(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーブン窯内の熱板上に置かれた被加工物に対し上方に向けられている上部熱源からの遠近赤外線を反射機構によって乱反射させて熱板上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板下方に配置した下部熱源によって熱板自体を加熱するオーブン装置において、反射機構は、オーブン窯内の前後で対称的に配置形成した支持部材によってオーブン窯の前後に沿って支持される支持棒材と、この支持棒材外側に挿通されることで支持される反射部材とを備え、反射部材は、高蓄熱性・高輻射効率を付与すべく支持棒材に比し熱伝導率が大きく且つ熱拡散率の大きなパイプ材にて形成され、その内周面には比熱が当該パイプ材より小さく且つ熱伝導率・熱拡散率が当該パイプ材より大きな蓄熱用パイプ材が貫挿されて成ることを特徴とするオーブン装置。
【請求項２】
オーブン窯内の熱板上に置かれた被加工物に対し上方に向けられている上部熱源からの遠近赤外線を反射機構によって乱反射させて熱板上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板下方に配置した下部熱源によって熱板自体を加熱するオーブン装置において、反射機構の反射部材に対する上部熱源の照射領域を任意に選定するよう上部熱源には回転機構による焼きムラ調整機構を備えて成り、この回転機構による焼きムラ調整機構は、オーブン窯の内側壁と熱板の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置した左右の仕切壁部の上端に蝶番を介して回転可能となるように枢着され且つ一側片上に複数の上部熱源が離間配設した状態で固定された回転基台と、反射部材から拡散放射してきた輻射熱を内側に反射させるべく回転基台の一側片上の縁端部とオーブン窯内部の天井箇所との間に複数に隣接した状態で連結配置された可撓性を有する仕切板と、回転基台の直角縁部内側において歯部が外側に向くようにしてネジ固定されたラックギヤと、ラックギヤの歯部が噛合されるピニオンギヤを有する駆動モータと、回転基台の他側片上の縁端部に延設された突起片と、回転基台の回転に伴い突起片が当接することで駆動モータの停止制御を行なうよう当該突起片の移動軌跡上に配された上限・下限の両リミットスイッチとを備えて成ることを特徴とするオーブン装置。
【請求項３】
オーブン窯内の熱板上に置かれた被加工物に対し上方に向けられている上部熱源からの遠近赤外線を反射機構によって乱反射させて熱板上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板下方に配置した下部熱源によって熱板自体を加熱するオーブン装置において、熱板の左右両側には下部熱源からの対流による火力を微調整する開閉移動可能な仕切調整板構造の対流熱調整機構を備えて成り、この対流熱調整機構は、オーブン窯の内側壁と熱板の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置し且つ上端に上部熱源を載置固定した固定基台を装架配置させて成る左右の仕切壁部と、仕切壁部内側に位置する熱板の縁端部から起立配置させた支持フレームとの間に隙間を形成することで、熱板を下側から直接加熱する下部熱源に対し、上部熱源を通ってから熱板上側へ輻射熱を誘導すべくこの隙間によって下部熱源の輻射熱流路を形成し、上部熱源から熱板上の被加工物側へ向けて輻射熱が過度にならないように当該輻射熱を遮蔽すべく上部熱源設置側に対向して設けられた支持フレームの上端において任意の高さに架設変更可能な横垂板と、下部熱源からの輻射熱流束を上部熱源の輻射熱流束と合流させて対流を生じさせることで熱板上の被加工物側への熱伝達を向上させるよう支持フレームの上端側に調節ネジを介して水平方向に移動自在に固定可能とした調整板とから構成したことを特徴とするオーブン装置。
【請求項４】
上下部熱源は、セラミックヒーター、赤外線シュバンクバーナー等の熱源部材を採用した請求項１乃至３のいずれか記載のオーブン装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製菓、製パン、ピザ等の調理焼成加工等において使用される固定式、トンネル式等のガス・電気オーブンの改良に係り、特に熱源から発生する遠近赤外線を熱板上の生地材等の被加工物に満遍なく照射し、焼きムラが生ぜず、水分蒸発量を少なくして表面の焼き色の良好性、内部の柔軟性等が得られるようにし、またメンテナンスが容易なオーブン装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、製菓、製パン、ピザ等の調理、焼成加工には一般的にガスオーブン装置が使用されており、例えば本出願人自身が提案した特開平１２−１１６３０５号公報に開示されているように、オーブン窯内の熱板上方の左右に配した遠赤外線シュバンクバーナー等の上部熱源から発生した遠近赤外線をオーブン窯内の天井内側面に配した反射機構によって反射させて熱板上の被加工物に照射し、同時に熱板下方に配置した下部熱源によって熱板上の被加工物を直接加熱することで、熱板上のピザ、パン、カステラ、グラタン等の被加工物を加熱処理するようにしている。この反射部材は例えばアルミニウム製のパイプ材にて形成し、オーブン窯内の前後に配置した支持部材相互間に架け渡した支持棒材部分に挿通支持され、支持棒材を芯材として反射部材を支持することで二重管状に構成してある。また被加工物に対する反射の有無、反射率の調整、反射態様等を選定できるようにするために、例えば反射が強過ぎたり、反射の必要がない部位等を設定したりする場合には反射部材自体を取り外して配置しない等の反射部材の配列形態を適宜に選定するようにしたり、また反射部材の反射率を小さくする場合には反射部材自体の外表面を鏡面仕上げ状態に加工し、逆に反射率を大きくする場合には反射部材自体の外表面を粗面仕上げ状態に加工する等していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような従来提案のオーブン装置では、この反射機構による反射に際し、上部熱源自体は位置や方向を変えることができない固定式のものであって上部熱源による反射部材への照射領域を任意に変更することができないため、被加工物の全般のものに対して満遍なく照射することで焼きムラを微調整することは比較的に困難であった。しかも従来では被加工物に対する反射の有無、反射率の調整、反射態様等を選定できるようにするために、例えば反射が強過ぎたり、反射の必要がない部位等を設定したりする場合には反射部材自体を取り外して配置しない等の反射部材の配列形態を適宜に選定するようにしたり、また反射部材の反射率を小さくする場合には反射部材自体の外表面を鏡面仕上げ状態に加工し、逆に反射率を大きくする場合には反射部材自体の外表面を粗面仕上げ状態に加工したりする等の非常に手間が掛かり、しかも面倒な対策が採られていた。
【０００４】
また、従来の反射部材は例えばアルミニウム製のパイプ材にて形成し、オーブン窯内の前後に配置した支持部材相互間に架け渡した支持棒材部分に挿通支持され、支持棒材を芯材として反射部材を支持することで二重管状に構成してあるため、反射部材の蓄熱率・輻射効率が共に低いものであった。
【０００５】
さらに、従来では下部熱源からの輻射による対流熱をうまく調整することができないため熱板下方のみが極端に高温となり、これによって熱板上の被加工物の下面だけが極端に焦げてしまう等の問題点があった。
【０００６】
加えて、従来においては上部熱源の裏側後方には何等の冷却システムもないために上部熱源の裏側が高温状態となったままでいることが多く、その結果、上部熱源である例えばヒーター部分自体の寿命が極端に短くなってしまう虞も生じるのであった。
【０００７】
そこで本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、上部熱源による反射部材への照射領域を任意に変更すべく上部熱源の位置や方向を任意に微調整可能にすることで、被加工物の全般のものに対して焼きムラを生じることなく満遍なく照射できると共に、反射部材の蓄熱率・輻射効率を向上することができて被加工物の全般のものに対して効率良く照射することができ、さらに下部熱源からの輻射による対流熱を調整することができて熱板下方のみが極端に高温状態となるのを防止でき、これによって熱板上の被加工物の下面だけが局部的に焦げてしまうようなことが回避でき、また上部熱源の裏側後方に自然対流を利用した冷却システムを配置させて上部熱源の裏側部位を冷却可能にすることで当該上部熱源の寿命を延ばすことができるようにしたオーブン装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を達成するため、本発明にあっては、オーブン窯１内の熱板２上に置かれた被加工物Ｗに対し上方に向けられている上部熱源３からの遠近赤外線を反射機構１０によって乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板２下方に配置した下部熱源４によって熱板２自体を加熱するオーブン装置において、反射機構１０は、オーブン窯１内の前後で対称的に配置形成した支持部材１１によってオーブン窯１の前後に沿って支持される支持棒材１６と、この支持棒材１６外側に挿通されることで支持される反射部材１７とを備え、反射部材１７は、高蓄熱性・高輻射効率を付与すべく支持棒材１６に比し熱伝導率が良好で且つ熱拡散率の大きなパイプ材にて形成され、その内周面には比熱が当該パイプ材より小さく且つ熱伝導率・熱拡散率が当該パイプ材より大きな蓄熱用パイプ材１８が貫挿されて成るものである。
オーブン窯１内の熱板２上に置かれた被加工物Ｗに対し上方に向けられている上部熱源３からの遠近赤外線を反射機構１０によって乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板２下方に配置した下部熱源４によって熱板２自体を加熱するオーブン装置において、反射機構１０の反射部材１７に対する上部熱源３の照射領域を任意に選定するよう上部熱源３には摺動機構もしくは回転機構等による焼きムラ調整機構２０、３０を備えて成るものとできる。
摺動機構による焼きムラ調整機構２０は、オーブン窯１の内側壁と熱板２の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置した仕切壁部２１の上端に装架固定させた固定基台２２と、複数の上部熱源３が離間配設した状態で固定配置され且つ固定基台２２の上で前後に摺動可能な摺動板２３とを備えて成るものとできる。
回転機構による焼きムラ調整機構３０は、オーブン窯１の内側壁と熱板２の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置した左右の仕切壁部３１の上端に蝶番３３を介して回転可能となるように枢着され且つ一側片上に複数の上部熱源３が離間配設した状態で固定された回転基台３２と、反射部材１７から拡散放射してきた輻射熱を内側に反射させるべく回転基台３２の一側片上の縁端部とオーブン窯１内部の天井箇所との間に複数に隣接した状態で連結配置された可撓性を有する仕切板３６と、回転基台３２の直角縁部内側において歯部が外側に向くようにしてネジ固定されたラックギヤ３８と、ラックギヤ３８の歯部が噛合されるピニオンギヤ３９Ａを有する駆動モータ３９と、回転基台３２の他側片上の縁端部に延設された突起片３２Ａと、回転基台３２の回転に伴い突起片３２Ａが当接することで駆動モータ３９の停止制御を行なうよう当該突起片３２Ａの移動軌跡上に配された上限・下限の両リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２とを備えて成るものとできる。
オーブン窯１内の熱板２上に置かれた被加工物Ｗに対し上方に向けられている上部熱源３からの遠近赤外線を反射機構１０によって乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板２下方に配置した下部熱源４によって熱板２自体を加熱するオーブン装置において、熱板２の左右両側には下部熱源４からの対流による火力を微調整する開閉移動可能な仕切調整板構造の対流熱調整機構４０を備えて成るものとできる。
対流熱調整機構４０は、オーブン窯１の内側壁と熱板２の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置し且つ上端に上部熱源３を載置固定した固定基台４２を装架配置させて成る左右の仕切壁部４１と、仕切壁部４１内側に位置する熱板２の縁端部から起立配置させた支持フレーム４３との間に隙間を形成することで、熱板２を下側から直接加熱する下部熱源４に対し、上部熱源３を通ってから熱板２上側へ輻射熱を誘導すべくこの隙間によって下部熱源４の輻射熱流路を形成し、上部熱源３から熱板２上の被加工物Ｗ側へ向けて輻射熱が過度にならないように当該輻射熱を遮蔽すべく上部熱源３設置側に対向して設けられた支持フレーム４３の上端において任意の高さに架設変更可能な横垂板４６と、下部熱源４からの輻射熱流束を上部熱源３の輻射熱流束と合流させて対流を生じさせることで熱板２上の被加工物Ｗ側への熱伝達を向上させるよう支持フレーム４３の上端側に調節ネジ４４を介して水平方向に移動自在に固定可能とした調整板４５とから構成することができる。
オーブン窯１内の熱板２上に置かれた被加工物Ｗに対し上方に向けられている上部熱源３からの遠近赤外線を反射機構１０によって乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板２下方に配置した下部熱源４によって熱板２自体を加熱するオーブン装置において、オーブン窯１の後側面もしくは左右側面に設けた給気口からオーブン窯１内部に外気を送り込んで上下部熱源３，４自体の裏側部分を自然対流によって冷却する熱源冷却機構５０を備えて成るものとできる。
熱源冷却機構５０は、外気を取り入れる取入開口部５３Ａを有するオーブン窯１内部の底面部５３と、内側に断熱材５４Ａを貼着し且つ側面部給気口５４Ｃを有する側面壁部５４と、側面壁部５４と所要幅の間隙を有して相対峙しオーブン窯１内側に隔壁状となって起立配置した仕切壁部５１と、仕切壁部５１の上端においてオーブン窯１内側に向けて若干傾斜した段差状となって装架固定され上面には上部熱源３を離間配設した固定基台５２と、固定基台５２の外縁端部から直上に向けて配置された複数の孔部５５Ａが隣接形成されて成る天井側垂直ダクト部５５Ｂおよび当該天井側垂直ダクト部５５Ｂ上側に連通配置した略台形型中空状の排気口５５Ｃを備えて成るオーブン窯１内部の天井部５５と、オーブン窯１の操作盤５６Ａを備えた前面壁部５６と、外気を取り入れる背面部給気口５７Ａを有する背面壁部５７とのそれぞれによって囲繞形成された冷却用熱交換室Ｐを備えることによって構成することができる。
上下部熱源３，４は、セラミックヒーター、赤外線シュバンクバーナー、ガスバーナー等の熱源部材を採用することができる。
【０００９】
以上のように構成された本発明に係るオーブン装置において、支持棒材１６に比し熱伝導率が大きく且つ熱拡散率の大きなパイプ材にて形成され、その内周面には比熱が当該パイプ材より小さく且つ熱伝導率・熱拡散率が当該パイプ材より大きな蓄熱用パイプ材１８が貫挿されて成る反射部材１７は、上部熱源３からの輻射を反射する当該反射部材１７に対し高蓄熱性・高輻射効率を付与させ、熱板２上にある被加工物Ｗ全般に対しての輻射による照射加熱効率を向上させる。
摺動機構による焼きムラ調整機構２０は、摺動板２３を固定基台２２の上で前後に摺動させることで上部熱源３による反射部材１７への照射領域を任意に変更可能にさせるものとなって熱板２上の被加工物Ｗの焼きムラを防止させる。
回転機構による焼きムラ調整機構３０は、駆動モータ３９を作動させることによって回転基台３２を回転させて、反射機構１０の反射部材１７に対する上部熱源３の照射領域の選定を可能にさせる。このとき回転基台３２が略水平状態となるように回転位置した際には突起片３２Ａは下限リミットスイッチＬＳ２の接点バネに当接することで駆動モータ３９による動作を停止させる。
一方、回転基台３２が例えば回転角度が略９０°と４５°との間の最大傾斜状態となるように回転位置した際には突起片３２Ａは上限リミットスイッチＬＳ１の接点バネに当接することで駆動モータ３９による動作を停止させる。
これによって過度の回転基台３２の回転量を防止可能にさせると共に、熱板２上に配置される各種の生地材料等である被加工物Ｗに対し焼きムラを微妙に調整可能にさせる。
仕切調整板構造の対流熱調整機構４０は、下部熱源４の対流による火力を調整するに際し、火力を弱める場合には、調節ネジ４４の押し込み方向への捻回転により調整板４５が支持フレーム４３上端側で仕切壁部４１側に近接して下部熱源４の輻射熱流路を塞ぐ方向に移動させる。
一方、火力を強める場合、調節ネジ４４の引き出し方向への捻回転により調整板４５が支持フレーム４３上端側で仕切壁部４１から離反して下部熱源４の輻射熱流路を拡大する方向に移動させる。また支持フレーム４３に対して架設高さを適宜変更させて上部熱源３を遮蔽することが可能な横垂板４６は、上部熱源３から熱板２上の被加工物Ｗ側へ向けての輻射熱の過度の到達を防止させる。
このように調整板４５による輻射熱流路の閉塞乃至拡大、横垂板４６の架設高さの変更等によって、焼成されるべき被加工物Ｗへの輻射熱を均等に分散できるものとなって当該被加工物Ｗの焦げ付きを防止させると共に、上下部熱源３，４からの輻射熱流束の合流に伴う対流伝熱により、オーブン窯１内を焼成条件に応じた対流熱伝達系とさせ、これにより被加工物Ｗに対する焼きムラ等を防止させる。
熱源冷却機構５０は、側面壁部５４の側面部給気口５４Ａから底面部５３の取入開口部５３Ａを通して外気がオーブン窯１内部の冷却用熱交換室Ｐに取り入れられる。同時に背面壁部５７の背面部給気口５７Ａからも外気がオーブン窯１内部の冷却用熱交換室Ｐに取り入れられる。冷却用熱交換室Ｐに取り入れられた外気は、上部熱源３の下面側の部分を冷却した後、温められた外気は上昇しながら天井部５５の天井側垂直ダクト部５５Ｂを経て排気口５５Ｃから外側に排気される。このようにして自然対流原理を利用した冷却システムにより上部熱源３の高温による寿命の低下を防止させる。
セラミックヒーター、赤外線シュバンクバーナー等の熱源部材を採用した上下部熱源３，４は、上部熱源３からの遠近赤外線を反射機構１０によって乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行ない、下部熱源４からの遠近赤外線によって熱板２自体を下方から加熱するという蓄熱効果も高められ、メンテナンスも容易なオーブン装置を提供させる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の一実施の形態を説明すると、図において示される符号１は略密閉構造に形成された断熱性のオーブン窯であり、例えば前面に付設の図示を省略した開閉扉６１によって開閉され、底部に配した例えば石綿性等の熱板２上にピザ、パン、カステラ、グラタン等その他の調理焼成すべき各種の生地材料である被加工物Ｗが載置されるようになっている（図１４参照）。そしてこのオーブン窯１内部の左右には、後述する摺動機構もしくは回転機構等による焼きムラ調整機構２０、３０を備えた例えば上方に向けられている上部熱源３が配置され、また熱板２下方に配置した下部熱源４によって熱板２自体を加熱する。尚、上下部熱源３，４としては、例えばセラミックヒーター、赤外線シュバンクバーナー、ガスバーナー等の熱源部材を採用することができる。
【００１１】
これらの上下部熱源３，４によってオーブン窯１内部が例えば３００℃前後の温度、例えばピザの場合には約５〜１０分等の短時間にて約４００℃の高温で、パンや焼菓子の場合には約１０〜４０分等の長時間にて約２００℃前後の中温で加熱されるようにしてある。特に上部熱源３による加熱に際しオーブン窯１上部に配装された高蓄熱性および高輻射率を有する後述する反射機構１０によって所定の遠近赤外線を熱板２上の被加工物Ｗに照射させて加熱するのであり、またオーブン窯１内の天井に開閉自在な熱抜用開孔を設けることにより当該オーブン窯１内に対流を生じさせて所定の加熱雰囲気が形成されるようにしてある。
【００１２】
また熱板２の左右両側には下部熱源４からの対流による火力を微調整するための開閉移動可能な仕切調整板構造の対流熱調整機構４０を設けると共に、上下部熱源３，４の寿命を伸ばすために、オーブン窯１の後側面もしくは左右側面に設けた給気口からオーブン窯１内部に外気を送り込んで上下部熱源３，４自体の裏側部分を自然対流によって冷却するための熱源冷却機構５０を備えている。
【００１３】
（反射機構１０）
以下に本発明に係るオーブン装置における反射機構１０の具体的構成について図１乃至図４に基づき説明する。反射機構１０はその外表面によって上部熱源３からの遠近赤外線による輻射熱を乱反射させてシャワーの如く熱板２上に拡散放射し、熱板２上に置かれている被加工物Ｗたる生地材料を包み込むような熱回りで焼き上げるようにして加熱処理を行なうものである。すなわち、反射機構１０は、複数の取付部１５が配列されていて、オーブン窯１の例えば前後側壁内側面に前後で対称的に配置形成した支持部材１１と、前後の取付部１５それぞれによってオーブン窯１の前後に沿って支持される例えばステンレス製芯棒材による小径パイプ状の支持棒材１６と、この支持棒材１６外側に挿通されることで支持される大径パイプ状の反射部材１７とを備えて成るものである（図３、図４参照）。
【００１４】
支持部材１１は反射部材１７を装架支持するオーブン窯１内においての上部乃至その近傍に位置させて例えばネジ止め、溶接等によって固着配置されており、図示例にあってはオーブン窯１内の上部の中央部、上部の左右両側部それぞれに分割して配置されている。この支持部材１１自体は、図３に示すようにオーブン窯１の前後側壁内側面にネジ止め等によって当接固着される固着片１２の下縁に略水平状にして折曲形成した連結片１３に、固着片１２と略平行な取付支持片１４を更に折曲形成することで断面で略溝形状を呈すると共に、取付支持片１４にその上縁で開放されている溝状のあるいは孔状の複数の取付部１５を配列形成し、支持棒材１６は支持部材１１相互間にその取付部１５への嵌合によって架け渡されるように支持されている。
【００１５】
図４に示すように、反射部材１７は、蓄熱を高め且つ輻射効率を大きくするため、支持棒材１６に比し大径の例えばアルミニウム製等の熱伝導率が良好で且つ熱拡散率の大きなパイプ材にて形成されていて、その内周面には比熱がアルミニウムより小さく且つ熱伝導率・熱拡散率が共にアルミニウムより大きな例えば銅製等の蓄熱用パイプ材１８が貫挿されている。そして反射部材１７はオーブン窯１前後の支持部材１１相互間に架け渡した支持棒材１６部分に挿通支持され、支持棒材１６を芯材として反射部材１７を支持することでその挿通支持状態は例えば二重管状に構成されるものとなる。尚、この反射部材１７は支持棒材１６に支持させずに配置しない場合にはその反射作用は得られないのものとしてあるから、例えば反射が強すぎたり、反射の必要がない部位等を設定したりする場合には反射部材１７自体を配置しない等とすることで、被加工物Ｗに対応する反射の有無、反射率の調整、反射態様等を選定できるようにしてある。
【００１６】
次に以上のように構成された実施の形態についての使用、動作の一例を説明するに、図１に示すように、熱板２上に調理、焼成すべきピザ、パン等の被加工物Ｗを載置する一方、この被加工物Ｗに対応する反射の有無、反射率の大小等によって反射部材１７の配列形態を適宜に選定する。すなわち通常はオーブン窯１の前後に配した支持部材１１相互間に支持棒材１６を装架支持しておき、反射が必要な部位に対しては反射部材１７を挿通支持させるのである。そして上部熱源３によって加熱するとき、これから発生した遠近赤外線は反射機構１０のそれぞれの反射部材１７によって反射されて熱板２上の被加工物Ｗに照射されるのである。このとき反射部材１７の蓄熱性の高く且つ輻射効率の大きな外表面によって上部熱源３からの遠近赤外線は特定区域に集中されることなく散乱させられ、熱板２上ではその全体に略均一に照射され、また被加工物Ｗの直上方向からのみでなく側面方向からも照射されるものとする。しかもオーブン窯１のドア開放時に反射部材１７の熱が外に逃げてしまっても反射部材１７の銅製等の蓄熱用パイプ材１８からの余熱によってオーブン窯１内を熱することができるのである。
【００１７】
（摺動機構による焼きムラ調整機構２０）
以下に本発明に係るオーブン装置における左右の上部熱源３を前後方向に水平摺動させるための摺動機構による焼きムラ調整機構２０の具体的構成について図５に基づき説明する。すなわちオーブン窯１内部の左右に配置される上部熱源３の摺動機構は、オーブン窯１の内側壁と、熱板２の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置した左右の仕切壁部２１によってそれぞれ支持されており、仕切壁部２１の上端に装架固定させた若干傾斜したアングル帯板状の固定基台２２の上に帯板状の摺動板２３が長手方向に沿って前後に摺動可能となるように配置されている。そして摺動板２３の上面には矩形状を呈する複数の上部熱源３としての例えば４台のセラミックヒーターが長手方向に離間配設した状態で固定金具２４により固定されている。また摺動板２３の移動量を示すために、摺動板２３の一端側には目盛用の指針２３Ａを付設し、また固定基台２２には指針２３Ａによって示される目盛用スケール２２Ａを付設してある。
【００１８】
この摺動機構の具体例としては、例えば固定基台２２の左右両側に所定の長さをもって離間配設した複数のネジ孔２５に、当該ネジ孔２５に対向すべく摺動板２３の左右両側に所定の間隔をもって穿設形成した複数の長孔２６をそれぞれ合致配置させ、この長孔２６に貫挿させた固定ネジ２７を固定基台２２のネジ孔２５に捩じ込ませることにより、摺動板２３が摺動自在に固定されている。これにより固定基台２２上において長孔２６の長さ分のストローク距離だけ例えば手動操作もしくは不図示の駆動源による作動等によって摺動板２３が前後に摺動できるものとなって、反射機構１０の反射部材１７に対する上部熱源３の照射領域を任意に選定するようになっている。尚、本実施の形態においては摺動板２３の上面に配した上部熱源３としてセラミックヒーターが使用されているが、これに限らず赤外線シュバンクバーナーもしくはガスバーナー等の熱源部材を使用しても良いことは勿論である。
【００１９】
次に以上のように構成された実施の形態についての使用、動作の一例を説明するに、図５に示すように、手動操作もしくは不図示の駆動源による作動等によって固定基台２２上において摺動板２３を前後に摺動させることにより、反射機構１０の反射部材１７に対する上部熱源３の照射領域を予め選定しておく。このとき摺動板２３の移動量は、摺動板２３の目盛用の指針２３Ａを固定基台２２の目盛用スケール２２Ａに合わせることにより容易に設定することができる。これによって熱板２上に配置される各種の生地材料等である被加工物Ｗに対し焼きムラを微妙に調整することができるのである。
【００２０】
（回転機構による焼きムラ調整機構３０）
以下に本発明に係るオーブン装置における反射機構１０のそれぞれの反射部材１７に向けられている上部熱源３の照射角度を変更させるための回転機構による焼きムラ調整機構３０の具体的構成について図６、図７に基づき説明する。すなわちオーブン窯１内部の左右に配置される上部熱源３の回転機構は、オーブン窯１の内側壁と、熱板２の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置した左右の仕切壁部３１にそれぞれ支持されている。この仕切壁部３１の上端には帯板を長手方向に沿って直角に折曲した所謂アングル状の回転基台３２の直角縁部外側が蝶番３３を介して回転可能となるように枢着されており、この回転基台３２の一側片上に矩形状を呈する複数の上部熱源３としての例えば４台のセラミックヒーターが長手方向に離間配設した状態で固定金具３４により固定されている。
【００２１】
回転基台３２の一側片上の縁端部には左右一対の可撓性部材として例えば板リンク状のチェーン部材３５の各一端が連結され、且つ両チェーン部材３５の各他端が回転基台３２の直上に位置するオーブン窯１内部の天井箇所に連結されており、反射部材１７から拡散放射してきた輻射熱を内側に反射させるための複数の横長の仕切板３６がこの左右のチェーン部材３５に跨がるようにして下側から上側にかけて順次隙間無く装架配設されている。
【００２２】
回転基台３２の直角縁部内側にはこれの左右いずれか一端側に形成した扇状のフランジ部３７を介して円弧状のラックギヤ３８が歯部が外側に向くようにしてネジ固定され、回転基台３２下側に配した駆動モータ３９の出力軸に固着したピニオンギヤ３９Ａにこのラックギヤ３８の歯部が噛合されている。また回転基台３２の他側片上の縁端部には突起片３２Ａが延設され、回転基台３２の回転に伴う当該突起片３２Ａの移動軌跡上に配した上限・下限の両リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２の接点バネそれぞれに当接することで駆動モータ３９による動作が停止するようにしてある。すなわち回転基台３２が略水平状態となるように回転位置した場合には突起片３２Ａは下限リミットスイッチＬＳ２の接点バネに当接することで駆動モータ３９による動作が停止してそれ以上の回転を防止する。一方、回転基台３２が例えば回転角度が略９０°〜４５°間の最大傾斜状態となるように回転位置した場合には突起片３２Ａは上限リミットスイッチＬＳ１の接点バネに当接することで駆動モータ３９による動作が停止してそれ以上の傾斜方向への回転を防止するのである。尚、オーブン窯１の外壁面等に配設したスイッチの操作でもって駆動モータ３９が作動されるようにしてある。
【００２３】
こうして回転基台３２と共に上部熱源３が若干内側に傾いた略水平位置（図６参照）から内側に向けて約９０°〜４５°範囲内の任意の角度に傾倒した状態（図７参照）となることで、上部熱源３による反射部材１７側への照射領域を選定可能にすると同時に、回転基台３２の回転に伴い仕切板３６が内側に屈曲することで反射部材１７から拡散放射してきた輻射熱を内側に反射させようにしてある。尚、回転基台３２の回転量を示すために、回転基台３２の蝶番側一端部には目盛用の指針３２Ｂを付設し、一方、オーブン窯１の内側壁には指針３２Ｂによって示される円弧状の目盛用スケール３２Ｃを付設してある。
【００２４】
図８、図９は上部熱源３が赤外線シュバンクバーナーもしくはガスバーナーである場合を示すものであり、上部熱源３の照射角度を変更させるための回転機構による焼きムラ調整機構３０の具体的構成については上記した上部熱源３としてセラミックヒーターを採用した場合と略同じである。なお図中符号３９Ｂは、赤外線シュバンクバーナーもしくはガスバーナーである上部熱源３においての角度調整がなされるときの供給管路の角度を追随調整するための可撓管である。
【００２５】
次に以上のように構成された実施の形態についての使用、動作の一例を説明するに、オーブン窯１の外壁面等に配設したスイッチの操作で駆動モータ３９を作動させることによって回転基台３２を回転させて、反射機構１０の反射部材１７に対する上部熱源３の照射領域を予め選定しておく。このとき図６または図８に示すように、回転基台３２が略水平状態となるように回転位置した場合には、突起片３２Ａは下限リミットスイッチＬＳ２の接点バネに当接することで駆動モータ３９による動作が停止する。一方、図７または図９に示すように、回転基台３２が例えば回転角度が略９０°と４５°との間の最大傾斜状態となるように回転位置した場合には、突起片３２Ａは上限リミットスイッチＬＳ１の接点バネに当接することで駆動モータ３９による動作が停止する。回転基台３２の回転量は当該回転基台３２の目盛用の指針３２Ｂを目盛用スケール３２Ｃの任意の目盛位置に合わせることにより容易に設定することができる。これによって熱板２上に配置される各種の生地材料等である被加工物Ｗに対し焼きムラを微妙に調整することができるのである。
【００２６】
（対流熱調整機構４０）
以下に本発明に係るオーブン装置における対流熱調整機構４０の具体的構成について図１０および図１１に基づき説明する。オーブン窯１内部の左右に配置される対流熱調整機構４０は、上部熱源３設置側に対向して設けられ、上部熱源３から熱板２上の被加工物Ｗ側へ向けて輻射熱が過度にならないように当該輻射熱を遮蔽するための例えば石綿をメッシュ状の鉄網板表面に貼着して成る横垂板４６と、下部熱源４からの輻射熱流束を上部熱源３の輻射熱流束と合流させて対流を生じさせることで熱板２上の被加工物Ｗ側への熱伝達を向上するための調整板４５とから構成されている。
【００２７】
すなわち、オーブン窯１の内側壁と、熱板２の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置し且つ上端に上部熱源３を載置固定するための固定基台４２を装架配置させて成る左右の仕切壁部４１に対して、内側に位置する熱板２の縁端部から横長帯板上の支持フレーム４３を起立配置させて仕切壁部４１と支持フレーム４３との間に隙間を形成することで、熱板２を下側から直接加熱するための下部熱源４に対し、上部熱源３を通ってから熱板２上側へ輻射熱を誘導すべくこの隙間によって下部熱源４の輻射熱流路を形成してある。そして支持フレーム４３の上端側には、左右に配した調節ネジ４４を介して水平方向に移動自在に固定可能とした水平面部４５Ａと垂直面部４５Ｂとから成るＬ字型帯板状の調整板４５を配置してある。またこの調整板４５の垂直面部４５Ｂの左右両端側にそれぞれ調節ネジ４４が取り付けられており、この調節ネジ４４の押し込み方向への捻回転により調整板４５の水平面部４５Ａが支持フレーム４３上端側で仕切壁部４１側に近接して下部熱源４の輻射熱流路を塞ぐ方向に移動できると共に、調節ネジ４４の引き出し方向への捻回転により調整板４５の水平面部４５Ａが支持フレーム４３上端側で仕切壁部４１から離反して下部熱源４の輻射熱流路を拡大する方向に移動できるようにしてあり、これによって下部熱源４の対流による火力を微妙に調整できるものとしてある。
【００２８】
また支持フレーム４３の上端には横垂板４６の下縁部両端側に設けた二股状の脚部４７を介して当該横垂板４６を任意の高さに架設配置できるようにしてある。すなわち横垂板４６の下縁部の左右両端側には、外形が矩形柱状でしかも下端には支持フレーム４３の厚さ分に相当するスリット幅を有する挿入用溝部４８が脚部４７下面に形成されている。そして脚部４７の側面には挿入用溝部４８を貫通するようにして係架用のピン部材４９が貫挿されるための複数の孔部４８Ａが縦方向に隣接形成してあり、これによって支持フレーム４３の上端に脚部４７の挿入用溝部４８が嵌め込まれた際に、支持フレーム４３がピン部材４９によって係止されるのである。したがって支持フレーム４３に対する横垂板４６の架設高さを適宜変更する場合には、ピン部材４９を貫挿させる複数の孔部４８Ａを選定することで容易に行なわれるのである。尚、横垂板４６の脚部４７を支持フレーム４３上端に嵌装させるに際し、調整板４５の水平面部４５Ａが障壁にならないように水平面部４５Ａ両側には凹部４５Ｃが設けられている。また、仕切壁部４１には目盛用の指針４１Ａが取付けられ、一方、調整板４５の水平面部４５Ａには指針４１Ａによって示される目盛用スケール４１Ｂが付設されている。
【００２９】
次に以上のように構成された実施の形態についての使用、動作の一例を説明するに、図１１に示すように、下部熱源４の対流による火力を調整するに際し、火力を弱める場合には、調節ネジ４４の押し込み方向への捻回転により調整板４５の水平面部４５Ａが支持フレーム４３上端側で仕切壁部４１側に近接して下部熱源４の輻射熱流路を塞ぐ方向に移動する。一方、火力を強める場合には、調節ネジ４４の引き出し方向への捻回転により調整板４５の水平面部４５Ａが支持フレーム４３上端側で仕切壁部４１から離反して下部熱源４の輻射熱流路を拡大する方向に移動する。これによって下部熱源４の対流による火力を微妙に調整することができる。また、支持フレーム４３に対する横垂板４６の架設高さを適宜変更する場合には、複数の孔部４８Ａのいずれかを選定し、そこにピン部材４９を貫挿しておいてから横垂板４６の脚部４７を支持フレーム４３上端に嵌装させれば良い。このように調整板４５の水平面部４５Ａによる輻射熱流路の閉塞乃至拡大、横垂板４６の架設高さの変更等によって、焼成されるべき被加工物Ｗへの輻射熱を均等に分散できるので当該被加工物Ｗが焦げ付くことが無くなると共に、上下部熱源３，４からの輻射熱の対流伝熱により、オーブン窯１内を焼成条件に応じた対流熱伝達系とすることができるので被加工物Ｗに対し焼きムラ等を生じることが無くなるのである。
【００３０】
（熱源冷却機構５０）
以下に本発明に係るオーブン装置における熱源冷却機構５０の具体的構成について図１２、図１３に基づき説明する。先ず上部熱源３としてセラミックヒーターを採用している場合について説明する。すなわちオーブン窯１内部の左右に設けられた上部熱源３の熱源冷却機構５０は、後述する側面部給気口５４Ｃから底面部側ダクト部を経て外気を取り入れるための複数の矩形状の取入開口部５３Ａを有するオーブン窯１内部の底面部５３と、内側に断熱材５４Ａを貼着し且つ底面部５３の複数の小孔を横一列に隣接形成して成る側面部給気口５４Ｂを露出させてオーブン窯１の左右側面の外壁を形成する側面壁部５４と、側面壁部５４と所要幅の間隙を有して相対峙しオーブン窯１内側に隔壁状となって起立配置した仕切壁部５１と、仕切壁部５１の上端においてオーブン窯１内側に向けて若干傾斜した段差状となって装架固定され上面には矩形状を呈する複数の上部熱源３としての例えば４台のセラミックヒーターが長手方向に離間配設した帯板状の固定基台５２と、固定基台５２の外縁端部から直上に向けて配置された複数の矩形状の孔部５５Ａが隣接形成されて成る天井側垂直ダクト部５５Ｂおよび当該天井側垂直ダクト部５５Ｂ上側に連通配置した略台形型中空状の排気口５５Ｃを備えて成るオーブン窯１内部の天井部５５と、オーブン窯１の操作盤５６Ａを備えた前面壁部５６と、外気を取り入れるための略矩形状の背面部給気口５７Ａを形成した背面壁部５７とのそれぞれによって囲繞形成された略矩形空間状の冷却用熱交換室Ｐを備えることによって構成されている。
【００３１】
次に以上のように構成された実施の形態についての使用、動作の一例を説明するに、図１２に示すように、側面壁部５４の側面部給気口５４Ａから底面部側ダクト部を経て底面部５３の取入開口部５３Ａを通して外気がオーブン窯１内部の冷却用熱交換室Ｐに取り入れられる。同時に背面壁部５７の背面部給気口５７Ａからも外気がオーブン窯１内部の冷却用熱交換室Ｐに取り入れられる。冷却用熱交換室Ｐに取り入れられた外気は、上部熱源３の下面側の部分である例えばセラミックヒーターの場合は通電用のニクロム配線部を冷却した後、温められた外気は上昇しながら天井部５５の天井側垂直ダクト部５５Ｂを経て排気口５５Ｃから外側に排気される。このようにして自然対流原理を利用した冷却システムにより上部熱源３の高温による寿命の低下を防止するものとしてある。
【００３２】
図１３には上部熱源３としてセラミックヒーターに替わって赤外線シュバンクバーナーもしくはガスバーナーを採用している場合が示されている。すなわち上部熱源３の下面側の部分に配置されている例えば赤外線シュバンクバーナーもしくはガスバーナー等の混合管５８は高温になるとバーナー自体の寿命が極端に短くなってしまうのであり、これを回避すべく混合管５８を冷却することでバーナーの寿命を延ばす必要がある。
【００３３】
具体的にはこの混合管５８の１次空気取入口５８Ａに本体外側を断熱した上で充分な空気を送り込む所謂自然対流原理を利用した冷却システムが利用される。例えば固定基台５２に配置された赤外線シュバンクバーナーもしくはガスバーナーの下部側に備えた混合管５８の１次空気取入口５８Ａを背面壁部５７の背面部給気口５７Ａに臨ませてある。そして側面壁部５４の側面部給気口５４Ａから底面部側ダクト部を経て底面部５３の複数の矩形開口部５３Ａを通して外気がオーブン窯１内部の冷却用熱交換室Ｐに取り入れられる。同時に背面壁部５７の背面部給気口５７Ａからも外気がオーブン窯１内部の冷却用熱交換室Ｐに取り入れられる。冷却用熱交換室Ｐに取り入れられた外気は、上部熱源３の下面側の部分である混合管５８の１次空気取入口５８Ａに送られて混合管５８自体を冷却した後、温められた外気は上昇しながら天井部５５の天井側垂直ダクト部５５Ｂを経て排気口５５Ｃから外側に排気される。このように自然対流原理を利用した冷却システムにより上部熱源３の高温による寿命の低下を防止するものとしてある。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されているために、上部熱源３による反射部材１７への照射領域を任意に変更すべく上部熱源３の位置や方向を任意に微調整可能にすることで、被加工物Ｗの全般のものに対して焼きムラを生じることなく満遍なく照射できるのである。また、反射部材１７の蓄熱率・輻射効率を向上することができて被加工物Ｗの全般のものに対して効率良く照射することができ、さらに下部熱源４からの輻射による対流熱を調整することができて熱板２下方のみが極端に高温状態となるのを防止でき、これによって熱板２上の被加工物Ｗの下面だけが局部的に焦げてしまうようなことを回避できる。また上部熱源３の裏側後方に自然対流を利用した冷却システムを配置させて上部熱源３の裏側部位を冷却可能にすることで当該上部熱源３の寿命を延ばすことができるようにしたオーブン装置を提供することができる。
【００３５】
すなわち、オーブン窯１内の熱板２上に置かれた被加工物Ｗに対し上方に向けられている上部熱源３からの遠近赤外線を乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行なうための反射機構１０は、オーブン窯１内の前後で対称的に配置形成した支持部材１１によってオーブン窯１の前後に沿って支持される支持棒材１６外側に挿通されることで支持される反射部材１７を備え、反射部材１７は、高蓄熱性・高輻射効率を付与すべく支持棒材１６に比し熱伝導率が大きく且つ熱拡散率の大きなパイプ材にて形成され、その内周面には比熱が当該パイプ材より小さく且つ熱伝導率・熱拡散率が当該パイプ材より大きな蓄熱用パイプ材１８が貫挿されて成るので、オーブン窯１内の蓄熱空間状態を長時間維持させておくことができ、熱板２上にある被加工物Ｗの全般に対しての輻射熱による照射加熱効率を従来に比して更に向上することができる。
【００３６】
オーブン窯１内の熱板２上に置かれた被加工物Ｗに対し上方に向けられている上部熱源３からの遠近赤外線を反射機構１０によって乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板２下方に配置した下部熱源４によって熱板２自体を加熱するオーブン装置において、反射機構１０の反射部材１７に対する上部熱源３の照射領域を任意に選定するよう上部熱源３には摺動機構もしくは回転機構等による焼きムラ調整機構２０、３０を備えて成るので、上部熱源３による反射部材１７への照射領域を任意に変更すべく上部熱源３の位置や方向を容易に微調整することができ、被加工物Ｗの全般のものに対して焼きムラ等を生じることなく満遍なく照射することができる。
【００３７】
摺動機構による焼きムラ調整機構２０は、オーブン窯１の内側壁と熱板２の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置した仕切壁部２１の上端に装架固定させた固定基台２２と、複数の上部熱源３が離間配設した状態で固定配置され且つ固定基台２２の上で前後に摺動可能な摺動板２３とを備えて成るので、上部熱源３による反射部材１７への照射領域を任意に変更すべく上部熱源３の位置を前後水平方向に容易に微調整することができ、被加工物Ｗの全般のものに対して焼きムラ等を生じることなく満遍なく照射することができる。
【００３８】
回転機構による焼きムラ調整機構３０は、オーブン窯１の内側壁と熱板２の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置した左右の仕切壁部３１の上端に蝶番３３を介して回転可能となるように枢着され且つ一側片上に複数の上部熱源３が離間配設した状態で固定された回転基台３２と、反射部材１７から拡散放射してきた輻射熱を内側に反射させるべく回転基台３２の一側片上の縁端部とオーブン窯１内部の天井箇所との間に複数に隣接した状態で連結配置された可撓性を有する仕切板３６と、回転基台３２の直角縁部内側において歯部が外側に向くようにしてネジ固定されたラックギヤ３８と、ラックギヤ３８の歯部が噛合されるピニオンギヤ３９Ａを有する駆動モータ３９と、回転基台３２の他側片上の縁端部に延設された突起片３２Ａと、回転基台３２の回転に伴い突起片３２Ａが当接することで駆動モータ３９の停止制御を行なうよう当該突起片３２Ａの移動軌跡上に配された上限・下限の両リミットスイッチＬＳ１，ＬＳ２とを備えて成るので、上部熱源３による反射部材１７への照射領域を任意に変更すべく上部熱源３の照射方向を略水平状態から例えば回転角度が９０°〜４５°間の最大傾斜状態まで容易に微調整することができ、被加工物Ｗの全般のものに対して焼きムラ等を生じることなく満遍なく照射することができる。
【００３９】
オーブン窯１内の熱板２上に置かれた被加工物Ｗに対し上方に向けられている上部熱源３からの遠近赤外線を反射機構１０によって乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板２下方に配置した下部熱源４によって熱板２自体を加熱するオーブン装置において、熱板２の左右両側には下部熱源４からの対流による火力を微調整する開閉移動可能な仕切調整板構造の対流熱調整機構４０を備えて成るので、下部熱源４からの輻射による対流熱を容易に調整することができて熱板２下方のみが極端に高温状態となるのを防止でき、これによって熱板２上の被加工物Ｗの下面だけが極端に焦げてしまうようなことが回避できる。
【００４０】
対流熱調整機構４０は、オーブン窯１の内側壁と熱板２の縁端部との間に所要幅の間隙を有して起立配置し且つ上端に上部熱源３を載置固定した固定基台４２を装架配置させて成る左右の仕切壁部４１と、仕切壁部４１内側に位置する熱板２の縁端部から起立配置させた支持フレーム４３との間に隙間を形成することで、熱板２を下側から直接加熱する下部熱源４に対し、上部熱源３を通ってから熱板２上側へ輻射熱を誘導すべくこの隙間によって下部熱源４の輻射熱流路を形成し、上部熱源３から熱板２上の被加工物Ｗ側へ向けて輻射熱が過度にならないように当該輻射熱を遮蔽すべく上部熱源３設置側に対向して設けられた支持フレーム４３の上端において任意の高さに架設変更可能な横垂板４６と、下部熱源４からの輻射熱流束を上部熱源３の輻射熱流束と合流させて対流を生じさせることで熱板２上の被加工物Ｗ側への熱伝達を向上させるよう支持フレーム４３の上端側に調節ネジ４４を介して水平方向に移動自在に固定可能とした調整板４５とから構成したので、下部熱源４の対流による火力を調整するに際し、火力を弱める場合には、調節ネジ４４の押し込み方向への捻回転により調整板４５Ａが支持フレーム４３上端側で仕切壁部４１側に近接して下部熱源４の輻射熱流路を塞ぐ方向に移動させることが容易に行える。
【００４１】
一方、火力を強める場合、調節ネジ４４の引き出し方向への捻回転により調整板４５が支持フレーム４３上端側で仕切壁部４１から離反して下部熱源４の輻射熱流路を拡大する方向に移動させることが容易に行える。また支持フレーム４３に対して架設高さを適宜変更させて上部熱源３を遮蔽することが可能な横垂板４６によって上部熱源３から熱板２上の被加工物Ｗ側へ向けての輻射熱の過度の到達を防止させることができる。このように調整板４５による輻射熱流路の閉塞乃至拡大、横垂板４６の架設高さの変更等によって、焼成されるべき被加工物Ｗへの輻射熱を均等に分散させることができ、当該被加工物Ｗの焦げ付きを防止できる。また上下部熱源３，４からの輻射熱流束の合流に伴う対流伝熱により、オーブン窯１内を焼成条件に応じた対流熱伝達系とさせ、これにより被加工物Ｗに対する焼きムラ等を防止することができる。
【００４２】
オーブン窯１内の熱板２上に置かれた被加工物Ｗに対し上方に向けられている上部熱源３からの遠近赤外線を反射機構１０によって乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行ない、熱板２下方に配置した下部熱源４によって熱板２自体を加熱するオーブン装置において、オーブン窯１の後側面もしくは左右側面に設けた給気口からオーブン窯１内部に外気を送り込んで上下部熱源３，４自体の裏側部分を自然対流によって冷却する熱源冷却機構５０を備えて成るので、上部熱源３の裏側後方における自然対流により上部熱源３の裏側部位を効率よく冷却することができ、当該上部熱源３の寿命を延ばすことができる。
【００４３】
熱源冷却機構５０は、外気を取り入れる取入開口部５３Ａを有するオーブン窯１内部の底面部５３と、内側に断熱材５４Ａを貼着し且つ側面部給気口５４Ｃを有する側面壁部５４と、側面壁部５４と所要幅の間隙を有して相対峙しオーブン窯１内側に隔壁状となって起立配置した仕切壁部５１と、仕切壁部５１の上端においてオーブン窯１内側に向けて若干傾斜した段差状となって装架固定され上面には上部熱源３を離間配設した固定基台５２と、固定基台５２の外縁端部から直上に向けて配置された複数の孔部５５Ａが隣接形成されて成る天井側垂直ダクト部５５Ｂおよび当該天井側垂直ダクト部５５Ｂ上側に連通配置した略台形型中空状の排気口５５Ｃを備えて成るオーブン窯１内部の天井部５５と、オーブン窯１の操作盤５６Ａを備えた前面壁部５６と、外気を取り入れる背面部給気口５７Ａを有する背面壁部５７とのそれぞれによって囲繞形成された冷却用熱交換室Ｐを備えることによって構成したので、側面壁部５４の側面部給気口５４Ａから底面部５３の取入開口部５３Ａを通して外気がオーブン窯１内部の冷却用熱交換室Ｐに取り入れられると同時に背面壁部５７の背面部給気口５７Ａからも外気がオーブン窯１内部の冷却用熱交換室Ｐに取り入れられるものとなり、冷却用熱交換室Ｐに取り入れられた外気によって上部熱源３の下面側の部分を効率良く冷却することができる。また温められた外気は上昇しながら天井部５５の天井側垂直ダクト部５５Ｂを経て排気口５５Ｃから外側に容易に排気することができる。これにより高温な加熱雰囲気中に晒される上下部熱源３，４自体の裏側部分を他に対流用ファン装置や冷媒機構による冷却装置等を利用しなくても自然対流によって効率良く冷却することができ、当該上下部熱源３，４自体の寿命を延ばすことができる。
【００４４】
上下部熱源３，４は、セラミックヒーター、赤外線シュバンクバーナー等の熱源部材を採用したので、上部熱源３からの遠近赤外線を反射機構１０によって乱反射させて熱板２上に拡散放射して加熱処理を行ない、下部熱源４からの遠近赤外線によって熱板２自体を下方から加熱するという蓄熱効果も高められメンテナンスも容易なオーブン装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態におけるオーブン装置のオーブン窯内部を示す縦断面図である。
【図２】同じく上部熱源の傾倒状態の異なる形態を示すオーブン窯内部の縦断面図である。
【図３】同じく反射機構の要部概略斜視図である。
【図４】同じく反射機構における反射部材の要部拡大斜視図である。
【図５】摺動機構による焼きムラ調整機構の一形態を示すもので、（ａ）は摺動状態を説明する斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図６】上部熱源がセラミックヒーターである場合の回転機構による焼きムラ調整機構の一形態を示すもので、（ａ）は回転動作前の状態を示す正面図、（ｂ）は回転動作前の状態を示す側面図である。
【図７】同じく回転動作後の状態を示す正面図である。
【図８】上部熱源が赤外線シュバンクバーナーもしくはガスバーナーである場合の回転機構による焼きムラ調整機構の一形態を示すもので、（ａ）は回転動作前の状態を示す正面図、（ｂ）は回転動作前の状態を示す側面図である。
【図９】同じく回転動作後の状態を示す正面図である。
【図１０】オーブン装置のオーブン窯内部における対流熱調整機構の一形態を示す斜視図である。
【図１１】図１０中のＡ部断面図である。
【図１２】上部熱源がセラミックヒーターである場合のオーブン窯内部における熱源冷却機構の一形態を示す斜視図である。
【図１３】上部熱源が赤外線シュバンクバーナーもしくはガスバーナーである場合のオーブン窯内部における熱源冷却機構の一形態を示す斜視図である。
【図１４】オーブン装置全体の概略斜視図である。
【符号の説明】
１…オーブン窯                      ２…熱板
３…上部熱源                        ４…下部熱源
１０…反射機構                      １１…支持部材
１２…固着片                        １３…連結片
１４…取付支持片                    １５…取付部
１６…支持棒材                      １７…反射部材
１８…蓄熱用パイプ材                Ｗ…被加工物
２０…摺動機構による焼きムラ調整機構
２１…仕切壁部                      ２２…固定基台
２２Ａ…目盛用スケール              ２３…摺動板
２３Ａ…指針                        ２４…固定金具
２５…ネジ孔                        ２６…長孔
２７…固定ネジ
３０…回転機構による焼きムラ調整機構
３１…仕切壁部                      ３２…回転基台
３２Ａ…突起片                      ３２Ｂ…指針
３２Ｃ…目盛用スケール              ３３…蝶番
３４…固定金具                      ３５…チェーン部材
３６…仕切板                        ３７…フランジ部
３８…ラックギヤ                    ３９…駆動モータ
３９Ａ…ピニオンギア                ３９Ｂ…可撓管
ＬＳ１…上限リミットスイッチ        ＬＳ２…下限リミットスイッチ
４０…対流熱調整機構
４１…仕切壁部                      ４１Ａ…指針
４１Ｂ…目盛用スケール              ４２…固定基台
４３…支持フレーム                  ４４…調節ネジ
４５…調整板                        ４５Ａ…水平面部
４５Ｂ…垂直面部                    ４５Ｃ…凹部
４６…横垂板                        ４７…脚部
４８…挿入用溝部                    ４８Ａ…孔部
４９…ピン部材
５０…熱源冷却機構
５１…仕切壁部                      ５２…固定基台
５３…底面部                        ５３Ａ…取入開口部
５４…側面壁部                      ５４Ａ…断熱材
５４Ｂ…側面部給気口                ５５…天井部
５５Ａ…孔部                        ５５Ｂ…天井側垂直ダクト部
５５Ｃ…排気口                      ５６…前面壁部
５６Ａ…操作盤                      ５７…背面壁部
５７Ａ…背面部給気口                ５８…混合管
５８Ａ…１次空気取入口              Ｐ…冷却用熱交換室
６１…開閉扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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