(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対抗配置される一対の型枠内にコンクリートを打設する工程と、一対の型枠を順次上方に移動させる工程とを繰り返すことにより、塔状構造物を構築するスリップフォーム工法において、前記打設された硬化進行中のコンクリートから排出されて先行打設層に流下する水分を前記型枠材下方で回収する水分回収装置であって、
前記型枠下部に取付けられる接続部材と、型枠の後方に伸びる接続部材の左右の腕部の取付孔で接続ネジによりこの接続部材に回動自在に連結された取付ブラケットと、前記取付ブラケットに取付けられて、前記先行打設層に流下する水分を回収する回収部材と、
該回収部材の先端がコンクリートの先行打設層に密着するように押圧する付勢手段を備え、
前記付勢手段による不正調整は、前記接続部材の基部に設けられた掛け孔と前記取付ブラケットに設けられた複数の掛け孔の一つとの間に掛けられたコイルスプリングを掛け替える調整と、前記接続部材に設けられた複数の取り付け孔の一つに取付けられた前記取付ブラケットを他の位置の取付孔へ移動させる調整とからなり、
前記コンクリートが上方で広がり、型枠が接するコンクリート面に対して、水分回収装置の回収部材が当接するコンクリート面が後退している構造に対応し、前記取付ブラケットの取付孔の位置を内側に移動させると共に、
前記コイルスプリングの掛け孔を掛け替えて、接続部材を密着させる圧力を調整することを特徴とするスリップフォーム工法に用いる水分回収装置。
【請求項２】
前記型枠に取付けられる水分回収装置の取付ブラケットの長さは、隣り合う対向する水分回収装置の横方向にオーバーラップできるように、上下のずれを持たせると共に、
前記回収部材の幅は、型枠の幅より長く形成する構造とすることを特徴とする請求項１記載のスリップフォーム工法に用いる水分回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物の建設における表面仕上げに関し、より詳しくは塔状構造物を構築するスリップフォーム工法に用いる水分回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スリップフォーム工法は、その工法の合理性から、火力発電所における景観を考慮した超高煙突の施工やデジタル放送などの電波発信用の超高タワーの等塔状構造物の建築に採用されている。スリップフォーム工法におけるＲＣ構造物の施工は、スリップフォーム構台組立、スリップフォーム滑動、スリップフォーム解体という順序で実施される。図４及び図５はスリップフォーム工法の構台（機械型枠）の構造と設備を示す図である。
【０００３】
図４及び図５に示す機械型枠１００は、上段足場１０４ｃ、中段足場１０４ｂ、下段足場１０４ａの三層構造を持ち、主要部材として中央部に設置されたセンターコア１０１、上段足場１０４ｃを形成する放射状のセンタービーム１０２とコーナービーム１０３からなる複数のビームと、各ビーム１０３に懸垂されるヨーク１０５で構成されている。
【０００４】
ヨーク１０５は構築される塔状構築物の外壁側の外ヨーク１０５ａと内壁側の内ヨーク１０５ｂの一対で、ビーム１０２または１０３をガイドとして個別に移動することにより、径及び壁厚の調整を行うことができる。上昇に伴ない各ヨーク１０５が中心に向かって水平移動し、径が縮小していくため、所定の高さに達した時点で撤去用ビーム、ヨークを取り外す。駆動装置として上昇機能のためのクライミングジャッキ１０６ａ、径、壁厚調整用のアクションジャッキ１０６ｂが各ヨークに装備され、操作室内の制御装置により上昇量、壁厚の調整が自動的に行われる。
【０００５】
揚重設備として、構台中央部に鉄筋荷揚用タワークレーン１１０、コンクリート荷揚用ヨーヨーホイスト１１４を塔載し、また昇降設備として内部に仮設エレベータ１１３を設置している。
【０００６】
図５は機械型枠１００の要部の構造を示す。ビーム１０２または１０３の下端にヨーク吊下げ材１１６により懸垂状態で吊下げられた外ヨーク１０５ａと内ヨーク１０５ｂが構築するコンクリート３０をまたぐように設けられ、このヨーク１０５がコンクリート３０の側圧を支持するとともに、クライミングジャッキ１０６ａの上昇力を上段足場１０４ｃ、中段足場１０４ｂ、下段足場１０４ａに伝達する。中段足場１０４ｂ、下段足場１０４ａは型枠２０と一体となっており、配筋、コンクリート打設、仕上げに使用される。
【０００７】
このスリップフォーム工法において、一回の打設層は３０ｃｍ程度であり、各打設層が型枠２０内で硬化し養生される。型枠２０内のコンクリートには練り混ぜに必要な水分が混じっているが、これがコンクリートを締め固める際に分離し、型枠２０内表面を流れまだ固まっていないコンクリートの表面のペーストを洗い、ノロとなって下方に流れたり、そのまま固まったりする。一方、下段足場では既に表面仕上げを実施した後で、このノロが流れ落ちることにより仕上げた表面を汚し美観を損なってしまっていた。
【０００８】
機械型枠１００はコンクリート打設を繰返しながら上昇していくのでこのノロによる汚れの除去は躯体完成後に塔頂部からゴンドラを架設して行わねばならなかった。このためスリップフォーム工法においては、このノロによる表面の汚れは後工程の塗装時に再度表面仕上げをしなければならない作業であった。
【０００９】
またスリップフォーム工法によって構築されたコンクリート構造物には、都市部の汚染空気や、湾岸部の塩分飛来等から保護するため塗装を行うことが一般的となっているが、塗装作業は前述のようなノロの発生から、躯体完成後に行われていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前述した問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スリップフォーム工法において、打設された硬化進行中のコンクリートから排出されて先行打設層に流下する水分を型枠材下方で回収することを可能とするスリップフォーム工法及びスリップフォーム工法に用いる水分回収装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため本発明のスリップフォーム工法に用いる水分回収装は、対抗配置される一対の型枠内にコンクリートを打設する工程と、一対の型枠を順次上方に移動させる工程とを繰り返すことにより、塔状構造物を構築するスリップフォーム工法において、前記打設された硬化進行中のコンクリートから排出されて先行打設層に流下する水分を前記型枠材下方で回収する水分回収装置であって、
前記型枠下部に取付けられる接続部材と、型枠の後方に伸びる接続部材の左右の腕部の取付孔で接続ネジによりこの接続部材に回動自在に連結された取付ブラケットと、前記取付ブラケットに取付けられて、前記先行打設層に流下する水分を回収する回収部材と、
該回収部材の先端がコンクリートの先行打設層に密着するように押圧する付勢手段を備え、
前記付勢手段による不正調整は、前記接続部材の基部に設けられた掛け孔と前記取付ブラケットに設けられた複数の掛け孔の一つとの間に掛けられたコイルスプリングを掛け替える調整と、前記接続部材に設けられた複数の取付孔の一つに取付けられた前記取付ブラケットを他の位置の取付孔へ移動させる調整とからなり、
前記コンクリートが上方で広がり、型枠が接するコンクリート面に対して、水分回収装置の回収部材が当接するコンクリート面が後退している構造に対応し、前記取付ブラケットの取付孔の位置を内側に移動させると共に、
前記コイルスプリングの掛け孔を掛け替えて、接続部材を密着させる圧力を調整することを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、打設されたコンクリートの硬化時にセメントの締め固め時に分離する水分が水滴となり、型枠内表面を流れまだ固まっていないコンクリートの表面のペーストを洗い、ノロとなって下方に流れてくる水分を型枠の下方で回収できる。このため表面仕上げを実施した後で、このノロが流れ落ちることにより仕上げた表面を汚し美観を損なってしまうことを防止できる。
【００１３】
また、前記型枠に取付けられる水分回収装置の取付ブラケットの長さは、隣り合う対向する水分回収装置の横方向にオーバーラップできるように、上下のずれを持たせると共に、
前記回収部材の幅は、型枠の幅より長く形成する構造とすることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、打設されたコンクリートの締め固め時に分離する水分が水滴となり、型枠内表面を流れまだ固まっていないコンクリートの表面のペーストを洗い、ノロとなって下方に流れてくる水分を型枠の下方で回収できる。このため表面仕上げを実施した後で、このノロが流れ落ちることにより仕上げた表面を汚し美観を損なってしまうことがなくなるため、従来躯体完成後に架設ゴンドラなどで行っていた最終仕上げの塗装までをコンクリート打設工程と並行して行うことができる。このため大幅な工期の短縮と、施工経費の縮減を図ることができる。
【００１５】
また、型枠に取付ける簡単な構造で、確実に流下する水分を回収することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図に基づき説明する。図１は本発明のスリップフォーム工法に用いる水分回収装置の実施の形態を示す側面図である。図２（ａ）、（ｂ）は本発明のスリップフォーム工法に用いる水分回収装置の施工時の取付状態を示す側面図である。図３は本発明のスリップフォーム工法に用いる水分回収装置の実施の形態を示す斜視図である。
【００１７】
ここで１０，１０ａ、１０ｂは本発明の水分回収装置であり、２０，２０ａ、２０ｂは従来技術で説明した機械型枠１００に取付けられた型枠、３０は前記型枠２０ａ、２０ｂの間に打設されたコンクリートである。
【００１８】
図３に示す水分回収装置１０は、既に打設されたコンクリート３０の上方に移動され、対向配置されている一対の型枠２０ａ、２０ｂの下端部に取付けられる。型枠２０は塔状構築物の躯体となるコンクリート３０を一周するように連続して隙間なく接続されているが説明のため図３では一枚の型枠のみ図示した。型枠２０に取付けられた水分回収装置１０についても、隣り合う型枠にも取付けられているが図を省略してある。
【００１９】
水分回収装置１０は型枠２０裏面の下部に溶接などの接続方法により取付けられた接続部材２と、型枠２０の後方に伸びる接続部材２の左右の腕部２ａに接続ネジで回動自在に連結された取付ブラケット３と、前記取付ブラケット３に取付けられて、打設された硬化進行中のコンクリートから排出されて先行打設層に流下する水分４０を回収する回収部材１とからなる。回収部材１は、その先端が取付ブラケット３より前方に出る位置に回収部材押え板５によって上から押え、押えネジ５ａで固定される。取付ブラケット３の押え孔３ｄは上下に長い楕円孔としておくことにより回収部材１の厚さに応じた調整ができる。
【００２０】
また、この水分回収装置１０は、回収部材１の先端がコンクリート３０の先行打設層に密着するように押圧する付勢手段４を備えている。この実施の形態の付勢手段は、接続部材２の基部に設けられた掛け孔２ｃと取付ブラケット３に設けられた掛け孔３ａの間にコイルスプリング４で付勢している。密着させる圧力の調整はコイルスプリング４の径及び長さを替えることによって行うことができるが、その外に取付ブラケット３に設けられた掛け孔３ａより内側の掛け孔３ｂ、３ｃにコイルスプリング４の端部を掛け替えることにより調整することができる。
【００２１】
図２（ａ）は、施工時に水分回収装置１０ａ、１０ｂが隣り合う型枠に取付けられた状態を示す図である。水分回収装置１０ａの取付ブラケット３は短く、水分回収装置１０ｂの取付ブラケット３’は長く形成することにより、隣り合う水分回収装置１０ａ，１０ｂの回収位置１１ａ，１１ｂを上下にずらす。この上下のずれをもたせると共に、隣り合う型枠に取付けられた水分回収装置１０の取付ブラケット３及び回収部材１を型枠の幅よりわずかに長く形成することにより、流下する水分を流し落とさない様にオーバーラップさせる。
【００２２】
図２（ｂ）は、コンクリート３０が上方で広がるような場合の水分回収装置１０の動作を示す。型枠２０が接するコンクリート面３０ａに対して、水分回収装置１０の回収部材１が当接するコンクリート面３０ｂが後退している場合、本発明の水分回収装置の構造では付勢部材（コイルスプリング）４で微調整される。図２（ｂ）に示すような極端な場合でも接続部材２に設けられた取付ブラケット３の取付孔を２ｄから内側の２ｅに移動させることにより対応することができる。
【００２３】
以上述べてきた型枠２０に水分回収装置１０を備えた機械型枠１００を用いたスリップフォーム工法では、下段足場１０４ａで先行打設層に対して直ちに仕上げ材塗布を行うことができる。この下段足場１０４ａはシートで囲まれており、作業員に安全な環境条件であるばかりでなく、打設されたコンクリート３０に対しても日照風雨などの気象、煤煙や海浜近傍で飛来する塩分など腐蝕性物質から守られた環境で仕上げ塗装までを終了することができる。尚この仕上げ材は若材齢コンクリートに適した塗布材料であればよい。
【００２４】
このため、従来の工程では、打設されたコンクリートの表面が日照風雨などの気象、煤煙や海浜近傍で飛来する塩分などに晒され、躯体全体の打設が終了してから、塗装などの仕上げ材が塗布されていた工程に対し、コンクリート打設からほぼ８時間以内に仕上げ材塗布を完了させることができ大幅な工期短縮と施工費の縮減を可能とする。
【００２５】
【発明の効果】
本発明のスリップフォーム工法に用いる水分回収装置によれば、以下の効果を奏する。打設されたコンクリートの締め固め時に分離した水分が水滴となり、型枠内表面を流れまだ固まっていないコンクリートの表面のペーストを洗い、ノロとなって下方に流れてくる水分を型枠の下方で回収できる。このため表面仕上げを実施した後で、このノロが流れ落ちることにより仕上げた表面を汚し美観を損なってしまうことを防止できる。
【００２６】
また、打設されたコンクリートの締め固め時に分離した水分が水滴となり、型枠内表面を流れまだ固まっていないコンクリートの表面のペーストを洗い、ノロとなって下方に流れてくる水分を型枠の下方で回収できる。このため表面仕上げを実施した後で、このノロが流れ落ちることにより仕上げた表面を汚し美観を損なってしまうことがなくなるため、従来躯体完成後に架設ゴンドラなどで行っていた最終仕上げの塗装までをコンクリート打設工程と並行して行うことができる。このため大幅な工期の短縮と、施工経費の縮減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスリップフォーム工法に用いる水分回収装置の実施の形態を示す側面図である。
【図２】（ａ）は本発明のスリップフォーム工法に用いる水分回収装置の施工時の取付状態を示す側面図、（ｂ）はコンクリートが上方で広がるような場合の水分回収装置の取付状態を示す側面図である。
【図３】本発明のスリップフォーム工法に用いる水分回収装置の実施の形態を示す斜視図である。
【図４】従来技術のスリップフォーム工法の機械型枠の正面図である。
【図５】従来技術のスリップフォーム工法の機械型枠の要部の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１    回収部材
２    接続部材
２ａ    腕部
２ｂ、２ｅ    取付孔
２ｃ    掛け孔
３    取付ブラケット
３ａ、３ｂ、３ｃ    掛け孔
３ｄ    押え孔
４    コイルスプリング、付勢手段
５    回収部材押え板
５ａ    押えネジ
１０、１０ａ、１０ｂ    水分回収装置
１１ａ、１１ｂ    回収位置
２０、２０ａ、２０ｂ    型枠
３０    コンクリート
１００    機械型枠
１０１    センターコア
１０２    センタービーム
１０３    コーナービーム（ビーム）
１０４ａ    下段足場
１０４ｂ    中段足場
１０４ｃ    上段足場
１０５    ヨーク
１０５ａ    外ヨーク
１０５ｂ    内ヨーク
１０６ａ    クライミングジャッキ
１０６ｂ    アクションジャッキ
１０６ｃ    角度調節用ターンバックル
１０７    手摺り
１０９    センタータワー
１１０    タワークレーン
１１１    コンクリートポンプ
１１２    操作室
１１３    仮設エレベータ
１１４    ヨーヨーホイスト
１１５    渡り廊下
１１６    ヨーク吊下げ部
【図１】
0003632041.tif 000002
【図２】
0003632041.tif 000003
【図３】
0003632041.tif 000004
【図４】
0003632041.tif 000005
【図５】
0003632041.tif 000006