(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧片と受圧片とを備え、各片間に配したアルカリ金属と集電体を加圧してアルカリ金属電極を製造するアルカリ金属電極の製造装置において、アルカリ金属または集電体が接触する押圧片の表面に沿って押圧片用合成樹脂フォイルを走行させるための押圧片用合成樹脂フォイル走行部を設けるとともに、アルカリ金属が接触する受圧片の表面に沿って受圧片用合成樹脂フォイルを走行させるための受圧片用合成樹脂フォイル走行部を設け、前記押圧片と受圧片との間の受圧片用合成樹脂フォイル上に集電体とアルカリ金属を配し、この集電体とアルカリ金属を押圧片用合成樹脂フォイルを介して押圧片で加圧することによってアルカリ金属電極とすることを特徴とするアルカリ金属電極の製造装置。
【請求項２】
請求項１記載のアルカリ金属電極の製造装置において、アルカリ金属電極は受圧片用合成樹脂フォイル走行部によって受圧片用合成樹脂フォイルの新しい部分を受圧片の表面に沿って移行させることによって取り出すとともに、押圧片合成樹脂フォイル走行部によって押圧片用合成樹脂フォイルの新しい部分を押圧片の表面に沿って移行させるようにしたことを特徴とするアルカリ金属電極の製造装置。
【請求項３】
請求項１記載のアルカリ金属電極の製造装置において、アルカリ金属電極はリチウム電極であることを特徴とするアルカリ金属電極の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はリチウム電極などのアルカリ金属電極の製造装置に関するもので、さらに詳しく言えば、アルカリ金属を加圧するための押圧片と受圧片にアルカリ金属が付着するのを防止することができるアルカリ金属電極の製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
金属リチウムなどのアルカリ金属に集電体を埋設してアルカリ金属電極を製造するアルカリ金属電極の製造装置としては特公昭５５−４１８４１号公報に記載されたようなものがある。
【０００３】
前記公報に記載されたものは、金属リチウムのような高可鍛性金属と銅グリッドを、互いに間隔をもって配置したローラー組の間に無終端プラスチックベルトとともに連続的に通過させ、ローラーに前記金属が付着しないようにするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記したアルカリ金属電極の製造装置は、無終端プラスチックベルトを介して金属リチウムのような高可鍛性金属と銅グリッドとをローラー組で加圧しているため、前記高可鍛性金属を銅グリッドに圧着することはできるが、無終端プラスチックベルトを反復して使用することによってそれに付いた傷または無終端プラスチックベルトを介して高可鍛性金属や銅グリッドを加圧することによってそれに付いた傷に高可鍛性金属が付着し、それによってアルカリ金属電極の表面に凹凸が生じることがあり、薄い金属リチウムのような高可鍛性金属を用いたアルカリ金属電極の製造に適用するには難点があった。
【０００５】
本発明は、上記したアルカリ金属電極の製造装置に鑑みてなされたものであり、薄い金属リチウムのようなアルカリ金属を用いたアルカリ金属電極を製造するのに適したアルカリ金属電極の製造装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、押圧片と受圧片とを備え、各片間に配したアルカリ金属と集電体を加圧してアルカリ金属電極を製造するアルカリ金属電極の製造装置において、アルカリ金属または集電体が接触する押圧片の表面に沿って押圧片用合成樹脂フォイルを走行させるための押圧片用合成樹脂フォイル走行部を設けるとともに、アルカリ金属が接触する受圧片の表面に沿って受圧片用合成樹脂フォイルを走行させるための受圧片用合成樹脂フォイル走行部を設け、前記押圧片と受圧片との間の受圧片用合成樹脂フォイル上に集電体とアルカリ金属を配し、この集電体とアルカリ金属を押圧片用合成樹脂フォイルを介して押圧片で加圧することによってアルカリ金属電極とすることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明は、前記したアルカリ金属電極の製造装置において、アルカリ金属電極は受圧片用合成樹脂フォイル走行部によって受圧片用合成樹脂フォイルの新しい部分を受圧片の表面に沿って移行させることによって取り出すとともに、押圧片合成樹脂フォイル走行部によって押圧片用合成樹脂フォイルの新しい部分を押圧片の表面に沿って移行させることを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明は、前記したアルカリ金属電極の製造装置において、アルカリ金属電極はリチウム電極であることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る一実施の形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本発明のアルカリ金属電極の製造装置の運転開始前の状態を示す図で、押圧片３と受圧片４とを備え、前記押圧片３のアルカリ金属が接触する表面に押圧片用合成樹脂フォイル５を走行させ、前記受圧片４のアルカリ金属が接触する表面に受圧片用合成樹脂フォイル６を走行させるようにし、この受圧片用合成樹脂フォイル６上にアルカリ金属としての金属リチウム１と集電体２を配した状態を示す図である。
【００１１】
前記押圧片用合成樹脂フォイル５は、これを巻回する原巻９およびこれを押圧片３のアルカリ金属が接触する表面に沿って走行させるための巻取装置７とともに押圧片用合成樹脂フォイル走行部を構成し、前記受圧片用合成樹脂フォイル６は、これを巻回する原巻１０およびこれを受圧片４のアルカリ金属が接触する表面に沿って走行させるための巻取装置８とともに受圧片用合成樹脂フォイル走行部を構成してなる。
【００１２】
前記押圧片３は油圧シリンダー１１によって上下運動するように構成されてなる。
【００１３】
図２は本発明のアルカリ金属電極の製造装置の運転時の状態を示す図で、油圧シリンダー１１を作動させて押圧片３を受圧片４の上に下降させてアルカリ金属としての金属リチウム１と集電体２を加圧している状態を示す図である。
【００１４】
図３は本発明のアルカリ金属電極の製造装置の運転終了時の状態を示す図で、油圧シリンダー１１を作動させて押圧片３を上昇させるとともに、受圧片用合成樹脂フォイル走行部を作動させて受圧片用合成樹脂フォイル６の新しい部分を受圧片４の表面に沿って移行させ、製造されたアルカリ金属電極としてのリチウム電極１２を取り出し、それとともに押圧片用合成樹脂フォイル走行部を作動させて押圧片用合成樹脂フォイル５の新しい部分を押圧片３の表面に沿って移行させた状態を示す図である。
【００１５】
本発明によれば、受圧片用合成樹脂フォイル６上に配した集電体２とアルカリ金属としての金属リチウム１を押圧片３と受圧片４との間に移送し、押圧片用合成樹脂フォイル５を介して押圧片３で加圧しているので、押圧片３や受圧片４の表面に金属リチウムが付着することはないので、効率よく薄い金属リチウム１と集電体２を加圧してリチウム電極１２を製造することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、受圧片用合成樹脂フォイル走行部と押圧片用合成樹脂フォイル走行部によって一つのリチウム電極を製造するごとに受圧片用合成樹脂フォイル６の新しい部分と押圧片用合成樹脂フォイル５の新しい部分とを受圧片４と押圧片３の表面に走行させるようにしているので、集電体２によって各フォイルに傷が付いても、リチウム電極の製造に支障をきたすことはない。
【００１７】
上記した実施の形態では、金属リチウム１と集電体２を受圧片用合成樹脂フォイル６上にどのように位置させるかについては特に説明していないが、紙面に垂直な方向から押圧片３と受圧片４との間に移送することにより、またあらかじめ受圧片用合成樹脂フォイル６上に配しておいて押圧片３と受圧片４との間に移送することによって位置させることができる。
【００１８】
また、上記した実施の形態では、アルカリ金属電極としてリチウム電極を製造する場合について説明したが、金属リチウム以外の他のアルカリ金属電極やアルカリ金属と同様の性質を有する他の金属電極の製造にも用いることができる。
【００１９】
【実施例】
上記したアルカリ金属電極の製造装置を用い、厚みが１ｍｍの金属リチウム１と厚みが０．３ｍｍの集電体２とを加圧してリチウム電極を製造したところ、加圧する圧力を５８８０ＫＰａから７８４０ＫＰａとし、厚みが０．０３ｍｍの押圧片用合成樹脂フォイル５および受圧片用合成樹脂フォイル６を使用しても、押圧片用合成樹脂フォイル５によって、集電体２による傷が押圧片３に付いたり、押圧片３に金属リチウムが付着するのを防止することができ、また受圧片用合成樹脂フォイル６によって、受圧片４に金属リチウムが付着するのを防止することができることがわかった。
【００２０】
【発明の効果】
上記した如く、本発明は、押圧片３に集電体２による傷が付いたり、押圧片３および受圧片４に金属リチウムが付着するのを防止することができ、特に薄いリチウム電極のようなアルカリ金属電極の製造に適したものであると言える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のアルカリ金属電極の製造装置の運転開始前の状態を示す図である。
【図２】本発明のアルカリ金属電極の製造装置の運転時の状態を示す図である。
【図３】本発明のアルカリ金属電極の製造装置の運転終了時の状態を示す図である。
【符号の説明】
１  金属リチウム
２  集電体
３  押圧片
４  受圧片
５  押圧片用合成樹脂フォイル
６  受圧片用合成樹脂フォイル
【図１】
0003613846.tif 000002
【図２】
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【図３】
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