(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下動可能なフレームにべら貼り部ブラケットを設け、該べら貼り部ブラケットにシリンダブラケットを取り付け、該シリンダブラケットにシリンダを固定すると共に、シリンダロッドに板バネブラケットを固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定すると共に他端を前記フレーム側に固定して、前記板バネを被結束物に添わせて湾曲させることによりべらが前記板バネで押えられて被結束物に貼りつけられるように構成したことを特徴とする被結束物のべら貼り装置。
【請求項２】
前記板バネの裏面に弾性体を設けて、前記板バネを被結束物に添わせて湾曲させることにより前記弾性体が被結束物に圧接されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の被結束物のべら貼り装置。
【請求項３】
前記シリンダブラケットを回動可能に前記べら貼りブラケットに取りつけ、前記板バネまたは前記板バネの裏面に設けた前記弾性体が被結束物に圧接されることにより回動される前記シリンダブラケットの回動力を弾性的に支持するためのスプリングを設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の被結束物のべら貼り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被結束物のべら貼り装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の被結束物のべら貼り装置として実開昭６２−４８９０４号公報に開示されたものがある。その概略を図５に示して説明すると、被結束物Ｗに結束テープ１を巻回し、結束テープ１端部の粘着面どうしを圧着して、被結束物Ｗを結束することにより、べら２ができる。このべら２をそのままにしておくと、結束した製品の見栄えがよくないので、このべら２を折り曲げて結束テープ１に貼りつけるようにしている。
【０００３】
このべら２の貼りつけ装置として図に示すように、エアーノズル３からの空気の吹き出しによりべら２を折曲方向に湾曲させ、シリンダ４のロッド５を矢印の方向に移動してローラ６をべら２に押しつけながら、べら２を結束テープ１にこすりつけるようにして、結束テープ１に貼りつけるようにしている。
【０００４】
また、他のべら貼り装置として特公平４−６８２０５号公報に開示されたものがある。その概略を図６に示して説明すると、軸７を中心として回動する腕８に矢印の方向に回転するブラシ９を設け、矢印の方向に移動している被結束物Ｗの移動に合わせて、腕８を８′の方向に回動し、被結束物Ｗにあるべら２をブラシ９′でこすりつけるようにして、べら２を結束テープに貼りつけるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のべら貼り装置はいづれも、ローラあるいはブラシを移動してべらをこすりつけるようにして貼りつけていたので、次のような問題がある。すなわち、図５に示した従来例においては、ロッド５を矢印の方向に直線的に移動してローラ６をべら２にこすりつけるようにしているので、べら２が貼着される部分が比較的平らな部分ではべら２の貼りつけが可能であるが、被結束物が例えばアスパラのように、べら２の貼りつけ部分が円形になるような場合には、べら２の貼りつけ不良が発生するという不具合がある。
【０００６】
また、図６に示した従来例においては、腕８を回動しながら回転しているブラシ９をべら２にこすりつけるようにしているので、この装置も同様にべら２が貼着される部分が比較的平らな部分ではべら２の貼りつけが可能であるが、被結束物が例えばアスパラのように、べら２の貼りつけ部分が円形になるような場合には、べら２の貼りつけ不良が発生するという不具合がある。
【０００７】
本発明は、べら貼り部分が円弧状になっていても、べらを確実に貼着できるようにした被結束物のべら貼り装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１の記載から把握される手段は、上下動可能なフレームにべら貼り部ブラケットを設け、該べら貼り部ブラケットにシリンダブラケットを取り付け、該シリンダブラケットにシリンダを固定すると共に、シリンダロッドに板バネブラケットを固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定すると共に他端をフレーム側に固定して、板バネを被結束物に添わせて湾曲させることによりべらが板バネで押えられて被結束物に貼りつけられるように構成したことを特徴とする。
【０００９】
次に請求項２の記載から把握される手段は、板バネの裏面に弾性体を設けて、板バネを被結束物に添わせて湾曲させることにより弾性体が被結束物に圧接されるように構成したことを特徴とする。
【００１０】
次に、請求項３の記載から把握される手段は、シリンダブラケットを回動可能にべら貼りブラケットに取りつけ、板バネまたは板バネの裏面に設けた弾性体が被結束物に圧接されることにより回動されるシリンダブラケットの回動力を弾性的に支持するためのスプリングを設けたことを特徴とする。
【００１１】
次に、上記各請求項１の記載から把握される発明によって、上記課題がどのように解決されるかについて説明する。先ず、請求項１の記載から把握される本発明において、上下動可能なフレームにべら貼り部ブラケットを設け、べら貼り部ブラケットにシリンダブラケットを取り付け、シリンダブラケットにシリンダを固定すると共に、シリンダロッドに板バネブラケットを固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定すると共に他端をフレーム側に固定したので、フレームを上下させることによりすべての部材も上下し、被結束物の束の大きさに応じて板バネの位置を合わせることができる。
【００１２】
そして、シリンダロッドに板バネブラケットを固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定すると共に他端をフレーム側に固定したので、シリンダロッドの進退により板バネの一端を移動して、被結束物に添わせて板バネを湾曲させ、被結束物に板バネの弾性力を利用して板バネを圧着することができる。
【００１３】
次に、請求項２の記載から把握される本発明において、この板バネの裏面に弾性体を設けているので、被結束物に添わせて湾曲する板バネにより、弾性体の弾性力に応じた強さで、弾性体を被結束物の形状に添って変形させて、弾性体を被結束物に圧接させることが可能となる。
【００１４】
次に、請求項３の記載から把握される本発明において、シリンダブラケットを回動可能にべら貼りブラケットに取りつけ、板バネまたは板バネの裏面に設けた弾性体が被結束物に圧接されることにより回動されるシリンダブラケットの回動力を弾性的に支持するためのスプリングを設けたので、被結束物の形状に添って板バネブラケットが移動しながら、スプリングの弾性力により板バネまたは弾性体を被結束物に圧接することができると共に、板バネを被結束物に添わせてより確実に湾曲させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
請求項１の記載から把握される本発明の実施の形態について説明すると、図１において、上下動可能なフレーム10にべら貼り部ブラケット11と板バネ固定ブラケット12を設け、べら貼り部ブラケット11にシリンダブラケット13を取り付け、シリンダブラケット13にシリンダ14を固定すると共に、シリンダロッド 141に板バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板バネブラケット15に固定すると共に他端を前記板バネ固定ブラケット12を介してフレーム10側に固定する。
【００１６】
次に、請求項２の記載から把握される本発明の実施の形態について説明すると、図１において板バネ16の裏面に弾性体17を設ける。
【００１７】
次に、請求項３の記載から把握される本発明の実施の形態について説明すると、図１において、シリンダブラケット13を蝶番18を介して回動可能にべら貼り部ブラケット11に取りつけ、板バネ16の裏面に設けた弾性体17が被結束物Ｗに圧接されることにより回動されるシリンダブラケット13の回動力を弾性的に支持するためのスプリング19を設ける。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について説明する。図１において、図示省略のシリンダによって上下動させられるフレーム10の裏面には、べら貼り部ブラケット11と板バネ固定ブラケット12が設けられている。また、べら貼りブラケット11には固定部材20が取りつけられている。そして、べら貼り部ブラケット11には蝶番18の一方の取付部 181を固定部材20に固定し、他方の取付部 182をシリンダブラケット13に固定して、シリンダブラケット13が回動可能に、バケット25の搬送路に向かって斜め下向きに取り付けられている。
【００１９】
また、シリンダブラケット13の端部と板バネ固定ブラケット12との間には引っ張りスプリング19が設けられている。シリンダブラケット13にはシリンダ14が固定され、シリンダロッド 141には板バネブラケット15が固定されている。板バネ16の一端は板バネブラケット15に固定されると共に他端は、板バネ取付ブロック21にて板バネ固定ブラケット12に固定され、実質的に板バネ16の他端はフレーム10側に固定される。また、板バネ16の裏面には例えばスポンジなどの弾性体17を設けるようにしてもよい。
【００２０】
また、シリンダブラケット13にはガイドブロック22が取りつけられていて、このガイドブロック22にはガイドバー23が摺動自在に挿通されており、ガイドバー23の先端はナット24にて板バネブラケット15に固定されている。これにより、板バネブラケット15はシリンダロッド 141とガイドバー23にて二点で支持されることになり、シリンダロッド 141を進退させた時の板バネ16の横揺れを防止して、結束テープの上を確実に押えるようにしている。
【００２１】
以上のように構成した本実施例の作用について、次に説明する。図１において、上下動可能なフレーム10に取りつけられたべら貼り部ブラケット11にシリンダブラケット13を取り付け、シリンダブラケット13にシリンダ14を固定すると共に、シリンダロッド 141に板バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板バネブラケット15に固定すると共に、他端をフレーム10に設けた板バネ固定ブラケット12を介してフレーム10側に固定したので、図２に示すように、フレーム10を10′まで上下させることによりすべての部材も上下し、被結束物Ｗの束の大きさに応じてフレーム10の移動量Ｈ1 を調整して、板バネ16の位置を合わせることができる。また、フレーム10を10′の位置まで上昇させることにより、搬送路（Ｘ）を移動するバケット25を通過させることができる。
【００２２】
図２に示すように、フレーム10′を10の位置に下降し、板バネブラケット15を（ロ）の位置から（イ）の位置に定置させる。そして、シリンダロッド 141に板バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板バネブラケット15に固定すると共に他端を板バネ固定ブラケット12を介してフレーム10側に固定したので、シリンダロッド 141をＬ1 前進させることにより板バネ16の一端を移動して、被結束物Ｗに添わせて板バネ16を16′のように湾曲させることができる。また、この板バネ16の裏面に弾性体17を設けた場合には、被結束物Ｗに添わせて湾曲する板バネ16により弾性体17が被結束物Ｗに圧接させることが可能となる。
【００２３】
また、上記板バネブラケット15の定位置（イ）からロッド 141をＬ1 前進させて、板バネ16を被結束物Ｗに添わせて湾曲させると、板バネブラケット15が被結束物Ｗ側に引っ張られて、シリンダブラケット13が蝶番18を介して図２の反時計方向に回動する。そこで、板バネ16または板バネ16の裏面に設けた弾性体17が被結束物Ｗに圧接されることにより回動されるシリンダブラケット13の回動力を弾性的に支持するための引っ張りスプリング19を設けたので、シリンダロッド 141をＬ1 前進させると、被結束物Ｗの形状に添ってシリンダブラケット13が、引っ張りスプリング19の弾性力を受けながらＢからＡ（ガイドバー23の中心線の移動ＡＢで現している）の方向に移動し、引っ張りスプリング19の弾性力により板バネ16または弾性体17を被結束物Ｗに圧接すると共に、板バネ16を16′のように被結束物Ｗに添わせてより確実に湾曲させることができる。
【００２４】
板バネ16を直に被結束物Ｗに添わせて湾曲させてべらを貼りつけた場合に、板バネ16の弾性力の強い力でべらを押えて貼りつけることができ、被結束物Ｗが比較的に硬いものに適している。また、板バネ16の裏面に弾性体17を貼着して、弾性体17を被結束物Ｗに圧着させてべらを貼る場合には、べらを押しつける力は弾性体17の弱い弾性力であるが、べら貼りの部分が多少凹凸面であっても、弾性体17がその凹凸面に添って変形して、べらを貼りつけることができる。また、被結束物Ｗが柔らかい場合には、押しつける力が弾性体17の弱い弾性力であるので、被結束物Ｗを痛めることがない。
【００２５】
次に、他の実施例を図３に示して説明する。この実施例が図１に示した実施例と違う点は、図１に示した実施例のシリンダ14はバケット25の搬送路（Ｘ）に向かって斜め下方に向いていて、板バネ16を被結束物Ｗの上方から添わせるようにしているのに対して、図３に示した実施例はバケット25の搬送路（Ｘ）とほぼ平行な方向にシリンダ14が向いていて、板バネ16を被結束物Ｗの側面から添わせるように湾曲させた点である。
【００２６】
また、図１に示した実施例では板バネ固定ブラケット12が必要であったが、この実施例ではこれに相当するブラケットが不要になり、構造が簡単になっている。その他の部分については、同一部分に同一の符号を付してその説明は省略する。なお、板バネ16の端部をべら貼り部ブラケット11に固定する部分において、蝶番26を介して板バネ16の端部を板バネ取付ブロック21で取りつけると共に、蝶番26を固定部材27に取りつけている。この点は図１に示した実施例も同じである。
【００２７】
次に作用について説明する。図３において、上下動可能なフレーム10に取りつけられたべら貼り部ブラケット11にシリンダブラケット13を取り付け、シリンダブラケット13にシリンダ14を固定すると共に、シリンダロッド 141に板バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板バネブラケット15に固定すると共に、他端を板バネ取付ブロック21および蝶番26を介してべら貼り部ブラケット11に固定し、板バネ16の他端を実質的にフレーム10側に固定したので、図４に示すように、フレーム10を10′まで上下させることによりすべての部材も上下し、被結束物Ｗの束の大きさに応じてフレーム10の移動量Ｈ1 を調整して、板バネ16の位置を合わせることができる。また、フレーム10を10′の位置まで上昇させることにより、搬送路（Ｘ）を移動するバケット25を通過させることができる。
【００２８】
図４に示すように、フレーム10′を10の位置に下降し、板バネブラケット15を15′の位置から15の位置に定置させる。そして、シリンダロッド 141に板バネブラケット15を固定し、板バネ16の一端を板バネブラケット15に固定すると共に他端をべら貼り部ブラケット11を介してフレーム10側に固定したので、シリンダロッド 141をＬ1 前進させることにより板バネ16の一端を移動して、被結束物Ｗの側面から添わせて板バネ16を16′のように湾曲させることができる。また、この板バネ16の裏面に弾性体17を設けた場合には、被結束物Ｗに添わせて湾曲する板バネ16により弾性体17が被結束物Ｗに圧接させることが可能となる。
【００２９】
また、上記板バネブラケット15の定位置からロッド 141をＬ1 前進させて、板バネ16を被結束物Ｗに添わせて湾曲させると、板バネブラケット15が被結束物Ｗ側に引っ張られて、シリンダブラケット13が蝶番18を介して図４の反時計方向に回動する。そこで、板バネ16または板バネ16の裏面に設けた弾性体17が被結束物Ｗに圧接されることにより回動されるシリンダブラケット13の回動力を弾性的に支持するための引っ張りスプリング19を設けたので、シリンダロッド 141をＬ1 前進させると、被結束物Ｗの形状に添ってシリンダブラケット13が、引っ張りスプリング19の弾性力を受けながらＢからＡ（ガイドバー23の中心線の移動ＡＢで現している）の方向に移動し、引っ張りスプリング19の弾性力により板バネ16または弾性体17を被結束物Ｗに圧接すると共に、板バネ16を16′のように被結束物Ｗに添わせてより確実に湾曲させることができる。
【００３０】
この実施例においても同様に、板バネ16を直に被結束物Ｗに添わせて湾曲させてべらを貼りつけた場合に、板バネ16の弾性力の強い力でべらを押えて貼りつけることができ、被結束物Ｗが比較的に硬いものに適している。また、板バネ16の裏面に弾性体17を貼着して、弾性体17を被結束物Ｗに圧着させてべらを貼る場合には、べらを押しつける力は弾性体17の弱い弾性力であるが、べら貼りの部分が多少凹凸面であっても、弾性体17がその凹凸面に添って変形して、べらを貼りつけることができる。また、被結束物Ｗが柔らかい場合には、押しつける力が弾性体17の弱い弾性力であるので、被結束物Ｗを痛めることがない。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳述した通り、請求項１の記載に基づいて、発明の詳細な説明から把握される本発明によれば、上下動可能なフレームにべら貼り部ブラケットを設け、べら貼り部ブラケットにシリンダブラケットを取り付け、シリンダブラケットにシリンダを固定すると共に、シリンダロッドに板バネブラケットを固定し、板バネの一端を板バネブラケットに固定すると共に他端を前記フレーム側に固定し、フレームを上下させることによりすべての部材も上下し、被結束物の束の大きさに応じて板バネの位置を合わせることができるので、被結束物の各種束の大きさに対応させることができる。
【００３２】
そして、シリンダロッドに板バネブラケットを固定し、板バネの一端を該板バネブラケットに固定すると共に他端をフレーム側に固定し、シリンダロッドの進退により板バネの一端を移動して、被結束物に添わせて板バネを湾曲させ、被結束物に板バネの弾性力を利用して板バネを圧着することができるので、被結束物のべら貼り部が円弧状であっても、強い力でべらを貼ることができる。
【００３３】
次に、請求項２の記載に基づいて発明の詳細な説明から把握される本発明によれば、この板バネの裏面に弾性体を設け、被結束物に添わせて湾曲する板バネにより、弾性体の弾性力に応じた強さで、弾性体を被結束物の形状に添って変形させて、弾性体を被結束物に圧接させることができるので、べら貼り部が円弧状であって、多少凹凸面であっても、べらを確実に貼着することができる。
【００３４】
次に、請求項３の記載に基づいて発明の詳細な説明から把握される本発明によれば、シリンダブラケットを回動可能にべら貼りブラケットに取りつけ、板バネまたは板バネの裏面に設けた弾性体が被結束物に圧接されることにより回動されるシリンダブラケットの回動力を弾性的に支持するためのスプリングを設け、被結束物の形状に添って板バネブラケットが移動しながら、スプリングの弾性力により板バネまたは弾性体を被結束物に圧接することができると共に、板バネを被結束物に添わせてより確実に湾曲させることができるので、べら貼り部が円弧状であっても、板バネまたは弾性体の圧接によりべらをより確実に貼着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を一部縦断面して示した側面図である。
【図２】図１における装置の作動状態を示す図である。
【図３】本発明の他の実施例を一部縦断面して示した側面図である。
【図４】図３における装置の作動状態を示す図である。
【図５】従来のべら貼り装置の斜視図である。
【図６】従来のべら貼り装置の要部を示した側面図である。
【符号の説明】
10  フレーム
11  べら貼り部ブラケット
12  板バネ固定ブラケット
13  シリンダブラケット
14  シリンダ
141  シリンダロッド
15  板バネブラケット
16  板バネ
17  弾性体
18  蝶番
181  取付部
182  取付部
19  引っ張りスプリング
20  固定部材
21  板バネ取付ブロック
22  ガイドブロック
23  ガイドバー
24  ナット
25  バケット
26  蝶番
27  固定部材
【図１】
0003639936.tif 000002
【図２】
0003639936.tif 000003
【図３】
0003639936.tif 000004
【図４】
0003639936.tif 000005
【図５】
0003639936.tif 000006
【図６】
0003639936.tif 000007