(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を積層収容したホッパから給紙ローラにより前記用紙を１枚ずつ送り出す給紙装置において、
前記給紙ローラに伝達する駆動力を発生する駆動源と、
前記給紙ローラに連結された給紙歯車を有し前記駆動源による駆動力を前記給紙歯車に伝達し又はその伝達を遮断する動力伝達手段と、
前記給紙ローラを回転可能に支承するフレームと前記給紙歯車の側面との間に形成される隙間に設けられ、前記給紙ローラを所定の停止状態に弾性的に保持するよう前記給紙歯車の側面に形成されている係合部に係脱可能な板状のバネ部材と
を備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記給紙ローラは、用紙に接する円弧面を有する給紙部と、用紙に接しない非給紙部とから構成され、該非給紙部が用紙側にある停止状態のとき、前記バネ部材によりその停止状態に弾性的に保持されるところの請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記動力伝達手段は、駆動源によって駆動され給紙歯車との噛み合いにより給紙ローラを回転させる歯車を有し、
前記給紙歯車は、周方向において一部の歯部が切除された欠歯部を有し、該欠歯部に前記歯車が対向した位置で、給紙ローラが前記バネ部材により停止状態に弾性的に保持されるところの請求項１又は２記載の給紙装置。
【請求項４】
さらに、給紙ローラにより送り出された用紙を搬送する搬送ローラを備え、
前記駆動源は、正回転方向又は逆回転方向のいずれの回転方向の駆動力も発生するものであり、
前記動力伝達手段は、搬送ローラに連結され駆動源によって駆動される搬送歯車と、駆動源によって駆動される太陽歯車と、前記太陽歯車に噛み合いつつ前記太陽歯車の周囲を公転するように構成され前記給紙歯車に択一的に連係される１対の遊星歯車とを有し、前記搬送ローラが用紙搬送方向と逆方向に駆動されるとき、一方の遊星歯車を給紙歯車に連係させて給紙ローラを給紙方向に回転させる一方、前記搬送ローラが用紙搬送方向と同一方向に駆動されるとき、他方の遊星歯車を給紙歯車に連係させて給紙ローラを給紙方向に回転させるものであるところの請求項１〜３のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項５】
前記給紙歯車の側面には、係合凹部が形成され、前記バネ部材は、フレームに取付固定された取付基部と、該取付基部に連設され前記係合凹部に係脱可能に係合する係合バネ部とを有するところの請求項１記載の給紙装置。
【請求項６】
前記給紙歯車の係合凹部は、一定間隔を存して配置された１対の突条部によって形成され、
前記バネ部材の係合バネ部は、一定間隔を存して配置された一対の脚部と、該脚部の間に位置し連接された係合凸部とからなり、前記各脚部は外側縁部分に湾曲形状の案内面が形成されているところの請求項５記載の給紙装置。
【請求項７】
前記給紙歯車の側面とそれに弾性的に当接する前記バネ部材との間には傾斜面が形成され、
該傾斜面に作用するバネ部材の押圧力により、前記所定の停止状態に向け前記給紙歯車を回転させるところの請求項１記載の給紙装置。
【請求項８】
前記給紙歯車の側面には、一定間隔を存して配置された１対の突条部によって形成される係合凹部が設けられ、
該係合凹部の一方の突条部に前記傾斜面が形成されているところの請求項７記載の給紙装置。
【請求項９】
前記搬送ローラの用紙搬送方向の下流側に用紙に印字動作を行う印字ヘッドを備えるところの請求項４〜８のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項１０】
前記印字ヘッドは、インク液滴を用紙に向けて噴射するインクジェット式ヘッドであるところの請求項９記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙を積層収容したホッパから給紙ローラにより前記用紙を１枚ずつ送り出す給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用紙を積層収容したホッパから給紙ローラにより前記用紙を１枚ずつ搬送ローラに向けて送り出す給紙装置として、複数枚の用紙を収納したホッパーから、給紙ローラにより、１枚の用紙を送り出し、そして、その用紙の先端が搬送ローラに受け取られるまで前記給紙ローラを回転し、その後は、給紙ローラを停止し、まだホッパに残っている用紙の後半部分を、搬送ローラによって引き出すようにしたものが知られている。
【０００３】
かかる給紙装置においては、給紙ローラが搬送ローラに向けて用紙を送り出した後、ホッパ内の用紙が波打っていたり、湾曲していたりすると、用紙が搬送ローラによって引き続いて引き出されるとき、その用紙が給紙ローラに接触して該給紙ローラを回転させるおそれがある。このように、停止状態にある給紙ローラが回転されると、給紙ローラの停止位置がずれて、次の給紙のとき規定量の送り出しができなくなる。
【０００４】
そこで、次の用紙が規定量送られなかったり、２枚の用紙が続いて送られることがないように、給紙ローラが一定角度回転された後、一定位置で給紙方向に対して停止位置に固定する固定手段を備える自動給紙装置を、出願人は先に提案している（例えば特開平７ー８１７８６号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、そのような固定手段は、給紙ローラに設けた係合部と、該係合部に係脱するアームとからなり、給紙ローラへの動力伝達の遮断状態にあるとき、前記アームが前記係合部に係合して、給紙ローラが用紙に接触して回転させられる方向に対し、給紙ローラを固定するものであり、係合部とアームとの係合解除方向には給紙ローラの回転が可能である。このため、この給紙装置を備えた機械、例えばプリンタの運転や使用に伴う振動により、給紙ローラがアームとの係合解除方向に回転することがある。また、給紙ローラが円筒形外周の一部を平面によって切除したほぼ半円形をなすものでは、停止状態では切除部を用紙側に向けており、重心位置が給紙ローラの回転中心よりも上に位置しているため、給紙ローラが自重により、アームとの係合解除方向に回転することがある。
【０００６】
従って、給紙ローラの停止位置が変化し、給紙ローラによる同じ一回転の送りにしても、用紙の送り量や、動力伝達開始から用紙送り開始までのタイミングにバラツキが生ずる可能性が残されており、給紙ローラによる用紙の送り量を安定させるためには、まだ改善の余地があった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、給紙ローラによる用紙の送り量が安定している給紙装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、用紙を積層収容したホッパから給紙ローラにより前記用紙を１枚ずつ送り出す給紙装置を前提とするもので、前記給紙ローラに伝達する駆動力を発生する駆動源と、前記給紙ローラに連結された給紙歯車を有し前記駆動源による駆動力を前記給紙歯車に伝達し又はその伝達を遮断する動力伝達手段と、前記給紙ローラを回転可能に支承するフレームと前記給紙歯車の側面との間に形成される隙間に設けられ、前記給紙ローラを所定の停止状態に弾性的に保持するよう前記給紙歯車の側面に形成されている係合部に係脱可能な板状のバネ部材とを備える構成とする。
【０００９】
請求項１の発明によれば、駆動源による駆動力が、動力伝達手段によって給紙ローラの給紙歯車へ伝達されたり、その伝達が遮断されたりして、用紙を積層収容したホッパから給紙ローラにより前記用紙が１枚ずつ送り出される。そして、前記給紙歯車の側面に形成されている係合部に係脱可能に設けられた板状のバネ部材によって、給紙ローラが所定の停止状態に弾性的に保持され、給紙ローラの回転が規制される。
前記給紙ローラを回転可能に支承するフレームと前記給紙歯車の側面との間に形成される隙間に前記板状のバネ部材が設けられているので、デッドスペース（隙間）を利用して前記板状のバネ部材を設けることができ、コンパクト化が図られる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の給紙装置において、前記給紙ローラが、用紙に接する円弧面を有する給紙部と、用紙に接しない非給紙部とから構成され、該非給紙部が用紙側にある停止状態のとき、バネ部材によりその停止状態に弾性的に保持される。
【００１１】
請求項２の発明によれば、給紙ローラの非給紙部が用紙側にある停止状態のとき、自重による回転力に抗して、バネ部材によりその停止状態に弾性的に保持され、給紙歯車を介して給紙ローラの回転が規制される。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２の給紙装置において、前記動力伝達手段が、駆動源によって駆動され給紙歯車との噛み合いにより給紙ローラを回転させる歯車を有し、前記給紙歯車が、周方向において一部の歯部が切除された欠歯部を有し、該欠歯部に前記歯車が対向した位置で、給紙ローラがバネ部材により停止状態に弾性的に保持される。
【００１３】
請求項３の発明によれば、駆動源にて駆動され給紙歯車との噛み合いにより給紙ローラを回転させる歯車が、給紙歯車の欠歯部と対向した状態において、給紙ローラがバネ部材により停止状態に弾性的に保持され、給紙ローラの回転が規制される。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの給紙装置において、さらに、給紙ローラにより送り出された用紙を搬送する搬送ローラを備え、前記駆動源が、正回転方向又は逆回転方向のいずれの回転方向の駆動力も発生するものであり、前記動力伝達手段が、搬送ローラに連結され駆動源によって駆動される搬送歯車と、駆動源によって駆動される太陽歯車と、前記太陽歯車に噛み合いつつ前記太陽歯車の周囲を公転するように構成され前記給紙歯車に択一的に連係される１対の遊星歯車とを有し、前記搬送ローラが用紙搬送方向と逆方向に駆動されるとき、一方の遊星歯車を給紙歯車に連係させて給紙ローラを給紙方向に回転させる一方、前記搬送ローラが用紙搬送方向と同一方向に駆動されるとき、他方の遊星歯車を給紙歯車に連係させて給紙ローラを給紙方向に回転させるものである。
【００１５】
請求項４の発明によれば、搬送ローラが用紙搬送方向と逆方向に駆動源にて駆動されるとき、一方の遊星歯車が給紙歯車に連係せしめられて給紙ローラを給紙方向に回転させる一方、搬送ローラが用紙搬送方向と同一方向に駆動源にて駆動されるとき、他方の遊星歯車が給紙歯車に連係せしめられて給紙ローラを給紙方向に回転させる。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１の給紙装置において、前記給紙歯車の側面には、係合凹部が形成され、前記バネ部材が、フレームに取付固定された取付基部と、該取付基部に連設され前記係合凹部に係脱可能に係合する係合バネ部とを有するものである。
【００１７】
請求項５の発明によれば、給紙歯車の側面の係合凹部にバネ部材の係合バネ部が係脱可能に係合せしめられ、それによって給紙ローラがバネ部材（係合バネ部）により停止状態に弾性的に保持され、給紙ローラの回転が規制される。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項５の給紙装置において、前記給紙歯車の係合凹部が、一定間隔を存して配置された１対の突条部によって形成され、前記バネ部材の係合バネ部は、一定間隔を存して配置された一対の脚部と、該脚部の間に位置し連接された係合凸部とからなり、前記各脚部は外側縁部分に湾曲形状の案内面が形成されている。
【００１９】
請求項６の発明によれば、係合凹部を構成する突条部間に係合バネ部の係合凸部が係脱可能に係合され、その係脱は、係合バネ部の脚部における案内面によって案内されて無理なく行われる。
【００２０】
請求項７の発明は、請求項１の給紙装置において、前記給紙歯車の側面とそれが弾性的に当接する前記バネ部材との間に傾斜面が形成され、該傾斜面に作用するバネ部材の押圧力により、前記所定の停止状態に向け前記給紙歯車を回転させる。
【００２１】
請求項７の発明によれば、傾斜面が、バネ部材の押圧力によって、給紙歯車を、所定の停止状態となるように回転せしめ、給紙歯車は所定の状態とされる。
【００２２】
請求項８の発明は、請求項７の給紙装置において、前記給紙歯車の側面には、一定間隔を存して配置された１対の突条部によって形成される係合凹部が設けられ、該係合凹部の一方の突条部に前記傾斜面が形成されている。
【００２３】
請求項８の発明によれば、バネ部材と係合凹部との関係で確実に位置決めがなされ、所定状態とされる。
【００２４】
請求項９の発明は、請求項４〜８のいずれかの給紙装置において、前記搬送ローラの用紙搬送方向の下流側に用紙に印字動作を行う印字ヘッドを備える。
【００２５】
請求項９の発明によれば、搬送ローラの用紙搬送方向の下流側において、上記のように所定量送り出された用紙に対し、印字ヘッドによって印字される。
【００２６】
請求項１０の発明は、請求項９の給紙装置において、前記印字ヘッドが、インク液滴を用紙に向けて噴射するインクジェット式ヘッドである。
【００２７】
請求項１１の発明によれば、上記のように所定量送り出された用紙の一定位置に対し、インク液滴を噴射して印字される。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
インクジェットプリンタの概略構成を示す図１において、インクジェットプリンタ１は、記録用紙２を積層収容したホッパ３から給紙ローラ４により前記記録用紙２を１枚ずつ搬送ローラ５に向けて送り出す給紙装置６を備える。
【００３０】
前記ホッパ３は、プリンタフレーム８の係合凹部８ａに着脱可能に装着された給紙カセット７として形成されている。給紙カセット７は、ケーシング７ａ内に上端部が回転可能に軸支された押上板７ｂを備え、該押上板７ｂとケーシング７ａとの間にスプリング７ｃが介装され、該スプリング７ｃによって押上板７ｂがその上に積層した記録用紙２を上側に押し上げるように常時付勢されている。
【００３１】
また、前記給紙ローラ４は、記録用紙２に接する円弧面４ａを有する断面ほぼ半円形状の給紙ローラ部４Ａと、記録用紙２に接しない１対の平面４ｂ，４ｂを有する断面三角形状の非給紙部４Ｂとから構成され（図７参照）、該給紙ローラ部４Ａが記録用紙２の上面に接触して記録用紙２を、搬送手段を構成する搬送ローラ５に向けて、１枚ずつ給紙するように構成されている。給紙ローラ部４Ａの円弧面４ａの円弧長さは、記録用紙２をホッパ３から搬送ローラ５まで到達させるのに十分な長さに形成されている。
【００３２】
また、給紙ローラ４と同軸上に、記録用紙２が非給紙部４Ｂに接触しないように該記録用紙２と非給紙部４Ｂ（平面４ｂ，４ｂ）とが一定の間隔を保持すると共に、記録用紙２が搬送ローラ５によって引き出されるときそれを補助するカラー部材１７が自由回転可能なるように設けられている。
【００３３】
前記給紙ローラ４は、プリンタフレーム８の左右の側板部９，９間に回転軸４ｃを介して回転可能に軸支され、前記給紙ローラ４の給紙方向下流側に、前記搬送ローラ５が、記録用紙２がスライドする用紙案内面８ｂより一部が突出するように回転可能に枢支され、さらに、その下側に排出ローラ（図示せず）が回転可能に軸支され、後述の印字ヘッド１５による印字終了後の記録用紙２を排出するようになっている。
【００３４】
また、前記搬送ローラ５に対応してその上側に位置するように、従動ローラ１０が、複数のくの字形状のアーム部１１ａを有する支持部材１１の該アーム部１１ａの先端部に回転可能に軸支され、前記各支持部材１１は、回転軸１１ｂについて回転可能に支承されている。また、支持部材１１のアーム部１１ａの上端部とプリンタフレーム８のスプリング受部８ｃとの間にはスプリング１２が介装され、該スプリング１２によって、支持部材１１が図１において時計方向に回転するように常時付勢され、それによって従動ローラ１０が搬送ローラ５に押し付けられるようになっている。
【００３５】
そして、さらに搬送ローラ５の用紙搬送方向の下流側においては、ガイドレール１３に沿ってキャリッジ１４が往復移動可能に設けられ、該キャリッジ１４には、インク液滴を記録用紙に向けて噴射して印字を行うインクジェット式の印字ヘッド１５と共に、該印字ヘッド１５に供給するためのインクを収容したインクカートリッジ１６が着脱可能に搭載されている。尚、前記キャリッジ１４は、例えばタイミングベルトを介してキャリッジモータ（図示せず）等の駆動手段にて駆動されるようになっている。
【００３６】
また、前記側板部９，９のうちの一方の側板部９は、その内側の側面に、給紙ローラ４及び搬送ローラ５に伝達する駆動力を発生する駆動源としての搬送モータ（図示せず）が取付固定され、外側の側面に、図２R>２に示すように、前記搬送モータによる回転駆動力を、前記ローラ４，５に伝達し又はその伝達を遮断する動力伝達手段２２が配設されている。尚、前記搬送モータは、正逆回転可能なものであり、正回転方向又は逆回転方向のいずれの回転方向の駆動力をも発生する駆動源となっている。
【００３７】
具体的には、前記搬送モータ（モータ軸）に連結された駆動ギヤ２３が、小径アイドルギヤ２４が同軸状に一体に設けられた大径アイドルギヤ２５に噛み合っている。そして、小径アイドルギヤ２４が、搬送ローラ５に一体的に連結された搬送ローラギヤ２６（搬送歯車）に噛み合っている。これによって、搬送ローラ５が駆動ギヤ２３（搬送モータ）によって常時回転駆動される。
【００３８】
また、前記搬送ローラギヤ２６は、大径の中間ギヤ２７（太陽歯車）に噛み合い、該中間ギヤ２７には、略くの字形状のベースプレート２８に回転可能に設けられた第１及び第２遊星ギヤ２９，３０（遊星歯車）が噛み合い、該第１及び第２遊星ギヤ２９，３０が中間ギヤ２７に噛み合いつつその周囲を回転軸２７ａを中心に遊星回転（公転）するようになっている。そして、第１及び第２遊星ギヤ２９，３０が、給紙ローラ４のローラ軸に一体的に連結された給紙ローラギヤ３１（給紙歯車）に、中間ギヤ２７の回転によって、いずれかの回転方向に遊星回転して、択一的に連係され、給紙ローラ４を給紙方向に回転させるように構成されている。即ち、駆動ギヤ２３が搬送ローラギヤ２６を用紙搬送方向と同一方向に回転駆動すれば、第１遊星ギヤ２９（一方の遊星歯車）が直接に給紙ローラギヤ３１と噛み合うか、又は、駆動ギヤ２３が搬送ローラギヤ２６を搬送方向と逆方向に回転駆動すれば、第２遊星ギヤ３０（他方の遊星歯車）が、側板部９側に回転可能に枢支されている補助ギヤ３２と噛み合い、給紙ローラギヤ３１と間接的に噛み合うようになっている。尚、前記補助ギヤ３２は給紙ローラギヤ３１に常時噛み合っている。
【００３９】
前記給紙ローラギヤ３１には、周方向において一部の歯部が切除されてなる欠歯部３１ａが形成されており、初期状態では第１遊星ギヤ２９が前記欠歯部３１ａに対向しており、そして給紙ローラ４が初期状態から一回転したとき、最終的に第１遊星ギヤ２９が欠歯部３１ａに対向して、給紙ローラ４の回転が停止せしめられ、初期状態に戻されるようになっている。
【００４０】
そして、プリンタフレーム８における側板部９と給紙ローラギヤ３１におけるプリンタフレーム８側の側面３１ｂとの間には、バネ手段である板状のバネ部材３３が介設されている。バネ部材３３は、プリンタフレーム８の側板部９にビス３４にて取付固定される取付基部３３ａと、該取付基部３３ａに連設された係合バネ部３３ｂとを有し、該係合バネ部３３ｂが、前記側板９と給紙ローラギヤ３１の側面との間にまで延びている（図３参照）。一方、給紙ローラギヤ３１の側面３１ｂには、図４に詳細を示すように、前記バネ部材３３の係合バネ部３３ｂが係脱可能に係合する係合凹部３１ｃが形成されている。
【００４１】
さらに、具体的に説明すると、前記係合バネ部３３ｂは、バネ部材３３の先端部分において一定間隔を存して配置された左右１対の脚部３３ｃ，３３ｄと、該脚部３３ｃ，３３ｄの間に位置し一方の脚部３３ｃに連接された係合凸部３３ｅとからなり、該係合凸部３３ｅが給紙ローラギヤ３１の側面３１ｂ側に突出するように屈曲せしめられている。また、前記左右１対の脚部３３ｃ，３３ｄは、外側縁部分に湾曲形状の案内面３３ｆ，３３ｇが形成されており、係合バネ部３３ｂの脚部３３ｃ，３３ｄに後述の突条部３１ｄ，３１ｄが当った際（通常では当たらないが当ったとき）に抵抗とならないように構成されている。一方、前記係合凹部３１ｃは、一定間隔を存して配設された断面山形形状の突条部３１ｄ，３１ｄによって形成され、一定以上のトルクが給紙ローラギヤ３１に作用すると、一方の突条部３１ｄを係合バネ部３３ｂの係合凸部３３ｅが乗り越え、それによって係合凹部３１ｃと係合バネ部３３ｂとが係脱可能に係合したり係合が解除されたりするようになっている。
【００４２】
従って、第１遊星ギヤ２９が給紙ローラギヤ３１の欠歯部３１ａに対向し非給紙部４ｂが記録用紙２側にある停止状態（初期状態）においては、給紙ローラギヤ３１の側面３１ｂにおける係合凹部３１ｃにバネ部材３３の係合バネ部３３ａ（係合凸部３３ｅ）が係脱可能に係合し、該バネ部材３３のバネ力によって給紙ローラ４がその状態（停止状態）を弾性的に保持するようになっている。
【００４３】
このように、バネ部材３３によって、給紙ローラギヤ３１の側面３１ｂに対して設けられ、給紙ローラ４を所定の停止状態に弾性的に保持するバネ手段が構成される。
【００４４】
ところで、印字を行うために記録用紙２を送り出すには、駆動ギヤ２３（搬送モータにて駆動される）を図示しない制御手段によって駆動制御することにより行われる。具体的には、例えば、駆動ギヤ２３が逆回転され、それによって大径アイドルギヤ２５及び小径アイドルギヤ２４を介して搬送ローラギヤ２６が回転駆動され、搬送ローラ５が記録用紙２を印字ヘッド１５へ向けて搬送する用紙搬送方向とは逆方向に回転され、さらに、搬送ローラギヤ２６及び中間ギヤ２７を介してベースプレート２８が時計方向に回転され、その回転の結果、第２遊星ギヤ３０が補助ギヤ３２に噛み合い、第２遊星ギヤ３０が給紙ローラギヤ３１に連係されることとなる（図５参照）。そして、該補助ギヤ３２に噛み合う給紙ローラギヤ３１、従って給紙ローラ４が給紙方向に回転せしめられ、記録用紙２が搬送ローラ５に向けて送り出される（図６参照）。
【００４５】
それから、給紙ローラ４が所定角度の回転により記録用紙２が搬送ローラ５に到達するまで送られると（図７参照）、その後、搬送モータの回転方向が変更されて、駆動ギヤ２３が正回転され、その結果、搬送ローラ５が用紙搬送方向に回転されると共に、上述した場合とは逆に、ベースプレート２８が反時計方向に回転される。それによって、第２遊星ギヤ３０と補助ギヤ３２との噛み合いが解除され、第１遊星ギヤ２９が給紙ローラギヤ３１に直接に噛み合い、第１遊星ギヤ２９が給紙ローラギヤ３１に連係されることになる（図８参照）。この噛み合いにより給紙ローラギヤ３１（給紙ローラ４）がさらに回転され、その結果、給紙ローラ４が最終的に一回転され、次の記録用紙２を給紙可能な初期状態に戻される。
【００４６】
この初期状態においては、第１遊星ギヤ２９が給紙ローラギヤ３１の欠歯部３１ａに対向し第１遊星ギヤ２９と給紙ローラギヤ３１との噛み合いが解除されているだけではなく、バネ部材３３の係合バネ部３３ｂ（係合凸部３３ｅ）が給紙ローラギヤ３１の側面３１ｂにおける係合凹部３１ｃに係脱可能に係合しており、給紙ローラ４が回転を規制されて停止状態を弾性的に保持するようになっている。従って、動力伝達手段２２を介して駆動力が作用して第２遊星ギヤ３０が補助ギヤ３２に噛み合ったときに初めて給紙ローラギヤ３１従って給紙ローラ４が回転されることになり、給紙ローラ４は、常に同じ初期状態（停止状態）から回転が開始されることになる。
【００４７】
上記の構成によれば、動力伝達手段２２の給紙歯車３１の側面３１ｂに対して設けられたバネ部材３３によって、図１及び図２に示すように、給紙ローラ４が所定の停止状態（即ち給紙ローラ４の非給紙部４Ｂが記録用紙２側にあり、第１遊星ギヤ２９が給紙ローラギヤ３１の欠歯部３１ａとが対向した給紙可能な初期状態）を弾性的に保持するようにしているので、記録用紙２が波打っていたり湾曲していたりしても、記録用紙２が搬送されるときに給紙ローラ４と接触して給紙ローラ４を回転（図において反時計方向）させることがなく、また、ほぼ半円形の給紙ローラ４が停止状態においてその重心を回転中心よりも上に位置しているが、自重により回転（図において時計方向）することもなく、プリンタの運転や使用に伴う振動によっても、給紙ローラ４が回転することもない。従って、給紙ローラ４の初期状態での停止後に、駆動源である搬送モータが駆動されて動力伝達手段２２を介して駆動力が給紙ローラ４に伝達されたときに、いつも同じタイミングでもって給紙ローラ４が用紙送りのために駆動されることとなる。よって、給紙ローラ４は、常に同じ初期状態（停止状態）から回転が開始されるので、記録用紙２の送り量のバラツキがなくなり、印字ヘッド１５によって記録用紙２の一定位置から印字をすることができる。
【００４８】
また、板状のバネ部材３３が、プリンタフレーム８（具体的には側板部９）と、給紙ローラギヤ３１の側面３１ｂとの間に介設されるようにしているので、プリンタフレーム８の側板部９と給紙ローラギヤ３１の側面３１ｂとの間に形成されるデッドスペースである隙間を有効利用することができることとなり、コンパクト化を図る上で有利となる。それに加えて、バネ手段として特に板バネ状のバネ部材３３を用いるようにしているので、給紙ローラギヤ３１の幅方向においてスペースを要する、従来の如きアーム及び係合ピンからなる固定手段を設ける必要がなくなるだけでなく、プリンタフレーム８の側板部９と給紙ローラギヤ３１の側面３１ｂとの間に隙間を従来以上に小さくすることが可能となり、自由端において給紙ローラ４を支持する片持ち梁であるローラ軸４ｃの撓みを少なくすることできる。
【００４９】
さらに、給紙ローラギヤ３１の側面３１ｂにおける係合凹部３１ｃにバネ部材３３の係合バネ部３３ｂを係脱可能に係合させるようにしているので、簡単な構造で、給紙ローラ４の回転を正逆いずれの方向にも規制することができ、しかも、その係合凹部３１ｃを１対の突条部３１ｄ，３１ｄで構成し、それらの間に係合バネ部３１ｂの係合凸部３３ｅが係脱可能に係合するようにしているので、その係脱のための給紙ローラギヤ３１の回転が係合バネ部３３ｅの脚部３３ｃ，３３ｄにおける左右の案内面３３ｆ，３３ｇによって案内され、係合凹部３１ｃと係合バネ部３３ｂとの係脱が無理なく行われる。
【００５０】
また、図４に示すように、係合凸部３３ｅが回転方向（図４の矢印参照）上手側の脚部３３ｃと一体に連接され、下手側の脚部３３ｄとは離れているので、突条部３１ｄは正規の回転方向に乗り越えるときには、バネ部材３３の全体が撓み、容易に乗り越えることができる。しかし、その逆方向には係合凸部３３ｅの切り離されている側の面が突条部３１ｄに当たったときに、その係合凸部３３ｅの傾斜面の角度で急にする方向に撓むので、乗り越えにくい。従って、給紙ローラ４が自重により回転する方向に多少の外力が作用しても容易に回転してしまうことがない。
【００５１】
前記実施の形態においては、給紙ローラギヤ３１の側面に対して、給紙ローラ４を所定の状態に弾性的に保持するバネ手段であるバネ部材３３を設けて、給紙ローラ４が所定の状態に弾性的に保持され、給紙ローラ４の回転が規制されるようにしているが、バネ部材３３による弾性的な保持だけでは、第１遊星ギヤ２９が欠歯部３１ａに入ったとき、バネ部材３３が突条部３１ｄの頂部等に当接していると、給紙ローラギヤ３１の位相がずれて停止し、そのずれた状態に保持されることになる。そこで、これを回避して、給紙ローラギヤ３１の位相が多少ずれても給紙ローラ４が所定の状態に戻り弾性的に保持されるべく、給紙ローラギヤ３１の側面にバネ部材３３が弾性的に当接する傾斜面を形成し、該傾斜面をバネ部材３３が押圧することにより、前記所定の停止状態に向け前記給紙ローラギヤ３１をわずかに回転させ、給紙ローラ４が、欠歯部３１ａと第１遊星ギヤ２９とが対向する所定の状態に戻るようにすることもできる。
【００５２】
また、その場合には、前述した実施の形態と同様に、係合凹部を形成し、その一方の突条部に傾斜面を形成するようにすることもできる。即ち、具体的には、図９に示すように、給紙ローラギヤ３１の側面に形成する係合凹部３１ｅを、回転し始めに乗り越える突条部３１ｆよりも停止直前に乗り越える突条部３１ｇの高さを高くし、該突条部３１ｇに、給紙ローラギヤ３１の位相がずれようとしても、バネ部材３３との押圧関係で給紙ローラギヤ３１が所定の状態に復帰させる傾斜面３１ｈを形成することもできる。
【００５３】
このようにすれば、図８の状態から図２の状態へ向けて給紙ローラギヤ３１が回転し、その欠歯部３１ａが第１遊星ギヤ２９と対向し始める位置になり始めると、バネ部材３３が高さの高い突条部３１ｇを乗り越え、その傾斜面３１ｈを弾性的に押圧することとなる。その結果、給紙ローラギヤ３１をわずかに回転させて、給紙ローラギヤ３１の欠歯部３１ａが第１遊星ギヤ２９と完全に対向する所定の停止状態とされる。
【００５４】
尚、バネ部材３３に傾斜面を形成し、給紙ローラギヤ３１側の突条部がその傾斜面に当接するようにしても、同様の効果が得られる。
【００５５】
また、前記実施の形態においては、記録用紙２を積層収容したホッパ３を、プリンタフレーム８の係合凹部８ａに給紙カセット７を着脱可能に装着することで着脱式に構成しているが、そのような給紙カセットを用いることなく、プリンタフレームに、用紙を積層収容するホッパを直接に形成することにより、固定式に構成することもできる。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１の発明は、上記のように、駆動源による駆動力を給紙ローラへ伝達し又はその伝達を遮断する動力伝達手段の給紙歯車の側面に形成されている係合部に係脱可能に設けられた板状のバネ部材によって、給紙ローラを所定の停止状態を弾性的に保持するようにしているので、給紙ローラを回転させることなく該給紙ローラを所定の停止状態に弾性的に保持することが可能となり、給紙ローラの所定の停止状態での停止後に、駆動源による駆動力が伝達されたときに、いつも同じタイミングでもって給紙ローラを駆動することが可能となり、用紙の送り量のバラツキがなくなり、用紙の送りが安定する。
特に、前記板状のバネ部材を、給紙ローラを回転可能に支承するフレームと給紙歯車の側面との間に形成される隙間に設けているので、フレームと給紙歯車の側面との間に形成されるデッドスペースである隙間を有効利用して、コンパクト化を図ることができる。それに加えて、板状のバネ部材を用いているので、給紙歯車の幅方向においてスペースを要する、従来の如きアーム及び係合ピンからなる固定手段を設ける必要がなくなり、コンパクト化に有利となるだけでなく、フレームと給紙歯車の側面との間に隙間を小さくすることができ、給紙ローラを支持するローラ軸の撓みを少なくすることも可能となる。
【００５７】
請求項２の発明は、給紙ローラの非給紙部が用紙側にある停止状態のとき、バネ部材によりその停止状態に弾性的に保持し、給紙ローラの自重による回転を規制するようにしているので、給紙ローラの所定の停止状態での停止後に、駆動源による駆動力が伝達されたときに、いつも同じタイミングでもって給紙ローラを駆動することが可能となる。
【００５８】
請求項３の発明は、駆動源によって駆動され給紙歯車との噛み合いにより給紙ローラを回転させる歯車が給紙歯車の欠歯部と対向した状態で、給紙ローラがバネ部材により停止状態に弾性的に保持し、給紙ローラの回転を規制するようにしているので、給紙ローラを回転させる歯車と給紙歯車との噛み合いを解除させるだけでなくその停止状態を弾性的に保持することができ、駆動源による駆動力が伝達されたときに、いつも同じタイミングでもって給紙ローラを駆動することが可能となる。
【００５９】
請求項４の発明は、搬送ローラが用紙搬送方向と逆方向に駆動されるとき、一方の遊星歯車を給紙歯車に連係させて給紙ローラを給紙方向に回転させる一方、前記搬送ローラが用紙搬送方向と同一方向に駆動されるとき、他方の遊星歯車を給紙歯車に連係させて給紙ローラを給紙方向に回転させるようにしているので、簡単な構造で給紙ローラの回転を制御して、給紙をスムーズに無理なく行うことができる。
【００６０】
請求項５の発明は、給紙歯車の側面の係合凹部にバネ部材の係合バネ部を係脱可能に係合させるようにしているので、簡単な構造で、給紙ローラの回転を規制することができる。
【００６１】
請求項６の発明は、係合凹部を構成する突条部間に係合バネ部の係合凸部が係脱可能に係合させるようにし、その係脱を係合バネ部の脚部における案内面によって案内させるようにしているので、係合凹部と係合凸部との係脱を無理なく行うことができる。
【００６２】
請求項７の発明は、給紙歯車の側面とバネ部材の間に傾斜面を設け、該傾斜面に作用するバネ部材の押圧力によって、給紙歯車を、所定の停止状態となるように回転せしめるようにしているので、給紙歯車を所定の状態とすることができる。
【００６３】
請求項８の発明は、係合凹部とバネ部材との関係で位置決めがなされるので、給紙歯車が確実に所定状態とされる。
【００６４】
請求項９の発明は、搬送ローラの用紙搬送方向の下流側において、印字ヘッドによって用紙に印字するようにしているので、上記のように所定量送り出された用紙に一定位置から印字することができる。
【００６５】
請求項１０の発明は、インクジェット式プリンタにおいて、用紙の送りを安定し、印字開始位置が正確な印字動作を実現印字することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る給紙装置を用いたインクジェットプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】  本発明に係る動力伝達手段の説明図である。
【図３】  本発明に係るバネ部材（バネ手段）の取付状態を示す断面図である。
【図４】  本発明に係るバネ部材と給紙ローラギヤ（給紙歯車）との関係を示す斜視図である。
【図５】  本発明に係る紙送り動作の説明図である。
【図６】  本発明に係る紙送り動作の説明図である。
【図７】  本発明に係る紙送り動作の説明図である。
【図８】  本発明に係る紙送り動作の説明図である。
【図９】  他の実施例の説明図である。
【符号の説明】
１  インクジェットプリンタ
２  記録用紙
３  ホッパ
４  給紙ローラ
４Ａ  給紙ローラ部
４Ｂ  非給紙部
５  搬送ローラ
６  給紙装置
１５  印字ヘッド
２３  駆動ギヤ（駆動源）
２６  搬送ローラギヤ
２７  中間ギヤ（太陽歯車）
２９  第１遊星ギヤ
３０  第２遊星ギヤ
３１  給紙ローラギヤ
３１ａ  欠歯部
３１ｂ  側面
３１ｃ  係合凹部
３１ｄ  突条部
３１ｅ  係合凹部
３１ｆ  突条部
３１ｇ  突条部
３１ｈ  傾斜面
３３  バネ部材（バネ手段）
３３ａ  取付基部
３３ｂ  係合バネ部
３３ｃ  脚部
３３ｄ  脚部
３３ｅ  係合凸部
３３ｆ  案内面
３３ｇ  案内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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