(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビードコアの半径方向外周面にビードエーペックスを取付けたビードエーペックス付きビードコアの一面に、環状シートに展開したフィラを貼付けた組立ビードコアを形成する組立ビードコアの成形装置であって、
レール状体に沿って移動可能かつ前記ビードエーペックス付きビードコアを保持できかつ除去しうるビードコア取付部を前記レール状体と平行かつ垂直に形成したビードコア組立移動台車を具えるとともに、
前記レール状体に沿って、
前記ビードコア組立移動台車の前記ビードコア取付部にビードエーペックス付きビードコアを配する進退自在な供給腕を有するビードコア供給装置と、
前記フィラを環状シートに展開するとともに前記ビードエーペックス付きビードコアの一面に貼り付けて組立ビードコアを形成する展開可能かつ進退自在なシート保持部を有するフィラ貼付装置と、
前記ビードコア取付部から前記組立ビードコアを取出す進退自在な受け部を有する取外し装置とを、順次下流側に並置するとともに、
前記フィラ貼付装置の上流側に、前記フィラ形成用の長尺フィラを供給するフィラ供給装置と、このフィラ供給装置から取出された長尺フィラを切断した切断フィラを形成するフィラ切断装置と、この切断フィラを搬送してかつ前記フィラ貼付装置の前記シート保持部に供給する切断フィラ搬送装置とを設け、
しかもこのシート保持部は、前記レール状体とは直角な内外に向かい進退移動する回転軸、該回転軸にスライド可能に保持された可動面板を有する摺動部、前記回転軸内方端の固定面板に内方端が枢支され小巾短冊板状の複数の伸開片、及び各伸開片の外方端と前記可動面板とを継ぐ複数の連結リンクを具え、
前記連結リンクにより摺動部が進退することにより、各伸開片が回転軸と平行となり前記切断フィラを巻回し円筒体Ｗ１に形成する非起立位置Ｑ１から、９０゜以上に立上がる起立位置Ｑ２まで互いに同期しつつ動作することにより、前記円筒体Ｗ１を前記環状シートＷ２に展開することを特徴とする組立ビードコアの成形装置。
【請求項２】
前記ビードコア組立移動台車は、レール状体と平行な両面に前記ビードコア取付部を具えるとともに、前記ビードコア供給装置と、フィラ貼付装置と、取外し装置とを、レール状体の両側に設けたことを特徴とする請求項１記載の組立ビードコアの成形装置。
【請求項３】
前記取外し装置は、ビードコア取付部から取出した前記組立ビードコアを一時的に貯留する貯留部を具えるとともに、この貯留部の組立ビードコアを、組立ビードコアを移送するビードラック車に移載することを特徴とする請求項１又は２記載の組立ビードコアの成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビードエーペックス付きビードコアの一面にフィラを貼付けてなる組立ビードコアを、自動的に成形しうる成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９に示すように、空気入りタイヤのビード部ＴＡには、このビード部ＴＡの補強を主目的として、ビードコアＢ１の外周面にビードエーペックスＢ２を取付けてなるビードエーペックス付きビードコアＢの一側面に、例えばスチールコード製のフィラＦを貼付けする場合がある。
【０００３】
このフィラＦの貼付は、一般に、図１０に略示する如く、フォーマｆ上での生タイヤ成形行程において行われる場合が多い。すなわち、フォーマｆ上で円筒状に巻回されるカーカスｇのタイヤ軸方向外端部ｇ１を、ビードエーペックス付きビードコアＢの周りで折り返す際、この折り返しに先駆けて、ビードエーペックスＢ２をフォーマｆに沿って倒し込み、その外周面に、フィラＦ形成用の長尺フィラをその全周に亘って巻回することによって貼着している。なお、前記長尺フィラは、巻回の始端部と終端部とが重ね合わせてジョイントされた後、終端部が切断される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなフィラＦの貼付では、フォーマｆを用いた生タイヤ成形行程において行程時間の増加を招くなど、生産ラインの効率を低下させるという問題がある。又前記倒し込まれたビードエーペックスＢ２の外周面が真円状とはならないために、フィラＦのコード角度やコード間隔、或いは貼付位置にバラツキが生じ、タイヤ品質やユニフォミティーを損ねる原因ともなっている。
【０００５】
そこで、生タイヤ成形行程への投入に先駆け、前記ビードエーペックス付きビードコアＢの一側面にフィラＦを貼付けてなる組立ビードコアＢＦ（図８（Ａ）に示す）を独立して予め一体に形成することが望まれる。
【０００６】
本発明は、このような独立した組立ビードコアＢＦを、高精度でかつ効率よく自動的に成形しうる組立ビードコアの成形装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本願の請求項１の発明は、ビードコアの半径方向外周面にビードエーペックスを取付けたビードエーペックス付きビードコアの一面に、環状シートに展開したフィラを貼付けた組立ビードコアを形成する組立ビードコアの成形装置であって、
レール状体に沿って移動可能かつ前記ビードエーペックス付きビードコアを保持できかつ除去しうるビードコア取付部を前記レール状体と平行かつ垂直に形成したビードコア組立移動台車を具えるとともに、
前記レール状体に沿って、
前記ビードコア組立移動台車の前記ビードコア取付部にビードエーペックス付きビードコアを配する進退自在な供給腕を有するビードコア供給装置と、
前記フィラを環状シートに展開するとともに前記ビードエーペックス付きビードコアの一面に貼り付けて組立ビードコアを形成する展開可能かつ進退自在なシート保持部を有するフィラ貼付装置と、
前記ビードコア取付部から前記組立ビードコアを取出す進退自在な受け部を有する取外し装置とを、順次下流側に並置するとともに、
前記フィラ貼付装置の上流側に、前記フィラ形成用の長尺フィラを供給するフィラ供給装置と、このフィラ供給装置から取出された長尺フィラを切断した切断フィラを形成するフィラ切断装置と、この切断フィラを搬送してかつ前記フィラ貼付装置の前記シート保持部に供給する切断フィラ搬送装置とを設け、
しかもこのシート保持部は、前記レール状体とは直角な内外に向かい進退移動する回転軸、該回転軸にスライド可能に保持された可動面板を有する摺動部、前記回転軸内方端の固定面板に内方端が枢支され小巾短冊板状の複数の伸開片、及び各伸開片の外方端と前記可動面板とを継ぐ複数の連結リンクを具え、
前記連結リンクにより摺動部が進退することにより、各伸開片が回転軸と平行となり前記切断フィラを巻回し円筒体Ｗ１に形成する非起立位置Ｑ１から、９０゜以上に立上がる起立位置Ｑ２まで互いに同期しつつ動作することにより、前記円筒体Ｗ１を前記環状シートＷ２に展開することを特徴としている。
【０００８】
また請求項２の発明では、前記ビードコア組立移動台車は、レール状体と平行な両面に前記ビードコア取付部を具えるとともに、前記ビードコア供給装置と、フィラ貼付装置と、取外し装置とを、レール状体の両側に設けたことを特徴としている。
【０００９】
また請求項３の発明では、前記取外し装置は、ビードコア取付部から取出した前記組立ビードコアを一時的に貯留する貯留部を具えるとともに、この貯留部の組立ビードコアを、組立ビードコアを移送するビードラック車に移載することを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例とともに説明する。図１は、本発明の組立ビードコアの成形装置１の概略を示す斜視図である。
【００１１】
図１において、組立ビードコアの成形装置１（以下成形装置１という）は、レール状体２に沿って移動可能なビードコア組立移動台車３と、このビードコア組立移動台車３にビードエーペックス付きビードコアＢを供給するビードコア供給装置４と、前記ビードコア組立移動台車３に保持されるビードエーペックス付きビードコアＢにフィラＦを貼り付けして組立ビードコアＢＦを形成するフィラ貼付装置５と、前記ビードコア組立移動台車３から前記組立ビードコアＢＦを取出す取外し装置６とを具えている。
【００１２】
このうち、前記ビードコア供給装置４、フィラ貼付装置５、及び取外し装置６は、前記レール状体２に沿いかつ順次下流側に並べて配置される。
【００１３】
又前記成形装置１では、さらに、前記フィラ貼付装置５の上流側に、前記フィラ形成用の長尺フィラＦ０を供給するフィラ供給装置７と、このフィラ供給装置７から取出された長尺フィラＦ０を切断して切断フィラＦ１を形成するフィラ切断装置９と、この切断フィラＦ１を前記フィラ貼付装置５に供給する切断フィラ搬送装置１０とを設けている。
【００１４】
特に本例では、前記レール状体２の両側に、夫々ビードコア供給装置４、フィラ貼付装置５、取外し装置６、フィラ供給装置７、フィラ切断装置９、切断フィラ搬送装置１０が配設され、これによって右用及び左用の組立ビードコアＢＦを同時に生産しうる好ましい場合を例示している。
【００１５】
ここで、前記組立ビードコアＢＦは、前記図８（Ａ）に示す如く、ビードコアＢ１の半径方向外周面にビードエーペックスＢ２を取付けてなるビードエーペックス付きビードコアＢの一側面（外側面）に、フィラＦを貼付けることによって形成される。この貼付は、図８（Ｂ）に示すように、いったん円筒状に巻回されたフィラＦの円筒体Ｗ１を、面状の環状シートＷ２に展開した状態で行われ、これによって、フィラＦのコード角度やコード間隔のバラツキが抑えられた均一な組立ビードコアＢＦが得られる。なお前述した右用、左用の組立ビードコアＢＦは、例えばフィラＦにおけるコードの傾斜方向、ビードコアＢ１におけるビードワイヤの巻回方向、及び／又はビードエーペックスＢ２の断面形状等が互いに相違することにより区別される。
【００１６】
次に、前記ビードコア組立移動台車３は、図１〜３に示すように、例えば床面等に敷設されるレール状体２に沿って往復移動可能な台車部１２と、本例では、この台車部１２の上端両側部に設けられる一対のビードコア取付部１３、１３とを具えている。
【００１７】
前記台車部１２は、その下端側部に、レール状体２を走行しうる車輪１２Ａを枢着してなり、下流側に向かって前記レール状体２上に順次設定される第１、第２、第３の各停止位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３（図１に示す）で停止可能に、駆動手段１４を介して駆動制御される。なお本例では、ビードコア組立移動台車３は、前記第１の停止位置Ｐ１と第３の停止位置Ｐ３との間で往復移動する。
【００１８】
ここで、「下流側」とは、前記ビードコア組立移動台車３が往復移動する際の、往行する時の移動方向側を意味し、復行する時の移動方向側を「上流側」とよぶ。
【００１９】
また前記駆動手段１４としては、特に規制されないが、本例では、周知のロッドレスシリンダを用いた場合を例示している。すなわち駆動手段１４は、前記レール状体２と平行にのびる長尺のシリンダ本体１４Ａ上に、その全長に亘って往復移動しうる移動片１４Ｂを突出しており、この移動片１４Ｂを前記台車部１２に連結している。なお大型のロッドレスシリンダを用い、そのシリンダ本体１４Ａ上面に前記レール状体２を敷設させても良い。なお駆動手段１４としては、他に、ボールネジ機構、ピニヨン・ラック機構、チェーン機構等種々のものが採用できる。
【００２０】
また前記ビードコア取付部１３は、本例では、図２、３に示すように、拡縮径自在な保持リング１５から形成され、前記台車部１２の上端両側部で固定する円盤状固定板１６の外方面に、前記レール状体２と平行かつ垂直な向きで支持される。
【００２１】
この保持リング１５は、周方向に分割される複数のセグメント１５Ａにより構成され、各セグメント１５Ａが互いに連係して半径方向内外に移動可能に案内されることにより拡縮径しうる。なお拡径時、保持リング１５の外周面がビードコアＢ１の内周面と嵌合し、これによって前記ビードエーペックス付きビードコアＢを同芯に精度良く安定して保持する。また保持リング１５の縮径により前記嵌合は解除され、前記保持されたビードエーペックス付きビードコアＢの除去、取り外しが行われる。
【００２２】
また前記固定板１６の外方面は、前記ビードエーペックス付きビードコアＢの他側面（内側面）と当接する受け面１６Ｓとして機能し、この当接状態において、ビードコアＢ１の外側面が保持リング１５の外側面からやや突出するように構成する。なお前記ビードエーペックス付きビードコアＢの除去に際し、この受け面１６Ｓから出没自在な押出しピン（図示しない）を固定板１６に設けるのも良い。また前記固定板１６には、保持リング１５と同芯をなし、後述するビードコア供給装置４、フィラ貼付装置５、及び取外し装置６と係合して位置合わせを行う位置合わせピン１９を突設している。
【００２３】
次に、前記ビードコア供給装置４は、図２、７に示すように、前記第１の停止位置Ｐ１の前記ビードコア組立移動台車３と向き合う位置に配される。
【００２４】
このビードコア供給装置４は、例えばテーブル台２０上に立設した胴部２１の上端側部に、前記ビードコア取付部１３（保持リング１５に相当）にビードエーペックス付きビードコアＢを供給する供給腕２２を設けている。本例では、２本の供給腕２２、２２が、前記ビードコア取付部１３の中心線Ｌ１と同芯に一直線上に配される場合を例示しており、各供給腕２２は、前記胴部２１の１８０゜の水平回転動作によって互いに位置替えできる。
【００２５】
また前記供給腕２２は、前記胴部２１から水平にのびる進退自在なシリンダ状のアーム部２２Ａと、このアーム部２２Ａの前端に設ける吸着具２２Ｂとを具える。該吸着具２２Ｂは、円盤状基板２３側面に、前記ビードエーペックス付きビードコアＢを着脱自在に吸着して保持しうる複数の吸着部２４・・・を取り付けている。吸着部２４としては、例えばバキュームを利用した吸着パッド、及び電磁石を用いた磁性板等が好適に使用でき、本例では、磁性板の場合を例示している。
【００２６】
なお前記基板２３の側面中央には、前記アーム部２２Ａの伸張により、向き合うビードコア組立移動台車３の前記位置合わせピン１９と係合して位置決めされる位置決め孔２３Ａが凹設される。
【００２７】
また前記ビードコア供給装置４の外方には、図７に示すように、供給用のビードエーペックス付きビードコアＢを一時的に貯留するストッカー２５が配される。このストッカー２５は、前記テーブル台２０上で立設す胴部２５Ａと、この胴部２５Ａから水平にのびる長尺なストックアーム２５Ｂとを具えている。
【００２８】
本例では、２本のストックアーム２５Ｂ、２５Ｂが、前記中心線Ｌ１に沿って一直線上に並んで配される場合を例示しており、各ストックアーム２５Ｂは、本例では、前記胴部２５Ａの１８０゜の水平回転動作によって互いに位置替えできる。なおストックアーム２５Ｂには、多数のビードエーペックス付きビードコアＢが、本例では、引っ掛け状態で保持される。なお隣り合うビードエーペックス付きビードコアＢ、Ｂには、未加硫ゴムが互いに接着するのを防止する剥離用スペーサ（図示しない）を介在させる。
【００２９】
従って、外方側のストックアーム２５Ｂに補充されるビードエーペックス付きビードコアＢは、前記胴部２５Ａの１８０゜の回転動作によって内方側に位置替えされ、最内端側のビードエーペックス付きビードコアＢから、順次、隣り合う吸着具２２Ｂに吸着され、ビードコア供給装置４への受け渡しが行われる。この時、前記剥離用スペーサは、順次抜き取られ、前記ストッカー２５に側設する回収スタンド２６に回収される。
【００３０】
また前記吸着具２２Ｂに吸着されたビードエーペックス付きビードコアＢは、前記胴部２１の１８０゜の水平回転動作によって、ビードコア組立移動台車３のビードコア取付部１３とは正対して向かい合い、図２の如く、前記アーム部２２Ａの伸張により、縮径状態のビードコア取付部１３に供給される。この時、ビードコア取付部１３が拡径することにより、ビードエーペックス付きビードコアＢは、ビードコア取付部１３に受け渡されかつ精度良く保持される。
【００３１】
ここで、前記ストッカー２５とビードコア供給装置４との間、及び／又はビードコア供給装置４とビードコア組立移動台車３との間で、ビードエーペックス付きビードコアＢの受け渡しが円滑にかつ精度良く行われるように、少なくともビードコア供給装置４の胴部２１を、上下に昇降自在（胴部自体が伸縮する場合を含む）に構成する。本例では、胴部２１、２５Ａの双方を昇降自在としている。
【００３２】
次に、前記フィラ貼付装置５は、図１、３、４に示すように、前記第２の位置Ｐ２で停止する前記ビードコア組立移動台車３と向き合う位置に配される。
【００３３】
このフィラ貼付装置５は、フィラＦを環状シートＷ２に展開し、ビードエーペックス付きビードコアＢの一側面に貼り付けるシート保持部３０を具え、本例では、このシート保持部３０を、前記レール状体２とは直角な内外に向かって進退移動しうるケース本体２９に設けている。なおケース本体２９は、本例では、台板上のガイドレール２７によって案内され、かつ前記駆動手段１４と略同構成の駆動手段３１によって駆動される場合を例示している。
【００３４】
前記シート保持部３０は、本例では、図４のごとく前記第２の停止位置Ｐ２における前記ビードコア取付部１３の中心線Ｌ２と同芯をなしかつ前記ケース本体２９の上端側部で枢支される回転軸３２と、この回転軸３２にスライド可能に保持されかつ内方端に可動面板３３Ａを形成した摺動部３３と、前記回転軸３２内方端の固定面板３４に内方端が枢支される複数の伸開片３５と、各伸開片３５の外方端と前記可動面板３３Ａとを次ぐ複数の連結リンク３６とを具えている。
【００３５】
なお前記回転軸３２は、前記ケース本体２９に取付く電動機に、例えばチェーン等の周知の駆動伝達手段を介して連係し、間欠的に回転駆動される。また回転軸３２の内方端には、前記ケース本体２９の内方への前進移動により、前記ビードコア組立移動台車３の前記位置合わせピン１９と係合しうる位置決め孔３２Ａが形成される。
【００３６】
又摺動部３３は、前記回転軸３２とは一体回転可能に保持されるとともに、この摺動部３３の外周で張り出すフランジ部３３Ｂには前記ケース本体２９に固定のシリンダ３７のロッド端が連結される。
【００３７】
又前記固定面板３４には、回転軸３２と同心な一円周上に設ける支点Ｋ１・・・ に各伸開片３５の内方端を枢着している。なお伸開片３５は、小巾の短冊板状をなし、その外方端は、前記可動面板３３Ａと同心な一円周上に設ける支点Ｋ２・・・ で枢支される連結リンク３６の他端がピン結合して継いでいる。
【００３８】
従って、シート保持部３０は、図４に示すように、前記摺動部３３の進退により、各伸開片３５が回転軸３２と平行となる非起立位置Ｑ１から９０゜以上に立上がる起立位置Ｑ２まで互いに同期しつつ起倒しうる。
【００３９】
ここで、前記伸開片３５は、その非起立位置Ｑ１においては、図５に実線で示すごとく、互いに協働して円筒状体３９Ａを形成でき、その外周面に、切断フィラＦ１を巻回しかつ始端部と後端部とを接合することにより、フィラＦの円筒体Ｗ１（図８（Ｂ）に示す）を形成できる。
【００４０】
また伸開片３５は、摺動部３３の前進とともに前記円筒状体３９Ａから傘状に展開しさらに放射状に立ち上がる起立位置Ｑ２においては、一鎖線鎖線で示すごとく、略円板状体３９Ｂを構成する。従って、円筒状体３９Ａの外周で形成される前記フィラＦの円筒体Ｗ１は、面状の環状シートＷ２（図８（Ｂ）に示す）に展開できる。
【００４１】
また展開されたフィラＦの環状シートＷ２は、本例では、前記駆動手段３１による内方への前進によって、前記ビードエーペックス付きビードコアの一側面に強く押し付けられ貼着される。なお前記回転軸３２自体を進退自在に保持することによって、シート保持部３０を進退自在としても良い。また展開時のフィラＦの位置ズレを防止するため、伸開片３５の外周面には、係止段差３５Ａが形成される。
【００４２】
次に、前記取外し装置６は、図６に示すように、前記第３の停止位置Ｐ３で停止する前記ビードコア組立移動台車３と向き合う位置に配される。
【００４３】
この取外し装置６は、前記ビードコア取付部１３から前記組立ビードコアＢＦを取出す進退自在な受け部４０を有し、本例では、さらに前記取出した組立ビードコアＢＦを一時的に貯留する貯留部４５を具えるとともに、この貯留部４５の組立ビードコアＢＦを、移送用のビードラック車４６に移載する。
【００４４】
本例では、前記取外し装置６は、前記ビードコア供給装置４と略同構成をなす場合を例示しおり、例えばテーブル台４１上に立設した胴部４２の上端側部に、アーム状の受け部４０を設けている。本例では、２本の受け部４０、４０が、前記ビードコア取付部１３の中心線Ｌ３と同芯に一直線上に配される場合を例示しており、各受け部４０は、前記胴部４２の１８０゜の水平回転動作によって互いに位置替えできる。
【００４５】
また前記受け部４０は、前記胴部４２から水平にのびる進退自在なシリンダ状のアーム部４０Ａと、このアーム部４０Ａの先端に設ける吸着具４０Ｂとを具える。該吸着具４０Ｂは、円盤状基板４４側面に、前記組立ビードコアＢＦを着脱自在に吸着し、この組立ビードコアＢＦを前記ビードコア取付部１３から取出して保持しうる複数の吸着部４３・・・  を取り付けている。吸着部４３としては、例えばバキュームを利用した吸着パッド、及び電磁石を用いた磁性板等が好適に使用でき、本例では、磁性板の場合を例示している。
【００４６】
なお前記基板４４の側面中央には、前記アーム部４０Ａの伸張により、向き合うビードコア組立移動台車３の前記位置合わせピン１９と係合して位置決めされる位置決め孔が凹設される。
【００４７】
また前記取外し装置６は、前記胴部４２の外方に、胴部４７を具えこの胴部４７に貯留部４５を形成している。
【００４８】
この貯留部４５は、前記胴部４７から水平にのびる進退自在なシリンダ状の長尺な１本の貯留アーム４５Ａを具え、多数の組立ビードコアＢＦが引っ掛け状態で貯留される。なお貯留に際し、組立ビードコアＢＦ、ＢＦ間に剥離用スペーサ（図示しない）を供給するためのスペーサスタンド４６を前記貯留部４５に側設している。
【００４９】
また前記貯留アーム４５Ａは、前記胴部４７の９０゜の水平回転動作により、内方に向き前記受け部４０から組立ビードコアＢＦを一つづつ受け取る位置Ｘ１と、下流側に向き前記貯留アーム４５Ａ上に貯留する多数の組立ビードコアＢＦをビードラック車４６に移載する位置Ｘ２との間を移動できる。
【００５０】
前記ビードラック車４６は、前記取外し装置６の下流側に位置し、前記両側の貯留部４５、４５間を移動しうる台車５０と、この台車５０に立設する取付け板部５１から上流側に向かってのびる複数の保持アーム５２とを具えている。なお保持アーム５２は、上段側に配される複数（本例では３本）の上の保持アーム５２Ｕと、下段側に配される複数（本例では３本）の下の保持アーム５２Ｌとからなる。そして、各上の保持アーム５２Ｕには一方の貯留部４５から、また各下の保持アーム５２Ｌには他方の貯留部４５から、夫々貯留された組立ビードコアＢＦが順次移載される。
【００５１】
そのために、一方の取外し装置６では、その貯留アーム４５Ａが上の保持アーム５２Ｕに合う高さ位置まで上昇できるように、また他方の取外し装置６では、その貯留アーム４５Ａが下の保持アーム５２Ｌに合う高さ位置まで下降できるように、夫々の胴部４７を昇降自在に構成している。なおビードラック車４６の取付け板部５１を昇降自在に構成しても良い。
【００５２】
次に、前記フィラ供給装置７は、図７に示すように、フィラ形成用の長尺フィラＦ０をコイル巻したロール５４を巻き戻し自在に支持する支軸５５と、長尺フィラＦ０とともに離形用ライナーを引出すライナ巻取り軸（図示しない）とを具え、巻き戻された長尺フィラＦ０は、フェスツーン５６をへてフィラ切断装置９に搬送される。
【００５３】
また前記フィラ切断装置９は、本例では、長尺フィラＦ０を下流側に向かって定寸送りしうるコンベヤ部５７と、このコンベヤ部５７に介在し搬送面上を斜めに横切る切刃５９とを具える。なお切刃５９は、本例では、前記コンベヤ部５７に支持される例えばシリンダ等（図示しない）のロッド端に取り付き、前記長尺フィラＦ０のコード配列と平行に傾くガイド溝６０に沿って移動する。これにより、長尺フィラＦ０を所定長さの切断フィラＦ１に切断する。
【００５４】
また切断フィラ搬送装置１０は、定寸送りしうる搬送コンベヤ６１であって、前記フィラ切断装置９から、前記フィラ貼付装置５のシート保持部３０の下方位置まで延在する。また搬送コンベヤ６１は、昇降具６２に連係し、その搬送面が前記下方位置から前記シート保持部３０の外周面に実質的に接する高さ位置まで昇降自在に支持される。なお本例では、前記昇降具６２として、シリンダを用い、搬送コンベヤ６１がその上流側端部を支点として、下流側端部が上昇する向きに傾動移動する場合を例示している。
【００５５】
従って、搬送コンベヤ６１は、前記切断フィラＦ１を前記下方位置の搬送面上まで定寸送りした後、昇降具６２により上昇する。これによって、搬送面上の切断フィラＦ１は、その下流側の始端部がシート保持部３０の外周面に自動的に貼着され、供給が行われる。その後、シート保持部３０を回転軸３２廻りで一周回転することにより、前述した如く、シート保持部３０上に、始端部と終端部とがジョイント（接合）されたフィラＦの円筒体Ｗ１が形成できる。なお本例では、前記ジョイントを確認するため、例えばレーザ変位センサなどの検出器（図示しない）をシート保持部３０に側設している。
【００５６】
【発明の効果】
叙上の如く本発明は構成しているため、独立した組立ビードコアＢＦを、高精度でかつ効率よく自動的に成形しうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の組立ビードコアの成形装置を示す斜視図である。
【図２】ビードコア組立移動台車をビードコア供給装置とともに説明する断面図である。
【図３】ビードコア組立移動台車をフィラ貼付装置とともに説明する断面図である。
【図４】フィラ貼付装置のシート保持部し示す部分断面図である。
【図５】シート保持部の動作を示す線図である。
【図６】取外し装置を説明する斜視図である。
【図７】フィラ供給装置、フィラ切断装置、及び切断フィラ搬送装置を説明する斜視図である。
【図８】（Ａ）は組立ビードコアを説明する斜視図、（Ｂ）はフィラを貼付ける際のフィラの展開順序を示す斜視図である。
【図９】フィラを説明するタイヤビードの断面図である。
【図１０】従来のフィラの形成方法を説明する断面図である。
【符号の説明】
２  レール状体
３  ビードコア組立移動台車
４  ビードコア供給装置
５  フィラ貼付装置
６  取外し装置
７  フィラ供給装置
９  フィラ切断装置
１０  切断フィラ搬送装置
１３  ビードコア取付部
２２  供給腕
３０  シート保持部
４０  受け部
４５  貯留部
４６  ビードラック車
Ｂ  ビードエーペックス付きビードコア
Ｂ１  ビードコア
Ｂ２  ビードエーペックス
ＢＦ  組立ビードコア
Ｆ  フィラ
Ｆ０  長尺フィラ
Ｆ１  切断フィラ
【図１】
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【図２】
0003634209.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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