(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を積載するための上下移動可能な複数の排紙トレイと、この排紙トレイを上下移動させるための上下駆動手段と、上記排紙トレイに用紙を排出するための排紙ローラ対と、この排紙ローラ対の一方を保持し排出される用紙の厚みに応じて上記一方の排紙ローラを変位させる排紙ローラ支持部材と有する用紙積載装置において、
排出される用紙の厚みが所定以上の場合に上記排紙ローラ支持部材によって動作するスイッチ手段と、このスイッチ手段の上記動作に基づいて上記排紙トレイの移動を停止させるように上記上下駆動手段を制御する制御手段を有することを特徴とする用紙積載装置。
【請求項２】
請求項１記載の用紙積載装置において、
上記排紙ローラ支持部材が排出される用紙のガイド面を有していることを特徴とする用紙積載装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の用紙積載装置において、
上記スイッチ手段が装置自身が排紙可能な用紙の厚み以上で動作するように設定されていることを特徴とする用紙積載装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置、又は画像形成装置に併設される用紙後処理装置等の用紙積載装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平８−２６５７９号公報には、用紙積載装置としての用紙後処理装置が開示されている。この用紙後処理装置は１つの排紙トレイを装置側面に有しており、画像形成装置から受け取った画像形成済みの用紙を用紙後処理装置内のトレイに一旦スタックして綴じ処理をした後上記排紙トレイに排出したり（ステイプルモード）、綴じ処理をせずに直接上記排紙トレイに排出する（シフトモード）機能を有している。排紙トレイを昇降可能にして大量排紙できるようにしたものも知られている。
排出口には、駆動ローラと従動ローラからなる排紙ローラ対が設けられており、従動ローラは一端を支持されて上下方向に回動可能に設けられた排紙ローラ支持部材の自由端に回転自在に支持されており、自重で駆動ローラに当接している。シフトモードのときは、駆動ローラと従動ローラが当接した状態で排出され、ステイプルモードのときは排紙ローラ支持部材が回動されて従動ローラが駆動ローラから離間される。
【０００３】
しかしながら、１つの排紙トレイに全ての用紙群又は用紙束群が区別なく積載されるため、例えば複数の使用者がある場合にはその区別がつかなくなるという問題がある。
近年においては、画像形成装置の使用形態が、コピー機能のみならずネットワークプリンタ、ファクシミリ等と拡張・複合化されており、それに伴って画像形成装置や用紙後処理装置等における排出用紙の区分け機能はますます重要視されるようになってきた。
【０００４】
大量排紙構造の排紙トレイに加えて、別の排出口とこれに対応したプルーフトレイ（排紙トレイ）を設けることとすれば上記問題を幾分解消することができる。しかしながらこの場合でも、各排出口と排紙トレイが一対一で対応するため、仕分けモード、綴じモード等が制限され、プルーフトレイへの出力時には綴じ処理等の高付加価値の恩恵を享受できないという問題が残る。
【０００５】
特開平９−４８５５７号公報や特開平９−４８５５９号公報には、用紙後処理装置の側面全体を排出用紙の後端揃えをするためのエンドフェンスとし、この側面に複数の排紙トレイが固定されたトレイユニットを排出口を跨がって移動できるように昇降可能に設け、トレイユニットの移動量を制御して指定された排紙トレイを排出口に任意に対応させる技術が開示されている。
指定された排紙トレイを排出口に対応させるためにトレイユニットを移動させる場合には、既に積載されている用紙が排出口の開口部を介して装置内方へ逆流する危険があるが、これを防止するために、トレイユニットの移動時には排出口を塞ぐシャッター機構を設けている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種の用紙積載装置では、排出口でのジャムが発生した場合、オペレータが手を入れて排紙ローラ対の間隔を拡げ、すなわち、排紙ローラ支持部材を回動させてジャム処理をしようとする場合がある。このような場合に、排紙トレイが排出口を通過して上昇している動作中であると、怪我をしたり、部品損傷を招くことになる。
上記特開平９−４８５５７号公報や特開平９−４８５５９号公報に記載されたシャッター機構を設ければ、上記排紙トレイの移動時の事故を防止できるが、排出口の構成及び制御が複雑になることを避けられない。
【０００７】
そこで、本発明は、比較的簡単な構成で上記排紙トレイの移動時の事故を防止できる用紙積載装置の提供を、その目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、排紙ローラ対の離間距離の異常を検知し、これに基づいて排紙トレイの動作を停止させることとした。
具体的には、請求項１記載の発明では、用紙を積載するための上下移動可能な複数の排紙トレイと、この排紙トレイを上下移動させるための上下駆動手段と、上記排紙トレイに用紙を排出するための排紙ローラ対と、この排紙ローラ対の一方を保持し排出される用紙の厚みに応じて上記一方の排紙ローラを変位させる排紙ローラ支持部材と有する用紙積載装置において、排出される用紙の厚みが所定以上の場合に上記排紙ローラ支持部材によって動作するスイッチ手段と、このスイッチ手段の上記動作に基づいて上記排紙トレイの移動を停止させるように上記上下駆動手段を制御する制御手段を有する、という構成を採っている。
【０００９】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の構成において、上記排紙ローラ支持部材が排出される用紙のガイド面を有している、という構成を採っている。
【００１０】
請求項３記載の発明では、請求項１又は２記載の構成において、上記スイッチ手段が装置自身が排紙可能な用紙の厚み以上で動作するように設定されている、という構成を採っている。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明する。
図１は用紙積載装置としてのフィニッシャ（用紙後処理装置）の全体概要図である。画像形成装置としての複写機Ｇとの用紙受け渡し部位Ｊの近傍には、排紙センサーＳＮ１、入口ローラ４が備えられており、入口ローラ４により取り込まれた用紙は、その処理モードに応じて、排出口Ｅ１から装置上面に形成されたプルーフトレイＰに排出され（クリアモード）、または綴じ処理をせずに直接排出口Ｅ２から上側の排紙トレイとしての排紙トレイ１又は下側の排紙トレイで且つ大量排紙トレイとしての排紙トレイ２に排出され（シフトモード）、又は綴じ処理を経て排出口Ｅ２から排紙トレイ１又は２に排出される（ステイプルモード）。
【００１２】
プルーフトレイＰへの搬送ルートは、入口ローラ４の下流側に設けられた分岐爪２１によって切り換えられ、用紙は搬送ローラ５ａによって搬送され、排紙ローラ７によって排出される。分岐爪２１はソレノイド２１ａ（図２）によって駆動され、ソレノイド２１ａがオフ状態になると、図１に実線で示すように、用紙はプルーフトレイＰへ向かって搬送される。符号ＳＮ２は排紙センサーを示す。ここに示す搬送ローラや排紙ローラは、駆動ローラと従動ローラからなる対構成を意味している（以下、同じ。）。
ソレノイド２１ａがオンして分岐爪２１が二点鎖線で示す位置になると、用紙は水平方向の搬送路に送られる。分岐爪２１の下流には分岐爪２０が設けられており、水平方向に送られた用紙はこの分岐爪２０によって綴じ処理をしないノンステイプルルート又は綴じ処理を行うステイプルルートへ選択的に送られる。分岐爪２０はソレノイド２０ａ（図２）によって駆動され、ソレノイド２０ａがオンして二点鎖線で示す位置になると、用紙は垂直方向のステイプルルートＡへ送られる。図１ではソレノイド２０ａがオフしてノンステイプルルートＢへ搬送する状態を示している。
【００１３】
ノンステイプルルートＢでは用紙は搬送ローラ５ｂで搬送され、排紙ローラ対８によって排紙トレイ１又は２に排出される。符号ＳＮ４は排紙センサーを示す。排紙トレイ１又は２は別々の駆動源によって個別に駆動され、制御手段１００によって排出口Ｅ２に対する位置付け等を制御されるようになっている。これらについては後述する。
ステイプルルートＡでは用紙は搬送ローラ５ｃで搬送され、ステイプルユニット１２へ送られて綴じ処理をされる。綴じ処理された用紙（束）は排紙ローラ対８により排紙トレイ１又は２に排出される。符号ＳＮ３は排紙センサーを示す。
【００１４】
排紙ローラ対８は、図示しない駆動源により駆動される排紙ローラ８０と、従動ローラ８２とから構成されており、従動ローラ８２は用紙排出方向後端を支持されて上下方向に回動可能に設けられた排紙ローラ支持部材８４の自由端側に回転自在に保持されている。排紙ローラ支持部材８４の上方には、排紙ローラ支持部材８４の変位によってオン・オフするスイッチ手段としてのマイクロスイッチ（リミットスイッチ）８６が図示しないブラケットを介して設けられている。これらの具体的構成及び機能については後述する。
【００１５】
次に、ステイプルモードが選択された場合の動作を説明する。
ステイプルルートＡへ導かれた用紙は、搬送ローラ５ｃ、排紙ローラ６によりステイプルトレイへ積載される。この場合、用紙毎に叩きコロ９で縦方向（搬送方向）の整合が行われ、ジョガーフェンス１１にて横方向（幅方向）の整合が行われる。ジョブの切れ目、すなわち、用紙束の最終紙から次の用紙束の先頭紙の間で制御手段１００からのステイプル信号によりステイプルＳが駆動され、綴じ処理が行われる。綴じ処理が行われた用紙束は、ただちに放出爪１０を有する放出ベルト１０ａにより排紙ローラ８へ送られ、排出口Ｅ２に対応している所定の排紙トレイ１又は２上に排出される。
叩きコロ９は支点９ａを中心に戻しソレノイド９ｂ（図２）によって回転駆動され、ステイプルトレイへ送り込まれた用紙に間欠的に作用して用紙を後端フェンス４６に突き当てる。このとき、排紙ローラ６にはブラシローラ６ａがあるため、これによって用紙後端の逆流が防止される。なお、叩きコロ９は反時計回りに回転している。符号ＳＮ８は放出爪１０のホームポジション検知センサーである。
【００１６】
シフトモードが選択された場合には、用紙はノンステイプルルートＢを搬送されて直接排紙トレイ１又は２に排出される。ジョブの切れ目（用紙群の最終紙から次の用紙群の先頭紙の間）のシフト信号により、排紙トレイ１又は２をシフトモータ８８（図２）及び図示しない駆動機構によりスラスト方向（用紙排出方向水平面内で直交する方向）に移動し、次の用紙群に備える。これを繰り返すことで用紙の積載状態は用紙群毎にオフセットした状態となる。
【００１７】
マイクロコンピュータとしての制御手段１００は、図２に示すように、ＣＰＵ１０２、Ｉ／Ｏインターフェース１０４等を有しており、図示しない装置本体のコントロールパネルの各スイッチ（ＳＷ）、及び各センサーからの信号がＩ／Ｏインターフェース１０４を介してＣＰＵ１０２へ入力される。ＣＰＵ１０２は、入力された信号に基づいて、排紙トレイ１用の上下モータ５０、排紙トレイ２用の上下モータ５１、シフトモータ８８、ソレノイド２０ａ、ソレノイド２１ａ、戻しソレノイド９ｂ、搬送ローラ５ａ，５ｂ，５ｃをそれぞれ駆動する搬送モータ５２、排紙ローラ７，８をそれぞれ駆動する排紙モータ５３、ステイプラーＳを駆動するステイプルモータ５４、放出ベルト１０ａを駆動する放出モータ５５、ステイプルＳを移動させるステイプル移動モータ５６、ジョガーフェンス１１を駆動するジョガーモータ５７等を駆動する。搬送ローラ５ｃを駆動する搬送モータ５２のパルス信号はＣＰＵ１０２に入力されてカウントされ、このカウントに応じて戻しソレノイド９ｂが制御される。
図２において、ＤＣＭはＤＣモータ、ＳＴＰＭはステッピングモータであることを示している。
【００１８】
装置本体の排出口Ｅ２側には上より順に、排出口Ｅ２に排紙トレイ２を対応させる場合に排紙トレイ１の退避位置を検知するための退避位置検知センサーＳＮ５（本実施例では透過型フォトセンサ）、排出口Ｅ２に排紙トレイ１又は２を対応させる場合にその位置を検知するための紙面検知センサーＳＮ６（本実施例では反射型フォトセンサ）、排出口Ｅ２に排紙トレイ１を対応させる場合に排紙トレイ２の退避位置を検知するための下限位置検知センサーＳＮ７（本実施例では透過型フォトセンサ）が設けられている。これらのセンサーの検知信号はＩ／Ｏインターフェース１０４を介してＣＰＵ１０２へ入力される。
【００１９】
図示しない画像形成装置Ｇの操作部や画像形成装置Ｇに接続されたコンピュータなどから、処理モード及び排紙トレイの設定（指定）がなされる。この場合、排紙先がプルーフトレイＰであるにも拘わらず、綴じモードが選択された場合には排紙先が優先され、モード設定は解除される。
【００２０】
次に、排紙トレイ１，２の上下駆動機構を説明する。
図３に示すように、排紙トレイ１は、側板３９ａ，３９ｂ間に固定されたベース４０に取り付けられている。側板３９ａ，３９ｂには図示しない短軸を介して回転自在なガイドコロ４４が取り付けられており、ガイドコロ４４は断面コ字形のガイドレール３０ａ，３０ｂの内側に係合されて移動可能に設けられている。ガイドコロ４４は、側板３９ａ，３９ｂとベース４０との組み付けによって位置決めされているので、ガイドレール３０ａ，３０ｂからの外れが防止される。上下モータ５０によって駆動される駆動軸３３ａと、従動軸３３ｂにはタイミングプーリ３６を介してタイミングベルト３７がテンションをもって掛けられている。このタイミングベルト３７の一部に側板３９ａ，３９ｂの一部が固定されており、かかる構成によって排紙トレイ１を含むユニットが昇降可能に吊り下げられている。
【００２１】
排紙トレイ２は、排紙トレイ１と同様に、側板４２ａ，４２ｂ間に固定されたベース４３に取り付けられている。側板４２ａ，４２ｂには図示しない短軸を介して回転自在なガイドコロ４４が取り付けられており、ガイドコロ４４は断面コ字形のガイドレール３０ａ，３０ｂの内側に係合されて移動可能に設けられている。
ガイドコロ４４は、側板４２ａ，４２ｂとベース４３との組み付けによって位置決めされているので、ガイドレール３０ａ，３０ｂからの外れが防止される。上下モータ５１によって駆動される駆動軸４１ａと、従動軸４１ｂにはタイミングプーリ３４を介してタイミングベルト３５がテンションをもって掛けられている。このタイミングベルト３５の一部に側板４２ａ，４２ｂの一部が固定されており、かかる構成によって排紙トレイ２を含むユニットが昇降可能に吊り下げられている。
【００２２】
排紙トレイ２の上下駆動機構の要部を図４及び図５に基づいて詳細に説明する。図４に示すように、上下モータ５１で発生した動力は、ウォームギヤ５８からウォームホイール６０、中継ギヤ６２、駆動軸４１ａに固定されたギヤ６４へと伝達されるが、排紙トレイ２の下降異常に対応した安全構成となっている。
図５に示すように、ウォームホイール６０の裏側にはウォームホイール６０に対して同軸のギヤ６６が設けられており、ウォームホイール６０はバネ６８でウォームギヤ５８と噛み合うように付勢されている。図示しないが、ウォームホイール６０とギヤ６６との間には、回転方向に噛合可能であって軸方向に離脱可能な凹部と凸部が形成されており、所定の回転トルク内では係合して同期回転するようになっている。
排紙トレイ２の下降異常や用紙の積載超過が発生すると、凹部と凸部間の離間作用でウォームホイール６０はバネ６８の付勢力に抗して二点鎖線で示す位置に変位し、これによってウォームギヤ５８とウォームホイール６０との噛み合いが外れて排紙トレイ２は停止する。図示しないが、排紙トレイ１の駆動構成も同様である。
【００２３】
図４に示すように下限位置検知センサーＳＮ７はタイミングベルト３５のベルト間に位置するように設けられており、排出方向側のベルト片に固定された側板４２ａ、４２ｂの一部分でオン・オフされる。上方退避位置センサーＳＮ５も同様に設置されている。なお、図４においては従動ローラ８２等は省略している。
下限位置検知センサーＳＮ７、退避位置検知センサーＳＮ５としては、反射型センサーやマイクロスイッチを採用することもでき、また、紙面検知センサーＳＮ６としては透過型フォトセンサやマイクロスイッチを採用することもできる。
【００２４】
図１に示すように、本実施例では、排出口Ｅ２からの用紙の排出時に用紙後端が排出口Ｅ２内方に残らないようにする等の理由から、排紙ローラ８０を側板３２より突出させているが、後述する排紙トレイ１の退避移動（上方移動）においては排紙トレイ１と排紙ローラ８０とが干渉することになる。これを回避するために、図６に示すように、ガイドレール３０ａ，３０ｂには屈曲部３１が設けられている。図６は排出口Ｅ２に排紙トレイ１が対応し、排紙トレイ２が退避している状態を示す。排紙トレイ２が排出口Ｅ２に対応する場合の排紙トレイ１の上方移動時には、図７に示すように、排紙トレイ１はガイドコロ４４の変位によって揺動し、これによって排紙ローラ８０との干渉が回避される。排紙トレイ１におけるガイドコロ４４間の距離Ｌ１は、屈曲部３１の長さＬよりも大きく設定されている。
この排紙トレイ１の揺動によってタイミングベルト３７とのテンションが変化するが、この不具合を回避するために、図６に示すように、下方のタイミングプーリ３６はバネ６６が係止された可動ブラケット６８に固定されており変位可能となっている。図８は排紙トレイ２を排出口Ｅ２に対応させて排紙トレイ１を退避させた状態を示している。
【００２５】
次に、制御手段１００による排紙トレイ１，２の制御動作を説明する。
排紙トレイ１のホームポジション（電源投入時の位置）は、そのエンドフェンス１ａの上端が紙面検知センサーＳＮ６により検知された後所定距離上昇した位置、排紙トレイ２のホームポジションは、下限位置検知センサーＳＮ７に検知された位置である。
電源投入時、制御手段１００は、まず下限位置検知センサーＳＮ７のオン・オフをチェックし、非検知状態であれば排紙トレイ２が下限位置よりも上方にいると判断し、上下モータ５１を駆動して排紙トレイ２を下降させ、下限位置検知センサーＳＮ７が検知した時点で排紙トレイ２を停止させる。
【００２６】
次に、退避位置検知センサーＳＮ５のオン・オフをチェックし、非検知状態であれば上下モータ５０を駆動して排紙トレイ１を一旦上昇させ、退避位置検知センサーＳＮ５により検知されたら停止させる。再び排紙トレイ１を下降させ、紙面検知センサーＳＮ６によりエンドフェンス１ａの上端が検知されたら停止させ、その後所定距離上昇させて停止させる。
退避位置検知センサーＳＮ５のオン・オフをチェックして検知状態であれば、排紙トレイ１を下降させ、紙面検知センサーＳＮ６によりエンドフェンス１ａの上端が検知されたら停止させ、その後所定距離上昇させて停止させる。
【００２７】
画像形成装置Ｇの操作部や画像形成装置Ｇに接続されたコンピュータなどから排紙先として排紙トレイ１が選択された場合、制御手段１００は、まず下限位置検知センサーＳＮ７のオン・オフをチェックし、非検知状態であれば排紙トレイ２が下限位置よりも上方にいると判断し、上下モータ５１を駆動して排紙トレイ２を下降させ、下限位置検知センサーＳＮ７が検知した時点で排紙トレイ２を停止させる。排紙トレイ２が下限位置にいることが確認されたら、制御手段１００は、退避位置検知センサーＳＮ５のオン・オフをチェックし、非検知状態であれば上下モータ５０を駆動して排紙トレイ１を一旦上昇させ、退避位置検知センサーＳＮ５により検知されたら停止させる。再び排紙トレイ１を下降させ、紙面検知センサーＳＮ６によりエンドフェンス１ａの上端が検知されたら停止させ、その後所定距離上昇させて停止させる。
退避位置検知センサーＳＮ５のオン・オフをチェックして検知状態であれば、排紙トレイ１を下降させ、紙面検知センサーＳＮ６によりエンドフェンス１ａの上端が検知されたら停止させ、その後所定距離上昇させて停止させる。かかる状態で用紙の排出がなされる。
【００２８】
画像形成装置Ｇの操作部や画像形成装置Ｇに接続されたコンピュータなどから排紙先として排紙トレイ２が選択された場合、制御手段１００は、まず退避位置検知センサーＳＮ５のオン・オフをチェックし、非検知状態であれば排紙トレイ１を上昇させ、退避位置検知センサーＳＮ５が検知した時点で停止させる。
次に排紙トレイ２を上昇させ、紙面検知センサーＳＮ６により検知された時点で一旦停止させる。その後所定距離下降させる。かかる状態で排紙トレイ２に用紙が排出され、積載された用紙の上端が紙面検知センサーＳＮ６に検知される度に所定距離下降させる。これにより大量排紙が可能となる。排紙トレイ２が下限位置検知センサーＳＮ７により検知され、且つ、積載された用紙の上端が紙面検知センサーＳＮ６により検知された場合は、排紙トレイ２の満杯状態となる。
【００２９】
次に、排紙ローラ支持部材８４等の具体的構成及びマイクロスイッチ８６の検知による事故防止のための制御を説明する。
図９に示すように、排紙ローラ支持部材８４は支点８４ａを中心にして上下方向に回動可能に設けられており、従動ローラ８２はそれ自身及び排紙ローラ支持部材８４の自重により排紙ローラ８０に加圧されている。排紙ローラ支持部材８４の下面８４ｂは用紙のガイド面として機能し、排紙ローラ８０側のガイド９０とで排出路９２を形成している。
排出される用紙が用紙束の場合には、図１０に示すように、その厚みｔに応じて排紙ローラ支持部材８４が回動し、従動ローラ８２は排紙ローラ８０から離間した状態となる。
【００３０】
マイクロスイッチ８６は、排紙ローラ支持部材８４の上方向への回動角が、排出される用紙又は用紙束の最大厚ｔに対応したものより僅かに大きくなったときに排紙ローラ支持部材８４の接触によって動作（オフ）するように設定されている。本実施例では、ステイプル綴じの５０枚の束の厚さを最大厚ｔ、すなわち所定の厚みとしている。
従って、排紙ローラ対８間に所定の厚みｔよりも大きい厚みのもの、例えば人間の手が侵入した場合には、マイクロスイッチ８６がオフとなる。
マイクロスイッチ８６の動作回路は、図１１に示すように、排紙トレイ１を駆動する上下モータ５０とマイクロスイッチ８６との間にダイオード９２を並列に接続した構成となっており、排出される用紙又は用紙束の最大厚がｔ以内である場合にはマイクロスイッチ８６はオン状態を維持し、排紙トレイ１の上方移動、下方移動のいずれもが可能となる。
【００３１】
排紙ローラ対８間に所定の厚みｔよりも大きい厚みのものが侵入して排紙ローラ支持部材８４の回動角度が所定角度（所定の厚みｔに対応する角度）より大きくなると、図１２に示すように、排紙ローラ支持部材８４の上面がマイクロスイッチ８６の接触子を押圧し、これによってマイクロスイッチ８６はオフする。マイクロスイッチ８６がオフすると、モータドライバーの上昇側の電流が遮断され、排紙トレイ１の上昇動作は停止する。
【００３２】
従って、排紙トレイ１が排出位置から上方に退避する場合等において、図１３に示すように、排紙ローラ対８間に人間の手やその他の物等の異物９４が侵入しても排紙トレイ１の上昇動作が停止するので、怪我をしたり、物と排紙トレイ１が衝突することによる機械破損が防止される。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、排紙ローラ対によって排出される用紙又は用紙束の厚みが所定より大きくなったときに、例えば排紙トレイの上方移動を停止する構成としたので、排出口近傍の構成を複雑にすることなく、排紙トレイの移動に伴う怪我や機械的破損等の事故を防止することができる。
【００３４】
請求項２記載の発明によれば、排紙ローラ支持部材が排出される用紙のガイド面を有している構成としたので、別々に設ける場合に比べて構成の簡易化を図ることができる。
【００３５】
請求項３記載の発明によれば、スイッチ手段の動作位置を用紙積載装置自身が排紙可能な用紙厚以上としたので、その機械（用紙積載装置）に見合った最適な安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る用紙積載装置としてのフィニッシャの概要正面図である。
【図２】制御ブロック図である。
【図３】排紙トレイの上下駆動機構の概要側面図である。
【図４】下側の排紙トレイの上下駆動機構を示す斜視図である。
【図５】下側の排紙トレイの上下駆動機構の安全機能を示す概要平面図である。
【図６】上側の排紙トレイが排出口に対応している状態の排紙トレイの上下駆動の概要正面図である。
【図７】上側の排紙トレイの退避動作を示す概要正面図である。
【図８】下側の排紙トレイが排出口に対応している状態の排紙トレイの上下駆動の概要正面図である。
【図９】排出口近傍の拡大概要正面図である。
【図１０】用紙束を排出している状態の排出口近傍の拡大概要正面図である。
【図１１】スイッチ手段のオン状態の動作回路図である。
【図１２】スイッチ手段のオフ状態の動作回路図である。
【図１３】排紙ローラ対が異物の侵入で拡げられた状態の排出口近傍の拡大概要正面図である。
【符号の説明】
１，２  排紙トレイ
８  排紙ローラ対
８４  排紙ローラ支持部材
８６  スイッチ手段としてのマイクロスイッチ
１００  制御手段
８４ａ  ガイド面
【図１】
0003617931.tif 000002
【図２】
0003617931.tif 000003
【図３】
0003617931.tif 000004
【図４】
0003617931.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003617931.tif 000007
【図７】
0003617931.tif 000008
【図８】
0003617931.tif 000009
【図９】
0003617931.tif 000010
【図１０】
0003617931.tif 000011
【図１１】
0003617931.tif 000012
【図１２】
0003617931.tif 000013
【図１３】
0003617931.tif 000014