(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状ケーシングの両開口端部で、その一端部にガス導入孔を有し該ガス導入孔に連通させて検知管の端部収容体を設けた案内筒を装着すると共に、他端部にシャフトを挿通させて支持する支持筒を装着し、前記シャフトの端部に固定されたピストンで前記ケーシング内にガスを吸引導入するガス検知管用定量ポンプであって、前記シャフトに複数の定量用のストッパー溝を設けると共に、前記支持筒にストッパー作用の切替えが可能な切替装置を有したストッパー手段を設け、前記切替装置は、シャフトの軸芯回りの回動で回動されると共に、切替用の溝を設けたカム手段と、該カム手段の溝でストッパー作用の切替位置に移動されるガイド手段と、該ガイド手段でシャフトの半径方向への付勢力が付与されてストッパー溝に係合するストッパーとからなること、
を特徴とするガス検知管用定量ポンプ。
【請求項２】
切替用の溝が、ストッパー作用させる位置とストッパー作用を解除する位置との間で循環して形成されていること、を特徴とする請求項１に記載のガス検知管用定量ポンプ。
【請求項３】
切替装置に、ストッパー位置確認のためのクリック手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のガス検知管用定量ポンプ。
【請求項４】
切替装置は、シャフトを挟んで対称位置に配設され半径方向に摺動自在なストッパーと、該ストッパーをストッパー作用の切替位置に摺動させるカムとを設けたことを特徴とする請求項１に記載のガス検知管用定量ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、真空式のガス検知管用定量ポンプであって、ガスの吸引操作性を改良したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、検知管式ガス測定器に使用される手動式の定量ポンプは、労働環境下におけるガス濃度測定や工程管理のためのガス濃度測定或いは各種研究でのガス濃度測定などに用いられてきた。
【０００３】
そして、前記ガス検知管用定量ポンプ１の構造は、図１９乃至図２０に示すように、操作性が容易な真空式のガス検知管用定量ポンプであって、例えば、筒の径が約４０ｍｍ，内容積が１００ｍｌ程度のものである。
【０００４】
該ガス検知管用定量ポンプ１は、両端開口した中空円筒状のケーシング２と、該ケーシング２に内装され摺動自在なピストン部３と、該ピストン部３を支持するシャフト４と、ケーシング２の一端側に螺装された案内筒５と、ケーシング２の他端側に螺装されシャフト４を挿通自在に支持する挿通孔６ａを有した支持筒６と、該支持筒６から突出しているシャフト４の端部に固着された操作用のハンドル７と、から構成されている。
【０００５】
前記案内筒５には、先端側から軸芯を中心にした環状凹部８が設けられ、更に、ケーシング２内部に通じるガス導入孔９が設けられている。
【０００６】
そして、上記環状凹部８に、検知管の端部を収容する筒状ゴム体１０と、該ゴム体１０を保持する保持具１１とからなる検知管の端部収容体１２が装着されている。
【０００７】
前記ピストン部３には、ガス抜き用の透孔１３がピストン部３の案内筒５側の端面と支持筒６側の端面に連通させて設けられている。また、該透孔１３の支持筒６側の開口部を開閉する合成ゴム製の帯状リング体１４がピストン３の段部に装着されている。
【０００８】
前記支持筒６には、その外周壁面から半径方向に挿通孔６ａに連通する貫通孔６ｂが設けられ、該貫通孔６ｂの中に摺動自在なストッパー１５と、該ストッパー１５を常にシャフト４側に付勢するスプリング１６と、止めネジ１７とが装着されている。
【０００９】
また、前記シャフト４には、ストッパー溝１８がシャフト４の軸芯に直交する方向に設けられている。このストッパー溝１８が、止めネジ１７と位置決めマーク１９を一致させてシャフト４をハンドル７で引くことで支持筒６に到ると、ストッパー１５がスプリング１６の付勢力によって当該ストッパー溝１８に落とし込まれる。
【００１０】
これにより、シャフト４を引く操作が停止され、ケーシング２に所定量（例えば、１００ｍｌ）のガスを吸引するものである。なお、ストッパー１５をストッパー溝１８から抜け出させるには、ハンドル７をそのままで軸芯を中心にして約９０゜以上回転させればよいものである。
【００１１】
このようにして構成される定量ポンプ１を使用するには、両端を切断したガス検知管を端部収容体１２における筒状ゴム体１０に挿入して保持し、ハンドル７を吸引操作して上記ガス検知管内に収容される検知剤の変色等によりガス濃度を測定するものである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のガス検知管用定量ポンプにおいては、ピストン部３を支持するシャフト４にストッパー溝１８が１カ所しかないので、定量ポンプとして１種類（例えば１００ｍｌ）用としてしか使用できないと言う問題点があった。
【００１３】
このように、従来のガス検知管用定量ポンプは、機能の多様化の点において解決すべき課題を有していた。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、複数の異なる定量ポンプを一本で兼用させたガス検知管用定量ポンプの提供を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るガス検知管用定量ポンプの上記課題を解決するための要旨は、筒状ケーシングの両開口端部で、その一端部にガス導入孔を有し該ガス導入孔に連通させて検知管の端部収容体を設けた案内筒を装着すると共に、他端部にシャフトを挿通させて支持する支持筒を装着し、前記シャフトの端部に固定されたピストンで前記ケーシング内にガスを吸引導入するガス検知管用定量ポンプであって、前記シャフトに複数の定量用のストッパー溝を設けると共に、前記支持筒にストッパー作用の切替えが可能な切替装置を有したストッパー手段を設け、前記切替装置は、シャフトの軸芯回りの回動で回動されると共に、切替用の溝を設けたカム手段と、該カム手段の溝でストッパー作用の切替位置に移動されるガイド手段と、該ガイド手段でシャフトの半径方向への付勢力が付与されてストッパー溝に係合するストッパーとからなることである。
【００１５】
また、前記切替用の溝が、ストッパー作用させる位置とストッパー作用を解除する位置との間で循環して形成されていること、；更に、前記切替装置に、ストッパー位置確認のためのクリック手段を設けたこと、；前記切替装置は、シャフトを挟んで対称位置に配設され半径方向に摺動自在なストッパーと、該ストッパーをストッパー作用の切替位置に摺動させるカムとを設けたことである。
【００１６】
【作用】
本発明に係るガス検知管用定量ポンプによれば、ガスの吸引量を２段階に切り替えて使用することが可能となる。
また、切替装置によってハンドルをシャフトの軸芯回りに回動させることで、ストッパー溝に係合したストッパーの定量位置でのストッパー作用が解除される。
更に、ガス検知管用定量ポンプにおける最初の定量位置のストッパー溝の片側壁面がテーパ面となっていることで、シャフトを回動させることなくそのまま連続して引っ張ることで、次段の定量位置に移動させることができる。
前記切替装置にクリック手段を設けることで、シャフトを回動させた時にストッパーの切替位置が確認できる。
ストッパーをシャフトを挟んで１８０度対称位置に配設することで、該ストッパーがストッパー溝に係合した際のロック状態の力学的なバランスがよい。
【００１７】
【実施例】
次に、本発明に係る実施例について図面を参照して詳細に説明する。なお、理解容易のために、従来例に対応する部分は従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１８】
本発明の第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプ２０は、図１乃至図２に示すように、筒状ケーシング２の両開口端部で、その一端部にガス導入孔を有し該ガス導入孔に連通させて検知管の端部収容体１２を設けた案内筒５を装着すると共に、他端部にシャフト２２を挿通させて支持する支持筒２１を装着し、前記シャフト２２の端部に固定されたピストン３で前記ケーシング２内にガスを吸引導入する。
【００１９】
前記シャフト２２に、定量用のストッパー溝２３，２４が設けられている。ストッパー溝２３は、外周にリング状に形成された５０ｃｃ用の溝であり、ストッパー溝２４は、同様の１００ｃｃ用の溝である。
【００２０】
更に、前記ストッパー溝２３の、当該溝を形成する片側壁面（次段のストッパー溝２４側）はテーパ面２３ａとなっている。
【００２１】
そして、図３に示すように、シャフト２２の外周面で長手方向に沿って対称にして係合溝２５，２５が設けられている。また、シャフト２２の外周面に周方向にリング状の位置決め溝２６，２７が設けられている。
【００２２】
前記位置決め溝２６，２７は、シャフト２２をハンドル７でガス吸引操作中に、各々ガス吸引量が定量になる直前に、支持筒２１の外部に予め露出する位置に設定され、外部から目視でシャフト２２を各定量位置にまで吸引したことを確認するためのものである。これにより、ガス吸引操作の確実性が保持されるものである。
【００２３】
次に、前記支持筒２１は、図４に示すように、前記ストッパー溝２３，２４に係合するストッパー２８を有している。
【００２４】
前記ストッパー２８は、全体が矩形状の平板体であり中央にシャフト２２を遊嵌させる貫通孔２８ａが設けられ、一周壁面の中央部にコイルバネ２９の端部を係合する係合孔２８ｂが設けられている。
【００２５】
このストッパー２８がストッパー作用をするように、若しくはストッパー作用しないように任意に切り替える切替装置は、図２と図５乃至図９に示すように、前記ストッパー２８を摺動自在に内包する矩形状の枠体からなるストッパーガイド３０と、該ストッパーガイド３０を摺動自在に内包すると共に、中心にシャフト２２の挿通用貫通孔を設けた隔壁３２ａを隔ててカム３１を内装するストッパーケース３２と、カム３１と、前記ストッパーケース３２のストッパー２８を内包する側の開口をネジ止めで閉蓋すると共に、シリンダー筒２に螺着するシリンダー受け部材３３と、前記ストッパーケース３２に内装されたカム３１の抜け出しを防止するように当該ストッパーケース３２に螺着されるカバー３４と、からなる。
【００２６】
上記各構成部品について説明すると、前記ストッパーガイド３０は、図５に示すように、ストッパー２８を半径方向に摺動自在に内包すべく内部空間３０ａを形成し、その枠体の側面から直交方向に突出してガイド棒３０ｂが設けられている。
【００２７】
そして、前記ガイド棒３０ｂは、図６に示すストッパーケース３２の隔壁３２ａに設けられたガイド孔３２ｂに挿通されて反対側に突出される。
【００２８】
前記ガイド孔３２ｂが、貫通孔に連通して上下２カ所に対称にして設けられているのは、筒状のストッパーケース３２の取付けの方向に影響されなく当該ストッパーガイド３０を組立できるようにするためである。
【００２９】
そして、前記隔壁３２ａのガイド孔３２ｂからハンドル７側に突出したガイド棒３０ｂが、ストッパーケース３２に嵌合・装着されるカム３１の循環路にされたカム溝３１ａ，３１ｂに係合するように組み立てられる。
【００３０】
このカム３１は、図７に示すように、カム部の頂点３１ｄに前記ガイド棒３０ｂが安定して収まるように凹部が形成され、該頂点３１ｄの左右に対称にしてカム溝３１ａ，３１ｂが循環するように形成されている。
【００３１】
このカム溝３１ａ，３１ｂを循環させるために、誘導部３１ｇに取付孔３１ｃと取付溝とが設けられ、図８に示すように、先端部が屈曲されたステンレス製，他の金属製若しくはプラスチック製の棒バネ３５が、前記取付孔３１ｃに当該先端部を差し込んで、例えば、蝋付け若しくは溶接等の固着手段で固着される。
【００３２】
そして、前記棒バネ３５，３５の後端部は、カム溝３１ｂの出口を塞ぐようにして各々前記頂部３１ｄに当接している。よって、内側のカム溝３１ｂを図７中の矢印のように進むガイド棒３０ｂが外側のカム溝３１ａに出るには、図１０に示すように、前記棒バネ３５の後端部をその弾発力に抗して押し上げてカム部の頂点３１ｄに達するのである。
【００３３】
前記頂点３１ｄに達したガイド棒３０ｂは、カム３１が回動されると、前記棒バネ３５の後端部によって内側のカム溝３１ｂに入るのが阻止され、外側のカム溝３１ａを進むことになるのである。
【００３４】
なお、カム３１の中央部のシャフト２２挿通用の貫通孔３１ｆに、当該シャフト２２の係合溝２５に対応して係合する係合突起３１ｅが形成されている。この係合突起３１ｅと係合溝２５との係合により、シャフト２２を軸芯回りに回動させると、カム３１も同方向に同時に回動されるものである。
なお、カム３１は、金属製若しくはプラスチック製で形成することが出来る。
【００３５】
そして、これらの切替装置をシャフト２２に挿通させて組み立てると、図９に示すように、ストッパーケース３２にストッパーガイド３０を嵌挿させる。コイルバネ３６をバネ用座繰り３２ｃに一端を係止させて他端を前記ストッパーガイド３０の上側側面に係止させる。
【００３６】
次に、ストッパー２８を前記ストッパーガイド３０の枠内に内包させると共に、コイルバネ２９を、前記コイルバネ３６とはシャフト２２を挟んで反対側に、その一端側をストッパー２８の係合孔２８ｂに係合させ、他端側をストッパーガイド３０の下側枠部材の内側に係止させる。
【００３７】
そして、前記ストッパーガイド３０のガイド棒３０ｂが、ストッパーケース３２の隔壁３２ａのガイド孔３２ｂに挿通して突出されており、このガイド棒３０ｂをカム溝３１ａ，３１ｂに係合させて、カム３１をストッパーケース３２に嵌挿させ、更に、シャフト２２の一端側から挿通させたカバー３４をストッパーケース３２の外周面に刻設したネジ部３２ｆに螺合させて被冠させる。
【００３８】
また、ストッパーケース３２における、ストッパー２８及びストッパーガイド３０の内包側には、シリンダー受け３３がネジ等でストッパーケース３２のネジ孔３２ｄにネジ止めされて固定される。
このようにして、切替装置を有する支持筒２１が完成する。
【００３９】
そして、前記シリンダー受け３３をガス検知管用定量ポンプ２０の筒状シリンダー２の端部に螺着して、図１乃至図２に示すように、切替装置を有した支持筒２１が筒状シリンダー２に取り付けられるものである。
【００４０】
以上のようにして組み立てられた第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプ２０の使用を説明すると、図１に示す状態において、まず、ハンドル７のマーク１９とカバー３４のマーク３４ａとを位置させるようにシャフト２２を回動させる。
【００４１】
この状態におけるカム３１は、図１１（ロ）に示すように、ガイド棒３０ｂがカム３１の頂点３１ｄにある状態になる。よって、ストッパーガイド３０は、ストッパーケース３２に内包された空間内で、図１１（イ）に示すように、コイルバネ３６を圧縮して上側に摺動せしめられる。
【００４２】
そして、コイルバネ２９の付勢力でもってストッパー２８が常にシャフト２２の半径方向で内側に向かって付勢され、ストッパーガイド３０の枠内において摺動可能な状態となる。
【００４３】
次に、ハンドル７を引いてガスの吸引操作を行い、最初のストッパー溝２３が支持筒２１のストッパー２８に達すると、図１１（イ）に示すように、シャフト２２の外周面にストッパー２８の貫通孔２８ａの壁面が当接していて摺動阻止されていたストッパー２８が、前記ストッパー溝２３にコイルバネ２９の付勢力で勢い良く落とし込まれる。
【００４４】
こうして、ストッパー溝２３にストッパー２８が係合し、ハンドル７を前記吸引操作と逆に押し込もうとしても、ストッパー溝２３の壁面がストッパー２８に衝突して押し込めないものである。この状態で、筒状シリンダー２内に検査対象のガスが５０ｃｃ筒状シリンダー２内に吸引されたことになる。
【００４５】
このときに、シャフト２２の位置決め溝２６がカバー３４の外に露出するので、ガスを５０ｃｃ吸引したことが目で確認できるものである。
【００４６】
次に、ハンドル７を更に引いてガスの吸引操作を続行すると、シャフト２２のテーパ面２３ａによって、ストッパー溝２３に落とし込まれたストッパー２８がコイルバネ２９を圧縮しながらストッパー作用するときとは逆方向に摺動されてストッパー溝２３部分から抜け出し、再びシャフト２２の外周面とストッパー２８の貫通孔２８ａとが摺接するようになって、シャフト２２の引張操作が可能となる。
【００４７】
そして、次段のストッパー溝２４が前記ストッパー２８に達すると、前述と同様にコイルバネ２９の付勢力でストッパー２８がストッパー溝２４に落とし込まれて係合する。
【００４８】
この状態で、筒状シリンダー２内に検査対象のガスが１００ｃｃ吸引されたことになる。また、シャフト２２の位置決め溝２７がカバー３４から外に露出するので目で確認することが出来る。
【００４９】
ストッパー２８が前記ストッパー溝２４に落とし込まれた状態においては、ハンドル７を軸芯方向に押すことも引くことも出来なくなるので、ストッパー作用を解除させるために、当該ハンドル７を軸芯回り（時計方向，反時計方向のいずれでもよい）に約９０度回転させる。
【００５０】
すると、図１２（イ），（ロ）に示すように、前記ハンドル７とともにシャフト２２が回転し、同時にカム３１が回転される。このときに、ストッパーガイド３０のガイド棒３０ｂが、カム３１の回転によって相対的に、外側のカム溝３１ａを移動する。この移動中はストッパー作用がある。
【００５１】
そして、前記外側のカム溝３１ａと内側のカム溝３１ｂとに半径方向で連通する溝に到達し、前記ガイド棒３０ｂが内側のカム溝３１ｂに移動することが可能となり、コイルバネ３６の付勢力でストッパーガイド３０が半径方向内側に向かって（矢印方向）摺動し、更に、ストッパーケース３２の空間部の下側３２ｅに当接して摺動停止する。
【００５２】
このストッパーガイド３０の摺動により、該ストッパーガイド３０に内包されているストッパー２８は、ストッパーガイド３０の上側枠部材で押されて同じ方向に摺動する。この状態が図１２（イ）に示す状態であり、ストッパー２８の貫通孔２８ａがシャフト２２に対して遊嵌可能状態に配置され、当該ストッパー２８のストッパー作用が解除される。
【００５３】
こうして、ハンドル７を筒状シリンダー２の軸芯方向に押し込むことが可能となって、吸引した検査対象のガスを筒状シリンダー２内から全部排出した後に、再び図１に示す状態に戻り、マーク３４ａ，１９とを位置合わせして、検査対象のガスを吸引操作するものである。
【００５４】
本発明の第２実施例に係るガス検知管用定量ポンプ３７は、前記第１実施例の支持筒２１におけるシャフト２２とシリンダー受け３３及びカバー３４は共通であって、それ以外の切替装置に係るカム３８とストッパー３９及びストッパーケース４０とが相違するものである。
【００５５】
即ち、図１３に示すように、ガス検知管用定量ポンプ３７の支持筒２１ａは、ストッパーケース４０にカム３８とストッパー３９，３９とコイルバネ４１，４１とが内装され、シャフト２２の長手方向の両側から当該ストッパーケース４０にシリンダー受け３３とカバー３４が取り付けられて、切替装置を有した支持筒２１ａが構成されている。
【００５６】
上記各構成物を説明すると、前記カム３８は、図１４に示すように、全体が円筒状で、シャフト２２が挿通する貫通孔３８ａに係合突起３８ｂが設けられ、シャフト２２の係合溝２５に係合してシャフト２２と同時回動するようになっている。
【００５７】
そして、カム３８の外周面には、周方向に２カ所対称にして凹部３８ｃが設けられていて、この凹部３８ｃに後述のストッパー３９のピン３９ａが落ち込むことで、該ストッパー３９がストッパー作用できるようになる。
【００５８】
また、カム３８の外周面に前記凹部３８ｃと同配置で設けられた小深さの溝３８ｄは、当該カム３８の回転時の位置決め及びクリック感を得るためのものである。
【００５９】
次に、ストッパー３９は、図１５に示すように、平板体の一端側に円弧状の曲面３９ｃ（シャフト２２の外周面の形状に合わせたもの）を設け、他端側にはコイルバネ４１を装着するための取付孔３９ｂを設け、側面から突出させてピン３９ａを設けてなる。また、前記他端側の両縁から当該ストッパー３９の移動阻止用の突起３９ｄが設けられている。
【００６０】
次に、ストッパーケース４０は、図１６に示すように、全体が筒状で、前記カム３８を回動自在に収納する孔部４０ａと、シャフト２２を挿通させる貫通孔４０ｂと、ストッパー３９をシャフト２２を中心に対称に配置して摺動自在に収納する収納部４０ｃと、シリンダー受け３３を固定するためのネジ部４０ｄと、カバー３４を螺着するため外周面に設けたネジ部４０ｅと、ストッパー作用するときに位置決めしてクリック感を得るためのボールプランジャー４２を装着するための半径方向に貫通させた貫通孔４０ｆと、からなる。
【００６１】
以上の支持筒２１ａ用の部品を、図１３に示すように、ストッパー３９を常に半径方向内側に付勢するコイルバネ４１と、先端部に内装されたボールの一部が外部にバネなどで突出するようにされたボールプランジャー４２を前記貫通孔４０ｆに装着して、各々組み立ててなるガス検知管用定量ポンプ３７を使用した場合の、ストッパー作用について説明する。
【００６２】
ハンドル７のマークと筒状シリンダー２のマークとが一致させていない場合には、図１７に示すように、ストッパー３９のピン３９ａがカム３８の外周面に当接して、コイルバネ４１を縮めてその付勢力に抗してストッパー３９を半径方向外側に摺動させた状態となっている。
【００６３】
この状態で、ストッパー３９の曲面３９ｃが、半径方向においてシャフト２２の外周面から逃げているので、ハンドル７でピストン３を摺動させて、ガスを吸引操作したり排出操作したりすることが自由に出来る。シャフト２２のストッパー溝２３，２４にストッパー３９が落とし込まれてスットパー作用することがない。
【００６４】
次に、図１８に示すように、ハンドル７のマークと筒状シリンダー２のマークとを一致させるように、該ハンドル７を介してシャフト２２を回動させると、カム３８の凹部３８ｃがストッパー３９のピン３９ａの位置に移動して、ストッパー３９がコイルバネ４１の付勢力で半径方向内側に摺動可能な状態となる。この状態で、ストッパー３９の曲面３９ｃがシャフト２２の外周面に当接した状態となる。
【００６５】
そして、前記マークを一致させた状態で、ハンドル７を引っ張ると、ストッパー溝２３又はストッパー溝２４が前記ストッパー３９の位置に到達すると、ストパー３９が前記ストッパー溝２３，２４の外周面に当接するまで半径方向内側に摺動する。
【００６６】
これによって、ストッパー３９の側面が前記溝の壁面と衝突することになって、シャフト２２の摺動を阻止し、ストッパーとなるものである。
また、このときに、ボールプランジャー４２の先端のボールがカム３８の溝３８ｄに係合し、カチッとしたクリック感が得られて、ストッパー作用の位置決めが確認されるものである。
【００６７】
なお、ストッパー溝２３にはテーパ面２３ａがあるので、更にそのままハンドル７を介してシャフト２２を引っ張れば、該テーパ面２３ａで強制的にストッパー３９が半径方向外側に摺動され、ガス吸引操作を続行することが出来る。
【００６８】
この後、ストッパー３９のストッパー作用を解除するには、ハンドル７を回動させて、シャフト２２及びカム３８を回動させることでカム３８の凹部３８ｃが回動し、その斜面に摺接しながらピン３９ａが強制的に半径方向外側に摺動されてカム３８の外周面に移動させられ、該ピン３９ａを介してストッパー３９の曲面３９ｃをストッパー溝２３，２４から半径方向外側へ離間させればよい。
【００６９】
このように、第２実施例に係るガス検知管用定量ポンプ３７によれば、支持筒２１ａの切替装置で、ストッパー３９のストッパー作用を切替えることが出来るものである。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るガス検知管用定量ポンプは、筒状ケーシングの両開口端部で、その一端部にガス導入孔を有し該ガス導入孔に連通させて検知管の端部収容体を設けた案内筒を装着すると共に、他端部にシャフトを挿通させて支持する支持筒を装着し、前記シャフトの端部に固定されたピストンで前記ケーシング内にガスを吸引導入するガス検知管用定量ポンプであって、前記シャフトに複数の定量用のストッパー溝を設け、前記支持筒にストッパー作用の切替えが可能な切替装置を有したストッパー手段を設け、前記切替装置は、シャフトの軸芯回りの回動で回動されると共に、切替用の溝を設けたカム手段と、該カム手段の溝でストッパー作用の切替位置に移動されるガイド手段と、該ガイド手段でシャフトの半径方向への付勢力が付与されてストッパー溝に係合するストッパーとからなることとしたので、一つの定量ポンプで少なくとも２種類以上の定量に使用することができると共に、ストッパーのストッパー作用を任意に切替えることができると言う優れた効果を奏する。
【００７１】
前記切替装置は、シャフトの軸芯回りの回動で回動されると共に、切替用の溝を設けたカム手段と、該カム手段の溝でストッパー作用の切替位置に移動されるガイド手段と、該ガイド手段でシャフトの半径方向への付勢力が付与されてストッパー溝に係合するストッパーとからなるので、ストッパーを確実にストッパー作用可能にしたりストッパー作用を阻止したりすることができると言う優れた効果を奏する。
【００７３】
前記切替装置に、ストッパー位置確認のためのクリック手段を設けたことで、シャフトをハンドルで回動させたときに、クリック感が得られるのでストッパー位置の確認が容易となると言う優れた効果を奏する。
【００７４】
前記切替装置は、シャフトを挟んで対称位置に配設され半径方向に摺動自在なストッパーと、該ストッパーをストッパー作用の切替位置に摺動させるカムとを設けることで、シャフトに対して半径方向の両側からストッパーが作用するので力的にバンラス良くロックさせることができると言う優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプの正面図である。
【図２】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプの一部立て断面図である。
【図３】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプのシャフトの正面図（イ）、縦断面図（ロ）、側面図（ハ）である。
【図４】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプのストッパーの正面図（イ）、側方縦断面図（ロ）である。
【図５】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプのストッパーガイドの正面図（イ）と側面図（ロ）である。
【図６】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプのストッパーケースの正面図（イ）、側面立て断面図（ロ）、背面図（ハ）である。
【図７】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプのカムの側面図（イ）、正面図（ロ）、側方縦断面図（ハ）である。
【図８】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプのカムに取り付ける棒バネの正面図である。
【図９】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプの支持筒の組み立てた様子を示す斜視図である。
【図１０】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプの、カム溝のおけるガイド棒が内側のカム溝から外側のカム溝に移行する様子を示した説明図である。
【図１１】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプの、支持筒でのストッパー作用しているときの状態を示す説明図（イ）、（ロ）である。
【図１２】同第１実施例に係るガス検知管用定量ポンプの、支持筒でのストッパー作用が解除されているときの状態を示す説明図（イ）、（ロ）である。
【図１３】本発明の同第２実施例に係るガス検知管用定量ポンプの、一部縦断面図である。
【図１４】同第２実施例に係るガス検知管用定量ポンプのカムの正面図（イ）、側方縦断面図（ロ）、背面図（ハ）である。
【図１５】同第２実施例に係るガス検知管用定量ポンプのストッパーの縦断面図（イ）、正面図（ロ）である。
【図１６】同第２実施例に係るガス検知管用定量ポンプのストッパーケースの正面図（イ）、側方縦断面図（ロ）、背面図（ハ）である。
【図１７】同第２実施例に係るガス検知管用定量ポンプの、支持筒でのストッパー作用が解除されているときの状態を示す説明図（イ）、（ロ）である。
【図１８】同第２実施例に係るガス検知管用定量ポンプの、支持筒でのストッパー作用しているときの状態を示す説明図（イ）、（ロ）である。
【図１９】従来例に係るガス検知管用定量ポンプの正面図である。
【図２０】同従来例に係るガス検知管用定量ポンプの縦断面図である。
【符号の説明】
２  筒状シリンダー、
３  ピストン、
６，２１，２１ａ  支持筒、
７  ハンドル、
１９  マーク、
２０  第１実施例のガス検知管用定量ポンプ、
２２  シャフト、
２３，２４  ストッパー溝、
２３ａ  テーパ面、
２５  係合溝、
２６，２７  位置決め溝、
２８、３９  ストッパー、
３０  ストッパーガイド、
３１  カム、
３２，４０  ストッパーケース、
３３  シリンダー受け、
３４  カバー、
３５  棒バネ、
３６  コイルバネ、
３７  第２実施例のガス検知管用定量ポンプ、
３８  カム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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