(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を実装した基板と、
弾力性を有し上記電子部品を覆うように該基板上に載置された樹脂製シートとを備えた電子部品実装構造において、
前記樹脂製シートは瞬時弾性回復力を有するとともに、前記基板の該樹脂製シート側に形成された固定接点と、該固定接点に対向する該樹脂製シートの部分に形成された可動接点とによりメンブレンスイッチが構成され、
前記基板には、前記電子部品として発光素子が配装固着されるとともに、
前記樹脂製シートには、前記発光素子の上にこれを包むような突部が、該突部以外の基板対向部である平坦部に対して突出して該平坦部と一体に設けられ、
少なくとも該突部頂部が透光性を有する前記発光素子用のレンズ体とされていることを特徴とする電子部品実装構造。
【請求項２】
前記基板には複数の嵌合孔が形成され、
前記樹脂製シートには、上突部となる前記突部と、前記嵌合孔にそれぞれ嵌合される複数の下突部とが、該上突部と下突部以外の基板対向部である平坦部に対して突出して該平坦部と一体にそれぞれ設けられ、
少なくとも前記上突部頂部が透光性を有する前記発光素子用のレンズ体とされていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品実装構造。
【請求項３】
前記基板には嵌合孔が形成され、
前記樹脂製シートには、前記嵌合孔に嵌合される下突部が、該下突部以外の基板対向部である平坦部に対して突出して該平坦部と一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品実装構造。
【請求項４】
前記基板には嵌合孔が形成され、
前記樹脂製シートには、上突部となる前記突部と、前記嵌合孔に嵌合される下突部とが、該上突部と下突部以外の基板対向部である平坦部に対して突出して該平坦部と一体にそれぞれ設けられ、
少なくとも前記上突部頂部が透光性を有する前記発光素子用のレンズ体とされていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品実装構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器の操作パネル内に配設する基板および電子部品周辺の実装技術に係わり、基板上の電子部品を覆うように該基板上に載置された樹脂製シートを備えた電子部品実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子機器の操作パネルの一例として、例えば実公平４−１４７９５号公報に開示された鍵盤式電子楽器の例がある。この操作パネルは、パネル本体の凹部に内パネルを嵌合させてパネル全面を構成することにより、内パネルのみを変更することによって、操作子の数や配置の異なる各種仕様の電子機器の操作パネルを得るようにしたものである。しかし、従来のこの種の操作パネルでは、電子部品やその他部材を基板と共にパネルに組み込むときに手間を要し、コスト高となるという問題がある。また、電子部品自体のコストを低減することが要求されている。
【０００３】
例えば実公平４−１４７９５号公報の操作パネルでは、ＬＥＤの光を表面に導光するためのレンズが内パネルに配設されているが、このレンズとＬＥＤとの位置関係に精度が要求されるので、組み込みに手間を要する。レンズとＬＥＤの組を複数組設ける場合、レンズの下端とＬＥＤとの対向距離にバラツキが生じやすく、レンズのパネル面での輝度が微妙に異なってくる。このことは、製品同士もしくは、同一パネル内の異なる表示器同士にバラツキを生むことにもなる。すなわち、組み込み時の精度を高くする必要があるが、その分組み込み手間がかかってコスト高となるという問題がある。
【０００４】
また、電子部品やその他部材にかけるコストを下げることにより、品質を維持しながら廉価な製品を得ることが要求されている。
【０００５】
ところで、刊行物である「日経メカニカル  １９８１．５．１１（１１０頁，１１１頁）」に開示されているように、基板上に樹脂製シートを備えたスイッチ装置が開発されている。この種のスイッチ装置は、本来、防塵、防水性やフレキシビリティを目的としたものであり、その樹脂製シートは表面を覆う機能だけに止まっているのが現状である。なお、同刊行物に示されているメンブレンスイッチ（１１０頁の  （ｄ）図）は、基板と樹脂製シートとに接点を形成するだけでスイッチが構成できるので、構造を簡略化しコストも下げることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、基板上に樹脂製シートを備えるとともに、この樹脂製シートを利用して組み込みを簡単にするとともに、電子部品やその他部材にかけるコストを下げることにより、電子機器の操作パネル等を安価にすることを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の電子部品実装構造は、電子部品を実装した基板と、弾力性を有し上記電子部品を覆うように該基板上に載置された樹脂製シートとを備えた電子部品実装構造において、前記樹脂製シートは瞬時弾性回復力を有するとともに、前記基板の該樹脂製シート側に形成された固定接点と、該固定接点に対向する該樹脂製シートの部分に形成された可動接点とによりメンブレンスイッチが構成され、前記基板には、前記電子部品として発光素子が配装固着されるとともに、前記樹脂製シートには、前記発光素子の上にこれを包むような突部が、該突部以外の基板対向部である平坦部に対して突出して該平坦部と一体に設けられ、少なくとも該突部頂部が透光性を有する前記発光素子用のレンズ体とされていることを特徴とする。
【００１２】
上記のように構成された請求項１記載の電子部品実装構造によれば、樹脂製シートをメンブレンスイッチとレンズ体とで共用しているのでメンブレンスイッチおよびレンズ体のコストを低減することができる。また、メンブレンスイッチとレンズ体とを一度に組み込むことができるので組み込み作業が簡単になる。さらに、レンズ体にメンブレンスイッチを構成する樹脂製シートを用いているので、レンズ体そのものが弾力性を有することになる。
さらに、レンズ体（突部）の突出側に、このレンズ体の頂部を嵌合する嵌合孔を有する操作パネルを配設すると、基板あるいは操作パネルまたはその両方にわずかでも歪もしくはねじれが生じた場合など、基板の発光素子およびこれにかぶせられたレンズ体と、操作パネルの嵌合孔との基板面方向に対する位置がわずかに異なることがある。また、基板と操作パネルとの対向距離がわずかに異なることがある。そのような場合でも、上記レンズ体は、その弾性作用により、基板方向の位置ずれに対してはレンズ体の頂部が操作パネルの嵌合孔に合わせてわずかに移動し、距離が縮んだところに対しては少し圧縮し、ねじれたところもそれなりに変形し得るので、このレンズ体が、基板もしくは発光素子と操作パネルとの間で緩衝材としての役目も果たす。したがって、基板と操作パネルとの対向距離の誤差を吸収することができる。
また、レンズ体は発光素子と操作パネルとの間で緩衝材として発光素子の上に被さった状態となるので、各レンズ体と発光素子において両者の間隔が均一になる。
【００１３】
なお、前記樹脂製シートが有する瞬時弾性回復力とは、板バネの反発力のように、この樹脂製シートに加えられた応力を解放すると、樹脂製シートが応力を加える前の状態に瞬時に回復する能力である。この請求項１における樹脂製シートは瞬時弾性回復力を有するので、該樹脂製シートのメンブレンスイッチの可動接点を形成する部分を、基板と離間する方向に膨出させた形状の膨出部とすると、この膨出部押圧時に樹脂製シートの瞬時弾性回復力に抗して膨出部の形状が瞬時に変形し、また、押圧力をなくすと、樹脂製シートの瞬時弾性回復力により膨出部の形状が瞬時に回復する。これにより、簡単な構成でスナップ感触もしくはクリック感を得ることができる。
【００１４】
本発明の請求項２記載の電子部品実装構造は、請求項１の構成を備え、前記基板には複数の嵌合孔が形成され、前記樹脂製シートには、上突部となる前記突部と、前記嵌合孔にそれぞれ嵌合される複数の下突部とが、該上突部と下突部以外の基板対向部である平坦部に対して突出して該平坦部と一体にそれぞれ設けられ、少なくとも前記上突部頂部が透光性を有する前記発光素子用のレンズ体とされていることを特徴とする。
【００１５】
上記のように構成された請求項２記載の電子部品実装構造によれば、上記複数の嵌合孔に対応する下突部を嵌合させることで樹脂製シートと基板との位置決めが容易にでき、この位置決めが容易なことに加えて、このような位置決め用の複数の下突部およびレンズ体を樹脂製シートで一体化しているので、組み込み作業が簡単になる。また、位置決め部材（下突部）およびレンズ体のコストを低減することができる。
【００１６】
なお、樹脂製シートは弾力性を有するので、基板に形成された嵌合孔とこの嵌合孔に嵌合される下突部との位置がわずかに異なっていても、該下突部は、その弾性作用により基板面と垂直方向へ圧縮あるいは基板面方向へ変形し得るので、この下突部が基板と樹脂製シートとの間で緩衝材としての役目も果たし、嵌合孔と下突部との位置の誤差を吸収することができる。また、下突部を錐形（例えば円錐形）にし、対応する嵌合孔を錐形根元部よ小さくすることにより自動調芯作用を得ることができる。
【００２１】
本発明の請求項３記載の電子部品実装構造は、請求項１の構成を備え、前記基板には嵌合孔が形成され、前記樹脂製シートには、前記嵌合孔に嵌合される下突部が、該下突部以外の基板対向部である平坦部に対して突出して該平坦部と一体に設けられていることを特徴とする。
【００２２】
上記のように構成された請求項３記載の電子部品実装構造によれば、前記下突部は、例えば発光素子の光を導光するレンズ体とすることができる。そして、樹脂製シートをメンブレンスイッチとこの下突部とで共用しているので、メンブレンスイッチとレンズ体等を一度に組み込むことができ、組み込み作業が容易になるとともに、メンブレンスイッチおよびレンズ体等のコストを低減することができる。また、樹脂製シートは瞬時弾性回復力を有するので、請求項１に係る作用の説明で記載したと同様に簡単な構成でスナップ感触もしくはクリック感を得ることができる。
【００２３】
なお、この下突部と嵌合孔を複数設けると、樹脂製シートと基板との位置決め部材とすることができ、この下突部は、メンブレンスイッチを構成する樹脂製シートを用いているので弾力性を有することになり、請求項２に係る作用の説明で記載したと同様に、嵌合孔と下突部との位置の誤差を吸収することができる。
【００２４】
本発明の請求項４記載の電子部品実装構造は、請求項１の構成を備え、前記基板には嵌合孔が形成され、前記樹脂製シートには、上突部となる前記突部と、前記嵌合孔に嵌合される下突部とが、該上突部と下突部以外の基板対向部である平坦部に対して突出して該平坦部と一体にそれぞれ設けられ、少なくとも前記上突部頂部が透光性を有する前記発光素子用のレンズ体とされていることを特徴とする。
【００２５】
上記のように構成された請求項４記載の電子部品実装構造によれば、下突部を上突部と同様に別の発光素子の光を導光するレンズ体とすることができ、上突部により基板の上面側で発光できるとともに、下突部により基板の側部あるいは底部で発光でき、複雑なレンズ体を簡単に構成することができる。また、メンブレンスイッチの樹脂製シートを上突部と下突部で共用しているのでメンブレンスイッチとレンズ体等を一度に組み込むことができ、組み込み作業が簡単になるとともに、メンブレンスイッチおよびレンズ体等のコストを低減することができる。
【００２６】
また、レンズ体と下突部そのものが弾力性を有するので、レンズ体は請求項１に係る作用の説明で記載したと同様に緩衝材としての役目も果たし、基板と操作パネルとの対向距離の誤差を吸収することができる。また、発光素子と基板に形成された嵌合孔とにわずかな位置ずれがあっても、レンズ体と下突部とが基板面方向に相互に変形し得るので、この位置ずれを吸収することができる。
【００２７】
さらに、樹脂製シートは瞬時弾性回復力を有するので、請求項１に係る作用の説明で記載したと同様に簡単な構成でスナップ感触もしくはクリック感を得ることができる。
【００２８】
なお、下突部と嵌合孔を複数設けると、請求項２に係る作用の説明で記載したと同様に、樹脂製シートと基板との位置決め部材とすることができるとともに、この下突部は弾力性を有することになり、嵌合孔と下突部との位置の誤差を吸収することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明を適用した電子楽器の分解斜視図であり、この電子楽器は、シート基板１、操作子マット２、上ケース３、下ケース４、鍵盤５を備えている。上ケース３は、各種スイッチの操作子を配置する操作子用透孔３１やＬＥＤを点灯する表示孔（図示せず）などが形成された操作パネル３ａと、矩形に開口された鍵盤用開口部３ｂを備えている。
【００３０】
操作子マット２には後述説明するように各種スイッチの操作子が形成されており、この実施例の操作子マット２はＡ部とＢ部とに分けられている。鍵盤５は白鍵および黒鍵を枠体に一体に組み付けたものであり、各鍵の下部には、鍵操作に連動して鍵スイッチを開閉するための鍵アクチュエータ５１が形成されている。
【００３１】
シート基板１は本発明の電子部品実装構造を適用したものである。このシート基板１はＡ，Ｂ，Ｃの各部を一体にしたフレキシブルなシート状になっており、操作子マット２の操作子に対応するメンブレンスイッチと点灯表示用のＬＥＤ（発光素子）をＡ部とＢ部に備えている。また、この実施例では、鍵盤５に対応する鍵スイッチとしてのメンブレンスイッチをＣ部に備えている。
【００３２】
下ケース４は、シート基板１のＡ部とＢ部にそれぞれ対応して内側底部を底上げした底上げ部４ａ，４ｂを備えており、底上げ部４ａ内部は、その裏面を開閉可能にすることにより電池ケース等に利用される。また、シート基板１のＣ部に対応する位置には溝部４１が形成されており、この溝部４１内には鍵盤５の押鍵時の鍵アクチュエータ５１のストロークを吸収するためのフェルトあるいはゴム等の緩衝材４２が配設されている。さらに、下ケース４の側部内面には上ケース３を固定するためのボス４３が形成されている。
【００３３】
組立状態では、上ケース３の操作パネル３ａの裏面に操作子マット２のＡ部およびＢ部が配設され、その裏面にシート基板１のＡ部およびＢ部が、さらに、その裏面に下ケース４の上げ底部４ａ，４ｂが配設される。また、上ケース３の鍵盤用開口部３ｂに鍵盤５が配設され、鍵盤５の裏面にシート基板１のＣ部が配設され、さらに、このシート基板１のＣ部の裏面に下ケース４の溝部４１および緩衝材４２の部分が配設される。
【００３４】
次に、各部の詳細を説明する。図２は操作子マット２の一部斜視図、図３はシート基板１の一部斜視図であり、図２は図１の（イ）の部分、図３は図１の（ロ）の部分を示しており、図２の部分は図３の部分に重なるようになる。また、図４は組立状態での各部の断面図であり、図４（Ａ）  は図３のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４（Ｂ）  は図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図４（Ｃ）  は図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００３５】
図２に示したように、操作子マット２はポリウレタンゴム等の弾性部材によって略シート状に形成されたもので、各種スイッチに対応する複数の操作子２１が一体に形成されている。なお、図４（Ａ）  に示したように、操作子２１の裏面中央には後述説明するメンブレンスイッチを押圧する下方に突出した押圧部２１ａが形成されている。また、操作子マット２には、各操作子２１に対応するレンズ体挿入孔２２が形成されている。操作子２１は、例えば図２の（ハ）で示した１つのデジタルボリュームを構成する複数の操作子２１など、所定組の操作子毎に一群とされ、この一群の操作子２１は板状の支持部２３を共通にし、この支持部２３の裏面周囲には、破線で示したように支持部２３より肉厚のスペーサ２４が形成されている。
【００３６】
なお、スペーサ２４の縁には一群毎に区分する薄肉部２５が形成されており、この薄肉部２５で任意の群を切り取ることができるようになっている。これにより、ある機種で不要となる部分（群）はそれを切り取り、例えば図１に示した操作子マット２のＢ部に用いるなど、同機種の別の部分に用いたり、他機種の操作子マットの一部として用いるようにすることが可能となるので、操作子マット２のコストを低減することができる。
【００３７】
すなわち、特に電子楽器においては、音色スイッチやデジタルボリューム、あるいはアップダウンスイッチなど、多数のスイッチを操作パネルに配設することが必要であり、また、各スイッチの数は、機種に応じて異なってくる。例えば、高級機種では音色数が多いので音色スイッチは多くなり、機能も多いのでデジタルボリュームやアップダウンスイッチなどの数も多くなる。一方、廉価な機種では、これらのスイッチの数は少なくなる。
【００３８】
しかし、このようにスイッチの数は異なっていても、異なる機種間で類似のスイッチを同じ意匠とすることは設計コストを低減する上で効果的である。したがって、電子楽器の機種やそのロットを考慮して、製造すべき操作子マットの全体形状を適宜設計することで、最小限の種類の操作子マットで多種類の電子楽器に適用させることができ、製造コストを低減することができる。
【００３９】
図３に示したように、シート基板１は樹脂製シート１１とフレキシブル基板１２の２枚構成になっている。樹脂製シート１１はポリスチレン、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂等を金型でシート状に成形したものであり、弾力性を有するとともに前記作用の項で説明した瞬時弾性回復力を有している。この樹脂製シート１１には、メンブレンスイッチ１０の可動部としてフレキシブル基板１２の反対側に膨出させた薄型ドーム状の膨出部１３が形成され、この膨出部１３の内面（フレキシブル基板１２側の面）の中央部には導電性部材の印刷等により可動接点１４が形成されている。
【００４０】
また、樹脂製シート１１にはメンブレンスイッチ１０に対応するレンズ体として、略円錐状で先端が丸められた中空の上突部１５が形成されている。なお、図３の（ニ）の部分は複数のスイッチを並べた１つのデジタルボリュームに対応しており、各スイッチにおいて膨出部１３と上突部１５が対になっている。このように、上突部１５は、ＬＥＤ表示を必要とするスイッチについてはその膨出部１３と対になっている。
【００４１】
フレキシブル基板１２には、樹脂製シート１１の膨出部１３に対応する位置にメンブレンスイッチ１０の固定接点１６が形成されるとともに、上突部１５に対応するＬＥＤ１７が配装固着されている。なお、図３では固定接点１６およびＬＥＤ１７を一組しか図示していないが、各膨出部１３と上突部１５に対応して固定接点とＬＥＤが設けられている。
【００４２】
また、樹脂製シート１１の前後の縁にはフレキシブル基板１２側に突出した下突部１８が形成されるとともに、フレキシブル基板１２には下突部１８に対応する嵌合孔１９（図４（Ｂ）  参照）が形成されている。なお、下ケース４の上げ底部４ａにはこの下突部１８および嵌合孔１９に対応する位置に係合孔４４が形成されている。
【００４３】
以上の構成により図４のような組立状態とされる。すなわち、図４（Ａ）  に示したように、上ケース３の操作パネル３ａの操作子用透孔３１内に、操作子マット２の操作子２１が填め込まれている。樹脂製シート１１の上突部１５が操作子マット２のレンズ体挿入孔２２を介して操作パネル３ａの表示孔３２に填め込まれ、この上突部１５の内部にフレキシブル基板１２上のＬＥＤ１７が配設されている。また、樹脂製シート１１の膨出部１３は操作子２１の押圧部２１ａの下に配置され、この膨出部１３の内側にフレキシブル基板１２上の固定接点１６が配置され、メンブレンスイッチ１０が構成されている。そして、上ケース３と下ケース４はボス４３（図１参照）の部分でねじ止め固定されるので、操作子マット２と樹脂製シート１１およびフレキシブル基板１２は操作パネル３ａと下ケース４の上げ底部４ａによって挟み付けて固定される。
【００４４】
また、図４（Ｂ）  に示したように、樹脂製シート１１の下突部１８はフレキシブル基板１２の嵌合孔１９に嵌合されるとともに、この嵌合孔１９を通した下突部１８は、上げ底部４ａの係合孔４４に係合された状態となり、操作パネル３ａと上げ底部４ａによって固定されている。
【００４５】
図４（Ｃ）  は鍵スイッチとしてシート基板１のＣ部に形成されたメンブレンスイッチの構造を示しており、このメンブレンスイッチは、樹脂製シート１１に形成された膨出部１３、この膨出部１３の内側に形成された可動接点１４、および、フレキシブル基板１２に形成された固定接点１６で構成されている。また、このメンブレンスイッチの下には、下ケース４に形成された溝部４１、およびその中に埋設された緩衝部材４２が配置される。そして、このメンブレンスイッチの上に鍵アクチュエータ５１が配置される。なお、このメンブレンスイッチの膨出部１３は、操作子２１に対応するメンブレンスイッチ１０の膨出部１３のように平坦部を有する可動部を備えておらず、全体に樹脂製シート１１と同厚みとなっている。
【００４６】
以上の組立状態で、図４（Ａ）  において、操作子２１が押されると、支持部２３が僅かに撓んで押圧部２１ａがメンブレンスイッチ１０の膨出部１３を押下し、この膨出部１３の可動接点１４が固定接点１６に接触してメンブレンスイッチ１０がオンとなる。また、このメンブレンスイッチ１０がオンとなると、対応するＬＥＤ１７が点灯され、レンズ体としての上突部１５で集光されてその先端が主に発光し、ＬＥＤの点灯表示が行われる。
【００４７】
また、図４（Ｃ）  において、鍵盤５の操作により鍵アクチュエータ５１でメンブレンスイッチの膨出部１３が押下されると、可動接点１４が固定接点１６に接触してメンブレンスイッチ（鍵スイッチ）がオンとなって押鍵が検出される。このとき、押鍵力により鍵アクチュエータ５１がメンブレンスイッチをさらに押し下げても緩衝部材４２により、そのストロークが吸収され、押鍵タッチをよくするとともにメンブレンスイッチの劣化防止の役割もする。
【００４８】
図５は上突部１５のレンズ体としての作用を説明する図であり、ＬＥＤ１７から発せられた光は上突部１５の内法面での反射、あるいは樹脂層内部での反射により、上突部１５の頂部１５ａ付近に集光される。また、二点鎖線で示した位置にシボ加工等を施すと、樹脂層内部で乱反射させてその一部を頂部１５ａ付近に集光させることができる。これにより、上突部１５の頂部１５ａが操作パネル３ａの表示孔３２で発光することになり、視認性のよい点灯表示が得られる。なお、この上突部１５の頂部１５ａは、成形時の金型の鏡面仕上げにより完全に透明にしたものであるが、この頂部１５ａ光を透過する状態であればよい。
【００４９】
この実施例の電子楽器の組立作業は次のように行う。先ず、上ケース３を裏返しにし、鍵盤５を裏返しにして鍵盤用開口部３ｂに装着して固定し、上ケース３の操作パネル３ａの内側に、操作子マット２を裏返しにして装着する。このときは、操作子２１に対応する操作子用透孔３１が操作パネル３ａに形成されているので、操作子マット２を容易に位置決め装着することができる。
【００５０】
次に、樹脂製シート１１を裏返しにし、その上突部１５を操作子マット２のレンズ体挿入孔２２に挿入して  、  樹脂製シート１１を操作子マット２の裏面と鍵盤５の裏面に装着する。このとき上突部１５の先端は操作パネル３ａの表示孔３２内にも挿入されるが、上突部１５が弾力性を有するので、この表示孔３２に僅
かな位置ずれがあっても容易に挿入することができる。
【００５１】
次に、フレキシブル基板１２を裏返しにし、このフレキシブル基板１２に形成された嵌合孔１９を樹脂製シート１１の下突部１８（この時点では上を向いている）に嵌合させ、同時に、ＬＥＤ１７を樹脂製シート１１の上突部１５内に填め込んで装着する。このとき、ＬＥＤ１７に僅かに位置ずれがあっても、上突部１５が弾力性を有するのでその位置誤差を吸収することができる。なお、このとき、上突部１５をその弾力性によりＬＥＤ１７に密着させることができるので、このレンズ体としての上突部１５とＬＥＤ１７との両者の間隔を、どの対においても略均一にすることができ、点灯表示の輝度を製品同士および同一パネル内全体で均一にすることが容易になる。また、樹脂製シート１１の複数の下突部１８とフレキシブル基板１２の対応する嵌合孔１９とにより、樹脂製シート１１とフレキシブル基板１２との位置決めが容易に行える。そして、最後に、下ケース４を裏返してフレキシブル基板１２（シート基板１の一部）に被せ、ボス部４４の位置にねじを通して上ケース３にねじ止めする。
【００５２】
なお、上記の例では、樹脂製シート１１を操作子マット２および鍵盤５の裏面に装着してから、その上にフレキシブル基板１２を装着するようにしているが、予め樹脂製シート１１とフレキシブル基板１２を別途組み付けて一体のシート基板１とし、このシート基板１を操作子マット２および鍵盤５の裏面に装着するようにしてもよい。この場合は、樹脂製シート１１とフレキシブル基板１２を仮止めしておくとよい。
【００５３】
以上のように、レンズ体としての複数の上突部１５、メンブレンスイッチ１０、下突部１８を樹脂製シート１１で一体に形成しており、請求項１〜４の効果として、組み込み作業が簡単になるとともに、上突部１５、メンブレンスイッチ１０、下突部１８等のコストを低減できる。また、複数のＬＥＤ１７を対応する複数の上突部１５で覆うようにしているので、レンズ体とフレキシブル基板１２の位置決めが容易になる。さらに、複数の下突部１８が樹脂製シート１１に形成されるとともに、対応する嵌合孔１９がフレキシブル基板１２に形成されているので、請求項２の効果として、樹脂製シート１１とフレキシブル基板１２の位置決めが容易になる。
【００５４】
なお、このような効果が得られるためには、メンブレンスイッチ１０の膨出部１３の形状は上記実施例に限定されるものではない。例えば、樹脂製シート１１のメンブレンスイッチとする部分（可動接点部）とこれに対向するフレキシブル基板１２の部分（固定接点部）との間をスペーサ等で離間しただけの平面状のメンブレンスイッチでもよい。
【００５５】
また、上突部１５と下突部１８は弾性力を有するので、レンズ体でＬＥＤ１７（発光素子）の位置誤差を吸収できるとともに、請求項１，２，４の効果として、レンズ体で操作パネル３ａとフレキシブル基板１２の位置誤差を吸収できる。また、請求項２の効果として、下突部１８で嵌合孔１９の位置誤差を吸収できる。さらに、請求項４の効果として、レンズ体と下突部１８でＬＥＤ１７と嵌合孔１９との位置誤差を吸収できる。
【００５６】
図６は、実施例におけるメンブレンスイッチ１０の構造と作用を説明する図である。図６（Ａ）  のように、膨出部１３は外観がドーム状の形状をしており、内面を平坦にした厚肉部１３ａと、この厚肉部１３ａの周囲から樹脂製シート１１の平坦部にかけて湾曲した球殻状の立上り部１３ｂとで構成されている。また、厚肉部１３ａの平坦部に可動接点１４が形成されている。そして、この膨出部１３は瞬時弾性回復力を有しているので、操作子２１の操作時には、立上り部１３ｂの挫屈現象によりスナップ感触やクリック感が得られる。
【００５７】
すなわち、図６（Ｂ）  のように、操作子２１の押圧部２１ａが立上り部１３ｂの弾性に抗して厚肉部１３ａを押し下げると立上り部１３ｂは変形し、立上り部１３ｂの屈曲部分が若干外周方向に伸ばされる状態となる。厚肉部１３ａをさらに押し下げると立上り部１３ｂの屈曲部分が若干内側に戻るようになるので、押圧部２１ａで厚肉部１３ａを押し下げるときの力は、図６（Ｂ）  から図６（Ｃ）  の状態にするときの方が図６（Ａ）  から図６（Ｂ）  の状態にするときよりも小さい力で済む。したがって、この図６（Ｂ）  の状態を超える瞬間にスナップ感触やクリック感が得られる。また、操作子２１を放して厚肉部１３ａを解放すると、立上り部１３ｂの瞬時弾性回復力により、図６（Ｃ）  の状態から図６（Ａ）  の状態に一気に戻る。
【００５８】
この実施例ように平坦部を有する厚肉部１３ａの構造を採用すると、操作子２１の押圧部２１ａの押し込み角度が変化しても、厚肉部１３ａの平坦部が可動接点１４を平坦に保つので、可動接点１４が固定接点１６に確実に接触されてスイッチ動作の安定性が保たれる。また、挫屈現象が立上り部１３ｂで確実に生じるので、安定したスナップ感触やクリック感が得られる。
【００５９】
以上のように、膨出部１３が瞬時弾性回復力を有するので、請求項１〜４の効果のように、メンブレンスイッチ１０でスナップ感触やクリック感が得られる。
【００６０】
図７は本発明の他の実施例を示す断面図である。なお、以下の各実施例において、前記実施例と同様な要素には同符号を付記して詳細な説明は省略する。また、対応する要素には同符号にダッシュ記号を付記してある。図７の実施例は、樹脂製シート１１の端部にレンズ体としての下突部１８′を形成したものであり、この下突部１８′に対応するフレキシブル基板１２の位置に嵌合孔１９′が形成されている。そして、フレキシブル基板１２の裏面の嵌合孔１９′の周辺で、下突部１８′に対してフレキシブル基板１２の端部と反対側にＬＥＤ１７′が配装固着されている。
【００６１】
下突部１８′は略円錐状で端部を円形にされるとともに、この下突部１８′の樹脂製シート１１の端部側はＬＥＤ１７′側より肉厚にされている。また、この下突部１８′の肉厚部１８ａ′に続く樹脂製シート１１の端部はこの肉厚部１８ａ′と同程度の厚みの肉厚部１１ａ′にされている。なお、この樹脂製シート１１の肉厚部１１ａ′の図面に垂直な方向の幅は肉厚部１１ａ′の厚みと同程度の幅となっている。そして、この肉厚部１１ａ′の端面１１ｂ′に隣接する上ケース３の側面には表示孔３３が形成されている。これにより、ＬＥＤ１７′で発せられた光は下突部１８′内に入射し、この下突部１８′で内部反射を繰り返して肉厚部１１ａ′に進み、端面１１ｂ′で発光する。したがって、このＬＥＤ１７′の表示を表示孔３３から視認することができる。なお、上突部１５は前記同様に作用する。
【００６２】
この実施例においては、上突部１５および下突部１８′はそれぞれ単数でもよく、この上突部１５と下突部１８′を一つの樹脂製シート１１で共用しているので、請求項４に係る作用の説明で記載したように、複雑なレンズ体を簡単に構成することができる。
【００６３】
図８は他の実施例を示す断面図であり、この実施例の操作子２１′は周囲に断面波状のヒンジ部２３′が形成されており、前記実施例では、支持部２３が僅かに撓むことによって操作子２１を押下できるようになっているが、この実施例ではヒンジ部２３′が変形することにより操作子２１′を押下できるようになっている。すなわちこの実施例では操作子２１′を押下したときにこの操作子２１′の近傍周囲のヒンジ部２３′のみが変形するので、この操作子２１′の操作による動きが操作子マット２の他の部分に影響することがない。また、ヒンジ部２３′は操作子２１′の操作により挫屈現象を生じるので膨出部１３′の作用に加えてさらに、スナップ感触やクリック感を得ることができる。
【００６４】
なお、この実施例では、メンブレンスイッチ１０′の膨出部１３′は前記実施例の膨出部１３とは異なり、樹脂製シート１１と同厚みでドーム状になっているが、このような形状でも、膨出部１３′は瞬時弾性回復力を有しているので、この膨出部１３′の挫屈現象によりスナップ感触やクリック感が得られる。また、この実施例の上突部１５′は膨出部１３′と同形状になっており、これら膨出部１３′および上突部１５′の成形時の金型を同形状にすることができる。なお、この実施例では、操作パネル３ａの表示孔３２′には２色成形により透明樹脂のレンズ３３が形成されている。
【００６５】
図９は他の実施例を示す分解斜視図である。この実施例は、前記各実施例のフレキシブル基板１２の代わりに硬質基板１２′を用いたものであり、樹脂製シート１１にはメンブレンスイッチの膨出部１３、レンズ体としての上突部１５および位置決め用の複数の下突部１８が形成され、硬質基板１２′には下突部１８に対応する嵌合孔１９′が形成されており、前記実施例と同様の効果が得られる。このように、基板は硬質基板でもよい。
【００６６】
なお、上記の実施例は電子楽器を例に説明したが、本発明の電子部品実装構造は他の機器にも適用できる。
【００６８】
【発明の効果】
本発明の請求項１の電子部品実装構造によれば、樹脂製シートをメンブレンスイッチとレンズ体とで共用しているので、コストを低減することができるとともに、組み込み作業が簡単になる。また、レンズ体が弾力性を有するので、レンズ体により基板と操作パネルとの対向距離の誤差を吸収することができる。また、樹脂製シートが特に瞬時弾性回復力を有するので、簡単な構成でスナップ感触もしくはクリック感のあるメンブレンスイッチを得ることができる。
【００６９】
本発明の請求項２の電子部品実装構造によれば、基板に形成された複数の嵌合孔に樹脂製シートの下突部を嵌合させることで樹脂製シートと基板との位置決めが容易にでき、さらに、位置決め用の下突部およびレンズ体を樹脂製シートで一体化しているので、組み込み作業が簡単になる。また、コストを低減することができる。
【００７１】
本発明の請求項３の電子部品実装構造によれば、下突部を発光素子の光を導光するレンズ体とすることができ、樹脂製シートをメンブレンスイッチとこの下突部とで共用しているので、メンブレンスイッチとレンズ体等を一度に組み込むことができ、組み込み作業が容易になるとともに、これら各部のコストを低減することができる。また、樹脂製シートは瞬時弾性回復力を有するので、請求項１と同様に、簡単な構成でスナップ感触もしくはクリック感のあるメンブレンスイッチを得ることができる。
【００７２】
本発明の請求項４の電子部品の実装構造によれば、下突部を上突部と同様に別の発光素子の光を導光するレンズ体とすることができ、複雑なレンズ体を簡単に構成することができる。また、メンブレンスイッチの樹脂製シートを上突部と下突部で共用しているのでメンブレンスイッチとレンズ体等を一度に組み込むことができ、組み込み作業が簡単になるとともに、これら各部のコストを低減することができる。また、レンズ体と下突部そのものが弾力性を有するので、レンズ体は請求項１と同様に緩衝材としての役目も果たし、基板と操作パネルとの対向距離の誤差を吸収することができる。また、発光素子と基板に形成された嵌合孔とにわずかな位置ずれがあっても、レンズ体と下突部とで位置ずれを吸収することができる。さらに、樹脂製シートは瞬時弾性回復力を有するので、請求項１と同様に簡単な構成でスナップ感触もしくはクリック感を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した電子楽器の分解斜視図である。
【図２】実施例における操作子マットの一部斜視図である。
【図３】実施例におけるシート基板の一部斜視図である。
【図４】実施例における組立状態での各部の断面図である。
【図５】実施例における上突部のレンズ体としての作用を説明する図である。
【図６】実施例におけるメンブレンスイッチの構造と作用を説明する図である。
【図７】下突部をレンズ体とした他の実施例を示す断面図である。
【図８】操作子マットの構造と上突部の他の実施例を示す断面図である。
【図９】硬質基板を用いた他の実施例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１…シート基板、３ａ…操作パネル、１０…メンブレンスイッチ、１１…樹脂製シート、１２…フレキシブル基板、１３…膨出部、１４…可動接点、１５…上突部、１６…固定接点、１７…ＬＥＤ、１８…下突部、１９…嵌合孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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