(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤掘削に伴って山留め壁に山留め支保工を設置するための施工方法であって、
山留め支保工の腹起しと山留め壁との間に、弾性伸びが小さくかつ所定の引張強度を有する織物からなるとともに、遮水性を有する袋体を設置し、前記袋体内部に流動性材料を加圧注入することにより、前記山留め支保工の腹起しと山留め壁との間の間詰めと、山留め壁の加圧とを行うことを特徴とする山留め支保工の施工方法。
【請求項２】
地盤掘削に伴って山留め壁に山留め支保工を設置するための施工方法であって、
山留め支保工の腹起しと山留め壁との間に、袋体と、この袋体内部に内設されるとともに、所定長さを有し他方端開口を袋体内部に臨ませた山留め壁加圧用チューブとからなる袋体を設置し、前記袋体内部に相対的に流動性の低い一次注入材を充填し前記山留め支保工の腹起しと山留め壁との間の間詰めを行った後、前記山留め壁加圧用チューブを通して相対的に流動性の高い二次注入材を加圧注入し、径が拡大するように前記山留め壁加圧用チューブを膨出させることにより山留め壁の加圧を行うことを特徴とする山留め支保工の施工方法。
【請求項３】
地盤掘削に伴って山留め壁に山留め支保工を設置するための施工方法であって、
山留め支保工の腹起しと山留め壁との間に、袋体と、この袋体内部に端部間に亘って内設され開放部を有しない山留め壁加圧用チューブとからなる袋体を設置し、前記袋体と山留め壁加圧用チューブとの空間部分に相対的に流動性の低い一次注入材を充填し前記山留め支保工の腹起しと山留め壁との間の間詰めを行った後、前記山留め壁加圧用チューブ内に相対的に流動性の高い二次注入材を加圧注入し、径が拡大するように前記山留め壁加圧用チューブを膨出させることにより山留め壁の加圧を行うことを特徴とする山留め支保工の施工方法。
【請求項４】
前記一次注入材は硬化性材料であり、前記二次注入材は流動性材料である請求項２，３いずれかに記載の山留め支保工の施工方法。
【請求項５】
前記山留め壁の加圧は、０．４MPa以上の圧力を与えるようにする請求項１〜４いずれかに記載の山留め支保工の施工方法。
【請求項６】
弾性伸びが小さくかつ所定の引張強度を有する織物からなるとともに、遮水性を有する袋体の少なくとも一方側端部にバルブを備えたことを特徴とする請求項１記載の山留め支保工の施工方法のための袋体。
【請求項７】
袋体と、この袋体内部に内設されるとともに、前記袋体の一方端から所定長さを有し他方端開口を袋体内部に臨ませ、径が拡大するように膨出することにより山留め壁の加圧を行う山留め壁加圧用チューブとからなることを特徴とする請求項２〜５いずれかに記載の山留め支保工の施工方法のための袋体。
【請求項８】
袋体と、この袋体内部に内設されるとともに、前記袋体の一方端から所定長さを有し他方端開口を袋体内部に臨ませ、径が拡大するように膨出することにより山留め壁の加圧を行う山留め壁加圧用チューブとからなり、少なくとも一方端側に前記山留め壁加圧用チューブ内への連通路を開閉するバルブを備えたことを特徴とする請求項２、４、５いずれかに記載の山留め支保工の施工方法のための袋体。
【請求項９】
袋体と、この袋体内部に内設されるとともに、前記袋体の一方端から所定長さを有し他方端開口を袋体内部に臨ませ、径が拡大するように膨出することにより山留め壁の加圧を行う山留め壁加圧用チューブとからなり、一方端側に前記袋体と山留め壁加圧用チューブとの間の空間への連通路を開閉するとともに、前記山留め壁加圧用チューブ内への連通路を開閉する二重構造バルブを備えたことを特徴とする請求項２、４，５いずれかに記載の山留め支保工の施工方法のための袋体。
【請求項１０】
袋体と、この袋体内部に端部間に亘って内設され開放部を有せず、径が拡大するように膨出することにより山留め壁の加圧を行う山留め壁加圧用チューブとからなり、一方端側に前記袋体と山留め壁加圧用チューブとの間の空間への連通路を開閉するとともに、前記山留め壁加圧用チューブ内への連通路を開閉する二重構造バルブを備えたことを特徴とする請求項３、４，５いずれかに記載の山留め支保工の施工方法のための袋体。
【請求項１１】
前記袋体は弾性伸びが小さくかつ所定の引張強度を有する織物からなるとともに、遮水性を有する請求項７〜１０いずれかに記載の袋体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前記山留め支保工の腹起しと山留め壁との間の間詰め工程及び山留め壁の加圧工程の作業を簡略化でき、かつこれら２工程の作業を効率的に行えるようにした山留め支保工の施工方法およびそのための袋体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、カルバートボックス、地下タンク、地下鉄トンネルの駅部、大型基礎構造物などの地下構造物または地下部分を含む構造物を建設するに当たっては、山留め壁および山留め支保工によって周辺地盤の崩壊および変位を防止しながら地盤の掘削が行われている。図８はその一例として、シートパイル（鋼矢板）５０によって周囲との締め切りを行い、地盤の掘削に伴って順次、腹起し５１および切梁５２等の山留め支保工を設置しながら掘削を進める場合の土留め架設構造物例を示したものである。掘削手順に従いながら概説すると、先ず掘削に先立ってバイブロハンマーなどの杭打ち機を使用して前記シートパイル５０の建込みを行う。前記シートパイル５０は、両端部に部材長手方向に沿って継手を備え、隣接するシートパイル５０、５０同士を相互に連結しながら平面視で地下構造物の形状に合わせ、方形状または円形状に建込みが行われる。前記シートパイル５０の建込みが完了したならば、シートパイル５０によって囲まれた内部を掘削機により掘削を開始する。その後、所定の深さ間隔毎に腹起し５１および切梁５２等からなる山留め支保工を設置し、シートパイル５０に変位が生じないようにしながら掘削を継続する。
【０００３】
前記腹起し５１および切梁５２等の設置に当たっては、図９に示されるように、山留め支保工設置レベルよりも０．７〜１．５ｍ程度だけ深く根切り（掘削）した後、山留め壁（シートパイル）５０にブラケット５３等を溶接等によって固定し、このブラケット５３，５３…上に腹起し５１を載置したならば、腹起し５１の背面に底型枠を設置して裏込コンクリート５４を打設し、その後、切梁５２を腹起し５１、５１間に横架しコンクリート等の硬化を待って、切梁５２の中間に介在させたジャッキ５５によりプレロード（壁面加圧）を与え山留め壁５０を加圧するようにしている。なお、前記裏込コンクリートに代えて、木製キャンバー、鋼製キャンバー等のクサビ部材や土嚢袋、アルミ製裏込部材を使用することもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の山留め支保工において、腹起しの背面側に裏込コンクリート５４を打設する場合には、底型枠及び側型枠を必要とし、その設置に多くの手間と時間を要していた。すなわち、シートパイル５０はもちろんの事、特に鋼管矢板等の場合には土留め壁面形状が複雑で、その壁面形状に合わせて型枠用合板を裁断し設置する作業に多くの時間と労力を必要としていた。また、裏込コンクリートによる間詰めの場合、プレロードを与えるのに強度発現を待つ必要があるなどの問題があった。
【０００５】
さらに、前述の腹起しおよび切梁等とからなる山留め支保工の場合、設計思想は土留め壁と腹起しとが裏込コンクリートやクサビ部材等を介して密着することを前提としており、土留め壁と腹起しとの隙間を前述のように、裏込コンクリートの場合はまだしも、クサビ部材や土嚢袋等によって封鎖する場合には設計思想に合致するように、各腹起しに均等な荷重分布を発生させることは困難である等の問題があった。
【０００６】
他方、プレロードの導入に際しては、ある程度の長い区間を同時に加圧することが望ましいが、切梁本数だけの油圧ジャッキが必要となるため、載荷装置および油圧ジャッキの損料的負担が大きくなるなどの問題が発生する。そのため、現場では１本〜複数本の切梁を対象としてジャッキによりプレロードを掛け、コマ用鋼材を挿入してジャッキを撤去するようにすることが行われている。しかし、この場合にはプレロードを保持したままコマ鋼材を挿入するのに多大な手間が掛かるとともに、ジャッキによってプレロードを掛けた際、隣接する切梁のプレロードを緩めてしまうため、再度ジャッキを挿入して再加圧、再々加圧が必要となることがあり、プレロード管理がかなり煩雑な作業となり、余計に手間と時間が掛かっていた。
【０００７】
そこで本発明は前述した問題点に鑑み成されたもので、その主たる課題は型枠等の設置作業を無くし作業の省力化を図ること、およびジャッキ等のプレロード導入手段を省略することが可能で、しかも山留め壁と腹起しとの間詰めからプレロード導入までの工程を効率的に行うことができ、かつ設計思想に合致したプレロードの載荷を行い、また軸力低下に伴う再加圧も簡単に行うことができる等、各種の利点を有する山留め支保工の施工方法およびそのための袋体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、地盤掘削に伴って山留め壁に山留め支保工を設置するための施工方法であって、
山留め支保工の腹起しと山留め壁との間に、弾性伸びが小さくかつ所定の引張強度を有する織物からなるとともに、遮水性を有する袋体を設置し、前記袋体内部に流動性材料を加圧注入することにより、前記山留め支保工の腹起しと山留め壁との間の間詰めと、山留め壁の加圧とを行うことを特徴とする山留め支保工の施工方法が提供される。
【０００９】
上記請求項１記載の発明においては、袋体として、弾性伸びが小さくかつ所定の引張強度を有する織物からなるとともに、遮水性を有する袋体を用いるようにしている。ゴムのように高い弾性伸びを示す場合には、内部に流動性材料を注入しても非拘束側、この場合は上下面側を膨らましながら圧力が逃げてしまい加圧効率が悪いが、弾性伸びが小さくかつ高強度の素材からなる袋体を用いることにより、膨出圧によって確実に山留め支保工の腹起しと山留め壁との間の間詰めと、山留め壁の加圧とを行い得るようになる。具体的に前記袋体として、合成繊維織物またはガラス繊維織物に遮水性機能を持たせるためのコーティングを施したものが好適に用いられる。
また、本発明では、腹起しの背面側に配置された袋体の内部に流動性材料を単に充填若しくは注入するのではなく、山留め壁に所定の圧力を与え得る状態にまで積極的に加圧注入を行うようにしている。したがって、前記袋体が確実に腹起しと山留め壁とに密着し山留め壁にプレロードを導入できるようになる。また、従来の裏込コンクリートのように強度発現まで待つ必要が無く、かつ間詰め工程および加圧工程を実質的に一工程で連続的に行うことが可能となる。さらに、型枠設置工が不要となるとともに、加圧用ジャッキなども不要にできるため、大幅に作業が省力化されるとともに、長い区間を一度に施工できるため、極めて効率的に山留め支保工の設置作業が可能となる。加えて、山留め加圧後における再加圧に際しても、加圧注入を繰り返すだけで簡単に行うことができるなどの種々の利点をもたらすものとなる。
【００１０】
請求項２に係る本発明として、地盤掘削に伴って山留め壁に山留め支保工を設置するための施工方法であって、
山留め支保工の腹起しと山留め壁との間に、袋体と、この袋体内部に内設されるとともに、所定長さを有し他方端開口を袋体内部に臨ませた山留め壁加圧用チューブとからなる袋体を設置し、前記袋体内部に相対的に流動性の低い一次注入材を充填し前記山留め支保工の腹起しと山留め壁との間の間詰めを行った後、前記山留め壁加圧用チューブを通して相対的に流動性の高い二次注入材を加圧注入し、径が拡大するように前記山留め壁加圧用チューブを膨出させることにより山留め壁の加圧を行うことを特徴とする山留め支保工の施工方法が提供される。
【００１１】
請求項３に係る本発明として、地盤掘削に伴って山留め壁に山留め支保工を設置するための施工方法であって、
山留め支保工の腹起しと山留め壁との間に、袋体と、この袋体内部に端部間に亘って内設され開放部を有しない山留め壁加圧用チューブとからなる袋体を設置し、前記袋体と山留め壁加圧用チューブとの空間部分に相対的に流動性の低い一次注入材を充填し前記山留め支保工の腹起しと山留め壁との間の間詰めを行った後、前記山留め壁加圧用チューブ内に相対的に流動性の高い二次注入材を加圧注入し、径が拡大するように前記山留め壁加圧用チューブを膨出させることにより山留め壁の加圧を行うことを特徴とする山留め支保工の施工方法が提供される。
【００１２】
請求項４に係る本発明として、前記一次注入材は硬化性材料であり、前記二次注入材は流動性材料である請求項２，３いずれかに記載の山留め支保工の施工方法が提供される。
【００１３】
上記請求項２〜４記載の本発明では、袋体内部に山留め壁加圧用チューブを設け、山留め支保工の腹起しと山留め壁との間の間詰め用に相対的に流動性の低い一次注入材を注入した後、前記山留め壁加圧用チューブを通して山留め壁加圧用相対的に流動性の高い二次注入材を加圧注入するようにした。したがって、山留め壁の加圧を均等に行い得るようになる。
【００１４】
請求項５に係る本発明として、前記山留め壁の加圧は、０．４MPa以上の圧力を与えるようにする請求項１〜４いずれかに記載の山留め支保工の施工方法が提供される。袋体内への流動性材料の単なる充填または注入では、0.05〜0.1MPa程度の圧力状態しか見込めないが、袋体をジャッキの代用とするために、山留め壁の加圧力が０．４MPa以上の圧力となるように流動性材料の加圧注入を行うことで、本発明の目的を達するプレロードとして十分なものとなる。
【００１５】
請求項６に係る本発明として、弾性伸びが小さくかつ所定の引張強度を有する織物からなるとともに、遮水性を有する袋体の少なくとも一方側端部にバルブを備えたことを特徴とする請求項１記載の山留め支保工の施工方法のための袋体が提供される。
【００１６】
請求項７に係る本発明として、袋体と、この袋体内部に内設されるとともに、前記袋体の一方端から所定長さを有し他方端開口を袋体内部に臨ませ、径が拡大するように膨出することにより山留め壁の加圧を行う山留め壁加圧用チューブとからなることを特徴とする請求項２〜５いずれかに記載の山留め支保工の施工方法のための袋体が提供される。
【００１７】
請求項８に係る本発明として、袋体と、この袋体内部に内設されるとともに、前記袋体の一方端から所定長さを有し他方端開口を袋体内部に臨ませ、径が拡大するように膨出することにより山留め壁の加圧を行う山留め壁加圧用チューブとからなり、少なくとも一方端側に前記山留め壁加圧用チューブ内への連通路を開閉するバルブを備えたことを特徴とする請求項２、４、５いずれかに記載の山留め支保工の施工方法のための袋体が提供される。
【００１８】
請求項９に係る本発明として、袋体と、この袋体内部に内設されるとともに、前記袋体の一方端から所定長さを有し他方端開口を袋体内部に臨ませ、径が拡大するように膨出することにより山留め壁の加圧を行う山留め壁加圧用チューブとからなり、一方端側に前記袋体と山留め壁加圧用チューブとの間の空間への連通路を開閉するとともに、前記山留め壁加圧用チューブ内への連通路を開閉する二重構造バルブを備えたことを特徴とする請求項２、４，５いずれかに記載の山留め支保工の施工方法のための袋体が提供される。
【００１９】
請求項１０に係る本発明として、袋体と、この袋体内部に端部間に亘って内設され開放部を有せず、径が拡大するように膨出することにより山留め壁の加圧を行う山留め壁加圧用チューブとからなり、一方端側に前記袋体と山留め壁加圧用チューブとの間の空間への連通路を開閉するとともに、前記山留め壁加圧用チューブ内への連通路を開閉する二重構造バルブを備えたことを特徴とする請求項３、４，５いずれかに記載の山留め支保工の施工方法のための袋体が提供される。
【００２０】
請求項１１に係る本発明として、前記袋体は弾性伸びが小さくかつ所定の引張強度を有する織物からなるとともに、遮水性を有する請求項７〜１０いずれかに記載の袋体が提供される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００２２】
本山留め支保工が対象とする山留め壁としては、シートパイル（鋼矢板）、鋼管矢板などの鋼製矢板の他、ソイルセメント柱列壁、ＲＣ柱列壁、鋼管柱列壁などの柱列式山留め壁、場所打ちＲＣ地中壁、ＰＣ板地中壁などの連続地中壁および親杭横矢板などの各種山留め壁を対象とすることができ、山留め支保工としては、大別すると、腹起し・切梁式山留め支保工と、アンカー式山留め支保工とが存在するが、前者の腹起し・切梁式山留め支保工（腹起しのみの場合を含む。）または両者を併用した山留め支保工を対象とすることができる。
【００２３】
前記腹起し・切梁式山留め支保工は、図１に示されるように、山留め壁１にブラケット２等を溶接等によって固定し、このブラケット２，２…上に袋受け板を横架するとともに、腹起し３を横架したならば、腹起し３と山留め壁１との間に土留め壁の線形や不陸吸収のために空けた隙間部分に、内部エアを抜いて萎んだ状態の間詰め・加圧用袋体５（以下、単に袋体という。）を挿入し、かつ腹起し３，３間に切梁４を横架し支保工を組み立てる。なお、前記袋体５については腹起し３の背面側に位置していればよく、予め腹起し３に取り付けておいてもよい。
【００２４】
ここまでの作業が完了したならば、前記袋体５内部に流動性材料を加圧注入することにより、前記山留め支保工の腹起し３と山留め壁１との間の間詰めと、山留め壁１の加圧とを連続的に行うようにする。ここで、「連続的」とは間詰めと加圧との間に時間を置かずに両工程をほぼ同時的に行う場合と、ある程度の時間を置いた後、加圧を行う場合の両者を意味する。すなわち、間詰め工程後に加圧のための準備作業を特段に要さず加圧工程を連続して行えることを意味する。前記流動性材料としては、たとえば水、泥水等の液体や、モルタル、コンクリート等の硬化性材料等、非圧縮性を有する少なくとも注入時に流動性を示す材料であればどのようなものでも使用することができる。
【００２５】
前記袋体５は、可撓性（易変形性）を有し、内部への流動性材料の注入に伴って膨出する袋体が使用されるが、素材としては、ゴムのように高い弾性伸びを示す場合には、内部に流動性材料を注入しても非拘束側、この場合は上下面側を膨らましながら圧力が逃げてしまい加圧効率が悪いため、例えば合成繊維織物またはガラス繊維織物などの弾性伸びの小さくかつ所定の引張強度を有する素材に遮水機能を持たせるためのコーティングを施したものが好適に使用される。また断面形状は、図２に示されるような円断面の他、縦長の方形断面等、膨出状態で山留め壁面側を効率よく加圧できれば任意の断面形状とすることができる。
【００２６】
袋体５の構造は、図２及び図３に示されるように、両端部にそれぞれ開閉バルブ６，７を備えるようにし、これら開閉バルブ６，７の一方側を流動性材料の注入口として使用し、他方側をエア抜き孔として使用するようにする。具体的には、開閉バルブ６の側に流動性材料の供給ホースを接続し、他方の開閉バルブ７は空気排出路とするためコック７ａを開としておき、前記流動性材料注入側開閉バルブ６のコック６ａを開いて圧送ポンプによって送られた流動性材料を袋体５内に注入し、その後開閉バルブ７側から流動性材料が吐出したことを確認したならばコック７ａを閉じるようにする。続けて、山留め壁１の加圧を行う場合には、所定の加圧力になるまで流動性材料の注入を継続して行った後、コック６ａを閉じる。所定の加圧力になったかどうかは、例えば切梁４の中間に軸力計を挿入しこれを計測することにより確認することができる。この場合、前記山留め壁１の加圧は、０．４MPa以上の圧力を与えるようにするのが望ましい。
【００２７】
ところで、前記流動性材料として比較的粘性のあるモルタルやコンクリート等を使用した場合、発明者等による実験等によれば、条件によっては相対的に注入側の加圧力が高く、距離が離れるに従って徐々に加圧力が減少していることが知見された。その結果、遠方側で所定の加圧力を確保するためには、注入側近傍の圧力が高くなり過ぎ無駄があることが判明した。そこで本発明では、このような加圧力の偏りを無くすためには、図４に示されるように、内部に山留め壁加圧用チューブ９を備えた二重袋体８が提案される。
【００２８】
図４に示される二重袋体８の第１例は、可撓性を有する袋体５と、この袋体５内部に内設されるとともに、一方端から所定長さを有し他方端開口９ａを袋体５内部に臨ませた山留め壁加圧用チューブ９とからなり、一方端側に前記山留め壁加圧用チューブ９内への連通路を開閉するバルブ１０を備え、かつ他方端側に前記袋体５内への連通路を開閉するバルブ１１を備えた構造となっている。
【００２９】
先ず、他方側開閉バルブ１１を開としてエア抜き孔とした状態で、山留め壁加圧用チューブ９を通して袋体５と山留め壁加圧用チューブ９との空間部分に相対的に高い粘性を有する、例えばモルタルまたはコンクリート等の硬化性材料を充填（一次注入）し、前記山留め支保工の腹起し３と山留め壁１との間の間詰めを行う。開閉バルブ１１側から前記硬化性材料が吐出したことを確認したならばコック１１ａを閉じるようにする。次いで前記間詰め工程に連続して、前記山留め壁加圧用チューブ９を通して相対的に粘性の低い流動性材料、例えば水、水セメント比の大きいモルタル、セメントミルク等を加圧注入（二次注入）し、加圧力の均等化を図りながら山留め壁への加圧を行うようにする。前記二次注入によって山留め壁加圧用チューブ９が径を拡大するように膨出することで袋体５が膨出し長手方向に均等に加圧力を発生させるようになる。なお、前記硬化性材料の一次注入は反対側の開閉バルブ１１側から行うようにしてもよい。また、前記山留め壁加圧用チューブ９は、ある程度以上の圧力になると、チューブ壁面から二次注入材が滲出するようにし全体を均一に加圧することもできる。
【００３０】
次いで、第２の態様としては、図５に示される二重袋体８’は、袋体構造を同一として、一方端側に前記袋体５と山留め壁加圧用チューブ９との空間への連通路を開閉するとともに、前記チューブ９内への連通路を開閉する二重構造バルブ１２を備え、他方端側に前記袋体５と山留め壁加圧用チューブ９との間の空間への連通路を開閉するバルブ１１を備えた構造となっている。
【００３１】
先ず、他方側開閉バルブ１１を開としてエア抜き孔とした状態で、袋体５と山留め壁加圧用チューブ９との間の空間部分に例えばモルタルまたはコンクリート等の硬化性材料を充填（一次注入）し、前記山留め支保工の腹起し３と山留め壁１との間の間詰めを行った後、次いで前記間詰め工程に連続して、前記山留め壁加圧用チューブ９を通して例えば水、水セメント比の大きいモルタル等を加圧注入（二次注入）し加圧力の均等化を図りながら山留め壁への加圧を行うようにする。前記二次注入によって山留め壁加圧用チューブ９が径を拡大するように膨出することで袋体５が膨出し長手方向に均等に加圧力を発生させるようになるとともに、粘性の低い二次注入材料が山留め壁加圧用チューブ９の他方端開口９ａを中心として注入され、山留め壁加圧用チューブ９の他方端９ａ側の加圧力が増大されることにより、加圧力の偏りが補正され、より一層加圧力の均等化が図れるようになる。
【００３２】
更に、第３の態様に係る二重袋体１３は、図６に示されるように、可撓性を有する袋体５と、この袋体５内部に端部間に亘って内設され開放部を有しない山留め壁加圧用チューブ１４とからなり、一方端側に前記袋体５と山留め壁加圧用チューブ１４との空間への連通路を開閉するとともに、前記山留め壁加圧用チューブ１４内への連通路を開閉する二重構造バルブ１２を備え、他方端側に前記袋体５と山留め壁加圧用チューブ１４との間の空間への連通路を開閉するバルブ１５を備えた構造となっている。なお、前記他方端側の開閉バルブも二重構造バルブ１２としてもよい。
【００３３】
かかる二重袋体１３の場合は、他方側開閉バルブ１５を開としてエア抜き孔とした状態で、先ず前記二重構造バルブ１２のコック１２ａを開操作し、前記袋体５と山留め壁加圧用チューブ１４との空間への連通路を開けるとともに、袋体５と山留め壁加圧用チューブ１４との間の空間部分に例えばモルタルまたはコンクリート等の硬化性材料を充填（一次注入）する。その後、開閉バルブ１５から一次注入材が吐出したことを確認したならば開閉バルブ１５を締め、袋体５内に一次注入材が充満したならば二重構造バルブ１２のコック１２ａを閉め、山留め支保工の腹起し３と山留め壁１との間の間詰めを完了する。次いで前記二重構造バルブ１２のコック１２ｂを開操作し、山留め壁加圧用チューブ１４への連通路を開け、前記山留め壁加圧用チューブ１４内に例えば水、水セメント比の大きいモルタル等を加圧注入（二次注入）し加圧力の均等化を図りながら山留め壁への加圧を行うようにする。
【００３４】
以上の要領により、腹起しと山留め壁との間の間詰めと、山留め壁の加圧とを完了したならば、数分間そのまま放置し加圧力が低下していないかを確認し、必要に応じて再注入を行う。この再注入はその後においても、山留め壁の加圧力が低下した任意の時に行うことができる。なお、前記袋体５，８…への流動性材料の加圧注入は切梁を跨いで対向する腹起しの片側のみで行うようにしても良いし、対向する腹起しの両側で同時に行うようにしてもよい。さらに、例えば掘削に伴って最下段に支保工を設置した際、山留め壁１の僅かの変位によって相対的に上段側の支保工において緩み（加圧力の低下）が発生することがある。このような加圧力の低下を防止するため、上段側の１または複数段において、新たに設置した支保工の加圧注入と同時に再加圧注入を行うようにしてもよい。
【００３５】
ところで、上記例では袋体５、二重袋体８，１３によって腹起しと山留め壁との間の間詰めと共に、山留め壁の加圧を行うようにしたが、切梁に補助的に加圧用ジャッキを介在させ、この加圧用ジャッキを併用しながら山留め壁１の加圧を行うようにしてもよい。また、前記袋体については山留め壁面形状に合わせた外形状とすることもできる。たとえば、図７に示されるように、断面コ字状のシートパイル２０，２０…を使用した場合などは山留め壁面が凹凸面となるが、この凹凸面に合わせるように、小断面部２１ａと大断面部２１ｂとを交互に配列した異形数珠状の袋体２１とすることもできる。
【００３６】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、型枠等の設置作業を無くし作業の省力化を図り得るようになるとともに、ジャッキ等のプレロード導入手段を省略することが可能となる。また、山留め壁と腹起しとの間詰めからプレロード導入までの工程を効率的に行うことができるようになるとともに、軸力低下に伴う再加圧も簡単に行うことができる等、種々の利点を有するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る山留め支保工の要部断面図である。
【図２】  袋体５の斜視図である。
【図３】  その縦断面図である。
【図４】  第１態様に係る二重袋体８の縦断面図である。
【図５】  第２態様に係る二重袋体８’の縦断面図である。
【図６】  第３態様に係る二重袋体１３の縦断面図である。
【図７】  袋体外形状の変形例図である。
【図８】  従来の切梁・腹起し式山留め支保工の要部斜視図である。
【図９】  腹起し及び切梁の設置要領図である。
【符号の説明】
１…山留め壁、２…ブラケット、３…腹起し、４…切梁、５…袋体、８・８’・１３…二重袋体、６・７・１１・１５…開閉バルブ、１２…二重構造バルブ、９・１４…山留め壁加圧用チューブ
【図１】
0003647798.tif 000002
【図２】
0003647798.tif 000003
【図３】
0003647798.tif 000004
【図４】
0003647798.tif 000005
【図５】
0003647798.tif 000006
【図６】
0003647798.tif 000007
【図７】
0003647798.tif 000008
【図８】
0003647798.tif 000009
【図９】
0003647798.tif 000010