(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底辺を形成する一辺が他の三辺に対して薄肉化して形成された四辺の枠体からなる四角形のフレームと、前記薄肉化された底辺の一部を前記底辺と直交する方向に延長して形成された延長面と、前記延長面の先端部近辺から前記底辺の方向に前記延長面に対して角度を持って前記四角形のフレームの内側に形成された立設部と、押しボタン面が前記立設部に接続して形成された押しボタン部とを備え、前記押しボタン部の押しボタン面を押すことにより、前記フレームの薄肉化された底辺を隣接する二辺を支軸としてねじれ変形させて、前記ねじれ変形に応じて前記立設部が前記薄肉化された底辺の延長面に対して押圧力を発生させ、前記押しボタン面を押す方向に対して直交する方向に前記延長面でスイッチを押圧するようにしたことを特徴とする押しボタン。
【請求項２】
押しボタンを形成するフレームの薄肉化された底辺が隣接する二辺のフレーム部分を弾性変形させながらキャビネットの切り欠き部に挿嵌し、係合させることを特徴とする請求項１記載の押しボタンのキャビネットへの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子機器、例えば衛星放送受信装置等に用いる押しボタンと、その取り付け方法と、押しボタンを取り付けてなるキャビネットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ヒンジ部の弾性変形を利用した押しボタン構造としては、例えば実開昭６３−５２２３１号公報や実開平５−７２０２５号公報などが提案されている。これらの構成の場合、押しボタンを動作させるヒンジ部を、押しボタン部とフレームの間だけに直接設け、押しボタン部から対象物を押さえる支柱を設けていた。
【０００３】
また、電子機器のキャビネット等への押しボタン取り付け方法は、押しボタンとキャビネットを溶着もしくは、キャビネット成形用金型にスライドコアを用いて爪受け部を成形し、爪による引っかけ構造が用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の構成では電子機器の小型化に伴い、押しボタン部とフレームの間の長さ寸法が短くなる。このことは、ヒンジ部が曲率の小さい範囲で弾性変形することとなり、繰り返し荷重に伴うヒンジ部の折損など信頼性が低下する。
【０００５】
また、ヒンジ部フレーム側根元を中心としてヒンジ部全体で弾性変形を生じ、押しボタン面を押す方向がヒンジ部フレーム側根元を中心とした円弧に近い動きをする。このため、操作感が悪くなる。
【０００６】
また、押しボタンと筺体との隙間を減少させる方向に動作するため、余裕を持った隙間が要求され、デザイン性を著しく低下させていた。
【０００７】
さらに、押しボタンと筺体とを別々に樹脂成形した場合、スイッチ等を押さえる支柱を押しボタン面の裏面に設ける必要がある。このことは、成形時のアンダーカットを回避するため金型構造が複雑となり、金型費用の高額化、製作日程の長期化及び、部品製作上の管理の難易化等課題があった。
【０００８】
また、別体からなる押しボタンをキャビネットに溶着または接着する場合、作業が煩雑となり工数をようする。
【０００９】
本発明は押しボタンのヒンジ部寿命と、操作感と、デザイン性とを向上させ、コスト低減と制作日数の短期化を図ることを目的とする。
【００１０】
また、押しボタン取り付けに際し、溶着または接着を不要とする。さらに、キャビネット成形金型にスライドコアを不要とすることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の押しボタンは、底辺を形成する一辺が他の三辺に対して薄肉化して形成された四辺の枠体からなる四角形のフレームと、前記薄肉化された底辺の一部を前記底辺と直交する方向に延長して形成された延長面と、前記延長面の先端部近辺から前記底辺の方向に前記延長面に対して角度を持って前記四角形のフレームの内側に形成された立設部と、押しボタン面が前記立設部に接続して形成された押しボタン部とを備え、前記押しボタン部の押しボタン面を押すことにより、前記フレームの薄肉化された底辺を隣接する二辺を支軸としてねじれ変形させて、前記ねじれ変形に応じて前記立設部が前記薄肉化された底辺の延長面に対して押圧力を発生させ、前記押しボタン面を押す方向に対して直交する方向に前記延長面でスイッチを押圧するようにしたものである。
【００１２】
また、本発明の押しボタンをキャビネットに取り付ける方法は、押しボタンを，該押しボタンのフレーム部分に設けた突起部をガイドにして前記フレーム部分を弾性変形させながらキャビネットの切り欠き部に挿嵌し、前記突起部を前記キャビネットの鈎部に係合させて固定することを特徴としている。
【００１３】
さらに、本発明のキャビネットは、フレームの一辺と直交する方向に延長した面をスイッチ押圧面とし、前記スイッチ押圧面の裏面に押しボタン面を立設し、さらに、前記フレームの一方の主面に突起部を配設してなる押しボタンを、キャビネットの略Ｕ字形切り欠き部に嵌着させ、前記突起部を前記キャビネットの鈎部に係合させて固定した構成としている。
【００１４】
本発明によれば、押しボタン取り付け時に溶着または接着作業を不要とし、ヒンジ部の繰り返し寿命を向上させる。また、キャビネット成形金型においてもスライドコアを不要とする。また、この押しボタンを取り付けてなるキャビネットのコンパクト化を図れる。
【００１６】
【発明実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、フレームの一辺と直交する方向に延長した面をスイッチ押圧面とし、前記延長面の先端部近辺から前記底辺の方向に前記延長面に対して角度を持って前記四角形のフレームの内側に立設部を形成して、前記スイッチ押圧面の裏面に押しボタン面を立設したことを特徴とする押しボタンとしたもので、ヒンジ部の繰り返し寿命を向上させ、押しボタン面を押圧するとフレームの一辺がねじれ変形することを特徴とする押しボタンとしたもので、ヒンジ部の繰り返し寿命を向上させるという作用を有する。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、押しボタンのフレーム部分を弾性変形させながらキャビネットの切り欠き部に挿嵌し、係合させることを特徴とする押しボタンのキャビネットへの取り付け方法としたもので、キャビネットへの嵌着を容易にするという作用を有する。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態に付いて、図１から図６を用いて説明する。
（実施の形態）
図１は本願発明の一実施の形態における押しボタン１の斜視図、図２は図１の正面図、図３は図１の押しボタン１を電子機器のキャビネットに取り付けた状態の要部断面図、図４は本願発明の一実施の形態における上キャビネット２の要部斜視図、図５は押しボタン１を上キャビネット２に取り付ける前の要部斜視図、図６は図１の押しボタン１を上キャビネット２に取り付ける過程の動作説明図を示す。
【００２５】
図１から図３において、符号１は本発明の押しボタン。２、３は電子回路等を収納する一対の上キャビネットと下キャビネット。４は押しボタン面、５はスイッチ押圧面、６は延長部、７は立設部、８はフレームの一部を成す底辺、８Ａは同じくフレームの一部を成す垂直辺、９はプリント配線基板。１０はスイッチで，プリント配線基板９上に取り付いている。１１はフレーム（枠体）、１２はフレームの一方の主面に対称形に設けた突起部で、一対でハの字をなす勾配面１２Ａを有する。
【００２６】
１５、は押しボタンを挿入する際、両側のフレーム（垂直辺８Ａ、８Ａ）を案内し、かつ支承するＬ字形リブ（ガイドレール）である。１６は概略Ｕ字形の切り欠き部で、押しボタン１を切り欠き部１６に挿入する際、前記突起部１２を介しフレーム（垂直辺８Ａ、８Ａ）を内側方向に弾性変形させる。あたかも板カムの役割を果たす。
【００２７】
１８は切り欠き部の一部をなす鈎部（引っかけ部）で突起部１２を係止させる。１９は押しボタンを挿入しやすくするため、面取りをしたテーパ部である。
【００２８】
押しボタン１は熱可塑性合成樹脂たとえばＡＢＳまたはＰＳ等からなる。ＡＢＳは弾力性の点で有利であり、ＰＳはコストの点で有利である。
【００２９】
電子回路等を保護する一対の上キャビネットと下キャビネットも熱可塑性合成樹脂たとえば押しボタンと同様の部材、ＡＢＳまたはＰＳ等からなる。上キャビネット２は前述のリブ１５と切り欠き部１６とを所定の間隔毎に複数箇所一体成形してよい。なお、１７は化粧板である。
【００３０】
図３に示すごとく、押しボタン１は上キャビネット２に取り付けられている。取り付け手順は図５に示すごとく、一方向からのはめ込みで実施できる。図６に押しボタン１を上キャビネット２に取り付ける過程の動作説明図を示す。即ち、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）の順に取り付けられる。図６（ａ）ではフレーム（垂直辺８Ａ、８Ａ）はまだ変形していない。図６（ｂ）の状態では突起部１２の勾配面１２Ａが切り欠き溝の端面に従動し、フレーム（垂直辺８Ａ、８Ａ）が内側方向に弾性変形している。図６（ｃ）では押しボタンの挿入が切り欠き部の所定奥行きまで行われ、鈎部１８に突起部１２が弾性復帰して係合した状態を示す。
【００３１】
前記押しボタン１は、樹脂成形品からなり、フレーム１１（図２では矩形）の底辺８と直交する方向に延長した延長部６の下面をスイッチ押圧面５とし、前記スイッチ押圧面５の裏面に所定の角度方向に立設した立設部７を設けてなる。該立設部７の端部を押しボタン面４としている。
【００３２】
フレーム１１を構成する底辺８は薄肉化により垂直辺８Ａ，８Ａを支軸としてたわみやすく（ねじれやすく）、弾性変形可能に構成している。
【００３３】
次に、上記押しボタン１のスイッチ動作を説明する。
押しボタン面４を人が押すと、立設部７を介して底辺８が垂直辺８Ａ，８Ａを支軸としてねじれてたわむ。底辺８がたわむと、底辺８と直交する方向に延長した延長部６の先端に位置するスイッチ押圧面５がスイッチ１０を押圧し動作させる。
【００３４】
即ち、押しボタン面４とスイッチ押圧面５との動きはあたかも方向が９０度異なっている様に見える。しかし、実際は一体的に動作し、スイッチ押圧面５は延長部６を介して底辺８のねじれたわみによって円弧運動を行い、スイッチ１０を所定ストローク押圧する。これによりスイッチ１０は接点が切り替わる。
【００３５】
なお、上記説明において、フレームの形状は矩形に限るものでない。例えば、三角形などねじれ変形する辺を両端支持する構成であれば任意に実施してよいことは言うまでもない。また、突起部も勾配を備えた三角形状に限るものでなく、円形または楕円など任意に実施してよいことも同様である。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、押しボタン取り付け時に溶着または接着作業を不要とし、ヒンジ部の繰り返し寿命を向上させる。さらに、押しボタンの小型化、しいては機器のコンパクト化を図ることができる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における押しボタンの斜視図
【図２】図１の正面図
【図３】図１の押しボタンを電子機器のキャビネットに取り付けた状態の要部断面図
【図４】本願発明の一実施の形態における上キャビネットの要部斜視図
【図５】押しボタンを上キャビネットに取り付ける前の要部斜視図
【図６】図１の押しボタンを上キャビネットに取り付ける過程の動作説明図
【符号の説明】
１  押しボタン
２  上キャビネット
３  下キャビネット
４  押しボタン面
５  スイッチ押圧面
６  延長部
７  立設部
８  底辺
８Ａ  垂直辺
９  プリント配線基板
１０  スイッチ
１１  フレーム
１２  突起部
１２Ａ  勾配面
１５  リブ（ガイドレール）
１６  切り欠き部
１７  化粧板
１８  鈎部（引っかけ部）
１９  テーパー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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