(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着された刷版に対して露光を行う円筒外面走査装置であって、
前記刷版を、その円筒外面に装着する記録部と、
前記刷版に、前記記録部の装着位置をパンチングにより特定するパンチング部とを備え、
前記記録部は少なくとも、
前記円筒外面に固定された第１の位置決め部と、
前記円筒外面に固定され、前記第１の位置決め部から前記円筒軸方向に第１のピッチ離れた位置に配置される第２の位置決め部と、
前記円筒外面に固定され、前記第１の位置決め部から前記円筒軸の前記第２の位置決め部の方向に、前記第１のピッチよりも長い第２のピッチ離れた位置に配置される第３の位置決め部とを含み、
前記パンチング部は少なくとも、
前記第１の位置決め部に嵌合する嵌合部を前記刷版に形成する嵌合部形成部と、
前記刷版が前記記録部に装着されたとき、前記第２の位置決め部と前記刷版とが接触しないように第１の逃がし部を前記刷版に形成する第１の逃がし部形成部とを含み、
前記刷版を前記記録部に前記第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするときには、前記嵌合部形成部が前記刷版に前記嵌合部を形成することにより、前記刷版を前記第１の位置決め部と前記嵌合部とを嵌合させ、かつ前記第２の位置決め部と前記刷版の一方端とを接触させ、
前記刷版を前記記録部に前記第１および第３の位置決め部を用いて位置決めするときには、前記嵌合部形成部と前記第１の逃がし部形成部とが前記刷版に前記嵌合部と前記第１の逃がし部とを形成することにより、前記刷版を前記第１の位置決め部と前記嵌合部とを嵌合させ、かつ前記第３の位置決め部と前記刷版の一方端とを接触させる、円筒外面走査装置。
【請求項２】
前記刷版が前記嵌合部が形成される一方端の長さが前記第２のピッチより短いときは、前記刷版を前記記録部に前記第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするために、前記嵌合部形成部が前記刷版に前記嵌合部を形成することにより、前記刷版を前記第１の位置決め部と前記嵌合部とを嵌合させ、かつ前記第２の位置決め部と前記刷版の一方端とを接触させ、
前記刷版が前記嵌合部が形成される一方端の長さが前記第２のピッチより長いときは、前記刷版を前記記録部に前記第１および第３の位置決め部を用いて位置決めするために、前記嵌合部形成部と前記第１の逃がし部形成部とが前記刷版に前記嵌合部と前記第１の逃がし部とを形成することにより、前記刷版を前記第１の位置決め部と前記嵌合部とを嵌合させ、かつ前記第３の位置決め部と前記刷版の一方端とを接触させる、請求項１に記載の円筒外面走査装置。
【請求項３】
前記パンチング部は、さらに前記刷版が前記記録部に装着されたとき、前記第３の位置決め部と前記刷版とが接触しないように第２の逃がし部を前記刷版に形成する第２の逃がし部形成部を含み、
前記刷版が前記記録部に位置決めされたとき前記刷版の一方端の角部が前記第３の位置決め部付近に配置されるときは、前記刷版を前記記録部に前記第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするために、前記嵌合部形成部と前記第２の逃がし部形成部とが前記刷版に前記嵌合部と前記第２の逃がし部とを形成することにより、前記刷版を前記第１の位置決め部と前記嵌合部とを嵌合させ、かつ前記第２の位置決め部と前記刷版の一方端とを接触させる、請求項１に記載の円筒外面走査装置。
【請求項４】
前記刷版は、その中心線と前記第１と第２の位置決め部の中間点とを一致させることにより位置決めされ、
前記刷版の前記嵌合部が形成される一方端の長さが、前記第２のピッチに前記第２と第１のピッチの差とを加えた第１の長さより短いときに、前記刷版を前記記録部に前記第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするために、前記嵌合部形成部が前記刷版に前記嵌合部を形成することにより、前記刷版を前記第１の位置決め部と前記嵌合部とを嵌合させ、かつ前記第２の位置決め部と前記刷版の一方端とを接触させ、
前記刷版の前記嵌合部が形成される一方端の長さが、前記第２のピッチに前記第２と第１のピッチの差と予め設定した余裕長さとを加えた第２の長さより長いときに、前記刷版を前記記録部に前記第１および第３の位置決め部を用いて位置決めするために、前記嵌合部形成部と前記第１の逃がし部形成部とが前記刷版に前記嵌合部と前記第１の逃がし部とを形成することにより、前記刷版を前記第１の位置決め部と前記嵌合部とを嵌合させ、かつ前記第３の位置決め部と前記刷版の一方端とを接触させ、
前記刷版の前記嵌合部が形成される一方端の長さが、前記第１の長さより長くかつ前記第２の長さより短いときに、前記刷版を前記記録部に前記第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするために、前記嵌合部形成部と前記第２の逃がし部形成部とが前記刷版に前記嵌合部と前記第２の逃がし部とを形成することにより、前記刷版を前記第１の位置決め部と前記嵌合部とを嵌合させ、かつ前記第２の位置決め部と前記刷版の一方端とを接触させる、請求項３に記載の円筒外面走査装置。
【請求項５】
前記第１〜第３の位置決め部は、半径ｒの位置決めピンであり、
前記第２および第３の位置決め部は、前記第１の位置決め部に対して前記円筒外面の円周方向に距離ｒずれて配置される、請求項１に記載の円筒外面走査装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、円筒外面走査装置に関し、より特定的には、その円筒外面に刷版が装着される記録ドラムと、当該ドラムの円周方向および軸方向に光ビームを走査して、刷版に対する露光を行う露光部とを備える、円筒外面走査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カラー印刷物は、露光工程や印刷工程等いくつかの工程を経て作製される。この露光工程に先立って、カラー印刷物の原稿画像は、複数色に、典型的には、Ｙ（黄）、Ｍ（紅）、Ｃ（藍）およびＫ（黒）の４色に色分解され、これによって、各色毎の画像データが生成される。このような画像データが、露光工程で用いられる円筒外面走査装置に与えられる。また、円筒外面走査装置が内部に備える記録ドラムの外面には、いわゆるＰＳ版（Ｐｒｅｓｅｎｓｅｔｉｚｅｄ  Ｐｌａｔｅ）等のシート状の刷版が装着される。ここで、ＰＳ版とは、アルミニウム版、プラスチックシート、および紙等の版材表面に、感光層が予め塗布された刷版である。
【０００３】
この露光工程において、当該円筒外面走査装置は、与えられた画像データに基づいて、色分解された色毎の画像を刷版上に描くために、記録ドラムの外面に装着された刷版を露光する。つまり、原稿画像が上記ＹＭＣＫに色分解された場合、４枚の刷版に、互いに異なる色毎の画像が当該円筒外面走査装置によって描かれる。
【０００４】
また印刷工程で用いられる印刷機は、各色の露光済みの刷版に対応する色のインキを塗りつけて重ね刷りし、カラー印刷物を作製する。このとき、各色の画像がずれた状態で重ね刷りされると、粗悪なカラー印刷物が作製されてしまう。このような画像のずれを防止するために、刷版の所定位置には、印刷工程の位置決め基準となる印刷工程用位置決め孔が、予め露光工程の前に形成される。この印刷工程用位置決め孔を、印刷機の版胴に設けられたピンと嵌合することにより刷版の位置決めが行われる。なお、製版の段階でまだ使用される印刷機が決まっていない等、製版後に印刷工程用位置決め孔を開ける場合もある。
【０００５】
また、上述した画像ずれのもう一つの原因として、露光工程で描かれた画像が各色の刷版に対してずれることも考えられる。このような刷版に対する露光工程での画像ずれを防止するために、当該円筒外面走査装置の記録ドラムの外周面上に、それぞれの刷版を位置決めするための位置決めピンが設けられており、上記印刷工程用孔と同時に刷版の一端に上記位置決めピンと嵌合する記録ドラム用位置決め切り欠きが形成される。つまり、各色毎の刷版は、露光工程前にそれぞれに上記記録ドラム用切り欠きおよび印刷工程用位置合わせ孔を形成することにより、露光工程で上記記録ドラム用位置決め切り欠きを基準にすることによって互いの露光画像を位置合わせし、印刷工程では、上記印刷工程用位置決め孔を基準にすることによって互いの印刷画像を位置合わせされる。
【０００６】
ところで、円筒外面走査装置の記録ドラムの外面には上記刷版が装着され、この記録ドラムを高速に回転（例えば、１０００ｒｐｍ）させることにより刷版を露光する。刷版が記録ドラムの外面から脱落するのを防ぐために、刷版は、前後端がクランプで挟持され、記録ドラム表面から吸引される負圧力により記録ドラムの表面に密着されている。しかし、万一刷版が露光作業中に脱落した場合、非常に危険であるため、安全対策として刷版には掛止孔が形成される。この掛止孔は、記録ドラム表面に設けられた掛止ピンに掛止することにより、刷版の脱落を防止することができる。
【０００７】
図２１は、様々な目的で刷版に形成される孔と上記記録ドラムに設けられるピンとの相互の位置関係の一例を模式的に示した図である。なお、上記印刷工程用孔は、印刷機の仕様に合わせて設けられる孔であるので、ここでは説明を簡単にするために省略する。図２１において、記録ドラム１６０の外周表面には、位置決めピン１７０ａおよび１７０ｂと掛止ピン１８０ａおよび１８０ｂとが設けられている。刷版１５０には、位置決めピン１７０の位置と合致するように、記録ドラム用位置決め切り欠き１５１ａおよび１５１ｂが形成されている。位置決め切り欠き１５１ａは、位置決めピン１７０ａと同じ内径を有した半円形状であり、位置決め切り欠き１５１ｂは、位置決めピン１７１ｂの半円形状を横方向に延ばした半小判型形状である。なお、位置決めピン１７０の中心間ピッチと位置決め切り欠き１５１の中心間ピッチとは、同じピッチＪで配置される。また、刷版１５０には、位置決めピン１７０と位置決め切り欠き１５１とが嵌合したとき、掛止ピン１８０ａおよび１８０ｂと合致する位置に掛止孔１５２ａおよび１５２ｂが形成されている。掛止孔１５２ａおよび１５２ｂは、共に掛止ピン１８０より縦横方向共に大きく形成されている。
【０００８】
刷版１５０は、記録ドラム１６０に装着されるとき、図示Ｘ方向に搬送装置（図示しない）により搬送され、位置決めピン１７０と位置決め切り欠き１５１とが嵌合することにより位置決めされる。より具体的には、記録ドラムの軸方向は位置決めピン１７０ａと位置決め切り欠き１５１ａとが嵌合することにより位置決めされ、円周方向（図示Ｘ方向）は２本の位置決めピン１７０と２つの位置決め切り欠き１５１とが嵌合することにより位置決めされる。刷版１５０が位置決めされると、掛止ピン１８０と掛止孔１５２とが掛止される。なお、掛止孔１５２は、掛止ピン１８０より大きく形成されているので、互いにすき間を有した状態で掛止される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような記録ドラム１６０に位置決め可能な刷版１５０の最小横幅Ｌｍｉｎは、位置決めピン１７０のピッチＪの両側に余裕寸法ｔを加えた長さとなる。つまり、Ｌｍｉｎ＝Ｊ＋２ｔとなる。一方、露光可能な刷版１５０の最大横幅Ｌｍａｘは、記録ドラム１６０の軸方向寸法に制限される。
【００１０】
しかしながら、多種多様な刷版寸法に対応するため、最小横幅ＬｍｉｎがピッチＪより短い刷版１５０の露光が必要な場合がある。このような場合、ピッチＪを短い刷版１５０に合わせさらに短くする方法が考えられるが、この方法は、ピッチＪを短くするため、最大横幅Ｌｍａｘに近い横幅を有する刷版１５０の位置決めをする場合、位置決め精度の安定性が低下する。また、ピッチＪより短い最小横幅Ｌｍｉｎに対応するため、２本の位置決めピン１７０の間に新たに位置決めピンを設け、３本以上の位置決めピンで刷版１５０を位置決めする方法も考えられる。この方法は、ピッチＪより大きな横幅を有する刷版１５０を位置決めする場合、３本以上の位置決めピンを同時に３つ以上の位置決め切り欠きに嵌合することにより位置決めされる。このような位置決め方法は、２本の位置決めピンで位置決めする方法に比べて、位置決めピン位置と位置決め切り欠き位置および形状との微細な寸法精度の違いが、大きく刷版１５０の位置決め精度に影響を与えるため、位置決め精度の安定性が低下する。具体的には、３本以上ある位置決めピンの内２本が位置決め孔と嵌合し、他の位置決めピンは、位置決め孔と非接触となる状態が発生しやすい。
【００１１】
それ故に、本発明の目的は、記録ドラムの外面に刷版を装着し露光する円筒外面走査装置において、記録ドラムの外面に、刷版の横幅寸法に制限されずに正確に刷版を位置決めすることが可能な円筒外面走査装置を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記目的を達成するために、本発明は、以下に述べるような特徴を有している。
第１の発明は、装着された刷版に対して露光を行う円筒外面走査装置であって、
刷版を、その円筒外面に装着する記録部と、
刷版に、記録部の装着位置をパンチングにより特定するパンチング部とを備え、
記録部は少なくとも、
円筒外面に固定された第１の位置決め部と、
円筒外面に固定され、第１の位置決め部から円筒軸方向に第１のピッチ離れた位置に配置される第２の位置決め部と、
円筒外面に固定され、第１の位置決め部から円筒軸の第２の位置決め部の方向に、第１のピッチよりも長い第２のピッチ離れた位置に配置される第３の位置決め部とを含み、
パンチング部は少なくとも、
第１の位置決め部に嵌合する嵌合部を刷版に形成する嵌合部形成部と、
刷版が記録部に装着されたとき、第２の位置決め部と刷版とが接触しないように第１の逃がし部を刷版に形成する第１の逃がし部形成部とを含み、
刷版を記録部に第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするときには、嵌合部形成部が刷版に嵌合部を形成することにより、刷版を第１の位置決め部と嵌合部とを嵌合させ、かつ第２の位置決め部と刷版の一方端とを接触させ、
刷版を記録部に第１および第３の位置決め部を用いて位置決めするときには、嵌合部形成部と第１の逃がし部形成部とが刷版に嵌合部と第１の逃がし部とを形成することにより、刷版を第１の位置決め部と嵌合部とを嵌合させ、かつ第３の位置決め部と刷版の一方端とを接触させる。
【００１３】
第１の発明によれば、記録部に固定された少なくとも３つの位置決め部から、記録部に装着する刷版の横幅に応じて適切な２つの位置決め部を選択して上記刷版を位置決めする。位置決めに用いない位置決め部は、上記刷版に接触しないようにするため、安定して上記刷版を記録部に位置決めすることができる。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明に従属する発明であって、
刷版が嵌合部が形成される一方端の長さが第２のピッチより短いときは、刷版を記録部に第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするために、嵌合部形成部が刷版に嵌合部を形成することにより、刷版を第１の位置決め部と嵌合部とを嵌合させ、かつ第２の位置決め部と刷版の一方端とを接触させ、
刷版が嵌合部が形成される一方端の長さが第２のピッチより長いときは、刷版を記録部に第１および第３の位置決め部を用いて位置決めするために、嵌合部形成部と第１の逃がし部形成部とが刷版に嵌合部と第１の逃がし部とを形成することにより、刷版を第１の位置決め部と嵌合部とを嵌合させ、かつ第３の位置決め部と刷版の一方端とを接触させる。
【００１５】
第２の発明によれば、横幅の短い刷版に対しては、短いピッチの２つの位置決め部を用いて記録部に位置決めし、横幅の長い刷版に対しては、中央部に位置する位置決め部に接触しないように逃がしを設けることにより、両側の長いピッチの２つの位置決め部を用いて記録部に位置決めする。したがって、広い範囲の横幅に対して、適切なピッチの２つの位置決め部で刷版を安定して記録部に位置決めすることができる。
【００１６】
第３の発明は、第１の発明に従属する発明であって、
パンチング部は、さらに刷版が記録部に装着されたとき、第３の位置決め部と刷版とが接触しないように第２の逃がし部を刷版に形成する第２の逃がし部形成部を含み、
刷版が記録部に位置決めされたとき刷版の一方端の角部が第３の位置決め部付近に配置されるときは、刷版を記録部に第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするために、嵌合部形成部と第２の逃がし部形成部とが刷版に嵌合部と第２の逃がし部とを形成することにより、刷版を第１の位置決め部と嵌合部とを嵌合させ、かつ第２の位置決め部と刷版の一方端とを接触させる。
【００１７】
第３の発明によれば、記録部に位置決めされる刷版の角部が位置決め部に配置され、位置決めには寸法が不足し上記刷版が位置決め部と接触するような場合、当該位置決め部に対しては逃がし部を形成することにより上記接触を防止するため、このような場合でも安定して位置決めすることができる。また、このように位置決めすることにより、全範囲の広い範囲の横幅に対して、適切なピッチの２つの位置決め部で刷版を安定して記録部に位置決めすることができる。
【００１８】
第４の発明は、第３の発明に従属する発明であって、
刷版は、その中心線と第１と第２の位置決め部の中間点とを一致させることにより位置決めされ、
刷版の嵌合部が形成される一方端の長さが、第２のピッチに第２と第１のピッチの差とを加えた第１の長さより短いときに、刷版を記録部に第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするために、嵌合部形成部が刷版に嵌合部を形成することにより、刷版を第１の位置決め部と嵌合部とを嵌合させ、かつ第２の位置決め部と刷版の一方端とを接触させ、
刷版の嵌合部が形成される一方端の長さが、第２のピッチに第２と第１のピッチの差と予め設定した余裕長さとを加えた第２の長さより長いときに、刷版を記録部に第１および第３の位置決め部を用いて位置決めするために、嵌合部形成部と第１の逃がし部形成部とが刷版に嵌合部と第１の逃がし部とを形成することにより、刷版を第１の位置決め部と嵌合部とを嵌合させ、かつ第３の位置決め部と刷版の一方端とを接触させ、
刷版の嵌合部が形成される一方端の長さが、第１の長さより長くかつ第２の長さより短いときに、刷版を記録部に第１および第２の位置決め部を用いて位置決めするために、嵌合部形成部と第２の逃がし部形成部とが刷版に嵌合部と第２の逃がし部とを形成することにより、刷版を第１の位置決め部と嵌合部とを嵌合させ、かつ第２の位置決め部と刷版の一方端とを接触させる。
【００１９】
第４の発明によれば、記録部に対して、その中心線を基準に位置決めされる刷版においても、全範囲の広い範囲の横幅に対して、適切なピッチの２つの位置決め部で刷版を安定して記録部に位置決めすることができる。
【００２０】
第５の発明は、第１の発明に従属する発明であって、
第１〜第３の位置決め部は、半径ｒの位置決めピンであり、
第２および第３の位置決め部は、第１の位置決め部に対して円筒外面の円周方向に距離ｒずれて配置される。
【００２１】
第５の発明によれば、位置決め部を半径ｒのピンで構成し、２本のピンを円周方向にその半径分ずらすことにより、簡単に本発明を実現することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態に係る円筒外面走査装置の構成を示す分解図である。当該円筒外面走査装置において、略直方体形状のフレーム１の各部に、大略的に、収納／搬送機構２、駆動機構３、パンチユニット４、記録ドラム５、露光ヘッド６および電装部７が取り付けられている。なお、駆動機構３は、図１を明確にするため、同図には示されていない。
【００２３】
ここで、図２は、図１に示す１点鎖線Ａ−Ａ’に沿う断面を矢印Ｂの方向から見たときの収納／搬送機構２を示す図である。なお、図２に示す構成の全てが、図１に示されていないことを注釈しておく。図１および図２において、収納／搬送機構２は、２枚の側板２１により挟み込まれ固定される２枚のトレイ２２および２３、送りローラ２４、ローディング用の搬送ローラ２５、およびアンローディング用の搬送ローラ２６を備えている。このように、２枚のトレイ２２および２３は、２枚の側板２１によって、上下配置されかつ一体的に構成される。なお、トレイ２３はトレイ２２の直上に配置されるので、以降、トレイ２３を上トレイ２３と称し、さらに、トレイ２２を下トレイ２２と称する。
【００２４】
送りローラ２４は、下トレイ２２に収納された刷版を搬送ローラ２５の方向へ搬送するためのローラである。上記搬送ローラ２５および搬送ローラ２６は、それぞれ一方の側板２１から他方のそれへと架け渡されるように配置される２個１組のローラである。また、搬送ローラ２５は、下トレイ２２の先端に近接する位置で、２個１組のローラが当接するように配置される。さらに、搬送ローラ２６は、上トレイ２３の先端に近接する位置で、２個１組のローラが当接するように配置される。以上のような送りローラ２４および搬送ローラ２５は、一方の側板２１に固定されたモータＭ５０とベルト（図示せず）で連結されており、当該モータＭ５０が生成する駆動力を受けて回転する。また、搬送ローラ２６は、一方の側板２１に固定されたモータＭ５４とベルト（図示せず）で連結されており、当該モータＭ５５が生成する駆動力を受けて回転する。
【００２５】
また、下トレイ２２および上トレイ２３の所定箇所には、小孔２７および２８が形成され、当該小孔２７および２８の直下にはセンサＰＨ５０およびＰＨ５４が固定される。このセンサＰＨ５０およびＰＨ５４は、小孔２７および２８の直上に刷版があるか否かを検出する。
【００２６】
以上の構成を有する収納／搬送機構２は、図１中、１点鎖線の矢印αで示すようにフレーム１の上部に固定される。ただし、収納／搬送機構２は、２枚の側板２１から外側に突出する回転軸２９を回転中心として、所定範囲内で回転する（図１および図２中の矢印β参照）。駆動機構３は、かかる収納／搬送機構２の回転を実現する。図３は、図１に示す矢印Ｃの方向から見たときの駆動機構３を示す図である。また、図４は、図３に示す駆動機構３の分解図である。
【００２７】
図３および図４において、駆動機構３は、カムフォロアガイド３１、モータＭ５５、カムギア３２、およびカムフォロア３３を２個ずつ備え、さらに、センサ検出版３４、センサＰＨ５５およびＰＨ５６を少なくとも１個備える。各カムフォロアガイド３１は、直方体形状の外形を有しており、この直方体に小判型の貫通孔が形成される。各カムフォロアガイド３１は、両方の貫通孔が収納／搬送機構２を介して対向するように、各側板２１に１個ずつ固着される（図４参照）。各モータＭ５５は、互いに収納／搬送機構２を介して対向するように、各側板２１の近傍に配置されており、かつフレーム１に固定される。各カムギア３２は、各側板２１に対向するようにフレーム１に固定される。ただし、各カムギア３２は、各モータＭ５５が生成する駆動力を受け、自身の軸を中心として回転する。各カムフォロア３３は、各カムギア３２が有する一方面（側板２１との対向面）の外縁に固定されており、当該カムギア３２の軸を中心として円運動する。また、各カムフォロア３３は、カムフォロアガイド３１の貫通孔の上下幅と略同一径の円盤形状を有しており、図４中の１点鎖線の矢印Ｄで示すように、当該貫通孔に填り込む。これによって、各カムフォロアガイド３１と各カムギア３２とが、各カムフォロア３３により連結され、その結果、収納／搬送機構２は駆動機構３により支持される。
【００２８】
また、円盤形状のセンサ検出版３４は、一方のカムギア３２と同心円をなすように配置されており、当該カムギア３２と一緒に回転する。センサ検出版３４の外周上には、一個のスリット３５が形成されている。センサＰＨ５５およびＰＨ５６は、回転するセンサ検出版３４に形成されたスリット３５を検出できるようにフレーム１に固定されている。
【００２９】
以下、上記のような構成の駆動機構３の動作を、図５を参照して説明する。なお、モータＭ５５は、図５を明確にするため、同図には示されていないことを注釈しておく。図５（ａ）において、センサＰＨ５５は、自身の直上に位置するセンサ検出版３４のスリット３５を検出している。かかる検出時、各カムフォロア３３は、自身が円運動可能な範囲の最下端近傍に位置するため、収納／搬送機構２は、当該最下端近傍に対応する位置（以下、下位置と称す）で駆動機構３により支持される。この時、各カムギア３２が、各モータＭ５５により生成された駆動力を受けて、矢印γが示す方向に回転し始めると、各カムフォロア３３は、同方向に、つまり、現在位置する最下端近傍から上方向に円運動し始める。これによって、各カムフォロア３３は、各カムフォロアガイド３１が固定されている収納／搬送機構２を下位置から上方向に移動させる。
【００３０】
ところで、図５（ｂ）において、センサ検出版３４のスリット３５は、上記カムギア３２の回転と一緒に、センサＰＨ５５の直上の位置から矢印γの方向に円運動し、やがて、センサＰＨ５６の直上に位置する。センサＰＨ５６は、自身の直上に位置するスリット３５を検出する。かかる検出時、各モータＭ５５は駆動力の生成を停止する。これによって、各カムフォロア３３は、円運動可能な範囲の最上端近傍に位置し、収納／搬送機構２は、当該最上端近傍に対応する位置（以下、上位置と称す）で駆動機構３に支持されて停止する。以上の駆動機構３の動作により、収納／搬送機構２は下位置と上位置との間を上下動する。
【００３１】
次に、図１に示すパンチユニット４について説明する。図６は、図１に示す１点鎖線Ｅ−Ｅ’に沿う断面を矢印Ｆの方向から見たときのパンチユニット４を示している。まず、図１において、パンチユニット４は、少なくとも３個のパンチャー４１と、取付用部材４２とを含む。各パンチャー４１は、図６に示すように、大略的に、本体４３、センサＰＨ６２、モータＭ６０、およびパンチ４４を有する。本体４３には、隙間４５が形成されており、当該隙間４５には、第１の供給パスライン（後述）を搬送されてくる刷版が挿入される。センサＰＨ６２は、隙間４５に刷版が挿入されたか否かを検出する。モータＭ６０は、センサＰＨ６２が刷版を検出すると、駆動力を生成する。この駆動力は、本体内部のカム機構（図示せず）により、パンチ４４を上下動させる力に変換される。パンチ４４は、このカム機構から伝達された力を受けて上下動して、隙間４５内に載置された刷版を打ち抜く。これによって、刷版の一方端には、パンチ孔および／又は切り欠きが形成される。また、取付用部材４２は、略直方体形状の外形を有しており、その長手方向に沿って溝４６が形成されている。この溝４６には、各パンチャー４１が取り付けられる。なお、取付用部材４２に上記溝４６を形成せず、ノック穴およびボルト穴等を形成することにより、パンチャー４１を固定してもかまわない。以上のパンチユニット４は、図１において１点鎖線の矢印δで示すようにフレーム１上に固定される。
【００３２】
図７は、上述のようにフレーム１上に固定されたパンチユニット４、記録ドラム５、および露光ヘッド６を示した斜視図である。なお、収納／搬送機構２、駆動機構３および電装部７は、図７を明確にするために同図から省略している。また、パンチユニット４には、印刷機用の位置決めパンチャー等が設置されることもあるが、ここでは説明を簡単にするために、記録ドラム用の位置決めパンチャー４１のみを示す。
【００３３】
図７において、取付用部材４２には、３つのパンチャー４１ａ〜ｃが固定されている。このパンチャー４１ａは基準位置切り欠き用として用いられ、パンチャー４１ｂおよびｃは逃がし切り欠き用として用いられる（詳細な切り欠き位置、形状は後述する）。また、取付用部材４２の前面の両端には、それぞれ幅寄せモータ４０１が固定されている。この幅寄せモータ４０１は、取付用部材４２の前面に沿って水平方向に延びる回転可能の１対のボールねじ４０３を回転駆動させる。それぞれのボールねじ４０３には、幅寄せベアリング４０２が螺合している。この幅寄せベアリング４０２の上面には、円柱状で回転可能な保持部４０４（一方は、図示せず）が設けられている。つまり、上記幅寄せモータ４０１が回転することにより、幅寄せベアリング４０２は、図示Ｓ方向に移動する。
【００３４】
なお、刷版がパンチユニット４に導かれた場合、上記刷版は、１対の幅寄せベアリング４０２の間に載置される。所定の原点位置から幅寄せモータ４０１を回転させることにより、１対の幅寄せベアリング４０２を中央部に移動させると、幅寄せベアリング４０２の保持部４０４の外周面が刷版の両側の端面に当接することにより、刷版が取付用部材４２の中央部に位置決めされる（以下、センターリング機構とする）。
【００３５】
次に、図１および図７に示す記録ドラム５について説明する。図８は、図１に示す１点鎖線Ｇ−Ｇ’に沿う断面を矢印Ｈの方向から見たときの記録ドラム５およびその周辺を示す図である。図１、図７および図８において、記録ドラム５は、フレーム１内であって、収納／搬送機構２およびパンチユニット４の斜め下の位置に配置される。記録ドラム５は、略円筒形状を有しており、モータＭ１が生成する駆動力を受け、当該円筒の軸を中心として回転する。この記録ドラム５の外面（環状面）には、第２の供給パスライン（後述）を搬送されてくる刷版Ｐ（図１中、斜線を付した部分参照）が巻き付けられ装着される。
【００３６】
また、当該円筒外面走査装置は、記録ドラム５の外面上に刷版Ｐを固定するための構成として、少なくとも３個の位置決めピン５１と、先端クランプ５２と、後端クランプ５３とを備える。これらの位置決めピン５１は、当該記録ドラム５の外面上に固定されており（詳細な位置については、後述する）、第２の供給パスライン（後述）を搬送されてくる刷版の一方端を、パンチャー４１ａで形成された切り欠きと位置決めピン５１ａとが嵌合しながらクランプ可能に構成されている。後端クランプ５３は、記録ドラム５の外面に対して着脱自在に構成されており、当該記録ドラム５から離脱している時には、図示しない第１のクランプ駆動部により保持されているが、記録ドラム５に取り付けられた時には、第２の供給パスライン（後述）を搬送されてくる刷版の他方端をクランプする。
【００３７】
また、ロータリーエンコーダ５４は、記録ドラム５の回転軸に取り付けられており、種々の角度位置を検出する。当該円筒外面走査装置では、先端クランプ５２がクランプする第１の角度位置Ｘ、後端クランプ５３の配置位置に関連する第２の角度位置Ｚ、および先端クランプ５２のクランプ解除する第３の角度位置Ｑが予め規定されている。各角度位置は、図８に示したように、予め定められた基準線Ｓを基準とする。先端クランプ５２は、第１の角度位置Ｘに位置する時に、図示しない第１のクランプ駆動部により駆動され、刷版の一方端をクランプし、また、第３の角度位置Ｑに位置する時に、図示しない第２のクランプ駆動部により駆動され、クランプしていた刷版の一方端を解放する。また、後端クランプ５３は、第２の角度位置で、図示しない第３のクランプ駆動部により記録ドラム５の外面上に取り付けられ、刷版の他方端をクランプする。かかる外面上に取り付けられた後端クランプ５３は、さらに、第２の角度位置Ｚに位置する時に、第３のクランプ駆動部により当該外面上から取り外され、刷版の他方端を解放する。なお、第１〜第３のクランプ駆動部に関しては、これら自体が本願発明を構成するものではないため、詳細な説明を省略する。
【００３８】
さらに、当該円筒外面走査装置は、記録ドラム５の外面上に刷版を密着させるための構成として、記録ドラム５の外面上に形成される複数の刷版吸着用の小孔および溝（以下、吸着孔および吸着溝５５と称す）と、吸着孔および吸着溝５５と共に真空系を構成するブロア（図示せず）と、記録ドラム５の近傍に配置されるスクイズローラ（図示せず）とを備えている。これら吸着孔および吸着溝５５、ブロア並びにスクイズローラとに関しては、本願発明の趣旨と関係が無いため、それらの詳細な説明を省略する。
【００３９】
次に、露光ヘッド６について説明する。露光ヘッド６は、図１中の１点鎖線εおよび図７で示すように、記録ドラム５に近接して配置されるテーブル６１上に載置されており、送りねじ機構６２が生成する駆動力により、記録ドラム５の回転軸に対して平行な方向に送られつつ、後述する電装部７から与えられる画像データに基づいて変調された光ビームを、記録ドラム５と一緒に回転する刷版上で走査し、これによって露光を行う。
【００４０】
電装部７は、図１中の１点鎖線の矢印ζで示すように、フレーム１の側部に取り付けられている。また、電装部７は、上述の構成各部と電気的に接続されており、当該構成各部との間で信号の送受を行いつつ、当該円筒外面走査装置の動作を制御する。
【００４１】
次に、収納／搬送機構２と刷版Ｐとの動作について説明する。なお、図９〜図１６は、当該収納／搬送機構２と刷版Ｐとの動作を示す側面概略図である。以下、図９〜図１６を参照して、当該収納／搬送機構２と刷版Ｐとの動作について説明する。
【００４２】
まず、パンチングされるべき刷版Ｐが、図９に示すように、収納／搬送機構２の下トレイ２２に供給される。この刷版Ｐは、オペレータの手作業により下トレイ２２に供給されたり、当該円筒外面走査装置に付加的に取り付けられる自動刷版供給機構（図示せず）により自動的に供給されたりする。
収納／搬送機構２のセンサＰＨ５０は、上記刷版Ｐが供給されたことを検出すると、その旨を示す検出信号を電装部７に出力する。電装部７は、上記検出信号が入力すると、下トレイ２２に現在収納されている刷版Ｐに対するパンチング処理工程を開始するため、各モータＭ５５を駆動する。駆動機構３は、各モータＭ５５が駆動力を受けて、収納／搬送機構２を下位置から上位置に移動させる。これによって、図１０に示すように、収納／搬送機構２の搬送ローラ２５と、パンチユニット４の隙間４５とが一直線上に配置され、それらの間に、２点鎖線の矢印ηで示すような第１の供給パスラインが形成される。
【００４３】
電装部７は、第１の供給パスラインが形成された後、モータＭ５０を駆動する。送りローラ２４および搬送ローラ２５は、図１１に示すように、モータＭ５０の駆動力を受けて、収納／搬送機構２からパンチユニット４へと刷版Ｐを供給する方向（矢印θ参照）に回転する。以降、この送りローラ２４および搬送ローラ２５の回転を正回転と称する。これによって、刷版Ｐは、下トレイ２２の面上を送りローラ２４の回転により搬送ローラ２５の方向へと送られ、搬送ローラ２５により、その一方端側から第１の供給パスライン上に送り出される。送り出された刷版Ｐは、第１の供給パスライン上を直線的に搬送され、さらに、この第１の供給パスラインの途中で、上述したセンタリング機構により、各パンチャー４１に対する位置を調整される。位置調整された刷版Ｐは、やがて各パンチャー４１の隙間４５に導かれる。
【００４４】
各パンチャー４１のセンサＰＨ６２は、自身の直下に刷版Ｐの一方端が到達したことを検出すると、その旨を示す検出信号を電装部７に出力する。電装部７は、この検出信号に応答して、モータＭ５０の駆動を停止する。以上のように、刷版Ｐは、左右方向に関してはセンタリング機構により位置調整され、前後方向に関してはセンサＰＨ６２の検出結果に基づいて位置調整される。これによって、パンチユニット４は、刷版Ｐに対して、正確な位置に切り欠きを形成することができる（詳細な切り欠き位置および形状については、後述する）。
【００４５】
電装部７は、刷版Ｐの位置調整完了後、パンチユニット４のモータＭ６０を駆動する。各パンチ４４は、各モータＭ６０が生成する駆動力により上下動し、自身の直下に位置する刷版Ｐを打ち抜いて、当該刷版Ｐに切り欠きを形成する。
【００４６】
電装部７は、パンチング終了後、モータＭ５０を駆動する。送りローラ２４および搬送ローラ２５は、図１２に示すように、モータＭ５０の駆動力を受けて、パンチ済みの刷版Ｐをパンチユニット４から収納／搬送機構２へと引き抜く方向（矢印ι参照）に、略一定速度で回転する。以降、この送りローラ２４および搬送ローラ２５の回転を負回転と称する。これらの負回転により、パンチ済みの刷版Ｐは、第１の供給パスラインを逆行して下トレイ２２内に再収納される。
【００４７】
次に、電装部７は、モータＭ５０の駆動を停止し、各モータＭ５５を駆動する。駆動機構３は、図１３に示すように、各モータＭ５５の駆動力を受けて、収納／搬送機構２を上位置から下位置に移動させ、下位置で停止させる。これによって、収納／搬送機構２と記録ドラム５とが対向するように配置される。続いて、下トレイ２２に現在収納されている刷版Ｐのローディングが実行される。
【００４８】
電装部７は、モータＭ１を駆動させ、記録ドラム５を先端クランプ５２が角度位置Ｘになる位置で停止させる。ここで、先端クランプ５２の角度位置Ｘでは、下位置に位置する収納／搬送機構２と記録ドラム５とが、搬送ローラ２５から伸びる直線と記録ドラム５の外面と接するような（または、交差するような）配置関係となる。このような直線と外面との接点（または交点）が、角度位置Ｘと規定される。さらに、搬送ローラ２５と角度位置Ｘに位置する先端クランプ５２とを結ぶ線分κが第２の供給パスラインとして規定される。
【００４９】
そして、電装部７は、モータＭ５０を駆動する。これによって、送りローラ２４および搬送ローラ２５を、上述と同様に正回転し、図１４に示すように、刷版Ｐを下トレイ２２から第２の供給パスライン上に記録ドラム５に向けて送り出す（矢印λ参照）。送り出された刷版Ｐは、その一方端に形成された切り欠きが位置決めピン５１に嵌合することにより記録ドラム５に対して位置決めされる。
【００５０】
電装部７は、刷版Ｐの一方端が記録ドラム５に対して位置決められた後、第１のクランプ駆動部が先端クランプ５２を駆動して、刷版Ｐの一方端をクランプさせる。その後、電装部７は、モータＭ１を、図１５の矢印μで示す方向に、つまり、刷版Ｐを自身の外面に巻き付けることが可能な方向に回転する。以下、記録ドラム５の矢印μ方向への回転を正回転と称する。
【００５１】
これによって、刷版Ｐは、図２０に示すように、下トレイ２２から排出されながら、記録ドラム５の外面上に巻き付けられていく。また、刷版Ｐは、記録ドラム５に装着される最中、スクイズローラによりその外面に押しつけられ、さらに上述した真空系による真空吸着により、記録ドラム５の外面上に密着する。やがて、刷版Ｐは、搬送ローラ２５および記録ドラム５の回転により下トレイ２２から完全に排出される。そして、図１６に示すように、先端クランプ５２が、第１の角度位置Ｘから角度Ｙだけ円運動すると、刷版Ｐの他方端（後端）は、現在第３のクランプ駆動部に保持されている後端クランプ５３の直下（つまり、第２の角度位置Ｚ）に到達する。
【００５２】
そして、電装部７は、角度ＹでモータＭ１の駆動を停止する。これによって、刷版Ｐの他方端（後端）は、保持された後端クランプ５３の直下に停止する。その後、電装部７が第３のクランプ駆動部を駆動すると、図１６中の矢印νで示すように、各後端クランプ５３が記録ドラム５の外面上に取り付けられる。これによって、各後端クランプ５３は、刷版Ｐの他方端をクランプし、記録ドラム５の外面上に当該他方端を固定する。このようにして、刷版Ｐは、収納／搬送機構２によってパンチユニット４に導かれ、正確な位置でパンチングされた後、記録ドラム５に導かれ位置決めされ装着される。
【００５３】
次に、上述したパンチャー４１によって形成される切り欠きと記録ドラム５に設けられている位置決めピン５１との詳細な位置および形状について説明する。なお、図１７は、刷版Ｐ、パンチャー４１のパンチ４４および記録ドラム５の位置決めピン５１の位置関係を簡略化して示した図である。なお、説明を簡単にするために、上記位置関係に関係しない部位については省略して説明する。
【００５４】
図１７において、上述したようにパンチャー４１ａ〜ｃには、パンチ４４ａ〜ｃが設けられている。また、パンチャー４１ａおよび４１ｂには、位置決めピン４７ａおよび４７ｂが設けられている。パンチ４４ａの断面形状は半径ｒの全円であり、パンチ４４ｂおよび４４ｃの断面形状は横長の小判型である。また、パンチ４４ａ〜ｃは、それぞれの中心が同一直線上に位置しており、パンチ４４ａと４４ｂとの中心間ピッチＱ１、パンチ４４ａと４４ｃとの中心間ピッチＱ２で配置される。また、位置決めピン４７ａおよび４７ｂの断面形状は全円であり、上述したパンチ４４の中心が位置している直線に接するようにパンチャー４１ａおよび４１ｂのすき間４５の奥側に配置されている。
【００５５】
上述したように、収納／搬送機構２（図示せず）によって、横幅Ｌの刷版Ｐが図示Ｘ方向に搬送されパンチャー４１に導かれると、保持部４０４によって刷版Ｐの両側面が中央線Ｏを基準にセンターリングされる。そして、センターリングされた刷版Ｐは、パンチャー４１のすき間４５に導かれ、すき間４５の奥に配置されている位置決めピン４７ａおよび４７ｂと刷版Ｐの端面Ｐｅとが接する。つまり、刷版Ｐは、保持部４０４で中心線Ｏを基準にセンターリングされ、Ｘ方向を位置決めピン４７で位置決めされ、端面Ｐｅとパンチ４４の中心が位置している直線とが一致した状態で位置決めされる。そして、刷版Ｐがこの状態に配置されたことをセンサＰＨ６２が検知した後、必要な切り欠きがパンチ４４により刷版Ｐの端面Ｐｅに形成される（パンチ４４の動作については、後述する）。
【００５６】
一方、上述したように、記録ドラム５の外面には、位置決めピン５１が設けられている。位置決めピン５１ａ〜ｃは、それぞれ断面形状が半径ｒの全円である。また、位置決めピン５１ａに対して、位置決めピン５１ｂおよび５１ｃは、記録ドラム５の円周Ｘ方向に距離ｒずれた位置に配置され、記録ドラム５の軸方向にそれぞれ中心間ピッチＱ１およびＱ２で配置されている。
【００５７】
次に、記録ドラム５に対して、刷版Ｐが位置決めされる方法について説明する。なお、本実施形態では、刷版Ｐの横幅寸法に対して、異なった位置決め方法が用いられる。図１８は、刷版Ｐの横幅別の位置決め方法を模式的に示した図であり、図１９は、上記位置決め方法におけるパンチ４４の動作および位置決めピン５１の状況について示した図である。
【００５８】
図１８および図１９において、５種類の横幅（Ｌｍｉｎ、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３およびＬｍａｘ）の刷版Ｐに対する位置決め方法を示している（横幅ＬｍｉｎおよびＬ１の刷版Ｐは、図１８では１つの図１８（ａ）で示す）。また、図１８（ｅ）には、上述した切り欠き４４ａｅ〜４４ｃｅを形成するパンチ４１を示している。
【００５９】
まず、刷版Ｐの横幅Ｌｍｉｎの場合について説明する。横幅Ｌｍｉｎは、当該円筒外面走査装置で位置決め可能な刷版Ｐの最短の横幅である。この横幅Ｌｍｉｎは、上述したピッチＱ１の両側に余裕寸法ｔを加えた寸法となり、
Ｌｍｉｎ＝Ｑ１＋２ｔ
で表される。なお、本発明者は、余裕寸法ｔを位置決めピン５１の２倍の半径ｒで設定している。すなわち、
Ｌｍｉｎ＝Ｑ１＋４ｒ
で設定している。ここで、ピッチＱ１は、位置決め可能な刷版Ｐの最短の横幅に関連する寸法となるため、当該円筒外面走査装置に露光したい最短の刷版横幅サイズを考慮して設定するのが望ましい。この横幅Ｌｍｉｎの刷版Ｐを記録ドラム５に位置決めする場合、パンチング工程では、パンチ４１ａのみが動作し、刷版Ｐの端面Ｐｅに切り欠き４４ａｅが形成される（なお、パンチ４４ｃには刷版Ｐが導かれていないため、パンチ４４ｃは、空打ちしてもかまわない）。図１８（ａ）は、このように形成された切り欠き４４ａｅを有した横幅Ｌｍｉｎの刷版Ｐが記録ドラム５に位置決めされた状態である。刷版Ｐは、切り欠き４４ａｅと位置決めピン５１ａとが嵌合し、端面Ｐｅと位置決めピン５１ｂとが接することにより位置決めされる。なお、刷版Ｐは、刷版Ｐの横幅Ｌｍｉｎが短いため位置決めピン５１ｃと接触しない。したがって、横幅Ｌｍｉｎの刷版Ｐは、記録ドラム５の軸方向を位置決めピン５１ａで位置決めされ、円周方向（図示Ｘ方向）を位置決めピン５１ａおよび５１ｂで位置決めされる。
【００６０】
このような位置決め方法を用いる刷版Ｐの横幅は、横幅Ｌｍｉｎ以外でも用いられる。この横幅を、横幅Ｌ１で示す。ここで、上記位置決め方法を用いられるのは、位置決めピン５１ｃに接触しない横幅の場合であるため、横幅Ｌ１は、
Ｌｍｉｎ＜Ｌ１＜Ｑ２＋（Ｑ２−Ｑ１）−２ｒ
で表される（図１８（ｂ）参照）。
【００６１】
次に、位置決めピン５１ｃに接触する横幅寸法を有する刷版Ｐを位置決めする方法を説明する。ここで、位置決めピン５１ｃに接触する場合、刷版Ｐの横幅が、位置決めピン５１ｃを刷版Ｐの位置決め基準に用いるために充分な長さを有している場合と、位置決め基準に用いるには長さが不足している場合がある。ここでは、まず刷版Ｐの横幅が、位置決めピン５１ｃを位置決め基準に用いるには長さが不足している場合（横幅Ｌ２とする）について説明する。
【００６２】
まず、位置決めピン５１ｃを位置決め基準に用いるためには、余裕寸法ｔが必要であると考えた場合、横幅Ｌ２は、
Ｑ２＋（Ｑ２−Ｑ１）−２ｒ≦Ｌ２＜Ｑ２＋（Ｑ２−Ｑ１）＋２ｔ
で表される。この横幅Ｌ２の刷版Ｐを記録ドラム５に位置決めする場合、パンチング工程では、パンチ４１ａおよび４１ｃが動作し、刷版Ｐの端面Ｐｅに切り欠き４４ａｅと４４ｃｅとが形成される。図１８（ｂ）は、このように形成された切り欠き４４ａｅと４４ｃｅとを有した横幅Ｌ２の刷版Ｐが、記録ドラム５に位置決めされた状態である。刷版Ｐは、切り欠き４４ａｅと位置決めピン５１ａとが嵌合し、端面Ｐｅと位置決めピン５１ｂとが接することにより位置決めされる。なお、刷版Ｐは、切り欠き４４ｃｅが形成されているため位置決めピン５１ｃと接触しない。したがって、横幅Ｌ２の刷版Ｐは、記録ドラム５の軸方向を位置決めピン５１ａで位置決めされ、円周方向（図示Ｘ方向）を位置決めピン５１ａおよび５１ｂで位置決めされる。
【００６３】
一方、刷版Ｐの横幅が、位置決めピン５１ｃを位置決め基準に用いるのに充分な長さを有している場合（横幅Ｌ３とする）について説明する。この横幅Ｌ３は、位置決めピン５１ｃを位置決め基準に用いるために、余裕寸法ｔ以上を有している場合であり、
Ｑ２＋（Ｑ２−Ｑ１）＋２ｔ≦Ｌ３≦Ｌｍａｘ
で表される。ここで、横幅Ｌｍａｘは、記録ドラム５に装着して露光が可能な最大の刷版Ｐの横幅である。この横幅Ｌ３およびＬｍａｘの刷版Ｐを記録ドラム５に位置決めする場合、パンチング工程では、パンチ４１ａおよび４１ｂが動作し、刷版Ｐの端面Ｐｅに切り欠き４４ａｅと４４ｂｅとが形成される。図１８（ｃ）および（ｄ）は、このように形成された切り欠き４４ａｅと４４ｂｅとを有した横幅Ｌ３およびＬｍａｘの刷版Ｐが、記録ドラム５に位置決めされた状態である。刷版Ｐは、切り欠き４４ａｅと位置決めピン５１ａとが嵌合し、端面Ｐｅと位置決めピン５１ｃとが接することにより位置決めされる。なお、刷版Ｐは、切り欠き４４ｂｅが形成されているため位置決めピン５１ｂと接触しない。したがって、横幅Ｌ２の刷版Ｐは、記録ドラム５の軸方向を位置決めピン５１ａで位置決めされ、円周方向（図示Ｘ方向）を位置決めピン５１ａおよび５１ｃで位置決めされる。
【００６４】
上記位置決め方法に関して、具体的には、本発明者は、横幅４５０〜１１６０ｍｍの刷版Ｐを位置決めするために、上記ピッチＱ１＝３０２ｍｍ、ピッチＱ２＝４５１ｍｍおよびｒ＝３．５１ｍｍに設定することにより、全ての刷版Ｐを安定して位置決めしている。
【００６５】
このようにして、当該円筒外面走査装置では、横幅の短い刷版に対しては、短いピッチの２本の位置決めピンを用いて記録ドラムに位置決めし、横幅の長い刷版に対しては、中央部に位置する位置決めピンに接触しないように逃がしを設けることにより、両側の長いピッチの２本の位置決めピンを用いて記録ドラムに位置決めする。したがって、広い範囲の横幅に対して、適切なピッチの２本の位置決めピンで刷版を安定して記録ドラムに位置決めすることができる。
【００６６】
一方、上述の位置決め方法の説明では、刷版Ｐを基準線Ｏにセンタリングすることにより、センター基準で位置決めする方法を示したが、刷版Ｐの一方の側面を基準に位置決めしてもかまわない。なお、図２０は、刷版Ｐの一方の側面を基準線Ｅにして位置決めする方法を示した図である。
【００６７】
図２０（ｆ）において、パンチャー４１は、上述したセンター基準の実施例（図１８）に、さらにパンチャー４１ｄを追加し、それぞれのパンチ４４ａ〜ｄの中心間ピッチを、全てピッチＱ３で配置している。また、図２０（ａ）〜（ｅ）において、上述したセンター基準の実施例に、さらに位置決めピン５１ｄを位置決めピン５１ｂおよび５１ｃと同じ記録ドラム５の円周方向の位置に追加し、それぞれの位置決めピン５１ａ〜ｄの記録ドラム５の軸方向のピッチを全てピッチＱ３で配置している。また、第１の位置決めピン５１ａは、基準線Ｅから距離ｔ１だけ離れた位置に配置されている。距離ｔ１の長さは、好ましくは、第１の位置決めピン５１ａの半径ｒの２倍以上の長さに設定される。
【００６８】
図２０（ａ）において、当該位置決め方法で位置決め可能な最小幅の刷版Ｐの横幅Ｌ’ｍｉｎは、距離ｔ１にピッチＱ３と刷版Ｐを位置決めピン５１ｂに当接して位置決めするのに必要な余裕寸法ｔ２とを加えた長さである。なお、本発明者は、余裕寸法ｔ２を位置決めピン５１の半径ｒの２倍に設定している。すなわち、横幅Ｌ’ｍｉｎは、
Ｌ’ｍｉｎ＝ｔ１＋Ｑ３＋ｔ２
である。
【００６９】
刷版Ｐの横幅が、位置決めピン５１ｃに当接しない横幅Ｌ’１、すなわち、
Ｌ’１＝ｔ１＋２Ｑ３−ｒ
で規定される横幅Ｌ’１未満、横幅Ｌ’ｍｉｎ以上である場合、パンチング工程でパンチ４４ａのみで切り欠き４４ａｅが形成され、刷版Ｐは、切り欠き４４ａｅと位置決めピン５１ａとが嵌合し、端面Ｐｅと位置決めピン５１ｂとが接することにより位置決めされる。したがって、横幅Ｌ’１の刷版Ｐは、記録ドラム５の軸方向を位置決めピン５１ａで位置決めされ、円周方向（図示Ｘ方向）を位置決めピン５１ａおよび５１ｂで位置決めされる。
【００７０】
図２０（ｂ）において、刷版Ｐの横幅が、位置決めピン５１ｃに当接して位置決めするのに必要な横幅Ｌ’２、すなわち
Ｌ’２＝ｔ１＋２Ｑ３＋ｔ２
で規定される横幅Ｌ’２未満、横幅Ｌ’１以上である場合、刷版Ｐは、パンチング工程でパンチ４４ａと４４ｃとで切り欠き４４ａｅと４４ｃｅとが形成され、刷版Ｐは、切り欠き４４ａｅと位置決めピン５１ａとが嵌合し、端面Ｐｅと位置決めピン５１ｂとが接することにより位置決めされる。刷版Ｐは、切り欠き４４ｃｅが形成されているため位置決めピン５１ｃと接触しないので、記録ドラム５の軸方向を位置決めピン５１ａで位置決めされ、円周方向（図示Ｘ方向）を位置決めピン５１ａおよび５１ｂで位置決めされる。
【００７１】
図２０（ｃ）において、刷版Ｐの横幅が、位置決めピン５１ｄに当接しない横幅Ｌ’３、すなわち、
Ｌ’３＝ｔ１＋３Ｑ３−ｒ
で規定される横幅Ｌ’３未満、横幅Ｌ’２以上である場合、刷版Ｐは、パンチング工程でパンチ４４ａと４４ｂとで切り欠き４４ａｅと４４ｂｅとが形成され、刷版Ｐは、切り欠き４４ａｅと位置決めピン５１ａとが嵌合し、端面Ｐｅと位置決めピン５１ｃとが接することにより位置決めされる。刷版Ｐは、切り欠き４４ｂｅが形成されているため位置決めピン５１ｂと接触しないので、記録ドラム５の軸方向を位置決めピン５１ａで位置決めされ、円周方向（図示Ｘ方向）を位置決めピン５１ａおよび５１ｃで位置決めされる。
【００７２】
図２０（ｄ）において、刷版Ｐの横幅が、位置決めピン５１ｄに当接して位置決めするのに必要な横幅Ｌ’４、すなわち
Ｌ’４＝ｔ１＋３Ｑ３＋ｔ２
で規定される横幅Ｌ’４未満、横幅Ｌ’３以上である場合、刷版Ｐは、パンチング工程でパンチ４４ａ、４４ｂおよび４４ｄとで切り欠き４４ａｅ、４４ｂｅおよび４４ｄｅが形成され、刷版Ｐは、切り欠き４４ａｅと位置決めピン５１ａとが嵌合し、端面Ｐｅと位置決めピン５１ｃとが接することにより位置決めされる。刷版Ｐは、切り欠き４４ｂｅおよび４４ｄｅが形成されているため位置決めピン５１ｂおよび５１ｄと接触しないので、記録ドラム５の軸方向を位置決めピン５１ａで位置決めされ、円周方向（図示Ｘ方向）を位置決めピン５１ａおよび５１ｃで位置決めされる。
【００７３】
当該位置決め方法で、位置決めをする最大サイズの刷版Ｐの横幅Ｌ’ｍａｘは、記録ドラム５上において画像記録可能な最大サイズの刷版Ｐの長さである。図２０（ｅ）において、刷版Ｐの横幅が、横幅Ｌ’ｍａｘ以下、横幅Ｌ’４以上である場合、刷版Ｐは、パンチング工程でパンチ４４ａ、４４ｂおよび４４ｃとで切り欠き４４ａｅ、４４ｂｅおよび４４ｃｅが形成され、刷版Ｐは、切り欠き４４ａｅと位置決めピン５１ａとが嵌合し、端面Ｐｅと位置決めピン５１ｄとが接することにより位置決めされる。刷版Ｐは、切り欠き４４ｂｅおよび４４ｃｅが形成されているため位置決めピン５１ｂおよび５１ｃと接触しないので、記録ドラム５の軸方向を位置決めピン５１ａで位置決めされ、円周方向（図示Ｘ方向）を位置決めピン５１ａおよび５１ｄで位置決めされる。
【００７４】
このように、当該円筒外面走査装置では、刷版の一方の側面Ｅを基準に位置決めしても、前述したセンター基準の位置決め方法と同様に記録ドラムに安定して刷版の位置決めをすることができる。なお、刷版の一方の端面を基準に位置決めする方法は、位置決めピンおよびそれに対応するパンチャーをさらに追加することにより、さらに横幅が大きな刷版を記録ドラムに安定した位置決めをすることができることは、言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る円筒外面走査装置の構成を示す分解図である。
【図２】図１に示す１点鎖線Ａ−Ａ’に沿う断面を矢印Ｂの方向から見たときの収納／搬送機構２を示す図である。
【図３】図１に示す矢印Ｃの方向から見たときの駆動機構３を示す図である。
【図４】図３に示す駆動機構３の分解図である。
【図５】図３および図４に示す駆動機構３の動作を説明するための図である。
【図６】図１に示す１点鎖線Ｅ−Ｅ’に沿う断面を矢印Ｆの方向から見たときのパンチユニット４を示している。
【図７】図１に示すパンチユニット４、記録ドラム５およびその周辺を示す斜視図である。
【図８】図１に示す１点鎖線Ｇ−Ｇ’に沿う断面を矢印Ｈの方向から見たときの記録ドラム５及びその周辺を示す図である。
【図９】刷版Ｐが収納／搬送機構２の下トレイ２２に供給された時の様子を示す図である。
【図１０】第１の供給パスラインを説明する図である。
【図１１】送りローラ２４及び搬送ローラ２５の正回転を示す図である。
【図１２】送りローラ２４及び搬送ローラ２５の負回転を示す図である。
【図１３】先端クランプ５２の第１の角度位置Ｘを説明するための図である。
【図１４】刷版Ｐのローディング時に、送りローラ２４及び搬送ローラ２５が正回転する様子を示す図である。
【図１５】記録ドラム５の正回転により、その外面に刷版Ｐが巻き付けられる様子を示す図である。
【図１６】先端クランプ５２が、記録ドラム５の回転により、先端クランプ５２が第１の角度位置Ｘから角度Ｙだけ円運動したときの様子を示す図である。
【図１７】刷版Ｐ、パンチャー４１のパンチ４４および記録ドラム５の位置決めピン５１の位置関係を簡略化して示した図である。
【図１８】刷版Ｐの横幅別の位置決め方法を模式的に示した図である。
【図１９】刷版Ｐの位置決め方法におけるパンチ４４の動作および位置決めピン５１の状況について示した図である。
【図２０】刷版Ｐの一方の側面Ｅを基準にして位置決めする方法を示した図である。
【図２１】従来の様々な目的で刷版に形成される孔と上記記録ドラムに設けられるピンとの相互の位置関係の一例を模式的に示した図である。
【符号の説明】
１…フレーム
２…収納／搬送機構
２２…下トレイ
２３…上トレイ
２５…ローディング用の搬送ローラ
３…駆動機構
４…パンチユニット
４１…パンチャー
４４…パンチ
４５…すき間
４０４…保持部
５…記録ドラム
４７、５１…位置決めピン
６…露光ヘッド
７…電装部
Ｐ…刷版
【図１】
0003647769.tif 000002
【図２】
0003647769.tif 000003
【図３】
0003647769.tif 000004
【図４】
0003647769.tif 000005
【図５】
0003647769.tif 000006
【図６】
0003647769.tif 000007
【図７】
0003647769.tif 000008
【図８】
0003647769.tif 000009
【図９】
0003647769.tif 000010
【図１０】
0003647769.tif 000011
【図１１】
0003647769.tif 000012
【図１２】
0003647769.tif 000013
【図１３】
0003647769.tif 000014
【図１４】
0003647769.tif 000015
【図１５】
0003647769.tif 000016
【図１６】
0003647769.tif 000017
【図１７】
0003647769.tif 000018
【図１８】
0003647769.tif 000019
【図１９】
0003647769.tif 000020
【図２０】
0003647769.tif 000021
【図２１】
0003647769.tif 000022