(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が内部に流入する流入管部と濾過された液体が流出する流出管部と異物を排出する排出管部とを有する濾過槽と、この濾過槽内に固定されてなる円筒状の濾過エレメントと、この濾過エレメントの内周側又は外周側に配設され該濾過エレメントの周回り方向に回転駆動するとともに、この駆動力により濾過槽内の液体を該濾過エレメントの外側又は内側に移動させる一又は複数の駆動羽根と、を備え、
上記駆動羽根は、一側が前記濾過エレメントの内周面又は外周面に近接してなるとともに、回転方向にかけて徐々に該濾過エレメントから離間するよう傾斜してなり、該駆動羽根の両端には、該駆動羽根の回転駆動により該駆動羽根の長さ方向に液体が逃げることを防止する規制板部が形成されてなることを特徴とするストレーナ。
【請求項２】
前記濾過槽は、円筒状に成形されてなるとともに、前記流入管部は、該流入管部から流入した液体が濾過槽内で回流する位置に形成され、前記駆動羽根は、濾過エレメントの内側に配設されてなるとともに上記液体の回流方向とは反対方向に回転するよう構成されてなることを特徴とする請求項１記載のストレーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、例えば、工業用水，工業排水或いは下水又は海水等の液体に含まれたゴミや土砂又はスラッジ等の異物を除去するために使用されるストレーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、工業用水等の液体に含まれた異物を除去するために使用されるストレーナとしては、濾過槽内に濾過エレメントを配設し、濾過槽に形成された流入管部から流入した液体を濾過エレメントから通過させ、該濾過槽に形成された流出管部から流出させる構造とされたものが一般的であった。しかしながら、こうした構造では、長時間又は長期間使用されると、上記濾過エレメントの内周面又は外周面に付着した異物により、該濾過エレメントの目詰まりを起こし、液体の流通流量が減少することから、定期的に上記濾過エレメントを濾過槽から取り出し洗浄する作業が必要とされ、このためには、このストレーナが配設された装置乃至は流路全体の液体流通を停止させなければならない。そこで、こうした不都合を解消するために、濾過エレメントを、濾過槽内から外部に取り出すことなく、内部に配設したままの状態で洗浄するストレーナが提案され実施されている。
【０００３】
この種のストレーナは、濾過エレメントの内側に、モータの駆動力により回転するブラシを取り付け、このブラシの先端を濾過エレメントの内周面に摺接させることにより、該濾過エレメントの内周面に付着した異物を除去するタイプのものと、異物が付着した濾過エレメントの内側に、該濾過エレメントの内周面に近接した吸引口を一端に備え、他端はストレーナの外部に開放された排出管を有し、液体が濾過エレメントを逆流することにより、上記異物を除去するタイプのものがある。上述した２つのタイプのストレーナによれば、濾過エレメントを濾過槽から取り外すことなく異物を除去することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したブラシを構成要素とするストレーナでは、濾過エレメントに形成されたメッシュが大きい場合には、洗浄効果を期待できるが、メッシュが細かい場合には、内部に付着した異物を効果的に除去することはできない。これに比べて、液体を逆流させることにより濾過エレメントに付着した異物を除去するタイプのストレーナでは、濾過エレメントのメッシュが細かい場合であっても除去することは可能であるが、その一方において、液体を逆流させる構造は、濾過槽から流入管部を介して流入する液体の流入圧力と大気圧との圧力差を利用することにより、液体を逆流させるものであることから、該液体の逆流速度を速めるためには大きな限界があり、異物が確実に除去されない場合が多いのが実情である。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した従来のストレーナが有する課題を解決するために提案されたものであって、濾過エレメントを取り出すことなく異物を除去することができるばかりではなく、極めて効果的に濾過エレメントに付着した異物を除去することができる新規なストレーナを提供することを目的とするものである。
【０００６】
本発明は上記の課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、液体が内部に流入する流入管部と濾過された液体が流出する流出管部と異物を排出する排出管部とを有する濾過槽と、この濾過槽内に固定されてなる円筒状の濾過エレメントと、この濾過エレメントの内周側又は外周側に配設され該濾過エレメントの周回り方向に回転駆動するとともに、この駆動力により濾過槽内の液体を該濾過エレメントの外側又は内側に移動させる一又は複数の駆動羽根と、を備え、上記駆動羽根は、一側が前記濾過エレメントの内周面又は外周面に近接してなるとともに、回転方向にかけて徐々に該濾過エレメントから離間するよう傾斜してなり、該駆動羽根の両端には、該駆動羽根の回転駆動により該駆動羽根の長さ方向に液体が逃げることを防止する規制板部が形成されてなることを特徴とするものである。
【０００７】
上述した第１の発明では、濾過エレメントの内周側又は外周側に配設され該濾過エレメントの周回り方向に回転駆動するとともに、この駆動力により濾過槽内の液体を該濾過エレメントの外側又は内側に移動させる一又は複数の駆動羽根を備えていることから、濾過槽内の液体は、駆動羽根の回転駆動により、濾過エレメントの外側に異物が付着している場合には、該濾過エレメントの内側から外側に強制的に移動（逆流）させられ、また、濾過エレメントの内側に異物が付着している場合には、該濾過エレメントの外側から内側に強制的に移動（逆流）させられ、こうした液体の移動（逆流）により、濾過エレメントに付着した異物が除去される。
【０００８】
すなわち、この第１の発明においては、濾過エレメントの外側から内側に液体が流入することにより、該濾過エレメントの外側に異物が付着するタイプのストレーナである場合には、上記駆動羽根は、濾過エレメントの内周側に配設され、こ（れら）の駆動羽根の回転駆動により、濾過槽内の液体は、該濾過エレメントの内側から外側に移動（逆流）させられる。一方、濾過エレメントの内側から外側に液体が流出することにより、該濾過エレメントの内側に異物が付着するタイプのストレーナである場合には、上記駆動羽根は、濾過エレメントの外側に配設され、こ（れら）の駆動羽根の回転駆動により、濾過槽内の液体は、該濾過エレメントの外側から内側に移動（逆流）させられる。
【０００９】
したがって、この第１の発明によれば、濾過槽内の液体は、駆動羽根の回転駆動により強制的に濾過エレメントを移動通過させられ、従来のストレーナのように、液体の圧力差により逆流させるものではないことから、極めて効果的に濾過エレメントに付着した異物を除去することができ、さらに、この第１の発明によれば、濾過エレメントを移動（逆流）させる液体の移動速度は、回転駆動する駆動羽根の駆動速度を変更することにより適宜変更することができるので、液体の種類や異物の種類又はその量に応じて最も効果的なものとすることができる。
【００１０】
さらに、上記第１の発明では、駆動羽根は、一側が前記濾過エレメントの内周面又は外周面に近接してなるとともに、回転方向にかけて徐々に該濾過エレメントから離間するよう傾斜してなることから、より効果的に、液体を濾過エレメントの内側から外側又は該濾過エレメントの外側から内側に移動（逆流）させることができる。なお、上記駆動羽根の一側を、濾過エレメントの内周面又は外周面に摺接（接触）させると、異音の発生原因になり、また、濾過エレメント又は駆動羽根の磨耗により長期間使用することができないばかりか、濾過された液体内に磨耗により発生した金属粉等が混入することとなることから、該駆動羽根の一側は、やや離間されていなければならない。しかし、余り濾過エレメントの内周面又は外周面と、この駆動羽根の一側とが離間している場合には、該駆動羽根の回転速度や液体の種類にもよるが、効率良く液体を移動（逆流）させることはできない。したがって、濾過エレメントと駆動羽根の一側との距離は、０．５〜３ｍｍとすることが好ましい。
【００１２】
さらに、上記第１の発明では、前記駆動羽根の両端には、該駆動羽根の回転駆動により該駆動羽根の長さ方向に液体が逃げることを防止する規制板部が形成されてなることから、駆動羽根の回転駆動により、液体は、上記規制板部により、該駆動羽根の長さ方向に逃げることが防止され、効率良く液体を移動（逆流）させることができるので、さらに効果的に濾過エレメントに付着した異物を除去することが可能となる。
【００１４】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記濾過槽は、円筒状に成形されてなるとともに、前記流入管部は、該流入管部から流入した液体が濾過槽内で回流する位置に形成され、前記駆動羽根は、濾過エレメントの内側に配設されてなるとともに上記液体の回流方向とは反対方向に回転するよう構成されてなることを特徴とするものである。
【００１５】
この第２の発明によれば、流入管部から濾過槽内に流入し且つ回流する液体は、回流しながら濾過エレメントの外側から内側に斜めに流入（通過）し、該濾過エレメントの内側において、回転駆動する駆動羽根に衝突する。そして、この駆動羽根に衝突した液体は、該駆動羽根により流れる方向が今度は濾過エレメントの内側から外側に変更（逆流）させられるが、該回動羽根は、上記液体の回流方向とは反対方向に回転駆動する構成とされているので、斜めに濾過エレメントの内側に流入した液体は、さらに速い速度で該濾過エレメントの外側に流れの向きが変更（逆流）させられる。したがって、この第２の発明によれば、より一層効果的に濾過エレメントの外周面に付着した異物を除去することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施の形態に係るストレーナについて、図面を参照しながら詳細に説明する。先ず、第１の実施の形態に係るストレーナについて説明する。
【００１７】
この第１の実施の形態に係るストレーナ１は、本発明を、後述する濾過エレメントの外側から内側に液体を流通させることにより該液体に含まれた異物を濾過させるタイプのストレーナに適用したものであり、図１に示すように、流入した液体を内部で濾過した後に排出する濾過槽２と、この濾過槽２内に配設されてなる濾過エレメント３とを備えている。上記濾過槽２は、円筒状に成形されてなるものであり、底部には中央に円形状の開口（符号は省略する。）が形成された底板部４を有し、また上部外周には、フランジ部５が形成されている。
【００１８】
また、この濾過槽２の周部であってやや上方には、該濾過槽２内に液体が流入する円筒状の流入管部６が形成され、やや下方には後述する動作により除去された異物が多量に含有した廃液が排出される円筒状の排出管部７が形成されている。上記流入管部６は、図２に示すように、濾過槽２の中心よりもやや一側方に形成されている。すなわち、この流入管部６の中心軸と、濾過槽２の中心軸とは、９０度の角度を有するが、互いの中心軸は直行するのではなく、流入管部６は、濾過槽２の一側にずれた状態で形成されている。したがって、この流入管部６から濾過槽２内に流入した液体は、該濾過槽２の内側において、図２中反時計回り方向に回流する。なお、この流入管部６の先端には、図示しない上流側パイプと接続固定するために使用されるフランジ部６ａが形成されている。また、上記排出管部７は、上記流入管部６よりもやや小さい径に成形されてなるものであり、濾過槽２にやや下方であって、該濾過槽２の中心軸よりも（上記流入管部２ｃとは反対方向に）ずれた位置に形成されている。なお、この排出管部７の先端にも、フランジ部７ａが形成されている。したがって、後述するこのストレーナ１の動作により濾過エレメント３の外周面から除去された異物が多量に混入した廃液は、濾過エレメント３の外側を回流しながら徐々に下降し、この排出管部７からスムーズに排出される。なお、この排出管部７は、この排出管部７内又は該排出管部７に接続された図示しないドレン管に設けられた図示しない開閉蓋又は開閉バルブにより開閉可能となされ、通常の運転時には、該開閉蓋又は開閉バルブにより閉塞されている。
【００１９】
また、上記濾過槽２を構成する上記底板部４には、流出管部８の基端が固定されている。この流出管部８は、濾過槽２内で濾過された液体を外部に流出させるものであり、先端にはこの流出管部８に固定される図示しない下流側パイプに接続するために使用されるフランジ部８ａが形成されている。
【００２０】
また、上記濾過槽２の内周面には、円環状の受け部９が形成され、この受け部９の内側には、筒状部１０ａと、この筒状部１０ａの中心に形成された下部軸受１０ｂと、筒状部１０ａと下部軸受１０ｂとを連結する複数の連結部１０ｃとからなる下部軸受金具１０が固定されている。なお、上記複数の連結部１０ｃ間は、下部軸受金具１０の上方から下方に濾過された液体が流通するように開放されている。また、上記筒状部１０ａの上端側内周面には、後述する下部エレメント固定金具が取り付けられる下部エレメント取付部１０ｄが設けられている。また、上記濾過槽２の上部は、上記フランジ部５に固定された円盤状のカバー１１により閉塞されている。このカバー１１の中心には、円形状の開口（符号は省略する。）が穿設され、この開口内には、上部軸受１２が配設されている。また、上記カバー１１の上面には、架台１３が固定され、この架台１３上には、一側に駆動モータ１４と連結された減速機１５が固定されている。そして、上記減速機１５には、軸継手１６を介して、駆動軸１７の上端が連結されている。この駆動軸１７は、図４中時計回り方向（濾過槽２内における液体の下流方向とは逆方向）に回転するものであり、図１に示すように、上端側中途部が上記上部軸受１２に回動可能に支持され、下端は上記下部軸受１０ｂに回動可能に支持されている。
【００２１】
また、上記カバー１１の下面には、上部エレメント取付部１１ａが設けられている。そして、上記濾過槽２内には、この上部エレメント取付部１１ａに上端が支持され、下端は、前記下部軸受金具１０を構成する上記下部エレメント取付部１０ｄに支持された濾過エレメント３が取り付けられている。この濾過エレメント３は、図３に示すように、円筒状に成形され液体が流通する濾過エレメント本体２０と、この濾過エレメント本体２０の上端側外周に巻回された上部ベルト２１と、この上部ベルト２１の上端に固定され上記上部エレメント取付部１１ａに着脱可能に取り付けられる上部取付部２２と、濾過エレメント本体２０の下端側外周に巻回された下部ベルト２３と、この下部ベルト２３の下端に固定され上記下部エレメント取付部１０ｄに取り付けられる下部取付部２４とから構成されている。
【００２２】
そして、この濾過エレメント３の内側には、図３に示すように、上記駆動軸１７の回転駆動により回転する第１及び第２の駆動羽根２５，２６が設けられている。これら第１及び第２の駆動羽根２５，２６は、上記駆動軸１７の上端側中途部に図示しないネジにより固定され又は溶接された上部羽根固定部材３０と、該駆動軸１７の下端側中途部に図示しないネジにより固定され又は溶接された下部羽根固定部材３１とを介して該駆動軸１７に固定されている。上記上部羽根固定部材３０及び下部羽根固定部材３１は、それぞれ駆動軸１７が内嵌装されてなるリング３２，３３と、基端がこのリング３２，３３の外周から水平方向に突出するよう溶接されてなる一方のアーム板３４，３５と、基端が該リング３２，３３の外周から上記一方のアーム板３４，３５とは逆方向に水平に突出するよう溶接されてなる他方のアーム板３６，３７とから構成されている。一方、上記第１及び第２の駆動羽根２５，２６の上端側中途部には、それぞれ上部固定金具３８，３９が固定され、それぞれの下端側中途部には、下部固定金具４０，４１が固定されている。これら上部固定金具３８，３９及び下部固定金具４０，４１は、第１又は第２の駆動羽根２５，２６に固定された固定板部３８ａ，３９ａ，４０ａ，４１ａと、この固定板部３８ａ，３９ａ，４０ａ，４１ａから駆動軸１７側に折曲されてなるとともに、上記一方のアーム板３４，３５又は他方のアーム板３６，３７の上面又は下面に図示しないネジにより固定され又は溶接される水平板部３８ｂ，３９ｂ，４０ｂ，４１ｂとから構成されている。なお、上記一方のアーム板３４，３５又は他方のアーム板３６，３７と、水平板部３８ｂ，３９ｂ，４０ｂ，４１ｂとを固定する図示しないネジ及びこれらのネジが螺着されるネジ孔は、第１又は第２の駆動羽根２５，２６が、上記濾過エレメント本体２０の内周面に近接する方向又はその逆方向に位置調節できるように、互いに公差に余裕を持たせている。
【００２３】
そして、上述した各部材を介して駆動軸１７に固定された第１及び第２の駆動羽根２５，２６は、上記上部ベルト２１の下端位置から下部ベルト２３の上端位置までの長さに形成されてなり、それぞれ上端には、これら第１及び第２の駆動羽根２５，２６が回転駆動することにより、濾過エレメント３内の液体が上方に逃げることを防止するための上部規制板部２５ａ，２６ａが形成され、下端には、それぞれ液体が下方に逃げることを防止するための下部規制板部２５ｂ，２６ｂが形成されている。また、これら第１及び第２の駆動羽根２５，２６は、図４に示すように、一側２５ｃ，２６ｃは、上記濾過エレメント本体２０の内周面に近接し、他側２５ｄ，２６ｄは、該濾過エレメント本体２０の内周面からやや離間されている。すなわち、これら第１及び第２の駆動羽根２５，２６は、一側２５ｃ，２６ｃが、上記濾過エレメント本体２０の内周面に近接し、回転方向に位置する他側２５ｄ，２６ｄ側に向かって徐々に該濾過エレメント本体２０の外周面から離間するよう傾斜されている。そしてさらに、この実施の形態に係るストレーナ１では、上記第１及び第２の駆動羽根２５，２６の一側２５ｃ，２６ｃには、端面が濾過エレメント本体２０の内周面と略対向するよう湾曲してなる一方の湾曲部（符号は省略する。）が形成されてなるとともに、他側２５ｄ，２６ｄには、濾過エレメント本体２０との距離がされに離間するように湾曲された他方の湾曲部（符号は省略する。）が形成されている。なお、これら、第１及び第２の駆動羽根２５，２６の一側２５ｃ，２６ｃと、濾過エレメント本体２０の内周面との距離は、本実施の形態においては、約１ｍｍとされている。
【００２４】
以下、上述した本実施の形態に係るストレーナ１の動作について説明する。先ず、図示しない上流パイプに接続された上記流入管部６から液体が濾過槽２内に流入すると、液体は、該濾過槽２内において、図４中の矢印Ａ方向（反時計回り方向）に回流しながら、上記流入管部６から流入する液体の圧力により、図４中矢印Ｂ方向に流れる。すなわち、液体は、濾過エレメント本体２０を矢印Ｂ方向に通過する。こうした液体の流れにより、該液体内に含まれた異物は、濾過エレメント本体２０の外周面に付着し、異物が濾過された液体は、濾過エレメント３内を通過して、図１に示す流出管部８を介して図示しない下流側パイプ内に流れる。
【００２５】
そして、こうした液体の流通状態において、上記駆動モータ１４が駆動し、第１及び第２の駆動羽根２５，２６が、図４中矢印Ｃ方向に駆動すると、図５に示すように、濾過エレメント本体２０を矢印Ｂ方向に通過した液体は、上記第１（及び第２）の駆動羽根２５（２６）に衝突するとともに、該第１（及び第２）の駆動羽根２５（２６）にガイドされながら、濾過エレメント本体２０の内側から、図５中矢印Ｄ方向（濾過エレメント本体２０の外側）に移動（逆流）され、この液体の移動（逆流）により、該濾過エレメント本体２０の外周面に付着した異物が除去される。なお、こうした液体の移動（逆流）は、上記駆動モータ１４による駆動軸１７の回転速度を高速化することにより、さらに液体の逆流速度は速められる。なお、このように、駆動モータ１４が駆動され濾過エレメント本体２０に付着した異物を除去する場合には、該駆動モータ１４の駆動を開始する図示しないスイッチの操作に連動して、前述した排出管部７内又は該排出管部７に接続された図示しないドレン管に設けられた図示しない開閉蓋又は開閉バルブが開放され、異物が多量に含まれた液体（廃液）は、この排出管部７を介して外部に排出される。
【００２６】
したがって、この実施の形態に係るストレーナ１によれば、濾過エレメント３を濾過槽２から外部に取り出して洗浄する必要はなく、自動的に濾過エレメント本体２０に付着した異物を極めて効果的に除去することができる。特に、この実施の形態に係るストレーナ１では、濾過槽２内を回流する液体の回流方向とは逆方向に、上記第１及び第２の駆動羽根２５，２６を回転駆動されるものであることから、該第１及び第２の駆動羽根２５，２６の回転駆動速度とは無関係に、濾過エレメント３の内側から外側に逆流する液体の逆流速度を相乗的に速めることが可能となる。
【００２７】
なお、上述した動作では、流入管部６から濾過槽２内に液体が流入し、該濾過槽２内において液体が回流している状態において、上記第１及び第２の駆動羽根２５，２６を回転駆動させたが、このストレーナ１は、必ずしも流入管部６から液体が濾過槽２内に流入している（流入し続けている）状態に該第１及び第２の駆動羽根２５，２６を回転駆動させる必要はない。すなわち、このストレーナ１は、少なくとも濾過槽２内に液体が充填され、該濾過槽２内を移動していない状態においても該第１及び第２の駆動羽根２５，２６を回転駆動させることにより、濾過エレメント本体２０に付着した異物を除去することができる。こうした場合には、濾過槽２内を液体が回流していないことから、前述した動作による場合における液体の逆流速度を、該液体の回流速度と第１及び第２の駆動羽根２５，２６の駆動速度との相乗効果により、速めることにはならない。しかしながら、該第１及び第２の駆動羽根２５，２６を回転駆動させることにより、該第１及び第２の駆動羽根２５，２６は前述した通り傾斜しているとともに、該第１及び第２の駆動羽根２５，２６の他側には他方の湾曲部が形成されていることから、濾過エレメント３内の液体は極めて効果的に、該濾過エレメント３の内側から外側に移動させられる。なお、このストレーナ１をこのように使用する場合には、前述した排出管部７から濾過槽２内の液体が排出されないように前記開閉蓋又は開閉バルブを閉塞しておき、所定時間内に第１及び第２の駆動羽根２５，２６を回転駆動させ、濾過エレメント本体２０の外周面に付着した異物が除去された後に、上記開閉蓋又は開閉バルブを開放させ、外部に排出する。
【００２８】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るストレーナ５０に付いて図面を参照しながら説明する。このストレーナ５０は、前述した第１の実施の形態に係るストレーナ１とは異なり、濾過エレメントの内側から外側に液体を流通させることにより該液体に含まれた異物を濾過させるタイプのストレーナに適用したものであり、図６に示すように、流入した液体を内部で濾過した後に排出する濾過槽５１と、この濾過槽５１内に配設されてなる濾過エレメント５２とを備えている。上記濾過槽５１は、円筒状に成形されてなるものであり、下方側中途部には、この濾過槽５１内に液体が流入する流入管部５３が形成され、この流入管部５３の反対側の上方には、濾過された液体を流出させる流出管部５４が形成されている。また、この濾過槽５１の底部には、中心に開口（符号は省略する。）が穿設され、この開口に連通するとともに、濾過エレメント５２の内周面に付着した異物が多量に含まれた液体を外部に排出する排出管部５５が固定されている。なお、この排出管部５５は、通常時は図示しない開閉蓋又は開閉バルブにより閉塞されている。
【００２９】
また、上記濾過槽５１内周であって、上記流入管部５３の形成位置よりもやや上方には、上下に該濾過槽５１内を仕切るとともに、内周は円形状の開口（符号は省略する。）が形成され後述する濾過エレメント５２を支持するリング状のエレメント支持部５６が設けられている。そして、このエレメント支持部５６には、下方が上記開口に連通してなる濾過エレメント５２が支持固定されている。この濾過エレメント５２は、円筒状に成形され、下方は上記エレメント支持部５６により仕切られた下方の空間に連通してなるものであり、上端は天板部５７により閉塞されている。
【００３０】
また、上記濾過槽５１の上部は、カバー５８により閉塞されており、このカバー５８の上面には、架台５９が固定され、この架台５９には、減速機６０を介して駆動モータ６１が配設されている。また、上記カバー５８の中心には、開口（符号は省略する。）が形成され、この開口には軸受６２が配設されている。そして、上記減速機６０には、軸継手６３を介して駆動軸６４が連結されている。この駆動軸６４は、このストレーナ５０の平面視において、反時計回り方向に回転するよう構成されているとともに、上端側中途部は、上記軸受６２により回転可能に支持されており、下端には、上記濾過エレメント５２の上方において左右に分岐するＬ字状の一方の分岐部６５と他方の分岐部６６が形成されている。
【００３１】
そして、上記一方の分岐部６５には第１の駆動羽根６７が固定され、他方の分岐部６６には第２の駆動羽根６８が固定されている。これら第１及び第２の駆動羽根６７，６８は、上端に、該第１及び第２の駆動羽根６７，６８の回転駆動により液体が上方に移動する（逃げる）のを防止する図示しない上部規制板部が形成され、下端には、図７に示すように、液体が下方に移動（逃げる）のを防止する下部規制板部６７ａ，６８ａが形成されている。また、上記第１及び第２の駆動羽根６７，６８の一側６７ｂ，６８ｂは、図７に示すように、円筒状に成形された上記濾過エレメント５２に近接しており、該一側６７ｂ，６８ｂから他側６７ｃ，６８ｃにかけて、徐々に濾過エレメント５２から離間するよう傾斜している。また、上記第１及び第２の駆動羽根６７，６８の一側６７ｂ，６８ｂには、端面が該濾過エレメント５２の外周面に略対抗するように湾曲してなる一方の湾曲部（符号は省略する。）が形成され、他側６７ｃ，６８ｃには、さらに濾過エレメント５２から離間するように湾曲してなる他方の湾曲部（符号は省略する。）が形成されている。
【００３２】
以下、上述した第２の実施の形態に係るストレーナ５０の動作を説明する。先ず、通常時においては、図６に示す流入管部５３から濾過槽５１内に流入した液体は、濾過エレメント５２を通過して、流出管部５４から下流側に流出する。このとき、濾過エレメント５２を通過する液体内に異物が含まれている場合には、該異物は濾過エレメント５２の内周面に付着する。なお、こうした通常時においては、上記排出管部５５は、図示しない開閉蓋又は開閉バルブにより閉塞されている。
【００３３】
そして、こうした液体の流通状態において、上記駆動モータ６１が駆動し、第１及び第２の駆動羽根６７，６８が、図７中矢印Ａ方向に駆動すると、濾過エレメント５２の外側の液体は、該第１及び第２の駆動羽根６７，６８にガイドされながら、濾過エレメント５２の外側から、図７中矢印Ｅ方向（濾過エレメント５２の内側）に移動（逆流）させられ、この液体の移動（逆流）により、該濾過エレメント５２の内周面に付着した異物は除去される。なお、こうした液体の移動（逆流）は、上記駆動モータ６１による駆動軸６４の回転速度を高速化することにより、さらに液体の逆流速度は速められる。なお、このように、駆動モータ６１が駆動される場合には、該駆動モータ６１の駆動に同期して、前述した排出管部５５を閉塞していた図示しない開閉蓋又は開閉バルブを開放する。この開閉蓋又は開閉バルブの開放により、除去された異物が多量に含まれた液体（廃液）は、この排出管部５５を介して外部に排出される。
【００３４】
したがって、上述した第２の実施の形態に係るストレーナ５０によれば、上記第１および第２の駆動羽根６７，６８の駆動により、濾過エレメント５２の内周面に付着した異物は、該濾過エレメント５２の外側から内側に移動（逆流）する液体により強制的に除去される。したがって、この第２の実施の形態に係るストレーナ５０による場合であっても、上記異物が付着した濾過エレメント５２を濾過槽５１内から取り出すことなく自動的に洗浄することができるとともに、極めて効率よく且つ効果的に異物を除去することができる。
【００３５】
なお、上記第１及び第２の実施の形態では、本発明を構成する駆動羽根として、何れも第１及び第２の駆動羽根２５，２６，６７，６８として２つの駆動羽根を構成要素としたが、本発明は、１つの駆動羽根が構成要素とされているものであっても良いことは勿論、３つ以上の駆動羽根が構成要素とされているものであっても良い。また、上述した各実施の形態に係るストレーナ１，５０を構成する第1及び第２の駆動羽根２５，２６，６７，６８は、それぞれ濾過エレメント本体２０又は濾過エレメント５２の高さと略同じ長さとされているが、本発明を構成する駆動羽根は、濾過エレメントの高さと同じ長さとする必要はないことは勿論、上述した各実施の形態のように、第１及び第２の駆動羽根２５，２６，６７，６８を構成要素とする場合においても、例えば、第１の駆動羽根２５，６７を、濾過エレメント本体２０又は濾過エレメント５２の上端から約半分の長さとし、第２の駆動羽根２６，６８を、該第１の駆動羽根２５，６７の下端から、濾過エレメント本体２０又は濾過エレメント５２の下端までの長さとしても良い。言うまでもなく、上記第１の駆動羽根２５，６７を、濾過エレメント本体２０又は濾過エレメント５２の中途部から下端までの長さとし、第２の駆動羽根２６，６８を、該第１の駆動羽根２５，６７の上端から濾過エレメント本体２０又は濾過エレメント５２の上端までの長さとしても良い。
【００３６】
【発明の効果】
前述した本発明の各実施の形態の説明からも明らかなように、本発明（請求項１記載の発明）によれば、濾過槽内の液体は、駆動羽根の回転駆動により強制的に濾過エレメントを移動通過させられ、従来のストレーナのように、液体の圧力差により逆流させるものではないことから、極めて効果的に濾過エレメントに付着した異物を除去することができ、さらに、この第１の発明によれば、濾過エレメントを移動（逆流）させる液体の移動速度は、回転駆動する駆動羽根の駆動速度を変更することにより適宜変更することができるので、液体の種類や異物の種類又はその量に応じて最も効果的なものとすることができる。また、この発明では、駆動羽根は、一側が前記濾過エレメントの内周面又は外周面に近接してなるとともに、回転方向にかけて徐々に該濾過エレメントから離間するよう傾斜してなり、しかも、駆動羽根の両端には、該駆動羽根の回転駆動により該駆動羽根の長さ方向に液体が逃げることを防止する規制板部が形成されてなることから、より効果的に、液体を濾過エレメントの内側から外側又は外濾過エレメントの外側から内側に移動（逆流）させることができ、極めて効果的に濾過エレメントに付着した異物を除去することが可能となる。
【００３９】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）によれば、流入管部から濾過槽内に流入し且つ回流する液体は、回流しながら濾過エレメントの外側から内側に斜めに流入（通過）し、該濾過エレメントの内側において、回転駆動する駆動羽根に衝突する。そして、この駆動羽根に衝突した液体は、該駆動羽根により流れる方向が今度は濾過エレメントの内側から外側に変更（逆流）させられるが、該回動羽根は、上記液体の回流方向とは反対方向に回転駆動する構成とされているので、斜めに濾過エレメントの内側に流入した液体は、さらに速い速度で該濾過エレメントの外側に流れの向きが変更（逆流）させられる。したがって、この第２の発明によれば、駆動軸の回転速度とは無関係に、構造上、より一層効果的に濾過エレメントの外周面に付着した異物を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係るストレーナを示す正断面図である。
【図２】図１に示すストレーナの平面図である。
【図３】濾過エレメント及びその内側の構成を示す正面図である。
【図４】濾過エレメントと第１及び第２の駆動羽根との位置関係を模式的に示す平面図である。
【図５】液体の流れを模式的に要部拡大平面図である。
【図６】第２の実施の形態に係るストレーナを示す正断面図である。
【図７】濾過エレメントと第１及び第２の駆動羽根との位置関係を模式的に示す平面図である。
【符号の説明】
１    ストレーナ
２    濾過槽
３    濾過エレメント
６    流入管部
７    排出管部
８    流出管部
１７    駆動軸
２５    第１の駆動羽根
２５ａ    上部規制板部
２５ｂ    下部規制板部
２５ｃ    第１の駆動羽根の一側
２５ｄ    第１の駆動羽根の他側
２６    第２の駆動羽根
２６ａ    上部規制板部
２６ｂ    下部規制板部
２６ｃ    第２の駆動羽根の一側
２６ｄ    第２の駆動羽根の他側
５０    ストレーナ
５１    濾過槽
５２    濾過エレメント
５３    流入管部
５４    流出管部
５５    排出管部
６４    駆動軸
６７    第１の駆動羽根
６７ａ    下部規制板部
６７ｂ    第１の駆動羽根の一側
６７ｃ    第１の駆動羽根の他側
６８    第２の駆動羽根
６８ａ    下部規制板部
６８ｂ    第２の駆動羽根の一側
６８ｃ    第２の駆動羽根の他側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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