(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前傾扉を有する筐体と、該筐体内に設けられ、消火用ホースが内巻きに収容されるホース収容部と、該筐体の前傾扉の内面側に設けられ、消火用ホースが挿通されるホース挿通部を有するとともに、消火用ホースが引き出されるときに、ホース収容部より落下する消火用ホースと接触して、その摩擦抵抗により消火用ホースの移動を制限するガイド面を有するホースガイドとを備えたことを特徴とする消火栓装置。
【請求項２】
該ホースガイドは、該筐体の前傾扉の内面側に該前傾扉に対し垂直方向に向けて立設された略Ｕ字状に形成された一本の棒状体又は板状体からなるものであることを特徴とする請求項１記載の消火栓装置。
【請求項３】
該ホースガイドは、該筐体の前傾扉の内面側に該前傾扉に対して水平方向に回動自在に設けられた台座上に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の消火栓装置。
【請求項４】
該ホースガイドは、該前傾扉の、該ホース収容部内に収容される消火用ホースの内巻きの中央空間部に対応する位置に立設されるか、又は、起伏手段により該ホースガイドを該前傾扉に対して起伏自在とするように該前傾扉に設けられることを特徴とする請求項１、２又は３記載の消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばトンネル等に設備される、内巻き式に消火用ホースを収納した消火栓装置の、その消火用ホースを引き出す際に消火用ホースをガイドするホースガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばトンネル等に設備される消火栓装置は、一般に基端部が消火剤供給源に連結され、先端部にノズルを有する消火用ホースを備えており、この消火用ホースを介してノズルより放出される消火剤により発生した火災を消火する如く用いられるものである。この様な消火用ホースを備えた消火栓装置において、消火用ホースは、常時においては消火栓装置の筐体内に巻き付けられて収容されており、火災発生時においては筐体内より引き出されて用いられる。
【０００３】
上記のような消火栓装置においてその消火用ホースを筐体内に内巻き式に巻き付けて収納しておく所謂内巻き式の消火栓装置がある。この内巻き式の消火栓装置は、筐体内に消火用ホースを収納するためのホース収納部を備え、そのホース収納部内部にその外側から中心に向けて順次消火用ホースを巻き付けて収容するものである。またこの内巻き式の消火栓装置は、消火用ホースをホース収納部から引き出すため、又は消火用ホースをホース収納部に収納するための開口部をホース収納部の前面側に備えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
内巻き式の消火栓装置においては、操作者が消火用ホースを引き出すときに、消火用ホースには、操作者がホースを引き出そうとする力に加えて、ホースがその自重によって上方に巻き付けられている側から落下しようとする力も作用することとなる（特にトンネルに設置される消火栓装置の場合、トンネル内壁の路面上から７０ｃｍ程度ある高所に装置が設置されることがあるが、その場合ホース収容部と路面との落差が大きくなるのでホースがその自重によって落下しようとする力も大きい）。このため、結果として操作者が意図しない程度まで消火用ホースがホース収容部から出てきてしまうことがある。消火用ホースをホース収容部内に収容してなる消火栓装置は、必要分だけ消火用ホースをホース収容部から引き出して消火活動を行うことで、余分の消火用ホースが消火活動の邪魔になることがないのが利点であるが、上記のように操作者が意図しない程度まで消火用ホースが出てきてしまうと、前記利点を得ることができなくなる。
【０００５】
そこでホース収容部の開口部の開口面積を小さくすることが考えられるが、開口面積を小さくすると、消火用ホースをホース収納部に収容するときに、小さい開口面積の開口部から消火用ホースを収容することとなるのでその作業が困難となってしまう。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑み、内巻き式の消火栓装置において、ホース収容部の開口部の開口面積を小さくしなくても、操作者が消火用ホースをホース収容部内から引き出すときに、その操作者が意図しない程度まで消火用ホースが出てくるのを防ぐことができるようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するこの発明について述べれば、それは、前傾扉を有する筐体と、該筐体内に設けられ、消火用ホースが内巻きに収容されるホース収容部と、該筐体の前傾扉の内面側に設けられ、消火用ホースが挿通されるホース挿通部を有するとともに、消火用ホースが引き出されるときに、ホース収容部より落下する消火用ホースと接触して、その摩擦抵抗により消火用ホースの移動を制限するガイド面を有するホースガイドとを備えた消火栓装置である。これによれば、消火用ホースは、操作者によって引き出されるときに、消火栓装置筐体の前傾扉内面側に設けられたホースガイドのガイド面に接触することとなるので、その摩擦抵抗によりその移動が制限されることとなる。したがって、ホース収容部の開口部の開口面積を小さくしなくても、即ちホース収容部の開口部の開口面積を消火用ホースを収容し易い面積を確保しつつも、操作者が意図しない程度まで消火用ホースが出てくるのを防ぐことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図１及び図２に基づき説明する。なお図１は消火栓装置１の前傾扉２０を開けた状態における一部を断面にした要部上面図であり、図２はホースガイド１７の正面図である。
【０００９】
消火栓装置１は、例えばトンネル等に設置される、消火用ホース５をホース収容部２２内に内巻きに収容してなる所謂内巻き式の消火栓装置である。この消火栓装置１は、筐体３０内に、先端にノズル６を有する消火用ホース５、消火用ホース５を内巻きに収容するホース収容部２２等を備えている。筐体３０は、その前面側に前面開口部を有し、その前面開口部を開閉自在にする前傾扉２０を備え、この前傾扉２０を開けて消火用ホース５をホース収容部２２の開口部２２ａから引き出すこととなる。この前傾扉２０は、開けたときに前傾扉２０を水平位置に停止させる図示しない停止手段を有している。また前傾扉２０の内面２０ａには、消火用ホース５が挿通される挿通部２３を有し、消火用ホース５が引き出されるときに消火用ホース５と接触するガイド面２４を有するホースガイド１７が設けられている。
【００１０】
ホースガイド１７は、前傾扉２０の内面に垂直方向に立設された二本の縦方向棒状体１７ｃ、１７ｃと、該２本の棒状体１７ｃ、１７ｃのそれぞれの上端を架け渡す如く、且つ前傾扉に対して水平方向に向かう如く設けられた横方向棒状体１７ｄとからなる。即ちホースガイド１７は、その全体としては略Ｕ字状を形成している。このホースガイド１７の内部に前記挿通部２３が形成され、ホースガイド１７の内面に前記ガイド面２４が形成されることとなる。さらにこのホースガイド１７を構成する縦方向棒状体１７ｃ、１７ｃ及び横方向棒状体１７ｄは、その断面は円形であり、且つ消火用ホース５の引き出し方向に回転自在に設けられている。またこのホースガイド１７は前傾扉２０に対して水平方向に回転自在の台座２１上に設けられており、台座２１が回転することによりホースガイド１７も回転することとなる。なお台座２１の回転軸２１ａは前傾扉２０に埋設されている。
【００１１】
ホースガイド１７の挿通部２３の面積についてであるが、この面積の大小は消火用ホース５とホースガイド１７のガイド面２４との摩擦抵抗の大小に関係するので、消火用ホース５の移動をホースガイド１７によって適度に制限することができる面積とする。
【００１２】
上記の如きホースガイド１７を消火栓装置１の前傾扉２０の内面２０ａに設けたので、消火用ホース５を操作者が引き出すときに、消火用ホース５はホースガイド１７のガイド面２４に接触しながら引き出されることとなる。このため、消火用ホース５は、ガイド面２４との摩擦抵抗によりその移動が適度に制限されることとなる。したがって、操作者が意図しない程度まで消火用ホース５が出てくるのをホースガイド１７によって防ぐことができる。
【００１３】
また、上記ホースガイド１７は、ホースガイド１７を前傾扉２０の内面２０ａに設けるだけでよいので、既設の消火栓装置でも容易に設けることができる。
【００１４】
また、ホースガイド１７を構成する縦方向棒状体１７ｃ、１７ｃ及び横方向棒状体１７ｄは消火用ホース５の引き出し方向に回転自在となっている。これによって消火用ホース５とホースガイド１７のガイド面２４との摩擦抵抗を低減することができるので、ホースガイド１７によって消火用ホース５の移動を過度に制限するのを防ぐことができ、消火用ホース５がホースガイド１７に引っ掛かることもない。
【００１５】
また、ホースガイド１７を前傾扉２０に対して水平方向に回転自在としたので、消火用ホース５の引き出し方向に応じてホースガイドも回転することとなる。これによってもホースガイド１７によって消火用ホース５の移動を過度に制限するのを防ぐことができる。
【００１６】
なお、上記においては３本の棒状体１７ｃ、１７ｃ、１７ｄとから略Ｕ字状にホースガイド１７を形成しているが、これを１本の棒状体から形成するようにしてもよい。また、ホースガイド１７を２本の縦方向棒状体１７ｃ、１７ｃのみから構成するようにしてもよい。また、上記においては３本の棒状体１７ｃ、１７ｃ、１７ｄをそれぞれ消火用ホース５の引き出し方向に回転自在としたが、摩擦抵抗の度合いによってそれらを回転しないようにしてもよい。また、上記においてはホースガイド１７を断面円形の棒状体から形成したが、これを板状体から形成するようにしもよい（但し、この場合挿通部２３側の面、即ちガイド面２４を形成する面にエッジがたたないように面取りをしておいた方がよい）。また、上記においてはホースガイド１７を回転自在の台座２１上に設け回転自在としたが、ここでも摩擦抵抗の度合いによってはこれを回転しないようにしてもよい。また、ホースガイド１７の前傾扉２０に対する設置位置としては、ホース収容部５内に収容される消火用ホース５の内巻きの中央空間部に対応する位置に設けるのが好ましい。このようにすることで前傾扉２０の内面２０ａにホースガイド１７を立設しても前傾扉２０を閉めたときにホースガイド１７をホース収容部２２内に収容される消火用ホース５の内巻きの中央空間部内に収めることができるので、消火栓装置１の奥行きを薄型化することができる。また、位置によってはホースガイド１７の起伏手段を設け、前傾扉２０に対して起伏自在とするようにしてもよい。これによっても消火栓装置１の奥行きを薄型化することができる。
【００１７】
【実施例】
上記の如き消火栓装置１をさらに具体化した消火栓装置１００についてそれを図３に基づいて説明する。なお、消火栓装置１と同一図面符号を付したものはその名称も機能も同一である。
【００１８】
図３において、消火栓装置１００は、例えばトンネル等に設置される、消火用ホース５を内巻きに収容してなる所謂内巻き式の消火栓装置である。この消火栓装置１００は、筐体１０内に、消火用ホース５を内巻きに収容するホース収容部１１を形成するホースバケット１２、三方切替弁４、圧力調整弁２、消火栓弁３等を備えている。
【００１９】
ホースバケット１２は、筐体１０の内壁上面から内壁下面に至る２本の棒状体１５，１５とその棒状体１５，１５から筐体１０の内壁背面に至る略Ｌ字状に屈曲した２枚の帯板１６，１６とからなり、２本の棒状体１５の間に形成される中央開口部１２ａから消火用ホース５を引き出したり収容したりする。またこのホースバケット１２の帯板１６，１６と筐体１０の内壁上面と内壁下面との間には隅部開口部が設けられている。これにより、ホースバケット１２の中央開口部１２ａから消火用ホース５をホースバケット１２内即ちホース収容部１１内に収容するときに、隅部開口部から消火用ホース５がホース収容部１１内にどのように巻き付けられているかを目視により確認することができ、また、その隅部開口部からホース収容部１１内に手を入れて消火用ホース５を押し込んだり整えたりすることができる。したがって、ホース収容部１１内に消火用ホース５を整然と巻き付けて収容するのを容易に行うことができる。
【００２０】
筐体１０は、その前面に前面開口部１０ａを有し、その前面開口部１０ａを開閉自在にする、開口部１０ａの上縁と下縁にそれぞれヒンジを介して設けられた上側扉１３と下側扉としての前傾扉１４とを備えている。即ち筐体１０は上側扉１３と下側扉としての前傾扉１４とに分割された扉をその前面に備えている。これにより筐体の前面の扉が一枚扉からなる消火栓装置に比して扉を開けるときに外方に突出する寸法を短くすることができる。
【００２１】
前傾扉１４は、その扉を開けると、ホース収容部１１の中央開口部１２ａが該開口部１２ａより消火用ホース５を引き出すことができる程度に外部に露出する如く設けられている。これにより消火用ホース５をホース収容部１１から引き出すには前傾扉１４だけを開ければよいこととなる。
【００２２】
上側扉１３は、その扉を閉めると、前記筐体１０内に収容された三方切替弁４の開閉操作部を覆う如く設けられている。これにより、火災発生時に上側扉１３を閉めておくことで、操作者が誤って三方切替弁４の開閉操作部を操作してしまうことを防ぐことができる。
【００２３】
前傾扉１４の内面側には、消火用ホース５が挿通されるホースガイド１７、消火栓弁３の開閉レバー１９、自在アングルノズル６０のノズルホルダ６０ｈ等が設けられている。この前傾扉１４内部には例えば前記開閉レバー１９の機構部等が内蔵されており、それらを覆う裏板１４ａが前傾扉１４の内面側には設けられており、前記ホースガイド１７及び開閉レバー１９はこの裏板１４ａ上に設けられている。さらに前傾扉１４には前記ホース収容部１１の位置に対応した位置に凹部１４ｂを有している。
【００２４】
ホースガイド１７は、前傾扉１４の内面に垂直方向に立設された二本の縦方向棒状体と、該２本の棒状体のそれぞれの上端を架け渡す如く、且つ前傾扉に対して水平方向に向かう如く設けられた横方向棒状体とからなる。即ちホースガイド１７は、その全体としては略Ｕ字状を形成している。このホースガイド１７の内部には消火用ホース５が挿通される挿通部が形成され、ホースガイド１７の内面に消火用ホース５が引き出されるときに消火用ホース５に接触するガイド面が形成されている。これにより消火用ホース５を操作者が引き出すときに、消火用ホース５はホースガイド１７のガイド面に接触しながら引き出されることとなる。このため、消火用ホース５は、ガイド面との摩擦抵抗によりその移動が適度に制限されることとなる。したがって、操作者が意図しない程度まで消火用ホース５が出てくるのをこのホースガイド１７によって防ぐことができる。
【００２５】
自在アングルノズル６０は、放出口部６０ａとく字状の接続部６０ｂとからなり、放出口部６０ａと消火用ホース５との接続をく字状の接続部６０ｂを介して接続し、放出口部６０ａとく字状の接続部６０ｂとの接続部分を回転自在としたものである。これにより、自在アングルノズル６０をノズルホルダ６０ｈに前傾扉１４の上辺と平行な方向に向けて収容するときにく字状の接続部６０ｂの消火用ホース５との接続側をホース収容部１１の中央開口部１２ａ側に向けることにより、消火用ホース５もホース収容部１１の中央開口部１２ａ側に向かうこととなる。このためホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間の消火用ホース５のたるみを少なくすることができるとともに、たるみがあったとしてもそのたるんだ部分を中央開口部１２ａからホース収容部１１内の余裕空間に収容することができる。したがって、ホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみがあることにより生じる不具合（例えば消火用ホース５がホース収容部１１と前傾扉１４との間に挟まれて前傾扉１４を閉めることができないことや、それを防ぐ目的でホース収容部１１と前傾扉１４との間に隙間を設けることによって装置が大型化してしまうこと等）を解消することができる。
【００２６】
本実施例では、ホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみがあることにより生じる不具合を、凹部１４ｂがあることによりさらに解消することができる。即ち、凹部１４ｂにホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみ部分を収容することで前記不具合をさらに解消することができる。
【００２７】
１８は消火栓装置の操作上の注意事項等を表示する操作銘板であり、図示しない起伏手段により前傾扉１４の開閉に連動して起伏する如く設けられている。即ち、操作銘板１８は前傾扉１４を開けたときに前傾扉１４の内面側より起立し、前傾扉１４を閉めたときに前傾扉１４の内面側に伏す如く設けられている。これにより前傾扉１４を開けたときには操作銘板１８は前傾扉１４の内面から起立して操作者がそれを確認し易い状態にすることができ、前傾扉１４を閉じたときには操作銘板１８は前傾扉１４の内面に対し伏した状態となり筐体１０内に操作銘板１８が起立するスペースを確保する必要をなくすることができる。
【００２８】
【発明の効果】
この発明の消火栓装置は上記のように構成したので、消火用ホースは、操作者によって引き出されるときに、消火栓装置筐体の前傾扉内面側に設けられたホースガイドのガイド面に接触することとなるので、その摩擦抵抗によりその移動が制限されることとなる。したがって、ホース収容部の開口部の開口面積を小さくしなくても、即ちホース収容部の開口部の開口面積を消火用ホースを収容し易い面積を確保しつつも、操作者が意図しない程度まで消火用ホースが出てくるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の消火栓装置を示す図で、消火栓装置の前傾扉を開けた状態における一部を断面にした要部上面図である。
【図２】この発明の消火栓装置のホースガイドを示す図で、ホースガイドの正面図である。
【図３】この発明の消火栓装置の実施例を示す図で、前傾扉（下側扉）を開けた状態における斜視図である。
【符号の説明】
１      消火栓装置
５      消火用ホース
６      ノズル
１７    ホースガイド
１７ｃ  縦方向棒状体
１７ｄ  横方向棒状体
２０    前傾扉
２１    台座
２２    ホース収容部
２３    挿通部
２４    ガイド面
【図１】
0003674411.tif 000002
【図２】
0003674411.tif 000003
【図３】
0003674411.tif 000004