(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のローラに張架され、加熱され循環駆動される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される回転体と、その圧接部において前記無端ベルトを内方から支持するバックアップ部材と、前記無端ベルトの表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段とを有する定着器を備え、記録材上にトナー画像を形成し、その記録材を、前記定着器における前記圧接部に通して前記トナー画像を加熱溶融して記録材上に定着させる画像形成装置であって、
前記無端ベルトに対し、その循環方向に関して前記圧接部よりも下流側で前記オイル塗布手段によるオイル塗布位置よりも上流側において、前記無端ベルトの表面のオイルを吸収するオイル吸収体が設けられているとともに、このオイル吸収体は、無端ベルトにおけるローラへの巻掛け位置において無端ベルトに当接しており，かつ，前記オイル塗布手段により塗布されたオイルのうちオイル塗布手段の両端部により塗布された部分において前記無端ベルトに当接してオイルを吸収する一対の当接部と、前記無端ベルトに当接することなく前記一対の当接部を連通してこれら当接部から吸収されたオイルを保持するオイル保持部とを有していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記無端ベルトの幅方向に関する前記オイル吸収体の長さは、画像形成に供され得る前記記録材の最大通過幅よりも大きいことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記オイル吸収体は、少なくとも、画像形成に供され得る記録材のうち最大通過幅を有する記録材の通過領域の縁部およびこの縁部よりも幅方向外方に伸びる位置に対応した位置において前記無端ベルトに当接してオイルを吸収することを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記オイル吸収体は、前記無端ベルトに当接して従動回転しつつオイルを吸収するローラであることを特徴とする請求項１，２，または３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記無端ベルトの幅方向に関する前記オイル吸収体の両外側端部は、前記無端ベルトの縁部よりも内側に位置していることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記オイル塗布手段によるオイル塗布幅は、記録材上に形成され得る最大画像形成幅よりも大きいことを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記画像形成装置は、前記記録材の両面にトナー画像を形成可能であることを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記画像形成装置は、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成可能であることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真技術を用いて用紙等の記録材にトナー画像を形成することのできるプリンター、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関する。より詳しくは、その定着器に関し、特に無端ベルトを用いた定着器における離型オイル塗布技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真技術を用いて用紙等の記録材上にトナー画像を形成する画像形成装置は、回転駆動される感光体と、この感光体に露光して表面に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像を現像してトナー画像となす現像手段と、そのトナー画像を記録材に転写させる転写手段と、この転写手段によりトナー画像が転写された記録材を通過させつつ加熱して記録材上にトナー画像を定着させる定着器とを有している。
【０００３】
従来の定着器として、図５に示すようないわゆるベルト定着方式の定着器が知られている（特開平８−３３４９９７号公報）。
【０００４】
この定着器は、回転駆動される定着ローラ２と、加熱ローラ３との間に定着ベルト１を巻掛け張架し、定着ベルト１を介して定着ローラ２に加圧ローラ４を圧接させ、この圧接部Ｎに、トナー画像Ｔが形成された記録材Ｓを図示矢印方向に通し、前記トナー画像Ｔを加熱溶融して記録材Ｓ上に定着させるようになっている。
【０００５】
また、この定着器は、記録材上のトナーが定着ベルト１の表面に転移してしまうという現象（いわゆるオフセット現象）を防止するために、定着ベルト１の表面に離型剤としてシリコーンオイル等の離型オイルを塗布するオイル塗布ローラ５を備えている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の画像形成装置におけるベルト定着器（図５）では、定着ベルト１の表面に塗布されたオイルが、定着ベルト１の裏面１ａへ回り込み易いという問題があった。
【０００７】
定着ベルト１の裏面１ａへ回り込んだオイルは、定着ベルト１とその駆動ローラである定着ローラ２との間に徐々に侵入するため、その侵入量がある限度を越えると、このオイルの存在によって定着ローラ２と定着ベルト１との間にスリップが生じ、結果として、安定した定着動作がなされなくなるおそれがあった。
【０００８】
本発明の目的は、以上のような問題を解決し、上記スリップが生じ難く、安定した定着動作がなされる画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の画像形成装置は、複数本のローラに張架され、加熱され循環駆動される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される回転体と、その圧接部において前記無端ベルトを内方から支持するバックアップ部材と、前記無端ベルトの表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段とを有する定着器を備え、記録材上にトナー画像を形成し、その記録材を、前記定着器における前記圧接部に通して前記トナー画像を加熱溶融して記録材上に定着させる画像形成装置であって、
前記無端ベルトに対し、その循環方向に関して前記圧接部よりも下流側で前記オイル塗布手段によるオイル塗布位置よりも上流側において、前記無端ベルトの表面のオイルを吸収するオイル吸収体が設けられているとともに、このオイル吸収体は、無端ベルトにおけるローラへの巻掛け位置において無端ベルトに当接しており，かつ，前記オイル塗布手段により塗布されたオイルのうちオイル塗布手段の両端部により塗布された部分において前記無端ベルトに当接してオイルを吸収する一対の当接部と、前記無端ベルトに当接することなく前記一対の当接部を連通してこれら当接部から吸収されたオイルを保持するオイル保持部とを有していることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の画像形成装置は、請求項１記載の画像形成装置において、前記無端ベルトの幅方向に関する前記オイル吸収体の長さは、画像形成に供され得る前記記録材の最大通過幅よりも大きいことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の画像形成装置は、請求項１または２記載の画像形成装置において、前記オイル吸収体は、少なくとも、画像形成に供され得る記録材のうち最大通過幅を有する記録材の通過領域の縁部およびこの縁部よりも幅方向外方に伸びる位置に対応した位置において前記無端ベルトに当接してオイルを吸収することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の画像形成装置は、請求項１，２，または３記載の画像形成装置において、前記オイル吸収体は、前記無端ベルトに当接して従動回転しつつオイルを吸収するローラであることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の画像形成装置は、請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記無端ベルトの幅方向に関する前記オイル吸収体の両外側端部は、前記無端ベルトの縁部よりも内側に位置していることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の画像形成装置は、請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記オイル塗布手段によるオイル塗布幅は、記録材上に形成され得る最大画像形成幅よりも大きいことを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の画像形成装置は、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記画像形成装置は、前記記録材の両面にトナー画像を形成可能であることを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載の画像形成装置は、請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記画像形成装置は、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成可能であることを特徴とする。
【００１７】
【作用効果】
請求項１記載の画像形成装置によれば、記録材上にトナー画像が形成され、その記録材が、複数本のローラに張架され加熱され循環駆動される無端ベルトと、この無端ベルトに圧接される回転体と、その圧接部において前記無端ベルトを内方から支持するバックアップ部材とを有する定着器における前記圧接部を通過することにより、前記トナー画像が加熱溶融されて記録材上に定着させられる。定着器は、前記無端ベルトの表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段を備えているので、オフセット現象が生じ難くなる。
【００１８】
そして、表面に離型オイルが塗布される前記無端ベルトに対しては、その循環方向に関して前記圧接部よりも下流側で前記オイル塗布手段によるオイル塗布位置よりも上流側において、前記無端ベルトの表面のオイルを吸収するオイル吸収体が設けられているので、前記圧接部を通過したオイルが、圧接部の下流側において前記無端ベルトの表面に付着していたとしても、そのオイルは、オイル塗布位置よりも上流側においてオイル吸収体によって吸収されることとなる。
【００１９】
したがって、無端ベルト上においてオイルが累積されてそのオイルがベルトの裏面へ回り込むという事態がほとんど生じなくなる（少なくとも著しく軽減される）。
【００２０】
このため、この請求項１記載の画像形成装置によれば、無端ベルトをその内方に配置した駆動ローラで駆動する場合はもちろん、外方に配置した駆動ローラで駆動する場合も安定した駆動が可能となり、結果として、安定した定着動作がなされることとなる。
【００２１】
しかも、オイル吸収体は、無端ベルトにおけるローラへの巻掛け位置において無端ベルトに当接しているので、オイル吸収体が無端ベルトに対して確実に当接することとなり、したがって、無端ベルト上のオイルの吸収作用がより確実に得られることとなる。
【００２２】
請求項２記載の画像形成装置によれば、請求項１記載の画像形成装置において、前記無端ベルトの幅方向に関する前記オイル吸収体の長さは、画像形成に供され得る前記記録材の最大通過幅よりも大きく構成されているので、記録材に吸収されず、あるいは記録材に転移されなかったオイルが、オイル吸収体によって確実に吸収されることとなる。
【００２３】
したがって、一層安定した定着動作がなされることとなる。
【００２４】
請求項３記載の画像形成装置によれば、請求項１または２記載の画像形成装置において、前記オイル吸収体は、少なくとも、画像形成に供され得る記録材のうち最大通過幅を有する記録材の通過領域の縁部およびこの縁部よりも幅方向外方に伸びる位置に対応した位置においてのみ前記無端ベルトに当接してオイルを吸収する構成となっているので、最大通過幅を有する記録材によって吸収されず、あるいは記録材に転移されなかったオイルを有効に吸収することが可能となる。
【００２５】
しかも、最大通過幅を有する記録材の通過領域の内側においては、オイル吸収体が無端ベルトに当接しないので、無端ベルトの傷付きあるいは摩耗が低減されることとなる。
【００２６】
請求項４記載の画像形成装置によれば、請求項１，２，または３記載の画像形成装置において、前記オイル吸収体は、前記無端ベルトに当接して従動回転しつつオイルを吸収するローラで構成されているので、無端ベルトの傷付きあるいは摩耗が低減されることとなる。
【００２７】
請求項５記載の画像形成装置によれば、請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記無端ベルトの幅方向に関する前記オイル吸収体の両外側端部は、前記無端ベルトの縁部よりも内側に位置しているので、オイル吸収体に一旦吸収されたオイルが何らかの理由で仮にオイル吸収体から漏出したとしても、その漏出したオイルが、ベルトの裏面へ回り込むという事態がほとんど生じなくなる（少なくとも著しく軽減される）。
【００２８】
したがって、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【００２９】
請求項６記載の画像形成装置によれば、請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記オイル塗布手段によるオイル塗布幅は、記録材上に形成され得る最大画像形成幅よりも大きい、別言すれば、最大画像形成幅がオイル塗布幅よりも小さくなっているので、オフセット現象が確実に防止されることとなる。
【００３０】
請求項７記載の画像形成装置は、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記記録材の両面にトナー画像を形成可能となっているので、この画像形成装置によれば、両面にトナー画像が形成された記録材が定着器における圧接部を通過する場合がある。
【００３１】
記録材上のトナーは、記録材へのオイルの吸収を阻害する存在となるため、トナー画像が記録材の両面に形成されていると、トナー画像が片面にのみ形成されている場合に比べてオイルが記録材に吸収され難くなる。このため、前述した従来の構成であると、記録材の両面にトナー画像を形成した場合には、前述したスリップが一層生じ易くなるおそれが大きくなる。
【００３２】
これに対し、この請求項７記載の画像形成装置によれば、少なくとも、表面に離型オイルが塗布される前記無端ベルトに対しては、その循環方向に関して前記圧接部よりも下流側で前記オイル塗布手段によるオイル塗布位置よりも上流側において前記無端ベルトの表面のオイルを吸収するオイル吸収体が設けられているので、記録材の両面にトナー画像を形成した場合でも、安定した定着動作がなされることとなる。
【００３３】
すなわち、この請求項７記載の画像形成装置によれば、記録材の両面に安定した定着動作で画像を形成（定着）することが可能となる。
【００３４】
請求項８記載の画像形成装置は、請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の画像形成装置において、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成可能となっているので、この画像形成装置によれば、少なくとも片面に上記フルカラー画像が形成された記録材が定着器における圧接部を通過する場合がある。
【００３５】
前述したように記録材上のトナーは、記録材へのオイルの吸収を阻害する存在となるため、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が記録材上に形成されていると、単色のトナー画像のみが形成されている場合に比べてオイルが記録材に吸収され難くなる。このため、前述した従来の構成であると、記録材に複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成した場合には、前述したスリップが一層生じ易くなるおそれが大きくなる。
【００３６】
これに対し、この請求項８記載の画像形成装置によれば、少なくとも、表面に離型オイルが塗布される前記無端ベルトに対しては、その循環方向に関して前記圧接部よりも下流側で前記オイル塗布手段によるオイル塗布位置よりも上流側において前記無端ベルトの表面のオイルを吸収するオイル吸収体が設けられているので、記録材上に複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成した場合でも、安定した定着動作がなされることとなる。
【００３７】
すなわち、この請求項８記載の画像形成装置によれば、安定したフルカラー画像を形成することが可能であり、上記請求項７記載の構成と組み合わせた場合には、記録材の両面に安定したフルカラー画像を形成（定着）することが可能となる。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３９】
＜第１の実施の形態＞
図１は本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態を示す概略図である。
【００４０】
先ず、この画像形成装置の概要について説明し、後にその定着器について詳しく説明する。
【００４１】
この画像形成装置は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４色のトナーによる現像器を用いて単色画像およびフルカラー画像を形成することのできる装置である。
【００４２】
図１において、１０は感光体ユニットであり、その感光体１１が、図示しない適宜の駆動手段によって図示矢印方向に回転駆動される。
【００４３】
感光体１１は、導電性基材と、その表面に形成された感光層とを有している。
【００４４】
感光体１１の周りには、その回転方向に沿って、帯電手段としての帯電ローラ１２、露光手段としての露光ユニット２０、現像手段としての現像器３０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）、転写手段としての中間転写ユニット４０、およびクリーニング手段１３が配置される。なお、感光体ユニット１０には、感光体１１、帯電ローラ１２、およびクリーニング手段１３が組み込まれている。
【００４５】
帯電ローラ１２は、感光体１１の外周面に当接して外周面を一様に帯電させる。一様に帯電した感光体１１の外周面には、露光ユニット２０によって所望の画像情報に応じた選択的な露光Ｌ１がなされ、この露光Ｌ１によって感光体１１上に静電潜像が形成される。
【００４６】
この静電潜像は、現像器３０でトナーが付与されて現像される。
【００４７】
現像器として、イエロー用の現像器３０Ｙ、シアン用の現像器３０Ｃ、マゼンタ用の現像器３０Ｍ、およびブラック用の現像器３０Ｋが設けられている。これら現像器３０Ｙ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｋは、それぞれ揺動可能に構成されており、選択的に１つの現像器の現像ローラ３１のみが感光体１１に当接し得るようになっている。したがって、これらの現像器３０は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのうちのいずれかのトナーを感光体１１の表面に付与して感光体１１上の静電潜像を現像しトナー画像を形成する。
【００４８】
トナー画像は、中間転写ユニット４０の中間転写体をなす中間転写ベルト４６上に転写される。
【００４９】
クリーニング手段１３は、上記転写後に、感光体１１の外周面に残留し付着しているトナーを掻き落とすクリーナブレードと、このクリーナブレードによって掻き落とされたトナーを受ける受け部とを備えている。
【００５０】
中間転写ユニット４０は、駆動ローラ４１と、４本の従動ローラ４２，４３，４４，４５と、これら各ローラの回りに張架された中間転写体としての無端状の中間転写ベルト４６とを有している。
【００５１】
駆動ローラ４１は、その端部に固定された図示しない歯車が、感光体１１の端部に設けられた駆動用歯車（図示せず）と噛み合っていることによって、感光体１１と略同一の周速で回転駆動され、したがって中間転写ベルト４６が感光体１１と略同一の周速で図示矢印方向に循環駆動されるようになっている。
【００５２】
従動ローラ４５は、駆動ローラ４１との間で中間転写ベルト４６がそれ自身の張力によって感光体１１に圧接される位置に配置されており、感光体１１と中間転写ベルト４６との圧接部において一次転写部Ｔ１が形成されている。
【００５３】
駆動ローラ４１には、中間転写ベルト４６を介して図示しない電極ローラが配置されており、この電極ローラを介して、中間転写ベルト４６に一次転写電圧が印加される。
【００５４】
従動ローラ４２はテンションローラであり、図示しない付勢手段によって中間転写ベルト４６をその張り方向に付勢している。
【００５５】
従動ローラ４３は、二次転写部Ｔ２を形成するバックアップローラである。このバックアップローラ４３には、中間転写ベルト４６を介して二次転写手段としての二次転写ローラ４８が対向配置されている。二次転写ローラ４８は、図示しない接離機構により中間転写ベルト４６に対して接離可能である。二次転写ローラ４８には、二次転写電圧が印加される。
【００５６】
従動ローラ４４は、ベルトクリーナ４９のためのバックアップローラである。ベルトクリーナ４９は、中間転写ベルト４６と接触してその外周面に残留し付着しているトナーを掻き落とすクリーナブレード４９ａと、このクリーナブレード４９ａによって掻き落とされたトナーを受ける受け部４９ｂとを備えている。このベルトクリーナ４９は、図示しない接離機構によって中間転写ベルト４６に対して接離可能である。
【００５７】
中間転写ベルト４６は、導電層と、この導電層の上に形成され、感光体１１に圧接される抵抗層とを有する複層ベルトで構成されている。導電層は、合成樹脂からなる絶縁性基体の上に形成されており、この導電層に、前述した電極ローラを介して、一次転写電圧が印加される。
【００５８】
中間転写ベルト４６が循環駆動される過程で、一次転写部Ｔ１において、感光体１１上のトナー画像が中間転写ベルト４６上に転写され、中間転写ベルト４６上に転写されたトナー画像は、二次転写部Ｔ２において、二次転写ローラ４８との間に供給される用紙等のシート（記録材）Ｓに転写される。
【００５９】
なお、中間転写ユニット４０には、前記電極ローラ、テンションローラ４２の付勢手段、二次転写ローラ４８、およびベルトクリーナ４９も組み込まれている。
【００６０】
記録材Ｓは、給紙手段をなす給紙装置５０から給送され、ゲートローラ対Ｇによって所定のタイミングで二次転写部Ｔ２に供給される。５１は記録材Ｓを積層保持する給紙カセット、５２はピックアップローラである。
【００６１】
二次転写部Ｔ２でトナー画像が転写された記録材Ｓは、定着手段をなす定着器１００を通ることによってそのトナー画像が記録材Ｓ上に定着される。
【００６２】
定着器１００は、後に図２を参照して詳しく説明するように、無端ベルト１１０と、この無端ベルト１１０に圧接される回転体としての加圧ローラ１２０と、その圧接部Ｎにおいて無端ベルト１１０を内方から支持するバックアップ部材としてのバックアップローラ１３０と、無端ベルトを加熱する加熱手段としての加熱ローラ１４０と、無端ベルト１１０の表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段としてのオイルローラ１５０と、オイル吸収体としてのオイル吸収ローラ１７０とを有しており、無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との圧接部Ｎによって、通過する記録材Ｓを挟圧しつつ加熱して、トナー画像を記録材Ｓ上に溶融定着させる。
【００６３】
定着器１００を通った記録材Ｓは、最終的には、排紙経路６０を通って、装置本体のケース７０上に形成されたシート受け部７１上に排出されるが、この画像形成装置は、定着器１００を通過した記録材Ｓの表裏を反転させて再び二次転写部Ｔ２に記録材Ｓを返送することのできる反転返送経路６０’を備えている。すなわち、この実施の形態における記録材Ｓの搬送手段は、排紙経路６０および反転返送経路６０’を有しており、排紙経路６０が反転返送経路６０’の一部を構成している。
【００６４】
反転返送経路６０’は、定着器１００を通過した記録材Ｓを搬入し、かつ、一旦搬入した記録材Ｓを逆送することのできる互いに独立した２つの排紙経路６１，６２を有するスイッチバック経路６３と、このスイッチバック経路６３から逆送された記録材Ｓを再び前記二次転写部Ｔ２に向けて返送する返送路６４とを有している。したがって、この反転返送経路６０’によって再び二次転写部Ｔ２に返送される記録材Ｓは、その表裏が反転されて二次転写部Ｔ２に返送されることとなる。
【００６５】
このような画像形成装置は、記録材Ｓの表面（第１面）にのみトナー画像を形成することもできるし、両面（表裏である第１面および第２面）にトナー画像を形成することもできる。
【００６６】
以上のような画像形成装置全体の作動の概要は次の通りである。
【００６７】
（ｉ）図示しないホストコンピュータ等（パーソナルコンピュータ等）からの印字指令信号（画像形成信号）が画像形成装置の図示しない制御部に入力されると、感光体１１、現像器３０の各ローラ３１、および中間転写ベルト４６が回転駆動される。
【００６８】
（ｉｉ）感光体１１の外周面が帯電ローラ１２によって一様に帯電される。
【００６９】
（ｉｉｉ）一様に帯電した感光体１１の外周面に、露光ユニット６０によって第１色目（例えばイエロー）の画像情報に応じた選択的な露光Ｌ１がなされ、イエロー用の静電潜像が形成される。
【００７０】
（ｉｖ）感光体１１には、第１色目（例えばイエロー）用の現像器３０Ｙの現像ローラのみが接触し、これによって上記静電潜像が現像され、第１色目（例えばイエロー）のトナー画像が感光体１１上に形成される。
【００７１】
（ｖ）中間転写ベルト４６には上記トナーの帯電極性と逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体１１上に形成されたトナー画像が、一次転写部Ｔ１において中間転写ベルト４６上に転写される。このとき、二次転写ローラ４８およびベルトクリーナ４９は、中間転写ベルト４６から離間している。
【００７２】
（ｖｉ）感光体１１上に残留しているトナーがクリーニング手段１３によって除去された後、除電手段２１からの除電光Ｌ２によって感光体１１が除電される。
【００７３】
（ｖｉｉ）上記（ｉｉ）〜（ｖｉ）の動作が必要に応じて繰り返される。すなわち、上記印字指令信号の内容に応じて、第２色目、第３色目、第４色目、と繰り返され、上記印字指令信号の内容に応じたトナー画像が中間転写ベルト４６上において重ね合わされて中間転写ベルト４６上に形成される。
【００７４】
（ｖｉｉｉ）所定のタイミングで給紙装置５０から記録材Ｓが供給され、記録材Ｓの先端が二次転写部Ｔ２に達する直前にあるいは達した後に（要するに記録材Ｓ上の所望の位置に、中間転写ベルト４６上のトナー画像が転写されるタイミングで）二次転写ローラ４８が中間転写ベルト４６に押圧されるとともに二次転写電圧が印加され、中間転写ベルト４６上のトナー画像（基本的には４色のトナー画像が重ね合わせられたフルカラー画像）が記録材Ｓ上に転写される。また、ベルトクリーナ４９が中間転写ベルト４６に当接し、二次転写後に中間転写ベルト４６上に残留しているトナーが除去される。
【００７５】
（ｉｘ）記録材Ｓが定着器１００を通過することによって記録材Ｓ上にトナー画像が定着し、その後、記録材Ｓが所定の位置に向け（両面印刷でない場合にはシート受け部７１に向け、両面印刷の場合には、スイッチバック経路６３を経て返送路６４に向け）搬送される。
【００７６】
すなわち、表面（第１面）にのみ画像を形成する場合には、給紙装置５０から給送された記録材Ｓは、その第１面に二次転写部Ｔ２でトナー画像が転写され、定着器１００で定着された後、排紙経路６１または６２を経てシート受け部７１上に排出される。なお、排紙経路６１，６２の入り口部分６０Ａには、図示しない経路切換手段が設けられており、これによってどちらの排紙経路（６１，６２）に記録材Ｓが搬入されるかが決定される。
【００７７】
両面（第１面および第２面）に画像を形成する場合には、給紙装置５０から給送された記録材Ｓは、その第１面に二次転写部Ｔ２でトナー画像が転写され、定着器１００で定着された後、一旦排紙経路６１または６２（スイッチバック経路６３）に入り、逆送されて返送路６４を経て、ゲートローラ対Ｇによって所定のタイミングで再び二次転写部Ｔ２に返送され、第２面にもトナー画像が転写される。その後、定着器１００で第２面にもトナー画像が定着され、排紙経路６１または６２を経てシート受け部７１上に排出される。
【００７８】
以上、この実施の形態の画像形成装置の概要について説明したが、次に、その定着器１００について詳しく説明する。
【００７９】
図２は定着器１００の主要部を示す概略図、図３は同じく主要部を示す概略側面図である。
【００８０】
前述したように、定着器１００は、無端ベルト１１０と、この無端ベルト１１０に圧接される回転体としての加圧ローラ１２０と、その圧接部Ｎにおいて無端ベルト１１０を内方から支持するバックアップ部材としてのバックアップローラ１３０と、無端ベルトを加熱する加熱手段としての加熱ローラ１４０と、無端ベルト１１０の表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段としてのオイルローラ１５０と、オイル吸収体としてのオイル吸収ローラ１７０とを有しており、無端ベルト１１０は、バックアップローラ１３０と加熱ローラ１４０との間に張架されている。
【００８１】
これら無端ベルト１１０および各ローラを回転させるための駆動ローラとしては、オイルローラ１５０およびオイル吸収ローラ１７０以外のローラであればどのローラを用いることもできるが、この実施の形態では、加圧ローラ１２０を駆動ローラとして用いている。
【００８２】
すなわち、加圧ローラ１２０は、画像形成装置本体に設けられた図示しない駆動手段によって図２の矢印方向（反時計方向）に回転駆動され、バックアップローラ１３０、無端ベルト１１０、加熱ローラ１４０、オイルローラ１５０、およびオイル吸収ローラ１７０が従動するようになっている。具体的には、加圧ローラ１２０に対して無端ベルト１１０およびバックアップローラ１３０が圧接されていることにより、無端ベルト１１０およびバックアップローラ１３０が加圧ローラ１２０に従動し、無端ベルト１１０が加熱ローラ１４０に巻き掛けられていることにより、加熱ローラ１４０が無端ベルト１１０に従動し、無端ベルト１１０に対してオイルローラ１５０が圧接されていることにより、オイルローラ１５０が無端ベルト１１０に従動し、無端ベルト１１０に対してオイル吸収ローラ１７０が圧接されていることにより、オイル吸収ローラ１７０が無端ベルト１１０に従動するようになっている。
【００８３】
無端ベルト１１０は、薄肉金属製（例えばニッケル製）のベルト基材の表面に、記録材およびトナーに対する剥離性に優れた表層（例えばシリコーンゴム層）を形成したものである。なお、図２において、１１１はバックアップローラ１３０への巻掛け部における無端ベルト１１０の表面温度を検出するためのサーミスタである。このサーミスタ１１１は加圧ローラ１２０との圧接部Ｎの上流側に設けられている。
【００８４】
バックアップローラ１３０は、金属製の芯材１３１と、この芯材１３１の表面に設けられた比較的肉厚の弾性層１３２とを有しており、芯材１３１の軸１３１ａで定着器１００のフレームの側板１０１に対して回転可能に支持されている。
【００８５】
加熱ローラ１４０は、熱伝導性に優れた材料（例えばアルミニウム）でパイプ状に形成されており、その内部に熱源であるハロゲンランプ１４１が配置されている。この加熱ローラ１４０は、無端ベルト１１０の巻掛け部において無端ベルト１１０を急速に加熱することが可能である。この実施の形態の加熱ローラ１４０はテンションローラとして構成されており、図示しない適宜の付勢手段で無端ベルト１１０の張り方向（図３において矢印Ｆ方向）に付勢されている。なお、図３において、１４２，１４２は付勢手段が連結されるフランジ部である。また、図２において、１４３は加熱ローラ１４０の温度を検出するためのサーミスタである。
【００８６】
加圧ローラ１２０は、パイプ状の熱伝導性に優れた芯材１２１と、この芯材１２１の表面に設けられた比較的肉薄で前記バックアップローラ１３０の弾性層１３２よりは硬い弾性層１２２と、この弾性層１２２の表面に形成された、記録材およびトナーに対する剥離性に優れた表層１２２ａとを備え、芯材１２１の内部に熱源であるハロゲンランプ１２３が配置されている。
【００８７】
加圧ローラ１２０は、定着器１００のフレーム側板１０１に対して回転可能に支持されており、画像形成装置本体に設けられた図示しない駆動手段によって図２の矢印方向に回転駆動される。なお、加圧ローラ１２０は、その半径方向へは移動不能に取り付けられており、弾性層１２２および前記バックアップローラ１３０の弾性層１３２の弾性力でバックアップローラ１３０に圧接されている。その圧接部Ｎは、バックアップローラ１３０の弾性層１３２が加圧ローラ１２０の弾性層１２２よりも肉厚で柔らかいことから、バックアップローラ１３０側に凸状に形成される。図２において、１２４は加圧ローラ１２０の表面温度を検出するためのサーミスタである。
【００８８】
オイルローラ１５０は、軸１５１と、この軸１５１の回りに固定された肉厚の多孔質材料または繊維質材料からなるオイル保持層１５２とを備えている。オイル保持層１５２には、離型オイルが含浸させてあり、その表面は、オイル塗布量の均一化を図るためのオイル透過性を有する薄膜シート、例えば、多孔質ＰＴＦＥシート１５３で被覆してある。
【００８９】
オイルローラ１５０は図示しない適宜の付勢手段で無端ベルト１１０に圧接されて従動回転し、無端ベルト１１０の表面に、シリコーンオイル等の離形オイルを塗布する。なお、図２において、１５４は、オイルローラ１５０の表面をクリーニングするためのフェルト等からなるクリーニング部材であり、オイルローラ１５０の表面に圧接されている。
【００９０】
オイル吸収ローラ１７０は、表面に離型オイルが塗布される無端ベルト１１０に対し、その循環方向に関して前記圧接部Ｎよりも下流側で前記オイルローラ１５０によるオイル塗布位置１５０ａよりも上流側に設けられている。
【００９１】
オイル吸収ローラ１７０は、軸１７１と、この軸１７１の回りに固定された、離型オイルの吸収性に優れた多孔質材料または繊維質材料（例えばフェルト）からなるオイル吸収層１７２とを備えている。
【００９２】
オイル吸収ローラ１７０は、図示しない適宜の付勢手段で無端ベルト１１０に圧接されて従動回転し、無端ベルト１１０の表面に付着している離形オイルを吸収する。
【００９３】
このオイル吸収ローラ１７０は、無端ベルト１１０におけるバックアップローラ１３０への巻掛け位置において無端ベルト１１０に当接している。
【００９４】
フレーム１０１には、二次転写部Ｔ２（図１参照）によりトナー画像が形成（転写）された記録材Ｓを無端ベルト１１０と加圧ローラ１２０との圧接部（ニップ部）Ｎに導く、ガイド１０２が設けられている。また、圧接部Ｎの下流側には、排紙ローラ対１０３と、定着後の記録材Ｓを排紙経路６０に導くガイド１０４とが設けられている。なお、上記各サーミスタは、前述した図示しない制御部に接続されており、各サーミスタからの検出温度に応じ、制御部によって前記各熱源１２３，１４１への通電量が制御されるようになっている。
【００９５】
次に、図３を参照して無端ベルト１１０および各ローラ等の寸法について説明する。
【００９６】
Ｂは無端ベルト１１０の幅、
Ｈは加熱ローラ１４０の熱源であるハロゲンランプ１４１の加熱部の長さ、
Ｏはオイルローラ１５０のオイル保持層１５２の長さすなわちオイル塗布幅、
Ｃはオイル吸収ローラ１７０のオイル吸収層１７２の長さ、すなわちオイル吸収幅である。
【００９７】
Ｐは画像形成に供され得る記録材Ｓの最大通過幅である。この実施の形態の画像形成装置は、最大でＡ３サイズの記録材を縦置き状態で通過させることができるので、記録材Ｓの最大通過幅Ｐは、Ａ３サイズの記録材の短手方向の長さ（Ａ４サイズの記録材の長手方向長さ）である。
【００９８】
Ｉは記録材上に形成され得る最大画像形成幅である。
【００９９】
以上から分かるように、この実施の形態では、オイル吸収ローラ１７０のオイル吸収層１７２の長さＣは、画像形成に供され得る記録材の最大通過幅Ｐよりも大きく設定されている（すなわちＣ＞Ｐである）。したがって、オイル吸収ローラ１７０は、少なくとも、画像形成に供され得る記録材のうち最大通過幅Ｐを有する記録材Ｓの通過領域の縁部Ｐｅ，Ｐｅおよびこの縁部Ｐｅよりも幅方向外方に伸びる位置Ｐｅ１，Ｐｅ１に対応した位置において無端ベルト１１０に当接してオイルを吸収するようになっている。
【０１００】
また、オイル吸収ローラ１７０のオイル吸収層１７２の長さＣは、無端ベルト１１０の幅Ｂよりも小さくなっており（Ｂ＞Ｃ）、したがって、無端ベルト１１０の幅方向に関するオイル吸収体であるオイル吸収層１７２の両外側端部１７２ａ，１７２ａは、無端ベルト１１０の縁部１１１よりも内側に位置している。
【０１０１】
さらに、オイルローラ１５０によるオイル塗布幅Ｏは、記録材Ｓ上に形成され得る最大画像形成幅Ｉよりも大きく設定されている（すなわちＯ＞Ｉである）。
【０１０２】
さらにまた、オイル塗布手段（オイルローラ）１３０によるオイル塗布幅Ｏは、無端ベルト１１０の幅Ｂよりも小さく設定されている（すなわちＢ＞Ｏである）。
【０１０３】
なお、上記各長さの関係をまとめると、Ｂ＞Ｃ＞Ｏ＞Ｉとなっているが、記録材の最大通過幅Ｐに関しては、Ｃ＞Ｐでさえあれば良く、したがって、Ｐ＞Ｏ＞Ｉでも、Ｏ＞Ｐ＞Ｉでもどちらでも良い。
【０１０４】
以上のような画像形成装置によれば、次のような作用効果が得られる。
【０１０５】
（ａ）記録材Ｓ上にトナー画像が形成され、その記録材Ｓが、加熱された無端ベルト１１０と、この無端ベルト１１０に圧接される回転体としての加圧ローラ１２０と、その圧接部Ｎにおいて無端ベルト１１０を内方から支持するバックアップ部材としてのバックアップローラ１３０とを備えた定着器１００における前記圧接部Ｎを通過することにより、前記トナー画像が加熱溶融されて記録材Ｓ上に定着させられる。定着器１００は、無端ベルト１１０の表面に離型オイルを塗布するオイル塗布手段としてのオイルローラ１５０を備えているので、オフセット現象が生じ難くなる。
【０１０６】
そして、表面に離型オイルが塗布される無端ベルト１１０に対しては、その循環方向に関して前記圧接部Ｎよりも下流側でオイル塗布手段１５０によるオイル塗布位置１５０ａよりも上流側において、無端ベルト１１０の表面のオイルを吸収するオイル吸収体１７０が設けられているので、前記圧接部Ｎを通過したオイルが、圧接部Ｎの下流側において無端ベルト１１０の表面に付着していたとしても、そのオイルは、オイル塗布位置１５０ａよりも上流側においてオイル吸収体１７０によって吸収されることとなる。
【０１０７】
したがって、無端ベルト１１０上においてオイルが累積されてそのオイルがベルト１１０の裏面へ回り込むという事態がほとんど生じなくなる（少なくとも著しく軽減される）。
【０１０８】
具体例をもって説明すると、図３において、Ｅ１，Ｅ２で示す領域は、オイルローラ１５０により塗布幅Ｏでもって塗布されたオイルＯ１が圧接部Ｎに達してその中央部が記録材Ｓで吸収された後に、圧接部Ｎの下流側において無端ベルト１１０の表面に残留し付着しているオイルＯ１’のその付着領域の例を示している。
【０１０９】
例えばこのように、圧接部Ｎを通過したオイルＯ１’が、圧接部Ｎの下流側において無端ベルト１１０の表面に付着していたとしても、そのオイルＯ１’は、オイル塗布位置１５０ａよりも上流側においてオイル吸収体１７０によって吸収されることとなる。
【０１１０】
したがって、無端ベルト１１０上においてオイルが累積される（余剰オイルＯ１’上にさらにオイルＯ１が塗布される）ということがなくなり、結果として、オイルがベルト１１０の裏面へ回り込むという事態がほとんど生じなくなる（少なくとも著しく軽減される）。
【０１１１】
このため、この実施の形態の画像形成装置によれば、無端ベルト１１０をその内方に配置した駆動ローラで駆動する場合（例えばバックアップローラ１３０を駆動ローラとして用いる場合）はもちろん、外方に配置した駆動ローラで駆動する場合（例えば加圧ローラ１２０を駆動ローラとして用いる場合）も安定した駆動が可能となり、結果として、安定した定着動作がなされることとなる。
【０１１２】
しかも、オイル吸収体１７０は、無端ベルト１１０におけるローラへの巻掛け位置において無端ベルト１１０に当接しているので、オイル吸収体１７０が無端ベルト１１０に対して確実に当接することとなり、したがって、無端ベルト１１０上のオイルの吸収作用がより確実に得られることとなる。
【０１１３】
（ｂ）無端ベルト１１０の幅方向に関する、オイル吸収体１７０の長さＣが、画像形成に供され得る記録材の最大通過幅Ｐよりも大きく構成されているので、記録材Ｓに吸収されず、あるいは記録材Ｓに転移されなかったオイル（例えば上記オイルＯ１’）が、オイル吸収体１７０によって確実に吸収されることとなる。
【０１１４】
したがって、一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０１１５】
（ｃ）オイル吸収体は、無端ベルト１１０に当接して従動回転しつつオイルを吸収するオイル吸収ローラ１７０で構成されているので、無端ベルト１１０の傷付きあるいは摩耗が低減されることとなる。
【０１１６】
（ｄ）無端ベルト１１０の幅方向に関するオイル吸収体１７０の両外側端部１７２ａは、無端ベルト１１０の縁部１１１よりも内側に位置しているので、オイル吸収体１７０に一旦吸収されたオイルが何らかの理由で仮にオイル吸収体１７０から漏出したとしても、その漏出したオイルが、ベルト１１０の裏面へ回り込むという事態がほとんど生じなくなる（少なくとも著しく軽減される）。
【０１１７】
したがって、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０１１８】
（ｅ）オイル塗布手段１５０によるオイル塗布幅Ｏは、記録材Ｓ上に形成され得る最大画像形成幅Ｉよりも大きい、別言すれば、最大画像形成幅Ｉがオイル塗布幅Ｏよりも小さくなっているので、オフセット現象が確実に防止され、綺麗な画像を得ることが可能となる。
【０１１９】
（ｆ）この画像形成装置によれば、記録材Ｓの両面にトナー画像を形成可能となっているので、両面にトナー画像が形成された記録材Ｓが定着器１００における圧接部Ｎを通過する場合がある。
【０１２０】
記録材Ｓ上のトナーは、記録材Ｓへのオイルの吸収を阻害する存在となるため、トナー画像が記録材Ｓの両面に形成されていると、トナー画像が片面にのみ形成されている場合に比べてオイルが記録材Ｓに吸収され難くなる。このため、前述した従来の構成であると、記録材Ｓの両面にトナー画像を形成した場合には、前述したスリップが一層生じ易くなるおそれが大きくなる。
【０１２１】
これに対し、この実施の形態の画像形成装置によれば、少なくとも、表面に離型オイルが塗布される無端ベルト１１０に対して、その循環方向に関して前記圧接部Ｎよりも下流側でオイル塗布手段によるオイル塗布位置１５０ａよりも上流側において無端ベルト１１０の表面のオイルを吸収するオイル吸収体１７０が設けられているので、記録材Ｓの両面にトナー画像を形成した場合でも、安定した定着動作がなされることとなる。
【０１２２】
すなわち、この画像形成装置によれば、記録材Ｓの両面に安定した定着動作で画像を形成（定着）することが可能となる。
【０１２３】
（ｇ）この画像形成装置によれば、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成可能となっているので、少なくとも片面に上記フルカラー画像が形成された記録材Ｓが定着器１００における圧接部Ｎを通過する場合がある。
【０１２４】
前述したように記録材Ｓ上のトナーは、記録材Ｓへのオイルの吸収を阻害する存在となるため、複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像が記録材Ｓ上に形成されていると、単色のトナー画像のみが形成されている場合に比べてオイルが記録材Ｓに吸収され難くなる。このため、前述した従来の構成であると、記録材Ｓに複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成した場合には、前述したスリップが一層生じ易くなるおそれが大きくなる。
【０１２５】
これに対し、この実施の形態の画像形成装置によれば、少なくとも、表面に離型オイルが塗布される無端ベルト１１０に対して、その循環方向に関して前記圧接部Ｎよりも下流側でオイル塗布手段によるオイル塗布位置１５０ａよりも上流側において無端ベルト１１０の表面のオイルを吸収するオイル吸収体１７０が設けられているので、記録材Ｓ上に複数色のトナーの重ね合わせによるフルカラー画像を形成した場合でも、安定した定着動作がなされることとなる。
【０１２６】
すなわち、この画像形成装置によれば、安定したフルカラー画像を形成することが可能であり、しかも、記録材Ｓの両面に安定したフルカラー画像を形成（定着）することが可能となる。
【０１２７】
（ｈ）オイル塗布手段１５０によるオイル塗布幅Ｏは、無端ベルト１１０の幅Ｂよりも小さくなっているので、無端ベルト１１０の表面縁部（この実施の形態では図３におけるＢ１，Ｂ１の領域）には、基本的にはオイルが塗布されない領域Ｂ１，Ｂ１が存在することとなり、この領域Ｂ１，Ｂ１がオイルの広がりを阻止する領域として作用するので、無端ベルト１１０の表面に塗布されたオイルが無端ベルト１１０の裏面へ回り込むという事態がより一層生じにくくなる。
【０１２８】
したがって、一層確実で安定した定着動作がなされることとなる。
【０１２９】
＜第２の実施の形態＞
図４は、本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態におけるオイル吸収体を主として示す部分切断概略図である。この図において、前述した第１の実施の形態と同様な部分については同様の符号を付してある。
【０１３０】
この実施の形態が、前述した第１の実施の形態と異なる点は、オイル吸収体としてのオイル吸収ローラ１７０の形状を変えた点にあり、その他の点に変わりはない。
【０１３１】
図４に示すように、この実施の形態におけるオイル吸収ローラ１７０の特徴は、画像形成に供され得る記録材のうち最大通過幅Ｐを有する記録材の通過領域の縁部Ｐｅおよびこの縁部Ｐｅよりも幅方向外方に伸びる位置Ｐｅ１に対応した位置においてのみ無端ベルト１１０に当接してオイルを吸収する点にある。
【０１３２】
具体的には、このオイル吸収ローラ１７０におけるオイル吸収層１７２は、大径部１７２ｂ，１７２ｂとこれら大径部１７２ｂ，１７２ｂを連結している小径部１７２ｃとを有しており、大径部１７２ｂ，１７２ｂのみが無端ベルト１１０に当接するようになっている。大径部１７２ｂ，１７２ｂにより吸収されたオイルは、その量がある程度多くなると大径部１７２から小径部１７２ｃへと浸透して小径部１７２ｃによって保持される。
【０１３３】
この実施の形態によれば、オイル吸収体は、画像形成に供され得る記録材のうち最大通過幅Ｐを有する記録材の通過領域の縁部Ｐｅおよびこの縁部よりも幅方向外方に伸びる位置Ｐｅ１に対応した位置において無端ベルト１１０に当接してオイルを吸収する構成となっているので、最大通過幅Ｐを有する記録材によって吸収されず、あるいは記録材に転移されなかったオイル（例えば前記オイルＯ１’）を有効に吸収することが可能となる。
【０１３４】
しかも、最大通過幅Ｐを有する記録材の通過領域の内側（前記大径部１７２ｂ，１７２ｂ同士の間隔Ｗ内の領域）においては、オイル吸収体１７０が無端ベルト１１０に当接しないので、無端ベルト１１０の傷付きあるいは摩耗が低減されることとなる。
【０１３５】
なお、種々のサイズの記録材が画像形成に供され、したがって前記大径部１７２ｂ，１７２ｂ同士の間隔Ｗよりも通過幅（図４，図３のＰ１参照）の小さな記録材が供されることによりその通過幅Ｐ１外でかつ上記間隔Ｗ内にオイルが残留することがあったとしても、その残留オイルは、その後、最大通過幅Ｐを有する記録材Ｓが画像形成に供され、定着器１００を通過した時点で、最大通過幅を有する記録材Ｓにほとんど吸収され、あるいはほとんど記録材Ｓに転移することとなる。
【０１３６】
この実施の形態によっても、第１の実施の形態によって得られる（ａ）〜（ｈ）の作用効果と同様な作用効果が得られる。
【０１３７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【０１３８】
例えば、
▲１▼上記実施の形態では、オイル吸収体としてオイル吸収ローラ１７０を採用しているが、請求項４以外の発明に関しては、オイル吸収体として、フェルト等のオイル吸収性に優れた材料からなるパッド状のもの等を採用することもできる。
【０１４０】
【発明の効果】
請求項１〜８記載のいずれの画像形成装置によっても、安定した定着動作がなされることとなる。
【０１４１】
さらに、
請求項２記載の画像形成装置によれば、一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０１４２】
請求項３記載の画像形成装置によれば、無端ベルトの傷付きあるいは摩耗が低減されることとなる。
【０１４３】
請求項４記載の画像形成装置によれば、無端ベルトの傷付きあるいは摩耗が低減されることとなる。
【０１４４】
請求項５記載の画像形成装置によれば、より一層安定した定着動作がなされることとなる。
【０１４５】
請求項６記載の画像形成装置によれば、オフセット現象が確実に防止されることとなる。
【０１４６】
請求項７記載の画像形成装置によれば、記録材の両面に安定した定着動作で画像を形成（定着）することが可能となる。
【０１４７】
請求項８記載の画像形成装置によれば、安定したフルカラー画像を形成することが可能となる。
【０１４８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態を示す概略図。
【図２】定着器１００の主要部を示す概略図。
【図３】定着器１００の主要部を示す部分省略側面図。
【図４】本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態におけるオイル吸収体を主として示す部分切断概略図。
【図５】従来技術の説明図。
【符号の説明】
Ｓ    記録材
１００    定着器
１１０    無端ベルト
１１１    縁部
１２０    加圧ローラ（回転体）
１５０    オイルローラ（オイル塗布手段）
１７０    オイル吸収ローラ（オイル吸収体）
１７２ａ  両外側部
Ｃ    オイル吸収体の長さ
Ｎ    圧接部
Ｏ    オイル塗布幅
Ｐ    記録材の最大通過幅
Ｉ    最大画像形成幅
【図１】
0003674363.tif 000002
【図２】
0003674363.tif 000003
【図３】
0003674363.tif 000004
【図４】
0003674363.tif 000005
【図５】
0003674363.tif 000006