(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物に取り付けられる各仕上げ材間の接合部シール構造において、
前記各仕上げ材の接合端裏面側に連続形成した、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かってテーパー状に広がる切欠き部と、
両仕上げ材の前記切欠き部と、建屋側の仕上げ材取り付け部材とで形成される空隙に施されて、前記空隙を埋めるシーリング材と、
を備えることを特徴とする仕上げ材間の接合部シール構造。
【請求項２】
建築用パネルに仕上げ材を取り付けて形成した仕上げ材付きパネル同士の接合部における各仕上げ材間の接合部シール構造において、
前記各仕上げ材付きパネルの少なくとも仕上げ材の接合端裏面側に連続形成した、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かってテーパー状に広がる切欠き部と、
両仕上げ材付きパネルの前記切欠き部と建築用パネルとで形成される空隙に施されて、前記空隙を埋めるシーリング材と、
を備えることを特徴とする仕上げ材間の接合部シール構造。
【請求項３】
屋根パネルに仕上げ材を取り付けて形成した仕上げ材付き屋根パネル同士の接合部における各仕上げ材間の接合部シール構造において、
前記各仕上げ材付き屋根パネルの少なくとも仕上げ材の接合端裏面側に連続形成した、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かってテーパー状に広がる切欠き部と、
両仕上げ材付き屋根パネルの前記切欠き部と屋根パネルとで形成される空隙に施されて、前記空隙を埋めるシーリング材と、
両仕上げ材付き屋根パネルの各仕上げ材に渡って、仕上げ材表面上に載置され、仕上げ材間の接合部上を覆うカバー材と、
前記カバー材と仕上げ材との隙間の少なくとも接合部両側を接合部に沿って施され、前記隙間を埋めるシーリング材とを備えることを特徴とする仕上げ材間の接合部シール構造。
【請求項４】
建築物に取り付けられる仕上げ材間の接合部シール方法において、
前記各仕上げ材の接合端裏面側にシーリング材を充填する、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かって広がるテーパー状の連続した切欠き部を設け、
前記仕上げ材の一方を建屋側の仕上げ材取り付け部材に取り付け、前記仕上げ材の切り欠き部と仕上げ材取り付け部材とで形成する空隙にシーリング材を塗布した後、他方の仕上げ材の接合端を前記仕上げ材取り付け部材に取り付けることによりシーリング材にて両仕上げ材の切欠き部に形成される空隙を埋めることを特徴とする接合部シール方法。
【請求項５】
建築用パネルに仕上げ材を取り付けた仕上げ材付きパネルの接合部における各仕上げ材間の接合部シール方法において、
前記各仕上げ材の接合端裏面側にシーリング材を充填する、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かって広がるテーパー状の連続した切欠き部を設け、
一方の仕上げ材付きパネルの前記切欠き部と建築用パネルとで形成する空隙にシーリング材を塗布した後、
他方の仕上げ材付きパネルを接合することにより、前記シーリング材にて両仕上げ材の切欠き部に形成される空隙を埋めることを特徴とする接合部シール方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は建築物に取り付けられる仕上げ材間の接合部シール構造および接合部シール方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物に取り付けられる仕上げ材間の接合部のシール構造として以下のものが一般に用いられている。
【０００３】
まず、建築物外壁に使用される外装材間の接合部シール構造を例にとって説明する。
【０００４】
建屋の取り付け部材に複数枚取り付けられて、外壁を構築する外装材間の接合部シール構造として、一般には、接合部内に施され、接合部内を埋める湿式のシーリング材によるものが知られている。
【０００５】
また、図７に示すような、ジョイナー８０によって接合部内を埋めるものもある。ジョイナー８０は、接合部内を埋める脚部８２と、脚部８２の下端に設けられた建屋への取り付け部８４を有する断面Ｉ字状の乾式のものであり、予め建屋側の部材９０に取り付けられ、ジョイナー８０の脚部８２を両側から挟み込むように、外装材８２ａ，８２ｂが建屋側の部材９０に取り付けられることにより、外装材８２ａ，８２ｂ間の接合部を埋める。
【０００６】
一方、屋根部に使用される屋根仕上げ材間の接合構造においては、屋根という過酷条件のため、シーリング材からなる接合構造は耐久性の面で問題があり、一般には、野地板上に防水紙を敷き、その上に鉄板ルーフを取り付け、防水紙および鉄板ルーフ同士を接合部において一部重ね合わせる重ね構造が用いられていた。この場合、現場作業の簡略化、工業化促進という観点から、予め工場等で、仕上げ材を取り付けた屋根パネルを製造し、現場に搬送して組み立てるという工法が用いられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記仕上げ材間の接合部構造の場合、以下のような問題が生じた。
【０００８】
前述した外装材間の接合部を湿式のシーリング材によって埋める構造の場合、構築作業は、マスキング、ヘラ仕上げ等の処理作業が必要で工程数が多く、作業性が悪いという問題点があり、また湿式のシーリング材は、時間がたつとやせてきて見栄えが悪く、耐久性の面でも問題があった。
【０００９】
次に、ジョイナー８０により接合部内を埋める構造の場合、コストが高いという問題点があった。
【００１０】
一方、屋根仕上げ材間の接合構造の場合、屋根パネルに取り付けられた防水紙および鉄板ルーフは、接合部において重ね合わせる分だけ屋根パネルの接合側端部より突出して取り付けられる。現場搬送の際に、この突出部分があるために作業性が悪く、搬送途中で防水紙が破損する恐れもあった。
【００１１】
また、現場においても仕上げ材付き屋根パネルを、順番に仕上げ材を重ね合わせながら取り付けていく作業は高所であることもあり、煩雑な作業であった。
【００１２】
本発明は上記問題点を鑑みてなされたもので、その目的は、施工作業の簡略化が可能で、耐久性が高くかつコストの低い仕上げ材間の接合部シール構造および接合部シール方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、建築物に取り付けられる各仕上げ材間の接合部シール構造において、前記各仕上げ材の接合端裏面側に連続形成した、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かってテーパー状に広がる切欠き部と、両仕上げ材の前記切欠き部と、建屋側の仕上げ材取り付け部材とで形成される空隙に施されて、前記空隙を埋めるシーリング材と、を備えることを特徴としている。
【００１４】
請求項２記載の発明は、建築用パネルに仕上げ材を取り付けて形成した仕上げ材付きパネル同士の接合部における各仕上げ材間の接合部シール構造において、前記各仕上げ材付きパネルの少なくとも仕上げ材の接合端裏面側に連続形成した、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かってテーパー状に広がる切欠き部と、両仕上げ材付きパネルの前記切欠き部と建築用パネルとで形成される空隙に施されて、前記空隙を埋めるシーリング材と、を備えることを特徴としている。
【００１５】
請求項３記載の発明は、屋根パネルに仕上げ材を取り付けて形成した仕上げ材付き屋根パネル同士の接合部における各仕上げ材間の接合部シール構造において、
前記各仕上げ材付き屋根パネルの少なくとも仕上げ材の接合端裏面側に連続形成した、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かってテーパー状に広がる切欠き部と、両仕上げ材付き屋根パネルの前記切欠き部と屋根パネルとで形成される空隙に施されて、前記空隙を埋めるシーリング材と、両仕上げ材付き屋根パネルの各仕上げ材に渡って、仕上げ材表面上に載置され、仕上げ材間の接合部上を覆うカバー材と、前記カバー材と仕上げ材との隙間の少なくとも接合部両側を接合部に沿って施され、前記隙間を埋めるシーリング材とを備えることを特徴としている。
【００１６】
請求項４記載の発明は、建築物に取り付けられる仕上げ材間の接合部シール方法において、前記各仕上げ材の接合端裏面側にシーリング材を充填する、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かって広がるテーパー状の連続した切欠き部を設け、前記仕上げ材の一方を建屋側の仕上げ材取り付け部材に取り付け、前記仕上げ材の切り欠き部と仕上げ材取り付け部材とで形成する空隙にシーリング材を塗布した後、他方の仕上げ材の接合端を前記仕上げ材取り付け部材に取り付けることによりシーリング材にて両仕上げ材の切欠き部に形成される空隙を埋めることを特徴としている。
【００１７】
請求項５記載の発明は、建築用パネルに仕上げ材を取り付けた仕上げ材付きパネルの接合部における各仕上げ材間の接合部シール方法において、前記各仕上げ材の接合端裏面側にシーリング材を充填する、接合端面厚さ方向途中位置から裏面側へ向かって広がる連続した切欠き部を設け、一方の仕上げ材付きパネルの前記切欠き部と建築用パネルとで形成する空隙にシーリング材を塗布した後、他方の仕上げ材付きパネルを接合することにより、前記シーリング材にて両仕上げ材の切欠き部に形成される空隙を埋めることを特徴としている。
【００１８】
【作用】
請求項１および請求項４記載の発明によれば、仕上げ材が接合端裏面側に、裏面側へ向かって広がるテーパー状の連続形成された切欠き部を有することにより、仕上げ材間の接合部において、接合部内建屋側にシーリング材充填可能な空隙を形成することができるので、前記空隙をシーリング材で埋めるという簡便な作業で、防水性の高いシール構造を得ることができる。シーリング材は接合部内の建屋側に位置する空隙に施されるが、空隙にシーリング材を施す際、裏面側へ向かって広がるテーパー状の連続形成された切欠き部のテーパー面が塗布されたシーリング材を仕上げ材の裏面側へ向かって押し、空隙は裏面側へ広がった形状となっているので、シーリング材は外装材表面上に押し出されず、シーリング材塗布後の煩雑な処理作業を行う必要がなく、施工作業の簡便・容易性という課題を解決することができる。
【００１９】
また、シーリング材のみでシール構造が可能で、比較的高価なジョイナー等の定形材を用いないのでコスト削減という課題を解決することができる。
【００２０】
さらに、従来例と比べて、シーリング材の接触面が大きいのでシール性を向上させることができ、シーリング材の露出面は小さくてすむので、シーリング材のやせを防止することができ、見栄えがよく、耐久性の確保という課題も解決することができる。
【００２１】
請求項２および５記載の発明によれば、仕上げ材付きパネルの仕上げ材が接合端裏面側に、裏面側へ向かって広がるテーパー状の連続形成された切欠き部を有することにより、仕上げ材付きパネルの場合も上記と同様のシーリング構造を得ることができ、また仕上げ材付きパネル同士の接合と同時に、仕上げ材間のシーリングを行うことが可能であり、施工作業の作業性がより向上する。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、仕上げ材付き屋根パネルの仕上げ材が接合端裏面側に、裏面側へ向かって広がるテーパー状の連続形成された切欠き部を有し、その切欠き部が接合部において形成する屋根パネルとの空隙をシーリング材で埋め、さらに接合部上をカバーで覆い、仕上げ材とカバーとの隙間をシーリング材で埋めた２重シール構造により、高い防水性が要求される屋根部においても、充分な耐久性を有した仕上げ材間のシーリング構造を得ることができる。従来例のような、防水紙および鉄板ルーフの重ね合わせ作業が不要で、仕上げ材付き屋根パネルは、従来の防水紙および鉄板ルーフが屋根パネル端から突出しているものに比べ、工場からの搬送も容易であるので、確実な施工性という課題を解決することができる。また仕上げ材は直接屋根パネルを構成する芯材に取り付けることが可能なので、野地板、防水紙等が不要で、コストを低くすることができる。
【００２３】
【実施例】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例について詳細に説明する。
【００２４】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１に係る外装材１０ａ，１０ｂ間の接合部シール構造を示す断面図である。同図において、仕上げ材である外装材１０ａ，１０ｂは、建屋側の取り付け部材である胴縁１４を介して建屋に並設され、外壁を構築している。
【００２５】
外装材１０ａ，１０ｂは、接合部１６側の端部裏面側にそれぞれ連続形成された、裏面側へ向かって広がるテーパー状のシーリング材２０充填用の切欠き部１２ａ，１２ｂを有し、図１に示すように、胴縁１４上において互いに接合する。
【００２６】
この接合部１６において、切欠き部１２ａ、１２ｂおよび胴縁１４とにより、接合部１６の建屋側に、建屋側へ向かって広がる断面三角形状の空隙２２が形成される。
【００２７】
外装材１０ａ，１０ｂ間の接合部シール構造は、空隙２２を埋めるシーリング材２０によって構成されている。
【００２８】
次に、外装材１０ａ，１０ｂ間の接合部シール方法を述べる。
【００２９】
先ず、図２（Ａ）に示すように、予めシーリング材２０充填用の切欠き部１２ａを接合部１６側の端部裏面側に連続形成した一方の外装材１０ａを胴縁１４に取り付ける。
【００３０】
次にシーリング材２０を、図２（Ｂ）に示すように、胴縁１４と切欠き部１２ａとの間を埋め、さらに接合部１６側にはみ出すように塗布する。
【００３１】
そして、他方の外装材１０ｂを、塗布したシーリング材２０で切欠き部１２ｂと胴縁１４との間を埋め、胴縁１４に取り付けると同時に外装材１０ａ，１０ｂ間の接合部１６をシールする。シーリング材２０は、切欠き部１２ａ，１２ｂのテーパー面によって、建屋側へ押し込まれ、空隙２２は建屋側へ向かって広がる形状を有しているので、シーリング材２０は外装材１０ａ，１０ｂの表面上に押し出されない。
【００３２】
このようにして、外装材１０ａ，１０ｂが胴縁１４に取り付けられた状態で切欠き部１２ａ、１２ｂおよび胴縁１４とにより形成される空隙２２を、塗布したシーリング材２０で埋めることによりシール構造が完成する。
【００３３】
上述したシール構造によれば、外装材１０ａ，１０ｂの接合部１６側の端部裏面側に切欠き部１２ａ，１２ｂを連続形成することにより、接合部１６の胴縁１４側に切欠き部１２ａ，１２ｂおよび胴縁１４とによりシーリング充填用の空隙２２が形成され、この空隙２２をシーリング材２０により埋めることにより外装材１０ａ，１０ｂ間の接合部を容易にシールすることが可能である。
【００３４】
空隙２２は接合部１６内の胴縁１４側に位置し、シーリング材２０は外装材１０ａ，１０ｂ表面位置に押し出されないので、シーリング材２０のマスキング、はみ出し処理等を行う必要がない。
【００３５】
また従来例と比べて、シーリング材２０の接触面が大きいのでシール性が向上し、シーリング材２０の露出部分は少なくてすむので、シーリング材のやせを防止することができ、見栄えがよく、耐久性に優れる。
【００３６】
（実施例２）
図３は、実施例２に係る外装材付き壁パネル３０ａ，３０ｂの外装材３６ａ，３６ｂ間の接合部シール構造を示す断面図である。
【００３７】
同図に示す外装材付き壁パネル３０ａを例にとって説明すると、外装材付き壁パネル３０ａは、方形状に枠組みした芯材の両面に面材を張り付けて形成した壁パネル３２ａの外方側の面材３４ａ上に予め工場等で、仕上げ材である外装材３６ａを取り付けて製造されたもので、現場に搬送され、現場にて接合部側側面を突き合わせて、複数枚接合されて壁部を構築する。
【００３８】
外装材付きパネル３０ａの外装材３６ａは、接合部側の端部裏面側に連続形成された、裏面側に向かってテーパー状に広がるシーリング材２０充填用の切欠き部３８ａを有している。
【００３９】
面材３４ａは、芯材の接合部側端部より若干内方へずれて取付けられており、切欠き部３８ａの下端部は面材３４ａの接合部側端部と同位置となっている。
【００４０】
外装材付き壁パネル３０ｂの構成も同様である。
【００４１】
実施例２に係る外装材３６ａ，３６ｂ間の接合部シール構造は、接合部２８において、切欠き部３８ａ，３８ｂ、壁パネル３２ａ，３２ｂによって形成される断面ほぼ五角形状の空隙３９をシーリング材２０によって埋めることにより構成されている。
【００４２】
次に外装材付き壁パネル３０ａ，３０ｂの外装材３６ａ，３６ｂ間の接合部シール方法を示す。
【００４３】
先ず、図４に示すように、一方の外装材付き壁パネル３０ａを立設した状態で、壁パネル３２ａの接合側側面に接着剤２４を塗布し、切欠き部３８ａと壁パネル３２ａとの隙間を埋め、さらに接合部２８側にはみ出すようにシーリング材２０を塗布する。
【００４４】
そして、他方の外装材付き壁パネル３０ｂと、接合側側面同士を突き合わせて接着剤２８により接合すると同時に、塗布したシーリング材２０で、切欠き部３８ｂと壁パネル３２ｂとの隙間を埋め、外装材３６ａ，３６ｂ間の接合部２８をシールする。シーリング材２０は、切欠き部３８ａ，３８ｂのテーパー面によって、建屋側へ押し込まれ、空隙３９は建屋側へ向かって広がる形状を有しているので、シーリング材２２は外装材付き壁パネル３０ａ，３０ｂの表面上に押しだれない。
【００４５】
上述したシール構造によれば、予め工場にて壁パネル３２ａ，３２ｂに取り付けられる外装材３６ａ，３６ｂが連続形成された切欠き部３８ａ，３８ｂを有することにより、現場にて外装材付き壁パネル３０ａ，３０ｂの接合時に接着材塗布とシーリング材塗布を行い、パネル接合と同時に接合部２８間をシールすることができ、建築用パネルにおいても簡便な作業で外装材３６ａ，３６ｂ間のシール構造が得られる。
【００４６】
その他の効果は実施例１と同様である。
【００４７】
（実施例３）
図５は、実施例３に係る屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ間の接合部シール構造を一部破断して示す斜視図である。
【００４８】
実施例３に係る屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ間の接合部シール構造は、屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ間の接合部７０におけるシーリングと前記接合部７０を覆って屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ上に取り付けられるカバー５０と、カバー５０と屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂとの隙間を埋めることによるシーリングとの２重シール構造になっている。
【００４９】
図５において、屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂは、方形状に枠組みした芯材４２ａ，４２ｂより形成される屋根パネルの片面にそれぞれ予め工場等で取り付けられ、仕上げ材付き屋根パネル４０ａ，４０ｂを構成している。
【００５０】
仕上げ材付き屋根パネル４０ａ，４０ｂは、現場において、互いの接合部側側面を突き合わせて、芯材４２ａ，４２ｂをボルト締めを行うことにより接合され、屋根部を構築する。
【００５１】
屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂは接合部７０側の端部裏面側にそれぞれ連続形成された、裏面側へ向かってテーパー状に広がるシーリング材２０充填用の切欠き部４６ａ，４６ｂを有し、図５に示すように、接合部７０において、切欠き部４６ａ，４６ｂと芯材４２ａ，４２ｂとにより、屋根パネル側へ向かって広がる断面三角形状の空隙４８が形成される。
【００５２】
仕上げ材付き屋根パネル４０ａ，４０ｂの屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ間の接合部一次シール構造は、空隙４８を埋めるシーリング材２０により構成されている。
【００５３】
カバー５０は、屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ上に両屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂに渡り、接合部７０上を覆う方形状のもので、接合部７０を挟んで、その両側部付近において長手辺方向に沿って発泡両面粘着テープ６０によって屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ上に取り付けられている。
【００５４】
仕上げ材付き屋根パネル４０ａ，４０ｂの屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ間の接合部二次シール構造は、カバー５０と、カバー５０と屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ間の隙間を発泡両面粘着テープ６０に沿って埋めるシーリング材２０により構成されている。
【００５５】
次に、図６を参照しながら、屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ間の接合部シール方法について述べる。
【００５６】
先ず、一方の仕上げ材付き屋根パネル４０ａの仕上げ材４４ａに連続形成された切欠き部４６ａと芯材４２ａとの隙間に、シーリング材２０を、隙間を埋めさらに接合部７０側にはみ出すように塗布する。
【００５７】
そして、仕上げ材付き屋根パネル４０ａと他方の仕上げ材付き屋根パネル４０ｂとを芯材４２ａ，４２ｂ同士をボルトで締め付け、接合すると同時に、塗布したシーリング材２０で切欠き部４６ｂと芯材４６ｂの隙間を埋め、屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ間の接合部７０をシールする。シーリング材２０は、切欠き部４６ａ，４６ｂのテーパー面によって芯材４２ａ，４２ｂにより形成されるパネル側に押し込まれ、屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ表面上に押し出されない。
【００５８】
次に、屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ上のカバー５０取り付け位置に発泡両面粘着テープ６０を取り付け、発泡両面粘着テープ６０に沿って発泡両面粘着テープ６０の外側周囲を覆うようにシーリング材２０を塗布した後、カバー５０を屋根仕上げ材４４ａ，４４ｂ上に載置して取り付ける。
【００５９】
上述した接合部シール構造であれば、２重シールを行うことにより高い耐久性が得られ、シーリング材による屋根仕上げ材の接合構造が可能となる。よって、ルーフィング材を取り付けた屋根パネルを搬送するという煩雑さを解消でき、現場においても高所でルーフィング材を重ね合わせながら屋根パネルを接合する等の作業が不必要で、簡便な作業で確実な施工が可能となる。
【００６０】
また、上述した屋根仕上げ材付きパネル４０ａ，４０ｂであれば、野地板、防水紙が不要なのでコストの削減が可能である。
【００６１】
その他の効果は実施例１と同様である。
【００６２】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形が可能である。
【００６３】
例えば、実施例１において、外装材が有する切欠き部は、必ずしも裏面側までテーパー状に広がる形状のものに限定されず、図８に示すように、裏面側へ向かってテーパー状に広がり、かつ中途から端面と平行に形成されたものでもよい。この場合、外装材１０ａ，１０ｂの接合部１６に、切欠き部１３ａ，１３ｂにより形成される空隙２３は、断面五角形状のものとなる。なお、実施例２および実施例３において、それぞれ外装材および屋根仕上げ材が有する切欠き部についても同様とする。
【００６４】
また、実施例２において、外装材付き壁パネルの切欠き部は、外装材のみならず、外装材に設けた切欠きの延長上において、壁パネルの面材にも設けてもよい。この場合は、切欠き部のテーパー面がシーリング材を建屋側に向かって押し込む力がより強くなる。
【００６５】
さらに、本実施例においては、外装材間および屋根仕上げ材間のシール構造について説明したが、これに限定されることなく例えば、床仕上げ材間のシール構造等他の部材にも適用可能である。
【００６６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１および請求項４記載の発明によれば、仕上げ材が接合端裏面側に連続形成した、裏面側へ向かって広がるテーパー状の切欠き部を有しているので、煩雑な処理作業を必要とせずに比較的安価な湿式のシーリング材を用いて耐久性の高い、仕上げ材間の接合部シール構造を得ることができ、施工作業の簡略化およびコストの削減という効果がある。
【００６７】
請求項２および請求項５記載の発明によれば、現場において建築用パネルの接合と同時に、建築用パネルに予め取り付けられた仕上げ材間の接合部シール構造を得ることができ、より作業性が向上する。
【００６８】
請求項３記載の発明によれば、２重シーリング構造をとることにより、高い防水性を要求される屋根部において充分な耐久性を得ることができ、切欠き部を有した屋根仕上げ材が予め工場等で直接芯材に取り付けられているので、施工作業の簡略化およびコストの削減という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１に係る外装材間の接合部シール構造を示す断面図である。
【図２】（Ａ）および（Ｂ）は、実施例１に係る外装材間の接合部シール方法を示す断面図である。
【図３】実施例２に係る外装材付き壁パネルの外装材間接合部シール構造を示す断面図である。
【図４】実施例２に係る外装材付き壁パネルの外装材間接合部シール方法を示す断面図である。
【図５】実施例３に係る屋根仕上げ材付き屋根パネルの屋根仕上げ材間の接合部シール構造を一部破断して示す斜視図である
【図６】実施例３に係る屋根仕上げ材付き屋根パネルの屋根仕上げ材間の接合部シール方法を示す断面図である。
【図７】従来のジョイナーによる接合部シール構造を示す断面図である。
【図８】実施例１に係る外装材間の接合部シール構造の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ａ，１０ｂ，３６ａ，３６ｂ  外装材（仕上げ材）
１６，２８，７０  接合部
１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ，３８ａ，３８ｂ，４６ａ，４６ｂ  切欠き部
２０  シーリング材
２２，２３，３９，４８  空隙
３０ａ，３０ｂ  外装材付きパネル
４０ａ，４０ｂ  屋根仕上げ材付き屋根パネル
４４ａ，４４ｂ  屋根仕上げ材
５０  カバー
【図１】
0003625223.tif 000002
【図２】
0003625223.tif 000003
【図３】
0003625223.tif 000004
【図４】
0003625223.tif 000005
【図５】
0003625223.tif 000006
【図６】
0003625223.tif 000007
【図７】
0003625223.tif 000008
【図８】
0003625223.tif 000009