(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車の車体パネルに穿設した貫通穴に挿通するワイヤハーネスに取り付けるグロメットであって、
電線挿通用の小径筒部の先端に略四角筒形状の大径筒部を備えた弾性体からなるグロメット本体の上記大径筒部に、樹脂製のインナースリーブが収容固定され、
上記大径筒部の先端開口から突出する略四角枠形状の上記インナースリーブの周壁には、一対の対向辺の対向位置に車体係止用の固定ロック爪と可動ロック爪を設けており、
上記固定ロック爪は対向する一方の周壁の車体パネル挿入側外面より突設する一方、他方の周壁には車体パネル挿入側先端から一対の切り込みを入れて径方向に可動する可動片を設け、該可動片の車体パネル挿入側外面に上記可動ロック爪を設け、
上記可動片を挟む両側の周壁の内面には、上記可動ロック爪よりも車体パネル挿入側に突出させた左右一対の矯正リブを設け、該矯正リブの先端部は内側に傾斜させた鋭角状としており、
上記固定ロック爪を上記車体パネルの貫通穴に挿入係止した後に上記可動ロック爪を貫通穴に挿入係止する固定作業時において、上記可動ロック爪の挿入時に上記矯正リブが貫通穴に先に挿入されて固定ロック爪を正規係止位置に矯正できる構成としている樹脂製インナースリーブを備えたグロメット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂製インナースリーブを備えたグロメットに関し、詳しくは、自動車に配索するワイヤハーネスに組みつけて、車体パネルの貫通穴に装着するグロメットにおいて、弾性体からなるグロメット本体の内部に樹脂製のインナースリーブを内嵌して、該インナースリーブの外面に突設した車体係止爪で車体パネルの貫通穴に係止して取り付けるものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のグロメットにおいて、ドア側に配索したドアハーネスをドアパネルの貫通穴を通して車体パネルの貫通穴へと架け渡す場合、ドアパネルと車体パネルの間のワイヤハーネスに、例えば図７に示す如き、グロメット１が取り付けられている。該グロメット１にはゴムまたはエラストマーからなるグロメット本体２の先端に設けた大径筒部２ａの内部に樹脂製のインナースリーブ３を組みつけ、該インナースリーブ３の外面に設けたロック爪３ａ、３ｂを車体パネルＡの貫通穴Ｈ１に差し込むだけでワンタッチ係止できるものとされている。
【０００３】
詳しくは、車体パネルＡとドアパネルＢに設けた貫通穴Ｈ１、Ｈ２に係止する上記グロメット１は、グロメット本体２の蛇腹状の小径筒部２ｂの一端にドアパネルＢの貫通穴Ｈ２に装着して係止する大径筒部２ｃを設けると共に他端に車体パネルの貫通穴Ｈ１に装着する上記大径筒部２ａを連続して設けている。一方の大径筒部２ｃには外周面に係止溝２ｄを設け、該係止溝２ｄを貫通穴Ｈ２の周縁に嵌合してシール状態で装着している。
【０００４】
他方の車体パネルＡ側の大径筒部２ａには樹脂製のインナースリーブ３を内嵌係止し、大径筒部２ａの先端開口から僅かに突出させたインナースリーブ３の外面に車体係止用のロック爪３ａ、３ｂを対向位置に設けている。このロック爪３ａ、３ｂを貫通穴Ｈ１に通して、貫通穴Ｈ１の内面側の周縁に係止すると共に、大径筒部２ａの開口周縁に設けたシールリップ２ｆを貫通穴Ｈ１の外面側の周縁に密着させて、シール性を保持した状態で車体パネルにグロメット１を固定している。
【０００５】
上記したグロメットでは、自動車の組み立てラインにおいて、車体パネルＡの貫通穴Ｈ１へのグロメットの取付作業性を考慮して、対向位置に設けた一方のロック爪３ａはインナースリーブ３の周壁の先端に突設した固定ロック爪とする一方、図７（Ｂ）に示すように、他方のロック爪３ｂは周壁に切り込んだ両側溝３ｃの間を可動片３ｄとし、その先端外面に設けた可動ロック爪としている。
貫通穴Ｈ１の取付作業時には、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、インナースリーブ３の先端を貫通穴Ｈ１に対して斜めとして、固定したロック爪３ａを貫通穴Ｈ１に先に挿入係止し、その後、可動のロック爪３ｂを貫通穴Ｈ１内に撓ませて挿入係止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
グロメットを自動車に組みつける時、始めに固定ロック爪３ａを貫通穴Ｈ１に貫通させて貫通穴Ｈ１の周縁に固定ロック爪３ａを正確に係止することは難しく、図９（Ａ）に示す状態になり易い。しかも作業者には不十分な挿入であることが分かりにくい。よって、不十分な挿入のまま可動ロック爪３ｂを挿入しようとすると、図９（Ｂ）に示すように、可動ロック爪３ｂが車体パネルＡに突き当たり、最悪の場合には可動ロック爪３ｂが破損することとなる。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、先入れする固定ロック爪の不十分な挿入姿勢を矯正しながら可動ロック爪を貫通穴に挿入係止できるようにすることをことを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、自動車の車体パネルに穿設した貫通穴に挿通するワイヤハーネスに取り付けるグロメットであって、
電線挿通用の小径筒部の先端に略四角筒形状の大径筒部を備えた弾性体からなるグロメット本体の上記大径筒部に、樹脂製のインナースリーブが収容固定され、
上記大径筒部の先端開口から突出する略四角枠形状の上記インナースリーブの周壁には、一対の対向辺の対向位置に車体係止用の固定ロック爪と可動ロック爪を設けており、
上記固定ロック爪は対向する一方の周壁の車体パネル挿入側外面より突設する一方、他方の周壁には車体パネル挿入側先端から一対の切り込みを入れて径方向に可動する可動片を設け、該可動片の車体パネル挿入側外面に上記可動ロック爪を設け、
上記可動片を挟む両側の周壁の内面には、上記可動ロック爪よりも車体パネル挿入側に突出させた左右一対の矯正リブを設け、該矯正リブの先端部は内側に傾斜させた鋭角状としており、
上記固定ロック爪を上記車体パネルの貫通穴に挿入係止した後に上記可動ロック爪を貫通穴に挿入係止する固定作業時において、上記可動ロック爪の挿入時に上記矯正リブが貫通穴に先に挿入されて固定ロック爪を正規係止位置に矯正できる構成としている樹脂製インナースリーブを備えたグロメットを提供している。
【０００９】
上記グロメットの樹脂製インナースリーブでは、可動ロック爪側に矯正リブを可動ロック爪より内側で且つ車体パネル挿入側に突出させて設けているため、可動ロック爪が貫通穴に挿入される前に矯正リブが貫通穴に挿入される。矯正リブが貫通穴に挿入されることにより、固定ロック爪の不十分な挿入係止姿勢が矯正される。このように、先入れする矯正リブにより固定ロック爪を正規係止位置に矯正するため、可動ロック爪を貫通穴にスムーズに挿入できる。よって、可動ロック爪が車体パネルに突き当たって破損が発生することを防止できる。
一方、固定ロック爪の不十分な挿入姿勢が矯正出来ない程度に固定ロック爪が正規位置からずれて挿入されている場合には、矯正リブを貫通穴できないため、可動ロック爪の挿入前に作業者は固定ロック爪が異常姿勢で挿入されていることを分かり、固定ロック爪を正規位置まで再挿入することができる。
【００１０】
上記インナースリーブ内にコネクタを収容係止する場合には、インナースリーブの周壁は大略四角枠形状で、内部にグロメット本体の小径筒部に挿通する電線端末に接続したコネクタをロックして収容しており、該インナースリーブの短辺側の中央の両方に上記固定ロック爪と可動ロック爪とを対向して設けている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
実施形態のグロメットは、前記従来例と同様に、ドアパネルＢの貫通穴Ｈ２を通した後に車体パネルＡの貫通穴Ｈ１を通すドアハーネスに取り付けると共に、該ドアハーネスの先端に接続するコネクタをグロメット内部に固定しているものである。
【００１２】
図１に示す実施形態のグロメット１０は、ゴムあるいはエラストマーからなるグロメット本体１１と、樹脂製のインナースリーブ２０とからなる。
グロメット本体１１は電線挿通用の蛇腹状の小径筒部１２の両端に大径筒部１３、１４を連続して一体成形し、一方の大径筒部１３の内部に樹脂製のインナースリーブ２０を収容している。上記大径筒部１４の外周にドアパネルＢの貫通穴Ｈ２に装着する車体係止溝１４ａを凹設している。
【００１３】
インナースリーブ２０を収容する他方の大径筒部１３は略四角筒形状で、その先端開口１３ａの周縁にはシールリップ１３ｂを外開き状に突出させている。該シールリップ１３ｂに連続する開口周縁部には断面コ字形状としたインナースリーブ係止部１３ｃを設けている。このインナースリーブ係止部１３ｃの内周面に開口する環状溝１３ｄに、インナースリーブ２０の周壁２０ａより突設した係止鍔部２０ｂを挿入係止させると共に、対向する長辺１３ｃ−１の両側にピン孔１３ｅを環状溝１３ｄの底面より穿設し、インナースリーブの係止鍔部２０ｂより突設するピン２０ｃを挿入している。
【００１４】
上記大径筒部１３の先端開口１３ａから突出する上記インナースリーブ２０の略四角枠形状の周壁２０ａには、その対向する一方の短辺壁２０ａ−１の先端中央に固定ロック爪２０ｄを外向きに突設している。他方の短辺壁２０ａ−２には、周壁の車体パネル挿入側先端より切り込んだ一対の両側溝２０ｅを設けて、その間に径方向に可動できる可動片２０ｆとし、可動片２０ｆの先端外面に幅方向の全体にわたって可動ロック爪２０ｈを突設している。該可動ロック爪２０ｈの外面にはスベリ用のスリット２０ｍを設けている。
【００１５】
可動片２ｆは両側溝２０ｅを介して挟む両側周壁２０ｉの内面には、可動ロック爪２０ｈよりも車体パネル挿入側に突出させた左右一対の矯正リブ２０ｋを設け、該矯正リブ２０ｋの先端部２０ｋ−１は内側を傾斜させた鋭角状としている。
また、先端部２０ｋの傾斜角度は、可動ロック爪２０ｈの傾斜角度と略同一とし、矯正リブ２０ｋに連続して可動ロック爪２０ｈが貫通穴Ｈ１に挿入し易いように設定している。
【００１６】
また、インナースリーブの周壁の長辺２０ａ−３の一方にはコネクタ３０とロックするロック部２０ｊを設け、コネクタ５のハウジング５ａ外面に設けた被ロック部５ｃとロック結合させて、インナースリーブ２０にコネクタ５の内嵌固定している。
【００１７】
図４に示すように、グロメット本体１１にドアハーネスＷ／Ｈを挿通させ、該ドアハーネスＷ／Ｈの先端に接続したコネクタ５をインナースリーブ２０内に固定し、該インナースリーブ２０を大径筒部１３内に収容保持したグロメット１０を、自動車組立ラインにおいて組みつける時、ドアパネルＢの貫通穴Ｈ２を通して車体パネルＡの貫通穴Ｈ１にインナースリーブ２０のロック爪を挿入係止する。
【００１８】
其の際、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、貫通穴Ｈ１に対してインナースリーブ２０の先端面を傾けて、先に固定ロック爪２０ｄを挿入して貫通穴Ｈ１に係止する。ついで、可動片２０ｆを内側へ撓ませながら、図５（Ｃ）に示すように、矯正リブ２０ｋを挿入する。
【００１９】
矯正リブ２０ｋは可動ロック爪２０ｈより内側に位置していると共に、その先端を内側に傾斜させているため、貫通穴Ｈ１に容易に挿入する。また、矯正リブ２０ｋは両側に設けているため、先入れした固定ロック爪２０ｄが図５（Ｂ）に示すように不十分な係止姿勢である場合には、これを正規位置に位置するように矯正する。このように先に挿入される矯正リブ２０ｋにより固定ロック爪２０ｄが正規位置になるため、続いて、図６に示すように、可動ロック爪２０ｈが貫通穴Ｈ１に挿入する時、可動ロック爪２０ｈが車体パネルＡに突き当たることなく、貫通穴Ｈ１に挿入できる。貫通穴Ｈ１に挿入した可動ロック爪２０ｈは内側へと撓みながら貫通穴Ｈ１を通過し、通過後に元に弾性復帰して貫通穴Ｈ１の周縁に係止する。
【００２０】
上記矯正リブ２０ｋが貫通穴Ｈ１に挿入される時、固定ロック爪２０ｄの挿入姿勢が正規位置より大きくずれていると矯正リブ２０ｋの挿入が出来ず、また、挿入できても大きな抵抗感が作業者に生じるため、固定ロック爪２０ｄが不十分な挿入姿勢であることが分かることとなる。よって、固定ロック爪２０ｄの挿入をやり直した後に矯正リブ２ｋおよび可動ロック爪２０ｈを貫通穴Ｈ１に挿入するため、可動ロック爪２０ｈが車体パネルＡに突き当たって損傷が生じることはない。
【００２１】
なお、上記実施形態はインナースリーブ内にコネクタを収容固定しているグロメットであるが、インナースリーブ内にコネクタを固定していない場合にも適用できることは言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、インナースリーブに設ける車体係止用の爪を一方は固定ロック爪、他方を可動ロック爪とし、固定ロック爪を貫通穴に先入れ係止した後、可動ロック爪を貫通穴に挿入係止する場合において、可動ロック爪の両側より、貫通穴に先に挿入される矯正リブを突設しているため、該矯正リブで固定ロック爪の挿入係止姿勢を矯正することができ、可動ロック爪が車体パネルに突き当たって損傷が生じることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のグロメットの実施形態の正面図である。
【図２】  図１の側面図である。
【図３】  図１のインナースリーブの断面図である。
【図４】  グロメット内にコネクタ付き電線を通した状態の断面図である。
【図５】  （Ａ）はグロメットの固定ロック爪を車体パネルの貫通穴に挿入係止する状態を示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＩの拡大図、（Ｃ）は（Ａ）はIIの拡大図である。
【図６】  グロメットの可動ロック爪を車体パネルの貫通穴に挿入係止する作業を示す図面である。
【図７】（Ａ）は従来のグロメットの正面図、（Ｂ）は要部拡大斜視図である。
【図８】  （Ａ）（Ｂ）は車体取付方法を示す図面である。
【図９】  （Ａ）は図８（Ｂ）のＩの拡大図、（Ｂ）は図８（Ｂ）のＩＩの拡大図である。
【符号の説明】
１０  グロメット
１１  グロメット本体
１２  小径筒部
１３、１４  大径筒部
２０  インナースリーブ
２０ａ  周壁
２０ｄ  固定ロック爪
２０ｅ  両側溝
２０ｆ  可動片
２０ｈ  可動ロック爪
２０ｋ  矯正リブ
５  コネクタ
Ａ  車体パネル
Ｂ  ドアパネル
Ｈ１，Ｈ２  貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003707399.tif 000009
【図９】
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