(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側に皿孔部を有する取付用孔を施してある板状部材と、取付用孔の加工を有しない板状部材を樹脂からなる接着層を介し一体とした複合状の板状部材を用い、前記皿孔部に環状部材を介して板状部材取付用金物を装着して建造物の壁面を形成する板状部材の取付構造において、取付用孔の加工を施した板状部材と環状部材との間の皿孔部および板状部材取付用金物と環状部材との間の皿孔部の少なくとも一方に、プラスチックからなり略断面ハ字状の円環状の形状、もしくはプラスチックからなり切り込みを有す平らな円環状の形状である位置調整用スペーサーを挿入したことを特徴とする複合状の板状部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建造物の壁面を構成する板状部材の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建造物は、カーテンウォール構法などの外壁構法を用いてガラス板等の板状部材を躯体側に支持させ、これにより外壁を構築している例が増えている。また、そのなかで板面の連続性を損なうことなく外壁の構築を可能とすべく板状部材を躯体側に支持させながら上下左右方向へと連続する同一平面を形成する、孔あき強化ガラス使用ファサード構法（別称ドットポイント構法）も多用されている。
【０００３】
この孔あき強化ガラス使用ファサード構法では、ガラス板に皿孔加工を施し、取付用金物がガラス板面から出っ張らず、平坦な面を構成するような配慮がなされている。
【０００４】
図８は、板面の連続性を損なうことなく外壁の構築を可能とした従来例の板状部材の取付構造の要部断面図である。
【０００５】
これによれば、板状部材１は室外側に皿孔部２１を有するに取付用孔２０が設けられており、これら取付用孔２０には、適宜の素材からなる介装材、例えばアルミニウム材等の金属材料や合成樹脂材料を用いて形成される環状部材３を介して板状部材取付用金物２が嵌着されている。なお、取付用孔２０に嵌着された板状部材取付用金物２は、ワッシャー材４を介在させたナット材５により板状部材に緊締螺着される。
【０００６】
このような構成からなる板状部材１と板状部材取付用金物２とは、取付用孔２０における前記皿孔部２１を室外側に位置させるとともに、室内側において板状部材１を支持機構３２により各別に枢支可能に支持させることで、複数枚の板状部材１により同一平面を連続形成することができる。
【０００７】
このように、孔あき強化ガラス使用ファサード構法においては、ガラス板面と取付用金物の表面に凸凹がなく、平坦な壁面を構成していることが意匠上優れた点としてあげられる。
【０００８】
しかし、実際は板状部材の皿孔部の加工精度のばらつきおよび取付用金物の加工精度のばらつきにより、板状部材の皿孔部に対し取付用金物が予め設計された位置、姿勢とならず、板状部材の取付用金具の室外側の頭部の面部分に凹部（例えば、図８における引っ込み部Ａ）ができたり、取付用金具の頭部が板状部材の表面から突出したりして、板状部材面と取付用金物の頭部の室外側表面に凸凹ができることがある。
【０００９】
このことは、意匠性を損なうだけでなく、板状部材面に対し板状部材取付用金物が凹となっている場合においては、環状部材の端部鋭角部分が板状部材の皿孔加工面に局所的に接するため可能性があり、板状部材が風圧力などの外力を受けたとき、集中的に応力が発生してしまうおそれがあった。
また、同様に、板状部材としてガラス板を使用した場合、ガラス板面に対し板状部材取付用金物の頭部部分が凹状となっている場合においては、板状部材取付用金物を取付用孔に装着した同ガラス板の皿孔部の加工側と取付用孔の加工を施さない別のガラス板とを、ポリビニルブチラールなどの樹脂製中間層を介し合わせガラス、すなわち複合状の板状部材とするときに、同ガラス板の皿孔部の加工側の板状部材取付用金物面と別のガラス板面との間の隙間に樹脂製中間膜が埋まりきらず、別のガラス板と取付用金物との間に気泡が残ってしまい、耐久性の劣化、意匠性を低下させる可能性があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述の課題を解決するべくなされたものであり、一側に皿孔部を有する取付用孔を施してある板状部材を用い、前記皿孔部に板状部材取付用金物（以下単に取付用金具ともいう）を装着して建造物の壁面を形成する板状部材の取付構造において、板状部材面と取付金物の室外側面とを面一とし、意匠性に優れた壁面を構成することのできる板状部材の取付構造を提供すること目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明では、一側に皿孔部を有する取付用孔を施してある板状部材と、取付用孔の加工を有しない板状部材を樹脂からなる接着層を介し一体とした複合状の板状部材を用い、前記皿孔部に環状部材を介して板状部材取付用金物を装着して建造物の壁面を形成する板状部材の取付構造において、取付用孔の加工を施した板状部材と環状部材との間の皿孔部および板状部材取付用金物と環状部材との間の皿孔部の少なくとも一方に、プラスチックからなり略断面ハ字状の円環状の形状、もしくはプラスチックからなり切り込みを有す平らな円環状の形状である位置調整用スペーサーを挿入したことを特徴とする複合状の板状部材の取付構造を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１から図４は、板状部材の取付構造を示す説明図である。
図１は、板状部材の取付構造の要部断面図、図２は、板状部材の取付構造の要部の分解斜視図を示す。
【００１３】
板状部材１は、建造物の室外側に皿孔部２１を有する取付用孔２０が設けられており、この取付用孔２０には、適宜の素材からなる介装材、例えばアルミニウム材等の金属材料や合成樹脂材料を用いて形成される環状部材３を、また、皿孔部２１の板状部材１と環状部材３の間には、位置調整用スペーサー１１を介して板状部材取付用金物２が嵌着されている。なお、取付用孔２０に嵌着された板状部材取付用金物２は、取付孔２０の室内側周辺においてワッシャー材４を介在させたナット材５により板状部材１に緊締螺着される。
【００１４】
位置調整用スペーサー１１は、板状部材の皿孔部の加工精度のばらつきおよび板状部材取付用金具の加工精度のばらつきによる取付用金具の所定の設計位置、角度から若干ずれて取付用金具の室外側の頭部面が板状部材の室外側表面に対し突出したり、凹となったりして、凹凸が生ずるのを防ぎ、板状部材の室外側表面と取付用金具の室外側の頭部面とが面一となることができるように位置調整するため、すなわち板状部材取付用金物の板状部材の厚さ方向への出入り調整するためのものであり、略円環状のある程度の緩衝性を有し、かつ板状部材取付用金物２とナット材５により締め込まれ、厚さ方向に圧縮力を受けることから、ある程度硬質であり、かつ、板状部材に直接触れることから、特に板状部材１がガラス板などのときに板状部材１を傷つけない材料が要求される。このような点から位置調整用スペーサーの材料としては、プラスチックなどの樹脂材料が好ましく、耐久性の面からテフロン（商品名）などのフッ素樹脂などが好ましい。
【００１５】
位置調整用スペーサー１１の形状は、板状部材の皿孔部と取付用金具とに介装されるような形状、例えば厚さが余り厚くない略円環状が適当である。例えば、図４のように板状部材の取付用孔２０の皿孔部２１および取付用金具取付金物の形状にそった略断面ハ字状の形状をしていることが望ましいが、図５のスペーサー１２のように平らな円環状の形状であって切り込み１３を施し、板状部材の取付孔２０および取付用金具２の形状に追従する形をとってもよい。
【００１６】
位置調整用スペーサーは、上記したように板状部材の皿孔部の加工精度のばらつきおよび板状部材取付用金具の加工精度のばらつきを調整し、板状部材取付用金物の板状部材の厚さ方向への出入り調整し、板状部材の室外側面と取付用金物の室外側面とを面一できるように、挿入する位置調整用スペーサー１１の厚みの変更、あるいは位置調整用スペーサー１１の挿入枚数の変更を図り、上記板状部材面と取付用金物面の凸凹を吸収することができる。
【００１７】
このように板状部材１の取付用孔２０に嵌着されたと板状部材取付用金物２は、建造物の室内側において建造物の躯体３１に取り付けられた支持機構３２に、ワッシャー６およびナット７を介し各別に強固に枢支して支持させる。
【００１８】
図３に、本発明のガラス板からなる板状部材の取付構造を用い、支持機構３２を建造物の躯体３１に取り付けられた支持構造体３３に取り付けて壁面を構成した例の建造物の壁面の斜視図を示す。
【００１９】
図６に、板状部材の取付構造の別の例の要部断面図を示す。
この例によれば、板状部材１は建造物の室外側に皿孔部２１を有する取付用孔２０が設けられたており、この取付用孔２０には、適宜の素材からなる介装材、例えばアルミニウム材等の金属材料や合成樹脂材料を用いて形成される環状部材３を、また、皿孔部２１の板状部材１と環状部材３との間には位置調整用スペーサー１１を、環状部材３と板状部材取付用金物２の間に、もう一つの位置調整用スペーサー１１’を介して板状部材取付用金物２が嵌着されている。この位置調整用スペーサー１１’も、位置調整用スペーサー１１と同様な機能を与えるものであり、同様な材質、形状、構成をもって使用することができる。
【００２０】
なお、取付用孔２０に嵌着された板状部材取付用金物２は、取付孔２０の室内側周辺においてワッシャー材４を介在させたナット材５により板状部材１に緊締螺着される。
【００２１】
図７に、本発明の板状部材の取付構造の実施例の要部断面図を示す。この実施例によれば、ガラス板からなる複合状の板状部材１０は、孔加工部分を有しないガラス板からなる板状部材８と皿孔部の加工部分を有するガラス板からなる板状部材１とが、ポリビニルブチラールなどの樹脂からなる接着性の合せ中間膜９を介して合せ加工し、板状部材（ガラス板）８と板状部材（ガラス板）１と接着し、合せガラスとして構成されている。
【００２２】
板状部材１は、室外側に皿孔部２１を有するに取付用孔２０が設けられており、この取付用孔２０には、適宜の素材からなる介装材、例えばアルミニウム材等の金属材料や合成樹脂材料を用いて形成される環状部材３を、また、皿孔部２１の板状部材１と環状部材３との間には、位置調整用スペーサー１１を介して板状部材取付用金物２が嵌着されている。なお、取付用孔２０に嵌着された板状部材取付用金物２は、板状部材１の取付孔２０の室内側周辺においてワッシャー材４を介在させたナット材５により板状部材１に緊締螺着される。
【００２３】
このとき、位置調整用スペーサー１１は取付用孔２０の加工誤差により発生する板状部材面と取付用金物面とを面一にするために用いるものであり、挿入するスペーサー１１の厚みの変更、あるいは位置調整用スペーサー１１の挿入枚数の変更によって調整を行うことによって、板状部材面と取付用金物面の凸凹を吸収することが可能となる。
【００２４】
これによって、板状部材８と板状部材１とを接着層９を介し合わせ加工する際に、板状部材８と取付用金物２の間に気泡が残る可能性を低くし、板状部材８がガラスなどの透明材料である場合、意匠性に優れた板状部材１０を得ることが可能となる。
【００２５】
【発明の効果】
一側に皿孔部を有する取付用孔を施してある板状部材を用い、前記皿孔部に板状部材取付用金物を装着して壁面を形成する板状部材の取付構造において、板状部材と板状部材取付用金物との間の皿孔部に、樹脂材などからなる位置調整用スペーサーを挿入することによって板状部材面と取付用金物表面との出入り位置を調整することが可能となり、板状部材面と取付用金物の室外側の頭部の面とを面一とすることにより、意匠上優れ、かつ耐久性の高い板状部材取付構造を提供することができる。
【００２６】
また、板状部材と板状部材取付用金物との間の皿孔部に樹脂材などからなる位置調整用スペーサーを挿入することによって、板状部材が風圧力などの外力を受けたときに、位置調整用スペーサーが緩衝材として働き板状部材の皿孔部に発生する応力を小さくすることができる。
【００２７】
さらに、板状部材面と取付用金物の室外側の表面を面一とすることができることから、板状部材がガラス板などのとき、板状部材取付用金物を取付用孔に装着した同ガラス板の皿孔加工側と別のガラス板とをポリビニルブチラールなどの樹脂製接着性合せ中間膜を介し合わせガラスとするときに、同ガラス板の皿孔加工側の板状部材取付金物面と別のガラス板面との間に余分な空間ができず気泡などが混入しにくい耐久性の優れた板状部材の取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】板状部材の取付構造の要部断面図。
【図２】板状部材の取付構造の要部分解斜視図。
【図３】板状部材の取付構造を用いて構成した壁面の要部の斜視図。
【図４】（ａ）は板状部材の取付構造において使用される位置調整用スペーサーの平面図、（ｂ）は（ａ）の位置調整用スペーサーのＡ−Ａ線断面図。
【図５】（ａ）は板状部材の取付構造において使用される位置調整用スペーサーの平面図、（ｂ）は（ａ）の位置調整用スペーサーのＡ−Ａ線断面図。
【図６】板状部材の取付構造の要部断面図。
【図７】本発明の実施例に係る板状部材の取付構造の要部断。
【図８】従来例の板状部材の取付構造の要部断面図。
【符号の説明】
１、８、１０：板状部材
２：取付用金物
３：環状部材
４、６：ワッシャー
５、７：ナット
９：合せ中間膜
１１、１１’、１２：位置調整用スペーサー
１３：切り込み部
２０：取付用孔
２１：皿孔部
２２：直孔部
３１：躯体
３２：支持機構
３３：支持構造体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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