(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、
このベース上に周方向へ筒状に所定数連接させて配置される第１コンクリートパネルおよび第２コンクリートパネルと、
前記ベースと前記第１および前記第２コンクリートパネルとの間、前記第１コンクリートパネル同士の間、および前記第１コンクリートパネルと前記第２コンクリートパネルとの間を水密に封止する各シール部材と、
前記第１コンクリートパネルの嵌合凹部と前記第２コンクリートパネルの第１嵌合凹部とが形成する円筒空間に挿入される、前記円筒空間に挿入される円筒管とこの円筒管に充填されるクラウトとで構成された連結部材と、
前記第１および第２コンクリートパネルの外周に緊張させて配設される鋼線とからなり、
前記第１コンクリートパネルは、左右の一方の端に半円柱状の前記嵌合凸部が垂直に設けられるとともに、この嵌合凸部に垂直面で連なる外側端面と内側端面とが設けられ、左右の他方の端に前記嵌合凸部と同じ形状の嵌合凸部が嵌合する半円柱状の嵌合凹部が垂直に設けられるとともに、この嵌合凹部に垂直面で連なる外側端面と内側端面とが設けられ、前記一方の端の外側端面と内側端面とが形成する前記嵌合凸部側の第１角度が２直角よりも大きく、１８６度未満で、前記他方の端の外側端面と内側端面とが形成する前記嵌合凹部側の第２角度が１７４度以上、２直角未満で、前記第１角度に前記第２角度を加えた角度が４直角よりも小さく、
前記第２コンクリートパネルは、左右の一方の端に半円柱状の前記嵌合凹部と同じ形状の前記第１嵌合凹部が垂直に設けられるとともに、この第１嵌合凹部に垂直面で連なる外側端面と内側端面とが設けられ、左右の他方の端に前記第１嵌合凹部と同じ形状で前記嵌合凸部が嵌合する第２嵌合凹部が垂直に設けられるとともに、この第２嵌合凹部に垂直面で連なる外側端面と内側端面とが設けられ、前記一方の端の外側端面と内側端面とが形成する前記第１嵌合凹部と反対側の第３角度が２直角よりも大きく、１８６度未満で、前記他方の端の外側端面と内側端面とが形成する前記嵌合凹部側の第４角度が１７４度以上、２直角未満で、前記第３角度に前記第４角度を加えた角度が４直角よりも小さい、
ことを特徴とする水槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ベース上に水密処理を施して周方向へコンクリートパネルを連接させて配置し、外周に鋼線を緊張した、例えば家畜の糞尿、澱粉を製造するときの廃液、水産物を加工するときの廃液などを貯蔵する筒状の水槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の上記した水槽は、型枠を使用してコンクリートを現場打ちして構築していた。
しかし、このように現場でコンクリートを打設して水槽を構築するのでは、打設したコンクリートを養生させる必要があり、また、型枠などの資材が多数必要になるので、工期が長くなるとともに、安価に水槽を構築することができなかった。
【０００３】
そこで、例えば工場などで予めプレキャストコンクリートパネルと称されるコンクリートパネルを生産しておき、このコンクリートパネルを利用して水槽を短い工期で構築する工法が提案されている。
この新たな水槽の構築方法は、水槽を構築する所定の位置にコンクリートを打設してベースを形成し、コンクリートを養生させる。
【０００４】
次に、ベースのコンクリートの養生が完了した後、工場から現場へコンクリートパネルを搬送し、ベースとコンクリートパネルとの間および隣接するコンクリートパネルの間にゴムパッキンなどで水密処理を施しながらコンクリートパネルをベース上の周方向へ連接させて配置する。
そして、コンクリートパネルの接続部分に鉄筋を配設するとともに、内外に型枠を配置し、コンクリートを打設して養生させた後、型枠を取り外すことにより、短い工期で安価に水槽を構築することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のコンクリートパネルを利用した水槽の構築方法は、依然として型枠を利用してコンクリートパネルの接続部分にコンクリートを、僅かではあるが打設するので、コンクリートを養生させなければならないため、コンクリートを打設しない場合に比較して工期が長くなる。
そこで、コンクリートを打設することなくコンクリートパネルを利用して水槽を短い工期で構築できないかという要望がある。
【０００６】
この発明は、上記した要望に応えるためになされたもので、コンクリートを打設することなく短い工期で構築することのできる水槽を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明の水槽は、ベースと、このベース上に周方向へ筒状に所定数連接させて配置される第１コンクリートパネルおよび第２コンクリートパネルと、ベースと第１および第２コンクリートパネルとの間、第１コンクリートパネル同士の間、および第１コンクリートパネルと第２コンクリートパネルとの間を水密に封止する各シール部材と、第１コンクリートパネルの嵌合凹部と第２コンクリートパネルの第１嵌合凹部とが形成する円筒空間に挿入される、円筒空間に挿入される円筒管とこの円筒管に充填されるクラウトとで構成された連結部材と、第１および第２コンクリートパネルの外周に緊張させて配設される鋼線とからなり、第１コンクリートパネルは、左右の一方の端に半円柱状の嵌合凸部が垂直に設けられるとともに、この嵌合凸部に垂直面で連なる外側端面と内側端面とが設けられ、左右の他方の端に嵌合凸部と同じ形状の嵌合凸部が嵌合する半円柱状の嵌合凹部が垂直に設けられるとともに、この嵌合凹部に垂直面で連なる外側端面と内側端面とが設けられ、一方の端の外側端面と内側端面とが形成する嵌合凸部側の第１角度を２直角よりも大きく、１８６度未満とし、他方の端の外側端面と内側端面とが形成する嵌合凹部側の第２角度を１７４度以上、２直角未満とし、第１角度に第２角度を加えた角度が４直角よりも小さく、第２コンクリートパネルは、左右の一方の端に半円柱状の嵌合凹部と同じ形状の第１嵌合凹部が垂直に設けられるとともに、この第１嵌合凹部に垂直面で連なる外側端面と内側端面とが設けられ、左右の他方の端に第１嵌合凹部と同じ形状で嵌合凸部が嵌合する第２嵌合凹部が垂直に設けられるとともに、この第２嵌合凹部に垂直面で連なる外側端面と内側端面とが設けられ、一方の端の外側端面と内側端面とが形成する第１嵌合凹部と反対側の第３角度を２直角よりも大きく、１８６度未満とし、他方の端の外側端面と内側端面とが形成する嵌合凹部側の第４角度を１７４度以上、２直角未満とし、第３角度に第４角度を加えた角度が４直角よりも小さいものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の一実施形態である水槽を構築するための第１コンクリートパネルを示す平面図、図２は図１に示した第１コンクリートパネルの外面側を示す斜視図である。
図１および図２において、１１は周方向へ連接可能な第１コンクリートパネルを示し、正面から見ると縦長の四角形で、左右の端が同じ幅で内側へ折り曲げられた３つの平板部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃからなる平面形状とされている。
【００１２】
そして、平板部１２Ａの端に半円柱状の嵌合凸部１３が垂直に設けられるとともに、この嵌合凸部１３に垂直面で連なる外側端面１３Ｏと内側端面１３Ｉとが設けられ、この外側端面１３Ｏと内側端面１３Ｉとが形成する嵌合凸部１３側の角度αは、２直角よりも大きい角度である。
また、平板部１２Ｃの端に他の第１コンクリートパネル１１の嵌合凸部１３が嵌合する半円柱状の嵌合凹部１４が垂直に設けられるとともに、この嵌合凹部１４に垂直面で連なる外側端面１４Ｏと内側端面１４Ｉとが設けられ、この外側端面１４Ｏと内側端面１４Ｉとが形成する嵌合凹部１４側の角度βは、２直角よりも小さい角度である。
【００１３】
１６は吊り上げ用のフックを示し、平板部１２Ｂの外側面の上下に、左右方向へ２つずつ並べて配設されている。
１７は緊張用のリングを示し、平板部１２Ｂの外側面の左右の端に、上下方向へ４つずつ並べて配設されている。
１８は仮止め金具を示し、平板部１２Ｂの外側面の左右の端に、埋設したナットに螺合するボルト１９で着脱自在に取り付けられ、仮止め用のボルトを通す孔１８ａが設けられている。
【００１４】
なお、角度αおよび角度βの一例を示すと、角度αは１８４度以上１８６度未満で、角度βは１７４度以上１７６度未満であるが、角度αに角度βを加えた角度は４直角よりも小さい角度であればよい。
そして、内、外側端面１３Ｉ，１３Ｏおよび嵌合凹部１４には、後述するシール部材３１が予め貼着などによって取り付けられている。
【００１５】
図３はこの発明の一実施形態である水槽を構築するための第２コンクリートパネルを示す平面図、図４は図３に示した第２コンクリートパネルの外面側を示す斜視図である。
図３および図４において、２１は第２コンクリートパネルを示し、正面から見ると縦長の四角形で、左右の端が同じ幅で内側へ折り曲げられた３つの平板部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃからなる平面形状とされている。
【００１６】
そして、平板部２２Ａの端に嵌合凹部１４と同じ形状の第１嵌合凹部２３が垂直に設けられるとともに、この第１嵌合凹部２３に垂直面で連なる外側端面２３Ｏと内側端面２３Ｉとが設けられ、この外側端面２３Ｏと内側端面２３Ｉとが形成する第１嵌合凹部２３と反対側の角度γは、２直角よりも大きい角度である。
また、平板部２２Ｃの端に第１嵌合凹部２３と同じ形状の第２嵌合凹部２４が垂直に設けられるとともに、この第２嵌合凹部２４に垂直面で連なる外側端面２４Ｏと内側端面２４Ｉとが設けられ、この外側端面２４Ｏと内側端面２４Ｉとが形成する第２嵌合凹部２４側の角度δは、２直角よりも小さい角度である。
【００１７】
２６は吊り上げ用のフックを示し、平板部２２Ｂの外側面の上下に、左右方向へ２つずつ並べて配設されている。
２７は緊張用のリングを示し、平板部２２Ｂの外側面の左右の端に、上下方向へ４つずつ並べて配設されている。
２８は仮止め金具を示し、平板部２２Ｂの外側面の左右の端に、埋設したナットに螺合するボルト２９で着脱自在に取り付けられ、仮止め用のボルトを通す孔２８ａが設けられている。
【００１８】
なお、角度γおよび角度δの一例を示すと、角度γは１８４度以上１８６度未満で、角度δは１７４度以上１７６度未満であるが、角度γに角度δを加えた角度は４直角よりも小さい角度であり、また、角度δに角度αを加えた角度は４直角よりも小さい角度であり、さらに、角度βに角度γを加えた角度は４直角よりも小さい角度であればよい。
そして、内、外側端面２３Ｉ，２３Ｏおよび第２嵌合凹部２４には、後述するシール部材３１が予め貼着などによって取り付けられている。
【００１９】
図５はこの発明の一実施形態である水槽を構築する過程を示す説明図、図６は第１コンクリートパネル同士の接合部分を示す説明図、図７は第１コンクリートパネル同士の仮止め状態を示す部分図、図８は第１および第２コンクリートパネルを周方向へ連接させた状態の右側半分を示す平面図、図９は第１コンクリートパネルと第２コンクリートパネルとの連結部分を示す説明図、図１０は第１および第２コンクリートパネルを周方向へ連結具で連接させた状態を示す正面図、図１１は第１および第２コンクリートパネルの外周に鋼線を緊張させて水槽とした状態の正面図であり、図１〜図４と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２０】
これらの図において、１はコンクリートを打設して形成したベース、２は弾性を有したゴムなどのシール部材を示し、このシール部材２は、ベース１と第１および第２コンクリートパネル１１，２１との間を水密に封止するものである。
３は起立用治具を示し、第１または第２コンクリートパネル１１，２１を直立させるものである。
３１は弾性を有したゴムなどのシール部材を示し、第１コンクリートパネル１１同士の間、第１コンクリートパネル１１と第２コンクリートパネル２１との間を水密に封止するものであり、予め内、外側端面１３Ｉ，１３Ｏ，２３Ｉ，２３Ｏと、各嵌合凹部１４，２４とに貼着などによって取り付けられている。
【００２１】
３２は仮止め金具１８，２８の孔１８ａ，２８ａに挿通される仮止め用のボルト、３３はボルト３２に螺合するナット、３４は連結部材を示し、この連結部材３４は、嵌合凹部１４と第１嵌合凹部２３とが形成する円筒空間に挿入される、例えばビニル製の中空状の円筒管３５と、この円筒管３５に充填されるグラウト３６とで構成されている。
なお、シール部材３１が貼着された嵌合凹部１４と、第１嵌合凹部２３とが形成する円筒空間の内径は、ほぼ円筒管３５の外径とされている。
【００２２】
３７は第１および第２コンクリートパネル１１，２１の外周に緊張されるＰＣ鋼線、３８はＰＣ鋼線３７を緊張させる緊張治具、３９は緊張させたＰＣ鋼線３７を、緊張状態を維持させて締結する緊張締結具を示す。
４１は水槽を示す。
【００２３】
次に、水槽４１の構築の一例について説明する。
まず、図５に示すように、水槽４１を構築する現場の所定の位置にコンクリートを打設してベース１を形成し、コンクリートを養生させる。
次に、ベース１のコンクリートの養生が完了した後、工場から現場へ第１および第２コンクリートパネル１１，２１を搬送し、図５に示すように、ベース１の上の第１および第２コンクリートパネル１１，２１を配置する部分に配設したシール部材２の上に、フック１６にワイヤを掛けてクレーンなどで吊り上げた１番目の第１コンクリートパネル１１を配置する。
【００２４】
そして、第１コンクリートパネル１１の内外に起立用治具３を当接させて起立用治具３を取り付けることにより、第１コンクリートパネル１１を自立させる。次に、２番目の第１コンクリートパネル１１を同様に吊り上げ、図６に示すように、１番目の第１コンクリートパネル１１の嵌合凸部１３に嵌合凹部１４を嵌合させて周方向へ連接させてシール部材２の上に配置し、第１番目の第１コンクリートパネル１１と同様に起立用治具３を利用して自立させ、第１コンクリートパネル１１同士の間をシール部材３１で水密に封止する。
【００２５】
このように２番目の第１コンクリートパネル１１をも自立させたならば、図７に示すように、隣り合う第１コンクリートパネル１１に配設した仮止め金具１８の孔１８ａへボルト３２を挿通し、ボルト３２にナット３３を螺合させることにより、隣り合う第１コンクリートパネル１１同士を、図６に示すように、連結させて仮止めする。
以後は、図８に示すように、すなわち最後に第２コンクリートパネル２１を１つ挿入して連接するスペースを空けるように、順次同様に第１コンクリートパネル１１を周方向へ起立用治具３を利用して自立させて連接させ、仮止め金具１８、ボルト３２およびナット３３を利用して隣り合う第１コンクリートパネル１１同士を連結させて仮止めする。
【００２６】
そして、最後に、図８に示すように、第２コンクリートパネル２１を同様に吊り上げて第１コンクリートパネル１１の間のシール部材２の上に挿入するように配置して連接させる。
この第２コンクリートパネル２１の連接を、図９を参照しつつ説明すると、まず、嵌合凸部１３を第２嵌合凹部２４に係合させるとともに、両嵌合凹部１４，２３で円筒空間を形成するように、嵌合凸部１３に係合する第２嵌合凹部２４側を支点として第１コンクリートパネル１１の間へ外側から挿入し、シール部材２の上に降ろして連接させる。
【００２７】
次に、両嵌合凹部１４，２３が形成する円筒空間へ円筒管３５を挿入した後、円筒管３５の中へグラウト３６を充填すると、円筒管３５が潰れないように補強され、第１コンクリートパネル１１と第２コンクリートパネル２１との間をシール部材３１で水密に封止する。
このように第２コンクリートパネル２１を連接した後、同一高さの各リング１７，２７へＰＣ鋼線３７を挿通して周回させ、図１０に示すように、吊り下げた緊張治具３８を利用してＰＣ鋼線３７を緊張させて第１および第２コンクリートパネル１１，２１にたがを架ける。
【００２８】
そして、ＰＣ鋼線３７の緊張状態を維持させるように、ＰＣ鋼線３７に緊張締結具３９を取り付けて緊張治具３８を取り外す。
このＰＣ鋼線３７の緊張を各段のリング１７，２７に対して行うことにより、図１１に示す水槽４１を構築することができる。
そして、役目を終えた起立用治具３を取り外すとともに、仮止め金具１８，２８、ボルト１９，２９，３２およびナット３３を取り外すことにより、水槽４１の構築が完了する。
【００２９】
上述したように、この発明の一実施形態によれば、コンクリートを打設することなく水槽４１を構築することができるので、短い工期で水槽４１を構築することができる。
また、第１コンクリーパネル１１の外側端面１３Ｏと内側端面１３Ｉとが形成する嵌合凸部１３側の角度αを２直角よりも大きくし、第２コンクリーパネル２１の外側端面２３Ｏと内側端面２３Ｉとが形成する第１嵌合凹部２３と反対側の角度γを２直角よりも大きくするとともに、各コンクリートパネル１１，２１の外側端面１４Ｏ，２４Ｏと内側端面１４Ｉ，２４Ｉとが形成する各嵌合凹部１４，２４側の角度β，δを２直角よりも小さくしたので、連接する次のコンクリートパネルを僅かずつ外側または内側へずらすことにより、同一の各コンクリートパネル１１，２１で直径の異なる複数の水槽４１を構築することができる。
【００３０】
さらに、第２コンクリートパネル２１を利用して水槽４１を構築したので、下端がベース１から数１０ｃｍ離れる状態に各コンクリートパネル１１，２１を吊り上げることにより、水槽４１を構築することができるため、安全性を確保しつつ水槽４１を構築することができる。
【００３１】
上記した実施形態において、第２コンクリートパネル２１を１枚のみ利用して水槽４１を構築したが、連結部材３４を利用して途中に第２コンクリートパネル２１を配置することにより、２枚以上の第２コンクリートパネル２１を利用してもよい。
このように、２枚以上の第２コンクリートパネル２１を利用して水槽４１を組み立てる場合は、仮止め金具２８が必要になるが、１枚のみの第２コンクリートパネル２１を利用する場合は、仮止め金具２８を設けなくとも水槽４１を組み立てることができる。
【００３３】
また、１段だけ第１および第２コンクリートパネル１１，２１を周方向へ連接させたが、第１および第２コンクリートパネル１１，２１を２段以上積み重ねる場合は、図１〜図４に二点鎖線で示すように、高さ方向へ貫通する貫通孔１５，２５を２つ以上設け、この貫通孔１５，２５へ連結部材３４と同様な連結部材、または別の連結部材を挿入し、上下の各コンクリートパネル１１，２１を移動しないように連結するとともに、上下の各コンクリートパネル１１，２１の間にシール部材２を配設すれば、容積を増加させることができる。
【００３４】
なお、第１および第２コンクリートパネル１１，２１を３つの平板部１２Ａ〜１２Ｃ，２２Ａ〜２２Ｃで構成し、同一の第１および第２コンクリートパネル１１，２１で直径の異なる水槽４１を構築した場合、折れ曲がる平面を連続させて外観に違和感を持たせないような意匠的な配慮を施したが、単なる円弧状に構成しもよいことは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、コンクリートを打設することなく水槽を構築することができるので、短い工期で水槽を構築することができる。
また、第１コンクリーパネルの一方の端の外側端面と内側端面とが形成する嵌合凸部側の第１角度を２直角よりも大きく、１８６度未満とし、他方の端の外側端面と内側端面とが形成する嵌合凹部側の第２角度を１７４度以上、２直角未満とし、第１角度に第２角度を加えた角度を４直角よりも小さく、また、第２コンクリートの一方の端の外側端面と内側端面とが形成する第１嵌合凹部と反対側の第３角度を２直角よりも大きく、１８６度未満とし、他方の端の外側端面と内側端面とが形成する第２嵌合凹部側の第４角度を１７４度以上、２直角未満とし、第３角度に第４角度を加えた角度を４直角よりも小さくしたので、連接する次のコンクリートパネルを僅かずつ外側または内側へずらすことにより、同一の各コンクリートパネルで直径の異なる複数の水槽を構築することができる。
【００３６】
さらに、第２コンクリートパネルを利用して水槽を構築したので、下端がベースから数１０ｃｍ離れる状態に各コンクリートパネルを吊り上げることにより、水槽を構築することができるため、安全性を確保しつつ水槽を構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態である水槽を構築するための第１コンクリートパネルを示す平面図である。
【図２】図１に示した第１コンクリートパネルの外面側を示す斜視図である。
【図３】この発明の一実施形態である水槽を構築するための第２コンクリートパネルを示す平面図である。
【図４】図３に示した第２コンクリートパネルの外面側を示す斜視図である。
【図５】この発明の一実施形態である水槽を構築する過程を示す説明図である。
【図６】第１コンクリートパネル同士の接合部分を示す説明図である。
【図７】第１コンクリートパネル同士の仮止め状態を示す部分図である。
【図８】第１および第２コンクリートパネルを周方向へ連接させた状態の右側半分を示す平面図である。
【図９】第１コンクリートパネルと第２コンクリートパネルとの連結部分を示す説明図である。
【図１０】第１および第２コンクリートパネルを周方向へ連結具で連接させた状態を示す正面図である。
【図１１】第１および第２コンクリートパネルの外周に鋼線を緊張させて水槽とした状態の正面図である。
【符号の説明】
１              ベース
２              シール部材
３              起立用治具
１１            第１コンクリートパネル
１２Ａ〜１２Ｃ  平板部
１３            嵌合凸部
１３Ｏ          外側端面
１３Ｉ          内側端面
１４            嵌合凹部
１４Ｏ          外側端面
１４Ｉ          内側端面
１５            貫通孔
１６            フック
１７            リング
１８            仮止め金具
１８ａ          孔
１９            ボルト
２１            第２コンクリートパネル
２２Ａ〜２２Ｃ  平板部
２３            第１嵌合凹部
２３Ｏ          外側端面
２３Ｉ          内側端面
２４            第２嵌合凹部
２４Ｏ          外側端面
２４Ｉ          内側端面
２５            貫通孔
２６            フック
２７            リング
２８            仮止め金具
２８ａ          孔
２９            ボルト
３１            シール部材
３２            ボルト
３３            ナット
３４            連結部材
３５            円筒管
３６            グラウト
３７            ＰＣ鋼線
３８            緊張治具
３９            緊張締結具
４１            水槽
α，β，γ，δ  角度
【図１】
0003714801.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003714801.tif 000012