(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透水性を有しゴム細片を含み樹脂バインダーで成形された表層（１ａ）と、表層の下に位置し、抗菌性を有する抗菌性層（１ｂ）とからなり、表層と抗菌性層との間が、樹脂バインダーで結合される、排水性弾性敷設品。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記抗菌性層は、前記表層（１ａ）の裏面に散布された抗菌性薬剤またはこの裏面に敷設された抗菌性マット（１ｂ）からなる、排水性弾性敷設品。
【請求項３】
透水性を有しゴム細片を含む表層（１ａ）と、表層の下に位置し、抗菌性と透水性とを有しゴム細片を含む中間層（１ｃ）と、この中間層の下に位置し不透水性を有する底層（１ｄ）とからなり、これら表層、中間層及び底層のそれぞれが、樹脂バインダーで成形されるとともに、各層の間が、樹脂バインダーで結合される、排水性弾性敷設品。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１の記載において、前記ゴム細片は、古タイヤを原料とする、排水性弾性敷設品。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１の記載において、前記樹脂バインダーは、ウレタン樹脂バインダーである、排水性弾性敷設品。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１の記載において、前記表層（１ａ）は、空隙率が少なくとも１０％である、排水性弾性敷設品。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１の記載において、前記表層（１ａ）は、表面に砂が接着される、排水性弾性敷設品。
【請求項８】
請求項３の記載において、前記中間層は、前記表層に面する側の面に抗菌性薬剤を散布または抗菌性マットを敷設されている、排水性弾性敷設品。
【請求項９】
請求項３ないし８のいずれか１の記載において、前記中間層（１ｃ）は、空隙率が少なくとも１５％である、排水性弾性敷設品。
【請求項１０】
請求項３ないし９のいずれか１の記載において、前記底層は、ゴム細片を含む、排水性弾性敷設品。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれか１の記載において、硬度が７０以上、引っ張り強度が２００Ｎ以上である、排水性弾性敷設品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排水性と防臭性とを合せ持つ弾性敷設品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
雨水などが、舗道に溜るのを防ぐ目的で、透水性舗装が多く考案されてきた。これらは、砕石や、古タイヤを切削粉砕した繊維状又は粒状のゴム細片を、セメントペーストやポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等とともに混合したもの（以下「混合製品」という）を既設コンクリート面やアスコン上に塗りつけたり、混合製品を、そのまま地盤上に敷設し使用していた。雨水は、混合製品を通過し排水されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
雨水等による混合製品に付着した残留水は、外気温の上昇に伴いバクテリア（緑膿菌）等の繁殖の温床となり、それに伴う不快な臭いが発生し、不快臭が周辺一帯に漂い、環境衛生上問題があった。
【０００４】
また、従来の混合製品を地盤に直に敷設した場合、透水した雨水等は、混合製品下地（サンドクッション）層を軟弱化させ、更には砕石層への流出を起こし、敷設した複数板の混合製品の一部のみが、沈下するという、局部的沈下現象を起こし、歩行の安全性を阻害した。
【０００５】
本発明は、不快臭の発生しない、排水性弾性敷設品を提供することを第１目的とする。
【０００６】
本発明は、また、地盤に直に敷設した場合、不快臭が発生しないだけでなく、透水による地盤軟弱化を引き起こさない、排水性弾性敷設品を提供することを、第２目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の目的を達成するため、第１発明による排水性弾性敷設品は、透水性を有しゴム細片を含み樹脂バインダーで成形された表層と、表層の下に位置し、抗菌性を有する抗菌性層とからなり、表層と抗菌性層との間が、樹脂バインダーで結合されることを特徴とする。
【０００８】
第１発明による排水性弾性敷設品は、コンクリート面又はアスコン上に接着される。
【０００９】
この抗菌性層は、表層の裏面に散布された抗菌性薬剤（防カビ効果または防臭性を持つもの）またはこの裏面に敷設された抗菌性マットにより形成してもよい。
【００１０】
第２の目的を達成するため、第２発明による排水性弾性敷設品は、透水性を有しゴム細片を含む表層と、表層の下に位置し抗菌性と透水性とを有しゴム細片を含む中間層と、この中間層の下に位置し不透水性を有する底層とからなり、これら表層、中間層及び底層のそれぞれが、樹脂バインダーで成形されるとともに、各層の間が、樹脂バインダーで結合されることを特徴とする。
【００１１】
第１及び第２発明による排水性弾性敷設品において、ゴム細片は、古タイヤを原料とするとよい。こうすると、処理に困っている古タイヤの再利用が可能となる。
【００１２】
また、第１及び第２発明による排水性弾性敷設品において、樹脂バインダーは、ウレタン樹脂バインダーであることが好ましい。
【００１３】
また、第１及び第２発明による排水性弾性敷設品において、表層は、透水性を持つために、空隙率が少なくとも１０％であることが好ましい。
【００１４】
また、第１及び第２発明による排水性弾性敷設品において、表層は、表面に砂が接着されることが好ましい。こうすると、滑り難くなる。
【００１５】
さらに、第２発明による排水性弾性敷設品において、中間層は、表層に面する側の面に抗菌性薬剤を散布または抗菌性マットを敷設されている構造を有していてもよい。
【００１６】
さらに、第２発明による排水性弾性敷設品において、中間層は、横方向への透水性をもたらすため、空隙率が少なくとも１５％であるとよい。
【００１７】
さらに、第２発明による排水性弾性敷設品において、底層は、ゴム細片を含んでもよいが、ゴム細片を含まなくてもよい。
【００１８】
さらにまた、第１及び第２発明による排水性弾性敷設品において、硬度が７０以上、引っ張り強度が１８０Ｎ以上であるとよい。こうすると、十分な耐久性が得られる。
【００１９】
第２発明にかかる排水性弾性敷設品は、地面又は、床面、階段に敷設するマット、歩くことを目的とした排水用平板マット等に適用できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１には、本願の第１発明にかかる排水性弾性敷設品が、図示され、図２及び図３には、本願の第２発明にかかる排水性弾性敷設品が、図示されている。図２に示す弾性敷設品と、図３に示す弾性敷設品とは、前者では、中間層が、表層に面する側の面に抗菌性薬剤を散布または抗菌性マットを敷設されているのに対し、後者では、抗菌性薬剤が、中間層を構成するゴム細片と樹脂バインダーとに混合されている点で相違する。
【００２２】
図１ないし３に示す表層１ａは、古タイヤを切削、破砕したヒジキ状（太さ、一辺１ｍｍ〜５ｍｍの角形、長さ５ｍｍ〜３５ｍｍ）又は粒状（１ｍｍ〜２０ｍｍの角形）等のゴムをウレタン樹脂で混合し、空隙を形成するようにプレス成型する。成型後、砂を表面にウレタン樹脂バインダー等で接着させるとよい。表層は、空隙率１０％以上、透水量１．３５ｍｌ／ｓｅｃ以上となるように、ゴム細片とウレタン樹脂との混合比、さらには、成型時に加える圧力を調整する。
【００２３】
図１及び図２に示す抗菌性層１ｂは、抗菌性薬剤からなる層で、たとえばクリンプ（厚さが５０μｍ〜１ｍｍで、抗菌・抗カビ・防臭効果剤が含浸された不織布）からなるか、またはクリンＰ（無毒で、無溶性物質であるＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＺｎＯ、Ｌｉ2Ｏ、Ａｇ、Ｃｕの混合物質からなる粉末）を少量散布してなる層である。なおクリンプ及びクリンＰは、日板研究所の登録商標である。
【００２４】
図２及び図３に示す中間層１ｃは、粒径２〜２０ｍｍの古タイヤ破砕ゴムをウレタン樹脂バインダーと混合した２種混合体をプレスして、中間層が、空隙率１５％以上、透水量２．３ｍｌ／ｓｅｃ以上となるように成型される。
【００２５】
図３に示す例のように、抗菌性層１ｂを省略する場合は、ウレタン樹脂バインダーに、抗菌性薬剤、たとえば、クリンＰを重量比で２〜３％を混合したものを中間層１ｃとして成型する。
【００２６】
底層１ｄは、表層に関して説明したヒジキ状ゴム又は粒状（１〜１０ｍｍ角形）ゴムをウレタン樹脂バインダーと混合しプレス成型したものか、モルタル、ウレタン樹脂、スチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂及びホットメルト用硬質樹脂、並びにゴム系樹脂等からなり、厚さは、５００μｍ〜１０ｍｍである。
【００２７】
以上のような構成からなる各層を、すなわち図１の例では２層を、図２の例では４層を、図３の例では３層を同時にプレス成型することができる。成型後、表層１ａの上にＴフッ素樹脂をコーティングするのが、ブリード及びブルーミング現象の遅延化の観点から好ましい。
【００２８】
ウレタン樹脂バインダーは、ゴム材料の結合成型に用いるもので、硬化後弾性を呈する。
【００２９】
底層のゴム細片とウレタン樹脂バインダーとの混合重量比は、ゴム細片１００重量部に対し、ウレタン樹脂バインダーは５〜３０重量部が好ましい。
【００３０】
底層を樹脂のみで成型する場合の樹脂量は、単位面積（１ｃｍ2）当たり、１〜０．５ｇが経済性の面に於いても引張り強度の面からも必要である。
【００３１】
各層を積層化するには、図１の例では、表層１ａが硬化する前に抗菌性層を積層してプレス盤にて圧力を加える。図２の例では、表層１ａ、抗菌性層１ｂ、中間層１ｃ及び底層１ｄを、この順で、表層、抗菌性層、中間層及び底層が硬化する前に積層してプレス盤にて圧力を加える。図３の例では、表層１ａ、中間層１ｃ及び底層１ｄを、この順で、これらが硬化する前に積層してプレス盤にて圧力を加える。
【００３２】
プレス時の荷重は、１．５〜５ｋｇｆ／ｃｍ2の範囲が良く、プレス開放時までの反応促進温度は、常圧下、１０〜１７０℃で時間は２０分以上である。
【００３３】
各層の詰め込む順序は、上述したのとは逆の順でも良い。
【００３４】
表層１ａの表面への砂の接着は、プレスによる一体成形後に、行ってもよい。
【００３５】
中間層１ｃは、排水速度１０ｍｌ／ｓ以上が必要な場合は、縦・横に２〜５本の径６〜１５ｍｍの貫通孔を設けると良い。貫通孔は、外周面にフッ素樹脂を塗布したパイプを、中間層の硬化前に予め中間層中に挿入し、プレス成型後にパイプを引抜くことにより容易に形成できる。
【００３６】
本願の第１発明による排水性弾性敷設品によれば、雨水が表層に入り込んでも、抗菌性層があるため、バクテリアの繁殖による不快臭の発生を防止できる。
【００３７】
また、本願の第２発明による排水性弾性敷設品によれば、雨が降ると、雨水は、表層を通って中間層１ｃに至る。中間層１ｃに至った雨水は、底層が不透水性であるため、更に下部へ雨水が浸透することを防ぐことができる。それらの中間層１ｃに溜った雨水は、中間層が表層よりも大きい空隙率を持つことによって、再び表層を越えて表面にしみ出ることがなく、空隙率の大なる中間層の間を重力に従い、低い方の側面に流れていく。中間層を横に流れていく雨水は、やがて道路の端などに設置された集水溝等に流れ込み、排水される。
【００３８】
このとき、平板ブロックのような形状の弾性敷設品は、平板材と平板材の合わせ目から地下に浸透する雨水もあるが、浸透する量は少ない。
【００３９】
この結果、第２発明にかかる弾性敷設品を支える地盤は、地下の水分の飽和点より増えることがなく、安定した地盤を維持できる。したがって、弾性敷設品を支持している地盤の砂の層において、砂の流失を防ぐことができるので、雨水による水たまりや弾性敷設品設置箇所での凹凸をおこす原因を防ぐことができる。
【００４０】
抗菌性層１ｂを通過した雨水中の酸素は、活性酸素化され大腸菌、緑膿菌バクテリアや、カビ類の発生を抑える為、不快な臭の発生がない。
【００４１】
【実施例】
本発明の１実施例を説明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００４２】
成型は、各層を底層１ｄ、中間層１ｃ、表層１ａの順に詰め込み後、プレス盤によって、常温（２３℃）、常圧下、荷重２．５ｋｇｆ／ｃｍ2で加圧した。その後、荷重は開放せず、常圧下、温度７５℃で２時間反応促進を行い１０分後、プレス荷重を開放し脱型した。形状寸法は、縦３０ｃｍ横３０ｃｍ高さ６ｃｍであった。
【００４３】
表層１ａの配合は、長さ１０〜２５ｍｍのヒジキ状ゴム３５０ｇに対し、ウレタン樹脂バインダー２８ｇで５分間、常温（２３℃）、常圧下で混合した。
【００４４】
抗菌性層１ｂは、クリンＰ５ｇを中間層１ｃの上に予め散布した。散布は、エアーガンを使い、圧力は１ｋｇｆ／ｃｍ2であった。
【００４５】
中間層１ｃの配合は、粒状（角形）ゴム、一辺５〜１８ｍｍを４２００ｇ、ウレタン樹脂バインダー２５２ｇを常温（２３℃）、常圧下で１０分間混合した。
【００４６】
底層１ｄは、二液性ウレタン樹脂バインダーを混合比１：１で１８０ｇ使用した。
【００４７】
脱型後、１時間を経て、底層に用いたものと同じ二液性ウレタン樹脂バインダー（１５ｇ）を表層１ａの表面にゴムロールで塗布接着させ、細石粒（粒径０．３〜０．６ｍｍ）をバインダーの上に押しつけて接着させたものと、細石粒を接着させないものとを作製した。
【００４８】
細石粒は、予めセメダイン製（速乾エポキシ系）プライマー１０００に３０秒間ドブ漬けし、３０分後に使用した。
【００４９】
細石粒接着完了後、１時間経過してプライマーＰ（旭硝子コートアンドレジン製）１０ｇをエアースプレーで散布、３０分間経過してＴフッ素樹脂１８ｇを散布した。
【００５０】
この実施例に基づき成型した弾性敷設品の表面摩擦、透水・排水、たわみ、及び抗菌・抗カビ試験を行ったところ試験結果は、それぞれ下記表ー１、表ー２、表ー３及び表ー４の通りであった。
【００５１】
【表１】
0003698222.tif 000002
【００５２】
【表２】
0003698222.tif 000003
【００５３】
【表３】
0003698222.tif 000004
【００５４】
【表４】
0003698222.tif 000005
【００５５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本願の第１発明による排水性弾性敷設品によれば、雨水が表層に染み込んでも、不快臭の発生を抑制できる。
【００５６】
また、本願の第２発明による排水性弾性敷設品によれば、雨水が表層に染み込んでも、不快臭の発生を抑制できるとともに、局部的な沈下現象を起こさないで済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１発明にかかる排水性弾性敷設品の実施形態の１例を示す、斜視図である。
【図２】第２発明にかかる排水性弾性敷設品の実施形態の第１例を示す、斜視図である。
【図３】第２発明にかかる排水性弾性敷設品の実施形態の第２例を示す、斜視図である。
【符号の説明】
１ａ  表層
１ｂ  抗菌性層
１ｃ  中間層
１ｄ  底層
【図１】
0003698222.tif 000006
【図２】
0003698222.tif 000007
【図３】
0003698222.tif 000008