(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタケースを絶縁本体に取着する方法であって、コネクタケースと絶縁本体のうちの一方に設けられた凹部と、該凹部の周縁部において凹部軸芯に向かって突出し当該凹部の開口部よりも小さい孔で穿設された係止用フランジと、他方に突設された係止用の突起とがあり、
前記係止用の突起を前記係止用フランジの孔に挿入して前記凹部に嵌装し押圧することで該突起を圧壊させ、
前記係止用フランジに圧壊され膨出して周囲に広がった突起の一部を係止させることで前記絶縁本体にコネクタケースを一体に取着すること、
を特徴とするコネクタケースの取着方法。
【請求項２】
凹部と係止用の突起とは共に合成樹脂製であると共に、前記凹部よりも前記係止用の突起の方が軟らかくされて、硬さが異なっていること、
を特徴とする請求項１に記載のコネクタケースの取着方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、パーソナルコンピュータ、モバイルコンピュータ等と小型携帯電話機器等の情報端末機器とを接続するコネクタにおける、ケースを絶縁本体に取り付ける方法、又は、一般的な合成樹脂製品・部品同士を連結・結合させる取着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、モバイルコンピュータ（例えば、ポケットボード）等のコネクタと小型携帯電話機器等の情報端末機器のコネクタとを電気的に接続する接続コネクタにおいて、コンタクトを支持する絶縁本体とそれをカバーするコンタクトケースとの取着構造は、例えば、ボルト・ナットによるネジ止め方法、突起部を設けてそれを溶融して止着する溶着方法、超音波溶着方法等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ネジ止め方法では部品点数が増加すると共に作業的に手間が掛かり、溶着方法は設備費用が嵩み作業効率が低下する等の課題がある。特に近年は、機器が薄型・小型化の傾向が益々強まり、コネクタケースが薄型化されており、該コネクタケースが開いてしまうことがないように、該ケースと絶縁本体とを確実に、且つ、簡易に一体化させる取着方法が要請されている。本発明に係るコネクタケースの取着方法は、このような課題を解消するために提案されるものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るコネクタケースの取着方法の上記課題を解決するための要旨は、コネクタケースを絶縁本体に取着する方法であって、コネクタケースと絶縁本体のうちの一方に設けられた凹部と、該凹部の周縁部において凹部軸芯に向かって突出し当該凹部の開口部よりも小さい孔で穿設された係止用フランジと、他方に突設された係止用の突起とがあり、前記係止用の突起を前記係止用フランジの孔に挿入して前記凹部に嵌装し押圧することで該突起を圧壊させ、前記係止用フランジに圧壊され膨出して周囲に広がった突起の一部を係止させることで前記絶縁本体にコネクタケースを一体に取着することである。
【０００５】
前記凹部と係止用の突起とは共に合成樹脂製であると共に、前記凹部よりも前記係止用の突起の方が軟らかくされて、硬さが異なっていることを含むものである。
【０００６】
本発明のコネクタケースの取着方法によれば、例えば、係止用の突起が押圧力によって周囲に拡がって潰され、その潰された一部が係止用フランジに係合する。よって、絶縁本体に対してコネクタケースを離隔させることができず、一体化されるものである。
【０００７】
コネクタには、コンタクト接続部の電気的シールド用に、金属製のシェルが設けられるものなので、このシェルに前記絶縁本体の凹部の開口部の大きさよりも小さい孔を穿設して、係止用のフランジとする。該シェルは、例えば、絶縁本体に固着されるものなので、このシェルに設けた孔によるフランジに係止させることで絶縁本体とコネクタケースとを一体化させることが出来るものである。
【０００８】
また、合成樹脂製の凹部と係止用の突起とであるので、突起を他方の凹部よりも硬さを軟らかくして、確実に押圧力により圧壊され膨出して拡がることでフランジに係止させることが出来るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るコネクタケースの取着方法について図面を参照して説明する。本発明の第１実施例は、モバイルコンピュータ等のコネクタと小型携帯電話機器等の情報端末機器のコネクタとを電気的に接続する接続コネクタの実施例であって、そのうちのコンタクト接続部分の絶縁本体とコネクタケースとの一部を図１乃至図２に示す。
【００１０】
外装用で薄型の合成樹脂製のコネクタケース１，１と、当該両コネクタケース１，１に挟装される合成樹脂製の絶縁本体（コネクタ本体とも言う）２とがあり、該絶縁本体２の両面側に金属製のシェル３，４が固着されている。
【００１１】
前記コネクタケース１には、片面に円筒状の係止用突起１ａが突設されている。また、絶縁本体２には、係止用の凹部２ａが設けられている。前記シェル３，４にも、孔３ａ，４ａが穿設されている。
【００１２】
前記係止用突起１ａと、孔３ａ，４ａ及び凹部２ａとは、その形状が円形状、多角形状、矩形状等であり、係止突起１ａと孔又は凹部とが互いにほぼ同一形状であって嵌装できる形状である。
係止用突起１ａの大きさは、例えば円形状で有れば、その直径が孔３ａ，４ａの直径とほぼ同じ大きさであり、そして、孔３ａ，４ａの直径は、凹部２ａの直径よりも小さくされている。
【００１３】
かかる場合に、前記凹部２ａの周縁角部において、シェル３，４の孔３ａ，４ａが凹部２ａの直径よりも小さいので、シェル３，４の孔３ａ、４ａにおける凹部軸芯２ｂに向かって凹部周縁角部から突出する部分が、係止用フランジ３ｂ，４ｂとなる。
【００１４】
このように形成したコネクタケース１と絶縁本体２との一体化方法は、図１に示すように、コネクタケース１の係止用突起１ａをシェル３又はシェル４の孔３ａ，４ａに挿入して、絶縁本体２の凹部２ａにはめ込む。
【００１５】
そして、前記コネクタケース１に押圧力を加える。これにより、図２に示すように、係止用突起１ａの硬さが絶縁本体２の硬さよりも軟らかいので、当該係止突起１ａの方が圧壊されることになる。そして、この係止用突起１ａの圧壊された部分が周囲に拡がり、係止用フランジ３ｂ，４ｂに係止される事になる。
【００１６】
その結果、前記係止突起１ａが係止用フランジ３ｂ，４ｂによって引っかかり、凹部２ａから抜け出すことが出来ず、取着強度が向上する。こうしてコネクタケース１と絶縁本体２とが確実に一体化される。
【００１７】
本発明の第２実施例は、係止用の突起と凹部との関係を第１実施例と逆にするものであり、特に図示しないが、例えば、コネクタケース１に凹部を設け、また、シェル３，４もこのコネクタケース１側に固着しておく。
【００１８】
一方、絶縁本体２には前記凹部に対応する部分に係止突起を設けるものである。このように形成して、前記第１実施例と同様に押圧力を加えて係止突起を圧壊して一体化させるものである。
【００１９】
以上のように、上記第１実施例、第２実施例において、コネクタケース１を押圧する１工程で容易且つ確実に絶縁本体と一体化がなされるものである。本発明では電気的コネクタにおいて使用する例を示したが、これらの技術分野に限らず、一般的な合成樹脂製の部品同士等の一体化若しくは連結・結合化に適用できるものである。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るコネクタケースの取着方法は、コネクタケースを絶縁本体に取着する方法であって、コネクタケースと絶縁本体のうちの一方に設けられた凹部と、該凹部の周縁部において凹部軸芯に向かって突出し当該凹部の開口部よりも小さい孔で穿設された係止用フランジと、他方に突設された係止用の突起とがあり、 前記係止用の突起を前記係止用フランジの孔に挿入して前記凹部に嵌装し押圧することで該突起を圧壊させ、前記係止用フランジに圧壊され膨出して周囲に広がった突起の一部を係止させることで前記絶縁本体にコネクタケースを一体に取着するコネクタケースの取着方法なので、作業的に手間が掛からず簡易な構成で取着強度が向上し、コネクタケースが開いてしまうこともなく確実に一体化が図れるという優れた効果を奏するものである。
【００２１】
前記凹部と係止用の突起とは共に合成樹脂製であると共に、前記凹部よりも前記係止用の突起の方が軟らかくされて、硬さが異なっているので、押圧工程において係止用突起が確実に潰されてフランジに係止される事になるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタケースの取着方法を説明する説明図である。
【図２】同本発明に係るコネクタケースの取着方法を説明する説明図である。
【符号の説明】
１  コネクタケース、１ａ  係止突起、２  絶縁本体（コネクタ本体）、
２ａ  凹部、２ｂ  凹部軸芯、３，４  シェル、３ａ，４ａ  孔、
３ｂ，４ｂ  係止用のフランジ。
【図１】
0003698616.tif 000002
【図２】
0003698616.tif 000003