(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミラーキャビネット本体の上部に照明取付部を前方に突設し、この照明取付部に照明取付具をミラーキャビネット本体に対して前端部にいく程上方に向くように傾斜させるように前方に突出させて設け、この照明取付具の前端部から更に前方に突出するように２本の直管蛍光灯を直列状に並べると共に斜め前上方に傾斜した状態で照明取付具に取り付け、直管蛍光灯全体を覆う略コ字状の照明カバーの左右両側に鉤突起状の被係止部をそれぞれ設け、ミラーキャビネット本体の左右両側にそれぞれ設けた係止部に対応する被係止部を係止させて照明カバーをミラーキャビネット本体に取り付けたミラーキャビネットの照明器具の取付構造であって、照明カバーの左右両端部から後方に向けて被係止部を突設すると共に、この被係止部の根元から内側に向けて位置決め用突起を突設し、照明取付部の左右両側面に位置決め用突起を沿わせて照明カバーの被係止部をミラーキャビネット本体の係止部に誘導するためのストレート状の誘導面を設けると共に、このストレート状の誘導面の前方に位置決め用突起を沿わせて照明取付部に対する照明カバーの位置決めをするためのテーパー状の誘導面を前方になる程中央側に傾斜させて連設したことを特徴とするミラーキャビネットの照明器具の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミラーキャビネットの照明器具の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、２本の直管蛍光灯４を必要とする大型のミラーキャビネットにあっては、図１３に示すように、ミラー１を備えたミラーキャビネット本体２の上部２ａに照明取付具３を取り付け、この照明取付具３に２本の直管蛍光灯４を一直線状に並べて取り付け、これら直管蛍光灯４を照明カバー５にて覆うようにした構造が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来では、２本の直管蛍光灯４を直列状に並べて取り付け、これを照明カバー５で覆っているために、２本の直管蛍光灯４の中間部分に光の薄い影６（図１３（ｂ））の部分が照明カバー５の底面５ａに現れて、見栄えが悪くなるという問題があった。そのために、従来では図１４に示すように、２本の直管蛍光灯４を並列状に且つ部分的に重ねて取り付けることによって、光の薄い影ができないようにしているが、この場合にあっては、２本の直管蛍光灯４が上下に重ねられることで、照明カバー５の上下の厚みＨ´が大きくなり、やはり見栄えが悪くなるという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明にあっては、ミラーキャビネット本体２の上部に照明取付部２ｂを前方に突設し、この照明取付部２ｂに照明取付具３をミラーキャビネット本体２に対して前端部にいく程上方に向くように傾斜させるように前方に突出させて設け、この照明取付具３の前端部から更に前方に突出するように２本の直管蛍光灯４を直列状に並べると共に斜め前上方に傾斜した状態で照明取付具３に取り付け、直管蛍光灯４全体を覆う略コ字状の照明カバー５の左右両側に鉤突起状の被係止部をそれぞれ設け、ミラーキャビネット本体２の左右両側にそれぞれ設けた係止部に対応する被係止部を係止させて照明カバー５をミラーキャビネット本体２に取り付けたので、２本の直管蛍光灯４を直列状に並べて取り付けた場合でも、照明カバー５の底面５ａから直管蛍光灯４までの距離Ｄを従来よりも長く確保でき、これに伴い、２本の直管蛍光灯４間の光の薄い部分から照明カバー５の底面５ａまでの距離が長くなるので、照明カバー５の底面５ａにおいて光の薄い影がぼやけて見えるようになり、見栄えを良くすることができるのであり、また、照明カバー５の左右両端部から後方に向けて被係止部を突設すると共に、この被係止部の根元から内側に向けて位置決め用突起１１を突設し、照明取付部２ｂの左右両側面に位置決め用突起１１を沿わせて照明カバー５の被係止部をミラーキャビネット本体２の係止部に誘導するためのストレート状の誘導面９を設けると共に、このストレート状の誘導面９の前方に位置決め用突起１１を沿わせて照明取付部２ｂに対する照明カバー５の位置決めをするためのテーパー状の誘導面１０を前方になる程中央側に傾斜させて連設したので、照明カバー５をミラーキャビネット本体２に対して厳密な位置合わせ作業を行わなくても、照明取付部２ｂの左右両側の面形状を利用したテーパー状の誘導面１０及びストレート状の誘導面９に位置決め用突起１１を順に当接させることによって、照明取付部２ｂに対する照明カバー５の位置決め及び係止部に対する被係止部の位置決めを行うことができ、照明カバー５の取り付け位置を容易に決めることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【０００６】
洗面化粧台などを備えたミラーキャビネット本体２の上部２ａには、図１（ａ）に示すように、照明取付具３が前方Ａに突出して取り付けられている。照明取付具３は、図２に示すように、横長状をした左右一対の取り付けベース１２と、各取り付けベース１２の前端部３ａの長さ方向の両端部から前方Ａに突出した左右一対のソケット内蔵型の接続部１３とで構成されている。ここでは、ミラーキャビネット本体２の上部２ａの前面部に照明取付部２ｂが設けられ、この照明取付部２ｂに対して、左右一対の取り付けベース１２が図２に示すように、平面視ハ字状となるように傾斜して取り付けられている。そして、一方の直管蛍光灯４の両端部を一方の取り付けベース１２の一対の接続部１３に電気的及び機械的に接続し、他方の直管蛍光灯４の両端部を他方の取り付けベース１２の一対の接続部１３に電気的及び機械的に接続する。これにより、２本の直管蛍光灯４の中間部が照明取付部２ｂに近づき、両端部が照明取付部２ｂから遠くなるように平面視ハ字状に傾斜して取り付けられている。
【０００７】
上記照明取付具３は、図１（ａ）に示すように、その前端部３ａにいく程上方Ｂに向くように傾斜するように、ミラーキャビネット本体２に対して取り付けられている。そして、上記直列状に並べられた２本の直管蛍光灯４も斜め前上方Ｃに傾斜した状態で、照明取付具３に対して取り付けられている。ミラーキャビネット本体２には、直管蛍光灯４全体を覆うための照明カバー５が取り付けられている。照明カバー５は、後方に向かって開口した略コ字状に形成されている。
【０００８】
しかして、ミラーキャビネット本体２に対して照明取付具３を前端部３ａにいく程上方Ｂに向くように傾斜させたことによって、２本の直管蛍光灯４を直列状に並べて取り付けた場合でも、照明カバー５の底面５ａから直管蛍光灯４までの距離Ｄを従来よりも長く確保でき、これに伴い、２本の直管蛍光灯４間の光の薄い部分から照明カバー５の底面５ａまでの距離Ｄが長くなるので、照明カバー５の底面５ａにおいて光の薄い影がぼやけて見えるようになり、結果として照明ムラをなくして、見栄えを良くすることができる。
【０００９】
また、２本の直管蛍光灯４を直列状に並べて取り付けることで、照明カバー５の上下の厚みＨを薄くでき、またこのように照明カバー５を薄くした場合であっても、ミラーキャビネット本体２に対して照明取付具３を斜め前上方Ｃに取り付けるだけで、直管蛍光灯４の高さを従来よりも高くでき、照明カバー５の底面５ａにおいて光の薄い影６（図１３）が現れないようにすることが可能となる。
【００１０】
ちなみに、図１（ｂ）に示すように、照明取付具３を傾けずに、直管蛍光灯４だけを照明カバー５の底面５ａから所定の距離Ｄ（例えば６０ｍｍ）離すようにすれば、光の薄い影をぼやけさせることはできるが、この場合、照明カバー５の上下の厚みＨ´が厚くなり、見栄えが悪くなる。これに対して本発明では、図１（ａ）に示すように、ミラーキャビネット本体２に対して照明取付具３を斜め前上方Ｃに傾けることによって、照明カバー５の厚みＨ（＜Ｈ´）を厚くすることなく、直管蛍光灯４を照明カバー５の底面５ａから６０ｍｍ程度の距離Ｄをあけて配置することが可能となる。ここで、図１（ａ）の照明取付具３の前端部３ａの上端縁３ｂの高さレベルＬは、図１（ｂ）の照明取付具３の前端部３ａの上端縁３ｂの高さレベルＬ´と同じであるが、図１（ａ）の直管蛍光灯４の高さレベルＬ１が、図１（ｂ）の直管蛍光灯４の高さレベルＬ２よりもＬ３（例えば６ｍｍ程度）だけ高くなっている。また、図１（ａ）の照明カバー５の底面５ａの高さレベルＭ１は、図１（ｂ）の照明カバー５の底面５ａの高さレベルＭ２よりもＭ３の分だけ高くなっている。これにより、図１（ａ）において照明カバー５の厚みＨ（＜Ｈ´）を薄くできるので、設計上の制約も小さくなり、自由なデザインが可能となり、外観上の向上を図ることができる。
【００１１】
また、図２に示すように、２本の直管蛍光灯４を平面視略ハ字状に傾斜させたことによって、２本の直管蛍光灯４を一直線上に並べた場合の全幅寸法（２×Ｅ´）と比較して、２本の直管蛍光灯４の全幅寸法Ｅ（＜２×Ｅ´）が小さくなり、その分だけ照明カバー５の横方向の寸法を小さくでき、結果としてミラーキャビネット本体２の大型化を防止できる。なお、図２の例では、２本の直管蛍光灯４の中間部がミラーキャビネット本体２に近づくように傾斜させているが、これに限らず、例えば図４に示すように、照明取付部２ｂの形状を変えて、２本の直管蛍光灯４の外側の両端部４ｂがミラーキャビネット本体２に近づくように平面視逆ハ字状に傾斜させるようにしてもよいものであり、この場合においても、２本の直管蛍光灯４の全幅寸法Ｅが小さくなると共に、照明カバー５の中間部が前方Ａに突出し、両端部が凹んだ流線形状にすることが可能となり、照明カバー５のデザイン性を一層向上させることができる。
【００１２】
ところで、直管蛍光灯４の交換や掃除などを行うために、照明カバー５の取り外しが必要となる。現状では、照明カバー５を着脱するにあたって、例えば図８、図９に示すように、照明カバー５に設けた爪部２０をミラーキャビネット本体２に設けた係止孔２１に係止させる方式とか、図１０、図１１に示すように、照明カバー５に設けたストライクと称される鉤状部２２をミラーキャビネット本体２に設けたラッチ部２３に係止させるラッチ方式などがあるが、いずれの場合も照明カバー５を取り付ける際に爪部２０と係止孔２１との位置合わせ、或いは鉤状部２２とラッチ部２３との位置合わせをしながら、照明カバー５を嵌め込む必要があり、照明カバー５の取り付けに非常に手間がかかるという不都合がある。特に照明カバー５が取り付けられるミラーキャビネット本体２の上部は床から高さ１９００ｍｍ程度の場所にあり、背の低い人には着脱しにくい位置にある。そのうえ照明カバー５をミラーキャビネット本体２に対して位置決めしながら取り付けるとなると、一層、取り付けがし難くなる。
【００１３】
そこで、本発明では、図５〜図７に示すように、照明カバー５の左右両側に被係止部となる鉤状部２２をそれぞれ突設すると共に、鉤状部２２の根元から内側に向かって位置決め用突起１１（図７）を突設している。一方、ミラーキャビネット本体２の上部２ａには、照明取付具３が取り付けられる平面視台形状の照明取付部２ｂを突設し、この照明取付部２ｂの左右両側面に、ラッチ部２３の前方Ａに照明カバー５の鉤状部２２をラッチ部２３に誘導するためのストレート状の誘導面９を連設し、さらにストレート状の誘導面９の前方Ａには照明カバー５の鉤状部２２をストレート状の誘導面９に誘導するためのテーパー状の誘導面１０を連設している。ここでは、ストレート状の誘導面９は照明カバー５の嵌め込み方向と平行に形成され、テーパー状の誘導面１０は前方Ａになる程、照明取付部２ｂの中央側に向かうように傾斜している。なお、被係止部として鉤状部２２、係止部としてラッチ部２３を例示しているが、勿論これらに限定されるものではない。
【００１４】
しかして、図７（ａ）に示すように、照明取付部２ｂに対して照明カバー５が多少ずれていて、ラッチ部２３と鉤状部２２の位置が違っていても、照明カバー５を押しつけると、図７（ｂ）に示すように、照明カバー５に設けた位置決め用突起１１がテーパー状の誘導面１０に沿ってガイドされることによって、照明取付部２ｂに対する照明カバー５の左右方向の位置決めが行われて、図７（ｃ）に示すように、鉤状部２２がストレート状の誘導面９に導かれ、さらに照明カバー５を押すだけで、鉤状部２２をラッチ部２３に係止させることができる。このとき、ストレート状の誘導面９がないと、図１４に示すように、テーパー状の誘導面１０だけでは鉤状部２２とラッチ部２３に対して正確に位置決めできなくなり、ストレート状の誘導面９が必要となる。
【００１５】
上記のように、照明カバー５をミラーキャビネット本体２に対して厳密な位置合わせ作業を行わなくても、テーパー状の誘導面１０及びストレート状の誘導面９によって照明カバー５の取り付け位置が容易に決まるので、照明カバー５の取り付けをスムーズ且つ確実に行うことができる。従って、ユーザーでも簡単に着脱作業ができると共に、照明カバー５の落下等も防止できるものである。また、照明取付部２ｂの側面部に誘導面９，１０を設けるだけで、部品点数を増やすことなく、またコストアップを招くことなく、照明カバー５の着脱の容易化を図ることができる。また、図７（ｃ）に示すように、位置決め用突起１１をストレート状の誘導面９に当接させることによって、鉤状部２２がラッチ部２３に確実に位置決めされることとなり、照明カバー５の取り付けを一層容易に行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】
上述のように請求項１記載の発明にあっては、ミラーキャビネット本体の上部に照明取付部を前方に突設し、この照明取付部に照明取付具をミラーキャビネット本体に対して前端部にいく程上方に向くように傾斜させるように前方に突出させて設け、この照明取付具の前端部から更に前方に突出するように２本の直管蛍光灯を直列状に並べると共に斜め前上方に傾斜した状態で照明取付具に取り付け、直管蛍光灯全体を覆う略コ字状の照明カバーの左右両側に鉤突起状の被係止部をそれぞれ設け、ミラーキャビネット本体の左右両側にそれぞれ設けた係止部に対応する被係止部を係止させて照明カバーをミラーキャビネット本体に取り付けたので、２本の直管蛍光灯を直列状に並べて取り付けた場合でも、照明カバーの底面から直管蛍光灯までの距離を従来よりも長く確保でき、これに伴い、２本の直管蛍光灯間の光の薄い部分から照明カバーの底面までの距離が長くなるので、照明カバーの底面において光の薄い影がぼやけて見えるようになり、結果として照明ムラをなくして、見栄えを良くすることができる。さらに、２本の直管蛍光灯を直列状に並べて取り付けることで、照明カバーの上下の厚みを薄くできるので、設計上の制約も小さくなり、自由なデザインが可能となり、外観上の向上にもつながる。
【００１７】
また、照明カバーの左右両端部から後方に向けて被係止部を突設すると共に、この被係止部の根元から内側に向けて位置決め用突起を突設し、照明取付部の左右両側面に位置決め用突起を沿わせて照明カバーの被係止部をミラーキャビネット本体の係止部に誘導するためのストレート状の誘導面を設けると共に、このストレート状の誘導面の前方に位置決め用突起を沿わせて照明取付部に対する照明カバーの位置決めをするためのテーパー状の誘導面を前方になる程中央側に傾斜させて連設したので、照明カバーをミラーキャビネット本体に対して厳密な位置合わせ作業を行わなくても、照明取付部の左右両側の面形状を利用したテーパー状の誘導面及びストレート状の誘導面に位置決め用突起を順に当接させることによって、照明取付部に対する照明カバーの位置決め及び係止部に対する被係止部の位置決めを行うことができ、照明カバーの取り付け位置を容易に決めることができて照明カバーの取り付けをスムーズ且つ確実に行うことができ、従って、掃除や直管蛍光灯の交換等の際にはユーザーでも簡単に着脱作業ができると共に、照明カバーの落下等も防止できると共に、ミラーキャビネット本体の形状を改良するだけで、部品点数を増やすことなく、またコストアップを招くことなく、照明カバーの着脱の容易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の一例を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の参考例を示す側面図である。
【図２】同上の照明取付具付近の平面図である。
【図３】同上の照明取付部の正面図である。
【図４】他の実施形態の平面図である。
【図５】上記本発明の実施形態の一例の分解斜視図である。
【図６】同上の平面断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は同上の照明カバーの取り付け動作を説明する平面図である。
【図８】参考例を示し、照明カバーの取り付け状態を説明する分解斜視図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は図８の照明カバーを位置決めする場合を説明する平面図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）は図８の照明カバーを位置決めする場合を説明する側面図である
。
【図１１】ラッチ方式で照明カバーを係止させる場合を説明する分解斜視図である。
【図１２】同上のストレート状の誘導面を設けない場合を説明する平面図である。
【図１３】従来例を示し、（ａ）は照明カバーを省略した正面図、（ｂ）は照明カバーを取り付けた状態の正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１４】他の従来例を示し、（ａ）は照明カバーを省略した正面図、（ｂ）は照明カバーを取り付けた状態の側面図である。
【符号の説明】
２ ミラーキャビネット本体
２ａ上部
２ｂ 照明取付部
３ 照明取付具
３ａ 前端部
４ 直管蛍光灯
５ 照明カバー
９ ストレート状の誘導面
１０ テーパー状の誘導面
１１ 位置決め用突起
Ａ 前方
Ｂ 上方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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