(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの内外面に向かって縦長の断面形状を有する格子状のリブによってコンクリート面の目視が可能な透視穴が形成されたコンクリート補修面用パネルの製法であって、透視穴を形成する凸状部とリブを形成するキャビティとしての溝部を備え、かつ、透視穴の一部を後記樹脂にて充填されるキャビティを備えた金型Ｍ１と、金型Ｍ１の凸状部に対し所定の隙間をもって金型Ｍ２を対向させてキャビティを構成し、これらの各キャビティ内に樹脂としてシートモールディングコンパウンド又はバルクモールディングコンパウンドを供給し、加熱・加圧の下で成形、硬化させて有底のパネル基体を得、次いで透視穴を閉鎖する有底樹脂部を一平面をもって切断することを特徴とするコンクリート補修面用パネルの製法。
【請求項２】
樹脂にて充填されるキャビティ内に金型Ｍ１或いは金型Ｍ２よりピンを立設した請求項１記載のコンクリート補修面用パネルの製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトンネル等のコンクリート面の補修面用パネルの製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の土木工事にあってはコンクリート打設が欠かせない技術であり、例えば鉄道や高速道路等のトンネル壁面もコンクリートが打設されている。しかるに、コンクリートの打設時に地山に対するアンカーが不十分であったり、セメント材の選択によっては打設後にコンクリートが剥離したり崩落することがある。
【０００３】
このため、トンネル内のコンクリート壁面を目視により、或いは打感等によってその剥離の程度が検査され、剥離や脱落があった場合には、地山に向けてアンカーを深く打ち込んだり、エポキシ樹脂等を注入して剥離を防止したり、その部位を囲んで大きくコンクリートを落とし、ここに新たなコンクリートを打設する等の手段が取られていた。
【０００４】
そして、このような措置を施した後にコンクリート面を金属プレートにて覆うことが行われており、場合によっては施した措置を確認するために固定した金属プレートを取り外して検査することもある。
【０００５】
本発明者はかかる従来技術に鑑みて新たなコンクリート補修面用パネルを既に提案している。即ち、コンクリートの補修面に当接されて用いられるパネルであって、通常は縦横に走るリブによってコンクリート面の目視が可能な透視穴が形成され、かつ、前記リブはコンクリート面から立ち上がる縦長の断面形状をなしているコンクリート補修面用パネルを提案したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記したコンクリート補修面用パネルの改良された製法を提案するものであって、製造工程の簡略化と製造コストの低減を図ったものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、パネルの内外面に向かって縦長の断面形状を有する格子状のリブによってコンクリート面の目視が可能な透視穴が形成されたコンクリート補修面用パネルの製法であって、透視穴を形成する凸状部とリブを形成するキャビティとしての溝部を備え、かつ、透視穴の一部を後記樹脂にて充填されるキャビティを備えた金型Ｍ１と、金型Ｍ１の凸状部に対し所定の隙間をもって金型Ｍ２を対向させてキャビティを構成し、これらの各キャビティ内に樹脂としてシートモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）又はバルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）を供給し、加熱・加圧の下で成形、硬化させて有底のパネル基体を得、次いで透視穴を閉鎖する有底樹脂部を一平面をもって切断することを特徴とするコンクリート補修面用パネルの製法にかかるものである。
【０００８】
そして、通常はリブの断面形状が内面側（コンクリート面側）より先端が徐々に細くなる台形状であり、金型Ｍ１はかかる形状に対応した構造としたもので、更に、この部位に金型Ｍ１或いは金型Ｍ２よりピンを立設したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明にあって、金型Ｍ１はパネルを構成する凸状部と溝とを有するもので、凸状部の立ち上げ角を略直角或いはやや内側に傾斜したものであり、通常は下型として用いられる。一方、金型Ｍ２は前記凸状部に対し所定の隙間をもってパネルの透視穴を閉鎖するもので、通常は上型として用いられる。そして、両金型にて区画されたキャビティ内にＳＭＣ又はＢＭＣを供給し、加熱・加圧の下で成形、硬化させてパネルを得るもので、この状態では透視穴は薄い樹脂部にて閉鎖されている。即ち、この樹脂部は透視穴を塞ぐプレートを形成しており、最終的にこの樹脂部（プレート）を一平面にて切断することによってパネルを得るものである。
【００１０】
なお、本発明はコンクリ−ト面との取り付けのため、パネルの成形の際に、樹脂がパネルの格子の一つを埋め、この部位にコンクリート面への取付穴を形成するようにしたものである。
【００１１】
パネルは上記したようにＳＭＣ又はＢＭＣより得られるもので、用いられるバインダーは好ましくは不飽和ポリエステル樹脂であり、用いられるガラス繊維としてはＳＭＣ法にあっては２インチ以下、ＢＭＣ法にあっては１／４インチ以下に切断されたものが用いられ、通常このガラス繊維を１５〜５５％以下含有するものである。即ち、後述する開繊度と併せて上記の繊維を採用することにより、圧縮成形時に骨格部の内部にまでガラス繊維が多く入り込み強度の維持と外観が向上する。尚、ガラス繊維の含有量が１５％未満であると、ガラス繊維による補強効果を得ることができず、５５％より多いとＳＭＣ又はＢＭＣの流動性が悪くなり、所定の形状を得ることが困難になる。
【００１２】
ＳＭＣ法について更に言えば、パネルの形状が複雑である場合には、従来のハ−ドタイプのガラス繊維を用いた場合にはパネルに樹脂分が多い部分とガラス分が多い部分とに区分されることになりがちである。このため、本発明では開繊度の大きいいわゆるソフトタイプのガラス繊維が好んで用いられ、一般には従来のハ−ドタイプのガラス繊維と併用して用いられる。尚、開繊度について言えば、バインダ−にて集束されたガラス繊維を所定時間スチレン中に浸漬し、繊維のバラ気度合いを示すものであり、開繊度が３０％以下のものをハ−ドタイプ、５０％程度のものをセミハ−ドタイプ、７０％以上のものをソフトタイプと称している。
【００１３】
得られたパネルは、コンクリート補修面に当接固定されて用いられ、このパネルを補修されたコンクリート面に当接固定してコンクリートの崩落を防止し、しかも透視穴からコンクリート面の補修状態を目視できることを特徴としたものである。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明を図面をもって更に詳細に説明する。
図１〜図２は本発明に用いるコンクリート補修面用パネルの第１の製法の概略を示す図で、図１はパネル全体の製法を示すもので、Ｍ１は透視穴（この例では格子穴）を形成する凸状部１ａとリブを形成する溝部１ｂを備えており、これを下型としたものである。この凸状部１ａはこの例では全体的に断面台形とされたものであり、やや内側に角度閘をもって構成されている。上型Ｍ２は下型Ｍ１の凸状部１ａよりもやや離間した位置に配置されるものであり、この間に不飽和ポリエステル樹脂にガラス繊維を配合したシートモールディングコンパウンドＣを積層し、加熱・加圧下でパネル基体２０を成形した。
【００１５】
尚、キャビティ内に充填した樹脂は切断長さ１インチのハ−ドタイプのガラス繊維とソフトタイプのガラス繊維とを併用した不飽和ポリエステル樹脂組成物（ガラス繊維含有量２５％）を供給し、１４０℃、圧力５０ｋｇｆ／ｃｍ２ 、保持時間８分の条件で加圧・加熱してパネル基体２０を得た。
【００１６】
ここで得られたパネル基体２０は内外面に向かって縦長で断面形状が台形のリブ２１にて格子穴２２が形成され、これを樹脂プレート２３にて閉鎖した構造のものである。次いで、この樹脂プレート２３の部分を一平面をもって切断するものであり、ここではグラインダーにて樹脂プレート２３部分を粉末状をなして削り取り、格子穴２２を開口してコンクリート補修面用パネル３０を得た。
【００１７】
図２は得られたパネル３０の格子穴２２の状態を示す斜視図である。図中、２１はＦＲＰ樹脂（不飽和ポリエステル樹脂にガラス繊維を配合した樹脂）製の縦横に伸びるリブであり、多数の格子穴２２はリブ２１によって囲まれている。
【００１８】
この格子穴２２を構成するリブ２１は、パネル３０の裏側即ちコンクリート面に接する側の幅が広く、表面側の幅が狭く構成され、断面が細長い縦長の台形となっている。このため、リブ２１のコンクリート面に対する接触面積が大きくなり安定すると共に、これによって形成される格子穴２２からコンクリート補修面が目視できることとなる。リブ２１の断面を台形（傾斜面とする）にすることは、パネル３０の製造時に型からの離型が容易とする意味もある。
【００１９】
図３は本発明に用いるコンクリート補修面用パネル全体の第２の製法の概略を示す図である。上型Ｍ２には下型Ｍ１の凸状部１ａに対して窪み２ａを、溝部１ｂに対して凸条部２ｂを形成したものであり、両型Ｍ１、Ｍ２の嵌め合わせを確実とすると共に、切断される樹脂量を少なくし、かつ切断部を凸状部１ａと窪み２ａの接触位置（或いはこれよりやや深い位置Ｐ）で切断することにより切断される樹脂部が少なく、切断そのものが容易となるという特徴を合わせ持っている。
【００２０】
さて、図４は本発明のコンクリート補修面用パネルの取付穴を形成する部位の製法の概略を示す図で、格子穴を構成する凸状部１ａの一部を、背丈の低い凸状部１ｃとこれより伸びるピン１ｄとしたものである。この場合には樹脂はこの凸状部１ｃとピン１ｄの回りに充填されることとなる。従って、格子穴の一部は塞がれ、ピン１ｄによる穴が開いた状態となる。
【００２１】
図５は以上のような製法によって得られたコンクリート補修面用パネル３０であって、穴３１は一定の間隔を隔てて形成され、この穴３１を利用してコンクリートへのアンカー３２の打ち込みに供される。アンカー３２の頭部３２ａは凸状部１ｃによって形成された凹み３３内に納まるのがよい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は以上の通りであり、コンクリートの崩落が阻止され、しかも補修されたコンクリート面がパネルの透視穴を通して目視できるコンクリート補修面用パネルが容易に製造でき、又コストの安価なパネルが得られたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は本発明に用いるコンクリート補修面用パネル全体の第１の製法の概略を示す図である。
【図２】  図２は図１の製法にて得られたパネルを示す斜視図である。
【図３】  図３は本発明に用いるコンクリート補修面用パネル全体の第２の製法の概略を示す図である。
【図４】  図４は本発明のコンクリート補修面用パネルの取付穴を形成する部位の製法の概略を示す図である。
【図５】  図５は以上の製法によって得られた本発明のコンクリート補修面用パネルを示す斜視図である。
【符号の説明】
１ａ‥凸状部、
１ｂ‥溝部、
１ｃ‥背丈の低い凸状部、
１ｄ‥ピン、
２ａ‥窪み、
２ｂ‥凸条部、
２０‥パネル基体、
２１‥リブ、
２２‥格子穴、
２３‥樹脂プレート、
３０‥コンクリート補修面用パネル、
３１‥穴、
３２‥アンカー、
３２ａ‥アンカーの頭部、
３３‥凹み、
Ｍ１‥下型、
Ｍ２‥上型、
Ｃ‥シートモールディングコンパウンド、
Ｐ‥切断位置。
【図１】
0003639187.tif 000002
【図２】
0003639187.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003639187.tif 000005
【図５】
0003639187.tif 000006