(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面が中央部に向ってゆるやかに下り勾配となっている平釜と、
該平釜の底面に沿って超低速回転され、該底面に堆積した結晶を該底面の中央部に掻き寄せるレーキと、
該平釜の底面の中央部に遮断弁を介して接続されたソルトポットと、
該平釜に被せられた蓋と、
該蓋の内側に対し空気を導入するための空気導入口と、
該空気導入口に設けられたエアフィルターと、
該平釜の内部に設置された、塩水を加熱するための加熱チューブと、
該蓋の内側から排気するための排気口と、
を備えてなるフレーク状食塩の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はフレーク状食塩を連続的に製造するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のフレーク状食塩の製造装置は、飽和塩水（塩化ナトリウム溶解液）を別の蒸発缶あるいは熱交換器で加熱し、これを底の浅い容器に移し、冷却して結晶を析出させるよう構成している。この容器は底面が水平状となっており、且つ容器の一辺部は該底面から立ち上る緩い傾斜面とされ、液面上にまで突出している。この容器の底面には、該一辺部に向う方向に往復動可能なレーキが設けられており、該容器底面に堆積した結晶は、該レーキによって該一辺部に向って送られ、やがて該一辺部の傾斜面を押し上げられて容器外に取り出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来のフレーク状食塩の製造装置にあっては、飽和塩水を容器外で加熱した後、容器に移して冷却させるようにしており、本質的にバッチ処理方式の設備であるため、フレーク状食塩の製造効率が低い。
【０００４】
また、堆積したフレーク状食塩が水平な容器底面をレーキによって押されて長距離を移動するため、この間にフレークが破壊され易く、フレーク状食塩の収率が低くなるという問題もある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のフレーク状食塩の製造装置は、底面が中央部に向ってゆるやかに下り勾配となっている平釜と、該平釜の底面に沿って超低速回転され、該底面に堆積した結晶を該底面の中央部に掻き寄せるレーキと、該平釜の底面の中央部に遮断弁を介して接続されたソルトポットと、該平釜に被せられた蓋と、該蓋の内側に対し空気を導入するための空気導入口と、該空気導入口に設けられたエアフィルターと、該平釜の内部に設置された、塩水を加熱するための加熱チューブと、該蓋の内側から排気するための排気口と、を備えてなるものである。
【０００６】
【作用】
かかる本発明のフレーク状食塩の製造装置においては、平釜内部の液面が一定となるように塩水は連続的に平釜内に供給される。平釜内において、塩水は加熱チューブで加熱蒸発、濃縮され、フレーク状食塩が平釜底面に堆積する。この底面に沿ってレーキが超低速で回転しており、フレーク状食塩は該底面の傾斜に沿って底面中央に掻き寄せられる。そして、このフレーク状食塩は、該底面中央に接続されたソルトポット中に落下する。なお、このとき、遮断弁は開放している。
【０００７】
ソルトポット中に所定量のフレーク状食塩が貯まったならば、遮断弁を閉じ、ソルトポット底部からフレーク状食塩を取り出す。
【０００８】
なお、平釜を覆う蓋の内側からは連続的に排気されており、導入口から蓋の内側に導入された空気は、平釜内で蒸発した水蒸気を伴って排気される。
【０００９】
この空気はエアフィルターで除塵されているため、平釜内部の塩水にダストが混入することがない。
【００１０】
【実施例】
以下図面を参照して実施例について説明する。第１図は本発明の実施例に係るフレーク状食塩の製造装置を示す側面図、第２図は同平面図、第３図は平釜及び蓋部分の構成を示す縦断面図である。
【００１１】
平釜１０は、底面が中央部に向って緩やかに下り勾配となっている比較的底の浅い釜である。この平釜１０は支持脚１２により支承されている。この平釜１０に被さるように蓋１４が設けられている。この蓋１４は、中央部から周囲に向って下り勾配となっている陣笠形状のものであり、その周縁部からはスカート部１４ａが垂設されている。
【００１２】
このスカート部１４ａは、平釜１０の上部の外周に所定間隔をおいて配置されており、このスカート部１４ａと平釜１０の上部との間が空気導入口１６となっている。この空気導入口１６にはフェルトなどからなるエアフィルター１８が設けられている。
【００１３】
蓋１４の中央部にはレーキ駆動装置２０が設置されており、該レーキ駆動装置２０から垂下したロータシャフト２２の下端にレーキ２４が取り付けられている。このレーキ２４は、平釜１０の底面に沿って超低速（例えば０．１〜２ｒｐｍ）にて回転される。
【００１４】
平釜１０の底面の中央には開口２６が設けられ、この開口２６から下方に向って筒部２８が垂設されている。この筒部２８の下端に電動式ナイフゲートバルブ３０が設けられている。このナイフゲートバルブ３０の下側にソルトポット３２が設置されている。３４は該ソルトポット３２内を覗くための覗き窓である。３６は該ソルトポット３２の下端に設けられた取出用バルブである。
【００１５】
前記蓋１４には、排気口４０の他、マンホール４２、センサ差込口４４が設けられている。このセンサ差込口４４からは、平釜１０内の液面を検出するためのレベルセンサが差し込まれている。
【００１６】
前記筒部２８には、平釜１０内に塩水を供給するための配管４６が接続されており、ヘッドタンク（図示略）から塩水が該平釜１０内に供給可能とされている。
【００１７】
前記排気口４０にはダクト（図示略）を介して排気ファン（図示略）が接続される。
【００１８】
平釜１０内には、加熱チューブ４８が該平釜１０内を周回するように設けられている。本実施例では、該加熱チューブ４８は１段に蚊取線香状に設けられている。これは蚊取線香状でなく上下に２，３段設けてもよいし、蚊取線香状に２，３段設けてもよい。
【００１９】
このように構成されたフレーク状食塩の製造装置においては、通常の作動時にはバルブ３６が閉、ナイフゲートバルブ３０が開とされている。そして、平釜１０内の液面レベルは一定となるように飽和塩水が該平釜１０内に供給される。この塩水は、加熱チューブ４８により加熱され、蒸発、濃縮される。蒸発により生じた水蒸気は、空気導入口１６から蓋１４の内側に導入された空気と共に、排気口４０から排出される。平釜１０内の塩水の蒸発、濃縮に伴って、塩水の表面にフレーク状食塩が発生し、該平釜１０の底面に堆積する。この堆積したフレーク状食塩は、超低速回転されるレーキ２４によって平釜１０の底面中央に掻き寄せられ、開口２６、筒部２８、ナイフゲートバルブ３０を通過してソルトポット３２中に落下する。なお、フレーク状食塩がソルトポット３２中に落下するのに伴って、これと入れ替わりにソルトポット３２中の塩水が平釜１０内に入り込む。
【００２０】
この操作を所定時間継続すると、やがてソルトポット３２中に所定量のフレーク状食塩が貯まる。そこで、ナイフゲートバルブ３０を閉じると共に、バルブ４９から飽和塩水を注入し、バルブ３６を開放し、該ソルトポット３２中のフレーク状食塩を取り出す。
【００２１】
なお、この取り出し作業を行なっている間も、平釜１０内においてはフレーク状食塩が連続的に生成されており、ソルトポット３２からのフレーク状食塩の排出終了後、バルブ３６を閉じると共に，バルブ４９から飽和塩水を注入してソルトポットを充満する。ソルトポット上部に付いたデイテクターで充満検知、自動的にナイフゲートバルブ３０を開放する。該ナイフゲートバルブ３０上に貯まっていたフレーク状食塩がソルトポット３２中に落下し、その後、上記と同様にフレーク状食塩が該ソルトポット３２中に徐々に貯まる。
【００２２】
このように、このフレーク状食塩の製造装置によると、平釜１０内の液面の乱れを防止し、液面を常に一定に保ちながら、加熱チューブ４８により連続的に加熱濃縮し、フレーク状食塩を連続的に製造することができる。生成したフレーク状食塩は、平釜１０の傾斜した底面に沿ってスムーズに開口２６に向って掻き寄せられるため、このフレーク状食塩が平釜底面に沿って移動する間に崩壊することが防止され、フレーク状食塩を高い収率にて製造することができる。また、レーキ２４は超低速回転されるため、平釜１０内の塩水の液面はきわめて静かなものとなり、フレーク状食塩が効率良く析出するようになる。
【００２３】
さらに、エアフィルター１８を設けているので、空気導入口１６から内部に導入される空気が除塵される。このため、生成したフレーク状食塩中にダストが混入することが防止される。
【００２４】
本実施例にあっては、加熱チューブ４８を液面と平行に配列しているため、平釜１０の高さを低くすることができる。また、該チューブ４８へのソルチングアップを少なくすることもできる。
【００２５】
なお、この加熱チューブ４８内には蒸気が供給されるのであるが、この蒸気の供給量は、釜入口部の調整バルブ（図示略）でコントロール可能であり、一度調整すれば後は調整することは不必要である。
【００２６】
また、排気ダクトからの排気量を調整するには、運転スタート時にファンダクトダンパー（図示略）で調整すれば良く、その後は該ダンパーを調整することは不要である。本実施例では、レーキの運転はシーケンサータイマーにて自動運転されており、ソルトポット３２からのフレーク状食塩の抜き出しもシーケンサーリレーにて自動運転可能とされている。
【００２７】
本実施例では、平釜１０内の飽和塩水が沸点近傍または沸点まで温度上昇するので、平釜１０としては高耐食性のステンレス製とされている。これにより、きわめて安定した操業を確保することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上の通り、本発明のフレーク状食塩の製造装置によると、フレーク状食塩をきわめて効率良く連続的に製造することができる。この製造装置は、平釜、蓋及びソルトポット等を主体とするものであり、設備構成が簡素であり、装置構成コストが低廉である。また、加熱チューブを液面と平行配列することにより平釜の高さを低くすることが可能になると共に、該チューブへのソルチングアップも減少される。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例装置の側面図である。
【図２】実施例装置の平面図である。
【図３】実施例装置の要部の縦断面図である。
【符号の説明】
１０  平釜
１４  蓋
１６  空気導入口
１８  エアフィルター
２４  レーキ
３０  ナイフゲートバルブ
３２  ソルトポット
４８  加熱チューブ
【図１】
0003646319.tif 000002
【図２】
0003646319.tif 000003
【図３】
0003646319.tif 000004