(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量平均分子量１００〜７０００のポリエチレングリコールをゴム系粘着剤１００重量部あたり１〜２５重量部配合したゴム系粘着剤層を支持基材に設けてなることを特徴とする表面保護シート。
【請求項２】
請求項１において、ポリエチレングリコールの重量平均分子量が２００〜３０００である表面保護シート。
【請求項３】
請求項１又は２において、ゴム系粘着剤がポリイソブチレン及びポリスチレンブロック−エチレン・ブチレン共重合体ブロック−ポリスチレンブロックからなるＡ−Ｂ−Ａ型ブロックポリマーの一方又は両方を成分とするものである表面保護シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、塗膜を変形させ難くて塗装鋼板等の表面保護に好適な表面保護シートに関する。
【０００２】
【発明の背景】
従来、表面を塗装処理したカラー鋼板や自動車ボディ等の表面保護シートとしては、支持基材上にゴム系粘着剤層を設けたものが知られていた。しかしながら、時間経過と共に塗装面より表面保護シートを剥がした場合にその塗膜に接着跡が残存する問題点があった。かかる接着跡は、屋外保管等による温度上昇が伴う場合に特に顕著となり、例えば５０℃下、約１０時間程度の接着で通例、深さが０．１〜０．５μm程度の接着跡が発生する。
【０００３】
【発明の技術的課題】
本発明者らは、前記の問題点を克服するために鋭意研究を重ねるなかで、かかる接着跡は、塗膜中の低分子量成分が表面保護シートに吸収されて移行することによる塗膜痩せであることを究明した。
【０００４】
従って本発明は、温度上昇が伴う場合にも塗膜中の低分子量成分の移行による塗膜の痩せ現象を防止できて塗装表面に保護シートの接着跡が発生せず、塗装面の保護性と、汚染物質となる糊残りのない剥離性に優れる表面保護シートの開発を課題とする。
【０００５】
【課題の解決手段】
本発明は、重量平均分子量１００〜７０００のポリエチレングリコールをゴム系粘着剤１００重量部あたり１〜２５重量部配合したゴム系粘着剤層を支持基材に設けてなることを特徴とする表面保護シートを提供するものである。
【０００６】
【発明の効果】
ゴム系粘着剤にポリエチレングリコールを配合した上記構成のゴム系粘着剤層を有する表面保護シートとすることにより、保管場所等の温度上昇が伴う場合にも塗膜中の低分子量成分の保護シートへの移行を防止できて塗膜痩せを防止でき、塗装表面に保護シートの接着跡が生じることを防止することができる。また保護シートを接着した状態での塗装面の保護性に優れ、かつ汚染物質となる糊残りを生じずに容易に剥離することができる。
【０００７】
【発明の実施形態】
本発明の表面保護シートは、支持基材上にポリエチレングリコール配合のゴム系粘着剤層を有するものである。その支持基材としては、適宜なものを用いてよく、一般にはプラスチックフィルム、多孔質フィルム、発泡シート、紙、不織布、金属箔などが用いられる。支持基材の厚さは３００μm以下、就中１０〜１００μmが一般的であるが、これに限定されない。
【０００８】
粘着剤層の形成には例えば、天然ゴムやポリイソプレン、ポリイソブチレンや再生ゴム、スチレン・ブタジエンゴムやＮＢＲ、スチレン・イソプレン・スチレン共重合体やスチレン・ブタジエン・スチレン共重合体、あるいはその他のＡ−Ｂ−Ａ型ブロックポリマーなどの１種又は２種以上のゴム系ポリマーを成分する適宜なゴム系粘着剤を用いうる。
【０００９】
性能の長期安定性などの点より好ましいゴム系粘着剤は、そのゴム系ポリマーに、不飽和結合を有しない非硬化性のポリイソブチレン系ポリマー、又は／及びポリスチレンブロック−エチレン・ブチレン共重合体ブロック−ポリスチレンブロックからなるＡ−Ｂ−Ａ型ブロックポリマーなどを用いたものである。
【００１０】
ゴム系粘着剤は、必要に応じて粘着付与剤や軟化剤を含有していてもよく、また炭酸カルシウムやクレーの如き充填剤や顔料、着色剤や老化防止剤、安定剤や可塑剤などのゴム系粘着剤に配合されることのある適宜な添加剤を含有していてもよい。ちなみに前記の粘着付与剤は、接着力の向上に有用であり、その粘着付与剤としては適宜なものを用いることができ、ゴム系ポリマーとの相溶性が良好なものが好ましい。
【００１１】
一般に用いられる粘着付与剤の例としては、脂肪族系石油樹脂や芳香族系石油樹脂、脂肪族・芳香族共重合体系石油樹脂の如き炭化水素系樹脂、α−ピネンやβ−ピネン重合体、ジテルペン重合体やα−ピネン・フェノール共重合体の如きテルペン系樹脂、その他、ロジン系樹脂やクマロンインデン系樹脂、フェノール系樹脂やキシレン系樹脂の如きアルキルフェノール系樹脂、アルキド系樹脂などがあげられる。粘着付与剤の使用量は、適宜に決定してよく、一般にはゴム系ポリマー１００重量部あたり１０〜２００重量部が用いられる。
【００１２】
一方、前記した軟化剤は、室温以下の低温での接着力の向上等に有用である。軟化剤としては、適宜なものを用いてよく、公知物のいずれも用いうる。その例としては、ジイソデシル−４，５−エポキシテトラヒドロフタレートの如きエポキシ系化合物やオレイン酸ブチル、塩素化パラフィンやポリブテン、ポリイソブチレンなどがあげられる。就中、ゴム系ポリマーがポリイソブチレンである場合には分子量の低いポリイソブチレン、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロックポリマーである場合にはパラフィン系オイルなどが好ましく用いうる。
【００１３】
本発明においてゴム系粘着剤に配合するポリエチレングリコールとしては、重量平均分子量が１００〜７０００のものが用いられる。重量平均分子量が前記範囲外では、塗膜成分の吸収防止効果に乏しくて接着跡が発生しやすくなる。吸収防止効果の点より好ましく用いうるポリエチレングリコールは、その重量平均分子量が２００〜５０００、就中３００〜３０００、特に４００〜１５００のものである。
【００１４】
ポリエチレングリコールのゴム系粘着剤への配合量は、ゴム系粘着剤１００重量部あたり１〜２５重量部とされ、就中３〜２０重量部の配合が好ましい。その配合量が過少では添加効果に乏しくて接着跡を発生しやすくなり、過多では表面にブリードして塗装表面を汚染する場合がある。
【００１５】
表面保護シートの形成は例えば、ポリエチレングリコールを配合したゴム系粘着剤の溶剤による溶液や熱溶融液を支持基材に塗布する方法、セパレータ上に形成した粘着剤層を移着する方法などの公知の接着シートの形成方法に準じて行うことができる。形成する粘着剤層の厚さは適宜に決定してよく、一般には２００μm以下、就中５〜５０μmとされる。粘着剤層は、必要に応じてチューラム加硫やフェノール樹脂加硫などの適宜な架橋処理により凝集力を制御することができる。なお粘着剤層は、実用に供されるまでの間、必要に応じてセパレータなどを仮着して保護される。
【００１６】
本発明の表面保護シートは、種々の塗料で塗装処理された鋼板等の金属板やその成形品などの塗装面を有する各種の被着体に対する微小物の衝突や薬品等からの表面保護などに好ましく用いられる。特に保管時等に温度上昇が伴う場合や、長期間接着保護しておく場合の塗装物品に有利に用いることができる。
【００１７】
【実施例】
実施例１
粘度平均分子量が１００万のポリイソブチレン１００部（重量部、以下同じ）のトルエン溶液からなるゴム系粘着剤に、重量平均分子量が６００のポリエチレングリコール５部を配合し、その配合液をポリプロピレン／ポリエチレン（重量比：９／１）からなる厚さ４０μmのフィルムに塗布し、８０℃で２分間乾燥処理して厚さ１５μmの粘着剤層を有する表面保護シートを得た。
【００１８】
実施例２
ポリエチレングリコールの配合量を１０部としたほかは実施例１に準じて表面保護シートを得た。
【００１９】
実施例３
ポリエチレングリコールの配合量を２０部としたほかは実施例１に準じて表面保護シートを得た。
【００２０】
実施例４
重量平均分子量が２００のポリエチレングリコールを用いたほかは実施例２に準じて表面保護シートを得た。
【００２１】
実施例５
重量平均分子量が３０００のポリエチレングリコールを用いたほかは実施例２に準じて表面保護シートを得た。
【００２２】
実施例６
ゴム系粘着剤として、ポリスチレンブロック−エチレン・ブチレン共重合体ブロック−ポリスチレンブロックからなるＡ−Ｂ−Ａ型ブロックポリマー（シェル化学社製、クレイトンＧ−１６５７）１００部と、水添石油系樹脂（荒川化学社製、アルコンＰ−１００）４０部の混合物からなるものを用いたほかは実施例２に準じて表面保護シートを得た。
【００２３】
比較例１
ポリエチレングリコールを配合しないほかは実施例１に準じて表面保護シートを得た。
【００２４】
比較例２
ポリエチレングリコールの配合量を３０部としたほかは実施例１に準じて表面保護シートを得た。
【００２５】
比較例３
ポリエチレングリコールに代えて、エチレングリコールを用いたほかは実施例２に準じて表面保護シートを得た。
【００２６】
比較例４
重量平均分子量が７５００のポリエチレングリコールを用いたほかは実施例２に準じて表面保護シートを得た。
【００２７】
評価試験
実施例、比較例で得た表面保護シートについて下記の試験を行った。
糊残り
低分量成分含有のアルキッド系塗膜を有する鋼板に室温にて表面保護シートを接着したのち、８０℃の雰囲気に２４時間置いて取出し、室温で３時間放置後その表面保護シートを剥離除去し、糊残りの有無、特に表面保護シートの周縁部に相当する部分における糊残りの有無を調べた。
【００２８】
接着跡
前記の糊残り試験後の鋼板におけるアルキッド系塗膜を観察し、目視による判定で塗膜表面における段差の発生の有無、特に表面保護シートの周縁部に相当する部分における段差の発生の有無を調べ、表面保護シートへのアルキッド系塗膜中の低分量成分の移行による段差（凹部）が認められない場合を無、認められた場合を有として判定した。
【００２９】
前記の結果を次表に示した。
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