(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空調された作業室内に設けられているたばこ加工産業における製造ユニットの作業温度を制限するための装置において、製造ユニット（３，４，６）もしくはその個々のユニット要素（１７〜２７；３４〜４９）が、共通の冷水循環系（７）として形成されている液体冷却システム（１１）に接続されており、この液体冷却システムが作業室（１）の外側に据付けられている、水−水−熱交換器として形成されている再冷却装置（１２）と結合されていることを特徴とするたばこ加工産業における製造ユニットの作業温度を制限するための装置。
【請求項２】
液体冷却システム（１１）に製造ユニット（３，４，６）の選択された、それらのその都度の総合駆動出力が製造ユニットのその都度の全駆動出力の少なくとも半分、特に本質的に２／３である、出力の強い個々の要素（３４〜４９）が接続されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、空調された作業室内に設けられているたばこ加工産業における製造ユニットの作業温度を制限するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たばこ加工産業における製造ユニットとは、本発明においては、喫煙可能な物品、主としてシガレットを成形するための機械並びにそのためのフイルタ要素を製造するための機械、フイルタをシガレットに装着するためのフイルタ装着機、仕上げられたシガレットを包装するための包装機械から成る一貫した製造ラインなすユニットを意味し、更にはこの製造ラインに所属している個々の機械要素およびこれらの製造ラインおよび所属する機械要素に組込まれるこれらを制御するための制御ユニットと操作するための操作ユニット、移送ユニットをも包括している。これらは少なくとも出力の大きい駆動ユニット或いは大きな熱を発生する機器である。
【０００３】
たばこを加工するための工場における冒頭に記載した様式の設備は、一般にその作業熱は直接室内空気との交換により空調されている製造作業室に放出され、その際機械の生産効率が増大していることから著しい量のプロセス空気と冷却空気とが発生され、これらが再び加温されて室空調を損なうように作用する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、冷却および空調の条件を改善しかつ確実に相互の調和を図ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明により、製造ユニットもしくはその個々のユニット要素が、共通の冷水循環系として形成されている液体冷却システムに接続されており、この液体冷却システムが作業室の外側に据付けられている、水−水−熱交換器として形成されている再冷却装置と結合されていることによって解決される。
【０００６】
上記の構成は、冷却媒体により吸収される熱が機械の空調された据付けホールの外側に放出されることを意味する。
【０００７】
本発明による装置の技術的なおよび経済的な観点から最適な構成は、液体冷却システムに製造ユニットの選択された、それらのその都度の総合駆動出力が製造ユニットのその都度の全駆動出力の少なくとも半分、特に本質的に２／３である、出力の強い個々の要素が接続されていることである。
【０００８】
本発明による装置は、たばこ加工産業におけるシガレット製造のための種々の単個の機械要素において接続使用可能であり、例示すれば、液体冷却システムが密閉された作業室の冷却のための空気循環系に、或いは伝動機構油循環系に、或いはが圧縮機の吹出し空気導管内に、或いはたばこ連続体を案内するガーニチュア部に、或いは電動機ハウジングに、或いは移送要素を収容するハウジングに接続可能である。
【０００９】
以下に添付した図面に示した実施例につき本発明を詳しく説明する。
【００１０】
【実施例】
図１には閉じられているシガレット製造のための一貫した作業ラインのための作業室１を示したが、この作業室内では空調ユニット２により一定の温度（例えば２０℃）と一定の湿度（例えば６０％）が保たれており、多数の製造ユニットのうち代表的な三つのシガレット製造ユニット３，４および６が概略示されている。
【００１１】
製造ユニット３，４および６は、水循環系として形成されている中央の冷水循環系７−この冷水循環系の供給部（矢印８）内にポンプ９が設けられている−に接続されており、この冷水循環系を介して、作業室１の外側に設けられている再冷却装置１２と結合されている液体冷却システム１１に接続されており、これにより作業室１内において、即ち製造ユニット３，４および６において冷水により吸収される熱は空調されている作業室１の外部において（矢印１３の方向で）放出される。このようにして、一方では製造ユニット３，４および６は比較的僅かなエネルギー消費の下で有効に冷却され、他方ではこの冷却挙動に無関係に作業室空調が同様に僅かなエネルギー消費の下で長期間安定される。
【００１２】
図２において、図１によるシガレット製造のための製造ユニット３，４および６は一貫した製造ラインとして、例えばシガレット連続体製造機１７、フイルタ装着機１８、トレイ充填機１９とトレイ荷空け機２１を備えている物品流移送システム２２、ソフトパッケージ形成機２３、フオイル被覆機２４、棒状に形成されたシガレットのための包装機２６並びにこれらの個々のユニットに所属する電気開閉装置２７から成り、これらの機械要素は、結合導管１４および１６を介して冷水循環系７の供給部（矢印８）および戻り導管（矢印１３）に接続されている。
【００１３】
更に、必要に応じて、冷水循環系７内に、図２において個別に例示した絞り弁２８、逆止め弁２９、流れ温度を制御するための制御部材３１並びに冷却作用を行う媒体の流れ内に設けた或いは冷却される対象物品に直接的に取付けられる図示していない温度感知器、冷却水流内の温度監視器、バイパス−システムおよびサーモスタット弁が間挿して設けられている。
【００１４】
図３により、他の構成として、シガレット製造ユニットの、単個の機械要素としての急傾斜コンベヤ−駆動機構３４、空気循環送風機３６、連続体吸引送風機３７、トリマ駆動機構３８と吸引ベルト駆動機構３９から成る分配機３２と、ガーニチュアベルト駆動機構４１、ナイフ担持体駆動機構４２、第一の送風機４３および第二の送風機４４から成るシガレット連続体成形ユニット３３とから形成されたシガレット連続体製造機１７並びに単個の機械要素としての主駆動機構４６、油ポンプ４７、真空発生機４８および送風機４９から成る製造ユニットのフイルタ装着機１８は最大の熱発生源であり、冷水循環系７に接続されている。
【００１５】
図４〜図８には、上記した製造ユニットの単個の機械要素の冷水循環系７として形成された液体冷却システム１１への接続様式の実施例を図示した。
これらの単個の機械要素は、図４においては閉じられている作業室のための冷水循環系７に接続されている開閉装置２７の様式の空気循環系５１の実施例であり、図５にあっては冷水循環系７に接続されていてかつ油ポンプ４７より維持される伝動機構油循環系５２の実施例であり、図６にあっては送風機モータ５３のための別個の冷却接続部を備えている冷水循環系７に接続されている送風機、例えば送風機３６と圧縮機の吹出し空気導管５４の実施例であり、図７にあっては冷水循環系７に接続されているたばこ連続体５６を被覆紙で被覆し案内するガーニチュア部５７の実施例であり、そして図８にあっては冷水循環系７に接続されている移送部材（例えば通気輪）を収容するハウジング５８の実施例である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明により得られる利点は、製造ユニットの機械要素およびこの機械要素に所属する単個の機械要素が設置されている全作業室に関しても、またそれら自体の領域内に関しても、僅かな経費で効果的なかつ安定した空調を保証する冷却作用が達せられることである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるシガレット製造工場内の作業室のための冷水循環系の概略俯瞰図である。
【図２】  個々のシガレット製造ライン内における冷水循環系の冷却水接続の実施例を示した詳細図である。
【図３】  フイルタシガレットを製造する機械組合わせの冷水循環系に関連して示した単個の機械要素および主ユニットの図である。
【図４】  たばこを加工する機械における主熱発生源としての単個の機械要素の冷水循環系への接続の適用例を示す図である。
【図５】  たばこを加工する機械における主熱発生源としての単個の機械要素の冷水循環系への接続の他の適用例を示す図である。
【図６】  たばこを加工する機械における主熱発生源としての単個の機械要素の冷水循環系への接続の他の適用例を示す図である。
【図７】  たばこを加工する機械における主熱発生源としての単個の機械要素の冷水循環系への接続の他の適用例を示す図である。
【図８】  たばこを加工する機械における主熱発生源としての単個の機械要素の冷水循環系への接続の他の適用例を示す図である。
【符号の説明】
１  作業室
２  空調ユニット
３，４，６  シガレット製造ライン
７  冷水循環系
９  ポンプ
１１  液体冷却システム
１２  再冷却装置
１４，１５  結合導管
１７  シガレット連続体製造機
１８  フイルタ装着機
１９  トレイ充填機
２１  トレイ空け機
２２  物品流接続システム
２３  ソフトパッケージ形成機
２５  フオイル被覆機
２６  棒状に形成されたシガレットのための包装機
２７  開閉装置
２８  絞り弁
２９  逆止め弁
３１  制御部材
３２  葉たばこ分配機
３３  連続体ユニット
３４  駆動機構
３６  空気循環送風機
３７  吸引送風機
３８  トリマ駆動機構
３９  吸引ベルト駆動機構
４１  ガーニチュアベルト駆動機構
４２  ナイフ担持体駆動機構
４３，４４，４９  送風機
４６  主駆動機構
４７  油ポンプ
４８  真空発生機
５１  空気循環系
５２  伝動機構油循環系
５３  送風機モータ
５４  圧縮機の吹出し空気導管
５６  たばこ連続体
５７  ガーニチュア
５８  ハウジング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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