(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解酸性イオン水、亜塩素酸ソーダ液または二酸化塩素水から選ばれた殺菌剤を砂に散水後、混合する処理により、瞬間的に、砂１ｇ当たりの大腸菌群数を１０個以下に減少させる工程と、次いで、抗菌セラミック液を散水後、混合する処理により、持続的に、砂１ｇ当たりの大腸菌群数を１０２個以下に制御する工程とからなることを特徴とする砂場の浄化法。
【請求項２】
殺菌剤が、ｐＨが２〜３、酸化還元電位が１，０００ｍＶ以上及び有効塩素濃度が１〜１００ｐｐｍの電解酸性イオン水であることを特徴とする請求項１記載の砂場の浄化法。
【請求項３】
殺菌剤が、有効塩素濃度が１〜１，０００ｐｐｍの亜塩素酸ソーダ液または二酸化塩素水であることを特徴とする請求項１記載の砂場の浄化法。
【請求項４】
抗菌セラミック液が、抗菌性を有する金属イオンを担持させた、粒度０．１〜１μｍの無機担体を、水に分散させたものであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の砂場の浄化法。
【請求項５】
抗菌性を有する金属イオンが、銀、銅及び亜鉛から選ばれた１種であることを特徴とする請求項４に記載の砂場の浄化法。
【請求項６】
抗菌セラミック液が、銀を０．１〜１ｗｔ％担持させた、粒度０．１〜１μｍの無機担体を、水に分散させたものであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の砂場の浄化法。
【請求項７】
抗菌セラミック液が、銅または亜鉛を１〜５ｗｔ％担持させた、粒度０．１〜１μｍの無機担体を、水に分散させたものであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の砂場の浄化法。
【請求項８】
無機担体が、アルミノシリケート、シリカまたは活性炭から選ばれた少なくとも１種以上であることを特徴とする請求項４から７のいずれか１項に記載の砂場の浄化法。
【請求項９】
無機担体が、アルミノシリケートであることを特徴とする請求項４から７のいずれか１項に記載の砂場の浄化法。
【請求項１０】
抗菌セラミック液を散水、混合した後の砂中の銀濃度が、１〜３ｐｐｍであることを特徴とする請求項６に記載の砂場の浄化法。
【請求項１１】
抗菌セラミック液を散水、混合した後の砂中の銅または亜鉛濃度が、１０〜３０ｐｐｍであることを特徴とする請求項７に記載の砂場の浄化法。
【請求項１２】
殺菌剤及び抗菌セラミック液のｍ２当たりの散水量が、各々３〜２０ｌであることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の砂場の浄化法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、公園、保育園、小学校等の公共の砂場の安全衛生を確保するために、長期間、大腸菌群数を一定量以下に制御する砂場の浄化法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
公園、保育園、小学校等の公共の砂場は、自由に出入りできるため、犬猫の小動物等の糞尿で汚染され、大腸菌等が繁殖している。この汚染を防止し、安全衛生を確保するための改善策が種々検討されている。
【０００３】
例えば、犬、猫が入らないように砂場を柵で囲んだり、あるいは忌避剤を散布して寄せ付けないようにする等が行われている。しかしながら、柵で囲んだ場合、幼児や児童が遊ぼうとする時、柵を開けてからでなければ砂場に入れない、また、忌避剤散布では、忌避剤自体の臭い及び効果の持続性についての問題点があげられている。
【０００４】
この他、汚染された砂場を浄化する方法として、汚染砂全部を加熱処理して殺菌したり、汚染砂に殺菌剤としてヨウ素液を散水したり、あるいは殺菌剤としてオゾン水を散水した後、粒状や粉状の抗菌セラミックを散布する方法等がある。
【０００５】
加熱処理による殺菌や殺菌剤としてヨウ素液を散水する方法は、瞬間的かつ一時的な殺菌効果はあるが、持続的な殺菌効果はない。また、殺菌剤としてオゾン水を散水した後、粒状や粉状の抗菌性セラミックを散布する方法は、オゾン水の散水による瞬間的かつ一時的な殺菌効果はあるが、長期間、持続的な殺菌効果を得るためには、膨大な量の抗菌性セラミックを必要とし、非常に高コストになり、経済性の面で問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記問題点を解決し、瞬間的に優れた殺菌効果が得られると同時に、長期間に渡って持続的な殺菌効果をも合わせ持った、作業が簡便で、経済性に優れた砂場の浄化法を提供し、公共の砂場の安全衛生を確保することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、鋭意検討した結果、上記目的を達成する方法を見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、電解酸性イオン水、亜塩素酸ソーダ液または二酸化塩素水から選ばれた殺菌剤を砂に散水後、混合する処理により、瞬間的に、砂１ｇ当たりの大腸菌群数を１０個以下に減少させる工程と、次いで、抗菌セラミック液を散水後、混合する処理により、持続的に、砂１ｇ当たりの大腸菌群数を１０２個以下に制御する工程とからなることを特徴とする砂場の浄化法である。
【０００９】
本発明に用いられる殺菌剤としては、電解酸性イオン水、あるいは塩素系殺菌剤である亜塩素酸ソーダ液、二酸化塩素水があげられる。
【００１０】
本発明において、殺菌剤として用いられる電解酸性イオン水は、ｐＨが２〜３、酸化還元電位が１，０００ｍＶ以上、有効塩素濃度が１〜１００ｐｐｍである。これらの条件を満足しない電解酸性イオン水では、十分な殺菌効果が得られない。
【００１１】
本発明において、殺菌剤として用いられる亜塩素酸ソーダ液または二酸化塩素水は、有効塩素濃度が１〜１，０００ｐｐｍであり、好ましくは１０〜５０ｐｐｍである。有効塩素濃度が１ｐｐｍ以下の場合、十分な殺菌効果が得られない。また、１，０００ｐｐｍ以上の場合、眼や粘膜への刺激性等の問題が生じる。
【００１２】
本発明に用いられる抗菌セラミック液は、抗菌性を有する金属イオンを担持させた、粒度が０．１〜１μｍの無機担体を、水に分散させたものである。
【００１３】
抗菌性を有する金属イオンとしては、銀、銅、亜鉛があげられる。また、無機担体の金属イオンの担持量は、銀の場合は０．１〜１ｗｔ％、銅または亜鉛の場合は１〜５ｗｔ％である。
【００１４】
無機担体としては、アルミノシリケート、シリカまたは活性炭から選ばれた１種以上があげられ、好ましくはアルミノシリケートである。
【００１５】
本発明に用いられる抗菌セラミック液としては、銀を０．１〜１ｗｔ％担持させたアルミノシリケート（粒度：０．１〜１μｍ）を水に分散させたもので、液中銀濃度を２５〜４２０ｐｐｍに調整したものが好ましい。
【００１６】
この抗菌セラミック液を散水する場合、散水後の砂中の銀濃度が１〜３ｐｐｍとなるように、散水量から計算して、抗菌セラミック液の希釈度を適宜設定する。
【００１７】
散水後の砂中の銀濃度が１ｐｐｍ以下の場合、十分な効果が得られず、また３ｐｐｍ以上の場合は、高コストになり不都合である。
【００１８】
本発明に用いられる抗菌セラミック液としては、銅または亜鉛を１〜５ｗｔ％担持させたアルミノシリケート（粒度：０．１〜１μｍ）を水に分散させたもので、液中の銅または亜鉛濃度を２５０〜４，２００ｐｐｍに調整したものが好ましい。
【００１９】
この抗菌セラミック液を散水する場合、散水後の砂中の銅または亜鉛濃度が１０〜３０ｐｐｍとなるように、散水量から計算して、抗菌セラミック液の希釈度を適宜設定する。
【００２０】
散水後の砂中の銅または亜鉛濃度が１０ｐｐｍ以下の場合、十分な効果が得られず、また３０ｐｐｍ以上の場合は高コストになり不都合である。
【００２１】
本発明において、殺菌剤及び抗菌性セラミック液の散水量は、ｍ２当たり３〜２０ｌであり、好ましくは、ｍ２当たり５〜１０ｌである。
【００２２】
殺菌剤及び抗菌性セラミック液の散水量が、ｍ２当たり３ｌ以下の場合、砂全体を処理することができない。また、ｍ２当たり２０ｌ以上の場合、砂場が水浸しになり、すぐに混合することができない等の不都合が生じる。
【００２３】
本発明における殺菌剤及び抗菌セラミック液を散水する方法は、均一に散水できる方法であればどのような方法でもよい。作業の軽便性から、動力噴霧器を用いた散水方法が好ましい。
【００２４】
本発明は、まず、動力噴霧器等を用いて、殺菌剤を均一に砂に散水した後、耕運機等を用いて、深さ約３０ｃｍを混合し、砂１ｇ当たりの大腸菌群数を１０個以下に減らし、瞬間的な殺菌効果を得、次いで、動力噴霧器等を用いて、抗菌セラミック液を均一に散水した後、耕運機等を用いて、深さ約３０ｃｍを混合し、抗菌性を有する金属イオンにより、砂１ｇ当たりの大腸菌群数を１０２個以下に、長期間安定して制御し、持続的な殺菌効果を達成し、砂場を浄化するものである。
【００２５】
砂の性状によって、殺菌剤や抗菌セラミック液を、２回以上に分割して散水し、混合しても差し支えない。
【００２６】
殺菌剤等の処理を行っていない、関東地区の任意の１０ケ所の砂場での大腸菌群数は、５〜１０月の半年間調査した結果、砂１ｇ当たり１０３〜１０５個であった。
【００２７】
【実施例】
以下、実施例により、本発明を具体的に説明する。なお、本発明は、これらの実施例になんら限定されない。
【００２８】
実施例１
＜工程Ａ＞縦１ｍ×横１ｍの砂場（大腸菌群数：砂１ｇ当たり１．６×１０４個）で、動力噴霧器を用いて、電解酸性イオン水（ｐＨ２．２、酸化還元電位１，１５５ｍＶ、有効塩素濃度３５ｐｐｍ）をｍ２当たり１０ｌ散水した後、耕運機を用いて、深さ約３０ｃｍをよく混合した。
【００２９】
なお、電解酸性イオン水は、電解イオン水生成装置：カリオス（日本カーリット（株）登録商標）を用いて製造した。
【００３０】
深さ３ｃｍ及び１０ｃｍの砂を各々２．５ｇ採取し、滅菌済ポリ袋に入れ、滅菌済生理食塩水を２０ｍｌ加え、密封した。超音波振動を１５分間かけ、砂に付着している大腸菌群を生理食塩水中に抽出し、デゾキシコレート寒天平板培養法により測定した。結果を表１に示す。
【００３１】
＜工程Ｂ＞次いで、動力噴霧器を用いて、銀０．１２ｗｔ％を担持させたアルミノシリケート（粒度：０．１〜１μｍ）１０ｗｔ％を水に分散させた抗菌セラミック液（液中銀濃度：１２０ｐｐｍ、（株）エスアンドエス製）をｍ２当たり１０ｌ散水し、耕運機を用いて、深さ約３０ｃｍをよく混合した。
【００３２】
処理後の深さ１０ｃｍの砂中の銀濃度を、原子吸光分析により測定したところ、砂１ｇ当たり２．５ｐｐｍであった。
【００３３】
処理後、１日、１ケ月、３ケ月、６ケ月及び１２ケ月経過した後、深さ３ｃｍ及び１０ｃｍの砂を各々２．５ｇ採取し、滅菌済ポリ袋に入れ、滅菌済生理食塩水を２０ｍｌ加え、密封した。超音波振動を１５分間かけた後、抽出した大腸菌群数をデゾキシコレート寒天平板培養法により測定した。結果を表１に示す。
【００３４】
実施例２
実施例１の＜工程Ａ＞において、電解酸性イオン水の代りに、有効塩素濃度４０ｐｐｍの亜塩素酸ソーダ液を用いた以外は、実施例１と同様にして、砂場の浄化を行った。処理後、実施例１と同様にして、大腸菌群数を測定した。結果を表１に示す。
【００３６】
実施例３
実施例１の＜工程Ｂ＞において、抗菌性を有する金属イオンとして、銀０．１２ｗｔ％の代りに、銅４ｗｔ％を担持させたアルミノシリケート（粒度：０．１〜１μｍ）３ｗｔ％を水に分散させた抗菌セラミック液（液中銅濃度：１，２００ｐｐｍ、（株）エスアンドエス製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、砂場の浄化を行った。処理後、実施例１と同様にして、大腸菌群数を測定した。結果を表１に示す。
【００３７】
処理後の深さ１０ｃｍの砂中の銅濃度を原子吸光分析により測定したところ、砂１ｇ当たり２６ｐｐｍであった。
【００３８】
実施例４
実施例１の＜工程Ｂ＞において、抗菌性を有する金属イオンとして、銀０．１２ｗｔ％の代りに、亜鉛４ｗｔ％を担持させたアルミノシリケート（粒度：０．１〜１μｍ）３ｗｔ％を水に分散させた抗菌セラミック液（液中亜鉛濃度：１，２００ｐｐｍ、（株）エスアンドエス製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、砂場の浄化を行った。処理後、実施例１と同様にして、大腸菌群数を測定した。結果を表２に示す。
【００３９】
処理後の深さ１０ｃｍの砂中の亜鉛濃度を原子吸光分析により測定したところ、砂１ｇ当たり２４ｐｐｍであった。
【００４０】
実施例５
実施例１の＜工程Ｂ＞において、無機担体として、アルミノシリケートの代りに、活性炭（粒度：０．１〜１μｍ）を用いた抗菌セラミック液（（株）エスアンドエス製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、砂場の浄化を行った。処理後、実施例１と同様にして大腸菌群数を測定した。結果を表２に示す。
【００４１】
実施例６
実施例１の＜工程Ｂ＞において、無機担体として、アルミノシリケートの代りに、シリカ（粒度：０．１〜１μｍ）を用いた抗菌セラミック液（（株）エスアンドエス製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、砂場の浄化を行った。処理後、実施例１と同様にして大腸菌群数を測定した。結果を表２に示す。
【００４２】
実施例７
実施例１の＜工程Ａ＞において、電解酸性イオン水を、ｍ２当たり５ｌずつ、各２回散水した後、混合、また、＜工程Ｂ＞において、抗菌セラミック液を、ｍ２当たり５ｌずつ、各２回散水した後、混合した以外は、実施例１と同様にして、砂場の浄化を行った。処理後、実施例１と同様にして、大腸菌群数を測定した。結果を表２に示す。
【００４３】
比較例１
実施例１の＜工程Ａ＞において、電解酸性イオン水の代りに、３０ｐｐｍのオゾン水を散水、また、＜工程Ｂ＞において、銀０．１２ｗｔ％を担持させたアルミノシリケート（粒度：０．１〜１μｍ）１０ｗｔ％を水に分散させた抗菌セラミック液の代りに、粒度０．１〜２ｍｍのゼオライトに銀２ｗｔ％を担持させた粒状の抗菌セラミック（（株）エスアンドエス製）を１０Ｋｇ／ｍ２を散布した以外は、実施例１と同様にして、砂場の浄化を行った。処理後、実施例１と同様にして、大腸菌群数を測定した。結果を表３に示す。
【００４４】
比較例２
縦１ｍ×横１ｍの砂場（大腸菌群数：砂１ｇ当たり２．４×１０４個）で、動力噴霧器を用いて、ヨウ素１ｗｔ％液を、ｍ２当たり１０ｌ散水した後、耕運機を用いて、深さ約３０ｃｍをよく混合した。処理後、実施例１と同様にして、大腸菌群数を測定した。結果を表３に示す。
【００４５】
比較例３
縦１ｍ×横１ｍの砂場（大腸菌群数：砂１ｇ当たり２．４×１０４個）で、実施例１の＜工程Ａ＞（電解酸性イオン水を散水、混合）のみの処理を行った。処理後、実施例１と同様にして、大腸菌群数を測定した。結果を表３に示す。
【００４６】
比較例４
縦１ｍ×横１ｍの砂場（大腸菌群数：砂１ｇ当たり２．４×１０４個）で、実施例１の＜工程Ｂ＞（抗菌セラミック液を散水、混合）のみの処理を行った。処理後、実施例１と同様にして、大腸菌群数を測定した。結果を表３に示す。
【００４７】
【表１】
0003625859.tif 000002
【００４８】
【表２】
0003625859.tif 000003
【００４９】
【表３】
0003625859.tif 000004
【００５０】
【発明の効果】
本発明の砂場の浄化法によると、殺菌剤を砂に散水後、混合し、砂１ｇ当たりの大腸菌群数を１０個以下に減らし、瞬間的な殺菌効果を得、次いで、抗菌セラミック液を散水後、混合し、抗菌性を有する金属イオンにより、砂１ｇ当たりの大腸菌群数を１０２個以下に制御することができ、持続的な殺菌効果を得ることができ、公共の砂場の安全衛生の確保ができる。
【００５１】
また、簡便な方法で、瞬間的に優れた殺菌効果が得られると同時に、長期間、持続的な殺菌効果が達成でき、メインテナンスが容易で、作業性、経済性に優れた砂場の浄化法である。