(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、かつこのシャッタ板（２）の上面に下面まで貫通しない集水穴（１２）を設け、この集水穴（１２）を通水板（１３）で覆うと共に、前記集水穴（１２）から前記排出ダンパ（１）の外面まで貫通した通水孔（１５）を設けた浸漬装置の排出ダンパ。
【請求項２】
浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、回転軸（６）に対して偏心させた受ローラ（７）を前記シャッタ板（２）の下部に摺動するように設け、この偏心ローラ（７）の回転により、前記シャッタ（２）を上下方向に移動可能とし、このシャッタ板（２）の上面に下面まで貫通しない集水穴（１２）を設け、この集水穴（１２）を通水板（１３）で覆うと共に、前記集水穴（１２）から前記シャッタ板（２）の外面まで貫通した通水穴（１５）を設けた浸漬装置の排出ダンパ。
【請求項３】
浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、回転軸（６）に対して偏心させた受ローラ（７）を前記シャッタ板（２）に下部に摺動するように設け、この偏心させた受ローラ（７）の回転に伴い、このシャッタ板（２）を上下方向に移動可能とし、このシャッタ板（２）の上面に下面まで貫通しない集水穴（１２）を設け、かつ前記シャッタ板（２）の外面まで貫通したこの通水孔（１５）に通水管（１６）を接続し、前記集水穴（１２）の底面から下方の位置までこの通水管（１８）の先端を伸ばした浸漬装置の排出ダンパ。
【請求項４】
浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、回転軸（６）に対して偏心させた受ローラ（７）を前記シャッタ板（２）の下部と摺動するように設け、この偏心させた受ローラ（７）の回転に伴い、このシャッタ板（２）を上下方向に移動可能とし、前記排出ダンパ（１）を開閉するこのシャッタ板（２）を摺動するこの排出ダンパ（１）の本体の下部に、Ｌ字形状で一端が先端方向に薄いパッキン（１１ａ）を備え、前記シャッタ板（２）上面に下面に貫通しない集水穴（１２）を設け、この集水穴（１２）を通水板（１３）で覆うと共に、前記集水穴（１２）から前記シャッタ板（２）の外面まで貫通した通水孔（１５）を設けた浸漬装置の排出ダンパ。
【請求項５】
浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、回転軸（６）に対して偏心させた受ローラ（７）を前記シャッタ板（２）の下部に摺動するように設け、この偏心させた受ローラ（７）の回転により、このシャッタ板（２）を上下方向に移動可能とし、前記排出ダンパ（１）を開閉する前記シャッタ板（２）と摺動する前記排出ダンパ（１）の本体の下部に、Ｌ字形状で一端が先端方向に薄いパッキン（１１ａ）を備え、前記シャッタ板（２）の上面に下面まで貫通しない集水穴（１２）を設け、この集水穴（１２）を通水板（１３）で覆うと共に、前記集水穴（１２）から前記シャッタ板（２）の外面まで貫通した通水孔（１５）を設け、かつ前記排出ダンパ（１）の外面まで貫通したこの通水孔（１５）に通水管（１６）を接続し、前記集水穴（１２）の底面より下方の位置までこの通水管（１６）の先端を伸ばした浸漬装置の排出ダンパ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主として酵素工業並びに醸造工業の原因となる穀類の浸漬装置の排出ダンパに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
浸漬装置の下部に設けた排出ダンパは、水平移動するシャッタ板により穀類を排出していた。このシャッタ板は排出ダンパに設けたパッキンに強く押し付けられながら水平方向に開閉していた。パッキンの断面形状は円形やかまぼこ型が多く使用され、浸漬装置本体に凹型に単純な溝を設けてパッキンをはめ込んでいた。
排水後に穀類堆積層中に残存した浸漬水を除去する水切りには、通水板（１３）で構成した受ホッパを浸漬装置の下に設け、前記排出ダンパのシャッタ板を開き、穀類を受ホッパ内に落し込んで行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
穀類の浸漬工程では、所定の時間吸水した後、速やかに排水し、完全な水切りを必要とする場合がある。しかしながら、受ホッパ内に穀類を落とし込んだ場合には、ホッパ内の穀類の付着水を完全に除去することはできない。
浸漬装置下部に設けた排出ダンパでは、シャッタ板の水平移動によりパッキンの損傷が発生し、水漏れの原因となっていた。
この発明の目的は、浸漬装置の完全な水切りを実施するとともに、排出ダンパ部分からの水漏れのない浸漬装置の排出ダンパを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項1では、浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、かつこのシャッタ板（２）の上面に下面まで貫通しない集水穴（１２）を設け、この集水穴（１２）を通水板（１３）で覆うと共に、前記集水穴（１２）から前記排出ダンパ（１）の外面まで貫通した通水孔（１５）を設けるものである。
【０００５】
この発明の請求項２では、浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、回転軸（６）に対して偏心させた受ローラ（７）を前記シャッタ板（２）の下部に摺動するように設け、この偏心させたシャッタ板（２）の外面まで貫通した通水孔（１５）を設けるものである。
【０００６】
この発明の請求項３では、浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、回転軸（６）に対して偏心させた受ローラ（７）を前記シャッタ板（２）の下部に摺動するように設け、この偏心させた受ローラ（７）の回転に伴い、このシャッタ板（２）を上下方向に移動可能とし、このシャッタ板（２）の上面に下面まで貫通しない集水穴（１２）を設け、かつ前記シャッタ板（２）の外面まで貫通したこの通水孔（１５）に通水管（１６）を接続し、前記集水穴（１２）の底面から下方の位置までこの通水管（１６）の先端を伸ばす。
【０００７】
浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、回転軸（６）に対して偏心させた受ローラ（７）を前記シャッタ板（２）の下部と摺動するように設け、この偏心させた受ローラ（７）の回転に伴い、このシャッタ板（２）を上下方向に移動可能とし、前記排出ダンパ（１）を開閉するこのシャッタ板（２）と摺触するこの排出ダンパ（１）の本体の下部に、Ｌ字形状で一端が先端方向に薄いパッキン（１１ａ）を備え、前記シャッタ板（２）の上面に下面まで貫通しない集水穴（１２）を設け、この集水穴（１２）を通水板（１３）で覆うと共に、前記集水穴（１２）から前記シャッタ板（２）の外面まで貫通した通水孔（１５）を設ける。
【０００８】
浸漬装置の下部に設けた穀類の排出ダンパ（１）を開閉するシャッタ板（２）を設け、このシャッタ板（２）を水平方向と上下方向に移動可能とし、回転軸（６）に対して偏心させた受ローラ（７）を前記シャッタ板（２）の下部に摺動するように設け、この偏心させた受ローラ（７）の回転により、このシャッタ板（２）を上下方向に移動可能とし、前記排出ダンパ（１）を開閉する前記シャッタ板（２）と摺触する前記排出ダンパ（１）の本体の下部に、Ｌ字状で一端が先端方向に薄いパッキン（１１ａ）を備え、前記シャッタ板（２）の上面に下面まで貫通しない集水穴（１２）を設け、この集水穴（１２）から前記シャッタ板（２）の外面まで貫通した通水孔（１５）を設け、かつ前記排出ダンパ（１）の外面まで貫通したこの通水孔（１５）に通水管（１６）を接続し、前記集水穴（１２）の底面より下方の位置までこの通水管（１６）の先端を伸ばす。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面によってこの発明の実施例を説明する。
図1は浸漬装置の排出ダンパの縦断面図であり、図２はその横断面図である。図３は浸漬装置の排出ダンパの要部の拡大縦断面図であり、図４は図３に対応する従来の装置の拡大縦断面図である。図５は浸漬装置の排出ダンパの他の例の拡大縦断面図で、図６はさらに他の例の拡大断面図である。
【００１０】
浸漬装置の下部に排出ダンパ１を設け、この排出ダンパ1の開閉をシャッタ板２により行う。このシャッタ板２は水平方向に移動する駆動装置であるエアシリンダ３に接続し、エアシリンダ３は架台４に設けた駆動装置５により上下方向に移動可能に取り付ける。またシャッタ板２は回転軸６に対して偏心して設けた受ローラ７の回転により上下方向に移動する。図２に示すとおり、モータ８の回転をプーリ９，１０により回転軸６に伝達され、受ローラ７を回転させる。
【００１１】
排出ダンパ1を開く場合には、受ローラ７の回転と駆動装置５によるエアシリンダ３の下降により、シャッタ板２が上下方向に下降し、エアシリンダ３の収縮により、水平方向に移動する。排出ダンパ１を閉じる場合には、エアシリンダ３の伸張により、排出ダンパ１の真下までシャッタ板２を水平方向に移動し、受ローラ７の回転と駆動装置５によるエアシリンダ３の上昇により、シャッタ板２が上下方向に上昇する。排出ダンパ１の下部に設けたパッキンは、シャッタ板２と密着した状態で、シャッタ板２が水平移動した場合には、捩れや破損の危険性が高いが、パッキンから離れた状態で、シャッタ板２が水平移動するため、パッキンの破損などの問題が発生しない。
【００１２】
排出ダンパ1の下部には、Ｌ字形状で一端が先端方向に薄いパッキン１１ａを設け、シャッタ板２との密着性を高める。図4に示す従来型のパッキン１１ｂでは、シャッタ板２との密着性が低く、浸漬水による圧力がパッキン１１ｂとシャッタ板２の境界にかかると水漏れの危険性が大きい。図３に示すパッキン１１ａでは、図中の矢印に示すような水圧がパッキン１１ａにかかると、先端部の薄い部分がシャッタ板２に押し付けられ、確実に水漏れを防止する。
【００１３】
シャッタ板２の上面には集水穴１２を設け、通水板１３により穀類を集水穴１２に落下するのを防止する。集水穴１２の形状は図５に示すように、排出ダンパ1の排出口と同じ大きさでも、図６に示すように排出口と異なった大きさや形状でもよい。また通水板１３の形状は、図５に示すように湾曲しても、図６に示すように平面的でもよい。
【００１４】
浸漬装置内の浸漬水を排水孔１４から排出した後、排水孔１４の下方に残った水が集水穴１２から通水孔１５を通り排出される。通水孔１５に接続する通水管１６や吸引装置１７を設けてもよい。通水孔１５はシャッタ板２の側面に開孔してもよいが、下面に開孔してもよい。穀類表面や穀類粒子同士の間隙に残った水は徐々に集水穴１２に集まり、通水孔１５から排出される。
【００１５】
従来の水切り方法では、排水後シャッタ板を開き排出ダンパ下に設けた多孔板で構成した受ホッパに穀類を落とし込んでいたが、この場合、穀類粒子の堆積の仕方が乱雑になり、穀類粒子同士の間隙が広くなるため、この間隙に水が残り、完全な水切りができなかった。この発明では、穀類粒子同士の間隙を浸漬状態のままに保ち、浸漬装置上部から集積する水の水圧を利用して完全な水切りが行える。
【００１６】
【発明の効果】
この発明の浸漬装置の排出ダンパは以上のような機構を有することにより、排出ダンパからの水漏れや、パッキンの破損を確実に蒙資することができる。特に、浸漬後の穀類の水切りを確実に行えることは、均一な原料処理を行う上で極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  浸漬装置の排出ダンパの縦断面図である。
【図２】  図1の横断面図である。
【図３】  浸漬装置の排出ダンパの要部の拡大縦断面図である。
【図４】  図３に対応する従来の拡大縦断面図である。
【図５】  浸漬装置の排出ダンパの他の例の拡大縦断面図である。
【図６】  浸漬装置の排出ダンパの更に他の例の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１          排出ダンパ
２          シャッタ板
３          エアシリンダ
４          架台
５          駆動装置
６          回転軸
７          受ローラ
８          モータ
９，１０     プーリ
１１ａ      パッキン
１１ｂ      パッキン（従来）
１２        集水穴
１３        通水板
１４        排水孔
１５        通水孔
１６        通水管
１７        吸引装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003728677.tif 000007