(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスペンサ本体(12)の前面に配設される取付台(18)に、飲料を注出する注出コック(20)と、該注出コック(20)の操作用レバー(22)を開閉操作する駆動装置(24)とが一体的に取付けられ、
前記取付台(18)は、前記ディスペンサ本体(12)に対して前記注出コック(20)および駆動装置(24)を取付けた状態で着脱可能に配設されている
ことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
前記取付台(18)に、前記注出コック(20)から注出される飲料を受容する容器を傾動する容器受台装置(26)が配設される請求項１記載の飲料ディスペンサ。
【請求項３】
前記取付台(18)に配設されてディスペンサ本体側で開口するホルダ(30)に前記注出コック(20)が配設され、このホルダ(30)が前記ディスペンサ本体(12)に配設された筒状の連結部材(52)に前側から着脱可能に嵌合される請求項１または２記載の飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、飲料ディスペンサに関し、更に詳細には、ディスペンサ本体の前面に配設される取付台に、注出コックおよび該コックの操作レバーを開閉操作する駆動装置を共通的に配設した飲料ディスペンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
発泡飲料をレバー操作で注出する装置、例えばビールサーバーでは、本体に配設されたビール注出コックは操作用レバーを備え、該レバーを一方向へ倒してビールをジョッキに所定量注出した後、該レバーを反対方向へ倒してビールの細かい泡を前記ジョッキ中のビールに後注ぎする機能を備えたものがある。しかし、手動によるレバー操作でビールおよび泡を注出する場合、操作者の違いによる注出量の不揃いを生ずる難点がある。そこで、サーバー本体に配設した駆動装置とビール注出コックの操作用レバーとをリンク機構を介して連結し、駆動装置の運転により操作用レバーを自動的に前後動させることで、ビールや泡の注出を行なう注出自動化装置が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述した注出自動化装置では、サーバー本体に対してビール注出コックおよび駆動装置を別々の取付部材を介して取付けるよう構成されているため、ビール注出コックや駆動装置の取付部材に対する取付け位置の誤差、および各取付部材のサーバー本体に対する取付け位置の誤差等が累積されることにより、駆動装置とビール注出コックとの相対位置がずれることがある。この場合は、駆動装置により操作用レバーを開放操作しても完全には開放しなかったり、あるいは必要以上に開放方向に操作して該レバーに負荷を掛ける不都合を生ずる。また、操作用レバーを開放状態から閉成状態に操作しても該レバーが閉成位置に正確に停止せず、液洩れを生ずる問題を招く。
【０００４】
なお、手動型のビールサーバーを自動型に変更する構造として、サーバー本体の取着部に着脱可能に配設されているビール注出コックを取外した状態で、駆動装置が配設されている取付台をサーバー本体に配設し、この取付台の前方に延出する前記取着部にビール注出コックを取付けると共に駆動装置と連結するものが提案されている。しかし、この構造においても、ビール注出コックはサーバー本体側の取着部に取付けられるものであるため、該コックと駆動装置との間に組付け誤差を生ずる問題があった。また、駆動装置およびビール注出コックの組付けに際しては別々に行なわれるので、組付け工数が多くなって時間が掛かる欠点も指摘される。更に、前記取付台に、ビールを受容するジョッキを傾動させる載せ台が配設されるが、何れにしてもビール注出コックが取付板には取付けられていないため、該載せ台との間にも組付け誤差を生じ、注出コックに対してジョッキを適正な傾動姿勢に保持し得ない事態を生ずるおそれがある。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は、従来の技術に係る飲料ディスペンサに内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、注出コックにおける操作用レバーの駆動装置による開閉繰作を正確に行なうことができ、また容器受台装置での容器の傾動姿勢を注出コックに対して適正に保持でき、更には組付けも簡単な飲料ディスペンサを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本発明に係る飲料ディスペンサは、
ディスペンサ本体の前面に配設される取付台に、飲料を注出する注出コックと、該注出コックの操作用レバーを開閉操作する駆動装置とが一体的に取付けられ、
前記取付台は、前記ディスペンサ本体に対して前記注出コックおよび駆動装置を取付けた状態で着脱可能に配設されていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る飲料ディスペンサにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。この実施例では、飲料ディスペンサとしてビールサーバーを例示して説明するが、これに限定されるものでなく、ジュースやその他の飲料等を注出するディスペンサでもよいことは勿論である。
【０００８】
図１は、好適な実施例に係るビールサーバーを正面から示すものであって、該ビールサーバー１０は、サーバー本体(ディスペンサ本体)１２における前面に、２基の注出機構１４,１６を並列に備えるものであるが、両機構１４,１６は同一であるので、正面右側に位置する右注出機構１６の構成について主に説明し、左注出機構１４の同一部材には同じ符号を付して示すこととする。
【０００９】
前記サーバー本体１２における前面に、その上下方向に所定長さで延在する取付台１８が着脱可能に配設され、該取付台１８の前面に、ビール(飲料)や泡を注出するビール注出コック(注出コック)２０と、該注出コック２０における操作用レバー２２の開閉操作を自動的に行なう駆動装置２４およびビールが受容されるジョッキ(容器)が載置される容器受台装置２６が配設されている。前記取付台１８は、所定長さの矩形板状の本体部１８ａにおける幅方向の両端縁に、後側(サーバー本体側)に向けて直角に折曲する折曲部１８ｂ,１８ｂが形成され、両折曲部１８ｂ,１８ｂの端部をサーバー本体１２の前面に当接した状態で、複数のネジ２８を介して取付けられるようになっている(図３参照)。なお、サーバー本体１２と取付台１８の本体部１８ａとの間には、前記折曲部１８ｂ,１８ｂの前後長分の空間が画成され、容器受台装置２６を後述する制御基板７４に接続するリード線の配線処理に該空間が供される。
【００１０】
前記取付台１８の本体部１８ａにおけるコック取付け位置に、図３に示す如く、前後に貫通する取付孔１８ｃが形成されており、この取付孔１８ｃにホルダ３０が一端部を嵌挿した状態で着脱可能に配設されている。すなわちホルダ３０は、取付孔１８ｃに嵌挿可能な外径寸法に設定されると共に後側に開口するキャップ状を呈し、その開口端部から前側に所定長さ離間する外周位置に、取付孔１８ｃより大径のフランジ３０ａが形成されている。そしてホルダ３０は、その開口端部側をフランジ３０ａが取付台１８の前面に当接する位置まで取付孔１８ｃに嵌挿した状態で、該フランジ３０ａを取付台１８に複数のネジ３２でネジ止めすることで取付けられる。またホルダ３０における開口端部とは反対側の前面壁３０ｂの中心部に通孔３０ｃが形成されており、前記ビール注出コック２０が接続される取付部材３４の軸部３４ａが、該通孔３０ｃに前側から挿通されてサーバー本体１２内に挿入されるようになっている。なお、ホルダ３０における前面壁３０ｂの後面(サーバー本体側)にナット３６が配設され、該ナット３６に取付部材３４の軸部３４ａを螺挿することで、該取付部材３４の前端部が所定長さだけホルダ３０の前方に延出した状態で取付けられる。また、ホルダ３０の通孔３０ｃに対して取付部材３４の軸部３４ａは、Ｏリング３８を介して水密的に挿通支持してある。
【００１１】
前記ビール注出コック２０は、ビールや泡の流路を開閉する各種弁機構(図示せず)を内蔵したコック本体４０と、該コック本体４０から上方に延出して前後方向への傾倒操作によりビールと泡の注出を切換える操作用レバー２２とから基本的に構成される。またコック本体４０は、斜め下方へ平行に延出するビール注出ノズル４２および泡注出ノズル４４を備え、図２では、コック本体４０から斜め下方へ延出する後側(サーバー本体１２側)のノズルがビール注出ノズル４２であり、前側のノズルが泡注出ノズル４４である。そして、前記コック本体４０の後端部が、前記ホルダ３０から前方に突出する前記取付部材３４の前端部に、袋ナット４６を介して連通接続されている。なお、図３において符号４８は、前記ホルダ３０の前部に配設されて該ホルダ３０を覆うカバーを示し、該カバー４８の内部には断熱板５０が配設されている。
【００１２】
前記サーバー本体１２の前部適宜位置に、筒状に形成された連結部材５２が内外方向に延出する状態で配設され、本体外方(前方)に延出する前筒部５２ａに、前記ホルダ３０が前側から着脱可能に外嵌されている。この前筒部５２ａには、Ｏリング５４が外嵌されており、該Ｏリング５４によって連結部材５２とホルダ３０とは水密的に接続される。また連結部材５２の本体内方に延出する後筒部５２ｂは、後述する貯溜タンク６０の前面に連通状態で配設され、ホルダ３０および連結部材５２の内部に冷却用水を導入して、前記取付部材３４の軸部３４ａ内のビールを冷却するよう構成される。
【００１３】
前記サーバー本体１２の内部には、ビール供給管(飲料供給管)５６を介してビール注出コック２０に供給されるビールを冷却するための蓄氷式の冷却装置５８が配設されている。すなわち、サーバー本体１２の内部に、所定量の冷却用水が貯溜される貯溜タンク６０が配設されており、該貯溜タンク６０の内部には、コイル状に巻回された蒸発器６２が配設される。この蒸発器６２は図示しない冷凍機構に接続され、該冷凍機構から循環供給される冷媒によって冷却され、この蒸発器６２が冷却されることで冷却用水の一部を該蒸発器６２の表面に氷結させるよう構成してある。
【００１４】
前記貯溜タンク６０の内部には、前記ビール供給管５６におけるコイル状に巻回された冷却コイル部５６ａが、蒸発器６２の内側に同心的に配設されている。この冷却コイル部５６ａの一端は、図示しないビール供給源に接続されると共に、他端から導出する導管部５６ｂが前記取付部材３４の後端に袋ナット６４を介して連通状態で接続され、該導管部５６ｂを介して供給されるビールは、取付部材３４に形成した中心通孔を介してビール注出コック２０内に供給されるよう構成される。なお、取付部材３４と導管部５６ｂとは、パッキン６６を介して水密的に接続されている。
【００１５】
図２に示す如く、前記取付台１８における本体部１８ａの前面には、前記ビール注出コック２０の上方に臨む位置に、該取付台１８に対してガイドレール等を介して上下方向に移動可能に配設された筐体６８の内部に駆動機構７０を内蔵した駆動装置２４が配設され、該駆動装置２４の駆動機構７０により前記操作用レバー２２を前後に傾倒操作(開閉操作)することで、前記容器受台装置２６に載置された図示しないジョッキにビールおよび泡を注出するよう構成されている。なお、駆動機構７０は操作用レバー２２に対して係脱可能に構成され、前記駆動装置２４を操作用レバー２２から離間する上方の退避位置に移動位置決めすることで、該操作用レバー２２を手動操作可能になっている。
【００１６】
前記筐体６８の前部には、図１に示す如く、注出ボタンや注出量設定スイッチ等を備えた操作盤７２が配設され、該操作盤７２は、筐体６８の内部に配設された制御基板７４に接続されている。そして、操作盤７２を操作することにより、前記駆動装置２４および容器受台装置２６が、前記制御基板７４により作動制御されるよう設定されている。なお、左右の注出機構１４,１６において、駆動装置２４および容器受台装置２６を作動制御する制御基板７４,７４は独立しており、各注出機構１４,１６でのビールの注出を夫々独立して行ない得るよう構成してある。
【００１７】
前記取付台１８における本体部１８ａの前面には、ジョッキを載置する容器受台装置２６が、前記ビール注出コック２０の下方位置に配設されている。この容器受台装置２６は、取付台１８に配設されたカバー体７６の前面側に傾動可能に枢支された載置部材７８を備え、該載置部材７８は、ビールおよび泡の注出に際してはカバー体７６に内蔵された傾動機構８０により、その下端が前側上方に向けて所定角度で傾くまで傾動されるよう構成される。なお載置部材７８には、上下に離間して上部受台７８ａと下部受台７８ｂとが配設され、各受台７８ａ,７８ｂにサイズの異なるジョッキを選択して載置し得るようになっている。
【００１８】
前記サーバー本体１２の前面には、図１に示す如く、２基の容器受台装置２６,２６の下方位置に、前記各受台７８ａ,７８ｂや載置部材７８から滴下するビールや泡等を受容するドレンパン８２が配設され、該ドレンパン８２に集められたビールや泡等は、図示しないドレンパイプを介して機外に排出されるようになっている。
【００１９】
【実施例の作用】
次に、実施例に係るビールサーバーの作用につき以下説明する。前記載置部材７８の上下何れかの受台７８ａ,７８ｂに、対応するサイズのジョッキを載置した後、前記操作盤７２を操作すると、前記制御基板７４により制御された前記容器受台装置２６の傾動機構８０が作動することで、載置部材７８が傾動する。これにより、載置部材７８に載置されているジョッキが傾斜姿勢となる。次いで、制御基板７４で制御された前記駆動装置２４の駆動機構７０が作動され、前記操作用レバー２２が前後動されて、前記ビール注出コック２０からビールと泡とがジョッキに注出される。このとき、ジョッキは傾斜姿勢となっているから、ビールがジョッキの内側面に勢いよく衝突することはなく、必要以上の泡が発生するのは防止される。前記ジョッキに所定量のビールおよび泡が注出されると、前記傾動機構８０が逆転作動することで、前記載置部材７８が元の姿勢に戻り、１回の注出動作が完了する。
【００２０】
前記ビール注出コック２０と駆動装置２４とは、１枚の取付台１８に共通的に配設されているから、該取付台１８をサーバー本体１２に配設する際には両者２０,２４間の相対位置にずれが生ずることはなく、ビール注出コック２０と駆動装置２４との組付け誤差は最小限に抑えられ、該コック２０の操作用レバー２２の駆動装置２４による開閉操作は正確に行なわれる。すなわち、操作用レバー２２の開放操作に際して完全に開放しなかったり、あるいは必要以上に開放方向に操作して該レバー２２に負荷を掛けることはない。更に、操作用レバー２２を開放状態から閉成状態に操作するに際し、該レバー２２を正確な閉成位置に停止させることができ、液洩れが発生するのを防止し得る。また、前記容器受台装置２６も取付台１８に共通的に配設されているから、ビール注出コック２０との組付け誤差は最小限に抑えられており、前記載置部材７８の各受台７８ａ,７８ｂに載置されるジョッキがビール注出コック２０のノズル４２,４４に当たることはなく、該ノズル４２,４４に対するジョッキの傾動姿勢も適正に保持することができる。
【００２１】
前記取付台１８のサーバー本体１２に対する取付けは、該取付台１８にビール注出コック２０、駆動装置２４および容器受台装置２６を配設した状態で、前記ホルダ３０をサーバー本体１２の前記連結部材５２の前筒部５２ａに前側から外嵌して水密的に接続する。この状態で、取付台１８を複数のネジ２８でサーバー本体１２に前側からネジ止めすると共に、サーバー本体内に臨む前記取付部材３４の軸部３４ａに前記ビール供給管５６の導管部５６ｂを接続することで完了する。なお、ホルダ３０と連結部材５２とは嵌合構造であるので、該ホルダ３０に前後方向の位置ズレがあっても支障なく両者３０,５２を水密状態で接続することができる。また取付台１８に、ビール注出コック２０、駆動装置２４および容器受台装置２６を共通的に配設してあるから１つのユニットとして取扱うことができ、サーバー本体１２に対する取付け方法を各機種で統一すれば汎用性が増す。
【００２２】
前記取付台１８の幅方向両側に形成された折曲部１８ｂ,１８ｂにより、該取付台１８とサーバー本体１２との間に所要の空間が画成され、この空間を利用して容器受台装置２６と制御基板７４とを接続するリード線を配線することができる。従って、サーバー本体１２の内部にリード線を配線する必要はなく、リード線を保護し得ると共に構造が簡単になり、更に容器受台装置２６と制御基板７４とを予めリード線で接続しておくことができ、取付け後に配線処理を行なう必要がなくなる。また、両折曲部１８ｂ,１８ｂにより取付台１８自体の強度が向上し、サーバー本体１２に配設した際に変形して、前記ビール注出コック２０に対する駆動装置２４や容器受台装置２６の相対位置にずれが生ずるのは抑制される。
【００２３】
なお実施例では、前記貯溜タンク６０に貯溜されている冷却用水を、前記ホルダ３０および連結部材５２の内部に導びき、前記取付部材３４の軸部３４ａ内のビールを冷却するよう構成しているため、ビール注出コック２０の取付部周辺は結露し易くなっている。しかし、前述したように取付台１８とサーバー本体１２との間に所要の空間を画成することで、該取付台１８の表面での結露を抑制することが可能となった。
【００２４】
実施例では、１つのサーバー本体に２基の注出機構を配設した場合で説明したが、１基または３基以上の注出機構を並列に配設してもよく、この場合であっても各注出機構における注出コックに対する駆動装置および容器受台装置の相対位置は精度良く決められ、操作用レバーの開閉操作を正確に行ない得る。なお、ホルダと連結部材との嵌合構造は、ホルダを連結部材の内側に嵌挿するものであってもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る飲料ディスペンサによれば、１枚の取付台に注出コックと駆動装置とを共通的に配設したから、ディスペンサ本体に配設した状態での両者の相対位置のずれを抑制することができ、駆動装置による操作用レバーの正確な開閉操作が可能となる。また、取付台に容器受台装置も共通的に配設することで、注出コックに対する相対位置のずれを抑制することができ、該注出コックに対する容器の傾動姿勢を常に適正に保持し得る。なお、注出コックおよび駆動装置、更には容器受台装置を配設した状態の取付台をディスペンサ本体に取付けることができるから、組付け工数が低減されると共に作業時間を短縮し得る利点を有する。更にまた、ホルダと連結部材とは嵌合構造であるので、該ホルダに前後方向の位置ズレがあっても支障なく両者を水密状態で接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の好適な実施例に係るビールサーバーの正面図である。
【図２】  実施例に係るビールサーバーの一部切欠き側面図である。
【図３】  実施例に係るビールサーバーの要部を一部切欠いて示す側面図である。
【符号の説明】
１２ サーバー本体(ディスペンサ本体)，１８ 取付台
２０ ビール注出コック(注出コック)，２２ 操作用レバー，２４ 駆動装置
２６ 容器受台装置，３０ ホルダ，５２ 連結部材
【図１】
0003699340.tif 000002
【図２】
0003699340.tif 000003
【図３】
0003699340.tif 000004