(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根壁４の左右両端に掛止部５・５が立設されている金属屋根材３・３どうしを連結するための金属屋根材の連結構造であって、
屋根下地１に締結固定される長尺の吊子７と、吊子７に共締め固定される長尺の屋根連結体８および長尺のフレーム９と、フレーム９の外側上面を覆うカバー１０とを含み、
吊子７は、屋根連結体８およびフレーム９を支持する締結壁１６を有し、
屋根連結体８は、吊子７の締結壁１６に締結される主面壁１８と、主面壁１８の左右側端に立設した縦壁１９・１９とを一体に備えていて、隣接する金属屋根材３・３の掛止部５・５が左右の縦壁１９・１９にそれぞれ掛け止められるようになっており、
フレーム９は、吊子７の締結壁１６に屋根連結体８の主面壁１８をはさんで締結される樋部２０と、樋部２０の左右に張り出されてカバー１０を下面から支持する翼壁２１・２１と、翼壁２１・２１に連続して突設されたシール枠２２・２２とを一体に備えた成形条材からなり、
各金属屋根材３の屋根壁４から掛止部５に至る内隅空間が、各シール枠２２に設けた第１シール材１１と第２シール材１２とで、第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とに水密状に区画されていることを特徴とする金属屋根材の連結構造。
【請求項２】
屋根連結体８の各縦壁１９に連結された各金属屋根材３の掛止部５と、フレーム９の樋部２０の外側面との間に、止水空間Ｓ１が形成されている請求項１記載の金属屋根材の連結構造。
【請求項３】
フレーム９の各翼壁２１と樋部２０との間に、水切り部２４が凹み形成されており、
各水切り部２４の下面に、掛止部５が左右方向に遊動するを阻止するための位置決め突起２５が突設されている請求項１または２記載の金属屋根材の連結構造。
【請求項４】
屋根壁４の左右両端に掛止部５・５が立設されている金属屋根材３・３どうしを連結する金属屋根材の連結構造であって、
屋根下地１に締結固定される長尺の連結フレーム３９と、連結フレーム３９に固定される長尺のフレーム９と、フレーム９の外側上面を覆うカバー１０とを含み、
連結フレーム３９は、屋根下地１に固定される締結座４３と、締結座４３から立設された左右一対の縦壁４４・４４と、締結座４３の両端に連続して突設されて、金属屋根材３・３を支持する支持壁４５・４５とを一体に備えた成形条材からなり、
フレーム９は、連結フレーム３９の両縦壁４４・４４に上方から外嵌する連結枠４８と、連結枠４８の左右両側に突設されたシール枠４９・４９と、連結枠４８の上部に設けられてカバー１０を受ける翼壁５０と、各シール枠４９の突端に設けられてカバー１０を受ける受壁５１とを一体に備えた成形条材からなり、
連結フレーム３９の左右の各縦壁４４に掛け止めた各金属屋根材３の掛止部５と、フレーム９の連結枠４８の両側壁とが、連結枠４８の外側方からねじ込まれる締結具２３で共締め固定されており、
各金属屋根材３の屋根壁４から掛止部５に至る内隅空間が、各シール枠４９に設けた第１シール材４０と、連結枠４８の両側壁と各掛止部５との間に配置した第２シール材４１とで、第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とに水密状に区画されている金属屋根材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、隣接する金属屋根材どうしを連結するための屋根材連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の従来例に特許第２９７９３８２号公報がある。そこでは、図１０に示すように屋根下地６０に締結されるハット形断面の支持金具６１と、支持金具６１の左右に載置される折版屋根材６２・６２と、左右の折版屋根材６２・６２を連結する長尺の連結体６３と、連結体６３の上方外面を覆い隠すカバー６４とで、縦葺屋根が構成されている。折版屋根材６２は、長尺の帯板からなり、その左右両端に連結壁６５を立ち上げ形成してある。折版屋根材６２を支持金具６１に当てがいながら連結体６３を支持金具６１に締結することにより、隣接する折版屋根材６２・６２の連結壁６５・６５どうしを連結体６３で係合固定している。
【０００３】
この屋根構造によれば、折版屋根材６２を葺き上げた状態において、連結体６３と連結壁６５との間、およびカバー６４と連結体６３との間には、雨水を遮断する大きな空間Ａ・Ｂを形成できる。この種の屋根材連結構造において、防水機能を強化するために、接合部をシール材で封止することは、例えば特開平８−１２０８４１号公報にみることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の屋根材連結構造によれば、連結体６３と各連結壁６５との間、およびカバー６４と連結体６３との間にそれぞれ空間Ａおよび空間Ｂが形成されるので、雨水が屋根材の内部へ侵入するのをよく防止できる。しかし、各空間Ａ・Ｂに雨水が侵入しない訳ではない。とくに、暴風雨時には横なぐりの雨が先の空間Ａにまで侵入するのを避け切れない。
【０００５】
しかも、空間Ａに染み込んだ雨水は、この空間Ａ内へ吹き込む風で空間周囲壁に沿って吹き上げられて連結体６３と連結壁６５との接合部に達し、さらに折版屋根材６２の内面側へ侵入することがあり、防水機能の低下を避けられない。このように、従来の屋根材連結構造は、雨水の侵入を防止するための空間を備えている点で有意義ではあるが、空間内に入り込んだ雨水の処理が不十分である点に、なお改善の余地があった。
【０００６】
屋根全体の外観上の意匠性を向上する必要上、外側上面はカバー６４で覆い隠しているが、このカバー６４は連結体６３によって内面側の左右が支持されているに過ぎない。そのため、カバー６４が金属薄板で形成してある場合に、積雪による雪の重みで、あるいは誤って作業者に踏み付けられてカバー６４が変形することがあり、屋根全体の意匠性を損ないやすい不利がある。
【０００７】
本発明の目的は、暴風雨時などの悪天候下でも、雨水の侵入を確実に阻止でき、長期使用時にも確実な防水性能を発揮できる屋根材連結構造を提供することにある。本発明の目的は、雪の重みや作業者の体重によってカバーが変形するのを防止でき、従って長期にわたって屋根の意匠性を維持し続けることができる屋根材連結構造を提供することにある。本発明の目的は、金属屋根材を正確に位置決めした状態で、しかも少ない手間で簡単に施工することができる屋根材連結構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、図３および図４に示すように屋根壁４の左右両端に掛止部５・５が立設されている金属屋根材３・３どうしを連結するための屋根材連結構造において、屋根下地１に締結固定される長尺の吊子７と、吊子７に共締め固定される長尺の屋根連結体８および長尺のフレーム９と、フレーム９の外側上面を覆うカバー１０とからなる。
【０００９】
このうち吊子７は、屋根連結体８およびフレーム９を支持する締結壁１６を有する。屋根連結体８は、吊子７の締結壁１６に締結される主面壁１８と、主面壁１８の左右側端に立設した縦壁１９・１９とを一体に備えていて、隣接する金属屋根材３・３の掛止部５・５が左右の縦壁１９・１９にそれぞれ掛け止められるようになっている。フレーム９は、吊子７の締結壁１６に屋根連結体８の主面壁１８をはさんで締結される樋部２０と、樋部２０の左右に張り出されてカバー１０を下面から支持する翼壁２１・２１と、翼壁２１・２１に連続して突設されたシール枠２２・２２とを一体に備えた成形条材からなる。そして、各金属屋根材３の屋根壁４から掛止部５に至る内隅空間が、図１に示すごとく各シール枠２２に設けた第１シール材１１と第２シール材１２とで、第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とに水密状に区画されていることを特徴とする。
【００１０】
具体的には、屋根連結体８の各縦壁１９に連結された各金属屋根材３の掛止部５と、フレーム９の樋部２０の外側面との間に、止水空間Ｓ１が形成されている。
【００１１】
フレーム９の各翼壁２１と樋部２０との間には、水切り部２４が凹み形成されており、各水切り部２４の下面に、掛止部５が左右方向に遊動するを阻止するための位置決め突起２５が突設されている。
【００１２】
別の本発明は、図８および図９に示すように、屋根壁４の左右両端に掛止部５・５が立設されている金属屋根材３・３どうしを連結する屋根材連結構造であって、屋根下地１に締結固定される長尺の連結フレーム３９と、連結フレーム３９に固定される長尺のフレーム９と、フレーム９の外側上面を覆うカバー１０とからなる。
【００１３】
このうち、連結フレーム３９は、図９に示すごとく、屋根下地１に固定される締結座４３と、締結座４３から立設された左右一対の縦壁４４・４４と、締結座４３の両端に連続して突設されて、金属屋根材３・３を支持する支持壁４５・４５とを一体に備えた成形条材からなる。フレーム９は、連結フレーム３９の両縦壁４４・４４に上方から外嵌する連結枠４８と、連結枠４８の左右両側に突設されたシール枠４９・４９と、連結枠４８の上部に設けられてカバー１０を受ける翼壁５０と、各シール枠４９の突端に設けられてカバー１０を受ける受壁５１とを一体に備えた成形条材からなる。連結フレーム３９の左右の各縦壁４４に掛け止めた各金属屋根材３の掛止部５と、フレーム９の連結枠４８の両側壁とが、図８に示すごとく連結枠４８の外側方からねじ込まれる締結具２３で共締め固定されている。そして、各金属屋根材３の屋根壁４から掛止部５に至る内隅空間が、各シール枠４９に設けた第１シール材４０と、連結枠４８の両側壁と各掛止部５との間に配置した第２シール材４１とで、図８に示すごとく第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とに水密状に区画されている。
【００１４】
【発明の作用効果】
請求項１に係る本発明の屋根材連結構造では、隣接する金属屋根材３・３どうしは吊子７に共締め固定される屋根連結体８とフレーム９とで連結し、各金属屋根材３の屋根壁４から掛止部５に至る内隅空間が、図１に示すごとくシール枠２２に設けた第１シール材１１と第２シール材１２とで、第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とに水密状に区画されている。つまり、第１シール材１１、第１止水室Ｒ１、第２シール材１２、第２止水室Ｒ２を設けることにより、幾重にも、毛細管現象による水の侵入を防止している。従って、各止水室Ｒ１・Ｒ２に雨水が吹き込むのを確実に防止でき、何らかの異常で雨水が各止水室Ｒ１・Ｒ２に入り込んだとしても、侵入した雨水がそれ以上は屋根内部へ侵入するのを阻止し、軒先へ排出できるので、暴風雨時などの悪天候下でも、雨水が金属屋根材３の内面側にまで侵入するのを長期にわたって確実に防止できる。
【００１５】
フレーム９の左右に翼壁２１・２１を設け、フレーム９の外面を覆うカバー１０を翼壁２１・２１で支持しているので、雪の重みなどの外力がカバー１０に加わったとしても、外力の殆どを剛性に富むフレーム９に負担させることができるので、カバー１０が斜めに傾いたり、変形したりするのを確実に防止できる。さらに、作業者が誤ってカバー１０を踏み付けることがあっても、カバー１０が凹み変形するのを防止できる。これら相まって、屋根の意匠性を長期にわたって良好な状態に維持し続けることができる。
【００１６】
更に屋根連結体８に連結した各金属屋根材３の掛止部５と、フレーム９の樋部２０の外側面との間に、止水空間Ｓ１が形成されていると、掛止部５を回り込んで止水空間Ｓ１内に入り込んだ雨水は、屋根連結体８の主面壁１８に沿って軒側へ案内して排出できるので、思いもかけない突発的な現象によって、第１シール材１１および第２シール材１２による止水作用が破壊されたような最悪の場合にも、雨水が金属屋根材３の内部にまで入り込むのを更に確実に阻止し、防水機能の更なる向上を期すことができる。
【００１７】
また、フレーム９の各翼壁２１と樋部２０との間に、水切り部２４が凹み形成されていると、カバー１０と翼壁２１との間から染み込んだ雨水は、水切り部２４で受け止めてそれ以上カバー内部へ入り込むのを防止できるうえ、水切り部２４に達した雨水は、軒側へ流して排出できる。
【００１８】
前記水切り部２４の下面に位置決め突起２５が設けられていると、吊子７上にフレーム９を組み付けた状態において、金属屋根材３は屋根連結体８に掛け止めた掛止部５を位置決め突起２５で受け止めて、掛止部５が左右の外側方へ遊動するのを阻止し、適正に位置決めできるので、金属屋根材３・３を正確に位置決めした状態で、しかもより少ない手間で簡単に組むことができる。
【００１９】
請求項４に係る本発明の屋根材連結構造では、図８および図９に示すごとく、隣接する各金属屋根材３の掛止部５を連結フレーム３９の各縦壁４４に掛け止め連結し、この連結部分に外嵌した連結枠４８を縦壁４４・４４に締結して金属屋根材３・３を固定するようにした。そのうえで、各金属屋根材３の屋根壁４から掛止部５に至る内隅空間は、第１シール材４０と第２シール材４１とで、第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とに水密状に区画して、先の屋根材連結構造と同様に、第１シール材４０、第１止水室Ｒ１、第２シール材４１、第２止水室Ｒ２を設けるようにした。従って、これによれば、雨水の侵入を幾重にも阻止し、各止水空間Ｒ１・Ｒ２に雨水が吹き込むのを確実に防止できるうえ、毛細管現象による水の染み込みも各シール材４０・４１で防止できる。何らかの異常で雨水が各止水室Ｒ１・Ｒ２に入り込んだとしても、侵入した雨水がそれ以上は屋根内部へ侵入するのを阻止して軒先へ流して排出できる。暴風雨時などの悪天候下においても、雨水が金属屋根材３の内面へ侵入するのを確実に阻止できる。よって長期使用時にも確実な防水性能を発揮する。
【００２０】
【実施例】
（実施例１）  図１ないし図５は本発明に係る屋根連結構造の実施例１を示す。図１において、符号１は屋根下地、２は防水シート、３は金属屋根材であり、左右両端に垂直の掛止部５・５が立設されている。
【００２１】
屋根壁４の壁面には、四角形状の補強部４ａが上面に膨出する状態で一定間隔置きに形成されており、壁面の左右両側にはシール壁４ｂが屋根壁４から立ち上がる状態で段違い状に形成されていて、掛止部５の基端に連続している。各掛止部５の上端は、外側面へ向かって反転状に折り曲げられて、後述する屋根連結体８に掛け止め連結できる。
【００２２】
実施例１の屋根連結構造は、屋根下地１に締結固定される長尺の吊子７と、吊子７に共締め固定される長尺の屋根連結体８および長尺のフレーム９と、フレーム９の外側上面を覆うカバー１０と、第１・第２のシール材１１・１２とを有する。
【００２３】
図３において吊子７は、ステンレス板材を素材とするハット形断面の枠体からなり、シール材付きのセルフドリリングボルト（締結具）１４で締結される左右一対の締結座１５・１５と、屋根連結体８およびフレーム９を屋根下地１に対して小間隔をあけて平行に支持するための締結壁１６とを一体に備えている。
【００２４】
屋根連結体８は、先の金属屋根材３と同様のニッケル−ステンレス複合板を素材とする樋体からなり、主面壁１８と、主面壁１８の左右側端に立設した縦壁１９・１９とを一体に備えている。その全幅寸法は吊子７の締結壁１６の左右幅寸法より僅かに大きく設定する。その理由は後述する。
【００２５】
フレーム９は、上向きに開口する樋部２０と、樋部２０の左右外側に張り出し形成されてカバー１０を下面側から受け止め支持する部分円弧状の翼壁２１・２１と、各翼壁２１の下面から下向きに突設されたシール枠２２・２２とを一体に備えた、アルミニウム製の成形条材からなる。
【００２６】
樋部２０は吊子７の締結壁１６と同じ左右幅に形成してあり、その底壁が吊子７に載置した屋根連結体８の主面壁１８と共にシール材付きのセルフドリリングボルト（締結具）２３で締結壁１６に締結固定される。各翼壁２１と樋部２０との間には、水切り部２４がそれぞれ凹み形成されており、各水切り部２４の下面に位置決め突起２５がそれぞれ突設されている。
【００２７】
先の各シール枠２２は、図３に示すごとく位置決め突起２５の外側方に突設してあり、枠下端と下端寄りの内面とに、それぞれ第１・第２のシール材１１・１２を装着するためのシール溝２７・２８が一体に形成してある。樋部２０の両側壁の上端には、各翼壁２１と協同してカバー１０の中途部を支持する受壁２９が内向き対向状に張り出し形成されている。翼壁２１の外側端にも同様の受壁３０が下向きに突設されている。
【００２８】
カバー１０はニッケル−ステンレス複合板を素材にして折り曲げ形成してあり、フレーム９の外側上面を覆い隠す部分円弧状の主覆壁３２と、主覆壁３２の左右両側端から下向きに折り曲げられた縦側壁３３・３３と、縦側壁３３・３３の下端から内向き対向状に折り曲げられた抜止壁３４・３４とを一体に備えている。
【００２９】
カバー１０は、図２に示すように上下長手方向の一端側からフレーム９に差し込み装着するが、この装着の便を図るためにカバー１０の長さは短く（約３５ｃｍ）設定してあり、縦側壁３３・３３および抜止壁３４・３４の上端側を切り欠いて重ねしろ部３５としている（図５参照）。
【００３０】
図３において第１シール材１１は、丸管状の基部１１ａから帯状のシール壁１１ｂが下方に向けて一体に突設された長尺のゴム成形品からなり、先のシール溝２７に基部１１ａを嵌め込むことにより、フレーム９に一体装着する。第２シール材１２も、同様の長尺のゴム成形品からなり、断面凸字状の基部１２ａと、これから内向き対向状に突出する断面楕円状のシール部１２ｂとを一体に成形してなる。
【００３１】
以下、上記の各屋根部品の組み立て手順を説明する。まず、防水シート２の表面に施した罫書き線に従って吊子７を載置し、その左右の締結座１５・１５をセルフドリリングボルト１４で屋根下地１にねじ止めする。
【００３２】
次に、屋根連結体８を吊子７の締結壁１６の上面に載置し、その一方の縦壁１９に既に葺かれた金属屋根材３（図４の向かって左側）の掛止部５を掛け止め連結する。同様にして右側の新規な金属屋根材３の掛止部５を、吊子７の他方の縦壁１９に掛け止め連結する。この状態で、各シール材１１・１２が装着済みのフレーム９を吊子７上に被せ付け、樋部２０の底壁を屋根連結体８の主面壁１８上に重ねる。このとき、位置決め突起２５が各金属屋根材３の掛止部５に当たって、屋根連結体８が左右方向の横外側へ大きく位置ずれするのを規制する。
【００３３】
位置決めされた屋根連結体８およびフレーム９は、フレーム９の上方からねじ込まれるセルフドリリングボルト２３で吊子７にねじ止めする。セルフドリリングボルト２３は、長手方向において一定間隔置きに配するが、各締結個所においては、図１に示すように左右２個のセルフドリリングボルト２３で屋根連結体８とフレーム９とを吊子７上に共に締め固定する。
【００３４】
最後に、カバー１０をフレーム９上に被せて差し込み装着し、その重ねしろ部３５を上側のカバー１０の内面に重ねたうえで、主覆壁３２の左右２箇所をブラインドリベット３６でフレーム９の翼壁２１・２１に固定する。図２においてブラインドリベット３６は、上下に隣接するカバー１０・１０の重合部と、上下中途部の合計４箇所を締結する。
【００３５】
このようにカバー１０をフレーム９に固定した状態では、カバー１０の主覆壁３２がフレーム９の左右の翼壁２１・２１と、中央部左右の受壁２９・２９とで受け止められ、さらに左右の縦側壁３３・３３が垂直の受壁３０・３０で受け止められるので、雪の重みがカバー１０に加わったとしても、カバー１０が変形することはない。さらに、作業者が誤ってカバー１０を踏み付けることがあっても、カバー１０が部分的に凹み変形するのをよく防止する。
【００３６】
以後は、同様にして新規の金属屋根材３を順に吹き上げて行くことにより、縦葺き屋根を構築できる。かかる本発明の屋根連結構造によれば、吊子７、屋根連結体８、金属屋根材３、フレーム９、カバー１０を順に組み付けて締結することにより、左右に対向する金属屋根材３・３どうしを正確に位置決めした状態で、しかも少ない手間で簡単に組むことができる。
【００３７】
金属屋根材３・３どうしを連結した図１の状態において、金属屋根材３の屋根壁４から掛止部５に至る外側の内隅空間は、フレーム９の各シール枠２２に固定した第１シール材１１と第２シール材１２とで、第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とに水密状に区画される。詳しくは、下向きに延出する第１シール材１１のシール壁１１ｂの下端が金属屋根材３のシール壁４ｂに湾曲する状態で面接触して、先の内隅空間を内外に区分する。さらに、第２シール材１２のシール部１２ｂが金属屋根材３の各掛止部５に連なる縦壁に外側方から面接触して弾性変形し、掛止部５と第１シール材１１との間の内隅空間を２分して、両シール材１１・１２の間に第１止水室Ｒ１が区画形成され、第２シール材１２より掛止部５側には第２止水室Ｒ２が区画形成される。
【００３８】
また、フレーム９の樋部２０の両側壁と、屋根連結体８の縦壁１９・１９との間には、樋状の止水空間Ｓ１が形成される。この止水空間Ｓ１を確保するために、屋根連結体８の全幅寸法は吊子７の締結壁１６の左右幅寸法より僅かに大きく設定してある。
【００３９】
このように、金属屋根材３の屋根壁４から掛止部５に至る内隅空間に、第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とが区画形成されていると、暴風雨時などの悪天候下において、雨水が金属屋根材３の内面へ侵入するのを確実に阻止でき、長期使用時にも確実な防水性能を発揮する。暴風雨時には、横なぐりの雨がカバー１０と金属屋根材３との隙間に吹き付けるが、風が強く吹き付けるほど、第１シール材１１のシール壁１１ｂは金属屋根材３のシール壁４ｂに押し付けられるので、シール壁１１ｂが内向きに湾曲しない限り雨水の侵入はより確実に防止される。
【００４０】
何らかの異常で、雨水が第１止水室Ｒ１に入り込んだとしても、第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とは、第１シール材１１より大きな接触面積で掛止部５の縦壁に接触する第２シール材１２で遮断されているので、雨水が第２シール材１２のシール部分を通過することはなく、毛細管現象を確実に防止できる。
【００４１】
思いもかけない突発的な現象によって、第１シール材１１および第２シール材１２による止水作用が破壊されるなど、雨水が掛止部５を回り込んで止水空間Ｓ１内にまで入り込んだとしても、侵入した雨水は屋根連結体８の主面壁１８に沿って軒側へ流れて排出されるので、雨水が金属屋根材３の内部に入り込むのを防止できる。屋根内部に負圧が作用する場合にも、金属屋根材３が浮き上がることはない。
【００４２】
雨水はカバー１０・１０の間や、カバー１０とフレーム９との間から、カバー１０内へ入り込む可能性があるが、カバー１０内へ入り込んだ雨水は、フレーム９の水切り部２４によって軒先側へ流れ、あるいは樋部２０によって軒先側へ流れるので、カバー１０内へ入り込んだ雨水が金属屋根材３の内部に入り込むことはない。
【００４３】
（実施例２）  図６および図７は本発明に係る屋根連結構造の実施例２を示す。そこでは吊子７の形態を変更し、第３シール材１３を付加した点が、先の実施例１と異なる。すなわち吊子７は、断面四角形状の長尺の枠体で形成し、その底壁を締結座１５にして、吊子７を屋根下地１に締結する。図示していないが、セルフドリリングボルト１４をねじ込み操作するために、締結壁１６にはねじ込み用の孔を設けてある。
【００４４】
第３シール材１３はゴム製の帯状体からなり、金属屋根材３の各掛止部５と各水切り部２４の底壁下面との間を水密状に封止する。これにより、第２止水室Ｒ２の内外が、第２シール材１２と第３シール材１３とで封止遮断されるので、第１シール材１１および第２シール材１２による止水作用が破壊されても、雨水が止水空間に入るのを第３シール材１３でも阻止できる。
【００４５】
なお、この実施例２では第３シール材１３を水切り部２４の底壁側に配置する関係上、先の位置決め突起２５を省略した。また、金属屋根材３のシール壁４ｂは屋根壁４と面一状に形成した。他は先の実施例１と同じであるので、同じ部材には同一符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じ扱いとする。
【００４６】
（実施例３）  図８および図９は本発明に係る屋根連結構造の実施例３を示す。この実施例３では、先の実施例における吊子７および屋根連結体８の機能を兼ね備えた連結フレーム３９と、フレーム９と、カバー１０と、第１・第２・第３のシール材４０・４１・４２とからなる。金属屋根材３は、基本的に実施例１で説明したそれと同じであるが、掛止部５とシール壁４ｂとの上方への突出寸法を大きく設定した点、さらに掛止部５が鉤形に大きく内側へ折り曲げ形成されている点が異なる。
【００４７】
そこでの連結フレーム３９は、左右の締結座４３・４３間に金属屋根材３を掛け止めるための左右一対の縦壁４４・４４を立設し、各締結座４３・４３の両側端にそれぞれ金属屋根材３・３のシール壁４ｂ・４ｂを受け止める支持壁４５・４５を逆Ｌ字状に突設した、アルミニウム製の成形条材からなる。左右の縦壁４４・４４間には、両縦壁４４・４４の上下中途部どうしを繋ぐ補強壁４６と両縦壁４４・４４とによって上面が開口する排水用の樋部４７が形成されている。中央の各縦壁４４と左右の各支持壁４５と各締結座４３とによって、各縦壁４４の基端の左右両側には、上面が開口する排水用の樋部５５がそれぞれ形成されている。
【００４８】
フレーム９は下向きに開口するコ字状の連結枠４８と、連結枠４８の左右両側壁の下端の左右外側に水平状に張り出し形成したシール枠４９・４９と、連結枠４８の上端に形成された部分円弧状の翼壁５０と、各シール枠４９の突端に設けた上向きの受壁５１とを一体に形成したアルミニウム製の成形条材からなる。各シール枠４９の中途部の下面には、第１シール材４０を装着するためのシール溝５２が一体に形成してある。連結枠４８の両側壁の左右外側には、シール枠４９と受壁５１とで上面が開口する排水用の樋部５３がそれぞれ形成されている。
【００４９】
カバー１０は実施例１のそれと基本的に同じであるが、フレーム９や連結フレーム３９と同様の長尺の成形枠体からなり、フレーム９に対して圧嵌装着する点が異なる。そのために、実施例１の抜止壁３４に相当する壁部分は短く形成してある。第１シール材４０は、実施例１における第２シール材１２とほぼ同様に基部４０ａと、これから下向きに一体延出されたシール部４０ｂとで形成してある。但し、ここでの第２シール材４１と第３シール材４２とは、それぞれゴム製の帯状体からなる。カバー１０は長尺であってもよく短尺の場合のように重合部がないので防水性が短尺の場合よりよい。
【００５０】
上記の各屋根部品は次の手順で組み立てる。まず、連結フレーム３９の左右の各締結座４３をセルフドリリングボルト１４で屋根下地１にねじ止めする。次に、各縦壁４４の上部外側面に第３シール材４２をそれぞれ貼り付けたうえで、左右の各金属屋根材３のシール壁４ｂを支持壁４５で受け止め、各金属屋根材３の掛止部５を各縦壁４４の上端に掛け止める。左右の各掛止部５の外側面に第２シール材４１を貼り付け、第１シール材４０・４０が装着済みのフレーム９を左右の金属屋根材３・３の連結部に被せ付ける。すなわち、フレーム９の連結枠４８を連結フレーム３９の両縦壁４４・４４に金属屋根材３・３をはさんだ状態で上方から外嵌する。
【００５１】
フレーム９を上方から押さえ込んで左右の第１シール材４０・４０を金属屋根材３・３のシール壁４ｂ・４ｂに密着させた状態で、連結枠４８の両側壁の外側左右からセルフドリリングボルト２３を各縦壁４４にねじ込み、連結枠４８、第２シール材４１、掛止部５、第３シール材４２を縦壁４４に該ボルト２３で締結固定する。最後にカバー１０をフレーム９に圧嵌係合して、カバー１０をフレーム９の翼壁５０および受壁５１・５１で受け止め、実施例１と同様にしてブラインドリベット３６でカバー１０をフレーム９に固定する。
【００５２】
上記のように金属屋根材３・３どうしを屋根連結構造で連結した状態においては、各金属屋根材３の屋根壁４から掛止部５に至る内隅空間が、図８に示すごとくフレーム９の各シール枠４９に装着した第１シール材４０と第２シール材４１とで、第１止水室Ｒ１と第２止水室Ｒ２とに水密状に区画される。さらに、第３シール材４２によって各掛止部５と各縦壁４４との接合面が水密状に封止される。従って、雨水が第１止水室Ｒ１や第２止水室Ｒ２へ入り込む余地はなく、より確実に防水機能を発揮する。
【００５３】
連結枠４８の左右の各樋部５３へは、毛細管現象によって各受壁５１とカバー１０との間の隙間を介して雨水が入り込む余地があるが、侵入した雨水は該樋部５３で軒先へと流れる。その一部がセルフドリリングボルト２３を介して内部に染み込もうとしても、染み込んだ水は第１止水室Ｒ１と、連結フレーム３９側の前記樋部４７・５５のいずれかで受けられ、いずれの区画においても軒先へ排出されて行くので、金属屋根材３の内面へ入り込むことはない。屋根に負圧が作用しても、金属屋根材３が浮き上がることはない。
【００５４】
連結フレーム３９およびフレーム９がそれぞれアルミニウム製の成形条材で形成されていると、両フレーム９・３９に寸法のばらつきが出ない分だけ、金属屋根材３を正確に組み立てることができ、しかもシール材を確実に接触することができ、雨水の侵入をより確実に防止できる。
【００５５】
吊子７および屋根連結体８は、それぞれアルミニウム条材で形成することができる。カバー１０の主覆壁３２の断面形状は、必ずしも部分円弧状に形成する必要はなく、コ字状や屋根形など任意の形状に変更できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】金属屋根材どうしを連結した状態での縦断正面図
【図２】縦葺き屋根の一部を示す斜視図
【図３】構成部材の分解断面図
【図４】施工手順を説明する分解断面図
【図５】縦葺き屋根の一部破断側面図
【図６】実施例２の要部の縦断正面図
【図７】実施例２の構成部材の分解断面図
【図８】実施例３の要部の縦断正面図
【図９】実施例３の構成部材の分解断面図
【図１０】従来例を示す縦断正面図
【符号の説明】
１  屋根下地
３  金属屋根材
４  金属屋根材の屋根壁
５  金属屋根材の掛止部
７  吊子
８  屋根連結体
９  フレーム
１０  カバー
１１  第１シール材
１２  第２シール材
１６  吊子の締結壁
１８  屋根連結体の主面壁
１９  屋根連結体の縦壁
２０  フレームの樋部
２１  フレームの翼壁
２２  フレームのシール枠
２４  フレームの水切り部
２５  フレームの位置決め突起
Ｒ１  第１止水室
Ｒ２  第２止水室
Ｓ１  止水空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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