(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダム堤体に高欄を構築するに際して、
多数のダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材を設け、
各プレキャストコンクリート製高欄部材の下部には、水平方向に間隔をおいて複数のモルタル充填式継手が埋め込まれ、
前記モルタル充填式継手は上下に延在し下端がプレキャストコンクリート製高欄部材の下面に臨むスリーブを備え、
前記スリーブの内部のほぼ上半部に、プレキャストコンクリート製高欄部材の内部に埋め込まれた高欄側接合鉄筋が挿入されており、
前記ダム堤体の頂部上面から、前記ダム堤体に埋め込まれた堤体側接合鉄筋の上部を上方に突出させ、
前記ダム堤体の頂部上面で前記ダム堤体の側面寄りの角部に、不陸防止用鋼材を、前記ダム堤体の頂部上面と面一となるように埋め込み、
プレキャストコンクリート製高欄部材の背面が前記ダム堤体の側面と面一となるようにして、且つ、前記堤体側接合鉄筋の上部が前記スリーブの内部のほぼ下半部に挿入されるようにして、プレキャストコンクリート製高欄部材を前記ダム堤体の頂部上面に載置し、
前記高欄側接合鉄筋と前記堤体側接合鉄筋が挿入された前記スリーブの内部にモルタルを充填するようにした、
ことを特徴とするダム堤体の高欄の構築方法。
【請求項２】
ダム堤体に高欄を構築するに際して、
多数のダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材を設け、
各プレキャストコンクリート製高欄部材の下部には、水平方向に間隔をおいて複数のモルタル充填式継手が埋め込まれ、
前記モルタル充填式継手は上下に延在し下端がプレキャストコンクリート製高欄部材の下面に臨むスリーブを備え、
前記スリーブの内部のほぼ上半部に、プレキャストコンクリート製高欄部材の内部に埋め込まれた高欄側接合鉄筋が挿入されており、
前記ダム堤体の頂部上面から、前記ダム堤体に埋め込まれた堤体側接合鉄筋の上部を上方に突出させ、
前記ダム堤体の頂部上面で前記ダム堤体の側面から離れた箇所に、仮固定用鋼材を、前記ダム堤体の頂部上面と面一となるように埋め込み、
前記堤体側接合鉄筋の上部が前記スリーブの内部のほぼ下半部に挿入されるようにしてプレキャストコンクリート製高欄部材を前記ダム堤体の頂部上面に載置し、
前記仮固定用鋼材に取着した仮固定金物によりプレキャストコンクリート製高欄部材を前記ダム堤体の頂部上面に仮固定し、
前記高欄側接合鉄筋と前記堤体側接合鉄筋が挿入されたスリーブの内部にモルタルを充填するようにした、
ことを特徴とするダム堤体の高欄の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はダム堤体の高欄の構築方法と、この構築方法に用いるダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ダム堤体の上部には通行者などの落下を防止するための高欄が設けられる。
この種の高欄の従来工法について図面を参照して説明する。
（従来工法１）
まず、図３および図４を参照して従来工法１について説明すると、高欄１２はダム堤体１４と同じ位置に目地を設けるため、ダム堤体１４の１ユニット幅である約１５ｍで施工されている。
高欄１２の鉄筋１６は、図４（Ａ）に示すように、外部足場１８を介してダム堤体１４の施工時に組立てられ、鉄筋１６の組み立て後に堤体コンクリートが打設される。
鉄筋１６はダム堤体１４の上面１４０２から突出するように設けられ、図３（Ａ）乃至（Ｄ）に示すように、高欄１２の厚さ方向両側において１５ｃｍから３０ｃｍの間隔で碁盤の目をなすように縦横に延在させて設けられている。
そして、鉄筋１６組み立て後、図４（Ｂ）に示すように、鉄筋１６を挟み込むようにセパレータ２０を介して型枠２２を取り付け、図４（Ｃ）に示すように、型枠２２の内部にコンクリートを打設し、所定の強度が発現するまで養生を行ない、その後、図４（Ｄ）に示すように、型枠２２を解体し、外部足場１８を撤去するようにしている。
【０００３】
また、プレキャストコンクリートを用いた従来工法２について図５および図６を参照して説明する。
高欄１２はダム堤体１４にプレキャストコンクリート製高欄部材２８を設置することで設けられ、プレキャストコンクリート製高欄部材２８は、厚さが２０から３０ｃｍ、長さが１．５から３ｍ程度である。
図５（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、プレキャストコンクリート製高欄部材２８の下部には堤体１４とボルト接合するためのボルトボックス３０が複数取り付けられ、図中、符号３１は、ボルトボックス３０に取着されたジベル筋、符号３２は、プレキャストコンクリート製高欄部材２８に埋め込まれたひび割れ制御筋を示す。
一方、図６（Ａ）に示すように、堤体１４側には堤体コンクリート打設時に所定の定着長を有するアンカーボルト３４が設けられ、また、図６（Ｂ）に示すように、堤体１４上面の高欄取り付け箇所には、高さ調整モルタル層３６が設けられ、この高さ調整モルタル層３６には不陸調整用ボルト（高さ調整ボルト）３８が埋設され、高さ調整モルタル層３６の上面に可撓性のシール材４０が配設される。
【０００４】
そして、堤体コンクリートが所定の強度に達した後、図６（Ｃ）に示すように、アンカーボルト３４の上部がボルトボックス３０内に挿入されるようにプレキャストコンクリート製高欄部材２８が不陸調整用ボルト３８およびシール材４０の上に載置される。
そして、図６（Ｄ）に示すように、不陸調整用ボルト３８によりプレキャストコンクリート製高欄部材２８が所定の高さとなるように調整された後、ボルトボックス３０内でナット４２がアンカーボルト３４に締め付けられ、堤体１４とプレキャストコンクリート製高欄部材２８が緊結される。
その後、図６（Ｅ）に示すように、堤体１４（高さ調整モルタル層３６）とプレキャストコンクリート製高欄部材２８との間隙およびボルトボックス３０の内部にモルタル４４が充填される。
このような上記の方法でプレキャストコンクリート製高欄部材２８が順次設置され、高欄１２が構築されていく。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような従来工法では下記の不具合があった。
（従来工法１の場合）
１）鉄筋１６の組立て、型枠２２の組立て解体およびコンクリート打設は外部足場１８を用いた堤体１４の外部からの高所作業となり、非常に危険である。
２）高欄１２のコンクリート強度が必要強度に達するまで型枠２２の解体ができないので、多くの型枠２２を必要とする。
３）鉄筋１６の組立て、型枠２２の組立て解体、コンクリート打設と多くの人工と時間が必要となる。
４）型枠２２の解体後に外部足場１８を解体しなければならない。
５）型枠２２を取り外した後は、高欄１２の表面が外気に曝されるため、強度が充分に発現するまで散水養生を行う必要があり、堤体１４の表面が著しく汚れる。
【０００６】
（従来工法２の場合）
１）不陸調整用ボルト３８を用いることにより、堤体コンクリートに不陸がある場合でもプレキャストコンクリート製高欄部材２８が所定の高さに設置可能となるが、堤体１４とプレキャストコンクリート製高欄部材２８を一体とするために両者の間隙をモルタル４４などで充填しなければならない。
２）ボルトボックス３０は第３者によってナット４２を緩められないように安全面より閉塞する必要がある。
３）ボルトボックス３０が比較的高価でる。
４）ボルトボックス３０に一体性を持たせるためのジベル筋３１を設置するため、プレキャストコンクリート製高欄部材２８を製作する際、その配筋作業が面倒である。
５）ボルトボックス間詰めコンクリートの仕上がり（個人差）、色違い等が美観に影響を与える。
６）プレキャストコンクリート製高欄部材２８と地覆部を一体として製作出来なく、地覆部は後施工となる。
【０００７】
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、高欄自体の安全性の面で保証され、堤体外部からの高所作業を省き、安全かつ簡単な作業により安価に高欄を構築できるダム堤体の高欄の構築方法およびダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明のダム堤体の高欄の構築方法は、ダム堤体に高欄を構築するに際して、多数のダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材を設け、各プレキャストコンクリート製高欄部材の下部には、水平方向に間隔をおいて複数のモルタル充填式継手が埋め込まれ、前記モルタル充填式継手は上下に延在し下端がプレキャストコンクリート製高欄部材の下面に臨むスリーブを備え、前記スリーブの内部のほぼ上半部に、プレキャストコンクリート製高欄部材の内部に埋め込まれた高欄側接合鉄筋が挿入されており、前記ダム堤体の頂部上面から、前記ダム堤体に埋め込まれた堤体側接合鉄筋の上部を上方に突出させ、前記ダム堤体の頂部上面で前記ダム堤体の側面寄りの角部に、不陸防止用鋼材を、前記ダム堤体の頂部上面と面一となるように埋め込み、プレキャストコンクリート製高欄部材の背面が前記ダム堤体の側面と面一となるようにして、且つ、前記堤体側接合鉄筋の上部が前記スリーブの内部のほぼ下半部に挿入されるようにして、プレキャストコンクリート製高欄部材を前記ダム堤体の頂部上面に載置し、前記高欄側接合鉄筋と前記堤体側接合鉄筋が挿入された前記スリーブの内部にモルタルを充填するようにしたことを特徴とする。
また、本発明のダム堤体の高欄の構築方法は、ダム堤体に高欄を構築するに際して、多数のダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材を設け、各プレキャストコンクリート製高欄部材の下部には、水平方向に間隔をおいて複数のモルタル充填式継手が埋め込まれ、前記モルタル充填式継手は上下に延在し下端がプレキャストコンクリート製高欄部材の下面に臨むスリーブを備え、前記スリーブの内部のほぼ上半部に、プレキャストコンクリート製高欄部材の内部に埋め込まれた高欄側接合鉄筋が挿入されており、前記ダム堤体の頂部上面から、前記ダム堤体に埋め込まれた堤体側接合鉄筋の上部を上方に突出させ、前記ダム堤体の頂部上面で前記ダム堤体の側面から離れた箇所に、仮固定用鋼材を、前記ダム堤体の頂部上面と面一となるように埋め込み、前記堤体側接合鉄筋の上部が前記スリーブの内部のほぼ下半部に挿入されるようにしてプレキャストコンクリート製高欄部材を前記ダム堤体の頂部上面に載置し、前記仮固定用鋼材に取着した仮固定金物によりプレキャストコンクリート製高欄部材を前記ダム堤体の頂部上面に仮固定し、前記高欄側接合鉄筋と前記堤体側接合鉄筋が挿入されたスリーブの内部にモルタルを充填するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
本発明では、プレキャストコンクリート製高欄部材を用いるので、堤体を汚すことなく、現場での省人化および工期短縮化を図れ、また、外部足場を用いた高所作業もなくなり、作業環境及び安全性を向上できる。
また、プレキャストコンクリート製高欄部材を設置するに際してモルタル充填式継手を用いるので、接合部のコストダウンを図れる。
また、モルタル充填式継手のスリーブの内部に充填されたモルタルは、プレキャストコンクリート製高欄部材の外部から簡単に排出することができなくなるため、第３者によって接合状態を緩めるなどの不具合は防止され安全面でも有利となる。
また、高欄側接合鉄筋および堤体側接合鉄筋の外径を大きくすることで、継手箇所を減らすことができ、省力化を図る上で有利となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るダム堤体の高欄の構築方法を、ダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材と共に説明する。
図１（Ａ）乃至（Ｃ）はひび割れ制御筋、モルタル充填式継手、高欄側接合鉄筋などの関係を示すダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材の側面図、正面図、底面図、図２（Ａ）乃至（Ｄ）は高欄を構築する際の説明図を示す。
図２に示すように、ダム堤体１４に高欄１２を構築するに際して、ダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材５０が用いられる。
【００１１】
プレキャストコンクリート製高欄部材５０は薄い厚さの直方体状をなし、厚さが２０から３０ｃｍ程度、長さが１．５から３ｍ程度である。
プレキャストコンクリート製高欄部材５０の内部には、図１（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、その厚さ方向の両面寄りにひび割れ制御筋５２が１５ｃｍから３０ｃｍ程度の間隔で碁盤の目をなすように縦横に延在させて設けられ、これら両面寄りのひび割れ制御筋５２は、プレキャストコンクリート製高欄部材５０の下面、左右側面、上面において互いに連結されている。
【００１２】
また、プレキャストコンクリート製高欄部材５０の内部には、複数のモルタル充填式継手５４が鉛直に埋め込まれている。
モルタル充填式継手５４は、図１および図２（Ｂ）乃至（Ｃ）に示すように、上下が開放されたスリーブ５４０２と、スリーブ５４０２の下部の内部に連通するように設けられたモルタル注入路５４０４と、スリーブ５４０２の上部の内部に連通するように設けられたエア排出路５４０６とを備えている。
前記スリーブ５４０２はその下端開口がプレキャストコンクリート製高欄部材５０の下面に臨むように埋め込まれ、モルタル注入路５４０４とエア排出路５４０６の各端部は、プレキャストコンクリート製高欄部材５０が堤体１４に設置された際に堤体１４の上面に臨む側の正面に開放されるように設けられている。
そして、プレキャストコンクリート製高欄部材５０の内部で各モルタル充填式継手５４と同軸上に、ひび割れ制御筋５２の外径よりも大きくスリーブ５４０２の内径よりも小さい外径の高欄側接合鉄筋５６がそれぞれ埋め込まれ、これら高欄側接合鉄筋５６の下部は、スリーブ５４０２の内部に挿入され、スリーブ５４０２の内部のほぼ上半部に位置している。
【００１３】
一方、堤体１４の頂部上面１４０２の高欄設置箇所には、図２（Ａ）に示すように、堤体コンクリート打設時に、所定の定着長を有するように堤体側接合鉄筋６０が埋め込まれ、その上部が上方に突出している。
また、堤体１４の高欄設置箇所で頂部上面１４０２の外縁寄り箇所には、堤体１４の延在方向に沿って延在するように不陸防止用鋼材６２が、堤体コンクリートの打設時に埋め込まれている。不陸防止用鋼材６２は断面がＬ字形をなし、一方の片が堤体１４の頂部上面１４０２と同一面をなし、他方の片が堤体１４の頂部の外側面と同一面をなすように設けられ、符号６２０２は不陸防止用鋼材６２に取着されたジベル筋を示す。
さらに、堤体１４の高欄設置箇所で頂部上面１４０２の内側箇所には、堤体１４の延在方向に沿って延在するように仮固定用鋼材６４が、堤体コンクリートの打設時に埋め込まれている。仮固定用鋼材６４は断面がＬ字形をなし、一方の片が堤体１４の頂部上面１４０２と同一面をなし、他方の片が堤体１４の内部に埋め込まれるように設けられ、符号６４０２は仮固定用鋼材６４に取着されたジベル筋を示す。
そして、堤体１４の頂部上面１４０２の高欄設置箇所は、不陸が生じることなくプレキャストコンクリート製高欄部材５０が高い精度で設置されるように金コテ仕上げがなされ平坦面に形成されている。
【００１４】
堤体コンクリートが所定の強度に達してプレキャストコンクリート製高欄部材５０を堤体１４に設置するに際しては、図２（Ｂ）に示すように、堤体側接合鉄筋６０の基部に防錆用としてモルタル６４を敷く。なお、必要に応じて堤体１４の頂部上面１４０２に可撓性のシール材を取り付けたり、モルタルを敷設するなど任意である。
次に、各スリーブ５４０２と堤体側接合鉄筋６０とが同軸上に位置するように位置合わせをしながら、プレキャストコンクリート製高欄部材５０を堤体１４の頂部上面１４０２の高欄設置箇所に吊り下ろし、プレキャストコンクリート製高欄部材５０の下面を堤体１４の頂部上面１４０２に載置する。
これにより、堤体側接合鉄筋６０の上部がスリーブ５４０２の内部に挿入され、スリーブ５４０２の内部のほぼ上半部に高欄側接合鉄筋５６が位置し、堤体側接合鉄筋６０の上部がスリーブ５４０２のほぼ下半部に位置することになる。
【００１５】
プレキャストコンクリート製高欄部材５０の下面を堤体１４の頂部上面１４０２の高欄設置箇所に設置したならば、図２（Ｃ）に示すように、仮固定用鋼材６４に仮固定用金物６８を取り付けると共にこの仮固定用金物６８をプレキャストコンクリート製高欄部材５０の正面の下端に取り付け、プレキャストコンクリート製高欄部材５０を堤体１４の頂部上面１４０２の高欄設置箇所に仮固定する。
次に、図２（Ｄ）に示すように、プレキャストコンクリート製高欄部材５０の各スリーブ５４０２の内部にモルタル注入路５４０４から無収縮モルタル７０を充填する。この無収縮モルタル７０の充填時、無収縮モルタル７０の注入に伴ってエア排出路５４０６からスリーブ５４０２のエアが排出され、エア排出路５４０６から無収縮モルタル７０が排出することでスリーブ５４０２の内部に無収縮モルタル７０が充填されることになる。
その後、仮固定用金物６８を、プレキャストコンクリート製高欄部材５０および仮固定用鋼材６４から取り外す。なお、仮固定用金物６８はそのまま存置するようにしてもよい。
【００１６】
本実施の形態によれば、プレキャストコンクリート製高欄部材５０を用いたので、堤体１４を汚すことなく、現場での省人化および工期短縮を図ることが可能となり、また、外部足場１８（図４参照）を用いた高所作業もなくなり、作業環境及び安全性を向上できる。
また、プレキャストコンクリート製高欄部材５０を設置するに際してモルタル充填式継手５４を用いたので、接合部のコストダウンを図れ、また、従来のようなボルトボックス３０（図４、図５参照）内の間詰め作業も省略できる。
また、モルタル充填式継手５４のスリーブ５４０２の内部にモルタルを充填して高欄側接合鉄筋５６と堤体側接合鉄筋６０とを接合し、この場合、スリーブ５４０２の内部に充填されたモルタル７０を、プレキャストコンクリート製高欄部材５０の外部から簡単に排出することができなくなるため、第３者によって高欄側接合鉄筋５６と堤体側接合鉄筋６０の接合状態を緩めるなどの不具合は防止され安全面でも有利となる。
【００１７】
また、高欄側接合鉄筋５６および堤体側接合鉄筋６０の外径を大きくすることで、継手箇所を減らすことができ、省力化を図る上で有利となる。
また、本実施の形態では、堤体１４側に不陸防止用鋼材６２を用いたので、堤体１４とプレキャストコンクリート製高欄部材５０との間の間隙を閉塞するためのモルタル充填作業を省け、省力化およびコストダウンを図る上で有利となる。
さらに、各プレキャストコンクリート製高欄部材５０に模様など付すことで、高欄１２に簡単に模様を付けることも可能となる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように本発明のダム堤体の高欄の構築方法およびダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材によれば、高欄自体の安全性の面で保証され、堤体外部からの高所作業を省き、安全かつ簡単な作業により安価にダム堤体の高欄を構築することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）乃至（Ｃ）はひび割れ制御筋、モルタル充填式継手、高欄側接合鉄筋などの関係を示すダム堤体用プレキャストコンクリート製高欄部材の側面図、正面図、底面図である。
【図２】（Ａ）乃至（Ｄ）は本発明により高欄を構築する際の説明図である。
【図３】従来工法により構築される高欄の説明図で、（Ａ）は高欄の側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図、（Ｄ）は（Ｂ）の平面図である。
【図４】（Ａ）乃至（Ｄ）は従来工法により高欄を構築する際の説明図である。
【図５】従来のプレキャストコンクリート製高欄部材の説明図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図を示している。
【図６】（Ａ）乃至（Ｅ）は従来工法により高欄を構築する際の説明図である。
【符号の説明】
１２  高欄
１４  堤体
５０  プレキャストコンクリート製高欄部材
５４  モルタル充填式継手
５６  高欄側接合鉄筋
６０  堤体側接合鉄筋
【図１】
0003663594.tif 000002
【図２】
0003663594.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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