(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体へ嵌合させるキャップ状部から起立する主筒を介して射出筒を前方突出し、該射出筒前部に枢着させて垂設したトリガーの揺動で、シリンダを介して容器体内液体を吸上げ、かつ射出筒前端へ連結筒を介して嵌合させたノズル筒から噴出可能となし、連結筒に対するノズル筒の回動で液体吐出路一部が開閉自在に設けたトリガー式の液体噴出器において、
上記液体吐出路一部が開通するノズル筒15の位置を開位置に、又閉塞する位置を閉位置に定めて、
ノズル筒15が閉位置にある状態で上方側に位置するノズル筒外筒部分から、第１ストッパ31を後方突出し、
又トリガーの枢着部分から第１係合板32を上方へ延長突設して該第１係合板の上端部前面を上記第１ストッパ31の後端面へ係合させ、
ノズル筒を開位置まで回動させたとき、上記第１ストッパ31は射出筒前部の側方へ移動して、該開位置ではトリガーの揺動が可能に形成した
ことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
射出筒３の前部上面、ないし該射出筒に付設されて射出筒の前部上方を覆う覆合壁23の前部上面に第１突部33を付設し、
上記第１ストッパ31の後端部下面に、上記第１突部の後面と係合する第２突部34を付設した
ことを特徴とする請求項１記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
容器体へ嵌合させるキャップ状部から起立する主筒を介して射出筒を前方突出し、該射出筒前部に枢着させて垂設したトリガーの揺動で、シリンダを介して容器体内液体を吸上げ、かつ射出筒前端へ連結筒を介して嵌合させたノズル筒から噴出可能となし、連結筒に対するノズル筒の回動で液体吐出路一部が開閉自在に設けたトリガー式の液体噴出器において、
上記液体吐出路一部が開通するノズル筒の位置を開位置に、又閉塞される位置を閉位置に定めて、
ノズル筒15が閉位置にある状態で上方側に位置するノズル筒外筒部分の後部から第２ストッパ35を上方へ起立し、
又トリガー枢着部分から上方起立部分を介して前方へ屈曲する第２係合板36を突設して、該第２係合板先端を上記第２ストッパ35後面へ係止させ、
ノズル筒15を開位置まで回動させたとき、第２ストッパ35は射出筒の前部側方へ移動して、該開位置ではトリガーの揺動が可能に形成した
ことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項４】
キャップ状部１と、ノズル筒15と、トリガー４の下方垂下部分とを除く、液体噴出器主要部分の上面と左右側面と後面とを覆うカバー22を主筒および射出筒３に対して固着させて設けると共に、該カバーの上方前部を上方へ隆起させて前面開口の横穴状部37を形成させ、
該横穴状部内へ第２係合板36を出入自在に収納させると共に、上記第２ストッパ35で該横穴状部の前面開口部を閉塞させた
ことを特徴とする、請求項３記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項５】
容器体へ嵌合させるキャップ状部から起立する主筒を介して射出筒を前方突出し、該射出筒前部に枢着させて垂設したトリガーの揺動で、シリンダを介して容器体内液体を吸上げ、かつ射出筒前端へ連結筒を介して嵌合させたノズル筒から噴出可能となし、連結筒に対するノズル筒の回動で液体吐出路一部が開閉自在に設けたトリガー式の液体噴出器において、
射出筒３前部へ嵌合させる連結筒７の後部と、ノズル筒15を回動可能に嵌合させる連結筒前部との間に止め筒41を回動可能かつ前後方向への摺動が不能に嵌合させて、ノズル筒15と止め筒41とを、一方を介して他方が共に連結筒に対して回動可能に連結し、
又液体吐出路部分が開通するノズル筒15の位置を開位置に、又閉塞される位置を閉位置と定めて、ノズル筒が閉位置にある状態で上方側に位置する止め筒41の筒壁部分後部から第３ストッパ44を後方突出し、
又トリガーの枢着部分から第３係合板45を上方へ延長突設して該第３係合板の上端部前面を上記第３ストッパ44の後端面へ係合させ、
ノズル筒を開位置まで回動させたとき、上記第３ストッパ44は射出筒前部の側方へ移動して、該開位置ではトリガーの揺動が可能に形成した
ことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式の液体噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開平 10‐146548号が示すように、容器体口頸部へ嵌合させるキャップ状部から主筒を起立し、該主筒前面からシリンダを、主筒上端部から射出筒を、それぞれ前方突出し、又射出筒前部に連結筒を介してノズル筒を嵌合させておき、射出筒前部に枢着させて垂下したトリガーの操作で上記シリンダ内へ嵌合されたプランジャが摺動して、容器体内液体が吸込み弁を介してシリンダ内へ吸込みされ、又該シリンダ内液体が吐出弁を介してノズル筒前壁に穿設したノズル孔から噴出するように、又連結筒に対するノズル筒の回動で、連結筒とノズル筒間の液体吐出路部分が開閉するよう設けた液体噴出器が知られている。尚上記シリンダは射出筒の後部直下の主筒上方部分から斜下前方へ突出したものも知られており、シリンダを射出筒から下方へ垂設することも考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記トリガー式の液体噴出器は、連結筒に対してノズル筒を回して液体吐出路部分を開閉できるように設けているから、その液体吐出路部分を閉塞させておけば、該状態でトリガーを引寄せ操作しようとしても、シリンダ内および射出筒内に入っている液体を放出できず、従ってトリガーを揺動させることが出来ず、ノズル筒と連結筒とが液体噴出の安全装置を構成するものであった。
【０００４】
しかし実際には、上記安全装置を行ったままでトリガーを引寄せ操作すると、トリガーが僅かに揺動して、その引寄せ操作の都度、プランジャが僅かに後退、前進して次第にシリンダ内および該シリンダから上記液体吐出路開閉部分までの液体吐出路部分内が高圧化し、そのためノズル筒を閉位置から開位置へ戻したとき、その高圧化していた液体が、トリガー操作を行っていないに拘らずノズル孔から噴出することがあった。
【０００５】
本発明はノズル筒を回して上記液体吐出路部分を閉塞させたとき、ノズル筒から後方突出させたストッパが、トリガーから起立させた係合板の前面へ係合し、そのためトリガーの揺動操作が不能となるようにすることで、上記従来の欠点を除去するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として容器体へ嵌合させるキャップ状部から起立する主筒を介して射出筒を前方突出し、該射出筒前部に枢着させて垂設したトリガーの揺動で、シリンダを介して容器体内液体を吸上げ、かつ射出筒前端へ連結筒を介して嵌合させたノズル筒から噴出可能となし、連結筒に対するノズル筒の回動で液体吐出路一部が開閉自在に設けたトリガー式の液体噴出器において、
上記液体吐出路一部が開通するノズル筒15の位置を開位置に、又閉塞する位置を閉位置に定めて、
ノズル筒15が閉位置にある状態で上方側に位置するノズル筒外筒部分から、第１ストッパ31を後方突出し、
又トリガーの枢着部分から第１係合板32を上方へ延長突設して該第１係合板の上端部前面を上記第１ストッパ31の後端面へ係合させ、
ノズル筒を開位置まで回動させたとき、上記第１ストッパ31は射出筒前部の側方へ移動して、該開位置ではトリガーの揺動が可能に形成した。
【０００７】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に射出筒３の前部上面、ないし該射出筒に付設されて射出筒の前部上方を覆う覆合壁23の前部上面に第１突部33を付設し、
上記第１ストッパ31の後端部下面に、上記第１突部の後面と係合する第２突部34を付設した。
【０００８】
第３の手段として容器体へ嵌合させるキャップ状部から起立する主筒を介して射出筒を前方突出し、該射出筒前部に枢着させて垂設したトリガーの揺動で、シリンダを介して容器体内液体を吸上げ、かつ射出筒前端へ連結筒を介して嵌合させたノズル筒から噴出可能となし、連結筒に対するノズル筒の回動で液体吐出路一部が開閉自在に設けたトリガー式の液体噴出器において、
上記液体吐出路一部が開通するノズル筒の位置を開位置に、又閉塞される位置を閉位置に定めて、
ノズル筒15が閉位置にある状態で上方側に位置するノズル筒外筒部分の後部から第２ストッパ35を上方へ起立し、
又トリガー枢着部分から上方起立部分を介して前方へ屈曲する第２係合板36を突設して、該第２係合板先端を上記第２ストッパ35後面へ係止させ、
ノズル筒15を開位置まで回動させたとき、第２ストッパ35は射出筒の前部側方へ移動して、該開位置ではトリガーの揺動が可能に形成した。
【０００９】
第４の手段として、上記第３の手段を有すると共にキャップ状部１と、ノズル筒15と、トリガー４の下方垂下部分とを除く、液体噴出器主要部分の上面と左右側面と後面とを覆うカバー22を主筒および射出筒３に対して固着させて設けると共に、該カバーの上方前部を上方へ隆起させて前面開口の横穴状部37を形成させ、
該横穴状部内へ第２係合板36を出入自在に収納させると共に、上記第２ストッパ35で該横穴状部の前面開口部を閉塞させた。
【００１０】
第５の手段として容器体へ嵌合させるキャップ状部から起立する主筒を介して射出筒を前方突出し、該射出筒前部に枢着させて垂設したトリガーの揺動で、シリンダを介して容器体内液体を吸上げ、かつ射出筒前端へ連結筒を介して嵌合させたノズル筒から噴出可能となし、連結筒に対するノズル筒の回動で液体吐出路一部が開閉自在に設けたトリガー式の液体噴出器において、
射出筒３前部へ嵌合させる連結筒７の後部と、ノズル筒15を回動可能に嵌合させる連結筒前部との間に止め筒41を回動可能かつ前後方向への摺動が不能に嵌合させて、ノズル筒15と止め筒41とを、一方を介して他方が共に連結筒に対して回動可能に連結し、
又液体吐出路部分が開通するノズル筒15の位置を開位置に、又閉塞される位置を閉位置と定めて、ノズル筒が閉位置にある状態で上方側に位置する止め筒41の筒壁部分後部から第３ストッパ44を後方突出し、
又トリガーの枢着部分から第３係合板45を上方へ延長突設して該第３係合板の上端部前面を上記第３ストッパ44の後端面へ係合させ、
ノズル筒を開位置まで回動させたとき、上記第３ストッパ44は射出筒前部の側方へ移動して、該開位置ではトリガーの揺動が可能に形成した。
【００１１】
【発明の実施の形態】
まず従来公知の構造部分について簡単に説明すると、１は容器体口頸部外面へ嵌合させるキャップ状部で、該キャップ状部からは図示しない主筒が起立され、該主筒前面からシリンダ２が、又主筒上端部から射出筒３が前方突出させてあり、該射出筒前部にはトリガー４が前後方向への揺動が可能に垂設され、該トリガーの上方後部に上記シリンダ内へ嵌合されたプランジャ５の前部を連結している。通常プランジャはシリンダ内へ内装されたスプリングで前方付勢され、トリガーも共に前方付勢されるがトリガーを前方付勢することも知られている。又通常主筒内下方には吸込み弁を、又上方に吐出弁を、それぞれ設け、それ等両弁中間の主筒部分とシリンダ内とを連通させ、上記トリガー引寄せ操作でプランジャが後退してシリンダ内を加圧させると、該シリンダ内液体が吐出弁を通り射出筒前端のノズル筒から噴出し、又トリガーを離すとプランジャが前進してシリンダ内が負圧化し、すると吸込み弁および主筒下端から垂下された吸上げパイプ６を通ってシリンダ２内へ液体が吸込まれるものである。
【００１２】
射出筒３前端には連結筒７を介してノズル筒を回動可能に嵌合させており、連結筒７は仕切壁８の上部後面から射出筒３前部外面へ回動不能に嵌着させる後筒９を後方突設し、該後筒が囲む仕切壁部分に穿設した透孔10を仕切壁前面から前方突設した前筒11の上部内方に偏心させ、該前筒中心から短棒12を突出し、該短棒の前半部外面に液体吐出路形成用第１溝13を穿設している。
【００１３】
ノズル筒15は、外筒16の前部内面に前壁17を有し、その外筒後部を上記連結筒７の前筒11の外面へ嵌合させ、又前壁中心に穿設したノズル孔18を囲む内筒19を前壁から後方突出して上記短棒12外面へ嵌合させ、該内筒の後半部内面に、液体吐出路形成用の第２溝20を穿設し、又該内筒が囲む前壁後面部分にはスピン溝21を穿設して、該ノズル筒を連結筒７に対し回して上記第１溝13と第２溝20とが連通したとき、透孔10とノズル孔18とがスピン溝を介して連通し、又それ等両溝の位置をノズル筒回動によりずらすことでその連通が遮断されるよう設け、連結筒に対するノズル筒の開位置と閉位置とを定めている。連結筒とノズル筒との間には上記液体吐出路開閉機構のほか、噴出液体を水鉄砲状に噴出させたり、高速回転により霧化させたりする切換え機構、又霧噴出と泡噴出との切換え機構を設けることも知られている。該ノズル筒は連結筒に対して前後方向へは摺動不能としている。
【００１４】
尚22はキャップ状部１と、ノズル筒15と、トリガー４の下部とを除く液体噴出器の主要部分の上面および左右側面と後面とを覆うカバーで、主筒，シリンダおよび射出筒と共に合成樹脂材で一体成形したり、又それ等と別成形して一体的に連結するものである。
【００１５】
図１および図２は本発明の第１実施形態を示す。該実施形態にあっては、図が示すように、既述連結筒の短棒12の第１溝13と、ノズル筒内筒19の第２溝20とが連通しない閉位置にノズル筒15が位置する状態で、上方側に位置するノズル筒外筒部分の後部から第１ストッパ31を後方突出する。又トリガー４の枢着部分4aから第１係合板32を上方へ延長突設して、該第１係合板の上端部前面を上記第１ストッパ31の後端面へ係合させる。従って該閉位置にある状態では、トリガー４を引寄せようとしても、上記第１係合板32が第１ストッパ後端面に接しているためトリガーを引寄せすることは不能である。トリガーを引寄せ操作するためにはノズル筒15を回して第１溝13と第２溝20とが連通する開位置まで移動させる。この開位置において第１ストッパ31は射出筒３前部の側方へ移動し、よってトリガー４を引寄せ操作できることとなる。
【００１６】
図３は第２実施形態を示す。該実施形態にあっては、カバー22の一部として、射出筒３の前部上方を覆う覆合壁23の前部上面に第１突部33を付設し、又第１ストッパの後端部下面に、上記第１突部33の後面と係合する第２突部34を付設した。その他構造は第１実施形態の場合と同様であり、同一符号を付することで説明を省略する。図示のノズル筒が閉位置にある状態で第１ストッパ31後端面に第１係合板32の上端部前面が接しているため、トリガー４の引寄せ操作は不能であり、ノズル筒を開位置へ回して第１ストッパ31を移動させることで、その操作は可能となる。連結筒７の後筒９を射出筒３の前部内面へ嵌合させた場合は、上記第１突部33を射出筒の前部上面へ付設することとなる。
【００１７】
図４は第３実施形態を示す。該実施形態にあっては、ノズル筒が閉位置にある状態で、上方側に位置するノズル筒外筒部分の後部から、第２ストッパ35を起立している。
又トリガー枢着部分4aから上方起立部分を介して前方へ屈曲する第２係合板36を突設して、該第２係合板先端を第２ストッパ35の後面へ係止させている。この場合もその係止状態ではトリガー４を操作できず、ノズル筒を開位置へ移動させることでその操作は可能となる。
該図４にあっては、又カバー22の上方前部を上方へ隆起させて前面開口の横穴状部37を形成し、該横穴状部内へ上記第２係合板36を出入自在に収納させると共に、上記第２ストッパ35でその横穴状部の前面開口を閉塞している。該閉塞は図示のようにノズル筒が閉位置にある状態でのみ行われ、開位置まで回動されたとき、第２ストッパ35は射出筒の前部側方へ移動して横穴状部前面を開口し、よってトリガー操作により第２係合板36はその横穴状部37内から前方へ出入する。
【００１８】
図５は第４実施形態を示す。該実施形態にあっては、連結筒７の前筒11および短棒12を長く設けてその前部にノズル筒15を嵌合させ、そのノズル筒後方の前筒部分外面へ止め筒41を回動可能に嵌合させている。それ等止め筒41とノズル筒15とは、その一方を介して他方を共に回動させることが可能に連結する。図示例では止め筒前面から前方突設した複数の突部42を、ノズル筒の外筒後端面に開口させて設けた横穴内へ緊密に嵌合させている。又止め筒内面と前筒11の外面とには凹凸の溝と突条とで形成した係合手段43を周設して、それ等嵌合により前筒11に対して止め筒41が前後いずれへも摺動しないように、又前筒に対して止め筒41が傾かないよう緊密に嵌合させている。尚ノズル筒の外筒16の後端面と止め筒41前端面との間には小間隙を形成することが望ましい。
【００１９】
上記止め筒41およびノズル筒15が既述閉位置にある状態で、上方側に位置する止め筒41の筒壁部分後部からは第３ストッパ44を後方突出し、又トリガー４の枢着部分から第３係合板45を上方へ延長突出してその係合板の上端部前面を、上記第３ストッパ44の後端面へ係合させる。該実施形態の場合も、ノズル筒15を開位置へ回動させたとき、第３ストッパ44は射出筒３の前部側方へ移動し、よってトリガー４の操作が可能となる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするものであり、請求項１記載の発明の場合は、連結筒に嵌合させたノズル筒15を、液体吐出路一部が閉となる位置へ回動させたときに、上方側に位置するノズル筒外筒部分から第１ストッパ31を後方突設し、該第１ストッパの後端面へ、トリガー４の枢着部分4aから上方へ延長突設した第１係合板32の上端部前面を係合させたから、該状態ではトリガー操作が全く不能となり、よって既述従来例のようにトリガーを僅かに揺動させることは不能となり、よってシリンダおよび射出筒内が高圧化して、ノズル筒を開位置に戻したとき、その高圧液体が噴出することを防止できる。又ノズル筒を開位置へ回したとき、上記第１ストッパ31は射出筒前部の側方へ移動するから、上記第１ストッパがトリガー操作に支障を来すことはない。
【００２１】
請求項２の場合のように設けることで上記請求項１の場合と同様の効果を有するほか、不用意に行うトリガー引寄せ操作で、第１係合板32が第１ストッパ31を介してノズル筒15を前方へ押圧する力は、覆合壁23ないし射出筒前部上面の第１突部33と第１ストッパ後端部下面との第２突部34との係合により覆合壁23ないし射出筒前部に伝えられてノズル筒には伝えられることがなく、よって上記力が連結筒７に対するノズル筒15の位置関係に影響を及ぼすことを防止することが出来る。
【００２２】
請求項３のように形成した場合のように、閉位置にあるノズル筒の外筒部分後部から第２ストッパ35を起立し、トリガー枢着部分から上方起立部分を介して前方屈曲させた第２係合板36を突設して、その第２係合板先端を第２ストッパ後面へ係止させた場合も請求項１記載の場合と同様の効果を有する。
【００２３】
請求項４記載の場合のように、カバーの上方前部を隆起させて前面開口の横穴状部37を設け、該横穴状部内へ第２係合板36を収納させ、かつ第２ストッパ35で横穴状部の前面開口部を閉塞することで、上記第２係合板を有する液体噴出器の外見を向上させることが出来る。
【００２４】
請求項５記載のように連結筒７後部と前部との間に止め筒41を回動可能かつ前後方向への摺動が不能に嵌合させて、該止め筒とノズル筒15とを一方を介して他方が共に回動可能に連結し、ノズル筒が閉位置にある状態で上方側に位置する止め筒41の筒壁部分後部から第３ストッパ44を後方突出し、トリガーの枢着部分から起立させた第３係合板45の上端部前面を、上記第３ストッパ44の後端面へ係合させることで、請求項２記載の場合と同様に、不用意に行ったトリガー引寄せによる第３ストッパ前方押圧の力を連結筒７中間部に伝達でき、よってその力がノズル筒に伝えられて、連結筒前部に対するノズル筒の位置関係に影響を及ぼすことを防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明液体噴出器を、一部切欠いて示す側面図である。
【図２】  図１要部の拡大断面図である。
【図３】  第２実施形態で示す、一部を切欠いた側面図である。
【図４】  第３実施形態で示す、一部を切欠いた側面図である。
【図５】  第４実施形態で示す、一部を切欠いた側面図である。
【符号の説明】
３…射出筒                ７…連結筒
15…ノズル筒              31…第１ストッパ
32…第１係合板            33…第１突部
34…第２突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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