(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要の横幅をもった平たい紐状のバンドを連結対象物に周回させて折り返し、長手方向に重ね合わせた該バンドのその重ね合わせ部分を緊締させるバックル装置であって、
表裏両面に平面部を有する矩形板状の本体部と、
本体部に一体的に接続され同本体部の対向両側に設けられてそれぞれバンドを貫通状に通係させる第１、第２通係部と、を有し、
第１通係部は、バンドの横幅方向に長く形成されいずれかの方向にのみ開放する挿脱用切欠を含むとともに、第２通係部にはバンドを外部装着可能に開閉しかつバンドを孔貫通状に通係させた状態を保持させるロック機構付き外部装着開閉手段が設けられ、
第１及び／又は第２通係部にはそれぞれの通係孔を形成するように第１、第２通係枠が設けられ、
それぞれの通係部にバンドを貫通して通係させた際にバンドと当接する第１及び／又は第２通係枠の隅角縁部には、該バンドの表面付近に食い込み状に当接する小突起が設けられ、
重ね合わせ状態のバンドは順次第１通係部の挿脱用切欠を一方平面側から他方平面側に貫通し、その延長部分を本体部の平面部に密接させ、さらに第２通係部を第１通係部と逆方向に貫通させて延長させる態様により、バンドの重ね合わせ部分を緊締連結させることを特徴とするバックル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、ビニールハウスのビニールシートの固定その他、梱包等に用いられる所要の横幅をもった平たい紐状のバンドを、番線やパイプ等その他任意のものと緊張状態で連結させるバックル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、種々の野菜、果物、生花等の促成栽培にビニールハウスが用いられている。ビニールハウスは、例えば、パイプ等を組付けて構築したフレームにビニールシートを張架して任意の固定手段でビニールシートをフレームに固定させて設けられている。ビニールシートのフレームへの固定手段としては、従来では、例えば、本出願人が考案したビニールハウス用パッカ等を用いた方法（例えば、特許文献１参照）や、図１１に示すように、フレームに張架したビニールシートを上から押えつけるように合成樹脂製のバンド（帯状ひも部材）等を半円状にあてがって固定するもの等が知られている。前者のビニールハウス用パッカは、長手方向に細長い切欠開口が形成された断面略円形状の中空筒状のパッカからなり、切欠開口側からビニールシートごとフレームに嵌着させて係止するものである。しかし、ビニールハウス用パッカでは、ビニールシートがフレームにある程度巻付くような余裕が必要であり、ビニールシートをピンと張った状態での固定が困難であるとともに、固定場所がフレームがある位置に限定されるので、風によるシートのばたつきが生じやすい。さらに、強風時には、パッカがフレームから離脱しやすい等の問題があった。このために、近時では、後者のバンドを用いたビニールシートの固定方法がとられる場合が多い。
【特許文献１】
登録実用新案第３０２８０３３号公報
【０００３】
図１１に示すように、ビニールシートＳを固定するバンドＴは、例えば、１ｃｍ〜２ｃｍ程度の横幅で該ビニールハウスＨのアーチＡｒの長さより長めに切られた長さの平らな合成樹脂製紐部材からなっている。バンドＴは、例えば、隣接したアーチ状のフレームＦ間ごとに、ビニールシートＳの表面に半円状にあてがいながら張架される。そして、従来では、そのバンドＴの両端部を、ビニールハウスＨの両側に張られた番線（またはパイプ）Ｗに手作業で結びつけることにより固定していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のバンドＴを番線Ｗに結びつける作業では、バンドＴがビニールシートＳの表面を確実に押えるようにバンドＴを引っ張りながら緊張させた状態を保持し、いちいち手作業で固結び状に容易にほどけないようきつく結びつけなければならないので、作業が煩雑であるとともに、合成樹脂製の扁平なバンドの結着に多大な労力を要し、作業者が手を痛めてしまうことも多く、また、作業に長時間かかってしまう等の問題があった。これらのバンドＴの番線Ｗへの固定作業は、１棟のビニールハウスに対して数十回以上行わなければならないのでバンドの固定作業だけでも農作業者の負担は大きく、特にビニールハウスが複数棟設けられる作業現場では、その負担がさらに増大し、多くの人手を要していた。一方、例えば、ビニールハウスＨの移設、増設、撤去、ビニールシートＳの張り替え、その他の作業でバンドＴを番線から取り外す際には、前述のようにバンドＴを番線Ｗにきつく結びつけているために手で結び目を容易にほどくことが困難であり、作業が煩わしく、労力が必要であった。したがって、カッターや鎌、はさみ等の刃物を別途用意して、バンドＴを切断せざるを得なかったが、バンドＴの長さが短くなってしまい、バンドをビニールシート押え用として再利用することが困難であった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その一つの目的は、簡単な操作で短時間にバンドに装着させて、例えば、番線やパイプその他任意のものと良好に連結できるとともに、バンドの連結状態を良好に維持でき、さらに、簡単な操作でバンドから離脱させてバンドを再利用可能に解放することができるバックル装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、所要の横幅をもった平たい紐状のバンドを連結対象物に周回させて折り返し、長手方向に重ね合わせた該バンドのその重ね合わせ部分を緊締させるバックル装置であって、表裏両面に平面部を有する矩形板状の本体部と、本体部に一体的に接続され同本体部の対向両側に設けられてそれぞれバンドを貫通状に通係させる第１、第２通係部と、を有し、第１通係部は、バンドの横幅方向に長く形成されいずれかの方向にのみ開放する挿脱用切欠を含むとともに、第２通係部にはバンドを外部装着可能に開閉しかつバンドを孔貫通状に通係させた状態を保持させるロック機構付き外部装着開閉手段が設けられ、第１及び／又は第２通係部にはそれぞれの通係孔を形成するように第１、第２通係枠が設けられ、それぞれの通係部にバンドを貫通して通係させた際にバンドと当接する第１及び／又は第２通係枠の隅角縁部には、該バンドの表面付近に食い込み状に当接する小突起が設けられ、重ね合わせ状態のバンドは順次第１通係部の挿脱用切欠を一方平面側から他方平面側に貫通し、その延長部分を本体部の平面部に密接させ、さらに第２通係部を第１通係部と逆方向に貫通させて延長させる態様により、バンドの重ね合わせ部分を緊締連結させることを特徴とするバックル装置から構成される。また、第２通係空隙は、ロック機構付きの外部装着開閉可能な装置で構成するから、通係空隙は、装着時は横方向挿脱自在であり、バンドの引張使用時には周囲閉鎖の穴となるような空隙である。また、バンドは、合成樹脂製の扁平長帯状のものが通係部での係着状態保持の点で好ましいが、同等の係着力を示すものであれば、布との編み込み素材、布自体などの場合にも適用し得る。また、小突起４８は、複数個の円柱状、角柱状等の微小突起等、その他任意のものから形成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照しつつ本発明のバックル装置の実施の形態について説明する。図１ないし図８は、本発明のバックル装置の第１の実施形態について示している。この実施形態において、バックル装置１０は、例えば、横幅が１〜２ｃｍ程度、厚さが約０．２〜０．５ｍｍ程度の、合成樹脂から形成された平らな紐状のバンドＴを長手方向に重ね合わせた状態でバンドＴに装着され、図５のようにバンドＴの重ね合わせ部分を緊締させる装置である。
【０００８】
図１ないし図３において、バックル装置１０は、本体部１２と、本体部１２の対向両側に一体的に接続された第１通係部１４及び第２通係部１６と、を有している。この実施形態において、本体部１２及び第１、第２通係部１４、１６を含む全体は、バンドＴの横幅よりも大きい横幅で全体的には平板体形状から形成されており、例えば、略縦長矩形状でプラスチック等の硬質合成樹脂により一体的に形成されている。本体部１２は、表裏面共にバンドＴの横幅程度の横幅をもった縦長の中央平面１２ａを有する長四角形状の薄板状部材からなり、バンドＴが装着されて両側に引き絞られた場合には、バンドＴの扁平な面に沿うようになる。本体部１２は、縦長の中央平面１２ａの両側に該中央平面１２ａから板厚方向に段差を設けて縁枠１２１，１２２が一体的に拡大突設されており、中央平面１２ａに密着状にバンドを配置させた際に本体部１２からの横幅方向へのずれを防止している。なお、この縁枠１２１，１２２は必ずしも設けなくともよく、単に中央平面１２ａのみにより本体部１２を構成してもよい。
【０００９】
第１、第２通係部１４、１６には、バンドＴの重ね合わせ部分が第１通係部１４−本体部１２−第２通係部１６のように、順次通係してバンドＴが係着される。その際、上述したように、本体部１２には、バンドＴの扁平面部分が面合わせ状に係合する。第１、第２通係部１４、１６の周辺にバンドＴの重ね合わせ部分を緊締する緊締部が形成される。この実施形態において、第１、第２通係部１４、１６は、図１ないし図３に示すように、本体部１２の上下両端側に対向して一体的に形成されており、それぞれに対応する第１通係枠２４と、第２通係枠２６を有し、さらに、それらとそれぞれ対向する本体部１２の中央平面の端部との間に第１、第２の通係空隙２０、２２を形成させる。そして、具体的には、例えば第１通係空隙２０−中央平面１２ａ−第２通係空隙２２のように、バンドの重ね合わせ部分が通係されて第１通係枠２４−中央平面１２ａ−第２通係枠２６のようにバンドが係着し、特に、これらの通係枠部分においてバンドに対する固定的な係着力が働き、強い緊締作用を生じさせる。
【００１０】
図１に示すように、第１通係部１４は、この実施形態において、中央平面から板厚方向及び横幅方向に額縁状に拡大した縁枠１２２の一端側から一体的に接続形成された第１通係枠２４を含む。第１通係枠２４は、本体部１２の中央平面１２ａの板厚より厚い四角柱状の部材からなり、本体部の中央平面との間にＵ字状の挿脱用切欠２８を形成するように、一方側の縁枠１２２に直角状に連設されている。挿脱用切欠２８は、バンドの横幅方向に長く形成されいずれかの方向にのみ開放する通係空隙であり、図１上では、左方向にのみ開放してその横開口から重ね合わせ状態のバンドＴを自在に装着あるいは抜脱可能となっている（図５（ａ）参照）。第１通係空隙２０すなわち挿脱用切欠２８は、その溝長さ、つまり横幅が少なくともバンドＴの横幅よりも長く、バンドＴの重ね合わせ部分が遊挿状に通係し得る程度の溝幅で形成され、かつ係着させるバンドの長手方向に対して垂直方向に切欠されている。これにより、バックル装置１０をバンドＴへ装着する際に、第１通係部１４を介して極めて簡単に後掛け式で装着させ得る。このとき、図７に示すように、第１通係空隙２０を通係させたバンドＴは、第１通係枠２４に当接しつつ略変形Ｎ字状に屈曲されて第１屈曲部Ｔａが形成される。
【００１１】
図１、図３、図４において、第２通係部１６は、バンドの重ね合わせ部分を挿通させる第２通係空隙２２を有し、かつ、これを形成させる第２通係枠２６を備えている。第２通係空隙２２は、本体部１２を中央にして第１通係空隙２０と対称位置であって、かつ同じ長手方向の空隙を形成するように設けられている。実施形態において、第２通係部１６は、ロック機構３０付き外部装着開閉装置３２を含む。ロック機構３０付き外部装着開閉装置３２は、バンドＴを外部装着可能に開閉しかつバンドを穴貫通状に通係させた状態として保持させる外部装着開閉手段であり、実施形態では、本体部１２のいずれかの縁枠先端に枢支部４０を設け、この枢支部４０にレバー部材３６の一端を枢着させて開閉自在とし、閉鎖時に本体部の中央平面１２ａとの間に第２通係空隙２２を形成させるとともに、その閉鎖状態を保持させるためのロック機構３０を設けた構成である。
【００１２】
この実施形態の第２通係部１６を詳細に説明すると、図１，３に示すように、左右の縁枠１２１、１２２は、それぞれ中央平面１２ａの上端からさらに上方に直状に突設されている。右縁枠１２２側の突設部分には中央に角形支持溝３５ｂを形成した支持片３４ｂが対向して突設形成されており、この支持溝３５ｂにＬ字状のレバー部材３６の一端側がピン等により枢着されて回転自在に軸支される。レバー部材３６は、例えば、平板体と同様のプラスチック等の硬質合成樹脂から形成されている。レバー部材３６は、角柱形のアーム部材をＬ字状に曲げ成形し閉鎖時に本体部の中央平面１２ａの縁部に沿って平行に配置される平行部３７と、平行部３７から直角状に曲げられて一体接続された直角部４２と、を備えている。そして、直角部４２の先端寄り内側には後述するロック機構３０の一部を形成する嵌合突起４４が内側に凸となるように突設されている。レバー部材３６は、閉鎖作動時に本体部の中央平面１２ａの縁部との間に第１通係空隙２０と同様のバンドＴの横幅方向すなわち、バンド長手方向と直交する方向に細長い第２通係空隙２２を形成させる。
【００１３】
一方、左縁枠１２１側の突設部分には右縁枠側と略同じ形状の中央に角形受け溝３５ａを形成した支持片３４ａが対向して突設形成されている。支持片３４ａの角形受け溝３５ａ内には閉動作させた場合のレバー部材３６の平行部３７のアーム端部側が嵌着されるように収容され、幅方向の移動を規制してレバー部材３６のロック状態を確実に保持させる。さらに、この角形受け溝３５ａの近傍であって、左縁枠１２１の外側にロック機構３０が設けられている。実施形態において、ロック機構３０は、第２通係部１６の通係空隙２２にバンドＴを通係させた状態を保持するロック手段であり、特に、第２通係枠２６としてのレバー部材３６が周囲が閉鎖した閉鎖穴状の通係空隙２２を形成する閉着状態をロック保持する。実施形態において、左縁枠１２１の外側であって角形受け溝３５ａの外囲部から左縁枠１２１の中央側に向けて（図３、図４上、下向き）せり上がり状のスロープ４７が設けられている。そして、所要のスロープ長さ位置で左縁枠１２１の外面に直角状に結合するように段差部４６が形成されている。これによって、重ねあわせ部分のバンドを通係空隙２２内に貫通状に通係させ、その状態でＬ字状のレバー部材３６を枢支部回りに回動させて閉着作動させると、レバー部材の嵌合突起４４がスロープ４７上を滑動して強制的にＬ字隅部を押し開きながら進み、段差部４６で結局、嵌合突起４４と差し違え状に嵌合することにより、レバー部材による閉鎖状態をロックするものである。なお、レバー部材３６の先端には嘴状の指掛け部４９が形成されロック解除時にはこの指掛け部４９を介して弾性的に直角部４２を少し押し開きロック機構の嵌合状態を解除させる。ここに、ロック機構３０は、レバー部材３６の嵌合突起４４と、左縁枠１２１の段差部４６を含む。
【００１４】
図３ないし図５のように、レバー部材３６は、枢支部４０側の軸４１回りの回転により形成される面が本体部１２の中央平面部１２ａと平行、平行状あるいは略面一状となるように枢着されて開閉する。そして、開放時には、両側から両縁枠１２１、１２２の先端部が平行に突出した図１、３上、上向きコ字状の空隙を形成する。したがって、バックル装置の表裏、いずれの面側から該装置をバンドにアクセスさせて装着しても同様に簡単、迅速に、緊締作業を行なえる。
【００１５】
レバー部材３６の開状態ではその第２通係空隙２２内に例えばバンドを外部横方向から移動させて簡単に装置を装着あるいは、離脱させることができる。そして、その状態でレバー部材を閉着させてロックさせることにより、周囲部分を閉鎖とする穴にバンドを貫通する状態とさせることができ、他方の第１通係空隙２０内にも重ねあわせ部分のバンドを貫挿させた場合には、基本的にはこの状態から両側にバンドを引張するだけで、このバックル装置部分で重ねあわせ状態のバンドが緊締される。ロック機構付きの外部装着開閉装置３２は、本実施形態の第１通係枠２４のように、通係させるバンドの先端部を利用して貫通させるような作業が困難あるいは煩雑で、既に張られたバンドに横方向から装着して緊締を実現させるような方法について特に効果的である。すなわち、例えば実施形態の第１通係枠のように、一端開放型の常時横挿入可能な通係空隙を第１、第２通係部の両方ともに適用した場合は、外部からの横方向挿脱を自在に行なえ、操作性がよく、作業も速くなるが、バックル装置の両側から引張力を加えるからそれらの通係空隙の開口から横方向にずれて結局バックル装置がバンドＴから離脱してしまう。このように、ロック機構付きの外部装着開閉装置３２を少なくとも片側に１個設けることにより、外部横方向からの自在の挿脱を確保しつつバンドの長期の引張状態においても横方向のづれによるバックルからの離脱を防止し、バンドの確実な緊締状態を保持し得る。なお、この外部装着開閉装置は、第１、第２両通係部に配置させても勿論良い。
【００１６】
図７に示すように、第２通係空隙２２を通係するバンドＴは、同第２通係枠２６としてのレバー部材３６の平行部３７と、本体部１２の中央平面上端側に当接しながら、第１屈曲部Ｔａと対称的な変形Ｎ字状に屈曲された第２屈曲部Ｔｂを形成させる。なお、通係空隙の幅を狭くして、バンドＴの屈曲部がＮ字に近くなるほど緊締する力が大きい。
【００１７】
さらに、図１、図７に示すように、第１通係部１４の第１通係枠２４のバンドＴが当接する部分には、滑り止め手段が設けられている。滑り止め手段は、バンドＴに引張力を加えた際にバンドＴの通係枠２４に対する滑りを防止して、効果的にバックル装置のバンド緊締連結状態を維持する。この実施形態において、滑り止め手段は、第１通係枠２４と対向する本体部１２であってバンドが当接する部分にそれぞれ設けられた突起からなり、特に、本実施形態では、図３、４に示すように、装着されるバンドの長手方向と直交する方向に列状に間欠形成された複数の小突起４８からなる。滑り止め手段は、バンドＴに引張力が加わった際に、小突起４８がバンド表面に食込み状に当接されて滑りを防止する。実施形態において詳細には、ドット状に隆起形成される小突起４８は、図７（ａ）において、第１通係枠２４の本体部との対向側の隅角両縁部、すなわち表裏両面側に設けられるとともに、対向する本体部の中央平面部１２ａの隅角両縁部（表裏両面側）にも列状に配置されている。これによって、図７（ｂ）に示すように作業者が作業する際にいずれ側の平面を作業者との正対側に向けてバックルを装着する場合においても簡単かつ確実にバックル装置によるバンドの緊締を行なえる。なお、第２通係部１６の第２通係枠２６（本体部１２の上端側やレバー部材３６）にも滑り止め手段を形成してもよく、これにより、より強い緊締力、あるいはバンドとの係着力を得て効果的にバンドＴの滑りを防止できる。
【００１８】
図６、図７に示すように、バックル装置１０は、第１、第２通係部１４、１６の通係空隙２０、２２にバンドＴの重ね合わせ部分をそれぞれ通係させて、それぞれ２個の屈曲部Ｔａ、Ｔｂを形成させながら係着される。そして、バックル装置１０の上下両側からバンドＴに引張力を加えると、該バンドの屈曲部Ｔａ、Ｔｂが伸張しようとする作用によって、バンドＴと本体部１２及び通係枠２４、２６との間にバンドＴの重ね合わせ部分を緊締させる力が生じ、その緊締力によりバンドＴの引張力による長手方向移動を抑制して重ね合わせ部分を緊締連結する。
【００１９】
次に、例えば、図８に示すような連棟式のビニールハウスＨｂのビニールシートＳを固定する際に用いるバンドＴを本実施形態のバックル装置１０で固定する場合について説明する。従来の技術と同一部材には同一符号を付し詳細な説明を省略する。図８に示すように、連棟式のビニールハウスＨｂは、フレームＦを組み立てて連続状に並設しフレームＦにビニールシートＳを張設して、バンドＴをアーチ状に張架している。バンドＴは、一番端に位置する棟では、バンドの一端をビニールハウス側方の地面側に張られた番線Ｗに、バンドの他端を屋根谷間に張られた番線Ｗに固定され、その他の棟では、屋根の谷間に張られた番線ＷにバンドＴの両端部を固定される。また、ビニールハウスＨｂ屋根部の谷間側は、室内の温度や湿度調整するために開閉自在とした構成となっており、ビニールシートＳの谷間側端部に固定された巻取り用パイプ部材Ｐをパイプ回動装置Ｑにより回転させて、ビニールシートＳを巻上げ巻下ろしすることにより開閉する。
【００２０】
バンドＴを番線Ｗに固定させる際には、図５に示すように、バンドＴを番線Ｗに巻付けるように１８０度折り返し、折り返したバンド端部を上方向に向けて引っ張りながら適度に緊張させつつ、バンドＴをその横幅を略揃えた状態で重ね合わせる。バンドＴの折り返し部分は、番線Ｗとの連結部Ｔｃとなる。バンドＴの重ね合わせ部分の任意位置に、バックル装置１０を、バンドＴの長手方向に対して垂直にした状態で、第１通係部１４の挿脱用切欠２８側からバンドＴを通係させる。バックル装置１０を回動してバンドＴと本体部１２を面合わせ状にさせる。この際、バンドＴの第１通係部１４を通係した部分には第１屈曲部Ｔａが形成される。次に、重ねあわせ部分のバンドを本体部１２から延長させてレバー部材３６を解除して開いた状態の第２通係空隙内に例えば横方向から本バックル装置を押し込み状に挿入させる。そして、バンドＴに第２屈曲部Ｔｂを形成しながらバンドＴを第２通係部１６の第２通係空隙２２内に入れた状態を維持しつつレバー部材３６を回動して閉鎖させる。そして、ロック機構３０を介してバンドＴを第２通係部に通係させ、これによって、バンドＴを第２通係部に対して穴貫通状に通係させた状態とさせる。
【００２１】
これにより、バックル装置１０をバンドＴへ簡単かつ短時間に装着できるとともに、バンドＴの装着状態を保持できる。バックル装置１０をバンドＴに装着すると、ビニールハウスにアーチ状に張架した引張力と番線Ｗ側からの引張力とが、装置の上下両側から加わってバンドＴを引張させる。この引張力により、緊締部でバンド重ね合わせ部分を緊締連結させて、バンドＴを番線Ｗに対して緊張状に連結することができる。これにより、バンドＴを簡単かつ短時間で番線Ｗに連結できる。特に、この連棟式ビニールハウスＨｂでの実施形態では、バンドＴを重ね合わせた状態で緊締連結することから、ビニールハウス屋根部の谷間側のビニールシートＳを巻き上げる際に、バンドＴの端部がビニールシートと共に巻き込まれるのを防止して、パイプ回動装置Ｑの故障や、ビニールシートＳやバンドＴの損傷を防止でき、バンドＴの連結状態を維持できる。
【００２２】
一方、バックル装置１０をバンドＴから離脱させる際には、上記とは逆に、指掛け部を介してレバー部材３６のロック状態を解除し、レバー部材３６を回動させて第２通係空隙２２を開放状態とする。そして、バンドＴを脱係させ、バックル装置１０を横方向に向けて移動させてバンドＴから離脱させる。これにより、簡単な操作でバンドＴを番線Ｗから離脱できるので労力が軽減されるとともに、バンドＴを切断することなしに番線Ｗから離脱させることができ、バンドＴを再利用することができる。なお、バックル装置１０のバンドＴに装着された向きは上下逆でもよく、バンドＴの左右どちら側から装着させてもよい。また、バンドＴが連結する対象物は番線Ｗに限らず、パイプやアングル材、その他、バンドＴの折り返し状の連結部Ｔｃに連結できるものであれば任意のものと連結できる。バックル装置１０は、梱包等に用いる横幅をもった平らな合成樹脂製紐状のバンドに使用することもできる。また、バックル装置１０は、１本のバンドを環状にした際の重ね合わせ部分を緊締連結する際、または、２本のバンドＴを連結する際の重ね合わせ部分を緊締連結する際等、その他種々の実施態様で用いることとしてもよい。
【００２３】
次に、図９を参照しつつ本発明のバックル装置１０の第２の実施形態について説明するが、第１実施形態と同一部材には同一符号を付しその詳細な説明を省略する。図９に示すように、この実施形態では、第２通係部１６の外部装着開閉装置３２が異なる態様であり、その他の構成は第１実施形態と略同様に設けられている。この実施形態において、外部装着開閉装置３２は、回動自在のレバー部材３６を有しているが、前記実施形態とは、レバー部材３６の開閉方向が異なる。本実施形態において、レバー部材３６は、バンドＴが装着される長手方向と平行方向の軸として支持片３４ｂに回動自在に設けられ、本体部１２との間に第２通係空隙２２を形成させる。レバー部材３６は、バンドの長手方向に垂直な面内で自在に回動するように設けられている。レバー部材３６の直角部４２の嵌合突起４４は、閉鎖時に支持片３４ａの裏面側と係合しロック機構３０を構成する。この実施形態でも、バンドへの装着を簡単にしてバンドの重ね合わせ部分を緊締でき、バンドを番線等に簡単かつ短時間で連結することができる等、第１実施形態同様の作用効果を得ることができる。
【００２４】
次に、図１０を参照しつつ本発明のバックル装置１０の第３の実施形態について説明するが、第１実施形態と同一部材には同一符号を付しその詳細な説明を省略する。この第３実施形態では、第２通係部１６の外部装着開閉装置３２が異なる構成であり、その他の構成は前記実施形態と略同様に設けられている。この実施形態の外部装着開閉装置３２は、第２通係部１６の第２通係空隙２２を外部装着可能にスライド式に開閉自在に設けられたスライド枠５０を有している。スライド枠５０は、支持片３４ａ、３４ｂを横幅方向に貫通する棒状部材からなり、支持片に対してスライド移動させることにより第２通係空隙２２を開閉する。この実施形態のロック機構は、スライド枠５０を支持片３４ａ、３４ｂにかんぬき状に貫通させることにより構成されており、装着後にバンドに引張力が加わった際のバンドからスライド枠５０に加わる力の方向と、スライド枠のスライド方向とが直交状の関係であるので、バンドから加わる力がスライド枠５０をスライド移動させることがなく、バンドを通係させた状態を保持する。この実施形態でも、バンドへの装着を簡単にしてバンドの重ね合わせ部分を緊締でき、バンドを番線等に簡単かつ短時間で連結することができる等、第１実施形態同様の作用効果を得ることができる。
【００２５】
本発明のバックル装置は、上記した実施形態に限るものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の本質を逸脱しない範囲において任意の改変を行ってもよい。例えば、バックル装置の大きさ形状、及び、通係部の通係空隙の大きさ等は、バンドの横幅長さや厚さ及び素材等を対応して任意に設定される。
【００２６】
【発明の効果】
上記したように本発明のバックル装置によれば、所要の横幅をもった平たい紐状のバンドを連結対象物に周回させて折り返し、長手方向に重ね合わせた該バンドのその重ね合わせ部分を緊締させるバックル装置であって、本体部と、本体部に一体的に接続され同本体部の対向両側に設けられた第１、第２通係部と、を有し、重ね合わせ状態のバンドは長手方向に向けて順次いずれかの通係部を通係して本体部に係合しさらに他の通係部を通係するように係着され、第２通係部はバンドを外部装着可能に開閉しかつバンドを穴貫通状に通係させた状態を保持させるロック機構付き外部装着開閉手段を含み、装置の両側から加わるバンドの引張力を介してバンドの重ね合わせ部分を緊締連結させる構成とすることにより、例えば、バンドを番線やパイプその他任意のものと連結する際等に、バンドに簡単に装着させて、バンドを簡単かつ短時間で連結することができ、同時に長期のバンドに対する引張力負荷にも耐久性を保持し、さらに、バンドの連結作業の労力を大幅に軽減させることができる。また、バンドを刃物で切断することもなく、簡単な操作でバンドから離脱させて、バンドを再利用することができる。
【００２７】
また、第１通係部は、バンドの横幅方向に長く形成されいずれかの方向にのみ開放する挿脱用切欠を含む構成とすることにより、簡単かつ短時間で一の通係部にバンドを挿脱させることができる。また、いずれかの通係部を簡単な構成とし製造コストを低廉に維持する。
【００２８】
また、外部装着開閉手段は、バンドが装着される長手方向と直交する方向を軸として回転自在に設けられ本体部との間に同バンドの長手方向と他の直交する方向に長い通係空隙を形成させるレバー部材を備えた構成とすることにより、簡単な構成で外部装着開閉手段を構成でき、簡単な操作で自在に通係空隙を開閉させて、バンドを外部側から通係部に通係させることができる。
【００２９】
また、本体部及び第１、第２通係部を含む装置全体が平板状に形成されている構成とすることにより、装置全体がコンパクトに形成され、嵩張ることなく大量に持ち運びできる。
【００３０】
また、通係部には、バンドがそれぞれの通係部の通係空隙を通係する際に少なくともそれぞれ１個のバンドの屈曲部が形成されるように、バンドの横幅方向に長い通係枠が設けられ、バンドが当接する通係枠部分には滑り止め手段が設けられた構成とすることにより、バンドを緊締連結させた状態を維持できるとともに、バンドの滑りを防止し、バンドを通係させた状態を良好に保持することができる。
【００３１】
また、外部装着開閉手段は、通係部の通係空隙を外部装着可能にスライド式に開閉自在に設けられたスライド枠を含む構成とすることにより、外部装着開閉手段を具体的に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のバックル装置の第１実施形態の正面図である。
【図２】  図１のバックル装置の左側面図である。
【図３】  図１のバックル装置の分解斜視図である。
【図４】  レバー部材の開閉作用説明図である。
【図５】  バックル装置をバンドに装着する説明図である。
【図６】  図１のバックル装置にバンドを装着した正面図である。
【図７】  （ａ）は、図６のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は（ａ）とは逆の本体部平面にバンドを装着させた場合の説明図である。
【図８】  バックル装置の一使用例である連棟式ビニールハウスの斜視説明図である。
【図９】  （ａ）は、本発明のバックル装置の第２実施形態の正面図、（ｂ）は（ａ）のバックル装置の平面説明図である。
【図１０】  本発明のバックル装置の第３実施形態の正面説明図である。
【図１１】  ビニールハウスの斜視説明図及び従来のバンド連結方法の説明図である。
【符号の説明】
１０  バックル装置
１２  本体部
１４  第１通係部
１６  第２通係部
２０  第１通係空隙
２２  第２通係空隙
２４  第１通係枠
２６  第２通係枠
２８  挿脱用切欠
３０  ロック機構
３２  外部装着開閉装置
３６  レバー部材
５０  スライド枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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