(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
背面の少なくとも一部を囲って背面より後方に伸びており、少なくとも左右の辺を有する周面を有するとともに、その周面の左右の辺のそれぞれに配管通し孔が形成されているケーシングと、
そのケーシング内に収容されている熱交換器と、
その熱交換器に連通し、前記周面に囲われた前記背面より後方に突出し、上下に隔てて配置されている行き管用硬質配管の接続部と戻り管用硬質配管の接続部を備えており、
前記配管通し孔と前記硬質配管接続部が、前記配管通し孔をその孔面に対して垂直方向に延長した空間と、前記硬質配管接続部を前記背面に対して垂直方向に延長した空間とが交差する位置関係に設けられており、
先端にＬ字型継手を有する行き管用硬質配管と戻り管用硬質配管が、左右の配管通し孔の任意の一方を通過し、上下に隔てて背面に沿って配置された位置関係で、背面より突出する行き管用硬質配管の接続部と戻り管用硬質配管の接続部に接続可能となっていることを特徴とする浴室空調装置。
【請求項２】
背面の少なくとも一部を囲って背面より後方に伸びており、少なくとも左右の辺を有する周面を有するとともに、その周面の左右の辺のそれぞれに配管通し孔が形成されているケーシングと、
そのケーシング内に収容されている熱交換器と、
その熱交換器に連通し、前記周面に囲われた前記背面より後方に突出し、上下に隔てて配置されている行き管用硬質配管の接続部と戻り管用硬質配管の接続部を備えており、
前記配管通し孔と前記硬質配管接続部が、前記配管通し孔をその孔面に対して垂直方向に延長した空間と、前記硬質配管接続部を前記背面に対して垂直方向に延長した空間とが交差する位置関係に設けられており、
行き管用硬質配管の接続部には、左辺の配管通し孔を向く角度と右辺の配管通し孔を向く角度の間で可変なＬ字型継手が用意されており、
戻り管用硬質配管の接続部には、左辺の配管通し孔を向く角度と右辺の配管通し孔を向く角度の間で可変なＬ字型継手が用意されており、
真っ直ぐな行き管用硬質配管と戻り管用硬質配管が、左右の配管通し孔の任意の一方を通過し、上下に隔てて背面に沿って配置された位置関係で、背面より突出する行き管用のＬ字型継手と戻り管用のＬ字型継手に接続可能となっていることを特徴とする浴室空調装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浴室空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の浴室空調装置の一例を図１０と図１１を参照して説明する。図１０と図１１は従来の浴室空調装置の背面斜視図であり、図１０は配管を接続する前、図１１は配管を接続した後の図である。
図１０に示す浴室空調装置は、ケーシング２２と、熱交換器（図示省略）と、配管接続部２ａ、２ｂを備えている。ケーシング２２（具体的には、背面カバー２２ｃ）は、背面２３ａの面周を囲い、その背面２３ａより後方に伸びる周面２３ｂを有するとともに、その周面２３ｂには配管通し孔２３ｃ、２３ｄが左右２箇所に形成されている。ケーシング２２の設置位置によっては、配管を引き出したい位置も変わることから、背面側からみて左側に配管通し孔２３ｃを、右側に配管通し孔２３ｄを設けている。熱交換器は、ケーシング２２内に収容されている。配管接続部２ａ、２ｂは、行き管７ａと戻り管（図示省略）用に２つ設けられており、熱交換器に連通するとともに、周面２３ｂに囲われた背面２３ａの開口３７からダクト４０とともに後方に突出している。ここで、配管接続部２ａ、２ｂと配管通し孔２３ｃ、２３ｄは、配管接続部２ａ、２ｂをその接続面に対し垂直方向に延長した空間が、配管通し孔２３ｃ、２３ｄをその孔面に対し垂直方向に延長した空間より上方に位置するような位置関係に設けられている。
【０００３】
ケーシング２２内に収容された熱交換器は、屋外にある熱源機（図示省略）で加熱された熱媒（例えば、温水）と浴室内の空気の間で熱交換して空気を加熱する。この熱交換器の内部には、屋外の熱源機で加熱された熱媒を循環させるための内部管が備えられている。この内部管は循環配管であるため、２つの管で構成されている。一方の管に連通するのが配管接続部２ａであり、他方の管に連通するのが配管接続部２ｂである。この配管接続部２ａ、２ｂのそれぞれに配管（行き管）７ａと配管（戻り管、図示省略）の一端を接続して、これらの配管７の他端を配管通し孔２３ｃあるいは２３ｄに通した後、さらに外部管（図示省略）で中継して屋外の熱源機に接続する。
【０００４】
配管接続部２に接続する配管７がフレキシブル管であれば、配管７を自在に曲げることができる。しかしながら、フレキシブル管はコスト高となる。このため、配管接続部２に接続する配管７には、例えば、ポリエチレン管や、硬質塩化ビニル製の塩ビ管や、金属製の配管等の曲げ加工はしにくいが低コストの硬質配管が広く用いられている。このように、配管７として上記したような硬質配管を用いる浴室空調装置では、配管接続部２に配管７の一端を接続して、その配管７の他端を配管通し孔２３ｃあるいは２３ｄに通す施工方法として以下の２つの方法がとられる。
【０００５】
第１の施工方法は、配管を施工現場で曲げ加工し、その配管を配管接続部に接続する方法である。
この方法を従来の浴室空調装置で行う場合、まず、図１０に示すように配管７ａが直線状の場合を説明する。背面側からみて左側の配管通し孔２３ｃに配管７ａの他端を通すときは、配管７ａの一端を配管接続部２ａに接続して、図１１に示すように符号Ａの部位で下向きに直角に曲げ、符号Ｂの部位で背面側からみて左側に直角に曲げた後、配管通し孔２３ｃに通す。一方、背面側からみて右側の配管通し孔２３ｄに配管７ａの他端を通すときは、符号Ａの部位で下向きに直角に曲げ、符号Ｂの部位で背面側からみて右側に直角に曲げた後、配管通し孔２３ｄに通す。
次に、配管７が図１１に示す符号Ａの部位で予め曲げられているＬ字型の配管の場合を説明する。背面側からみて左側の配管通し孔２３ｃに配管７ａの他端を通すときは、符号Ｂの部位で左側に直角に曲げた後、配管通し孔２３ｃに通す。一方、背面側からみて右側の配管通し孔２３ｄに配管７ａの他端を通すときは、符号Ｂの部位で右側に直角に曲げた後、配管通し孔２３ｄに通す。
【０００６】
第２の施工方法は、予め曲げ加工した配管を施工現場へ持っていき、その配管を配管接続部に接続する方法である。
この方法を従来の浴室空調装置で行う場合、施工現場に行くまでは配管通し孔２３ｃと２３ｄのいずれを利用するのかがわからないために、符号Ａの部位で下向きに直角に曲がり、符号Ｂの部位で背面側からみて左側に曲げられた配管と、符号Ａの部位で下向きに直角に曲がり、符号Ｂの部位で背面側からみて右側に曲げられた配管の２種類の配管を用意しておく必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記第１の施工方法では、施工現場で配管を曲げ加工する必要があるが、配管の曲げ加工を行うと、硬質配管であるがゆえに配管を曲げた部分が折れてしまったり、つぶれてしまうおそれがある。このため、施工の際に配管の曲げ加工を何回も行うことは好ましくない。しかしながら、上記第１の施工方法を従来の浴室空調装置で行うと、直線状の配管の場合は２回、Ｌ字型の配管の場合は１回の曲げ加工を行う必要があった。また、配管の折れやつぶれが生じないように硬質配管の曲げ加工を行うには、高度な施工技術が要求され、施工時間も長くなってしまっていた。
また、上記第２の施工方法を従来の浴室空調装置で行うと、背面からみて左側あるいは右側の配管通し孔用の２種類の配管を用意しておく必要がある。しかしながら、２種類の配管を用意することは、施工者にとって保存・運搬の点で不便であった。
【０００８】
本発明は、配管接続部に配管の一端を接続して、その配管の他端を配管通し孔に通す施工を簡単化できる浴室空調装置を実現することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段および作用と効果】
上記した目的を達成するため、本発明の浴室空調装置は、背面の少なくとも一部を囲って背面より後方に伸びており、少なくとも左右の辺を有する周面を有するとともに、その周面の左右の辺のそれぞれに配管通し孔が形成されたケーシングと、そのケーシング内に収容されている熱交換器と、その熱交換器に連通し、前記周面に囲われた前記背面より後方に突出し、上下に隔てて配置されている行き管用硬質配管の接続部と戻り管用硬質配管の接続部を備えている。ここで、前記配管通し孔と前記硬質配管接続部が、前記配管通し孔をその孔面に対して垂直方向に延長した空間と、前記硬質配管接続部を前記背面に対して垂直方向に延長した空間とが交差する位置関係に設けられている。そして、先端にＬ字型継手を有する行き管用硬質配管と戻り管用硬質配管が、左右の配管通し孔の任意の一方を通過し、上下に隔てて背面に沿って配置された位置関係で、背面より突出する行き管用硬質配管の接続部と戻り管用硬質配管の接続部に接続可能となっていることを特徴とする。
本発明によると、硬質配管接続部に接続する硬質配管が直線状の場合、その硬質配管の先端近傍を１回Ｌ字型に曲げ、硬質配管の向きを変えるだけで、左右の配管通し孔の任意の一方に通すことができる。このため、硬質配管を施工現場で曲げ加工する場合、硬質配管の折れやつぶれが生じる可能性が少なくなり、また、施工時間も短縮できる。予め曲げ加工した硬質配管やＬ字型の硬質配管を施工現場に持って行く場合、１種類の硬質配管だけ用意すれば、その硬質配管を施工現場で曲げ加工することなく、左右の配管通し孔の任意の一方に通すことができる。
本発明によると、硬質配管接続部に硬質配管の一端を接続し、その硬質配管の他端を左右の配管通し孔の任意の一方に通す施工を簡単化することができる。また、施工者の硬質配管の保存・運搬の負担が軽減される。さらに、２つの硬質配管接続部が上下に配置されているため、行き管用硬質配管と戻り管用硬質配管を整然と配置することができる。
【００１２】
本発明の別の浴室空調装置は、背面の少なくとも一部を囲って背面より後方に伸びており、少なくとも左右の辺を有する周面を有するとともに、その周面の左右の辺のそれぞれに配管通し孔が形成されているケーシングと、そのケーシング内に収容されている熱交換器と、その熱交換器に連通し、前記周面に囲われた前記背面より後方に突出し、上下に隔てて配置されている行き管用硬質配管の接続部と戻り管用硬質配管の接続部を備えている。ここで、前記配管通し孔と前記硬質配管接続部が、前記配管通し孔をその孔面に対して垂直方向に延長した空間と、前記硬質配管接続部を前記背面に対して垂直方向に延長した空間とが交差する位置関係に設けられており、行き管用硬質配管の接続部には、左辺の配管通し孔を向く角度と右辺の配管通し孔を向く角度の間で可変なＬ字型継手が用意されており、戻り管用硬質配管の接続部には、左辺の配管通し孔を向く角度と右辺の配管通し孔を向く角度の間で可変なＬ字型継手が用意されている。そして、真っ直ぐな行き管用硬質配管と戻り管用硬質配管が、左右の配管通し孔の任意の一方を通過し、上下に隔てて背面に沿って配置された位置関係で、背面より突出する行き管用のＬ字型継手と戻り管用のＬ字型継手に接続可能となっていることを特徴とする。
本発明によると、背面から後方に突出する硬質配管接続部にＬ字型継手の一端を取り付けると、Ｌ字型継手の他端側はケーシングの背面に対し平行となる。よって、このＬ字型継手の他端に直線状の硬質配管を接続すると、この直線状の硬質配管もケーシング背面に対し平行となる。このため、この直線状の硬質配管を曲げることなく、左右の配管通し孔の任意の一方に通すことができる。また、Ｌ字型継手の他端の向きが可変となっているので、Ｌ字型継手の他端の向きを変えるだけで、Ｌ字型継手に接続された直線状の硬質配管を左右の配管通し孔の任意の一方に通すことができる。
本発明によると、硬質配管接続部にＬ字型継手を取り付けることによって、硬質配管の一端を接続し、その硬質配管の他端を左右の配管通し孔の任意の一方に通す施工を簡単化することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明を具現化した好適な実施例について、図を参照して説明する。まず、本実施例に係る浴室乾燥暖房機（浴室空調装置の一例）を図１から図８を参照して説明する。図１は本実施例に係る浴室暖房乾燥機の正面図であり、図２はその内部の正面図、図３はその縦断面図、図４はその横断面図である。図５から図８はこの浴室乾燥暖房機の背面斜視図である。なお、各図においては、説明に不要な部材を省略しているものもある。
本実施例に係る浴室暖房乾燥機は、図１に示す正面カバー２２ａと、この正面カバー２２ａを着脱自在に取り付けられる図２に示す本体ケース２２ｂと、この本体ケース２２ｂの後端に取り付けられた背面カバー２２ｃ（図５に良く示される）を備えている。この正面カバー２２ａと本体ケース２２ｂと背面カバー２２ｃによって図３等に示すケーシング２２が構成されている。なお、このケーシング２２を壁に取り付けるときは、まず、平板状のケーシング取付板（図示省略）を壁にネジ等で取り付ける。その後、このケーシング取付板の爪を図５に示す背面カバー２２ｃの周面２３ｂに形成された爪挿入孔（図示省略）に嵌め込む。これにより、ケーシング２２を壁に取り付けることができる。
【００１４】
図１に示す正面カバー２２ａは、向かって右側の上部に空気吹出部２４を有している。この空気吹出部２４には、風向を変えることができるルーバー２６が設けられている。正面カバー２２ａの向かって右側の下部には空気吸込部２８が設けられている。正面カバー２２ａの向かって左側の上部には窓３０が設けられている。この窓３０の内側にはリモートコントローラ（図示せず）からの赤外線信号を受信する受光部３２が取り付けられている。この受光部３２は図２に示す本体ケース２２ｂの向かって左側の上部に設けられている。
【００１５】
図２に示す本体ケース２２ｂ内の向かって右側には、熱交換器３８が設けられている。この熱交換器３８は、屋外にある図示しない熱源機で加熱された熱媒（例えば、温水）と浴室内の空気を熱交換させて空気を加熱する。この熱交換器３８の内部には、屋外の熱源機で加熱された熱媒を循環させるための内部管３６が備えられている。この内部管３６は循環配管であるため、熱源機で加熱して熱エネルギーが増加した熱媒を熱交換器３８に送り込む管３６ａと、熱交換器３８で浴室内の空気と熱交換して熱エネルギーが減少した熱媒を再度加熱するため熱源機に戻す管３６ｂ（図３参照）で構成されている。内部管３６ａ、３６ｂの端部は、それぞれ継手管１ａ、１ｂの一端に接続されている。この継手管１ａには熱動弁１４が介装されている。
【００１６】
これらの継手管１ａ、１ｂの他端は、それぞれ図５の符号２ａ、２ｂに示すように、背面カバー２２ｃの一部を構成する背面２３ａから背面に対し垂直方向に突出している。本実施例では、この背面２３ａから突出した部位によって特許請求の範囲にいう配管接続部２ａ、２ｂが形成されている。これら２つの配管接続部２ａ、２ｂは上下に配置されている。なお、特許請求の範囲に記載の「配管接続部」は上記した継手管１ａ、１ｂの端部に限られず、配管を接続できる部材であればよい。
図５に示すように、背面カバー２２ｃは、背面２３ａと、この背面２３ａの面周を囲い、その背面２３ａより後方に伸びる周面２３ｂを備えている。この周面２３ｂには、背面側からみて左側に切欠き状の配管通し孔２３ｃが、右側に切欠き状の配管通し孔２３ｄが形成されている。これら２つの配管通し孔２３ｃと２３ｄは、２つの配管接続部２ａ、２ｂと同じ高さの位置に形成されている。
【００１７】
図５に示すように、上記した配管接続部２ａには、配管（行き管）７ａが接続される。この配管７ａは、ポリエチレン管や、硬質塩化ビニル製の塩ビ管や、金属製の配管であり、硬質の配管である。配管接続部２ａと配管７ａは、オーリング４ａ、取付具５ａ、ホースバンド６ａを介して接続され、さらにクイックファスナー３ａによって固定される。本実施例の配管接続部２ａと配管７ａの接続はＣＨジョイント方式であるため、スパナ等の工具を用いなくても接続することができる。外部管１０（図３参照）に接続する側の配管７ａの端部には、ホースバンド８ａと取付具９ａが取り付けられる。なお、図示は省略するが、配管（戻り管）７ｂについても同様である。配管接続部２ａ、２ｂにそれぞれ配管７ａ、７ｂの一端を接続し、これら２本の配管７ａ、７ｂの他端を配管通し孔２３ｃに通した状態を図６に示す。
【００１８】
配管通し孔２３ｃから伸びた配管７ｂの他端には、図３に示すように、外部管１０ｂが接続されている。この外部管１０ｂは、壁８４に形成された貫通孔７６を通って屋外に伸びている。屋外に伸びた外部管１０ｂの他端は、熱源機（図示省略）に接続されている。屋外に伸びた外部管１０ｂはフード１６によって覆われている。なお、図示は省略するが、配管７ａについても同様である。また、配管７と外部管１０の間も、配管接続部２と配管７の間と同様に、オーリング、クイックファスナー等を介して接続されている。
【００１９】
図２に示す本体ケース２２ｂ内の向かって左側の下部には、制御部３５が備えられている。この制御部３５は、例えば、操作者がリモートコントローラで浴室暖房乾燥機に操作命令を行ったときに、この操作命令の内容（運転モード設定、温度設定、風速設定等）に応じて浴室暖房乾燥機を制御する働きをする。また、この制御部３５からは、配線（電源線と信号線）３９が背面カバー２２ｃに形成された開口１５を通って外部に伸びている。この配線３９は、図３に示すように配管７と並列に伸びて配管通し孔２３ｃを通過している。さらに、この配線３９は、外部管１０と並列に伸びて貫通孔７６を通り、屋外の熱源機（図示省略）に接続されている。
【００２０】
図２に示す熱交換器３８の背後の上部には、循環用ファン４６が備えられている。この循環用ファン４６は循環用ファンモータ４４の駆動力によって回転される。運転モードを「暖房」または「乾燥」にすると、循環用ファン４６の回転が開始される。
この循環用ファン４６が回転することによって、浴室内の空気は図４に示す空気吸込部２８から本体ケース２２ｂの内部に吸い込まれる。吸い込まれた空気は、熱源機（図示省略）から外部管１０ａ（図３参照）と配管７ａと継手管１ａを介し、内部管３６を通じて熱交換器３８の内部に流入してきた熱媒と熱交換され暖められる。暖められた空気は空気吹出部２４から吹き出される。
【００２１】
図２に示す本体ケース２２ｂ内の向かって左側の上部には、換気用ファン４０が備えられている。この換気用ファン４０の背面側は開口３７から突出している。換気用ファン４０は換気用ファンモータ４２の駆動力によって回転される。通常は、運転モードを「乾燥」にすると、換気用ファン４０の回転が開始される。図４に示すように、この換気用ファン４０が回転することによって、浴室内の空気は空気吸込部２８から本体ケース２２ｂの内部に吸い込まれる。吸い込まれた空気は、本体ケース２２ｂの背面から伸びるダクト５２から壁８４に形成された排気通路７４を通り、フード８２にガイドされて屋外に排気される。
【００２２】
本実施例では、図５に示すように、配管通し孔２３ｃ、２３ｄと配管接続部２ａ、２ｂが、配管通し孔２３ｃ、２３ｄをその孔面に対し垂直方向に延長した空間と、配管接続部２ａ、２ｂをその接続面に対し垂直方向に延長した空間とが交差する位置関係に設けられている。よって、本実施例によると、配管接続部２ａ、２ｂに接続する配管７ａ、７ｂが直線状の場合でも、その配管７ａ、７ｂを符号Ａに示す部位で１回曲げるだけで図６に示すように配管通し孔２３ｃに通すことができる。このため、配管７ａ、７ｂを施工現場で曲げ加工する場合でも、配管の折れやつぶれが生じる可能性が少なくなり、また、施工時間も短縮できる。また、配管接続部２に接続する配管７がＬ字型の場合は、その配管７を曲げることなく配管通し孔２３ｃに通すことができる。このため、Ｌ字型の配管７を用いる場合には、施工現場で曲げ加工する必要がない。
【００２３】
また、本実施例では、図５に示すように、ケーシング２２の背面２３ａより後方に接続面が位置する配管接続部２ａ、２ｂと、ケーシング２２の周面２３ｂの左側と右側の２箇所に設けられた各配管通し孔２３ｃ、２３ｄが同じ高さに設けられている。よって、本実施例によると、Ｌ字型の配管７ａ、７ｂの向きを変えるだけで、図７に示すように背面からみて右側の配管通し孔２３ｄにも通すことができる。このため、予め曲げ加工した配管７を施工現場に持って行く場合でも、Ｌ字型の配管７を１種類だけ用意すればよい。従って、施工者の配管の保存・運搬の負担が軽減される。
浴室暖房乾燥機においては、Ｌ字型の配管が標準仕様の部材として用いられる場合が多い。配管通し孔が様々な位置に形成されていても、標準仕様の部材であるＬ字型の配管をそのまま用いることができれば、施工作業を簡単化でき、この結果、施工時間を短縮し、施工費用を低減することができる。
【００２４】
また、本実施例によると、図５等に示すように、配管接続部２がケーシング２２の背面２３ａから背面に対し垂直方向に突出した位置に設けられているため、ケーシング２２の正面カバー２２ａ（図１参照）を取り外さずに配管７を接続することができる。このため、配管７を配管接続部２に接続する際に誤って内部の部品に触れてしまうことがない。
なお、図８に示すように、Ｌ字型の配管７であっても符号Ｃに示す部位で曲げ加工を行えば、配管７を後方に伸ばすことができるので、背面２３ａより後方にその背面２３ａと平行な孔面を有する配管通し孔が設けられている場合でも、その配管通し孔に配管を通すことができる。
【００２５】
次に、本発明の他の実施例に係る浴室暖房乾燥機を図９を参照して説明する。図９は本発明の他の実施例に係る浴室暖房乾燥機の背面斜視図である。
図９に示すように、他の実施例に係る浴室暖房乾燥機では、配管接続部２ａにＬ字型継手１８ａの一端が取り付けられ、そのＬ字型継手１８ａの他端が、周面の左右に同じ高さで設けられている２つの配管通し孔２３ｃ、２３ｄのいずれにも向けられるように可変となっている。この実施例のように配管接続部２ａにＬ字型継手１８ａの一端を取り付けると、Ｌ字型継手１８ａの他端側はケーシング２２の背面２３ａに対し平行となる。よって、このＬ字型継手１８ａの他端に直線状の配管７ａを接続すると、この直線状の配管７ａもケーシング２２の背面２３ａに対し平行となる。このため、この直線状の配管７ａを曲げることなく配管通し孔２３ｃに通すことができる。また、Ｌ字型継手１８ａの他端の向きが可変となっているので、Ｌ字型継手１８ａの他端の向きを変えるだけで、背面からみて右側の配管通し孔２３ｄにも通すことができる。なお、図示は省略するが配管７ｂについても同様である。
【００２６】
以上、本発明の実施例に係る浴室暖房乾燥機について説明したが、本発明の適用範囲は上記の実施例になんら限定されるものではない。即ち、本発明は、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施することができる。
例えば、上記の実施例では、図５に示すように、背面カバー２２ｃの一部の構成する周面２３ｂには、周面２３ｂの背面側からみて左側の面に配管通し孔２３ｃが、右側の面に配管通し孔２３ｄが形成されているが、本発明の適用範囲はこれに限られない。例えば、周面２３ｂの上側の面や下側の面に配管通し孔が形成されていてもよい。また、配管通し孔が、周面２３ｂの左側と下側の２箇所にあったり、周面の２３ｂの左側と右側と下側の３箇所にあったり、周面２３ｂの左側と右側と上側と下側の４箇所にあってもよい。すなわち、特許請求の範囲に記載する位置関係を満たせば、配管通し孔の数や位置は問わない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る浴室暖房乾燥機の正面図。
【図２】同浴室暖房乾燥機の内部の正面図。
【図３】同浴室暖房乾燥機の縦断面図。
【図４】同浴室暖房乾燥機の横断面図。
【図５】同浴室暖房乾燥機の背面斜視図（１）。
【図６】同浴室暖房乾燥機の背面斜視図（２）。
【図７】同浴室暖房乾燥機の背面斜視図（３）。
【図８】同浴室暖房乾燥機の背面斜視図（４）。
【図９】本発明の他の実施例に係る浴室暖房乾燥機の背面斜視図。
【図１０】従来の浴室空調装置の背面斜視図（１）。
【図１１】同浴室空調装置の背面斜視図（２）。
【符号の説明】
１：継手管
２：配管接続部
７：配管、７ａ：行き管、７ｂ：戻り管
１０：外部管
１８：Ｌ字型継手
２２：ケーシング、２２ａ：正面カバー、２２ｂ：本体ケース、２２ｃ：背面カバー
２３ａ：背面、２３ｂ：周面、２３ｃ、２３ｄ：配管通し孔
３６：内部管
３８：熱交換器
３９：配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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