(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスライン上に下型を有するホルダが設置され、該下型ホルダの上方に対向して上型を有する上型ホルダが配置され、前記下型ホルダ上を前後又は左右方向に搬送される、電子機器のプリント基板・コネクタ・その他の各種電装品からなる被加工材に対して、前記上型ホルダを下降させ、プレス加工を施すプレス装置のトグル機構により上下にスライドする上型ホルダの上型を支持する圧入ヘッダーを支承する支承部を凹曲面に形成するとともに、上型を支持する圧入ヘッダーの上部を球状面に形成して、該球状面と前記上型ホルダーの凹曲面とで圧入ヘッダーを球関節状に支持し、また、該圧入ヘッダーの下方の対向する位置に下型を有する下型ホルダーを固定ベッドの下部に、上面が楔状傾斜面、下面が水平面からなる板カムをカム受台上を水平方向に進退可能に形成し、また前記板カムの楔状傾斜面に下型ホルダの主軸の下端部を載置密接させ、板カムの進退により下型ホルダーを昇降させる手段を配設したことを特徴とするプリント回路基板へのコネクタ等電装部品の圧入用プレス機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電子機器のプリント回路基板へのコネクタなどの各種電装部品の圧入取付作業を行うためのプレス機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子機器のプリント回路基板は、集積化・高速化により、該基板に多くの電装部品が取り付けられる傾向にある。
【０００３】
このプリント基板にコネクタなどの各種の電子部品の取付作業を、図１に示す手動式のＣ型プレス機を用いて行う場合において、従来のプレス装置を用いた圧入作業状態を図５の原理図に基づいて説明する。
トグル機構（図示せず）の揺動により上下に摺動する上型ホルダａに設けられた圧入ヘッダｂに対向する固定ベースｃの所定位置にサポートｄを配置し、そのサポートｄ上に電装部品のコネクタがセットされたプリント基板ｅを載置し、圧入ヘッダーｂで該プリント基板ｅにコネクタｆを圧入装着する作業を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の固定されたベースｃの所定箇所にサポートｄを配置しての作業は、プリント基板ｅの下面に各種電装部品ｇが取り付けられているのがほとんどであり、プリント基板ｅにコネクタｆを圧入取り付けた後、次の位置にあるコネクタｆ１を圧入取り付け作業を行うのに、プリント基板ｅの下面に装着された部品ｇが邪魔となるために、圧入ヘッダーｂを移動し、圧入作業をするにはサポートｄを必ず必要とし、サポートｄを所定位置に配置するのに手間が掛かる問題がある。
【０００５】
また、従来のプレス機を用いての電装部品のプリント基板への圧入取付作業は、プリント基板に装着した部品の取付位置や形状により種々のサポートを用意する必要がある。
【０００６】
さらに、従来のプレス機において、ベッド上面及びスライド下面（圧入ヘッダー）の真直度不良、すなわち、金型の取付面がベッド上面にピッタリと当たらないとプレス加工中に型が変形して、製品精度の不良をまねいたり、型の破損の原因となる。
【０００７】
また、スライド下面とベッド上面との平行度不良のために所要の製品精度を得られない場合がある。 精密度を要求されるプリント回路基板のコネクタなど電装部品の取付作業において、上記の問題は重大である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は上述の課題を解決するために、プレスライン上に下型を有するホルダが設置され、該下型ホルダの上方に対向して上型を有する上型ホルダが配設され、前記下型ホルダー上を前後又は左右方向に搬送される被加工材に対して、前記上型ホルダーを加下降させ、プレス加工を施すプレス装置において、トグル機構により上下にスライドする上型ホルダーに、上型を支持する圧入ヘッダーを揺動自在に取付け、該圧入ヘッダーの下方の対向する位置に、下型を有する下型ホルダーを固定ベッドより昇降自在に配設したプリント回路基板へのコネクタ等圧入用プレス機としたことである。
【０００９】
また、前記、上下にスライドする上型ホルダーの上型を支持する圧入ヘッダーの支承部を、凹曲面に形成するとともに、上型を支持する圧入ヘッダーの上部を球状面に形成し、該、球状面を前記上型ホルダーの凹曲面からなる支承部で揺動可能に支承したプリント回路基板へのコネクタ等圧入用プレス機としたことである。
【００１０】
この発明はプレス機を上述のように構成したので、下面に各種電装部品が装着されたプリント基板に、さらに、コネクタなどの電装部品の圧入装着作業を順次行う場合、下型ホルダーが上下動可能に形成されているので、プレス加工時には下型を上昇させ、次ぎのコネクタの加圧作業を行うためにコネクタを搬送してくる際は、下型ホルダを下方に待避させることができるので、プリント基板の下面に電装部品が装着されていても邪魔とならず、移動が容易である。
【００１１】
また、上下にスライドする上型ホルダの上型を支持する圧入ヘッダーの支承部を、凹曲面に形成するとともに、上型を支持する圧入ヘッダーの上部を球状面に形成し、該、球状面を前記上型ホルダの凹曲面からなる支承部で揺動可能に支承したので、ベッド上面及びスライド下面（圧入ヘッダー）の真直度不良、すなわち、金型の取付面がベッド上面にピッタリと当たらないとプレス加工中に型が変形して、製品精度の不良をまねいたり、型の破損の原因となるのを、上述の如く上型ホルダの支承部での微調整が可能であるから、それらの問題を解決できる。
【００１２】
また、前述の如く微調整が可能であるから、スライド下面とベッド上面との平行度不良のために所要の製品精度を得られない場合や、 精密度を要求されるプリント回路基板のコネクタなど電装部品の取付作業において、上記の問題も解決できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１はＣ形フレームから成るプレス機１の概略図であり、図２はこの発明のプレス機の縦断面図である。
図１〜図２のプレス機１のフレーム２の前面開口部３のプレスライン上に、基軸５で支持された上方トグルリンク４と、直動軸７に軸支された下方トグルリンク６のそれぞれを揺動軸８で連結したトグル機構９を配設し、操作棒１０のハンドル１１の操作により上下にスライドする上型ホルダ１２を前記下方トグルリンク６の下端部に設ける。
【００１４】
上型を支持する圧入ヘッダ１４を取り付ける上型ホルダ１２は、その下端縁を凹曲面１３に形成し、また、上型を支持する圧入ヘッダ１４は、上部を上型ホルダ１２の凹曲面１３と合致する球面を有する球面台１５に形成し、ボルト１６により上型ホルダ１２の凹曲面１３に球関節状態に嵌合支持されている。
【００１５】
上記のように球関節状態に支持し、上型を凹曲面１３内で揺動可能に支持することにより、基板状のコネクタなどの被加工材と上型を支持する圧入ヘッダと平行にセットされていない場合、上型ホルダ１２の凹曲面１３内で圧力ヘッダ１４の球面台１５の球面を揺動微調整することにより、被加工材面と上型の面を平行にセットすることができる。
【００１６】
一方プレスライン上のトグル機構９により上下にスライドする上型ホルダ１２の下方の対向する位置に下型１８を有する下型ホルダ１７を固定ベッド１９より昇降自在に配置する。
【００１７】
下型１８を固定ベット１９より昇降自在に摺動させる装置は、以下の構成とする。固定ベッド１９の下部に上面が楔状傾斜面２０を、また、下面を水平面に形成した板カム２１を、カム受台２２上を摺動させ図２の左右方向へ進退可能に設ける。
【００１８】
前記板カム２１の楔状傾斜面２０に、下型１８を有する下型ホルダ１７の主軸２３の下端部２４を載置密接させ、板カム２１の左右方向への進退により下型ホルダ１７を上下動可能に形成する。
【００１９】
なお、図中２５は基板厚さによる上トグルリンクの支点調整ノブ、２６は上型下降位置決めノブ、２７は下型固定プランジャ、２８は基板保持板、２９は移動レール、３０は往復台、３１は把手継手、３２は把手である。
【００２０】
次ぎに、この発明のプレス機の圧入作業状態を図３及び図４の原理図にもとづいて説明すると、図３は、プレスライン上に下型を有する下型ホルダ１７と対向する位置に上型ホルダー１２の圧力ヘッダ１４を配置してなるとともにプリント基板の支持台３０を配置したプレス機である。
【００２１】
図４に示すとおり、上記のプレス機の搬送レール（図示せず）に電装部品３６を装着したプリント基板３３にコネクタ３４、３５を挿し込み、該プリント基板３３のコネクタ３４をプレスライン上の位置まで搬送し、ベッド１９の下型ホルダ１７をプリント基板の下面まで上昇させ、一方上型ホルダ１２の圧入ヘッダ１４を下降させ、コネクタ３４を加圧してプリント基板３３へのコネクタの圧入作業をする。
【００２２】
次ぎのコネクタ３５装着作業を行うために、上型ホルダ１２の圧入ヘッド１４を上昇させるとともに下型ホルダ１７を下降して固定ベッド１９内に位置せしめ、プリント基板のコネクタ３５をプレスライン上の位置まで搬送し、前記同様に上型ホルダの下降及び下型ホルダの上昇によりプレス加工作業を行う。
【００２３】
【発明の効果】
この発明のプレス機の下型ホルダーの昇降手段が、上面が楔状傾斜面に形成された板カムにより行なわれるので、下型ホルダの高さを自由に代えることができ、電装部品を実装したプリント基板へのコネクタなどの部品のプレス加工作業が容易となり、従来のように固定ベースの所定箇所にサポートを配置する必要がない。
【００２４】
また、上下にスライドする上型ホルダの上型を支持する圧入ヘッダーの支承部を、凹曲面に形成するとともに、上型を支持する圧入ヘッダーの上部を球状面に形成し、該、球状面を前記上型ホルダの凹曲面からなる支承部で球関節状態に揺動可能に支承したので、ベッド上面及びスライド下面（圧入ヘッダー）の真直度不良、すなわち、金型の取付面がベッド上面にピッタリと当たらないとプレス加工中に型が変形して、製品精度の不良をまねいたり、型の破損の原因を微調整可能なために、それらの問題を解決できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のプリント回路基板へのコネクタ等圧入用プレス機の概略図である。
【図２】この発明のプリント回路基板へのコネクタ等圧入用プレス機の縦断面図である。
【図３】この発明のプリント回路基板へのコネクタ等圧入用プレス機の原理図である。
【図４】この発明のプリント回路基板へのコネクタ等圧入用プレス機の作業状態の原理図である。
【図５】従来のプレス機の作業状態の原理図である。
【符号の説明】
１  Ｃ型フレーム手動式プレス機
２  フレーム本体
３  開口部
４  上トグルリンク
５  基軸
６  下トグルリンク
７  直動軸
８  揺動軸
９  トグル機構
１２  上型ホルダ
１３  凹曲面
１４  上型（圧入ヘッダ）
１５  球面台
１６  ボルト
１７  下型
１８  下型ホルダ
１９  固定ベッド
２０  楔状傾斜面
２１  板カム
２２  カム受板
２３  下型ホルダ主軸
２４  下型ホルダ主軸下端部
３３  プリント基板
３４  コネクタ
３５  コネクタ
３６  電装部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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