(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に、第１のディスクと第２のディスクとが、駆動中心がディスク面方向に異なる位置で収納されるディスク装置において、
前記筐体内に、回転駆動手段およびヘッドを有して、前記第１のディスクおよび前記第２のディスクの双方を駆動できるディスク駆動ユニットと、
回転駆動手段が前記第１のディスクの駆動中心に対向する第１の位置と、回転駆動手段が前記第２のディスクの駆動中心に対向する第２の位置との間で、前記ディスク駆動ユニットを移動させる駆動部材と、
前記第１の位置と前記第２の位置へ移動したディスク駆動ユニットを支持し、且つ前記駆動部材が搭載された支持部材と、
前記支持部材を高さ方向へ移動できるように案内するシャーシ、および前記シャーシを筐体内で弾性的に支持するダンパーと、
前記支持部材を高さ方向へ移動させて、前記第１の位置と前記第２の位置に移動した前記ディスク駆動ユニットを、第１のディスクまたは第２のディスクを駆動できる高さに移動させる切換え手段と、
前記シャーシには搭載されておらず、モータによって駆動される動力発生部と、を有し、
前記動力発生部で前記切換え手段が駆動されて前記支持部材が第１のディスクまたは第２のディスクを駆動できる高さに移動させられ、前記ディスク駆動ユニットが両ディスクから離れる位置に前記支持部材が移動したときに、前記支持部材に搭載されている前記駆動部材が前記動力発生部から動力を受ける状態に連結され、前記駆動部材によってディスク駆動ユニットが第１の位置と第２の位置との間で移動させられることを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記動力発生部には、前記駆動部材に動力を与える移動歯車と、前記切換え手段に対して選択的に動力を与える欠歯部を有する切換え歯車とが一緒に回転するように設けられている請求項１記載のディスク装置。
【請求項３】
前記ディスク駆動ユニットと前記支持部材とが２つの移動アームにより連結されて、前記ディスク駆動ユニットが４辺リンク機構で回動する構造であり、前記駆動部材から前記各移動アームに回動力が与えられて、前記ディスク駆動ユニットが第１の位置と第２の位置との間で移動する請求項１または２記載のディスク装置。
【請求項４】
前記支持部材は、第１の位置へ移動したディスク駆動ユニットを支える第１の支持部材と、第２の位置へ移動したディスク駆動ユニットを支える第２の支持部材とに分割されており、ディスク駆動ユニットが第１の位置にあるときに前記第１の支持部材によりディスク駆動ユニットが第１のディスクを駆動可能な高さとなり、ディスク駆動ユニットが第２の位置にあるときに前記第２の支持部材によりディスク駆動ユニットが第２のディスクを駆動可能な高さとなり、ディスク駆動ユニットが第１の位置と第２の位置との間を移動するときに、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とが、ディスク駆動ユニットの移動を案内できるようにほぼ同じ高さとなるように前記切換え手段により前記第１と第２の支持部材の高さが制御される請求項１ないし３のいずれかに記載のディスク装置。
【請求項５】
前記第１のディスクと前記第２のディスクは、ディスク面の一部が重なり、且つそれぞれのディスクの駆動中心が、他方のディスクと重ならないように設置されており、第１の位置にあるディスク駆動ユニットを第１のディスクを駆動可能となる高さへ移動させるときの第１の支持部材の移動高さと、第２の位置にあるディスク駆動ユニットを第２のディスクを駆動可能となる高さへ移動させるときの第２の支持部材の移動高さと、が相違する請求項４記載のディスク装置。
【請求項６】
前記第１のディスクと前記第２のディスクは、ディスクの駆動中心の形状が異なるものであり、前記ディスク駆動ユニットには、第１のディスクを駆動する第１の回転駆動手段と、第２のディスクを駆動する第２の回転駆動手段とが別々に設けられ、ディスク駆動ユニットが前記第１の位置へ移動したときは前記第１の回転駆動手段が第１のディスクの駆動中心に対向し、ディスク駆動ユニットが第２の位置へ移動したときには前記第２の回転駆動手段が第２のディスクの駆動中心に対向する請求項１ないし３のいずれかに記載のディスク装置。
【請求項７】
前記ディスク駆動ユニットには、前記第１のディスクと前記第２のディスクの双方に対して信号の読み取りが可能なヘッドが搭載されている請求項６記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも２つのディスクが収納されるディスク装置に係り、特にディスク駆動ユニットをそれぞれのディスクを駆動できる位置に移動させる動力切換え手段が設けられたディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
音響装置において、複数枚のディスクを収納できるようにすると、異なる音楽などを長時間再生し続けることが可能になる。この種のディスク装置として、複数枚のディスクを収納するマガジンが筐体内に装填され、このマガジン内からいずれかのディスクが選択されて引き出され、ディスク駆動ユニットに引き出されたディスクが装填されるものがある。
【０００３】
このディスク装置では、マガジン内に多数枚のディスクを収納できる利点がある。しかし、再生などが終了したディスクが前記マガジン内の空き領域に戻され、その後にディスク駆動ユニットが移動してマガジン内の新たなディスクが選択され、選択されたディスクが引き出されてディスク駆動ユニットに装填されるという一連の動作が行われることになる。よって、ディスクの交換に時間がかかる。
【０００４】
また、筐体内に例えば２枚のディスクを収納しておき、この収納位置にあるディスクが交互に再生できるようにすると、再生できるディスクの枚数が限られるという欠点があるものの、異なるディスクの再生を切換える速度を速くできる。
【０００５】
この場合に、それぞれのディスクに対応するディスク駆動ユニットを別々に設けておくと、ディスクの再生動作などの切換えを迅速にできる。しかし、各ディスクに対応するディスク駆動ユニットを設けると、部品数が多くなり、製造コストが高くなる。
【０００６】
そこで、共通のディスク駆動ユニットを、それぞれのディスクの収納領域に移動させ、各ディスクを前記ディスク駆動ユニットに装填するように構成すると、部品数の削減ができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、筐体内でディスク駆動ユニットを移動させる構造であると、ディスク間でディスク駆動ユニットを移動させるための動力伝達経路および駆動源と、それぞれのディスクに対向したディスク駆動ユニットを上昇させてディスクを装填可能な位置に移動させるための動力伝達経路および駆動源と、が別々に必要になり、構造が非常に複雑になる。
【０００８】
また、ディスク駆動ユニットが一方のディスクの駆動中心に対向したときと、他方のディスクの駆動中心に対向したときとで、ディスク駆動ユニットの位置を安定させることが難しく、ディスクのチャッキングミスなどが生じやすくなる。特に車載用の１ＤＩＮサイズの筐体内に、２枚のディスクを挿入できるようにしたものでは、筐体内の容積による制約から、２枚のディスクを一部において重なった状態で設置せざるを得ない。
【０００９】
このような場合に、高さの相違するディスクに対して、ディスク駆動ユニットをそれぞれ異なる高さに持ち上げることが必要になる。したがって、ディスク駆動ユニットをディスク間で移動させ、さらにいずれかのディスクに対向したディスク駆動ユニットを異なる高さに持ち上げるという動作を実現するために、ディスク駆動ユニットに対して異なる動力伝達経路で移動力を伝達することが必要となり、機構が非常に複雑になる。
【００１０】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、筐体内に複数のディスクが収納されるものにおいて、ディスク駆動ユニットのディスク間での移動と、ディスク駆動ユニットをディスク駆動が可能な高さ位置に移動させる動作とを、最少の動力伝達経路を用いて実現できるようにしたディスク装置を提供することを目的としている。
【００１１】
また本発明は、１ＤＩＮサイズなどの限られた容積の筐体内で、ディスク駆動ユニットを安定して移動させ、且つディスク駆動ユニットが安定した姿勢で各ディスクを保持できるようにしたディスク装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筐体内に、第１のディスクと第２のディスクとが、駆動中心がディスク面方向に異なる位置で収納されるディスク装置において、
前記筐体内に、回転駆動手段およびヘッドを有して、前記第１のディスクおよび前記第２のディスクの双方を駆動できるディスク駆動ユニットと、
回転駆動手段が前記第１のディスクの駆動中心に対向する第１の位置と、回転駆動手段が前記第２のディスクの駆動中心に対向する第２の位置との間で、前記ディスク駆動ユニットを移動させる駆動部材と、
前記第１の位置と前記第２の位置へ移動したディスク駆動ユニットを支持し、且つ前記駆動部材が搭載された支持部材と、
前記支持部材を高さ方向へ移動できるように案内するシャーシ、および前記シャーシを筐体内で弾性的に支持するダンパーと、
前記支持部材を高さ方向へ移動させて、前記第１の位置と前記第２の位置に移動した前記ディスク駆動ユニットを、第１のディスクまたは第２のディスクを駆動できる高さに移動させる切換え手段と、
前記シャーシには搭載されておらず、モータによって駆動される動力発生部と、を有し、
前記動力発生部で前記切換え手段が駆動されて前記支持部材が第１のディスクまたは第２のディスクを駆動できる高さに移動させられ、前記ディスク駆動ユニットが両ディスクから離れる位置に前記支持部材が移動したときに、前記支持部材に搭載されている前記駆動部材が前記動力発生部から動力を受ける状態に連結され、前記駆動部材によってディスク駆動ユニットが第１の位置と第２の位置との間で移動させられることを特徴とするものである。
【００１３】
上記本発明では、前記動力切換え手段を共通のモータなどで駆動することにより、１つの動力切換え手段による動力の割り振りで、ディスク間でディスク駆動ユニットを移動させ、且つ第１と第２の位置に移動したディスク駆動ユニットをディスクを駆動できる位置へ移動させることができる。したがって、動力伝達経路を簡単に構成でき、部品点数を削減することが可能である。
【００１４】
また、前記支持部材により、第１の位置のディスク駆動ユニットと、第２の位置のディスク駆動ユニットを支持すると共に、さらに第１の位置と第２の位置との間を移動するときのディスク駆動ユニットを前記支持部材で支持することにより、ディスク間を移動するときのディスク駆動ユニットと、ディスク駆動状態となるように高さ方向へ移動するときのディスク駆動ユニットを、共に安定して支持することができる。
【００１５】
なお、本発明では、ディスクの下側の領域でディスク駆動ユニットを移動させ、第１の位置または第２の位置でディスク駆動ユニットを上昇させて、ディスクをディスク駆動ユニットに装填するものであってもよいし、あるいはディスク駆動ユニットがディスクの上方の領域を移動し、第１の位置または第２の位置でディスク駆動ユニットが下降して、ディスクがディスク駆動ユニットに装填されるものであってもよい。
【００１７】
上記構成では、動力発生部を構成するモータなどを支持部材に搭載する必要がないので支持部材の昇降動作を低負荷で行える。またディスク駆動ユニットが移動できる高さに支持部材が移動した時点で、支持部材上の駆動部材に動力を与えることができるので、動力の切換え動作を、支持部材の昇降のみで行うことも可能である。
【００１８】
例えば、前記動力発生部には、前記駆動部材に動力を与える移動歯車と、前記切換え手段に対して選択的に動力を与える欠歯部を有する切換え歯車とが一緒に回転するように設けられているものにできる。
【００１９】
また、前記支持手段では、ディスク駆動ユニットと前記支持部材とが２つの移動アームにより連結されて、ディスク駆動ユニットが４辺リンク機構で回動する構造であり、前記駆動部材から前記各移動アームに回動力が与えられて、前記ディスク駆動ユニットが第１の位置と第２の位置との間で移動するようにしてもよい。
【００２０】
この構成ではディスク駆動ユニットがその姿勢の傾きを大きくすることなく移動でき、またディスク駆動ユニットが移動するのに要するスペースも狭くてよくなる（図３参照）。
【００２４】
本発明では、ディスク駆動ユニットを支える前記支持部材が１つだけ設けられているものであってもよいが、以下のように支持部材を２つに分割することも可能である。
【００２５】
例えば、前記支持部材は、第１の位置へ移動したディスク駆動ユニットを支える第１の支持部材と、第２の位置へ移動したディスク駆動ユニットを支える第２の支持部材とに分割されており、ディスク駆動ユニットが第１の位置にあるときに前記第１の支持部材によりディスク駆動ユニットが第１のディスクを駆動可能な高さとなり、ディスク駆動ユニットが第２の位置にあるときに前記第２の支持部材によりディスク駆動ユニットが第２のディスクを駆動可能な高さとなり、ディスク駆動ユニットが第１の位置と第２の位置との間を移動するときに、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とが、ディスク駆動ユニットの移動を案内できるようにほぼ同じ高さとなるように前記切換え手段により第１と第２の支持部材の高さが制御される。
【００２６】
上記構造では、ディスク駆動ユニットが第１の支持部材と第２の支持部材とで支えられて各ディスクを駆動可能な位置へ移動するため、ディスク駆動ユニットが安定した姿勢でディスクを駆動可能な位置に至ることができる。また、ディスク駆動ユニットが移動するときには、第１の支持部材と第２の支持部材とがディスク受け渡し可能な位置となるため、ディスク駆動ユニットの移動がスムーズである。
【００２７】
また、第１の支持部材と第２の支持部材を別々に昇降移動させるため、ディスク駆動ユニットをそれぞれのディスクの駆動中心に合わせた高さ位置に高精度に設定することが可能である。
【００２８】
また、上記の場合には、第１のディスクと第２のディスクは、ディスク面の一部が重なり、且つそれぞれのディスクの駆動中心が、他方のディスクと重ならないように設置されており、第１の位置にあるディスク駆動ユニットを第１のディスクを駆動可能となる高さへ移動させるときの第１の支持部材の移動高さと、第２の位置にあるディスク駆動ユニットを第２のディスクを駆動可能となる高さへ移動させるときの第２の支持部材の移動高さと、が相違するものにできる。
【００２９】
さらに本発明では、前記第１のディスクと第２のディスクは、ディスクの駆動中心の形状が異なるものであり、前記ディスク駆動ユニットには、第１のディスクを駆動する第１の回転駆動手段と、第２のディスクを駆動する第２の回転駆動手段とが別々に設けられ、ディスク駆動ユニットが前記第１の位置へ移動したときは前記第１の回転駆動手段が第１のディスクの駆動中心に対向し、ディスク駆動ユニットが第２の位置へ移動したときには前記第２の回転駆動手段が第２のディスクの駆動中心に対向するものであってもよい。
なお、第１のディスクと第２のディスクとが同じディスクであってもよいし、例えば一方がＣＤやＤＶＤ、他方がＭＤなどであってもよい。
【００３０】
図１は本発明の第１の実施の形態として車載用のディスク装置を示す平面図、図２は図１をＩＩ矢視方向から見た正面図、図３はディスク駆動ユニットがコンパクトディスク（ＣＤ）（第１のディスク）を駆動可能な位置に移動した状態を示す平面図、図４は図３をＩＶ矢視方向から見た側面図でＣＤ駆動状態を示す図、図５は切換え動作時を示す側面図、図６はディスク駆動ユニットがミニディスク（ＭＤ）（第２のディスク）を駆動可能な位置に移動した状態を示す平面図、図７は図６をＶＩＩ矢視方向から見た側面図でＭＤ駆動状態を示す図、図８は図１の装置のＶＩＩＩ部分を示す部分分解斜視図である。
【００３１】
このディスク装置の筐体１は、いわゆる１ＤＩＮサイズであり、自動車内のダッシボードまたはインストルメントパネル内に埋設される。図１の１ａが筐体１の前面であり、この前面１ａが前記ダッシボードまたはインストルメントパネルの表面に現れる。
【００３２】
前記筐体１内へは、前面１ａに開口した挿入口からＣＤ（コンパクトディスク；第１のディスク）とＭＤ（ミニディスク；第２のディスク）が挿入される。なお、前記ＣＤの代わりにＤＶＤ（ディジタル・バーサタイル・ディスク）が挿入されてもよく、あるいは同じ位置にＣＤとＤＶＤが選択的に挿入されてもよい。
【００３３】
図２に示すように、筐体１の内部には、ディスク支持部材２が設けられている。ＣＤは、前記前面１ａに開口する挿入口から挿入され、前記ディスク支持部材２上に設置される。また図２に示すように、筐体１内にはカートリッジホルダ３が設けられている。前記前面１ａに開口する挿入口から挿入されたＭＤは、前記カートリッジホルダ３内に保持される。
【００３４】
図７に示すように、ＭＤは、カートリッジＣ内に光磁気記録方式のディスクＤが収納されている。図１に示すようにカートリッジＣの底面には穴Ｃ１が開口しており、前記ディスクＤの中心に設けられたクランプハブが前記穴Ｃ１から露出する。またカートリッジＣには、シャッタが設けられ、ＭＤがカートリッジホルダ３内に挿入されたときに前記シャッタが開放されてカートリッジホルダ３の窓が現われ、ディスクＤの記録面がこの窓から露出する。
【００３５】
前記ディスク支持部材２に支持されるＣＤの収納領域と、カートリッジホルダ３に保持されるＭＤの収納領域は、図１の平面図で互いに重なっている。また図２に示すように、ＣＤの収納領域は筐体１内で最上部に位置しており、ＭＤの収納部は筐体１の高さ方向のほぼ中央に位置している。
【００３６】
ＣＤの収納領域の下側に機構シャーシ５が設けられている。この機構シャーシ５は、底板５ａとこの底板５ａの左右両側で立ち上がる側板５ｂ，５ｃとを有するコの字形状である。前記ＭＤの収納領域は、前記側板５ｂと側板５ｃとの間に位置している。
【００３７】
図１と図２に示すように、機構シャーシ５の底板５ａは、筐体１の底部上でダンパー６により４箇所で支持されている。ダンパー６は、オイルダンパーやエアーダンパーであり、ゴムなどの可撓性の袋体内に流体が封入されている。筐体１内では、前記機構シャーシ５が前記ダンパー６により弾性的に支持されており、筐体１に与えられる車体振動が機構シャーシ５に直接に作用しないようになっている。
【００３８】
図１の平面図は、主に前記機構シャーシ５の構造を示している。機構シャーシ５の左側の側板５ｂの外側には、切換え手段を構成する切換え板（切換え部材）７が、右側の側板５ｃの外側には同じく切換え手段を構成する切換え板（切換え部材）８が、それぞれＹ１−Ｙ２方向へ摺動自在に支持されている。
【００３９】
図４、図５および図７には、左側の側板５ｂの外側に設けられた前記切換え板７の形状が示されている。前記側板５ｂにはＹ１−Ｙ２方向に延びる一対の案内長穴５ｄ，５ｄが形成され、前記切換え板７に固定された案内ピン９，９が前記案内長穴５ｄ，５ｄに摺動自在に挿入されて、切換え板７がＹ１−Ｙ２方向へ摺動自在に支持されている。また、右側の側板５ｃの外側に設けられている切換え板８にも同様にＹ１−Ｙ２方向に延びる案内長穴が形成されており、切換え板８に固定された案内ピンが前記案内長穴に挿入されて、前記切換え板８がＹ１−Ｙ２方向へ摺動可能に支持されている。
【００４０】
図１に示すように、前記機構シャーシ５の底板５ａの下面には連結リンク１１が設けられている。連結リンク１１は横方向（Ｘ方向）の中心が、底板５ａの下面に固定された支持ピン１２により回動自在に支持されている。前記左側の切換え板７には、その下縁から連続して機構シャーシ５の底板５ａの下面に沿って延びる連結アーム７ａが一体に折り曲げ形成されている。また、右側の切換え板８にも、その下縁から連続して、前記底板５ａの下面に沿って延びる連結部８ａが一体に折り曲げ形成されている。
【００４１】
前記連結リンク１１の左端と前記連結アーム７ａは、連結ピン１３により連結され、連結リンク１１の右端と前記連結部８ａとが、連結ピン１４により連結されている。
【００４２】
図８には、右側の側板５ｃおよびその外側の切換え板８の一部がそれぞれ図示されている。図１および図８に示すように、右側の切換え板８の装置奥側（Ｙ１側）の端部の下縁からは、駆動アーム８ｂが一体に折り曲げられ、この駆動アーム８ｂは機構シャーシ５の底板５ａの下面に延びている。そして、この駆動アーム８ｂの側辺には前記Ｙ１−Ｙ２方向に沿って延びるラック８ｃが一体に形成されている。
【００４３】
図１に示すように、筐体１の底部には切換えモータＭ１が搭載されている。この切換えモータＭ１の出力軸にはウオーム歯車１５が固定されている。このウオーム歯車１５は中間歯車１６に噛み合っている。前記筐体１の底部には、支持軸１７が固定されており、この支持軸１７には、一体型歯車２０が回転自在に支持されている。前記切換えモータＭ１と一体型歯車２０とで動力切換え手段が構成されている。
【００４４】
図８に示すように、一体型歯車２０の最下段には、入力歯車２１が設けられている。この入力歯車２１は、全周に歯が形成された平歯車である。入力歯車２１の上には前記切換え板７と８を切換え動作させる切換え歯車２２が一体に形成されている。この切換え歯車２２は外周の一部に欠歯部２２ａを有している。一体型歯車２０の最上部には、後に説明するディスク駆動ユニット４０を移動させる移動歯車２３が設けられている。この移動歯車２３の外周の一部には欠歯部２３ａが形成されている。
【００４５】
前記一体型歯車２０は、前記入力歯車２１、切換え歯車２２、および移動歯車２３が一体となって前記支持軸１７を中心として回動自在である。前記機構シャーシ５の底板５ａには装置奥側（Ｙ１側）に切欠部５ｅが形成され、前記一体型歯車２０は、この切欠部５ｅ内に位置している。図８に示すように、一体型歯車２０のうちの入力歯車２１と切換え歯車２２は、機構シャーシ５の底板５ａよりも下に位置しており、移動歯車２３は、前記底板５ａよりも上方に位置している。
【００４６】
図１に示した中間歯車１６は、前記入力歯車２１と常に噛み合っており、切換えモータＭ１の動力により、前記一体型歯車２０が時計方向と反時計方向に回転駆動される。また前記機構シャーシ５の底板５ａの下方において、前記右側の切換え板８と一体に形成された駆動アーム８ｂのラック８ｃが、前記切換え歯車２２と噛み合うことが可能な状態に対向している。
【００４７】
前記切換えモータＭ１により一体型歯車２０が回転し、前記切換え歯車２２の欠歯部２２ａ以外の部分の歯部が前記ラック８ｃに噛み合うと、右側の切換え板８がＹ１方向またはＹ２方向へ移動させられる。この移動力は、前記連結リンク１１を介して左側の切換え板７に作用し、左側の切換え板７もＹ１−Ｙ２方向へ移動する。すなわち、切換え板８がＹ１方向へ移動するときには、切換え板７がＹ２方向へ移動し、切換え板８がＹ２方向へ移動するときには、切換え板７がＹ１方向へ移動する。
【００４８】
図４に示すように、機構シャーシ５の左側の側板５ｂには筐体１の高さ方向に延びる１本の支持長穴５ｆが形成されている。一方、図８に示すように、右側の側板５ｃには、同じく高さ方向に延びる一対の支持長穴５ｇ，５ｇが形成されている。前記支持長穴５ｆと支持長穴５ｇ，５ｇは縦方向に同じ長さで形成されている。
【００４９】
前記支持長穴５ｆおよび支持長穴５ｇ，５ｇによって、第１の支持部材となる第１プレート２５が前記縦方向へ昇降自在に支持されている。図３と図４に示すように、第１プレート２５の左側には、１個の支持片２５ａが折り曲げ形成されており、この支持片２５ａに固定された支持軸２６ａが前記支持長穴５ｆ内に挿入されている。第１プレート２５の右側には、一対の支持片２５ｂ，２５ｂが一体に折り曲げ形成されており、この支持片２５ｂ，２５ｂに固定された支持軸２６ｂ，２６ｂが前記支持長穴５ｇ，５ｇ内に挿入されている。
【００５０】
図４に示すように、左側の切換え板７では、Ｙ１側に第１の切換え部となる第１の切換え長穴２７が形成されている。この第１の切換え長穴２７は、Ｙ２側が上段案内部２７ａ、Ｙ１側が中段案内部２７ｃ、両案内部の中間に下段案内部２７ｂが形成されたほぼＶ字形状である。図８に示すように、右側の切換え板８には同じく第１の切換え部となる一対の第１の切換え長穴２８，２８が形成されている。この第１の切換え長穴２８は、Ｙ１側が上段案内部２８ａ、Ｙ２側が中段案内部２８ｃ、両案内部の中間に下段案内部２８ｂが形成されたほぼＶ字形状である。左側の切換え板７に設けられた第１の切換え長穴２７と、右側の第１の切換え板８に設けられた第１の切換え長穴２８，２８は、Ｙ１−Ｙ２方向において左右対称形状である。
【００５１】
図４に示すように、前記第１プレート２５の支持片２５ａに固定された支持軸２６ａは、前記支持長穴５ｆを通過して、前記切換え板７に設けられた第１の切換え長穴２７内に挿入されている。また、図８に示すように、第１プレートの支持片２５ｂ，２５ｂに設けられた支持軸２６ｂ，２６ｂは、前記支持長穴５ｇ，５ｇを通過して、切換え板８の第１の切換え長穴２８，２８内に挿入されている。
【００５２】
図４に示すように、機構シャーシ５の左側の側板５ｂでは、装置手前側（Ｙ２側）に、一対の短い支持長穴５ｈ，５ｈが縦方向に形成されている。また右側の側板５ｃでは、図示を省略するが１本の支持長穴が縦方向に延びて形成されている。この支持長穴５ｈ，５ｈおよび右側板５ｃの支持長穴は縦方向に同じ長さである。
【００５３】
前記支持長穴５ｈ，５ｈと側板５ｃの支持長穴とによって、第２の支持部材である第２プレート３１が支持されている。図３に示すように、第２プレート３１は、第１プレート２５よりも装置手前側（Ｙ２側）に位置している。
【００５４】
図３に示すように、第２プレート３１では、左側に一対の支持片３１ａ，３１ａが折り曲げ形成され、右側の１箇所に支持片３１ｂが一体に折り曲げ形成されている。図４に示すように、左側の一対の支持片３１ａ，３１ａには支持軸３２ａ，３２ａが固定されて、この支持軸３２ａ，３２ａは、左側の側板５ｂに形成された前記支持長穴５ｈ，５ｈ内に挿入されている。第２プレート３１の右側の支持片３１ｂには支持軸３２ｂ（図２参照）が固定され、この支持軸３２ｂは、右側の側板５ｃに形成された支持長穴に挿入されている。よって、機構シャーシ５内では、第２プレート３１が第１プレート２５と独立して昇降自在に支持されている。
【００５５】
図４に示すように、左側の切換え板７では、Ｙ２側に第２の切換え部となる第２の切換え長穴３３が一対形成されている。この第２の切換え長穴３３は、Ｙ２側が中段案内部３３ａ、Ｙ１側も中段案内部３３ｃ、そしてその中間が下段案内部３３ｂである。右側の切換え板８の１箇所にも第２の切換え長穴が形成されている。この右側の切換え板８の第２の切換え長穴は、左側の切換え板７の第２の切換え長穴３３，３３とＹ１−Ｙ２方向において左右対称形状である。
【００５６】
前記第２の切換え長穴３３の中段案内部３３ａと３３ｃと、前記第１の切換え長穴２７の中段案内部２７ｃは、機構シャーシ５において同じ高さであり、第２の切換え長穴３３の下段案内部３３ｂと、第１の切換え長穴２７の下段案内部２７ｂとは同じ高さである。
【００５７】
前記第２プレート３１の左側の支持片３１ａ，３１ａに固定された支持軸３２ａ，３２ａは、側板５ｂに形成された前記支持長穴５ｈ，５ｈ内を通過して、前記第２の切換え長穴３３，３３内に挿入されている。同様に、第２プレートの右側の支持片３１ｂに固定され支持軸３２ｂ（図２参照）も、右側の切換え板８に形成された第２の切換え長穴内に挿入されている。
【００５８】
上記のように、機構シャーシ５の機器奥側（Ｙ１側）に設けられた第１の支持部材である第１プレート２５は、左側が１点（１個の支持軸２６ａ）で支持され、右側が２点（２個の支持軸２６ｂ）で支持されている。また、機構シャーシ５の機器手前側（Ｙ２側）に設けられた第２プレート３１は、左側が２点（２個の支持軸３２ａ）により支持され、右側が１点（１個の支持軸３２ｂ）で支持されている。
【００５９】
そして、前記切換え板７と８の動作により、第１プレート２５と第２プレート３１の高さが個別に制御される。図４に示すように、左側の切換え板７がＹ１方向へ移動し、右側の切換え板８がＹ２方向へ移動すると、第１の切換え長穴２７，２８の上段案内部２７ａ，２８ａによって、第１プレート２５が最上段に持ち上げられる。このとき第２の切換え長穴３３の中段案内部３３ａにより、第２プレート３１は中段まで持ち上げられる。
【００６０】
図５に示すように、切換え板７と８がＹ１−Ｙ２方向の中立位置に移動すると、第１の切換え長穴２７，２８の下段案内部２７ｂ，２８ｂと、第２の切換え長穴３３の下段案内部３３ｂとで、第１プレート２５と第２プレート３１が最下段の同じ高さ位置に下降させられる。
【００６１】
図７に示すように、切換え板７がＹ２方向へ移動し、切換え板８がＹ１方向へ移動すると、第１の切換え長穴２７，２８の中段案内部２７ｃ，２８ｃと、第２の切換え長穴３３の中段案内部３３ｃとでは、第１プレート２５と第２プレート３１が、中段の同じ高さ位置となる。
【００６２】
図３に示すように、機構シャーシ５内には、ディスク駆動手段を構成するディスク駆動ユニット４０が設けられている。このディスク駆動ユニット４０には移動ベース４１が設けられている。この移動ベース４１には、ＣＤの中心穴Ｄ１が嵌着されるターンテーブル４２（第１のディスクの回転駆動手段）と、このターンテーブル４２を駆動するスピンドルモータＭ２が支持されている。同じくこの移動ベース４１には、ＭＤのカートリッジＣ内のディスクＤのクランプハブが嵌着されるクランプテーブル４３（第２のディスクの回転駆動手段）と、このクランプテーブル４３を回転駆動するスピンドルモータＭ３が搭載されている。
【００６３】
また、前記移動ベース４１には、光ヘッドＨが搭載されている。この光ヘッドＨは、前記ターンテーブル４２の回転中心とクランプテーブル４３の回転中心とを結ぶ線に沿って移動自在に支持されている。また、図示を省略するが、前記移動テーブル４１には、前記光ヘッドＨを移動させるスレッド機構が搭載されている。
【００６４】
この車載用ディスク装置では、ＣＤ用の回転駆動手段であるターンテーブル４２と、ＭＤ用の回転駆動手段であるクランプテーブル４３、および光ヘッドＨが共通の移動ベース４１上に搭載されている。そのため、ターンテーブル４２でＣＤを回転駆動しているときの、ディスクと光ヘッドＨとの対向精度、およびクランプテーブル４３でＭＤ内のディスクＤを回転駆動しているときの、ディスクと光ヘッドＨとの対向精度の双方を、共に高精度に設定できる。
【００６５】
前記移動ベース４１は、ＣＤを駆動するときには、図３に示す位置にあり、ＭＤを駆動するときには、図６の位置まで回動する。この回動により、ＣＤとＭＤとを選択的に駆動できるようになっている。そして、図３に示すように、前記移動ベース４１を移動自在に支持している支持手段４５と、移動ベース４１を移動させる移動手段５５は、共に前記第１の支持部材である第１プレート２５に搭載されている。
【００６６】
図３に示すように、前記支持手段４５では、一対の移動アーム４６と４７が設けられている。この移動アーム４６と４７の先部は、移動ベース４１の下面に設けられた連結軸４８，４９に回転自在に支持されている。また移動アーム４６と４７の基端部は、第１プレート２５に設けられた支軸５１，５２により回動自在に支持されている。前記連結軸４８，４９が移動ベース４１に連結された連結支点を構成し、前記支軸５１，５２が、移動ベース４１および移動アーム４６，４７の回動支点を構成する。
【００６７】
前記一対の移動アーム４６と４７とで、前記連結支点と回動支点との４支点を有する４辺リンクが構成されている。よって、移動ベース４１は、図３に示すＣＤ対向位置と、図６に示すＭＤ対向位置との間で、姿勢の傾き角度の変化が少ない状態で回動移動させられる。移動ベース４１が図３に示すＣＤ対向位置のときに、ターンテーブル４２の中心がＣＤの中心に一致し、移動ベース４１が図６に示すＭＤ対向位置へ移動すると、クランプテーブル４３の中心がＭＤ内のディスクＤの回転中心に一致する。
【００６８】
前記移動手段５５では、図３および図８に示すように、前記移動アーム４６と４７の基端部にそれぞれ扇歯車４６ａと４７ａが一体に形成されている。一方、前記第１の支持部材である第１プレート２５上には、駆動部材５６が設けられ、この駆動部材５６は、第１プレート２５上に固定された支持軸５７，５７によりＹ１−Ｙ２方向へ移動自在に支持されている。
【００６９】
前記駆動部材５６の側辺には上下２段構成の駆動ラック５８ａと５８ｂが一体に形成されている。この駆動ラック５８ａ，５８ｂでは、駆動部材５６の移動方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に沿って並ぶ歯が設けられている。前記扇歯車４６ａは上側の駆動ラック５８ａと噛み合い、前記扇歯車４７ａは、下側の駆動ラック５８ｂと噛み合っている。この実施の形態では、前記駆動部材５６と駆動ラック５８ａ，５８ｂとで、ディスク駆動ユニット４０を移動させる駆動手段が構成されている。
【００７０】
さらに、駆動部材５６のＹ１側の側辺には、入力ラック５９が一体に形成されている。図５に示すように、前記切換え板７と８とが中立位置にあり、切換え板７に形成された切換え長穴２７の下段案内部２７ｂと、切換え板８に形成された切換え長穴２８の下段案内部２８ｂとにより、第１プレート２５が最下段に下降させられているとき、図８に示すように、第１プレート２５上に支持されている前記駆動部材５６の入力ラック５９が、前記一体型歯車２１の移動歯車２３と噛み合い可能な高さとなる。
【００７１】
よって図５と図８の状態で、一体型歯車２０が回転駆動されると、移動歯車２３の欠歯部２３ａ以外の歯部により駆動部材５６がＹ１方向またはＹ２方向へ移動させられる。
【００７２】
また、切換え板７と８の前記切換え長穴２７と２８とで、第１プレート２５が持ち上げられると、駆動部材５６の入力ラック５９は、移動歯車２３と噛み合わない高さとなる。
【００７３】
なお、この駆動部材５６に、トーションばねなどの反転ばねの一方の腕が取付けられ、前記反転ばねの他方の腕が第１プレート２５に支持されて、駆動部材５６が移動歯車２３によりＹ１方向へ移動させられた状態と、Ｙ２方向へ移動させられた状態とで、安定させられる構造とすることが好ましい。この反転ばねを設けると、駆動部材５６の入力ラック５９が、移動歯車２３の歯部から外れているときにおいても、駆動部材５６がＹ１方向またはＹ２方向へ安定し、ディスク駆動ユニット４０が、図３のＣＤ対向位置と、図６のＭＤ対向位置とで安定できる。
【００７４】
次に、上記の車載用ディスク装置の動作について説明する。
（中立状態）
前記のように、図５と図８の状態では、前記切換え板７と８とが中立位置にあり、切換え板７に形成された第１の切換え長穴２７の下段案内部２７ｂと、切換え板８に形成された第１の切換え長穴２８の下段案内部２８ｂとにより、第１プレート２５が最下段に下降させられている。また第２の切換え長穴３３の下段案内部３３ｂによって第２プレート３１も下降させられている。
【００７５】
また、第１プレート２５上の駆動部材５６はＹ２方向へ移動している。このとき前記反転ばねの付勢力により駆動部材５６がＹ２方向へ移動して安定していることが好ましい。この状態では、駆動部材５６に形成された２段のラック５８ａと５８ｂにより、移動アーム４６と４７が時計方向へ回動させられており、ディスク駆動ユニット４０の移動ベース４１が、図３のＣＤ対向位置（第１の位置）にある。
【００７６】
このＣＤ対向位置では、ディスク駆動ユニット４０の移動ベース４１に固定されたスピンドルモータＭ２の下面が、第１プレート２５の切欠部２５ｃの周辺で下から支えられ、スピンドルモータＭ３の下面も、第１プレート２５の切欠部２５ｄの周辺で下から支えられている。なお、各モータＭ２とＭ３の下面から突出する突出部Ｍ２ａや軸などは、前記切欠部２５ｃと２５ｄの内部に臨まされている。
【００７７】
また、前記突出部Ｍ２ａの周辺が前記切欠部２５ｃの時計側の周縁に当たることにより、スピンドルモータＭ２の中心すなわちターンテーブル４２の回転中心が、ＣＤの回転中心と同軸上に位置決めされている。なお、図３の状態で、移動ベース４１の一部と第１プレート２５の一部とが当接して、ディスク駆動ユニット４０が位置決めされてもよい。なお、図８に示す駆動部材５６をＹ２方向で安定させる反転ばねを設けると、前記位置決め手段により、ディスク駆動ユニット４０が安定して位置決めされる。
【００７８】
以上により、図３の状態では、ディスク駆動ユニット４０が、第１プレート２５上で下から安定して支えられ、且つターンテーブル４２の回転中心が、第１プレート２５上で確実に位置決めされ、ＣＤの中心に対向している。
【００７９】
図５の状態では、第１プレート２５と第２プレート３１が最下段に下降しており、第１プレート２５で支えられているディスク駆動ユニット４０も下降させられているが、このときのターンテーブル４２とクランプテーブル４３の高さ方向の位置は図２に示されている。ターンテーブル４２はＣＤの収納領域の下方に位置している。クランプテーブル４３もカートリッジホルダ３の下方に位置し、しかも図３に示すように、ディスク駆動ユニット４０は、平面的にもＭＤの収納領域と重なっていない。したがって、図５の状態で、ディスク支持部材２にＣＤを挿入しまたは排出し、カートリッジホルダ３内へＭＤを挿入しまたは排出することが可能である。
【００８０】
図５および図８の状態から、切換えモータＭ１を始動し、筐体１の底部に固定された支持軸１７により支持されている一体型歯車２０が時計回り（ＣＷ方向）へ回動させられると、ＣＤ駆動状態に至る。
（ＣＤ駆動状態）
一体型歯車２０が時計方向（ＣＷ方向）へ回動するとき、図８に示す移動歯車２３は欠歯部２３ａが駆動部材５６の入力ラック５９に対向しているため、駆動部材５６には駆動力が作用せず、駆動部材５６はＹ２方向へ移動したままである。よって、ディスク駆動ユニット４０は、図３に示すように第１プレート２５上に支えられた状態で停止したままである。
【００８１】
ただし、一体型歯車２０の切換え歯車２２の歯部が２２ｂの部分から、ラック８ｃに噛み合い始める。したがって、ラック８ｃが形成されている切換え板８がＹ２方向へ駆動され、連結リンク１１を介して切換え板７がＹ１方向へ駆動される。図４に示すように、切換え板７がＹ１方向へ移動すると、第１の切換え長穴２７の傾斜面により支持軸２６ａが持ち上げられ、支持軸２６ａが上段案内部２７ａに至る。また、図８に示される右側の切換え板８のＹ２方向への移動力により、一対の支持軸２６ｂ，２６ｂが第１の切換え長穴２８，２８の上段案内部２８ａ，２８ａに至る。したがって、第１プレート２５は最上段に持ち上げられる。
【００８２】
図４に示す状態で、切換えモータＭ１を停止させ、切換え板７と８を停止させることにより、ＣＤ駆動状態を設定できる。このとき、図４に示すように、ディスク支持部材２上に支持されているＣＤの中心穴Ｄ１にターンテーブル４２が嵌着する。このとき、ＣＤの中心部の上方に位置するクランパ５４とターンテーブル４２とで、ＣＤの中心穴Ｄ１周辺をクランプしてもよいし、あるいはターンテーブル４２の周辺から放射方向へ突出する爪などを使用し、クランパを設けることなく、ターンテーブル４２で、ＣＤの中心穴Ｄ１をセルフチャッキングしてもよい。
この状態で、スピンドルモータＭ２によりＣＤが回転駆動され、光ヘッドＨによりディスクに記録された情報が読み取られ、または記録動作が行われる。
【００８３】
なお、第１プレート２５が上昇して、前記ＣＤの駆動状態に至る間、第１プレート２５上に支えられているディスク駆動ユニット４０は、図３に示すように、カートリッジホルダ３内に保持されているＭＤと平面的に当たらない領域にある。したがって、このディスク装置では、ＭＤをカートリッジホルダ３内に装填したままの状態で、ＣＤの駆動状態に移行させることができる。
【００８４】
なお、ＣＤ駆動状態では、図４に示すように、切換え板７の第２の切換え長穴３３に形成された中段案内部３３ａにより、第２プレート３１は中段位置に持ち上げられている。ただし、ＣＤ駆動状態で、第２プレート３１が最下段に位置していてもよい。
【００８５】
（ＭＤ駆動状態への切換え）
ＣＤ駆動状態からＭＤ駆動状態へ切換えるときには、切換えモータＭ１により、一体型歯車２０を反時計方向（ＣＣＷ方向）へ回転させる。一体型歯車２０のＣＣＷ方向への連続回転の間に、ＣＤ駆動状態からＭＤ駆動状態への切換えが連続動作として行われる。
【００８６】
ＣＤ駆動状態から一体型歯車２０がＣＣＷ方向へ回転すると、切換え歯車２２と噛み合っているラック８ｃにＹ１方向への移動力が作用し、切換え板８がＹ１方向へ駆動され、また連結リンク１１を介して切換え板７がＹ２方向へ駆動される。
【００８７】
この動作で、第１プレート２５の左側に設けられた支持軸２６ａが切換え板７の第１の切換え長穴２７の下段案内部２７ｂに至り、第１プレート２５の右側に設けられた支持軸２６ｂが切換え板８の第１の切換え長穴２８の下段案内部２８ｂに移行して、第１プレート２５が最下段に移行する。また、第２プレート３１の支持軸３２ａが切換え板７の第２の切換え長穴３３の下段案内部３３ｂに至ることにより、第２プレート３１も最下段に移行する。
【００８８】
第１プレート２５と第２プレート３１は、同時に最下段に移行し、両プレート２５と３１の上面はほぼ同一面となり、両プレート２５と３１はディスク駆動ユニット４０の受け渡し位置となる。このとき両プレート２５と３１とでディスク駆動ユニット４０の移動を案内できるようになる。
【００８９】
図５の状態に至った後も、一体型歯車２０がＣＣＷ方向へ連続して回転し続けるが、図５および図８の状態に至った時点で、切換え歯車２２の欠歯部２２ａがラック８ｃに対向する。よってその後の切換え歯車２２のＣＣＷ方向への回転力は、ラック８ｃに作用せず、切換え板７と切換え板８が停止し、第１プレート２５と第２プレート３１は図５に示すように最下段に移動したまま一時停止する。
【００９０】
図８に示すように、第１プレート２５が最下段に下降したときには、第１プレート２５上の駆動部材５６の入力ラック５９が移動歯車２３に対向する。よって、一体型歯車２０のＣＣＷ方向への回転により、移動歯車２３の歯部が駆動部材５６の入力ラック５９に噛み合い、駆動部材５６がＹ１方向へ移動させられる。
【００９１】
よって、移動アーム４６と４７が反時計方向へ回動させられ、この移動アームに支持されている移動ベース４１が反時計方向へ回動する。このとき、第１プレート２５と第２プレート３１の上面どうしが最下段の同じ高さであるため、ディスク駆動ユニット４０は、第１プレート２５から第２プレート３１へ案内されてスムーズに受け渡される。
【００９２】
図６に示すように、ディスク駆動ユニット４０が反時計方向へ移動すると、スピンドルモータＭ２の下面の突出部Ｍ２ａは、第２プレート３１の切欠部３１ｃ内に移動し、スピンドルモータＭ３の下面の突出部は、第２プレート３１の切欠部３１ｄ内に移行する。このとき、ＭＤ駆動用のスピンドルモータＭ３の下面から突出する突出部の周縁部が、切欠部３１ｄの反時計方向の終端部に当たって、ディスク駆動ユニット４０が位置決めされ、クランプテーブル４３の回転中心と、ＭＤ内のディスクＤの回転中心が一致する。また駆動部材５６をＹ１方向で安定させる反転ばねが設けられていると、ディスク駆動ユニット４０が図６のＭＤ対向位置（第２の位置）で安定する。
【００９３】
図６の状態では、スピンドルモータＭ２とＭ３の下面の突出部を除く部分が、切欠部３１ｃの周辺と切欠部３１ｄの周辺により下側から支えられる。よって、ディスク駆動ユニット４０は、正確に且つ安定して位置決めされる。
【００９４】
なお、最下段に位置している第１プレート２５と第２プレート３１上をディスク駆動ユニット４０が移動する間、図２に示すように、クランプテーブル４３とターンテーブル４２は、ＭＤを保持しているカートリッジホルダ３の下方を当たらないように移動する。
【００９５】
ディスク駆動ユニット４０が図６に示す位置へ至ると、移動歯車２３の歯部が入力ラック５９から外れ、その後の一体型歯車２０のＣＣＷ方向への回転では、移動歯車２３の欠歯部２３ａが入力ラック５９に対向し続ける。前記欠歯部２３ａが入力ラック５９に対向した直後に、切換え歯車２２の歯部が２２ｃで示す部分からラック８ｃに噛み合う。よって、その後の一体型歯車２０のＣＣＷ方向への回転では、切換え板８がさらにＹ１方向へ移動させられ、連結リンク１１を介して切換え板７がＹ２方向へ移動させられる。
【００９６】
これにより、図７に示すように、切換え板７の第２の切換え長穴３３の中段案内部３３ｃにより支持軸３２ａが中段位置に持ち上げられ、他方の切換え板８の第２の切換え長穴によっても同様に支持軸３２ｂが中段位置に持ち上げられ、第２のプレート３１が中段位置に上昇する。この上昇動作で、ディスク駆動ユニット４０が一緒に持ち上げられて、クランプテーブル４３がＭＤのカートリッジＣの中心穴Ｃ１内に入り込み、ディスクＤの中心のクランプハブがクランプテーブル４３にクランプされる。
【００９７】
前記のように、切換え板７がＹ２方向へ移動し、切換え板８がＹ１方移行へ移動するときには、第１プレート２５は第２プレート３１と同時に持ち上げられ、且つ中段の同じ高さに持ち上げられるので、図８に示すディスク駆動ユニット４０の支持手段４５が、第２プレート３１の上昇に追従し、第２プレートと同じ距離だけ持ち上げられることになり、ディスク駆動ユニット４０や移動アーム４６，４７に無理な力が作用することがない。
【００９８】
また、第１プレート２５と第２プレート３１が同じ高さに持ち上げられるため、ディスク駆動ユニット４０が図６に示す位置へ移動したときに、ディスク駆動ユニット４０の一部が第１プレート２５に支持されていても問題はない。
【００９９】
また、第１プレート２５が中段に上昇する際に、この第１プレート２５に支持されている駆動部材５６の入力ラック５９は、移動歯車２３と噛み合わない位置まで持ち上げられる。前記切換えが完了した後に、切換えモータＭ１が停止する。そして、スピンドルモータＭ３によりカートリッジＣ内のディスクＤが回転駆動され、光ヘッドＨによりディスクに記録された信号が読み取られ、または信号が記録される。
【０１００】
なお、ＭＤ駆動時には、ディスク駆動ユニット４０は、ディスク支持部材２上に設置されているＣＤから離れているため、筐体１内にＣＤが装填されたままの状態で、ＭＤの駆動ができ、またＭＤの駆動中にＣＤの排出および挿入動作が可能となる。
【０１０１】
（ＭＤ駆動状態からＣＤ駆動状態への切換え）
ＭＤ駆動状態から、切換モータＭ１が回転して一体型歯車２０が時計方向（ＣＷ方向）へ回転し、切換え板８がＹ２方向へ、切換え板７がＹ１方向へ連続して移動させられると、図７から図５を経て図４の状態に至り、ＣＤ駆動状態となる。このように、このディスク装置では、切換えモータＭ１の連続駆動により、ＣＤとＭＤを任意に交互に駆動することができる。
【０１２０】
【発明の効果】
以上のように本発明では、前記動力切換え手段を共通のモータなどで駆動することにより、１つの動力切換え手段による動力の割り振りで、各ディスク間でディスク駆動ユニットを移動させ、且つ第１と第２の位置に移動したディスク駆動ユニットをディスクを駆動できる位置へ移動させることができる。したがって、動力伝達経路を簡単に構成でき、部品点数を削減することが可能である。
【０１２１】
また、前記支持部材により、第１の位置のディスク駆動ユニットと、第２の位置のディスク駆動ユニットを支持すると共に、さらに第１の位置と第２の位置との間を移動するときのディスク駆動ユニットを前記支持部材で支持することにより、ディスク間を移動するときのディスク駆動ユニットと、ディスク駆動状態となるように高さ方向へ移動するときのディスク駆動ユニットを、共に安定して支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のディスク装置を示すものであり、主に機構シャーシの構造を示す平面図、
【図２】図１のＩＩ矢視の正面図、
【図３】ディスク駆動ユニットが第１の位置へ移動した状態を示す平面図、
【図４】ディスク駆動ユニットがＣＤ駆動状態に移動した図３のＩＶ矢視の側面図、
【図５】第１プレートと第２プレートが最下段に移動した状態を示す側面図、
【図６】ディスク駆動ユニットが第２の位置に移動した状態を示す平面図、
【図７】ディスク駆動ユニットがＭＤ駆動状態に移動した図６のＶＩＩ矢視の側面図、
【図８】図１のＶＩＩＩ部分を示す部分分解斜視図、
【符号の説明】
１  筐体
２  ディスク支持部材
３  カートリッジホルダ
５  機構シャーシ
５ｂ，５ｃ  側板
７，８  切換え手段を構成する切換え板
２０  一体型歯車
２１  入力歯車
２２  切換え歯車
２３  移動歯車
２５  第１の支持部材である第１プレート
２７，２８  第１の切換え部である第１の切換え長穴
３１  第２の支持部材である第２プレート
３３  第２の切換え部である第２の切換え長穴
４０  ディスク駆動ユニット
４２  第１の回転駆動手段であるターンテーブル
４３  第２の回転駆動手段であるクランプテーブル
４５  支持手段
４６，４７  移動アーム
４８，４９  連結支点となる連結ピン
５１，５２  回動支点となる支持軸
５５  移動手段
５６  駆動部材
ＣＤ  第１のディスク
ＭＤ  第２のディスク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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