(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に延びる複数本の木製の柱材と、
複数本の木製の横材によって平面視多角形状に形成され、前記柱材の軸線方向に沿って複数個取り付けられる横枠とを具備する木製枠体であって、
前記柱材の上下方向の少なくともどちらか一方の端部は、前記複数の横枠のうち最上部または最下部に位置する横枠よりも上方または下方へ突出しており、
各横材は、多角形の辺のそれぞれの位置に対応して設けられ、
各柱材は、各横枠が形成する多角形の各頂点の内側に内接するように設けられ、
各横枠の多角形の各頂点には、横枠の頂点を構成する２本の横材と、該頂点の内側に設けられた柱材とを連通して穿設された取付穴が形成され、
該取付穴に挿入された取付部材によって２本の横枠と１本の柱材とが一体に固定されることを特徴とする木製枠体。
【請求項２】
各横枠を形成する各横材の両端部は、多角形の頂点を形成するときに他の横材と互いに内側部分で接する内接部において、前記各横材自身の軸線方向と直交する方向に切断されていることを特徴とする請求項１記載の木製枠体。
【請求項３】
各柱材の両端部は、一方側の端部と他方側の端部とで互いに係合可能な係合部に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の木製枠体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、河川の根固め、河川の床固め、河川の護岸保護、法面保護、法面枠、土留め、沈床、フトン籠、屋上緑化、または植栽プランター等に用いる、木材を組み合わせて形成した木製枠体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術の説明の一例として河川の護岸工事について説明する。
従来から河川の護岸改修工事等の土木工事においては、石積みやコンクリートブロックによる護岸の形成等が行なわれていたため、景観が悪く、水辺の生物も生存しづらい環境となっていた。
このような点をふまえ、近年では自然環境との調和を図るべく、木材を利用した枠体や籠体を用いて護岸を形成するような土木工事が行なわれる例が多くなっている。
【０００３】
このような木材を利用した枠体を土木工事に用いた従来例として、特開平９−２１７３５５号公報に記載されている土工用木製カプセルがあげられる（図示せず）。
この木製カプセルは、木材を枠組みして、複数の側面部と対向する２つの底面部とを具備する多角形柱状の立体枠体としたものである。
かかる木製カプセルは、底面に対して直交する方向、いわゆる軸線方向を河川等の流れ方向に平行となるよう、いずれかの側面図を下側にして設置される。
【０００４】
木製カプセルは、底面部同士を合わせて複数個連続させて配置していき、河川等の流れ方向に沿って長くなるように形成される。
さらに護岸等の高さ方向については、最初に配置した木製カプセルの上面となっている側面部に他の木製カプセルの側面部を重ねて行く。
このようにして、河川等の護岸においては、木製カプセルを複数個積み上げて法面を形成して護岸が形成されるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の木製の枠体等では、高さ方向に複数個積み重ねた部分や、水平方向に連続して設置している部分などは、互いに係合する部分が無く、設置の際に、互いにずれやすく施工に手間がかかるという課題がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、複数個の木製の枠体を設置する際や設置した後においても、互いにずれが生じないように組み合わせることが容易に行なうことができ、且つ組み合わせた後の強度も確保できる木製枠体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために次の構成を備える。
すなわち、本発明にかかる木製枠体によれば、上下方向に延びる複数本の木製の柱材と、複数本の木製の横材によって平面視多角形状に形成され、前記柱材の軸線方向に沿って複数個取り付けられる横枠とを具備する木製枠体であって、前記柱材の上下方向の少なくともどちらか一方の端部は、前記複数の横枠のうち最上部または最下部に位置する横枠よりも上方または下方へ突出しており、各横材は、多角形の辺のそれぞれの位置に対応して設けられ、各柱材は、各横枠が形成する多角形の各頂点の内側に内接するように設けられ、各横枠の多角形の各頂点には、横枠の頂点を構成する２本の横材と、該頂点の内側に設けられた柱材とを連通して穿設された取付穴が形成され、該取付穴に挿入された取付部材によって２本の横枠と１本の柱材とが一体に固定されることを特徴としている。
この構成を採用することによって、柱材の突出した部位を、積み重ねた他の木製枠体の多角形の内側に進入させて互いに係合させることができ、積み重ね時のずれなどを防止する。また、柱材を、垂直方向に積み重ねた他の枠体の多角形の内側に進入させて互いに係合させることができる。さらに、取付部材によって２本の横枠と１本の柱材とが一体に固定されるので、横枠と柱材との固定と、横枠の多角形の成形する際の取付部材の数を減らすことができる。
【０００８】
さらに、各横枠を形成する各横材の両端部は、多角形の頂点を形成するときに他の横材と互いに内側部分で接する内接部において、前記各横材自身の軸線方向と直交する方向に切断されていることを特徴とすると、横方向に木製枠体を並べた場合であっても、横枠の頂点部分同士が接触したりしなくなるので、施工時に余分なスペースを省いて木製枠体を互いにより接近して設置することができる。
【０００９】
また、各柱材の両端部は、一方側の端部と他方側の端部とで互いに係合可能な係合部に形成されていることを特徴とすると、これら木製枠体を真上に積み重ねていった場合でも、柱材同士が係合してずれを防止する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる好適な実施の形態を添付図面と共に詳細に説明する。
（第１の実施形態）
図１、図２は、第１の実施形態の木製枠体の平面図と側面図とを示す。
第１の実施形態による木製枠体１０は、全体として正三角柱状の形態となっており、上下方向に向かう３本の柱材１２と、柱材１２の軸線方向に所定間隔おきに配置された平面視正三角形に形成されている横枠１４とから構成されている。
【００１１】
横枠は、正三角形の３つの辺のそれぞれに対応するように配置される３本の木材である横材１５から成る。横材１５の形状としては、断面が円形に形成されているいわゆる丸太を用いると好適である。
横枠１４が形成する正三角形の各頂点１６の内側に、各頂点１６を構成する２本の横材１５に内接するように柱材１２が配置される。この柱材１２と、横材１５とは軸線方向が互いに直交する方向に配置される。この柱材１２も、横枠と同様に断面が円形の丸太が用いられている。
なお、柱材１２と横材１５とは、径が同じ丸太を用いると材料が標準化されるので便利であるが、特に同じ径の丸太を用いることには限定されない。
【００１２】
本実施形態による木製枠体１０では、柱材１２の軸線方向（上下方向）に沿って横枠１４が３組設けられている。各横枠１４は、互いに所定間隔の隙間ｄをあけて配置されている。なお、本実施形態では、各横枠間の間隔ｄは横枠の厚さ（すなわち丸太の直径）と同じ厚さ分だけ空けられているが、各横枠間の間隔は、丸太の直径と同じ寸法とすることに限定されるものではない。
【００１３】
また、各柱材１２の軸線方向（上下方向）の両端部は、３つの横枠のうち、最上部に位置する横枠１４ａおよび最下部に位置する横枠１４ｂよりも上下方向に突出する突出部１８として形成されている。
本実施形態での柱材１２の突出部１８の具体的な突出長は、各横材や柱材を構成する丸太の径よりも若干短い長さである。
なお、ここでは、柱材１２の両端部の両方がそれぞれ突出して突出部を形成している枠体について説明しているが、各柱材がどちらか一方側にしか突出していない場合であってもよい。
【００１４】
次に、横枠と柱材との取付方法について説明する。
横枠１４と柱材１２とは、各横枠１４の各頂点１６において、ボルト２０とナット２２（特許請求の範囲でいう取付部材）によって取付られる。
各頂点１６においては、横枠１４の当該頂点１６を構成する２本の横材１５と、該２本の横材１５に内接するように配置された柱材１２とを貫通するように、各横材１５と柱材１２に取付穴２４が形成され、この取付穴２４内にボルト２０が挿入されて、３本の丸太が一体に取り付けられるのである。
取付穴２４は、横材１５の軸線方向に対して６０度の角度となるように穿設される。このように正三角形である横枠１４に、６０度という角度でボルト２０が挿入される取付穴２４を形成したことで、柱材１２の直径を通り且つボルト２０の長さを最も短かくして取付けが可能であり、強固な取付けができる。
【００１５】
なお、取付穴２４には、ボルト２０のネジ部が挿入される小径部２４ａと、ボルト２０の頭部およびナット２２が丸太内に隠れるように形成された大径部２４ｂとが形成されている。かかる大径部２４ｂは、取付穴２４の両端部である横材１５に形成されている。
このようにボルト２０を挿入するための大径部２４ｂを設けたことで、ボルト２０やナット２２は木製枠体１０の外部に突出しないので、木製枠体１０を設計した寸法通りの施工が行える。
【００１６】
なお、横材１５の両端部は、正三角形を形成するように配置されて互いに接触する部分において軸線方向に直交する方向に切断されていると好適である。横材１５の端部をこのように形成すれば、木製枠体１０を横に並べて用いる場合であっても、例えば図１のｘのようにして頂点を形成した場合より隣り合う各枠体１０同士を接近させて並べることができる。
【００１７】
木製枠体１０の寸法は、高さ（図２のＡ）を１ｍ、正三角形の１辺を１ｍ（図３のＢ，Ｃ）を１ｍとすると、設計が容易且つ現場での施工が非常に行ないやすくなるので好適である。
ただし、寸法はこのようなものに限定されることはなく、それぞれの長さが２ｍであってもよい。また三角形の１辺と木製枠体の高さとは違う長さにしてもよい。
【００１８】
各横材１５は柱材１２に対して、ボルト２０およびナット２２によって着脱自在に取り付けられている。また、ボルト２０とナット２２も横材１５や柱材１２に固定されているわけではなく、それぞれ自由に取り外し可能である。
このように、横材１５が着脱自在であるので、木製枠体を設置した後であっても、新しい横材１５に交換することができるのである。特に、木製枠体を河川の護岸等に設置した場合に、河川側の表面に現れる横材１５が腐りやすいので、腐った横材１５のために枠体全体を交換しなくともよく、腐った部分の横材１５だけ交換することが可能となった。
【００１９】
横材１５または柱材１２のうちのいずれか１本または複数本をコンクリート製にしてもよい。
コンクリート製の材としては、表面を木材に模した擬木にすると、他の木材部分との見た目の違和感も無く、好適である。
木製枠体の一部にコンクリート製の材を用いることによって、地中に埋没されていて交換できない部分等の交換作業等を省くことができる。
また、コンクリート製の材を用いることによって、取付部材であるボルト２０をコンクリート中に予め埋め込んでおくこともできる。これによると、コンクリート製の材に対してボルト２０の角度を図面に示した角度よりも、大きい角度で取付けておき、このコンクリートの材に取り付けられる木製の横材１５の取付穴２４を、木製の横材１５の軸線方向に対して直交する方向、すなわち横材１５の中心方向を向くように設けることができる（図示せず）。取付穴２４を横材１５の中心方向を向くように加工することは、上記のように横材１５の軸線方向に対して６０度の角度とするよりも加工が容易である。
【００２０】
上述してきた、正三角形柱状の木製枠体を積み重ねる方法について、図３に基づいて説明する。
まず、下段に複数個の木製枠体１０を、所定の向きで一列に配置する。ここで下段に配置した木製枠体を１０ａで示す。このとき、正三角形のうちの一辺が直線状に配置されている。
そして、この下段として配列された木製枠体１０ａに対して上段となる複数個の木製枠体は、それぞれが下段の木製枠体１０ａを２つ跨ぐようにして配置される。下段の木製枠体１０ａに積み重ねられた上段の木製枠体を１０ｂとして図示する。下段の木製枠体１０ａに合わせて、上段の木製枠体１０ｂも正三角形のうちの一辺が直線状に配置されている。
【００２１】
このとき、上段に位置している木製枠体１０ｂは、２本の柱材１２の下方に向けて突出する突出部１８ｂがそれぞれ下段の別々の木製枠体１０ａの正三角形内に進入している。
そして、この上段の木製枠体１０ｂの正三角形内には、下段の木製枠体１０ａの柱材１２の上方へ向かって突出する突出部１８ａが１本づつ挿入されている。
【００２２】
このように、本発明の木製枠体は、正三角形柱状の木製枠体１０を複数個横方向に並べ、さらにその上段に複数個横に並べて積み重ねていくことができる。
そして、上下方向に隣り合う木製枠体１０同士は、互いに柱材１２の突出部１８が入り込んでいるので正確に積み上げていくことが容易にできる。
また、上段に積み重ねる際に、下段の２つの木製枠体に跨って積み重ねていき、上下方向に亘って木製枠体が互い違いになるので、同じ段の横方向に並ぶ木製枠体同士が上下に位置する木製枠体を介して係合するので、横方向へのずれも少なくなる。
また、柱材１２を多角形の内側に配置していることによって、木製枠体１０を積み上げても各枠体の横枠１４を垂直に積み重ねていくことができる。
【００２３】
なお、木製枠体同士の積み重ねには、図４に示すような構造を採用しても好適である。ここでも下段の木製枠体を１０ｂ、上段の木製枠体を１０ａとする。
ここでの積み重ねとは、上記したように下段のものと上段のものとで横方向にずらして積み重ねたものとは異なり、下段と上段とで全く同じ位置に積み重ねるような場合である。
【００２４】
すなわち、ここで示す木製枠体１０は、柱材１２の上方に突出する突出部１８に、正三角形の内側に向かう側が切り欠かれた切り欠き３０が形成されている。一方、同じ木製枠体１０において、柱材１２の下方に突出する突出部１８には上部に設けた切り欠き３０に係合する突起部３２が形成されている。
具体的に切り欠き３０は、柱材１２の半分を切り欠いた形状に形成し、突起部３２は、切り欠き３０と逆方向に向く側を切り欠いて切り欠きとし、残った部分を突起部としたものである。
これら切り欠き３０と突起部３２とが、特許請求の範囲で言う係合部である。
【００２５】
上述したような木製枠体１０を上下方向に積み重ねることによって、上段の木製枠体１０ｂの柱材１２の突起部３２と、下段の木製枠体１０ａの柱材１２の切り欠き３０が係合する。
このように、上下間で各柱材１２同士が係合するように設けたことによって、木製枠体１０を柱材１２の軸線方向に複数個積み上げて行くことによってもすれを防止して積み重ねることができる。
なお、係合部の形状としては上述したような切り欠き３０と突起部３２に限られることはなく、とにかくずれが生じないように係合可能である形状であればよい。
【００２６】
積み重ねた木製枠体の実際の使用例について、図５に示す。
図５での積み重ねた木製枠体は、図３に示したように下段の２つの木製枠体１０ａを跨いで上段の木製枠体１０ｂを積み重ねたものである。
このように積み重ねた場合、横枠１４の正三角形のうちの１辺（図３でいうＤ）が、複数個配置した横方向に延びる直線上に位置することとなる。
そこで、このように積み重ねた木製枠体１０を、擁壁の所定角度に傾けると共に、平面視同一線上にある側Ｄを擁壁の表面へ向けて配置するようにするのである。
このようにすれば、簡単に積み重ねることができて、ずれも少ない木製枠体を用いて、低コストで擁壁の工事が可能となる。また、擁壁表面が平らになるように形成できる。
【００２７】
なお、図６に示すように、上述してきた木製枠体１０において、横枠１４と横枠１４との間の隙間ｄのうち最下部に位置する隙間内に、横材１５や柱材１５と同じ径を有する丸太である底材３６を挿入することによって木製枠体１０内に底面を形成することができる。このように底面を形成すれば、木製枠体は箱枠体として機能する。
したがって、このように底面が形成された木製枠体１０内に石や土砂などを充填して木工沈床として用いたり、フトン籠として用いることができる。さらに、内部に土砂を充填して植物を育成するプランターなどとしても使用できる。
【００２８】
なお、上述してきた木製枠体は擁壁だけでなく、さまざまな土木事業の用途に利用することが可能である。
例えば、河川の根固めや河川の床固めには、木製枠体を河川の底に設置することができる。
また、上述したように護岸や法面保護のため、護岸や法面に設置してもよい。さらに土留めに用いることもできる。
さらに、土木工事等に用いるだけでなく、ビルディング等の建築物の屋上に設置して土砂を搭載させることで、屋上緑化に用いることができる。そして、緑化という観点からはプランターとして利用を図ることができる。
プランターとして用いる場合には、上述したように底面を形成すると共に、横枠に所定間隔の隙間を開けず、側面は全面横枠で形成する（図示せず）ようにする。土砂が流出しないようにするためである。
【００２９】
（第２の実施形態）
次に、本発明の上述してきた正三角形柱状とは異なる形状の実施形態を説明する。
なお、以下の説明においては、上述してきた第１の実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。
図７，８に示す木製枠体４０は、全体として直方体状に形成されているものである。
ここで、木製枠体４０は、４本の横材１５である丸太がそれぞれの辺に対応して配置された平面視正方形の横枠４４が複数組、正方形の頂点４６内側に配置された柱材１２の軸線方向に沿って配置されているものである。
【００３０】
本実施形態による木製枠体４０では、柱材１２の軸線方向に沿って横枠４４が３組設けられている。各横枠４４は、互いに所定の間隔の隙間ｄをあけて配置されている。なお、本実施形態でも、各横枠間の間隔ｄは横枠の厚さと同じである。
また、各柱材１２の軸線方向（上下方向）の両端部は、３つの横枠のうち、最上部に位置する横枠４４ａおよび最下部に位置する横枠４４ｂよりも上下方向に突出する突出部４８として形成されている。
本実施形態での柱材１２の突出部４８の具体的な突出長は、各横材１５や柱材４８を構成する丸太の径よりも若干短い長さである。
【００３１】
正方形の横枠４４は、その頂点４６においてボルト２０とナット２２とから成る取付部材によって、柱材１２に取付けられる。
取付けの方法は、上述した第１の実施形態と同様に、２本の横材１５と１本の柱材１２を貫通する取付穴２４が形成され、この取付穴２４内に挿入されたボルト２０によって２本の横材１５と柱材１２とが一体に取り付けられる。
このとき、取付穴２４は、横材１５の軸線方向に対して４５°の角度で穿設されていると好適である。取付穴２４を、横材１５の軸線に対して４５°に形成することで、柱材１２の直径を通り且つ取付穴２４の最短にすることができる。
【００３２】
次に第２の実施形態による木製枠体の積み重ねについて説明する。
直方体状の木製枠体を積み重ねる例として、図９に示すように横枠４４の１辺が上下方向に一致するように積み上げた場合について説明する。
まず、下段に複数個の木製枠体４０を、所定の向きにそろえて一列に配置する。ここで下段に配置した木製枠体を４０ａで示す。そして、この下段として配列された木製枠体４０ａに対して上段となる複数個の木製枠体は、それぞれが下段の木製枠体４０ａを２つ跨ぐようにして配置される。下段の木製枠体４０ａに積み重ねられた上段の木製枠体を４０ｂとして図示する。
【００３３】
このとき、上段に位置している木製枠体４０ｂは、４本の柱材１２の下方に突出する突出部４８ｂが下段の別々の木製枠体４０ａの正方形内にそれぞれ２本ずつ入り込んでいる。
そして、この上段の木製枠体１０ｂの正方形内には、下段の木製枠体４０ａの柱材１２の上方に突出する突出部４８ａが２本づつ挿入されている。
【００３４】
このように、平面視正方形の横枠を有する木製枠体４０は、下段と上段とで横方向にずらして互い違いにして積み重ねていくことができる。
そして、上下方向に隣り合う木製枠体４０同士は、互いに柱材１２の突出部４８が入り込んで正確に積み上げていくことができる。
また、上段に積み重ねる際に、下段の２つの木製枠体４０ａに跨って積み重ねていき、上下方向に亘って木製枠体４０ａと４０ｂとが互い違いになるので、同じ段の横方向に並ぶ木製枠体同士が他の段に位置する木製枠体を介して係合することとなり、横方向へのずれも少なくなり、強固な積み重ねとなる。
【００３５】
さらに、木製枠体４０を図１０に示すように積み重ねてもよい。
ここに示す積み重ねは、図９に示したものと異なり、正方形の辺のいずれもが下段と上段とで上下方向に一致しないように配置されている。
すなわち、まず下段に木製枠体４０ａを横方向に並べて配置し、上段の木製枠体４０ｂを、下段に並べられた木製枠体４０ａの整列方向から直交する方向にずらして配置し、上段の木製枠体４０ｂから下方に突出する突出部４８ｂを、下段に位置する２つ以上の木製枠体４０ａに跨って進入するように積み重ねるのである。
そして、この上段の木製枠体４０ｂの正方形内に下段の木製枠体４０ａのそれぞれの柱材の突出部４８ａが１本づつ挿入されている。
このように積み重ねても、同じ段の横方向に並ぶ木製枠体同士が他の段に位置する木製枠体を介して係合することとなり、横方向へのずれも少なくなり、強固な積み重ねとなる。
【００３６】
なお、第２の実施形態における木製枠体４０にも、図４で示したように、突出部４８の端面に上下方向で係合可能な係合部を形成しても好適である。
第２の実施形態も、第１の実施形態と同様に、横材がボルトおよびナットによって着脱自在に取り付けられている。また、横材または柱材のうちのいずれか１本または複数本をコンクリート製にしてもよい。また、コンクリート製の材を用いることによって、取付部材であるボルトをコンクリート中に予め埋め込んでおくこともできる。
【００３７】
なお、上述してきた第１の実施形態および第２の実施形態においては、横材および柱材として同じ太さの丸太を用いる場合についてのみ説明してきたが、本発明は特に丸太に限定されるものではなく、角材やタイコ材を用いてもよい。
また、丸太を用いる場合であっても、横材と柱材とで異なる径のものを用いても良い。
なお、横枠の数は、特に３つに限定されることはない。
横枠の形状は、多角形の中でも正多角形に形成すれば、構造上さらに強度を増すことができる。
【００３８】
以上、本発明につき好適な実施形態を挙げて種々説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、柱材の突出した部位を、積み重ねた他の木製枠体の多角形の内側に進入させることができ、積み重ね時のずれなどを防止することができる。また平面視多角形とした構造上強度が非常に強くなるので、土木工事などで安定且つ確実な施工が行える。また、各横材は、多角形の辺のそれぞれの位置に対応して設けられ、各柱材は、各横枠が形成する多角形の各頂点の内側に内接するように設けられているので、柱材を、積み重ねた他の枠体の横枠内に進入させて積み重ねることができ、ずれを防止して確実な土木作業等を行なうことができる。さらに、２本の横材と１本の柱材とを連通して穿設された取付穴が形成され、取付穴に挿入された取付部材によって２本の横枠と１本の柱材とが一体に固定されると、横枠と柱材との固定と、横枠が多角形を成形する際の取付部材の数を減らすことができる。
【００４０】
さらに、各横材の両端部は、多角形の頂点を形成するときに他の横材と互いに内側部分で接する内接部において、各横材自身の軸線方向と直交する方向に切断されているので、横方向に木製枠体を並べた場合に横枠の頂点部分同士が接触したりしなくなるので、施工時に余分なスペースを省いて木製枠体を互いにより接近して設置することができ、施工した護岸などの強度を上げることができる。
【００４１】
また、各柱材の両端部は、一方側の端部と他方側の端部とで互いに係合可能な係合部に形成されていると、これら木製枠体を真上に積み重ねた場合でも、柱材同士が係合してずれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る木製枠体の第１の実施形態の平面図である。
【図２】本発明に係る木製枠体の第１の実施形態の側面図である。
【図３】第１の実施形態の木製枠体を積み重ねたところを示す平面図である。
【図４】第１の実施形態の木製枠体の他の積み重ね方法について示す側面図である。
【図５】図３のように積み重ねた木製枠体の使用例を示す説明図である。
【図６】底材を設けて箱状の枠体としたところを示す平面図である。
【図７】本発明に係る木製枠体の第２の実施形態の平面図である。
【図８】本発明に係る木製枠体の第２の実施形態の側面図である。
【図９】第２の実施形態の木製枠体を積み重ねたところを示す平面図である。
【図１０】第２の実施形態の木製枠体の他の積み重ね方法について示す側面図である。
【符号の説明】
１０，４０  木製枠体
１２  柱材
１４，４４  横枠
１５  横材
１６，４６  頂点
１８，４８  突出部
２０  ボルト
２２  ナット
２４  取付穴
３０  切り欠き
３２  突起部
【図１】
0003629499.tif 000002
【図２】
0003629499.tif 000003
【図３】
0003629499.tif 000004
【図４】
0003629499.tif 000005
【図５】
0003629499.tif 000006
【図６】
0003629499.tif 000007
【図７】
0003629499.tif 000008
【図８】
0003629499.tif 000009
【図９】
0003629499.tif 000010
【図１０】
0003629499.tif 000011