(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像記録体上の画像形成材料に画像剥離部材を接触させて画像を剥離、除去し、記録体を再生する手段を備えた画像剥離装置に配置され、表面にブラシ又は異物吸着層を有し、該再生手段へ供給される記録体表面に付着する異物を除去することを特徴とする記録体表面異物除去部材。
【請求項２】
前記記録体表面異物除去部材が、ブラシ状回転体であることを特徴とする請求項１に記載の記録体表面異物除去部材。
【請求項３】
前記記録体表面異物除去部材が、ロール状またはベルト状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録体表面異物除去部材。
【請求項４】
画像記録体上の画像形成材料に画像剥離部材を接触させて画像を剥離、除去し、記録体を再生する手段を備えた画像剥離装置に配置され、画像記録体にエアーを吹き付ける部材を有し、該再生手段へ供給される記録体表面に付着する異物を除去することを特徴とする記録体表面異物除去部材。
【請求項５】
画像記録体上の画像形成材料に画像剥離部材を接触させて画像を剥離、除去し、記録体を再生する手段を備えた画像剥離装置であって、
画像剥離する前工程に、給送部材によって画像が形成された記録体を１枚づつ機内へ供給される記録体表面に付着した異物を除去するための、表面にブラシ又は異物吸着層を有する部材、及び、画像記録を有するエアーを吹き付ける部材、からなる群より選択される１種以上の記録体表面異物除去部材を有する異物除去手段を備えたことを特徴とする画像剥離装置。
【請求項６】
画像記録体を記録手段に供給する搬送部材と、画像記録体上に画像形成材料で画像を形成する記録手段と、記録体から異物を除去することが可能な異物除去手段と、記録された画像を定着する定着手段とを備え、
該異物除去手段が、少なくとも一対の位置変更が可能な異物除去ロールと、少なくとも一対の位置変更が可能な仕切板とを備え、それぞれのロール及び仕切板の位置を調整することにより、搬送モードと異物除去モードとの切り替えが可能であり、
該定着手段が、少なくとも一対の位置変更が可能な定着ロールと、少なくとも一対の位置変更が可能な画像剥離ロールとを備え、それぞれのロールの位置を調整することにより、定着モードと画像剥離モードとの切り替えが可能であり、
且つ、該異物除去手段が搬送モードのとき定着手段が定着モードとなり、異物除去手段が異物除去モードのとき定着手段が画像剥離モードとなり、
画像形成手段と、画像記録体再生手段とを、同一装置内に備えたことを特徴とする画像剥離装置。
【請求項７】
前記画像記録体表面に付着した異物を除去する手段が、導電性処理を施している部材であることを特徴とする請求項５又は６に記載の画像剥離装置。
【請求項８】
前記画像記録体表面に付着した異物を記録体に接触して除去する部材がブラシ状回転体であることを特徴とする請求項５又は６に記載の画像剥離装置。
【請求項９】
前記画像記録体表面に付着した異物を記録体に接触して除去する部材が、ロール状またはベルト状であることを特徴とする請求項５又は６に記載の画像剥離装置。
【請求項１０】
前記ロール状あるいはベルト状部材の表面層に、接着性材料及び離型性材料を含有することを特徴とする請求項９に記載の画像剥離装置。
【請求項１１】
前記離型性材料が、有機珪素化合物、シリコーンゴム、シリコーン樹脂及びシリコーンオイルから選ばれるケイ素化合物の少なくとも１種であることを特徴とする請求項１０に記載の画像剥離装置。
【請求項１２】
前記接着性材料が感圧接着剤であることを特徴とする請求項１０に記載の画像剥離装置。
【請求項１３】
前記ロール状あるいはベルト状部材の基材と表面層との間に弾性層を備えることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれか１項に記載の画像剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式または熱転写方式などに使用する画像記録体から画像形成材料を剥離除去し、画像記録体を再使用できるようにするための画像剥離装置及びそこに用いられる部材に関し、詳細には、長期にわたって安定して画像形成材料を記録体から剥離できるように、記録体表面に付着した画像以外の余分な付着物を除去する部材及びそれを備えた画像剥離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像記録体として、一般的に使用される最も身近なものは紙である。近年、地球環境問題が表面化して森林資源保護の重要性が認識され、紙原料としての木材資源の利用削減が重要課題となってきている。利用削減対策の一環として、一度使用された用紙等はゴミなどとして廃棄せず、古紙としての再利用が進められている。しかし古紙再生は重要な資源回収ではあるが、再生紙にするまでに多くの問題を抱えている。
【０００３】
例えば、古紙回収の際の紙の種類による分別回収等の作業や運搬、回収古紙の集積場所や管理の問題などがある。
【０００４】
また、古紙再生は再度パルプ化させることでパルプの繊維が短くなり再生紙の品質低下を招き、画像部分のインキなどを脱墨するため装置もさらに必要になる。抄紙装置自体巨大で複雑、高価であり、稼働に要するエネルギー消費も問題となる。
【０００５】
また、紙以外にも講演や会議などの発表に使用するＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクター）用フィルムは、透過性フィルム表面に画像形成材料を強固に定着させるための薄い受像層を設けているが、薄い受像層ごと再生することが難しく、１回の使用で廃棄処分されているのが現状である。
【０００６】
このような問題を解決する方法に、一度使用した記録体、例えば用紙あるいはプラスチックフィルム上の画像を、画像除去部材を使用して消去し、再生する方法や装置が開示されている。用紙あるいはプラスチックフィルム上の画像を物理的手段で除去する手段や装置などとしては、以下の公報に記載されているものをあげることができる。
【０００７】
特開平６−２５０５６９号、特開平６−２５０５７０号、特開平６−２６６２６４号、特開平６−２７３９６６号、特開平６−２８９６４３号、特開平７−１３３８３号公報などは、界面活性剤などを含有した溶液を画像保持体（用紙）に浸した後、表面が画像形成材料の熱溶融樹脂成分と同一の樹脂層、あるいは同一か類似の溶解度パラメータ（ＳＰ値）をもつ樹脂層を設けた画像剥離部材を画像保持体と加熱接着させて剥離するもの、画像剥離部材の表面に粘着剤、接着剤層を設けて剥離あるいは各種テープなどにより同様に剥離するものなどである。
【０００８】
また、特開平１−２９７２９４号、特開平２−５５１９５  号、特開平４−６４４７２  号、特開平９−１７９４６１号公報などは、表面離型処理された用紙上に形成された画像を、熱溶融性材料などを使用した剥離部材に加熱接触させ画像を剥離するものである。
【０００９】
ところが、上記のような粘着質または熱軟化性などの接着性の強い材料で構成した剥離部材で画像を剥離させる装置あるいはそれを装備した画像形成装置をオフィス内に設置し稼働試験したところ、画像剥離能力が徐々に低下し、当初設定していた剥離枚数には到達せずに、剥離部材の交換が必要となった。
【００１０】
この原因を検討したところ、画像剥離部材表面に、紙粉以外の異物、例えば、砂、埃、衣類やカーペットなどの繊維や糸くず、髪の毛、鉛筆やシャープペンシルの芯、消しゴムのカス、煙草の灰、菓子粉（煎餅やクッキー）らしきもの、顆粒状の薬、シール片などが付着していることがわかった。これらが剥離部材上に存在することで、繰り返し使用時には、画像剥離部材と画像形成材料との接触が阻害される部分が発生し、画像の効率的な剥離が困難になると考えられた。
【００１１】
その他にも、例えば、ホッチキスの芯、クリップなどの硬質のものが付着した場合には、剥離部材そのものに致命的な傷を付けることも懸念される。これらの異物の混入は、画像が形成された記録体が必ず人を介するため、ほとんど回避不可能である。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述のごとき実情に鑑み、上述のごとき問題点を解決することを目的としてなされたものである。
【００１３】
即ち、本発明の目的は、画像記録体の再生を容易にするための画像剥離装置において、異物が付着した用紙が通紙されても画像剥離部材と異物の接触を防止し、常に画像剥離部材の表面が画像形成材料以外の異物を蓄積することなく、繰り返し画像記録体の再生を行っても問題なく画像形成材料の除去を可能にするための記録体表面異物除去部材とそれを用いた画像剥離装置を提供することを目的とする。
【００１４】
さらに本発明の別の目的は、画像形成装置と画像剥離装置を兼用させ、オフィスの空間を有効利用できる装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は画像記録体を容易に再生できる画像剥離装置について鋭意研究を重ねた結果、上記目的を達成するために、本発明は、再生したい画像記録体の表面の異物を除去する手段を画像記録体からを画像剥離する手段の前工程に設置することで、画像剥離部材が異物と直接触れることなく長期に渡って画像剥離能力を低下させることなく使用できるようにした。
【００１６】
即ち、本発明の記録体表面異物除去部材（以下、適宜、異物除去部材或いは除去部材と称する）は、画像記録体（以下、適宜、記録体と称する）上の画像形成材料に画像剥離部材を接触させて画像を剥離、除去し、記録体を再生する手段を備えた画像剥離装置に配置され、表面にブラシ又は異物吸着層を有するか、或いは、画像記録体にエアーを吹き付ける部材を有し、該再生手段へ供給される記録体表面に付着する異物を除去することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の画像剥離装置は、画像記録体上の画像形成材料に画像剥離部材を接触させて画像を剥離、除去し、記録体を再生する手段を備えた画像剥離装置であって、画像剥離する前工程に、給送部材によって画像が形成された記録体を１枚づつ機内へ供給される記録体表面に付着した異物を除去するための、表面にブラシ又は異物吸着層を有する部材、及び、画像記録を有するエアーを吹き付ける部材、からなる群より選択される１種以上の記録体表面異物除去部材を有する異物除去手段を備えたことを特徴とする。
【００１８】
さらに、本発明の第２の目的に適する画像剥離装置は、画像記録体を記録手段に供給する搬送部材と、画像記録体上に画像形成材料で画像を形成する記録手段と、を備えた画像形成領域を、前記画像記録体再生領域とともに、同一装置内に備えたことを特徴とする。即ち、この画像剥離装置は、画像記録体を記録手段に供給する搬送部材と、画像記録体上に画像形成材料で画像を形成する記録手段と、記録体から異物を除去することが可能な異物除去手段と、記録された画像を定着する定着手段とを備え、該異物除去手段が、少なくとも一対の位置変更が可能な異物除去ロールと、少なくとも一対の位置変更が可能な仕切板とを備え、それぞれのロール及び仕切板の位置を調整することにより、搬送モードと異物除去モードとの切り替えが可能であり、該定着手段が、少なくとも一対の位置変更が可能な定着ロールと、少なくとも一対の位置変更が可能な画像剥離ロールとを備え、それぞれのロールの位置を調整することにより、定着モードと画像剥離モードとの切り替えが可能であり、且つ、該異物除去手段が搬送モードのとき定着手段が定着モードとなり、異物除去手段が異物除去モードのとき定着手段が画像剥離モードとなることを特徴とする。
【００１９】
ここで用いられる表面異物除去部材は、接触式でも非接触式でもよく、さらにこれらを併用してもよい。接触式の部材を用いる場合は、記録体が接触による静電気で帯電して異物除去がしにくくならぬように導電処理を施した部材を用いることが好ましい。またブラシ状、その回転体、ロール状、ベルト状などの形状が効率よく除去できるため好ましい。ロール状、ベルト状の場合には、記録体と接触する表面層に画像形成材料に対して親和性がある材料と離型性を有する材料を混合したものが、効率よく異物を除去し、また除去した異物をその表面からクリーニングしやすいため好ましい。
【００２０】
また、これら除去部材の基材および基材と表面層の間に弾性層を設けると画像記録体表面に余す所なく接触でき、確実に異物を捕らえることができるため好ましい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の記録体表面異物除去部材とそれを用いた画像剥離装置についてさらに詳しく説明する。
【００２２】
本発明の画像剥離装置に用いる記録体表面異物除去部材は、非接触方法をとる部材としては、画像記録体表面にエアノズルからエアジェットを吹きつける、静電的に吸着させる、超音波を照射するなどがある。設置スペースや騒音などの問題点を考えるとエアーを吹きかけることがこの例の中では一番好ましく、さらに画像形成装置には排気ファンが設置されているので、画像剥離装置との兼用あるいは複合機においては、これを利用してエアーを吹きつける有効的な利用ができる。
【００２３】
接触方法をとる場合には、画像記録体表面に直接接触させる部材を用いるが、例として、スクレーパーやブレードの当接、表面にブラシを植毛した板状、ロール状、ベルト状の接触部材およびその回転体、ロール状、ベルト状の表面に異物吸着層を設けた接触部材などがある。なかでも、特にブラシを付加させた接触部材や異物吸着層を設けたロールやベルトは記録体の搬送、ハンドリングが容易になるため好ましい。図１０〜図１５は本発明に掛かる除去部材及びその構成要素の例を示す斜視図である。図１０（Ａ）はブラシを備えたスクレーパー形状の部材、（Ｂ）はブラシを備えた回転体部材を示す斜視図である。図１１は、ブラシ状回転体を示す斜視図である。
【００２４】
確実な異物除去という面では、前記した部材のうち、スクレーパーやブレードの当接だけでは、異物の形態によっては接触面をくぐり抜けて画像剥離部材に直接接触したり、当接部分に挟まって記録体を傷つけたり、着色させたりする問題を生じる懸念があり、これらを異物除去部材として用いる場合には他のものと併用することが好ましい。
【００２５】
除去部材として、ブラシ及びその回転体を用いる場合、ブラシの材質としては金属材料や高分子材料が挙げられるが、記録体が傷つくような硬さの金属ブラシは好ましくない。繊維状金属を高分子繊維に織り交ぜたりして、導電性を付加させたものは静電気防止の観点からも好適に使用することができる。高分子繊維にはナイロンやレーヨン、ポリプロピレンなどからなる合成繊維が、導電性のカーボンなどを混入させることが容易にでき導電性を付与できるので好ましい。導電性を付与するのは、記録体との接触時に不用意に記録体を摩擦帯電させないためである。これら静電気は搬送経路内のガイド板等への貼りつけによるジャムの原因となる。
【００２６】
ブラシを形成する繊維状部材の先端の記録体と接触する部分の形状は、目的に応じて適宜選択でき、例えば、直毛状でその先端が尖っているもの、丸みをおびているもの、また、図１３に示すように先端が球状になっているものでもよい。もちろんブラシ毛の形状は問わない。また繊維が図１４に示すようにループ状になっていてもよい。さらに、これらの形状のブラシが混合されていてもよく、またそれが回転体のばあいには、図１２の斜視図に示すように、部分的にブラシの植毛部分の長さが異なっていてもよい。植毛幅はとくに回転体の場合では密であっても疎であってもよく、均一、不均一、また図１５の斜視図に示すように、螺旋状になっていてもよい。
【００２７】
ロール状またはベルト状の接触による異物除去部材においては、その表面層に接着性材料と離型性材料を含むことが望ましい。接着性材料だけであると、異物だけでなく記録体までロール状またはベルト状の異物除去部材に巻き付いてしまい、ジャムを引き起こす虞がある。
【００２８】
本発明において使用する異物除去部材に用いられる具体的な離型性材料としては、フッ素系材料、フッ素系オイル、ワックス、珪素化合物としてシリコン系材料あるいはシリコーン系オイル、シリコーンゴムなどがあるが、それぞれ単独使用に限られず、各種混合して使用することができる。
【００２９】
具体的なフッ素系材料としては、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、ペンタフルオロプロピレン、ヘキサフルオロプロピレンなどのポリマーがあり、またこれら材料のコポリマー（共重合体）や、さらにエチレン、（パーフルオロ）アルキルビニルエーテル、およびアクリル樹脂とのコポリマーや、パーフルオロ脂肪族環構造を有するポリマー（例えば、パーフルオロアルケニルビニルエーテルを環化重合させたもの等）などがある。さらにこれらをエラストマー（ゴム）化したものがある。これら離型材料は、一種の化合物単独使用に限られず、複数の化合物を混合して使用することができる。
【００３０】
フッ素系オイルとしては、Ｘ−ＣＦ２  （ＯＣ２Ｆ４）ｐ（ＯＣＨ２）ｑＯＣＦ２−Ｘ  で示されるパーフルオロポリエーテルで、具体的にはＸがＯＣＮ−Ｃ６Ｈ３  （ＣＨ３  ）ＮＨＣＯ−で表されるイソシアネート変性物、−ＣＯＯＨ  で表されるカルボキシル基変性物、−ＣＨ２ＯＨ、−ＣＦ２−ＣＨ２（（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ  等で表されるアルコール変性物、−ＣＯＯＲ  で表されるエステル変性物などがあげられる。
【００３１】
珪素化合物のシリコン系材料としては、シラン化合物、フッ素含有シラン化合物、イソシアネートシラン化合物があるが、これらはさらに後に述べるシリコーン系オイルとの混合により、理由は解らないが飛躍的に離型性を向上させる。また各種シラン化合物をポリマー化、及びエラストマー化させたシリコーンゴム、シリコーンレジンなどがある。
【００３２】
シラン化合物としては、Ｓｉ（ＯＣＨ３）４  、ＣＨ３Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、（ＣＨ３）２Ｓｉ（ＯＣＨ３）２  、Ｃ６Ｈ５Ｓｉ（ＯＣＨ３）３  、Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４、ＣＨ３Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３  、（ＣＨ３）２Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）２、Ｃ６Ｈ５Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３、（ＣＨ３）２ＣＨＣＨ２Ｓｉ（ＯＣＨ３）３等のアルコキシシラン類、（ＣＨ３）３ＳｉＮＨＳＩ（ＣＨ３）３等のシラザン類、（（ＣＨ３）ＳｉＮＨ）２ＣＯ、ｔｅｒｔ−Ｂｕ（ＣＨ３）２ＳｉＣｌ  等の特殊シリル化剤類、シランカップリング剤として、ビニルトリクロルシラン、ビニルトリス（βメトキシエトキシ）シラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシラン類、γ−  メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のアクリルシラン類、β−（３，４  エポキシシクロヘキシル）  エチルトリメトキシシラン、γ−  グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン等のエポキシシラン類、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−  アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノシラン類などがある。その他ＨＳＣ３Ｈ６Ｓｉ（ＯＣＨ）３等のシラン化合物およびこれら有機ケイ素化合物の加水分解物あるいは部分縮合物などが例示できる。
【００３３】
フッ素含有シラン化合物には、離型性をさらに良くするためにパーフルオロアルキル基を含有したフッ素含シリコン化合物が好適であり、この化合物にはたとえばＣ６Ｆ１３Ｃ２Ｈ４Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、Ｃ７Ｆ１５ＣＯＮＨ（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３  、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４ＳｉＣＨ３（ＯＣＨ３）２  、Ｃ８Ｆ１７Ｃ２Ｈ４Ｓｉ（ＯＮ＝Ｃ（ＣＨ３）（Ｃ２Ｈ５））３  、Ｃ９Ｆ１９Ｃ２Ｈ４Ｓｉ（ＯＣＨ３）３、Ｃ９Ｆ１９Ｃ２Ｈ４Ｓｉ（ＮＣＯ）３  、（ＮＣＯ）３ＳｉＣ２Ｈ４Ｃ６Ｆ１２Ｃ２Ｈ４Ｓｉ（ＮＣＯ）３  、Ｃ９Ｆ１９Ｃ２Ｈ４Ｓｉ（Ｃ２Ｈ５）（ＯＣＨ３）２、（ＣＨ３Ｏ）３ＳｉＣ２Ｈ４Ｃ８Ｆ１６Ｃ２Ｈ４Ｓｉ（ＯＣＨ３）３  、（ＣＨ３Ｏ）２（ＣＨ３）ＳｉＣ９Ｆ１８Ｃ２Ｈ４Ｓｉ（ＣＨ３）（ＣＨ３Ｏ）２  、などおよびこれら化合物の加水分解物あるいは部分縮合物等が例示できる。
【００３４】
イソシアネートシラン化合物類としては、（ＣＨ３）３ＳｉＮＣＯ  、（ＣＨ３）２Ｓｉ（ＮＣＯ）２、ＣＨ３Ｓｉ（ＮＣＯ）３  、ビニルシリルトリイソシアネート、Ｃ６Ｈ５Ｓｉ（ＮＣＯ）３、Ｓｉ（ＮＣＯ）４、Ｃ２Ｈ５ＯＳｉ（ＮＣＯ）３  、Ｃ８Ｈ１７Ｓｉ（ＮＣＯ）３  、Ｃ１８Ｈ３７Ｓｉ（ＮＣＯ）３、（ＮＣＯ）３ＳｉＣ２Ｈ４Ｓｉ（ＮＣＯ）３、等が例示できる。
【００３５】
シラン化合物の離型性を飛躍的に向上させるシリコーン系オイルとして、分子中に反応基を導入した反応性シリコーンオイルとしては、アミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シリコーンオイル、カルビノール変性シリコーンオイル、メタクリル変性シリコーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイル、フェノール変性シリコーンオイルなどがある。また、シリコーンオイルだけで離型性を望む場合は、ジメチルポリシロキサンやメチルフェニルポリシロキサンタイプのシリコーンオイル、メチルハイドロジェンシリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイルなども例示できるが、これらは単独使用に限らず混合して複数用いてもよい。
【００３６】
シリコーンゴムとしては、ミラブル型と液状とに大別できるが、ミラブル型シリコーンゴムにはジメチル系、メチルビニル系、メチルフェニルビニル系、メチルフルオロアルキル系などの直鎖状で高重合度のポリオリガノシロキサンを主原料とし、補強充填剤、各種添加剤を配合し、ついで加硫剤を添加して加熱硬化したものがある。液状シリコーンゴムには、室温で硬化する縮合型、白金系触媒を用いて加熱硬化させる付加型、紫外線硬化型などがある。
【００３７】
ワックスとしては、低分子量ポリエチレンワックス、低分子量酸化型ポリエチレンワックス、低分子量ポリプロピレンワックス、低分子量酸化型ポリプロピレンワックス、高級脂肪酸ワックス、高級脂肪酸エステルワックス、サゾールワックスなどがあげられ、これらは単独使用に限らず混合して複数用いてもよい。
【００３８】
以上に述べてきたような離型性材料を接着性材料とともに表面層に含有させて使用することで、画像記録体の異物除去部材への巻付き（接着）がなくなる。
【００３９】
また、他の問題点として、除去された異物が、異物除去部材上に不均一に積み重なり、剥離除去性能を大きく低下させることがあったが、これは、異物除去部材と親和性の高い材料を異物除去部材に接触させることで容易に剥離部材上から転移させることができる。このような異物除去部材上の異物を除去する部材を適用することにより、常に初期と同じ状態で繰り返し画像記録体に接触し、記録体上の付着異物を安定して剥離除去できる。
【００４０】
接着性材料としては、一般的な固化して接着するような材料では扱いにくく、感圧接着剤（粘着剤）が好ましい。感圧接着剤（粘着剤）の種類として、例えばゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、ビニルエーテルポリマー系粘着剤、シリコーン粘着剤がある。が、先に述べたように、離型性材料の多くがシリコーン系材料であるため、粘着剤と相溶化させるという目的において、これら各種粘着剤の中では、シリコーン粘着剤が最も好ましく、表面層として一緒に用いる場合には、異物除去と通紙性能を両立させながら安定して繰り返し、長期間使用することができる。
【００４１】
これら異物除去部材表面層の接着性材料と離型性材料の組成比は、それぞれの種類にもよるが、離型性材料が５  〜７５重量％  であり、さらに好ましくは２５〜５０重量％  である。５％未満であると、粘着剤の働きが強く、画像記録体が異物除去部材に強く巻き付き、また、巻き付きを回避することができても、除去した異物除去部材上の異物を他へ転移できず、異物除去部材表面に異物が堆積していき、初期の異物除去性能を維持できない。また７５％  を越えると逆に離型性材料の働きである離型性が強くなるために、画像記録体から異物を除去できなくなる。
【００４２】
上記に述べたような接着性のよい材料の中には、前記に示した離型性材料との親和性、相溶性の問題で、表面層中に均一に含有しえない場合がある。このような場合には、離型性材料を異物除去部材表面に付与することで同様の効果があることも見いだした。離型性材料としては薄膜で均一に容易に付与できることが望ましく、その点で、オイル系材料が好適である。また加熱作用を使用する場合は、その熱を利用してワックスなどを溶解して、薄い皮膜を異物除去部材に付与させてもよい。
【００４３】
オイルなどの供給方法は、液滴下、ブレード、（  ドナー）  ロール、ベルト、ワイヤーバー、ブラシ、スプレーなどによって、異物除去部材表面に付与される。
【００４４】
記録体あるいはその上の画像には画像形成材料による凹凸があり、大きいところで２０〜３０μｍ  の凹凸があり、この中に異物が挟まっていることがある。この凹凸に追従できるくらいの追従性あるいは凸凹が異物除去部材の表面にあることが望ましい。実際には記録体に異物除去部材を圧力をかけて接地しているので、流動性がある表面層ならば画像と密着できるが、微視的にみると空気層を表面層材料と画像形成材料の間に含んでしまうことがあり、密着性が十分にならない場合がある。そこでさらに十分な効果を得るために、剥離部材表面は、数μｍ  程度の凹凸があるほうがよい。その凹凸は画像剥離部材に微粒子を含むことで作り出すことができる。また微粒子は、局所的な圧力も作り出し、表面層材料の主成分材料をさらに画像形成材料に密着させる作用もある。このような粒子の形態は、剥離部材の表面に微量の凹凸を付けられればよいので、球形、楕円（偏平）、ドーナツ型、立方体、不定形など、どのような形でもかまわない。大きさとしては直径あるいは長手方向で０．５  μｍ  〜２０μｍ  、好ましくは１  μｍ  〜１５μｍ  である。これらの添加量としては、材質や大きさにもよるが、表面層構成材料に対して、５  〜５０重量％  が望ましい。
【００４５】
微粒子の材質としては、酸化チタン、酸化アルミニウム、硫酸アルミニウム、酸化ジルコニウム、チタン酸バリウム、シリカ、タルク、クレー（カオリン）、炭酸カルシウム、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、メラミン−ベンゾグアナミン樹脂、ポリオレフィン樹脂などの微粒子があげられるが、特にシリコン樹脂、アクリル樹脂微粒子が好適である。また、表面を導電性処理した微粒子でもよい。
【００４６】
異物除去部材のロール状あるいはベルト状基材としては、各種金属、例えばアルミニウム、ニッケル、白金、亜鉛、銅、鉄およびステンレスなど、これらの合金やさらに表面を酸化処理したもの、また、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、リン酸カルシウム、チタン酸バリウムなどの焼結体などがある。また、耐熱性のポリイミド、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂やフィルムなども有効に使用できる。
【００４７】
剥離部材表面層に樹脂材料を用いるだけで弾性層になるが、樹脂層の材質、膜厚によっては弾性体として十分に働かず、画像表面の凹凸に追従できない場合がある。その場合画像記録体の画像表面の凹凸に追従させる方法として、剥離部材の基材自身あるいは剥離基材上に弾性層を設けて、より画像表面の凹凸に追従させる方法がある。加熱媒体として利用する場合を想定すると耐熱性が必要であるため、弾性層の材料としては先に述べたようなシリコーンゴムが望ましい。
【００４８】
本発明において使用する記録体の基材としては、紙、金属、プラスチック、セラミックがあり、さらにこれらのフィルム状のものが好ましい。
【００４９】
本発明において紙を基材とする場合、基材表面は微細な凹凸穴などがあるため熱溶融性材料に対して表面に離型性をもたせた用紙がさらに好ましい。この基材となる用紙に使用するパルプは、化学パルプとしては例えば、広葉樹晒クラフトパルプ、広葉樹未晒クラフトパルプ、広葉樹晒亜硫酸パルプ、針葉樹晒クラフトパルプ、針葉樹未晒クラフトパルプ、針葉樹晒亜硫酸パルプ、ソーダパルプ等の木材およびその他の繊維原料を化学的に処理し、晒し工程を経て作られたバージンの晒ケミカルパルプが好ましく、さらに白色度の高いものが好ましい。また古紙パルプとしては、例えば製本、印刷工場、裁断所等において発生する裁落、損紙、幅落としした古紙である上白、特白、中白、白損等の未印刷古紙を解離した古紙パルプ、上質紙、上質コート紙、中質紙、中質コート紙、更紙等に平板、凸版、凹版、印刷等、電子写真方式、感熱方式、熱転写方式、感圧記録紙、インクジェット記録方式、カーボン紙等により印字された古紙、および水性、油性インクや鉛筆などで筆記した古紙、新聞古紙を解離後、各古紙に最適な方法で脱墨した古紙パルプ、比較的脱墨が容易な平板印刷された古紙パルプが好ましく、その中でもさらに白色度が高く夾雑物の少ない古紙パルプが好ましい。
【００５０】
上記パルプで抄紙された画像記録用紙のパルプ繊維表面あるいはコート紙であればコート材料表面に画像形成材料に対して前記述べたような離型性が良い材料を塗布あるいは含侵させて、基材表面に離型性を付与させたものが望ましい。
【００５１】
以下に、具体的な構成を示して本発明の画像剥離装置を説明する。図１は、本発明のロール状の記録体表面異物除去部材とそれを用いた画像剥離装置の一実施例を示す概略的構成図である。図１において、一対の搬送ローラ１，２  が配設されており、搬送ローラ２  と圧力ローラ３  との間には、搬送ベルト４  が架設されている。圧力ローラ３  の上方には、圧力ローラ３  と所定の間隔を置いて画像形成材料と接着する表面層を設けた剥離用ローラ５  が配設されている。搬送ローラ１  と剥離用ローラ５  との間であって、搬送ベルト４  の上方にはヒーター６  が配置されており、このヒーター６  と断熱材７  を介して剥離物回収ボックス８  が配置されている。
【００５２】
剥離用ローラ５  の下端部側に近接して一対の小径の搬送ローラ９  、１０が配置され、搬送ローラ１０と剥離用ローラ５  との間にはストリップフィンガー１１がその先端部を剥離用ローラ５  の周面部に当接する状態で配設されており、また、剥離用ローラ５  の上端部側には、剥離用ローラ上のトナーを転移除去させるための剥離ローラ用クリーニングローラ１５が当接し、さらにこのローラ上にクリーニングブレード１２が設けられている。
【００５３】
このような構成の画像剥離装置に、本発明の記録体表面異物除去部材が搬送ローラ１，２  の上流側に配置され、予め記録体表面から異物を除去して画像剥離工程に付する。記録体表面異物除去部材としては、接着性と離型性材料を表面層に含有した一対のローラ１６および１７及び、画像記録体表面から付着した異物を除去する手段を設けた部材が配置されている。ローラ１６にはローラ上に除去し手付着した異物をクリーニングするクリーニングローラ１８とさらにこのローラ１８上にクリーニングブレード２１が設けられている。クリーニングブレード２１の下方に異物回収ボックス２０が配置されている。異物を除去するのは、画像形成材料除去部材と接触する面、すなわち画像形成材料であるトナーを除去する画像記録体面でよいので、その機能を発現する接着性と離型性材料を含む表面層は、ローラ１６の一方にだけある場合でもよい。
【００５４】
トナー１４により画像が形成された画像記録体１３は、一対の記録体表面異物除去ローラ１６、１７で異物１９が除去され、搬送ローラ１  、２  を介して搬送ベルト４  により搬送される。このとき、ヒーター６  は予め例えば約１００  ℃に熱せられており、画像が形成された画像記録体１３は、その上部側から加熱され、画像記録体１３上のトナー１４は熱により溶融し、この状態で圧力ローラ３  と剥離用ローラ５  との間に達し、これらのローラによって圧接される。
【００５５】
そして、溶融状態のトナー１４は、剥離用ローラ５  に接着すると共にストリップフィンガー１１によって記録用紙１３から引き離される。記録用紙１３は、再生されて一対の搬送ローラ１０、１１を介して取り出される。また剥離用ローラ５  の回転に伴い溶融状態のトナー１４は、トナーと親和性のよい剥離ローラ用クリーニングローラ１５に当接してトナーが剥離用ローラ５  から剥離され、さらにその表面に接しているクリーニングブレード１２によって剥離ローラ用クリーニングローラ１５をクリーニングする。剥離されたトナー１４は、剥離物回収ボックス８  に回収される。この場合、剥離物回収ボックス８  とヒーター６  との間には断熱材７  が介在しているので、トナー１４は、剥離物回収ボックス８  内で粘着することなく、容易に取り出すことができ、必要に応じて廃棄される。
【００５６】
図２は、本発明の画像剥離装置の別の態様を示す該略図である。図２には、図１に記載の記録体表面異物除去部材に、さらにファン２２を設置し、エアーで画像記録体上の付着異物を吹き飛ばして、残留した異物のみをロール１６で除去するようにした画像剥離装置の一例である。別の態様としては、非接触の異物除去部材であるファン２２のみを配置した画像剥離装置が挙げられ、この態様でも十分に異物除去部材としての機能を果たすことができる。
【００５７】
図３は、図１に記載の画像剥離装置において、搬送ローラ１  、２  の前工程に設置する異物除去部材のみを記載した概略構成図である。この異物除去部材は、搬送ロール２３、２４で搬送された記録体を、ブラシ状ローラ２５と２６間を通過させることにより記録体上の異物を除去し、さらに記録体表面に残った異物を記録体表面異物除去ベルト２７で除去するものである。この記録体表面異物除去ベルト２７には、図１におけるローラ１６と同様の、接着性と離型性材料を含有した表面層が形成されており、このベルト２７上の異物は、クリーニングブレード２１により除去され、クリーニングブレード２１の下方に配置された異物回収ボックス２０にて回収される。もちろん、ブラシ状ローラ２５、２６また異物除去ベルト２７のどちらか一方だけでも十分機能を発揮することができる。
【００５８】
またエアーで画像記録体上の付着異物を吹き飛ばす図２に示したのと同様なファン２２を設置し、ファン２２からのエアー噴出孔を搬送ロール２４の前方に置いて異物を除去することもできる。
【００５９】
図４も、図１に記載の画像剥離装置において、搬送ローラ１  、２  の前工程に設置する異物除去部材のみを記載した概略構成図である。この異物除去部材は、搬送ロール２３、２４で搬送された記録体を、ブラシ２８で記録体上の異物を除去し、さらに記録体表面に残った異物を、図１に示したのと同様な記録体表面異物除去ロール１６で除去するものである。もちろん、ブラシ２８だけでも十分機能は発揮することができる。
【００６０】
またエアーで画像記録体上の付着異物を吹き飛ばす図２に示したのと同様なファン２２を設置し、ファン２２からのエアー噴出孔を搬送ロール２４の前方に置いて異物を除去することもできる。
【００６１】
図５は、本発明の画像剥離装置を複写機に内蔵した、画像形成領域と画像剥離領域とを、同一の装置内に配置した画像剥離装置の例を示しており、図６及び図７は、それぞれ定着ユニット３０内における作動状態を示す説明図である。通常の複写機本体に設置されている定着ユニットの代わりに以下に記載の定着ユニットが装着されている。この定着ユニット３０は、ヒートローラ３１と加圧ローラ３２とを有し、これらのローラはその周面間の距離を可変自在に設けられており、また、これらのローラの他に画像剥離部材として機能する、表面層に離型性材料が含まれた加熱兼用剥離ローラ３３及びその周面に当接する状態で加圧ローラ３４が配設されており、また、加熱兼用剥離ローラ３３の上段部側には剥離ローラ用クリーニングベルト３５とさらにその上にクリーニングブレード３５ｂ  がその先端部を摺接する状態で配設されている。加熱兼用剥離ローラ３３を利用する場合には、クリーニングブレード３５ｂ  が直接加熱兼用剥離ローラ３３にその先端部を摺接する状態で配設されてもよい。
【００６２】
この定着ユニット３０は、記録体と接触するローラとしてヒートローラ３１と加圧ローラ３２とを選択した場合には、画像形成装置の定着部材として機能し、加熱兼用剥離ローラ３３と加圧ローラ３４とを選択した場合には、画像剥離部材として機能することになる。即ち、図６は、モード切替え手段によってヒートローラ３１と加圧ローラ３２の間が接地した画像定着モードを示し、図７は、加熱兼用剥離ローラ３３と加圧ローラ３４の間が接地した画像剥離モードを示したものであり、両者の選択は、図６及び図７に示すように、ローラ間の間隙を調節可能とすることにより、行うことができる。
図８および図９は、先に図５に示した複写機本体の定着ユニット３０の前工程部分に、異物除去ユニット５０を設けた例であり、ユニット５０内における異物除去部材の作動状態を示す説明図である。図８は定着ユニット３０が画像定着モードである場合の、このユニット５０の搬送モードであり、この場合、異物除去部材は作動せず、記録体は直接、図示されない定着ユニット３０へと搬送される。図９は、定着ユニット３０が画像剥離モードである場合の、このユニット５０の異物除去モードであり、記録体は異物除去ローラ５６、５７間に挟まれて、異物を除去され、画像剥離モードに調整された前記定着ユニット３０へと搬送される。
【００６３】
異物除去ユニット５０における搬送モードと異物除去モードとの調整は、可変可能な異物除去ローラ５６、５７と、その可変に応じて可変（位置移動が）可能な仕切り板５８、５９により行われる。
【００６４】
図８は、搬送モード（画像定着モード）における異物除去ユニット５０内の部材の配置を示す。図８においては、異物除去ローラ５６、５７が距離をおいて配置され、その間に可変可能な仕切り板５８、５９が位置し、２枚の仕切り板５８、５９の間を記録体が異物除去ローラ５６、５７に接することなく通過して、定着ユニット３０へと供給される。図９は、異物除去モード（画像剥離モード）における異物除去ユニット５０内の部材の配置を示す。ここでは、異物除去ローラ５６、５７は互いに接するように調節され、その可変に応じて可変可能な仕切り板５８、５９が異物除去ローラ５６、５７の接触を妨げない位置に移動する。異物が付着した記録体は異物除去ローラ５６、５７に接触して、定着ユニット３０に搬送される間に、表面に付着した異物を除去される。異物除去ローラ５６、５７によって除去した異物は、それぞれの異物除去ローラ５６、５７に接して配置された、クリーニングローラ５５とそれに接して設けられたクリーニングブレード５３によって除去され、それぞれの異物貯蔵槽５１、５２に掻き落されて回収される。
【００６５】
その他、給紙部３８には、これからトナー除去再生を行う記録用紙を収納する再生用トレイ３９が付設されている。
【００６６】
図５において、その他の主要な構成部分は、実質的に従来の複写機と同様であり、４１は感光体、４２は光学系制御部、４３は帯電器、４０は転写器、４４はクリーナ、４５は搬送ベルト、４７は記録体を巻付ける転写ベルトを示す。
【００６７】
次にこの複写機における画像記録用紙の複写、即ち、画像形成操作と、画像が形成された画像記録用紙の再生、即ち、画像剥離操作を説明する。
【００６８】
この複写工程では、感光体４１の表面は帯電器４３により均一に静電荷を与えられた後、光学制御系４２を介して画像情報が露光され、露光に対応した静電潜像が形成される。次に感光体４１の表面の静電潜像に現像ユニットの現像器からトナーが供給され静電潜像が可視化現像される。次に、転写ベルト４７に巻き付いた画像記録用紙（記録体）に転写器４０によって転写される。このとき使用する画像記録用紙は表面を離型性処理したものが、さらに好適である。カラー複写の場合は、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４  色がここまでの工程を繰り返し画像記録用紙に転写される。次に、搬送ベルト４５によって定着ユニット３０内に搬送される。この時、異物除去ユニットは稼働せず、図８に示したように、異物除去ローラ５６、５７間に仕切り板５８、５９が位置する状態になっており、画像記録用紙はこの間を単に通過するのみである。
【００６９】
定着ユニット３０では、図６に示すようにヒートローラ３１と加圧ローラ３２が圧接する状態に設定されており、ここでトナー像が付着した画像記録用紙が熱及び圧力によって定着される。また、このときは、剥離兼用ヒートローラ３３と加圧ローラ３４とは離間した状態に設定されており、定着された画像記録用紙は、定着ユニット３０から外部に排出される。
【００７０】
次に上記のように画像が形成された画像記録用紙の画像剥離操作を、図５の装置で説明する。
【００７１】
画像が形成された画像記録用紙は、再生用トレイ３９に収納されており、切り替えモードの操作により異物除去ユニット５０と定着ユニット３０が作動する。異物除去ユニット５０内では仕切板および塗布ローラが図９に示す状態に設定され、また定着ユニット３０内の各ローラは図７に示す状態に設定されて画像剥離記録紙再生モードとなる。このモードでは、画像記録用紙は、異物除去ユニット５０まで何等の処理を施されずに搬送される。異物除去ユニット５０では、図９に示すように一対の異物除去ローラ５６、５７が接触して配置されており、この間を画像記録用紙が通過して、画像記録用紙上に付加している異物が異物除去ローラ５６、５７によって除去され、定着ユニット３０に搬送される。定着ユニット３０では、図７に示すようにヒートローラ３１と加圧ローラ３２が離間しており、画像記録用紙は、これらのローラ３１、３２の間隙を通って加熱兼用剥離ローラ３３と加圧ローラ３４との間に至る。
【００７２】
表面層にトナーと親和性のよい材料が付与された加熱兼用剥離ローラ３３は加熱されており、画像記録用紙は加熱兼用剥離ローラ３３と加圧ローラ３４との間で加熱加圧され、画像部分のトナーは溶融して加熱兼用剥離ローラ３３側に付着し、ストリップフィンガー３６によってトナーが画像記録用紙から離脱し、トナーを除去された画像記録用紙は、定着ユニット３０から外部に排出される。このようにして画像記録用紙は再生される。
【００７３】
また、加熱兼用剥離ローラ３３上にある用紙上から剥離されたトナーは、図７に示したような、クリーニングブレード３５ｂ、あるいはクリーニングロール３５ｃで加熱兼用剥離ローラ上から除去され、その清掃された加熱兼用剥離ローラは、さらに繰り返し画像記録用紙上のトナーを初期と同じ性能で除去できるようになっている。
【００７４】
以上のように、この再生装置は、通常の複写機に定着ユニット等を改造するだけか、あるいはそれと異物除去ユニットを付加するだけで、切り替えモード手段により通常の複写工程と再生工程を切り替えることができる。
【００７５】
また、例えば、間違って画像形成された記録体や、使用済みの不要な記録体などを配置した再生用トレイから、画像剥離モードとなった定着ユニット３０に供給され、画像剥離、再生された記録体を、適切な搬送経路を設けることにより、複写機の記録体トレイに供給すれば、再生した記録体をそのまま複写機に供給することができ、再生効率上も好ましい。
【００７６】
また、上記した具体例では、カラー複写における再生装置の例を示したが、本発明の画像剥離装置は、単色あるいは２  色カラー複写機においても上記と同様のモード切り替え可能な定着装置とモード切り替え可能な再生用異物除去装置とを備えた態様とすることができる。
【００７７】
【実施例】
以下に、実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定するものではない。尚、実施例および比較例における『部』は重量部を意味する。
【００７８】
（実施例１）
粘着材料としてシリコーン粘着剤（ＴＳＲ１５２０Ａ：東芝シリコーン社製）７００部、その架橋剤（ＴＳＲ１５２０Ｂ：東芝シリコーン社製）７．０部を、トルエン：９６０部に入れ撹拌混合し、さらに離型性材料として熱可塑性シリコーン樹脂粉末（ＸＲ３９−Ｂ１６７６：東芝シリコーン社製）２００部をそれに加え、溶解し塗布液を得た。この塗布液をＳＵＳ  基材の上にシリコーンゴム層を０．６ｍｍ  設けたロールの上に浸漬塗布し、１２０  ℃で１５分間加熱処理して、ロール表面に厚さが３０μｍ  の離型性材料が含有された表面層を形成した。これを図１に示したような画像剥離装置に異物除去用ローラとして装着した。なお、異物除去用ローラ上にあるトナーを除去するクリーニングロールの代わりにクリーニングブレードを当接した。
【００７９】
画像記録体としては、１００  μｍ  の二軸延伸ＰＥＴ  フィルムを用い、このフィルム上にカラー複写機Ａ  ｃｏｌｏｒ  ９３５（富士ゼロックス社製）  を用いて文字やベタ画像を含む白黒、およびカラー画像を定着させた。このフィルム上に煙草の灰を載せ、装置に挿入すると異物除去ローラによって煙草の灰がきれいに除去された後、搬送ローラおよび搬送ベルトによって内部にフィルムが運ばれた。予め１００  ℃に熱せられたヒーターにより画像上部から加熱され、トナーが溶融した状態で、そのまま剥離用ローラに圧接した。剥離用ローラが回転し、この表面に当接して設置されているストリップフィンガーにて記録用紙とトナーを含んだ熱溶融性材料を引き離した結果、フィルム上からはきれいにトナーが除去されていた。これら作業を同じＰＥＴ  フィルムを使って繰り返し１０回行ったが、裏面に装置内搬送時のゴムローラーなどの跡が若干付いていくこと以外、例えばトナーの定着性、光透過性、繰り返し再生に、まったく問題がなく、容易に記録体の再生を行うことができた。
【００８０】
（比較例１）
実施例１における異物除去用ローラを設置しなかった以外、同条件でフィルムの再生を行おうとしたが、フィルム上に載った煙草の灰が剥離用ローラと画像形成材料の接着を阻害したために、煙草の灰が載っていたフィルム上の画像部分の画像剥離ができなくＯＨＰ  の再生ができなかった。また、上記作業を繰り返し行った結果、画像剥離用ローラ表面に煙草の灰が積み重なり、結局画像剥離用ローラは、画像形成材料との接着性を失い使い物にならなくなってしまった。
【００８１】
（実施例２）
シリコーン粘着剤（ＴＳＲ１５１５Ａ：東芝シリコーン社製）７５０部、その架橋剤（ＴＳＲ１５１５Ｂ：東芝シリコーン社製）７．５部を、トルエン：９５０部に入れ撹拌混合し、さらに離型性材料として溶液型シリコーンゴム（ＹＳＲ３０２２：  東芝シリコーン社製）２５０部とその硬化触媒（ＹＣ６８４３：東芝シリコーン社製）１０  部をそれに加え、混合撹拌して塗布液を得た。この塗布液をＳＵＳ  基材の上にシリコーンゴム層を２．０ｍｍ  設けたロールの上に浸漬塗布し、１２０  ℃で１５分間加熱処理して、ロール表面に厚さが２０μｍ  の離型性材料が含有された表面層を形成した。図２に示す装置にこれを装着し、実施例１と同様に画像が形成されたフィルムの再生評価を行った。その結果、実施例１と同様問題がなく、容易に記録体の再生を行うことができた。
【００８２】
（実施例３）
シリコーン粘着剤（ＴＳＲ１５１１Ａ：東芝シリコーン社製）５５０部、その架橋剤（ＴＳＲ１５１１Ｂ：東芝シリコーン社製）５．５部を、トルエン：７５０部に入れ撹拌混合し、さらに離型性材料としてメチルトリメトキシシラン１０部とアミノ変性シリコーンオイル（ＫＦ８６７：  信越科学工業社製）２０  部をトルエン２００  部に撹拌混合した溶液をそれに加え、撹拌して塗布液を得た。この塗布液をＳＵＳ  基材の上にシリコーンゴム層を２．０ｍｍ  設けたロールの上に浸漬塗布し、１２０  ℃で１５分間加熱処理して、ロール表面に厚さが３０μｍ  の離型性材料が含有された表面層を形成した。図２に示す装置にこれを装着し、実施例１と同様に画像が形成されたフィルムの再生評価を行った。その結果、実施例１と同様問題がなく、容易に記録体の再生を行うことができた。
【００８３】
（実施例４）
シリコーン粘着剤（ＴＳＲ１５１０Ａ：東芝シリコーン社製）５００部、その架橋剤（ＴＳＲ１５１０Ｂ：東芝シリコーン社製）５．０部を、トルエン：１０００  部に入れ撹拌混合し、さらに評価に使用している複写機のトナー樹脂成分を１５０  部、そして離型性材料としてシリコーンオイル（ＴＳＦ４５１：東芝シリコーン社製）５０  部をそれに加え、混合撹拌して塗布液を得た。この塗布液をアルミニウム基材の上にシリコーンゴム層を１．０ｍｍ  設けたロールの上に浸漬塗布し、１２０  ℃で１５分間加熱処理して、ロール表面に厚さが２５μｍ  の離型性材料が含有された表面層を形成した。実施例１  の装置にこれを装着し、図４の異物除去装置を図１の異物除去装置と付け替え、実施例１と同様に画像が形成されたフィルムの再生評価を行った。その結果、実施例１と同様問題がなく、容易に記録体の再生を行うことができた。
【００８４】
（実施例５）
熱転写プリンターを内蔵したＮｏｔｅｂｏｏｋ型Ｗｏｒｄ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ  ＳＬＡＬＡ（ＦＷ−Ｕ１Ｎ１０：  Ｐａｎａｓｏｎｉｃ  社製）  にコート紙（Ｊコート：  富士ゼロックス社製）  を装着し、熱溶融性インクで画像を定着させた。これを実施例１と同様の方法で用紙の再生評価を行った。その結果、用紙上の画像は注意して見なければ文字が判別できないほどきれいに剥離除去されていた。さらに１０回繰り返して再生させたが、用紙が若干薄汚れた程度で、まだ十分に繰り返し再生ができるレベルであった。
【００８５】
（実施例６）
実施例１で作製した塗布液をΦ６０のポリイミドベルト上に塗布し、１２０  ℃で１５分間加熱処理して、厚さ５０μｍ  の離型性材料が含有された表面層を形成した。このベルトと図１２に示す導電性が付与されたブラシローラを図３の異物除去装置装着して、図１の異物除去装置と付け替え、実施例４で作成した画像記録用紙をこの装置を使用して、用紙の再生評価を行った。その結果、用紙上の画像は注意して見なければ文字が判別できないほどきれいに剥離除去されていた。さらに１０回繰り返して再生させたが、用紙が若干薄汚れた程度で、まだ十分に繰り返し再生ができるレベルであった。
【００８６】
（実施例７）
カラー複写機（Ａｃｏｌｏｒ６３０：  富士ゼロックス社製）  の定着ユニットを取り出し、通常は一対のヒートローラと圧力ローラがあるだけのところを図６に示すように加熱兼用剥離ローラと圧力ローラの一対を加えた。これら２つのローラ対はそれぞれ可変で双方が同時に稼働していることはなく、定着（定着モード）時には通常のローラ対が（図６）、剥離（画像剥離モード）時には新たに付け加えたローラ対が稼働する（図７）。剥離モードの場合は、記録体は装置内を通過する時、定着ユニット内の剥離ローラまで、単に搬送されるだけである。また、加熱兼用剥離用ローラとして、トナー樹脂をシリコーンゴムロール上に３０μｍ  形成させたローラを用いた。また異物除去ユニット内の異物除去ロールには、実施例１  の組成液で約２５μｍ  の離型性材料を含有した表面層を設けた。さらに、その異物除去ロール上に接地して記録体から剥離して異物除去ロール上にある異物を除去する部材として、クリーニングブレードを用いた。このように定着ユニットとそれを作動させるための改造を行って、図５に示したような画像記録体のカラー複写と画像剥離再生が可能な兼用機を作製した。
【００８７】
また、メチルトリイソシアネートシランを含むオルガチックスＳＩＣ−４３４（松本交商社製）４００部を酢酸エチル６００  部と混合撹拌し塗布液を得て、これをゼロックス用ＪＤ紙Ａ４判（  富士ゼロックス社製）  に含侵し、５  分間風乾後、１２０  ℃で１  分間オーブンで熱処理して紙表面に離型性をもたせた画像記録用紙を得た。この用紙上に、前記改造複写機の定着モードで白黒およびカラー画像を形成し、定着させた。
【００８８】
装置を再生モードにし、上記作製した画像上に、消しゴムで用紙表面をこすって、そのカスを付着させた画像が記録された用紙を再生した。その結果、ほとんど文字画像が認識できないぐらい剥離除去された用紙が排出されてきた。この作業を繰り返し１０回行ったが、ほとんど問題がなくさらに再使用できる状態にあった。
【００８９】
（実施例８）
実施例７における異物除去ユニットを実施例３で使用した異物除去ユニットに交換し改造した。この装置で実施例７と同様にして、画像剥離再生を行った。その結果、文字画像のエッジが多少認識できるぐらいの画像が剥離除去された用紙が排出されてきた。この作業を繰り返し１０回行ったが、用紙が若干薄汚れた程度で、まだ十分に繰り返し再生ができるレベルであった。
【００９０】
（実施例９）
シリコーン粘着剤（ＴＳＲ１５１５Ａ：東芝シリコーン社製）７５０部、その架橋剤（ＴＳＲ１５１５Ｂ：東芝シリコーン社製）７．５部を、トルエン：１１５０  部に入れ撹拌混合し、さらにシリコーン樹脂微粒子（  トスパール３１２０、真球状、平均粒径１２μｍ：東芝シリコーン社製）１００部を混合撹拌し塗布液を得た。この塗布液をＳＵＳ  基材の上にシリコーンゴム層を２．０ｍｍ  設けたロールの上に浸漬塗布し、１２０  ℃で１５分間加熱処理して、ロール表面に厚さが２０μｍ  の微粒子が含有された表面層をもつ異物除去ローラを作製した。これを実施例６  の装置の異物除去ローラと交換して、実施例７  と同様の画像の定着および画像剥離再生を行った。その結果、文字画像ほとんど認識できないぐらいに剥離除去された用紙が排出されてきた。この作業を繰り返し１０回行ったが、ほとんど問題がなくさらに再使用できる状態にあった。
【００９１】
（実施例１０）
シリコーン粘着剤（ＴＳＲ１５２０Ａ：東芝シリコーン社製）５５０部、その架橋剤（ＴＳＲ１５２０Ｂ：東芝シリコーン社製）５．５部を、トルエン：１０００  部に入れ撹拌混合し、さらにシリコーン樹脂微粒子（  トスパール３１２０、真球状、平均粒径１２μｍ：東芝シリコーン社製）８０  部および、導電性粉としてＩＴＯ  粉を２０部を混合撹拌し塗布液を得た。この塗布液をＳＵＳ  基材の上にシリコーンゴム層を１．０ｍｍ  設けたロールの上に浸漬塗布し、１２０  ℃で１５分間加熱処理して、ロール表面に厚さが２５μｍ  の微粒子が含有された表面層をもつ異物除去ローラを作製した。これを実施例７  の装置の異物除去ローラと交換して、実施例７  と同様の画像の定着および画像剥離再生を行った。その結果、文字画像ほとんど認識できないぐらいに剥離除去された用紙が排出されてきた。この作業を繰り返し１０回行ったが、ほとんど問題がなくさらに再使用できる状態にあった。
【００９２】
以上のように、本発明の記録体表面異物除去部材とそれを用いた画像剥離装置により実施例からも明らかなように次のような優れた効果が認められた。
【００９３】
通常の複写機を少し改造するだけで複写と記録紙再生を兼用して使用できる装置として使用することが可能であるため、画像形成材料以外の異物がオフィスや家庭で付着してもそれを気にせず、個人自らその場で再生できる。よって分別などに必要以上に時間を掛けることもなく、言いかえるとコストもかからずの省スペース化にも貢献できるものである。また繰り返し安定性も十分なものである。紙やプラスチックフィルムなどの記録体を繰り返し再生できるため、地球環境という観点からみても、資源の利用削減および省エネルギーの観点からもさらに期待できるものである。
【００９４】
【発明の効果】
本発明の記録体表面異物除去部材とそれを用いた画像剥離装置によれば、画像記録体の再生をその場で容易に行うことができ、異物が付着した用紙が通紙されても画像剥離部材と異物の接触を防止し、常に画像剥離部材の表面が画像形成材料以外の異物を蓄積することなく、繰り返し画像記録体の再生を行っても問題なく画像形成材料の除去が可能であるという効果を奏する。
【００９５】
また、本発明の画像剥離装置によれば、画像形成装置と画像剥離装置を兼用させ、オフィスの空間を有効利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の記録体表面異物除去部材を組み込んだ画像剥離装置の一態様を示す概略構成図である。
【図２】非接触方式の記録体表面異物除去部材（ファン）を組み込んだ画像剥離装置の一態様を示す概略構成図である。
【図３】ブラシ状ローラと異物除去ベルトとを備えた記録体表面異物除去部材の例を示す概略構成図である。
【図４】ブラシと異物除去ロールとを備えた記録体表面異物除去部材の例を示す概略構成図である。
【図５】本発明の画像剥離装置を複写機（画像形成装置）に組み込んだ態様を示す概略構成図である。
【図６】図５の画像剥離装置に用いる定着ユニットの定着モードを示す概略構成図である。
【図７】図５の画像剥離装置に用いる定着ユニットの画像剥離モードを示す概略構成図である。
【図８】図５の画像剥離装置に用いる剥離ユニットの搬送モードを示す概略構成図である。
【図９】図５の画像剥離装置に用いる剥離ユニットの異物除去モードを示す概略構成図である。
【図１０】（Ａ）は、本発明の記録体表面異物除去部材に使用されるブラシの１例を示す斜視図であり、（Ｂ）は、ブラシ回転体の１例を示す斜視図である。
【図１１】本発明の記録体表面異物物除去部材に使用されるブラシローラーの１例を示す斜視図である。
【図１２】本発明の記録体表面異物除去部材に使用される植毛長さの異なる領域を有するブラシローラーの１例を示す斜視図である。
【図１３】本発明の記録体表面異物除去部材に使用されるブラシの先端が球状であるものの１例である。
【図１４】本発明の記録体表面異物除去部材に使用されるブラシの形状がループ状であるものの１例である。
【図１５】本発明の記録体表面異物除去部材に使用される螺旋状に植毛されたブラシローラーの１例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１３  画像記録体
１４  トナー
１、２  搬送ローラ
３  圧力ローラ
４  搬送ベルト
５  剥離用ローラ
６  ヒーター
１１  ストリップフィンガー
１６、１７  異物除去ローラ
１８  クリーニングローラ
１９  異物
２１  クリーニングブレード
２２  ファン
２５、２６  ブラシ状ローラ
２７  異物除去ベルト
３０  定着ユニット
３１  ヒートローラ
３２  加圧ローラ
３３  加熱兼用剥離ローラ
３９  再生用トレイ
４７  再生待ち画像記録用紙
５０  異物除去ユニット
５６、５７  異物除去ローラ
５８、５９  仕切り板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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