(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを加工する工作機械本体と、
この工作機械本体を覆うカバーと、
このカバーの前板部に設けられ、後方へ凹む凹部と、
この凹部内に装着され、回路基板に接続されたコネクタとを備え、
前記凹部の上面は、後方へ向うに従って下降する傾斜状をなし、
前記コネクタは、前記凹部の上面に装着され、
前記カバーの前板部には、前記凹部内の上部に突出する庇部が設けられている
ことを特徴とする工作機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械本体がカバーで覆われた構成の工作機械に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
図６は上記工作機械の従来構成を示すものである。ここで、マシニングセンタにはスプラッシュカバー１が被せられている。このスプラッシュカバー１の前面には、前方へ突出する操作箱１ａが設けられており、操作箱１ａの下板部にはコネクタ２がねじ止めされている。このコネクタ２には対のコネクタ３が嵌合されており、操作ボックス４の操作ダイアル４ａを回動操作すると、配線コード５からコネクタ３および２を通してマシニングセンタ遠隔操作信号が与えられる。尚、図６は、操作箱１ａを縦方向へ破断した前面図である。
【０００３】
しかしながら、上記従来構成では、操作箱１ａの下板部にコネクタ２が取付けられていたので、コネクタ２を見辛く、コネクタ２に対のコネクタ３を嵌合し難かった。これを対策するには、スプラッシュカバー１の前板部にコネクタ２を取付け、コネクタ２の視認性の向上を図ることが考えられるが、この構成の場合、作業者がコネクタ２を引掛けてしまう虞れがある。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、カバー側のコネクタに対のコネクタを嵌合し易く、しかも、作業者がカバー側のコネクタを引掛てしまうことを防止できる工作機械を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の工作機械は、ワークを加工する工作機械本体と、この工作機械本体を覆うカバーと、このカバーの前板部に設けられ後方へ凹む凹部と、この凹部内に装着され回路基板に接続されたコネクタとを備え、前記凹部の上面は後方へ向うに従って下降する傾斜状をなし、前記コネクタは前記凹部の上面に装着され、前記カバーの前板部には前記凹部内の上部に突出する庇部が設けられているところに特徴を有する。
【０００６】
上記手段によれば、カバーの前板部にコネクタが装着されているので、カバー側のコネクタの視認性が向上し、カバー側のコネクタに対のコネクタを嵌合し易くなる。しかも、カバー側のコネクタがカバーの凹部内に収納されているので、作業者がカバー側のコネクタを引掛けてしまうことが防止される。
【０００７】
また、後方へ向うに従って下降する凹部の上面にコネクタが装着されている。このため、カバーの前面を流下する切削油等が凹部内に流入しても、凹部の上面に沿って流れ落ちるので、専用の油カバーを設けることなく、コネクタ内に切削油等が侵入することが防止される。
【０００８】
また、カバーの前面を流下する切削油等が庇部に沿って垂れ落ち、凹部内に侵入することが防止されるので、専用の油カバーを設けることなく、コネクタ内に切削油等が侵入することが確実に防止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１ないし図５に基づいて説明する。マシニングセンタ（図示せず）には、図５に示すように、スプラッシュカバー１１が被せられている。前者のマシニングセンタは、ワークを装置固有のＸＹ方向へ移動するＸＹテーブル（図示せず）と、自動工具交換装置とを主体に構成されたものであり、自動工具交換装置により工具を自動的に交換しながら、ＸＹテーブル上にセットされたワークにフライス削り，穴あけ，中ぐり等を施す。
【００１０】
尚、マシニングセンタは工作機械本体に相当するものである。また、スプラッシュカバー１１はカバーに相当するものであり、マシニングセンタから切り粉等の加工屑が飛散することを防止している。
【００１１】
スプラッシュカバー１１の前板部には、図２に示すように、開口部１１ａが形成されており、この開口部１１ａの右縁部には、図３に示すように、上下方向へ所定間隔を存して２枚の座金１２（１枚のみ図示する）が溶接されている。これら各座金１２は矩形板状をなすものであり、各座金１２には支持プレート１３ａが溶接され、各支持プレート１３ａには上方へ突出する軸１３ｂがかしめ付けされている。尚、符号１３は、支持プレート１３ａと軸１３ｂとから構成されたカバー側蝶番を示している。
【００１２】
操作パネル１４は、図４に示すように、矩形平板状をなすものであり、操作パネル１４の右側部には、後面に位置してパネル側蝶番１５，１５が溶接されている。これら各パネル側蝶番１５は、図３に示すように、略コ字板状をなすものであり、各パネル側蝶番１５の右端部には円筒部１５ａが形成されている。そして、操作パネル１４は、各軸１３ｂの外周部に上方から円筒部１５ａを挿入することに伴い、スプラッシュカバー１１の前板部に回動可能に装着されている。
【００１３】
操作パネル１４の後面には、図２に示すように、操作パネル１４の外周部を周回する矩形枠状のパッキン１６が装着されている。また、図３に示すように、各円筒部１５ａの内径寸法は軸１３ｂの外径寸法より大きく設定されており、図４に示すように、操作パネル１４を通してスプラッシュカバー１１の前板部に複数のねじ１７を締込むと、図２に示すように、操作パネル１４が後方へ全体的に移動し、操作パネル１４とスプラッシュカバー１１との間でパッキン１６がに押圧される。
【００１４】
尚、各座金１２は、操作パネル１４が円筒部１５ａおよび軸１３ｂ間の隙間寸法分だけ前後方向へがたつくように、円筒部１５ａをスプラッシュカバー１１の前板部の後面から浮かすためのものである。
【００１５】
操作パネル１４の後面には回路基板１８が装着され、操作パネル１４の前面には、図４に示すように、複数の操作キー１８ａおよび表示装置１８ｂが装着されている。これら複数の操作キー１８ａおよび表示装置１８ｂは回路基板１８に接続されたものであり、複数の操作キー１８ａを操作すると、回路基板１８からマシニングセンタに制御指令信号が出力され、この制御指令信号に基づいてＸＹテーブルの移動および工具の交換等が行われる。
【００１６】
スプラッシュカバー１１の前板部には、操作パネル１４の下方に位置して凹部１１ｂが形成されている。この凹部１１ｂは、図１に示すように、後方へ凹むものであり、スプラッシュカバー１１の前板部には、凹部１１ｂ内の上部に突出する庇部１１ｃが設けられている。
【００１７】
凹部１１ｂの上面は、後方へ向うに従って下降する傾斜状をなしており、凹部１１ｂの上面には円形状をなす開口部１１ｄが形成されている。そして、凹部１１ｂの上面には雄側のコネクタ１９がねじ止めされており、このコネクタ１９は、開口部１１ｄ内に挿入され、先端部が凹部１１ｂの開口部に対して非突出状態にされている。
【００１８】
雄側のコネクタ１９には、雌側のコネクタ２０が着脱可能に嵌合されており、このコネクタ２０には配線コード２０ａを介して操作ボックス２１が接続されている。この操作ボックス２１には複数の操作ダイアル２１ａが回動可能に装着されており、これら操作ダイアル２１ａを回動操作すると、配線コード２０ａからコネクタ２０および１９を通して回路基板１８にパルス信号が出力され、ＸＹテーブルが操作ダイアル２１ａの操作内容に応じて遠隔操作される。
【００１９】
上記実施例によれば、スプラッシュカバー１１の前板部にコネクタ１９を取付けたので、コネクタ１９の視認性が向上し、コネクタ１９に対のコネクタ２０を嵌合し易くなる。しかも、コネクタ１９をスプラッシュカバー１１の凹部１１ｂ内に収納したので、作業者がコネクタ１９を引掛けてしまうことが防止される。
【００２０】
また、後方へ向うに従って下降する凹部１１ｂの上面にコネクタ１９を取付けた。このため、スプラッシュカバー１１の前面を伝わって凹部１１ｂ内に切削油等が流込んでも、凹部１１ｂの上面に沿って流れ落ちるので、専用の油カバーを設けることなく、コネクタ１９内に切削油等が侵入することが防止される。
【００２１】
また、スプラッシュカバー１１の前板部に庇部１１ｃを設けた。このため、スプラッシュカバー１１の前面に沿って流下する切削油等が庇部１１ｃに沿って垂れ落ち、凹部１１ｂ内に侵入することが防止されるので、専用の油カバーを設けることなく、コネクタ１９内に切削油等が侵入することが確実に防止される。
【００２２】
また、スプラッシュカバー１１の前板部に平板状をなす操作パネル１４を装着したので、スプラュシュカバー１１の前板部に断面コ字状の操作パネルを装着していた従来に比べ、操作パネル１４の突出量が大幅に低減される。このため、運搬時に操作パネル１４が壁等に引掛かることが防止されるので、操作パネル１４をスプラッシュカバー１１から取外す煩わしさがなくなる。
【００２３】
また、操作パネル１４をスプラッシュカバー１１に回動可能に装着したので、複数のねじ１７を取外して操作パネル１４を図３の矢印Ａ方向へ回動操作すれば、回路基板１８が前面側に露出する。このため、操作パネル１４を手で支えながら回路基板のメンテナンス（保守，点検，清掃，交換等）を行う必要がなくなるので、回路基板１８のメンテナンス性が向上する。しかも、操作パネル１４の後面に略コ字状のパネル側蝶番（隠し蝶番）１５を取付けたので、汎用のパネル側蝶番１５を流用した簡単な構成で、操作パネル１４をスプラッシュカバー１１に回動可能に装着できる上、操作パネル１４がスプラッシュカバー１１の前板部から大幅に突出することを防止できる。
【００２４】
また、カバー側蝶番１３の軸１３ｂとパネル側蝶番１５の円筒部１５ａとの間に遊びを形成した。このため、操作パネル１４を通してスプラッシュカバー１１に複数のねじ１７を締込むと、操作パネル１４が全体的に後側へ移動するので、操作パネル１４とスプラッシュカバー１１との間でパッキン１６が均一に押圧される。しかも、カバー側蝶番１３およびパネル側蝶番１５に無理な力が作用し難くなるので、カバー側蝶番１３およびパネル側蝶番１５の変形，破損等が防止される。
【００２５】
尚、上記実施例においては、凹部１１ｂの上面を傾斜状に形成し、凹部１１ｂの上面にコネクタ１９を装着したが、これに限定されるものではなく、例えば、下記（１）あるいは（２）のように構成しても良い。これら各構成の場合でも、コネクタ１９の視認性が向上するので、コネクタ１９に対のコネクタ２０を嵌合し易くなる。しかも、コネクタ１９が凹部１１ｂ内に収納されるので、作業者がコネクタ１９を引掛けてしまうことが防止される。
（１）凹部１１ｂの上面を水平な平面状に形成し、凹部１１ｂの奥面にコネクタ１９を装着する。
（２）凹部１１ｂの下面を後方へ向うに従って上昇する傾斜状に形成し、凹部１１ｂの下面にコネクタ１９を装着する。
【００２６】
また、上記実施例においては、操作パネル１４の後面に回路基板１８を装着したが、これに限定されるものではなく、例えばスプラッシュカバー１１の内部のうち操作パネル１４の後方に回路基板１８を装着しても良い。この構成の場合、複数のねじ１７を取外して操作パネル１４を矢印Ａ方向へ回動操作すれば、回路基板１８が前面側に露出する。このため、回路基板１８のメンテナンスを行うにあたって、操作パネル１４を手で支える必要がなくなるので、回路基板１８のメンテナンスを行い易くなる。
【００２７】
また、上記実施例においては、パネル側蝶番１５を操作パネル１４に溶接したが、これに限定されるものではなく、例えばねじ止めしても良い。
【００２８】
また、上記実施例においては、操作パネル１４の後面にパッキン１６を装着したが、これに限定されるものではなく、例えばパッキン１６を廃止しても良い。
【００２９】
また、上記実施例においては、操作パネル１４を平板状に形成したが、これに限定されるものではなく、例えば操作パネル１４に若干の凹凸が形成されていても良く、要は操作パネル１４が運搬に支障ない程度の略平板状に形成されていれば良い。
【００３０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の工作機械は次の効果を奏する。
【００３１】
カバーの前板部にコネクタを取付けたので、カバー側のコネクタの視認性が向上し、カバー側のコネクタに対のコネクタを嵌合し易くなる。しかも、カバー側のコネクタを凹部内に収納したので、作業者がカバー側のコネクタを引掛けてしまうことが防止される。
【００３２】
後方へ向うに従って下降する凹部の上面にコネクタを取付けた。このため、カバーの前面を流下する切削油等が凹部内に流入しても、凹部の上面に沿って流れ落ちるので、専用の油カバーを設けることなく、コネクタ内に切削油等が侵入することが防止される。
【００３３】
カバーに庇部を設けた。このため、カバーの前面を流下する切削油等が庇部に沿って垂れ落ち、凹部内に侵入することが防止されるので、専用の油カバーを設けることなく、コネクタ内に切削油等が侵入することが確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示す図（図４のＹ−Ｙ線に沿う断面図）
【図２】  図４のＸ−Ｘ線に沿う断面図
【図３】  図２の要部を拡大して示す図
【図４】  操作パネルを拡大して示す前面図
【図５】  全体構成示す前面図
【図６】  従来例を示す図（操作箱を縦方向へ破断した前面図）
【符号の説明】
１１はスプラッシュカバー（カバー）、１１ｂは凹部、１１ｃは庇部、１８は回路基板、１９はコネクタを示す。
【図１】
0003644204.tif 000002
【図２】
0003644204.tif 000003
【図３】
0003644204.tif 000004
【図４】
0003644204.tif 000005
【図５】
0003644204.tif 000006
【図６】
0003644204.tif 000007