(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥機本体の上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物取出槽をそれぞれ設け、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部、穀物取出槽、穀物貯留槽の経路で循環流動させながら通風乾燥部で通風乾燥する穀物乾燥機において、穀物取出槽内に、通風乾燥部から穀物が散粒ないし薄層状態で流下する穀物に遠赤外線を照射する遠赤外線放射体を設け、穀物取出槽を形成する壁面であって上記通風乾燥部から穀物が散粒ないし薄層状態で面上を流下する流穀板の壁面を表面に磨き板の反射板を積層した断熱構造としたことを特徴とする遠赤外線利用穀物乾燥機。
【請求項２】
乾燥機本体の上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物取出槽をそれぞれ設け、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部、穀物取出槽、穀物貯留槽の経路で循環流動させながら通風乾燥部で通風乾燥する穀物乾燥機において、穀物取出槽内に、通風乾燥部から穀物が散粒ないし薄層状態で流下する穀物に遠赤外線を照射する遠赤外線放射体を設け、穀物取出槽の下部に設けた穀物搬出コンベア上に、遠赤外線を遮蔽する反射板を配設したことを特徴とする遠赤外線利用穀物乾燥機。
【請求項３】
乾燥機本体の上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物取出槽をそれぞれ設け、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部、穀物取出槽、穀物貯留槽の経路で循環流動させながら通風乾燥部で通風乾燥する穀物乾燥機において、穀物取出槽内に、通風乾燥部から穀物が散粒ないし薄層状態で流下する穀物に遠赤外線を照射する遠赤外線放射体を設け、穀物取出槽の下部に設けた穀物搬出コンベアの搬送樋に穀圧センサを備えて、穀圧の異常検出時に遠赤外線放射体からの遠赤外線放射を自動停止するとともに通風乾燥部からの穀物の流下を自動停止する構成としたことを特徴とする遠赤外線利用穀物乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、循環流動する穀物を熱風により乾燥する通風乾燥手段と、遠赤外線の照射により乾燥する遠赤外線乾燥手段とを併用して、穀物を効率よく均等に乾燥することができるようにした遠赤外線利用穀物乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
乾燥機本体の上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物取出槽をそれぞれ設け、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部、穀物取出槽、穀物貯留槽の経路で循環流動させながら通風乾燥部で通風乾燥する穀物乾燥機は、特公平５−２２８３４号公報または特開平６−３０５２号公報に記載されており、この従来の穀物乾燥機においては、通風乾燥部の乾燥通路を流下する穀物に、乾燥通路の側面から乾燥通路を横切るように遠赤外線を照射することにより、遠赤外線による乾燥も併せて行って乾燥の効率化を図っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の穀物乾燥機のように、通風乾燥部の乾燥通路を横切るように遠赤外線を照射するものでは、穀物が乾燥通路を充満状態で流下するところから、乾燥通路の遠赤外線を照射する側とその反対側とでは、流下する穀物が遠赤外線によって受ける熱量にかなりの差異が生じ、乾燥通路の幅方向に乾燥ムラを起こして、穀物を均等に乾燥することができないことが分かった。
【０００４】
そこで、本発明は、通風乾燥部を流下する穀物が散粒ないし薄層状態で流下する穀物取出槽内に遠赤外線放射体を設けることにより、循環流動する穀物に遠赤外線を均等に照射して、乾燥ムラを起こすことなく、穀物を効率よく均等に乾燥することができる遠赤外線利用穀物乾燥機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る遠赤外線利用穀物乾燥機は、乾燥機本体の上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物取出槽をそれぞれ設け、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部、穀物取出槽、穀物貯留槽の経路で循環流動させながら通風乾燥部で通風乾燥する穀物乾燥機において、穀物取出槽内に、通風乾燥部から穀物が散粒ないし薄層状態で流下する穀物に遠赤外線を照射する遠赤外線放射体を設け、穀物取出槽を形成する壁面であって上記通風乾燥部から穀物が散粒ないし薄層状態で面上を流下する流穀板の壁面を表面に磨き板の反射板を積層した断熱構造としたものである。
【０００６】
また、本発明に係る遠赤外線利用穀物乾燥機は、乾燥機本体の上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物取出槽をそれぞれ設け、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部、穀物取出槽、穀物貯留槽の経路で循環流動させながら通風乾燥部で通風乾燥する穀物乾燥機において、穀物取出槽内に、通風乾燥部から穀物が散粒ないし薄層状態で流下する穀物に遠赤外線を照射する遠赤外線放射体を設け、穀物取出槽の下部に設けた穀物搬出コンベア上に、遠赤外線を遮蔽する反射板を配設したものである。
【０００７】
さらに、本発明に係る遠赤外線利用穀物乾燥機は、乾燥機本体の上段に穀物貯留槽、中段に通風乾燥部、下段に穀物取出槽をそれぞれ設け、穀物貯留槽に貯留した穀物を通風乾燥部、穀物取出槽、穀物貯留槽の経路で循環流動させながら通風乾燥部で通風乾燥する穀物乾燥機において、穀物取出槽内に、通風乾燥部から穀物が散粒ないし薄層状態で流下する穀物に遠赤外線を照射する遠赤外線放射体を設け、穀物取出槽の下部に設けた穀物搬出コンベアの搬送樋における穀圧の異常上昇を感知する穀圧センサを備えていて、穀圧の異常検出時に遠赤外線放射体からの遠赤外線放射を自動停止するとともに通風乾燥部からの穀物の流下を自動停止する構成としたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図面は本発明に係る遠赤外線利用穀物乾燥機の一実施の形態を示しており、図１は遠赤外線利用穀物乾燥機の全体縦断正面図、図２は同上一部を破断して示す側面図、図３は要部の拡大縦断正面図である。
【０００９】
１は乾燥機本体であって、乾燥機本体１の上段には穀物貯留槽２が、中段には通風乾燥部３が、さらに下段には穀物取出槽４がそれぞれ設けられている。穀物取出槽４の下部にはその前後方向全長にわたる穀物搬出コンベヤ５が設けられており、穀物搬出コンベア５と穀物貯留槽２の上部の配穀コンベヤ６間は昇降機７によって連絡されていて、穀物搬出コンベア５、昇降機７および配穀コンベア６を介して、穀物貯留槽２、通風乾燥部３、穀物取出槽４、穀物貯留槽槽２の経路で穀物が循環されるように構成されている。
【００１０】
上記通風乾燥部３は通気壁により形成された乾燥通路８，８をなしていて、その乾燥通路８，８を形成する熱風供給胴９は、バーナ１０を内蔵した熱風供給室１１に連通し、排風胴１２は吸引排風機１３を備えた排風室１４に連通しており、穀物貯留槽２から通風乾燥部３の乾燥通路８，８を流下する穀物が、熱風供給室１１から熱風供給胴９を経て乾燥通路８，８を横切り排風胴１２に流通する吸引熱風で通風乾燥されるように構成されている。通風乾燥部３の各乾燥通路８，８の下端にはそれぞれ繰出ロール１５，１５が備えられている。
【００１１】
穀物取出槽４は、その上部両側から穀物搬出コンベア５の搬送樋１６にかけて傾斜する流穀板１７，１７と両側壁１８，１８とで囲まれて形成されている。流穀板１７，１７と両側壁１８，１８は断熱材１９で覆われており、断熱材１９の表面には反射板２０が積層されていて、穀物取出槽４の構成壁は断熱構造をなしている。断熱材１９は、グラスウール等の耐熱性の高いものであり、反射板２０はアルミニウム、ステンレススチール等の磨き板で構成される。
【００１２】
穀物取出槽４内には、遠赤外線放射体２１，２２が上下２段に配設されており、この遠赤外線放射体２１は、穀物取出槽４の前後方向略全長にわたる筒状のものである。この遠赤外線放射体２１，２２から放射される遠赤外線は、通風乾燥部３の乾燥通路８，８から繰出ロール１５，１５の回転により繰り出されて、流穀板１７，１７面上を穀物が散粒ないし薄層状態で流下する穀物に照射される。遠赤外線放射体２１，２２は、燃料の燃焼により穀物の乾燥に適した波長の遠赤外線を放射するものである。なお、図示の構成では、遠赤外線放射体２１，２２を上下２段にわたって設けているが、その設置形態または設置数は任意である。
【００１３】
上記遠赤外線放射体２１，２２の上方には、反射板２３が設けられている。この反射板２３は、遠赤外線放射体２１，２２から放射される遠赤外線を流穀板１７，１７の方向に拡散状に反射して、流穀板１７，１７の面上を流下する穀物に遠赤外線を均等に照射するためのものである。したがって、その形状および遠赤外線放射体２１，２２からの距離等は、流穀板１７，１７の面に向けて遠赤外線を均等に照射するのに適した状態に設定される。反射板２３もアルミニウム、ステンレススチール等の磨き板で構成される。
【００１４】
穀物取出槽４の下部に設けた穀物搬出コンベア５の搬送樋１６は、正常な搬送状態の穀物量を受ける容量より大きく構成されている。すなわち、穀物搬出コンベア５は、穀物の循環流動中に乾燥通路８，８の繰出ロール１５，１５を停止した時点で、乾燥通路８，８の下端を既に離れて流下中の穀物をも収容できる容量か、それを超える適当な容量に設定される。穀物搬出コンベア５の搬送樋１６にはその上面を覆う反射板２４が設けられている。この反射板２４は山形形状であり、その傾斜両端縁と搬送樋１６との間に穀物流入路２５が形成されている。反射板２４は、搬送樋１６内に滞留する穀物を遠赤外線放射体２１，２２から放射される遠赤外線から遮蔽するためのものである。この反射板２４もアルミニウム、ステンレススチール等の磨き板で構成される。
【００１５】
穀物搬出コンベア５の搬送樋１６には、穀圧センサ２６が備えられている。この穀圧センサ２６は、搬送樋１６内の穀圧が異常に上昇するのを感知するものである。図示を省略するが、穀圧センサ２６が搬送樋１６内の穀圧の異常を検出した時には、バーナ１０を停止して通風乾燥部３における通風乾燥を自動停止するとともに、乾燥通路８，８の繰出ロール１５，１５を停止して、乾燥通路８，８から穀物取出槽４への穀物の流下を自動停止する構成となっている。穀圧センサ２６は、例えば穀圧により作動するスイッチや感圧抵抗素子等である。
【００１６】
以上のように構成された遠赤外線利用穀物乾機において、穀物貯留槽２に投入し貯留された穀物は、繰出ロール１５，１５の回転より通風乾燥部３の乾燥通路８，８内を通って穀物取出槽４内に流下し、穀物取出槽４から穀物搬出コンベア５、昇降機７、配穀コンベア６を経て穀物貯留槽２の経路で循環流動する。そして、通風乾燥部３において、乾燥通路８，８を流下する過程で、熱風供給胴９から乾燥通路８，８を横切って排風胴１４に流通する熱風により通風乾燥される。
【００１７】
一方、通風乾燥部３の乾燥通路８，８から繰出ロール１５，１５の回転で穀物取出槽４内に流下する穀物は、流穀板１７，１７の面上を散粒ないし薄層状態を呈して穀物搬出コンベア５の搬送樋１６内に流入するが、流穀板１７，１７の面上を流下する穀物には、遠赤外線放射体２１，２２から放射される遠赤外線が均等に照射され、遠赤外線乾燥が施されるので、穀物は通風乾燥と遠赤外線乾燥とにより効率よく均等に乾燥される。
【００１８】
穀物取出槽４は、その上部両側から穀物搬出コンベア５の搬送樋１６にかけて傾斜する流穀板１７，１７と両側壁１８，１８とで囲まれて形成されているが、流穀板１７，１７と両側壁１８，１８は断熱材１９で覆われており、断熱材１９の表面には反射板２０が積層されているので、穀物取出槽４内において遠赤外線放射体２１，２２から放射される遠赤外線が穀物取出槽４内に反射しかつ熱の外部放散が防止される。このため、穀物取出槽４内における遠赤外線による穀物の乾燥効率が大きく向上し、熱エネルギーの有効利用が図られとともに、穀物取出槽４内における温度分布のムラをなくして遠赤外線による穀物の乾燥のいっそうの均等化を図ることができる。
【００１９】
また、穀物取出槽４の下部に設けた穀物搬出コンベア５の搬送樋１６は、正常な搬送状態の穀物量を受ける容量より大きく構成されており、しかも、穀物搬出コンベア５の搬送樋１６の上面を覆う反射板２４が設けられているので、穀物の乾燥中に、万一停電した場合のように、穀物搬出コンベア５が停止しても、穀物取出槽４内に既に流下した穀物は、全て穀物搬出コンベア５の搬送樋１６内に収容され、その上面が反射板２４で遠赤外線放射体２１，２２から放射される遠赤外線が遮蔽される。このため、遠赤外線放射体２１，２２が燃料の燃焼により遠赤外線の放射し続けても、穀物取出槽４内で穀物が過乾燥状態や胴割れ状態に陥ることがないうえ、火災の発生も未然に防止することができる。
【００２０】
また、穀物搬出コンベア５の搬送樋１６には、穀圧センサ２６が備えられているので、穀物搬出コンベア５、昇降機７などの伝動系に、例えば伝動ベルトが弛んだり切れた場合のように異常が生じて穀物搬出コンベア５が停止しても、その際の搬送樋１６内における穀圧の異常上昇が穀圧センサ２６によって感知され、それによりバーナ１０を停止して通風乾燥部３における通風乾燥を自動停止するとともに、乾燥通路８，８の繰出ロール１５，１５の回転を止めて、乾燥通路８，８から穀物取出槽４への穀物の流下を自動停止し、さらに、遠赤外線放射体２１，２２から遠赤外線を放射させる燃料の燃焼を停止するので、通風乾燥部３における穀物の過乾燥や胴割れ、火災の発生、さらに穀物取出槽４内における穀物の過乾燥や胴割れ、火災の発生をともに未然に防止することができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、通風乾燥部を流下する穀物が散粒ないし薄層状態で流下する穀物取出槽内に遠赤外線放射体を設けるととも通風乾燥部から穀物が散粒ないし薄層状態で面上を流下する流穀板の壁面を表面に磨き板の反射板を積層した断熱構造とすることにより、遠赤外線の穀物取出槽内への反射と熱の外部放散を防止して循環流動する穀物に遠赤外線を均等に照射して、乾燥ムラを起こすことなく、穀物を効率よく均等に乾燥することができる。
【００２２】
そして、請求項１に記載する構成とすることにより、穀物に遠赤外線を照射して遠赤外線乾燥をする穀物取出槽における熱エネルギーの外部への放散が防止して、遠赤外線による穀物の乾燥効率の一層の向上を図ることができる。
【００２３】
また、請求項２に記載する構成とすることにより、穀物の乾燥中に、万一停電した場合のように、穀物搬出コンベアが停止しても、穀物取出槽内に既に流下した穀物は、全て穀物搬出コンベアの搬送樋内に収容するとともに、その上面の反射板で遠赤外線放射体からの遠赤外線を遮蔽して、穀物の過乾燥状態や胴割れ状態、さらには火災の発生を未然に防止することができる。
【００２４】
さらに、請求項３に記載する構成とすることにより、穀物搬出コンベアや昇降機などの伝動系に、例えば伝動ベルトが弛んだり切れた場合のように異常が生じて穀物搬出コンベアが停止しても、その際には搬送樋内における穀圧の異常上昇を穀圧センサによって感知して、遠赤外線放射体からの遠赤外線放射を自動停止するとともに、乾燥通路から穀物取出槽への穀物の流下を自動停止して、通風乾燥部における穀物の過乾燥や胴割れ、火災の発生、さらに穀物取出槽内における穀物の過乾燥や胴割れ、火災の発生をともに未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】遠赤外線利用穀物乾燥機の全体縦断正面図である。
【図２】図１の一部を破断して示す側面図である。
【図３】要部の拡大縦断正面図である。
【符号の説明】
１  乾燥機本体
２  穀物貯留槽
３  通風乾燥部
４  穀物取出槽
５  穀物搬出コンベア
６  配穀コンベア
７  昇降機
８，８  乾燥通路
９  熱風供給胴
１０  バーナ
１１  熱風供給室
１２  排風胴
１３  吸引排風機
１４  排風室
１５，１５  繰出ロール
１６  搬送樋
１７，１７  流穀板
１８，１８  両側壁
１９  断熱材
２０  反射板
２１，２２  遠赤外線放射体
２３  反射板
２４  反射板
２５  穀物流入路
２６  穀圧センサ
【図１】
0003608855.tif 000002
【図２】
0003608855.tif 000003
【図３】
0003608855.tif 000004