(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
最終段の仕上圧延機とランナウトテーブルとの間に設けられる鋼帯下面側の鋼帯案内板を昇降可能に構成し、鋼帯の先後端以外の長手方向中央部の圧延時には、前記鋼帯案内板の高さを鋼帯の先後端圧延時の高さよりも下げることを特徴とする鋼帯の熱間圧延方法。
【請求項２】
鋼帯の先端の急峻度を測定し、鋼帯案内板の高さが急峻度が大きい場合には低くなるように、急峻度の大きさに応じて鋼帯先端圧延時の前記鋼帯案内板の高さを段階的に下げることを特徴とする請求項１に記載の鋼帯の熱間圧延方法。
【請求項３】
前記鋼帯の長手方向中央部を圧延している最中は、鋼帯に作用する張力または鋼帯のル−プ量を測定し、張力が一定値以下に低下したとき、またはル−プ量が一定値以上になったときには、張力が前記一定値を超えるまで、またはル−プ量が前記一定値を下回るまで、前記鋼帯案内板の高さを鋼帯の先後端圧延時の高さと同一にすることを特徴とする請求項１又は２に記載の鋼帯の熱間圧延方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鋼帯の熱間圧延方法、特に最終段の熱間仕上圧延機を通過した鋼帯の先端が、ランナウトテ−ブルにスム−ズに移行することのできる鋼帯の熱間圧延方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼帯を熱間圧延により製造するときには、所定の温度に加熱したスラブを、複数基の粗圧延機で粗バ−に圧延した後、この粗バ−を複数の圧延スタンドを有する熱間仕上圧延機で所定の厚さの鋼帯に圧延する。そして、熱間圧延機に続いて設けられたランナウトテ−ブル上で所定の温度まで冷却された後、ランナウトテ−ブルの出口に設けられたコイラ−により、コイルに巻き取られる。
【０００３】
熱間圧延機の最終段の圧延スタンドとランナウトテ−ブル間には、熱間仕上圧延機を通過した鋼帯の先端が、ランナウトテ−ブルにスム−ズに移行することができるように、鋼帯案内板が設けられている。この鋼帯案内板は、例えば特開平６−２６９８３４号公報に開示されているように、ストリッパと一体となって使用される。図３は鋼帯案内板２１をエッジャ−２２と仕上げ圧延機のワ−クロ−ル２３との間に設けたものであり、鋼帯案内板２１とワ−クロ−ル２３との間には、鋼帯２４が下方に巻き込まれないように、ストリッパ２５が設けられている。図３の場合鋼帯案内板２１とストリッパ２５は、ワ−クロ−ル２３の前面に設けられているが、最終段の仕上圧延機とランナウトテ−ブルの間にも設けられている。
この鋼帯案内板は、鋼帯をスム−ズに通板させるという観点からは、ランナウ
トテ−ブルのテ−ブルロ−ラ−の上面と上面高さが一致しているほうがよいが、一致させると鋼帯から剥離して鋼帯案内板上に堆積しているスケ−ルが鋼帯に巻き込まれて、鋼帯に巻き込みスケ−ル疵が発生したり、鋼帯案内板と鋼帯が接触してすり疵ができたり、鋼帯案内板が焼損・摩耗したりするという問題がある。
【０００４】
したがって、従来から使用されている鋼帯案内板は、上面の高さがランナウトテ−ブルのテ−ブルロ−ラ−の上面の高さから、一定寸法低くなる高さに固定されたベッド状のものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の固定式の鋼帯案内板を設置した熱間圧延設備で鋼帯を圧延すると、次のような問題点がある。
【０００６】
鋼帯案内板の高さが鋼帯の板厚に関係無く一定であるので、鋼帯の板厚が薄い場合には、鋼帯の先端が鋼帯案内板よりも高い位置にあるランナウトテ−ブルのテ−ブルロ−ラ−に当たって、鋼帯の先端が折れ曲がり、鋼帯の品質や歩留が低下するとともに、場合によっては通板不能となって操業を一次停止するというトラブルも発生する。
【０００７】
この発明は、従来技術の上述のような問題点を解消するためになされたものであり、仕上圧延機を通過した鋼帯の折れ曲がりの発生頻度が少ないとともに、巻き込みスケ−ル疵やすり疵の発生が防止でき、かつ鋼帯案内板の焼損・摩耗も防止することのできる鋼帯の熱間圧延方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る鋼帯の熱間圧延方法は、以下の特徴を有するものである。
【０００９】
（１）最終段の仕上圧延機とランナウトテーブルとの間に設けられる鋼帯下面側の鋼帯案内板を昇降可能に構成し、鋼帯の先後端以外の長手方向中央部の圧延時には、前記鋼帯案内板の高さを鋼帯の先後端圧延時の高さよりも下げることを特徴とする鋼帯の熱間圧延方法。
【００１０】
（２）鋼帯の先端の急峻度を測定し、鋼帯案内板の高さが急峻度が大きい場合には低くなるように、急峻度の大きさに応じて鋼帯先端圧延時の前記鋼帯案内板の高さを段階的に下げることを特徴とする前記（１）に記載の鋼帯の熱間圧延方法。
【００１１】
（３）前記鋼帯の長手方向中央部を圧延している最中は、鋼帯に作用する張力または鋼帯のル−プ量を測定し、張力が一定値以下に低下したとき、またはル−プ量が一定値以上になったときには、張力が前記一定値を超えるまで、またはル−プ量が前記一定値を下回るまで、前記鋼帯案内板の高さを鋼帯の先後端圧延時の高さと同一にすることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の鋼帯の熱間圧延方法。
【００１２】
この発明に係る鋼帯の熱間圧延方法においては、圧延される鋼帯の板厚が薄い場合には、スケ−ルの巻き込み疵やすり疵を増加させない範囲で、鋼帯案内板の高さを従来よりも極力高くし、鋼帯がテ−ブルロ−ラ−に当たって折れ曲がるのを防止するようにしている。
【００１３】
また、鋼帯の板厚が厚い場合には、鋼帯案内板の高さを従来よりも極力低くして、鋼帯案内板上のスケ−ルを巻き込まないようにしている。
【００１４】
したがって、巻き込みスケ−ル疵やすり疵の発生や、鋼帯案内板の焼損・摩耗の発生を増加させることなしに、折れ曲がりの発生を防止することができる。
【００１５】
また、鋼帯の先端側の急峻度を測定し、急峻度が小さい場合には、鋼帯の中央部圧延までの間鋼帯案内板を一定高さに保持し、急峻度が高く鋼帯が鋼帯案内板に接触しやすい状態のときは、鋼帯の先端圧延時でも段階的に鋼帯案内板を下げるようにしているので、スケ−ルの巻き込みをさらに少なくしている。
【００１６】
また、前記鋼帯の長手方向中央部を圧延している最中は、前記鋼帯に作用する張力または鋼帯のル−プ量を測定し、張力が一定値以下に低下したとき、または鋼帯のル−プ量が一定値以上になったときには、張力が前記一定値を超えるまで、または鋼帯のル−プ量が前記一定値を下回るまで、前記鋼帯案内板の高さを鋼帯の先後端圧延時の高さと同じにしているので、鋼帯に作用する張力が低下し、鋼帯がル−プ状になり、鋼帯案内板でたまるような状態になっても、鋼帯のル−プが鋼帯案内板に詰まることはなく、張力の復旧とともにル−プをスム−ズに解消することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の鋼帯の熱間圧延方法の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は本発明の鋼帯の熱間圧延方法に使用する鋼帯案内板昇降装置の正面図である。
この鋼帯案内板昇降装置１は、最終段の熱間仕上圧延機２とランナウトテ−ブル３との間に設けられており、鋼帯案内板４と、鋼帯案内板４をランナウトテ−ブル３の最前方のロ−ラ−３ａに近接、離間させるための水平移動装置５と、鋼帯案内板４を水平移動装置５ともども昇降させるスクリュウ−６と、スクリュ−６を回転させるためのギヤ−７と、ギヤ−７を駆動させるためのモ−タ−８と、熱間仕上圧延機２のワ−クロ−ル２ａと鋼帯案内板４との間をガイドするストリッパ９とから構成されている。
【００１８】
この鋼帯案内板昇降装置１を詳述すると、鋼帯案内板４は支持部材１０を介して、水平移動装置５の枠体１１に搭載され、シリンダ−１２により水平方向に移動できるようになっている。また、支持部材１０には回動支軸１３が設けられており、前記ストリッパ９が回動支軸１３の回りに回動して、ストリッパ９の先端が常にワ−クロ−ル２ａの表面に接触し、鋼帯が下方に巻き込まれるのを防止できるようになっている。
【００１９】
そして、鋼帯案内板昇降装置１により、鋼帯案内板４の高さを調整するときには、モ−タ−８を駆動させてギヤ−およびスクリュ−を回転させて、鋼帯案内板４を昇降させる。このとき前記ストリッパ９は、回動支軸１３回りに回動して、その先端が常にワ−クロ−ル２ａに接触している状態になっている。
【００２０】
水平移動装置５はワ−クロ−ル２ａ組み替えのときに、ストリッパ９および鋼帯案内板４を、ランナウトテ−ブル３側に移動させるためのものであり、鋼帯案内板４はストリッパ９をともなって、最前方のロ−ラ−３ａに乗り上げるように移動する。
【００２１】
図２は、鋼帯の先端、中央部および後端圧延時の鋼帯案内板４の高さを示すグラフである。実線が急峻度が小さくかつ張力が低下しないときの鋼帯案内板４の高さを示している。点線は急峻度が大きいときの鋼帯案内板４の高さを示しており、鋼帯の先端を圧延しているときにおいても、段階的に鋼帯案内板４の高さを下げるようにしている。最初の鋼帯案内板４の高さから段階的に下げる高さαは急峻度の大きさに応じて変化させる。
【００２２】
一点鎖線は鋼帯の中央部を圧延しているときに、鋼帯に作用する張力が低下し、ル−プが発生した場合の鋼帯案内板４の高さを示すものであり、鋼帯案内板４を高くしている時間は、張力が定常値に復旧しル−プが解消されるまでの時間である。
【００２３】
表１に、圧延する鋼帯の板厚と鋼帯案内板の高さの関係を示す。表１において鋼帯案内板の高さは、ランナウトテ−ブルのロ−ラ−上面を基準高さとして示している。なお、鋼帯の先端がランナウトテ−ブルを通過して、コイラ−の前に配置されているピンチロ−ルに挟み込まれ、鋼帯に張力が発生して、通板が安定する鋼帯の中間部分が鋼帯案内板上を通過するときには、鋼帯案内板は表１に示すように、さらに１０ｍｍ程度下げて、巻き込みスケ−ル疵やすり疵の発生を防止するとともに、鋼帯と鋼帯案内板の接触により鋼帯案内板が焼損・摩耗しないようにし、張力の低下する鋼帯の後端部分が通過するときには、再び元の位置に鋼帯案内板を上昇させて、鋼帯の後端部の折れ曲りの発生を防止するようにしている。
【００２４】
また、鋼帯の急峻度が測定できた時点のから鋼帯の先端がコイラ−に巻き込まれるまでの間は、急峻度の大きさに応じて、鋼帯案内板４の高さを段階的に下げるようにしている。表１中のαの値を表２に示す。なお、急峻度を測定する形状計は鋼帯案内板４の後方に設置されているので、急峻度が測定できた時点には、鋼帯の最先端部分は鋼帯案内板４を通過している。
【００２５】
また、鋼帯中央部圧延時にコイラ−にスリップが発生して、張力が低下した場合には、張力が復旧しル−プが解消されるまで、鋼帯案内板４を上昇させるようにしている。
【００２６】
なお、鋼帯に作用する張力の検出は、直接形状計等で鋼帯のル−プを検出してもよいし、張力計により張力の変化を測定することで張力の変化を把握し、ル−プ発生を検知してもよいし、さらにはコイラ−の巻き取り電流の変化を測定することで、張力の変化を把握しル−プ発生を検知してもよい。
【００２７】
【表１】
0003632608.tif 000002
【００２８】
【表２】
0003632608.tif 000003
【００２９】
本発明の効果を確認するために、本発明の方法により圧延した鋼帯の折れ曲がりの発生率を調査した。その結果、折れ曲りの発生率は鋼帯の本数比で０．５％であり、従来の発生率が５％であったのと比較して大幅に折れ曲がりの発生率が低下しており、本発明の効果が大きいものであることが分かる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明により、鋼帯に巻き込みスケ−ル疵やすり疵を発生させないとともに、鋼帯案内板を焼損・摩耗させることなしに、鋼帯の折れ曲がりを減少させることができるので、鋼帯の品質、歩留を向上させることができるとともに、操業トラブルを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鋼帯の熱間圧延方法に使用する鋼帯案内板昇降装置の正面図である。
【図２】鋼帯案内板の高さを鋼帯の先端から後端にわたって示したグラフである。
【図３】従来の鋼帯案内板を示す正面図である。
【符号の説明】
１  鋼帯案内板昇降装置
２  熱間仕上圧延機
３  ランナウトテ−ブル
４  鋼帯案内板
５  水平移動装置
６  スクリュウ−
７  ギヤ−
８  モ−タ−
９  ストリッパ
１０  支持部材
１１  枠体
１２  シリンダ−
１３  回動支軸
【図１】
0003632608.tif 000004
【図２】
0003632608.tif 000005
【図３】
0003632608.tif 000006