(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側から下側へ向かって順にガス流出口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ送給して自由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び空気流出口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且つ中心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、ガス流入口よりも上方に位置するように熱交換器胴内に反転可能に配置され且つペレットが通過可能な多数の孔を有する棚板とを備え、当該棚板の反転により、熱交換器胴の内方上部から自由落下してくるペレットを、棚板の表面及び裏面に衝突させるようにしたことを特徴とするペレット循環型熱交換器。
【請求項２】
所定時間ごとに棚板を反転させる定時反転機構を備えた請求項１に記載のペレット循環型熱交換器。
【請求項３】
上側から下側へ向かって順にガス流出口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ気流圧送して自由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び空気流出口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且つ中心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、ガス流入口よりも上方に位置するように熱交換器胴内に配置され且つペレットが通過可能な多数の孔を有する棚板と、ペレット送給手段により熱交換器胴の内方上部へ気流圧送されるべきペレットの一部を棚板の下面へ向かって送出し得るペレット分流管とを備えてなることを特徴とするペレット循環型熱交換器。
【請求項４】
隔壁の通路内面を打撃し得る閉塞防止機構を備えた請求項１乃至請求項３に記載のペレット循環型熱交換器。
【請求項５】
隔壁の通路部分の状態を撮像し得る画像監視装置を備えた請求項４に記載のペレット循環型熱交換器。
【請求項６】
熱交換器胴の内底部に貯留されるペレットの堆積高さを検知し得る水準検出装置を備えた請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のペレット循環型熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はペレット循環型熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、近年提案されている廃棄物処理施設の一例を示すもので、この廃棄物処理施設は、家庭や事業所から収集される塵芥Ｇを一時的に貯留するピット１と、該ピット１内の塵芥Ｇをつかみ上げるクレーン２と、珪砂などの流動媒体中で塵芥Ｇを部分燃焼させて可燃ガス及び炭化残渣を生成するガス化炉３と、前記のクレーン２でつかみ上げた塵芥Ｇをガス化炉３内に送給する給塵装置４と、ガス化炉３内に残留した鉄、非鉄金属、その他不燃物を外部へ排出する分離装置５と、ガス化炉３から送給される可燃ガス及び炭化残渣を燃焼させ且つ炭化残渣中の灰分をスラグ化する溶融炉６と、溶融状態のスラグを溶融炉６内から外部へ排出するスラグ排出装置７と、排ガス中に含まれている未燃の可燃ガスを燃焼させる二次燃焼室８と、可燃ガス及び炭化残渣が燃焼した後の排ガスから熱エネルギーを回収する熱交換器９、廃熱ボイラ１０と、熱エネルギー回収後の排ガスを冷却するガス冷却室１１と、該ガス冷却室１１から送給される排ガス中の微小固形物を捕捉するバグフィルタ１２と、微小固形分捕捉後の排ガスを加熱する再昇温室１３と、該再昇温室１３から送給される排ガス中の窒素酸化物を除去する触媒塔１４と、窒素酸化物除去後の排ガスを吸引して排気筒１５へ送給する排気ファン１６とを備えている。
【０００３】
図３に示す廃棄物処理施設においては、塵芥Ｇから生成される可燃ガス及び炭化残渣を、溶融炉６内で１２５０〜１４５０℃程度の高温で燃焼させて、ダイオキシンの発生を抑止し、熱交換器９及び廃熱ボイラ１０により、熱エネルギーを有効に利用する。
【０００４】
また、熱エネルギー回収後の排ガスを、ガス冷却室１１により１６０℃程度に冷却して、バグフィルタ１２の濾布の損傷を回避し、微小固形分除去後の排ガスを、再昇温室１３により２３０℃程度に加熱して、触媒塔１４内で窒素酸化物を効率よく除去する。
【０００５】
熱交換器９では、二次燃焼室８から供給される排ガスと、燃焼空気ファン１７から管路１８を経て送給される空気との間で熱交換が行なわれる。
【０００６】
熱交換器９によって昇温された空気は、管路１９を経て溶融炉６、二次燃焼室８、再昇温室１３の熱媒体流路、及びガス化炉用熱交換器２０の熱媒体流路に供給される。
【０００７】
これにより、溶融炉６及び二次燃焼室８における燃焼効率の向上が図られるとともに、流動空気ファン２１から管路２２、ガス化炉用熱交換器２０、管路２３を経てガス化炉３内へ送給されるべき空気が加熱され、ガス化炉３における可燃ガス及び炭化残渣の生成効率の向上が図られ、更に、バグフィルタ１２から送出される微小固形分除去後の排ガスが、再昇温室１３内においてその後段の触媒塔１４での窒素酸化物除去に適した温度に昇温される。
【０００８】
ガス化炉用熱交換器２０の熱媒体流路に流入してガス化炉３へ送給すべき空気を加熱させた後の空気は、管路２４を経て燃焼空気ファン１７の吸引口に戻り、また、再昇温室１３の熱媒体流路に流入して微小固形分除去後の排ガスを昇温させた後の空気は、管路２５を経て燃焼空気ファン１７の吸引口に戻る。
【０００９】
なお、１７ａ，２１ａは吸気ポートであり、当該吸気ポート１７ａ，２１ａは、燃焼空気ファン１７、流動空気ファン２１の吸引口に接続されている。
【００１０】
熱交換器９には、図４に示すようなペレット循環型熱交換器を用いている。
【００１１】
このペレット循環型熱交換器は、上側胴２６及びその下端に連なる下側胴２７によって構成される縦長中空状の熱交換器胴２８と、下側胴２７の内底部に貯留されるペレット２９を上側胴２６の内方上部へ送給して自由落下させるペレット送給手段３０と、前記の上側胴２６の下端部に内接し且つ中心部分に上下に貫通する通路３１が形成された隔壁３２とを備え、上側胴２６の内面と隔壁３２の上面とにより、熱交換器胴２８内方上側にガス冷却室３３を形成し、下側胴２７の内面と隔壁３２の下面とにより、熱交換器胴２８内方下側に空気加熱室３４を形成している。
【００１２】
上側胴２６には、二次燃焼室８（図３参照）からガス冷却室３３の内方下部へ排ガスを送給するためのガス流入口３５と、ガス冷却室３３の内方上部から廃熱ボイラ１０（図３参照）へ排ガスを送給するためのガス流出口３６とが設けられている。
【００１３】
下側胴２７には、燃焼空気ファン１７（図３参照）から空気加熱室３４の内方下部へ空気を送給するための空気流入口３７と、空気加熱室３４の内方上部から溶融炉６、二次燃焼室８、ガス化炉用熱交換器２０、及び再昇温室１３の熱媒体流路（図３参照）へ空気を送給するための空気流出口３８と、空気加熱室３４の下端部分に貯留されるペレット２９を外部へ排出するためのペレット排出口３９とが設けられている。
【００１４】
下側胴２７の下端部は、内底面が傾斜するホッパ状になっており、空気加熱室３４の下端部分に貯留されるペレット２９がペレット排出口３９を自己密封し、また、ペレット排出口３９から熱交換器胴２８の外部へのペレット２９の排出が容易に行われる。
【００１５】
ペレット送給手段３０は、吸引口がペレット排出口３９に接続され且つ吐出口より空気とともにペレット２９を送出する圧送機４０と、熱交換器胴２８の上端近傍に配置したバッファタンク４１と、圧送方向上流端が圧送機４０の吐出口に接続され且つ圧送方向下流端がバッファタンク４１に接続された圧送管４２と、上流端がバッファタンク４１に連通し且つ中間部が前記の上側胴２６を貫通して下流端がガス冷却室３３内方上部で下向きに開口する放出管４３とで構成されており、空気加熱室３４の下端部分からペレット排出口３９を経て熱交換器胴２８の外部へ排出されるペレット２９を、圧送機４０、圧送管４２、バッファタンク４１、及び放出管４３を介してガス冷却室３３へ送給する。
【００１６】
隔壁３２の上面の傾斜角度は、ペレット２９が当該上面に沿って通路３１へ自然に滑落するように設定され、隔壁３２の上面に堆積するペレット２９が通路３１を自己密封する。
【００１７】
この隔壁３２には、落下量調整機構４４が付帯している。
【００１８】
落下量調整機構４４は、案内部材（図示せず）に沿って上下方向に移動し得るように通路３１の直下に配置した調整板４５と、下側胴２７を水平に貫通し且つ熱交換器胴２８の外部に配置されモータ（図示せず）によって回転し得る駆動軸４６と、調整板４５下面に周縁が当接するように駆動軸４６に装着したカム４７とで構成されており、駆動軸４６の回転角が変化すると調整板４５下面に対するカム４７の周縁当接位置が移動して、通路３１下端と調整板４５上面との間隔が増減し、隔壁３２の上面、すなわち、ガス冷却室３３の内方下部から通路３１を経て空気加熱室３４へ供給されるペレット２９の落下量が調整される。
【００１９】
また、ガス冷却室３３には、ペレット２９が通過し得る多数の孔４８ａを穿設した複数の棚板４８が、放出管４３の下方に位置し且つガス流入口３５の上方に位置するように、間隔をおいて水平に配置され、空気加熱室３４には、ペレット２９が通過し得る多数の孔４９ａを穿設した複数の棚板４９が、空気流出口３８の下方に位置し且つ空気流入口３７の上方に位置するように、間隔をおいて水平に配置されている。
【００２０】
なお、ペレット２９には、直径１〜３ｍｍ程度のセラミック球状体を用いている。
【００２１】
図４に示すペレット循環型熱交換器では、ガス流入口３５からガス冷却室３３内へ流入する約１１００℃程度の排ガスで、空気加熱室３４の下部からペレット排出口３９、圧送機４０、圧送管４２、バッファタンク４１、放出管４３を介してガス冷却室３３へ送給され且つガス冷却室３３内方を落下するペレット２９を加熱し、また、隔壁３２の通路３１を経て空気加熱室３４内方を落下するペレット２９で、空気流入口３７から空気加熱室３４内へ流入する空気を５００〜６５０℃程度に加熱する。
【００２２】
すなわち、二次燃焼室８から廃熱ボイラ１０（図３参照）へ送給すべき排ガスの熱エネルギーの一部が、燃焼空気ファン１７から溶融炉６、二次燃焼室８や、熱交換器２０及び再昇温室１３の熱媒体流路（図３参照）へ送給すべき空気に、熱交換器胴２８内を落下するペレット２９を介して伝達される。
【００２３】
また、ペレット２９が棚板４８，４９の孔４８ａ，４９ａが穿設されていない部分に一時的に滞留すること、あるいは、ペレット２９が棚板４８，４９に衝突して弾かれることにより、排ガスや空気とペレット２９との接触時間の延長が図られる。
【００２４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ガス冷却室３３に流入する排ガスには、塩化物などの低融点物質が気化した状態で混在している。
【００２５】
このため、棚板４８の下面側に低融点物質の付着層が生成されてペレット２９が孔４８ａを通過できなくなったり、あるいは、低融点物質を結合剤として塊状に固まったペレット２９が隔壁３２の通路３１を閉塞させ、ペレット２９の循環を阻害することが懸念される。
【００２６】
本発明、上述した実情に鑑みてなしたもので、排ガス中の低融点物質によってペレットの循環が阻害されないペレット循環型熱交換器を提供することを目的としている。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載のペレット循環型熱交換器では、上側から下側へ向かって順にガス流出口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ送給して自由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び空気流出口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且つ中心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、ガス流入口よりも上方に位置するように熱交換器胴内に反転可能に配置され且つペレットが通過可能な多数の孔を有する棚板とを備え、当該棚板の反転により、熱交換器胴の内方上部から自由落下してくるペレットを、棚板の表面及び裏面に衝突させるようにしている。
【００２８】
本発明の請求項２に記載ペレット循環型熱交換器では、本発明の請求項１に記載のパレット循環型熱交換器の構成に加えて、所定時間ごとに棚板を反転させる定時反転機構を備えている。
【００２９】
本発明の請求項３に記載のペレット循環型熱交換器では、上側から下側へ向かって順にガス流出口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ気流圧送して自由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び空気流出口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且つ中心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、ガス流入口よりも上方に位置するように熱交換器胴内に配置され且つペレットが通過可能な多数の孔を有する棚板と、ペレット送給手段により熱交換器胴の内方上部へ気流圧送されるべきペレットの一部を棚板の下面へ向かって送出し得るペレット分流管とを備えている。
【００３０】
本発明の請求項４に記載のペレット循環型熱交換器では、上側から下側へ向かって順にガス流出口、ガス流入口、空気流出口、空気流入口を有し且つ廃棄物の焼却処理によって生じる高温の排ガスがガス流入口に送給される熱交換器胴と、熱交換器胴の内底部に貯留されるペレットを熱交換器胴の内方上部へ送給して自由落下させるペレット送給手段と、ガス流入口及び空気出入口の間に位置するように熱交換器胴に内接し且つ中心部分に上下に貫通する通路が形成された隔壁と、該隔壁の通路内面を打撃し得る閉塞防止機構とを備えている。
【００３１】
本発明の請求項５に記載のペレット循環型熱交換器では、本発明の請求項４に記載のペレット循環型熱交換器の構成に加えて、隔壁の通路部分の状態を撮像し得る画像監視装置を備えている。
【００３２】
本発明の請求項６に記載のペレット循環型熱交換器では、本発明の請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のペレット循環型熱交換器の構成に加えて、熱交換器胴の内底部に貯留されるペレットの堆積高さを検知し得る水準検出装置を備えている。
【００３３】
本発明の請求項１に記載のペレット循環型熱交換器においては、熱交換器胴の内方上部から自然落下するペレットが、棚板の表面及び裏面に交互に衝突するように、当該棚板を適宜の間隔で反転させ、ガス流入口を経て熱交換器胴内の隔壁上方の空間に送給される排ガスに含まれている低融点物質の付着層が、棚板に生成されることを抑止する。
【００３４】
本発明の請求項２に記載のペレット循環型熱交換器においては、熱交換器胴の内方上部から自然落下するペレットが、棚板の表面及び裏面に交互に衝突するように、当該棚板を定時反転機構により所定時間ごとに反転させ、ガス流入口を経て熱交換器胴内の隔壁上方の空間に送給される排ガスに含まれている低融点物質の付着層が、棚板に生成されることを抑止する。
【００３５】
本発明の請求項３に記載のペレット循環型熱交換器においては、熱交換器胴の内方上部へ送給すべきペレットの一部を、ペレット分流管により棚板の下面に衝突させ、ガス流入口を経て熱交換器胴内の隔壁上方の空間に送給される排ガスに含まれている低融点物質の付着層を崩壊させる。
【００３６】
本発明の請求項４に記載のペレット循環型熱交換器においては、閉塞防止機構によって隔壁の通路内面へ打撃力を付与し、隔壁上方から通路を経て下方へ落下すべきペレットが、低融点物質を結合剤として固着したものを崩壊させる。
【００３７】
本発明の請求項５に記載のペレット循環型熱交換器においては、画像監視装置により隔壁の通路部分の状態を監視し、閉塞防止機構を作動させるか否かを判定する。
【００３８】
本発明の請求項６に記載のペレット循環型熱交換器においては、水準検知装置により熱交換器胴内底部のペレットの堆積高さを検知し、ペレットの循環状態を把握する。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図示例に基づき説明する。
【００４０】
図１及び図２は本発明のペレット循環型熱交換器の実施の形態の一例を示すものであり、図中、図４と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００４１】
このペレット循環型熱交換器は、熱交換器胴２８と、ペレット送給手段３０と、隔壁３２と、ペレット２９が通過し得る多数の孔５０ａ，５１ａ，５２ａがそれぞれ穿設された棚板５０，５１，５２と、定時反転機構５３と、ペレット分流管５４と、閉塞防止機構５５と、画像監視装置５６及び水準検知装置５７とを備えている。
【００４２】
棚板５０は、ガス流入口３５よりも上方に位置するようにガス冷却室３３内に配置され且つ上側胴２６を略水平に貫通する回転軸５８に連結されている。
【００４３】
棚板５１は、孔５１ａが穿設されている部分が、ガス冷却室３３の放出管４３と棚板５０との間に斜めに位置するように配置され、また、孔５１ａが穿設されていない部分が、上側胴２６を気密に貫通している。
【００４４】
この棚板５１の上側胴２６外方側の端部には、バイブレータ５９が装着されている。
【００４５】
棚板５２は、空気加熱室３４の空気流入口３７と空気流出口３８との間に水平に位置するように配置され、また、孔５２ａが穿設されていない部分が、下側胴２７を気密に貫通している。
【００４６】
この棚板５２の下側胴２７外方側の端部には、バイブレータ６０が装着されている。
【００４７】
定時反転機構５３は、回転軸５８に平行な駆動軸６１を有するモータ６２と、回転軸５８、駆動軸６１に嵌着したスプロケット６３，６４と、該スプロケット６３，６４に巻き掛けた無端状のチェーン６５と、モータ６２に対して予め設定した時間（たとえば、２０〜３０分程度）ごとに指令信号６６ｓを出力して回転軸５８が１８０°ずつ回動するように当該モータ６２を作動させる制御器６６とによって構成されている。
【００４８】
ペレット分流管５４は、圧送方向上流端が圧送管４２の中間部分に接続され且つ圧送方向下流端が上側胴２６を気密に貫通して棚板５１の下面にペレット２９を噴出するようになっている。
【００４９】
閉塞防止機構５５は、先端が隔壁３２の通路３１内面に当接し得られ且つ長手方向中間部分が軸線方向へ摺動し得るように上側胴２６を気密に貫通するロッド６７と、該ロッド６７の上側胴２６外方の端部に連結され且つロッド６７を軸線方向に前進後退させる空圧シリンダ６８とによって構成されている。
【００５０】
画像監視装置５６は、隔壁３２上面中心部分を撮像し得るように上側胴２６に装着した赤外線カメラ６９と、隔壁３２下面中心部分を撮像し得るように下側胴２７に装着した赤外線カメラ７０と、両赤外線カメラ６９，７０からの画像信号６９ｓ，７０ｓにより隔壁３２の通路３１の状態を画像表示するモニタ７１とによって構成されている。
【００５１】
水準検知装置５７は、下側胴２７の下端寄り部分に装着され且つ下側胴２７の内方へ検知光を水平に出射し得る光源７２と、下側胴２７の下端部に装着され且つペレット排出口３９の内方へ検知光を水平に出射し得る光源７３と、光源７２，７３に正対するように下側胴２７に装着され且つ検知光を受光したときに水準低下信号７４ｓ，７５ｓを出力する光センサ７４，７５と、光センサ７４，７５からの水準低下信号７４ｓ，７５ｓに基づき熱交換器胴２８の内底部に貯留されるペレット２９の堆積高さを表示する表示器７６とによって構成されている。
【００５２】
すなわち、ペレット２９が熱交換器胴２８内など循環経路の途中で低融点物質に捕捉されると、熱交換器胴２８の内底部に貯留されるペレット２９の堆積高さが低下し、光源７２，７３から出射される検知光が、光センサ７４，７５に入射し得る状態になる。
【００５３】
図１及び図２に示すペレット循環型熱交換器では、図４に示す従来のものと同様に、ガス流入口３５からガス冷却室３３内へ流入する排ガスの熱エネルギーにより、空気加熱室３４の下部からペレット送給手段３０を経てガス冷却室３３内方を落下するペレット２９を加熱し、また、隔壁３２の通路３１を経て空気加熱室３４内方を落下するペレット２９の熱エネルギーにより、空気流入口３７から空気加熱室３４内へ流入する空気を加熱する。
【００５４】
このとき、放出管４３を経て棚板５１に上面に連続的に自然落下するペレット２９と、圧送管４２からペレット分流管５４を経て棚板５１の下面に連続的に衝突するペレット２９とで、棚板５１に対する低融点物質の付着層の生成が抑止される。
【００５５】
また、所定時間ごとに定時反転機構５３が回転軸５８を介して棚板５０を自動的に１８０°反転させることにより、放出管４３から自然落下するペレット２９が、棚板５０の表裏両面に交互に衝突し、よって、排ガス中の低融点物質濃度が高いガス流入口３５近傍の棚板５０に対する低融点物質の付着層の生成が効果的に抑止される。
【００５６】
更に、画像監視装置５６の赤外線カメラ６９，７０により、モニタ７１に画像表示される隔壁３２の通路３１の状態を監視するとともに、水準検知装置５７の表示器７６により、熱交換器胴２８の内底部に貯留されるペレット２９の堆積高さを検知し、必要に応じて、閉塞防止機構５５の空圧シリンダ６８を作動させると、該空圧シリンダ６８によりロッド６７が軸線方向に前進後退して通路３１の内面を打撃し、隔壁３２の通路３１における低融点物質を結合剤としたペレット２９の閉塞が抑止される。
【００５７】
更にまた、バイブレータによって棚板５１，５２を振動させると、該棚板５１，５２から微小固形分が落下することになる。
【００５８】
このように、図１及び図２に示すペレット循環型熱交換器では、ペレット分流管５４から噴出されるペレット２９により棚板５１の下面に対する低融点物質の付着層の生成を抑止し、棚板５０の反転により当該棚板５０の表裏両面に対する低融点物質の付着層の生成を抑止し、閉塞防止機構５５のロッド６７により隔壁３２の通路３１での低融点物質を結合剤とするペレット２９の閉塞を抑止するので、排ガス中の低融点物質の付着などに起因したペレットの循環不良を確実に回避することができる。
【００５９】
なお、本発明のペレット循環型熱交換器は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、塵芥の部分燃焼で得た可燃ガス及び炭化残渣から生成される排ガスに替えて、産業廃棄物、ごみ固形燃料、下水汚泥、あるいは化石燃料の部分燃焼で得た可燃ガス及び炭化残渣から生成される排ガス、種々の可燃ガスが生成される排ガス、あるいは塵芥の燃焼により生成される排ガスを熱エネルギー回収対象とすること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。
【００６０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のペレット循環型熱交換器によれば、下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
【００６１】
（１）本発明の請求項１あるいは請求項２に記載のペレット循環型熱交換器のいずれにおいても、熱交換器胴の内方上部から自然落下するペレットを、棚板の表面及び裏面に交互に衝突するように、当該棚板を反転させ、排ガスに含まれている低融点物質の付着層が、棚板に生成されることを抑止するので、低融点物質の付着に起因したペレットの循環不良を回避できる。
【００６２】
（２）本発明の請求項２に記載のペレット循環型熱交換器においては、棚板を定時反転機構により所定時間ごとに反転させるので、棚板反転作業の省力化を図ることができる。
【００６３】
（３）本発明の請求項３に記載のペレット循環型熱交換器においては、熱交換器胴の内方上部へ送給すべきペレットの一部を、ペレット分流管により棚板の下面に衝突させ、排ガスに含まれている低融点物質の付着層が、棚板に生成されることを抑止するので、低融点物質の付着に起因したペレットの循環不良を回避できる。
【００６４】
（４）本発明の請求項４に記載のペレット循環型熱交換器においては、閉塞防止機構により隔壁の通路内面へ打撃力を付与し、隔壁上方から通路を経て下方へ落下すべきペレットが、低融点物質を結合剤として固まることを抑止するので、低融点物質の付着に起因したペレットの循環不良を回避できる。
【００６５】
（５）本発明の請求項５に記載のペレット循環型熱交換器においては、画像監視装置により隔壁の通路部分の状態を監視するので、閉塞防止機構を作動させるか否かを容易に且つ確実に判定できる。
【００６６】
（６）本発明の請求項６に記載のペレット循環型熱交換器においては、水準検知装置により熱交換器胴内底部のペレットの堆積高さを検知するので、ペレットの循環状態を確実に把握できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のペレット循環型熱交換器の実施の形態の一例を示す概念図である。
【図２】本発明のペレット循環型熱交換器の実施の形態の一例に用いる定時反転機構を示す概念図である。
【図３】近年提案されている廃棄物処理施設の一例を示す概念図である。
【図４】従来のペレット循環型熱交換器の一例を示す概念図である。
【符号の説明】
２８  熱交換器胴
２９  ペレット
３０  ペレット送給手段
３１  通路
３２  隔壁
３５  ガス流入口
３６  ガス流出口
３７  空気流入口
３８  空気流出口
５０  棚板
５０ａ  孔
５１  棚板
５１ａ  孔
５３  定時反転機構
５４  ペレット分流管
５５  閉塞防止機構
５６  画像監視装置
５７  水準検知装置
【図１】
0003684411.tif 000002
【図２】
0003684411.tif 000003
【図３】
0003684411.tif 000004
【図４】
0003684411.tif 000005