(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂フィルムを重ね合わせて袋体とし、重ね合わせた合成樹脂フィルムの間に帯状のガイド材を設け、袋体の内部に食品を収納する食品包装用袋において、前記ガイド材の少なくとも一方の面と前記合成樹脂フィルムとの間に排気通路を形成し、前記ガイド材の一部を合成樹脂フィルムとの間で熱融着しない排気通路とし、前記排気通路は前記ガイド材に沿って袋体の一部を切り離すことにより袋体の内部を外部と連通する構成とし、前記ガイド材を袋体から切り離すことにより、袋体内部の食品を取り出し可能な開口部を形成することを特徴とする食品包装用袋。
【請求項２】
前記ガイド材の一方の面だけを前記合成樹脂フィルムに熱融着し、前記ガイド材の他方の面と前記合成樹脂フィルムとの間に前記排気通路を形成し、前記排気通路によって袋体の内部を外部と連通したことを特徴とする請求項１記載の食品包装用袋。
【請求項３】
前記ガイド材の一方の面のすべてと他方の面の一部とを前記合成樹脂フィルムに熱融着し、前記ガイド材の他方の面における熱融着していない部分と前記合成樹脂フィルムとの間に前記排気通路を形成し、前記排気通路によって袋体の内部を外部と連通したことを特徴とする請求項１記載の食品包装用袋。
【請求項４】
前記ガイド材を袋体から切り離すことにより、袋体内部の食品を取り出し可能な開口部を形成することを特徴とする請求項３に記載の食品包装用袋。
【請求項５】
袋体の内部に、重ね合わせた合成樹脂フィルムを部分的に熱融着することにより構成した排気弁部を設け、前記排気弁部によって袋体の内部と前記排気通路とを連通したことを特徴とする請求項１に記載の食品包装用袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばハンバーグやシュウマイ、鰻の蒲焼きなどの加熱して食する食品を内部に収納する食品包装用袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の食品包装用袋に収納するハンバーグなどの食品は、袋に収納したままで電子レンジにて加熱し食することが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、食品を袋に収納したままで電子レンジにて加熱する場合、食品に含まれている水分が気化して膨張し、袋内圧力が高まり、袋が破裂するなどの危険性があった。
そこで本発明は、食品を収納したままで電子レンジによる加熱調理を行っても破裂等の危険性のない食品包装用袋を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の食品包装用袋は、合成樹脂フィルムを重ね合わせて袋体とし、重ね合わせた合成樹脂フィルムの間に帯状のガイド材を設け、袋体の内部に食品を収納する食品包装用袋において、前記ガイド材の少なくとも一方の面と前記合成樹脂フィルムとの間に排気通路を形成し、前記ガイド材の一部を合成樹脂フィルムとの間で熱融着しない排気通路とし、前記排気通路は前記ガイド材に沿って袋体の一部を切り離すことにより袋体の内部を外部と連通する構成とし、前記ガイド材を袋体から切り離すことにより、袋体内部の食品を取り出し可能な開口部を形成することを特徴とする。
【０００５】
また請求項２記載の本発明の食品包装用袋は、請求項１記載の食品包装用袋において、前記ガイド材の一方の面だけを前記合成樹脂フィルムに熱融着し、前記ガイド材の他方の面と前記合成樹脂フィルムとの間に排気通路を形成し、前記排気通路によって袋体の内部を外部と連通したことを特徴とする。
【０００６】
また請求項３記載の本発明の食品包装用袋は、請求項１記載の食品包装用袋において、前記ガイド材の一方の面のすべてと他方の面の一部とを前記合成樹脂フィルムに熱融着し、前記ガイド材の他方の面における熱融着していない部分と前記合成樹脂フィルムとの間に排気通路を形成し、前記排気通路によって袋体の内部を外部と連通したことを特徴とする。
【０００７】
また請求項４記載の本発明の食品包装用袋は、請求項３記載の食品包装用袋において、ガイド材を袋体から切り離すことにより、袋体内部の食品を取り出し可能な開口部を形成することを特徴とする。
【０００８】
また請求項５記載の本発明の食品包装用袋は、請求項１記載の食品包装用袋において、袋体の内部に、重ね合わせた合成樹脂フィルムを部分的に熱融着することにより構成した排気弁部を設け、前記排気弁部によって袋体の内部と前記排気通路とを連通したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の食品包装用袋は、重ね合わせた合成樹脂フィルムの間に設けた帯状のガイド材の少なくとも一方の面と合成樹脂フィルムとの間に排気通路を形成することによって、電子レンジによる加熱時に袋体内部の空気を必要に応じて外部に排出することができる。
このとき、排気通路を、ガイド材の一方の面だけを合成樹脂フィルムに熱融着してガイド材の他方の面と合成樹脂フィルムとの間に形成することができる。そして、この排気通路によって袋体の内部を外部と連通することによって、袋体内部の圧力が高まると、袋体内の空気は、このガイド材に沿って、排気通路を通り外部に排出することができる。
【００１２】
また排気通路を、ガイド材の一方の面のすべてと他方の面の一部とを合成樹脂フィルムに熱融着してガイド材の他方の面における熱融着していない部分と合成樹脂フィルムとの間に形成することができる。このとき、ガイド材の他方の面にも合成樹脂フィルムに熱融着した部分を有しているため、ガイド材に沿った袋体の内部側の合成樹脂フィルム面には、袋体の外周部を除いて熱融着部分を設けなくてもよい。従って、ガイド材を袋体から切り離すことにより、袋体内部の食品を取り出し可能な開口部を形成することができる。かかる構成とすることにより、ガイド材は、袋体の内部を外部と連通する排気通路を形成し、袋体内部の圧力が高まると、袋体内の空気を外部に排出することができるとともに、このガイド材を袋体の開封用として用いることができる。
【００１３】
また、袋体の内部と排気通路とを連通する排気弁部を、重ね合わせた合成樹脂フィルムを部分的に熱融着して設けることにより、加熱時の内部圧力の微調整が可能となり、食品に合わせた加熱時の圧力調整により美味しい調理を行うことができる。
また、ガイド材の一部を合成樹脂フィルムとの間で熱融着しない排気通路とし、前記排気通路は前記ガイド材に沿って袋体の一部を切り離すことにより袋体の内部を外部と連通する構成とすることができる。かかる構成とすることにより、袋体内部の密閉性を確保し、そのまま流通過程にのせることができるとともに、電子レンジによる加熱調理時には、袋体内部の圧力が高まると、袋体内の空気は、排気通路を通り外部に排出することができる。また、ガイド材の一部だけを合成樹脂フィルムと熱融着していないので、ガイド材に沿った袋体の内部側の合成樹脂フィルム面には、袋体の外周部を除いて熱融着部分を設けなくてもよい。従って、ガイド材を袋体から切り離すことにより、袋体内部の食品を取り出し可能な開口部を形成することができる。かかる構成とすることにより、ガイド材は、袋体の内部を外部と連通する排気通路を形成し、袋体内部の圧力が高まると、袋体内の空気を外部に排出することができるとともに、このガイド材を袋体の開封用として用いることができる。
【００１４】
【実施例】
以下本発明の食品包装用袋の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施例による食品包装用袋の正面図、図２は電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図１のＡＡ’線における要部拡大断面図、図３は同じく電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図１のＢＢ’線における要部拡大断面図である。
まず図１から図３を用いて、本実施例による食品包装用袋の構成について説明する。
本実施例は、本発明の食品包装用袋をハンバーグの包装用袋として構成した例を示すもので、厚み４０μｍの低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルムの外側に厚み１５μｍのバリヤー性のナイロンフィルをドライラミネートして形成した積層フィルムからなる合成樹脂フィルム１によって袋体２を構成する。
この袋体２は、合成樹脂フィルム１によって縦２３ｃｍ×横１８ｃｍの大きさの袋体に構成され、４辺をシートシールした袋体の内部３にハンバーグ４を収容している。なお、ハンバーグ４を収容する前の状態では、３辺のみを熱融着して底部は熱融着しないで開口されてハンバーグ４を収容する際の入り口としている。
袋体２の上辺近傍には、袋体２の両側辺にまで及ぶように帯状のガイド材５が合成樹脂フィルム１の間に一方の面を熱融着して設けている。このガイド材５の他方の面は熱融着されておらず、合成樹脂フィルム１との間で、図３に示すように排気通路６を構成する。また袋体の内部３の上方の中央部には、袋体の内部３とガイド材５によって形成される排気通路６とを連通する排気口７を設けている。この排気口７は上方に向かって漸次拡大させて形成している。
次に、本実施例による食品包装用袋の電子レンジで加熱している状態における作用について説明する。
食品には、水分が含まれているために、電子レンジにて加熱調理を行うと、食品に含まれていた水分が気化するとともに内部空気も膨脹して内圧が高まる。このとき、膨張した空気は、排気口７を経由してガイド材５に導かれる。従って、通常の状態では密着しているガイド材５の熱融着していない面と合成樹脂フィルム１との間は、この導入される空気によって押し広げられ排気通路６を形成する。そして、袋体の内部３の空気を外部へ排出する。従って袋体２が破裂することはない。
なお、袋体２の外部へ排出される空気量は、排気通路６の通路長さと通路の断面積に影響される。従って、ガイド材５の幅を変更することにより、又は排気口７のガイド材５側の幅、若しくは排気口７の形成する位置により排出される空気量を調整することができる。この排出される空気量を調整することにより、使用する合成樹脂フィルム１が破裂しないようにでき、または電子レンジによる加熱調理時の内部圧力を変え、食品に応じた圧力が加わるようにすることができる。
【００１５】
次に本発明の食品包装用袋の他の実施例を図４から図６に基づいて説明する。図４は本実施例による食品包装用袋の要部正面図、図５は電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図４のＡＡ’線における要部拡大断面図、図６は同じく電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図４のＢＢ’線における要部拡大断面図である。
本実施例においても上記実施例と同様に合成樹脂フィルム１１によって袋体１２を構成し、４辺をシートシールして食品を収納する袋体の内部１３を形成している。
袋体１２の上辺近傍には、袋体１２の両側辺にまで及ぶように帯状のガイド材１５が合成樹脂フィルム１１の間に一方の面を熱融着して設けている。またガイド材１５の他方の面は、袋体の内部１３側を部分的に合成樹脂フィルム１１と熱融着している。すなわち、このガイド材１５の他方の面は、長手方向に沿って上方半分は熱融着されておらず、合成樹脂フィルム１１との間で、図６に示すように排気通路１６を構成する。またこのガイド材１５の他方の面の下方半分には、部分的に熱融着されずに、袋体の内部１３と排気通路１６とを連通する排気通路１６Ａを形成している。なお、袋体１２の側辺部であってガイド材１５が熱融着されている箇所には、ガイド材１５の側辺に沿って切り込み１２Ａを設けている。
次に、本実施例による食品包装用袋の電子レンジで加熱している状態における作用について説明する。
電子レンジにて加熱調理を行っているときの膨張した空気は、排気通路１６Ａ部分からガイド材１５に導かれる。従って、通常の状態では密着しているガイド材１５の熱融着していない面と合成樹脂フィルム１１との間は、この導入される空気によって押し広げられて排気通路１６を形成し、袋体の内部１３の空気を外部へ排出する。
なお、本実施例においても袋体２の外部へ排出される空気量は、排気通路１６の通路長さと通路の断面積に影響される。従って、ガイド材１５の幅、若しくはガイド材１６の熱融着部分の幅を変更することにより、又は排気通路１６Ａの幅、若しくは排気通路１６Ａの形成する位置により排出される空気量を調整することができる。
また、本実施例によれば、加熱調理終了後には、切込み１２Ａによってガイド材１５を切り離し、袋体１２内より食品を取り出すことができる。
【００１６】
次に本発明の食品包装用袋の他の実施例を図７に基づいて説明する。
図７は本実施例による食品包装用袋の要部正面図である。
本実施例においても上記実施例と同様に合成樹脂フィルム２１によって袋体２２を構成し、４辺をシートシールして食品を収納する袋体の内部２３を形成している。
袋体２２の上辺近傍には、袋体２２の両側辺にまで及ぶように帯状のガイド材２５が合成樹脂フィルム２１の間に一方の面を熱融着して設けている。このガイド材２５の他方の面は、熱融着されておらず、合成樹脂フィルム２１との間で、排気通路２６を構成する。また袋体の内部２３の上方の中央部には、以下に説明する排気弁部２８とガイド材２５によって形成される排気通路２６とを連通する排気口２７を設けている。この排気口２７は上方に向かって漸次拡大させて形成している。
袋体の内部２３上部には、袋体２２内からの排出空気を調整するするための排気弁部２８を設けている。この排気弁部２８は、袋体２２を形成する合成樹脂フィルム２１同士を熱融着して形成した所定長さの蛇行状の排気路２８Ａを備えている。この排気路２８Ａは、凹部２８Ｂを形成した熱融着線２８Ｃ及び凸部２８Ｄを形成した熱融着線２８Ｅで形成された蛇行路２８Ｆとによって構成している。
本実施例においては、上記排気弁部２８をさらに設けることによって、排出される空気量を調整することができる。この排出される空気量を調整することにより、使用する合成樹脂フィルム２１が破裂しないようにでき、または電子レンジによる加熱調理時の内部圧力を変え、食品に応じた圧力が加わるようにすることができる。
なお、上記実施例はいずれも袋体２、１２、２２内は完全な密封状態にはないために、流通過程などの保存状態においては、例えば上記袋体２、１２、２２をさらに別の密封袋に入れておく必要がある。
【００１７】
次に、流通過程などの保存状態においては密封状態を保つことのできる本発明の食品包装用袋の他の実施例を図８から図１０に基づいて説明する。
図８は本実施例による食品包装用袋の要部正面図、図９は電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図８のＡＡ’線における要部拡大断面図、図１０は同じく電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図８のＢＢ’線における要部拡大断面図である。
本実施例においても上記実施例と同様に合成樹脂フィルム３１によって袋体３２を構成し、４辺をシートシールして食品を収納する袋体の内部３３を形成している。
袋体３２の上辺近傍には、袋体３２の両側辺にまで及ぶように帯状のガイド材３５が合成樹脂フィルム３１の間に熱融着して設けている。ただし、ガイド材３５の一方の面は、部分的に幅方向に全幅に渡って熱融着されていない部分を設けている。この熱融着されていない部分が、排気通路３６を形成する。なお、合成樹脂フィルム３１の上部熱融着部分の排気通路３６近傍部分には、熱融着していない空間３１Ａを設けている。また、袋体３２の側辺部であってガイド材３５が熱融着されている箇所には、ガイド材３５の両側辺に沿って切り込み３２Ａ、３２Ｂを設けている。
次に、本実施例による食品包装用袋の使用状態について説明する。
まず、流通過程等の保存状態の食品包装用袋は、図８に示す状態であり、袋体２内は密封状態を保っている。
次に電子レンジで加熱調理を行う場合、切込み３２Ａからガイド材３５に沿って袋体３２の上部熱融着部を切り離す。このとき、必ずしもガイド材３５に沿って袋体３２の上部熱融着部を完全に切り離せるとは限らず、ガイド材３５近傍の熱融着部が残存する場合もある。しかし、かかる場合においても、上部熱融着部分の排気通路３６近傍部分には、熱融着していない空間３１Ａを設けているために、排気通路３６は外部と連通される。
この状態で電子レンジで加熱調理を行うと、食品に含まれていた水分が気化するとともに空気も膨脹して内圧が高まるが、袋体３２内空気は排気通路３６より外部へ排出される。従って袋体３２が破裂することはない。
そして加熱調理終了後には、切込み３２Ｂによってガイド材３５を切り離し、袋体３２内より食品を取り出すことができる。
【００１８】
【発明の効果】
このように、本発明によれば、食品を収納したままで電子レンジによる加熱調理を行っても破裂等の危険性のない食品包装用袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による食品包装用袋の正面図
【図２】電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図１のＡＡ’線における要部拡大断面図
【図３】同じく電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図１のＢＢ’線における要部拡大断面図
【図４】本発明の他の実施例による食品包装用袋の要部正面図
【図５】電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図４のＡＡ’線における要部拡大断面図
【図６】同じく電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図４のＢＢ’線における要部拡大断面図
【図７】本発明の他の実施例による食品包装用袋の要部正面図
【図８】本発明の他の実施例による食品包装用袋の要部正面図
【図９】電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図８のＡＡ’線における要部拡大断面図
【図１０】同じく電子レンジで加熱している状態における同食品包装用袋の図８のＢＢ’線における要部拡大断面図
【符号の説明】
１    合成樹脂フィルム
２    袋体
３    袋体の内部
５    ガイド材
６    排気通路
１１    合成樹脂フィルム
１２    袋体
１２Ａ  切り込み
１３    袋体の内部
１５    ガイド材
１６    排気通路
２１    合成樹脂フィルム
２２    袋体
２３    袋体の内部
２５    ガイド材
２６    排気通路
２８    排気弁部
３１    合成樹脂フィルム
３２    袋体
３２Ａ  切り込み
３２Ｂ  切り込み
３３    袋体の内部
３５    ガイド材
３６    排気通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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