(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打放しコンクリートの表面の欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填し、その表面を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面となるようにコテで平滑にならした後、該表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコンクリートの表面に馴染ませ、次いで、周辺の打放しコンクリートの表面におけるまだら模様の色に合わせた仕上げ塗材をまだら模様形成具に含浸させ、このまだら模様形成具で上記仕上げ塗材を上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの上に叩き塗りすることにより、その表面を周辺の打放しコンクリートの表面と同様の外観に仕上げ、次いで上記打放しコンクリートの表面全体に透明な防水・防汚材を塗布することを特徴とする、打放しコンクリートの生地仕上げ方法。
【請求項２】
上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルは、上記打放しコンクリートの表面と同じ色となるように、白色セメントとポルトランドセメントと骨材を混合し、これに合成樹脂エマルジョンを加え、更に顔料を添加して成ることを特徴とする、請求項１記載の打放しコンクリートの生地仕上げ方法。
【請求項３】
上記まだら模様形成具は、発泡プラスチック製の基板の一面にフェルトを固定して成ることを特徴とする、請求項２記載の打放しコンクリートの生地仕上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、打放しコンクリートの生地仕上げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
打放しコンクリートは、表面に特有なまだら模様が存在して自然らしい趣を呈し、その重厚な意匠性が建物の価値観を向上させるため、広く採用されている。しかしながら、打放しコンクリートにはジャンカ（巣穴）やコールドジョイントなどの欠損部がつきもので、これらの欠損部は打放し建築としての意匠性を阻害する。このため、打放し工法においては、型枠を取り外した後、必ず生地仕上げ工事を行わなければならない。従来、この生地仕上げ工事は、上記欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填し、その表面を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面となるようにコテで平滑にならすというものであった。
【０００３】
ところで、打放しコンクリートの生地表面は、一般に、色が均一ではなく、まだら模様を呈している。他方、上記欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填してコテで平滑にならした場合には、その生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部はペンキを塗ったように均一な色調となる。そのため、たとえ上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの色が周辺の打放しコンクリートの色と完全に一致していても、生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部は、まだら模様を呈する周辺の打放しコンクリートの表面とはかなり異なった外観を呈することになり、満足できるような生地仕上げ面とはならなかった。
【０００４】
本出願人は、上記のような課題を解決するために、先に特願平８−１７４２２５号において新たな打放しコンクリートの生地仕上げ方法を提案した。
この生地仕上げ方法は、打放しコンクリートの表面の欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填後、その周辺の打放しコンクリートの生地表面のまだら模様の色に合わせた仕上げ塗材をまだら模様形成具に含浸させ、このまだら模様形成具で上記仕上げ塗材を生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部に叩き塗りして、該充填部の表面を周辺の打放しコンクリートの生地表面と同様の外観に仕上げる、というものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特願平８−１７４２２５号に記載の生地仕上げ方法には、更に改善を要する点があった。即ち、打放しコンクリートの表面をこの生地仕上げ方法で仕上げた後、該打放しコンクリートの表面全体に透明な防水・防汚材を塗布すると、生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部の周囲が、ちょうど月が暈を被ったようにドーナツ状に変色する現象が発見されたのである（図２参照）。そして、このドーナツ状の変色部を消去するため、再度、その上にまだら模様形成具で仕上げ塗材を叩き塗りし、上記変色を隠蔽しなければならなくなった。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、打放しコンクリートの欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填して、その表面をコテで平滑にならし、更にその上にまだら模様を形成する生地仕上げ方法において、上記まだら模様を形成した後、打放しコンクリートの表面全体に透明な防水・防汚材を塗布しても、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部の周囲に変色部が発生しないような、打放しコンクリートの生地仕上げ方法を提供することを目的とする。
【０００７】
本発明者は、上記変色の原因について、鋭意、調査検討した結果、欠損部に充填した生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面をコテで平滑にした後、該生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面を周辺の打放しコンクリートの表面と共にサンドペーパーで研磨することにより、該生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面と周囲の打放しコンクリートの表面との境界が目立たなくなるようにしている点に着目した。そして、打放しコンクリートは、表面の硬い層が研磨によって削り取られると、防水・防汚材を吸い込み易くなるという知見に基づき、本発明を完成するに至った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、打放しコンクリートの表面の欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填し、その表面を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面となるようにコテで平滑にならした後、該表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコンクリートの表面に馴染ませ、次いで、周辺の打放しコンクリートの表面におけるまだら模様の色に合わせた仕上げ塗材をまだら模様形成具に含浸させ、このまだら模様形成具で上記仕上げ塗材を上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの上に叩き塗りすることにより、その表面を周辺の打放しコンクリートの表面と同様の外観に仕上げ、次いで上記打放しコンクリートの表面全体に透明な防水・防汚材を塗布することを特徴とする。
【０００９】
この生地仕上げ方法によれば、打放しコンクリートの表面の欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填してコテで平滑にならした後、該表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコンクリートの表面に馴染ませるため、欠損部に充填された上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表層部が、わずかに周囲の打放しコンクリートの表面上まで延ばされる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の生地仕上げ方法の実施の形態を説明する。
(1) 最初に、生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを打放しコンクリートの表面の欠損部に充填する。
この生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルは、打放しコンクリートの表面と同じ色になるように、白色セメントとポルトランドセメントと骨材を混合し、それにこのセメントと骨材との混合物の接着剤とする合成樹脂エマルジョンを加え、更に顔料を添加して成る比較的高粘度のものである。上記骨材としては、砂や硅砂などの比較的細かなものが使用される。
【００１１】
上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルに使用する合成樹脂エマルジョンとしては、アクリル共重合樹脂系のものやスチレン・アクリル共重合樹脂系のものなどが使用される。この合成樹脂エマルジョンの一例としては、アクリル共重合樹脂系のＮＹ−７０００（ニチエー吉田株式会社の商品名）がある。
【００１２】
また、上記顔料としては、通常、
Ｆｅ3Ｏ4 （黒色）や、  Ｃｒ2Ｏ3 （緑色）、
〔ＣｏＯ／Ｃｒ2Ｏ3 ／Ａｌ2Ｏ3 〕（青緑色）
などを主成分とする無機顔料が使用される。この顔料の例としては、バイフェロックスやスペシャル顔料（いずれもバイエル株式会社の商品名）などがある。
【００１３】
(2) 上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを打放しコンクリートの表面の欠損部に充填した後、その表面を周囲のコンクリート表面と同一面となるようにコテで平滑にならす。
(3) 次に、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより、該生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコンクリートの表面に馴染ませる。即ち、図１に示す如く、欠損部２に充填した上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３の表層部を、わずかに周囲の打放しコンクリート１の表面上まで延ばすようにして（図１のＸで示す範囲）、欠損部２に充填された生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３の表面と周囲の打放しコンクリート１の表面との境界ができるだけ目立たないようにする。
【００１４】
(4) 次に、仕上げ塗材を調合する。この仕上げ塗材は、欠損部周辺の打放しコンクリートの表面におけるまだら模様の色と同様の色になるように、白色セメントとポルトランドセメントを混合し、それをこのセメントの接着剤とする合成樹脂エマルジョンに混合し、更に顔料を添加して成る比較的低粘度のものである。
【００１５】
上記仕上げ塗材に使用する合成樹脂エマルジョンとしては、前記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの場合と同様に、アクリル共重合樹脂系のものやスチレン・アクリル共重合樹脂系のものなどが使用される。この合成樹脂エマルジョンの一例としては、アクリル共重合樹脂系のＮＹ−７０００（ニチエー吉田株式会社の商品名）がある。
【００１６】
また、上記顔料としては、生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの場合と同様に、通常、
Ｆｅ3Ｏ4 （黒色）や、  Ｃｒ2Ｏ3 （緑色）、
〔ＣｏＯ／Ｃｒ2Ｏ3 ／Ａｌ2Ｏ3 〕（青緑色）
などを主成分とする無機顔料が使用され、この顔料の例としては、バイフェロックスやスペシャル顔料（いずれもバイエル株式会社の商品名）などがある。
【００１７】
尚、上記仕上げ塗材としては、白色セメントやポルトランドセメントを使用せず、単に上記顔料を上記合成樹脂エマルジョンに混合したものとすることも可能である。
【００１８】
(5) 次に、まだら模様形成具を用意する。このまだら模様形成具としては、例えば、図３および図４に示すようなものが使用される。このまだら模様形成具４は、発泡プラスチック製の基板５の一面に、合繊ニードルフェルトからなるフェルト（含浸材）６を固着したものである。尚、このフェルト６の代わりに、不織布やスポンジなどを使用することも可能である。また、このフェルト６の外形は円形等でも良く、また、フェルト６の表面が凸面状等になっていても良い。
【００１９】
(6) 上記まだら模様形成具４を使用するには、フェルト６に刷毛等で前記仕上げ塗材を含浸させ、このフェルト６の側を前記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３の表面に向け、このまだら模様形成具４で仕上げ塗材を叩き塗りする。即ち、まだら模様形成具４で上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル３の表面を何回も叩くようにし、これにより、その表面に仕上げ塗材を塗布する。
【００２０】
尚、本発明においては、この後、型枠模様形成具を用いて、打放しコンクリート工法において使用される樹脂塗装合板製型枠や本実型枠、合板型枠、鋼製型枠などの型枠の跡を、上記打放しコンクリートの表面全体に形成し、打放しコンクリートとしての表面の意匠性を更に高めることも可能である。
【００２１】
(7) 最後に、上記打放しコンクリートの表面全体に透明な防水・防汚材を塗布する。この防水・防汚材としては、アクリル・シリコン樹脂系やアクリル共重合樹脂系の合成樹脂エマルジョンが使用される。通常、外装には防水性に優れたアクリル・シリコン樹脂系が使用され、人の手などが触れて汚れやすい内装には防汚性に優れたアクリル共重合樹脂系が使用される。この防水・防汚材の一例としては、アクリル・シリコン樹脂系のＮＹ−９０９０（ニチエー吉田株式会社の商品名）がある。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明する。実施例は本発明を例示的に示したものであって本発明を制限するものではない。
実施例
▲１▼縦５０ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ１５ｃｍの打放しコンクリートの試験片を用意し、その表面がまだら模様を呈していることを確認した上で、表面の中央部をはつり、直径約１０ｃｍ、深さ約３ｃｍの窪みを形成し、この窪みを打放しコンクリートの欠損部とした。
【００２３】
▲２▼一方、上記試験片の窪みの周辺における打放しコンクリートの色と同様の色になるように、白色セメントとポルトランドセメントと骨材を混合し、これにＮＹ−７０００（前記商品名）を加え、更にバイフェロックス（前記商品名）を添加して比較的高粘度のものを作り、これを生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルとした。
▲３▼上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを上記試験片の窪みに充填し、その表面を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面となるようにコテで平滑にならした。
【００２４】
▲４▼次に、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより該生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲のコンクリート表面に馴染ませた。
▲５▼一方、上記窪みの周辺の打放しコンクリートの表面におけるまだら模様の色と同様の色になるように、白色セメントとポルトランドセメントを混合し、これをＮＹ−７０００（前記商品名）に混合し、更にバイフェロックス（前記商品名）を添加して比較的低粘度のものを作り、これを仕上げ塗材とした。
【００２５】
▲６▼次に、図３および図４に示すようなまだら模様形成具４を用意し、フェルト６に刷毛等で上記仕上げ塗材を含浸させ、このフェルト６の側を上記試験片における生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面に向け、このまだら模様形成具４で上記仕上げ塗材を生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表面に叩き塗りした。
▲７▼最後に、試験片の表面全体に、透明な防水・防汚材としてＮＹ−９０９０（前記商品名）を塗布した。
【００２６】
本実施例によれば、上記窪みに生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填してコテで平滑にならした後、該表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコンクリートの表面に馴染ませたため、窪みに充填された生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの表層部が、わずかに周囲の打放しコンクリートの表面上まで延ばされ、その結果、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部の表面と周囲の打放しコンクリートの表面との境界が目立たなくなり、しかも、その後、まだら模様を形成した後で、透明な防水・防汚材（ＮＹ−９０９０）をその上に塗布しても、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部の周囲には、ドーナツ状の変色部は全く見られなかった。
【００２７】
また、上記窪みに充填された生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの色は、周辺の打放しコンクリートの生地表面の色とよく似ている上に、上記仕上げ塗材の色も、周辺の打放しコンクリートにおけるまだら模様の色とよく似ており、この仕上げ塗材を使用して、周辺のまだら模様と同様のまだら模様を、まだら模様形成具４により上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの上に形成したため、その外観は、周辺の打放しコンクリートの生地表面と極めてよく似ていた。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の打放しコンクリートの生地仕上げ方法によれば、欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填し、その表面を周囲の打放しコンクリートの表面と同一面となるようにコテで平滑にならした後、該表面を刷毛で周辺に向けて撫でることにより上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを周囲の打放しコンクリートの表面に馴染ませるため、上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの充填部の表面と周囲の打放しコンクリートの表面との境界が目立たなくなる。しかも、この境界付近の打放しコンクリート側の表面をサンドペーパーなどで研磨しないため、その後、まだら模様を形成した後で、透明な防水・防汚材を上記打放しコンクリートの表面全体に塗布しても、ドーナツ状の変色部が発生しない。
【００２９】
また、打放しコンクリートの表面の欠損部に充填された生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの色は、周辺の打放しコンクリートの生地表面の色とよく似ている上に、仕上げ塗材の色も、周辺の打放しコンクリートにおけるまだら模様の色とよく似ており、この仕上げ塗材を使用して、周辺のまだら模様と同様のまだら模様を、まだら模様形成具により上記生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルの上に形成するため、その外観は、周辺の打放しコンクリートの生地表面と極めてよく似ることとなる。従って、打放しコンクリートの欠損部に生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填したという痕跡はほぼ完全に抹消され、これにより、意匠性の高い打放しコンクリートの生地仕上げ面を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】打放しコンクリートの表面の欠損部に、本発明の生地仕上げ方法により生地仕上げ用ポリマーセメントモルタルを充填した状態を示す断面図である。
【図２】打放しコンクリートの表面の欠損部を、従来の生地仕上げ方法で仕上げた場合のドーナツ状の変色部を示す平面図である。
【図３】本発明の生地仕上げ方法を実施する際に使用する、まだら模様形成具の一例を示す正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１      打放しコンクリート
２      欠損部
３      生地仕上げ用ポリマーセメントモルタル
４      まだら模様形成具
５      基板
６      フェルト（含浸材）
【図１】
0003707633.tif 000002
【図２】
0003707633.tif 000003
【図３】
0003707633.tif 000004
【図４】
0003707633.tif 000005