(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車載用スピーカに固定される板状スピーカ固定金具と、車体に固定される板状車体固定金具とを連結する車載用スピーカの取付機構において、前記板状車体固定金具に下方に延びるＬ形舌片を設け、板状スピーカ固定金具に前記Ｌ形舌片を挿通させるＴ形の穴を設け、前記Ｌ形舌片に前記Ｔ形の穴の縁を係止させた状態で前記板状スピーカ固定金具と板状車体固定金具とをねじで締着したことを特徴とする車載用天井設置型スピーカの取付機構。
【請求項２】
前記Ｌ形舌片の根元を細く形成し、前記Ｔ形の穴の途中を狭く形成し、板状スピーカ固定金具の移動中にＬ形舌片が外れることがないようにしたことを特徴とする請求項１の記載した車載用天井設置型スピーカの取付機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は車載用スピーカの取付機構に係わり、特に、天井設置型スピーカに好適なスピーカの取付機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の天井設置型の車載用スピーカ取付機構の例を図６により説明する。図６に示す１は車載用スピーカであり、板状スピーカ固定金具２が固定されている。
【０００３】
板状車体固定金具３は車体６に固定されている。板状スピーカ固定金具２および板状車体固定金具３は左右に対称形状のものが用いられる。
【０００４】
板状スピーカ固定金具２は車載用スピーカに固定された状態で板状車体固定金具３の上に載置され、位置合わせされた後にねじ４を板状スピーカ固定金具２の穴３ｆに挿通して板状車体固定金具３のねじ穴２ｅにねじ込むことにより板状スピーカ固定金具２が板状車体固定金具３に締着され、車載用スピーカ１が車体６に固定される。
【０００５】
図７および図８により従来の車載用スピーカ取付機構の他の例を説明する。この例では図６に示したものと同様に車載用スピーカ１に板状スピーカ固定金具２が固定され、車体６に板状車体固定金具３が固定されている。
【０００６】
先ず、板状車体固定金具３に小ねじ５がねじ込まれ、図８（ａ）に示すように小ねじ５の頭を板状スピーカ固定金具２のねじ挿通穴２ｆを挿通させた後、図８（ｂ）に示すように小ねじ５の頭がねじ挿通穴２ｆの他端に位置決めされるように、車載用スピーカ１共に板状スピーカ固定金具２を移動させて車載用スピーカ１を借り止めした状態で（この位置で小ねじ５の頭はねじ挿通穴２ｆから抜けない）、板状スピーカ固定金具２が長穴２ｂ、２ｂを挿通したねじにより板状車体固定金具３に締着され、車載用スピーカ１が車体６に固定される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した図６に示す従来の車載用スピーカ取付機構では、板状スピーカ固定金具２が車体取付金具３に乗るため、重い車載用スピーカ１を位置決めのために動かすときに板状スピーカ固定金具２が車体の内装材を擦り、傷つける恐れがあり取付け作業が行いにくいという問題があった。
【０００８】
上記した図７および図８に示した従来の車載用スピーカ取付機構では、一度、小ねじ５により車載用スピーカ１を仮固定した状態で車載用スピーカ１を本締めし、その後小ねじ５を外さなければならず、作業工数が増えて手間がかかる上に仮止用の小ねじ５が必要であり、部品点数が増えるという問題があった。
【０００９】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、取付け作業が簡単であり、しかも、部品点数が少ない車載用天井設置型スピーカの取付機構を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明の天井設置型スピーカの取付機構は、車載用スピーカに固定される板状スピーカ固定金具と、車体に固定される板状車体固定金具とを連結する車載用スピーカの取付機構において、前記板状車体固定金具に下方に延びるＬ形舌片を設け、板状スピーカ固定金具に前記Ｌ形舌片を挿通させるＴ形の穴を設け、前記Ｌ形舌片に前記Ｔ形の穴の縁を係止させた状態で前記板状スピーカ固定金具と板状車体固定金具とをねじで締着したことを特徴とする車載用。
【００１３】
また、前記車載用天井設置型スピーカの取付機構において、前記Ｌ形舌片の根元を細く形成し、前記Ｔ形の穴の途中を狭く形成し、板状スピーカ固定金具の移動中にＬ形舌片が外れることがないようにしたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施例である天井設置形車載用スピーカの取付機構の板状スピーカ固定金具の取付け状態を示す斜視図、図２は同天井設置形車載用スピーカの取付機構を示す部分斜視図である。
【００１５】
図１に示すように、板状車体固定金具３は車体６に固定されている。板状車体固定金具３にはねじ穴３ｃ、３ｃと下方に延びるＬ形舌片３ａが設けられている。図２に示すように、車載用スピーカ１には板状スピーカ固定金具２が固定されている。板状スピーカ固定金具２および板状車体固定金具３は左右に対称形状のものが用いられる。
【００１６】
板状スピーカ固定金具２にはＴ形穴２ａが設けられており、先ず、図３（ａ）に示すようにＬ形舌片３ａを板状スピーカ固定金具２のＴ形穴２ａに挿通させた後、図３（ｂ）に示すようにＬ形舌片３ａがＴ形穴２ａの縁に当接する位置に車載用スピーカ１共に板状スピーカ固定金具２を移動させる。
【００１７】
この状態でＬ形舌片３ａは板状スピーカ固定金具２のＴ形穴２ａの縁を係止し、車載用スピーカ１の片側が支えられる。そして、他方の板状スピーカ固定金具２のＴ形穴２ａに板状車体固定金具３のＬ形舌片３ａを挿通させた後、両側の板状スピーカ固定金具２のＴ形穴２ａの縁を図３（ｂ）に示すようにＬ形舌片３ａに当接させて位置決めし車載用スピーカ１を仮固定して、ねじを板状スピーカ固定金具２の長穴２ｂ、２ｂを挿通させ板状車体固定金具３のねじ穴３ｃ、３ｃにねじ込むことにより車載用スピーカ１が車体６に締着される。
【００１８】
Ｌ形舌片３ａを挿通させる穴はＴ形穴となっているので一方のＬ形舌片３ａを挿通させた後他方のＬ形舌片３ａを挿通させるときに車載用スピーカ１を回動させる余裕があり取付け作業が容易である。
【００１９】
図４はこの発明の第２の実施例である車載用天井設置型スピーカの取付機構の部分を示す斜視図である。この例では板状車体固定金具３のＬ形舌片３ｂの足の部分が細くなっており、板状スピーカ固定金具２のＴ形穴２ｄの途中が狭くなっている。他の構成は第１の実施例と同様である。このような構成とすることにより、板状スピーカ固定金具２の移動中にＬ形舌片３ｂがＴ形穴２ｄから外れることがなく取付け作業がさらに容易となる。
【００２０】
図５はこの発明の参考例である車載用天井設置型スピーカの取付機構の部分を示す斜視図である。この例では板状スピーカ固定金具２に上側に延びるＬ形舌片２ｃが設けられ、板状車体固定金具３にＬ形舌片２ｃを挿通させた係止する切り欠き３ｄが設けられている。板状スピーカ固定金具２および板状車体固定金具３は左右に対称形状のものが用いられる。
【００２１】
両側の板状スピーカ固定金具２のＬ形舌片２ｃを板状スピーカ固定金具２の切り欠き３ｄの縁に当接させて位置決めし車載用スピーカ１を仮固定して、ねじを板状スピーカ固定金具２の長穴２ｂ、２ｂを挿通させ板状車体固定金具３のねじ穴３ｃ、３ｃにねじ込むことにより車載用スピーカ１が車体に締着される。
【００２２】
この例では板状スピーカ固定金具２のＬ形舌片２ｃが板状車体固定金具３の上にあるため、車両の内張りを元に戻すときにＬ形舌片２ｃが邪魔になることがない。
【００２３】
【発明の効果】
この発明の車載用天井設置型スピーカの取付機構によれば、部品点数が少なく取付け作業が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例である車載用天井設置型スピーカの取付機構の部分を示す斜視図である。
【図２】同車載用天井設置型スピーカの取付機構の部分を示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）は同車載用天井設置型スピーカの取付機構の部分を示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）に示す部分の他の状態を示す斜視図である。
【図４】この発明の第２の実施例である車載用天井設置型スピーカの取付機構の部分を示す斜視図である。
【図５】  この発明の参考例である車載用天井設置型スピーカの取付機構の部分を示す斜視図である。
【図６】従来の車載用天井設置型スピーカの取付機構を示す斜視図である。
【図７】従来の車載用天井設置型スピーカの取付機構の他の例を示す斜視図である。
【図８】図８（ａ）は同車載用天井設置型スピーカの取付機構の部分を示す斜視図、図８（ｂ）は図８（ａ）に示す部分の他の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  車載用スピーカ
２  板状スピーカ固定金具、２ａ  Ｔ形穴、２ｂ  長穴、２ｃ  Ｌ形舌片、
２ｄ  Ｔ形穴、２ｅ  ねじ穴、２ｆ  ねじ挿通穴
３  板状車体固定金具、３ａ、３ｂ  Ｌ形舌片、３ｃ、  ねじ穴、
３ｄ  切り欠き、３ｆ  穴
４  ねじ
５  小ねじ
６  車体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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