(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に送風翼が取り付けられているモータを支持部材で、取り付け基板に取り付けているモータ支持装置において、
前記支持部材は、前記取り付け基板の面に対向する棒状の取り付け部と、
この取り付け部の中央部に設けられるとともに、ビス用孔が形成されているビス止め部と、
前記取り付け部の両端部からモータに向かって延びるとともに、先端が前記モータに固定される一対の支持脚とから構成され、ビスをビス用孔に挿入して取り付け基板に螺合することにより、ビス止め部が取り付け基板にビス止めされており、
取り付け基板にビス止め部がビスでビス止めされる直前の状態では、取り付け基板は取り付け部に対向している面が平坦であり、また、前記取り付け部は中央部で折れ曲がり、取り付け部の両端部が取り付け基板と接触して、取り付け部の中央部と取り付け基板との間隔が、取り付け部の端部と取り付け基板との間隔よりも大きくなっており、
かつ、取り付け基板にビス止め部がビスでビス止めされた状態では、取り付け部は両端部およびビス止め部の３点で取り付け基板に支持されることを特徴とするモータ支持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転軸に送風翼が取り付けられているモータを支持部材で、取り付け基板に取り付けているモータ支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のモータ支持装置は、たとえば特公昭６３−４３９７６号公報（Ｈ０２Ｋ５／００）などに記載されており、モータは棒状の支持部材で、ファンケーシングである取り付け基板に取り付けられている。この支持部材は、コの字状に折り曲げられており、中央部には取り付け基板にビス止めされる取り付け部が形成され、また、この取り付け部の両端部で折り曲げられてモータに向かって延びる一対の支持脚が形成されている。これを図４（ｂ）で説明すると、支持部材０１の棒状の取り付け部０２は、略真ん中のビス止め部０２ａにおいて、平板状の取り付け基板０４にビス０６で取り付けられている。また、取り付け部０２の両端部から延びる支持脚０８には図示しないモータが取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述のように、支持部材０１の取り付け部０２は、略真ん中のビス止め部０２ａにおいて、ビス０６で取り付け基板０４に取り付けられており、このビス０６の取付け時の締め付けで、取り付け基板０４はビス止め部０２ａに引き寄せられて、ビス止め部０２ａでの一点支持となり、取り付け部０２の両端部は、取り付け基板０４から浮き上がりぎみの状態となる。
【０００４】
また、モータが稼働して、送風翼が回転すると、送風翼の回転により振動が発生する。
この振動は支持脚０８を介して取り付け部０２の両端部に伝達されるが、前述のように、取り付け部０２の両端部は取り付け基板０４から浮き上がりぎみであるので、取り付け部０２がビス止め部０２ａを中心として取り付け基板０４に対して傾動運動を行い、取り付け部０２の端部が、取り付け基板０４から離れたり、接触したりを繰り返し、振動音が発生する。特に、支持部材０１や取り付け基板０４の製造誤差や取り付け誤差がある場合に、振動音が激しくなる。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、回転軸に送風翼が取り付けられているモータを支持部材で、取り付け基板に取り付けているモータ支持装置において、振動音の発生を減少させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のモータ支持装置は、回転軸（１２）に送風翼（１３）が取り付けられているモータ（１１）を支持部材（７）で、取り付け基板（１）に取り付けている。支持部材は、取り付け基板の面に対向する棒状の取り付け部（２１）と、この取り付け部の中央部に設けられるとともに、ビス用孔（２５）が形成されているビス止め部（２４）と、取り付け部の両端部（２１ａ）からモータに向かって延びるとともに、先端が前記モータに固定される一対の支持脚（２２）とから構成され、ビス（３１）をビス用孔に挿入して取り付け基板に螺合することにより、ビス止め部が取り付け基板にビス止めされている。そして、前記目的を達成するために、取り付け基板にビス止め部がビスでビス止めされる直前の状態では、取り付け基板は取り付け部に対向している面が平坦であり、また、前記取り付け部は中央部で折れ曲がり、取り付け部の両端部が取り付け基板と接触して、取り付け部の中央部と取り付け基板との間隔が、取り付け部の端部と取り付け基板との間隔よりも大きくなっており、かつ、取り付け基板にビス止め部がビスでビス止めされた状態では、取り付け部は両端部およびビス止め部の３点で取り付け基板に支持される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明におけるモータ支持装置の実施の形態を図１ないし図４を用いて説明する。図１は本発明にかかるモータ支持装置の斜視図である。図２は図１の要部拡大図である。図３は図１の III-III断面図である。図４はビス止めされる前の支持部材と取り付け基板とを説明するための図で、（ａ）が実施の一形態の要部拡大図、（ｂ）が従来のモータ支持装置の要部拡大図である。なお、図４においては、案内部の図示は省略されている。
【０００８】
取り付け基板すなわちファンケーシング１は、金属板を板金加工して形成されて弾性を有しており、平板状の取り付け面である前面板１ａには３個の円形の通風孔２が開口している。この通風孔２の縁は全周にわたって内側に押し曲げられて、いわゆるバーリング加工が施されて、円筒状の案内部３が形成されている。また、ファンケーシング１の通風孔２の周囲の左右両側には、各々ビス孔６が穿たれており、そして、各ビス孔６に、平面図視略コの字状の支持部材７の略真ん中がビス止めされている。この支持部材７の詳細は後述する。
【０００９】
また、各通風孔２にはモータ１１（なお、図１においては、右側のモータ１１のみが図示されている。）が配置されており、このモータ１１の回転軸１２に送風翼１３が取り付けられて固定されている。そして、モータ１１の背面、すなわち回転軸１２が配置されている側とは反対側の面に、一対の支持部材７の両端がビス止めされている。この様にして、モータ１１は支持部材７でファンケーシング１に取り付けられており、送風翼１３は通風孔２に臨設しており、回転可能に通風孔２に嵌まっている。
【００１０】
次に、支持部材７の実施の一形態について説明する。
支持部材７は、断面円形の金属製の弾性を有する棒材を折り曲げ加工して形成されており、支持部材７の中央部には取り付け部２１が形成され、この取り付け部２１の両端部２１ａで略直角に折り曲げられて、モータ１１に向かって延びる支持脚２２が形成されている。この取り付け部２１および一対の支持脚２２で、前述のように平面図視略コの字状形状となっている。取り付け部２１の略真ん中は、ファンケーシング１にビス止めされるビス止め部２４となっている。このビス止め部２４は座押しされて略平坦に押しつぶされているとともに、ビス用孔２５が穿たれている。このビス用孔２５に、ビス３１を挿入して、ファンケーシング１のビス孔６に螺合して、ビス止め部２４をファンケーシング１に締め付けて固定している。また、支持脚２２はクランク状に２回折り曲げられており、取り付け部２１の両端部２１ａから略直角に折れ曲がってモータ１１側に延びる連結部２２ａと、この連結部２２ａの端部から略直角に折れ曲がってファンケーシング１の内部に突出する垂下部２２ｂと、この垂下部２２ｂから略直角に折れ曲がるとともに、先端がモータ１１の背面にビス止めされているモータ固定部２２ｃとから構成されている。
【００１１】
そして、支持部材７の取り付け部２１は、ファンケーシング１の前面板１ａに対向して配置されている。この前面板１ａは平板であり、取り付け部２１に対向している面すなわち上面は平坦である。一方、取り付け部２１は、図４（ｂ）に図示する従来例においては真っ直ぐであったが、この実施の形態においては、図４（ａ）に図示するように、略真ん中でくの字状に折れ曲がっており、ビス止め部２４とファンケーシング１との間隔が、取り付け部２１の両端部２１ａとファンケーシング１との間隔よりも大きくなっている。そして、取り付け部２１をファンケーシング１に載置した状態では、取り付け部２１の両端部２１ａがファンケーシング１と接触しており、取り付け部２１の他の部分特にビス止め部２４はファンケーシング１から浮き上がっている。
【００１２】
したがって、前述のように、ビス３１で締め付けると、取り付け部２１の両端部２１ａをファンケーシング１に圧接しながら、ビス止め部２４をファンケーシング１に締め付けることになり、取り付け部２１は、両端部２１ａおよびビス止め部２４の３点で支持されることになる。この締め付けの際には、取り付け部２１およびファンケーシング１の前面板１ａが変形するが、この実施の形態においては、前面板１ａの剛性よりも取り付け部２１の剛性の方が大きいので、前面板１ａが取り付け部２１の形状に近づく様に、断面くの字状に変形する。
【００１３】
また、モータ１１が稼働すると、モータ１１の回転軸１２に取り付けられている送風翼１３が回転し、ファンケーシング１の上側から下側に向かって空気が、案内部３に案内されながら送風される。そして、送風翼１３の回転により振動が発生し、この振動が支持脚２２を介して取り付け部２１の両端部２１ａに伝達される。この様に、両端部２１ａに振動が加わっても、前述の様に、取り付け部２１は３点で支持されているので傾動運動をする事が少なく、取り付け部２１の端部２１ａがファンケーシング１に接触したり、離れたりすることが減少するので、振動音の発生を防止することができる。
【００１４】
前述のように、実施の形態においては、支持部材７の取り付け部２１は、一本のビス３１でファンケーシング１にビス止めされている。この様に一本のビス３１で止められているにも係わらず、取り付け部２１の折曲により、多点支持することができるので、振動音の発生を防止することができる。特に、支持部材７やファンケーシング１に製造誤差や取り付け誤差がある場合でも、取り付け部２１の折曲で、誤差を吸収することができ、振動音の発生を減少させることができる。
【００１５】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）実施の形態においては、ビス止め部２４は取り付け部２１の略真ん中に設けられているが、ビス止め部２４は取り付け部２１の中央部であれば、必ずしも略真ん中である必要はない。
【００１６】
（２）実施の形態においては、ファンケーシング１にはビス孔６が形成されているが、ビス孔６に代えて、ファンケーシング１にばか孔を開け、このばか孔の裏面側にナットを固定し、このナットにビス３１を螺合させるようにすることも可能である。
【００１７】
（３）実施の形態においては、取り付け部２１はビス止め部２４で折り曲げられているが、ビス止め部２４とファンケーシング１との間隔を、取り付け部２１の両端部２１ａとファンケーシング１との間隔よりも大きくすることができるならば、折り曲げ箇所や形状などは適宜変更可能である。
（４）実施の形態においては、支持脚２２はクランク状に屈曲しているが、支持脚２２の形状などは適宜変更可能である。
【００１８】
（５）実施の形態においては、モータ１１は一対の支持部材７でファンケーシング１に取り付けられているが、一個の支持部材７が用いられているならば、他の支持構造は適宜変更可能である。たとえば、一個の支持部材７のみで支持したり、他の構造の支持部材と併用したりすることも可能である。なお、支持部材７を一対用いたほうが、取り付けバランスなどが良くなる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、棒状の取り付け部の中央部を折り曲げて、取り付け部の中央部と取り付け基板との間隔を、取り付け部の端部と取り付け基板との間隔よりも大きくしているので、ビス止め後は、支持部材が取り付け基板に、取り付け部の両端部および中央部の３点で支持される。その結果、支持部材の取り付け部が傾動運動することが減少し、支持部材や取り付け基板に製造誤差や取り付け誤差などがあっても、振動音の発生を防止することができる。さらに、取り付け基板を変形させる場合よりも、製作が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は本発明にかかるモータ支持装置の斜視図である。
【図２】  図２は図１の要部拡大図である。
【図３】  図３は図１の III-III断面図である。
【図４】  図４はビス止めされる前の支持部材と取り付け基板とを説明するための図で、（ａ）が実施の第１の形態の要部拡大図、（ｂ）が従来のモータ支持装置の要部拡大図である。
【符号の説明】
１  ファンケーシング（取り付け基板）
７  支持部材
１１  モータ
１２  回転軸
１３  送風翼
２１  取り付け部
２１ａ  端部
２２  支持脚
２４  ビス止め部
２５  ビス用孔
３１  ビス
【図１】
0003695860.tif 000002
【図２】
0003695860.tif 000003
【図３】
0003695860.tif 000004
【図４】
0003695860.tif 000005