(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
保冷庫内に配設して庫内の温度制御のために使用される、内部に水あるいは生理食塩水を入れた疑似負荷容器であって、少なくとも１つの密閉可能な口部と、温度制御用センサおよび温度記録用センサを容器外壁面に近接して装着でき、かつこの温度制御用センサおよび温度記録用センサが庫内の冷気に直接接触しないような温度制御用センサ配設部および温度記録用センサ配設部とを設けたことを特徴とする保冷庫の温度制御用疑似負荷容器。
【請求項２】
保冷庫内に配設して庫内の温度制御のために使用される、内部に水あるいは生理食塩水を入れた疑似負荷容器であって、少なくとも１つの密閉可能な口部と、温度制御用センサを容器外壁面に近接して装着でき、かつこの温度制御用センサが庫内の冷気に直接接触しないような温度制御用センサ配設部とを設け、前記センサ配設部が、容器外壁面に設けた凹部とこの凹部を覆うカバーからなることを特徴とする保冷庫の温度制御用疑似負荷容器。
【請求項３】
庫内壁面からの熱伝導による影響を避けられる距離だけ隔離して庫内壁面に固定して配設することを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の温度制御用疑似負荷容器を保冷庫に配設する方法。
【請求項４】
前記センサ配設部が、庫内壁面に対面しないように配設することを特徴とする請求項３に記載の温度制御用疑似負荷容器を保冷庫に配設する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、血液保冷庫、薬用保冷庫、食品保冷庫などの保冷庫の温度制御用疑似負荷容器、疑似負荷容器を備えた保冷庫および疑似負荷容器を保冷庫に配設する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
血液保冷庫、薬用保冷庫、食品保冷庫などの保冷庫の庫内の温度制御を行うとき、一般的には庫内の空気温度を感知して制御を行うが、実際の血液、薬あるいは食品などの負荷温度と異なるため、負荷温度の管理がむずかしい。特に血液の場合は、血液の保存に関しての国際規格（ＡＡＢＢ、ＤＩＮ他）があり庫内の空気温度を感知して温度制御を行う方法は不適格である。
従来、この国際規格に対応するために、水あるいは生理食塩水を入れた容器内に温度センサーを直接入れて温度制御する方法が行われている。しかし、温度センサーを直接入れるとセンサが損傷するので、容器内に温度センサーを直接入れるには温度センサを保護するための保護具や熱伝導媒体やシール材などが必要となり、複雑となる上、コスト高になるなどの問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、前述の問題を解決し、前記国際規格に対応できるものであって、庫内の温度と、実際の血液、薬あるいは食品などの負荷温度とが一致するように温度制御できるようにした保冷庫の温度制御用疑似負荷容器、この疑似負荷容器を備えた保冷庫およびこの疑似負荷容器を保冷庫に配設する方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】
上記課題を解決するため請求項１の発明は、保冷庫内に配設して庫内の温度制御のために使用される、内部に水あるいは生理食塩水を入れた疑似負荷容器であって、少なくとも１つの密閉可能な口部と、温度制御用センサおよび温度記録用センサを容器外壁面に近接して装着でき、かつこの温度制御用センサおよび温度記録用センサが庫内の冷気に直接接触しないような温度制御用センサ配設部および温度記録用センサ配設部とを設けたことを特徴とする保冷庫の温度制御用疑似負荷容器である。
【０００６】
本発明の請求項２の発明は、保冷庫内に配設して庫内の温度制御のために使用される、内部に水あるいは生理食塩水を入れた疑似負荷容器であって、少なくとも１つの密閉可能な口部と、温度制御用センサを容器外壁面に近接して装着でき、かつこの温度制御用センサが庫内の冷気に直接接触しないような温度制御用センサ配設部とを設け、前記センサ配設部が、容器外壁面に設けた凹部とこの凹部を覆うカバーからなることを特徴とする保冷庫の温度制御用疑似負荷容器である。
【０００７】
本発明の請求項３の発明は、庫内壁面からの熱伝導による影響を避けられる距離だけ隔離して庫内壁面に固定して配設することを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の温度制御用疑似負荷容器を保冷庫に配設する方法である。
【０００８】
本発明の請求項４の発明は、請求項３に記載の温度制御用疑似負荷容器を保冷庫に配設する方法において、前記センサ配設部が、庫内壁面に対面しないように配設することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を詳述する。
図１は、本発明の温度制御用疑似負荷容器を説明する説明図であり、図２は、図１に示した本発明の温度制御用疑似負荷容器に温度制御用センサなどを装着する状態を説明する説明図であり、図３、図４は、図１に示した本発明の温度制御用疑似負荷容器のカバーを説明する説明図である。
本発明の温度制御用疑似負荷容器１は、例えば、射出成形または、ブロー成形によって作られたプラスチックス製の容器である。この容器１の材質はプラスチックスが好ましいが、プラスチックスに限定されず、比較的に熱伝導率の低い材料ならよく、例えばセラミックス、ガラスなども使用できる。
この容器１は、保冷庫内に配設されるため、収納に邪魔にならない薄形形状をしたものが好ましい。しかし、形状は特に限定されず、例えば、丸型でも三角形でも差し支えない。
【００１０】
この容器１には、水または生理食塩水を入れるための口部２が２個所設けられており、口部２から水または生理食塩水を注ぎ入れられる構造になっている。一方の口部２から水あるいは生理食塩水を入れる場合は、他の口部２は空気抜きとなるのでこぼさずに容易に注ぎ入れることができる。
この口部２には容器１内に入れた水または生理食塩水がこぼれたり、蒸発しないように密閉可能なネジ回し式のキャップ３が取付けられている。
容器１には、容器外壁面の凹部４、４とこの凹部４、４を覆うカバー５からなるセンサ配設部が設けられている。一方のセンサ配設部は温度制御用センサ６の配設部であり、他方のセンサ配設部は温度記録用センサ７の配設部である。温度制御用センサ６と温度記録用センサ７は容器１の上方から凹部４内に挿入して容器外壁面に近接して装着するようになっており、各センサがしっかり固定され、かつ庫内の冷気に直接接触しないように凹部４はカバー５で覆われている。８は容器１を庫内に配設するために容器１と一体に形成された取り付け部である。
容器１には、中に入れる水の容量がわかるように１００ｃｃ、２００ｃｃと目盛りが付けられている。
【００１１】
図３、図４に示したように、温度制御用センサー６と図示しない温度記録用センサ７は、容器１の凹部４に挿入して、コの字型のカバー５をその上方を覆うように容器１の側壁に嵌入して確実に装着されている。カバー５には、各センサーを引張っても外れないように押さえのビード９が数ケ所ついており、各センサーの本体部４ａ、リード線４ｂを固定する構造となっている。１０は各センサを挿入して支持する凹み部であり、１１は透明窓である。
【００１２】
図５、図６に本発明の疑似負荷容器を庫内に配設する方法を示す。
疑似負荷容器１は、庫内壁面１２からの熱伝導による影響を避けられる距離Ｌだけ隔離して庫内壁面１２に固定して配設することが好ましい。距離Ｌは保冷庫の形式、大きさ、庫内の配設場所などにより異なるので特に限定されず、適宜決められるものである。容器１を壁面１２と接触させずに取付けるために、容器１の取り付け部８に長さＬのスペーサー１３、およびスペーサ１４を介して、ボルト１５により器内壁面に固定する。また、庫内壁面１２からの熱伝導による影響を避けられるように容器１の凹部４、４、カバー５からなるセンサ配設部は壁面１２に対面しないようになっている。
【００１３】
図７に、本発明の温度制御用疑似負荷容器を庫内に備えた保冷庫の一実施例を示す。この保冷庫１６はその保冷庫本体１７を断熱壁にて形成してなり、この保冷庫本体１７内に血液、薬、食品などを収容する収容室１８を設けている。またこの収容室１８の下部には凝縮器１９、圧縮機２０などを収容した機械室２１があり、収容室１８の背面側には上下に延びるダクト２２が、またこのダクト２２の上部には冷気循環用の送風ファン２３が、ダクト２２内には蒸発器２４がそれぞれ設置されている。蒸発器２４にて冷却された空気を図中実線矢印に示すように循環し収容室１８内を冷却している。２５は血液を入れた容器である。
そして水または生理食塩水を入れた本発明の疑似負荷容器１は、庫内壁面１２からの熱伝導による影響を避けられる距離だけ隔離して庫内壁面１２に固定して配設されており、図示しない制御装置に容器１に装着した温度制御用センサ６からの信号を送って温度制御するようになっている。
以上のように構成することにより、保冷庫１６の庫内負荷の温度分布は±１．５℃以内におさまり、血液容器２５内の血液の負荷のディファレンシャルも±１．０℃以内に制御することが可能となった。
【００１４】
図８は、本発明の他の温度制御用疑似負荷容器を説明する説明図である。
本発明の温度制御用疑似負荷容器１Ａは、例えば、ブロー成形によって作られたプラスチックス製の容器であり、温度制御用センサ６と温度記録用センサ７の各センサ配設部が上方から下方に向かって容器１の内部に底部近傍まで延在する孔４Ａ、４Ａとして設けられているが、各センサ配設部内に挿入された温度制御用センサ６と温度記録用センサ７は容器１Ａ内の水あるいは生理食塩水とは接触しないようになっている点およびカバー５がない点以外は図１〜５に示した本発明の温度制御用疑似負荷容器１と同様になっている。カバー５がないので部品数が減り、コストダンウンになる。
【００１５】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の温度制御用疑似負荷容器を用いた保冷庫は、庫内の温度と、実際の血液、薬あるいは食品などの負荷温度とが一致するように温度制御でき、血液の保存に関しての国際規格に対応できる。
本発明の温度制御用疑似負荷容器に温度制御用センサとともに温度記録用センサを装着すれば、庫内の温度と、実際の血液などの負荷温度とが一致するように温度制御された実際の温度を容易に記録することができる。
本発明の温度制御用疑似負荷容器の容器外壁面に凹部を設け、この凹部を覆うカバーを付けることにより容易にセンサ配設部を構成できる。
本発明の温度制御用疑似負荷容器を庫内壁面からの熱伝導による影響を避けられる距離だけ隔離して庫内壁面に固定して配設すれば、庫内壁面の温度の影響を受けずに望ましい温度に制御できる。
本発明の温度制御用疑似負荷容器のセンサ配設部が、庫内壁面に対面しないように配設すれば、庫内壁面の温度の影響を受けずにより望ましい温度に制御できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の温度制御用疑似負荷容器を説明する説明図である。
【図２】  図１に示した本発明の温度制御用疑似負荷容器に温度制御用センサなどを装着する状態を説明する説明図である。
【図３】  図１に示した本発明の温度制御用疑似負荷容器の側面の説明図である。
【図４】  図１に示した本発明の温度制御用疑似負荷容器のカバーの説明図である。
【図５】  図１に示した本発明の温度制御用疑似負荷容器を庫内に配設する方法を示す説明図である。
【図６】  図１に示した本発明の温度制御用疑似負荷容器を庫内の壁面に配設した時の断面を示す説明図である。
【図７】  本発明の温度制御用疑似負荷容器を庫内の壁面に配設した保冷庫を示す説明図である。
【図８】  本発明の他の温度制御用疑似負荷容器を説明する説明図である。
【符号の説明】
１、１Ａ  温度制御用疑似負荷容器
２  口部
３  キャップ
４  凹部
５  カバー
６  温度制御用センサ
７  温度記録用センサ
８  取り付け部
９  ビード
１２  壁面
１３  スペーサー
１６  保冷庫
２５  血液を入れた容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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