(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に結露防止のために静電植毛法により短繊維を植毛した吹き出し口フラップを備えた空気調和機であって、前記短繊維としてパイル長さの異なる短繊維の混合物を使用したことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記短繊維としてパイル長さが０．２〜３．０ｍｍの範囲から選択される長さの異なる２種以上の短繊維の混合物を使用したことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項３】
静電植毛法による植毛時にシリコーンゴム製マスキング治具を使用したことを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機に関するものであり、さらに詳しくは吹き出し口フラップ表面に結露するのを抑制した空気調和機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１は空気調和機の断面図である。空気調和機１には蒸発器２、クロスフローファン３などが内蔵されている。図示しない室外機の密閉型圧縮機、凝縮器などを経て冷媒管を通って供給される冷媒は蒸発器２内で蒸発して冷熱を発生し、再び冷媒管を通って図示しない室外機の密閉型圧縮機に戻され冷凍サイクルを形成している。クロスフローファン３が駆動されると空気調和機１の前面グリル４から室内の空気が空気調和機１内に吸入され、蒸発器２で熱交換されて目的の温度に冷却された空気は吹き出し口５から室内に吹き出されるようになっている。  吹き出し口５の空気通路６には図示しない制御装置からの信号により吹き出し空気の方向を望む方向に変え、整流するためのフラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄが備えられている。
【０００３】
フラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄの表面には水滴が付着して、室内に滴下したり、吹き出し空気により飛散されて室内に飛び散るのを防止するために、通常、公知の静電植毛法によりナイロンなどの短繊維を植毛している。静電植毛法は静電気を利用して種々な物体（例えば、プラステイック、ゴム、金属など）上に植毛する方法であるが、必要な部分にのみ接着剤を塗付しておき、数万ボルトの直流高圧発生器によって帯電させた短繊維（パイルともいう）を静電的引力によって付着させ、植毛後に接着剤を乾燥して製品とするものである。短繊維はすべて物体の表面に垂直に付着するのでビロード状の植毛品が得られ、水滴がその表面についても大きな水滴にならずに相当分散させることができる。
【０００４】
しかし、静電植毛法により短繊維を植毛する際、フラップ表面に微細な凹凸があると、凸部に先に植毛が行われるので、凹部には短繊維が入って行かないか、あるいは凹部には短繊維が入って行き難くなる。従って、凸部には植毛されるが凹部には植毛ができないか、あるいは、不十分な植毛しかできず、結果的に植毛が不均一になり、フラップの前記凹部に対応する表面に大きな水滴が付着し易くなる。フラップ表面に付着した大きな水滴は、上記のように室内に滴下したり、吹き出し空気により飛散されて室内に飛び散る問題を起こすので一層の改良が強く求められていた。
【０００５】
また、従来、静電植毛法によりフラップの表面に植毛する際、必要な部分以外に植毛が行われないように、植毛しない箇所には紙テープなどを貼り付けていたが、紙テープなどは一回使用すると再生不能になり、廃棄していたので、手間がかかる上、コスト高になる欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、フラップ表面に凹凸があっても静電植毛法により均一な植毛を行え、長時間にわたり連続運転しても表面に大きな水滴が付着するのを抑制できるフラップを備えた空気調和機を提供することであり、また、再生可能なマスキング治具を用いて表面に均一な静電植毛を行ったフラップを備えた前記空気調和機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等はかかる問題について鋭意研究した結果、従来は単一のパイル長さの短繊維を使用していたので、フラップ表面に凹凸がある場合、凸部には植毛ができても凹部には植毛ができず、結果的に植毛が不均一になることを見いだし、また、特定の材料からなるマスキング治具を用いれば再生可能で何回も使用できることを見いだし本発明を成すに到った。
【０００８】
本発明の請求項１の発明は、表面に結露防止のために静電植毛法により短繊維を植毛した吹き出し口フラップを備えた空気調和機であって、前記短繊維としてパイル長さの異なる短繊維の混合物を使用したことを特徴とする空気調和機である。
【０００９】
本発明の請求項２の発明は、請求項１記載の空気調和機において、前記短繊維としてパイル長さが０．２〜３．０ｍｍの範囲から選択される長さの異なる２種以上の短繊維の混合物を使用したことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項３の発明は、請求項１あるいは請求項２記載の空気調和機において、静電植毛法による植毛時にシリコーンゴム製マスキング治具を使用したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
図２は図１に示した空気調和機１のフラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄの拡大断面図である。
フラップ７Ａは回転軸８Ａを中心に回転するように連結具９Ａに取り付けられており、吹き出し口５の空気通路６を通過する空気が当たる表面１０Ａに結露防止のために静電植毛法によりパイル長さの異なる短繊維の混合物を用いて均一に植毛してある。必要に応じてフラップ７Ａの他の表面１１Ａにも同様にして植毛することができる。
【００１２】
同様にしてフラップ７Ｂは回転軸８Ｂを中心に回転するように連結具９Ｂに取り付けられており、吹き出し口５の空気通路６を通過する空気が当たる表面１０Ｂに結露防止のために静電植毛法により同様にして均一に植毛してある。必要に応じてフラップ７Ｂの他の表面１１Ｂにも同様にして植毛することができる。
【００１３】
フラップ７Ｃは回転軸８Ｃを中心に回転するように回転軸８Ｃに直接取り付けられており、吹き出し口５の空気通路６を通過する空気が当たる表面１０Ｃに結露防止のために静電植毛法により同様にして均一に植毛してある。必要に応じてフラップ７Ｃの他の表面１１Ｃにも同様にして植毛することができる。
フラップ７Ｄは吹き出し口５の空気通路６に設けられた、図示しない制御装置からの信号により作動して横方向への空気の吹き出しを望む方向に変え、整流するためのフラップである。フラップ７Ｄの表面にも同様にして植毛することができる。
【００１４】
前記短繊維のパイル長さは特に限定されない。しかし、パイル長さが０．２〜３．０ｍｍの範囲から選択される長さの異なる２種以上の短繊維の混合物は好ましく使用できる。パイル長さが０．２ｍｍ未満では結露防止が不十分になる恐れがあり、パイル長さが３．０ｍｍを超えるとフラップ表面の凹部に植毛ができなくなる恐れがある。
【００１５】
パイル長さがの異なる２種以上の短繊維の混合物を用いれば、例えフラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄの表面に微細な凹凸があって凸部に先に植毛が行われても、凹部にはより短い短繊維が入って行くことができるので、凸部と凹部に均一に植毛ができる。従って、フラップの凹部に対応する表面に水滴が大きくなって付着することがなくなった。
また、フラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄの平らな表面についても、パイル長さがの異なる２種以上の短繊維の混合物を用いれば、水滴の分散性が向上して、水滴が大きくなるのが一層抑制されることが観察された。
【００１６】
静電植毛法による植毛時に必要な部分以外に植毛が行われないように、シリコーンゴム製マスキング治具を使用すると、シリコーンゴム上には植毛されず、使用後に短繊維を掃除する程度で再生が可能であり、何回も再使用できる。
【００１７】
（実施例１）
図１に示した空気調和機１のフラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃの表面１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃに結露防止のために静電植毛法によりパイル長さの異なる短繊維の混合物（パイル長さ１．０ｍｍ５０％とパイル長さ０．５ｍｍ５０％からなる２種の短繊維の混合物）を用いて均一に植毛した。フラップ７Ｄの表面にも同様にして均一に植毛した。
フラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄの表面に微細な凹凸があっても静電植毛法により均一な植毛を行えた。この空気調和機１を長時間にわたり連続運転したが、フラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄの表面に大きな水滴が付着することがなかった。
【００１８】
（実施例２）
図１に示した空気調和機１のフラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃの表面１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃに結露防止のために静電植毛法によりパイル長さの異なる短繊維の混合物（パイル長さ１．０ｍｍ６０％、パイル長さ０．６ｍｍ３０％とパイル長さ０．２ｍｍ１０％からなる３種の短繊維の混合物）を用いて均一に植毛した。フラップ７Ｄの表面にも同様にして均一に植毛した。
フラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄの表面に微細な凹凸があっても静電植毛法により均一な植毛を行えた。この空気調和機１を長時間にわたり連続運転したがフラップ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄの表面に大きな水滴が付着することがなかった。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の空気調和機は、フラップ表面に凹凸があってもパイル長さの異なる短繊維の混合物を用いて静電植毛法により均一な植毛を行ってあるので、長時間にわたり連続運転してもフラップの表面に大きな水滴が付着せず、水滴が室内に滴下したり、吹き出し空気により飛散されて室内に飛び散ることがない。
また、シリコーンゴム製マスキング治具を用いて植毛すればフラップの表面に均一な静電植毛を行える上、このシリコーンゴム製マスキング治具は再生可能で何回も使用でき、手間を省くことができコストダウンになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例にかかる空調機の断面図である。
【図２】図１に示す空調機の一部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
１  空気調和機
２  蒸発器
３  クロスフローファン
４  前面パネル
５  吹き出し口
６  空気通路
７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄ  フラップ
８Ａ、８Ｂ、８Ｃ  回転軸
９Ａ、９Ｂ、９Ｃ  連結具
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ  表面
【図１】
0003619617.tif 000002
【図２】
0003619617.tif 000003