(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取穀稈の株元を搬送する下部搬送チエン(60L) を具備したコンバインの刈取部構造において、
上記下部搬送チエン(60L)の駆動スプロケット(65L)とテンションローラ(66)とを、刈取穀稈の株元を搬送する穀稈搬送路(R)後部の近接位置に軸支すると共に、上記テンションローラ(66)は移動自在となし、上記駆動スプロケット(65L)とテンションローラ(66)との間の下部搬送チエン(60L)を上記穀稈搬送路(R)に対して略平行に配置し、さらに、上記テンションローラ(66)を上記穀稈搬送路(R)に対して略平行に移動可能として上記下部搬送チエン(60L)のテンションを略一定に保持すべく構成したことを特徴とするコンバインの刈取部構造。
【請求項２】
上記テンションローラ(66)をテンションアーム(79)の先端部に軸支すると共に、テンションローラ(66)の軸芯から前記穀稈搬送路(R) に下ろした垂線(86)に近接して枢軸(84)を配置して、同枢軸(84)にテンションアーム(79)の基端部を回動自在に枢支したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの刈取部構造に関し、特に刈取部構造における下部搬送チエンのテンション機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、刈取穀稈の株元を搬送する下部搬送チエンを具備したコンバインの刈取部では、同チエンのテンションを略一定に保持するためのテンションローラが付設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記テンションローラがテンション作動を行うために移動すると、同チエンに対向して設けたガイド杆との間隔が変化して、穀稈への把持力が変化し、把持力が弱くなると搬送中の穀稈が脱落し、逆に強くなると摩擦抵抗が大きくなって動力の損失が大きくなり、また、同チエンの損耗を促すという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、刈取穀稈の株元を搬送する下部搬送チエンを具備したコンバインの刈取部構造において、上記下部搬送チエンの駆動スプロケットとテンションローラとを、刈取穀稈の株元を搬送する穀稈搬送路後部の近接位置に軸支すると共に、上記テンションローラは移動自在となし、上記駆動スプロケットとテンションローラとの間の下部搬送チエンを上記穀稈搬送路に対して略平行に配置し、さらに、上記テンションローラを上記穀稈搬送路(R)に対して略平行に移動可能として上記下部搬送チエンのテンションを略一定に保持すべく構成したことを特徴とするコンバインの刈取部構造を提供せんとするものである。
【０００５】
また、次のような特徴を併せ有するものである。
【０００６】
上記テンションローラをテンションアームの先端部に軸支すると共に、テンションローラの軸芯から前記穀稈搬送路に下ろした垂線に近接して枢軸を配置して、同枢軸にテンションアームの基端部を回動自在に枢支したこと。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明では、下部搬送チエンのテンションローラをテンションアームの先端部に軸支し、同テンションアームの基端部をテンションローラの軸芯から穀稈搬送路に下ろした垂線の延長線上に位置させて、スプリングでテンションローラを外側方向に付勢することで、テンションローラを穀稈搬送路に略平行に移動可能とし、スプリングでテンションローラを外側方向に付勢することで、下部搬送チエンとこれに対向して設けたガイド杆との間隔を、テンションローラの移動にかかわらず略一定に保持することができる。従って、穀稈に作用する把持力を略一定に保持しながら、下部搬送チエンに略一定のテンションを付与することができる。
【０００８】
【実施例】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００９】
図１は、本発明に係る下部搬送チエンのテンション機構を具備した３条刈りのコンバインＡを示しており、図中、１は左右一対のクローラ式走行装置２を装備したトラックフレーム、３は上記トラックフレーム１上に架設した機台、４はフィードチエン５を左側に張架し扱胴６及び処理胴７を内蔵した脱穀部、８は刈刃穀稈搬送機構等を装備した刈取部、９は排藁チエン10及び排藁カッタ11を具備した排藁処理部、12は運転席13及び運転操作部14を具備した運転部、15はエンジン16を内蔵した原動機部、17は穀粒タンク、18は揚穀筒、19はブロア20を具備した揺動選別部であって、運転操作部14での操作により圃場を走行しながら、刈取部８で刈取った穀稈を脱穀部４で脱穀し、排藁を排藁処理部９の排藁チエン10と排藁カッタ11とを介して機外に排出し、脱穀物は揺動選別部19で穀粒と細塵とに分離して、穀粒を揚穀筒18を介して穀粒タンク17に貯溜し、細塵をブロア20を介して外部に排出するようにしている。
【００１０】
刈取部８は、図２及び図３で示すように、略矩形枠状に形成した下部フレーム30の後端部に左右縦フレームを兼ねる左右駆動軸ケース31L,31R を前高後低に傾斜させて立設して刈取部フレーム32を形成している。
【００１１】
そして、下部フレーム30の前端に４本の下部支持杆33を所定間隔を保持して前方に突設し、各下部支持杆33の先端にそれぞれ分草体34を取付けて、３条の植立穀稈導入路35を形成している。
【００１２】
上記分草体34後方の各下部支持杆33上面に、それぞれ引起し部支持杆36を立設して、各引起し部支持杆36の上端と前記左右駆動軸ケース31L,31R の上端部との間に、多数の引起しタイン37を突設した引起しベルト38を具備した引起し部39を前低後高に傾斜させて架設して、引起しベルト38の回動により引起しタイン37で倒伏した穀稈を掻揚げて引起すようにしている。
【００１３】
また、上記下部支持杆33の後端部下面に刈刃装置40を配置して、植立穀稈導入路35を後方に移動してきた植立穀稈の株元を切断するようにしている。
【００１４】
引起し部39の後方には、刈刃装置40で刈取った穀稈を後続のフィードチエン５に搬送するための左右下部搬送チエン60L,60R を配設している。
【００１５】
左下部搬送チエン60L は次のように構成されている。即ち、下部フレーム30の左側上面に左縦フレーム61L を立設し、同左縦フレーム61L の中途部と、左側の下部支持杆33との間に略Ｌ字形状に屈折した左側の回動体支持杆62L を架設し、同左側の回動体支持杆62L の中途部に回動体63を吊下状態に軸支しており、回動体63の外周下部に左前スプロケット64L を形成して、同左前スプロケット64L と、左駆動スプロケット65L と、テンションローラ66との間に左下部搬送チエン60L を巻回して、同左下部搬送チエン60L の右回転により、刈取穀稈を斜め右上方向に移送するようにしている。
【００１６】
右下部搬送チエン60R は次のように構成されている。即ち、パイプフレーム67を刈取部８内部の右前側下部から斜め左後上方向に配置して、同パイプフレーム67の前端部を右側の下部支持杆33の上部で支持し、同パイプフレーム67の中途部を前記左駆動軸ケース31R の中途部で支持している。
【００１７】
パイプフレーム67は、側面視では前部67F を上段とし後部67R を下段とした段違い状に屈折し、平面視では前部を外側に後部を内側にして段違い状に屈折しており、パイプフレーム67の前部67F に外周に右前スプロケット64R を形成した右側の回動体63を吊下状態に軸支して、上記右前スプロケット64R と、パイプフレーム67後端に軸支した後スプロケット68と、右駆動スプロケット69と、テンショナ70との間に右下部搬送チエン60R を巻回し、同右下部搬送チエン60R の左回転により、刈取穀稈を斜め左後上方向に移送するようにしている。
【００１８】
また、中央の穀稈導入路35の後方にも回動体63を配設しており、同中央の回動体63の右回転により、刈取穀稈を右下部搬送チエン60R 方向に移送するようにしている。
【００１９】
従って、右側条と中央条の刈取穀稈は、右下部搬送チエン60R の中途部前方寄りの位置で合流し、左側条の刈取穀稈は右下部搬送チエン60R の後端部で合流して、後続のフィードチエン５に引渡されることになる。
【００２０】
かかる右下部搬送チエン60R において、本発明では、前記パイプフレーム67の後部67R を、右下部搬送チエン60R の内側に近接かつ平行に配置し、同後部67R の外周面に、右下部搬送チエン60R の後端部から中央条との合流点71まで伸延した下部搬送チエンガイド72を溶接等の手段で固設し、同下部搬送チエンガイド72の外側面を右下部搬送チエン60R の内側面に摺接させて、右側条と中央条とが合流して搬送量が増加した刈取穀稈を確実に保持させるようにしている。
【００２１】
このように、パイプフレーム67の一部に下部搬送チエンガイド72を直接固定することにより、下部搬送チエンガイド72支持のための部材を要せず部品点数が減少し、刈取部８の軽量化することができる。
【００２２】
また、前記各回動体63の外周上部に後掻込みベルトプーリ73を形成し、各掻込みベルトプーリ73の斜め前方に軸支した前掻込みベルトプーリ74との間に、外周に多数の掻込みタインを突設した掻込みベルト76を巻回し、各回動体63の下端部外周に、それぞれスターホイル77を形成している。従って、右側の掻込みベルト76とスターホイル77とは、各回動体63を介してパイプフレーム67で支持されていることになる。
【００２３】
図中、78L,78R は左右テンション機構であって、それぞれ左右テンションアーム79,80 と、テンションスプリング81と、調整ネジ82とで構成されており、特に、左テンション機構78L は、前記左駆動スプロケット65L とテンションローラ66との間の左下部搬送チエン60L を、右下部搬送チエン60R の左側終端部に略平行に配置して穀稈搬送路Ｒを形成すると共に、左縦フレーム61L の外周面にアーム支持体83を固設し、同アーム支持体83に設けた枢軸84に左テンションアーム79の基端を回動自在に枢着しており、特に、上記枢軸84の位置を、右下部搬送チエン60R の左側終端部の仮想延長線85に下ろした垂線86の近接位置に設定して、左テンションアーム79の先端に軸支したテンションローラ66の回動軌跡が、左下部搬送チエン60L の正常な装着時において、前記仮想延長線85と略平行になるようしている。従って、テンションローラ66がテンション作動のために移動しても、左駆動スプロケット65L とテンションローラ66との間の左下部搬送チエン60L と、この部分に対向した右下部搬送チエン60R との略平行状態が保持されることになり、左右下部搬送チエン60L,60R 間の間隔が略一定に保持されて、刈取穀稈を確実に挟持するすることができる。
【００２４】
また、左テンション機構78L には、先端部を略Ｌ字形状に屈折させて係止部87を形成した規制体88を付設して、上記係止部87と左テンションアーム79との当接により、テンションローラ66の緩み側作動を規制して、テンションスプリング81や調整ネジ82に異常が発生した際に、左下部搬送チエン60L の緩み過ぎを防止している。
【００２５】
図中、89は左側下部搬送チエンガイド、90は左テンショナ、91は中央引起し駆動軸ケース、92は穂先タイン、93はチエンケース、94は上部搬送装置、95は巻付き防止筒である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば次のような効果を得ることができる。
【００２７】
請求項１記載の発明では、刈取穀稈の株元を搬送する下部搬送チエンを具備したコンバインの刈取部構造において、上記下部搬送チエンの駆動スプロケットとテンションローラとを、刈取穀稈の株元を搬送する穀稈搬送路後部の近接位置に軸支すると共に、上記テンションローラは移動自在となし、上記駆動スプロケットとテンションローラとの間の下部搬送チエンを上記穀稈搬送路に対して略平行に配置し、さらに、上記テンションローラを上記穀稈搬送路に対して略平行に移動可能として上記下部搬送チエンのテンションを略一定に保持すべく構成したことによって、テンション作動のためにテンションローラが移動しても、下部搬送チエンとこれに対向して設けたガイド杆との間隔の変化が抑制されて、刈取穀稈の把持力が変化せず、把持力の緩みによる穀稈の脱落や、過剰な把持力による動力の損失や下部搬送チエンの摩耗等を防止することができる。
【００２８】
請求項２記載の発明では、上記テンションローラをテンションアームの先端部に軸支すると共に、テンションローラの軸芯から前記穀稈搬送路に下ろした垂線に近接して枢軸を配置して、同枢軸にテンションアームの基端部を回動自在に枢支したことによって、テンションローラを穀稈搬送路と略平行に移動させるための構造を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るテンション機構を具備したコンバインの側面図。
【図２】刈取部の一部切欠側面図。
【図３】刈取部の一部切欠平面図。
【符号の説明】
Ａ  コンバイン
Ｒ  穀稈搬送路
８  刈取部
60L 下部搬送チエン
65L 駆動スプロケット
66  テンションローラ
78L テンション機構
79  テンションアーム
86  垂線
【図１】
0003694127.tif 000002
【図２】
0003694127.tif 000003
【図３】
0003694127.tif 000004