(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線に固定した端子を挿入して保持する保持部と、この保持部の後側のシールセット部とを有するハウジングと、このハウジングのシールセット部の後面に前面を当接させてセットされ、端子・電線圧入穴を形成した弾性軟質シール部材と、このシール部材の後面に当接して保持する保持部と、このシール部材の保持状態でハウジングにロックされるロック部と、端子・電線挿入穴とを有するホルダーとを備えてなる防水コネクタにおいて、
上記端子には、天地逆挿入防止用スタビライザーが側方に突出される一方、上記ホルダーの端子・電線挿入穴に端子を天地逆に挿入してスタビライザーがホルダーの後面に当接したとき、端子の先端がシール部材の後面に接触しないように設定されていることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
上記ホルダーの保持部でシール部材を保持した状態で端子を挿入するものにおいて、スタビライザーがホルダーの後面に当接したとき、端子の先端が保持部の前面よりも前方に突出しないように、保持部の厚み若しくはスタビライザーの前後位置が設定されている請求項１に記載の防水コネクタ。
【請求項３】
上記ホルダーの保持部でシール部材を圧縮しない仮ロック状態で端子を挿入するものにおいて、スタビライザーがホルダーの後面に当接したとき、端子の先端がシール部材の後面に接触しないように、圧縮部の厚み若しくはスタビライザーの前後位置が設定されている請求項１に記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に電線部分の防水性能が向上する防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、防水コネクタとしては、図６に示すように、電線１に固定した端子２を挿入して保持する保持部３ａと、この保持部３ａの後側のシールセット部３ｂとを有するハウジング３と、このハウジング３のシールセット部３ｂの後面３ｃに前面４ａを当接させてセットされ、端子・電線圧入穴４ｃを形成した弾性軟質シール部材（例えば、熱可塑性エラストマー）４と、このシール部材４の後面４ｂに当接して保持する保持部５ａと、このシール部材４の保持状態でハウジング３のロック突起３ｄにロックされるロック穴部５ｂと、端子・電線挿入穴５ｃとを有するホルダー５とを備えたものが提案されている。
【０００３】
そして、図７（ａ）に示すように、ハウジング３のシールセット部３ｂにシール部材４をセットして、ホルダー５の保持部５ａをシール部材４の後面４ｂに当接させながらロック穴部５ｂをロック突起３ｄにロックする。
【０００４】
この状態で、図７（ｂ）に示すように、ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を挿入すると、挿入された端子２は、シール部材４の端子・電線圧入穴４ｃに圧入されてこれを貫通した後に、ハウジング３の保持部３ａに挿入保持されてランス部３ｅで係止されるようになり、シール部材４の端子・電線圧入穴４ｃには電線１が圧入されて、電線１の外周囲が水密にシールされるようになる。
【０００５】
その後、ハウジング３の前面側からリテーナ６の突出部６ａを保持部３ａに押し込むと、この突出部６ａの先端がランス部３ｅの先端に当接してリテーナ６をそれ以上に押し込めないときは、端子２がランス部３ｅで完全に係止されていない半嵌合状態であるから、端子２をさらに挿入する等してランス部３ｅで完全に係止されるようにする。また、リテーナ６の突出部６ａが保持部３ａに完全に押し込まれると、突出部６ａはランス部３ｅがたわまないように係止するので、端子２が抜け止めされるようになる。
【０００６】
上記端子２には、天地逆挿入防止用スタビライザー２ａが側方に突出されていて、図７（ｃ）に示すように、上記ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入したときには、スタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接して、それ以上の挿入が阻止されることにより、端子２の逆挿入が防止されるようになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７（ｃ）に示したように、端子２のスタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接する前に、端子２の先端がシール部材４の後面４ｂに接触して端子・電線圧入穴４ｃに圧入されることから、逆挿入した端子２を抜き取って再び挿入し直す作業の間に、端子２の先端のエッジによってシール部材４の端子・電線圧入穴４ｃに裂けや削れが発生して、電線部分のシール性が低下するおそれがあった。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたもので、特に電線部分の防水性能が向上する防水コネクタを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、電線に固定した端子を挿入して保持する保持部と、この保持部の後側のシールセット部とを有するハウジングと、このハウジングのシールセット部の後面に前面を当接させてセットされ、端子・電線圧入穴を形成した弾性軟質シール部材と、このシール部材の後面に当接して保持する保持部と、このシール部材の保持状態でハウジングにロックされるロック部と、端子・電線挿入穴とを有するホルダーとを備えてなる防水コネクタにおいて、
上記端子には、天地逆挿入防止用スタビライザーが側方に突出される一方、上記ホルダーの端子・電線挿入穴に端子を天地逆に挿入してスタビライザーがホルダーの後面に当接したとき、端子の先端がシール部材の後面に接触しないように設定されていることを特徴とする防水コネクタを提供するものである。
【００１０】
具体的には、ホルダーの保持部でシール部材を保持した状態で端子を挿入するタイプの防水コネクタでは、スタビライザーがホルダーの後面に当接したとき、端子の先端が圧縮部の前面よりも前方に突出しないように、保持部の厚み若しくはスタビライザーの前後位置を設定する構成とすることができる（請求項２）。
【００１１】
また、ホルダーの保持部でシール部材を圧縮しない仮ロック状態で端子を挿入するタイプの防水コネクタでは、スタビライザーがホルダーの後面に当接したとき、端子の先端がシール部材の後面に接触しないように、保持部の厚み若しくはスタビライザーの前後位置を設定する構成とすることができる（請求項３）。
【００１２】
本発明によれば、ホルダーの端子・電線挿入穴に端子を天地逆に挿入した場合、スタビライザーがホルダーの後面に当接したときに、端子の先端がシール部材の後面に接触しないから、端子がシール部材の端子・電線圧入穴に圧入されないので、逆挿入した端子を抜き取って再び挿入し直す作業の間に、端子の先端のエッジによってシール部材の端子・電線圧入穴に裂けや削れが発生しなくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成・作用の個所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。
【００１４】
図１（ａ）は第１実施形態である。上記ホルダー５は、上記シール部材４の後面４ｂに当接して保持する保持部５ａを有し、この保持部５ａには、前後方向に貫通する端子・電線挿入穴５ｃが形成されている。
【００１５】
上述した従来技術（図６以下参照）と同様に、保持部５ａでシール部材４を圧縮した状態で端子２を挿入するタイプの防水コネクタでは、ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入した場合、端子２のスタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接したとき、端子２の先端が圧縮部５ａの前面（圧縮面）５ｄよりも前方に突出しないように、換言すれば、端子２の先端とシール部材４の後面４ｂとの間に隙間ｔが生じるように保持部５ａの厚みＴを厚く設定する。
【００１６】
この第１実施形態の構成であれば、ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入した場合、スタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接したときに、端子２の先端がシール部材４の後面４ｂに接触しないから、端子２がシール部材４の端子・電線圧入穴４ｃに圧入されないので、逆挿入した端子２を抜き取って再び挿入し直す作業の間に、端子２の先端のエッジによってシール部材４の端子・電線圧入穴４ｃに裂けや削れが発生しなくなって、電線部分の防水性が低下するおそれがなくなる。
【００１７】
図１（ｂ）は第２実施形態である。図１（ａ）の第１実施形態のようにホルダー５の保持部５ａの厚みＴを厚く設定せずに、ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入した場合、端子２のスタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接したとき、端子２の先端が保持部５ａの前面５ｄよりも前方に突出しないように、換言すれば、端子２の先端とシール部材４の後面４ｂとの間に隙間ｔが生じるようにスタビライザー２ａの前後位置を設定する。なお、第１実施形態の端子２とは異なって、スタビライザー２ａを端子の反対側に設けている。
【００１８】
この第２実施形態の構成であっても、ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入した場合、スタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接したときに、端子２の先端がシール部材４の後面４ｂに接触しないから、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００１９】
図１（ｃ）は第３実施形態である。この第３実施形態では、ホルダー５の前面５ｄに保持突起５ｅを形成して、この保持突起５ｅでシール部材４の後面４ｂを保持すると共に、保持突起５ｅの間に外側方に開口する排水溝５ｆを形成して、雨水等がホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃと電線１の外周囲との間の隙間に溜まっても、電線１の外周囲とシール部材４の端子・電線圧入穴４ｃに至る前に、外側方に開口した排水溝５ｆから迅速にハウジング外に排水されるようにしている（矢印ａ参照）。
【００２０】
この第３実施形態では、第１実施形態と同様に、ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入した場合、端子２のスタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接したとき、端子２の先端が保持突起５ｅの前面圧縮面よりも前方に突出しないように、換言すれば、端子２の先端とシール部材４の後面４ｂとの間に隙間ｔが生じるように保持部５ａの厚みＴを厚く設定する。
【００２１】
あるいは、第２実施形態と同様に、ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入した場合、端子２のスタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接したとき、端子２の先端が保持突起５ｅの前面よりも前方に突出しないように、換言すれば、端子２の先端とシール部材４の後面４ｂとの間に隙間ｔが生じるようにスタビライザー２ａの前後位置を設定する。
【００２２】
この第３実施形態の構成であっても、ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入した場合、スタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接したときに、端子２の先端がシール部材４の後面４ｂに接触しないから、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００２３】
図２〜図５は第４実施形態である。図２に示すように、ホルダー５には、保持部５ａで上記シール部材４を前方へ圧縮した状態でハウジング３のロック突起３ｄにロックされるロック穴部５ｂが形成されると共に、シール部材４を圧縮しない状態でロック突起３ｄに仮ロックされる仮ロック穴部５ｈが形成されている。
【００２４】
そして、図４（ａ）と図５（ａ）とに示すように、ハウジング３のシールセット部３ｂにシール部材４をセットした後に、ホルダー５の仮ロック穴部５ｈをハウジング３のロック突起３ｄにロックした仮ロック状態で、図４（ｂ）と図５（ｂ）に示すように、ホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を挿入すると、図４（ｃ）と図５（ｃ）に示すように、挿入された端子２は、シール部材４の端子・電線圧入穴４ｃに圧入されてこれを貫通した後に、ハウジング３の保持部３ａに挿入保持されてランス部３ｅで係止されるようになり、シール部材４の端子・電線圧入穴４ｃには電線１が圧入されて、電線１の外周囲が水密にシールされるようになる。
【００２５】
その後、図４（ｄ）と図５（ｄ）に示すように、ホルダー５の保持部５ａの前面５ｄをシール部材４の後面４ｂに当接させて、ロック穴部５ｂをロック突起３ｄにロックすると、シール部材４が保持部５ａで前面４ａ方向に圧縮されるようになる。
【００２６】
また、ハウジング３の前面側からリテーナ６の突出部６ａを保持部３ａに押し込むと、この突出部６ａの先端がランス部３ｅの先端に当接してリテーナ６をそれ以上に押し込めないときは、端子２がランス部３ｅで完全に係止されていない半嵌合状態であるから、端子２をさらに挿入する等してランス部３ｅで完全に係止されるようにする。また、リテーナ６の突出部６ａが保持部３ａに完全に押し込まれると、突出部６ａはランス部３ｅがたわまないように係止するので、端子２が抜け止めされるようになる。
【００２７】
この第４実施形態では、図３に示すように、仮ロック状態でホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入した場合、端子２のスタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接したとき、端子２の先端とシール部材４の後面４ｂとの間に隙間ｔが生じるようにスタビライザー２ａの前後位置を設定する。
【００２８】
この第４実施形態の構成であっても、仮ロック状態でホルダー５の端子・電線挿入穴５ｃに端子２を天地逆に挿入した場合、スタビライザー２ａがホルダー５の後面５ｇに当接したときに、端子２の先端がシール部材４の後面４ｂに接触しないから、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明の防水コネクタは、ホルダーの端子・電線挿入穴に端子を天地逆に挿入した場合、スタビライザーがホルダーの後面に当接したときに、端子の先端がシール部材の後面に接触しないから、端子がシール部材の端子・電線圧入穴に圧入されないので、逆挿入した端子を抜き取って再び挿入し直す作業の間に、端子の先端のエッジによってシール部材の端子・電線圧入穴に裂けや削れが発生しなくなって、電線部分の防水性が低下するおそれがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は第１実施形態の防水コネクタの端子の天地逆挿入時の要部側面断面図、（ｂ）は第２実施形態の防水コネクタの端子の天地逆挿入時の要部側面断面図、（ｃ）は第３実施形態の防水コネクタの端子の天地逆挿入時の要部側面断面図である。
【図２】  第４実施形態の防水コネクタの分解斜視図である。
【図３】  端子の天地逆挿入時の側面断面図である。
【図４】  防水コネクタの組立手順であり、（ａ）は端子挿入前の側面断面図、（ｂ）は仮ロック時の側面断面図、（ｃ）は端子係止時の側面断面図、（ｄ）はリテーナ押し込み時の側面断面図である。
【図５】  防水コネクタの組立手順であり、（ａ）は端子挿入前の平面断面図、（ｂ）は仮ロック時の側面断面図、（ｃ）は端子係止時の平面断面図、（ｄ）はリテーナ押し込み時の平面断面図である。
【図６】  従来の防水コネクタの分解斜視図である。
【図７】  従来の防水コネクタの組立手順であり、（ａ）は端子挿入前の側面断面図、（ｂ）はリテーナ押し込み時の側面断面図、（ｃ）は端子の天地逆挿入時の側面断面図である。
【符号の説明】
１    電線
２    端子
２ａ  スタビライザー
３    ハウジング
３ａ  保持部
３ｂ  シールセット部
３ｃ  後面
３ｄ  ロック突起
４    弾性軟質シール部材
４ａ  前面
４ｂ  後面
４ｃ  端子・電線圧入穴
５    ホルダー
５ａ  保持部
５ｂ  ロック穴部
５ｃ  端子・電線挿入穴
５ｄ  前面
５ｇ  後面
５ｈ  仮ロック穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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