(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搾乳配管施設における牛乳管路に搾乳ユニット（１）を接続するための接続装置であって、前記牛乳管路（４）には流路を囲みかつ１つの穴を有する壁体があり、そして前記搾乳ユニット（１）には牛乳を搾り出すための空洞があり、
１つの開口（30）を有し、該開口（30）が前記牛乳管路（４）の前記壁体にある前記穴を介して前記牛乳管路（４）の前記流路に連通するように、前記牛乳管路（４）に取り付けられるようになっている弁箱（９）と、
１本の貫通通路（14a）を有し、該貫通通路（14a）が搾乳ユニット（１）の前記空洞に連通するように前記搾乳ユニット（１）に接続されるようになっており、更に、該貫通通路（14a）が前記弁箱（９）の前記開口（30）にも連通するように、前記弁箱（９）に取外し自在に接続されるようになっている接続部材（８）と、
前記接続部材（８）が直進運動している間、前記接続部材（８）を、第１の位置から、前記接続部材（８）の前記貫通通路（14a）が前記弁箱（９）の前記開口（30）と前記牛乳管路（４）の前記壁体の前記穴とを介して前記牛乳管路（４）の前記流路に連通する第２の位置まで、所定の運動経路にしたがって前記弁箱（９）に対して案内する案内手段（44）と、そして
閉位置のときに、前記弁箱（９）の前記開口（30）を覆い、開位置のときに、前記開口部（30）が前記接続部材（８）の前記貫通通路（14a）に連通するように、該開口（30）を開放する滑り弁（31）と、
を備える牛乳管路（４）に搾乳ユニット（１）を接続するための接続装置において、
前記接続部材（８）が前記第１と第２の位置との間の中間位置にあり、案内されながら直進運動しているときに、連結装置（47）が、前記滑り弁（31）を前記接続部材（８）にしっかりと接続するようになっており、前記連結装置（47）は、更に、前記接続部材（８）が前記第２の位置から前記第１の位置に向かう方向に移動しているときに、前記接続部材（８）を前記接続部材（８）の前記中間位置で前記滑り弁（31）から解放するようになっていることを特徴とする、搾乳配管施設における牛乳管路に搾乳ユニット（１）を接続するための接続装置。
【請求項２】
少なくとも前記接続部材（８）が前記第２の位置から前記第１の位置の方向に移動させられるとき、前記接続部材（８）は前記滑り弁（31）をシールするような形状である、特許請求の範囲第１項記載の接続装置。
【請求項３】
前記連結装置（47）には少なくとも１つの連結部材（50）が含まれており、前記接続部材（８）が前記中間位置にあり、接合しているが作動していないときには、該連結部材（50）が接続位置または取外し位置に自由に移動することできるが、前記滑り弁（31）がその中間位置とその前記第２の位置との間を移動している間で前記接続部材（８）が前記滑り弁（31）を作動させているときには、前記連結部材（50）は前記滑り弁（31）と前記接続部材（８）との関係をほぼ不動に保たせるようになっている、特許請求の範囲第１項または第２項記載の接続装置。
【請求項４】
前記接続部材（８）がその中間位置と前記第２の位置との間にあるときには、前記弁箱（９）は前記連結部材（50）を前記接続位置に保つような形状である、特許請求の範囲第３項記載の接続装置。
【請求項５】
前記弁箱（９）に向かう前記接続部材（８）の運動中に、前記案内手段（44）によって前記接続部材（８）が前記弁箱（９）に嵌め込まれるように、前記接続部材（８）を前記第１の位置に案内するための受け部材（43）が設けられている、特許請求の範囲第１項から４項までのいずれか１項に記載の接続装置。
【請求項６】
前記弁箱（９）内の前記接続部材（８）の運動が、前記接続部材（８）が前記受け部材（43）にまで移動した方向とほぼ同じ方向に生じるように、弁箱（９）が配置されかつ取り付けられている、特許請求の範囲第４項記載の接続装置。
【請求項７】
前記滑り弁が前記中間位置にあるときには該滑り弁に対して、そして前記接続部材（８）が前記中間位置にあるときには該接続部材（８）の前記貫通通路（14a）に対して、前記弁箱（９）の前記開口（30）をシールするためのシーリング部材（32）が備えられており、そして前記開口（30）の周縁が前記貫通通路（14a）の周縁に外接しているとき、少なくとも前記貫通通路（14a）をシールする程度まで該シーリング部材（32）が前記第１の位置の方向に延伸して形成されている、前記特許請求の範囲のいずれか１項に記載の接続装置。
【請求項８】
シーリング部材（32）はある所定域内において該所定域の効果を促進するための隙間（62）を形成する多数の突起（61）を備えている、特許請求の範囲第５項記載の接続装置。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、搾乳配管施設において牛乳管路に搾乳ユニットを接続するための接続装置に関する。
背景
このような接続装置に伴う問題は、当該施設全体にわたって洗浄溶剤がすすぎ落とされるための搾乳配管施設の洗浄中に、規定の衛生上の要求を満たすために、牛乳の付着している面は全て洗い清めることができなければならないということである。
特許SE−Ｃ−174  540号には、公知の接続装置の１つが記載されており、これには牛乳管路に取り付けられている弁箱と搾乳ユニットに接続されている接続部材とが含まれている。この接続部材を弁箱に接続するとき、接続部材のノブがほぼ半球状の本体の窪みに正確に嵌め込まれなければならず、その後に、牛乳管路と搾乳ユニットとの連絡がなされるように、接続部材の開口が弁箱の開口のちょうど正面にくる位置へ、上記本体を手で回転させなければならない。
上述の接続装置においては、接続部材は上記の半球状の本体と一緒に回転させなければならず、そのため接続操作に望ましくない複雑さが生じるという欠点がある。
特許DE−Ａ−26  637  117号には、確かに回転動作を必要としない接続装置が記載されているが、この装置では、接続がなされる前に、接続部材の２本の継管が弁箱の対応する２つの穴に正確に嵌め込まれなければならないので、それが重大な欠点になっている。搾乳者は更に、弁箱に接続部材を接続するために、２つの動作、すなわち最初は弁箱への動き、その後に垂直な動きを行わなければならない。
もう一つの公知の接続装置は、特許SE−Ｃ−170  120号に記載されており、そしてこれは管路に取り付けられる弁箱と、接続部材とを備えている。接続部材を弁箱に接続するときには、接続部材を先ず弁箱にある円柱形のせん孔内に嵌め込まなければならない。その後、接続部材の案内手段を弁箱の対応する案内手段に注意深く嵌め込む必要がある。
特許DE−４  003  367号には、上述の回転動作を必要としないもう一つの接続装置が記されている。この装置は受け部材を備えているが、これは図面に示されているように、牛乳管路に垂直に取り付けられるものなので、この部材を持ち上げなければならず、これは搾乳者には不必要な作業である。そのうえ、上記接続部材は、一方向に向かって弁箱まで動かし、その後に弁箱内で全く別の方向に動かさなければならないので、一度の動作で弁箱に接続できない。
R.J.フルウッド・アンド・ブランド社は『ダリ・ライン・ステーション』という名称の弁箱とそして『ダリ・ライン・グライド』という名称の接続部材を備えている接続装置を製造し、そして市販している。この接続部材は確かに１回の動作で弁箱に接続することができるが、弁箱は、この接続部材を接続している間に、またこれを取り外している間にも、周囲の空気が大量に牛乳管路の中に吸い込まれるという望ましくないことが生じる形状となっている。
搾乳ユニットを１頭の牛からもう１頭の牛に移動させるとき、接続部材に搾乳ユニットを連結する牛乳管の中に、ほとんど常に少量の牛乳が残っている。真空源に接続されているこの牛乳管に接続部材を接続している間に、上記の少量の牛乳が弁箱にかかる。フルウッドにより市販されている弁箱においては、この弁箱の表面にかかった少量の牛乳は、搾乳施設の洗浄中に自動的に洗い流されないので、細菌の繁殖を防ぐために搾乳の度ごとに手で洗い流さなければならないような設計になっている。
本発明の１つの目的は、好ましくは実質的に接続部材の１方向の動作で、接続装置を容易に弁箱に接続できる、論議されている種類の接続装置を供することである。
本発明のもう１つの目的は、接続部材の接続中および取外し中における、牛乳への空気の混入と牛乳の漏出とを防止するか、または少なくとも最小限に抑えるような、弁箱内の弁と接続部材との協働関係を達成することである。
本発明の更にもう１つの目的は、搾乳配管設備の自動洗浄のみで済ませられるように、牛乳による接続装置の汚染を防止することである。
本発明によれば、搾乳配管施設における牛乳管路に搾乳ユニットを接続するための接続装置であって、前記牛乳管路には流路を囲みかつ１つの穴を有する壁体があり、そして前記搾乳ユニットには牛乳を搾り出すための空洞があり、
１つの開口を有し、該開口が前記牛乳管路の前記壁体にある前記穴を介して前記牛乳管路の前記流路に連通するように、前記牛乳管路に取り付けられるようになっている弁箱と、
１本の貫通通路を有し、該貫通通路が搾乳ユニットの前記空洞に連通するように前記搾乳ユニットに接続されるようになっており、更に、該貫通通路が前記弁箱の前記開口にも連通するように、前記弁箱に取外し自在に接続されるようになっている接続部材と、
前記接続部材が直進運動している間、前記接続部材を、第１の位置から、前記接続部材の前記貫通通路が前記弁箱の前記開口と前記牛乳管路の前記壁体の前記穴とを介して前記牛乳管路の前記流路に連通する第２の位置まで、所定の運動経路にしたがって前記弁箱に対して案内する案内手段と、そして
閉位置のときに、前記弁箱の前記開口を覆い、開位置のときに、前記開口部が前記接続部材の前記貫通通路に連通するように、該開口を開放する滑り弁と、
を備える牛乳管路に搾乳ユニットを接続するための接続装置において、
前記接続部材が前記第１と第２の位置との間の中間位置にあり、案内されながら直進運動しているときに、連結装置が、前記滑り弁を前記接続部材にしっかりと接続するようになっており、前記連結装置は、更に、前記接続部材が前記第２の位置から前記第１の位置に向かう方向に移動しているときに、前記接続部材を前記接続部材の前記中間位置で前記滑り弁から解放するようになっていることを特徴とする、搾乳配管施設における牛乳管路に搾乳ユニットを接続するための接続装置が示唆されている。
連結装置には少なくとも１つの連結部材が含まれていることが好ましく、この連結部材は、接続部材が上記中間位置にあり、接合しているが作動していないときには、接続位置または取外し位置に自由に移動することができるが、滑り弁がその中間位置とその上記第２の位置との間を移動している間で接続部材が滑り弁を作動させているときには、連結部材は滑り弁と接続部材との関係をほぼ不動に保たせるようになっている。こうして、接続部材と滑り弁との確実な接続が達成される。
接続部材がその中間位置と上記第２の位置との間にあるときには、弁箱は、連結部材を上記接続位置に保つような形状であることが好ましい。これによって、滑り弁は、その運動中における望ましくない接続部材からの遊離が防止される。
弁箱に向かう接続部材の運動中に、上記案内手段によって接続部材が弁箱に嵌め込まれるように接続部材を上記第１の位置に案内するための受け部材が設けられていることが都合がよい。こうして、接続部材は１回の動きで弁箱に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
本発明は以下の図面を参照しながら下記により詳細に説明される。
図１は、本発明による接続装置を備えている搾乳設備を示す。
図2Aは、牛乳管路と接続部材に取り付けられている弁箱とを含む、図１に示されている接続装置を示す。
図2Bは、別の方向から見た、図2Aに示されている接続装置を示す。
図3A〜3Dは、接続部材を弁箱に接続している途中の各段階における、接続部材と、弁箱と、そしてこの弁箱に配置されている滑り弁とを示している、部分的な断面を含む斜視図である。
図4A〜4Eは、接続部材の弁箱への接続および滑り弁への連結の各段階を示す。
図5A〜5Cは、図3A〜3Dと図4A〜4Eに示されている滑り弁とその細部を示す。
図6Aと6Bは、異なる２方向から見たシーリング部材を示す。
詳細な説明
図１には、搾乳中の牛、すなわちその乳頭に搾乳ユニット１の乳頭カップ２を取り付けられている牛が示されている。搾乳ユニット１は、制御ユニット５と本発明による接続装置６とを経由して搾乳配管施設の真空管路３と牛乳管路４に接続されている。当該の接続装置６は、ここでは接続された状態で示されている。制御ユニット５はフック７を有し、これによって真空管路３に吊り下げられている。
図2Aには、牛乳管路４に取り付けられ、かつこれと接続されている弁箱９に連結されようとしている接続部材８を含む、本発明による接続装置６が示されている。弁箱９はホース10を有し、ホース10は真空管路３に接続されている。
図2Bに示されているように、接続部材８はハンドル11を有し、このハンドルは第１の突出部12と第２の突出部13とを備えている。第１の貫通通路14aは、第１の管取付け部16の開口15から第１の突出部12の開口17まで、ハンドル11を貫通して延びている（図3A参照）。第２の貫通通路14bは、第２の管取付け部19の開口18から第２の突出部13の開口20までハンドル11を貫通して延びている（図3A参照）。管取付け部16、19は共に、図2Aに示されているように、管21、22に接続され、制御ユニット５を経由して搾乳ユニット１に到っている（図１参照）。
第１の突出部12は更に６か所の凸部23を備え、この凸部23は弁箱９におけるシーリングを容易にするという役割があるが、その詳細は後に説明されるであろう。
第２の突出部13は斜縁24と凹部25を備えており、その各機能は図3Dに関する記述において説明されることになろう。
接続部材８にはまた、プッシュハンドル26とラチェット27を含む鎖錠装置が備えられおり（図2B参照）、このラチェットは弁箱９の縁部28に留められるようになっている（図2A参照）。
図3Aは弁箱９の断面図である。弁箱９を牛乳管路４に取付けるために、弁箱９は通し開口30を有する第１の接続部29を備え、この接続部29は牛乳管路４の壁体に開けられている穴に差し込まれる。弁箱９は、弁箱９の内側と牛乳管路４の内部の流路との間に密封接続がなされるように、把持部材（図示されていない）によって牛乳管路４に固定することができる。
弁箱９には滑り弁31が備えられており、この滑り弁は、図3Aに示されている位置では第１の接続部29の開口30を覆っている。この弁におけるシーリングを確実にするために、開口30はシーリング部材32（図6Aと6Bも参照）で囲まれている。
滑り弁31は平担な下面を有し、そして一方の端に止め部材33aを備え、この部材は弁箱９の対応する縁部33bに当接することが可能となっている（図3b参照）。
滑り弁31はまた４箇所の凸部34を有し（図5A参照）、この凸部は弁箱９の上部壁体（図示されていない）に接し、そして滑動することによって、当該の滑り弁と、弁箱９のシ−リング部材32とのシーリングを一層促進するようになっている。
滑り弁31には、更にまたほぼＵ字形の肩部35も備えられており、この肩部35は、滑り弁31が所望の位置にない場合、この弁を働かせるために長くて細い部材を受け入れるようになっている。弁箱９は長くて細い部材を受け入れるための穴36を有し、このようにして上記のような動作を可能にする。
弁箱９はまた、ホース10の中に挿入されることになる通し開口38を有する第２の接続部37が備えられており、このホースは真空管路３に接続される。流路39は、第２の接続部37の開口38を弁箱９の開口40に接続する。弁座42に当接するボール41を備えたボール弁は、図3Aに示されている位置において、第２の接続部37の開口38を閉じたままに維持するようになっている。
弁箱９は更にまた受け部材43を備えており、この受け部材は、接続部材８が弁箱９に向かって進んでいる間、接続部材８を受け入れ、そして第１の位置まで案内するためのものであって（図3A参照）、この第１の位置で上記接続部材８は、滑り弁31に向かって接続部材８を確実にガイドされた直進運動で案内するために配置されている案内手段44に更に嵌め込まれる。
弁箱９にはその上、接続部材８のハンドル11のコネクタ46に対応する、電気接続用のコネクタ45を備えている。これらのコネクタは図3Aでは、接続されていない。
図3Bは弁箱９内において中間位置にある接続部材８を示しており、この中間位置で、連結部材47は接続部材８の第１の突出部12を滑り弁31に連結する。
図3Cは、そこでは滑り弁31が弁箱９の接続部29の開口30をもはや完全に覆っておらず、牛乳管路４（図示されていない）の流路と接続部材８の第１の通路14aとの間にいくらか連絡がある状態になるまで滑り弁31が動かされたときの位置にある、弁箱９内の接続部材８を示している。
第２の接続部37に到る弁箱９の流路39において、接続部材８の第２の突出部13は、ほとんどボール弁のところに達するほど挿入されているが、まだシーリングされてはいない。
図3Dは第２の位置にある接続部材８を示しており、この第２の位置では、接続部材８の第１の通路14aが牛乳管路４の流路と連絡するように、接続部材８の第１の突出部12が接続部29の開口30のちょうど正面に位置している。接続部材８が弁箱９のシーリング部材32を密封するように、接続部材８の凸部23は弁箱９の図示されていない壁体に当接している。
更に、ボール41は接続部材８の第２の突出部13の斜縁24を離れて持ち上げられ、この斜縁の凹部25は、真空管路３（図示されていない）と接続部材８の第２の通路14bとの連絡を可能にする。
この位置においてまた更に、中央の電源よりの電圧が制御ユニット５の脈動装置（図示されていない）を始動させるように、コネクタ45、46は一体となっている。同時に、ラチェット27は弁箱９の前縁28に固定される。
図4Aは、ほぼ漏斗（じょうご）形をしている受け部材43に挿入される途中の接続部材８と共に示されている弁箱９の上面図である。この形状のために、受け部材43は、たとえ接続部材８が弁箱９に向かっていくらか傾斜していても、これを受け入れる。すなわち受け部材43が接続部材８を受け入れかつ上記第１の位置において案内手段44にこれを案内する。
上記連結装置47には、接続部材８に接続されている突出部48が含まれ、この突出部には腰部、すなわち２つの凹部49がある。この連結装置47には更に、滑り弁31の２つの連結部材50が含まれる。連結部材50は、この滑り弁31と接続部材８との共通の運動方向に交差する方向に滑り弁31に対して自由に移動することができる。弁箱９には１対の凹部52（また、図4C参照）があり、突出部48の凹部と同様に、連結部材50を受け入れるようになっている。
連結部材50のそれぞれの動きは、下面51aと、対向面を形成する２つの突起51bと、そして保持部材53とにより２つの方向（図5A参照）に限定される。連結部材50は、２つの平行な滑り面50aを有するほぼ楕円形であり（図5B参照）そして２つの端面50cを有するスリット50bを備えている。滑り面50aは、突起51bの２つの対向面に対して滑動するようになっている。
保持部材53はほぼＥ字形の断面を持つ（図5C参照）。すなわちこの部材53は２本の外側のアーム53aと１本の中央のアーム53bを持つ。この２本の外側のアームは、保持部材53を２つの突起51bに接続する手段を構成する。中央のアーム53bは、連結部材50の動きの自由度を制限するために、連結部材50のスリット50b内に嵌め込まれるようになっている。
簡明のために、保持部材53は図4A〜4Eにおいては上部の連結部材50から取り除かれているが、下部の連結部材50の保持部材53は破線で示されている。ただし、図5Aと比較することが望ましい。
図4B〜4Eは、図3A〜3Dにおける接続部材８と滑り弁31のそれぞれの位置関係を示しているが、いずれも上面図である。
図4Bでは、接続部材８は第１の位置と中間位置との間にある。
図4Cにおいては、接続部材８の凹部49は連結部材50のちょうど正面にあり、そして接続部材８の運動は突出部48と滑り弁31との接触によって、同一の方向に幾分後者に向かって移動している。弁箱９の凹部52から壁体55への移行によって、連結部材50は互いに近づき、そして部分的に突出部48の各凹部49に入るように移動させられる。
弁箱９の壁体55は連結部材50が互いに遠ざかる方向に移動することを妨げるので、図4Dにおいては連結部材50はもはや滑り弁31に対して自由に移動することができない。ここで連結部材50は完全に突出部48の凹部49にはまり込んでおり、こうして滑り弁31は接続部材８に確実に接続される。この連結は、滑り弁31の端面56（図5A参照）が、接続部材８の第１の突出部12の端面57に密封状態になるように当接する（図2B参照）ような種類のものである。この密封状態の当接は、図3Cにおける参照符号58で図示されている。このようにして、周囲の空気が接続部29の開口30を通って牛乳管路に吸い込まれることが防止されるが、これはもし端面56と57の間にスリットが残されているなどの他の場合では、吸い込みが生ずる恐れがある。これらの端面は連結装置の上述の形態の故に、したがって互いに押し合うことになる。
結果として、接続部材８の第１の通路14aが牛乳管路４と連絡するように、接続部材８の開口17は図4Eにおいて接続部29の開口30のちょうど正面に位置する。
図6Aは、図3Aにおいて滑り弁31に面している弁箱９のシーリング部材32の側面を示す。シーリング部材32は、ゴムのような何らかの適宜なエラストマー材で作られる。図6Bは、シーリング部材32の裏側を示し、これには、弁箱９にシーリング部材を取り付けるための溝59と、第１の接続部29の開口30のちょうど正面に位置するようになっている開口60と、そして隙間62を形成する突起模様61とが含まれている。
確かに、シーリング部材32は中実にすること、すなわち突起模様61なしにすることもできるが、後に明らかにするように、ある状態ではシーリング部材の中央部が当該のシーリング面の周縁部より大きい弾性を有するようにすることが望ましい。
機能
図１に示されている装備で牛を搾乳するとき、搾乳ユニット１及び接続部材８が取り付けられた制御ユニット５がその牛まで運ばれる。無事に到着した制御ユニット５のフック７を、例えば真空管路３に掛けて吊り下げる。
こうすれば、真空管路３および牛乳管路４との連絡が達成されるように、１回の動作で接続部材８を弁箱９に接続することができる。これは、上述の受け部材43の設計に因っている。同時に、制御ユニット５の脈動装置がコネクタ45、46を介して電源に接続され、そしてラチェット27は弁箱９の縁部28に係止される。このようにして、搾乳ユニット１は牛の乳頭に取り付けられる状態になる。
牛の搾乳が終了すると、片手で接続部材８を握り、プッシュハンドル26を指で押すと、ラチェット27は弁箱９から外れ、そして接続部材８は１回の引っ張り動作で弁箱９から離れる。
この動作において、当初滑り弁31は連結装置47によって接続部材８に確実に連結されている。接続部材８が図4Cに示されている位置にまで引っ張られると、滑り弁31は再び接続部29の開口30を覆う。引張り方向への滑り弁の連続的な運動は、ここで弁箱９の縁部33bに当接した止め部材33aによって妨げられる。更に引く運動を続けると、連結部材50は接続部材８の凹部49から外れて、弁箱９の凹部52に入り、接続部材８は滑り弁31から離れる。このようにして、接続部材８は弁箱９から取り外すことができる。
搾乳ユニット１および接続部材８が取り付けられた制御ユニット５が、次に搾乳される牛の所に運ばれる。制御ユニット５を接続部材８に接続する牛乳の管21内には、このとき多くの場合、少量の牛乳が残留している。接続部材８を弁箱９に接続している間に、この少量の牛乳は図3Cと4Dに示されている位置において、シーリング部材32の開口60のない部分に向かって急速に集まるが、これは、接続部材８の開口17と接続部29の開口30とに小さな重なり部分が生じて、牛乳の管21の内部はすでに牛乳管路４よりの真空による影響を受けているからである。
もしシーリング部材32が接続部29の開口を囲むように、すなわち楕円形ではなくほぼ円形になるように形成されているだけであれば、牛乳は弁部材により覆われていない弁箱９の表面にかかるであろう。確かにシーリング部材32が図6Aと6Bに示されているような楕円形であっても、中実すなわち突起61や隙間62がなければ、上述のような少量の牛乳がシーリング部材32にかかるときに、牛乳が漏出する恐れがでてくるであろう。すなわち、この少量の牛乳の運動エネルギーが適宜な方法で吸収されない限り、この牛乳は、接続部材８とシーリング部材32との間から漏れる恐れがあるほどの速度で、シーリング部材に打ち当たる。隙間を形成している突起模様61のために、シーリング部材32に少量の牛乳が当たったとき、この部材32の中央部の窪みによって、このようなエネルギーの吸収を行うことができ、一方では漏出が起こらないように、接続部材８と、シーリング部材32の他の部分とのシーリングが維持される。
連結部材50の数は、これに属する凹部49、52を含めた部材も含み、確かに２つである必要はない。性能上の安全性のためにたとえ２つの方が好ましいとしても、１つの連結部材50でも充分であろう。
この連結部材は上述されたような厳密な形態ではなく、バネで押されたボールのような他の形状の連結部材でもよい。
また、接続部材８および滑り弁31の凸部23、34の数も、それぞれ６個であったり４個であったりする必要はなく、シーリングを確保するためにはもっと少ない数、おそらく２個でも充分であろう。
滑り弁は、例えば図4A〜4Eに示されているような直進運動を行う必要がないことに留意されたい。本発明の枠内において、代替として軸を中心とする回転運動を行うことも可能であろう。
ボール弁は確かに、例えば滑り弁のような他の種類の弁に変えることができる。
【図３Ａ】
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【図１】
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【図３Ｂ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図３Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ｄ】
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【図６Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図５Ａ】
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