(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ごみ堆積物にサクション口を上方から臨ませるように配置されているごみ搬送用サクションパイプと、サクション口に吸込まれるべきごみを攪拌する攪拌機とを備えており、攪拌機が、サクション口を中央に開口させた頂壁および頂壁の縁部より垂下させられた周壁よりなるフードと、フード周壁の下を潜って先端をフード内に対し進退させうるアームとを備えており、アームに高圧ジェットノズル孔が一端をアームの先端に開口させるように形成されており、アームから、これに串刺しされたごみを落下除去しうるように串刺し解除部材が配置されており、串刺し解除部材が、フード頂壁中央から周壁下端までのびた並列状垂直帯板よりなり、垂直帯板と直交してこれを貫通するように水平回転軸がのびており、垂直帯板の隣り合うもの同士間をアームが通過しうるように水平回転軸に固定されているごみ搬送装置。
【請求項２】
フード上方のサクションパイプ下端部近傍には詰り解除用流体圧シリンダが配置されており、詰り解除用流体圧シリンダが、サクションパイプ内に進退しうるロッドを有している請求項１に記載のごみ搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、一般家庭から収集されたごみを搬送するごみ搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、都市部における交通渋滞緩和、公害防止および住民対策などの観点から、収集ごみの輸送は車両運搬に代わるものとして、海上台船輸送や管路による真空輸送が注目されている。しかしながら、現状において海上輸送されたごみはバケット等で陸揚げし、車両運搬を行うのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のやり方では、ごみの散乱・臭気等の公害対策が煩雑化している。そこで、海上輸送されたごみに対し、管路による陸揚げおよび管路輸送を行えば、閉鎖的なごみの輸送が可能となり施設の公害防止・作業環境の向上、さらに、車両運搬削減による都市交通渋滞の緩和に寄与することになる。
【０００４】
上記の試みを現実のものとするには、つぎのような解決すべき問題点も多い。家庭から排出されるごみは、厨芥ごみ、紙類、びん、缶、その他不用品のほか、ビニール袋に入った物など多種多様である。したがって、このようなごみを管路輸送するには、堆積、圧密状態のごみを解きほぐすこと、管路入口部での詰まりを防止すること、万一、管路入口部で詰まった時に詰りを解消すること等に配慮するしなければならない。また、管路で輸送できない大きさのごみについては、海上輸送の前に、積出し基地で破砕機にかけて、一定の大きさ以下にする必要がある。
【０００５】
この発明の目的は、上記問題点を解決したごみ搬送装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明によるごみ搬送装置は、ごみ堆積物にサクション口を上方から臨ませるように配置されているごみ搬送用サクションパイプと、サクション口に吸込まれるべきごみを攪拌する攪拌機とを備えており、攪拌機が、サクション口を中央に開口させた頂壁および頂壁の縁部より垂下させられた周壁よりなるフードと、フード周壁の下を潜って先端をフード内に対し進退させうるアームとを備えており、アームに高圧ジェットノズル孔が一端をアームの先端に開口させるように形成されているものである。
さらに、ごみ搬送装置には、アームから、これに串刺しされたごみを落下除去する串刺し解除部材が備わっていることが好ましい。
また、串刺し解除部材が、フード頂壁中央から周壁下端までのびた並列状垂直帯板よりなり、垂直帯板と直交してこれを貫通するように水平回転軸がのびており、垂直帯板の隣り合うもの同士間をアームが通過しうるように水平回転軸に固定されていることが好ましい。
また、フード上方のサクションパイプ下端部近傍には詰り解除用流体圧シリンダが配置されており、詰り解除用流体圧シリンダが、サクションパイプ内に進退しうるロッドを有していることが好ましい。
【０００７】
この発明によるごみ搬送装置では、ごみ堆積物を攪拌しながらサクション口から吸込み、これを搬送するようにしている。したがって、ごみを閉鎖的に搬送することができ、しかも、ごみが堆積、圧密状態であっても、サクション口に詰まらせることなく搬送することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照してつぎに説明する。
【０００９】
＜実施の形態１＞
図１〜図３に、実施の形態１が示されている。
【００１０】
図１を参照すると、サクションパイプ11および攪拌機10が示されている。
【００１１】
サクションパイプ11は、垂直下端部にサクション口12を有しかつサクション口12をごみ堆積物Ｄにその上方から臨ませるように配置されている。サクションパイプ11は、例えば、図示しない焼却施設へと導かれ、そこで、ブロワによって吸引されるようになっている。
【００１２】
攪拌機10は、サクション口12縁部に内部をサクション口12に連通させるように設けられたフード13を有している。フード13は、サクション口12を中央に開口させた頂壁14と、頂壁14の縁部より垂下させられた周壁15とよりなる。周壁15の下縁部にそって多数の空気導入口16が一定間隔であけられている。
【００１３】
フード13を周方向に４等分する位置には串刺し解除部材17がそれぞれ設けられている。串刺し解除部材17は、フード頂壁14中央から周壁15下端までのびた３つの並列状垂直帯板18よりなる。
【００１４】
各串刺し解除部材17の下端部には可動フォーク21が設けられている。可動フォーク21は、垂直帯板18と直交してこれを貫通するようにのびた水平回転軸22と、垂直帯板18の隣り合うもの同士に挟まれるように基部を回転軸22に固定している二股状アーム23とよりなる。回転軸22の一端にはモータ24の出力軸が連結されている。モータ24は、低速高トルクの油圧式のものである。アーム23には高圧ジェットノズル孔25が形成されている。ノズル孔25の一端は、アーム23の先端に開口している。ノズル孔25の他端はアームの長さの中程に開口している。ノズル孔25の他端にはニップル26が設けられ、これに、エアー配管27が接続されている。
【００１５】
フード13上方のサクションパイプ11下端部近傍には詰り解除用流体圧シリンダ31が配置されている。詰り解除用流体圧シリンダ31は、サクション口12のすぐ上のところでサクションパイプ11を斜めに貫通してサクション口12の内側から外へ進出しうるシリンダロッド32を有している。
【００１６】
モータ24の作動によって回転軸22を可逆回転させると、アーム23がフード周壁15の下を潜ってアーム23の先端がフード13内に対し進退させられる。アーム23の先端からは、ノズル孔25を通じて高圧ジェットエアーが間欠的に噴出される。これにより、ごみ堆積物Ｄは攪拌され、舞い上がり、舞い上がるごみはサクション口12に吸込まれる。
【００１７】
アーム23がごみを串刺しにし、そのままフード13内から退去させられたとしても、アーム23が垂直帯板18の隣り合うもの同士間を通過させられることにより、垂直帯板18によってアーム23からごみが落下除去される。
【００１８】
比較的大きなごみが複数個同時に吸引されて、サクション口12が詰まったとする。そうすると、サクションパイプ11内の吸引圧が上昇するが、その圧力が設定圧を超えると、これを図示しないセンサが検出し、詰り解除用流体圧シリンダ31が作動させられる。シリンダ31のロッド32が進出し、これにより、詰まっていたごみが下方に落下させられる。
【００１９】
＜実施の形態２＞
図４〜図８に、実施の形態２が示されている。
【００２０】
岸壁41にごみ台船42が係留されている。ごみ台船42の船艙43にはごみ堆積物Ｄが積載されている。
【００２１】
地上側に設けられたクレーン44は、ごみ台船42上を横切ってのびたブーム45を有している。ブーム45の長さの中程には水平方向旋回盤46が設けられている。旋回盤46にはポスト47およびアーム48が設けられている。これらのポスト47およびアーム48から巻上げ索49によってサクションパイプ51および攪拌機52が吊下げられている。
【００２２】
サクションパイプ51は、側方より見て、略への状に屈曲されたもので、垂直パイプ部53および傾斜パイプ部54よりなる。垂直パイプ部53および傾斜パイプ部54の境界には、図示しないフレキシブルパイプが設けられており、これにより、垂直パイプ部53が常に垂直に保たれるようになっている。傾斜パイプ部54の上端は、ジョイントパイプ55によって地上側のパイプ56と垂直および水平旋回自在に接続されている。
【００２３】
サクションパイプ51は、ごみ堆積物Ｄに上方から臨ませられたサクション口57を垂直パイプ部53下端に有している。
【００２４】
攪拌機52は、垂直パイプ部53下端から上方に若干の距離をおいて固定された筒状ボディ61を有している。ボディ61は、ごみ台船42の右舷および左舷方向に向かってそれぞれ突出させられた左右一対の翼状部62を有している。両翼状部62には垂下筒状シリンダ63が設けられている。シリンダ63にはピストン64がはめ入れられている。シリンダ63頂壁とピストン64の間には圧縮コイルばね65が介在させられている。ピストン64にはシリンダ63底壁を貫通してその下方に突出させられたピストンロッド66が設けられている。ピストンロッド66の下端には門型ブラケット67を介して水平回転ドラム68が吊下げられている。回転ドラム68の軸線はごみ台船42の長さ方向にのびている。回転ドラム68内には図示しない駆動機構が収められている。駆動機構によって、図６中、左側の回転ドラム68が反時計方向に、右側の回転ドラム68が時計方向にそれぞれ回転駆動される。回転ドラム68の外周面には多数の攪拌刃71が設けられている。攪拌刃71は、回転ドラム68を周方向に等分する複数か所において複数ずつ一列に並んでいる。隣り合う列の攪拌刃68同士は、回転ドラム68の軸方向にずらされていて、重なり合わないようになっている。攪拌刃71上端には回転方向下流側に突出させられた破砕爪72が設けられている。また、攪拌刃71の背面側には補強リブが73設けられている。
【００２５】
両回転ドラム68を、上記したように互いに反対方向に回転させることにより、サクション口57に吸込まれるべきごみが攪拌刃71によって攪拌され、攪拌されたごみはサクション口57に吸込まれていく。
【００２６】
ごみがサクション口57に吸込まれていくにしたがって、ごみ堆積物Ｄはその嵩を減少させていくが、これに対応して、サクションパイプ51が攪拌機52とともに、旋回盤46を旋回させることにより、ごみ台船42の右舷または左舷方向に移動させられ、吊り下げ索49を巻上げ・下しすることにより、上下動させられる。また、ごみ台船42を前進または後退させることにより、サクションパイプ51および攪拌機52のごみ台船の長さ方向の位置が変更される。
【００２７】
＜実施の形態３＞
図９を参照すると、サクションパイプ81の垂直部下端に、ごみ堆積物Ｄに上方から臨ませている下向きサクション口82が設けられている。
【００２８】
攪拌機91は、垂直部にはめ被せられた筒状下ボディ92および筒状上ボデイ93を有している。下ボディ92には、これを周方向に４等分する位置にブラケット94が、各ブラケット94の真上に位置して、アーム95が上ボディ93にそれぞれ設けられている。下ボディ92にはエプロンコンベヤ96がそれぞれ装備され、アーム95には電動ウィンチ97がそれぞれ装備されている。
【００２９】
エプロンコンベヤ96は、ブラケット94に上下揺動自在に片持状に支持されたコンベヤフレーム101 を有している。コンベヤフレーム101 の基部に駆動スプロケット102 が、その先端部に従動スプロケット103 がそれぞれ取付けられている。これらスプロケット102 ，103 にはエンドレスチェーン104 が巻き掛けられ、チェーン104 にエプロン（図示しない）を介して多数の攪拌爪105 が所定間隔をおいて取付けられている。駆動スプロケット102 には、チェーン106 によって連結されたモータ107 が備えられている。
【００３０】
電動ウィンチ97から繰出された吊下げ索108 の先端はコンベヤフレーム101 の先端に連結されている。
【００３１】
攪拌爪105 がチェーン下側移動経路をサクションパイプ81に接近させられる方向に移動させられるようにコンベヤ96が駆動される状態で攪拌・吸込作業が行われる。ごみ堆積レベルに合せて吊下げ索108 が巻き上げまたは巻き下しされ、コンベヤ96が上下に揺動させられる。また、吊下げ索108 を完全に巻き上げると、コンベヤ96がサクションパイプ81にそう垂直姿勢となる。攪拌・吸込作業を行わないときは、コンベヤ96を垂直姿勢の格納状態にしておけば、コンベヤ96が邪魔にならない。
【００３２】
図１０は、電動ウィンチ97に代わる手段によってコンベヤ96を上下揺動させるようにした例を示すものである。各コンベヤの基部には押動アーム111 が固定状に設けられている。各コンベヤ96にそれぞれ対応して、４つの流体圧シリンダ112 がサクションパイプ81外面に下向きに装備されている。各流体圧シリンダ112 のピストンロッド113 は、対応する押動アーム111 の先端部に連結されている。
【００３３】
流体圧シリンダ112 のピストンロッド113 を進退させることにより、コンベヤ96が上下揺動させられる。流体圧シリンダ112 のピストンロッド113 を進出限まで突出させると、コンベヤ96が垂直姿勢の格納状態となる。
【００３４】
＜実施の形態４＞
図１１および図１２に、実施の形態４が示されている。
【００３５】
ごみ堆積物Ｄに、サクションパイプ121 の下向きサクション口122 が上方から臨ませられている。サクションパイプ121 を周方向に４等分する位置には、サクションパイプ121 の下端から上向きに横断面円弧状窪み123 が設けられている。攪拌機131 は、窪み123 にそわされてサクションパイプ121 より下方に突出させられた４つの垂直昇降筒132 を有している。４つの昇降筒132 の隣り合うもの同士には連結板133 がそれぞれ渡し止められている。４つの連結板133 の１つには、サクションパイプ121 の外面に下向きに取付けられた流体圧シリンダ134 のピストンロッド135 が連結されている。
【００３６】
各昇降筒132 には、カッタ136 がその下部を昇降筒132 から突出させるように収められている。カッタ136 は、垂直丸棒状のもので、その外周および下端面に刃137 ，138 をそれぞれ有している。さらに、昇降筒132 内には原動機139 が収められている。
【００３７】
ごみ堆積物Ｄの攪拌に際しては、原動機139 によってカッタ136 を回転駆動し、必要に応じて、流体圧シリンダ134 によって昇降筒132 をカッタ136 とともに昇降させる。これにより、カッタ136 による攪拌深さが変更できる。また、サクションパイプ121 そのものを水平移動させることにより、カッタ121 による攪拌場所が変更される。攪拌されたばらばらになったごみは、サクション口122 からサクションパイプ121 に吸い込まれ、所定の場所へと搬送されていく。
【００３８】
【発明の効果】
この発明によれば、ごみを閉鎖的に搬送することができ、しかも、ごみが堆積、圧密状態であっても、サクション口に詰まらせることなく搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１によるごみ搬送装置の破砕断面を含む側面図である。
【図２】同ごみ搬送装置の一部を拡大して示す断面図である。
【図３】図２のIII ーIII 線にそう断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２によるごみ搬送装置の平面図である。
【図５】図４のＶーＶ線にそう垂直縦断面図である。
【図６】同ごみ搬送装置の一部を拡大して示す正面図である。
【図７】同ごみ搬送装置の一部を拡大して示す側面図である。
【図８】同ごみ搬送装置の攪拌機の一部を拡大して示す断面図である。
【図９】この発明の実施の形態３によるごみ搬送装置の側面図である。
【図１０】同ごみ搬送装置の変形例を示す側面図である。
【図１１】この発明の実施の形態４によるごみ搬送装置の側面図である。
【図１２】同ごみ搬送装置の底面図である。
【符号の説明】
10  攪拌機
11  サクションパイプ
12  サクション口
51  サクションパイプ
52  攪拌機
57  サクション口
81  サクションパイプ
82  サクション口
91  攪拌機
121  サクションパイプ
122  サクション口
131  攪拌機
【図１】
0003700043.tif 000002
【図２】
0003700043.tif 000003
【図３】
0003700043.tif 000004
【図４】
0003700043.tif 000005
【図５】
0003700043.tif 000006
【図６】
0003700043.tif 000007
【図７】
0003700043.tif 000008
【図８】
0003700043.tif 000009
【図９】
0003700043.tif 000010
【図１０】
0003700043.tif 000011
【図１１】
0003700043.tif 000012
【図１２】
0003700043.tif 000013