(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体および蓋体より構成され、該容器本体と該蓋体とを開閉自在に連結してなる気密化粧料容器において、該容器本体内に化粧料収納部を形成し、該容器本体の該化粧料収納部の開口部外周に、当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝を環状に切欠し、該化粧料収納部の開口部外周下方に該切欠溝の下方に配置して当該切欠溝の下方を埋める形状の環状弾性パッキン材を配設するとともに、該蓋体の内面に環状突片を突出形成し、該環状弾性パッキン材と該環状突片との少なくともいずれか一方には傾斜面を形成し、該蓋体の閉止状態で該化粧料収納部の開口部よりも下方で該環状弾性パッキン材に該環状突片が該傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしてなることを特徴とする気密化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、気密化粧料容器に関するもので、より具体的には、容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結してなる気密化粧料容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の気密化粧料容器においては、容器本体内に化粧料収納部を形成し、蓋体内面に弾性パッキン材を配設している。そして、この弾性パッキン材の下面には環状のシール用突起が設けられ、シール用突起は容器本体の化粧料収納部の開口部上端面に対応する位置に形成したものが一般的である。そして、蓋体を閉じると、シール用突起が化粧料に近接する開口部上端面に圧接し、これにより化粧料収納部内を気密保持するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる上記従来の気密化粧料容器にあっては、シール用突起と開口部上端面とのシール部分が化粧料に近接しているため、化粧料収納部内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部上端面が汚損してしまうことがあり、互いに圧接する弾性パッキン材と化粧料収納部の開口部上端面との間でシール切れを生じ、気密保持が確実にできなくなってしまうといった欠点があった。また弾性パッキン材あるいは当該開口部上端面に変形があった場合も、気密保持が確実にできないことがあるといった欠点があった。
【０００４】
本発明は係る従来の問題に鑑みてなされたもので、その目的は、化粧料を確実に気密保持することができる気密化粧料容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明に係る気密化粧料容器では、容器本体および蓋体より構成され、容器本体と蓋体とを開閉自在に連結してなる気密化粧料容器において、容器本体内に化粧料収納部を形成し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に、当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝を環状に切欠し、化粧料収納部の開口部外周下方に切欠溝の下方に配置して当該切欠溝の下方を埋める形状の環状弾性パッキン材を配設するとともに、蓋体の内面に環状突片を突出形成し、環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方には傾斜面を形成し、蓋体の閉止状態で化粧料収納部の開口部よりも下方で環状弾性パッキン材に環状突片が傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしてなることを特徴とする。
【０００７】
上記構成を有する本発明の気密化粧料容器によれば、蓋体を閉止すると、容器本体の環状弾性パッキン材に蓋体の環状突片が圧接し、これにより化粧料収納部内を気密保持する。
【０００８】
この際、環状弾性パッキン材は、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に環状に切欠されて当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝の下方に配置され、かつ当該切欠溝の下方を埋める形状とされて、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に配設されているので、化粧料収納部内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部上端面が汚損してしまっても、蓋体の環状突片が圧接する弾性パッキン材上端面は汚損しないので、シール切れを防ぐことができる。
【０００９】
また、蓋体の閉止状態で互いに圧接する環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方に傾斜面を形成していることにより、環状突片と環状弾性パッキン材とを径方向に押し付けることができ、これにより化粧料収納部内の気密保持をより確実に行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施例を図に基づいて詳細に説明する。図１ないし図４は、本発明の第１実施例に係る化粧料容器を示す。本実施例は基本的には、容器本体１０および蓋体３０より構成され、容器本体１０と蓋体３０とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結してなる気密化粧料容器において、容器本体１０内に化粧料収納部１４を形成し、容器本体１０の化粧料収納部１４の開口部１５外周に、当該容器本体１０の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝１６を環状に切欠し、化粧料収納部１４の開口部１５外周下方１７、具体的には切欠溝１６の下方１７に配置して当該切欠溝１６の下方１７を埋める形状の環状弾性パッキン材１８を配設するとともに、蓋体３０の内面に環状突片３１を突出形成し、環状弾性パッキン材１８と環状突片３１との少なくともいずれか一方には傾斜面１９を形成し、蓋体３０の閉止状態で化粧料収納部１４の開口部１５よりも下方で容器本体１０の環状弾性パッキン材１８に蓋体３０の環状突片３１が傾斜面１９を介して径方向内方に押し付けられて圧接するように構成されている。
【００１１】
本実施例の化粧料容器は、図１に示されるように容器本体１０および蓋体３０より構成されている。容器本体１０の前端部には切欠凹所１２が形成され、その奥面には第１の係合突起１３が形成されている。さらに、容器本体１０の上面には、例えば揮発性を有する化粧料を収納する化粧料収納部１４が形成されている。さらにまた、容器本体１０の化粧料収納部１４の開口部１５外周は、環状に切欠された切欠溝１６となっている。この切欠溝１６は断面略Ｌ字状に内側へ深く切欠された形状となっている。
【００１２】
また、この切欠溝１６の下方１７には環状弾性パッキン材１８が配設されている。環状弾性パッキン材１８は、容器本体１０の切欠溝１６の下方１７を埋める形状で、その上端面外周には傾斜面１９が形成されている。また、環状弾性パッキン材１８の上端面には、平面Ａが形成されている。
【００１３】
さらに、容器本体１０の後端中央部には、切欠凹所２０が形成され、その両側端が蝶番片２１，２１となっている。この蝶番片２１，２１には、蝶番ピン挿通孔２２，２２が穿設され、蝶番ピン１１によって蓋体３０が開閉自在に蝶着されている。
【００１４】
蓋体３０は、容器本体１０の上面を覆うように形成され、その内面には環状突片３１が形成されている。環状突片３１は、図４に示されるように容器本体１０の切欠溝１６に挿入可能な断面略楔形で、外方側先端部３２が内方側先端部３３より下方に突出して形成され、その内周面は傾斜面３４として形成されている。さらに、内方側先端部３３下面は平面となっており、シール用突起３５が環状に形成されている。
【００１５】
また、蓋体３０の前端縁部には爪片３６が垂下形成され、爪片３６の下端内面には、容器本体１０の第１の係合突起１３と係合可能な第２の係合突起３７が一体的に形成されている。さらに、蓋体３０の後方中央部にはブロック体３８が垂下形成され、ブロック体３８の両側面には蝶番ピン挿通孔３９が穿設されている。
【００１６】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体３０を閉止すると、蓋体３０の第２の係合突起３７と容器本体１０の第１の係合突起１３とが係合し、蓋体は図３に示す閉止位置をしめる。そして、容器本体１０の環状弾性パッキン材１８の上面に向かって、蓋体３０の環状突片３１が上方から切欠溝１６に挿入され、外方側先端部３２の傾斜面３４が環状弾性パッキン材１８の傾斜面１９を押圧するとともに、内方側先端部３３下面のシール用突起３５が環状弾性パッキン材１８の上端面の平面Ａに圧接し、これにより化粧料収納部１４内を気密保持する。
【００１７】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、環状弾性パッキン材１８は容器本体１０の化粧料収納部１４開口部１５外周に切欠された切欠溝１６の下方に配設されているので、化粧料収納部１４内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部１５上端面が汚損してしまっても、蓋体３０の環状突片３１が圧接する弾性パッキン材１８上端面は汚損していないので、シール切れを生じたりすることなく、気密保持を確実に行うことができる。
【００１８】
また、容器本体１０の環状弾性パッキン材１８の上端面外周には傾斜面１９が形成され、一方、蓋体３０の環状突片３１の外方側先端部３２には傾斜面３４が形成されているので、蓋体３０を閉止すると、蓋体３０に突出形成された環状突片３１が化粧料収納部１４外周の環状弾性パッキン材１８を径方向内方に押し付ける。そして、これにより化粧料収納部１４内の気密保持をより確実に行うことができる。
【００１９】
図５は、本発明の第２実施例に係る気密化粧料容器を示す。この実施例では、蓋体３０ａの内面に環状突片３１ａが形成されている。この環状突片３１ａは、外方側先端部３２ａが内方側先端部３３ａより下方に突出して形成され、これらの間に傾斜面３４ａが形成されている。また、内方側先端部３３ａ下面にはシール用突起３５ａが環状に形成され、さらに外方側先端部３２ａ下面にもシール用突起４０が環状に形成されている。また、環状弾性パッキン材１８ａの上端面には、内周の上方部に平面Ａ、外周の下方部に平面Ｂが形成されている。
【００２０】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、蓋体３０ａを閉止すると、傾斜面１９ａ，３４ａを介して、蓋体３０ａに突出形成された環状突片３１ａが容器本体１０ａの化粧料収納部１４ａ外周の環状弾性パッキン材１８ａを径方向内方に押し付ける。同時に、蓋体３０ａの環状突片３１ａに形成された２つのシール用突起３５ａおよび４０が環状弾性パッキン材１８ａの平面Ａ，Ｂに圧接することにより化粧料収納部１４ａ内の気密保持をより確実に行うことができる。なお、その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００２１】
図６は、本発明の第３実施例に係る気密化粧料容器を示す。この実施例では、蓋体３０ｂの内面に環状突片３１ｂが形成されている。この環状突片３１ｂは、外方側先端部３２ｂが内方側先端部３３ｂより下方に突出して形成され、全体に亘って傾斜面３４ｂが形成されている。
【００２２】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、蓋体３０ｂを閉止すると、蓋体３０ｂに突出形成された環状突片３１ｂが容器本体１０ｂの化粧料収納部１４ｂ外周の環状弾性パッキン材１８ｂを、その傾斜面１９ｂを介して径方向内方に押し付け、化粧料収納部１４ｂ内の気密保持を確実に行うことができる。なお、その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００２６】
図７は、本発明の第４実施例に係る気密化粧料容器を示す。この実施例では、蓋体３０ｄの内面に環状突片３１ｄが形成されている。この環状突片３１ｄは、断面が略矩形である。
【００２７】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、蓋体３０ｄを閉止すると、蓋体３０ｄに突出形成された環状突片３１ｄの内周面側先端角部が容器本体１０ｄの化粧料収納部１４ｄ外周の環状弾性パッキン材１８ｄを、その傾斜面１９ｄを介して径方向内方に押し付け、図７に示すように環状弾性パッキン材１８ｄを変形させることにより、化粧料収納部１４ｄ内の気密保持を確実に行うことができる。なお、その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００２８】
図８および図９は、本発明の第５実施例に係る気密化粧料容器を示す。本実施例の気密化粧料容器の容器本体５０は、横長の平面略長方形をなし、後端中央部には凹所５１が形成され、蓋体６０とそれぞれの後端部でピン５９によって開閉自在に枢着されている。また、容器本体５０の上面には凹所５２および凹所５３が設けられ、前端部には係合部が形成されている。
【００２９】
凹所５２は、例えば揮発性を有する化粧料を収納する化粧料収納部となっている。また、凹所５２の開口部５４外周は、環状に切欠された切欠溝５５となっている。この切欠溝５５は断面略Ｌ字状に内側に深く切欠された形状となっている。さらに、この切欠溝５５の下方５６には環状弾性パッキン材５７が配設されている。環状弾性パッキン材５７は、容器本体５０の切欠溝５５の下方５６を埋める形状で、その上端面外周には傾斜面５８が形成されている。さらにまた、環状弾性パッキン材５７の上端面には、平面Ｄが形成されている。
【００３０】
また、凹所５３は、パフ等化粧具を収納する収納部となっている。
【００３１】
蓋体６０は、容器本体５０の上面を覆うように形成され、前端部には係合部が形成されている。また、容器本体５０の凹所５２に対応する内面には環状突片６１が形成されている。環状突片６１は、図９に示されるように容器本体５０の凹所５２の切欠溝５５に挿入可能な断面略楔形で、外方側先端部６２が内方側先端部６３より下方に突出して形成され、これらの間には傾斜面６４が形成されている。さらに、内方側先端部６３下面は平面となっており、シール用突起６５が環状に形成されている。
【００３２】
また、容器本体５０の凹所５３に対応する蓋体６０の内面には、鏡６６が取り付けられている。
【００３３】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体６０を閉止すると、容器本体５０と蓋体６０とが前端部で係合し、蓋体６０の環状突片６１が上方から容器本体５０の切欠溝５５内に挿入され、外方側先端部６２の傾斜面６４が環状弾性パッキン材５７の傾斜面５８を押圧するとともに、内方側先端部６３下面のシール用突起６５が環状弾性パッキン材５７の上端面の平面Ｄに圧接し、これにより凹所５２内を気密保持する。
【００３４】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、パフ等化粧具も同時に収納することができる。なお、その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００３５】
図１０は、本発明の第６実施例に係る気密化粧料容器を示す。本実施例の気密化粧料容器の容器本体７０の前端部には切欠凹所７１が形成され、蓋体８０を開放するためにここに指を挿入するようになっている。また、容器本体７０の上面には、例えば揮発性を有する化粧料を収納する化粧料収納部７２が形成されている。さらに、容器本体７０の化粧料収納部７２の開口部７３外周は、第１実施例と同様に、環状に切欠された切欠溝７４が形成され、その下方には環状弾性パッキン材７５が配設されている。さらにまた、切欠溝７４の外周には、複数の切欠孔７６，７６がそれぞれ等間隔に形成され、その内周側上端部には第１の係合突起７７，７７が突出形成されている。
【００３６】
蓋体８０は、容器本体７０の上面を覆うように形成され、その内面には第１実施例と同様に、容器本体７０の切欠溝７４に挿入可能な環状突片８１が形成されている。また、この環状突片８１の外周には、容器本体７０の複数の切欠孔７６，７６に対応する複数の係合爪片８２，８２が垂下形成されている。さらに、係合爪片８２の下端内面には、容器本体７０の切欠孔７６の第１の係合突起７７，７７と係合可能な第２の係合突起８３，８３が一体的に形成されている。
【００３７】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体８０を閉止すると、蓋体８０の第２の係合突起８３と容器本体７０の第１の係合突起７７とが係合し、蓋体８０は閉止位置をしめるとともに、容器本体７０の環状弾性パッキン材７５の上面に向かって、蓋体８０の環状突片８１が上方から切欠溝７４に挿入され、環状弾性パッキン材７５の上端面に圧接し、これにより化粧料収納部７２内を気密保持する。
【００３８】
このように、本実施例の気密化粧料容器では、容器本体７０の前端部でなく、化粧料収納部７２の周縁にロック機構を形成している。容器本体７０の前端部にロック機構を形成しているタイプでは、一般に蓋体８０の開閉のために蝶番部７９に若干の遊びが生じ、そのため化粧料収納部７２の周縁にゆとりが生じることがあるが、本実施例の気密化粧料容器によれば、化粧料収納部７２の周縁にロック機構を形成しているため、蝶番部７９の影響を受けることなく、化粧料収納部７２内の気密保持を確実に行うことができる。なお、その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００３９】
図１１は、本発明の第７実施例に係る気密化粧料容器を示す。本実施例の気密化粧料容器の容器本体８５と蓋体８６とは、それぞれの後端縁部で、蝶番部でなく肉薄のヒンジ部８７を介して開閉自在に連結され、ヒンジ部８７で折り曲げることにより容器本体８５と蓋体８６の開閉を行っている。なお、その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る気密化粧料容器では、容器本体および蓋体より構成され、容器本体と蓋体とを開閉自在に連結してなる気密化粧料容器において、容器本体内に化粧料収納部を形成し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に、当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝を環状に切欠し、化粧料収納部の開口部外周下方に切欠溝の下方に配置して当該切欠溝の下方を埋める形状の環状弾性パッキン材を配設するとともに、蓋体の内面に環状突片を突出形成し、環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方には傾斜面を形成し、蓋体の閉止状態で化粧料収納部の開口部よりも下方で環状弾性パッキン材に環状突片が傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしてなることを特徴とするので、蓋体を閉止すると、容器本体の環状弾性パッキン材に蓋体の環状突片が圧接し、これにより化粧料収納部内を気密保持することができる。そして、環状弾性パッキン材は、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に環状に切欠されて当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝の下方に配置され、かつ当該切欠溝の下方を埋める形状とされて、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に配設されているので、化粧料収納部内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部上端面が汚損していても、蓋体の環状突片が圧接する弾性パッキン材上端面は汚損しないので、シール切れを防ぐことができ、化粧料収納部内の気密保持を確実に行うことができる。また、蓋体の閉止状態で容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に蓋体の環状突片が挿入する構成となっているので、容器全体の厚さを薄く形成することができる。
【００４１】
さらに、環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方に傾斜面を形成し、蓋体の閉止状態で化粧料収納部の開口部よりも下方で環状弾性パッキン材に環状突片が傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしたので、環状突片と環状弾性パッキン材とを径方向に押し付けることができ、化粧料収納部内の気密保持をより確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器の分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器の蓋体を開放した状態の平面図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器の側断面図である。
【図４】本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器の要部側断面図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る気密化粧料容器の要部側断面図である。
【図６】本発明の第３実施例に係る気密化粧料容器の要部側断面図である。
【図７】本発明の第４実施例に係る気密化粧料容器の要部側断面図である。
【図８】本発明の第５実施例に係る気密化粧料容器の蓋体を開放した状態の平面図である。
【図９】本発明の第５実施例に係る気密化粧料容器の側断面図である。
【図１０】本発明の第６実施例に係る気密化粧料容器の蓋体を開放した状態の平面図である。
【図１１】本発明の第７実施例に係る気密化粧料容器の側断面図である。
【符号の説明】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｄ，５０，７０，８５  容器本体
１４，１４ａ，１４ｂ，１４ｄ，５２，７２  化粧料収納部
１５，５４，７３  開口部
１８，１８ａ，１８ｂ，１８ｄ，５７，７５  環状弾性パッキン材
１９，１９ａ，１９ｂ，１９ｄ，５８  傾斜面
３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｄ，６０，８０，８６  蓋体
３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｄ，６１，８１  環状突片
３４，３４ａ，３４ｂ，６４  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003620668.tif 000009
【図９】
0003620668.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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