(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム板や樹脂板など屈曲柔軟性を有する非金属製板材で形成したフード板の数カ所に角孔を設け、このフード板より小さな金属小板の中央部を裏面側に向かって変形突出せしめてこの角孔に合致する形状の角形凹部と、この角形凹部の周囲に前記角孔の周囲上面に当接する押さえ込み周囲部を設けた金属加工小板を形成し、この金属加工小板の前記角形凹部を前記フード板の角孔に嵌合し、前記押さえ込み周囲部により角孔の周囲上面を押さえ込むと共に、この金属加工小板をフード板に対して接着剤により止着して、この金属加工小板の角形凹部の底部を介してフード板を道路反射鏡の取付上面にスポット溶接などの手段により止着し得るように構成したことを特徴とする道路反射鏡用フード。
【請求項２】
ゴム板や樹脂板など屈曲柔軟性を有する非金属製板材で形成したフード板の数カ所に角孔を設け、このフード板より小さな金属小板の中央部を裏面側に向かって変形突出せしめてこの角孔に合致する形状の角形凹部と、この角形凹部の周囲に前記角孔の周囲上面に当接する押さえ込み周囲部を設けた金属加工小板を形成し、この金属加工小板の前記角形凹部を前記フード板の角孔に嵌合し、前記押さえ込み周囲部により角孔の周囲上面を押さえ込むと共に、この金属加工小板をフード板に対して接着剤により止着し、この金属加工小板の角形凹部の底部を介してフード板を道路反射鏡の取付上面にスポット溶接などの手段により止着することを特徴とする道路反射鏡用フードの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は道路反射鏡（カーブミラー）に雨よけや雪よけとして付設するフード並びにこのフードの取り付け方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来の道路反射鏡用フードは、道路反射鏡と同様に耐錆性の良好なステンレスやアルミ合金などの金属製のものを使用するのが一般的であったため、トラックなどの接触や積雪の重みなどの外圧により変形したり破損することがあった。
【０００３】
そこで、復元能力に優れ、多少の外圧を受けても破損することなく変形し復元する屈曲柔軟性を有するゴム製のフードを採用したい。
【０００４】
しかしながら、フードは、道路反射鏡の湾曲取付面に添わせて当てがい、所定間隔を置いた数カ所をスポット溶接して取り付けている。
【０００５】
従って、フードを金属板とせずゴム板とすると、従来のようにそのまま取付面に当てがってスポット溶接することができない。
【０００６】
そのため、このゴム板を採用する場合には取付面に強固に止着できる止着手段を改めて構じなければならないが、取り付けコストがかからず、取り付けも簡単に行える良好な手法が見い出せていなかった。
【０００７】
本発明は、このような問題点に取り込み、コストがかからず取り付けも簡易で量産性に秀れゴム板製のフードが実現できる道路反射鏡用フード並びに道路反射鏡用フードの取り付け方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００９】
ゴム板や樹脂板など屈曲柔軟性を有する非金属製板材で形成したフード板１の数カ所に角孔２を設け、このフード板１より小さな金属小板３Ａの中央部を裏面側に向かって変形突出せしめてこの角孔２に合致する形状の角形凹部３Ｂと、この角形凹部３Ｂの周囲に前記角孔２の周囲上面に当接する押さえ込み周囲部３Ｃを設けた金属加工小板３を形成し、この金属加工小板３の前記角形凹部３Ｂを前記フード板１の角孔２に嵌合し、前記押さえ込み周囲部３Ｃにより角孔２の周囲上面を押さえ込むと共に、この金属加工小板３をフード板１に対して接着剤により止着して、この金属加工小板３の角形凹部３Ｂの底部を介してフード板１を道路反射鏡４の取付上面４Ａにスポット溶接などの手段により止着し得るように構成したことを特徴とする道路反射鏡用フードに係るものである。
【００１０】
また、ゴム板や樹脂板など屈曲柔軟性を有する非金属製板材で形成したフード板１の数カ所に角孔２を設け、このフード板１より小さな金属小板３Ａの中央部を裏面側に向かって変形突出せしめてこの角孔２に合致する形状の角形凹部３Ｂと、この角形凹部３Ｂの周囲に前記角孔２の周囲上面に当接する押さえ込み周囲部３Ｃを設けた金属加工小板３を形成し、この金属加工小板３の前記角形凹部３Ｂを前記フード板１の角孔２に嵌合し、前記押さえ込み周囲部３Ｃにより角孔２の周囲上面を押さえ込むと共に、この金属加工小板３をフード板１に対して接着剤により止着し、この金属加工小板３の角形凹部３Ｂの底部を介してフード板１を道路反射鏡４の取付上面４Ａにスポット溶接などの手段により止着することを特徴とする道路反射鏡用フードの取り付け方法に係るものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
最良と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００１２】
例えばゴム板材で形成したフード板１の止着位置に対応する数カ所に角孔２を設けておき、このフード板１より小さな金属小板３Ａの中央部を裏面側に向かって変形突出せしめてこの角孔２に合致する形状の角形凹部３Ｂと、この角形凹部３Ｂの周囲に前記角孔２の周囲上面に当接する押さえ込み周囲部３Ｃを設けた金属加工小板３を形成しておく。
【００１３】
そして、この金属加工小板３の前記角形凹部３Ｂを前記フード板１の角孔２に嵌合し、前記押さえ込み周囲部３Ｃにより角孔２の周囲上面を押さえ込むと共に、この金属加工小板３をフード板１に対して接着剤により止着する。
【００１４】
この金属加工小板３は、フード板１の角孔２に嵌合されていると共に接着止着されている上、角孔２と角形凹部３Ｂとが角合わせ嵌合であるため、回り止め状態で止着されるから、フード板１に対して小形であっても金属加工小板３は強固に位置決め止着されることとなる。
【００１５】
そして、この金属加工小板３を止着したフード板１を道路反射鏡４の取付上面４Ａに当てがい、角孔２内に嵌合されこの取付上面４Ａに当接する金属加工小板３の角形凹部３Ｂの底部を介して取付上面４Ａにスポット溶接などの手段により止着する。
【００１６】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００１７】
本実施例では、屈曲柔軟性（取付時においても突出部分に柔軟性を有し、外圧により変形したり破損したりしない復元性等）を有するゴム板材でフード板１を形成した場合であり、予め所定のフード形状に形成したゴム製フード板１の止着位置に対応する数カ所に正方形状の貫通した角孔２を設けておく。
【００１８】
また、このフード板１より小さな金属小板３Ａの中央部を裏面側に向かって変形突出せしめてこの角孔２に合致する形状の角形凹部３Ｂと、この角形凹部３Ｂの周囲に前記角孔２の周囲上面に当接する押さえ込み周囲部３Ｃを設けた金属加工小板３を形成しておく。
【００１９】
この角孔２や金属加工小板３をあまり大きく設計すると、フードをゴム製とした機能（屈曲柔軟性・復元性等）が損なわれるため、スポット溶接し易い十分な大きさを確保した上で、金属加工小板３は角形凹部３Ｂを取付上面４Ａにスポット溶接止着した際、角孔２の周囲上面を押さえ込みフード板１を確実に止着固定できる押さえ込み周囲部３Ｃを十分に確保したできるだけ小さなものとしている。
【００２０】
また、角形凹部３Ｂは、フード板１の厚みを考慮し、角孔２に嵌合した際底部がフード板１の裏面と面一となり、フード板１を取付上面４Ａに当てがったとき角形凹部３Ｂの底部が取付上面４Ａに当接する凹設深さに設定し、スポット溶接が良好にして確実に行われるようにしている。
また、図中符号３Ｄは、角形凹部３Ｂの底部に設けたスポット溶接時の位置決め小凹部である。
【００２１】
本実施例では、この金属加工小板３の前記角形凹部３Ｂを前記フード板１の角孔２に嵌合し、前記押さえ込み周囲部３Ｃにより角孔２の周囲上面を押さえ込むと共に、この金属加工小板３をフード板１に対して接着剤により止着する。
【００２２】
この金属加工小板３は、フード板１の角孔２に嵌合されていると共に接着止着されている上、角孔２と角形凹部３Ｂとが角合わせ嵌合であるため、回り止め状態で止着されるから、フード板１に対して小形であっても金属加工小板３は強固に位置決め止着されることとなる。
【００２３】
言い換えれば、この角合わせ嵌合により回り止め状態で嵌合するから、接着剤により十分に強固に金属加工小板３をフード板１に止着固定できることとなり、非常に簡単に金属加工小板３を取り付けることができる。
【００２４】
そして、本実施例ではこの金属加工小板３を止着したフード板１を道路反射鏡４の取付上面４Ａに当てがい、角孔２内に嵌合しこの取付上面４Ａに当接する金属加工小板３の角形凹部３Ｂの底部を介して取付上面４Ａに従来どおりスポット溶接により止着する。
【００２５】
従って、単にフード板１に角孔２を設けておき、製作も容易でコストもさほどかからない金属加工小板３を量産しておき、角孔２に接着嵌合するだけで、従来どおり次々とこの金属加工小板３の角形凹部３Ｂ位置をスポット溶接すればゴム製のフード板１を道路反射鏡４の取付上面４Ａに止着できることとなり、ゴム製のフードとすることが低コストで容易に実現できることとなる。
【００２６】
尚、本発明は本実施例に限られるものではなく、角孔２の具体的形状や形成位置、あるいはこれに嵌合する金属加工小板３の形状なども適宜設計し得るものであり、また、金属加工小板３を介しての止着手段もスポット溶接に限らず、角形凹部３Ｂにビス孔を設けておきビス止め止着するように構成しても良い。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、単にフード板に角孔を形成しておき、予め形成しておいた金属加工小板をこの角孔に嵌め込んで接着止着するだけで、フード自体をゴム板などの非金属製としても従来どおりスポット溶接などの止着手段により道路反射鏡の取付上面に止着できることとなる。
【００２８】
しかも、この金属加工小板は、フード板とは別製部材のため、スポット溶接などによる止着の位置を一目で確認できるため、それだけ止着作業能率も向上する。
【００２９】
また、角孔に角形凹部を嵌め込むため、嵌合作用が発揮されると共に、この角形凹部の底部はフード板を当てがった取付上面に近接若しくは当接し、従来どおりのスポット溶接などの止着手段を確実に施すことができることとなる。
【００３０】
しかも、本発明は、フード板には角孔を形成し、金属加工小板には角形凹部を設けて嵌め込む角合わせ嵌合のため、フード板より小さな金属加工小板であっても回り止め状態で金属加工小板はフード板に嵌合するから、金属加工小板をフード板にビス止めなどの止着手段を新たに構じなくても簡単な接着剤による接着止着が可能となる。即ち、この金属加工小板の取り付けも非常に簡易にして確固に固定できることとなる。
【００３１】
従って、本発明は外圧を受けても変形したり破損したりしにくい耐久性のあるゴム板や樹脂板などにより形成されるフード板をコストをかけることなく、また、取り付け作業が厄介となることなく取り付けでき、これまでどおりスポット溶接などの取付上面への止着を施すことによりスーディーに取り付けでき、実用性に秀れ量産性に秀れた画期的な道路反射鏡用フード並びに道路反射鏡用フードの取り付け方法となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の取り付け説明分解斜視図である。
【図２】本実施例の要部の拡大平面図である。
【図３】本実施例の要部の拡大断面図（図２のＡ−Ａ線断面図）である。
【図４】本実施例の要部の取付時の拡大断面図である。
【図５】本実施例の取付時の道路反射鏡の正面図である。
【図６】本実施例の取付時の道路反射鏡の側面図である。
【符号の説明】
１  フード板
２  角孔
３  金属加工小板
３Ａ  金属小板
３Ｂ  角形凹部
３Ｃ  押さえ込み周囲部
４  道路反射鏡
４Ａ  取付上面
【図１】
0003641315.tif 000002
【図２】
0003641315.tif 000003
【図３】
0003641315.tif 000004
【図４】
0003641315.tif 000005
【図５】
0003641315.tif 000006
【図６】
0003641315.tif 000007