(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面段ボールシートとライナ紙とを糊によって貼り合わせて両面段ボールシートを製造する際に、格子電極を有する誘電加熱装置を用いて該糊を誘電加熱するダブルフェーサであって、
該格子電極の断面形状が、該両面段ボールシートの通過側で半円，該半円に近い曲線状，該曲線状を近似した多角形状のうちのいずれかに形成されていることを特徴とする、誘電加熱装置付きダブルフェーサ。
【請求項２】
片面段ボールシートとライナ紙とを糊によって貼り合わせて両面段ボールシートを製造する際に、格子電極を有する誘電加熱装置を用いて該糊を誘電加熱するダブルフェーサであって、
該格子電極の断面形状が、該両面段ボールシートの通過側とは反対側でフラット又はほぼフラットに形成されていることを特徴とする、誘電加熱装置付きダブルフェーサ。
【請求項３】
該格子電極の断面形状が、該両面段ボールシートの通過側で半円，該半円に近い曲線状，該曲線状を近似した多角形状のうちのいずれかに形成されていることを特徴とする、請求項２記載の誘電加熱装置付きダブルフェーサ。
【請求項４】
片面段ボールシートとライナ紙とを糊によって貼り合わせて両面段ボールシートを製造する際に、格子電極を有する誘電加熱装置を用いて該糊を誘電加熱するダブルフェーサであって、
該格子電極に電圧を印可した時に、該両面段ボールシートの通過側が該通過側とは反対側よりも強い電界が発生するように、該格子電極の断面形状が、該両面段ボールシートの通過側と該通過側の反対側とで非対称に設定されている
ことを特徴とする、誘電加熱装置付きダブルフェーサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段ボールを製造するダブルフェーサに関し、特に、格子電極を有するそ誘電加熱装置をそなえた、誘電加熱装置付きダブルフェーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、両面段ボールシートを製造するダブルフェーサにおいては、片面段ボールシート（片段シート）とライナ紙とを糊（一般に澱粉糊）によって貼り合わせる際に、糊の乾燥・固化を促進するために、貼り合わせた両面段ボールシートをそのライナ紙から熱盤等に押し付けて加熱しながら次工程に送るようにする。
【０００３】
しかし、一般にライナ紙は熱伝導率が小さいので、ライナ紙自体の温度を糊の目標温度よりも高くする必要があり加熱負担が大きく、また、両面段ボールシートを熱盤等は押し付ける押圧力により両面段ボールシートに段つぶれが発生するおそれもあった。そこで、これらの不具合を解消すべく、高周波電圧を用いた誘電加熱により糊のみを加熱できるようにした誘電加熱装置付きのダブルフェーサが開発されている。
【０００４】
例えば特開昭６２−７００３２号公報には、このダブルフェーサにおける誘電加熱装置に関する技術が開示されている。この誘電加熱装置２は、図３に示すように、ダブルフェーサにおいて、複数の格子電極８′がその長手方向を段ボールシート（両面段ボールシート）１の流れ方向Ｆに向かうようにして段ボールシート１の走行経路に沿って配設され、各格子電極８′に電源（高周波電源）３から高周波電圧を印加するように構成されている。
【０００５】
ダブルフェーサでは、前工程で予め波状の中芯紙とライナ紙とを貼り合わせて製造された片段シート５が供給され、この片段シート５に糊４を用いてライナ紙６を貼り合わせるが、貼り合わせられた片段シート５及びライナ紙６が図３に示すように走行している際に、ライナ紙６の表面側に装備された各格子電極８′，８′の相互間に高周波電圧が印加されると、図４（図３のＡ−Ａ矢視断面図）に示すように電界７が発生する。この電界７は、片段シート５とライナ紙６との間の糊４に作用して、糊４が誘電加熱され、糊４の乾燥・固化が促進されて片段シート５とライナ紙との貼り合わせが完了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のダブルフェーサにおける誘電加熱装置では、格子電極８′の形状は特に指定されておらず、例えば図４に示すように格子電極８′の断面が円形とされるのが一般的であるが、このような形状の場合には、電気力線は基本的には図４に示すように糊４のない側（格子電極８′に対してライナ紙６と反対側）にも発生する。しかし、このように糊４のない側に発生する高周波電界は、糊４の誘電加熱には何ら利用されておらず、電力の有効利用を促進する上での課題となっている。
【０００７】
本発明は、上述の課題に鑑み創案されたもので、片段シートとライナ紙との間の糊に効率良く高周波電界を作用できるようにした、誘電加熱装置付きダブルフェーサを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１記載の本発明の誘電加熱装置付きダブルフェーサは、片面段ボールシートとライナ紙とを糊によって貼り合わせて両面段ボールシートを製造する際に、格子電極を有する誘電加熱装置を用いて該糊を誘電加熱するダブルフェーサであって、該格子電極の断面形状が、該両面段ボールシートの通過側で半円，該半円に近い曲線状，該曲線状を近似した多角形状のうちのいずれかに形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２記載の本発明の誘電加熱装置付きダブルフェーサは、片面段ボールシートとライナ紙とを糊によって貼り合わせて両面段ボールシートを製造する際に、格子電極を有する誘電加熱装置を用いて該糊を誘電加熱するダブルフェーサであって、該格子電極の断面形状が、該両面段ボールシートの通過側とは反対側でフラット又はほぼフラットに形成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項３記載の本発明の誘電加熱装置付きダブルフェーサは、請求項２記載のものにおいて、該格子電極の断面形状が、該両面段ボールシートの通過側で半円，該半円に近い曲線状,該曲線状を近似した多角形状のうちのいずれかに形成されていることを特徴としている。
請求項４記載の本発明の誘電加熱装置付きダブルフェーサは、片面段ボールシートとライナ紙とを糊によって貼り合わせて両面段ボールシートを製造する際に、格子電極を有する誘電加熱装置を用いて該糊を誘電加熱するダブルフェーサであって、該格子電極に電圧を印可した時に、該両面段ボールシートの通過側が該通過側とは反対側よりも強い電界が発生するように、該格子電極の断面形状が、該両面段ボールシートの通過側と該通過側の反対側とで非対称に設定されていることを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明すると、図１,図２は本発明の一実施形態としての誘電加熱装置付きダブルフェーサを示すもので、図１はその模式的断面図（図３のＡ−Ａ矢視断面図に相当する図）、図２はその格子電極の断面形状を具体的に示す模式的断面図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態にかかる誘電加熱装置付きダブルフェーサでは、誘電加熱装置２を構成する格子電極８の断面形状が従来のものと異なっており、他の部分は従来のものと同様に構成されている。つまり、ダブルフェーサ本体は、前工程で予め波状の中芯紙とライナ紙とを貼り合わせて製造された片段シート５が供給され、この片段シート５に糊４を用い形状にてライナ紙６を貼り合わせて、糊４を乾燥・固化させて、両面ダンボールシートを製造するようになっており、糊４を乾燥・固化させるために、誘電加熱装置が備えられている（図３参照）。
【００１３】
この誘電加熱装置は、図３に示すように、従来技術と同様に、複数の格子電極８と、各格子電極８に高周波電圧を印加する電源３とを備えて構成されている。各格子電極８は、従来技術と同様に、その長手方向が片段シート５及びライナ紙６が走行する流れ方向Ｆに向くようにして、ダブルフェーサにおけるライナ紙６の走行路の下方に配設されている。
【００１４】
したがって、片段シート５とライナ紙６とが、間に糊４を付着され、図示しない走行用ベルト等の駆動手段による駆動によって各格子電極８上を走行する際に、各格子電極８に電源３から高周波電圧を印加すると、これにより各格子電極８間に発生する電界によって、糊４が誘電加熱され、糊４の乾燥・固化が促進されるようになっている。
【００１５】
ところで、本誘電加熱装置を構成する格子電極８は、特有の横断面形状を有している。
つまり、格子電極８の断面形状は、従来は図４に示すような円形に構成されるのが一般的であったが、本誘電加熱装置では、格子電極８の断面形状が、図１，図２（ａ）に示すように、両面段ボールシートの通過側（ここでは、ライナ紙６に近接する側であって図中上方）と、該通過側の反対側（ここでは、ライナ紙６と離隔する側であって図中下方）とで、非対称に設定されている。すなわち、格子電極８における両面段ボールシート通過側（図中上方）の断面形状が半円状又はほぼ半円状にに形成されているのに対して、この通過側とは反対側（図中下方）の断面形状はフラット又はほぼフラットに形成されている。
【００１６】
本発明の一実施形態としての誘電加熱装置付きダブルフェーサは、上述のように構成されているので、各格子電極８に高周波電圧を印加すると、図１に示すように、両面段ボールシート通過側の方が、この通過側とは反対側よりも強い電界が発生する。
つまり、格子電極８により発生する電界９は、両面段ボールシート通過と反対側では、格子電極８がフラットな面状に構成されるので、電界が発生しにくく、両面段ボールシート通過側、即ち、糊４の通過する側では、格子電極８が半円形横断面形状又はこれに近い曲面状に構成されるので、電界が発生し易い。このため、電界９は、糊４の通過する側に偏って発生することになり、糊４部に効率よく電界９を作用させ、誘導加熱により糊４の乾燥・固化を促進することができるようになり、従来に比べて格子電極８の印可ロスを低減することができる。
【００１７】
換言すると、誘電加熱のために実質的に電界を作用させたい糊４部に電界９を集中させることが可能となり、加熱効率を大幅に向上さっせることができるようになる。したがって、ダブルフェーサにおいて誘電加熱装置２のイニシャルコスト並びにランニングコストの大幅な低減を実現することができる。
なお、本発明の誘電加熱装置付きダブルフェーサは、上記の実施形態に限定されるものではなく、上記の実施形態を種々変更して実施しうるものである。
【００１８】
例えば格子電極８における両面段ボールシート通過側の断面形状は、図２（ａ）に符号８ａを付して示すような半円又はほぼ半円に限るものではない。例えば、図２（ｂ）に符号８ｂを付して示すようなボタン電池の断面のごとくずんどう状の円弧形状など、半円に近い円弧状のような曲線状（曲率が異なる点の軌跡）に設定てもよい。つまり、張り合わされるライナ紙の紙厚等の仕様により最大効率を得るための形状が微妙に変わりうることから、曲率が自由に変動する点の軌跡であることが必要と考えられるためである。
【００１９】
さらに、図２（ｃ）に符号８ｃを付して示すように、この半円に近い曲線状を近似した多角形状に設定するようにしてもよい。これにより、電極製造を容易に行なえるようになる。
また、格子電極８における両面段ボールシート通過側とは反対側（図中下方）の断面形状は、フラット又はほぼフラットにしているが、これはベースプレート（図示せず）への格子電極８の設置を容易に行なえるように考慮したものであり、これに限定されるものではない。
【００２０】
また、格子電極８の電極材質，電極寸法等についても特に限定するものではない。
いずれにしても、格子電極８の断面形状を、両面段ボールシート通過側とこの通過側の反対側とで非対称に設定して、格子電極８に電圧を印可した時に、両面段ボールシート通過側がこの通過側とは反対側よりも強い電界が発生するように構成することにより、高周波加熱効率を大幅に向上させることができるようになるのである。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１，２，４記載の本発明の誘電加熱装置付きダブルフェーサによれば、誘電加熱の必要な領域に電界を集中させることが可能となり、加熱効率を大幅に向上させることができるようになり、イニシャルコスト並びにランニングコストの大幅な低減を促進することができる。
【００２２】
請求項３記載の本発明の誘電加熱装置付きダブルフェーサによれば、格子電極の断面形状が、両面段ボールシートの通過側とは反対側でフラット又はほぼフラットに形成された上に、該両面段ボールシートの通過側で半円,該半円に近い曲線状,該曲線状を近似した多角形状のうちのいずれかに形成されているので、誘電加熱の必要な領域に電界をより確実に集中させることができ、加熱効率を大幅に向上さっせることができるようになり、イニシャルコスト並びにランニングコストの大幅な低減を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態としての誘電加熱装置付きダブルフェーサを示す模式的断面図であり、図３のＡ−Ａ矢視断面図に相当する図である。
【図２】本発明の一実施形態としての誘電加熱装置付きダブルフェーサのおける格子電極の断面形状を具体的に示す模式的断面図であり、（ａ）はその第１例を示し、（ｂ）はその第２例を示し、（ｃ）はその第３例を示す。
【図３】従来の誘電加熱装置付きダブルフェーサを示す模式的斜視図である。
【図４】従来の誘電加熱装置付きダブルフェーサを示す模式的断面図であり、図３のＡ−Ａ矢視断面図である。
【符号の説明】
１  両面段ボールシート
２  誘電加熱装置
３  電源（高周波電源）
４  糊
５  片段シート（片面段ボールシート）
６  ライナ紙
７，９  電界
８，８′  格子電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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