(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘の打出し動作を制御するトリガバルブと、釘を打出す射出部と、上下方向に摺動可能に設けられ、射出部近傍からトリガバルブ近傍まで延び、互いにねじ嵌合する上部プッシュレバーと下部プッシュレバーとからなるプッシュレバーと、プッシュレバーの上昇動作との協働によりトリガバルブを作動させるトリガと、上部プッシュレバーの摺動動作を案内するガイド部材と、ガイド部材内に回動可能に支持されたアジャスタダイヤルと、下端部に下部プッシュレバーとねじ嵌合するねじ部を有し、アジャスタダイヤルと一体となって回動する螺合部材と、螺合部材の上方に位置し螺合部材の摺動動作に連動して上下方向に摺動する押上げ部材と、螺合部材が挿入される貫通穴、ガイド部材の一部と係合する係止部及び少なくとも１個の凹部あるいは凸部を有し、係止部によって回動が抑止される第１プレートと、螺合部材が挿入される貫通穴、第１プレートと対向する面に第１プレートの凹部あるいは凸部と係合する少なくとも１個の凸部あるいは凹部を有し、螺合部材と共に回動する第２プレートと、第１プレートと第２プレートとが常に当接するよう第１プレートあるいは第２プレートを第２プレート側あるいは第１プレート側に付勢する付勢手段とを備え、前記螺合部材及び押上げ部材により上部プッシュレバーを構成し、アジャスタダイヤルの回動により螺合部材及び押上げ部材を上下動させることによってプッシュレバーの長さを変えるようにしたことを特徴とする打込機。
【請求項２】
前記押上げ部材を螺合部材と一体としたことを特徴とする請求項１記載の打込機。
【請求項３】
前記アジャスタダイヤルを螺合部材に固定させると共に、螺合部材のアジャスタダイヤル下方にフランジ部を設け、フランジ部とアジャスタダイヤル下面との間に第１プレート、第２プレート及び付勢手段を位置させたことを特徴とする請求項１記載の打込機。
【請求項４】
前記螺合部材上方部を多角形形状とし、第１プレートの貫通穴を円形とすると共に第２プレートの貫通穴を螺合部材と同形状としたことを特徴とする請求項１記載の打込機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は打込み深さ調整機構を備えた釘等の止具を打込む打込機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７、図８に従来の打込機の一例を示す。
【０００３】
本体１はドライブビット７を有する動力部８を内蔵しており、動力部８が駆動しドライブビット７が急激に下降することにより本体１下方に位置した射出部４内の釘２を打出す。動力部８はハンドル９近傍に設けられたトリガバルブ１０が開状態となることにより駆動され、トリガバルブ１０は、ハンドル９近傍に設けられたトリガ１１の引き操作と、本体１に上下方向に摺動可能に設けられ、トリガ１１から射出部４下端まで延びたプッシュレバー１２の押上げ操作との協働によりトリガレバー１１ａが回動押上げられることによって開状態となるものである。
【０００４】
すなわち、図８に示すように本体１を被打込材３に押付け射出部４下端より突出したプッシュレバー１２を押上げた状態でトリガ１１を引き操作する、あるいはトリガ１１の引き操作をした状態でプッシュレバー１２を押し上げ操作することにより、トリガバルブ１０がトリガレバー１１ａによって開状態となり動力部８が駆動し打込みが行われる。
【０００５】
図に示すようにプッシュレバー１２は射出部４近傍に位置する下部プッシュレバー１２ａとトリガ１１近傍に位置する上部プッシュレバー１２ｂとに分割構成されており、下部プッシュレバー１２ａと上部プッシュレバー１２ｂとは互いにねじ嵌合しており、一体となって上下方向に摺動する。
【０００６】
図１１を用いて上部プッシュレバー１２ｂの構成を説明する。
【０００７】
図に示すように上部プッシュレバー１２ｂは本体１に設けられたガイド部材１７によって上下方向に摺動可能に案内されており、上部プッシュレバー１２ｂは、下端に下部プッシュレバー１２ａ上端に設けられためねじ１８と嵌合するおねじ２１ａ、上端に外形が多角形形状をし内側に円形のガイド穴２１ｄを有する角柱部２１ｂを有する螺合部材２１と、スプリング２４によって螺合部材２１上端に常時当接するよう付勢され、ガイド部材１７の溝１７ａと係合する係合部１６ｄを有し回動を抑止された受け部材１６と、受け部材１６の突当て面１６ａに下端が当接しトリガレバー１１ａを押上げる押上部材２２とから構成されている。ガイド部材１７下端には螺合部材２１の角柱部２１ｂの外形形状とほぼ同形状をした貫通穴２３ａを有するアジャスタダイヤル２３が回動可能に設けられており、アジャスタダイヤル２３を回動させることにより貫通穴２３ａ及び角柱部２１ｂを介して螺合部材２１が回動し下部プッシュレバー１２ａのめねじ１８と螺合部材２１のおねじ２１ａとのねじ嵌合量が変化し、上部プッシュレバー１２ｂが下部プッシュレバー１２ａに対して上下方向に移動する。
【０００８】
このように上部プッシュレバー１２ｂが下部プッシュレバー１２ａに対して上下方向に移動することにより、プッシュレバー１２の全体長さが変化することになり、アジャスタダイヤル２３を回動させプッシュレバー１２の長さを短くするとプッシュレバー１２上昇時にプッシュレバー１２下端が射出部４下端から突出する量が少なくなり、逆にアジャスタダイヤル２３を回動させプッシュレバー１２の長さを長くするとプッシュレバー１２上昇時にプッシュレバー１２下端が射出部４下端から突出する量が多くなる。
【０００９】
上記したような構成としたことにより、アジャスタダイヤル２３を回動操作することにより釘２の打込み深さθを調整することができ、被打込材３上面と面一となるように釘２を打込むことや、被打込材３が比較的軟質であり打出された釘２が図１０に示すように被打込材３を貫通してしまった場合に図９に示すように被打込材３を貫通するようなことがないように調整することができるようになる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記したような打込み深さ調整機構を備えた打込機はアジャスタダイヤル２３の回動操作の操作性を向上させると共に、作業時に発生する振動等によってアジャスタダイヤル２３が自動的に回転してしまい打込み深さθが変化してしまうことを抑制するために、螺合部材２１の角柱部２１ｂ上端面に少なくとも１個の凹部あるいは凸部２１ｅを設け、角柱部２１ｂの凹部あるいは凸部２１ｅと係合する少なくとも１個の凸部あるいは凹部１６ｅを受け部材１６の頭部フランジ部底面に設け、ラチェット機能を備える構成としていた。
【００１１】
上記したような螺合部材２１は下方部に下部プッシュレバー１２ａのめねじ１８とねじ嵌合するおねじ２１ａを、上端にラチェット機能をなす凹部あるいは凸部２１ｅを有する構成をしており耐摩耗性が必要であると共にアジャスタダイヤル２３の回動を受け、受け部材１６の上下方向の摺動を案内するために上方に外形が多角形形状をした角柱部２１ｂを設けると共に角柱部２１ｂ内側に受け部材１６の円柱部１６ｃを収納するガイド穴２１ｄを設けた複雑な形状をしているため、鋼材を型成形する等の製法により形成され高価なものとなっていた。また、受け部材１６も同様に螺合部材２１の凹部あるいは凸部２１ｅと係合する凸部あるいは凹部１６ｅを設けた構成をしているため、受け部材１６においても高価なものとなっていた。
【００１２】
本発明の目的は、上記欠点を解消し、安価な部品により構成することができる打込機を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、下端部に下部プッシュレバーとねじ嵌合するねじ部を有し、アジャスタダイヤルと一体となって回動する螺合部材と、螺合部材の上方に位置し螺合部材の摺動動作に連動して上下方向に摺動する押上げ部材とから上部プッシュレバーを構成すると共に、螺合部材が挿入される貫通穴、ガイド部材の一部と係合する係止部及び少なくとも１個の凹部あるいは凸部を有し、係止部によって回動が抑止される第１プレートと、螺合部材が挿入される貫通穴、第１プレートと対向する面に第１プレートの凹部あるいは凸部と係合する少なくとも１個の凸部あるいは凹部を有し、螺合部材と共に回動する第２プレートと、第１プレートと第２プレートとが常に当接するよう第１プレートあるいは第２プレートを付勢する付勢手段とを設けることにより達成される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明打込機の一実施形態を図１〜図６を用いて説明する。なお、従来と同様の部位には同一の符号を付したので説明を省略する。
【００１５】
プッシュレバー１２は従来の打込機と同様に射出部４近傍に位置する下部プッシュレバー１２ａとトリガ１１近傍に位置する上部プッシュレバー１２ｂとに分割構成されている。
【００１６】
上部プッシュレバー１２ｂは、図に示すように、下端に下部プッシュレバー１２ｂ上端に設けられためねじ１８とねじ嵌合するおねじ２６ａ、上方部に二面幅部２６ｂ、二面幅部２６ｂ下部に設けられたフランジ部２６ｃを有する螺合部材２６と、螺合部材２６上端に当接する円板２７ａ、円柱形状をした軸部２７ｂ、トリガアーム１１ａを押上げる上端部２７ｃからなり、スプリング２４によって常に螺合部材２６側に付勢された押上部材２７とから構成され、螺合部材２６の二面幅部２６ｂには二面幅部２６ｂと同形状の貫通穴２８ａを有するアジャスタダイヤル２８が圧入ピン２９によって一体に取り付けられている。また、アジャスタダイヤル２８下方には収納部２８ｃが設けられ、収納部２８ｃ下面と螺合部材２６のフランジ部２６ｃとの間には、二面幅部２６ｂが挿入される貫通穴３１ｃ、図４、図６に示すようにガイド部材３０に設けられた係止溝３０ａに係合する係止部３１ａ、上面に複数の凹部３１ｂを有する第１プレート３１と、二面幅部２６ｂが挿入される貫通穴３２ａ、第１プレート３１の凹部３１ｂと係合する複数の凸部３２ｂを有する第２プレート３２と、第２プレート３２が常時第１プレート３１に当接するよう第２プレート３２を付勢するスプリング３３とが設けられている。
【００１７】
第１プレート３１の貫通穴３１ｃは螺合部材２６の二面幅部２６ｂよりも大きい円形をしており、螺合部材２６の回動が伝わることがないと共に係止部３１ａがガイド部材３０の係止溝３０ｂに係合しており、第１プレート３１は回動が抑止されている。これに対して第２プレート３２の貫通穴３２ａは二面幅部２６ｂの外形形状とほぼ同形状をしており、螺合部材２６が回動することによって一体となって回動する構成となっている。
【００１８】
アジャスタダイヤル２８を回動操作すると、アジャスタダイヤル２８と一体となって螺合部材２６が回動し、二面幅部２６ｂを介して第２プレート３２が一体となって回動する。通常時には第１プレート３１の凹部３１ｂと第２プレート３２の凸部３２ｂとが係合した状態にあるが、第２プレート３２が螺合部材２６と共に回動すると第２プレート３２はスプリング３３の付勢力に抗して上下しながら凸部３２ｂは第１プレート３１の凹部３１ｂと係合・非係合を繰り返す。
【００１９】
このように、アジャスタダイヤル２８の回動操作時、すなわち打込み深さ調整操作時には第１プレート３１の複数の凹部３１ｂと第２プレート３２の凸部３２ｂとが係合・非係合を繰り返すようになるので操作性を向上させることができると共に、通常時には凹部３１ｂと凸部３２ｂとが係合した状態にあるので打込み時に生じる振動等によってアジャスタダイヤル２８が自動的に回動してしまい釘２の打込み深さが変化してしまうことを抑制するラチェット機能が備えられる。
【００２０】
上記したように第１プレート３１、第２プレート３２及びスプリング３３によってラチェット機能を得る構成とすることにより、螺合部材２６に複数の凹部あるいは凸部を設ける必要がなく上方部に二面幅部２６ｂを有するのみの単純な棒型形状とすることができ、機械加工により安価に形成することができるようになる。また、プレート３１、３２は鋼材をプレス加工することにより形成できるものであり、鋼材を型成形する製法に比べ安価に形成することができる。
【００２１】
このようにラチェット機能を備えるプッシュレバー１２を安価な部品により構成することができるようになるため、安価な打込機を提供できるようになる。
【００２２】
なお、上記した実施形態では螺合部材２６と押上げ部材１７とを別体としたが、一体である構成としても良い。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、下端部に下部プッシュレバーとねじ嵌合するねじ部を有し、アジャスタダイヤルと一体となって回転する螺合部材と、螺合部材の上方に位置し螺合部材の摺動動作に連動して上下方向に摺動する押上げ部材とから上部プッシュレバーを構成すると共に、螺合部材が挿入される貫通穴、ガイド部材の一部と係合する係止部及び少なくとも１個の凹部あるいは凸部を有し、係止部によって回動が抑止される第１プレートと、螺合部材が挿入される貫通穴、第１プレートと対向する面に第１プレートの凹部あるいは凸部と係合する少なくとも１個の凸部あるいは凹部を有し、螺合部材と共に回動する第２プレートと、第１プレートと第２プレートとが常に当接するよう第１プレートあるいは第２プレートを付勢する付勢手段とを設けた構成としたことにより、ラチェット機能を得るための部品を安価な製法により形成することができるようになるので、安価な打込機を提供することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明打込機の一実施形態を示す要部断面正面図。
【図２】本発明打込機の一実施形態を示す要部拡大断面図。
【図３】一動作状態を示す要部拡大断面図。
【図４】本発明打込機の一実施形態を示す要部拡大一部断面図。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。
【図６】本発明打込機を構成する上部プシュレバーの展開図。
【図７】従来の打込機の一例を示す要部断面正面図。
【図８】図７の打込機の一作業状態を示す要部断面正面図。
【図９】打込み時の状態を示す要部拡大図
【図１０】打込み時の状態を示す要部拡大図。
【図１１】従来の打込機を構成する上部プッシュレバーを示す要部拡大断面図。
【符号の説明】
１２はプッシュレバー、１２ａは下部プッシュレバー、１２ｂは上部プッシュレバー、２６は螺合部材、２６ａはおねじ、２６ｂは二面幅部、２６ｃはフランジ部、２７は押上げ部材、２８はアジャスタダイヤル、３０はガイド部材、３１は第１プレート、３１ａは係止部、３１ｂは凹部、３１ｃは貫通穴、３２は第２プレート、３２ａは貫通穴、３２ｂは凸部である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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