(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリカーボネート樹脂と、２５０〜３０００ｎｍの波長領域での吸光度が０．０１以上である少なくとも一種以上の光吸収化合物からなるポリカーボネート樹脂組成物であって、該組成物をシート状物に成形した時の全光線透過率が５０〜９０％、かつ４５０〜６５０ｎｍの可視光波長領域に於ける分光光線透過率が５０〜８５％の範囲内にあることを特徴とする映像機器用ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項２】
ポリカーボネート樹脂と、２５０〜３０００ｎｍの波長領域での吸光度が０．０１以上である少なくとも一種以上の光吸収化合物からなるポリカーボネート樹脂組成物であって、該組成物をシート状物に成形した時の全光線透過率が５０〜９０％、かつ波長８００ｎｍに於ける分光光線透過率が２０％以下であることを特徴とする映像機器用ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項３】
ポリカーボネート樹脂と、２５０〜３０００ｎｍの波長領域での吸光度が０．０１以上である少なくとも一種以上の光吸収化合物からなるポリカーボネート樹脂組成物であって、該組成物をシート状物に成形した時の全光線透過率が５０〜９０％、かつ４５０〜６５０ｎｍの可視光波長領域に於ける分光光線透過率が５０〜８５％の範囲内にあり、更に波長８００ｎｍに於ける分光光線透過率が２０％以下であることを特徴とする映像機器用ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物を任意の形状に成形してなることを特徴とする成形体。
【請求項５】
成形体が映像表示部の前面に設置されるプラズマディスプレイ用成形体であることを特徴とする請求項４に記載の成形体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特定の波長領域における分光光線透過率を制御したポリカーボネート樹脂組成物及びその成形体に関し、詳しくはテレビジョン、自動車ナビゲーションシステムや携帯電話、携帯端末等の移動体通信機器、ＡＶ機器、ＯＡ機器、ワープロ、パソコン等の各種機器の映像表示部の前面に設置されるポリカーボネート樹脂成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、カラーテレビジョンに代表される映像機器に於いては、映し出される画像の高精細化と大画面化という市場要求により、従来のＣＲＴを用いた直視型テレビジョンに加えて、プラズマディスプレイ等を用いた発光型パネル方式、液晶ディスプレイ等を用いた非発光型パネル方式、映像プロジェクターが内蔵されたリアプロジェクション方式等のテレビジョンが進出しつつある。
【０００３】
映像機器の仕様や構成する部品構造が多様化するにつれて、画像信号源となる光源或いは放電部あるいは画像を構成する各々の画素部分の構造的要因により、可視から赤外あるいはマイクロ波領域にわたって、カラー映像の３原色（赤、緑、青色）の波長帯以外の光線が発せられ、画面のちらつきや色調ムラ及び電磁波放射による機器の誤作動等の問題が生じている。
【０００４】
これらの問題を映像機器の駆動回路上の電気信号の調整により解決しようとすると、画面の全体的な輝度の低下や色分解能の低下等の二次的な問題が発生するため、好ましいカラー映像を得るためには光の散乱や拡散による光量損失が小さく、かつ赤、緑、青色の全ての波長帯の光線、特に人間の視感度が高い４５０〜６５０ｎｍの波長帯の光線を効率よく透過する機能を有した材料の提供が望まれている。
【０００５】
従来、このような問題を解決するために、映像機器に特定波長帯の光線を通さない光学フィルター機能を持たせた材料を設置することが提案されている。例えば、特開昭５８−１６０９４１号公報にはメタクリル樹脂にカルボン酸のネオジム化合物を含有した材料、特開平４−７２３６１号公報には透明樹脂中にネオジム化合物を含有した材料、特開平５−１７９１４７号公報には透明樹脂中にエルビウム化合物を含有した材料等が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの方法によって得られる材料は非常に狭い波長帯の光線を吸収することしかできず、カラー映像の３原色である赤、緑、青色の波長帯の光線、特に４５０〜６５０ｎｍの波長帯の光線を効率よく透過する機能を有した材料とは言えない。但し、この可視領域の光線透過率を単純に高くすると、周囲の照明等による外光が映像に重なりコントラストが低下して好ましくないこと、映像機器の電源を切った時にハウジング部に対して映像表示部が浮き出てしまい好ましくないこと、といった新たな問題が生じる。
【０００７】
また上記材料には光学特性に優れたメタクリル樹脂がよく用いられてきたが、映像機器の仕様や構成する部品構造が多様化するにつれ、画像信号源となる光源或いは放電部あるいは画像を構成する各々の画素部分の構造的要因により、材料自体が高温下にさらされるため耐熱性が求められている。
本発明の目的は、光の散乱や拡散による光量損失が小さく４５０〜６５０ｎｍの波長帯の光線を有効に透過し、映像コントラストも高く、機器の電源を切った時にハウジング部と映像表示部とに一体感を持たせ、かつ耐熱性を高めた材料を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した結果、画像信号源となる光源或いは放電部から発せられる光線の特定波長領域に於いて光学的に活性、即ち光吸収特性を有する化合物を樹脂中に分散させることによって、必要な光学特性を満足した材料を造り出せることを見い出し、従来用いられてきたメタクリル樹脂にかわり耐熱性に優れたポリカーボネート樹脂を用いることによって本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち本発明は、ポリカーボネート樹脂と、２５０〜３０００ｎｍの波長領域での吸光度が０．０１以上である少なくとも一種以上の光吸収化合物からなるポリカーボネート樹脂組成物であって、該組成物をシート状物に成形した時の全光線透過率が５０〜９０％、かつ４５０〜６５０ｎｍの可視光波長領域に於ける分光光線透過率が５０〜８５％の範囲内にある映像機器用ポリカーボネート樹脂組成物、および該組成物を任意の形状に成形した成形体である。
【００１０】
また、ポリカーボネート樹脂と少なくとも一種以上の上記光吸収化合物からなるポリカーボネート樹脂組成物であって、該組成物をシート状物に成形した時の波長８００ｎｍに於ける分光光線透過率が２０％以下であることを特徴とする映像機器用ポリカーボネート樹脂組成物、および該組成物を任意の形状に成形した成形体により、映像機器からの赤外からマイクロ波領域の電磁波放射を防ぐことができ、本発明としては更に好ましい。
【００１１】
また、ポリカーボネート樹脂と少なくとも一種以上の上記光吸収化合物からなるポリカーボネート樹脂組成物であって、該組成物をシート状物に成形した時の全光線透過率が５０〜９０％、かつ４５０〜６５０ｎｍの可視光波長領域に於ける分光光線透過率が５０〜８５％の範囲内にあり、更に波長８００ｎｍに於ける分光光線透過率が２０％以下であることを特徴とする映像機器用ポリカーボネート樹脂組成物、および該組成物を任意の形状に成形した成形体であり、本発明としては更に好ましいものである。
【００１２】
更に、上記の樹脂組成物を成形することを特徴とする映像表示部の前面に設置されるプラズマディスプレイ用成形体である。
図１により、２種類のプラズマディスプレイと本発明により得られる成形体との構成について説明する。プラズマ１により生じた紫外線１１によって３種類の蛍光体４を光学的に励起し、エネルギー的に緩和する際に発する３種類の可視光１２が映像の３原色となる。観測者側である映像表示面の前面に設置された成形体材料５が本発明で得られる成形体である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられるポリカーボネート樹脂は、下記化１で表される繰り返し単位からなる主鎖を有する。
【００１４】
【化１】
0003617571.tif 000002
（式中、Ａｒは二価の芳香族残基であり、例えばフェニレン、ナフチレン、ビフィニレン、ピリジレンや、下記化２で表されるものが挙げられる。）
【００１５】
【化２】
0003617571.tif 000003
（式中、Ａｒ１  及びＡｒ２  はそれぞれアリレーン基である。例えばフェニレン、ナフチレン、ビフェニレン、ピリジレン等の基を表し、Ｙは下記化３及び化４で表されるアルキレン基または置換アルキレン基である。）
【００１６】
【化３】
0003617571.tif 000004
【００１７】
【化４】
0003617571.tif 000005
（式中、Ｒ１  、Ｒ２  、Ｒ３  及びＲ４  はそれぞれ水素原子、低級アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基であって、場合によりハロゲン原子、アルコシ基で置換されていてもよく、ｋは３〜１１の整数であり、化４の水素原子は、低級アルキル基、アリール基、ハロゲンとうで置換されてもよい。）
【００１８】
また、下記化５で示される二価の芳香族残基を共重合体成分として含有していてもよい。
【化５】
0003617571.tif 000006
（式中、Ａｒ１  、Ａｒ２  は化２と同じ。Ｚは単なる結合、または、−Ｏ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、−ＳＯ２  −、−ＣＯ２  −、−ＣＯＮ（Ｒ１  ）−、（Ｒ１  は前記と同様）等の二価の基である。）
これら二価の芳香族残基の例としては、下記化６及び化７で表されるもの等が挙げられる。
【００１９】
【化６】
0003617571.tif 000007
【００２０】
【化７】
0003617571.tif 000008
（式中、Ｒ５  及びＲ６  はそれぞれ水素、ハロゲン、Ｃ１  〜Ｃ１０アルキル基、Ｃ１  〜Ｃ１０アルコキシ基、Ｃ１  〜Ｃ１０シクロアルキル基またはフェニル基である。ｍ及びｎは１〜４の整数で、ｍが２〜４の場合には各Ｒ５  はそれぞれ同一でも異なるものであってもよいし、ｎが２〜４の場合は各Ｒ６  はそれぞれ同一でも異なるものであってもよい。）
【００２１】
中でも、下記化８で表されるものが好ましい一例である。特に、下記化８をＡｒとする繰り返しユニットを８５モル％以上含むものが好ましい。
【化８】
0003617571.tif 000009
【００２２】
また、本発明に用いられるポリカーボネート樹脂は、三価以上の芳香族残基を共重合成分として含有していてもよいし、脂肪族または芳香族のエステル成分を共重合成分として含有してもよい。
ポリマー末端の分子構造は特に限定されないが、ヒドロキシ基、アリールカーボネート基、アルキルカーボネート基から選ばれた１種以上の末端基を結合することができる。アリールカーボネート末端基は、下記化９で表され、具体例としては例えば下記化１０が挙げられる。
【００２３】
【化９】
0003617571.tif 000010
（式中、Ａｒ３  は一価の芳香族残基で、芳香環は置換されていてもよい。）
【００２４】
【化１０】
0003617571.tif 000011
【００２５】
アルキルカーボネート末端基は、下記化１１で表され、具体例としては例えば下記化１２等が挙げられる。
【化１１】
0003617571.tif 000012
（式中、Ｒ７  は炭素数１〜２０の直鎖もしくは分岐アルキル基）
【００２６】
【化１２】
0003617571.tif 000013
【００２７】
これらの中で、フェニルカーボネート基、ｐ−ｔ−ブチルフェニルカーボネート基、ｐ−クミルフェニルカーボネート基等が好ましく用いられる。またヒドロキシ基末端と他の末端との比率は１：１００以上であることが好ましく、更に好ましくは１：４０以上である。
本発明に用いられるポリカーボネート樹脂の分子量は特に限定されないが、ポリカーボネート樹脂に含有される加水分解可能な塩素は好ましくは１ｐｐｍ以下、更に好ましくは０．５ｐｐｍ以下である。１ｐｐｍを超える量の塩素がポリカーボネート樹脂中に含有されていると、成形加工時等長時間高温下にさらされることによって着色してしまいポリカーボネート樹脂の特徴である透明感が失われてしまう。
【００２８】
これらポリカーボネート樹脂は公知の方法で製造できる。具体的には、芳香族ジヒドロキシ化合物とカーボネート前駆体とを反応せしめる公知の方法、例えば芳香族ジヒドロキシ化合物とホスゲンを水酸化ナトリウム水溶液及び塩化メチレン溶媒の存在下に反応させる界面重合法（ホスゲン法）、芳香族ジヒドロキシ化合物とジフェニルカーボネートを反応させるエステル交換法（溶融法）、結晶化カーボネートプレポリマーを固相重合する方法（特開平１−１５８０３３号公報、特開平１−２７１４２６号公報、特開平３−６８６２７号公報）等の方法により製造できる。
【００２９】
本発明に用いられる光吸収化合物は、２５０〜３０００ｎｍの波長領域に於ける少なくとも一箇所以上の波長又は波長帯での吸光度が０．０１以上である物、すなわち２５０〜３０００ｎｍの波長領域での吸光度スペクトルに於いて０．０１以上となる線状又は任意の幅を有するスペクトル構造を一箇所以上示す物から選ばれて使用される。光吸収化合物の形態は、ポリカーボネート樹脂中に均一に分散しかつ該樹脂組成物の光学特性が一様となるために、２５℃に於いて粉末状であることが好ましい。また、光吸収化合物粉末の大きさも組成物の光学特性に影響を及ぼすため、粉末の重量平均粒子径が０．０１〜５０μｍの範囲にあることが好ましい。
【００３０】
具体的には、無機系顔料として硫酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク、クレー、アルミナホワイト、ホワイトカーボン、炭酸鉛、塩基性炭酸鉛、酸化亜鉛、硫化亜鉛、二酸化チタン、含硫黄ナトリウムアルミノシリケート系顔料、フェロシアン化鉄、フェロシアン化第二鉄、アルミン酸コバルト、酸化クロム、含水酸化クロム、クロム酸鉛、塩基性クロム酸鉛、硫酸鉛、モリブデン酸鉛、硫化カドミウム、セレン化カドミウム、炭酸カドミウム、酸化鉄、酸化第二鉄、酸化第一銅、塩基性クロム酸亜鉛カリウム、ストロンチウムクロメート系顔料、カーボンブラック等、有機系顔料としてアゾレーキ顔料、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、バット系顔料（アントラピリミジン、フラバンスロン、臭素化アンサンスロン、ペリノン、ペリレン、チオインジゴ、塩素化イソビオランスロン、インダンスロン、オキサジン、アリザリン）等、染料としてアゾ系染料、ビスアゾ系染料、トリスアゾ系染料、アントラキノン系染料、トリフェニルメタン系染料、ポリメチン系染料、インジゴイド系染料、スチルベン系染料、ピラゾロン系染料、ナフタジン系染料等が挙げられる。
【００３１】
特に好ましくは、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛等の遷移金属、及びカルシウム、ストロンチウム、バリウム等のアルカリ土類金属の中から選ばれた少なくとも一種以上の金属を構造中に含む化合物が用いられる。これらの光吸収化合物は単独で使用しても良いし、複数混合しても好ましく使用できる。
【００３２】
光吸収化合物の配合量は特に限定されないが、好ましくはポリカーボネート樹脂１００重量部に対して０．０００１〜５０重量部、より好ましくは０．０００１〜１０重量部の範囲である。ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して０．０００１〜１０重量部であれば、ポリカーボネート樹脂中への分散が容易にかつ均一にできる点で好ましい。
【００３３】
本発明に用いられる化合物の吸光度とは、下記（１）のＡで定義される値であり、図２にその測定原理を示している。光源６から発せられ試料７に入射する光線６１の光量をＩ０  とすると、試料から出射する光線７１は光量Ｉに減じる。この光量変化率Ｉ／Ｉ０  を、式（１）に従って計算して求めた値Ａが吸光度である。光源から発せられた光線の波長を分光する装置を備えた一般の分光測定器を用いれば、各波長に於ける吸光度が求められる。
【数１】
Ａ＝−ｌｏｇ（Ｉ／Ｉ０  ）        ・・・（１）
【００３４】
測定する試料の形態や波長領域によって吸光度の測定手法は異なるが、粉末状試料の吸光度を測定する場合には、試料中を拡散して透過する光線成分も検出する必要があるため、例えばＪＩＳ−Ｚ８７２２に示される光学測定系を利用することができる。
本発明に於ける樹脂組成物の製造方法は、ポリカーボネート樹脂中に前記の化合物が均一に分散する方法であれば特に制限されないが、例えば重合性単量体もしくは部分重合した重合性単量体のシラップ中に該化合物を分散させて重合する方法、あらかじめ重合しておいたポリカーボネート樹脂に該化合物を混合し、溶融混練して押出し造粒する方法等がある。
【００３５】
本発明に於いては、樹脂組成物及びその成形体の光学特性及び機械的熱的特性を損なわない範囲に於いて他の成分、例えば補強剤、充填剤、離型剤、熱安定剤、酸化防止剤、核剤、光安定剤、紫外線吸収剤、可塑剤等を、樹脂組成物の製造時やその成形時など任意の過程において含有させることができる。
本発明に於ける樹脂組成物は任意の形状に成形し、各種映像機器用部品として使用することができる。樹脂成形体の構造は、ポリカーボネート樹脂と化合物からなるポリカーボネート樹脂組成物を成形した物であれば、一種類の樹脂組成物から成る単層構造又は二種類以上の樹脂組成物から成る多層構造のいずれでも良い。
【００３６】
成形体の形状とその成形方法は特に限定されるものではないが、例えばＴダイによる押出シート成形法を用いれば平滑、波形、プリズム形のシート状成形体を得ることができる。当該シート状成形体を真空成形、圧空成形、スタンパブル成形により二次加工しても良い。映像機器の部品形状が複雑な場合には、環状ダイによる異形押出成形、ブロー成形、射出成形、圧縮成形等により所望の形状の成形体を得ることができる。
【００３７】
また、多層構造を有する成形体を得るためには、二種類以上の樹脂組成物を同時に溶融押出する共押出成形方法、二種類の樹脂組成物の一方を単層押出しながら予め成形された他方をラミネートする方法、二種類の樹脂組成物を予め成形した後プレスして熱圧着する方法、連続的に重ねて貼り合わせる方法、真空成形、圧空成形時に積層する方法等がある。
本発明に於いて、全光線透過率の測定は、樹脂組成物又はその成形体を０．１〜３０ｍｍ、より好ましくは０．５〜１０ｍｍの範囲の厚みを有するシート状物にて、ＪＩＳ−Ｋ７１０５法に準じた市販の測定機を用いて行うことができる。全光線透過率が５０〜９０％であれば、映像機器の本来の輝度を低下させることがない点で好ましい。
【００３８】
また、分光光線透過率の測定は、樹脂組成物又はその成形体を０．１〜３０ｍｍ、より好ましくは０．５〜１０ｍｍの範囲の厚みを有するシート状物にて、市販の分光測定機を用いて行うことができる。４５０〜６５０ｎｍの可視光波長領域に於ける分光光線透過率が５０〜８５％であれば、カラー映像の３原色である赤、緑、青色の波長帯の光線を有効に透過することができる点で好ましい。また、波長８００ｎｍに於ける分光光線透過率が２０％以下であれば、映像機器からの赤外からマイクロ波領域の電磁波放射を防ぐことができ好ましい。
【００３９】
以上のようにして製造された、ポリカーボネート樹脂と２５０〜３０００ｎｍの波長領域に於ける少なくとも一箇所以上の波長又は波長帯での吸光度が０．０１以上である少なくとも一種以上の光吸収化合物からなるポリカーボネート樹脂組成物を、シート状物に成形した時の全光線透過率が５０〜９０％の範囲にあり、かつ４５０〜６５０ｎｍの可視光波長領域に於ける分光光線透過率が５０〜８５％の範囲内にあることを同時に満足する場合に、本発明は達成される。また、ポリカーボネート樹脂と少なくとも一種以上の上記光吸収化合物からなるポリカーボネート樹脂組成物を、シート状物に成形した時の波長８００ｎｍに於ける分光光線透過率が２０％以下である場合は、本発明は更に好ましく達成される。また、これらの樹脂組成物及び任意の形状に成形した成形体は、映像表示部の前面に設置されるプラズマディスプレイ用成形体として非常に有用である。
【００４０】
【実施例】
以下、実施例、および比較例を用いて本発明を具体的に説明する。なお、各実施例、比較例で用いた評価及び試験方法は次の通りである。
（１）吸光度の測定：
粉末試料を２枚の石英ガラスで１ｍｍの間隔を持たせて挟んだ状態にし、島津製作所社製自記分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣ型（商品名）を用いて２２０〜２０００ｎｍの範囲にて光吸収スペクトルを測定する。２０００〜３０００ｎｍの範囲の吸収スペクトルは、粉末試料を臭化カリウム粉末と混合、粉砕して１ｍｍ厚の錠剤状に固めた状態にし、日本分光社製分光測定器ＩＲ−７００型（商品名）を用いて測定する。得られたスペクトルに於いて、最大ピークを示す波長帯での吸光度を前記式（１）に従って求める。
【００４１】
（２）光線透過率の評価：
樹脂試験片を島津製作所社製自記分光光度計ＵＶ−３１００ＰＣ型に設置し、３００〜９００ｎｍの波長範囲にて透過スペクトルを測定し、測定チャートから４５０〜６５０ｎｍに於ける分光光線透過率を読みとる。全光線透過率は、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じた日本電色工業社製１００１−ＤＰ型（商品名）ヘイズメーターを用いて測定する。
【００４２】
（３）映像コントラストの評価：
平滑シート状の樹脂成形体を、市販のプラズマディスプレイパネル（富士通ゼネラル社製    プラズマビジョンＭ２１    ＰＤＳ−２１２３型：商品名）の前面に設置し、映像のコントラストを目視判定した。◎は良好な場合、△は効果が認められない場合、×は使用できないと判断される場合を示す。
【００４３】
（４）映像表示部とハウジング部との一体感の評価：
平滑シート状の樹脂成形体を、市販のプラズマディスプレイパネル（富士通ゼネラル社製    プラズマビジョンＭ２１    ＰＤＳ−２１２３型）の前面に設置し、映像のコントラストを目視判定した。◎は良好な場合、△は効果が認められない場合、×は使用できないと判断される場合を示す。
（５）荷重たわみ温度の評価：
平滑シート状の樹脂成形体の耐熱性の評価としてＪＩＳ−Ｋ７２０７    Ａ法に準拠した荷重たわみ温度を測定した。
【００４４】
（実施例１、実施例２）
ポリカーボネート樹脂（商品名：パンライトＫ１３００、帝人化成社製）と、上記（１）の方法により測定した吸光度が０．０２以上を示す光吸収化合物（ニッケル系有機化合物、商品名：ＳＩＲ−１５９、三井東圧染料社製）を表１に示す濃度で配合し、ヘンシェルミキサーでブレンドした後ベント付き押出機４０ｍｍφで樹脂温度２９０℃にてペレット化して樹脂組成物を得る。得られたペレットを押出機（スクリュー径５０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝３２、単軸）、マルチマニホールドダイ、及びポリッシングロール３本から成るユニットを用いて押出シート成形を行い、幅３００ｍｍの単層シートを作成する。積層シートを作成する場合は、第二の押出機（スクリュー径２５ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝３２、単軸）を組み合わせて共押出シート成形を行い、同様に幅３００ｍｍの積層シートを得ることができる。シートの厚みはポリッシングロールのクリアランスで２．０ｍｍを目標に調整する。積層シートの積層部の厚みは、二機の押出機の吐出量バランスで調整する。得られたシートを試験片として上記（２）〜（５）の評価を行う。結果を表２に示す。
【００４５】
実施例１では、試験片の全光線透過率が５９％で、４５０〜６５０ｎｍの分光光線透過率が５９〜６８％を示し好ましい結果を得る。更に、８００ｎｍに於ける分光光線透過率も２％を示し非常に好ましく、プラズマディスプレイ前面に設置した場合、画像のコントラストの向上及びハウジング部との一体感が認められ非常に好ましい。また荷重たわみ温度も１４０℃あり好ましい。
【００４６】
実施例２では、試験片の全光線透過率が７２％で、４５０〜６５０ｎｍの分光光線透過率が７３〜７８％を示し好ましい結果を得る。更に、８００ｎｍに於ける分光光線透過率も７％を示し非常に好ましい。また、プラズマディスプレイ前面に設置する材料として映像コントラスト及びハウジング部との一体感の効果が認められ好ましい。
【００４７】
（実施例３）
各々の吸光度が全て０．０３以上を示す化合物３種類を、表１に示す配合濃度で用いた以外はすべて実施例１と同じ条件で試験片を作成し、（２）〜（５）の評価を行う。評価結果を表２に示す。
で、４５０〜６５０ｎｍの分光光線透過率が６０〜６９％を示し好ましい結果を得る。８００ｎｍに於ける分光光線透過率は２０％以下を示さないが、プラズマディスプレイ前面に設置した場合、映像コントラストの向上及びハウジング部との一体感が認められ好ましい。
【００４８】
（比較例１〜４）
化合物の種類及び配合濃度を表１に従って変えた以外はすべて実施例１と同じ条件で試験片を作成し、（２）〜（５）の評価を行う。用いた化合物の各々の吸光度は表１に示す通りである。評価結果を表２に示す。
比較例１〜２では、試験片の４５０〜６５０ｎｍの分光光線透過率が８５％を超え好ましくない。また、プラズマディスプレイ前面に設置した場合、特に映像のコントラストの向上が認められない点で好ましくない。
【００４９】
比較例３では、試験片の全光線透過率は７５％を示すが、４５０〜５００ｎｍの範囲で分光光線透過率がほぼ０％を示し好ましくない。また、プラズマディスプレイ前面に設置した場合、特に電源を切った後に画面が浮き出て見えるため効果はないと判断でき好ましくない。
比較例４では、試験片の全光線透過率は５２％を示すが、４５０〜６５０ｎｍの分光光線透過率は３６％を示し好ましくない。また、不透明性を示すためプラズマディスプレイの前面材料として使用できない。
【００５０】
（比較例５）
使用した樹脂をポリカーボネート樹脂から現在よく用いられているメタクリル樹脂（商品名：デルパウダ７０Ｈ、旭化成工業製）に変えた以外は実施例１と同様に行った。光学特性としては、試験片の全光線透過率が６３％で、４５０〜６５０ｎｍの分光光線透過率が６２〜７１％を示し好ましい結果を得、更に８００ｎｍに於ける分光光線透過率も２％を示し非常に好ましい。またプラズマディスプレイ前面に設置した場合、画像のコントラストの向上及びハウジング部との一体感が認められ非常に好ましいが、耐熱性が実施例１に比べると４０℃も低く好ましくない。
【００５１】
【表１】
0003617571.tif 000014
【００５２】
【表２】
0003617571.tif 000015
【００５３】
【発明の効果】
本発明によって得られる樹脂組成物及び成形体は、光の散乱や拡散による光量損失が小さく４５０〜６５０ｎｍの波長帯の光線を有効に透過し、映像コントラストが高く、機器の電源を切った時にハウジング部と映像表示部とに一体感があり、かつ従来品に比べ耐熱性も向上しており、各種映像機器の映像表示部の前面に設置する材料として極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明により得られる樹脂成形体と、２種類のプラズマディスプレイとの構成について模式的に表現した図である。
【図２】本発明に用いられる化合物の吸光度の測定原理を模式的に示した図である。
【符号の説明】
１        プラズマ
１１    紫外線
１２    可視光線
２        ガラス基板
２１    表示電極
２２    アドレス電極
２３    カソード電極
２４    アノード電極
２５    隔壁
３１    誘電体
３２    保護層
３３    抵抗
３４    絶縁体
４        蛍光体
５        成形体材料
６        光源
６１    試料へ入射する光線
７        測定する試料
７１    試料から出射する光線
【図１】
0003617571.tif 000016
【図２】
0003617571.tif 000017