(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置した内障子および外障子間に充填空間を構成し、当該充填空間に貯留タンクから球状の樹脂粒を自由落下させて充填すると共に、充填した樹脂粒を当該貯留タンクに回収して当該充填空間から除去することで、採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせた窓ユニットにおいて、
前記貯留タンクと前記充填空間との間に配設され、複数の上落下開口を形成した上プレートと複数の下落下開口を形成した下プレートとを有するシャッタと、
前記上プレートと前記下プレートとを相対的にスライドさせて当該各上落下開口と当該各下落下開口とを合致させる開放位置と、当該各上落下開口と当該各下落下開口とを位置ずれさせる閉塞位置との間で、前記シャッタを開閉動作させるシャッタ開閉機構とを備え、
前記上プレートと前記下プレートとは上下に離間して配設され、且つ当該上プレートには、前記各上落下開口のスライド方向両端の下縁部に前記下プレートに摺接すると共に当該下プレートと略同幅の鰭部材が垂設されていることを特徴とする窓ユニット。
【請求項２】
前記鰭部材が、可撓性を有する部材で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の窓ユニット。
【請求項３】
前記上プレートと前記下プレートの離間距離が、前記樹脂粒の直径より長いことを特徴とする請求項１または２に記載の窓ユニット。
【請求項４】
前記複数の上落下開口および前記複数の下落下開口は、前記充填空間の左右幅方向において、それぞれ等間隔に形成されていることを特徴とする請求項１、２または３に記載の窓ユニット。
【請求項５】
前記各下落下開口のスライド方向の長さが、対応する前記各上落下開口のスライド方向の長さより長いことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の窓ユニット。
【請求項６】
前記シャッタ開閉機構は、前記シャッタを開閉動作させる開閉駆動手段と、
前記開閉駆動手段を制御する制御手段と、
前記シャッタの完全開放状態および完全閉塞状態を検出する検出手段とを有し、
前記制御手段は、前記検出手段が開放動作した前記シャッタの完全開放状態および閉塞動作した当該シャッタの完全閉塞状態を検出しない場合に、当該シャッタを再開閉動作させることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の窓ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、対向配置した内障子および外障子間の充填空間に、樹脂粒を充填するか否かで採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせた窓ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の窓ユニットとして、例えば特公平７−５９８７０号公報に記載のものが知られている。この窓ユニットは、対向配置した一対の透明板体間に充填空間を構成し、この充填空間に貯留タンクから球状の樹脂粒を自由落下させて充填すると共に、充填した樹脂粒を貯留タンクに回収して充填空間から除去することで、採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせている。
【０００３】
貯留タンクと充填空間との間には、２枚の細板を上下に重ねて構成したシャッタと、シャッタを開閉させる開閉機構とが配設されている。上下２枚の細板には複数の落下穴が横並びにそれぞれ形成されており、シャッタは、上側の細板の落下穴と下側の細板の落下穴を合致させることで開放し、位置ずれさせることで閉塞する。すなわち、開閉機構により、下側の細板に対し上側の細板をその長手方向にスライドさせることでシャッタは開閉する。そして、樹脂粒を充填空間に充填する場合には、シャッタを開放して落下穴から樹脂粒を自由落下させ、樹脂粒を貯留タンクに回収する場合には、シャッタを閉塞する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の窓ユニットでは、シャッタが、上側の細板と下側の細板とを重ね合わせて構成されているため、シャッタが閉塞するときに、上側の細板の落下穴と下側の細板の落下穴との間に樹脂粒が挟み込まれて、シャッタが完全に閉塞しないことがあった。また、上側の細板と下側の細板との間に隙間があると、この隙間に樹脂粒が挟み込まれ、シャッタの開閉動作が阻害（ロック）されるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、シャッタに樹脂粒が挟み込まれるのを有効に防止することができる窓ユニットを提供することをその目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の窓ユニットは、対向配置した内障子および外障子間に充填空間を構成し、充填空間に貯留タンクから球状の樹脂粒を自由落下させて充填すると共に、充填した樹脂粒を貯留タンクに回収して充填空間から除去することで、採光機能に加え断熱・日除け機能を持たせた窓ユニットにおいて、貯留タンクと充填空間との間に配設され、複数の上落下開口を形成した上プレートと複数の下落下開口を形成した下プレートとを有するシャッタと、上プレートと下プレートとを相対的にスライドさせて各上落下開口と各下落下開口とを合致させる開放位置と、各上落下開口と各下落下開口とを位置ずれさせる閉塞位置との間で、シャッタを開閉動作させるシャッタ開閉機構とを備え、上プレートと下プレートとは上下に離間して配設され、且つ上プレートには、各上落下開口のスライド方向両端の下縁部に下プレートに摺接すると共に下プレートと略同幅の鰭部材が垂設されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、シャッタ開閉機構により、上プレートと下プレートとを開放位置に相対的にスライドさせると、各上落下開口と各下落下開口とが上下に連通してシャッタは開放され、樹脂粒の充填空間への自由落下を許容する。一方、上プレートと下プレートとを閉塞位置に相対的にスライドさせると、各上落下開口と各下落下開口とが位置ずれして、シャッタは閉塞される。この場合、上プレートには、各上落下開口のスライド方向両端の下縁部に下プレートに摺接する鰭部材が垂設されているため、上プレートと下プレートとの間にある樹脂粒は、シャッタの開閉動作の際に、主に鰭部材に押されて移動する。しかも、上プレートと下プレートとは上下に離間して配設されているため、上プレートと下プレートとの間に樹脂粒が挟み込まれることはないし、各上落下開口と各下落下開口との間に樹脂粒が挟み込まれることもない。また、鰭部材は、上プレートと下プレートとの間で樹脂粒の落下をガイドし、樹脂粒を円滑に落下させる。
【０００８】
この場合、鰭部材が、可撓性を有する部材で構成されていることが、好ましい。
【０００９】
この構成によれば、シャッタが開閉するときに、鰭部材が樹脂粒を掃くようにこれを移動させる。また、鰭部材の下端と下プレートとの間に樹脂粒が挟み込まれることがあっても、これがシャッタ開閉機構に大きな負荷として作用することがない。
【００１０】
この場合、上プレートと下プレートの離間距離が、樹脂粒の直径より長いことが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、鰭部材が損傷しても、上プレートと下プレートとの間に樹脂粒が挟み込まれることがない。
【００１２】
これらの場合、複数の上落下開口および複数の下落下開口は、充填空間の左右幅方向において、それぞれ等間隔に形成されていることが、好ましい。
【００１３】
この構成によれば、充填空間の左右幅方向において、樹脂粒を均一（量的に）に落下させることができる。
【００１４】
これらの場合、各下落下開口のスライド方向の長さが、対応する各上落下開口のスライド方向の長さより長いことが、好ましい。
【００１５】
この構成によれば、上落下開口と下落下開口とにより構成される樹脂粒の落下通路が、下方に向かって広がることになり、樹脂粒を円滑に落下させることができる。
【００１６】
これらの場合、シャッタ開閉機構は、シャッタを開閉動作させる開閉駆動手段と、開閉駆動手段を制御する制御手段と、シャッタの完全開放状態および完全閉塞状態を検出する検出手段とを有し、制御手段は、検出手段が開放動作したシャッタの完全開放状態および閉塞動作したシャッタの完全閉塞状態を検出しない場合に、シャッタを再開閉動作させることが、好ましい。
【００１７】
この構成によれば、何らかの障害により、シャッタが完全開放または完全閉塞しない場合に、シャッタを再開閉動作させるようにしているため、シャッタの開閉を確実に行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係る窓ユニットについて説明する。図１は模式的に表した窓ユニットの構造図であり、同図に示すように、窓ユニット１は、対向配置した内障子３ａおよび外障子３ｂ間に充填空間４を構成した嵌殺し窓２と、この充填空間４に球状の樹脂粒Ａを自由落下させて充填する充填手段５と、充填した樹脂粒Ａを充填空間４から吸引回収する回収手段６と、充填手段５および回収手段６を制御する制御手段７とを、備えている。また、嵌殺し窓２の上側には、後述する貯留タンク１０を覆うように庇状に突き出たタンクカバー８が設けられており、タンクカバー８は嵌殺し窓２と一体的にデザインされている。そして、嵌殺し窓２は、窓枠９と、窓枠９の屋内側に装着した複層ガラスの内障子３ａと、窓枠９の屋外側に装着した１枚ガラスの外障子３ｂとで構成されている。
【００１９】
充填手段５は、嵌殺し窓２の上側に配設され下端で充填空間４に連通する貯留タンク１０と、貯留タンク１０と充填空間４との境界部分に配設したシャッタ１１と、シャッタ１１を開閉動作させるシャッタ開閉機構１２とを有している。貯留タンク１０には樹脂粒Ａが貯留されており、充填空間４に樹脂粒Ａを充填する場合には、シャッタ開閉機構１２によりシャッタ１１を開放して、樹脂粒Ａを自由落下させる。また、樹脂粒Ａの充填が完了した後、シャッタ開閉機構１２によりシャッタ１１を閉塞する。
【００２０】
回収手段６は、充填空間４の下端部と貯留タンク１０とを連通する左右一対の回収通路１３，１３と、吸引側を貯留タンク１０に臨ませた吸引装置１４とを有している。吸引装置１４を駆動して貯留タンク１０内を減圧すると、一対の回収通路１３，１３を介して充填空間４の樹脂粒Ａが貯留タンク１０内に吸引される。なお、樹脂粒Ａは、例えば直径６ｍｍ程度の球状の発泡スチロールで構成されている。
【００２１】
図２および図３に示すように、嵌殺し窓２の窓枠９は、上枠２１、下枠２２および両縦枠２３を枠組みして構成されている。上枠２１は、屋内側に配設した内上枠２１ａと、屋外側に配設した外上枠２１ｂと、内外両上枠２１ａ，２１ｂ間に介在した上断熱材２４とで構成されており、外上枠２１ｂの一部が、上記の充填空間４の上端部を画成している。そして、充填空間４の上端面を構成する天板に相当する部分が、後述するシャッタ１１の固定プレート５１を構成している。同様に、下枠２２は、屋内側に配設した内下枠２２ａと、屋外側に配設した外下枠２２ｂと、内外両下枠２２ａ，２２ｂ間に介在した下断熱材２５とで構成されており、外下枠２２ｂの一部が、上記の充填空間４の下端部を画成している。
【００２２】
各縦枠２３も同様に、屋内側に配設した内縦枠２３ａと、屋外側に配設した外縦枠２３ｂと、内外両縦枠２３ａ，２３ｂ間に介在した縦断熱材２６とで構成されており、外縦枠２３ｂの一部が、上記の充填空間４の側端部を画成している。そして、充填空間４の側端面を構成する側板に相当する部分が、これを含む方形中空部材２７となっており、この方形中空部材２７の内部に上記の回収通路１３が構成されている。
【００２３】
内障子３ａは、上框３２、下框３３および両竪框３４を框組みした内障子框体３１に複層ガラス３５を装着して構成されており、複層ガラス３５の屋外側の面で充填空間４の屋内側の面を画成している。また、上框３２、下框３３および両竪框３４共に、内外の中間部分に断熱材３６を挟み込んだ断熱構造となっている。すなわち、上記窓枠９の各断熱材２４，２５，２６と、内障子框体３１の断熱材３６と、複層ガラス３５のスペーサおよび中空部分により、この嵌殺し窓２に断熱ラインが構成されている。そして、内障子３ａは、四周をシール部材３７を介して屋内側から窓枠９に密着し、この状態で窓枠９にねじ止めされている。
【００２４】
外障子３ｂは、上框４２、下框４３および両竪框４４を框組みした外障子框体４１にガラス４５を装着して構成されており、ガラス４５の屋内側の面で充填空間４の屋外側の面を画成している。外障子３ｂは、四周を屋外側から窓枠９に当接した状態で、上端部を上枠（外上枠２１ｂ）２１に嵌め込まれ、下端部を下枠（外下枠２２ｂ）２２に掛け止めされ、いわゆるけんどん式で窓枠９に装着されている。そして、詳細は後述するが、外上枠２１ｂと上框４２との間の隙間を利用して上通気口４７が構成され、且つ下框４３には複数の下通気口４８が形成されている。また、充填空間４の下端部を画成する外下枠２２ｂの一部の上側には、傾斜板４９が配設されている。
【００２５】
充填手段５は、嵌殺し窓２の上側に配設され下端で充填空間４に左右幅方向に亘って連通した貯留タンク１０と、貯留タンク１０と充填空間４との境界部分に配設したシャッタ１１と、シャッタ１１を開閉動作させるシャッタ開閉機構１２とを有している。そして、シャッタ開閉機構１２は、上記のタンクカバー８内における貯留タンク１０の下側空間に配設されている。
【００２６】
図４および図５に示すように、シャッタ１１は、上記した充填空間４の天板に相当する部分として外上枠２１ｂの一部に構成した固定プレート５１と、固定プレート５１の上側に配設した可動プレート５２と、可動プレート５２とシャッタ開閉機構１２とを連結する連結板５３とで、構成されている。固定プレート５１の上側には、貯留タンク１０の下端部に連なる一対の側板（外上枠２１ｂの一部）５４，５４が設けられており、この一対の側板５４，５４により、シャッタ１１廻りの前後の奥行きが規制されている。可動プレート５２は一対の側板５４，５４間に装着され、固定プレート５１上を左右方向に摺動して開閉動作する。
【００２７】
連結板５３は、基端部を可動プレート５２の上面（後述する上落下開口５６のない部分）に固定され、前側の側板５４に形成したスリット５５を貫通して、シャッタ開閉機構１２に連結されている（図６参照）。スリット５５は左右方向に延びており、シャッタ開閉機構１２の開閉動作に伴って連結板５３は、このスリット５５に沿って往復動する。
【００２８】
可動プレート５２は、上板部５２ａと、上板部５２ａの両端部から下垂した一対の側板部５２ｂ，５２ｂとで、断面逆「Ｕ」字状に一体形成され、上板部（上プレート）５２ａは、樹脂粒Ａの直径寸法より大きい寸法で固定プレート（下プレート）５１と離間している。可動プレート５２の上板部５２ａには、複数の上落下開口５６が等間隔に形成されており、各上落下開口５６は同一形状であって、且つ上板部５２ａの前後の幅いっぱいに方形に形成されている。また、上板部５２ａの下面において、各上落下開口５６を構成する左右の開口縁部には、それぞれ保持部材５７を介して鰭部材５８が垂設されている。保持部材５７は、断面略「Ｃ」字状に形成され、下向きの状態で上板部５２ａの下面に固着されている。鰭部材５８は、ゴムや軟らかい樹脂などの可撓性を有する部材で構成されており、断面略「Ｔ」字状に形成されている。また、鰭部材５８は、前後方向において可動プレート５２に内接する長さを有し、上端部で保持部材５７に保持され、下端で固定プレート５１の上面に摺接するようになっている。
【００２９】
固定プレート５１にも、可動プレート５２と同様に複数の下落下開口５９が等間隔に形成されており、各下落下開口５９は、方形且つ同一形状に形成されている。この場合、下落下開口５９は上落下開口５６より、摺動方向（左右方向）に幾分長く形成されており（図５参照）、樹脂粒Ａの落下が円滑に行われるようになっている。固定プレート５１に対し可動プレート５２は、各下落下開口５９と各上落下開口５６の左右の中心同士が合致する開放位置（図５（ａ））と、各下落下開口５９と各上落下開口５６とが完全に位置ずれする閉塞位置（図５（ｃ））との間で、往復動（開閉動作）する。そして、開放位置では、貯留タンク１０と充填空間４とが、各上落下開口５６および各下落下開口５９を介して連通し、樹脂粒Ａの落下が許容され、閉塞位置では、貯留タンク１０と充填空間４とが閉塞されて、樹脂粒Ａの落下が阻止される。
【００３０】
可動プレート５２の上板部５２ａにおいて、各上落下開口５６の左右方向の長さは、隣接する上落下開口５６間の長さより、わずかに短く形成されている。同様に、各下落下開口５９の左右方向の長さは、隣接する下落下開口５９間の長さより、わずかに短く形成されている。このため、図５に示すように、可動プレート５２が開放位置に移動した状態では、鰭部材５８が固定プレート５１の開口縁部に接触していて、樹脂粒Ａの落下を案内している（同図（ａ））。同様に、可動プレート５２が閉塞位置に移動した状態では、鰭部材５８が固定プレート５１の開口縁部に接触していて、樹脂粒Ａの下落下開口５９側への落下を阻止している（同図（ｃ））。
【００３１】
ここで、図５を参照して、シャッタ１１の開閉動作を簡単に説明する。同図（ｃ）の閉塞状態（閉塞位置）から、可動プレート５２が図示矢印の開放方向に移動すると、可動プレート５２と固定プレート５１との間にある樹脂粒Ａは、鰭部材５８に押されるように横移動して、下落下開口５９から落下してゆく。同時に、下落下開口５９の直上部に上落下開口５６が臨んでゆき、同図（ａ）のように、下落下開口５９と上落下開口５６とが合致する。もちろん、この開放動作は瞬時に行われる。下落下開口５９と上落下開口５６とが合致すると、貯留タンク１０と充填空間４とが上下に連通して、貯留タンク１０内の樹脂粒Ａは、その自重により充填空間４に自由落下してゆく。
【００３２】
ところで、鰭部材５８は可撓性を有する部材で構成されているため、開放動作では、可動プレート５２と固定プレート５１との間にある樹脂粒Ａを、掃くようにして押してゆく。その際、樹脂粒Ａが鰭部材５８の下端と固定プレート５１の上面との間に挟み込まれかけても、鰭部材５８は適宜湾曲してこれを回避する。また、これ状態が回避しきれず、樹脂粒Ａが鰭部材５８の背面側に回り込んでも（同図（ａ））、続く閉塞動作により、樹脂粒Ａは下落下開口５９から落下する（同図（ｂ））。
【００３３】
一方、同図（ａ）の開放状態（開放位置）から、可動プレート５２が図示矢印の閉塞方向に移動すると、下落下開口５９に対し上落下開口５６が位置ずれしてゆき（同図（ｂ））、最終的に各鰭部材５８が、固定プレート５１の開口縁部に接触して、閉塞状態となる。この状態では、各鰭部材５８が樹脂粒Ａの落下を阻止する。
【００３４】
このように、可動プレート５２の上板部５２ａと固定プレート５１とを離間して配設すると共に、可動プレート５２の下面に、上落下開口５６の両側に位置して鰭部材５８を設けているため、シャッタ１１の開閉動作に伴って、鰭部材５８と固定プレート５１との間に樹脂粒Ａが挟み込まれることはあっても、可動プレート５２の上板部５２ａと固定プレート５１との間や、上落下開口５６と下落下開口５９との間に樹脂粒Ａが挟み込まれることがない。従って、シャッタ１１の開閉不良やロック状態を回避することができる。なお、この実施形態では、固定プレート５１の上側に可動プレート５２を配設しているが、これを下側に配設してもよい。かかる場合には、鰭部材５８が固定プレート５１の下側に取り付けられることは、いうまでもない。また、上下両落下開口５６，５９の形状は、長円形や円形などであってもよい。
【００３５】
図６に示すように、シャッタ開閉機構１２は、支持プレート６１上において、シャッタ１１の開閉方向に対向配置した開動作ソレノイド６２および閉動作ソレノイド６３と、両ソレノイド６２，６３のプランジャ６２ａ，６３ａにそれぞれ連結した開動作リンク６４および閉動作リンク６５とを有しており、両リンク６４，６５の先端が上記の連結板５３の下面にブラケット６６を介して回動自在に取り付けられている。両ソレノイド６２，６３は制御手段７に接続されており、制御手段７からの制御信号により、閉動作ソレノイド６３が消磁された状態で開動作ソレノイド６２が励磁されると、開動作リンク６４が引かれてシャッタ１１が開動作し、逆に、開動作ソレノイド６２が消磁された状態で閉動作ソレノイド６３が励磁されると、閉動作リンク６５が引かれてシャッタ１１が閉動作する。
【００３６】
なお、シャッタ１１は、閉塞状態が定常状態となっているため、閉動作ソレノイド６３および閉動作リンク６５を、ばねなど付勢手段で代用してもよい。一方、開動作したシャッタ１１を閉動作させるタイミングは、樹脂粒Ａが充填空間に完全に充填された時となるが、このタイミングは、樹脂粒Ａが充填空間に充填される平均時間を計測しておき、これに安全率を加味してタイマー制御するようにしてもよいし、樹脂粒Ａの充填をセンサなどで検出して制御するようにしてもよい。もっとも、この自動による閉動作と手動による閉動作を切替可能とし、手動によりシャッタ１１を閉動作させるようにしてもよい。かかる場合には、途中で樹脂粒Ａの充填を停止することで、嵌殺し窓２の日除け調節が可能となる。
【００３７】
一方、往復動する連結板５３を挟んで、開動作ソレノイド６２側にはシャッタ１１の完全開放状態を検出する開放検出スイッチ６７が、閉動作ソレノイド６３側にはシャッタ１１の完全閉塞状態を検出する閉塞検出スイッチ６８が、それぞれ配設されている。両検出スイッチ６７，６８は、制御手段７に接続されており、開動作ソレノイド６２の開動作をトリガとして開放検出スイッチ６７がＯＮしない場合には、開動作ソレノイド６２を再度開動作させ、閉動作ソレノイド６３の閉動作をトリガとして閉塞検出スイッチ６８がＯＮしない場合には、閉動作ソレノイド６３を再度閉動作させる。
【００３８】
これにより、何らかの障害により、シャッタ１１が完全に開動作および閉動作しない状態を回避することができる。なお、再開動作および再閉動作は、各検出スイッチ６７，６８がＯＮするまで繰り返すことが好ましいが、この再動作の回数をカウントしておき、カウント値が所定の回数を越えた場合に、動作を停止し警報を発するようにしてもよい。また、検出スイッチ６７，６８に代えて、フォトインタラプタなどの光センサを用いてもよい。
【００３９】
図７に示すように、回収手段６を構成する貯留タンク１０は、前方に突出した主貯留部７１と、主貯留部７１の下側に連なる落下導入部７２とで構成されている。落下導入部７２の前後の奥行き寸法は、充填空間４の前後の奥行き寸法とほぼ同一寸法に形成され、また左右の幅寸法は、充填空間４の左右の幅寸法とほぼ同一寸法に形成されている。これにより、貯留タンク１０内の樹脂粒Ａを充填空間４に円滑に導き得るようになっている。主貯留部７１を構成する底板７３は、落下導入部７２に向かって下向きに傾斜しており、主貯留部７１内の樹脂粒Ａが落下導入部７２に円滑に導き得るようになっている。
【００４０】
貯留タンク１０の中間位置には、窪入部７４が形成されており、窪入部７４には吸引装置１４が配設されている。そして、この窪入部７４を構成する正面板７５の上部には、吸引装置１４に連なる吸引口７６が形成されている。一方、貯留タンク１０の左右の両側板７７，７７の上端部には、それぞれ上記の回収通路１３に連通する導入口７８，７８が形成されている。すなわち、吸引口７６は後方に向いて開口し、両導入口７８，７８はそれぞれ左右方向を向いて開口している。
【００４１】
樹脂粒Ａを貯留タンク１０に回収する回収動作では、上記のシャッタ１１が閉塞された状態で吸引装置１４が駆動する。吸引装置１４が駆動すると、吸引口７６を介して貯留タンク１０内のエアーが吸引され、貯留タンク１０内が負圧になる。貯留タンク１０内が負圧になると、両導入口７８，７８を介して充填空間４のエアーが貯留タンク１０内に流入し、このエアーに搬送されるようにして、樹脂粒Ａが貯留タンク１０内に吸い込まれる。
【００４２】
図１および図２に示すように、回収通路１３は、充填空間４の両側にそれぞれ配設した方形中空部材２７，２７の内部に構成されている。各回収通路１３の上流端部（下端部）は、各方形中空部材２７に形成した回収口７９を介して充填空間４の下端部に連通し、下流端部（上端部）は、上記の導入口７８を介して貯留タンク１０の上端部に連通している。すなわち、充填空間４の下端部の左右と、貯留タンク１０の上端部の左右とが、それぞれ回収通路１３，１３で連通し、充填空間４の樹脂粒は、充填空間４の下端部から左右に分かれて貯留タンク１０に吸引される。
【００４３】
一方、図１および図７に示すように、吸引装置１４は、タンクカバー８の内部において貯留タンク１０の下側空間に配設したブロワー８１と、上記の吸引口７６とブロワー８１とを接続する吸引ダクト８２とを有しており、吸引ダクト８２は、貯留タンク１０の窪入部７４に納まるように配設されている。吸引ダクト８２は、制御手段７に接続されており、制御手段７によりＯＮ−ＯＦＦ制御される。なお、吸引口７６には、ブロワー８１側への樹脂粒Ａの吸い込みを阻止すべくネット８０が設けられている。
【００４４】
ここで、図１および図７を参照しながら、樹脂粒Ａの回収動作を簡単に説明する。充填空間４に樹脂粒Ａが充填され且つシャッタ１１が閉塞している状態から、吸引装置１４が駆動すると、充填空間Ａ内のエアーが左右の回収通路１３，１３に同時に吸引され、このエアーに乗って樹脂粒Ａが貯留タンク１０に導かれる。その際、両導入口７８，７８と吸引口７６とが非対向状態で配設され、かつ窪入部７４が障害となって、貯留タンク１０内におけるエアーの流れは乱流となり、各導入口７８に搬送されてきた樹脂粒Ａは、吸引口７６に向かってばらまかれる。しかも、樹脂粒Ａは２つの導入口７８，７８から貯留タンク１０内に流入するため、貯留タンク１０内において、均一に蓄積してゆく。
【００４５】
すなわち、貯留タンク１０には回収した樹脂粒Ａが左右方向において、ほぼ同一レベルで蓄積・貯留される。したがって、この状態からシャッタ１１を開いて樹脂粒Ａを充填空間４に落下させると、樹脂粒Ａは左右均一に目減りすると共に左右均一に落下してゆく。このため、充填空間４には、樹脂粒Ａが左右均一に充填されてゆき、最終的に上部に隙間の生じない充填状態となる。
【００４６】
また、充填空間４の樹脂粒Ａを左右に分けて、かつ同時に回収するようにしているため、短時間で樹脂粒Ａを回収することができる。もっとも、そのために充填空間４の左右に回収通路１３が必要となるが、これにより、窓枠９自体の左右における意匠上のバランスは良好になり、且つ各縦枠２３の幅が極端に広くなることがない。
【００４７】
とろこで、樹脂粒Ａを回収する際に、樹脂粒Ａをエアーで搬送することになるが、充填空間４に樹脂粒Ａを残さないように且つ樹脂粒Ａを円滑に回収するためには、充填空間４に良好なエアーの流れを作ることが不可欠となる。そこで、図８および図９に示すように、この実施形態では、上記の外障子３ｂの上框４２と窓枠９の外上枠２１ｂとの突き当て部分の隙間を利用して上通気口４７を構成している。また、外障子３ｂの下框４３には複数の下通気口４８が形成されており、充填空間４の下端部にも積極的にエアーの流れを作るようにしている。さらに、樹脂粒Ａの自重を利用して、樹脂粒Ａを両回収口７９，７９に円滑に導き得るように、充填空間４の下端部を画成する外下枠２２ｂの一部の上側には、傾斜板４９が配設されている。
【００４８】
上通気口４７は、外気に開放されると共に、充填空間４の上端部の左右の幅に対応しており、上通気口４７により、充填空間４にはほぼ左右均一にエアーが流入する。このため、左右方向において下向きに均一にエアーが流れ、樹脂粒Ａは左右均一に目減りしてゆく。なお、このとき下通気口４８は充填空間４の下部に充填されている樹脂粒Ａにより、適宜閉塞されているため、下通気口４８からのエアーの流入は抑制される。
【００４９】
各下通気口４８は、外障子３ｂの下框４３の充填空間４側の側板に形成したスリット状の主下通気口４８ａと、下框４３の隔板に形成した連通口４８ｂとで構成されている。主下通気口４８ａは、下框４３の中空部を介して連通口４８ｂに連通しており、連通口４８ｂは外気に開放されている。回収に際し樹脂粒Ａが、主下通気口４８ａのレベルまで目減りしてくると、各主下通気口４８ａからエアーが流入する。この状態では、樹脂粒Ａの残量がかなり少なくなっており、各主下通気口４８ａからのエアーにより、樹脂粒Ａは吹き上げられるように舞ながら回収口７９に吸引される。なお、下通気口４８からエアーが流入する状態では、エアーはショートサーキット状態となるため、上通気口４７からのエアーの流入は極端に少なくなる。
【００５０】
傾斜板４９は、山形に形成され、左半部が左側の回収口７９に向かって傾斜し、右半部が右側の回収口に向かって傾斜している。回収に際し、傾斜板４９上の樹脂粒Ａは、上側から樹脂粒Ａの重みで傾斜板４９の傾斜に導かれて、左右の回収口７９，７９に押し出されてゆく。回収の最終段階では、下通気口４８からのエアーで舞ながら傾斜板４９上を転動して回収口７９に吸引される。
【００５１】
このように、回収の最終段階までは、主に上通気口４７からエアーが流入し、最終段階では、主に下通気口４８からエアーが流入する。このため、樹脂粒Ａの搬送が円滑に行われると共に、充填空間４に樹脂粒Ａが残ってしまうことがない。特に、樹脂粒Ａが残り易い充填空間４の左右中間部分でも、下通気口４８と傾斜板４９の相互作用により、樹脂粒Ａが残存することはない。また、充填空間４は、上通気口４７および下通気口４８を介して常に外気に連通しているため、充填空間４を画成する部材に結露が生ずることがない。なお、複数の下通気口４８において、樹脂粒Ａが残存し易い充填空間４の左右中間部分の下通気口４８を、他の部位の下通気口４８より大きく形成することが好ましい。また、下通気口４８の形状は円形や楕円形でもよい。
【００５２】
図１に示すように、制御手段７は、制御ボックス９２に内蔵したＣＰＵなどから成る制御装置本体９１と、これに接続したコントローラ９３とで構成されており、制御装置本体９１は、タンクカバー８の内部において貯留タンク１０の下側空間に配設されている。コントローラ９３には、「充填」および「回収」の押釦が設けられており、このコントローラ９３により、シャッタ開閉機構１２や吸引装置１４が操作される。なお、吸引装置１４を駆動し、充填空間４から樹脂粒Ａを回収すると、閉塞したシャッタ１１の隙間から貯留タンク１０にエアーがわずかに流入する。このため、シャッタ１１の下面に接触している樹脂粒Ａがシャッタ１１に吸着された状態になり、吸引装置１４が停止するとこの樹脂粒Ａが充填空間４を落下して下端部に残ることになる。したがって、タイマー制御により、吸引装置１４を短時間、再起動させることが好ましい。
【００５３】
【発明の効果】
以上のように本発明の窓ユニットによれば、上プレートと下プレートとを離間して配設し、且つ上プレートに鰭部材を垂設しているので、樹脂粒を円滑に落下させることができると共に、シャッタに樹脂粒が挟み込まれるのを有効に防止することができる。したがって、シャッタの開閉不良やロックを防止することができ、動作の安定性を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る窓ユニットを模式的に表した構造図である。
【図２】実施形態に係る窓ユニットの縦断面図である。
【図３】実施形態に係る窓ユニットの横断面図である。
【図４】窓ユニットのシャッタ廻りの斜視図である。
【図５】窓ユニットのシャッタの開閉動作を示す拡大断面図である。
【図６】窓ユニットのシャッタ開閉機構廻りの構造図である。
【図７】窓ユニットの貯留タンク廻りの斜視図である。
【図８】窓ユニットの充填空間廻りの拡大縦断面図である。
【図９】窓ユニットの充填空間の下端部の部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
１  窓ユニット、２  嵌殺し窓、３ａ  内障子、３ｂ  外障子、４  充填空間、５  充填手段、７  制御手段、９  窓枠、１０  貯留タンク、１１  シャッタ、１２  シャッタ開閉機構、５１  固定プレート、５２  可動プレート、５２ａ上板部、５６  上落下開口、５８  鰭部材、５９  下落下開口、６２  開動作ソレノイド、６３  閉動作ソレノイド、６７  開放検出スイッチ、６８  閉塞検出スイッチ、Ａ  樹脂粒
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１】
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