱応動式式スチ―ムトラップに適用したものである。
上ケ―シング１と下ケ―シング２とをねじ結合して、内部に弁室３を有する弁ケ―シングが形成される。上ケ―シング１に入口４が、下ケ―シング２に出口５が形成される。入口４と出口５は同軸に形成されている。下ケ―シング２の横断壁６に、弁室３と出口５を連通する弁口７を有する弁座部材８がねじ結合される。上ケ―シング１と下ケ―シング２及び弁座部材８は夫々ステンレス鋼で形成される。
【０００８】
弁座部材８の上方に温度制御機素１０が位置する。温度制御機素１０は注入口１１を有する壁部材１２と、注入口１１を密封する栓部材１３と、壁部材１２との間に収容室１４を形成するダイヤフラム１５と、収容室１４に密封した膨脹媒体１６と、ダイヤフラム１５に固着した弁部材１７と、ダイヤフラム１５の外周縁を壁部材１２との間に挟んで固着する固着壁部材１８とから成る。弁部材１７が弁座部材８に離着座して弁口７を開閉する弁部を成す。温度制御機素１０は、下ケ―シング２の内周に形成された複数個のリブ１９に固定されたスナップリング２０によって保持され、固着壁部材１８の下面外周が下ケ―シング２のリブ１９の段部に当っている。温度制御機素１０とスナップリング２０は共にステンレス鋼で形成される。膨脹媒体１６は、水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合物で形成される。
【０００９】
入口４は銅合金製の継手２１を介して銅管で形成した上流配管２２に連結される。入口４と継手２１の間のねじ部２３にはシ―ルテ―プが巻かれ気密が保たれる。同様に、出口５は銅合金製の継手２４を介して銅管で形成した下流配管２５に連結され、継手２４とのねじ部にはシ―ルテ―プが巻かれ気密が保たれる。
【００１０】
上ケ―シング１と上流配管２２に夫々接地端子２７，２８が設けられ、リ―ド線２９によって通電路が形成され、弁口７を形成する弁座部材８と上流配管２２が電気的に導通される。
【００１１】
上記熱応動式スチ―ムトラップの作動は次の通りである。
上流配管２２を通って入口４から弁室３に流入してくる流体の温度が低い場合、膨脹媒体１６は収縮し、ダイヤフラム１５が壁部材１２側に変位し、弁部材１７が弁座部材８から離座して弁口７を開口している。これにより、復水を出口５に排出する。復水の排出によって弁室３内に蒸気が流入してくると、膨脹媒体１６が膨脹し、ダイヤフラム１５が固着壁部材１８側に変位し、弁部材１７が弁座部材８に着座して弁口７を閉止する。これにより、蒸気の流出を防止する。
【００１２】
従来のものにおいては、銅管で形成した上流配管２２から溶解した銅イオンが弁口７の弁室４側開口端に析出していた。本実施例では、上ケ―シング１と上流配管２２をリ―ド線２９によって導通したので、下ケ―シング２を介して上ケ―シング１に導通している弁座部材８と上流配管２２とを等電位にでき、銅イオンが弁口７表面に析出することはない。
【００１３】
上記実施例では熱応動式スチ―ムトラップを例示したが、本発明はフロ―ト式やディスク式等の他の型式のスチ―ムトラップにも適用できる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記のように本発明によれば、弁口表面に金属イオンが析出することがないので、排出流量の減少や、ひいては弁口を閉塞してしまうことがなく、スチ―ムトラップ本来の機能を長期に渡って維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスチ―ムトラップの実施例の熱応動式スチ―ムトラップの断面図。
【符号の説明】
１  上ケ―シング
２  下ケ―シング
３  弁室
４  入口
５  出口
７  弁口
８  弁座部材
１０  温度制御機素
１５  ダイヤフラム
１６  膨脹媒体
１７  弁部材
２１，２４  継手
２２  上流配管
２５  下流配管
２７，２８  接地端子
２９  リ―ド線
【図１】
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