(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動される切削刃と、切削刃を回転駆動する回転軸とからなる回転体ブロックと、回転体ブロックをスライド及び回転可能に支持すると共に手で保持できるグリップを有する外殻体からなる回転切削工具において、上記回転軸を中心に回転対称になるように一対の駆動軸を回転自在に装着し、一対の駆動軸の先端に夫々切削刃を取り外し可能に装着し、回転軸の回りに設けたギヤと一対の駆動軸に設けたギヤとを噛合させ、上記ギヤと別に一対の駆動軸に設けたギア同士を噛合させ、回転軸の回りに設けたギヤと回転軸との間に、切削刃の被切削物への押し付け時にスライドによって回転軸の回りのギヤと回転軸を動力を伝達するように連結すると共に常時は回転軸の回りのギヤと回転軸との伝達を分離する方向にスライドするようにバネ付勢されたクラッチを設けて成ることを特徴とする回転切削工具。
【請求項２】
一対の切削刃の回転軌跡が部分的に重合するようにしたことを特徴とする請求項１記載の回転切削工具。
【請求項３】
センタードリルの先端を切削刃の先端より突出させたことを特徴とする請求項１記載の回転切削工具。
【請求項４】
クラッチをセレーションで構成したことを特徴とする請求項１記載の回転切削工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面等に設置されるコンセント等の設置用穴を明けたりするのに使用する回転切削工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の回転切削工具としては、図５に示すようなものがある。これは、グリップａとカバーｂとで外殻体を形成してあり、グリップａ内のセンターに回転軸ｃを回転自在に挿通してあり、カバーｂ内に配置した切削刃体ｄと回転軸ｃとを連結してある。切削刃体ｄは回転軸ｃに直交する横杆ｅと横杆ｅの両端に装着した刃部ｆとでコ字状に形成されており、横杆ｅの中央と回転軸ｃの先端とを連結してある。また横杆ｅのセンターにはセンタードリルｇを装着してある。しかして回転軸ｃを回転駆動することによりセンタードリルｇと切削刃体ｄが回転駆動され、被切削物に押し付けことでセンタードリルｇを中心とする円穴が穿孔されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来例では、常時回転軸から切削刃体に駆動力が伝達されるようになっているため、不意に切削刃体が回転して怪我をおうおそれがある。また上記のように１つの切削刃体でなく、２つの切削刃体を設けて２個の円穴を同時に明けられるようにした場合、切削を行っていないとき切削刃体が被切削物に当たって回転がロックされた場合、切削刃体側から外殻体を回転させるような力かかかりグリップを持つ手がねじられて怪我をおう等の問題がある。
【０００４】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、穴明け作用するとき以外は回転軸から切削刃に駆動力が伝達されるのを遮断して安全性を確保することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明の回転切削工具は、回転駆動される切削刃と、切削刃を回転駆動する回転軸とからなる回転体ブロックと、回転体ブロックをスライド及び回転可能に支持すると共に手で保持できるグリップを有する外殻体からなる回転切削工具において、上記回転軸を中心に回転対称になるように一対の駆動軸を回転自在に装着し、一対の駆動軸の先端に夫々切削刃を取り外し可能に装着し、回転軸の回りに設けたギヤと一対の駆動軸に設けたギヤとを噛合させ、上記ギヤと別に一対の駆動軸に設けたギア同士を噛合させ、回転軸の回りに設けたギヤと回転軸との間に、切削刃の被切削物への押し付け時にスライドによって回転軸の回りのギヤと回転軸を動力を伝達するように連結すると共に常時は回転軸の回りのギヤと回転軸との伝達を分離する方向にスライドするようにバネ付勢されたクラッチを設けて成ることを特徴とする。このように構成したことにより、常時はクラッチが切られていて回転軸が回転駆動されていても切削刃が駆動されなく、切削刃を被切削物に押し付けて切削をしようとしたときのみクラッチが入って回転軸の回転が切削刃に伝達されて切削が行われる。このため、不意に切削刃が回転して怪我するおそれがなく安全性を確保できる。
【０００６】
また一対の切削刃の回転軌跡が部分的に重合するようにしたことを特徴とすることも好ましい。この場合、一対の切削刃にて一対の円穴が連続するように穿孔することができるのは勿論、切削刃で切削しないときには切削刃が回転しないために、切削刃が不意に被切削物に当たっても外殻体が振り回されることがない。
【０００７】
また切削刃にセンタードリルを設け、センタードリルの先端を切削刃の先端より突出させたことを特徴とすることも好ましい。切削刃を被切削物に押し付けた後に回転を開始するものでも、先にセンタードリルのみが当たり、その後に切削刃が当たるので、起動トルクが小さくて済むと共に回転がロックすることがなく、さらに回転軸を駆動するモータが小型で済む。
【０００８】
さらにクラッチをセレーションで構成したことを特徴とすることも好ましい。この場合、クラッチを入れたときセレーションで確実に回転を伝達することができ、またスムーズにスライドしてクラッチを入り切りできるために切削を行うとき切削刃を被切削物に押し付ける力が小さくて済む。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の回転切削工具Ａは電動回転工具Ｂに装着して使用されるものである。回転切削工具Ａの外殻のハウジング１は基部側に筒状のグリップ２と先端側の径の大きなカバー３で構成されている。カバー３内には機構ケース４を内装してあり、グリップ２内にはバネ受け部材５とバネ受け体６を内装してある。機構ケース４はカバー３に対して回り止め突条８と回り止め溝７にて回り止めされているが、軸方向に移動自在になっている。バネ受け部材５はハウジング１に一体的に設けられている。バネ受け体６はグリップ２に対して回り止めされているが、軸方向に移動自在になっている。回転軸９は回転切削工具Ａのセンターに配置してあり、バネ受け体６の軸孔、バネ受け部材５の軸孔及び機構ケース４内に挿通してあり、これらに回転自在且つ軸方向に摺動自在してある。また回転軸９には係止リング１０，１１を装着してあり、バネ受け部材５や機構ケース４の回転軸９に対する軸方向の一方への摺動を規制するようになっている。バネ受け部材５とバネ受け体６との間には回転軸９の外周でコイルバネ１２を介装してあり、バネ受け部材５とバネ受け体６とが離間する方向に付勢してある。回転軸９の基部側の外周には筒体１３を被嵌してあり、筒体１３は回転軸９にピン１４にて結合してあり、筒体１３の先端側の端面にバネ受け体６を当接してある。
【００１０】
機構ケース４には回転軸９を中心に１８０°回転対称になるように駆動軸１５ａと駆動軸１５ｂを回転自在に装着してある。駆動軸１５ａ，１５ｂの先端には夫々切削刃１６ａ，１６ｂ及びセンタードリル１７ａ，１７ｂを装着してある。切削刃１６ａ，１６ｂは略コ字状に形成されている。センタードリル１７ａ，１７ｂは図４に示すように先端にドリル部１８を有し、基部側に多角形部１９を有し、基端に取り付けねじ部２０を有し、切削刃１６ａ，１６ｂの挿通孔２１に取り付けねじ部２０を挿通し、取り付けねじ部２０を駆動軸１５ａ，１５ｂの取り付け孔２２に螺合することで切削刃１６ａ，１６ｂとセンタードリル１７ａ，１７ｂを駆動軸１５ａ，１５ｂに一緒に取り付けてある。切削刃１６ａと切削刃１６ｂとは直交する向きに取り付けてある。またセンタードリル１７ａ，１７ｂの先端は切削刃１６ａ，１６ｂの先端より先端側に突出させてある。機構ケース４内で回転軸９の外周にはギヤ２４を回転自在に配置してあり、回転軸９の先端に回転自在に装着した回転部材２５とギヤ２４とを回転軸９の外周に配置したコイルバネ２６にて連結してある。このギヤ２４と回転軸９との間にはセレーションよりなるクラッチを設けてある。つまり、ギヤ２４の軸孔の内周にセレーション部２７ａを設けると共に回転軸９の外周に上記セレーション部２７ａと噛み合うセレーション部２７ｂを設けてあり、ギヤ２４がコイルバネ１２に抗して基部側にスライドすることによりセレーション部２７ａ，２７ｂが噛み合い、ギヤ２４がコイルバネ１２で先端側にスライドすることでセレーション部２７ａ，２７ｂの噛み合いが外れるようになっている。駆動軸１５ａの基部側にはギヤ２８を一体に設けてあり、ギヤ２８とギヤ２４を噛合させてある。駆動軸１５ａの先端側にはギヤ２９を装着してあり、駆動軸１５ｂの先端側にはギヤ３０を装着してあり、ギヤ２９とギヤ３０を噛合させてある。しかして回転軸９にてギヤ２４が駆動されると、ギヤ２４，２８を介して駆動軸１５ａが駆動され、ギヤ２９，３０を介して駆動軸１５ｂが駆動され、切削刃１６ａ，１６ｂやセンタードリル１７ａ，１７ｂが駆動されるようになっている。
【００１１】
また電動ドライバーのような電動回転工具Ｂは図１に示すようにグリップ３２を有する本体ハウジング３３内にモータ３４、減速機３５、クラッチ３６、出力軸３７を内装して形成されており、モータ３４を回転駆動することで減速機３５、クラッチ３６、出力軸３７を介してチャック３８を回転駆動できるようになっている。この電動回転工具Ｂに回転切削工具Ａを取り付ける場合、チャック３８に回転軸９の基部が掴まれる。
【００１２】
次に上記のように構成せる回転切削工具Ａの動作を説明する。穴の切削を行わないときには図１、図２に示すようにクラッチが切れており、セレーション部２７ａ，２７ｂが噛み合っていない。つまり、コイルバネ１２にて機構ケース４が先端側に行くように付勢されており、セレーション部２７ａ，２７ｂが噛み合っていない。このため、電動回転工具Ｂで回転軸９を回転駆動しても回転軸９が空回りするだけで、切削刃１６ａ，１６ｂやセンタードリル１７ａ，１７ｂが駆動されない。被切削物に穴をあけるためにセンタードリル１７ａ，１７ｂの先端や切削刃１６ａ，１６ｂの先端やカバー３の先端を被切削物に押し付けると、機構ケース４やカバー３がコイルバネ１２に抗して基部側に移動する。すると、ギヤ２４が基部側に移動して図３に示すようにセレーション部２７ａ，２７ｂが噛み合ってクラッチが入る。このとき回転軸９が回転していると、ギヤ２４，２８，２９，３０を介して駆動軸１５ａ，１５ｂが駆動されて切削刃１６ａ，１６ｂやセンタードリル１７ａ，１７ｂが回転駆動されて穴の穿孔が行われる。このとき機構ケース４はセレーション部２７ａ，２７ｂが噛み合う位置まで基部側に移動するがそれ以上が移動しなくて穿孔が進められる。カバー３は穿孔が進むに従ってコイルバネ１２に抗して相対的に基部側に移動する。また本発明の場合、切削刃１６ａ，１６ｂの先端よりセンタードリル１７ａ，１７ｂの先端が突出しているために、被切削物に当てるときセンタードリル１７ａ，１７ｂが切削刃１６ａ，１６ｂより先に当たる。このため、被切削物に押し付けた後に回転軸９を駆動しても起動トルクが小さくてすみ、回転がロックすることがない。上記のように一対の切削刃１６ａ，１６ｂを回転して穴を穿孔することより、２つの円穴が連なっただるま状の穴が穿孔される。穴の穿孔を終えて穴から回転切削工具Ａを抜き取ると、コイルバネ１２にてカバー３や機構ケース４が先端側に移動し、クラッチが切れて切削刃１６ａ，１６ｂ及びセンタードリル１７ａ，１７ｂの回転が停止する。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は叙述のように回転軸を中心に回転対称になるように一対の駆動軸を回転自在に装着し、一対の駆動軸の先端に夫々切削刃を取り外し可能に装着し、回転軸の回りに設けたギヤと一対の駆動軸に設けたギヤとを噛合させ、上記ギヤと別に一対の駆動軸に設けたギア同士を噛合させ、回転軸の回りに設けたギヤと回転軸との間に、切削刃の被切削物への押し付け時にスライドによって回転軸の回りのギヤと回転軸を動力を伝達するように連結すると共に常時は回転軸の回りのギヤと回転軸との伝達を分離する方向にスライドするようにバネ付勢されたクラッチを設けているので、常時はクラッチが切られていて回転軸が回転駆動されていても切削刃が駆動されなく、切削刃を被切削物に押し付けて切削をしようとしたときのみクラッチが入って回転軸の回転が切削刃に伝達されて切削が行われるものであって、不意に切削刃が回転して怪我するおそれがなく安全性を確保できるものである。
【００１４】
また本発明の請求項２記載の発明にあっては、一対の切削刃の回転軌跡が部分的に重合するようにしたので、一対の切削刃にて一対の円穴が連続するように穿孔することができるのは勿論、切削刃で切削しないときには切削刃が回転しないために、切削刃が不意に被切削物に当たっても外殻体が振り回されることがないものである。
【００１５】
また本発明の請求項３記載の発明にあっては、切削刃にセンタードリルを設け、センタードリルの先端を切削刃の先端より突出させたので、切削刃を被切削物に押し付けた後に回転を開始するものでも、先にセンタードリルのみが当たり、その後に切削刃が当たるので、起動トルクが小さくて済むと共に回転がロックすることがなく、さらに回転軸を駆動するモータが小型で済むものである。
【００１６】
さらに本発明の請求項４記載の発明にあっては、クラッチをセレーションで構成したので、クラッチを入れたときセレーションで確実に回転を伝達することができるものであり、またスムーズにスライドしてクラッチを入り切りできるために切削を行うとき切削刃を被切削物に押し付ける力が小さくて済むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の回転切削工具と電動回転工具を示し、クラッチを切った状態での一部省略断面図である。
【図２】同上の回転切削工具部分を拡大せるクラッチを切った状態での断面図である。
【図３】同上の回転切削工具部分のクラッチを入れた状態での断面図である。
【図４】同上のセンタードリルの斜視図である。
【図５】従来例の断面図である。
【符号の説明】
Ａ  回転切削工具
２  グリップ
９  回転軸
１２  コイルバネ
１６ａ  切削刃
１６ｂ  切削刃
１７ａ  センタードリル
１７ｂ  センタードリル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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