(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巾広いテープと、巾狭いテープの一方又は両方に底側の熱シール部と平行な加熱補強をすると共に、巾狭いテープ側に開口手段を設けた後、前記両テープの一側縁を揃えて重ね、各テープの重なり部を袋体として二等辺台形に打抜き、巾狭いテープより外に出た巾広いテープを二等辺台形に打抜き、前記台形の両側縁を熱シールすると共に、袋体の巾狭い底側を熱シールすることを特徴とした食品包材の製造方法。
【請求項２】
巾広いテープと、巾狭いテープの夫々に線状又は点線状に熱溶融加工する加熱補強手段と、前記両テープの重ね手段と、各テープの重なり部分を型抜きすると共に、重なりのない巾広テープを型抜する打抜き手段及び両テープの側縁の接着部のシール手段とを順次連結したことを特徴とする包材製造システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、食品の包装に際し、人手による包装の作業性を向上し、自動包装が容易になる包材を提供することを目的とした食品包材及びその製造方法並びに包材製造システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来包材は、主として大小の台形材料を重ねて、重なり部の側縁を熱シールし、三角状の包材を製造していた。またこの包材へ食品（例えばサンドウィッチ）を包装するには人手に依存する場合が多かった。
【０００３】
【発明により解決しようとする課題】
前記従来の包材は、腰が弱くて自動包装がむつかしい問題点があった。
【０００４】
また従来の包材は、各包材片を重ねて熱シールしていたが、取扱いがより複雑になるのみならず、自動包装が困難になる問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、二本のテープに補強手段付与などの必要な加工を施してから、重ね合わせた後、打抜くようにして、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００６】
即ちこの発明の包材は、合成樹脂テープ又は樹脂加工紙テープを重ねて台形袋を打抜き、その巾狭い底部側がシールされており、該シール部の外側に開口手段を設けてあり、前記台形袋の巾広い口部側の一側壁を案内片用に他側壁より長い突出部とし、前記台形袋の一面又は両面へ前記シール部の両端から夫々立上らせた補強線と、該補強線の上端を結ぶ補強線とを設けた食品包材であり、補強線は線状又は点線状に熱融着するものである。
【０００７】
また方法の発明は、巾広いテープと、巾狭いテープの一方又は両方に底側の熱シール部と平行な加熱補強をすると共に、巾狭いテープ側に開口手段を設けた後、前記両テープの一側縁を揃えて重ね、各テープの重なり部を袋体として二等辺台形に打抜き、巾狭いテープより外に出た巾広いテープを二等辺台形に打抜き、前記台形の両側縁を熱シールすると共に、袋体の巾狭い底側を熱シールすることを特徴とした食品包材の製造方法である。
【０００８】
次にシステムの発明は、巾広いテープと、巾狭いテープの夫々に線状又は点線状に熱溶融加工する加熱補強手段と、前記両テープの重ね手段と、各テープの重なり部分を型抜きすると共に、重なりのない巾広テープを型抜する打抜き手段及び両テープの側縁の接着部のシール手段とを順次連結したことを特徴とする包材製造システムである。  
【０００９】
前記発明において、包材の材料は、例えば合成樹脂フィルム又は樹脂加工紙を用いる。また補強処理とは、フィルムの所定部を線状又は点線状に熱溶融させることである。
【００１０】
次にこの発明は、自動包装を可能にする為に、大小のフィルムに溶融線又は点線を加工して、フィルムに剛性を付与したものである。
【００１１】
この発明で食品とは、例えばサンドウィッチであるが、これに限定されるものではない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
この発明は、フィルム袋体の一面又は両面に、溶融線又は点線による補強手段を施した食品包材である。
【００１３】
この発明の包材は、巾狭いテープと、巾広いテープを夫々加工した後、重ね合せると共に、所定の形に打抜成形し、外縁部を熱シールしたことを特徴とするものである。
【００１４】
この発明のシステムは、補強手段、重ね手段、打抜手段、シール手段の各手段を順次連結することを特徴としたものである。
【００１５】
【実施例１】
この発明の実施例を図１、２、３に基づいて説明する。透明フィルムの台形片１ａ、１ｂよりなる台形袋１の巾狭い底部側２を、外側辺３に平行に、所定間隔で熱シール線４、４ａを設け、前記台形袋１の巾広い口部側６の一側壁を、他側壁より長い突出部７とし、前記台形袋１の両面へ夫々補強線８、９を設けて、この発明の包材１０を構成した。図中５、５は台形片１ａ、１ｂの熱シール部である。
【００１６】
前記補強線８、９は、図１中熱シール線４の両端部から平行して立ち上がらせた補強線８ａと、その上端へ設けた熱シール線４と平行な補強線８ｂと、補強線８ａ、８ｂの交点から熱シール部５へ斜行させた補強線８ｃにより形成されている。
【００１７】
前記補強線９は、図２中熱シール線４の両端から平行に立ち上がらせた補強線９ａと、その上端へ設けた熱シール線４と平行な補強線９ｂとにより形成されている。前記補強線中、８ｂ、９ｂは設けた方が良く、補強線中８ａ、９ａは設ける場合と、設けない場合とある。
【００１８】
前記台形片１ｂの熱シール線４の中央部には、熱シール線４ａとの間に開口用の切線１１を弧状に設け、前記熱シール線４、４ａの中央部へ所定の長さ（十分認識し得る長さ）に亘って印刷して、開口部が容易に判るようにしてある。
【００１９】
この実施例の包材１０は、図２のように熱シール部５、５を矢示１３、１４のように押して、角漏斗状に形成し、相似形のサンドウィッチ１５を収容する。
【００２０】
前記実施例によれば、補強線が設けてあるので、角漏斗の形状が安定し、自動包装時の安定性を飛躍的に向上させることができる。
【００２１】
【実施例２】
この発明の製造方法の実施例を図４に基づいて説明する。透明フィルムよりなる巾広テープ１６と巾狭テープ１７に夫々所定の補強線８ａ、８ｂ、８ｃ、９ａ、９ｂを夫々設け、前記巾狭テープ１７に切線１１を設けた後、巾広テープ１６と、巾狭テープ１７の下縁を合せて重ねる。ついで両テープを細長い台形状１８に打抜くと共に、巾広テープ１６の露出部を台形状１９に打抜き、ついで底側へ熱シール線４、４ａを設けると共に、左右両縁に熱シール部５、５を設ければ、この発明の包材１０が出来る。この包材１０は、熱シール部５、５を押して角漏斗状とし、内側へサンドウィッチ１５を収容し、口部を塞ぐと、包装サンドウィッチ２０ができる。図中２は透孔である。
【００２２】
前記において、補強線８ａ、８ｂ、８ｃ、９ａ、９ｂを１つおきに逆転図形にし、打抜の上下を逆転させれば（図５（ｂ））、型取りが合理的に行われ、材料の節減ができる（図５（ａ）、（ｂ））。
【００２３】
【実施例３】
この発明のシステムの実施例を図５について説明する。巾広テープ１６に補強手段を施すと共に、巾狭テープ１７に切線加工及び補強手段を施して、前記両テープの一縁を合せて重ねてから、打抜機にかけて台形に打抜く。ついで底側及び両側縁を熱シールすれば、この発明の包材１０が出来る。
【００２４】
前記システムによれば、各部手段が一ラインに整列できるので、作業及び品質の各管理が容易である。
【００２５】
【発明の効果】
この発明によれば、包材に補強を設けたので、より薄いフィルムの使用が可能となり、包装作業中の保形性が良好であり、自動包装が容易にできる効果がある。
【００２６】
また巾広テープと巾狭テープを重ねて打抜くことにより、材料の進行が容易であるのみならず、各加工場所における管理が容易であって、自動、高速、多量生産を可能にした効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の拡大正面図。
【図２】同じく拡大背面図。
【図３】同じく立体形にした斜視図。
【図４】同じく製造方法の実施例の流れ図。
【図５】（ａ）同じく同形並列補強の実施例の一部平面図。
（ｂ）同じく１つおき逆転形並列補強の実施例の一部平面図。
【図６】同じくシステムの実施例のブロック図。
【符号の説明】
１  台形袋
１ａ、１ｂ  台形片
２  底部側
３  外側辺
４、４ａ  熱シール線
５  熱シール部
６  口部側
７  突出部
８、８ａ、８ｂ、８ｃ、９、９ａ、９ｂ  補強線
１０  包材
１１  切線
１５  サンドウィッチ
１６  巾広テープ
１７  巾狭テープ
１８、１９  台形状
２０  包装サンドウィッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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