(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に移送用送り孔を有するジグザグに折り畳まれた複数の連続用紙が仕切板により区画され、供給方向に前後に配置される連続用紙の下端側と、次後の連続用紙の上端側の用紙とが連接し、区画配置された各連続用紙を用紙処理装置に連続して供給する連続用紙供給装置において、
前記仕切板は、連続用紙の移送孔に挿通し、起立方向を前記用紙処理装置への連続用紙の供給方向と上向きとに選択的にセット可能な仮止めピンが上縁側に配置されていることを特徴とする用紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ノンインパクトプリンタ等の高速プリンタや各種用紙処理装置に連続用紙を大量に供給する用紙供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ノンインパクトプリンタのような高速プリンタに連続用紙を供給する用紙供給装置としては、例えば、図６に示す供給装置が知られている。
【０００３】
このものは、用紙をセットする台座本体１１の下面にキャスター１２が取付けられ、台座本体１１は移動自在であり、台座本体１１に連続用紙Ｐを収容するスペースを形成するように側壁パネル１４が取付けられ、収容スペース内で複数のエリア毎に仕切り板１５により区画されている。
【０００４】
そして、従来では、仕切り板１５により区画される各エリア毎に１万セット／冊の連続用紙Ｐを分割セットし、それぞれプリンタに給紙しているが、最近の傾向として、３万セットを連続して給紙することにより、プリンタによるプリント加工の生産性を高めることが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の用紙供給装置を使用して３万セットの連続用紙Ｐをプリン夕に連続して給紙した場合、図７に示すように、連続用紙Ｐの自重、風の影響により滑落する雪崩現象が発生し、プリンタ側に連続用紙Ｐを円滑に供給することができないという不具合が指摘されている。
【０００６】
また、図８に示すように、連続用紙Ｐの滑落する雪崩現象を防止するために、仕切り板１５上縁に可倒式サポートピン１６を取付けておき、次後で待機する連続用紙Ｐの送り孔２１にピンを押通させて、連続用紙Ｐの滑落を防止する対策も行なわれており、この装置の場合、第１の区画エリアＫ１から第２の区画エリアＫ２の連続用紙Ｐに移行する際、可倒式サポートピン１６が倒れて（図８下部参照）連続用紙Ｐの送り孔から抜けることを想定して設計されている。
【０００７】
この可倒式サポートピン１６による装置を説明すると、まず可倒式サポートピン１６は、軸支ピン３３によって可動自在に支持されている回転体３４にねじ込み固定され、この回転体３４には切欠き３５が設けられており、可倒式サポートピン１６が起立状態にあるときは、切欠き３５はボールプランジャ３６と係合している。
【０００８】
したがって、第１の区画エリアＫ１に収容されている連続用紙Ｐがプリンタに給紙されている間は、仕切り板１５上縁に設置される可倒式サポートピン１６は、図示するようにその先端が上方向に向いて突出しており、この可倒式サポートヒン１６が、第１の区画エりアＫ１と第２の区画エリアＫ２の境界に位置する連続用紙Ｐの送り孔２１内に押通しており、待機する連続用紙Ｐをこの可倒式サポートピン１６により支持することにより、連続用紙Ｐの自重、風の影響等により連続用紙Ｐに雪崩現象が発生することはないようにし、次いで第１の区画エリアＫ１に収容されている連続用紙Ｐの高速プリンタ側への給紙が完了すれぱ、第２の区画エリアＫ２にセットされている連続用紙Ｐが高速プリンタ側に給紙されるが、このとき、両区画エリアＫ１，Ｋ２の境界に位置する連続用紙Ｐが高速プリンタ側へ引き込まれる際、その引張り力により、回転体３４の切欠き３５とボールプランジャ３６との係合が解除され、可倒式サポートピン１６か図８の下部に示すように倒れ、送り孔２１の孔がれが生じることがなく、第２の区画エリアＫ２の連続用紙Ｐが円滑に給紙されるよう試みた。
【０００９】
ところで、次後の第２または第３の区画エリアＫ２、Ｋ３で待機する連続用紙Ｐが可倒式サポートピン１６により支持され、連続用紙Ｐの自重、風の影響等により雪崩現象を発生させないようにするためには、回転体３４の切欠き３５とボールプランジャ３６との係合状態が所定以上の係合力が必要であるとともに、両区画エリアＫ１、Ｋ２の境界に位置する連続用紙Ｐが高速プリンタ側へ引き取られる際、その引張り力により送り孔２１に孔がれが生じることがないように可倒式サポートピン１６が倒れるための回転体３４の切欠き３５とボールプランジャ３６との係合状態を所定以下の係合力にしておかなくてはならない。
【００１０】
しかしながら、両区画エリアＫ１、Ｋ２またはＫ２、Ｋ３の境界に位置する連続用紙Ｐが高速プリンタ側へ引き込まれる際、プリンタの引き込まれる速度が増すにしたがって回転体３４の切欠き３５とボールプランジャ３６との係合力は、弱めに設定しなくてはならない。
【００１１】
したがって、回転体３４の切欠き３５とボールプランジャ３６との係合状態の係合力は、雪崩現象を発生させない所定以上の係合力と送り孔２１に孔がれが生じることがない所定以下の係合力の範囲が狭くなり、結局、高速プリンタ側へ引き込まれる速度を落とさなくてはならない上、セットする用紙の強度、重量などを考慮して設定しないと孔がれが発生するという不具合があるため、回転体３４の切欠き３５とボールプランジャ３６との係合状態の係合力を調整する必要があるなど用紙供給効率の点や操作上の点から極めて使い勝手が不便なものとなっていた。
【００１２】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、高速プリンタや各種用紙処理装置に連続用紙を供給する用紙供給装置において、用紙の雪崩現象および送り孔の孔がれが確実に防止でき、高速プりンタに用紙を円滑に供給することを可能にした用紙供給装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、
両側に移送用送り孔を有するジグザグに折り畳まれた複数の連続用紙が仕切板により区画され、供給方向に前後に配置される連続用紙の下端側と、次後の連続用紙の上端側の用紙とが連接し、区画配置された各連続用紙を用紙処理装置に連続して供給する連続用紙供給装置において、
前記仕切板は、連続用紙の移送孔に挿通し、起立方向を前記用紙処理装置への連続用紙の供給方向と上向きとに選択的にセット可能な仮止めピンが上縁側に配置されているものである。
【００１４】
【発明の実施形態】
以下、本発明による用紙供給装置の実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明に係る用紙供給装置の全体を示す側部断面説明図、図２は図１の部分を示す用紙供給装置の側部断面説明図、図３は用紙供給装置の使用状態を示す側部断面説明図、図４、図５は同様に用紙供給装置の使用状態を示す側部断面説明図である。
【００１５】
図１、図２において、本発明による用紙供給装置１は、連続用紙Ｐをセットする台座本体３にキャスター２が取付けられており図示しない高速プリン夕の隣接位置に自在に移動可能なようになっている。また、台座本体３には連続用紙Ｐの収容スペースを形成するために周囲に側壁パネル４が取付けられており、さらに、連続用紙Ｐの収容スペース内で複数の区画エリアＫ１、Ｋ２、Ｋ３を構成するように２つの仕切り板５が設けられている。
【００１６】
そして、本発明による用紙供給装置１は、例えば、１万セット／冊を３万セット収容して、これをプリンタ側に連続して円滑に給紙できるようにしたことが特徴であり、そのために仕切り板５上縁に治具８が設置されている。
【００１７】
本発明による用紙供給装置１における本実施形態では、区画エリアＫ１、Ｋ２に収容される連続用紙Ｐが供給先で、それぞれＫ２、Ｋ３の連続用紙Ｐの上端に接続されるように下端の連続用紙Ｐを引き出しておき、数折りが上部に載置されている。また、移送に際して、その上部に載置された用紙が落下しないように、連続用紙Ｐと用紙供給装置１の上部の蓋６の間に連続用紙Ｐ固定用のクッション材としてのウレタン７が配置されている。
【００１８】
次に、図２乃至図５に基づいて、仕切り板５の上縁に設置される治具８に設けられる仮止めピン９について説明する。仮止めピン９は、図示するように用紙供給装置１の移送時、用紙収納時等、不使用時は、仕切り板５に収納されている。仮止めピン９は、取り付け板１０に連続用紙Ｐの両側の移送孔の配設方向に対応して複数埋め込まれ、取り付け板１０を回動支点４６を中心に回動することにより仮止めピン９を使用状態に配置することができるようになっている。
【００１９】
また、仕切り板５の上縁の用紙供給側には、取り付け板１０の配置状態を可変に固定可能な配置固定アーム４１の先端を差し込む溝４２，４３が設けられている。取り付け板１０に設けられる配置固定アーム４１は、支点４５を中心に回動して突出、収納可能となっており、差し込む溝４２，４３に先端を差し込むことにより取り付け板１０面を水平と用紙供給方向に斜めに配置固定できるようになっている。
【００２０】
したがって、用紙供給装置１で移送された連続用紙Ｐは、用紙供給装置１の蓋６を開け、ウレタン７を取り除き、それぞれＫ１、Ｋ２の連続用紙Ｐの用紙終端と用紙先端およびＫ２、Ｋ３の連続用紙Ｐの用紙終端と用紙先端を接続する。その際、取り付け板１０を回動し、水平状態にし、接続する前段の連続用紙Ｐの後端Ｐｅと後段の連続用紙Ｐの先端Ｐｔを突き合わせて仮止めピン９に掛け、突き合わせ部を所望の接続テープ等（図示せず）で接続する。その他、この接続用紙の接続手段については、公知のスプライサー等の手段を使用して接続することができる。
【００２１】
区画エリアＫ１、Ｋ２およびＫ２、Ｋ３の各連続用紙Ｐの接続が終了した後、連続用紙Ｐの一端側からプリンタに用紙供給を開始する。その際、区画エリアＫ１、Ｋ２およびＫ２、Ｋ３の間の治具８を構成する取り付け板１０を図４及び図５で示すように配置固定アーム４１を溝４３に先端を差し込むことにより板面を用紙供給方向に斜めに配置固定する。そして、仮止めピン９に区画エリアＫ１、Ｋ２およびＫ２、Ｋ３の間に位置する連続用紙Ｐの送り孔内に押通して、連続用紙Ｐをこの仮止めピン９により支持することにより、連続用紙Ｐの自重，風の影響等により連続用紙Ｐに雪崩現象が発生することがなく、確実なセット状態を維持することができる。
【００２２】
次いで、区画エリアＫ１または、Ｋ２に収容されている連続用紙Ｐの高速プリンタ側への給紙が完了すれぱ、次段の区画エリアにセットされている連続用紙Ｐが高速プリンタ側に給紙されるが、このとき、区画エリアの境界に位置する連続用紙Ｐが高速プリンタ側へ引き込まれる際、引き込み方向に仮止めピン９が向いているため、図５に示すように連続用紙Ｐの送り孔２１の孔がれが生じることがなく、次段の区画エリアＫ２または、Ｋ３の連続用紙Ｐが円滑に給紙されることになり、従来のように孔がれ等の不具合を有効に解決することができる。
【００２３】
このように、本発明による用紙供給装置１は、仕切り板５の上縁に仮止めピン９を供給方向に向けられるようした治具８を設置することにより、１万セット／冊を３万セット収容した連続用紙Ｐを高速プリンタに供給する際、連続用紙Ｐの雪崩現象を確実に防止するとともに、連続用紙Ｐの送り孔の孔がれ現象を確実に防止でき、高速プリンタによる処理効率向上に大きく貢献することができる。
【００２４】
尚、上記の実施例では、供給する時点で各区画エリアＫ１、Ｋ２、Ｋ３の連続用紙Ｐは、接続されてない状態のものを示したが、工場で出荷される際、あらかじめ各区画エリアＫ１、Ｋ２、Ｋ３の連続用紙Ｐを接続しておいてもよく、その場合、仮止めピン９を埋め込んでいる取り付け板１０を水平にして、接続する作業を行う必要はない。また、複数の用紙供給装置から連続用紙を供給できるようにする場合、例えば区画エリアＫ３の連続用紙の終端は、図１の区画エリアＫ１、Ｋ２の連続用紙のように下端の連続用紙を引き出しておき、数折りを上部に載置しておくことにより、後段に配置する用紙供給装置の最初の区画エリアＫ１の先端と接続できるようにしておいてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明による用紙供給装置は、引き込み方向に向いている仮止めピン９に連続用紙Ｐの送り孔を押通させれば、用紙供給装置から高速プリンタに給紙する工程において連続用紙の雪崩現象が確実に防止でき、高速プリンタへの円滑な給紙が可能になるばかりか、前段の区画エリアの連続用紙のプリンタへの給紙が完了すれば、区画エリアの間に位置する連続用紙は高速プリンタ側へ引張られ、そのとき送り孔には何らの負荷もかからず極めて容易に外れるため従来の送り孔の孔がれ現象を確実に防止できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る用紙供給装置の全体を示す側部断面説明図。
【図２】図１の部分を示す用紙供給装置の側部断面説明図。
【図３】用紙供給装置の使用状態を示す側部断面説明図。
【図４】用紙供給装置の使用状態を示す側部断面説明図。
【図５】用紙供給装置の使用状態を示す側部断面説明図。
【図６】従来の用紙供給装置を示す側部断面説明図。
【図７】従来の用紙供給装置を示す側部断面説明図。
【図８】従来の用紙供給装置を示す側部拡大断面説明図。
【符号の説明】
１      用紙供給装置
２      キャスター
３      台座本体
４      側壁パネル
５      仕切り板
６      蓋
７      ウレタン
８      治具
９      仮止めピン
１０    取り付け板
【図１】
0003691208.tif 000002
【図２】
0003691208.tif 000003
【図３】
0003691208.tif 000004
【図４】
0003691208.tif 000005
【図５】
0003691208.tif 000006
【図６】
0003691208.tif 000007
【図７】
0003691208.tif 000008
【図８】
0003691208.tif 000009