(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．粘着剤層を介してシートテープ上に左右２列に紙製下皿を同一のピッチで貼り付けた構成の下皿シートテープをリールに捲き取り、このリールから下皿シートテープを水平方向に繰り出す下皿シートテープ繰り出し手段、
ｂ．前記下皿シートテープ繰り出し手段から繰り出された下皿シートテープ上の下皿の中 心に接着剤を塗布する接着剤塗布手段、
ｃ．単数又は複数おきに前記接着剤上を横断するするように掛け紐を張り、この掛け紐を 接着剤に接着させ、下皿シートテープの両側に延長されている掛け紐の長さを調節して この掛け紐をカットする掛け紐取付手段、
ｄ．留め部を残して紙製上皿を前記下皿シートテープ側の下皿と同一のピッチで打ち抜い た上皿テープをリールに捲き取り、このリールから上皿テープを前記下皿シートテープ の進行方向であって、下皿の中心上に上皿の中心を合わせて繰り出す上皿テープ繰り出 し手段、
ｅ．前記上皿テープ側の上皿と下皿シートテープ側の下皿を圧接して下皿と上皿を前記接 着剤の接着力で接着する接着手段、
ｆ．前記上皿テープにおいて、下皿に接着された上皿のみを残し、上皿テープのスクラッ プを捲き取るスクラップ捲き取り手段、
ｇ．前記下皿上に上皿が接着された状態で紐付き掛け具が２列に形成されている左右の紐 付き掛け具の中間で掛け紐をカットする掛け紐のセパレートカット手段、
ｈ．前記セパレートカットされた紐付き掛け具と紐無し掛け具を１セットとして単数又は 複数セットごとに下皿シートテープを横断するようにカットして製品とするシートカッ ト手段、
ｉ．から成る大型の封筒等の蓋の閉塞に用いられる紐掛け具の製造装置において、
ｊ．前記掛け紐取付手段には、前記下皿シートテープの進行方向に対して直角方向から繰 り出される掛け紐を、下皿シートテープの進行方向に対して直角方向に向けられた紐ノ ズル内を経由してその先端を露出させると共に、この紐ノズル内に後方から圧搾空気を 供給することにより、前記露出した掛け紐の先端側を空気圧で直線状に流し、この先端 を下皿シートテープを挟んで紐ノズルと対向する側に前進及び後退自在に配置したクラ ンプバーでつかみ、このクランプバーを後退させることにより紐ノズルを経由して掛け 紐を引き出し、接着剤の中心上を掛け紐が横断するように張ると共に、前記下皿シート テープの進行方向の両サイドにおいて、上下運動自在に配置された紐長調整バーを下降 させて、掛け紐を上方から押し下げることによりＵ字状に形成し、この下降量で掛け紐 の長さを設定し、その上で掛け紐を紐ノズルの出口側でカットすると共に、クランプバ ーを開いてつかんでいた掛け紐を解放する手段が付加されていること、
ｋ．前記掛け紐取付手段であって、掛け紐がカットされる位置及びクランプバーから解放 される位置の下方には、下皿シートテープの進行方向に向けてエアーノズルを配置し、 このエアーノズルから噴出するエアーの力で前記カットされた掛け紐及びクランプバー から解放され、下方に垂下した掛け紐の遊端側を下皿シートテープの進行方向に流すこ とにより、掛け紐の遊端側がからみつくのを防止するからみつきを防止する手段が付加 されていること、
ｌ．を特徴とする大型の封筒等の蓋の閉塞に用いられる紐掛け具の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大型の封筒、あるいは菓子箱、ダンボール箱等の蓋を掛け紐を用いて閉塞するときに用いられる紐掛け具の製法並びに紐掛け具の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の紐掛け具は、封筒の場合は蓋側に取り付けられる紐付き掛け具と、これと対になる封筒本体側に取り付けられる紐無し掛け具で構成されており、その材質はポリエチレン、塩化ビニル等の樹脂製が殆んどである（実公平３−４３１５５号、特公昭６−４５２０３号参照）。
従来、このような樹脂製の紐掛け具は、封筒等と一緒に廃棄処分されていたが、近年、紙製の封筒や箱に樹脂製の紐掛け具が用いられていると、リサイクル時や廃棄された封筒等を焼却処分するときに塩素系ガス等の有害物質が排出されることから、封筒等側と紐掛け具側を分別することが求められている。しかし、封筒等と紐掛け具を分別する場合、コストのかかる手作業に頼らざるを得ないことから、紐掛け具を封筒等と一緒にリサイクルに廻したり、もしくは焼却が可能なものとすることが求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、この線に沿って提案されるもので、封筒等と一緒にリサイクルに廻したり、焼却処分ができる紐掛け具であって、紐掛け具を効率よく、低コストで生産できる製法とその装置を提供するのが目的である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、大型の封筒等の蓋の閉塞に用いられる紐掛け具の製法において、
ａ．粘着剤層を介してシートテープ上に左右２列に紙製下皿を同一のピッチで貼り付けた 構成の下皿シートテープをリールに捲き取り、このリールから下皿シートテープを水平 方向に繰り出す下皿シートテープ繰り出し手段、
ｂ．前記下皿シートテープ繰り出し手段から繰り出された下皿シートテープ上の下皿の中 心に接着剤を塗布する接着剤塗布手段、
ｃ．単数又は複数おきに前記接着剤上を横断するするように掛け紐を張り、この掛け紐を 接着剤に接着させ、下皿シートテープの両側に延長されている掛け紐の長さを調節して この掛け紐をカットする掛け紐取付手段、
ｄ．留め部を残して紙製上皿を前記下皿シートテープ側の下皿と同一のピッチで打ち抜い た上皿テープをリールに捲き取り、このリールから上皿テープを前記下皿シートテープ の進行方向であって、下皿の中心上に上皿の中心を合わせて繰り出す上皿テープ繰り出 し手段、
ｅ．前記上皿テープ側の上皿と下皿シートテープ側の下皿を圧接して下皿と上皿を前記接 着剤の接着力で接着する接着手段、
ｆ．前記上皿テープにおいて、下皿に接着された上皿のみを残し、上皿テープのスクラッ プを捲き取るスクラップ捲き取り手段、
ｇ．前記下皿上に上皿が接着された状態で紐付き掛け具が２列に形成されている左右の紐 付き掛け具の中間で掛け紐をカットする掛け紐のセパレートカット手段、
ｈ．前記セパレートカットされた紐付き掛け具と紐無し掛け具を１セットとして単数又は 複数セットごとに下皿シートテープを横断するようにカットして製品とするシートカッ ト手段、
ｉ．から成る大型の封筒等の蓋の閉塞に用いられる紐掛け具の製造装置において、
ｊ．前記掛け紐取付手段には、前記下皿シートテープの進行方向に対して直角方向から繰 り出される掛け紐を、下皿シートテープの進行方向に対して直角方向に向けられた紐ノ ズル内を経由してその先端を露出させると共に、この紐ノズル内に後方から圧搾空気を 供給することにより、前記露出した掛け紐の先端側を空気圧で直線状に流し、この先端 を下皿シートテープを挟んで紐ノズルと対向する側に前進及び後退自在に配置したクラ ンプバーでつかみ、このクランプバーを後退させることにより紐ノズルを経由して掛け 紐を引き出し、接着剤の中心上を掛け紐が横断するように張ると共に、前記下皿シート テープの進行方向の両サイドにおいて、上下運動自在に配置された紐長調整バーを下降 させて、掛け紐を上方から押し下げることによりＵ字状に形成し、この下降量で掛け紐 の長さを設定し、その上で掛け紐を紐ノズルの出口側でカットすると共に、クランプバ ーを開いてつかんでいた掛け紐を解放する手段が付加されていること、
ｋ．前記掛け紐取付手段であって、掛け紐がカットされる位置及びクランプバーから解放 される位置の下方には、下皿シートテープの進行方向に向けてエアーノズルを配置し、 このエアーノズルから噴出するエアーの力で前記カットされた掛け紐及びクランプバー から解放され、下方に垂下した掛け紐の遊端側を下皿シートテープの進行方向に流すこ とにより、掛け紐の遊端側がからみつくのを防止するからみつきを防止する手段が付加 されていること、
ｌ．を特徴とするものである。
【００１３】
【作用】
下皿シートテープには、任意の大きさと形状に打ち抜かれた下皿が粘着剤層で左右２列に貼り付けられていて、このシートテープは、下皿シートテープリールに捲き取られており、ここから間欠的に繰り出される。
繰り出された下皿シートテープの上面の中心には、予めマークの印刷がしてあり、このマークを光電管等のセンサが拾うと、接着剤注出手段から接着剤がマークのところに注出塗布される。
【００１４】
接着剤が塗布された下皿シートテープは、次に掛け紐取付手段のところに移動して停止する。次に、この停止中に接着剤の真上を横断するように掛け紐が張られ、次にこの掛け紐が下降して接着剤に接着せられる。この下降に合わせて、紐長調整バーが下降して張られている掛け紐をＵ字状に形成し、次にこのＵ字状に形成された掛け紐が紐ノズル側において紐カッターでカットされる。このＵ字状に形成する深さの位置を紐長調整バーで調整することにより、完成後の掛け紐の長さを任意に調節することができる。
次に、下皿シートテープが移動する間、先程カットした掛け紐の遊端側に後方からエアーを吹きつけて掛け紐の遊端側を進行方向に流す。
【００１５】
次に、下皿シートテープが移動している間、これに同期して上皿テープリールから上皿テープが繰り出され、上皿が下皿シートテープ上の下皿に重ね合わされると共に圧接されて上皿は接着剤により下皿上に接着される。
次に、下皿シートテープと上皿テープが移動している間に、上皿テープのスクラップがスクラップリールに捲き取られ、上皿のみが残る。
次に、下皿シートテープ上において、左右に並んでいる紐付き掛け具の中間において、掛け紐がセパレートカッターでカットされる。
次に、下皿シートテープ上の紐付き掛け具と紐無し掛け具を１セットとして単数セット又は複数セットごとに下皿シートテープがシートカッターでカットされ、製品となる。
【００１６】
紐付き掛け具と紐無し掛け具は、一連の製造工程の中では、掛け紐取付手段が作動して掛け紐が取り付けるものと、取り付けられないものとを交互に形成することによって製造される。また、紐付き掛け具だけを一連に製造する場合には、すべての下皿上の一次接着剤に掛け紐を取り付け、紐無し掛け具の場合には、この反対に、すべての下皿上の接着剤に掛け紐を取り付けないで下皿シートテープを移動させ、直接下皿上に上皿を接着する。
【００１７】
上記紐掛け具を例えば封筒に取り付ける場合には、下皿シートテープから下皿部分を剥がし、紐付き掛け具側を蓋の中央に粘着剤層を利用して貼り付け、紐無し掛け具側は封筒本体側に同じように粘着剤層を利用して貼り付ける。但し、本発明により製造された紐掛け具の用途は任意である。それ故に、用途に応じて紐付きと紐無し掛け具で１シートとする場合と、紐付きのみ、あるいは紐無しのみで１シートを構成し、これで製品として仕上げられる場合がある。
なお、本発明において、掛け紐には、これも紙製の掛け具と一緒に廃棄しても心配のないレーヨンが用いられているが、その他、封筒と一緒にリサイクルあるいは焼却処分ができる材質ならば、木綿紐あるいは紙紐等でも良く、紐の材質はレーヨンに限定されない。
【００１８】
【実施例１】
請求項１〜９に記載した本発明の実施例を、図１〜図１８に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係る紙製の紐掛け具を大型の封筒ａに用いた例、図２はダンボール箱ｂに用いた例を示す説明図、図３は紐掛け具の製造装置を正面から見た図、図４（Ａ）は装置の平面図、（Ｂ）は製造工程における製品の出来上り状態の説明図、図５は装置を下皿シートテープ繰り出し側から見た図である。図１、図２において、１は紐付き掛け具、２は紐無し掛け具、３は掛け紐であって、紐付き掛け具１、紐無し掛け具２は紙製で、掛け紐３はレーヨン製である。
【００１９】
図３、図５において、Ａは下皿シートテープ繰り出し手段であって、この手段Ａは、下皿シートテープ８を捲き取った下皿シートテープリール６と、このリール６にクラッチ６ａ（図４、５参照）である程度のフリクションをかけながら回転するように支持しているリール支持枠７から成る。
なお、リール６に捲きとられている下皿シートテープ８は、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、シートテープ８ａの表面に、中心にマーク８ｃを印刷した紙製円形の下皿８ｂを粘着剤層８ｄを用いて等間隔で左右２列に貼り付けた構成から成る。
【００２０】
Ｂは一次接着剤塗布手段であって、この塗布手段Ｂは、一次接着剤注出ノズル９と、前記下皿８ｂのマーク８ｃをセンサ９ａが検出するとこのマーク８ｃ上にノズル９から一次接着剤９ｃを図７（Ａ）（Ｂ）に示すように注出して塗布形成する構成である。
【００２１】
Ｃは掛け紐取付手段であって、この取付手段Ｃは、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、圧搾エアを供給する圧搾エア供給口１１を有する紐ノズル１０を５本並べ、この５本の紐ノズル１０に縦軸（斜軸）１２ａを中心に回転する紐捲コーン１２と、前記紐ノズル１０に対して下皿シートテープ８を間にして対向配置され、先端にクランプ１４を有し、水平方向に前進して掛け紐１５の先端１５ｂをクランプ１４でつかみ（図９（Ａ））、後退しながら掛け紐１５を引っ張って下皿８ｂの一次接着剤９ｃ上に張る（図９（Ｂ））クランプバー１３と、図１０に示すように、掛け紐１５を下方に押し下げてＵ字状１５ａに円曲して長さを調節する紐長調整バー１６と、紐長を調節した後に、この掛け紐１５を紐ノズル１０側においてカットする紐カッター１７と、掛け紐１５をカットし、クランプ１４が掛け紐を解放したのち、図１１に示すように、掛け紐１５の遊端１５ａ側を進行方向に吹いて流し、一次接着剤９ｃに付着したり、周囲にからみつくのを防止するエアノズル１８とから成る。
図８〜図１０において、３５は下皿８ｂの中心を掛け紐１５が通るようにガイド溝３６を５本形成したガイドロール、図５において、３７は掛け紐１５の押えであり、この押え３７で長さ調節の終った掛け紐１５を押えつけて紐カッター１７で掛け紐１５を紐ノズル１０側でカットする。３８は前記紐長調整バー１６、紐カッター１７、押え３７を取り付けた取付バー３９を上下動するエアシリンダー、４０は機体の左右において前記取付バー３９の上下動をガイドするスライドガイドである。
【００２２】
Ｄは二次接着剤注出手段であって、この注出手段Ｄは、図１２に示すように、二次接着剤注出ノズル２０から成り、掛け紐１５を含む一次接着剤９ｃの上に二次接着剤２０ａを注出塗布する構成である。但し、この二次接着剤塗布は、一次接着剤の塗布だけでは不十分な場合、特に掛け紐１５がある場合には、利用されるが、一次接着剤や掛け紐１５の太さ等によっては、必ずしも実施されない。特に、紐無しの場合には、一次接着剤だけで十分な場合もある。
Ｅは上皿テープ繰り出し手段であって、この手段Ｅは、図１３（Ａ）（Ｂ）に示すように、上皿テープ２１ａにおいて、上皿２１ｂを留め部を残して打ち抜いた構成の上皿テープ２１を捲き取った上皿テープリール２２（図３参照）と、図３及び図１４に示すように、上皿テープリール２２から繰り出された上皿テープ２１を下皿シートテープ８と一緒に押えプレート２３と２３ａ間に挟み、移動する間に下皿８ｂと上皿２１ｂを接着する圧着手段で構成されている。２３ｂ、２３ｃは下皿シートテープ８と上皿テープ２１の繰り出し用ピンチローラー、２３ｄはピンチローラー２３ｂ、２３ｃの駆動モータである。
【００２３】
Ｆはスクラップ捲き取り手段であって、この手段Ｆは、図３に示すように、上皿２１ｂを一次接着剤９ｃと二次接着剤２０ａで下皿８ｂに接着した後の上皿テープ２１のスクラップ２１ｃを捲き取るスクラップ捲き取りリール２４と、この支持手段２５から成る。
Ｇは掛け紐のセパレートカット手段であって、この手段Ｇは、図３、図１５に示すように、左右２列の紐付き掛け具の中間で、掛け紐１５をカットするセパレートカッター２６と、このカッター２６を上下動する駆動装置２７から成る。
Ｈは下皿シートテープ８をカットするシートカット手段であって、このシートカット手段Ｈは、実施例の場合、図１７に示すように、１０個の紐付き掛け具１と１０個の紐無し掛け具２を以って１シートとなるように下皿シートテープ８をカットするシートカッター２８（図１６参照）と、この駆動装置２９（図３参照）から成る。
なお、実施例の紐掛け具は、図１７に示すように、紐付き、紐無し各１０個で１シートにカットされているが、この数（組）は任意である。又、紐付きだけ、あるいは紐無しだけの構成としても良い。又、紐付きを実施例の装置で例えば３個単位で製造する場合には、３個の紐捲きコーン１２と、３本の紐ノズル１０と、３本のクランプバー１３だけを用いて掛け紐１５を取り付け、この紐付きと紐無しを繰り返すようにして連続的に紐掛け具を形成し、紐付き、紐無し３個ずつで１シートとなるように下皿シートテープ８をカットする。
【００２４】
図３において、３０、３０ａは下皿シートテープ８の繰り出しロール、３１は製品シュート、３２、３２ａは送り出しピンチロール、３３は製品受け箱、３４は電装機器、３５は空圧機器、図４において３０ｂは繰り出しロール駆動モータである。
なお、本実施例は、２列構成で紐掛け具を製造しているが、１列構成としても良い。又、紐付きと紐無し掛け具は下皿シートテープ８において、同数ずつ交互に形成しているが、これを左右において紐付きと紐無しに分けて製造するようにしても良い。
図１８（Ａ）は、紐付き掛け具１の説明図、図１８（Ｂ）は紐無し掛け具の説明図である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は以上の如き構成から成り、次の効果を奏する。
１．請求項１〜９に記載の発明により製造された紐掛け具は、紙製のため、封筒や箱と一緒にリサイクルあるいは焼却処分できるため、いちいち廃棄時に分別の必要がない。
２．請求項１〜９に記載の発明によると、紙製の紐付き及び紐無し掛け具を能率よく、すべて自動生産ができるので、大量生産によるコストの低減が可能である。
３．請求項１〜９に記載の発明によると、一つのラインにおいて、紐付きと紐無しの掛け具を連続的に生産できる。
４．請求項３に記載の発明によると、紐付きと紐無しの掛け具で１シートを構成しているため、取引上及び封筒等に取り付ける際に数が一致していて便利である。
５．請求項４に記載の発明によると、紐ノズルの先端から露出している掛け紐の先端は、エアの力で直線状に流されているので、容易にクランプできる。
６．請求項７に記載の発明によると、カット後の掛け紐の遊端側がエアで前方に流されているため、一次接着剤に付着したり、周囲にからみついたりしない。
７．請求項８に記載の発明によると、掛け紐を縦（斜）軸に装着のコーン型捲き取り具に捲き取り、ここから供給するため、掛け紐をスムーズに引き出すことができる。
８．請求項９に記載の発明によると、掛け紐の長さは自由に設定することができると共に、掛け紐を張る本数を選択することにより、紐付き掛け具の製造数を自由に選択できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紐掛け具付封筒の説明図
【図２】紐掛け具付ダンボール箱の説明図
【図３】本発明に係る紐掛け具製造装置の正面図
【図４】（Ａ）は本発明に係る紐掛け具製造装置の平面図
（Ｂ）は紐掛け具の製造工程の説明図
【図５】本発明に係る紐掛け具製造装置の側面図
【図６】（Ａ）は下皿シートテープの斜面図
（Ｂ）は下皿シートテープの断面図
【図７】（Ａ）は一次接着剤ノズルの説明図
（Ｂ）は一次接着剤を下皿上に塗布した状態の説明図
【図８】（Ａ）は掛け紐ノズルとクランプバーの説明図
（Ｂ）は掛け紐ノズルとクランプバーの平面図
【図９】（Ａ）は掛け紐の先端をクランプした状態の説明図
（Ｂ）は掛け紐を下皿シートテープ上に張った状態の説明図
【図１０】掛け紐の長さ調節バー及び紐カッターの説明図
【図１１】掛け紐送りエアノズルの説明図
【図１２】二次接着剤ノズルの説明図
【図１３】（Ａ）は上皿テープの平面図
（Ｂ）は上皿テープの断面図
【図１４】下皿の上に上皿を接着している状態の説明図
【図１５】紐カッターの説明図
【図１６】カッターの説明図
【図１７】１シートにカットされて製品化された紐掛け具の説明図
【図１８】（Ａ）は紐付き掛け具の説明図
（Ｂ）は紐無し掛け具の説明図
【符号の説明】
１  紐付き掛け具
２  紐無し掛け具
３（１５）  掛け紐
６  下皿シートテープリール
８  下皿シートテープ
８ｂ  下皿
９  一次接着剤注出ノズル
９ｃ  一次接着剤
１０  紐ノズル
１２  紐巻コーン
１３  クランプバー
１６  紐長調整バー
１７  紐カッター
１８  エアノズル
２０  二次接着剤注出ノズル
２０ａ  二次接着剤
２１  上皿テープ
２１ｂ  上皿
２６  セパレートカッター
２８  シートカッター
Ａ  下皿シートテープ繰り出し手段
Ｂ  一次接着剤塗布手段
Ｃ  掛け紐取付手段
Ｄ  二次接着剤注出手段
Ｅ  上皿テープ繰り出し手段
Ｆ  スクラップ捲き取り手段
Ｇ  紐カット手段
Ｈ  カット手段
【図１】
0003713010.tif 000002
【図２】
0003713010.tif 000003
【図３】
0003713010.tif 000004
【図４】
0003713010.tif 000005
【図５】
0003713010.tif 000006
【図６】
0003713010.tif 000007
【図７】
0003713010.tif 000008
【図８】
0003713010.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0003713010.tif 000011
【図１１】
0003713010.tif 000012
【図１２】
0003713010.tif 000013
【図１３】
0003713010.tif 000014
【図１４】
0003713010.tif 000015
【図１５】
0003713010.tif 000016
【図１６】
0003713010.tif 000017
【図１７】
0003713010.tif 000018
【図１８】
0003713010.tif 000019