(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム状の像担持体とローラ状の転写部材とを相互の母線を介して当接させて転写ニップ部を形成し、該転写ニップ部にて記録材を挟持搬送することで、前記像担持体上のトナー像を前記記録材上に転写する転写装置を備えた画像形成装置において、
前記像担持体に取り付けられて該像担持体と一体回転する像担持体駆動ギヤと、
前記転写部材に取り付けられて該転写部材と一体回転する転写部材駆動ギヤと、
該転写部材駆動ギヤに噛合するとともにワンウェイクラッチを介して前記像担持体に取り付けられた中間ギヤとを備え、
前記ワンウェイクラッチは、前記像担持体から前記中間ギヤに伝達されようとする駆動力に対してはロックし、前記中間ギヤから前記像担持体に伝達されようとする駆動力に対してはフリーとなる、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
下枠と、該下枠によって開閉自在に支持された上枠とを有するフレームを備え、
これら下枠と上枠とのうちの一方に前記像担持体とともに前記中間ギヤを配設し、他方に前記転写部材とともに前記転写部材駆動ギヤを配設し、
前記下枠に対する前記上枠の閉鎖時には前記中間ギヤと前記転写部材駆動ギヤとが噛合するとともに、前記下枠に対する前記上枠の開放動作に連動して、前記転写部材駆動ギヤが前記中間ギヤをずらす、
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、像担持体上に接触配置した転写ローラによって像担持体上のトナー像を記録材に転写する方式の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機等の画像形成装置における感光ドラム（像担持体）１５及び転写ローラ（転写部材）の駆動部分の斜視図を図７（ａ）に、また正面図を図７（ｂ）に示す。
【０００３】
これらの図に示す像担持体は、アルミニウム等を円筒状に形成した導電性基体と、その外周面に形成された光導電層（被帯電面）とを備えたドラム状の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という）１５である。感光ドラム１５の一方の端部には、ギヤ部１６、１７を有する感光ドラム駆動ギヤ（段ギヤ）が一体的に取り付けられている。ギヤ部１６には、モータ等の駆動源２０の出力軸に固定された駆動ギヤ１９が噛合されている。
【０００４】
転写ローラ４は、感光ドラム１５表面に所定の当接圧で当接されており、感光ドラム１５表面との間に帯状の転写ニップ部Ｎを形成している。転写ローラ４の一方の端部には、転写ローラ駆動ギヤ１８が固定されており、この転写ローラ駆動ギヤ１８は、感光ドラム１５のギヤ部１７に噛合されている。
【０００５】
駆動源２０によって駆動ギヤ１９を矢印Ｒ１９方向に回転駆動すると、感光ドラム駆動ギヤの矢印Ｒ１６方向の回転に伴って、感光ドラム１５もこれと同方向に回転駆動される。また、感光ドラムギヤの矢印Ｒ１６方向の回転に伴って転写ローラ駆動ギヤ１８が矢印Ｒ１８方向に回転することで、転写ローラ４も同方向に回転駆動される。
【０００６】
すなわち、駆動源２０の回転によって、感光ドラム１５表面と転写ローラ４表面とは転写ニップ部Ｎにおいて同方向に移動し、これにより、紙等の記録材を挟持搬送する。このとき転写ローラ４には、感光ドラム１５表面に形成されているトナー像と逆極性の転写バイアスが印加され、感光ドラム１５表面のトナー像は、記録材表面に静電的に転写される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来例では、転写ローラ４の回転駆動は、感光ドラム１５と一体の感光ドラム駆動ギヤのギヤ部１７に、転写ローラ４と一体の転写ローラ駆動ギヤ１８が噛合することによって行われているために、以下のような欠点があった。
【０００８】
すなわち、感光ドラム駆動ギヤのギヤ部１７と転写ローラギヤ１８との噛み合い周波数（ギヤピッチ）で転写ローラ４が振動し、この振動の衝撃によって、感光ドラム１５表面の光導電層が耐久で削れてしまう。しかも、感光ドラム１５と感光ドラム駆動ギヤとが一体であるため、常に感光ドラム１５表面上の同じ場所が削れることになり、この削れがピッチをもって感光ドラム１５上に顕在化してしまう。これにより、上述の顕在化した削れピッチで画像むらが発生することがあった。
【０００９】
そこで、本発明は、光導電層のピッチ削れに起因する画像むらをなくすようにした画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明は、ドラム状の像担持体とローラ状の転写部材とを相互の母線を介して当接させて転写ニップ部を形成し、該転写ニップ部にて記録材を挟持搬送することで、前記像担持体上のトナー像を前記記録材上に転写する転写装置を備えた画像形成装置において、前記像担持体に取り付けられて該像担持体と一体回転する像担持体駆動ギヤと、前記転写部材に取り付けられて該転写部材と一体回転する転写部材駆動ギヤと、該転写部材駆動ギヤに噛合するとともにワンウェイクラッチを介して前記像担持体に取り付けられた中間ギヤとを備え、前記ワンウェイクラッチは、前記像担持体から前記中間ギヤに伝達されようとする駆動力に対してはロックし、前記中間ギヤから前記像担持体に伝達されようとする駆動力に対してはフリーとなる、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る本発明は、下枠と、該下枠によって開閉自在に支持された上枠とを有するフレームを備え、これら下枠と上枠とのうちの一方に前記像担持体とともに前記中間ギヤを配設し、他方に前記転写部材とともに前記転写部材駆動ギヤを配設し、前記下枠に対する前記上枠の閉鎖時には前記中間ギヤと前記転写部材駆動ギヤとが噛合するとともに、前記下枠に対する前記上枠の開放動作に連動して、前記転写部材駆動ギヤが前記中間ギヤをずらす、ことを特徴とする。
【００１４】
〔作用〕
例えば、請求項１に係る本発明においては、転写部材駆動ギヤのギヤピッチごとに発生する転写部材の振動が衝撃となって、転写ニップ部を介して像担持体に伝達されるが、像担持体の外周面の周長と、転写部材駆動ギヤのギヤピッチの整数倍とが異なる長さとなるように構成されていて、像担持体の外周面においては、転写部材の振動が伝達される部分が常に変化するため、従来と異なり、決まった部分が削られることがない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。
〈実施の形態１〉
図１（ａ）を参照して、本発明に係る画像形成装置の概略構成を説明する。
【００１６】
同図に示す画像形成装置は、画像形成装置本体（以下単に「装置本体」という）Ａと、この装置本体Ａに対して着脱自在に装着されるプロセスカートリッジＢとを備えている。
【００１７】
装置本体Ａの上部には、光学系１が配置されている。光学系１は、原稿をその画像面を下方に向けた状態で載置する原稿台１ａ、原稿台１ａ上の原稿の画像面を下方から移動しながら照射する照明ランプ１ｂ、原稿の画像面からの反射光を後述の感光ドラム１５に導く複数のミラー１ｃ、レンズ１ｄ等を備えている。
【００１８】
装置本体Ａの下部には、記録材２を収納し、給搬送する給搬送手段３が配設されている。給搬送手段３は、画像形成前の紙等の記録材２を収納する給紙カセット３ａ、記録材２を１枚ずつ給送する給紙ローラ３ｂ、給紙された記録材２を搬送する搬送ローラ３ｃ、３ｄ、搬送されてきた記録材２を所定のタイミングで画像形成部に供給するレジストローラ３ｅを備えている。さらに給搬送手段３は、画像形成後の記録材２を搬送する搬送ベルト３ｆ、定着後の記録材２を装置本体Ａの外部に排出する排紙ローラ３ｇを備えている。
【００１９】
さらに、記録材２の搬送路に沿って、プロセスカートリッジＢの下方には、ローラ状の転写ローラ（転写部材）４が、また、搬送ベルト３ｆの下流には、定着ベルト５ａと加圧ローラ５ｂとによって記録材２上のトナー像を加圧加熱して定着させる定着装置５が、また、排紙ローラ３ｇの下流には、定着後の記録材２が排出される排紙トレイ６がそれぞれ配設されている。
【００２０】
プロセスカートリッジＢは、像担持体としてのドラム状の電子写真感光体（感光ドラム）１５と、感光ドラム１５を帯電する帯電ローラ８と、感光ドラム１５表面に形成された静電潜像を現像する現像装置９と、感光ドラム１５の表面を清浄面化するクリーニング装置１０とを備えている。上述の感光ドラム１５は、図１（ｂ）に示すように、アルミニウム製の円筒状の導電性基体１５ｂと、その表面に層状に形成されたＯＰＣ（有機光半導体）等の光導電層１５ａとを主要構成部材として構成されている。
【００２１】
装置本体Ａは、給搬送手段３を有する下枠１１、上述の光学系１をカバーする上枠１２、上枠１２を開閉自在に支持する軸受部１３、プロセスカートリッジＢを、記録材２の搬送方向に向かって左右方向にスライド可能に支持するカートリッジ支持部１４を備えている。
【００２２】
上述構成の画像形成装置の動作は次のとおりである。
【００２３】
同図中の時計回り方向に回転駆動された感光ドラム１５は、その表面が帯電ローラ８によって一様に帯電される。帯電後の感光ドラム１表面は、光学系１によって、原稿画像に応じた露光がなされ、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置９によってトナーが付着されてトナー像として現像される。この感光ドラム上のトナー像は、給紙カセット３ａから給紙ローラ３ｂ、レジストローラ３ｅ等を介して供給された記録材２に、転写ローラ４によって転写される。トナー像転写後の記録材２は、搬送ベルト３ｆによって定着装置５に搬送され、ここで加熱加圧を受けて表面のトナー像が溶融固着されて現像される。トナー像定着後の記録材２は、排紙ローラ３ｇによって排紙トレイ６上に排出される。一方、トナー像転写後の感光ドラム１５は、記録材２に転写されないで表面に残った転写残トナーがクリーニング装置１０によって除去され、次の画像形成に供される。
【００２４】
図２は、感光ドラム１５及び転写ローラ４の駆動部を示す斜視図である。
【００２５】
感光ドラム１５の一方の端部には、感光ドラムギヤ（像担持体駆動ギヤ）２１が固定されている。感光ドラムギヤ２１と、モータ（駆動源）２０の出力軸に固定された駆動ギヤ１９とには、共通のアイドルギヤ３８が噛合されている。感光ドラム１５は、モータ２０の回転に伴なう駆動ギヤ１９の矢印Ｒ１９方向の回転、アイドルギヤ３８の矢印Ｒ３８方向の回転、感光ドラムギヤ２１の矢印Ｒ２１方向の回転によって、矢印Ｒ２１方向に回転する。
【００２６】
感光ドラム１５の下方に配置された転写ローラ４は、金属製の芯金３２ａの外周面を導電性の弾性体３２ｂで円筒状に覆うようにして構成されている。芯金３２ａは、感光ドラム１５の軸芯に対して平行に配置されるとともに、その両端部が感光ドラム１５に向けて付勢されている。芯金３２ａの両端部（ただし、図２では一方の端部のみを図示）は、軸受部材３７によって回転自在に支持され、軸受部材３７はガイド部材３３に上下動可能にガイドされるとともに、ばね等の付勢部材３４によって感光ドラム１５表面に向けて付勢されている。転写ローラ４は、これにより、感光ドラム１５表面に適度な押圧力をもって当接され、感光ドラム１５表面との間に、母線に沿った帯状の転写ニップ部Ｎを形成している。芯金３２ａの一方の端部には、転写ローラギヤ（転写部材駆動ギヤ）２２が固定されており、この転写ローラギヤ２２は、駆動源２０とは別の駆動源（不図示）によって駆動される駆動ギヤ２３に噛合している。すなわち、感光ドラムギヤ２１と転写ローラギヤ２２とは、それぞれ別個の動力伝達経路を介して動力の伝達が行われる。転写ローラ４は、駆動ギヤ２３の矢印Ｒ２３方向の回転、転写ローラギヤ２２の矢印２２方向の回転によって、矢印Ｒ２２方向に回転駆動される。
【００２７】
上述の感光ドラム１５が矢印Ｒ２１方向に回転する一方、転写ローラ４が矢印Ｒ２２方向に回転することにより、上述の転写ニップ部Ｎにて紙等の記録材２を挟持搬送し、このとき転写ローラ４に感光ドラム１５表面のトナー像と逆極性の帯電バイアスを印加することで、トナー像を感光ドラム１５表面から記録材２表面に転写する。
【００２８】
上述の駆動部によると、感光ドラム１５と転写ローラ４とは、それぞれ別の駆動源によって回転駆動される。
【００２９】
次に、画像むらの原因となる感光ドラム１５の削れむらについて説明する。
【００３０】
記録材２に形成された画像上にでる画像むらは、感光ドラム１５表面の削れむらのピッチと同であり、さらに、これは転写ローラギヤ１８のギヤピッチＰと同じである。このギヤピッチＰは、次式で求められる。
【００３１】
Ｐ＝ｖＰ  ／ＮＴ  ＺＴ
ここで、ｖＰ  ＝πＤＮＤ
Ｐ  ：ギヤピッチ
ＮＴ  ：転写ローラ（ギヤ）の回転数
ＺＴ  ：転写ローラギヤの歯数
ｖＰ  ：プロセススピード
ＮＤ  ：感光ドラム（ギヤ）の回転数
ＺＤ  ：感光ドラムギヤの歯数
Ｄ  ：感光ドラムの直径
従来の実施の形態では、ピッチＰは、
0003610149.tif 000002
で表わされ、これから、
ＺＤ  Ｐ＝πＤ
という関係が成り立つ。さらに歯数ＺＤ  は、整数であるからこれをｎすると、
上式は、
ｎＰ＝πＤ      …▲１▼
と表わせる。
【００３２】
すなわち、図７に示す従来の構成によると、転写ローラ４に固定された転写ローラギヤ１８のギヤピッチＰの整数倍（歯数ＺＤ  倍）が感光ドラム１５表面（外周面）の周長πＤと等しい。そして、前述したように、感光ドラムギヤ１７と転写ローラギヤ１８とが噛み合うごと（ギヤピッチＰごと）に転写ローラ４に振動が発生し、この振動の衝撃によって感光ドラム１５表面を削ることになる。すなわち、感光ドラム１５表面は、ギヤピッチＰごとに徐々に削られていく。この、ギヤピッチＰに対応する感光ドラム１５表面上の削れ部分のピッチを削れピッチＰ１  とすると、上述のように、感光ドラム１５表面の周長πＤが、ギヤピッチＰの整数倍、すなわち削れピッチＰ１  の整数倍である場合には、感光ドラム１５が何回転しても常に同じ部分の削れが徐々に進行し、感光ドラム１５表面上の画像に、削れピッチＰ１  に等しいピッチの画像むらが発生する。したがって、トナー像転写後の記録材２上のトナー像は、記録材２の搬送方向に向かって左右方向の筋が、削れピッチＰ１  に等しい間隔で多数現れ、全体として画像むらとなる。
【００３３】
上述の従来例に対し、本実施の形態においては、図１に示すように、転写ローラ４と一体の転写ローラギヤ２２に対する駆動力を、感光ドラム１５と一体の感光ドラムギヤ２１からとらずに、別の駆動ギヤ２３からとっている。本実施の形態のように転写ローラ４の駆動力を感光ドラム１５と一体のギヤよりもらうのではなく、別のギヤ２２より駆動をもらい、さらに、前述の従来例では、ｎＰ＝πＤ（▲１▼式）が成り立っていたのに対し、本実施の形態でにおいては、
ｎＰ≠πＤ
とする。これは、感光ドラム１５表面の周長πＤが、ギヤピッチＰ（振動ピッチ）の整数ｎ倍にならないことを意味する。すなわち、感光ドラム１５表面は、転写ローラ４の振動を同じところで受けることがなくなり、転写ローラ４のギヤピッチＰに対応したピッチ削れが顕在化することはない。
【００３４】
さらに、図３に転写ローラギヤ２２と駆動ギヤ２３との位置関係を示す。なお、同図においては、図２では図示していた付勢部材３４、軸受部材３７等は省略してある。
【００３５】
図３に示すように、駆動ギヤ２３より転写ローラギヤ２２が受ける力Ｆの方向が、転写ローラ４の付勢方向（移動方向、矢印Ｋ方向）に対し、直角となるように、駆動ギヤ２３及び転写ローラギヤ２２を配置している。こうすることで、転写ローラ４の付勢方向にかかる力が低減され、転写ローラ４の振動自体を低減させることができる。このような構成は、図２に示すように、転写ローラギヤ２２を、感光ドラムギヤ２１によってではなく、別の駆動ギヤ２３によって駆動することにより実現が可能となる。すなわち、図７の従来例のように、感光ドラムギヤ１７で転写ローラギヤ１８を駆動している場合には、記録材２に対する搬送性等の制約により、感光ドラム１５と転写ローラ４との位置関係が制約を受けるため、上述の図３に示すような構成をとることが困難となる。
〈実施の形態２〉
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に、実施の形態２を示す。これらのうち図４（ａ）は感光ドラム１５及び転写ローラ４の駆動部を示す斜視図、また図４（ｂ）は同じく軸２７に沿った方向の縦断面図、また図４（ｃ）は同じく軸２７に交差する方向の縦断面図である。
【００３６】
感光ドラムギヤ２５は、軸２７を介して感光ドラム１５と一体に構成されており、また、駆動源２０の出力軸に固定された駆動ギヤ１９に噛合されている。感光ドラムギヤ２５と感光ドラム１５との間における軸２７上には、中間ギヤ２６が配置されている。中間ギヤ２６は、転写ローラ４と一体の転写ローラギヤ２４に噛合し、これを回転させる。この中間ギヤ２６は、ワンウェイクラッチ２８を介して軸２７に連結されている。通常の画像形成時は、駆動源２０の回転に伴って、駆動ギヤ１９の矢印Ｒ１９方向の回転、そして、感光ドラムギヤ２５の矢印Ｒ２５方向の回転により、ワンウェイクラッチ２８は、軸２７に対してロックされ、矢印Ｒ２５方向に回転し、転写ローラギヤ２４を矢印Ｒ２４方向に回転させる。これにより、感光ドラム１５は矢印Ｒ２５方向に回転するとともに、転写ローラ４は、矢印Ｒ２４方向の回転する。一方、感光ドラム１５が矢印Ｒ２５方向と逆方向に回転した場合、又は、感光ドラム１５が停止した状態で転写ローラ４が矢印Ｒ２４方向に回転した場合には、ワンウェイクラッチ２８がフリーとなり、中間ギヤ２６は、感光ドラム１５に対して空転する。
【００３７】
上述の構成をとることで、例えば、通常の画像形成動作の停止時の反動で駆動ギヤ１９が逆回転し、感光ドラム１５も逆回転した場合等に、図４（ｃ）のように、感光ドラム１５と中間ギヤ２６との位置関係がずれることになる。
【００３８】
こうして、感光ドラム１５と中間ギヤ２６との位置関係がずれるごとに、感光ドラム１５は、その表面における転写ローラ４の振動を受ける部分が変わり、耐久で感光ドラム１５表面の同じ部分が削られることがなくなり、転写ローラ４のギヤピッチに対応したピッチ削れが顕在化するこはない。
【００３９】
なお、本構成においては、感光ドラム１５と中間ギヤ２６との位置関係をずらすべく、あるタイミングで積極的に逆回転（例えば、駆動源２０を逆回転）させるように構成してもよい。
〈実施の形態３〉
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に、実施の形態３を示す。図５（ａ）は、装置本体Ａ全体の斜視図であり、上枠１２を開放した状態を示している。図５（ｂ）は中間ギヤ２６と転写ローラギヤ２４との噛み合いを示す部分各大豆である。そして、図５（ｃ）は感光ドラム１５に対して中間ギヤ２６がずれる様子を示す斜視図である。なお、本実施の形態３においては、感光ドラム１５と、転写ローラ４を駆動する中間ギヤ２６との関係は、上述の実施の形態２と同じである。
【００４０】
図５（ａ）に示すように、本実施の形態では、画像形成装置がクラムシェルタイプの場合を示している。同図中、Ａは装置本体、Ｂはプロセスカートリッジ、１１は装置本体Ａの下枠、１２は上枠、１４はカートリッジ支持部、１５は感光ドラムである。上枠１２は軸受部１３（図１参照）を中心にして開閉自在に支持されている。図５（ｂ）に示す２４は転写ローラ４と一体の転写ローラギヤであり、２６は感光ドラム１５の軸２７に対してワンウェイクラッチ２８を介して取り付けられた中間ギヤである。ここで、プロセスカートリッジＢ内に収納された感光ドラム１５及び中間ギヤ２６は上枠１２側に配置されており、また、転写ローラ４及び転写ローラギヤ２４は下枠１１側に配置されている。すなわち、下枠１１に対して上枠１２を開閉することにより、つまりワニ口開閉に伴って、転写ローラギヤ２４に対して中間ギヤ２６が接離するように構成されている。図５（ｂ）の左側の図は、下枠１１に対して上枠１２が閉じられている場合で、転写ローラギヤ２４の歯２４ａと、中間ギヤ２６の歯２６ａとが噛合している状態を示す。一方、右側の図は上枠１２を矢印方向に開放した場合で、上枠１２の開放に伴って中間ギヤ２６も上方に移動し、これにより、転写ローラギヤ２４の歯２４ａに対する中間ギヤ２６の歯２６ａの噛合が解除される。このとき、中間ギヤ２６の歯２６ａが、転写ローラギヤ２４の歯２４ａに引っかかって、中間ギヤ２６が矢印Ｒ２６方向に少し回転される。これは、転写ローラギヤ２４から中間ギヤ２６に対して矢印Ｒ２６方向の駆動力が作用した場合には、ワンウェイクラッチ２８がフリーとなって中間ギヤ２６の回転が容易となるからである。この様子を図５（ｃ）に示す。左の図に示すように、上枠１２の開放前には、感光ドラム１５の基準線１５ａと中間ギヤ２６の１つの歯２６ａとが一致していたが、上枠１２の開放によって、上述のように中間ギヤ２６が少し回転し、右側の図に示すように、基準線１５ａに対して、歯２６ａが少しずれることになる。
【００４１】
これにより、上述の実施の形態と同様に、転写ローラ４のギヤピッチＰに対応した画像むらを防止することができる。
〈実施の形態４〉
図６（ａ）、（ｂ）に、実施の形態４を示す。（ａ）は感光ドラム１５及び転写ローラ４の駆動部の斜視図であり、（ｂ）は中間ギヤ２６と転写ローラギヤ２４との部分拡大図である。なお、感光ドラム１５と転写ローラ４を駆動する中間ギヤ２６との関係は、前述の実施の形態２及び実施の形態３と同様である。
【００４２】
図６（ａ）中、３１はソレノイドで、３１ａはプランジャである。２９は、転写ローラ４の芯金３２ａを上下方向にガイドするガイド板である。なお、芯金３２ａは、付勢部材（不図示）によって感光ドラム１５に向けて付勢されている。３０はＬ字型のアームであって、その一端がピン３０ｂを介してプランジャ３１ａに連結されており、他端が芯金３２ａの上方から当接している。また、アーム３０は、軸３０ａを中心にして揺動自在に支持されている。ソレノイド３１に通電すると、プランジャ３１ａが短縮し、これによりアーム３０ａの他端が下方に揺動し、芯金３２ａを下方に押し下げ、転写ローラギヤ２４が中間ギヤ２６から離れる。図６（ｂ）の右側の図に示すように、転写ローラギヤ２４が矢印方向に下げられると、転写ローラギヤ２４の一部の歯２４ａが、中間ギヤ２６の一部の歯に引っかかって、中間ギヤ２６を矢印Ｒ２６方向に回転させる。これにより転写ローラギヤ２４に対して、中間ギヤ２６が少しずれる。
【００４３】
このように、転写ローラギヤ２４と中間ギヤ２６との位置関係をずらすことにより、前述および上述の実施の形態１ないし実施の形態３と同様に、転写ローラ４のギヤピッチＰに対応した画像むらを防止することができる。
【００４４】
この転写ローラ４の上下動に伴って、図４（ａ）に示すように第３の実施の形態と同じ動作をして、感光ドラム１５と中間ギヤ２６の位置関係がずれる。
【００４５】
本実施の形態では転写ローラ４をソレノイド３１によって、積極的に移動させて、感光ドラム１５と中間ギヤ２６との位置関係をずらす構成を採用している。
【００４６】
他の実施の形態として、他のメカ的動作に連動、例えば、プロセスカートリッジＢの着脱動作に連動させて、転写ローラ４を積極的に回転させる構成をとることも可能である。この場合にもほぼ同様の効果を上げることができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、転写部材のギヤピッチ（振動ピッチ）の整数倍と像担持体の外周面の周長との長さが異なるようにすることにより、耐久が進んだ場合においても、像担持体上の同じ部分が転写部材のギヤピッチごとの振動による衝撃を受けることを防止することができるので、像担持体上における削れピッチが顕在化しない。
【００４８】
また、像担持体を駆動する像担持体駆動ギヤと、転写部材を駆動する転写部材駆動ギヤとの位置関係を積極的にずらすようにすることにより、上述と同様に、像担持体上の削れピッチが顕在化しないようにすることができる。
【００４９】
したがって、像担持体上に顕在化したピッチ削れが要因である画像むらを低減させて画像品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す縦断面図。（ｂ）は感光ドラムの拡大縦断面図。
【図２】実施の形態１における感光ドラム及び転写ローラの駆動部を示す斜視図。
【図３】実施の形態１における感光ドラムギヤと転写ローラギヤとの噛み合いを示す図。
【図４】（ａ）は実施の形態２における感光ドラム及び転写ローラの駆動部を示す斜視図。
（ｂ）は実施の形態２における中間ギヤ及びワンウェイクラッチの構成を示す、感光ドラムの軸に沿った方向の縦断面図。
（ｃ）は実施の形態２における中間ギヤ及びワンウェイクラッチの構成を示す、感光ドラムの軸と直角な方向の縦断面図。
【図５】（ａ）は実施の形態３における、上枠を開放した状態の感光ドラムの全体の斜視図。
（ｂ）は実施の形態３における、中間ギヤと転写ローラギヤとの噛み合いを示す図。
（ｃ）は実施の形態３において、感光ドラムに対して中間ギヤがずれた状態を示す斜視図。
【図６】（ａ）は実施の形態４における感光ドラム及び転写ローラの駆動部を示す斜視図。
（ｂ）は実施の形態４における、中間ギヤと転写ローラギヤとの噛み合いを示す図。
【図７】（ａ）は従来の、感光ドラム及び転写ローラの駆動部を示す斜視図。
（ｂ）は従来の、感光ドラム及び転写ローラの駆動部を示す正面図。
【符号の説明】
１          光学系
２          記録材
３          給搬送手段
４          転写部材（転写ローラ）
５          定着装置
１１        下枠
１２        上枠
１５        像担持体（感光ドラム）
２１、２５  像担持体駆動ギヤ（感光ドラム）
２２        転写部材駆動ギヤ（転写ローラギヤ）
２６        中間ギヤ
２８        ワンウェイクラッチ
Ｐ          ギヤピッチ
Ｎ          転写ニップ部
【図１】
0003610149.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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