(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状の記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、当該収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記収納容器の引き出し口から前記搬送手段に至るまでの搬送路上に、前記記録材料の終端検知を行う検知手段を設け、
前記検知手段が前記記録材料の終端を検知した時、前記搬送手段の回転を停止するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記検知手段が記録材料の終端を検知した時、前記搬送手段の回転を停止し、しかる後の所定時間、前記搬送手段を前記と逆方向に回転するように構成した事を特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記搬送手段は、位置固定のローラと位置移動可能なローラとからなる一対のローラである事を特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記検知手段は透過型センサである事を特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項５】
ロール状の記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、当該収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記搬送手段を、圧着及び圧着解除可能に構成するとともに、
前記記録材料の搬送路上であって、かつ、前記搬送手段に対して上流側および下流側の近接したそれぞれの位置に、前記記録材料の検知を行う検知手段を設け、
前記両検知手段が前記記録材料の存在しない事を検知した時、前記搬送手段の圧着状態を解除するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【請求項６】
前記搬送手段は一対のローラである事を特徴とする請求項５に記載の画像記録装置。
【請求項７】
ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、前記収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記収納容器の引き出し口から前記搬送手段に至る間の搬送路上に、前記記録材料の終端検知を行う検知手段を設けるとともに、
前記検知手段の、前記記録材料の終端検知情報に応じて、前記搬送手段の駆動を停止するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【請求項８】
前記搬送手段は一対のローラである事を特徴とする請求項７に記載の画像記録装置。
【請求項９】
前記検知手段は透過型センサである事を特徴とする請求項７に記載の画像記録装置。
【請求項１０】
前記検知手段の記録材料の終端検知情報に応じて、前記搬送手段の駆動を停止し、しかる後の所定時間、前記回転方向と逆方向に回転するように構成した事を特徴とする請求項７に記載の画像記録装置。
【請求項１１】
ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、前記収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記搬送手段を、圧着及び圧着解除可能に、ローラ対で構成するとともに、
前記記録材料の搬送路上であって、かつ、前記ローラ搬送手段に対して上流側および下流側の近接したそれぞれの位置に、前記記録材料の検知を行う透過型の検知手段を設け、
前記両検知手段が前記記録材料の存在しない事を検知した時、前記搬送手段の圧着状態を解除するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【請求項１２】
ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、前記収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記搬送手段を、位置固定のローラと前記ローラに対して位置移動して圧着および離間するローラとからなるローラ対で構成するとともに、
前記装填部に、前記収納容器を傾斜状態に載置する傾斜載置台を設け、かつ、
前記収納容器の引き出し口から前記搬送手段に至る間の搬送路上に、前記記録材料の終端検知を行う検知手段を設けるとともに、
前記検知手段の、前記記録材料の終端検知情報に応じて、前記搬送手段の駆動を停止するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【請求項１３】
前記搬送手段の圧着を解除する操作手段を有する事を特徴とする請求項５、１１または請求項１２に記載の画像記録装置。
【請求項１４】
前記検知手段は透過型センサである事を特徴とする請求項１２に記載の画像記録装置。
【請求項１５】
ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、当該収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記搬送手段を、位置固定のローラと前記ローラに対して位置移動して圧着および離間するローラとからなるローラ対で構成するとともに、
前記収納容器を傾斜状態に載置するように前記装填部に設けた傾斜載置台と、
少なくとも、位置移動する前記ローラ側に固定配設したガイド部材と、
前記記録材料の搬送路上であって、かつ、前記搬送手段に対して上流側および下流側の近接したそれぞれの位置に設けた、前記記録材料の検知を行う検知手段と、を有し、
前記両検知手段が前記記録材料の存在しない事を検知した時、前記搬送手段の圧着状態を解除するように構成したことを特徴とする画像記録装置。
【請求項１６】
前記検知手段は透過型センサである事を特徴とする請求項１５に記載の画像記録装置。
【請求項１７】
前記装填部は装置本体の上部にあり、前記搬送手段を介して搬送される前記記録材料の搬送路は略垂直下方に延びる構成である事を特徴とする請求項１５に記載の画像記録装置。
【請求項１８】
前記搬送手段の圧着を解除する操作手段を有することを特徴とする請求項１５に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状の記録材料を用いる画像記録装置に係わり、特に、前記記録材料の終端検知に伴う搬送手段の処理対応を改善した画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ロール状の記録材料を使用する画像記録装置は電子写真複写装置、あるいは、ハロゲン化銀写真感光材料を使用するカラープルーフ作成装置等でよく知られている。
【０００３】
そして、そのような記録装置においては前記記録材料を適宜の長さに切断し、シート状となした上で記録のための使用に供している。
【０００４】
また、何らかの方法で前記記録材料の終端を検知（検出）し、当該検知情報に基づいて、記録材料がなくなった事や、所望の長さのシートが得られなかった事を表示等により操作者に知らせ、対応した処理を促すように構成してある。
【０００５】
例えば、１つのカラープルーフ作成装置における記録材料の供給部近辺は、図１６に示す構成を有している。
【０００６】
ロール状記録材料Ｐを収納する収納容器８は、装置本体２の上部に設けた装填部７に固定保持（装填）される。
【０００７】
前記収納容器における記録材料の引き出し口８０の直下近傍には、一対のローラ２１ａ、２１ｂからなる搬送手段（場合により、ローラ対または一対のローラという）２１が設けてあり、いずれか一方のローラは、他方のローラに対して接触（圧着）及び離間（圧着解除）するように構成（制御）されている。
【０００８】
記録操作を行う前に、前記記録材料Ｐは前記搬送手段２１に挟持されており、記録操作に伴って回転する前記搬送手段２１により前記引き出し口８０を介して引き出され、搬送される。
【０００９】
搬送量は適宜の手段により計測され、所定長の送り長さに達するとカッタ２２によりカットされる。
【００１０】
シート状となった記録材料は、ガイド２６にガイドされ、やがて先端部はドラム給排紙ローラ２３とドラム３１との間に達し、前記ドラム給排紙ローラ２３の作用を受けながら回転している前記ドラムの外表面に順次吸着され、以後、記録処理に付される。
【００１１】
上記処理数の増加に応じて記録材料が減少し、寸足らずの記録材料の終端部が搬送手段２１の部位を通過すると、当該搬送手段の下側に設けてある検知手段Ｓ１００がその終端を検出する。
【００１２】
上記検知手段の検知情報を基に、記録材料はもはや前記収納容器内に無いこと、また、搬送した記録材料が所定サイズではない事を表示するとともに、装置の駆動系を停止させる。
【００１３】
その際、操作者は、前記ガイド２６の近傍に設けてある扉（図示せず）を開け、広いスペースを持った前記ガイドの上部に手を差し込んで、不良サイズの記録材料を除去する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
前記構成は、終端を含む記録材料を搬送経路上に落下させてジャム（記録材料の詰まり）処理と同じ感覚での処理対応を計るべく検知手段を搬送手段の下側に設けたものであり、シンプルではあるが、一方において、ガイド部近辺に広い空間部を必要とし、また、専用の扉（取り出し口カバー）を設けなければならない等、装置の小型化を難しくするのみならず、各機構の配置、即ち装置設計の自由度を拘束しかねない。
【００１５】
更に、前記収納容器を装填部に載置し、僅かに突出している記録材料を引き出して、その先端部を前記ローラ対に挟持させる必要があるが、収納容器の形状が矩形であり、手元を見やすくしようとすると、例えば、当該容器の引き出し口のない平面を装置側に設けられる取り込み口を塞がない位置に乗せて行う等、操作性が悪い。
【００１６】
また、記録材料を必要以上に引き出すことになり、当該記録材料がハロゲン化銀写真感光材料等、感光性を有するものの場合、資材の無駄をすることになる。本発明は上記に鑑みてなされたものであり、主たる目的は、記録材料の終端を検知した場合、使用に耐えない当該記録材料の除去作業を容易に行う事ができる画像記録装置を提供する事にある。
【００１７】
他の目的は、記録材料の装填をし易くする等、種々の改良を計った、操作性の良い画像記録装置を提供する事にある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、下記の構成によって達成できる。
【００２１】
（１）ロール状の記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、当該収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記収納容器の引き出し口から前記搬送手段に至るまでの搬送路上に、前記記録材料の終端検知を行う検知手段を設け、
前記検知手段が前記記録材料の終端を検知した時、前記搬送手段の回転を停止するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【００２２】
（２）前記検知手段が記録材料の終端を検知した時、前記搬送手段の回転を停止し、しかる後の所定時間、前記搬送手段を前記と逆方向に回転するように構成した事を特徴とする前記（１）に記載の画像記録装置。
【００２３】
（３）前記搬送手段は、位置固定のローラと位置移動可能なローラとからなる一対のローラである事を特徴とする前記（１）に記載の画像記録装置。
【００２４】
（４）前記検知手段は透過型センサである事を特徴とする前記（１）に記載の画像記録装置。
【００２５】
（５）ロール状の記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、当該収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記搬送手段を、圧着及び圧着解除可能に構成するとともに、
前記記録材料の搬送路上であって、かつ、前記搬送手段に対して上流側および下流側の近接したそれぞれの位置に、前記記録材料の検知を行う検知手段を設け、
前記両検知手段が前記記録材料の存在しない事を検知した時、前記搬送手段の圧着状態を解除するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【００２６】
（６）前記搬送手段は一対のローラである事を特徴とする前記（５）に記載の画像記録装置。
【００２７】
（７）ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、前記収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記収納容器の引き出し口から前記搬送手段に至る間の搬送路上に、前記記録材料の終端検知を行う検知手段を設けるとともに、
前記検知手段の、前記記録材料の終端検知情報に応じて、前記搬送手段の駆動を停止するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【００２８】
（８）前記搬送手段は一対のローラである事を特徴とする前記（７）に記載の画像記録装置。
【００２９】
（９）前記検知手段は透過型センサである事を特徴とする前記（７）に記載の画像記録装置。
【００３０】
（１０）前記検知手段の記録材料の終端検知情報に応じて、前記搬送手段の駆動を停止し、しかる後の所定時間、前記回転方向と逆方向に回転するように構成した事を特徴とする前記（７）に記載の画像記録装置。
【００３１】
（１１）ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、前記収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記搬送手段を、圧着及び圧着解除可能に、ローラ対で構成するとともに、
前記記録材料の搬送路上であって、かつ、前記ローラ搬送手段に対して上流側および下流側の近接したそれぞれの位置に、前記記録材料の検知を行う透過型の検知手段を設け、
前記両検知手段が前記記録材料の存在しない事を検知した時、前記搬送手段の圧着状態を解除するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【００３８】
（１２）ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、前記収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記搬送手段を、位置固定のローラと前記ローラに対して位置移動して圧着および離間するローラとからなるローラ対で構成するとともに、
前記装填部に、前記収納容器を傾斜状態に載置する傾斜載置台を設け、かつ、
前記収納容器の引き出し口から前記搬送手段に至る間の搬送路上に、前記記録材料の終端検知を行う検知手段を設けるとともに、
前記検知手段の、前記記録材料の終端検知情報に応じて、前記搬送手段の駆動を停止するように構成した事を特徴とする画像記録装置。
【００３９】
（１３）前記搬送手段の圧着を解除する操作手段を有する事を特徴とする前記（５）、（１１）または前記（１２）に記載の画像記録装置。
【００４０】
（１４）前記検知手段は透過型センサである事を特徴とする前記（１２）に記載の画像記録装置。
【００４１】
（１５）ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料を収納する収納容器を装置側に設けた装填部に引き出し口を下向きになるように装填するとともに、当該収納容器の引き出し口の下側近傍に位置するように設けてある搬送手段に前記記録材料を挟持させ、記録操作に伴う回転により前記記録材料を搬送するように構成した画像記録装置であって、
前記搬送手段を、位置固定のローラと前記ローラに対して位置移動して圧着および離間するローラとからなるローラ対で構成するとともに、
前記収納容器を傾斜状態に載置するように前記装填部に設けた傾斜載置台と、
少なくとも、位置移動する前記ローラ側に固定配設したガイド部材と、
前記記録材料の搬送路上であって、かつ、前記搬送手段に対して上流側および下流側の近接したそれぞれの位置に設けた、前記記録材料の検知を行う検知手段と、を有し、
前記両検知手段が前記記録材料の存在しない事を検知した時、前記搬送手段の圧着状態を解除するように構成したことを特徴とする画像記録装置。
【００４２】
（１６）前記検知手段は透過型センサである事を特徴とする前記（１５）に記載の画像記録装置。
【００４３】
（１７）  前記装填部は装置本体の上部にあり、前記搬送手段を介して搬送される前記記録材料の搬送路は略垂直下方に延びる構成である事を特徴とする前記（１５）に記載の画像記録装置。
【００４４】
（１８）前記搬送手段の圧着を解除する操作手段を有することを特徴とする前記（１５）に記載の画像記録装置。
【００４５】
【発明の実施の形態】
本発明に係わる実施の態様を、カラープルーフ作成装置を例として、以下、図面を用いて説明する。
【００４６】
図１はカラープルーフ作成装置の斜視図、図２は（給紙）カバーを開いた状態のカラープルーフ作成装置の斜視図である。
【００４７】
ここで、カラープルーフ作成装置というのは、印刷物の仕上がりを事前に確認する校正物を得るための装置を言う。
【００４８】
具体的には、カラー印刷物を作成するに当たって、原稿フィルムの段階で色校正（カラープルーフ）を行う事があり、その際、Ｙ版、Ｍ版、Ｃ版及び墨版に色分解された各分解網原稿フィルムを使って校正物を作成し、本番の印刷版を作成する前に、原稿フィルムのレイアウト、色、文字等に誤りがないかを検査し、印刷物の仕上がりを事前に確認するのが一般的であり、前記校正物を作成する装置をカラープルーフ作成装置と言う。
【００４９】
図において、カラープルーフ作成装置１の本体２は、記録材料上に画像を記録（露光）するための露光ユニット３と、記録された画像を現像処理するための処理ユニット４とを有する。
【００５０】
前記露光ユニット３は、外部に、開閉可能な上面パネル５および前面パネル６を有し、メンテナンスは、それらパネルを開いて行う構成にある。
【００５１】
７は、ロール状のハロゲン化銀写真感光材料からなる記録材料Ｐ（図３参照）を収納した収納容器（以下、マガジンという）８を装填するための装填部であり、装置本体の上部に設けてある。
【００５２】
また、前記マガジンの装填は、カバー９を開閉して行う。
【００５３】
前記収納容器装填部の手前側にあるのは操作部１０で、液晶パネル１１およびタッチパネル１２を有する。
【００５４】
前記現像処理ユニット４は、外部に、開閉可能な上面パネル１３および補給パネル１４を有し、通常のメンテナンスは上面パネルを開いて行い、処理液の補充等は補給パネルを開いて行う。
【００５５】
１５は、現像処理が終了した記録材料をストックするための排紙部である。
【００５６】
図３はカラープルーフ作成装置の内部構成を示す概略図である。
【００５７】
前記露光ユニット３の内部は、概略、下記構成を備える。
【００５８】
２０は給紙部で、前記記録材料Ｐを収納するマガジンの装填部７の直下に設けた、２１ａ、２１ｂの一対のローラからなる搬送手段２１（以下、場合によりローラ対または一対のローラとも言う）および所定長に記録材料を切断するためのカッタ手段（以下、カッタと言う）２２とを有する。
【００５９】
前記ローラ対の一方のローラ２１ａは位置固定してあり、他のローラ２１ｂは位置移動可能に構成してある。
【００６０】
また、前記ローラ対は、前記マガジンが装填された時、前記装填されたマガジン８の引き出し口８０に近接する位置に配設してある。
【００６１】
２３は前記ローラ対の下側に設けたドラム給排紙ローラで、主走査部３０に設けてあるドラム３１に対して接離可能である。
【００６２】
上記構成において、収納容器８の引き出し口８０からドラム給排紙ローラに至るまでの記録材料の搬送路は、略垂直下方に延びている。
【００６３】
前記主走査部３０にあるドラム３１は回転可能であり、記録材料Ｐをドラム表面に吸着して記録走査に付するようになっている。
【００６４】
前記ドラム３１に対向して配置してあるのは光学ユニット３２であり、当該光学ユニットは副走査部４０の構成によりドラム軸と平行に移動するようになっている。
【００６５】
また、光学ユニット３２は、デジタル信号を受けて前記ドラム上の記録材料にレーザビームによる画像の書き込みを行う。
【００６６】
５０は露光ユニット内における排紙部で、位置可変の剥離ガイド５１を有し、前記画像書き込みが終了した記録材料を前記ドラム３１から剥離して現像処理ユニット４側に送り込む機構を有する。
【００６７】
６０は前記記録材料Ｐを一時的に蓄積するアキュムレータ部で、前記露光ユニット内での記録材料の搬送速度よりも現像処理ユニット内での搬送速度が遅く、その速度差による不都合が生じないように、整合を図るための場所である。
【００６８】
一方、前記現像処理ユニット４の内部は、概略、下記構成を備える。
【００６９】
即ち、前記露光ユニット３側から送り込まれてくる画像書き込み終了後の記録材料に一様な露光を行う第２露光部４１，発色現像処理部４２、漂白定着処理部４３、安定化処理部４４および乾燥部４５を備える。
【００７０】
前記第２露光部における露光は発色現像処理液中に記録材料がある状態で行われるものであり、図における第２露光部および発色現像処理部は実質１つの処理槽からなっていて、その内の浅い処理部を第２露光部としてある。
【００７１】
前記第２露光部４１は、使用される記録材料が内部潜像型ダイレクトポジ感光材料である場合に必要であって、化学カブリ型ダイレクトポジ感光材料を用いる場合は不要である。
【００７２】
次ぎに、前記した各部の構成をより詳細に説明する。
【００７３】
図４は、装填部、給紙部を示す側面図、図５は、主走査部および副走査部を示す平面図、図６は、排紙部およびアキュムレータ部を示す側面図である。
【００７４】
前述したように、装置本体の上部に設けた装填部７にはカバー９が開閉可能に設けてあり、当該カバーを開いた状態で装填口７０にマガジン８をセットする。
【００７５】
この時、マガジン内から記録材料を適宜の量引き出し、ローラ対２１ａ、２１ｂで挟持しうるように事前準備しておく。
【００７６】
前記ローラ２１ｂは、表面にゴム等の高摩擦材料を有し、一方、記録材料の乳剤面側に位置するローラ２１ａの表面は、滑面であるベークライト等の低摩擦材料で構成してある。
【００７７】
マガジンをセットした状態で前記カバー９を閉じ、ロック機構７１でロックする。ロック機構７１は、カバーロックモータＭ１により作動する。
【００７８】
前記カバー９にはマガジン有無検出センサＳ１を設けてあり、装填口７０にはカバー閉検出センサＳ２およびカバーロック検出センサＳ３を設けてある。
【００７９】
給紙部２０には、搬送手段２１とマガジン８との間（セットされたマガジンの引き出し口から搬送手段に至るまでの記録材料の搬送区間を指し、以下、この様な搬送区間を搬送路上と言う）に透過型のペーパーエンド検出センサＳ４を配設してあり、当該ペーパーエンド検出センサＳ４により前記記録材料Ｐの終端を検知（検出）する。
【００８０】
前記透過型センサは、記録材料の位置自由度が大きい装填部であっても記録材料の終端を確実に検知する事ができる利便性を有する。
【００８１】
換言すると、反射型センサやマイクロスイッチなどの検知手段（検出手段）では、センサと記録材料との距離に変動が生ずると誤動作する場合があるが、透過型の検知手段だとそのような不都合は生じない。
【００８２】
尚、本明細書において使用する語、「検知」と「検出」、および、「検知手段」と「検出手段」は同じ意味、或いは、同じ物を指す。
【００８３】
前記ペーパーエンド検出センサＳ４を、記録材料の搬送方向から見て前記搬送手段２１よりも上流側に置くことにより、従来装置の如く、寸足らずの記録材料を適宜の空間部に落下せずともよく（搬送手段が記録材料を挟持している状態で、当該搬送手段を停止出来るので）、従って、専用の取り出し口も設ける必要がなく、操作性、コンパクト化の点で有利である。
【００８４】
上記構成においては、前記装填部７に設けられる記録材料セット用（挿入用）の開口が寸足らずの記録材料の取り出し口を兼ねる事になる。
【００８５】
実施の形態における前記搬送路は略垂直下方の構成を有するが、装置本体の上部（上面パネルの直下等）において水平な搬送路上に前記搬送手段およびペーパーエンド検出センサを置く構成であっても前記有用性を保つ事ができる。
【００８６】
前記ローラ対の内の一方のローラ（以下、搬送ローラと言う）２１ａは位置固定であり、他方のローラ（以下、搬送ローラと言う）２１ｂはローラ移動機構２４により位置移動できるようになっており、記録材料の搬送動作中以外はローラ圧着によるシワ発生防止のため、前記搬送ローラ２１ｂを待機位置（二点鎖線で示してある）に待機させておく。
【００８７】
ローラ移動機構２４は、搬送手段（搬送ローラ）圧着解除モータＭ２により作動する。
【００８８】
前記搬送ローラ２１ｂの位置検出は、搬送ローラ圧着位置検出センサＳ５と、搬送ローラ解除位置検出センサＳ６とで行う。
【００８９】
尚、ローラ対の駆動は、搬送ローラ２１ａを介しての搬送モータＭ３により行う。
【００９０】
また、前記ローラ対による記録材料搬送中であって、前記ペーパーエンド検出センサＳ４が記録材料の終端を検知したとき、その情報に基づいて、少なくとも、前記ローラ対の駆動を停止するようになっている。
【００９１】
この時、ローラ対が記録材料を挟持した状態となるよう、センサとローラ間隔、搬送速度等を定めてある。
【００９２】
同時に、記録材料Ｐが無くなった事や、寸足らずの記録材料Ｐが前記ローラ対２１に挟持されているので、その処理を促す表示を前記液晶パネル１１で行うようになっている。
【００９３】
上記構成において、ローラ対の駆動を停止させるに止まらず、停止後、所定時間だけ前記ローラ対を逆回転させて、記録材料を、図における上方に戻すように構成してもよく、または、前記カバー９を開けた後、マニュアル操作手段を介して、前記ローラ対の逆回転および／または圧着の解除を行えるように構成しても、また両者の組み合わせでもよく、構成の自由度は広い。
【００９４】
カッタ２２はカッタモータＭ２０により作動する。
【００９５】
前記カッタ２２とドラム給排紙ローラ２３との間にあるのは、エンコーダローラ２５およびガイド２６であり、エンコーダローラ２５は回転により記録材料を搬送するとともに、記録材料の送り長さを計測する。
【００９６】
前記ドラム給排紙ローラ２３は、ローラ移動機構２７により圧着位置と圧着解除位置とに移動可能になっており、ドラム給排紙モータＭ４により駆動される。
【００９７】
前記ドラム給排紙ローラ２３の位置は、ドラム給排紙ローラ圧着位置検出センサＳ７およびドラム給排紙ローラ解除位置検出センサＳ８により行う。
【００９８】
前記ローラ移動機構２７は、ドラム給排紙ローラ圧着解除モータＭ５により作動する。
【００９９】
尚、前記搬送手段２１、カッタ２２、エンコーダローラ２５のそれぞれの間には適宜のガイド部材を設ける事が出来、更に、エンコーダローラと圧着して記録材料を挟持搬送するための他のローラ、および、前記ガイド２６に対向して他のガイドを設ける事が出来る。
【０１００】
前記主走査部３０のドラム３１の軸部３１ａ、３１ｂは、軸受け３３ａ、３３ｂを介して支持台３４ａ、３４ｂに回転可能に軸支してある。
【０１０１】
ドラム３１の一方の軸部３１ａには駆動プーリ３５ａを設けてあり、当該駆動プーリは、ドラム回転モータＭ６の出力プーリ３５ｂとベルト３６を介して動力的に連結している。
【０１０２】
前記ドラム３１の軸上であって、前記プーリを配設して有る位置よりも更に外側には、ロータリーエンコーダ３７を付設してあり、これから出力される回転パルスを、ドラム回転に同期した画素クロック制御に用いる。
【０１０３】
前記ドラムの他方の軸部３１ｂは、吸引ブロアＡに連結してある。
【０１０４】
ドラム３１は中空体で形成してあり、かつ、表面を貫通する多数の吸着孔３１ｃを有する構成にあるので、吸引ブロアＡの作動によりドラム内部が減圧され、記録材料をその表面上に吸着保持できる。
【０１０５】
光学ユニット３２は、赤色レーザ光源（ＨｅＮｅ）３２０、緑色レーザ光源（ＨｅＮｅ）３２１、青色レーザ光源（Ａｒ）３２２を有する。
【０１０６】
赤色レーザ光源３２０および緑色レーザ光源３２１からのレーザビームは、ＡＯＭ（音響光学素子：光源強度を制御する）３２３、３２４およびミラー３２５、３２６を介して、また、青色レーザ光源３２２からのレーザビームはＡＯＭ３２７、ミラー３２８およびミラー３３０を介して、集光レンズ３３１、結像レンズ３３４からドラム３１上の記録材料に画像露光を行う。
【０１０７】
露光シャッタ３３２は露光ソレノイド３３３により開閉する事で、露光開始、露光終了時に光路の開閉を行う。
【０１０８】
前記光学ユニット３２は、移動ベルト３４０に固定してあり、一対のガイドレール３４１、３４２に案内されてドラム軸と平行に移動出来るようになっている。前記移動ベルト３４０は一対のプーリ３４３、３４４に掛け渡され、一方のプーリ３４４は副走査モータＭ７の出力軸３４５に連結されて駆動力を得る。
【０１０９】
光学ユニット３２のドラム軸方向には、副走査基準位置検出センサＳ１１、副走査書き込み位置検出センサＳ１２および副走査オーバラン位置検出センサＳ１３を設けてある。
【０１１０】
光学ユニット３２は前記副走査基準位置検出センサＳ１１の検出位置で停止しており、ここから副走査を開始し、画像サイズに対応した移動量で副走査が終了すると、副走査基準位置に復帰する。
【０１１１】
前記排紙部５０は、搬出モータＭ８により駆動される搬送ローラ５２および５３と、剥離ガイド上下モータＭ９により上下移動（実施の形態においては、支点中心の回動）される剥離ガイド５１と、搬送ガイド５４および出口シャッタモータＭ１０で駆動される出口シャッタ５５とを備えてなる。
【０１１２】
前記剥離ガイド５１は、上位置では爪部５１ａがドラム上の記録材料を剥離し、下位置では前記記録材料をアキュムレータ部６０に位置づける機能を有する。
【０１１３】
Ｓ１４は、前記剥離ガイドの開を検出する剥離ガイド開検出センサ、Ｓ１５は、剥離ガイド閉検出センサである。
【０１１４】
また、前記出口シャッタ５５の開閉は、出口シャッタ開検出センサＳ１６が検出する。
【０１１５】
出口シャッタ５５は記録材料を現像処理ユニット４側へ送り込むタイミングを決定する。Ｓ３１は出口センサで、前記記録材料が現像処理ユニット４へ送り込まれる事を検出する。
【０１１６】
アキュムレータ部６０は前記排紙部５０の下方位置に設けてあり、剥離ガイド５１の下方移動により、記録材料の垂れ下がりを許容する空間部を提供する。
【０１１７】
図７は電気的構成を示すブロック図である。
【０１１８】
同図に示すように、制御部１００はＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０２およびＲＯＭ１０３を有し、Ｉ／Ｏポート１０４、１０５を介してセンサ類およびアクチュエータ群に接続しており、センサ類からの情報に基づいてアクチュエータ群を制御する。
【０１１９】
センサ類としては、前記した、マガジン有無検出センサＳ１、カバー閉検出センサＳ２、カバーロック検出センサＳ３、ペーパーエンド検出センサＳ４、搬送ローラ圧着位置検出センサＳ５、搬送ローラ解除位置検出センサＳ６、ドラム給排紙ローラ圧着位置検出センサＳ７、ドラム給排紙ローラ解除位置検出センサＳ８、ペーパー先端基準位置検出センサＳ９、ペーパー送り量検出センサＳ１０、ロータリーエンコーダ３７、副走査基準位置検出センサＳ１１、副走査書き込み位置検出センサＳ１２、副走査オーバラン位置検出センサＳ１３、剥離ガイド開検出センサＳ１４、剥離ガイド閉検出センサＳ１５、出口シャッタ開検出センサＳ１６、剥離ジャム検出センサＳ３０、および、この図には現れない出口センサＳ３１が接続している。
【０１２０】
また、アクチュエータ群としては、カバーロックモータＭ１、搬送ローラ圧着解除モータＭ２、搬送モータＭ３、カッタモータＭ２０、ドラム給排紙モータＭ４、ドラム給排紙ローラ圧着解除モータＭ５、ドラム回転モータＭ６、副走査モータＭ７、露光シャッタソレノイド３３３、搬出モータＭ８、剥離ガイド上下モータＭ９、出口シャッタモータＭ１０が接続しており、これらは、ドライバＤ１〜Ｄ１１およびＤ３３３を介して駆動する。
【０１２１】
また、操作部１０については、液晶パネル１１をドライバＤ２０により制御し、カラープルーフ作成装置の運転状態を表示する。
【０１２２】
また、タッチパネル１２の操作による指令は、Ａ／Ｄ変換部１２０によりデジタル情報としてＣＰＵ１０１に送り込む。
【０１２３】
外部接続してあるＲＩＰ２００から、デジタル画像情報が画像データＩ／Ｆ部２０１を介してデータバッファに送られる。
【０１２４】
一方、ロータリーエンコーダ３７からの記録材料送り情報に基づくＰＬＬ２０２の出力に同期させて、ドットクロック生成部２０３のドットクロックでデジタル画像情報をデータバッファ２０４からＬＵＴ（ルックアップテーブル）２０５およびＤ／Ａ変換部２０６〜２０８を介してＡＯＭドライバＤ３２０〜Ｄ３２２に付与し、これらＡＯＭドライバにより、前記各レーザ光源３２０〜３２２をそれぞれ駆動する。
【０１２５】
ここで、ＲＩＰ２００により作成された各色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ）の網点画像データを画像データＩ／Ｆ部２０１に転送し、そこでＲＩＰフォーマットから露光用フォーマットに変換し、データバッファ２０４に蓄積するようになっている。データバッファ２０４に１枚分の画像データを蓄積した後、全色同時露光を行う。
【０１２６】
その際、露光時のレーザ最小打ち込みドット（画素）に対応し、印刷物のＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ版データを、ＬＵＴ２０５にて指定したＲ、Ｇ、Ｂのレーザ強度の組み合わせに変換し、３波長のレーザが重なっている画素単位で露光を行う。
【０１２７】
仮に、レーザ駆動がオン・オフのみのデジタル変調の場合には、レーザ強度は０（レーザの発光なし）か１００（感材に対する最適発光量でレーザが発光する）のいずれかになるので、ＬＵＴ２０５をユーザ設定可能にする必要はない。
【０１２８】
しかし、その場合、感材の発色濃度は固定され、標準的なインク濃度に合わせた感材を使用する事になり、インク等の印刷条件によるバラツキ、インクメーカの違いによる濃度差に適応する事が出来ない。
【０１２９】
それに対して、本装置では、レーザ駆動に階調性を持たせたアナログ変調を採用するとともに、１６通りの組み合わせで送られてきた印刷物のＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ版データに対応するＲ、Ｇ、Ｂのレーザ強度を、発色が最適濃度になるように自由に設定可能なＬＵＴ２０５を持たせている。
【０１３０】
ここで、前記タッチパネル１２の操作により、ＣＰＵ１０１を介してＬＵＴ２０５の内容を液晶パネル１１上に表示させることが出来るようになっている。
【０１３１】
また、表示画面上で、タッチパネルを操作することにより、ＬＵＴ２０５の内容を任意に変更出来るようになっている。
【０１３２】
次ぎに、図８乃至図１３を用いてカラープルーフ作成装置の作動につき説明する。
【０１３３】
図８は作動のメインフローチャート、図９および図１０は給紙（搬送）処理のフローチャート、図１１はプリント処理のフローチャート、図１２は排紙処理のフローチャート、図１３は排出処理のフローチャートである。
【０１３４】
最初にメイン動作について説明する。
【０１３５】
図８において、ステップａ１でメインスイッチがＯＮされると、ステップｂ１で装置の初期設定が行われ、更に、ステップｃ１で各機構部の初期設定が行われ、ここでエラーが発生すると機能を停止する。
【０１３６】
初期設定が終了するとアイドリング運転が行われてリモート処理が可能になる（ステップｄ１）。
【０１３７】
このアイドリング中に、タッチパネル１２のメニューキーを操作して条件設定を行う事が出来（ステップｅ１）、この条件設定を行うとローカル処理が可能になる。
【０１３８】
前記条件設定を行わない場合は、ＲＩＰからの出力画像を受信して、受信画像データのプリントを実行させるリモート処理が行われる。
【０１３９】
アイドリング中に記録材料がなくなり、マガジンの交換を行う場合には、カバー９を開けてマガジンを交換し、前記カバー９を閉じて記録材料の先端のカブリ部分を切断する処理を行い（ステップｆ１）、アイドリング運転に戻すが、記録材料の切断処理でエラーが生じると機能を停止する。
【０１４０】
書き込み動作は、給紙（ステップｇ１）、プリント（ステップｈ１）、排紙（ステップｉ１）からなり、この書き込み処理が終了すると、次の記録材料が給送（搬送）可能となる（ステップｊ１）。
【０１４１】
次ぎに、給紙処理について説明する。
【０１４２】
図９のフローチャートにおいて、ステップａ２でマガジン８の有無の判断を行い、マガジンが無い場合にはエラー処理を行う（ステップｂ２）。
【０１４３】
マガジンが有る場合は、ペーパーエンド検出センサＳ４からの検出信号に基づいて記録材料の終端の検出を行い（ステップｃ２）、記録材料の終端を検出するとエラー処理が行われる（ステップｂ２）。
【０１４４】
ここで言うエラー処理とは、前述したように、搬送手段２１の駆動を停止させると同時に、記録材料が無くなった事を表示警告する処理である。
【０１４５】
記録材料の終端が検出されない場合には、カバー９のロックを行い（ステップｄ２）、搬送ローラ２１ｂを位置固定のローラ２１ａに圧着させ（ステップｅ２）、更に、ドラム給排紙ローラ２３をドラム３１に圧着させる。
【０１４６】
そして、ドラム回転モータＭ６の励磁をＯＦＦにしてドラム３１を回転可能となし（ステップｇ２）、搬送モータＭ３を回転させて、ローラ対２１による記録材料の搬送（給送）を行わしめる（ステップｈ２）。
【０１４７】
記録材料の先端部をペーパー先端基準位置検出センサＳ９により検出し（ステップｉ２）、先端部が検出されると、この検出を基準にしてエンコーダローラ２５の回転により記録材料の長さの計測を開始し（ステップｊ２）、記録材料の送り長さが所定の長さになると（ステップｋ２）、搬送モータＭ３をＯＦＦして（ステップｌ２）、所定時間の安定待ちを行う（ステップｍ２）とともに、搬送ローラ２１ｂの圧着解除を行い（ステップｎ２）、ドラム給排紙ローラ２３およびドラム３１の回転により記録材料を搬送可能にする。
【０１４８】
図１０の給紙処理のフローチャートにおいて、ステップａ３でペーパー吸引ブロアＡをＯＮして、その安定を待ち（ステップｂ３）、安定後にドラム給排紙モータＭ４をＯＮする（ステップｃ３）。これにより、ドラム３１に記録材料を吸着しながら巻き付ける。
【０１４９】
ステップｄ３で記録材料の長さ計測を開始し、所定長の引き出し完了後（ステップｅ３）、ステップｆ３でドラム給排紙モータＭ４をＯＦＦする。
【０１５０】
ステップｇ３で搬送ローラ２１ｂを圧着し、ステップｈ３で記録材料のカットを行い、ステップｉ３でドラム給排紙モータＭ４をＯＮするとともに、ステップｊ３で搬送ローラ２１ａ、２１ｂの圧着を解除する。
【０１５１】
ステップｋ３でドラムへの巻き付け完了待ちの後、ステップｌ３でドラム給排紙モータＭ４をＯＦＦし、ステップｍ３でドラム給排紙ローラの圧着を解除する。
【０１５２】
図１１のフローチャートにおいて、ステップａ４でドラム回転モータＭ６をＯＮしてドラム３１の回転が安定するのを待ち（ステップｂ４）副走査モータＭ７をＯＮし（ステップｃ４）、露光シャッタ３３２をＯＮし（ステップｄ４）、光学ユニット３２がドラム軸方向に移動して副走査が行われるが、ステップｅ４で副走査書き込み位置を検出し、画像データの出力を行う（ステップｆ４）。
【０１５３】
この時、赤色レーザ光源３２０、緑色レーザ光源３２１、青色レーザ光源３２２が、設定されたチャンネルのＬＵＴのデータに基づいて発光し、印刷時のインクの色および／または印刷用紙の色に対応した色を持つ画像を露光する。
【０１５４】
ステップｇ４で画像データの書き込みが完了すると、ドラム回転モータＭ６をＯＦＦする（ステップｈ４）とともに、副走査モータＭ７をＯＦＦし（ステップｉ４）、光学ユニット３２をホームポジションに移動させる（ステップｊ４）。
【０１５５】
そして、ステップｋ４でドラム給排紙ローラ２３をドラム３１に圧着させて、ドラム回転モータＭ７の励磁をＯＦＦし（ステップｌ４）、ドラム給排紙ローラ２３の回転により、ドラム３１をホームポジションに移動させる（ステップｍ４）。
【０１５６】
図１２のフローチャートにおいて、ステップａ５で排紙ガイド５１を閉じて剥離位置にセットし、現像処理ユニット４への出口シャッタ５５を開くとともに（ステップｂ５）、ドラム給排紙ローラ２３に圧着させる（ステップｃ５）。
【０１５７】
ステップｄ５でドラム給排紙モータＭ４をＯＮしてドラム給排紙ローラ２３を回転させ、搬出モータＭ８をオンして記録材料を高速搬送させる（ステップｅ５）。前記記録材料は、その先端が搬送ローラ５３に挟持された状態で停止保持される。
【０１５８】
剥離ジャム検出センサＳ３０により記録材料がジャムを起こしているか否かを判断し（ステップｆ５）、ジャムを起こしていない場合は、吸引ブロアＡの駆動を停止して記録材料の吸引を解除する（ステップｇ５）。
【０１５９】
ステップｈ５で出口センサＳ３１により記録材料の排出を検出し、搬出モータＭ８を低速に切り替えて現像処理ユニット４での処理に合わせる。
【０１６０】
そして、ドラム３１を１回転させるとともに（ステップｊ５）、剥離ガイド５１を開放する（ステップｋ５）。
【０１６１】
ステップｌ５でドラム給排紙モータＭ４をＯＦＦし、ドラム回転モータＭ６の励磁を行ってドラム３１が自由に回転しないようにし（ステップｍ５）、ドラム給排紙ローラ２３の圧着を解除して排紙処理を終了する（ステップｎ５）。
【０１６２】
図１３のフローチャートにおいて、ステップａ６で出口センサＳ３１により記録材料の排出を検出し、記録材料の後端の検出が行われると、所定時間、記録材料の排出完了を待ち（ステップｂ６）、搬出モータＭ８をＯＦＦして（ステップｃ６）、現像処理ユニット４への出口シャッタ５５を閉じ（ステップｄ６）、カバー９のロックを解除して記録材料の排出処理を終了する（ステップｅ６）。
【０１６３】
なお、前記記録材料の搬送方向に見て前記搬送手段２１の上流側のみならず、下流側であって、搬送手段に近接した位置に、例えば、ペーパーエンド検出センサＳ４と同様の透過型センサを配設し、その両方のセンサが記録材料のない事を検知した時、その情報に基づいて自動的に前記搬送手段の圧着を解除するように構成する事が出来る。
【０１６４】
その場合、終端検知後の記録材料が確実に取り除かれた事を検出した事になり、不用意に圧着解除を行って記録材料片を搬送路中に落としてしまう様な誤操作を確実に防止でき、また、新しい記録材料の装填を容易とする等、操作性の向上が期待出来る。
【０１６５】
図１４は、更に、装填部７に改良を加えた、主要部のみを示す側面図である。
【０１６６】
図中の参照番号は、前記した手段あるいは部材と同一部材については同一の番号を付してある。
【０１６７】
図において、５００はマガジン８を傾斜状態に載置するための傾斜載置台で、装置側の記録材料挿入用開口（取り入れ口）５１０に対して一端側下端を整合して設けてある。
【０１６８】
即ち、前記傾斜載置台５００は、その長手方向に対して直交する断面形状が直角三角形であり、その最短辺を前記記録材料挿入用開口５１０に臨ましめている。
【０１６９】
５０１は前記傾斜載置台５００と一体的に設けたガイド部材で、その下端側５０２を折曲垂下せしめてある。
【０１７０】
位置移動可能なローラ２１ｂと前記ガイド部材５０１との関係は、図１５（前記図１４を左側から見た正面図）で示す構成にある。
【０１７１】
即ち、前記ローラ２１ｂは複数の輪切り状ローラ部を同軸上に設けてなる構成を有し、当該ローラ部は前記ガイド部材５０１の下端に設けてある切り欠き部５０５を介して前後（図１４における左右）移動を行う、換言すれば、前記ローラ２１ａに対する圧着位置と圧着が解除された位置（退避位置）とを占めるようになっている。
【０１７２】
また、図１４において、圧着が解除された位置における前記ローラ２１ｂの表面は、前記ガイド部材表面から完全に退避した状態にあるが、ガイド部材５０１の表面位置と面位置であってもよい。
【０１７３】
上記の如く前記記録材料挿入用開口５１０近傍を開放的にした構成により、カールが生じている記録材料であっても、その先端部を前記ローラ対２１に挟持せしめるための事前作業がしやすく、操作性、取扱い性を向上させることができる。
【０１７４】
また、ローラ２１ｂの表面を高摩擦係数を有する素材で、ローラ２１ａ表面を低摩擦係数を有する素材で構成してあり、記録材料の先端セットの際、ローラ対を圧着解除状態にしておく事により、前記低摩擦係数素材のローラ２１ａ表面をガイドとして利用し得、記録材料のセット性を向上させることができる。
【０１７５】
なお、実施の形態においては搬送手段をローラ対としたが、例えば、一対の搬送ベルトを使用する事もできる。
【０１７６】
また、前記搬送手段の圧着および圧着解除をモータで行い、かつ、搬送処理する時以外は圧着を解除しておく構成としたが、記録材料に与える悪影響がなければ常時、圧着状態にしておいてもよい。
【０１７７】
その場合、記録材料の先端を搬送手段間に押し込む事が無理であれば、マニュアル操作ボタン等適宜の手段を介して、前記圧着力を弱めたり、僅かに離間させる構成とすればよい。
【０１７８】
【発明の効果】
特に、マガジンの記録材料引き出し口から垂直下方に延びる搬送路を有する構成の画像記録装置であっても、記録材料の終端検知に基づく搬送手段の駆動停止時に、記録材料を前記搬送手段で挟持しているので除去作業が容易であり、装置の小型化簡素化にも寄与できた。
【０１７９】
また、装填部の改善により記録材料のセット作業が行いやすく、操作性、取扱い性を向上させる事ができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】カラープルーフ作成装置の斜視図である。
【図２】カバーを開いた状態のカラープルーフ作成装置の斜視図である。
【図３】カラープルーフ作成装置の内部構成を示す概略図である。
【図４】装填部、給紙部を示す側面図である。
【図５】主走査部、副走査部を示す平面図である。
【図６】排紙部およびアキュムレータ部を示す側面図である。
【図７】電気的構成を示すブロック図である。
【図８】作動のメインフローチャートである。
【図９】給紙処理のフローチャートである。
【図１０】給紙処理のフローチャートである。
【図１１】プリント処理のフローチャートである。
【図１２】排紙処理のフローチャートである。
【図１３】排出処理のフローチャートである。
【図１４】装填部の主要部のみを示す側面図である。
【図１５】装填部の主要部のみを示す正面図である。
【図１６】カラープルーフ作成装置の供給部の概略を示す図である。
【符号の説明】
１  カラープルーフ作成装置
２  本体
３  露光ユニット
４  現像処理ユニット
５  上面パネル
７  装填部
８  収納容器
９  カバー
１０  操作部
１１  液晶パネル
２０  給紙部
２１  搬送手段
３０  主走査部
３１  ドラム
４０  副走査部
５０  排紙部
６０  アキュムレータ部
【図１】
0003684842.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003684842.tif 000008
【図８】
0003684842.tif 000009
【図９】
0003684842.tif 000010
【図１０】
0003684842.tif 000011
【図１１】
0003684842.tif 000012
【図１２】
0003684842.tif 000013
【図１３】
0003684842.tif 000014
【図１４】
0003684842.tif 000015
【図１５】
0003684842.tif 000016
【図１６】
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