(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）足場装置組立体平面の入隅部に渡された踏板と、
（ロ）足場装置の支柱に取り付けられて下方から踏板を支持する支持ア−ムと、（ハ）支持ア−ムとの間で踏板を上方から押さえて保持する保持金具と、
（ニ）踏板の躯体部側に配設された手摺と、
からなることを特徴とする足場装置の入隅用作業床。
【請求項２】
踏板と躯体との間隔を調整できるように支持ア−ムと保持金具とによって保持されていることを特徴とする前記請求項１記載の足場装置の入隅用作業床。
【請求項３】
踏板が支持ア−ムと保持金具を中心として折り畳み可能とされていることを特徴とする前記請求項１または請求項２記載の足場装置の入隅用作業床。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は主に、円形躯体工事の足場装置組立体の入隅部に使用する作業床に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、円形躯体と足場装置組立体の入隅部に生じた開口部には合板や軽量足場板を渡し、番線などで足場装置の踏板に緊結していた。また、手摺については単管パイプとクランプにより足場装置の支柱に取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記に示した技術では、合板や軽量足場板を足場装置の踏板に番線などで取り付ける作業および手摺として単管パイプをクランプにより足場装置の支柱に取り付ける作業は容易ではなかった。また、番線等のゆるみから風により合板あるいは軽量足場板が吹き上げられる危険性があった。さらに、足場装置の踏板と合板あるいは軽量足場板との間に段差ができたり、合板あるいは軽量足場板が必要以上に長かったりして、作業者がつまづくなどの危険があった。また、建築工事が進行するにつれて円形躯体の平面形状が変化した場合、合板や軽量足場板および手摺を移動する作業も容易ではなかった。
【０００４】
この発明が解決しようとする課題は、
（イ）簡単に作業床および手摺を足場装置に取り付けられるようにすること。
（ロ）風の吹き上げに対して安全にすること
（ハ）足場装置の踏板と作業床との段差を小さくかつ円滑にすること。
（ニ）作業床と円形躯体との間隔を調整自在とすること。
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明請求項１記載の足場装置の入隅用作業床は、足場装置組立体平面の入隅部に渡された踏板と、足場装置の支柱に取り付けられて下方から踏板を支持する伸縮調整自在な支持ア−ムと、足場装置の支柱に取り付けられて支持ア−ムとの間で踏板を上方から押さえて保持する保持金具と、踏板の円形躯体部側に配設された手摺とよりなることを特徴とする。
また本発明請求項２記載の足場装置の入隅用作業床は、請求項１記載の足場装置の入隅用作業床において踏板と円形躯体との間隔を調整できるように支持ア−ムと保持金具とによって保持されていることを特徴とする。
本発明請求項３記載の足場装置の入隅用作業床は、請求項１または請求項２記載の足場装置の入隅用作業床において踏板が支持ア−ムと保持金具を中心として折り畳み可能とされていることを特徴とする。
本発明による足場装置の入隅用作業床は、踏板が足場装置に懸かる両端部の辺を下方に向かって斜めに折り曲げた支持縁を有することを特徴とする。
本発明による足場装置の入隅用作業床は、手摺が足場装置の支柱に取り付けられた両端の手摺間に配置され、手摺間の角度のずれを調整自在とした金具によって連結されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】
本発明による足場装置の入隅用作業床の使用方法は、
（１）踏板が足場装置の足場面に懸かり略水平を保つような高さに支持ア−ムを仮に取り付ける。支持ア−ムの水平材は足場装置の足場面から４５度の角度なすような方向に向ける。
（２）折り畳んで運搬してきた踏板を拡げ、下面の受金具が支持ア−ムの上に載接されるようにしながら、足場装置の入隅の踏板上に渡し、円形躯体部との間隔を調整する。
（３）踏板が略水平で、踏板の足場面に懸かる支持縁にがたつきがないように支持ア−ムの高さを調整し支柱に支持ア−ムを本固定する。
（４）保持金具を保持辺を踏板上面に載せ、ネジ用の長孔と踏板の受ナットの位置を合わせて保持金具を足場装置の支柱に取り付け、さらにボルトを踏み板の受ナットに差し込み締め付けて踏板を保持する。上にのってがたつき等ないか確認する。
（５）２組の端部用手摺を中間部手摺が踏板の円形躯体部側に位置するように足場装置の支柱に仮に取り付ける。２組の端部手摺の間に中間部手摺を連結する。手摺の上部横桟の高さと、円形躯体および踏板に対する位置を調整して端部用手摺を足場装置の支柱に対して本固定する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明による足場装置の入隅用作業床の一実施の形態として、円形躯体工事の足場装置組立体の入隅部に使用された例を示す。
図１は、コ−ナ−部分が円形となっている躯体部Ｆに対して配置された複数段に組まれた足場装置組立体のうちの一段を示す平面図である。建枠１、２、３および布枠１１、１２、１３からなる足場面Ａと建枠２１、２２および布枠３１、３２からなる足場面Ｂは互いに９０度の角度を成して配置されている。この足場面Ａと足場面Ｂの出会った部分の内側（入隅部）と円形躯体部Ｆとの間の部分Ｅに本発明である入隅用作業床が配置されている。入隅用作業床は、足場面Ａ、Ｂ間に渡された踏板４０と建枠支柱２１ｂに取り付けられて下方から踏板４０を支持する伸縮調整自在な支持ア−ム５０と、建枠支柱２１ｂに取り付けられて支持ア−ム５０との間で踏板４０を上方から押さえて保持する保持金具６０と、踏み板４０と円形躯体部Ｆとの間に設けられた手摺体７０とよりなる。支持ア−ム５０と保持金具６０は足場面Ａ、Ｂに対して４５度の角度を成して建枠支柱２１ｂに取り付けられている。手摺体７０は、建枠支柱３ｂに取り付けられた手摺枠７１と、建枠支柱２２ｂに取り付けられた手摺枠７２と、手摺枠７１と手摺枠７２との間に連結された手摺枠７３とによりなっている。手摺枠７１と手摺枠７２はそれぞれ足場面Ａ、足場面Ｂに対して平行に、手摺枠７３は踏板４０の辺ｅに平行に配置されている。踏板４０は作業員や建築資材等が直接載荷される部分で、その平面形状は図１からもわかるように足場面Ａ、Ｂに対して４５度の角度を成して躯体円形部Ｆから適当な距離に位置する辺ｅと、辺ｅから足場面Ａに対して９０度の角度を成し足場面Ａにかかる程度の長さをもつ辺ｆと、辺ｅから足場面Ｂに対して９０度の角度を成し足場面Ｂにかかる程度の長さをもつ辺ｋと、足場面Ａと平行で足場面Ａ上で踏板４０の支持縁となる辺ｇと、足場面Ｂと平行で足場面上で踏板４０の支持縁となる辺ｊと、建枠支柱２ｂおよび２１ｂを避けるために切り取られた部分に生じる辺ｈおよび辺ｉとよりなる。また、点線で示した踏板４０の位置４０ｃは、たとえば建築工事が進行してコンクリ−ト打設が終了し円形躯体部Ｆの型枠が外され、円形躯体部Ｆの型枠面Ｄが躯体面Ｄ´に後退した場合などにおいて、踏板４０の位置が４０ｃに移動されたことを意味する。また、踏板４０は辺ｇ、辺ｊをそれぞれ足場面Ａ、足場面Ｂによって支持され、さらに中央部を支持ア−ムによって支持される３辺支持の支持形態をとっている。これらのどの３辺においてもボルトなどで固定されてはいなく載設されているだけである。ただし、保持金具６０によって上方への移動はできず、また水平方向についても保持金具６０方向つまり建枠支柱２１ｂから足場面Ａ、Ｂに対して４５度の方向だけに規制されている。
【０００８】
図２は図１の平面図におけるＡ−Ａ断面図である。支持ア−ム５０は踏板４０が足場面に対して適当な高さとなるような位置で建枠支柱２１ｂに取り付けられている。踏板４０は下面に溶接固定された受け金具４１、４２を介して支持ア−ム５０の水平材５１、５４に載設される。さらに保持金具６０が上方より踏板４０を保持するように建枠支柱２１ｂに取り付けらている。支持ア−ム５０は片持ち梁形式で、鉄パイプ製の水平材５１と鉛直材５２をＬ字型に溶接固定したものに、補強材として斜材５３を溶接固定した本体と、本体の水平材５１の先端部に水平材５１の内径よりやや小なる外径を有する水平材５４を挿入し水平材が全体として伸縮調整自在となるようにしている。水平材５１は先端部付近の下側にボルト５７用のネジが切ってあり、水平材５４を踏板４０の位置に合わせてボルト５７により押さえて固定できる。また、鉛直材５２の上部の水平材５１とのコ−ナ−部分にはボルト孔５８が加工してあり支柱２１ｂに取り付けられた単クランプ５６のボルト部分に差し込んでナット５９によって固定される。鉛直材５２の下端の振れ止め５５は溝形鋼を建枠支柱２１ｂを挟むように配置して溶接固定したものである。図３に示される踏板４０の詳細な構造について述べる。踏板４０は２片の表面に滑り止めを施した金属薄板（縞鋼板）４０ａ、４０ｂをそれぞれの辺ｍ１，ｍ２を突き合わせて厚口平蝶番４３ａ、４３ｂを溶接固定して継なぎ合わせた構造で、図４の点線で示した状態に折り畳むことができる。このことによって、作業者がその使用前後に容易に運搬できることと、足場面Ａ、Ｂが必ずしも同一平面上になく不陸を生じていた場合でも柔軟な対応ができるようになっている。また、踏板の４０辺ｇ、辺ｊは図６に示したように下方に向かって斜めに折り曲げられている。この辺ｇ、辺ｊが足場面Ａ、Ｂに対して直接載設される支持縁である。また、斜めに折り曲げたことにより踏板４０と足場面Ａ、Ｂとの間にできた段差ｓを円滑にさせている。また、踏板４０の辺ｆ、辺ｋに沿って図６にも示されるリブ４４が溶接固定されている。また辺ｅは図５に示されるように下方に向かって９０度に折り曲げられている。よって、踏み板４０は支持縁である辺ｇ、辺ｊと、リブ４４の取り付いた辺ｆ、辺ｋと、下方に向かって９０度に折り曲げられた辺ｅとによって囲まれたパネルを形成し、荷重による曲げやたわみに対して必要な強度と剛性を得ている。図７、図８、図９に示された受金具４１は一定幅の金属薄板（平鋼）を図９に示されるようコの字に折り曲げ、折り曲げられた２辺４１ａ、４１ｂに図８に示されるように半円状の切り込みを加工したものである。この半円状の部分が支持ア−ム５０の水平材５１に直接載設される箇所である。この受金具４１は図３に示されるように踏板４０の折畳線ｍ−ｍ´の裏面の辺ｈと辺ｉの交点付近に、辺４１ｃを図８に示されるように踏板４０の片方の辺４０ｂに対してだけ溶接固定されている。これは踏板４０の折り畳みに対して支障とならないようにしたものである。図７は図３に示される受金具４１の取り付けられた部分の拡大図であって、これからもわかるように受金具の辺４１ｃには保持金具からの差し込められたボルトの通し穴４１ｄが加工さ���、さらにコの字の内側には通し穴４１ｄに合わせてボルトの受けとしてのナット４１ｅが溶接固定されている。図１０、図１１は受金具４２を示す図である。受金具４２は受金具４１のボルトの通し穴とナットのない型で、その取り付け位置は図３には示されていないが、図５に示された位置に対応する折畳線ｍ−ｍ´の直下に受金具４１と同様に溶接固定されている。
【０００９】
図１２、図１３、図１４は保持金具６０の詳細を示す図である。この保持金具６０は踏板４０を上方から押さえて支持ア−ム５０との間で保持するものである。保持金具６０は一定幅の金属薄板（平鋼）を辺６０ａ、辺６０ｂの２辺からなるＬ字に折り曲げ、補強リブ６１をそのコ−ナ−部分内側の中心線上に溶接固定した本体からなる。踏板４０に直接接する辺６０ｂには踏板４０の受金具４１のボルト孔に対応する長孔６４が加工してある。この長孔６４の有効長６４ｓは踏板４０の移動量に若干の余裕を加えたものである。また、辺６０ａの上端には単クランプ６２が溶接固定されていて、これによって建枠支柱２１ｂに取り付けられる。図１４に示されるボルト６３は、その頭とネジの切ってある部分までの距離６３ｓが保持金具６０の辺６０ｂの板厚に踏板の４０の板厚を加えたものより小さくとってあり、ボルト６３を踏板４０に対して完全に締め付ると踏板４０は完全に固定されるが、ネジを少しゆるめるだけで長孔６４ｓ方向に移動可能となる。
【００１０】
図１５、１６は手摺枠７３を示す図である。この手摺枠７３は鋼製パイプの建桟７３ａ、７３ｂのそれぞれ上下端を横桟７３ｃ、７３ｄを溶接固定して連結した枠体である。建桟７３ａの上下端の横桟７３ｃ、７３ｄの位置には平面的に４５度の角度を成して連結金具７３ｅが溶接固定されている。建桟７３ｂにも同様に平面的に９０度の角度を成して連結金具７３ｅが取り付けられている。この連結金具７３ｅはボルト孔７３ｇを有した２枚一組の金具でその取り付け間隔７３ｈは図１８に示される手摺枠７１の横桟７１ｃ、７１ｄの直径に若干の余裕を加えたものである。図１７、１８は手摺枠７１を示す図である。手摺枠７１は鋼製パイプの横桟７１ｃ、７１ｄのそれぞれ両端を建桟７１ａ、７１ｂを溶接固定して連結した枠体である。横桟７１ｃ、７１ｄの一端には手摺枠７３の連結金具７３ｅとの連結用のボルト孔７１ｆが加工されている。手摺枠７２は手摺枠７１と全く同じものである。手摺枠７１は図１に示されるように建枠支柱３ｂに直交クランプ７１ｇによって取り付けられる。手摺枠７２も同様に図１に示されるように建枠支柱２２ｂに直交クランプ７１ｇによって取り付けられる。手摺枠７１、７２の連結用ボルト孔７１ｆに合わせてを手摺枠７３の連結金具７３ｅが手摺枠７１、７２の横桟７１ｃ、７１ｄを挟み込むようにボルト孔７３ｇを合わせてボルトによって連結して図１に示されるように手摺体７０を構成する。図１９は手摺体７０の折り畳み状態図である。連結金具７３ｅが建桟７３ａに対しては４５度、建桟７３ｂに対しては９０度の角度を成して取り付いているので、手摺枠７２を折り畳んだ後に手摺枠７１を折り畳むことができる。このことにより、手摺体７０は簡単に運搬できるとともに、拡げるだけでまた使用することが可能である。
【００１１】
図２０は本発明の他の実施の形態の入隅用作業床の使用状態を示す平面図である。入隅用作業床は踏板４０´と、下方から踏板４０´を支持する支持ア−ム５０´と、上方から押さえて踏板４０´保持する保持金具６０´と、手摺枠７１´、７２´、７３´とからなる。基本的構成および機能については実施例１と同じであり、実施例１と異なる部分についてのみ説明する。
図２１に示される踏板４０´は、踏板４０ａと踏板４０ｂとを連結する厚口平蝶番４３ａ、４３ｂを裏面に溶接固定したものである。裏面につけることにより作業者がつまづいたりするのを防止している。また、４０ｂの裏面には取手４５ａ、４５ｂが溶接固定されている。図２２は踏板４０´の折り畳み状態の平面図を示す。図２２に示される取手４５ａ、４５ｂは、踏板４０´を折り畳んだとき、作業者がこれをもって簡単に運搬できるようにしたものである。
図２３は保持金具６０´を示す平面詳細図である。実施例１の保持金具６０の辺６０ｂを三角形の辺６０´ｂにしたものである。辺６０´ｂを三角形にしたことで、より確実に踏板４０´を保持するとともに作業者がつまづいたりするのを防止している。
図２４は手摺枠７３´を示す平面図である。連結金具７３ｅが支柱７３ａ、７３ｂに対してそれぞれ４５度の角度を成して取り付けられている。図２５は手摺枠７１´を示す正面図である。手摺枠７１´は横桟７１ｃ、７１ｄと縦桟７１ａとからなる。手摺枠７２´は手摺枠７１´と全く同じものである。図２６は手摺体７０´の折り畳み状態の平面図である。連結金具７３ｅが建桟７３ａ、建桟７３ｂに対して反対方向に４５度の角度を成して取り付けてあるので、手摺枠７３´の両側に手摺枠７１´と手摺枠７２´とを折り畳むことができる。このことにより、手摺体７０´は簡単に運搬できるとともに、拡げるだけでまた使用することが可能である。
【００１２】
本発明による足場装置の入隅用作業床は円形躯体工事（たとえば橋梁における橋脚工事）の支保工においてもなんの支障もなく使用できうるものである。
【００１３】
【発明の効果】
本発明による足場装置の入隅用作業床を使用することにより、
（１）簡単に作業床および手摺が取り付けられ、踏板は折り畳むことができるので運搬も容易となった。
（２）踏板は保持金具によって上方より保持されているので、風によって吹き上げられたり、水平方向にずれたりすることがなくなった。
（３）足場装置の踏板と作業床の段差が小さくかつ円滑なので作業者がつまづいたりする危険性が小さくなった。
（４）建築工事の進行に合わせて作業床および手摺の位置を簡単に移動できる。
等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による入隅用作業床の使用状態平面図（実施例１）
【図２】本発明による入隅用作業床の使用状態断面図
【図３】踏板４０の平面詳細図
【図４】踏板４０の正面折り畳み状態図
【図５】踏板４０のＢ−Ｂ矢視図
【図６】踏板４０のＣ−Ｃ矢視図
【図７】受金具４１の平面図
【図８】受金具４１の正面図
【図９】受金具４１の側面図
【図１０】受金具４２の正面図
【図１１】受金具４２の側面図
【図１２】保持金具６０の平面詳細図
【図１３】保持金具６０の側面詳細図
【図１４】取付けボルト６３の詳細図
【図１５】手摺枠７３の平面図
【図１６】手摺枠７３の正面図
【図１７】手摺枠７１の平面図
【図１８】手摺枠７１の正面図
【図１９】手摺体７０の折り畳み状態平面図
【図２０】本発明による入隅用作業床の使用状態平面図（実施例２）
【図２１】踏板４０´の平面詳細図
【図２２】踏板４０´の平面折り畳み状態平面図
【図２３】保持金具６０´の平面詳細図
【図２４】手摺枠７３´の平面図
【図２５】手摺枠７１´の正面図
【図２６】手摺体７０´の折り畳み状態平面図
【符号の説明】
Ａ、Ｂ  足場装置の足場面
Ｄ  躯体面
Ｄ´  躯体の型枠面
Ｅ  足場装置の入隅部と円形躯体の間隔
Ｆ  円形躯体部
１、２、３、２１、２２  足場装置の建枠
１１、１２、１３、３１、３２  足場装置の布枠
１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ、
２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ  足場装置の建枠支柱
４０、４０´、４０ａ、４０ｂ、４０ｃ  踏板
４０ｓ  段差
ｅ、ｆ、ｇ、ｈ、ｉ、ｊ、ｋ、ｍ１、ｍ２  踏板の各辺
ｍ−ｍ´  踏板の折畳線
４１、４２  受け金具
４１ａ、４１ｂ、４１ｃ  受金具４１の各辺
４３ａ、４３ｂ  厚口平蝶番
４４  リブ
４５ａ、４５ｂ  取手
５０、５０´  支持ア−ム
５１、５４  水平材
５２  鉛直材
５３  斜材
５５  振れ止め
５６  単クランプ
５７  ボルト
５８  ボルト孔
５９  ナット
６０、６０´  保持金具
６０ａ、６０ｂ、６０ｂ´  保持金具の各辺
６１  リブ
６２  単クランプ
６３  ボルト
６３ｓ  ボルトの頭からネジの切ってある部分までの距離
６４  ボルト用長孔
６４ｓ  ボルト用長孔の有効長
７０、７０´  手摺体
７１、７２、７３、７１´、７２´、７３´  手摺枠
７１ａ、７１ｂ  手摺枠７１の建桟
７１ｃ、７１ｄ  手摺枠７１の横桟
７１ｆ  ボルト孔
７１ｇ  直交クランプ
７３ａ、７３ｂ  手摺枠７３の建桟
７３ｃ、７３ｄ  手摺枠７３の横桟
７３ｅ  連結金具
７３ｇ  連結金具のボルト孔
７３ｈ  連結金具の取付間隔
【図１】
0003610392.tif 000002
【図２】
0003610392.tif 000003
【図３】
0003610392.tif 000004
【図４】
0003610392.tif 000005
【図５】
0003610392.tif 000006
【図６】
0003610392.tif 000007
【図７】
0003610392.tif 000008
【図８】
0003610392.tif 000009
【図９】
0003610392.tif 000010
【図１０】
0003610392.tif 000011
【図１１】
0003610392.tif 000012
【図１２】
0003610392.tif 000013
【図１３】
0003610392.tif 000014
【図１４】
0003610392.tif 000015
【図１５】
0003610392.tif 000016
【図１６】
0003610392.tif 000017
【図１７】
0003610392.tif 000018
【図１８】
0003610392.tif 000019
【図１９】
0003610392.tif 000020
【図２０】
0003610392.tif 000021
【図２１】
0003610392.tif 000022
【図２２】
0003610392.tif 000023
【図２３】
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【図２４】
0003610392.tif 000025
【図２５】
0003610392.tif 000026
【図２６】
0003610392.tif 000027