(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト背面側の上面及び底面側の下面にそれぞれベルト長さ方向に並ぶ多数の上側被噛合部及び下側被噛合部が上下に対応して設けられたエンドレスの張力帯と、
上記張力帯が圧入して嵌合される嵌合部を有し、該嵌合部の上面に張力帯の上側被噛合部と噛合する上側噛合部が、また下面に張力帯の下側被噛合部と噛合する下側噛合部がそれぞれ形成され、ベルト幅方向の側面にＶプーリのベルト溝側面と接触する接触部が設けられた多数のブロックとを備え、
上記各ブロックの嵌合部に張力帯を嵌合することにより、各ブロックが張力帯に対しベルトの幅方向側面におけるブロック側面の接触部と張力帯側面との両方がＶプーリのベルト溝側面と接触するように係合固定され、ブロックの噛合部と張力帯の被噛合部との噛合によって動力授受が行われる高負荷伝動用Ｖベルトであって、
上記各ブロックの上部は、厚さが上端に向かって次第に小さくなる先細りテーパ状に設けられており、
背面プーリに対しブロックの上面で当接して該背面プーリに沿って逆曲げ状態で巻き付けられたときのみに、隣接するブロックの上端部同士がブロック上面を背面プーリに当接させた状態で互いに接触して干渉するよう、上記隣接するブロックのピッチをｐ、ベルトがベルト上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けられる平プーリからなる背面プーリのピッチ径をｒ（単位：ｍｍ）、背面プーリの外径をｒ０（単位：ｍｍ）としたとき、各ブロックの上端部の厚さｔ（単位：ｍｍ）は、
ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α）
但し、−２≦α≦２（単位：ｍｍ）
にあることを特徴とする高負荷伝動用Ｖベルト。
【請求項２】
ベルト背面側の上面及び底面側の下面にそれぞれベルト長さ方向に並ぶ多数の上側被噛合部及び下側被噛合部が上下に対応して設けられたエンドレスの張力帯と、該張力帯が圧入して嵌合される嵌合部を有し、該嵌合部の上面に張力帯の上側被噛合部と噛合する上側噛合部が、また下面に張力帯の下側被噛合部と噛合する下側噛合部がそれぞれ形成され、ベルト幅方向の側面にＶプーリのベルト溝側面と接触する接触部が設けられた多数のブロックとを備え、上記各ブロックの嵌合部に張力帯を嵌合することにより、各ブロックが張力帯に対しベルトの幅方向側面におけるブロック側面の接触部と張力帯側面との両方がＶプーリのベルト溝側面と接触するように係合固定され、ブロックの噛合部と張力帯の被噛合部との噛合によって動力授受が行われる高負荷伝動用Ｖベルトと、
上記ベルトがベルト上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けられる平プーリからなる背面プーリとを組み合わせてなるベルト伝動装置であって、
上記ベルトの各ブロックの上部は、厚さが上端に向かって次第に小さくなる先細りテーパ状に設けられており、
上記ベルトが上記背面プーリに対しブロックの上面で当接して該背面プーリに沿って逆曲げ状態で巻き付けられたときのみに、隣接するブロックの上端部同士がブロック上面を背面プーリに当接させた状態で互いに接触して干渉するよう、上記隣接するブロックのピッチをｐ、背面プーリのピッチ径をｒ（単位：ｍｍ）、背面プーリの外径をｒ０（単位：ｍｍ）としたとき、各ブロックの上端部の厚さｔ（単位：ｍｍ）は、
ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α）
但し、−２≦α≦２（単位：ｍｍ）
にあることを特徴とするベルト伝動装置。
【請求項３】
ベルト背面側の上面及び底面側の下面にそれぞれベルト長さ方向に並ぶ多数の上側被噛合部及び下側被噛合部が上下に対応して設けられたエンドレスの張力帯と、該張力帯が圧入して嵌合される嵌合部を有し、該嵌合部の上面に張力帯の上側被噛合部と噛合する上側噛合部が、また下面に張力帯の下側被噛合部と噛合する下側噛合部がそれぞれ形成され、ベルト幅方向の側面にＶプーリのベルト溝側面と接触する接触部が設けられた多数のブロックとを備え、上記各ブロックの嵌合部に張力帯を嵌合することにより、各ブロックが張力帯に対しベルトの幅方向側面におけるブロック側面の接触部と張力帯側面との両方がＶプーリのベルト溝側面と接触するように係合固定され、ブロックの噛合部と張力帯の被噛合部との噛合によって動力授受が行われる高負荷伝動用Ｖベルトと、
上記ベルトがベルト上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けられる平プーリからなる背面プーリとを組み合わせてなるベルト伝動装置であって、
上記ベルトの各ブロックの上部は、厚さが上端に向かって次第に小さくなる先細りテーパ状に設けられており、
上記各ブロックの上端部の厚さは、ベルトが上記背面プーリに対しブロックの上面で当接して該背面プーリに沿って逆曲げ状態で巻き付けられたときのみに、隣接するブロックの上端部同士がブロック上面を背面プーリに当接させた状態で互いに接触して干渉するように設定されていることを特徴とするベルト伝動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高負荷伝動用Ｖベルト及びそれを用いたベルト伝動装置に関する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば実開平１―５５３４４号、実開平６―６９４９０号、特開平５―２７２５９５号の各公報等に示されるように、多数のブロックを張力帯にブロック及び張力帯の凹凸噛合構造を利用して係止固定した高負荷伝動用Ｖベルトがよく知られており、例えば無段変速機の分野で使用されている。この種のＶベルトでは、その曲易さを確保するために、各ブロックの張力帯への固定を接着ではなく、物理的な係合状態（噛合状態）により行うようになされている。このベルトは、ベルト幅方向に並んだ左右１対の張力帯を備えており、この各張力帯の上下面にそれぞれベルト長さ方向に並ぶ多数の被噛合部としての上側凹部及び下側凹部が上下に対応して設けられている。一方、各ブロックのベルト幅方向側部にはそれぞれ張力帯を嵌合するための切欠き溝状の左右１対の嵌合部が形成され、この各嵌合部の上面に上側噛合部としての上側凸部が、また下面に下側噛合部としての下側凸部がそれぞれ設けられている。そして、上記各ブロックの左右の嵌合部にそれぞれ張力帯を圧入して嵌合することにより、各ブロックが両張力帯に係合固定されている。
【０００３】
ところで、このようなブロックタイプの高負荷伝動用Ｖベルトにおいては、Ｖプーリにベルト下面の曲げ径が上面よりも小さくなるように通常の状態（正曲げ状態）で巻き付けられたときに、隣接するブロックの下端部同士が互いに干渉しないように、各ブロックの略中央部から下端部までを厚さが下端に向かって次第に小さくなる先細りテーパ状に形成することが行われている。
【０００４】
そして、上記各ブロック下部のテーパ角度は、巻付きの対象となる異なる径の複数種類のＶプーリのうちの最小径のＶプーリに巻き付けられてもブロック間の干渉が起きないようにするために、その最小径のＶプーリよりもさらに所定値（例えば５〜１０ｍｍ）だけ小径のＶプーリに巻き付いた状態で初めてブロック間が干渉するように設定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、例えばテンションプーリを有する無段変速機等のベルト伝動装置においては、上記ブロックタイプの高負荷伝動用ＶベルトをＶプーリに正曲げ状態に巻き付けるだけではなく、テンションプーリ等の平プーリからなる背面プーリに対し、ベルト上面（背面）で当接させてベルト上面の曲げ径が下面よりも小さくなるように逆曲げ状態により巻き付ける場合がある。
【０００６】
その場合、ベルトが走行時に背面プーリに進入する入口側及び背面プーリから出る出口側で各ブロックの重心回りの角加速度が急激に変化するために、各ブロックに捩りモーメントが発生し、この捩りモーメントによりブロックが揺動する。そして、このブロックの揺動に伴い、該ブロックが係合している張力帯の心線に局所的な曲げ応力が生じるようになり、その張力帯の耐屈曲疲労性が大きく損なわれるという問題がある。
【０００７】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、ブロックタイプのＶベルトにおける各ブロックの構造を、ベルトが逆曲げ状態で巻き付く背面プーリに対し所定の条件をもって関連付けることにより、ベルトが逆曲げ状態で背面プーリに巻き付いて走行するときのブロックの揺動を可及的に抑制して張力帯の良好な耐屈曲疲労性を確保しようとすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明では、各ブロックの上部を厚さ方向で先細りテーパ形状にするとともに、ベルトの逆曲げ状態での背面プーリへの巻付時に隣接するブロックが上端部同士で接触して揺動規制されるように各ブロック上部のテーパ角度を設定した。
【０００９】
具体的には、請求項１の発明では、ベルト背面側の上面及び底面側の下面にそれぞれベルト長さ方向に並ぶ多数の上側被噛合部及び下側被噛合部が上下に対応して設けられたエンドレスの張力帯と、この張力帯が圧入して嵌合される嵌合部を有し、該嵌合部の上面に張力帯の上側被噛合部と噛合する上側噛合部が、また下面に張力帯の下側被噛合部と噛合する下側噛合部がそれぞれ形成され、ベルト幅方向の側面にＶプーリのベルト溝側面と接触する接触部が設けられた多数のブロックとを備え、この各ブロックの嵌合部に張力帯を嵌合することにより、各ブロックが張力帯に対しベルトの幅方向側面におけるブロック側面の接触部と張力帯側面との両方がＶプーリのベルト溝側面と接触するように係合固定され、ブロックの噛合部と張力帯の被噛合部との噛合によって動力授受が行われる高負荷伝動用Ｖベルトを対象とする。
【００１０】
そして、各ブロックの上部は、厚さが上端に向かって次第に小さくなる先細りテーパ状に設けられており、背面プーリに対しブロックの上面で当接して該背面プーリに沿って逆曲げ状態で巻き付けられたときのみに、隣接するブロックの上端部同士がブロック上面を背面プーリに当接させた状態で互いに接触して干渉するよう、隣接するブロックのピッチをｐ、ベルトがベルト上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けられる平プーリからなる背面プーリのピッチ径をｒ（単位：ｍｍ）、背面プーリの外径をｒ０（単位：ｍｍ）としたとき、各ブロックの上端部の厚さｔ（単位：ｍｍ）は、
ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α）
但し、−２≦α≦２（単位：ｍｍ）
とする。
【００１１】
また、請求項２の発明では、請求項１の発明の対象と同様の高負荷伝動用Ｖベルトと、このベルトがベルト上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けられる平プーリからなる背面プーリとを組み合わせてなるベルト伝動装置が対象である。
【００１２】
そして、上記ベルトの各ブロックの上部は、厚さが上端に向かって次第に小さくなる先細りテーパ状に設けられており、上記ベルトが上記背面プーリに対しブロックの上面で当接して該背面プーリに沿って逆曲げ状態で巻き付けられたときのみに、隣接するブロックの上端部同士がブロック上面を背面プーリに当接させた状態で互いに接触して干渉するよう、隣接するブロックのピッチをｐ、背面プーリのピッチ径をｒ（単位：ｍｍ）、背面プーリの外径をｒ０（単位：ｍｍ）としたとき、各ブロックの上端部の厚さｔ（単位：ｍｍ）は、
ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α）
但し、−２≦α≦２（単位：ｍｍ）
とする。
【００１３】
さらに、請求項３の発明では、請求項１の発明の対象と同様の高負荷伝動用Ｖベルトと、このベルトがベルト上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けられる平プーリからなる背面プーリとを組み合わせてなるベルト伝動装置を対象とする。
【００１４】
そして、上記ベルトの各ブロックの上部は、厚さが上端に向かって次第に小さくなる先細りテーパ状に設けられており、この各ブロックの上端部の厚さは、ベルトが上記背面プーリに対しブロックの上面で当接して該背面プーリに沿って逆曲げ状態で巻き付けられたときのみに、隣接するブロックの上端部同士がブロック上面を背面プーリに当接させた状態で互いに接触して干渉するように設定されていることとする。
【００１５】
これらの各発明の構成によると、ベルトの走行時に背面プーリの入口側及び出口側で各ブロックの重心回りの角加速度が急激に変化して各ブロックに捩りモーメントが発生し、この捩りモーメントによりブロックが揺動しようとしたとき、背面プーリの外周面上では、ベルトの隣接するブロックの上端部同士が互いに接触する。つまり、両ブロックの上端部同士が互いに干渉した状態となり、この干渉によってブロックの揺動が抑制されることとなる。このため、ブロックの揺動に伴う張力帯の心線の局所的な曲げ応力が小さくなり、その張力帯の耐屈曲疲労性が向上維持される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図３は本発明の実施形態に係る無段変速機Ｔを示し、この無段変速機Ｔは基本的には公知の構造と同様のもので、本発明でいうベルト伝動装置を構成している。すなわち、無段変速機Ｔは駆動軸１と、この駆動軸１に平行に配置された従動軸２とを備え、駆動軸１上には駆動プーリ３が、また従動軸２上には従動プーリ４がそれぞれ設けられている。これら駆動及び従動プーリ３，４は、図示しないが、いずれも各軸１，２上に回転一体にかつ摺動不能に固定された固定シーブと、各軸１，２上に摺動可能に支持され、固定シーブとの間に断面Ｖ字状のベルト溝を形成する可動シーブとを有する変速プーリ（Ｖプーリ）からなり、可動シーブを固定シーブに対し接離することでプーリ３，４でのベルト巻付け径を可変としている。
【００１７】
上記駆動及び従動プーリ３，４のベルト溝間にはブロックタイプの高負荷伝動用Ｖベルト１０が巻き掛けられており、駆動プーリ３の回転をＶベルト１０を介して従動プーリ４に伝達するとともに、両プーリ３，４のベルト巻付け径を互いに逆方向に変えて変速し、図３（ａ）に示すように、駆動プーリ３の巻付け径を従動プーリ４よりも大きくしたときには増速状態とし、逆に、図３（ｂ）に示す如く、駆動プーリ３の巻付け径を従動プーリ４よりも小さくしたときには減速状態とする。
【００１８】
また、上記駆動及び従動プーリ３，４間には、上記Ｖベルト１０を上面（背面）から押圧してベルト１０に張力を付与する平プーリからなるテンションプーリ６（背面プーリ）が配置されている。そして、Ｖベルト１０は、上記駆動及び従動プーリ３，４に対し、ベルト１０の下面（内面）の曲げ径が上面よりも小さくなるように正曲げ状態で巻き付けられるのに対し、テンションプーリ６には、ベルト１０の上面で当接して該上面の曲げ径が下面よりも小さくなるように逆曲げ状態（図４又は図５参照）により巻き付けられる。
【００１９】
上記Ｖベルト１０は、図１及び図２に拡大して示すように、左右１対のエンドレスの張力帯１１，１１と、この張力帯１１，１１にベルト長手方向に連続的に一定のピッチで係合固定された多数のブロック１７，１７，…とからなる。各張力帯１１は、硬質ゴムからなる保形層１１ａの内部にアラミド繊維等の高強度高弾性率の複数の心線１１ｂ，１１ｂ，…（心体）がスパイラル状に配置されて埋設されたもので、この各張力帯１１の上面には各ブロック１７に対応してベルト幅方向に延びる一定ピッチの上側被噛合部としての溝状の上側凹部１２，１２，…が、また下面には上記上側凹部１２，１２，…に対応してベルト幅方向に延びる一定ピッチの下側被噛合部としての溝状の下側凹部１３，１３，…がそれぞれ形成されている。また、張力帯１１の上下表面には、その耐摩耗性を向上させる等の目的で帆布１４，１４が接着されている。
【００２０】
上記保形層１１ａをなす硬質ゴムは、例えばメタクリル酸亜鉛を強化されたＨ−ＮＢＲゴムに、さらにアラミド繊維、ナイロン繊維等の短繊維を強化することで、耐熱性に優れかつ永久変形し難い硬質ゴムが用いられる。この硬質ゴムの硬さは、ＪＩＳ−Ｃ硬度計で測定したときに７５°以上のゴム硬度が必要である。
【００２１】
一方、各ブロック１７は、ベルト幅方向左右側部に上記各張力帯１１を幅方向から着脱可能に嵌装せしめる切欠き溝状の嵌合部１８，１８を有する。この各嵌合部１８を除いた左右側面は上記駆動及び従動プーリ３，４のベルト溝側面に接触する接触部２１，２１に構成され、このブロック１７の左右の接触部２１，２１同士がなすベルト角度は、プーリ３，４のベルト溝側面の角度と同じとされている。そして、各ブロック１７は、ベルト幅方向（左右方向）に延びる上側及び下側ビーム１７ａ，１７ｂと、該両ビーム１７ａ，１７ｂの左右中央部同士を上下に接続するピラー１７ｃとからなる略Ｈ字状のものに形成されており、各ブロック１７の嵌合部１８，１８にそれぞれ張力帯１１，１１を圧入して嵌合することで、ブロック１７，１７，…が張力帯１１，１１にベルト長手方向に連続的に固定されている。
【００２２】
すなわち、上記各ブロック１７における各嵌合部１８の上壁面には上記張力帯１１上面の各上側凹部１２に噛合する上側噛合部としての凸条からなる上側凸部１９が、また嵌合部１８の下壁面には張力帯１１下面の各下側凹部１３に噛合する下側噛合部としての凸条からなる下側凸部２０がそれぞれ互いに平行に配置されて形成されており、この各ブロック１７の上下の凸部１９，２０をそれぞれ張力帯１１の上下の凹部１２，１３に噛合せしめることで、ブロック１７，１７，…を張力帯１１，１１にベルト長手方向に圧入により係合固定し、この係合状態で各張力帯１１の外側側面と各ブロック１７の側面である接触部２１との双方が駆動又は従動プーリ３，４のベルト溝側面に接触するとともに、ブロック１７の上下の凸部１９，２０（噛合部）と各張力帯１１の上下の凹部１２，１３（被噛合部）との噛合によって動力授受が行われるようになされている。
【００２３】
上記各ブロック１７は、硬質樹脂中にそれよりも高い弾性率材料である軽量アルミニウム合金等の補強材２２をブロック１７の略中央部に位置するように埋め込んでなり、この補強材２２は、各ブロック１７と同様に略Ｈ字状のものに形成されている。このことで、ブロック１７は、嵌合部１８の周囲部分及び接触部２１，２１を形成する硬質樹脂部と、残りの部分を形成する補強材２２とで構成されている。尚、補強材２２は、嵌合部１８の周囲部分と左右側面の接触部２１，２１（プーリ３，４のベルト溝側面との摺動接触部分）とにおいてブロック１７表面に顕れないようにしておけばよく、その他の部分ではブロック１７表面に露出していてもよい。
【００２４】
図１に示すように、上記各ブロック１７の略下半部、つまりブロック１７の上下中央部から下端部までの部分は、ベルト長さ方向（図１で左右方向）に沿った寸法である厚さが下端に向かって次第に小さくなるようにテーパ角θ１で傾斜した先細りテーパ状に形成されており、駆動及び従動プーリ３，４にＶベルト１０が正曲げ状態で巻き付けられたときに、隣接するブロック１７，１７の下端部同士が互いに接触により干渉しないようにしている。
【００２５】
一方、各ブロック１７の略上半部、つまりブロック１７の上下中央部から上端部１７ｄまでの部分についても、厚さが上端に向かって次第に小さくなるようにテーパ角θ２で傾斜した先細りテーパ状に形成されている。
【００２６】
そして、上記各ブロック１７の上端部１７ｄの厚さｔは、図４に示すように、Ｖベルト１０が上記テンションプーリ６に対しベルト１０上面（背面）で当接して逆曲げ状態となって巻き付いたときに、隣接する両ブロック１７，１７の上端部１７ｄ，１７ｄ同士が互いに接触するように設定されている。
【００２７】
具体的には、上記隣接する両ブロック１７，１７のピッチをｐ、テンションプーリ６のピッチラインＬｐでのピッチ径をｒ（単位：ｍｍ）、同テンションプーリ６の外径をｒ０（単位：ｍｍ）としたとき、補正係数αを−２≦α≦２（単位：ｍｍ）として、各ブロック１７の上端部１７ｄの厚さｔ（単位：ｍｍ）は、
ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α）
に設定される。
【００２８】
したがって、この実施形態においては、無段変速機Ｔの運転中、駆動及び従動プーリ３，４間でＶベルト１０が走行し、このＶベルト１０を介して駆動プーリ３の回転が従動プーリ４に伝達されるとともに、両プーリ３，４のベルト巻付け径を変えて駆動軸１及び従動軸１の間の速比が切り換えられる。また、上記Ｖベルト１０は上面（背面）にてテンションプーリ６により押圧され、このことでベルト１０に張力が付与される。
【００２９】
そして、上記Ｖベルト１０の走行中、上記テンションプーリ６にＶベルト１０が入る入口側と、Ｖベルト１０がテンションプーリ６から出る出口側とで各ブロック１７の重心回りの角加速度が急激に変化するために、各ブロック１７に捩りモーメントが発生し、この捩りモーメントによりブロック１７が揺動しようとする。
【００３０】
しかし、図４に示すように、テンションプーリ６の外周面上では、ベルト１０の隣接するブロック１７，１７の上端部１７ｄ，１７ｄ同士が互いに接触して干渉した状態となるので、この隣接ブロック１７との干渉によってブロック１７の揺動が抑制されることとなる。このため、このブロック１７の揺動に伴う各張力帯１１の心線１１ｂの局所的な曲げ応力が小さくなり、その張力帯１１の耐屈曲疲労性を向上維持することができる。
【００３１】
因みに、図４は上記式での補正係数αがα＝０の場合を示しており、テンションプーリ６の外周面上でベルト１０のブロック１７，１７，…の上端部１７ｄ，１７ｄ，…同士が互いに接触している。これに対し、図５は補正係数αがα＝−５の場合を示しており、テンションプーリ６の外周面上ではベルト１０のブロック１７，１７，…の上端部１７ｄ，１７ｄ，…同士は互いに接触せずに隙間が生じている。
【００３２】
尚、上記実施形態では、張力帯１１の上面に被噛合部としての上側凹部１２を、また各ブロック１７の嵌合部１８の上面に上記張力帯１１の上側凹部１２に噛合する噛合部としての上側凸部１９をそれぞれ形成しているが、その他、例えば張力帯１１の上面に被噛合部としての上側凸部を、また各ブロック１７の嵌合部１８の上面に張力帯１１上面の上側凸部に噛合する噛合部としての上側凹部をそれぞれ設けてもよい。さらに、張力帯１１の下面に被噛合部としての下側凸部を、また各ブロック１７の嵌合部１８の下面に張力帯１１下面の下側凸部に噛合する噛合部としての下側凹部をそれぞれ設けることもできる。
【００３３】
また、上記実施形態では、ベルト伝動装置として無段変速機Ｔを説明しているが、本発明は、上記の如き無段変速機Ｔ以外の他のベルト伝動装置にも適用できるのはいうまでもない。
【００３４】
【実施例】
次に、具体的に実施した実施例について説明する。上記実施形態と同様の構成の無段変速機Ｔに用いられた高負荷伝動用Ｖベルト１０に対し、その各ブロック１７の上端部１７ｄの厚さｔを設定するための補正係数αを変えたときの張力帯１１の心線１１ｂの最大曲げ応力を調べたところ、図６に示す結果が得られた。
【００３５】
この結果から、補正係数αを−２≦α≦２（単位：ｍｍ）とすれば、張力帯１１の心線１１ｂの最大曲げ応力が小さくなり、有効な効果が得られることが判る。
【００３６】
また、補正係数αがα＝０であるときの本発明例（図４参照）と、α＝−５であるときの比較例（図５参照）との各々について、Ｖベルト１０を逆曲げ状態で屈曲させたときの屈曲サイクル数と、張力帯１１の強力残存率との関係を試験した。
【００３７】
その試験装置としては、図８に示すように、プーリ径１４７ｍｍの定速プーリからなる駆動プーリ３３と、プーリ径６５．５ｍｍの定速プーリからなる従動プーリ３４との間にＶベルト１０を巻き掛け、駆動及び従動プーリ３３，３４間に、上記Ｖベルト１０を上面（背面）から押圧してベルト１０に張力を付与するプーリ径８０ｍｍの平プーリからなるアイドラプーリ３６（背面プーリ）を配置した３軸逆曲げレイアウトのものである。また、駆動プーリ３３の入力トルクを８０Ｎ・ｍとし、その入力回転数を４５４７ｒｐｍとした（ベルト１０の走行速度は略３５ｍ／ｓである）。また、アイドラプーリ３６によるＶベルト１０の押圧力を５００Ｎとし、Ｖベルト１０の最大張力は２８００Ｎとした。その結果を図７に示す。
【００３８】
この試験結果を考察するに、比較例では試験の初期に張力帯１１の強力残存率が１００％であったのが、屈曲サイクル数が増加するのに伴い、張力帯強力残存率が大きく低下している。これに対し、本発明例では、屈曲サイクル数の増加に伴う張力帯強力残存率の１００％からの低下度合が比較例に比して小さい。このことから、本発明の効果が有効であることが裏付けられた。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１、２又は３の発明によると、ブロックタイプの高負荷伝動用Ｖベルトにおける各ブロックの上部を、厚さが上端に向かって次第に小さくなる先細りテーパ状に設け、この各ブロックの上端部の厚さを、ベルトが平プーリからなる背面プーリに対しブロック上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けられたときのみに、隣接ブロックの上端部同士がブロック上面を背面プーリに当接させた状態で互いに接触するように設定したことにより、ベルトの走行時に背面プーリの入口側及び出口側で各ブロックが、その重心回りの角加速度の急激な変化による捩りモーメントに起因して揺動しようとするのを、隣接するブロックの上端部同士の接触による積極的な干渉によって抑制でき、張力帯の心線の局所的な曲げ応力を低減して張力帯の耐屈曲疲労性が向上維持でき、延いては高負荷伝動用Ｖベルトの高寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態に係る高負荷伝動用Ｖベルトの要部を拡大して示す側面図である。
【図２】  高負荷伝動用Ｖベルトの一部分を示す斜視図である。
【図３】  本発明の実施形態に係る無段変速機を概略的に示す図である。
【図４】  隣接するブロックの上端部同士が接触してベルトがテンションプーリに巻き付いた状態（α＝０のとき）を示す側面図である。
【図５】  隣接するブロックの上端部が離れてベルトがテンションプーリに巻き付いた状態（α＝−５のとき）を示す図４相当図である。
【図６】  補正係数を変えたときに張力帯の心線の最大曲げ応力が変化する状態を示す特性図である。
【図７】  ベルトを逆曲げ状態で屈曲させたときに屈曲サイクル数と張力帯の強力残存率との関係を示す特性図である。
【図８】  ベルトを逆曲げ状態で屈曲させたときに屈曲サイクル数と張力帯の強力残存率との関係を試験するための試験装置の概略図である。
【符号の説明】
Ｔ  無段変速機（ベルト伝動装置）
３  駆動プーリ
４  従動プーリ
６  テンションプーリ（背面プーリ）
１０  高負荷伝動用Ｖベルト
１１  張力帯
１１ｂ  心線
１２  上側凹部（上側被噛合部）
１３  下側凹部（下側被噛合部）
１７  ブロック
１７ｄ  上端部
１８  嵌合部
１９  上側凸部（上側噛合部）
２０  下側凸部（下側噛合部）
２１  接触部
【図１】
0003686857.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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