(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング筋で縦鉄筋を横拘束したコンクリートポールのリング筋の組立方法において、リング筋集合治具に位置決めされたリング筋をリング筋配置装置のリング筋保持体にセットするとともに、スペーサー受け装置のスペーサー受台にスペーサーを保持し、縦鉄筋をスペーサー及びリング筋の内側に通した後、リング筋保持体を拡げてリング筋を所定間隔に位置決めし、位置決めしたリング筋をリング筋連結金具のクリップで挟持して連結することを特徴とするコンクリートポールのリング筋の組立方法。
【請求項２】
請求項１記載のコンクリートポールのリング筋の組立方法に使用するコンクリートポールのリング筋組立装置であって、リング筋保持体を移動させてリング筋を所定間隔に位置決めするリング筋配置装置及びスペーサー受台を備えたスペーサー受け装置が交互に間隔をおいて配置されたコンクリートポールのリング筋組立装置。
【請求項３】
リング筋配置装置が、リング筋を保持する溝が形成された所定数のリング筋保持体が互いに連結され、各リング筋保持体を移動させてリング筋を所定間隔に位置決めする手段を有することを特徴とする請求項２記載のコンクリートポールのリング筋組立装置。
【請求項４】
リング筋配置装置が昇降自在であることを特徴とする請求項２又は３記載のコンクリートポールのリング筋組立装置。
【請求項５】
前記スペーサー受け装置が、スペーサーを支持する複数のローラーが配置されたスペーサー受台とスペーサー受台の昇降装置とからなることを特徴とする請求項２、３又は４記載のコンクリートポールのリング筋組立装置。
【請求項６】
請求項１記載のコンクリートポールのリング筋の組立方法において使用するリング筋連結金具は、リング筋を挟む所定数のクリップが間隔をおいて形成された金属バンドからなり、クリップが末広がりのガイド片を有することを特徴とするリング筋連結金具。
【請求項７】
請求項１記載のコンクリートポールのリング筋の組立方法において使用するリング筋集合治具が、リング筋保持体の溝のピッチと同一ピッチでリング筋の位置決め用切り欠きを形成した位置決め板がその両端の支持板に支持され、支持板には、位置決めされたリング筋の集合体を保持するための保持棒を通す孔が形成されていることを特徴とするリング筋集合治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リング筋で縦鉄筋を横拘束したコンクリートポールのリング筋の組立てにおいて、リング筋の組立方法並びにその組立方法に使用するリング筋組立装置、リング筋配置装置、スペーサー受け装置、リング筋連結金具及びリング筋集合治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
大地震によっても破壊されない高強度を有するコンクリートポール、パイル等の長尺コンクリート製品あるいは細径であっても高強度を有する長尺コンクリート製品を得るため、縦鉄筋の横拘束筋としてリング筋が採用されつつある。
【０００３】
図９はリング筋を用いたコンクリートポールの鉄筋の概略図で、ポールの上部及び下部は荷重の影響が少ないので、らせん筋が縦鉄筋及び補助縦鉄筋の外周に巻いてある。曲げモーメントが大きい部分には、リング筋で横拘束して強度を上げるため、第１のブロックのリング筋にダブルリング筋、第２及び第３のブロックのリング筋に丸状リング筋を用いて組立てている。曲げモーメントの大きさに応じてリング筋の強度、数、断面形状等を変化させて必要な強度を確保している。
【０００４】
ところで、縦鉄筋をリング筋で横拘束するコンクリートポールは、最近製造されるようになったため、リング筋の組立て作業は手作業で行われているのが現状である。
【０００５】
リング筋の手作業による組立て方法は、コンクリートポールにリング筋を配置するブロック毎に必要な数（通常十本を越える。）のリング筋を集合させ、リング筋の集合体の外周を固定治具で挟みボルトで固定し、縦鉄筋の所定のブロックの位置にリング筋の集合体を配置する。次いで、全ての縦鉄筋をリング筋の集合体の内部及び所定の間隔で配置される縦鉄筋を位置決めし保持するスペーサーに通した後、固定治具を外し、リング筋の集合体からリング筋を一本づつ分離して間隔揃え治具の溝に保持して所定の位置に配置する。配置が終了すると、極細鉄線で縦鉄筋とリング筋の結束を行って縦鉄筋とリング筋とを固定し、間隔揃え治具を外して、リング筋の組立てを終了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のリング筋組立て作業が手作業であることから明らかなとおり、リング筋の位置決め配置及びリング筋の固定作業に時間を要するとともに、手作業によるため、リング筋の間隔精度がばらつくという欠点がある。また、テーパー状のコンクリートポールの場合、リング筋の集合体の内部及びスペーサーに縦鉄筋を通す時、縦鉄筋を軸方向にテーパー状に通すために、集合してテーパー状となっているリング筋集合体の径の小さいリング筋と縦鉄筋との摩擦が増大し、縦鉄筋が通しにくくなる。
【０００７】
そこで、本発明は、コンクリートポールのリング筋の位置決め配置を自動化し、リング筋を結束作業をすることなく固定して作業時間を短縮し、リング筋間隔精度を向上させるコンクリートポールのリング筋の組立方法並びにそれに使用する装置、治具及び金具を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、リング筋配置装置のリング筋保持体にリング筋を保持するとともに、スペーサー受け装置のスペーサー受台にスペーサーを保持し、縦鉄筋をスペーサー及びリング筋の内側に通した後、リング筋保持体を拡げてリング筋を所定間隔で位置決めし、位置決めしたリング筋をリング筋連結金具のクリップで挟持してコンクリートポールのリング筋を組立てる。
【０００９】
コンクリートポールのリング筋組立装置は、リング筋配置装置及び複数のスペーサー受け装置が配置され、リング筋配置装置は、所定数のリング筋保持体からなっており、各リング筋保持体は連結環で互いに連結され、一対のエアシリンダの各ピストンロッドの先端には、それぞれ両端のリング筋保持体に固定され、エアシリンダの駆動により各リング筋保持体が所定間隔に移動する。
【００１０】
スペーサー受け装置は、スペーサーを支持する複数のローラーが配置された昇降自在のスペーサー受台で構成される。
【００１１】
リング筋連結金具は、リング筋を挟む所定数のクリップが形成された金属バンドからなる。
【００１２】
リング筋集合治具は、リング筋の半円部分に接触する、位置決め切り欠きを有する位置決め板が両端の支持板に支持され、支持板の上部には、位置決めされた所定数のリング筋を保持するための保持棒を通す孔が形成されている。
【００１３】
なお、本発明は、コンクリートポールのリング筋の組立てだけでなく、リング筋を利用したパイル等の長尺コンクリート製品のリング筋の組立てにも利用することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のコンクリートポールのリング筋組立装置の一実施例の全体図で、リング筋組立装置は複数のリング筋配置装置１及び複数のスペーサー受装置２が交互に所定位置に配置され、両端には螺旋鉄筋コイル移動装置３が配置されている。
【００１５】
図２はリング筋配置装置の正面図で、右半分はリング筋保持体を拡げた状態、左半分はリング筋保持体が閉じられた状態を示し、図３はリング筋保持体の概略図で、リング筋配置装置１は、リフター４上に設けられ、昇降可能となっている。リング筋配置装置１は、所定数のリング筋保持体５からなっている。
【００１６】
各リング筋保持体５は、リング筋をはめ込み保持する半円弧状の溝６が形成され、上下の４隅のロッド７にその軸方向に摺動自在に支持されている。なお、リング筋保持体５及びそれに支持したリング筋の重量によりロッド７が撓むのを防止するため、リング筋保持体５の下部に車輪付脚８を設けてリング筋保持体５を支えてもよい。
【００１７】
各リング筋保持体５は、楕円状の連結環９で隣接するリング筋保持体５と互いに連結されている。
【００１８】
各リング筋保持体５を移動させてリング筋を所定間隔に位置決めする手段として、各リング筋保持体５の外側の中央部には一対のシリンダ１０ａ，１０ｂが各ピストンロッド１１ａ，１１ｂの作動方向が反対方向となるように固定されており、各ピストンロッド１１ａ，１１ｂの先端１１ｃ，１１ｄは、それぞれ両端のリング筋保持体５ａ，５ｂに固定されており、シリンダ１０ａ，１０ｂを作動させ各リング筋保持体５を移動させて、図２に示す左半分のリング筋保持体が閉じられた状態から右半分のリング筋保持体を拡げた状態にして各リング筋保持体５を所定の間隔に拡げる。
【００１９】
なお、各リング筋保持体５，５ａ，５ｂを移動させてリング筋を所定間隔に位置決めする手段としては、シリンダ以外の周知の移動機構で実施してもよい。
【００２０】
図４はスペーサー受け装置の概略図で、スペーサー受け装置２は、スペーサーＳを３点で支持するため、３個のローラー１２ａ，１２ｂ，１２ｃが配置されたスペーサー受台１２とスペーサー受台１２を昇降させるシリンダ１３とからなり、各ローラー１２ａ，１２ｂ，１２ｃはスペーサーＳの横断面の外形と一致する形状の溝が形成されている。
【００２１】
図５はリング筋連結金具の斜視図で、リング筋連結金具１４は、金属バンド１４ａを板金加工してリング筋を挟むクリップ１５を形成したもので、クリップ１５はリング筋に押付けるだけでリング筋を挟むことができるように、末広がりのガイド片１６ａ，１６ｂを形成する。
【００２２】
図６はリング筋集合治具の上方から見た斜視図で、図７はリング筋集合治具の下方から見た斜視図で、リング筋配置装置のリング筋保持体にリング筋をセットするためのリング筋集合治具１７は、リング筋を３点で位置決めするため、リング筋の半円部分に接触する３枚の位置決め板１８ａ，１８ｂ，１８ｃが両端の支持板１９ａ，１９ｂに支持され、位置決め板１８ａ，１８ｂ，１８ｃには、リング筋保持体５のピッチに合わせた位置決め用切り欠き２０ａ，２０ｂ，２０ｃが形成されており、支持板１９ａ，１９ｂの上部には、位置決めされたリング筋を保持するための保持棒２１を通す孔２２ａ，２２ｂが形成されている。
【００２３】
次に、リング筋の組立てについて説明する。
【００２４】
図８は本発明のリング筋組立装置によるリング筋Ｒの組立て工程の説明図で、所定のリング筋Ｒをリング筋集合治具１７の位置決め板１８ａ，１８ｂ，１８ｃの位置決め用切り欠き２０ａ，２０ｂ，２０ｃに配置した後、支持板１９ａ，１９ｂの孔２２ａ，２２ｂに保持棒２１を通してリング筋Ｒの集合体を保持する。
【００２５】
リング筋Ｒの集合体を保持したリング筋集合治具１７をリング筋配置装置１のリング筋保持体５上に置くと、各リング筋Ｒはリング筋保持体５野溝に収まり、リング筋集合治具１７から保持棒２１を引き抜きリング筋集合治具１７を持ち上げると、リング筋Ｒはリング筋保持体５に保持される。
【００２６】
スペーサー受け装置２のスペーサー受台１２にスペーサーをセットする。
【００２７】
縦鉄筋をスペーサーＳ及びリング筋の内側に通す。シリンダ１０ａ，１０ｂを作動させて、ピストンロッドを移動させると、連結環９で連結されたリング筋保持体５が左右に拡がり、リング筋が所定間隔に位置決めされる。
【００２８】
位置決めしたリング筋をリング筋連結金具１４のクリップ１５で挟持して連結する。連結箇所は断面等角度で３ヶ所が好ましい。
【００２９】
リング筋配置装置１をリフター４で降下させた後、両端にらせん筋を移動させて巻く。
【００３０】
【発明の効果】
（１）  縦鉄筋とリング筋及びスペーサーの摩擦が小さくなるため、縦鉄筋の通しが容易となる。
【００３１】
（２）  リング筋の所定間隔配置に間隔揃え治具及び手作業がなくなるので、作業時間の短縮とリング筋間隔精度が向上する。
【００３２】
（３）  ワンタッチ式リング筋連結金具を使用することで、結束作業がなくなるので、作業時間の短縮とリング筋配置間隔が連結金具のクリップ間隔で決まるため、リング筋間隔の変化に対する対応及び間隔精度が向上する。
【００３３】
（４）  スペーサー受け部に回転機能を付加しているので、鉄筋籠全体がスムースに回転することとなり、その他の作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のリング筋組立装置の一実施例の全体図である。
【図２】リング筋組立装置の正面図で、右半分はリング筋保持体を拡げた状態、左半分はリング筋保持体が閉じられた状態を示す正面図である。
【図３】リング筋保持体の概略図である。
【図４】スペーサー受け装置の概略図である。
【図５】リング筋連結金具の斜視図である。
【図６】リング筋集合治具の上方から見た斜視図である。
【図７】リング筋集合治具の下方から見た斜視図である。
【図８】本発明の装置によるリング筋の組立て工程の説明図である。
【図９】リング筋を用いたコンクリートポールの鉄筋の概略図である。
【符号の説明】
１  リング筋配置装置
２  スペーサー受け装置
３  螺旋鉄筋コイル移動装置
４  リフター
５，５ａ，５ｂ  リング筋保持体
６  溝
７  ロッド
８  車輪付脚
９  連結環
１０ａ，１０ｂ  エアシリンダ
１１ａ，１１ｂ  ピストンロッド
１１ｃ，１１ｄ  ロッドの先端
１２  スペーサー受台
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ  ローラー
１３  シリンダ
１４  リング筋連結金具
１４ａ  金属バンド
１５  クリップ
１６  ガイド片
１７  リング筋集合治具
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ  位置決め板
１９ａ，１９ｂ  支持板
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ  位置決め用切り欠き
２１  保持棒
２２ａ，２２ｂ  孔
Ｒ  リング筋
Ｓ  スペーサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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