(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液卵を５０℃以上６５℃以下の温度に調整して貯留する液卵貯留装置と、
該液卵貯留装置に接続され液卵を送る鉛直方向に配置された液卵用配管と、
該液卵用配管の下端部の出口から出た液卵に向けて設けられた加熱気体噴出口を有し、水分を含む加熱気体を送る水平方向に配置された加熱気体配管と、
該加熱気体噴出口から噴出された該加熱気体にて、該液卵が吹き飛ばされることにより形成された液卵滴を案内すると共に冷却してスクランブルエッグに成形し、該スクランブルエッグを外部へ排出する成形配管と、
を具備するスクランブルエッグ製造装置であって、
該液卵用配管、該加熱気体配管および該成形配管が、該加熱気体配管と該成形配管との軸心を同一にし、かつ該軸心上を通るように該液卵用配管の軸心を向けた状態に、該液卵用配管、該加熱気体配管および該成形配管が逆Ｔ字形になるように、一つの継ぎ手を介して連通されており、
ノズルが加熱気体配管内に配設され、該ノズルの基端部が加熱気体配管の出口部に固定具を介して固定され、ノズルの先端部が継ぎ手の内部に配されており、ノズルの先端に形成された該加熱気体噴出口からの蒸気の噴出方向が成形配管の軸方向を向いているスクランブルエッグ製造装置。
【請求項２】
前記加熱気体配管を送られる加熱気体が蒸気である請求項１に記載のスクランブルエッグ製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液卵を加熱気体、例えば蒸気にて吹き飛ばして液卵滴となし、その液卵滴を冷却してスクランブルエッグに成形する新規なスクランブルエッグ製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述したスクランブルエッグを大量に製造する方式としては、従来、大きなフライパンを加熱しておき、そのフライパンに大量の液卵を落し、後は固まる前に液卵をかき混ぜる方式が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のスクランブルエッグ製造方式はバッチ式であり、連続的にスクランブルエッグを製造することは不可能であった。それ故、作業効率が非常に悪いものとなっていた。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであり、連続的にスクランブルエッグを製造でき、作業効率を大幅に改善することが可能なスクランブルエッグ製造装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のスクランブルエッグ製造装置は、液卵を５０℃以上６５℃以下の温度に調整して貯留する液卵貯留装置と、該液卵貯留装置に接続され液卵を送る鉛直方向に配置された液卵用配管と、該液卵用配管の下端部の出口から出た液卵に向けて設けられた加熱気体噴出口を有し、水分を含む加熱気体を送る水平方向に配置された加熱気体配管と、該加熱気体噴出口から噴出された該加熱気体にて、該液卵が吹き飛ばされることにより形成された液卵滴を案内すると共に冷却してスクランブルエッグに成形し、該スクランブルエッグを外部へ排出する成形配管と、を具備するスクランブルエッグ製造装置であって、該液卵用配管、該加熱気体配管および該成形配管が、該加熱気体配管と該成形配管との軸心を同一にし、かつ該軸心上を通るように該液卵用配管の軸心を向けた状態に、該液卵用配管、該加熱気体配管および該成形配管が逆Ｔ字形になるように、一つの継ぎ手を介して連通されており、ノズルが加熱気体配管内に配設され、該ノズルの基端部が加熱気体配管の出口部に固定具を介して固定され、ノズルの先端部が継ぎ手の内部に配されており、ノズルの先端に形成された該加熱気体噴出口からの蒸気の噴出方向が成形配管の軸方向を向いており、そのことにより上記目的が達成される。
【０００７】
本発明のスクランブルエッグ製造装置において、前記加熱気体配管を送られる加熱気体が蒸気である構成とすることができる。
【０００８】
【作用】
本発明にあっては、液卵用配管の出口から出た液卵に向けて、加熱気体配管を送られる加熱気体を噴出させると、液卵が吹き飛ばされて液卵滴となり、それを成形配管にて案内すると共に冷却することによりスクランブルエッグが得られる。
【０００９】
上述した液卵用配管、加熱気体配管および成形配管の総てが、加熱気体配管と成形配管との軸心を同一にし、かつ、その軸心上を通るように液卵用配管の軸心を向けた状態に、継ぎ手を介して連通されている構成とすると、かかる構成の一体性が損なわれるのを防止できる。
【００１０】
また、加熱気体配管を送られる加熱気体に、一般に商品製造メーカーなどの工場で用いられている蒸気を使用することにより、安価にスクランブルエッグを製造することが可能となる。
【００１１】
【実施例】
以下に本発明の実施例を具体的に説明する。
【００１２】
図１は、本実施例に係るスクランブルエッグ製造装置を示す正面図である。このスクランブルエッグ製造装置は、液卵用配管１と加熱気体配管２と成形配管３とこれら配管を連結する継ぎ手４とを具備する。
【００１３】
上記液卵用配管１の入口には、図示しない液卵貯留装置が設けられており、この液卵貯留装置に貯留されている液卵が液卵用配管１に供給される。なお、液卵貯留装置（図示せず）には、液卵が連続的に供給されるように自動液卵供給装置（図示せず）を設け、液卵貯留装が空の状態にならないようにしている。液卵用配管１は軸心を鉛直方向にして継ぎ手４の連結部４ａに連結されており、その内部を送られる液卵を出口１ａから排出する。排出された液卵は落下する。
【００１４】
加熱気体配管２は、軸心を水平方向にしてその出口側が継ぎ手４の連結部４ｂに連結されており、入口側から加熱気体、例えば１１０℃以上１４０℃以下の蒸気が供給される。供給された蒸気は、加熱気体配管２の出口部に固定具２ｂを介して基端部が固定され、先端部が継ぎ手４の内部に配された、加熱気体噴出口としてのノズル２ａより噴出される。このノズル２ａは、例えば内径が１ｍｍφ以上５ｍｍφ以下のものが使用されており、液卵用配管１の出口１ａから出た液卵に向けて設けられ、その液卵を吹き飛ばす。これにより、液卵は液卵滴に分散される。なお、液卵用配管１の内径が大きい場合は、その出口１ａに液卵の広がりを抑制すべく、内径が継ぎ手４側になる程狭くなるロート状の縮径管等を設けてもよい。
【００１５】
上記成形配管３は、例えばサニタリー配管よりなり、軸心を加熱気体配管２の軸心と一致させた水平方向にしてその入口側が継ぎ手４の連結部４ｃに連結されており、ノズル２ａから噴出された蒸気の圧力にて、上記液卵滴を案内すると共に冷却してスクランブルエッグに成形し、スクランブルエッグを外部へ排出する。成形配管３の出口には、所定の箇所にスクランブルエッグを落下させるべく、成形配管３の一部である曲管３ａが出口を下方に向けて設けられている。
【００１６】
本実施例のスクランブルエッグ製造装置における動作内容について説明する。まず、液卵用配管１に液卵を供給する液卵貯留装置（図示せず）において、そこに貯留する液卵を所定温度、例えば５０℃以上６５℃以下の範囲に調整にする。また、加熱気体配管２へ、例えば圧力を１ｋｇ／ｃ以上３ｋｇ／ｃ以下の範囲に調整した蒸気を供給する。
【００１７】
かかる準備が終了すると、液卵貯留装置（図示せず）から液卵を液卵用配管１に液卵を供給する。すると、液卵は液卵用配管１を送られて、その出口１ａから落下する。一方、加熱気体配管２を送られる加熱気体としての蒸気は、落下する液卵に向けて噴出される。この噴出された蒸気により、液卵が吹き飛ばされて液卵滴となる。
【００１８】
上記液卵滴は、成形配管３にて案内されると共に冷却されて、スクランブルエッグとなる。このとき、成形配管３の長さ、つまり成形配管３の継ぎ手４側入口から曲管３ａの出口までの寸法が短いと、スクランブルエッグには成っていない、隣合う液卵滴が付着した状態となる。逆に、長い場合は、成形配管３の途中でスクランブルエッグが固まって押し出されない状態となる。このような理由により、成形配管３の長さとしては、２００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下がよい。
【００１９】
このようにして製造されたスクランブルエッグは、上記曲管３ａの出口より排出される。なお、曲管３ａは省略しても構わない。また、曲管３ａの出口の下方には、連続搬出処理が可能なようにベルトコンベアを設けておくのが好ましい。ベルトコンベアに代えて、バッチ式ではあるが、受け皿を交換する方式を採用してもよい。
【００２０】
上記実施例のように液卵用配管１、加熱気体配管２および成形配管３の総てを継ぎ手４にて連結した構成としたのは、かかる構成の一体性が損なわれるのを防止するためである。また、加熱気体配管２と成形配管３とは軸心を同一にしたが、液卵滴が成形配管３を支障なく案内されるならば必ずしも同一にする必要はない。また、液卵用配管１の軸心を、加熱気体配管２と成形配管３との軸心に直交するようにしているが、液卵用配管１からの液卵の落下位置が加熱気体配管２と成形配管３との軸心上に存在するようにできれば、液卵用配管１は加熱気体配管２または成形配管３に対して斜めに傾いていてもよい。
【００２１】
また、上記実施例では継ぎ手４を使用しているが、本発明はこのようにする必要は必ずしもなく、継ぎ手４を使用せず各配管１、２および３を分離した構成としてもよい。その構成例としては、たとえば成形配管３の入口を受け皿状になし、その受け皿状の入口の上方に液卵用配管１の出口を配し、液卵用配管１から受け皿状の入口上に落下する液卵部分に向けて、加熱気体配管２の噴出口を設けると共に、液卵滴を受け易くすべく成形配管３の入口をラッパ状に大きくした構成としてもよい。
【００２２】
また、上記実施例では加熱気体配管２を送られる加熱気体に蒸気を使用しているが、これは、一般に商品製造メーカーなどの工場で用いられている蒸気を使用でき、安価にスクランブルエッグを製造できるようにするためである。但し、本発明においては、蒸気に限らず、水分を含んだ加熱気体一般を使用できる。
【００２３】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明による場合には、液卵用配管の出口から出た液卵に向けて、加熱気体配管を送られる加熱気体を噴出させると、液卵が吹き飛ばされて液卵滴となり、それを成形配管にて案内すると共に冷却することによりスクランブルエッグを得ることが可能であり、それ故、連続的にスクランブルエッグを製造でき、作業効率を大幅に改善することが可能となる。
【００２４】
また、液卵用配管、加熱気体配管および成形配管の総てが、加熱気体配管と成形配管との軸心を同一にし、かつ、その軸心上を通るように液卵用配管の軸心を向けた状態に、継ぎ手を介して連通されている構成とすると、かかる構成の一体性が損なわれるのを防止できる。
【００２５】
また、加熱気体配管を送られる加熱気体に、一般に商品製造メーカーなどの工場で用いられている蒸気を使用することにより、安価にスクランブルエッグを製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に係るスクランブルエッグ製造装置を示す正面図である。
【符号の説明】
１  液卵用配管
１ａ  出口
２  加熱気体配管
２ａ  ノズル
３  成形配管
３ａ  曲管
４  継ぎ手
４ａ、４ｂ、４ｃ  連結部
【図１】
0003720069.tif 000002