(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材のモノマー又は、ペレット状又はフレーク状であるポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に所定時間浸漬させることにより活性処理することを特徴とする樹脂材の活性処理方法。
【請求項２】
樹脂材のモノマー又は、ペレット状又はフレーク状であるポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に所定時間浸漬させることにより活性処理することを特徴とする樹脂材の活性処理方法。
【請求項３】
樹脂材のモノマー又は、ペレット状又はフレーク状であるポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に接触通過させることにより活性処理することを特徴とする樹脂材の活性処理方法。
【請求項４】
樹脂材のモノマー又は、ペレット状又はフレーク状であるポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に接触通過させることにより活性処理することを特徴とする樹脂材の活性処理方法。
【請求項５】
樹脂材のモノマーを高分子化させるべく、該樹脂材のモノマーと共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に所定時間浸漬させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して前記樹脂材のモノマーと共に攪拌することで高分子化樹脂材を活性処理することを特徴とする樹脂材の活性処理方法。
【請求項６】
樹脂材のモノマーを高分子化させるべく、該樹脂材のモノマーと共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に所定時間浸漬させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して前記樹脂材のモノマーと共に攪拌することで高分子化樹脂材を活性処理することを特徴とする樹脂材の活性処理方法。
【請求項７】
樹脂材のモノマーを高分子化させるべく、該樹脂材のモノマーと共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に接触通過させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して前記樹脂材のモノマーと共に攪拌することで高分子化樹脂材を活性処理することを特徴とする樹脂材の活性処理方法。
【請求項８】
樹脂材のモノマーを高分子化させるべく、該樹脂材のモノマーと共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に接触通過させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して前記樹脂材のモノマーと共に攪拌することで高分子化樹脂材を活性処理することを特徴とする樹脂材の活性処理方法。
【請求項９】
前記活性化水が、水蒸気である請求項７又は請求項８に記載の樹脂材の活性処理方法。
【請求項１０】
前記工程にて得られた活性化水を、該活性化水に樹脂材のポリマーを浸漬させる前工程又は樹脂材のポリマーを接触通過させる前工程において再度２〜３０気圧に加圧し、その後この活性化水に樹脂材のポリマーを浸漬させるか又は接触通過させることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の樹脂材の活性処理方法。
【請求項１１】
前記工程にて得られた活性化水を、該活性化水に樹脂材のポリマーを浸漬させる前工程又は樹脂材のポリマーを接触通過させる前工程の段階で、植物体の被抽出物よりエキスを抽出して抽出溶媒とし、その後抽出された当該エキスを前記活性化水に添加した後、該活性化水を２〜３０気圧に加圧し、その後この活性化水に樹脂材のポリマーを浸漬させるか又は接触通過させることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の樹脂材の活性処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高浸透性や抗菌性等が認められる活性化水を処理用水として利用する樹脂材の活性処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、水は複数の水分子が水素結合によってクラスターを形成してなることは知られてはいるが、このクラスターの形成度合が水の腐敗の速度に多大な影響を及ぼすことも近年多くの学者等の実験研究によって解明され、更にこのクラスターを崩壊させるか、又は昇降圧、無機物質からの２価、３価イオン等、イオンを中心に小分子集団となった水には、例えば物質への浸透性が増したり、繊維加工水として用いた場合には、染着性が改善されたり、又は雑菌の増殖を抑制するといった種々の効用があることも知られている。
【０００３】
本発明の出願人も、特公平４−７４０７４号で食品加工用や繊維加工用として小分子集団又は単分子化された活性化水の微生物の増殖抑制等の有用性や、特願平４−２８２９０４号では活性化水を抽出溶媒として果実その他の抽出物から比較的短時間で濃厚なエキスが得られる等の提案をした。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、活性化水の利用分野は、前記食品用等のエキスの溶媒や繊維加工用水に限られており、特に世界的にみても利用分野、用途が広範囲にわたる樹脂材（天然樹脂及び合成樹脂の双方を含む）と活性化水とを反応させて該樹脂材に物理化学的作用を及ぼす試みはこれまで全くなされてはいない。
【０００５】
又、活性化水を抽出溶媒として果実その他の抽出物から得られたエキス成分を樹脂材と反応させる試みについても同様である。
【０００６】
然して、本発明は、活性化水を樹脂材と反応させることにより、樹脂材に物理化学的作用を及ぼすことを課題するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、全く新しい樹脂材の活性処理方法を発明したものである。
【０００８】
即ち、本発明は、樹脂材のモノマー又は、ペレット状又はフレーク状であるポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に所定時間浸漬させて活性処理する方法にある。
【０００９】
更に、本発明は、樹脂材のモノマー又は、ペレット状又はフレーク状であるポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に所定時間浸漬させて活性処理する方法にある。
【００１０】
更に、本発明は、樹脂材のモノマー又は、ペレット状又はフレーク状であるポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に接触通過させて活性処理する方法にある。
【００１１】
又、本発明は、樹脂材のモノマー又は、ペレット状又はフレーク状であるポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に接触通過させて活性処理する方法にある。
【００１３】
更に、本発明は、樹脂材のモノマーを高分子化させるべく、該樹脂材のモノマーと共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に所定時間浸漬させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して前記樹脂材のモノマーと共に攪拌することで高分子化樹脂材を活性処理する方法にある。
【００１４】
更に、本発明は、樹脂材のモノマーを高分子化させるべく、該樹脂材のモノマーと共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に所定時間浸漬させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して前記樹脂材のモノマーと共に攪拌することで高分子化樹脂材を活性処理する方法にある。
【００１５】
又、本発明は、樹脂材のモノマーを高分子化させるべく、該樹脂材のモノマーと共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に接触通過させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して前記樹脂材のモノマーと共に攪拌することで高分子化樹脂材を活性処理する方法にある。
【００１６】
更に、本発明は、樹脂材のモノマーを高分子化させるべく、該樹脂材のモノマーと共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に接触通過させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して前記樹脂材のモノマーと共に攪拌することで高分子化樹脂材を活性処理する方法にある。
【００１７】
更に、本発明は、前記活性化水が、水蒸気として用いられる方法にある。
【００１８】
又、本発明は、前記工程にて得られた活性化水を、該活性化水に樹脂材のポリマーを浸漬させる前工程又は樹脂材のポリマーを接触通過させる前工程において再度２〜３０気圧に加圧し、その後この活性化水に樹脂材のポリマーを浸漬させるか又は接触通過させる方法にある。
【００１９】
更に、本発明は、前記工程にて得られた活性化水を、該活性化水に樹脂材のポリマーを浸漬させる前工程又は樹脂材のポリマーを接触通過させる前工程の段階で、植物体の被抽出物よりエキスを抽出して抽出溶媒とし、その後抽出された当該エキスを前記活性化水に添加した後、該活性化水を２〜３０気圧に加圧し、その後この活性化水に樹脂材のポリマーを浸漬させるか又は接触通過させる方法にある。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の樹脂材の活性処理方法を実施する場合に於ける樹脂材の活性処理装置の実施形態を詳述する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
＜第一実施形態＞
図１に示す様に、一実施形態としての樹脂材の活性処理装置は、活性化水の製造に用いる透水装置Ａと、被抽出物を活性化水と共に収容する圧力タンク１を介在したバイパス配水路Ｂと、樹脂材（ここではＡＳ樹脂を使用）のペレット２を水流に接触通過させる透水装置３を介在したバイパス配水路Ｃを有してなる。
【００２２】
尚、上記活性処理装置には、原料水を貯留するタンク４から通水される送水路５に５〜３０気圧の加圧水を送出するポンプ６を取付けると共に、その下流には加圧水を無機物質（例えば、自然残留磁気を有すると共に、マグネシウム、鉄等の所謂ミネラルを含んだ玄武岩、安山岩、磁鉄鉱等の強磁性鉱物が特に好ましいが、ゲルマニウム等の半導体物質を添加した場合もより好ましく、又金属酸化物若しくはこれらを焼結したセラミックス又は鉄鋼、アルミニウム等の精錬した金属でも好ましい。）に接触通過させる透水装置Ａを操作弁７を介して連結しており、更に透水装置Ａの下流には、無機物質に接触通過した水をタンク４に返送する返送路８を連結してなると共に、二つのバイパス配水路Ｂ，Ｃは操作弁７で夫々開閉自在である。
【００２３】
貯水タンク４は、原料水を貯留する上部開口の蓋付のステンレス製で、これに温度指示調節計９ａを具備した電熱による加熱器９を付設すると共に、タンク４の下部の送水路５に連通して５〜３０気圧の加圧水を送出する片吸入渦巻方式のポンプ６を設けてなる。
【００２４】
活性化水の製造に用いる透水装置Ａは、５本の金属製筒状の耐圧容器１０を直列に連結し、夫々の内部に上下一対のステンレス製多孔板１１を配置し、且つその間に粒径約５ミリの玄武岩を主要成分とする無機物質１２を充填してなる。
【００２５】
返送路８には、この透水装置Ａを通過した水を濾過する２基の高力フィルター１３を直列に設けてなる。
【００２６】
尚、バイパス配水路Ｂ，Ｃは、送水路５から別れて再び送水路５に連結してなるが、前記透水装置Ａの上流と返送路８との間には、夫々を直結するバイパス配水路Ｄを設けている。
【００２７】
上記バイパス配水路Ｃに介設した透水装置３は、耐圧容器の両端に網又は多孔性素材からなるフィルタ１４を有してなる他は、前記透水装置Ａと同様の耐圧構造を有するものである。
【００２８】
又、バイパス配水路Ｂについては、透水装置３と同様の構造の耐圧容器を有するが、この場合は抽出するエキスを所望の程度に濾過するためフィルタ１５を取付けてなり、しかもフィルタ５は適宜取り外すか、又は網目の大きいものを選択使用してもよい。
【００２９】
これらのバイパス配水路Ｂ，Ｃ，Ｄは、夫々の両端に操作弁７を有しており、これを開閉操作して夫々単独使用したり又は併用することが出来る。尚、図中１６は圧力計を示す。
【００３０】
本発明の樹脂材の活性処理方法を実施する場合に於ける一実施形態としての樹脂材の活性処理装置は以上の構成からなるが、次に係る装置を用いて樹脂材を活性処理する方法について説明する。
【００３１】
先ず、圧力タンク１及び透水装置３に水が流入しないように、これらの上流側及び下流側の操作弁を閉じた状態として所定量の原料水をタンク４からポンプ６で２５気圧に加圧して送水し、玄武岩粒を収容した透水装置Ａ、高力フィルタ１３、返送路８から貯水タンク４に至る経路を約２４時間連続して循環させ原料水の全てを活性化処理する。
【００３２】
次に、上記工程によって得られた活性化水のうち約半分の量をタンク４に貯留すると共に、残りをバルブ１７を開けて取り出し、別途設けたタンク（図示せず）に貯留する。尚、タンク４内の活性化水は反応効率を上げるため、加熱器９にて水温９５℃に加熱し、しかも圧力タンク１には、乾留により調整された竹の粉末からなる被抽出物を所定量収容し、その後前記閉じていた操作弁１３を開けてバイパス配水路Ｂを送水路５に開通させる。
【００３３】
一方、透水装置Ａの上・下流の操作弁７を閉じると共に、透水装置Ａの上流と返送路８を直結するようにバイパス配水路Ｄを操作弁７で開通させ、ポンプ６で５気圧の加圧活性化水を送出し、ポンプ６、圧力タンク１、バイパス配水路Ｄ、高力フィルター１３、返送路８、タンク４を循環する経路に１２時間通水して抽出操作を行い所定量の抽出竹エキスを得ることが出来る。
【００３４】
次に、バイパス配水路Ｂを操作弁７で閉じ、透水装置３にＡＳ樹脂のペレット２を収容し、タンク４に別途貯留してなる活性化水を追加してバイパス配水路Ｃの上・下流の操作弁７を開栓すると共に、ポンプ６で５気圧の抽出竹エキス含有の加圧活性化水を送出し、タンク４、ポンプ６、バイパス配水路Ｃ、バイパス配水路Ｄ、高力フィルター１３、返送路８を順に経由してタンク４に至る経路に水流を１２時間循環して抽出竹エキス含有の加圧活性化水によりＡＳ樹脂のペレット２を活性処理した。
【００３５】
よって、上記工程を介して活性処理されたＡＳ樹脂のペレット２は、クラスターを形成する水分子の固まりを、分子レベルにおいて超高速で振動可能な個々の単分子又は極めて小数の集団へと分解された水分子と、該水分子を介して高効率で抽出された抽出竹エキスの成分である糖、酢酸、グルタミン酸との夫々を介して変質することとなる。
【００３６】
従って、上記の如く変質したＡＳ樹脂のペレット２で所望形状の液体や固体の収容容器（図示せず）を各種成形方法により成形し、その中に、例えば生鮮食品を収容した場合には、活性処理を行わないＡＳ樹脂のペレット２で成形した収容容器に生鮮食品を収容した場合と比べ鮮度の低下が極めて緩やかな収容容器を提供することが出来るだけでなく、収容物の味自体も円やかになるといった種々の特異な物理化学的作用を有することとなった。
【００３７】
＜第二実施形態＞
更に、本発明に於ける樹脂材の活性処理方法は、必ずしも第一実施形態に限らず、例えば、図２に示す様に、エチレン樹脂材を高分子化（ポリマー化）させるべく、溶媒が含有された所定量のエチレン１８と共に攪拌重合装置１９に投入される酸化クロムや酸化モリブデン等の触媒２０を、前記第一実施形態と同様の工程を介して活性処理し、その後活性処理された触媒２０を前記攪拌重合装置１９に投入してエチレン１８と共に攪拌した後、未反応のエチレン２１を蒸発させ、その後残った溶媒２２を冷却すると、ポリエチレン２３が固体になって分かれ、このポリエチレン２３を乾燥工程２３ａ  を介して活性処理されたポリエチレン樹脂のペレット２を製造し、各種成形方法によって前記同様の容器を成形してもよく、この場合であっても前記同様の種々の特異な物理化学的作用を有することとなる。
【００３８】
＜第三実施形態＞
更に、本発明に於ける樹脂材の活性処理方法は、必ずしもポリマーがペレット状である必要はなく、例えば、ポリエチレンテレフタレートのフレーク状（薄片）であってもよく、この場合には、ポリエチレンテレフタレートを材料とする容器の成形又は再生時に於けるフレークを、フレーク洗浄工程又は比重分離工程等に使用するアルカリ性洗剤溶液又は水を５〜３０気圧に加圧して所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した溶液又は水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化溶液又は水に所定時間浸漬させて活性処理することも出来る。
【００３９】
更に、本発明に於ける樹脂材の活性処理方法は、樹脂材のモノマー又はポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に所定時間浸漬させて活性処理してもよく、この場合には、被抽出物から抽出されたエキスを全く用いる必要もなく、水だけで活性処理された樹脂材を介して成形された容器に生鮮食品を収容した際、活性処理していない樹脂材から成形された容器に生鮮食品を収容した場合と比べ鮮度の低下が極めて緩やかな収容容器を提供することが出来るだけでなく、収容物の味自体も円やかになるといった種々の特異な物理化学的作用を有する。
【００４０】
更に、本発明に於ける樹脂材の活性処理方法は、樹脂材のモノマー又はポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に接触通過させたり、又樹脂材のモノマー又はポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に接触通過させて活性処理してもよく、この場合における樹脂材の活性化水への接触通過は、単に活性化水に瞬間的に浸す工程のみならず、例えば、水蒸気となった活性化水に樹脂材を通過させる工程であってもよいのは言うまでもない。
【００４１】
更に、本発明に於ける樹脂材の活性処理方法は、樹脂材を高分子化させるべく、該樹脂材と共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に所定時間浸漬させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して樹脂材と共に攪拌するか、又は樹脂材と共に攪拌重合装置に投入される触媒を、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とを交互に繰り返し循環させて得られた活性化水に所定時間浸漬させることにより活性処理し、その後活性処理された触媒を前記攪拌重合装置に投入して樹脂材と共に攪拌することで高分子化樹脂材を活性処理してもよく、この場合にも、被抽出物から抽出されたエキスを全く用いる必要もなく、水だけで活性処理された樹脂材を介して成形された容器に生鮮食品を収容した際、活性処理していない樹脂材から成形された容器に生鮮食品を収容した場合と比べ鮮度の低下が極めて緩やかな収容容器を提供することが出来るだけでなく、収容物の味自体も円やかになるといった種々の特異な物理化学的作用を有する。
【００４２】
又、本発明に於ける樹脂材の活性処理方法は、活性化水に樹脂材を浸漬させる前工程又は樹脂材を接触通過させる前工程において再度２〜３０気圧に加圧し、その後この活性化水に樹脂材を浸漬させるか又は接触通過させても前記同様の種々の特異な物理化学的作用を有するが、上記第一実施形態で述べた様に、活性化水に樹脂材を浸漬させる前工程又は樹脂材を接触通過させる前工程の段階で抽出溶媒として動植物等の被抽出物よりエキスを抽出し、その後抽出されたエキスを前記活性化水に添加した後、該活性化水を２〜３０気圧に加圧し、その後この活性化水に樹脂材を浸漬させるか又は接触通過させてもよく、この場合には、分子レベルにおいて超高速で振動可能な個々の単分子又は極めて小数の集団へと分解された水分子の作用のみならず、該水分子を介して高効率で抽出された被抽出物のエキスの成分の夫々を介して樹脂材の性質を変質させることが出来る。
【００４３】
尚、上記各実施形態に於いて、活性処理される樹脂材は熱可塑性や熱硬化性の一切を問わず、又具体的な樹脂材の種類もポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂、塩化ビニルコンパウンド、メタクリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ユリア・メラミン樹脂、再生品プラスチック樹脂等の何れであってもよく、更に天然樹脂や合成樹脂の限定もなく、又活性処理された樹脂材によって成形された容器の種類もボトル型、トレー型、蓋付容器等の何れであってもよく、更に樹脂材が発泡材として容器を形成すべく用いられるものであってもよいのは言うまでもない。
【００４４】
【発明の効果】
叙上のように、本発明は、樹脂材のモノマー又はポリマーを、５〜３０気圧に加圧された水を所定の無機物質に接触通過させる工程と、無機物質を接触通過した加圧水を５〜３０気圧未満の雰囲気下にて貯留する工程とから得られた活性化水に所定時間浸漬させて活性処理した後、活性処理された樹脂材によって所望形状の液体や固体の収容容器等を各種成形方法により成形し、その中に、例えば生鮮食品を収容した場合に、活性処理を行わない樹脂材で成形した収容容器に生鮮食品を収容した場合と比べ鮮度の低下が極めて緩やかで、しかも収容物の味自体も円やかになるといった種々の特異な物理化学的作用を有する極めて優れた樹脂材の活性処理方法を提供することが出来るという格別な効果を有するに至った。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における樹脂材の活性処理方法に用いる活性処理装置を説明する模式図。
【図２】樹脂材の高分子化装置を説明する模式図。
【符号の説明】
Ａ…透水装置
Ｂ…バイパス配水路
Ｃ…バイパス配水路
Ｄ…バイパス配水路
１…圧力タンク
２…樹脂材のペレット
４…タンク
５…送水路
６…ポンプ
７…操作弁
８…返送路
【図１】
0003634021.tif 000002
【図２】
0003634021.tif 000003