(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体と、
前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周面に貫通して持ち、軸線方向に直列した２本の回動棒と、
該回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、
前記可動通路に挿入された多孔板およびスクリーンと、
前記ケーシング本体に設けられ、前記回動棒孔の円周方向回りで隔置されたチェンジャ入口主通路およびチェンジャ出口主通路とを含むことを特徴とするプラスチック押出成形用のスクリーンチェンジャ。
【請求項２】
前記ケーシング本体において、前記チャンジャ入口主通路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に、前記回動棒孔の内面から前記本体の外面に至る排出通路と、
前記回動棒において、前記可動通路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に設けられ、前記可動通路の内面から前記回動棒の外円周面に至る可動補助通路とを含むことを特徴とする請求項１記載のプラスチック押出成形用のスクリーンチェンジャ。
【請求項３】
前記排出通路に設けられた弁とを含むことを特徴とする請求項２記載のプラスチック押出成形用のスクリーンチェンジャ。
【請求項４】
前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ直径を通る直線上に貫通したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１に記載のプラスチック押出成形用のスクリーンチェンジャ。
【請求項５】
前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ半径上で方向転換する曲線上に貫通したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１に記載のプラスチック押出成形用のスクリーンチェンジャ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、プラスチック押出成形用のスクリーンチェンジャに関する。
【０００２】
【従来の技術】
溶融プラスチックの押出機を長時間運転すると、そのポンプ口に設けられたスクリーンに異物が目詰まりをおこして、押出量の低下や背圧の増加をもたらす。この場合、スクリーン交換のために押出機を止めることは生産量の減少と原料ロスを招くので、これを解決するためにスクリーンチェンジャが開発され広く使用されるようになった。スクリーンチェンジャの最も一般的なものはスライド方式（図５）で、スクリーンＰ４の付いた多孔板Ｐ３を２個設けた摺動棒Ｐ２を油圧シリンダ等で摺動させ、新しいスクリーン付多孔板と交換させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スクリーンチェンジャのみが採用される場合には、最も一般的な前記のスライド方式において、そのスクリーン交換時にいかに速く行っても瞬間的に押出量の低下，圧力の上昇とそれに伴う吐出変動が発生し、それが製品（シート，フィルム，パイプ等）に寸法ムラを生じ、その部分が欠陥となる。
【０００４】
本発明は上記課題を解決し、吐出変動が少なくできるスクリーンチェンジャを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成は、円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体と、前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周面に貫通して持ち、軸線方向に直列した２本の回動棒と、該回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、前記可動通路に挿入された多孔板およびスクリーンと、前記ケーシング本体に設けられ、前記回動棒孔の円周方向回りで隔置されたチェンジャ入口主通路およびチェンジャ出口主通路とを含むことである。
【０００６】
第２構成は、第１構成に加え、前記ケーシング本体において、前記チャンジャ入口主通路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に、前記回動棒孔の内面から前記本体の外面に至る排出通路と、前記回動棒において、前記可動通路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に設けられ、前記可動通路の内面から前記回動棒の外円周面に至る可動補助通路とを含むことである。
【０００７】
第３構成は、第２構成に加え、前記排出通路に設けられた弁とを含むことである。
【０００８】
第４構成は、第１ないし３構成のいずれか１に加え、前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ直径を通る直線上に貫通したことである。
【０００９】
第５構成は、第１ないし３構成のいずれか１に加え、前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ半径上で方向転換する曲線上に貫通したことである。
【００１０】
【作用】
運転状態において、樹脂は入口主通路，可動通路，スクリーン，多孔板，出口主通路を通過し、歯車の回転によりポンプ口通路から出て行く。入口主通路と出口主通路の部分の圧力差により、樹脂の一部は入口補助通路，３方向切換弁，可動通路，出口補助通路を通過し、スクリーン，多孔板，可動通路の樹脂滞留を防止している。
【００１１】
スクリーンが異物により目詰まりした場合は、摺動棒を移動させ、スクリーンを切り換える。この移動途中で２個の可動通路は主通路内に同時に開口するため、樹脂はスクリーンの両方を同時に通過する。従って樹脂通路が完全に閉塞することはない。
【００１２】
スクリーンが切り替えられた直後に、切換弁は流路を切り替えられる。樹脂は圧力差により出口補助通路を通過し、スクリーンを逆に通過し、スクリーン表面に付着した異物を除去し、排出通路により、外部に排出される。予め設定された洗浄時間が終了すれば、切換弁は元の流路に戻り、少量の樹脂が常に入口補助通路から出口補助通路へスクリーンを通過して流れ、多孔板および通路内の樹脂が滞留で劣化することが防止される。
【００１３】
【実施例】
以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづき説明する。
図１，２，３において、ケーシング本体１０は外形が正面視で矩形，側面視で矩形，平面視でＴ字をなし、長矩形柱部１０ａと短矩形柱部１０ｂとからなる鋼のブロック状である。そして、後記回動棒がその軸方向に回動できるよう案内する円筒形の回動棒孔１７が長矩形柱部１０ａの左右方向中心線上に、該回動棒孔に対し平行して内部に一対のかみ合う歯車を収容するよう歯車孔１８（上下に２個）が短矩形柱部１０ｂに各々設けられる。
【００１４】
該ケーシング本体１０には、前記ケーシング本体の一方外面（後面）から前記回動棒孔１７および歯車孔１８を連通して他方外面（前面）に開口するように、入口主通路１１，出口主通路１３およびポンプ口通路１６が設けられる。
【００１５】
前記回動棒孔１７に軸方向に直列した２本の円柱形の回動棒２’，２’が回動自在に挿入され、各回動棒２’は直径方向に貫通する１個の可動通路２ａ’を持つ。前記可動通路２ａに多孔板３およびスクリーン４が挿入される。
【００１６】
図３で前記ケーシング本体１０において、前記入口主通路１１に対し前記回動棒２’の円周方向にほぼ９０度偏位した位置に、前記回動棒孔の内面から前記本体の外面に至る排出通路１９が設けられ、ここに弁７”が設けられる。また、前記回動棒２’において、前記可動通路２ａ’の内面から前記回動棒２’の外周面に至る可動補助通路２ｂ’が設けられる。
【００１７】
図２，３において、外周で互いにかみ合う一対の歯車２１，２１が、前記歯車孔１８内で、前記出口通路１３と前記ポンプ口通路１６との間に回転自在に収容される。駆動軸２２が前記歯車２１の一方（上のもの）を貫通して前記歯車孔１８を貫通し、該歯車の両側で軸受け２３により回転自在に支持される。歯車２１の下のものには従動軸２４が貫通し、同様に軸受け２３で回転自在に支持される。
【００１８】
前記回動棒孔１７の両端で、ケーシング本体１０に一対のケーシング第１カバー３１が取り付けられる。カバー３１は、回動手段５の取付部材を兼ねる。また、前記歯車孔１８の両端でケーシング本体１０に一対のケーシング第２カバー３２が取り付けられる。右側の第２カバー３２を貫通した駆動軸２２の端部に歯車駆動源（図示略）が結合される。図３で、ケーシング本体１０には、前記回動棒孔１７，歯車孔１８に平行に長い貫通孔が複数本設けられ、それらに棒状ヒータＨＴが内蔵される。
【００１９】
以下に作動状態を説明する。図２，３の運転状態において、樹脂は入口主通路１１，可動通路２ａ，スクリーン４，多孔板３，出口主通路１３を通過し、歯車の回転につれて歯溝に収容されて送られ、ポンプ口通路１６から図外のシート成形装置へ送られる。２個の可動通路２ａ’，２ａ’は通常運転状態で常に開放され、樹脂は両可動通路２ａ’，２ａ’を流れる。排出通路の弁７’は閉状態である。
【００２０】
そして、図４のようにいずれか一方が目づまりを生じたとき、その回動棒を９０度回動させる。これにより、入口主通路１１と可動通路２ａ’とは遮断され、出口主通路１３，補助可動通路１９、可動通路２ａ’，多孔板３，スクリーン４および排出通路２ｂ’が連通する。そして、弁７’を開けば、一方回動棒の可動通路２ａ’を通過した樹脂の一部が、出口通路１３から前記各通路を逆流し、スクリーン４の目詰りを解消させて、排出通路２ｂ’から出てゆく。
【００２１】
前記摺動棒２および回動棒２’は手動で回されてもよく、この場合は前記カバー３１は設けなくてもよい。
【００２２】
次に前記実施例の効果を説明する。
図２，３に示すように、スクリーン４を経て歯車ポンプ２１に樹脂が流れる場合は、スクリーンの交換時における吐出変動を歯車ポンプが吸収することにより安定運転できる。
【００２３】
図３と逆方向で、歯車ポンプ２１からスクリーンチェンジャに樹脂が流れる場合は、回動棒２’が１８０度回動した状態とする。この場合、スクリーンの目詰まりによって圧力が上昇し、それによって押出機側に悪影響を及ぼすことを、出口の歯車ポンプ部で防止すると共に、スクリーン目詰まり時でもポンプ作用により押出量の低下を防ぐ。また、歯車ポンプ部を出た溶融樹脂はスクリーンチェンジャ部のスクリーン，多孔板，樹脂通路を通ることにより、ギヤマークを解消することができ、安定した押し出しができる。
【００２４】
図５は、回動棒２’の可動通路２ａ’が、棒の半径上でほぼ９０度に方向転換する曲線上に貫通して設けられたものである。この場合、ケーシング本体１０の上面に入口主通路１１が設けられ、ポンプ口通路１６に対し９０度の方向転換がなされ、スクリーンチェンジャ，歯車ポンプおよびエルボの３つの機能を持つ。可動補助通路２ｂ’は屈曲部の外側に設けられ（仮想線示）、通路２ｂ’が出口通路１３に連通したとき、可動通路２ａ’のスクリーン４側が排出通路１９’（仮想線示）に連通する。なお、前記のような方向転換角（入口主通路１１と出口主通路１３の開口方向のなす角）は、９０〜１６０度が実用的である。
【００２５】
図３，４，５に示すごとく、一部の部品の取り替え、回転方向の変更，出入口孔の位置変更によって、スクリーンチェンジャ部と歯車ポンプ部の前後関係，樹脂の進行方向（直進，上下進，左右進）が自由自在に選ぶことができ、押出成形法，据え付け位置等の関係から非常に自由度（上向き，下向き）が多い。
【００２６】
本発明は前記プラスチック押出成形用より他の液体用にも適用される。
【００２７】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の第１構成により、一方回動棒の作用を停止しても、他方回動棒が働くので、成形ラインは連続生産でき、生産ロスを低減でき、出口流量の変動を少なくできる。
【００２９】
第２，３構成は、第１構成の効果に加え、スクリーンが逆洗される。
【００３０】
第４構成は、第１ないし第３構成のいずれか１構成の効果に加え、可動通路の加工が容易である。
【００３１】
第５構成は、第１ないし第３構成のいずれか１構成の効果に加え、流路の方向転換のための別部品が省略できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】図１のＩＩ─ＩＩ（水平）断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ─ＩＩＩ（鉛直）断面図である。
【図４】図２の作動状態説明図である。
【図５】他の実施例の鉛直断面図である。
【図６】従来の単式スライドプレート型スクリーン交換装置の平面図である。
【符号の説明】
２’…回動棒  ２ａ’…可動通路  ２ｂ’…可動補助通路
３…多孔板
４…スクリーン
５…回復手段
７’…２方切換弁
１０…ケーシング本体
１１…入口主通路
１３…出口主通路
１６…ポンプ口通路
１７…回動棒孔
１８…歯車孔
１９…排出通路
２１…歯車
２２…駆動軸
２３…軸受け
３１…ケーシング第１カバー
３２…ケーシング第２カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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