(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端にエンジンを設け前端に刈刃を設けて駆動軸を内包したパイプと、該パイプの所定位置に設けた取付部材に固定する左右のハンドル部材とを有する刈払機のハンドル構造において、
前記取付部材に左右のハンドル部材を回動自在に支持し、該取付部材のハンドル取付軸心をパイプ軸心に対して左右が前後逆方向に前方又は後方に向けて所定の鋭角で交差するように形成し、該取付部材に前記左右のハンドル部材を作業位置で固定した状態で、該左右のハンドル部材の形状を、取付部材から所定距離離れた位置で前記ハンドル取付軸心のパイプ軸心に対する前方又は後方に向けて所定の鋭角で交差させた方向と逆方向に所定角度で曲折してハンドル部材の曲折方向を逆向きにし、該曲折位置から所定距離離れたパイプとほぼ直交する位置で立ち上げるように斜め上方に向けて曲折して作業者が作業できる開き角度とし、該左右のハンドル部材の端部にグリップ部を形成したことを特徴とする刈払機のハンドル構造。
【請求項２】
取付部材のハンドル取付軸心を、平面視においてパイプの左側が前方に位置するように交差させたことを特徴とする請求項１記載の刈払機のハンドル構造。
【請求項３】
後端にエンジンを設け前端に刈刃を設けて駆動軸を内包したパイプと、該パイプの所定位置に設けた取付部材に固定する左右のハンドル部材とを有する刈払機のハンドル構造において、
前記取付部材に左右のハンドル部材を回動自在に支持し、該取付部材のハンドル取付軸心をパイプ軸心に対して前方又は後方に向けて所定の鋭角で交差するように形成し、該取付部材に前記左右のハンドル部材を作業位置で固定した状態で、該左右のハンドル部材の形状を、取付部材から所定距離離れた位置で前記ハンドル取付軸心のパイプ軸心に対する前方又は後方に向けて所定の鋭角で交差させた方向と逆方向に所定角度で曲折してハンドル部材の曲折方向を逆向きにし、該曲折位置から所定距離離れたパイプとほぼ直交する位置で立ち上げるように斜め上方に向けて曲折して作業者が作業できる開き角度とし、該左右のハンドル部材の端部にグリップ部を形成し、前記取付部材に、ハンドル部材を作業位置に回動させた状態で係止する係止手段を設け、該係止手段を、取付部材とハンドル部材とに設けた凹凸嵌合部と、該取付部材をハンドル部材に押圧する１本の固定部材とで構成したことを特徴とする刈払機のハンドル構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願に係る発明は、雑草等を刈り取る刈払機を操作するためのハンドル構造に関するものであり、特に容易に格納ができて省スペースとなる刈払機のハンドル構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、雑草等を刈り取るために刈払機が使用されている。この刈払機は、図１０の刈払機を示す斜視図、および図１１のハンドル部材取付部の拡大斜視図に示すように、後端にエンジンｅを設けたパイプｐの前端に刈刃ｃが設けられ、エンジンｅによってパイプｐ内に設けられた駆動軸が駆動されて先端の刈刃ｃを回転させて刈り取り作業を行うものである。
【０００３】
上記パイプｐの所定位置にはボルトｊにより固定された取付部材ｂが設けられており、この取付部材ｂから左右にハンドル部材ｈが設けられている。このハンドル部材ｈは、パイプｐの軸心ｗと直交するハンドル取付軸心ｖに沿って左右に所定距離出た位置から斜め上方に向けて曲折され、その先端にグリップ部ｇが形成されたものである。
【０００４】
このハンドル部材ｈは、数メートルもある雑草を刈り取りながら刈刃ｃで払い除けるように作業を行うこともあるため、この時に作用する大きな力に抗するために両端のグリップｇが肩幅程度の開き角度となるように張り出して設けられており、このハンドル部材ｈをパイプｐに取り付ける取付部材ｂは、複数本のボルトｊによって強固に固定されている。このハンドル部材ｈのエンジン側には刈払機ｍ全体の重量を作業者が保持するための吊具ｆが設けられ、この吊具ｆの周囲には作業者の体に当接するクッション材ｄが設けられている。ｉは保護カバーである。
【０００５】
このような刈払機ｍを使用する場合、吊具ｆに係止した図示しないベルトによって刈払機全体の重量を作業者が保持した状態で、ハンドル部材ｈの両端に設けられたグリップ部ｇを持って刈刃ｃ側を左右に揺動させるようにして刈り取り作業を行う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような刈払機ｍを販売先等へ搬送する場合、図１２の刈払機の梱包状態を示す斜視図に示すように、所定の大きさの箱ｋ等によって梱包することとなるが、搬送費用や搬送効率等を考慮するとできるだけ小さな箱ｋによって搬送することが好ましい。
【０００７】
しかしながら、刈払機ｍは上記したようにハンドル部材ｈがパイプｐの左右に大きく張り出しているため、箱ｋの大きさを小さくするためにはハンドル部材ｈを取り外して梱包する必要がある。このようにハンドル部材ｈを取外す場合、取付部材ｂを強固に固定している複数本のボルトｊを緩めてハンドル部材ｈを取外すことにより分解して梱包することとなるが、このハンドル部材ｈの取り外し作業に時間と労力を要するとともに、搬送先での取付け作業にも時間と労力を要することとなる。
【０００８】
一方、このような刈払機ｍを店頭に展示する場合、左右に大きく張り出したハンドル部材ｈがあるため、所定のスペースに展示できる台数が限られてしまい、多くの製品を展示できない場合がある。このことは店頭以外の場所に格納する場合でも同様であり、不使用時に刈払機を格納するために広いスペースを要してしまう。
【０００９】
このように、刈払機ｍの左右に大きく張り出したハンドル部材ｈにより、搬送時にはハンドル部材の組立て作業に労力や時間を要し、展示時等には広いスペースを要してしまう。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記課題を解決するために、この出願に係る発明は、回動自在に支持したハンドル部材のハンドル取付軸心をパイプ軸心に対して所定角度で交差させるとともに所定角度で曲折している。このようにハンドル部材の取付角度と形状とを設定することにより、ハンドル部材を作業位置に回動させた状態ではグリップ部が所定の開き角度で張り出した状態となるので通常の操作ができ、格納位置に回動させた状態ではハンドル部材がパイプに近接するのでコンパクトに格納することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この出願に係る発明は、後端にエンジンを設け前端に刈刃を設けて駆動軸を内包したパイプと、該パイプの所定位置に設けた取付部材に固定する左右のハンドル部材とを有する刈払機のハンドル構造において、前記取付部材に左右のハンドル部材を回動自在に支持し、該取付部材のハンドル取付軸心をパイプ軸心に対して左右が前後逆方向に前方又は後方に向けて所定の鋭角で交差するように形成し、該取付部材に前記左右のハンドル部材を作業位置で固定した状態で、該左右のハンドル部材の形状を、取付部材から所定距離離れた位置で前記ハンドル取付軸心のパイプ軸心に対する前方又は後方に向けて所定の鋭角で交差させた方向と逆方向に所定角度で曲折してハンドル部材の曲折方向を逆向きにし、該曲折位置から所定距離離れたパイプとほぼ直交する位置で立ち上げるように斜め上方に向けて曲折して作業者が作業できる開き角度とし、該左右のハンドル部材の端部にグリップ部を形成している。このように、ハンドル取付軸心をパイプ軸心に対して所定角度で交差させ、ハンドル部材を所定位置でハンドル取付軸心の交差方向と逆方向に曲折するとともに、この位置から所定距離離れた位置で立ち上げるように所定方向に曲折してグリップ部を形成すれば、ハンドル部材を前方又は後方に回動させると、作業位置ではグリップを通常の位置にでき、格納位置ではグリップをパイプに近接させることができる。また、取付部材のハンドル取付軸心を、パイプ軸心に対して左右が前後逆方向の所定角度で交差するように形成しているので、左右のハンドル部材を同一形状に曲折した同一部材にすることができる。
【００１３】
また、上記取付部材のハンドル取付軸心を、平面視においてパイプの左側が前方に位置するように交差させれば、パイプの左側に立つ作業者の体を避けるようにハンドル部材を形成することができる。
【００１４】
さらに、後端にエンジンを設け前端に刈刃を設けて駆動軸を内包したパイプと、該パイプの所定位置に設けた取付部材に固定する左右のハンドル部材とを有する刈払機のハンドル構造において、前記取付部材に左右のハンドル部材を回動自在に支持し、該取付部材のハンドル取付軸心をパイプ軸心に対して前方又は後方に向けて所定の鋭角で交差するように形成し、該取付部材に前記左右のハンドル部材を作業位置で固定した状態で、該左右のハンドル部材の形状を、取付部材から所定距離離れた位置で前記ハンドル取付軸心のパイプ軸心に対する前方又は後方に向けて所定の鋭角で交差させた方向と逆方向に所定角度で曲折してハンドル部材の曲折方向を逆向きにし、該曲折位置から所定距離離れたパイプとほぼ直交する位置で立ち上げるように斜め上方に向けて曲折して作業者が作業できる開き角度とし、該左右のハンドル部材の端部にグリップ部を形成し、前記取付部材に、ハンドル部材を作業位置に回動させた状態で係止する係止手段を設け、該係止手段を、取付部材とハンドル部材とに設けた凹凸嵌合部と、該取付部材をハンドル部材に押圧する１本の固定部材とで構成すれば、前記したように、ハンドル部材を前方又は後方に回動させると、作業位置ではグリップを通常の位置にでき、格納位置ではグリップをパイプに近接させることができ、また、取付部材に設けてハンドル部材を作業位置に回動させた状態で係止する係止手段を、取付部材とハンドル部材とに設けた凹凸嵌合部と、該取付部材をハンドル部材に押圧する１本の固定部材とで構成しているので、１本の固定部材を操作することにより凹凸嵌合部を嵌合又は解除させてハンドル部材を作業位置で確実に固定又は回動させることが容易に行える。
【００１６】
【実施例】
以下、この出願に係る発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１はこの出願に係る発明の第１実施例のハンドル構造Ｎ１  を具備した刈払機Ｍを示す斜視図であり、図２は図１のハンドル部材の取付部を示す拡大斜視図、図３は同拡大平面図である。なお、以下の説明では、上述した図８の刈払機ｍと同一の構成には同一符号を付して説明する。
【００１７】
図示するように、刈払機Ｍとしては、後端にエンジンｅを設けたパイプｐの前端に刈刃ｃが設けられ、エンジンｅによってパイプｐ内に設けられた駆動軸が駆動されて先端の刈刃ｃが回転させられる。このパイプｐの所定位置には取付部材Ｂ１  が設けられており、この取付部材Ｂ１  から左右にハンドル部材Ｈが設けられている。なお、ｆは刈払機Ｍ全体の重量を保持する吊具であり、吊具ｆの周囲には作業者の体に当接するクッション材ｄが設けられている。
【００１８】
上記ハンドル部材Ｈは、パイプｐの所定位置に設けられた取付部材Ｂ１  に回動自在に支持されており、この第１実施例では取付部材Ｂ１  のハンドル取付軸心ｖを、パイプ軸心ｗに対して左右が前後逆方向の同一所定角度αを成して交差するように取着されている。
【００１９】
そして、この左右のハンドル部材Ｈは、取付部材Ｂ１  に支持部Ｈａを作業位置Ｒ１  で固定された状態で、取付部材Ｂ１  から所定距離離れた曲折位置ｓをハンドル取付軸心ｖが前後逆方向となる所定角度で曲折され、この曲折位置ｓから左右方向に所定距離離れた曲折位置ｔから立ち上がるように斜め上側方へ向けて所定角度で曲折され、その先端にグリップ部ｇが設けられている。
【００２０】
このようにハンドル取付軸心ｖをパイプ軸心ｗと所定角度で交差させたのは、ハンドル部材Ｈを回動させたときにグリップ部ｇがパイプ側に回動するようにするためであり、曲折位置ｓで逆方向に曲折させたのは、両グリップ部ｇをパイプｐとほぼ直交する位置に戻すためであり、曲折位置ｂで立ち上げるように曲折させたのは、作業者が従来と同様に両グリップ部ｇを持って作業ができるような開き角度にするためである。つまり、２段に曲折することにより、ハンドル取付軸心ｖを傾斜させて回動可能に設けたハンドル部材Ｈのグリップ部ｇを、作業位置Ｒ１  で従来と同等位置にし、格納位置Ｒ２  でパイプｐに近接させるためである。
【００２１】
また、この第１実施例では、上記取付部材Ｂ１  のハンドル取付軸心ｖを、平面視においてパイプｐの左側が前方に向けて交差するようにしており、このようにパイプｐの左側のハンドル部材Ｈを前方へ向けることにより、ハンドル部材Ｈの曲折位置ｓがパイプｐの左側部に立つ作業者の体を避けるようにして作業性を向上させている。
【００２２】
さらに、この第１実施例では、ハンドル取付軸心ｖをパイプ軸心ｗに対して左右が前後逆方向に所定角度を成して交差するように取着しているため、左右のハンドル部材Ｈを同一の部材で構成することが可能となる。このように、同一のハンドル部材Ｈを製造して左右のハンドル部材Ｈを共用することにより製造および組立の効率化を図ることができる。
【００２３】
図４は上述したハンドル部材を支持する取付部材を示す拡大平面図であり、図５は同拡大正面図、図６は図４のＡ−Ａ断面図である。これらの図面に基づいて上記取付部材Ｂ１  を詳細に説明する。
【００２４】
図示するように、取付部材Ｂ１  は、上記パイプｐを上下方向から挟持する上固定材１と下固定材２とが左右のボルト３によって所定位置に強固に固定され、この上固定材１の上部にキャップ材４を設けることにより、上固定材１とキャップ材４の間で上記ハンドル部材Ｈが支持されている。この上固定材１とキャップ材４のハンドル部材Ｈを支持する部分は、ハンドル取付軸心ｖがパイプ軸心ｗと所定角度αで交差すような傾斜角度に形成されている。このキャップ材４は、固定部材たる１本のノブナット５によって上固定材１に取付けられており、１本のノブナット５を締めればハンドル部材Ｈを作業位置Ｒ１  又は格納位置Ｒ２  で容易に固定することが可能で、緩めればハンドル部材Ｈの回動が容易に可能となる。なお、９は駆動軸である。また、上記パイプｐと上固定材１および下固定材２との間に防振ゴムを設けてもよい。
【００２５】
また、この第１実施例では、ハンドル部材Ｈの取付部側端部に鍔部６を設け、上記上固定材１にこの鍔部６と係合する溝部７を設けることにより、キャップ材４を緩めれば回動は可能であるが、鍔部６が溝部７に係合して抜けることはないようにしている。
【００２６】
この取付部材Ｂ１  のハンドル取付軸心ｖをパイプ軸心ｗに対して交差させる所定角度αと、ハンドル部材Ｈの曲折位置ｓと曲折位置ｔとの曲折角度としては、例えば所定角度αを２０度〜４０度程度にし、曲折位置ｓと曲折位置ｔとの曲折角度を１１０度〜１５０度程度にすれば、ハンドル部材Ｈを作業位置Ｒ１  に回動させた時にグリップ部材ｇの位置を従来と同等位置にでき、格納位置Ｒ２  に回動させた時にエンジンｅ幅以内となるようにできるので、好ましい。なお、これらの所定角度は様々な組合せが可能であり、刈払機Ｍの大きさや能力によって決定すればよい。また、上記以外の組合せも可能であり、左右で異なっても良く、上記角度に限定されるものではない。
【００２７】
さらに、この実施例では、取付部材Ｂ１  に、ハンドル部材Ｈを作業位置Ｒ１  に回動させた状態で係止する係止手段Ｌが設けられており、この係止手段Ｌによってハンドル部材Ｈを作業位置Ｒ１  で強固に固定できるようにしている。この係止手段Ｌは、キャップ材４に設けられた突起４ａと、ハンドル部材Ｈに設けられた孔Ｈａとから成る凹凸嵌合部と、キャップ材４を上固定材１に固定するノブナット５とによって構成されており、ハンドル部材Ｈを作業位置Ｒ１  に回動させてキャップ材４を上固定材１に固定すれば、突起４ａが孔Ｈａに嵌合してハンドル部材Ｈを作業位置Ｒ１  で強固に係止することができる。この実施例では係止手段Ｌの凹凸嵌合部を突起４ａと孔Ｈａによって構成しているが、鍔部６を係止するような構成であってもよく、この構成に限定されるものではない。
【００２８】
このような係止手段Ｌを設けることにより、例えば、数ｍの雑草を刈り取りながら払い除けて作業する場合のように、払い除ける時にパイプｐの先端に大きな荷重が作用してパイプｐが撓んだとしても、強固に係止されたハンドル部材Ｈによって刈り取り作業を続けることができる。
【００２９】
さらに、上固定材１とキャップ材４との間には、キャップ材４をハンドル部材Ｈに押圧するノブナット５と同軸上に弾性部材たる圧縮バネ８が設けられており、この圧縮バネ８のバネ力をノブナット５の押圧力に抗する方向に作用させている。したがって、ノブナット５を緩めればキャップ材４が浮き上がって隙間が形成されるので、キャップ材４によるハンドル部材Ｈの固定を容易に解除してハンドル部材Ｈの回動作業を容易に行える。
【００３０】
図７は、上記構成による刈払機のハンドル構造Ｎ１  を具備した刈払機Ｍの梱包状態を示す斜視図であり、上記したように構成された第１実施例のハンドル構造Ｎ１  によれば、所定位置で曲折されたハンドル部材Ｈをハンドル取付軸心ｖとパイプ軸心ｗとが所定角度で交差するように取着しているため、ノブナット５を緩めて左右のハンドル部材Ｈを前後方向に回動させれば、作業位置Ｒ１  ではグリップ部ｇが通常の位置となり、格納位置Ｒ２  ではグリップ部ｇがパイプｐに近接した位置となる。したがって、ハンドル部材Ｈをパイプｐに近接する位置まで回動させた格納位置Ｒ２  では、刈払機Ｍの幅方向の突出部材がなくなり、幅寸法をエンジンｅ幅と同等のコンパクトに形成することができる。
【００３１】
このようにして格納状態をコンパクトに形成すれば、箱ｋに梱包して搬送する場合でもハンドル部材Ｈを取外すことなく梱包できるので、分解や組立作業がなくなって作業性が向上するとともに、設置スペースも少なくなる。
【００３２】
図８はこの出願に係る発明の第２実施例のハンドル構造Ｎ２  を示すハンドル部材取付部の拡大斜視図であり、この第２実施例では、取付部材Ｂ２  のハンドル取付軸心ｖが、左右両方共、パイプ軸心ｗに対して前方に向けて所定角度αで交差するように取着されている。そして、上記第１実施例と同様に、取付部材Ｂ２  にハンドル部材Ｈを作業位置Ｒ１  で固定された状態で、取付部材Ｂ２  から所定距離離れた曲折位置ｓをハンドル取付軸心ｖと逆方向に所定角度で曲折され、この曲折位置ｓから左右方向に所定距離離れた曲折位置ｔより立ち上げるように所定角度で斜め上方に向けて曲折され、その先端にグリップ部ｇが形成されている。なお、この場合には左右のハンドル部材Ｈは勝手反対に曲折された物が用いられる。
【００３３】
このように両方のハンドル部材Ｈのハンドル取付軸心ｖを前方に向けて所定角度αで傾斜させたとしても、両方のハンドル部材Ｈを前方に回動させれば、上記第１実施例と同様に、作業位置Ｒ１  ではグリップ部ｇを通常の位置にし、格納位置Ｒ２  ではグリップ部ｇをパイプｐに近接させてコンパクトに形成することができる。
【００３４】
図９はこの出願に係る発明の第３実施例のハンドル構造Ｎ３  を示すハンドル部材取付部の拡大斜視図であり、この第３実施例では、取付部材Ｂ３  のハンドル取付軸心ｖが、左右両方共、パイプ軸心ｗに対して後方に向けて所定角度αで交差するように取着されている。この第３実施例も上記第２実施例と同様にハンドル部材Ｈが曲折されており、このように両方のハンドル部材Ｈのハンドル取付軸心ｖを後方に向けて傾斜させたとしても、両方のハンドル部材Ｈを後方に回動させれば、上記第２実施例と同様に、作業位置Ｒ１  ではグリップ部ｇを通常の位置にし、格納位置Ｒ２  ではグリップ部ｇをパイプｐに近接させてコンパクトに形成することができる。
【００３５】
なお、上記いずれの実施例も、左右のハンドル部材Ｈを同一の所定角度で曲折した例を示しているが、左右のハンドル部材Ｈの交差角度や曲折角度、あるいは曲折位置は変えてもよく、刈払機Ｍの大きさや使用条件等に応じて適宜設定すればよい。また、上記実施例では円形のハンドル部材Ｈを例にしているが、ハンドル部材Ｈは円形以外の多角形であってもよい。
【００３６】
【発明の効果】
この出願に係る発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載するような効果を奏する。
【００３７】
ハンドル部材のハンドル取付軸心をパイプ軸心に対して所定角度で交差するように取着するとともに、ハンドル部材を所定位置で曲折して所定形状としたことにより、ハンドル部材を作業位置に回動させると通常の刈り取り作業ができ、格納位置に回動させるとグリップ部をパイプに近接させてハンドル部材を取付部材から取外すことなくコンパクトに格納することができるので、これにより、搬送時等におけるハンドル部材の分解組立作業をなくすことが可能となる。
【００３８】
また、上記取付部材のハンドル取付軸心を、パイプ軸心に対して左右が前後逆方向に所定角度で交差するように取着したことにより、左右を同一形状に曲折したハンドル部材で左右兼用することができるので、単一の部材を製造して生産効率を向上させることが可能となる。
【００３９】
さらに、取付部材のハンドル取付軸心を、平面視においてパイプの左側が前方に向けて交差するようにすれば、パイプの左側に立つ作業者の体を避けるようにハンドル部材を形成することができ、作業性を向上させることが可能となる。
【００４０】
また、取付部材に、ハンドル部材が作業位置に回動した位置で係止する係止手段を設け、この係止手段を凹凸嵌合部と１本の固定部材とで構成すれば、ハンドル部材を作業位置で確実に固定することができるとともに、ハンドル部材を作業位置で固定する作業や、固定を解除して格納する作業が１本の固定部材の操作で容易に行えるので、作業時に大きな力が作用しても確実に作業位置を保持することが可能になるとともにハンドル部材の回動作業を迅速に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願に係る発明の第１実施例のハンドル構造を具備した刈払機を示す斜視図である。
【図２】図１のハンドル部材の取付部を示す拡大斜視図である。
【図３】図１のハンドル部材の取付部を示す拡大平面図である。
【図４】図１の取付部材を示す拡大平面図である。
【図５】図１の取付部材を示す拡大正面図である。
【図６】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図１のハンドル構造を具備した刈払機の梱包状態を示す斜視図である。
【図８】この出願に係る発明の第２実施例のハンドル構造を示すハンドル部材取付部の拡大斜視図である。
【図９】この出願に係る発明の第３実施例のハンドル構造を示すハンドル部材取付部の拡大斜視図である。
【図１０】従来のハンドル構造の刈払機を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す従来のハンドル部材の取付部の拡大斜視図である。
【図１２】図１０に示すハンドル構造を具備した刈払機の梱包状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…上固定材
２…下固定材
３…ボルト
４…キャップ材
４ａ…突起（係止手段）
５…ノブナット（固定部材）
６…鍔部
７…溝部
８…圧縮バネ
ｃ…刈刃
ｄ…クッション材
ｅ…エンジン
ｆ…吊具
ｇ…グリップ部
ｐ…パイプ
ｓ…曲折位置
ｔ…曲折位置
ｖ…ハンドル取付軸心
ｗ…パイプ軸心
α…所定角度
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３  …取付部材
Ｈ…ハンドル部材
Ｈａ…孔（係止手段）
Ｒ１  …作業位置
Ｒ２  …格納位置
Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３  …ハンドル構造
Ｍ…刈払機
【図１】
0003611067.tif 000002
【図２】
0003611067.tif 000003
【図３】
0003611067.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003611067.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0003611067.tif 000013