(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ又は塗布液を内蔵するポリプロピレンを主材とした容器から構成された軸本体を備え、該軸本体の先端部にインキ又は塗布液の吐出機構部を有する塗布具において、前記軸本体の表面に、オレフィン系樹脂層を基層とした耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を備えたコンポジットフィルム層よりなるラベル、シール又は収縮フィルムを固着したことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
前記コンポジットフィルム層には、基層となるオレフィン系樹脂層の他に、少なくともエチレン−酢酸ビニル共重合体層、塩化ビニリデン樹脂層及びアルミ箔層から選ばれる少なくとも一つの層を備えた請求項１記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インキ又は塗布液の塗布具に関し、更に詳しくは、筆記具用インキや、修正液、液状化粧料などの塗布液を紙面などの被塗布面に塗布するための塗布具に関する。
なお、本明細書で規定する「塗布具」とは、修正液を被塗布面に塗布するための修正ペン、インキを被塗布面に筆記するためのボールペン、マーキングペンなどの筆記具、液状化粧料などを塗布するように充填されている化粧具などをいう。
【０００２】
【従来の技術】
従来より油性マーカーとして市販されている筆記具等は、主溶剤がキシレンであるため、一般に軸本体を構成する容器として、ガスバリヤー性に優れたアルミニウム製のものが使用されている。
キシレン系インキでは、アルミニウム製軸本体との組み合わせ上の問題点はないが、今後、インキの溶剤系が人体への安全性の観点からアルコール系インキに変更される方向にある。
【０００３】
アルミニウム製の容器にアルコール系インキを充填した場合には、アルコール系インキの水分とアルミニウム材との反応による水素ガスの発生が起きるなどの問題点があるため、アルミニウム製容器を採用するためには、食品関連や一部の化粧品分野で採用されているアルマイト処理や、内面にコーティング材を施す必要がある。
しかしながら、価格面等から汎用されている塗布具では、上記アルマイト処理や内面にコーティング材を施すことはコスト高となるため価格面から導入が難しく、また、内面にコーティング材を施す場合には、ピンホールの発生もあり、品質面で不十分であることから、アルミニウム製容器に代わる素材への転換が必要とされてくる。
【０００４】
アルミニウム製容器に代わる素材として、プラスチック製容器が考えられるが、プラスチック化するには容器がインキ又は塗布液などの内容液により溶解したり、侵されてはならないし、また、容器からの内容液の透過量（揮発量）を減少させて、経時変化の程度を小さくするようにしなければならない。
アルコール系インキの場合には、本体材質としては耐有機溶媒性についてはハイレベルである必要もないが、添加される溶剤や長期保存を考慮した場合には何等かの工夫が必要である。
【０００５】
エンジニアリングプラスチック（以下、「エンプラ材」という）の採用も考えられ、例えば、単体材料であれば、ナイロン、ポリアクリロニトリルがあるが、現状ではエンプラ材は軸本体の容器としては成形上難易度が高く、成形サイクルがかかり、価格面から塗布具には採用が難しく、更に高価となる多層ブロー容器での調達も考えられるが、価格面から塗布具には採用が難しいものである。
【０００６】
一方、従来の塗布具において、ポリプロピレン（ＰＰ）や一部をエンプラ材で対応させたブロー容器、インジェクション成形により調達された容器を軸本体とし、該軸本体にインキ又は塗布液等を内蔵したものは既に数多く市販されており、また、上記ポリプロピレン（ＰＰ）を主材とした軸本体の外周面には、通常、表装として各種印刷が表示されたラベル、シール又は収縮フィルムなどが施されている。
【０００７】
上記ポリプロピレン（ＰＰ）を主材としたブロー容器又はインジェクション成形により調達された容器の水蒸気透過率は、下記表１に示されるように充分確保されており、また、インキ又は塗布液などの内容液により溶解したり、侵されたりするものではないが、未だ有機蒸気透過率、特にアルコール系では下記表２に示されるように高く、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ，二軸延伸）よりも３〜５倍と高いものである。
【０００８】
【表１】
0003617559.tif 000002
【０００９】
【表２】
0003617559.tif 000003
【００１０】
更に、従来における塗布具の軸本体の外周面に施されるラベル、シール又は収縮フィルムは、その形態はいずれも表示が主であり、また、美的感覚の使用としてのものが一般的であり、該ラベル、収縮フィルム等を長期保存対応の目的として使用したものではなかった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の塗布具の課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、水蒸気透過率が極めて低く、かつ、価格面及び成形性等から汎用されているポリプロピレン（ＰＰ）を主材としたブロー容器又はインジェクション成形などにより調達された容器などからなる軸本体を使用した塗布具において、軸本体からのインキ又は塗布液などの内容液、特にアルコール系溶媒などの透過量（揮発量）を減少させて、経時変化の程度を小さくした塗布具を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記従来の課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、水蒸気透過率が極めて低く、かつ、価格面及び成形性等から汎用されているＰＰを主材とした軸本体の内面にコーティング材などを施すことなく、軸本体の外周面に特定構造のラベル、シール又は収縮フィルムを固着することにより目的の塗布具を得ることに成功し、本発明を完成するに至ったものである。すなわち、
本発明の塗布具は、インキ又は塗布液を内蔵するポリプロピレンを主材とした容器から構成された軸本体を備え、該軸本体の先端部にインキ又は塗布液の吐出機構部を有する塗布具において、前記軸本体の表面に、オレフィン系樹脂層を基層とした耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を備えたコンポジットフィルム層よりなるラベル、シール又は収縮フィルムを固着したことを特徴とする。
前記コンポジットフィルム層には、基層となるオレフィン系樹脂層の他に、少なくともエチレン−酢酸ビニル共重合体層、塩化ビニリデン樹脂層及びアルミ箔層から選ばれる少なくとも一つの層を備えたものが好ましい。
【００１３】
本発明の塗布具では、軸本体はポリプロピレンを主材とした容器から構成したので、水蒸気透過率は充分確保されている上に、軸本体の外周面に、オレフィン系樹脂層を基層とした耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を備えたコンポジットフィルム層よりなるラベル、シール又は収縮フィルムを固着したので、ポリプロピレンを主材とした軸本体の課題である有機溶媒、特にアルコール系溶媒などの内容液の透過量（揮発量）を減少できると共に、経時変化の程度を小さくすることができることとなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態の一例を図１〜図３に基づいて詳しく説明する。
本実施形態の塗布具１０は、筆記具として用いられるものである。該塗布具１０の軸本体１１は、図１に示すように、ポリプロピレン（ＰＰ）を基材としてブロー成形により一体成形された容器から構成されている。
軸本体１１の厚み（肉厚）は、塗布具（修正ペン、ボールペン、マーキングペン、化粧具等）の用途、軸本体に充填する内容液（インキ、化粧液）、成形性等により異なるが、０．５ｍｍ以上、好ましくは、０．８〜１．２ｍｍである。
なお、ポリプロピレン（ＰＰ）は、未延伸、一軸延伸、二軸延伸等のものが用いられる。
【００１５】
前記軸本体１１の外周面には、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのオレフィン系樹脂層を基層（下層）とした耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を備えたコンポジットフィルム層２０が貼着等により固着されている。
該コンポジットフィルム層２０は、ラベル、シール又は収縮フィルムとして貼着等により固着されるものであり、表示や美的感覚としての機能も有する。また、このコンポジットフィルム層２０の基層（下層）は、軸本体１１がポリプロピレンを主材とするオレフィン系樹脂であるため、密着性の観点から同系のオレフィン系樹脂層としている。
【００１６】
前記コンポジットフィルム層２０としては、例えば、ＰＥＴ／ＰＥ、塩化ビニリデン樹脂（Ｓｒ）／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ等の二層構造、ＰＥＴ／アルミ箔（Ａｌ）／高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／Ａｌ／ＰＥ、ＰＰ／エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）／ＰＰ、ＰＥ／Ｓｒ／ＰＥ、ＰＥ／ポリアセタール（ＰＯＭ）／ＰＥ等の三層構造が挙げられる。
これらのコンポジットフィルム層２０のうち、基層となるオレフィン系樹脂層の他に、該オレフィン系樹脂層よりも耐有機溶媒性、ガスバリヤー性が格段に優れたＥＶＡ層、Ｓｒ層及びＡｌ層から選ばれる少なくとも一つの層を備えたもの、例えば、Ｓｒ／ＰＥ、ＰＥＴ／Ａｌ／ＨＤＰＥ、ＯＰＰ／Ａｌ／ＰＥ、ＰＰ／ＥＶＡ／ＰＰ、ＰＥ／Ｓｒ／ＰＥのコンポジットフィルム層であれば、ＥＶＡ層、Ｓｒ層及びＡｌ層がないコンポジットフィルム層、例えば、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰよりも耐有機溶媒性、ガスバリヤー性が更に向上することとなる。
なお、図１及び図２に示されるコンポジットフィルム層２０は、Ｓｒ層２１／ＰＥ層２２からなる二層構造である。また、コンポジットフィルム層２０の各層の複合化は、接着剤を用いてラミネート（貼り合せ）する方法、シーラント樹脂を押出しコーティングする押出しラミネート法、共押出しでの複合フィルムの製造法、サーマルラミネート法等により行うことができる。
【００１７】
前記コンポジットフィルム層２０の厚みは、軸本体１１の厚み、上述の塗布具の用途、内容液などにより変動するものであるが、５０〜１００μｍである。
また、コンポジットフィルム層２０の各層の厚み、例えば、ＰＥＴ層／Ａｌ層／ＨＤＰＥ層の夫々の厚みも、軸本体１１の厚み、上述の塗布具の用途、内容液などにより変動するものであり、上記コンポジットフィルム層２０の厚み５０〜１００μｍの範囲内で夫々の各層の厚みが変動する。
更に、コンポジットフィルム層２０の固着面積は、軸本体１１の全表面に対して、６０％、好ましくは８０％以上とする必要がある。コンポジットフィルム層２０の固着面積が、６０％未満であると、本発明の目的であるポリプロピレンを主材とした軸本体の課題である有機溶媒、特にアルコール系溶媒などの内容液の透過量（揮発量）を減少できず、経時変化の程度を小さくすることができないこととなる。
【００１８】
前記軸本体１１の先端部には、図１及び図３に示すように、螺合部１２が設けられており、該螺合部１２に先軸１３が螺合されている。また、軸本体１１内には筆記具用インキと撹拌ボール１４とが内蔵されている。
上記軸本体１１と先軸１３内には、バルブ本体部１５とペン芯１６からなる吐出機構部１７が設けられている。
なお、図１に示される軸本体１１には、螺合部１２及び軸本体の後端部面を除く外周面全体に前記コンポジットフィルム層２０が貼着により固着されている。
【００１９】
このように構成される本実施形態の塗布具１０では、軸本体１１はポリプロピレンを主材とした容器から構成したので、水蒸気透過率は表２に示されるように充分確保されている上に、軸本体１１の表面には、オレフィン系樹脂層を基層とした耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を備えたコンポジットフィルム層２０よりなるラベル、シール又は収縮フィルムを貼着等により固着したので、ポリプロピレンを主材とした容器の課題である有機溶媒などの内容液の透過量（揮発量）を減少できると共に、経時変化の程度を小さくすることができることとなる。
【００２０】
本発明の塗布具は、上述のように構成され、使用されるものであるが、上記実施形態に限定されるものではない。
本発明の塗布具は、軸本体をポリプロピレンを主材とした容器から構成すると共に、該軸本体の先端部にインキ又は塗布液の吐出機構部を有する塗布具において、該軸本体の表面に、オレフィン系樹脂層を基層とした耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を備えたコンポジットフィルム層よりなるラベル、シール又は収縮フィルムを固着したことを要旨とするものであり、上記構成の軸本体であれば、その他の軸本体の構造、形状及びその成形方法は特に限定されるものでない。
【００２１】
上記実施形態では、軸本体１１をブロー成形により一体成形したものを用いたが、軸本体１１の成形方法は限定されず、例えば、インジェクション成形により成形した容器等から構成してもよく、また、筒状に成形した容器の後端部に、尾栓を圧入、超音波熔着又は接着剤等により固着した軸本体であってもよいものである。
更に、吐出機構部はインキ又は塗布液などの内容液を吐出できるものであれば、上記実施形態で記載のペン芯の他、刷毛構造、ボールペン構造などの吐出機構部としてもよく、その吐出機構部の構造等は何ら限定されるものでない。
【００２２】
更にまた、コンポジットフィルム層２０は、耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を備えたものであれば、上記実施形態の構成に限定されものではなく、インキ、化粧液等の内容液の種類、性質等に応じて種々の素材を使用でき、また、その素材（層）の重合順序、層の数等は限定されず、更に耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を向上させるために、ＥＶＡ層、Ｓｒ層及びＡｌ層の厚さを増大することもできる。
また、先軸１３の表面にも耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を向上させるために、コンポジットフィルム層２０を固着してもよい。
【００２３】
次に、実施例により本発明を更に具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００２４】
（実施例１）
図１に示されるペン芯構造の塗布具１０の軸本体１１の表面に、下記構成のコンポジットフィルム層２０からなるシールを貼着により固着した。
コンポジットフィルム層２０は、ＰＥＴ１２μｍ／ＰＥ５０μｍの二層構造からなるシールを軸本体１１の螺合部１２及び軸本体１１の後端部面を除く軸本体１１の外周面に（軸本体１１の表面積全体に対して８０％を）貼着により固着した。なお、シール面には、筆記具の説明等を表示した。
【００２５】
（実施例２）
図１に示されるペン芯構造の塗布具１０の軸本体１１の表面に、下記構成のコンポジットフィルム層２０からなるラベルを貼着により固着した。
コンポジットフィルム層２０は、ＰＥＴ１２μｍ／Ａｌ２０μｍ／ＨＤＰＥ５０μｍの三層構造からなるラベルを軸本体１１の螺合部１２及び軸本体１１の後端部面を除く軸本体１１の外周面に（軸本体１１の表面積全体に対して８０％を）貼着により固着した。
【００２６】
（実施例３）
図１に示されるペン芯構造の塗布具１０の軸本体１１の表面に、下記構成のコンポジットフィルム層２０からなる熱収縮フィルムを被覆して熱風により収縮せしめて固着した。
コンポジットフィルム層２０は、ＰＰ４０μｍ／ＥＶＡ２０μｍ／ＰＰ４０μｍの三層構造からなる収縮フィルムを軸本体１１の螺合部１２を除く軸本体１１の外周面に（軸本体１１の表面積全体に対して８０％を）固着した。
【００２７】
（実施例４）
コンポジットフィルム層２０をＰＥＴ１２μｍ／Ａｌ２０μｍ／ＨＤＰＥ５０μｍの三層構造からなるシールとした以外は、前記実施例１と同様にして作製した。
【００２８】
（実施例５）
コンポジットフィルム層２０をＰＰ４０μｍ／ＥＶＡ２０μｍ／ＰＰ４０μｍの三層構造からなるシールとした以外は、前記実施例１と同様にして作製した。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１によれば、軸本体はポリプロピレンを主材とした容器から構成したので、水蒸気透過率は充分確保されている上に、軸本体の表面に、オレフィン系樹脂層を基層とした耐有機溶媒性、ガスバリヤー性を備えたコンポジットフィルム層よりなるラベル、シール又は収縮フィルムを固着したので、ポリプロピレンを主材とした容器の課題である有機溶媒などの内容液の透過量（揮発量）を減少できると共に、経時変化の程度を小さくすることができる塗布具が提供される。
請求項２によれば、コンポジットフィルム層には基層となるオレフィン系樹脂層の他に、耐有機溶媒性、ガスバリヤー性が格段に優れたＥＶＡ層、Ｓｒ層及びＡｌ層から選ばれる少なくとも一つの層を備えているので、更に耐有機溶媒性、ガスバリヤー性が向上することとなる塗布具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いる軸本体の一例を示す部分断面図である。
【図２】図１の拡大断面図である。
【図３】本発明の塗布具の一例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１０  塗布具
１１  軸本体
１３  先軸
１７  吐出機構部
２０  コンポジットフィルム層
【図１】
0003617559.tif 000004
【図２】
0003617559.tif 000005
【図３】
0003617559.tif 000006