(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
葉たばこ乾燥用の吊込ラックに、葉詰台上で葉詰めした後、この吊込ラックをリフタにより持ち上げて乾燥室内の棚レールに装填する葉たばこ吊込装置において、前記葉詰台とリフタとを着脱可能に分離して設けられ、リフタと葉詰台の連結機構が、先端に水平方向に回動可能に軸承された回転体を有する凸部と、該回転体が嵌合可能で、且つ外向きにすり鉢状に開放して連続成形された一対のガイド板が開口両端に設けられた凹部とからなることを特徴とする葉たばこ吊込装置。
【請求項２】
葉詰台がリフタと水平方向で回動可能に連結されていることを特徴とする請求項１記載の葉たばこ吊込装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、葉たばこを乾燥室内に吊込む際に使用される葉たばこ吊込装置に関し、とくに葉詰台とリフタとの連結機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
葉たばこの乾燥作業においては、葉たばこ乾燥用の吊込ラックへ生葉を詰め込む工程と、生葉を詰め込んだ後の吊込ラックを乾燥室内に吊込む工程、葉たばこ乾燥後の吊込ラックを乾燥室から引き出す取卸し工程がある。従来装置においては、図６に示すように、葉たばこの生葉の詰め込み作業を行なう葉詰台１６と、葉詰された吊込ラックを持ち上げるラックリフタ部１７が一体化されており、一つの乾燥室に対して一対の葉詰台及びラックリフタを使用していた。このため、大型の乾燥室（例えば、３段吊）に対しても、小型の乾燥室（例えば、２段吊）と同様に、１台の葉詰台を使用するしかなく、葉詰作業に約１．５倍の時間を要していた。その結果、乾燥終了後の葉たばこの取卸し開始時刻が遅くなり、一日の作業時間に支障をきたすおそれがあった。すなわち、通常の葉たばこ乾燥作業は、作業者５、６名による一日８時間の作業工程で、例えば、午前中の約２〜３時間で吊込作業を行ない、その後４〜５時間で取卸しを行なっているが、大型の乾燥室では吊込及び取卸作業を８時間以内に終了させることが困難であり、作業終了時刻が遅くなり、人件費が嵩むという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような従来技術の課題に鑑みなされたもので、葉詰作業工程の時間を短縮することができ、大型の乾燥室においても作業者５、６名による一日８時間以内の作業時間で作業を終了させることができる葉たばこ吊込装置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このため本発明では、葉たばこ乾燥用の吊込ラックに、葉詰台上で葉詰めした後、この吊込ラックをリフタにより持ち上げて乾燥室内の棚レールに装填する葉たばこ吊込装置において、前記葉詰台とリフタとを着脱可能に分離して設けられ、リフタと葉詰台の連結機構が、先端に水平方向に回動可能に軸承された回転体を有する凸部と、該回転体が嵌合可能で、且つ外向きにすり鉢状に開放して連続成形された一対のガイド板が開口両端に設けられた凹部とからなることを第１の特徴とし、葉詰台がリフタと水平方向で回動可能に連結されていることを第２の特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
図１及び図２は本発明に係る葉たばこ吊込装置の一実施例を示す側面図、図３は葉詰台とリフタの連結機構を示す平面図、図４は本発明に係る葉たばこ吊込装置の他の実施例を示す平面図、図５は図４の要部平面図、図６は従来の葉たばこ吊込装置を示す側面図である。
【０００６】
【実施例１】
図１乃至図３に示すように、本発明に係る葉たばこ吊込装置は、葉たばこを吊込ラック（図示せず）へ詰込作業するための葉詰台１と、葉詰めの完了した吊込ラックを持ち上げて乾燥室３に吊込む門型のラックリフタ２とから概略構成されている。
すなわち、乾燥室３の入口にラックリフタ２を配置し、且つラックリフタ２の前方側に葉詰台１が配置される。ここで、ラックリフタ２と葉詰台１とは、葉詰台１の下端とラックリフタ２の下端とを着脱自在に連結する連結機構４により連結されている。この連結機構４は、葉詰台１側が先端に水平方向に回転自在に軸承されたベアリング７を有する凸部５と、ラックリフタ２の下端に設けられた、葉詰台１側の凸部５が嵌合可能な凹部６とから構成されている。
【０００７】
葉詰台１は葉詰テーブル８と、葉詰テーブル８を支えるキャスタ９付きの上下に高さ調節可能にされた一対の脚部１０と、葉詰テーブル８の後端側に設けられたラック載置部１１とからなり、脚部１０の下端はラックリフタ２の下端と上記連結機構４でもって連結される。ラック載置部１１は、搭載された吊込ラックを倒伏及び起立させることができるようにされており、葉詰テーブル８は前方に９０度以上反転できるようにされている。尚、図中１５は、葉詰台１をリフタ２に連結させた時、葉詰台１の位置ズレを防止するストッパーであり、ペダル１５ａを下方に踏み込むことで、ストッパーのセット及び解除ができるようにされている。
【０００８】
ラックリフタ２は、下部にキャスタ２ａを有し、乾燥室３に連結可能な門型構造に形成されている。ラックリフタ２の下部四隅部には、高さ調整可能なアジャスタ２ｂが上下動可能に螺着されている。ラックリフタ２の内壁面両側には、一対の吊込レール１２が昇降可能に取り付けられ、吊込レール１２は、押釦スイッチの操作で起動するモータにより、任意の高さ位置に移動停止できるようになっている。本装置では、葉詰台１により葉詰された吊込ラックを、葉詰テーブル８を前方に回転させることによってリフタ２の吊込レール１２に乗せた後、葉詰台１を後方に引き、連結機構４を引き離すことによって、葉詰台１とラックリフタ２の間に作業者が入って吊込ラックの押し込み作業ができるようになっている。
【０００９】
連結機構４は、図３に示すように、葉詰台１側の凸部５には、その先端にベアリング７が水平方向に回転自在に軸承され、ラックリフタ２側の凹部６には、鉄板を略コ字状に折曲して形成されたベアリング嵌合凹所６ａが設けられている。このように、凸部５の先端に水平方向に回動可能に軸承されたベアリングを設けたことにより、凸部５及び凹部６が若干斜めにズレていてもスムーズに嵌合することができる。さらに、ベアリング嵌合凹所６ａの開口両端には、外向きにすり鉢状に開放して連続形成された一対のガイド板６ｂが設けられ、葉詰台１とラックリフタ２の着脱をワンタッチで極めて容易に行なうことができるようにされている。尚、凸部５の先端部には、ベアリングに替えて回動可能に軸承された円盤又は球体等のような回転体を設けるものでもよい。
【００１０】
すなわち、葉詰台１とリフタ２とを着脱可能に分離して設け、葉詰台１を複数台用意しておき、各々葉詰め作業を行い、葉詰が終了した葉詰台１を順次リフタ２に連結させて吊込ラックをリフタ２へ送り込む。すなわち、複数の葉詰台１から連続して吊込み作業を行なうことができる。例えば、葉詰台１を２台使用した場合は、一台の葉詰台１を使用した場合に比べて作業時間が半分で済む。無論、使用する葉詰台１は何台でも構わない。
【００１１】
【実施例２】
図４は、本発明に係る葉たばこ吊込装置の他の実施例を示すものである。便宜上、実施例１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明する。
本実施例は、連結機構４を有したリフタ２と２台の葉詰台１とを略コ字状に配置し、リフタ２と葉詰台１の一端をリンク機構１４でもって回転自在に連結したものである。リンク機構１４は図５に示すように、ラックリフタ２の下端と葉詰台１の下端とを揺動自在に軸承された２本のリンクバー１４ａ及び１４ｂでもって連結したもので、葉詰台１をリフタ側に回動させると共に、手前に引き出した後、リフタ側に押し込んで連結機構４の凸部５と凹部６とを嵌合させて固定するようにされている。図中、セットされた状態の葉詰台１３を鎖線で示す。但し、リンク機構１４はリンクバー１４ａ１本で構成しても構わない。葉詰の終了した葉詰台１から順に連結部分を中心にリフタ側に回転させると、葉詰された葉たばこ吊込ラックがリフタ２に送り込まれるが、その際、リフタ２と葉詰台１の位置関係がズレないように、リフタベースの両端と、葉詰台下側両端にセッティングできるような部材（高さ合せ）を設ける。リフタ２に送り込んだ複数の葉たばこ吊込ラックは、乾燥室３の目的の段まで持ち上げられて送り込まれる。
尚、乾燥室が壁際に配置され葉詰台１の移動に制約がある場合、一方の葉詰台はリンク機構１４でもって回動可能に連結し、他方の葉詰台（すなわち、壁側に当たる葉詰台）は実施例１のごとく単に連結機構４の着脱のみ行うようにしてもよい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の葉たばこ吊込装置は以上のように構成したので、葉詰作業工程の時間を短縮することができ、大型の乾燥室においても作業者５、６名による一日８時間以内の作業時間で作業を終了させることができ経済的に優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る葉たばこ吊込装置の一実施例（連結状態）を示す側面図である。
【図２】本発明に係る葉たばこ吊込装置の一実施例（離反状態）を示す側面図である。
【図３】葉詰台とリフトの連結機構を示す平面図である。
【図４】本発明に係る葉たばこ吊込装置の他の実施例を示す平面図である。
【図５】図４の要部平面図である。
【図６】従来の葉たばこ吊込装置を示す側面図である。
【符号の説明】
１    葉詰台
２    ラックリフタ
２ａ  キャスター
２ｂ  アジャスター
３    乾燥室
４    連結機構
５    凸部
６    凹部
６ａ  ベアリング嵌合凹所
６ｂ  ガイド板
７    ベアリング
８    葉詰テーブル
９    キャスタ
１０  脚部
１１  ラック載置部
１２  吊込レール
１３  セットされた状態の葉詰台
１４  リンク機構
１４ａリンクバー
１４ｂリンクバー
１５  ストッパー
１５ａストッパーのペダル
１６  従来の葉詰台
１７  従来のラックリフタ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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