(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
文字や写真等が印刷された被印刷シートを、その被印刷シートに印刷された文字や写真等の形状に応じて切断する切断刃を備えた２次元切断装置において、
前記切断刃は、一方向に往復移動されるものであり、
前記切断刃に対向して配設されると共に前記切断刃との当接部分を可動可能に構成されたプラテンと、
前記切断刃が往復移動される方向と所定の角度で交わる方向に前記被印刷シートを往復搬送する第１搬送手段と、
前記切断刃を挟んで前記第１搬送手段の反対側に配設され、前記切断刃を通過した前記被印刷シートを前記第１搬送手段の搬送に同期して往復搬送する第２搬送手段とを備え、
前記第１搬送手段と第２搬送手段との配設間隔は前記被印刷シートの搬送方向の長さ以下にされていることを特徴とする２次元切断装置。
【請求項２】
前記第１搬送手段は、前記被印刷シートの搬送方向に回転駆動される第１駆動ローラと、前記被印刷シートをその第１駆動ローラに押圧して挟持する第１挟持ローラとを備え、
前記第２搬送手段は、前記第１駆動ローラの回転方向と同方向に同期駆動される第２駆動ローラと、前記被印刷シートをその第２駆動ローラに押圧して挟持する第２挟持ローラとを備えており、
前記切断刃は、前記第１及び第２駆動ローラによる前記被印刷シートの搬送方向と直交する方向に往復移動されると共に、その第１及び第２駆動ローラの略中間位置に配設されていることを特徴とする請求項１記載の２次元切断装置。
【請求項３】
前記第１及び第２搬送手段の間において前記被印刷シートの一側面を支持する板状の支持プレートと、
その支持プレートと所定の間隔を隔てて対向して配設され、前記被印刷シートの他側面側への撓みを除去してその被印刷シートを真っ直ぐな状態に整える板状の規整プレートとを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の２次元切断装置。
【請求項４】
前記規整プレートは、前記支持プレートに対し前記切断刃側に配設されると共にその切断刃による前記被印刷シートの切断位置を開放する開口部を有しており、
その開口部に隣接する前記規整プレートの端部は、前記支持プレートの反対側へ所定の角度で傾斜していることを特徴とする請求項３記載の２次元切断装置。
【請求項５】
前記プラテンは、本体フレームに回転可能に横架された円柱状のローラ部と、そのローラ部に連結されそのローラ部と共に回転する回転部材と、その回転部材に所定の回転角度を隔てて略等間隔に穿設された複数の回転位置調節孔とを有しており、
その回転位置調節孔の１つに嵌合して前記プラテンのローラ部を所定の回転位置に固定する固定部材を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の２次元切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２次元切断装置に関し、特に、被印刷シートにおけるオフセット相当分の切断余白をなくすことができる２次元切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
写真画像や文字等を被印刷シートへ印刷する写真印刷装置が数多く利用されている。例えば、ある写真印刷装置では１枚の被印刷シートに複数の写真画像を印刷し、その後、その印刷された写真画像の形状に応じて被印刷シートを利用者自身に切断してもらうものがある。しかし、かかる方式では、利用者自身が直接切断しなければならないので、非常に煩雑である。
【０００３】
そこで、写真等が印刷された被印刷シートを、その写真等の形状に応じて切断する２次元切断装置が提案されている。この２次元切断装置は、切断刃を有しＸ方向に往復移動するカッター部と、そのカッター部と直交するＹ方向に、写真等が印刷された被印刷シートを往復搬送する搬送部とを備えており、カッター部による切断刃のＸ方向の動きと、搬送部による被印刷シートのＹ方向との動きとを組み合わせて、切断刃を被印刷シートに対して２次元方向に移動させ、その被印刷シートに印刷された写真等の形状に応じて、被印刷シートを切断するものである。
【０００４】
ここで、搬送部は、被印刷シートを搬送駆動する搬送ローラと、その搬送ローラとの間に被印刷シートを挟持する挟持ローラとを備えており、被印刷シートは、かかる搬送ローラと挟持ローラとにより挟持されてＹ方向に搬送される。カッター部の切断刃はＸ方向に往復移動されるので、切断刃のＸ方向への往復移動を搬送部の搬送ローラと挟持ローラとにより妨げないために、両者（切断刃と搬送ローラ及び挟持ローラ）の間にはＹ方向に所定の間隔（オフセット）が必要になる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、被印刷シートの搬送は、搬送ローラと挟持ローラとの搬送部により行われるので、被印刷シートが搬送部を通過した後は、その被印刷シートを往復搬送させることはできず、２次元カットすることはできない。このため、被印刷シートのＹ方向終端部には該オフセット相当分の切断余白を設けざるを得ないという問題点があった。
【０００６】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、被印刷シートにおけるオフセット相当分の切断余白をなくすことができる２次元切断装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために請求項１記載の２次元切断装置は、文字や写真等が印刷された被印刷シートを、その被印刷シートに印刷された文字や写真等の形状に応じて切断する切断刃を備えており、前記切断刃は、一方向に往復移動されるものであり、前記切断刃に対向して配設されると共に前記切断刃との当接部分を可動可能に構成されたプラテンと、前記切断刃が往復移動される方向と所定の角度で交わる方向に前記被印刷シートを往復搬送する第１搬送手段と、前記切断刃を挟んで前記第１搬送手段の反対側に配設され、前記切断刃を通過した前記被印刷シートを前記第１搬送手段の搬送に同期して往復搬送する第２搬送手段とを備え、前記第１搬送手段と第２搬送手段との配設間隔は前記被印刷シートの搬送方向の長さ以下にされている。
【０００８】
この請求項１記載の２次元切断装置によれば、第１搬送手段と第２搬送手段とは、切断刃を挟んで被印刷シートの搬送方向の長さ以下の間隔で配設されると共に、被印刷シートを同期して往復搬送する。よって、被印刷シートが第１搬送手段と第２搬送手段との間にある場合には、被印刷シートは、第１又は第２搬送手段のいずれかによって往復搬送されつつ、切断刃によりその被印刷シートに印刷された文字や写真等の形状に応じて切断される。また、被印刷シートを切断する切断刃は、その切断刃に対向して配設されたプラテンに当接されるが、そのプラテンと切断刃との当接部分は可動可能に構成されている。
【０００９】
請求項２記載の２次元カット装置は、請求項１記載の２次元切断装置において、前記第１搬送手段は、前記被印刷シートの搬送方向に回転駆動される第１駆動ローラと、前記被印刷シートをその第１駆動ローラに押圧して挟持する第１挟持ローラとを備え、前記第２搬送手段は、前記第１駆動ローラの回転方向と同方向に同期駆動される第２駆動ローラと、前記被印刷シートをその第２駆動ローラに押圧して挟持する第２挟持ローラとを備えており、前記切断刃は、前記第１及び第２駆動ローラによる前記被印刷シートの搬送方向と直交する方向に往復移動されると共に、その第１及び第２駆動ローラの略中間位置に配設されている。
【００１０】
この請求項２記載の２次元切断装置によれば、請求項１記載の２次元切断装置と同様に作用する上、被印刷シートは、搬送方向に回転駆動される第１駆動ローラと第１挟持ローラとに挟持されて切断刃へ往復搬送される。同様に、切断刃を通過した被印刷シートは、第１駆動ローラの回転方向と同方向に同期駆動される第２駆動ローラと第２挟持ローラとに挟持されて往復搬送される。ここで、切断刃は、第１及び第２駆動ローラによる被印刷シートの搬送方向と直交する方向に往復移動されると共に、その第１及び第２駆動ローラの略中間位置に配設されている。
【００１１】
請求項３記載の２次元切断装置は、請求項１又は２に記載の２次元切断装置において、前記第１及び第２搬送手段の間において前記被印刷シートの一側面を支持する板状の支持プレートと、その支持プレートと所定の間隔を隔てて対向して配設され、前記被印刷シートの他側面側への撓みを除去してその被印刷シートを真っ直ぐな状態に整える板状の規整プレートとを備えている。
【００１２】
この請求項３記載の２次元切断装置によれば、請求項１又は２に記載の２次元切断装置と同様に作用する上、第１及び第２搬送手段の間において、被印刷シートの一側面は板状の支持プレートに支持される一方、被印刷シートの他側面側には、板状の規整プレートが支持プレートと所定の間隔を隔てて対向して配設されているので、その規整プレートによって、被印刷シートの他側面側への撓みが除去されて、被印刷シートは真っ直ぐな状態に整えられる。
【００１３】
請求項４記載の２次元切断装置は、請求項３記載の２次元切断装置において、前記規整プレートは、前記支持プレートに対し前記切断刃側に配設されると共にその切断刃による前記被印刷シートの切断位置を開放する開口部を有しており、その開口部に隣接する前記規整プレートの端部は、前記支持プレートの反対側へ所定の角度で傾斜している。
【００１４】
この請求項４記載の２次元切断装置によれば、請求項３記載の２次元切断装置と同様に作用する上、規整プレートは、支持プレートに対して切断刃側に配設されるが、その切断刃による被印刷シートの切断位置を開放する開口部を有しているので、切断刃による被印刷シートの切断を妨げることがない。また、開口部に隣接する規整プレートの端部は、支持プレートの反対側へ所定の角度で傾斜しているので、被印刷シートは、かかる開口部から円滑に規整プレートと支持プレートとの間に挿入される。
【００１５】
請求項５記載の２次元切断装置は、請求項１から４のいずれかに記載の２次元切断装置において、前記プラテンは、本体フレームに回転可能に横架された円柱状のローラ部と、そのローラ部に連結されそのローラ部と共に回転する回転部材と、その回転部材に所定の回転角度を隔てて略等間隔に穿設された複数の回転位置調節孔とを有しており、その回転位置調節孔の１つに嵌合して前記プラテンのローラ部を所定の回転位置に固定する固定部材を備えている。
【００１６】
この請求項５記載の２次元カット装置によれば、請求項１から４のいずれかに記載の２次元切断装置と同様に作用する上、本体フレームに回転可能に横架された円柱状のプラテンのローラ部は、そのローラ部に連結された回転部材を回転することにより回転される。ここで、プラテンのローラ部の回転位置は、その回転部材に所定の回転角度を隔てて略等間隔に穿設された回転位置調節孔によって調節される。回転位置が調節されたプラテンのローラ部は、回転位置調節孔の１つに嵌合する固定部材によって所定の回転位置に固定される。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、２次元切断装置１の内部構成を示した斜視図である。この２次元切断装置１は、写真印刷装置（図示せず）により文字や写真等が印刷された被印刷シートＰＳを、その文字や写真等の形状に応じて切断するためのものであり、主に、かかる切断を行う切断部２と、その切断部２へ被印刷シートＰＳを搬送する搬送部３とを備えている。なお、２次元切断装置１は、写真印刷装置とケーブルを介して電気的に接続されている。
【００２０】
切断部２は、被印刷シートＰＳに印刷された文字や写真等の形状に応じてその被印刷シートＰＳを切断するためのものであり、切断刃４０（図２参照）を有するカッターヘッド１０と、そのカッターヘッド１０を搭載したキャリッジ１１と、そのキャリッジ１１の矢印Ｘ方向及び反矢印Ｘ方向への移動を案内する案内レール１２と、切断刃４０が当接するプラテン１３とを備えている。
【００２１】
被印刷シートＰＳの幅より長尺の案内レール１２は、２次元切断装置１の本体のフレーム１ａの間に掛け渡されるように固定されている。キャリッジ１１は、案内レール１２にスライド可能に支持されるとともに、ベルト１４に固着されている。ベルト１４は、案内レール１２の両端部近傍に配置されている一対のプーリ１５に巻回されていおり、一方のプーリ１５はキャリッジモータ（以下「ＣＲモータ」と称す）（図示せず）の駆動軸に接続されている。そして、このベルト１４がＣＲモータにより駆動されることにより、キャリッジ１１が案内レール１２に沿って一方向に往復移動される。
【００２２】
キャリッジ１１には、カッターヘッド１０が搭載されている。カッターヘッド１０は、切断刃４０を備えた切断刃ホルダー１０ａと、その側方に切断刃ホルダー１０ａを矢印Ｚ方向及び反矢印Ｚ方向へ上下させるソレノイド１０ｂとを備えている。ソレノイド１０ｂは本体制御回路と電気的に接続されており、本体制御回路（図示せず）からの電気信号により切断刃ホルダー１０ａをバネ（図示せず）を介して往復移動させる。
【００２３】
プラテン１３は、切断刃４０に対向して配置され、プラテン１３に当接する切断刃４０を保護するためのものでる。プラテン１３は、本体フレーム１ａの間に回転可能に横架されたローラ（ローラ部）１３ａ（図２参照）と、そのローラ１３ａの端部に連結されそのローラ１３ａと共に回転する回転プレート（回転部材）１３ｂとを備えている。
【００２４】
ローラ１３ａは円柱状に形成されており、その周囲には、フェルト１３ｃ（図２参照）が巻かれている。切断刃４０はフェルト１３ｃに当接し保護される。ローラ１３ａの端部に連結された回転プレート１３ｂは、ローラ１３ａを回転させ、切断刃４０の当接部分を替えるためのものである。回転プレート１３ｂには、略２０度の等間隔で複数の回転位置調節孔１３ｄが穿設されている。回転位置調節孔１３ｄは、ローラ１３ａの回転角度を決めるためのものである。回転プレート１３ｂ側の本体フレーム１ａには、その回転位置調節孔１３ｄと嵌合する固定孔１６が設けれられており、その固定孔１６と回転位置調節孔１３ｄとにネジ１７（固定部材）を嵌合させることにより、プラテン１３は固定される。なお、回転プレート１３ｂの全周において回転位置調節孔１３ｄが穿設されていないのは、ローラ１３ａに巻かれるフェルト１３ｃの繋ぎ目に切断刃４０が当接するのを避けるためである。
【００２５】
搬送部３は、投入口３０から投入された被印刷シートＰＳを往復搬送するためのものであり、切断部２へ被印刷シートＰＳを往復搬送するための第１搬送部４（第１搬送手段）と、切断部２を通過した被印刷シートＰＳを往復搬送するための第２搬送部５（第２搬送手段）とを備えている。
【００２６】
投入口３０側の第１搬送部４には、ベースプレート６（支持プレート）の裏面側において、本体フレーム１ａに軸支され被印刷シートの搬送方向（矢印Ｙ方向）に回転駆動される回転軸１８に、第１駆動ローラ１９，１９が所定間隔あけて２つ固着されている。また、ブラケットプレート７（規整プレート）の表面側において、本体フレーム１ａに軸支され自由回転可能に配置される回転軸２０に、第１挟持ローラ２１，２１が所定間隔をあけて２つ固着されている。第１駆動ローラ１９と第１挟持ローラ２１とは、ブラケットプレート７に設けれた窓穴７ａを介してそれぞれ当接されている。
【００２７】
回転軸１８は、サーボモータで構成されたＹ軸モータ（図示せず）と連結されており、このＹ軸モータの回転に伴って回転軸１８に固着された第１駆動ローラ１９が回転する。この第１駆動ローラ１９の回転に伴って第１駆動ローラ１９に当接した第１挟持ローラ２１は、第１駆動ローラ１９と同期して回転するので、Ｙ軸モータを駆動することにより、両ローラ１９，２１の間に挟持された被印刷シートＰＳを矢印Ｙ方向及び反矢印Ｙ方向へ搬送することができる。なお、サーボモータはステッピングモータを用いてもよい。
【００２８】
一方、第２搬送部５は、切断部２を挟んで第１搬送部４の反対側に配設される。第２搬送部５は、第１搬送部４と同様に、ベースプレート６の裏面側において、本体フレーム１ａに軸支され被印刷シートの搬送方向（矢印Ｙ方向）に回転駆動される回転軸２２に、第２駆動ローラ２３，２３が所定間隔あけて２つ固着されている。また、ブラケットプレート７の表面側において、本体フレーム１ａに軸支され回転可能に配置される回転軸２４に、第２挟持ローラ２５，２５が所定間隔をあけて２つ固着されている。第２駆動ローラ２３と第２挟持ローラ２５とは、ブラケットプレート７に設けられた窓穴７ｂを介してそれぞれ当接されている。
【００２９】
回転軸１８と回転軸２２との端部には、それぞれプーリー１８ａ，２２ａが連結されており、そのプーリ１８ａ，２２ａは、プーリ１８ａ，２２とほぼ三角形状になるように配置されたプーリ２６とベルト２８を介して連結され同期駆動されている。よって、回転軸１８と回転軸２２とは同期駆動されるので、第１搬送部４と第２搬送部５とは同期駆動される。
【００３０】
第１搬送部４と第２搬送部５とは、案内レール１２と平行に配置される。即ち、キャリッジ１１の移動方向と平行に配置される。よって、被印刷シートＰＳは、キャリッジ１１と直交して搬送されることになる。また、第１搬送部４の第１駆動ローラ１９及び第１挟持ローラ２１と第２搬送部５の第２駆動ローラ２３及び第２挟持ローラ２５との間隔は、被印刷シートＰＳの長さ以下に配置されているので、被印刷シートＰＳがその間にある場合には、第１駆動ローラ１９及び第１挟持ローラ２１或いは第２駆動ローラ２３及び第２挟持ローラ２５のいずれかに必ず挟持されて往復搬送される。
【００３１】
第１搬送部４及び第２搬送部５の間には、被印刷シートの一側面を支持するベースプレート６と、そのベースプレート６に対して略１ｍｍの隙間を有して対向して配設されたブラケットプレート７とが設けられている。ブラケットプレート７は、ベースプレート６に支持される被印刷シートＰＳのブラケットプレート７側への浮き上がり（撓み）を除去して、被印刷シートＰＳを真っ直ぐな状態に整えるためのものである。ブラケットプレート７は、被印刷シートＰＳの切断位置を開放する開口部７ｃを有し、その開口部７ｃに隣接する端部は、ベースプレート６の反対側（上方）へ所定角度で傾斜されている。同様に、ブラケットプレート７の開口部７ｃに対向するベースプレート６の端部は、ブラケットプレート７の反対側（下方）へ所定角度で傾斜されている。このように両プレート６，７は、端部の間隔が広げられているので、被印刷シートＰＳを両プレート６，７間に容易に挿入することができ、被印刷シートＰＳの円滑な搬送を維持することができる。
【００３２】
次に、図２を参照して被印刷シートＰＳが搬送される過程を説明する。図２は、図１における矢印Ａ方向からの２次元切断装置１の側面図を模式的に示した図である。尚、図面の理解の容易のため、回転プレート１３ｂ及び回転位置調節孔１３ｄは想像線で示す。図２右側の投入口３０から投入された被印刷シートＰＳは、第１駆動ローラ１９と第１挟持ローラ２１とに挟持され、ベースプレート６とブラケットプレート７との間を通って、切断部２へ搬送される。切断部２に搬送された被印刷シートＰＳは、切断部２と第１搬送部４との往復運動により、その被印刷シートＰＳに印刷された写真等の形状に応じて切断される。切断された被印刷ＰＳは引き続き第１搬送部４により搬送され、ベースプレート６とブラケットプレート７との間を通って第２搬送部５に搬送される。
【００３３】
第２搬送部５に搬送された被印刷シートＰＳは、第２駆動ローラ２３と第２挟持ローラ２５とにより挟持される。第２搬送部５と第１搬送部４との間隔は、被印刷シートＰＳの搬送方向の長さ以下に設定されおり、また、第１搬送部４と第２搬送部５とは同期駆動されているため、被印刷シートＰＳの全部が第１搬送部４を通過した後であっても、被印刷シートＰＳは第２搬送部５に挟持され、第２搬送部５により往復搬送されるので、被印刷シートＰＳの第１搬送部側の端部まで切断することができる。
【００３４】
従来では、第１搬送部４のみにより被印刷シートＰＳを往復搬送していたため、被印刷シートの全部が第１搬送部４を通過した後は、被印刷シートを往復搬送することができず、被印刷シートＰＳの搬送方向上流側の端部において、切断刃４０と第１搬送部４との間隔分（オフセット相当分）の切断余白が生じていた。このため、予め被印刷シートＰＳにおいて、切断刃４０と第１搬送部４とのオフセット相当分を、文字や写真等を印刷しない余白にしておかなけばならなかったが、本実施例においては、そのオフセット相当分の余白を考慮する必要はない。
【００３５】
また、第２搬送部５を設けたことにより、被印刷シートＰＳが第１搬送部４及び第２搬送部５により挟持されて搬送される場合がある。かかる場合に両搬送部４，５の間において被印刷シートＰＳに撓みが生じた場合には、被印刷シートＰＳの両側は両搬送部４，５によって挟持されているためその撓みを逃がすことができず、その撓みが切断時の切断不良や切断位置のずれの原因となる場合があった。しかし、被印刷シートＰＳは略１ミリの間隔で対向して配置されているベースプレート６とブラケットプレート７との間を通過して搬送されるので、下側への撓みはベースプレート６で規整され、上側への撓みはブラケットプレート７により規整されるので、被印刷シートＰＳを真っ直ぐな状態で搬送することができる。また、ブラケットプレート７の開口部７ｃに隣接するブラケットプレート７の端部は、ベースプレート６の反対側へ傾斜しているので、被印刷シートＰＳの端部において上向き（ベースプレート６の反対側）に反りが生じていても円滑にベースプレート６とブラケットプレート７との間に搬送（挿入）できる。
【００３６】
一方、切断部２における切断刃４０は、プラテン１３の表面に巻かれたフェルト１３ｃに当接するので、切断刃４０によりフェルト１３ｃは切断され、フェルト１３ｃの表面には凹凸が生じる。この凹凸は切断不良等の原因となるものであるが、プラテン１３の端部に連結された回転プレート１３ｂを回転させることにより、プラテン１３のローラ部１３ａは回転されプラテン１３の切断刃４０との当接部分を容易に交換できる。また、回転プレート１３ｂには、略２０度の間隔で複数の回転位置調節孔１３ｄが穿設されているので、その回転位置調節孔１３ｄを目印として順次回転プレート１３ｂを回転させれば、新たなフェルト１３ｃの面を効率よく切断刃４０に当接させることができる。
【００３７】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００３８】
上記実施例では、被印刷シートＰＳの搬送手段は、第１駆動ローラ１９及び第１挟持ローラ２１と、第２駆動ローラ２３及び第２挟持ローラ２５とにより構成されている。よって、駆動ローラと挟持ローラとにより被印刷シートＰＳを挟持して往復搬送することができた。しかしながら、搬送手段は必ずしも、この搬送手段に限られるものではなく、被印刷シートを往復搬送することができるものであれば、クランプローラ等を用いるようにしても良い。
【００３９】
また、上記実施例では、プラテン１３の回転幅の調節は、回転プレート１３ｂに所定間隔に設けれた複数の回転位置調節孔１３ｄを目印として回転プレート１３ｂを回転させ、その回転位置調節孔１３ｄにネジ１７を嵌合させることにより行っていた。しかしながら、かかるプラテン１３の回転幅の調節は、必ずしも、この方法に限られず、回転プレート１３ｂの本体フレーム１ａ側に所定間隔で複数の凸部と、本体フレーム１ａにその凸部を挟み込むようなリブとを設け、回転プレート１３ｂの凸部をそのリブに順番に勘合させていくように回転プレート１３ｂを回転させ、プラテン１３の回転幅を調節しても良い。
【００４０】
また、上記実施例では、プラテン１３の表面にフェルト１３ｃを巻いて、切断刃４０を保護することとしているが、保護部材としては、必ずしもフェルト１３ｃに限られるものではなく、フェルト１３ｃに代えてゴム状の部材を用いるようにしても良い。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１記載の２次元切断装置によれば、第１搬送手段と第２搬送手段とは、切断刃を挟んで被印刷シートの搬送方向の長さ以下の間隔で配設されると共に、被印刷シートを同期して往復搬送するので、被印刷シートが第１搬送手段と第２搬送手段との間にある場合には、被印刷シートは、第１又は第２搬送手段のいずれかによって往復搬送されつつ、切断刃によりその被印刷シートに印刷された文字や写真等の形状に応じて切断される。よって、被印刷シートの端部まで切断することができるので、第１搬送手段と切断刃とのオフセット相当分の切断余白を解消して、被印刷シートを効率よく利用することができるという効果がある。
また、プラテンは、切断刃との当接部分が可動可能に構成されているので、切断動作の繰り返しにより当接部分が消耗しても、その消耗した当接部分を動かして新たな当接部分を切断刃との当接部分とすることができる。消耗した当接部分の表面は凹凸となり切断不良を引き起こすが、当接部分を変更することにより、切断不良の発生を抑制できるという効果がある。また、１のプラテンに切断刃との当接部分を複数設けることができるので、プラテンの部品寿命を長期化できるという効果がある。
【００４２】
請求項２記載の２次元切断装置によれば、請求項１記載の２次元切断装置の奏する効果に加え、切断刃は、第１及び第２駆動ローラによる被印刷シートの搬送方向と直交する方向に往復移動されると共に、その第１及び第２駆動ローラの略中間位置に配設されているので、第１及び第２駆動ローラの間隔を短くでき、２次元切断装置を小型化することができるという効果がある。
【００４３】
請求項３記載の２次元切断装置によれば、請求項１又は２に記載の２次元切断装置の奏する効果に加え、被印刷シートは、規整プレートにより撓みを除去され、真っ直ぐな状態で切断刃に搬送されるので、被印刷シートの撓みによる切断不良や切断箇所のずれ等を抑制することができ、良好な切断効果を得ることができるという効果がある。
【００４４】
請求項４記載の２次元切断装置によれば、請求項３記載の２次元切断装置の奏する効果に加え、規整プレートは、支持プレートに対して切断刃側に配設されるが、その切断刃による被印刷シートの切断位置を開放する開口部を有しているので、切断刃による被印刷シートの切断を妨げることがないという効果がある。また、開口部に隣接する規整プレートの端部は、支持プレートの反対側へ所定の角度で傾斜しているので、かかる開口部から規整プレートと支持プレートとの間に被印刷シートを円滑に挿入することができるという効果がある。
【００４５】
請求項５記載の２次元切断装置によれば、請求項１から４のいずれかに記載の２次元切断装置の奏する効果に加え、プラテンの回転位置は、所定の回転角度を隔てて略等間隔に穿設された複数の回転位置調節孔によって調節されるので、所定間隔ごとにプラテンを回転させることができ、効率よく且つ簡易に切断刃との当接部分を替えることができるという効果がある。
【００４６】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例である２次元切断装置の内部構成を示した斜視図である。
【図２】  図１における２次元切断装置の側面図を模式的に示した図である。
【符号の説明】
１              ２次元切断装置
２              切断部
３              搬送部
４              第１搬送部（第１搬送手段）
５              第２搬送部（第２搬送手段）
６              ベースプレート（支持プレート）
７              ブラケットプレート（規整プレート）
７ｃ            開口部
１３            プラテン
１３ａ          ローラ部（ローラ）
１３ｂ          回転プレート（回転部材）
１３ｃ          フェルト
１３ｄ          回転位置調節孔
１７            ネジ（固定部材）
１９            第１駆動ローラ
２１            第１挟持ローラ
２３            第２駆動ローラ
２５            第２挟持ローラ
４０            切断刃
【図１】
0003699902.tif 000002
【図２】
0003699902.tif 000003