(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
区画用垂直フレームをラック長さ方向に適当間隔おきに立設すると共に、各区画用垂直フレームの後側支柱材どうしを水平連結材とブレースとで連結して成るラックであって、前記水平連結材の端部の偏平取付部とブレースの端部取付板とが互いに重ねられた状態で、前記区画用垂直フレームの後側支柱材の外側面に共通の結合具により直接取り付けられているラックのフレーム構造において、前記結合具は、区画用垂直フレームの後側支柱材の内側から外向きに貫通したボルトと、当該ボルトを後側支柱材に固定するねじ孔付き板と、当該ねじ孔付き板との間で前記水平連結材の端部の偏平取付部とブレースの端部取付板とを挟み付けて固定するナットとから成る、ラックのフレーム構造。
【請求項２】
前記結合具のねじ付き板は、区画用垂直フレームの後側支柱材の右側に配設される水平連結材及びブレースを取り付けるボルトが螺合貫通するねじ孔と、区画用垂直フレームの後側支柱材の左側に配設される水平連結材及びブレースを取り付けるボルトが螺合貫通するねじ孔とを備えている、請求項１に記載のラックのフレーム構造。
【請求項３】
前記水平連結材は、パイプの両端に、当該パイプの中心に対し片側に寄せて偏平に潰した偏平取付部を形成したもので、当該偏平取付部が区画用垂直フレームの後側支柱材の外側面に取り付けられた状態では、当該水平連結材のパイプ部分が前記偏平取付部に対しラックの内側に入り込むように突出している、請求項１または２に記載のラックのフレーム構造。
【請求項４】
前記水平連結材は、溝形材の両端に、当該溝形材の両側板部を底板部上に重ねるように潰して偏平取付部を形成したもので、当該偏平取付部が区画用垂直フレームの後側支柱材の外側面に取り付けられた状態では、当該水平連結材の両側板部が前記偏平取付部に対しラックの内側に入り込むように突出している、請求項１または２に記載のラックのフレーム構造。
【請求項５】
前記ブレースの端部取付板は、引張ロッドが螺合貫通するナット部材に、当該ナット部材の中心に対し片側に寄せた状態で固着され、当該端部取付板が区画用垂直フレームの後側支柱材の外側面に取り付けられた状態では、当該端部取付板に対し前記ナット部材がラックから外側に離れるように突出している、請求項１〜３の何れかに記載のラックのフレーム構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動倉庫等に於いて荷保管用等に使用される枠組み構造のラックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の枠組み構造のラックとして、図１に示すように、垂直な区画用垂直フレーム１をラック長さ方向に適当間隔おきに立設すると共に、各区画用垂直フレーム１の後側支柱材２どうしを水平連結材３とブレース４とで連結したものが知られている。本発明と関係がないので図１では省略しているが、各区画用垂直フレーム１の前側支柱材５どうしも、必要に応じて荷の出し入れの邪魔にならない高さで水平連結材により連結されると共に、各区画用垂直フレーム１の前後の支柱材２，５間には、上下方向適当間隔おきに荷支持部材が突設され、互いに隣り合う区画用垂直フレーム１の同一レベルに於いて内側に突出する左右一対の前記荷支持部材により荷の底部左右両側辺を支持するように構成される。
【０００３】
従来の上記のような枠組み構造のラックに於いては、図２〜図４に示すように、後側支柱材２の後側面にガセットプレート６を複数本のボルトナット７により固着し、このガセットプレート６の四隅にブレース４の端部取付板８をそれぞれボルトナット９により結合すると共に、ガセットプレート６の左右両側辺の中央部には水平連結材３の端部がそれぞれ２本のボルトナット１０により結合したものであった。しかして、図３及び図４に示すように前記ガセットプレート６は、水平連結材３やブレース４を各区画用垂直フレーム１の後側支柱材２から後側へ離すためと当該ガセットプレート６自体の強度アップのために、後側支柱材２への取付用中心部１１と両側の水平連結材取付部１のみを後側（後側支柱材２のある側）へ膨出させるようにプレス加工したものであり、このようなコストのかかるガセットプレート６と、後側支柱材２に対するガセットプレート６の取り付けや、当該ガセットプレート６への水平連結材３及びブレース４の取り付けに多数本のボルトナットが必要であることと、組み立てに多大の手間を要するため、ラック全体のコストが高くつく問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るラックのフレーム構造を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、区画用垂直フレーム１をラック長さ方向に適当間隔おきに立設すると共に、各区画用垂直フレーム１の後側支柱材２どうしを水平連結材１９とブレース２２とで連結して成るラックであって、前記水平連結材１９の端部の偏平取付部２０とブレース２２の端部取付板２４とが互いに重ねられた状態で、前記区画用垂直フレーム１の後側支柱材２の外側面に共通の結合具２８により直接取り付けられているラックのフレーム構造において、前記結合具２８は、区画用垂直フレーム１の後側支柱材２の内側から外向きに貫通したボルト２９と、当該ボルト２９を後側支柱材２に固定するねじ孔付き板３０と、当該ねじ孔付き板３０との間で前記水平連結材１９の端部の偏平取付部２０とブレース２２の端部取付板２４とを挟み付けて固定するナット３１とから成る構成となっている。
【０００６】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には、前記結合具２８のねじ付き板３０は、区画用垂直フレーム１の後側支柱材２の右側に配設される水平連結材１９及びブレース２２を取り付けるボルト２９が螺合貫通するねじ孔３１と、区画用垂直フレーム１の後側支柱材２の左側に配設される水平連結材１９及びブレース２２を取り付けるボルト２９が螺合貫通するねじ孔３２とを備えたものとすることができる。
【０００７】
更に、前記水平連結材１９は、パイプの両端に、当該パイプの中心に対し片側に寄せて偏平に潰した偏平取付部２０を形成したものとし、当該偏平取付部２０が区画用垂直フレーム１の後側支柱材２の外側面に取り付けられた状態では、当該水平連結材１９のパイプ部分が前記偏平取付部２０に対しラックの内側に入り込むように突出させることができる。当該水平連結材１９は、パイプを加工して構成する代わりに、溝形材の両端に、当該溝形材の両側板部５０ａ，５０ｂを底板部５０ｃ上に重ねるように潰して偏平取付部２０を形成したものであっても良い。
【０００８】
又、前記ブレース２２の端部取付板２４は、引張ロッド２３が螺合貫通するナット部材２７に、当該ナット部材２７の中心に対し片側に寄せた状態で固着し、当該端部取付板２４が区画用垂直フレーム１の後側支柱材２の外側面に取り付けられた状態では、当該端部取付板２４に対し前記ナット部材２７がラックから外側に離れるように突出させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付の図５〜図８に基づいて説明すると、図１に示す区画用垂直フレーム１を構成する後側支柱材２は、図６及び図８に示すように、リップ付き溝形鋼のリップ部１３の内側辺から外向きに互いに平行な突出板部１４を突設させると共に、底板部１５の中央に長さ方向に沿って内側に凹入した凹溝部１６を形成した断面形状のもので、左右両リップ部１３と底板部１５の凹溝部１６の両側位置とに、互いに同一レベルの左右一対の取付孔１７，１８を支柱材長さ方向適当間隔おきに穿設して成るものである。
【００１０】
従来の水平連結材３に相当する水平連結材１９は、丸パイプの両端を偏平に潰して偏平取付部２０を一体形成したものであって、当該両端の偏平取付部２０は、パイプ部分が線接触で当接し得る１つの仮想平面上に一側面が面接触し得るように、パイプの中心に対し片側に寄せて偏平に潰して形成したもので、それぞれ取付孔２１を備えている。
【００１１】
従来のブレース４に相当するブレース２２は、両端にねじ軸部を備えた引張ロッド２３の両端に取付板２４を結合したものであって、当該端部取付板２４は、一端に取付孔２５を備えると共に、他端から長さ方向に沿って切り込み形成した切り欠き溝２６の開口端にナット部材２７を、その軸心が取付板２４の長さ方向と平行で且つその一側面が取付板２４の一側面と略面一になる状態で、前記切り欠き溝２６に嵌合させて溶接により固着したものである。換言すれば、ブレース２２の端部取付板２４は、引張ロッド２３が螺合貫通するナット部材２７に、当該ナット部材２７の中心に対し片側に寄せた状態で固着されている。
【００１２】
組み立てに際して結合具２８が使用される。この結合具２８は、図８に示すように、ボルト２９と、ねじ孔付き板３０と、ナット３１とから構成されている。ねじ孔付き板３０は、区画用垂直フレーム１の後側支柱材２の右側に配設される水平連結材１９及びブレース２２を取り付けるボルト２９が螺合貫通するねじ孔３２と、前記後側支柱材２の左側に配設される水平連結材１９及びブレース２２を取り付けるボルト２９が螺合貫通するねじ孔３３とを備えた横長矩形板から構成されている。
【００１３】
図５に示すように、後側支柱材２の１箇所に、その両側の水平連結材１９及び両側の各２本のブレース２２を集合的に取り付ける場合の組み立て作業について説明すると、先ず、後側支柱材２の水平連結材１９及びブレース２２を取り付けるレベルの外側にねじ孔付き板３０を配置し、当該水平連結材取付レベルにある取付孔１７，１８に対し内側から外向きに挿通させた各ボルト２９をそれぞれ前記ねじ孔付き板３０のねじ孔３２，３３に螺合貫通させ、これら両ボルト２９の締結により、前記ねじ孔付き板３０を利用して両ボルト２９を後側支柱材２の所定レベルに固定する。
【００１４】
次に、左右各１本の水平連結材１９を、その偏平取付部２０に対しパイプ部分がラック側に突出する向きとした状態で、その端部の偏平取付部２０の取付孔２１を、ねじ孔付き板３０から突出している左右２本のボルト２９のそれぞれに嵌合させ、更に、当該位置に端部が取り付けられるべき左右各２本のブレース２２の内の各１本のブレース２２の端部取付板２４を、各ナット部材２７が端部取付板２４に対しラックのある側とは反対側（外側）に偏って突出する向きで、その各取付孔２５が水平連結材１９の偏平取付部２０から突出しているボルト２９に嵌合するように、当該水平連結材１９の偏平取付部２０上に重ねる。そして、残りの左右各１本のブレース２２の端部取付板２４を、各ナット部材２７が端部取付板２４に対しラックのある側とは反対側（外側）に偏って突出する向きで、その各取付孔２５が先のブレース２２の端部取付板２４から突出しているボルト２９に嵌合させるように、当該ブレース２２の端部取付板２４上に重ね合わせたならば、最後にボルト２９の遊端からナット３１を螺合締結させ、ねじ孔付き板３０とナット３１との間で、重ねられている水平連結材１９の偏平取付ブレース２０及び各２本のブレース２２の端部取付板２４を締結一体化する。
【００１５】
各ブレース２２は、従来周知のように、引張ロッド２３を正方向に自転操作することにより、両端の取付板２４が互いに引き寄せられるように、両端の取付板２４に固着のナット部材２７は互いに逆ねじのねじ孔を有する。このブレース２２の緊張操作により、水平連結材１９とブレース２２とで連結された２つの区画用垂直フレーム１が互いに平行な状態で一体化される。
【００１６】
なお、ラックの下端部や上端部では、水平連結材１９より下側又は上側にブレース２２が配設されないので、水平連結材１９の偏平取付部２０に１つのブレース２２の端部取付板２４が重なるだけである。又、ラックの両端に位置する区画用垂直フレーム１は、その片側に位置する区画用垂直フレーム１と連結されるだけであるから、並列する２つの結合具２８に共通のねじ孔付き板３０は、片側が遊ぶことになる。勿論、このねじ孔付き板３０の遊んでいる側の端部も、そのねじ孔３１又は３２とボルト２９、必要に応じてナット３１を併用して後側支柱材２に固定しても良い。更に、上記実施形態では、並列する２つの結合具２８に共通のねじ孔付き板３０を使用したが、各結合具２８ごとに別々にねじ孔付き板（板ナット）を使用しても良い。
【００１７】
なお、水平連結材１９はパイプを加工して構成したものに限定されない。例えば、図９及び図１０に示すように、帯状鉄板を断面コ字形に曲げ加工したものや軽量溝形鋼等の溝形材の両端に、当該溝形材の両側板部５０ａ，５０ｂを底板部５０ｃ上に重ねるように潰して偏平取付部２０を形成したものであっても良い。この溝形材利用の水平連結材１９も、先のパイプ利用の水平連結材１９と同様に、偏平取付部２０が区画用垂直フレーム１の後側支柱材２の外側面に取り付けられた状態では、当該水平連結材１９の両側板部５０ａ，５０ｂが前記偏平取付部２０に対しラックの内側に入り込むように突出するように使用される。
【００１８】
次に、参考までに各区画用垂直フレーム１の構成を、図１１〜図１５に基づいて説明すると、前側支柱材５は、先に説明した横断面形状の後側支柱材２と同一のもので、その突出板部１４が互いに対向するように前後対称に配置される。これら前後の支柱材２，５が水平連結材４１と斜め連結材４２とで互いに結合一体化されて、ラチス構造の区画用垂直フレーム１を構成している。
【００１９】
水平連結材４１及び斜め連結材４２は、図１４及び図１５に示すように、両端に偏平取付部４３を備えている。この両端の偏平取付部４３は、丸パイプ材４６の両端を、直径の略半分程度の厚さで直径と略等しい横巾をもつように偏平に潰して一体形成したもので、中間のパイプ部分が線接触で当接し得る１つの仮想平面上に両端の偏平取付部４３の一側面が面接触し得るように、パイプの中心に対し片側に寄せており、当該偏平取付部４３の全長にわたって中央に長さ方向と平行な凹溝部４４がプレス加工により一体形成されている。そしてこの凹溝部４４に取付孔４５が穿設されている。勿論、水平連結材４１や斜め連結材４２の構造は、この図示例に限定されない。例えば、丸パイプ材４６の両端を、当該丸パイプ材と同心状の角筒状に潰して偏平取付部４３としたものであっても良い。
【００２０】
上記構成の水平連結材４１及び斜め連結材４２は、その端部の偏平取付部４３を互いに重ねたときの全体の厚さが、前記前後の支柱材２，５の突出板部１４間の間隔と略同一になるように構成されていおり、図１１に示すようにラチス構造の区画用垂直フレーム１を組み立てるに際しては、前後各支柱部２，５に対する水平連結材４１や斜め連結材４２の取付位置が互いに隣接する箇所では、図１２及び図１３に示すように、水平連結材４１の偏平取付部４３と斜め連結材４２の偏平取付部４３、又は２本の斜め連結材４２の偏平取付部４３どうしを互いに重ね合わせて支柱材２，５の突出板部１４間に嵌合し、この両突出板部１４と間の２つの偏平取付部４３とにわたって１本の結合具（ボルトナットやリベット等）４７を、両偏平取付部４３の取付孔４５や突出板部１４に支柱長さ方向適当間隔おきに設けられた取付孔とを利用して水平横向きに挿通し、締結固着する。
【００２１】
この場合、図１２及び図１３に示すように、共通の結合具４７で支柱材２，５に取り付けられる水平連結材４１と斜め連結材４２又は２本の斜め連結材４２は、それぞれの互いに重なり合う偏平取付部４３の凹溝部４４が互いに対向する向き（偏平取付部４３に対する中間パイプ部分が互いに相手側へ突出する向き）としても良いし、それぞれの偏平取付部４３が、その凹溝部４４が外側になるように背中合わせに重ね合わせて取り付けても良い。
【００２２】
なお、１本の水平連結材４１又は斜め連結材４２の偏平取付部４３が単独で支柱材２，５に取り付けられる箇所では、支柱材２，５側の突出板部１４の間隔を保持するための適当なスペーサーを併用すれば良い。勿論、水平連結材４１としては、斜め連結材４２とは別構造のもの、例えば溝形鋼や山形鋼、単純に両端を偏平状に潰したパイプ材等を使用することもできる。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明のラックのフレーム構造によれば、区画用垂直フレームの後側支柱材どうしを連結する水平連結材の端部の偏平取付部とブレースの端部取付板とを互いに重ね合わせた状態で、前記後側支柱材の外側面に共通の結合具により直接取り付けるものであるから、従来のガセットプレートを併用する構造と比較して、部品点数が大巾に少なくなり、組み立て作業も簡単になって、大巾なコストダウン及び軽量化を図ることができる。
【００２４】
更に本発明の構成によれば、共通の結合具で水平連結材の端部の偏平取付部とブレースの端部取付板とを後側支柱材に取り付けるものであるにもかかわらず、当該結合具として使用するボルトを予めねじ孔付き板により後側支柱材の所定位置に固定しておくことができるので、ボルトが後側支柱材から内側に脱落しないように手で保持した状態で水平連結材の端部の偏平取付部とブレースの端部取付板との取り付け作業をおこなわなければならない場合と比較して、作業性が大巾に向上する。この場合、請求項２に記載の構成によれば、後側支柱材の左右両側辺に互いに隣接するように取り付けられる右側連結材と左側連結材の結合具の内、ねじ孔付き板を兼用させることができ、単に部品点数が少なくなるだけでなく、予め、後側支柱材に対し２本のボルトを並列状態で取り付けておく作業も容易に行える。
【００２５】
又、請求項３や請求項４に記載の構成によれば、パイプ材や溝形材から水平連結材を構成し得るだけでなく、当該水平連結材と共通の結合具で取り付けられるブレースの端部取付板を前記水平連結材の偏平取付部の外側に重ねるだけで、当該ブレースの端部取付板と水平連結材のパイプ部分とが互いに干渉し合うことがなく、容易に組み立てることができる。
【００２６】
更に、請求項５に記載の構成によれば、引張ロッドが螺合貫通するナット部材の中心に一致するように端部取付板が取り付けられた従来のこの種のブレースを使用する場合と比較して、ブレースの引張ロッドをラックから離すことができ、ラックの区画用垂直フレームに付設される荷支持部材や、これに搭載される荷の後側部とブレースとが互いに干渉し合う恐れが少なくなり、このような事態を回避するために、端部取付板の取り付けに際してスペーサーを併用しなければならない手間もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラックの枠組み構造を示す概略斜視図である。
【図２】従来のラックのフレーム構造の要部を示す背面図である。
【図３】同平面図である。
【図４】同側面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示す要部の背面図である。
【図６】同平面図である。
【図７】同側面図である。
【図８】同分解一部横断平面図である。
【図９】水平連結材の変形例を示す斜視図である。
【図１０】同水平連結材の縦断側面図である。
【図１１】ラックを構成する区画用垂直フレームの一例を示す要部の縦断側面図である。
【図１２】同要部の横断平面図である。
【図１３】同要部の縦断正面図である。
【図１４】Ａ図は区画用垂直フレームの組み立てに使用される水平連結材又は斜め連結材の一部切り欠き正面図、Ｂ図は同側面図である。
【図１５】図１４Ａの平面図である。
【符号の説明】
１      区画用垂直フレーム
２      後側支柱材
３，１９    水平連結材
４，２２    ブレース
５      前側支柱材
６      ガセットプレート
２０    水平連結材の偏平取付部
２１，２５    取付孔
２３    ブレースの引張ロッド
２４    ブレースの端部取付板
２６    切り欠き溝
２７    ナット部材
２８    結合具
２９    ボルト
３０    ねじ孔付き板
３１    ナット
３１，３２    ねじ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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