Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持部に滑り止め用凹凸部を設けてなるプラスチックボトル用把手において、該把手の把持部の下半分以下の部分の横断面のコーナー部に相当する箇所にのみ滑り止め用凹凸部を形成し、把持部の中央面には滑り止め用の凹凸を設けずに滑らかに形成し、かつ、滑り止め用凹凸部を形成するコーナー部に相当する箇所に直線傾斜面部を設けたことを特徴とするプラスチックボトル用把手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は清涼飲料、その他の液状食品等の収納用に用いられるプラスチックボトルの把手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プラスチックボトル用に取着される把手は把手の内側全体に滑り止め用の凹凸部を設けたものが採用されている。
【０００３】
然るに上記のような把手では全体にゴツゴツして握り心地が良くないばかりでなく、大容量の液状物を充填して重量的に重い大形容器の場合は手指が痛くなり易いという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は握り心地が良好で大容量の液状物を充填して重量的に重い大形容器の場合であっても手指を痛めることなく手指の痛みを柔らげるとともに滑り止め効果の高いプラスチックボトル用把手を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決しようとするもので、その要旨は把持部に滑り止め用凹凸部を設けてなるプラスチックボトル用把手において、該把手の把持部の下半分以下の部分の横断面のコーナー部に相当する箇所にのみ滑り止め用凹凸部を形成し、把持部の中央面は滑り止め用の凹凸を設けずに滑らかに形成し、かつ、滑り止め用凹凸部を形成するコーナー部に相当する箇所に直線傾斜面部を設けたことを特徴とするプラスチックボトル用把手にある。
【０００６】
以下、本発明を図面に基づき、詳細に説明する。
【０００７】
【実施例】
図１は本発明の把手の一例を示す側面図、図２は図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【０００８】
本発明は図１及び図２に示すように把手１の把持部２の横断面のコーナー部に相当する箇所３に滑り止め用凹凸部４を設けてある。この実施例では把持部２の中央面５は平坦状に形成してあり、滑らかで握り心地が良く、しかも滑り止め凹凸部４は図１に示すように把持部２のやや下方に形成してあるので、使用時に斜めに傾けて力を入れた時に滑り止め効果を奏する。図５は本発明の把手をプラスチックボトルに取着する際に、把手を把持するためのアームである。 滑り止め凹凸部４を形成するコーナー部に相当する箇所３に直線傾斜面部３１を設けてあるので、把手１の自動挿入時に図５のようにアーム７１でチャック７２により把持する際にチャック７２のすべり回転を防止する効果がある。
【０００９】
図３は滑り止め用凹凸部を把持部２のほぼ高さ全体にわたって設けた参考例を示す側面図であり、
図４は図３のＡ−Ａ拡大断面図である。この参考例は図４に示す把手１の把持部２の横断面のコーナー部に相当する箇所３に滑り止め用凹凸部４を把手の把持部２のほぼ高さ全体にわたって設けてあり、この例では把持部２の中央面は円弧状に形成してあるので、やはり滑らかで握り心地良く、しかもコーナー部に相当する部分３のみに形成された凹凸部４は把持部２の高さ全体にわたり、より滑り止め効果が高いが、把持部２の上部にまで凹凸があり、ゴツゴツ感が残る。
【００１０】
把手１は、プラスチックの射出成形により、製造することができ、滑り止め用凹凸部４も同時に形成することができる。なお、１１はプラスチックボトルに把手１を取付けるための挿入用固定部である。
【００１１】
図６は、上記参考例で示した把手を取付けたプラスチックボトルの一例を示す部分断面の側面図、図７は図６の金型内におけるＡ−Ａ断面図、図８〜９は本発明の把手を取付けたプラスチックボトルの他の例を示す側面図である。ここで、参考例で示した把手に代えて本願発明の把手を用いることは当然である。
【００１２】
以上のような把手は例えば自動挿入機により、プラスチックボトルブロー成形用の金型に形成された把手取付け用空間部に嵌装させて取着する。すなわち、図６および図７に示すように、あらかじめブロー成形用の金型８１，８２の間の合せ面８３の位置に把手１を挟み込んで固定するとともに、金型内面に挿入用固定部１１を突出させた状態でプラスチックボトル本体６をブロー成形すると、図６に示すように把手の挿入用固定部１１にプラスチックボトル本体６の壁部がからみついて、把手１を取り付けることができる。
【００１３】
把手１はプラスチックボトル本体６に１個に限らず、図６〜図９のように複数の把手１を取り付ければ大型ボトルの場合両手で把持することができるばかりでなく２人で把持することができるので作業性極めて良好である。これらの例では、複数の把手はいずれも図７に示す金型の合せ面８３に相当する位置、すなわちプラスチックボトル本体６のパーテイングライン上に把手を取り付けたので製造しやすい。
図６の例では、一方の金型の合わせ面８３に相当する一本のパーテイングライン上に縦に二個の把手１が、図９の例では相対向する金型の合わせ面８３に相当する位置の本体６の上部のみに一対、図８の例では上部に一個、反対側の下部に一個取り付けてある。
【００１４】
【発明の効果】
以上述べたように本発明は把手の把持部の下半分以下の部分の横断面のコーナー部に相当する箇所のみに滑り止め用凹凸部を形成し、把持部の中央面および少なくとも上半分には滑り止め用の凹凸を設けずに滑らかに形成したので握り心地も極めて良好で重量的に重い容器であっても手指が痛くなることなく手指への負担を軽減し、しかも滑り止め効果が高いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の把手の１例を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図３】参考例を示す把手の側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図５】本発明の把手をプラスチックボトルに取着する際に、把手を把持するためのアームの部分平面図である。
【図６】参考例の把手を取付けたプラスチックボトルの一例を示す部分断面図である。
【図７】図６の金型内におけるＡ−Ａ断面図である。
【図８】参考例の把手を取付けたプラスチックボトルの他の例を示す側面図である。
【図９】参考例の把手を取付けたプラスチックボトルの他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
１            把手
２            把持部
３            コーナー部に相当する箇所
４            滑り止め用凹凸部
５ 把持部の中央面
６ プラスチックボトル本体
３１ 直線傾斜面部
７１          アーム
７２          チャック
８１、８２ プラスチックボトル用金型
８３ 金型の合せ面
【図１】
0003660378.tif 000002
【図２】
0003660378.tif 000003
【図３】
0003660378.tif 000004
【図４】
0003660378.tif 000005
【図５】
0003660378.tif 000006
【図６】
0003660378.tif 000007
【図７】
0003660378.tif 000008
【図８】
0003660378.tif 000009
【図９】
0003660378.tif 000010
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業用の柄の先端に固着した硬質素材の回収枠の内側に、球の直径より少し狭い間隔で線材を張り、その回収枠の上を覆った集球体の側面部に開口部を設け、その開口部に開閉具を設け、その回収枠と開口部を折りたたみ可能に形成するための折りたたみ装置を設けたことを特徴とする集球具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、卓球の練習時に、床に散乱した球を立ったままで一度に多数集め、それを瞬時に目的のところへ落下させることが出来る集球具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、卓球の練習時に床に散乱した球を集める場合、かがんで拾って籠などに集めていた。また、最近は昆虫網で掬って集める集球法が多く用いられているが、一度集めた球が飛び出したり、部屋の隅の球は取りにくかったりする場合があり、結局かがんで拾うことになる。近年増加したスポーツを楽しむ高年齢者で膝や腰を痛めた人にとっては辛く、球技を楽しむことが無理になるという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、卓球の練習時に床に散乱した球の上から、線材を張った回収枠を押しかぶせて、立ったままで球を集める集球具の提供を目的とする。また、集めた球を目的のところへ瞬時に必要量に応じて落下させることが出来る。さらに、回収枠と開口部の関係を折りたたみ可能にして、携帯容易な集球具の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するために、本発明は、作業用の柄の先端に固着した硬質素材の回収枠の内側に、球の直径より少し狭い間隔で線材を張り、その回収枠の上を覆った集球体の側面部に開口部を設け、その開口部に対向して開閉具を設け、また、回収枠と開口部を折りたたみ可能にするための折りたたみ装置を設けたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態を図示例に基づいて説明する。
【０００６】
図１において、集球具の本体１は、作業用の柄２の下方先端に硬質素材の回収枠３を固着し、その回収枠の内側に球の直径より少し狭い間隔で線材４を張る。回収枠３の上部は、球が飛び出さないように網などで覆った集球体６を設け、その集球体６の側面部に球の出口の開口部５を設け、その開口部５に対向して開閉自在の開閉具８を設ける。作業用の柄２は管状であり、止め具７ａを具有する添え棒７は、その柄２の中をスムーズに移動し、添え棒７の下方先端に固着した開閉具８と連動する。集球具の柄２を持って床に散乱した球の上から集球具の回収枠３を押しかぶせると、線材４の間から球が回収枠３の上に乗り、止め具７ａを上方に引き上げると、集球体６に集められた多数の球が開口部５から流れるように落下し、籠などに回収できる。
集球体６は、集球状況が良く見えるように、網などを使用すると便利であるが、これに限らないことは言うまでもない。
【０００７】
図２において、作業用の柄２の下方先端に固着した回収枠３と開口部５の関係を折りたたみ可能に形成するために、折りたたみ装置９を設ける。折りたたんだ集球具は、卓球場への携帯が容易になる。また、柄２も折りたたみ可能に形成すると便利である。
【０００８】
【発明の効果】
以上のように、卓球の練習時に散乱した球を立ったままで一度に多数集め、それを目的のところに必要量の球をスムーズに落下集球できるので、数個の籠に分けて集球することも容易になり、集球が大変楽で便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施形態の斜視図である。
【図２】  この発明の一実施形態の斜視図である。
【符号の説明】
１・・集球具
２・・柄
３・・回収枠
４・・線材
５・・開口部
６・・集球体
７・・添え棒
７ａ・止め具
８・・開閉具
９・・折りたたみ装置
【図１】
0003660585.tif 000002
【図２】
0003660585.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
剛性のある帯状の導体と、
前記導体が長さ方向が左右方向で巾面が垂直方向になるように配置されているとき、上下方向から見た断面がコ字状で長さが前記導体の巾に等しく、その両脚が前記導体に沿うように設けられた取付補助板と、
前記導体と前記取付補助板を前記導体の巾方向から諸に抱え込むように設けられる前記導体の長さ方向から見た断面がコ字状の一対の接触板と、
前記一対の接触板に形成された対向する穴及び前記取付補助板と前記導体によって囲まれる空間を挿通し、分岐導体を前記接触板に接続する接続ねじを有することを特徴とする配電盤。
【請求項２】
前記接続ねじを取付ける前に前記取付補助板と前記接触板を前記導体に取付ける取付用ねじを有し、前記取付ねじは前記一対の接触板に形成された対向する補助の穴を挿通するように取付けられていることを特徴とする請求項１の配電盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配電盤、特にその帯状の導体から分岐導体を導出する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電流容量の大きい配電盤には、銅製の分厚い帯状のブスバーが主回路導体として用いられる。このブスバーには分岐回路用の分岐導体を接続する必要があり、従来はブスバーに穴をあけて圧着端子を取付けた絶縁電線や断面積の小さい銅帯などから構成される分岐導帯をねじで接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の配電盤にあっては、重くて長いブスバーに穴あけ加工をする必要があるほか、ブスバーを取付けた後に仕様変更により穴位置を変更する必要が生じた時ブスバーを取り外す必要があるという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するために、請求項１の発明は、剛性のある帯状の導体と、導体が長さ方向が左右方向で巾面が垂直方向になるように配置されているとき、上下方向から見た断面がコ字状で長さが導体の巾に等しく、その両脚が導体に沿うように設けられた取付補助板と、導体と取付補助板を導体の巾方向から諸に抱え込むように設けられる導体の長さ方向から見た断面がコ字状の一対の接触板と、一対の接触板に形成された対向する穴及び前記補助板と導体によって囲まれる空間を挿通し、分岐導体を接触板に接続する接続ねじを有することとしている。
【０００５】
このような構成により、帯状の導体に穴をあけることなく分岐導体を接続する接触板を自由な位置に固定することができる。また、断面がコ字状の取付補助板によって接触板を確実に帯状導体の巾の端面に接触させることができ電気的な接触の安定性を確保できる。、
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の配電盤において、接続ねじを取付ける前に取付補助板と接触板を導体に取付ける取付用ねじを有し、取付ねじは一対の接触板に形成された対向する補助の穴を挿通するように取付けられていることとしている。このような構成により、分岐導体を取付ける前に接触板を所定の位置に固定できるため作業性がよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図１ないし図４に示される実施例において説明する。この実施例の配電盤は、分厚い銅製の帯状のブスバー１の巾方向の側面に沿うように設けられた高さがブスバー巾と等しく図１の上から見た時の断面がコ字状の銅板製の取付補助板２と、ブスバー１と取付補助板２を諸に抱えるように、図１で上下からあてがわれた断面がコ字状の銅板製の接触板３、３を有する。これらの接触板３には、分岐導体を接続するための接続ねじ９を挿入する穴４を中心として一方側にねじ穴５が形成され、他方側に皿穴６が形成されている。
【０００８】
これら取付補助板２と一対の接触板３を取付ける方法は、まず、取付補助板２を所定の取付位置付近でブスバー１に沿わせ、上側の接触板３のねじ穴５及び皿穴６がそれぞれ下側の接触板３の皿穴６及びねじ穴５と対向するように上下から一対の接触板３をあてがう。
【０００９】
次に、双方の接触板３の皿穴６の方から皿頭の取付用ねじ７を挿入して双方のねじ穴５にねじ込む。このとき、取付用ねじ７を固くねじ込む前に穴４が正確な位置になるように取付補助板２及び接触板３をブスバー１に沿ってスライドし、正しい位置で固く締め付ける。このように締め付けられた上側の接触板３及び／又は下側の接触板３に分岐導体の圧着端子８を接触させて接続ねじ９とナット１０で締め付ける。
【００１０】
なお、上記実施の形態では、ブスバーや接触板や取付補助板は銅製であるがアルミ製やそれらの組み合わせでもよく、取付補助板２は渦電流による発熱の理由により導電性のよいものを使用しているが、発熱が少なければ鉄などの部材を使用してもよい。また、分岐導体の接続に支障なければ取付用ねじは皿頭のねじでなくともよく、また、他端部はナット止めにしてもよい。
【００１１】
上記に、本発明の実施の形態について説明を行ったが、上記に開示された本発明の実施の形態は、あくまでも例示であって、本発明の範囲は上記の発明の実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した形態で実施され、重くて長い帯状導体に穴をあけることなく分岐導体を接続できるため、配電盤を容易に組み立てることができるほか、組立て後の仕様変更にも容易に対応できるというような効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による配電盤の実施例の要部を示す側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の正面図である。
【図４】接触板の平面図である。
【符号の説明】
帯状の導体
取付補助板
接触板
接続ねじ用穴
ねじ穴
皿穴
取付ねじ
圧着端子
接続ねじ
【図１】
0003660553.tif 000002
【図２】
0003660553.tif 000003
【図３】
0003660553.tif 000004
【図４】
0003660553.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端に床面へ接するゴム座を有すると共に上方にフローリング部材を支持する合成樹脂製又は金属製の支柱を有する床支持用脚に於いて、該支柱の下部を３本以上のリブに分岐して各リブの下端に夫々ゴム座を設け、さらに各リブを互いに連結杆により連結したことを特徴とする床支持用脚。
【請求項２】
上記支柱の上端にフローリング部材を支持する上下動自在の螺子台を設けたことを特徴とする請求項１に記載の床支持用脚。
【請求項３】
上記螺子台の上面に接着剤層を介して受板を貼着したことを特徴とする請求項２に記載の床支持用脚。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、主としてコンクリート建築物の床面のフローリングに使用する床支持用脚に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の床支持用脚は、例えば実公平７−５８９号公報等で公知であり、一般的なものは、図１に示すように、コンクリートの床面ａに接して設けたゴム座ｂを有すると共に上方にフローリング部材ｃを支持する合成樹脂製又は金属製の支柱ｄで構成され、該支柱ｄは、その高さの調節のために螺子軸ｅとこれに螺着されてフローリング部材ｃを受ける受台ｆ及び該螺子軸ｅの下端でゴム座ｂを保持するキャップｇで構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記ゴム座ｃは上方のフローリング部材ｃに加わる衝撃振動を緩和するために設けられおり、軽量衝撃音即ち軽量物がフローリング部材ｃ上に落下したときの衝撃音の緩和には該ゴム座ｃとして硬度の小さいゴムを使用することが望ましい。しかし、上記従来のものは、支柱に加わる荷重全部がゴム座ｂに加わり、該ゴム座ｃの硬度が小さいと沈み込んで変形が大きくなり、大きな荷重は負担できず、ゴム座ｃが柔らかいと中・重量衝撃音を十分に緩和できない欠点があった。ゴム座ｃが柔らかい場合、フローリング部材ｃにパーチクルボードを加えて中・重量衝撃音の緩和しているが、パーチクルボードは比較的高価で施工価格が高くなる不都合がある。
【０００４】
本発明は、変形が少なくしかも中・重量衝撃音を緩和できる床支持用脚を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明では、下端に床面へ接するゴム座を有すると共に上方にフローリング部材を支持する合成樹脂製又は金属製の支柱を有する床支持用脚に於いて、該支柱の下部を３本以上のリブに分岐して各リブの下端に夫々ゴム座を設け、さらに各リブを互いに連結杆により連結することにより、上記の目的を達成するようにした。該支柱の上端にフローリング部材を支持する上下動自在の螺子台を設け、該螺子台の上面に接着剤層を介して受板を貼着することが好ましい。
【０００６】
【作用】
コンクリートスラブの床面に該床支持用脚を設置し、その支柱の上にフローリング部材を設けてフローリングが施工されるが、該支柱はその下部が夫々ゴム座を備えた３本以上のリブに分岐しているので、各ゴム座の面積を合計した荷重負担面積が大きくなり、ゴム座に柔らかく薄いゴムを使用しても荷重による変形が少なく沈み込みが小さくなる。また、複数本のリブを備えているため、中・重量物の衝撃がフローリング部材に作用したとき、該リブが振動して衝撃音が床面に伝わり難くなる。各リブは互いに連結杆で連結することで堅固になり、３本以上に分岐しているので安定し、地震等で倒れることも少ない。
【０００７】
【実施例】
本発明の実施例を図面に基づき説明すると、図２及び図３に於いて符号１はコンクリートスラブの床面、２は該床面１に直立して設けた下端にゴム座３を有し上方でフローリング部材４を支持する合成樹脂製又は金属製の支柱５を有する床支持用脚を示す。該支柱５の下部は図５に示すような断面を有する３本以上のリブ６、６、６に分岐され、その各下端に図示のような角型で下面が窪んだゴム座３の取付け用の受台７を一体に設けるようにした。各リブ６は連結杆８で互いに連結し、上方からの荷重に耐える強度を持たせ、該支柱５の軸方向に螺子穴９を形成してこれにフローリング部材４を支持する例えば円形の螺子台１０を上下動自在に螺着した。
【０００８】
該フローリング部材４は、図示の場合、該螺子台１０の上に接着剤層１１を介して設けた円形合板製の受板１２と、その上に捨貼合板１３を介して設けた木板のフロア材１４で構成したが、捨貼合板１３に下面に吸音材を貼着したものを使用してもよく、フロア材１４として木板以外の例えば繊維製のものを使用してもよい。
【０００９】
図示の床支持用脚２は、捨貼合板１３が例えば正方形の場合、図４のように床面１に各捨貼合板１３を受板１２の上に水平に敷き詰め状態で支持できるように適当な間隔で設置し、釘等で各捨貼合板１３を受板１２に固定する。そして各捨貼合板１３の上に木製のフロア材１４を貼り詰めると、木板のフローリングが完成する。該ゴム座３に硬度が小さく薄いものを使用しても、その数が多いので該支柱５に加わる荷重は分散され、ゴム座３の変形や沈み込みが少なくなる。また、硬度の小さいゴム座３を使用すると一般には中・重量衝撃音すなわち中・重量物の落下衝撃音が緩和しにくくなるが、該支柱５の下部の３本以上に分岐したリブ６が中・重量物の落下の際に振動して落下エネルギーを消耗するため、中・重量衝撃音も緩和でき、分岐したリブ６のために強度と安定性が向上する。また、リブ６が中・重量衝撃音で振動するため、従来のように中・重量衝撃音防止のためのパーチクルボードは不要で安価に施工できる。高さの調節は螺子台１０の昇降により行える。
【００１０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、合成樹脂製又は金属製の床支持用脚の支柱の下部を３本以上のリブに分岐してその下端に夫々ゴム座を設けるようにしたので、ゴム座として硬度の小さいものを使用しても変形が少なく、リブが振動して中・重量衝撃音も緩和でき、安定性も良好で地震でも倒れ難く、フローリング部材として安価なものが使用できて施工価格が安くなる等の効果があり、螺子台に受板を貼着したのでこれにフローリング部材を釘止めできて施工が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来例の截断側面図
【図２】  本発明の実施例の側面図
【図３】  図３の要部の平面図
【図４】  本発明の使用状態の斜視図
【図５】  図２の５−５線部分の断面図
【符号の説明】
１  床面              ２  床支持用脚          ３  ゴム座
４  フローリング部材  ５  支柱                ６  リブ
８  連結杆          １０  螺子台            １１  接着剤層
１２  受板
【図１】
0003660019.tif 000002
【図２】
0003660019.tif 000003
【図３】
0003660019.tif 000004
【図４】
0003660019.tif 000005
【図５】
0003660019.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者の少なくとも口許に対する覆い部と、該覆い部の対向両外側から延びる耳掛け部とからなり、前記覆い部と耳掛け部とが熱可塑性合成繊維からなる不織布によってそれぞれ別体につくられたシート部材から構成され、前記シート部材における前記覆い部の内側端部分が互いに接合されている使い捨て衛生マスクにおいて、
前記覆い部の外側端部分と前記耳掛け部の基端部分とが重なり合って接合することで連結されているとともに、その重なり合った部位の外面において前記熱可塑性合成繊維が溶融し、その繊維形態を失ってフィルム状の平滑面を形成し、前記外側端部分と前記基端部分との接合部位が残余の前記不織布の部分よりも剛性になっていることを特徴とする前記マスク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、不織布製の使い捨て衛生マスクに関し、さらに詳しくは、病院における医師、看護婦、食品等の製造工場における作業者が着用するのに好適な使い捨て衛生マスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、使い捨て衛生マスクとして、１枚の伸縮性の発泡ウレタンシートや不織布を打ち抜いて口許や鼻孔周辺を覆うための覆い部と、耳掛け部とを一体的に形成したものや、口許を覆うカップ状のプラスチック成形品の左右両側に耳掛け部としてゴム紐を取りつけたもの等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来技術のマスクでは、これを着用しようとするときに耳掛け部が垂れ下がり、互いに絡み合うことがある。そのようになったマスクは、耳掛け部の絡み合いをほぐさなければならず、着用に手間がかかる。また、この種マスクの生産現場では、絡み合った耳掛け部を予めほぐさなければ、マスクを包装することができない場合がある。さらにはまた、ウレタンシートや不織布を使用したマスクは、重ね合わせたときにマスクどうしが密着してそれらを個々に識別することができず、マスクを一枚ずつ手にとることが難しい場合がある。
【０００４】
そこで、この発明は、使い捨てマスクにおいて、耳掛け部を垂れ下がりにくくすると同時に、重ねたマスクどうしが密着しないようにすることを課題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、この発明では、着用者の少なくとも口許に対する覆い部と、該覆い部の対向両外側から延びる耳掛け部とからなり、前記覆い部と耳掛け部とが熱可塑性合成繊維からなる不織布によってそれぞれ別体につくられたシート部材から構成され、前記シート部材における前記覆い部の内側端部分が互いに接合されている使い捨て衛生マスクを前提にしている。
【０００６】
かかる前提において、前記覆い部の外側端部分と前記耳掛け部の基端部分とが重なり合って接合することで連結されているとともに、その重なり合った部位の外面において前記熱可塑性合成繊維が溶融し、その繊維形態を失ってフィルム状の平滑面を形成し、前記外側端部分と前記基端部分との接合部位が残余の前記不織布の部分よりも剛性になっていることが、この発明の特徴である。
【０００７】
【実施例】
添付の図面を参照して、この発明にかかる使い捨てマスクの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【０００８】
図１に斜視図で示すマスク１は、着用者の口許や鼻孔周辺を覆うことが可能な形状と大きさを有する覆い部２と、不織布の当該部位にスリットを設けることで形成された耳に掛けるための孔５を有する左右一対の耳掛け部３とで構成され、覆い部２の外側端部分６と耳掛け部３の基端部分７とが基端部分７を内側にして重なり合い、互いに接合して連結部１０を形成している。覆い部２は、その左右を構成するそれぞれのシート部材２Ａ，２Ｂがマスク１の中央（シート部材２Ａ，２Ｂの内側端部）において上下方向に延びる接合部位４で一体になっている。
【０００９】
覆い部２と耳掛け部３とは、それぞれ熱可塑性合成繊維を含む柔軟な不織布、好ましくは該繊維を６０重量％以上含む不織布で構成されている。これらの連結部１０では、重なり合う不織布が加熱・加圧されることにより溶融して一体化した状態にある。この状態では、外側端部分６と基端部分７の殆どの合成繊維がその形態を失ってフィルム状となり、残余の不織布部分よりも高い剛性を有する。また、外側端部分６の外面は、繊維が溶融して平滑な面を形成している。
【００１０】
覆い部２では、不織布製のシート部材２Ａ，２Ｂが加熱・加圧されることによりフィルム化して接合部位４を形成している。接合部位４の剛性は、覆い部２や耳掛け部３の不織布部分よりも高く、また連結部１０の剛性よりも高い場合と、低い場合とがある。
【００１１】
このように構成したマスク１は、図示のように、剛性の高い連結部１０の存在によって上下方向に延びた状態を保つことができる。それに伴い、柔軟な不織布でできた耳掛け部３は、少なくとも連結部１０の近傍で上下方向に延び、たとい垂れ下がることがあっても、それは仮想線で図示のように該部３の側端部分１３に限られる。従って、このマスク１では左右の耳掛け部３の絡み合いを効果的に防止することができる。なお、覆い部２は、接合部位４と連結部１０とによって、上下方向に延びた状態を維持することができる。
【００１２】
一般に、不織布製マスクは、それを重ね合わせるとマスクどうしの間で不織布の構成繊維が絡み合い、マスクを１枚ずつ識別してそれを手にとることが困難になる場合がある。しかしながら、このマスク１では、少なくとも連結部１０の外面で不織布が溶融して平滑面を成しているから、重ねたマスク１が、ここでは絡み合うことがなく、１枚ずつを容易に識別することができる。また、このマスク１では、連結部１０を形成する際に、外側端部分６と基端部分７とを熱溶着すると同時に側端部分６の外面を溶融して平滑面にすることが可能であり、そうすることによって従来技術のマスクに見られた問題を一挙に解決することができる。
【００１３】
【発明の効果】
この発明にかかるマスクでは、覆い部と耳掛け部とが重なり合う連結部の剛性が高く、かつ、連結部の外面が平滑であるから、両側の耳掛け部は絡み合うことがなく、着用や包装が容易である。また、マスクどうしが重なり合っても１枚ずつを容易に識別することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】マスクの斜視図。
【符号の説明】
１    マスク
２    覆い部
３    耳掛け部
６    側端部分
７    基端部分
１０  連結部
【図１】
0003660037.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者の少なくとも口許に対する覆い部と、該覆い部の対向両外側から延びる耳掛け部とを有する一対のシート部材が不織布で形成され、前記一対のシート部材における前記覆い部がその内側縁で互いに接合されている使い捨て衛生マスクにおいて、
前記一対のシート部材の各々が、前記覆い部および前記耳掛け部との間で継ぎ目なく連続していて前記シート部材の少なくとも横方向に伸縮性を有する熱可塑性合成繊維の不織布で構成され、前記覆い部における前記シート部材がその縦・横方向に間欠的に加熱・加圧されることで前記シート部材の縦・横方向に間欠的に反復する凹部を付与されているとともに、前記凹部における前記合成繊維が前記耳掛け部における前記合成繊維に比較して密に接合しており、それによって、前記覆い部の前記横方向における伸縮性が前記耳掛け部の前記横方向における伸縮性よりも低いとともに、前記覆い部における剛性が前記耳掛け部における剛性よりも高いことを特徴とする前記マスク。
【請求項２】
前記耳掛け部がその中央部で前記横方向に延びるスリットを設けることで形成された横長孔を有する請求項１に記載のマスク。
【請求項３】
前記凹部がフィルム状になっている請求項１又は２に記載のマスク。
【請求項４】
前記シート部材が捲縮した熱可塑性合成繊維を含む請求項１ないし３に記載のマスク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、不織布製の使い捨て衛生マスクに関し、さらに詳しくは、病院における医師、看護婦、食品等の製造工場における作業者が着用するのに好適な使い捨て衛生マスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発泡ウレタンシートなどの伸縮性シートを使用して、着用者の口許に対する覆い部と耳掛け部とを１枚のシートで一体的に形成した使い捨て衛生マスクは周知である。この種マスクは、それを組み立てるための手間が不要であるからその分だけコストがかからず、使い捨てのものとして好適である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記周知のマスクは、それを着用して耳掛け部が緊張状態になると、覆い部が左右に引張られて口許や鼻孔に密着するから息苦しくなることがある。
【０００４】
そこで、この発明は、伸縮性シートを素材とする使い捨てマスクの覆い部が口許等に密着しないようにすることを課題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、この発明においては、着用者の少なくとも口許に対する覆い部と、該覆い部の対向両外側から延びる耳掛け部とを有する一対のマスク部材が不織布で形成され、前記一対のシート部材における前記覆い部がその内側縁で互いに接合されている使い捨て衛生マスクを前提にしている。
【０００６】
かかる前提において、前記一対のシート部材の各々が、前記覆い部および前記耳掛け部との間で継ぎ目なく連続していて前記シート部材の少なくとも横方向に伸縮性を有する熱可塑性合成繊維の不織布で構成され、前記覆い部における前記シート部材がその縦・横方向に間欠的に加熱・加圧されることで前記シート部材の縦・横方向に間欠的に反復する凹部を付与されているとともに、前記凹部における前記合成繊維が前記耳掛け部における前記合成繊維に比較して密に接合しており、それによって、前記覆い部の前記横方向における伸縮性が前記耳掛け部の前記横方向における伸縮性よりも低いとともに、前記覆い部における剛性が前記耳掛け部における剛性よりも高いことが、この発明の特徴である。
【０００７】
【実施例】
添付の図面を参照して、この発明に係る使い捨てマスクの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【０００８】
図１に斜視図で示すマスク１は、捲縮した熱可塑性複合繊維を含み、少なくともマスク１の前後（横）方向に伸縮性を有する不織布製の一対のシート部材から形成されており、着用者の口許と鼻孔周辺とを被覆することが可能な形状と寸法を有する覆い部２と、これに継ぎ目なく連続してその左右両側から後方向へ延び、耳に掛け回すことが可能な耳掛け部３とを有する。図示のマスク１は、前記不織布の一対のシート部材が覆い部２の中央（各マスク部材の内側縁）で上下方向に延びる接合部位４で一体に接合したもので、耳掛け部３には、不織布の当該部位にスリットを設けることで形成された耳に掛けるための孔５がある。
【０００９】
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線端面図である。図１，２において、覆い部２の所要範囲を占める中央部分１０には、不織布が間欠的に加熱、加圧されることにより賦型された多数の凹部７がある。凹部７では、捲縮していた複合繊維の多くが溶融するかまたは互いに密に溶着することにより伸縮性を失い、中央部分１０の全体が耳掛け部３よりも低い伸縮性と高い剛性とを有している。なお、覆い部２の接合部位４は、凹部７が賦型されるときよりも高い温度と圧力とを受けて２枚の不織布が溶融一体化することにより形成され、ここでは不織布がフィルム状に変化している。
【００１０】
このように構成されたマスク１は、耳掛け部３が前後方向に伸長するような状態で着用されることが好ましい。この状態では、覆い部２が左右に広がって膨らみ、その周縁部で顔面に当接する。耳掛け部３が伸長していても、伸縮性が低く、剛性が高い中央部分１０は、ほとんど伸長することがなく、覆い部２の膨らみを維持することができる。その結果、このマスク１を着用すると、口許や鼻孔の周辺に比較的広い空間を確保することができて、楽に呼吸をすることができる。それに加え、適度な大きさに膨らむ覆い部２は、マスク１の外観を整えることにも役立つ。覆い部２の接合部位４は、そのような膨らみを維持するのに有効である。
【００１１】
この発明において、凹部７の個々の形状とその配置とは、それらが覆い部２で所要の模様を形成するように選ぶことができる。特に、図示例のように凹部７が中央部１０の縦・横両方向に反復して形成され、凹部７どうしの間に殆ど圧縮されていない部位７Ａが介在する状態であると、中央部１０は低伸縮性ではあっても適度の柔軟性を保つことが可能となり、着用感のよいマスク１が得られる。
【００１２】
【発明の効果】
この発明に係るマスクは、覆い部と耳掛け部とを形成する伸縮性不織布が覆い部において低伸縮性となるように処理されているから、着用したときに口許や鼻孔周辺に比較的広い空間が得られ、呼吸が楽になる。したがって、病院における医師、看護婦、食品等の製造工場における作業者が比較的長時間にわたって着用するのに好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】マスクの斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線端面図。
【符号の説明】
１    マスク
２    覆い部
３    耳掛け部
７    接合した部位（凹部）
【図１】
0003660036.tif 000002
【図２】
0003660036.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
人体の腰部に巻回される非導電性材料からなるバンドに、イオン化傾向の異なる異種金
属を少なくとも一対取り付け、前記バンドの両端の一面と他面との先端部に設けた面ファ
スナを持つ骨盤調整用微電流治療具であって、
前記面ファスナは、前記先端部の先端に設けた剛性の高いフック群を植設したフック面
と該フック面に隣接して該フック面の前記バンドの長手方向の長さより長く柔軟なループ
群を植設した長さの大きいループ面とからなることを特徴とする骨盤調整用微電流治療具
。
以上
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、人体の腰部に微電流を流して骨盤の周りの筋肉の緊張をほぐすことにより骨盤の調整を行う微電流治療具に関し、特に、装着長さの調節を行うことができるようにした微電流治療具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、本件特許出願人は伸縮性を有するリング状のバンドにイオン化傾向の異なる異種金属を取り付けた骨盤調整用微電流治療具について実用新案登録出願を行い、実開平６−４８６９１号として公開された。
【０００３】
しかしながら、この治療具は伸縮性を有するリング状のバンドを用いているため、腰周りの大きさが一定範囲の人は装着可能であるが、そのうちでも腰周りの大きい人はバンドの締め付け力が大きくて装着が苦しく、逆に、腰周りの小さい人は締め付け力が小さくて装着位置が定まらず治療効果が十分にあがらない欠点があり、さらに、腰周りが一定範囲外の人は装着すら不能であるため、多数の寸法のバンドを用意しておく必要があって、コスト高となり、管理も繁雑であるという欠点があった。
【０００４】
一方、実公昭６３−１４８３３号公報及び実開平１−１６７２６０号公報には、リング状ではない一本のバンドの両端を面ファスナで結合するようにした健康用バンドが開示されているが、面ファスナは長さの小さいものであって、面ファスナによる装着長さの調節は不能であり、腰周りの大小にはいずれもバンド自体の伸縮性によって対応するようになっていて、上記と同様の欠点がある。
【０００５】
このような欠点を除去するための手段として、リング状でない一本のバンドの両端に、剛性の高いフック群を植設したフック面と、柔軟なループ群を植設したループ面とからなる面ファスナのフック面とループ面を長さを大きくして取り付けて重ね合わせ部分の長さを調節することにより周長を調節することが考えられたが、周長を長くするためにフック面とループ面の重ね合わせ部分の長さを短くした場合に剛性の高いフック群が内周または外周に露出するから、内周に露出した場合には腰に装着したときにフック群が皮膚に接触して傷みやかゆみを与え、外周に露出した場合にはフック群が下着に引っ掛かって不快感を与えるという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のバンドが腰周りの大小に広く対応することができないため、多数の寸法のものを用意しなければならず、また、剛性の高いフック群が皮膚または衣服に接触するということである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような課題を解決するための手段として、人体の腰部に巻回される非導電性材料からなるバンドにイオン化傾向の異なる異種金属を少なくとも一対取り付け、前記バンドの両端の一面と他面との先端部に、剛性の高いフック群を植設した長さの小さいフック面と、柔軟なループ群を植設した長さの大きいループ面とからなる面ファスナを前記フック面を先端側にして張り付けた構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
本発明は上記構成になり、フック面に比べてループ面の長さを大きくしたからフック面とループ面の重ね合わせ部分の長さを調節することにより周長を大きく調節することができるとともに、周長を長くするために重ね合わせ部分の長さを小さくした場合に内面及び外面に露出する部分は柔軟なループ面であって、剛性の高いフック面が皮膚または下着に接触することによる不具合が回避される。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
図において、符号１はゴム繊維を織り込んだ伸縮性を有する非導電性のバンドであって、腰に巻き付けたときに腰の両側に対応する２位置の内面に、互いに対をなすアルミニウム製の金属板２ａとアルミニウムよりイオン化傾向の小さい銅製の金属板２ｂが間隔をあけてそれぞれ取り付けられている。
【００１１】
各金属板２ａ、２ｂはボタンのように糸で縫い付けるかホックのようにかしめ付けることによりバンド１に取り付けられている。
【００１２】
バンド１を回曲したときに内側となる一端の外面に、剛性の高いフック群からなるフック面４と柔軟なループ群からなるループ面５からなり、フック面４が短くてループ面５が長い面ファスナ３ａがフック面４を先端側にして張り付けられており、バンド１を回曲したときに外側となる他端の内面に同一構成になる面ファスナ３ｂが同じくフック面４を先端側にして張り付けられている。
【００１３】
本実施例の微電流治療具は上記構成になり、図４に示すように、両方の金属板２ａ、２ｂ対をそれぞれ腰の両側に当てつつバンド１の両端を面ファスナ３ａ、３ｂ同士が対応するように適度の張力で腰に巻き付けて面ファスナ３ａ、３ｂ同士を張り合わせると、フック面４のフック群とループ面５のループ群とが絡み合って２箇所において互いに結合される。
【００１４】
すると、両金属板２ａ、２ｂ対がそれぞれそれぞれ皮膚に密着保持され、腰部の両側において相対的にイオン化傾向の小さい銅製の金属板２ｂからその隣の相対的にイオン化傾向の大きいアルミニウム製の金属板２ａに向かって腰部内を微電流が流れ、この微電流により骨盤の周りの筋肉の緊張がほぐされ、骨盤が正常に調整される。
【００１５】
このとき、腰周りの大きい人の場合は、図２、図３に示すように、ループ面５がバンド１の内外面に露出するのであるが、ループ面５は柔軟なループ群からなっているから、皮膚や下着に接触してもかゆみや引っ掛かりなどの不具合を生ずるおそれがない。
【００１６】
また、ループ面５が長いから腰周りの大きい人から小さい人まで広範囲に適応することができて、バンド１の長さの相違による種類の数を少なくすることによりコストの低減と管理の簡易化を図ることができる。
【００１７】
なお、本実施例においては、バンド１に伸縮性を持たせたが、必ずしもその必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】その一部の拡大断面図である。
【図３】その装着状態の一部の平面図である。
【図４】その装着状態の概要を示す斜視図である。
【符号の説明】
１：バンド
２ａ、２ｂ：金属板
３ａ、３ｂ：面ファスナ
４：フック面
５：ループ面
【図１】
0003660005.tif 000002
【図２】
0003660005.tif 000003
【図３】
0003660005.tif 000004
【図４】
0003660005.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穂先の先端部に、硬質材料で筒型に形成された魚信検出管を遊嵌し、魚信があったとき、上記穂先の先端部と上記魚信検出管の間で微震動音が生じるようにしたことを特徴とする魚釣り用釣竿。
【請求項２】
魚信検出管が炭素繊維入り合成樹脂で形成されたものであることを特徴とする請求項１記載の魚釣り用釣竿。
【請求項３】
魚信検出管は、一端の孔径寸法を他端の孔径寸法よりも小さくし、かつ、上記他端の縁部が穂先の先端部に接触して微振動音が生じるようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の魚釣り用釣竿。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小さな魚信を釣竿の音で感知する魚釣り用の釣竿に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
釣竿の種類は、延べ竿とリール竿が一般的に知られている。それぞれ魚信を得る方法もいろいろとあるが、リール竿では穂先に発光物を取り付け魚信による振動を目視する方法。鈴を取り付け魚信による震動で鈴を鳴らし鈴の音で魚信を感知する方法などが一般的に知られている。延べ竿での魚信の感知は、魚信による振動を穂先に受けその振動を、竿を通じて手で感知する方法。発光物を穂先に取り付け魚信による振動を目視する方法などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの方法では特殊な形状の部品を、穂先に取り付けその為に穂先に糸が絡むことがある。また、魚がえさを吸い込んだだけであまり動かないため穂先の振動が僅かしか振動せず、手の感覚による感知や、目視による感知が困難な場合がある。
【０００４】
上記の方法では、魚信による振動が僅かなときには、魚信を見落とし、手に感じることの困難な魚信の場合がある。又穂先に鈴や発光物を取り付けた場合には、そのことにより穂先に糸が絡むなどの問題点があった。
【０００５】
この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので穂先に取り付けていても魚釣りの操作にあまり支障のない重さや形状のもので、手に感じ難いほどの僅かな魚信を感知できる、釣竿を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の魚釣用釣竿においては、穂先の先端部に、硬質材料で筒型に形成された魚信検出管を遊嵌し、魚信があったとき、穂先の先端部と上記魚信検出管の間で微震動音が生じるようにしたものである。
【０００７】
又、魚信検出管は、比較的硬質の合成樹脂材、あるいは金属材により形成されるが、炭素繊維入り合成樹脂で形成されたものが、軽量であり微震動音も生じ易い。
【０００８】
さらに、魚信検出管は、一端の孔径寸法を他端の口径寸法よりも小さくし、かつ上記他端の縁部が穂先の先端部に接触して微震同音が生じるように形成すれば、一層微震動音も生じ易い。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
発明の実施の形態を実施例にもとずき図面を参照して説明する。図１は釣竿の全体の図である。釣竿の形状を観ると竿尻２は太く穂先３は細い管状のもので構成されているものが一般的である。このような形状で構成されている釣竿は、穂先３を硬いもので軽く打つと増音した音で振動音を聞くことが出来る。
【００１０】
この釣竿の形状が持つ特徴を利用し、穂先３に魚信検出管５を遊嵌して穂先３と魚信検出管５の間で微震動音が生じるようにした。
【００１１】
魚信検出管５は、例えば図２、図３のように形成されて、穂先３に遊嵌される。この場合魚信検出管５は、硬質の合成樹脂材あるいはステンレス合金やチタン合金のように比較的軽量で硬質の材料で形成される。大きさは、例えばメバル竿のような釣竿の場合、内径が約２ｍｍ、長さが約８ｍｍのものが適当である。形状はストレートの筒型のものでもよいが図２に示すように一端に絞り部８を設けて内径を小さくしてもよい。このような構成によれば、魚信により穂先に微震動があったとき、魚信検出管５と釣竿との間に震動音を発生しこれが釣竿を伝わって釣り人に聴こえる。この魚信検出管５の前後には例えば止め具４を設けてあって魚信検出管５の移動を制限するように構成してある。
【００１２】
（実施の形態２）
図４において、例えばメバル竿で釣りをしていると、釣竿の操作状況により魚信検出管５の縁部７が止め具に掛かり、音が出難いときがある。その問題を解決するため、魚信検出管５を２つ逆方向に遊嵌し、穂先３が上下どちらの方向を向いて魚信検出管５が移動しても２つの魚信検出管のうちどちらかで音を出し易くなっている。
【００１３】
（実施の形態３）
図５においては、魚信検出管５を取り付ける部品に魚信検出管５を遊嵌し、穂先３の先端部に魚信検出管取り付け器具９を接着したもので既製品の釣竿に取り付けやすくしたものである。
【００１４】
【考案の効果】
本考案は以上の説明のように構成されているので、以下に記載されたような効果を奏する
【００１５】
僅かな魚信を釣竿の音で感知できる。
【００１６】
実施の形態３のような構成にすれば、既製品の釣竿に本発明の魚信検出管を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】釣竿全体の形状を表した図面である。
【図２】穂先に魚信検出管を遊嵌した穂先の断面図である。
【図３】魚信検出管の図である。
【図４】釣竿の操作状況により音の出る範囲が限られるため魚信検出管を２つ遊嵌し音の出る範囲を広げた場合の図である。
【図５】魚信検出管取り付け器具を使って穂先の先端部に取り付けた場合の図である。
【図６】魚信検出管取り付け器具９の図である。
【符号の説明】
１  釣竿
２  竿尻
３  穂先
４  止め具
５  魚信検出管
６  リリアン
７  縁部
８  絞り部
９魚信検出管取り付け器具
【図１】
0003728532.tif 000002
【図２】
0003728532.tif 000003
【図３】
0003728532.tif 000004
【図４】
0003728532.tif 000005
【図５】
0003728532.tif 000006
【図６】
0003728532.tif 000007