(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有したコネクタハウジングに、相手方コネクタに備えたシールドシェルが挿入される嵌合凹所が形成されると共に、前記嵌合凹所の内部には、ルーバー端子が収容され、そのルーバー端子は、前記嵌合凹所の内壁に密着状態に嵌合される一対のリング部の間を、複数の弾性帯部で繋げかつ前記弾性帯部の途中部分を内側に湾曲させてなり、
前記弾性帯部の湾曲部分を、前記シールドシェルに押しつけることで、前記シールドシェルと前記コネクタハウジングとの導通接続を図ったシールドコネクタにおいて、
前記嵌合凹所の内壁から突出しかつ前記ルーバー端子の両リング部間に挟まれて、それぞれのリング部に隣接した前側ストッパ部及び後側ストッパ部を備えたことを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記嵌合凹所のうち前記ルーバー端子より前側に位置して、前記嵌合凹所を径小にする段部を備えたことを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールドコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７には、従来のシールドコネクタが示されており、このものは、導電性を有した（例えば、アルミ製の）コネクタハウジング１に、相手方コネクタのシールドシェル２が挿入される嵌合孔３を備える。そして、嵌合孔３のうち相手方コネクタとは反対側の後端開口３Ａからルーバー端子４を挿入して、その後端開口３Ａをインナーハウジング５で塞き、嵌合孔３のうちルーバー端子４より前側に備えた抜け止め突条７と、インナーハウジング５との間で、ルーバー端子４を嵌合孔３内に保持している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した構成のシールドコネクタでは、シールドシェル２が嵌合孔３内に挿入されると、ルーバー端子４の弾性帯部４Ａが、相手方シールドシェル２との摺接抵抗によって長手方向で圧縮されて内側に座屈変形し、この結果、弾性帯部４Ａが相手方シールドシェル２に強く押しつけられて、一層、摺接抵抗が増加する。このため、コネクタ全体の嵌合抵抗が大きくなっていた。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、相手コネクタとの嵌合抵抗を小さくすることが可能なシールドコネクタの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係るシールドコネクタは、導電性を有したコネクタハウジングに、相手方コネクタに備えたシールドシェルが挿入される嵌合凹所が形成されると共に、嵌合凹所の内部には、ルーバー端子が収容され、そのルーバー端子は、嵌合凹所の内壁に密着状態に嵌合される一対のリング部の間を、複数の弾性帯部で繋げかつ弾性帯部の途中部分を内側に湾曲させてなり、弾性帯部の湾曲部分を、シールドシェルに押しつけることで、シールドシェルとコネクタハウジングとの導通接続を図ったシールドコネクタにおいて、嵌合凹所の内壁から突出しかつルーバー端子の両リング部間に挟まれて、それぞれのリング部に隣接した前側ストッパ部及び後側ストッパ部を備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１記載のシールドコネクタにおいて、嵌合凹所のうちルーバー端子より前側に位置して、嵌合凹所を径小にする段部を備えたところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
シールドコネクタの嵌合凹所に、相手方コネクタに備えたシールドシェルを挿入すると、ルーバー端子の弾性帯部が、シールドシェルとの摺接抵抗によって嵌合凹所の奥側に向けて力を受ける。すると、ルーバー端子のうち前側のリング部が前側ストッパ部に係止されて、上記摺接抵抗は、弾性帯部を引っ張る力として作用する。一方、両コネクタを離脱する際には、弾性帯部が、シールドシェルとの摺接抵抗によって嵌合凹所の前側に向けて力を受ける。すると、今度は、ルーバー端子のうち後側のリング部が、後側ストッパ部に係止して、上記離脱時の摺接抵抗は、やはり弾性帯部を引っ張る力として作用する。従って、本発明のシールドコネクタによれば、弾性帯部が従来のように圧縮されて内側に張り出すようなことがなくなり、コネクタの嵌合及び離脱の両方の作業をスムーズに行うことができる。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、ルーバー端子の前端が段部に覆われて、シールドシェルとの突き当てを防ぐことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
＜参考例＞
以下、本発明の技術的範囲には含まれない参考例を図１〜図５に基づいて説明する。本参考例のシールドコネクタ１に備えたコネクタハウジング１０は、導電性樹脂製のハウジング本体１１に、絶縁性樹脂製の副ハウジング１２を組み付けてなる。
【００１２】
副ハウジング１２は、図３に示すように、横長に延びた平板部１３のうち長手方向に沿った３カ所に、３つの雄タブ１４を貫通して備える。そして、図１に示すように、平板部１３の前面（図１における左側の面）には、雄タブ１４に対応して３つの円筒状の嵌入部１５（図１には１つの嵌入部１５のみが示されている）が形成され、これら嵌入部１５の内側に形成した補強壁１６Ａに各雄タブ１４が貫通している。また、ハウジング本体１１の背面にも、各雄タブ１４の貫通部分に、補強壁１６Ｂが形成されている。さらに、図３に示すように、平板部１３の所定位置には、複数の圧入孔１７が貫通形成されている。
【００１３】
本参考例のシールドコネクタ１には、上記３つの雄タブ１４に対応して３つの金属製のルーバー端子２０が設けられている。ルーバー端子２０は、図４に示すように、同軸上に並んだ一対のリング部２１，２１の間を、複数の弾性帯部２２にて繋げると共に、各弾性帯部２２の中間部分を、内側に向けて湾曲させた構造をなす。より詳細には、ルーバー端子２０は、母材としての金属板を打ち抜いて形成され、その打ち抜いた状態では、リング部２１，２１は平行して真っ直ぐ延びた一対の長板になり、それら長板の中央部同士を繋ぐように第１の弾性帯部２２群（図４の符号２２Ａ参照）が配され、長板の一端同士を繋ぐように第２の弾性帯部２２群（図４の符号２２Ｂ参照）が配され、さらに、長板の他端同士を繋ぐように第３の弾性帯部２２群（図４の符号２２Ｃ参照）が配されている。そして、各弾性帯部２２の長手方向の中央部分を湾曲させると共に、一対の長板全体を環状に屈曲させてルーバー端子２０が形成されている。ここで、各リング部２１は、自然状態で、各長板の両端部の間に隙間Ｓ１があいた状態になっている。
【００１４】
ハウジング本体１１は、前述の如く、導電性樹脂にて成形されており、この導電性樹脂は、例えばカーボン等の導電性充填物を合成樹脂にコンパウンドしてなる。そして、ハウジング本体１１は、図１に示すように、概矩形の平板部３０から前方（図１における左側）に端子収容部３１を突出して備え、その端子収容部３１には、図２に示すように、断面円形の３つの端子収容室３２（本発明の「嵌合凹所」に相当する）が横並びに配されて貫通形成されている。また、図３に示すように、平板部３０の後面には、中央の端子収容室３２の周りに位置した複数箇所から複数の圧入ピン３０Ｐが後方に向けて突出形成されており、これら圧入ピン３０Ｐが、前記副ハウジング１２に形成した圧入孔１７に圧入される。
【００１５】
図１に示すように、各端子収容室３２の長手方向の途中部分には、その前側寄り位置の内周面に沿って突条３３（本発明の「段部」に相当する）が形成されている。そして、端子収容室３２のうち突条３３より奥側（図１における右側）が、前記ルーバー端子２０が嵌合装着されコンタクト装着部３４になっている。
【００１６】
さて、コンタクト装着部３４の内周面のうち突条３３寄りの周方向に沿った複数位置には、ストッパ部３５が突出形成されている。より詳細には、ストッパ部３５は、コンタクト装着部３４の内壁のうち左右両側に１対ずつ計４つ形成されて、ストッパ部３５と突条３３との間隔は、ルーバー端子２０のリング部２１の幅より若干大きく設定されている。
【００１７】
なお、図２に示すように、ハウジング本体１１のうち平板部３０の四隅には、取付孔３８が貫通形成されると共に、それら取付孔３８内には、金属リング３８Ａが圧入されている。また、ハウジング本体１１のうち端子収容部３１の外面には、両側方に向けてカムフォロア３７，３７が突出形成されている。
【００１８】
このシールドコネクタ１は、以下のようにして組み付けられている。まずは、端子収容室３２のうち、副ハウジング１２側の開口からルーバー端子２０を挿入する。このとき、ルーバー端子２０のリング部２１を、隙間Ｓ１を狭めるように窄小変形した状態で挿入し、前側のリング部２１（図１の左側）が、端子収容室３２内の突条３３とストッパ部３５との間に配されたところで、窄小変形を解放する。すると、前側のリング部２１が、突条３３とストッパ部３５との間に挟まれて、軸方向に移動不能に保持される。また、両リング部２１，２１が弾性反力によって、端子収容室３２のうちコンタクト装着部３４の内壁に密着し、もって、ハウジング本体１１とルーバー端子２０との間の導通接続が図られる。
【００１９】
次いで、ハウジング本体１１と副ハウジング１２とを組み付ける。そのためには、まず、ゴムリング６０を、ハウジング本体１１の平板部３０の凹部に装着し、ハウジング本体１１の各端子収容室３２に、副ハウジング１２の各嵌入部１５を宛って、平板部３０，１３同士を重ね合わせるようにして互いに押しつける。すると、平板部３０，１３に形成した圧入ピン３０Ｐが圧入孔１７に圧入されて、ハウジング本体１１と副ハウジング１２とが一体に保持される。
【００２０】
また、シールドコネクタ１は、図示しないパネルに形成したコネクタ取付孔に宛われ、平板部３０の取付孔３８に通したボルトにて、前記パネルにねじ止めされる。これにより、ゴムリング６０が平板部３０とパネルとの間で押しつぶされて防水が図られると共に、ハウジング本体１１とパネルとが導通接続される。
【００２１】
シールドコネクタ１の構成に関しては以上であって、このシールドコネクタ１に結合される相手方コネクタ５０は、図５に示されており、コネクタハウジング５１に備えた端子収容筒５２の内部に、図示しない雌型端子金具を収容して備える。端子収容筒５２は、小径の筒部５３の後端を、大径の筒部５４の前端で覆って、それらを部分的に連絡壁（図示せず）にて連絡してなり、両筒部５３，５４の隙間には、シールドシェル５５が挿入組み付けされている。そして、シールドシェル５５が、端子収容筒５２の小径の筒部５３の外周面を覆っている。また、コネクタハウジング５１の外側面には、門型のレバー５６が回動可能に備えられている。このレバー５６に備えた一対の脚部５７（図５には、一方の脚部５７のみ示されている）には、前記カムフォロア３７に対応したカム溝（図示せず）が形成されている。
【００２２】
以下、本参考例の作用・効果について説明する。
シールドコネクタ１を相手方コネクタ５０と結合するには、相手方コネクタ５０に備えたレバー５６のカム溝に、シールドコネクタ１のカムフォロア３７を係合して、レバー５６を回動させる。すると、両コネクタ１，５０が互いに引き寄せられ、端子収容部３１の内部に、相手方コネクタ５０の端子収容筒５２が進入する。そして、その端子収容筒５２の先端側の外面を覆ったシールドシェル５５が、ルーバー端子２０の内側に入り込み、ルーバー端子２０の弾性帯部２２が、シールドシェル５５との摺接抵抗によってコンタクト装着部３４の奥側に向けて力を受ける。ところが、本参考例では、ルーバー端子２０のうち弾性帯部２２より前側のリング部２１がストッパ部３５に係止されているから、上記摺接抵抗は、弾性帯部２２を引っ張る力として作用する。
【００２３】
このように、本参考例のシールドコネクタ１によれば、弾性帯部２２が従来のように圧縮されて内側に張り出すようなことがなくなり、スムーズに嵌合作業を行うことができる。なお、両シールドコネクタ１，５０を離脱する際には、ルーバー端子２０が前側の突条３３に係止して抜け止めが図られる。
【００２４】
＜実施形態＞
本実施形態は、図６に示されており、前記参考例のハウジング本体１１の端子収容室３２内に、後側ストッパ部３５Ｂを追加して設けた構成になっている。この後側ストッパ部３５Ｂは、前記参考例で説明したストッパ部３５（以下、便宜上、「前側ストッパ部３５Ａ」という）に対応して端子収容室３２の奥側に４つ設けられ、ルーバー端子２０のうち奥側のリング部２１Ｂの前面に隣接している。より詳細には、ルーバー端子２０がコンタクト装着部３４の前側に向けて力を受けたときに、ルーバー端子２０の前側のリング部２１Ａが、突条３３に当たらない状態で、ルーバー端子２０の後側のリング部２１Ｂが前記後側ストッパ部３５Ｂに当接する設定にしてある。
【００２５】
これにより、両シールドコネクタ１，５０を離脱する際に、ルーバー端子２０がシールドシェル５５との摺接抵抗によってコンタクト装着部３４の前側に向けて力を受けても、ルーバー端子２０のうち奥側のリング部２１Ｂが後側ストッパ部３５Ｂに係止して、上記摺接抵抗が、弾性帯部２２を引っ張る力として作用する。また、両コネクタ１，５０を嵌合するときには、前記参考例と同様に、ルーバー端子２０の前側リング部２１Ａが前側ストッパ部３５Ａに係止して、ルーバー端子２０にかかる摺接抵抗は、弾性帯部２２を引っ張る力として作用する。これにより、シールドコネクタの嵌合及び離脱の両方の作業をスムーズに行うことができる。
【００２６】
＜他の実施形態＞
本発明は、実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２８】
（１）前記実施形態において、突条３３を備えない構成としてもよい。但し、前記実施形態のようにルーバー端子２０の前側に突条３３を備えた構成とすれば、ルーバー端子２０の前端が突条３３に覆われて、シールドシェル５５との突き当てを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  参考例に係るシールドコネクタの分解断面図
【図２】  シールドコネクタの正面図
【図３】  シールドコネクタの背面図
【図４】  シールドコンタクトの斜視図
【図５】  雌雄のコネクタの側断面図
【図６】  本発明の実施形態に係る雌雄のコネクタの側断面図
【図７】  従来のシールドコネクタの側断面図
【符号の説明】
１０…コネクタハウジング
１１…ハウジング本体
２０…ルーバー端子
２１，２１Ａ，２１Ｂ…リング部
２２…弾性帯部
３２…端子収容室（嵌合凹所）
３４…コンタクト装着部
３５…ストッパ部
３５Ａ…前側ストッパ部
３５Ｂ…後側ストッパ部
５０…相手方コネクタ
５１…コネクタハウジング
５５…シールドシェル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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