(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部にシャフト貫通孔が形成された加熱室と、
この加熱室の底部に設けられた下面ヒータと、
前記加熱室の底部の下方に当該底部との間に空間部を形成する状態で配置され、側部が加熱室の側部においてのみ固定された取付板と、
この取付板の下面側に取り付けられ、前記シャフト貫通孔に挿通されたシャフトを介して被調理物の重量を検出する重量センサと、
筒部を有して前記取付板の上面側に取り付けられ、その取付板を前記加熱室の底部下方に固定することで、前記筒部が前記シャフト貫通孔を囲繞する状態で加熱室底部の下面に溶接することなく弾性的かつ電気的に接触する電波漏れ防止部材とを具備したことを特徴とする電子レンジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱室底部の下方に電波漏れ防止部材及び重量センサを備えた電子レンジに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
この種の電子レンジの従来構成の一例を図５及び図６に示す。
加熱室１の底部を構成する底板部２ａの中央部には、シャフト貫通孔３が形成されている。底板部２ａは、この底板部２ａの下方に配置された支持板４と共に、加熱室１の側部を構成する側板部２ｂのフランジ部にねじ止めされている。底板部２ａの下面には、シャフト貫通孔３を囲繞する円筒状をなす筒部５が溶接により固定されていると共に、この筒部５の回りに、取付孔６ａを有する３個の取付具６が溶接により固定されている。底板部２ａと支持板４との間には、面状ヒータからなる下面ヒータ７が配設されている。
【０００３】
支持板４の下面側には、複数枚の板状のばね部８ａを有する板部材８及び重量センサ９が取り付けられた取付板１０が、ねじ１１を上記取付具６の取付孔６ａにねじ込むことにより固定されている。この状態で、ばね部８ａが筒部５と取付板１０との間に挟まれた状態でそれらに圧接している。そして、重量センサ９から上方へ突出したシャフト１２は、筒部５及びシャフト貫通孔３を貫通して加熱室１内に突出している。
【０００４】
この場合、筒部５とばね部８ａとにより電波漏れ防止部材１３を構成していて、レンジ調理時に加熱室１内に供給されたマイクロ波（電波）がシャフト貫通孔３側へ漏れた場合、そのマイクロ波をこの電波漏れ防止部材１３において減衰させることにより、マイクロ波が外部へ漏れることを防止するようにしている。
【０００５】
しかしながら、上記した従来構成のものでは、次のような欠点があった。
まず、加熱室１の底板部２ａの下面に、電波漏れ防止部材１３の筒部５及び取付具６を溶接により固定するようにしているため、その底板部２ａに使用する材料が限定され、例えば予め塗装されたプレコート材料を使用することができない。仮にプレコート材料を使用しようとする場合には、塗装時に、溶接する部分をマスキングする必要があり、また、このようにした場合には、塗装無しの部分（金属面）が加熱室内側に出て、見た目を悪くしてしまうことになる。さらに、溶接工数がかかり、その分コストが高くなる。
【０００６】
重量センサ９は、熱源である下面ヒータ７に近く、下面ヒータ７の熱の影響を受けやすいため、耐熱性の高いものが必要であり、高価となる。また、下面ヒータ７の熱の影響で重量センサ９が悪影響を受け、正確な重量検知ができず、調理の出来具合が悪くなるおそれもある。さらに、電波漏れ防止部材１３としては、筒部５とばね部８ａとの２部材に分かれているため、組立時にそれらを組み合わせる必要があり、作業性が悪いものであった。
【０００７】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、加熱室の底部に溶接する必要をなくすことができると共に、重量センサが下面ヒータの熱の影響を受け難くでき、さらには組立時の作業性を向上できる電子レンジを提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した目的を達成するために、底部にシャフト貫通孔が形成された加熱室と、この加熱室の底部に設けられた下面ヒータと、前記加熱室の底部の下方に当該底部との間に空間部を形成する状態で配置され、側部が加熱室の側部においてのみ固定された取付板と、この取付板の下面側に取り付けられ、前記シャフト貫通孔に挿通されたシャフトを介して被調理物の重量を検出する重量センサと、筒部を有して前記取付板の上面側に取り付けられ、その取付板を前記加熱室の底部下方に固定することで、前記筒部が前記シャフト貫通孔を囲繞する状態で加熱室底部の下面に溶接することなく弾性的かつ電気的に接触する電波漏れ防止部材とを具備する構成としたところに特徴を有する。
【０００９】
上記した構成によれば、重量センサを取り付けた取付板は加熱室の側部において固定すると共に、電波漏れ防止部材はその取付板に取り付けた構成としているので、加熱室の底部に溶接する必要がない。また、重量センサを取り付けた取付板と加熱室の底部との間には空間部が形成されていて、加熱室の底部に設けられた下面ヒータに対して重量センサを遠ざけることができ、重量センサはその下面ヒータの熱の影響を受け難くなる。さらに、電波漏れ防止部材は取付板に取り付けられているので、それら電波漏れ防止部材及び取付板の取り付けが容易にできるようになる。また、取付板に取り付けられた電波漏れ防止部材は、加熱室底部の下面に弾性的に接触するので、加熱室底部に確実に接触させることができ、電波漏れを一層確実に防止できるようになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例につき図１ないし図４を参照して説明する。
まず、図１において、加熱室２１は、左右の側板部２２と、底板部２３と、図示しない天井板部と、後板部とから矩形状に構成されている。両側板部２２の下端部には、側方へ突出するフランジ部２４が一体に形成されている。加熱室２１の底部を構成する底板部２３のほぼ中央部には、シャフト貫通孔２５が形成されていると共に、このシャフト貫通孔２５の周囲部分を上方側へ窪ませるようにして凹部２６が形成されている。底板部２３の下面には、面状ヒータからなる下面ヒータ２７が配設されている。
【００１１】
重量センサ２８が取り付けられた取付板２９は、図２にも示すように、左右方向に長くなっていると共に、左右両側部に立上がり片部３０を介して側方へ突出するフランジ部３１を有している。そして、この取付板２９は、上記左右の側板部２２に形成されたフランジ部２４とフランジ部３１との間で底板部２３の左右両側部を挟んだ状態で、フランジ部３１に形成されたねじ挿通孔３１ａ及び底板部２３に形成されたねじ挿通孔を通したねじ３２をフランジ部２４に形成された取付孔２４ａにねじ込むことにより、底板部２３と共に側板部２２に固定されている。従って、取付板２９は、底板部２３の下方に当該底板部２３との間に空間部３３を形成する状態で、左右両側部が加熱室２１の側部において固定されている。
【００１２】
上記重量センサ２８は、静電容量形のものであり、図４に示すように、シャフト３５と共に上下方向へ変位可能な可動部材３６と、検出回路が設けられた配線基板３７と、可動部材３６を受けるセンサ板３８などを備えている。シャフト３５の上端部は上記シャフト貫通孔２５を貫通して加熱室２１内に突出していて、加熱室２１内に収容されるターンテーブル（図示せず）がそのシャフト３５に連結されるようになっている。この重量センサ２８は、シャフト３５にかかる荷重により可動部材３６を介してセンサ板３８が変形し、このセンサ板３８の変形に伴い静電容量が変化する構成となっていて、この静電容量の変化の信号を図示しない制御装置により検出することに基づいて、加熱室２１内に収容される被調理物の重量を検出する構成となっている。
【００１３】
可動部材３６にはギヤ３９が設けられており、このギヤ３９が、ターンテーブル駆動用のモータ４０により回転されるギヤ４１と歯合している。モータ４０が回転すると、ギヤ４１，３９及びシャフト３５を介してターンテーブルが回転されるようになっている。
【００１４】
取付板２９と底板部２３との間には、電波漏れ防止部材４２が配設されている。この電波漏れ防止部材４２は、図３にも示すように、上端部にフランジ部４３を有する円筒状をなす筒部４４と、この筒部４４の下部に例えばかしめにより一体化され、複数枚の板状のばね部４５を有するばね部材４６とから構成されていて、取付板２９の上面にねじ４７により固定された固定部材４８によってばね部４５部分を固定することにより取付板２９上に取り付けられている。
【００１５】
そして、この電波漏れ防止部材４２は、取付板２９に取り付けた状態で、筒部４４がシャフト３５を囲繞する状態となっている。また、この電波漏れ防止部材４２は、取付板２９に取り付けた自由状態での高さ寸法Ｈ１（図３参照）は、取付板２９の上面と底板部２３における凹部２６の下面との間の寸法Ｈ２（図１参照）よりも大となるように設定されていて、取付板２９を加熱室２１の下部に取り付けた状態で、ばね部４５が取付板２９の上面に弾性的に接触していると共に、筒部４４のフランジ部４３がシャフト貫通孔２５を囲繞する状態で凹部２６の下面に弾性的に接触している。この場合、ばね部４５が固定部材４８にも接触している。
【００１６】
上記した実施例によれば、次のような効果を得ることができる。
重量センサ２８を取り付けた取付板２９は加熱室２１の側部において固定すると共に、電波漏れ防止部材４２はその取付板２９に取り付けた構成としているので、加熱室２１の底部を構成する底板部２３に溶接する必要がない。このため、その底板部２３にプレコート材料を使用することが可能になり、使用材料の選択範囲が広くなる。また、底板部２３に塗装無し部分が露出するようなこともなく、外観を悪くすることもなく、更には、溶接工数がかからず、その分コストを低減することも可能となる。
【００１７】
電波漏れ防止部材４２は、筒部４４とばね部材４６とが一体化され、しかも弾性を有する構成となっているから、例えば加熱室２１を構成する部材、電波漏れ防止部材４２及び取付板２９などが熱の影響を受けたとしても、常に底板部２３と取付板２９と固定部材４８とに確実に接触するようになり、電波漏れを一層確実に防止することができるようになる。また、この場合、電波漏れ防止部材４２を取り付けた取付板２９を加熱室２１の側部において固定する構成としているので、電波漏れ防止部材４２が底板部２３から離れがちとなるが、電波漏れ防止部材４２が弾性を有していて、この電波漏れ防止部材４２の自由状態での高さ寸法Ｈ１が取付板２９と底板部２３における凹部２６の下面との間の寸法Ｈ２よりも大きく設定しているので、電波漏れ防止部材４２を底板部２３に確実に接触させることができる。
【００１８】
重量センサ２８を取り付けた取付板２９と加熱室２１の底板部２３との間には空間部３３を形成していて、底板部２３に設けられた下面ヒータ２７に対して重量センサ２８を遠ざける構成としているから、重量センサ２８はその下面ヒータ２７の熱の影響を受け難くなる。このため、重量センサ２８及びモータ４０としては、耐熱性の低いものでも使用することが可能になり、安価な部品を使用することが可能になる。また、重量センサ２８が下面ヒータ２７の熱の影響を受け難くなることにより、極力正確な重量検知ができるようになり、調理の出来具合が悪くなることを防止できるようになる。
【００１９】
さらに、電波漏れ防止部材４２は取付板２９に固定部材４８を介して取り付けているので、それら電波漏れ防止部材４２及び取付板４８の取り付けが容易にできるようになる。また、電波漏れ防止部材４２は、加熱室２１の底板部２３の下面に弾性的に接触する構成となっているので、加熱室２１の底部に確実に接触させることができる。しかも、電波漏れ防止部材４２の筒部４４にフランジ部４３を設け、このフランジ部４３を底板部２３の下面に接触させる構成としているので、底板部２３に対する接触面積を多く確保でき、これによっても電波漏れを一層確実に防止できるようになる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果を得ることができる。
請求項１の電子レンジによれば、重量センサを取り付けた取付板は加熱室の側部において固定すると共に、電波漏れ防止部材はその取付板に取り付けた構成としているので、加熱室の底部に溶接する必要がない。また、重量センサを取り付けた取付板と加熱室の底部との間には空間部が形成されていて、加熱室の底部に設けられた下面ヒータに対して重量センサを遠ざけることができるので、重量センサはその下面ヒータの熱の影響を受け難くなる。さらに、電波漏れ防止部材は取付板に取り付けられているので、それら電波漏れ防止部材及び取付板の取り付けが容易にできるようになる。また、取付板に取り付けられた電波漏れ防止部材は、加熱室底部の下面に弾性的に接触するので、加熱室底部に確実に接触させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す要部の縦断正面図
【図２】取付板に電波漏れ防止部材を取り付けた状態の斜視図
【図３】取付板に電波漏れ防止部材を取り付けた状態の縦断正面図
【図４】重量センサ部分の縦断側面図
【図５】従来構成を示す図１相当図
【図６】底板部及び板部材の分解斜視図
【符号の説明】
２１は加熱室、２２は側板部、２３は底板部（底部）、２４はフランジ部、２５はシャフト貫通孔、２７は下面ヒータ、２８は重量センサ、２９は取付板、３１はフランジ部、３３は空間部、３５はシャフト、４０はモータ、４２は電波漏れ防止部材、４４は筒部、４５はばね部、４８は固定部材を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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