(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪転紙を支持してこれを繰り出し給紙する給紙部と、給紙部から給紙される輪転紙を幅方向中間で切断するスリッタと、スリッタにて切断された一方の切断輪転紙を他方の切断輪転紙と同列状になるように折り曲げるターンバー装置と、上記２枚の切断輪転紙の一方の切断輪転紙を印刷する交換胴式の輪転印刷装置と他方の切断輪転紙を印刷する交換胴式の輪転印刷装置を同列状に配置してなる印刷部と、印刷部にて印刷された両切断輪転紙を丁合する丁合装置と天地方向に切断すると共に、印刷物の天地サイズの変化に応じて同期するようにしたシートカット装置とシートカットされたカット紙を横折りする横折り装置と縦折りする縦折り装置とを有する加工部とから構成され、この加工部の横折り装置を、カット紙の天地方向の中間に折れ目をつけるブレードを設けたブレード部材と、カット紙の先端を咥える咥え装置を設けた咥えスリーブ部材とからなると共に、この両部材を回転方向に位相変化可能にした爪胴と、この爪胴にてつけられた折り目を咥えてカット紙を横折りする咥えへらを有する咥え胴とにて構成し、上記爪胴の咥えスリーブ部材とブレード胴部材のそれぞれを個々の回転駆動系を介して回転駆動源に連結し、咥えスリーブ部材側の回転駆動系に、回転中に操作可能にした可変減速機を介装し、また爪胴の咥え装置の放しタイミングを設定するカム部材を上記咥えスリーブ部材の動きと連動して可変にしたことを特徴とする頁物印刷物の生産機械。
【請求項２】
２個の輪転紙を支持して２枚の輪転紙を繰り出し給紙する給紙部と上記２枚の輪転紙の一方の輪転紙を印刷する交換胴式の輪転印刷装置と他方の輪転紙を印刷する交換胴式の輪転印刷装置を同列状に配置してなる印刷部と、印刷部にて印刷された両輪転紙を丁合する丁合装置と天地方向に切断すると共に、印刷物の天地サイズの変化に応じて同期するようにしたシートカット装置とシートカットされたカット紙を横折りする横折り装置と縦折りする縦折り装置とを有する加工部とから構成され、この加工部の横折り装置を、カット紙の天地方向の中間に折れ目をつけるブレードを設けたブレード部材と、カット紙の先端を咥える咥え装置を設けた咥えスリーブ部材とからなると共に、この両部材を回転方向に位相変化可能にした爪胴と、この爪胴にてつけられた折り目を咥えてカット紙を横折りする咥えへらを有する咥え胴とにて構成し、上記爪胴の咥えスリーブ部材とブレード胴部材のそれぞれを個々の回転駆動系を介して回転駆動源に連結し、咥えスリーブ部材側の回転駆動系に、回転中に操作可能にした可変減速機を介装し、また爪胴の咥え装置の放しタイミングを設定するカム部材を上記咥えスリーブ部材の動きと連動して可変にしたことを特徴とする頁物印刷物の生産装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、交換胴型輪転印刷装置を用いた頁物印刷物の生産機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
頁物印刷物の生産手段としては、枚葉式の印刷機による場合と、オフセット輪転機等の輪転印刷機による場合があるが、それぞれ一長一短がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、枚葉式の印刷機による場合は、印刷サイズはフォーム印刷機同様可変式だが、用紙が１枚１枚間隔をおいて断続的に送られるため、生産速度が遅い。また、折り作業は通常別工程で、折り機にかける必要があり、オフセット輪転機（オフ輪）のように折り帳として排出されないので、この折り工程においても生産速度が遅かった。そしてこの枚葉紙の場合の折り機はバックル折りを行う機構であるため、天地サイズは可変式となるが生産速度が遅いという欠点がある。
【０００４】
また、用紙は１枚１枚ペラで機械の中を走行しているため、オフ輪やＢＦ機のように、１台の機械で２パーツ（２枚の用紙）給紙し、２枚別々に印刷されたものを丁合し、排紙するのは極めて難かしい。そのため、同一時間で倍の生産性を得るには、印刷機の幅を広くし、２列で印刷し、排紙するしかない。さらに、左右の用紙を交互に丁合し、折り機にかける必要があり、そのための装置が必要である。
【０００５】
一方、オフセット輪転機による頁物作成時の問題点としては、印刷胴は固定式で、天地サイズが固定であったため、印刷物のサイズが機械によって限定されてしまい、例えば、Ａ系列機でＢ系列の頁物印刷物は生産できず、各系列毎に専用機を必要としていた。また、折り機も横折りには、速度を速くできるシリンダ折りを用いるが、天地サイズは可変になっていない。
【０００６】
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、２パーツ同時に合わせて、輪転機で連続的にインラインにて頁物印刷物を生産でき、また幅、天地の両方向の印刷サイズが可変となり、Ａ系列、Ｂ系列、その他の多種の頁物印刷物が生産できるようにした頁物印刷物の生産機械を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る請求項１記載の頁物印刷物の生産機械は、輪転紙を支持してこれを繰り出し給紙する給紙部と、給紙部から給紙される輪転紙を幅方向中間で切断するスリッタと、スリッタにて切断された一方の切断輪転紙を他方の切断輪転紙と同列状になるように折り曲げるターンバー装置と、上記２枚の切断輪転紙の一方の切断輪転紙を印刷する交換胴式の輪転印刷装置と他方の切断輪転紙を印刷する交換胴式の輪転印刷装置を同列状に配置してなる印刷部と、印刷部にて印刷された両切断輪転紙を丁合する丁合装置と天地方向に切断すると共に、印刷物の天地サイズの変化に応じて同期するようにしたシートカット装置とシートカットされたカット紙を横折りする横折り装置と縦折りする縦折り装置とを有する加工部とから構成され、この加工部の横折り装置を、カット紙の天地方向の中間に折れ目をつけるブレードを設けたブレード部材と、カット紙の先端を咥える咥え装置を設けた咥えスリーブ部材とからなると共に、この両部材を回転方向に位相変化可能にした爪胴と、この爪胴にてつけられた折り目を咥えてカット紙を横折りする咥えへらを有する咥え胴とにて構成し、上記爪胴の咥えスリーブ部材とブレード胴部材のそれぞれを個々の回転駆動系を介して回転駆動源に連結し、咥えスリーブ部材側の回転駆動系に、回転中に操作可能にした可変減速機を介装し、また爪胴の咥え装置の放しタイミングを設定するカム部材を上記咥えスリーブ部材の動きと連動して可変にした構成となっている。
【０００８】
また、請求項２記載の頁物印刷物の生産機械は、２個の輪転紙を支持して２枚の輪転紙を繰り出し給紙する給紙部と上記２枚の輪転紙の一方の輪転紙を印刷する交換胴式の輪転印刷装置と他方の輪転紙を印刷する交換胴式の輪転印刷装置を同列状に配置してなる印刷部と、印刷部にて印刷された両輪転紙を丁合する丁合装置と天地方向に切断すると共に、印刷物の天地サイズの変化に応じて同期するようにしたシートカット装置とシートカットされたカット紙を横折りする横折り装置と縦折りする縦折り装置とを有する加工部とから構成され、この加工部の横折り装置を、カット紙の天地方向の中間に折れ目をつけるブレードを設けたブレード部材と、カット紙の先端を咥える咥え装置を設けた咥えスリーブ部材とからなると共に、この両部材を回転方向に位相変化可能にした爪胴と、この爪胴にてつけられた折り目を咥えてカット紙を横折りする咥えへらを有する咥え胴とにて構成し、上記爪胴の咥えスリーブ部材とブレード胴部材のそれぞれを個々の回転駆動系を介して回転駆動源に連結し、咥えスリーブ部材側の回転駆動系に、回転中に操作可能にした可変減速機を介装し、また爪胴の咥え装置の放しタイミングを設定するカム部材を上記咥えスリーブ部材の動きと連動して可変にした構成となっている。
【００１０】
【作    用】
上記請求項１記載の頁物印刷物の生産装置では、給紙部に支持された１個の輪転紙は、これの繰り出し走行に従って、スリッタにて幅方向中央で２分され、その一方の切断輪転紙は、ターンバー装置にて折り曲げられて、他方の切断輪転紙の上側あるいは下側に位置される。
【００１１】
この両切断輪転紙は上下に離して同列状になって印刷部へ供給され、それぞれ別々に印刷されて加工部へ供給される。加工部では、まず丁合装置にて丁合され、シートカット装置にて天地方向にカットされ、横折り装置にて横折りされ、ついで縦折り装置にて縦折りされて１６頁の印刷物が作成される。また８頁の印刷物を作成する場合は縦折り装置を用いない。
【００１２】
上記印刷物の天地方向のサイズが変更される場合には、印刷部の各印刷装置の印刷ユニットを構成する交換胴を交換すると共に、シートカット装置のカット刃を１面で１回転して所定の長さに用紙を切断するように同期回転させ、さらに、横折り装置では、爪胴を構成するブレード胴部材に対する咥えスリーブ部材の位相を変えて、カット紙の天地方向のサイズ変更に備える。
【００１３】
請求項２記載の機械では、２個の輪転紙が給紙部に支持され、それぞれの輪転紙が直接印刷部に繰り出し供給される。印刷部以下の作用は上記請求項１記載のものと同様である。
【００１４】
そして上記両請求項に記載の機械では、爪胴を構成するブレード胴部材と咥えスリーブ部材とは、回転駆動源にて一体回転される。そしてこの一方である咥えスリーブ部材の回転駆動系に介装した回転位相を可変する機構である可変減速機を可変駆動することにより、この咥えスリーブの部材の回転位相とブレード部材の回転位相が天地方向にずれて、カット紙の天地方向のサイズ変更に対応される。そしてこれと連動して咥え装置の放しタイミングを設定するカム部材の位相がずらされ、横折りされたカット紙の咥え装置による放しタイミングが設定される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図面は本発明方法を実施するためのマルチタイプのオフセット輪転機（オフ輪）を示すもので、輪転機の走行方向上流側から、給紙部１、印刷部２、加工部３、スタッカ部４とを有している。
【００１６】
給紙部１は、２枚の輪転紙を幅方向同一位置で重ね合わせ状にして給紙できるようになっていて、図１，図２に示す構成では、１個の輪転紙５を支持する架台６と、この架台６から繰り出される輪転紙５を１／２の幅に切断するスリッタ７と、このスリッタ７にて切断された２枚の切断輪転紙５ａ，５ｂのうちの、一方の切断輪転紙５ａを他方の切断輪転紙５ｂの下側（上側でもよい）へ折り曲げ移動させ、両切断輪転紙５ａ，５ｂが、幅方向に同一位置となって印刷部２へ送るターンバー装置８とを有している。
【００１７】
印刷部２は複数、例えば、第１，第２，第３，第４の輪転印刷装置２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが輪転紙の走行方向に所定の間隔で配列されている。そしてこの印刷部２における各切断輪転紙５ａ，５ｂの走行経路は、上下方向に位置をずらせた第１，第２の走行経路Ａ，Ｂ有しており、下側に位置する第１の走行経路Ａは、第１，第２の輪転印刷装置２ａ，２ｂの印刷ユニット２ａ′，２ｂ′を通り、その後第２，第３の輪転印刷装置２ｃ，２ｄをバイパスする経路となっており、上側に位置する第２の走行経路Ｂは、第１，第２の輪転印刷装置２ａ，２ｂをバイパスし、その後第３，第４の輪転印刷装置２ｃ，２ｄの印刷ユニット２ｃ′，２ｄ′を通るようになっている。
【００１８】
上記各輪転印刷装置２ａ〜２ｄの印刷ユニット２ａ′〜２ｄ′は交換胴方式となっていて、印刷物の天地サイズの変更に応じて交換可能になっている。
【００１９】
加工部３には上記印刷部２の第１，第２の走行経路Ａ，Ｂが合流した１つの走行経路となっていて、その上流側から、２枚の切断輪転紙５ａ，５ｂを丁合する丁合装置９、輪転紙にミシン目入れやパンチ穴加工を行う加工装置１０、輪転紙を天地方向に所定の長さに切断するシートカット装置１１、天地方向に２つ折り（シリンダ折り）する横折り装置１２ａ、２つ折りしたシートを縦折り（チョッパ折り）する縦折り装置１２ｂとを有している。
【００２０】
この加工部３におけるシートカット装置１１は印刷部２における天地サイズ変更に応じてカット刃を１面で１回転させ、用紙を所定の長さに切断するようになっている。また横折り装置１２ａは上記天地サイズの変更に応じて折り位置が天地方向に調節できるようになっている。
【００２１】
横折り装置１２ａは図３から図６に示すようになっていて、シートカット装置１１にてカットされたカット紙５′の走行方向と同一方向に回転する爪胴１３と、この爪胴１３の下流側に位置し、かつこれと接触して等速で逆方向に回転する咥え胴１４とからなっている。
【００２２】
爪胴１３には、カット紙５′の先端を咥える咥え装置１５と、カット紙５′の天地方向の中間を押して折り目をつけるブレード１６とが、咥え装置１５の方が回転方向上流側になるように円周方向に位置をずらせて、かつそれぞれが軸心に対して対称位置に２組ずつ設けてある。一方咥え胴１４には上記カット紙５′の折り目部を咥え保持する咥えへら１７が設けてある。
【００２３】
上記爪胴１３におけるブレード１６は、これの先端が爪胴１３の円周面より所定寸法だけ突出するようにして固定されている。
【００２４】
咥え装置１５は爪受け台１８と、この爪受け台１８に対して接離可能にした咥え爪１９と、紙当てストッパ１９ａとからなっている。そして咥え爪１９はばね２０にて咥え方向に付勢された回動部材２１に固着されており、この回動部材２１は、これに設けてあるカムローラ２２がフレーム側に固着された咥え用カム２３ａと、フレーム側に回転可能に支持された放し用カム２３ｂに転接することにより、咥え作動と、放し作動がなされるようになっている。
【００２５】
一方咥え胴１４における咥えへら１７も略同様に、ばね２４にて咥え方向に付勢された回動部材２５に固着されており、この回動部材２５は、これに設けてあるカムローラ２６がフレーム側に固着された咥え用カム２７ａと放し用カム２７ｂに転接することにより、咥え作動と放し作動がなされるようになっている。
【００２６】
このように構成された横折り装置１２ａの上流側に位置する送りコンベヤ１１ａの送り速度は、シートカット装置１１の回転速度、すなわち、頁物印刷物の生産機械としての用紙の走行速度より少し速くなっており、シートカット装置１１にてカットされたカット紙５′はこの送りコンベヤ１１ａにて後続の用紙より少し速く送られてこれから切り離されると共に、その先端が切離し後のカット紙走行速度よりも少し遅い周速で回転している横折り装置１２ａの爪胴１３に設けた咥え装置１５の紙当てストッパ１９ａに突き当ってそろえられるようになっている。
【００２７】
上記爪胴１３における咥え装置１５は爪胴１３の円周方向に移動できるようになっていて、カット紙５′の天地方向寸法の変更に応じてブレード１６に対する間隔が調節できるようになっている。すなわち、図５に示すように、爪胴１３はブレード１６を固着したブレード胴部材１３ａと、咥え装置１５を有する咥えスリーブ部材１３ｂとからなっていて、ブレード胴部材１３ａの直径方向両側に設けた切欠き部２８ａ，２８ｂ内にそれぞれ咥えスリーブ部材１３ｂが収納されている。
【００２８】
図６に示すように、ブレード胴部材１３ａの軸方向両端にはそれぞれ支軸２９ａ，２９ｂが延設してある。また、咥えスリーブ部材１３ｂの軸方向両端部はフランジ部材３０ａ，３０ｂにて一体構成となっており、この両フランジ部材３０ａ，３０ｂの一方のフランジ部材３０ａの軸方向外側に上記ブレード胴部材１３ａの一方の支軸２９ａの半径方向外側に同心状にして互いに回転自在にして嵌合する支軸３０ｃが延設されており、この両支軸２９ａ，３０ｃが一方のフレーム３１ａに支承されている。また、ブレード胴部材１３ａの他方の支軸２９ｂは軸受を介して他方のフレーム３１ｂに支承されている。そしてこの支軸２９ｂに上記咥えスリーブ部材１３ｂの他方のフランジ３０ｂがブッシュ３０ｄを介して支承されている。
【００２９】
そして上記両部材１３ａ，１３ｂの軸方向一方のそれぞれの支軸２９ａ，３０ｃはフレーム３１ａの外側へ突出しており、かつ内側に位置するブレード胴部材１３ａの支軸２９ａの方が長く突出されており、それぞれの支軸２９ａ，３０ｃに同一歯数の従動歯車３２，３３が固着されている。そしてブレード胴部材１３ａ側の従動歯車３２は第１中間歯車３４を介して第１駆動歯車３５に噛合されており、咥えスリーブ部材１３ｂ側の従動歯車３３は第２，第３中間歯車３６ａ，３６ｂを介して第２駆動歯車３７に噛合されている。そして上記第１駆動歯車３５からブレード胴部材１３ａ側の従動歯車３２に至る歯車比と第２駆動歯車３７から咥えスリーブ部材１３ｂ側の従動歯車３３に至る歯車比は同一になっている。
【００３０】
第１，第２の駆動歯車３５，３７は同軸状に配置されており、第１駆動歯車３５は原動歯車３８に噛合しており、第２駆動歯車３７は第１のハーモニックドライブ（可変減速機の商品名以下同じ）３９を介して上記第１駆動歯車３５に連結されている。そしてこの第１のハーモニックドライブ３９のウエブジュネレータ軸４０は歯車４１，４２を介してサーボモータ４３に連結されている。またこのウエブジュネレータ軸４０はハンドル等を用いて手動にても回転できるようになっている。
【００３１】
第１のハーモニックドライブ３９のウエブジュネレータ軸４０は他方のフレーム３１ｂ側へ延設してあり、これの先端部に、第１のハーモニックドライブ３９と同一減速比の第２のハーモニックドライブ４４を介して第３の駆動歯車４５が連結されている。そしてこの第３の駆動歯車４５に第４，第５の中間歯車４６ａ，４６ｂを介して上記放し用カム２３ｂに一体状に固着されたセグメント歯車４７に噛合されている。上記第３の駆動歯車４５は第２のハーモニックドライブ４４の構造上、ウエブジュネレータ軸４０の回転方向逆方向に回転される。
【００３２】
このように構成された横折り装置１２ａにおける作用を以下に説明する。第１，第２の駆動歯車３５，３７はウエブジュネレータ軸４０が回転しないかぎり等速で回転しており、従って、咥え胴１３のブレード胴部材１３ａと咥えスリーブ部材１３ｂは第１，第２の駆動歯車３４，３７にて同一回転数で回転され、結果的に、この両部材１３ａ，１３ｂは１個の爪胴１３として生産機械の用紙の送り速度と等速で回転されている。
【００３３】
シートカット装置１１にて天地方向にカットされて走行してきたカット紙５′の先端は咥え用カム２３ａとカムローラ２２との転動関係にて開動作されている咥え装置１５の紙当てストッパ１９ａに突き当て当接し、その後、直に上記カムローラ２２が咥え用カム２３ａから外れることによる閉動作し、これにより、このカット紙５′の先端が咥え爪１９に咥えられてカット紙５′は爪胴１３に沿って移動する。
【００３４】
ついで、爪胴１３の回転に従ってブレード１６がカット紙５′に当接して、このカット紙５′を押し込みそのまま爪胴１３の円周方向に移動し、この押し込み部が爪胴１３と同期回転している咥え胴１４の咥えへら１７にて咥え取られる。このとき、カット紙５′の先端を咥えている咥え爪１９は放し用カム２３ｂにより放し作動してカット５′の先端は後端と同様にフリー状態となり、カット紙５′は２つ折りされた状態で下流側へ移動される。
【００３５】
次に、ブレード１６に対する咥え爪１９の位置を移動するための作用を説明する。第１のハーモニックドライブ３９のウエブジュネレータ軸４０をサーボモータ４３で、あるいはハンドル等を用いて手動にて回転すると、これの回転は第１のハーモニックドライブ３９を介して第２の駆動歯車３７に減速されて伝わり、この第２駆動歯車３７の回転位相が第１駆動歯車３５に対してずれる。これにより、咥えスリーブ部材１３ａ側の従動歯車３３の回転位相が、ブレード胴部材１３ａ側の従動歯車３２に対してずれ、従って咥えスリーブ部材１３ｂの回転位相がブレード胴部材１３ａに対してずれて、ブレード１６に対する咥え装置１５の位置が移動される。この咥え装置１５の移動方向及び移動量は上記ハーモニックドライブ３９のウエブジュネレータ軸４０の回転方向及び回転数によって任意に決めることができる。またこの位置移動は、機械の稼動時、停止時のいずれでも行うことができる。
【００３６】
この咥え装置１５の移動時には、ウエブジュネレータ軸４０の回転により、第２のハーモニックドライブ４４を介して第３の駆動歯車４５が、ウエブジュネレータ軸４０の回転と逆方向に回転され、これにより第４，第５の中間歯車４６ａ，４６ｂを介してセグメント歯車４７が、上記咥えスリーブ部材１３ｂの回転方向と逆方向に、この咥えスリーブ部材１３ｂの回転角と同一角度だけ同一方向に回転されて、放し用カム２７ｂの位相が上記咥え装置１５の移動に応じて、これの移動方向と同じ方向に同じ移動量だけずらされる。
【００３７】
これにより、図４において、例えば、折り幅が狭くなって、咥え装置１５の咥え爪１９をブレード１６側へ近づけるように咥えスリーブ１３ｂを調節したときには、放し用カム２３ｂはこの咥え爪１９の移動角度と同角度だけ爪胴１３の回転方向上流側へ移動する。従って放し用カム２３ｂと咥え装置１５のカムローラ２２との位置関係が上記移動角度だけ回転方向に近くなり、折り幅が狭くなった分だけ早く放し作動がなされる。
【００３８】
折り幅が広くなった場合は上記作動と逆になり、ウエブジュネレータ軸４０を上記場合とは逆に回転し、咥え装置１５をブレード１６からその分遠くなる方向に移動する。そしてこれに連動して放し用カム２３ｂが図４において爪胴１３の回転方向側へ同角度だけ移動され、咥え装置１５の放し作動がその分だけ遅くなる。
【００３９】
縦折り装置１２ｂは一般的にチョッパ折り装置といわれている従来公知の装置が用いられており、その構成は大略図７に示すようになっている。すなわち、送りベルト５１の送り方向に軸心を向けて設けたチョッパ折り胴５２と、このチョッパ折り胴５２に、このチョッパ折り胴５２の回転に従ってチョッパ折り胴５２より出没する折り刃５３と、送りベルト５１の下側に設けた第１排紙ホイル５４と、これの下側に位置する排紙ベルト５５とからなっている。なお５６は送りベルト５１の下流側に設けられた第２排紙ホイルであり、この第２排紙ホイル５５は、縦折り装置１２を作動させないで、２つ折りされたカット紙５′をそのまま送りベルト５１にて搬送した時に用いるようになっている。
【００４０】
図１，図２において６１は頁物印刷物の生産装置の最下流部に設けられた排出コンベヤであり、この排出コンベヤ６１は上記生産装置から排出されてきた頁物印刷物を側方へ排出するようになっていて、送り方向に回転駆動される多数の送りローラにて構成されている。なおこの各送りローラは送り方向に対して若干傾斜されていて、このローラにて送られる頁物印刷物が送り方向に対して側方へ案内板に沿って整然と送られるようになっている。
【００４１】
なお頁物印刷物の生産機械の最下流側には、上記した排出コンベヤ６１以外に、上下方向に積み重ね排出するスタッカ等、仕様に応じて適宜のものが排出集積装置として用いられる。
【００４２】
上記構成にて頁物印刷物の生産する作用を図８を用いて説明する。給紙部１の架台６に支持された輪転紙５は給紙部１より繰り出し給紙され、スリッタ７にて幅方向中央でスリットされ、ついでターンバー装置８にて、幅方向に２等分された２枚の切断輪転紙５ａ，５ｂのうちの奥側の切断輪転紙５ｂが、手前側の輪転紙５ａの下側に屈曲され、両切断輪転紙５ａ，５ｂは機械の操作側で上下に離間して配置される。
【００４３】
そして上記上下の２枚の切断輪転紙５ａ，５ｂのうち、下側に位置する切断輪転紙５ａは第１の走行経路Ａを通り、印刷部２において第１，第２の輪転印刷装置２ａ，２ｂにてこれの表裏２面にそれぞれ２色印刷される。一方上側に位置する第２の切断輪転紙５ｂは第２の走行経路Ｂを通り、第１，第２の輪転印刷装置２ａ，２ｂをバイパスし、第３，第４の輪転印刷装置２ｃ，２ｄにてこれの表裏２面にそれぞれ２色印刷される。
【００４４】
印刷部２にてそれぞれ表裏２面に印刷された２枚の切断輪転紙５ａ，５ｂは加工部３に入り、まずここで丁合装置９にて重ね合わせ丁合されて一枚状になり、その後加工装置１０にてミシン目やパンチ穴加工が行われる。これらの加工後、シートカット機１１にて天地方向に所定の長さにカットされ、カット紙５′となって横折り装置１２ａに送られる。
【００４５】
横折り装置１２ａでは上記した作用により、カット紙５′が順次その天地方向の中間部で２つ折りされる。この状態で、カット紙５′は８頁の頁物の印刷物ａとなる。ついで縦折り装置１２ｂにて縦折りされて１６頁の頁物の印刷物ｂとなって排出コンベヤ６１へ排出される。なお８頁の頁物の印刷物ａを得る場合には縦折り装置１２ｂを作動させないで横折り装置１２ａよりそのまま排出する。
【００４６】
なお上記実施の形態では、給紙部１に１つの輪転紙５を用い、これをスリッタ７にて１／２の幅にスリットして２枚（２パーツ）にした例を示したが、これは図９に示すように、はじめから２個の輪転紙５ｃ，５ｄを給紙部１に支持して用いてもよい。この場合スリッタ７及びターンバー装置８が不要になる。
【００４７】
頁物の印刷物ａ，ｂの天地方向のサイズが変わる場合には、印刷部２の各輪転印刷装置２ａ〜２ｄにおけるそれぞれの交換胴方式となっている印刷ユニット２ａ′〜２ｄ′を上記サイズに応じて交換する。またこれと共に加工部３におけるシートカット装置１１、及び横折り装置１２ａの上記天地方向のサイズの変化に応じてサイズ変更を行う。これにより輪転紙はＡ全判またはＢ縦半裁と同等の頁物印刷物を作成することができる。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、２枚の輪転紙（２パーツ）にて幅の狭い従来のフォーム印刷装置で印刷し、丁合し、折り加工をすることで、頁物の印刷物を能率よく生産することができる。
【００４９】
そして特に、本発明では、上記した幅の狭い従来のフォーム印刷装置においても、輪転紙に、Ａ全判やＢ縦半裁のものを用いることができ、Ａ列系とＢ列系双方の頁物印刷物を生産でき、汎用性を高めることができる。
【００５０】
また、本発明装置に用いられる横折り装置は、爪胴を構成するブレード胴部材と咥えスリーブ部材の天地方向の位相を容易に変えることができ、しかも爪胴の回転中においても上記位相の変更を行うことができ、天地方向のサイズ変更に対する横折り装置の対応を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す平面図である。
【図３】横折り装置部分を概略的に示す正面図である。
【図４】横折り装置の胴部分の構成説明図である。
【図５】横折り装置の胴部分の一部を破断して示す構成説明図である。
【図６】横折り装置の駆動機構を示す構成説明図である。
【図７】縦折り装置部分を概略的に示す構成説明図である。
【図８】図１に示す装置を用いた作用説明図である。
【図９】給紙部の他例を示す正面図である。
【符号の説明】
１…給紙部、２…印刷部、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ…輪転印刷装置、２ａ′，２ｂ′，２ｃ′，２ｄ′…印刷ユニット、３…加工部、４…スタッカ部、５，５ｃ，５ｄ…輪転紙、５′…カット紙、５ａ，５ｂ…切断輪転紙、６…架台、７…スリッタ、８…ターンバー装置、９…丁合装置、１０…加工装置、１１…シートカット装置、１２ａ…横折り装置、１２ｂ…縦折り装置、１３…爪胴、１３ａ…ブレード胴部材、１３ｂ…咥えスリーブ部材、１４…咥え胴、１５…咥え装置、１６…ブレード、１７…咥えへら、１８…爪受け台、１９…咥え爪、１９ａ…紙当てストッパ、２０，２４…ばね、２１，２５…回動部材、２２，２６…カムローラ、２３ａ，２７ａ…咥え用カム、２３ｂ，２７ｂ…放し用カム、２８ａ，２８ｂ…切欠き部、２９ａ，２９ｂ，３０ｃ…支軸、３０ａ，３０ｂ…フランジ、３１ａ，３１ｂ…フレーム、３２，３３…従動歯車、３５，３７，４５…駆動歯車、３８…原動歯車、３９，４４…ハーモニックドライブ、４０…ウエブジュネレータ軸、４７…セグメント歯車。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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