(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の握り柄（２１、２２）の一端を回転自在に連結するとともに、その両握り柄一端からグリップ片（２４、２５）をそれぞれ延設し、その両グリップ片（２４、２５）の先端係止突起（２６）を一つ割り固定リング（１０）の両端にそれぞれ係止し、前記両握り柄（２１、２２）の他端を握ることにより、前記両グリップ片（２４、２５）間を拡げたり、又は狭めて、前記固定リング（１０）を縮径又は拡径された緊張状態で取付ける治具（Ｐ）において、
上記一方の握り柄（２１）の他端に荷重調整杆（３０）の一端を揺動自在に係止するとともに、その荷重調整杆（３０）の他端を他方の握り柄（２２）の他端に揺動自在に挿し通し、前記荷重調整杆（３０）にはその荷重調整杆（３０）の軸方向に移動可能に締付ナット（３４）をねじ通し、この締付ナット（３４）と前記他方の握り柄（２２）他端の間にはその両者（３４、２２）を離す方向に付勢するばね（３３）を介在したことを特徴とする固定リング取付用治具。
【請求項２】
上記ばね（３３）の収縮長さは、固定リング（１０）の緊張状態でその塑性変形が生じる手前に規制されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の固定リング取付用治具。
【請求項３】
上記荷重調整杆（３０）に冠状キャップ（３２）を移動自在に嵌めるとともに、上記ばねをコイルばね（３３）として、そのばね（３３）の一端を前記キャップ（３２）に収めるとともに、ばね（３３）他端を上記締付ナット（３４）に当てがい、締付ナット（３４）がキャップ（３２）に当接することにより、上記ばね（３３）の収縮長さを規制するようにしたことを特徴とする請求項２に記載の固定リング取付用治具。
【請求項４】
上記一方の握り柄（２１）の他端と荷重調整杆（３０）一端との係止面及び上記キャップ（３２）と上記他方の握り柄（２２）他端との当接面は、上記揺動を許容する円弧面（２７ａ、２８ａ）としたことを特徴とする請求項３に記載の固定リング取付用治具。
【請求項５】
上記荷重調整杆（３０）の一端を一方の握り柄（２１）他端に離脱不能に係止するとともに、荷重調整杆（３０）の他端を他方の握り柄（２２）他端に着脱可能に挿し通したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の固定リング取付用治具。
【請求項６】
一対の握り柄（２１、２２）の一端を回転自在に連結し、その両握り柄（２１、２２）の他端に係止突起（２６）をそれぞれ設け、その係止突起（２６）を一つ割り固定リング（１０）の両端にそれぞれ係止し、前記両握り柄（２１、２２）の他端間を拡げたり、又は狭めて、前記固定リング（１０）を縮径又は拡径された緊張状態で取付ける治具（Ｐ）において、
上記一方の握り柄（２２）に荷重調整杆（３０）の一端を連結するとともに、その荷重調整杆（３０）の他端を他方の握り柄（２１）に挿し通し、前記荷重調整杆（３０）にはその荷重調整杆（３０）の軸方向に移動可能に締付ナット（３４）をねじ通し、この締付ナット（３４）と前記他方の握り柄（２１）の間にはその両者（３４、２１）を離す方向に付勢するばね（３３）を介在したことを特徴とする固定リング取付用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水道などのパイプラインを構成する金属管挿し口に取付けられる管端防食コアなどを固定するリングを取付ける際に使用する固定リング取付用治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、ダクタイル鋳鉄管を地中に埋設して管路を布設する際に、管全体に亘って塗装やライニングによって防食を行い、図１９に示すように、先行する管１の受口１ａに後続管２の挿し口２ａを挿入して継合されるのが一般的である。このとき、同図に示すように、耐震性を付与したＮＳ形継手にあっては、受口１ａ内面にロックリング３を設け、同図鎖線のごとく、このロックリング３を突起４が乗り越えて挿し口２ａを挿入する。図中、５はパッキング、６はライニングである。
【０００３】
この管路の布設において、常に定寸法な管による継合だけでは留まらず、工事現場で所定の長さになるように管２を切断して継合しなければならない場合がある。このように途中で管２を切断すると、切断面となる管端面は塗装が剥離して地肌が露出するために、防食機能が損なわれ赤水などの発生を招くことになる。そのため、一般には、切管後の端面には防食塗装を再度塗布して防食を行うことが行われている。しかし、切管後の端面に防食塗料を塗布して再度防食を行う場合、寒冷時においては乾燥に時間がかかり、また、切替工事などの流水が完全に止まらない個所では、塗布しにくい等の作業しづらい、といった問題がある。
【０００４】
このため、切管後の端面に防食用塗料を塗布する以外の方法として、図２０に示すように、防食コア７を使用して露出した部分をシールする方法がある。この防食コア７はゴムなどの弾性体で構成されているので、その弾性によって保持されるが、より確実に固定する方法として特開平７−１３９６８６号公報等に示すように、周方向一つ割の開き勝手の固定リング１０を用いて防食キャップ７を内面から拡径力によって固定させるものがある。
【０００５】
また、図２１、２２に示すように、固定リング１０を周方向一つ割りとするとともに、その両端１１、１３を重ね合わせ、その一端１１に他端１３の係止片１５を挿し通して、その係止片１５を折り返し、その折り返しにより、固定リング１０の縮径防止機能を付与したものもある。
【０００６】
この固定リング１０は、まず、図２１（ａ）のごとく固定リング１０を円状にし、つぎに、同図（ｂ）のごとく、先端１１を長穴１４にかけあわせた後、孔１２に係止片１５を差し込んで、このリング１０の外径をコア７の内径より小さくし、図２２の鎖線から実線のごとく、固定リング１０をコア７内面の環状溝９に納め、コア７内面で固定リング１０を拡張させ（図２１（ｂ）参照）、孔１２からのぞいている係止片１５を図２２及び図２１（ｃ）のごとく折り曲げ、リング１０が円周方向に縮まないように固定する。
【０００７】
従来、それらの固定リング１０の縮径又は拡径には、図２１（ｂ）鎖線で示すように、スナップリングプライヤーＰや万力などの治具が使用され、プライヤーＰとしては、特開平１０−５７４号公報等に記載のものがある。それらのプライヤーＰは、一般に、一対の握り柄の一端を回転自在に連結するとともに、その両握り柄一端からグリップ片をそれぞれ延設した構成であり、その両グリップ片の先端係止突起を一つ割り固定リングの両端にそれぞれ係止し、前記両握り柄の他端を握ることにより、前記両グリップ片間を拡げたり、又は狭めて、前記固定リング１０を拡縮径する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の固定リング取付用治具（プライヤーＰ）は、上記公報記載のもののように、拡縮径させた状態を維持する工夫をなしたものはあるが、拡縮径力を調整し得る機能を有するものはない。このため、対の握り柄を強く握り締め、固定リング１０を必要以上に拡縮径させて破損させることがあった。
【０００９】
この発明は、拡縮径させた状態を維持し得るとともに、固定リングの破損を防止した固定リング取付用治具を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、この発明は、対の握り柄の間に調整杆を介在して固定リングの反力によって生じる力に抗するようにするとともに、その杆の一端と一方の握り柄の間にばねを介在したのである。
【００１１】
杆の介在によって固定リングの反力による対の握り柄の動きが阻止されて拡縮径させた状態が維持される。また、ばねの介在により、両握り柄を強く握ってもそのばねの収縮によって固定リングへの拡縮力が緩和され、その破損が阻止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態としては、一対の握り柄の一端を回転自在に連結するとともに、その両握り柄一端からグリップ片をそれぞれ延ばして設け、その両グリップ片の先端係止突起を一つ割り固定リングの両端にそれぞれ係止し、前記両握り柄の他端を握ることにより、前記両グリップ片間を拡げたり、又は狭めて、前記固定リングを縮径又は拡径された緊張状態で取付ける治具において、前記一方の握り柄の他端に荷重調整杆の一端を揺動自在に係止するとともに、その荷重調整杆の他端を他方の握り柄の他端に揺動自在に挿し通し、前記荷重調整杆にはその軸方向に移動可能に締付ナットをねじ通し、この締付ナットと前記他方の握り柄他端の間にはその両者を離す方向に付勢するばねを介在した構成を採用する。
【００１３】
この構成の治具は、対のグリップ片を固定リングの両端にそれぞれ係止し、締付ナットを回すことにより、対の握り柄間を狭める又は広げる。このとき、グリップ片がクロスするものであると、その狭めによって固定リングが縮径し、クロスしないものであると、その狭めによって拡径する。対の握り柄間を広げる場合は逆作用となる。締付ナットのねじ込み力が所要の値になれば、それ以上の締付けを止める。このとき、強く締め付けても、ばね収縮によって、固定リングの破損は極力抑制される。
【００１４】
その所要の値以上がどの程度であるかは、人が経験などにより締付ナットのねじ込み量を調整することにより行ない得る。しかし、個人差があり、客観性に欠けるため、そのばねの収縮長さは、固定リングの緊張状態でその塑性変形が生じる手前に規制されるようにするとよい。その構成としては、上記荷重調整杆に冠状キャップを移動自在に嵌めるとともに、前記ばねをコイルばねとして、そのばねの一端を前記キャップに収めるとともに、ばね他端を上記締付ナットに当てがい、締付ナットがキャップに当接することにより、前記ばねの収縮長さを規制する構成を採用し得る。
【００１５】
上記各構成において、上記一方の握り柄の他端と荷重調整杆一端との係止面及び上記キャップと上記他方の握り柄他端との当接面は、上記揺動を許容する円弧面とすれば、荷重調整杆の揺動がスムースとなって、締付けもスムースとなる。
【００１６】
上記荷重調整杆は、作業の都度、握り柄に取付けてもよいが、その荷重調整杆の一端を一方の握り柄他端に離脱不能に係止するとともに、荷重調整杆の他端を他方の握り柄他端に着脱可能に挿し通すものとすれば、紛失する恐れもなく、また、握り柄の開閉作用も規制されないため、作業がし易い。すなわち、その規制がないことにより、両グリップ片を固定リングの両端に係止し易く、その後、荷重調整杆の他端を係止すればよい。
【００１７】
上記各実施形態は、握り柄にグリップ片を設けた態様のものであるが、握り鋏みの態様、すなわち、一対の握り柄の一端を回転自在に連結し、その両握り柄の他端に係止突起をそれぞれ設け、その係止突起を一つ割り固定リングの両端にそれぞれ係止し、前記両握り柄の他端間を拡げたり、又は狭めて、前記固定リングを縮径又は拡径された緊張状態で取付ける治具においても、前記一方の握り柄に荷重調整杆の一端を連結するとともに、その荷重調整杆の他端を他方の握り柄に挿し通し、前記荷重調整杆にはその軸方向に移動可能に締付ナットをねじ通し、この締付ナットと前記他方の握り柄の間にはその両者を離す方向に付勢するばねを介在した構成とし得る。
【００１８】
この構成とすれば、上記実施形態と同様な作用を得ることができ、その構成においても、上述のばねの収縮長さの規制、そのキャップ等による具体的態様、当接面の円弧化を適宜に採用し得る。
【００１９】
【実施例】
一実施例を図１乃至図７に示し、握り柄２１、２２の一端を支軸２３を介して回転自在に連結し、その両握り柄２１、２２一端からグリップ片２４、２５をそれぞれ延設している。そのグリップ片２４、２５はクロスしていないため、握り柄２１、２２を握って閉じると、グリップ片２４、２５は開く。グリップ片２４、２５にはボルト２６、２６がねじ込まれて、このボルト２６により係止突起が構成されている（図２参照）。
【００２０】
握り柄２１、２２の他端には荷重調整杆３０が設けられている。この荷重調整杆３０は、図５に示すように、全長に雄ねじが形成されたボルト杆３１と、そのボルト杆３１に挿通された冠状キャップ３２、そのキャップ３２に収められたコイルばね３３及びボルト杆３１にねじ通されたチョウナットの締付ナット３４とから成る。ばね３３のばね定数及び長さは締付ナット３４により圧縮されてキャップ３２内に収まった際（ナット３４がキャップ３２の開口端に当接した際）、後述の固定リング１０の緊張状態において、その固定リング１０の塑性変形が生じる手前のばね力（圧縮力）であるように設定する。このとき、固定リング１０の弾性限度は、その長さ、厚み、材質などによって決定される。
【００２１】
ボルト杆３１の一端に直交方向の丸棒状丸鋼３５が溶着され、キャップ３２には半丸鋼３６が溶着されている。丸鋼３５は、その中央にねじ穴３５ａを形成し、このねじ穴３５ａに溶接材を溶かし込んで、その溶けている状態でボルト杆３１をねじ込んで溶着する。但し、この溶着方法に限らず、他の方法も採用し得る。半丸鋼３６はその中央孔３６ａがボルト杆３１の径より大きく、このため、キャップ３４とともにボルト杆３１上をスライドする。図５中、３７は締付ナット３４に溶着されたばね受であり、ナット３４とともに回転してばね３３を圧縮する。ばね受３７はナット３４と別体にすることもできる。別体とした場合には、両者間にスラストベアリングを介在するとよい。
【００２２】
一方、握り柄２１の他端には上記荷重調整杆３０の一端が挿通し、その挿通孔２７の外側は円弧面２７ａとなっている（図３参照）。このため、締付ナット３４等をボルト杆３１から外してその他端から前記一方の握り柄２１の一端に挿し通すと、丸鋼３５がその円弧面２７ａに嵌まる。挿通孔２７は内側（円弧面２７ａの反対側）に向かって径が広がっており、この広がりと前記丸鋼３５の円弧面２７ａへの嵌合により、調整杆３０が握り柄２１に対しスムースに揺動する。
【００２３】
他方の握り柄２２の他端は、図４に示すようにその端からスリット状に嵌入孔２８が形成され、その奥の外側面は円弧面２８ａとなっている。このため、調整杆３０の他端をその嵌入孔２８に嵌めると、半丸鋼３６がその円弧面２８ａに嵌まり、この円弧状の嵌合により、他方の握り柄２２に対し、調整杆３０がスムースに揺動する。
【００２４】
この実施例は以上の構成であり、この治具Ｐにより、図２０乃至図２２に示した固定リング１０を取付ける場合について説明すると、まず、図２１（ｂ）に示す固定リング１０の状態で、防食コア７の溝９に嵌め、つぎに、図８（ａ）に示すように、治具Ｐの係止突起２６を治具用孔１６に嵌め（図２１（ｂ）参照）、荷重調整杆３０を鎖線から実線のごとく両握り柄２１、２２間に掛け渡す。この状態から、同図（ｂ）に示すように、締結ナット３４をねじ回してばね３３を圧縮すると、それにつれてグリップ片２４、２５が開き、固定リング１０が拡径される。このとき、グリップ片２４、２５に対し、握り柄２１、２２は３倍程の長さを有しているため、てこ作用によってナット３４のねじ込みは円滑である。そのナット３４のねじ回しは、そのナット３４（ばね受３７）がキャップ３２に当たった時点で停止する。このため、ばね３３の圧縮力に応じた拡張力が固定リング１０に付与される。この後、係止片１５を図２１（ｃ）及び図２２のごとく折り曲げ、リング１０が円周方向に縮まないように固定する。固定リング１０の取付けが終了すれば、ナット３４を緩めて、治具Ｐをリング１０から外す。
【００２５】
この実施例は、グリップ片２４、２５がクロスしていない場合であったが、図９に示すようにクロスしているものにあっては、握り柄２１、２２の握りによってグリップ片２４、２５が狭まって、固定リング１０の縮径作用を行い得るものとなる。また、図１０に示すように、ばね３３等を両握り柄２１、２２間に位置させた構成とすることができる。この場合、グリップ片２４、２５が、クロスしたものは、拡径作用を、クロスしないものは縮径作用をばね３３によって所要の力で行い得るものとなる。図中、３６ａはボルト杆３１に溶着された半丸鋼３６と同一形状の押圧子である。
【００２６】
図１１にはさらに他の実施例を示し、この実施例は、グリップ片２４、２５の構成を変え、調整ボルト３０係止前の両握り柄２１、２２の固定構造等を付加したものである。まず、同図、図１２に示すように、グリップ片２４、２５に数種の補助片２４ａ、２５ａをボルト止め可能にして、グリップ片２４、２５の長さを調整可能としている。この補助片２４ａ、２５ａ長さの選択による調整により、係止突起２６（固定リング１０）に加わる負荷（拡縮力）を調整し得る。つぎに、一方の握り柄２１に爪４１を設け、他方の握り柄２１にＬ字状ラチェット杆４２を設け、その両者４１、４２を相手方向に図示しないばねにより付勢したものとしている。このようにすれば、ラチェット杆４２と爪４１の適宜位置の係止により、両握り柄２１、２２の開閉度が固定されるため、調整杆３０を他方の握り柄２２に係止する際、両握り柄２１、２２を握持してその開閉度を維持する必要がないうえに、その係止後に握り柄２１、２２の握持により仮締めし、その後、ナット３４等による微調整を行い得る。また、同図、図１３に示すように、丸鋼３５に予備ボルト２６を着脱自在にねじ止めしてある。これにより、係止用突起のボルト２６が欠損した時の交換用とし得る。
【００２７】
上記各実施例は、荷重調整杆３０を丸鋼３５等により一方の握り柄２１に揺動自在としたが、図１４に示すように、握り柄２１に固定のピン４３に揺動自在に（ヒンジ機構でもって）取付けてもよい。その取付態様は、図１５（ａ）、（ｂ）に示す各態様が考えられる。
【００２８】
また、図１６、１７に示す、握り柄２１、２２が握り鋏み状になったものにおいても、荷重調整杆３０を採用でき、図１６に示す実施例は、ボルト杆３１を他方の握り杆２２にねじ込むとともに、一方の握り柄２２の透孔４５に挿通し、両握り柄２１、２２間にキャップ３２等を構成している。この実施例は、ナット３４を回すことにより、一方の握り柄２１が押されて開き、ばね３３による拡張力の調整が行われる。この実施例においても、図１７に示すように、ナット３４等を外側に設けることもできる。
【００２９】
係止突起２６の構造としては、図１８（ａ）に示すように、グリップ片２４、２５にボルト２６を挿し通し、ナット２６ａで抜け止めしたものとしたり、同図（ｂ）に示すように、全長にねじを切った棒２６ｂをナット２６ａで固定するなどの種々の態様のものを採用し得る。（ｂ）の態様では一方の端が欠損して係止突起がなくなった場合、棒２６ｂの両端を入れ替えることにより、係止突起の再生を行い得る。また、図１２（ｃ）に示すように、グリップ片２４、２５、補助片２４ａ、２５ａの外側縁には面取りａを行えば、防食コア７の内径（管内面径）が小さい場合、その面取りした欠如分、固定リング１０に干渉しにくくなる。これらの構造は、上記各実施例に採用し得る。
【００３０】
なお、この発明の固定リング取付用治具Ｐは、防食リング７の固定リング１０に適用し得るのみならず、拡縮径させて固定する全ての固定リングに適用し得ることは言うまでもない。
【００３１】
【発明の効果】
この発明は以上のようにしたので、固定リングの破損を招くことなく、また、グリップ片の開閉状態も維持され、その取付けを円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例の正面図
【図２】同実施例のグリップ部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は切断下面図
【図３】同実施例の一握り柄の端部を示し、（ａ）は右側面図、（ｂ）は背面図
【図４】同実施例の他の握り柄の端部を示し、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図
【図５】同実施例の荷重調整杆の要部切断正面図
【図６】同荷重調整杆の要部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は切断側面図
【図７】同荷重調整杆の要部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は切断側面図
【図８】同実施例の作用図
【図９】他の実施例の正面図
【図１０】他の実施例の正面図
【図１１】他の実施例の正面図
【図１２】同実施例のグリップ部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は切断正面図、（ｃ）は同他例の部分正面図
【図１３】同実施例の荷重調整杆を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は取付状態の部分図
【図１４】他の実施例の要部正面図
【図１５】同実施例のヒンジ部の各例の右側面図
【図１６】（ａ）は他の実施例の正面図、（ｂ）は同右側面図
【図１７】他の実施例の正面図
【図１８】（ａ）、（ｂ）はグリップ部の他例の要部断面図
【図１９】管継手部の要部断面図
【図２０】管挿し口の要部拡大断面図
【図２１】固定リングの取付作用説明図
【図２２】固定リングの取付作用説明図
【符号の説明】
１、２  管
１ａ  受口
２ａ  挿口
７  防食コア
１０  防食コア固定リング
２１、２２  握り柄
２４、２５  グリップ片
２６、２６ｂ  ボルト（係止突起）
２７ａ、２８ａ  円弧面
３０  荷重調整杆
３１  ボルト杆
３２  冠状キャップ
３３  コイルばね
３４  締付ナット
３５  丸鋼
３６  半丸鋼
Ｐ  固定リング取付用治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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