(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２次元方向に移動するカッターの刃部が被彫刻物を切削する切削深さを調節する彫刻深度調節ユニットにおいて、
カッター支持手段に支持されたカッターの刃部側を突出させる開口部を有するとともに、前記カッター支持手段へ回動自在に取り付けられ、かつ、回動量に応じてカッター支持手段への取り付け位置を変化させ、前記カッター支持手段への取り付け位置の変化に応じて前記開口部から突出する前記カッターの長さを変化させる彫刻深度調節部材と、
前記彫刻深度調節部材に嵌合される介在部材と、
前記介在部材に回動自在に嵌合されるとともに前記カッターの前記刃部が被彫刻物を切削して生じた切削片を集塵するための開口部を有する集塵部材と
を有することを特徴とする彫刻深度調節ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の彫刻深度調節ユニットにおいて、
前記集塵部材は、
前記開口部を有する筒状の集塵体と、
前記集塵体の側面に突出形成された集塵管とを有して構成され、
前記集塵管は、長軸方向が前記カッターの延長方向と略直交する方向に延長する楕円筒状体である
ものである彫刻深度調節ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、彫刻深度調節ユニットに関し、さらに詳細には、２次元彫刻装置などの数値制御による２次元形状の加工装置において、被彫刻物を切削する際に用いて好適な彫刻深度調節ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、マイクロ・コンピューターと、熱可塑性樹脂材料や軽金属材料などの被彫刻物を切削するカッターと、上記したマイクロ・コンピューターの制御によって上記したカッターを２次元方向に移動するモーターなどの駆動装置を備え、所定のプログラムに従ったマイクロ・コンピューターの制御によって当該駆動装置を用いて当該カッターを２次元方向に任意に移動させることにより、熱可塑性樹脂材料や軽金属材料などの被彫刻物に任意の文字や図形などを彫り込んで、所望の名札や表示札などを制作することができるようにした２次元彫刻装置が知られている。
【０００３】
図１には、上記したような２次元彫刻装置におけるカッターを支持する主軸ヘッドの一部断面構成説明図が示されている。
【０００４】
ここで、後述するカッター１１２を支持する主軸ヘッド１００は、略円筒状体に形成された主軸１１４と、ベアリング１１６を介して主軸１１４の内周側に回動自在に支持された回動軸１１８と、刃部１１２ａを備えるとともに回転軸１１８に対してネジ（図示せず）を用いて固定されたカッター１１２と、主軸１１４の上方に位置して回転軸１１８に対してネジ（図示せず）を用いて固定されたプーリー１２０と、主軸１１４の下端部１１４ａの外周面上に形成された主軸ネジ部１１４ｂに内周面上に形成されたノーズガードネジ部１３０ｄがネジ結合されたノーズガード１３０と、ノーズガード１３０の外周面に対してネジ（図示せず）を用いて固定された集塵アダプタ１４０とを有して構成されている。
【０００５】
なお、ノーズガード１３０は、主軸ネジ部１１４ｂとネジ結合するノーズガードネジ部１３０ｄを備えた略円筒状の基台部材１３０ａと、被彫刻物と当接する開口端部１３０ｃを備えた略先細円筒状の先端部材１３０ｂとに分離されて構成されているが、リテーナ１３１によって基台部材１３０ａと先端部材１３０ｂとを連結することによって、基台部材１３０ａと先端部材１３０ｂとが一体化されている。
【０００６】
また、カッター１１２とノーズガード１３０との位置関係は、カッター１１２の刃部１１２ａがノーズガード１３０の先端部材１３０ｂの開口端部１３０ｃから下方へ突出するような位置関係となされており、ノーズガード１３０と集塵アダプタ１４０との位置関係は、ノーズガード１３０の先端部材１３０ｂの開口端部１３０ｃが集塵アダプタ１４０の後述する集塵開口部１４２ｂから下方へ突出するような位置関係となされている。
【０００７】
なお、符号１３３は、ベアリング１１６の位置決めのために、回転軸１１８の外周面上に配置されているスリーブである。
【０００８】
以上の構成において、ベルト（図示せず）を介してモーター（図示せず）の回転力をプーリー１２０に伝達してプーリー１２０を回転すると、プーリー１２０の回転に伴い回転軸１１８が回転し、回転軸１１８の回転に伴いカッター１１２が回転する。
【０００９】
こうして、カッター１１２を回転させた状態で、駆動装置によって主軸ヘッド１００を２次元方向に平行移動させるとともに垂直方向に移動させることにより、カッター１１２の刃部１１２ａによって被彫刻物が切削されて、被彫刻物に文字や図形が彫り込まれることになる。
【００１０】
ここで、図２には、カッター１１２の刃部１１２ａが被彫刻物を切削する際の状態を表す概念説明図が示されており、ノーズガード１３０の先端部材１３０ｂの開口端部１３０ｃが被彫刻物の表面に当接している状態で、カッター１１２の刃部１１２ａが被彫刻物を切削していくことになる。
【００１１】
つまり、カッター１１２の刃部１１２ａにより被彫刻物を切削する際には、ノーズガード１３０の先端部材１３０ｂの開口端部１３０ｃが被彫刻物の表面と当接することになるので、開口端部１３０ｃから突出しているカッター１１２の刃部１１２ａの長さＨ１（図１参照）以上には、カッター１１２の刃部１１２ａが被彫刻物内に入り込むことはなく、カッター１１２の刃部１１２ａが被彫刻物内に入り込む切削深さ（以下、「彫刻深度」と称する。）Ｈ２（図２参照）は、開口端部１３０ｃから突出しているカッター１１２の刃部１１２ａの長さＨ１に等しくなる。
【００１２】
ここで、ノーズガード１３０の開口端部１３０ｃから突出するカッター１１２の刃部１１２ａの長さＨ１の調節は、主軸１１４の主軸ネジ部１１４ｂに対してノーズガード１３０のノーズガードネジ部１３０ｄをネジ結合する際のネジ込み量を調整することにより行うことができるものである。
【００１３】
つまり、主軸部１１４に対するノーズガード１３０のネジ込み量を変化させると、主軸１１４に対するノーズガード１３０の開口端部１３０ｃの位置が主軸１１４の軸方向において上下に変化して、ノーズガード１３０の開口端部１３０ｃから突出するカッター１１２の刃部１１２ａの長さＨ１が変化する。
【００１４】
従って、主軸１１４に対するノーズガード１３０のネジ込み量を調節することによって彫刻深度Ｈ２を所望の値に設定することができることになり、所望の値に設定された彫刻深度Ｈ２を維持しながらカッター１１２の刃部１１２ａにより被彫刻物を切削することができるものである。
【００１５】
また、図３には集塵アダプタ１４０の概略構成斜視図が示されており、この集塵アダプタ１４０は、例えば、プラスチックから形成されている。
【００１６】
こうした集塵アダプタ１４０は、ノーズガード１３０の外周上に固定される略円筒状の集塵体１４２と、後述する集塵体１４２の周壁部１４２ｃに配置される円筒状の集塵管１４４とにより構成されている。
【００１７】
そして、集塵体１４２は、ノーズガード１３０の外周上に嵌合されるノーズガード接続開口部１４２ａと、ノーズガード接続開口部１４２ａより大きい内径で集塵体１４２の下方において開口する集塵開口部１４２ｂと、集塵体１４２の側面でありノーズガード接続開口部１４２ａと集塵開口部１４２ｂとに直交する周壁部１４２ｃと、周壁部１４２ｃと集塵管１４４とが一体となる集塵体端部１４２ｄにおいてノーズガード接続開口部１４２ａと集塵開口部１４２ｄとに直交して開口する側方開口部１４２ｅと、周壁部１４２ｃのノーズガード接続開口部１４２ａ付近に位置するネジ穴１４２ｆとを有している。
【００１８】
なお、ネジ穴１４２ｆにはネジ（図示せず）がネジ込まれ、このネジのネジ込みにより、集塵アダプタ１４０がノーズガード１３０の外周上に固定されるものである。
【００１９】
また、集塵管１４４は、集塵体端部１４２ｄにおいて円形の開口面１４２ｇと連通するようになされている。
【００２０】
さらに、集塵管１４４の端部１４４ａには吸引装置（図示せず）が接続されており、集塵アダプタ１４０を介して被彫刻物の切削片が吸引装置へ吸引されるようになされている。
【００２１】
即ち、カッター１１２の刃部１１２ａが被彫刻物を切削する際に生じる切削片は、吸引装置による吸引力によって、集塵開口部１４２ｂから側方開口部１４２ｅを経て集塵管１４４へと吸引されて、被彫刻物表面付近から除去されることになる。
【００２２】
ところで、上記したように主軸１１４に対するノーズガード１３０のネジ込み量を調節することにより彫刻深度Ｈ２を変更する際には、ノーズガード１３０が主軸１１４を中心にして回転することになる。
【００２３】
ここで、集塵アダプタ１４０はノーズガード１３０の外周上に固定されているので、彫刻深度Ｈ２の設定のために主軸１１４に対してノーズガード１３０をネジ込んだ場合には、ノーズガード１３０と集塵アダプタ１４０とが連動して主軸１１４を中心にして回転してしまい、主軸ヘッド１００における集塵管１４４の位置が変化してしまうこととなり、集塵管１４４と吸引装置との取り付けなどに不都合を生じることとなっていた。
【００２４】
つまり、集塵アダプタ１４０をノーズガード１３０の外周上に取り付けた状態では、ノーズガード１３０による彫刻深度Ｈ２の設定をすることができないものであった。
【００２５】
このため、ノーズガード１３０による彫刻深度Ｈ２を変更する際には、予め集塵アダプタ１４０をノーズガード１３０から取り外し、その後にノーズガード１３０のみを単独で主軸１１４に対してネジ込んで彫刻深度Ｈ２の設定を行い、当該彫刻深度Ｈ２の設定が終了してから集塵アダプタ１４０をノーズガード１３０に改めて取り付けるようにしていた。
【００２６】
従って、従来においては、ノーズガード１３０による彫刻深度Ｈ２の設定の度に、ノーズガード１３０からの集塵アダプタ１４０の取り外し作業とノーズガード１３０への集塵アダプタ１４０の取り付け作業とを行う必要があり、その作業が極めて煩雑なものとなっていたという問題点があった。
【００２７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記したような従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ノーズガードによる彫刻深度の設定の際において、ノーズガードから集塵アダプタを取り外す必要がなく、集塵アダプタをノーズガードに取り付けた状態でノーズガードによる彫刻深度の設定を行うことができるようにした彫刻深度調節ユニットを提供しようとするものである。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、２次元方向に移動するカッターの刃部が被彫刻物を切削する切削深さを調節する彫刻深度調節ユニットにおいて、カッター支持手段に支持されたカッターの刃部側を突出させる開口部を有するとともに、上記カッター支持手段へ回動自在に取り付けられ、かつ、回動量に応じてカッター支持手段への取り付け位置を変化させ、上記カッター支持手段への取り付け位置の変化に応じて上記開口部から突出する上記カッターの長さを変化させる彫刻深度調節部材と、上記彫刻深度調節部材に嵌合される介在部材と、上記介在部材に回動自在に嵌合されるとともに上記カッターの上記刃部が被彫刻物を切削して生じた切削片を集塵するための開口部を有する集塵部材とを有するようにしたものである。
【００２９】
従って、本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、彫刻深度調節部材がカッター支持手段に取り付けられる位置に応じた長さのカッターの刃部が当該彫刻深度調節部材の開口部から突出されるので、当該開口部が被彫刻物の表面に接することによりカッターの刃部が被彫刻物を切削する切削深さを調節することができる。
【００３０】
また、上記彫刻深度調節部材に介在部材が嵌合され、さらに介在部材と集塵部材とが回動自在に嵌合されているので、彫刻深度調節部材を回動させて該彫刻深度調節部材の開口部から突出されるカッターの長さを変化させる際において、集塵部材とは独立して彫刻深度調節部材を回動することができる。このため、集塵部材に吸引装置が接続された状態において、彫刻深度調節部材の開口部から突出されるカッターの長さを変化させることができる。
【００３１】
ここで、上記した「彫刻深度調節部材」は「発明の実施の形態」の項においては「ノーズガード３０」に対応し、上記した「彫刻深度調節部材の開口部」は「発明の実施の形態」の項においては「開口端部３４ａ」に対応し、上記した「介在部材」は「発明の実施の形態」の項においては「集塵アタッチメント２０」に対応し、上記した「集塵部材」は「発明の実施の形態」の項においては「集塵アダプタ４０」に対応し、上記した「集塵部材の開口部」は「発明の実施の形態」の項においては「集塵開口部４２ｃ」に対応する。
【００３２】
また、本発明のうち請求項２に記載の発明は、本発明のうち請求項１に記載の発明において、上記集塵部材は、上記開口部を有する筒状の集塵体と、上記集塵体の側面に突出形成された集塵管とを有して構成され、上記集塵管は、長軸方向が上記カッターの延長方向と略直交する方向に延長する楕円筒状体であるようにしたものである。
【００３３】
従って、本発明のうち請求項２に記載の発明によれば、集塵管が楕円筒状体であるので、従来の円筒状体の集塵管と比べてスペースをとることなく、開口面の面積を大きくとることができるようになり集塵効率を向上させることができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明による彫刻深度調節ユニットの実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。
【００３５】
なお、図１乃至図３示す構成と同一または相当する構成については、図１乃至図３において用いた符号と同一の符号を用いて示すことにより、その詳細な説明は省略するものとする。
【００３６】
図４には本発明による彫刻深度調節ユニットの実施の形態の一例を備えた主軸ヘッドの構成説明図が示されており、図５には本発明による彫刻深度調節ユニットの実施の形態の一例を示す概略構成斜視図が示されている。
【００３７】
この彫刻深度調節ユニット１０は、主軸１１４の主軸ネジ部１１４ｂに後述するノーズガードネジ部３２ａがネジ込まれて結合されるノーズガード３０と、ノーズガード３０の外周上にセットスクリューによって固定される集塵アタッチメント２０と、集塵アタッチメント２０の外周上に摺動して回動自在に配設される集塵アダプタ４０とを有して構成されている。
【００３８】
ここで、図６にはノーズガード３０の斜視図が示され、図７にはノーズガード３０の一部断面説明図が示され、図８には図７のＡ矢視図が示されている。
【００３９】
このノーズガード３０は、例えば、金属により形成されるものであり、略円筒状の基台部材３２と、先細の略円筒状の先端部材３４との２つの部材に分離されて構成されいるが、リテーナ３１によって基台部材３２と先端部材３４とを連結することによって、基台部材３２と先端部材３４とが一体化されている。
【００４０】
なお、カッター１１２とノーズガード３０とは、カッター１１２の刃部１１２ａがノーズガード３０の先端部材３４の先端開口部３４ａから下方へ突出するように寸法設定されており、ノーズガード３０と集塵アダプタ４０とは、ノーズガード３０の先端部材３４の開口端部３４ａが集塵アダプタ４０の後述する集塵開口部４２ｂから下方へ突出するように寸法設定されている。
【００４１】
さらに、ノーズガード３０の詳細な構成について説明すると、基台部材３２の内周部位には、主軸ネジ部１１４ｂとネジ結合するノーズガードネジ部３２ａが形成されている。
【００４２】
また、基台部材３２の外周部位には、彫刻深度の目盛を示す目盛部３２ｂと、目盛部３２ｂを参照しながら操作者が主軸１１４に対してノーズガード３０をネジ込む際に把持する把持部３２ｃと、集塵アタッチメント２０を取り付けるための集塵アタッチメント取付部３２ｄとが形成されている。
【００４３】
次に、図９には集塵アタッチメント２０の概略構成斜視図が示されており、この集塵アタッチメント２０は、例えば、樹脂により形成されている。
【００４４】
また、集塵アタッチメント２０は全体が略円筒状体に形成されており、集塵アタッチメント２０の上部開口部２０ａは、ノーズガード３０の集塵アタッチメント取付部３２ｄが挿入されて緊密に嵌合される大きさの内径を有するように寸法設定されており、集塵アタッチメント２０の下部開口部２０ｂは、上部開口部２０ａと略同一の内径を有するように寸法設定されている。
【００４５】
一方、集塵アタッチメント２０の外周部位には、上部開口部２０ａに隣接して形成された上部凸部２０ｃと、上部凸部２０ｃの下方に隣接し形成されるとともに後述する接続凸部４２ｅと嵌合する中間凹部２０ｄと、中間凹部２０ｄの下方に隣接して形成されるとともに後述する接続凹部４２ｆと嵌合する下部凸部２０ｅとが設けられている。
【００４６】
さらに、上部凸部２０ｃにはネジ穴２０ｆが穿設されており、また、中間凹部２０ｄと下部凸部２０ｅとにかけて略円筒状体の軸方向に沿って延長する切欠２０ｇが複数箇所形成されている。
【００４７】
なお、中間凹部２０ｄと下部凸部２０ｅとにかけて略円筒状体の軸方向に沿って延長する切欠２０ｇを複数箇所形成することにより、中間凹部２０ｄと下部凸部２０ｅとが容易に弾性変形することが可能となり、後述する組み付け時において集塵アタッチメント２０を集塵アダプタ４０に挿入する際の作業が容易になる。
【００４８】
次に、図１０（ａ）（ｂ）には集塵アダプタ４０の概略斜視図が示されており、この集塵アダプタ４０は、例えば、金属により形成されている。
【００４９】
また、集塵アダプタ４０は、略円筒状体の集塵体４２と、集塵体４２の側面の周壁部４２ａに突出形成された楕円筒状体の集塵管４４とにより構成されている。
【００５０】
ここで、集塵体４２の上部に位置する集塵アタッチメント接続開口部４２ｂは、集塵アタッチメント２０に嵌合される大きさの内径を有するように寸法設定されており、集塵体４２の下部に位置する集塵開口部４２ｃは、集塵アタッチメント接続開口部４２ｂと略同一の内径を有するように寸法設定されている。
【００５１】
また、集塵管４４が配設される集塵体４２の周壁部４２ａには、集塵管４４の楕円形と等しい大きさで開口する開口面４２ｄが穿設されている。
【００５２】
さらに、集塵体４２の集塵アタッチメント接続開口部４２ｂ近傍の内周側部位には、集塵アタッチメント２０の中間凹部２０ｄと嵌合する接続凸部４２ｅが形成され、さらに、接続凸部４２ｅの下方に隣接して下部凸部２０ｅと嵌合する接続凹部４２ｆが形成されている。
【００５３】
また、集塵管４４は、図３（ｂ）に示すように、長軸方向がカッター１１２の延長方向と略直交する方向に延長する楕円筒状体として構成されている。
【００５４】
なお、集塵管４４の端部４４ａには吸引装置（図示せず）が接続されており、集塵アダプタ４０を介して被彫刻物の切削片が吸引装置へ吸引されるようになされている。
【００５５】
以上の構成において、図１１に示す彫刻深度調節ユニット１０の分解斜視図ならびに図１２に示す彫刻深度調節ユニット１０の縦断説明図を参照しながら、ノーズガード３０と集塵アタッチメント２０と集塵アダプタ４０とを組み付けて図５に示す彫刻深度調節ユニット１０を構成する方法ならびに彫刻深度調節ユニット１０の作用について説明する。
【００５６】
ノーズガード３０と集塵アタッチメント２０と集塵アダプタ４０とを組み付けて彫刻深度調節ユニット１０を構成するには、まず、集塵アタッチメント２０を下部凸部２０ｅ側から集塵アダプタ４０のアタッチメント接続開口部４２ｂ内に挿入するようにして、集塵アタッチメント２０を集塵アダプタ４０の内周側に配置するものである。
【００５７】
この際に、集塵アタッチメント２０の中間凹部２０ｄと集塵アダプタ４０の接続凸部４２ｅとが摺動して回動自在に嵌合するとともに、集塵アタッチメント２０の下部凸部２０ｅと集塵アダプタ４０の接続凹部４２ｆとが摺動して回動自在に嵌合して、集塵アタッチメント２０の外周部に集塵アダプタ４０が摺動して回動自在に配設されることになる。
【００５８】
次に、外周部に摺動して回動自在に集塵アダプタ４０を配設した集塵アタッチメント２０とノーズガード３０とを組み付けることになる。即ち、ノーズガード３０を先端部材３４側から集塵アタッチメント２０の上部開口部２０ａ内に挿入するようにして、ノーズガード３０を集塵アタッチメント２０の内周側に配置するものである。
【００５９】
この際に、集塵アタッチメント２０の上部開口部２０ａの内周側部位にノーズガード３０の集塵アタッチメント取付部３２ｄとが当接し、上部開口部２０ａに穿設されたネジ穴２０ｆにセットスクリュー２１をネジ込むことにより、集塵アタッチメント２０とノーズガード３０とが一体的に結合されるものである。
【００６０】
従って、以上のようにしてノーズガード３０と集塵アタッチメント２０と集塵アダプタ４０とを組み付けて構成した彫刻深度調節ユニット１０においては、ノーズガード３０と集塵アダプタ４０とが集塵アタッチメント２０を介して摺動して回動自在に連結されることになり、ノーズガード３０と集塵アダプタ４０とを互いに独立に回動することができるようになる。即ち、ノーズガード３０が回動されたとしても、それに伴って集塵アダプタ４０が回動することはない。
【００６１】
そして、上記のようにして構成した彫刻深度調節ユニット１０を主軸１１４に取り付けて主軸ヘッド１００を構成するには、ノーズガード３０のノーズガードネジ部３２ａと主軸１１４の主軸ネジ部１１４ｂとをネジ結合するものである。こうして、図４に示す主軸ヘッド１００が構成されることになる。
【００６２】
なお、カッター１１２とノーズガード３０との位置関係は、図２に示す従来の構成と同様の状態にあり、ノーズガード３０の先端開口部３４ａからカッター１１２の刃部１１２ａが突出していて、ノーズガード３０の先端開口部３４ａが被彫刻物の表面に接触して、刃部１１２ａが設定した彫刻深度を一定に保ちながら被彫刻物を切削することができるようになされている。
【００６３】
また、刃部１１２ａが被彫刻物を切削する際に生じた切削片は、吸引装置による吸引力によって、集塵開口部４２ｃから開口面４２ｄを経て集塵管４４へと吸引されて除去される。
【００６４】
そして、先端開口部３４ａから突出する刃部１１２ａの長さＨ１、即ち、彫刻深度の調節は、上記した従来の構成と同様にノーズガード３０のノーズガードネジ部３２ａを主軸１１４の主軸ネジ部１１４ｂにネジ込む際のネジ込み量を調節することにより行う。
【００６５】
この彫刻深度の調節の際には、ノーズガード３０と集塵アダプタ４０とはぞれぞれ独立して回動可能であるので、ノーズガード３０のみが主軸１１４を中心に回動し、集塵アダプタ４０がノーズガード３０と連動して主軸１１４を中心に回動することはない。
【００６６】
従って、彫刻深度の調節の際において、主軸ヘッド１００から集塵アダプタ４０を取りはず必要がなく、また、主軸ヘッド１００から集塵アダプタ４０を取りはず必要がないのであらためて取り付け直す必要もなく、集塵アダプタ４０の取り外しおよび取り付けという煩雑な作業を行う必要がない。
【００６７】
例えば、ノーズガード３０の先端開口部３４ａから突出する刃部１１２ａの長さＨ１（図４参照）を５ｍｍに設定する場合は、目盛部３２ｂの「５」の目盛が彫刻深度測定基準位置（図示せず）に一致するように、操作者が把持部３２ｃを把持してノーズガード３０を回転し、ノーズガード３０のノーズガードネジ部３２ａを主軸１１４の主軸ネジ部１１４ｂにネジ込めばよい。
【００６８】
これにより、ノーズガード３０のみが主軸１１４を中心にして回転し、主軸１１４に対するノーズガード３０のネジ結合位置が変化して、ノーズガード３０の先端開口部３２ａからカッター１１２の刃部１１２ａが５ｍｍだけ突出することになるが、主軸ヘッド１００における集塵管４４の位置は彫刻深度の設定前後で変化することはない。
【００６９】
また、上記した実施の形態においては、従来の集塵アダプタ１４０の集塵管１４４（図３参照）が円筒状体により構成されているのに対し、集塵アダプタ４０の集塵管４４は長軸方向がカッター１１２の延長方向と略直交する方向に延長する楕円筒状体として構成されている。
【００７０】
ここで、従来の集塵管１４４において集塵効率を上げるためには集塵管１４４の直径を大きくする必要があるのだが、この場合には、周壁部１４２ｃの高さが増加してスペースをとるようになり、このため主軸１１８から突出するカッター１１２の長さが長くなって、カッター１１２の剛性が低下して彫刻品質が劣化したり、また、市販のカッター１１２には全長の制限があるため主軸１１４の設計に制約が発生するなどの問題を招来することとなるものであった。
【００７１】
そのため、集塵管４４を長軸方向がカッター１１２の延長方向と略直交する方向に延長する楕円筒状体として構成することにより、図３（ｂ）に示すように、従来の集塵管１４４の直径と集塵管４４の短軸を一致させた場合には、従来の集塵管１４４に比べてスペースをとることなく開口面を大きくすることができ、周壁部４２ａの高さの増加や主軸１１４の設計の制約を受けることなく集塵管４４の集塵効率を上げることができる。
【００７２】
なお、上記した実施の形態においては、ノーズガード３０は金属により形成されるものとし、集塵アタッチメント２０は樹脂により形成されるものとし、集塵アダプタ４０は金属により形成されるものとしてが、これに限られることなく、他の材料を用いるようにしてもよいことは勿論である。
【００７３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、ノーズガードによる彫刻深度の設定の際において、ノーズガードから集塵アダプタを取り外す必要がなくなり、集塵アダプタをノーズガードに取り付けた状態でノーズガードによる彫刻深度の設定を行うことができるようになるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】２次元彫刻装置におけるカッターを支持する従来の主軸ヘッドを示す一部断面構成説明図である。
【図２】被彫刻物を切削する際のカッターの刃部を示す概念説明図である。
【図３】従来の集塵アダプタを示す概略構成斜視図である。
【図４】本発明による彫刻深度調節ユニットの実施の形態の一例を備えた主軸ヘッドを示す構成説明図である。
【図５】本発明による彫刻深度調節ユニットの実施の形態の一例を示す概略構成斜視図である。
【図６】ノーズガードを示す斜視図である。
【図７】ノーズガードを示す一部断面説明図である。
【図８】図７におけるノーズガードのＡ矢視図である。
【図９】集塵アタッチメントを示す概略構成斜視図である。
【図１０】集塵アダプタ示す説明図であり、（ａ）は概略斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図１１】本発明による彫刻深度調節ユニットの構成を示す分解斜視図である。
【図１２】本発明による彫刻深度調節ユニットを示す縦断面説明図である。
【符号の説明】
１０              彫刻深度調節ユニット
２０              集塵アタッチメント
３０、１３０      ノーズガード
４０、１４０      集塵アダプタ
１００              主軸ヘッド
１１２              カッター
１１２ａ            刃部
１１４              主軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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