(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の羽根が、地板に枢着され該枢着部からアパーチャ形成用開口内に延伸した複数のアームに夫々該アームから突出する頭部を有した連結軸で回転可能に連結されている羽根群を有し、該羽根群が前記アパーチャ形成用開口を覆う展開位置と該アパーチャ形成用開口を開放する重畳位置との間を走行するようにしたカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいて、
前記アームには、前記アパーチャ形成用開口内を移動する部分に、前記連結軸の少なくとも一つを配置すると共に、前記アパーチャ形成用開口外のみを移動する部分に、前記連結軸の頭部の最大突出高さよりも突出した凸部を形成したことを特徴とするカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
【請求項２】
複数の羽根が、地板に枢着され該枢着部からアパーチャ形成用開口内に延伸した複数のアームに夫々該アームから突出する頭部を有した連結軸で回転可能に連結されている羽根群を有し、該羽根群が前記アパーチャ形成用開口を覆う展開位置と該アパーチャ形成用開口を開放する重畳位置との間を走行するようにしたカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいて、
前記アームには、前記展開位置では前記アパーチャ形成用開口内にあって、重畳位置へ走行するときには該アパーチャ形成用開口端面に最先に達する連結軸よりも先んじて該アパーチャ形成用開口端面に達する部分のみに、前記連結軸の頭部の最大突出高さよりも突出していると共に該アパーチャ形成用開口端面に接触して誘導されるなだらかな面を有している凸部を形成したことを特徴とするカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
【請求項３】
上記凸部を、上記アーム自体を加工することによって形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
【請求項４】
上記凸部を、上記アームの面に新たに植立することにより形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カメラ用フォーカルプレンシャッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
先羽根群と後羽根群の２組の羽根群を有し、各羽根群は複数のアームに複数の羽根を回転可能に連結しており、アパーチャを覆う展開位置とアパーチャを開放する重畳位置との間で走行させられるようにしたカメラ用フォーカルプレンシャッタが知られている。このような羽根群は、アームと羽根を連結軸によって回転可能に連結しているが、通常その連結方法は、連結軸の先端をアームと羽根とに形成されている孔にアーム側から挿通し、その先端を羽根にかしめるようにしている。その結果、アームは、連結軸の頭部と羽根との間で、羽根と一体化された連結軸に対して回転可能になる。他方、これらの羽根群は、アパーチャ形成用開口端面を有する複数の板の間に配置されており、上記連結軸のうち少なくともスリット形成羽根を連結している連結軸は、羽根群の展開位置においては、アパーチャ内に存在している。そして、重畳位置へ走行するに当たり、上記したアパーチャ形成端面位置を通過する。
【０００３】
ところで、この種のフォーカルプレンシャッタの羽根は、極めて薄く形成されているため、アパーチャを覆っている展開位置において、羽根同士の間隙、若しくは羽根と上記した板との間から漏光するおそれがある。そのため前記したアパーチャ形成用の開口端面を有する板は、相互の間隙が出来るだけ狭くなるようになされており、そのうえ、羽根の先端部の摺動箇所には、特別に羽根押え板を設けたりしている。しかしながら、羽根群は、走行時には単に走行方向へ移動するだけではなく種々の複雑な動きをする。スリット形成羽根はアームの先端で連結されて、他の羽根よりも最もアパーチャ形成用開口端面に近い位置にあり、特に羽根群が重畳位置へ走行する時は、羽根が重なり合う為に、押し上げられる。しかも、一番作動量の大きい羽根であるから上記したような動きに一番影響を受け易い。そのため、その連結軸が軸方向、即ちアパーチャ面と直交する方向（光軸方向）へ動くことにより、その頭部が前記したアパーチャ形成用開口端面に衝突することがある。
【０００４】
このような衝突を防止するために、従来は上記したアパーチャ形成用開口端面を有する板に、連結軸の走行軌跡に沿うようにして肉薄部を形成して衝突を避けるようにさせていた。更には、アパーチャ形成用の開口端縁部に斜面を形成し、連結軸の頭部がその斜面部に当接したとき、その斜面に沿って案内され、正規の走行姿勢に矯正されるようになされていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記したように肉薄部を形成する方法は、その形成する板がシャッタ地板のように比較的厚い板であれば可能であるが、シャッタ地板よりもフィルム面に近寄った位置に配置されているカバー板のように比較的薄い板の場合には、実際上そのような方法を採用することは不可能である。そのため、従来は、このような薄板には、開口端縁部を折り曲げることによって上記したような切り込み溝、あるいは斜面部を設けるようにしていた。しかし、切込み溝を設ける場合、そこは羽根が重畳される位置でもあり、また切込み溝がかなり大きなものとなるため、漏光防止上、極めて不利な構成となってしまう。又、近年、パノラマ画面を選択することができるカメラが多くなってきたが、このようなカメラはパノラマ画枠を規制する部材がカバー板とフィルム面との間に配置されているため、カバー板に上記のような斜面部を設けると、パノラマ画枠の規制部材と干渉する虞れがあり、羽根群をフィルム面に近付けて配置することが極めて難しくなるという問題点がある。
【０００６】
また、上述したような、かしめダボ（羽根をかしめ且つアームと連結させる連結軸）が、露光作動やセット作動における羽根群の走行時に、カバー板の開口縁に衝突する現象を防止する他の方法として、開口縁部へ走行してくる羽根の前記連結軸をカバー板より遠ざけるために、アーム面と接触する突起をカバー板に設けることも考えられるが、このような突起は定位置に設けられるため、羽根の走行時において複数の連結軸との接触等を回避する位置に設けなければならず、配設位置の選択幅が極めて小さなものとなる不都合を有するものであった。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、複数の羽根を複数のアームに連結軸で回転可能に連結することによって羽根群を構成しているシャッタ地板やカバー板に特別な加工を施すことなく、羽根群の走行時に前記連結軸と前記開口端面との衝突を防止することができるようにしたカメラ用フォーカルプレンシャッタを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、複数の羽根が、地板に枢着され該枢着部からアパーチャ形成用開口内に延伸した複数のアームに夫々該アームから突出する頭部を有した連結軸で回転可能に連結されている羽根群を有し、該羽根群が前記アパーチャ形成用開口を覆う展開位置と該アパーチャ形成用開口を開放する重畳位置との間を走行するようにしたカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいて、前記アームには、前記アパーチャ形成用開口内を移動する部分に、前記連結軸の少なくとも一つを配置すると共に、前記アパーチャ形成用開口外のみを移動する部分に、前記連結軸の頭部の最大突出高さよりも突出した凸部を形成したことを特徴としている。
また、請求項２に記載の発明は、複数の羽根が、地板に枢着され該枢着部からアパーチャ形成用開口内に延伸した複数のアームに夫々該アームから突出する頭部を有した連結軸で回転可能に連結されている羽根群を有し、該羽根群が前記アパーチャ形成用開口を覆う展開位置と該アパーチャ形成用開口を開放する重畳位置との間を走行するようにしたカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいて、前記アームには、前記展開位置では前記アパーチャ形成用開口内にあって、重畳位置へ走行するときには該アパーチャ形成用開口端面に最先に達する連結軸よりも先んじて該アパーチャ形成用開口端面に達する部分のみに、前記連結軸の頭部の最大突出高さよりも突出していると共に該アパーチャ形成用開口端面に接触して誘導されるなだらかな面を有している凸部を形成したことを特徴としている。
また、請求項３に記載の発明は、上記凸部を、上記アーム自体を加工することによって形成したことを特徴としている。
また、請求項４に記載の発明は、上記凸部を、上記アームの面に新たに植立することにより形成したことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の原理図であって、（ａ）は一部を破断して側方から視た原理図であり、（ｂ）は正面から視た原理図である。
本発明に係る実施の形態は、図１（ａ）（ｂ）から明らかなように、羽根群が重畳位置に走行するときに、連結軸頭部１２ａ，１３ａがアパーチャ形成用開口２ａの端面に衝突しないように、アーム５，６の面上の適当な場所に連結軸頭部の最大突出高さよりも突出した凸部５ａ，６ａを設けるようにしたことを根本原理として構成されている。
以下、本発明の実施の形態を、図２，３，４に示す第１実施例、及び図５，６に示す第２実施例を用いて説明する。
【００１０】
第１実施例
図２は、先羽根群がアパーチャを覆っている展開位置、即ちセット位置にある状態を示しており、図３は、先羽根群の露光走行途中を示しており、図４は、図３における要部横断面図を示している。図２は、カメラの撮影者側、即ちフィルム面側から視た図であり外形が省略されてはいるが、図４で分かるように撮影レンズ側にシャッタ地板１が配置され、フィルム面側にカバー板２が配置されている。通常は、これらの板１，２間に中間板と称される板が配置されており、シャッタ地板１と中間板との間には、後羽根群が、また中間板とカバー板２との間には先羽根群が配置されるが、図２乃至図４においては中間板と後羽根群が省略されている。シャッタ地板１とカバー板２には、夫々長方形をしたアパーチャ形成用開口１ａ，２ａが設けられている。図示していない中間板に設けられた開口も含め、これらの開口は実際には正しい長方形をしているとは限らず、それらの開口の合成により長方形のアパーチャを形成している。
従って、図２で分かるように、この図で視る限り、アパーチャ形成用開口は、シャッタ地板１に形成された開口１ａということになるが、本発明の説明においては、これらの開口を全てアパーチャ形成用開口と称し、またそれらの端面をアパーチャ形成用開口端面と称して説明する。
【００１１】
枢着軸３，４は、シャッタ地板に植立されており、そのうち枢着軸４は、通常カバー板２の取付軸となっている。軸３，４には、アーム５，６が枢着されている。アーム６には図示していない駆動レバーに植立したピンの嵌合する孔６ｂが形成されている。先羽根群は、スリット形成羽根７と覆い羽根８，９，１０，１１の５枚構成とされ、スリット形成羽根７は、アーム５，６の先端部に連結軸１２，１３で回転可能に連結されている。この連結方法は、頭部を有するリベット状の連結軸１２，１３をアーム５，６と羽根７に設けられた孔に通し、その先端をかしめ加工によって羽根７と一体化する。同様にして羽根８は連結軸１４，１５で、羽根９は連結軸１６，１７で、羽根１０は連結軸１８，１９で、羽根１１は連結軸２０，２１で、夫々アーム５，６に連結されている。そして、これらのアーム５，６に形成された凸部５ａ，６ａは、カバー板２の方向に突き出ている長さが、連結軸と比較して図４で分かるように長く形成されている。
図４では、アームを加工して凸部を形成していたが、軸を同様な位置に植立しても同じである。
【００１２】
図２のセット状態においては、連結軸１３，１５の頭部は、カバー板２のアパーチャ形成用開口２ａの内側にあり、その他の連結軸は開口外に位置している。この状態でレリーズが行われると、図示していない駆動レバーによりアーム６が左旋される。アーム５，６と羽根７から１１は、平行リンク機構を構成しているのでアーム５も左旋され、羽根７から１１を下方へ移動させて折り畳んでいく。この時、アームに形成された凸部５ａ，６ａは、開口外を移動する位置に設けられている。
【００１３】
このようにして行われる羽根群の走行は、図面と平行な面で行われるのが理想であるが、実際には、種々の理由で走行方向とは直交する方向（光軸方向）への力が作用し、羽根やアームが薄い可撓性のある材料で作られていることから、特にアパーチャ形成用開口内において大きく撓むことが知られている。又、アーム５，６の先端側に設けられている連結軸１２，１３は、羽根７にかしめられている。羽根７は、アーム５，６に最も近い位置にある為、羽根群が重畳位置へ走行する時は、羽根が重り合う為に、特に連結軸１２，１３がカバー板２へ押上げられる作用も発生する。
【００１４】
そのために、図３に示すような中盤の走行過程において、連結軸１２，１３がアパーチャ形成用開口内からアパーチャ形成用開口外へ通過する際に、その頭部がカバー板２の開口端面に衝突する可能性があるが、本実施例においては、図４に示すように、アーム５，６夫々に形成された凸部５ａ，６ａが連結軸頭部よりもさらに突き出ているために、カバー板２との接触によって前記したような撓みや、押上げが抑制され、開口端面に衝突することがない。
尚、本実施例においては、本発明を先羽根群に適用した場合で説明したが、後羽根群についても全く同じことがいえる。特に通常は先羽根群と共にアパーチャを覆う展開位置にあり、カメラレリーズの初期段階で重畳位置、即ち露光走行のスタート位置に復帰するようにした後羽根群に用いて有効である。
【００１５】
第２実施例
次に本発明の第２実施例について説明する。
上記の第１実施例では、アームに形成された凸部５ａ，６ａは、常時、アパーチャ形成開口外を移動している位置に設けられていたが、本例は、図５に示すセット位置では、開口内にあり、図６，７に示すように連結軸１２，１３の頭部がアパーチャ形成開口端面２ａにかかる直前に開口外に入り、連結軸１２，１３の頭部が開口端面２ａと衝突することを防止する。アームに形成される凸部は、実施例１と同様にアームに軸を植立しても同じである。この実施例では、羽根群が走行状態の時は、強制的に羽根を規制することなく作動でき、走行作動終了直前にアームに形成される凸部が働く為、より有効に利用できる。
【００１６】
上記各実施例では、連結軸の頭部とカバー板のアパーチャ形成用開口端面との関係で説明したが、シャッタ地板と連結軸との関係でも同様のことが言える。
突起の形状は、開口縁との接触現象を考慮して、なだらかな形状とすることが好ましく、例えば球面形状を基本とした凸部とするのがよい。
これにより、開口縁との接触において、該なだらかな形状に誘導されて、衝突現象を発生させることがない。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、アパーチャ形成用開口を有するシャッタ地板、カバー板に切込み溝や斜面部を設けることなく、羽根群の走行時に羽根とアームを連結している連結軸とアパーチャ形成用開口端面との衝突を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の原理を示す断面図、（ｂ）は本発明の原理を示す正面図である。
【図２】本発明に係る第１実施例の先羽根群がアパーチャを覆っている状態を示す正面図である。
【図３】本発明に係る第１実施例の先羽根群の走行途中の状態を示す正面図である。
【図４】本発明に係る第１実施例の要部断面図である。
【図５】本発明に係る第２実施例の先羽根群がアパーチャを覆っている状態を示す正面図である。
【図６】本発明に係る第２実施例の先羽根群が走行途中の状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１                          シャッタ地板
１ａ，２ａ                  アパーチャ形成用開口
２                          カバー板
３，４                      枢着軸
５，６                      アーム
５ａ，６ａ                  凸部
６ｂ                        孔
７                          スリット形成羽根
８，９，１０，１１          覆い羽根
１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９，２０，２１  連結軸
１２ａ，１３ａ              連結軸頭部
【図１】
0003705854.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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