(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一ハーフおよび第二ハーフからなるおむつファスニングタブであり、前記第二ハーフは、おむつ取り付け表面へ剥離可能に取り付けるための第一ファスニング表面から形成された使用者結合領域を有し、最大幅がyであり、前記第一ハーフは、おむつに永久的に取り付けるための第二ファスニング表面から形成された製造者結合領域を有し、最小幅が少なくとも５ｍｍであるxであり、ここで、yはxよりも少なくとも１．２倍大きく、前記第二ハーフは、前記第一ハーフから前記第二ハーフを分割する横方向の線において、前記第二ハーフの側縁が直接的に隣接している第一ハーフの側縁の反転鏡像であるような形状を有する、おむつファスニングタブ。
【請求項２】
前記第二ハーフの上部縁がyよりも小さい幅であり、且つ、前記第二ハーフの最大幅yが、前記第二ハーフの上部縁から少なくとも１．０ｍｍの距離である、請求の範囲１記載のおむつファスニングタブ。
【請求項３】
前記ファスニングタブの側縁は、２つの側縁が末端縁または末端指摘み部分と交差する点の間に鋭い角を有しない側縁部分を有し、前記側縁部分は少なくとも０．５ｍｍの最小曲率半径を有する、請求の範囲１または２記載のおむつファスニングタブ。
【請求項４】
最大幅yが使用者結合領域の遠位ハーフにある、請求の範囲１記載のおむつファスニングタブ。
【請求項５】
ファスニングタブの下部縁の幅と上部縁の幅との合計がx+yと等しい、請求の範囲３記載のおむつファスニングタブ。
【請求項６】
前記ファスニングタブが、二分割する長手中央線の両側で鏡像である、請求の範囲１〜５のいずれか１項記載のおむつファスニングタブ。
【請求項７】
前記第二ハーフの使用者結合領域のファスニング表面が感圧接着剤表面である、請求の範囲１〜６のいずれか１項記載のおむつファスニングタブ。
【請求項８】
第二ハーフの使用者結合領域のファスニング表面が機械ファスナー表面である、請求の範囲１〜６のいずれか１項記載のおむつファスニングタブ。
【請求項９】
前記上部縁および前記側縁が少なくとも１３５°の角度を形成している、請求の範囲１〜８のいずれか１項記載のおむつファスニングタブ。
【請求項１０】
前記側縁および前記上部縁が９０°の角度を形成しており、且つ、指摘み部分が、使用者結合領域のファスニング表面上の第二ハーフ末端の長方形部分を折り返すことにより形成されている、請求の範囲７記載のおむつファスニングタブ。
【発明の詳細な説明】
発明の背景および分野
本発明は、おむつ等のためのファスニングタブに関し、詳細には、感圧接着剤おむつファスニングテープまたは機械ファスナー要素に関する。
最も古いおむつファスニングタブは長方形の形状の感圧接着テープまたは機械ファスニング要素である。この長方形形状は、原料ロールまたはウェブから個々のファスニングタブへと容易に加工し（例えば、切断し）、そしておむつに取り付けられるので有利であり、例えば、米国特許第3,848,594号に記載されている通りである。しかし、この設計では、所定の感圧接着剤または機械ファスナーフックアンドループ構造で得られる締結特性が制限される。
従来の長方形形状に替わる別のファスニングタブの設計は英国特許出願第2 185 383号（公開）に記載されている。この特許明細書には、おむつファスニングタブの自由末端（使用者により取り付けられる末端）はその最外周囲末端からそのベース部までテーパー状になっており、その幅はほぼファスニングタブの製造者結合末端の幅である。このタイプの構造または設計の問題は、ファスニングタブの使用者が取り付ける自由末端の遠位末端は比較的に小さい剥離力で剥離されてしまうことがあり、その為、タブは乳幼児により容易に除去され、且つ、タブが破損する可能性が高くなる。
長方形タブの特徴を有するファスニングタブおよび英国特許出願第2 185 383号（公開）のファスニングタブは欧州特許出願第379 850号に記載されている。この特許明細書には、おむつファスニングテープタブの自由末端の遠位末端は、一般に、自由末端テーパー部の小さなテーパー状の遠位末端において接着剤を有しない。残りの、使用者が取り付ける、おむつファスニングタブの自由末端部分は従来の長方形形状を有する。ファスニングテープタブの自由末端のテーパー状の接着剤を有しない遠位末端部分の利点は、子供が自分自身を切ってしまうような鋭い角を減らすことである。この特許明細書中に記載されているテープタブの性能は、従来のファスニングテープの性能と実質的に異なるところがない。更に、標準接着剤被覆原料ロールまたはウェブからこれらのおむつテープタブを製造するときに、多量の廃棄物が生じるであろう。
欧州特許出願第379 850号と類似のアプローチは英国特許出願第2 206 506号（公開）に記載されている。親または乳幼児に対して鋭い角が刺激することから保護するために丸い末端が提供されている。この設計は、同様に、欧州特許出願第379 850号の制約を有する。
最近付与された米国特許第5,312,387号は長方形の製造者結合末端および丸い自由末端を有するおむつファスニングタブを記載している。丸い自由末端は、遠位ハーフでx-yの最大幅および近位ハーフでyの最小幅を有する。ファスニングタブは原料ロールから連続的に切断されて、テープ廃棄物は殆どまたは全く生じない。この設計では、ファスニングタブの遠位末端で最大の剥離力抵抗値を示し、テープのポップオフの可能性を減じる。この設計は有利ではあるが、ある製造者にとっては、必要なテープ幅のために実施が困難であり、そして製造者結合末端上に鋭い角を提供することがある。
使用者の使いやすさ、性能、製造容易性およびコストの観点から、改良されたファスニングタブの設計が継続的に要求されている。本発明はこれら全ての観点について有利な新規のファスニングタブを提供することに関する。特に、新規のファスニングタブは廃棄物を生じることなく原料ロールから容易に切断されることができ、そして従来のタブ設計に対して改良された剥離性能を有するファスニングタブを提供することができる。
発明の要旨
本発明によると、おむつファスニングタブは、最小幅がxである、製造者結合領域を有する第一ハーフ、および、yがxよりも大きく、最大幅がyである、使用者結合領域を有する第二ハーフを有して提供される。最小幅xは少なくとも5mmであり、そして第一ハーフは、第一ハーフの側縁が直接隣接している第二ハーフの側縁の反転鏡像であるような形状を有する。このことにより、原料の単一ロールから繰り返しパターンとして連続的にファスニングタブが切断されることができ、廃棄物を殆どまたは全く生じない。第一ハーフおよび第二ハーフの側縁は、2つの側縁が末端縁または遠位末端の指摘み領域と交差する点の間に鋭い角を有せず、そして好ましくは0.5mm未満の曲率半径の部分を有しない。
本発明のタブの設計は、タブの遠位末端で高い剥離抵抗値を有し、ポップオフまたは不慮の剥離の可能性が低下されるものである。全体のタブ設計は、製造者結合領域および使用者結合領域の両方で新規のファスニングタブ形状を提供する。これらの新規の形状は同一の断面積を有する同等の長方形の従来のタブよりも、改良された使用者結合領域の剥離特性を提供し、ファスニングタブの側縁に沿って鋭い縁または角を有しない。
【図面の簡単な説明】
図1aおよび1bは本発明のファスニングタブの2種の態様の平面図である。
図2は、図1のファスニングタブが特定長さの原料から切断されるパターンを示す部分平面図である。
発明の詳細な説明
本発明のファスニングタブ１を図1aに示す。ファスニングタブは第一ハーフ２および第二ハーフ３に分けられる。第一ハーフ２の少なくとも一部分は、製造者結合領域で、従来の手段、例えば、感圧接着剤、ホットメルト接着剤、超音波結合等でファスニング表面１７でおむつ（示していない）の側縁に取り付けられる。第二ハーフ３は、ファスニング表面１８を含む使用者結合領域を有し、それは、おむつ（示していない）の前方領域の適切な取り付け表面に取り付けられるであろう。第二ハーフ３上のファスニング表面１８は、適切に配合された感圧接着剤、機械ファスナーまたは凝集接着剤により形成されることができ、それは保護剥離表面（例えば、剥離テープまたはフィルム）およびおむつ取り付け表面の両方から剥離可能である。
第一ハーフ２および第二ハーフ３は横方向の架空の線１０で分けられている。好ましい態様において、第一ハーフの側縁（７および７’）および直線的に隣接している第二ハーフの側縁（８および８’）は、それぞれ、折返し面として２つのハーフ（２および３）を分離する横線１０でとって、互いに反転鏡像である。更に、折り返し面として二分割長手中央線１２を用いると、第一側縁（７および８）は反対側の側縁（７’および８’）の鏡像である。
上部縁９は、折り返し面として長手中央線１２をとると鏡像であり、下部縁１４についても同様である。好ましくは、上部縁９および下部縁１４は、その主要範囲部分にわたって互いに平行である。好ましい態様において、上部縁９は２つの側縁と９０°以上の角度、好ましくは１３５°以上の角度を形成しており、ここで、２つの側縁が下部縁と形成している角度＋２つの側縁が上部縁と形成している角度は１８０°である。
別の好ましい態様において、図1bに示すように、第二ハーフ３は、接着剤を有しないまたはファスナーを有しない表面１５を具備している。表面１５は、使用者が、例えば、おむつまたはおむつ取り付け表面に取り付けられた剥離テープからファスニングタブ使用者結合領域を剥がすために、ファスニングファスニングタブの第二ハーフ３を容易に掴むのに用いられる指摘み領域を提供する。
この指摘み領域１５は、図1bに示すように、ファスニングタブ１’の末端部分を、接着剤または他のファスニング手段を有せずに残すことにより提供されうる。または、ファスニング表面１８が感圧接着剤であるならば、第二ハーフの末端部分はファスニング表面に折り返されて指摘みを提供することができる。この場合、好ましくは、それ自体に折り返される末端部分は長方形である（即ち、側縁が上部縁と９０°角を形成し、そしてこの折り返された末端部分での側縁は平行である）。
図1aおよび1bに記載したファスニングテープタブの全体の設計は、図２に示すように、ファスニング材料の特定長さの原料からの複数のファスニングタブの切断、例えば、ダイ切断を容易にすることができる。この原料の側縁２４の構造は、それぞれ、上部縁および下部縁９および１４を提供するであろう。ファスニング表面１８は、上記の通り、従来の適切なファスニング材料のいずれかにより提供される。しかし、ファスニング表面１８が感圧接着剤であるならば、おむつの前方部分上の取り付け表面は、好ましくは、ある公知の方法で強化されており、使用者結合領域がおむつ前方領域から剥離されるときに、おむつの支持シートの引き裂きを防止する。もし、ファスニング表面１８がフックまたはループ型材料であるならば、おむつの前方上の取り付け表面は、適合するフックまたはループ材料からできている。フックおよび／またはループ型材料のいずれも適切であろう。同様に、ファスニング表面１８上の凝集接着剤では、おむつの前方部分上の取り付け表面は適合する凝集接着剤表面を具備していなくてはならない。
感圧接着剤または凝集接着剤は、フィルム、不織布ウェブ、紙、塗工紙または織物布帛のような支持体上に溶剤塗布またはホットメル塗布され、おむつファスニングタブの使用者結合領域のファスニングタブ表面１８を形成することができる。おむつの側縁領域への永久結合のために、同一のまたは異なる感圧接着剤は製造者結合領域ファスニング表面１７に使用されることができる。機械ファスナー要素（ファスニング表面１８のための）はファスニングタブ支持体上に直接形成されるか、または、感圧接着剤塗布のような従来の適切な結合方法により支持体に別個の要素として適用されることができる。
第二ハーフ３はxより大きい最大幅yを有する。この最大幅yは上部末端９および二分割中央線１０の間、即ち、第二ハーフ３にある。
最大幅yは、好ましくは上部縁９から少なくとも１．０ｍｍの距離sにあり、最も好ましくは上部縁９から少なくとも２．０〜５．０ｍｍの距離sにある。距離sは好ましくはtより短く、ここで、tは最大幅yからファスニング表面１８とファスニング表面１７との間の遷移線（または領域）への距離である。もしファスニング表面が遠位ハーフ４および近位ハーフ５に分割されるならば、この関係は、ファスニング表面１８の遠位ハーフ４で最大剥離力を有するファスニングタブ使用者結合領域を提供し、同様の表面積を有する従来のファスニングタブと比較して、おむつ取り付け表面に対してより強固な結合を形成する。好ましい態様では、最大幅yはxの少なくとも１．２倍であり、より好ましくはxの１．５〜２．０倍であり、yは少なくとも約1cmである。
同等の断面積の従来の長方形ファスニングタブ使用者結合領域と比較して、本発明のファスニングタブ使用者結合領域は、ファスニングタブ使用者結合領域の遠位ハーフで、改良された剥離抵抗値を提供する。本発明のファスニングタブは、また、不慮のファスニングタブ剥離またはファスニングタブポップオフの可能性を最小にする。一度、親が初期最大剥離力を越えて力を加えると、ファスニングタブの残りの部分は、同等の使用者結合領域表面積の従来の長方形ファスニングタブに加える力と同一またはそれ以下の力で開放されうる。
製造者結合領域ファスニングタブ１７の最小幅xは、おむつに取り付けたときのファスニングタブのねじれを防止するために、少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも１０ｍｍである。ファスニング表面１７は、一般に、感圧接着剤で被覆されており、表面１７のサイズはファスニングタブ１の形状および分離線または領域６の位置により決定される（分離線または領域６は一般にファスニング表面１７が取り付けられるおむつの末端縁を示すが、ファスニング表面１７は線または領域６を末端とする個別の接着剤層等であることができる。
上部縁９は、一般に平らな縁部分であり、幅は最大幅yより狭い。更に、上部縁９の幅と下部縁１４の幅の合計はxとyの合計と等しい。上部縁９は、一般に、使用者が掴むために適切な指摘み領域を提供するために、少なくとも５ｍｍの幅を有する。
側縁（７、７’、８および８’）は、上部縁９または指摘み領域１５の縁１１から下部縁１４または反対縁１１’まで鋭い角を提供しない、連続の湾曲表面を有する。好ましくは、この湾曲表面のための最小曲率半径は０．５ｍｍであろう。しかし、縁１１および１１’では、接着剤被覆ファスニング表面１８上の末端部分を折り返すことにより、指摘みを容易に形成できるように、平行な直線上縁部分１９を提供するために小さい角を使用することができる。
本発明の全てのファスニングタブは、実質的に廃棄物を生じずに、従来のウェブまたは原料ロールから繰り返しパターンで連続的にダイ切断されることができ、コスト、製造容易性（急速に移動しているウェブから小さいダイ切断廃棄物片を除去することは困難である）および環境上の懸念の観点で有利である。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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