(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設時は型枠として使用することができ、打設後は型バラシすることなくそのまま内装材又は外装材の下地ボードとして使用できる型枠兼用下地ボードに用いられるコンクリートアンカーであって、
前記型枠兼用下地ボードに穿設されたアンカー取付孔に裏面側から挿し込まれるスリーブナットが、その頭部に形成されたアンカー部となるフランジをボード裏面から浮かせ、且つ、該フランジのボード裏面と対向する面を露出させた状態に保持するスペーサに一体的に形成されたことを特徴とするコンクリートアンカー。
【請求項２】
前記アンカー取付孔の軸周りのトルクに対して、前記スリーブナットが前記スペーサに回転不能に取り付けられると共に、該スペーサが前記コンクリートに回転不能に形成された請求項１記載のコンクリートアンカー。
【請求項３】
前記スリーブナットのネジ穴が前記フランジを貫通して形成されると共に、前記スペーサ頭部には前記ネジ穴に連通する貫通孔が形成され、該貫通孔が着脱可能なキャップで塞がれて成る請求項１又は２記載のコンクリートアンカー。
【請求項４】
前記スリーブナットのネジ穴が前記フランジを貫通して形成されると共に、前記スペーサの頭部には前記ネジ穴に連通するパイプ部が形成され、該パイプ部の先端側に、前記スリーブナットより呼び径の細いセパレータ連結用ナットが、前記スリーブナットと非接触状態に設けられた請求項１又は２記載のコンクリートアンカー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート打設時は型枠として使用することができ、打設後は型バラシすることなくそのまま内装材又は外装材の下地ボードとして使用できる型枠兼用下地ボードに用いるコンクリートアンカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート建造物を構築する際に、まず、構築しようとするコンクリート壁の外面に沿って型枠を組み立て、コンクリートを打設して養生した後、その型枠をバラしてコンクリート面を露出させ、その表面に内外装下地ボードを貼って内装仕上げ工事や外装仕上工事を行なうのが一般的である。
【０００３】
しかし、型枠を組み立てた後、型バラシを行い、さらに内外装下地ボードの貼付作業を行なうというように同じような作業を繰返し行なわなければ成らず、また、型枠も下地ボードも一度に使用される夫々のボードの枚数が多量であることから、工期の遅延、コストアップに繋がっていた。
さらに、コンクリート壁は断熱性に乏しいため屋内側と屋外側でヒートブリッジと称する熱還流を生じ、暖房効率・冷房効率を低下させ、ひいては、無駄なエネルギー消費によるＣＯ２の排出量が増大し、地球環境保護の趣旨に反する。
【０００４】
このため、本出願人はコンクリート打設時は型枠として使用することができ、打設後は型バラシすることなくそのまま内装材又は外装材の断熱下地ボードとして使用することのできる型枠兼用断熱下地ボードを開発した。
このような型枠兼用下地ボード２（図２及び図６参照）は、難燃性発泡樹脂パネルからなる断熱性発泡面材３をコンクリート面とし、その表面側に、厚さ９〜１５ｍｍ程度のセンチュリーボード（ニチハ株式会社の商品名）などの耐火性硬質耐力材４を帯状に切断して所定間隔で貼り付けることにより、コンクリート型枠としての必要強度を保持している。
【０００５】
この下地ボード２により型枠を組み立て、コンクリートを打設して養生すれば、表面に断熱下地ボード２が貼り付けられた状態のコンクリート壁を構築できるので、型枠の型バラシや下地ボード貼り付けの手間が一切不要となり、工期の短縮、コストダウンを図ることができるだけでなく、高断熱性を付与して屋内外の熱還流を遮断し暖房効率・冷房効率を向上させることができ、ひいては、省エネ・ＣＯ２の排出量減少が図られ、地球環境保護にもつながる。
【０００６】
このような型枠兼用断熱下地ボード２を用いてコンクリートを打設する場合、打設後に下地ボード２がコンクリート壁やスラブから剥がれないようにするために、外壁に用いる場合は重い外壁材を確実に支持することができるように、その裏面側にコンクリートアンカーを取り付けることとしている（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特願２００２−２３８４２５
【０００８】
図６は本発明者が開発したコンクリートアンカー５１を示し、アンカーフランジ（アンカー部）５２を形成したプラグ状の樹脂製台座５３に貫通孔５４が形成され、型枠兼用下地ボード２に穿設されたアンカー取付孔５に裏面側から挿し込まれる金属製のスリーブナット５５が台座底面５３ａから突出されるように貫通孔５４に嵌め付けられて台座５３に一体成形され、台座頭部５３ｂには貫通孔５４を塞ぐキャップ５６が取り付けられている。
【０００９】
スリーブナット５５は、台座底面５３ａを断熱性発泡面材３に当接させた状態で、その先端が耐火性硬質耐力材４の裏面に当接させるように、台座底面５３ａからの突出長さが断熱性発泡面材３の厚さに等しく選定されている。そして、アンカー取付孔５に表面側から挿し込まれる締付ボルト５７がスリーブナット５５に螺合されて、アンカー５１が固定される。
【００１０】
そして、台座５３に取り付けられたスリーブナット５５を下地ボード２の裏面側から取付孔５に挿入して、表面側から挿入した締付ボルト５７をスリーブナット５５に螺合させれば、スリーブナット５５の先端が耐火性硬質耐力材の裏面に当接した状態で締め付けられる。
【００１１】
すなわち、スリーブナット５５と締付ボルト５７で耐火性硬質耐力材４を挟むように締め付けるので、圧縮性を有する断熱性発泡面材３を挟むように締め付ける場合と異なり、アンカー５１を下地ボード２の裏面側に強固に、且つ、確実に固定できる。
【００１２】
そして、全てのアンカー取付孔５…にアンカー５１…を取り付けた後、この下地ボード２により型枠を組み立て、コンクリートを打設・養生すると、各型枠兼用下地ボード２の裏面側に取り付けられた複数のアンカー５１のアンカーフランジ５２がコンクリート内に埋まるので、型枠兼用下地ボード２がコンクリート壁に確りと固定される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、発明者が、通常の耐火試験よりも厳しい条件で耐火・耐熱試験を行ったところ、台座５３は耐熱性樹脂で成形していても周囲温度が２００〜３００℃近くまで上昇されるとほとんどの樹脂が変形・変性して、最悪の場合には、台座５３が焼失しコンクリート内に台座５３形状の大きな空洞が形成されてしまうおそれのあることが判明した。
【００１４】
台座５３が消失すると、その空洞内に金属製のスリーブナット５５が浮いた状態となり、コンクリートに対してアンカーするものがなくなってしまうので、この状態で衝撃力が加わると型枠兼用下地ボード２が外れて落下するおそれがある。
すなわち、火災等によりアンカー５１が長時間高温に曝されると、その消火作業に支障をきたすおそれがある。
【００１５】
そこで本発明は、火災等で長時間高温に曝されても型枠兼用下地ボードがコンクリートから脱落しないように確実に保持することができるコンクリートアンカーを提供することを技術的課題としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本発明は、コンクリート打設時は型枠として使用することができ、打設後は型バラシすることなくそのまま内装材又は外装材の下地ボードとして使用できる型枠兼用下地ボードに用いられるコンクリートアンカーであって、前記型枠兼用下地ボードに穿設されたアンカー取付孔に裏面側から挿し込まれるスリーブナットが、その頭部に形成されたアンカー部となるフランジをボード裏面から浮かせ、且つ、該フランジのボード裏面と対向する面を露出させた状態に保持するスペーサに一体的に形成されたことを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、型枠兼用下地ボードの裏面側からアンカー取付孔に挿し込んだスリーブナットに対し、その表面側から挿し込んだ締付ボルトを螺合させれば、型枠兼用下地ボードにアンカーが固定される。
このとき、スリーブナットは、その頭部に形成されたフランジがスペーサによって型枠兼用下地ボードの裏面から浮かされると共に、その裏面と対向する面が露出した状態に保持されている。
したがって、コンクリートを打設すれば、スリーブナットの頭部に形成されたフランジの露出されている部分がコンクリートに直接アンカーされる。
【００１８】
ここで、スリーブナットは金属で形成されているので、建造物が被災し、コンクリートアンカーが長時間高温に曝されて、スペーサが焼失してその部分が空洞になったとしても、スリーブナットに形成されたフランジはコンクリートにアンカーされたまま保持され、下地ボードがガタついたり外れたりすることもない。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明に係るコンクリーアンカーを示す説明図、図２は型枠兼用下地ボードを示す説明図、図３はその使用状態を示す説明図、図４は他の実施形態を示す説明図、図５はさらに他の実施形態を示す説明図である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明に係るコンクリーアンカーを示す説明図、図２は型枠兼用下地ボードを示す説明図、図３はその使用状態を示す説明図、図４は他の実施形態を示す説明図である。
【００２１】
本例のコンクリートアンカー１は、コンクリート打設時は型枠として使用することができ、打設後は型バラシすることなくそのまま内装材又は外装材の下地ボードとして使用できる型枠兼用下地ボード２に用いられるもので、その裏面側に取り付けて使用される。
【００２２】
型枠兼用下地ボード２は、図２に示すように、難燃性発泡樹脂パネルからなる断熱性発泡面材３の片面側に、厚さ１８〜２５ｍｍ程度のセンチュリーボード（ニチハ株式会社の商品名）やダイライト（大建工業株式会社の商品名）などの耐火性硬質耐力材４を帯状に切断して所定間隔で貼り付けられ、全体として５〜６ｃｍの厚さに形成されている。
【００２３】
これにより、コンクリート型枠としての必要強度を保持し、耐火性硬質耐力材４が貼り付けられていない断熱性発泡面材３の片面側をコンクリート面として用いる。
なお、帯状の耐火性硬質耐力材４に沿って所定間隔でアンカー取付孔５…が形成されている、
【００２４】
コンクリートアンカー１は、型枠兼用下地ボード２に穿設されたアンカー取付孔５に裏面側から挿し込まれる金属製スリーブナット７が、その頭部に形成されたアンカー部となるフランジ６をボード裏面２ａから浮かせ、且つ、ボード裏面２ａと対向するフランジ６の底面６ａを露出させた状態に保持するスペーサ８が一体的に形成されている。
そして、アンカー取付孔５の表面側から挿し込まれる締付ボルト９により、コンクリートアンカー１が下地ボード２に固定される。
【００２５】
スペーサ８は、型枠兼用下地ボード２の裏面２ａに当接される台座１０と、フランジ６の上面側を覆う天板部１１の間に、その中心側から放射状に伸びる羽根板１２…が形成され、打設されたコンクリートに埋められてアンカー取付孔５の軸周りのトルクによる回転を阻止できるようになっている。
そして、天板部１１の底面側には非円形に形成された前記フランジ６と係合する係合部１３が形成されており、前記アンカー取付孔５の軸周りのトルクに対して、前記スリーブナット７が回転しないようになっている。
【００２６】
なお、スペーサ８は、金型の中心にスリーブナット７をインサートした状態でその周囲にスリーブナット７と一体に樹脂成形するインサート成形により形成される。
なお、スペーサ８には、その台座１０から下方に突出されるスリーブナット７に外装される筒状部１４が必要に応じて一体成形されており、型枠兼用下地ボード２の厚さに応じてこの筒状部１４の長さが決定され、本例では断熱性発泡面材３の厚さと等しく形成されている。
【００２７】
そして、スリーブナット７のネジ穴７ａが前記フランジ６を貫通して形成されると共に、スペーサ８の天板１１には、そのネジ穴７ａに連通する貫通孔１１ａが形成されると共に、該貫通孔１１ａにはこれを塞ぐキャップ１５が設けられている。
【００２８】
以上が本発明の構成であって、次にその作用を説明する。
まず、型枠兼用下地ボード２のアンカー取付孔５…に、その裏面側からコンクリートアンカー１の筒状部１４を挿し込む。
この状態で、下地ボード２の表面側からアンカー取付孔５…に締付ボルト９を挿し込んでスリーブナット７に螺合させれば、コンクリートアンカー１は下地ボード２にネジ止めされる。
【００２９】
このようにアンカー１を取り付けた下地ボード２…によりコンクリート型枠を組み立ててコンクリートを打設すれば、各アンカー１…がコンクリートに埋没されるので、コンクリートが養生した時点で下地ボード２はコンクリートに確りと固定される。
【００３０】
そして、最後に例えばサイディングボード１６及びタイル１７からなる外装材１８を耐火性硬質耐力材４に固定すれば、外装材１８と断熱性発泡面材３との間に空気層１９が形成される。
【００３１】
このとき、スペーサ８の筒状部１４が断熱性発泡面材３の厚さに略等しい長さで形成されており、アンカー１を固定するときに締付ボルト９を強く締めると、締付ボルト９と筒状部１４とで耐火性硬質耐力材４を強く挟んで固定することができ、圧縮性を有する断熱性発泡面材３を締め付けないので、その締付力により断熱性発泡面材３が変形することがない。
また、重い外装材１８の負荷が長年作用しても、スリーブナット７のフランジ６が直接コンクリートに埋まってアンカーされて確りと固定されているので、外部振動によりガタついたり、締付ボルト９が緩むようなこともない。
したがって、大地震のような強大なエネルギーによりコンクリート壁が破壊されない限り、下地ボード２がコンクリート壁から剥がれたり浮き上がることもなく、強固に、且つ、確りと固定される。
【００３２】
さらに、このようにして型枠兼用下地ボード２を貼り付けた建造物が被災し、火災などで壁面に埋められたコンクリートアンカー１が長時間高温に曝され、スペーサ８が焼失してその部分が空洞になったとしても、スリーブナット７に形成されたフランジ６はコンクリートにアンカーされたまま保持されているので、下地ボード２がガタついたり外れたりすることもない。
【００３３】
また、外装材１８を交換する場合は、締付ボルト９を緩めて外装材１８を下地ボード２から外し、新しい外装材１８を装着して締付ボルト９を締め付けるだけでよいので、作業が極めて簡単で、外装材１８を下地ボード２に確りと固定できる。
同様に、下地ボード２を交換する場合も、締付ボルト９を緩めて下地ボード２をコンクリート壁から剥がせば、コンクリート壁に埋まったアンカー１の筒状部１４が壁面から突出されているので、新しい下地ボード２を筒状部１４に合せて立て付け、締付ボルト９を取付孔５に挿通して締め付けていくだけでよいので、作業が極めて簡単で、下地ボード２をコンクリート外面に確りと固定できる。
【００３４】
このような場合に、締付ボルト９を緩めるときも締めるときも、アンカー取付孔５の軸周りのトルクが発生し、スリーブナット７及びスペーサ８に回転力が作用するが、スリーブナット７はスペーサ８に対して回転不能に取り付けられ、スペーサ８は放射状に形成した羽根板１２…がコンクリートに係合して回転が阻止されているので、スリーブナット７及びスペーサ８が空回することもない。
【００３５】
図４は、コンクリート型枠セパレータ兼用のコンクリートアンカー１として使用する場合を示す説明図で、天板部１１の貫通孔１１ａに設けたキャップ１５を外して連結パイプ２１が装着され、その先端にスリーブナット７の呼び径より細い呼び径のセパレータ連結用ナット２２が装着されている。
【００３６】
この場合、型枠の組み立て時にセパレータ軸２３とその延長軸２４をセパレータ連結用ナット２２に螺合させて連結し、コンクリートを打設して養生した後、表面側に突出している延長軸２４を外して外装材１８を取り付け、その上から締付ボルト９をスリーブナット７に締め付ければ良い。
このようにすれば、同じアンカー１を、コンクリートアンカーとしてもセパレータ金物としても使用できるので、２つの部品を別々に揃えたり管理する面倒もない。
なおここで、スリーブナット７とセパレータ連結用ナット２２との間に隙間を設けておけば、セパレータとして使用した後、これをコンクリートに埋めたままアンカーとして使用しても、締付ボルト９とセパレータ軸２３が離れてているので、屋外側と屋内側とでヒートブリッジを起こすこともない。
【００３７】
また、部品点数をより少なくするために、図５に示すように、天板部１１と連結パイプ２１を一体成形しておき、その先端にキャップ１５をつけたり、セパレータ連結用ナット２２を装着することにより使い分けても良い。
【００３８】
また、型枠兼用下地ボード２は、耐熱性発泡面材３の表面側に帯状に切断した耐火性硬質耐力材４を所定間隔で貼り付ける場合について説明したが、耐熱性発泡面材３と同じ形状の板状に形成した耐火性硬質耐力材４を積層する場合でも良い。
【００３９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、アンカーを型枠兼用下地ボードに取り付てコンクリートを打設すると、スリーブナットの頭部に形成されたフランジが直接コンクリートにアンカーされるので、建造物が被災し、コンクリートアンカーが長時間高温に曝されて、スペーサが焼失してその部分が空洞になったとしても、スリーブナットに形成されたフランジはコンクリートにアンカーされたまま保持され、下地ボードがガタついたり脱落したりすることがないという大変優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリーアンカーを示す説明図。
【図２】型枠兼用下地ボードを示す説明図。
【図３】その使用状態を示す説明図。
【図４】他の実施形態を示す説明図。
【図５】さらに他の実施形態を示す説明図。
【図６】先に開発したアンカーを示す説明図。
【符号の説明】
１………コンクリートアンカー
２………型枠兼用下地ボード
５………アンカー取付孔
６………フランジ
７………スリーブナット
８………スペーサ
９………締付ボルト
１０………台座
１５………キャップ
２１………連結パイプ
２２………セパレータ連結用ナット
【図１】
0003689089.tif 000002
【図２】
0003689089.tif 000003
【図３】
0003689089.tif 000004
【図４】
0003689089.tif 000005
【図５】
0003689089.tif 000006
【図６】
0003689089.tif 000007