(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針板の針案内部に沿って動かされて布等の被縫製物に糸を刺し通す針と、該針の下死点部分に形成された糸のループを引っ掛けるルーパーとの協働作用によって布等の被縫製物をすくい縫いするすくい縫いミシンにおいて、
上記針の下死点部分の針案内部のルーパー前進側に、上記被縫製物に刺し通された上記針が下死点から後退するときに上記針の下死点部分に形成される上記ループを形成した糸を係止させてループに起立状態を保たせる所要の係止部材が設けられたことを特徴とするすくい縫いミシンにおける糸倒れ防止装置。
【請求項２】
係止部材は、針板に止めねじで着脱自在に取り付けられたことを特徴とする請求項１記載のすくい縫いミシンにおける糸倒れ防止装置。
【請求項３】
係止部材の係止部は、前進したルーパーの一対の剣先の間に入る位置に配設されたことを特徴とする請求項１、又は２記載のすくい縫いミシンにおける糸倒れ防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、すくい縫いミシンにおいて、針の下死点部分に形成された糸のループが横に倒れるのを防止する糸倒れ防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
すくい縫いミシンとして、図４ないし図７に示すものが知られている。このすくい縫いミシンは、針板１の針案内部１ａ，１ｂに沿って動かされて布等の被縫製物２に糸３を刺し通す針４と、この針４の下死点部分に形成された糸３のループＬを引っ掛けるルーパー５との協働作用によって布等の被縫製物２をすくい縫いする構成となっている。
【０００３】
なお、針４は、針振り軸６に固定された針付け７の自由端に針留め８によって取り付けられている。糸３は針留め８に設けられたリング状の糸通し９と針４に形成された糸溝４ａで導かれて針穴４ｂに通されている。糸３のループＬは、針４が布等の被縫製物２に刺し通されて下死点に達してから後退する際に形成される。符号１０は、針４の移動面に布等の被縫製物２を押し上げる布上げプランジャ、１１は押え金である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のすくい縫いミシンにおいては、縫い目が形成されずに目飛びを生じることがある。目飛びはいつも生じるとは限らないが、糸３や被縫製物２の種類、或いは縫い速度等によっては比較的頻繁に起こることがあり、製品の品質を著しく低下させる。
【０００５】
本発明の提案者は、目飛びの原因が糸ぐせや風圧等によって糸３のループＬが図７のように横に倒れてしまい、ルーパー５がこれを引っ掛けることができないことにあることを突き止めた。
【０００６】
本発明はこの知見に基づいてなされたものであり、ループの倒れを防止して、これに起因する目飛びをなくすことができるすくい縫いミシンにおける糸倒れ防止装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、針板の針案内部に沿って動かされて布等の被縫製物に糸を刺し通す針と、該針の下死点部分に形成された糸のループを引っ掛けるルーパーとの協働作用によって布等の被縫製物をすくい縫いするすくい縫いミシンにおいて、上記針の下死点部分の針案内部のルーパー前進側に、上記被縫製物に刺し通された上記針が下死点から後退するときに上記針の下死点部分に形成される上記ループを形成した糸を係止させてループに起立状態を保たせる所要の係止部材を設けた構成とした。係止部材を、針板に止めねじで着脱自在に取り付けた構成とすることができる。係止部材の係止部を、前進したルーパーの一対の剣先の間に入る位置に配設した構成とすることが好ましい。
【０００８】
【作用】
係止部材は、ループを形成した糸を係止させてループに起立状態を保たせるので、ループが横に倒れることがない。したがって、ルーパーは糸のループを的確に引っ掛けるようになり、目飛びを生じることがない。係止部材を針板に着脱自在に構成すると、係止部材のルーパー等に対する位置の微調整や保守がやり易くなる。係止部をルーパーの一対の剣先の間に配設すると、ルーパーの剣先にループがより的確に引っ掛るようになる。
【０００９】
【実施例】
本発明のすくい縫いミシンにおける糸倒れ防止装置の一実施例を図１ないし図３を参照して説明する。なお、図４ないし図７と同一の部材等には同一の符号を付してその詳しい説明は省略する。
【００１０】
図において符号２０は係止部材である。係止部材２０は固定座２０ａと係止部２０ｂとからなる。固定座２０ａは係止部材２０を針板１に固定するもので、平らに形成されており、固定穴２０ｃを有する。係止部２０ｂは、ループＬを形成した糸３を直接係止して起立状態を維持させるものであり、固定座２０ａに対してほぼ垂直に折り曲げられて上に突き出している。係止部２０ｂの先端２０ｅは半円形に形成され、また係止部２０ｂの折曲部にはＵ字状の切欠き２０ｄが形成されている。
【００１１】
係止部材２０は、係止部２０ｂを、前進したルーパー５の一対の剣先５ａ，５ｂの間に入る位置に配して、針４の下死点部分の針案内部１ｂのルーパー前進側（図で手前側）に、止めねじ２１を固定座２０ａの固定穴２０ｃから針板１に螺着して固定されている。固定穴２０ｃは針４の移動方向（図２で左右方向）に長く形成されている。係止部材２０は着脱自在であり、また、止めねじ２１が挿通された固定穴２０ｃの遊び分（長さ分）だけ固定位置を微調整することができる。
【００１２】
次に上記の構成とされた本発明のすくい縫いミシンにおける糸倒れ防止装置の作用を説明する。
布等の被縫製物２（図４）に刺し通された針４が下死点から少し後退すると、糸３が緩んでループＬが形成される（図２）。ループＬは、正常時においては起立状態を保つが、糸３に縒りぐせがあったり、ミシンの動作に伴う振動や風圧がかかったような場合、自力では起立状態を保てなくなる。しかし、その部分には係止部材２０の係止部２０ｂが突き出していてループＬを支えるため、ループＬは倒れることなく、そのまま起立状態を維持する。
【００１３】
ループＬが形成されると、ルーパー５が前進してループＬに近づき、そのループＬに図３のように剣先５ａ，５ｂをくぐらせてこれを引っ掛けるが、上記のように、ループＬがいつも正常に起立しているので、引っ掛け損なうことがなく、したがって目飛びが防止される。糸３は、係止部２０ｂの半円形に形成された先端２０ｅの斜面を滑って剣先５ａの所定の位置につく（図３）。係止部材２０の係止部２０ｂは、前進したルーパー５の剣先５ａ，５ｂの間に入る位置に配設されており、ループＬのほぼ中央部を係止するため、ルーパー５の剣先５ａ，５ｂが係止部２０ｂの前後（図では左右）において一層的確にループＬに挿通され、これを引っ掛けるようになる。
【００１４】
係止部２０ｂの位置の調整は止めねじ２１を緩めて行う。また必要があれば、切欠き２０ｄが形成された折曲部の折曲度を変えて係止部２０ｂの姿勢や位置を微調整する。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のすくい縫いミシンにおける糸倒れ防止装置は、針板の針案内部に沿って動かされて布等の被縫製物に糸を刺し通す針と、該針の下死点部分に形成された糸のループを引っ掛けるルーパーとの協働作用によって布等の被縫製物をすくい縫いするすくい縫いミシンにおいて、上記針の下死点部分の針案内部のルーパー前進側に、上記被縫製物に刺し通された上記針が下死点から後退するときに上記針の下死点部分に形成される上記ループを形成した糸を係止させてループに起立状態を保たせる所要の係止部材が設けられた構成とされているので、ループの倒れを防止して、これに起因する目飛びをなくすことができる。
【００１６】
係止部材を針板に止めねじで着脱自在に構成した場合は、係止部材のルーパー等に対する位置をその時の作動状況等に合わせて微調整することができ、また保守が容易になる。係止部を、前進したルーパーの一対の剣先の間に入るようにした場合は、ループのほぼ中央が係止部に支えられるようになるので、ルーパーの剣先にループがより一層確実に引っ掛かるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示すもので、本発明の糸倒れ防止装置を設備したすくい縫いミシンの要部の外観図である。
【図２】  ループ形成直後におけるループとルーパー及び係止部材の関係を示す外観図である。
【図３】  ルーパーが糸のループを引っ掛けた状態を示す一部破断の外観図である。
【図４】  すくい縫い状態を示す断面図である。
【図５】  針の横断面図である。
【図６】  従来のすくい縫いミシンにおけるループ形成直後のループとルーパーの関係を示す外観図である。
【図７】  ループが倒れた場合の外観図である。
【符号の説明】
１  針板
１ａ  針案内部
１ｂ  針案内部
２  被縫製物
３  糸
４  針
５    ルーパー
５ａ  剣先
５ｂ  剣先
２０  係止部材
２０ａ  固定座
２０ｂ  係止部
２０ｃ  固定穴
２１  止めねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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