(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置１を有する車台２の前方には、植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取装置３と、該刈取装置３から搬送されてきた穀稈を受け取ってさらに後方のフィードチェン４に向けて搬送する供給搬送装置５を設け、前記車台２上には供給搬送装置５から搬送されてきた穀稈をフィードチェン４で搬送しながら脱穀選別する脱穀装置６と、操作部８と、前記脱穀装置６にて脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク７を設けたコンバインであって、該グレンタンク７は上部グレンタンク７ａと下部グレンタンク７ｂとに分割構成し、上部グレンタンク７ａを下部グレンタンク７ｂに載置して固定する複数の固定装置９を設けると共に、前記上部グレンタンク７ａを脱穀装置６から離れる方向へ位置や姿勢を変更する付勢手段１０を設けたことを特徴とするコンバインのグレンタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインのグレンタンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンバインのグレンタンクは、図８のようにグレンタンクを上部グレンタンクと下部グレンタンクとに分割したものにおいて、上部グレンタンクと下部グレンタンクを固定する固定装置を設け、上部グレンタンクを脱穀装置と離れる方向に位置や姿勢を変更する付勢手段を設けたものはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のようなコンバインのグレンタンクは、上部グレタンクを取外してメンテナンスを行ない、その後再び上部グレンタンクを設置する際に、固定装置の固定を忘れても、上部グレンタンクは通常の位置にあるので、そのまま作業を行なうと上部グレンタンクは傾き、最悪の場合外れて圃場上に落下してしまうという欠点があった。
【０００４】
本発明は、このような問題点を解消しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るコンバインのグレンタンクは、前記のような課題を解決するものであって、次のような構成である。すなわち、特許請求の範囲に記載されているコンバインで、グレンタンク７は上部グレンタンク７ａと下部グレンタンク７ｂとに分割構成し、上部グレンタンク７ａを下部グレンタンク７ｂに載置して固定する複数の固定装置９を設けると共に、前記上部グレンタンク７ａを脱穀装置６から離れる方向へ位置や姿勢を変更する付勢手段１０を設けたことを特徴とするコンバインのグレンタンクとした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜図７には、本発明の実施の形態を具現化したコンバインのグレンタンクが示されている。
走行装置１を有する車台２の前方には、植立穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取装置３と、該刈取装置３から搬送されてきた穀稈を受け取ってさらに後方のフィードチェン４に向けて搬送する供給搬送装置５が設けられている。前記車台２上には供給搬送装置５から搬送されてきた穀稈をフィードチェン４で搬送しながら脱穀選別する脱穀装置６と、該脱穀装置６にて脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク７と、操作部８が載置されている。また、前記グレンタンク７内の一時貯溜していた穀粒を排出する、縦オーガ１１と横オーガ１２が設置されている。
【０００７】
上述のごとき構成を備えているコンバインにおいて、グレンタンク７を上部グレンタンク７ａと下部グレンタンク７ｂとに二分割し、上部グレンタンク７ａを下部グレンタンク７ｂに載置して固定する固定装置９を設ける構成とする。該固定装置９は、例えば、図６と図７（ａ），（ｂ）に示しているような構成であり、下部グレンタンク７ｂ側にフック１４を有する取っ手１５を固定していて、上部グレンタンク７ａ側には、前記フック１４が係合する係止棒１６が固定されている構成である。この固定装置９は、本実施例では図３のように、グレンタンク７の右側面部分の二カ所にて上部グレンタンク７ａと下部グレンタンク７ｂとを接続し、さらに、図４に示しているように、上部グレンタンク７ａと一番揚穀筒１３とを接続している構成である。
【０００８】
このような上部グレンタンク７ａと下部グレンタンク７ｂとにおいて、上部グレンタンク７ａを、常に脱穀装置６と離れる方向に付勢する付勢手段１０を設ける構成とする。該付勢手段１０は、一番揚穀筒１３に設置されていて、図５のような板バネ１０である。即ち、一番揚穀筒１３に板バネ１０の一端を連結していて、常時脱穀装置６と離れる方向に付勢している。
【０００９】
コンバインが前進して作業を開始すると、植立穀稈は刈取装置３にて刈り取られ、供給搬送装置５を経由して脱穀装置６のフィードチェン４へと搬送される。該フィードチェン４へ搬送されてきた穀稈は、後方へ搬送されながら脱穀装置６にて脱穀選別されて、穀粒のみが一番揚穀筒１３からグレンタンク７内へと投入されて一時貯溜される。また、作業の間に、グレンタンク７内の穀粒が空の状態の時において、固定装置９を解除（取っ手１５を回動させてフック１４を係止棒１６から外す）して上部グレンタンク７ａを取り外して各種保守管理を実行し、その後、再び上部グレンタンク７ａを下部グレンタンク７ｂ上に載置して、固定手段９にて固定する。
【００１０】
図７には、前記固定装置９の側面図と平面図が示してある。
取っ手１５は軸９ａを中心に回動し、フック１４は取っ手１５に遊嵌している構成である。図７の状態は固定装置９を固定した状態であり、フック１４は相手側の係止棒１６に係止していて、取っ手１５を時計回りに最大回動させて、フック１４が係止棒１６から外れないように構成している。
【００１１】
従来においては、前記のような付勢手段１０は設置されていなかったので、見かけ上は上部グレンタンク７ａは正規に下部グレンタンク７ｂ上に設置されているように見えるが、しかしながら、固定装置９の固定を忘れた状態で作業を行なうと、上部グレンタンク７ａはコンバインの振動にて揺れ動き、このため一番揚穀筒１３との間に間隙が発生し、その結果、穀粒が漏れてしまうという不具合が発生すると共に、最悪の場合、上部グレンタンク７ａは圃場上に転倒してしまうという不具合が発生していた。
【００１２】
そこで、前述のように上部グレンタンク７ａを常に脱穀装置６と反対方向に付勢する付勢手段１０（板バネ１０）を設置する構成とする。特に、上部グレンタンク７ａは樹脂性なので、前記付勢手段１０により容易に傾斜する。これにより、固定装置９の固定を忘れても、上部グレンタンク７ａは図５に示しているように、脱穀装置６とは反対方向に押されて傾斜することとなるので、オペレーターは固定装置９の固定忘れに気付いて、固定装置９を固定するようになる。従って、上部グレンタンク７ａは下部グレンタンク７ｂにしっかりと固定されるので、安全に作業が実行できる。
【００１３】
本実施例では、板バネ１０は一番揚穀筒１３に設置しているが、二番揚穀筒，脱穀装置６やその他の部位でもよい。要するに、上部グレンタンク７ａを脱穀装置６と反対方向に付勢できる場所であればよい。また、板バネ１０の代わりに、圧縮バネ等を用いてもよい。また、固定装置９のロック状態か否かをセンサ１８で検出し報知する構成としてもよい。この場合、センサ１８の構成としては、図４のように、フック１４が確実に係止棒１６に係止している時は、フック１４がセンサ１８に当接しているので、この当接状態を検出する構成である。
【００１４】
前述においては、上部グレンタンク７ａは、その下部を支点として上部のみが回動する構成であるが、上部グレンタンク７ａ全体を横方向に移動させる構成でもよい。即ち、下部グレンタンク７ｂにレール（図示せず）を設けておいて、その上に上部グレンタンク７ａを載置してスライド可能に構成するのである。これにより、上部グレンタンク７ａを固定装置９にて固定するのを忘れると、上部グレンタンク７ａは横方向に移動して、固定忘れを発見できる。
【００１５】
次に、図９と図１０について説明する。
図９は、上部グレンタンク７ａの図２に示しているＳ１ーＳ１断面図である。上部グレンタンク７ａは板金にて構成してもよいが、着脱を考慮して樹脂にて構成するのがよい。樹脂は、板金に比べて強度が弱いので、穀粒が貯溜されてくると四方へ膨らんでくる。この時、問題となるのは操作部８の下方にあるエンジンを覆っているエンジンカバー１７との間隙が狭いので、上部グレンタンク７ａとエンジンカバー１７とが当接してしまうことである。コンバインにおいては、その前後長さをできるだけ短くするために各種工夫がされているが、上部グレンタンク７ａとエンジンカバー１７との間隙もその例外ではない。
【００１６】
そこで、樹脂製の上部グレンタンク７ａの膨らみをできるだけ抑制するために、その一部分の厚みを厚くするようにする。その一部分は、上部グレンタンク７ａの横方向の長さＬの略中央部分のＬ／２長さとする。外側面や内側を形成する基本肉厚をＴ０とすると、約１．５倍〜２倍の肉厚Ｔ１がよい。
これにより、穀粒を貯溜しても上部グレンタンク７ａの膨らみを抑制することができて、エンジンカバー１７との当接を防止でき、コンバインの全長を短くすることにも貢献できる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は、上部グレンタンク７ａを下部グレンタンク７ｂに載置して固定する複数の固定装置９を設けると共に、前記上部グレンタンク７ａを脱穀装置６と離れる方向へ付勢する付勢手段１０を設けた構成としたので、固定装置９の固定を忘れても、上部グレンタンク７ａは脱穀装置６とは反対方向に押されて傾斜することとなるので、オペレーターは固定装置９の固定忘れに気付いて、固定装置９を固定するようになる。従って、上部グレンタンク７ａは下部グレンタンク７ｂにしっかりと固定されるので、上下の接続状態を維持でき安全に作業が実行できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】コンバインのグレンタンク付近の右側面図
【図３】コンバインのグレンタンク付近の右側面図
【図４】コンバインのグレンタンク付近の背面図
【図５】グレンタンクと一番揚穀筒の正面図
【図６】固定装置の断面図
【図７】（ａ）固定装置の側面図
（ｂ）固定装置の平面図
【図８】グレンタンクと一番揚穀筒の背面図
【図９】グレンタンクを平面から見た断面図
【図１０】コンバインの一部の右側面図
【符号の説明】
１…走行装置、２…車台、３…刈取装置、４…フィードチェン、５…供給搬送装置、６…脱穀装置、７…グレンタンク、７ａ…上部グレンタンク、７ｂ…下部グレンタンク、８…操作部、９…固定装置、９ａ…軸、１０…付勢手段、１１…縦オーガ、１２…横オーガ、１３…一番揚穀筒、１４…フック、１５…取っ手、１６…係止棒、１７…エンジンカバー、１８…センサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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