(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被除塵流体が導入される導入室（４，３７）と筒状の集塵極（１１，４１）とを連通し、その集塵極（１１，４１）内には放電極（２３，４９）を設け、集塵極（１１，４１）と放電極（２３，４９）とに電圧を印加して両極（１１，２３）（４１，４９）間に直流電界を発生させ、その直流電界により集塵極（１１，４１）内を流通する被除塵流体中の微粒子を当該集塵極（１１，４１）に付着させる静電集塵機において、
前記集塵極（１１，４１）の側部にその集塵極（１１，４１）の内部と外部とを連通する連通部（１６）（４６，４６ａ）を形成し、その連通部（１６）（４６，４６ａ）には集塵極（１１，４１）内の被除塵流体を前記導入室（４，３７）に案内する案内通路（１４，４４）を接続した静電集塵機。
【請求項２】
前記集塵極（１１，４１）は互いに当接するように複数並設され、連通部（１６）（４６，４６ａ）は各集塵極（１１，４１）と案内通路（１４，４４）とを連通するように複数設けられている請求項１記載の静電集塵機。
【請求項３】
前記集塵極（４１）は水平方向へ延びるように設けられ、連通部（４６，４６ａ）は集塵極（４１）の下側壁に形成されている請求項１記載の静電集塵機。
【請求項４】
前記集塵極（１１，４１）は被除塵流体を導出するための導出室（２６，５７）と前記導入室（４，３７）とを連通するように設けられ、更に前記導入室（４，３７）と案内通路（１４，４４）とを連通する案内部（１５，４５）を設けるとともに、前記導出室（２６，５７）と案内通路（１４，４４）とを連通する逃がし部（１３ａ，４３ａ）を設け、その逃がし部（１３ａ，４３ａ）の開口面積が案内部（１５，４５）の開口面積より小さくなるように当該逃がし部（１３ａ，４３ａ）を形成した請求項１〜３のいずれかに記載の静電集塵機。
【請求項５】
前記集塵極（４１）は四角筒状に形成され、集塵極（４１）の下側壁は連通部（４６，４６ａ）へ向かって下るように傾斜されている請求項３記載の静電集塵機。
【請求項６】
前記集塵極（４１）は複数段重ねられ、隣接する集塵極（４１）の上側壁及び下側壁と最下段の集塵極（４１）の下側壁とに連通部（４６，４６ａ）を形成した請求項３記載の静電集塵機。
【請求項７】
前記連通部（４６，４６ａ）は垂直方向に隣接する集塵極（４１）の上側壁及び下側壁の一隅に交互に位置するように形成されている請求項６記載の静電集塵機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は静電集塵機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ミスト等を回収する静電集塵機のケースにおける上部と下部には、ケース内にエアを導入するための導入口と、ケース内からエアを導出するための導出口とが形成されている。前記導入口と導出口とはケース内に垂直方向へ延びるように配設された筒状の集塵極によって連通され、導入口から導入されたエアは集塵極内を流通して導出口から吐出されるようになっている。又、集塵極の内部には放電極が設けられている。
【０００３】
そして、静電集塵機の使用時には、集塵極及び放電極に電圧を印加して両極間に直流電界を発生させ、この直流電界により集塵極内を流通するエアに含まれたミスト等の微粒子を帯電させる。すると、ミスト等がクーロン引力を受けて集塵極の内側面へ向かって移動し、集塵極の内側面に付着される。その結果、エアからミスト等が取り除かれ、導出口からはミスト等が取り除かれたエアが導出される。
【０００４】
一方、集塵極の内側面に付着されたミストが互いに結合すると液滴になり、液滴は自重によって集塵極の内側面に沿いつつ下降する。そして、液滴は集塵極の下端開口部から滴下し、集塵極から排出される。
【０００５】
このように構成された静電集塵機は例えば切削機械に取着され、その静電集塵機により切削機械から発生するミストを回収するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記静電集塵機では、エアに含まれるミスト等の量が多くなると、エアが集塵極内を通過する間だけではミスト等を回収しきれず、導出口からミスト等を含んだエアが導出されるという問題があった。
【０００７】
又、静電集塵機を切削機械に取着する場合、切削機械の設置する場所の都合で静電集塵機を横置きにして切削機械に取着することがある。この場合、集塵極は水平方向へ延びるようになるため、集塵極の内側面に付着した液滴が集塵極から排出されず、液滴が集塵極内に溜まってしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、第１の目的は、被除塵流体に含まれる微粒子の量が多くても、被除塵流体から微粒子を確実に除去できるようにすることにある。
【０００９】
第２の目的は、集塵極を複数並設した場合においても、被除塵流体から微粒子を確実に除去できるようにすることにある。
第３の目的は、集塵極が水平方向に延びる場合でも、集塵極の内側面に付着した微粒子を集塵極内から排出できるようにすることにある。
【００１０】
第４の目的は、案内通路内に被除塵流体が滞留するのを防止することにある。第５の目的は、集塵極の内側面に付着した微粒子を、効率よく集塵極内から排出することにある。
【００１１】
第６の目的は、集塵極が複数段重ねられた場合においても、各集塵極内の内側面に付着した微粒子を、確実に各集塵極内から排出できるようにすることにある。
【００１２】
第７の目的は、集塵能力を向上させることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため、請求項１記載の発明では、特に、集塵極の側部にその集塵極の内部と外部とを連通する連通部を形成し、その連通部には集塵極内の被除塵流体を前記導入室に案内する案内通路を接続した。
【００１４】
請求項２記載の発明では、前記集塵極は互いに当接するように複数並設され、連通部を各集塵極と案内通路とを連通するように複数設けた。
請求項３記載の発明では、前記集塵極は水平方向へ延びるように設けられ、連通部を集塵極の下側壁に形成した。
【００１５】
請求項４記載の発明では、前記集塵極は被除塵流体を導出するための導出室と前記導入室とを連通するように設けられ、更に前記導入室と案内通路とを連通する案内部を設けるとともに、前記導出室と案内通路とを連通する逃がし部を設け、その逃がし部の開口面積が案内部の開口面積より小さくなるように当該逃がし部を形成した。
【００１６】
請求項５記載の発明では、前記集塵極は四角筒状に形成され、集塵極の下側壁を連通部へ向かって下るように傾斜させた。
請求項６記載の発明では、前記集塵極は複数段重ねられ、隣接する集塵極の上側壁及び下側壁と最下段の集塵極の下側壁とに連通部を形成した。
【００１７】
請求項７記載の発明では、前記連通部を垂直方向に隣接する集塵極の上側壁及び下側壁の一隅に交互に位置するように形成した。
【００１８】
【作用】
即ち、請求項１記載の発明では、被除塵流体は導入室を介して筒状の集塵極内に導入される。そして、集塵極と放電極とに電圧を印加すると両極間に直流電界が発生し、その直流電界により集塵極内を流通する被除塵流体中の微粒子が集塵極の内側面に付着される。又、集塵極内で微粒子が取り除かれた被除塵流体の一部は、連通部及び案内通路を介して導入室に案内される。そして、案内通路から再び導入室へ案内された被除塵流体と、新たに導入室に導入された被除塵流体とが導入室内で混合され、集塵極内に導入される被除塵流体における微粒子の含有率が低くなる。
【００１９】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の発明の作用に加え、複数並設された集塵極内を流通する被除塵流体の一部は、各集塵極と案内通路を連通する複数の連通部を介して案内通路へ送り出される。
【００２０】
請求項３記載の発明では、請求項１記載の発明の作用に加え、水平方向へ延びる集塵極の内側面に付着した微粒子は、自重により集塵極の内側面に沿って下降される。そして、下降する微粒子は集塵極の下側壁に形成された連通部から集塵極の外部へ排出される。
【００２１】
請求項４記載の発明では、請求項１〜３のいずれかに記載の発明の作用に加え、案内通路を流通する被除塵流体の一部は導入室に送り出されずに、案内通路内に滞留する。そして、案内通路内に滞留する被除塵流体は、案内通路と導出室とを連通するように設けられた逃がし部を介して導出室へ逃がされる。
【００２２】
請求項５記載の発明では、請求項３記載の発明の作用に加え、四角筒状に形成された集塵極の内側面に付着した微粒子は、自重により下降して集塵極の下側壁に集められる。更に、微粒子は連通部へ向かって下るように傾斜する集塵極の下側壁に沿って流れ、前記連通部から集塵極の外部へ排出される。
【００２３】
請求項６記載の発明では、請求項３記載の発明の作用に加え、複数段重ねられた各集塵極内の微粒子は連通部を介して下側の集塵極へ排出される。そして、最下段の集塵極に集まった微粒子は、その集塵極に設けられた連通部を介して当該集塵極の外部へ排出される。
【００２４】
請求項７記載の発明では、請求項６記載の発明の作用に加え、各集塵極の上側壁及び下側壁の一隅に垂直方向に対して交互に形成された連通部では、その連通部を介して集塵極の外部へ漏れる直流電界が少なくなる。
【００２５】
【実施例】
（第１実施例）
以下、本発明を具体化した第１実施例を図１，図２に従って説明する。
【００２６】
図１に示すように、静電集塵機１のケース２は四角箱型に形成され、ケース２の内側下部には水平方向へ延びる平板部３が設けられている。そして、ケース２内において平板部３よりも下方には導入室４が形成され、導入室４には被除塵流体としてのミスト等を含むエアが導入されるようになっている。導入室４の下面には、ミスト等を含むエアを吸入するための吸入口５と、静電集塵機１によって回収されたミスト等を外部に排出するための排出口６とが設けられている。又、吸入口５の先端にはフランジ部７が形成され、ミスト等を発生させる切削機械等の各種機械に容易に取着できるようになっている。
【００２７】
導入室４内において、吸入口５にはフィルタ８の集塵筒体９が接続されている。集塵筒体９はルーバー加工を行った円筒板を複数積層して形成され、各円筒板のルーバー加工は９０°ずつずらして行われている。そして、図示しない各種機械に設けられたファンを駆動して吸入口５から導入室４に向かってミスト等を含んだエアを送り出すと、そのエアが集塵筒体９を内側から外側へ通過する。その結果、エアに含まれた塵埃や粒径の比較的大きなミスト等が取り除かれるようになっている。
【００２８】
平板部３の中央には貫通孔１０が形成され、貫通孔１０の上側にはアルミニウム等の導体からなる複数の角パイプ１１が垂直方向へ延びるように集塵極として配設されている。図２に示すように、角パイプ１１は断面正方形状に形成され、縦方向及び横方向に３段ずつ（全部で９個）の正方形状に組み合わされるとともに互いに溶着されている。即ち、角パイプ１１は格子状に形成されている。そして、図１に示すように、正方形状に組み合わされた角パイプ１１の下端部外側面には、組み合わされた角パイプ１１の周囲を囲むように板材１２が溶着されている。この板材１２を図示しないシール部材や絶縁部材を介して平板部３の上面に固着することにより、角パイプ１１内と貫通孔１０とが連通されている。又、角パイプ１１は電源１７に接続され、この電源１７により−極に帯電されている。
【００２９】
ケース２の内側面において、組み合わされた角パイプ１１の上端部外側面に対応する位置には、ケース２の内側に向かって突出する鍔部１３が形成されている。鍔部１３の内側面は図示しないシール部材及び絶縁部材を介して、組み合わされた角パイプ１１の上端部外側面に固着されている。そして、鍔部１３の下側において、ケース２と組み合わされた角パイプ１１との間には、案内通路１４が形成されている。この案内通路１４は、前記板材１２及び平板部３に形成された案内部としての案内孔１５を介して導入室４に連通している。又、組み合わされた角パイプ１１の角部にはそれぞれ垂直方向に延びる連通部としてのスリット１６が形成され、このスリット１６を介して角に位置する角パイプ１１の内部と案内通路１４とが連通している。
【００３０】
又、角パイプ１１の上側にはブラケット２０が取着され、ブラケット２０の上部には前記電源１７が接続されて＋極に帯電された平板状の＋極電極板２１が固着されている。この＋極電極板２１はその上面及び下面を含む全体がナイロン樹脂等からなる絶縁体２２により被覆されているため、角パイプ１１と＋極電極板２１とは確実に絶縁されている。又、＋極電極板２１の各角パイプ１１に対応する位置には、それぞれ垂直方向へ延びる放電極としての電極ピン２３が貫通し、その各電極ピン２３は各角パイプ１１にそれぞれ挿入されている。そのため、電極ピン２３は＋極電極板２１と同様に＋極に帯電されている。更に、＋極電極板２１には多数の透孔２４が形成されている。
【００３１】
そして、前記電源１７によって電極ピン２３及び角パイプ１１に約１００００ボルトの電圧を印加すると、＋極に帯電された電極ピン２３と−極に帯電された角パイプ１１との間に強力な直流電界が形成される。その結果、電極ピン２３から角パイプ１１に向かう正イオンのシャワーが発生する。従って、角パイプ１１内にミスト等を含んだエアを導入すると、ミストは正イオンと衝突することにより正に帯電され、直流電界による強力なクーロン力を受けて角パイプ１１の内側面に向かう方向に移動する。そして、ミストは角パイプ１１の内側面に付着されることによって回収される。
【００３２】
ケース２の鍔部１３より上側には図示しない開口部が形成され、その開口部を蓋２５で閉塞することにより、鍔部１３及び角パイプ１１の上方にミスト等が除去されたエアを導出するための導出室２６が形成されている。導出室２６の上部外側面には、静電集塵機１によって浄化されたエアを外部に吐出するための吐出口２７が形成されている。又、前記鍔部１３には案内通路１４と導出室２６とを連通する逃がし孔１３ａが逃がし部として形成され、逃がし孔１３ａの導出室２６に対する開口面積は、前記案内孔１５の導入室４に対する開口面積よりも小さくなっている。
【００３３】
次に、上記のように構成された静電集塵機１の作用を説明する。
ミスト等を含んだエアが吸入口５及び集塵筒体９を介して導入室４内に送り出されると、そのエアは貫通孔１０を介して角パイプ１１内に導入される。この時、電極ピン２３及び角パイプ１１に電圧を印加すると、電極ピン２３と角パイプ１１との間に直流電界が発生し、その直流電界によりエアに含まれたミスト等の微粒子が角パイプ１１に引き寄せられて付着される。そして、角パイプ１１内で浄化されたエアは導出室２６に導出され、導出室２６内のエアは吐出口２７を介して静電集塵機１の外部に吐出される。
【００３４】
角に位置する角パイプ１１内において、ミスト等が取り除かれたエアの一部は、スリット１６から案内通路１４に送り出される。案内通路１４内のエアは該通路１４を組み合わされた各角パイプ１１の周りでゆっくりと旋回しながら下方へと流れ、案内孔１５を介して導入室４に送り出される。又、案内通路１４内において、導入室４に送り出されずに滞留しているミスト等が取り除かれたエアは、逃がし孔１３ａを介して導出室２６に送り出される。
【００３５】
導入室４内において、案内通路１４から送り出されるミスト等が取り除かれたエアは、吸入口５から吸入されたエアと混合される。その結果、導入室４内のエアにおけるミスト等の含有率が低くなり、角パイプ１１内に導入されるエアにおけるミスト等の含有率が低くなる。従って、吸入口５から吸入されるエアに含まれるミスト等の量が多くなっても、角パイプ１１内にはミスト等の含有率が低くなったエアが導入されるため、エアに含まれるミストが確実に取り除かれる。
【００３６】
一方、角パイプ１１内に付着されたミスト等の微粒子は互いに結合すると液滴になり、その液滴は自重により角パイプ１１の内側面に沿いつつ下降して角パイプ１１の下端開口部から導入室４へ滴下する。更に、角パイプ１１から導入室４へ滴下した液滴は、導入室４に設けられた排出口６から排出される。
【００３７】
以上詳述したように本実施例によれば、角パイプ１１内でミスト等が取り除かれたエアの一部を案内通路１４を介して導入室４に戻し、そのエアと吸入口５から吸入されるエアを導入室４内で混合するようにした。そのため、吸入口５から導入室４に吸入されるエアに含まれるミスト等が多くなっても、角パイプ１１内にはミスト等の含有率が低くなったエアが導入されるため、エアに含まれるミスト等を確実に取り除くことができる。
【００３８】
又、本実施例では、案内通路１４と導出室２６とを連通する逃がし孔１３ａを設け、その逃がし孔１３ａの導出室２６に対する開口面積を案内孔１５の導入室４に対する開口面積より小さくした。そのため、案内通路１４内において、導入室１４へ送り出されずに滞留しているエアを導出室２６へ逃がすことができ、案内通路１４内にエアが滞留するのを防止することができる。
【００３９】
（第２実施例）
次に、本発明の第２実施例を図４〜図６に従って説明する。
図４に示すように、静電集塵機３１のケース３２は四角箱状に形成され、ケース３２内は、ケース３２の内部中央において水平方向に延びる隔壁３３により上通路３４と下通路３５とに区画されている。そして、ケース３２内の右側において上通路３４と下通路３５とが連通している。
【００４０】
下通路３５の内部左側には垂直方向へ向かって延びる平板部３６が形成され、平板部３６の左側には導入室３７が形成されている。導入室３７の左側面にはミスト等を含んだエアを導入室３７に吸入するための吸入口３８が形成され、導入室３７内において吸入口３８には第１のフィルタ３９が接続されている。そして、第１のフィルタ３９により、導入室３７内に吸入されるエアに含まれた塵埃や粒径の比較的大きなミスト等を取り除くようにしている。
【００４１】
平板部３６には貫通孔４０が形成され、平板部３６の右側面には下通路３５と同方向に延びる複数の集塵極としての角パイプ４１が第１実施例と同様に板材４２を介して固着されている。図４〜図６に示すように、角パイプ４１は縦方向及び横方向にそれぞれ４段ずつ（全部で１２個）の正方形状に組み合わされるとともに互いに溶着されている。即ち、角パイプ４１は格子状に形成されている。又、組み合わされた角パイプ４１の右端部外側面は、第１実施例と同様に下通路３５の内側面から突出する鍔部４３の内側面に固着されている。そして、鍔部４３と平板部３６との間において、下通路３５と組み合わされた角パイプ４１との間には、案内通路４４が形成されている。この案内通路４４は、前記板材４２及び平板部３６に形成された案内部としての案内孔４５を介して導入室３７に連通している。更に、案内通路４４には、静電集塵機３１によって回収されたミスト等を外部に排出するための排出口４４ａが形成されている。又、前記鍔部４３には、案内通路４４内に滞留するエアを上通路３４へ逃がすための逃がし孔４３ａが逃がし部として形成され、逃がし孔４３ａの開口面積は案内孔４５の開口面積よりも小さくなっている。
【００４２】
図５に示すように、垂直方向に隣接する角パイプ４１の上側部及び下側部には、角パイプ４１の全長に亘って角パイプ４１と同方向に延び、上下の各角パイプ４１を連通するスリット４６が形成されている。前記スリット４６は連通部として設けられている。又、最下段の角パイプ４１の下側部には、スリット４６と同様に形成された連通部としてのスリット４６ａが形成され、スリット４６ａは案内通路４４に連通している。上下の各角パイプ４１を連通する各スリット４６は、角パイプ４１の右隅又は左隅のいずれか一隅にそれぞれ垂直方向に対して交互に形成されている。又、角パイプ４１の内側下面は、スリット４６，４６ａに向かって下るように斜状に形成されている。
【００４３】
図４に示すように、角パイプ４１の右側にはブラケット４７を介して＋極電極板４８が固着され、＋極電極板４８には水平方向へ延びて各角パイプ４１に挿入される放電極としての電極ピン４９がそれぞれ貫通している。又、＋極電極板４８には多数の透孔４８ａが形成されている。図５に示すように、角パイプ４１及び電極ピン４９はそれぞれ電源５０と接続され、角パイプ４１及び電極ピン４９に電圧を印加すると角パイプ４１が−極に帯電されるとともに電極ピン４９が＋極に帯電されるようになっている。
【００４４】
尚、上通路３４内にも、角パイプ４１，＋極電極板４８，電極ピン４９及び案内通路４４等が設けられているが、その構成及び取付構造は下通路３５内のものと同様であるため、同一番号を付して説明を省略する。
【００４５】
ケース２内の隔壁３３において、上通路３４の案内通路４４と下通路３５の案内通路４４に対応する位置には複数の連通孔５５が形成され、この連通孔５５により両案内通路４４が連通している。更に、上通路３４の鍔部４３には逃がし孔４３ａが逃がし部として形成され、逃がし孔４３ａの開口面積は案内孔４５の開口面積よりも小さくなっている。又、上通路３４内の＋極電極板４８より左側には第２のフィルタ５６が設けられ、この第２のフィルタ５６により上通路３４及び下通路３５を通過したエアの脱臭が行われるようになっている。
【００４６】
上通路３４内において、第２のフィルタ５６の左側には導出室５７が形成されている。導出室５７には該導出室５７からエアを外部に吐出するための吐出口５８が形成されている。又、導出室５７の左側には該導出室５７内に出力軸５９が延びるファン６０が設けられ、導出室５７内において出力軸５９にはプロペラ６１が取り付けられている。そして、ファン６０を駆動するとプロペラ６１が回転し、静電集塵機３１により浄化された導出室５７内のエアが吐出口５８を介して外部に吐出されるようになっている。又、この時には吸入口３８を介して導入室３７にミスト等を含んだエアが吸入されるようになっている。
【００４７】
次に、上記のように構成された静電集塵機３１の作用を説明する。
ファン６０を駆動してプロペラ６１を回転させると、ミスト等を含んだエアが吸入口３８を介して導入室３７内に吸入される。導入室３７に吸入されたエアは下通路３５の角パイプ４１及び上通路３４の角パイプ４１を通って導出室５７に送り出される。ミスト等を含んだエアが角パイプ４１を通過する時、電極ピン４９及び角パイプ４１に電圧を印加すると、電極ピン４９と角パイプ４１との間に直流電界が発生する。そして、その直流電界によりエアに含まれたミスト等の微粒子が角パイプ４１の内側面に引き寄せられて付着される。従って、導出室５７には角パイプ４１内で浄化されたエアが送り出され、導出室５７内のエアは吐出口５８を介して静電集塵機３１の外部に吐出される。
【００４８】
又、スリット４６は角パイプ４１の隅に設けられているため、スリット４６を角パイプ４１の上側部及び下側部の中央に設けた場合に比べ、各角パイプ４１間における直流電界同士の干渉が少なくなり、集塵能力の低下が防止される。しかも、スリット４６は各角パイプ４１の右隅又は左隅のいずれか一隅に、垂直方向に対して交互に形成されている。そのため、各スリット４６を角パイプ４６の右又は左のいずれか一隅だけに形成した場合に比べ、スリット４６を介して角パイプ４６外へ漏れる直流電界が少なくなる。
【００４９】
下通路３５の各角パイプ４１内でミスト等が取り除かれたエアの一部は、各スリット４６，４６ａ，下通路３５の案内通路４４及び案内孔４５を介して導入室３７に案内される。そして、下通路３５の案内通路４４内において、導入室３７に送り出されずに滞留しているエアは、下通路３５の逃がし孔４３ａから上通路３４の各角パイプ４１へと逃がされる。又、上通路３４の各角パイプ４１内でミスト等が取り除かれたエアの一部は、各スリット４６，４６ａ，上通路３４の案内通路４４，連通孔５５，下通路３５の案内通路４４及び案内孔４５を介して導入室３７に案内される。そして、上通路３４の案内通路４４内において、導入室３７に送り出されずに滞留しているエアは、上通路３４の逃がし孔４３ａから導出室５７へ逃がされる。
【００５０】
又、導入室３７ではミスト等が取り除かれたエアと、吸入口３８を介して導入室３７に吸入されるエアとが混合される。その結果、導入室３７内のエアにおけるミスト等の含有率が低くなり、第１実施例と同様にミスト等の含有率が低くなったエアが上及び下通路３４，３５の角パイプ４１内に導入される。
【００５１】
一方、角パイプ４１内に付着されたミスト等の微粒子は互いに結合すると液滴になり、その液滴は自重により角パイプ４１の内側に沿って内側下面へ向かって下降する。角パイプ４１の内側下面はスリット４６，４６ａに向かって下る斜状に形成されているため、角パイプ４１の内側下面まで下降した液滴は、その内側下面に沿いつつスリット４６，４６ａに向かって流れる。その結果、各角パイプ４１内の液滴はスリット４６から下側の角パイプ４１内へ効率良く滴下し、最下段の角パイプ４１のスリット４６ａから案内通路４４へ効率良く液滴が滴下する。そして、案内通路４４へ滴下した液滴は、排出孔４４ａから静電集塵機３１の外部へ排出される。
【００５２】
以上詳述したように本実施例では、浄化されたエアの一部を案内通路４４へ送り出すために角パイプ４１に形成したスリット４６，４６ａを介して角パイプ４１内の液滴を外部に排出するようにした。そのため、角パイプ４１が水平方向に延びる場合でも角パイプ４１内に液滴が溜まるのを防止することができる。従って、角パイプ４１内に溜まった液滴による集塵能力の低下を防止できるので、静電集塵機３１の集塵能力を向上させることができる。更に、各角パイプ４１は各スリット４６，４６ａを介して案内通路４４と連通しているため、角パイプ４１が複数段重ねられた場合においても、その各角パイプ４１に溜まった液滴をそれぞれ案内通路４４へ確実に排出することができる。
【００５３】
又、スリット４６，４６ａは角パイプ４１と同方向に延びているため、角パイプ４１に液滴排出用の孔を複数形成した場合等に比べて角パイプ４１内の液滴を効率よく外部に排出することができる。更に、角パイプ４１の内側下面はスリット４６，４６ａに向かって下るように斜状に形成されているため、角パイプ４１内の液滴を更に効率よく外部に排出することができる。
【００５４】
又、本実施例では、垂直方向に重なった角パイプ４１の隅にそれぞれスリット４６を形成したため、角パイプ４１間における直流電界同士の干渉を少なくし、集塵能力が低下するのを防止することができる。更に、スリット４６を各角パイプ４１の右隅又は左隅のいずれか一隅に垂直方向に対して交互に形成したため、スリット４６を介して角パイプ４１外へ漏れる直流電界を少なくし、集塵能力が低下するのを、より確実に防止することができる。
【００５５】
又、本実施例においても、第１実施例と同様に角パイプ４１内にて浄化されたエアの一部が案内通路４４を介して導入室３７に戻される。そのため、吸入口５から導入室４に吸入されるエアに含まれるミスト等が多くなってもエアに含まれるミスト等を確実に取り除くことができる。更に、上通路３４及び下通路３５の案内通路４４内に滞留するエアは、上通路３４及び下通路３５の逃がし孔４３ａを介して導出室５７及び上通路３４の各角パイプ４１へ逃がされるため、案内通路４４にエアが滞留するのを防止することができる。
【００５６】
尚、本発明は上記各実施例に限定されるものではなく、例えば以下のように変更して具体化することもできる。
（１）第１実施例において、角に位置する角パイプ１１にスリット１６を形成したが、図３に示すように、外側に位置するその他の角パイプ１１にスリット１６を形成してもよい。この場合、角に位置する角パイプ１１ばかりでなく、その他の角パイプ１１も案内通路１４と連通する。従って、角パイプ１１内にて浄化されたエアを効率良く導入室４に戻すことができる。更に、中央の角パイプ１１と、その角パイプ１１と当接する各角パイプ１１との間に図３の二点鎖線で示すスリット１６を形成してもよい。この場合、全ての角パイプ１１が案内通路１４と連通するため、各角パイプ１１内のミストが除去されたエアの一部を効率よく案内通路１４へ送り出すことができる。従って、案内通路１４から導入室４へ送り出されるエアの量が多くなり、導入室４内のエアに含まれるミスト等の含有率が更に低くなるため、エアからミスト等を更に確実に取り除くことができる。
【００５７】
（２）第１実施例では、角パイプ１１にスリット１６を形成したが、これに代えて角パイプ１１に案内通路１４と連通する貫通孔を、角パイプ１１の長手方向に沿って複数形成してもよい。
【００５８】
（４）第２実施例において、角パイプ４１の内側下面をスリット４６，４６ａに向かって下るように斜状に形成しなくてもよい。例えば、角パイプ４１の内側下面を平らに形成してもよい。
【００５９】
（５）第２実施例において、角パイプ４１にスリット４６，４６ａを形成したが、これに代えて角パイプ４１の長手方向に沿って複数の貫通孔を形成してもよい。
【００６０】
（６）第２実施例において、図７に示すように、角パイプ４１をエアの流れる方向に向かって下るように傾斜させ、電極ピン４９も角パイプ４１と同様に傾斜させる。そして、下通路３５において鍔部４３より右側に排出口６６を設け、隔壁３３において上通路３４の鍔部４３より左側に、下通路３５の案内通路４４に連通する排出孔６７を形成する。この場合、角パイプ４１内の液滴がスリット４６に向かって流れるとともに、角パイプ４１の延びる方向に向かって流れる。そのため、液滴が角パイプ４１の内面を流れる距離が長くなるため、液滴同士が結合し易くなって液滴を効率よく角パイプ４１の外部に排出することができる。そして、下通路３５の角パイプ４１において、スリット４６から外部に滴下せずに、角パイプ４１の＋極電極板４８側の開口部から外部に滴下した液滴は前記排出口６６から排出される。又、上通路３４の角パイプ４１において、スリット４６から外部に滴下せずに、角パイプ４１の＋極電極板４８側の開口部から外部に滴下した液滴は前記排出孔６７及び下通路３５の案内通路４４を介して排出口４４ａから排出される。
【００６１】
（７）上記各実施例において、角パイプ１１，４１の個数を適宜変更してもよい。
（８）上記各実施例において、集塵極として四角筒状の角パイプ１１，４１を例示したが、角パイプ１１，４１を三角及び六角等の多角形筒状に形成してもよい。又、角パイプ１１，４１ではなく円筒状のパイプにしてもよい。
【００６２】
（９）上記各実施例では、各角パイプ１１，４１を互いに重ね合わせることにより、格子状の角パイプ１１，４１を形成したが、本発明はこれに限定されない。即ち、実施例より大きい角パイプの内部を板金等により正方形状に区画するすることによって角パイプを格子状に形成してもよい。
【００６３】
（１０）上記各実施例において、角パイプ１１，４１を＋極に帯電させ、電極ピン２３，４９を−極に帯電させてもよい。この場合も上記各実施例と同様の効果がある。
【００６４】
【発明の効果】
以上詳述したように請求項１記載の発明では、被除塵流体に含まれる微粒子の量が多くなっても、その被除塵流体における微粒子の含有率を低くすることができるため、被除塵流体から微粒子を確実に除去することができる。
【００６５】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の発明の効果に加え、各集塵極内を流通する被除塵流体の一部は、複数の連通部を介して案内通路へ送り出されるため、集塵極を複数並設した場合においても、被除塵流体から微粒子を確実に除去することができる。
【００６６】
請求項３記載の発明では、請求項１記載の発明の効果に加え、水平方向へ延びる集塵極の下側壁に連通部を設けたため、集塵極が水平方向に延びる場合においても、集塵極の内側面に付着した微粒子を集塵極内から排出することができる。
【００６７】
請求項４記載の発明では、請求項１〜３のいずれかに記載の発明の効果に加え、案内通路内の被除塵流体は案内部を介して導入室へ戻されるか、又は逃がし部を介して導出室へ逃がされるため、案内通路内に被除塵流体が滞留するのを防止することができる。
【００６８】
請求項５記載の発明では、請求項３記載の発明の効果に加え、集塵極の下側壁に集まった微粒子は連通部へ向かって流れるため、集塵極の内側面に付着した微粒子を効率よく集塵極内から排出することができる。
【００６９】
請求項６記載の発明では、請求項３記載の発明の効果に加え、複数段重ねられた各集塵極内の微粒子は複数の連通部を介して各集塵極の外部へ排出されるため、集塵極が複数段重ねられた場合においても、各集塵極内の内側面に付着した微粒子を確実に各集塵極内から排出することができる。
【００７０】
請求項７記載の発明では、請求項６記載の発明の効果に加え、連通部を介して集塵極の外部へ漏れる直流電界が少なくなるため、集塵極内における集塵能力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の静電集塵機を示す断面図。
【図２】第１実施例の角パイプを示す平断面図。
【図３】第１実施例における別例の角パイプを示す平断面図。
【図４】第２実施例の静電集塵機を示す断面図。
【図５】第２実施例の角パイプを示す平断面図。
【図６】第２実施例の角パイプを示す斜視図。
【図７】第２実施例における別例の角パイプを示す断面図。
【符号の説明】
４…導入室、１１…集塵極としての角パイプ、１３ａ…逃がし部としての逃がし孔、１４…案内通路、１５…案内部としての案内孔、１６…連通部としてのスリット、２３…放電極としての電極ピン、２６…導出室、３７…導入室、４１…集塵極としての角パイプ、４３ａ…逃がし部としての逃がし孔、４４…案内通路、４５…案内部としての案内孔、４６，４６ａ…連通部としてのスリット、４９…放電極としての電極ピン、５７…導出室。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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