(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極と負極とを備えたコンデンサにおいて、前記正極と負極との一方に右めねじ、他方に左めねじを開けたことを特徴とするコンデンサ。
【請求項２】
複数のコンデンサを直列又は並列に接続するコンデンサの連結機構において、一方のコンデンサの電極端子に右めねじ、他方のコンデンサの電極端子に左めねじを形成し、一端に右おねじ、他端に左おねじを切った連結ねじを前記右・左めねじにねじ込み、この連結ねじを回転させることによりコンデンサ同士を連結することを特徴としたコンデンサの連結機構。
【請求項３】
複数のコンデンサを直列又は並列に接続するコンデンサの連結機構において、連結する二つのコンデンサのそれぞれの電極端子にめねじを形成し、螺合可能な二つのねじ部材からなる連結部材のそれぞれにおねじを形成し、これらおねじを前記めねじにそれぞれねじ込み、二つのねじ部材同士を螺合させることによりコンデンサ同士を連結することを特徴としたコンデンサの連結機構。
【請求項４】
複数のコンデンサを直列又は並列に接続するコンデンサの連結方法において、電極端子に右めねじを形成した一方のコンデンサと、電極端子に左めねじを形成した他方のコンデンサと、一端に右おねじ、他端に左おねじを切った連結ねじとを準備する工程と、前記一方のコンデンサの前記電極端子に前記他方のコンデンサの電極端子を前記連結ねじを介して向い合せて当接させる工程と、連結ねじを回転させ前記右・左おねじを前記右・左めねじにねじ込んでコンデンサ同士を連結する工程とからなることを特徴とするコンデンサの連結方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンデンサ、コンデンサの連結機構及びその連結方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気二重層コンデンサとしては、特開平５−３１５１９０号公報「チップ型電気二重層コンデンサ」が知られている。
上記公報の技術は、小型で等価直列抵抗が小さく、プリント基盤への自動搭載が可能で実装安定性が良いチップ型電気二重層コンデンサを提供するものであり、電気二重層コンデンサ素子９と、この素子９間を接続する導電性セパレータ１０と、この導電性セパレータ１０を上下に一体化した素子積層体９ａと、この素子積層体９ａをモールド成形して被覆する絶縁樹脂１とが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の技術では、素子積層体９ａをモールド成形するので、例えば、１つの素子が不良となった場合に電気二重層コンデンサ全体を交換しなければならないという不都合がある。
そこで、本発明の目的は、電気的接続を容易にし、且つ交換の楽なコンデンサ、ンデンサの連結機構及びその連結方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の請求項１は、正極と負極との一方に右めねじ、他方に左めねじを開けた。
正極と負極とに異なるめねじが形成されるため、正極と負極とを識別することができ、連結するときに誤組付けすることがない。
【０００５】
請求項２は、一方のコンデンサの電極端子に右めねじ、他方のコンデンサの電極端子に左めねじを形成し、一端に右おねじ、他端に左おねじを切った連結ねじを右・左めねじにねじ込み、この連結ねじを回転させることによりコンデンサ同士を連結する。
【０００６】
コンデンサ同士の電気的、且つ機械的連結が容易となり、また、コンデンサの交換が楽になる。更に、電極を連結ねじで強固に締結するので、電極と連結ねじとの接触抵抗を小さくすることができる。
【０００７】
請求項３は、連結する二つのコンデンサのそれぞれの電極端子にめねじを形成し、螺合可能な二つのねじ部材からなる連結部材のそれぞれにおねじを形成し、これらおねじをめねじにそれぞれねじ込み、二つのねじ部材同士を螺合させることによりコンデンサ同士を連結する。
【０００８】
連結部材を二つのねじ部材にしたことで、それぞれのねじ部材を予め電極端子に取付けることができ、且つ連結作業は二つのねじ部材同士を螺合するだけで行うことができるので、コンデンサ同士の電気的、且つ機械的連結が容易となり、また、コンデンサの交換が楽になる。更に、電極を連結部材で強固に締結するので、電極と連結部材との接触抵抗を小さくすることができる。
【０００９】
請求項４は、電極端子に右めねじを形成した一方のコンデンサと、電極端子に左めねじを形成した他方のコンデンサと、一端に右おねじ、他端に左おねじを切った連結ねじとを準備する工程と、一方のコンデンサの電極端子に他方のコンデンサの電極端子を連結ねじを介して向い合せて当接させる工程と、連結ねじを回転させ右・左おねじを右・左めねじにねじ込んでコンデンサ同士を連結する工程とからなる。
【００１０】
コンデンサ同士の電気的、且つ機械的連結が容易となり、また、コンデンサの交換が楽になる。更に、電極を連結ねじで強固に締結するので、電極と連結ねじとの接触抵抗を小さくすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係るコンデンサの連結機構を示す分解斜視図であり、コンデンサとしては、電気自動車に使用する電気二重層コンデンサを組込んだコンデンサ・モジュールを示す。
【００１２】
コンデンサ・モジュール１０は、直方体の上面に正極端子Ａと、負極端子Ｂと、接続端子Ｅと、接続端子Ｈ，Ｊ（図３参照）を有するケーブル付きコネクタＭとを備える。それぞれの端子については、後で詳述する。
【００１３】
図に下側に示すコンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａと図の上側に示す上下逆にしたコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂとの接続は、連結ボルト１１にナット１２，１２及び回路基板２０，２０Ｎを介して行う。なお、コンデンサ・モジュール１０Ｎ及び回路基板２０Ｎは、それぞれコンデンサ・モジュール１０及び回路基板２０と同一のものであるが、説明の都合上、符号を変えた。
【００１４】
ボルト１３，１３は、コンデンサ・モジュール１０，１０Ｎの接続端子Ｅ，Ｅと回路基板２０，２０Ｎとのそれぞれの電気的導通を図るものである。
コンデンサ・モジュール１０の負極端子Ｂと図示せぬコンデンサ・モジュールの正極端子との連結を、連結ボルト１１Ｐにナット１２Ｐ、回路基板２０を介して行う。
コンデンサ・モジュール１０Ｎの正極端子Ａと別の図示せぬコンデンサ・モジュールの負極端子との接続は、連結ボルト１１Ｑにナット１２Ｑ、回路基板２０Ｎを介して行う。
【００１５】
図２は本発明に係る電極端子の連結機構を示す断面図であり、下側のコンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａは右めねじ１０ａを有し、上側のコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂは左めねじ１０ｂを有する。
連結ねじ１１は、中央に設けた六角部１１ａと、この六角部１１ａの両側に形成した右おねじ１１ｂ及び左おねじ１１ｃとを有する。
【００１６】
下側のコンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａと上側のコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂとの連結は、次の順で行う。
まず、コンデンサ・モジュール１０，１０Ｎと、連結ボルト１１とを準備する。
連結ボルト１１には、予め右おねじ１１ｂ及び左おねじ１１ｃの奥側にナット１２，１２をねじ込んでおく。
【００１７】
次に、コンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａに回路基板２０を載せ、正極端子Ａの右めねじ１０ａに回路基板２０の取付け用の孔２１を合せる。
この状態で、連結ねじ１１の右おねじ１１ｂを孔２１に挿入し、右めねじ１０ａの開口部に当てる。
【００１８】
この後、連結ねじ１１の左おねじ１１ｃに回路基板２０Ｎの取付け用の孔２３を嵌め、連結ねじ１１の左おねじ１１ｃの先端にコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂの左めねじ１０ｂ開口部を当てる。
そして、連結ねじ１１の六角部１１ａにスパナを当て、連結ねじ１１を回転させて、正極端子Ａの右めねじ１０ａに連結ねじ１１の右おねじ１１ｂを、負極端子Ｂの左めねじ１０ｂに連結ねじ１１の左おねじ１１ｃをねじ込む。
そして、ナット１２，１２を締め込んで回路基板２０，２０Ｎを固定する。
【００１９】
コンデンサ・モジュール１０の負極端子Ｂについても同様に行う。なお、連結ねじ１１の回転を、コンデンサ・モジュール１０の正・負極端子Ａ，Ｂ側で同時に同じ角度ずつ行えば、両方の連結ねじ１１のねじ込み量が同じになり、両方の連結ねじ１１を無理なく回転させることができ、且つ、コンデンサ・モジュール１０Ｎが傾くことはない。
【００２０】
コンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａとコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂとの連結は、次の方法で行っても良い。
予めナット１２，１２を連結ボルト１１の右おねじ１１ｂ及び左おねじ１１ｃの奥側にねじ込んでおく。
【００２１】
次に、連結ねじ１１とコンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａとの間に回路基板２０を介し、連結ねじ１１をスパナで回転させて、連結ねじ１１の右おねじ１１ｂを正極端子Ａの右めねじ１０ａに少しねじ込んで、連結ねじ１１を自立させる。
【００２２】
この後、連結ねじ１１の左おねじ１１ｃに回路基板２０Ｎの孔２１をはめ込み、連結ねじ１１の左おねじ１１ｃの先端にコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂの左めねじ１０ｂ開口部を当接させる。
【００２３】
その後、連結ねじ１１をスパナで回転させて、正極端子Ａの右めねじ１０ａに連結ねじ１１の右おねじ１１ｂを、負極端子Ｂの左めねじ１０ｂに連結ねじ１１の左おねじ１１ｃをねじ込む。
そして、ナット１２，１２を締め込んで回路基板２０，２０Ｎを固定する。
コンデンサ・モジュール１０の負極端子Ｂについても同様に行う。
【００２４】
この連結方法によると、連結ねじ１１を自立させることで、連結ねじ１１の左おねじ１１ｃ先端にコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂの左めねじ１０ｂの開口部を当接させやすくなり、連結作業を容易に行うことができる。
【００２５】
以上のように、一方のコンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａに右めねじ１０ａ、他方のコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂに左めねじ１０ｂを形成し、一端に右おねじ１１ｂ、他端に左おねじ１１ｃを切った連結ねじ１１を右・左めねじ１０ａ，１０ｂにねじ込み、この連結ねじ１１を回転させることにより２つのコンデンサ・モジュール１０，１０Ｎを電気的に、且つ機械的に容易に連結することができ、また、コンデンサ・モジュール１０，１０Ｎの交換を楽に行うことができる。
【００２６】
更に、正・負極端子Ａ，Ｂを連結ねじ１１で強固に締結することができ、正・負極端子Ａ，Ｂと連結ねじ１１との接触抵抗を小さくすることができる。
この実施の形態では、正極端子Ａに右めねじ１０ａ、負極端子Ｂに左めねじ１０ｂを形成したが、この逆に正極端子Ａに左めねじ、負極端子Ｂに右めねじを形成してもよい。
【００２７】
図３は本発明に係る回路基板の平面図であり、回路基板２０は、基板２０ａと、連結ねじ１１（図１参照）が挿通する孔２１と、図２に示したナット１２を介して正極端子Ａ（図１参照）に接続する円形の接続端子Ａ１と、ボルト１３（図１参照）が挿通する孔２２と、この孔２２の回りに形成してボルト１３によってコンデンサ・モジュール１０の接続端子Ｅに導通する接続端子Ｅ１と、連結ねじ１１Ｐ（図１参照）が挿通する孔２３と、図１に示したナット１２Ｐを介して負極端子Ｂ（図１参照）に接続する円形の接続端子Ｂ１と、スイッチ素子２４と、接続端子Ｈ１，Ｊ１を有するコネクタ２５と、検出ターミナル２６とからなる。
【００２８】
検出ターミナル２６は、接続端子Ｇ２，Ｋ２，Ｈ２，Ｊ２，Ｌ２を有する。
上記の接続端子Ａ１，Ｂ１，Ｅ１、スイッチ素子２４、コネクタ２５、検出ターミナル２６については図４にて詳述する。
【００２９】
図４は本発明に係るコンデンサ・モジュールの電気回路の説明図であり、コンデンサ・モジュール１０は、モジュール本体１５と、回路基板２０とからなる。モジュール本体１５は、電気二重層コンデンサ１６と、この電気二重層コンデンサ１６の温度を検出する熱電対１７と、上記に述べた正極端子Ａと、負極端子Ｂと、接続端子Ｅ，Ｈ，Ｊとからなる。
接続端子Ｅと負極端子Ｂとは、電気二重層コンデンサ１６に接続する。
接続端子Ｈ，Ｊは、熱電対１７に接続する。
【００３０】
電気二重層コンデンサ１６は、大容量（例えば、数ファラッド）のコンデンサで構成し、図示せぬ外部充電器で充電して所定の電気量（電荷量）を蓄積し、複数個の充電されたコンデンサを接続して電気自動車等のモータを駆動するために必要な電力に対応した電気量を蓄えるものである。
熱電対１７は、電気二重層コンデンサ１６の温度を測定し、電気二重層コンデンサ１６に充電する際に発生する熱による温度上昇を監視するものである。
【００３１】
回路基板２０は、スイッチ素子２４と、バイパス導体２７と、接続端子Ａ１，Ｅ１，Ｈ１，Ｊ１，Ｂ１，Ｇ２，Ｋ２，Ｈ２，Ｊ２，Ｌ２とを備える。
接続端子Ａ１，Ｅ１，Ｈ１，Ｊ１，Ｂ１は、それぞれモジュール本体１５の正極端子Ａ、接続端子Ｅ，Ｈ，Ｊ、負極端子Ｂに接続する。
また、接続端子Ａ１，Ｅ１，Ｂ１は、それぞれスイッチ素子２４の端子Ｓ、接点Ｃ、接点Ｄに接続する。
【００３２】
更に、接続端子Ｂ１は接続端子Ｌ２に、接続端子Ｅ１は接続端子Ｋ２に接続する。即ち、接続端子Ｂ１，Ｅ１は電気二重層コンデンサ１２の両極板に導通し、この接続端子Ｂ１，Ｅ１によって電気二重層コンデンサ１２の電圧を検出することができる。
【００３３】
接続端子Ｈ１，Ｊ１は、それぞれ接続端子Ｈ２，Ｊ２に接続し、接続端子Ｈ２，Ｊ２から、熱電対１７の起電力を出力することができ、この起電力に対応した温度を求めることができる。
接続端子Ｇ２は、スイッチ素子２４へ制御信号を入力するための端子である。
【００３４】
スイッチ素子２４は、制御用の端子を有する１回路２接点形式の電子スイッチで構成し、図示せぬ制御手段からの制御信号に基づいてノーマル状態（実線表示）では電気二重層コンデンサ１６側の接点Ｃを接続端子Ａ１に接続して、コンデンサ・モジュール１０をコンデンサとして利用し、ブレーク状態（破線表示）ではバイパス導体２７側の端子Ｄを接続端子Ａ１に接続してコンデンサ・モジュール１０をショートバーとして使用するものである。
【００３５】
図５（ａ），（ｂ）は本発明に係るコンデンサ・モジュールを連結したコンデンサ・アレーを示す説明図であり、（ａ）は連結状態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の連結状態を示す模式図を示す。
（ａ）において、コンデンサ・アレー１は、複数のコンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１１と、コンデンサ・モジュールＭ１の正極端子Ａに取付けた接続ケーブルＣ１と、コンデンサ・モジュールＭ１１の負極端子Ｂに取付けた接続ケーブルＣ２とを備える。ここに示したコンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１１は、前記コンデンサ・モジュール１０と同じものである。
【００３６】
これらのコンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１１の連結は、以下の順で行う。
まず、コンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１１のうち、コンデンサ・モジュールＭ１，Ｍ５，Ｍ９を長手方向に正・負極端子Ａ，Ｂの向きを同じにして並べ、この列の側方にコンデンサ・モジュールＭ３，Ｍ７，Ｍ１１を同じく長手方向に正・負極端子Ａ，Ｂの向きを同じにしてコンデンサ・モジュールＭ１の長さの半分だけずらして並べる。なお、コンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１１の上面の縦と横の長さの比は１：２とし、正・負極端子Ａ，Ｂを、上面を２等分してできる２つの正方形のそれぞれの中央に位置させる。
【００３７】
次に、コンデンサ・モジュールＭ１，Ｍ３の上方にコンデンサ・モジュールＭ２を配置し、コンデンサ・モジュールＭ１の負極端子Ｂとコンデンサ・モジュールＭ２の正極端子Ａ、コンデンサ・モジュールＭ３の正極端子Ａとコンデンサ・モジュールＭ２の負極端子Ｂとを図２に示した方法で連結する。
【００３８】
同様にして、コンデンサ・モジュールＭ３，Ｍ５にコンデンサ・モジュールＭ４を連結し、コンデンサ・モジュールＭ５，Ｍ７にコンデンサ・モジュールＭ６を連結し、コンデンサ・モジュールＭ７，Ｍ９にコンデンサ・モジュールＭ８を連結し、コンデンサ・モジュールＭ９，Ｍ１１にコンデンサ・モジュールＭ１０を連結する。
【００３９】
（ｂ）において、（ａ）の連結方法により、コンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１１は電気的に直列接続となる。
これによって、コンデンサ・アレー１の（ａ）に示した接続ケーブルＣ１，Ｃ２から大きな電圧を取出すことができる。
【００４０】
図６（ａ），（ｂ）は本発明に係るコンデンサ・モジュールを連結した別の配列のコンデンサ・アレーを示す説明図であり、（ａ）は連結状態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の連結状態を示す模式図を示す。
（ａ）において、コンデンサ・アレー１Ａは、複数のコンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１２と、コンデンサ・モジュールＭ１，Ｍ７の正極端子Ａ，Ａに取付けた接続ケーブルＣ１と、コンデンサ・モジュールＭ６，Ｍ１２の負極端子Ｂ，Ｂに取付けた接続ケーブルＣ２とを備える。
【００４１】
これらのコンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１２の連結は、以下の順で行う。
まず、コンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１２のうち、コンデンサ・モジュールＭ１，Ｍ３，Ｍ５を長手方向に正・負極端子Ａ，Ｂの向きを同じにして並べ、この列の側方にコンデンサ・モジュールＭ８，Ｍ１０，Ｍ１２を同じく長手方向に正・負極端子Ａ，Ｂの向きを同じにして並べる。なお、コンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１２の上面の縦と横の長さの比は１：２とし、正・負極端子Ａ，Ｂを、上面を２等分してできる２つの正方形のそれぞれの中央に位置させる。
【００４２】
次に、コンデンサ・モジュールＭ１，Ｍ８の上方にコンデンサ・モジュールＭ７を配置し、コンデンサ・モジュールＭ１の正極端子Ａとコンデンサ・モジュールＭ７の正極端子Ａ、コンデンサ・モジュールＭ８の正極端子Ａとコンデンサ・モジュールＭ７の負極端子Ｂを図２に示した方法で連結する。
【００４３】
この後、コンデンサ・モジュールＭ１，Ｍ３の上方にコンデンサ・モジュールＭ２を配置し、コンデンサ・モジュールＭ１の負極端子Ｂとコンデンサ・モジュールＭ２の正極端子Ａ、コンデンサ・モジュールＭ３の正極端子Ａとコンデンサ・モジュールＭ２の負極端子Ｂを図２で示した方法で連結する。
同様にして、コンデンサ・モジュールＭ８，Ｍ１０の上方にコンデンサ・モジュールＭ９を配置し、コンデンサ・モジュールＭ８，Ｍ１０にコンデンサ・モジュールＭ９を連結する。
【００４４】
更に、コンデンサ・モジュールＭ３，Ｍ５の上方にコンデンサ・モジュールＭ４を配置し、コンデンサ・モジュールＭ３，Ｍ５にコンデンサ・モジュールＭ４を連結し、コンデンサ・モジュールＭ１０，Ｍ１２の上方にコンデンサ・モジュール１１を配置し、コンデンサ・モジュールＭ１０，Ｍ１２にコンデンサ・モジュールＭ１１を連結し、コンデンサ・モジュールＭ５，Ｍ１２の上方にコンデンサ・モジュールＭ１６を配置し、コンデンサ・モジュールＭ５，Ｍ１２にコンデンサ・モジュールＭ１６を連結する。
【００４５】
（ｂ）において、（ａ）の連結方法により、コンデンサ・モジュールＭ１〜Ｍ１２は、電気的に６つの直列接続を２組並列接続する。
これによって、コンデンサ・アレー１の（ａ）に示した接続ケーブルＣ１，Ｃ２から大きな電圧及び電流を取出すことができる。
また、一方のコンデンサ・モジュールに他方のコンデンサ・モジュールを逆さまにして連結し、各電極端子Ａ，Ｂをコンデンサ・アレー１の内側に配置することにより、各電極端子Ａ，Ｂが外部に露出せず、安全性を向上させることができる。
【００４６】
図７は本発明に係る電極端子の別の連結機構を示す断面図であり、下側のコンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａは左めねじ１０ｃを有し、上側のコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂは右めねじ１０ｄを有する。
連結部材３０は、左おねじ３１ａを有する第１のねじ部材３１と、右おねじ３２ａを有する第２のねじ部材３２とからなる。
【００４７】
第１のねじ部材３１は、左おねじ３１ａと、この左おねじ３１ａに続く小径部３１ｂと、この小径部３１ｂに続く大径部３１ｃと、上記小径部３１ｂから大径部３１ｃに至る円環面３１ｄと、この円環面３１ｄに係止する係止部３１ｅを有し、且つ小径部３１ｂに回転可能な右めねじ３１ｆとからなる。
第２のねじ部材３２は、右おねじ３２ａと、この右おねじ３２ａに続く小径部３２ｂと、この小径部３２ｂに続く大径右おねじ３２ｃとからなる。
【００４８】
図８（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る電極端子の別の連結機構の連結要領図であり、（ａ）は一方のコンデンサ・モジュールの電極端子の状態、（ｂ）は他方のコンデンサ・モジュールの電極端子の状態、（ｃ）は２つの電極端子の連結中の状態を示す。
まず、（ａ）において、一方のコンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａの左めねじ１０ｃに回路基板２０を介して第１のねじ部材３１の左おねじ３１ａをねじ込むことにより、正極端子Ａに第１のねじ部材３１を取付ける。この時、左おねじ３１ａのねじ込みは、第１のねじ部材３１の端面に形成した六角穴３１ｇに六角レンチを差込み回転させて行う。
【００４９】
次に、（ｂ）において、他方のコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂの右めねじ１０ｄに回路基板２０Ｎを介して第２のねじ部材３２の右おねじ３２ａをねじ込むことにより、負極端子Ｂに第２のねじ部材３２を取付ける。この時、右おねじ３２ａのねじ込みは、第２のねじ部材３２の端面に形成した六角穴３２ｄに六角レンチを差込み回転させて行う。
【００５０】
この後、（ｃ）において、上方のコンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂの部分をコンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａの上方に持っていき、第１のねじ部材３１の軸芯と第２のねじ部材３２の軸芯とが合うようにして第１のねじ部材３１に第２のねじ部材３２を当接させる。
【００５１】
そして、第１のねじ部材３１の右めねじ３１ｆを上方に移動させ、第２のねじ部材３２の大径おねじ３２ｃに螺合する。
コンデンサ・モジュール１０の負極端子Ｂについても同様に行う。
これで、電極端子の連結作業は完了である。
【００５２】
このように、連結部材３０を用いることによって、連結部材３０を二つのねじ部材３１，３２にしたことで、それぞれのねじ部材３１，３２を予め正・負極端子Ａ，Ｂに取付けることができ、且つ連結作業は二つのねじ部材３１，３２を螺合するだけで行うことができるので、コンデンサ・モジュール１０，１０Ｎ同士の電気的、且つ機械的連結が容易となり、また、コンデンサ・モジュール１０，１０Ｎの交換が楽になる。更に、正・負電極端子Ａ，Ｂを連結部材３０で強固に締結するので、正・負極端子Ａ，Ｂと連結部材３０との接触抵抗を小さくすることができる。
【００５３】
また、図７に示したように、コンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａに左めねじ１０ｃ、コンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂに右めねじ１０ｄ、第１のねじ部材３１に右めねじ３１ｆを形成したことで、図８（ｃ）に示した右めねじ３１ｆを大径おねじ３２ｃに螺合するときに、第１のねじ部材３１及び第２のねじ部材３２が両方とも締め込まれる方向に回転力が作用し、都合がよい。
【００５４】
この実施の形態では、コンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａに左めねじ１０ｃ、コンデンサ・モジュール１０Ｎの負極端子Ｂに右めねじ１０ｄを形成したが、この限りではなく、例えば、図７に示したコンデンサ・モジュール１０の正極端子Ａにも負極端子Ｂと同様に右めねじを形成し、この右めねじにねじ込む第１のねじ部材３１に右おねじを形成してもよい。
【００５５】
このような構成で第２のねじ部材３２の大径右おねじ３２ｃに第１のねじ部材３１の右めねじ３１ｆを螺合する場合に、第１のねじ部材３１の小径部３１ｂに六角部を形成し、この六角部にスパナを当てれば、電極端子Ａにねじ込んだ第１のねじ部材３１が回転せず、弛む心配がない。
【００５６】
このように、正・負極端子Ａ，Ｂの両方に右めねじ（又は左めねじ）を形成すれば、加工コストを抑えることができる。
ここで、第１のねじ部材３１と第２のねじ部材３２との当接面に位置合わせ機構を設ければ、連結する正・負極端子Ａ，Ｂの芯だしを容易に行うことができる。
【００５７】
尚、本発明の熱電対１７は、これに限るものではなく、白金線等の測温抵抗体でもよい。
また、本発明の正・負極端子Ａ，Ｂにめねじを形成したが、おねじを形成し、このおねじに螺合するめねじを連結ねじ１１や連結部材３０に形成してもよい。
【００５８】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１のコンデンサは、正極と負極との一方に右めねじ、他方に左めねじを開けたので、正極と負極とに異なるめねじが形成されるため、正極と負極とを識別することができ、連結するときに誤組付けすることがない。
【００５９】
請求項２のコンデンサの連結機構は、一方のコンデンサの電極端子に右めねじ、他方のコンデンサの電極端子に左めねじを形成し、一端に右おねじ、他端に左おねじを切った連結ねじを右・左めねじにねじ込み、この連結ねじを回転させることによりコンデンサ同士を連結するので、コンデンサ同士の電気的、且つ機械的連結が容易となり、また、コンデンサの交換が楽になる。更に、電極を連結ねじで強固に締結するので、電極と連結ねじとの接触抵抗を小さくすることができる。
【００６０】
請求項３のコンデンサの連結機構は、連結する二つのコンデンサのそれぞれの電極端子にめねじを形成し、螺合可能な二つのねじ部材からなる連結部材のそれぞれにおねじを形成し、これらおねじをめねじにそれぞれねじ込み、二つのねじ部材同士を螺合させることによりコンデンサ同士を連結するので、連結部材を二つのねじ部材にしたことで、それぞれのねじ部材を予め電極端子に取付けることができ、且つ連結作業は二つのねじ部材同士を螺合するだけで行うことができるので、コンデンサ同士の電気的、且つ機械的連結が容易となり、また、コンデンサの交換が楽になる。更に、電極を連結部材で強固に締結するので、電極と連結部材との接触抵抗を小さくすることができる。
【００６１】
請求項４のコンデンサの連結方法は、電極端子に右めねじを形成した一方のコンデンサと、電極端子に左めねじを形成した他方のコンデンサと、一端に右おねじ、他端に左おねじを切った連結ねじとを準備する工程と、一方のコンデンサの電極端子に他方のコンデンサの電極端子を連結ねじを介して向い合せて当接させる工程と、連結ねじを回転させ右・左おねじを右・左めねじにねじ込んでコンデンサ同士を連結する工程とからなるので、コンデンサ同士の電気的、且つ機械的連結が容易となり、また、コンデンサの交換が楽になる。更に、電極を連結ねじで強固に締結するので、電極と連結ねじとの接触抵抗を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンデンサの連結機構を示す分解斜視図
【図２】本発明に係る電極端子の連結機構を示す断面図
【図３】本発明に係る回路基板の平面図
【図４】本発明に係るコンデンサ・モジュールの電気回路の説明図
【図５】本発明に係るコンデンサ・モジュールを連結したコンデンサ・アレーを示す説明図
【図６】本発明に係るコンデンサ・モジュールを連結した別の配列のコンデンサ・アレーを示す説明図
【図７】本発明に係る電極端子の別の連結機構を示す断面図
【図８】本発明に係る電極端子の別の連結機構の連結要領図
【符号の説明】
１，１Ａ…コンデンサ・アレー、１０，１０Ｎ…コンデンサ・モジュール、１０ａ，１０ｄ…右めねじ、１０ｂ，１０ｃ…左めねじ、１１，１１Ｐ，１１Ｑ…連結ねじ、３０…連結部材、３１，３２…ねじ部材（第１のねじ部材、第２のねじ部材）、１１ｂ，３２ａ…右おねじ、１１ｃ，３１ａ…左おねじ、Ａ，Ｂ…電極端子（正極、負極）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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