(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部を支持相手に防振部材を介在させてボルト・ナットで対向状に取付ける防振取付装置であって、その取付部の片面側に装着する第１の防振部材と、前記取付部の他面側に装着する第２の防振部材と、前記支持相手を前記取付部と前記支持相手に前記第２の防振部材を挟むように対向させて、前記第１の防振部材と前記取付部と前記第２の防振部材と前記支持相手とにボルトを挿通させてナットにより締結する構成であり、前記第１と第２の防振部材は、それぞれ弾性材の両端面を金具により挟み付けた構成で、その第１の防振部材又は前記第２の防振部材のいずれか一方の片面の前記金具に、前記取付部に形成された係合孔に対して挿通可能にして、前記ボルトを挿通する挿通孔を中心に有する支持筒部を設け、他方の防振部材の片方の前記金具に、前記支持筒部に嵌合させ弾性変形により前記支持筒部の外周に掛止まる突起を持つ嵌合構造を設け、前記ボルト・ナットを挿通しない状態でも、前記第１の防振部材と前記第２の防振部材とが前記取付部を挟持する状態に前記支持筒部と前記突起により係止状態に装着できる構成の防振取付装置。
【請求項２】
請求項１に記載の防振取付装置であって、支持筒部が第１の防振部材と第２の防振部材との過度の圧縮を防止するストッパ機能を果たす構成の防振取付装置。
【請求項３】
請求項１に記載の防振取付装置であって、第１の防振部材と第２の防振部材との間に、この第１の防振部材と第２の防振部材との過度の圧縮を防止するストッパを設けた防振取付装置。
【請求項４】
請求項３に記載の防振取付装置であって、ストッパをこのストッパによってボルトを挿通するボルト挿通部ができるように筒状に構成するとともに、このストッパの長さを第１の防振部材と第２の防振部材の厚みの和よりも短く設定した防振取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機器の取付部を支持相手に防振部材を介在させてボルト・ナットで対向状に取付ける防振取付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
機器側と固定相手との間に振動を吸収する機能部材を介在させて、機器側の取付部と支持相手とをボルト・ナットで連結する防振取付装置は、車両等には広く適用されている。従来の防振取付装置は、例えば、実開昭６０―６７４４７号公報、特開昭６２―２４０５０号公報、特開平５―３３２３８１号公報に示されているように、基本的には分割した防振部材でフレーム等を挟み付けて支持する構成が採られている。
【０００３】
図７に示す従来の防振取付装置は、送風機３０を支持相手２１に取付けるためのもので、上記公報のものと同様に分割した防振部材２２，２３を支持相手２１に介在させ、ボルト２５の長い方のネジ部を防振部材２３の孔と支持相手２１の取付孔と防振部材２２の孔を挿通し、ナット２８をねじ嵌めして、支持相手２１に防振部材２２，２３を固定する。このボルト２５は座部２７を有し、座部２７の両側に長短二様のネジ部が設けられている。支持相手２１に固定されたボルト２５の短い方のネジ部に送風機３０の取付相手２４の取付孔を挿通し、ボルト２５の座部２７に当接しナット２６を締め付けて送風機３０を固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の防振取付装置は、機器と支持相手２１とは別扱いで、機器は機器として扱われ、適宜支持相手２１に取付けられるような場合には問題がある。防振取付装置は機器の取付相手２４にボルト２５を付け、このボルト２５に各防振部材２２，２３と各ナット２６をセットした仮装着の状態にされるか、部品箱等に収めて機器と同梱にされるかしている。仮装着の状態で提供されている場合には、部品の紛失等はまぬがれ得るものの、支持相手２１への取付け時には、仮装着の状態から外し再度正規な状態に組付け直して取付けなければならず、取付操作が面倒で作業性も悪い。また、同梱包にしてある場合には、部品の紛失等により正規に防振部材２２，２３を使わず省略した誤取付けを招くこともある。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題点を解消するためになされたもので、本発明のうち請求項１に記載の発明の課題とするところは、防振部材を正規な取付状態で特別な部品を要することなく取付相手に装着しておくことができる組付性の良い防振取付装置を得ることであり、請求項２〜請求項４に記載の発明の課題とするところは、その防振取付装置の取付けの適正化を図り、防振機能を確保することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために請求項１の発明は、取付部を支持相手に防振部材を介在させてボルト・ナットで対向状に取付ける防振取付装置について、その取付部の片面側に装着する第１の防振部材と、取付部の他面側に装着する第２の防振部材と、支持相手を取付部と支持相手に第２の防振部材を挟むように対向させて、第１の防振部材と取付部と第２の防振部材と支持相手とにボルトを挿通させてナットにより締結する構成であり、第１と第２の防振部材は、それぞれ弾性材の両端面を金具により挟み付けた構成で、第１の防振部材又は第２の防振部材のいずれか一方の片面の金具に、取付部に形成された係合孔に対して挿通可能にして、ボルトを挿通する挿通孔を中心に有する支持筒部を設け、他方の防振部材の片方の金具に、支持筒部に嵌合させ弾性変形により支持筒部の外周に掛止まる突起を持つ嵌合構造を設け、ボルト・ナットを挿通しない状態でも、第１の防振部材と第２の防振部材とが取付部を挟持する状態に支持筒部と突起により係止状態に装着できる構成とする手段を採用する。
【０００７】
前記課題を達成するために請求項２の発明は、請求項１に係る前記手段における支持筒部を、第１の防振部材と第２の防振部材との過度の圧縮を防止するストッパの機能を果たすようにする手段を採用する。
【０００８】
前記課題を達成するために請求項３の発明は、請求項１に係る前記手段における第１の防振部材と第２の防振部材との間に、第１の防振部材と第２の防振部材との過度の圧縮を防止するストッパを設ける手段を採用する。
【０００９】
前記課題を達成するために請求項４の発明は、請求項３に係る前記手段におけるストッパを、ストッパによってボルトを挿通するボルト挿通部ができるように筒状に構成し、ストッパの長さを第１の防振部材と第２の防振部材の厚みの和よりも短く設定する手段を採用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１〜図５はこの実施の形態１の防振取付装置を示したものである。この防振取付装置は例えば送風機等の機器１を、天井等に取付けるためのものであり、図１に示すように、機器１に設けられたフランジ状の取付部２を支持相手となる天井等の取付フランジ３に第１と第２の防振部材４，５を介在させてボルト・ナット６，７により、対向状に取付けるものである。取付部２と取付フランジ３にはそれぞれボルト６の径より大きい直径の係合孔８が整合可能に開けられている。
【００１１】
第１の防振部材４も第２の防振部材５もその基本構成は同じであり、図３に示すように防振機能を果たす防振ゴムやバネ等の弾性材９をその両端面において金具１０により挟み付けた構成である。第１の防振部材４は、円筒型の弾性材９の一端に円盤状の金具１０が装着され、他端に中央にスリーブ状の支持筒部１１が突き出した金具１３が装着され、その内側には弾性材９の筒状の突出部１９が設けられている。円盤状の金具１０にはボルト６を挿通させることができるボルト挿通孔１２が形成されている。弾性材９の中心の穴１７はこのボルト挿通孔１２より大径に形成されている。また、この穴１７はストッパ１６を挿入できるように形成する場合もある。支持筒部１１は、取付部２の係合孔８に差込み得る外径と、取付部２から突出しうる長さを備え、その内側には弾性材９の筒状の突出部１９が嵌まり合っている。
【００１２】
第２の防振部材５は、円筒型の弾性材９の両端に円盤状の金具１０もしくは金具１８が装着された構成である。一方の金具１０にはボルト６を挿通させることができるボルト挿通孔１２が中心に形成され、他方の金具１８には、第１の防振部材４の金具１３の支持筒部１１の挿入の可能な嵌合孔１４が中心に形成されている。嵌合孔１４には対向する位置に突起１５が嵌合孔１４よりも若干小さな径で図４に示すように内向きに形成されている。突起１５の弾性変形により挿通した支持筒部１１の外周に掛止まる構成である。弾性材９の中心の穴は、段付き穴として形成され、その穴の一つは嵌合孔１４のある金具１８の嵌合孔１４と同形状であり、もう一つの穴２０はボルト６の挿通が可能な内径に形成されている。この穴２０はストッパ１６を挿入できるように形成する場合もある。嵌合孔１４と突起１５及び弾性材９の嵌合孔１４と同形状部の穴とにより、支持筒部１１を嵌合させ係止状態におく嵌合構造が構成される。
【００１３】
第１の防振部材４と第２の防振部材５の弾性材９の中心の穴には両弾性材９間に跨るスリーブ状のストッパ１６が介在される（図３，５参照）。ストッパ１６はボルト６を通す挿通孔を中心に形成するとともに、一端は第１の防振部材４の突出部１９の穴１７の内側孔縁に当接し、他端は第２の防振部材５の弾性材９の穴２０に隙間３１を以て臨んでいる。なお、支持筒部１１を第２の防振部材５側に設け、嵌合構造を第１の防振部材４側に設けても構わない。
【００１４】
上記構成の防振取付装置は、まず第１の防振部材４を取付部２の係合孔８に片側から支持筒部１１を挿通し、支持筒部１１が取付部２の一面から突き出すようにしておいて、ストッパ１６を支持筒部１１端からその一端が金具１０に当る位置まで挿入する。この後、第２の防振部材５の嵌合構造を突き出した支持筒部１１に嵌込み、第１の防振部材４と第２の防振部材５で取付部２を挟み付ける。この状態においては、嵌合孔１４の突起１５により支持筒部１１の外周が弾性力で把持され、第１と第２の防振部材４，５とは連結状態にあり、簡単には外れない（図２参照）。こうしておいて、第２の防振部材５の金具１０に支持相手である取付フランジ３を当接させ、係合孔８とボルト挿通孔１２を整合させて、ボルト６を挿通しナット７をねじ嵌めして、第１の防振部材４と取付部２と第２の防振部材５と取付フランジ３を締付け固定することにより、機器１を防振状態に取付けることができる。
【００１５】
ボルト・ナット６，７の締込みを余り強くすると、弾性材９が過度に圧縮され防振機能が低下するが、この防振取付装置では、ストッパ１６の長さが第１の防振部材４と第２の防振部材５の厚みの和よりも短く設定されて、締め付け過ぎるとストッパ１６の端部の隙間３１がなくなりそれ以上のボルト・ナット６，７の締め増しができなくなるので、ボルト・ナット６，７の締込み過ぎを防止することができる。防振機能は主としてボルト６の中心線方向の振動に対して働くが、支持筒部１１内の弾性材９の突出部１９によりボルト６の中心線に交差する方向の振動に対しても働く。
【００１６】
この防振取付装置は、前述したとおり第１と第２の防振部材４，５を正規の取付状態で機器１の取付部２に装着して提供することができ、取付け時に再度正規な状態に付け直す必要がなく、取付操作も簡単で作業性も良い。そして、第１と第２の防振部材４，５を排除したような、不適当な取付方が行なわれることも回避することができる。
【００１７】
実施の形態２．
図６はこの実施の形態２の防振取付装置を示したものである。図からも分るとおり、基本部分の構成は実施の形態１のものと同じである。従って、実施の形態１と同じ部分については実施の形態１のものと同一の符号を用い、それらについての説明は省略する。
【００１８】
この防振取付装置は、実施の形態１で示したストッパ１６を、第１の防振部材４の支持筒部１１を長くして支持筒部１１に、ボルト・ナット６，７の締め過ぎ防止機能を果たさせ、別部品としてのストッパ１６については削除したものである。この構成の採用により部品点数が少なくでき、コストも低減する。これ以外の構成及び機能並びに利点は実施の形態１のものと同じである。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したとおり請求項１の発明によれば、防振部材を正規な取付状態で特別な部品を要することなく取付相手に簡単に外れないように装着しておくことができ、組付性の良い防振取付装置が得られる。
【００２０】
請求項２の発明によれば、請求項１に係る前記効果とともに簡素な構成で防振取付装置の取付けの適正化が図り得、防振機能を確保することができる。
【００２１】
請求項３の発明によれば、請求項１に係る前記効果とともに防振取付装置の取付けの適正化を図り得、防振機能を確保することができる。
【００２２】
請求項４の発明によれば、防振部材を正規な取付状態で特別な部品を要することなく取付相手に装着しておくことができ、組付性の良い防振取付装置が得られるとともに、防振取付装置の取付けの適正化を図り得、防振機能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態１の防振取付装置を示す分解斜視図である。
【図２】  実施の形態１の防振部材の取付状態を示す斜視図である。
【図３】  実施の形態１の防振取付装置の部分拡大斜視図である。
【図４】  実施の形態１の第２の防振部材の端面図である。
【図５】  実施の形態１の防振取付装置を取付状態で示す断面図である。
【図６】  実施の形態２の防振取付装置を取付状態で示す断面図である。
【図７】  従来の防振取付装置を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１  機器、  ２  取付部、  ３  取付フランジ、  ４  第１の防振部材、  ５第２の防振部材、  ６，７  ボルト・ナット、  ８  係合孔、  ９  弾性材、１０  金具、  １１  支持筒部、  １２  ボルト挿通孔、  １４  嵌合孔、  １５  突起、  １６  ストッパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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