(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配水管の外周に沿う半円状の上部サドルと下部サドルからなり、上部サドルに前記配水管の管壁に穿設した取水孔と給水管とを接続する分水栓が軸周囲に回転自在に取り付けられ、かつ、前記分水栓と前記上部サドルの回転接触面には前記分水栓の回転角を制限するストッパが設けられた耐震性サドル分水栓において、該耐震性サドル分水栓を挟持できる二本一対のアームであって片端同士が回動自在に連接され、他端が締結部材で締結可能とされた挟持部材と、該挟持部材の対向部分に互いに対向方向へ向け突設され、前記耐震性サドル分水栓の分水栓側ストッパと前記サドル側ストッパとの間に隙間なく嵌入できる二個一対の挿入ピースとからなることを特徴とする耐震性サドル分水栓の回転防止治具。
【請求項２】
二個一対の挿入ピースが、挟持部材に対し挟持部材の開閉方向と平行な面内で回動可能なように軸支されてなることを特徴とする請求項１の耐震性サドル分水栓の回転防止治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、耐震性サドル分水栓の回転防止治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
配水管から各需要家庭へ給水管を分岐させる分水栓として、図４に示すようなサドル分水栓１が使用される。
【０００３】
このサドル分水栓１は、配水管２（図５）の外周に沿う半円状上部サドル１Ａと半円状下部サドル１Ｂとからなり、上部サドル１Ａに、分水栓５が取り付けられ、上下サドルをボルトナットなどの締結具６で締結する構造とされている。
【０００４】
ところで、上記サドル分水栓１は、配水管２の外周に取り付けられるから配水管２外周の突起物となる。
さらに上記サドル分水栓１は配水管２と共に通常は地中埋設とされる。
【０００５】
このため、地震などにより地盤の変動があったとき、サドル分水栓１はその影響を受け易く、漏水事故を起こし易い問題があった。
またこのような漏水事故は地震の及ぶ周辺地域で一斉に発生するため、漏水により大量の上水が無駄になり、以後の復旧にも非常な労力と時間を要する問題があった。
【０００６】
そこで、上記問題を解消することを目的として、上部サドルに分水栓５を軸周囲に回転自在に取り付け、外力が加わったときに回転させることよって外力を逃がし、分水栓取り付け部や給水管の破壊、漏水を防止するようにした耐震性サドル分水栓が提案されている（特願平９−９８３９号）。
【０００７】
ところが、配水管２に取水孔２Ａを穿設する場合、キャップ５Ｅを外し分水栓５内部を貫通して穿孔工具のドリル（図示せず）を挿入するので、分水栓５がドリルと供回りし、穿孔作業中は危険となる問題があった。
【０００８】
そこで、配水管に取水孔を穿設する際は分水栓の穿孔工具との供回りを確実に防止するよう、図５におけるＸ−Ｘ線矢視端面図が図６に示すようなるように、分水栓側とサドル側とにそれぞれストッパ５Ａとストッパ１Ｃを設け、安全にかつ容易に取り付け施工ができ、また取り付け後は従来と変わらない耐震機能を有する耐震性サドル分水栓が提案されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成の耐震性サドル分水栓によって穿孔時の供回りが防止できたものの、図６に示すように分水栓５のストッパ５Ａとサドル側ストッパ１Ｃとの間にθで示す隙間がある状態から穿孔すると、ドリルとの供回りによって分水栓がθの隙間分回転し、激しくストッパ５Ａと１Ｃ同士が衝突することがある。
【００１０】
これを避けるためには、図７に示すように穿孔に先立って予め分水栓をドリルの回転方向に回転させてストッパ同士を接触させておいて穿孔ドリルを駆動し、また穿孔作業終了後は逆方向へストッパ同士が接触するまで回転させて、ドリル抜き取り回転の方向に回転させる必要があり、さらにドリル引き抜き後は再び回転して分水栓を図６に示したようなストッパの中立位置まで戻す必要があるなど、取り扱いが面倒となる問題があった。
【００１１】
この発明は上記問題点を解消するため、ドリル穿孔時にドリルと供回りしないようストッパを設けた耐震性サドル分水栓において、そのストッパを利用して穿孔時、穿孔具引き抜時の何れも供回りを防止できる耐震性サドル分水栓の回転防止治具を提供することを目的としてなされたものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項１に記載の耐震性サドル分水栓の回転防止治具は、分水栓が軸周囲に回転自在に取り付けられ、かつ、前記分水栓と前記上部サドルの回転接触面には前記分水栓の回転角を制限するストッパが設けられた耐震性サドル分水栓において、該耐震性サドル分水栓を挟持できる二本一対のアームであって片端同士が回動自在に連接され、他端が締結部材で締結可能とされた挟持部材と、該挟持部材の対向部分に互いに対向方向へ向け突設され、前記耐震性サドル分水栓の分水栓側ストッパと前記サドル側ストッパとの間に隙間なく嵌入できる二個一対の挿入ピースとからなることを特徴とするものである。
【００１３】
挿入ピースを両ストッパ間に嵌入させることにより正逆いずれの回転も阻止し、穿孔時、工具引き抜き時の取り扱いを省力化するのである。
また、挿入ピースは二本一対のアーム部材からなる挟持部材に支持されているので、取り扱いも軽便となる。
【００１４】
請求項２の耐震性サドル分水栓の回転防止治具は、請求項１の二個一対の挿入ピースが、挟持部材に対し挟持部材の開閉方向と平行な面内で回動可能なように軸支されてなることを特徴とするものである。
【００１５】
挿入ピースがいわゆる「首振り」できるように支持されているので、ストッパ間に挿入ピースを挿入する際、挿入ピースとストッパとの位置関係が自動的に調整される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を説明する。
図１は、請求項１の発明の一実施の形態の平面図である。
【００１７】
図１において３は耐震性サドル分水栓５を挟持できる挟持部材を示し、この挟持部材３は二本一対をなすアーム４、４であって、片端４Ａ同士がピン７により回動自在に連接され、他端４Ｂ、４Ｂがボルトナットなどの締結部材８で締結可能とされている。
【００１８】
そして、この挟持部材３の対向部分に、耐震性サドル分水栓５の分水栓側ストッパ５Ａと前記サドル側ストッパ１Ｃとの間に隙間なく嵌入できる二個一対の挿入ピース９が互いに対向方向へ向け突設されて構成されている。
【００１９】
上記において、挟持部材３を構成する一対のアーム４、４は、挿入ピース９を支持すると共にストッパ５Ａと１Ｃで挟まれた時に挿入ピース９が押し出される力に対抗できる強度を有していれば良く、この強度を有していれば、金属製とする他、アルミ軽合金製、プラスチック製とすることもできる。
【００２０】
またアーム４、４は挿入ピース９を分水栓５の回転ストッパ５Ａとサドル側ストッパ１Ｃ部分に挿入させて支持する必要上、図示のように湾曲した形状とされる。
【００２１】
締結部材８はボルトナットとされるが取り扱いの軽便性より図示のようにＴ頭ボルトを使用しても良い。
挿入ピース９はストッパ５Ａ、１Ｃ間で穿孔ドリルの回転力により生じる圧縮力に耐え得る強度とされ、金属製、アルミ軽合金製、硬質プラスチック製などとされる。
【００２２】
図２は請求項２の耐震性サドル分水栓の回転防止治具の実施の形態の平面図を示し、挿入ピース９は、挟持部材３に対し挟持部材３の開閉方向と平行な面内で矢印で示すように回動可能なようにピン９Ａで軸支されて構成されている。
【００２３】
次に、耐震性サドル分水栓の回転防止治具の使用状態を説明する。
図５に示したように配水管２に耐震性サドル分水栓１を取り付けた後、分水栓５のキャップ５Ｅを取り外し、穿孔ドリル（図示せず）を挿入して配水管２に穿孔するに先立ち、回転防止治具のアーム４を図１の点線で示すように開き、分水栓５のストッパ部分に挿入ピース９、９を位置させ、分水栓５を挟むようにしてアーム４を閉じ締結部材８でアーム他端４Ｂを締結する。
【００２４】
従って、ストッパ５Ａと１Ｃとの間には図３に示すように挿入ピース９、９が嵌まり込み、相対回転を阻止する。
その後穿孔ドリルを駆動し穿孔し、穿孔後は穿孔工具を引き抜き、作業を終了する。
【００２５】
その後、回転防止治具を取り外せば、分水栓５のストッパ５Ａとサドル側ストッパ１Ｃは図６に示すように中立位置となる。従って、地震などによる地盤の変動があれば、分水栓５は回転し管に生じる応力が緩和され取り付け部や分岐管等の破壊が防止される。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の耐震性サドル分水栓の回転防止治具によれば、サドル分水栓を取り付け後分水栓とサドルとの取り付け首部分に設けたストッパ部分に嵌合するだけで、サドル分水栓の自由回転が阻止され、ドリルによる穿孔時供回りによる危険性やストッパ同士の衝突によるストッパの変形や欠け等が防止できる。
【００２７】
また、分水栓の回転調整等の作業が不要となるので、取り付け作業も迅速に行なえる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の実施の形態における平面図である。
【図２】請求項２の実施の形態における平面図である。
【図３】実施の形態の使用状態の要部平面図である。
【図４】従来例の説明斜視図である。
【図５】従来例の径方向断面図である。
【図６】図５のＸ−Ｘ線矢視端面図であって、ストッパの形状を示す端面図である。
【図７】ストッパの使用状態における要部断面図である。
【符号の説明】
１Ｃ  サドル側ストッパ
３  挟持部材
４  アーム
４Ａ  片端
４Ｂ  他端
５  分水栓
５Ａ  分水栓側ストッパ
７  ピン
８  締結部材
９  挿入ピース
９Ａ  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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