(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
(A)粘度平均分子量10,000〜100,000を有するポリカ−ボネ−ト系樹脂30〜96重量%、
(B)(a)芳香族ビニル単量体成分、(b)シアン化ビニル単量体成分及び(c)ゴム質重合体を共重合の構成成分として含む共重合体1〜50重量％、および
(C)ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体1〜30重量％
(D)ポタジウムジフェニルスルホン‐3‐スルホネート0.01〜2.0重量％
を含む樹脂組成物。
【請求項２】
成分(B)が、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂及びＡＡＳ樹脂から選択される請求項1記載の樹脂組成物。
【請求項３】
さらに(E)(a)芳香族ビニル単量体成分及び、(b)シアン化ビニル単量体成分を、共重合体の構成成分として含む共重合体であって、重量平均分子量15,000から200,000を有する共重合体が、組成物全体の1〜50重量%の割合で含まれる請求項1又は2記載の樹脂組成物。
【請求項４】
さらに(F)無機または有機充填材が、組成物全体の1〜50重量%の割合で含まれる請求項1〜3のいずれか1項記載の樹脂組成物。
【請求項５】
成分(F)が、タルク、マイカ、硫酸バリウム、ガラス繊維、ガラスフレーク、炭素繊維および金属粉から選択される無機充填材である請求項4記載の樹脂組成物。
【請求項６】
さらに(G)リン酸エステル系化合物が、組成物全体の1〜30重量%の割合で含まれる請求項1〜5のいずれか1項記載の樹脂組成物。
【請求項７】
成分(B)が、塊状重合により製造された共重合体である請求項6記載の樹脂組成物。
【請求項８】
比重が1.3以上である請求項4〜7のいずれか1項記載の樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリカ−ボネ−ト（以下では、ＰＣと称することがある）系樹脂を含む樹脂組成物に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
ポリカ−ボネ−ト（ＰＣ）樹脂やこれにＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）系樹脂をブレンドしたポリマ−アロイは、電気電子製品、ＯＡ機器等に広く使用されている。しかし、ＰＣやＰＣ／ＡＢＳアロイ樹脂は高い電気絶縁性を有するため静電気の発生による成形品表面への埃の付着などで汚れやすく、その改良が望まれている。また、メディア関連の用途においては、埃の不着がしにくい樹脂を使用したいとの要望もある。従来、帯電防止性能を付与する処方としては導電性充填材を添加する方法や界面活性剤のような帯電防止剤の添加などの方法があった。しかしながら導電性充填材を添加すると、成形加工性や耐衝撃性が劣る。また、界面活性剤のような帯電防止剤の添加では永久帯電性能は得られず、成形品の水洗などの処理で容易に帯電防止性能を失うなどの欠点があった。
【０００３】
また、ＰＣ樹脂、ＰＣ／ＡＢＳアロイ樹脂に永久帯電防止性能を付与する方法としては、ポリエーテルエステルアミド樹脂を添加する方法が特開平５−４３７８７号、特開平１−１９８６５６、特開平７−２３３３６４に開示されている。しかし、いずれの方法によっても満足すべき性能は得られなかった。
【０００４】
そこで本発明は、永久帯電防止性能を有し、しかも機械特性に優れたＰＣ系樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
本発明はさらに、上記の特性に優れると共に、優れた難燃性を発揮するＰＣ系樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、ＰＣ／ＡＢＳ系の樹脂組成物について上記課題解決のため鋭意検討した結果、ＰＣ／ＡＢＳ系の樹脂組成物にポリエーテルエステルアミド共重合体と金属塩とを組合せて添加することで、優れた永久帯電防止性能をもつ樹脂組成物が得られることを見出した。更に、難燃性の要求にはリン酸エステル系難燃剤を使用することで、優れた難燃性が付与された永久帯電防止樹脂組成物が得られることを見出した。
【０００７】
すなわち本発明は、
(A)粘度平均分子量10,000〜100,000を有するポリカ−ボネ−ト系樹脂30〜96重量%、
(B)(a)芳香族ビニル単量体成分、(b)シアン化ビニル単量体成分及び(c)ゴム質重合体を共重合の構成成分として含む共重合体1〜50重量％、および
(C)ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体1〜30重量％
(D)ポタジウムジフェニルスルホン‐3‐スルホネート0.01〜2.0重量％
を含む樹脂組成物を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明において使用されるポリカ−ボネ−ト系樹脂は、公知のホスゲン法または、溶融法により作られた芳香族ポリカ−ボネ−トであり、そのようなポリカーボネート系樹脂は、例えば特開昭６３−２１５７６３号公報及び特開平２−１２４９３４号公報に記載されている。原料として使用するジフェノ−ルとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（いわゆるビスフェノ−ルＡ）；２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン；１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン；１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）デカン；１，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロドデカン；１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロドデカン；４，４−ジヒドロキシジフェニルエ−テル；４，４−チオジフェノ−ル；４，４−ジヒドロキシ−３，３−ジクロロジフェニルエ−テル；及び４，４−ジヒドロキシ−２，５−ジヒドロキシジフェニルエ−テル等が挙げられる。また、カ−ボネ−トを導入するための前駆物質としては例えばホスゲン、ジフェニルカーボネート等が挙げられる。
【０００９】
本発明においては、ポリカ−ボネ−ト系樹脂は粘度平均分子量（Ｍｖ）１０，０００以上を有することが必要である。粘度平均分子量は好ましくは２１，０００以上、更に好ましくは２２，０００以上である。また粘度平均分子量は１００，０００以下であることが必要であり、実用的には４０，０００以下である。粘度平均分子量が上記の下限値未満であると物性の低下を招き、また上限値を超えると流動性が損なわれる。本発明において粘度平均分子量（Ｍｖ）は、塩化メチレン中、２０℃で固有粘度（極限粘度）を測定し、マ−ク  フウィンク（Ｍａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ）の粘度式：
【００１０】
【数１】
極限粘度［η］＝Ｋ（Ｍｖ）ａ
（上記式中、Ｋ＝１．２３×１０−４、ａ＝０．８３である）
を用いて、計算によって求めた。
【００１１】
成分（Ｂ）は（ａ）  芳香族ビニル単量体成分、（ｂ）  シアン化ビニル単量体成分および（ｃ）  ゴム質重合体を含む共重合体である。（ａ）  芳香族ビニル単量体成分としては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−，ｍ−  もしくはｐ−メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、モノブロモスチレン、ジブロモスチレン、フルオロスチレン、ｐ−ｔｅｒ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニルナフタレン等を挙げることができ、これらを一種または二種以上使用する。好ましくはスチレン、α‐メチルスチレンである。
【００１２】
（ｂ）  シアン化ビニル単量体成分としては、例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等を挙げることができ、これらを一種または二種以上使用する。
【００１３】
（ｃ）  ゴム質重合体としては、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンのランダム共重合体およびブロック共重合体、該ブロック共重合体の水素添加物、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、ブタジエン−イソプレン共重合体等のジエン系ゴム、エチレン−プロピレンのランダム共重合体及びブロック共重合体、エチレンとα‐オレフィンとの共重合体、エチレン−メタクリレ−ト、エチレン−ブチルアクリレ−トなどのエチレン−不飽和カルボン酸エステルとの共重合体、アクリル酸エステル−ブタジエン共重合体、例えばブチルアクリレ−ト−ブタジエン共重合体などのアクリル系弾性重合体、エチレン−酢酸ビニル等のエチレンと脂肪酸ビニルとの共重合体、エチレン−プロピレン−ヘキサジエン共重合体などのエチレン−プロピレン非共役ジエンタ−ポリマ−、ブチレン−イソブレン共重合体、塩素化ポリエチレン等が挙げられ、これらを一種または２種以上で使用する。好ましいゴム質重合体としては、エチレン−プロピレン非共役ジエンタ−ポリマ−、ジエン系ゴムおよびアクリル系弾性重合体であり、特に好ましくはポリブタジエン及びスチレン−ブタジエン共重合体である。
【００１４】
成分（Ｂ）共重合体における上記成分の比率は特に制限されず、用途に応じて選択される。
【００１５】
成分（Ｂ）共重合体には、上記の成分（ａ）  、（ｂ）  および（ｃ）  の他に、（ｄ）  これらの成分と共重合可能な単量体を本発明の目的を損なわない範囲で使用することができる。そのような共重合可能な単量体としては、アクリル酸、メタアクリル酸などのα、β−不飽和カルボン酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート等のα、β−不飽和カルボン酸エステル類；無水マレイン酸、無水イタコン酸等のα、β−不飽和ジカルボン酸無水物類；マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−クロロフェニルマレイミド等のα、β−不飽和ジカルボン酸のイミド化合物類；等を挙げることができ、これらの単量体は一種または二種以上で使用される。
【００１６】
成分（Ｂ）共重合体としては、（ｃ）  ゴム質重合体の存在下にその他の成分がグラフト共重合したグラフト共重合体が好ましく、更に好ましくはＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体）、ＡＣＳ樹脂（アクリロニトリル−塩素化ポリエチレン−スチレン共重合体）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル−アクリル系弾性体−スチレン共重合体）である。
【００１７】
成分（Ｂ）共重合体の製造法に関しては特に制限はなく、塊状重合、溶液重合、塊状懸濁重合、懸濁重合、乳化重合など通常の公知の方法が用いられる。また、別々に共重合した樹脂をブレンドすることによって得ることも可能である。
【００１８】
本発明においては、後述する成分（Ｇ）難燃剤が添加された樹脂組成物については、成分（Ｂ）が塊状重合または塊状懸濁重合により製造されたものであるときに、物性等において好ましい結果が得られた。
【００１９】
次に成分（Ｃ）ポリエーテルエステルアミド共重合体はそれ自体公知であり、両末端にカルボキシル基を有するポリアミドとポリエーテルジオールもしくはビスフェノール類のエチレンオキシド付加物から誘導されるるポリエーテルエステルアミド共重合体である。重合方法は特に限定しない。
【００２０】
また、成分(D)金属塩としては、ポタジウムジフェニルスルホン-３-スルホネートが使用される。
【００２１】
本発明の樹脂組成物における成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の配合量は、（Ａ）３０〜９６重量％、（Ｂ）１〜５０重量％、（Ｃ）１〜３０重量％および（Ｄ）０．０１〜２．０重量％である。好ましくは（Ａ）５０〜９０重量％、（Ｂ）５〜２０重量％、（Ｃ）３〜１０重量％および（Ｄ）０．１〜０．５重量％である。成分（Ｃ）の割合が少なすぎると帯電防止効果が認められず、また多すぎると物性低下やデラミネーション、外観不良の発生がある。また成分  （Ｄ）の割合が少なすぎると帯電防止効果が認められず、また多すぎると物性低下を招く。
【００２２】
次に、任意成分について述べる。本発明の樹脂組成物は、成形性（流動性）改善に寄与する成分として、成分（Ｅ）（ａ）  芳香族ビニル単量体成分及び（ｂ）  シアン化ビニル単量体成分を含む共重合体を含むことができる。（ａ）  芳香族ビニル単量体成分および（ｂ）  シアン化ビニル単量体成分については、前記した成分（Ｂ）において示したものが挙げられる。（ａ）／（ｂ）  の組成比は、特に制限されないが  （Ｅ）成分中において好ましくは（ａ）  が９５〜５０重量％、（ｂ）  が５〜５０重量％であり、更に好ましくは（ａ）  が９２〜６５重量％、（ｂ）  が８〜３５重量％である。成分（Ｅ）共重合体の好ましい例としては、例えばＳＡＮ樹脂（スチレン−アクリロニトリル共重合体）が挙げられる。
【００２３】
成分（Ｅ）共重合体の製造法に関しては特に制限はなく、上記した成分（Ｂ）共重合体と同様の方法が使用できる。
【００２４】
本発明においては、成分（Ｅ）共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１５，０００〜２００，０００、より好ましくは３０，０００〜１１０，０００である。
【００２５】
本発明の樹脂組成物は、成分（Ｅ）を、組成物全体の５０重量％以下、好ましくは１〜５０重量％の割合で含むことができる。
【００２６】
本発明の樹脂組成物はまた、寸法精度および機械的強度を向上させる目的で、成分（Ｆ）無機または有機充填材を含むことができる。無機充填材としては、例えばタルク、マイカ、硫酸バリウム、ガラス（ガラス繊維、ミルドガラス、ガラスフレーク、ガラスビーズなど）、炭素繊維、金属粉（例えば銅粉、アルミ粉等）、クレー、酸化チタン、カーボンブラック、チタン酸カリウム等が挙げられる。また、有機充填材としては、例えばナイロン、アラミドなどの全芳香族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリベンゾイミダゾール、ポリイミダゾフェナンスロリンなどの複素環式化合物、ポリテトラフルオロエチレン等が挙げられる。これらの充填材は、シランカップリング剤、チタンカップリング剤等で処理されていてもよい。成分（Ｆ）は好ましくは、タルク、マイカ、硫酸バリウム、ガラス繊維、ガラスフレーク、炭素繊維および金属粉から選択される無機充填材である。なお高外観や高い寸法精度が要求される場合、タルクやマイカ等鱗片状の充填材が好ましい。また、高比重が要求される場合は硫酸バリウムが効果的である。
【００２７】
成分（Ｆ）は、組成物全体の５０重量％以下の割合で含まれることができ、好ましくは１〜５０重量％の割合で含まれる。
【００２８】
本発明の樹脂組成物はまた、成分（Ｇ）リン酸エステル系化合物を含むことができ、例えば次式（Ｉ）：
【００２９】
【化１】
0003611228.tif 000002
（ここで、Ｒ１  、Ｒ２  、Ｒ３  およびＲ４  は、それぞれ独立して、水素原子または有機基を表すが、Ｒ１  ＝Ｒ２  ＝Ｒ３  ＝Ｒ４  ＝Ｈの場合を除く。Ｘは２価以上の有機基を表し、ｐは０または１であり、ｑは１以上、例えば３０以下の整数、ｒは０以上の整数を表す。）
で示されるリン酸エステル系化合物が挙げられる。しかし、これらに限定されるものではない。
【００３０】
上記式（Ｉ）において、有機基とはたとえば、置換されていてもいなくてもよいアルキル基、シクロアルキル基、アリール基等が挙げられる。また、置換されている場合、置換基としては例えばアルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、ハロゲン、アリール基、アリールオキシ基、アリールチオ基、ハロゲン化アリール基等が挙げられ、またこれ等の置換基を組合せた基（例えばアリールアルコキシアルキル基等）またはこれ等の置換基を酸素原子、イオウ原子、窒素原子等により結合して組合せた基（例えば、アリールスルホニルアリール基等）を置換基として用いてもよい。また、２価以上の有機基とは上記した有機基から、炭素原子に結合している水素原子の１個以上を除いてできる２価以上の基を意味する。例えばアルキレン基、および好ましくは（置換）フェニレン基、多核フェノール類例えばビスフェノール類から誘導されるものが挙げられ、２以上の遊離原子価の相対的位置は任意である。特に好ましいものとして、ヒドロキノン、レゾルシノール、ジフェニロールメタン、ジフェニロールジメチルメタン、ジヒドロキシジフェニル、  ｐ，ｐ′−  ジヒドロキシジフェニルスルホン、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、ジヒドロキシナフタレン等が挙げられる。
【００３１】
具体的なリン酸エステル系化合物の例としては、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジルフェニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート、ジイソプロピルフェニルホスフェート、トリス（クロロエチル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、ビス（２，３−ジブロモプロピル）−２，３−  ジクロロプロピルホスフェート、トリス（２，３−ジブロモプロピル）ホスフェートおよびビス（クロロプロピル）モノオクチルホスフェート、ビスフェノールＡテトラクレジルジホスフェート、ビスフェノールＡテトラキシリルジホスフェート、ヒドロキノンテトラフェニルジホスフェート、ヒドロキノンテトラクレジルジホスフェート、ヒドロキノンテトラキシリルジホスフェート、Ｒ１  〜Ｒ４  がアルコキシ例えばメトキシ、エトキシおよびプロポキシ、または好ましくは（置換）フェノキシ例えばフェノキシ、メチル（置換）フェノキシであるところのビスフェノールＡビスホスフェート、ヒドロキノンビスホスフェート、レゾルシンビスホスフェート、トリオキシベンゼントリホスフェート等のポリホスフェート類が挙げられ、好ましくはトリフェニルホスフェートおよび各種ビスホスフェート類から選択される。
【００３２】
成分（Ｇ）は、組成物全体の３０重量％以下の割合で含まれることができ、好ましくは１〜３０重量％、より好ましくは３〜２０重量％、特に好ましくは５〜１５重量％の割合で含まれる。
【００３３】
本発明の組成物にはさらに、滴下防止剤を配合することができる。そのような滴下防止剤として使用することができるフッ素化ポリオレフィンは、商業的にも入手できるし、あるいは公知の方法によって製造することもできる。それは、例えば、遊離基触媒（例えば、ペルオキシ二硫酸ナトリウム、カリウムまたはアンモニウム）を使用しながら水性媒質中において１００〜１０００ｐｓｉの圧力および０〜２００℃好ましくは２０〜１００℃の温度下でテトラフルオロエチレンを重合させることによって得られる白色の固体である。詳しくは、ブルベーカー（Ｂｒｕｂａｋｅｒ）の米国特許第２３９３９６７号明細書を参照することができる。
【００３４】
不可欠ではないが、比較的大きな粒子例えば平均粒度０．３〜０．７ｍｍ（主として、０．５ｍｍ）の粒子の状態にある樹脂を使用することが好ましい。これは０．０５〜０．５ｍｍの粒度を有する通常のポリテトラフルオロエチレン粉末よりも良好である。かかる比較的大きな粒度の物質が特に好ましい理由は、それが重合体中に容易に分散し、かつ重合体同志を結合して繊維状材料を作る傾向を示すことにある。かかる好適なポリテトラフルオロエチレンは、ＡＳＴＭによればタイプ３と呼ばれるもので、実際にはデュポン社（Ｅ．Ｉ．  Ｄｕｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ  ）から、テフロン６（Ｔｅｆｌｏｎ  ６）として商業的に入手可能である。あるいは、三井デュポンフロロケミカル社のテフロン３０Ｊとして商業的に入手することができる。フッ素化ポリオレフィンは、成分（Ａ）１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜２重量部、より好ましくは０．０５〜１．０重量部使用する。
【００３５】
なお、本発明の樹脂組成物には、上記の各成分の他にさらに、その物性を損なわない限りにおいて、その目的に応じて樹脂の混合時、成形時等に慣用の他の添加剤、例えば顔料、染料、耐熱剤、酸化劣化防止剤、耐候剤、滑剤、離型剤、結晶核剤、可塑剤、流動性改良剤、帯電防止剤等周知の添加物を配合することができる。
【００３６】
本発明の樹脂組成物を製造するための方法に特に制限はなく、通常の方法が満足に使用できる。しかしながら、一般に溶融混合法が望ましい。少量の溶剤の使用も可能であるが、一般に必要はない。装置としては特に押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダー等を例として挙げることができる。これ等装置を回分的または連続的に運転することができる。また、成分の混合順序は特に限定されない。
【００３７】
【実施例】
以下、実施例に即して本発明をさらに開示する。なお、以下の実施例において使用した物質は、次のようなものであった。
必須成分：
成分（Ａ）
ＰＣ：ビスフェノールＡのポリカーボネート、ＬＥＸＡＮ（商品名；日本ジーイープラスチックス（株）製）、塩化メチレン中、２０℃で測定した固有粘度０．５０ｄｌ／ｇ、Ｍｖ＝約２２，０００（計算値）
成分（Ｂ）
ＡＢＳ−１：ＡＢＳ樹脂、サンタック  ＡＴ−０５  （商標；三井東圧化学  （株）製）
ＡＢＳ−２：ＡＢＳ樹脂、ＵＸ０５０（商標；宇部サイコン（株）製）
成分（Ｃ）
ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体樹脂：Ｐｅｌｅｓｔａｔ  ６３２１  （商標；三洋化成（株）  製）
成分（Ｄ）
金属塩：ポタジウムジフェニルスルホン−３−  スルホネート
成分（Ｅ）
ＳＡＮ：ＳＡＮ樹脂、ＳＲ３０Ｂ（商標；宇部サイコン（株）製）
成分（Ｆ）
無機充填材：硫酸バリウム
成分（Ｇ）
レゾルシノールジホスフェート：ＣＲ７３３Ｓ（商標；大八化学（株）製）。
【００３８】
実施例１〜７および比較例１〜２
表１〜３に示した各成分を、東芝機械（株）製の二軸押出機を用い、スクリュー回転数２００ｒｐｍ、バレル温度２７０〜２８０℃の押出し条件にて、押出しを行ない、所定長さに切断してペレットを製造した。
【００３９】
このように製造されたペレットを用い、東洋機械金属（株）製の８０ｔ射出成形機により難燃性試験用の試験片を成形した。成形条件は、バレル温度２４０℃、金型温度５０℃に設定した。他の物性測定も、この試験片を使用した。
【００４０】
各物性評価試験は次のようにして行った。結果を表１〜３に示す。
（１）  アイゾット衝撃強度
ＡＳＴＭ  Ｄ２５６にしたがって、１／８”ノッチ付アイゾット衝撃強度を測定した。
（２）  引張り強度
ＡＳＴＭ  Ｄ６３８にしたがって測定した。
（３）  曲げ強度および曲げ弾性率
ＡＳＴＭ  Ｄ７９０にしたがって測定した。
（４）  荷重たわみ温度
ＡＳＴＭ  Ｄ６４８にしたがって、厚み１／４  インチの試験片を荷重１８．６ｋｇ／ｃｍ２  にて測定した。
（５）  表面固有抵抗
射出成形により得られた５０平方ｍｍ、肉厚３ｍｍの試験片を、成形後２４時間、２３℃、５０％Ｒ．Ｈ．の雰囲気中に放置したのち、ＪＩＳ  Ｋ６９１１に準拠して表面固有抵抗値を測定した。測定には、ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ  社製ｃｈａｍｂｅｒ  Ｒ１２７０２を用いＡＤＶＡＮＴＥＳＴ  社製Ｒ８３４０抵抗値測定機を用いた。
【００４１】
また、半減期は、上記雰囲気に放置した試験片を、ＳＨＩＳＨＩＤＯ社製ＳＴＡＴＩＣ  ＨＯＮＥＳＴＭＥＴＥＲ  Ｔｙｐｅ    Ｓ−５１０９を用いて評価した。９Ｋｖの電荷を２０秒間チャージして後、チャ−ジをやめ電荷の減衰を観察して、初期の帯電した電荷量が半減するまでの時間を測定して半減期とした。
（６）  難燃性試験
ＵＬ９４／Ｖ０  ，ＶＩ  ，ＶＩＩに準拠した試験を行なった。５個の試験片を、アンダーライターズラボラトリーインクのブレテン９４”材料分類のための燃焼試験”（以下、ＵＬ−９４という）に示される試験方法に従って、厚み１／１６インチで試験した。この試験方法により、供試材料を、５個の試料の結果に基づいてＵＬ−９４  Ｖ−０  、Ｖ−Ｉ  、Ｖ−ＩＩのいずれかの等級に評価した。ＵＬ−９４についての各Ｖの等級の基準は概略以下の通りである。
【００４２】
Ｖ−０  ：点火炎を取り除いた後の平均火炎保持時間が１０秒以下であり、かつ全試料とも脱脂綿に着火する微粒炎を落下しない。
【００４３】
Ｖ−Ｉ  ：点火炎を取り除いた後の平均火炎保持時間が３０秒以下であり、かつ全試料とも脱脂綿に着火する微粒炎を落下しない。
【００４４】
Ｖ−ＩＩ：点火炎を取り除いた後の平均火炎保持時間が３０秒以下であり、かつこれ等の試料が脱脂綿に着火する微粒炎を落下する。
【００４５】
【表１】
0003611228.tif 000003
【００４６】
【表２】
0003611228.tif 000004
【００４７】
【表３】
0003611228.tif 000005
【００４８】
【発明の効果】
本発明の樹脂組成物から得られる成形品の物性は、従来品に比して優れた永久帯電防止性を示す。さらには、特定の難燃剤の配合により優れた難燃性を示す。このように、優れた永久帯電防止性を備えていることから、本発明の樹脂組成物は、電気、電子分野をはじめ工業的に幅広い用途への適用が可能である。