(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材を、天井その他の取付面に接着固定するための固定具であって、
前記支持部材は、その中心部分に、前記配線・配管材を保持するための保持部を備え、かつ、前記支持部材は、その中心から偏った位置に、被係合部を備え、
前記固定具は、長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部とを備え、
前記載置部は、前記被係合部に係合する係合部を有し、その係合部は、前記載置部の中心から偏った位置に設けられ、かつ、前記係合部は、前記被係合部に回動可能に係合することを特徴とする、配線・配管材用支持部材の固定具。
【請求項２】
請求項１に記載の固定具において、
前記係合部は、複数設けられ、それら係合部のいずれかが選択的に前記被係合部に係合することを特徴とする、配線・配管材用支持部材の固定具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の固定具において、
前記係合部は、凹部からなり、
その凹部が、前記被係合部となる突起部に、がたつきを持って係合することを特徴とする、配線・配管材用支持部材の固定具。
【請求項４】
配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材を、天井その他の取付面に接着固定するための固定具であって、
長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部と、繋ぎ部とを備え、
前記載置部は、前記支持部材が架け渡されるよう対向する対向片を備えて、それら対向片間が、一の側方に開口し、かつ、その一の側方とは反対の側方に、前記対向片を連結する連結片が位置し、
前記載置部の下方に、前記一の側方に開放しているとともに、前記載置部に載置された前記支持部材に支持される前記配線・配管材が通るべく、前記対向片の対向する方向に開放している、空間部が設けられ、
前記繋ぎ部は、前記連結片に繋がって、前記空間部を避けるようにして、前記載置部と前記柄部側とを繋ぐことを特徴とする、配線・配管材用支持部材の固定具。
【請求項５】
請求項４に記載の固定具において、
前記対向片には、前記支持部材における架け渡される各側が嵌まる窪みが形成されていることを特徴とする、配線・配管材用支持部材の固定具。
【請求項６】
天井その他の取付面に固定具を介して接着固定されて、配線・配管材を支持する、支持部材であって、
前記固定具は、長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部とを備えるとともに、その載置部は、その中心から偏った位置に係合部を有し、
前記支持部材は、その中心部分に、前記配線・配管材を保持するための保持部を備え、かつ、その支持部材の中心から偏った位置に、前記係合部が回動可能に係合する被係合部を備えることを特徴とする、配線・配管材用支持部材。
【請求項７】
請求項６に記載の配線・配管材用支持部材において、
前記保持部は、前記配線・配管材を結び止めることができる、針金、紐、帯等の線状材からなることを特徴とする、配線・配管材用支持部材。
【請求項８】
請求項６または７に記載の配線・配管材用支持部材において、
前記被係合部は、突起部からなり、
その突起部に、前記係合部となる凹部が、がたつきを持って係合することを特徴とする、配線・配管材用支持部材。
【請求項９】
配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材と、その支持部材を天井その他の取付面に接着固定するための固定具とからなり、
前記支持部材は、その中心部分に、前記配線・配管材を保持するための保持部を備え、かつ、前記支持部材は、その中心から偏った位置に、被係合部を備え、
前記固定具は、長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部とを備え、
前記載置部は、前記被係合部に係合する係合部を有し、その係合部は、前記載置部の中心から偏った位置に設けられ、かつ、前記係合部は、前記被係合部に回動可能に係合することを特徴とする、配線・配管材用支持部材の押圧構造。
【請求項１０】
請求項９に記載の押圧構造において、
前記係合部は、複数設けられ、それら係合部のいずれかが選択的に前記被係合部に係合することを特徴とする、配線・配管材用支持部材の押圧構造。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載の押圧構造において、
前記保持部は、前記配線・配管材を結び止めることができる、針金、紐、帯等の線状材からなることを特徴とする、配線・配管材用支持部材の押圧構造。
【請求項１２】
請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の押圧構造において、
前記係合部は、凹部からなり、
その凹部が、前記被係合部となる突起部に、がたつきを持って係合することを特徴とする、配線・配管材用支持部材の押圧構造。
【請求項１３】
配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材と、その支持部材を天井その他の取付面に接着固定するための固定具とからなり、
前記固定具は、長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部と、繋ぎ部とを備え、
前記載置部は、前記支持部材が架け渡されるよう対向する対向片を備えて、それら対向片間が、一の側方に開口し、かつ、その一の側方とは反対の側方に、前記対向片を連結する連結片が位置し、
前記載置部の下方に、前記一の側方に開放しているとともに、前記載置部に載置された前記支持部材に支持される前記配線・配管材が通るべく、前記対向片の対向する方向に開放している、空間部が設けられ、
前記繋ぎ部は、前記連結片に繋がって、前記空間部を避けるようにして、前記載置部と前記柄部側とを繋ぐことを特徴とする、配線・配管材用支持部材の押圧構造。
【請求項１４】
請求項１３に記載の押圧構造において、
前記対向片には、前記支持部材における架け渡される各側が嵌まる窪みが形成されていることを特徴とする、配線・配管材用支持部材の押圧構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来、例えば、二重天井内において、配線・配管材としてのケーブルを、上側の天井に沿って配線するにあたって、その天井に接着固定されて、ケーブルを吊り下げるようにして支持する配線・配管材用支持部材が用いられた。ここで、この支持部材の固定にあたっては、支持部材に予め塗布されたホットメルト接着材をバーナー等で加熱溶融し、または別途支持部材に接着材を塗布して、その支持部材を、接着材が載った面を上にして、天井に所定時間押圧することで、支持部材を天井に接着固定していた。その後、天井に接着固定された支持部材に、ケーブルを取り付けることで、ケーブルは、支持部材を介して、天井に吊設された。
【０００３】
しかし、前記支持部材を天井に接着固定すべく、その支持部材を押圧する作業、および前記ケーブルを支持部材に取り付ける作業は、いずれも、その都度、作業者が脚立等に乗り降りして行わなければならなかった。しかも、これら二つの作業は、配線経路に沿って、脚立等とともに順次場所を移動しつつ多数回行わなければならず、極めて面倒な作業であった。
【０００４】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、天井その他の取付面に、配線・配管材を容易に配線・配管することができる、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
【０００６】
請求項１に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の固定具は、配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材を、天井その他の取付面に接着固定するための固定具である。前記支持部材は、その中心部分に、前記配線・配管材を保持するための保持部を備え、かつ、前記支持部材は、その中心から偏った位置に、被係合部を備える。そこで、この固定具は、長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部とを備える。この載置部は、前記被係合部に係合する係合部を有し、その係合部は、前記載置部の中心から偏った位置に設けられ、かつ、前記係合部は、前記被係合部に回動可能に係合する。
【０００７】
これにより、配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材を、天井その他の取付面に接着固定するとき、固定具の載置部に支持部材を載置させ、そして、柄部を持つことで、支持部材を、この固定具を介して持ち上げて、取付面に押圧することにより、その取付面に接着固定することができる。ここにおいて、支持部材における被係合部が、その支持部材の中心から偏った位置に設けられ、固定具における係合部が、載置部の中心から偏った位置に設けられており、載置部を、係合部が係合した被係合部回りに回動することで、載置部の中心を、被係合部を間に置いて支持部材の中心側とは反対側から、支持部材の中心側に移動させることができる。ここで、載置部の係合部を支持部材の被係合部に係合させて、載置部に支持部材を載置させた際に、載置部の中心を、被係合部を間に置いて支持部材の中心側とは反対側に位置させることで、支持部材の中心部分に備わる保持部を避けることができる。そして、載置部を、その係合部が係合した被係合部回りに回動することで、載置部の中心を支持部材の中心側に移動させると、支持部材の中心部分に備わる保持部を、この固定具で押すようにして移動させることが可能となる。こうして、載置部の中心を支持部材の中心側に位置させることができ、載置部の中心が支持部材の中心に近接することとなる。
また、請求項２に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の固定具のように、請求項１に記載の固定具において、前記係合部は、複数設けられ、それら係合部のいずれかが選択的に前記被係合部に係合してもよい。
【０００８】
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の固定具のように、請求項１または２に記載の固定具において、前記係合部は、凹部からなり、その凹部が、前記被係合部となる突起部に、がたつきを持って係合してもよい。こうして、凹部が、支持部材に備わる突起部に、がたつきを持って係合することで、載置部は、支持部材が載置されたとき、その支持部材に対する角度を変えることができる。したがって、この固定具を用いて、その載置部に載置された支持部材を取付面に押圧するとき、固定具を取付面に対して角度を変えても、載置部の、支持部材に対する角度が変わることで、支持部材を取付面にぴったりと合わせて押圧することができる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
また、請求項４に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の固定具は、配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材を、天井その他の取付面に接着固定するための固定具である。この固定具は、長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部と、繋ぎ部とを備える。ここで、前記載置部は、前記支持部材が架け渡されるよう対向する対向片を備えて、それら対向片間が、一の側方に開口し、かつ、その一の側方とは反対の側方に、前記対向片を連結する連結片が位置する。そこで、前記載置部の下方に、前記一の側方に開放しているとともに、前記載置部に載置された前記支持部材に支持される前記配線・配管材が通るべく、前記対向片の対向する方向に開放している、空間部が設けられている。そして、前記繋ぎ部は、前記連結片に繋がって、前記空間部を避けるようにして、前記載置部と前記柄部側とを繋ぐ。
これにより、配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材を、天井その他の取付面に接着固定するとき、固定具の載置部に支持部材を載置させ、そして、柄部を持つことで、支持部材を、この固定具を介して持ち上げて、取付面に押圧することにより、その取付面に接着固定することができる。ここにおいて、配線・配管材を支持した状態の支持部材を、固定具の載置部に載置する際には、支持部材が、載置部の対向片間が開口する一の側方から対向片側に入って、それら対向片に架け渡され、そして、配線・配管材は、前記空間部が開放する同じく一の側方から空間部に入る。また、固定具を、配線・配管材を支持した状態で載置部に載置されて取付面に接着固定されている支持部材から取り除く際には、支持部材が、載置部の対向片間が開口する一の側方から外部に出るようにして、そして、配線・配管材が、前記空間部が開放する同じく一の側方から外部に出るようにして、固定具が取り除かれる。このように、この固定具を介すことで、支持部材と配線・配管材とを一緒に持ち上げて取付面に取り付けることができ、こうして、配線・配管材は、取付面に配線・配管される。
【００１５】
また、請求項５に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の固定具のように、請求項４に記載の固定具において、前記対向片には、前記支持部材における架け渡される各側が嵌まる窪みが形成されているのが望ましい。こうして、支持部材を載置部の対向片に架け渡した際に、支持部材における架け渡される各側が、対向片に形成された窪みに嵌まり、支持部材は、載置部に確実に載置される。
【００１６】
また、請求項６に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材は、天井その他の取付面に固定具を介して接着固定されて、配線・配管材を支持する、支持部材である。前記固定具は、長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部とを備えるとともに、その載置部は、その中心から偏った位置に係合部を有する。そして、前記支持部材は、その中心部分に、前記配線・配管材を保持するための保持部を備え、かつ、その支持部材の中心から偏った位置に、前記係合部が回動可能に係合する被係合部を備える。
【００１７】
これにより、この配線・配管材用支持部材を、天井その他の取付面に接着固定するとき、固定具の載置部にこの支持部材を載置させ、そして、柄部を持つことで、支持部材を、固定具を介して持ち上げて、取付面に押圧することにより、その取付面に接着固定することができる。ここにおいて、支持部材における被係合部が、その支持部材の中心から偏った位置に設けられ、固定具における係合部が、載置部の中心から偏った位置に設けられており、載置部を、係合部が係合した被係合部回りに回動することで、載置部の中心を、被係合部を間に置いて支持部材の中心側とは反対側から、支持部材の中心側に移動させることができる。ここで、載置部の係合部を支持部材の被係合部に係合させて、載置部に支持部材を載置させた際に、載置部の中心を、被係合部を間に置いて支持部材の中心側とは反対側に位置させることで、支持部材の中心部分に備わる保持部を避けることができる。そして、載置部を、その係合部が係合した被係合部回りに回動することで、載置部の中心を支持部材の中心側に移動させると、支持部材の中心部分に備わる保持部を、この固定具で押すようにして移動させることが可能となる。こうして、載置部の中心を支持部材の中心側に位置させることができ、載置部の中心が支持部材の中心に近接することとなる。
また、請求項７に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材のように、請求項６に記載の配線・配管材用支持部材において、前記保持部は、前記配線・配管材を結び止めることができる、針金、紐、帯等の線状材からなってもよい。
また、請求項８に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材のように、請求項６または７に記載の配線・配管材用支持部材において、前記被係合部は、突起部からなり、その突起部に、前記係合部となる凹部が、がたつきを持って係合してもよい。こうして、突起部に、固定具における載置部に備わる凹部が、がたつきを持って係合することで、載置部は、支持部材が載置されたとき、その支持部材に対する角度を変えることができる。したがって、この固定具を用いて、その載置部に載置された支持部材を取付面に押圧するとき、固定具を取付面に対して角度を変えても、載置部の、支持部材に対する角度が変わることで、支持部材を取付面にぴったりと合わせて押圧することができる。
【００１８】
また、請求項９に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の押圧構造は、配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材と、その支持部材を天井その他の取付面に接着固定するための固定具とからなる。前記支持部材は、その中心部分に、前記配線・配管材を保持するための保持部を備え、かつ、前記支持部材は、その中心から偏った位置に、被係合部を備える。そして、前記固定具は、長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部とを備える。この載置部は、前記被係合部に係合する係合部を有し、その係合部は、前記載置部の中心から偏った位置に設けられ、かつ、前記係合部は、前記被係合部に回動可能に係合する。
【００１９】
これにより、配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材を、天井その他の取付面に接着固定するとき、固定具の載置部に支持部材を載置させ、そして、柄部を持つことで、支持部材を、この固定具を介して持ち上げて、取付面に押圧することにより、その取付面に接着固定することができる。ここにおいて、支持部材における被係合部が、その支持部材の中心から偏った位置に設けられ、固定具における係合部が、載置部の中心から偏った位置に設けられており、載置部を、係合部が係合した被係合部回りに回動することで、載置部の中心を、被係合部を間に置いて支持部材の中心側とは反対側から、支持部材の中心側に移動させることができる。ここで、載置部の係合部を支持部材の被係合部に係合させて、載置部に支持部材を載置させた際に、載置部の中心を、被係合部を間に置いて支持部材の中心側とは反対側に位置させることで、支持部材の中心部分に備わる保持部を避けることができる。そして、載置部を、その係合部が係合した被係合部回りに回動することで、載置部の中心を支持部材の中心側に移動させると、支持部材の中心部分に備わる保持部を、この固定具で押すようにして移動させることが可能となる。こうして、載置部の中心を支持部材の中心側に位置させることができ、載置部の中心が支持部材の中心に近接することとなる。
また、請求項１０に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の押圧構造のように、請求項９に記載の押圧構造において、前記係合部は、複数設けられ、それら係合部のいずれかが選択的に前記被係合部に係合してもよい。
また、請求項１１に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の押圧構造のように、請求項９または１０に記載の押圧構造において、前記保持部は、前記配線・配管材を結び止めることができる、針金、紐、帯等の線状材からなってもよい。
【００２０】
【００２１】
また、請求項１２に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の押圧構造のように、請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の押圧構造において、前記係合部は、凹部からなり、その凹部が、前記被係合部となる突起部に、がたつきを持って係合してもよい。こうして、凹部が、支持部材に備わる突起部に、がたつきを持って係合することで、載置部は、支持部材が載置されたとき、その支持部材に対する角度を変えることができる。したがって、この固定具を用いて、その載置部に載置された支持部材を取付面に押圧するとき、固定具を取付面に対して角度を変えても、載置部の、支持部材に対する角度が変わることで、支持部材を取付面にぴったりと合わせて押圧することができる。
【００２２】
【００２３】
また、請求項１３に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の押圧構造は、配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材と、その支持部材を天井その他の取付面に接着固定するための固定具とからなる。ここで、前記固定具は、長尺状の柄部と、その上端側の、前記支持部材が載置される載置部と、繋ぎ部とを備える。前記載置部は、前記支持部材が架け渡されるよう対向する対向片を備えて、それら対向片間が、一の側方に開口し、かつ、その一の側方とは反対の側方に、前記対向片を連結する連結片が位置する。そこで、前記載置部の下方に、前記一の側方に開放しているとともに、前記載置部に載置された前記支持部材に支持される前記配線・配管材が通るべく、前記対向片の対向する方向に開放している、空間部が設けられている。そして、前記繋ぎ部は、前記連結片に繋がって、前記空間部を避けるようにして、前記載置部と前記柄部側とを繋ぐ。
これにより、配線・配管材を支持する配線・配管材用支持部材を、天井その他の取付面に接着固定するとき、固定具の載置部に支持部材を載置させ、そして、柄部を持つことで、支持部材を、この固定具を介して持ち上げて、取付面に押圧することにより、その取付面に接着固定することができる。ここにおいて、配線・配管材を支持した状態の支持部材を、固定具の載置部に載置する際には、支持部材が、載置部の対向片間が開口する一の側方から対向片側に入って、それら対向片に架け渡され、そして、配線・配管材は、前記空間部が開放する同じく一の側方から空間部に入る。また、固定具を、配線・配管材を支持した状態で載置部に載置されて取付面に接着固定されている支持部材から取り除く際には、支持部材が、載置部の対向片間が開口する一の側方から外部に出るようにして、そして、配線・配管材が、前記空間部が開放する同じく一の側方から外部に出るようにして、固定具が取り除かれる。このように、この固定具を介すことで、支持部材と配線・配管材とを一緒に持ち上げて取付面に取り付けることができ、こうして、配線・配管材は、取付面に配線・配管される。
また、請求項１４に記載の発明に係る配線・配管材用支持部材の押圧構造のように、請求項１３に記載の押圧構造において、前記対向片には、前記支持部材における架け渡される各側が嵌まる窪みが形成されているのが望ましい。こうして、支持部材を載置部の対向片に架け渡した際に、支持部材における架け渡される各側が、対向片に形成された窪みに嵌まり、支持部材は、載置部に確実に載置される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
〈第一の実施の形態〉
図１ないし図５は、本発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造の第一の実施の形態を示す。図中符号１は、天井その他の取付面であり、例えば、二重天井における上側の天井が相当する。２は、配線・配管材としての、電力線、信号線等の配線材である。３は、配線材２を吊り下げるようにして支持する、配線・配管材用支持部材としての支持部材である。４は、支持部材３を、天井その他の取付面１に接着固定するための固定具である。５は、押圧構造であり、前記支持部材３と前記固定具４とからなる。
【００２６】
ここで、支持部材３は、図１および図４に示すように、取付面１に接着される接着部３ａと、支持部材３の中心Ｃ１部分に、配線材２を保持するための保持部３ｂと、支持部材３の中心から偏った位置に、被係合部としての突起部Ｚと、を備えている。接着部３ａは、略方形平板状に形成されており、その上面である接着面３ｃには、例えば、剥離紙（図示省略）付きのホットメルト接着材（図示省略）が塗布されている。また、保持部３ｂは、配線材２を結び止めることができる、針金、紐、帯等の線状材Ｌからなり、この線状材Ｌは、接着部３ａの下面側に設けられた止め部Ｔに止められて、下方に垂れ下がっている。突起部Ｚは、接着部３ａの下面側に止め部Ｔと並んで設けられた円柱状の突出部Ｘに設けられている。そして、この突起部Ｚは、後述する固定具４の凹部Ｙに挿入されるよう下方に向かって突出する、例えばピン形状に形成されている。
【００２７】
固定具４は、長尺状の柄部４ａと、その上端側の、前記支持部材３が載置される載置部４ｂとを備えている。そして、固定具４は、配線材２を支持した状態の支持部材３を、載置部４ｂに載置することが可能に形成され、かつ、この固定具４を、配線材２を支持した状態で載置部４ｂに載置されて取付面１に接着固定されている支持部材３から、取り除くことが可能に形成されている。
【００２８】
具体的には、柄部４ａは、一本の筒状の棒材からなっている。また、載置部４ｂは、柄部４ａと同軸となる短円柱状に形成されて、例えば、柄部４ａの上端に取り付けられる付属部材４ｄの先端部分によって構成されている。この付属部材４ｄは、載置部４ｂの他に、柄部４ａの上端部分に挿入されて固定される被固定部としての筒部４ｅと、載置部４ｂから下方に延びて筒部４ｅに繋がる繋ぎ部４ｆを備えている。そして、筒部４ｅは、略コの字状に切り欠かれた溝状の貫通孔４ｍを備え、その貫通孔４ｍによって囲まれた部分が弾性片４ｎとなっている。さらに、弾性片４ｎには、被係止突起４ｐが設けられており、その被係止突起４ｐが、柄部４ａに設けられた係止孔４ｑに嵌まることで、この付属部材４ｄは、柄部４ａに対して抜け止めされる。また、繋ぎ部４ｆには、柄部４ａの上端に当接する鍔部４ｒが設けられている。
【００２９】
そして、載置部４ｂは、上方に向かって開口する、係合部としての、例えば孔状の凹部Ｙを有している。この凹部Ｙは、載置部４ｂの中心（図示実施の形態においては柄部４ａの軸心でもある）から偏った位置に複数（図示実施の形態においては三つ）設けられている。こうして、それら凹部Ｙ、Ｙのいずれかが選択的に支持部材３の突起部Ｚに係合して、支持部材３は、固定具４の載置部４ｂに載置される。また、図３に示すように、載置部４ｂは、その載置部４ｂに載置された支持部材３を取付面１に押圧するとき、支持部材３に対する角度を変えることができるように、支持部材３と係り合っている。すなわち、支持部材３の突起部Ｚが、円柱形状に形成されているのに対し、固定具４の凹部Ｙは、突起部Ｚの径よりも大となる円形形状の孔からなっている。こうして、凹部Ｙが、突起部Ｚに、がたつきを持って係合することで、載置部４ｂは、その載置部４ｂに載置された支持部材３を取付面１に押圧するとき、その支持部材３に対する角度を変えることができるようになっている。
【００３０】
また、図４および図５に示すように、固定具４の凹部Ｙは、支持部材３の突起部Ｚに回動可能に係合している。そして、載置部４ｂを、凹部Ｙが係合した突起部Ｚ回りに回動することで、載置部４ｂの中心Ｃ２を、突起部Ｚを間に置いて支持部材３の中心Ｃ１側とは反対側から（図４参照）、支持部材３の中心Ｃ１側に移動させると（図５参照）、支持部材３の線状材Ｌが、固定具４に押されて、例えば、突起部Ｚとは反対側に移動するようになっている。
【００３１】
次に、第一の実施の形態に示す支持部材３および固定具４を用いて、配線材２を天井その他の取付面１に配線する、配線材２の配線方法、および、固定具４を用いて、支持部材３を、天井その他の取付面１に接着固定する、支持部材３の固定方法を、図１ないし図３に基づいて説明する。はじめに、支持部材３の接着面３ｃに塗布されているホットメルト接着材（図示省略）の剥離紙（図示省略）を取り除いて、そのホットメルト接着材をバーナー等で加熱溶融する。そして、図１に示すように、配線材２を支持した状態の支持部材３を、その支持部材３の突起部Ｚに固定具４の凹部Ｙを嵌めるようにして、載置部４ｂに載置する。このとき、線状材Ｌを載置部４ｂから離れた側（突起部Ｚとは反対側）に移動させることで、線状材Ｌや配線材２がじゃまになることなく、支持部材３を載置部４ｂに載置することができるようになっている。そして、図２に示すように、人Ｍが、固定具４の柄部４ａを持つことで、その固定具４を介して、支持部材３を、配線材２とともに持ち上げて取付面１に押圧することにより、支持部材３を取付面１の所定位置に接着固定する。このとき、支持部材３を接着固定する取付面１の所定位置の真下等に、障害物等がある場合には、その障害物等を避けるように、固定具４を取付面１に対して傾斜させ、そして、載置部４ｂの、支持部材３に対する角度を変えることで、支持部材３を取付面１にぴったりと合わせて押圧する（図３参照）。
【００３２】
そして、支持部材３を取付面１に接着固定した後、支持部材３が配線材２を支持した状態のまま、固定具４を、下げるようにして支持部材３から取り除く。
【００３３】
なお、前述のように、支持部材３を固定具４の載置部４ｂに載置する際に、線状材Ｌを載置部４ｂから離れた側（突起部Ｚとは反対側）に移動させてもよいが、その他に、図４および図５に示すようにしてもよい。すなわち、支持部材３を載置部４ｂに載置する際には、突起部Ｚに凹部Ｙを係合させるとともに、載置部４ｂの中心Ｃ２を、突起部Ｚを間に置いて支持部材３の中心Ｃ１側とは反対側に位置させる。そして、その状態のまま、この固定具４によって、支持部材３を、取付面１に当接するまで持ち上げる（図４参照）。その後、柄部４ａを回動するようにして、載置部４ｂを、凹部Ｙが係合した突起部Ｚ回りに回動することで、載置部４ｂの中心Ｃ２を、突起部Ｚを間に置いて支持部材３の中心Ｃ１側とは反対側から、支持部材３の中心Ｃ１側に移動させることで、支持部材３の中心Ｃ１部分に備わる線状材Ｌを、この固定具４で押すようにして、例えば、突起部Ｚとは反対側に移動させる（図５参照）。
【００３４】
この固定具４、支持部材３、押圧構造５、配線方法、および固定方法によると、配線材２を支持する配線材用支持部材３を、天井その他の取付面１に接着固定するとき、固定具４の載置部４ｂに支持部材３を載置させ、そして、柄部４ａを持つことで、支持部材３を、この固定具４を介して持ち上げて、取付面１に押圧することにより、その取付面１に接着固定することができる（図３参照）。こうして、支持部材３を、固定具４の載置部４ｂに載置させて持ち上げることで、支持部材３を取付面１に簡単に接着固定することができ、また、配線材２をこの支持部材３に支持させることで、取付面１に、配線材２を容易に配線することができる。
【００３５】
さらに、図示実施の形態においては、配線材２が支持部材３に支持された状態で、これら支持部材３と配線材２とが一緒に、支持部材３が載置される載置部４ｂおよび長尺状の柄部４ａを備える固定具４を介して、持ち上げられる。そして、支持部材３が、固定具４によって、天井その他の取付面１に押圧されて、支持部材３は、配線材２を支持したまま、取付面１に接着固定される。その後に、支持部材３が配線材２を支持した状態のままで、固定具４を支持部材３から取り除く際には、この固定具４をそのまま下げれば、固定具４は支持部材３から取り除かれる。このように、支持部材３と配線材２とが一緒に、固定具４を介して、持ち上げられて取付面１に取り付けられ、こうして、取付面１に、配線材２を一層容易に配線することができる。
【００３６】
もっとも、上述のように、この固定具４を用いて、配線材２が支持部材３に支持された状態で、これら支持部材３と配線材２とを一緒に、天井その他の取付面１に取り付け、その後、固定具４を支持部材３から取り除くことができるが、その他に、この固定具４を用いて、支持部材３のみを取付面１に接着固定し、その後に、支持部材３に配線材２を支持させるよう、支持部材３の線状材Ｌに配線材２を結び止めてもよい。なお、このとき、線状材Ｌは、予め、止め部Ｔに止められていてもよいが、支持部材３を取付面１に接着固定する際には、支持部材３は線状材Ｌを備えず、支持部材３を取付面１に接着固定した後に、この線状材Ｌが止め部Ｔに止められてもよい。
【００３７】
また、固定具４における載置部４ｂの凹部Ｙが、支持部材３に備わる突起部Ｚに、がたつきを持って係合することで、載置部４ｂは、支持部材３が載置されたとき、その支持部材３に対する角度を変えることができる。そして、この固定具を用いて、その載置部４ｂに載置された支持部材３を取付面１に押圧するとき、固定具４を取付面１に対して角度を変えても、載置部４ｂの、支持部材３に対する角度が変わることで、支持部材３を取付面１にぴったりと合わせて押圧することができる。また、場合によっては、支持部材３を接着固定する取付面１の所定位置の真下等に、障害物等があるときに、その障害物等を避けるように、固定具４を取付面１に対して傾斜させても（つまりは、固定具４を鉛直線Ｖに対して角度を振っても）、同様に、載置部４ｂの、支持部材３に対する角度が変わることで（つまりは、固定具４が、支持部材３における接着面３ｃに対して傾斜することで）、支持部材３を取付面１にぴったりと合わせて押圧することができる。したがって、支持部材３を取付面１に一層簡単に接着固定することができる。
【００３８】
また、固定具４の凹部Ｙが、載置部４ｂの中心Ｃ２から偏った位置に設けられることで、支持部材３が、その中心Ｃ１から偏った位置に突起部Ｚを備える場合であっても、凹部Ｙを突起部Ｚに係合させて、載置部４ｂに支持部材３を載置させた際に、載置部４ｂの中心Ｃ２を支持部材３の中心Ｃ１側に位置させることで、載置部４ｂの中心Ｃ２を支持部材３の中心Ｃ１に近接させることができる。したがって、この固定具４によって、載置部４ｂの中心Ｃ２を支持部材３の中心Ｃ１に近接させて、支持部材３を取付面１に安定して押圧することができる。
【００３９】
また、固定具４の凹部Ｙを支持部材３の突起部Ｚに係合させて、載置部４ｂに支持部材３を載置させた際に、載置部４ｂの中心Ｃ２を、突起部Ｚを間に置いて支持部材３の中心Ｃ１側とは反対側に位置させれば、支持部材３の中心Ｃ１部分に備わる線状材Ｌを避けることができる（図４参照）。そして、柄部４ａを回動するようにして、載置部４ｂを、その凹部Ｙが係合した突起部Ｚ回りに回動することで、載置部４ｂの中心Ｃ２を支持部材３の中心Ｃ１側に移動させると、支持部材３の中心Ｃ１部分に備わる線状材Ｌを、この固定具４で押すようにして、例えば、突起部Ｚとは反対側に移動させることができる（図５参照）。こうして、載置部４ｂの中心Ｃ２を支持部材３の中心Ｃ１側に位置させることができ、したがって、載置部４ｂの中心Ｃ２を支持部材３の中心Ｃ１に近接させることができる。
【００４０】
また、固定具４における、一の凹部Ｙが、ゴミ等によって詰まった場合であっても、他の凹部Ｙを、支持部材３の突起部Ｚに係合させることができる。このように、一の凹部Ｙが、ゴミ等によって詰まった場合であっても、他の凹部Ｙを用いることで、支持部材３を取付面１に接着固定することが可能となる。さらに、図示実施の形態においては、突起部Ｚは、支持部材３（接着部３ａ）の中心から外れた位置にあるが、凹部Ｙが、載置部４ｂの軸心（つまりは柄部４ａの軸心）から外れた位置にあるため、前記突起部Ｚに前記凹部Ｙを嵌めた状態で、固定具４を柄部４ａの軸心回りに適宜回動することにより、支持部材３の中心と柄部４ａの軸心とを近づけることができる。こうして、支持部材３の中心と柄部４ａの軸心とが近づくことで、この固定具４によって、支持部材３を取付面１にバランスよく押圧することができる。
【００４１】
〈第二の実施の形態〉
図６ないし図９は、参考例としての第二の実施の形態を示す。この第二の実施の形態においても、第一の実施の形態と同様に、図中の符号１は、天井その他の取付面であり、例えば、二重天井における上側の天井が相当する。２は、配線・配管材としての、電力線、信号線等の配線材である。３は、配線材２を吊り下げるようにして支持する、配線・配管材用支持部材としての支持部材である。４は、支持部材３を、天井その他の取付面１に接着固定するための固定具である。５は、押圧構造であり、前記支持部材３と前記固定具４とからなる。
【００４２】
ここで、支持部材３は、図７および図９に示すように、取付面１に接着される接着部３ａと、その接着部３ａの下面側に設けられた、配線材２を保持するための保持部３ｂと、単数の被係合部としての凹部Ｒとを備えている。接着部３ａは、略方形平板状に形成されており、その上面である接着面３ｃには、例えば、剥離紙（図示省略）付きのホットメルト接着材（図示省略）が塗布されている。また、保持部３ｂは、配線材２を結び止めることができる、針金、紐、帯等の線状材Ｌからなり、この線状材Ｌは、接着部３ａの下面側に設けられた止め部Ｔに止められて、下方に垂れ下がっている。凹部Ｒは、接着部３ａの下面側に止め部Ｔと並んで設けられた突出部Ｘに穿設されている。そして、この凹部Ｒは、後述する固定具４の突起部Ｑが下方から挿入されるよう下方に向かって開口する、例えば穴状に形成されている。
【００４３】
固定具４は、図６に示すように、長尺状の柄部４ａと、その上端側の、前記支持部材３が載置される載置部４ｂとを備えている。そして、固定具４は、配線材２を支持した状態の支持部材３を、載置部４ｂに載置することが可能に形成され、かつ、この固定具４を、配線材２を支持した状態で載置部４ｂに載置されて取付面１に接着固定されている支持部材３から、取り除くことが可能に形成されている。
【００４４】
具体的には、柄部４ａは、複数本の棒部材４ｃ、４ｃが継ぎ足されるとともに、上方の棒部材４ｃほど径小に形成されている。そして、上側の棒部材４ｃが下側の棒部材４ｃに任意の長さ入り込むことで、この柄部４ａは、伸縮可能となっている。
【００４５】
載置部４ｂは、例えば、柄部４ａの上端に取り付けられる付属部材４ｄの先端部分によって構成されている。この付属部材４ｄは、載置部４ｂの他に、その載置部４ｂから下方に延設されるとともに柄部４ａの上端部分に嵌められて固定される被固定部としての筒部４ｅを備えている。そして、載置部４ｂは、上方に向かって突出する、単数の、係合部としての、例えばピン形状の突起部Ｑを有している（図示実施の形態においては、載置部４ｂは、突起部Ｑからなっている）。こうして、突起部Ｑと支持部材３の凹部Ｒとが係合することで、支持部材３は、固定具４の載置部４ｂとしての突起部Ｑに載置される。また、図９に示すように、載置部４ｂは、その載置部４ｂに載置された支持部材３を取付面１に押圧するとき、支持部材３に対する角度を変えることができるように、支持部材３と係り合っている。すなわち、固定具４の突起部Ｑは、円柱形状をして先端が半球状に形成されており、支持部材の凹部Ｒは、突起部Ｑの径よりも大となる円形形状の穴からなっている。こうして、突起部Ｑが、凹部Ｒに、がたつきを持って係合することで、載置部４ｂは、その載置部４ｂに載置された支持部材３を取付面１に押圧するとき、その支持部材３に対する角度を変えることができるようになっている。
【００４６】
次に、第二の実施の形態に示す支持部材３および固定具４を用いて、配線材２を天井その他の取付面１に配線する、配線材２の配線方法、および、固定具４を用いて、支持部材３を、天井その他の取付面１に接着固定する、支持部材３の固定方法を、図７ないし図９に基づいて説明する。はじめに、支持部材３の接着面３ｃに塗布されているホットメルト接着材（図示省略）の剥離紙（図示省略）を取り除いて、そのホットメルト接着材をバーナー等で加熱溶融する。そして、図７に示すように、配線材２を支持した状態の支持部材３を、その支持部材３の凹部Ｒに固定具４の突起部Ｑを挿入するようにして、その突起部Ｑ（載置部４ｂ）に載置する。このとき、突起部Ｑと線状材Ｌとは、横に並ぶこととなり、線状材Ｌや配線材２がじゃまになることなく、支持部材３を突起部Ｑ（載置部４ｂ）に載置することができるようになっている。そして、図８に示すように、人Ｍが、固定具４の柄部４ａを持つことで、その固定具４を介して、支持部材３を、配線材２とともに持ち上げて取付面１に押圧することにより、支持部材３を取付面１の所定位置に接着固定する。このとき、支持部材３を接着固定する取付面１の所定位置の真下等に、障害物等がある場合には、その障害物等を避けるように、固定具４を取付面１に対して傾斜させ、そして、突起部Ｑ（載置部４ｂ）の、支持部材３に対する角度を変えることで、支持部材３を取付面１にぴったりと合わせて押圧する（図９参照）。
【００４７】
そして、支持部材３を取付面１に接着固定した後、支持部材３が配線材２を支持した状態のまま、固定具４を、下げるようにして支持部材３から取り除く。
【００４８】
この固定具４、支持部材３、押圧構造５、配線方法、および固定方法によると、配線材２を支持する配線材用支持部材３を、天井その他の取付面１に接着固定するとき、固定具４の突起部Ｑ（載置部４ｂ）に支持部材３を載置させ、そして、柄部４ａを持つことで、支持部材３を、この固定具４を介して持ち上げて、取付面１に押圧することにより、その取付面１に接着固定することができる。こうして、支持部材３を、固定具４の突起部Ｑ（載置部４ｂ）に載置させて持ち上げることで、支持部材３を取付面１に簡単に接着固定することができ、また、配線材２をこの支持部材３に支持させることで、取付面１に、配線材２を容易に配線することができる。
【００４９】
さらに、図示実施の形態においては、配線材２が支持部材３に支持された状態で、これら支持部材３と配線材２とが一緒に、支持部材３が載置される突起部Ｑ（載置部４ｂ）および長尺状の柄部４ａを備える固定具４を介して、持ち上げられる。そして、支持部材３が、固定具４によって、天井その他の取付面１に押圧されて、支持部材３は、配線材２を支持したまま、取付面１に接着固定される。その後に、支持部材３が配線材２を支持した状態のままで、固定具４を支持部材３から取り除く際には、この固定具４をそのまま下げれば、固定具４は支持部材３から取り除かれる。このように、支持部材３と配線材２とが一緒に、固定具４を介して、持ち上げられて取付面１に取り付けられ、こうして、取付面１に、配線材２を一層容易に配線することができる。
【００５０】
もっとも、上述のように、この固定具４を用いて、配線材２が支持部材３に支持された状態で、これら支持部材３と配線材２とを一緒に、天井その他の取付面１に取り付け、その後、固定具４を支持部材３から取り除くことができるが、その他に、この固定具４を用いて、支持部材３のみを取付面１に接着固定し、その後に、支持部材３に配線材２を支持させるよう、支持部材３の線状材Ｌに配線材２を結び止めてもよい。なお、このとき、線状材Ｌは、予め、止め部Ｔに止められていてもよいが、支持部材３を取付面１に接着固定する際には、支持部材３は線状材Ｌを備えず、支持部材３を取付面１に接着固定した後に、この線状材Ｌが止め部Ｔに止められてもよい。
【００５１】
また、固定具４における突起部Ｑが、支持部材３に備わる凹部Ｒに、がたつきを持って係合することで、突起部Ｑ（載置部４ｂ）は、支持部材３が載置されたとき、その支持部材３に対する角度を変えることができる。そして、この固定具４を用いて、その突起部Ｑ（載置部４ｂ）に載置された支持部材３を取付面１に押圧するとき、固定具４を取付面１に対して角度を変えても、突起部Ｑ（載置部４ｂ）の、支持部材３に対する角度が変わることで、支持部材３を取付面１にぴったりと合わせて押圧することができる。また、場合によっては、支持部材３を接着固定する取付面１の所定位置の真下等に、障害物等があるときに、その障害物等を避けるように、固定具４を取付面１に対して傾斜させても（つまりは、固定具４を鉛直線Ｖに対して角度を振っても）、同様に、突起部Ｑ（載置部４ｂ）の、支持部材３に対する角度が変わることで（つまりは、固定具４が、支持部材３における接着面３ｃに対して傾斜することで）、支持部材３を取付面１にぴったりと合わせて押圧することができる。したがって、支持部材３を取付面１に一層簡単に接着固定することができる。
【００５２】
〈第三の実施の形態〉
図１０ないし図１７は、本発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造の第三の実施の形態を示す。この第三の実施の形態においても、第一の実施の形態と同様に、図中の符号１は、天井その他の取付面であり、例えば、二重天井における上側の天井が相当する。２は、配線・配管材としての、電力線、信号線等の配線材である。３は、配線材２を吊り下げるようにして支持する、配線・配管材用支持部材としての支持部材である。４は、支持部材３を、天井その他の取付面１に接着固定するための固定具である。５は、押圧構造であり、前記支持部材３と前記固定具４とからなる。
【００５３】
ここで、支持部材３は、図１４に示すように、取付面１に接着される接着部３ａと、その接着部３ａの下面側に設けられた、配線材２を保持するための保持部３ｂとからなる。接着部３ａは、略方形平板状に形成されており、その上面には、例えば、剥離紙（図示省略）付きのホットメルト接着材Ｈが塗布されている。また、保持部３ｂは、配線材２を結び止めることができる、針金、紐、帯等の線状材Ｌからなり、この線状材Ｌは、接着部３ａの下面側に結び付けられて（図示実施の形態においては、接着部３ａの下面側に設けられた止め部Ｔに止められて）、下方に垂れ下がっている。
【００５４】
固定具４は、図１０ないし図１３に示すように、長尺状の柄部４ａと、その上端側の、前記支持部材３（図示実施の形態においては、支持部材３における接着部３ａ）が載置される載置部４ｂとを備えている。そして、固定具４は、配線材２を支持した状態の支持部材３を、載置部４ｂに載置することが可能に形成され、かつ、この固定具４を、配線材２を支持した状態で載置部４ｂに載置されて取付面１に接着固定されている支持部材３から、取り除くことが可能に形成されている。
【００５５】
具体的には、柄部４ａは、複数本の棒部材４ｃ、４ｃが継ぎ足されるとともに、上方の棒部材４ｃほど径小に形成されている。そして、上側の棒部材４ｃが下側の棒部材４ｃに任意の長さ入り込むことで、この柄部４ａは、伸縮可能となっている。
【００５６】
載置部４ｂは、柄部４ａの上端に取り付けられる付属部材４ｄの先端部分によって構成されており、この付属部材４ｄは、載置部４ｂの他に、柄部４ａの上端部分に嵌められて固定される被固定部としての筒部４ｅと、後述する空間部Ｓを避けるようにして筒部４ｅと載置部４ｂとを繋ぐ繋ぎ部４ｆとを備えている。そして、載置部４ｂは、前記支持部材３における接着部３ａが架け渡されるよう対向する対向片４ｇ、４ｇを備えて、それら対向片４ｇ、４ｇ間が、一の側方Ｐ１に開口している。すなわち、載置部４ｂは、図示実施の形態においては、平面視略Ｕ字状に形成されおり、その対向する片が前記対向片４ｇ、４ｇとなり、開口する前記一の側方Ｐ１とは反対の側方Ｐ２に、対向片４ｇ、４ｇを連結する連結片４ｈが位置している。そして、この連結片４ｈに繋ぎ部４ｆが繋がっている。このとき、この固定具４には、載置部４ｂの下方に、前記一の側方Ｐ１に開放しているとともに、載置部４ｂに載置された支持部材３に支持される配線材２が通る、空間部Ｓが設けられている（図１１、図１５参照）。図示実施の形態においては、空間部Ｓは、一の側方Ｐ１に開放するとともに、配線材２が通るべく図１１および図１５において図の面（紙面）に直交する方向に開放し、そして、空間部Ｓの、上方、下方および反対の側方Ｐ２を覆うように、載置部４ｂ、筒部４ｅ（柄部４ａ）および繋ぎ部４ｆが位置している。
【００５７】
また、対向片４ｇには、支持部材３における架け渡される各側、つまりは接着部３ａの各側が嵌まる窪みとしての、第１および第２の窪み４ｉ、４ｊが形成されている。第１の窪み４ｉは、対向片４ｇの上面から窪むようにして、そして、対向片４ｇの互いに対向する端面４ｋには達するが、その端面４ｋとは反対側ならびに一の側方Ｐ１側および反対の側方Ｐ２側には壁が設けられるようにして形成されている。そして、第２の窪み４ｊは、第１の窪み４ｉからさらに窪むようにして、そして、同じく対向片４ｇの互いに対向する端面４ｋには達するが、その端面４ｋとは反対側ならびに一の側方Ｐ１側および反対の側方Ｐ２側には壁が設けられるようにして形成されている。こうして、これら窪み４ｉ、４ｊのいずれかに接着部３ａが嵌まると、その接着部３ａは、左右方向となる一の側方Ｐ１側および反対の側方Ｐ２側、そして、左右方向とは直交する前後方向にずれるのが防止されて、接着部３ａは、載置部４ｂに確実に保持される。また、こうして、二種類の窪み４ｉ、４ｊを設けることで、異なるサイズの支持部材３（接着部３ａ）に適合できるようになっているが、図示実施の形態においては、支持部材３は、接着部３ａが第２の窪み４ｊ、４ｊに嵌められる（図１３参照）。
【００５８】
次に、第三の実施の形態に示す支持部材３および固定具４を用いて、配線材２を天井その他の取付面１に配線する、配線材２の配線方法、および、固定具４を用いて、支持部材３を、天井その他の取付面１に接着固定する、支持部材３の固定方法を説明する。はじめに、図１４ないし図１６に示すように、配線材２を支持した状態で固定具４の載置部４ｂに載置されている支持部材３を（図１５参照）、人Ｍが、固定具４を介して、配線材２とともに持ち上げて取付面１に押圧することで、支持部材３を取付面１に接着固定する（図１６参照）。このとき、支持部材３の接着部３ａに塗布されているホットメルト接着材Ｈは、剥離紙を取り除いて、予め、バーナー等で加熱溶融されている。そして、配線材２を支持した状態の支持部材３を（図１４参照）、固定具４の載置部４ｂに載置する際には、支持部材３における接着部３ａが、載置部４ｂの対向片４ｇ、４ｇ間が開口する一の側方Ｐ１から対向片４ｇ、４ｇ側に入って、それら対向片４ｇ、４ｇに架け渡され、そして、配線材２は、前記空間部Ｓが開放する同じく一の側方Ｐ１から空間部Ｓに入る（図１５参照）。そして、支持部材３の接着部３ａを載置部４ｂの対向片４ｇ、４ｇに架け渡した際に、支持部材３における架け渡される接着部３ａの各側が、対向片４ｇ、４ｇに形成された第２の窪み４ｊ、４ｊに嵌まることとなる。
【００５９】
そして、支持部材３を取付面１に接着固定した後、図１７に示すように、支持部材３が配線材２を支持した状態のまま、固定具４を、支持部材３から取り除く。こうして、固定具４を、配線材２を支持した状態で載置部４ｂに載置されて取付面１に接着固定されている支持部材３から取り除く際には、支持部材３が、載置部４ｂの対向片４ｇ、４ｇ間が開口する一の側方Ｐ１から外部に出るようにして、そして、配線材２が、前記空間部Ｓが開放する同じく一の側方Ｐ１から外部に出るようにして、固定具４が取り除かれる。もっとも、図示実施の形態においては、接着部３ａの各側が、対向片４ｇ、４ｇに形成された第２の窪み４ｊ、４ｊに嵌まっているので、固定具４を支持部材３から取り除くにあたって、固定具４は、接着部３ａが第２の窪み４ｊ、４ｊから抜けるまで下げられ、そして、前記一の側方Ｐ１とは反対の側方Ｐ２に移動される。
【００６０】
この固定具４、支持部材３、押圧構造５、配線方法、および固定方法によると、配線材２を支持する配線材用支持部材３を、天井その他の取付面１に接着固定するとき、固定具４の載置部４ｂに支持部材３を載置させ、そして、柄部４ａを持つことで、支持部材３を、この固定具４を介して持ち上げて、取付面１に押圧することにより、その取付面１に接着固定することができる。こうして、支持部材３を、固定具４の載置部４ｂに載置させて持ち上げることで、支持部材３を取付面１に簡単に接着固定することができ、また、配線材２をこの支持部材３に支持させることで、取付面１に、配線材２を容易に配線することができる。
【００６１】
さらに、図示実施の形態においては、配線材２が支持部材３に支持された状態で、これら支持部材３と配線材２とが一緒に、支持部材３が載置される載置部４ｂおよび長尺状の柄部４ａを備える固定具４を介して、持ち上げられる。そして、支持部材３が、固定具４によって、天井その他の取付面１に押圧されて、支持部材３は、配線材２を支持したまま、取付面１に接着固定される。その後に、支持部材３が配線材２を支持した状態のままで、固定具４が支持部材３から取り除かれる。このように、支持部材３と配線材２とが一緒に、固定具４を介して、持ち上げられて取付面１に取り付けられ、こうして、取付面１に、配線材２を一層容易に配線することができる。
【００６２】
もっとも、上述のように、この固定具４を用いて、配線材２が支持部材３に支持された状態で、これら支持部材３と配線材２とを一緒に、天井その他の取付面１に取り付け、その後、固定具４を支持部材３から取り除くことができるが、その他に、この固定具４を用いて、支持部材３のみを取付面１に接着固定し、その後に、支持部材３に配線材２を支持させるよう、支持部材３の線状材Ｌに配線材２を結び止めてもよい。なお、このとき、線状材Ｌは、予め、止め部Ｔに止められていてもよいが、支持部材３を取付面１に接着固定する際には、支持部材３は線状材Ｌを備えず、支持部材３を取付面１に接着固定した後に、この線状材Ｌが止め部Ｔに止められてもよい。
【００６３】
また、支持部材３の接着部３ａを載置部４ｂの対向片４ｇ、４ｇに架け渡した際に、支持部材３における架け渡される接着部３ａ各側が、対向片４ｇ、４ｇに形成された第２の窪み４ｊ、４ｊに嵌まり、支持部材３は、載置部４ｂに確実に載置される。したがって、この固定具４を用いて支持部材３を取付面１に接着固定する作業を安定して行うことができる。
【００６４】
〈その他の実施の形態〉
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、第一の実施の形態において、図３に示すように、載置部４ｂは凹部Ｙを有し、その凹部Ｙが、支持部材３に備わる突起部Ｚにがたつきを持って係合しているが、反対に、載置部４ｂは、突起部を有し、その突起部が、支持部材３に備わる凹部に、がたつきを持って係合してもよい。こうして、載置部４ｂにおける突起部が、支持部材３に備わる凹部に、がたつきを持って係合することで、載置部４ｂは、支持部材３が載置されたとき、その支持部材３に対する角度を変えることができ、したがって、この場合にも、第一の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。また、このとき、載置部４ｂにおける突起部が、複数設けられ、それら突起部のいずれかが選択的に、支持部材３に備わる凹部に、がたつきを持って係合してもよい。こうすることで、載置部４ｂにおける一の突起部が、破損した場合であっても、他の突起部を、支持部材３の凹部に係合させることができる。このように、載置部４ｂにおける一の突起部が、破損した場合であっても、他の突起部を用いることで、支持部材３を取付面１に接着固定することが可能となる。
【００６５】
また、第二の実施の形態において、図７に示すように、固定具４における載置部４ｂは、単数の突起部Ｑからなっているが、図１８ないし図２１に示すように、複数の突起部Ｑ、Ｑからなっていてもよい。このとき、支持部材３には、接着部３ａの下面側に設けられた突出部Ｘ、Ｘに、前記突起部Ｑ、Ｑがそれぞれ下方から挿入されるよう下方に向かって開口する、複数の凹部Ｒ、Ｒが形成されている。ここで、図１８および図１９は、突起部Ｑと凹部Ｒとが、それぞれ二つ設けられた例であり、図２０および図２１は、突起部Ｑと凹部Ｒとが、それぞれ四つ設けられた例である。そして、固定具４においては、付属部材４ｄは、突起部Ｑ、Ｑおよび筒部４ｅの他に、各突起部Ｑ、Ｑから下方に延びて鉤状に曲がり筒部４ｅに繋がる繋ぎ部４ｆ、４ｆを備えている。逆に言えば、突起部Ｑ、Ｑは、繋ぎ部４ｆ、４ｆから上方に延設されている。こうして、これら突起部Ｑ、Ｑおよび繋ぎ部４ｆ、４ｆによって囲まれる空間が、上方および側方に開放する空間部Ｓとなっている。そして、支持部材３においては、凹部Ｒ、Ｒが形成される突出部Ｘ、Ｘは、線状材Ｌが止められる止め部Ｔを挟むように（図１８参照）、または囲むように（図２０参照）、配置されている。こうして、配線材２を支持した状態の支持部材３を、その支持部材３の凹部Ｒ、Ｒに固定具４の突起部Ｑ、Ｑを挿入するようにして、それら突起部Ｑ、Ｑに載置する際には、線状材Ｌや配線材２は、空間部Ｓの開放する上部側を通ってその空間部Ｓに入る。そして、固定具４を、配線材２を支持した状態で突起部Ｑ、Ｑに載置されて取付面１に接着固定されている支持部材３から取り除く際には、固定具４を下げることで、線状材Ｌや配線材２が、空間部Ｓから、突起部Ｑ、Ｑ間の開放する上部側を通って外部に出る。なお、このように、突起部Ｑおよび凹部Ｒが複数設けられているときには、固定具４において、突起部Ｑの、支持部材３に対する角度を変えると、場合によっては、突起部Ｑの幾つかが、凹部Ｒから離れることとなる（図２１参照）。
【００６６】
また、図２２ないし図２５は、第二の実施の形態（図６ないし図９）や上記図１８ないし図２１に示す固定具４の突起部Ｑと支持部材３の凹部Ｒとの関係を反対にした例を示す（但し、図２２および図２３によって示される例は、第二の実施の形態（図６ないし図９）と同様に、参考例である。）。すなわち、固定具４における載置部４ｂが有する係合部としての凹部Ｙは、筒部４ｅから上方に延設された単数の載置部４ｂに穿設されて（図２２参照）、あるいは繋ぎ部４ｆから上方に延設された複数の載置部４ｂ、４ｂにそれぞれ穿設されて（図２４参照）、穴状となって上方に向かって開口している。こうして、凹部Ｙは、単数（図２２参照）あるいは複数（図２４参照）設けられることとなる。そして、支持部材３には、接着部３ａの下面側に、前記凹部Ｙに挿入されるよう下方に向かって突出する、単数（図２２参照）あるいは複数（図２４参照）の、被係合部としての、例えばピン形状の突起部Ｚが設けられている。そして、凹部Ｙは、突起部Ｚに、がたつきを持って係合する。なお、図２２、図２３、図２４および図２５は、順に図７、図９、図２０および図２１と対応する。
【００６７】
また、第二の実施の形態において、図９に示すように、固定具４の突起部Ｑは、支持部材３に備わる凹部Ｒに、がたつきを持って係合しているが、同じく参考例ではあるが、図２６に示すように、突起部Ｑを、例えば球状に形成することで、その突起部Ｑが、例えば円形穴状の凹部Ｒにぴったりと（がたつきなく）係合してもよい。このことは、固定具４の突起部Ｑと支持部材３の凹部Ｒとの関係を反対にして、固定具４に凹部Ｙを設け、支持部材３に突起部Ｚを設けた例においても同様である。
【００６８】
また、第三の実施の形態において、図１２に示すように、載置部４ｂは、対向片４ｇ、４ｇ間が、一の側方Ｐ１側にのみ開口しているが、一の側方Ｐ１に加えて、反対の側方Ｐ２側にも開口していてもよい。
【００６９】
また、以上において、支持部材３における保持部３ｂは、線状材Ｌに限定されるわけではなく、例えば、配線材２を掛けることができるフック等からなっていてもよい。そして、支持部材３を取付面１に接着固定するために、ホットメルト接着材が使用されているが、その他の接着材を使用してもよく、また、粘着材を使用してもよい。さらに、配線・配管材は、電力線等の配線材２の他に、給水管、給湯管、ガス管等の配管材であってもよく、この場合には、配線材２の配線方法は、配管材の配管方法となる。
【００７０】
【発明の効果】
以上、詳述したところから明らかなように、この発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造によれば、次の効果がある。
【００７１】
請求項１および２に記載された配線・配管材用支持部材の固定具、請求項６および７に記載された配線・配管材用支持部材、並びに、請求項９ないし１１に記載された配線・配管材用支持部材の押圧構造によれば、支持部材を、固定具の載置部に載置させて持ち上げることで、支持部材を取付面に簡単に接着固定することができる。そして、支持部材を取付面に接着固定する前あるいは後に、配線・配管材を支持部材に支持させることで、取付面に、配線・配管材を容易に配線・配管することができる。ここにおいて、載置部に支持部材を載置させた際に、載置部の中心を、被係合部を間に置いて支持部材の中心側とは反対側に位置させることで、支持部材の中心部分に備わる保持部を避けることができ、そして、載置部を、その係合部が係合した被係合部回りに回動することで、載置部の中心を支持部材の中心側に位置させて、載置部の中心を支持部材の中心に近接させることができ、支持部材を取付面に安定して押圧することができる。
【００７２】
また、請求項３に記載された配線・配管材用支持部材の固定具、請求項８に記載された配線・配管材用支持部材、並びに、請求項１２に記載された配線・配管材用支持部材の押圧構造によれば、加えて、載置部に支持部材が載置された固定具を、取付面に対して角度を変えても、載置部の、支持部材に対する角度が変わることで、支持部材を取付面にぴったりと合わせて押圧することができるので、支持部材を取付面に一層簡単に接着固定することができる。
【００７３】
【００７４】
【００７５】
また、請求項４に記載された配線・配管材用支持部材の固定具、および、請求項１３に記載された配線・配管材用支持部材の押圧構造によれば、固定具を介すことで、支持部材と配線・配管材とを一緒に持ち上げて天井その他の取付面に取り付けることができ、こうして、取付面に、配線・配管材を容易に配線・配管することができる。
【００７６】
また、請求項５に記載された配線・配管材用支持部材の固定具、および、請求項１４に記載された配線・配管材用支持部材の押圧構造によれば、加えて、固定具の載置部に支持部材を載置したとき、載置部の対向片に架け渡される支持部材の各側が、対向片の窪みに嵌まるので、支持部材を載置部に確実に載置することができ、この固定具を用いて支持部材を取付面に固定する作業を安定して行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造の、第一の実施の形態の、要部を示す斜視図である。
【図２】  同じく、固定具を用いて支持部材を取付面に押圧している状態を示す正面図である。
【図３】  同じく、固定具を用いて支持部材を取付面に押圧している状態の要部を示す断面図である。
【図４】  同じく、線状材を避けて、載置部に支持部材を載置した状態の要部を示す断面図である。
【図５】  同じく、載置部を突起部回りに回動した状態の要部を示す断面図である。
【図６】  参考例としての第二の実施の形態の、固定具を示す正面図である。
【図７】  同じく、要部を示す斜視図である。
【図８】  同じく、固定具を用いて支持部材を取付面に押圧している状態を示す正面図である。
【図９】  同じく、固定具を用いて支持部材を取付面に押圧している状態の要部を示す断面図である。
【図１０】  この発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造の、第三の実施の形態の、固定具を示す正面図である。
【図１１】  同じく、固定具の要部を示す正面図である。
【図１２】  同じく、固定具の平面図である。
【図１３】  同じく、図１２におけるＡ−Ａ線による拡大断面図である。
【図１４】  同じく、支持部材が配線材を支持した状態を示す正面図である。
【図１５】  同じく、支持部材が固定具の載置部に載置された状態を示す正面図である。
【図１６】  同じく、固定具を用いて、支持部材を取付面に押圧している状態を示す正面図である。
【図１７】  同じく、固定具を支持部材から取り除いた状態を示す正面図である。
【図１８】  この発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造の、他の実施の形態の、第一の例の要部を示す斜視図である。
【図１９】  同じく、第一の例において、固定具を用いて支持部材を取付面に押圧している状態の要部を示す断面図である。
【図２０】  この発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造の、他の実施の形態の、第二の例の要部を示す斜視図である。
【図２１】  同じく、第二の例において、固定具を用いて支持部材を取付面に押圧している状態の要部を示す断面図である。
【図２２】  参考例としての、他の実施の形態の第三の例の要部を示す斜視図である。
【図２３】  同じく、第三の例において、固定具を用いて支持部材を取付面に押圧している状態の要部を示す断面図である。
【図２４】  この発明に係る、配線・配管材用支持部材の固定具、配線・配管材用支持部材、および、配線・配管材用支持部材の押圧構造の、他の実施の形態の、第四の例の要部を示す斜視図である。
【図２５】  同じく、第四の例において、固定具を用いて支持部材を取付面に押圧している状態の要部を示す断面図である。
【図２６】  参考例としての、さらに他の実施の形態の、固定具を用いて支持部材を取付面に押圧している状態の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
１  取付面                      ２  配線材（配線・配管材）
３  支持部材（配線・配管材用支持部材）      ３ｂ  保持部
４  固定具                      ４ａ  柄部
４ｂ  載置部                    ４ｆ  繋ぎ部
４ｇ  対向片                    ４ｈ  連結片
４ｉ  第１の窪み（窪み）        ４ｊ  第２の窪み（窪み）
５  押圧構造
Ｙ  凹部（係合部）              Ｚ  突起部（被係合部）
Ｑ  突起部（係合部）            Ｒ  凹部（被係合部）
Ｃ１  支持部材の中心            Ｃ２  載置部の中心
Ｓ  空間部
Ｐ１  一方の側方                Ｐ２  反対の側方
Ｌ  線状材（保持部）            Ｔ  止め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003713441.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003713441.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
0003713441.tif 000019
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
0003713441.tif 000023
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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