(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基板の一方の前面基板の内面上に平行に近接配置される複数対の維持放電電極対と、上記電極対を被覆する誘電体層と、上記誘電体層上面に形成される絶縁膜と、上記絶縁膜上面に形成され、上記絶縁膜を構成する材料よりも放電を起こし易い材料からなるカソード膜パターンと、
他方の背面基板の内面上に上記電極対と交差する方向に放電空間を区画する隔壁と、上記各隔壁間に配置されそれぞれ単位発光領域を選択的に発光させるためのアドレス電極とを有する面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルにおいて、
上記カソード膜パターンは、各維持放電電極対内部ギャップの上方部に形成されることを特徴とする面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
上記カソード膜パターンは、上記維持放電電極対に略平行に、帯状に形成されるか、若しくは、上記単位発光領域内でセル状に形成されることを特徴とする請求項１記載の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
一対の基板の一方の前面基板の内面上に平行に近接配置される複数対の維持放電電極対と、上記電極対を被覆する誘電体層と、上記誘電体層上面に形成されるカソード膜と、上記カソード膜上面に形成され、上記カソード膜を構成する材料よりも放電を起こし難い材料からなる絶縁膜パターンと、
他方の背面基板の内面上に上記電極対と交差する方向に放電空間を区画する隔壁と、上記各隔壁間に配置されそれぞれ単位発光領域を選択的に発光させるためのアドレス電極とを有する面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルにおいて、
上記カソード膜が、各維持放電電極対内部ギャップの上方部、又は、上記隔壁によって区画された放電空間における上記誘電体層上面に表出するように、上記絶縁膜パターンを形成させることを特徴とする面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
上記カソード膜が、各維持放電電極対内部ギャップの上方部に、帯状に表出するように、上記絶縁膜パターンを形成させることを特徴とする請求項３記載の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
一対の基板の一方の前面基板の内面上に平行に近接配置される複数対の維持放電電極対と、上記電極対を被覆する誘電体層と、上記誘電体層上面に形成されるカソード膜と、上記カソード膜上面に形成され、上記カソード膜を構成する材料よりも放電を起こし難い材料からなる絶縁膜パターンと、
他方の背面基板の内面上に上記電極対と交差する方向に放電空間を区画する隔壁と、上記各隔壁間に配置されそれぞれ単位発光領域を選択的に発光させるためのアドレス電極とを有する面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルにおいて、
上記絶縁膜パターンは、上記互いに隣接する維持放電電極対の境界部分を含むように上記カソード膜上面に形成されることを特徴とする面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
絶縁膜パターンは、上記互いに隣接する維持放電電極対の境界部分を含むように上記維持放電電極対に略平行に、帯状に形成されることを特徴とする請求項５記載の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
一対の基板の一方の前面基板の内面上に平行に近接配置される複数対の維持放電電極対と、上記電極対を被覆する誘電体層と、上記誘電体層上面に形成されるカソード膜と、上記カソード膜上面に形成され、上記カソード膜を構成する材料よりも放電を起こし難い材料からなる絶縁膜パターンと、
他方の背面基板の内面上に上記電極対と交差する方向に放電空間を区画する隔壁と、上記各隔壁間に配置されそれぞれ単位発光領域を選択的に発光させるためのアドレス電極とを有する面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルにおいて、
上記絶縁膜パターンは、上記複数対の維持放電電極対で規定される互いに隣接する表示ラインの間の上記カソード膜上面に形成されることを特徴とする面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
上記絶縁膜パターンは、上記複数対の維持放電電極対で規定される互いに隣接する表示ラインの間に、帯状に形成されることを特徴とする請求項７記載の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
カソード膜パターン又は絶縁膜パターンが形成されることによって、放電領域を限定することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
カソード膜パターン又は絶縁膜パターンは、リフトオフ法により形成されたものであることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項記載の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
カソード膜又はカソード膜パターンを構成する材料はＭｇＯを含むものであり、絶縁膜パターン又は絶縁膜を構成する材料はＡｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2及びＳｉＯ2のうち少なくとも１種を含むものであることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項記載の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの省電力化とコントラスト向上、隣接セル間誤放電抑止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は電気通信学会技術報告ＥＩＤ−９２−８６，ｐｐ．７−１２（１９９３．１）に示された従来の面放電型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
図中、１ｘ，１ｙは透明導電膜からなる一対（Ｘ−Ｙ）の維持放電電極、２ｘ，２ｙはそれぞれ維持放電電極１ｘ，１ｙに電圧を供給するための一対のバス電極、３はバス電極を覆う一様な誘電体層、４は放電のカソードとして機能する一様なＭｇＯ蒸着膜、５は上記１、２、３、４を搭載する前面ガラス基板である。また、６は維持放電電極１と直角交差するアドレス電極、７は個々のアドレス電極６を区画するバリアリブ（以下、隔壁と呼ぶ）、８R ，８G ，８B はそれぞれアドレス電極６と隔壁７の壁面に形成された赤、緑、青の蛍光体、９は上記６、７、８を搭載する背面ガラス基板である。隔壁７の頂部がＭｇＯ蒸着膜４に接することで、上記アドレス電極６と隔壁７の壁面に形成された蛍光体と酸化マグネシゥム（以下、ＭｇＯと呼ぶ）蒸着膜４とに囲まれた放電空間が形成されており、該放電空間はＮｅ＋Ｘｅの混合ガスで満たされている。
【０００３】
以上の面放電型プラズマディスプレイの駆動シーケンスは概略下記のようになっている。
▲１▼線順次書込み放電：
Ｙ側の維持放電電極１ｙを線順次走査し、それに同期してアドレス電極６に画像データに応じた信号を出力することで、維持放電電極１ｙとアドレス電極６の間に１回のＡＣ放電を起こし、直後の駆動シーケンス▲２▼で発光させるセルのＹ電極１ｙ近傍のＭｇＯ表面上に壁電荷を蓄積させる。
▲２▼Ｘ−Ｙ間維持放電：
パネル全面で維持放電電極１ｘ，１ｙ間に維持放電のためのＡＣパルスを１回以上印加することで、駆動シーケンス▲１▼で書込まれたセル内にＸ−Ｙ間の維持放電をパルスの数だけ起こさせる。
▲３▼全面書込み放電：
壁電荷の有無に関わらずＸ−Ｙ間放電を起こすに充分なバイアスを、パネル全面で維持放電電極１ｘ，１ｙ間に印加する。
▲４▼全面消去放電：
パネル全面で維持放電電極１ｘ，１ｙ間に消去パルスを印加されると、次の駆動シーケンス▲１▼に不要な壁電荷は消去される。
各蛍光体８R ，８G ，８B は放電過程で放射される紫外光を受けると各蛍光色赤、緑、青を発する。こうして所望のカラー画像が得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
さて、第一の課題として、表示上のコントラスト改善について説明する。
従来の面放電型プラズマディスプレイパネルは上記のように構成されていて、駆動シーケンス▲１▼▲２▼では書込みで選択された放電セル（以下、適宜セルと呼ぶ）だけが発光するものの、駆動シーケンス▲３▼▲４▼では無条件に全セルが発光する。
従って、選択されないＯＦＦのセルでも駆動シーケンス▲３▼▲４▼の放電によって幾らかの発光強度をもち、これが表示上のコントラストを悪くする一因となっている。
先ず、コントラストは白レベルと黒レベルとの比であるから、コントラスト改善策として黒レベルを下げるか、白レベルを上げることについて検討する。
【０００５】
コントラストの改善策として、黒レベルを下げるには、駆動シーケンス▲３▼▲４▼の全面書込み／全面消去の放電電流を駆動シーケンス▲２▼の維持放電電流に比較して小さくすることが考えられる。しかし、駆動シーケンス▲２▼▲３▼▲４▼のいずれの放電も主としてＸ−Ｙ間で行なわれるものであり、維持放電電極１ｘと１ｙの間に印加される電圧は駆動シーケンス▲２▼よりも駆動シーケンス▲３▼の方が必然的に大きくなることから、この改善策は原理的に困難と言える。
次に、他のコントラスト改善策として、白レベルを上げるには、駆動シーケンス▲２▼の維持放電のパルス数を増やすことが考えられる。
しかし、単にパルス数を増やすだけでは維持放電の消費電力が比例して増加するという新たな問題が発生し、またプラズマディスプレイパネルの温度が上昇するという弊害も出る。
そこで、１回の維持放電に際し流れるセル電流をパルス数に反比例して減少させることが必要になる。
従来の図５に示すパネル構造の下での最も有効なセル電流低減法は、維持放電電極１ｘ，１ｙの電極幅を予め細く形成して維持放電のエリアを縮小することであるが、このとき、バス電極２ｘ，２ｙの電極幅も同時に細線化しなければ発光面積に対するバス電極２ｘ，２ｙの影の部分の比率が増え、プラズマディスプレイを観る人にとって視認上の輝度が低下してしまう。
ところが、上記のバス電極２ｘ，２ｙの電極幅は、元来、上記の影の部分の比率を抑えるために同電極のパターン形成歩留りに支障のないレベルまで細く設定されるべきものなので細線化の余地は少ない。
以上の検討によれば、従来の図５に示すパネル構造の下では、維持放電の消費電力を増加せず、コントラスト改善策をとることには困難がある。
【０００６】
次に、第二の課題として、隣接セル間の誤放電抑止について説明する。
従来の面放電型プラズマディスプレイパネルは上記のように構成されていて、隣接セル間の仕切りは隔壁７があるだけで、第ｎ番目の維持放電電極対と第（ｎ＋１）番目の維持放電電極対との間を物理的に仕切る隔壁はない。
従って、隣接維持放電電極対間ギャップ（例えば、１ｙn と１ｘn+1 との間）で誤放電を起こしてしまう危険がある。
この誤放電抑止に関しては、上記の隣接する維持放電電極対間ギャップを維持放電電極対の内部ギャップ（例えば、１ｘn と１ｙn との間）に比べて充分に大きくすることにより達成可能である。即ち、放電のパスが長いほどアドレス電極６による電界の影響を受け易いので放電が発生しにくいという性質を利用したものである。
【０００７】
ここで、対角約２１インチの画素数４８０×６４０個のディスプレイパネルを想定して、下記に各寸法についての一例を記す。
隣接維持放電電極対ピッチ    ：０．６７５ｍｍ
隣接維持放電電極対間ギャップ：０．２２ｍｍ
アドレス電極６ピッチ        ：０．２２５ｍｍ
維持放電電極対内部ギャップ  ：０．０７５ｍｍ
バス電極２ｘ，２ｙ幅        ：０．０７５ｍｍ
放電空間の深さ（ＭｇＯ膜４と蛍光体８底部との間）：０．１ｍｍ
しかし、プラズマディスプレイパネルの高精細化のため隣接維持放電電極対ピッチを縮小させる場合に、隣接維持放電電極対間ギャップを広く取ることには限界がある。
代わりに維持放電電極対１ｘ，１ｙの幅を細くすることも考えられるが、それには発光輝度低下の問題が付随するので過度の細線化は適切でない。
従って、例えば隣接維持放電電極対ピッチが０．３ｍｍにもなれば、パターン形成上無理のない寸法配分は下記のようになる。
維持放電電極（１ｘ，１ｙ）幅：０．０７５〜０．１ｍｍ
維持放電電極対内部ギャップ  ：０．０５ｍｍ
バス電極（２ｘ，２ｙ）幅    ：０．０５ｍｍ
隣接維持放電電極対間ギャップ：０．０５〜０．１ｍｍ
ここで、隣接維持放電電極対間ギャップは０．１ｍｍ以下となり、この条件下では上述の隣接ライン間の誤放電が頻繁に発生してしまう。
従って、従来の図５のパネル構造の下で寸法を調整することだけで高精細化を進めるにも限界がある。
【０００８】
本発明は上述の課題を解消するためになされたもので、維持放電の消費電力の増加を抑制しながら、コントラスト改善が可能な面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイを得ることを目的とする。
【０００９】
さらに、隣接維持放電電極対間ギャップを狭くしても隣接ライン間の誤放電が発生せず、高精細化への対処が可能な面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイを得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、
請求項１に係わる発明の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイは、一対の基板の一方の前面基板の内面上に平行に近接配置される複数対の維持放電電極対と、上記電極対を被覆する誘電体層と、上記誘電体層上面に形成される絶縁膜と、上記絶縁膜上面に形成され、上記絶縁膜を構成する材料よりも放電を起こし易い材料からなるカソード膜パターンと、
他方の背面基板の内面上に上記電極対と交差する方向に放電空間を区画する隔壁と、上記各隔壁間に配置されそれぞれ単位発光領域を選択的に発光させるためのアドレス電極とを有する面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルにおいて、
上記カソード膜パターンは、各維持放電電極対内部ギャップの上方部に形成されることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３に係わる発明の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイは、一対の基板の一方の前面基板の内面上に平行に近接配置される複数対の維持放電電極対と、上記電極対を被覆する誘電体層と、上記誘電体層上面に形成されるカソード膜と、上記カソード膜上面に形成され、上記カソード膜を構成する材料よりも放電を起こし難い材料からなる絶縁膜パターンと、
他方の背面基板の内面上に上記電極対と交差する方向に放電空間を区画する隔壁と、上記各隔壁間に配置されそれぞれ単位発光領域を選択的に発光させるためのアドレス電極とを有する面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルにおいて、
上記カソード膜が、各維持放電電極対内部ギャップの上方部、又は、上記隔壁によって区画された放電空間における上記誘電体層上面に表出するように、上記絶縁膜パターンを形成させることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項７に係わる発明の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイは、一対の基板の一方の前面基板の内面上に平行に近接配置される複数対の維持放電電極対と、上記電極対を被覆する誘電体層と、上記誘電体層上面に形成されるカソード膜と、上記カソード膜上面に形成され、上記カソード膜を構成する材料よりも放電を起こし難い材料からなる絶縁膜パターンと、
他方の背面基板の内面上に上記電極対と交差する方向に放電空間を区画する隔壁と、上記各隔壁間に配置されそれぞれ単位発光領域を選択的に発光させるためのアドレス電極とを有する面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルにおいて、
上記絶縁膜パターンは、上記複数対の維持放電電極対で規定される互いに隣接する表示ラインの間の上記カソード膜上面に形成されることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１を示す面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
図中、１１はカソード膜を構成するＭｇＯより仕事関数の高い材料からなる誘電体層上面を一様に覆う放電不活性膜であり、４ａはリフトオフ法等を用いて上記放電不活性膜１１の上面に形成された放電のカソードとして機能するＭｇＯパターンである。他の構成は従来の図５に示した構成と同様とする。
ここで放電不活性膜１１の材料としては、ＭｇＯよりも高い仕事関数を持つことの他に、以下の要求を満たす必要がある。
（１）絶縁材料であること、
（２）後工程の熱履歴（４５０℃レベル）で化学的に安定であること、
（３）ＭｇＯに近い熱膨張率を持つこと、
（４）スパッタリングを被りにくいこと、（放電のプラズマ空間に近接するため）
これらの要求を考慮して、ＳｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，ＴｉＯ2 の３種の材料を候補として選んだ。そして、従来の図５のパネル構造の下で、ＭｇＯ蒸着膜４に対し上記の三種の材料を代用して放電不活性膜としての機能を実用レベルで確認した。テストサンプルの放電セルの各種寸法を下記に記す。
0003674107.tif 000002
放電不活性膜はいずれも真空蒸着法によって形成した。ＭｇＯの参考データを含め、放電不活性膜のテスト結果を下記に示す。
【００２０】
【表１】
0003674107.tif 000003
【００２１】
なお、予備テストの結果、ＳｉＯ2 放電不活性膜はＭｇＯ膜との密着性が悪いため、テストの対象候補から除外した。
表１に示すようにＡｌ2 Ｏ3 とＴｉＯ2 は放電を維持するだけでもＭｇＯの放電開始電圧よりも高い電圧を必要とするので、放電不活性膜として充分に機能しうることがわかった。
こうして本発明の実施の形態１を示す図１の放電不活性膜１１には、Ａｌ2 Ｏ3 あるいＴｉＯ2 の蒸着膜を適用することにした。放電不活性膜１１そのものはベタの蒸着膜であるが、その上に放電のカソードとして機能するＭｇＯパターン４ａを形成しているので、ＭｇＯパターン４ａ間のギャップ部分でのみ放電不活性膜１１は放電空間に晒されている。
ここで、ＭｇＯパターン４ａは、誘電体層３と放電不活性膜１１を隔てて各維持放電電極対内部ギャップの上方部に形成されている。
また、ＭｇＯパターン４ａのパターン幅は、０．３ｍｍとしており、その他の寸法は上記の放電不活性膜のテストサンプルと同一に設定している。
【００２２】
放電空間に晒されていても表面に放電不活性材料が配置された領域では、電圧印加によっても容易には放電を起こさない。一方、ＭｇＯを表面に持つ領域では相対的に低い電圧で放電を起こすことができる。従って、印加電圧を所定値にすることによりＭｇＯを表面にもつ領域だけに限って放電させることが可能となる。
維持放電電極１ｘ，１ｙやバス電極２ｘ，２ｙの寸法を変更せずに、放電空間に晒されるカソード表面の一部を放電不活性膜で置換することにより、放電の実効面積を減少させ１パルス当たりの維持放電電流を減少させ、維持放電パルス数を増やし、維持放電の消費電力の増加を抑制しながら、コントラスト改善が可能となる。
テスト結果によれば、本実施の形態１における維持放電電流は、従来例のそれと比較して約１０％低減することが確認された。
【００２３】
実施の形態２．
図２は本発明の実施の形態２を示す面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
ここで、放電のカソードとして機能するＭｇＯパターン４ｂは、隔壁７の間の放電空間における放電不活性膜１１の上面に帯状に形成したもので、他の構成は図１と同様である。
図中、ＭｇＯパターン４ｂの幅は０．１ｍｍとした。従来の図５に示すパネル構造では主に隔壁７による物理的隔壁によって放電に関与するＭｇＯ表面領域が決められていたが、それでも０．１５〜０．２ｍｍの幅を有していた。
本実施の形態２の構造によればＭｇＯのパターン幅０．１ｍｍの放電領域に狭まるので、維持放電電流を低減させることができる。
維持放電の消費電力の増加を抑制しながら、コントラスト改善が可能となる作用は実施の形態１で説明と同様である。
テスト結果によれば、本実施の形態２における維持放電電流は、従来例のそれと比較して約３５％の低減が確認された。
【００２４】
実施の形態３．
図３は本発明の実施の形態３を示す面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
ここで、放電のカソードとして機能するＭｇＯパターン４ｃは、隔壁７の間の放電空間における放電不活性膜１１の上面の各維持放電電極対内部ギャップの上方部にセル状に配列したもので、他の構成は図１と同様である。
維持放電の消費電力の増加を抑制しながら、コントラスト改善が可能となる作用は実施の形態１で説明と同様である。
テスト結果によれば、セルサイズを０．３ｍｍ×０．０９ｍｍに設計した時の維持放電電流は、従来例と比較してほぼ半減した。
以上のように、本実施の形態３の構造によればＭｇＯのパターン設計によって維持放電電流を自在に減少させることができる。
【００２５】
実施の形態４．
図４は本発明の実施の形態４を示す面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
先の実施の形態１，２，３では、誘電体層３の表面を放電不活性膜１１で一様に覆い、その上面にそれぞれ特定のＭｇＯパターン４ａ，４ｂ，４ｃを形成したものであるが、この層構成を変えて、誘電体層３の表面をＭｇＯ蒸着膜４で一様に覆い、その上面に放電不活性膜パターンを形成する構成としても、放電不活性膜パターン設計によって維持放電電流を自在に減少させることができる。
図中、帯状の放電不活性材料からなる絶縁膜パターン１１ａは誘電体層３の上面に形成されるカソード膜４の上面の各隣接維持放電電極対間ギャップの上方部に、維持放電電極対方向に形成したもので、ここで上記絶縁膜パターン１１ａはリフトオフ法により形成されたものである。
実施の形態１，２，３では、それぞれＭｇＯパターン４ａ、４ｂ、４ｃをリフトオフ法で形成していたが、その際、レジストパターンの上からＭｇＯを蒸着することになる。従って、後工程のレジスト剥離を容易にするために、ＭｇＯ蒸着時の基板加熱は適当でない。
しかし、カソード寿命の観点からはＭｇＯを＜１１１＞配向膜にすることが重要と見なされており、そのためにはＭｇＯ蒸着時に基板加熱を施すことが適当である。
維持放電の消費電力の増加を抑制しながら、コントラスト改善が可能となる作用は実施の形態１で説明と同様である。
本実施の形態４によれば、ＭｇＯ蒸着時に上記のレジストパターンは未だ形成しておらず、基板加熱が制約されないので良質の＜１１１＞配向膜を得ることができる特徴がある。
【００２６】
実施の形態５．
本実施の形態５は先の実施の形態１を示す図１における以下の寸法を次のように設定したものである。
0003674107.tif 000004
上記の設定値では隣接維持放電電極対間ギャップと維持放電電極対内部ギャップとが同じ値となっている。
仮に図５に示した従来のパネルの部分構造図において、電極寸法を同様に設定すると、隣接する維持放電電極対間ギャップ（例えば、１ｙn と１ｘn+1 の間）の誤放電発生確率が、維持放電電極対内部ギャップ（例えば、１ｘn と１ｙn の間）の維持放電の発生確率と同レベルになってしまう。
しかし、本実施の形態５によれば、隣接ライン間に放電不活性材料１１が幅０．１５ｍｍで配置されているので誤放電のパス長も０．１５ｍｍとなり、正規維持放電のパス長０．０５ｍｍに比べて３倍の値となり、誤放電の発生をなくすことが可能となり、高精細化への対処が可能となる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明によれば、放電空間に晒される誘電体層上面に形成される絶縁膜上に、絶縁膜を構成する材料よりも放電を起こし易い材料からなるカソード膜パターンを、各維持放電電極対内部ギャップの上方部に形成することにより、放電領域が限定されて、放電の実効面積を減少させて１パルス当たりの維持放電電流を減少させ、維持放電パルス数を増やして（維持放電の消費電力を抑制しながら）コントラスト改善が可能であるとともに、高精細化のため隣接する維持放電電極対間のギャップを狭くしても隣接ライン間の誤放電が生ぜず、高精細化への対処が可能な面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイを得ることができる。
【００２９】
また、請求項３記載の発明によれば、放電空間に晒される誘電体層上面に形成されるカソード膜上に、カソード膜を構成する材料よりも放電を起こし難い材料からなる絶縁膜パターンを特定の位置に形成することにより、放電領域が限定されて、１パルス当たりの維持放電電流を減少させ、維持放電パルス数を増やして（維持放電の消費電力を抑制しながら）コントラスト改善が可能であるとともに、高精細化のため隣接する維持放電電極対間のギャップを狭くしても隣接ライン間の誤放電が生ぜず、高精細化への対処が可能な面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイを得ることができる。
【００３１】
また、請求項７記載の発明によれば、放電空間に晒される誘電体層上面に形成されるカソード膜上に、カソード膜を構成する材料よりも放電を起こし難い材料からなる絶縁膜パターンを互いに隣接する表示ラインの間に形成することにより、放電領域が限定されて、１パルス当たりの維持放電電流を減少させ、維持放電パルス数を増やして（維持放電の消費電力を抑制しながら）コントラスト改善が可能であるとともに、高精細化のため隣接する維持放電電極対間のギャップを狭くしても隣接ライン間の誤放電が生ぜず、高精細化への対処が可能な面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１，５を示す面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
【図２】本発明の実施の形態２を示す面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
【図３】本発明の実施の形態３を示す面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
【図４】本発明の実施の形態４を示す面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
【図５】従来の面放電型ＡＣ型プラズマディスプレイパネルの部分構造図である。
【符号の説明】
１ｘ，１ｙ  一対（Ｘ−Ｙ）の維持放電電極
２ｘ，２ｙ  一対（Ｘ−Ｙ）のバス電極
３  誘電体層
４ａ，４ｂ，４ｃ  ＭｇＯ蒸着膜パターン
５  前面ガラス基板
６  アドレス電極
７  隔壁（バリアリブ）
８R ，８G ，８B   赤，緑，青の蛍光体
９  背面ガラス基板
１１  放電不活性膜
１１ａ  放電不活性膜のパターン
【図１】
0003674107.tif 000005
【図２】
0003674107.tif 000006
【図３】
0003674107.tif 000007
【図４】
0003674107.tif 000008
【図５】
0003674107.tif 000009