(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の成形に用いられ、型枠と化粧板とを有する化粧型枠の建込み方法であって、
２面の前記型枠を略平行に仮立てし、前記２面の型枠の頂部において、幅決具により前記２面の型枠の間隔を決定するとともに、
前記２面の型枠の内部空間を横断する断面において、成形される構造物の天端面より上側に位置する前記２面の型枠の上部と、底面部と、を対角線状に結ぶ一対の接続部材、及び、前記幅決具、により前記２面の型枠を緊張して、
前記２面の型枠の鉛直を保持し組み固める建込み過程を有し、
前記建込み過程の後に、前記化粧板が、前記型枠の対向する面の両側又は片側に取り付けられることを特徴とする化粧型枠の建込み方法。
【請求項２】
前記化粧板の取り付けを終えた後に、前記２面の型枠の鉛直を保持したまま、前記２面の型枠の内部空間を横断する断面において、成形される構造物の天端面より下部の両側面どうしを略水平に結ぶ一乃至複数のセパレータをセットし、前記型枠夫々の背面に補強材を添えて組み固める請求項１に記載の化粧型枠の建込み方法。
【請求項３】
前記建込み過程が、前記断面を基準面として略９００〜１８００ｍｍ間隔毎に横断する他の断面において、繰り返し行われる請求項１に記載の化粧型枠の建込み方法。
【請求項４】
前記幅決具が、コンクリート投入打設用足場受けを兼ねる請求項１に記載の化粧型枠の建込み方法。
【請求項５】
前記接続部材が、ターンバックル付フック及び継足材である請求項１に記載の化粧型枠の建込み方法。
【請求項６】
前記継足材が、チェーン又は丸棒鋼である請求項５に記載の化粧型枠の建込み方法。
【請求項７】
前記構造物が、防波突堤又は防波堤である請求項１に記載の化粧型枠の建込み方法。
【請求項８】
防波突堤及び防波堤の成形に用いられる通常型枠の建込み方法であって、
２面の型枠を略平行に仮立てし、前記２面の型枠の頂部において、幅決具により前記２面の型枠の間隔を決定するとともに、
前記２面の型枠の内部空間を横断する断面において、成形される防波突堤又は防波堤の天端面より上側に位置する前記２面の型枠の上部と、底面部と、を対角線状に結ぶ一対のターンバックル付フック及び継足材、並びに、前記幅決具、により前記２面の型枠を緊張して、
前記２面の型枠の鉛直を保持したまま、前記２面の型枠の内部空間を横断する断面において、成形される防波突堤又は防波堤の天端面より下部の両側面どうしを略水平に結ぶ一乃至複数のセパレータをセットし、前記型枠夫々の背面に補強材を添えて組み固める建込み過程を有することを特徴とする通常型枠の建込み方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくても表面の一部に意匠が施されたコンクリート構造物を構築するにあたり好適に用いられる化粧型枠の建込み方法、及び通常型枠の建込み方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物や建物基礎等のコンクリート構造物を構築する際に一般に使用されているコンパネを用いた型枠工法は、木材の軽量性、加工性の良さ、等から構造物の形状に容易に追従可能であり、合理性に富んだ工法である。最近では、建物や建物基礎のみならず、擁壁や海岸又は港の防波突堤、防波堤、等をコンクリート構造物として構築することが増えてきている。旧来の大きな自然石や割石、あるいは耐食処理された木材を用いる工法は、より自然破壊につながる上に、構造上の非堅牢性、工期の遅延、高コストになる所以である。
【０００３】
コンクリート構造物は、通常、特別な表面形状をなさない所謂コンクリート打ち放しも素朴で好ましく感じられ得る。しかしながら、防波突堤や防波堤等の、自然の中に構築されるコンクリート構造物においては、例えば石積みや石面や木柵等を擬装することが好ましく感じられるのも事実である。
【０００４】
以上の事情から、少なくても表面の一部に意匠が施されたコンクリート構造物を構築するにあたり化粧型枠の需要が生じ、研究され、実際に多く使用されるようになってきており、近年、表面をカラー仕上げにすることも行われつつあり、今後、益々増加の一途を辿るものと予測される。
【０００５】
ところが、現在行われている工法では、その化粧型枠の建込み段階を主因として、問題が存在する。以下に、先ず、コンクリート構造物として通常の防波突堤を構築する場合を例に、従来の木製型枠の建込み方法について、図面を参照して説明する。
【０００６】
図２は、防波突堤を構築するに用いられる従来の型枠の建込み方法（第１の建込み方法とよぶ）を説明する図であり、建込み完了後の組固め型枠断面を示す。又、図９は、仮立てした型枠の上部振れ止め及び転倒防止対策に用いるタル木の使用状態並びに型枠を垂直にするために用いるパイプサポート（ＰＳとも記す）の使用方法を説明する図である。以下に、図２及び図９を参酌して、従来の第１の建込み方法について説明する。
【０００７】
（１）先ず、法線側の基礎コンクリート２４の側面に残留しているプラスチックコーン（Ｐコンとも記す）の軸足に合わせて型枠２１ａの下部を穿孔し、得られた孔をＰコンの軸足に嵌め込み、その軸足の先端螺子部に型枠２１ａ背面側よりホームタイを螺合し、基礎コンクリート２４の側面と型枠２１ａとを隙間なく密着させることにより、型枠２１ａを仮に立てる。
【０００８】
（２）次いで、図９に示されるように、上記型枠上部振れ止め、転倒防止対策としてタル木８１を差し筋２５ｂと型枠２１ａ頂部に渡して、タル木８１と差し筋２５ｂとは点Ｔにおいて番線で緊縛し、タル木８１と型枠２１ａ頂部とは点Ｓにおいて大きめの釘を打ち込み仮固定する。
【０００９】
（３）対向する側においても、上記（１）、（２）の作業を繰り返し、型枠２１ｂを仮立てし振れ止め、転倒防止対策を施す。この時点で２面の型枠２１ａ，２１ｂは概ね垂直に保持される。
【００１０】
（４）型枠２１ａ，２１ｂにセパレータ２３を取り付ける位置を決定し、その位置にセパレータ２３を挿入する孔を穿孔し、得られた孔にセパレータ２３の先端部を型枠２１ａ，２１ｂの内面側より挿入しながら、型枠２１ａ，２１ｂの背面側よりホームタイ５をセパレータ２３の先端部Ｐコン螺子に螺合する。
【００１１】
（５）タテバタ９を型枠２１ａ背面に沿わせて立て、ヨコバタ７を添えて、締付座金３により、セパレータ２３、型枠２１ａ、タテバタ９、ヨコバタ７の四者を固定する。
【００１２】
（６）型枠２１ｂ側においても上記（５）の作業を同様に施す。尚、図２は、一の垂直断面上にセパレータ２３を４段設けた例である。
【００１３】
（７）次いで、型枠２１ａ，２１ｂの最上部付近において幅決材２２を用いることにより、型枠２１ａ，２１ｂ間の幅を決定する。そして、型枠２１ａ，２１ｂの内面をＰＳ８２で押し（突き）、タル木８１を取り除く。この時点で、型枠２１ａ，２１ｂは精密ではないが大略垂直である。尚、ＰＳ８２を型枠の背面側から押したりチェーン等で引き寄せることは、構築する構造物が防波突堤、防波堤の場合は施工現場が海であることから不可能である。
【００１４】
（８）最後に、２本の筋交い２６を、最上段のセパレータ２３の点Ｑ，Ｒにおいて溶接等で固着する。点Ｑ，Ｒは、それぞれ近傍の型枠２１ａ，２１ｂとの距離が概ね等しくなるように位置決めされている。更に、４本の筋交い２７は、差し筋２５ｃと、上から２〜４段目のセパレータ２３とを溶接等により頑丈に固着し、ＰＳを取り除けば、粗方、建込み完了である。
【００１５】
尚、差し筋２５ａ，２５ｂは、差し筋２５ａと型枠２１ａとの距離、及び、差し筋２５ｂと型枠２１ｂとの距離が概ね等しくなるように位置決めされている。セパレータ２３は、コンクリート打設による両面型枠の膨らみを防ぎ、且つ、間隔を正確に保つために用いられ、一般に直径が数〜十数ｍｍの丸鋼棒であり、先端部が螺子切りしてある。
【００１６】
次に、図３は、他の従来の型枠建込み方法（第２の建込み方法とよぶ）を説明する図であり、建込み完了後の組固め型枠断面を示す。従来の第２の建込み方法は、上記した従来の第１の建込み方法のうち、筋交い２７（４本）を省いたものである。
【００１７】
更に、図４は、構造物の幅が比較的広く高さが低い場合に多用される従来の型枠の建込み方法（第３の建込み方法とよぶ）を説明する図であり、建込み完了後の組固め型枠断面を示す。従来の第３の建込み方法は、上記した従来の第１及び第２の建込み方法と概ね同じであるが、使用するセパレータが異なり、図示されるように、片螺子セパレータ４８と差し筋４５ａ〜４５ｄは筋交い４７とで固着（溶接）し型枠の垂直を確保する。片螺子セパレータ４８は、径が概ね１２〜１５ｍｍ、長さが１００ｍｍ程度の片螺子の短物であり、筋交い４７は、第１及び第２の建込み方法で用いるものより太めの丸棒鋼を使用する。
【００１８】
防波突堤等を構築する場合、例えば法線方向に６００ｍｍピッチでセパレータをセットし、幅決具は概ね１２００〜１５００ｍｍ間隔に設けて、上記第１〜第３の何れか適合した建込み方法を選び施工する。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した防波突堤等にかかる従来の建込み方法では、型枠の対向する内面への化粧板の取り付けは、セパレータや筋交いを取り付けた後に化粧板の取り付けを行うことがセパレータや筋交いが障害となり不可能に近いことから、型枠を立てる時とほぼ同じ時、即ち、セパレータや筋交いを取り付ける前に行う必要が生じる。セパレータや筋交いを取り付けた後に、無理に化粧板の取り付けを行おうとすれば、化粧板を切断し小片にせざるを得ず、作業性が著しく悪く莫大な時間と労力を要しコスト高となる上に、瑕疵なく取り付けることが極困難であり、コンクリート構造物が意図する美観を表し得なくなるおそれがある。
【００２０】
ところが、セパレータや筋交いを取り付ける前に型枠の対向する内面へ化粧板を取り付けた場合には、その後に、上記したように、型枠を確実に鉛直に立てるために、型枠内面からＰＳで押す（突く）、セパレータと筋交いを溶接する。このようなＰＳで押す（突く）、及び溶接作業を行うことから、化粧板がＰＳの受板により損傷したり、溶接熱による収縮、等の瑕疵が生じ、コンクリート構造物が意図する本来の美観は大いに損なわれる。このような事情から、従来、型枠を確実に鉛直に立て、意匠が施されたコンクリート構造物を精度よく鉛直に構築することは困難であった。
【００２１】
本発明は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、セパレータと筋交いを溶接することなく、型枠が確実に鉛直を保持し、コンクリート構造物を高い精度で鉛直に構築することが出来、且つ、化粧板に収縮、損傷等の瑕疵が生じることなく、意図する美観を充分に表したコンクリート構造物を得ることが可能であって、多くの工数（時間）をかけずに容易に、より低コストで行うことが出来る化粧型枠の建込み方法を提供することにある。
【００２２】
今日に至るまで、化粧板を用いたコンクリート構造物、例えば防波突堤、防波堤、等の型枠工法は確立されておらず、苦慮に苦慮を重ねて、難題に取り組んできたが、型枠の鉛直確保、溶接熱による化粧板の収縮対策、化粧板を切断することなく瑕疵を生じない化粧板の取り付け方法等について多岐にわたり研究が重ねられた結果、以下に示す手段により、上記目的が達成されることが見出された。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、次に示す化粧型枠の建込み方法が提供される。
【００２４】
即ち、本発明にかかる化粧型枠の建込み方法は、構造物の成形に用いられ、型枠と化粧板とを有する化粧型枠の建込み方法であって、２面の型枠を概ね平行に仮立てし、２面の型枠の頂部において、幅決具により２面の型枠の間隔を決定するとともに、２面の型枠の内部空間を横断する断面において、成形される構造物の天端面より上側に位置する２面の型枠の上部と底面部とを対角線状に結ぶ一対の接続部材、及び、幅決具、により２面の型枠を緊張して、２面の型枠の鉛直を保持したまま、時化時の高波、突風、コンクリート打設等の圧力に充分に耐え、狂いを生じないように、強固に、組み固めることが可能な建込み過程を有し、その建込み過程の直後、速やかに、化粧板が、型枠の対向する面の両側又は片側に取り付けられることを特徴とする化粧型枠の建込み方法である。
【００２５】
型枠とはコンクリート通常型枠を指し、本明細書において単に型枠というときには所定の形状を有する１枚単位の型枠を指す。又、化粧板として例えば発泡ポリスチレン製のものを用いることが出来る。
【００２６】
本発明にかかる化粧型枠の建込み方法においては、上記化粧板の取り付けを終えた後に、２面の型枠の内部空間を横断する断面において、成形される構造物の天端面より下側も鉛直を保持したまま、２面の型枠どうしを概ね水平に結ぶ縦列上下に一本乃至複数本のセパレータにより、２面の型枠どうしをコンクリート幅厚み方向に強固に接合し組み固められる。
【００２７】
上記建込み過程は、２面の型枠内面を横断する断面を基準面として概ね９００〜１８００ｍｍ間隔毎に、法線に対し概ね９０°で横断する他の断面においても、繰り返し行うことによって、全ての化粧型枠を立設することが可能である。（尚、法線が曲線になる場合には、上記建込み過程は、その断面を基準面として概ね９００〜１８００ｍｍ間隔毎に、法線と背面ラインとを結ぶ最短距離の断面において、繰り返し行う。）予め決められた基準線を法線といい、この線上に測点を設置し、概ね直角方向に断面図を作成し施工にあたる（図７参照）。
【００２８】
本発明にかかる化粧型枠の建込み方法においては、幅決具が、コンクリート投入打設用足場受けを兼ねることが出来る。又、底面部として、基礎コンクリート又はケーソン等の上部に差し込まれた差し筋又はアンカー筋を用いることが好ましく、接続部材としてターンバックル付フック及び継足材を用いる。その継足材としてはチェーン又は丸棒鋼を用いることが出来る。尚、差し筋の基礎コンクリート等への差込量は、例えば差し筋全長の半分程度とすればよい。
【００２９】
本発明にかかる化粧型枠の建込み方法は、構造物として防波突堤又は防波堤を構築する場合に、好適に用いられる。
【００３０】
ところで、上記した化粧型枠の建込み方法を構成する建込み過程で、化粧板を必要としない（意匠を施さない）通常の防波突堤及び防波堤を構築する場合においても、従来の工法に比較して、工数（時間）が大幅に減縮され、より低コストであり、しかも高精度である。従って、本発明により、次の防波突堤及び防波堤の成形に用いられる通常型枠の建込み方法が提供される。
【００３１】
即ち、本発明にかかる通常型枠の建込み方法は、防波突堤及び防波堤の成形に用いられる型枠の建込み方法であって、２面の型枠を概ね平行に仮立てし、その２面の型枠の頂部において、幅決具により２面の型枠の間隔を決定するとともに、２面の型枠の内部空間を横断する断面において、成形される防波突堤又は防波堤の天端面より上側の２面の型枠の上部と、底面部と、を対角線状に結ぶ一対のターンバックル付フック及び継足材、並びに、幅決具、により２面の型枠を緊張して、２面の型枠の鉛直を保持したまま、その２面の型枠の内部空間を横断する断面において、成形される防波突堤又は防波堤の天端面より下部の両側面どうしを略水平に結ぶ一乃至複数のセパレータをセットし、型枠夫々の背面に補強材を添えて組み固める建込み過程を有することを特徴とする。化粧板にかかる工程のみを除けば、上記化粧型枠の建込み方法にかかる建込み過程と同様の建込み過程を有する通常型枠の建込み方法である。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。先ず、本発明にかかる化粧型枠の建込み方法について説明する。この建込み方法は、型枠と化粧板とを有する化粧型枠の建込み方法である。即ち、本発明にいう化粧型枠とは、コンクリート構造物に意匠を施すための型である化粧板と、打設するコンクリートの打設圧及び重量を支えるための型枠に分離され得る型枠である。尚、意匠とは、表面が平滑でなく一見してコンクリートに見え難い工夫程度を意味する。
【００３３】
型枠は、通常、合板、縦桟木、及び横桟木からなり、木材で形成されることが多いが、本発明においては、木製型枠に限定されるものではない。鋼製型枠であっても、本発明は適用可能である。又、型枠の補強材として、強度を向上させるために必要に応じた数のタテバタ、ヨコバタが、縦方向と横方向に格子状に取り付けられるが、この補強材としても、充分な強度が保たれれば、木製でも鋼製であってもよい。通常、木製の型枠と鋼製の補強材が多用されることから、本明細書において、木製型枠と、鋼製の補強材を用いた場合を例示して説明する。
【００３４】
本発明の化粧型枠の建込み方法においては、２面の型枠を概ね平行に仮立てし、２面の型枠内面を横断する断面において、幅決具により２面の型枠頂部をそれぞれ嵌合係止して、２面の型枠の間隔を固定するとともに、一の型枠側の底面部と他の型枠の上部（成形される構造物の天端面より上側）の内面側と、及び、他の型枠側の底面部と一の型枠の上部（成形される構造物の天端面より上側）の内面側と、を例えばターンバックル付フック及び継足材からなる接続部材を用いて緊張し、２面の型枠を鉛直に立てる建込み過程を含み、その後に、化粧板を２面の型枠の対向する面板に取り付けられることに特徴がある。尚、本明細書において、平行に立つ型枠の対向する面の側を型枠の内面側とよび、その裏側を背面側とよぶ。
【００３５】
本発明にかかる建込み過程によれば、従来の建込み方法のようにセパレータ（型枠の膨らみを防ぎコンクリート厚み幅の間隔を正確に保つ支物を指す、通し用丸セパレータが多く用いられる、本明細書においては通し用丸セパレータを単にセパレータと記す）や筋交いを、型枠の面板（型枠の対向する内面にあたる）上であって成形される構造物に相当する高さ内に取り付けることなく、２面の型枠を鉛直に立てることが出来る。勿論、パイプサポートやタル木は不要である。従って容易に化粧板を取り付けられ、尚且つ、化粧板に瑕疵を生じることがない。
【００３６】
上記接続部材は、概ね対角線を形成する筋交いである。一の型枠側の底面部と他の型枠の上部（成形される構造物の天端面より上側）の内面側と、及び、他の型枠側の底面部と一の型枠の上部（成形される構造物の天端面より上側）の内面側と、を結ぶものであるので、従来方法の筋交いのように型枠に化粧板を取り付ける際の障害にはならず、型枠を鉛直に立てた後に、型枠の面板に化粧板を容易に取り付けることが出来る。
【００３７】
型枠の鉛直を保持したまま化粧板を型枠の面板に取り付けた後に、セパレータをセットし、型枠背面を組固める。セパレータの設置数は、構造物の高さ（型枠の高さはコンクリート構造物の高さに概ね１００〜１５０ｍｍ加えた高さ）により決定すればよいが、コンクリート打設圧に対する安全性、出来栄え、等を考慮し、間隔を決定する。例えば２面の型枠内面を横断するセパレータは縦方向、横方向ともに６００ｍｍピッチで配列する。本発明においては、化粧板を設置した後に、鉛直確保のための内部空間に全く筋交いを用いないため溶接は不要になる。従って、当然溶接に伴う瑕疵は生じない。
【００３８】
最初に２面の型枠を概ね平行に仮立てする方法は、後に幅決具により２面の型枠の頂部を嵌合係止する等の作業が行えればよく、限定されるものではない。例えば、基礎コンクリートを打設し、脱型した後に型枠を立設する場合には、基礎コンクリートの側面に残留しているＰコンをそのまま取り付けておき、そのＰコン軸足に合致する孔を穿孔した型枠を、Ｐコン軸足に嵌め込み、基礎コンクリートの側面に沿わせて立たせ、Ｐコン軸足の先端螺子部にホームタイ（型枠締め付け具兼バタ締め付け具）を螺合して、型枠を基礎コンクリートの側面に隙間なく密着させる手段を、それぞれの型枠毎に用いる。
【００３９】
又、コンクリート構造物が防波堤等の場合に基礎として用いられ得るケーソン（水中基礎工事用潜函）上に型枠を立設する場合には、図４の如くケーソン両側に足場を設け、型枠をケーソンの側面に沿わせて足場より稍上から立たせ、上記基礎コンクリートがある場合とおおよそ同様の手段を用いて、２面の型枠を組固める。尚、セルラーブロック、直立消波ブロック、鋼管杭等の上部に、防波突堤、防波堤を構築する場合であっても、ケーソン上に型枠を立設する方法と概ね同一手順とすればよい。
【００４０】
幅決具とは、２面の型枠の間隔、即ち、型枠の法線が直線状の場合に法線（前面）と背面ラインとを概ね９０°で横断する２面の型枠の面間の幅を決定する道具である。法線が曲線状の場合には法線と背面ラインとを最短距離で横断する２面の型枠の面間幅を決定する道具となる。幅決具は、その下面にＬ型鋼（等辺山型鋼）で嵌合部を形成し、その嵌合部に型枠の頂部（通常、構造物の天端より１００〜１５０ｍｍ上側）を嵌め込むことにより、２面の型枠の間隔を固定する。
【００４１】
緊張される接続部材（筋交い）の上端は、後に成形される構造物の天端面より上側にあり、化粧板を取り付ける作業の障害にならない位置にある。接続部材の下端は底面部に固着されるが、その底面部として差し筋等を採用することが出来る。即ち、基礎コンクリートの型枠近傍に差し筋等を設けておき、通常、その差し筋等と化粧板取り付け前に溶接し固着する。尚、ケーソン上に構築する場合には、ケーソン天端部に差し筋又はアンカー筋を設ける。その差し筋又はアンカー筋に接続部材の下端を溶接する。
【００４２】
通常の場合、対向する２面の型枠がそれぞれ連なって形成され、本発明の化粧型枠の建込み方法にかかる建込み過程は、その対向する面の長手方向に対して概ね直角に横断する断面において行われる。最初に本発明にかかる建込み過程を施した断面を基準面として、所定の間隔毎に型枠の長手方向に対して概ね９０°で横断する他の断面において繰り返し行うことによって、型枠全体のうち長手方向の型枠を鉛直に施工することが可能である。間隔は概ね９００〜１８００ｍｍとすることが好ましい。
【００４３】
本発明にかかる化粧型枠の建込み方法により型枠全体を立設し、コンクリートを投入打設し、養生期間を経過した後の脱型時に、化粧板をはぎ取り、化粧板用セパレータジョイント、Ｐコン、等を完全に抜取した後、化粧板用セパレータジョイント、Ｐコン等で成形されていた凹部へ、モルタルを充填する。
【００４４】
本発明の化粧型枠の建込み方法により得られるコンクリート構造物、例えば防波突堤、防波堤、等は、表面に意匠が施され環境に融合し得て、且つ、法線が乱れることなく（法線が直線であれば一直線になり、法線が曲線であれば滑らかな曲線になる）、鉛直に立設され、安定感を与え得る。
【００４５】
以下、図面に基づき、本発明の化粧型枠の建込み方法について、更に詳しく説明する。説明にかかわりコンクリート構造物の一例として、表面に石積みを擬装した意匠が施されてなり、高さ２．５ｍ、幅３ｍ、１スパンの長さ１０ｍの防波突堤を挙げる。
【００４６】
図７は、これを構築するのに用いる化粧型枠（化粧板取付直前）全体の一実施形態を示す上部平面図である。その型枠は、長手方向に、片側あたり、横９００ｍｍ×縦２６５０ｍｍの型枠１１を１１枚（合計２２枚）と、それに加えて調整用補助型枠７２を１枚（合計２枚）立て、短手方向に、補助型枠１枚を含んだ４枚（合計８枚）の端部型枠７１を立てて形成され、型枠全体は概ね長手方向１０．１２ｍ、短手方向３．１２ｍになる（３ｍ＋（化粧板６０ｍｍ×２）＝３．１２ｍ）。そして、対向して平行に立つ型枠１１を概ね１．８ｍ間隔で横断する６つの断面において、本発明にかかる建込み過程が行われ、幅決具１２により幅（平行に立つ型枠１１の間隔）が固定されるとともに精度よく鉛直に立つ防波突堤用の化粧型枠（化粧板取付直前）が立設される。
【００４７】
複数の幅決具１２はコンクリート投入打設用の足場受材になり、コンクリートを投入打設する際には、丈夫な足場板が幅決具１２の上面に置かれ、幅決具１２と足場板とが番線等で緊縛される。
【００４８】
図６に、幅決具１２の一例を斜視図として示す。例えば、断面が角状で６０ｍｍ×６０ｍｍ、長さが４ｍの角鋼管６１の両端近傍において、それぞれ２ケのＬ型鋼６２を溶接にて固着され、２つの嵌合部６４を形成してなる幅決具１２を用いることが出来る（図６では角鋼管６１の一端近傍を示している）。この２つの嵌合部６４に対向する２面の型枠の頂部を嵌め込み係止することにより、２面の型枠の間隔を固定することが出来る。幅決具１２の２つの嵌合部６４を形成する計４個のＬ型鋼６２のうち、内側のＬ型鋼６２には、掛止部６３が形成される。掛止部６３は、補強材としての鋼板に掛止用の孔を設けたリブをＬ型鋼６２に溶接したものである。又、Ｌ型鋼６２のうち、外側のＬ型鋼６２には、孔のない通常のリブが溶接されている。
【００４９】
最初に、図７に示すＣＣ断面（化粧板取り付け直前）において、２面の型枠（型枠１１に含まれる型枠１１ａと調整用補助型枠７２及び型枠１１ｂと調整用補助型枠７２）を鉛直に立てる。図１は、鉛直を確保し、型枠１１ａ及び型枠１１ｂの内面側（面板）に化粧板１０を取り付けた断面図である（セパレータはセットされる直前である）。又、図５は、図１において幅決具１２が型枠１１ａを嵌合係止する部分と成形される構造物の僅か上部を組固めた部分を拡大するとともに、化粧板１０を取り付けた後にセパレータ１３をセットし型枠１１ａ背面の上段を組固めた状態を示す図である。更に、図８は、型枠１１ａの下部を拡大した断面図であり、型枠１１ａを基礎コンクリート１４の側面に合わせて仮立てし、下部のみを組固めた状態を表す。以下、本発明にかかる化粧型枠の建込み方法について、その一例を説明する。
【００５０】
（Ａ）先ず、図８に示す如く、一の型枠１１ａの下部を法線側の基礎コンクリート１４の側面に残留しているＰコン４の軸足に合わせて穿孔し、その孔をＰコン４の軸足に嵌め込み、型枠１１ａ背面よりＰコン４の軸足の先端螺子部にホームタイ５を螺合し、基礎コンクリート１４の側面と型枠１１ａとを隙間なく密着させることにより、型枠１１ａを仮に立てる。
【００５１】
対向する他の型枠１１ｂも同様にして仮立てする。これを交互に繰り返し、全ての型枠１１と調整用補助型枠７２を仮立てする。タテバタ９（縦方向補強鋼管）を型枠１１の背面に添え立てるとともに、ヨコバタ７（横方向補強鋼管）を添える（格子状に取り付けられるタテバタ９とヨコバタ７の最下段に相当する）。そして、締付座金３により型枠１１と調整用補助型枠７２の下部のみを組固める。図１０は、タテバタ９がセットされた型枠１１を背面側からみた図である。図示されるように、タテバタ９は縦桟木９１と縦桟木９１との中間に立てることが好ましい。
【００５２】
（Ｂ）次に、図５に示す（法線側のみ）如く、幅決具１２の嵌合部６４に、型枠１１ａ，１１ｂの頂部を嵌め込み係止し、対向する型枠１１ａと型枠１１ｂの間隔を固定する。（調整用補助型枠７２も含まれているが、以下省略する。）
【００５３】
（Ｃ）続いて、型枠１１ａの頂部を係止した側の幅決具１２の掛止部６３と、対向する型枠１１ｂ側の基礎コンクリート１４の差し筋１５ｂとを、ターンバックル１６とチェーン１７とからなる接続部材１８によって接続する。掛止部６３にはターンバックル１６のフックを掛け、差し筋１５ｂとチェーン１７の端部を溶接する（図１のＢ点）。
【００５４】
同様に、型枠１１ｂの頂部を係止した側の幅決具１２の掛止部６３と、型枠１１ａ側の基礎コンクリート１４の差し筋１５ａとを、ターンバックル１６とチェーン１７とからなる接続部材１８によって、接続する。掛止部６３にはターンバックル１６のフックを掛け、差し筋１５ａとチェーン１７の端部を溶接する（図１のＡ点）。そして、ターンバックル１６を締め付けて、対向する型枠１１ａ，１１ｂが正確に鉛直に立つように交差した２つの接続部材１８を緊張する。尚、差し筋１５ａ，１５ｂは曲げている。理由は、作業者の安全を図るためであるが、強いて曲げる必要はない。そして、型枠１１ａのコンクリート天端面１９より僅か上側にＰコン４をセットするために穿孔し、得られた孔にＰコン４の軸足を型枠１１ａ内面より挿入し、型枠１１ａの背面側よりＰコン４の軸足の先端螺子部にホームタイ５を螺合し、Ｐコン４と型枠１１ａを確実に締め付け、その後に、ヨコバタ７を添えて組固める。（格子状に取り付けられるタテバタ９とヨコバタ７の最上段に相当する）対向する型枠１１ｂも同作業を繰り返す。（図５）
【００５５】
上記した建込み過程を、図７に示すＣＣ断面以外の幅決具１２が示される残りの５つの断面においても、繰り返し行うことにより、法線側及び対向する背面側の両型枠１１全体を鉛直確保する。
【００５６】
（Ｄ）次に、端部型枠（止め、妻型枠ともよぶ）７１を従来の方法（第３の建込み方法に準じる）に従い、組固める。尚、端部型枠７１の背面側よりＰＳ等で押せる場合には、コンクリート打設圧に充分耐え得るように、頑丈に押すことが好ましい。端部型枠７１のセパレータの溶接を省けるメリットがある。
【００５７】
（Ｅ）その後、型枠１１の対向する内面、即ち面板８に、化粧板１０を小釘にて丁寧に打ち込み取り付ける。
【００５８】
（Ｆ）そして、図５に示すように（図は型枠１１ａ側のみ示す）、コンクリート構造物の天端面より下部の化粧板１０及び型枠１１ａ，１１ｂにセパレータ１３を通す孔を穿孔し、対向する型枠１１ａと型枠１１ｂに掛け渡すセパレータ１３を、型枠１１ａ，１１ｂの内面側から挿入すると同時に型枠１１ａ，１１ｂ背面側からホームタイ５をセパレータ１３先端の化粧板用セパレータジョイント６に螺合する。そして、各段全ての螺合が完了した後に、ヨコバタ７を添えて締付座金３により締め付け、型枠１１全体を組固める。最後に、型枠１１全体の鉛直微調整を行って組固め、化粧型枠全体の建込みが完了する。
【００５９】
続いて、防波突堤及び防波堤の成形に用いられる本発明にかかる通常型枠の建込み方法について説明する。この建込み方法は、上記した化粧板を有する化粧型枠の建込み方法に示される建込み過程を有する方法である。即ち、本発明にかかる通常型枠の建込み方法は本発明にかかる化粧型枠の建込み方法から、化粧板にかかる工程のみを除いたものである。再述は避けるが、上記（Ａ）〜（Ｃ）の建込み過程を行った後に、上記（Ｄ）の通り端部型枠を組固め、上記（Ｆ）の通り（化粧板は除く）セパレータ（先端部にＰコン）を取り付けて型枠全体を組固め、最後に全体の微調整を行って型枠全体の建込みを完了、即、コンクリート投入打設が出来る態勢となる。
【００６０】
本発明にかかる通常型枠の建込み方法は、従来の方法（例えば上記（１）〜（８））に比較して、工数が大幅に減縮され低コストで施工出来尚且つより容易に鉛直を確保した型枠を立設出来ることから、防波突堤及び防波堤が、化粧板を用いない通常のコンクリート打ち放し構造物である場合にも好適に用いられる。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の化粧型枠及び通常型枠の建込み方法によれば、多くの工数（時間）をかけずに、低コストでしかも容易に、確実に鉛直に立設された型枠を建込むことが出来る。本発明の化粧型枠及び通常型枠の建込み方法で建て込まれた２タイプの構造物は、設計値と殆ど誤差を生じず、幅、高さともに精度よく、又、鉛直に構築される。特に化粧型枠で建て込まれた構造物の仕上がり表面は化粧板に収縮や損傷等の瑕疵が生じることなく、意図する美観を充分に表し安定感溢れる防波突堤、防波堤、等のコンクリート構造物を構築することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化粧型枠の建込み方法の一実施形態を示す断面図である。
【図２】従来の型枠の建込み方法の一例を示す断面図である。
【図３】従来の型枠の建込み方法の他例を示す断面図である。
【図４】従来の型枠の建込み方法の更に他例を示す断面図である。
【図５】本発明の化粧型枠の建込み方法の一実施形態を示す図であり、型枠上部を拡大した断面図である。
【図６】本発明の化粧型枠の建込み方法に用いる幅決具の斜視図である。
【図７】化粧板を取り付ける直前の一実施形態を示す型枠上部平面図である。
【図８】本発明の化粧型枠の建込み方法の一実施形態を示す図であり、型枠下部を拡大した断面図である。
【図９】従来の型枠の建込み方法の一例を示す図であり、型枠上部振れ止め及び転倒防止対策としてのタル木の使用方法並びに型枠を垂直にするためのパイプサポートの使用方法を説明する図である。
【図１０】１枚の型枠にタテバタが施された様子を示し、型枠を背面側からみた図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ…化粧型枠、３…締付座金、４…プラスチックコーン（Ｐコン）、５…ホームタイ、６…化粧板用セパレータジョイント、７…ヨコバタ（横方向補強鋼管）、８…面板、９…タテバタ（縦方向補強鋼管）、１０…化粧板、１１，１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ，３１ａ，３１ｂ，４１ａ，４１ｂ…型枠、１２…幅決具、１３，２３，３３…セパレータ、１４，２４，３４，４４…基礎コンクリート、１５ａ〜１５ｃ，２５ａ〜２５ｃ，３５ａ〜３５ｃ，４５ａ〜４５ｄ…差し筋（又はアンカー筋）、１６…ターンバックル、１７…チェーン、１８…接続部材、２２，３２，４２…幅決材、２６，２７，３６，４７…筋交い、１９，２９，３９，４９…コンクリート天端面、４８…片螺子セパレータ、５０…基礎コンクリート内に残留するセパレータ、６１…角鋼管、６２…Ｌ型鋼（等辺山形鋼）、６３…掛止部、６４…嵌合部、７１…端部型枠、７２…調整用補助型枠、８１…タル木、８２…パイプサポート（ＰＳ）、８４…ケーソン、８５…足場、８９…ケーソン天端面、９１…縦桟木、９２…横桟木。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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