(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷気ダクトを発泡性断熱材にて分割形成しこの発泡性断熱材の当接面に嵌合用凸部と凹部を形成したものにおいて、凸部は先端に設けた挿入部と係合部、凹部は先端に設けた逃がし部と係合部とからなり、凸部の挿入部の幅を凸部の係合部の幅より大で、かつ、凹部の逃がし部の幅を凹部の係合部の幅より大とし、さらに、凸部の挿入部の幅を凹部の係合部の幅より大とし、凹部の係合部の幅を凸部の係合部の幅より小として、前記凸部と前記凹部の嵌合後に前記発泡断熱材の弾性により前記凹部の係合部が前記凸部の係合部を挟み込んで前記冷気ダクトからの隙間をシールすることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
凸部の係合部の付け根に設けた肉付け部と、凹部の係合部の根元に設けた傾斜部を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫の冷気ダクトを構成する発泡性断熱材の係合仕様に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、冷蔵庫の冷気ダクトを構成する発泡性断熱材の係合仕様としては、特開平７−２６０３１６号公報、及び実開平４−７８４８８号公報に示されているものがある。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
図４は従来の冷蔵庫の冷気ダクトを構成する発泡性断熱材の係合仕様の断面図である。同図において、４は庫内を区画壁１で区画した冷蔵室２の背面に配設した温度調節箱である。温度調節箱４は化粧カバー５と、冷気ダクトを構成する前部発泡性断熱材６と、中部発泡性断熱材７と、後部発泡性断熱材８，冷気量を調節する冷気量調節装置９から成る。
【０００４】
冷気ダクトを構成する前部発泡性断熱材６，中部発泡性断熱材７，後部発泡性断熱材８は、それぞれから凹６ａ，８ｂ，凸部７ａ，７ｂを形成して、係合する仕様としている。
【０００５】
しかし、発砲成形によるバラツキ、量産時の数量アップの対応を図る為の多数型成形による型バラツキにより、凹凸の嵌合に隙間が発生する。これによる冷気漏れ防止の隙間シールは凸部上に貼り付けたシール部材９でなすことが公知されている。
【０００６】
また、それぞれの発泡性断熱材６，７，８を固定するためにテープ等を使用することも公知である。
【０００７】
また、図５は別の従来の冷蔵庫の冷気ダクトの水平断面分解図である。同図において、冷気ダクトは発泡性断熱材１１，１２で構成しており、発泡性断熱材１１，１２に設けた凸部１１ａと凹部１２ｃにて嵌合する仕様としている。凸部１１ａの側面には突出部１１ｂを設けてあり、凸部１１ａを凹部１２ｃに嵌合時、突出部１１ｂを圧縮して潰して隙間をシールする構成としている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、冷気漏れ防止の隙間シール用のシール部材９や、発泡性断熱材６，７，８を固定するためのテープ等が必要でありコストアップになるという欠点があった。
【０００９】
本発明は従来の課題を解決するもので、冷気ダクトの低コスト化を狙った冷蔵庫を提供することを目的とする。
【００１０】
また、上記別の従来の構成では、凸部１１ａの側面に設けた突出部１１ｂを圧縮にて潰してシールする為、再組立時の突出部１１ｂの変形による隙間発生によるシール性確保の不安定、圧縮抵抗で挿入不測になりダクト厚みのアップの欠点があり、また、発泡性断熱材１１，１２の固定については、形状的な配慮がなく別の固定材が必要でコストアップの欠点があった。
【００１１】
本発明は従来の課題を解決するもので、再組立時のシール性を確保し、ダクト厚みも確保し、発泡性断熱材の固定も確実に行えて、しかも冷気ダクトの低コスト化を狙った冷蔵庫を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、冷気ダクトを発泡性断熱材にて分割形成しこの発泡性断熱材の当接面に嵌合用凸部と凹部を形成したものにおいて、凸部は先端に設けた挿入部と係合部、凹部は先端に設けた逃がし部と係合部とからなり、凸部の挿入部の幅を凸部の係合部の幅より大で、かつ、凹部の逃がし部の幅を凹部の係合部の幅より大とし、かつ、凸部の挿入部の幅を凹部の係合部の幅より大としたことを特徴とするものである。
【００１３】
また、凹部の係合部の幅を凸部の係合部の幅より小としたことを特徴とするものである。
【００１４】
また、凸部の挿入部の先端を丸くしたことを特徴とするものである。
また、凸部の係合部の付け根に設けた肉付け部と、凹部の係合部の根元に設けた傾斜部を設けたことを特徴とするものである。
【００１５】
これにより、再組立時のシール性を確保し、ダクト厚みを確保し、発泡性断熱材の固定も確実に行えて、しかも冷気ダクトの低コスト化の効果が得られる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明は、冷気ダクトを分割形成する発泡性断熱材に設けた嵌合用凸部と凹部において、凸部は先端に設けた凸部の挿入部と凸部の係合部、凹部は先端に設けた凹部の逃がし部と凹部の係合部からなり、凸部の挿入部の幅を凸部の係合部の幅より大で、かつ、凹部の逃がし部の幅を凹部の係合部の幅より大で、かつ、凸部の挿入部の幅を凹部の係合部の幅より大としたものである。
【００１７】
このため、発泡性断熱材に設けた凹部の係合部を凸部の挿入部に嵌入時は、発泡性断熱材の弾性により凹部の係合部の幅が広がり凸部の挿入部の幅の段差を乗り越える。
【００１８】
凹部の係合部が凸部の係合部に嵌入後は凹部の係合部の幅が弾性復元し、凹部の係合部と凸部の挿入部の幅の段差により係止することができ、固定テープ等を使わないコスト低減の効果が得られる。
【００１９】
また、さらに、凹部の係合部の幅を凸部の係合部の幅より小としたものである。
【００２０】
これにより、凸部と凹部の嵌入後、発泡性断熱材の弾性により凹部の係合部が凸部の係合部を両側で挟み込み、ダブルシールの効果となり、シール部材を必要としないコスト低減の効果が得られる。
【００２１】
また、凸部の挿入部の先端を丸くしたものである。
これにより、凸部の挿入部を嵌入時のガイドをなすと共に、弾性変形時のガイドになり、再組立のシール確保の効果が得られる。
【００２２】
また、凸部の係合部の付け根に設けた肉付け部と、凹部の係合部の根元に設けた傾斜部を設けたものである。
【００２３】
これにより、凸部の挿入部を嵌入時のガイドをなすと共に、再組立時の凸部の折れや欠け防止用の補強になり、再組立性の向上の効果が得られる。
【００２４】
【実施例】
以下、本発明による冷蔵庫の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２５】
図１は、本発明の実施例による冷蔵庫のダクトの水平分解断面図、図２は斜視図、図３は冷蔵庫の縦断面図である。
【００２６】
図において、１は外箱、２は内箱であり両箱間には断熱材３を発砲充填している。庫内は仕切り壁４で上段に位置する冷蔵室５と下段に位置する冷凍室６に区画されている。冷蔵室５および冷凍室６を冷却する冷気は、冷却器７で生成され送風機８で各室に供給される。
【００２７】
冷蔵室５に流入する冷気量を制御するダンパーサーモ９は前部発泡性断熱材２０，後部発泡性断熱材３０、で構成する冷気ダクト１０中に配設されている。ダンパーサーモ９で量を制御された冷気は、冷気ダクト１０に設けた冷気吐出穴１１から冷蔵室５内に吹き出される。
【００２８】
前部発泡性断熱材２０，後部発泡性断熱材３０にはそれぞれ、嵌合用凸部２１，凹部３１、を設けてあり、凸部２１は先端に設けた凸部の挿入部２２と凸部の係合部２３，凹部３１は先端に設けた凹部の逃がし部３２と凹部の係合部３３で構成している。
【００２９】
上記凸部の挿入部２２，凸部の係合部２３，凹部の逃がし部３２，凹部の係合部３３の幅関係は、以下の関係となっている。
【００３０】
凹部の逃がし部３２≧凸部の挿入部２２
＞凸部の係合部２３＞凹部の係合部３３
また、凸部の挿入部２２および凹部の逃がし部３２の断面形状は丸くしており、凸部の係合部２３の付け根に設けた面取り状の肉付け部２４と、凹部の係合部３３の根元に設けた傾斜部３４を設けている。
【００３１】
以上のように構成された冷蔵庫の冷気ダクト１０について、前部発泡性断熱材２０と後部発泡性断熱材３０の組立は、まず凸部の挿入部２２と凹部の係合部３３の幅について、凸部の挿入部２２＞凹部の係合部３３の差を、発泡性断熱材の弾性で乗り越える。
【００３２】
その後、凸部の挿入部２２は凹部の逃がし部３２まで挿入される。凹部の係合部３３と凸部の係合部２３の幅は、凸部の係合部２３＞凹部の係合部３３となっており、凹部の係合部３３が凸部の係合部２３を挟み込むことになる。
【００３３】
本実施例の冷蔵庫は、以上のように構成されているので、次の効果がある。
１）凹部の係合部３３と凸部の係合部２３の幅は、凸部の係合部２３＞凹部の係合部３３となっており、凹部の係合部３３が凸部の係合部２３を挟み込む関係にしている為、凸部の係合部２３の両サイドで凹部の係合部３３のダブルシールを形成することが出来、シール部材を必要としない低コストを実現できる。
【００３４】
また、圧縮による潰す構成としていない為、再組立によるシール性を確保するとともに、ダクト厚みを確保できる。
【００３５】
また、発砲成形や量産時の数量アップの対応を図る為の多数型成形による凹凸の位置、形状バラツキは発泡性断熱材の弾性で嵌合できる仕様となっている。
【００３６】
２）凹部の係合部３３と凸部の係合部２３の幅は、凸部の係合部２３＞凹部の係合部３３となっており、凹部の係合部３３が凸部の係合部２３を挟み込む関係にしていることと、さらに、挿入後の凸部の挿入部２２と凹部の係合部３３の関係は、凸部の挿入部２２＞凹部の係合部３３の逆段差となり、前部発泡性断熱材２０と後部発泡性断熱材３０の外れ防止となる。この為、発泡性断熱材の固定材を必要としない低コストを実現できる。
【００３７】
３）凸部の挿入部２２の断面形状を丸くしており、挿入時のガイド形状となり挿入作業性の向上になる。
【００３８】
４）凸部の係合部２３の付け根に面取り状に肉付け部２４を設けているので、凹部の係合部３３を凸部の係合部２３から外し時の外力による凸部の係合部２３の付け根折れ防止になる。また、凸部の係合部２３の付け根に面取り状に設けた肉付け部２４の挿入後の逃げとなる凹部の係合部３３の根元に設けた傾斜部３４は、凸部の挿入部２２の挿入時のガイド形状となり挿入作業性の向上になる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、冷気ダクトを分割形成する発泡性断熱材に設けた嵌合用凸部と凹部において、凸部は先端に設けた凸部の挿入部と凸部の係合部、凹部は先端に設けた凹部の逃がし部と凹部の係合部からなり、凸部の挿入部の幅を凸部の係合部の幅より大で、かつ、凹部の逃がし部の幅を凹部の係合部の幅より大で、かつ、凸部の挿入部の幅を凹部の係合部の幅より大としたものである。
【００４０】
このため、発泡性断熱材に設けた凹部の係合部を凸部の挿入部に嵌入時は、発泡性断熱材の弾性により凹部の係合部の幅が広がり凸部の挿入部の幅の段差を乗り越える。
【００４１】
凹部の係合部が凸部の係合部に嵌入後は凹部の係合部の幅が弾性復元し、凹部の係合部と凸部の挿入部の幅の段差により係止することができ、固定テープ等を使わないコスト低減の効果が得られる。
【００４２】
また、凹部の係合部の幅を凸部の係合部の幅より小としたものである。
これにより、凸部と凹部の嵌入後、発泡性断熱材の弾性により凹部の係合部が凸部の係合部を両側で挟み込み、ダブルシールの効果となり、シール部材を必要としないコスト低減の効果が得られる。
【００４３】
また、凸部の挿入部の先端を丸くしたものである。
これにより、凸部の挿入部を嵌入時のガイドをなすと共に、弾性変形時のガイドになり、再組立のシール確保の効果が得られる。
【００４４】
また、凸部の係合部の付け根に設けた肉付け部と、凹部の係合部の根元に設けた傾斜部を設けたものである。
【００４５】
これにより、凸部の挿入部を嵌入時のガイドをなすと共に、再組立時の凸部の折れや欠け防止用の補強になり、再組立性の向上の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による冷蔵庫のダクトの水平分解断面図
【図２】同実施例の冷蔵庫のダクトの斜視図
【図３】本発明による冷蔵庫の縦断面図
【図４】従来の冷蔵庫のダクト部の縦断面図
【図５】従来の冷蔵庫のダクト部の水平分解断面図
【符号の説明】
１０  冷気ダクト
２１  凸部
２２  凸部の挿入部
２３  凸部の係合部
２４  肉付け部
３１  凹部
３２  凹部の逃がし部
３３  凹部の係合部
３４  傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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