(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製パンを行うための焼成室と、製パン材料を入れる練り羽根つきのパンケースと、前記練り羽根を回転させる駆動源と、前記パンケースを固定するパンケース取付台とを有し、前記パンケース取付台は容量の異なる前記パンケースを着脱可能とするとともに、前記パンケースを前記パンケース取付台に取り付けた際に、前記パンケースの容量が大であるか小であるかを判別するパンケース判別手段と、前記パンケース判別手段の判別結果を表示する表示手段を有する自動製パン機。
【請求項２】
容量の異なるパンケースに適したそれぞれの調理プログラムを選択できる選択手段を備えた請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項３】
製パンを行うための焼成室と、製パン材料を入れる練り羽根つきのパンケースと、前記練り羽根を回転させる駆動源と、前記パンケースを固定するパンケース取付台とを有し、前記パンケース取付台は容量の異なる前記パンケースを着脱可能とするとともに、前記パンケースを前記パンケース取付台に取り付けた際に、前記パンケースの容量が大であるか小であるかを判別するパンケース判別手段と、前記パンケース判別手段の判別結果に応じて調理プログラムを変更させる制御手段を有する自動製パン機。
【請求項４】
製パンを行うための焼成室と、製パン材料を入れる練り羽根つきのパンケースと、前記練り羽根を回転させる駆動源と、前記パンケースを固定するパンケース取付台とを有し、前記パンケース取付台は容量の異なる前記パンケースを着脱可能とするとともに、前記パンケースを前記パンケース取付台に取り付けた際に、前記パンケースの容量が大であるか小であるかを判別するパンケース判別手段と、前記パンケース内の材料の重量を検知する重量検知手段と、前記重量検知手段が設定重量範囲から外れる重量を検知した際に報知する報知手段を有する自動製パン機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭において用いられる自動製パン機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から製パンには、混練・発酵・焼成の工程を要する。小麦粉・水・イースト等の製パン材料を用い、これらの工程を自動制御することにより、製パンを行う自動製パン機は実用化されている。また、パンの種類としては、食パン・ソフト食パン・ブドウ食パン・フランスパン等が挙げられ、これらのパンの種類は製パン材料及び配合により製パン時間及び製パン工程が異なることは一般的に知られている。さらにそれらの製パンコースを複数個有する自動製パン機も実用化されている。
【０００３】
次に、製パンを行うための自動製パン機における一般的な自動製パン機の構成及び食パンの製パン工程について説明する。
【０００４】
図７は、従来の自動製パン機の構成を示すものである。１は焼成室で、２は練り羽根、３はパンケース、４は羽根を回転させる駆動源であり、パンケース３に入れた製パン材料を練り羽根２が駆動することにより混練・ガス抜きを行う。５は加熱を行うための加熱手段であり、パン生地の発酵・熟成・焼成の工程を行う。６は焼成室内の温度を検知する温度検知手段である。そして、７は温度検知手段６、駆動源４、加熱手段５などを制御する制御手段である。また、８はこの制御手段の制御条件を設定する入力手段であり、複数の製パンコースを選択できる選択手段である。
【０００５】
このような構成で、パンケースに製パン材料を投入し、入力手段に焼き上がり時刻などを入力すると、駆動源が所定時刻に運転を開始し、焼成室が所定温度、あるいは所定時間になると、駆動源が停止し発酵工程に入る途中に、駆動源の回転によるガス抜き動作が数回行われながら進行し、そして所定時間経過後に焼成工程が行われ、所望時刻にパンが焼きあがるものである。
【０００６】
図８は、上記従来構成の自動製パン機による食パンの製パン工程を示している。まず、イースト以外の製パン材料を混練（第１混練工程）し、生地を作る。そして、生地の中へイーストを投入し、生地を休ませ（ねかし工程）た後、生地とイーストを混練（第２混練工程）し、パン生地を作る。そして、パン生地を発酵・熟成（第１発酵工程：約１００分、２５℃〜３２℃）させ、ガス抜き後、再びパン生地を発酵・熟成・膨化（成形発酵工程：約５０分、３５℃〜３８℃）させる。成形発酵したパン生地を焼成（焼成工程）する。これにより、パンが焼きあがる。この一連の工程を制御手段に記憶された制御条件により制御するようにしてある。
【０００７】
なお、ここではドライイーストを使用した際の製パン工程を記したが、天然酵母を使用した場合でも自動制御し、製パンを行う自動製パン機も実用化されている。
【０００８】
次に、各工程の働きを説明する。混練工程において、混練により小麦粉の蛋白質が結合する（以下、これをグルテンと呼ぶ）。また、発酵工程において、イースト・小麦粉および砂糖によるガス発生によりパン生地が膨化しパンの組織を形成する。かつ、小麦粉および砂糖・イーストによるアルコール生成および糖による乳酸等の有機酸を生成するものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
一般に成績の良いパンとは、容積が大きく、形が整い、かつきめが細かく舌触りの良いパンのことをいう。このようなできの良いパンを焼き上げるには、混練工程においてグルテンが充分に生成され、かつ発酵工程においてガス発生が充分であることが重要である。さらに、その生地量に適した練りの強さ、焼成火力などが重要となる。
【００１０】
しかしながら、従来からの製パン機は、１斤用、１．５斤用など大きさによって分かれており、大きい製パン機で、所定の大きさよりも小さいパンを製パンしようとすると、生地が少ないため、高さが低く、また、練りやガス抜きがきついため、いびつな形のパンができあがっていた。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、大小２種類のパンケースを着脱可能としたパンケース取付台を有し、それぞれに応じた調理プログラムに変更することにより、成績の良いパンを焼くことのできる自動製パン機を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の自動製パン機は、大小２種類のパンケースを着脱可能なパンケース取付台と、２種類のパンケースのどちらをパンケース取付台にセットしたかを判別するパンケース判別手段を有し、パンケースの容量に合わせて調理プログラムを変更するようにした。
【００１３】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、製パンを行うための焼成室と、製パン材料を入れる練り羽根つきのパンケースと、前記練り羽根を回転させる駆動源と、前記パンケースを固定するパンケース取付台とを有し、前記パンケース取付台は容量の異なる前記パンケースを着脱可能としたことにより、生地量によってパンケースの容量を替えることができるので、生地量が少なくても、形や焼き色のよいパンを焼き上げることができる。
【００１４】
また、前記パンケースを前記パンケース取付台に取り付けた際に、前記パンケースの容量が大であるか小であるかを判別するパンケース判別手段と、前記パンケース判別手段の判別結果を表示する表示手段を有することにより、取り付けたパンケースがどちらであるかを、調理中にどちらのパンを調理しているかを知ることができ、また間違いのないようにすることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、容量の異なるパンケースに適したそれぞれの調理プログラムを選択できる選択手段を備えたことにより、それそれに応じた混練やガス抜きの強さ、焼成温度で製パンを行うことができるため、成績の良いパンを焼くことができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、パンケースをパンケース取付台に取り付けた際に、パンケースの容量が大であるか小であるかを判別するパンケース判別手段と、前記パンケース判別手段の判別結果に応じて調理プログラムを変更させる制御手段を備えたことにより、失敗することなく、成績のよいパンを焼くことができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、パンケースをパンケース取付台に取り付けた際に、パンケースの容量が大であるか小であるかを判別するパンケース判別手段と、パンケース内の材料の重量を検知する重量検知手段と、前記重量検知手段が設定重量範囲から外れる重量を検知した際に報知する報知手段を備えたことにより、パンケースの容量に適した材料が入っているかを検知することができ、さらに報知手段によりお知らせすることによって、失敗することなく、成績の良いパンを焼くことができる。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（実施例１）
図１は、本発明の第１の実施例における自動製パン機にパンケース小１７を取り付けた時の図である。１２はパンケース取付台である。この時、パンケース小の下部とパンケース大の下部が同様の形状をしているため、どちらのパンケースも取付可能となっている。
【００２０】
（表１）に、それぞれのパンケースに適した量の食パンの製パン材料を示す。
【００２１】
【表１】
0003714211.tif 000002
【００２２】
パンケース小を使用した場合は、（表１）に示す材料を計量し、パンケース小１７に入れ、パンケース取付台１２に１７を取り付ける。選択手段８でパンケース小の調理プログラムを選択し、調理を開始する。パンケース大で同量のパンを製パンしようとすると、生地量が少ないために、高さが低くなる。また、高さが低いため、加熱手段５による熱が天面に伝わりにくくなり、むらが生じる。そのため、天面と側面に焼き色差がはっきりと表れる。
【００２３】
逆に、パンケース小１７を使用し、（表１）に示すパンケース大用の製パン材料を投入した場合は、生地量が多すぎて過発酵になり、パン生地があふれてしまい、成績の良いパンを焼くことができない。
【００２４】
（実施例２）
図２は本発明の第２の実施例における自動製パン機のパンケース取付台と、大小パンケースの下部を示すものである。図２において、１２はパンケース取付台、１３ａ、ｂはバネスイッチ、１４はパンケース大下部、１５はパンケース小下部である。
【００２５】
１４には凸部１４ａ’が２カ所付いており、１５には凸部１５ｂ’が２カ所付いている。１４ａ’は、向かい合わせに付いており、１５ｂ’は、片方から１２０°の位置にもう片方が付いている。パンケース取付台１２にセットする際には、１４ａ’がａに、１５ｂ’がｂにうまくはまらなければ、パンケースが入らなくなっている。このパンケースを取り付けるときに、バネスイッチａ、ｂが押される。この時どちらのスイッチが入ったかを判別手段１１において判別する。
【００２６】
以上のように、本実施例においては、パンケース取付台部にスイッチを有することにより、ケースを判別し、表示手段２１に表示する。なお、本実施例では凸部の位置を対面（１８０°）と１２０°にしたが、角度が違っていればよい。
【００２７】
（実施例３）
図３は本発明の第３実施例における電気接続ブロック図である。１１はケースのどちらがセットされたかを判別するパンケース判別手段であり、８は入力装置に設けられている選択手段で製パンコースを設定するためのものである。１０は製パンコース、ケースの大きさに対応する混練出力パターン、加熱出力パターンを記憶している出力パターン記憶手段である。
【００２８】
図４はパンケース小用の食パンの製パン工程図であり、図５はパンケース大用の食パンの製パン工程図である。
【００２９】
パンケース小を取り付けた際、パンケース判別手段１１に判別されたケースに応じ、１０に記憶されている調理プログラムを制御手段７によって自動制御する。まず、小麦粉、塩などの製パン材料を１５分間混練し、生地を作る。この時の混練パターンは図４に示すような通電オン、オフを繰り返し、駆動源によって練り羽根を動かすようになっている。次に、このパン生地にイーストを投入し、２５分間のねかし工程に入る。さらに、イーストと生地を混ぜ合わせるため、８分間の第２混練工程と行う。そして、このパン生地の発酵、熟成を行うための発酵工程と、ガス抜きを繰り返し行った後、パン生地を膨化させるための成形発酵を行う。そして膨化したパン生地を加熱し、４５分間の焼成工程を経てパンが焼きあがる。この時にも、使用される加熱パターンの温調温度が図４に示すように記憶されている。
【００３０】
また、パンケース大を取り付けた際も同様に、パンケース判別手段１１に判別されたケースに応じ、１０に記憶されている調理プログラムを制御手段７によって自動制御する。この場合は、製パン材料を２０分間混練し、生地を作る。この時の混練パターンは図５に示すような通電オン、オフを繰り返すようになっている。次に、このパン生地にイーストを投入し、３０分間のねかし工程に入る。さらに、イーストと生地を混ぜ合わせるため、１０分間の第２混練工程と行う。そして、このパン生地の発酵、熟成を行うための発酵工程と、ガス抜きを繰り返し行った後、パン生地を膨化させるための成形発酵を行う。そして膨化したパン生地を加熱し、４５分間の焼成工程を経てパンが焼きあがる。この時にも、使用される加熱パターンの温調温度が図５に示すように記憶されている。
【００３１】
このように、生地量に適した混練時間・ガス抜きの強さ、焼成温度の制御とを行うので、パン生地も荒れることなく、また側面が天面に比べて焼き色が濃くなるといったこともなく、成績の良いパンを焼き上げることができる。
【００３２】
（実施例４）
図６は本発明の第４の実施例における自動製パン機を示す図である。１６は重量検知手段であり、パンケースの容量に適する製パン材料がケースに入れられているかを検知する。
【００３３】
例えば、パンケース小を取り付け、水も含めた製パン材料を７００ｇ以上入れて、製パンを行おうとすると、重量検知手段１６は製パン材料の重量が、パンケースの容量に対し、多すぎることを検知する。（表１）より、パンケース小に適した、イーストを除く製パン材料の重量は５１９ｇである。これに、ドライフルーツを入れた場合や小さな計量ミスなどを考慮に入れても、７００ｇを超えると多すぎる。したがって、報知手段２２により、パンケースの容量に適していない製パン材料をケース内に入れていることを、報知によって知らせ、失敗を防ぐ。
【００３４】
逆に、パンケース大を取り付けた際には、水も含めた製パン材料を６００ｇ以下しか入れずに製パンを行おうとすると、重量検知手段１６は製パン材料の重量が、パンケースの容量に対し、少ないことを検知する。（表１）より、パンケース大に適した、イーストを除く製パン材料の重量は７５４．６ｇである。これに、砂糖やバターを減らした場合や小さな計量ミスなどを考慮に入れても、６００ｇ以下になると少なすぎる。したがって、報知手段２２により、パンケースの容量に適していない製パン材料をケース内に入れていることを、報知によって知らせ、失敗を防ぐ。
【００３５】
以上より、重量検知手段によって、パンケース容量に適した製パン材料をケースの中に入れているかどうかを検知することで、パンケース容量に適した製パン材料で製パンすることが可能となり、失敗することなく成績のよいパンを焼くことができる。
【００３６】
本実施例ではパンケース小の重量検知の基準を７００ｇ、パンケース大の重量検知基準を６００ｇとしたが、他の値でも良い。
【００３７】
なお、本発明においては、パンケース大ばかりでなく、パンケース小を備えることによって、パン以外にも、ケーキなど粉に対して水分量が多く、生地が柔らかいものにも、対応することができる。生地が柔らかいものはケースが大きければ、周囲が混ざりきらなかったり、側面が加熱手段に近く焼けすぎたりする事があるのだが、パンケース小を使用することによって、これらの失敗を防ぎ、調理することができるようになる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１〜４の発明によれば、生地量によって、パンケースを取り替えることができ、容量の異なるパンを形や焼き色の良い、成績の良く焼き上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１及び２における自動製パン機の構成を示す断面図
【図２】  本発明の実施例２における自動製パン機のパンケース取付台および大小パンケースの下部を示す図
【図３】  本発明の実施例３における自動製パン機の構成を示すブロック図
【図４】  本発明の実施例３におけるパンケース小用製パン工程図
【図５】  本発明の実施例３におけるパンケース大用製パン工程図
【図６】  本発明の実施例４における自動製パン機の構成を示す断面図
【図７】  従来の自動製パン機の構成を示す断面図
【図８】  従来の自動製パン機の製パン工程図
【符号の説明】
１１  パンケース判別手段
１２  パンケース取付台
１３ａ  大ケースバネスイッチ
１３ｂ  小ケースバネスイッチ
１４  大ケース下部
１４ａ’  大ケース凸部
１５  小ケース下部
１５ｂ’  小ケース凸部
１６  重量検知手段
１７  パンケース小
２１  表示手段
２２  報知手段
【図１】
0003714211.tif 000003
【図２】
0003714211.tif 000004
【図３】
0003714211.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003714211.tif 000009
【図８】
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