(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向を上下方向とした円筒形または多角筒形に形成した肥料ホッパー２内に、それの軸心部を中心として回転する撹拌装置６を装架し、その肥料ホッパー２の底板２ａの周縁部位に、下方に抜ける繰出口９を開設し、それの下方に、小径のドラム状の筒壁１３とそれの下面側を塞ぐ底板１６とにより形成される拡散室１４を接続して設け、その拡散室１４内にアジテータ軸３０により回転するアジテータ１５を配設し、その拡散室１４の底板１６に繰出穴１９ａ・１９ａを左右に一対に対向させて開設し、その拡散室１４の下方に、上面側に散布羽根２１…を装備せる散布板２０・２０を左右に一対に対向させて軸支し、前記底板１６を開設せる一対の繰出穴１９ａ・１９ａの下面側に、それら繰出穴１９ａ・１９ａを流過して落下する肥料を前記散布板２０・２０の略中心部位に向け案内する繰出シュート２２・２２を装設したことを特徴とする肥料散布機。
【請求項２】
拡散室１４内に配設するアジテータ１５を、アジテータ軸３０に対し装脱自在に組付け、拡散室１４の底板１６およびそれの下面側に設ける繰出シュート２２・２２を、拡散室１４の筒壁１３に対し、それぞれ独立して脱着および交換が行なえるようにしたことを特徴とする請求項１記載の肥料散布機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、粉状または粒状の肥料を圃場に散布する肥料散布機についての改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述の肥料散布機には、図１および図２に示している形態のものと、図３および図４に示している形態のものとが、従来から知られている。
【０００３】
前者の図１および図２に示す肥料散布機は、支持機枠１の上に、軸線方向を上下方向とした大径のドラム状に形成した肥料ホッパー２を装架し、それの内腔に、軸心部位に設けた駆動軸２６を中心として回動する撹拌装置６を装架して、肥料ホッパー２内腔を肥料混合室４に形成し、その肥料ホッパー２の底板２ａの、前記撹拌装置６の回転中心から放射方向の一側に偏位した部位に、シャッター１０により開度が調節される繰出口９を開設し、それの下面側に、軸方向を上下方向とした小径のドラム状に成形した筒壁１３と底板１６とで形成される拡散室１４を接続させて装設し、その拡散室１４内には、上下方向のアジテータ軸３０により回転するアジテータ１５を配設し、その拡散室１４の底板１６には繰出穴１９を開設し、その繰出穴１９の下方に、前記アジテータ軸３０の下端側を共用して回転する円板状の散布板２０を配設して、それの上面に散布羽根２１を設けて構成してある。
【０００４】
そして、これにより、肥料ホッパー２内の肥料が、撹拌装置６により撹拌されて、肥料混合室４の床板４ａに設けた繰出口９から、それの下方の拡散室１４内にまず繰出され、そこで、アジテータ１５により撹拌されて繰出穴１９から繰出され、回転する円板状の散布板２０の上面に落ち、その散布板２０上の散布羽根２１により振り出されて散布されるようにしてある。
【０００５】
また、後者の図３および図４に示す形態の肥料散布機は、ブロードキャスターと呼ばれているもので、支持機枠１の上面に漏斗状に形成した肥料タンク３を装架して、それの内腔の底部に、支持機枠１の下部に装設せるギヤボックス２９から立上げたアジテータ軸３０の上端側を突入させて、それの上端部に、アジテータ１５を、肥料タンク３内の底部において回転するように組付け、肥料タンク３の底板に、前記アジテータ軸３０を対称軸として左右に一対に対称するよう弧状の繰出穴１９ａ・１９ａを開設し、それらの下面に、スライド自在のシャッター１０を設け、一対の弧状の繰出穴１９ａ・１９ａの各下方に、各別の右散布板軸３１ａ・左散布板軸３１ｂにより回転する円板状の散布板２０・２０を、左右に一対に対称するように配設して、それら散布板２０・２０の各上面に、散布羽根２１…を取付け、右散布板軸３１ａ・左散布板軸３１ｂを、図４にて太線の矢印で示す如く、対向回転するよう駆動する構成のものである。
【０００６】
そして、これにより、肥料タンク３の底板の一対の繰出穴１９ａ・１９ａから繰出される肥料が、一対の散布板２０・２０の上面に落下し、散布羽根２１・２１により、図４にてθ１・θ２に示す散布角度に散布されていくようにしてある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従前の肥料散布機は、図１および図２に示している肥料等を混合して散布する肥料散布機にあっては、肥料混合室４で混合された肥料５が、撹拌装置６の先端に固定された拡散翼７により、肥料ホッパー２の底板２ａに、撹拌装置６の駆動軸２６に対し一側に偏位させて設けた繰出口９まで搬送されて、その下方の拡散室１４内へ落下し、そこで回転するアジテータ１５により拡散されて、拡散室１４の底板１６に開設してある繰出穴１９を経て、円板状の散布板２０上に落下する。
【０００８】
散布板２０は、トラクタまたは汎用動用源等の動力が、入力軸２４より取入れギヤケース２５内の動力伝達機構を介し、動力伝達軸２７を経て、散布板２０駆動用のギヤケース２８内の動力伝達機構を介しアジテータ軸３０に伝達されることで、そのアジテータ軸３０により回転して、落下してくる肥料を、散布板２０の遠心力および散布板２０の上面に固定された散布羽根２１の回転反力により、図２の平面視におけるθ１の如き散布角度にて散布されるようになる。
【０００９】
しかしながら、同一比重、同一粒径で性状を同じにする肥料５においては、その散布角度θ１は、繰出穴１９の大きさ形状および底板１６上における開口位置と散布板２０の直径およびそれの回転数と散布羽根２１の大きさ形状および散布板２０に対する固定位置およびその枚数により決定されるものであり、図１の構成の如く散布板２０が一つの場合においては、θ１以上の散布角度の広がりをもつものではなく、またその散布作業においては、肥料５の散布量の分布を測定すると図５の如く散布中心付近において最大散布量を示し、散布巾ｅの最大値付近に近づくに従い暫時減少するものである。
【００１０】
散布幅ｅは、同一構成の混合散布機においては、その散布角度θ１と散布板２０の地上高により決定されるものであり、これ以上の散布幅を求められても容易に対応できないという問題がある。
【００１１】
また、後者の図３および図４に示す形態の肥料散布機においては、その平面視図４において、機体中心線ｃより等間隔距離ｄをとった位置に、左右一対に散布板２０・２０が配設されることにより、散布角度θおよび散布幅ｅを広げ得るようにはなるが、小径に絞られた肥料タンク３の底板に、一対に対向させて設ける繰出口１９ａ・１９ａが、互いに近接して位置していることで、これらの下方に一対に対向させて配設する散布板２０・２０に対して、それらの対向側の周縁部位に肥料を繰出すことになって、それらによる肥料の散布角度が図４にあるようにそれほど拡がらない問題があり、しかも、肥料の混合機能を有しないという問題がある。
【００１２】
また、肥料の混合機能を持つ図１および図２に示す形態の肥料散布機に、図３および図４の肥料散布機にある一対の散布板２０・２０を用いる手段を組合わせることで、散布角度を拡げるようにはなるが、この肥料の混合機能を持つ図１・図２の肥料散布機は、肥料ホッパー２の底面に設けた繰出口９の下方に、小径の筒壁１３よりなる拡散室１４を接続させて設け、この拡散室１４の底板１６に設ける繰出穴１９から散布板２０の上面に肥料を繰出す形態としてあるので、散布板２０・２０を一対に設けるようにしても、図３・図４の肥料散布機と同様に、散布角度はそれほど拡げられないという問題は残る。
【００１３】
本発明は、従前の肥料散布機に生じている上述の問題を解決するためになされたものであって、肥料の混合機能を持つ形態の肥料散布機に、それの構成を変更させることなく、一対の散布板を組込んで、散布角度を拡げ得るようにする新たな手段を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
そして、本発明においては、上述の目的を達成するための手段として、軸方向を上下方向とした円筒形または多角筒形に形成した肥料ホッパー２内に、それの軸心部を中心として回転する撹拌装置６を装架し、その肥料ホッパー２の底板２ａの周縁部位に、下方に抜ける繰出口９を開設し、それの下方に、小径のドラム状の筒壁１３とそれの下面側を塞ぐ底板１６とにより形成される拡散室１４を接続して設け、その拡散室１４内にアジテータ軸３０により回転するアジテータ１５を配設し、その拡散室１４の底板１６に繰出穴１９ａ・１９ａを左右に一対に対向させて開設し、その拡散室１４の下方に、上面側に散布羽根２１…を装備せる散布板２０・２０を左右に一対に対向させて軸支し、前記底板１６を開設せる一対の繰出穴１９ａ・１９ａの下面側に、それら繰出穴１９ａ・１９ａを流過して落下する肥料を前記散布板２０・２０の略中心部位に向け案内する繰出シュート２２・２２を装設したことを特徴とする肥料散布機を提起するものである。
【００１５】
【作用】
上述の如く構成する本発明による肥料散布機においては、肥料混合室４に投入された複数種の肥料５は、入力軸２４からギヤケース２５内の伝導機構および撹拌装置６用の駆動軸２６を経て伝達される動力により駆動される撹拌装置６によって十分に撹拌混合された後、シャッター１０の摺動作動により所定の開度に開放した繰出口９に、撹拌装置６の撹拌翼７によって搬送され、その繰出口９から拡散室１４内へ落下し、その拡散室１４内で回転するアジテータ１５により拡散調量されながらその拡散室１４の底板１６の周縁部位に、左右に一対に開設した繰出穴１９ａ・１９ａから落下する。
【００１６】
この繰出穴１９ａ・１９ａから落下する肥料５は、下方に左右に一対に配設された散布板２０・２０の中心部に向けて任意の角度θ３に傾斜させたシュート２２の上面に接触案内されて、右散布板軸３１ａおよび左散布板軸３１ｂにより図１０において太線の矢印方向にそれぞれ回転中の散布板２０・２０上面の散布羽根２１・２１の基端部位に落下する。
【００１７】
そして、この散布板２０・２０の上面に連続落下した肥料５は、落下位置が散布板２０・２０の中心部位に寄っていることで、散布板２０・２０の遠心摩擦力と散布羽根２１・２１の回転反力により振り出されるときに与えられる運動量が大きく、図１１中のθ４の散布角度をもって散布されるようになる。
【００１８】
比較散布において同一比重、同一粒径、同一性状の混合された肥料５の散布角度は散布部を構成する機体部位が同一条件であるならば、図２におけるθ１として決定されるため、散布角度θ４は、図９の如く左右の散布板２０より散布される肥料５の散布角度はθ１となるため、この構成における全体の散布角度θ４は、θ１の２倍角度から重複角度θ２を差し引いたものとなる。
【００１９】
従って、散布時における重複角度θ２を適切にして十分となるよう底板１６に開設されたる繰出穴１９ａ・１９ａの位置および繰出シュート２２・２２の形状・角度を選定することにより、その混合散布された肥料５の散布時の分布は、図６および図７の如く改善されることとなり、またその散布幅においても散布作業時の散布板２０・２０の地上高さを同一とするならば、図１および図２の肥料散布機による図５の散布幅ｅよりも、図６および図７における散布幅ｆもしくは散布幅ｇのように拡大改善することができる。
【００２０】
【実施例】
次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については、同一の符号を用いるものとする。
【００２１】
図８は本発明を実施せる肥料散布機の縦断正面図、図９は同上肥料散布機の要部の横断平面図で、同図において、１は支持機枠、２は軸方向を上下方向とした円形または多角形断面をもつ形状に形成した肥料ホッパー、４は前記肥料ホッパー２の内壁面と底板２ａで形成される肥料混合室、６はその肥料混合室４内に駆動軸２６により回転するよう設けた撹拌装置、７は前記撹拌装置６の回転中心より外周方向にのびた複数本のアームの先端部に設けた撹拌翼、８は撹拌装置６の駆動軸２６を囲うよう肥料ホッパー２内の軸芯部位に立設した支柱、５は肥料ホッパー３内へ投入された肥料、９は肥料ホッパー２の底板２ａの周縁部に開設した繰出口を示している。
【００２２】
前記繰出口９は、図９に示す如く撹拌装置６の回転中心より肥料ホッパー２の周壁方向へ一定の距離ａを隔てた位置において肥料ホッパー２の底板２ａに開設してある。
【００２３】
１０は前記繰出口９の開度を開閉調節するシャッターで、肥料ホッパー２の底板２ａの下面とその下方のシャッターガイド１２とにより図８において二重線の矢印の方向に摺動案内され、繰出口９を開閉する。
【００２４】
１４は前記繰出口９の下方に接続させて設けた拡散室で、小径の円筒形状に形成した筒壁１３と底板１６とにより形成している。
【００２５】
１５は、前記拡散室１４内に配設したアジテータで、支持機枠１の底部に支架せるギヤボックス２９から立ち上げたアジテータ軸３０の上端部に、装脱自在に嵌装されて、抜き差し自在のロックピン３２により固定されている。１９ａ・１９ａは拡散室１４の底板１６に開設した繰出穴で、機体の左右の中心線ｃの対称位置に同一形状寸法で開けらている。
【００２６】
２０・２０は、前記一対の繰出口１９ａ・１９ａの各下方に配設した円板状の散布板で、右散布板軸３１ａおよび左散布板軸３１ｂにそれぞれ装着されていて、前記機体中心線ｃに対し、図９にあるよう等間隔距離ｄ・ｄをとり、撹拌装置６の駆動軸２６に対し同一距離ａを隔てた対称位置に配設されてあり、それらの回転方向は、図９中の矢印の如く対称方向を向いている。また、この一対の散布板２０・２０はいずれのものも拡散室１４の底板１６から下方へ同一距離ｂを隔てた位置にある（図８）。２１・２１…は前記散布板２０・２０の各上面に設けた散布羽根で、各散布板２０・２０の上面に、右散布板軸３１ａおよび左散布板軸３１ｂのそれぞれの軸芯を回転対称点とし複数枚配位固定されている。
【００２７】
２２・２２は、前記拡散室１４の底板１６に左右に一対に対称させて開設した繰出穴１９ａ・１９ａから落下する肥料５を誘導案内する繰出シュートで、前記底板１６の下面側で前述の繰出穴１９ａ・１９ａの下方に位置する部位に、その繰出穴１９ａ・１９ａから落下してくる肥料５を、左右の散布板２０・２０の上面の、略中央部位に向けて案内すべく任意の傾斜角度θ３に折り曲げられている。
【００２８】
２４はトラクタおよび汎用動力源から動力を取入れる入力軸で、取入れた動力は、減速ギヤケース２５内の伝達機構を介し、撹拌装置６の駆動軸２６と動力伝達軸２７とに伝達され、その伝達軸２７から散布板駆動用のギヤケース２９内の伝導機構を経てアジテータ軸３０および右散布板軸３１ａおよび左散布板軸３１ｂにそれぞれ伝達される構成となっている。
【００２９】
３３は、飛散防止板で、左右に一対に並列する散布板２０・２０と撹拌装置６の駆動軸２６との間において機体を左右に横切るように支持機枠１に固定装設してある。
【００３０】
３４は、拡散室１４内に設置された底板１６および繰出シュート２２の回り止め突起を示している。
【００３１】
次に図１２は、前述の図８乃至び図１１に示す肥料散布機において、それから繰出シュート２２を取り外した状態の要部の縦断正面図であり、図１３はその平面視図を示している。
【００３２】
この状態においては、拡散室１４内に落下してくる肥料５は、アジテータ軸３０に装着されたアジテータ１５の回転により拡散調量されながら、底板１６の左右の繰出穴１９ａを経由し、直接回転中の散布板２０上へ落下する。
【００３３】
このとき、落下する肥料は、機体構成寸法上、左右の散布板２０・２０の上面に対して、それの上面に設けた散布羽根２１・２１の外周部に近い位置に落下するため、肥料５の散布板２０上での落下位置から散布板２０上から放てきされるまでの時間が短くなり、結果として肥料５の散布角度θ５は、繰出シュート２２を装備した場合の散布角度θ４より狭くなり、散布幅も狭くなる。従って、この繰出シュート２２の装脱により、散布角度および散布幅が拡縮調整されるようになる。
【００３４】
一方肥料等の混合機能を具備する肥料散布機においては、それの混合機能ゆえに、散布量として化成肥料のように少量散布を求められる場合と、堆肥のような有機肥料においては、大量散布を求められる場合とがある。これには、図８乃至図１０に示す肥料散布機における拡散室１４の底板１６を、図１４に示す大量散布用底板１７に交換することにより対応できる。図１５はその平面視図であり、大量散布用底板１７には機体中心線ｃを対称線とした対称位置に、大径に形成した繰出穴１９ｂ・１９ｂが配位開設されている。
【００３５】
拡散室１４の底板１６を、この大径の繰出穴１９ｂ・１９ｂを具備する底板１７に交換した際、図１４および図１５に示しているように、繰出シュート２２を取り外すと、拡散室１４に送り込まれた肥料５は、回転中のアジテータ１５により拡散調量され、大量散布用の底板１７に開設された大径の左右の繰出穴１９ｂ・１９ｂを経由し、左右の散布板２０上に落下するが、肥料５の散布量を増加せしめるため、繰出穴１９ｂ・１９ｂは、左右ともアジテータ軸３０に近い位置まで開口しておくことが必要となり、構成部品の位置関係より、アジテータ軸３０に近い繰出穴１９ｂ・１９ｂの位置を経由して落下する肥料５は、散布板２０・２０上には落下せず、散布板駆動用のギヤケース２９の外面を経由し散布圃場に落下する。従って、図１４および図１５における散布肥料の落下条列ｈが発生し、条列ｈ内は肥料５の散布量の分布は部分的に高密度となり好ましくない。
【００３６】
このとき、この交換した大量散布用の底板１７の下面側にそれの大径の繰出穴１９ｂ・１９ｂから落下してくる肥料５を、左右の散布板２０・２０上の適切なる位置まで案内できる繰出シュート２３・２３を図１６および図１７に示すように配設した場合においては、大径に形成した左右の繰出穴１９ｂ・１９ｂのアジテータ軸３０に近い部位を経由落下する肥料５においても、繰出シュート２３・２３に接触案内され、回転中の左右に一対の散布板２０・２０の上面の軸芯部位に寄せた適切なる位置まで、案内落下するため、図１４および図１５において示した肥料５の落下条列ｈは発生せず望ましい散布量の分布を得ることができるようになる。
【００３７】
このことから、図１８に示している如く、撹拌室１４を囲う筒壁１３の内壁面には、底板１６の周縁部を載架する棚部１３０を装設するとともに、そこに支承させた底板１６の周縁に設けた切欠部１６０に嵌合してその底板１６の回転を阻止する回り止め突起３４を設けて、この底板１６が筒壁１３に対し挿脱自在に組付けられるようにし、かつ、繰出穴１９ｂ・１９ｂを大径とした底板１７を別に形成し、この底板１７が底板１６と互換して装架されるようにする。
【００３８】
そして、この底板１６の下面側には、前記筒壁１３の内面側に設けた棚部１３０に係止される略短冊状の座板２２ａを別に形成して、前記棚部１３０に支架し、この座板２２ａの周縁部に前述の回り止め突起３４と嵌合する切欠部２２０を形成し、左右の側縁部で、前述の底板１６に開設した繰出穴１９ａ・１９ａと重合する部位に、その繰出穴１９ａ・１９ａから流下する肥料を図１０にあるように散布板２０・２０の中心部に向けて誘導する繰出シュート２２・２２を、それぞれ座板２２ａから屈曲させて形成しておく。
【００３９】
そしてまた、前述の大径の繰出穴１９ｂ・１９ｂを設けた別の底板１７の下面側に配設するための座板２３ａを別に形成しておいて、それの周縁部に前述の回り止め突起３４と嵌合する切欠部２３０を形成し、左右の側縁部に、前述の底板１７に開設した大径の繰出穴１９ｂ・１９ｂを流過して落下する肥料を、散布板２０・２０の各上面の中央部位に向けて、図１６にあるよう誘導する繰出シュート２３・２３を設けておき、これにより、底板１６を底板１７に交換するときに、それらに開設してある繰出穴１９ａ・１９ａおよび繰出穴１９ｂ・１９ｂから流過する肥料を誘導させる繰出シュート２２・２２および繰出シュート２３・２３を一緒に交換し得るようにしてある。
【００４０】
また、この底板１６と底板１７との互換を、それらに繰出シュート２２・２２および繰出シュート２３・２３を組合わせた状態として行なう作業が、容易に行なえるようにするために、拡散室１４内に配設するアジテータ１５を、アジテータ軸３０の上端部に対し装脱自在に嵌合し、嵌合した状態において、ノックピン３２を、アジテータ１５のボス部とアジテータ軸３０とに串通させて、嵌合状態に保持せしめておけば、このノックピン３２を抜いてアジテータ１５を外すことで、繰出シュート２２・２２および繰出シュート２３・２３を組合わせた状態での底板１６と底板１７との交換が、肥料ホッパー２の底板２ａに開設してある繰出口９を介して行なえるようになる。
【００４１】
次に、図１９および図２０は別の実施例を示している。この例は、底板１６と繰出シュート２２との上下方向における間に、底板１６の左半側に設けた繰出口１９ａの開度を制御する左分割シャッター３５と底板１６の右半側に設けた繰出口１９ａの開度を制御する右分割シャッター３６とが、それぞれ独立して作動するように設けている例である。左右の分割シャッター３５および３６は、それぞれ、図１９にあるように略扇形に形成してあって、それの要部分が拡散室１４の筒壁１３に設けた支点ピン３８・３８により、その支点ピン３８を回転中心とし回動自由に軸支されている。
【００４２】
そして、左右の分割シャッター３５・３６は、それらの支点ピン３８・３８を越した外端側に、それぞれ独立して操作できる開閉ロッド３７・３７が連繋していて、それら開閉ロッド３７・３７を、図２０において矢印の方向に操作することにより、左分割シャッター３５および右分割シャッター３６が、それぞれ支点ピン３８・３８を回転中心として回動するようにしてある。
【００４３】
このため、左分割シャッター３５および右分割シャッター３６を、図２０の如く同時に同じ開度開いた場合、肥料５は図中のθ７の散布角度をもち散布されるが、開閉ロッド３７により右分割シャッター３６のみ繰出穴１９ａが閉じるまで、図中の位置ｉより位置ｊに動かしたときには、肥料５の散布角度は左側の散布板２０のみにより散布されるθ８の散布角度となる。このことは、機体中心線ｃに対し左片側方向のみの散布を可能ならしめることとなる。また、右片側方向のみの散布においても同様である。以上のことにより本構成は左右全面散布も可能でありながら、左片側および右片側方向のみの散布もできる構成のものとなる。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明においては、内部に撹拌装置６を設けてその内腔を肥料混合室４に形成した肥料ホッパー６の底板２ａの周縁部位に、下方に抜ける繰出口１９を開設して、それの下方に、筒壁１３とそれの下面側を塞ぐ底板１６とよりなる小径のドラム状の拡散室１４を接続させて設け、その拡散室１４の底板１６に開設する繰出穴１９から繰出される肥料５を、拡散室１４の下方に配設する円板状の散布板２０により振り出して散布する形態の肥料散布機を用い、それの肥料ホッパー２の底板２ａの下面に接続して設けられる拡散室１４の底板１６に、左右に一対に対向させて繰出穴１９ａ・１９ａを開設して、この拡散室１４の下方に、上面側に散布羽根２１…を具備する円板状の散布板２０・２０を、左右に一対に対向させて軸支し、前記拡散室１４の底板１６に開設せる一対の繰出穴１９ａ・１９ａの下面側に、それら繰出穴１９ａ・１９ａを流過して落下する肥料を前記左右に一対の散布板２０・２０の略中心部位に向けて案内する繰出シュート２２・２２を装設しているのだから、肥料ホッパー２内で撹拌装置６により混合された肥料５が、小径の拡散室１４を経て、それの底板１６に開設した一対の繰出穴１９ａ・１９ａを流過して、機枠１の底部に左右に一対に軸架した散布板２０・２０の上面に落下していくときに、繰出シュート２２・２２によって、左右に並列する散布板２０・２０の中心部位に寄せられるように案内されていくので、この一対の散布板２０・２０による散布角度が大きくなって、散布幅を拡げられるようになる。
【００４５】
そして、拡散室１４の底板１６の下面側に設ける繰出シュート２２・２２を装脱自在としておくときは、その繰出シュート２２・２２の装脱により、底板１６に設けた一対の繰出穴１９ａ・１９ａを流過して、一対の散布板２０・２０の上面に落下していく肥料を、その散布板２０・２０の上面の周縁部位に落下させる状態と中心部に寄る部位に落下させる状態とに切換えることになって、散布角度・散布幅を、大小に調節できるようになる。
【００４６】
そしてまた、拡散室１４の底板１６およびそれの下面側に設ける繰出シュート２２・２２を、別の底板１７および繰出シュート２３・２３と互換自在としておくときは、その交換により、少量散布および大量散布を、散布角度と散布幅を拡げた状態で選択できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従前の肥料混合室を具備する形態の肥料散布機の要部の縦断側面図である。
【図２】同上肥料散布機の要部の横断平面図である。
【図３】従前の肥料混合室を具備していない形態の肥料散布機の要部の縦断側面図である。
【図４】同上肥料散布機の要部の横断平面図である。
【図５】従前の肥料散布機による散布量と散布幅を示す図表である。
【図６】本発明を実施せる肥料散布機による改善された散布量の分布状態を示す図表である。
【図７】本発明を実施せる肥料散布機による改善された散布量の別の分布状態を示す図表である。
【図８】本発明を実施せる肥料散布機の要部の縦断側面図である。
【図９】同上肥料散布機の要部の横断平面図である。
【図１０】同上肥料散布機の要部の拡大した縦断正面図である。
【図１１】同上肥料散布機の要部の拡大した横断平面図である。
【図１２】同上肥料散布機の要部の繰出シュートを取り除いた状態の縦断正面図である。
【図１３】同上肥料散布機の要部の同上状態の横断平面図である。
【図１４】同上肥料散布機の要部の、底板を大径の繰出穴を具備する底板に交換した状態における縦断正面図である。
【図１５】同上肥料散布機の要部の同上状態における横断平面図である。
【図１６】同上肥料散布機の要部の、繰出シュートを組合わせた状態時の縦断正面図である。
【図１７】同上肥料散布機の要部の、同上状態時の横断平面図である。
【図１８】同上肥料散布機の要部の分解した斜視図である。
【図１９】同上肥料散布機の別の実施例の要部の縦断正面図である。
【図２０】同上肥料散布機の同上実施例の要部の横断平面図である。
【符号の説明】
ａ・ｂ…距離、ｃ…機体中心線、ｄ…等間隔距離、ｅ・ｆ・ｇ…散布幅、ｈ…条列、ｉ・ｊ…位置、１…支持機枠、１０…シャッター、１２…シャッターガイド、１３…筒壁、１３０…棚部、１４…拡散室、１５…アジテータ、１６・１７…底板、１６０…切欠部、１９・１９ａ・１９ｂ…繰出穴、２…肥料ホッパー、２ａ…底板、２０…散布板、２１…散布羽根、２２・２３…繰出シュート、２２ａ・２３ａ…座板、２２０・２３０…切欠部、２４…入力軸、２５…ギヤケース、２６…駆動軸、２７…動力伝達軸、２８・２９…ギヤボックス、３…肥料タンク、３０…アジテータ軸、３１ａ…右散布板軸、３１ｂ…左散布板軸、３２…ロックピン、３３…飛散防止板、３４…回り止め突起、３５…左分割シャッタ、３６…右分割シャッタ、３７…開閉ロッド、３８…支点ピン、４…肥料混合室、４ａ…床板、５…肥料、６…撹拌装置、７…拡散翼、８…支柱、９…繰出口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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