(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
牽引力が伝達される牽引具先端部（２１）と、光ケーブル（２２）端末が固定されるケーブル固定部（２３）との間を、高張力ホース（２４）によって牽引力伝達可能に連結してなる光ケーブル牽引具であって、
前記高張力ホースは、光ケーブルに牽引力を伝達することで、前記光ケーブルを管路等に牽引引き入れ、あるいは通過させる可撓性を有し、ホース本体（２４ａ）を形成する樹脂製基材（２４ｂ）中に、可撓性を有し前記ホース本体の伸びを抑える線状の抗張力体（２４ｃ）が前記ホース本体軸方向に沿って埋設されてなるものであり、
前記牽引具先端部において、前記高張力ホースが、当該高張力ホースの一方の端部に挿入したリング体（２１ｆ）の圧着により固定されていると共に、前記ケーブル固定部において、前記高張力ホースが、当該高張力ホースの他方の端部に挿入した内外一対のリング体（３１、３２）の圧着により固定されており、
前記内外一対のリングは前記高張力ホースの他方の端部にカシメ固定されており、前記内外一対のリングが前記高張力ホースの他方の端部にカシメ固定されたまま前記高張力ホースと一体的に前記ケーブル固定部から離脱され、前記牽引具先端部も前記高張力ホースと一体的に取り外すことができ、
前記牽引具先端部及び前記内外一対のリングが組みつけられた前記高張力ホースを、前記ケーブル固定部に取り付けることにより、全体を組み立てることができることを特徴とする光ケーブル牽引具（２０）。
【請求項２】
前記高張力ホースの外面に、周囲との接触抵抗を低減する硬質体（２４ｄ）が突出されていることを特徴とする請求項１に記載の光ケーブル牽引具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ケーブル牽引具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、端末から引き出された光ファイバが光コネクタによりコネクタ接続可能に成端されてなる光ケーブル（いわゆる「コネクタ付きケーブル」）の牽引布設に用いられる牽引具としては、
（１）光ケーブル端末から牽引具先端部までの間を覆う保護ホース内に、光ケーブル端末から引き出された光ファイバの余長やその先端の光コネクタを防水性を確保して収納し、光ケーブル端末に露出されたテンションメンバ、あるいは、これに連結された連結用ワイヤを、前記保護ホース内を貫通させて牽引具先端部に連結し、ウィンチ等の牽引手段からの牽引力を、牽引具先端部から直接的にテンションメンバに作用させるもの（いわゆる中心テンションメンバ牽引）、
（２）光ケーブル端末から牽引具先端部までの間を覆う外装体（波目管や金属メッシュ等の金属管）内に、光ケーブル端末から引き出された光ファイバの余長やその先端の光コネクタを防水性を確保して収納し、牽引手段から牽引具先端部に伝達された牽引力を、外装体を介して、光ケーブル端末に組み立てられたケーブル固定部に伝達し、このケーブル固定部から光ケーブルのテンションメンバに作用させるもの（いわゆる外装牽引）、
が提案されている。
近年では、光ケーブルの多心化に対応するべく、光コネクタや光ファイバの余長等の収納量の確保等に鑑みて、前記（２）の構成の牽引具が多用される。すなわち、（２）の構成の牽引具は、テンションメンバや連結用ワイヤを外装体内部に収納しないので、光ファイバや光コネクタの収納量を十分に確保でき、しかも、テンションメンバ等が光ファイバや光コネクタと干渉することを回避できるといった利点があり、コネクタ付きケーブルの牽引布設に適している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記（２）の構成の牽引具では、外装体の構成が問題となる。すなわち、前記外装体としては、引張強度、可撓性に加えて、低伸び率、外面の低摩擦抵抗、防水性、内部空間の確保等の諸条件を満たす必要がある。
前記条件の内、低伸び率は、外装体の伸びによる管路内面との接触面積の増大を防ぎ、牽引抵抗の増大を防止する。内部空間の確保は、光ファイバや光コネクタの収納量に影響するが、外装体の肉厚が大きいと、内部空間が縮小して、収納量が減少してしまうため、外装体は、出来る限り肉厚が小さく、しかも、十分な引張強度や可撓性を有することが必要である。また、外面周囲との接触抵抗を低減するために、樹脂等からなる低摩擦抵抗のカバーで外装体外面を覆ったり、内部の防水を確保するべく、別途、外装体の内面に防水層を設けることは、光ファイバや光コネクタを収納する内部空間の大幅な縮小に結びつかない程度、あるいは、省略できることが好ましい。
このように、外装体としては、多くの条件を満たす必要がある上、しかも、低コストで得られるものの開発が求められていた。さらに、牽引具先端部やケーブル固定部に対する着脱が容易であることが要求され、特に、光ケーブルの牽引布設完了後に、牽引具から容易に取り外すことができ、牽引具の解体を容易に行えるものが求められている。
なお、光ケーブル牽引具用の外装体に限定されず、牽引力等の張力を負担し、管路等に引き回される各種外装体についても、前述と同様の諸条件を要求されるものが種々存在し、引張強度、可撓性に加えて、低伸び率、外面の低摩擦抵抗、防水性、内部空間の確保等の諸条件を満たすものの開発が求められていた。
【０００４】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、優れた引張強度並びに防水性を有し、伸び率や、外面の摩擦抵抗が低く、しかも、低コストで得られる高張力ホースの利用によって、牽引抵抗の低減、光ケーブル端末から引き出される光ファイバや光コネクタの収納量の増大、低コスト化等の優れた効果が得られる光ケーブル牽引具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る高張力ホースによれば、樹脂製基材中に埋設した抗張力体が、この高張力ホースに作用する張力を負担するため、優れた引張耐力が得られる。牽引引き入れ等に用いられる高張力ホースにあっては、管路の屈曲部等の通過性に鑑みて、適切な曲げ特性が与えられる。
本発明に係る高張力ホースにあっては、抗張力体によって伸びを抑えることができるので、前記曲げ特性に変動が無く、管路の屈曲部等の通過性等を安定に維持できる。しかも、樹脂製基材により容易に防水性を確保できるので、別途、防水性内装等を設ける必要は無く、内部空間を十分に大きく確保できる。樹脂製基材からなるホース本体は、外面の接触抵抗を低くすることが容易であり、牽引作業性の向上を図れる。外面の硬質体によって周囲との接触抵抗が低減されていると、例えば管路内等での引き回し等が容易である。しかも、硬質体によって、このホースの側圧に対する変形耐力を確保できる。
【０００６】
本発明では、牽引力が伝達される牽引具先端部（２１）と、光ケーブル（２２）端末が固定されるケーブル固定部（２３）との間を、高張力ホース（２４）によって牽引力伝達可能に連結してなる光ケーブル牽引具であって、前記高張力ホースは、光ケーブルに牽引力を伝達することで、前記光ケーブルを管路等に牽引引き入れ、あるいは通過させる可撓性を有し、ホース本体（２４ａ）を形成する樹脂製基材（２４ｂ）中に、可撓性を有し前記ホース本体の伸びを抑える線状の抗張力体（２４ｃ）が前記ホース本体軸方向に沿って埋設されてなるものであり、前記牽引具先端部において、前記高張力ホースが、当該高張力ホースの一方の端部に挿入したリング体（２１ｆ）の圧着により固定されていると共に、前記ケーブル固定部において、前記高張力ホースが、当該高張力ホースの他方の端部に挿入した内外一対のリング体（３１、３２）の圧着により固定されており、前記内外一対のリングは前記高張力ホースの他方の端部にカシメ固定されており、前記内外一対のリングが前記高張力ホースの他方の端部にカシメ固定されたまま前記高張力ホースと一体的に前記ケーブル固定部から離脱され、前記牽引具先端部も前記高張力ホースと一体的に取り外すことができ、前記牽引具先端部及び前記内外一対のリングが組みつけられた前記高張力ホースを、前記ケーブル固定部に取り付けることにより、全体を組み立てることができることを特徴とする光ケーブル牽引具（２０）を前記課題の解決手段とした。この光ケーブル牽引具では、前記高張力ホースの外面に、周囲との接触抵抗を低減する硬質体（２４ｄ）が突出されている構成も採用できる。
牽引具先端部から高張力ホースに伝達された牽引力は、主として、高張力ホースの樹脂製基材中の抗張力体が負担することで、ケーブル固定部へ伝達される。抗張力体は、高張力ホース軸方向に沿って基材中に縦添えされているため、牽引力によって基材中を移動すること無く張力を負担する。このため、高張力ホースは、牽引力が作用しても、伸びを生じることは無く、例えば、管路内への牽引布設では、牽引具先端部とケーブル固定部との間の離間等が、布設作業性の低下に影響することを防止できる。高張力ホースには、樹脂製基材によって滑らかな外面を得ることができ、摩擦抵抗を抑えることができる。また、この発明によれば、牽引具先端部やケーブル固定部に対して、高張力ホースの端部は、リング体によって、その周方向全周にわたってほぼ均等に固定される。これにより、この高張力ホースに作用した牽引力は、高張力ホースの端部において、その周方向全周にわたって分散して伝達され、一部に集中しないから、一部に局所的に集中した応力によって高張力ホースに伸びや切り裂き等が生じることを防止できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の光ケーブル牽引具の実施の形態を、図１から図７を参照して説明する。
図１において、本実施の形態の光ケーブル牽引具２０は、牽引具先端部２１と、光ケーブル２２端末が固定されるケーブル固定部２３と、前記牽引具先端部２１および前記ケーブル固定部２３のそれぞれに固定されて両者の間を連結する高張力ホース２４とを備えている。高張力ホース２４は、引張耐力に優れ、しかも、柔軟性、表面の低摩擦性、防水性を有する。高張力ホース２４内には、前記光ケーブル２２端末から引き出された光ファイバ２２ａ（主として、単心あるいは多心の光ファイバ心線）先端をコネクタ接続可能に成端する光コネクタ２２ｂを前記光ファイバ２２ａの余長２２ｄとともに収納するコネクタ収納部２５が形成されている。コネクタ収納部２５内は、防水性が確保されており、しかも、光ファイバ２２ａや光コネクタ２２ｂを振動を与えることなく保持する図示しない保持具が内蔵されている。光ケーブル２２は、高張力ホース２４による牽引対象の物品である。
なお、光ファイバ２２ａは、ケーブル固定部２３近傍にて、スパイラルチューブ等の補強チューブ２２ｅに収納して補強されている。
【０００８】
牽引具先端部２１は、高張力ホース２４の一端部を水密に封止するキャップ２１ａの先端に、ワイヤ等が連結されるアイナット２１ｂを回転自在に取り付けた構造になっている。アイナット２１ｂは、高張力ホース２４側からキャップ先端部２１ｃを貫通させて突出させたボルト２１ｄ先端に取り付けられており、前記ボルト２１ｄの頭部２１ｅが前記キャップ先端部２１ｃに係合することで、キャップ２１ａからの引き抜きが規制されている。キャップ２１ａ外側には、高張力ホース２４端部が嵌合するようにして挿入され、さらに、外側に装着された外リング２１ｆによってカシメ固定されているので、キャップ２１ａと高張力ホース２４との間に作用する牽引力等の張力は、高張力ホース２４の周方向全周にわたって、偏在することなく均等に分散される。
【０００９】
図２はケーブル固定部２３を組み上げた状態を示す斜視図、図３はケーブル固定部２３から高張力ホース２４を取り外した状態を示す斜視図、図４はケーブル固定部２３を構成するスペーサ２６の分解斜視図である。
図１、図４に示すように、前記ケーブル固定部２３は、前記光ケーブル２２端末に外側から装着される分離可能な二つ割り構造のスペーサ２６と、前記光ケーブル２２端末を外側から把持固定する把持部品２７とを備えている。図１に示すように、このケーブル固定部２３においては、スペーサ２６外側に着脱自在に取り付けられる内リング３１と、その外側に配置される外リング３２との間に、高張力ホース２４の他端部が挟み込まれてカシメ固定される。
【００１０】
前記スペーサ２６は、金属等の十分な剛性を有する素材から形成されており、図４に示すように、スペーサ半体２６Ａ、２６Ｂを一体化することにより、前記光ケーブル２２端末に両側から挟み込むようにして組み立てられる。具体的には、一対のスペーサ半体２６Ａ、２６Ｂを一体化すると、光ケーブル２２端末を挟み込むリング状の挟持部２６ａと、この挟持部２６ａから牽引方向前方へ突設されたテンションメンバ連結部２６ｂとが組み立てられる。
テンションメンバ連結部２６ｂには、前記光ケーブル２２端末に引き出されたテンションメンバ２２ｃが連結用部品２８、２９を介して牽引力伝達可能に連結される。
【００１１】
詳細には、テンションメンバ連結部２６ｂは、二つ割りのスペーサ２６を構成する各スペーサ半体２６Ａ、２６Ｂを一体化した時に、それぞれのスペーサ半体２６Ａ、２６Ｂから突設された連結部半体２６ｂ１、２６ｂ２同士が一体化されることで組み立てられる。組み立てられたテンションメンバ連結部２６ｂ先端の係合部２６ｃには、光ケーブル２２中心軸線と略一致する穴２６ｄが形成される。この穴２６ｄには、テンションメンバ２２ｃ先端にカシメ等により固定された連結用部品としてのテンションメンバスリーブ２８が収納される（図１参照）。また、穴２６ｄを貫通して突出されたテンションメンバスリーブ２８先端から捩じ込んで螺着された連結用部品としての固定ナット２９と、テンションメンバスリーブ２８外側に突出された突起２８ａとの間に、テンションメンバ連結部２６ｂの係合部２６ｃが挟み込むようにして固定される。これにより、テンションメンバ連結部２６ｂと、光ケーブル２２のテンションメンバ２２ｃとが、牽引力伝達可能に連結され、高張力ホース２４からスペーサ２６に伝達された牽引力が、テンションメンバ連結部２６ｂ（詳細には係合部２６ｃ）からテンションメンバ２２ｃに伝達される。
なお、図３、図４中、光ケーブル２２端末から引き出された多数本の光ファイバ２２ａは、テンションメンバ２２ｃの両側の連結部半体２６ｂ１、２６ｂ２を避けるようにして、コネクタ収納部２５に引き込まれる。
【００１２】
図１および図４に示すように、把持部品２７は、スペーサ２６のフランジ部２６ｅに穿設されたボルト孔２６ｆに捩じ込まれるボルト２７ａと、光ケーブル２２端末の外皮に押圧される鬼目プレート２７ｂとを備えている。図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および図６に示すように、ボルト孔２６ｆは、各スペーサ半体２６Ａ、２６Ｂのフランジ部２６ｅを径方向に貫通しており、把持部品２７は、リング状のフランジ部２６ｅ内側にて、その直径方向両側に対向配置され、ボルト２７ａの回転によって進退自在の鬼目プレート２７ｂ間に光ケーブル２２端末を挟み込むようになっている。ここで、一対の把持部品２７は、光ケーブル２２端末を挟み込む把持機構として機能する。また、スペーサ２６を分離、解体すると、各スペーサ半体２６Ａ、２６Ｂ間の分離とともに把持部品２７間も分離されるため、これにより把持機構が分離、解体される。逆に、スペーサ２６を組み立てると同時に、把持機構も組み上がり、組み立て完了後、鬼目プレート２７ｂの押圧力を調整するだけで、光ケーブル２２を簡単かつ確実に把持固定することができる。
【００１３】
図６に示すように、スペーサ半体２６Ａ、２６Ｂ間は、フランジ部２６ｅに穿設された固定用ボルト孔２６ｇ、２６ｈ間に連通した一体化ボルト３３によって締結して、一体化される。また、図１に示すように、両スペーサ半体２６Ａ、２６Ｂのフランジ部２６ｅ以外の本体部２６ｉ間は、外側に装着された内リング３１によって拘束されることで、一体化状態が維持される。
【００１４】
図５（ａ）、（ｂ）中、符号２６ｊは、内リング用ボルト孔であり、図１に示すように、内リング固定用ボルト３４が螺着される。
ケーブル固定部２３の外側には、外リング３２、フランジ部２６ｅを含んで全体に、熱融着テープや防水テープ等からなる外装材３５が装着され、高張力ホース２４と外リング３２との境界、スペーサ２６の分離面２６ｋ（図３参照）近傍、スペーサ２６と光ケーブル２２外皮との境界等の防水性が確保される。また、ケーブル固定部２３の光ケーブル２２側は、フランジ部２６ｅ形状によってテーパ状になっているため、例えば、牽引布設作業中での、一旦引き戻し作業等の際の、引き戻し抵抗の低減に寄与する。外装材２５は、牽引具先端部２１の外側の防水にも適用される。
【００１５】
図７は、高張力ホース２４を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は拡大断面図である。
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、高張力ホース２４は、ホース本体２４ａを形成する防水性の樹脂製基材２４ｂ中に、可撓性を有する線状の抗張力体２４ｃを前記ホース本体２４ａ軸方向に沿って埋設し、さらに、硬質体２４ｄを、高張力ホース２４外面に突出させてなるものである。
抗張力体２４ｃは、高張力ホース２４の周方向全周にわたって均等に配置されるため、図７（ａ）の断面においては、ホース本体２４ａの同心円の層状になっている。
硬質体２４ｄとしては、各種構成が採用可能であるが、周囲との接触抵抗を低減するため、例えば、ホース本体２４ａ軸方向に沿って延在する構成等が採用可能である。ここでは、表面摩擦係数の小さい樹脂線を、高張力ホース２４外面にて、このホース本体２４ａ軸周りに螺旋状に配設し、前記基材２４ｂ外面近傍に半埋設して固定することで、高張力ホース２４外面に突出している。
【００１６】
この高張力ホース２４の具体例としては、例えば、軟質ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）製の基材２４ｂ中に、アラミド繊維からなる抗張力体２４ｃ（ケブラ）を埋設し、さらに、硬質ＰＶＣ製の硬質体２４ｄを、前記基材２４ｂ外面近傍に半埋設したもの等が採用される。硬質体２４ｄを基材２４ｂ外面に設ける方法としては、予め線状に形成した硬質体２４ｄを高張力ホース２４に巻き付けたり、高張力ホース２４外面上にて溶融樹脂を固化して硬質体２４ｄを形成する等、各種方法が採用可能である。
基材２４ｂ、抗張力体２４ｃ、硬質体２４ｄの材質は、前述に限定されず、各種採用可能であることは言うまでも無い。抗張力体２４ｃや硬質体２４ｄとしては、例えば鋼線といった金属線等も採用可能である。但し、硬質体２４ｄとしては、表面の低摩擦抵抗を確保できるものが採用される。基材２４ｂについても、外面の低摩擦抵抗を確保できるものを採用する。
【００１７】
この光ケーブル牽引具２０を、光ケーブル２２端末に組み立て、牽引具先端部２１にウィンチ等の牽引手段の牽引力を作用させる（以下、図１中右方向への牽引を説明する）と、牽引具先端部２１から高張力ホース２４を介してケーブル固定部２３に伝達された牽引力が、スペーサ２６のテンションメンバ連結部２６ｂや、把持部品２７を介して光ケーブル２２に伝達されて、光ケーブル２２の牽引することができる。スペーサ２６から光ケーブル２２へ伝達される牽引力の大部分は、テンションメンバ連結部２６ｂからテンションメンバ２２ｃへ伝達（詳細には、連結用部品２８、２９を介して伝達）される。
この時、高張力ホース２４に作用する張力は、この高張力ホース２４の基材２４ｂ内に埋設されている抗張力体２４ｃが負担する。図７（ｂ）に示すように、抗張力体２４ｃは、基材２４ｂ内で、高張力ホース２４軸方向に沿って直線状に延在されているから、牽引具先端部２１からの牽引力をケーブル固定部２３（詳細には、スペーサ２６）へ効率良く伝達する。
【００１８】
このように、高張力ホース２４は、優れた引張耐力を発揮できる。また、全体が樹脂製基材２４ｂによって形成されているから、内部のコネクタ収納部２５の防水性を確保できる。自身が防水性を有する高張力ホース２４では、別途、防水用の内装等を必要としないから、低コスト化できるとともに、コネクタ収納部２５の容積を十分に確保できる利点がある。
なお、高張力ホース２４は、例えば、図７（ｃ）において、抗張力体２４ｃを、その端部等に取り付けたアンカー部品とともに基材２４ｂ内に埋設して、牽引力に対する耐力を一層向上することも可能である。
【００１９】
本発明者の検証では、抗張力体２４ｃを螺旋状やメッシュ状にした時には、牽引力によって、抗張力体２４ｃに基材２４ｂ内を移動する力が働き、結果、牽引力が効率良く伝達されにくいとともに、高張力ホース２４の伸び等の変形の原因となる。高張力ホース２４の変形には、単純な伸び以外、当該高張力ホース２４の径の縮小を伴う伸び等も存在する。
しかし、高張力ホース２４軸方向に沿った直線状に延在されている抗張力体２４ｃであれば、作用する牽引力の方向と延在方向とが一致するから、高張力ホース２４に伸び等の変形等を生じる心配は無い。これにより、高張力ホース２４の伸び等によって、管路屈曲部の通過性等、牽引布設作業性に与える影響を防止できる。
【００２０】
また、抗張力体２４ｃは、高張力ホース２４の全周にわたって均等に配置され、しかも、牽引具先端部２１やケーブル固定部２３においては、キャップ２１ａと外リング２１ｆとの間、リング３１、３２間でのカシメ固定によって、高張力ホース２４端部が固定され、いずれも、高張力ホース２４の端部に挿入したリング２１ｆ、３１、３２やキャップ２１ａとの圧着による固定であるから、牽引力は、高張力ホース２４の周方向全周に均等に伝達され、偏在することは無く、高張力ホース２４に変形を生じる心配は無い。牽引力の局所的な集中によって高張力ホース２４の端部が変形したり、切り裂かれる等の不都合も生じにくい。例えば、ネジ止めによる固定であると、ネジ近傍に応力が集中して、高張力ホース２４の局所的な変形や切り裂き等を生じやすいが、この発明に係る固定構造では、そのような不都合を生じにくい。
【００２１】
この光ケーブル牽引具２０が端末に組み立てられた光ケーブル２２を牽引すると、例えば、牽引具２０の高張力ホース２４と管路内面との接触は、高張力ホース２４外面に突出状態の硬質体２４ｄのみとなり、高張力ホース２４のホース本体２４ａ外面（基材２４ｂ外面）が直接接触する場合に比べて、接触面積を大幅に減少できる。しかも、表面の摩擦抵抗を低く抑えた硬質体２４ｄと管路内面との接触抵抗自体も、基材２４ｂ外面が直接接触する場合に比べて、極めて小さい。さらに、硬質体２４ｄは、ホース本体２４ａ軸周りの螺旋状であり、途中で途切れることなく連続しており、切断個所等の摩擦抵抗の発生個所が無いので、摩擦抵抗を低く抑えることができる。結果、樹脂製基材２４ｂによってホース本体２４ａ外面の接触抵抗が低く抑えられていることに加えて、さらに、牽引抵抗を大幅に低減でき、牽引布設の労力を軽減でき、作業性を向上できる。
さらに、ホース本体２４ａ外周に螺旋状に設けられている硬質体２４ｄは、ホース本体２４ａの側圧に対する潰れ等の変形防止に寄与する。これにより、高張力ホース２４の曲げ特性が維持され、管路屈曲部に対する通過性等を安定に確保できる。
高張力ホース２４外面からの硬質体２４ｄの突出寸法は、微小で良い。このため、高張力ホース２４の目的の外径に対して、コネクタ収納部２５の容積を十分に確保できる利点がある。
【００２２】
なお、この光ケーブル牽引具２０では、二つ割り構造のスペーサ２６を、光ケーブル２２端末を挟み込むようにして組み立てることで、テンションメンバ連結部２６ｂの係合部２６ｃの穴２６ｄに、テンションメンバスリーブ２８を収納できる。このため、リング状のスペーサを光ケーブル先端から挿入して装着する構成に比べて、光ケーブル端末に近傍に確保する作業スペースを大幅に縮小でき、狭隘な場所であっても、光ケーブル２２端末を移動することなく、その場で、スペーサ２６を組み立てることができる。
【００２３】
光ケーブル２２の牽引布設の完了後、光ケーブル牽引具２０を解体するには、牽引具先端部２１および高張力ホース２４を撤去した後、ケーブル固定部２３を解体、撤去する。ケーブル固定部２３は、スペーサ２６を分離、解体するだけで、簡単に撤去することができる。
すなわち、スペーサ２６を分離、解体すると、各スペーサ半体２６Ａ、２６Ｂ間の分離とともに把持部品２７間も分離されて、把持機構が分離、解体される。また、同時に、テンションメンバ連結部２６ｂも、挟持部２６ａから連続している分離面２６ｋ（図３参照）を境界として分離、解体される。テンションメンバスリーブ２８の突起２８ａと固定ナット２９との間における、テンションメンバ連結部２６ｂの係合部２６ｃの固定力は、スペーサ２６の分離前に予め緩めておくことは言うまでも無い。
【００２４】
ケーブル固定部２３から高張力ホース２４を離脱させるには、内リング固定用ボルト３４を緩めて、スペーサ２６から内リング３１を引き抜くようにして取り外すだけで良い。これにより、内外一対のリング３１、３２が、高張力ホース２４端部にカシメ固定されたまま、高張力ホース２４と一体的に撤去される。したがって、高張力ホース２４の撤去では、リング３１、３２間での固定状態を解除する必要は無く、内リング固定用ボルト３４の操作のみで簡単に行うことができる。また、ケーブル固定部２３から高張力ホース２４を取り外せば、牽引具先端部２１をも、高張力ホース２４から一体的に取り外されることとなり、解体が不要である。つまり、ケーブル固定部２３から高張力ホース２４を取り外すと、この高張力ホース２４に組み立てられている全ての構成を、解体すること無く、高張力ホース２４と一体的に撤去することができ、したがって、解体を要する場合に比べて作業性を大幅に向上できる。
【００２５】
なお、取り外された高張力ホース２４を、再度、ケーブル固定部２３に取り付けるには、予め、牽引具先端部２１やリング３１、３２が組み付けられた高張力ホース２４を、ケーブル固定部２３に牽引力伝達可能に取り付けるだけで、光ケーブル牽引具２０全体を簡単に組み上げることができる。光ケーブル牽引具２０の組み立て当初も、このことは同様であり、牽引具先端部２１やリング３１、３２を予め組み上げておいた高張力ホース２４を、ケーブル固定部２３に取り付けることで、組立作業性を向上できる。
【００２６】
このようなスペーサ２６の分離、解体では、光ケーブル２２端末から引き出されている多数本の光ファイバ２２ａとの接触を極力回避できるため、接触によって、光ファイバ２２ａや光コネクタ２２ｂの光特性に影響するような損傷を与えるような心配は無く、解体作業を効率良く行うことができる。すなわち、本発明に係る光ケーブル牽引具２０のスペーサ２６は、光ケーブル２２端末の両側へ分離させれば良いので、光ファイバ２２ａとの接触回避も容易であり、解体、撤去の作業性を向上できる。光ケーブル２２端末に近傍に確保する作業スペースを大幅に縮小でき、狭隘な場所であっても、光ケーブル２２端末を移動すること無く、その場で効率良く作業を進めることができる。
【００２７】
なお、本発明の高張力ホースや、光ケーブル牽引具は、前記実施の形態に限定されるものでは無く、各種変更が可能である。光ケーブル牽引具は、牽引布設される光ケーブルの牽引方向後端の端末に適用することも可能である。また、コネクタ付きケーブル以外の各種光ケーブルへの適用も可能である。
高張力ホースは、光ケーブル牽引具以外、各種用途に適用可能である。例えば、光ケーブル以外の各種牽引用ホース、この高張力ホース自体の長尺布設等に用いても良い。牽引対象の物品は、長尺体に限定されない。また、この高張力ホースは、内部空間を、通気、通水、光ケーブルや電力ケーブル等の通線等に利用しても良い。この時も、低伸び率等によって、優れた特性を発揮する。
光ケーブル牽引具の、スペーサの具体的形状、テンションメンバ連結部の形状、スペーサに形成する各種ボルト孔の形成位置等は、適宜変更可能であることは言うまでも無い。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、高張力ホースの樹脂製の基材によって防水性と滑らかな外面を確保でき、しかも、ホース本体軸方向に沿って樹脂製基材中に縦添えされた抗張力体によってホース本体の伸びを抑えて管路屈曲部等に対する通過性を維持でき、内部の防水性も確保できる。しかも、この高張力ホースは、樹脂製基材中に抗張力体を埋設するだけで、低コストで容易に得られるので、牽引具全体の低コスト化が可能になるといった優れた効果を奏する。
【００２９】
また、前記高張力ホースによれば、高張力ホースの外面にてホース本体軸周りに螺旋状に配設した硬質体が、この高張力ホースの外側に突出されているため、硬質体によって側圧に対する変形耐力を確保できる。高張力ホースと管路内面等の周囲との接触が、硬質体に限定されるため、接触面積の縮小によって、牽引布設時の抵抗を低減できるといった優れた効果を奏する。
【００３０】
本発明の光ケーブル牽引具によれば、牽引具先端部やケーブル固定部に対する、高張力ホースの端部の固定を、リング体の圧着により行って、この高張力ホースに作用した牽引力を、高張力ホースの端部の周方向全周にわたって分散して伝達させるようにしたので、局所的な高張力ホースの伸びや切り裂き等を防止できるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の１実施の形態の光ケーブル牽引具を示す側断面図である。
【図２】  図１の光ケーブル牽引具のケーブル固定部を示す斜視図である。
【図３】  図２のケーブル固定部から高張力ホースを取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】  図２のケーブル固定部のスペーサを分離した状態を示す分解斜視図である。
【図５】  スペーサを構成するスペーサ半体を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側断面図、（ｃ）はテンションメンバ連結部側から見た正面図である。
【図６】  スペーサの一体化状態を示す図であって、一体化ボルトによるスペーサ半体同士の固定状態を示す断面図である。
【図７】  図１の光ケーブル牽引具の高張力ホースを示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は拡大断面図である。
【符号の説明】
２０…光ケーブル牽引具、２１…牽引具先端部、２１ｆ…リング体（外リング）、２２…物品，光ケーブル、２３…ケーブル固定部、２４…高張力ホース、２４ａ…ホース本体、２４ｂ…基材、２４ｃ…抗張力体、２４ｄ…硬質体、３１…リング体（内リング）、３２…リング体（外リング）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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