(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体にワークを取付ける複数のフックを設け、枠体の上部部材の中央部に枠体を吊下げる吊下部材を設けたワーク取付用ハンガーにおいて、
前記枠体の上部部材に平行として、先端でワークを係止する複数のフックが固着され両端部が枠体の縦部材に枢着される複数の横部材と、
上下方向に並んだ複数のフックに挿通されるレバー部材と、
前記横部材の一つに一端部が固着されるとともに他端部には当接部材を有し、前記当接部材に枠体外に設けられる部材を当接させることによりレバー部材を介して前記フックをその先端に向かって下がり傾斜に傾いた姿勢に傾動させるリンク部材と、を備え、
処理液からハンガーを取り出したときに、前記フックがその先端に向かって上り傾斜に傾いた姿勢に傾動するように、おもりを前記各フックの尾端部に取り付けたことを特徴とするワーク取付用ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワークの電着塗装、電気メッキ及びアルマイト処理等の表面処理、及びワークの洗浄等を行なうときに使用するワーク取付用ハンガーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ワーク取付用ハンガーとしては図６に示すようなものが知られている。ワーク取付用ハンガー１は、枠体２と、フック３と、吊下棒４とを備えている。枠体２は、ステンレスパイプ等よりなり上部管材５、下部管材６及び２本の側部管材７によりほぼ正方形形状に形成されており、側部管材７と側部管材７との間には３本の垂直管材８が側部管材７と平行に等間隔を形成して設けられている。また、上部管材５と下部管材６との間には３本の水平管材９が上部管材５と平行に等間隔を形成して設けられている。そして、垂直管材８と水平管材９との交点にはステンレス棒等よりなり先端の尖ったフック３が枠体２で作られる平面に対して垂直となるように固着されている。
【０００３】
また、上部管材５の中央部にはステンレス棒等よりなるステッキ形状の吊下棒４が固着されている。
【０００４】
ワーク取付用ハンガー１はこのように構成されているので、例えば、図６〜図８に示すようにコップ状で中心に孔部１０が形成されているワーク１１をフック３に突き刺すようにして取付け、吊下棒４を例えばチェインブロックに掛けて図示しない処理槽の処理液に浸漬することによりワーク１１の表面処理が行なわれるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに上記のワーク取付用ハンガー１において、ワーク１１が図８のＡに示すようにフック３の軸線とワーク１１の軸線とが一致、もしくは、平行としてワーク１１がフック３に取付けられている場合は問題はないが、図８のＢあるいはＣに示すようにフック３の軸線とワーク１１の軸線とが角度を形成してワーク１１がフック３に取付けられると問題が生じる。即ち、Ｂの状態でワーク１１を処理槽の処理液へ浸漬すると、Ｐの部分のエアーが処理液に押されてとじ込められエアーポケットを生じるのでＰの部分はエアーポケットが邪魔をして処理液による表面処理が行なわれない未処理部が生じる。一方、Ｃの状態でワーク１１を処理槽から出すと、Ｑの部分に処理液がたまって残留し、表面処理にむらが生じる。したがってワーク１１のフック３への取付けが少し傾いただけでワーク１１が不良になる等の問題があった。
【０００６】
本発明はこれに鑑み、ワーク取付用ハンガーにワークを取付けて処理液に浸漬し、表面処理を行なう場合、ワークに未処理部あるいは処理液の残留が生ずることのないワーク取付用ハンガーを提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術の課題を解決するため本発明のワーク取付用ハンガーは、枠体にワークを取付ける複数のフックを設け、枠体の上部部材の中央部に枠体を吊下げる吊下部材を設けたワーク取付用ハンガーにおいて、前記枠体の上部部材に平行として、先端でワークを係止する複数のフックが固着され両端部が枠体の縦部材に枢着される複数の横部材と、上下方向に並んだ複数のフックに挿通されるレバー部材と、前記横部材の一つに一端部が固着されるとともに他端部には当接部材を有し、前記当接部材に枠体外に設けられる部材を当接させることによりレバー部材を介して前記フックをその先端に向かって下がり傾斜に傾いた姿勢に傾動させるリンク部材と、を備え、処理液からハンガーを取り出したときに、前記フックがその先端に向かって上り傾斜に傾いた姿勢に傾動するように、おもりを前記各フックの尾端部に取り付けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図５を参照して説明する。
ワーク取付用ハンガー２０は、枠体２１と、フック２２と、リンク部材２３と、レバー部材２４とを有している。
【０００９】
枠体２１は、ステンレスの帯材等よりなる２本の縦部材２５及び上部部材２６、下部部材２７によりほぼ正方形形状に形成されており、縦部材２５間にはステンレスパイプ等よりなる３本の横部材２８が上部部材２６と平行に等間隔を形成して回動自在に枢着されている。そして、これらの横部材２８にはステンレス棒等よりなり先端の尖ったフック２２が等間隔を形成して横方向に３本、先端部を枠体２１で形成される平面に対して垂直とし、全長のほぼ２／３の点で固着されている。そして、フック２２の後端部にはフック２２の先端に取付けられるワーク１１の重量よりも１０〜１５％重い重量とされるおもり２９が棒材３０を介して横部材２８に固着されている。また、上部部材２６の中央部にはステンレス棒等よりなるステッキ形状の吊下部材３１が固着されている。
【００１０】
リンク部材２３は、ステンレスの帯材等よりなり、取付部材３２と、第１リンク部材３３と、第２リンク部材３４と、第３リンク部材３５と、ステンレス棒等よりなる当接部材３６とを備えている。
【００１１】
取付部材３２は、図１〜図３に示すように枠体２１の上部部材２６の中央部において水平方向に突出するように固着されている。
【００１２】
第１リンク部材３３はくの字形状で折り曲り部の近傍で取付部材３２にピン３７を介して軸支され一端部には後述の当接部材３６が固着されている。そして、他端部には後述の第２リンク部材３４がピン３８を介して軸支されている。
【００１３】
第２リンク部材３４は直線形状で一端部は第１リンク部材３３に軸支され他端部には第３リンク部材３５がピン３９を介して軸支されている。
【００１４】
第３リンク部材３５は直線形状で一端部は第２リンク部材３４に軸支され、他端部は図１に示すように一番上の横部材２８に固着されている。
【００１５】
当接部材３６はステンレスの丸棒等よりなりコ字状に形成され中央部は第１リンク部材３３に固着されている。なお、軸支部分にはテフロン加工が施こされている。
【００１６】
レバー部材２４は、ステンレスの帯材等よりなり、一番上の孔部４０が図１に示す中央一番上のフック２２に挿通され、中央の孔部４０は中央上から二番目のフック２２に、一番下の孔部４０は中央一番下のフック２２にそれぞれ挿通されている。
【００１７】
なお、４１，４２は、フック２２の傾斜を制限するストッパーを示している。
次に、このワーク取付用ハンガー２０の作用をトロリーコンベア４３を用い処理槽４４の処理液４５に浸漬する場合について、図４〜図５を参照して説明する。
【００１８】
図４は、トロリーコンベア４３と処理槽４４の配設関係を示し、図５は、トロリーコンベア４３に吊り下げたワーク取付用ハンガー２０と当接部材３６に当接させる部材としての当て棒４６の取付け状態を示している。なお、４７は当て棒４６に固着されているスプリングを示している。
【００１９】
ワーク取付用ハンガー２０のフック２２の尖った先端に、例えば、底部に孔部１０があいているコップ状のワーク１１の孔部１０を挿入してフック２２にワーク１１を取付け、吊下部材３１をトロリーコンベア４３に懸吊する。この場合、フック２２の端部にはおもり２９が固着されているので、フック２２に取付けられているワークは、図４の左（あるいは図２）に示すようにおもり２９よりも上方に位置している。
【００２０】
トロリーコンベア４３が走行し処理槽４４の上部へ来るとトロリーコンベア４３は、取付けられたワーク取付用ハンガー２０のワーク１１が処理槽４４の処理液４５へ浸漬するようにスロープが形成されているので、ワーク取付用ハンガー２０は、スロープに沿って下降しワーク１１は処理液４５に浸漬し始めると図４の中央（あるいは図３）に示すようにトロリーコンベア４３の側方に設けられている当て棒４６にリンク部材２３の当接部材３６が当接し図４の中央（あるいは図３）に示すようにリンク部材２３とレバー部材２４が作動してフック２２が傾動しフック２２に取付けられているワーク１１の開口部は上向きとなりワーク１１内のエアーは処理液４５に押されて開口部４８へ押し出されエアーが閉じと込められることはなく処理液４５に充分浸漬されるので未処理部の生じることはない。なお、この場合、当て棒４６にはスプリング４７が設けられているので当て棒４６の当接部材３６への当接はスプリング４７の反発力によって瞬間ではなく少時持続されるのでワーク１１の開口部４８の上向きも処理槽４４内にある間持続される。
【００２１】
次いで、トロリーコンベア４３が走行してワーク１１が処理液４５から出てくると当接部材３６への当て棒４６の当接は解除されているので、図４の右に示すようにワーク１１はおもり２９によってワーク１１の開口部４８が下向きとなり、ワーク１１の内部にたまっていた処理液４５は開口部４８から処理槽４４へ落下するので処理液４５がワーク１１の内部に残留することはなく、均一な表面処理が行なわれる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、処理液内ではフックは傾斜してワークも傾斜し、ワーク内のエアーは処理液に押されて排出され、ワーク内にエアーポケットが生ずることはない。一方、処理液からワークを取出すとおもりの重さによってワークは傾斜するので処理液はワークから流出し、ワークにたまることはない。したがって、ワークの表面処理はきれいに行なわれ不良品の発生することが防止できる。そして、本発明のワーク取付用ハンガーは、簡単な機構なので故障することはなく安価に目的が達成できる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のワーク取付用ハンガーの一つの実施の形態を示す斜視図。
【図２】ワーク取付用ハンガーの側面図。
【図３】ワーク取付用ハンガーに当て棒が当接した状態を示す側面図。
【図４】ワーク取付用ハンガーの作用を示す説明図。
【図５】ワーク取付用ハンガーと当て棒との関係を示す正面図。
【図６】従来のワーク取付用ハンガーの斜視図。
【図７】フックへのワークの取付状態を示す斜視図。
【図８】従来のワーク取付用ハンガーのフックに対するワークの取付け状態を示す説明図。
【符号の説明】
１１  ワーク
２０  ワーク取付用ハンガー
２１  枠体
２２  フック
２３  リンク部材
２４  レバー部材
２８  横部材
２９  おもり
３１  吊下部材
４３  トロリーコンベア
４４  処理槽
４５  処理液
４６  当て棒
【図１】
0003715043.tif 000002
【図２】
0003715043.tif 000003
【図３】
0003715043.tif 000004
【図４】
0003715043.tif 000005
【図５】
0003715043.tif 000006
【図６】
0003715043.tif 000007
【図７】
0003715043.tif 000008
【図８】
0003715043.tif 000009