(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報信号に対応する強磁性薄膜パターンが表面に形成されたマスター情報担体と、
前記強磁性薄膜パターンが形成された前記マスター情報担体の表面に、磁気記録媒体に形成された記録面を対向させるために設けられたマスター情報担体対向手段と、
前記情報信号を前記磁気記録媒体に記録するために、前記磁気記録媒体に形成された記録面と対向する前記マスター情報担体の表面に形成された前記強磁性薄膜パターンと前記磁気記録媒体とに磁界を印加する磁界印加手段とを具備しており、
前記マスター情報担体の表面に形成された前記強磁性薄膜パターンは、アームに搭載された磁気ヘッドと回転する前記磁気記録媒体との間の相対移動方向に対する角度を示すパターンアングルが互いに異なる２種類以上のパターンを含んでおり、
前記磁界印加手段は、前記２種類以上のパターンのうち、前記パターンアングルが最大となるパターンのパターンアングルよりも小さく、前記パターンアングルが最小となるパターンのパターンアングルよりも大きい角度によって示される方向に直交する磁界印加方向に沿って前記磁界を印加することを特徴とするマスター情報磁気記録装置。
【請求項２】
前記２種類以上のパターンは、前記パターンアングルが互いに異なる２種類のパターンである、請求項１記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項３】
前記磁界印加方向は、前記２種類以上のパターンのパターンアングルによって示される方向との平均方向に直交する方向である、請求項１記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項４】
前記磁界印加方向は、前記２種類のパターンのパターンアングルによって示される方向にそれぞれ直交する２種類の方向のうち、いずれか一方の方向となす角度が他方の方向となす角度よりも小さくなるように重み付けした方向である、請求項２記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項５】
前記磁気記録媒体は、磁気ディスクであり、
前記重み付けは、前記磁気ディスクの半径方向に沿って次第に変化する、請求項４記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項６】
前記磁界印加手段は、永久磁石によって構成されている、請求項１記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項７】
前記永久磁石には、前記マスター情報担体に対向する対向面が形成されており、
前記対向面は、略扇型形状をしている、請求項６記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項８】
前記磁界印加手段は、前記マスタ情報担体に対して前記磁気記録媒体の反対側に配置されている、請求項１記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項９】
前記磁界印加手段は、一対の磁気コアと前記一対の磁気コアの少なくとも一方に巻きつけられたコイルとを有している、請求項１記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項１０】
前記マスター情報担体対向手段は、前記磁気記録媒体と前記マスター情報担体とをこの順番に重ねて載置するために設けられた下フランジと、
前記マスター情報担体の上面における周縁を押圧するように前記下フランジに設けられた上フランジと、
前記下フランジと前記上フランジとを締結するための締結手段とを有している、請求項１記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項１１】
前記マスター情報担体対向手段は、前記下フランジと前記磁気記録媒体との間に設けられた弾性板をさらに有している、請求項１０記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項１２】
前記磁気記録媒体と前記弾性板との中心には、中心孔がそれぞれ形成されている、請求項１１記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項１３】
前記マスター情報担体を前記磁気記録媒体に密着させるために前記マスタ情報担体を前記情報記録媒体側に吸引するために設けられた吸引装置をさらに具備しており、
前記吸引装置には、前記磁気記録媒体と前記弾性板との中心にそれぞれ形成された中止孔に連通するように設けられた排気ダクトが接続されている、請求項１２記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項１４】
前記マスター情報担体を前記磁気記録媒体に密着させるために前記マスタ情報担体を前記情報記録媒体側に吸引するために設けられた吸引装置をさらに具備する、請求項１記載のマスター情報磁気記録装置。
【請求項１５】
予めマスター情報が記録された磁気記録媒体の製造方法であって、
情報信号に対応する強磁性薄膜パターンが表面に形成されたマスター情報担体の表面に、磁気記録媒体に形成された記録面を対向させるマスター情報担体対向工程と、
前記情報信号を前記磁気記録媒体に記録するために、前記磁気記録媒体に形成された記録面と対向する前記マスター情報担体の表面に形成された前記強磁性薄膜パターンと前記磁気記録媒体とに磁界を印加する磁界印加工程とを包含しており、
前記マスター情報担体の表面に形成された前記強磁性薄膜パターンは、アームに搭載された磁気ヘッドと回転する前記磁気記録媒体との間の相対移動方向に対する角度を示すパターンアングルが互いに異なる２種類以上のパターンを含んでおり、
前記磁界印加工程は、前記２種類以上のパターンのうち、前記パターンアングルが最大となるパターンのパターンアングルよりも小さく、前記パターンアングルが最小となるパターンのパターンアングルよりも大きい角度によって示される方向に直交する磁界印加方向に沿って前記磁界を印加することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
【請求項１６】
前記２種類以上のパターンは、前記パターンアングルが互いに異なる２種類のパターンである、請求項１５記載の磁気記録媒体の製造方法。
【請求項１７】
前記磁界印加方向は、前記２種類以上のパターンのパターンアングルによって示される方向との平均方向に直交する方向である、請求項１５記載の磁気記録媒体の製造方法。
【請求項１８】
前記磁界印加方向は、前記２種類のパターンのパターンアングルによって示される方向にそれぞれ直交する２種類の方向のうち、いずれか一方の方向となす角度が他方の方向となす角度よりも小さくなるように重み付けした方向である、請求項１６記載の磁気記録媒体の製造方法。
【請求項１９】
前記磁気記録媒体は、磁気ディスクであり、
前記重み付けは、前記磁気ディスクの半径方向に沿って次第に変化する、請求項１８記載の磁気記録媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気記録再生装置に用いられる大容量で高記録密度の磁気記録媒体に、マスター情報担体を用いて所定の情報信号を予め記録するためのマスター情報磁気記録装置およびこれを用いて情報信号が記録された磁気記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、小型でかつ大容量のものを実現するために磁気記録再生装置は高記録密度化の傾向にある。代表的な磁気記録再生装置である磁気ディスク装置の分野においては、年率１００％の急激な記録密度の向上が認められる。このような高記録密度化が可能となった技術的背景として、磁気記録媒体及びヘッド・ディスクインターフェースの性能の向上とパーシャルレスポンス等の新規な信号処理方式の出現による線記録密度の向上とが挙げられる。
【０００３】
しかし近年では、トラック密度の増加傾向が線記録密度の増加傾向を大きく上回っている。このため、面記録密度が向上している。これは、従来の誘導型磁気ヘッドに比べて再生出力性能がはるかに優れた磁気抵抗素子型ヘッドの実用化によるものである。現在、磁気抵抗素子型ヘッドの実用化により、サブミクロン領域のトラック幅の信号を高いＳ／Ｎ比をもって再生することが可能となっている。
【０００４】
磁気ヘッドがこのような狭いトラックを正確に走査し、高いＳ／Ｎ比をもって信号を再生するためには、磁気ヘッドのトラッキングサーボ技術が重要な役割を果たす。このようなトラッキングサーボ技術に関しては、例えば、『山口：磁気ディスク装置の高精度サーボ技術、日本応用磁気学会誌、Ｖｏｌ．２０，Ｎｏ．３，ｐｐ．７７１，（１９９６）』に詳細に記載されている。
【０００５】
図３２は、従来の磁気ディスク装置９０の構成を示す平面図である。磁気ディスク装置９０は、円板形状をした磁気ディスク８を備えている。磁気ディスク８は、図示しないモータによって回転駆動される。
【０００６】
磁気ディスク装置９０には、回動軸２２６の回りに回動自在に設けられたヘッドアーム２２５が設けられている。ヘッドアーム２２５の先端には、ヘッドサスペンション２２２が設けられている。ヘッドサスペンション２２２の先端には、磁気ヘッド２２１が搭載されている。磁気ディスク装置９０には、ヘッドアーム２２５を駆動するためのボイスコイルモータ２２３が回動軸２２６を挟んでヘッドアーム２２５と対向するように設けられている。
【０００７】
このように構成された磁気ディスク装置９０においては、ヘッドアーム２２５がボイスコイルモータ２２３によって駆動されると、ヘッドアーム２２５は回動軸２２６の回りに回動する。このため、ヘッドサスペンション２２２に搭載された磁気ヘッド２２１は、回動軸２２６を中心とする円弧状のトラッキング走査軌道２２４に沿って、回転する磁気ディスク８の上を移動する。
【０００８】
前述した文献によれば、磁気ディスク装置に設けられた磁気ディスクには、磁気ディスクの１周、即ち角度にして３６０度中に、一定の角度間隔で図３３に示されるような再生同期信号パターン２１１、セクタマークパターン２１２、アドレス情報信号パターン２１３およびトラッキング用サーボ信号２１４等が記録された領域（以下『プリフォーマット記録領域』という。）が設けられている。これにより、磁気ヘッドは、これらのパターンに基づいて一定の間隔で信号を再生して自己の位置を確認し、磁気ディスクの半径方向における変位を必要に応じて修正しながら正確にトラック上を走査することができる。
【０００９】
上記した再生同期信号パターン２１１、セクタマークパターン２１２、アドレス情報信号２１３パターン、トラッキング用サーボ信号パターン２１４等のプリフォーマット情報信号パターン（マスター情報）を磁気ディスクに予め記録することをプリフォーマット記録と呼ぶ。このようなプリフォーマット記録を短時間で行うことを可能とする技術としてマスター情報磁気記録技術が特開平１０−４０５４４号公報において開示されている。このマスター情報磁気記録技術によれば、プリフォーマット記録を短時間で行うことができる。
【００１０】
ここで、マスター情報を磁気ディスクに予め記録する方法を説明する。まず、磁気ディスクを一方向に磁化することで初期化する。次に、強磁性薄膜パターンが形成されたマスター情報担体を磁気ディスクに密着させる。ここで強磁性薄膜パターンとは、プリフォーマット記録を行いたい情報信号に対応したパターンである。例えば、図３３に示した信号をプリフォーマット記録する場合、強磁性薄膜パターンは、図３３に対応したパターンとなる。その後、マスター情報担体が密着された磁気ディスクに外部から磁界（転写磁界という）を印加する。
【００１１】
なお、初期化時の磁界の向きは転写磁界の向きと反対であることが望ましい。マスター情報担体上に形成された強磁性体薄膜パターンは磁化され、マスター情報担体上の強磁性体薄膜パターンの下部では磁界が弱くなり、マスター情報担体上の強磁性体薄膜の無いところでは磁界が強められる。このため磁気ディスク上において、マスター情報担体上の強磁性体薄膜の無いところでは印加磁界の向きに磁化され、マスター情報担体上の強磁性体薄膜の下部にあたるところでは印加した外部磁界によって磁化されず、初期化時の磁化方向のままとなる。その結果として、マスター担体上の強磁性体薄膜の端部において、磁化の反転が生じる。このようにしてマスター担体上に形成された強磁性薄膜パターンに対応する磁化パターンを磁気記録媒体に記録することができるのである。
【００１２】
このようにマスター情報磁気記録は、マスター情報担体上の強磁性薄膜パターンの端部に沿って磁化反転を生じせしめるものである。従って、良好な再生信号を得るには、転写磁界の向きは、マスター担体上の強磁性薄膜の端辺に垂直な方向に近い方が好ましい。
【００１３】
ここで、磁気ディスク上に記録された信号を再生するために設けられた磁気ヘッドと磁気ディスクとの間の磁気ディスクが回転することによる相対移動方向に対して平行な線をパターン角度基準とし、このパターン角度基準とマスター情報担体に形成された強磁性薄膜パターンとのなす角度をパターンアングルとする。このパターンアングルは一般にディスクの半径方向に沿って同じであることは無い。
【００１４】
パターンアングルは、回動するヘッドアーム上の磁気ヘッドが移動する軌跡を示す円弧の接線と磁気ディスクの半径方向に対して垂直なヘッド走行方向とのなす角である。このため、パターンアングルは磁気ディスクの内周から外周に向かって次第に変化することになる。
【００１５】
これに対して、特開平１１−２７３０６９号公報には、転写磁界方向を磁気ヘッドの移動軌跡である円弧の法線方向とすることによって、磁気ディスクに記録される信号を良好なものにすることが提案されている。
【００１６】
通常のプリフォーマットパターンには、その構成要素である再生同期信号パターン、セクタマークパターン、アドレス情報信号パターン、トラッキング用サーボ信号パターンなど異なる複数のパターンが磁気ヘッドの走行方向に向かって順次配置されているが、各パターンは、全て磁気ヘッドの移動軌跡である円弧に沿って形成されている。このため、同じ半径位置でみれば各パターンのパターンアングルは、互いに同一である。
【００１７】
しかしながら、プリフォーマットパターンの中にはヘッド走行方向に向かって順次存在する複数のパターンの各々のパターンアングルが互いに異なる場合もある。その典型的な例がトラッキング用サーボ信号が位相検出方式に対応したものである。位相検出方式は、特開昭６０−１０４７２号公報、特開平８−２２１９１９号公報などにおいて提案されている。この位相検出方式は、ノイズの影響を受けにくく高精度の位置誤差信号を得ることができる検出方式である。このため、今後更にトラック密度が増加した時にヘッドの位置決め精度の向上にこたえうる重要な方式である。
【００１８】
図３４は、従来のマスター情報担体に形成された他の強磁性薄膜パターン９４の構成を説明するための拡大図である。この強磁性薄膜パターン９４は、前述した特開平８−２２１９１９号公報において開示されている位相検出方式のプリフォーマットパターンである。
【００１９】
強磁性薄膜パターン９４は、再生同期信号パターン９５とセクタマークパターン９１とアドレス情報信号パターン９８とトラッキング用サーボ信号パターン９６とトラッキング用サーボ信号パターン９７とを含んでいる。サーボ信号パターン９７はサーボ信号パターン９６に対して傾いて形成されている。このため、磁気ヘッドが磁気ディスクの半径方向に沿って位置を変えると、パルスの位置が次第に変化するので、サーボ信号パターン９６とサーボ信号パターン９７との間には位相差が生じる。
【００２０】
この強磁性薄膜パターン９４（プリフォーマットパターン）に含まれる再生同期信号パターン９５、セクタマークパターン９１、アドレス情報信号パターン９８およびサーボ信号パターン９６は全て磁気ヘッドの移動軌跡である円弧に沿って形成されている。従って、同じ半径位置ではこれらのパターンは同一のパターンアングルを有している。
【００２１】
【特許文献１】
特開平１０−４０５４４号公報
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、サーボ信号９７はこれらのパターンに対して傾いて形成されている。従って、これらのパターンのパターンアングルとは異なるパターンアングルを有している。
【００２３】
この場合、前述したように転写磁界方向を磁気ヘッドの移動軌跡である円弧の法線方向とすると、サーボ信号パターン９７に対応するマスター情報担体上の強磁性薄膜の端辺に対する垂線と転写磁界方向とがずれることになる。このため、マスター情報担体上の強磁性薄膜の端辺における磁界変化の急峻さが損なわれる。その結果、磁化反転位置即ちパルス位置が不明瞭になる。これは信号の位相の乱れをまねくので、位相検出方式による高精度なヘッドの位置決めを困難にする。また、転写磁界の実効的な強さがサーボ信号パターン９７に対してとその他のパターンに対してとで異なることになる。その結果、パターンアングルの異なるパターン双方に適切な転写磁界条件を設定することが困難となる。このように適切な転写磁界で記録することができないと再生出力の低下が生じる。
【００２４】
以上のような、信号の位相の乱れや再生出力の低下の問題は、転写磁界の向きがマスター情報担体上の強磁性体の端辺に垂直な方向に対するずれが大きい程深刻になる。
【００２５】
即ち、磁気ヘッド走行方向にパターンアングルの異なる複数のパターンが順次存在するプリフォーマットパターンにおいて、信号の位相の乱れや再生出力の低下を最小限に抑え、実用に耐える信号品質を得ることが重要な課題となっている。
【００２６】
本発明の目的は、プリフォーマットパターン記録の信頼性を高めることができるマスター情報磁気記録装置およびこれを用いて情報が記録された磁気記録媒体を提供することにある。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るマスター情報磁気記録装置は、情報信号に対応する強磁性薄膜パターンが表面に形成されたマスター情報担体と、前記強磁性薄膜パターンが形成された前記マスター情報担体の表面に、磁気記録媒体に形成された記録面を対向させるために設けられたマスター情報担体対向手段と、前記情報信号を前記磁気記録媒体に記録するために、前記磁気記録媒体に形成された記録面と対向する前記マスター情報担体の表面に形成された前記強磁性薄膜パターンと前記磁気記録媒体とに磁界を印加する磁界印加手段とを具備しており、前記マスター情報担体の表面に形成された前記強磁性薄膜パターンは、アームに搭載された磁気ヘッドと回転する前記磁気記録媒体との間の相対移動方向に対する角度を示すパターンアングルが互いに異なる２種類以上のパターンを含んでおり、前記磁界印加手段は、前記２種類以上のパターンのうち、前記パターンアングルが最大となるパターンのパターンアングルよりも小さく、前記パターンアングルが最小となるパターンのパターンアングルよりも大きい角度によって示される方向に直交する磁界印加方向に沿って前記磁界を印加することを特徴とする。
【００２８】
本発明に係る磁気記録媒体の製造方法は、予めマスター情報が記録された磁気記録媒体の製造方法であって、情報信号に対応する強磁性薄膜パターンが表面に形成されたマスター情報担体の表面に、磁気記録媒体に形成された記録面を対向させるマスター情報担体対向工程と、前記情報信号を前記磁気記録媒体に記録するために、前記磁気記録媒体に形成された記録面と対向する前記マスター情報担体の表面に形成された前記強磁性薄膜パターンと前記磁気記録媒体とに磁界を印加する磁界印加工程とを包含しており、前記マスター情報担体の表面に形成された前記強磁性薄膜パターンは、アームに搭載された磁気ヘッドと回転する前記磁気記録媒体との間の相対移動方向に対する角度を示すパターンアングルが互いに異なる２種類以上のパターンを含んでおり、前記磁界印加工程は、前記２種類以上のパターンのうち、前記パターンアングルが最大となるパターンのパターンアングルよりも小さく、前記パターンアングルが最小となるパターンのパターンアングルよりも大きい角度によって示される方向に直交する磁界印加方向に沿って前記磁界を印加することを特徴とする。
【００２９】
【発明の実施の形態】
本実施の形態に係るマスター情報磁気記録装置においては、２種類以上のパターンのうち、パターンアングルが最大となるパターンのパターンアングルよりも小さく、パターンアングルが最小となるパターンのパターンアングルよりも大きい角度によって示される方向に直交する磁界印加方向に沿って磁界が印加される。
【００３０】
このため、磁気記録媒体から再生されるサーボ信号パターンによって表される信号の再生出力を大きくすることができる。その結果、信頼性の高いプリフォーマット記録を磁気記録媒体に行うことができるマスター情報磁気記録装置を提供することができる。
【００３１】
前記２種類以上のパターンは、前記パターンアングルが互いに異なる２種類のパターンである、ことが好ましい。
【００３２】
前記磁界印加方向は、前記２種類以上のパターンのパターンアングルによって示される方向との平均方向に直交する方向であることが好ましい。
【００３３】
前記磁界印加方向は、前記２種類のパターンのパターンアングルによって示される方向にそれぞれ直交する２種類の方向のうち、いずれか一方の方向となす角度が他方の方向となす角度よりも小さくなるように重み付けした方向であることが好ましい。
【００３４】
前記磁気記録媒体は、磁気ディスクであり、前記重み付けは、前記磁気ディスクの半径方向に沿って次第に変化することが好ましい。
【００３５】
前記磁界印加手段は、永久磁石によって構成されていることが好ましい。
【００３６】
前記永久磁石には、前記マスター情報担体に対向する対向面が形成されており、前記対向面は、略扇型形状をしていることが好ましい。
【００３７】
前記磁界印加手段は、前記マスタ情報担体に対して前記磁気記録媒体の反対側に配置されていることが好ましい。
【００３８】
前記磁界印加手段は、一対の磁気コアと前記一対の磁気コアの少なくとも一方に巻きつけられたコイルとを有していることが好ましい。
【００３９】
前記マスター情報担体対向手段は、前記磁気記録媒体と前記マスター情報担体とをこの順番に重ねて載置するために設けられた下フランジと、前記マスター情報担体の上面における周縁を押圧するように前記下フランジに設けられた上フランジと、前記下フランジと前記上フランジとを締結するための締結手段とを有していることが好ましい。
【００４０】
前記マスター情報担体対向手段は、前記下フランジと前記磁気記録媒体との間に設けられた弾性板をさらに有していることが好ましい。
【００４１】
前記磁気記録媒体と前記弾性板との中心には、中心孔がそれぞれ形成されていることが好ましい。
【００４２】
前記マスター情報担体を前記磁気記録媒体に密着させるために前記マスタ情報担体を前記情報記録媒体側に吸引するために設けられた吸引装置をさらに具備しており、前記吸引装置には、前記磁気記録媒体と前記弾性板との中心にそれぞれ形成された中止孔に連通するように設けられた排気ダクトが接続されていることが好ましい。
【００４３】
前記マスター情報担体を前記磁気記録媒体に密着させるために前記マスタ情報担体を前記情報記録媒体側に吸引するために設けられた吸引装置をさらに具備することが好ましい。
【００４４】
本実施の形態に係る磁気記録媒体の製造方法では、２種類以上のパターンのうち、パターンアングルが最大となるパターンのパターンアングルよりも小さく、パターンアングルが最小となるパターンのパターンアングルよりも大きい角度によって示される方向に直交する磁界印加方向に沿って磁界が印加される。
【００４５】
このため、磁気記録媒体から再生されるサーボ信号パターンによって表される信号の再生出力を大きくすることができる。その結果、信頼性の高いプリフォーマット記録が行われた磁気記録媒体を提供することができる。
【００４６】
前記２種類以上のパターンは、前記パターンアングルが互いに異なる２種類のパターンであることが好ましい。
【００４７】
前記磁界印加方向は、前記２種類以上のパターンのパターンアングルによって示される方向との平均方向に直交する方向であることが好ましい。
【００４８】
前記磁界印加方向は、前記２種類のパターンのパターンアングルによって示される方向にそれぞれ直交する２種類の方向のうち、いずれか一方の方向となす角度が他方の方向となす角度よりも小さくなるように重み付けした方向であることが好ましい。
【００４９】
前記磁気記録媒体は、磁気ディスクであり、前記重み付けは、前記磁気ディスクの半径方向に沿って次第に変化することが好ましい。
【００５０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００５１】
（実施の形態１）
図１は実施の形態１に係るマスター情報磁気記録装置１００の構成を示す断面図であり、図２はその断面斜視図である。
【００５２】
マスター情報磁気記録装置１００は、マスター情報担体対向器３を備えている。マスター情報担体対向器３は、略円板形状をした下フランジ１１を有している。下フランジ１１の上面には、略円筒形状をした凹部２２が形成されている。凹部２２に形成された底面の中央には、円筒形の穴が形成されている。
【００５３】
凹部２２には、略円板形状をした弾性板１４が配置されている。弾性板１４の中央には中心孔１５が、凹部２２の底面に形成された孔が露出するように形成されている。
【００５４】
弾性板１４の上には、円板形状をした磁気ディスク８が載置されている。磁気ディスク８の中央には中心孔１０が、凹部２２の底面に形成された孔が露出するように形成されている。磁気ディスク８における弾性板１４と反対側の表面には、記録面が形成されている。
【００５５】
図３は、マスター情報磁気記録装置１００によってマスター情報が記録された磁気ディスク８を備えた磁気ディスク装置１５０の構成を示す平面図である。磁気ディスク８は、図示しないモータによって回転駆動される。
【００５６】
磁気ディスク装置１５０には、回動軸２２６の回りに回動自在に設けられたヘッドアーム１８が設けられている。ヘッドアーム１８の先端には、ヘッドサスペンション２２２が設けられている。ヘッドサスペンション２２２の先端には、磁気ヘッド１９が搭載されている。磁気ディスク装置１５０には、ヘッドアーム１８を駆動するためのボイスコイルモータ２２３が回動軸２２６を挟んでヘッドアーム１８と対向するように設けられている。
【００５７】
このように構成された磁気ディスク装置１５０においては、ヘッドアーム１８がボイスコイルモータ２２３によって駆動されると、ヘッドアーム１８は回動軸２２６の回りに回動する。このため、ヘッドサスペンション２２２に搭載された磁気ヘッド１９は、回動軸２２６を中心とする円弧状のトラッキング走査軌道２２４に沿って磁気ディスク８の上を移動する。
【００５８】
再び図１および図２を参照すると、磁気ディスク８に形成された記録面の上には、円板形状をしたマスター情報担体２が載置されている。
【００５９】
図４はマスター情報担体２の構成を示す平面図であり、図５はマスター情報担体２に形成された強磁性薄膜パターン４の構成を説明するための拡大図である。
【００６０】
以下に、マスター情報担体２の表面に情報信号に対応した微細な凹凸形状からなる強磁性薄膜パターン８を形成する方法を説明する。まず、シリコン（Ｓｉ）ウエハーもしくはガラスなど表面粗度が細かくて平坦性の良好な基板の表面に、コバルト（Ｃｏ）等からなる強磁性薄膜をスパッタリング法によって成膜する。次に、例えばフォトリソグラフィ法やレーザビーム又は電子ビームを用いたリソグラフィ技術によってレジスト膜を露光、現像した後、ドライエッチング等によって凹凸形状を形成する。或いは、基板の表面にレジスト膜を成膜して、パターニングした後、Ｃｏ等からなる強磁性薄膜を成膜してレジスト膜を除去する、いわゆるリフトオフ法によって凹凸形状を形成することもできる。
【００６１】
尚、マスター情報担体２の表面に凹凸形状を形成する方法はこれらの方法に限定されるものではなく、例えば、レーザ、電子ビーム又はイオンビームを用いて、又は機械加工によって微細な凹凸形状を直接形成してもよい。
【００６２】
また、強磁性薄膜をガラス基板の表面に成膜する方法も、スパッタリング法に限定されるものではなく、例えば、真空蒸着法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法、めっき法等の従来から行われている一般的な薄膜形成方法を用いることができる。
【００６３】
マスター情報担体２の凹凸形状の凸部表面を構成する強磁性薄膜材料はＣｏに限定されるものではなく、硬質磁性材料、半硬質磁性材料、軟質磁性材料を問わず、多くの種類の磁性材料を用いることができる。マスター情報が記録される磁気記録媒体の種類によらずに十分な記録磁界を発生させるためには、磁性材料の飽和磁束密度が大きい程よい。
【００６４】
特に、２０００エルステッドを超える高保磁力の磁気ディスクや磁性層の厚みの大きいフレキシブルディスクに対しては、飽和磁束密度が０．８テスラよりも小さくなると十分な記録を行うことができない場合があるので、一般的には、０．８テスラ以上、好ましくは１．０テスラ以上の飽和磁束密度を有する磁性材料が用いられる。
【００６５】
また、磁気ディスクとの密着性を高めるために、マスター情報担体２における強磁性薄膜パターン４の施されていない部分を周囲から一段掘り下げて、密着時の空気抜きの通路としてもよい。
【００６６】
このようにして、マスター情報担体２の表面には、プリフォーマット情報信号に対応した微細な凹凸形状が形成される。全体としては、情報信号に対応した凹凸形状が形成されている強磁性薄膜パターン４が、図４に示すように磁気ヘッドの移動軌跡である円弧に沿って、所定の角度間隔で設けられている。図４に示す情報信号に対応した凹凸形状が形成されている強磁性薄膜パターン４の一部分である領域２５を拡大したものを図５に示す。
【００６７】
強磁性薄膜パターン４は、再生同期信号パターン５とセクタマークパターン２７とアドレス情報信号パターン２８とサーボ信号パターン６とサーボ信号パターン７とを含んでいる。再生同期信号パターン５とセクタマークパターン２７とアドレス情報信号パターン２８とサーボ信号パターン６とは、全て磁気ヘッドの移動軌跡を示す円弧に沿って形成されている。従って、これらのパターンは、同じ半径位置では同一のパターンアングルを有している。
【００６８】
サーボ信号パターン７は、これらの再生同期信号パターン５とセクタマークパターン２７とアドレス情報信号パターン２８とサーボ信号パターン６とに対して傾いて形成されている。従って、サーボ信号パターン７は、再生同期信号パターン５とセクタマークパターン２７とアドレス情報信号パターン２８とサーボ信号パターン６とに対して異なるパターンアングルを有している。
【００６９】
このように、実施の形態１におけるマスター情報担体２に形成された強磁性薄膜パターン４は、磁気ヘッドと磁気ディスクとの相対移動方向に沿って順に配置された２種類以上のパターンから構成されている。これらの異なるパターンは、前述のパターンアングルが異なっている２種類のパターンを含んでいる。
【００７０】
尚、図５においては、太い実線がＣｏ等の強磁性材料によって構成されていて、他の部分は強磁性材料でないものとするが、その関係は逆であっても良い。即ち、太い実線が強磁性材料でないものから構成されており、他の部分がＣｏ等の強磁性材料によって構成されていてもよい。
【００７１】
再び図１を参照すると、マスター情報担体対向器３は、上フランジ１２を有している。上フランジ１２は、マスター情報担体２の上面における周縁を押圧するように下フランジ１１に設けられている。上フランジ１２と下フランジ１１とは、ボルト１３によって締結されている。
【００７２】
マスター情報磁気記録装置１００には、吸引装置１６が設けられている。吸引装置１６は、弾性板１４に形成された中心孔１５および磁気ディスク８に形成された中心孔１０と吸引ダクト１７を介して連通するように設けられており、マスター情報担体２を磁気ディスク８に密着させるために、吸引ダクト１７、中心孔１５および中心孔１０を介してマスタ情報担体２を磁気ディスク８側に吸引する。
【００７３】
このように、マスター情報担体２の上面における周縁を押圧する上フランジ１２およびマスタ情報担体２を磁気ディスク８側に吸引する吸引装置１６によって、マスター情報担体２は磁気ディスク８と均一に密着する。
【００７４】
マスター情報磁気記録装置１００は、磁界印加器１を備えている。磁界印加器１は、略扇型形状をした永久磁石によって構成されており、マスター情報担体２を挟んで磁気ディスク８の反対側に配置されている。
【００７５】
磁界印加器１は、強磁性薄膜パターン４によって示される情報信号を磁気ディスク８に記録するために、マスター情報担体２に形成された強磁性薄膜パターン４と磁気ディスク８とに磁界を印加する。
【００７６】
磁界印加器１のマスター情報担体２に対向する面は扇形状の形状をしている。磁界印加器１の一辺２４は、再生同期信号パターン５のパターンアングルとサーボ信号パターン７のパターンアングルとの平均の方向を指す線を接線とする曲線になっている。磁界印加器１の磁化方向２３は、マスター情報担体２に対向する面に平行になっており、磁界印加器１の一辺２４に対して常に垂直となっている。この磁界印加器１を用いることにより、全てのディスク半径位置において、再生同期信号パターン５のパターンアングルとサーボ信号７のパターンアングルとの平均の方向を指す線の法線方向に磁界を印加することができる。
【００７７】
以下、実施の形態１に係るマスター情報磁気記録装置１００に設けられた磁界印加器１の磁界印加方向を説明する。磁界印加方向を決めるにはパターンアングルを知る必要がある。ここで同一半径位置においてパターンアングルが互いに異なる２つのパターンとして、再生同期信号パターン５とサーボ信号パターン７に着目する。再生同期信号パターン５は、磁気ヘッドの移動軌跡を示す円弧に沿って形成されている。磁気ヘッドの移動軌跡は、ヘッドアクチュエータの回転軸２２６を中心とする円弧であるので、パターンアングルは、磁気ディスクの半径方向に沿った位置と、ヘッドアクチュエータの回転軸２２６の位置と、磁気ヘッドとヘッドアクチュエータの回転軸２２６との間の距離とによって定まる。
【００７８】
サーボ信号パターン７は、再生同期信号パターン５に対する傾斜角がパターンアングルを決めるパラメータとしてさらに加えられる。
【００７９】
図６は、マスター情報担体２に形成された強磁性薄膜パターン８のパターンアングルと磁気ディスク半径位置との関係を模式的に示した図である。図６に示すように、再生同期信号パターン５のパターンアングル３１Ａ、３１Ｂおよび３１Ｃは、ディスクの内周から外周に移動するに従って変化する。また、サーボ信号パターン７のパターンアングル３２Ａ、３２Ｂおよび３２Ｃもディスクの内周から外周に移動するに従って変化する。
【００８０】
図７における実線の曲線は、再生同期信号パターン５のパターンアングルとディスク半径との関係の一例を示す。また図７における破線の曲線はサーボ信号パターン７のパターンアングルとディスク半径との関係の一例である。
【００８１】
実施の形態１に係る磁界印加器１は、再生同期信号パターン５のパターンアングルによって示される方向とサーボ信号パターン７のパターンアングルによって示される方向とを平均した方向に対して垂直な方向に沿ってマスター情報担体２と磁気ディスク８とに磁界を印加する。
【００８２】
図８は、実施の形態１に係る磁界印加器１が印加する磁界の磁界印加方向を磁気ディスクの半径位置に対して示したグラフである。図９は、従来技術のように磁気ヘッドの移動軌跡に対して垂直な方向を磁界印加方向とした時の磁界印加方向を半径位置に対して示したグラフである。図８および図９において、横軸は磁気ディスクの半径方向に沿った位置を示しており、縦軸は磁界印加器１が印加する磁界の磁界印加方向を示している。
【００８３】
図１０は、磁界印加器１が印加する磁界の磁界印加方向とサーボ信号パターン７および再生同期信号パターン５の各々の強磁性薄膜パターンの端辺に垂直な方向とのなす角（磁界方向のずれ角）をディスク半径に対して示したグラフである。比較のため、従来のように磁気ヘッドの移動軌跡に垂直な方向を磁界印加方向とした時の両強磁性薄膜パターンに関する磁界方向のずれ角を図１１に示した。図１０および図１１において、実線は、再生同期信号パターン５の端辺に垂直な方向と磁界印加方向との間のずれ角を示しており、破線は、サーボ信号パターン７の端辺に垂直な方向と磁界印加方向との間のずれ角を示している。
【００８４】
これらの図１０および図１１では、縦軸の角度を符号つきで表示しているが符号に関わらず磁界方向のずれ角の絶対値の大きい方が再生信号の劣化が大きくなる。図１１に示すように、従来の磁界印加方向ではサーボ信号パターン７に関する磁界方向のずれ角がディスク半径１８ｍｍにおいて−４１度であり、その絶対値は４１度である。
【００８５】
これに対して、実施の形態１における磁界印加方向では、図１０に示すように、サーボ信号パターン７に関する磁界方向のずれ角は−２０度であり、その絶対値は２０度である。
【００８６】
このように、実施の形態１における磁界印加方向によれば、サーボ信号パターン７に関する磁界方向のずれ角の絶対値が、従来技術における磁界方向のずれ角の絶対値よりも減少する。このため、サーボ信号パターン７に関連する再生信号の劣化を防止することができる。
【００８７】
即ち実施の形態１のマスター情報磁気記録装置における磁界印加方向では、従来の磁界印加方向に比べて、強磁性薄膜パターンの端辺に垂直な方向とのなす角の最大値が小さくなっている。この結果、信号の位相の乱れや再生出力の低下を最小限に抑え、実用に耐える信号品質を得ることのできるプリフォーマット記録が可能となる。
【００８８】
また、本実施の形態における磁界印加方向を用いることにより、プリフォーマット記録された信頼性の高い磁気記録媒体を製造することができる。
【００８９】
次に、マスター情報担体２に形成された凹凸形状に対応した情報信号を、磁気記録媒体である磁気ディスク８に記録する手順を説明する。実施の形態１においては、図１に示すように、まず、大気圧を利用して磁気ディスク８とマスター情報担体２とを密着させ、さらに磁気ディスク８とマスター情報担体２とを機械的に圧接させることにより、両者を全面的にかつ均一に密着させる。
【００９０】
この後、永久磁石によって構成された磁界印加器１を用いて、マスター情報担体２に形成された凹凸形状パターンの凸部表面の強磁性薄膜を磁化させることにより、凹凸形状に対応したプリフォーマット情報信号を磁気ディスク８に記録する。以下に、記録手順を詳細に説明する。
【００９１】
図１２は、実施の形態１に係る磁気ディスクを初期磁化する方法の一例を説明するための斜視図である。
【００９２】
まず、図１２に示すように、永久磁石１Ａを磁気ディスク８に近づけた状態で、図１２において一点鎖線で示す磁気ディスク８の中心軸１１２を回転軸として、磁気ディスク８と平行に永久磁石１Ａを回転させることにより、磁気ディスク８を予め磁化しておく（初期磁化）。永久磁石１Ａの形状は、プリフォーマット情報信号を記録する際に使用する永久磁石によって構成される磁界印加器１と同じである。永久磁石１Ａの磁化方向２３Ａは、永久磁石１の磁化方向２３と逆であることが望ましい。こうすることで初期化時の磁界の向きを転写磁界と反対にすることができる。
【００９３】
次に、図１に示すように、下フランジ１１に弾性板１４、磁気ディスク８およびマスター情報担体２を順番に重ねる。マスター情報担体２の凹凸形状が形成されている面と磁気ディスク２の記録面とが密着するようにする。
【００９４】
そして、吸引装置１６を始動させる。これにより、磁気ディスク８の中央孔１０と弾性板１４の中心孔１５を通してマスター情報担体２が吸引され、マスター情報担体２の中央部に大気圧が作用する。
【００９５】
この状態では、マスター情報担体２の中央部付近のみが磁気ディスク８に密着しているだけであり、外周部では密着性が悪くなるおそれがある。外周部での両者の密着性を向上させるために、実施の形態１においては、上フランジ１２をマスター情報担体２の上面周縁部に載せ、上フランジ１２と下フランジ１１とをボルト１３を用いて固定するようにした。この場合、ボルト１３の締め付けトルクを調整することにより、磁気ディスク８とマスター情報担体２とが適切に圧接され、両者が均一に密着する。最後に、永久磁石によって構成された磁界印加器１を、図１に示す一点鎖線を回転中心としてマスター情報担体２と平行に回転させることにより、マスター情報担体２に直流励磁磁界を印加する。これにより、マスター情報担体２に形成された凸部の強磁性薄膜が磁化され、凹凸形状に対応したプリフォーマット情報信号が磁気ディスク８に記録される。
【００９６】
このように実施の形態１においては、磁界印加器１から発生する磁界の方向が、パターンアングルが異なっている２種のパターンを選択し、それらの強磁性薄膜パターンのパターンアングルの平均の方向を指す線の法線方向を転写磁界の向きとしている。その結果、マスター担体上の強磁性薄膜の端辺に垂直な方向とのなす角を最小限にとどめることができるので、信号の位相の乱れや再生出力の低下を最小限に抑え、実用に耐える信号品質を得ることのできるプリフォーマット記録が可能となる。
【００９７】
以上のように実施の形態１によれば、マスター情報担体２の表面に形成された強磁性薄膜パターン４は、回動自在に設けられたアームに搭載された磁気ヘッドが磁気ディスクの表面上を回動する軌跡を示す円弧に沿って形成された再生同期信号パターン５と、円弧の接線方向に交叉する交叉方向に沿って形成されたサーボ信号パターン７とを含んでおり、円弧の接線方向に対して垂直な第１方向と交叉方向に対して垂直な第２方向とに基づいて、磁気ディスク８から再生されるサーボ信号パターン７によって表される信号の再生出力が大きくなるように定められる磁界印加方向２３に沿って磁界が印加される。
【００９８】
このため、磁気ディスク８から再生されるサーボ信号パターン７によって表される信号の再生出力を大きくすることができる。その結果、信頼性の高いプリフォーマット記録を磁気記録媒体に行うことができるマスター情報磁気記録装置を提供することができる。
【００９９】
なお、下フランジ１１と上フランジ１２とを備えたマスター情報担体対向器３を設けた例を説明したが、本発明はこれに限定されない。マスター情報担体対向器は、マスター情報担体２を磁気ディスク８と良好に密着させることができるように構成されていればよい。
【０１００】
図１３は、マスター情報磁気記録装置に設けられた他の磁界印加器１Ｂを説明するための斜視図である。磁界印加器１Ｂは、一対の磁気コア２０Ａおよび２０Ｂと前記一対の磁気コアの一方２０Ａに巻きつけられたコイル２１とを有している。一対の磁気コア２０Ａおよび２０Ｂの間には、再生同期信号パターン５のパターンアングルとサーボ信号パターン７のパターンアングルとの平均の方向を指す線を接線とする円弧軌道に沿ったギャップ３３が形成されている。磁気コア２０Ａからギャップ３３を超えて磁気コア２０Ｂへ向かって漏れ磁界３４が発生する。また、コイル２１の替わりに、２つのコア２０Ａおよび２０Ｂの少なくとも一方を永久磁石で構成した場合でも、漏れ磁界は発生する。
【０１０１】
この場合は、コイル２１に流した電流によって発生した磁界や永久磁石によって生じる磁界が磁気コア２０Ａおよび２０Ｂによりマスター情報担体に対向しているギャップ３４に誘導される。そして、ギャップ３３からの漏れ磁界３４は前述の形状により、全てのディスク半径位置において、再生同期信号パターン５とサーボ信号パターン７とのパターンアングルの平均の方向を指す線の法線方向に沿って磁界を印加することができる。
【０１０２】
さらには、磁界印加器は、再生同期信号パターン５とサーボ信号パターン７との平均の方向を指す線を接線とする円弧軌道に沿ったギャップを形成して対向する一対の棒状磁性体と、双方の棒状磁性体に連結された永久磁石から構成されていてもよい（図示せず）。
【０１０３】
（実施の形態２）
図１４は、マスター情報担体に形成された他の強磁性薄膜パターン４Ａの構成を説明するための拡大図である。実施の形態１において図５を参照して前述した強磁性薄膜パターン４の構成要素と同一の構成要素には同一の参照符号を付している。従って、これらの構成要素の詳細な説明は省略する。前述した強磁性薄膜パターン４と異なる点は、サーボ信号パターン３５がさらに形成されており、サーボ信号パターン６が形成されていない点である。
【０１０４】
サーボ信号パターン３５は傾斜方向が、図１４に示すように、サーボ信号パターン７と反対方向となっている。この結果、磁気ヘッドが磁気ディスクの外側に移動すると再生信号の位相は、サーボ信号パターン７では遅れる傾向であるが、サーボ信号パターン３５では逆に進む傾向となる。従って、サーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５との位相差を検出すると、磁気ヘッドの半径方向の位置変化による位相差の変化が、前述した図５に示すプリフォーマットパターンよりも大きくなり、より高感度に磁気ヘッドの位置変動を検知することができ、その結果、磁気ヘッドの位置制御をより高精度にすることができる。
【０１０５】
この強磁性薄膜パターン４Ａでは、再生同期信号パターン５、セクタマークパターン２７およびアドレス情報信号パターン２８は全て磁気ヘッドの移動軌跡である円弧に沿って形成されているため、同じ半径位置では同一のパターンアングルを有している。
【０１０６】
しかしながら、サーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５とはこれら再生同期信号パターン５等に対して傾いて形成されたパターンである。このため、パターンアングルが異なっている。さらには前述のようにサーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５ともパターンアングルが互いに異なっている。
【０１０７】
尚、図１４においては、太い実線がコバルト（Ｃｏ）等の強磁性材料によって構成されており、他の部分は強磁性材料でないものとするが、その関係は逆であっても良い。
【０１０８】
ここで、同一半径位置においてパターンアングルが互いに異なる３つのパターンとして、再生同期信号パターン５とサーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５とに着目する。再生同期信号パターン５は、磁気ヘッドの移動軌跡に沿って形成されている。磁気ヘッドの移動軌跡は、ヘッドアクチュエータの回転軸２２６を中心とする円弧である。
【０１０９】
一方、サーボ信号パターン３５は、サーボ信号パターン７と同様に再生同期信号パターン５に対する傾斜角がパターンアングルを決めるパラメータとしてさらに加えられる。ここで、サーボ信号パターン３５を磁気ヘッドが走行する時間は、他のパターンと同様に任意の半径位置で一定である。
【０１１０】
図１５は、他の強磁性薄膜パターン４Ａのパターンアングルを説明するための模式図である。図６を参照して前述した構成要素と同一の構成要素には、同一の参照符号を付している。従って、これらの構成要素の詳細な説明は省略する。
【０１１１】
図１６は、他の強磁性薄膜パターン４Ａのパターンアングルとディスク半径との間の関係を示すグラフである。再生同期信号パターン５のパターンアングル３１Ａ、３１Ｂおよび３１Ｃは、図１６における実線の曲線に示すように、ディスクの内周から外周へ移動するに従って変化する。サーボ信号パターン７のパターンアングル３２Ａ、３２Ｂおよび３２Ｃは、図１６における破線の曲線に示すように、ディスクの内周から外周へ移動するに従って変化する。
【０１１２】
サーボ信号パターン３５のパターンアングル３６Ａ、３５Ｂおよび３６Ｃは、図１６における他の破線の曲線に示すように、ディスクの内周から外周へ移動するに従って変化する。
【０１１３】
図１７は、マスター情報磁気記録装置に設けられた他の永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフである。磁界印加方向は、再生同期信号パターン５のパターンアングルとサーボ信号パターン７のパターンアングルとサーボ信号パターン３５のパターンアングルとを平均した方向に対して垂直な方向になっている。
【０１１４】
図１８は実施の形態２に係るマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフであり、図１９は従来のマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフである。
【０１１５】
図１９に示すように、従来の磁界印加方向では、サーボ信号パターン３５に関する磁界方向のずれ角は半径４６ｍｍにおいて６４度になる。これに対して、図１８に示すように、実施の形態２における磁界印加方向では磁界方向のずれ角は同じくサーボ信号パターン３５で半径４６ｍｍにおいて最大となるが、この時でも従来技術における６４度よりも小さい５０度程度に減少する。
【０１１６】
即ち実施の形態２に係るマスター情報磁気記録装置における磁界印加方向では、従来の磁界印加方向に比べて、サーボ信号パターン３５の磁界方向のずれ角が小さくなっている。この結果、サーボ信号パターン３５に関連する信号の位相の乱れや再生出力の低下を抑え、実用に耐える信号品質を得ることのできるプリフォーマット記録が可能となる。
【０１１７】
磁界印加方向を上述のように再生同期信号パターン５とサーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５とのパターンアングルの平均の方向を指す線の法線方向するには、図２に示す磁界印加器１を構成する永久磁石において、永久磁石の一辺２４を、再生同期信号パターン５とサーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５とのパターンアングルの平均の方向を指す線を接線とするように形成すればよい。もしくは、図１３に示す磁界印加器１Ｂにおいてマスター情報担体２に対向しているギャップ３３の中心線を、再生同期信号パターン５とサーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５とのパターンアングルの平均の方向を指す接線と一致させればよい。この時、磁界を生じさせる手段と
してはコイル２１の替わりに永久磁石を用いてもよい。
【０１１８】
（実施の形態３）
図２０は、マスター情報磁気記録装置に設けられたさらに他の永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフである。図２０においては、サーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５とを平均した方向に対して垂直な方向に磁界印加方向を決めた場合の磁界印加方向を半径位置に対して示したものである。２つのパターンの選択方法としては、互いのなす角が最も大きくなる強磁性薄膜パターンの組み合わせを選択する方法が有効である。
【０１１９】
図２１は、マスター情報磁気記録装置の記録能力と磁界方向のずれ角との間の関係のシミュレーション結果を示すグラフである。横軸は磁界方向のずれ角を示しており、縦軸は記録能力を示している。磁界方向のずれ角のずれが大きくなればなるほど、記録能力は低下する。
【０１２０】
図２２は、マスター情報磁気記録装置によって記録された磁気ディスクを再生するときの再生能力および再生ギャップとパターンとの間のずれ角の間の関係を示すグラフである。横軸は再生ギャップとパターンとの間のずれ角を示しており、縦軸は再生能力を示している。再生ギャップとパターンとの間のずれ角が大きくなればなるほど、再生能力は低下する。
【０１２１】
図２３は実施の形態３に係るマスター情報磁気記録装置によって図２０に示す磁界印加方向分布を用いて記録された磁気ディスクを再生するときの再生出力とディスク半径との間の関係を示すグラフであり、図２４は従来のマスター情報磁気記録装置によって記録された磁気ディスクを再生するときの再生能力とディスク半径との間の関係を示すグラフである。
【０１２２】
図２３においては、実施の形態３においてサーボ信号パターン７のパターンアングルとサーボ信号パターン３５のパターンアングルとを平均した方向と直交する方向に沿って磁界を印加したときにおける、再生同期信号パターン５、サーボ信号パターン７およびサーボ信号パターン３５の再生出力を示している。図２４においては、従来のように再生同期信号パターン５のパターンアングルに直交する方向に沿って磁界を印加したときにおける、再生同期信号パターン５、サーボ信号パターン７およびサーボ信号パターン３５の再生出力を示している。
【０１２３】
従来技術では、図２４に示すように、ディスク半径４６ｍｍにおいてサーボ信号パターン３５の再生出力は約０．３まで低下する。これに対して実施の形態３では、図２３に示すように、サーボ信号パターン３５の再生出力はディスク半径４６ｍｍにおいて約０．５までしか低下しない。
【０１２４】
図２５は、実施の形態３に係るマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフである。
【０１２５】
図２５は、互いのなす角度が最も大きくなる強磁性薄膜パターンの組み合わせであるサーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５とを平均した方向に対して垂直な方向に磁界印加方向を決めた場合の磁界印加方向と再生同期信号パターン５とサーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５との各々の端辺に垂直な方向とのなす角（磁界方向のずれ角）をディスク半径位置に対して示したものである。
【０１２６】
前述した図１９に示すように、従来の磁界印加方向ではサーボ信号パターン３５に関する磁界方向のずれ角が半径４６ｍｍにおいて６４度になるけれども、図２５に示すように実施の形態３における磁界印加方向では磁界方向のずれ角は、サーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５とで半径４６ｍｍにおいて最大となるが、この時でも磁界方向のずれ角は６４度よりも小さい４２度程度に減少する。
【０１２７】
即ち実施の形態３のマスター情報磁気記録装置における磁界印加方向では、従来の磁界印加方向に比べて、サーボ信号パターン７の端辺に垂直な方向とのなす角が小さくなっている。この結果、信号の位相の乱れや再生出力の低下を最小限に抑え、実用に耐える信号品質を得ることのできるプリフォーマット記録が可能となる。また、この時の磁界方向のずれ角の最大値は、再生同期信号パターン５とサーボ信号パターン７とサーボ信号パターン３５とを選択して磁界印加方向を決めた前述した場合に比べても小さくなっている。
【０１２８】
（実施の形態４）
図２６はマスター情報磁気記録装置に設けられたさらに他の永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフであり、図２７はマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフであり、図２８はマスター情報磁気記録装置によって記録された磁気ディスクを再生するときの再生出力とディスク半径との間の関係を示すグラフである。
【０１２９】
サーボ信号パターン３５のパターンアングルの磁界方向のずれ角がサーボ信号パターン７のパターンアングルの磁界方向のずれ角よりも小さくなるように、内周から外周まで一定の重み付けをして磁界印加方向を決定すると、その磁界印加方向は、図２６に示す曲線のようになる。サーボ信号パターン７、サーボ信号パターン３５および再生同期信号パターン５の磁界方向のずれ角は、図２７に示す曲線のようになる。サーボ信号パターン７、サーボ信号パターン３５および再生同期信号パターン５の再生出力は、図２８に示す曲線のようになる。
【０１３０】
単純平均方向に磁界を印加する前述した図２３に示されるようにディスク半径４６ｍｍにおいてサーボ信号パターン７よりも低い０．５の再生出力であったサーボ信号パターン３５の再生出力は、図２８に示すように、サーボ信号パターン７の再生出力と同程度の０．６にまで改善することができる。
【０１３１】
このように実施の形態４によれば、従来技術を用いた場合に比べて、大幅に再生出力を改善することができる。このため、信号の位相の乱れやノイズの影響を最小限に抑えることができる。
【０１３２】
（実施の形態５）
図２９はマスター情報磁気記録装置に設けられたさらに他の永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフであり、図３０はマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフであり、図３１はマスター情報磁気記録装置によって記録された磁気ディスクを再生するときの再生出力とディスク半径との間の関係を示すグラフである。
【０１３３】
実施の形態５に係る図２９〜図３１に示す例では、磁気ディスクの半径方向に沿って重み付けを変化させている。具体的には、磁気ディスクの内周においてはサーボ信号パターン７の磁界方向のずれ角がサーボ信号パターン３５の磁界方向のずれ角よりも小さくなるように重み付けをし、磁気ディスクの外周においてはサーボ信号パターン３５の磁界方向のずれ角がサーボ信号パターン７の磁界方向のずれ角よりも小さくなるように重み付けをしている。
【０１３４】
このように磁気ディスクの内周においてサーボ信号パターン７の磁界方向のずれ角がサーボ信号パターン３５の磁界方向のずれ角よりも小さくなるように重み付けをして磁界印加方向を定めると、磁気ディスクの内周において再生出力が最も低いサーボ信号パターン７の再生出力を向上させることができる。
【０１３５】
このように、磁気ディスクの半径方向に沿ってよりきめ細かく重み付けを定義すると、所望の半径位置において各パターンの最低出力を向上させることができるし、各パターンの間の再生出力の差を小さくすることができる。従って、再生出力に要求される性能を満足するように、磁気ディスクの半径位置に沿って再生出力を調整することができる。
【０１３６】
なお、実施の形態５では、磁気ディスクの半径位置に対して１次関数によって表現される重み付けを使用する例を示しているが、本発明はこれに限定されない。２次以上の高次関数、種々の任意関数または複数の関数によって表現される重み付けを使用してもよい。
【０１３７】
このように実施の形態１〜５によれば、従来技術を用いた場合に比べて、大幅に再生出力を改善することができる。このため、信号の位相の乱れやノイズの影響を最小限に抑え、実用に耐える再生信号品質を得ることのできるプリフォーマット記録が可能となる。
【０１３８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、プリフォーマットパターン記録の信頼性を高めることができるマスター情報磁気記録装置およびこれを用いて情報が記録された磁気記録媒体を提供することができる．
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１に係るマスター情報磁気記録装置の構成を示す断面図
【図２】実施の形態１に係るマスター情報磁気記録装置の構成を示す断面斜視図
【図３】実施の形態１に係るマスター情報磁気記録装置によってマスター情報が記録された磁気ディスクが設けられた磁気ディスク装置の構成を示す平面図
【図４】実施の形態１に係るマスター情報磁気記録装置に設けられたマスター情報担体の構成を示す平面図
【図５】実施の形態１に係るマスター情報担体に形成された強磁性薄膜パターンの構成を説明するための拡大図
【図６】実施の形態１に係るマスター情報担体に形成された強磁性薄膜パターンのパターンアングルを説明するための模式図
【図７】実施の形態１に係る強磁性薄膜パターンのパターンアングルとディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図８】実施の形態１に係るマスター情報磁気記録装置に設けられた永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図９】従来のマスター情報磁気記録装置に設けられた永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図１０】実施の形態１に係るマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図１１】従来のマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図１２】実施の形態１に係る磁気ディスクを初期磁化する方法の一例を説明するための斜視図
【図１３】実施の形態１に係るマスター情報磁気記録装置に設けられた磁気コアとコイルとを説明するための斜視図
【図１４】実施の形態２に係るマスター情報担体に形成された他の強磁性薄膜パターンの構成を説明するための拡大図
【図１５】実施の形態２に係るマスター情報担体に形成された他の強磁性薄膜パターンのパターンアングルを説明するための模式図
【図１６】実施の形態２に係る他の強磁性薄膜パターンのパターンアングルとディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図１７】実施の形態２に係るマスター情報磁気記録装置に設けられた他の永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図１８】実施の形態２に係るマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図１９】従来のマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図２０】実施の形態３に係るマスター情報磁気記録装置に設けられたさらに他の永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図２１】実施の形態３に係るマスター情報磁気記録装置の記録能力と磁界方向のずれ角との間の関係を示すグラフ
【図２２】実施の形態３に係るマスター情報磁気記録装置によって記録された磁気ディスクを再生するときの再生能力および再生ギャップとパターンとの間のずれ角の間の関係を示すグラフ
【図２３】実施の形態３に係るマスター情報磁気記録装置によって記録された磁気ディスクを再生するときの再生出力とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図２４】従来のマスター情報磁気記録装置によって記録された磁気ディスクを再生するときの再生能力とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図２５】実施の形態３に係るマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図２６】実施の形態４に係るマスター情報磁気記録装置に設けられたさらに他の永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図２７】実施の形態４に係るマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図２８】実施の形態４に係るマスター情報磁気記録装置によって記録された磁気ディスクを再生するときの再生出力とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図２９】実施の形態５に係るマスター情報磁気記録装置に設けられたさらに他の永久磁石の磁界印加方向とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図３０】実施の形態５に係るマスター情報磁気記録装置の磁界方向のずれ角とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図３１】実施の形態５に係るマスター情報磁気記録装置によって記録された磁気ディスクを再生するときの再生出力とディスク半径との間の関係を示すグラフ
【図３２】従来のマスター情報磁気記録装置によってマスター情報が記録された磁気ディスクが設けられた磁気ディスク装置の構成を示す平面図
【図３３】従来のマスター情報担体に形成された強磁性薄膜パターンの構成を説明するための拡大図
【図３４】従来のマスター情報担体に形成された他の強磁性薄膜パターンの構成を説明するための拡大図
【符号の説明】
１  磁界印加器
２  マスター情報担体
３  マスター情報担体対向器
４  強磁性薄膜パターン
５  再生同期信号パターン
６  サーボ信号パターン
８  磁気ディスク
１０  中心孔
１１  下フランジ
１２  上フランジ
１３  ボルト
１４  弾性板
１５  中心孔
１６  吸引装置
１７  吸引ダクト
１８  アーム
１９  磁気ヘッド
２０  磁気コア
２１  コイル
１００  マスター情報磁気記録装置
１５０  磁気ディスク装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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