(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート（２）を打設してスラブ（３）を構築する際に、そのコンクリート（２）内に埋め込まれるスラブ用埋込材であって、
スラブ（３）を型取る下枠（４）に立設された固定用支軸（５）により下枠（４）から浮かした状態に固定される本体（１Ａ）と、その上面に重ねて厚さ調整を行なう継足材（１Ｂ）からなり、
前記本体（１Ａ）の上面に形成されたほぞ孔（１１）に圧迫されて嵌合するほぞ（１２）を介して、前記継足材（１Ｂ）が本体（１Ａ）に結合されることを特徴とするスラブ用埋込材。
【請求項２】
前記ほぞ（１２）が、継足材（１Ｂ）の底面に一体に形成されてなる請求項１記載のスラブ用埋込材。
【請求項３】
前記ほぞ（１２）の外周面又はほぞ孔（１１）の内周面に、ほぞ（１２）とほぞ孔（１１）が嵌合したときにその隙間に挟まれて圧縮変形する突起又は突条（１３）が形成されてなる請求項１又は２記載のスラブ用埋込材。
【請求項４】
前記継足材（１Ｂ）の上面が、スラブ（３）の表面傾斜に応じたテーパ面に形成されてなる請求項１乃至３記載のスラブ用埋込材。
【請求項５】
前記本体（１Ａ）と継足材（１Ｂ）の間に、ほぞ（１２）を貫通させる透孔（１１）を形成した所定厚さのスペーサ（１Ｃ）が挟まれて成る請求項１乃至４記載のスラブ用埋込材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートを打設してスラブを構築する際に、そのコンクリート内に埋め込んでボイドスラブを構築するためのスラブ用埋込材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート造の集合住宅などの天井面は厚さ 150ｍｍ程度のスラブで形成され、当該スラブの下方に突出形成した小梁を介して大梁に荷重を伝えるようにしているのが一般的である。
【０００３】
しかし最近では、集合住宅の間取りが広くなって、スパンの大きいスラブを構築する要望が高い。
この場合に、スラブを補強する必要があるが、小梁などを大きくして補強しようとしても室内空間が狭くなってしまうことから、その大きさに限度がある。
このため、コンクリート内にボイド（空隙）となる中空パイプや発泡樹脂材を埋め込んでスラブを形成したボイドスラブが注目を集めている。
【０００４】
このボイドスラブは、スラブ厚を 270〜300 ｍｍと従来のスラブよりも厚くすると共に、スラブ断面中央部を中空にしたり、発泡樹脂などの軽量な非コンクリート材料を埋め込んだりすることによって、スラブを軽量強化し、長スパンのフラットスラブの構築を可能とするものである。
そして、このボイドスラブを構築するために、本発明者は、ボイドとなる発泡樹脂製の埋込材を下枠から浮かせた状態に固定した後にコンクリートを打設してスラブを構築する工法及びそれに使用する埋込材を提案した（特願平１１−１７７４６１号）。
【０００５】
図７はその埋込材３１を示すもので、例えば幅７００ｍｍ×長さ１２００ｍｍ×厚さ１００ｍｍ程度の厚肉板状の発泡樹脂材で形成され、その底面３２は、固定用支軸４０を装着する取付孔３３が形成される平坦部３４を除き、幅方向に沿って下に突出した円弧面３５で形成されると共に、その長手方向に延びる中心線上に、底面３２側へ打設したコンクリートを上面側に導く幅１００ｍｍ×長さ２００ｍｍ程度の案内孔３６が上下に貫通して形成されている。
【０００６】
そして、図８に示すように、スラブ４１の下枠となる天井材４２に立設させた固定用支軸４０を埋込材３１の取付孔３３に挿通させて、当該埋込材３１を固定用支軸４０に設けられたスペーサフランジ４３に載せる。
次いで、固定用支軸４０の上端に埋込材３１の上面を押さえ付けるビンディングフランジ４４を装着すれば、埋込材３１はその上下両面を固定用支軸４０の各ランジ４３、４４に挟まれて、天井材４２から浮いた状態に固定される。
【０００７】
そして、埋込材３１を長手方向に連結して配列した後、コンクリートを打設すれば、埋込材３１が踊ったり波打ったりすることもなく、１回の打設で均質なボイドスラブを構築することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、コンクリート建造物の最上階の天井となるスラブは、水切り勾配を形成する関係上、その断面はフラットではなく、中央部分から両端側に向かってなだらかに傾斜する屋根型に形成され、中央部分が両端に比して厚い。
【０００９】
このようなスラブのコンクリート内に均等厚さのスラブ用埋込材を埋め込んでいくと、下端側のコンクリート厚さは均一になるが、上端側のコンクリート厚さは中央部が厚くなってしまい、十分に軽量化を図ることができない。
【００１０】
徐々に厚さの変化するスラブ用埋込材を用いた場合は、下端側も上端側もコンクリート厚さを均一にすることができるが、厚さの異なるスラブ用埋込材を下枠から浮かした状態に固定するための固定用支軸も、その厚さに応じて数種類、少なくとも薄肉用、中肉用、厚肉用と長さの異なる３種類の固定用支軸が必要となる。
【００１１】
この固定用支軸は、スラブ用埋込材を置く前に立てておくものであるから、どの長さの固定用支軸を立てるかは設計図に頼らざるを得ず、その時点では、そこに設置されるスラブ埋込材の厚さと直接比較することはできない。
その結果、誤って、厚肉用の固定用支軸をスラブ両端側の薄肉部に装着したり、薄肉用の固定用支軸をスラブ中央部の厚肉部に装着してしまうおそれがある。
【００１２】
このような場合、厚肉用の固定用支軸は長過ぎ、薄肉用の固定用支軸は短か過ぎるので、スラブ埋込材を設置した時点で誤りに気付くが、スラブ埋込材を退かしてからでなければ、固定用支軸を外すことができないので、修正作業が面倒であり、その分、作業時間をロスするという問題を生ずる。
【００１３】
そこで本発明は、厚さの異なるスラブ用埋込材を一種類の固定用支軸で下枠に固定できるようにして、固定用支軸の付け違いによる作業時間のロスを無くすことを技術的課題としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本発明は、コンクリートを打設してスラブを構築する際に、そのコンクリート内に埋め込まれるスラブ用埋込材であって、スラブを型取る下枠に立設された固定用支軸により下枠から浮かした状態に固定される本体と、その上面に重ねて厚さ調整を行なう継足材からなり、前記本体の上面に形成されたほぞ孔に圧迫されて嵌合するほぞを介して、前記継足材が本体に結合されることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、本体を固定用支軸により下枠から浮かした状態に固定し、これに継足材を重ねて厚さ調整しているので、本体の厚さを一定に形成することにより、固定用支軸は本体に重ねる継足材の厚さにかかわらず、長さの等しい一種類のものを用意すれば足りる。
【００１６】
また、継足材は、本体上面に形成されたほぞ孔に圧迫されて嵌合するほぞを介して本体に結合されるので、ほぞとほぞ孔の間に大きな摩擦力が生じ、本体と継足材が強固に密着する。したがって、コンクリートを打設することにより継足材に浮力が作用しても、継足材が本体から離れることはなく、継足材を固定用支軸等で固定する必要もない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明にかかるスラブ用埋込材の一例を示す斜視図、図２はスラブを正面側から見た断面図、図３はスラブを側面側から見た断面図、図４は継足材の成形法を示す説明図、図５及び図６は他の実施形態を示す斜視図である。
【００１８】
本例のスラブ用埋込材１は、コンクリ−ト２を打設してスラブ３を構築する際に、コンクリ−ト２に埋め込まれて使用されるものであって、スラブ３を型取る下枠を兼用する天井材４に立設された固定用支軸５により当該天井材４から浮かした状態に固定される本体１Ａと、その上面に重ねて厚さ調整を行なう継足材１Ｂ（１Ｂ１〜１Ｂ３）からなる。
【００１９】
本体１Ａは、例えば幅７００ｍｍ×長さ１２００ｍｍ×厚さ１００ｍｍ程度の厚肉板状の発泡樹脂材で形成され、その上面は継足材１Ｂを隙間なく重ねることができるようにフラットに形成され、底面は固定用支軸５及び後述する脚体９により支持される部分を除き、全体的に幅方向に沿って下に膨らんだ円弧面で形成されている。
【００２０】
また、その長手方向に延びる中心線上には、底面側へ打設したコンクリ−ト２を上面側に導く幅１００ｍｍ×長さ２００ｍｍ程度の案内孔６Ａが上下に貫通して形成され、底面側へのコンクリートの回り込みを上面側から視認できるようになされている。
【００２１】
この案内孔６Ａは、四隅をアール仕上げした四辺形に形成され、本体１Ａに外力が作用したときでも応力集中を起こしにくい形状になっている。
また、案内孔６Ａは、底面に向かって広角的に開口形成され、底面側へ回り込んだコンクリ−ト２が流れ込みやすくなっている。
【００２２】
そして、本体１Ａの長手方向の前後両端に合じゃくり面７Ｆ、７Ｒが形成され、当該各合じゃくり面７Ｆ、７Ｒには、固定用支軸５を挿通する左右一対の取付孔８…が本体１Ａ、１Ａ同士を相欠き継ぎした状態で上下に貫通するように穿設されている。
【００２３】
なお、固定用支軸５には、埋込材１を所定の高さに浮かせるスペーサフランジ５ａが形成され、その上端には埋込材１の上面１Ｕを押さえるビンディングフランジ５ｂが係合するように形成されている。
【００２４】
また、本体１Ａの長手方向の略中央位置には、その底面に脚体９を挿し込む挿込孔１０が形成されている。
この脚体９…は、本体中央部分を固定用支軸５で支持される前後両端部と等しい高さに維持するもので、支軸９ａの下端に天井材４に置かれる下フランジ９ｂが形成され、本体１Ａの底面に当接される高さにその荷重を支持する上フランジ９ｃが形成されて成る。
【００２５】
継足材１Ｂは本体１Ａに重なる大きさに形成されると共に、前記案内孔６Ａに連通する同形同大の案内孔６Ｂが形成され、その上面はスラブ１の表面傾斜に応じたテーパ面に形成されると共に、底面はフラットに形成され、当該底面には本体１Ａの上面に形成されたほぞ孔１１に圧迫されて嵌合するほぞ１２が形成され、当該ほぞ１２により本体１Ａに結合されるように成されている。
【００２６】
このほぞ１２の外周面には、ほぞ孔１１に嵌合したときにその隙間に挟まれて圧縮変形される突起又は突条が形成されてなり、本例では挿込方向に延びるリブ１３が形成されている。
【００２７】
また、継足材１Ｂ１〜１Ｂ３は、図２に示すように設置する場所によって異なる厚さのものを用いる。
【００２８】
通常のスラブ３は、端部のスラブ厚さが２５ｃｍ程度、最も厚い中央部のスラブ厚さが３５ｃｍ程度、端部から中央部までの距離が５ｍ程度であり、この間にスラブ用埋込材１が４列程度配列される。
そして、スラブ用埋込材１の上下に７．５ｃｍのコンクリート厚さを確保すると、最も端部寄りの列は、継足材１Ｂを装着しない状態で使用され、中央部に向かうに従って厚い継足材１Ｂ１〜１Ｂ３が本体１Ａに装着される。
【００２９】
また、４列のうち中２列に使用する薄肉及び中肉の継足材１Ｂ１、１Ｂ２は、図４に示すように、表裏両面にほぞ１２を形成した厚さ１００ｍｍの発泡樹脂材１４をスラブ表面の傾斜角に応じた角度で、上下が異なる厚さになるように切断線Ｘで切断して形成する。
【００３０】
さらに、スラブ厚さの厚いスラブ３の中央寄りの列に使用する厚肉の継足材１Ｂ３は、発泡樹脂材１４を上下に切断しないで、切断線Ｙで表面に形成されたほぞ１２のみを切断して成形する。これにより、薄肉、中肉、厚肉の継足材１Ｂ１〜１Ｂ３を一つの型で成形することができる。
【００３１】
以上が本発明の一例構成であって、次にその作用を説明する。
屋根型の水切り勾配を有する屋上のスラブ３を構築する場合に、まず、最上階の天井面となる位置にスラブ３の下枠を兼用する天井材４を敷き詰め、スラブ用埋込材１の設置位置に固定用支軸５を立てておく。
【００３２】
このとき、固定用支軸５で固定する本体１Ａは全て同じ厚さに形成されているので固定用支軸５も１種類で足り、設置位置のスラブ厚さに応じて適したものを選び出す面倒や、誤った種類のものを立設させるおそれが全くない。
【００３３】
次いで、全ての設置位置にスラブ用埋込材１の本体１Ａを並べると共に脚体９…を取り付け、固定用支軸５のビンディングフランジ５ｂを装着して固定した後、設置位置のスラブ厚さに応じて厚さの異なる継足材１Ｂ（１Ｂ１〜１Ｂ３）を重ねる。
【００３４】
そして、継足材１Ｂの底面に形成されたほぞ１２を、本体１Ａの上面に形成されたほぞ孔１１に嵌合させると、ほぞ１２の外周面に形成されたリブ１３がほぞ孔１１との隙間に挟まれて圧縮変形し、ほぞ１２がほぞ孔１１にきつく嵌り合って強大な摩擦力が生ずる。
【００３５】
このようにして、固定用支軸５により天井材４から浮かせた状態に固定された本体１Ａに、格別の固定用具を用いることなく継足材１Ｂを簡単に且つ確りと連結することができ、コンクリートを打設することによりその浮力が作用しても、継足材１Ｂが本体１Ａから離れて浮き上がることはない。
【００３６】
なお、上述の説明では、ほぞ１２を継足材１Ｂの底面に一体形成した場合について説明したが、図５に示すように、継足材１Ｂにもほぞ孔１５を形成しておき、本体１Ａと継足材１Ｂの双方のほぞ孔１２、１５に圧迫されて嵌合する駄ほぞ１６を用いても良い。
【００３７】
この場合に、本体１Ａと継足材１Ｂの間に、駄ほぞ１６を貫通させる透孔１７を形成した所定厚さのスペーサ１Ｃを、スラブ用埋込材１の設置箇所のスラブ厚さに応じて必要枚数挟むようにすれば、継足材１Ｂの厚さも規格化して統一することができできる。
このスペーサ１Ｃは、本体１Ａ及び継足材１Ｂと重なる形状に形成され、案内孔６Ａと連通する同形同大の案内孔６Ｃを形成しておけば良い。
【００３８】
また、ほぞ１２とほぞ孔１１の隙間に挟まれて圧縮変形するリブ１３をほぞ１２の外周面に設けた場合について説明したが，ほぞ孔１１の内周面に形成する場合であっても良く、また、その隙間に挟まれて圧縮変形される形状であればリブ１３に限らず任意の突起又は突条を形成し得る。
【００３９】
さらに、図６に示すように、本体１Ａの長手方向の前後両端に形成した合じゃくり面７Ｆ、７Ｒの一方に係合突起７ｆを、他方にこれと係合する係合凹部７ｒを形成しておけば、取付孔８…に固定用支軸５を挿通して連結したときに、より確りと連結される。
【００４０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、本体を固定用支軸により下枠から浮かした状態に固定し、これに継足材を重ねて厚さ調整しているので、本体の厚さを一定に形成することにより、固定用支軸は本体に重ねる継足材の厚さにかかわらず、長さの等しい一種類のものを用意すれば足りるので、スラブ厚さに応じた固定用支軸を選び出したり、固定用支軸の付け違いによる作業時間のロスを無くすことができるという大変優れた効果をそうする。
【００４１】
また、継足材は、本体上面に形成されたほぞ孔に圧迫されて嵌合するほぞを介して本体に結合されるので、ほぞとほぞ孔の間に大きな摩擦力が生じ、格別の固定用具を用いなくても継足材を本体に確りと固定することができるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるスラブ用埋込材の一例を示す斜視図。
【図２】スラブを正面側から見た断面図。
【図３】スラブを側面側から見た断面図。
【図４】継足材の成形法を示す説明図。
【図５】他の実施形態を示す斜視図。
【図６】他の実施形態を示す斜視図。
【図７】本発明者が提案したスラブ用埋込材を示す斜視図。
【図８】その使用状態を示す説明図。
【符号の説明】
１………スラブ用埋込材
１Ａ……本体
１Ｂ（１Ｂ１〜１Ｂ３）……継足材
２………コンクリ−ト
３………スラブ
４………天井材（下枠）
５………固定用支軸
１１………ほぞ孔
１２………ほぞ
１３………リブ（突条）
【図１】
0003641664.tif 000002
【図２】
0003641664.tif 000003
【図３】
0003641664.tif 000004
【図４】
0003641664.tif 000005
【図５】
0003641664.tif 000006
【図６】
0003641664.tif 000007
【図７】
0003641664.tif 000008
【図８】
0003641664.tif 000009