(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースの庫内側に敷設した商品搬出シュータと前面外扉に設けた商品取出口との間を連係して断熱内扉の商品搬出口に備えた商品搬出扉であり、該商品搬出扉が上下２段折れ式のフラッパ構造になり、上端を扉枠に軸支して吊り下げ支持した上部フラッパの下端に下部フラッパを前方へ揺動自在に連結したものにおいて、上部フラッパ，下部フラッパのいずれか一方に継手用軸部を、他方には前方に開いた断面Ｃ字形の樋状軸受部をそれぞれフラッパの全幅に亘って切れ目なしに一体に形成し、該軸受部に前記軸部を嵌め合い結合したことを特徴とする自動販売機の商品搬出扉。
【請求項２】
請求項１記載の商品搬出扉において、断面Ｃ字形になる軸受部の開口縁部にかぎ形の軸部抜け止用爪部を突設し、該爪部に対向して軸部側のフラッパ板面に逃げ溝を形成し、軸受部側に設けた爪部と対向する部位における軸部の断面形状を縦長の小判形となし、フラッパを嵌め合い連結する際に、軸受部への軸部の差し込み方向を横向きに限定したことを特徴とする自動販売機の商品搬出扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶飲料の自動販売機などを実施対象としてキャビネットの断熱内扉に装備した商品搬出扉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まず、本発明の実施対象となる自動販売機の要部構成を図４に示す。図において、１は自動販売機の本体ケース、２は前面外扉、３は断熱内扉、４は本体ケース１に収設した商品ラック（例えばサーペンタイン式商品ラック）、５は商品搬出シュータ、６は冷却器（冷凍機の蒸発器）、７は庫内ファン、８は外扉２の設けた商品取出口であり、前記シュータ５と商品取出口８との間を連係するように内扉３に開口した商品搬出口３ａには、該搬出口を閉じて外気熱の庫内への侵入を防ぐように揺動自在な商品搬出扉９が設けてある。
【０００３】
かかる構成で、販売待機時には商品搬出扉９が内扉３に開口した商品搬出口３ａを閉塞して庫内に外気熱が侵入するのを防いでいる。一方、販売動作により商品ラック４から落下搬出した商品１０は、シュータ５の上を転動し、上部フラッパ９ａと下部フラッパ９ｂの２部品からなる上下２段折れ式構造で、上部フラッパ９ａに対して下部フラッパ９ｂが前方へ回動自在に軸支連結されている。
【０００４】
なお、商品搬出扉９はこのように２段折れ式のフラッパ構造にしておくことにより、商品取出口８から商品１０を取り出す際に、商品搬出扉９を半開位置に規制したまま、その下部フラッパ９ｂを前方から手で点線位置に持ち上げて開くことで、商品１０の取り出しを楽に行うことができる。
次に、前記した商品搬出扉９の従来構造を図５（ａ），（ｂ）に示す。すなわち、商品搬出扉９はプラスチック成形品で作られており、その上部フラッパ９ａの下縁と下部フラッパ９ｂの上縁とが通常の蝶番と同様にスルーピン９ｃを介してヒンジ結合されており、その蝶番の継ぎ手部はスルーピン９ｃの軸受部となる部分が凹凸状に形成されて、その凹凸部が互い違いに噛み合うよう組み合わせてある。なお、９ｄは上部フラッパ９ａを商品搬出口３ａの扉枠３ｂの上縁に揺動自在に吊り下げる上部支軸である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した上下２段折れ式商品搬出扉９の上部フラッパ９ａと下部フラッパ９ｂを蝶番式にヒンジ結合した従来構造では、次記のような問題点がある。
すなわち、
１）上部フラッパ９ａと下部フラッパ９ｂとの間には商品搬出扉９の全幅に亘ってジグザグ状の隙間ｇが残る。このために、商品搬出扉９が閉じた販売待機状態でも、前記隙間ｇを通して庫内ファン７により送風される庫内側の冷気が庫外に漏れ出して熱損失となる。
【０００６】
２）商品搬出扉９の組立てには、上部フラッパ９ａ，下部フラッパ９ｂの他にスルーピン９ｃの部品が必要であり、このために部品点数，組立工数が増してコストがアップする。
本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、部品点数，組立工数を削減して製作コストを低め、併せて上下フラッパ部の間の気密性を高めて庫内の熱損失低減化が図れるよう改良した上下２段折れ式の商品搬出扉を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によれば、本体ケースの庫内側に敷設した商品搬出シュータと前面外扉に設けた商品取出口との間を連係して断熱内扉の商品搬出口に備えた商品搬出扉であり、該商品搬出扉が上下２段折れ式のフラッパ構造になり、上端を扉枠に軸支して吊り下げ支持した上部フラッパの下端に下部フラッパを前方へ揺動自在に連結したものにおいて、上部フラッパ，下部フラッパのいずれか一方に継手用軸部を、他方には前方に開いた断面Ｃ字形の樋状軸受部をそれぞれフラッパの全幅に亘って切れ目なしに一体に形成し、該軸受部に前記軸部を嵌め合い結合するものとする。
【０００８】
かかる構成により、商品搬出扉は上部フラッパと下部フラッパ以外にスルーピンなどの別部品が必要なく、フラッパに一体成形した軸部，軸受部を直接嵌め合い結合することで簡単に組立てられる。これにより従来構造と比べて部品点数，組立工数が削減できるとともに、上部フラッパと下部フラッパとの軸支連結部分には通常の蝶番のような噛み合い隙間が無いので気密性が高まり、庫内への外気熱の侵入を防止して遮熱性が向上する。
また、本発明によれば、前記の組立構造を基本に、搬出扉の気密性の向上，および防盗性を高めるために次記のような形態の構成がある。
【０００９】
１）断面Ｃ字形になる軸受部の開口縁部にかぎ形の軸部抜け止用爪部を突設し、該爪部に対向して軸部側のフラッパ板面に逃げ溝を形成し、軸受部側に設けた爪部と対向する部位における軸部の断面形状を縦長の小判形となし、フラッパを嵌め合い連結する際に、軸受部への差し込み方向を横向きに限定する。
【００１０】
前項１）の構成により、下部フラッパが不用意に脱落したり、いたずら行為でも簡単に下部フラッパが外れたりするのを防止でき、さらに、商品搬出扉を自動販売機の機内に組み込んだ状態では，扉の開き角度が商品取出口により規制されているので、事実上商品取出口から商品搬出扉のフラッパを外し、庫内に手を差し入れ商品を盗み出すなどのいたずら行為が殆ど不可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による各形態の実施例を図面に基づいて説明する。なお、各実施例の図中で図５に対応する同一部材には同じ符号が付してある。
〔実施例１〕
図１は本発明の請求項１，２，３に対応する実施例を示すものである。図１（ａ),（ｂ）において、商品搬出扉９を構成する樹脂成形品としてなる上部フラッパ９ａ，下部フラッパ９ｂのうち、下部フラッパ９ｂの上縁にはフラッパの全幅に亘って軸部９ｅが背後側に突き出るように一体成形されている。また、前記軸部９ｅに対向して上部フラッパ９ａの下縁側には、フラッパの全幅に亘って断面Ｃ字形を呈する樋状の軸受部９ｆが開口面を前方に向けて一体成形されている。さらに、上部フラッパに形成した軸受部９ｆの開口端縁には前方に突き出すかぎ形の爪部９ｇが左右二箇所に設けてあり、この爪部９ｇに対向して下部フラッパ９ｂの板面にはスリット状の逃げ溝９ｈが開口している。
【００１２】
かかる構造の上部フラッパ９ａと下部フラッパ９ｂとで商品搬出扉９を組立てる場合には、上部フラッパ９ａの爪部９ｇに下部フラッパ９ｂの逃げ溝９ｈを前方から差し込み、続いて軸部９ｅを軸受部９ｆに直接嵌め合い結合させる。これにより、図１（ｂ）で示すように、上部フラッパ９ａに対して下部フラッパ９ｂが矢印Ｐ方向へ揺動自在に吊り下げ支持されるとともに、前記爪部９ｇとの係合により下部フラッパ９ｂの脱落が阻止される。しかも、上部フラッパ９ａと下部フラッパ９ｂとの軸支連結には図５に示した従来構造のようにスルーピンの結合部品が必要なく、これにより部品点数，組立工数を削減してコストダウンが図れる。
【００１３】
また、前記構成においては、軸受部９ｆはフラッパの全幅に亘って切れ目のない壁を形成し、ここに下部フラッパ９ｂの軸部がフラッパの全幅で嵌合しており、上部フラッパ９ａと下部フラッパ９ｂとの間の軸支連結部には、僅かに逃げ溝９ｈと爪部９ｇとの間の残余隙間を局部的に残すのみである。したがって、商品搬出扉９を図４のように断熱内扉３の商品搬出口３ａを閉塞するように組み込んだ状態では、庫内側と庫外側の間の気密性が図５で示す蝶番式連結構造と比べて大幅に高まり、その結果として、熱損失の原因となる庫内からの冷気漏れ量が減少して保冷性が向上する。
【００１４】
なお、図示実施例では軸部９ｅ，軸受部９ｆをそれぞれ下部フラッパ９ｂ，上部フラッパ９ａに形成しているが、逆に上部フラッパ９ａに軸部を、下部フラッパ９ｂに軸受部を形成することもできる。
〔実施例２〕
図２（ａ),（ｂ）は本発明の応用実施例を示すものである。この実施例においては、上部フラッパ９ａに対して断面Ｃ字形の軸受部９ｆが左右両端に二分割して形成されている。また、前記軸受部９ｆに対応して、下部フラッパ９ｂの上縁中央部には、前記軸受部９ｆの間に割り込む円柱状のボス部９ｉと、該ボス部９ｉの両端から左右に突き出した軸部９ｊが樹脂成形品であるフラッパ本体と一体成形されている。そして、商品搬出扉９を組立てる際には、図示のように下部フラッパ９ｂの軸部９ｊを上部フラッパ９ａの軸受部９ｆに前方から当てがい、そのまま軸部９ｊを押し込んで軸受部９ｆに嵌め合い結合させる。
【００１５】
この実施例では、上部フラッパ９ａと下部フラッパ９ｂとの間に軸受部９ｆの切れ目に沿って隙間が残るものの、図５のスルーピン（別部品）に代わる軸部９ｊがフラッパと一体に成形されているので、従来構造と比べて部品点数，組立工数が削減できる。
〔実施例３〕
図３（ａ）〜（ｃ）は先記の実施例１をさらに改良した本発明の請求項４に対応する実施例を示すものである。この実施例においては、上部フラッパ９ａの軸受部９ｆに嵌め合い結合する下部フラッパ９ｂの軸部９ｅで特に逃げ溝９ｈに対応する部分、および断熱内扉３の扉枠３ｂ（図４参照）の上部左右両端に形成した断面Ｃ字形の軸受部３ｃに嵌め合い結合するよう上部フラッパ９ａの上端より左右に突き出した上部支軸９ｄについて、それぞれその軸部の断面形状がフラッパの板面と平行な縦長な小判形に形成されている。
【００１６】
一方、商品搬出扉９の組立て，機内への組み込みに際して、前記した断面小判形の軸部を差し込む相手側の部材、つまり上部フラッパ９ａの爪部９ｇで規制された軸受部９ｆの開口幅ｄ1 、および扉枠３ｂの軸受部３ｃの開口幅ｄ2 を、それぞれ断面小判形の軸部９ｅ，９ｄの横幅寸法に合わせて狭めておく。
これにより、上部フラッパ９ａに下部フラッパ９ｂを連結して商品搬出扉９を組立てる場合、および商品搬出扉９を扉枠３ｂに吊り掛けする場合には、図３（ｃ）で示すように、扉枠３ｂに対する上部フラッパ９ａの抜き差し角度、および上部フラッパ９ａに対する下部フラッパ９ｂの抜き差し角度が、各フラッパの全開角度に規制される。したがって、図３（ｂ）のように商品搬出扉９を組立て状態で扉枠３ｃに吊り下げ、図４で述べたように機内に組み込んだ使用状態では、商品取出口から手を差し入れて商品搬出扉９を分解，取り外すことが事実上不可能となる。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の構成によれば、次記の効果を奏する。
１）上部フラッパと下部フラッパを軸支連結して２段折れ式の商品搬出扉を組立構成する際に、従来構造のように別部品であるスルーピンを省き、上部フラッパと下部フラッパのフラッパ同士を直接嵌め合い結合することができ、これにより部品点数，組立工数を削減してコストダウンが図れるとともに、軸部，軸受部をフラッパの全幅に亘って切れ目なく形成することにより、上部フラッパと下部フラッパとの軸支連結部の気密性が高まり、これにより商品搬出扉を機内に組み込んだ状態での外気熱の庫内侵入を抑制して熱損失の低減化が図れる。
【００１８】
２）また、軸受部に対して請求項２に記した爪部を設けることにより、該爪部で下部フラッパの不測な脱落を防止することができるとともに、軸部の断面形状を縦長の小判形とすることで、商品搬出扉の機内組み込み状態では外部から搬出扉のフラッパを分解，取り外すことができず、これにより防盗性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１に対応する商品搬出扉の構成図であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は扉組立状態での上部フラッパと下部フラッパとの軸支連結部分の側視断面図
【図２】  本発明の実施例２に対応する商品搬出扉の構成図であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は扉組立状態での上部フラッパと下部フラッパとの軸支連結部分の側面図
【図３】  本発明の実施例３に対応する商品搬出扉の構成図であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は扉組立状態での側面図、（ｃ）は商品搬出扉を組立てて機内側の扉枠に取付ける作業の説明図
【図４】  本発明の実施対象となる自動販売機の機内構造を表す側視断面図
【図５】  従来における商品搬出扉の構成図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
【符号の説明】
１    本体ケース
２    前面外扉
３    断熱内扉
３ａ  商品搬出口
３ｂ  扉枠
４    商品ラック
５    商品搬出シュータ
６    冷却器
８    商品取出口
９    商品搬出扉
９ａ  上部フラッパ
９ｂ  下部フラッパ
９ｄ  上部支軸
９ｅ，９ｊ  軸部
９ｅ  軸受部
９ｆ  爪部
９ｈ  逃げ溝
１０    商品
【図１】
0003713797.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003713797.tif 000004
【図４】
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【図５】
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