(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品に巻付けられるバンド本体と、
このバンド本体の両端側の幅方向の縁部に突出して対向する一対の第１の突片と、
これら第１の突片に形成され、少なくとも一方が長孔を成す貫通孔に貫通させて前記第１の突片間を緊締する固定ねじと、
前記第１の突片の間隔内に形成された縁部に突出して前記固定ねじの軸方向に対して傾斜面を成して対向し、前記固定ねじの締め付けによって生じる滑動により、前記固定ねじの締付力を前記電子部品に対する前記バンド本体の緊縛力に変換する一対の第２の突片と、
を備えたことを特徴とする電子部品の取付バンド。
【請求項２】
隣接して取り付けられる各電子部品の周壁部間に形成される空間部内に第１の突片及び第２の突片を設置させてなることを特徴とする電子部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、円筒形を成すコンデンサ等の電子部品の取付けに用いられる電子部品の取付バンド及びその取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回路基板や電子機器のシャーシ上に円筒形のコンデンサを取り付けるには、取付バンドが用いられており、その改良型として例えば、実開平５−７７９２７号「コンデンサ取り付け用バンドおよびコンデンサの固定構造」に開示されているようなバンドが用いられている。このようなバンドによる取付けは、バンド本体をコンデンサの胴部に周回し、その端部に形成された締付部に固定ねじを締め付けてバンドとコンデンサとを一体化し、バンド本体に形成されている脚部を回路基板やシャーシ等にねじで固定する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようなバンドによる場合、コンデンサへの締め付けに固定ねじが用いられており、固定ねじを任意に操作して取付け位置やバンドの固定箇所を調整できる等の利点があり、従来より多用されている。
【０００４】
ところが、実開平５−７７９２７号に開示されているコンデンサの固定構造にあっては、締付部がコンデンサの中心軸に対して傾斜しており、固定ねじは傾斜している締付部の貫通孔に挿入し、必然的にドライバを固定ねじに合わせて傾斜させて締め付ける操作が必要である。このような傾斜した締付部に対する固定ねじの装着やドライバの操作は、単一のコンデンサの取付けの場合には問題がないが、隣接して複数のコンデンサを直立状態で取り付ける場合には、隣接するコンデンサが固定ねじへのドライバの挿入を阻み、取り付け順序が規制されるという不都合があった。例えば、複数のコンデンサを設置した電源装置において、その一つのコンデンサを交換するような場合に隣接するコンデンサの取り外しが困難になる。このようなことは、部品組立時の調整時にも生じることである。
【０００５】
そこで、本発明は、電子部品の取付け操作がバンドと直交する方向からできるようにした電子部品の取付バンドを提供することを第１の目的とする。
【０００６】
また、本発明の他の目的として、上記取付バンドを用いた電子部品の取付構造を提供することを第２の目的とする。
【０００７】
本発明の電子部品の取付バンドは、第１の目的を達成するため、図１に例示するように、電子部品（コンデンサ２）に巻付けられるバンド本体（４）と、このバンド本体の両端側の幅方向の縁部に突出して対向する一対の第１の突片（１６、１８）と、これら第１の突片に形成され、少なくとも一方が長孔を成す貫通孔（２２、２４）に貫通させて前記第１の突片間を緊締する固定ねじ（２０）と、前記第１の突片の間隔内に形成された縁部に突出して前記固定ねじの軸方向に対して傾斜面を成して対向し、前記固定ねじの締め付けによって生じる滑動により、前記固定ねじの締付力を前記電子部品に対する前記バンド本体の緊縛力に変換する一対の第２の突片（２６、２８）とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
そして、本発明の電子部品の取付構造は、第２の目的を達成するため、図５に例示するように、隣接して取り付られる各電子部品の周壁部で形成される空間部（５２）内に第１の突片及び第２の突片を設置させてなることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
取付けバンド本体は電子部品に周回状態で取り付けられ、その端部側の幅方向の縁部に突出する一対の第１の突片と、この第１の突片の間隔内に位置する傾斜面を成す第２の突片には固定ねじを貫通させて締め付けられる。この締付力は、第１の突片の間隔を狭める方向に作用する。この結果、傾斜面を成す第２の突片は対向面側を接触することになり、接触面間を圧接方向に固定ねじの締付力が作用することになる。このため、第２の突片間に作用する締付力は、その傾斜面間の滑りを生じさせ、結局、固定ねじの締付力はバンド本体を緊縛力に変換される。この結果、電子部品にはバンド本体が強固に固定される。
【００１０】
そして、第１及び第２の突片はバンド本体が成す周面の直径方向に突出しており、これら第１及び第２の突片に貫通させた固定ねじは取り付けられる電子部品の中心軸方向に一致している。このため、複数の電子部品を併設、固定した場合、例えば、円筒状を成す電子部品にあっては、隣接する電子部品間の円弧面で形成される空間部に第１及び第２の突片を配置させることができ、固定ねじの操作はその空間部に電子部品の軸方向に一致するようにドライバを挿入して行うことができ、容易にしかも適当な力で取付け又は取り外しができる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明を図面に示した実施例を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１及び図２は、本発明の電子部品の取付バンドの一実施例を示している。この取付バンドは、金属、合成樹脂等の可撓性を持つ材料で一体に形成されており、取り付けるべき電子部品として例えば、コンデンサ２（図２）の胴部に周回して取り付けるため、帯状を成すバンド本体４を備えている。このバンド本体４は、電子部品の大きさに対応した長さ及び幅を有する。
【００１３】
このバンド本体４の長さは、電子部品を少なくとも１ターンだけ周回させる長さを持ち、その端部が幅方向に互いに咬合うように、互いに一対の突部６、８及び切欠き１０、１２が形成されている。即ち、突部６、８と切欠き１０、１２とは相似形を成し、締付けのために必要な隙間１４が形成されている。この実施例では、突部６、８の最端部の幅が切欠き１０、１２の縁端の幅より大きくなるように形成されている。
【００１４】
そして、突部６の上側の縁部及び突部８の下側には対向する一対の第１の突片１６、１８が形成されている。各突片１６、１８は、バンド本体４の曲率に対応する同心円の一部を成す円弧状を成し、互いに対向する平行面を構成している。この実施例の場合、一方の突片１６には固定ねじ２０を貫通させるための長孔を成す貫通孔２２、他方の突片１８には、固定ねじ２０を貫通する円孔からなる貫通孔２４が形成されている。
【００１５】
また、これら突片１６、１８の間隔内、即ち、突部６、８の内側には、傾斜面を成す第２の突片２６、２８が形成されている。そして、突片２６には突片１６側の貫通孔２２に対応して長孔を成す貫通孔３２が形成され、また、突片２８には突片１８の貫通孔２４に対応した円孔を成す貫通孔３４が形成されている。これら突片２６、２８は、僅かな間隔を設けて形成されているが、バンド本体４が持つ弾性によって密着させることができる。
【００１６】
これら突片１６、１８、２６、２８の貫通孔２２、２４、３２、３４には上方より固定ねじ２０が挿入され、突片１８側に突出したねじ部３６にはワッシャ３８を介してナット４０が取り付けられる。
【００１７】
そして、バンド本体４の下縁部には、直径方向に離間する位置に脚部４２が形成され、各脚部４２には着座部４４が形成され、この着座部４４には図示しない固定ねじにより電子機器のシャーシや回路基板等の取付部材に固定するための取付孔４６が形成されている。
【００１８】
このような取付バンドの取付けを説明する。図３に示すように、電子部品として例えば、コンデンサ２の胴部にバンド本体４を嵌め、着座部４４の下面側にコンデンサ２の底面を一致させる。この場合、突片１６、１８、２６、２８には予め固定ねじ２０を貫通させ、そのねじ部３６にはワッシャ３８及びナット４０を仮締めしておく。
【００１９】
この状態で、固定ねじ２０を図示しないドライバによって矢印Ｎで示すように操作すると、突片１６、１８間には固定ねじ２０及びナット４０による締付力ｆｍ、ｆｎ（ｆｍ＝ｆｎ）、即ち、圧縮力が作用する。このとき、傾斜面を成す突片２６、２８は接触状態となる。さらに、固定ねじ２０を締め付けると、貫通孔２２、３２は固定ねじ２０に対してクリアランスを持っているので、その締付力ｆｍ、ｆｎは、突片２６、２８間に滑動を生じさせ、その滑りによる応力はｆａ、ｆｂとして互いに反対方向に作用する。これら応力ｆａ、ｆｂは、突片２６、２８の傾斜面の角度方向に生じ、応力ｆａの水平分力をｆｃ、応力ｆｂの水平分力をｆｄとすると、これら分力ｆｃ、ｆｄは互いに反対方向で、バンド本体４を緊縛させる方向、即ち、水平方向に作用する。Ｆは、バンド本体４に作用する緊縛力を示し、その結果、バンド本体４の周回直径が縮小し、バンド本体４はコンデンサ２に強固に取り付けられる。この場合、コンデンサ２に対するバンド本体４の緊縛力は固定ねじ２０の締付力ｆｍ、ｆｎに比例したものとなる。
【００２０】
そして、図４は、このような締付力ｆｍ、ｆｎ、応力ｆａ、ｆｂ及びその水平分力ｆｃ、ｆｄを示しており、固定ねじ２０の締付力ｆｍ、ｆｎが突片２６、２８の滑りによる擦れによってバンド本体４の緊縛力Ｆに変換されるのである。この場合、図４で示す矢印の大きさは、締付力ｆｍ、ｆｎが緊縛力Ｆに変換される様子を示したものであって、その矢印の長さが力の大きさを示すものではない。
【００２１】
次に、図５は、電子部品の取付構造の一実施例を示している。コンデンサ２に取り付けられたバンド本体４の固定ねじ２０の操作方向は、円筒形のコンデンサ２の場合、その中心軸方向に位置している。このため、図５に示すように、複数の隣接するコンデンサ２Ａ、２Ｂ、２Ｃ等を固定部材４８に固定ねじ５０を以て固定した場合、コンデンサ２Ａ、２Ｂの周壁面が成す空間部５２に突片１６、１８、２６、２８を位置させて取り付けることができ、その場合、固定ねじ２０の操作は、矢印Ｍで示すように、固定部材４８に対して直交する方向からドライバによって容易に取付け又は取り外すことができる。
【００２２】
なお、本発明の電子部品の取付バンドにおいては、次のような変形例が考えられる。
ａ．第２の突片２６、２８は一対としたが、複数対としてもよい。
ｂ．第１及び第２の突片１６、１８、２６、２８に形成された貫通孔２２、２４、３２、３４は、一方を長孔とし、他方を円孔としたが、双方とも長孔であってもよい。長孔とした理由は、バンド本体４の締め付け時の変位を許可するためであり、全ての貫通孔２２、２４、３２、３４を長孔としても、同様にバンド本体４の緊縛時の変位が可能だからである。
ｃ．突片１８側の貫通孔をねじ孔とし、固定ねじ２０のねじ部３６をねじ込むようにしてもよい。その場合、ナット４０が不要となるとともに、狭隘空間でナット４０を保持する手数がない等の利点がある。
ｄ．第２の突片２６、２８は、第１の突片１６、１８の間隔内で固定ねじを貫通させない位置に設置してもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、次の効果が得られる。
ａ．電子部品の取付バンドによれば、固定ねじの締付力をバンド本体の緊縛力に効率よく変換でき、コンデンサ等の電子部品に強固に取り付けることができる。
ｂ．電子部品の取付構造によれば、固定ねじの操作方向がコンデンサ等の電子部品の軸方向に一致しているので、複数の電子部品を併設し、その周壁部がなす空間部に突片部分を設置しても、各電子部品の取り付け又は取り外しを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子部品の取付バンドの一実施例を示す斜視図である。
【図２】取付バンドの緊縛前の状態を示す正面図である。
【図３】取付バンドの緊縛状態を示す図である。
【図４】固定ねじの締め付けによる取付バンドの緊縛状態を示す図である。
【図５】本発明の電子部品の取付構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
２  コンデンサ（電子部品）
４  バンド本体
１６、１８  第１の突片
２０  固定ねじ
２２、２４  貫通孔
２６、２８  第２の突片
３２、３４  貫通孔
５２  空間部
【図１】
0003666041.tif 000002
【図２】
0003666041.tif 000003
【図３】
0003666041.tif 000004
【図４】
0003666041.tif 000005
【図５】
0003666041.tif 000006