(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板を装着した部分が水密構造となった本体と、上端部が本体に水密的に装着され且つ回路基板に電気的に接続された互いに極性の異なる一対の不溶性の電極と、内部に一対の電極が挿入された状態で本体に水密的に取付けられた外周部に開口部を有する有底筒状の電極保護部材と、本体にシール部材を介して上開口部が着脱自在に取付けられ且つ取付け状態で一対の電極及び電極保護部材が内部に挿入される容器とを備え、一対の電極間に電流を流して容器内の被処理水を電気分解することによって次亜塩素酸を含有する電解水を生成する電解水生成装置であって、電極保護部材に設けた電極保持部に各電極の下端部を嵌め込んで位置決めし、電極保持部により両電極間の距離を一定に保持することを特徴とする電解水生成装置。
【請求項２】
電極保護部材の開口部に異物の侵入防止手段を形成して成ることを特徴とする請求項１記載の電解水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理環境衛生用、食品材料、手洗い用、便座洗浄等に用いられる殺菌及び除菌用の電解水生成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、食塩水（塩化ナトリウム水溶液）を有隔膜電解すれば、陽極側生成水中に高濃度の残留塩素が溶存することが知られている。また、無隔膜電解によっても同様に生成水中に高濃度の残留塩素が生成されることも周知である。
そして、残留塩素には殺菌効果があることから容器内の一定量の食塩水を電気分解して殺菌及び除菌用水を生成する装置が従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の殺菌及び除菌用水を生成する生成装置の中で被処理水を所定量容器に入れて電解するバッチ式のタイプの生成装置においては、互いに極性の異なる不溶性の電極が被処理水を入れる容器もしくは容器に対して上部より嵌合される蓋部に装着されている。
【０００４】
ところが、従来にあっては、電極はこれを覆う保護部材を伴っておらず、被処理水を入れる容器もしくは蓋部にそのまま装着されているために、使用者が誤って電極に触れる恐れがあり、電極を変形させたり、電極を誤って傷付けたり、あるいは、手指の汚れを電極に付着させてしまうという恐れがあった。
電極を変形させた場合は、互いに極性の異なる電極間の距離が変化してしまって、電極間に流れる電流が変化して所定の性能を維持することができないという問題が生じる。
【０００５】
また、通常電極は、チタン（Ｔｉ）等の耐蝕性金属を基体材料とし、この基体材料に白金（Ｐｔ）等をメッキあるいは焼成によって超薄膜（０．１〜５μｍ）で被覆したものが使用されているが、電極表面に傷が付いて被覆金属が剥がれて基体材料であるチタン等が露出する恐れがある。このように被覆金属が剥がれて基体材料であるチタン等が露出した状態となると、時間が経過するにしたがって、その部分から更に被覆金属が剥がれてくるという問題がある。そして、被覆金属が剥がれると、基体材料は元々耐蝕性に富むものの表面に絶縁性の酸化被膜が形成されることとなり、結果的には電極間に流れる電流が低下して所定の性能を維持することができないという問題がある。
【０００６】
一方、手指の汚れが電極に付着した場合も絶縁物が電極表面を覆うことになり、同様に電極間に流れる電流を低下させてしまって所定の性能を維持することができなくなってしまうという問題がある。
更にまた、通電中に使用者が誤って電極に手指を触れたり、あるいは導電性異物によって電極に触れた場合は、感電する危険性もあるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、電極に手指や異物が触れることがなく、電極に外的要因による変形、傷の発生、汚れ付着等がなく、常に所定の性能を維持することが可能で、しかも、通電中に誤って電極に触れて感電することがない除菌及び殺菌用水を生成するための電解水生成装置を提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明の電解水生成装置は、回路基板１４を装着した部分が水密構造となった本体Ｂと、上端部が本体Ｂに水密的に装着され且つ回路基板１４に電気的に接続された互いに極性の異なる一対の不溶性の電極２と、内部に一対の電極２が挿入された状態で本体Ｂに水密的に取付けられた外周部に開口部３７を有する有底筒状の電極保護部材１２と、本体Ｂにシール部材１９を介して上開口部が着脱自在に取付けられ且つ取付け状態で一対の電極２及び電極保護部材１２が内部に挿入される容器１とを備え、一対の電極２間に電流を流して容器１内の被処理水を電気分解することによって次亜塩素酸を含有する電解水を生成する電解水生成装置であって、電極保護部材１２に設けた電極保持部３６に各電極２の下端部を嵌め込んで位置決めし、電極保持部１２により両電極２間の距離を一定に保持することを特徴とするものである。このような構成とすることで、電極保護部材１２により電極２を保護し、容器１を本体Ｂの容器装着体７を構成する下ケース１３から外した際も、電極２が手指や異物に触れるのを防止して、電極２に手指や異物が触れることによる電極２の変形や傷付きや汚れが防止でき、また、手指や導電性異物が電極２に触れて感電するのを防止するものである。また電極保護部材１２に設けた電極保持部３６により電極２を保持して、電極２間の距離を一定の状態に保持できるものであり、また、電極保護部材１２を取付けることで同時に電極２間の距離が一定距離に定まることになる。
【００１０】
また、電極保護部材１２の開口部３７に異物の侵入防止手段を形成することが好ましい。このような構成とすることで、手指や異物の侵入を防止しつつ被処理水の拡散、対流を阻害しないようになっている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
添付図面には本発明の技術思想を具体化するための電解水生成装置の一例を示しているが、本発明において電解水生成装置の構成部品の材質、形状、構造、配置、使用方法等は下記のものに限定されないのは勿論であり、本発明の電解水生成装置は特許請求の範囲を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００１２】
図１には電解水生成装置の一例の断面図が示してあり、電解水生成装置は、本体Ｂと本体Ｂに着脱自在に取付けられる容器１とで構成してある。
本体Ｂは、上ケース１０と、回路基板１４が装着され且つ回路基板１４と電気的に接続された一対の電極２が装着された回路ブロック収納ケース１１と、回路ブロック収納ケース１１に装着された電極保護部材１２と、容器１がゴムのような弾性体８を介して密閉状態に取付けられる容器装着体７を構成する下ケース１３とで構成してある。
【００１３】
容器１の上開口部には図６に示すような噴霧器１５が着脱自在に装着されるものであり、図６に示す噴霧器１５は手動式のものであるが、電磁ポンプや電動機ポンプによって構成された噴霧器であってもよいものである。
回路基板１４には図７に示すＡＣアダプタ１６の端子が電気的に接続されるジャック１７が電気的に接続されており、該ジャック１７は上ケース１０及び回路ブロック収納ケース１１及び下ケース１３とにより挟持してある。
【００１４】
図１、図２に示すように、回路ブロック収納ケース１１は上ケース１０内にはめ込んであり、回路ブロック収納ケース１１に装着したシール材１８が上ケース１０の内壁面に密接しており、これにより上ケース１０と回路ブロック収納ケース１１との間が水密構造となっている。また、回路ブロック収納ケース１１の電極保護部材１２の取付け部分にはシール部材１９が装着してあって、該シール部材１９により回路ブロック収納ケース１１と電極保護部材１２との間を水密構造としている。また、電極保護部材１２は下ケース１３の環状部１３ｂの孔部２１に挿通してあり、電極保護部材１２に装着したシール部材２０が下ケース１３の環状部１３ｂに設けた孔部２１の上部の周壁面に密着して下ケース１３と電極保護部材１２との間を水密構造としている。
【００１５】
図１、図２に示すように、電極２は回路ブロック収納ケース１１に装着されているシール部材２２により回路ブロック収納ケース１１に水密的に取付けてあり、また、回路基板１４に接続した端子２３にねじ２４、ナット２５により電気的に接続してある。また、回路基板１４とジャック１７とを接続するリード線２６の回路ブロック収納ケース１１からの導出部分はシール部材２７によりシールしてある。
【００１６】
回路基板１４には生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８が設けてあり、このタクトスイッチ２８は上ケース１０に設けたスイッチ操作部２９の下端に近接対向している。また、回路基板１４には生成不能報知手段４を構成するＬＥＤと、生成中及び生成完了を報知するための報知手段６を構成するＬＥＤとが設けてあり、上ケース１０の表示窓３０にはめ込んである。
【００１７】
そして、上記上ケース１０、回路ブロック収納ケース１１、下ケース１３はねじ３１により締結してある。
容器１には係止用凸部３２が設けてあり、下ケース１３に設けた係止用凹部３３に着脱自在に係止され、これによりゴムのような弾性体８よりなるシール部材を介して容器１が下ケース１３に取付けられる。この容器１は下ケース１３から取り外し、前述のように噴霧器１５を取付ける場合も同様にして噴霧器１５側に係止用凹部３３を設けておき、係止用凸部３２を利用して着脱自在に取付けるものである。
【００１８】
電極保護部材１２には係止部３４が設けてあって、この係止部３４を回路ブロック収納ケース１１に設けた係止用凸部３５に係合することで装着してあるが、このようにして電極保護部材１２を回路ブロック収納ケース１１に装着した状態で、図４に示すように、電極保護部材１２内に設けた電極保持部３６に電極２の下端部がはめ込まれて位置決めされるようになっていて、電極２間の距離を一定に保護するようになっていると共に電極２を垂直姿勢に保持するようになっている。したがって、電極保護部材１２を回路ブロック収納ケース１１に装着するだけで自動的に電極２間の距離が一定距離に定まり、また、使用する際にも電極２間の距離が外的要因によって変化しないようになっている。
【００１９】
電極保護部材１２は有底筒状をしているが、外周部に複数のスリット状をした開口部３７が設けてあり、このように開口部３７をスリット状とすることで異物の侵入防止手段が構成してあって、開口部３７から手指や異物の侵入を防止しつつ被処理水の拡散及び対流を阻害しないようにしており、容器１内の被処理水が拡散及び対流によって全体にわたって電気分解されるようになっている。なお、スリット状の開口部３７に代えて枠状の電極保護部材１２に通水性のネット状をした異物侵入防止手段となる異物侵入防止部材を装着又は一体成形する構造としてもよいものである。
【００２０】
このように、電極２を電極保護部材１２内に入れて保護するような構造とすることで、容器１を本体Ｂの容器装着体７を構成する下ケース１３から外した際も、電極２に手指や他の異物が直接触れることがなくて安全であり、また、電極２間の距離が外的要因によって変化しないようにして性能を維持するようになっており、また、容器１内の被処理水の拡散及び対流を阻害することなく全体にわたって電気分解されるようになっている。
【００２１】
また、図５は図１のＡ部の拡大図である。すなわち、下ケース１３は縦ケース部１３ａの上端部から側方に向けて環状部１３ｂを突設して構成してあり、この環状部１３ｂに設けた孔部２１は上部が小径孔部２１ａとなると共に下部が大径孔部２１ｂとなっており、小径孔部２１ａの下端と大径孔部２１ｂの上端部との間は段面３８となっており、この段面３８に下方に向けて開口する凹部３９が形成してあり、更に、凹部３９と環状部１３ｂの上面側とを連通する小孔４０が設けてあり、また、環状部１３ｂの突出基部の下面側と環状部１３ｂの上面側とを連通する小孔４１が設けてあって、上記凹部３９、小孔４０、４１によりガス抜き部９が構成してある。
【００２２】
そして、ゴムのような弾性体８よりなるシール部材を介して容器１を下ケース１３に密閉的に取付けた状態で、図５のように凹部３９の下開口が弾性体８により完全に覆われるのではなく、下開口の一部が弾性体８で覆われない状態となっていてこの下開口の弾性体８で覆われない部分を介して容器１の上開口が凹部３９と連通しており、また、この容器１を下ケース１３に取付けた状態で容器１の上部の肩部１ａと環状部１３ｂの下面との間には隙間が形成されると共に容器１の側面と縦ケース部１３ａの側面１ｂとの間に隙間が形成されるようになっている。したがって、上記凹部３９、小孔４０、４１により構成されるガス抜き部９を通じて図５の矢印のように電解水生成時に生成される種々のガス（水素ガス、酸素ガス、塩素ガス）を外部に逃がすようにしている。
【００２３】
本発明電解水生成装置により殺菌及び除菌用電解水を得るには、つまり、次亜塩素酸含有電解水を得るには、生成水中の次亜塩素酸濃度、つまり生成水中の残留塩素濃度を高める目的で食塩（ＮａＣｌ）等のハロゲン化合物を被処理水中に添加する必要がある。この食塩（ＮａＣｌ）等のハロゲン化合物を被処理水中に添加した被処理水を電気分解すると、一対の電極２からは水素と酸素とが出るだけでなく、陽極側からは人体に有害な塩素ガス（Ｃｌ2 ）が大量に発生することになる。したがって、容器１を下ケース１３に弾性体８を介して密閉的に取付けた状態で電気分解して生成水を生成した後、使用者が容器１を下ケース１３から外した際に、高濃度の塩素ガスを眼部や喉部の粘膜に接触させて危険となるが、上記のようにガス抜き部９を設けておくことで、生成中にガス抜き部９から外部に拡散放出されるので、生成水の生成後、容器１を下ケース１３から取り外して取り扱う際に、大量の塩素ガスによる人体への危険性を避けることができるものである。
【００２４】
また、図５のように下ケース１３にはシール部材４２が設けてあって回路ブロック収納ケース１１との間をシールしているので、回路ブロック収納ケース１１内に生成ガスが流入することがなく、生成ガスによって回路基板１４に対して悪影響を与えないようになっている。
更に、上記小孔４０の孔径は直径が１．５ｍｍ程度と小さいことと、小孔４０が下ケース１３の凹部３９に設けてあるため、本体Ｂが転倒した場合には凹部３９の開口の一部にかかっている弾性体８が容器１内部の水圧によって撓んで小孔４０を塞ぐことで簡易密閉構造となっており、これにより外部に水漏れが殆どないものである。
【００２５】
次に、動作について図８に示す制御構成の一例を示す回路図に基づいて説明する。
図８において、４５はＡＣ１００Ｖを所定電圧に変換するための変圧器であり、４６、４７は電極２への直流電圧、制御用直流電源５０への直流電圧、生成不能報知手段４を構成するＬＥＤと、生成中及び生成完了を報知するための報知手段６を構成するＬＥＤ等への直流電圧を得るための整流ダイオードである。４９は上記整流ダイオード４６、４７の出力を平滑化するためのコンデンサであり、５０は制御手段３を構成するコントローラに供給される直流電圧を得るための制御用直流電源（三端子レギュレータ）である。また、５１は電極２が被処理水中に浸かっているかどうかを制御手段３が判定するために水検知回路６１に設けた電流検出用抵抗であり、５２、５３はそれぞれ電極２間が何らかの原因で短絡し、過電流が流れた時を検知するための電流検出用抵抗及びトランジスタである。５は生成スイッチ、５４、５６は電流制限用抵抗である。５７は生成開示時に電解電流を検出して電流検知回路（オペアンプ）５５によって電流値に応じた信号を制御部３に出力するための電流検知用抵抗であって、該電流検知用抵抗５７が電解電流検知手段を構成している。５８は極性反転回路であって、この極性反転回路５８を通じて制御手段３により一対の電極２の各々の極性を交番させる。５９、６０は瞬時停電等のバックアップ用電解コンデンサである。
【００２６】
しかして、使用者は、容器１に食塩（ＮａＣｌ）等のハロゲン化合物と生成水のｐＨ調整用の有機酸（酢酸等）を所定量添加し、容器１に所定の吃水ライン迄水道水を入れて攪拌した後に、容器１を本体Ｂに取付ける。
ここで、ｐＨ調整用の有機酸を入れることでｐＨを例えば４乃至６に調整するものである。そして、ｐＨと水に含まれる塩素成分の存在比率との関係は、水中において塩素成分は３つの形態で存在しており、水のｐＨによってそれらの存在比率が決まっている。この３形態のうちＣｌ2 は揮発性有効成分であるので水から容易に揮発する。また、残りの２形態のうち、次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）がＯＣｌ- よりも非常に高い殺菌力を発揮する。ところでｐＨを４〜６の範囲にすることで次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）を多く含むようにした水を生成できるので、上記のようにｐＨを４〜６の範囲として次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）を多く含むようにした水が殺菌洗浄水としては好適であると言える。このため、本実施形態においては、上記のようにｐＨ調整用の有機酸（酢酸等）を所定量添加するようにしている。
【００２７】
上記のように容器１を本体Ｂに取付けた後、上ケース１０に設けたスイッチ操作部２９を操作して生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８を操作してオンにすると、電気分解をスタートして、極性反転回路５８を通じて電極２間に電流が流れる。この時、電解電流の安定に必要な時間が経過した後（例えば０．３秒）、電解電流検知手段を構成する電流検知用抵抗５７を介して電流検知回路（オペアンプ）５５によって電解電流に応じて信号を制御手段３に出力する。この信号に基づいて、制御手段３は電解時間を制御するのである。電極２間には極性反転回路５８を通じて電流が流れて被処理水は制御手段３で制御される所定時間電解される。この時、報知手段６を構成するＬＥＤが緑色に点灯して生成中であることを報知する。
【００２８】
更に、生成中において制御手段３により極性反転回路５８を介して対向する電極２の極性を交番させるように制御するようになっている。ここで、実施形態においては、一対の電極２の片側を見た場合陽極としての通電時間の合計と陰極としての通電時間の合計が略等しくなるように極性反転制御されるようになっている。
【００２９】
また、一対の電極２の片側を見た場合、生成開始時に前回の生成完了時の極性と異なる極性となるように制御手段３により制御するようにしてもよい。つまり、一対の電極２の片側を見た場合、例えば陽極として作用させて生成完了した場合、次回生成開始時には陰極として作用させるように極性反転回路５８を介して制御手段３により制御するようにしてもよい。この場合、一対の電極２の片側を見た場合、例えば前回の全生成期間中陽極として作用させ、次回の全生成期間中陰極として作用するように制御してもよく、また、一対の電極２の片側を見た場合、例えば前回の生成期間中陽極、陰極として交互に作用させて生成完了時に陽極として作用させていた場合、次回の生成開始時に陰極として作用させ、生成中に陽極、陰極として交互に作用させるようにしてもよい。
【００３０】
上記の電極２の極性の交番によって陰極側へのスケールの付着（主として炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ））を自動的に防止し、電解性能を維持することができるものである。そして、上記実施形態のように、一対の電極２の片側についてみれば、陽極としての作用時間と陰極としての作用時間が略等しいためにその効果が著しいものとなる。
【００３１】
生成が完了すると、報知手段６を構成するＬＥＤが緑色点灯から緑色点滅にかわって、生成が完了したことを報知するように制御手段３により制御されるものである。
また、上記生成中及び生成完了後、すなわち、上記生成中及び生成完了を報知する報知手段６を構成するＬＥＤにより生成中及び生成完了を報知している間は、生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８が受付られないように制御手段３により制御されるものである。
【００３２】
ここで、再度生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８が受付可能となるのは、一度電極２を被処理水から引き上げて、水没状態から解除し、再度電極２を水没させた時のみである。これは、水検知回路６１の電流検知用抵抗５１により電極２が被処理水に水没しているのかどうかを検出し、制御手段３は電極２間の電流値が０と判定した時にリセットがかかり、再度生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８が受付可能となるようにしてある。
【００３３】
このようにすることで、生成中及び生成完了後に誤ってスイッチ操作部２９を操作しても生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８が受け付けないので、生成水を再度電気分解することによって目標とする残留塩素濃度に対して大きく異なる生成水を作ることがないようになっている。
また、スイッチ操作部２９を操作して生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８をオンし、電気分解がスタートして、電解電流の安定に必要な時間（例えば０．３秒）が経過した後、仮に被処理水が極端に少なくて電極２が被処理水に水没していなかったり、あるいは誤って被処理水が全くない状態である場合は、前述の水検知回路６１によって電極２間の電流値が０であると制御手段３が判定し、この時、生成不能報知手段４を構成するＬＥＤが例えば赤色に点灯し、生成不能であることを報知し、また、極性判定回路５８をオフ状態にして電解停止に制御するものである。
【００３４】
また、仮に、被処理水中に所定量以下あるいは所定量以上のハロゲン化合物（食塩等）が入っていたり、水の導電率が水質変化や水温変化により変化した場合も考慮して電解電流値が所定値を下回ったり、あるいは上回った場合には、電解電流検知手段を構成する電流検知用抵抗５７を介して電流検知回路（オペアンプ）５７によって電解電流が所定値以外であるという信号を制御手段３に出力し、制御手段３はこの信号により生成不能報知手段４を構成するＬＥＤを例えば赤色に点灯し、生成不能であることを報知し、また、極性判定回路５８をオフ状態にして電解停止に制御するものである。
【００３５】
更に、安全上及び回路保護のために電極２間が何らかの原因で短絡し、過電流が電極２間に流れた時には、電流検出用抵抗５２及びトランジスタ５３によって検知し、制御手段３は過電流と判定して生成不能報知手段４を構成するＬＥＤが例えば赤色に点灯し、生成不能であることを報知し、また、極性判定回路５８をオフ状態にして電解停止に制御するものである。
【００３６】
この過電流検知及び電流検知用抵抗５１による水検知回路６１での水の有無の判定を生成中において常に制御手段３が受け付けるように制御されるものである。
上述の電極２間に流れる電解電流値の大きさによる電解時間の設定値と異常電流値を検出した時の動作を一実施例としてまとめると以下の表１のようになる。
【００３７】
【表１】
0003718963.tif 000002
【００３８】
このように、電解電流値を検知して生成時間を制御しても電極２の下端と容器１の底面とが当接していたり、電極２間の距離が所定距離に確保されていない場合には、被処理水が所定量よりも極端に少ない時、所定の水量を入れた場合に比べて仮に電解電流値が同じテーブルに入ったので電解時間を同一にして生成したとすると、水量が少ないので、残留塩素濃度が目標残留塩素濃度よりも高い濃度の生成水が得られる可能性がある。
【００３９】
ところが、本発明においては、図１に示すように、容器１の底面が水平状態の時に、電極２が容器１底面に対して鉛直方向となるように電極保持部３６により保持してあって、電極２下端と容器１底面との間に所定の距離隔てると共に電極２間の距離を所定の距離を隔てており、このようなものにおいて、電極２の被処理水への埋設量によっても電解電流値が変化することをとらえて、電解電流値によって電解時間を制約するように構成してあるので、被処理水が所定量より極端に少ない時には、電極２は被処理水に没しないか、あるいは非常に小さい電解電流値となるために、電解電流が所定値以外と判定され、このような状態では生成動作が停止され、目標の残留塩素濃度と大きく異なる生成水を得ることがないものである。
【００４０】
上記した本発明の一実施形態では生成水の残留塩素濃度が５０〜１００ｐｐｍ、ｐＨは４〜６程度を目標としたものである。もちろん、本発明においては、これらの数値にのみ限定されるものではなく、残留塩素濃度、ｐＨとも任意の目標値を設定できるものである。なお、ｐＨの調整に当たっては、上記実施形態においては、ｐＨ調整用の有機酸（酢酸等）を添加してｐＨを４〜６に調整する例につき説明したが、ｐＨ調整用の有機酸（酢酸等）を添加しない場合はｐＨは電気分解するとアルカリ性を示すものであるが、本発明においては、有機酸を添加しないで食塩と水とを混合した被処理水を電気分解する場合においても適用できるものである。
【００４１】
上記のようにして次亜塩素酸を含有する電解水を生成した後、容器１を本体Ｂから外し、容器１に噴霧器１５を取付け、噴霧器１５により次亜塩素酸を含有する電解水を噴霧して殺菌、除菌をするものである。この容器１を本体Ｂから外し、噴霧器１５を取付ける作業中、すでに述べたように、生成中に発生した塩素ガスを外部に分散して放散しているので、高濃度の塩素ガスを眼部や喉部の粘膜に接触させて危険となるような事態が生じないものである。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明にあっては、上述のように、回路基板を装着した部分が水密構造となった本体と、上端部が本体に水密的に装着され且つ回路基板に電気的に接続された互いに極性の異なる一対の不溶性の電極と、内部に一対の電極が挿入された状態で本体に水密的に取付けられた外周部に開口部を有する有底筒状の電極保護部材と、本体にシール部材を介して上開口部が着脱自在に取付けられ且つ取付け状態で一対の電極及び電極保護部材が内部に挿入される容器とを備え、一対の電極間に電流を流して容器内の被処理水を電気分解することによって次亜塩素酸を含有する電解水を生成するものであるので、電極保護部材により電極を保護し、電極が手指や異物に触れるのを防止して、電極に手指や異物が触れることによる電極の変形や電極の傷付きや電極の汚れを防止することができ、この結果、電解水生成装置の所定の性能を外的要因によって変化させる恐れがないものであり、また、通電中に電極に手指が触れたり、導電性異物が触れたりして感電する恐れもないものである。また、電極保護部材に両電極間の距離を一定に保持するための電極保持部を設けてあるので、電極保護部材により電極を保護するだけでなく、電極保護部材に設けた電極保持部により電極を保持して、電極間の距離を一定の状態に保持できるものであって、電解水生成装置の所定の性能が変わらないようにできるものであり、また、電極保護部材を取付けることで同時に電極間の距離が一元的に定まるので、組立て時の電極間の距離の変化による性能のバラツキを抑えることができるものであり、また、使用中においても誤って外的要因により電極間の距離を変化させて電解水生成装置の性能を劣化させるという恐れもないものである。
【００４４】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、電極保護部材の開口部に通水性の異物の侵入防止手段を形成してあるので、電極保護部材の有無にかかわらず、手指や異物の侵入を防止しつつ被処理水の拡散、対流によって全体にわたって電解できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上の回路ブロック収納ケース、電極、回路基板、電極保護部材を示す分解斜視図である。
【図４】同上の電極保護部材を回路ブロック収納ケースに取付けた状態を示す半断面図である。
【図５】同上の図１のＡ部の拡大断面図である。
【図６】同上の容器に噴霧器を取付けた状態を示す斜視図である。
【図７】同上のＡＣアダプタを示す側面図である。
【図８】同上の制御回路図である。
【符号の説明】
１  容器
２  電極
１２  電極保護部材
３６  電極保持部
３７  開口部
【図１】
0003718963.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003718963.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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