(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸ヒゴ、角ヒゴの成形ユニットを据え替え可能なヒゴ突出し盤１と、丸ヒゴ成形ユニット２と、角ヒゴ成形ユニット３とから組成され、ヒゴ突出し盤１は、前方に成形ユニット取付け台１０を設けた長手盤体４上の突出し方向に定木５を固設して、その定木５に突出し片６をスライド自在に係合させ、その突出し片６に、前記長手盤体４の前部一側外方に連接機構８を介して支点７ａを他側外方に力点レバー７ｂを突設させた手動梃子７の中間作用点７ｃを関連させ、その手動梃子７の所定角度範囲の前押し動作により前記定木５に沿わせた未加工ヒゴＨを、案内ローラ１１及び丸削り筒状バイト１２を備えた丸ヒゴ成形ユニット２に或いは案内ローラ１３と両側面削りバイト１４を備えた角ヒゴ成形ユニット３に向けて突き出し、未加工ヒゴＨの補充と手動梃子７の繰返し動作により行う丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置。
【請求項２】
定木５に係合されてスライドする突出し片６の前部に前方スライドストッパー６ａを突設するとともに手動梃子７の後方の定木５の後部に後方スライドストッパー１５を可調節に設けて成る請求項１記載の丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置。
【請求項３】
成形ユニット取付け台１０の前方に加工後ヒゴの排出シュート１７を折畳み可能に連設して成る請求項１又は２記載の丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置。
【請求項４】
丸削り筒状バイト１２が、テーパーノズル状バイト１２ａとガイド筒１２ｂとの接合から成る請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置。
【請求項５】
手動梃子７の手元部７ｄが締結ボルト１８、ボールプランジャー１９を介して連結され、枢軸２０を回動基点として後方へのみ屈折可能にして不使用時に格納されるようにした請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置。
【請求項６】
手動梃子７の手元部７ｄを、伸縮調節可能とした請求項１乃至５のうちいずれか一項記載の丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鳥かご用の丸ヒゴ、角ヒゴを連続加工するための装置であり、手動で連続加工できることが大きな特徴である。
【０００２】
【従来の事情】
これまでに動力を使って鳥かご用の丸ヒゴ、角ヒゴを連続加工する装置は提案、実施されている。しかしその装置は設備費、ランニングコストが嵩み、専門業者でなければ入手困難なものであった。
他方において、ヒゴの加工作業は、どちらかというと家内制手工業の面が強く、高齢化社会における高齢者、身障者らに適した労働分野と言える。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来のかかる実情に鑑みてなされたもので、高齢者、身障者らが手軽に入手でき、一台セットで丸ヒゴ、角ヒゴのいずれでも加工が可能であり、又手動により作業者の疲労度に合わせたマイペース作業が可能であり、作業自体も挺子操作とヒゴの補充という単純且安全作業で、しかも「作る喜び」を味わえるような丸ヒゴ、角ヒゴの加工装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、丸ヒゴ、角ヒゴの成形ユニットを据え替え可能なヒゴ突出し盤１と、丸ヒゴ成形ユニット２と、角ヒゴ成形ユニット３とから組成される。
【０００５】
そして、ヒゴ突出し盤１は、前方に成形ユニット取付け台１０を設けた長手盤体４上の突出し方向に定木５を固設し、その定木５に突出し片６をスライド自在に係合させる。
【０００６】
そしてその突出し片６に、前記長手盤体４の前部一側外方に連接機構８を介して支点７ａを他側外方に力点レバー７ｂを突設させた手動梃子７の中間作用点７ｃを関連させ、その手動梃子７の所定角度範囲の前押し動作により前記定木５に沿わせた未加工ヒゴＨを、案内ローラ１１及び丸削り筒状バイト１２を備えた丸ヒゴ成形ユニット２に或いは案内ローラ１３と両側面削りバイト１４を備えた角ヒゴ成形ユニット３に向けて突き出し、未加工ヒゴＨの補充と手動梃子７の繰返し動作により行う丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置である。
【０００７】
又上記構成において、定木５に係合されてスライドする突出し片６の前部に前方スライドストッパー６ａを突設するとともに手動梃子７の後方の定木５の後部に後方スライドストッパー１５を可調節に設けて成る丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置である。
【０００８】
そして又上記各構成において、成形ユニット取付け台１０の前方に加工後ヒゴの排出シュート１７を折畳み可能に連設して成る丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置である。
【０００９】
さらに上記各構成において、丸削り筒状バイト１２が、テーパーノズル状バイト１２ａとガイド筒１２ｂとの接合から成る丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置である。
【００１０】
そしてさらに上記各構成において、手動梃子７の手元部７ｄが締結ボルト１８、ボールプランジャー１９を介して連結され、枢軸２０を回動基点として後方へのみ屈折可能にして不使用時に格納されるようにした丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置である。
【００１１】
さらに又上記各構成において、手動梃子７の手元部７ｄを、伸縮調節可能とした丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置である。
【００１２】
【実施例】
図１及び図２において、１が丸ヒゴ、角ヒゴの成形ユニットを据え替え可能なヒゴ突出し盤で、（図１）と、角ヒゴ成形ユニット３（図２）とから組成される。
【００１３】
ヒゴ突出し盤１は、長手盤体４の前方に成形ユニット取付け台１０が突設され、この取付け台１０上に前記丸ヒゴ成形ユニット２と、角ヒゴ成形ユニット３を噛ませ、側面から締結ボルト２１で固定される。
前記丸ヒゴ成形ユニット２は、縦横直角交差にスプリング２２で緩衝された案内ローラ１１を設けた突出しユニット２ａと丸削り筒状バイト１２のテーパーノズル状バイト１２ａ備えた位置微調整可能な丸削り加工ユニット２ｂの二つのユニットから成り、角ヒゴ成形ユニット３は、縦横直角交差にスプリング２２で緩衝された案内ローラ１１と両側面削りバイト１４を設けた突出し加工ユニット単体で構成される。
そして成形ユニット取付け台１０の先端に、加工後のヒゴの排出シュート１７を折畳み可能に連設してある。
【００１４】
そして長手盤体４の上面には、ヒゴの突出し方向に定木５を固設し、その定木５に係合される突出し片６をスライド自在に設け、その突出し片６の前部に前方スライドストッパー６ａを突設するとともに手動梃子７の後方部位の定木５に後方スライドストッパー１５を案内軸２３に沿って前後可調節に設けてある。
【００１５】
そしてさらに突出し片６には、前記長手盤体４の前部一側外方に連接機構８を介して支点７ａを他側外方に力点レバー７ｂを突設させた手動梃子７の中間作用点７ｃを関連させ、その手動梃子７の手元部７ｄを締結ボルト１８、ボールプランジャー１９を介して連結され、枢軸２０を回動基点として後方へのみ屈折可能にして構成される丸ヒゴ、角ヒゴの手動式連続加工装置である。
なお、本装置は作業台の上にセットして作業に適する高さを得ることは言うまでもない。
【００１６】
【作用】
次に本発明の作用を、工程順に説明する。この場合図１、図３、図４、図５、図７に、丸ヒゴの加工手順が、図２、図４に角ヒゴの加工手順が示される。
今、丸ヒゴの場合を中心に説明すると、
（イ）丸ヒゴ成形ユニット２を、ヒゴ突出し盤１の成形ユニット取付け台１０にセットする（図１）。
（ロ）手動梃子７を後方へ開いた状態（突出し片６が定木５に沿って後方へ移動した状態）で未加工のヒゴＨを定木５に当て込む。この場合、最初は一本のみであるが、後に説明するように繰り返し動作にあっては、先行の未加工ヒゴＨを押せ押せ方式で突出すように該先行のヒゴＨの尾部に突き当てて当て込む（図３）。
【００１７】
（ハ）次いで、手動梃子７をその手元部７ｄの長さを伸縮調整した上、矢視のように前方へ回動させて、突出し片６で未加工のヒゴＨを丸ヒゴ成形ユニット２の突出しユニット２ａ、丸削り加工ユニット２ｂへ向けて突出す。これによりヒゴＨは縦横直角交差にスプリング２２で緩衝された案内ローラ１１に導かれて丸削り筒状バイト１２のテーパーノズル状バイト１２ａに突入し、断面丸型に切削加工されつつガイド筒１２ｂから導出されて、加工後のヒゴが排出シュート１７へ落下する。
このとき、丸削り筒状バイト１２には、後続の未加工ヒゴＨ（先に説明した先行の未加工ヒゴＨが仕掛け状態で残される（図４）
（ニ）丸削り筒状バイト１２によって切削された屑片は、テーパーノズル状バイト１２ａを中心として放射状にカールして四散するから、相互に絡み付くことなく、また丸削り筒状バイト１２周辺の見通しが妨げられことがない（図５）。
（ホ）そして作業終了後は、手動梃子７の手元側が長手盤体４より手前に突出状態にあるので、作業者が躓いたり胴打ちを喰らうのを防止するため、締結ボルト１８を弛め、ボールプランジャー１９の仮留め作用を解除させて枢軸２０を基点にして後方内側へ屈折させておく（図７）。
【００１８】
（ヘ）以上は丸ヒゴ加工の場合の説明であるが、角ヒゴ加工の場合も、作業手順は同様に行われる。
即ち、角ヒゴ成形ユニット３が、ヒゴ突出し盤１の成形ユニット取付け台１０にセットされる（図２）。
（ト）手動梃子７の操作は同様に行われ、突出し過程において、両側面削りバイト１４により未加工のヒゴＨの両側面が切削加工される点が異なるのみである（図６）。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は以上のようで、これまでの動力を使っての鳥かご用の丸ヒゴ、角ヒゴ加工装置と異なり、手動挺子による手作業であるから、設備費が廉価で、ランニングコストは注油以外に殆どかからず、故障もない。一般家庭で手軽に入手できるものである。
【００２０】
一台セットで丸ヒゴ、角ヒゴのいずれでも加工が可能であり、又手動により作業者の疲労度に合わせたマイペース作業が可能であり、さらに又作業者の腕力に合わせて手動挺子の長さを調節して適正労働を可能とする。そのうえ作業内容も挺子操作とヒゴの補充という単純かつ且つ安全作業で、しかも「作る喜び」を味わえるものとしてまことに有利なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】丸ヒゴ成形ユニットを、ヒゴ突出し盤の成形ユニット取付け台にセットする直前の斜視図
【図２】角ヒゴ成形ユニットを、ヒゴ突出し盤の成形ユニット取付け台にセットする直前の斜視図
【図３】丸ヒゴの切削加工手順を示し、手動挺子を開いて、未加工ヒゴを定木に当て込んだ状態の平面図
【図４】丸ヒゴの切削加工手順を示し、手動挺子を引いて、突出し片により未加工ヒゴを定木に沿って突出した状態の平面図
【図５】丸ヒゴの切削加工手順を示し、未加工ヒゴが案内ローラに導かれて丸削り筒状バイトのテーパーノズル状バイトに突入し、先行の加工後ヒゴが排出シュートに落下した状態の部分拡大斜視図
【図６】角ヒゴの切削加工手順を示し、未加工ヒゴが案内ローラに導かれて両側面削りバイトに突入し、先行の加工後ヒゴが排出シュートに落下した状態の部分拡大斜視図
【図７】不使用時における手動挺子の屈折状態を示す平面図
【符号の説明】
１    ヒゴ突出し盤
２    丸ヒゴ成形ユニット
２ａ  突出しユニット
２ｂ  丸削り加工ユニット
３    角ヒゴ成形ユニット
４    長手盤体
５    定木
６    突出し片
６ａ  前方スライドストッパー
８    連接機構
７    手動梃子
７ａ  支点
７ｂ  力点レバー
７ｃ  中間作用点
７ｄ  手元部
Ｈ    未加工ヒゴ
１０    成形ユニット取付け台
１１    案内ローラ
１２    丸削り筒状バイト
１２ａ  テーパーノズル状バイト
１２ｂ  ガイド筒
１４    両側面削りバイト
１５    後方スライドストッパー
１７    加工後ヒゴの排出シュート
１８    締結ボルト
１９    ボールプランジャー
２０    枢軸
２１    締結ボルト
２２    スプリング
２３    案内軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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