(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
写真フィルムが移動するフィルムレーンが設けられ、窓が前記フィルムレーンに設けられた本体部と、
前記本体部の前記窓近傍を覆うように配置された、前記本体部の前記窓近傍に窓が設けられたマスクと、
前記マスクを前記本体部に圧着するための圧着部材と、を有し、
前記圧着部材により前記本体部に圧着された前記マスクの前記窓及び前記本体部の前記窓が重なった略長方形の窓領域に、写真フィルムに記録されている駒画像を位置決めた状態で、この窓領域に位置決められた駒画像を利用するために用いられるフィルムキャリアにおいて、
フィルム移動方向（フィルムレーンにおける写真フィルムの移動方向）の長さは、前記本体部の前記窓より前記窓領域の方が短く、前記マスクの前記窓と前記窓領域とで等しく、
フィルム幅方向（フィルムレーンにおける写真フィルムの幅方向）の長さは、前記マスクの前記窓より前記窓領域の方が短く、前記本体部の前記窓と前記窓領域とで等しく、
少なくとも前記圧着部材により前記本体部に前記マスクが圧着された状態で、前記本体部の前記フィルムレーンを挟んで対向する２つの位置の各々の位置で、フィルム移動方向に垂直に設けられたピンとフィルム移動方向に垂直に伸びる溝とによって係合されていることにより、前記マスクと前記本体部とは、互いに相対的にフィルム移動方向の位置決めがされていることを特徴とするフィルムキャリア。
【請求項２】
前記ピンがフィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方に垂直に設けられたものであり、前記溝がフィルム幅方向に伸びて設けられていることを特徴とする請求項１に記載のフィルムキャリア。
【請求項３】
少なくとも前記圧着部材により前記本体部に前記マスクが圧着された状態で、前記マスクの、前記本体部の前記フィルムレーンを挟んで対向する２つの位置の各々の位置に、前記マスクの各々に前記ピンが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルムキャリア。
【請求項４】
請求項１〜３に記載のいずれか１項に記載のフィルムキャリアを有し、
前記フィルムキャリアの前記窓領域に位置決められた駒画像から感光材料に投影焼付する投影焼付装置。
【請求項５】
請求項１〜３に記載のいずれか１項に記載のフィルムキャリアを有し、
前記フィルムキャリアの前記窓領域に位置決められた駒画像を撮像素子に投影することにより、前記駒画像を撮像するフィルムスキャナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真フィルムに記録されている駒画像を位置決める窓領域が設けられ、この窓領域に位置決められた駒画像を利用するために用いられるフィルムキャリアと、このフィルムキャリアを有し、この窓領域に位置決められた駒画像を撮像するフィルムスキャナと、このフィルムキャリアを有し、この窓領域に位置決められた駒画像から感光材料に投影焼付する投影焼付装置と、に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、写真フィルムが移動するフィルムレーンが設けられ、窓が前記フィルムレーンに設けられた本体部と、前記本体部の前記窓近傍を覆うように配置された、前記本体部の前記窓近傍に窓が設けられたマスクと、前記マスクを前記本体部に圧着するための圧着部材と、を有し、前記圧着部材により前記本体部に圧着された前記マスクの前記窓及び前記本体部の前記窓が、重なった略長方形の窓領域に、写真フィルムに記録されている駒画像を位置決めた状態で、この窓領域に位置決められた駒画像を利用するために用いられるフィルムキャリア、及び、このフィルムキャリアを有し、この窓領域に位置決められた駒画像から感光材料に投影焼付する投影焼付装置が、用いられている。
【０００３】
このような投影焼付装置においては、窓領域に位置決められた駒画像から投影焼付された感光材料の縁に、前記マスクの前記窓の周囲の部材あるいは前記本体部の前記窓の周囲の部材により、焼付光が遮られた領域が、生じることを防止するために、写真フィルムＦの駒画像５と窓領域１と感光材料Ｐとの投影焼付の光学的関係を示す概略斜視図である図５に示すように、感光材料Ｐを所定の被焼付位置（感光材料が投影焼付されるための位置）に位置決めするだけでなく、所定の被焼付位置に位置決められた感光材料Ｐの周囲に駒画像５の像２が結像されるように、フィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方において、駒画像５の感光材料Ｐに結像される領域３を、窓領域１の大きさよりも小さくしている。
【０００４】
しかし、単に、そのようにしただけでは、前記マスクを前記本体部に圧着したときに、前記マスクの前記窓がフィルム搬送方向に微妙にずれることがある。そして、前記マスクの前記窓がフィルム搬送方向に微妙にずれた場合、窓領域１に位置決められた駒画像５から投影焼付された感光材料Ｐの縁に、前記マスクの前記窓の周囲の部材により焼付光が遮られた領域が生じる。また、逆に、駒画像５から窓領域１がはみ出る可能性もある。
【０００５】
そこで、駒画像５の感光材料Ｐに結像される領域３を、窓領域１の大きさよりもかなり小さくし、窓領域１の大きさを駒画像５よりもかなり小さくすることが一般的に行われている。
【０００６】
しかし、この方法では、駒画像５の周辺部のかなりの部分が感光材料Ｐに投影焼付されない。従って、写真フィルムＦに記録されている駒画像５の周辺部に主要被写体が配置されている場合、この主要被写体の一部又は全部が感光材料Ｐに投影焼付されないという問題が発生していた。また、感光材料Ｐに照射されない焼付露光光は、迷光となって画質を劣化させる元になるが、この感光材料Ｐに照射されない焼付露光光の光量が大きくなり、その分、画質を劣化させる問題もある。
【０００７】
また、このような投影焼付装置の内部には、このフィルムキャリアを有し、この窓領域に位置決められた駒画像を、撮像素子に投影して撮像するフィルムスキャナが、設けられていることがある。そして、このようなフィルムスキャナも同様に駒画像の撮像素子に結像される領域を、窓領域の大きさよりも小さくしている。
【０００８】
しかし、単に、そのようにしただけでは、前記マスクを前記本体部に圧着したときに、前記マスクの前記窓がフィルム搬送方向に微妙にずれることがあり、前記マスクの前記窓がフィルム搬送方向に微妙にずれた場合、駒画像から窓領域がはみ出る可能性もある。そして、駒画像から窓領域がはみ出ると、写真フィルムＦがネガ写真フィルムの場合、素抜けの透過光量の大きい光が撮像素子に入射することになり、ブルーミングやスミヤなどの現象を起こしやすくなる。
【０００９】
そこで、駒画像の撮像素子に結像される領域を、窓領域の大きさよりもかなり小さくし、窓領域の大きさを駒画像よりもかなり小さくする方法とブルーミングやスミヤなどの現象を起こしにくい撮像素子を用いる方法とが、考えられる。
【００１０】
しかし、前者の方法では、駒画像の周辺部のかなりの部分が撮像素子に投影されないので、駒画像の周辺部に主要被写体が配置されている場合、この主要被写体の一部又は全部が撮像されないという問題が発生する。また、後者の方法では、撮像素子に高価なものを用いなければならない。
【００１１】
そこで、従来のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの一例の概略上面図（Ａ）及び（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である概略正面断面図（Ｂ）である図６に示すように、マスク３３０の窓領域１の四隅の各々に相当する位置７に、マスク３３０と本体部３０１とが圧着離脱可能に、フィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方について、マスク３３０と本体部３０１とを相対的に位置決めるための部材、すなわち、フィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方に垂直な方向のみに移動方向を規制する規制部材を設けた。
【００１２】
しかし、マスク３３０の窓領域１の四隅の各々に相当する位置７に、規制部材を設けるため、部品費用が高価になる。また、それだけでなく、フィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方に垂直な方向のみに移動方向を規制するように設けるため、加工精度が高くなって、加工費用も高価になる問題がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、少なくとも前記圧着部材により前記本体部に前記マスクが圧着された状態で、前記本体部の前記フィルムレーンを挟んで対向する２つの位置の一方の位置で、フィルム移動方向に垂直に設けられたピンとフィルム移動方向に垂直に伸びる溝とによって係合され、他方の位置で、前記マスクと前記本体部とが圧着離脱可能に、フィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方について、前記マスクと前記本体部とを相対的に位置決めるための規制部材を設けることにより、フィルム移動方向において、前記マスクと前記本体部とを、互いに相対的に位置決めることを考えた。
【００１４】
しかし、フィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方に垂直な方向のみに移動方向を規制するように規制部材を設けるため、加工精度が高くなって、加工費用も高価になる問題が残る。また、マスクにかかるフィルム幅方向の力が、規制部材だけに、かかることになるので、規制部材が消耗・破損しやすい問題がある。
【００１５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、窓領域の大きさを駒画像よりもかなり小さくする必要がなく、さらに、駒画像の感光材料や撮像素子などに結像される領域を、窓領域の大きさよりもかなり小さくする必要がなく、高価な部品が不要で、加工費用も安価に済み、マスクにかかるフィルム幅方向の力が位置決め用の１つの部材だけにかかることを防止し、マスクを本体部に圧着させたり、離脱させたりすることが容易で、そのための機構も簡単にでき、また、別のサイズのマスクに交換しても精度が出しやすいようにすることを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、特許請求の範囲の各請求項に記載の発明を特定するための事項の全てにより達成される。以下、各請求項について説明する。但し引用項の説明と重複する事項は省略することがある。
【００１７】
〔請求項１〕『写真フィルムが移動するフィルムレーンが設けられ、窓が前記フィルムレーンに設けられた本体部と、
前記本体部の前記窓近傍を覆うように配置された、前記本体部の前記窓近傍に窓が設けられたマスクと、
前記マスクを前記本体部に圧着するための圧着部材と、を有し、
前記圧着部材により前記本体部に圧着された前記マスクの前記窓及び前記本体部の前記窓が重なった略長方形の窓領域に、写真フィルムに記録されている駒画像を位置決めた状態で、この窓領域に位置決められた駒画像を利用するために用いられるフィルムキャリアにおいて、
フィルム移動方向（フィルムレーンにおける写真フィルムの移動方向）の長さは、前記本体部の前記窓より前記窓領域の方が短く、前記マスクの前記窓と前記窓領域とで等しく、
フィルム幅方向（フィルムレーンにおける写真フィルムの幅方向）の長さは、前記マスクの前記窓より前記窓領域の方が短く、前記本体部の前記窓と前記窓領域とで等しく、
少なくとも前記圧着部材により前記本体部に前記マスクが圧着された状態で、前記本体部の前記フィルムレーンを挟んで対向する２つの位置の各々の位置で、フィルム移動方向に垂直に設けられたピンとフィルム移動方向に垂直に伸びる溝とによって係合されていることにより、前記マスクと前記本体部とは、互いに相対的にフィルム移動方向の位置決めがされていることを特徴とするフィルムキャリア。』
請求項１に記載の発明について、以下、説明する。
【００１８】
先ず、フィルム移動方向に垂直に設けられたピンと、フィルム移動方向に垂直に伸びる溝と、によって、係合されていることにより、フィルム移動方向において、前記マスクと前記本体部とを、互いに相対的に位置決めるので、高価な部品が不要で、加工費用も安価に済む。
【００１９】
そして、前記マスクと前記本体部とは、フィルム幅方向に摺動可能であるから、マスクにかかるフィルム幅方向の力が位置決め用の１つの部材だけにかかることを防止し、マスクを本体部に圧着させたり、離脱させたりすることが容易で、そのための機構も簡単にでき、また、別のサイズのマスクに交換しても精度が出しやすい。
【００２０】
そして、フィルム幅方向の長さは、前記マスクの前記窓より前記窓領域の方が短く、前記本体部の前記窓と前記窓領域とで等しいので、前記本体部とフィルム幅方向の窓領域との相対的な位置は、前記本体部の前記窓によって、位置決められている。さらに、フィルム移動方向の長さは、前記本体部の前記窓より前記窓領域の方が短く、前記マスクの前記窓と前記窓領域とで等しく、かつ、フィルム移動方向において、前記マスクと前記本体部とが、互いに相対的に位置決められているので、前記本体部とフィルム幅方向の窓領域との相対的な位置は、前記本体部と互いに相対的に位置決められている前記マスクの前記窓によって、位置決められている。従って、フィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方で、前記本体部と窓領域との相対的な位置関係は、位置決められているので、窓領域の大きさを駒画像よりもかなり小さくする必要がなく、さらに、駒画像の感光材料に結像される領域を、窓領域の大きさよりもかなり小さくする必要がない。
【００２１】
なお、ピンがマスクに設けられ、溝が本体部に設けられていても良いし、ピンが本体部に設けられ、溝がマスクに設けられていても良いし、一方のピンがマスクに設けられ、他方が本体部に設けられていても良いし、他の形態であってもよい。
【００２２】
また、このフィルムキャリアは、このフィルムキャリアの前記窓領域に位置決められた駒画像から感光材料に投影焼付する投影焼付装置に用いられてもよいし、このフィルムキャリアの前記窓領域に位置決められた駒画像を撮像するフィルムスキャナに用いられても良いし、このフィルムキャリアの前記窓領域に位置決められた駒画像の特性を検出する画像特性検出装置に用いられても良いし、このフィルムキャリアの前記窓領域に位置決められた駒画像を観察する駒画像観察装置に用いられても良いし、他の装置に用いられてもよいが、特に、投影焼付装置又は撮像装置に用いられることが好ましい。
【００２３】
〔請求項２〕『前記ピンがフィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方に垂直に設けられたものであり、前記溝がフィルム幅方向に伸びて設けられていることを特徴とする請求項１に記載のフィルムキャリア。』
請求項２により、より簡単な構造でより安価なコストでできる。
【００２４】
〔請求項３〕『少なくとも前記圧着部材により前記本体部に前記マスクが圧着された状態で、前記マスクの、前記本体部の前記フィルムレーンを挟んで対向する２つの位置の各々の位置に、前記マスクの各々に前記ピンが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルムキャリア。』
請求項３に記載の発明により、万が一、ピンが折れても、マスクの交換だけで済み、より安価なコストで修理できる。
【００２５】
〔請求項４〕『請求項１〜３に記載のいずれか１項に記載のフィルムキャリアを有し、
前記フィルムキャリアの前記窓領域に位置決められた駒画像から感光材料に投影焼付する投影焼付装置。』
請求項４に記載の発明により、窓領域に位置決められた駒画像から投影焼付された感光材料の縁に、前記マスクの前記窓の周囲の部材あるいは前記本体部の前記窓の周囲の部材により、焼付光が遮られた領域が生じることを防止しつつ、窓領域の大きさを駒画像よりもかなり小さくする必要がなく、さらに、駒画像の感光材料に結像される領域を、窓領域の大きさよりもかなり小さくする必要がなく、高価な部品が不要で、加工費用も安価に済み、マスクにかかるフィルム幅方向の力が位置決め用の１つの部材だけにかかることを防止し、マスクを本体部に圧着させたり、離脱させたりすることが容易で、そのための機構も簡単にでき、また、別のサイズのマスクに交換しても精度が出しやすい。
【００２６】
〔請求項５〕『請求項１〜３に記載のいずれか１項に記載のフィルムキャリアを有し、
前記フィルムキャリアの前記窓領域に位置決められた駒画像を撮像素子に投影することにより、前記駒画像を撮像するフィルムスキャナ。』
請求項５に記載の発明により、窓領域の大きさを駒画像よりもかなり小さくする必要がなく、さらに、駒画像の撮像素子に結像される領域を、窓領域の大きさよりもかなり小さくする必要がなく、高価な部品が不要で、加工費用も安価に済み、マスクにかかるフィルム幅方向の力が位置決め用の１つの部材だけにかかることを防止し、マスクを本体部に圧着させたり、離脱させたりすることが容易で、そのための機構も簡単にでき、また、別のサイズのマスクに交換しても精度が出しやすい。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に関する具体例の一例を実施形態として示すが、本発明はこれらに限定されない。また、実施形態には、用語等に対する断定的な表現があるが、本発明の好ましい例を示すもので、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００２８】
実施形態
本実施形態は、本発明のフィルムキャリア、フィルムスキャナ及び投影焼付装置の具体例の一例であるフィルムキャリアを有するフィルムスキャナを有するプリンタプロセッサに関するものである。以下、本実施形態のプリンタプロセッサについて、本実施形態のプリンタプロセッサの概略構成図である図１と、本実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの正面上方側から見た概略斜視図である図２と、本実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアから圧着部材及びマスクを外した状態の左背面上方側から見た概略斜視図である図３と、フィルムキャリアから圧着部材及びマスクを外してカバー部材を開いた状態の正面上方側から見た概略斜視図である図４と、駒画像と窓領域と感光材料との投影焼付の光学的関係を示す概略斜視図である図５と、本実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリア概略上面図（Ａ）及び（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である概略正面断面図（Ｂ）である図７と、本実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアのフルサイズ用マスクの背面上方側から見た概略斜視図である図８と、本実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアのフルサイズ用マスクの背面上方側から見た概略斜視図である図９と、本実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの窓近傍の左正面上方側から見た概略斜視図である図１０と、本実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの窓領域を説明するための窓領域の概略上面図である図１１とに基づいて、説明する。
【００２９】
本実施形態のプリンタプロセッサは、フィルムキャリア３００の窓領域１に位置付けられた写真フィルムＦに記録されている駒画像５を撮像するフィルムスキャナ１１０を有し、このフィルムスキャナ１１０により撮像された画像から露光量を決定し、また、当該駒画像５に対する駒番号を設定し、決定された露光量に基づいて、前記写真フィルムＦの当該駒画像５からプリント用感光材料Ｐに焼付露光して、設定された前記駒番号を当該プリント用感光材料６６に記録する投影焼付装置１００と、プリント用感光材料を現像処理する自動現像機２００とからなる。以下、本実施形態のプリンタプロセッサの投影焼付装置１００について説明する。
【００３０】
マガジンセット部１７０には、プリント用感光材料Ｐを収容したマガジンＭをセットすることができる。そして、マガジンＭは収容するプリント用感光材料Ｐの種類及び幅毎に異なり、マガジンセット部１７０にセットすると自動的にセットされたマガジンＭに収容されているプリント用感光材料Ｐの種類及び幅が制御部１２０に設定されるようになっている。
【００３１】
そして、フィルムスキャナ１１０は、以下のような構造を持っている。光源１０２の白色発光が色フィルタ部１０４を介して拡散ボックス１０６で均一に拡散されて、フィルムキャリア３００の窓領域１に位置付けられた写真フィルムＦの駒画像５を均一に照明する。なお、色フィルタ部１０４は、青色光カットフィルタと緑色光カットフィルタと赤色光カットフィルタとを有し、制御部１２０による露光制御によって、各々のフィルタを光軸に挿入離脱させることにより、フィルムキャリア３００の窓領域１に位置付けられた写真フィルムＦの駒画像５を照明する照明光の色調を調整する。そして、フィルムキャリア３００の窓領域１に位置付けられ、均一に照明された写真フィルムＦの駒画像５は、可動ミラー１１２により反射されて、結像レンズ１１４により、撮像素子を内蔵した撮像部１１６の撮像素子上に結像される。そして、撮像部１１６は、撮像素子上に結像された駒画像５の像を光電変換し、デジタル化して、駒画像５のデジタル画像データを得て、制御部１２０に送信する。
【００３２】
そして、制御部１２０は、駒画像５のデジタル画像データから露光条件を決定する。そして、移動ミラー１２２を露光光路から退避させて、色フィルタ部１０４とシャッタ制御部１２４とを制御して、決定した露光条件で、窓領域１に位置決めされた駒画像からプリント用感光材料Ｐを露光する。
【００３３】
なお、移動ミラー１２２は、露光光路に挿入離脱可能に設けられており、露光光路に挿入されることで、撮像部１１６で撮像でき、露光光路から離脱されることで、露光台１４０上の所定位置に位置づけられた感光材料Ｐを投影焼付できる。
【００３４】
そして、フィルムキャリア３００の窓領域１の鉛直方向下方にズームレンズ１２６が設けられている。そして、その下方に、露光台１４０が設けられている。また、フィルムキャリア３００の窓領域１とズームレンズ１２６との間にシャッタを露光光路に挿入離脱させるシャッタ制御部１２４が設けられている。
【００３５】
次に、フィルムキャリア３００について詳しく説明する。フィルムキャリア３００は、本体部３０１とマスク３３０と圧着部材３４０とソレノイド３６０とカバー部材３７０とを有する。
【００３６】
本体部３０１には、写真フィルムＦが移動するフィルムレーンであるフィルム用案内路３２０が設けられている。そして、窓３２１がフィルム用案内路３２０に設けられている。
【００３７】
マスク３３０は、本体部３０１の窓３２１近傍を覆うように配置されている。そして、マスク３３０には、本体部３０１の窓３２１近傍に窓３３１が設けられている。
【００３８】
圧着部材３４０は、マスク３３０が本体部３０１に対してフィルム搬送方向に位置決めされた状態を維持しながら、マスク３３０を本体部３０１の窓３２１近傍に圧着するために、マスク３３０のフィルム搬送方向両端で保持している。また、圧着部材３４０は、マスク３３０を支持している側の反対側で上下方向に回動可能に本体部３０１に保持されている。
【００３９】
そして、ソレノイド３６０は、圧着部材３４０を上下動させるもので、圧着部材３４０を下方に移動させることで、マスク３３０を本体部３０１の窓３２１近傍に圧着し、圧着部材３４０を上方に移動させることで、マスク３３０を本体部３０１の窓３２１近傍から離脱させる。
【００４０】
カバー部材３７０は、開閉可能に本体部３０１に保持されている。そして、通常動作時は、カバー部材３７０は閉められており、投影焼付装置１００の所定位置からフィルムキャリア３００を取り出すと、図４に示すように、カバー部材３７０を開くことができ、カバー部材３７０を開くことにより、マスク３３０の交換などができる。
【００４１】
そして、図１１に示すように、圧着部材３４０により本体部３０１に圧着されたマスク３３０の窓３３１及び本体部３０１の窓３２１が重なった略長方形の領域を窓領域１と呼ぶ。そして、フィルムキャリア３００は、写真フィルムＦに記録されている駒画像５を窓領域１に位置決められた状態で、この窓領域１に位置決められた駒画像５を撮像したり、プリント用感光材料Ｆに投影焼付したりすることができる。
【００４２】
また、フィルムキャリア３００には、本体部３０１に対してフィルム搬送方向に位置決めされた状態で、圧着部材３４０に保持されたマスク３３０が設けられている。そして、ソレノイド３６０により圧着部材３４０に保持されたマスク３３０をフィルム用案内路１５０に押圧することにより、窓領域１に位置付けられた駒画像５周辺の写真フィルムＦをフィルム用案内路１５０に圧着させることができる。圧着部材３４０に保持されたマスク３３０は、プリントする写真フィルムＦの駒画像の画面サイズ（例えば、フルサイズ、ハーフサイズ、パノラマサイズ、ワイドサイズなど）によって、フルサイズ用の圧着部材３４０に保持されたマスク３３０を示す図８やハーフサイズ用の圧着部材３４０に保持されたマスク３３０を示す図９などから判るように、セットされるべきものが異なる。そして、セットされたマスク３３０によって駒画像の画面サイズを制御部１２０に自動的に設定するようになっている。
【００４３】
そして、制御部１２０は、設定された駒画像の画面サイズとマガジンＭに収容されているプリント用感光材料の種類及び幅によって、作成可能なプリントサイズと作成可能なプリントサイズ各々に対するズームレンズ倍率を設定する。
【００４４】
また、フィルムキャリア３００は、フィルムレーンであるフィルム用案内路３２０における写真フィルムＦの移動方向（フィルム移動方向）の長さは、本体部３０１の窓３２１より窓領域１の方が短く、マスク３３０の窓３３１と窓領域１とで等しい。また、フィルム用案内路３２０における写真フィルムＦの幅方向（フィルム幅方向）の長さは、マスク３３０の窓３３１より窓領域１の方が短く、本体部３０１の窓３２１と窓領域１とで等しい。
【００４５】
そして、図１０に示すように、マスク３３０には、圧着部材３４０により本体部３０１にマスク３３０が圧着された状態で、フィルム用案内路３２０における写真フィルムＦの移動方向に垂直になるように、ピン３３２、３３３が設けられている。ピン３３２とピン３３３は、それぞれ、圧着部材３４０により本体部３０１にマスク３３０が圧着された状態で、本体部３０１のフィルム用案内路３２０を挟んで対向する位置にあるように、設けられている。
【００４６】
そして、万が一、ピン３３２、３３３が折れても、マスク３３０の交換だけで済み、より安価なコストで修理できる。
【００４７】
そして、本体部３０１には、フィルム移動方向に垂直に伸びる溝３２２、３２３が設けられている。これらの溝３２２、３２３は、本体部３０１のフィルム用案内路３２０を挟んで対向する位置に設けられている。
【００４８】
そして、圧着部材３４０により本体部３０１にマスク３３０が圧着された状態で、マスク３３０に設けられたピン３３２、３３３と本体部３０１に設けられた溝３２２、３２３が係合することにより、マスク３３０と本体部３０１とが、フィルム移動方向において互いに相対的に位置決められている。これにより、より簡単な構造で、高価な部品が不要で、加工費用も安価に済み、より安価にできる。
【００４９】
そして、マスク３３０に設けられたピン３３２、３３３と本体部３０１に設けられた溝３２２、３２３とは、フィルム幅方向に摺動可能であるから、マスク３３０にかかるフィルム幅方向の力が位置決め用の１つの部材だけにかかることを防止できる。また、マスク３３０を本体部３０１に圧着させたり、離脱させることが容易で、そのための機構も簡単にでき、また、別のサイズのマスクに交換しても精度が出しやすい。
【００５０】
そして、窓領域１のフィルム幅方向の長さＬ３は、マスク３３０の窓３３１のフィルム幅方向の長さＬ４より短く、本体部３０１の窓３２１のフィルム幅方向の長さＬ３と等しい。従って、本体部３０１と窓領域１とのフィルム幅方向の相対的な位置は、本体部３０１の窓３２１によって、位置決められている。
【００５１】
さらに、窓領域１のフィルム移動方向の長さＬ２は、本体部３０１の窓３２１のフィルム移動方向の長さＬ１より短く、マスク３３０の窓３３１と等しい。そして、マスク３３０と本体部３０１とが、フィルム移動方向において、互いに相対的に位置決められている。従って、本体部３０１と窓領域１とのフィルム移動方向の相対的な位置は、本体部３０１と互いに相対的に位置決められているマスク３３０の窓３３１によって、位置決められている。
【００５２】
従って、フィルム搬送方向及びフィルム幅方向の両方で、本体部３０１と窓領域１との相対的な位置関係は位置決められているので、窓領域１の大きさを駒画像５よりもかなり小さくする必要がなく、さらに、駒画像５の感光材料Ｐに結像される領域３を、窓領域１の大きさよりもかなり小さくする必要がない。
【００５３】
次に、写真フィルムＦを搬送するための搬送駆動系について説明する。パルスモータ３５０の回転駆動を、プーリ３５１を介して、ベルト３５２に伝達し、ベルト３５２からプーリ３５３〜３５５を介して搬送駆動ローラ３５６〜３５８が回転駆動することにより、フィルム用案内路３２０で幅位置を規制されたフィルムレーンで写真フィルムＦを０．２ｍｍピッチで往復搬送できる。
【００５４】
次に、フィルムキャリア３００に設けられている各種センサについて、説明する。フィルムキャリア３００のフィルム用案内路３２０には、写真フィルムＦの挿入を検出するための挿入検出センサ３１９と、挿入検出センサ３１９用の光源である発光ダイオード３１８と、搬送されている写真フィルムＦのＤＸコードを検出するためのＤＸコードセンサ３１７と、ＤＸコードセンサ３１７用の光源である発光ダイオード３１６と、搬送されている写真フィルムＦの駒番号コードを検出するための駒番号コードセンサ３１５と、駒番号コードセンサ３１５用の光源である発光ダイオード３１４と、搬送されている写真フィルムＦの駒画像の位置を検出するための駒画像検出センサ３１３、３１１と、駒画像検出センサ３１３、３１１用の光源である発光ダイオード３１２、３１０とが設けられている。そして、ＤＸコードセンサ３１７と、駒番号コードセンサ３１５と、駒画像検出センサ３１３とは、フィルム搬送方向に同じ位置に、すなわち、フィルム幅方向に並べて設けられている。また、これらのセンサの出力は電流電圧変換増幅アンプを介して、Ａ／Ｄ変換された後、制御部１２０に送られる。
【００５５】
次に、プリンタプロセッサの動作について簡単に説明する。フィルムキャリア３００の挿入検出センサ３１９が写真フィルムＦの挿入を検出すると、制御部１２０は、パルスモータ３５０を回転駆動させて、写真フィルムＦを搬送する。この際に、パルスモータ３５０を正方向に１パルス駆動させる毎に、制御部１２０は、カウンタを＋１し、負方向に１パルス駆動させる毎に、カウンタを−１して、フィルム先端位置が駒画像検出センサ３１３からどれだけ離れた位置にあるのか常に把握している。
【００５６】
そして、このように写真フィルムＦを搬送している間に、同時に、ＤＸコードセンサ３１７が、搬送されている写真フィルムＦのＤＸコードを検出するために出力し、駒番号コードセンサ３１５が、搬送されている写真フィルムＦの駒番号コードを検出するために出力し、駒画像検出センサ３１１、３１３が、搬送されている写真フィルムＦの駒画像の画面位置を検出するために出力し、制御部１２０は、写真フィルムＦを１パルス搬送する毎に、各センサの出力を読み込み、駒画像の画面位置及び各コードを検出する。
【００５７】
また、制御部１２０は、設定された駒画像の画面サイズに応じて、駒画像毎の搬送ピッチや駒画像の画面位置検出のパラメータが選択されるとともに、駒画像に対する駒番号の設定方法（ハーフサイズとフルサイズ及びパノラマサイズとで異なる）も選択される。
【００５８】
そして、制御部１２０は、検出した各駒画像の画面位置から、フィルム先端からの各駒画像の画面中心位置を算出し、メモリに記憶させる。また、制御部１２０は、検出した各駒番号コードのフィルム先端からの位置並びに駒番号及び検出したＤＸコードのフィルム先端からの位置から写真フィルムＦに記録されているフィルム先端からの各駒番号の位置を推定し、メモリに記憶させる。また、制御部１２０は、不明確な駒番号や駒番号の位置に対して、判明している各駒番号の位置から、推定し、写真フィルムＦに記録されているフィルム先端からの各駒番号の位置をメモリに記憶させる。
【００５９】
そして、写真フィルムＦをフィルム先端から後端近傍まで一定方向に移動させることで、各駒画像の中心位置と各駒番号との位置関係を判定し、各駒画像に、駒番号を付与する。
【００６０】
そして、挿入検出センサ３１９、ＤＸコードセンサ３１７、駒番号コードセンサ３１５、及び、駒画像検出センサ３１１、３１３の搬送方向の位置と窓領域１の中心位置との間隔は予め設定されているので、写真フィルムＦを逆方向に搬送して、駒画像の中心位置が窓領域１の中心位置に来た時に、写真フィルムＦを停止して、ソレノイド３６０を駆動させて、圧着部材３４０に保持されたマスク３３０をフィルム用案内路３２０に圧着させる。
【００６１】
そして、可動ミラー１１２を露光光路に挿入させて、撮像部１１６が、窓領域１に位置決めされた駒画像を撮像し、駒画像５のデジタル画像データを得て、制御部１２０に駒画像５のデジタル画像データを送信し、制御部１２０が駒画像５のデジタル画像データから露光条件を決定する。そして、移動ミラー１２２を露光光路から退避させて、色フィルタ部１０４とシャッタ制御部１２４とを制御して、決定した露光条件で、窓領域１に位置決めされた駒画像からプリント用感光材料Ｐを露光する。
【００６２】
そして、ソレノイド３６０を駆動させて、圧着部材３４０に保持されたマスク３３０をフィルム用案内路３２０から離脱させて、写真フィルムＦの搬送を再開する。
【００６３】
また、露光台１４０は露光されたプリント用感光材料Ｐを自動現像機２００側に送り、次の未露光のプリント用感光材料Ｐをセットする。そして、露光されたプリント用感光材料Ｐの裏に駒番号を印字する。そして、露光され、自動現像機２００に送られたプリント用感光材料Ｐは、現像処理される。
【００６４】
そして、投影焼付装置１００は、以上の動作を繰り返す。
【００６５】
【発明の効果】
本発明により、窓領域の大きさを駒画像よりもかなり小さくする必要がなく、さらに、駒画像の感光材料に結像される領域を、窓領域の大きさよりもかなり小さくする必要がなく、高価な部品が不要で、加工費用も安価に済み、マスクにかかるフィルム幅方向の力が位置決め用の１つの部材だけにかかることを防止し、マスクを本体部に圧着させたり、離脱させたりすることが容易で、そのための機構も簡単にでき、また、別のサイズのマスクに交換しても精度が出しやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態のプリンタプロセッサの概略構成図。
【図２】実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの正面上方側から見た概略斜視図。
【図３】実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアから圧着部材及びマスクを外した状態の左背面上方側から見た概略斜視図。
【図４】実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアから圧着部材及びマスクを外してカバー部材を開いた状態の正面上方側から見た概略斜視図。
【図５】駒画像と窓領域と感光材料との投影焼付の光学的関係を示す概略斜視図。
【図６】従来のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの概略上面図（Ａ）及び（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である概略正面断面図（Ｂ）
【図７】実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの概略上面図（Ａ）及び（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である概略正面断面図（Ｂ）
【図８】実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの圧着部材及びフルサイズ用マスクの背面上方側から見た概略斜視図。
【図９】実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの圧着部材及びフルサイズ用マスクの背面上方側から見た概略斜視図。
【図１０】実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの窓近傍の左正面上方側から見た概略斜視図。
【図１１】実施形態のプリンタプロセッサのフィルムキャリアの窓領域を説明するための窓領域の概略上面図。
【符号の説明】
１００  投影焼付装置
１１０  フィルムスキャナ
２００  自動現像機
３００  フィルムキャリア
３０１  本体部
３２０  フィルム用案内路
３２１  窓
３２２、３２３  溝
３３０  マスク
３３１  窓
３３２、３３３  ピン
３４０  圧着部材
３６０  ソレノイド
３７０  カバー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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