(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース（１）と、このケースの一側に形成された熱膨張体の収納部（１ｂ）と、この熱膨張体の収納部（１ｂ）に収納され被計測体の温度変化により膨張、収縮する熱膨張体（５）と、この熱膨張体に一端部を埋設されたピストン（３）と、このピストンの一端部から他端部までを被覆する弾性体で形成されたスリーブ（４）と、このスリーブで被覆された前記ピストンの進退移動を案内するピストンガイド（２）とからなり、前記熱膨張体の膨張または収縮する際に前記スリーブを介して受ける押圧力の変化により前記ピストンが進退移動するサーモエレメントにおいて、
前記スリーブの前記熱膨張体に埋設される部分には、肉厚部（４ａ）と肉薄部（４ｂ）とを設けたこと、
を特徴とするサーモエレメント。
【請求項２】
ケース（１）と、このケースの一側に形成された熱膨張体の収納部（１ｂ）と、この熱膨張体の収納部（１ｂ）に収納され被計測体の温度変化により膨張、収縮する熱膨張体（５）と、この熱膨張体に一端部を埋設されたピストン（３）と、このピストンの一端部から他端部までを被覆する弾性体で形成されたスリーブ（４）と、このスリーブで被覆された前記ピストンの進退移動を案内するピストンガイド（２）とからなり、前記熱膨張体の膨張または収縮する際に前記スリーブを介して受ける押圧力の変化により前記ピストンが進退移動するサーモエレメントにおいて、
前記熱膨張体から突出するスリーブの内周面と、前記ピストンの外周面との間に緩衝室（８）を形成したこと、
を特徴とするサーモエレメント。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のサーモエレメントにおいて、前記熱膨張体から突出する前記スリーブまたは前記ピストンには、前記ピストンと前記スリーブとの間の接触抵抗を減少させる接触抵抗減少手段を設けたこと、
を特徴とするサーモエレメント。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のサーモエレメントにおいて、前記スリーブには前記収納部の開口部を密閉するフランジ部（９）が一体に形成されるとともに、前記フランジ部（９）または前記スリーブ（４）には、前記サーモエレメントの組立時において前記フランジ部に付与される負荷により生じる歪みを吸収するための空間部（９ａ）を設けたこと、
を特徴とするサーモエレメント。
【請求項５】
前記スリーブは、前記ピストンの全体を被覆していること、を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のサーモエレメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ケースに充填された熱膨張体の温度変化による膨張・収縮によってピストンを進退移動させるサーモエレメントの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内燃機関の冷却回路を流れる冷却水等の流体の温度変化を感知してサーモスタットの弁体の開閉等を行うアクチュエータとして、図６に示すようなサーモエレメントが知られている。図示するように、サーモエレメントＴＨのケース２３には熱膨張体２４の収納部２３ｂが形成され、この収納部２３ｂに流体の温度変化によって膨張，収縮するワックス等の熱膨張体２４が充填されている。そして、この熱膨張体２４にピストン２６がテーパ状の先端部２６ａから挿入されている。また、ピストン２６は弾性体で形成されたスリーブ２５で被覆されていて、熱膨張体２４の膨張にともなう押圧力が、スリーブ２５を介して図６（ｂ）中矢印で示す方向からピストン２６に作用し、ピストン２６がケース２３から押し出される方向に移動するようになっている。また、スリーブ２５の途中部位にはフランジ部２５ａが形成され、収納部２３ｂの開口部を密閉するようになっている。
【０００３】
符号２７はスリーブ２５とともにケース２３内に挿入された金属製のリング部材で、ケース２３の加締め部２３ａを加締めることによりリング部材２７がフランジ部２５ａを強固に収納部２３ｂの端面に押しつけ、収納部２３ｂに充填された熱膨張体２４が洩れ出さないようにしているとともに、熱膨張体２４の膨張時におけるフランジ部２５ａの一側への膨出を規制して、効率良くピストン２６を移動させることができるようにしている。
【０００４】
また、特開平５−２９６１４０号公報や特開平６−２９４４７８号公報で開示されたサーモエレメントでは、蛇腹部を有し伸縮自在なスリーブでピストンの先端部を被覆するとともに、前記スリーブとは別体のスリーブで被覆した後端部を熱膨張体内に挿入している。そして、両スリーブ間にピストンガイドを設けてピストンの進退移動を案内するようにしている。このサーモエレメントでは、スリーブとピストンガイドとの連結部から冷却水等が浸入しないようにするために、ピストンガイドとピストンとの摺動面にＯリング等のシール部材を介在させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のサーモエレメントにおいては、以下のような問題点がある。
▲１▼  スリーブ２６はケース２３の加締め部２３ａとフランジ部２５ａとの間に金属製のリング部材２７を介在させて一体に加締められているが、加締め時にフランジ部２５ａに付与される応力が歪みとなってスリーブ２５の内側に伝わり、ピストン２６を周囲から不均一な押圧力で圧迫することにより、ピストン２６が軸線に対して傾いた状態で進退移動することがある。また、スリーブ２５がピストン２６を圧迫することにより、ピストン２６の円滑な進退移動が妨げられることがある。そのため、例えば内燃機関の冷却回路に使用されるサーモスタットにおいて開弁量が不足する等の問題が生じる。
▲２▼  ピストン２６とスリーブ２５との接触面積が大きいため、摩擦によりピストン２６の円滑な進退移動が妨げられ、これによっても、例えばサーモスタットの開弁量が不足するという問題が生じる。
▲３▼  ピストン２６が押し出されるとスリーブ２５の内部は負圧になるため、スリーブ２５とピストン２６との境界部分から冷却水等の流体がスリーブ２５の内部に浸入しやすくなり、温度変化によるピストン２６の動作のタイミングにずれが生じるという問題もある。また、長期間の使用により水垢等が蓄積して円滑な動作を妨げるという問題もある。
▲４▼  スリーブ２５はピストン２６が進退移動する際の回動により捩じれることがないように、ある程度以上の肉厚を有し、かつ、図６（ｃ）に示すように全周にわたって均一に形成されているが、肉厚が厚いと熱膨張体の膨張によるピストン２６の移動の応答性が悪いという問題がある。
▲５▼  上記した問題点は特開平５−２９６１４０号公報や特開平６−２９４４７８号公報で開示されたサーモエレメントでも同様であるが、冷却水等が浸入しないようにピストンガイドとピストンとの摺動面にＯリング等を設ける分だけ構成が複雑になって、製造コストが高くなるという問題がある。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、ピストンを周囲から均等な力で押圧することにより、軸線に沿った円滑かつ正確なピストンの進退移動を実現するとともに、冷却水等の流体がスリーブ内に浸入しないようにすることにより、ピストンの動作のタイミングを長期にわたって保証する信頼性の高いサーモエレメントを安価なコストで提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のサーモエレメントは上記問題を解決するために、以下のように構成した。すなわち、請求項１に記載の発明は、ケース（１）と、このケースの一側に形成された熱膨張体の収納部（１ｂ）と、この熱膨張体の収納部（１ｂ）に収納され被計測体の温度変化により膨張、収縮する熱膨張体（５）と、この熱膨張体に一端部を埋設されたピストン（３）と、このピストンの一端部から他端部までを被覆する弾性体で形成されたスリーブ（４）と、このスリーブで被覆された前記ピストンの進退移動を案内するピストンガイド（２）とからなり、前記熱膨張体の膨張または収縮する際に前記スリーブを介して受ける押圧力の変化により前記ピストンが進退移動するサーモエレメントにおいて、前記スリーブの前記熱膨張体に埋設される部分には、肉厚部（４ａ）と肉薄部（４ｂ）とを設けたことを特徴とするサーモエレメントとして構成した。
また、請求項２に記載の発明は、ケース（１）と、このケースの一側に形成された熱膨張体の収納部（１ｂ）と、この熱膨張体の収納部（１ｂ）に収納され被計測体の温度変化により膨張、収縮する熱膨張体（５）と、この熱膨張体に一端部を埋設されたピストン（３）と、このピストンの一端部から他端部までを被覆する弾性体で形成されたスリーブ（４）と、このスリーブで被覆された前記ピストンの進退移動を案内するピストンガイド（２）とからなり、前記熱膨張体の膨張または収縮する際に前記スリーブを介して受ける押圧力の変化により前記ピストンが進退移動するサーモエレメントにおいて、前記熱膨張体から突出するスリーブの内周面と、前記ピストンの外周面との間に緩衝室（８）を形成したことを特徴とするサーモエレメントとして構成した。
また請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のサーモエレメントにおいて、前記熱膨張体から突出する前記スリーブまたは前記ピストンには、前記ピストンと前記スリーブとの間の接触抵抗を減少させる接触抵抗減少手段を設けたことを特徴とするサーモエレメントとして構成した。
また、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のサーモエレメントにおいて、前記スリーブには前記収納部の開口部を密閉するフランジ部（９）が一体に形成されるとともに、前記フランジ部（９）または前記スリーブ（４）には、前記サーモエレメントの組立時において前記フランジ部に付与される負荷により生じる歪みを吸収するための空間部（９ａ）を設けたことを特徴とするサーモエレメントとして構成した。
また、請求項５に記載の発明は、前記スリーブは、前記ピストンの全体を被覆していることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のサーモエレメントとして構成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施形態を図面に従って説明する。
［サーモエレメントの全体構成の説明］
まず、図１に従って本発明のサーモエレメントＴＨの全体構成を簡単に説明する。図１はこの発明のサーモエレメントの一実施形態にかかり、その全体構成を説明する縦断面図である。
有底のケース１の一側（図面の右側）には熱膨張体５の収納部１ｂが形成され、この収納部１ｂにワックス等の熱膨張体５が充填されている。そして、この熱膨張体５にピストン３の一端部が挿入されている。ピストン３の一端は全周に渡って均一な傾斜角を有するテーパ状の尖頭部３ａとして形成されている。また、ピストン３は、他端側の一部を残して全体をピストン３の形状に沿った弾性体のスリーブ４で被覆されている。このスリーブ４の途中部位にはフランジ部９が形成され、収納部１ｂの開口部を閉鎖できるようになっている。
【０００９】
符号２はピストン３の進退移動を案内する金属または硬質の樹脂等で形成された筒状のピストンガイドである。ピストン３は、このピストンガイド２に案内されながら軸線方向に沿って進退移動することができる。ピストンガイド２はケース１の開口部からケース１内に挿入され、ケース１の加締め部１ａを加締めることによりケース１と一体に構成される。ピストンガイド２の一側には基部２ａが形成され、この基部２ａが加締め部１ａを加締めたときにフランジ部９を収納部１ｂの端面１ｃに強固に押しつけ、収納部１ｂから熱膨張体５が洩れださないようにしている。さらに、基部２ａは、熱膨張体５が膨張したときにフランジ部９の膨出を規制して、効率のよいピストン３の進退移動を可能にしている。
【００１０】
スリーブ４の他端には係合突起４ｄが形成され、この係合突起４ｄをピストン３に形成された係合溝３ｂに係合させてスリーブ４の他端をピストン３に固定している。また、ピストン３の他端にはスタット７が外嵌され、スタット７の内周面とピストン３の外周面との間にスリーブ４の他端を挟み込むことにより、ピストン３とスリーブ４との境界からスリーブ４の内部に冷却水等の流体が浸入しないようにしている。符号６はスリーブ４の途中部位に形成された伸縮自在な蛇腹部で、熱膨張体５の膨張によりピストン３が他側へ移動すると、この蛇腹部６がピストン３の移動に追随して伸長する。
【００１１】
［空間部の説明］
図２は図１のＡ部の拡大図で、スリーブ４に形成されたフランジ部９の詳細を示す部分拡大図である。
ピストンガイド２の基部２ａをケース１内に挿入してケース１の加締め部１ａを加締めると、フランジ部９は基部２ａにより収納部１ｂの端面１ｃに強固に押し付けられてその肉厚が減少する（フランジ部９に作用する力の方向を図２(b) において黒矢印で示す）。フランジ部９は、肉厚が減少した分だけ拡径しようとするが、フランジ部９の外周縁部は基部２ａと収納部１ｂの端面１ｃとの間で挟持されて移動することができない。そのため、肉厚の減少分が歪みとなってスリーブ４の中心側へと伝わり、スリーブ４がピストン３を部分的に圧迫することになる。
【００１２】
そこで、この発明では、フランジ部９の付け根部分に歪みを吸収するための空間部としての凹部９ａを形成した。そのため、加締め部１ａを加締めることにより基部２ａがフランジ部９を強固に端面１ｃに押し付けても、図２（ｂ）で示すようにフランジ部９の肉厚の減少による歪みが凹部９ａで吸収されるので、歪みがスリーブ４の中心部へと伝わることがない。
勿論、加締め時におけるフランジ部９の歪みを吸収することができるものであれば、空間部は上記凹部９ａに限らず、例えば、フランジ部９の近傍のスリーブ４の内部に孔（空間部）を形成するものとしてもよい。
【００１３】
［接触抵抗減少手段および緩衝室の説明］
図３（ａ）は図１のII-II 断面図である。
ピストン３が円滑に進退移動するには、スリーブ４とピストン３との接触による摩擦抵抗をできるだけ小さくすることが望ましい。
ピストン３とスリーブ４との摩擦抵抗を減少させるための手段としては、潤滑油等の潤滑剤を介在させてもよいが、この実施形態では、収納部１ｂから突出するスリーブ４の内周面に、凸部４ｃを複数（この実施形態では円周に沿って均等間隔で３つ）設けている。これにより、スリーブ４の内周面とピストン３との接触面積が小さくなるので、スリーブ４とピストン３とが擦れ合うことによる摩擦抵抗を減少させることができるようになる。すなわち、この実施形態では凸部４ｃが接触抵抗減少手段を構成する。
【００１４】
ところで、前記のように凸部４ｃを形成することによりスリーブ４とピストン３との間には隙間、すなわち緩衝室８が形成されることになる。この緩衝室８にはガス（例えば空気または窒素ガス等の不活性ガス）が充填されていて、ピストン３が押し出されても、この緩衝室８に充填されたガスによりスリーブ４の内部圧力の低下が大幅に緩和されるようになっている。そのため、ピストン３が他側へ移動した際に、スリーブ４とピストン３との境界部から冷却水等の流体がスリーブ４の内部へ浸透するということを防止できる。勿論、潤滑剤等他の接触抵抗減少手段を用いるときは、別個に緩衝室８を設ければよい。
【００１５】
［スリーブの肉薄部の説明］
図３（ｂ）は図１におけるIII-III 断面図である。
熱膨張体５の膨張によってピストン３を移動させるスリーブ４は、流体の温度変化によるピストン３の移動の応答性を高めるために、でき得る限り薄いものであることが望ましい。しかし、スリーブ４の肉厚を薄くするとスリーブ４の捩じり剛性が低下し、進退移動にともなうピストン３の回動によりスリーブ４が捩じれてしまって、ピストン３を正確に進退移動させることが困難になる。そこで、この発明では、熱膨張体５に挿入されるスリーブ４の一端部に肉厚部４ａと肉薄部４ｂとをピストン３の軸線に沿って平行に交互に形成し、肉薄部４ｂで熱膨張体５の膨張を迅速にピストン３に伝えてピストン３を移動させることができるようにするとともに、リブ状の肉厚部４ａでスリーブ４の捩じり剛性を一定以上に保ち、進退移動する際にピストン３が回動してもスリーブ４が容易には捩じれることがないようにしている。
【００１６】
図３に示すように、この実施形態においては、熱膨張体５に挿入されるスリーブ４の一端部を肉薄に形成し、スリーブ４の一端部の外周面に均等間隔で複数個（この実施形態では３個）の突起を設けている。すなわち、突起を設けた部分が肉厚部４ａとなり、突起を設けない部分が肉薄部４ｂとなるわけである。勿論、前記一端部に肉厚部４ａと肉薄部４ｂとを設けることができるのであれば、その形態は上記のものに限られない。例えば、スリーブ４の一端部の中心をピストン３の軸線から偏心させることにより、肉厚部４ａと肉薄部４ｂを形成するものとしてもよい。
【００１７】
［リップ部４ｅ，４ｆの説明］
この実施形態においてピストンガイド２内に位置するスリーブ４の内周面には、ピストン３の外周面に沿って微小なリップ部４ｅ，４ｆが凸設されている。このリップ部４ｅ，４ｆは、ピストンガイド２の一側に２つ，他側に１つ設けられていて、ピストン３の外周面と複数箇所（この実施形態において３か所）で線接触状態に近い状態で接触してピストン３を部分的に押圧することにより、ピストン３の進退移動時における揺動を防止するとともに、Ｏリングや他のシール部材を設けることなくスリーブ４の熱膨張体５に挿入された部分の密封性を高めることができるので、構成が極めて簡単になってサーモエレメントＴＨの組立コストを低廉なものにすることができる。
また、他端側のリップ部４ｆには、図１（ｂ）で示すように一側から他側に向けて貫通する切欠部４ｇが一つまたは適宜の間隔で複数形成され、緩衝室８と蛇腹部６との間でガスの交換ができるようになっている（なお、図１（ｂ）では、説明の便宜のためリップ部４ｆおよび切欠部４ｇを実際よりも拡大して図示する）。
【００１８】
［作用の説明］
次に、上記構成のサーモエレメントＴＨの作用を、このサーモエレメントＴＨを組み込んだ内燃機関の冷却回路に使用されるサーモスタットＳを例に上げて説明する。
図４に示すように、フレーム１３の一側には支持部１１が設けられ、フレーム１３の開口部１０の開閉を行う開閉弁１０ａは常時ばね１２により閉側に付勢されている。サーモエレメントＴＨはフレーム１３の中央に配置され、ピストンガイド２と開閉弁１０ａとがＯリング１４を介して固着されているとともに、ピストン３の先端は支持部材１１の頂部にスタット７を介して固定されている。
【００１９】
冷却水等の温度が上昇して熱膨張体５が膨張すると、熱膨張体５に挿入されたピストン３の周囲の圧力が均等に上昇する。ピストン３の他端には尖頭部３ａが形成されていることからピストン３には軸線方向に沿って押圧力が作用し、ケース１から押し出される方向に移動する。この場合、フランジ部９に凹部９ａが形成されていることもあって、ピストン３には周囲から均等に押圧力が作用する。特に、この実施形態のようにピストンガイド２内に位置するスリーブ４の内周面にリップ部４ｅ，４ｆを凸設することにより、このリップ部４ｅ，４ｆが線接触に近い状態でピストン３の外周面を部分的に均等な力で押圧して、ピストン３の進退移動時における揺動を防止する。
また、ピストン３はピストンガイド２にガイドされていることから、ピストン３の先端部に横方向から押圧力または引張力が作用しても、ピストン３はピストンガイド２に案内されながら軸線に沿って正確に進退移動することができる。
また、スリーブ４の熱膨張体５に挿入された部分に肉薄部４ｂが形成されていることから、僅かな温度変化による熱膨張体５の膨張．収縮を確実にピストン３に伝えることができ、かつ、肉厚部分４ａがスリーブ４の剛性を維持しているので、進退移動の際にピストン３が回動してもスリーブ４が捩じれるということがない。
【００２０】
スリーブ４からピストン３が押し出されると、スリーブ４の内部圧力は減少するが、緩衝室８を形成することによりこの圧力の減少が緩和されて、スリーブ４の内部に冷却水等の流体が浸入することがない。なお、この実施形態のように、ピストンガイド２内に位置するスリーブ４の他側にリップ部４ｆを設けても、図１（ｂ）に示すような切欠部４ｇを形成することにより、緩衝室８と蛇腹部６との間でガスの交換ができ蛇腹部６における圧力の減少を緩和することができる。さらに、凸部４ｃを形成することによりピストン３とスリーブ４との接触抵抗を減少させてピストン３が円滑に進退移動する。
ピストン３の一端はスタット７を介して支持部材１１に固定されているので、ピストン３がケース１から押し出されると、ケース１と一体になって開閉弁１０ａがばね１２の付勢力に抗して下降し、サーモスタットＳの開口部１０を開口することになる。これにより、冷却水等の流体の流通が可能になる。流体が流通することによりサーモエレメントＴＨの周囲の温度が低くなると、熱膨張体５が収縮するので、ピストン３が熱膨張体５から受ける押圧力が低下し、ばね１２の付勢力によってピストン３がケース１側へ押し戻される。これにより、開閉弁１０ａが閉じられ、冷却水等の流体の流通が規制される。
【００２１】
本発明の好適な実施形態について説明してきたが、本発明は上記の実施形態により何ら限定されるものではない。例えば、上記の実施形態ではスリーブ４はスタット７側の一部を残してピストン３を被覆するものとして説明したが、ピストン３の全体を図５に示すようにスリーブ４′で被覆するものとして構成してもよい。このように構成することにより、冷却水等のスリーブ４′内への浸透を完全に防止して長期間にわたってサーモエレメントＴＨを正確に動作させることができるようになる。
さらに、上記の実施形態で肉厚部４ａと肉薄部４ｂは、ピストン３の軸線に沿って平行に、かつ、交互に形成するものとして説明したが、スリーブ４の剛性を一定以上に維持することができるものであれば、肉厚部４ａと肉薄部４ｂの配置は上記に限られない。例えば、スリーブ４の熱膨張体５に挿入される部分を肉厚に形成しておき、このスリーブ４に凹部（肉薄部）を適宜に形成するものとしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
この発明は上記のように構成したので、以下のような効果を奏する。
▲１▼  フランジ部に空間部を形成したので、ピストンガイドを加締めてケースに一体に取り付けてもピストンが圧迫されて斜めに進退移動するということがない。また、円滑で正確なピストンの進退移動を実現することができる。
▲２▼  ピストンとスリーブとの接触面積を小さくしたので、ピストンとの接触抵抗が小さくなり、これによっても、円滑かつ正確なピストンの進退移動を実現できる。
▲３▼  熱膨張体に挿入されたスリーブの一部を肉薄に形成したので、僅かな温度変化によりピストンを移動させることができるようになり、温度変化に対するピストンの応答性を高めることができる。また、部分的に肉厚部を形成しているので、スリーブの捩じり剛性を一定以上に維持して、ピストンの進退移動時における回動によりスリーブが捩じれるということも防止し、正確なピストンの進退移動を実現できる。
▲４▼  また、前記ピストンを一端側から他端側まで一体のスリーブで被覆することにより、ピストンガイドを挿通するスリーブが冷却水等の浸入を防止するので、Ｏリング等のシール部材が不要になり、特に、前記ピストンの全体をスリーブで被覆することによりスリーブ内への冷却水等の浸入を無くして長期間にわたって正確なピストンの進退移動を保証することができる。また、長期間の使用により水垢等が蓄積して円滑な動作を妨げるということもない。
このように、本発明によれば、円滑で正確なピストンの進退移動（進退移動方向および進退移動の量）と動作のタイミングを長期にわたって保証することができる信頼性の高いサーモエレメントを提供することが可能になる。また、構成も極めて簡単であるので、安価なコストでサーモエレメントを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明のサーモエレメントの一実施形態にかかり、図１（ａ）はその縦断面図、図１（ｂ）は（ａ）のIV-IV方向断面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大図で、フランジ部の詳細を示したものである。
【図３】図３（ａ）は図１におけるII-II 断面図、図３（ｂ）は図１におけるIII-III 断面図である。
【図４】本発明のサーモエレメントの作用の説明図にかかり、サーモエレメントを使用したサーモスタットの側面図である。
【図５】本発明のサーモエレメントの他の実施形態を示す縦断面図である。
【図６】ピストンを弾性体のスリーブで被覆したサーモエレメントの従来例にかかり、（ａ）は作動前の状態におけるサーモエレメントの縦断面図、（ｂ）は温度上昇によりサーモエレメントが作動した状態におけるサーモエレメントの縦断面図、（ｃ）は、スリーブを（ａ）のＩ−Ｉ方向で切断した断面図である。
【符号の説明】
ＴＨ          サーモエレメント
Ｓ            サーモスタット
１            ケース
１ａ          加締め部
１ｂ          収納部
２            ピストンガイド
２ａ          基部
３            ピストン
３ａ          尖頭部
３ｂ          係合溝
４            スリーブ
４ａ          肉厚部
４ｂ          肉薄部
４ｃ          凸部（接触抵抗減少手段）
４ｄ          係合突起
４ｅ，４ｆ    リップ部
５            熱膨張体
６            蛇腹部
７            スタット
８            緩衝室
９            フランジ部
９ａ          凹部（空間部）
【図１】
0003691919.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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