(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートの少なくとも一方の表面上に多数の刷毛帯を有する清掃用シートであって、前記刷毛帯が前記基材シートの一方向に間欠的に形成され、前記一方向において隣り合う前記刷毛帯と前記刷毛帯との間には前記一方向と交差する方向に複数条の長繊維フィラメントが延びており、前記刷毛帯はまた、１の刷毛帯の刷毛の先端部と前記交差する方向において前記刷毛帯と隣り合う刷毛帯の刷毛の先端部とが概ね接触しないように、前記交差する方向へ離間して並置されており、かつ前記刷毛帯が前記長繊維フィラメントの繊維方向に対して斜めの方向に形成されていることを特徴とする清掃用シート。
【請求項２】
刷毛帯の刷毛の長さが５ｍｍ〜２０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の清掃用シート。
【請求項３】
刷毛の先端間の離間距離が３０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の清掃用シート。
【請求項４】
前記長繊維フィラメントに対して斜めの方向に形成されている前記刷毛帯が、１以上の屈曲点または変曲点を有することを特徴とする請求項１記載の清掃用シート。
【請求項５】
刷毛が捲縮を有するものであることを特徴とする請求項１記載の清掃用シート。
【請求項６】
刷毛が油剤を含有することを特徴とする請求項１記載の清掃用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、清掃用シートに関する。さらに詳しく言うと、本発明は、フローリングやビニール床等の床の上のホコリ、パン屑、髪の毛等のゴミや汚れ、さらにはピアノやタンス等の家具のホコリ等を拭き取るための刷毛を有する清掃用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、束子のように基材上に刷毛を有する刷毛構造の掃除用具が公知である。しかし、刷毛構造の掃除用具は、主に汚れを擦り取るために用いられるものであって、家庭のフローリングやビニール等の床に使用すると素材を傷つけてしまう。そのため、刷毛として、柔らかい糸や繊維構造体を使用した掃除用具が種々開発されている。
【０００３】
例えば、特開平７−１８４８１５号公報には、ネット構造体に短繊維を複合されたシート構造体が開示されている。このシート構造体は、床面を傷つけることはないが、シートの表面のみでしかホコリや汚れを取ることができない。さらに、糸を使用したモップも上記刷毛構造と同様の構造を有するものとして知られているが、このようなモップ形状のものには、糸の根元に汚れが入り込まず、シート構造体の活用効率が悪く、シート構造体の外周のみ汚れる傾向がある。これは、構成される繊維や糸１本１本の根元が掃除対象物と接することがなく、従ってそれを吸い上げることができないことが原因となっている。また、シート構造体の外周の刷毛部が密なために、外周でホコリ等を塞ぎ止めてしまうことも原因となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決し、ホコリやゴミの捕捉や汚れの拭き取りを、刷毛全体を用いてシート全体で行なうことができ、ホコリやゴミの捕捉性、保持性等を改良した清掃用シートを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、前記刷毛帯を離間して並置することにより、上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成させた。
さらに、前記刷毛帯を基材シートの長手方向に対して斜めに形成すること、さらには斜めに形成された刷毛帯に１以上の屈曲点または変曲点を持たせることにより、ホコリ、パン屑、髪の毛等のゴミ、汚れにおける拭き取り機能を大幅に向上させることに成功した。
【０００６】
すなわち、本発明は、基材シートの少なくとも一方の表面上に多数の刷毛帯を有する清掃用シートであって、前記刷毛帯が前記基材シートの一方向に間欠的に形成され、前記一方向において隣り合う前記刷毛帯と前記刷毛帯との間には前記一方向と交差する方向に複数条の長繊維フィラメントが延びており、前記刷毛帯はまた、１の刷毛帯の刷毛の先端部と前記交差する方向において前記刷毛帯と隣り合う刷毛帯の刷毛の先端部とが概ね接触しないように、前記交差する方向へ離間して並置されており、かつ前記刷毛帯が前記長繊維フィラメントの繊維方向に対して斜めの方向に形成されていることを特徴とする清掃用シート。
かかる本発明には、下記の好ましい実施態様がある。
（１）刷毛帯の刷毛の長さが５ｍｍ〜２０ｍｍである。
（２）刷毛の先端間の離間距離が３０ｍｍ以下である。
（３）前記長繊維フィラメントに対して斜めの方向に形成されている前記刷毛帯が、１以上の屈曲点または変曲点を有する。
（４）刷毛が捲縮を有するものである。
（５）刷毛が油剤を含有する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る清掃用シートを添付の図面を参照しながら説明する。
図１及び図２は、本発明に係る清掃用シート１の平面図を示す。図３は、図２における線Ａ〜Ａ′に沿った断面図を示す。また、図４及び図５は、それぞれ図１及び図２の清掃用シートにおける刷毛帯を設ける前の状態を示す平面図である。
【０００８】
これらの図に示されるように、清掃用シート１は、刷毛帯３が基材シート２上に溶着線５で固定されている。刷毛帯３は、長繊維フィラメント７を切断することにより設けられる。刷毛帯３は、基材シート２の一方の表面上のみに設けられていてもよいが、図３に示されるように、基材シートの両面に設けられていてもよい。両面に設けられることにより、シートの嵩が増し、大きなゴミが取り込みやすくなるとともに、クッション性も向上する。また、両面を使用することができるので、無駄がなく経済性にも優れる。
【０００９】
図３に示されるように、刷毛帯３は、刷毛帯３の刷毛４が、隣り合う刷毛帯３′の刷毛４′と互いの先端部同士が概ね接触しないように設けられることを要件とする。隣り合う刷毛帯３の刷毛４の先端部同士の離間距離は３０ｍｍ以下であることが好ましい。３０ｍｍを超えると、刷毛が無い空間部分が広すぎるため、全体のゴミ、ホコリ捕捉性に影響するため好ましくない。
なお、隣り合う刷毛帯３，３′の刷毛４，４′の先端部同士が接触しないようにするためには、長繊維フィラメント７が捲縮を有するものであることが好ましい。
【００１０】
刷毛の先端部を離間させるためには、
１）刷毛が捲縮を有する場合には、長繊維フィラメントを伸長した状態で基材シートと接合、切断を行なうことにより、切断後の繊維が収縮し、刷毛の先端間が離間する。基材シートが伸びない素材の場合はさらに離間させやすい。；
２）切断後の繊維を毛羽立たせることにより、厚み方向へと繊維が動き、起毛先端間が離間する。毛羽立たせる方法としては、ａ）ブラシ等で機械的にかきあげる、ｂ）エアーを吹き付けることにより空気の力で毛羽立たせる、ｃ）サクション等で毛羽を吸い付けて立たせる、等が挙げられる；及び
３）基材シートに伸長性を有するシートを用い、接合、切断後基材シートを伸長させることにより起毛先端間が離間する、等の方法が好ましく用いられる。これらの中でも、上記１）と２）のａ）の方法が特に好ましく用いられる。
【００１１】
図１及び図２に示すように、刷毛帯３は、長繊維フィラメントの繊維方向に対して斜めに設けられていることを要件とし、それにより、拭き残しを有効に防止することができる。特に、図２に示すように、刷毛帯３が長手方向に向かって屈曲点を有する場合には、刷毛が無い空間が１直線に並ぶことが無いため、ゴミ、汚れの吹き残しが無く、好ましい。すなわち、どの方向へ清掃用シートを移動させても、ホコリやゴミが必ず刷毛に当り、捕捉される。なお、図６に示すように、刷毛帯３が清掃用シートの長手方向と垂直に設けられている場合には、拭き残しが発生し、好ましくない。
【００１２】
清掃用シート１の基材シート２は、特に限定されないが、モップ等の道具を用いるフロア用お掃除シートとして用いる場合には、長繊維フィラメントの流れ方向の長さが概ね２５〜８０ｃｍ、横方向の長さが概ね２０〜３０ｃｍであることが好ましい。
【００１３】
溶着線５の間隔は、約５〜６０であることが好ましい。５ｍｍ未満となると、その溶着線間で切断され形成された刷毛は、長さが短いためにゴミやホコリを刷毛表面でしか捕らえることができず、絡み付き、包含といった保持するための刷毛の効果が発揮されず、その結果、拭き取り効果において劣ることとなり、好ましくない。また、６０ｍｍを超えると、刷毛は長くなり毛が寝やすくなるために、刷毛と刷毛の間にゴミを取り込むといった、刷毛の機能を十分に果たせなくなるため好ましくない。
【００１４】
溶着線５の形状は、長繊維フィラメントの繊維方向に対してクロスする方向に伸長するものであれば特に限定されず、図１及び図２に示す形状以外のものであってもよい。
また、溶着は、熱溶着シール、超音波溶着シール等の手段を用いることが好ましく、中でも熱溶着シールが好ましい。また、溶着の代わりに、接着剤、縫製等により繊維を固定することも可能である。
【００１５】
なお、刷毛帯３は、基材シート２の全体に設けられていてもよいが、図１及び図２に示すように、基材シート１の長手方向またはそれに垂直な方向の両端部に、刷毛部のない領域９を設けることもできる。この刷毛部を設けない領域９が存在する場合には、特開平９−１４９８７３号公報の図１に示すように、この領域９を折り返すことにより、本発明の清掃用シート１をモップの柄等に容易に取り付けることができる。なお、この領域９はその部分の強度を向上させるために、基材シート９を折り返して２重にすることもできるし、別のシートを重ね、貼り合わせることも可能である。また、図示していないが、モップの柄等への着脱をより容易にするために、領域９に切り込み等を設けることもできる。
【００１６】
清掃用シート１に用いられる基材シート２は、特に限定されないが、不織布、樹脂フィルム、合成繊維を含んだ布等、使用に耐えうる強度を有するものであれば、どのようなものでも使用可能である。中でも強度において、ポリエチレンとポリエステルの複合繊維からなるスパンボンド不織布が好ましい。
【００１７】
また、清掃用シート１の製造に用いられる長繊維フィラメント７は、特に限定されないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、レーヨン等から製造される。一般的にトウと呼ばれる長繊維束が使用される。中でも、ポリエチレンとポリエステルの複合繊維からなるものを用いることが好ましい。
刷毛４は、捲縮を有するものであることが好ましく、長繊維フィラメントを機械捲縮、熱捲縮等の手段により捲縮したものであることが好ましい。なお、捲縮を設ける場合は、その捲縮数は、１インチ（２．５４ｃｍ）当り５山から２５山であることが好ましい。捲縮数が５山未満となると、ゴミの拭き取り機能、保持機能に支障をきたし、２５山を超えると、繊維の製造における加工特性が悪化し、実用性に乏しい。
【００１８】
清掃用シートの製造例を以下説明する。
図４及び図５に示すように、長繊維フィラメント７を開繊し、おおむね１００ｍｍ〜２００ｍｍの幅に広げた後、基材シート２と接合する。接合は、長繊維フィラメント７の繊維の流れ方向に対してクロスする方向に伸長する溶着線５により、長繊維フィラメント７を基材シート２に溶着することにより行われる。次いで、その溶着線の間の切断線６で長繊維フィラメント７を切断して、刷毛帯３を形成する。刷毛帯３の刷毛４の長さは、５〜２０ｍｍであることが好ましい。５ｍｍ未満となると、刷毛の長さが短いため、ゴミやホコリを刷毛表面でしか捕らえることができず、絡み付き、包含といった保持するための刷毛の効果が発揮されず、その結果拭き取り機能において劣ることとなり、好ましくない。また、２０ｍｍを超えると、刷毛は長くなり毛が寝やすくなるために、刷毛と刷毛の間にゴミを取り込むといった、刷毛の機能を十分に果たせなくなるため好ましくない。
なお、切断線６は、一般的には、図４、５に示すように、溶着線５に平行に設けられるが、切断線６と溶着線５は、平行でなくてもよく、刷毛帯３が清掃用シートの長手方向に対して斜めになるように切断線６を設ければよい。
【００１９】
なお、本発明の１好適例として、図７に示すように、１の刷毛帯３において、基材シートの長手方向だけでなく、長手方向とクロスする方向においても、間欠的に刷毛間に空間が存在するものも挙げられる。このような例により、刷毛の毛先の動きがクロスする方向においても動きやすくなり、ゴミ、ホコリを絡めるといった機能がより向上する。図７に示すように、刷毛帯の間に切断されていない繊維を残すことにより、刷毛で捕捉したゴミやホコリを未切断繊維の中に取り込むことができ、保持機能が向上する。
また、図示していないが、刷毛帯は連続帯でなく、断続的に設けることもできる。この場合においても、刷毛帯を交互に設ければ、連続帯の場合と同様に、ゴミやホコリが必ず刷毛帯に衝突して、拭き残しが生じない。
【００２０】
清掃用シート１は、刷毛帯３が捲縮を有する場合には、毛羽立たせる工程を設けなくても、切断線６で切断するのみで自然に刷毛が起毛となる。しかしながら、種々の毛羽立て工程によって、刷毛４をさらに毛羽立ててもよい。その場合は、清掃用シートにエアーノズルからエアーを吹き付ける方法、清掃用シートに機械的な力を与える方法等を用いることができる。このように刷毛帯３の刷毛４を毛羽立たせることにより、ゴミの捕集効果を高めることができ、美観にも優れたものとなる。
【００２１】
なお、清掃用シート１は、ゴミの捕捉性や保持性、拭き取り性及び拭き後の清掃面の仕上がり具合を向上させるために、パラフィン等の鉱物油、ポリオレフィンの合成油、シリコーン油等の油剤や界面活性剤等を含有することが好ましい。このような油剤は、スプレー塗布、転写塗布、含浸等の方法により含有させることができる。
【００２２】
このようにして製造された清掃用シート１は、隣り合う刷毛帯の刷毛の先端部同士が接触しないように構成されているため、刷毛と刷毛との間に適当な空間が形成され、その空間内にホコリやゴミが取り込まれ、その取り込まれたホコリ、ゴミが脱落しにくくなる。また、隣り合う刷毛帯の刷毛先端同士が互いに干渉し合うことがないので、全ての刷毛及びシートを効率的に使用することができる。また、シートが床等に押し当てられた際に、刷毛の根元まで清掃対象物に接することができ、刷毛の先端から根元まで無駄なく使用することができる。
【００２３】
さらに、清掃用シート１は、床等を拭く方向に対して刷毛帯が傾斜しているため、床等を拭くときにゴミやホコリが必ず刷毛帯に衝突し、拭き残しが生じることがない。また、刷毛帯が連続帯でなく、断続的に設けられている場合においても、刷毛帯を交互に設ければ、連続帯の場合と同様に、ゴミやホコリは必ず刷毛帯に衝突し、拭き残しが生じないように拭き取ることができる。
また、刷毛が捲縮を有する場合には、刷毛でゴミを絡め保持するといった機能性が大幅に向上するとともに、シート基材表面の見かけ毛羽数が増加し、嵩高性、クッション性が向上する。
【００２４】
【製作例】
以下、製作例により清掃用シートをさらに具体的に説明する。
（製作例１）
捲縮数を有するポリエチレンとポリエステルの芯鞘構造を有する長繊維フィラメントのトウ（１フィラメント当りのデニールが３デニール、全体で７５，０００デニール）をほぐし、約１３０ｍｍの幅に広げた後、ポリエステルとポリエチレンからなるスパンボンド不織布（秤量２０ｇ／ｍ２、２１０ｍｍ幅）と接合した。接合は、熱溶着シールを用い、図２に示すような長繊維フィラメントの繊維方向に対し斜めの方向に伸長する２０ｍｍ間隔の溶着線によって溶着し、隣り合う溶着線間で長繊維フィラメントを切断して、刷毛部を形成した。このとき、隣接する刷毛帯の刷毛の先端同士の離間距離が０ｍｍである清掃用シートを得た。さらに、このようにして得られた清掃用シートに、着塵補助剤として流動パラフィンを主成分とする着塵油剤を清掃用シート全体の重さに対して５重量％塗布した。
【００２５】
（製作例２）
長繊維の切断後に毛を起こし、隣接する刷毛帯の刷毛の先端同士の離間距離が約５ｍｍとなるようにしたこと以外は、製作例１と同様にして清掃用シートを得た。
【００２６】
（製作例３）
隣接する刷毛帯の刷毛の先端同士の離間距離が約１０ｍｍとなるようにしたこと以外は、製作例１と同様にして清掃用シートを得た。
【００２７】
（製作例４）
溶着線間の距離を４０ｍｍとし、毛を起こした後に隣接する刷毛帯の刷毛の先端部同士の離間距離が約３０ｍｍとなるようにしたこと以外は、製作例２と同様にして清掃用シートを得た。
【００２８】
（対比例１）
ポリエステル短繊維（１．５デニール、５１ｍｍ）からなる、比較的目を粗く作成したスパンレース不織布（秤量５０ｇ／ｍ２）に、製作例１と同じ着塵油剤を塗布し、清掃用シートを製造した。
【００２９】
（対比例２）
基材シートに伸縮性を有するシートを用い、基材シートを伸長させた状態でトウと接合したこと以外は、製作例１と同様にして清掃用シートを製造した。得られた清掃用シートの隣接する刷毛帯の刷毛の先端同士の距離は約５ｍｍ重なっていた。
【００３０】
（試験例１）
製作例１〜４及び対比例１、２において製造した各清掃用シートのダスト拭取性、ダスト保持性、根元汚れ性及び前面での拭取性について、下記評価方法を用い、評価を行なった。
【００３１】
（ダスト拭取性）
評価用ダストとしてＪＩＳ試験用ダスト７種（関東ローム、細粒）１．５ｇを試験用フローリングの上に散布した後、積層シートを掃除用ホルダーに取り付けて拭き取り、下記の３段階の評価基準に基づいて評価を行なった。
○：優れた拭取性を示した
△：拭き取れる量は少ないが、使用可能である。
×：ほとんど拭き取れず、実用性に欠ける
【００３２】
（ダスト保持性）
上記のダスト拭取性試験にてダストを拭取ったシートを数回上下に振り、振り落とされたダストの量を測定した。下記の３段階の評価基準に基づいて評価を行なった。
○：ほとんど振り落ちることなく、シートにダストが残った。
△：拭き取ったダストが少し落ちた。
×：多量のダストが振り落とされた。
【００３３】
（根元汚れ性）
ＪＩＳ試験用ダスト７種１．５ｇを試験用フローリングの上に散布した後、シートを１往復させた。その時、シートの刷毛の根元におけるダスト捕捉性を観察し、以下の３段階の評価基準に基づいて評価を行なった。
○：根元までしっかりと汚れている。
△：根元もうっすらと汚れている。
×：根元は真っ白なままで、ほとんど使われていない。
【００３４】
（全面での汚れ取れ性）
上記ダスト拭取性試験において、拭き取った後のシートの汚れ状態を観察し、下記の３段階の評価基準に基づいて評価を行なった。
○：シートの全面に、ほぼ均一にダストの汚れが付着した。
△：全体が汚れているが、周辺部が濃く汚れている。
×：周辺部のみ汚れていて、中心部は汚れていない。
これらの評価の結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
0003668630.tif 000002
【００３６】
表１に示される結果から明らかなように、製作例１〜３の清掃用シートでは、全ての評価項目において優れた結果が得られた。刷毛帯を持たない対比例１及び刷毛部が重なっている対比例２では、評価が劣ったものとなった。
【００３７】
（製作例５）
捲縮を有するポリエチレンとポリエステルの芯鞘構造を有する長繊維フィラメントのトウ（１フィラメント当りのデニールが３デニール、全体で７５，０００デニール）をほぐし、約１３０ｍｍの幅に広げた後、ポリエチレンとポリエステルからなるスパンボンド不織布（秤量２０ｇ／ｍ２、２１０ｍｍ幅）と接合した。その際、トウの繊維方向はシートを主に動かす方向（以下、主方向と略記する）に対して垂直方向に揃えられた。接合は、熱溶着シールを用い、主方向に対して３０度傾斜して伸長する間隔が２０ｍｍの溶着線によって接着し、その溶着線間でトウを溶着線に対して平行に切断して、刷毛部を形成した。刷毛部の起毛の長さは、約１０ｍｍとし、刷毛部離間距離を５ｍｍとした。このようにして形成された刷毛部を有するシートを約３００ｍｍの長さにカットして、清掃用シートを製造した。さらに、このようにして得られた清掃用シートに、着塵補助剤として流動パラフィンを主成分とする着塵油剤を清掃用シート全体の重さに対して５重量％塗布した。
【００３８】
（製作例６）
溶着線の傾斜を主方向に対して６０度としたこと以外は、製作例５と同様にして清掃用シートを製造した。
【００３９】
（対比例３）
溶着線を主方向と同方向にしたこと以外は、実施例５と同様にして清掃用シートを製造した。
【００４０】
【００４１】
（対比例４）
ポリエステル短繊維（１．５デニール、５１ｍｍ）からなる、比較的目を粗く作成したスパンレース不織布（秤量５０ｇ／ｍ２に、製作例５と同じ着塵油剤を塗布し、清掃用シートを製造した。
【００４２】
（試験例２）
製作例５及び６並びに対比例３，４，５において製造した各清掃用シートのダスト拭取性、ダスト保持性、拭き残し、及び全面での汚れ取れ性について、評価を行なった。このうち、ダスト拭取性、ダスト保持性及び全面での汚れ取れ性については、試験例１と同様の方法により行なった。拭き残しに関しては、下記評価基準を用いた。
【００４３】
（拭き残し）
ＪＩＳ試験用ダスト７種１．５ｇを試験用フローリングの上に散布した後、シートを１往復させた。その時にフローリング板上に残ったダストを観察し、以下の３段階の評価基準を用いて評価を行なった。
○：ほとんど拭き取れた。
△：多少残るが、均一に拭き取れた。
×：スジ状に拭き残し跡が残った。
これらの評価の結果を表２に示す。
【００４４】
【表２】
0003668630.tif 000003
【００４５】
表２に示される結果から明らかなように、刷毛帯が主方向と３０度または６０度の角度を有する製作例５及び６においては、全ての試験において優れた結果が得られた。これに対し、刷毛帯が主方向と同方向である対比例３及び刷毛帯を持たない対比例５においては、評価結果が劣ったものとなった。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、隣り合う刷毛帯の刷毛の先端部同士が互いに概ね接触しないため、刷毛の根元まで清掃対象物に接することができ、刷毛の先端から根元まで無駄なく使用することができる。また、刷毛と刷毛の間に空間が生まれるため、その空間の中にゴミを取り込み、保持することができる。
また、本発明の清掃用シートは、刷毛帯が清掃用シートの長手方向に対して傾斜しているため、使用時に必ずゴミが刷毛帯に衝突し、拭き残しがない。
すなわち、本発明の清掃用シートは、種々のゴミの捕捉性及び保持性に優れ、しかも見栄えも良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  清掃用シートを示す平面図である。
【図２】  清掃用シートを示す平面図である。
【図３】  図２の線Ａ〜Ａ′に沿う断面図である。
【図４】  清掃用シートの長繊維フィラメントの切断前の状態に切断線を記入した平面図である。
【図５】  清掃用シートの長繊維フィラメントの切断前の状態に切断線を記入した平面図である。
【図６】  従来の清掃用シートとその拭き残しの状態を示す平面図である。
【図７】  本発明の清掃用シートの１好適例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    清掃用シート
２    基材シート
３    刷毛帯
４    刷毛
５    溶着線
６    切断線
７    長繊維フィラメント
９    領域
１０    空間
【図１】
0003668630.tif 000004
【図２】
0003668630.tif 000005
【図３】
0003668630.tif 000006
【図４】
0003668630.tif 000007
【図５】
0003668630.tif 000008
【図６】
0003668630.tif 000009
【図７】
0003668630.tif 000010