(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中栓組込みキャップの中栓において、中栓の側壁の下方外側に、キャップの側壁内側の嵌合リングと嵌合する複数個の嵌合突起を水平方向に等間隔に設け、これら複数の嵌合突起間の側壁の内側に、ボトルの口頚部上方の嵌合リングと嵌合する複数個の嵌合突起を水平方向に等間隔に設け、キャップをボトルから螺脱したときに、中栓がキャップから離脱してボトルの口頸部に冠着して残ることを特徴とする中栓。
【請求項２】
中栓組込みキャップがボトルに装着されたときに、前記の中栓の側壁の内側に設けられた複数個の嵌合突起とボトルの口頚部上方の嵌合リングとの嵌合力が、前記の中栓の側壁下方の外側に設けられた複数個の嵌合突起とキャップの側壁上方の内側の嵌合リングとの嵌合力よりも大きいことを特徴とする請求項１記載の中栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、食品、トイレタリー、洗剤、化粧品、医薬品などのボトルに装着される中栓組込みキャップの中栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の中栓組込みキャップにおける中栓（４００）は、図４に示すように、側壁（４１０）の下方の外側に設けられた嵌合リング（４１１）をキャップ（２００）の側壁（２１０）内側の嵌合リング（２１２）に嵌合させて、この嵌合力によってキャップ内に保持されており、キャップがボトル（３００）に装着されたのちに、キャップがボトルから取り外されたときには、中栓（４００）は、側壁の内側に設けられた嵌合リング（４１２）をボトルの口頚部（３１０）の上方外側の嵌合リング（３１２）に嵌合させて、キャップの側壁内側の嵌合リング（２１２）と中栓の側壁外側の嵌合リング（４１１）との嵌合力より強いこの嵌合力によってボトルの口頚部にキャップから分離して保持されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、内容物を充填したボトルに従来の中栓組込みキャップをキャッピングマシンで装着すると、中栓の側壁内側に設けられた嵌合リングが、ボトルの口頚部の上方外側に設けられた嵌合リングを乗り越えるときに、中栓の側壁の変形が、側壁の外側にキャップと嵌合する嵌合リングがあるため変形しにくく、大きな締めトルク（回転力）を必要とした。
この結果、キャップがボトルの口頚部に強く装着され、消費者が内容物を使用するときに、キャップの開けトルクが大きく、キャップをボトルから取り外しにくいことがあった。
【０００４】
本発明は、従来の中栓組込みキャップにおける上述の問題点を解決したものであり、内容物を充填したボトルへの中栓組込みキャップの装着時の締めトルクを減じて、消費者が内容物を使用するときのキャップの開けトルクを適正に改善させる中栓組込みキャップ用の中栓を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、中栓組込みキャップの中栓において、図１（ａ）及び（ｂ）又は図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、中栓（１００）の側壁（１１０）の下方外側に、キャップ（２００）の側壁（２１０）内側の嵌合リング（２１２）と嵌合する複数個の嵌合突起（１１１）を水平方向に等間隔に設け、これら複数の嵌合突起（１１１）間の側壁（１１０）の内側に、ボトル（３００）の口頚部（３１０）上方の嵌合リング（３１２）と嵌合する複数個の嵌合突起（１１２）を水平方向に等間隔に設け、キャップ（２００）をボトル（３００）から螺脱したときに、中栓（１００）がキャップ（２００）から離脱してボトル（３００）の口頸部（３１０）に冠着して残ることを特徴とする中栓（１００）である。
【０００６】
第２の発明は、中栓組込みキャップがボトルに装着されたときに、図２（ａ）又は（ｂ）に示すように、前記の中栓（１００）の側壁（１１０）の内側に設けられた複数個の嵌合突起（１１２）とボトル（３００）の口頚部（３１０）上方の嵌合リング（３１２）との嵌合力が、前記の中栓の側壁下方の外側に設けられた複数個の嵌合突起（１１１）とキャップ（２００）の側壁（２１０）上方の内側の嵌合リング（２１２）との嵌合力よりも大きいことを特徴とする第１の発明に記載の中栓（１００）である。
【０００７】
上述の中栓は、一般的にはポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂を用いて、使用目的に応じた形状に射出成形法で成形する。
【０００８】
【作用】
本発明の中栓は、図１（ａ）に示すように、ボトルと嵌合する側壁（１１０）内側に設けた嵌合突起（１１２）が、従来の中栓のようにリング状ではなく、水平方向に等間隔に複数個設けたものである。
また、これらの複数の嵌合突起（１１２）と相対応するの側壁（１１０）外側には、従来の中栓のようにキャップと嵌合する嵌合リングがない。
このため、本発明の中栓を用いた中栓組込みキャップは、内容物を充填したボトルにキャッピングマシンで装着すると、図３に示すように、中栓（１００）の側壁（１１０）内側に設けられた嵌合リング（１１２）が、ボトル（３００）の口頚部（３１０）の上方外側に設けられた嵌合リング（３１２）を乗り越えるときに、キャップ（２００）の側壁（２１０）と中栓（１００）の側壁（１１０）とに間隙があるため、中栓の側壁の変形が容易となり、キャップを装着するための締めトルクを従来の中栓組込みキャップより低くすることができる。この結果、キャップをボトルの口頚部に従来の中栓組込みキャップより低い適正な強度で装着でき、消費者が内容物を使用するときに、キャップの開けトルクが従来より小さくてすみ、キャップをボトルから取り外し易くなる。
【０００９】
また、本発明の中栓を用いた中栓組込みキャップをボトルに装着すると、図２（ａ）に示す中栓（１００）の側壁（１１０）の内側に設けられた複数個の嵌合突起（１１２）とボトル（３００）の口頚部（３１０）上方の嵌合リング（３１２）との嵌合力が、図２（ｂ）に示す中栓（１００）の側壁（１１０）下方の外側に設けられた複数個の嵌合突起（１１１）とキャップ（２００）の側壁（２１０）上方の内側の嵌合リング（２１２）との嵌合力よりも大きいため、キャップをボトルから取り外すと、キャップから離脱した中栓がボトルの口頚部に冠着した状態で残る。
【００１０】
【実施例】
まず、本実施例の中栓を、低密度ポリエチレンを用いて射出成形法で作製した。この本実施例の中栓（１００）は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、側壁（１１０）の下方外側に、キャップの側壁内側の嵌合リングと嵌合する複数個の嵌合突起（１１１）を水平方向に等間隔に設け、これら複数の嵌合突起間の側壁の内側に、ボトルの口頚部上方の嵌合リングと嵌合する複数個の嵌合突起（１１２）を水平方向に等間隔に設けたものであり、また、天板（１２０）の中央に注出孔（１２１）を設け、天板の内側には、ボトルの口部に嵌入するインナーリング（１２２）を設けた。次に本実施例の中栓を組み込む中栓組込みキャップを、着色したポリプロピレンを用いて射出成形法で作製した。このキャップ（２００）は、図２（ａ）又は（ｂ）に示すように、側壁（２１０）の上方内側に、中栓の複数個の嵌合突起（１１１）と嵌合する嵌合リング（２１２）を設け、側壁の下方内側に、ボトルの口頚部の雄ねじと螺合する雌ねじ（２１１）を設けたものであり、また、天板（２２０）の内側中央には、中栓の注出孔（１２１）に嵌入する嵌挿突起（２２１）を設け、中栓の内側には、中栓の天板と当接するコンタクトリング（２２２）を設けた。次に、本実施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップを装着するボトルを、ポリエチレンテレフタレートを用いて二軸延伸ブロー成形法で作製した。このボトル（３００）には、図２（ａ）に示すように、口頚部（３１０）の上方外側に、本実施例の中栓（１００）の側壁内側の複数個の嵌合突起（１１２）と嵌合する嵌合リング（３１２）を設け、口頚部の下方外側に、キャップ（２００）の側壁内側の雌ねじ（２１１）と螺合する雄ねじ（３１１）を設けた。なお、本実施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップをボトルに装着したときに、中栓の側壁の内側に設けられた複数個の嵌合突起（１１２）とボトルの口頚部上方の嵌合リング（３１２）との嵌合力が、中栓の側壁下方の外側に設けられた複数個の嵌合突起（１１１）とキャップの側壁上方の内側の嵌合リング（２１２）との嵌合力よりも大きくなるように設計した。
【００１１】
次に、作製したボトルに充填機で内容物を充填し、キャッピングマシンでボトルの口頚部に、本実施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップを装着した。キャップは、従来より弱い締めトルクで十分に安定してボトルに装着した。このキャップで密封したボトルを、倒立状態にして通常の保管と流通過程を経たのち、内容物のボトル口部からの液漏れを調べたが皆無であった。次に、キャップをボトルから手で取り外してみたが、取り外しにくいものはなかった。また、これとは別個に、本実施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップも、通常の保管と流通過程を経たのち、中栓のキャップからの脱落を調べてみたが皆無であった。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップを使用すると、内容物を充填したボトルへのキャップの装着時の締めトルクが減じて、キャップのキャッピング適性が向上する。また、ボトルに装着されたキャップは、開けトルクが従来より低く安定し、内容物使用時にキャップをボトルから手で取り外すときの使用感が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施例の中栓の底面図であり、（ｂ）は、そのＢ−Ｂ′断面図である。
【図２】（ａ）は、ボトルにキャップを装着したときの中栓の図１（ａ）のＡ−Ａ′方向の断面図であり、（ｂ）は、Ｂ−Ｂ′方向の断面図である。
【図３】本発明の一実施例の中栓を組み込んだキャップを、ボトルの口頚部に装着するときに、中栓の内側の嵌合突起が、ボトルの口頚部の嵌合リングを乗り越えるときの状態を示す説明図である。
【図４】従来の一例の中栓を組み込んだキャップを、ボトルの口頚部に装着するときに、中栓の内側の嵌合リングが、ボトルの口頚部の嵌合リングを乗り越える直前の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１００，４００……中栓
１１０，２１０，４１０……側壁
１１１，１１２……嵌合突起
１２０，２２０，４２０……天板
１２１……注出孔
１２２……インナーリング
２００……キャップ
２１１……雌ねじ
２１２，３１２，４１１，４１２……嵌合リング
２２１……嵌挿突起
２２２……コンタクトリング
３００……ボトル
３１０……口頚部
３１１……雄ネジ
【図１】
0003627293.tif 000002
【図２】
0003627293.tif 000003
【図３】
0003627293.tif 000004
【図４】
0003627293.tif 000005