(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿載置部上の原稿を下方から加圧板で押し上げて呼び出しコロに押し付け、該押し上げられた原稿の押し付けで上記コロを変形させてニップを形成し、該押し付けられた最上位の原稿から前記コロで呼び出して給紙、分離する原稿自動搬送装置において、上記呼び出しコロと同軸に、上記呼び出しコロ径より小径の円筒状で上記コロの変形を一定にする上記加圧板の上昇位置決めストップ部材を設けたことを特徴とする原稿自動搬送装置。
【請求項２】
上記上昇位置決めストップ部材を、上記呼び出しコロ軸に対して回転可能に取り付けてなることを特徴とする請求項１の原稿自動搬送装置。
【請求項３】
上記加圧板に設ける分離パットを、上記上昇位置決めストップ部材の下方に位置しないように設けてなることを特徴とする請求項１の原稿自動搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複写機等、コンタクトガラス上で原稿を露光し、複写もしくはデータ処理する装置に用いる原稿給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
複写機等の原稿分離給紙に用いる原稿自動搬送装置は、一般に原稿セット位置から分離部まで原稿を搬送するための呼び出しコロを有している。呼び出しコロは紙粉やコピー紙の表面に付着しているシリコーンオイル等により摩擦係数が下がりやすいため、極力、柔らかいゴム材を使用し、原稿面と呼び出しコロの接触面を大きくさせている。
【０００３】
しかしながら、底板の上昇により呼び出しコロに原稿を加圧させる機構を有するものにおいては、原稿との接触面の大きい極端に柔らかい発泡ゴム等を使用すると、底板の加圧力により呼び出しコロの変形状態が異なり、原稿最上位面の位置がばらついたり、呼び出しコロが加圧により極端に磨耗するという問題があった。
【０００４】
本発明はこのような従来の問題点に鑑み、呼び出しコロに極端に柔らかい発泡ゴムを使用可能とするために、呼び出しコロの変形状態を一定にさせることができる原稿自動搬送装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の原稿自動搬送装置のうち請求項１に係るものは、上記目的を達成するために、原稿載置部上の原稿を下方から加圧板で押し上げて呼び出しコロに押し付け、該押し上げられた原稿の押し付けで上記コロを変形させてニップを形成し、該押し付けられた最上位の原稿から前記コロで呼び出して給紙、分離する原稿自動搬送装置において、上記呼び出しコロと同軸に、上記呼び出しコロ径より小径の円筒状で上記コロの変形を一定にする上記加圧板の上昇位置決めストップ部材を設けたことを特徴とする。
【０００６】
同請求項２に係るものは、上記上昇位置決めストップ部材を、上記呼び出しコロ軸に対して回転可能に取り付けてなることを特徴とする。
【０００７】
同請求項３に係るものは、上記加圧板に設ける分離パットを、上記上昇位置決めストップ部材の下方に位置しないように設けてなることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１において、１は画像読取装置を備える複写機であり、この複写機１の上面にはスリットガラス（読取位置）２とコンタクトガラス３が設けられており、このスリットガラス２とコンタクトガラス３の下方には画像読取手段としての露光ランプ４と第１ミラー５等が設けられている。
【０００９】
この複写機１の画像読取手段は、コンタクトガラス３上にセットされた原稿を読み取る際には、露光ランプ４と第１ミラー５がコンタクトガラス３の下方で図中左右方向に移動して原稿面を読み取り、またスリットガラス２を介して原稿を読み取る際には露光ランプ４と第１ミラー５がスリットガラス２の下方に停止した状態で原稿面を読み取るようになっている。この読み取り方式は公知であるので詳細には説明しないが、露光ランプ４が照射した光の原稿面からの反射光を第１ミラー５や図示せぬレンズがＣＣＤ等の結像素子に結像するようになっている。
【００１０】
また複写機１の上部には自動原稿搬送装置（以下、単にＡＤＦという）６が上面に装着されており、このＡＤＦ６の下面にはコンタクトガラス３に載置された原稿を覆ってコンタクトガラス３に押圧するとともに、原稿Ｐの読取時の白基準となる反射板７が設けられている。なお、このＡＤＦ６は、図示せぬヒンジを介して複写機１に連結されており、複写機１の上面に対して接離自在となっている。
【００１１】
またＡＤＦ６には、上部に原稿載置台８が設けられており、この原稿載置台８には複数枚の原稿Ｐからなる原稿束がセット（載置）されるようになっている。この原稿載置台８にセットされた原稿Ｐは、その上面に呼び出しコロ９が当接回転することによって給紙ベルト１０及び分離コロ１１の間に送り出されるようになっており、給紙ベルト１０が搬送方向に回転する一方、搬送方向と逆方向に回転する駆動軸から原稿が無いかもしくは１枚の場合は給紙方向に回動し、原稿が２枚以上一緒に分離部へ進入した場合は、停止もしくは逆転するよう設定された分離コロ１１によって最上の原稿Ｐから１枚づつ分離されて給紙される。なお、呼び出しコロ９の原稿搬送方向下流にはストッパ部材１２が設けられており、原稿載置台８に載置された原稿Ｐは、先端がストッパ部材１２に衝き当てられて給紙ベルト１０側に進入することを禁止されている。また、給紙ベルト１０は分離コロ１１に任意の角度で加圧接触している。
【００１２】
呼び出しコロ９の下方には押上板１３が設けられており、この押上板１３は図示せぬソレノイドによって搬送方向上流側の回動支点１３ａを中心に回動して先端側を呼び出しコロ９に対して近接、離隔するようになっている。また図１（Ｂ）に示すように、呼び出しコロ９には、その軸と同軸上に押上板１３の上昇位置決めを行うストッパ９ａ、９ａが設けられている。このストッパ９ａは、呼び出しコロ９より小径の円筒状の部材で、呼び出しコロ９の軸に対して回転可能に取り付けられている。
【００１３】
また同じく図１（Ｂ）に示すように、押上板１３上に貼られた分離パッド１３ｂは、原稿Ｐが束になって給紙部に進入しないように設けられている。この分離パッド１３ｂは、呼び出しコロ９より幅が狭くなっておりストッパ９ａの下には掛からなくなっている。なおストッパ加圧部（搬送力が無い場所）に分離パット１３ｂを設けると阻止力のみ働くため、最終原稿を給紙部に搬送する際に呼び出しコロ９の給紙力のバランスが崩れる。
【００１４】
なお図中１４ａは第１搬送コロ、１４ｂは従動コロ、１５は反転経路、１６は反転ガイド、１７は反転排紙ガイド、１８ａは第２搬送コロ、１８ｂは従動コロ、１９ａは排紙コロ、１９ｂは従動コロ、２０は外装カバーである。
【００１５】
次に本実施形態装置の動作を説明する。
複写機１側の図示せぬコピースタートスイッチが押下されると、押上板１３が呼び出しコロ９に対して離隔する実線で示す位置から呼び出しコロ９に近接する仮想線で示す位置に移動し、ストッパ部材１２に衝き当てられて給紙ベルト１０側に進入することを禁止されている（図２の状態）原稿載置台８に載置させた複数枚（１枚でも可）の原稿Ｐからなる原稿束が、呼び出しコロ９に対して離隔する実線で示す位置から呼び出しコロ９に近接する仮想線で示す位置に移動して呼び出しコロ９に押し付けられる。この時、図３に示すように原稿Ｐはストッパ９ａに押し付けられて位置決めされるため、発泡ゴムからなる呼び出しコロ９は常に一定のニップを確保できる。呼び出しコロ９への原稿Ｐの加圧力は、原稿Ｐが呼び出しコロ９がつぶれてストッパ９ａに当たり位置決めされるように設定している。
【００１６】
そして図３に示すように、原稿Ｐを押し上げて呼び出しコロ９に押し付けると、呼び出しコロ９によって原稿Ｐを給紙ベルト１０と分離コロ１１の間に送り出させるようになる。分離コロ１１によって分離された原稿Ｐは、図示せぬモータによって回転駆動する第１搬送コロ１４ａ及び従動コロ１４ｂによって反転経路１５に沿って反転されつつ送られてスリットガラス２に向かって搬送される。第１搬送コロ１４ａ及び従動コロ１４ｂによって搬送された原稿Ｐは、反転ガイド１６により案内されてスリットガラス２上を通過した後に、反転排紙ガイド１７によってすくい上げられるように案内されて排紙経路に通紙される。この後には第２搬送コロ１８ａ及び従動コロ１８ｂと排紙コロ１９ａ及び従動コロ１９ｂとに挟持されて搬送（搬出）されることにより排紙経路から外部に排紙され、外装カバー２０上に排紙される。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１に係る原稿自動搬送装置は以上説明してきたように、原稿載置部上の原稿を下方から加圧板で押し上げて呼び出しコロに押し付け、最上位の原稿から呼び出して給紙、分離する原稿自動搬送装置において、呼び出しコロと同軸上に加圧板の上昇位置決めストップ部材を設けたので、呼び出しコロの変形状態（ニップ）を一定にさせることができ、最上位原稿位置のバラツキや極端なニップ変動による呼び出しコロの摩耗を防止できるため、呼び出しコロ材質に極端に柔らかい発泡ゴムを使用可能となり、オイルや紙粉に強くなるという効果がある。
【００１８】
請求項２に係る原稿自動搬送装置は以上説明してきたように、上昇位置決めストップ部材を呼び出しコロ径より小径の円筒状として呼び出しコロ軸に対して回転可能に取り付けてなるので、上記共通の効果に加え、ストップ部材による原稿の擦れを防止でき、原稿汚れ等の問題を防止できるようになるという効果がある。
【００１９】
請求項３に係る原稿自動搬送装置は以上説明してきたように、加圧板に設ける分離パットを上昇位置決めストップ部材の下方に位置しないように設けてなるので、上記共通の効果に加え、原稿の不送りの防止が可能となるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る原稿自動搬送装置の一実施形態を用いた複写機の断面図（Ａ）と要部拡大正面図（Ｂ）である。
【図２】図１の原稿自動搬送装置の原稿載置台への原稿セット状態の拡大断面図である。
【図３】図１の原稿自動搬送装置の原稿載置台からの原稿給紙、分離状態の拡大断面図である。
【符号の説明】
１  複写機
２  スリットガラス（読取位置）
３  コンタクトガラス
４  露光ランプ
５  第１ミラー
６  自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）
７  反射板
８  原稿載置台
９  呼び出しコロ
９ａ  ストッパ
１０  給紙ベルト
１１  分離コロ
１２  ストッパ部材
１３  押上板
１３ａ  押上板の回動支点
１３ｂ  分離パッド
１４ａ  第１搬送コロ
１４ｂ  従動コロ
１５  反転経路
１６  反転ガイド
１７  反転排紙ガイド
１８ａ  第２搬送コロ
１８ｂ  従動コロ
１９ａ  排紙コロ
１９ｂ  従動コロ
２０  外装カバー
Ｐ  原稿
【図１】
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【図２】
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【図３】
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