(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ電線と接続される複数のコンタクト（１４０）と、
前記複数のコンタクトをモールド成型により整列して一体に保持してなるハウジング（１３０）と、
複数の電線（Ｃ）の端部を整列保持した状態で前記ハウジングに取り付けられて、前記複数の電線を前記複数のコンタクトの端子部（１４１）に圧接接続させる圧接カバー（１５０）とを有して構成される電線接続型コネクタであって、
前記複数のコンタクトの前記端子部はそれぞれ前記電線における芯線（Ｓ１）の被覆部（Ｄ１）に切り込んで前記芯線を入り込ませる圧接溝（１４２）を有し、前記端子部は、一列に並ぶとともに前記圧接溝を表面側に露出させて前記端子部の両側を前記ハウジングにより固定保持するように前記ハウジングがモールド成型されて作られており、
前記圧接カバーには、前記ハウジングに取り付けられたときに前記端子部と対向する部分に電線保持部（１５１）が設けられ、前記電線保持部には、前記複数の電線の前記芯線を覆った前記被覆部を整列して保持する複数の縦溝（１５３）と、これら複数の縦溝と直交して延びる横溝（１５２）とが形成されており、
前記複数の縦溝に前記電線の端部の被覆部を整列して保持した状態で前記圧接カバーを前記ハウジングに押しつけて取り付け、一列に並んで前記ハウジングにより両側が固定保持された前記端子部を前記横溝内に入り込ませ、前記端子部が前記被覆部に切り込んで前記圧接溝内に前記芯線を入り込ませて前記芯線を前記端子部に圧接接続させるように構成されたことを特徴とする電線接続型コネクタ。
【請求項２】
前記電線（Ｃ）が、最も内周に位置する導電性材料からなる前記芯線（Ｓ１）と、前記芯線の外周を覆う絶縁性材料からなる前記被覆部（Ｄ１）と、前記被覆部の外周を覆う導電性材料からなるシールド線（Ｓ２）と、前記シールド線の外周を覆う絶縁性材料からなる外側被覆（Ｄ２）とから構成され、
前記電線の端部から所定長さの分の前記外側被覆及び前記シールド線を除去して前記内側被覆が剥き出しとなった部分を前記圧接カバーにおける前記縦溝内に押し込んで前記圧接カバーにより前記複数の電線を整列保持させることを特徴とする請求項１に記載の電線接続型コネクタ。
【請求項３】
前記ハウジングにおける前記端子部の前記圧接溝が露出する表面と反対側の裏面に露出して平板状のシールド板（１２０）が前記ハウジングに設けられており、
前記シールド板の根元側端部に櫛歯状に形成されたシールド板接触部（１２２）が、前記ハウジング内を貫通して表面側に突出するとともにこの突出部にシールド板圧接溝（１２３）が形成されており、
前記電線（Ｃ）の端部における前記内側被覆が剥き出しとなった部分を前記縦溝内に押し込んで前記複数の電線を整列保持した状態の前記圧接カバーを前記ハウジングに押しつけて取り付けたときに、前記内側被覆が剥き出しとなった部分より根元側の前記シールド線（Ｓ２）および前記外側被覆（Ｄ２）に覆われた部分を前記シールド板接触部に押しつけ、前記シールド板接触部が前記外側被覆に切り込んで前記シールド板圧接溝内に前記シールド線を入り込ませて前記シールド線を前記シールド板接触部に圧接接続させるように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の電線接続型コネクタ。
【請求項４】
前記圧接カバーには、前記ハウジングに取り付けられたときに前記シールド板接触部と対向する部分に複数の貫通穴（１５４）が形成されており、
前記圧接カバーを前記ハウジングに押しつけて取り付けたときに、前記シールド板圧接溝内に前記シールド線を入り込ませて前記シールド線を前記シールド板接触部に圧接接続させた状態の前記シールド板接触部の先端が前記貫通穴内に突入するように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の電線接続型コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線と接続されるコンタクトをハウジング内に備えて構成される電線接続型コネクタに関し、特に、電線がコンタクトに設けられた圧接溝内に圧接取り付けされる構成の電線接続型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電線接続型のコネクタにおいて、電線をコンタクトに接続する方法としては、電線の芯線をコンタクトに半田付けするもののほか、コンタクトの一部に形成した圧接溝内に電線を圧接して取り付けるものが知られている。このように電線を圧接によりコンタクトに取り付けるタイプのコネクタでは、電線とコンタクトとの接続工程が簡易であるため、製造に要する時間を短くして製造コストを大きく引き下げることができるという大きな利点がある。
【０００３】
図１６はこのように電線をコンタクトの圧接溝内に圧接して取り付けるタイプの従来コネクタの一例を示すものであり、各コンタクト６００はハウジング７００に固定保持される基部６１０と、この基部６１０より屈曲（突出）して延びた端子部６２０とを有した構成となっている。各コンタクト６００の端子部６２０には端部側（ここでは上方）に開口するとともにコンタクト６００の軸線方向に延びて形成された圧接溝６３０が設けられており、この圧接溝６３０内には電線Ｃが上方より圧接取り付けされるようになっている。図１７（Ａ）は電線Ｃが端子部６２０の圧接溝６３０内に圧接される前の状態を示しており、図（Ｂ）は電線Ｃが圧接溝６３０内に圧接された後の状態を示している。これら図から分かるように、電線Ｃを端子部６２０の圧接溝６３０内に押し込むと、電線Ｃの被覆Ｄが圧接溝６３０の両側部により切り込まれて芯線Ｓが剥き出しになり、これが圧接溝６３０の上記両辺部に接触して電線Ｃとコンタクト６００とが接続される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のタイプの電線接続型コネクタにおいては、圧接溝６３０が形成される端子部６２０は電線Ｃが圧接されるときに受ける曲げ荷重等により変形してしまう場合があった。そして、端子部６２０が変形してしまうと電線Ｃとコンタクト６００との結合が不完全となり、断線や信号伝送不良などの不具合が発生する虞があった。
【０００５】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、電線が圧接溝内に圧接される際に曲げ荷重等が作用しても端子部が変形することがなく、断線や信号伝送不良などの不具合の発生を抑えることが可能な構成の電線接続型コネクタを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電線接続型コネクタ（例えば、実施形態における雄コネクタ１００）は、それぞれ電線と接続される複数のコンタクト（例えば、実施形態における雄コネクタ側コンタクト１４０）と、これら複数のコンタクトをモールド成型により整列して一体に保持してなるハウジング（例えば、実施形態における雄コネクタ本体ハウジング１３０）と、複数の電線（Ｃ）の端部を整列保持した状態で前記ハウジングに取り付けられて、前記複数の電線を前記複数のコンタクトの端子部（１４１）に圧接接続させる圧接カバー（１５０）とを有して構成される。そして、前記複数のコンタクトの前記端子部はそれぞれ前記電線における芯線（Ｓ１）の被覆部（Ｄ１）に切り込んで前記芯線を入り込ませる圧接溝（１４２）を有し、前記端子部は、一列に並ぶとともに前記圧接溝を表面側に露出させて前記端子部の両側を前記ハウジングにより固定保持するように前記ハウジングがモールド成型されて作られており、前記圧接カバーには、前記ハウジングに取り付けられたときに前記端子部と対向する部分に電線保持部（１５１）が設けられ、前記電線保持部には、前記複数の電線の前記芯線を覆った前記被覆部を整列して保持する複数の縦溝（１５３）と、これら複数の縦溝と直交して延びる横溝（１５２）とが形成されており、前記複数の縦溝に前記電線の端部の被覆部を整列して保持した状態で前記圧接カバーを前記ハウジングに押しつけて取り付け、一列に並んで前記ハウジングにより両側が固定保持された前記端子部を前記横溝内に入り込ませ、前記端子部が前記被覆部に切り込んで前記圧接溝内に前記芯線を入り込ませて前記芯線を前記端子部に圧接接続させるように構成される。
【０００７】
このような構成の本発明に係る電線接続型コネクタによれば、各電線を圧接カバーに保持させたうえで、圧接カバーをハウジングに結合させるだけで全ての電線を対応するコンタクトに接続することができるので、電線とコンタクトとの接続に要する工程は大変簡易なものとなる。また、各コンタクトの端子部の圧接溝を挟んで位置する両側部はハウジングにより固定保持されているため、電線が圧接される際に曲げ荷重等が作用しても端子部が変形することはなく、断線や信号伝送不良などの不具合の発生を抑えることができる。また、ハウジングとコンタクトとはモールド成型により形成されるため、複数のコンタクトがハウジング内に狭ピッチで配設される場合であってもその組立は大変容易である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。図１は本発明に係る電線接続型コネクタを適用した雄コネクタ１００と、これと嵌合して用いられる基板接続型の雌コネクタ２００とを嵌合方向に対向させた状態で示すものであり、（Ａ）はこれら両コネクタ１００，２００の正面図、（Ｂ）は両コネクタ１００，２００の右側面図、（Ｃ）は両コネクタ１００，２００の背面図である。なお、雌コネクタ２００は図１（Ｂ）に示すように基板２６０上に接合されているが、図１（Ａ），（Ｃ）及びその他の図ではこの基板２６０の図示は省略している。
【０００９】
先ず、雄コネクタ１００の構成について説明する。図２は雄コネクタ１００単体の構成を示すものであり、（Ａ）は雄コネクタ１００の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は（Ａ）における矢視Ｄ−Ｄより見た断面図、（Ｅ）は（Ａ）における矢視Ｅ−Ｅより見た断面図である。これらの図に示すように、雄コネクタ１００は雄コネクタ本体１１０と、圧接カバー１５０と、第２シールド板１６０とを有して構成されている。図３は雄コネクタ本体１１０単体の構成を示しており、（Ａ）は雄コネクタ本体１１０の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は（Ａ）における矢視Ｄ−Ｄより見た断面図、（Ｅ）は（Ａ）における矢視Ｅ−Ｅより見た断面図、（Ｆ）は（Ａ）における矢視Ｆ−Ｆより見た部分断面図、（Ｇ）は（Ｂ）における領域Ｇの部分拡大図である。図４は圧接カバー１５０単体の構成を示しており、（Ａ）は圧接カバー１５０の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は裏面図、（Ｆ）は（Ｅ）における矢視Ｆ−Ｆより見た断面図、（Ｇ）は（Ｅ）における矢視Ｇ−Ｇより見た断面図である。
【００１０】
図２に示すように、雄コネクタ本体１１０は金属等の導電性材料からなる第１シールド板１２０（図１（Ｃ）も参照）と、この第１シールド板１２０にモールド成型（インサートモールド成型）を施して一体に形成された雄コネクタ本体ハウジング１３０と、この雄コネクタ本体ハウジング１３０に保持された複数（ここでは１０本）の雄コネクタ側コンタクト１４０とを備えて構成される。
【００１１】
第１シールド板１２０は図１に示すように左右方向に延びた平板形状をなしており、図１（Ｃ）に示すように、雄コネクタ本体ハウジング１３０の裏面側に露出して位置するように設けられている。第１シールド板１２０の上部は図２（Ｄ），（Ｅ）或いは図３（Ｄ），（Ｅ）に示すように、雄コネクタ本体ハウジング１３０の正面側へ屈曲して延びており、その端部は、図２及び図３に示すように櫛歯状に形成されて複数（ここでは１１本）のシールド板接触部１２２となっている。これらシールド板接触部１２２は雄コネクタ本体１１０が圧接カバー１５０と結合される前においては正面側へ真っ直ぐに延びた状態になっているが（図３（Ｄ），（Ｅ）参照）、圧接カバー１５０と結合された後には上方に屈曲されるようになっている（図２（Ｄ），（Ｅ）参照）。
【００１２】
また、図３（Ｇ）に示すように、隣接するシールド板接触部１２２同士の間には、シールド板接触部１２２が延びる側（図３（Ｂ），（Ｇ）では下方）に開口するとともにシールド板接触部１２２の軸線方向に延びて形成された圧接溝１２３が設けられている（図７も参照）。ここで、第１シールド板１２０に形成された各シールド板接触部１２２は雄コネクタ本体ハウジング１３０の厚さ方向に延びているため、各圧接溝１２３も雄コネクタ本体ハウジング１３０の厚さ方向に延びた状態となっている。なお、これら圧接溝１２３には後述するように、本雄コネクタ１００に取り付けられる電線Ｃが圧接取り付けされる。
【００１３】
雄コネクタ本体ハウジング１３０は図３に示すように、左右方向に延びた本体部１３１と、この本体部１３１より下方に延びて設けられた突起部１３２とを有して構成されており、本体部１３１の正面側中央部には、後述する圧接カバー１５０の電線保持部１５１が嵌入する矩形状の窪み部１３３が設けられている。突起部１３２は左右方向に延びた平板状に形成されており、その両端部は図３（Ａ），（Ｃ）に示すように上下方向に延びた四角柱状に形成されている。
【００１４】
雄コネクタ側コンタクト１４０は金属等の導電性材料から構成されており、図３から分かるように、雄コネクタ本体ハウジング１３０に形成された突起部１３２の正面側に露出して上下方向に延び、複数本（ここでは１０本）が左右方向に並んで設けられている。各雄コネクタ側コンタクト１４０は図３（Ｅ）より分かるように、その中央部と下端部とが雄コネクタ本体ハウジング１３０に固定保持されており、その上端部は雄コネクタ本体ハウジング１３０の正面側に屈曲（突出）して延びた端子部１４１となっている。この端子部１４１には図３（Ｆ）に示すように雄コネクタ本体ハウジング１３０の正面側に開口するとともに雄コネクタ側コンタクト１４０の軸線方向に延びて形成された圧接溝１４２が設けられている（図７も参照）。ここで、端子部１４１は雄コネクタ本体ハウジング１３０の厚さ方向に延びるように位置しているため、圧接溝１４２も雄コネクタ本体ハウジング１３０の厚さ方向に延びた状態となっている。なお、この圧接溝１４２内には後述するように、本雄コネクタ１００に取り付けられる電線Ｃが圧接取り付けされる。
【００１５】
圧接カバー１５０は図４に示すように、左右方向に延びた矩形形状をなしており、その裏面側には、雄コネクタ本体１１０の窪み部１３３内に嵌入する電線保持部１５１が設けられている。図４（Ｅ）に示すように、この電線保持部１５１の裏面側には左右方向に延びた一本の横溝１５２と、この横溝１５２と直交する複数の縦溝１５３とが設けられている。ここで、縦溝１５３は、雄コネクタ１００に取り付けられる雄コネクタ側コンタクト１４０の数だけ（ここでは１０個）、これらの配置に応じて設けられている。また、横溝１５２の上方位置には複数の貫通穴１５４が左右方向に並んで設けられている。これら貫通穴１５４は雄コネクタ本体１１０に取り付けられた第１シールド板１２０のシールド板接触部１２２の数だけ（ここでは１１個）、これらの配置に応じて設けられている。
【００１６】
第２シールド板１６０は、図２に示すように、左右方向に延びた平板形状をなしており、雄コネクタ本体１１０と結合される前の圧接カバー１５０の正面側に取り付けられる。第２シールド板１６０の上部は図２（Ｄ），（Ｅ）に示すように、圧接カバー１５０の裏面側へ屈曲して延びており、その端部は、図２（Ａ）に示すように櫛歯状に形成されて複数（ここでは１１本）のシールド板接触１６１となっている。これら複数本のシールド板接触部１６１は、雄コネクタ本体１１０に設けられた上記貫通穴１５４の数だけ（ここでは１１本）、これらの配置に応じて設けられており、圧接カバー１５０に取り付けられる際には、各シールド板接触部１６１が対応する貫通穴１５４を圧接カバー１５０の正面側から裏面側にかけて貫通するようにする。また、第２シールド板１６０の両端部には図示しない突起が設けられており、第２シールド板１６０を圧接カバー１５０の正面側に取り付ける際には、これら突起を雄コネクタ本体１１０の窪み部１３３の両端部に形成された図示しない突起嵌入穴に嵌入取り付けされる。
【００１７】
図５はこの雄コネクタ１００に取り付けられる電線Ｃの構成を軸線方向に垂直な平面で切断した断面図により示したものである。この電線Ｃはいわゆる同軸ケーブルであり、最も内方に導電性材料からなる芯線Ｓ１があり、その外周を覆うようにビニール等の絶縁性材料からなる内側被覆Ｄ１が設けられている。そして、この内側被覆Ｄ１の外周を覆うように導電性材料からなるシールド線Ｓ２が設けられており、更に、このシールド線Ｓ２の外周を覆うようにビニール等の絶縁性材料からなる外側被覆Ｄ２が設けられている。
【００１８】
図６は電線Ｃを雄コネクタ１００に取り付ける手順を示す図であり、（Ａ）は電線Ｃを保持した圧接カバー１５０と雄コネクタ本体１１０とが結合される直前の状態、（Ｂ）は電線Ｃを保持した圧接カバー１５０と雄コネクタ本体１１０とが結合されて電線Ｃが雄コネクタ１００に取り付けられた状態を示している。また、図７は、図６（Ａ）の状態における圧接カバー１５０及び雄コネクタ本体１１０の部分拡大斜視図である。図６（Ａ）及び図７に示すように、電線Ｃを雄コネクタ１００に取り付けるには、先ず、電線Ｃの端部から所定長さの分の外側被覆Ｄ２及びシールド線Ｓ２を除去して内側被覆Ｄ１が剥き出しになるようにする。そして、この剥き出しになった内側被覆Ｄ１の部分を圧接カバー１５０における電線保持部１５１に形成された縦溝１５３内に押し込んで圧接カバー１５０に電線Ｃを保持させるとともに、内側被覆Ｄ１が剥き出しになっていない部分を。この際、図６（Ａ）に示すように、電線Ｃは内側被覆Ｄ１が剥き出しにされた方の端部が下方（雄コネクタ１００の突起部１３２側）を向くように圧接カバー１５０に保持させる。
【００１９】
このようにして全て（ここでは１０本）の電線Ｃを圧接カバー１５０に保持させたら、第１シールド板１２０に形成された各シールド板接触部１２２が圧接カバー１５０に形成された貫通穴１５４を圧接カバー１５０の裏面側から正面側へ貫通するように圧接カバー１５０を雄コネクタ本体１１０側に押圧し、圧接カバー１５０に形成された電線保持部１５１を雄コネクタ本体１１０に形成された窪み部１３３内に嵌入させる。なお、この際、第１シールド板１２０に形成された各シールド板接触部１２２は、圧接カバー１５０の各嵌入穴１５４内に既に貫通取り付けされてある第２シールド板１６０側の各シールド板接触部１６１の上部から貫通穴１５４を貫通するようにする（図２（Ｄ），（Ｅ）参照）。
【００２０】
圧接カバー１５０の電線保持部１５１が雄コネクタ本体１１０の窪み部１３３内に嵌入すると、各雄コネクタ側コンタクト１４０の端子部１４１は、圧接カバー１５０の横溝１５２内に入り込んだ状態となる（図２（Ｅ）及び図６（Ｂ）参照）。そして、第１シールド板１２０と第２シールド板１６０とは、双方のシールド板接触部１２２，１６１同士が接触して電気的に繋がった状態となる。この状態で第１シールド板１２０と第２シールド板１６０とはシェル構造をなし、雄コネクタ側コンタクト１４０全体を取り囲んだ状態となる。以下、このように第１シールド板１２０と第２シールド板１６０とからなるシェル構造を雄コネクタ１００側のシールド用シェルと称する。
【００２１】
また、圧接カバー１５０の電線保持部１５１が雄コネクタ本体１１０の窪み部１３３内への嵌入が完了すると、圧接カバー１５０の左右端部に設けられた突起１５５（図４参照）が、雄コネクタ本体１１０の窪み部１３３の両端部に形成された突起嵌入穴（前述）に嵌入するようになっており、これにより圧接カバー１５０は雄コネクタ本体１１０と強固に結合した状態となる。また、このように圧接カバー１５０と雄コネクタ本体１１０とが結合した後には、圧接カバー１５０の貫通穴１５４を貫通した第１シールド板１２０のシールド板接触部１２２は雄コネクタ１００の突起部１３２とは反対の方向に折り曲げられる（図２参照）。
【００２２】
また、上記のように圧接カバー１５０の電線保持部１５１が雄コネクタ本体１１０の窪み部１３３内に嵌入する際、電線Ｃの外側被覆Ｄ２及びシールド線Ｓ２が除かれた部分の一部は雄コネクタ側コンタクト１４０に形成された圧接溝１４２内に入り込む。この際、内側被覆Ｄ１は圧接溝１４２の両辺部により両側部が切り込まれ、その内部に位置する芯線Ｓ１は圧接溝１４２の上記両辺部と接触するようになる。また、これと同時に電線Ｃの外側被覆Ｄ２が露出している部分の一部は第１シールド板１２０に形成された圧接溝１２３内に入り込む。そして、この際、外側被覆Ｄ２は圧接溝１２３の両辺部により両側部が切り込まれ、その内部に位置するシールド線Ｓ２は圧接溝１２３の上記両辺部と接触するようになる。ここで、両圧接溝１４２，１２３それぞれの開口側端部には開口側に広がる形状のテーパ部１４３，１２４（図３（Ｆ），（Ｇ）参照）が形成されており、電線Ｃはこのテーパ部１４３，１２４にガイドされてスムーズに圧接溝１４２，１２３内に入り込むようになっている。
【００２３】
図８は、図７に示す状態から圧接カバー１５０と雄コネクタ本体１１０とを結合させた場合において、各電線Ｃの芯線Ｓ１が対応する雄コネクタ側コンタクト１４０の圧接溝１４２内に圧接される様子を示す図であり、（Ａ）は、内側被覆Ｄ１が剥き出しになった状態の電線Ｃと雄コネクタ側コンタクト１４０の圧接溝１４２が対向した状態を示し、（Ｂ）は圧接カバー１５０と雄コネクタ本体１１０とが結合された後であって、内側被覆Ｄ１の両側部が雄コネクタ側コンタクト１４０の圧接溝１４２の両辺部により切り込まれて芯線Ｓ１が圧接溝１４２内に圧接された状態を示している。
【００２４】
また、図９は、図７に示す状態から圧接カバー１５０と雄コネクタ本体１１０とを結合させた場合において、各電線Ｃのシールド線Ｓ２が対応する第１シールド板１２０の圧接溝１２３内に圧接される様子を示す図であり、（Ａ）は、外側被覆Ｄ２が剥き出しになった状態の電線Ｃと第１シールド板１２０の圧接溝１２３が対向した状態を示し、（Ｂ）は圧接カバー１５０と雄コネクタ本体１１０とが結合された後であって、外側被覆Ｄ２の両側部が第１シールド板１２０の圧接溝１２３の両辺部により切り込まれてシールド線Ｓ２が圧接溝１２３内に圧接された状態を示している。
【００２５】
このように電線Ｃが雄コネクタ１００に取り付けられた状態では、各電線Ｃの芯線Ｓ１は雄コネクタ側コンタクト１４０と接続され、シールド線Ｓ２は第１シールド板１２０及び第２シールド板１６０からなる上記シールド用シェルと接続された状態となる。このため雄コネクタ側コンタクト１４０は電線Ｃの芯線Ｓ１を介して信号の伝送が可能となり、シールド用シェルは電線Ｃのシールド線Ｓ２を介して接地された状態となる。
【００２６】
このように、本雄コネクタ１００においては、各電線Ｃを圧接カバー１５０に保持させたうえで、圧接カバー１５０を雄コネクタ本体１１０に結合させるだけで全ての電線Ｃを対応する雄コネクタ側コンタクト１４０に接続することができるので、電線Ｃと雄コネクタ側コンタクト１４０との接続に要する工程は大変簡易なものとなる。また、本雄コネクタ１００においては、図７及び図８に示すように、各雄コネクタ側コンタクト１４０の端子部１４１の圧接溝１４２を挟んで位置する両側部は雄コネクタ本体ハウジング１３０により固定保持されているため、電線Ｃが圧接される際に曲げ荷重等が作用しても端子部１４１が変形することはなく、断線や信号伝送不良などの不具合の発生を抑えることができる。また、上述したように、雄コネクタ本体ハウジング１３０と雄コネクタ側コンタクト１４０とはインサートモールド成型により形成されるため、本実施形態のように複数（本例では１０本）の雄コネクタ側コンタクト１４０が雄コネクタ本体ハウジング１３０内に狭ピッチで配設される場合であってもその組立は大変容易である。
【００２７】
次に、雌コネクタ２００の構成について説明する。図１０は雌コネクタ２００単体の構成を示すものであり、（Ａ）は雌コネクタ２００の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は（Ａ）における矢視Ｄ−Ｄより見た断面図、（Ｅ）は（Ａ）における矢視Ｅ−Ｅより見た断面図、（Ｆ）は（Ｂ）における矢視Ｆ−Ｆより見た断面図である。これらの図から分かるように、本雌コネクタ２００は、シールド用シェル２１０と、このシールド用シェル２１０を取り囲むように形成された雌コネクタハウジング２２０及びこの雌コネクタハウジング２２０に取り付けられた複数（ここでは１０本）の雌コネクタ側コンタクト２４０とから構成されている。また、図１１は雌コネクタ２００の製造工程の一部を示すものであり、（Ａ）は雌コネクタ２００のシールド用シェル２１０単体の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）に示すシールド用シェル２１０にモールド成型（インサートモールド成型）を施して雌コネクタハウジング２２０を一体に形成させた後の雌コネクタ２００の斜視図である。なお、この図１１では図の手前側が雌コネクタ２００の背面側に相当する。
【００２８】
雌コネクタ２００のシールド用シェル２１０は金属等の導電性材料から構成されており、図１０及び図１１に示すように、左右方向に延びた正面側シールド板２１１、背面側シールド板２１２、これら正面側シールド板２１１と背面側シールド板２１２の左右端上部同士を繋ぐ左右の繋ぎ部２１３、正面側シールド板２１１の左右端より背面側に延び、更に側方に延びて形成された腕部２１４、この腕部２１４より下方に延び、更に正面側に屈曲して延びた主固定部２１５，背面側シールド板２１２の中央部より下方に延びて形成された下方延出部２１６、この下方延出部２１６より下方に延び、更に背面側に屈曲して形成された複数（ここでは１０本）のリード部２１７とを備えて構成される。ここで、図１０（Ｄ），（Ｅ）からも分かるように、背面側シールド板２１２は上端部で正面側に折り返された構成になっている。また、下方延出部２１６は図１１（Ａ）に示すように、背面側シールド板２１２との境で屈曲してやや正面側に傾斜した形状になっている。なお、これら各部よりなるシールド用シェル２１０は一枚の板材からなり、打ち抜き及び曲げ加工により一体に形成される。
【００２９】
上記シールド用シェル２１０にモールド成型（インサートモールド成型）を施して一体に形成された雌コネクタハウジング２２０は、図１０及び図１１（Ｂ）に示すように、シールド用シェル２１０の正面側シールド板２１１の内面側を延びるとともに、この正面側シールド板２１１の中央上部において正面側に露出するように形成された正面壁部２２１と、背面側シールド板２１２の内面側を延びるように形成された背面壁部２２２と、これら正面壁部２２１と背面壁部２２２の両端部を繋ぐように形成された左右の側壁部２２３と、正面壁部２２１の下部と背面壁部２２２の下部とを繋ぐように形成された底部２２４と、シールド用シェル２１０の下方延出部２１６を外方から覆うように形成された（但し、リード部２１７は露出させる）背面下部２２５とを有した構成となっている。また、正面壁部２２１、背面壁部２２２、左右の側壁部２２３及び底部２２４により囲まれた部分により、雄コネクタ１００の突起部１３２を受容する受容空間２３０が形成される。
【００３０】
各雌コネクタ側コンタクト２４０は、中央の基部が雌コネクタハウジング２２０の正面壁部２２１と底部２２４との間に形成されたコンタクト溝２３１（図１０（Ｄ），（Ｅ）参照）内に保持されており、上端に形成された弧状の接触部２４１が受容空間２３０内に位置するように上下方向に延びて設けられている。このため各雌コネクタ側コンタクト２４０は、雌コネクタハウジング２２０のコンタクト溝２３１において保持された基部よりも上方の部分（接触部２４１側）は片持ち梁状態になっており、雌コネクタ２００の厚さ方向に弾性変形自在になっている。また、コンタクト溝２３１において保持された基部より下方に延びた部分は、更に雌コネクタ２００の正面側に屈曲してリード部２４２を形成している。また、複数の雌コネクタ側コンタクト２４０全体としては、正面側シールド板２１１及び背面側シールド板２１２それぞれの中間部において、これら両シールド板２１１，２１２と対向した構成となっている。
【００３１】
このように構成された雌コネクタ２００では図１の紙面上方に開口部を有し、その開口部の形状は、上述の雄コネクタ１００の雄コネクタ本体ハウジング１３０より延びた突起部１３２が図１の紙面上方から嵌合し得るものとなっている。また、各雌コネクタ側コンタクト２４０のリード部２４２は前述の基板２６０上に形成された所定の信号パターン（図示せず）上に半田付け等により接合され、シールド用シェル２１０に形成された左右の主固定部２１５及びリード部２１７は、基板２６０の上に形成された所定の接地パターン（図示せず）上に同じく半田付け等により接合される。また、これらの半田付けの前には、雌コネクタハウジング２２０の下部に形成された位置決め突起２２７（図１等参照）が基板２６０上に設けられた位置決め穴（図示せず）内に挿入されて、雌コネクタ２００の基板２６０上での位置決めがなされる。
【００３２】
図１２は雄コネクタ１００を雌コネクタ２００に挿入取り付けする前後の様子を両コネクタ１００，２００の断面図により示すものであり、（Ａ）は雄コネクタ１００を雌コネクタ２００に挿入取り付けする前の状態、（Ｂ）は雄コネクタ１００を雌コネクタ２００に挿入取り付けした後の状態をそれぞれ示している。雄コネクタ１００が雌コネクタ２００に挿入取り付けされる際、各雄コネクタ側コンタクト１４０は雌コネクタ側コンタクト２４０の接触部２４１と接触し、これを雌コネクタ２００の正面側（図１２（Ｂ）では紙面右方）に押し退ける。ここで、雌コネクタ２００の雌コネクタハウジング２２０の正面壁部２２１には各雌コネクタ側コンタクト２４０に対応して左右方向に並べて設けられた逃げ孔２２６が形成されているため、各雌コネクタ側コンタクト２４０は雌コネクタ２００の正面側に弾性変形しても、雌コネクタハウジング２２０の正面壁部２２１とは接触しない。
【００３３】
各雌コネクタ側コンタクト２４０は前述したように、片持ち梁状態で弾性変形自在に雌コネクタハウジング２２０に保持されているため、雄コネクタ１００が雌コネクタ２００内に挿入された状態にあるときには、雄コネクタ１００側からの押圧力に抗して元の姿勢に戻ろうとする復元力を発揮する。このため、雄コネクタ１００が雌コネクタ２００に挿入取り付けされた状態では、雄コネクタ側コンタクト１４０と雌コネクタ側コンタクト２４０とは接触した状態となる。そして、このように雄コネクタ側コンタクト１４０と雌コネクタ側コンタクト２４０とが接触した状態となると、雌コネクタ側コンタクト２４０が取り付けられた基板２６０上の信号パターンと雄コネクタ側コンタクト１４０に取り付けられた電線Ｃとは電気的に接続された状態となり、両コネクタ１００，２００を介した信号伝送が可能となる。
【００３４】
また、雄コネクタ１００が雌コネクタ２００に挿入取り付けされた状態では、雄コネクタ１００に設けられた第１シールド板１２０は、雌コネクタ２００に設けられた背面側シールド板２１２に接触するため、雄コネクタ１００側のシールド用シェル（第１シールド板１２０及び第２シールド板１６０からなるシェル構造）と雌コネクタ２００側のシールド用シェル２１０とは電気的に接続された状態となる。ここで、雄コネクタ１００側のシールド用シェルは各電線Ｃのシールド線Ｓ２を介して接地されており、雌コネクタ２００側のシールド用シェル２１０はそのリード部２１７を介して基板２６０上の接地パターンと接続されているため、雄コネクタ１００側のシールド用シェルと雌コネクタ２００側のシールド用シェル２１０はともに接地された状態、すなわち静電シールドされた状態となる。このため、雄コネクタ１００側のシールド用シェル内に位置する雄コネクタ側コンタクト１４０同士の間、及び雌コネクタ２００側のシールド用シェル２１０内に位置する雌コネクタ側コンタクト２４０同士の間において発生する静電気に起因するノイズを効果的に除去することができる。
【００３５】
また、この雌コネクタ２００では、シールド用シェル２１０（具体的には背面側シールド板２１２）における幅方向中間部（雌コネクタ側コンタクト２４０と対向する部分）より延びて形成された複数の延設部（ここではリード部２１７）がそれぞれ基板２６０上の接地パターンと接合される構成を採っているため、▲１▼基板２６０上に強固に固定され、雄コネクタ１００を接合・分離させる際に生じる「こじり」や「あおり」に対して強くなる、▲２▼シールド板（ここでは背面側シールド板２１２）が多数箇所で接地パターンと接合されるため、雌コネクタ側コンタクト２４０の数が多いにも拘わらず、静電シールド特性（静電気の除去特性）が極めて良好でノイズによる害が少なくなる、という効果が得られる。
【００３６】
図１３は、上記雄コネクタ１００と組み合わせて用いられる雌コネクタのもう一つの実施形態（以下、第２実施形態と称する）としての雌コネクタ４００を示しており、（Ａ）はこの第２実施形態に係る雌コネクタ４００の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は裏面図、（Ｆ）は（Ｂ）における矢視Ｆ−Ｆより見た断面図、（Ｇ）は（Ａ）における矢視Ｇ−Ｇより見た断面図、（Ｈ）は（Ａ）における矢視Ｈ−Ｈより見た断面図である。これらの図から分かるように、本雌コネクタ４００は、シールド用シェル４１０と、このシールド用シェル４１０を取り囲むように形成された雌コネクタハウジング４２０及びこの雌コネクタハウジング４２０に取り付けられた複数（ここでは１０本）の雌コネクタ側コンタクト４４０とから構成されている。また、図１４は雌コネクタ４００の製造工程の一部を示すものであり、（Ａ）は雌コネクタ４００のシールド用シェル４１０単体の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）に示すシールド用シェル４１０にモールド成型（インサートモールド成型）を施した後の雌コネクタ４００の斜視図である。なお、この図１４では図の手前側が背面側に相当する。
【００３７】
雌コネクタ４００のシールド用シェル４１０は金属等の導電性材料から構成されており、図１３及び図１４に示すように、左右方向に延びた正面側シールド板４１１、背面側シールド板４１２、これら正面側シールド板４１１と背面側シールド板４１２の左右端上部同士を繋ぐ左右の繋ぎ部４１３、正面側シールド板４１１の左右端より背面側に延び、更に側方に延びて形成された主固定部４１５，背面側シールド板４１２の中央部より下方に延びて形成された櫛歯状の下方延出部４１６、背面側シールド板４１２の上部を切り欠いた一部を上方に延設して形成された複数のリード部４１７とを備えて構成される。ここで、図１３（Ｇ），（Ｈ）からも分かるように、背面側シールド板４１２は上端部で正面側に折り返された構成になっている。また、下方延出部４１６は図１４（Ａ）に示すように、背面側シールド板４１２との境で屈曲してやや正面側に傾斜した形状になっている。なお、これら各部よりなるシールド用シェル４１０は一枚の板材からなり、打ち抜き及び曲げ加工により一体に形成される。
【００３８】
上記シールド用シェル４１０にモールド成型（インサートモールド成型）を施して一体に形成された雌コネクタハウジング４２０は、図１３及び図１４（Ｂ）に示すように、シールド用シェル４１０の正面側シールド板４１１の内面側を延びるとともに、この正面側シールド板４１１の中央上部において正面側に露出するように形成された正面壁部４２１と、背面側シールド板４１２の内面側を延びるように形成された背面壁部４２２と、正面壁部４２１と背面壁部４２２の両端部を繋ぐように形成された左右の側壁部４２３と、正面壁部４２１の下部と背面壁部４２２の下部とを繋ぐように形成された底部４２４と、シールド用シェル４１０の下方延出部４１６を外方から覆うように形成された背面側下部４２５とを有した構成となっている。そして、正面壁部４２１、背面壁部４２２、左右の側壁部４２３及び底部４２４により囲まれた部分により、雄コネクタ１００の突起部１３２を受容する受容空間４３０が形成される。
【００３９】
各雌コネクタ側コンタクト４４０は、中央の基部が雌コネクタハウジング４２０の正面壁部４２１と底部４２４との間に形成されたコンタクト溝４３１（図１３（Ｇ），（Ｈ）参照）内に保持されており、上端に形成された弧状の接触部４４１が受容空間４３０内に位置するように上下方向に延びて設けられている。このため各雌コネクタ側コンタクト４４０は、雌コネクタハウジング４２０のコンタクト溝４３１において保持された基部よりも上方の部分（接触部４４１側）は片持ち梁状態になっており、雌コネクタ４００の厚さ方向に弾性変形自在になっている。また、コンタクト溝４３１において保持された基部より下方に延びた部分は、更に雌コネクタ４００の背面側に屈曲した後、更に図１３（Ｇ），（Ｈ）の紙面下方に屈曲してリード部４４２を形成している。
【００４０】
このように構成された雌コネクタ４００では、図１３（Ａ）の紙面上方側に開口部を有し、その開口部の形状は、上述の雄コネクタ１００の雄コネクタ本体ハウジング１３０より延びた突起部１３２が図１３（Ａ）の紙面上方から嵌合し得るものとなっている。また、各雌コネクタ側コンタクト４４０のリード部４４２は図１３（Ｃ）に示す基板４６０上に形成された所定の信号パターン（図示せず）上に半田付け等により接合され、シールド用シェル４１０に形成された左右の主固定部４１５及びリード部４１７は、基板４６０上に形成された所定の接地パターン（図示せず）上に同じく半田付け等により接合される。また、これらの半田付けの前には、雌コネクタハウジング４２０の下部に形成された位置決め突起４２７が基板４６０上に設けられた位置決め穴（図示せず）内に挿入されて、雌コネクタ４００の基板４６０上での位置決めがなされる。
【００４１】
図１５は雄コネクタ１００を本第２実施形態に係る雌コネクタ４００に挿入取り付けする前後の様子を両コネクタ１００，４００の断面図により示すものであり、（Ａ）は雄コネクタ１００を雌コネクタ４００に挿入取り付けする前の状態、（Ｂ）は雄コネクタ１００を雌コネクタ４００に挿入取り付けした後の状態をそれぞれ示している。雄コネクタ１００が雌コネクタ４００に挿入取り付けされる際、各雄コネクタ側コンタクト１４０は雌コネクタ側コンタクト４４０の接触部４４１と接触し、これを雌コネクタ４００の正面側（図１５（Ｂ）では紙面右方）に押し退ける。ここで、雌コネクタ４００の雌コネクタハウジング４２０の正面壁部４２１には各雌コネクタ側コンタクト４４０に対応して左右方向に並べて設けられた逃げ孔４２６が形成されているため、各雌コネクタ側コンタクト４４０は雌コネクタ４００の正面側に弾性変形しても、雌コネクタハウジング４２０の正面壁部４２１とは接触しない。
【００４２】
各雌コネクタ側コンタクト４４０は前述したように、片持ち梁状態で弾性変形自在に雌コネクタハウジング４２０に保持されているため、雄コネクタ１００が雌コネクタ４００内に挿入された状態にあるときには、雄コネクタ１００側からの押圧力に抗して元の姿勢に戻ろうとする復元力を発揮する。このため、雄コネクタ１００が雌コネクタ４００に挿入取り付けされた状態では、雄コネクタ側コンタクト１４０と雌コネクタ側コンタクト４４０とは接触した状態となる。そして、このように雄コネクタ側コンタクト１４０と雌コネクタ側コンタクト４４０とが接触した状態となると、雌コネクタ側コンタクト４４０が取り付けられた基板４６０上の信号パターンと雄コネクタ側コンタクト１４０に取り付けられた電線Ｃとは電気的に接続された状態となり、両コネクタ１００，４００を介した信号伝送が可能となる。
【００４３】
また、雄コネクタ１００が雌コネクタ４００に挿入取り付けされた状態では、雄コネクタ１００に設けられた第１シールド板１２０は、雌コネクタ４００に設けられた背面側シールド板４１２に接触するため、雄コネクタ１００側のシールド用シェル（第１シールド板１２０及び第２シールド板１６０からなるシェル構造）と雌コネクタ４００側のシールド用シェル４１０とは電気的に接続された状態となる。ここで、雄コネクタ１００側のシールド用シェルは各電線Ｃのシールド線Ｓ２を介して接地されており、雌コネクタ４００側のシールド用シェル４１０はそのリード部４１７を介して基板４６０上の接地パターンと接続されているため、雄コネクタ１００側のシールド用シェルと雌コネクタ４００側のシールド用シェル４１０はともに接地された状態（静電シールドされた状態）となる。このため、雄コネクタ１００側のシールド用シェル内に位置する雄コネクタ側コンタクト１４０同士の間、及び雌コネクタ４００側のシールド用シェル４１０内に位置する雌コネクタ側コンタクト４４０同士の間において発生する静電気に起因するノイズを効果的に除去することができる。これは、前述した雄コネクタ１００と雌コネクタ２００の組み合わせの場合と同様である。
【００４４】
これまで本発明の好ましい実施形態について説明してきたが、本発明の範囲は上述の実施形態に記載したものに限定されない。例えば、上述の実施形態においては、雄コネクタ側コンタクト１４０全体が第１シールド板１２０と第２シールド板１６０とからなるシェル構造により取り囲まれる構成を採っていたが、これは一例であり、雄コネクタ側コンタクト１４０は必ずしもこのようなシェル構造に取り囲まれる構成を採る必要はない。また、上述の実施形態においては、本発明に係る電線接続型コネクタ（雄コネクタ１００）に取り付けられる電線は同軸ケーブルであるとして説明したが、これは必ずしも同軸ケーブルである必要はなく、芯線の外周を被覆で覆ってなるケーブルであれば、どのようなものであっても構わない。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る電線接続型コネクタによれば、各電線を圧接カバーに保持させたうえで、圧接カバーをハウジングに結合させるだけで全ての電線を対応するコンタクトに接続することができるので、電線とコンタクトとの接続に要する工程は大変簡易なものとなる。また、各コンタクトの端子部の圧接溝を挟んで位置する両側部はハウジングにより固定保持されているため、電線が圧接される際に曲げ荷重等が作用しても端子部が変形することはなく、断線や信号伝送不良などの不具合の発生を抑えることができる。また、ハウジングとコンタクトとはモールド成型により形成されるため、複数のコンタクトがハウジング内に狭ピッチで配設される場合であってもその組立は大変容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシールド板付きコネクタを適用した基板接続型の雌コネクタと、これと嵌合して用いられる電線接続型の雄コネクタとを嵌合方向に対向させた状態で示すものであり、（Ａ）はこれら両コネクタの正面図、（Ｂ）は両コネクタの側面図、（Ｃ）は両コネクタの背面図である。
【図２】雄コネクタ単体の構成を示すものであり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は（Ａ）における矢視Ｄ−Ｄより見た断面図、（Ｅ）は（Ａ）における矢視Ｅ−Ｅより見た断面図である。
【図３】雄コネクタ本体の単体を示す図であり、（Ａ）は雄コネクタ本体の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は（Ａ）における矢視Ｄ−Ｄより見た断面図、（Ｅ）は（Ａ）における矢視Ｅ−Ｅより見た断面図、（Ｆ）は（Ａ）における矢視Ｆ−Ｆより見た部分断面図、（Ｇ）は（Ｂ）における領域Ｇの部分拡大図である。
【図４】圧接カバーの単体を示す図であり、（Ａ）は圧接カバーの正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は裏面図、（Ｆ）は（Ｅ）における矢視Ｆ−Ｆより見た断面図、（Ｇ）は（Ｅ）における矢視Ｇ−Ｇより見た断面図である。
【図５】雄コネクタに取り付けられる電線を軸線方向に垂直な平面で切断した断面図である。
【図６】電線を雄コネクタに取り付ける手順を示す図であり、（Ａ）は電線を保持した圧接カバーと雄コネクタ本体とが結合される直前の状態、（Ｂ）は電線を保持した圧接カバーと雄コネクタ本体とが結合されて電線が雄コネクタに取り付けられた状態を示す。
【図７】図６（Ａ）の状態における圧接カバー及び雄コネクタ本体の部分拡大斜視図である。
【図８】（Ａ）は、内側被覆が剥き出しになった状態の電線と雄コネクタ側コンタクトの圧接溝が対向した状態を示す図、（Ｂ）は圧接カバーと雄コネクタ本体とが結合された後であって、内側被覆の両側部が雄コネクタ側コンタクト１４０の圧接溝の両辺部により切り込まれて芯線が圧接溝内に圧接された状態を示す図である。
【図９】（Ａ）は、外側被覆が剥き出しになった状態の電線と第１シールド板の圧接溝が対向した状態を示す図、（Ｂ）は圧接カバーと雄コネクタ本体とが結合された後であって、外側被覆の両側部が第１シールド板の圧接溝の両辺部により切り込まれてシールド線Ｓ２が圧接溝内に圧接された状態を示す図である。
【図１０】雌コネクタ単体の構成を示すものであり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は（Ａ）における矢視Ｄ−Ｄより見た断面図、（Ｅ）は（Ａ）における矢視Ｅ−Ｅより見た断面図、（Ｆ）は（Ｂ）における矢視Ｆ−Ｆより見た断面図である。
【図１１】雌コネクタの製造工程の一部を示すものであり、（Ａ）は雌コネクタのシールド用シェル単体の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）に示すシールド用シェルにモールド成型を施してハウジングを形成させた後の雌コネクタの斜視図である。
【図１２】雄コネクタを雌コネクタに挿入取り付けする前後の様子を両コネクタの断面図により示すものであり、（Ａ）は雄コネクタを雌コネクタに挿入取り付けする前の状態、（Ｂ）は雄コネクタを雌コネクタに挿入取り付けした後の状態をそれぞれ示す。
【図１３】第２実施形態に係る雌コネクタの構成を示すものであり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は裏面図、（Ｆ）は（Ｂ）における矢視Ｆ−Ｆより見た断面図、（Ｇ）は（Ａ）における矢視Ｇ−Ｇより見た断面図、（Ｈ）は（Ａ）における矢視Ｈ−Ｈより見た断面図である。
【図１４】第２実施形態に係る雌コネクタの製造工程の一部を示すものであり、（Ａ）は雌コネクタのシールド用シェル単体の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）に示すシールド用シェルにモールド成型を施した後の雌コネクタの斜視図である。
【図１５】雄コネクタを第２実施形態に係る雌コネクタに挿入取り付けする前後の様子を両コネクタの断面図により示すものであり、（Ａ）は雄コネクタを雌コネクタに挿入取り付けする前の状態、（Ｂ）は雄コネクタを雌コネクタに挿入取り付けした後の状態をそれぞれ示す。
【図１６】電線の芯線をコンタクトの圧接溝内に圧接して接続するタイプの従来コネクタの一例を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示す従来コネクタにおいて、各電線の芯線が対応するコンタクトの圧接溝内に圧接されて電線とコンタクトとが接続された状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１００    雄コネクタ
１２０    第１シールド板
１２２    シールド板接触部
１２３    圧接溝
１２４    テーパ部
１４０    雄コネクタ側コンタクト
１４１    端子部
１４２    圧接溝
１４３    テーパ部
１５０    圧接カバー
１５１    電線保持部
１５２    横溝
１５３    縦溝
１６０    第２シールド板
１６１    シールド板接触部
２００    雌コネクタ
２１０    シールド用シェル
２１１    正面側シールド板
２１２    背面側シールド板
２１５    主固定部
２１７    リード部
２３０    受容空間
２４０    雌コネクタ側コンタクト
２４１    接触部
２４２    リード部
２６０    基板
Ｃ        電線
Ｓ１      芯線
Ｓ２      シールド線
Ｄ１      内側被覆
Ｄ２      外側被覆
【図１】
0003728424.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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