(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
手摺連結具の手摺嵌入口を塞ぐ蓋部と、この蓋部の前面から突設され前記手摺嵌入口に嵌め込まれる嵌着部と、前記蓋部の後面に設けられた、前記手摺嵌入口と異なる径の手摺を取り付けるための手摺取付部とを備えたことを特徴とする手摺連結用キャップ。
【請求項２】
前記嵌着部は、外周面が蓋部に近づくほど径が拡大する斜面状に形成されている請求項１記載の手摺連結用キャップ。
【請求項３】
前記嵌着部の側面に、手摺連結具の側面に設けたねじ挿通孔を経て挿通された固定ねじと螺合するねじ孔を設けた請求項１または２記載の手摺連結用キャップ。
【請求項４】
前記手摺取付部が、前記蓋部の後面に設けた手摺受け用の凹陥部である請求項１〜３のいずれかに記載の手摺用キャップ。
【請求項５】
前記蓋部の前記凹陥部形成部位に、手摺を固定するためのねじ挿通孔を設けた請求項４記載の手摺連結用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手摺をこれと径の異なる手摺連結具に連結するための手摺連結用キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
手摺りは、歩行時や階段昇降時の安全性の確保から、一般家庭はもとより公共施設などでも多く設置されている。そして、長い階段や廊下では、複数本の手摺を連結具により連結して設置されている。しかしながら、手摺の径は多様であるため、それぞれの手摺の径に対応した連結具を使用しなければならい。
【０００３】
そのため、手摺の径が変わるとそれぞれに対応した連結具を準備しなければならず、連結具の種類が多くなり、コストアップの原因となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、径の異なる手摺連結具と手摺とを連結することができる手摺連結用キャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の手摺連結用キャップは、手摺連結具の手摺嵌入口を塞ぐ蓋部と、この蓋部の前面から突設され前記手摺嵌入口に嵌め込まれる嵌着部と、前記蓋部の後面に設けられた、前記手摺嵌入口と異なる径の手摺を取り付けるための手摺取付部とを備える。
かかる本発明の手摺連結用キャップによれば、
（１）嵌着部で蓋部を連結具に取付け、
（２）手摺取付部で手摺を蓋部に取付けるため、
当該キャップを介して手摺を連結具に取付けることができる。従って、手摺と連結具の径が異なる場合でも、本発明の手摺連結用キャップを使用して、手摺を連結具に簡単に取付けることができるようになる。
【０００６】
前記嵌着部は外周面が傾斜して蓋部に近づくほど径が拡大しているのが好ましく、これにより手摺連結部の手摺嵌入口への嵌入が容易となる。
【０００７】
また、前記嵌着部の側面に、手摺連結具の側面に設けたねじ挿通孔を経て挿通された固定ねじと螺合するねじ孔を設けることにより、固定ねじを使用して本発明の手摺連結用キャップを手摺連結具に固定することができる。
【０００８】
前記手摺取付部としては、前記蓋部の後面に設けた手摺受け用の凹陥部があげられる。この凹陥部は手摺の先端部を受ける受座となる。
【０００９】
前記蓋部の凹陥部形成部位には手摺の端面に固定するためのねじ挿通孔が設けられる。これにより、ねじを用いて手摺連結用キャップを手摺の端面に固定させる。
なお、手摺取付部としては、前記した凹陥部に限定されるものではなく、凸状部や平面部であってもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）は本発明の一実施形態に係る手摺連結用キャップを示す一部破断側面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ方向から見た正面図である。
この手摺連結用キャップは、図１に示すように蓋部１の前面に嵌着部２が、後面に手摺受け用の凹陥部３がそれぞれ設けられる。
【００１１】
また、蓋部１の前面には、嵌着部２の外周面２ａに沿って嵌め込み溝６が設けられている。また、蓋部１には手摺を固定するための木ねじ７を挿通するための３つのねじ挿通孔５が同一円周上に等間隔に設けられている。しかし、必ずしもねじ挿通孔５を３つとし、同一円周上を等間隔に設ける必要はなく、手摺に強固に固定できる限りであれば前記ねじ挿通孔５はいくつ設けられていてもかまわない。
【００１２】
嵌着部２は、図２に示すように手摺連結具９の手摺嵌入口９ａに嵌入しうる径で形成される。前記嵌着部２の外周面２ａは、手摺嵌入口９ａへの嵌入が容易となるように、蓋部１に近づくほど径が拡大し、手摺嵌入口９ａの内径とほぼ等しくなるように形成されている。図２は上記手摺連結用キャップを用いて、手摺８，８を手摺連結具９で連結した状態を示している。ここで、手摺８としては木製の手摺が使用されている。
【００１３】
この実施形態で使用される手摺連結具９は、連結部材１０の中心軸に形成された柱状部１０ａの球面状凹面１０ｂと手摺嵌入口９ａの一端に形成された球面状凸面９ｂとを接面させ、柱状部１０ａのねじ孔１０ｃに、手摺嵌入口９ａの内壁面９ｃ側から連結ねじ１１の雄ねじ１１ａを螺合させて、手摺嵌入口９ａをに固定したものであって、手摺嵌入口９ａにはその先端中央部から側面に延びる角度調整用の長孔９ｄが形成されている。これにより、手摺嵌入口９ａを連結部材１０に対して摺動させ、手摺８の連結角度を調整できる。また手摺嵌入口９ａの内壁面９ｃと連結ねじ１１の頭部１１ｂとの間には樹脂製ワッシャ１２が介在しているので、手摺嵌入口９ａの摺動を容易に行える。
【００１４】
一方、蓋部１後面の凹陥部３は、手摺８の径と等しいか、それよりもやや大きい径で形成されている。この凹陥部３に手摺８の端面を嵌め込んで前記蓋部１の後面に接面させる。
【００１５】
この一実施形態にかかる手摺連結用キャップを使用して、手摺連結具９と木製の手摺８，８とを連結する方法を図２に基づいて説明する。まず蓋部１の後面に設けられた凹陥部３に手摺８の先端を嵌め込んで、手摺８の端面を前記蓋部１の後面に接面させ、木ねじ７を前面から前記蓋部１に設けられたねじ挿通孔５を経て手摺８の端面にねじ込んで、手摺８を固定する。
【００１６】
ついで嵌着部２を手摺連結具９の手摺嵌入口９ａに嵌め込み、ねじ孔４に螺合する固定ねじ（図示せず）を使用して固定する。このとき、前記手摺嵌入口９ａの先端部は前記蓋部１前面の嵌め込み溝６に嵌入される。かくして、木製の手摺８，８は手摺連結用キャップを介して手摺連結具９に連結される。また、この手摺連結具９を使えば、任意な角度で手摺８，８を連結できる。
【００１７】
このとき、図１（ａ），（ｂ）のに示す手摺連結用キャップは、前記凹陥部３の径が前記嵌着部２の外周面２ａの径よりも（Ｔ１）×２だけ大きいため、図２に示すように前記手摺嵌入口９ａよりも径が（Ｔ１）×２だけ大きな手摺８と前記手摺連結具９を連結することができる。
【００１８】
一方、図３（ａ），（ｂ）に示す手摺連結用キャップは、凹陥部３の径が嵌着部２の外周壁２ａの径よりも（Ｔ２）×２だけ小さくなっている。このため、この手摺連結用キャップを使用すれば、前記手摺嵌入口９ａよりも径が（Ｔ２）×２だけ小さな手摺８を前記手摺連結具９に連結することができる。その他は図１（ａ），（ｂ）に示す手摺連結用キャップと同様である。
【００１９】
以上、木製の手摺８を手摺連結具９に取り付けるための手摺連結用キャップについて説明したが、パイプ形の手摺を手摺連結具９に取り付ける場合には、図４（ａ），（ｂ）に示すような手摺連結用キャップを使用するのが好ましい。
図４（ａ）は、手摺連結具９の手摺嵌入口９よりも径が小さな手摺１６を前記手摺嵌入口９に取り付ける場合を、同図（ｂ）はこれとは逆に、前記手摺連結具９の手摺嵌入口９よりも径が大きい手摺１７を前記手摺嵌入口９に取り付ける場合をそれぞれ示している。
【００２０】
いずれの場合も、蓋部１の後面には筒状の凸部１８，１９がそれぞれ突設されており、これをパイプ状の手摺１６，１７の先端に挿入し、ねじ１５を凸部１８，１９のねじ孔２０，２１に螺合させて、各手摺１６，１７を固定する。その他は前述の実施形態と同じであるので、同一符号を付して説明を省略する。
なお、手摺連結具９は図２に示したものに限定されるものではなく、種々の形態の手摺連結具が使用可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る手摺連結用キャップを使用すれば、径の異なる手摺連結具と手摺とを簡単に連結することができる。このため、径の違う手摺ごとの連結具を用意する必要がなくなり、１つの連結具で様々な径の手摺に対応できるので、コストダウンを図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ本発明の一実施形態に係る手摺連結用キャップを示す一部破断側面図および正面図である。
【図２】手摺キャップを使用した連結具への手摺の取り付け構造を示す一部破断側面図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ図１に示す手摺連結用キャップの応用例を示す一部破断正面図および正面図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）はそれぞれ本発明の他の実施形態にかかる手摺連結用キャップを用いた手摺の取り付け構造を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１    蓋部
２    嵌着部
３    凹陥部
４    ねじ孔
５    ねじ挿通孔
８    手摺
９    手摺連結具
９ａ  手摺嵌入口
【図１】
0003619788.tif 000002
【図２】
0003619788.tif 000003
【図３】
0003619788.tif 000004
【図４】
0003619788.tif 000005