(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム−ストリップを圧延する際にストリップを層状の冷媒で冷却するための装置において、
基体（２）が分配孔（８）を軸線方向で形成しかつ傾斜した案内面（９）を備えている部分（６）を有しており、上記案内面（９）がこの案内面に相応する案内面（１０）を備えていてかつ上記部分（６）内に設けられているくさび状スライダ（３）と共に、冷却セグメント（１；１００）の長さの全長（１７；１８）にわたって延在している媒体噴射間隙（１１）を形成していること
および
端面側において覆い部（１６）により閉鎖可能な冷却セグメント（１；１００）が、一方の冷却セグメント（１）から他方の冷却セグメント（１００）へと移行領域を備えることのない上記媒体噴射間隙（１１）に沿って多数互いに並列して設けられていることを特徴とするストリップを冷却するための装置。
【請求項２】
覆い部（１６）が、少なくとも一つの供給接続部（１２）を備えていてかつ媒体噴射間隙（１１）内に移行している貫通した分配孔（８）を備えている基体（２）内に、媒体噴射間隙（１１）が形成されるように、一体的に挿入されているいることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
くさび状スライダ（３）が流出鼻部（７）でもって分配孔（８）内に突出していることを特徴とする請求項１或いは２に記載の装置。
【請求項４】
媒体噴射間隙（１１）の間隙幅がそれぞれの冷却セグメント（１；１００）において個別に調節可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
基体（２）内に固定して設けられている挿入ブロック（１９）がくさび状スライダ（３）内に形成されている溝（２０）内に係合しており、この溝（２０）の領域内で外部から操作可能な調節ねじ（２１）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
冷却セグメント（１；１００）の各々に個別に供給接続部（１２）が設けられていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項７】
冷却セグメント（１；１００）がこの冷却セグメントを収容する凾形の鋼構造体（１３）とねじ止めされていることを特徴とする請求項１から６までのいずれか一つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、アルミニウム−ストリップを圧延する際にストリップを層状の冷媒で冷却するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圧延ラインの個々のロールスタンド間にストリップ冷却機構が設けられており、このストリップ冷却部が圧延工程の間ストリップの温度を圧延エマルジョン、例えば石油の使用を憂慮する必要がない温度範囲にもたらす、即ち冷却することが知られている。この目的のため噴射ビームが使用されるが、この噴射ビームはストリップ幅に相当する長いスリットを有しており、下部構造にねじ止めされている。冷却強度を高めるため、このような噴射ビームを多数相前後して設けることが可能である。この公知の冷却機構にあっては、冷却帯域の遮断は、噴射ビームの両側からスリットの上方を移動する被覆部によって行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載した様式の装置を管理および操作し易いように、またその使用可能性の点で可変性を有するように構成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明により、基体が分配孔を軸線方向で形成しかつ傾斜した案内面を備えている部分を有しており、上記案内面がこの案内面に相応する案内面を備えていてかつ上記部分内に設けられているくさび状スライダと共に、冷却セグメントの長さの全長にわたって延在している媒体噴射間隙を形成していること、および端面側において覆い部により閉鎖可能な冷却セグメントが、一方の冷却セグメントから他方の冷却セグメントへと移行領域を備えることのない上記媒体噴射間隙に沿って多数互いに並列して設けられていることによって解決される。
【０００５】
この構成にあっては、媒体噴射間隙とは、液状の冷媒、例えば圧延油、水等が流出する間隙を意味する。
有利には少なくとも一つの供給接続部を備えていてかつ媒体噴射間隙内に移行している貫通した分配孔を備えている基体内に、媒体噴射間隙が形成されるように、一体的に挿入されている覆い部が、冷却セグメントもしくは基体を終端側で閉じていることにより、冷却セグメントの各々を簡単な方法により組立て以前にその機能性を予備テストすることが可能である。
【０００６】
冷却セグメントを側方で一体的に閉じているが、しかし媒体噴射間隙の働きは何等阻害しない覆い部により、多数の冷却セグメントを、一方の冷却セグメントから他方の冷却セグメントへと分割位置に沿って、移行領域を持たない層流が形成されるように並列して配設することが可能となる。即ち、個々の冷却セグメントの間隙が異なった様式をなしておらず、連続して共通した媒体噴射間隙を形成する。このセグメントの構造様式により、今圧延されつつあるストリップの幅へのストリップ冷却部の可変な適合が可能となる。何故なら、これに相応して多数の或いは僅かな冷却セグメントを並列させて設さえすればよいからである。同時に−各々のセグメントが媒体噴射間隙に供給される冷媒のための少なくとも一つの供給接続部を備えているので−意図した冷却セグメントへの冷媒供給を遮断することにより、極めて容易に帯域遮断を行うことが可能である。冷却セグメントが冷媒を噴射するために僅かな圧力（０，０１バール以上）を必要とするに過ぎないことを考慮した際、パッキンを必要としない。何故なら封隙を行うのに機械的な表面性状が十分であるからである。冷却セグメントが互いに並列して配設された際、殆ど移行境が存在しない状態で層流が達せられ、しかも冷却セグメントの製造は容易である。即ち、冷却セグメントはその寸法が、基体の全長にわたって延在している分配孔を従来の穿孔技術で造ることが可能であるような寸法に設定されている。更に、これに相応して保守およびサービスが容易になる。何故ならセグメント状であるので交換が可能であるからである。
【０００７】
本発明による有利な他の構成により、基体が分配孔を軸線方向で形成する部分を備えており、この部分が傾斜した案内面を有しており、この案内面が相応する案内面を備えていて、かつ上記の部分内に設けられているくさび状スライダと共に媒体噴射間隙を形成している。上記の案内面により、流出する冷媒のこの案内面に沿って案内された長い噴流が達せられ、このことは、同様に媒体の層流の挙動を媒体噴射間隙の平滑な面と同様に好状態にする。冷却セグメントは上方からおよび／または下方から、物理的な理由から有利には下方から、ストリップに対して噴射が行われるように整向して設けられており、この場合ストリップからの間隔は約５０〜１００ｍｍである。
【０００８】
くさび状スライダが分配孔内に突出している鼻部を備えて形成されており、これにより分配孔内での冷媒の均衡のとれた圧力形成が好都合に行われる。
更に、各々の冷却セグメントにおける媒体噴射間隙の間隙幅は個別に調節可能であり、この場合間隙幅は０〜３ｍｍに調節可能である。媒体噴射間隙の間隙幅と形状様式および傾斜した案内面の形状様式とを協働するように均整させることにより、最適な間隙の幾何学的な形状が達せられ、従って冷却セグメントの騒音を伴うことのない作動が達せられる。
【０００９】
基体内に固定して設けられている挿入ブロックがくさび状スライダ内に形成されている溝内に係合係合しており、この溝の領域内で外部から操作可能な調節ねじを備えている場合、くさび状スライダは−しかもそれぞれ冷却セグメントの端部から−例えば止めねじとして形成されている調節ねじを程度の差こそあれねじ込むことにより摺動させることが可能であり、従って間隙も調節される。その都度の間隙幅を調節するために、案内面間にゲージもしくはブロックゲージを間挿することが可能である。
【００１０】
冷却セグメントをこの冷却セグメントを収容する凾形の鋼構造体と共に一体的にねじ止めするのが有利である。従って、互いに並列して設けることが可能であるばかりでなく、任意の数で相前後して設けることも可能な冷却セグメントは、−冷媒として液体が使用されている場合−同時に循環系内で使用される冷媒の捕集と戻し案内とを行う担持機枠に設けられている。
【００１１】
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を詳細に説明する。
【００１２】
【実施例】
図１にその幅狭側、即ち正面側とから示した冷却セグメント１は断面が本質的に長方形の基体２（図４と図５とを図７と組合せて参照されたい）と調節可能にこの基体２上に設けられているくさび状スライダ３とから成る。このくさび状スライダはねじ５で固定されており（図４参照）、このねじは下方から基体２の貫通孔４内に挿入されている。この孔４は調節運動のための十分な半径方向の自由空域をもって形成されている。くさび状スライダ３は冷却セグメント１の基体２の全長にわたって延在している部分６（図７参照）内に挿入されている。くさび状スライダは流出鼻部７でもって基体２を長手方向で貫通している分配孔８内に突出している（図４と図５参照）。
【００１３】
分配孔８内に移行していてかつこの分配孔を軸方向で形成している基体２の部分６は、図７に示したように、傾斜した案内面９を備えている。相当する案内面１０を備えたくさび状スライダ３と共に、この案内面９は、このくさび状スライダ３を移動させることにより可変な、図４と図５に示したその基本位置で示されている媒体噴射間隙１１を形成しており、この媒体噴射間隙を経て冷媒が流出し、図示していないストリップに対して噴射される。
【００１４】
冷媒、例えば水は分配孔８−図２と図３に示したように−冷却セグメント１の全長にわたって配分して設けられている三つの供給接続部１２を経て供給される。この供給接続部１２は図面ではただ概略のみ示した、冷却セグメント１を担持している凾形に形成された鋼構造体１３内にまで続いており、図示していない冷媒供給部と結合されている。冷却セグメント１は図５に示したように、一方では上方からくさび状スライダ３と基体２とを経て挿入されている固定ねじ１４を介して、他方ではくさび状スライダ３と反対側で基体２のみを通して挿入されている固定ねじ１５（図４参照）を介して鋼構造体１３と結合されている。
【００１５】
冷却セグメント１の正面側、即ち幅狭側は覆い部１６を備えており、この覆い部は基体２の終端側の外面と一体になるように基体２内に挿入されており、かつ冷却セグメント１；１００（図６参照）の全長１７と１８にわたって延在している分配孔８を外方に対して密封状態で閉じている。この覆い部１６は、これが案内面９，１０によって定まる媒体噴射間隙１１の下方で終わっているように、即ちこの媒体噴射間隙１１を覆わないように構成されている（図１参照）。従って長い長さ１７の冷却セグメント１に短い長さ１８の冷却セグメント１００を継ぎ足しすることにより、相応して幅広なストリップのためのストリップ冷却部を構成した場合、媒体噴射間隙１１は一方の冷却セグメントと他方の冷却セグメント１；１００間（図２と図６参照）の分割位置において段差なく互いに移行し合う。このようにして移行領域を伴うことのない層流が維持される。
【００１６】
長さ寸法が異なることは別として、冷却セグメント１と冷却セグメント１００（図６参照）との間には区別は存在せず、この場合もちろん冷却セグメント１００の短い長さ１８は、冷媒を分配孔８内に供給するための供給接続部１２のみが必要とするに過ぎない。本質的に移行領域を伴うことのない媒体噴射間隙１１の形成を可能にする冷却セグメント１と冷却セグメント１００の並列した配設は、簡単な方法で、ストリップ冷却部のその都度のセグメント幅を、実際の要件に、即ち特に圧延ているストリップの幅に適合させることを可能にする。
【００１７】
媒体噴射間隙１１の間隙幅を調節するため、くさび状スライダ３が基体２内に移動可能に設けられている。この目的のため、基体２の両端面側の端部には挿入ブロック１９が固定されており、−図１に示すように−突出した端部が形成されているくさび状スライダ３内に形成されているその溝２０内に係合している。突出している挿入ブロック端部内にねじ込まれる調節ねじ２１は、孔２２を介して作業員が外方から操作することが可能であり、溝内の遊び、即ち空域に相応してくさび状スライダ３は、調節ねじ２１が回転されることにより、その案内面１０でもって基体２の相当する案内面９方向でこれに接近するように、もしくは案内面から離間するように調節移動可能である。このことは、媒体噴射間隙１１が可変に調節可能であることをも意味する。
【００１８】
【発明の効果】
本発明による冷却部の上記のような構成により、ストリップに対する斑な冷媒の適用、即ちストリップの斑ならな冷却が回避され、また冷却装置自体の保守管理が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】冷却セグメントの一部破断して示した側面図である。
【図２】図１の冷却セグメントを右側から縦方向で見た部分断面図である。
【図３】図２の冷却セグメントを上方から見た図である。
【図４】図２による冷却セグメントの切断線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。
【図５】図２による冷却セグメントの切断線Ｖ−Ｖに沿った断面図である。
【図６】図２と図３による実施例に比較して著しく幅狭な冷却セグメントの縦方向で見た部分断面図である。
【図７】図２、図３および図６による冷却セグメントの基体の細部の側面図である。
【符号の説明】
１，１００  冷却セグメント
２  基体
３  くさび状スライダ
４  貫通孔
５  ねじ
６  延在している部分
７  流出鼻部
８  分配孔
９  案内面
１０  案内面
１１  媒体噴射間隙
１２  供給接続部
１３  鋼構造体
１４  固定ねじ
１５  固定ねじ
１６  覆い部
１７  冷却セグメントの長い長さ
１８  冷却セグメントの短い長さ
１９  挿入ブロック
２０  溝
２１  調節ねじ
２２  孔
【図１】
0003701042.tif 000002
【図２】
0003701042.tif 000003
【図３】
0003701042.tif 000004
【図４】
0003701042.tif 000005
【図５】
0003701042.tif 000006
【図６】
0003701042.tif 000007
【図７】
0003701042.tif 000008