(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの管体の一方に接続される雌継手構成体と、二つの管体の他方に接続される雄継手構成体とからなると共に、この雌継手構成体の内部に雄継手構成体の差込部を差し込ませた状態で二つの管体を連通状態に接続させ合う管継手であって、
雌継手構成体は、
この雌継手構成体における雄継手構成体の差込部の受け入れ部分に形成された内側周回溝と、
この内側周回溝に納められる弾性リングと、
この内側周回溝に納められる複数のベヤリングボールとを備えており、
雄継手構成体は、差込部に、ベヤリングボールの一部を受け入れる幅を備えた外側周回溝を備えており、
弾性リングは、内側周回溝における雄継手構成体の差込部の差し入れ先側の溝壁に接するようにこの内側周回溝に納められるようにしてあり、
ベヤリングボールは、内側周回溝における雄継手構成体の差込部の差し入れ手前側の溝壁と弾性リングとの間にあって移動可能に納められるようにしてあり、
内側周回溝は、流体の流れ方向に沿った断面において、この内側周回溝を弾性リングの納められている側においてベヤリングボールを雌継手構成体の内面から突き出させない深さとする最深面と、
この最深面よりも浅く構成されていると共にベヤリングボールを雌継手構成体の内面からやや突き出させるように支持する中間面と、
この中間面よりも浅い最上面とを備えており、
雌継手構成体の内部への雄継手構成体の差込部の差し込みに伴って、予めこの差込部の外面と弾性リングと中間面とによって支持されるように納めたベヤリングボールがこの弾性リングを弾性変形させながら最深面側に移動されるようにしてあると共に、
このように移動されたベヤリングボールが雄継手構成体の外側周回溝に入り込み可能な雄継手構成体の差込部の差し込み位置において弾性リングの弾発により最上面側に向けて移動されてこの外側周回溝にベヤリングボールの一部を入り込ませる構成としてあることを特徴とする管継手。
【請求項２】
二つの管体の一方に接続される雌継手構成体と、二つの管体の他方に接続される雄継手構成体とからなると共に、この雌継手構成体の内部に雄継手構成体の差込部を差し込ませた状態で二つの管体を連通状態に接続させ合う管継手であって、
雄継手構成体は、
この雄継手構成体の差込部に形成された外側周回溝と、
この外側周回溝に納められる弾性リングと、
この外側周回溝に納められる複数のベヤリングボールとを備えており、
雌継手構成体は、この雌継手構成体における雄継手構成体の差込部の受け入れ部分に、ベヤリングボールの一部を受け入れる幅を備えた内側周回溝を備えており、
弾性リングは、外側周回溝における雄継手構成体の差込部の差し入れ手前側の溝壁に接するようにこの外側周回溝に納められるようにしてあり、
ベヤリングボールは、外側周回溝における雄継手構成体の差込部の差し入れ先側の溝壁と弾性リングとの間にあって移動可能に納められるようにしてあり、
外側周回溝は、流体の流れ方向に沿った断面において、この外側周回溝を弾性リングの納められている側においてベヤリングボールを雄継手構成体の外面から突き出させない深さとする最深面と、
この最深面よりも浅く構成されていると共にベヤリングボールを雄継手構成体の外面からやや突き出させるように支持する中間面と、
この中間面よりも浅い最上面とを備えており、
雌継手構成体の内部への雄継手構成体の差込部の差し込みに伴って、予め雌継手構成体の内面と弾性リングと中間面とによって支持されるように納めたベヤリングボールがこの弾性リングを弾性変形させながら最深面側に移動されるようにしてあると共に、
このように移動されたベヤリングボールが雌継手構成体の内側周回溝に入り込み可能な雄継手構成体の差込部の差し込み位置において弾性リングの弾発により最上面側に向けて移動されてこの内側周回溝にベヤリングボールの一部を入り込ませる構成としてあることを特徴とする管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、管継手の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
二つの管体を連通状態に接続させ合わせる管継手にあっては、二つの管体のうちの一方の管体の管端に接続される雌継手構成体と、二つの管体のうちの他方の管体の管端に接続される雄継手構成体とから構成されると共に、雌継手構成体の管軸を中心に雄継手構成体が回転可能となるように（すなわちまた、雄継手構成体の管軸を中心に雌継手構成体が相対的に回転可能となるように）したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
管継手にこのような機能を持たせることは、雌継手構成体と雄継手構成体との接続部分にベヤリングボールを内蔵させることで確保できるが、こうした接続部分にベヤリングボールを単純に内蔵させることは困難であり、また、流体の外部への漏れ出しにも格別の配慮を要するため、従来のこの種の管継手は構造が複雑となり易く、また、低廉に供給し難いものであった。
【０００４】
そこでこの発明は、この種の機能を備えた管継手を、簡易かつ組み立て容易な構造をもって適切に構成できるようにすることを主たる目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明にあっては先ず、管継手が以下の（１）〜（８）の構成を備えたものとした。
（１）二つの管体の一方に接続される雌継手構成体と、二つの管体の他方に接続される雄継手構成体とからなると共に、この雌継手構成体の内部に雄継手構成体の差込部を差し込ませた状態で二つの管体を連通状態に接続させ合う管継手であって、
（２）雌継手構成体は、
この雌継手構成体における雄継手構成体の差込部の受け入れ部分に形成された内側周回溝と、
この内側周回溝に納められる弾性リングと、
この内側周回溝に納められる複数のベヤリングボールとを備えており、
（３）雄継手構成体は、差込部に、ベヤリングボールの一部を受け入れる幅を備えた外側周回溝を備えており、
（４）弾性リングは、内側周回溝における雄継手構成体の差込部の差し入れ先側の溝壁に接するようにこの内側周回溝に納められるようにしてあり、
（５）ベヤリングボールは、内側周回溝における雄継手構成体の差込部の差し入れ手前側の溝壁と弾性リングとの間にあって移動可能に納められるようにしてあり、
（６）内側周回溝は、流体の流れ方向に沿った断面において、この内側周回溝を弾性リングの納められている側においてベヤリングボールを雌継手構成体の内面から突き出させない深さとする最深面と、
この最深面よりも浅く構成されていると共にベヤリングボールを雌継手構成体の内面からやや突き出させるように支持する中間面と、
この中間面よりも浅い最上面とを備えており、
（７）雌継手構成体の内部への雄継手構成体の差込部の差し込みに伴って、予めこの差込部の外面と弾性リングと中間面とによって支持されるように納めたベヤリングボールがこの弾性リングを弾性変形させながら最深面側に移動されるようにしてあると共に、
（８）このように移動されたベヤリングボールが雄継手構成体の外側周回溝に入り込み可能な雄継手構成体の差込部の差し込み位置において弾性リングの弾発により最上面側に向けて移動されてこの外側周回溝にベヤリングボールの一部を入り込ませる構成としてある。
【０００６】
かかる構成によれば、
（１）雌継手構成体の受け入れ部分に雄継手構成体の差込部を差し込む操作によって、前記最深面よりも浅く構成されていると共にベヤリングボールを雌継手構成体の内面からやや突き出させるように支持する中間面と弾性リングとによって支持されるベヤリングボールを、この弾性リングをベヤリングボールによって弾性変形させて（つまり、この弾性リングにベヤリングボールを食い込ませて、）最深面側に押し込ませることができる。
（２）この後、雄継手構成体の外側周回溝が、このように最深面側に押し込まれたベヤリングボールの一部をこの外側周回溝に受け入れ可能な位置まで差込部が受け入れ部分内にさらに差し込まれると、弾性リングの弾発力によりベヤリングボールは最深面側から中間面側に移動され、外側周回溝内にその一部を入り込ませる。
（３）そして、この後、雄継手構成体の差込部が雌継手構成体の受け入れ部分から抜き出される方向に移動されると、雄継手構成体の外側周回溝内にその一部を入り込ませているベヤリングボールはさらに前記最上面に移動され、さらに、外側周回溝内に入り込む範囲を大きくする。
（４）このようにベヤリングボールが最上面に移動された状態においては、このベヤリングボールは、雄継手構成体の外側周回溝における差込部の差し入れ先側にある溝壁と差込部の内面とが接し合う隅部と、雌継手構成体の内側周回溝における差込部の差し入れ手前側にある溝壁と受け入れ部分の内面とが接し合う隅部とに対向位置で挟まれるように両隅部間に介在されることとなる。これにより、雌継手構成体の受け入れ部分内より雄継手構成体の差込部は再び抜き出されることがない。また、このように両隅部間に介在されるベヤリングボールによって、雌継手構成体の管軸を中心として雄継手構成体を円滑に回転させることができる。
【０００７】
また、前記目的を達成するために、この発明にあってはまた、管継手が以下の（１）〜（８）の構成を備えたものとした。
（１）二つの管体の一方に接続される雌継手構成体と、二つの管体の他方に接続される雄継手構成体とからなると共に、この雌継手構成体の内部に雄継手構成体の差込部を差し込ませた状態で二つの管体を連通状態に接続させ合う管継手であって、
（２）雄継手構成体は、
この雄継手構成体の差込部に形成された外側周回溝と、
この外側周回溝に納められる弾性リングと、
この外側周回溝に納められる複数のベヤリングボールとを備えており、
（３）雌継手構成体は、この雌継手構成体における雄継手構成体の差込部の受け入れ部分に、ベヤリングボールの一部を受け入れる幅を備えた内側周回溝を備えており、
（４）弾性リングは、外側周回溝における雄継手構成体の差込部の差し入れ手前側の溝壁に接するようにこの外側周回溝に納められるようにしてあり、
（５）ベヤリングボールは、外側周回溝における雄継手構成体の差込部の差し入れ先側の溝壁と弾性リングとの間にあって移動可能に納められるようにしてあり、
（６）外側周回溝は、流体の流れ方向に沿った断面において、この外側周回溝を弾性リングの納められている側においてベヤリングボールを雄継手構成体の外面から突き出させない深さとする最深面と、
この最深面よりも浅く構成されていると共にベヤリングボールを雄継手構成体の外面からやや突き出させるように支持する中間面と、
この中間面よりも浅い最上面とを備えており、
（７）雌継手構成体の内部への雄継手構成体の差込部の差し込みに伴って、予め雌継手構成体の内面と弾性リングと中間面とによって支持されるように納めたベヤリングボールがこの弾性リングを弾性変形させながら最深面側に移動されるようにしてあると共に、
（８）このように移動されたベヤリングボールが雌継手構成体の内側周回溝に入り込み可能な雄継手構成体の差込部の差し込み位置において弾性リングの弾発により最上面側に向けて移動されてこの内側周回溝にベヤリングボールの一部を入り込ませる構成としてある。
【０００８】
かかる構成によれば、
（１）雌継手構成体の受け入れ部分に雄継手構成体の差込部を差し込む操作によって、前記最深面よりも浅く構成されていると共にベヤリングボールを雄継手構成体の外面からやや突き出させるように支持する中間面と弾性リングとによって支持されるベヤリングボールを、この弾性リングをベヤリングボールによって弾性変形させて（つまり、この弾性リングにベヤリングボールを食い込ませて、）最深面側に押し込ませることができる。
（２）この後、雌継手構成体の内側周回溝が、このように最深面側に押し込まれたベヤリングボールの一部をこの内側周回溝に受け入れ可能な位置まで差込部が受け入れ部分内にさらに差し込まれると、弾性リングの弾発力によりベヤリングボールは最深面側から中間面側に移動され、内側周回溝内にその一部を入り込ませる。
（３）そして、この後、雄継手構成体の差込部が雌継手構成体の受け入れ部分から抜き出される方向に移動されると、雌継手構成体の内側周回溝内にその一部を入り込ませているベヤリングボールはさらに前記最上面に移動され、さらに、内側周回溝内に入り込む範囲を大きくする。
（４）このようにベヤリングボールが最上面に移動された状態においては、このベヤリングボールは、雄継手構成体の外側周回溝における差込部の差し入れ先側にある溝壁と差込部の内面とが接し合う隅部と、雌継手構成体の内側周回溝における差込部の差し入れ手前側にある溝壁と受け入れ部分の内面とが接し合う隅部とに対向位置で挟まれるように両隅部間に介在されることとなる。これにより、雌継手構成体の受け入れ部分内より雄継手構成体の差込部は再び抜き出されることがない。また、このように両隅部間に介在されるベヤリングボールによって、雌継手構成体の管軸を中心として雄継手構成体を円滑に回転させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図１ないし図１８に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。
【００１０】
なお、ここで図１ないし図１１は、雌継手構成体１側に弾性リング７およびベヤリングボール８の配された内側周回溝３を形成させた例を、また、図１２ないし図１８は、雄継手構成体２側に弾性リング７およびベヤリングボール８の配された外側周回溝５を形成させた例を、それぞれ示している。
【００１１】
具体的には、図１は、管継手を構成する各部材を分離した状態を、また、図２は、雌継手構成体１と雄継手構成体２を分離させた状態を、また、図３は、雌雄継手構成体１、２を組み合わせた状態を、それぞれ示している。
【００１２】
また、図４ないし図１０は、雌雄継手構成体１、２を組み合わせる過程を理解しやすいように、その要部を断面の状態で示しており、図４、図５、図６、図７、図８、図９、図１０の順で組み合わせ過程が進行する。
【００１３】
また、図１１は、図１から図１０に示される管継手の構成の一部を変更した例を示している。
【００１４】
また、図１２は、図１ないし図１１に示される管継手と構成を異ならせる管継手を構成する雌継手構成体１と雄継手構成体２を分離させた状態を、また、図１３は、雌雄継手構成体１、２を組み合わせた状態を、それぞれ示している。
【００１５】
また、図１４ないし図１８は、雌雄継手構成体１、２を組み合わせる過程を理解しやすいように、その要部を断面の状態で示しており、図１４、図１５、図１６、図１７、図１８の順で組み合わせ過程が進行する。
【００１６】
この実施の形態にかかる管継手は、二つの管体Ｐ、Ｐのうちの一方の管体Ｐの管端に接続される雌継手構成体１と、二つの管体Ｐ、Ｐのうちの他方の管体Ｐの管端に接続される雄継手構成体２とからなり、このように接続される二つの管体Ｐ、Ｐを管継手を介して、連通状態に接続させ合うものである。
【００１７】
かかる管体Ｐとしては、金属やプラスチックなどよりなる管、ホース、チューブなどを予定するものである。
【００１８】
そして、かかる管継手は、前記雌継手構成体１の内部に前記雄継手構成体２の差込部２ａを差し込ませた状態で前記二つの管体Ｐ、Ｐを連通状態に接続させ合うものである。
【００１９】
また、かかる管継手は、雌継手構成体１の管軸を中心として雄継手構成体２の差込部２ａが回転可能な状態で、前記二つの管体Ｐ、Ｐを連通状態に接続させ合うものであり、
（１）一方の管体Ｐの管端に雌継手構成体１をネジ付けるにあたっては、この雌継手構成体１側のみを回転させて、このネジ付けを都合良くなすことができ、また、他方の管体Ｐの管端に雄継手構成体２をネジ付けるにあたっては、この雄継手構成体２側のみを回転させて、このネジ付けを都合良くなすことができるものである。
（２）また、二つの管体Ｐ、Ｐの双方またはいずれか一方が、管継手を介した接続後に、その向きを可変させるような場合であっても、雌継手構成体１の管軸を中心とした雄継手構成体２の回転によりこうした管体Ｐの向きの可変を許容することができるものである。
【００２０】
すなわち、この実施の形態にかかる管継手は、
（１）内部空間を流体の移送空間とし、両端をそれぞれ開放させた管状をなす雌継手構成体１と、
（２）内部空間を流体の移送空間とし、両端をそれぞれ開放させた管状をなす雄継手構成体２とを備えて構成されている。
【００２１】
この実施の形態にあっては、雌雄継手構成体１、２はいずれも、流体の流れ方向に直交する向きの断面において、雌雄継手構成体１、２のいずれの箇所においても、その内郭形状をほぼ円形とするように構成されている。
【００２２】
また、雄継手構成体２の差込部２ａは、流体の流れ方向に直交する向きの断面において、その外郭形状をほぼ円形とするように構成されている。
【００２３】
また、雄継手構成体２にあっては、この差込部２ａの形成側と反対の側に二つの管体Ｐ、Ｐのうちの他方の管体Ｐの管端の接続部２ｂを備えている。
【００２４】
また、雌継手構成体１にあっては、この雄継手構成体２の差込部２ａの受け入れ部分１ａの形成側と反対の側に二つの管体Ｐ、Ｐのうちの一方の管体Ｐの管端の接続部１ｂを備えている。
【００２５】
この実施の形態にあっては、雄継手構成体２における管体Ｐの管端の接続部２ｂは、この管体Ｐの管端の外周に形成された雄ネジ部Ｐａに対し、この管体Ｐの管端をこの管体Ｐの側または雄継手構成体２側を回転させながらこの管体Ｐの管端を雄継手構成体２における前記差込部２ａと反対の側の開放された端部から雄継手構成体２内に入れ込ませることにより螺合する雌ネジ部２ｂ’を、雄継手構成体２の内部に設けさせることにより形成されている。
【００２６】
また、雌継手構成体１における管体Ｐの管端の接続部１ｂは、この管体Ｐの管端の外周に形成された雄ネジ部Ｐａに対し、この管体Ｐの管端をこの管体Ｐの側または雌継手構成体１側を回転させながらこの管体Ｐの管端を雌継手構成体１における前記受け入れ部分１ａの側のと反対の側の開放された端部から雌継手構成体１内に入れ込ませることにより螺合する雌ネジ部１ｂ’を、雄継手構成体２の内部に設けさせることにより形成されている。
【００２７】
一方、この実施の形態にあっては、雄継手構成体２の差込部２ａは、雄継手構成体２の全長のほぼ半分の長さを持つように構成されている。また、雄継手構成体２における差込部２ａとならない部分（以下、非差込部２ｃという。）は、差込部２ａよりも外径を太くするように構成されている。そして、雄継手構成体２は、この差込部２ａと非差込部２ｃとの外径の差によって、この差込部２ａの形成側の端部に向いた外側周回段差面２ｄを備えている。また、雄継手構成体２の前記接続部２ｂは、この非差込部２ｃの内側に形成されている。
【００２８】
そして、この実施の形態にあっては、この雄継手構成体２の外側周回段差面２ｄが雌継手構成体１の受け入れ部分１ａ側の端部に突き当たる位置を最大差し込み位置として、雌継手構成体１の開放された一方の端部よりこの雌継手構成体１内に雄継手構成体２の差込部２ａを差し込ませることにより、雌雄継手構成体１、２が流体を外部に漏れ出させない状態で組み合わされるようにしてある。すなわち、このように雄継手構成体２の差込部２ａが差し込まれる雌継手構成体１の範囲が、前記受け入れ部分１ａとされる。なお、この実施の形態とは異なり、前記雄継手構成体２の外側にＥリングなどをはめ付け、このようにはめ付けられたＥリングなどによって、前記外側周回段差面２ｄと同じように機能する雄継手構成体２の差し込み規制部を形成することもできる。
【００２９】
図１ないし図１１に示される例にあっては、このように構成される雌継手構成体１の側に、この雌継手構成体１の受け入れ部分１ａに雄継手構成体２の差込部２ａを入れ込ませることにより、雌継手構成体１の管軸を中心として雄継手構成体２が回転可能で、かつ、雌雄継手構成体１、２をワンタッチで外部に流体を漏れ出させない状態で分離させないように組み合わせるための内側周回溝３を備えさせている。
【００３０】
すなわち、図１ないし図１１に示される例にあっては、雌継手構成体１は、
（１）この雌継手構成体１における雄継手構成体２の差込部２ａの受け入れ部分１ａに形成された内側周回溝３と、
（２）この内側周回溝３に納められる弾性リング７と、
（３）この内側周回溝３に納められる複数のベヤリングボール８とを備えている。
雌継手構成体１の受け入れ部分１ａにおける内側周回溝３を挟んだ両側は、雄継手構成体２の差込部２ａの外径よりも僅かに広い内径を持つように構成されている。
【００３１】
また、弾性リング７は、内側周回溝３における雄継手構成体２の差込部２ａの差し入れ先側の溝壁３ａに接するようにこの内側周回溝３に納められるようにしてある。
【００３２】
この例にあっては、弾性リング７の内径は、雄継手構成体２の差込部２ａの外径よりもやや小さくなるように構成されており、雌継手構成体１の受け入れ部分１ａに差し込まれる雄継手構成体２の差込部２ａは、この弾性リング７の内径を弾性的に広がり出させるようにしながら、この受け入れ部分１ａ内に差し込まれその外周に弾性リング７の内側部を密着させるようにして雌継手構成体１と組み合わされる。雌雄継手構成体１、２は、この弾性リング７によって、外部に流体を漏れ出させない状態で組み合わされることとなる。
【００３３】
かかる弾性リング７としては、ゴムや軟質プラスチックよりなるリングを用いることができる。
【００３４】
また、ベヤリングボール８は、内側周回溝３における雄継手構成体２の差込部２ａの差し入れ手前側の溝壁３ｂと弾性リング７との間にあって移動可能に納められるようにしてある。
【００３５】
この例にあっては、かかるベヤリングボール８は、内側周回溝３の周回方向において、隣り合うベヤリングボール８の側面に自らの側面を接するようにして、この内側周回溝３内に配列される。すなわち、複数のベヤリングボール８は、この内側周回溝３によって、雌継手構成体１の内部に周回状態に配列される。
【００３６】
また、内側周回溝３は、流体の流れ方向に沿った断面において、この内側周回溝３を弾性リング７の納められている側においてベヤリングボール８を雌継手構成体１の内面から突き出させない深さとする最深面３ｃと、
この最深面３ｃよりも浅く構成されていると共にベヤリングボール８を雌継手構成体１の内面からやや突き出させるように支持する中間面３ｄと、
この中間面３ｄよりも浅い最上面３ｅとを備えている。
【００３７】
具体的には、この例にあっては、内側周回溝３は、差込部２ａの差し入れ先側の溝壁３ａおよび差し入れ手前側の溝壁３ｂを、いずれも雌継手構成体１の管軸に直交する向きの面を持つように構成している。
【００３８】
また、前記最深面３ｃを、雌継手構成体１の管軸にほぼ平行をなす面となるように構成している。
【００３９】
また、この最深面３ｃと差込部２ａの差し入れ手前側の溝壁３ｂとの間に、この最深面３ｃ側からこの差し入れ手前側の溝壁３ｂに近付くに連れて次第に浅くなる傾斜面３ｆを有している。
【００４０】
そして、この傾斜面３ｆに沿って前記ベヤリングボール８が移動可能とされるようにしてあると共に、この傾斜面３ｆにおける最深面３ｃ側が前記中間面３ｄとなり、この傾斜面３ｆにおける前記差込部２ａの差し入れ手前側の溝壁３ｂ側が前記最上面３ｅとなるようにしてある。
【００４１】
一方、雄継手構成体２は、前記差込部２ａに、ベヤリングボール８の一部を受け入れる幅を備えた外側周回溝４を備えている。
【００４２】
この例では、この外側周回溝４は、雌継手構成体１の受け入れ部分１ａに雄継手構成体２の差込部２ａを最も深く差し込ませた状態において、最深面３ｃ側に移動されたベヤリングボール８が前記弾性リング７の弾発によってこの外側周回溝４に入り込む位置に形成されている。
【００４３】
また、この例では、前記ベヤリングボール８の直径の約半分の範囲が、前記弾性リング７の弾発によって入り込む深さを持つように、外側周回溝４が構成されている。また、この例では、外側周回溝４は、その両溝壁をいずれも、雄継手構成体２の管軸にほぼ直交する向きの面とするようにしていると共に、その溝底をこの雄継手構成体２の管軸にほぼ平行をなす面を持つようにしている。
【００４４】
そして、この例にあっては、雌継手構成体１の内部への雄継手構成体２の差込部２ａの差し込みに伴って、弾性リング７と中間面３ｄとによって支持されているベヤリングボール８がこの弾性リング７を弾性変形させながら最深面３ｃ側に移動されると共に、
このように移動されたベヤリングボール８が雄継手構成体２の外側周回溝４に入り込み可能な雄継手構成体２の差込部２ａの差し込み位置において弾性リング７の弾発により最上面３ｅ側に向けて移動されてこの外側周回溝４にベヤリングボール８の一部を入り込ませる構成としてある。
【００４５】
この結果、この例にあっては、
（１）雌継手構成体１の受け入れ部分１ａに雄継手構成体２の差込部２ａを差し込む操作によって、前記最深面３ｃよりも浅く構成されていると共にベヤリングボール８を雌継手構成体１の内面からやや突き出させるように支持する中間面３ｄと弾性リング７とによって支持されるベヤリングボール８を、この弾性リング７をベヤリングボール８によって弾性変形させて（つまり、この弾性リング７にベヤリングボール８を食い込ませて、）最深面３ｃ側に押し込ませることができる。（図７）
（２）この後、雄継手構成体２の外側周回溝４が、このように最深面３ｃ側に押し込まれたベヤリングボール８の一部をこの外側周回溝４に受け入れ可能な位置まで差込部２ａが受け入れ部分１ａ内にさらに差し込まれると、弾性リング７の弾発力によりベヤリングボール８は最深面３ｃ側から中間面３ｄ側に移動され、外側周回溝４内にその一部を入り込ませる。（図８から図９）
（３）そして、この後、雄継手構成体２の差込部２ａが雌継手構成体１の受け入れ部分１ａから抜き出される方向に移動されると、雄継手構成体２の外側周回溝４内にその一部を入り込ませているベヤリングボール８はさらに前記最上面３ｅに移動され、さらに、外側周回溝４内に入り込む範囲を大きくする。（図１０）
（４）このようにベヤリングボール８が最上面３ｅに移動された状態においては、このベヤリングボール８は、雄継手構成体２の外側周回溝４における差込部２ａの差し入れ先側にある溝壁３ａと差込部２ａの内面とが接し合う隅部３ｇと、雌継手構成体１の内側周回溝３における差込部２ａの差し入れ手前側にある溝壁と受け入れ部分１ａの内面とが接し合う隅部４ａとに対向位置で挟まれるように両隅部間に介在されることとなる。（図１０）これにより、雌継手構成体１の受け入れ部分１ａ内より雄継手構成体２の差込部２ａは再び抜き出されることがない。また、このように両隅部３ｇ、４ａ間に介在されるベヤリングボール８によって、雌継手構成体１の管軸を中心として雄継手構成体２を円滑に回転させることができる。
【００４６】
かかる雌継手構成体１の受け入れ部分１ａへの雄継手構成体２の差込部２ａの組み付けは、例えば、以下の手法によりなすことができる。
【００４７】
（１）雌継手構成体１の内径よりも僅かに小さい外径を備えた円柱状をなす第一の工具９および第二の工具１０を用意する。第一の工具９の側面と一端面との間の隅部面９ａはベヤリングボール８の保持隙間１１を雌継手構成体１の内面との間に形成させる傾斜面としてある。
（２）第一の工具９を雌継手構成体１の受け入れ部分１ａ側の端部から前記隅部面９ａの形成側と反対の他端から入れ込ませると共に、この隅部面９ａが雌継手構成体１の受け入れ部分１ａ側の端部の内面に向き合った状態において形成される前記保持隙間１１に複数のベヤリングボール８を入れ込む。（図４）
（３）この後、第一の工具９の一端面に第二の工具１０の一端面を突き合わせた状態で第二の工具１０を雌継手構成体１内に押し込むと、内側周回溝３に納められた弾性リング７とこの内側周回溝３における差し入れ手前側の溝壁３ｂとの間に複数のベヤリングボール８を入れ込ませることができる。このように入れ込まれたベヤリングボール８は、第二の工具１０をさらに差し込むことにより第二の工具１０の外周面によって弾性リング７を弾性変形させながら最深面３ｃ側に移動される。（図５から図６）
（４）そしてこの後、第二の工具１０の他端面に雄継手構成体２の差込部２ａの端面を突き合わせた状態でこの差込部２ａを雌継手構成体１内に押し込むことにより、弾性リング７の弾発力によりベヤリングボール８を最深面３ｃ側から中間面３ｄ側に移動さて、外側周回溝４内にその一部を入り込ませることができる。（図７から図８、さらに、図８から図９）
【００４８】
なお、図１１に示されるように、雄継手構成体２における差込部２ａの端部と外側周回溝４との間に、一条以上の外側周回溝１２をさらに設けると共に、このさらに設けられた外側周回溝１２に差込部２ａの外面よりやや外側面を突き出させるように補助弾性リング１３をはめ付けるようにしてあっても良い。
【００４９】
このようにした場合、雌継手構成体１側から雄継手構成体２側に流体が流れるように管継手を用いたときの流体の圧力に起因して雄継手構成体２の差込部２ａに作用されるこの差込部２ａを雌継手構成体１内から抜け出させる向きの力を前記補助弾性リング１３によって減じることができ、このような流体の圧力が強い場合であっても前記ベヤリングボール８によって雌継手構成体１の管軸を中心に円滑に雄継手構成体２の差込部２ａが回転されるようにしておくことができる。
【００５０】
次いで、図１２ないし図１８に示される例にあっては、前記のように構成される雄継手構成体２の側に、雌継手構成体１の受け入れ部分１ａにこの雄継手構成体２の差込部２ａを入れ込ませることにより、雌継手構成体１の管軸を中心として雄継手構成体２が回転可能で、かつ、雌雄継手構成体１、２をワンタッチで外部に流体を漏れ出させない状態で分離させないように組み合わせるための外側周回溝５を備えさせている。
【００５１】
すなわち、図１２ないし図１８に示される例にあっては、雄継手構成体２は、（１）この雄継手構成体２における差込部２ａに形成された外側周回溝５と、
（２）この外側周回溝５に納められる弾性リング７と、
（３）この外側周回溝５に納められる複数のベヤリングボール８とを備えている。
【００５２】
雄継手構成体２の差込部２ａにおける外側周回溝５を挟んだ両側は、雌継手構成体１の受け入れ部分１ａの内径よりも僅かに狭い外径を持つように構成されている。
【００５３】
また、弾性リング７は、外側周回溝５における雄継手構成体２の差込部２ａの差し入れ手前側の溝壁５ｂに接するようにこの外側周回溝５に納められるようにしてある。
【００５４】
この例にあっては、弾性リング７の外径は、雌継手構成体１の受け入れ部分１ａの内径よりもやや大きくなるように構成されており、雄継手構成体２の差込部２ａはこの弾性リング７の外径を弾性的に狭めさせるようにしながら、前記受け入れ部分１ａ内に差し込まれ雌継手構成体１の内面に弾性リング７の外側部を密着させるようにして雌継手構成体１と組み合わされる。雌雄継手構成体１、２は、この弾性リング７によって、外部に流体を漏れ出させない状態で組み合わされることとなる。
【００５５】
かかる弾性リング７としては、ゴムや軟質プラスチックよりなるリングを用いることができる。
【００５６】
また、ベヤリングボール８は、外側周回溝５における雄継手構成体２の差込部２ａの差し入れ先側の溝壁５ａと弾性リング７との間にあって移動可能に納められるようにしてある。
【００５７】
この例にあっては、かかるベヤリングボール８は、外側周回溝５の周回方向において、隣り合うベヤリングボール８の側面に自らの側面を接するようにして、この外側周回溝５内に配列される。すなわち、複数のベヤリングボール８は、この外側周回溝５によって、雄継手構成体２の外部に周回状態に配列される。
【００５８】
また、外側周回溝５は、流体の流れ方向に沿った断面において、この外側周回溝５を弾性リング７の納められている側においてベヤリングボール８を雄継手構成体２の外面から突き出させない深さとする最深面５ｃと、
この最深面５ｃよりも浅く構成されていると共にベヤリングボール８を雄継手構成体２の外面からやや突き出させるように支持する中間面５ｄと、
この中間面５ｄよりも浅い最上面５ｅとを備えている。
【００５９】
具体的には、この例にあっては、外側周回溝５は、差込部２ａの差し入れ先側の溝壁５ａおよび差し入れ手前側の溝壁５ｂを、いずれも雄継手構成体２の管軸に直交する向きの面を持つように構成している。
【００６０】
また、前記最深面５ｃを、雄継手構成体２の管軸にほぼ平行をなす面となるように構成している。
【００６１】
また、この最深面５ｃと差込部２ａの差し入れ先側の溝壁５ａとの間に、この最深面５ｃ側からこの差し入れ先側の溝壁５ａに近付くに連れて次第に浅くなる傾斜面５ｆを有している。
【００６２】
そして、この傾斜面５ｆに沿って前記ベヤリングボール８が移動可能とされるようにしてあると共に、この傾斜面５ｆにおける最深面５ｃ側が前記中間面５ｄとなり、この傾斜面５ｆにおける前記差込部２ａの差し入れ先側の溝壁５ａ側が前記最上面５ｅとなるようにしてある。
【００６３】
一方、雌継手構成体１は、前記受け入れ部分１ａに、ベヤリングボール８の一部を受け入れる幅を備えた内側周回溝６を備えている。
【００６４】
この例では、この内側周回溝６は、雌継手構成体１の受け入れ部分１ａに雄継手構成体２の差込部２ａを、雌継手構成体１の受け入れ部分１ａ側の端部が外側周回段差面２ｄに近接される位置まで差し込ませた状態において、最深面５ｃ側に移動されたベヤリングボール８が前記弾性リング７の弾発によってこの内側周回溝６に入り込む位置に形成されている。
【００６５】
また、この例では、前記ベヤリングボール８の直径の約半分の範囲が、前記弾性リング７の弾発によって入り込む深さを持つように、内側周回溝６が構成されている。
【００６６】
また、この例では、内側周回溝６は、その両溝壁をいずれも、雌継手構成体１の管軸にほぼ直交する向きの面とするようにしていると共に、その溝底をこの雌継手構成体１の管軸にほぼ平行をなす面を持つようにしている。
【００６７】
そして、この例にあっては、雌継手構成体１の内部への雄継手構成体２の差込部２ａの差し込みに伴って、弾性リング７と中間面５ｄとによって支持されているベヤリングボール８がこの弾性リング７を弾性変形させながら最深面５ｃ側に移動されると共に、
このように移動されたベヤリングボール８が雌継手構成体１の内側周回溝６に入り込み可能な雄継手構成体２の差込部２ａの差し込み位置において弾性リング７の弾発により最上面５ｅ側に向けて移動されてこの内側周回溝６にベヤリングボール８の一部を入り込ませる構成としてある。
【００６８】
この結果、この例にあっては、
（１）雌継手構成体１の受け入れ部分１ａに雄継手構成体２の差込部２ａを差し込む操作によって、前記最深面５ｃよりも浅く構成されていると共にベヤリングボール８を雄継手構成体２の外面からやや突き出させるように支持する中間面５ｄと弾性リング７とによって支持されるベヤリングボール８を、この弾性リング７をベヤリングボール８によって弾性変形させて（つまり、この弾性リング７にベヤリングボール８を食い込ませて、）最深面５ｃ側に押し込ませることができる。（図１４から図１５）
（２）この後、雌継手構成体１の内側周回溝６が、このように最深面５ｃ側に押し込まれたベヤリングボール８の一部をこの内側周回溝６に受け入れ可能な位置まで差込部２ａが受け入れ部分１ａ内にさらに差し込まれると、弾性リング７の弾発力によりベヤリングボール８は最深面５ｃ側から中間面５ｄ側に移動され、内側周回溝６内にその一部を入り込ませる。（図１６から図１７）
（３）そして、この後、雄継手構成体２の差込部２ａが雌継手構成体１の受け入れ部分１ａから抜き出される方向に移動されると、雌継手構成体１の内側周回溝６内にその一部を入り込ませているベヤリングボール８はさらに前記最上面５ｅに移動され、さらに、内側周回溝６内に入り込む範囲を大きくする。（図１８）
（４）このようにベヤリングボール８が最上面５ｅに移動された状態においては、このベヤリングボール８は、雄継手構成体２の外側周回溝５における差込部２ａの差し入れ先側にある溝壁５ａと差込部２ａの内面とが接し合う隅部５ｇと、雌継手構成体１の内側周回溝６における差込部２ａの差し入れ手前側にある溝壁と受け入れ部分１ａの内面とが接し合う隅部６ａとに対向位置で挟まれるように両隅部間に介在されることとなる。（図１８）これにより、雌継手構成体１の受け入れ部分１ａ内より雄継手構成体２の差込部２ａは再び抜き出されることがない。また、このように両隅部５ｇ、６ａ間に介在されるベヤリングボール８によって、雌継手構成体１の管軸を中心として雄継手構成体２を円滑に回転させることができる。
【００６９】
かかる雌継手構成体１の受け入れ部分１ａへの雄継手構成体２の差込部２ａの組み付けは、例えば、雄継手構成体２の差込部２ａの外周に前記外側周回溝５の溝口を塞ぐようにはめ付けられると共に、この雄継手構成体２の差込部２ａの雌継手構成体１の受け入れ部への差し込みに伴って差し入れ手前側にスライド移動し外側周回溝５の溝口を塞がなくなったスライド移動位置で分割して差込部２ａの外周から取り外し可能なリング状をなす工具（図示は省略する。）などを用いることによりなすことができる。
【００７０】
【発明の効果】
この発明によれば、二つの管体のうちの一方に接続される雌継手構成体の管軸を中心として、二つの管体のうちの他方に接続される雄継手構成体の差込部が回転可能な状態で、二つの管体を連通状態に接続させ合う管継手を、雌雄継手構成体と、この雌雄継手構成体のいずれか一方に配される弾性リングおよびベヤリングボールとの最小限のパーツにより、しかも、雄継手構成体の差込部を雌継手構成体の受け入れ部分に差し込ませることをもって、容易且つ適切に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】管継手の分解斜視図
【図２】同分離断面図
【図３】同断面図
【図４】雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図５】雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図６】雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図７】雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図８】雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図９】雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図１０】雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図１１】図１ないし図１０に示される管継手と構成の一部を異ならせる管継手の断面図
【図１２】図１ないし図１１に示される管継手と構成を異ならせる管継手の分離断面図
【図１３】同管継手の断面図
【図１４】同管継手の雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図１５】同管継手の雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図１６】同管継手の雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図１７】同管継手の雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【図１８】同管継手の雌雄継手構成体１、２の組み合わせ過程を示す要部断面図
【符号の説明】
Ｐ  管体
１  雌継手構成体
１ａ  受け入れ部分
２  雄継手構成体
２ａ  差込部
３  内側周回溝
３ｃ  最深面
３ｄ  中間面
３ｅ  最上面
４  外側周回溝
５  外側周回溝
５ｃ  最深面
５ｄ  中間面
５ｅ  最上面
６  内側周回溝
７  弾性リング
８  ベヤリングボール
【図１】
0003689366.tif 000002
【図２】
0003689366.tif 000003
【図３】
0003689366.tif 000004
【図４】
0003689366.tif 000005
【図５】
0003689366.tif 000006
【図６】
0003689366.tif 000007
【図７】
0003689366.tif 000008
【図８】
0003689366.tif 000009
【図９】
0003689366.tif 000010
【図１０】
0003689366.tif 000011
【図１１】
0003689366.tif 000012
【図１２】
0003689366.tif 000013
【図１３】
0003689366.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0003689366.tif 000016
【図１６】
0003689366.tif 000017
【図１７】
0003689366.tif 000018
【図１８】
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