(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレンチの開口周縁部に小型吊下手段を設置し、前記トレンチ上に鉄筋籠を搬入して前記小型吊下手段に移動可能に把持される吊下線条に連結し、前記小型吊下手段を作動させることにより、前記吊下線条を介して前記鉄筋籠を前記トレンチ内の所定の位置まで挿入した後、求める建て込み全長となるまで前記トレンチ上に鉄筋籠を順次搬入して、挿入した鉄筋籠の上部に連結し、前記トレンチ内に挿入することを繰り返し、前記トレンチの全長に亘って鉄筋籠を建て込み、この後に、前記トレンチ内に固化材を打設ことにより、前記トレンチ内に複数の鉄筋籠と吊下線条とを一緒に埋め殺しにすることを特徴とする鉄筋籠の建込み方法。
【請求項２】
前記吊下線条の先端部にはベッド枠が取り付けられ、該ベッド枠の上部に前記トレンチに最初に搬入される鉄筋籠が載置されることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋籠の建込み方法。
【請求項３】
前記小型吊下手段は、前記トレンチの開口周縁部に鉛直線に対して所定の角度をなすように設けられ、前記各小型吊下手段に移動可能に把持される前記吊下線条に面する前記トレンチの開口周縁部に、前記吊下線条を案内するためのワイヤガイドが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄筋籠の建込み方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄筋コンクリート構造物等の構築に際して鉄筋籠をトレンチに建て込む鉄筋籠の建込み方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
土地の有効利用を図って効率的な構造物配置を実現したり、或いはそれにより既存構造物に干渉しない地下構造物を構築したりと、施工に対する効率性、緻密性等が一段と要求されているのが建設現場における現状である。係る状況の下、過密化した都市部等における狭隘な施工領域で計画される複雑で大規模な鉄筋コンクリート構造物は需要を増大させており、構造強度、大深度への対応性及び環境保全性などに優れている地中連続壁工法等が採用される場面も増えてきている。
【０００３】
従来この工法は、施工性質上、連続壁の芯材となる鉄筋籠を予め地上の鉄筋籠製作ヤード等において適宜段階まで製作しておく必要があり、例えば長さ１０ｍ程度の鉄筋籠（未完成）にまで製作する。この未完成の鉄筋籠は大型クレーンにより仮置き台等に搬送されトレンチへの建込みを待つこととなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の鉄筋籠製作ヤード及び建込み方法にあっては、一般に限られた領域しか確保できないことが多い施工ヤードにおいて、ただでさえ各種機械や配筋材料等が錯綜した状況の下、鉄筋籠製作作業等を行いつつその付近を大型クレーンが走行する必要に迫られることになるが、一方、鉄筋籠を建て込むトレンチの深度が深く、更に土質的にも軟弱であったりするとかなりの重量物である大型クレーンなどトレンチに接近することさえままならず、大型クレーンの使用自体が難しくなる。加えて、鉄筋籠重量が過大であったりすればその困難さは更に増大する。
【０００５】
つまりは、狭隘な施工領域において、トレンチ深度が深くその地盤が軟弱な状況に大型クレーンが対応することは元来非常な困難さを伴うことであり、これにより著しい作業効率の低下と対応措置に要する人件費、機材コスト等の上昇は避けがたいものとなっていた。他方、たとえ大型クレーンを使用可能であったとしても、鉄筋籠建込み時に使用機会はほぼ限定されてしまい高額なレンタル料金に見合う成果は得られにくかった。
【０００６】
そこで、本発明はこのような従来の課題に着目してなされたもので、大型クレーンを使用することなく、施工領域が狭隘で、トレンチ深度が深い上に地盤強度が良好でなく、更には鉄筋籠重量が大きいといった施工状況においても効率的かつ経済的に鉄筋籠の建込みを可能にする鉄筋籠の建込み方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る鉄筋籠の建込み方法は、トレンチの開口周縁部に小型吊下手段を設置し、前記トレンチ上に鉄筋籠を搬入して前記小型吊下手段に移動可能に把持される吊下線条に連結し、前記小型吊下手段を作動させることにより、前記吊下線条を介して前記鉄筋籠を前記トレンチ内の所定の位置まで挿入した後、求める建て込み全長となるまで前記トレンチ上に鉄筋籠を順次搬入して、挿入した鉄筋籠の上部に連結し、前記トレンチ内に挿入することを繰り返し、前記トレンチの全長に亘って鉄筋籠を建て込み、この後に、前記トレンチ内に固化材を打設ことにより、前記トレンチ内に複数の鉄筋籠と吊下線条とを一緒に埋め殺しにすることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係る鉄筋籠の建込み方法は、請求項１に記載の鉄筋籠の建込み方法であって、前記吊下線条の先端部にはベッド枠が取り付けられ、該ベッド枠の上部に前記トレンチに最初に搬入される鉄筋籠が載置されることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明の請求項３に係る鉄筋籠の建込み方法は、請求項１又は２に記載の鉄筋籠の建込み方法であって、前記小型吊下手段は、前記トレンチの開口周縁部に鉛直線に対して所定の角度をなすように設けられ、前記各小型吊下手段に移動可能に把持される前記吊下線条に面する前記トレンチの開口周縁部に、前記吊下線条を案内するためのワイヤガイドが設けられていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の鉄筋籠の建込み方法において小型吊下手段として用いるワイヤジャッキＡの設置構造を示す平面図であり、（ｂ）は同要部側面図である。図２は図１（ｂ）中における２−２断面図である。
【００１１】
本実施例においては、例えば道路の橋脚基礎部等を想定し、その構造物の側壁部を施工するに際し本発明を採用し施工を行う場合について示す。地下の掘削領域たる狭隘空間にてコンクリート打設作業等の施工を行う関係上、側壁の配筋構造たる鉄筋籠１０は地上において製作する必要がある。そこで本発明の鉄筋籠の建込み方法を実施するに際して、トレンチＴのトレンチ深度や確保できる鉄筋加工ヤード面積等に応じて適宜サイズ及び段階まで組み上げられた鉄筋籠１０を用意することとなる。この鉄筋籠１０の予備製作は現場及び現場近隣で行ってもよいし、或いは十分な空間と設備とを備えた工場等で行って建込み現場まで運搬してくるものとしてもよい。
【００１２】
本発明の鉄筋籠の建込み方法においては、鉄筋籠１０が建て込まれるトレンチＴの開口周縁上にワイヤジャッキ等の小型吊下手段Ａを、吊下される鉄筋籠等の重量やサイズに応じて適宜数設置する吊下手段設置工程を実施し、引き続いて、小型吊下手段Ａにより移動可能に把持されて吊下対象と連結されるワイヤ等の吊下線条Ｗに、トレンチＴ上へ搬入された鉄筋籠１０を連結する鉄筋籠取付け工程を行い、更に前記小型吊下手段ＡによりトレンチＴ内の所定位置に鉄筋籠１０を建込む鉄筋籠建込み工程を実施することで鉄筋籠の建込みを行う。小型吊下手段Ａの設置は、図１（ａ）、（ｂ）に示す如く、トレンチＴの開口周縁に跨設された架台枠Ｆに固定されたジャッキ架台１１上にジャッキ取付けピース１２を介して行われ、その設置数や設置パターン等は建て込まれる鉄筋籠１０の重量や形状、建込み速度等に応じて適宜決定される。図中では一例として架台枠Ｆ周上に計６台のワイヤジャッキＡを対向配置した構造を示した。なお、該小型吊下手段Ａが移動可能に把持するワイヤ等の吊下線条Ｗが前記架台枠Ｆや架台１１等に過度に接触して摩耗し断裂したりしないよう、適宜形状と滑動機能等を備えるワイヤガイド１３が架台枠Ｆの内周縁に取付けられている。
【００１３】
トレンチＴに建て込まれる前記鉄筋籠１０は、最終的な鉄筋籠建込み全長に応じて適宜分割製作されることが普通であり、比較的全長が小さいもの（例えば１０ｍ以下程度）であれば一度の予備製作工程で一つのトレンチＴに建て込まれる鉄筋籠１０の製作が終了し、したがって建込み作業自体も一工程で完了することも考えられるが、通常は鉄筋籠１０の建込み全長に応じ前記鉄筋籠取付け工程と鉄筋籠建込み工程とを繰り返すことで、予備製作工程で分割製作された複数の鉄筋籠１０を適宜数連結し所定長の鉄筋籠建込みを行うこととなる。
【００１４】
前記小型吊下手段Ａの構造としては、図２に示す様に外形は円筒体が連結した搭状をなすものであり、その円心部には吊下線条Ｗが連通されている。連結された円筒体はそれぞれ一体となって機能し吊下線条Ｗの確実な上下動機能を発現するのである。それらは小型吊下手段Ａの上部から順に、ジャッキ側チャック２１、ジャッキ側爪開放ジャッキ２２、センターホールジャッキ２３、盛替側チャック２４、盛替側爪開放ジャッキ２５であり、実際の機能としては、センターホールジャッキ２３を仲立ちとしてその両端に位置するジャッキ側爪開放ジャッキ２２および盛替側爪開放ジャッキ２５が吊下線条Ｗを移動させる方向に応じて該吊下線条Ｗを連通させたまま各々が互いに摺動運動し吊下線条Ｗを随意移動させると共に、係る摺動運動を連続させながらもジャッキ側チャック２１及び盛替側チャック２４が吊下線条Ｗを緊締する把持機能を発揮して吊下線条移動時のずれ等を抑止し、重量物を吊下した状況などにおいても確実かつ安定したジャッキ機能を発現するのである。
【００１５】
図３（ａ）〜（ｅ）は、本発明の鉄筋籠の建込み方法の実際手順を示す説明図である。以下に前記小型吊下手段Ａの設置から鉄筋籠建込み完了までの実際の手順を詳述する。まず（ａ）図に示す様に、トレンチＴの開口部周縁上に本発明に用いられるワイヤジャッキＡ（小型吊下手段として）を設置する。本実施例では吊下対象たる鉄筋籠１０の吊下を容易にすべくベッド枠３０をワイヤＷ（吊下線条として）下端に取り付けてある。係るベッド枠３０は鉄筋籠１０の重量及び断面形状に合わせて鋼材を適宜組み合わせた枠状体である。鉄筋籠重量や作業手順等の各種作業条件に応じてこのベッド枠３０は取付けられるものであって、作業条件によっては設ける必要はない。前述の架台枠Ｆや架台１１等を構成するＨ鋼等の材料単体の重量はそれほど過大ではない為、このワイヤジャッキＡを設置する目的で大型のクレーン等は勿論必要ない。該架台Ａは構造も非常に単純で総重量も大きくないからたとえ設置地盤が不良であったり通常は作業がしにくいほど狭隘地であっても特に問題なく設置作業が行えるのである。
【００１６】
次に、（ｂ）図に示す様に、ワイヤジャッキＡにより把持されたワイヤＷ下端に設けられたベッド枠３０上に鉄筋籠１０を搬入載置し固定する鉄筋籠取付け工程を実施する。この工程に供される鉄筋については、作業現場に配置されうる運搬手段の能力に応じて予め他所で適宜組立られたユニット物を使用すると現場での煩雑な作業を低減でき好適である。実際の作業としては、吊りビーム３１下方に吊下されトレンチ上に搬入された鉄筋籠１０をベッド枠３０上に載置した後、ワイヤジャッキＡを徐々にジャッキダウンさせつつ、鉄筋籠１０側部とそれにそったワイヤＷとを結束具３２にて連結固定し、ワイヤジャッキＡにより把持されたワイヤＷとそれに吊下された鉄筋籠１０とを安定に一体化させるのである。
【００１７】
ワイヤジャッキＡによりワイヤＷを介して吊下された鉄筋籠１０は、（ｃ）図の様にワイヤジャッキＡを徐々にジャッキダウンさせトレンチＴ内へと挿入される。通常は、このような挿入作業に引き続いて（ｄ）図の如く、他の鉄筋籠１０ａをトレンチＴ上に搬送して再び鉄筋籠取付け工程を実施し、先にトレンチＴ内に挿入されている鉄筋籠１０にこの鉄筋籠１０ａを連結した後、再びジャッキダウンを行ってトレンチＴ内の所定位置に鉄筋籠１０を係止し、最終的に求める建込み全長を確保することとなる。つまり、鉄筋籠１０の建込み全長に応じて、鉄筋籠取付け工程及び鉄筋籠建込み工程を繰り返すことにより、各種の建込み長さに対応することが可能となる。
【００１８】
上述の工程を経て所定の建込み全長を得た鉄筋籠１０は、その上端を構造物上端部等に接合固定させることで建込み完了となる（（ｅ）図参照）。鉄筋籠１０の建込みが完了したトレンチＴにはその後コンクリート等の固化材打設が行われ目的の構造物を得ることとなる。
【００１９】
なお、前記ベッド枠３０及びワイヤＷは、そのまま鉄筋籠１０と一緒に埋め殺しにして各種作業を進行させると作業効率向上の観点から好ましい。また、鉄筋籠取付け工程において、ワイヤＷと鉄筋籠１０とを連結する際には、ワイヤＷの連結位置は鉄筋籠１０下端にのみ限定されず、上端から下端まで状況に応じた適宜位置に連結することとしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の請求項１に記載の鉄筋籠の建込み方法によれば、限られた狭隘な領域しか確保できないことが多い施工ヤードにおいて、必要な作業高や作業半径等がクレーン等の重機と比較して著しく小さな小型吊下手段を用いて鉄筋籠の建込みを行うことができるので、鉄筋籠建込み作業に使用する機器と他の各種機械や配筋材料等とが錯綜した状況となるようなことはなく、良好な作業環境と作業効率とを実現することが可能となる。
また、施工ヤードのトレンチ深度が深く、地盤が軟弱であり、さらに鉄筋籠重量が過大な施工状況であっても、大型クレーンを使用する必要がないので、そのような施工状況においても、効率良く鉄筋籠の建込み作業を行うことができ、施工コストを大幅に低減させることができる。
さらに、鉄筋籠と吊下線条とを一緒にトレンチ内に埋め殺しにするので、吊下線条を回収する手間を削減することがき、作業効率を高めることができる。
【００２１】
さらに、本発明の請求項２に記載の鉄筋籠の建込み方法によれば、ベッド枠の上部に鉄筋籠を載置させることにより、鉄筋籠を吊下線条に取り付けることができるので、鉄筋籠の吊下線条への取付けが容易になり、作業効率を高めることができる。
【００２２】
さらに、本発明の請求項３に記載の鉄筋籠の建込み方法によれば、吊下線条はワイヤガイドによって案内されることになるので、鉄筋籠の建込み際に、吊下線条が架台枠や架台に接触して摩耗したり断裂したりするようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の鉄筋籠の建込み方法において小型吊下手段として用いるワイヤジャッキの設置構造を示す平面図であり、（ｂ）は同要部側面図である。
【図２】図１（ｂ）中のワイヤジャッキにおけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は、本発明の鉄筋籠の建込み方法の実際手順を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ    小型吊下手段（ワイヤジャッキ）
Ｔ    トレンチ
Ｗ    吊下線条
１０  鉄筋籠
【図１】
0003692866.tif 000002
【図２】
0003692866.tif 000003
【図３】
0003692866.tif 000004