(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転機器のケーシング内に収納される水平軸の回りに回転する回転体を、水平方向にケーシングと着脱する回転機器の回転体着脱方法において、前記回転体の一端側に、前記ケーシング内面と回転体との間にクリアランスを保持するガイド部材を取り付け、このガイド部材を取り付けた側と反対側を手元側として、前記回転体とケーシングとを水平方向に相対移動し、回転体をケーシングと着脱するようにしたことを特徴とする回転機器の回転体着脱方法。
【請求項２】
前記ガイド部材に、前記ケーシングの内面に転接する少なくとも一つの転動体を設けた請求項１に記載の回転機器の回転体着脱方法。
【請求項３】
前記ケーシング内に前記回転体が平行に複数体収納され、前記ガイド部材をこれらの複数体の回転体に差し渡して取り付けるようにした請求項１または２に記載の回転機器の回転体着脱方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ケーシング内に水平軸の回りに回転する回転体が収納された横型の回転機器の回転体着脱方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ケーシング内に水平軸の回りに回転する回転体が収納された横型の回転機器は、混練機、押出機、粉砕機、攪拌機能を有する乾燥機等に採用されている。これらの回転機器の回転体は水平方向にケーシングと着脱されるものが多く、回転体またはケーシングを水平方向に移動して、両者を着脱している。回転体を移動させる方法では、回転駆動装置ごと移動させる場合と、回転駆動装置を切り離して回転体のみを移動させる場合とがある。
【０００３】
この回転体の着脱に際しては、ケーシングと回転体との相対移動時に、両者が接触して疵が付かないようにする必要があり、特に両者間のクリアランスが小さい混練機や押出機では、着脱時の移動を高精度に行うことが要求されている。
【０００４】
例えば、実開昭６２−１７０１３４号公報には、混練機の回転体の着脱方法が開示されている。この混練機は、図１１および図１２に示すように、ベース５１上に固定された支持ハウジング５２に水平に支持された回転体５３と、ベース５１上で水平移動可能に設置されたケーシング５４とから成り、ケーシング５４に設けられた支持脚５４ａの外側面がベース５１上に敷設された案内レール５５に摺接され、各支持脚５４ａの先端部内側に取り付けられた転動輪５６を転動させて、ケーシング５４を案内レール５５に沿って移動させる構成になっている。
【０００５】
図１３に示すように、ベース５１の上面には、各転動輪５６を落とし込ませて、ケーシング５４を回転体５３の収納位置に係止する凹部５７が設けられている。ケーシング５４をこの収納位置から移動させるときは、回転体５３と支持ハウジング５２との連結を解除したのち、ケーシング５４を少し持ち上げて、各転動輪５６を凹部５７からベース５１上に乗り上げさせる。各転動輪５６の凹部５７への落とし込み量δは、回転体５３とケーシング５４内面とのクリアランス以下に設定されており、ケーシング５４移動時に両者が接触しないようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の回転機器の回転体着脱方法は、ケーシングを回転体の収納位置に安定して係止するために、ケーシング移動用の転動輪を凹部に落とし込むようにしているので、その落とし込み量δだけ、回転体とケーシングのクリアランスの余裕代が上下方向で狭くなる問題がある。また、ケーシングをスムーズに移動させるためには、案内レールとケーシング支持脚の外側面との間に隙間が必要であり、この隙間の分だけ左右方向でもクリアランスの余裕代が狭くなる。このため、混練機や押出機等のように、回転体とケーシングのクリアランスが小さい回転機器に採用する場合は、これらの回転機器の設計が非常に難しくなる。
【０００７】
さらに、回転体とケーシングのクリアランスは、ベースおよび案内レールの加工や据え付け精度にも影響され、これらの精度を向上させてクリアランスの変動を少なくするためには、回転機器の製造コストが高くなる問題もある。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、回転体とケーシングのクリアランスが小さい回転機器でも、回転体の着脱時に両者が接触する恐れのない回転体着脱方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、回転機器のケーシング内に収納される水平軸の回りに回転する回転体を、水平方向にケーシングと着脱する回転機器の回転体着脱方法において、前記回転体の一端側に、前記ケーシング内面と回転体との間にクリアランスを保持するガイド部材を取り付け、このガイド部材を取り付けた側と反対側を手元側として、前記回転体とケーシングとを水平方向に相対移動し、回転体をケーシングと着脱する方法を採用した。
【００１０】
すなわち、回転体の一端側に、ケーシング内面と回転体との間にクリアランスを保持するガイド部材を取り付け、このガイド部材を取り付けた側と反対側を手元側として、回転体とケーシングとを水平方向に相対移動することにより、回転体とケーシングとの接触を完全に防止できるようにした。
【００１１】
前記ガイド部材に、前記ケーシングの内面に転接する少なくとも一つの転動体を設けることにより、回転体とケーシングの相対移動をよりスムーズに行うことができる。
【００１２】
前記ケーシング内に回転体が平行に複数体収納された回転機器において、前記ガイド部材をこれらの複数体の回転体に差し渡して取り付けることにより、各回転体相互の接触も防止して、複数体の回転体を容易に着脱することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図１０に基づき、この発明の実施形態を説明する。図１乃至図８は、第１の実施形態を示す。図１（ａ）、（ｂ）は、この実施形態の回転体着脱方法を適用した横型回転機器としての混練機を示す。この混練機は、混練機の本体１と、混練機の駆動装置としてのモータ２および減速機３とが、それぞれ互いに連結された２つのベース４ａ、４ｂ上に設置され、本体１はベース４ａに固定されたケーシング５と、ケーシング５の中に収納された互いに平行な２本の回転体６とで構成されている。
【００１４】
前記ケーシング５は、原料の供給口７と混練物の排出口８とが設けられ、両端にエンドカバー９、１０が取り付けられている。各エンドカバー９、１０はケーシング５の両端部に設けられたフランジ１１にボルト締結され、その中には軸封部材１２と軸受部材１３とが収納されている。
【００１５】
前記各回転体６は、回転軸１４に多数のパドル１５が外嵌されたものであり、その両側を軸封部材１２でシールされるとともに、軸受部材１３で回転自在に支持されている。各回転軸１４の駆動側は、エンドカバー９を貫通してケーシング５の外に取り出され、減速機３の出力軸３ａにギヤカップリング１６により連結されている。なお、各回転軸１４の両端部には、後述するスリーブ１７が外嵌され、軸封部材１２と軸受部材１３はスリーブ１７を介して各回転軸１４に装着されている。
【００１６】
図２（ａ）、（ｂ）は、回転体６をケーシング５に着脱する際に用いるガイド部材１８を示す。このガイド部材１８は、２本の回転軸１４がそれぞれ嵌挿される２つの貫通孔１９が設けられたプレート２０と、プレート２０の外周に取り付けられた複数のローラ２１とから成り、各貫通孔１９の周囲には、各回転軸１４とプレート２０との直角度を確保するための円筒部２２が設けられている。なお、図中の８の字形状の一点鎖線は、ケーシング５の内面を示す仮想線であり、各ローラ２１はこの内面に沿ってケーシング５の軸方向に転動し、各回転体６とケーシング５内面との上下および左右のクリアランスを保持する。
【００１７】
以下に、図３乃至図６に基づいて、回転体６をケーシング５から取り外す場合について、その作業手順を説明する。
【００１８】
まず、図３に示すように、２つのベース４ａ、４ｂの連結と、各ギヤカップリング１６の連結とを解除して、混練機の本体１と駆動装置とを切り離し、駆動装置を設置したベース４ｂを左方の作業に支障とならない位置に移動させる。このとき、駆動装置と反対側のエンドカバー１０も取り外され、クレーン（図示省略）で吊られて各回転軸１４から除去される。
【００１９】
前記エンドカバー１０を取り外す際には、エンドカバー１０の上蓋２３を開けて、前記スリーブ１７の止めねじ２４を抜き取り、スリーブ１７ごとエンドカバー１０を除去する。したがって、軸封部材１２と軸受部材１３を個別に取り外す必要がなく、作業を簡略化できる。なお、各回転軸１４に外嵌されたパドル１５は止め環２５で抜け止めされている。
【００２０】
つぎに、図４に示すように、エンドカバー１０を取り外されて露出した各回転軸１４の端部に、前記ガイド部材１８を嵌め込むとともに、エンドカバー１０を取り外したケーシング５のフランジ１１下側部分に、図７（ａ）、（ｂ）に示すようなＣ字形状の受け金具２６をボルト（図示省略）で取り付ける。受け金具２６は、ケーシング５のフランジ１１に取り付けられるフランジ部２６ａ、および中央部のくびれ部を除いてケーシング５の内面と合致するように湾曲した受けプレート部２６ｂより成る。
【００２１】
こののち、ガイド部材１８の下側の２つのローラ２１を受けプレート部２６ｂに載せて、ガイド部材１８をパドル１５の止め環２５に当接する位置まで押し込み、止めねじ２７により回転軸１４に固定する。各回転軸１４は、エンドカバー１０を取り外したときに、このエンドカバー１０を取り付けられていた側が下がり気味になっているが、ガイド部材１８を受けプレート部２６ｂに載せることにより、各回転体６とケーシング５の内面との平行度が矯正される。
【００２２】
つぎに、図５に示すように、駆動装置側のエンドカバー９とケーシング５のフランジ１１との締結を解除するとともに、エンドカバー９に吊りワイヤ２８を掛けてクレーンで吊り下げる。こののち、ガイド部材１８の各ローラ２１をケーシング５の内面に転動させて、回転軸１４のパドル１５装着部を僅かに頭出しし、この頭出しした部位のパドル１５に、図８（ａ）、（ｂ）に示すような吊り具２９を取り付ける。吊り具２９は、パドル１５を上下から挟み込むように半割とされている。
【００２３】
最後に、図６に示すように、吊り具２９にも吊りワイヤ２８を掛けて、回転体６をエンドカバー９とともにクレーンで吊り下げ、クレーンを水平走行させながら、ガイド部材１８の各ローラ２１をケーシング５の内面に沿って転動させ、２本の回転体６を一緒にケーシング５から取り出す。このとき、各回転体６はガイド部材１８によりケーシング５の内面とのクリアランスを一定に保たれるとともに、各ローラ２１の転動によりスムーズにケーシング５から抜き出され、ケーシング５の内面やパドル１５に疵を付けることなく、回転体６がケーシング５から取り外される。
【００２４】
回転体６をケーシング５に取り付ける場合は、上述した取り外し作業と逆の手順で行うことができ、回転体６をケーシング５に挿入する際に、前記ガイド部材１８を載せる受け金具２６をケーシング５の駆動装置側のフランジ１１に取り付ける点のみが異なる。
【００２５】
図９は、第２の実施形態を示す。この実施形態の回転体着脱方法を適用した混練機は、駆動装置としてのモータ３０と減速機３１がベース３２上のスライド台３３に設置され、混練機のケーシング３４はベース３２に直接固定されて、回転体３５が減速機３１に片持ち支持されている。
【００２６】
この場合は、図９（ａ）に示すように、まず、ケーシング３４の駆動装置と反対側のエンドカバー３６を取り外し、図２に示したようなローラ付きのガイド部材３７を、エンドカバー３６側の回転体３５の軸端部に嵌め込んで固定する。このとき、駆動装置側のエンドカバー３８とケーシング３４の締結も解除する。
【００２７】
つぎに、図９（ｂ）に示すように、スライド台３３を左方に移動させて、ガイド部材３７の各ローラをケーシング３４の内面に転動させながら回転体３５をケーシング３４から抜き出し、回転体３５を取り外す。なお、回転体３５のケーシング３４への取り付け作業は、取り外し作業と逆の手順で行うことができる。
【００２８】
図１０は、第３の実施形態を示す。この実施形態の回転体着脱方法を適用した混練機は、駆動装置としてのモータ３９と減速機４０がベース４１に直接固定され、混練機のケーシング４２はベース４１上のスライド台４３に設置されて、回転体４４が減速機４０に片持ち支持されている。
【００２９】
この場合も、図１０（ａ）に示すように、まず、ケーシング４２の駆動装置と反対側のエンドカバー４５を取り外し、第２の実施形態と同様のガイド部材４６を、エンドカバー４５側の回転体４４の軸端部に嵌め込んで固定する。このとき、駆動装置側のエンドカバー４７とケーシング４２の締結も解除する。
【００３０】
つぎに、図１０（ｂ）に示すように、スライド台４３を右方に移動させて、ガイド部材４６の各ローラをケーシング４２の内面に転動させながら回転体４４をケーシング４２から抜き出す。この場合も、回転体４４の取り付け作業は、上記取り外し作業と逆の手順で行うことができる。
【００３１】
上述した各実施形態では、回転体とケーシング内面とのクリアランスを保持するガイド部材の外周にローラを取り付けたが、ケーシングの内面と滑らかに転動や摺動できるものであればよく、ローラの替わりにボール等の転動体や摩擦係数の小さい摺動部品を用いることもできる。また、これらの転動体や摺動部品は、ガイド部材の下側部分のみに取り付けてもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、この発明の回転機器の回転体着脱方法は、回転体をケーシングと着脱する際に、回転体の一端側に、ケーシング内面と回転体との間にクリアランスを保持するガイド部材を取り付け、このガイド部材を取り付けた側と反対側を手元側として、回転体とケーシングとを水平方向に相対移動するようにしたので、回転体とケーシングのクリアランスが小さい回転機器でも、両者の接触を完全に防止でき、回転機器に疵を付けることなく回転体を着脱することができる。
【００３３】
また、前記ガイド部材に、ケーシングの内面に転接する少なくとも一つの転動体を設けることにより、回転体着脱時の回転体とケーシングの相対移動をよりスムーズに行うことができる。
【００３４】
さらに、ケーシング内に回転体が平行に複数体収納された回転機器において、前記ガイド部材をこれらの複数体の回転体に差し渡して取り付けることにより、各回転体相互の接触も防止して、複数体の回転体を容易に着脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ａは第１の実施形態の回転体着脱方法を採用した回転機器を示す正面図、ｂはａの平面図
【図２】ａは図１の回転体の着脱に使用したガイド部材を示す正面図、ｂはａの側面図
【図３】図１の回転機器の回転体着脱手順を示す正面断面図
【図４】図１の回転機器の回転体着脱手順を示す一部省略正面断面図
【図５】図１の回転機器の回転体着脱手順を示す一部省略正面断面図
【図６】図１の回転機器の回転体着脱手順を示す一部省略正面断面図
【図７】ａは図１の回転体の着脱に使用した受け金具を示す正面図、ｂはａの側面図
【図８】ａは図１の回転体の着脱に使用した吊り具を示す正面図、ｂはａの側面図
【図９】ａ、ｂは、それぞれ第２の実施形態の回転機器の回転体着脱方法を示す正面図
【図１０】ａ、ｂは、それぞれ第３の実施形態の回転機器の回転体着脱方法を示す正面図
【図１１】従来の回転機器の回転体着脱方法を示す正面断面図
【図１２】図１１の側面断面図
【図１３】図１２の要部拡大断面図
【符号の説明】
１  本体
２  モータ
３  減速機
３ａ  出力軸
４ａ、４ｂ  ベース
５  ケーシング
６  回転体
７  供給口
８  排出口
９、１０  エンドカバー
１１  フランジ
１２  軸封部材
１３  軸受部材
１４  回転軸
１５  パドル
１６  ギヤカップリング
１７  スリーブ
１８  ガイド部材
１９  貫通孔
２０  プレート
２１  ローラ
２２  円筒部
２３  蓋
２４  止めねじ
２５  止め環
２６  受け金具
２６ａ  フランジ部
２６ｂ  受けプレート部
２７  止めねじ
２８  吊りワイヤ
２９  吊り具
３０  モータ
３１  減速機
３２  ベース
３３  スライド台
３４  ケーシング
３５  回転体
３６  エンドカバー
３７  ガイド部材
３８  エンドカバー
３９  モータ
４０  減速機
４１  ベース
４２  ケーシング
４３  スライド台
４４  回転体
４５  エンドカバー
４６  ガイド部材
４７  エンドカバー
【図１】
0003643285.tif 000002
【図２】
0003643285.tif 000003
【図３】
0003643285.tif 000004
【図４】
0003643285.tif 000005
【図５】
0003643285.tif 000006
【図６】
0003643285.tif 000007
【図７】
0003643285.tif 000008
【図８】
0003643285.tif 000009
【図９】
0003643285.tif 000010
【図１０】
0003643285.tif 000011
【図１１】
0003643285.tif 000012
【図１２】
0003643285.tif 000013
【図１３】
0003643285.tif 000014