(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
列の中央から端への各片側につきそれぞれ二つ以上の複数並びで、金属ストリップ側端で該ストリップのパスラインに対し傾斜する方向へ相近接して並列し、隣接する相互の間で逆方向へ回転する周面研磨作動型のブラシロールが前記ストリップ側端を研磨するための所要個所に配置され、該ブラシロールの統合による並列体が全体としてその周面を凹曲面とされていることを特徴とする金属ストリップ側端研磨装置。
【請求項２】
請求項１記載の金属ストリップ側端研磨装置において、複数のブラシロールの統合による並列体がブラシロール四つ並びであって、それらブラシロールは、当該並列体の傾斜する高い方の外側ブラシロールが当該高方の端面側視で、ストリップ側端に面する側の周面につき、同ストリップ下側から上側への回転となるのに相当する方向へ回転されることを特徴とする金属ストリップ側端研磨装置。
【請求項３】
請求項１記載の金属ストリップ側端研磨装置において、複数のブラシロールの統合による並列体がブラシロール四つ並びであって、それらのブラシロールは、当該並列体の傾斜する高い方の外側ブラシロールが当該高方の端面側視で、ストリップ側端に面する側の周面につき、同ストリップ上側から下側への回転となるのに相当する方向へ回転されることを特徴とする金属ストリップ側端研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば鋼板、めっき鋼板等といった金属ストリップの側端研磨装置、様式として概要的には、金属ストリップ側端でそのパスラインに対し軸線を傾斜させて配置した周面研磨作動型のブラシロールによって研磨を行う金属ストリップ側端研磨装置に関する。
【０００２】
本明細書で本発明に関し「研磨」なる語は、「研削、磨き」を総称する意味で使用されている。このことは明細書の全体を通じ同じである。
【０００３】
本明細書において「めっき鋼板」とは、めっきされた鋼板を指す。
【０００４】
前述した様式の金属ストリップ側端研磨装置は、ストリップの側端面を研磨すると共に、ブラシロールの回転方向によってストリップ側端の表、裏何れかのエッジを研磨する機能がある。これは、ストリップ側端の表、裏エッジを研磨するには、回転方向を異にする二種のブラシロールを用いる必要があることを意味する。
【０００５】
【従来の技術】
従来、前示様式の金属ストリップ側端研磨装置として知られているものは、ストリップ側端の端面と表，裏エッジの研磨能を装置に持たせるのに、回転方向の異なるブラシロールを独立構造即ち、該ロールを包含するブラシロール機を二基とし、ストリップパスラインの前後方向に併設している。そして、ブラシロールは通常の円柱形周面のものである。かような従来技術では、次の問題がある。
【０００６】
ストリップの側端に押しつけられているもののブラシロールは、ストリップ側端周辺の表，裏面領域の研磨には実質上、奏功せず、表、裏をめっきされ側端部に過剰にめっきが付着した板の側端研磨、例えば溶融亜鉛めっき鋼板の側端部に過剰に付着した亜鉛めっきの研磨には不向きである。このような板では、側端面，側端の表裏エッジだけでなく、側端周辺の表，裏面領域も研磨することを多く望まれる。
【０００７】
独立構造タイプのブラシロールで研磨をストリップ側端に施すにはバックアップロールを必要とし、板の側端という最端部をロールでバックアップすることは実際問題として物理的に無理で、薄板の場合は曲りを生じ、良好な研磨が得られない。
【０００８】
ストリップ側端研磨ブラシロールは実用上、板端位置を検出すること及び板の幅方向蛇行に対して追従変位させることが必要で、そのためのブラシロール機一台が本来的に比較的コスト高となる実状にある。この点に鑑み、ブラシロール機が前記のように複数台であることは、問題である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、前述した様式での鋼板、めっき鋼板等といった金属ストリップ側端の研磨において、次の事を奏功するようにするにある。
【００１０】
同じブラシロールが回転方向の選定で、ストリップの側端周辺の表，裏面及び側端面の三方領域を研磨する働きをするし、主として、ストリップの側端周辺の表，裏面領域及び表，裏エッジ部を研磨する働きもする。
【００１１】
バックアップロールを必要とせずに、ストリップ側端の研磨を旨く行い、また薄いストリップでも著しく良好な研磨をこれに施す。
【００１２】
本発明に係る金属ストリップ側端研磨装置は、列の中央より端への各片側につきそれぞれ二以上の複数並びで、金属ストリップ側端で該ストリップのパスラインに対し傾斜する方向へ相近接して並列し、隣接する相互の間で逆方向へ回転する周面研磨作動型（周面が研磨作動をする型）のブラシロールが前記ストリップ側端を研磨するための所要個所に配置され、該ブラシロールの統合による並列体が全体としてその周面を凹曲面とされていることを特徴としている。
【００１３】
上記所定態様で所定並列をなし所定の回転をする複数のブラシロールは、所期の研磨効果を得る上で、一般的には四つ並びで十分である。
【００１４】
【実施例】
本発明の実施態様例を示す図面を参照して、本発明を説明する。
【００１５】
鋼板、めっき鋼板等金属ストリップＳの側端で該ストリップのパスラインＰに対し軸線が傾斜して配置され、ストリップＳ側端の研磨を行う周面研磨作動型のブラシロールには、図で包括的に参照符号１が付されている。
【００１６】
ブラシロール１は、列の中央より端への各片側につき複数が並び、全体として近接した状態下にストリップＳ側端で該ストリップのパスラインＰに対し傾斜する方向へ並列して、ストリップＳ側端を研磨するための所要個所に配置されている。その配置は、図１に示すように、基台２上に固定の架台４，４に支架された傾斜軸３にブラシロール１を前示態様下に架装することによって、行うことができる。傾斜軸３は固定型である。ブラシロール１は該軸３上で回転自在である。
【００１７】
ブラシロール１の並列数は、前示所定の複数である限り必ずしも限定的ではないが、一般的にはブラシロール１の複数の統合による並列体がブラシロール四つ並び、つまり並列体の列中央から片側につき二つ宛が可である。図示のものが、ブラシロール四つ並びである。
【００１８】
これら複数のブラシロールのそれぞれには、ストリップ表面を研磨する公知のブラシロールと同様なもの、例えばディスク型のブラシロール素子１ａを多数枚重ねて結束したものを充てることができる。
【００１９】
並列するブラシロール１は、隣接する相互の間で逆の方向へ回転するようになっている。詳しくは、各ブラシロールはハブ及びこれと実質上一体のリムを包含するホイール型をなし、外側のブラシロール１−１、１−４が軸３上の回転スリーブ６、７にそれぞれ回転自在に嵌り、スリーブ６と内側のブラシロール１−２のハブ１−２ｈ、スリーブ７と内側のブラシロール１−３のハブ１−３ｈが結合され、スリーブ６にプーリ８が、スリーブ７にプーリ９が、ブラシロール１−１のハブ１−１ｈにプーリ１０が、ブラシロール１−４のハブ１−４ｈにプーリ１１がそれぞれ結合され、ブラシロール１−１がプーリ１０により、ブラシロール１−４がプーリ１１により所定方向へ回転され、ブラシロール１−２がプーリ８によりスリーブ６を通じ、ブラシロール１−３がプーリ９によりスリーブ７を通じ所定方向へ回転される。ブラシロール１−１のためのプーリ１０はモータＭ１により伝動機構１３，１４，これら機構を連結した中間軸１７を通じ駆動され、ブラシロール１−２のためのブーリ８はモータＭ２により伝動機構１５，１６，これら機構を連結した中間軸５を通じ駆動され、ブラシロール１−３のためのプーリ９はモータＭ１により前記伝動機構１３，前記中間軸１７から延びた中間軸１９及び伝動機構２０を通じ駆動され、ブラシロール１−４のためのプーリ１１はモータＭ２により前記伝動機構１５，中間軸５から延びた中間軸１８及び伝動機構２１を通じ駆動される（図４参照）。前記各伝動機構は歯付ベルト又はチエン・スプロケット型のものを充るとよい。この形式の伝動機構は滑りを生じないので、ブラシロール１−１、１−２、１−３、１−４の後述する研磨成果を安定したものにする。
【００２０】
図ではスリーブ６とプーリ８の結合、スリーブ７とプーリ９の結合はキーｋ止めにより、ハブ１−１ｈとプーリ１０の結合、ハブ１−４ｈとプーリ１１の結合はボルトｂ止めにより行われ、各ブラシロールのハブ１−１ｈ，１−２ｈ，１−３ｈ，１−４ｈとリム１−１ｒ，１−２ｒ，１−３ｒ，１−４ｒとは自動車ホイールにおけるハブとリムとの結合と同様な形式で結合されている。それにおけるボルト・ナットには符号１ｂ，１ｎが付されている。スリーブ６とハブ１−２ｈの結合、スリーブ７とハブ１−３ｈの結合はボルト６ｂ，７ｂによりなされている。
【００２１】
前記の結合態様は図５に示されており、当該結合につき図５でボルト、ナットは図解を簡略にする都合上、各結合の対につき一つのみを示した。
【００２２】
ブラシロール１−１のプーリ１０，ブラシロール１−４のプーリ１１を駆動するモータＭ１は可逆回転型のものが充てられ、該モータＭ１の回転の正，逆切換えで、ブラシロール１−１，１−４の回転は正，逆を選択できる。ブラシロール１−２のプーリ８，ブラシロール１−３のプーリ９を駆動するモータＭ２も可逆回転型のものが充てられ、該モータＭ２の回転の正，逆切換えで、ブラシロール１−２，１−３の回転も正、逆選択である。
【００２３】
前記ブラシロール１の統合による並列体は、全体としてその周面が図５に示すような凹曲面とされている。
【００２４】
ブラシロール１の並列体は、ストリップパスラインＰで、ストリップＳの板面を研磨するブラシロールＲ１の手前側で、前述の所定態様下に該パスラインＰの両側方に配備される。一般的には、その配置は前記ブラシロールＲ１の入側に隣接するリンガーロールＲ２と、それの手前側のリンガーロールＲ３との間とすればよい。パスラインＰ両側方のブラシロール並列体は、傾斜の方向、角度が同じである。
【００２５】
ストリップパスラインＰ両側方のブラシロール１の統合による並列体のそれぞれは、該パスラインＰのストリップＳ側端に常法に従い適当な圧力で当接されて前示の要領で駆動され、ストリップＳ側端についての研磨を行う。
【００２６】
この研磨中、ストリップ両側方のブラシロール並列体の一方は、ストリップＳが板幅方向へ蛇行したとき、これにそれ自体公知の方法（図示せず）により追従して位置を板幅方向へ自動補正され、その追従に他方のブラシロール並列体がそれ自体公知の手段（図示せず）により同方向へ随伴変位される。ブラシロール並列体の板幅方向への移動のための案内装置は図１，３に示したようなものを充てることができる。図１，３の装置は、スライドシュー２１０と案内レール２１１との滑り対偶型のものであり、スライドシュー２１０は基台２に結合のサドル２１２の基盤２１３に取り付けられ、案内レール２１１は研磨装置基台１１０に取り付けられてストリップＳ幅方向に延在している。
【００２７】
上述のように本発明では、周面研磨作動型で、金属ストリップパスラインに対しその側端で傾斜させて、これを研磨する従来のブラシロールに相当するものとして、列の中央より端への各片側につきそれぞれ二つ以上の複数並びで、ストリップパスラインに対し傾斜する方向へ相近接して当該ストリップ側端で並列するブラシロールを備えており（この構成をイとする）、それらブラシロールは隣接する相互の間で逆方向へ回転する（この構成をロとする）。
【００２８】
本発明に係る構成イ，ロは、前記ブラシロールの統合による並列体を全体としてその周面を凹曲面としている（この構成をハとする）ことと共に、ブラシロール並列体の回転方向の選定によって、ストリップの側端周辺の表、裏面及び側端面の三方に亘る領域を研磨することをもたらす（成果Ａとする）。
【００２９】
敷えんすると、ブラシロール並列体が、それの傾斜の高い方の外側ブラシロールが当該高方の端面側視で（端面側から見ての意）、ストリップＳ側端に面する側のブラシロール周面につき、同ストリップ下側から上側への回転となるのに相当する方向へ回転される（この場合、各ブラシロールが隣接する相互の間で逆方向へ回転するのはいうまでもない。）、即ち請求項２に係る回転、図面についていうとストリップＳに対し図１に示す配置（図６（Ａ）で用紙下方側の配置に相当する）のブラシロール１、図２，７に示す配置（図６（Ａ）で用紙上方側の配置に相当する）のブラシロール１で、それぞれ図１，２の矢符方向回転（これを第１の回転とする）の場合、上記成果Ａが得られ、これを図７から図１２を参照して、より具体的に説明すると次の如くである。
【００３０】
ブラシロール並列体のブリッスルＢが図９〜１２に概要を示すような挙動でストリップ側端部を通過し、これを研磨する。その研磨は、ブラシロール並列体の各ブラシロールの図７右側よりの並列順が図９，１０，１１，１２の順に対応し、各ブラシロールの表，裏中心点を図７の並列順即ち▲１▼，▲２▼、▲３▼，▲４▼、▲５▼，▲６▼、▲７▼，▲８▼とすれば、各ブラシロールのブリッスルＢの挙動はその▲１▼，▲２▼、▲３▼，▲４▼、▲５▼，▲６▼、▲７▼，▲８▼の順が、図９（Ａ），（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）、図１１（Ａ），（Ｂ）、図１２（Ａ），（Ｂ）の順に対応する。この対応を分かり易くする便宜上、図９（Ａ），（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）、図１１（Ａ），（Ｂ）、図１２（Ａ），（Ｂ）に、その順に符号▲１▼，▲２▼、▲３▼，▲４▼、▲５▼，▲６▼、▲７▼，▲８▼を標記した。
【００３１】
この場合における各ブラシロールについての研磨成果を解析的に図解すると概要、図８に示すようになる。図８でストリップＳ側端部のべた黒の部分が研磨の及ぶ領域を示し、研磨成果は上から順に図７の右からの順のブラシロールによる研磨成果が対応する。その対応は図８に符号▲１▼〜▲２▼、▲３▼〜▲４▼、▲５▼〜▲６▼、▲７▼〜▲８▼を標記して示した。図８で最下段の研磨成果は、ブラシロール並列体の全体としてのものであり、それには符号▲１▼〜▲８▼を標記した。図８で▲１▼〜▲２▼、▲３▼〜▲４▼、▲５▼〜▲６▼、▲７▼〜▲８▼の標記になる指示は、各ブラシロールにおいて図７の▲１▼から▲２▼、▲３▼から▲４▼、▲５▼から▲６▼、▲７▼から▲８▼について奏功する研磨領域を表す。
【００３２】
即ち、構成イ，ロ，ハの組合わせの下、第１の回転ではブラシロール並列体は、外側のブラシロール１−１、１−４がストリップＳの側端面及び側端エッジの部位を主に研磨するのに寄与し、それの内側のブラシロール１−２、１−３が主としてストリップＳ側端周辺の表又は裏面領域の研磨に寄与し、当該研磨はストリップパスラインＰに対しブラシロールの中心がストリップの表又は裏側へ偏倚する度合いに応じてストリップ表又は裏側が強い目となり、ブラシロール並列体全体として成果Ａを奏功する。この研磨能は特に、厚さ約０．５ｍｍ以上の厚いストリップの側端研磨就中、そのような厚さで表，裏両面をめっきされたストリップの側端研磨につき好適である。
【００３３】
なお、ブリッスルＢがストリップ側端部を研磨する挙動を更に分かり易くするために、図８の標記▲１▼〜▲２▼の研磨成果を得る図７の右端のブラシロールを例に挙げて、ブリッスルの挙動を顕微鏡視的且つ分解図的に示すと、その概要は図１９（イ）から図１９（ホ）に示す如くである。
【００３４】
図１９（イ）はブリッスルＢがストリップの下側エッジに接触した瞬間を示す。この状態から次いでブリッスルは、図１９（ロ）に示すように曲がって同曲がりを深めつつ該下側エッジを研磨し、曲がりが更に深まりつつ図１９（ハ），（ニ）の過程つまり端面研磨へと移行し、最後に図１９（ホ）に示すようにストリップの上側エッジから跳ねて離れ、該上側エッジを研磨する。
【００３５】
ブリッスルの研磨挙動がこのような事象であることは、研削テストを重ねた結果、認められた。
【００３６】
図７の右端以外のブラシロールについても、後述する図１３のブラシロール並列体の各ブラシロールについても、ブリッスルの研磨挙動は、ストリップパスラインＰの表、裏に対するブラシロール中心の偏倚の度合いで、ブリッスルの曲がりの度合い及び摺擦角度が異なる点を除き、実体が上述した挙動と同様である。因みに、図７の右から二番目のブラシロールの回転数を一番目のブラシロールの回転数の倍に上げたところ、図８の標記▲３▼〜▲４▼の研磨成果が同図▲１▼〜▲２▼の研磨成果のほぼ倍であった。このことは、二番目のブラシロールが一番目のブラシロールとパスラインＰに対する位相の偏倚度合い及び回転方向が相違する点に鑑み、各ブラシロールの研磨挙動の実体が同様であると認められる。
【００３７】
また構成イ，ロ，ハの組合わせによると、ブラシロール並列体の回転方向を上記第１の回転と逆にする、詳しくはブラシロール並列体が、その傾斜の高い方の外側ブラシロールが当該高方の端面視で（端面側から見ての意）、ストリップＳ側端に面する側のブラシロール周面につき、同ストリップ上側から下側への回転となるのに相当する方向へブラシロール並列体が回転される（この場合、各ブラシロールが隣接する相互の間で相反する方向へ回転することは勿論である）、即ち請求項３に係る回転、図面についていうとストリップＳに対し図１に示す配置（図６（Ａ）で用紙下方側の配置に相当する）のブラシロール１、図２、７に示す配置（図６（Ａ）で用紙上方側の配置に相当する）のブラシロール１で、それぞれ図１、図２，７の矢符方向と反対方向回転（これを第２の回転とする）の場合には、主としてストリップＳの側端周辺の表，裏面領域及び側端の表，裏エッジ部を研磨する（成果Ｂとする）。これを図１３から図１８を参照して敷えんすると、下記の如くである。
【００３８】
ブラシロール並列体のブリッスルＢは図１５〜１８に概要を示すような挙動でストリップ側端部を通過し、これを研磨する。その研磨は、ブラシロール並列体の各ブラシロールの図１３右側からの並列順が図１５，１６，１７，１８の順に対応し、各ブラシロールの表，裏中心を図１３の並列順即ち▲１▼，▲２▼、▲３▼，▲４▼、▲５▼，▲６▼、▲７▼，▲８▼とすれば、各ブラシロールのブリッスルＢの挙動はその▲１▼，▲２▼、▲３▼，▲４▼、▲５▼，▲６▼、▲７▼，▲８▼の順が、図１５（Ａ），（Ｂ）、図１６（Ａ），（Ｂ）、図１７（Ａ），（Ｂ）、図１８（Ａ），（Ｂ）の順に対応する。この対応を分かりする便宜上、図１５（Ａ），（Ｂ）、図１６（Ａ），（Ｂ）、図１７（Ａ），（Ｂ）、図１８（Ａ），（Ｂ）に、その順に符号▲１▼，▲２▼、▲３▼，▲４▼、▲５▼，▲６▼、▲７▼，▲８▼を標記した。
【００３９】
この場合における各ブラシロールについての研磨成果を解析的に図解すると、概要、図１４に示すようになる。図１４でストリップＳ側端部のべた黒の部分が研磨の及ぶ領域を示し、研磨成果は上から順に図１３の右側からの順のブラシロールに対する研磨成果が対応する。その対応は図１４に符号▲１▼〜▲２▼、▲３▼〜▲４▼、▲５▼〜▲６▼、▲７▼〜▲８▼を標記して示した。図１４で最下段の研磨成果は、ブラシロール並列体の全体としてのものであり、それには符号▲１▼〜▲８▼を標記した。図１４で▲１▼〜▲２▼、▲３▼〜▲４▼、▲５▼〜▲６▼、▲７▼〜▲８▼の表記になる指示は、各ブラシロールにおいて図１３の▲１▼から▲２▼、▲３▼から▲４▼、▲５▼から▲６▼、▲７▼から▲８▼について奏功する研磨領域を表す。
【００４０】
即ち、構成イ，ロ，ハの組合わせの下、第２の回転ではブラシロール並列体は、外側のブラシロール１−１、１−４がストリップＳの側端周辺の表，裏面領域を主に研磨するのに寄与し、それの内側のブラシロール１−２、１−３が主にストリップ側端の表，裏側エッジ部を研磨するのに奏功し、そのエッジ部研磨はストリップパスラインＰに対しブラシロールの中心がストリップの表又は裏側への偏倚する度合いに応じて、ストリップ表又は裏側が強い目となり、ブラシロール並列体全体として成果Ｂをもたらす。この研磨能は特に、表、裏面をめっきされ側端部に過剰にめっきが付着したストリップの側端研磨、例えば溶融亜鉛めっき鋼板の端部に過剰に付着した亜鉛めっきの研磨につき好適である。
【００４１】
構成イ，ロは、ブラシロール並列体を金属ストリップ側端部の研磨の他に、ブラシロールの隣接するもの相互で該ストリップ側端の研磨につき、バックアップロールとしても機能させることをもたらす。従って、本発明では従来で必要としたバックアップロールは不要である。
【００４２】
構成イ，ロは、ブラシロール並列体がストリップ側端の片側につき、従来のストリップパスライン方向に並ぶ二台の側端研磨ブラシロール機を集約的に一台に統合したものに相当する。この本発明に係る構成によるとストリップが薄板でも曲がりの発生が極めて少なく、著しく良好な研磨が得られる。
【００４３】
【発明の効果】
以上の説明から本発明は、冒頭に述べた様式での金属ストリップ側端研磨において、次の成果を奏することが明らかである。
【００４４】
同じブラシロール（厳密にはブラシロール並列体）の回転方向の選定で、ストリップの側端周辺の表，裏面及び側端面という三方に亘る領域を研磨することができるし、主としてストリップ側端周辺の表，裏面領域及び表，裏エッジ部を研磨することもできる。
【００４５】
バックアップロールを必要とすることなく、ストリップ側端についての研磨を旨く行い得るし、薄いストリップでも著しく良好な研磨が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の概要を示す側面図である。
【図２】図１に示す装置におけるブラシロール並列体及びその各ブラシロールの駆動系の平面図を示す。
【図３】ブラシロール並列体及びブラシロール駆動系の案内装置の概要的な側面図である。
【図４】ブラシロール駆動系の斜視図を示す。
【図５】ブラシロール並列体の態様例を詳細に示す縦断面図である。
【図６】図６（Ａ）はストリップパスラインに対する本発明装置の配置例を概要的に示す平面図、図６（Ｂ）は同配置例の側面図である。
【図７】ブラシロール並列体における各ブラシロールの請求項２に係る回転方向を示す側面図である。
【図８】図７に示す回転方向でのブラシロール並列体の各ブラシロールによる研磨成果の図解である。
【図９】図９（Ａ）は図７に示した右端のブラシロールの中心点１側についてのブリッスルの作動時における挙動の概要を示す説明図、図９（Ｂ）は同ブラシロールの中心点２側に関してのブリッスルの同上と同様な説明図である。
【図１０】図１０（Ａ）は図７の右から二番目のブラシロールの中心点３側についてのブリッスルの同上と同様な説明図、図１０（Ｂ）は同ブラシロールの中心点４側についての同上と同様な説明図である。
【図１１】図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）は三番目のブラシロールの中心点５、６側についてのブリッスルの同上と同様な説明図を示す。
【図１２】図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）は四番目のブラシロールの中心点７、８側に関してのブリッスルの同上と同様な説明図である。
【図１３】ブラシロール並列体における各ブラシロールの請求項３に係る回転方向を示す側面図である。
【図１４】図１３に示す回転方向でのブラシロール並列体の各ブラシロールによる研磨成果の図解である。
【図１５】図１５（Ａ）は図１３に示した右端のブラシロールの中心点１側について、図１５（Ｂ）は同ブラシロールの中心点２側について各々、ブリッスルの作動時における挙動の概要を示す説明図である。
【図１６】図１６（Ａ）、（Ｂ）は図１３の右から二番目のブラシロールの中心点３、４側についてのブリッスルの同上と同様な説明図を示す。
【図１７】図１７（Ａ）、（Ｂ）は三番目のブラシロールの中心点５、６側に関してのブリッスルの同上と同様な説明図である。
【図１８】図１８（Ａ）、（Ｂ）は四番目のブラシロールの中心点７、８側についてのブリッスルの同上と同様な説明図を示す。
【図１９】図１９（イ）から図１９（ホ）は本発明に係るブラシブリッスルの研磨挙動を顕微鏡視的に分解して示す説明図である。
【符号の説明】
１                ブラシロール
１−１、１−４    外側のブラシロール
１−２、１−３    内側のブラシロール
２                ブラシロール並列体の基台
３                ブラシロール並列体の傾斜軸
４                架台
８、９、１０、１１    ブラシロールのためのプーリ
Ｍ１、Ｍ２        ブラシロール駆動モータ
Ｂ                ブリッスル
Ｓ                めっきストリップ
Ｐ                ストリップパスライン
【図１】
0003627065.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003627065.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0003627065.tif 000016
【図１６】
0003627065.tif 000017
【図１７】
0003627065.tif 000018
【図１８】
0003627065.tif 000019
【図１９】
0003627065.tif 000020