(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光材料に露光を行う露光部と、露光された感光材料を現像処理する現像部と、感光材料を露光部から現像部へ受け渡す受け渡し部と、前記受け渡し部において感光材料を案内搬送する案内部材と、前記案内部材の開閉を行う案内部材駆動手段と、前記露光部から受け渡し部に感光材料の搬送を行う第１の搬送部材と、前記受け渡し部から現像部に感光材料の搬送を行う第２の搬送部材とを備えた感光材料処理装置において、前記受け渡し部に開閉可能な遮光部材を設け、この遮光部材の開閉状態を検出する開閉検出手段と、この開閉検出手段の状態に応じて前記露光部及び前記現像部を制御する制御手段とを備えることを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記遮光部材の開状態の検出で前記露光部及び前記現像部の処理中の感光材料を不良品と判断して排出し、その後処理を停止することを特徴とする請求項１記載の感光材料処理装置。
【請求項３】
感光材料に露光を行う露光部と、露光された感光材料を現像処理する現像部と、感光材料を露光部から現像部へ受け渡す受け渡し部と、前記受け渡し部において感光材料を案内搬送する案内部材と、前記案内部材の開閉を行う案内部材駆動手段と、前記露光部から受け渡し部に感光材料の搬送を行う第１の搬送部材と、前記受け渡し部から現像部に感光材料の搬送を行う第２の搬送部材とを備えた感光材料処理装置において、前記受け渡し部に開閉可能な遮光部材を設け、前記受け渡し部内の遮光状態を検出する遮光状態検出手段と、この遮光状態に応じて前記露光部及び前記現像部を制御する制御手段とを設けたことを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記受け渡し部内の非遮光状態の検出で前記露光部及び前記現像部の処理中の感光材料を不良品と判断して排出し、その後処理を停止することを特徴とする請求項３記載の感光材料処理装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記露光部及び前記現像部の処理中では前記遮光部材の開きを禁止することを特徴とする請求項１または請求項３記載の感光材料処理装置。
【請求項６】
前記受け渡し部において感光材料のジャム発生を検出するジャム発生検出手段と、前記案内部材駆動手段を制御して案内部材を開いてから警報するジャム解除手段とを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の感光材料処理装置。
【請求項７】
前記受け渡し部において感光材料のジャム発生を検出するジャム発生検出手段と、正転逆転可能な第１の搬送部材及び前記第２の搬送部材と、前記案内部材駆動手段を制御して前記案内部材を開き、前記第１の搬送部材及び前記第２の搬送部材を制御して感光材料を開放してから警報するジャム解除手段とを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の感光材料処理装置。
【請求項８】
前記案内部材に、手動開閉する手動開閉部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の感光材料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、露光後、すぐに現像処理を行う感光材料処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の感光材料処理装置において、感光材料に露光を行う露光部と、露光された感光材料を現像処理する現像部と、感光材料を露光部から現像部へ受け渡す受け渡し部と、受け渡し部において感光材料を案内搬送する案内部材と、案内部材の開閉を行う案内部材駆動手段と、露光部から受け渡し部に感光材料の搬送を行う第１の搬送部材と、前記受け渡し部から現像部に感光材料の搬送を行う第２の搬送部材とを備えたものがある。
【０００３】
現像部の処理速度は、露光部の処理速度より遅いため、露光部と現像部の間に受け渡し部を設けることで、露光部にある感光材料を受け渡し部に待避して、次の露光を可能にすることにより、現像部の処理の遅さを吸収することが一般に行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、受け渡し部を設けることによって、感材処理装置の処理性は向上されたが、感光材料の物性、あるいは露光部と現像部との搬送面高さの違い等により、受け渡し部の搬送経路及び構造が複雑であるため、ジャムが発生し易く、またジャムを起こした感光材料の除去作業は非常に困難であった。
【０００５】
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、ジャムを起こした感光材料の除去作業を容易にする感光材料処理装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００７】
請求項１記載の発明は、『感光材料に露光を行う露光部と、露光された感光材料を現像処理する現像部と、感光材料を露光部から現像部へ受け渡す受け渡し部と、前記受け渡し部において感光材料を案内搬送する案内部材と、前記案内部材の開閉を行う案内部材駆動手段と、前記露光部から受け渡し部に感光材料の搬送を行う第１の搬送部材と、前記受け渡し部から現像部に感光材料の搬送を行う第２の搬送部材とを備えた感光材料処理装置において、前記受け渡し部に開閉可能な遮光部材を設け、この遮光部材の開閉状態を検出する開閉検出手段と、この開閉検出手段の状態に応じて前記露光部及び前記現像部を制御する制御手段とを備えることを特徴とする感光材料処理装置。』である。
【０００８】
この請求項１記載の発明によれば、受け渡し部に開閉可能な遮光部材を設けたことにより、受け渡し部の内部状態を容易に確認することができ、問題が発生したときの対処が容易である。また、遮光部材の開閉状態を検出して露光部及び現像部を制御することで、感光材料のカブリを防ぎ、オペレータの安全を確保でき、かつ受け渡し部にある感光材料を容易に除去できる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、『前記制御手段は、前記遮光部材の開状態の検出で前記露光部及び前記現像部の処理中の感光材料を不良品と判断して排出し、その後処理を停止することを特徴とする請求項１記載の感光材料処理装置。』である。
【００１０】
この請求項２記載の発明によれば、遮光部材が開状態を検出することで、露光部及び現像部の処理中の感光材料を不良品と判断して迅速な排出を行い、その後処理を停止する。
【００１１】
請求項３記載の発明は、『感光材料に露光を行う露光部と、露光された感光材料を現像処理する現像部と、感光材料を露光部から現像部へ受け渡す受け渡し部と、前記受け渡し部において感光材料を案内搬送する案内部材と、前記案内部材の開閉を行う案内部材駆動手段と、前記露光部から受け渡し部に感光材料の搬送を行う第１の搬送部材と、前記受け渡し部から現像部に感光材料の搬送を行う第２の搬送部材とを備えた感光材料処理装置において、前記受け渡し部に開閉可能な遮光部材を設け、前記受け渡し部内の遮光状態を検出する遮光状態検出手段と、この遮光状態に応じて前記露光部及び前記現像部を制御する制御手段とを設けたことを特徴とする感光材料処理装置。』である。
【００１２】
この請求項３記載の発明によれば、受け渡し部に開閉可能な遮光部材を設けたことにより、受け渡し部の内部状態を容易に確認することができ、問題が発生したときの対処が容易である。また、受け渡し部内の遮光状態を検出して露光部及び現像部を制御することで、感光材料のカブリを防ぎ、オペレータの安全を確保でき、かつ受け渡し部にある感光材料を容易に除去できる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、『前記制御手段は、前記受け渡し部内の非遮光状態の検出で前記露光部及び前記現像部の処理中の感光材料を不良品と判断して排出し、その後処理を停止することを特徴とする請求項３記載の感光材料処理装置。』である。
【００１４】
この請求項４記載の発明によれば、受け渡し部内の非遮光状態を検出することで、露光部及び現像部の処理中の感光材料を不良品と判断して迅速な排出を行い、その後処理を停止する。
【００１５】
請求項５記載の発明は、『前記制御手段は、前記露光部及び前記現像部の処理中では前記遮光部材の開きを禁止することを特徴とする請求項１または請求項３記載の感光材料処理装置。』である。
【００１６】
この請求項５記載の発明によれば、露光部及び現像部の処理中は、遮光部材を開けることができ感光材料のカブリを防ぎ、オペレータの安全を確保できる。
【００１７】
請求項６記載の発明は、『前記受け渡し部において感光材料のジャム発生を検出するジャム発生検出手段と、前記案内部材駆動手段を制御して案内部材を開いてから警報するジャム解除手段とを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の感光材料処理装置。』である。
【００１８】
この請求項６記載の発明によれば、ジャム発生検出手段がジャム発生を判断したときに、案内部材駆動手段を制御することにより、案内部材を解放することにより、オペレータは感光材料を拾い上げるだけでジャムを起こした感光材料を除去できる。また、内部での動作が完了した後でジャム警報を行うので、オペレータの安全を確保できる。
【００１９】
請求項７記載の発明は、『前記受け渡し部において感光材料のジャム発生を検出するジャム発生検出手段と、正転逆転可能な第１の搬送部材及び前記第２の搬送部材と、前記案内部材駆動手段を制御して前記案内部材を開き、前記第１の搬送部材及び前記第２の搬送部材を制御して感光材料を開放してから警報するジャム解除手段とを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の感光材料処理装置。』である。
【００２０】
この請求項７記載の発明によれば、ジャム発生検出手段がジャム発生を判断したときに、案内部材駆動手段を制御することにより、第１の搬送部材及び第２の搬送部材を制御することによって保持されている感光材料を解放することにより、オペレータは感光材料を拾い上げるだけでジャムを起こした感光材料を除去できる。また、内部での動作が完了した後でジャム警報を行うので、オペレータの安全を確保できる。
【００２１】
請求項８記載の発明は、『前記案内部材に、手動開閉する手動開閉部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の感光材料処理装置。』である。
【００２２】
この請求項８記載の発明によれば、案内部材に手動開閉手段を設けることにより、ジャム発生時により容易にジャムを起こした感光材料を除去できる。開閉検出手段や遮光状態検出手段と組み合わせて、遮光部材の開検出あるいは非遮光状態の場合、少なくとも第１の搬送部材１や第２の搬送部材の搬送モータへの電源を遮断することにより、搬送モータの励磁が切れるので、より容易にジャムをおこした感光材料を除去できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の感光材料処理装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は感光材料処理装置の概略構成図、図２は感光材料処理装置の受け渡し部の正面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図、図４は図３の右側面図、図５は図３の左側面図、図６は遮光部材を示す図である。
【００２４】
感光材料処理装置１は、感光材料に露光を行う露光部２と、露光された感光材料を現像処理する現像部３と、感光材料を露光部２から現像部３へ受け渡す受け渡し部４とを備えている。露光部２の側部には、ロール状の感光材料を装填する装填部５が備えられ、また現像部３の側部には、現像処理した感光材料を取り出す回収部６が備えられている。
【００２５】
受け渡し部４には、カバー部７が設けられ、このカバー部７を覆うように開閉可能な遮光部材８が設けられている。遮光部材８はカバー部７に上下の支持軸９、１０を支点に開閉可能になっており、オペレータが凹部８ａに手を掛けて開閉作業を行う。
【００２６】
遮光部材８は、図６に示すようになし、扉体８ｂの内側周囲にリブ８ｃを設け、このリブ８ｃに沿わせて遮光体８ｄが設けられている。扉体８ｂの上下には支持軸孔８ｅ、８ｆが設けられ、また側部には遮光部材８を開くときに作業者が指を入れる凹部８ａが形成されている。さらに、扉体８ｂの内側には開閉状態を検出する接片８ｇが設けられている。
【００２７】
受け渡し部４に設けられたカバー部７は、図２に示すように、内部を覆っており、カバー部７に形成された作業窓部７ａから内部の感光材料のジャム除去作業等を行うことができる。カバー部７には枠体７ｂが設けられ、遮光部材８を閉じ状態では、扉体８ｂに設けた遮光体８ｄが枠体７ｂに当接して遮光する。
【００２８】
受け渡し部４のカバー部７には、検出スイッチ１００が設けられ、この検出スイッチ１００は遮光部材８の接片８ｇが接触していると閉じ状態を、接片８ｇが非接触していると開き状態を検出し、検出スイッチ１００及び接片８ｇが遮光部材８の開閉状態を検出する開閉検出手段Ｓ１を構成している。この開閉検出手段Ｓ１の状態に応じて露光部２及び現像部３を制御する制御手段９０が備えられている。
【００２９】
受け渡し部４において、カバー部７の内側には、感光材料を案内搬送する案内部材２０と、案内部材２０の開閉を行う案内部材駆動手段３０と、露光部２から受け渡し部４に感光材料の搬送を行う第１の搬送部材４０と、受け渡し部４から現像部３に感光材料の搬送を行う第２の搬送部材５０とが備えられている。
【００３０】
案内部材２０は、左右に配置された固定ガイド板２１と、この固定ガイド板２１に対向して左右に配置された可動ガイド板２２を有している。可動ガイド板２２は固定ガイド板２１の下側に位置し、上端部側が回動可能に軸支され、下端部側が自由端になっている。
【００３１】
案内部材駆動手段３０は、駆動モータ３１、駆動ギヤ３２及びリンク３３を有している。リンク３３の一端部３３ｂは駆動ギヤ３２の軸部に固定され、他端部３３ａは可動ガイド板２２に支持ピン３４を介して回動可能に連結されている。駆動モータ３１の回転により駆動ギヤ３２が回転し、これによりリンク３３を介して可動ガイド板２２が上端部を支点にして開閉する。
【００３２】
また、可動ガイド板２２には手動開閉部材３５の一端部３５ａが支持ピン３６を支点にスライドして移動可能に連結され、手動開閉部材３５の他端部３５ｂは支持ピン３７を支点に回動可能になっており、感光材料のジャム発生時にはオペレータが手動開閉部材３５を開き方向へ図２及び図４に二点鎖線で示すように移動させると、可動ガイド板２２が開く。手動開閉部材３５の他端部３５ｂに対向して手動開閉検出手段Ｓ２が配置され、この手動開閉検出手段Ｓ２は手動開閉部材３５の作動状態を検出する。
【００３３】
第１の搬送部材４０は、上側ローラ４１と下側ローラ４２を有している。これらの上側ローラ４１及び下側ローラ４２はロッド４３、４４に設けられている。下側ローラ４２は、ベルト４９を介して搬送モータ４５に連結され、搬送モータ４５の駆動で動力がベルト４９を介して下側ローラ４２に伝達される。搬送モータ４５により下側ローラ４２が正転または逆転され、正転で感光材料を現像部方向へ搬送し、感光材料のジャム発生時には逆転して感光材料を戻す。
【００３４】
上側ローラ４１はリンク４６の端部４６ａに設けられ、このリンク４６は支持ピン４７を支点に回動可能に支持され、他端部４６ｂはソレノイド４８に連結されている。感光材料のジャム発生時にはソレノイド４８の作動でリンク４６を作動して上側ローラ４１を上方に持ち上げて下側ローラ４２から離間させて搬送状態を開放する。
【００３５】
第２の搬送部材５０は、上側ローラ５１と下側ローラ５２を有し、これらの上側ローラ５１及び下側ローラ５２はロッド５３、５４に設けられている。下側ローラ５２は、駆動ギヤ５５を介して中間ギヤ５６に連結され、この中間ギヤ５６の同軸上にはプーリ５７が設けられている。プーリ５７と搬送モータ５８のプーリ５８ａにはベルト５９が掛け渡され、搬送モータ５８の動力はベルト５９、中間ギヤ５６、駆動ギヤ５５を介して下側ローラ５２に伝達される。この搬送モータ５８により下側ローラ５２が正転または逆転され、正転で感光材料を現像部方向へ搬送し、感光材料のジャム発生時には逆転して感光材料を戻す。
【００３６】
受け渡し部４には出口シャッター６０が設けられ、出口シャッターモータ６１で開閉される。出口シャッター６０は感光材料の排出タイミングを決定し、所定のタイミングで出口シャッター６０を開いて感光材料を現像部３へ送出す。
【００３７】
受け渡し部４において感光材料のジャム発生を検出するジャム発生検出手段Ｓ３を備えている。ジャム発生検出手段Ｓ３は、第１の搬送部材４０の近傍に配置した搬入センサＳ３１と、第２の搬送部材５０の近傍に配置した搬出センサＳ３２から構成され、この搬入センサＳ３１及び搬出センサＳ３２からの検出情報は制御手段９０に送られる。
【００３８】
制御手段９０は、感光材料のジャム発生を検出した情報に基づき案内部材駆動手段３０を制御して案内部材２０を開いてから警報するジャム解除手段９１を有している。ジャム発生検出手段Ｓ３を構成する搬入センサＳ３１及び搬出センサＳ３２が感光材料を検出し続けると、ジャム解除手段９１は感光材料の搬送が行われずジャム発生を判断し、案内部材駆動手段３０を制御する。これにより案内部材駆動手段３０が案内部材２０の可動ガイド板２２を開いて解放することにより、オペレータは感光材料を拾い上げるだけでジャムを起こした感光材料を除去できる。また、内部での動作が完了した後でジャム警報を行うので、オペレータの安全を確保できる。
【００３９】
また、ジャム解除手段９１は、受け渡し部４において感光材料のジャム発生を検出すると、案内部材駆動手段３０を制御して案内部材２０を開き、第１の搬送部材４０及び第２の搬送部材５０を制御して逆転させて、感光材料を開放してから警報する。このように、ジャム発生検出手段Ｓ３がジャム発生を判断したときに、案内部材駆動手段３０を制御することにより、第１の搬送部材４０及び第２の搬送部材５０を制御することによって保持されている感光材料を解放することにより、オペレータは感光材料を拾い上げるだけでジャムを起こした感光材料を除去できる。また、内部での動作が完了した後でジャム警報を行うので、オペレータの安全を確保できる。
【００４０】
また、案内部材２０に手動開閉する手動開閉部材３５を設けており、オペレータが手動で操作して可動ガイド板２２を開くことで、ジャム発生時により容易にジャムを起こした感光材料を除去できる。さらに、開閉検出手段Ｓ１や遮光状態検出手段Ｓ４と組み合わせて、遮光部材８の開検出あるいは非遮光状態の場合、少なくとも第１の搬送部材４０や第２の搬送部材５０の搬送モータ４５、５８への電源を遮断することにより、搬送モータ４５、５８の励磁が切れるので、より容易にジャムをおこした感光材料を除去できる。
【００４１】
また、受け渡し部４に開閉可能な遮光部材８を設けたことにより、受け渡し部４の内部状態を容易に確認することができ、問題が発生したときの対処が容易である。また、遮光部材８の開閉状態を検出して露光部２及び現像部３を制御することで、感光材料のカブリを防ぎ、オペレータの安全を確保でき、かつ受け渡し部４にある感光材料を容易に除去できる。
【００４２】
制御手段９０は、遮光部材８の開状態の検出で露光部２及び現像部３の処理中の感光材料を不良品と判断して排出し、その後処理を停止する。このように、遮光部材が開状態を検出することで、露光部２及び現像部３の処理中の感光材料を不良品と判断して迅速な排出を行い、その後処理を停止する。
【００４３】
また、図１及び図２に示すように受け渡し部４内の遮光状態を検出する遮光状態検出手段Ｓ４をカバー部７に設けてもよく、遮光状態の検出に基づき制御手段９０により露光部２及び現像部３を制御する。制御手段９０は、受け渡し部４内の非遮光状態の検出で露光部２及び現像部３の処理中の感光材料を不良品と判断して排出し、その後処理を停止する。受け渡し部内の非遮光状態を検出することで、露光部及び現像部の処理中の感光材料を不良品と判断して迅速な排出を行い、その後処理を停止し、露光部２及び現像部３の処理中は、遮光部材８を開けることができ感光材料のカブリを防ぎ、オペレータの安全を確保できる。
【００４４】
【発明の効果】
前記したように、  請求項１記載の発明では、受け渡し部に開閉可能な遮光部材を設けたことにより、受け渡し部の内部状態を容易に確認することができ、問題が発生したときの対処が容易である。また、遮光部材の開閉状態を検出して露光部及び現像部を制御することで、感光材料のカブリを防ぎ、オペレータの安全を確保でき、かつ受け渡し部にある感光材料を容易に除去できる。
【００４５】
請求項２記載の発明では、遮光部材が開状態を検出することで、露光部及び現像部の処理中の感光材料を不良品と判断して迅速な排出を行い、その後処理を停止する。
【００４６】
請求項３記載の発明では、受け渡し部に開閉可能な遮光部材を設けたことにより、受け渡し部の内部状態を容易に確認することができ、問題が発生したときの対処が容易である。また、受け渡し部内の遮光状態を検出して露光部及び現像部を制御することで、感光材料のカブリを防ぎ、オペレータの安全を確保でき、かつ受け渡し部にある感光材料を容易に除去できる。
【００４７】
請求項４記載の発明では、受け渡し部内の非遮光状態を検出することで、露光部及び現像部の処理中の感光材料を不良品と判断して迅速な排出を行い、その後処理を停止する。
【００４８】
請求項５記載の発明では、露光部及び現像部の処理中は、遮光部材を開けることができ感光材料のカブリを防ぎ、オペレータの安全を確保できる。
【００４９】
請求項６記載の発明では、ジャム発生検出手段がジャム発生を判断したときに、案内部材駆動手段を制御することにより、案内部材を解放することにより、オペレータは感光材料を拾い上げるだけでジャムを起こした感光材料を除去できる。また、内部での動作が完了した後でジャム警報を行うので、オペレータの安全を確保できる。
【００５０】
請求項７記載の発明では、ジャム発生検出手段がジャム発生を判断したときに、案内部材駆動手段を制御することにより、第１の搬送部材及び第２の搬送部材を制御することによって保持されている感光材料を解放することにより、オペレータは感光材料を拾い上げるだけでジャムを起こした感光材料を除去できる。また、内部での動作が完了した後でジャム警報を行うので、オペレータの安全を確保できる。
【００５１】
請求項８記載の発明では、案内部材に手動開閉手段を設けることにより、ジャム発生時により容易にジャムを起こした感光材料を除去できる。開閉検出手段や遮光状態検出手段と組み合わせて、遮光部材の開検出あるいは非遮光状態の場合、少なくとも第１の搬送部材１や第２の搬送部材のモータへの電源を遮断することにより、モータの励磁が切れるので、より容易にジャムをおこした感光材料を除去できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】感光材料処理装置の概略構成図である。
【図２】感光材料処理装置の受け渡し部の正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図３の右側面図である。
【図５】図３の左側面図である。
【図６】遮光部材を示す図である。
【符号の説明】
１  感光材料処理装置
２  露光部
３  現像部
４  受け渡し部
２０  案内部材
３０  案内部材駆動手段
４０  第１の搬送部材
５０  第２の搬送部材
９０  制御手段
Ｓ１  開閉検出手段
【図１】
0003680307.tif 000002
【図２】
0003680307.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003680307.tif 000007