(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解液中でアルミニウムウェブと該アルミニウムウェブに対向する電極との間に電流を供給してアルミニウムウェブに連続的に交流電源による電気化学的処理を施す平版印刷版用支持体の電界処理方法において、複数の電極を絶縁体を介して配置し、各電極のアルミニウムウェブの進行方向の長さを５０〜２００ｍｍの範囲内とするとともに、電極間に設けた各絶縁体のアルミニウムウェブの進行方向の長さを１〜３０ｍｍの範囲内とし、各電極の電流分布を平均電流値の±３０％の範囲内とすることを特徴とする平版印刷版用支持体の電解処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＰＳ版用支持体などに使用するアルミニウムウェブ等の金属ウェブの表面を電気化学的に粗面化処理する平版印刷版用支持体の電解処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ＰＳ版用支持体としてはアルミニウムウェブが使用されており、その表面は、その上に設けられる感光層との密着性を良好にすること、印刷時に使用する湿した水を保持すること等のために、砂目状に粗面化されている。
【０００３】
従来、この砂目状に粗面化する方法としては、例えば、特開平７−２７８９００号公報に開示されているような方法があった。この方法は、上流側電極及び下流側電極を有し、上流側電極が小型電極と主電極とからなり、小型電極と主電極とに所定の電流を流して電解処理を行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の電解処理方法は、クロスストロークが発生せず好ましいものであった。しかしながら、電解槽内の電流分布の均一性が十分ではなく、十分に均一な砂目を形成することができなかった。また、保全性も十分なものではなかった。
【０００５】
本発明は、以上の問題点を解決し、電解処理槽内の電流分布を均一化して均一な砂目を形成できるとともに、保全性も向上させた平版印刷版用支持体の電解処理方法を提供することを目的とする。
【０００６】
本発明の平版印刷版用電解処理方法は、電解液中でアルミニウムウェブと該アルミニウムウェブに対向する電極との間に電流を供給してアルミニウムウェブに連続的に交流電源による電気化学的処理を施す平版印刷版用支持体の電界処理方法において、複数の電極を絶縁体を介して配置し、各電極のアルミニウムウェブの進行方向の長さを５０〜２００ｍｍの範囲内とするとともに、電極間に設けた各絶縁体のアルミニウムウェブの進行方向の長さを１〜３０ｍｍの範囲内とし、各電極の電流分布を平均電流値の±３０％の範囲内とすることを特徴とすることを特徴として構成されている。
【０００７】
本発明の平版印刷版用支持体の電解処理方法においては、電流分布を均一化することにより均一な砂目を形成し、また、保全性を向上させている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
電極の長さは、５０〜２００ｍｍの範囲内であり、５０〜１２０ｍｍの範囲内であることが好ましい。電極の長さが５０ｍｍより短いと、電極ターミナル部の液シールが困難であり、設備コストも高くなってしまう。また、２００ｍｍより長いと電流分布が不均一になるとともに、保全性も悪くなる。
【０００９】
絶縁板の長さは、１〜３０ｍｍの範囲内であり、２〜１０ｍｍの範囲内が好ましい。絶縁板の長さが１ｍｍより短いと、絶縁板の製作が困難であり、製作できても破損しやすく、保全性が悪くなる。また、３０ｍｍより長いとチャターマーク（段ムラ状の処理ムラ）が発生するとともに、装置が大型化する。
【００１０】
電流分布は、平均電流値の±３０％の範囲内であり、±１０％の範囲内が好ましい。電流分布が±３０％の範囲を越えると、砂目が不均一になる。
【００１１】
絶縁板としては、塩化ビニール、ベークライト、テフロン（登録商標）等の絶縁性の樹脂を用いる。電解液としては、塩酸溶液、硝酸溶液がある。
【００１２】
本発明の平版印刷版用支持体の電解処理方法について、図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は平版印刷版用支持体の電解処理装置の断面模式図である。この図に示す電解処理槽は直給フラット型セルタイプのものであり、符号１は電解処理槽で、その内部には電解液２が貯留されている。この電解処理槽１の底面には、多数の電極３が絶縁板４を介して設けられており、これらの各電極３は、交流電源５を介して給電ロール６に接続されている。
【００１４】
電解処理槽１の底面の一方の端部には電解液供給管７が連結され、他方の端部には電解液排出管８が連結されており、これらの電解液供給管７及び電解液排出管８は電解液２を貯留するストックタンク（図示せず）に連結されている。また、パスロール９が電解槽１の内部において電解液２に半分浸漬した状態で設けられるとともに電解槽１の上方に設けられ、電解液２に半分浸漬したパスロール９の間には案内板１０が設けられ、アルミニウムウェブ１１の搬送路が構成されている。
【００１５】
そして、前記電極３のアルミニウムウェブ１１の進行方向の長さａを５０〜２００ｍｍの範囲内となるように設定するとともに、絶縁板４のアルミニウムウェブ１１の進行方向の長さｂが１〜３０ｍｍの範囲内となるように設定し、各電極３の電流分布を平均電流値の±３０％の範囲内となるようにして電解処理を行う。
【００１６】
図２は平板印刷用支持体の電解処理装置の断面模式図である。この図に示す電解処理装置は間給ラジアル型セルタイプのものであり、符号２１は電解処理槽で、その内部には電解液２２が貯留されている。この電解処理槽２１の周面には、多数の電極２３が絶縁板２４を介して設けられており、これらの各電極２３は交流電源２５及びダイオード２６を介して給電電極２７に接続されている。
【００１７】
電解処理槽２１の上部の一方の端部には電解液供給管２８が連結され、他方の端部には電解液排出管２９が連結されており、これら電解液供給管２８及び電解液排出管９は電解液２２を貯留するストックタンク（図示せず）に連結されている。また、電解処理槽２１の上方にはパスロール３０が設けられるとともに、電解槽２１の内部には円筒状の案内板３１が設けられ、これらパスロール３０及び案内板３１で金属ウェブとしてのアルミニウムウェブ３２の搬送路が構成されている。
【００１８】
そして、前記電極２３のアルミニウムウェブ３２の進行方法の長さｃを５０〜２００ｍｍの範囲内となるように設定するとともに、絶縁板２３のアルミニウムウェブ３２の進行方向の長さｄを１〜３０ｍｍの範囲内となるように設定し、各電極２３の電流分布を平均電流値の±３０％の範囲内となるようにして電解処理を行う。
【００１９】
【実施例】
実施例１、比較例１及び比較例２を表１に示す。なお、図１に示す電解処理装置を使用した。
【００２０】
【表１】
0003695674.tif 000002
【００２１】
〈電解処理条件〉
電解液：硝酸溶液（２％）
電解液温度：４０℃
電流密度：２００ｃ／ｄｍ2 
アルミニウムウェブ速度：３０ｍ／分
【００２２】
〈電解処理性の判断〉
電解処理終了後、アルミニウムウェブを目視により観察した。なお、○は良、△は可、×は不良である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の平版印刷用支持体の電解処理方法は、電流分布を均一化することができるので、均一な砂目を形成することができ、また、保全性も向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の平版印刷版用支持体の電解処理方法の一実施例に使用する電解処理装置の断面模式図を示す。
【図２】  本発明の平版印刷版用支持体の電解処理方法の一実施例に使用する電解処理装置の断面模式図を示す。
【符号の説明】
１、２１：  電解槽
２、２２：  電解液
３、２３：  電極
４、２４：  絶縁板
５、２５：  交流電源
１１、３２：アルミニウムウェブ
【図１】
0003695674.tif 000003
【図２】
0003695674.tif 000004