(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸状ワークの外周部に軸方向からＣ型止め輪を装着するための治具であって、前記軸状ワークの端部に当接して位置決めされる装着ガイド軸と、この装着ガイド軸の外周部に沿って軸方向に進退動可能な外筒体を備え、前記軸状ワークの当接端部には、突起部が設けられ、この突起部の中央に凹部が形成され、前記装着ガイド軸は、所定方向の肉厚がＣ型止め輪の開口部の間隔と等しいか薄くなった挿入部と、Ｃ型止め輪の内径を広げる拡径テーパ部と、この拡径テーパ部に連なり且つＣ型止め輪の内径より大径の大径部とを備え、この大径部の先端部に嵌合溝が刻設され、この嵌合溝の底部の組付孔内に位置決めピンが組み付けられるとともに、前記大径部の端部の嵌合溝及び位置決めピンは前記軸状ワークの端部に突設されている突起部及び凹部にそれぞれ係合して位置決めするようにされ、前記挿入部から嵌め込まれたＣ型止め輪を前記外筒体で押圧し、拡径テーパ部から大径部を通して前記軸状ワークの装着部位に押込むことができるようにしたことを特徴とする止め輪装着治具。
【請求項２】
請求項１に記載の止め輪装着治具において、前記外筒体と装着ガイド軸との間には、押込み方向に移動した外筒体を押込み前の原位置に復帰させる付勢部材が設けられることを特徴とする止め輪装着治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸状ワークの外周部にＣ型止め輪を拡張しながら装着するための治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば自動二輪車用オイルポンプのスプロケット軸にＣ型止め輪（サークリップ）Ｃを装着するための治具として、例えば図４に示すようなリングセッター５１が使用されている。このリングセッター５１は、枢着アーム５２の先端部でＣ型止め輪ｃの開口部を保持し、（Ａ）に示すように軸状ワークＷの上方まで移動した後、（Ｂ）に示すようにＣ型止め輪ｃの開口部の間隔を所定の範囲まで開いて、軸状ワークＷの上方から装着溝ｍに押込んで装着するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のようなＣ型止め輪ｃの直径は、例えば１０ｍｍ程度と小さく、また伸びやすいため、開口部を開く時に正規の範囲（２．９５〜３．２５ｍｍ）を越えて規定量以上（４．２ｍｍ以上）に開いて伸び過ぎ状態になるという問題がある。またリングセッター５１でＣ型止め輪ｃを保持した状態で移動中に保持力が弱まるとＣ型止め輪ｃが外れて落下しやすく、この際、落下場所がエンジン内等であれば、オーバーホールして取り出さなければならず、余分な工数がかかるという問題もあり、特に熟練度の少ない初心者にとっては操作が非常に難しかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明は、軸状ワークの外周部に軸方向からＣ型止め輪を装着するようにした治具において、軸状ワークの端部に当接して位置決めされる装着ガイド軸と、この装着ガイド軸の外周部に沿って軸方向に進退動可能な外筒体を設け、前記軸状ワークの当接端部には、突起部が設けられ、この突起部の中央に凹部が形成され、前記装着ガイド軸に、Ｃ型止め輪が嵌め込まれる挿入部と、Ｃ型止め輪の内径を広げる拡径テーパ部と、この拡径テーパ部に連なり且つＣ型止め輪の内径より大径の大径部を設け、この大径部の先端部に嵌合溝が刻設され、この嵌合溝の底部の組付孔内に位置決めピンが組み付けられるとともに、前記大径部の端部の嵌合溝及び位置決めピンは前記軸状ワークの端部に突設されている突起部及び凹部にそれぞれ係合して位置決めするようにされ、前記挿入部から嵌め込まれたＣ型止め輪を外筒体で押圧し、拡径テーパ部から大径部を通して軸状ワークの装着溝に押込むようにした。
【０００５】
このように装着ガイド軸の挿入部から嵌め込まれたＣ型止め輪の内径を拡径テーパ部を通して広げるようにすれば、Ｃ型止め輪を安定した状態で開かせることができ、しかも開き量を均一にすることができる。このため熟練者でも初心者でも同一の条件で装着することができ、Ｃ型止め輪の伸び過ぎを防止できる。
また装着ガイド軸の先端に、軸状ワークと装着ガイド軸の位置合せを行うための嵌合溝及び位置決めピンを設けると良い。このような位置決め機構によって、軸状ワークの軸心と装着ガイド軸の軸心を一致させれば、Ｃ型止め輪を大径部から軸状ワークに円滑に移動させることができる。ここで、位置決め機構の構成は任意であり、軸状ワークや軸状ワーク周辺の既存の形状部等を利用するようにすれば、安価に構成できる。
【０００６】
ここで、装着ガイド軸の軸方向は軸状ワークの軸方向に合せて当接位置決めされるが、この方向は垂直方向でも良いし水平方向でも良い。また挿入部は、Ｃ型止め輪を装着ガイド軸に対して軸方向に沿って挿入できるよう軸端部に小径部を設けて構成しても良く、装着ガイド軸に対して軸直交方向から挿入できるよう軸の中間部に薄肉部を設けて構成しても良い。
【０００７】
ここで、外筒体と装着ガイド軸との間に、押込み方向に移動した外筒体を押込み前の原位置に復帰させる付勢部材を設けると良い。このような付勢部材によって、外筒体を移動させてＣ型止め輪を押込んだ後、外筒体を自動的に原位置に復帰させることができるので、装着作業を連続して効率的に行うことができる。
【０００８】
また、挿入部として、装着ガイド軸に対してＣ型止め輪を軸直交方向から挿入し得るようにし、少なくとも軸に直交する１方向の厚み幅をＣ型止め輪の開口部の間隔と等しいか若しくは薄い薄肉部を設けるようにすることができる。このように軸直交方向から挿入し得るようにすれば、Ｃ型止め輪を装着ガイド軸の軸中間部から嵌め込むことができるようになり、例えば装着ガイド軸の端部側に外筒体を取付けたままの状態にすることができる。ここで、薄肉部の形成は少なくとも１方向だけに設ければ良いが、多方向を薄肉部としても良い。但し、多方向を薄肉部とする場合は、軸の強度保持に留意する必要がある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。ここで図１は本発明に係る装着治具を軸状ワークに当接させる前の状態を示す斜視図、図２は装着治具を軸状ワークに当接させた状態の縦断面図である。
【００１０】
本発明に係る装着治具１は、図１に示すような軸状ワークＷの端部周縁の装着溝ｍにＣ型止め輪ｃを装着するための治具として構成され、軸状ワークＷの端部に当接可能な装着ガイド軸２と、この装着ガイド軸２の外周部に沿って軸方向に移動自在な外筒体３を備えるとともに、装着ガイド軸２と外筒体３の間には、図２に示すような付勢部材としてのバネ部材４が介装されている。
【００１１】
前記装着ガイド軸２は、図２にも示すように、基端側のガイド部２ｇと、このガイド部２ｇに連なる挿入部２ｓと、この挿入部２ｓに連なる拡径テーパ部２ｔと、この拡径テーパ部２ｔに連なる大径部２ｂを備えており、この大径部２ｂの先端側には、後述する位置決め機構５が設けられている。
【００１２】
前記ガイド部２ｇは、大径部２ｂの外径及び外筒体３の内径とほぼ同径とされ、外筒体３を摺動自在にガイドしている。そしてこのガイド部２ｇの端面に前記バネ部材４の一端側が当接している。
【００１３】
前記挿入部２ｓは、図１に示すように、基本的にＣ型止め輪ｃの内径より小径とされた軸に対して両側の肉を削り取り、所定方向の肉厚がＣ型止め輪ｃの開口部の間隔と等しいか若しくは薄くなるような薄肉部ｆとして構成され、この薄肉部ｆを通してＣ型止め輪ｃを挿入し、軸に嵌め込むことができるようにされている。
【００１４】
前記拡径テーパ部２ｔは、挿入部２ｓの小径の軸径から大径部２ｂの大径の軸径に向けてテーパ状に広がる形状とされ、また前記大径部２ｂは、Ｃ型止め輪ｃの内径より大きく且つ軸状ワークＷの軸径とほぼ同一の径とされている。このため、前記挿入部２ｓから挿入されて嵌め込まれたＣ型止め輪ｃは、拡径テーパ部２ｔのうち、内径が同一となる部分に係合して保持される。
【００１５】
前記位置決め機構５は、大径部２ｂの先端に刻設される嵌合溝ｋと、この嵌合溝ｋの底部の組付孔ｈ（図２）内に組付けられる位置決めピン６を備えており、この位置決めピン６には、組付孔ｈ内に直径方向に架け渡される軸７を挿通せしめる長穴が設けられ、この軸７によって位置決めピン６は抜脱不能で且つ上下に所定ストローク移動可能にされている。また位置決めピン６の基端側の組付孔ｈ内には、位置決めピン６を下方に押圧するスプリング８が内装されている。
【００１６】
すなわち、この嵌合溝ｋ及び位置決めピン６は、軸状ワークＷの当接端部に突設されている突起部Ｗｔ、及びこの突起部Ｗｔの中央に形成されている凹部ｄにそれぞれ係合して位置決めするようにされているものであり、これら突起部Ｗｔや凹部ｄは、製品形状部として他の目的で軸状ワークＷに形成されているものである。
【００１７】
前記外筒体３は、上方から荷重を加えると装着ガイド軸２の外周部に沿って降下することができるようにされ、この降下の際に、下端部でＣ型止め輪ｃを下方に押込むことができるようにされている。そしてこの降下の際に前記バネ部材４を縮め、押圧荷重が解除されると、バネ部材４の復元力によって押圧前の位置に復帰するようにしている。
【００１８】
以上のような装着治具１において、図２に示すように、装着ガイド軸２を降下させて嵌合溝ｋを突起部Ｗｔに嵌合させ且つ位置決めピン６を凹部ｄに嵌合させると、軸状ワークＷと装着ガイド軸２の軸心を一致させることができる。この際、位置決めピン６は、スプリング８によって支持されて上下動自在にされているため、軸状ワークＷに無理な力を加えることがない。
【００１９】
次いで、挿入部２ｓからＣ型止め輪ｃを挿入して軸に嵌め込み、外筒体３を押圧して降下させると、外筒体３はＣ型止め輪ｃを下方に押圧し、拡径テーパ部２ｔを通してＣ型止め輪ｃの内径を拡径しつつ大径部２ｂで所定の内径に広げる。そしてそのまま続けて押込むと、Ｃ型止め輪ｃは軸状ワークＷの外周を経由して装着溝ｍに押込まれる。
【００２０】
この際、Ｃ型止め輪ｃを常に一定に開かせることができ、伸び過ぎ等の不具合が生じることはなく、しかもＣ型止め輪ｃの落下等の虞れもない。そして熟練者でも初心者でも簡単な操作により同じ条件で且つ迅速に取付けることができる。
【００２１】
ところで、以上のような装着治具１を、図３に示すように、自動化するようにしても良い。この場合は、装着ガイド軸２の昇降機構や、外筒体３の押圧機構を設けるとともに、Ｃ型止め輪ｃの自動送給機構１０を設け、フィーダ１１から送られるＣ型止め輪ｃをプッシャーシリンダ１２等で挿入部２ｓから自動挿入し、その後、前記要領と同じ手順で軸状ワークＷに押込み装着する。
【００２２】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されず、例えば軸方向が水平な軸状ワークＷに対してＣ型止め輪ｃを水平方向から装着する場合にも適用できる。また位置決め機構５の構成等も任意である。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る装着治具は、軸状ワークの端部に当接して位置決めされる装着ガイド軸と、この装着ガイド軸の外周部に沿って軸方向に進退動可能な外筒体を設け、前記軸状ワークの当接端部には、突起部が設けられ、この突起部の中央に凹部が形成され、装着ガイド軸として、Ｃ型止め輪が嵌め込まれる挿入部と、Ｃ型止め輪の内径を広げる拡径テーパ部と、Ｃ型止め輪の内径より大径の大径部を設け、この大径部の先端部に嵌合溝が刻設され、この嵌合溝の底部の組付孔内に位置決めピンが組み付けられるとともに、大径部の端部の嵌合溝及び位置決めピンは前記軸状ワークの端部に突設されている突起部及び凹部にそれぞれ係合して位置決めするようにされ、挿入部から嵌め込んだＣ型止め輪を外筒体で押圧し、拡径テーパ部から大径部を通して軸状ワークの装着溝に押込むようにしたため、簡単な操作でＣ型止め輪の内径を常に一定の状態で広げることができ、伸び過ぎ等の不具合を防止できるとともに、落下の不具合も防止することができる。
【００２４】
この際、外筒体と装着ガイド軸との間に、押込み方向に移動した外筒体を押込み前の原位置に復帰させる付勢部材を設ければ、連続した作業を効率的に行うことができる。また、挿入部として、薄肉部を設けて装着ガイド軸に対してＣ型止め輪を軸直交方向から挿入するようにすれば、装着ガイド軸の一端側に外筒体を取付けたままの状態にすることができ、簡素な構成が可能となる。また装着ガイド軸の先端に位置決め機構を設ければ、Ｃ型止め輪を大径部から軸状ワークに円滑に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装着治具を軸状ワークに当接させる前の状態を示す斜視図
【図２】装着治具を軸状ワークに当接させる状態の縦断面図
【図３】止め輪の装着を自動化した場合の構成例図
【図４】従来の取付方法を示す説明図
【符号の説明】
１…装着治具、  ２…装着ガイド軸、  ２ｂ…大径部、  ２ｓ…挿入部、  ２ｔ…拡径テーパ部、  ３…外筒体、  ４…バネ部材、  ５…位置決め機構、  ｃ…Ｃ型止め輪、  ｆ…薄肉部、  Ｗ…軸状ワーク。
【図１】
0003613781.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003613781.tif 000004
【図４】
0003613781.tif 000005