(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙材にて上面を開口して形成された箱本体と、
板紙材にて形成され前記箱本体に着脱可能に被嵌されてこの箱本体の開口上面を閉塞する蓋体と、
この蓋体を前記箱本体に被嵌させた状態でこの蓋体および前記箱本体にて挟持されてこの箱本体の開口上面を閉塞する軟質シートと、
板紙材にて形成され、前記蓋体の内側上面および前記軟質シートの前記蓋体側の少なくともいずれか一方に取り付けられた突出体と
を具備し、
前記軟質シートは、柔軟性を有する紙材を積層して形成され、前記蓋体の前記箱本体への被嵌により少なくとも前記蓋体の内側上面および前記箱本体の開口上面縁部と、前記突出体の側部および前記箱本体の内側面とで挟持されてこの箱本体の内部を気密に保つ
ことを特徴とした保冷性収容箱。
【請求項２】
突出体は、板紙材を折りたたんで形成された
ことを特徴とした請求項１記載の保冷性収容箱。
【請求項３】
板紙材にて上面を開口して形成された箱本体と、
板紙材にて形成され、前記箱本体の開口上面縁部に嵌合する嵌合溝を内側面部に沿って設け、かつ前記箱本体に着脱可能に被嵌されてこの箱本体の開口上面を閉塞する蓋体と、
柔軟性を有する紙材を積層して形成され、前記蓋体を前記箱本体に被嵌させた状態でこの蓋体および前記箱本体にて前記嵌合溝で挟持されてこの箱本体の開口上面を閉塞しこの箱本体内部を気密に保つ軟質シートと
を具備したことを特徴とした保冷性収容箱。
【請求項４】
箱本体は、略矩形状に形成され、
この箱本体の少なくとも相対する一対の側部は、底面部の相対する一対の辺縁からそれぞれ折り曲げて形成された外面板部、およびこの外面板部の上端縁から前記箱本体の内側に折り曲げられ前記外面板部に空隙を介して対向する内面板部にて形成され、
これら内面板部は、これら内面板部と前記外面板部との間の空隙に連通する冷気流入孔をそれぞれ有した
ことを特徴とした請求項１ないし３いずれか一記載の保冷性収容箱。
【請求項５】
内面板部は、これら内面板部の先端側の下端縁から箱本体の内方に折り曲げられてこの箱本体の底面部に重合する先端折曲部を有し、
前記内面板部の各先端折曲部の上側に亘って前記箱本体の底面部に対向して載置される略矩形平板状の底板を具備した
ことを特徴とした請求項４記載の保冷性収容箱。
【請求項６】
内面板部は、先端折曲部の箱本体の内方への折り曲げにより冷気流入孔が形成されるように前記先端折曲部に連続して切込部が形成された
ことを特徴とした請求項５記載の保冷性収容箱。
【請求項７】
箱本体は、略矩形状に形成され、開口上面縁部の四隅の角部を形成する一方の側縁にこの角部を形成する他方の側縁が嵌合する段差部をそれぞれ備えた
ことを特徴とした請求項１ないし６いずれか一記載の保冷性収容箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板紙材にて形成された箱本体および蓋体を備えた保冷性収容箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の保冷性収容箱は、いわゆる発泡スチロールにて形成された箱本体および蓋体を備えている。
【０００３】
そして、この保冷性収容箱は、箱本体にたとえば魚類などの被収容物を収容し、蓋体を箱本体に被嵌して輸送、あるいは出荷などする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の保冷性収容箱では、発泡スチロールを適切に処理しないと、環境に好ましくない影響を与えるガスなどを発生するおそれがあるため、使用済み後の廃棄処理が容易でない。
【０００５】
そこで、廃棄処理の容易な厚板紙材にて箱本体および蓋体を形成することが考えられるが、一般的な厚板紙材は、発泡スチロール製の収容箱に比べて保冷性の面で不利であるという問題点を有している。
【０００６】
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、使用済み後の廃棄が容易であり、かつ保冷性の良好な保冷性収容箱を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の保冷性収容箱は、板紙材にて上面を開口して形成された箱本体と、板紙材にて形成され前記箱本体に着脱可能に被嵌されてこの箱本体の開口上面を閉塞する蓋体と、この蓋体を前記箱本体に被嵌させた状態でこの蓋体および前記箱本体にて挟持されてこの箱本体の開口上面を閉塞する軟質シートと、板紙材にて形成され、前記蓋体の内側上面および前記軟質シートの前記蓋体側の少なくともいずれか一方に取り付けられた突出体とを具備し、前記軟質シートは、柔軟性を有する紙材を積層して形成され、前記蓋体の前記箱本体への被嵌により少なくとも前記蓋体の内側上面および前記箱本体の開口上面縁部と、前記突出体の側部および前記箱本体の内側面とで挟持されてこの箱本体の内部を気密に保つものである。
【０００８】
そして、板紙材にて箱本体、蓋体および突出体を形成したことにより使用済み後の廃棄処理が容易になる。また、箱本体を板紙材にて上面を開口して形成し、箱本体に着脱可能に被嵌されてこの箱本体の開口上面を閉塞する蓋体を板紙材にて形成し、この蓋体および箱本体にて挟持される軟質シートの蓋体側および蓋体の内側上面の少なくともいずれか一方に板紙材にて形成した突出体を取り付け、蓋体の箱本体への被嵌により蓋体の内側上面および箱本体の開口上面縁部と、突出体の側部および箱本体の内側面とで軟質シートを挟持してこの箱本体の内部を気密に保つ。この結果、箱本体の内側と外側とで互いに熱が伝わりにくく、箱本体内部の温度が維持されるので、保冷性が良好になる。また、軟質シートを、柔軟性を有する紙材を積層して形成したことにより、この軟質シートを箱本体および嵌合溝にて挟持することでこの軟質シートが圧縮されて気密性が向上し箱本体の気密性をより高度に維持する。
【０００９】
請求項２記載の保冷性収容箱は、請求項１記載の保冷性収容箱において、突出体は、板紙材を折りたたんで形成されたものである。
【００１０】
そして、突出体を、板紙材を折りたたんで形成することにより、箱本体と蓋体とを嵌合させた際に形成される、箱本体の内部と外気との間の複雑な形状の通気路をこの板紙材にて、より容易かつ確実に形成する。
【００１１】
請求項３記載の保冷性収容箱は、板紙材にて上面を開口して形成された箱本体と、板紙材にて形成され、前記箱本体の開口上面縁部に嵌合する嵌合溝を内側面部に沿って設け、かつ前記箱本体に着脱可能に被嵌されてこの箱本体の開口上面を閉塞する蓋体と、柔軟性を有する紙材を積層して形成され、前記蓋体を前記箱本体に被嵌させた状態でこの蓋体および前記箱本体にて前記嵌合溝で挟持されてこの箱本体の開口上面を閉塞しこの箱本体内部を気密に保つ軟質シートとを具備したものである。
【００１２】
そして、板紙材にて箱本体および蓋体を形成したことにより使用済み後の廃棄処理が容易になる。また、箱本体内部を気密に保つ軟質シートを、蓋体と箱本体とで嵌合溝にて挟持することにより、箱本体内部と外気との間に形成される通気路が複雑な形状に形成されて箱本体の内部を気密に保つため、箱本体の内側と外側とで互いに熱が伝わりにくく、箱本体内部の温度が維持されるので、保冷性が良好になる。また、軟質シートを、柔軟性を有する紙材を積層して形成したことにより、この軟質シートを箱本体および嵌合溝にて挟持することでこの軟質シートが圧縮されて気密性が向上し箱本体の気密性をより高度に維持する。
【００１３】
請求項４記載の保冷性収容箱は、請求項１ないし３いずれか一記載の保冷性収容箱において、箱本体は、略矩形状に形成され、この箱本体の少なくとも相対する一対の側部は、底面部の相対する一対の辺縁からそれぞれ折り曲げて形成された外面板部、およびこの外面板部の上端縁から前記箱本体の内側に折り曲げられ前記外面板部に空隙を介して対向する内面板部にて形成され、これら内面板部は、これら内面板部と前記外面板部との間の空隙に連通する冷気流入孔をそれぞれ有したものである。
【００１４】
そして、箱本体を略矩形状に形成し、この箱本体の少なくとも相対する一対の側部を、底面部の相対する一対の辺縁からそれぞれ折り曲げて形成された外面板部、およびこれら外面板部の上端縁から箱本体の内側に折り曲げられ外面板部に空隙を介して対向する内面板部にて形成し、これら内面板部に、これら内面板部および外面板部の間の空隙に連通する冷気流入孔を形成する。この結果、たとえば収容物を収容した状態で冷蔵すると、冷気が冷気流通孔から内面板部および外面板部の間の空隙に流入して断熱層となり、箱本体の外部からの熱を遮断して、箱本体内の温度上昇を抑制する。
【００１５】
請求項５記載の保冷性収容箱は、請求項４記載の保冷性収容箱において、内面板部は、これら内面板部の先端側の下端縁から箱本体の内方に折り曲げられてこの箱本体の底面部に重合する先端折曲部を有し、前記内面板部の各先端折曲部の上側に亘って前記箱本体の底面部に対向して載置される略矩形平板状の底板を具備したものである。
【００１６】
そして、内面板部の下端縁に箱本体の内方に折り曲げられてこの箱本体の底面部に重合する先端折曲部を設け、これら先端折曲部の上側に亘って箱本体の底面部に対向して略矩形平板状の底板を載置することにより、この底面部および底板の間に空隙が形成されるため、たとえば収容物を収容した状態で冷蔵すると、この空隙内の空気が冷却されて断熱層となり、箱本体の外部からの熱を遮断して、箱本体内の温度上昇をより抑制する。
【００１７】
請求項６記載の保冷性収容箱は、請求項５記載の保冷性収容箱において、内面板部は、先端折曲部の箱本体の内方への折り曲げにより冷気流入孔が形成されるように前記先端折曲部に連続して切込部が形成されたものである。
【００１８】
そして、先端折曲部の箱本体の内方への折り曲げにより冷気流入孔が形成されるように、内面板部に先端折曲部に連続して切込部を形成することにより、先端折曲部を折り曲げるだけで冷気流入孔を切込部から容易に形成する。
【００１９】
請求項７記載の保冷性収容箱は、請求項１ないし６いずれか一記載の保冷性収容箱において、箱本体は、略矩形状に形成され、開口上面縁部の四隅の角部を形成する一方の側縁にこの角部を形成する他方の側縁が嵌合する段差部をそれぞれ備えたものである。
【００２０】
そして、箱本体を略矩形状に形成し、この箱本体の開口上面縁部の四隅の角部を形成する一方の側縁にこの角部を形成する他方の側縁が嵌合する段差部をそれぞれ設けることにより、箱本体の四隅の角部にて一方の側縁に他方の側縁が段差部を介して嵌合するため、箱本体の外郭を必要以上に突出することなく形成する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の保冷性収容箱の第１の実施の形態の構成を図１ないし図４を参照して説明する。
【００２２】
図１および図２に示すように、１は箱本体であり、この箱本体１はたとえば耐水性ボール紙などの、たとえば厚さ寸法３mmほどの耐水性を有する板紙材２にて形成されている。この箱本体１は、略矩形状に形成された底面部３を有しており、この底面部３の各辺には、それぞれ箱本体１の外面板部としての略矩形状の外面側板部4a，4b，4c，4dが連接形成されている。これら外面側板部4a，4b，4c，4dと底面部３との連接部には、折り目5a，5b，5c，5dがそれぞれ形成されており、これら外面側板部4a，4b，4c，4dは、これら折り目5a，5b，5c，5dから折り曲げて形成されている。
【００２３】
また、外面側板部4a，4bは、略正方形状の連結部10aにて一体となっている。同様に、外面側板部4b，4c、外面側板部4c，4d、および外面側板部4d，4aは、略正方形状の連結部10b，10c，10dにてそれぞれ互いに一体となっている。そして、連結部10aと外面側板部4a，4bとの連接部には折り目11a，11bがそれぞれ形成されている。同様に、連結部10bと外面側板部4b，4cとの連接部には折り目11c，11d、連結部10cと外面側板部4c，4dとの連接部には折り目11e，11f、および連結部10dと外面側板部4d，4aとの連接部には折り目11g，11hがそれぞれ形成されている。
【００２４】
さらに、各連結部10a，10b，10c，10dの外側の角には、たとえば略正方形状の切欠部12a，12b，12c，12dがそれぞれ設けられている。そして、各連結部10a，10b，10c，10dには、各切欠部12a，12b，12c，12dと、これら切欠部12a，12b，12c，12dに対向する各連結部10a，10b，10c，10dの角とを結ぶ対角線に沿って、それぞれ折り目13a，13b，13c，13dが形成されている。
【００２５】
また、外面側板部4aの外側辺である先端側、すなわち箱本体１を組み立てた際の上端縁には、略矩形状の上縁板部14aを介して、内面板部としての略矩形状の内面側板部15aが連接形成されている。この上縁板部14aは、外面側板部4aと略等しい長手寸法を有して形成されている。さらに、内面側板部15aは、上縁板部14aよりもやや小さい長手寸法を有している。そして、これら外面側板部4aおよび内面側板部15aにて箱本体１の側部としての端板16aが形成されている。また、内面側板部15aの長手方向、すなわち箱本体１の幅方向には、それぞれ略矩形状の挿入突片17a，17bが連接形成されている。そして、外面側板部4aと上縁板部14aとの連接部には、折り目18aが形成され、上縁板部14aと内面側板部15aとの連接部には、折り目19aが形成されている。
【００２６】
一方、外面側板部4bの外側辺である先端側、すなわち箱本体１を組み立てた際の上端縁には、略矩形状の上縁板部14bを介して、内面板部としての略矩形状の内面側板部15bが連接形成されている。この上縁板部14bは、外面側板部4bよりもやや小さい長手寸法を有し、内面側板部15bは、外面側板部4bと略等しい長手寸法を有している。そして、これら外面側板部4bおよび内面側板部15bにて箱本体１の側部としての側板16bが形成されている。また、外面側板部4bと上縁板部14bとの連接部には、折り目18bが形成されており、上縁板部14bと内面側板部15bとの連接部には、折り目19bが形成されている。さらに、内面側板部15aの長手方向、すなわち箱本体１の長手方向には、それぞれ略矩形状の支持側板部20a，20bが連接形成されている。これら支持側板部20a，20bと内面側板部15bとの連接部には、切込部21a，21bおよび折り目22a，22bがそれぞれ設けられている。これら切込部21a，21bは、内面側板部15bの外側辺からたとえば４０mmほど切り込み形成され、これら切込部21a，21bの終端部は、それぞれ支持側板部20a，20bに向けてたとえば５mmほど切り込み形成されている。さらに、折り目22a，22bは、切込部21a，21bの終端部から内面側板部15bの幅方向に沿って、切込部21a，21bと反対の方向に設けられている。
【００２７】
そして、外面側板部4cの外側辺である先端側、すなわち箱本体１を組み立てた際の上端縁には、外面側板部4aと同様に、略矩形状の上縁板部14cを介して内面板部としての略矩形状の内面側板部15cが連接形成されており、これら外面側板部4cおよび内面側板部15cにて箱本体１の側部としての端板16cが形成されている。また、内面側板部15cには、それぞれ挿入突片17c，17dが連接形成されている。さらに、外面側板部4cと上縁板部14cとの連接部には折り目18cが形成され、上縁板部14cと内面側板部15cとの連接部には折り目19cが形成されている。そして、外面側板部4dの外側辺である先端側、すなわち箱本体１を組み立てた際の上端縁には、外面側板部4bと同様に略矩形状の上縁板部14dを介して内面板部としての略矩形状の内面側板部15dが連接形成されており、これら外面側板部4dおよび内面側板部15dにて箱本体１の側部としての側板16dが形成されている。また、外面側板部4dと上縁板部14dとの連接部には折り目18dが形成され、上縁板部14dと内面側板部15dとの連接部には折り目19dが形成されている。さらに、内面側板部15dには、支持側板部20c，20dが連接形成されている。また、各支持側板部20c，20dと内面側板部15dとの連接部には、切込部21c，21dと、折り目22c，22dとが形成されている。
【００２８】
さらに、各上縁板部14a，14b，14c，14dにて開口上面縁部23が形成される。また、この開口上面縁部23の四隅の角部には、それぞれ上縁板部14bと外面側板部4bとの長手寸法差、および上縁板部14dと外面側板部4dとの長手寸法差にて、それぞれこれら上縁板部14b，14dの長手方向の両端部に段差部24a，24b，24c，24dが形成される。これら段差部24a，24b，24c，24dを介して、開口上面縁部23の角部を形成する外面側板部4a，4b、外面側板部4b，4c、外面側板部4c，4d、および外面側板部4d，4aがそれぞれ嵌合し、箱本体１の外郭、すなわちこの箱本体１の長手方向および幅方向に必要以上に突出しないで形成される。そして、箱本体１の底面部３には、箱本体１と同じ板紙材２にて略矩形状に形成された底板としての身板25が載置される。この身板25は、たとえば底面部３よりも内面側板部15a，15b，15c，15dの厚さ寸法分小さく形成されている。
【００２９】
また、26は箱本体１に着脱可能に被嵌されてこの箱本体１の開口上面を閉塞する蓋体であり、この蓋体26は箱本体１と同等の耐水性を有する板紙材27にて箱本体１と略同形に形成されている。すなわち、この蓋体26は、箱本体１の端板16a，16cおよび側板16b，16dに対応して板紙材27を内方に折り返してそれぞれ形成した端板28a，28cおよび側板28b，28dを有している。そして、これら端板28a，28cおよび側板28b，28dの内面は、それぞれ内側面部30a，30b，30c，30dとなっている。また、この蓋体26の内側上面である上面部31が底面部３よりも平面視でやや大きい略矩形状に形成されている。さらに、上面部31の略中心域には、略矩形状の突出基端部32が接着して取り付けられている。この突出基端部32は、板紙材27よりも若干厚い板紙材33にて形成されている。また、この突出基端部32の長手方向および幅方向は、上面部31の長手方向および幅方向に略沿っている。
【００３０】
さらに、この突出基端部32の幅方向の両端には、それぞれ組立部32a，32bが連接形成されている。組立部32aは、突出基端部32の長手寸法と略等しい長手寸法を有している。そして、この組立部32aの幅方向の外側辺の略中心域には、略円形状の組立凸部34が連接形成されている。一方、組立部32bは、組立部32aと略等しい寸法に形成されているが、幅方向の外側辺の略中心域には、たとえば半径４０mmの略円形状の組立凹部35が内側に切り欠き形成されている。さらに、突出基端部32と組立部32a，32bの連接部には、それぞれ折り目36a，36bが形成されている。そして、これら折り目36a，36bに沿って組立部32a，32bを折りたたむとともに組立凸部34を組立凹部35に嵌合させることにより、突出体37が形成される。
【００３１】
また、40は軟質シートであり、この軟質シート40は、たとえばポリエチレン(polyethylene)などにて表側面41aをラミネート加工されたクラフト紙41と、このクラフト紙41の裏側面41bに重ねられた複数、たとえば２枚のティッシュ紙42とで構成された、いわゆるワッティング紙である。この軟質シート40は、平面視で箱本体１よりも大きい略矩形状に形成されている。さらに、ティッシュ紙42は、たとえば接着剤などにてクラフト紙41の裏側面41bに接着固定されている。
【００３２】
次に、上記第１の実施の形態の作用を説明する。
【００３３】
まず、箱本体１を組み立てる場合には、折り目13a，13bに沿って連結部10a，10bを箱本体１の内側に起こして折りたたみつつ、折り目5bに沿って外面側板部4bを底面部３に対して略直角に起こして折り曲げる。
【００３４】
次いで、内面側板部15bを箱本体１の内側に向けて折り目18bおよび折り目19bから折り曲げ、上縁板部14bにて開口上面縁部23の一部を形成しつつ、この内面側板部15bと外面側板部4bとを合わせる。このとき、上縁板部14bの長手方向の両端には、外面側板部4bとの長手寸法差により段差部24a，24bが形成される。
【００３５】
また、支持側板部20a，20bを折り目22a，22bに沿って箱本体１の内側に向けて折り曲げ、折りたたんだ連結部10a，10bにそれぞれ沿わせて折り目5a上にそれぞれ位置させる。
【００３６】
同様に、折り目13c，13dに沿って連結部10c，10dを折りたたみつつ、折り目5dに沿って外面側板部4dを底面部３に対して略直角に折り曲げる。さらに、内面側板部15dを折り目18dおよび折り目19dから折り曲げて上縁板部14dにて開口上面縁部23の一部を形成し、内面側板部15dが箱本体１の内側面になるようにこの内面側板部15dと外面側板部4dとを重合する。このとき、上縁板部14dの長手方向の両端には、外面側板部4bとの長手寸法差により段差部24c，24dが形成される。また、支持側板部20c，20dを折り目22c，22dに沿って箱本体１の内側に向けて折り曲げ、折りたたんだ連結部10c，10dにそれぞれ沿わせて折り目5c上にそれぞれ位置させる。
【００３７】
さらに、外面側板部4aを、折り目5aから底面部３および外面側板部4b，4dに対して略直角になるように起こして折り曲げる。
【００３８】
次いで、内面側板部15aを箱本体１の内側に向けて、折り目18aおよび折り目19aから折り曲げつつ、連結部10a，10dおよび支持側板部20a，20dをこの内面側板部15aと外面側板部4aとで挟み込みながらこの内面側板部15aを外面側板部4aに重合させる。このとき、上縁板部14aの長手方向の両端が上縁板部14aの両端が段差部24a，24dに嵌合する。
【００３９】
同様に、内面側板部15cを箱本体１の内側に向けて折り目5cに沿って折り曲げつつ、連結部10b，10dおよび支持側板部20b，20cをこの内面側板部15cと外面側板部4cとで挟み込みながら、この内面側板部15cを外面側板部4cに重合させる。
【００４０】
そして、挿入突片17a，17bをそれぞれ切込部21d，21aに、また挿入突片17c，17dをそれぞれ切込部21b，21cに挿入して、上面を開口した箱本体１を形成して組み立てた後、底面部３上に身板25を載置する。
【００４１】
同様に、蓋体26を組み立てた後、箱本体１の内部に冷蔵の必要な生鮮類、たとえば魚類などの被収容物を収容してこの箱本体１の開口上面に軟質シート40を載置しこの開口上面を閉塞する。このとき、軟質シート40は、ティッシュ紙42を箱本体１の内側に向け、箱本体１の長手方向に軟質シート40の長手方向を略沿わせて載置する。
【００４２】
さらに、箱本体１に軟質シート40を載置した状態で蓋体26を箱本体１に被嵌する。
【００４３】
このとき、図４に示すように、軟質シート40の略中心域は、突出体37にて箱本体１の底面部３に向けて鉛直下方向に押し込まれつつ、突出体37の外周に沿ってくぼみ、突出体37の側部と箱本体１の各内面側板部15a，15b，15c，15dとで挟持される。
【００４４】
また、軟質シート40は、開口上面縁部23の上側で、この開口上面縁部23と上面部31とで挟持され、余剰部分51が、箱本体１の外面側板部4a，4b，4c，4dおよび蓋体26の内側面部30a，30b，30c，30dにて挟持される。これにより、通気路52が断面視で略凹字状の複雑な形状に形成される。
【００４５】
そして、この状態で箱本体１、蓋体26および軟質シート40を、たとえば冷蔵庫などに収納して冷蔵する。
【００４６】
さらに、使用済み後には、箱本体１および蓋体26を焼却などにて廃棄する。
【００４７】
この結果、通気路52の複雑な形状および軟質シート40により、箱本体１の内部の気密性が保たれるため、箱本体１の内側と外側とで互いに熱が伝わりにくく、冷蔵庫などから箱本体１、蓋体26および軟質シート40を取り出した後も箱本体１の内部を保冷できるので、保冷性を向上できる。
【００４８】
また、これら箱本体１および蓋体26を板紙材２にてそれぞれ形成したことにより、使用済み後に焼却などにて容易に廃棄できる。
【００４９】
さらに、軟質シート40は表側面がラミネート加工されたクラフト紙41により通気が遮断されるとともに、クラフト紙41の裏側面41bに重ねられたティッシュ紙42が箱本体１と蓋体26とに挟持されて圧縮され気密性が向上することにより、箱本体１の気密性をより高度に維持できる。
【００５０】
そして、ティッシュ紙42は、箱本体１内に収容した生鮮類などの被収容物から蒸発した水分などを吸収することにより、より気密性が向上するため、箱本体１の気密性をより高度に維持できる。
【００５１】
加えて、突出体37は、板紙材33を折りたたむだけで容易に形成できるとともに、蓋体26を組み立てる前は、同じ厚さの突出体37を一枚の板紙材33にて形成する場合に比べて荷姿を略半分にできる。
【００５２】
さらに、組立部32aの幅方向の外側辺の略中心域に、組立凸部34を連接形成し、組立部32bの幅方向の外側辺の略中心域に、組立凹部35を切り欠き形成したことにより、これら組立部32a，32bを折りたたんだ際にこれら組立凸部34を組立凹部35に嵌合させることでこれら組立部32a，32bが外れにくくなるため、より確実に突出体37を形成できる。
【００５３】
そして、突出体37を、蓋体26の上面部31に取り付けたことにより、蓋体26を箱本体１に被嵌する際にこの突出体37の箱本体１および蓋体26に対する位置が固定されているため、箱本体１および蓋体26にて軟質シート40を容易かつ確実に挟持できる。
【００５４】
また、段差部24a，24b，24c，24dが形成されることにより、外面側板部4a，4b，4c，4dが互いにより深く嵌合するため、箱本体１を、この箱本体１の外郭、すなわち長手方向および幅方向について必要以上に突出することなく組み立てできる。
【００５５】
さらに、板紙材33は、箱本体１の板紙材２および蓋体26の板紙材27よりも厚さ寸法が大きいため、突出体37の側部にて軟質シート40をより確実に挟持できる。
【００５６】
なお、上記第１の実施の形態において、蓋体26には、図５に示すように、突出体37の代わりに内側面部30a，30b，30c，30dに沿って上面部31に嵌合溝53を形成し、この嵌合溝53と箱本体１とで軟質シート40を挟持してもよい。
【００５７】
また、突出体37は、軟質シート40の表面、すなわちクラフト紙41の上側に接着して取り付けてもよい。この場合には、この突出体37を箱本体１の開口上面縁部23に対して位置決めした状態に予め軟質シート40を載置できるため、この軟質シート40を箱本体１および蓋体26に対して、より容易に位置決めできる。
【００５８】
さらに、組立凸部34および組立凹部35は、それぞれ互いに確実に嵌合できれば、たとえば矩形状などに形成してもよく、形状を限定されるものではない。
【００５９】
次に、本発明の保冷性収容箱の第２の実施の形態を図６および図７を参照して説明する。
【００６０】
この図６および図７に示す実施の形態は、図１ないし図４に示す実施の形態と基本的に同様の構成を有しているが、突出体37は、板紙材33にて形成され、軟質シート40のクラフト紙41の表側面41a側にたとえば接着剤などにて接着固定されている。
【００６１】
さらに、箱本体１の内面側板部15b，15dの外側辺である先端側、すなわち箱本体１を組み立てた際の下端縁には、折り目60a，60bを介して先端折曲部61a，61bがこれら内面側板部15b，15dから延在して形成されている。これら折り目60a，60bは、内面側板部15bの長手方向に沿って形成されており、先端折曲部61a，61bは、箱本体１の内方に向けて内面側板部15b，15dに対して略垂直に折り目60a，60bから折り曲げられて底面部３に重合される。
【００６２】
また、折り目60a，60bの内面側板部15b，15d側には、これら折り目60a，60bに沿って複数、たとえば３つ、略矩形状の切込部62がそれぞれ互いに略等間隔に離間されて先端折曲部61a，61bと連続して形成されている。このため、先端折曲部61a，61bを箱本体１の内方に向けて折り目60a，60bからそれぞれ折り曲げた際に、これら切込部62に沿って内面側板部15b，15dが外面側板部4b，4d方向へと切り起こされて、冷気流入孔63が形成される。これら冷気流入孔63は、内面側板部15b，15dおよび外面側板部4b，4dの間の空隙64に連通しており、箱本体１に収容物を収容した状態で冷蔵した際に冷気がこれら冷気流入孔63を介して内面側板部15b，15dおよび外面側板部4b，4dの間の空隙64に流入し、この空隙64に冷気による断熱層を形成する。
【００６３】
さらに、先端折曲部61a，61bにおける箱本体１の内方に折り曲げた部分の上側には、底板としての身板65が底面部３に対向して載置される。このため、身板65の下面と箱本体１の底面部３との間に先端折曲部61a，61bの厚さ、すなわち箱本体１を形成した板紙材２の厚さ分の空隙66が形成される。この結果、箱本体１に収容物を収容した状態で冷蔵した際に、この空隙66に冷気による断熱層が形成される。
【００６４】
また、蓋体26の側板28b，28dは、板紙材27を折り返さずに形成されている。
【００６５】
そして、上記第１の実施の形態と同様に箱本体１を組み立てる。すなわち、折り目13a，13b，13c，13dに沿って連結部10a，10b，10c，10dをそれぞれ折りたたみつつ、折り目5b，5dに沿って外面側板部4b，4dを起こして折り曲げ、内面側板部15b，15dを折り目18b，18dおよび折り目19b，19dからそれぞれ折り曲げ、上縁板部14b，14dにて開口上面縁部23の一部を形成してこれら内面側板部15b，15dと外面側板部4b，4dとを重合させる。このとき、上縁板部14b，14dの幅寸法とこれら内面側板部15b，15dおよび外面側板部4b，4dの厚さ寸法との寸法差により、これら内面側板部15b，15dおよび外面側板部4b，4dの間に空隙64が形成される。
【００６６】
この後、折り目60a，60bに沿って先端折曲部61a，61bを箱本体１の内方に向けて内面側板部15b，15dから折り曲げて底面部３に重合させると、内面側板部15b，15dが切込部62から外面側板部4b，4d側に切り起こされて冷気流入孔63が形成される。
【００６７】
さらに、支持側板部20a，20b，20c，20dをそれぞれ折り目22a，22b，22c，22dに沿って折り曲げ、折りたたんだ連結部10a，10bにそれぞれ沿わせて折り目5a，5c上にそれぞれ位置させ、外面側板部4a，4cを、折り目5a，5cから底面部３および外面側板部4b，4dに対して略直角になるように起こして折り曲げた後、内面側板部15a，15cを折り目18aおよび折り目19aから折り曲げつつ、連結部10a，10dおよび支持側板部20a，20dを内面側板部15aと外面側板部4aとで挟み込み、連結部10b，10cおよび支持側板部20b，20cを内面側板部15cと外面側板部4cとで挟み込みながらこれら内面側板部15a，15b，15c，15dを外面側板部4a，4b，4c，4dに重合させる。
【００６８】
次いで、挿入突片17a，17bをそれぞれ切込部21d，21aに挿入するとともに、挿入突片17c，17dをそれぞれ切込部21b，21cに挿入して、上面を開口した箱本体１を組み立てる。
【００６９】
この後、身板65を先端折曲部61a，61b上に亘って底面部３に対向させて載置する。
【００７０】
そして、この箱本体１内に生鮮類などの被収容物を収容した状態で、突出体37を上側にした軟質シート40をこの生鮮類などの被収容物の上側に載置し、突出体37を箱本体１内に少し押し込んだ後蓋体26をこの箱本体１に被嵌して、図７に示すように突出体37の側部と箱本体１の各内面側板部15a，15b，15c，15d、蓋体26の上面部31と箱本体１の開口上面縁部23、および箱本体１の外面側板部4a，4b，4c，4dと蓋体26の内側面部30a，30b，30c，30dでそれぞれ軟質シート40を挟持すると、通気路52が断面視で略凹字状の複雑な形状に形成される。
【００７１】
この後、箱本体１、蓋体26および軟質シート40を、たとえば冷蔵庫などに収納して冷蔵すると、冷却された箱本体１内の空気が箱本体１内の下側へと移動し、冷気流入孔63から内面側板部15b，15dと外面側板部4b，4dとの間の空隙64に流入して、この空隙64内に冷気による断熱層を形成して、箱本体１の外部からの熱が箱本体１の側板16b，16d側から箱本体１の内部へと伝達することを防止する。
【００７２】
同時に、身板65と底面部３との間の空隙66内の空気も冷却されてこの空隙66内に冷気による断熱層を形成し、この断熱層にて箱本体１の外部からの熱が箱本体１の底面部３側から箱本体１の内部へと伝達することを防止する。
【００７３】
上述したように、上記第２の実施の形態によれば、箱本体１、蓋体26を板紙材２，27などで形成し、ワッティング紙にて形成した軟質シート40をこれら箱本体１および蓋体26にて挟持するなど、図１ないし図４に示す実施の形態と同様の構成を有することにより、この図１ないし図４に示す実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００７４】
また、箱本体１の側板16b，16dの内面側板部15b，15dに、これら内面側板部15b，15dおよび外面側板部4b，4dの間の空隙64に連通する冷気流入孔63を形成することにより、たとえば生鮮類などの被収容物を収容した状態で箱本体１などを冷蔵すると、箱本体１内の空気が冷却された冷気が冷気流入孔63から内面側板部15b，15dおよび外面側板部4b，4dの間の空隙64に流入して断熱層となり、箱本体１の外部からの熱を遮断するため、箱本体１内の温度上昇を抑制でき、保冷性をより向上できる。
【００７５】
さらに、内面側板部15b，15dの先端側である下端縁に先端折曲部61a，61bをこれら内面側板部15b，15dと一体に形成し、これら先端折曲部61a，61bを箱本体１の内方に折り曲げてこの箱本体１の底面部３に重合した後、これら先端折曲部61a，61bの上側に亘って箱本体１の底面部３に対向して略矩形平板状の身板65を載置する。この結果、底面部３および身板25の間に板紙材２の厚さ分の空隙66が形成されるため、たとえば生鮮類などの被収容物を収容した状態で冷蔵すると、この空隙66内の空気が冷却されて冷気による断熱層を形成するので、箱本体１の外部からの熱を遮断して、箱本体内の温度上昇をより抑制でき、保冷性をより向上できる。
【００７６】
そして、冷気流入孔63は、先端折曲部61a，61bを箱本体１の内方に折り曲げた際に内面側板部15b，15dの一部がそれぞれ切込部62から外面側板部4b，4d方向に切り起こされることで形成されるため、先端折曲部61a，61bを折り曲げるだけで冷気流入孔63を容易に形成できる。
【００７７】
また、冷気流入孔63を形成する際に、内面側板部15b，15dの一部を切込部62から外面側板部4b，4d方向に切り起こすことにより、この切り起こされた内面側板部15b，15dの一部が外面側板部4b，4dの内面側板部15b，15d側に当接してこれら外面側板部4b，4dを支持するため、側板16b，16dをより補強できる。
【００７８】
さらに、冷気流入孔63を、側板16b，16dの内面側板部15b，15dに形成したため、より広い面積に亘って冷気による断熱層を形成できるので、保冷性をより向上できる。
【００７９】
そして、冷気流入孔63を、箱本体１の下側に形成したことにより、冷却されたことにより重くなる冷気を空隙64へと、より容易に流入させることができる。
【００８０】
また、蓋体26の側板28b，28dを、板紙材27を折り返さずに形成したことにより、蓋体26をより容易に組み立てできるとともに、蓋体26の幅寸法を小さくできる。
【００８１】
なお、上記第２の実施の形態において、突出体37は、板紙材33を折りたたんで厚さをより大きくしてもよく、第１の実施の形態と同様に蓋体26の上面部31に接着剤などにて接着して取り付けてもよい。
【００８２】
また、先端折曲部61a，61b、切込部62、および冷気流入孔63は、端板16a，16cの内面側板部15a，15cに形成してもよい。この場合にも、上記第２の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００８３】
さらに、先端折曲部61a，61b、切込部62、および冷気流入孔63は、内面側板部15a，15b，15c，15d全てに形成してもよい。この場合には、冷気による断熱層を箱本体１の周り全てに形成できるため、保冷性をより向上できる。
【００８４】
そして、冷気流入孔63は、予め内面側板部15b，15dを貫通して設けられていてもよく、内面側板部15b，15dに先端折曲部61a，61bを設けず、冷気流入孔63のみを形成してもよい。この場合に、冷気流入孔63の位置は、内面側板部15b，15dの下側に限定されるものではない。
【００８５】
また、箱本体１の底面部３側からの熱を遮断する必要がない場合には、身板65を箱本体１内に載置しなくてもよい。
【００８６】
さらに、上記各実施の形態において、箱本体１、蓋体26および軟質シート40の大きさおよび形状は、収容する被収容物の大きさ、形状、あるいは量に応じて変更する。
【００８７】
そして、軟質シート40は、箱本体１の内部を気密に保つことができれば、ワッティング紙でなくても良く、この軟質シート40の材質は、柔軟性を有する紙材を積層したものであれば、クラフト紙41、およびティッシュ紙42に限定されるものではない。
【００８８】
また、クラフト紙41の表面は、ラミネート加工していなくてもよい。この場合は、使用済み後にこのクラフト紙41をより容易に廃棄できる。
【００８９】
さらに、折り目18aないし折り目18d、折り目19aないし折り目19d、および蓋体26の内側面部30aないし内側面部30dの箱本体１側に対向した折り目などをミシン目にしてもよい。この場合には、箱本体１および蓋体26を、より容易に組み立てできる。
【００９０】
【実施例】
図１に示す保冷性収容箱を用い、箱本体１内部の温度の時間変化を測定した。比較例の収容箱としては、一般的な発泡スチロールにて箱本体および蓋体を形成した比較例を用い、室温２３℃の恒温室において、−２０℃に冷却した５００gの保冷材を２個ずつ、それぞれ実施例と比較例とに入れ、内部の温度を熱電対により測定した（北海道立工業試験場による測定、工試成績第１３―６６６号）。この結果を図８に示す。
【００９１】
この測定結果から、実施例の保冷性収容箱は、測定開始から１０時間ほどの間は、ほとんど内部の温度が変化せず、測定開始から１５時間ほどの間まで比較例よりも若干良好な保冷性を有しており、全体としては実施例と比較例との保冷性に大きな差異は生じなかった。
【００９２】
この結果、実施例は使用済み後の処理が容易な板紙材にて形成しつつも発泡スチロールにて形成した比較例の保冷性収容箱と同様に良好な保冷性を有することが分かる。
【００９３】
【発明の効果】
請求項１記載の保冷性収容箱によれば、板紙材にて箱本体、蓋体および突出体を形成したことにより使用済み後の廃棄処理を容易にできる。また、箱本体を板紙材にて上面を開口して形成し、箱本体に着脱可能に被嵌されてこの箱本体の開口上面を閉塞する蓋体を板紙材にて形成し、この蓋体および箱本体にて挟持される軟質シートの蓋体側および蓋体の内側上面の少なくともいずれか一方に板紙材にて形成した突出体を取り付け、蓋体の箱本体への被嵌により蓋体の内側上面および箱本体の開口上面縁部と、突出体の側部および箱本体の内側面とで軟質シートを挟持してこの箱本体の内部を気密に保つ。この結果、箱本体の内側と外側とで互いに熱が伝わりにくく、箱本体内部の温度が維持されるので、保冷性を良好にできる。また、軟質シートを、柔軟性を有する紙材を積層して形成したことにより、この軟質シートを箱本体および嵌合溝にて挟持することでこの軟質シートが圧縮されて気密性が向上し箱本体の気密性をより高度に維持できる。
【００９４】
請求項２記載の保冷性収容箱によれば、突出体を、板紙材を折りたたんで形成することにより、箱本体と蓋体とを嵌合させた際に形成される、箱本体の内部と外気との間の複雑な形状の通気路をこの板紙材にて、より容易かつ確実に形成できる。
【００９５】
請求項３記載の保冷性収容箱によれば、板紙材にて箱本体および蓋体を形成したことにより使用済み後の廃棄処理を容易にできる。また、箱本体内部を気密に保つ軟質シートを、蓋体と箱本体とで嵌合溝にて挟持することにより、箱本体内部と外気との間に形成される通気路が複雑な形状に形成されて箱本体の内部を気密に保つため、箱本体の内側と外側とで互いに熱が伝わりにくく、箱本体内部の温度が維持されるので、保冷性を良好にできる。また、軟質シートを、柔軟性を有する紙材を積層して形成したことにより、この軟質シートを箱本体および嵌合溝にて挟持することでこの軟質シートが圧縮されて気密性が向上し箱本体の気密性をより高度に維持できる。
【００９６】
請求項４記載の保冷性収容箱によれば、箱本体を略矩形状に形成し、この箱本体の少なくとも相対する一対の側部を、底面部の相対する一対の辺縁からそれぞれ折り曲げて形成された外面板部、およびこれら外面板部の上端縁から箱本体の内側に折り曲げられ外面板部に空隙を介して対向する内面板部にて形成し、これら内面板部に、これら内面板部および外面板部の間の空隙に連通する冷気流入孔を形成する。この結果、たとえば収容物を収容した状態で冷蔵すると、冷気が冷気流通孔から内面板部および外面板部の間の空隙に流入して断熱層となり、箱本体の外部からの熱を遮断して、箱本体内の温度上昇を抑制できる。
【００９７】
請求項５記載の保冷性収容箱によれば、内面板部の下端縁に箱本体の内方に折り曲げられてこの箱本体の底面部に重合する先端折曲部を設け、これら先端折曲部の上側に亘って箱本体の底面部に対向して略矩形平板状の底板を載置することにより、この底面部および底板の間に空隙が形成されるため、たとえば収容物を収容した状態で冷蔵すると、この空隙内の空気が冷却されて断熱層となり、箱本体の外部からの熱を遮断して、箱本体内の温度上昇をより抑制できる。
【００９８】
請求項６記載の保冷性収容箱によれば、先端折曲部の箱本体の内方への折り曲げにより冷気流入孔が形成されるように、内面板部に先端折曲部に連続して切込部を形成することにより、先端折曲部を折り曲げるだけで冷気流入孔を切込部から容易に形成できる。
【００９９】
請求項７記載の保冷性収容箱によれば、箱本体を略矩形状に形成し、この箱本体の開口上面縁部の四隅の角部を形成する一方の側縁にこの角部を形成する他方の側縁が嵌合する段差部をそれぞれ設けることにより、箱本体の四隅の角部にて一方の側縁に他方の側縁が段差部を介して嵌合するため、箱本体の外郭を必要以上に突出することなく形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の保冷性収容箱の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】  同上保冷性収容箱を示す箱本体の展開平面図である。
【図３】  同上保冷性収容箱を示す蓋体の斜視図である。
【図４】  同上保冷性収容箱を示す縦断正面図である。
【図５】  同上保冷性収容箱の他の例の蓋体を示す斜視図である。
【図６】  本発明の保冷性収容箱の第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図７】  同上保冷性収容箱を示す縦断正面図である。
【図８】  同上保冷性収容箱における箱本体内部の温度の時間変化を示すグラフである。
【符号の説明】
１    箱本体
２，27，33    板紙材
３    底面部
4a，4b，4c，4d    外面板部としての外面側板部
15a，15b，15c，15d    内面板部としての内面側板部
23    開口上面縁部
24a，24b，24c，24d    段差部
26    蓋体
30a，30b，30c，30d    内側面部
37    突出体
40    軟質シート
53    嵌合溝
61a，61b    先端折曲部
62    切込部
63    冷気流入孔
64    空隙
65    底板としての身板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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