(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリカーボネート樹脂に２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔｅｒｔ−オクチル−６−（３、４、５、６−テトラヒドロフタルイミジルメチル）フェノール、または、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−オクチル−６−（３、４、５、６−テトラヒドロフタルイミジルメチル）フェノールを０．０１〜０．５重量％含有することを特徴とするカーボネート樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、耐候性に優れたポリカーボネート樹脂組成物に関するものである。更に、詳しくは初期着色の少ない耐候性ポリカーボネート樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリカーボネート樹脂は、透明性、耐衝撃性、耐熱性などに優れており、建築材料、道路用資材、自動車部品などに広く用いられているが、透明材料であるアクリル樹脂に比べて耐候性に劣っており、その利用分野、特に屋外分野での使用において種々制約を受けている。このため、ポリカーボネート樹脂に種々の紫外線吸収剤を配合する方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ポリカーボネート樹脂の成形温度は２４０〜３２０℃と比較的高く、従来の紫外線吸収剤ではその融点がこれよりも低いことから成形加工時に紫外線吸収剤の一部が蒸散し、耐候性の低下ならびにポリカーボネート樹脂の色相の黄変や外観不良をもたらすという問題点があった。また、過剰に紫外線吸収剤を配合するとコストアップにつながるのみならず、ポリカーボネート樹脂が本来有する優れた機械的性質、熱的性質の低下をもたらすという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上述の問題点に鑑み鋭意研究した結果、ポリカーボネート樹脂に特定の紫外線吸収剤を配合することにより、ポリカーボネート樹脂の特徴である透明性、耐衝撃性、耐熱性を保持するとともに優れた耐候性を有し、かつ初期着色の少ないポリカーボネート樹脂組成物を得ることを見出し、本発明に到達したものである。
【０００５】
すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹脂に２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔｅｒｔ−オクチル−６−（３、４、５、６−テトラヒドロフタルイミジルメチル）フェノール、または、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−オクチル−６−（３、４、５、６−テトラヒドロフタルイミジルメチル）フェノールを０．０１〜０．５重量％含有することを特徴とするカーボネート樹脂組成物を提供するものである。
【０００６】
以下に、本発明のポリカーボネート樹脂組成物につき、詳細に説明する。
【０００７】
本発明にて使用されるポリカーボネート樹脂とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる重合体であり、代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂が挙げられる。
【０００８】
上記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３、５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
【０００９】
これらは単独または２種類以上混合して使用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジルハイドロキノン、レゾルシン、４，４′−ジヒドロキシジフェニル等を混合して使用してもよい。
【００１０】
さらに、上記のジヒドロキシアリール化合物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混合使用してもよい。
【００１１】
３価以上のフェノールとしてはフロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン、２，４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−［４，４−（４，４′−ジヒドロキシジフェニル）−シクロヘキシル］−プロパンなどが挙げられる。
【００１２】
ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量は通常１０，０００〜１００，０００、好ましくは１５，０００〜３５，０００である。かかるポリカーボネート樹脂を製造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応じて使用することができる。
【００１３】
本発明にて使用される紫外線吸収剤としての化合物は、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔｅｒｔ−オクチル−６−（３、４、５、６−テトラヒドロフタルイミジルメチル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−オクチル−６−（３、４、５、６−テトラヒドロフタルイミジルメチル）フェノール等が挙げられる。
【００１４】
前記化合物は、ポリカーボネート樹脂に対し０．０１〜０．５重量％の範囲で用いられる。０．０１重量％未満では、耐候性が劣り、また０．５重量％を超えると機械的強度が低下するので好ましくない。より好適な範囲としては０．０５〜０．３５重量％である。
【００１５】
更に、本発明の効果を損なわない範囲で、ポリカーボネート樹脂に各種の熱安定剤、着色剤、蛍光増白剤、難燃剤、充填材、離型剤、アンチブロッキング剤（シリカ、架橋ポリスチレンビーズ等）、軟化材、帯電防止剤、抗菌剤等の添加剤を配合しても良い。
【００１６】
【実施例】
以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はそれら実施例に制限されるものではない。尚、「部」及び「％」は重量基準に基づく。
【００１７】
（実施例１〜６および比較例１〜５）
ポリカーボネート樹脂（粘度平均分子量２８０００、住友ダウ（株）製カリバー  ２００―３）１００部あたり安定剤（サンド社製Ｐ−１６８）０．１部および安定剤（住友化学工業（株）製ＢＰ−７６）０．０２部ならびに実施例として表１に、比較例として表２に示す各種紫外線吸収剤を配合し、ポリカーボネート樹脂組成物を得た。
【００１８】
得られた各種ポリカーボネート樹脂組成物を用いて、日本製鋼（株）製射出成形機（Ｎ−１４０Ａ）にて耐候性評価用カラーチップ（５ｃｍ  ｘ  ８ｃｍ  ｘ  ３ｍｍ厚み）、低温衝撃強度評価用アイゾッド試験バー（厚み１／８インチ）、耐熱性評価用ＨＤＴ試験バー（厚み１／４インチ）の試験片を得た。
【００１９】
得られた各種試験片の耐候性を評価し、その結果を表３および表４に示した。尚、評価方法は次のとおり：
耐候性：
試験片の黄変度をＡＳＴＭ  Ｄ−１９２５に準拠して測定した。その試験片をサンシャインウエザーメーターで５００時間照射した後、上記と同じ方法で黄変度を測定し、その上昇値（△ＹＩ）を算出した。△ＹＩの小さい方が耐候性に優れている。
【００２０】
得られた試験片を用いて、低温衝撃強度および耐熱温度をそれぞれＡＳＴＭ  Ｄ−２５６およびＡＳＴＭ  Ｄ−６４８に準じて測定した。結果を表３および表４に示す。
【００２１】
【表１】
0003617901.tif 000002
【００２２】
【表２】
0003617901.tif 000003
【００２３】
【表３】
0003617901.tif 000004
【００２４】
【表４】
0003617901.tif 000005
【００２５】
【発明の効果】
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂の特徴である透明性、耐衝撃性、耐熱性を保持するとともに優れた耐候性を有し、かつ初期着色が少ない。