(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなるマチ体と、
このマチ体の両面にそれぞれ重ねられ、マチ体の帯状部の中央部外面と結合された側地
とを有することを特徴とする羽毛布団用布団側。
【請求項２】
１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなる羽毛布団用布団側のマチ体。
【請求項３】
請求項２において、各マチ部品の帯状部の中央部外面に、側地と接着する接着剤が設けられている羽毛布団用布団側のマチ体。
【請求項４】
１の平面状シートを切抜いて、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を形成し、
この後、このマチ部品を２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してマチ体を形成し、
次に、側地をこのマチ体の両面にそれぞれ重ねて、帯状部の中央部外面と結合する
ことを特徴とする羽毛布団用布団側の製法。
【請求項５】
２の平面状シートを重ね、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部を設定し、この帯状部の両端部位置で、両シートを互いに結合し、
この後、両シートを切抜いて、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなるマチ体を形成し、
次に、側地をこのマチ体の両面にそれぞれ重ねて、帯状部の中央部外面と結合することを特徴とする羽毛布団用布団側の製法。
【請求項６】
２の平面状シートを重ね、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部を設定し、この帯状部の両端部位置で、両シートを互いに結合しつつ、両シートを切抜いて、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなるマチ体を形成し、
次に、側地をこのマチ体の両面にそれぞれ重ねて、帯状部の中央部外面と結合することを特徴とする羽毛布団用布団側の製法。
【請求項７】
１の平面状シートを切抜いて、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を形成し、
この後、このマチ部品を側地の内面に重ねて、帯状部の中央部外面と結合し、
次に、前記マチ部品付き側地を２枚、マチ部品を合わせて重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合し、マチ体とともに布団側を形成することを特徴とする羽毛布団用布団側の製法。
【請求項８】
１の平面状シートを切抜いて、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を形成し、
この後、このマチ部品を側地の内面に重ねて、帯状部の中央部外面と結合し、
次に、前記マチ部品付き側地のマチ部品に他のマチ部品を重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してマチ体を形成し、
次に、他の側地をこのマチ体に重ねて、帯状部の中央部外面と結合することを特徴とする羽毛布団用布団側の製法。
【請求項９】
１の平面状シートを切抜いて、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を形成し、
この後、このマチ部品を２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合する
ことを特徴とする羽毛布団用側地のマチ体の製法。
【請求項１０】
２の平面状シートを重ね、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部を設定し、この帯状部の両端部位置で、両シートを互いに結合し、
この後、両シートを切抜いて、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合したマチ体とする
ことを特徴とする羽毛布団用側地のマチ体の製法。
【請求項１１】
２の平面状シートを重ね、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部を設定し、この帯状部の両端部位置で、両シートを互いに結合しつつ、両シートを切抜いて、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合したマチ体とすることを特徴とする羽毛布団用側地のマチ体の製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、立体キルト羽毛布団に使用される布団側、そのマチ体及びそれらの製法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
立体キルト羽毛布団に使用される布団側は、羽毛を区切る区画を形成するためマチ体が設けられる。このマチ体は、通常、帯状の布体を、表裏の側地にその両端を取付けて長く延びるようにし、さらにこれらが互いに交差して区画を形成するよう３次元的構造としたものである。したがって、この製造には、帯状の布体を順次取付けてこのような３次元的構造を形成していかなければならず、多大な手数が必要となる。また、自動化もきわめて困難であり、実際には、ほぼ全工程が手作業で行われている。
【０００３】
そこで、本発明は、このような羽毛布団用布団側を、容易に製造が可能なように、また、自動化も図ることのできるようにする新たな構造、製法を得ることを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、従来の帯状の布体に代えて、マチ体として、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなるものを用いたものである。そして、このマチ体の帯状部の中央部外面と側地とを結合して布団側としたものである。
【０００５】
したがって、このマチ体は、製造過程において完全な平面状であり、かつ全体が一体的になっているので、製造作業、取扱いが容易となり、自動化にも適するものとなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
すなわち本発明は、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなるマチ体と、このマチ体の両面にそれぞれ重ねられ、マチ体の帯状部の中央部外面と結合された側地とを有することを特徴とする羽毛布団用布団側である。なお、各帯状部の両端部の結合、帯状部と側地との結合には、縫合、接着、これらの併用等、各種の手段を用いることができる。
【０００７】
また、本発明は、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなる羽毛布団用布団側のマチ体を含む。さらに、このマチ体において、各マチ部品の帯状部の中央部外面に、側地と接着する接着剤が設けられている羽毛布団用布団側のマチ体も含む。
【０００８】
本発明の製法は、１の平面状シートを切抜いて、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を形成し、この後、このマチ部品を２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してマチ体を形成し、次に、側地をこのマチ体の両面にそれぞれ重ねて、帯状部の中央部外面と結合することを特徴とする羽毛布団用布団側の製法である。すなわち、切抜いてマチ部品を形成し、これを結合してマチ体とし、これを側地に結合する製法である。この順序は他にも変更可能である。
【０００９】
先にシートを結合し、次に切抜いてマチ体を形成し、これに側地を結合することもできる。すなわち、２の平面状シートを重ね、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部を設定し、この帯状部の両端部位置で、両シートを互いに結合し、この後、両シートを切抜いて、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなるマチ体を形成し、次に、側地をこのマチ体の両面にそれぞれ重ねて、帯状部の中央部外面と結合することを特徴とする羽毛布団用布団側の製法も可能である。この方法は、帯状部の両端部を縫合により結合する場合に、縫合個所が安定して押さえられるので、適する。
【００１０】
さらに、結合と切抜きを同時に行い、次に側地を結合することもできる。すなわち、２の平面状シートを重ね、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部を設定し、この帯状部の両端部位置で、両シートを互いに結合しつつ、両シートを切抜いて、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなるマチ体を形成し、次に、側地をこのマチ体の両面にそれぞれ重ねて、帯状部の中央部外面と結合することを特徴とする羽毛布団用布団側の製法も可能である。この方法は、カッター付き自動ミシンを用いて帯状部の両端部を縫合を行う場合に適する。
【００１１】
さらに、切抜いたマチ部品と側地を結合し、この後マチ部品同士を結合してマチ体を完成することも可能である。すなわち、１の平面状シートを切抜いて、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を形成し、この後、このマチ部品を側地の内面に重ねて、帯状部の中央部外面と結合し、次に、前記マチ部品付き側地を２枚、マチ部品を合わせて重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合し、マチ体とともに布団側を形成することを特徴とする羽毛布団用布団側の製法も可能である。
【００１２】
さらには、１の側地上に１のマチ部品を重ね、次に他のマチ部品、次に他の側地を重ねていく方法も可能である。すなわち、１の平面状シートを切抜いて、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を形成し、この後、このマチ部品を側地の内面に重ねて、帯状部の中央部外面と結合し、次に、前記マチ部品付き側地のマチ部品に他のマチ部品を重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してマチ体を形成し、次に、他の側地をこのマチ体に重ねて、帯状部の中央部外面と結合することを特徴とする羽毛布団用布団側の製法も可能である。
【００１３】
本発明のマチ体の製法は、上述の布団側の製法から明らかなように、１の平面状シートを切抜いて、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を形成し、この後、このマチ部品を２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合することを特徴とする羽毛布団用側地のマチ体の製法である。
【００１４】
他は、２の平面状シートを重ね、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部を設定し、この帯状部の両端部位置で、両シートを互いに結合し、この後、両シートを切抜いて、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合したマチ体とする  ことを特徴とする羽毛布団用側地のマチ体の製法である。
【００１５】
また他は、２の平面状シートを重ね、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部を設定し、この帯状部の両端部位置で、両シートを互いに結合しつつ、両シートを切抜いて、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合したマチ体とすることを特徴とする羽毛布団用側地のマチ体の製法である。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明を図示する実施例について具体的に説明する。この製法は、先にシートを結合し、次に切抜いてマチ体を形成し、これに側地を結合するものである。
【００１７】
初めにマチ体を形成する平面状シート１１を２枚用意する。これは側地とほぼ同形状である。素材は、任意であるが、軟らかく、かつ、後の切抜きにおいてほつれ等が生じない不織布が適当である。各シート１１の一面には、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部を設定し（図３参照）、この帯状部の中央部となる位置に、熱接着剤を付着させたテープ１２を縫着しておく（図１）。このテープ１２の熱接着剤は、常時は接着力がなく、アイロンで加熱することにより接着作用を発揮するものである。
【００１８】
次に、このテープ付きシート１１を、テープが外面になるようにして２枚重ね、設定した帯状部の両端部位置で、両シートを互いに縫合１３して結合する（図２）。この図示例では、布団の区切りの形状を左右対称となるようにしているから、重ねる２枚のシートは、同一形状となっている。なお、布団の区切りの形状は、この例のような６角形と５角形を組み合わせた形状のほか、４角形、３角形その他任意の形状とすることができる。勿論、左右対称でない形状も可能であり、この場合は当然重ねる２枚のシートは同一ではなく対称となっていなければならない。この縫合作業は、自動ミシンにより、自動的に行うことが可能である。
【００１９】
この後、両シート１１，１１を縫合１３部分の近くを切抜く（図３）。こうすると、１の平面状シートを切抜いて形成され、完成した布団の区切り部分に沿って延びる帯状部１４が、布団側の全面にわたって連結一体化した形状となったマチ部品１５を、２枚重ね、重なった各帯状部の両端部を互いに結合してなるマチ体１６が完成する。なお、切抜く位置は、縫合１３部分に沿ってできるだけ近くとすることが原則であるが、縫合部分から離して、例えば、図の６角形に代えて楕円形に切抜くこともできる。この切抜きには、打抜き刃を用いて一時に行うことが可能である。
【００２０】
次に、側地１７，１７をこのマチ体１６の両面にそれぞれ重ねて、アイロンで加熱し、テープ１２の接着剤を作用させて、帯状部１４の中央部外面と結合する（図４）。この後、周囲を通常の方法で閉じると、布団側１８が完成する。なお、羽毛の吹き込み用に、側地の周囲、マチ体には、小さな未結合部あるいは切込みを設けておくことはいうまでもない。
【００２１】
こうして完成した布団側１８に羽毛１９を吹込んで羽毛布団２０を完成させると、マチ体１６は上下に伸びるよう変形し、羽毛を区画に区切ることができる（図５）。なお、マチ体の帯状部１６はパイプ状となるから、この内部に羽毛を入れて使用することも可能である。
【００２２】
以上は、本発明の一例であり、既に述べたように、本発明は、各工程の順序、結合手段等を多様に選択することができるものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の羽毛布団用布団側、そのマチ体及びそれらの製法は、上述のように、マチ体が、平面状シートを、切抜き、結合するだけで、従来のような立体を扱う複雑な作業を全く要しないものであるので、製造がきわめて容易、迅速なものとなり、また、自動化にも適するものとなる。さらに、平面状シートから布団側全体のマチ体を一体的に形成するため、従来必要であったマチ体の取付け位置を定める位置決め作業が完全に不要となり、この点においても、作業効率が著しく改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の平面状シートを示す斜視図である。
【図２】前図のシートを重ねて縫合した状態を示す斜視図である。
【図３】前図を切抜いた状態を示す斜視図である。
【図４】前図に側地を結合し布団側とする状態の斜視図である。
【図５】羽毛を入れて布団を完成させた状態の前図のＡ−Ａ線に沿う部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１１…平面状シート、１２…熱接着剤を付着させたテープ、１３…縫合、１４…帯状部、１５…マチ部品、１６…マチ体、１７…側地、１８…布団側、１９…羽毛、２０…羽毛布団。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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