(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両用灯具構成部品を載置する受け治具と、前記受け治具に載置された灯具構成部品を覆うように配置され、灯具構成部品の塗装予定領域に対応する開口部が形成されたマスク本体と、を備えた灯具用塗装マスク装置において、
前記マスク本体は、前記開口部が形成された部分マスクと、前記部分マスクが覆う領域以外の領域を覆う親マスクとに分割されるとともに、前記部分マスクは、前記受け治具を支持する支持台に設けられた水平支軸周りに上下に一体に揺動して受け治具に対し開閉できる親マスクに対し取外し可能に構成されたことを特徴とする灯具用塗装マスク装置。
【請求項２】
前記部分マスクと親マスクとは、両マスクの付き合わせ部において重合することを特徴とする請求項１に記載の灯具用塗装マスク装置。
【請求項３】
前記部分マスクは、親マスクの揺動支点である水平支軸寄りに配設されたことを特徴とする請求項１または２に記載の灯具用塗装マスク装置。
【請求項４】
前記部分マスクの揺動支点である水平支軸と親マスクの揺動支点である水平支軸とは同一軸上に設けられたことを特徴とする請求項３に記載の灯具用塗装マスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用灯具構成部品である成形品の所望部分にのみ塗装処理を施すために用いる塗装マスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の塗装マスク装置としては、図９，１０に示されるように、車両用灯具構成部品であるレンズ３を載置する受け治具２が支持台１で支持され、受け治具２に載置されたレンズ３を覆うように配置されたマスク本体４には、レンズ３の塗装予定領域３ａに対応する開口部４ａが形成されており、開口部４ａの上方からスプレー塗装（図９中破線で示す）を施すことで、レンズ３の所望部分（塗装予定領域３ａ）だけを塗装できる。
【０００３】
また、マスク本体４は、上フレーム５に一体化されて、支持台１に設けられた水平支軸１ａ周りに上下方向に揺動でき、図１０矢印に示すように、マスク本体４を治具２に対し開閉することで、レンズ３の受け治具２への載置と受け治具２からの取り出しとを行なうことができる。符号６は、上フレーム５を支持台１に掛止するためのフックである。
【０００４】
また、マスク本体４を一体化した上フレーム５は、支持台１に対し水平支軸１ａ位置で取外し可能に構成されるとともに、上フレーム５にマスク本体４を一体化した同一の仕様のものが予め３個用意されている。そして、塗装工程において長く使用されることで汚れたマスク本体４（上フレーム５）は、洗浄のために支持台１から取り外されるとともに、保管されている同一仕様の新たな別のマスク本体４（上フレーム５）を支持台１に取り付けて使用するようになっている。
【０００５】
即ち、同一のマスク本体４を長期間使用し続けると、開口部４ａの周縁に塗膜が厚く堆積し、正確な塗装が妨げられるおそれがあるため、所定個数（例えば数１００個）を塗装する毎に、マスク本体４（上フレーム５）を順次新たなものに取り替えて使用するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記した従来の塗装マスク装置では、塗装予定領域が灯具構成部品の一部分であっても、マスク本体４は灯具構成部品全体を覆う大きさに形成されているため、以下のような問題点があった。
【０００７】
第１に、マスク本体４の大きさが大きいため、マスク本体４を形成するために時間がかかり、コストがかさむ。
【０００８】
第２に、マスク本体４の大きさが大きいため、重く、取り扱いに不便である。
【０００９】
第３に、マスク本体４（および上フレーム５）を洗浄するには、一般には洗浄籠に入れて洗浄液内に漬けて超音波洗浄を行なうが、マスク本体の大きさが大きいため、一度に洗浄籠に入れることのできる個数が限られ、洗浄効率が悪い上に、多量の洗浄液が要る。
【００１０】
第４に、マスク本体４の大きさが大きいため、使用しない残り２個のマスク本体（上フレーム）を保管するために大きなスペースをとられる。
【００１１】
第５に、灯具構成部品の形状の設計変更があった場合には、マスク本体４全体を３個とも修正しなければならず、非常に面倒である。
本発明は前記した問題点に鑑みなされたもので、その目的は、マスク本体を複数に分割することで、マスク本体の取り扱いが容易となる灯具用塗装マスク装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係わる灯具用塗装マスク装置においては、車両用灯具構成部品を載置する受け治具と、前記受け治具に載置された灯具構成部品を覆うように配置され、灯具構成部品の塗装予定領域に対応する開口部が形成されたマスク本体と、を備えた灯具用塗装マスク装置において、
前記マスク本体を、前記開口部が形成された部分マスクと、前記部分マスクが覆う領域以外の領域を覆う親マスクとに分割するとともに、前記部分マスクを、前記受け治具を支持する支持台に設けられた水平支軸周りに上下に一体に揺動して受け治具に対し開閉できる親マスクに対し取外し可能に構成するようにした。
親マスク１個に対し、交換用の部分マスク３個を用意すればよいが、灯具構成部品の塗装予定領域に対応する開口部が形成された部分マスクは、マスク本体全体の大きさに比べると小さく、それだけ加工し易い。また、部分マスクは、コンパクトかつ軽量なため、その取り扱いも容易で、保管スペースも小さくてよい。また、一度に洗浄籠に多くの部分マスクを入れることができるので、洗浄効率がよい上に、洗浄液が僅かですむ。さらに、灯具構成部品の親マスクに対応する部位について、形状が設計変更された場合には、親マスク１個を修正し、部分マスクを修正する必要は全くない。
請求項２においては、請求項１記載の灯具用塗装マスク装置において、前記部分マスクと親マスクとを両マスクの付き合わせ部において重合するように構成した。
部分マスクと親マスクの付き合わせ部において、両マスクが重合して、灯具構成部品の塗装予定領域以外の領域への塗料の付着を防ぐ。
請求項３においては、請求項１または２に記載の灯具用塗装マスク装置において、前記部分マスクを親マスクの水平支軸寄りに配設するようにした。
灯具構成部品の塗装予定領域に対応する開口部が形成されている部分マスクは、親マスクの揺動支点である水平支軸に近いので、部分マスクが水平支軸から遠い位置に配設されている場合に比べて、灯具構成部品の塗装予定領域に対する開口部位置の誤差が小さい。
請求項４においては、請求項３に記載の灯具用塗装マスク装置において、前記部分マスクの揺動支点である水平支軸と親マスクの揺動支点である水平支軸とを同一軸上に設けるようにした。
部分マスクの水平支軸の位置は、部分マスクが受け治具と干渉することなく揺動できる、親マスクの水平支軸近傍所定位置に設けることが望ましく、部分マスクと親マスクの水平支軸が同一軸上にあれば、開口部位置の誤差がさらに小さく、それぞれのマスクの設計も容易である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、実施例に基づいて説明する。
図１〜図６は、本発明に係る灯具用塗装マスク装置の第１の実施例を示すもので、図１は第１の実施例である灯具用塗装マスク装置の全体構成を示す縦断面図、図２は同塗装マスク装置のマスク本体を開いた状態の縦断面図、図３は同塗装マスク装置における親マスクの縦断面図、図４は同塗装マスク装置における部分マスクの縦断面図、図５は同塗装マスク装置における部分マスクを取り外す状態を示す縦断面図、図６は同塗装マスク装置の斜視図である。
これらの図において、符号１０は、車両用灯具構成部品である合成樹脂製レンズ１４を載置する受け治具で、平面視矩形フレーム状の支持台１２に支持されている。支持台１２の前後端部（図１左右方向端部）には、後述するマスク本体２０を担持する左右一対の支柱１２ａが垂設され、支持台１２の前後方向略中央部には受け治具１０を支持する４本の支柱１２ｂが垂設されている。
【００１４】
受け治具１０は、湾曲したレンズ１４の外周形状に倣った湾曲形状に形成されるとともに、受け治具１０の上面には、レンズ１４の外周形状に倣った凹部１１が形成されており、この凹部１１にレンズ１４を載置することで、レンズ１４裏側の塗装予定領域１５が上方に向いた形態に保持されている。
【００１５】
符号２０は、レンズ１４全体を上方から覆う大きさに形成されたマスク本体で、レンズ１４の塗装予定領域１５に対応する開口部２２が形成され、レンズ１４の湾曲端側１４ａを覆う部分マスク２１と、レンズ１４の他端側１４ｂを覆う親マスク２３とに分割されている。部分マスク２１と親マスク２３とは、協働してマスク本体２０を構成し、符号２１ａ，２３ａで示す領域が重合して、両マスク２１，２３の付き合わせ部にマスク延在方向（図１左右方向）の隙間が形成されないようになっている。
【００１６】
親マスク２３は、支持台１２後端側の対向する一対の支柱１２ａ，１２ａ間に設けられた水平支軸Ｌｘ周りに揺動する上親フレーム３３に一体化されて、上親フレーム３３と一体に揺動できる。即ち、上親フレーム３３は、平面視矩形状で、一端部側の水平パイプ３３ａが支持台の支柱１２ａのＵ溝１２ａ1  に係合することで、上親フレーム３３（親マスク２３）が水平支軸Ｌｘ周りに揺動できる。また、上親フレーム３３は、他端側に設けられているフック３３ｂを支持台１２に設けられている掛止部１２ｃに掛止することで、親マスク２３を閉じた状態に保持できる。
【００１７】
一方、部分マスク２１は、水平支軸Ｌｘ周りに揺動可能な上部分フレーム３１に一体化されて、上部分フレーム３１と一体に揺動できる。即ち、上部分フレーム３１は、上親フレーム３３より巾狭な平面視矩形状で、一端部側の水平パイプ３１ａに垂設された二股延出部３１ｂが上親フレーム３３の水平パイプ３３ａに係合することで、上部分フレーム３１（部分マスク２１）が上親フレーム３３の水平パイプ３３ａ（水平支軸Ｌｘ）周りに揺動できる。
【００１８】
また、上部分フレーム３１は、他端側に設けられているフック３１ｃを上親フレーム３３のフック係止部３３ｃに掛止することで、上部分フレーム３１が上親フレーム３３に一体化されて、上部分フレーム３１と上親フレーム３３は一体に揺動できる。この上部分フレーム３１と上親フレーム３３とが一体化された形態では、部分マスク２１側の付き合わせ部である段付き端部２１ａが親マスク２３の付き合わせ部２３ａ上に重合した状態となる。
【００１９】
また、上部分フレーム３１の二股延出部３１ｂの上親フレーム３３側水平パイプ３３ａとの係合を外すことで、上部分フレーム３１（部分マスク２１）を上親フレーム３３（親マスク）から簡単に分離することができる。
【００２０】
次に、この塗装マスク装置を使ったレンズへの部分塗装作業と、汚れた上部分フレーム３１（部分マスク２１）を取り外して新たな上部分フレーム３１（部分マスク２１）に取り替える作業の様子を説明する。
【００２１】
まず、上部分フレーム３１は上親フレーム３３に一体化されて、上親フレーム３３と一体に揺動できるようになっている。即ち、部分マスク２１と親マスク２３とは一体化されている。そして、上親フレーム３３を図２に示すように上方にはね上げた状態にして、受け治具１０にレンズ１４を載置固定し、上親フレーム３３（マスク本体２０）を図１に示すように閉じて、フック３３ｂをフック係止部１２ｃに係止させる。そして、部分マスク２１の開口部２２の上方からマスク内にスプレー塗装を施すことで、レンズ１４裏側の塗装予定領域１５だけに塗装膜を形成することができる。塗装が終了すると、フック３３ｂのフック係止部１２ｃとの係止を外し、部分フレーム３１および上親フレーム３３を、図２に示すように上方にはね上げた状態にして、レンズ１４を取り出すとともに、次のレンズ１４を受治具１０に載置固定し、前記したと同様の作業を繰り返すことで、所定の数量のレンズ１４に塗装処理を施すことができる。
【００２２】
次に、多量のレンズ１４に塗装処理が行なわれて、マスクの開口部２２の周縁部に塗料が堆積し、開口部２２が狭められる等して、適正な塗装ができないおそれがある場合には、図５に示すように、フック３１ｃのフック係止部３３ｃとの係止を外し、汚れた上部分フレーム３１（部分マスク２１）を上親フレーム３３（親マスク２３）に対し跳ね上げた状態にする。そして、汚れた上部分フレーム３１（部分マスク２１）を取外して、新たな上部分フレーム３１（部分マスク２１）を上親フレーム３３（親マスク２１）に取り付ける。一方、取り外された上部分フレーム３１（部分マスク２１）は、所定個数ずつ洗浄籠に入れて、洗浄液に浸漬し、超音波洗浄により汚れを落とし、所定場所に保管しておく。
【００２３】
このように、部分マスク２１はマスク本体２０全体の大きさに比べると小さく、軽量なため、塗装工程および部分マスク２１の洗浄工程等でのその取り扱いが容易で、保管スペースも小さくてすむ。
【００２４】
また、洗浄工程では、一度に洗浄籠に多くの部分マスクを入れることができるので、洗浄効率がよい上に、洗浄液も僅かですむ。
【００２５】
また、前記実施例では、部分マスク２１が親マスク３１の揺動支点である水平支軸Ｌｘ寄りに配設されているので、部分マスク２１を親マスク３１の揺動支点である水平支軸Ｌｘから遠く離れた位置に配設する場合に比べて、マスクの開口部２２をレンズ１４の塗装予定１５位置に対し正確に位置決めできるので、それだけレンズの所定位置を正確に塗装できる。
図７は本発明の第２の実施例である灯具用塗装マスク装置の斜視図である。
【００２６】
前記の第１の実施例の塗装マスク装置は、レンズ１４の一端部の裏側に塗装を施すように構成されていたが、この第２の実施例では、レンズ裏側のシール脚の外側領域全周に塗装を施すように構成されている。
【００２７】
即ち、前記実施例では、マスク本体２０が、レンズ１４の一端部の塗装予定領域１５に対応する開口部２２が形成され、レンズ１４の一端側を覆う部分マスク２１と、その他の領域を覆う親マスク２３とに分割されていたが、この第２の実施例では、マスク本体２０Ａが、レンズ１４の周縁部裏側の塗装予定領域１５（図７において斜線で示す）に対応する開口部２２Ａの形成された部分マスク２１Ａと、部分マスク２１Ａが覆う領域の内側領域全体を覆う親マスク２３Ａとに分割されている。また、上親フレーム３３の揺動支点である水平支軸Ｌｘを構成する水平パイプ３３ａには、Ｕ字型水平パイプ３３ｃが垂設され、この水平パイプ３３ｃに上部分フレーム３１の二股延出部３１ｂが係合して、水平支軸Ｌｘの上方に、上部分フレーム３１（部分マスク２１Ａ）の揺動支点である水平軸Ｌｘ1
が設けられている。
【００２８】
その他は、前記した第１の実施例の構造と同一であり、同一の符号を付すことにより、その説明は省略する。
図８は本発明の第３の実施例である灯具用塗装マスク装置の斜視図である。
【００２９】
前記第１，第２の実施例では、レンズ１４の一部分に塗装を施すように構成されていたが、この第３の実施例では、ランプボディのリフレクタ形成領域に反射塗装を施すことができるようになっている。
【００３０】
即ち、マスク本体２０Ｂが、車両用灯具構成部品である合成樹脂製のランプボディ（図示せず）の外周を覆う大きさに形成され、かつランプボディ内周のリフレクター領域より一回り大きい開口部２３Ｂ1  の形成された親マスク２３Ｂと、ランプボディ内周のリフレクタ形成領域（図示せず）に対応する開口部２２Ｂの形成された部分マスク２１Ｂとに分割されている。
【００３１】
その他は、前記した第２の実施例の構造と同一であり、同一の符号を付すことにより、その説明は省略する。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から明かなように、本発明に係わる塗装マスク装置によれば、以下のような効果がある。
第１に、部分マスクの大きさが小さいため、マスク本体の形成が容易で、コストも低くなる。
第２に、部分マスクがコンパクトかつ軽いため、取り扱いに便利で、マスクの交換および洗浄作業をスムーズに遂行できる。
第３に、一度に洗浄籠に多くの部分マスクを入れて洗浄できるので、洗浄効率がよい上に、洗浄液の消費量も節約できる。
第４に、使用されずに保管される部分マスクの大きさが小さいため、保管スペースがとられない。
第５に、灯具構成部品の親マスク又は部分マスクについての形状が設計変更された場合には、いずれか一方のマスクだけを修正し、他のマスクの修正は不要であるため、設計変更に迅速に対応できる。
請求項２によれば、マスク本体の分割位置において、塗料が灯具に付着するようなことがないので、灯具の所定の塗装予定領域にのみ塗装を施すことができる。
請求項３によれば、灯具の塗装予定領域に対しマスクの開口部を誤差少なく配置できるので、灯具の所定の塗装予定領域にのみ正確に塗装を施すことができる。
請求項４によれば、それぞれのマスクの揺動支点を構成する水平支軸が同一軸上にあるため、灯具の塗装予定領域に対しマスクの開口部をさらに誤差少なく配置でき、灯具の所定の塗装予定領域にのみ一層正確な塗装を施すことができるとともに、部分マスクおよび親マスクの設計も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である灯具用塗装マスク装置の全体構成を示す縦断面図
【図２】同塗装マスク装置のマスク本体を開口した状態の縦断面図
【図３】同塗装マスク装置における親マスクの縦断面図
【図４】同塗装マスク装置における部分マスクの縦断面図
【図５】同塗装マスク装置における部分マスクを取り外す状態を示す縦断面図
【図６】同塗装マスク装置の斜視図
【図７】本発明の第２の実施例である灯具用塗装マスク装置の斜視図
【図８】本発明の第３の実施例である灯具用塗装マスク装置の斜視図
【図９】従来の灯具用塗装マスク装置の全体構成を示す縦断面図
【図１０】同塗装マスク装置のマスク本体を開口した状態の縦断面図
【符号の説明】
１０  受け治具
１２  支持台
１４  灯具構成部品であるレンズ
１５  レンズの塗装予定領域
２０  マスク本体
２１  部分マスク
２１ａ  部分マスク側の重合領域
２２  塗装予定領域に対応する開口部
２３  親マスク
２３ａ  親マスク側の重合領域
３１  上部分フレーム
３３  上親フレーム
３１ｃ，３３ｂ  フック
Ｌｘ  部分マスクおよび親マスクの揺動支点である水平支軸
Ｌｘ1    部分マスクの揺動支点である水平支軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003668372.tif 000009
【図９】
0003668372.tif 000010
【図１０】
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