(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平版印刷版を水平搬送しながら処理液をスプレー供給して処理する平版印刷版処理装置において、同一工程に複数の処理槽を設け、各処理槽内の平版印刷版搬送方向上流側に逆流防止手段及びスプレーノズルを、下流側に絞りローラ対を配設したユニットを設けたことを特徴とする平版印刷版処理装置。
【請求項２】
平版印刷版を水平搬送しながら処理液をスプレー供給して処理する平版印刷版処理装置において、同一工程に複数の処理槽を設け、各処理槽内の平版印刷版搬送方向上流側に絞りローラ対を、下流側に逆流防止手段及びスプレーノズルを配設したユニットを設けたことを特徴とする平版印刷版処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は平版印刷版処理装置及び処理方法に関し、特に各処理工程における処理液供給手段が、スプレー式になっている処理装置又は処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
平版印刷版、特にＰＳ版の現像処理は、該印刷版を現像液で処理し、水洗した後、リンス液で処理する方式が知られている。その処理工程は、平版印刷版を処理槽内の処理液に浸漬処理するものと、処理槽内の処理液には浸漬せず、その処理液を循環パイプで汲み上げ該パイプ先端部に設けたスプレーノズルから、搬送されて来る平版印刷版面に噴射させてその処理液を循環して処理するものとがあった。
【０００３】
そして、各処理槽出口にはスクイーズローラがあり、次の処理槽へ平版印刷版が搬送される直前にスクイズ処理され、前槽からの処理液の持ち込み量を低減していた。
【０００４】
そして、現像処理を促進するために、前記スプレーノズルで処理液を噴射循環させる方式のものでは、スプレーの循環流量を増したり、平版印刷版表面を処理液と共に摺擦するブラシローラの回転数を上げたり、その圧着力を上げたり、現像温度を上昇させたり、或いは現像時間の長時間化をはかっていた。
【０００５】
また、同じくスプレーノズルで処理液を噴射する方式の場合には、ノズル用のパイプの先端部に栓を設け、その近傍のパイプ外周面のノズル孔から処理液の噴射がなされるようにしてあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
スプレーノズルで処理液を噴射する方式のものは、各処理槽でスプレーノズルに対して、スクイズローラ対（絞りローラ対）を上流側の入口近傍と下流側の出口近傍とに設けてあった。しかし、処理液の飛沫も大きく、前槽への混入や後槽への持ち込みも大きくなるので、三者間の距離はかなり離して、大きくとっておかねばならず、必然的に装置の処理槽が大型になってしまい、装置の更なるコンパクト化が困難であった。
【０００７】
また、スプレーノズルの栓が外れてスプレー処理が不能になったりすることがあり、強力な外れ防止対策を施し、装置が複雑化し、コストも高くなっていた。
【０００８】
本発明の第１の課題目的はこのような平版印刷版処理装置をその性能を落とすことなく小型化することであり、第２の課題目的は、装置を従来のものより大型化することなく、また処理品質を落とすことなく、処理速度や処理能力を増進させ迅速処理を可能にさせることであり、第３の課題目的は、スプレーノズルの構造を複雑大型化することなく清掃し易く、噴射性能が常に安定保持できるようにすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的は次の技術手段（１）又は（２）によって達成される。
【００１２】
（１）平版印刷版を水平搬送しながら処理液をスプレー供給して処理する平版印刷版処理装置において、同一工程に複数の処理槽を設け、各処理槽内の平版印刷版搬送方向上流側に逆流防止手段及びスプレーノズルを、下流側に絞りローラ対を配設したユニットを設けたことを特徴とする平版印刷版処理装置。
【００１３】
（２）平版印刷版を水平搬送しながら処理液をスプレー供給して処理する平版印刷版処理装置において、同一工程に複数の処理槽を設け、各処理槽内の平版印刷版搬送方向上流側に絞りローラ対を、下流側に逆流防止手段及びスプレーノズルを配設したユニットを設けたことを特徴とする平版印刷版処理装置。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例を図を用いて説明する。
【００１９】
本発明が含まれている実施の形態例を図１の平版印刷版処理装置の概略構成を示す側断面図及びその一部拡大図である図２、及びその変形例である図３，４を用いて説明する。
【００２０】
現像工程は現像槽１０の中の上部を入口と出口に配設されている搬送ローラ対１１で平版印刷版であるＰＳ版が水平搬送されるようにしてあり、その２組の搬送ローラ対１１の中間部には、上流から下流にかけて複数の絞りローラ対１２が設けられ、入口の搬送ローラ対１１及び絞りローラ対１２の直ぐ下流に処理液供給用スプレーノズル１４が設けられ、現像槽１０に貯められた現像液は循環ポンプ１３でパイプ１３Ａを通って分配容器１３Ｂに汲み上げられ、そこから各パイプ１３Ｃによって各スプレーノズル１４に達し、先端のスプレーノズルのパイプ面にあけられた噴出口２６からＰＳ版面上に散布供給されるようにしてある。
【００２１】
また、現像槽１０には新液が、処理されるＰＳ版の面積に比例する量だけ、補給口２８から補充されると共にそれに見合う古い現像液がオーバーフロー口２９から流出し、排除されて廃液となる。
【００２２】
また、ブラシローラ１６がＰＳ版上面の感光面に接触回転し現像処理が促進できるようにしてある。
【００２３】
以後３槽の水洗槽３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃからなる水洗工程３０を経て通過し、更にガム処工程５０を経て乾燥部６０に入り、乾燥されて回収される。
【００２４】
本発明が含まれている実施の形態の一例は、図１及び図２に示すように、搬送ローラ対１１又は絞りローラ対１２に対してスプレーノズル１４の噴出口２６から処理液（現像液）を供給するようにしたものであり、特に搬送ローラ対１１又は絞りローラ対１２に対する噴射位置がＸ方向に５ｍｍ以内、Ｙ方向にローラの中心高さ以内とすることにより、ＰＳ版の上流側に液が供給されることがないようにすると共にＰＳ版に処理液がかからない区間ができて現像効率が下がることも避けられるようにしたものである。
【００２５】
本発明が含まれている実施の形態の一例は、図１，図３に示すように、絞りローラ対１２の代わりに処理液のＰＳ版搬送方向からの逆流防止を行う逆流防止手段２１としてブレードを用いたものである。
【００２６】
これだとスプレーノズル１４の噴出口２６の位置、方向を加減して上流側に処理液が入ってしまう処理を執る必要もなく、また、スプレーによる処理液が不充分になる区間ができる心配もなくなり、スプレーノズル１４の位置や噴出口２６の位置を束縛する条件もはるかに緩和されていて、調整も楽である。
【００２７】
本発明が含まれている実施の形態の特質は１つの処理槽（ここでは現像槽）の中に上述のように絞りローラ対１２又は逆流防止手段２１を設けることによって、そこを境界にして上流側と下流側が遮断され、平版印刷版上における上流側の処理液と下流側の処理液が混ざり合うことがなくなる点である。
【００２８】
従って、１つの処理槽から汲み上げられた同じ性能の処理液はスプレーノズル１４から噴出供給され、その際、上流側のＰＳ版上の処理液は、その区間内で処理を進行するため、処理性能が下がり、その下がったものが隣接する区劃された処理区間に侵入することがなく、その下流側処理区間内の処理性能は良質な状態で処理が進行し、その区間での処理が終わったＰＳ版上の処理液は減力されてその区間内で処理槽内に落下して貯溜される。
【００２９】
そして、更に隣接する下流の区間の処理区間では、その上流の減力した処理液が混ざることなく、良質の処理が行われる。従って、効率の良い、同程度の良質の処理が各段階で進められるようになる。
【００３０】
そして、処理槽内の処理液の減力分は排出され新規の処理液が使用した平版印刷版（ＰＳ版）の面積に応じて補給される。
【００３１】
このように同一処理槽内の直線搬送区間を絞りローラ対又は逆流防止手段で複数の区劃に区切って良質の処理が進められるようにしたのが、本発明が含まれている処理装置の実施の形態である。
【００３２】
また、逆流防止手段２１の他の実施の形態は、図４の部分断面図に示すように、空気吹出しノズル２３を設けて、噴出空気流によるエアカッタによってその上流と下流間の処理液の移動の遮断を行い、その直後に処理液（現像液）のスプレーノズル１４を配設し、図２，３に示した実施の形態と同じ効果を出させるようにしたものである。
【００３３】
現像処理を終了したＰＳ版は次の水洗工程３０に進むようにしてある。これについて、図１及び、その水洗工程の拡大断面図の図５及びその変形の図６を用いてやや詳しく説明する。
【００３４】
水洗工程３０では水洗槽３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃが上流から下流に配置され、各水洗槽にはそれぞれ上流側に逆流防止手段４１及びその先端を支えるガイドローラ４２が設けられ、その直後にスプレーノズル３４が設けられ水洗処理水が噴出するようにしてある。更にその下流には搬送と絞りを兼ねたローラ対３１が設けられ、次の隣接槽３０Ｂ、更に３０Ｃも同じ構成にしてあり、３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃへと順次ＰＳ版の水洗が進行する。
【００３５】
新しい処理水（水洗水）は最終水洗槽３０Ｃに補給口３５から流入するように設けられ、その流入量は、ＰＳ版処理面積に見合う量が逐次流入できるようにしてある。
【００３６】
この水洗槽３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは多段（３段）向流式に配置され、３０Ｃからオーバーフローした処理水洗水が、３０Ｂに入り、３０Ｂからオーバーフローした処理水洗水が３０Ａに入るようにしてあり、更に前述の新規の３０Ｃへの流入水洗水に見合う排出水洗水が、３０Ａのオーバーフロー口３６から排水する方式にしてある。
【００３７】
また各水洗槽３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ内の水洗水は循環ポンプ３３によってパイプを通して汲み上げられパイプ先端部のスプレーノズル３４から噴射し、現像工程から直線搬送されてくるＰＳ版上に吹きつけられ、各現像槽毎の水洗が行われる。その際隣接槽内へ水洗水が混入するのをできるだけ避けられるようにしてある。そして各水洗槽３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃのスプレーノズル循環貯溜水は下流に行くにしたがって清浄度が増すようになっている。
【００３８】
これが請求項１の実施の形態の一例であり各処理槽（水洗槽）毎に処理液（水洗水）が、各処理槽毎に決められている特定の清浄度で均一な循環処理性能を保持され、しかも下流槽へ進むに従って清浄度を増し、高品質の処理（水洗）が持続できるようにしたものである。
【００３９】
図６に示すものは、請求項２の実施の形態の一例であり、搬送と絞りを兼ねたローラ対３１を上流側におき、下流側に逆流防止手段４１のブレードとその先端部が接触するガイドローラ４２及びスプレーノズル３４を配したもので、図５に示したものと配列が逆にしてある。
【００４０】
このような実施の形態においても各処理槽毎に処理液が、各処理槽毎に決められている清浄度で均一な循環処理性能が保持され、高品質の処理（水洗）が持続できるようになっている。
【００４１】
また、複数槽は上述のように多段向流方式が望ましいが、順流方式の配置にしても良い。しかし、向流式にくらべて効果はやや劣る。
【００４２】
その他の実施の形態は図１，図５，図６，図７に示すように、搬送ローラ対１１，３１又は絞りローラ対１２に対して、平版印刷版の搬送ガイドとしてのガイドローラ４２又はガイドプレート４３を設け、逆流防止手段２１，４１の平版印刷版（ＰＳ版）を介しての押圧効果が安定して正しく作用するようにしたものである。
【００４３】
その他の実施の形態は、逆流防止手段２１，４１のブレード材料として可撓性材料が用いられ、特に、ＰＥＴの薄膜ベース材料を用いている。これは安価に入手できて便利であり、しかも接触しても、平版印刷版（ＰＳ版）の版面を傷つけることなく非常に良好な結果を示す。
【００４４】
その他の実施の形態は逆流防止手段２１，４１として上記ＰＥＴの薄膜ベース材料を積層して使用したものであり、腰が強く逆流防止効果が大きく耐久性もよい。
【００４５】
使用するＰＥＴの薄膜ベース材料の厚みは１００〜１６０μｍが良好であり、１２５〜１５５μｍのものが、入手し易くより好ましい。
【００４６】
次にその他の実施の形態を、図８に示す栓の分解斜視図及び図９に示すスプレーノズルの断面図を用いて説明する。
【００４７】
栓９０は柱状の弾性部材９１の外周面の一部に切り欠き面９２を設け、ナット座金９３の廻り止め用の棚面９３Ａが載せられ、座金９４と前記ナット座金９３で弾性部材９１を挟んでボルトねじ９５で同心に固定できるようにしたものである。
【００４８】
一方噴出口２６があけられたスプレーノズル１４，３４の中空パイプ１４Ａ，３４Ａの端部に栓９０を嵌合させるようにしたものである。
【００４９】
ボルトがゆるめられた状態では中空パイプへの栓の嵌合もゆるく容易に行われる。そしてボルトねじ９５を廻すことにより、弾性部材９１の長さは縮まり反対に外径面は大きくなり中空パイプ１４Ａ，３４Ａの内面に圧着し、強大な抜け止め作用が働くことになる。
【００５０】
また図１０に示すものは栓の別の変形例として球状の弾性部材９１Ａをナット座金９３Ａ，座金９４，ボルトねじ９５によって固定できるようにしたものである。更に図１１に示すものは、栓の弾性部材９１Ｂの外側面がフィン状に形成された円柱面としたものである。
【００５１】
何れも、ボルトねじ９５で弾性部材９１Ａ，９１Ｂを軸方向に締め付けることにより、中空パイプ１４Ａ，３４Ａの内面との間の弾性部材の圧着力が強大になり、端部の栓として抜け止め作用が完全に保てるようにしたものである。
【００５２】
このようにして栓の外周にねじをきり、パイプの内面にきったねじと螺合させるようにしてパイプ外径を大きくしたような従来の構造や、中空パイプの端部に蓋をしてそれを熔接したりする従来の構造は避けられるようになった。
【００５３】
中空パイプを大外径にすることは、構造が複雑化し、熔接することは、スプレーノズル内部の洗浄がしにくくなり全く好ましくなかったが、本発明の栓構造を採ることにより、栓の抜け止め作用は強力で安定し、清掃時の取り外しや取り付けも全く簡単に行われるようになり大変便利で取り扱い易くなった。
【００５４】
【発明の効果】
本発明の第１，２の発明により装置を大型化することなく、平版印刷版上並びに各処理槽中においてそれぞれ性能の異なる処理液に混じりを起こすことなく、処理品質を向上させ、しかも迅速処理を可能にしたスプレーノズル噴射処理方式の平版印刷版処理装置が実現可能になった。
【００５５】
栓構造を工夫することによりスプレーノズルの栓構造が簡単確実で安定し、取り付け、取り外しが容易で取り扱い易く洗浄も容易にすることが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平版印刷版処理装置の実施の形態の一例を示す概略側断面図。
【図２】図１のスプレー現像工程の一部拡大断面図。
【図３】スプレー現像工程の実施の形態の別の一例を示す部分断面図。
【図４】スプレー現像工程の実施の形態の他の一例を示す部分断面図。
【図５】多段水洗処理工程の実施の形態の一例を示す拡大断面図。
【図６】多段水洗処理工程の実施の形態の別の一例を示す拡大断面図。
【図７】逆流防止手段としてのブレードとガイドプレートとの関係を示す断面図。
【図８】スプレーノズルの栓構造を示す分解斜視図。
【図９】スプレーノズルの実施の形態の一例の端部を示す部分断面図。
【図１０】スプレーノズルの実施の形態の別の一例の端部構造を示す部分断面図。
【図１１】スプレーノズルの栓構造の実施の形態の他の一例を示す部分断面図。
【符号の説明】
１０  現像槽
１１  搬送ローラ対
１２，３１  絞りローラ対
１３  循環ポンプ
１４，３４  スプレーノズル
１４Ａ，３４Ａ  中空パイプ
１６  ブラシローラ
２１，４１  逆流防止手段
２３  空気吹出しノズル
２６  噴出口
２８  補給口
２９  オーバーフロー口
３０  水洗工程
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ  水洗槽
３３  循環ポンプ
３５  補給口
３６  オーバーフロー口
４２  ガイドローラ
４３  ガイドプレート
９０  栓
９１，９１Ａ，９１Ｂ  弾性部材
９２  切り欠き面
９３  ナット座金
９３Ａ  棚面
９４  座金
９５  ボルトねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003684701.tif 000010
【図１０】
0003684701.tif 000011
【図１１】
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