(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心線を上下方向として配置される円筒状の処理槽と、処理槽に固設され処理槽の周壁に沿って傾斜するとともにバラ部品たる被処理物が載置される搬送路と、被処理物同士が互いに擦れ合いながら搬送路に沿って移動するように処理槽に対して上下方向および周方向の振動を与える加振装置と、搬送路を搬送される被処理物に液体をかける給液装置と、被処理物の擦れ合いにより生じた異物を前記液体とともに処理槽から排出させる排液装置とを備え、搬送路の少なくとも１箇所には一部の被処理物を分流するとともに被処理物の搬送方向における先端部に落下部が形成された分岐路を設け、分岐路を通った被処理物が落下部から落下して分岐路を通らない被処理物と合流する際に進行方向における両者の左右が入れ替わるように分岐路を立体交差させていることを特徴とするバリ取り装置。
【請求項２】
搬送路の一部には給液装置により供給された液体を搬送路から排出する通孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載のバリ取り装置。
【請求項３】
搬送路の少なくとも１箇所には上下の段差を有し搬送路を搬送される被処理物が落下する落差部が形成されることを特徴とする請求項１または請求項２記載のバリ取り装置。
【請求項４】
前記液体は防錆剤を含むことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のバリ取り装置。
【請求項５】
前記液体は起泡性物質であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のバリ取り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バラ部品たる多数の被処理物のバリを連続的に除去するバリ取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、バラ部品たる多数の被処理物のバリを除去するバリ取り装置として、容器内に多数の被処理物を研磨砥粒とともに入れた状態で、容器を揺動ないし回転させることによって、被処理物を研磨砥粒と擦れ合わせて被処理物のバリを除去するものが提案されている。この種のバリ取り装置は、容器内に入れた被処理物のバリ取りが終了すると、被処理物を容器から取り出し、次の被処理物を研磨砥粒とともに容器に投入するというバッチ処理になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来より提供されているバリ取り装置ではバッチ処理になっているから、ひとまとまりの被処理物のバリ取りを行なうたびに作業を中断しなければならず、バリ取り作業の効率が悪いという問題を有している。また、研磨砥粒を用いるものであるから、被処理物の硬度などに応じて研磨砥粒を選択する必要があり、しかも、被処理物に混在した研磨砥粒を除去する作業が必要になる。
【０００４】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、バリ取り作業を連続的に行なうことができるようにしてバリ取り作業の効率を高め、しかも研磨砥粒を用いないようにして研磨砥粒の除去作業を不要にしたバリ取り装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、中心線を上下方向として配置される円筒状の処理槽と、処理槽に固設され処理槽の周壁に沿って傾斜するとともにバラ部品たる被処理物が載置される搬送路と、被処理物同士が互いに擦れ合いながら搬送路に沿って移動するように処理槽に対して上下方向および周方向の振動を与える加振装置と、搬送路を搬送される被処理物に液体をかける給液装置と、被処理物の擦れ合いにより生じた異物を前記液体とともに処理槽から排出させる排液装置とを備え、搬送路の少なくとも１箇所には一部の被処理物を分流するとともに被処理物の搬送方向における先端部に落下部が形成された分岐路を設け、分岐路を通った被処理物が落下部から落下して分岐路を通らない被処理物と合流する際に進行方向における両者の左右が入れ替わるように分岐路を立体交差させているものである。この構成によれば、処理槽を上下方向および周方向に振動させることによって被処理物を搬送路に沿って移動させることができるのであって、被処理物を連続的に搬送することができる。このようにして被処理物が搬送される間に被処理物同士が互いに擦れ合うから、この擦れ合いによって被処理物のバリが除去されるのである。このように、研磨砥粒を用いることなく連続的な処理が可能になり、従来装置の問題点が解決される。しかも、被処理物に液体をかけるから、被処理物が擦れることにより生じた微粉が液体によって除去され、美麗な仕上がりが期待できるとともに、微粉を液体とともに回収して容易に除去することができる。さらに、被処理物を一旦分流し、その後に合流させるのであって、合流時には分流時とは両者の左右関係を入れ換えるから、被処理物がよく混ざり合うことで被処理物同士の接触の機会が大幅に増加して被処理物を擦れ合わせることによるバリ取りの効果を一層促進することができる。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、搬送路の一部には給液装置により供給された液体を搬送路から排出する通孔が形成されているものである。この構成によれば、搬送路に設けた通孔を通して液体が排出されるから、微粉を含んだ液体が搬送路を流下して別の被処理物に微粉が付着することがないのである。請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、搬送路の少なくとも１箇所には上下の段差を有し搬送路を搬送される被処理物が落下する落差部が形成されているものである。この構成によれば、被処理物が落差部で落下することにより被処理物が転動するから、被処理物が重なったままで搬送されることがなく、被処理物のほぼ全面を互いに擦れ合わせることが可能になる。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記液体が防錆剤を含むものである。この構成によれば、バリ取りと同時に防錆処理が可能になり、作業効率が一層向上することになる。
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記液体を起泡性物質としたものである。ここに起泡性物質とは、泡立ち易いという意味であって、たとえば石鹸水を用いることができる。このような起泡性物質を用いると、微粉が泡に付着して被処理物から浮き上がるので微粉の除去が容易になり、しかも泡がクッションになって被処理物同士の衝突が緩和され、被処理物に傷が付くのを防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
バリ取り装置は、図１に示すように、円筒状の処理槽１を加振装置２で振動させるものであって、処理槽１の内部には螺旋の一部をなす傾斜面をつなぎ合わせて処理槽１を１周するリング状の搬送路３が形成されている。この搬送路３は断面略Ｕ字形ないし樋状に形成されている。加振装置２は、振動モータ２１を用いたものであり、処理槽１の下面に一体に結合された加振台２２に振動モータ２１が固定される。加振台２２は防振ばね２３を介して据付台２４の上に載置され、加振台２２の振動が防振ばね２３により減衰して据付台２４にはほとんど伝達されないようにしてある。つまり、据付台２４を置いた床に伝達される振動を低減してある。このように加振台２２、防振ばね２３、据付台２４、振動モータ２１により加振装置２が構成される。
【００１０】
振動モータ２１は、モータの回転軸に錘を偏心させて取り付けるとともにモータと錘とをモータハウジングに収納したものである。したがって、モータの回転に伴ってモータの回転軸に略直交する平面内でモータハウジングが振動することになる。このような振動モータ２１を回転軸が上下方向に対して傾斜するように加振台２２に取り付けることにより、振動モータ２１の動作に伴って処理槽１を上下方向および周方向に振動させることが可能になる。つまり、振動モータ２１の傾きを調節することによって、振動モータ２１の回転軸の上下方向に対する傾きが少ないほど処理槽１の周方向の振動成分が多くなり、振動モータ２１の回転軸の傾きが大きいほど処理槽１の上下方向の振動成分が多くなる。したがって、加振台２２に対する振動モータ２１の傾きを調節すれば処理槽１の振動成分を適宜に設定することが可能になる。
【００１１】
上述のように、振動モータ２１によって処理槽１を上下方向および周方向に振動させると、搬送路３の上に載置された被処理物は、搬送路３に沿って移動することになる。被処理物が搬送路３を上から見て右回りで移動するか左回りで移動するかは、上下方向に対して振動モータ２１の回転軸を左右どちらに傾けるかに応じて決まる。また、傾き角度を調節すれば被処理物の移動速度を調節することが可能である。
【００１２】
搬送路３の適所の上方には漏斗状の投入筒４が配置され、被処理物を搬送路３の上に投入することができるようにしてある。さらに、搬送路３の床の適所には落差部５が形成される。落差部５は被処理物の移動方向において被処理物が落下するように形成されている。さらに、図３に示すように、搬送路３には落差部５から延長された樋状の分岐路６が形成されており、分岐路６によって被処理物が分流され、被処理物の一部は落差部５を落下し、残りの被処理物は分岐路６を通り分岐路６の先端である落下部７から搬送路３に落下し、分岐路６で分流された被処理物は再び合流することになる。ここで、分岐路６は搬送路３を斜めに横切り、搬送路３と分岐路６との位置関係によって、落差部５で落下する被処理物と分岐路６を通った被処理物との左右の位置関係が入れ替わるようにしてある。図示例では矢印で示すように、分岐路６に導入されるときに搬送路３の左側を通っていた被処理物は、搬送路３の右側を通るようになる。このように、搬送路３の一部を立体交差的に形成することによって、被処理物がよく混ざり合い、被処理物同士をよく擦れ合わせることができ、バリ取りの効果を高めることができるのである。
【００１３】
搬送路３の適所の上方には被処理物にシャワー状に液体をかける給液装置１１が配置される。被処理物にかける液体は水を主成分としたものであり、被処理物の防錆処理を行なう防錆剤を含むものや、石鹸水のような起泡性物質を用いる。防錆剤を用いれば、バリ取りと同時に防錆処理を行なうことができ、作業時間が短縮できることになる。また、起泡性物質を用いると、被処理物の間に泡が介在するようになり、被処理物同士の衝突によって被処理物に傷が付くのを抑制することができる。
【００１４】
上述した落差部５における壁には通孔１２が形成されており、給液装置１１から供給され搬送路３を流れる液体を通孔１２を通して処理槽１の底面に排出させるようになっている。処理槽１の底壁には排液装置としての排出管１３が接続され、排出管１３を通して排出された液体は、図示しない管理槽に戻され、管理槽において微粉などの異物が除去されて清浄化された後に、給液装置１１から再び吐出されるようになっている。このように、液体を循環させているから系外に排出される液体の量が少なくなり、環境への影響が少ないものとなる。通孔１２は落差部５のみではなく搬送路３の床の適宜箇所に設けてもよく、その場合に、一部の被処理物が通孔１２に引っ掛かることによって被処理物同士が擦れ合いやすくなるとともに、バリが通孔１２に擦れることによって、バリ取りが助成されることになる。
【００１５】
搬送路３の床には比較的小さい凹凸を形成するのが望ましい。たとえば、ゴム板にピラミッド型の突起を多数設けた、いわゆるダイヤゴム板１４（図３（ｂ）参照）を搬送路３の床面に貼りつけたり、あるいはピラミット型ではなく半球状の突起を多数設けたものなどを用いることによって、被処理物の滑りが抑制され、被処理物の搬送効率が高くなる。
【００１６】
上述の構成によって被処理物は搬送路３を循環するから、上述の処理を所要時間行なった後に、搬送路３の要所に設けたシヤッタ８（図２参照）を開き、被処理物を搬送路３から排出路９に落下させ、排出路９を通して処理槽１から外部に排出させるのである。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、中心線を上下方向として配置される円筒状の処理槽と、処理槽に固設され処理槽の周壁に沿って傾斜するとともにバラ部品たる被処理物が載置される搬送路と、被処理物同士が互いに擦れ合いながら搬送路に沿って移動するように処理槽に対して上下方向および周方向の振動を与える加振装置と、搬送路を搬送される被処理物に液体をかける給液装置と、被処理物の擦れ合いにより生じた異物を前記液体とともに処理槽から排出させる排液装置とを備え、搬送路の少なくとも１箇所に一部の被処理物を分流するとともに被処理物の搬送方向における先端部に落下部が形成された分岐路を設け、分岐路を通った被処理物が落下部から落下して分岐路を通らない被処理物と合流する際に進行方向における両者の左右が入れ替わるように分岐路を立体交差させているものであり、処理槽を上下方向および周方向に振動させることによって被処理物を搬送路に沿って移動させることができるのであって、被処理物を連続的に搬送することができるものである。このように被処理物が搬送される間に被処理物同士が互いに擦れ合うから、この擦れ合いによって被処理物のバリが除去され、研磨砥粒を用いることなく連続的な処理が可能になり、従来装置の問題点が解決されるという利点がある。しかも、被処理物に液体をかけるから、被処理物が擦れることにより生じた微粉が液体によって除去され、美麗な仕上がりが期待できるとともに、微粉を液体とともに回収して容易に除去することができるという利点を有する。さらに、被処理物を一旦分流し、その後に合流させるのであって、合流時には分流時とは両者の左右関係を入れ換えるから、被処理物がよく混ざり合うことで被処理物同士の接触の機会が大幅に増加して被処理物を擦れ合わせることによるバリ取りの効果を一層促進することができるという利点がある。
【００１８】
請求項２の発明のように、搬送路の一部には給液装置により供給された液体を搬送路から排出する通孔が形成されているものでは、搬送路に設けた通孔を通して液体が排出されるから、微粉を含んだ液体が搬送路を流下して別の被処理物に微粉が付着することがないという利点がある。
請求項３の発明のように、搬送路の少なくとも１箇所には上下の段差を有し搬送路を搬送される被処理物が落下する落差部が形成されているものでは、被処理物が落差部で落下することにより被処理物が転動するから、被処理物が重なったままで搬送されることがなく、被処理物のほぼ全面を互いに擦れ合わせることが可能になるという利点がある。
【００２０】
請求項４の発明のように、前記液体が防錆剤を含むものでは、バリ取りと同時に防錆処理が可能になり、作業効率が一層向上することになるという利点を有する。
請求項５の発明のように、前記液体を起泡性物質としたものでは、微粉が泡に付着して被処理物から浮き上がるから微粉の除去が容易になり、しかも泡がクッションになって被処理物同士の衝突が緩和され、被処理物に傷が付くのを防止することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す一部破断した正面図である。
【図２】同上の一部破断した平面図である。
【図３】同上の要部を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
１  処理槽
２  加振装置
３  搬送路
５  落差部
６  分岐路
７  落下部
１１  給液装置
１２  通孔
１３  排出管
【図１】
0003687234.tif 000002
【図２】
0003687234.tif 000003
【図３】
0003687234.tif 000004