(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台と、
原稿載置台に載置された原稿束を給紙する呼出しコロと、
所定の相手側部材に摺接可能に設けられ、前記呼出しコロによって給紙された原稿束を相手側部材と共に挟持して該原稿束から最上位の原稿を１枚ずつ分離し、分離後の原稿を反転させる反転経路を通して前記読取位置に向かって搬送する分離回転体と、を備え、
前記分離回転体を駆動軸に取付けるとともに呼出しコロを駆動力伝達部材を介して該駆動軸に取付け、該駆動軸を本装置本体に対して脱着自在に構成し、
前記呼出しコロを駆動力伝達部材と共に呼出しコロホルダーで保持し、呼出しコロホルダーを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴とする自動原稿搬送装置。
【請求項２】
前記分離回転体を、駆動軸に固定された駆動コロと、駆動コロに対して近接離隔可能に設けられた従動コロと、前記従動コロと駆動コロの間に張設された分離ベルトと、従動コロを駆動コロから離隔する方向に付勢することにより分離ベルトに張力を付与する付勢部材と、から構成し、前記従動コロを付勢部材の付勢力に抗して駆動コロ側に近接または離隔させることにより、分離ベルトの張力を付与または解除して分離ベルトを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴とする請求項１記載の自動原稿搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、スキャナー装置等の画像読取装置に装着された自動原稿搬送装置に関し、詳しくは、複数の原稿束から原稿を１枚ずつ分離して読取位置に向かって搬送する分離・給紙系を構成する部材の交換およびメンテナンスを容易に行なうことができる自動原稿搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から複写機、ファクシミリ装置、スキャナー装置等の画像読取装置にあっては、複数枚の原稿からなる原稿束を原稿載置台に載置してジョブスタートスイッチを押下すると、原稿を１枚ずつ分離して読取位置に搬送し、読取位置で画像形成装置の画像読取手段によって原稿の読取りを行ない、この読取りが終了すると、原稿を所定の排紙位置に排紙するようにした自動原稿搬送装置を備えたものがあり（例えば、特許文献１参照）、このものは、複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台と、原稿載置台に載置された原稿束を給紙する呼出しコロと、搬送ローラに摺接可能に設けられ、呼出しコロによって給紙された原稿束を搬送ローラと共に挟持して原稿束から最上位の原稿を１枚ずつ分離し、分離後の原稿を反転させる反転経路を通して読取位置に向かって搬送する分離ベルトと、原稿の搬送方向に亘って所定長だけ延在し、呼出しコロによって給紙された原稿束の幅方向に摺接して原稿を反転経路に向かって案内する搬送路を構成するガイド板と、を備えている。
【０００３】
そして、上述した呼出しコロ、分離ベルトおよびガイド板は駆動軸に一体的に取付けられており、呼出しコロおよび分離ベルトは給紙モータからの駆動力が駆動軸を介して伝達されるようになっている。
【特許文献１】実公平６−１３１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の自動原稿搬送装置にあっては、呼出しコロ、分離ベルトおよびガイド板が駆動軸に固定されているが、この駆動軸は本装置本体に固定されて容易に脱着できなかったため、これら各部材のメンテナンスや交換を行なう際に、工具等を使用して多くの工程を要して各部材を本装置本体に脱着させなければならず、各部品の交換作業やメンテナンス作業の作業性が非常に悪いものとなってしまった。
【０００５】
また、ガイド板が駆動軸に一体的に設けられていないものにあっても、呼出しコロや分離ベルトを駆動軸に対して脱着自在に構成されたものはなく、呼出しコロや分離ベルトを交換する際やメンテナンスを行なう際にも、工具等を使用して多くの作業を要して交換しなければならないため、その交換作業やメンテナンス作業の作業性が非常に悪いものとなってしまった。
【０００６】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、呼出しコロおよび分離回転体が取付けられる駆動軸を本装置本体に対して着脱可能にして、これら各部品の交換およびメンテナンス作業の作業性を向上させることができる自動原稿搬送装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の自動原稿搬送装置は、複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台と、原稿載置台に載置された原稿束を給紙する呼出しコロと、所定の相手側部材に摺接可能に設けられ、前記呼出しコロによって給紙された原稿束を相手側部材と共に挟持して該原稿束から最上位の原稿を１枚ずつ分離し、分離後の原稿を反転させる反転経路を通して前記読取位置に向かって搬送する分離回転体と、を備え、前記分離回転体を駆動軸に取付けるとともに呼出しコロを駆動力伝達部材を介して該駆動軸に取付け、該駆動軸を本装置本体に対して脱着自在に構成し、前記呼出しコロを駆動力伝達部材と共に呼出しコロホルダーで保持し、呼出しコロホルダーを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【０００８】
また、本発明の自動原稿搬送装置は、前記分離回転体を、駆動軸に固定された駆動コロと、該駆動コロに対して近接離隔可能に設けられた従動コロと、該従動コロと駆動コロの間に張設された分離ベルトと、前記従動コロを駆動コロから離隔する方向に付勢することにより分離ベルトに張力を付与する付勢部材と、から構成し、前記従動コロを駆動コロ側に近接または離隔させることにより、分離ベルトの張力を付与または解除して分離ベルトを駆動軸に対して脱着自在にしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台と、原稿載置台に載置された原稿束を給紙する呼出しコロと、所定の相手側部材に摺接可能に設けられ、前記呼出しコロによって給紙された原稿束を相手側部材と共に挟持して該原稿束から最上位の原稿を１枚ずつ分離し、分離後の原稿を反転させる反転経路を通して前記読取位置に向かって搬送する分離回転体と、を備え、前記分離回転体を駆動軸に取付けるとともに呼出しコロを駆動力伝達部材を介して該駆動軸に取付け、該駆動軸を本装置本体に対して脱着自在に構成し、前記呼出しコロを駆動力伝達部材と共に呼出しコロホルダーで保持し、呼出しコロホルダーを駆動軸に対して脱着自在にしたことにより、ユニット化された呼出しコロおよび分離回転体を本装置本体から取り外した際に、呼出しコロを駆動軸に対して脱着することができ、呼出しコロの交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００１０】
また、本発明は、前記分離回転体を、駆動軸に固定された駆動コロと、該駆動コロに対して近接離隔可能に設けられた従動コロと、該従動コロと駆動コロの間に張設された分離ベルトと、前記従動コロを駆動コロから離隔する方向に付勢することにより分離ベルトに張力を付与する付勢部材と、から構成し、前記従動コロを駆動コロ側に近接または離隔させることにより、分離ベルトの張力を付与または解除して分離ベルトを駆動軸に対して脱着自在にしたことにより、ユニット化された呼出しコロおよび分離ベルトを本装置本体から取り外した際に、分離ベルトを駆動軸に対して脱着することができ、分離ベルトの交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜８は本発明に係る自動原稿搬送装置の一実施形態を示す図であり、自動原稿搬送装置を画像読取装置に装着した例を示している。なお、画像読取装置としては、複写機、ファクシミリ装置、スキャナー装置等に適用することができる。
【００１３】
まず、構成を説明する。図１において、１は画像読取装置であり、この画像読取装置１の上面にはスリットガラス２とコンタクトガラス３が設けられている。このスリットガラス２とコンタクトガラス３の下方には露光ランプ４と第１ミラー５等が設けられており、この露光ランプ４と第１ミラー５は、コンタクトガラス３に載置された原稿を読取る際には、コンタクトガラス３の下方で図１中、左右方向に移動し、また、スリットガラス２上で原稿を読取る際には、スリットガラス２の下方で停止し、露光ランプ４によって原稿面を読取った後、この反射光を公知のように第１ミラー５および図示しないレンズを介してＣＣＤ等の結像素子に結像するようになっている。
【００１４】
また、画像読取装置１の上部には自動原稿搬送装置（以下、単にＡＤＦという）６が装着されており、このＡＤＦ６の下面にはコンタクトガラス３に載置された原稿をコンタクトガラス３に押圧するとともに原稿の読取時の白基準となる反射板７が設けられている。また、このＡＤＦ６は、図２に示すようにヒンジ８を介して画像読取装置１に連結されており、画像読取装置１に対して開閉自在となっている。
【００１５】
また、ＡＤＦ６の上部には原稿載置台９が設けられており、この原稿載置台９には複数の原稿からなる原稿束Ｐが載置されるようになっている。この原稿載置台９に載置された原稿束Ｐはこの原稿束Ｐに当接・離隔可能な呼出しコロ10によって給紙された後、分離ベルト11および分離阻止コロ（相手側部材）12によって分離されるようになっており、分離ベルト11は分離阻止コロ12に任意の角度θで加圧・接触している。
【００１６】
また、呼出しコロ10の原稿搬送方向下流にはストッパ部材13が設けられており、原稿載置台９に載置された原稿束Ｐはストッパ部材13に衝止されて分離ベルト11側に進入することを禁止されている。
【００１７】
呼出しコロ10の下方には加圧板14が設けられており、この加圧板14は図示しないソレノイドによって呼出しコロ10に対して当接離隔するようになっている。すなわち、この加圧板14はコピースタートスイッチが押下されると、ソレノイドによって実線で示す呼出しコロ10に対して離隔する位置から仮想線で示す呼出しコロ10に当接する位置に移動して、原稿を呼出しコロ10に加圧して呼出しコロ10によって原稿を給紙させるようになっている。
【００１８】
また、分離ベルト11は駆動コロ15と従動コロ16に橋架されており、駆動コロ15はケース（呼出しコロホルダー）17に駆動軸15ａを介して連結されている。このケース17は駆動軸15ａを中心に回動自在になっており、このケース17には呼出しコロ10が取付けられている。このため、ケース17が駆動軸15ａを支点に回動すると、呼出しコロ10が原稿束Ｐから離隔する。また、この状態で従動コロ16を駆動軸15ａを中心に回動させると分離ベルト11が分離阻止コロ12から離隔する。また、このケース17はＡＤＦ６本体のフレームに駆動軸15ａを介して連結されている。また、ＡＤＦ６本体の側方には給紙部ケース18が設けられており、この給紙部ケース18はＡＤＦ６本体に設けられた軸からなる支点19を介してＡＤＦ６本体に回動自在に取付けられ、開放時に給紙部を露出するようになっている。
【００１９】
また、従動コロ16はスプリング20によって付勢されており、このスプリング20によって分離ベルト11には一定の張力が付与されている。また、駆動コロ15と駆動軸15ａの間にはワンウェイクラッチ21が設けられており、駆動コロ15はこのワンウェイクラッチ21によって図１中、時計方向に回転する。また、分離阻止コロ12は図１中、時計方向に回転するようになっており、分離ベルト11と分離阻止コロ12の間に給紙された原稿束Ｐから最上位に位置する原稿が分離される。
【００２０】
この分離ベルト11および分離阻止コロ12によって分離された原稿は駆動側である第１搬送コロ23および従動コロ24によって反転経路25に沿って反転されてスリットガラス２に向かって搬送されるようになっている。
【００２１】
また、図３に示すように呼出しコロ10と反転経路25の間にはガイド板51が設けられており、このガイド板51は図４に示すように駆動軸15ａに揺動自在に取付けられている。このガイド板51は原稿の搬送方向に亘って所定長だけ延在しており、呼出しコロ10によって給紙された原稿束の幅方向に摺接して原稿を反転経路25に向かって案内する搬送路を構成し、このガイド板51は原稿両端部で原稿の幅方向に摺接することにより、原稿幅の端部が浮き上がるのを防止している。
【００２２】
従動コロ24は支点19を中心に回動自在に取付けられたレバー26に取付けられており、このレバー26を押圧するスプリング27によって第１搬送コロ23に加圧されている。
【００２３】
この第１搬送コロ23および従動コロ24は分離された原稿を挟持して反転ガイド28を通してスリットガラス２に搬送した後、反転排紙ガイド29によって排紙経路30にすくい上げるようにして搬送するようになっている。また、スリットガラス２上には反射ガイド板31が設けられており、この反射ガイド板31は読取時の白基準を構成している。
【００２４】
そして、排紙経路30に搬送された原稿は駆動側である第２搬送コロ32および従動コロ33に挟持されて搬送された後、駆動側である排紙コロ34および従動コロ35に挟持されて排紙経路30から外部に排紙され、除電ブラシ36によって除電された後、外装カバー37上に排紙される。
【００２５】
一方、コンタクトガラス３上を覆う反射板７は加圧板38の下面に設けられており、この加圧板38はコンタクトガラス３上に載置された原稿をこのコンタクトガラス３に加圧するようになっている。
【００２６】
この加圧板38は支点39を介してメインフレーム40に回動自在に取付けられており、このメインフレーム40は従動コロ35の軸に端部が取付けられ、ＡＤＦ６本体に固定されている。
【００２７】
また、メインフレーム40はコンタクトガラス３を覆う面積を有しており、上面に外装カバー37が取付けられ、外装カバー37と共に原稿排紙台を構成している。また、加圧板38はリンク41を介して補助フレーム42に連結されており（図１中にはリンク41の一方のみを示している）、この補助フレーム42はメインフレーム40の外周部を挟持するように略コの字状に形成され、支点43を介してメインフレーム40に回動自在に連結されている。
【００２８】
また、メインフレーム40にはマグネット44が設けられており、このマグネット44は補助フレーム42を吸引している。なお、補助フレーム42は全体的に金属で構成しても良く、また、全体的にプラスチック等の弾性部材で形成してマグネット42に吸引される部分のみを金属で形成しても良い。なお、この吸引手段はマグネットに限らず、補助フレーム42をメインフレーム40に吸引する部材であれば如何なる部材でも構わない。
【００２９】
また、補助フレーム42の先端部（図１中、左端部）には排紙経路30の一部を構成するガイド板42ａが設けられており、このガイド板42ａには従動コロ33が回転自在に設けられている。また、このガイド板42ａにはスタンプユニット45が設けられており、このスタンプユニット45は図示しないソレノイドによってスタンプをガイド板42ａに対して出没させることでスリットガラス２を通過した原稿の搬送方向下流側の所定位置に済みスタンプＳを押印するようになっている。なお、スタンプはスタンプユニット45に対して脱着自在に設けられており、所定回数の押印作業（例えば3000回以上）が終了すると交換されるようになっている。
【００３０】
また、ガイド板42ａ近傍の補助フレーム42部分には取っ手46が設けられており、この取っ手46はユーザによって把持可能である。また、メインフレーム40にはストッパー47が設けられており、このストッパー47は補助フレーム42の基端部（図１中、右端部）に当接し、補助フレーム42が支点43を中心に反時計方向に所定量以上回動するのを禁止するようになっている。なお、図１中、48は分離ベルト11に摺接する従動コロである。
【００３１】
一方、図６に示すように、ガイド板51は駆動軸15ａに揺動自在に取付けられており、所定箇所に形成された切欠き部51ａが駆動軸15ａに対して係合・脱合することにより、駆動軸15ａに対して脱着されるようになっている。
【００３２】
また、駆動コロ15はワンウェイクラッチ21を介して駆動軸15ａに取付けられており、この駆動コロ15の両端部には一対のベルトホルダー52が設けられている。このベルトホルダー52は図５に示すように中央部から駆動コロ15から離隔する方向に亘って切欠き部52ａを有しており、この切欠き部52ａにはそれぞれスプリング（付勢部材）20が取付けられている。
【００３３】
また、切欠き部52ａ内には従動コロ16の軸部が収納されており、従動コロ16は切欠き部52ａ内を摺動することにより、駆動コロ15に対して近接離隔可能になっている。また、スプリング20は従動コロ16を駆動コロ15から離隔する方向に付勢しており、このように従動コロ16を付勢することによって分離ベルト11に張力を付与している。
【００３４】
また、従動コロ16をスプリング20の付勢力に抗して駆動コロ15側に近接させることにより、分離ベルト11に付与される張力を解除して分離ベルト11を駆動軸15ａに対して脱着可能にしている。なお、分離ベルト11が駆動軸から取り外されたときには、駆動ローラ16が切欠き部52ａから抜け出るようになっており、ベルトホルダー52から取り外されるようになっている。なお、本実施形態では、分離ベルト11、駆動コロ15、従動コロ16およびスプリング20が分離回転体を構成している。
【００３５】
また、呼出しコロ10はケース17に回転自在に支持されており、このケース17は図６、７に示すように所定箇所に形成された切欠き部17ａが駆動軸15ａに対して係合・脱合することにより、駆動軸15ａに対して脱着されるようになっている。
【００３６】
また、駆動軸15ａには駆動ギヤ55が固定されており、この駆動ギヤは図示しないギヤを介して給紙モータからの駆動力が伝達されるようになっている。この駆動ギヤ55はケース17に回転自在に取付けられたアイドラギヤ56を介してベルトギヤ57に噛合しており、このベルトギヤ57はベルト59を介してベルトギヤ58に連結されている。これらベルトギヤ57、58はケース17に回転自在に設けられており、駆動ギヤ55が回転すると、すなわち、駆動軸15ａが回転するとこの回転がアイドラギヤ56、ベルト59を介して呼出しコロ10に伝達されるようになっている。なお、本実施形態では、アイドラギヤ56、ベルトギヤ57、58およびベルト59が駆動力伝達部材を構成している。
【００３７】
また、駆動軸15ａの一端部にはスプリング60が設けられており、このスプリング60は一端部が駆動軸15ａの一端部に摺動自在に設けられた筒状部材63に当接され、他端部が駆動軸15ａの端部側に係止されたリング61に当接されている。また、駆動軸15ａの他端部には係合部材62が設けられており、この係合部材62はＡＤＦ６本体フレームに形成された係合溝に係合されるようになっている。
【００３８】
また、駆動軸15ａの一端部もＡＤＦ６本体フレームに形成された係合溝に係合されるようになっており、筒状部材63をフレームの係合溝に係合して筒状部材63をスプリング60の付勢力に抗して駆動軸15ａに沿って駆動軸15ａの他端部側に移動させた後、係合部材62をフレームの係合溝に係合させると、スプリング60によって筒状部材63が駆動軸15ａの一端部側に付勢されフレームに支持される。
【００３９】
また、係合部材62をフレームの係合溝から取り外した後、リンク61側を係合溝から取り外すことにより、スプリング60による付勢力を解除して駆動軸15ａがフレームから取り外される。すなわち、本実施形態の駆動軸15ａはＡＤＦ６本体に対して脱着自在になっている。
【００４０】
次に、作用を説明する。
【００４１】
原稿載置台９に原稿面が上面になるように原稿束Ｐを載置してスタートスイッチを押下すると、加圧板14が呼出しコロ10に原稿束Ｐを押圧することにより、呼出しコロ10によって原稿束が分離ベルト11に向かって搬送される。
【００４２】
このとき、給紙モータから駆動ギヤ55、アイドラギヤ56、ベルト59を介して呼出しコロ10に伝達されるようになっているため、呼出しコロ10および駆動コロ15が回転される。
【００４３】
この原稿束Ｐは分離ベルト11および分離阻止コロ12によって最上位に位置する原稿が分離された後、第１搬送コロ23および従動コロ24によって反転経路25に沿ってスリットガラス２上に搬送された後、スリットガラス２で露光ランプ４および第１ミラー５等によって原稿面が読取られる。読取りが終了した原稿は第２搬送コロ32および従動コロ33によって搬送経路30上を搬送された後、排紙コロ34および従動コロ35によって外装カバー37上に排紙される。また、スリットガラス２を通過した原稿の後端部にはスタンプユニット45のスタンプ50によって読取り済みスタンプＳが押印されるようになっている。
【００４４】
一方、分離・給紙系の一部を構成する呼出しコロ10、給紙ベルト11およびガイド板51の交換やメンテナンスを行なう際には、給紙部ケース18を開放した後、駆動軸15ａをＡＤＦ６本体のフレームから取り外す。このとき、呼出しコロ10、給紙ベルト11およびガイド板51は駆動軸15ａに一体的に取付けられてユニット化されるので、駆動軸15ａと共に一体的に取り外される。
【００４５】
ここで、ガイド板51の交換またはメンテナンスを行なう場合には、ガイド板51は切欠き部51ａが駆動軸15ａに係合しているため、ガイド板51を所定方向に引張ることにより、駆動軸15ａから容易に取り外される。
【００４６】
また、呼出しコロ10の交換またはメンテナンスを行なう場合には、切欠き部17ａが駆動軸15ａに対して係合しているため、ケース17を所定方向に引張ることにより図６に示すように駆動軸15ａから容易に取り外される。
【００４７】
また、分離ベルト11の交換またはメンテナンスを行なう場合には、図８に示すようにケース17およびガイド板51を駆動軸15ａから取り外した状態で、従動コロ16をスプリング20の付勢力に抗して切欠き部52内で駆動コロ15側に向かって近接させることにより、分離ベルト11の張力を解除する。この状態で、分離ベルト11を駆動軸15ａに沿って移動させることにより、駆動軸15ａから取り外す。
【００４８】
そして、上記各部材の交換またはメンテナンスが終了した場合には、分離ベルト11を駆動軸15ａに挿通して駆動軸15ａに沿って駆動コロ15側に移動させた後、従動コロ16をスプリング20の付勢力に抗して切欠き部52内で駆動コロ15側に向かって近接させ、次いで、スプリング20の付勢力によって切欠き部52内で駆動コロ15から離隔させて分離ベルト11の張力を付与することにより、分離ベルト11を取付ける。
【００４９】
また、呼出しコロ10を取付ける際には、切欠き部17ａを駆動軸15ａに係合させてく駆動ギヤ55をアイドラギヤ56に噛合させる。また、ガイド板51を取付ける際には切欠き部51ａを駆動軸15ａに係合させる。このとき、呼出しコロ10、分離ベルト11およびガイド板51が駆動軸15ａと共にユニット化されるので、駆動軸15ａをＡＤＦ６本体のフレームの係合溝に係合させることにより、上記ユニットがフレームに取付けられる。
【００５０】
このように本実施形態では、分離ベルト11およびガイド板51を駆動軸15ａに取付けるとともに呼出しコロ10を駆動ギヤ55、アイドラギヤ56、ベルトギヤ57、58およびベルト59からなる駆動力伝達部材を介して駆動軸15ａに取付け、この駆動軸15ａをＡＤＦ６本体に対して脱着自在にしたため、ガイド板51、呼出しコロ10および分離ベルト11を駆動軸15ａと共にユニット化することができ、ガイド板51、呼出しコロ10および分離ベルト11の着脱作業を容易に行なうことができる。この結果、これら各部材の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００５１】
また、ガイド板51を駆動軸15ａに対して脱着自在にしたため、ユニット化されたガイド板51、呼出しコロ10および分離ベルト11をＡＤＦ６本体から取り外した際に、ガイド板51のみを駆動軸15ａに対して脱着することができ、ガイド板51の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００５２】
また、呼出しコロ10を駆動力伝達部材と共にケース17で保持し、ケース17を駆動軸15ａに対して脱着自在にしたため、ユニット化されたガイド板51、呼出しコロ10および分離ベルト11をＡＤＦ６本体から取り外した際に、呼出しコロ10および駆動力伝達部材を共に駆動軸15ａに対して脱着することができ、呼出しコロ10の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００５３】
また、従動コロ16をスプリング20の付勢力に抗して駆動コロ15側に近接または離隔させることにより、分離ベルト11の張力を付与または解除して分離ベルト11を駆動軸15ａに対して脱着自在にしたため、ユニット化されたガイド板51、呼出しコロ10および分離ベルト11をＡＤＦ６本体から取り外した際に、分離ベルト11を駆動軸15ａに対して脱着することができ、分離ベルト11の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００５４】
また、本実施形態では、ガイド板51を駆動軸15ａに対して脱着自在にしたものを示しているが、ガイド板51を駆動軸15ａとは別の支持手段で支持するようにしても良い。この場合には、少なくとも呼出しコロ10を有するケース17および上述した構成を有する分離ベルト11を駆動軸15ａに脱着自在にすれば良い。このようにしても、ユニット化された呼出しコロ10および分離ベルト11をＡＤＦ６本体から取り外した際に、呼出しコロ10および駆動力伝達部材、または分離ベルト11をそれぞれ独立して駆動軸15ａに対して脱着することができ、呼出しコロ10または分離ベルト11の交換およびメンテナンス作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る自動原稿搬送装置の一実施形態の概略構成図である。
【図２】一実施形態の自動原稿搬送装置を画像読取装置から開放した状態を示す図である。
【図３】一実施形態の給紙・分離系の要部構成図である。
【図４】一実施形態のガイド板、呼出しコロを有するケース、分離ベルトおよび駆動軸の斜視図である。
【図５】一実施形態のベルトホルダーの側面図である。
【図６】一実施形態の駆動軸からケースを取り外した状態を示す図である。
【図７】一実施形態のケース、呼出しコロおよび駆動力伝達部材の構成図である。
【図８】一実施形態のガイド板および呼出しコロを有するケースが駆動軸から取り外された後、分離回転体のみが駆動軸が取付けられた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
２  スリットガラス（読取位置）
６  ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）
９  原稿載置台
10  呼出しコロ
11  分離ベルト（分離回転体）
12  分離阻止コロ（相手側部材）
15  駆動コロ（分離回転体）
15a  駆動軸
16  従動コロ（分離回転体）
17  ケース（呼出しコロホルダー）
20  スプリング（付勢部材、分離回転体）
25  反転経路
51  ガイド板
【図１】
0003694012.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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