(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
システムキッチンのカウンタトップに形成したこんろ用の開口を囲うようにカウンタトップ上に載置されるパッキンに、その上側から前記開口を覆うように載置されるシステムキッチンのこんろ用の天板において、
パッキンに載置された状態で該パッキンの外周壁の外側に位置する垂下部を備え、かつ、天面の外縁から下方に延びる外周壁と、該外周壁の下端より上方に位置してパッキンに載置される内向きの庇部とを備え、外周壁のうち庇部より下方の部分を前記垂下部とすることを特徴とするシステムキッチンのこんろ用の天板。
【請求項２】
前記外周壁の下端を折り曲げて成形される内向きのフランジを備え、該フランジの内端部にフランジの折り曲げ成形により前記庇部を形成することを特徴とする請求項１記載のシステムキッチンのこんろ用の天板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、システムキッチンのカウンタトップに形成したこんろ用の開口を覆うようにカウンタトップ上に載置される天板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
システムキッチンでは、カウンタトップにこんろ用の開口を形成し、該開口の縁部に係合する鍔を上端に有するコンロ本体を開口内に吊持している。そしてコンロ本体を覆うようにカウンタトップ上に天板が載置される。天板の外周下縁はカウンタトップ上に置かれたパッキンに形成された載置部に載せられるようになっており、パッキンによってカウンタトップ上にこぼれた煮汁等の液体の開口内への侵入が防止されると共に天板とカウンタトップとの間での伝熱が防止される。
【０００３】
ところが、天板の外周下縁をパッキンの載置部に載せたときに当該載置部の外周縁が天板の外周下縁の外側にはみ出すと、体裁が損なわれる。そこで、これを防止するために、天板の外周下縁に載置部の幅よりも幅広のフランジを内向きに設けて該フランジを載置部に載せるようにすると共に、パッキンの載置部の内周縁にここから起立する突き当て壁を設け、内向きのフランジをパッキンの載置部にどのような状態で載せても天板の外周下縁がパッキンの載置部の外周縁の外側に突出させるようにしたものがある（実開平４−１８２１１号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、天板とカウンタトップとの間での伝熱を防止するには、両者間に介在されるパッキンの厚さをある程度確保しておく必要がある。パッキンの厚みが増すと、上記従来の技術のように、天板の外周下縁をパッキンの載置部の外周縁より外側に突出させてパッキンの上側を完全に覆っても、突出幅が小さければパッキンの外周部が見え体裁が悪い。突出幅を大きくすればパッキンの外周部は見えなくなるが、こんどは天板がカウンタトップから浮いているように見え、やはり体裁が悪い。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑み、システムキッチンのカウンタトップ上の体裁がより向上する天板を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、システムキッチンのカウンタトップに形成したこんろ用の開口を囲うようにカウンタトップ上に載置されるパッキンに、その上側から前記開口を覆うように載置されるシステムキッチンのこんろ用の天板において、パッキンに載置された状態で該パッキンの外周面の外側に位置する垂下部を備え、かつ、天面の外縁から下方に延びる外周壁と、該外周壁の下端より上方に位置してパッキンに載置される内向きの庇部とを備え、外周壁のうち庇部より下方の部分を前記垂下部とするものである。
【０００７】
このようにすれば、天板でパッキンの上側及び外周壁の外側を完全に覆うことができるので、パッキンが見えずシステムキッチンのカウンタトップ上の体裁が向上する。また、垂下部でパッキンの外周壁の外側を覆うと、天板とカウンタトップとの隙間が小さくなるため、天板がカウンタトップから浮いたように見えず体裁がさらに向上する。また、外周壁のうち庇部より下方の部分を垂下部とするので、垂下部の長さをパッキンに対応させて自在に調整できる。
【０００９】
また、前記天板に、外周壁の下端を折り曲げて成形される内向きのフランジを備えて、当該フランジの内端部に折り曲げ成形により前記庇部を形成すれば、垂下部の成形が容易である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１及び図２を参照して、１はシステムキッチンのカウンタトップであり、ガスこんろ用の開口１ａが形成されている。開口１ａ内には、開口１ａの縁部に係止する鍔２ａを上端に有するコンロ本体２が吊持されている。コンロ本体２は、鍔２ａを備える支持枠２１と、該支持枠２１にボルト３で連結される匡体２２とで構成されており、バーナ４、グリル箱Ｇあるいは図示しないガスコックなどが収容される。
【００１１】
また、カウンタトップ１には、コンロ本体２を覆うように天板５が、パッキン７を介して載置される。なお、天板５に形成された２つの開口５ａ，５ａはバーナ４のバーナヘッド４ａを下側から臨ませるものであり、これらの開口５ａ，５ａを取り囲むように天板５上に五徳６が載置される。
【００１２】
パッキン７は、図２に示すように、コンロ本体２の鍔２ａの外周縁に全周に亘って装着されており、コンロ本体２を開口１ａ内に吊持するときにカウンタトップ１上に載置される。つまり、鍔２ａはパッキン７を介してカウンタトップ１の開口１ａの縁部に係止する。このようにすれば、カウンタトップ１上にこぼれた煮汁等の液体の開口１ａ内への侵入をパッキン７により防止できる。また、鍔２ａでカウンタトップ１を傷付けることがない。さらに、コンロ本体２とカウンタトップ１との間の伝熱が防止される。
【００１３】
パッキン７は、鍔２ａが挿入される挿入溝７ｇが内向きに形成された内周部７１と、該内周部７１より高さが低くその外周側に存する外周部７２とを備えており、これらの間に段差壁７３が形成されている。外周部７２の上面は天板５が載置される受座面７２ａであり、パッキン７の全周に亘り形成されている。パッキン７の外周部７２は、天板５とカウンタトップ１との間の伝熱を防止する部分であり、伝熱防止に必要な厚さＨが確保されている。
【００１４】
天板５の天面５ｂの外縁から下方に延びる外周壁５ｃの下端には、内向きに折り曲げられたフランジ５１が全周に亘り形成されている。フランジ５１は、外周壁５ｃの下端に一体に連なる内向きに折り曲げられた基部５１ａと、該基部５１ａの内端から上向きに折り曲げられた縦壁部５１ｂと、該縦壁部５１ｂの上端から内向きに折り曲げられており、外周壁５ｃの下端より上方に位置する内向きの庇部としての内端部５１ｃとから構成されている。
【００１５】
天板５をパッキン７に載置する場合は、この内端部５１ｃをパッキン７の受座面７２ａに載置する。基部５１ａの下面と内端部５１ｃの下面との高さ方向の寸法Ｄ1は、パッキン７の外周部７２の厚さＨより小さくなっている。従って、内端部５１ｃを受座面７２ａ上に載置したときに天板５がカウンタトップ１に接触することはなく、天板５からカウンタトップ１への伝熱が防止される。また、天板５でカウンタトップが傷付けられることもない。なお、本実施形態のように庇部としての内端部をパッキンに載置するようにすれば、庇部としての内端部の位置すなわち寸法Ｄ1を調節することで、容易にパッキンの厚さＨの変更に対応できる。
【００１６】
天板５の内端部５１ｃをパッキン７にその上側から載置すると、縦壁部５１ｂがパッキン７の外周部７２の外周壁７２ｂの外側に位置し、さらにその外側に天板５の外周壁５ｃのうち内端部５１ｃより下方の部分すなわち垂下部Ｓが位置する。従って、パッキン７が上側からだけでなく外側からも覆われて見えなくなり、しかも天板５が浮いているようにも見えず、カウンタトップ１上の体裁が向上する。また、本実施形態によれば折り曲げ加工により垂下部Ｓや、基部５１ａ、縦壁部５１ｂ及び内端部５１ｃからなるフランジ５１を容易に成形することができる。
【００１７】
なお、縦壁部５１ｂはパッキン７の外周壁７２ｂの外側に位置されるものであるので、この縦壁部５１ｂを利用して天板５のパッキン７に対する水平方向の移動を規制してもよい。図示例の天板５では、内端部５１ｃと段差壁７３との当接で天板５の水平方向の移動を規制しているが、縦壁部５１ｂを用いて天板５のパッキン７に対する移動を規制すれば、パッキン７の内周部７１と外周部７２との間に段差壁７３を形成する必要は必ずしもなく、パッキン７の形状の簡素化が可能になる。
【００１８】
ところで、天板５のフランジ５１の基部５１ａとカウンタトップ１とは、伝熱防止のためには非接触でなければならないが、体裁を向上させるために天板５の外周壁５ｃの下縁とカウンタトップ１との隙間は小さくしたい。ところが、フランジ５１の内端部５１ｃを受座面７２ａに載置すると天板５の重さで受座面７２ａが沈み、しかも沈み量にはばらつきがあるため、基部５１ａとカウンタトップ１との隙間を小さくすると、沈み量の大きさによっては基部５１ａがカウンタトップ１に接するおそれある。
【００１９】
このようなおそれがある場合は、図３に示すように、天板５のフランジ５１の基部５１ａに、下方に突き出た突起５２を基部５１ａに形成する。例えば、四辺形の枠状の基部５１ａの各辺に２つずつ都合８つの突起５２を間隔をおいて形成する。このようにすれば、仮に受座面７２ａの沈み量が大きい場合でも、突起５２の突端がカウンタトップ１に接するだけで基部５１ａの下面全面がカウンタトップ１に接することはなく、天板５からカウンタトップ１への伝熱が最少限に抑えられ、実質的に両者間での伝熱が防止される。
【００２０】
このように基部５１ａに突起５２を形成する場合は、基本的には突起５２がカウンタトップ１に接触しないような寸法取りを行う。従って、稀に突起５２がカウンタトップ１に接触する場合でも、天板５の重量の大部分はパッキン７によって支えられる。ただし、可能性としては、寸法Ｄ2（図４（Ａ）参照）が加工誤差等で大きくなって、天板５のフランジ５１の内端部５１ｃがパッキン７の受座面７２ａに載置されない状態で、突起５２がカウンタトップ１に接する状態が生ずるおそれがある。このようになると、天板５の全重量を突起で支えることになり好ましくない。
【００２１】
そこで、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、パッキン７の受座面７２ａに全周に亘る凸部７２ｃを形成すると共に外周部７２の下面にパッキン７の全周に亘る凹溝７２ｄを形成した。凸部７２ｃを形成すれば、寸法Ｄ2が大きくなる側の加工誤差に、より広い範囲で対応でき、天板５をカウンタトップ１に載置したときにフランジ５１の内端部５１ｃをパッキン７により確実に載置させることができる。そして、凹溝７２ｄを形成すれば、受座面７２ａの沈み可能な幅が広がるので、凸部７２ｃ設けたからといって天板５の基部５１ａがカウンタトップから大きく浮くようなことがなく、体裁の良さが確保される。
【００２２】
なお、以上に説明した実施形態は、カウンタトップ１上に載置する天板５の内端部５１ｃを、コンロ本体２の鍔２ａに装着されるパッキン７に一体に形成した受座面７２ａに載置する形態であるが、図５（Ａ）に示すように、コンロ本体２のパッキン８１とは別個のパッキン８２を、パッキン８１の外側にこれを囲うようにカウンタトップ１上に載置し、当該パッキン８２の受座面としての上面８２ａに天板５の内端部５１ｃを載置する形態にも同様に適用できる。
【００２３】
なお、別個のパッキン８２は、図５（Ｂ）に示すように、外側に向いて開口する挿入溝８２ｇを備えるものでもよい。この場合は、挿入溝８２ｇにフランジ５１の内端部５１ｃを挿入することにより、パッキン８２を天板５に取り付けることができる。なお、この場合は、挿入溝８２ｇの下面が上記実施形態の受座面７２ａ（図２参照）に対応する。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明から解るように、本発明によれば、パッキンの厚さが厚い場合でも天板の垂下部とカウンタトップとの隙間が小さくなるため天板がカウンタトップから浮いたように見えず、システムキッチンのカウンタトップ上の体裁を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の天板が採用されたガスこんろを示す分解斜視図
【図２】  カウンタトップ上に載置した状態の天板を示す断面図
【図３】  別の実施形態の天板の要部を示す断面図
【図４】  （Ａ）は、別の実施形態のパッキンの要部を示す断面図、
（Ｂ）は、当該パッキンの作用を示す断面図
【図５】  （Ａ）は、天板のための独立したパッキンをカウンタトップ上に載置する実施形態の場合の天板の載置状態を示す断面図、
（Ｂ）は、別形態の独立したパッキンを示す断面図
【符号の説明】
１    カウンタトップ
１ａ  開口
２    支持枠
４    ガスこんろ
５    天板
５ｂ  天面
５ｃ  外周壁
５１    フランジ
５１ｂ  縦壁部
５１ｃ  内端部（庇部）
７，８２  パッキン
７２ａ  受座面
７２ｂ  外周壁
Ｓ    垂下部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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