(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の被切断媒体が通過する移送路を形成した装置フレームと、前記被切断媒体を切断可能なカッター機構を有するカッターユニットのユニットフレームを、前記移送路と交差する第１の位置への収納方向および前記移送路から外れた第２の位置への引出し方向に案内可能であるとともに、前記装置フレームに設けた引出し用支持軸と、前記ユニットフレームに設けるとともにこの引出し用支持軸に沿って該ユニットフレームを移動可能である軸受け機構と、前記引出し用支持軸と前記ユニットフレームとの間に設けるとともに該ユニットフレームを前記第１の位置に固定可能なロック機構とを有し、前記引出し用支持軸は、引出し方向にこれをテーパー状とするとともに、前記軸受け機構は、前記引出し用支持軸に摺接可能なすり割り付きリングを有することを特徴とするカッターユニットの引出し装置。
【請求項２】
前記ロック機構は、前記引出し用支持軸の先端部に形成したロック溝に係脱可能なロックプレートを有することを特徴とする請求項１記載のカッターユニットの引出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカッターユニットの引出し装置にかかるもので、とくに印字装置などにより印字した被印字媒体（被切断媒体）を切断するカッターユニットの引出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、帯状のラベル連続体あるいは下げ札（タグ）などの被印字媒体を所定の移送路に沿って移送し、商品価格、商品番号その他の印字情報を印字機構により印字した上、所定のピッチでこれを切断する印字装置がある。あらかじめ印字済みのラベル連続体あるいはタグを被切断媒体として所定ピッチで切断する切断装置として使用する場合もある。
こうしたラベル連続体あるいはタグは、これを商品に貼り付けるか、あるいは吊り下げるかすることにより所定の商品情報を表示するものである。
【０００３】
上記切断装置としては、各種の構造があるが、一般的には上記印字機構の下流側にカッターユニットとして設けてある。
こうした切断装置は、とくにその裏面に粘着剤層を有するラベル連続体を切断する場合には、切断の際に粘着剤および微細な切り屑がわずかづつ切断装置のカッター側に付着するため、これを定期的に清掃する必要がある。粘着剤層を持たないタグなどの場合にも、微細な切り屑が付着するためこれを清掃する必要がある。
【０００４】
しかして、上記移送路に交差するように設けてある切断装置は、その清掃作業のためにこの移送路から外れた位置これを移動させることが望ましいが、簡便な構成で切断装置の清掃を行うことができる構造が要請されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような事情に鑑みなされたもので、簡便な構成でカッターユニットを被切断媒体の移送路から引き出し、その清掃を行うことができるカッターユニットの引出し装置を提供することを課題とする。
【０００６】
また本発明は、カッターユニットを通して帯状のラベル連続体あるいは下げ札（タグ）などの被印字媒体（被切断媒体）を装填する作業を容易に行うことができるカッターユニットの引出し装置を提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、カッターユニットを正規の切断位置（収納位置、第１の位置）に確実に収納することができるとともに、その清掃位置（引出し位置、第２の位置）への引出し操作も簡単なカッターユニットの引出し装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、装置フレームに設けた引出し用支持軸に沿ってカッターユニットを移動可能とすること、軸受け機構およびロック機構を設けることに着目したもので、帯状の被切断媒体が通過する移送路を形成した装置フレームと、上記被切断媒体を切断可能なカッター機構を有するカッターユニットのユニットフレームを、上記移送路と交差する第１の位置への収納方向および上記移送路から外れた第２の位置への引出し方向に案内可能であるとともに、上記装置フレームに設けた引出し用支持軸と、上記ユニットフレームに設けるとともにこの引出し用支持軸に沿って該ユニットフレームを移動可能である軸受け機構と、上記引出し用支持軸と上記ユニットフレームとの間に設けるとともに該ユニットフレームを上記第１の位置に固定可能なロック機構とを有し、上記引出し用支持軸は、引出し方向にこれをテーパー状とするとともに、上記軸受け機構は、上記引出し用支持軸に摺接可能なすり割り付きリングを有することを特徴とするカッターユニットの引出し装置である。
【０００９】
上記構成により、引出し方向および収納方向にユニットフレームを移動させるときの抵抗感の相違を感知して操作の便とすることができるようにするとともに、印字装置ないし切断装置の姿勢により引出し用支持軸がどの方向（水平方向、垂直方向あるいはその他任意の方向）に向いていても、引出し用支持軸と軸受け機構との間に所定の摩擦力を作用させ、ユニットフレームが自然に移動して不慮の事故を起こす危険性を回避することができる。
【００１０】
上記ロック機構は、上記引出し用支持軸の先端部に形成したロック溝に係脱可能なロックプレートを有することにより、カッターユニットのユニットフレームを完全に第１の位置に収納した状態でカッターユニットを正規の切断位置にセットすることができる。
【００１１】
なお、上記引出し用支持軸の途中にストッパーリングを設け、このストッパーリングにユニットフレームないしは軸受け機構を当接可能とすることにより、ユニットフレームの引出し方向における引出し位置（第２の位置）を任意の部位にセットすることができる。
【００１２】
本発明によるカッターユニットの引出し装置においては、装置フレームに設けた引出し用支持軸に沿ってカッターユニットを移動可能としたので、第１の位置（収納位置、切断位置）から第２の位置（引出し位置、清掃位置）にカッターユニットを移動させて、そのカッター機構を清掃することができるとともに、被切断媒体（被印字媒体）の装填を容易に行うことができる。
【００１３】
さらに、軸受け機構を介し引出し用支持軸に沿ってユニットフレームを移動可能としたので、第１の位置および第２の位置への収納操作および引出し操作を簡単かつ円滑に行うことができる。
【００１４】
また、ユニットフレームを第１の位置に固定可能なロック機構を設けたので、この第１の位置におけるカッターユニットの切断作用を確実に実行することができる。
【００１５】
なお本発明によるカッターユニットの引出し装置は、任意の被切断媒体を切断するカッターユニットにこれを応用可能であるが、被切断媒体として、帯状の台紙の表面にシリコンオイルなどによる剥離剤層を設けるとともに、ラベル片の裏面には粘着剤層を設け、台紙の表面にラベル片を剥離可能に仮着してある前記ラベル連続体を切断するような場合の清掃作業にとくに便利である。
さらに、多数枚のラベル片に相当する帯状のラベル基材を有し、ラベル基材の裏面に粘着剤層を設けるとともに、ラベル基材の表面に感熱発色剤層、かつ感熱発色剤層の上層にシリコンオイルなどによる剥離剤層を設けた台紙なしラベルを切断するような切断装置（印字装置）に装備する場合に最適である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施の形態によるカッターユニットの引出し装置を、上記台紙なしラベルへの印字、切断および貼付を行う貼付機構付きサーマルプリンターに装備した場合を例に取って、図１ないし図７にもとづき説明する。
図１は、上記貼付機構付きサーマルプリンター１の全体概略図であり、この貼付機構付きサーマルプリンター１は、装置フレーム２と、台紙なしラベルＬの供給軸３と、移送路４に沿ってこの台紙なしラベルＬを移送するとともに所定の印字情報を印字する印字機構５と、カッターユニット６と、本発明によるカッターユニットの引出し装置７と、切断されて単葉状態となったラベル片ＬＡをカッターユニット６から引き出すラベル引出し機構８と、引き出されたラベル片ＬＡの貼付機構９と、を有する。
【００１７】
移送路４は、台紙なしラベルＬの供給軸３から、テフロン加工を施したガイドローラー群１０を通って、印字機構５、カッターユニット６、カッターユニットの引出し装置７、ラベル引出し機構８および貼付機構９に至る。
【００１８】
印字機構５においては、シリコン加工などを施したプラテン１１と、サーマルヘッド１２との間に台紙なしラベルＬを通し、プラテン１１の回転により順方向への台紙なしラベルＬの移送とともに、サーマルヘッド１２に所定の印字信号を供給することによって印字を行う。
【００１９】
カッターユニット６は、ユニットフレーム１３と、カッター機構１４と、を有する。
カッター機構１４は、固定刃１５（カッター下刃）と回転刃１６（カッター上刃）とを有し、これらの間の移送路４に台紙なしラベルＬを供給して、回転刃１６の一回転により台紙なしラベルＬを切断して所定長さの単葉のラベル片ＬＡを得る。
【００２０】
なお、カッター機構１４の上流側に、台紙なしラベルＬの案内片１７を設けてある。
すなわち、カッター機構１４により切断された台紙なしラベルＬをその移送方向とは逆方向に戻すことにより（プラテン１１を逆方向に回転することにより）、台紙なしラベルＬとカッター機構１４とを離間可能とし、再度順方向に移送するときに台紙なしラベルＬの先端部を案内片１７がカッター機構１４の固定刃１５と回転刃１６との間に案内することができるようにしてある。
【００２１】
本発明によるカッターユニットの引出し装置７は、カッターユニット６を第１の位置（収納位置、切断位置）から第２の位置（引出し位置、清掃位置）に移動させて（紙面の手前側）、そのカッター機構１４およびその周辺部を清掃することができるようにするもので、図２ないし図７にもとづき後述する。
【００２２】
ラベル引出し機構８は、シリコン加工を施した引出しローラー１８（駆動ローラー）と、押さえローラー１９（従動ローラー）とを有し、切断により形成された単葉のラベル片ＬＡをさらに下流側の貼付機構９に移送するものである。
【００２３】
ラベル片ＬＡの貼付機構９は、貼付機構付きサーマルプリンター１の装置フレーム２に取り付けてあるもので、ラベル引出し機構８によって引き出されてきたラベル片ＬＡを吸着する吸着盤２０と、ラベル片ＬＡを吸着した状態の吸着盤２０を貼付方向（図中下方）に移動させるエアシリンダー２１と、を有する。
【００２４】
なお押さえローラー１９は、これを吸着盤２０の先端部に取り付けてあり、吸着盤２０の下面にラベル片ＬＡを吸着したのち、吸着盤２０を若干下流側に水平移動させ、ラベル引出し機構８からラベル片ＬＡを完全に離間させた状態で、所定の貼付方向（たとえば図中下方）に向かって所定の商品その他の物品（図示せず）への貼付操作を行う。
【００２５】
つぎに、図２ないし図７にもとづきカッターユニット６およびカッターユニットの引出し装置７について説明する。
図２は、カッターユニット６およびカッターユニットの引出し装置７の、移送路４に対して直角方向から見た側面図、図３は、同、移送路４の下流側から上流側を見た、中央部省略断面図であって、カッターユニット６は、前記ユニットフレーム１３およびカッター機構１４と、前記ラベル引出し機構８の引出しローラー１８と、カッター機構１４の回転刃１６のカッター駆動モーター２２（ＤＣモーター）（図３）と、引出しローラー１８のローラー駆動モーター２３（ステッピングモーター）と、カッター基板２４と、を有する。
【００２６】
図４は、とくにローラー駆動モーター２３と引出しローラー１８との連結構造を示す概略斜視図であって、図示のように、ローラー駆動モーター２３の駆動力を一対の丸ベルト２５およびアイドラー２６を介して引出しローラー１８に伝達可能としてある。
【００２７】
図５は、とくにカッター駆動モーター２２と回転刃１６との連結構造を示す概略斜視図であって、図示のように、カッター駆動モーター２２の駆動力を一対のタイミングベルト２７およびアイドラー２８を介して回転刃１６に伝達可能としてある。
【００２８】
図６は、カッターユニットの引出し装置７の一部省略概略斜視図、図７は、同、要部断面図であり、カッターユニットの引出し装置７は、一対の引出し用支持軸２９と、軸受け機構３０と、ロック機構３１と、を有する。
【００２９】
引出し用支持軸２９は、前記装置フレーム２に直角方向に（移送路４を横断するように）片持ち式に、上下一対に、かつ上流側および下流側にわずかにずらしてこれを固定してある。
とくに図７に示すように、引出し用支持軸２９は、その中央部において引出し方向にこれをテーパー状としてある。
【００３０】
ユニットフレーム１３には、その左右にまたがって引出し用支持軸２９を挿入することができるように水平方向に互いに対向した大径孔３２（図７）および小径孔３３（図６）の上下一対を形成し、引出し用支持軸２９に沿ってユニットフレーム１３つまりカッターユニット６全体を第１の位置（収納位置、切断位置、図７中実線）および第２の位置（引出し位置、清掃位置、図７中仮想線）に移動可能としてある。
【００３１】
軸受け機構３０は、引出し用支持軸２９に沿ってカッターユニット６ないしユニットフレーム１３を移動可能とするもので、大径孔３２に臨んで設けた軸受けハウジング３４と、軸受けハウジング３４の内部に設けた軸受けカラー３５および軸受けカラー３５の左右一対のすり割りリング３６と、を有する。
【００３２】
軸受けカラー３５は、引出し用支持軸２９に沿ってユニットフレーム１３を移動したときに引出し用支持軸２９に対して軸受け機構３０がぶれないようにするものである。
【００３３】
すり割りリング３６は、これを引出し用支持軸２９に摺接可能として、引出し方向および収納方向にユニットフレーム１３を移動させるときの抵抗感の相違を感知して操作の便とすることができるようにする。
【００３４】
さらに、貼付機構付きサーマルプリンター１あるいはカッターユニット６の姿勢により引出し用支持軸２９がどの方向（水平方向、垂直方向あるいはその他任意の方向）に向いていても、引出し用支持軸２９と軸受け機構３０との間に所定の摩擦力を作用させ、ユニットフレーム１３が自然に移動してしまう危険性を回避することができる。
【００３５】
ロック機構３１は、ユニットフレーム１３を第１の位置に固定可能とするもので、引出し用支持軸２９の先端部２９Ａに形成したロック溝３７（図２、図３）に係脱可能なロックプレート３８（図２）を有する。
【００３６】
ロックプレート３８は、ユニットフレーム１３の引出し側（手前側）側面に取り付けた回動軸３９のまわりに回動可能であって、ロック溝３７に係合する小径窓４０と、小径窓４０に連通する大径窓４１とを形成してあるとともに、直角方向につまみ部４２（図３）を形成してある。
【００３７】
なお必要に応じて、引出し用支持軸２９の途中にストッパーリング４３（図７の仮想線）を設けることにより、このストッパーリング４３に軸受け機構３０ないしその軸受けハウジング３４を当接可能とし、ユニットフレーム１３の引出し方向における引出し位置（第２の位置）を任意の部位にセットすることができる。
【００３８】
こうした構成のカッターユニットの引出し装置７において、ロック機構３１のロックプレート３８のつまみ部４２をもって回動軸３９のまわりに回動して引出し用支持軸２９のロック溝３７に臨む部分を小径窓４０から大径窓４１に移動させれば、ロック機構３１が解除され、引出し用支持軸２９とカッターユニット６とは摺動可能となる。
【００３９】
したがって、ユニットフレーム１３をもって装置フレーム２から引き出せば、軸受け機構３０が引出し用支持軸２９に摺接して第２の位置に移動させることができる。
【００４０】
この第２の位置における引出し状態で、カッター機構１４の固定刃１５および回転刃１６、また案内片１７さらにはその周辺部を清掃可能である。
【００４１】
なお、ストッパーリング４３（図７の仮想線）を設けなければ、カッターユニット６全体を装置フレーム２から取り外すことができるので、清掃はもちろん保守点検作業を行うことも可能である。
【００４２】
また上記引出し状態において、貼付機構付きサーマルプリンター１の側面のカバー（図示せず）を開け、台紙なしラベルＬの供給軸３から印字機構５を経て装填した台紙なしラベルＬを、カッター機構１４の固定刃１５と回転刃１６との間、およびラベル引出し機構８の引出しローラー１８と押さえローラー１９との間に装填する際に、その作業を容易にすることができる。
【００４３】
この第２の位置から第１の位置に戻す場合には、そのままユニットフレーム１３を装置フレーム２方向に押し込めばよく、操作性は良好である。
この押込み操作の際、すり割りリング３６が引出し用支持軸２９の根本側のテーパーの太い部分に摺接するため、その抵抗感の相違から操作の確実性を実感することができる。
【００４４】
押込み終了後、ロック機構３１におけるロックプレート３８のつまみ部４２をもって回動軸３９のまわりに回動して引出し用支持軸２９のロック溝３７に小径窓４０を係合させれば、引出し用支持軸２９とカッターユニット６とをその第１の位置に確実に固定セットすることができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上のように、本発明ではユニットフレームの引出し用支持軸を、引出し方向にこれをテーパー状とするとともに、引出用支持軸の軸受け機構を、前記引出し用支持軸に摺接可能なすり割り付きリングを有する構造としたので、引出し用支持軸に沿ってカッターユニットを引出し方向および収納方向にユニットフレームを移動させるときの抵抗感の相違を感知して操作の便とすることができる。すなわち、印字装置ないし切断装置の姿勢により引出し用支持軸がどの方向（水平方向、垂直方向あるいはその他任意の方向）に向いていても、引出し用支持軸と軸受け機構との間に所定の摩擦力を作用させ、ユニットフレームが自然に移動して不慮の事故を起こす危険性を回避することができる。
これにより、カッター機構の清掃も簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるカッターユニットの引出し装置７を装備した貼付機構付きサーマルプリンター１の全体概略図である。
【図２】同、カッターユニット６およびカッターユニットの引出し装置７の、移送路４に対して直角方向から見た側面図である。
【図３】同、移送路４の下流側から上流側を見た、中央部省略断面図である。
【図４】同、ローラー駆動モーター２３と引出しローラー１８との連結構造を示す概略斜視図である。
【図５】同、カッター駆動モーター２２と回転刃１６との連結構造を示す概略斜視図である。
【図６】同、カッターユニットの引出し装置７の一部省略概略斜視図である。
【図７】同、特に軸受け機構３０部分の要部断面図である。
【符号の説明】
１  貼付機構付きサーマルプリンター（図１）
２  装置フレーム
３  台紙なしラベルＬの供給軸
４  台紙なしラベルＬの移送路
５  印字機構
６  カッターユニット
７  カッターユニットの引出し装置（図２、図３、図６、図７）
８  ラベル引出し機構
９  ラベル片ＬＡの貼付機構
１０  ガイドローラー群
１１  プラテン
１２  サーマルヘッド
１３  ユニットフレーム
１４  カッター機構
１５  固定刃（カッター下刃）
１６  回転刃（カッター上刃）
１７  案内片
１８  引出しローラー（駆動ローラー）
１９  押さえローラー（従動ローラー）
２０  吸着盤
２１  エアシリンダー
２２  カッター駆動モーター（ＤＣモーター）
２３  ローラー駆動モーター（ステッピングモーター）
２４  カッター基板
２５  一対の丸ベルト
２６  アイドラー
２７  一対のタイミングベルト
２８  アイドラー
２９  一対の引出し用支持軸
２９Ａ  引出し用支持軸２９の先端部
３０  軸受け機構
３１  ロック機構
３２  ユニットフレーム１３の大径孔
３３  ユニットフレーム１３の小径孔
３４  軸受けハウジング
３５  軸受けカラー
３６  一対のすり割りリング
３７  ロック溝
３８  ロックプレート
３９  ロックプレート３８の回動軸
４０  ロックプレート３８の小径窓
４１  ロックプレート３８の大径窓
４２  ロックプレート３８のつまみ部
４３  ストッパーリング
Ｌ  台紙なしラベル
ＬＡ  台紙なしラベルＬの単葉のラベル片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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