(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正方形の板状体の隅部に直角二等辺三角形状の切欠部を設け、切欠部の端縁から内側に低段部を構成すると共に、熱媒循環用パイプを、その端部を切欠部に配置してパネルユニットを構成し、このパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さに構成すると共に、向かい合った切欠部により空間部を構成するものとし、この空間部に至る熱循環用パイプを装着する板状体上面の溝に傾斜部を形成し、この空間部の周囲に形成される低段部に、その深さと同じ厚さの接合板を嵌合し、接合板を各パネルユニットに固定することにより隣接するパネルユニットを接合して、パネル表面と段差のない表面を構成したことを特徴とする床暖房用パネル
【請求項２】
切欠部は、板状体の隅を直角に切り欠いた正方形状に構成したことを特徴とする請求項１記載の床暖房用パネル
【請求項３】
切欠部は板状体の全ての隅に設けることを特徴とする請求項１記載の床暖房用パネル
【請求項４】
切欠部は板状体の隣接する２隅にのみ設けることを特徴とする請求項１記載の床暖房用パネル
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は床暖房用パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近来、熱媒循環用パイプを設けたパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さの床暖房用パネルを構成することが提案されている。
例えば、本出願人の先の出願、特願平８−２４２８５５号の願書に添付した明細書及び図面に示すものでは、各パネルユニットは、図１８に示すように正方形の板状体ａの４隅に切欠部ｂを設け、切欠部ｂの近傍下側に支持脚ｃ（◎で位置を表示）を設置すると共に、熱媒循環用パイプｄを蛇行させて１経路構成し、この熱媒循環用パイプｄの両端部を一隅の切欠部ｂに位置させた構成である。このパネルユニットｅでは、切欠部ｂの形状は、隅を直角に切り欠いた正方形の形状としている。
【０００３】
この構成において、各パネルユニットｅを、熱媒循環用パイプｄの両端部が位置する夫々の一隅を対向させるように４つを１群として隣接すると、それらの切欠部ｂにより、切欠部の４倍の大きさの正方形状の空間部ｆが構成され、この空間部ｆにおいて、夫々の熱媒循環用パイプｄの端部を熱源装置に連なる熱媒往き管、熱媒還り管のヘッダーｈ等に接続して、温水を循環供給させるようにしたり、隣接のパネルユニットｅを帯板状金具等の接続用部材ｇにより接合する。
この後、空間部ｆを塞ぐために、図１９に示すようにパネルユニットｅの上側に捨張合板ｉを積層し、その上側にフローリング床等の仕上床材ｊを積層して床を構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
捨張合板ｉは空間部ｆの上側にのみ対応して積層するのではなく、隣接したパネルユニットＵの全体の上側に積層するので、空間部以外の部分では、板が重複する状態となる場合がある。
このため熱媒循環用パイプｄから床の上面までの伝熱距離が長くなり、フローリング床等の仕上床材ｊの構成や厚みによっては、十分な熱性能が得られなくなる他、コストアップの要因ともなっている。
本発明では、このような課題を解決することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明では、正方形の板状体の隅部に直角二等辺三角形状の切欠部を設け、切欠部の端縁から内側に低段部を構成すると共に、熱媒循環用パイプを、その端部を切欠部に配置してパネルユニットを構成し、このパネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さに構成すると共に、向かい合った切欠部により空間部を構成するものとし、この空間部に至る熱循環用パイプを装着する板状体上面の溝に傾斜部を形成し、この空間部の周囲に形成される低段部に、その深さと同じ厚さの接合板を嵌合し、接合板を各パネルユニットに固定することにより隣接するパネルユニットを接合して、パネル表面と段差のない表面を構成することを提案する。
【０００６】
本発明において、切欠部は、従来と同様に板状体の隅を直角に切り欠いた正方形状に構成する他、板状体の隅を斜めに切り欠いた直角二等辺三角形状に構成することができる。
【０００７】
また本発明において、切欠部は板状体の全ての隅に設ける他、板状体の隣接する２隅にのみ設けることができる。
【０００８】
以上の本発明では、切欠部は板状体の４隅に設けた構成の他、隣接する２隅にのみ設けた構成とすることができる。
【０００９】
以上の本発明によれば、接合板を空間部の周囲の低段部に嵌合して各パネルユニットに固定すれば、接合板は、空間部を塞ぐと同時に隣接した４つのパネルユニットを接合し、更に、各パネルユニットの上面と接合板の上面を同一平面上とすることができるので、捨張合板を積層せずに仕上床板を積層することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
まず、図１は本発明を適用するパネルユニットＵの実施の形態を示す平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。また、図３は図１のパネルユニットＵの複数を縦横に隣接させて構成した床暖房用パネルの一部を模式的に示す平面図である。
符号１は板状体であり、この板状体１は正方形であって、各隅には、斜めに切り欠いた直角二等辺三角形状の切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）を設けており、この切欠部２の端縁から内側に低段部７を構成している。
図２に示すように板状体１の上面には、隣接する切欠部２に夫々の端部が位置するように複数の溝４を形成しており、これらの夫々に熱媒循環用パイプ３を装着することにより、熱媒循環用パイプ３を４経路構成するものとしている。
即ち、熱媒循環用パイプ３は切欠部２ａ，２ｂ；２ｂ，２ｃ；２ｃ，２ｄ；２ｄ，２ａ間の溝４に夫々装着して、経路３ａ；３ｂ；３ｃ；３ｄの４経路構成していて、それらの経路の熱媒循環用パイプ３の両側の夫々の端部は、切欠部２ａ，２ｂ；２ｂ，２ｃ；２ｃ，２ｄ；２ｄ，２ａに位置させている。
これらの熱媒循環用パイプ３の４経路のうち、経路３ｄは蛇行させた構成とすると共にその他の経路３ａ，３ｂ，３ｃは直線状経路として構成している。
各熱媒循環用パイプ３の経路の形状は適宜であり、またこれらの熱媒循環用パイプ３の端部は、図示は省略しているが、後述する接続用部材及び供給用部材に接続可能とするように切欠部２の面から外側に適宜長突出させる等、接続が容易な構成とすることができる。
板状体１は、床の荷重を支えることができる材質であれば、木質合板、パーチクルボード、発泡プラスチックス板またはこれらの複合体等の適宜の材質のものを適用することができる。
また板状体１の切欠部２は、上述したように板状体１の隅を斜めに切り欠いた直角二等辺三角形状に構成する他、図１７、図１８に示すように、従来と同様な形状、即ち、板状体１の隅を直角に切り欠いた正方形状に構成することもできる。
熱媒は、例えば温水であり、この場合、熱媒循環用パイプ３は、例えば架橋ポリエチレン等の、耐圧、耐熱、耐久性に優れた材質のパイプを使用することができる。
さらに板状体１に熱媒循環用パイプ３を支持する構成は、上記のように溝４に熱媒循環用パイプ３を一面側から装着して支持する構成の他、板状体１内に埋め込んで支持する構成とすることもできる。
一方、この実施の形態では、板状体１の下側の図中◎印で示す位置、即ち、４隅の切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）の近傍位置と、各隅間の中間位置と、中心位置の夫々に支持脚５を配置する構成としている。この他、支持脚５を配置する位置は、少なくとも４隅の切欠部２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）の近傍位置に設ける他は、上述した位置以外の適所に設定することができ、また場合によっては、支持脚を設けない床暖房用パネルとすることもできる。
【００１１】
以上の構成において、複数のパネルユニットＵを縦横に隣接させて配置すると、図３〜図５に示すように向かい合った夫々の切欠部２により、パネルユニットＵの形状に対して４５゜回転した形状の正方形状の空間部Ｓが形成される。従って、この空間部Ｓにおいて、各経路３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの熱媒循環用パイプ３の所定の端部相互間を接続用部材１０により接続して各経路を連通させ、所定の対を成す各経路の熱媒循環用パイプ３の端部を、熱源装置に連なる熱媒往き管１１と熱媒還り管１２に接続した供給用部材１３に接続して熱媒を循環供給可能に構成すると共に、隣接のパネルユニットＵ間を接合して所定の広さの床暖房用パネルを構成することができる。
【００１２】
隣接のパネルユニットＵ間の接合は、上記低段部７により空間部Ｓの周縁に形成される正方形状の低段部に、図５に示すように接合板６を嵌合して、釘等で板状体１に固定することにより行う。
このような接合方法を適用するために、溝４には図６に示すように低段部７に対応して傾斜部８を形成しており、このため溝４に装着する熱媒循環用パイプ３の端部側は図７に示すように傾斜部８を経て接合板６の下側から空間部Ｓに至る構成としている。
【００１３】
図３は複数のパネルユニットＵを縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの第１の形態を示すもので、この形態は、縦横に隣接させた複数のパネルユニットＵの隣接する４つを１群とする構成である。
即ち、図３に示すものでは、縦横に隣接させたパネルユニットの隣接する４つＵ1，Ｕ2，Ｕ3，Ｕ4を１群とし、その中心側に位置する切欠部２により構成される空間部Ｓにおいて、各切欠部に位置する夫々のパネルユニットＵの２経路の熱媒循環用パイプ３の端部を、熱源装置に連なる熱媒往き管１１（図３では省略）と熱媒還り管１２（図３では省略）に接続した供給用部材、この場合ヘッダー１３に接続すると共に、上記１群の周囲側に位置する切欠部２により構成される空間部Ｓ′において、各切欠部に位置する２経路の熱媒循環用パイプ３の端部相互間を接続用部材１０により接続することにより、上記１群を構成する隣接の４つのパネルユニットの熱媒循環用パイプ３に１群の中心側から並列に熱媒を循環供給可能に構成している。このような熱媒の循環形態自体は図１９に示す従来のものと同様である。
【００１４】
以上のような床暖房用パネルは、例えば図８に示すように夫々のパネルユニットＵに配置した支持脚５により床スラブ９等から所定の高さに支持することができる。この際、支持脚５は、以上の施工に先んじて予め板状体１の所定位置に固定しておく一体構成としても良いし、施工時に所定位置に固定するような構成とすることができる。
そして以上のように構成した床暖房用パネルの上側に、例えばフローリング床等の仕上床材１４を積層して床を構成することができる。即ち、本発明では、接合板６を空間部Ｓの周囲の低段部７に嵌合して各パネルユニットＵに固定すれば、接合板１は、空間部Ｓを塞ぐと同時に隣接した４つのパネルユニットＵを接合することができ、更に、各パネルユニットＵの上面と接合板の上面は同一平面上となるので、従来のように捨張合板を積層せずに上記フローリング床等の仕上床材１４を積層することができる。
【００１５】
尚、この際、仕上床材１４と床暖房用パネル間にはアルミニウム箔等の熱伝導率の高い材質の層を構成して、熱媒循環用パイプ３からの熱を周囲に拡散することにより床の均熱化を計る等、本発明の床暖房用パネルを使用した床の具体的構成及びその構成方法は適宜である。
【００１６】
次に、本発明のパネルユニットＵを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの他の形態を説明すると、図９は第２の実施の形態を示すもので、この形態は、第１の実施の形態と同様に縦横に隣接させた複数のパネルユニットＵの隣接する４つを１群とする構成であるが、隣接した各パネルユニットＵの向きを図３のものと異ならせると共に、熱媒の循環供給形態を異ならせている。またこの実施の形態も接合板６により隣接のパネルユニットＵを接合する構成であるが、この接合板６は図示を省略している。
この形態では、１群の周囲側に位置する空間部Ｓ′内においては図３の形態と同様に各パネルユニットＵの切欠部２に位置する２経路の熱媒循環用パイプ３の各端部相互間を接続用部材１０により接続して、夫々のパネルユニットＵの熱媒循環用パイプ３を直列に接続しているが、１群の中心側の空間部Ｓ内においては、図中縦方向に隣接するパネルユニットＵ1，Ｕ2（及びＵ3，Ｕ4）の切欠部２ｃに属する隣接の２経路３ｂ，３ｃの熱媒循環用パイプ３の端部相互間を接続用部材１０により接続している。
このため図中縦方向に隣接するパネルユニットＵ1，Ｕ2（及びＵ3，Ｕ4）の熱媒循環用パイプ３は直列に接続された状態となり、結局、１群のパネルユニットは、直列に接続されたパネルユニットＵ1，Ｕ2とＵ3，Ｕ4の２組に構成される。  そして空間部Ｓには、熱源装置に連なる熱媒往き管（本図では省略）と熱媒還り管（本図では省略）に接続した供給用部材１３を配置し、その熱媒往き側と熱媒還り側に、夫々パネルユニットＵ1，Ｕ2（Ｕ3，Ｕ4）の経路３ｃ，３ｂの端部を接続する。
【００１７】
ここで、図９に示した実施の形態を用いて、接続用部材１０と供給用部材１３の具体例を説明する。まず図１０は、図９における中心側の空間部Ｓの近傍を拡大し、一部を便宜的に断面表示した平面図、図１１は接合板６で接合した状態における図９のＤ−Ｄ線断面図である。そして図１２〜図１４は接続用部材１０と供給用部材１３を構成する要素の正面図である。
この具体例では、接続用部材１０は、図１３に示すメス部材１５と図１２に示すオス部材１６とから構成している。メス部材１５は両端を閉じたプラスチックス製等の筒体１７の両端側の横方向に接続筒部１８を突出させ、夫々の接続筒部１８の先端にフランジ部１９を設けた構成である。またオス部材１６は９０゜曲がったパイプ２０の一方の端側に熱媒循環用パイプ３への嵌入筒部２１を設けると共に、他方の端側にはメス部材１５の接続筒部１８への嵌入筒部２２を設けた構成であり、嵌入筒部２１，２２の夫々には水密的な接続を保持する手段を設けている。即ち、この例では、架橋ポリエチレン等の弾性変形が可能な材質の熱媒循環用パイプ３内に嵌入する嵌入筒部２１は、いわゆる竹の子と称される凹凸部を設けた構成としており、また弾性変形のしにくい材質のメス部材１５の接続筒部１８内に嵌入する嵌入筒部２２は、外周にゴムパッキン２３を装着した構成としている。また嵌入筒部２２の後側には、接続筒部１８のフランジ部１９と当接するフランジ部２４を設けている。
【００１８】
次に供給用部材１３は、図１２に示すメス部材２５と図１０に示すオス部材１６とから構成している。即ち、オス部材１６は接続用部材１０と供給用部材１３に兼用する部材である。従って、メス部材２５は、概ね、接続用部材１０用のメス部材１５と同様な構成であり、筒体１７の両端側の横方向に、オス部材１６の嵌入筒部２２を嵌入させる接続筒部１８を突出させ、夫々の接続筒部１８の先端にフランジ部１９を設けている。そして、このような構成に加えて、メス部材２５は、筒体１７の一端側は閉止せずに熱媒往き管１１及び熱媒還り管１２への嵌入筒部２６を設けた構成としており、この嵌入筒部２６には、水密的な接続を保持する手段としての竹の子と称される凹凸部を設けている。
【００１９】
以上の構成においては、接続する２つの経路の熱媒循環用パイプ３の夫々の端部にオス部材１６の嵌入筒部２１を嵌入すると共に、夫々の嵌入筒部２２をメス部材１５の接続筒部１８に嵌入することにより、空間部Ｓ、Ｓ′の下方において２つの経路を連通することができる。
また熱媒往き管６又は熱媒還り管７に接続する経路の熱媒循環用パイプ３には、上記と同様にオス部材１６の嵌入筒部２１を嵌入すると共に、夫々の嵌入筒部２２をメス部材２５の接続筒部１８に嵌入し、さらにメス部材２５の嵌入筒部２６を熱媒往き管６又は熱媒還り管７に接続することにより、隣接する２つの経路の熱媒循環用パイプ３と、熱媒往き管６又は熱媒還り管７を、空間部Ｓの下方において供給用部材１３を介して接続することができる。
尚、図示は省略しているが、オス部材１６とメス部材１５，２２の接続においては、当接したフランジ２１，１６をクリップ等で挟持することにより、水圧による外れを防止することができる。
このような接続により、図９に示すように上述したとおり、１群の中心側の空間部Ｓに配置した供給用部材１３により、上記各組に並列に熱媒を循環供給することができると共に、各組においては、隣接したパネルユニットＵに直列に熱媒を循環供給することができる。
【００２０】
尚、以上の接続用部材１０及び供給用部材１３は、図９に示す形態の他、上述及び後述の他の形態のいずれにも適用できるものである。また接続用部材１０及び供給用部材１３は、以上の他、管を接続する適宜の機構を適用できることはいうまでもない。
【００２１】
また図示は省略しているが、縦横に隣接させた複数のパネルユニットＵの隣接する４つを１群として、１群を構成する４つのパネルユニットＵの全ての熱媒循環用パイプ３を直列に構成して、１群の中心側の空間部Ｓから直列に熱媒を循環供給するような形態を適用することもできる。
【００２２】
次に図１５はパネルユニットＵを複数縦横に隣接させて構成する本発明の床暖房用パネルの第３の実施の形態を示すもので、この形態では、各パネルユニットＵは４隅に切欠部を設けている点は上述の形態と同様であるが、熱媒循環用パイプ３の経路は、隣接した切欠部２ｂ，２ｃ間に２経路３ｓ，３ｗのみを設けていて、他の切欠部２ａ，２ｄには熱媒循環用パイプ３の端部を配置していない。そしてこれらのパネルユニットＵを縦横に隣接させ、隣接させた３つのパネルユニットＵ1，Ｕ2，Ｕ3を１群として、群を列設し、夫々の列ａ，ｂ，ｃ，ｄ，…毎に直列に熱媒を循環供給する構成としている。尚、この形態において、上述の形態と同様な要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００２３】
この構成では、各群の列の一方側に形成される空間部Ｓにおいては、上記接合用部材１０又は供給用部材１３による各経路の接続と共に、隣接のパネルユニットＵとの接合を行うのであるが、列の他方側に形成される空間部Ｓは、前者の接続には供されず、専ら、隣接のパネルユニットＵの接合に供される。
【００２４】
次に図１６は本発明にかかる床暖房用パネルの第４の実施の形態を示すもので、この形態は、各パネルユニットＵにおいて切欠部２ａ，２ｄを設けていない点を除いては第３の実施の形態と同様であるため、上述の形態と同様な要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
この形態においては、切欠部２ａ，２ｄを設けていないパネルユニットＵの辺の夫々が一線上となる隣接部分では空間部が形成されないので、この空間部から床下空間等に熱が放散することを防ぐことができる。
【００２５】
尚、上述したとおり、板状体１を正方形としたパネルユニットＵでは、パネルユニットＵの向きを適宜にかえて隣接させることができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は以上のとおり、隣接した４つのパネルユニットを、向かい合った切欠部により形成される空間部の周囲に構成した低段部に接合板を嵌合して、これと夫々のパネルユニットとを固定するので、接合板は、空間部を塞ぐと同時に隣接した４つのパネルユニットを接合し、更に、各パネルユニットの上面と接合板の上面を同一平面上とすることができるので、捨張合板を積層せずに仕上床板を積層することができる。
こうして本発明では、捨張合板が不要となるので、熱媒循環用パイプから仕上床板の上面までの伝熱距離が短くなり、十分な熱性能を得ることができると共にコストの低減を計ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明を適用したパネルユニットの実施の形態を概念的に示す平面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】 本発明のパネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの第１の形態を模式的に示す平面図である。
【図４】 図３の要部拡大平面図である。
【図５】 図３の要部拡大斜視図である。
【図６】 図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】 隣接したパネルユニットを接合した状態における図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】 隣接したパネルユニットを接合した状態における図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】 本発明のパネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの第２の形態を模式的に示す平面図である。
【図１０】 図９の要部の構成例を示す拡大図である。
【図１１】 図１０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１２】 接続用部材及び供給用部材を構成する要素の一例図である。
【図１３】 接続用部材を構成する他の要素の一例図である。
【図１４】 供給用部材を構成する他の要素の一例図である。
【図１５】 本発明のパネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの第３の形態を概念的に示す平面図である。
【図１６】 本発明のパネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの第４の形態を概念的に示す平面図である。
【図１７】 従来の切欠部により構成した空間部の近傍の構成の一例を示す要部平面図である。
【図１８】 パネルユニットを複数縦横に隣接させて構成する床暖房用パネルの従来例を模式的に示す説明図である。
【図１９】 従来の床暖房用パネルを用いて構成した床の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１                            板状体
２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）  切欠部
３                            熱媒循環用パイプ
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ        経路
４                            溝
５                            支持脚
６                            接合板
７                            低段部
８                            傾斜部
９                            床スラブ
１０                          接続用部材
１１                          熱媒往き管
１２                          熱媒還り管
１３                          供給用部材（ヘッダー）
１４                          仕上床材
１５                          メス部材
１６                          オス部材
１７                          筒体
１８                          接続筒部
１９                          フランジ部
２０                          パイプ
２１                          嵌入筒部
２２                          嵌入筒部
２３                          ゴムパッキン
２４                          フランジ部
２５                          メス部材
２６                          嵌入筒部
【図１】
0003666773.tif 000002
【図２】
0003666773.tif 000003
【図３】
0003666773.tif 000004
【図４】
0003666773.tif 000005
【図５】
0003666773.tif 000006
【図６】
0003666773.tif 000007
【図７】
0003666773.tif 000008
【図８】
0003666773.tif 000009
【図９】
0003666773.tif 000010
【図１０】
0003666773.tif 000011
【図１１】
0003666773.tif 000012
【図１２】
0003666773.tif 000013
【図１３】
0003666773.tif 000014
【図１４】
0003666773.tif 000015
【図１５】
0003666773.tif 000016
【図１６】
0003666773.tif 000017
【図１７】
0003666773.tif 000018
【図１８】
0003666773.tif 000019
【図１９】
0003666773.tif 000020