(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
茹槽内に茹湯内を数回迂回蛇行して茹槽の始端から終端に向って移行する麺線ネットコンベアを設け、該コンベアが上下２層の同一速度の無端ネットコンベアによって形成され、上記迂回部及び迂回部間では上下２層間に屈曲又は弯曲麺線収容間隔を介在させ、上記２層の無端ネットコンベアのそれぞれ両縁をそれぞれ発条を介してそれぞれ独立した無端チエンに接続し、上記迂回部に、それぞれ共通の遊支軸で遊支した外側大径スプロケット及び内側小径スプロケットにそれぞれ上記無端チエンを噛合迂回させることを特徴とする麺線ネットコンベア。
【請求項２】
上記２層の無端ネットコンベア間に麺線を供給する始端供給部と、該コンベア間から麺線を排出する終端排出部を設けてなる請求項１記載の麺線ネットコンベア。
【請求項３】
上記迂回部においては、迂回前の上層ネットコンベアから迂回後の上層ネットコンベアに迂回部を屈曲又は弯曲麺線が浮上する請求項１又は２記載の麺線ネットコンベア。
【請求項４】
茹槽の終端部の槽外に急速茹麺線コンベアを設けて屈曲又は弯曲茹麺線を直線状に延伸し、定寸カッターで所定長に切断する請求項１〜３のいずれかに記載の麺線ネットコンベア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は麺線の茹上槽による多量茹上げに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動茹上機の場合、麺を一食分に分割したものを色々な形状のバケットに収容して蓋をして茹槽のなかを通過させて茹上げた。従ってバケットの形状もある程度大きくしないと麺を投入するときうまく入らない。そしてそのバケットが茹槽に一度に何個はいるかに依って能力が決まるのである。
【０００３】
バケット方式の場合は麺線の大きさによってバケットにあける穴の大きさもかえなければいけない。又原麺の投入時や茹で途中で麺線が穴にささり排出時にバケット内に残り目方不良になり、又次の原麺に加わり不良品となる恐れがある。尚バケットの隔壁により茹湯の流通が妨げられ麺の膨らみが悪く歩留まりが悪い。
【０００４】
そこで、茹槽内を通過するように装置された麺搬送用ネットコンベアが開発されている（特公昭５５−４４９６６号）。
【０００５】
しかし上記ネットコンベアは開口部を閉鎖された茹槽の始端部から終端部に直線に沿って通過するのみで茹槽内を迂回蛇行することはできない。
【０００６】
そのため上記搬送用ネットコンベアと茹槽の内底面の中間部に少なくとも前後二本の蛇行蒸気管を茹湯補給タンクからの茹湯内に設けて強制加熱及び強制対流をネットコンベア上の生麺に与える必要があり、十分な茹上げ及び茹麺の多量連続製造には適用し難いという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記バケットを装着せず上下２層のネットコンベアの間に麺線の長さを適度に屈曲させて送りこみ軽く挟みながら移動させ茹上げる。茹上がった麺は速度の速い伸ばしコンベアでほぼ直線にして規定の重量に切断する事を特徴とするものである。麺は茹槽内を移動するときは浮力がつき上部ネットに付着して横方向には移動しないことを利用したものである。
【０００８】
又本発明は茹湯の流通を妨げるものが少ないので麺線の膨らみがよく歩留まりがよい。又麺線を挟む２枚のネットの間隔もスプロケットの交換により自由に調整できる。麺線の大小には関係無く使用でき、茹で時間の調節も自由にでき、バケットなしで多量茹上げを行うことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本発明は
第１に茹槽内に茹湯内を数回迂回蛇行して茹槽の始端から終端に向って移行する麺線ネットコンベアを設け、該コンベアが上下２層の同一速度の無端ネットコンベアによって形成され、上記迂回部及び迂回部間では上下２層間に屈曲又は弯曲麺線収容間隔を介在させ、上記２層の無端ネットコンベアのそれぞれ両縁をそれぞれ発条を介してそれぞれ独立した無端チエンに接続し、上記迂回部に、それぞれ共通の遊支軸で遊支した外側大径スプロケット及び内側小径スプロケットにそれぞれ上記無端チエンを噛合迂回させることを特徴とする麺線ネットコンベア、
第２に上記２層の無端ネットコンベア間に麺線を供給する始端供給部と、該コンベア間から麺線を排出する終端排出部を設けてなる上記第１発明記載の麺線ネットコンベア、
第３に上記迂回部においては、迂回前の上層ネットコンベアから迂回後の上層ネットコンベアに迂回部を屈曲又は弯曲麺線が浮上する上記第１又は第２発明記載の麺線ネットコンベア、
第４に茹槽の終端部の槽外に急速茹麺線コンベアを設けて屈曲又は弯曲茹麺線を直線状に延伸し、定寸カッターで所定長に切断する上記第１〜第３発明のいずれかに記載の麺線ネットコンベア、
によって構成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
上面を外気に開放した長方形の茹槽１を床面に支持する。蓋で上面を閉鎖するとしても密閉されず外気から隔絶されることはなく茹槽１内の茹湯面ｗは大気圧がかかる。
【００１１】
茹槽１の始端から終端に向って移行する上下２層の麺線ネットコンベア２を茹槽１内の茹湯１２内を対向迂回５，５’させて蛇行させる。
【００１２】
迂回部５,５’には大小径のスプロケット６,６’を共通の遊支軸６”にそれぞれ遊動自在に枢支し（図３）、図１に示す第１の迂回部５は図３に示すように小径スプロケット６’を内側にして遊支軸６”に固定し、大径スプロケット６を外側にボス６ａ,６ｂによって遊動自在に支持する。
【００１３】
上記ネットコンベア２は上下２層よりなり、それぞれ独立した無端ネットコンベア２’，２”によって形成され、両縁をそれぞれ発条（スプリング）３，３を介してそれぞれ独立した無端チエン４，４に伸縮自在に接続する（図４）。
【００１４】
上記無端チエン４，４は図３に示すように大小径のスプロケット６，６’に噛合して移行方向をほぼ１８０度変向する。第２の迂回部５’においては第１の迂回部５の小径スプロケット６’を迂回した無端チエン４が大径スプロケット６に噛合してほぼ１８０度反対向に迂回する。
【００１５】
上記無端チエン４，４は直線移行部においては図４に示すように茹槽１内に立設したアングル１３に設けたチエンガイド１４に沿って直線方向に案内されるが、上記ネットコンベア２は幅方向中間部の上層ネットコンベア２’の垂下防止案内板１５を設け、下層ネットコンベア２”の下面を受杆１６，１６で支持して上下層間ネットコンベア２’，２”の間隔Ｔを保持する。
【００１６】
茹槽１の始端上部には供給コンベア１７を設け、その上に案内板１８を介して麺帯１９の縦切りカッター２０を設け、麺帯１９を該カッター２０でスリット（縦切り）して複数条の並列麺線７をジグザグ状に折畳んで（屈曲又は弯曲して）供給コンベア１７上に供給する。
【００１７】
供給コンベア１７から並列屈曲面線７’が茹槽１内の傾斜ガイド板２１に沿って茹湯１２中に入る際上層ネットコンベア２’が第１のチエン案内スプロケット２２を迂回して上記並列屈曲麺線７’を上記ガイド板２１と平行に茹湯１２中に第１の迂回部５まで移行させる。
【００１８】
即ち上層ネットコンベア２’は茹湯１２中を図１左方に移行し、下層ネットコンベア２”が上層ネットコンベア２’と平行に左方に移行し、移行速度は上下層同一であり、屈曲又は弯曲麺線７’は上下層ネットコンベア２’，２”内を左方に移行する。
【００１９】
その後第１の迂回部５において、図１及び図３に示すように上層ネットコンベア２’の両縁に接続する上層無端チエン４，４が小径スプロケット６’を反対向きに迂回して下層となり、上層ネットコンベア２’も反対向き（右方）に迂回して下層となり、下層ネットコンベア２”の両縁に接続する下層無端チエン４，４は大径スプロケット６，６を反対向き（右方）に迂回して上層となり、上下層反転する。
【００２０】
その後第２の迂回部５’においては逆に上層となった無端チエン４，４が小径スプロケット６’，６’に噛合し約１８０度迂回して左方に下層無端チエン４，４となって移行し、又右方に向って上層の上記無端チエン４，４は大径スプロケット６，６に噛合し、約１８０度迂回して上層無端チエン４，４となって左向きに移行する。
【００２１】
上記上下の無端チエン４，４に伴って上下層の無端ネットコンベア２’，２”も左向から第１の迂回部５を迂回して右向となり、第２の迂回部５’を迂回して左向となって茹槽１中の茹湯１２内を数回蛇行して茹槽１の始端部８から終端部９に移行し、上下層無端チエン４，４内で屈曲又は弯曲麺線７’は茹上げられる。
【００２２】
上下層の無端ネットコンベア２’，２”間では屈曲又は弯曲麺線７’は浮上して上層の無端ネットコンベア２’の下面に接して上下両コンベア２’，２”と共に移行し、図５に示すように迂回部５，５’では迂回前の上層ネットコンベア２’から浮上して迂回後の上層ネットコンベア２’の下面に接し、屈曲麺線７’は表裏反転して茹上げられる。
【００２３】
茹槽１の終端部９では無端チエン４，４が案内スプロケット２３を上方に変向し、さらに駆動スプロケット２４を迂回して無端ネットコンベア２”は斜右下に変向するから、該ネットコンベア２”上の上記茹麺線７’は案内板２５’上を滑動して急速茹麺線コンベア１０上に移り、急速に移動するから上記茹麺線７’は該コンベア１０上で直線に延伸され、該コンベア１０の終端から下降し、その状態で回転カッター１１によって一定寸に切断され、下方の輸送コンベア（図示していない）上に一盛り宛搬出される。
【００２４】
ところで上下２層の麺線ネットコンベア２及びその両縁の無端チエン４，４は図２（イ）（ロ）図に示す移動経路を移行し、左方移行（矢印ａ）から第１迂回部５を迂回して右方移行（矢印ｂ）となり、さらに第２迂回部５’を迂回して左方移行（矢印ａ’）する間に互いに平行な上下２層の麺線ネットコンベア２’，２”を形成するものであって、勿論上下の麺線ネットコンベア２’，２”はそれぞれ無端ネットにより形成される。
【００２５】
上下２層の上記ネットコンベア２’，２”の幅は一定であるが両側の無端チエン４，４は第１の迂回部５の内側にある小径スプロケット６’（図３）に噛合迂回した後は第２の迂回部５’の外側にある大径スプロケット６に噛合迂回し、又第１の迂回部５の外側にある大径スプロケット６に噛合迂回する上記チエン４は第２の迂回部５’の内側にある小径スプロケット６’に噛合迂回するため上下の無端チエン４，４及び４，４のそれぞれの幅は約１５ｍｍ程度変動する。
【００２６】
しかしコイルスプリング（伸縮発条３）で上記チエン４と上記一定幅のネットコンベア２’，２”とは接続されているため一定幅の上下２層の麺線ネットコンベア２’，２”の迂回蛇行に支障はない。
【００２７】
又上記麺線ネットコンベア２’，２”の速度は両側の無端チエン４，４の速度と同一速度で移動し、無端チエン４，４の速度は歯数同一で同一回転速度で回転する駆動スプロケット２４及び２４’によって同一速度で移動し、上下層の麺線ネットコンベア２’，２”の相対速度は一定である。
【００２８】
只第１及び第２迂回部５，５’では大径スプロケット６に噛合するチエン４が大回りし、小径スプロケット６’に噛合するチエン４が小回りして両迂回部５，５’及び平行移行部では同一速度となる。
【００２９】
しかし第１及び第２迂回部５，５’では屈曲又は弯曲麺線７’が図５に示すように浮上して上層のネットコンベア２’に接触し、その状態で上下２層の麺線ネットコンベア２’，２”は上下同一速度で平行移動することができる。
【００３０】
尚図１中２５で示すものは原動機、２６は出力スプロケット、２７，２８，２９は中間スプロケット、３０は急速茹麺線コンベア１０の原動機、３１は定寸切断下降茹麺である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したので、茹槽内に麺線を一玉宛複数の区画室に収容する多数の多孔バケットを収容移行させる複雑な構造を必要とせず、上下２層の連続屈曲麺線ネットコンベアによって沸騰する熱湯中を迂回通過させ得て、簡単な装置で迅速に連続屈曲茹麺線及び茹麺玉を量産し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の麺線ネットコンベアを示す側面図である。
【図２】（イ）図は上下層中の一層のネットコンベアの通路である。
（ロ）図は上下層の他の一層のネットコンベアの通路である。
【図３】第１の迂回部を右方から見た正面図である。
【図４】麺線ネットコンベアの平行移動状態の縦断正面図である。
【図５】迂回部における屈曲麺線浮上状態の拡大側面図である。
【符号の説明】
１      茹槽
２      麺線ネットコンベア
２’    上層ネットコンベア
２”    下層ネットコンベア
３      発条
４      無端チエン
５，５’  迂回部
６，６’  大小径スプロケット
７      麺線
７’    屈曲又は弯曲麺線
８      始端供給部
９      終端排出部
Ｔ      屈曲又は弯曲麺線収容間隔
１０      急速茹麺線コンベア
１１      定寸カッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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