(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出ノズルの周囲に、これを囲むように水膜発生装置を設け、水膜発生装置での水噴射量は、吐出ノズルから吹き付け材とともに吐出する水量を考慮し、吹き付けに必要な水量との差で決定することを特徴とする吹き付けノズル。
【請求項２】
水膜発生装置は吐出ノズルの周囲に、これを囲むように環状のパイプを設け、このパイプに水噴霧ノズルを適宜間隔で設けて形成する請求項１記載の吹き付けノズル。
【請求項３】
水噴霧ノズルは吐出角度可変とする請求項２記載の吹き付けノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、産業廃棄物の最終処分場やダムの止水構造を形成するために行うベントナイト吹き付け工法で使用するベントナイト、その他、セメント、セメントミルク、モルタル等の吹き付け材の吹き付けノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
吹き付け工法としては種々の方法が知られているが、その一例として、ベントナイトと砂等の骨材または、これにセメントを加えたものを水と混合して保護材として遮水シートの表面に吹き付けるものが知られている。かかるベントナイトの吹き付けはそれ以外で法面やトンネルの内壁面等の吹き付け対象物に対して行われることもある。
【０００３】
かかるベントナイトの吹き付け工法は、材料投入口と吐出口を有する攪拌槽の内部に攪拌羽根を設け、吐出口にはコンプレッサからの送気ホースを接続する圧送ホースを接続し、先端に吐出ノズルを設けた吹き付け装置を使用して行われる。
【０００４】
このようにしてベントナイト、砂利、砂、セメント等の吹き付け材をベルトコンベアで吹き付け装置に送り投入口から吹き付け材料を攪拌槽内に投入し、攪拌羽根で攪拌してからコンプレッサからの送気力で圧送ホースを通し、吐出ノズルから吐出して吹き付ける。
【０００５】
その際、水はこれを攪拌槽内や圧送ホースの根元部で加えたのでは、ベントナイトが膨張してホース内の圧送性能が悪くなるので、吐出ノズル近傍で加えるようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
その結果、吐出ノズル内では水とベントナイトとの混ざり程度が十分ではなく吐出ノズルから噴出するベントナイトが粉塵となって舞い上がり、粉塵公害のおそれがあった。
【０００７】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、粉塵の発生を簡単かつ確実に防止できる吹き付けノズルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、吐出ノズルの周囲に、これを囲むように水膜発生装置を設け、水膜発生装置での水噴射量は、吐出ノズルから吹き付け材とともに吐出する水量を考慮し、吹き付けに必要な水量との差で決定すること、第２に、水膜発生装置はベントナイトの吐出ノズルの周囲に、これを囲むように環状のパイプを設け、このパイプに水噴霧ノズルを適宜間隔で設けて形成すること、第３に、水噴霧ノズルは吐出角度可変とすることを要旨とするものである。
【０００９】
請求項１記載の本発明によれば、吐出ノズルの周囲にこれを囲むように水膜発生装置を設けたことで、水膜発生装置からの水膜が吐出ノズルから吐出されるベントナイト等の吹き付け材を周囲から包むようにして吹き付けが行われる。その結果、粉塵としてのベントナイト等が空中に舞うこともない。また、この水膜による水もベントナイト混合物とともに吹き付けられるので、吹き付けの材料として使用することができる。
【００１０】
さらに、水膜による水もベントナイト混合物とともに吹き付けられるので、吹き付けの材料として使用することを考慮して、吹き付けに必要な適切な水量を確保できる。
【００１１】
請求項２記載の本発明によれば、前記作用に加えて、水膜発生装置の具体的一例を提示するものであり、環状のパイプ部分に給水すれば水噴霧ノズルから水が噴霧され、この噴霧が隣接する水噴霧ノズルの噴霧と連携して吐出ノズルの周囲を囲む水膜が形成できる。
【００１２】
請求項３記載の本発明によれば、水噴霧ノズルは吐出角度変更可能なものとすることにより、吐出ノズルの周囲を囲むように水膜のスカート状の広がり角度をこの水噴霧ノズルの吐出を変えることで調整でき、水膜による粉塵の広がり防止を効果的に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施形態を説明する。図１は本発明の吹き付けノズルの１実施形態を示す一部切り欠いた正面図、図２は同上平面図で、図３は水噴霧ノズル部分の断面図である。
【００１４】
図中１は前記吹き付け装置からの圧送ホース２の先端に設けられる従来と同じ構造の吐出ノズルで、本発明はこの吐出ノズル１の周囲に円形の環状のパイプ３を該吐出ノズル１の根元部を囲むように設け、この環状のパイプ３に水噴霧ノズル４を適宜間隔で複数個（図示では８個）設けた。
【００１５】
この水噴霧ノズル４はスイベル機構５を有し、このスイベル機構５で吐出口を回動することで水噴霧の吐出角度が可変なものとする。
【００１６】
そして前記環状のパイプ３に注水ホース６を接続するが、均等な水圧がこの環状のパイプ３内にかかるように配慮して、該注水ホース６の接続箇所は円形の環状のパイプ３の直径線上の対向位置に複数（図示では２箇所）形成する。
【００１７】
このようにして、環状のパイプ３に設けた複数の水噴霧ノズル４が吐出ノズル１の周囲でこれを囲むような水膜発生装置を形成することになる。
【００１８】
次に使用法について説明すると、吹き付けを行う場合に、吐出ノズル１からは従来と同じくベントナイト、砂利、砂、もしくは必要に応じてセメントを加えた吹き付け材が、この吐出ノズル１の根元付近で合流する注水ホース７からの水とともに噴射されるが、それと同時に環状のパイプ３へ注水ホース６から圧入された水が水噴霧ノズル４から噴霧される。
【００１９】
そして隣接する水噴霧ノズル４同士の噴霧水が重なって、吐出ノズル１を中央にしたスカート状の水膜を形成し、これで前記噴出する吹き付け材を包むので、ベントナイトが粉塵となって周囲に飛び散ることはなくなる。
【００２０】
また、前記水噴霧ノズル４から噴霧される水量を、吐出ノズル１へ注水ホース７で加える水量との相対的なものとして、両者合わせてベントナイト吹き付けに必要な量を決定すれば、多過ぎず、適量を定めることが可能である。
【００２１】
なお、前記水膜発生装置を形成する環状のパイプ３の形状は環状であれば図示のような円形に限定されることはなく、矩形、多角形のものでよく、また、水噴霧ノズル４の例も図示に限定されるものではない。
【００２２】
さらに、前記実施形態では  吐出ノズル１から吹き付ける吹き付け材として、ベントナイト、砂利、砂、もしくは必要に応じてセメントを加えた吹き付け材の例で説明したが、ベントナイト、セメント、砂等を単独で吹き付ける場合もあり、また、粉塵のおそれは少ないが、セメントミルク、モルタル等の吹き付け材にも利用できる。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の吹き付けノズルは、粉塵の発生を簡単かつ確実に防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の吹き付けノズルの１実施形態を示す正面図である。
【図２】  本発明の吹き付けノズルの１実施形態を示す平面図である。
【図３】  本発明の吹き付けノズルの水噴霧ノズル部分の断面図である。
【符号の説明】
１…吐出ノズル                  ２…圧送ホース
３…環状のパイプ                ４…水噴霧ノズル
５…スイベル機構                ６…注水ホース
７…注水ホース
【図１】
0003652919.tif 000002
【図２】
0003652919.tif 000003
【図３】
0003652919.tif 000004