(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｎ極とＳ極を着磁した複数の永久磁石を有する固定マグネットローラを内包する回転スリーブを感光体ドラムに対面配置し、前記回転スリーブにより前記感光体ドラム上の現像位置へ現像剤を導くバイアス電圧印加手段を有する現像器において、
前記回転スリーブに内包され、前記固定マグネットローラを取り付けるとともに少なくとも一端が前記現像器の現像領域外部に突出したローラ取付軸と、
前記回転スリーブと外周同士を所定間隙有して前記現像位置より前記回転スリーブの回転方向上流側に配置した固定スリーブと、
該固定スリーブ内に配置され、現像時に位置する第１停止位置と非現像時に位置する第２停止位置との間を回動可能な１極以上の磁極を有する可動マグネットと、
該可動マグネットが取り付けられ、両端が前記現像器の現像領域外部に突出した回転軸と、
前記現像器の現像領域外部において前記回転軸の一端と接触してバイアス電圧を印加する接片と、
前記現像器の外部において前記回転軸の他端と前記ローラ取付軸の一端と導通する導通部材とを備え、
前記第１停止位置を、該固定スリーブ内に配置され、現像時に前記固定マグネットローラの磁力に影響を与えない位置に、又前記第２停止位置を、前記可動マグネットの磁極と前記回転スリーブの第１極の間で反発磁界による磁気シールドを作ると共に、前記可動マグネットの磁力と前記回転スリーブの第２極との間で吸引磁界により磁気拘束力を作る位置に夫々設定し、
非現像時は、前記可動マグネットが前記回転スリーブと接近する側に回動して前記第２停止位置に停止し前記固定マグネットローラ側に前記可動マグネットの磁力を作用させ、前記現像位置側へ現像剤の供給を遮断するとともに、
現像時には、前記可動マグネットが前記第２停止位置より離間して前記固定マグネットローラ側への前記可動マグネットの磁力を不作用とし現像剤の供給を可能とする前記第１停止位置に退避可能に構成し、
前記現像器の現像領域外部において前記可動マグネットが取り付けられた回転軸の一端からバイアス電圧を導入し、前記現像器の現像領域外部において前記導通部材を介して回転スリーブ側にバイアス電圧が印加されることを特徴とする現像器。
【請求項２】
前記導通部材は、前記現像位置及び前記可動マグネットの停止位置に関係して、前記固定マグネットローラの設定位置を調整する調整部材を共用することを特徴とする請求項１に記載の現像器。
【請求項３】
前記導通部材は、前記可動マグネットが取り付けられた回転軸の他端に取り付けられた導通片と前記調整部材とにより構成するとともに、該導通片と前記調整部材とを導通固定する固定手段とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の現像器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像剤(トナー)を用いて複写機、プリンタ、ＦＡＸなどの電子写真現像法により現像を行う現像器に関し、特に現像担持体としてＮ極とＳ極を着磁した固定マグネットローラを内包する回転スリーブを用いた現像器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現像剤担持体としてＮ極とＳ極を交互に着磁した固定マグネットローラを内包する回転スリーブを用い、回転スリーブ上に形成させる磁気的担持力を利用して現像剤の容器内に集積した現像剤を担持しながら、層厚規制部材を利用して層厚規制を行った後、感光体への現像位置に導くようにした現像器は周知である。
【０００３】
そして、特に、２成分現像方式での多色現像の場合は、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）毎の現像器を必要とし、現像を行っている現像器以外の現像器から現像剤が混入するのを遮断する必要がある。
従来現像剤混入遮断手段として、現像を行っていない現像器を回転や後退させる退避機構を設けた現像器がある。
また、装置の小型化をはかるため回転スリーブ上の、現像位置より回転方向上流側にゴムブレード等の規制版を接触させ、現像剤の混入を遮断させる方法がある。(特開昭59-60453号、特開平6-242666号公報参照)。
【０００４】
しかし、上記退避型の現像装置は現像器を退避させる空間や複雑な機構を必要とすることから装置の大型化やコストアップにつながるという問題がある。
また、上記接触ブレード方式では、回転トルクが大きくなってしまうために省電力化が難しいという問題や、ブレードが回転スリーブに圧接しているときに擦り傷が生じ、回転スリーブから離間しているときでも現像剤の通過による摩擦が生じるために、ブレードの耐久性の面で問題があり、さらに、現像ローラとブレード間を通過する際に現像剤を傷めてしまうために現像剤が劣化してしまうという問題もある。
【０００５】
このような理由から、回転スリーブ内の固定マグネットローラと、それに対面して配置される可動マグネットの磁気的拘束力を利用して、穂出し、穂切りを行う画像形成装置が開発されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
また、一方において、現像器内には磁気穂を利用して感光体の潜像を現像するためにバイアス電圧が印加されるが、通常は回転スリーブや可動マグネットに高圧バイアス電源に導通する接片を介して行っていた。そして、それらの回転体と現像剤による影響を避けるために前記回転体の内部に前記接片を配置し、該接片からリード線を現像器外部に現像剤の流出を防止して引き出し、外部の高圧バイアス電源に接続していた。
よって、前記回転体の内部に接片と、リード線の引き出し等により構成が複雑化するとともに、前記回転体が大型化するという問題があった。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、現像器内の回転スリーブや可動マグネットの内部に接片が介在せず、よってこれらの回転体が大型化せず、リード線の引き出し等により構成が複雑とならない現像器のバイアス電圧印加装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、Ｎ極とＳ極を着磁した複数の永久磁石を有する固定マグネットローラを内包する回転スリーブを感光体ドラムに対面配置し、前記回転スリーブにより前記感光体ドラム上の現像位置へ現像剤を導くバイアス電圧印加手段を有する現像器において、
前記回転スリーブに内包され、前記固定マグネットローラを取り付けるとともに少なくとも一端が前記現像器の現像領域外部に突出したローラ取付軸と、
前記回転スリーブと外周同士を所定間隙有して前記現像位置より前記回転スリーブの回転方向上流側に配置した固定スリーブと、
該固定スリーブ内に配置され、現像時に位置する第１停止位置と非現像時に位置する第２停止位置との間を回動可能な１極以上の磁極を有する可動マグネットと、
該可動マグネットが取り付けられ、両端が前記現像器の現像領域外部に突出した回転軸と、
前記現像器の現像領域外部において前記回転軸の一端と接触してバイアス電圧を印加する接片と、
前記現像器の外部において前記回転軸の他端と前記ローラ取付軸の一端と導通する導通部材とを備え、
前記第１停止位置を、該固定スリーブ内に配置され、現像時に前記固定マグネットローラの磁力に影響を与えない位置に、又前記第２停止位置を、前記可動マグネットの磁極と前記回転スリーブの第１極の間で反発磁界による磁気シールドを作ると共に、前記可動マグネットの磁力と前記回転スリーブの第２極との間で吸引磁界により磁気拘束力を作る位置に夫々設定し、
非現像時は、前記可動マグネットが前記回転スリーブと接近する側に回動して前記第２停止位置に停止し前記固定マグネットローラ側に前記可動マグネットの磁力を作用させ、前記現像位置側へ現像剤の供給を遮断するとともに、
現像時には、前記可動マグネットが前記第２停止位置より離間して前記固定マグネットローラ側への前記可動マグネットの磁力を不作用とし現像剤の供給を可能とする前記第１停止位置に退避可能に構成し、
前記現像器の現像領域外部において前記可動マグネットが取り付けられた回転軸の一端からバイアス電圧を導入し、前記現像器の現像領域外部において前記導通部材を介して回転スリーブ側にバイアス電圧が印加されることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、回転スリーブに内包され、固定マグネットローラを取り付けるローラ取付軸の一端を現像器の現像領域外部に突出させ、また、可動マグネットが取り付けられた回転軸の両端を前記現像器の現像領域外部に突出させ、前記現像器の外部に設けられたバイアス電圧を印加する接片と前記回転軸の一端と接触させて、前記現像器の現像領域外部において前記回転軸の他端と前記ローラ取付軸の一端と導通部材により導通し、バイアス電圧を導入している。
【００１０】
かかる技術によると、現像器の現像領域外部において可動マグネットが取り付けられた回転軸の一端からバイアス電圧を導入し、現像器の現像領域外部において前記導通部材を介して回転スリーブ側にバイアス電圧が印加されるので、現像器内の回転スリーブや可動マグネットの内部に接片が介在せず、よってこれらの回転体が大型化せず、リード線の引き出し等により構成が複雑となることがなく、簡単な構成でバイアス電圧を印加することができる。
【００１１】
また、前記導通部材を、前記現像位置及び／または前記可動マグネットの停止位置に関係して、前記固定マグネットローラの設定位置を調整する調整部材を共用するように構成することも本発明の有効な手段である。
かかる技術手段によると、固定マグネットローラの設定位置を調整する調整部材を共用しているので、導通部材を特別に設ける必要はなく、部品点数を削減することができる。
【００１２】
そして、その際には前記導通部材を、前記可動マグネットが取り付けられた回転軸の他端に取り付けられた導通片と前記調整部材とにより構成するとともに、該導通片と前記調整部材とを導通固定する固定手段とを備えて構成することも本発明の有効な手段である。
【００１３】
かかる技術手段によると、前記可動マグネットが取り付けられた回転軸の他端と前記導通片との接触が完全になり、回転スリーブ側の固定マグネットローラの軸と前記調整部材との接触が完全になり、また、前記導通片と前記調整部材とを固定手段により導通固定するので前記回転軸から、前記固定マグネットローラの軸との間のバイアス電圧導入通路を完全に導通させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態にかかる画像形成装置全体の断面図を示す。以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図示しない給紙カセット、感光体ドラム１、光走査ユニット２、帯電器３、現像剤容器を含んだ４個の現像器４〜７、中間転写体１２、２次転写ローラ１３、定着器１４、画像が転写された記録媒体８を前記２次転写ローラ１３から定着器１４に搬送する無端ベルトを用いた搬送装置９等よりなる。
【００１６】
印刷時は各色毎に、感光体ドラム１を帯電器３より帯電し、光走査ユニット２から露光、各現像器４〜７で現像した画像を中間転写体１２に転写し、図示しない給紙カセットから搬送される記録媒体８に２次転写ローラ１３で転写し、定着器１４で加熱・加圧して定着させ排紙を行う。
【００１７】
本発明の実施の形態に係る構成を詳細に説明する。
図２は、現像器４の感光体ドラム１へ現像剤を飛翔する現像位置近傍を示す断面図であり、Ｎ極とＳ極に着磁した永久磁石を有する固定マグネットローラ２０、該固定マグネットローラ２０を内包する回転スリーブ２１、回転スリーブ２１の現像位置Ａより回転方向上流側に配置する固定スリーブ２２、固定スリーブ２２の中心を中心軸２３ａとして回動可能な主極がＳ極、その両端に現れる副極がＮ極の可動マグネット２３を配置してなる。
【００１８】
可動マグネット２３は、中心軸２３ａを軸心として断面扇形に形成され、軸心から半径を有する外周面を円周面としてＳ極に、軸心から角度を有して形成される扇形斜面がそれぞれＮＢ及びＮＡのＮ極となるように磁化されている。
尚、本実施の形態では可動マグネット２３を断面扇形としたが、棒状のものであっても同様の効果を得ることができる。
【００１９】
現像中の現像器４は、可動マグネット２３が図２（Ａ）の様に固定マグネットローラ２０の磁力に影響を与えない位置で停止している場合には、固定マグネットローラ２０の磁力を利用して回転スリーブ２１上に担持させた現像剤２４を固定スリーブ２２の周面と接触させて層厚規制した後、感光体ドラム１への現像位置Ａに導くことが出来る。(以下図２（Ａ）の現像器の状態を穂出しと呼ぶ)
なお、現像剤の層厚規制は回転スリーブ２１と固定スリーブ２２との距離ｄで決まる。
【００２０】
しかし現像を行っている以外の現像器５〜７がそれぞれ有する回転スリーブ２１へ現像剤を供給すると、その現像剤が他の穂出し中の現像器に混入したり感光体ドラム１上のトナー像を乱す。これを防ぐために、図２（Ｂ）のように回動マグネット２３を回転スリーブ２１の最近接点付近に移動させると、現像を行っている以外の現像器が現像剤を回転スリーブへ供給するのを遮断することが出来る。(以下図２（Ｂ）の現像器の状態を穂切りと呼ぶ)
【００２１】
以下、図２を用いて現像器の動作を説明する。
図２（Ａ）の穂出し状態のとき、回転スリーブ２１と固定スリーブ２２の最近接点（以下ブレード位置と呼ぶ）では、磁力線は、磁石内を回転スリーブ２１の第１極（Ｓ極）から第２極（Ｎ極）に向い、磁石外を第２極（Ｎ極）から第１極（Ｓ極）に向けて発生し、閉じた環状をなす。
【００２２】
また、現像位置Ａに対向して配置されている第３極（Ｎ極）と第１極（Ｓ極）とは、磁力線は、磁石内を第１極（Ｓ極）から第３極（N極）に向い、磁石外を第３極（Ｎ極）から第１極（Ｓ極）に向けて発生し、閉じた環状をなす。
これらの磁力線に沿って、現像剤は回転スリーブ２１の回転による搬送力で第１極を経由して現像位置Ａへと運ばれ、感光体ドラム１の潜像を現像する。
【００２３】
現像後においては、図２（Ｂ）のように可動マグネット２３が回転しこの主極（Ｓ極）がブレード位置０゜で停止する。このとき可動マグネット２３のＳ極と回転スリーブ２１の第１極の間は反発磁界による磁気シールド（以下シールド磁力と呼ぶ）を作り、回転スリーブ２１上の現像剤はこの磁界を境に現像位置Ａ側とブレード位置より内側に分離される。
【００２４】
分離後、現像位置Ａ側の現像剤は回転スリーブ２１の回転により現像器４内に回収される。また、可動マグネット２３の主極（Ｓ極）から回転スリーブ２１の第２極への吸引磁界（以下拘束磁力と呼ぶ）が同時に生じており、ブレード位置より内側の現像剤はこの両極の間で拘束される。
【００２５】
これらのシールド磁力と拘束磁力が回転スリーブ２１の第２極と第１極極間の磁力線を遮断するので第２極と第１極極間に磁力線が通らず、現像剤は回転スリーブ上を搬送される事なく図２（Ｃ）状態で止まる。こうして現像剤を他の現像器へ混入させることや感光体上のトナー画像を乱すのを防ぐことが出来る。
【００２６】
次に、現像器４内の可動マグネット２３及び回転スリーブ２１部分の機構をさらに詳しく説明する。現像器４〜７は外形寸法は異なるが、可動マグネット２３及び回転スリーブ２１部分の前記機構は同じものである。
図７は前記機構部分を示し、現像器の要部を示す斜視図である。
同図において、現像器４は絶縁性の樹脂で形成された上壁１０、下壁１１（図３）及び外壁１８を有し、該上下壁間には可動マグネット２３を内包する固定スリーブ２２及び固定マグネットローラ２０（図２）を内包する回転スリーブ２１が立設されている。
【００２７】
前記回転スリーブ２１は、導電性の固定マグネットローラ取付軸２０ａに取り付けられた固定マグネットローラ２０を内包し、図３に示すように、前記取付軸２０ａに樹脂性の上蓋２１ａ、及び樹脂性の下蓋２１ｂが回転可能に嵌合し、該下蓋２１ｂには回転スリーブギア１９が固着し、前記固定マグネットローラ２０の回りを回転可能に配置されている。
【００２８】
固定マグネットローラ取付軸２０ａの上端は、Ｄカットされた導電性の位置調整板１５が取り付けられ、固定マグネットローラ取付軸２０ａを軸心中心に図２上左右回転して調整ネジ１６で上壁１０に固定することで、現像位置Ａを調整可能に構成されている。
【００２９】
固定スリーブ２２内には、可動マグネット２３が固着された導電性の中心軸２３ａが配置され、該中心軸２３ａの下方は、Ｄカットされた受け部２３ｂが設けられ、該受け部２３ｂと現像器４の下壁１１との間にはバネ２５により前記中心軸２３ａを下方に付勢している。
【００３０】
前記受け部２３ｂの下方には、画像形成装置の基体の一部である取付部３２、３２が配置され、該取付部３２、３２間には、可動マグネット２３の停止位置を制御して、現像器の穂出し状態及び現像器の穂切り状態をきりかえ形成するクラッチ機構３７が配置されている。
【００３１】
上端がＤカットされ、中心軸２３ａの受け部２３ｂと嵌合して該中心軸２３ａに回転力を伝達する導電性の可動マグネット回転軸２６は、その下端がＤカットされ前記回転軸２６とともに回転可能に絶縁性樹脂で形成する軸頭２９のＤカット部と嵌合している。そして、可動マグネット回転軸２６の下端部は図示しない高圧のバイアス電源部に接続する接片３６に接触している。
可動マグネット回転軸２６と接触する可動マグネット２３の中心軸２３ａの上端は導通板１７の起立片がバネ性の弾性圧で挟み付けているので、中心軸２３ａ回転しても導通は保たれ、該導通板１７は固定マグネットローラ２０の位置調整板１５と導通状態で調整ネジ１６によって上壁１０にビス止め固定されている。
【００３２】
クラッチ機構３７は、前記軸頭２９と、該軸頭２９と同軸で、駆動ギア３１と噛合して駆動するのクラッチギア３０と、前記軸頭２９及び前記クラッチギア３０の回転外周部を内包状態で前記回転軸２６と同心状態で配置したクラッチ筒２７と、該クラッチ筒２７の内側に前記軸頭２９と前記クラッチギア３０とを巻装状態で配置され、一端が前記クラッチ筒２７に固着されたクラッチバネ２８とで構成されている。
【００３３】
よって、駆動ギア３１によってクラッチギア３０が一方向に回転すると、クラッチギア３０からクラッチ筒２７へ押圧接触して駆動力が伝達され、クラッチバネ２８が締まり、クラッチ筒２７から軸頭２９へ駆動力が伝達され、回転軸２６に回転駆動力が伝達され、可動マグネット２３が回転する。
そして、クラッチ筒２７の設けられた突起部２７ａが後述するソレノイド３５の切り替え爪３４ｃに係止されると、クラッチ筒２７の回転が停止し、クラッチバネ２８を締め付ける力がなくなり、クラッチバネ２８が緩み、回転軸２６の回転が停止する。その状態でも、クラッチギア３０とクラッチ筒２７とは接触状態を保ち、クラッチギア３０はクラッチ筒２７のフリクションを受けて駆動する。
【００３４】
現像器４内の可動マグネット２３及び回転スリーブ２１部分の機構は、上述のように構成しているので、図３に示すように、高圧のバイアス電源は接片３６からそれぞれ導電性部材で形成された回転軸２６、中心軸２３ａ、導通板１７、位置調整板１５、固定マグネットローラ取付軸２０ａに電通し、現像器４内に印加される。
【００３５】
図３は穂切り状態を示す図であり、Ｂ１−Ｂ１断面図に示すように、ソレノイド３５の駆動軸３５ａが左行し、軸３４ａを軸心にして切り替え爪３４が右回転し、端部３４ｃがクラッチ筒２７の突起部２７ａを係止し、クラッチバネ２８のクラッチギア３０及び軸頭２９の締め付けが緩んだ状態である。
よって、Ａ１−Ａ１断面図に示すように可動マグネット２３が回転スリーブ２１内の固定マグネットローラ２０側に位置し、現像剤２４は感光体ドラム１に搬送されない。
【００３６】
図４は穂切り状態から穂出し状態へ移行する状態を示す図であり、Ｂ２−Ｂ２断面図に示すように、ソレノイド３５の駆動軸３５ａが右行し、軸３４ａを軸心にして切り替え爪３４が左回転し、端部３４ｃが左行し、端部３４ｄがクラッチ筒２７の外周側に接近した状態となり、クラッチバネ２８のクラッチギア３０及び軸頭２９を締め付けた状態であり、可動マグネット２３が左回転している状態である。
よって、Ａ２−Ａ２断面図に示すように可動マグネット２３が回転スリーブ２１内の固定マグネットローラ２０側より離間し、現像剤２４は感光体ドラム１に搬送される。
【００３７】
図５は穂出し状態を示す図であり、Ｂ３−Ｂ３断面図に示すように、ソレノイド３５の駆動軸３５ａが右行し、軸３４ａを軸心にして切り替え爪３４が右回転し、端部３４ｄがクラッチ筒２７の突起部２７ａを係止し、クラッチバネ２８のクラッチギア３０及び軸頭２９の締め付けが緩んだ状態である。
よって、Ａ３−Ａ３断面図に示すように可動マグネット２３が回転スリーブ２１内の固定マグネットローラ２０とは反対側に位置し、現像剤２４は感光体ドラム１に搬送されている。
【００３８】
図６は穂出し状態から穂切り状態へ移行する状態を示す図であり、Ｂ４−Ｂ４断面図に示すように、ソレノイド３５の駆動軸３５ａが左行し、軸３４ａを軸心にして切り替え爪３４が右回転し、端部３４ｃが右行し、クラッチ筒２７の外周側に接近した状態となり、クラッチバネ２８のクラッチギア３０及び軸頭２９を締め付けた状態であり、可動マグネット２３が左回転している状態である。
よって、Ａ４−Ａ４断面図に示すように可動マグネット２３が回転スリーブ２１内の固定マグネットローラ２０側に接近し、現像剤２４の感光体ドラム１への搬送が徐々に遮断される状態を示している。
【００３９】
尚、本実施の形態は、可動マグネットの中心軸２３ａが回転可能に接触する導通板１７と固定マグネットローラ２０の固定マグネットローラ取付軸２０ａと固着接続する位置調整板１５を別体で設けているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、前記導通板１７と前記位置調整板１５とを一体の調整部材として設けてもよい。その際には、該調整部材は、固定マグネットローラ２０の位置調整代を見込んでも前記可動マグネットの中心軸２３ａとは外れずに、また十分な接触圧を保って接触するように形成することが必要である。
【００４０】
かかる技術手段によると、固定マグネットローラの設定位置を調整する調整部材を共用しているので、導通部材を特別に設ける必要はなく、部品点数を削減することができる。
【００４１】
以上詳述した本実施の形態は、回転スリーブに内包され、固定マグネットローラを取り付けるローラ取付軸の一端を現像器の現像領域外部に突出させ、また、可動マグネットが取り付けられた回転軸の両端を前記現像器の現像領域外部に突出させ、前記現像器の現像領域外部に設けられたバイアス電圧を印加する接片と前記回転軸の一端と接触して、前記現像器の現像領域外部において前記回転軸の他端と前記ローラ取付軸の一端と導通部材により導通し、バイアス電圧を導入している。
【００４２】
かかる技術によると、現像器の現像領域外部において可動マグネットが取り付けられた回転軸の一端からバイアス電圧を導入し、現像器の現像領域外部において前記導通部材を介して回転スリーブ側にバイアス電圧が印加されるので、現像器内の回転スリーブや可動マグネットの内部に接片が介在せず、よってこれらの回転体が大型化せず、リード線の引き出し等により構成が複雑となることがなく、簡単な構成でバイアス電圧を印加することができる。
【００４３】
そして、本実施の形態においては、前記導通部材を、前記可動マグネットが取り付けられた回転軸の他端に取り付けられた導通片と前記調整部材とにより構成するとともに、該導通片と前記調整部材とを導通固定する固定手段とを備えているので、前記可動マグネットが取り付けられた回転軸の他端と前記導通片との接触を完全に行い、回転スリーブ側の固定マグネットローラの軸と前記調整部材との接触を完全に行い、また、前記導通片と前記調整部材とを固定手段により導通固定するので前記回転軸から、前記固定マグネットローラの軸との間のバイアス電圧導入通路を完全に導通させることができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように本発明の現像器によれば、現像器の現像領域外部において可動マグネットが取り付けられ回転軸の一端からバイアス電圧を導入し、前記導通部材を介して回転スリーブ側にバイアス電圧が印加されるので、現像器内の回転スリーブや可動マグネットの内部に接片が介在せず、よってこれらの回転体が大型化せず、リード線の引き出し等により構成が複雑となることがなく、簡単な構成でバイアス電圧を印加することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明の実施の形態にかかる画像形成装置全体の断面図である。
【図２】    現像状態を説明する説明図（Ａ）、現像器が穂切りを始めた状態を示す説明図（Ｂ）、現像器の穂切り状態を示す概略図（Ｃ）である。
【図３】    回転スリーブと可動マグネット及びその制御クラッチの要部断面図であり、穂切り状態を示す図である。
【図４】    回転スリーブと可動マグネット及びその制御クラッチの要部断面図であり、穂切り状態から穂出し状態へ移行する状態を示す図である。
【図５】    回転スリーブと可動マグネット及びその制御クラッチの要部断面図であり、穂出し状態を示す図である。
【図６】    回転スリーブと可動マグネット及びその制御クラッチの要部断面図であり、穂出し状態から穂切り状態へ移行する状態を示す図である。
【図７】    現像器の回転スリーブと可動マグネット部分を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１    感光体ドラム
１５  位置調整板
１７  導通板
２０  固定マグネットローラ
２１  回転スリーブ
２２  固定スリーブ
２３  可動マグネット
【図１】
0003705970.tif 000002
【図２】
0003705970.tif 000003
【図３】
0003705970.tif 000004
【図４】
0003705970.tif 000005
【図５】
0003705970.tif 000006
【図６】
0003705970.tif 000007
【図７】
0003705970.tif 000008