(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受網より漏下した脱穀処理物を受けて一方向へ移送するように、処理物移送方向での上手側に位置させた前部グレンパンと、その前部グレンパンよりも処理物移送方向の下手側で低位に配置された後部グレンパンとを樹脂成形により一体形成してシーブケースを構成するとともに、
前記シーブケースとは別体に形成した板金構造の延長グレンパン部分を、前部グレンパンの後方箇所において、シーブケースの左右の側壁間に亘って架設し、
該延長グレンパン部分の前端側を前部グレンパンの後端側に重ね合わせ状態で支持させるとともに、その延長グレンパン部分の後端側を前部グレンパンと後部グレンパンとにわたる前壁部分に支持させてあることを特徴とする脱穀装置のシーブケース構造。
【請求項２】
前部グレンパン上の処理物を傾斜案内する樹脂製の寄せ板を、前部グレンパン上に一体的に立設するとともに、前記延長グレンパン部分上に延長寄せ板部分を立設し、
前記延長グレンパン部分をシーブケースに装着した状態において、前記延長寄せ板部分の前端部を前部グレンパン上の前記寄せ板の後端部に形成したスリットに差し込み連結してある請求項１記載の脱穀装置のシーブケース構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
脱穀装置の選別部に配備されるシーブケースの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
小型の脱穀装置に装備されるシーブケースとしては、ケース周壁部、受網から漏下した処理物を比重選別するグレンパン、グレンパン上での処理物の偏りを是正する寄せ板、等を樹脂成形により一体形成したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
樹脂成形により一体化したシーブケースは、軽量化、部品点数および組立て工数の節減、などを図る上で有用であるが、型抜き上の制約からオーバーハングしたグレンパンの成形などが困難であるとともに、脱穀装置のサイズや能力に対応して仕様の異なるシーブケースが必要となる場合、専用の金型が必要となって製作コストが高くなってしまうおそれがあった。
また、小型の樹脂成形シーブケースは十分な強度が確保できるのであるが、サイズが大きくなると強度上には不十分であり、中型あるいは大型の脱穀装置用のシーブケースには適用が困難であった。
【０００４】
本発明はこのような点に着目してなされたものであって、その目的は、グレンパンと一体形成するシーブケースの樹脂形成を容易に行うとともに、上位機種から下位機種まで大きさの異なる脱穀装置に幅広く利用できるシーブケースを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
〔請求項１に係る発明の構成、作用、および、効果〕
【０００６】
請求項１に係る発明の脱穀装置のシーブケース構造は、受網より漏下した脱穀処理物を受けて一方向へ移送するように、処理物移送方向での上手側に位置させた前部グレンパンと、その前部グレンパンよりも処理物移送方向の下手側で低位に配置された後部グレンパンとを樹脂成形により一体形成してシーブケースを構成するとともに、
前記シーブケースとは別体に形成した板金構造の延長グレンパン部分を、前部グレンパンの後方箇所において、シーブケースの左右の側壁間に亘って架設し、
該延長グレンパン部分の前端側を前部グレンパンの後端側に重ね合わせ状態で支持させるとともに、その延長グレンパン部分の後端側を前部グレンパンと後部グレンパンとにわたる前壁部分に支持させてあることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によると、例えば、最低限必要なグレンパンの範囲をシーブケースと一体形成し、グレンパンの選別距離が長く必要な脱穀装置や、グレンパンの選別距離が比較的短くてよい脱穀装置に対して、その必要となるグレンパンの残りの範囲を延長グレンパン部分として後付けすることによって、グレンパンの選別距離が異なる複数種類の脱穀装置に対して、グレンパンを一体形成したシーブケースは一種類だけ用意すればよい。また、シーブケースの左右側壁間に亘って架設する金属製の延長グレンパン部分は剛性が高く、シーブケースを補強する機能を発揮する。
【０００８】
従って、請求項１の発明によると、サイズや能力の異なる複数種類の脱穀装置に対して、一体形成したグレンパンのサイズが異なるシーブケースをそれぞれ用意する必要がなくなり、製作コストを低減させることができる。また、分割したグレンパン部分を板金製に構成することによってシーブケースの強度も高くなり、小型機のみならず中型機や大型機への適用も可能となる。
【０００９】
〔請求項２に係る発明の構成、作用、および、効果〕
【００１０】
本発明の請求項２にかかる特徴構成は、請求項１に記載のものにおいて、前部グレンパン上の処理物を傾斜案内する樹脂製の寄せ板を、前部グレンパン上に一体的に立設するとともに、延長グレンパン部分上に延長寄せ板部分を立設し、延長グレンパン部分をシーブケースに装着した状態において、延長寄せ板部分の前端部を前部グレンパン上の前記寄せ板の後端部に形成したスリットに差し込み連結してある点にある。
【００１１】
上記構成によると、寄せ板の繋ぎ部位は差込み連結構造となっているので、大きい振動や外力が作用しても差込み連結が外れてしまうようなことはなく、また、差込み連結は、搬送上手の寄せ板後端部に形成したスリットに延長寄せ板部分の前端部を差し込む構造とすることで、繋ぎ部位に処理物が引っ掛かることがなく、処理物の流動を円滑に行わせることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明を適用したコンバイン搭載用の脱穀装置を示している。この脱穀装置は、図２にも示すように、フィードチェーン１によって挟持搬送されてきた刈取穀稈を脱穀処理する扱胴２を扱室３に軸支し、脱穀した処理物を扱胴２の下方で漏下処理する受網４を張設する脱穀部Ａと、脱穀処理物を後方に揺動移送しながら揺動選別ならびに風選別処理して、選別処理物を一番物（穀粒）と二番物とに分けて回収する選別部Ｂとを備えて構成している。
【００１３】
選別部Ｂは、一定ストロークで前後方向に揺動駆動するように構成して脱穀部Ａからの処理物を穀粒とわら屑とに選別するシーブケース５と、このシーブケース５から漏下してくる穀粒を回収して穀粒タンク（図示せず）に搬出する一番物回収部７と、シーブケース５の後部から落下する刺さり籾や枝付き籾等の二番物を二番物還元装置９を介して選別上手側に還元して再処理させる二番物回収部８とを備えるとともに、シーブケース５上に浮遊する塵埃を吸引して機外に排出する排塵ブロア２１を備えてある。
【００１４】
そして、図３〜図６に示すように、シーブケース５は、シーブケース５の側壁２３と、受網４の前部から漏下した処理物を穀粒とわら屑とに比重選別しながら後方へ移送する前部グレンパン（グレンパンに相当）１１と、この前部グレンパン１１の後下方に位置して前壁２４によって前部グレンパン１１と連設してある後部グレンパン１２と、前部グレンパン１１上にシーブケース５の右側の側壁２３から前部グレンパン１１の後端まで斜め配置して処理物の後方への搬送に伴って前部グレンパン１１底部の処理物を機体左側に移送させる寄せ板１６とを、樹脂成形によって一体形成して構成してある。
【００１５】
シーブケース５には、板金製の延長グレンパン部分１７、前部グレンパン１１や受網４からの処理物を篩い選別する粗選別用のチャフシーブ１３、穀粒を篩い選別するとともに唐箕６からの選別風で風選別処理する精選別用のグレンシーブ１４、扱室後端から排出された処理物をわら屑と回収可能な処理物とに選別処理するストローラック１５、等を設けてあるとともに、シーブケース５の後端部において偏芯駆動機構１０によって揺動駆動し、その前端部に備えたガイドローラを前後方向に往復移動可能に案内支持している。また、シーブケース５の前面と左右側面との三面がなす側壁２３のそれぞれ上端に後述するシール材２６を備えるとともに、シーブケース５の後端には、ボルトによって上下に移動調節可能な排塵調節板２２を設けてある。
【００１６】
また、選別物搬送方向に所定の長さを有する板金製の延長グレンパン部分１７の後端部には篩い線１８を備えるとともに、延長グレンパン部分１７の上面には、後方への搬送に伴って処理物を機体左側に移動させる板金製の延長寄せ板部分１９を、延長グレンパン部分１７の前端部から後端部にかけて立設してある。そして、寄せ板１６の後端面に形成したスリット２０に延長寄せ板部分１９の前端部を挿入して寄せ板１６と延長寄せ板部分１９とを一直線上に位置させた状態で、延長グレンパン部分１７をシーブケース５左右の側壁２３間に亘って架設するとともに、延長グレンパン部分１７の後端部を前記前壁２４に支持してある。
【００１７】
つまり、大きさの異なる複数の脱穀装置に対して装備可能なシーブケースに寄せ板と前部グレンパンとを一体形成するとともに、脱穀装置の大きさの違いには格別に構成した延長グレンパンを後付けして対応することによって、シーブケースに寄せ板を備えたグレンパンを一体形成したものでありながら、大きさの異なる複数種類の脱穀装置に兼用することができ、製作コストを抑えることができるものとなっているのである。
【００１８】
次に、シーブケース５の側壁２３と脱穀装置の外殻ケースを構成する内壁部２５との間隙を塞ぐシール構造について説明する。図６〜図９に示すように、シーブケース５の前面と左右側面との三面がなす側壁２３のそれぞれの上端に、シート状に形成した合成樹脂製のシール材２６の下部基端側を、その上部遊端側がシーブケース外方側に屈曲するように当て板２７を介して上向き片持ち状に取付け、このシール材２６の遊端側がシーブケース５の前後揺動によって脱穀装置の内壁部２５に摺動するように構成してある。
【００１９】
そして、図８に示すように、シーブケース５の左右側壁２３に支持したシール材２６の後端部２６ｂを折り曲げて、後端部２６ｂが前記排塵調節板２２の前面側に接当するように位置させてある。これによって、シーブケース５の左右側壁２３に支持したシール材２６と排塵調節板２２との隙間を略塞ぐことができ、この隙間からの穀粒のこぼれ落ちを抑えることができる。
【００２０】
また、シーブケース５の左右側壁２３に支持したシール材２６の前端部２６ａを、前後中間部から前端に向けてシール材２６の片持ち部分の幅を徐々に狭くなる形状に形成してあり、シーブケース５の前後揺動によるシール材２６の前端の持ち上がりに対しても前端部２６ａの遊端側を下方に逃げやすくすることで、前端部２６ａの遊端側は撓みにくくなり、シール材２６の前端部２６ａにおける遊端側と内壁部２５とに隙間を生じ難くしてある。
【００２１】
〔別実施の形態〕
上記実施の形態では、シール材２６の後端部２６ｂを排塵調節板２２の内面側に単に折り曲げたが、図９に示すように、シール材２６の後端部を２６ｂを、排塵調節板２２の外面側に折り曲げるとともに排塵調節板２２にネジ連結して、排塵調節板２２の上下調節に伴ってシール材２６の後端部２６ｂが上下に移動するように構成してもよい。
【００２２】
上記実施の形態では、延長グレンパン部分１７に備える延長寄せ板部分１９を板金により形成したが、金属加工以外に樹脂成形等により形成し、樹脂製の延長寄せ板部分１９を延長グレンパン部分１７上に立設させたものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  脱穀装置の縦断側面図
【図２】  脱穀装置の要部を示す縦断正面図
【図３】  シーブケースの前半部を示す平面図
【図４】  シーブケースの前半部を示す縦断側面図
【図５】  寄せ板と延長寄せ板部分との連設部分を示す横断平面図
【図６】  シーブケースの前半部を示す斜視図
【図７】  シーブケースの前半要部を示す一部切欠き平面図
【図８】  シーブケースの後端部を示す斜視図
【図９】  別実施の形態におけるシーブケースの後端部を示す斜視図
【符号の説明】
４  受網
５  シーブケース
１１  前部グレンパン
１２  後部グレンパン
１６  寄せ板
１７  延長グレンパン部分
１９  延長寄せ板部分
２０  スリット
２３  側壁
２４  前壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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