(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
勾配を有する建築物の屋根上に防水性及び良好な外観を保つために設置する複数の屋根葺材からなる屋根葺き接合構造であって、 屋根葺材は金属板に０．８〜２．０ｍｍ厚みのゴム層を接合積層したゴム積層金属板からなり、ゴム層を表面として勾配の上方に配置する屋根面に平行な上平板部と勾配の下側に配置する下平板部とその両者の間の傾斜部の３つの部分を備え、前記上平板部の端部には屋根葺材の表面側へ折り返した折返部を有し、前記下平板部の端部には屋根葺材の裏面側へ折り返した折返部を有してなり、勾配に対し上下方向の接合は一方の屋根葺材の前記ゴム層を表面とする上平板部を屋根下地にアンカー部材で固定した部分にテープ状粘着材を配置して、その上から、一方の屋根葺材に対し上隣の屋根葺材のゴム層を表面とする下平板部をゴム同士が接触するように重ね合わせて接合し、勾配に対し横方向の接合は隣り合う屋根葺材を突き合わせ、該突き合わせ部分にテープ状粘着材を配置し、その上から金属板にゴム層を接着積層した接合部材を被せて接合してなることを特徴とする屋根葺材の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の屋根に施工し、防水性及び良好な外観を保つための屋根葺材の接合構造に関するものであり、詳しくは金属製の屋根材の耐候性、耐傷性、水密性を向上させる前記屋根材の接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、傾斜を有する屋根を葺く方法の一つとして、金属製の板を用いる金属板薄板屋根工法があり、その中には、平葺，立はぜ葺（スタンディングシーム葺），瓦棒葺，波板葺，横葺，金属瓦葺等の方法がある。
【０００３】
これらの方法は夫々、屋根葺方法としては安価に施工することができるという利点を有していると共に、加工性，防水性も瓦屋根よりも改善されているものが多く、特に従来の瓦を用いる外観上の必要性がない建築物であれば、現在でも屋根葺方法として屡々用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの金属板薄板屋根工法は、屋根材の主体を成す部材として溶融亜鉛メッキ鋼板，塗装溶融亜鉛メッキ鋼板，溶融アルミニウムメッキ鋼板，塗装ステンレス鋼板，アルミニウム合金板，塗装アルミニウム合金板等の金属製の板を用いていることから、塗装，メッキ等の防食処理を施しているため雨水，太陽光，外気に晒されている使用条件下では、ある程度の長期の使用には耐え得るものの、せいぜい８年〜１０数年の使用で水密性を保持することができなくなり、また、外観性が見るに耐えない状態にまで腐食してしまい、その建築物を継続して使用する場合は、部分的な補修や全面的な補修工法を施工して水密性や外観を取り繕ったり、場合によっては屋根全体の葺き替えを行ったりする必要が生じていた。
【０００５】
また、金属板を使用していると云っても薄板を用いていることもあり、雨降りの日や風の強い日には雨や小石や小枝等の飛来物が屋根材に当たる雨音，衝撃音は金属特有の反響した大きな音となることが避けられなかった。
【０００６】
更に、金属板を使用することは外観にも影響を与えており、塗装などを施しているというものの、表面の金属特有の冷たい感じを取り去ってしまうことは難しく、温かみのない仕上がりになってしまうことも避けられなかった。
殊に住居として用いる建築物の場合、内装のみならず、外観上にも温かみを有することは必要であり、この冷たい感じも改善すべき問題として取り上げられるべきものであった。
【０００７】
そこで、近時、これらの問題点を多少とも改善したものとして、金属板に耐候性，耐衝撃性を有する硬質ポリ塩化ビニル樹脂を積層した通常ＰＶＣ鋼板と呼ばれるものが使われつつあり、耐候性，外観性に関しては金属板をそのまま使用するものよりも向上されているが、積層する塩化ビニル樹脂を硬質としているため、屋根材の形状を屈曲させたり、後加工する関係上、厚みをあまり大きくすることが出来ず、耐衝撃性，耐傷性，耐候性に関しては不十分であり、外観においても彫りの深いシボ模様を設けることには限界があった。
【０００８】
本発明は、上述の如き実状に鑑み、それらの問題点を解決すべく、特に金属板にゴム層を接着積層したゴム積層金属板からなる屋根葺材の屋根葺構造の改善を図ることにより、水密性，耐候性，耐衝撃性，耐腐食性，耐傷性，静寂性において充分な性能を付与し、かつ外観を良好ならしめることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決し目的を達成するために本発明は、勾配を有する建築物の屋根上に防水性及び良好な外観を保つために設置する複数の屋根葺材からなる屋根葺き接合構造であって、屋根葺材は金属板に０．８〜２．０ｍｍ厚みのゴム層を接合積層したゴム積層金属板からなり、ゴム層を表面として勾配の上方に配置する屋根面に平行な上平板部と勾配の下側に配置する下平板部と、その両者の間の傾斜部の３つの部分を備え、前記上平板部の端部には屋根葺材の表面側へ折り返した折返部を有し、前記下平板部の端部には屋根葺材の裏面側へ折り返した折返部を有すると共に、勾配に対し上下方向の接合は一方の屋根葺材のゴム層を表面とする前記上平板部を屋根下地にアンカー部材で固定した部分にテープ状粘着材を配置し、その上から、一方の屋根葺材に対し上隣の屋根葺材のゴム層を表面とする下平板部をゴム同士が接触するように重ね合わせて接合してなり、勾配に対し横方向の接合は隣り合う屋根葺材を突き合わせ、該突き合わせ部分にテープ状粘着材を配置し、その上から金属板にゴム層を接着積層した接合部材を被せて接合してなることを特徴とする。
【００１０】
【作用】
本発明の屋根葺材の接合構造では、屋根葺材が金属板の少なくとも表面にゴムを接着積層していることから、雨音や小石，小枝等の衝撃音がゴムに吸収されて金属特有の反響音を発しない静寂性が得られると共に、太陽光，外気，雨などに金属部分が直接さらされなくなるので、耐腐食性，耐候性に優れており、また、ゴム特有の弾性係数により金属−ゴム積層体の後加工も自由に行える範囲内で、充分な厚みのゴムを積層することができるので、彫りの深い模様付けをすることもでき、外観性も良好である。
更に、ゴムを積層していることで、ゴムと金属又はシール材などとの密着性が良好で、複数枚の屋根葺材を設置するときに隣り合う屋根葺材との水密性も優れたものとなる。
【００１１】
【実施例】
以下、添付図面に従って本発明の詳細を説明する。
【００１２】
図１は本発明に用いる屋根葺材１の斜視図である、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【００１３】
本発明における上記屋根葺材１は、これら各図に示す如く、金属板２と該金属板２の表面に接着積層したゴム層３からなり、その形状は上平板部４と途中の傾斜部５、下平板部６の３つの部分を備え、上平板部４には表面側へ折り返した折返部７を有し、一方、下平板部６には裏面側に折り返した折返部８を有している。
また、更に屋根葺材１の横方向の端部３１，３２にも上記図１，図２には明示されていないが、図５に見られる如く屋根葺材１の裏面側へ折り返した折返部３３ｂ，３４ｃを有している。
【００１４】
上記の屋根葺材はこれらの各折返部を有することによって後述するような複数の屋根葺材１を接合する際にシール材が流れ出さないようにできると共に、ゴム層３との間でシールすることになり、より高い水密性を得ることが出来る。
【００１５】
本発明における金属板２として使用可能な金属は、必らずしも限定されるものではないが、防錆性，耐候性の高い金属が好ましく、鋼板，溶融亜鉛メッキ鋼板，溶融アルミニウムメッキ鋼板，冷間圧延ステンレス鋼板，アルミニウム板，アルミニウム合金等が用いられる。
【００１６】
この金属板２の厚みは使用する金属板の種類によって夫々、異なるが、通常、０．１〜２．０ｍｍ程度のものが用いられる。０．１ｍｍ未満であると剛性が低く屋根葺材としての形状を保つことができず、また２．０ｍｍを超えると加工性が乏しくなる上に、重量が大きくなって好ましくない。
特に金属板としてステンレス鋼を用いる場合には０．３〜０．６ｍｍの厚さが最も好ましい。ステンレス鋼であればこの範囲で剛性も十分に得られ、また、金切りはさみで簡単に切断加工することができ、施工時の加工も容易である。
【００１７】
金属体２に接着積層するゴム層３として用いられるゴムは耐候性の高いゴムが好ましいことから、エチレン・ブタジエン・ジエン・モノマー（ＥＰＤＭ），クロロスルフォン化ポリエチレン（ＣＳＭ），塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ），サーモプラスチックオレフィン（ＴＰＯ）等が用いられる。
【００１８】
ゴム層の厚みは通常、０．８〜２．０ｍｍの範囲内であり、０．８未満であると飛来物に対する耐衝撃性や加工時の曲げ加工などによりゴム層が破断しやすく、２．０ｍｍを超えると段差部の空隙部が大きくなる問題点があり好ましくない。
また、ゴム層３の表面には屋根材としての意匠性を高めるためにシボ模様や亀甲模様，格子模様等のような幾何学的な模様をつけることが可能で、太陽光が当たった時の反射光を錯乱させることができ、落ち着いた感じを有する良好な外観を与えることができる。
そして、そのゴムと金属との接合は、ゴム−金属系の接着材や次に述べる方法で接合される。
【００１９】
先ず、金属板については脱脂処理を行う。脱脂方法は、アルカリ洗浄法，溶剤洗浄法，エマルジョン洗浄法，電界脱脂洗浄法などの中から、使用する金属に合わせて好適なものを選択する。
次に、金属の除錆，粗面化を行う。化学的方法として酸洗い法，アルカリ除錆法などがあり、物理的方法として、ブラスト法，液体ホーニング法，ウォータージェット法，サンドペーパー研磨法などがあり、状況によって１つあるいは２つを組み合わせて用いる。
次工程の化成処理は、金属の種類によって異なるが、リン酸塩皮膜，クロム酸塩皮膜，シュウ酸塩皮膜，カップリング材処理皮膜を施す。
【００２０】
次にゴム層であるが、ゴム層に未加硫ゴムを使用する場合は、ゴム−金属加硫接着剤を用い、ゴムの加硫と同時に金属を接合する。
これに対し、ゴム層に加硫ゴムを用いる場合は、例えばポリウレタン系接着剤，エポキシ樹脂系接着剤，ホットメルト型接着材を用いて接合する。
また、上述の実施例では、金属板２の表面にのみゴム層３を接着積層しているが、裏面にも接着積層してもよく、より耐腐食性，防錆性，水密性等の性能が向上することになる。
【００２１】
図３〜図８は上述の如き屋根葺材１を用いた屋根葺きの態様であり、図３に示されるような建築物Ｂの屋根に施工設置されるものであるが、複数枚の屋根葺材をゴム層を表面にして縦横に並べ屋根の縦方向の接合は、図４にその断面を示すような構造をもって施工されている。
【００２２】
即ち、図４に示すように上下に隣り合う屋根葺材１ａ，１ｂの内、傾斜の下側にある屋根葺材１ｂのゴム層を表面とする上平板部４ｂを屋根下地９にアンカー部材１０で固定し、折返部７ｂに沿って未加硫ゴム等からなるテープ状粘着材１１を配置し、その上から傾斜の上側の屋根葺材１ａの下方になるように重ね合わせる。
屋根の傾斜に沿った縦方向にはこのような構造の接合が連続して行われている。
【００２３】
折返部７ｂの存在によってテープ状粘着材１１が流れ出すことがなく、また、折返部８ａがあることによって、テープ状粘着材はゴムと密着になり、金属との間の密着よりも高い水密性を得ることができる。
一方、屋根の横方向に並んだ屋根葺材の接合は図５に示すようにして行われる。
【００２４】
即ち、図５に示すように横方向に隣り合う屋根葺材１ｂ，１ｃの横方向の端部３１ｂ，３２ｂの折返部３３ｂ，３４ｃ同志が突き合わせられ、両者をまたぐようにテープ状粘着材１１を配置し、その上から図６にその断面を示すような、片方の端部に折返部１３を有し、他方の端部には段付きの重合部１４を有する端部接合材１２を被せている。
該重合部１４を下側の屋根葺材１ｂの上平板部４ｂと上側の屋根葺材１ａの下平板部６ａとの間に挿入し、折返部１３を下側の横方向に隣り合った屋根葺材１ｂ，１ｃの折返部８ｂ，８ｃに重ね合わせる。
また端部接合部材１２は図５に示すように横方向の端部にも裏面側へ折り返した折返部３５，３６を有しており、テープ状粘着材１１はゴムとの間の密着となり、金属とのあいだの密着よりもより高い水密性を得ることができる。
【００２５】
以上のような接合を行うことで、縦方向，横方向ともに屋根葺材同志の水密性の高い接合構造が得られる。
【００２６】
図３における屋根の棟部Ｍは、図７に示すように両側の屋根の傾斜の最も上端の屋根葺材１ｄ，１ｅの上平板部４ｄ，４ｅをまたぐようにくの字状ゴム板１５をおいてディスク板Ｄを介在してアンカー部材１０で屋根下地９に固定し、不定型シール材１６をゴム板１５の端部に配置し、ゴム板１５を包むように棟部材１７を設置する。
棟部材１７はくの字状に曲がっており、棟の長手方向に延びる形状を有し、屋根葺材１と同様のゴム層を接着積層した金属板からなっている。
【００２７】
また、図３におけるけらば部Ｋは、図８にその断面を示すような構造をとっており、屋根葺材１の端部付近にテープ状粘着材１８を配置し、ゴムを接着積層した金属板からなり、略直角に折り曲げられ、けらば部の長手方向に延びる部材で、幅方向端部には内側に曲げられた折返部１９を形成したけらば部材２０を配置しアンカー部材１０で屋根下地９に固定せしめている。
【００２８】
以上のように、本発明では金属板にゴム層を接着積層した屋根葺材を用いており、テープ状粘着材との間の水密性は金属との間の水密性よりも優れたものが得られる。
更に、屋根表面はゴム層で覆われているので、耐候性にも優れており、雨天時の雨音等も直接、雨の当たるのはゴム層なので元々音の発生も小さく、仮に金属に振動が伝わったとしても、その振動はゴムに吸収されて大きく反響することがない。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の屋根葺材の接合は、以上説明した如く、屋根葺材として金属板の表面にゴム層を接着積層したものが用いられており、金属板を表面に積層接着したゴム層を守ることができ、耐候性，耐腐食性，防錆性に優れると共に、雨音や小石，小枝が当たったときの衝撃音もゴム層によって吸収することができるので静寂性にも優れた屋根葺材の葺き構造を得ることができる。
【００３０】
また、本発明の接合構造では、表面にゴム層を配置していることによって屋根材同志を屋根上で設置，接合したとき、屋根材同志の間に介在するテープ状粘着材との密着性は金属板との間の密着性より勝っており、より水密性の高い接合を得ることができる。
そして、ゴム特有の弾性によりゴム層にある程度厚みを持たせても、屋根葺材の形状の加工は可能であり、ゴム層を厚くすることができるので、耐傷性も優れ、ゴム層表面の意匠性付与も幅広いデザインを取ることが出来るなど、種々の実用的効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いられる屋根葺材の１例を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明における屋根葺材が施工される建築物の例を示す斜視図である。
【図４】本発明における屋根葺材の縦方向の接合構造を示す断面図である。
【図５】本発明における屋根葺材の横方向の接合構造を示す横断面図である。
【図６】本発明における屋根葺材の横方向の接合構造を示す縦断面図である。
【図７】棟部の屋根葺き構造を示す断面図である。
【図８】けらば部の屋根葺き構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１  屋根葺材
２  金属板
３  ゴム層
４  上平板部
５  傾斜部
６  下平板部
７  折返部
８  折返部
９  屋根下地
１０  アンカー部材
１１  テープ状粘着材
１２    端部接合部材
１３  折返部
１４  重合部
１５くの字状ゴム板
１６不定型シール材
１７  棟部材
１８  テープ状粘着材
１９  折返部
２０  けらば部材
３３  折返部
３４  折返部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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