(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管本体の先端開口部を透析膜で閉塞するとともに、該管本体にキャリヤ液流入管及びキャリヤ液流出管を連結してなるサンプリング管を用い、前記サンプリング管の透析膜を食品試料に接触させた状態において、前記キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入することにより、前記透析膜を透過した食品試料中の成分をサンプリング管内を流れるキャリヤ液中に採取するとともに、このキャリヤ液を前記キャリヤ液流出管から試料液として連続的に流出させた後、該試料液をＦＩＡ法による成分測定部に導入することを特徴とする食品中の成分測定方法。
【請求項２】
管本体の先端開口部の内径を１〜１０ｍｍとし、透析膜の膜厚を５〜２００μｍとし、キャリヤ液流入管からサンプリング管内に導入する試料液調製用キャリヤ液の流速を０．１〜３ｍｌ／分とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
管本体の先端開口部を透析膜で閉塞し、かつ該管本体内に目的成分の検出部を設置するとともに、該管本体にキャリヤ液流入管及びキャリヤ液流出管を連結してなるサンプリング管を用い、前記サンプリング管の透析膜を食品試料に接触させた状態において、前記キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入することにより、前記透析膜を透過した食品試料中の成分をサンプリング管内を流れるキャリヤ液中に採取した後、該キャリヤ液中の目的成分の濃度を前記検出部で検出することを特徴とする食品中の成分測定方法。
【請求項４】
管本体の先端開口部の内径を１〜１０ｍｍとし、透析膜の膜厚を５〜２００μｍとし、キャリヤ液流入管からサンプリング管内に導入する試料液調製用キャリヤ液の流速を０．１〜３ｍｌ／分とする請求項３記載の方法。
【請求項５】
管本体の先端開口部を透析膜で閉塞するとともに、該管本体にキャリヤ液流入管及びキャリヤ液流出管を連結してなるサンプリング管を用い、前記サンプリング管の透析膜を食品試料に接触させた状態において、前記キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入することにより、前記透析膜を透過した食品試料中の成分をサンプリング管内を流れるキャリヤ液中に採取するとともに、このキャリヤ液を前記キャリヤ液流出管から試料液として連続的に流出させるサンプリング装置と、
前記サンプリング装置のキャリヤ液流出管から流出した試料液が導入され、該試料液中の成分をＦＩＡ法により測定する成分測定部とを具備することを特徴とする食品中の成分測定装置。
【請求項６】
管本体の先端開口部の内径を１〜１０ｍｍとし、透析膜の膜厚を５〜２００μｍとし、キャリヤ液流入管からサンプリング管内に導入する試料液調製用キャリヤ液の流速を０．１〜３ｍｌ／分とする請求項５記載の装置。
【請求項７】
管本体の先端開口部を透析膜で閉塞し、かつ該管本体内に目的成分の検出部を設置するとともに、該管本体にキャリヤ液流入管及びキャリヤ液流出管を連結してなるサンプリング管を用い、前記サンプリング管の透析膜を食品試料に接触させた状態において、前記キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入することにより、前記透析膜を透過した食品試料中の成分をサンプリング管内を流れるキャリヤ液中に採取した後、該キャリヤ液中の目的成分の濃度を前記検出部で検出することを特徴とする食品中の成分測定装置。
【請求項８】
管本体の先端開口部の内径を１〜１０ｍｍとし、透析膜の膜厚を５〜２００μｍとし、キャリヤ液流入管からサンプリング管内に導入する試料液調製用キャリヤ液の流速を０．１〜３ｍｌ／分とする請求項７記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＦＩＡ法（流れ分析法）による食品中の成分測定方法及び装置に関し、さらに詳述すると、食品試料にサンプリング管を接触させて該試料から直接成分を採取して測定を行うことができる方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
食品の品質に対する人々の関心は年々高くなっており、よりおいしく、新鮮で、安全な食品が求められている。食品産業においては、これらの要望に応えるために、原料、製造工程での中間製品及び最終製品について、様々な面から品質の検査、管理を行う必要に迫られている。この場合、食品の品質を官能検査によって客観的に判断するにはかなりの工数と熟練したパネル（検査員）が必要であるため、センサー等を用いた科学的な食品品質の判定方法が要望されている。
【０００３】
食品産業で取り扱う材料の内、水産物の鮮度については、(イ)きわめて短時間の内に変化すること、(ロ)魚種により鮮度の変化が様々な経過をたどること、(ハ)客観的な判断が難しいことから、これまで多くの方法が検討されてきた。それらの中で、現在では、魚肉中に含まれるＡＴＰ関連化合物の量の比率（Ｋ値）を鮮度の指標として用いる方法が確立されている。
【０００４】
すなわち、魚の死後、筋肉中のＡＴＰは、細胞内の代謝メカニズムにより、ＡＴＰ（アデノシン５’−三リン酸）→ＡＤＰ（アデノシン５’−二リン酸）→ＡＭＰ（アデノシン５’−リン酸）→ＩＭＰ（イノシン５’−リン酸）→ＨXＲ（イノシン）→ＨX（ヒポキサンチン）と代謝され、さらに尿酸と過酸化水素にまで分解されるが、その際ＨXＲとＨXが蓄積する。そこで、ＨXＲとＨXの濃度の合計値と全ての成分の濃度の合計値との比をとった値がＫ値であり、下記式で表される（単位％）。なお、[ATP]等は各成分の濃度である。
Ｋ値＝{([HXR]+[HX])／([ATP]+[ADP]+[AMP]+[IMP]+[HXR]+[HX])}×100
【０００５】
また、魚の死後１０〜２０時間で、ＡＴＰ、ＡＤＰ、ＡＭＰまでの成分はほとんど無視できる程度まで減少する。そこで、通常流通している水産物に対しては、Ｋ値を簡易化した下記ＫI値（単位％）で鮮度を表せることが知られている。ＫI値＝{([HXR]+[HX])／([IMP]+[HXR]+[HX])}×100
【０００６】
従来、前述したＫI値を指標とし、ＦＩＡ法によって魚介類の鮮度を判定するシステムとして、図８に示す構成のものが提案されている。図８のＦＩＡシステムにおいて、Ａは第１のキャリヤ液、Ｂはポンプ、Ｃはインジェクタ、Ｄはウリカーゼ固定化リアクタ、Ｅはアルカリフォスフォターゼ（ＡＰ）固定化リアクタ、Ｆは遅延コイル、Ｇはブランクリアクタ、Ｈは第２のキャリヤ液、Ｉはポンプ、Ｊはミキシングコイル、Ｋはプリンヌクレオシドフォスフォリラーゼ（ＰＮＰ）／キサンチンオキシダーゼ（ＸＯＤ）同時固定化リアクタ、Ｌは尿酸測定用グラッシーカーボン電極、Ｍはポテンシオスタット、Ｎは記録計を示す。
【０００７】
図８のシステムでは、第１のキャリヤ液ＡにインジェクタＣから試料が注入され、流路Ｐを通ったキャリヤ液Ａ中ではリアクタＫでＨXＲがＨXに、ＨXが過酸化水素と尿酸に変換され、この尿酸が電極Ｌで検出される。また、流路Ｑを通ったキャリヤ液Ａ中ではリアクタＥでＩＭＰがＨXＲに変換された後、リアクタＫでＨXＲがＨXに、ＨXが過酸化水素と尿酸に変換され、この尿酸が電極Ｌで検出される。このとき、本システムでは遅延コイルＦを設けてあるので、ＨXＲ及びＨXの総濃度に対応する第１のピークと、ＩＭＰ、ＨXＲ及びＨXの総濃度に対応する第２のピークとが得られるから、これらのピーク高さに基づいて前記式によりＫI値を求めることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図８に示したようなＦＩＡシステムによって測定を行う場合、インジェクタからキャリヤ液中に注入する試料液は、従来、切り取った魚肉類からの成分の抽出操作を行って調製しており、試料液の調製が面倒である。このような試料液の調製操作を省き、魚肉類から鮮度測定に必要な成分を直接採取できるようにすれば、魚肉類中の成分の測定を簡便かつ迅速に行うことが可能となる。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、魚肉類等の食品試料から直接成分を採取してＦＩＡ法によって測定を行うことが可能な食品中の成分測定方法及び装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意検討を行った結果、下記知見を得た。
（１）魚肉類等の食品試料から直接成分を採取し、ＦＩＡ法によって測定を行う場合には、次のようなサンプリング手段が適当であることを見い出した。すなわち、管本体の先端開口部を透析膜で閉塞するとともに、管本体にキャリヤ液流入管及びキャリヤ液流出管を連結してサンプリング管を作製する。そして、サンプリング管の透析膜を食品試料に接触させた状態において、キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入し、透析膜を透過した食品試料中の成分をサンプリング管内を流れるキャリヤ液中に採取して、このキャリヤ液をキャリヤ液流出管から試料液として連続的に流出させることにより、食品試料から直接成分を採取して測定を行うことができることを知見した。
【００１１】
すなわち、食品試料から直接測定を行う場合、センサを直接食品試料に接触させることも考えられる。しかし、このようにすると、(イ)食品試料はｐＨのコントロールが難しい、(ロ)目的成分の濃度が高すぎるので直線の検量線が得られない、(ハ)妨害物質の濃度が高すぎる、といった理由により、正確な測定を行うことができない。これに対し、上記の透析膜を用いたサンプリング手段を採用した場合には、(a)ｐＨが一定になるように調製したキャリヤ液中に目的成分を採取するので、試料液のｐＨのコントロールが容易となる、(b)目的成分、妨害物質はキャリヤ液によって希釈され、濃度が低くなる、という理由により、正確な測定を行うことが可能となることに想到したものである。
【００１２】
（２）また、（１）で述べたサンプリング管内に目的成分の検出部を設置し、食品試料中の成分を透析膜を通してキャリヤ液中に採取した後、上記検出部でキャリヤ液中に含まれる目的成分の濃度を検出することすることにより、サンプリング管によって成分の採取及び測定の両方を行うことが可能となり、食品試料からの直接測定がより迅速、簡便になることを知見した。
【００１３】
（３）透析膜を通してキャリヤ液中に目的成分を採取することは、これまで生理学の研究分野において提案されていた。しかし、生理学の研究分野で提案されていたサンプリング方法は、内径が１ｍｍ以下の細いプローブの先端に膜厚が３〜３０μｍ程度の薄い透析膜を装着し、このプローブを手術によって人体に埋め込むとともに、キャリヤ液流速を０．１〜１０μｌ／分程度の低流速にして成分採取を行うものである。すなわち、人体に埋め込むためにプローブを細くし、また目的成分の透過率１０〜８０％程度に高めるために薄い透析膜を用い、キャリヤ液を低流速としているが、その結果、成分の採取に１０分以上の長時間を要している。
【００１４】
しかし、食品試料の測定を行う場合は、成分の採取を短時間で行う必要がある。また、食品試料からのサンプリングでは、目的成分の透過率をそれほど高める必要はなく、０．１％程度の透過率で十分である。さらに、食品試料の直接測定では、生理学の研究分野に比べて透析膜の使用条件が過酷になるため、薄い透析膜は実用的でない。本発明者らは、このような観点から検討を行った結果、管本体の先端開口部の内径を１〜１０ｍｍとし、透析膜の膜厚を５〜２００μｍとし、キャリヤ液流入管からサンプリング管内に導入する試料液調製用キャリヤ液の流速を０．１〜３ｍｌ／分とすることにより、食品試料用として好適なサンプリング装置が得られることを知見した。
【００１５】
本発明は、上記（１）〜（３）の知見に基づいてなされたもので、下記の食品中の成分測定方法及び装置を提供する。
食品中の成分測定方法
▲１▼管本体の先端開口部を透析膜で閉塞するとともに、該管本体にキャリヤ液流入管及びキャリヤ液流出管を連結してなるサンプリング管を用い、前記サンプリング管の透析膜を食品試料に接触させた状態において、前記キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入することにより、前記透析膜を透過した食品試料中の成分をサンプリング管内を流れるキャリヤ液中に採取するとともに、このキャリヤ液を前記キャリヤ液流出管から試料液として連続的に流出させた後、該試料液をＦＩＡ法による成分測定部に導入することを特徴とする食品中の成分測定方法。
【００１６】
▲２▼管本体の先端開口部を透析膜で閉塞し、かつ該管本体内に目的成分の検出部を設置するとともに、該管本体にキャリヤ液流入管及びキャリヤ液流出管を連結してなるサンプリング管を用い、前記サンプリング管の透析膜を食品試料に接触させた状態において、前記キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入することにより、前記透析膜を透過した食品試料中の成分をサンプリング管内を流れるキャリヤ液中に採取した後、該キャリヤ液中の目的成分の濃度を前記検出部で検出することを特徴とする食品中の成分測定方法。
【００１７】
食品中の成分測定装置
▲１▼管本体の先端開口部を透析膜で閉塞するとともに、該管本体にキャリヤ液流入管及びキャリヤ液流出管を連結してなるサンプリング管を用い、前記サンプリング管の透析膜を食品試料に接触させた状態において、前記キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入することにより、前記透析膜を透過した食品試料中の成分をサンプリング管内を流れるキャリヤ液中に採取するとともに、このキャリヤ液を前記キャリヤ液流出管から試料液として連続的に流出させるサンプリング装置と、
前記サンプリング装置のキャリヤ液流出管から流出した試料液が導入され、該試料液中の成分をＦＩＡ法により測定する成分測定部とを具備することを特徴とする食品中の成分測定装置。
【００１８】
▲２▼管本体の先端開口部を透析膜で閉塞し、かつ該管本体内に目的成分の検出部を設置するとともに、該管本体にキャリヤ液流入管及びキャリヤ液流出管を連結してなるサンプリング管を用い、前記サンプリング管の透析膜を食品試料に接触させた状態において、前記キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入することにより、前記透析膜を透過した食品試料中の成分をサンプリング管内を流れるキャリヤ液中に採取した後、該キャリヤ液中の目的成分の濃度を前記検出部で検出することを特徴とする食品中の成分測定装置。
【００１９】
以下、本発明についてさらに詳しく説明する。
サンプリング管
サンプリング管の構造に限定はなく、透析膜を食品試料に接触させた状態において、キャリヤ液流入管からサンプリング管内に試料液調製用キャリヤ液を連続的に導入したときに、透析膜を透過した食品試料中の成分が内部を流れるキャリヤ液中に添加されるものであればどのような構造であってもよい。この場合、管本体の先端開口部の内径は１〜１０ｍｍ、特に２〜５ｍｍとすることが適当であり、これにより食品試料にサンプリング管の先端部を直接接触させてサンプリングを行うのに好適なサンプリング装置を得ることができる。
【００２０】
透析膜
透析膜としては、再生セルロース、セルロースエステル等の任意の材質からなるものを使用することができる。また、透析膜としては、12,000〜14,000以下の分子量の分子が透過可能なものを好適に用いることができる。この場合、透析膜の膜厚は、強度の点で５〜２００μｍ、特に２０〜５０μｍとすることが適当であり、透析膜の膜厚を２０〜５０μｍとすることにより、使用条件が過酷な食品試料からの直接サンプリングに好適に使用できるサンプリング装置を得ることができる。なお、このように透析膜の膜厚を薄くしても、前述したように食品試料からのサンプリングでは目的成分の透過率をそれほど高める必要はないため、測定に支障は生じない。
【００２１】
試料液調製用キャリヤ液
試料液調製用キャリヤ液は、食品試料の種類、測定目的等に応じて適宜決定することができる。また、試料液調製用キャリヤ液の流速は、０．１〜３ｍｌ／分、特に０．３〜１．５ｍｌ／分とすることが適当であり、これにより食品試料からの直接サンプリングを迅速に行うことが可能となる。なお、このように試料液調製用キャリヤ液の流速を速くしても、食品試料からのサンプリングでは目的成分の透過率をそれほど高める必要はないため、測定に支障は生じない。
【００２２】
ＦＩＡ法による成分測定部
ＦＩＡ法による成分測定部の構成は、食品試料の種類、測定目的等に応じて適宜決定することができる。例えば、魚肉中の成分を測定する成分測定部としては、酵素作用を利用して試料液中のＩＭＰ、ＨXＲ、ＨX等の濃度を測定するものが挙げられる。
【００２３】
サンプリング管内の検出部
サンプリング管の管本体内に検出部を設置する場合、該検出部は、食品試料の種類、測定目的等に応じて適宜選択する。例えば、電極法によって目的成分の検出を行う場合、検出部として、酸素電極、過酸化水素電極等の下地電極の検出端に酵素を固定化した樹脂、膜等を装着してなる酵素電極などを用いる。この場合、電流計、ポテンシオスタット等の測定器によって酵素電極の出力を電気信号で取り出す。オプトロード法により目的成分の検出を行う場合、検出部として、対象物質の反応に関与する酵素とともに、検出用の酵素又は試薬を固定化した樹脂、セラミック、ガラスなどを光ファイバー、光ファイバーロッド等の先端に装着してなるオプトロードを用いる。検出用の酵素としては、化学発光、生物発光で検出を行う場合には、例えばペルオキシダーゼ、ルシフェラーゼ等を固定化する。また、検出用の試薬としては、例えば酸化還元色素、ｐＨ指示薬等を固定化する。オプトロード法では、検出部の出力は光で取り出され、この光信号が変換器内で電気信号に変換される。また、その他の検出部としては、例えば、フォトダイオード、フォトマル等の光検出素子の先端部に前記と同様の樹脂、セラミック、ガラスなどを装着した酵素固定化光検出素子を用いることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る食品中の成分測定装置の一例を示すフロー図であり、本装置はサンプリング管２を備えたサンプリング装置４と、ＦＩＡ法による成分測定部６とからなる。サンプリング管２において、８はステンレススチール製の管本体（先端開口部の内径５ｍｍ）、１０は管本体８の先端開口部を閉塞する再生セルロース製の透析膜（膜厚３０μｍ）、１２は透析膜固定用テープ、１４は管本体８に連結されたステンレススチール製のキャリヤ液流入管（内径０．５ｍｍ）、１６は管本体８に連結されたステンレススチール製のキャリヤ液流出管（内径０．５ｍｍ）、１８はキャリヤ液流出管１６の先端部に固定されたアクリル樹脂からなるキャリヤ液の流れ制御用ロッド、２０は管本体８の基端開口部を閉塞するキャップ、２２はベントバルブを示す。
【００２５】
本装置は、透析膜１０を食品試料２４に接触させた状態において、キャリヤ液流入管１４からサンプリング管２内に試料液調製用キャリヤ液２６を連続的に導入することにより、透析膜１０を透過した食品試料２４中の成分をサンプリング管２内を流れるキャリヤ液２６中に採取するとともに、このキャリヤ液２６をキャリヤ液流出管１６から試料液として連続的に流出させた後、該試料液を成分測定部６に導入するものである。
【００２６】
図２は本発明に係る食品中の成分測定装置の他の例を示すフロー図であり、本装置はサンプリング管内に目的成分の検出部を設置したものである。図２に示す食品中の成分測定装置３４のサンプリング管３６において、３８はステンレススチール製の管本体（先端開口部の内径５ｍｍ）、４０は管本体３８の先端開口部を閉塞する再生セルロース製の透析膜（膜厚３０μｍ）、４２は透析膜固定用テープ、４４は管本体３８に連結されたステンレススチール製のキャリヤ液流入管（内径０．５ｍｍ）、４６は管本体８に連結されたステンレススチール製のキャリヤ液流出管（内径０．５ｍｍ）、４８は管本体３８の先端部内に挿入された前記酵素電極、オプトロード等の検出部、５０は管本体３８内に配置されたフローセル、５２は検出部４８と連絡する制御・演算部、５４は管本体３８の基端開口部を閉塞するキャップ、５６はベントバルブを示す。本装置において、検出部４８の端はフローセル５０内に挿入されている。
【００２７】
本装置は、透析膜４０を食品試料５６に接触させた状態において、キャリヤ液流入管４４からサンプリング管３６内に試料液調製用キャリヤ液５８を連続的に導入することにより、透析膜４０を透過した食品試料５６中の成分をサンプリング管３６内を流れるキャリヤ液５８中に採取した後、このキャリヤ液をフローセル５０内に導入し、該キャリヤ液５８中の目的成分の濃度を検出部４８で検出するものである。なお、測定が終わったキャリヤ液は、吸引ポンプ等で吸引されてキャリヤ液流出管４６から排出される。
【００２８】
図１、２の装置は、固形の食品試料のみならず、液状の食品試料、例えばスープ類等の測定を行うことが可能である。特に、粒子、微生物、油等を含む液状試料の測定に図１、２の装置を用いれば、上記粒子、微生物、油等が試料液中に入らないようにすることができ、測定上有利である。
【００２９】
【実施例】
図１に示した装置を用いて下記実験を行った。この場合、成分測定部６としては、図３に示す構成のものを用いた。図３において、６０はＸＯＤ固定化リアクタ、６２はリン酸緩衝溶液、６４はインジェクタ、６６はペルオキシダーゼ溶液、６８はルミノール溶液、７０は検出装置を示す。検出装置７０は、図１に示したサンプリング装置４からの試料液が注入されたリン酸緩衝溶液と、ペルオキシダーゼ溶液及びルミノール溶液の混合溶液とを混合し、このときの発光量を光応答性素子で計測するものである。
【００３０】
実験例１：試料調製用キャリヤ液中の流速の影響
サンプリング管２に通液する試料液調製用キャリヤ液の流速と、検出装置７０で検出した光電流出力との関係を調べた。この場合、サンプリング管２をＨX水溶液に浸漬して実験を行った。結果を図４に示す。図４より、食品試料ではキャリヤ液の流速をかなり速くしても測定が可能であることがわかる。
【００３１】
実験例２：応答性
試料液調製用キャリヤ液の流速を０．４ｍｌ／分としたときの検出装置７０の応答を調べた。この場合、サンプリング管２をＨX水溶液に浸漬して実験を行った。結果を図５に示す。その結果、約２分間で一定の応答が得られ、食品試料では速いキャリヤ液流速により迅速な測定が可能であることがわかった。
【００３２】
実験例３：ＨXの検量線
ＨX水溶液にサンプリング管を浸漬したときの検量線を作成した。結果を図６に示す。図中（Ａ）はＨX水溶液にサンプリング管を浸漬したときの検量線、（Ｂ）は同じＨX水溶液をＸＯＤ固定化リアクタ６０に直接注入したときの検量線である。検量線（Ａ）は１μＭ〜３ｍＭの範囲で直線であり、サンプリング管内のキャリヤ液中のＨX濃度はＨX水溶液中の約1/1000であると考えられた。
【００３３】
実験例４：魚肉試料の直接測定
魚肉試料（いさき）にサンプリング管の先端部を当てたときの応答を調べた。この場合、同じ魚体の隣接する２箇所（箇所１、箇所２）でそれぞれ測定を行った。測定は、４８０秒間に４０秒間隔で成分測定部に試料液を１０回導入して行った。結果を図７に示す。図７（Ａ）は箇所１での測定結果、（Ｂ）は箇所２での測定結果を示す。同じ魚体の隣接する箇所で測定した応答の平均値は誤差の範囲内でよく一致し、図１の装置によれば魚肉から直接サンプリングを行って測定を行えることが確認された。
【００３４】
【発明の効果】
本発明に係る食品中の成分測定方法及び装置によれば、魚肉類等の固形状の食品試料やスープ類等の液状の食品試料にサンプリング管の先端を当てるだけで、食品試料から直接成分を採取してＦＩＡ法によって測定を行うことができ、したがって食品試料の測定をきわめて簡単に行うことが可能である。この場合、本発明によれば、(a)ｐＨが一定になるように調製したキャリヤ液中に目的成分を採取するので、試料液のｐＨのコントロールが容易となる、(b)目的成分、妨害物質はキャリヤ液によって希釈され、濃度が低くなる、という理由により、正確な測定を行うことが可能である。また、管本体の先端開口部の内径を１〜１０ｍｍとし、透析膜の膜厚を５〜２００μｍとし、キャリヤ液流入管からサンプリング管内に導入する試料液調製用キャリヤ液の流速を０．１〜３ｍｌ／分とすることにより、食品の直接測定にきわめて適した方法及び装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食品中の成分測定装置の一例を示す概略図である。
【図２】本発明に係る食品中の成分測定装置の他の例を示す概略図である。
【図３】ＨX濃度をＦＩＡ法により測定する成分測定部の一例を示すフロー図である。
【図４】図１の装置における試料液調製用キャリヤ液の流速と応答との関係を示すグラフである。
【図５】図１の装置を用いて測定を行った場合における応答の一例を示すグラフである。
【図６】図１の装置を用いて測定を行った場合における検量線の一例を示すグラフである。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ図１の装置のサンプリング管を魚肉に接触させたときの応答を示すグラフである。
【図８】従来の魚介類の鮮度測定装置の一例を示すフロー図である。
【符号の説明】
２  サンプリング管
４  サンプリング装置
６  成分測定部
８  管本体
１０  透析膜
１４  キャリヤ液流入管
１６  キャリヤ液流出管
２４  食品試料
２６  試料液調製用キャリヤ液
３６  サンプリング管
３８  管本体
４０  透析膜
４４  キャリヤ液流入管
４６  キャリヤ液流出管
４８  検出部
５６  食品試料
５８  試料液調製用キャリヤ液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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