(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、少なくとも熱溶融性材料と着色剤とからなる熱溶融性インク層が設けられてなる熱転写記録材料において、前記熱溶融性材料中に、エポキシ樹脂を３０〜９０重量％、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂を１０〜７０重量％含有することを特徴とする熱転写記録材料。
【請求項２】
前記エポキシ樹脂が、テトラフェノールエタンテトラグリシジルエーテル、クレゾールノボラックポリグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルおよびビスフェノールＦジグリシジルエーテルよりなる群から選ばれた１種または２種以上であることを特徴とする請求項１記載の熱転写記録材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、各種の受像体上に堅牢性の優れた印像を形成するための熱転写記録材料に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来の熱転写記録材料は一般に、基材上にワックスをビヒクルの主成分とする熱溶融性インクを塗布したものや、表面平滑性に劣る紙にも良好な品質の印像を形成するため、あるいは耐擦過性の良好な印像を形成するために、樹脂をビヒクルの主成分とする熱溶融性インクを塗布したものである。
【０００３】
近年、製造工場における製造工程での部品、製品の管理、流通分野における商品管理、使用現場における物品管理などに使用されているバーコードなどを印字するのに、熱転写記録材料を使用するバーコードプリンターやラベルプリンターが用いられるようになってきている。流通分野などで使用するバーコードなどの場合、擦られる機会が多いから、特に良好な耐擦過性が要求される。
【０００４】
また、バーコードに限らず、商業印刷分野では野外広告、選挙ポスター、一般ポスター、立看板、ステッカー、カタログ、パンフレット、カレンダー等、パッケージ分野では軽包装袋、食品、飲料、薬品、塗料等の容器のラベル、結束テープ等、衣料分野では品質表示ラベル、工程管理用ラベル、製品管理用ラベル等の多品種少量生産のものには熱転写プリンターが用いられるようになってきており、これらにも同じく耐擦過性が求められる。
【０００５】
また受像体としても、熱転写によるバーコード用の受像体としては特殊な表面処理を施したポリエチレンテレフタレートフィルムなど専用の受像体が使用されていたが、最近では一般のポリエチレンテレフタレートフィルムや塩化ビニル系樹脂フィルムなど表面処理の施されていないプラスチックフィルムなども使用されるようになり、多様化してきている。さらに最近では、カッティングプロッタも普及し始め、塩化ビニル系樹脂フィルムへ画像を熱転写で形成したものを使用するケースも増えてきている。
【０００６】
しかしながら、従来の、ワックスをビヒクルの主体とする熱溶融性インクを用いる熱転写記録材料の場合は、転写性（インク層のキレ）は良好であるが、得られる印像の耐擦過性が劣るものであった。またエチレン−酢酸ビニル共重合体などの樹脂をビヒクルの主体とする熱溶融性インクを用いる熱転写記録材料の場合は、得られる印像の耐擦過性は比較的良好であるが、溶融粘度が高く転写性はワックス主体のものより劣るものであった。しかも、これら両従来例においては、印像の一般のプラスチックフィルム、とくに塩化ビニル系樹脂フィルムに対する密着性が悪く、それに起因して耐擦過性が劣るという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、前記の点に鑑みて、転写性（インク層のキレ）が良好で、かつ各種プラスチックフィルムに対する密着性が良好で、耐擦過性の優れた印像を形成しうる熱転写記録材料を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、（１）基材上に、少なくとも熱溶融性材料と着色剤とからなる熱溶融性インク層が設けられてなる熱転写記録材料において、前記熱溶融性材料中に、エポキシ樹脂を３０〜９０重量％、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂を１０〜７０重量％含有することを特徴とする熱転写記録材料に関する。
【０００９】
本発明はさらに、（２）前記エポキシ樹脂が、テトラフェノールエタンテトラグリシジルエーテル、クレゾールノボラックポリグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルおよびビスフェノールＦジグリシジルエーテルよりなる群から選ばれた１種または２種以上であることを特徴とする前記（１）項記載の熱転写記録材料に関する。
【００１０】
【作用および実施例】
本発明の熱溶融性インク層は、少なくとも熱溶融性材料と着色剤とからなり、該熱溶融性材料中に、エポキシ樹脂を３０〜９０重量％、好ましくは５０〜７０重量％、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂を１０〜７０重量％、好ましくは３０〜５０重量％含有するものである。
【００１１】
このようにエポキシ樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂とを特定割合で併用することにより、従来の樹脂タイプのインク層に比べてインク層の転写性（キレ）を向上させると共に、各種プラスチックフィルム、特に塩化ビニル系樹脂フィルムへの密着性を向上させ、それに伴って耐擦過性などの優れた印像が得られる。すなわち、エポキシ樹脂は主にインク層のキレをよくし、転写性を向上させる。また塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂は、主にその塩化ビニル成分の存在により、塩化ビニル系樹脂フィルムへのインクの密着性を向上させ、それに伴って印像の耐擦過性を向上させると共に、その酢酸ビニル成分の存在により、塩化ビニル系樹脂フィルム以外の各種プラスチックフィルムへのインクの密着性を向上させる。
【００１２】
エポキシ樹脂の割合が前記範囲より少いか、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂の割合が前記範囲より多くなると、転写性のよいエポキシ樹脂が少ないことと、インクの基材に対する密着性が過度になることにより、転写性が低下する。一方、エポキシ樹脂の割合が前記範囲より多いか、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体の割合が前記範囲より少ないと、各種プラスチックフィルム、とくに塩化ビニル系樹脂フィルムに対するインクの密着性が低下し、耐擦過性が向上されない。
【００１３】
本発明に用いるエポキシ樹脂としては特に限定されず、通常のエポキシ樹脂がいずれも使用可能であるが、着色剤の分散性、インクの転写性などを考慮するとき、テトラフェノールエタンテトラグリシジルエーテル、クレゾールノボラックポリグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルおよびビスフェノールＦジグリシジルエーテルよりなる群から選ばれた１種または２種以上を５０％（重量％、以下同様）以上、より好ましくは７０％以上含有するエポキシ樹脂が好ましい。なお、本発明に用いるエポキシ樹脂は、未硬化（未架橋）状態のエポキシ樹脂をいう。
【００１４】
本発明においては、エポキシ樹脂の全量を前記特定のエポキシ樹脂で構成するのが特に好ましいが、必ずしもその必要はなく、前記特定のエポキシ樹脂を５０％、なかんづく７０％以上含有するエポキシ樹脂であれば、所期の効果が達成される。全エポキシ樹脂中の前記特定のエポキシ樹脂の含有量が前記範囲未満になると、顔料の分散性が悪くなるため、転写性が劣る。
【００１５】
前記テトラフェノールエタンテトラグリシジルエーテル（以下、ＴＰＥＴＧＥと略称する場合もある）は式（Ｉ）で示される多官能エポキシ樹脂の１種であり、９２℃の範囲の軟化点を有する。
【００１６】
【化１】
0003668525.tif 000002
【００１７】
前記クレゾールノボラックポリグリシジルエーテル（以下、ＣＮＰＧＥと略称する場合もある）は多官能エポキシ樹脂の１種であり、本発明においては式（ＩＩ）：
【００１８】
【化２】
0003668525.tif 000003
【００１９】
（式中、ｍは通常３〜７の整数である）で表わされるものが好ましいものとして挙げられる。本発明で使用するＣＮＰＧＥにはｍの値が異なるものの混合物も含まれる。ＣＮＰＧＥとしては６０〜１２０℃の範囲の軟化点を有するものが好ましい。
【００２０】
前記ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（以下、ＢＰＡＤＧＥと略称する場合がある）は２官能エポキシ樹脂の１種であり、本発明では式（ＩＩＩ）：
【００２１】
【化３】
0003668525.tif 000004
【００２２】
（式中、ｎは通常０〜１３の整数である）で表わされるものが好ましい。本発明で使用するＢＰＡＤＧＥには、ｎの値が異なるものの混合物も含まれる。ＢＰＡＤＧＥとしては６０〜１４０℃の範囲の軟化温度を有するものが好ましい。
【００２３】
前記ビスフェノールＦジグリシジルエーテル（以下、ＢＰＦＤＧＥと略称する場合もある）は２官能エポキシ樹脂の１種であり、本発明においては式（ＩＶ）：
【００２４】
【化４】
0003668525.tif 000005
【００２５】
（式中、ｐは通常０〜３３程度の整数である）で表わされるものが好ましい。本発明で用いるＢＰＦＤＧＥには、式（ＩＶ）においてｐの値が異なる２種以上の混合物も含まれる。ＢＰＦＤＧＥとしては６０〜１４０℃の範囲の軟化点を有するものが好ましい。
【００２６】
本発明で前記特定のエポキシ樹脂と併用できるその他のエポキシ樹脂としては、たとえば次のものが挙げられる。
【００２７】
（１）グリシジルエーテル型
臭素化ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールジグリシジルエーテル、ナフトール変性クレゾールノボラックポリグリシジルエーテルなどが挙げられる。
【００２８】
（２）グリシジルエーテル・エステル型
ｐ−オキシ安息香酸グリシジルエーテル・エステルなどが挙げられる。
【００２９】
（３）グリシジルエステル型
フタル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、ダイマー酸ジグリシジルエステルなどが挙げられる。
【００３０】
（４）グリシジルアミン型
グリシジルアニリン、トリグリシジルイソシアヌレート、テトラグリシジルジアミノジフェニルメタンなどが挙げられる。
【００３１】
（５）線状脂肪族エポキシ型
エポキシ化ポリブタジエン、エポキシ化大豆油などが挙げられる。
【００３２】
（６）脂環族エポキシ型
３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチルカルボキシレート、３，４−エポキシシクロヘキシルメチルカルボキシレートなどが挙げられる。
【００３３】
前記その他のエポキシ樹脂は単独でまたは２種以上混合して使用できる。その他のエポキシ樹脂としては軟化温度が６０℃以上のものが好ましいが、他のエポキシ樹脂や前記特定のエポキシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂と混合することで熱溶融性材料全体の軟化温度が６０℃以上になるものであれば、液状のエポキシ樹脂も使用可能である。
【００３４】
本発明に用いる塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂としては通常のものがいずれも使用できる。
【００３５】
特に、塩化ビニル成分の含有量が５０〜９５％、なかんづく６０〜９０％、数平均分子量が２０００〜１１００００、なかんづく３０００〜７００００、ガラス転移点が４０〜８０℃のものが好ましく使用される。塩化ビニル成分の含有量が前記範囲未満では、塩化ビニル系樹脂フィルムに対する密着性が悪くなる場合があり、一方前記範囲を超えると転写性が悪くなる傾向がある。また数平均分子量が前記範囲未満では、充分な耐擦過性が得られず、一方前記範囲より大きいと、転写性が悪くなる傾向がある。
【００３６】
本発明の熱溶融性材料には、本発明の目的を損なわない範囲内で前記以外の他の熱溶融性樹脂を配合してもよい。このような熱溶融性樹脂としては、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−アルキル（メタ）アクリレート共重合体樹脂、フェノール樹脂、スチレン−アクリル共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂などが挙げられる。前記他の熱溶融性樹脂は熱溶融性材料全量の１５％以下、なかんづく５％以下で使用するのが好ましい。
【００３７】
前記熱溶融性材料全体は熱転写記録材料の保存安定性および転写性の点から軟化温度が６０〜１２０℃の範囲が好ましい。
【００３８】
前記熱溶融性材料の熱溶融性インク層中における含有量は、転写性などの点から、４０〜９５％程度の範囲が適当である。
【００３９】
本発明に用いる顔料としては、カーボンブラックをはじめ、アゾ系顔料（不溶性アゾ、アゾレーキ、縮合アゾ顔料）、フタロシアニン系顔料、ニトロ系顔料、ニトロソ系顔料、アントラキノン系顔料、ニグロシン系顔料、キナクリドン系顔料、ペリレン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、チタンホワイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなど各種有機、無機の顔料が使用できる。顔料のインク層中における含有量は５〜６０％の範囲が適当である。
【００４０】
減法混色を利用して多色またはフルカラーの印像を形成する場合には、イエロー、マゼンタ、シアンの顔料、および要すればブラックの顔料が使用される。
【００４１】
イエロー、マゼンタ、シアンの顔料としては透明性のものが好ましく用いられる。ブラックの顔料は通常不透明性のものが使用される。
【００４２】
イエローの透明性顔料としては、たとえばナフトールエローＳ、ハンザエロー５Ｇ、ハンザエロー３Ｇ、ハンザエローＧ、ハンザエローＧＲ、ハンザエローＡ、ハンザエローＲＮ、ハンザエローＲ、ベンジジンエロー、ベンジジンエローＧ、ベンジジンエローＧＲ、パーマネントエローＮＣＧ、キノリンエローレーキなどの有機顔料の１種または２種以上が使用できる。
【００４３】
マゼンタの透明性顔料としては、たとえばパーマネントレッド４Ｒ、ブリリアントファストスカーレット、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントカーミンＦＢ、リソールレッド、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ピグメントスカーレット３Ｂ、ローダミンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、アリザリンレーキ、キナクリドンレッドなどの有機顔料の１種または２種以上が使用できる。
【００４４】
シアンの透明性顔料としては、たとえばビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシニアニンブルー、フタロシニアニンブルー、フアストスカイブルーなどの有機顔料の１種または２種以上が使用できる。
【００４５】
ここで、前記透明性顔料とは、透明なビヒクル中に分散させたとき、透明に着色されたインクを与える顔料をいう。
【００４６】
ブラックの顔料としては、たとえば絶縁性や導電性を有するカーボンブラックなどの無機顔料、アニリンブラックなどの有機顔料の１種または２種以上が使用できる。
【００４７】
各着色インク層中における顔料の含有量は通常５〜６０％程度が適当である。
【００４８】
本発明における熱溶融性インク層には前記成分の他に、分散剤などを適宜配合することができる。
【００４９】
本発明における熱溶融性インク層は、エポキシ樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂を、それらを溶解する溶剤に溶解するか、あるいは溶解しない溶剤（水を含む）に分散し、さらに顔料、その他の添加剤を溶解、分散させて塗工液を調製し、この塗工液を基材上に塗布し、乾燥することによって形成できる。
【００５０】
本発明における熱溶融性インク層の塗布量（固形分換算、以下同様）は、通常０．０２〜５ｇ／ｍ2、より好ましくは０．５〜３ｇ／ｍ2が適当である。
【００５１】
前記基材としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリブチレンナフタレートフィルム、ポリアリレートフィルムなどのポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィルム、アラミドフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリフェニレンスルフィドフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、変性ポリフェニレンエーテルフィルム、ポリアセタールフィルム、その他この種のインクリボンの基材用フィルムとして一般に使用されている各種のプラスチックフィルムが使用できる。またコンデンサーペーパーのような高密度の薄い紙も使用できる。基材の厚さは通常１〜１０μｍ程度であり、熱拡散を小さくして解像度を高めうる点からは１〜６μｍの範囲が好ましい。
【００５２】
本発明の熱転写記録材料をサーマルヘッドを備えた熱転写プリンターで使用する場合は、基材の背面（サーマルヘッドに摺接する側の面）にシリコーン樹脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース樹脂、あるいはこれらによって変性された、たとえばシリコーン変性ウレタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂など各種の耐熱性樹脂、あるいはこれら耐熱性樹脂に滑剤を混合したものなどからなる、従来から知られているスティック防止層を設けるのが好ましい。
【００５３】
本発明の熱転写記録材料には、単色の印像を形成するための熱転写記録材料と減法混色を利用して多色またはフルカラーの印像を形成するためのカラー用熱転写記録材料が含まれる。
【００５４】
単色の印像を形成するための熱転写記録材料は、基材上に単色の熱溶融性インク層を設けたものである。熱溶融性インク層の色としては、黒、赤、青、緑、イエロー、マゼンタ、シアンなどが挙げられる。
【００５５】
多色またはフルカラーの印像を形成するためのカラー熱転写記録材料の一つの実施態様のものは、単一の基材上に、イエローの熱溶融性インク層、マゼンタの熱溶融性インク層およびシアンの熱溶融性インク層、ならびに要すればブラックの熱溶融性インク層を並べて配置したものである。前記各色のインク層の配置方法としては種々の態様が挙げられ、プリンターの種類に応じて適宜選択される。
【００５６】
図１は前記実施態様の熱転写記録材料の一実施例を示す部分平面図である。図１において、単一の基材１上にイエローの熱溶融性インク層２Ｙ、マゼンタの熱溶融性インク層２Ｍおよびシアンの熱溶融性インク層２Ｃが並べて配置されている。インク層２Ｙ、２Ｍおよび２Ｃはそれぞれ一定の大きさを有し、それらの一定順序の並びを１つの繰返し単位Ｕとして基材１の長手方向に繰返し並べて配置されている。繰返し単位Ｕにおける３色のインク層の並べ方の順序は各色の転写順序に従って適宜決められる。繰返し単位Ｕにはブラックのインク層を加えてもよい。
【００５７】
多色またはフルカラーの印像を形成するためのカラー熱転写記録材料の他の実施態様のものは、１つの基材上にイエローの熱溶融性インク層を設けた第１の熱転写記録材料、他の基材上にマゼンタの熱溶融性インク層を設けた第２の熱転写記録材料、およびさらに他の基材上にシアンの熱溶融性インク層を設けた第３の熱転写記録材料、ならびに要すればさらに他の基材上にブラックの熱溶融性インク層を設けた第４の熱転写記録材料のセットからなるものである。
【００５８】
前記カラー画像形成用熱転写記録材料を用いると、耐擦過性の優れた多色またはフルカラー画像が得られる。さらに本発明における各色の熱溶融性インク層は重ね合せ性が良好であるため、色再現性の良好なカラー画像が得られる。
【００５９】
本発明の熱転写記録材料を用いて印像を形成するには、熱転写記録材料のインク層を被転写体と重ね合せ、インク層に像状に熱エネルギーを与える。熱エネルギーを与える熱源としてはサーマルヘッドが一般的であるが、レーザー光、赤外線フラッシュ、熱ペンなど公知のものがいずれも使用できる。
【００６０】
被転写体がシート状物でない立体形状の場合、その表面が曲面である場合などにおいては、熱エネルギーの適用が容易な点から、レーザー光による熱転写が有利である。
【００６１】
本発明の前記カラー画像形成用熱転写記録材料を用いる多色またはフルカラーの画像の形成は、通常熱転写プリンタで多色のカラー画像の分解色信号、すなわちイエロー信号、マゼンタ信号、シアン信号に従って、イエローインクドット、マゼンタインクドット、シアンインクドットをそれぞれ所定の順序で順次重ね転写して受像体上にイエローの分解画像、マゼンタの分解画像、シアンの分解画像を形成することによって行なうことができる。イエローインクドット、マゼンタインクドット、シアンインクドットの転写順序は任意に選択できる。通常の多色またはフルカラー画像の場合は３色の色信号に従って３色の分解画像が形成されるが、２色の色信号しかない場合は対応する２色の分解画像が形成される。
【００６２】
かくして、（Ａ）イエロー、マゼンタおよびシアンのうちの少なくとも２種の減法混色により色が発現される領域、または（Ｂ）前記（Ａ）の領域と、イエロー、マゼンタおよびシアンのうちの少なくとも１種からなる単色の領域との組合せからなる領域を含む多色のカラー画像が得られる。ここで、イエローインクドットとマゼンタインクドットの重ね合せ部分でレッド色が、イエローインクドットとシアンインクドットの重ね合せ部分でグリーン色が、マゼンタインクドットとシアンインクドットの重ね合せ部分でブルー色が、イエローインクドットとマゼンタインクドットとシアンインクドットの重ね合せ部分でブラック色が呈せられる。
【００６３】
前記においてはブラック色をイエローインクドットとマゼンタインクドットとシアンインクドットの重ね合せで得ているが、３色のインクドットを使用せずに、ブラックインクドットのみでブラック色を得るようにしてもよい。
【００６４】
なおブラックインクドットをイエローインクドット、マゼンタインクドット、シアンインクドットの少なくとも１種の上にまたは少なくとも２種が重ね合わされた上に重ね合せて、ブラック色を呈するようにしてもよい。
【００６５】
本発明の熱転写記録材料を用いて印像を形成する場合、目的とする被転写体に直接印像を形成してもよいが、予めシート状の被転写体（受像体）に印像を形成したのち、この受像体を目的とする被転写体に接着剤などの適宜の手段で貼付してもよい。
【００６６】
前記受像体としては、一般のポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルムなどの塩化ビニル系樹脂フィルムなど各種のプラスチックフィルム（シートを含む概念である、以下同様）が使用できる。勿論、表面処理した熱転写用受像体も使用できる。
【００６７】
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
【００６８】
実施例１〜９および比較例１
厚さ５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面にシリコーン樹脂からなる塗布量０．２５ｇ／ｍ２のスティック防止層を形成し、その反対側に表１に示されるインク塗工液を塗布し、乾燥して、塗布量２ｇ／ｍ２の熱溶融性インク層を形成し、熱転写記録材料を得た。
【００６９】
【表１】
表    １
0003668525.tif 000006
*1：旭チバ（株）製ＣＮＰＧＥ、軟化点８０℃
*2：日本化薬（株）製ナフトール変性クレゾールノボラックポリグリシジルエーテル、軟化点９０℃
*3：油化シェルエポキシ（株）製ＴＰＥＴＧＥ、軟化点９２℃
*4：油化シェルエポキシ（株）製ＢＰＦＤＧＥ、軟化点１０９℃
*5：油化シェルエポキシ（株）製ＢＰＡＤＧＥ、軟化点８９℃
*6：塩化ビニルー酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル含有８６％、数平均分子量20000、ガラス転移点７２℃
*7：塩化ビニルー酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル含有８６％、数平均分子量14000、ガラス転移点７２℃
*8：塩化ビニルー酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル含有６０％、数平均分子量49700、ガラス転移点５３℃
*9：東洋紡績（株）製ポリエステル樹脂、軟化点１６３℃
*10：山陽色素（株）製Ｃ．Ｉ．No.Ｙ−１２
*11：山陽色素（株）製Ｃ．Ｉ．No.Ｒ−１２２
*12：山陽色素（株）製Ｃ．Ｉ．No.Ｂ−１５−２
【００７０】
前記各熱転写記録材料を用い、熱転写方式バーコードプリンタ（（株）テック製Ｂ−３０）で下記受像体上にバーコードのパターンを下記の条件下で印像し、得られた印像について、転写性、耐擦過性を評価した。結果を表２に示す。
【００７１】
［印字条件］
印加エネルギー：２２．６ｍＪ／ｍｍ2 
印字速度：２インチ／秒
プラテン圧：強
［受像体］
（Ａ）厚さ７０μｍの軟質ポリ塩化ビニルフィルム（表面処理が施されていないもの）（以下、塩ビフィルムという）
（Ｂ）厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（表面処理が施されていないもの）（以下、ＰＥＴフィルムという）
［転写性］
得られた印像についてＲＪＳ  ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥＳ，ＩＮＣ製のバーコード読取機（コーダスキャンＩＩ）による読取り判定を行なった。バーコード読取機の判定基準はつぎのとおりである。
【００７２】
○  完全に読み取れる。
【００７３】
△  一部読取れる。
【００７５】
［耐擦過性（耐クロッキング性）］
下記に示す条件で試験後の印像について前記と同様にバーコード読取機による読取り判定を行なった。
【００７６】
0003668525.tif 000007
［耐擦過性（耐スミアー性）］
下記に示す条件で試験後の印像について、前記と同様にバーコード読取機による読取り判定を行なった。
【００７７】
試験機：（株）安田精機製作所製ラブテスター
摩擦材：ダンボール
圧  力：２５０ｇ／ｃｍ2
回  数：３００回往復
【００７８】
【表２】
表  ２
0003668525.tif 000008
【００７９】
【発明の効果】
本発明の熱転写記録材料は、インク層の転写性（キレ）が優れ、かつ各種プラスチックフィルムに対するインクの密着性が良好で、耐擦過性が優れた印像を与えるので、バーコードなどの形成に有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱転写記録材料の一実施例における各色のインク層の配列の例を示す部分平面図である。
【符号の説明】
１    基材
２Ｙ  イエローインク層
２Ｍ  マゼンタインク層
２Ｃ  シアンインク層
【図１】
0003668525.tif 000009