(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩化ビニル層と基紙とからなる塩化ビニル壁紙を、塩化ビニルを溶解せずに膨潤させる有機溶剤に浸漬して塩化ビニル層を膨潤させた後、膨潤した塩化ビニル層を基紙から機械的に掻き取ることを特徴とする塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層を基紙から分離する方法。
【請求項２】
塩化ビニル層を掻き取った後の基紙を前記有機溶剤の沸点以上に加熱して、基紙から有機溶剤を蒸発させて回収することを特徴とする請求項１記載の塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層を基紙から分離する方法。
【請求項３】
塩化ビニル層と基紙とからなる塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層を基紙から分離する装置であって、塩化ビニルを溶解せずに膨潤させる有機溶剤を収容した塩化ビニル膨潤槽と、膨潤した塩化ビニル層を掻き取る装置と、塩化ビニル層を掻き取った後の基紙を前記有機溶剤の沸点以上に加熱して基紙から有機溶剤を蒸発させる溶剤除去装置と、前記塩化ビニル膨潤槽、塩化ビニル層掻き取り装置および溶剤除去装置を収容する密閉室と、前記溶剤除去装置内の有機溶剤蒸気を密閉室外に導いて回収する溶剤回収装置と、塩化ビニル壁紙を前記密閉室内の塩化ビニル膨潤槽および塩化ビニル層掻き取り装置に順次通過させ、さらに塩化ビニル層掻き取り後の基紙を溶剤除去装置に通過させる搬送手段とからなることを特徴とする塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層を基紙から分離する装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、塩化ビニル壁紙の不良品を処理するための技術に関し、さらに詳しくは、塩化ビニル壁紙不良品の塩化ビニル層を基紙から効率よく分離して、それぞれの素材を再生利用するための方法、およびこの方法を実施するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塩化ビニル壁紙の製造工場や加工工場から発生する不良品は、焼却処分が困難であるため、主として埋め立て処分されている。焼却処分ができない理由は、焼却により塩化ビニルが熱分解して塩化水素ガスが発生し、排気中に塩化水素ガスが混入すると大気汚染を生じ、さらには焼却炉内での燃焼時に高温を発生するため焼却炉内壁を傷めるからである。
【０００３】
製造中に発生した廃棄塩化ビニル壁紙の再生利用方法としては、例えば特開平５−１４７０３５号がある。この方法は裏打紙（基紙）の付いたままの塩化ビニル壁紙にＥＶＡ樹脂を添加して加熱混練し、これを塩化ビニル壁紙の樹脂層として再生利用するものである。しかしながらこの方法は、塩化ビニル壁紙を塩化ビニル層と基紙に分離して、それぞれの素材の再利用を図るこの発明の目的とは相違するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
塩化ビニル壁紙の不良品を処分して、塩化ビニル層と基紙のそれぞれの素材を再生利用するためには、塩化ビニル層と基紙を分離してそれぞれ回収することが要求される。さらには塩化ビニル層と基紙を互いの混入ができるだけ少なくなるように分離回収することがそれぞれの素材の再利用を容易にする。
しかしながら、塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層は基紙に食い込んでいるため、塩化ビニル層を基紙から引き剥がすことが難しく、両者を互いの混入が少なくなるように分離回収することは極めて困難となる。
【０００５】
そこでこの発明は、塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層を基紙から効率よく、しかも両者を互いの混入が少なくなるように分離することができる方法と装置を提供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明による塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層を基紙から分離する方法は、塩化ビニル層と基紙とからなる塩化ビニル壁紙を、塩化ビニルを溶解せずに膨潤させる有機溶剤に浸漬して塩化ビニル層を膨潤させた後、膨潤した塩化ビニル層を基紙から機械的に掻き取ることを特徴とするものである。
【０００７】
さらにこの発明による塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層を基紙から分離する装置は、塩化ビニルを溶解せずに膨潤させる有機溶剤を収容した塩化ビニル膨潤槽と、膨潤した塩化ビニル層を掻き取る装置と、塩化ビニル層を掻き取った後の基紙を前記有機溶剤の沸点以上に加熱して基紙から有機溶剤を蒸発させる溶剤除去装置と、前記塩化ビニル膨潤槽、塩化ビニル層掻き取り装置および溶剤除去装置を収容する密閉室と、前記溶剤除去装置内の有機溶剤蒸気を密閉室外に導いて回収する溶剤回収装置、塩化ビニル壁紙を前記密閉室内の塩化ビニル膨潤槽および塩化ビニル層掻き取り装置に順次通過させ、さらに塩化ビニル層掻き取り後の基紙を溶剤除去装置に通過させる搬送手段とからなることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
塩化ビニルを溶解せずに膨潤させる有機溶剤としては例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサノン等の芳香族炭化水素類；アセトン、エチルメチルケトン、ジメチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；クロロホルム、四塩化炭素、トリクロルエチレン等のハロゲン化炭化水素類；二硫化炭素等が挙げられる。
【０００９】
これらの有機溶剤の中には、単独では塩化ビニルを効果的に膨潤させないものもあるが、塩化ビニルの適切な膨潤状態が得られるように２種類以上を適宜混合することによって、塩化ビニルの膨潤作用を調整することができる。
【００１０】
塩化ビニル壁紙を有機溶剤に浸漬する時間は数秒から数分、好ましくは約１０秒から１分程度とする。有機溶剤に浸漬することにより、塩化ビニル壁紙の塩化ビニル層が膨潤され、基紙との接着力が弱まる結果、次工程での塩化ビニル層の掻き取りにより効果的に基紙から掻き取ることができるようになる。
【００１１】
膨潤されて基紙との接着力が弱まった塩化ビニル層は、機械的に基紙から掻き取ることにより容易に分離することができ、掻き取った塩化ビニル層中には基紙の混入をきわめて少なくできる。
【００１２】
機械的掻き取り手段としては、例えばワイヤーや化学繊維等のブラシロール、ブレード、表面を粗らしたローラー等が挙げられる。
【００１３】
この発明の装置を図１に示した実施例を参照して説明する。この装置は、塩化ビニルを溶解せずに膨潤させる有機溶剤を収容した塩化ビニル膨潤槽１０と、膨潤した塩化ビニル層を掻き取る装置２０と、塩化ビニル層を掻き取った後の基紙を有機溶剤の沸点以上に加熱して基紙から有機溶剤を蒸発させる溶剤除去装置３０とからなっている。図示の例は、不良品の塩化ビニル壁紙ロール１を処理して塩化ビニル層２を基紙３から分離し、基紙３を回収基紙巻取ロール４に連続的に巻き取る例を示しており、回収基紙巻取ロール４の回転駆動装置（図示せず）を壁紙および基紙の搬送手段としている。
【００１４】
ロールから巻き解かれた塩化ビニル壁紙は先ず塩化ビニル膨潤槽１０を通過する。この膨潤槽１０では有機溶剤中に壁紙が浸漬されて塩化ビニル層２の膨潤がなされるため、塩化ビニル層２が適切に膨潤するような浸漬時間がとれる速度で壁紙を搬送する必要がある。
【００１５】
塩化ビニル膨潤槽１０を通過した壁紙は、次いで塩化ビニル層掻き取り装置２０へ送られ、膨潤した塩化ビニル層２は、ワイヤーを周囲に突出せしめたブラシロール２１により基紙３から掻き取られる。図示の例では、ブラシロール２１と接触する壁紙の基紙側から圧着ロール２２で圧着し、ブラシロール２１と塩化ビニル層２との接触を良好にして確実な掻き取りができるようにしている。ブラシロール２１で掻き取られた塩化ビニル層２は下方に設置した回収塩化ビニル溜め２３に落下させて回収する。
【００１６】
塩化ビニル層を掻き取った後の基紙３ａには塩化ビニル膨潤槽１０の有機溶剤が浸透しているため、溶剤除去装置３０に送られ、ここで有機溶剤の沸点以上に加熱して有機溶剤を基紙３ａから蒸発させる。使用する有機溶剤には有害なものがあり、その蒸気の揮散を防止するために、塩化ビニル膨潤槽１０と塩化ビニル掻き取り装置２０と溶剤除去装置３０は密閉室４０内に収容する。また、溶剤除去装置３０内の有機溶剤蒸気は密閉室４０外へ導いて溶剤回収装置３１により回収する。さらに、塩化ビニル膨潤槽１０から出て塩化ビニル掻き取り装置２０さらには溶剤除去装置３０へ搬送される壁紙や基紙には有機溶剤が浸透しているため、搬送中にこの溶剤が揮発して密閉室４０内に揮散する。密閉室４０のかような溶剤蒸気は、密閉室４０内に設置した溶剤蒸気吸引装置３２により密閉室外の溶剤回収装置３１へ導かれる。
【００１７】
このようにして回収された塩化ビニル層掻き取り屑には基紙の繊維の混入が少なく、また回収された基紙にも塩化ビニル層の残留が少ないため、回収塩化ビニルや回収基紙の再利用を容易に行うことができる。さらに、使用した有機溶剤も回収、再利用が可能になる。
【００１８】
【実施例】
表１に示した各種の有機溶剤に塩化ビニル壁紙の小片をそれぞれ３０秒間浸漬した後、金属板からなるブレードを用いて塩化ビニル層を掻き取り、その時の掻き取り易さを比較した。結果を表１に併記する。表からわかるように、塩化ビニルを膨潤させない有機溶剤を用いた場合だけでなく、塩化ビニルを溶解する有機溶剤を用いた場合も、塩化ビニル層の掻き取りが良好に行えないことがわかる。
【００１９】
0003689941.tif 000002
【００２０】
なお、表中の除去の難易は以下のように評価した。
容易：  １回の掻き取りにより、基紙面が完全に露出する。
やや容易：  １回の掻き取りにより、基紙面に塩化ビニル層が若干残る。
やや難：  ２〜３回の掻き取りにより、基紙面が露出する。
困難：  掻き取っても塩化ビニル層が剥がれない。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、この発明によれば、塩化ビニルを溶解せずに膨潤させる有機溶剤に塩化ビニル壁紙を浸漬させた後、膨潤した塩化ビニル層を基紙から機械的に掻き取ることによって、塩化ビニル層を基紙から効率よく、しかも両者を互いの混入が少なくなるように分離することができる。
【００２２】
その結果、回収した塩化ビニルや基紙はそれぞれ再利用が容易になり、また使用した有機溶剤も簡単な加熱手段で蒸発させ、回収、再利用を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の装置の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
１：  不良品塩化ビニル壁紙ロール
２：  塩化ビニル層
３：  基紙
３ａ：  塩化ビニル層を掻き取った後の基紙
４：  回収基紙巻取ロール
１０：  塩化ビニル膨潤槽
２０：  塩化ビニル掻き取り装置
３０：  溶剤除去装置
３１：  溶剤回収装置
４０：  密閉室
【図１】
0003689941.tif 000003