(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵物が収納される貯蔵室の側壁に天井面に沿うように冷気を吹き出す吹出口が設けられた冷却貯蔵庫において、貯蔵室の天井面における吹出口の手前側の位置には、所定寸法垂下した冷気案内部材が貯蔵室の間口方向に沿って設けられ、かつその冷気案内部材は、奥下がりとなる傾斜部を備えることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷却貯蔵庫に関し、特に冷気の供給部分の構造に改良を加えたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、吹出ダクトから吹き出された冷気を貯蔵室内に良好に行き渡らせるべく冷気案内部材を設けた冷蔵庫として、特公平４−８１７１４号公報に記載されたものが知られている。これを図１４によって説明すると、冷蔵室１０１とその側方に設けられた冷却室との間を仕切る仕切壁１０２には、その上端部に冷気の吹出ダクト１０３が、下端部に吸込ダクト１０４がそれぞれ設けられる一方、冷蔵室１０１の天井面から奥面の上部に沿って配設される断面Ｌ字形のダクト状の冷気案内部材１０５が備えられ、その水平部分の左側面に設けられた導入口１０６を吹出ダクト１０３に対応させて取り付けられている。
そして、吸込ダクト１０４から冷却室内に庫内空気が吸引されて、冷却器により熱交換されたのちの冷気が吹出ダクト１０３から吹き出されると、その冷気は冷気案内部材１０５内に吹き込まれて、水平部の前面の吹出口１０７、垂直部の下面の吹出口１０８、さらには水平部から垂直部にわたる側面の吹出口１０９より吹き出されて冷蔵室１０１内に供給されるようになっている。すなわち冷蔵室１０１内に満杯に食材が詰め込まれた場合にも、冷気案内部材１０５により冷気の流通空間を確保して、冷蔵室１０１内に冷気を確実に行き渡らせようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来のものには、以下のような問題があった。まず冷気案内部材１０５が大型で構造も複雑であるため、製造コストが高く付き取付作業も面倒であった。また、冷気案内部材１０５の水平部の前面板１０５ａが垂直に切り立った構造であるため、例えば食材を取り出すべく手探りをした場合に、上記の前面板１０５ａに手をぶつけることが往々にしてあった。さらに、上記の前面板１０５ａに開口された吹出口１０７から積極的に冷気を吹き出す構造であるため、扉を開けた場合に冷気が外部に漏れやすかった。
本発明に係る冷却貯蔵庫は、上記のような問題点を解決すべく完成されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、貯蔵物が収納される貯蔵室の側壁に天井面に沿うように冷気を吹き出す吹出口が設けられた冷却貯蔵庫において、貯蔵室の天井面における吹出口の手前側の位置には、所定寸法垂下した冷気案内部材が貯蔵室の間口方向に沿って設けられ、かつその冷気案内部材は、奥下がりとなる傾斜部を備える構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
【発明の作用および効果】
貯蔵室内に貯蔵物を収納する場合に、冷気案内部材が邪魔をすることでその後面側には貯蔵物は詰め込めない。そのため冷気案内部材の後面側には冷気の流通空間が確保され、吹出口から吹き出された冷気は、その流通空間を通って貯蔵室内に行き渡らせることができる。しかも冷気案内部材は、貯蔵物の進入を阻止すべく天井面から所定寸法垂下した構造であれば足りるので、簡単な構造でもって安価に製造することができる。また、冷気案内部材は奥下がりの傾斜姿勢を取っているので、手探りで貯蔵物を探してぶつけた場合にも衝撃は小さくて済む。さらに、冷気案内部材には吹出口が開口されていないため、扉を開けた場合の冷気漏れを極力抑えることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１２に基づいて説明する。
図１ないし図３において、符号１は冷蔵庫の本体であって、前面に開口部５を設けた横長の箱形に形成され、その内部に食材ｘを貯蔵する冷蔵室２が構成されている（図６参照）。前面の開口部５には観音開き式の扉３が備えられており、底面の四隅に設けられた脚４によって支持されている。
【０００７】
本体１の正面から見て左側部には、冷却ユニット６が取り出し可能に収納されるようになっている。詳細には、本体１における左側部の上部側には、外方に張り出すようにして、かつ本体１の前面から所定寸法奥方に引っ込むようにして直方体状の膨出部８が形成され、その内部が冷却室９となっている。この膨出部８を含む本体１を構成する壁面の内部には、図５に示すように断熱材７が充填されており、外部に対する断熱性が確保されている。冷却室９の前面壁には出入口１０が形成されているとともに、冷却室９の下面側には収納スペース１１が構成されており、この収納スペース１１と冷却室９とによって、圧縮機２０、凝縮器２３、冷却器（蒸発器）２７等からなる冷却ユニット６が引き出し自在に収納されるようになっている。
【０００８】
収納スペース１１において、本体１の側面の下縁には浅皿状をなす受け板１３の一側縁が固定されている。また、膨出部８の側面の下縁における前後両端部からは、一対の支持フレーム１４が垂下して取り付けられ、各支持フレーム１４の下端に受け板１３のもう一方の側縁が固定され、これにより受け板１３の支持がなされている。この受け板１３上には、冷却ユニット６の基板１５が載置可能とされている。この基板１５は左右両側縁が折曲げられた伏コ字形に形成されており、上記の受け板１３上に前方から押し込まれ、基板１５の前縁（図３の右側）に設けられた突当板１７が、受け板１３の前縁の中央部に立ち上がって形成されたねじ受け片１８に突き当たることで押し込みが停止され、突当板１７とねじ受け片１８とがねじ止めにより固定されるようになっている。
【０００９】
冷却ユニット６は、収納スペース１１に収められる部分と、冷却室９内に収められる部分とに分かれ、これらが上記の基板１５上において上下に積み上げ状に配置されている。収納スペース１１に収められる部分として、奥側に圧縮機２０、その手前側にモータ２２で駆動される凝縮器ファン２１、最も手前側に凝縮器２３がそれぞれ配置されている。また凝縮器２３の上面には、上記した冷却室９の出入口１０を閉塞するための冷却室蓋２５がＬ型ブラケット２６を介して固定されている。冷却室蓋２５の裏面側には、冷却室９に対して出し入れ可能な冷却器２７がブラケット２８を介して取り付けられている。
この冷却器２７はケーシング２７ａ内に収容されて設けられ、図５および図７に示すように、ケーシング２７ａの底面と、冷蔵室２側の面における上部が開放されていて、それぞれ空気の取入口２９と、空気の吹出口３０とされており、その空気の吹出口３０の前面には庫内ファン３１が取り付けられている。
【００１０】
図３に示すように、圧縮機２０の出口と凝縮器２３の入り口とが配管３３で接続され、凝縮器２３の出口と冷却器２７の入り口とが配管３４で接続され、また冷却器２７の出口と圧縮機２０の入り口とが配管３５で接続され、これにより冷却サイクルが構成されている。上記の配管のうち、冷却器２７に出し入れされる配管３４，３５は途中で一緒になって断熱材チューブで被包され、上記の冷却室蓋２５の左側の端縁部分からその側方に引き出されている。両配管３４，３５の冷却室蓋２５から引き出される部分は、半円形をなす押さえ具３７で固定される一方、冷却室９の出入口１０の側縁には、上記の押さえ具３７が嵌合される凹部３８が形成されている。
【００１１】
冷却室９の前面壁における出入口１０の周縁には、上記の凹部３８を含めて断熱パッキン３９が貼着されている。また前面壁の上下両縁からは一対の取付ボルト４１が突設される一方、冷却室蓋２５には取付ボルト４１の挿通孔４２が設けられている。冷却室蓋２５の前面側には、電装箱４３が取り付けられている。
そして冷却ユニット６は、既述のように基板１５が受け板１３の上に押し込まれるとともに、冷却器２７が出入口１０を通して冷却室９内に挿入される。押し込みの途中で、取付ボルト４１が冷却室蓋２５の挿通孔４２に挿通され、所定位置まで押し込まれると、配管の押さえ具３７が凹部３８に嵌まりつつ、冷却室蓋２５が断熱パッキン３９を介して冷却室９の前面壁に当接し、冷却室蓋２５を貫通した取付ボルト４１の突出端に図示しないナットを螺合して締め付けると、冷却室蓋２５が冷却室９の出入口１０を気密に閉鎖する。また、基板１５は既述した要領で受け板１３に固定され、これにより冷却器２７が冷却室９内に収容され、一方圧縮機２０、凝縮器ファン２１および凝縮器２３が収納スペース１１に収納されることとなる。
【００１２】
また、図４に示すように、膨出部８を含む本体１の上面には天板４９が張られている。また支持フレーム１４の外側において、冷却室９ならびに収納スペース１１の側方を覆うようにしてサイドパネル５０が張られるとともに、後面側にリヤパネル５１が張られている。さらに、冷却室９ならびに収納スペース１１の前面側には、フロントパネル５２がヒンジ５３を介して揺動開閉可能に装着されている。
フロントパネル５２の下部側には、複数の外気の吸気口５５が全面にわたって開口されているとともに、上部側における冷却室９の側壁とサイドパネル５０の間の空間と対応する部分には、排気口５６が形成されている。また、サイドパネル５０、リヤパネル５１にも排気口５６が形成されている。
したがって冷却運転中には、凝縮器ファン２１の駆動によって、図４の矢線に示すように、外気がフロントパネル５２の吸気口５５から収納スペース１１内に吸引され、凝縮器２３を冷却して熱交換された暖排気が上記した各排気口５６から外部に排気されるようになっている。
【００１３】
続いて、庫内構造について説明する。
図５ないし図８に示すように、冷蔵室２と冷却室９との間には、仕切板６３が張られている。この仕切板６３は、収納スペース１１との間を仕切る本体１の側壁１ａから立ち上がるようにして張られており、その天井側の中央部には、後記する冷気の吹出ダクト７１を装置するための切欠部６４が形成されているとともに、略中央部には長方形をなす窓孔６５が開口されている。この窓孔６５は、収納された冷却器２７の取入口２９と対応する高さに設けられている。
【００１４】
仕切板６３の冷蔵室２側の面にはカバー６７が取り付けられている。このカバー６７は、上縁および左右両側縁に側板６７ａが張られ、下縁側が開放されており、各側板６７ａに設けられたフランジ６７ｂをねじ止めすることにより、上記した窓孔６５からその下部の領域にわたって覆うように取り付けられている。カバー６７の表面には、複数の長孔状の吸気口６８が上下２列に並んで全幅にわたって開口されているとともに、左右の側板６７ａにも複数個ずつの吸気口６８が開口されている。
また、カバー６７の表面には図示４個の突起６９が形成されていて、食材ｘが棚網７０等に載せられて冷蔵室２内に収納され、図７に示すようにカバー６７側に接近した場合に、突起６９と当たることでカバー６７の前面との間に隙間が確保されるようになっている。
【００１５】
上記した吹出ダクト７１は、図９にも示すように、前端側（冷蔵室２側）に向けて上り勾配となった案内板７２の前端側の側縁に、一対の側板７３が立ち上がって固着されるとともに、両側板７３の前端縁から少し引っ込んだ位置に、２枚の補強板７４が上下に間隔を開けて差し渡されて固着され、ルーバ状の吹出口７５が形成された形状となっている。そして、この吹出ダクト７１は、仕切板６３の天井面側に設けられた切欠部６４内に、吹出口７５を冷蔵室２側に向けた姿勢で嵌められ、両側板７３の上縁に形成されたフランジ７６を天井面にねじ止めすることで固定されている。
【００１６】
したがって冷却運転を行うと、庫内ファン３１が駆動されることによって、冷蔵室２内の空気は、図７の矢線に示すように、カバー６７の吸気口６８から仕切板６３の窓孔６５を通って冷却器２７の下面側の取入口２９から吸引され、冷気に変換されたのち、庫内ファン３１から吹出ダクト７１内に吹き出され、吹出口７５から冷蔵室２の天井面側に向けて吹き出されるようになっている。
なお、冷却器２７に備えられたヒータ５８に通電して除霜運転を行うと、冷却器２７並びに吹出ダクト７１から除霜排水が底面に滴下し、そこに設けられた排水口７８からパイプ７９を通り、さらに側壁１ａ内の排水管８０を通って本体１の底面から外部に排水されるようになっている。
【００１７】
さて、この実施形態では、吹出ダクト７１から吹き出された冷気を冷蔵室２内に良好に行き渡らせるための冷気案内部材８１が設けられている。この冷気案内部材８１は、プレス成形等によって図１０，１１に示すような形状に形成されており、図５に示すように、吹出ダクト７１の吹出口７５から冷蔵室２の反対側の側面に達する全長を有している。断面形状については、奥側（図１１の右側）に水平な取付部８２が形成され、その前端側に下方に直角曲げされた垂直部８３が形成され、その垂直部８３の下端が、取付部８２の位置まで斜め前方に折り曲げられて傾斜部８４が形成され、その先端が奥側に向けて折り返された形状となっている。
【００１８】
取付部８２には、長さ方向の適宜間隔を開けた位置ごとにリベット８６（図１２参照）の打ち込み用の取付孔８７が開口されている。垂直部８３の縦寸法は、図１２に示すように、吹出ダクト７１の吹出口７５の縦寸法のほぼ半分となっている。また、傾斜部８４の前端と垂直部８３の間の奥行き寸法は、吹出口７５の横寸法のほぼ１／４となっている。
そして上記した冷気案内部材８１は、図１２に示すように、吹出ダクト７１の吹出口７５内における前端側の上方角部の位置において、天井面２ａに沿って取り付けられる。より詳細には、冷気案内部材８１の一端が吹出口７５内に少し嵌入された状態で、取付部８２ならびに折返部８５が天井面２ａに当てられ、取付部８２の各取付孔８７を設けた位置においてリベット８６を打ち込むことで天井面２ａに固定されている。
【００１９】
繰り返すと冷気案内部材８１は、天井面２ａにおいて、吹出口７５内の前端側の上方角部から冷蔵室２の間口方向に沿って延びて、反対側の側面に達するようにして設けられ、奥下がりとなった傾斜部８４が前方を向いた状態となる。また、図８に示すように、冷気案内部材８１の下方突出端は、冷蔵室２の前面に形成された食材ｘの出し入れ用の開口部５における上側の口縁５ａよりも、上方に引っ込んでいる。
【００２０】
本実施形態は上記のような構造であって、続いてその作用を説明する。
例えば図５に示すように、冷蔵室２内に食材ｘを満杯に収納しようとする場合、最上段に収納される食材ｘは、冷気案内部材８１が邪魔をすることで、図１２に示すように、冷気案内部材８１よりも下方の高さ位置にまでしか詰め込むことができない。そのため冷気案内部材８１の後面側には、食材ｘの上面と天井面２ａとの間に冷気の流通空間８９が確保される。したがって吹出ダクト７１の吹出口７５から吹き出された冷気は、図５，６の矢線に示すように、冷気案内部材８１の後面側の流通空間８９を通って冷蔵室２の天井面２ａの全幅に行き渡り、食材ｘの間を通ったのち、既述のように冷却室９側に吸引され、すなわち循環供給される。
【００２１】
このように本実施形態によれば、食材ｘを冷蔵室２内に満杯に詰め込んだような場合であっても、冷気を冷蔵室２内に確実に行き渡らせることができ、食材ｘを良好に冷却することができる。
冷気案内部材８１自体は、金属板をプレス成形することで簡単に形成でき、安価に製造できる。また、冷気案内部材８１には後面側に突出した取付部８２が設けられていて、その取付部８２をリベット８６で天井面２ａに固着するだけで取り付けができるから、取付作業も簡単に行うことができる。
【００２２】
また冷気案内部材８１の手前側の面は、奥下がりとなった傾斜部８４となっているので、例えば、冷蔵室２内で手探りで食材ｘを探してぶつけた場合にも衝撃は小さくて済む。また冷気案内部材８１は、冷蔵室２の開口部５における上側の口縁５ａよりも上方に引っ込んだ位置に設けられているで、食材ｘを開口部５から入れた場合に、冷気案内部材８１にぶつけて変形させてしまうようなおそれがない。
さらに、冷気案内部材８１自体には、前面に開口する吹出口が開口されていないため、扉３を開けた場合の冷気漏れを極力抑えることができる。
【００２３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）冷気案内部材８１は、図１３に示すように、吹出ダクト７１の吹出口７５から反対側の側面の手前側の位置に向けて、斜め姿勢で配設するようにしてもよい。
（２）また本発明は、冷却ユニットが引き出し式であるものに限らず、冷却器が冷蔵室の側方に設けられた冷却室内に固定的に設けられた形式の冷却貯蔵庫にも、同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】  その側面図である。
【図３】  冷却ユニットを収納する前の状態の斜視図である。
【図４】  暖排気の流れを示すための一部切欠斜視図である。
【図５】  冷蔵庫の正面から見た断面図である。
【図６】  冷蔵庫の内部を示す一部切欠斜視図である。
【図７】  冷却室内の構造を示す背面側から見た拡大断面図である。
【図８】  図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】  吹出ダクトの斜視図である。
【図１０】  冷気案内部材の一部切欠斜視図である。
【図１１】  その側面図である。
【図１２】  冷気案内部材の取り付け位置付近の断面図である。
【図１３】  他の実施形態の上面から見た断面図である。
【図１４】  従来例の斜視図である。
【符号の説明】
２…冷蔵室  ２ａ…天井面  ６３…仕切板  ７１…吹出ダクト  ７５…吹出口
８１…冷気案内部材  ８４…傾斜部  ８９…流通空間  ｘ…食材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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