(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に、バーナ、およびこのバーナに送風通路を介して燃焼用空気を供給する送風機が設けられた燃焼装置において、上記送風通路の内部に、燃焼用空気が吹き付けられることにより、燃焼空気中に含まれる油を付着させる吹き付け面部と、この吹き付け面部を伝って下方へ流れる油を送風通路外に排出するための排出口とを設けたことを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
上記吹き付け面部の下側に油を受け止める受け部を設け、この受け部の下部に上記排出口を設けたことを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
上記吹き付け面部として上記送風機のケーシングの内面を兼用し、このケーシングの下部に上記排出口を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の燃焼装置。
【請求項４】
上記送風通路の外部に上記排出口から排出される油を収容する容器を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の燃焼装置。
【請求項５】
上記排出口から滴下した油を受けることができるよう、上記容器を上記ハウジング内において上記排出口の下方に配置したことを特徴とする請求項４に記載の燃焼装置。
【請求項６】
上記ハウジングの下部に上記排出口に接続された第２排出口を形成し、この第２排出口が開口するハウジングの下部外面に上記容器を着脱可能に設けたことを特徴とする請求項４に記載の燃焼装置。
【請求項７】
上記排出口に、排出管の一端を連結し、この排出管の他端を上記ハウジングから外部に引き出したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、厨房等の油の微粒子が多量に浮遊する環境において用いるのに好適なガス給湯装置等の燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ガス給湯装置は、図４に示すように、正面が開口した本体１１と、この本体１１の正面開口部を塞ぐカバー１２とからなるハウジング１０を有しており、このハウジング１０内には、上から下に向かって順次配置された排気部２１、熱交換部（熱交換器）２２、ガスバーナ（バーナ）を有する燃焼部２３および送風ファン（送風機）２４を連設することによって構成された給湯ユニット２０が収容されている。
【０００３】
ガス給湯装置の運転時には、燃焼部２３にガス供給管（図示せず）からガスが供給されるとともに、送風ファン２４から送風通路（図示せず）を介して燃焼用空気が供給される。そして、燃焼部２３の燃焼熱により、給水管２５に供給される水が熱交換部２２において加熱される。加熱された水は給湯管２６を介して台所、浴槽等に供給されるようになっている。
なお、ハウジング１０の底壁部１１ａには、ガス供給管、給水管２５および給湯管２６をそれぞれ挿通するための孔１３，１４，１５が形成され、側壁部１１ｂには、燃焼用空気をハウジング１０内に取り込むための多数のスリットからなる空気取り入れ口１６が形成され、ている。
【０００４】
ところで、燃焼用空気に塵埃等が含まれていると、ガスバーナの目詰まり、その他の故障原因になる。そこで、従来のガス給湯装置においては、空気取り入れ口１６が形成された側壁部１１ｂの外面にフィルタ３０を設け、このフィルタ３０によって空気中に浮遊する塵埃等を除去している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、通常のフィルタ３０では、空気中に浮遊する油の微粒子をほとんど除去することができない。油の微粒子は、塵埃に比べて非常に小さいからである、このため、油の微粒子が多量に浮遊する厨房等にガス給湯装置を設置した場合には、空気中に浮遊する油の微粒子が送風ファン２４に吸い込まれる。送風ファン２４内に吸い込まれた油の微粒子は、フィンによって空気とともに送風フィン２４のケーシング２４ａの内周面に吹き付けられて付着する。そして、ケーシング２４ａの内周面に沿って流れ落ち、ケーシング２４ａの下部に溜まる。この結果、送風ファン２４に作動不良が発生したり、あるいはケーシング２４ａから外部に漏れ出てハウジング１０内に溜まり、さらにはハウジング１０から外部に漏れ出る等の問題があった。
【０００６】
なお、フィルタ３０として目の非常に細かいフィルタを用いれば、油の微粒子を除去することができるが、そのようなフィルタを用いると早期に目詰まりしてしまい、フィルタ３０を頻繁に交換しなければならないという別の問題が発生する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するために、請求項１に係る発明は、ハウジング内に、バーナ、およびこのバーナに送風通路を介して燃焼用空気を供給する送風機が設けられた燃焼装置において、上記送風通路の内部に、燃焼用空気が吹き付けられることにより、燃焼空気中に含まれる油を付着させる吹き付け面部と、この吹き付け面部を伝って下方へ流れる油を送風通路外に排出するための排出口とを設けたことを特徴としている。
【０００８】
この場合、上記吹き付け面部の下側に油を受け止める受け部を設け、この受け部の下部に上記排出口を設けるようにしてもよい。
【０００９】
上記吹き付け面部として上記送風機のケーシングの内面を兼用し、このケーシングの下部に上記排出口を設けるのが望ましい。
【００１０】
上記送風通路の外部には、上記排出口から排出される油を収容する容器を設けるのが望ましい。この容器については、上記排出口から滴下した油を受けることができるよう、上記ハウジング内において上記排出口の下方に配置してもよく、あるいは、上記ハウジングの下部に上記排出口に接続された第２排出口を形成し、この第２排出口が開口するハウジングの下部外面に着脱可能に設けてもよい。
【００１１】
また、上記排出口に、排出管の一端を連結し、この排出管の他端を上記ハウジングから外部に引き出すようにしてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を燃焼装置としてのガス給湯装置に適用した実施の形態について図１〜図３を参照して説明する。なお、以下の実施の形態においては、上記従来のガス給湯装置と異なる構成についてのみ説明することとし、同様な構成部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００１３】
図１はこの発明の第１の実施の形態を示すものであり、この実施の形態のガス給湯装置においては、燃焼部２３に燃焼用空気を供給する空気通路の始端たる送風ファン２４のケーシング２４ａに排出口２４５が形成されている。すなわち、ケーシング２４ａは、円筒状の筒部２４０と、その両端開口部を塞ぐ蓋部２４１，２４２とからなるものであり、ケーシング２４ａの一側部には、連結筒部２４３が形成されている。この連結筒部２４３が空気通路に接続されている。筒部２４０の下部（受け部）２４４には、これを貫通する排出口２４５が形成されている。
また、ハウジング１０の本体１１の底壁部１１ａの内面には、容器３１が載置されている。この容器３１は、排出口２４５の真下に配置されている。
【００１４】
上記構成のガス給湯装置においては、送風ファン２４を起動すると、その吸気口２４６からケーシング２４ａ内に吸い込まれた空気が羽２４ｂによって筒部２４０の内周面に吹き付けられる。これにより、空気中に浮遊した油の微粒子が筒部２４０の内周面（吹き付け面部）に付着する。筒部２４０の内周面に付着した油は、筒部２４０の内面に沿って（一部の油は蓋部２４１，２４２の内面に沿って）流れ落ち、ケーシング２４ａの下部２４４に受け止められる。そして、排出孔２４５から下方に滴下し、容器３１に収容される。
なお、容器３１に多量の油が溜まったら、カバー１２を取り外して容器３１を取り出し、溜まった油を廃棄した後、容器３１を所定の場所に戻す。
【００１５】
このように、このガス給湯装置においては、空気通路の一部たるケーシング２４ａの下部に排出口２４５を設け、この排出口２４５から容器３１に滴下させるようにしているので、ケーシング２４ａ内に油が溜まることがない。したがって、送風ファン２４に作動不良が発生するのを防止することができる。しかも、燃焼用空気中に浮遊する油を除去することができるので、フィルタ３０（図４参照）として目の細かいものを用いる必要がない。したがって、フィルタ３０の交換間隔を長くすることができ、交換に要する手間を軽減することができる。
【００１６】
特に、この実施の形態においては、筒部２４０の内周面を吹き付け面部として兼用するとともに、ケーシング２４ａの下部２４４を受け部としているので、吹き付け面部および受け部を別途設ける必要がない。したがって、製造費を安価に抑えることができる。
【００１７】
図２はこの発明の第２の実施の形態を示すものであり、この実施の形態においては、排出口２４５に排出管３２の一端部が接続されている。この排出管３２の他端部は、ハウジング１０の本体１１の底壁部１１ａに形成された挿通孔１７に挿通され、ハウジング１０から外部下方に引き出されている。
【００１８】
この実施の形態のガス給湯装置においては、油が排出管３２を介してハウジング１０の外部に排出されるから、上記の実施の形態のように油が溜まった容器３１をハウジング１０から取り出した後、再度取り付ける手間が不要になる。したがって、油の廃棄に要する手間を軽減することができる。
なお、排出管３２から排出される油については、ハウジング１０の外部に設置された容器に溜めるようにしてもよく、あるいは下水道等に直接流すようにしてもよい。
【００１９】
図３はこの発明の第３の実施の形態を示すものであり、この実施の形態においては、ハウジング１０の底壁部１１ａに第２排出口１８が形成されている。この第２排出口１８は、接続管３３を介して排出口２４５に接続されている。なお、接続管３３は、想像線で示すように、第２排出口１８から下方へ若干突出させるのが望ましい。そのようにすれば、接続管３３から排出される油がハウジング１０に付着するのを防止することができるからである。また、第２排出口１８が開口する底壁部１１ａの下面には、容器３４が着脱自在に取り付けられている。この場合、容器３４は、ビス３５によって底壁部１１ａに取り付けられていが、容器３４と底壁部１１ａとの間に係止機構を設け、この係止機構によりワンタッチで着脱することができるようにするのが望ましい。
【００２０】
この実施の形態においては、ハウジング１の外部に容器３４が着脱可能に設けられているので、容器３１をハウジング１の内部に設置した第１の実施の形態に比して、容器３４に溜まった油の廃棄、および容器３４の取り付け、取り外しを容易に行うことができる。
【００２１】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、送風ファン２４のケーシング２４ａの内周面を吹き付け面として兼用しているが、例えば、ハウジング１０の空気取り入れ口１３と送風ファン２４の吸気口２４６との間に、それらを接続する空気通路を設け、その空気通路の内部に吹き付け面を形成するとともに、吹き付け面の下部に受け部および排出口を形成してもよい。
【００２２】
また、送風ファン２４の前段に別のファンを設置し、そのファンを送風ファン２４に代えて油を除去するために用いてもよい。そのようなファンとしては、送風ファン２４のような遠心式のものでなく、軸流式ファンを用いてもよい。軸流ファンを用いる場合には、吹き付け面を軸流ファンの前方に配置すればよい。なお、そのような別のファンを用いる場合には、送風ファン２４に排出口２４５等を形成する必要がない。
【００２３】
さらに、ガスバーナに代えて、石油（灯油）を燃焼させるバーナを用いてもい。また、この発明は、ガス給湯装置以外に、オーブン、コンロ等にも適用してもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１〜７に係る発明によれば、燃焼用空気中に浮遊する油の微粒子を除去することができ、しかも油が送風ファンの内部に溜まることにより、送風ファンに作動不良が発生するのを防止することができる。また、フィルタとして目の粗いフィルタを用いることができるので、フィルタの交換間隔を長くすることができ、これによってフィルタの交換に要する手間を軽減することができるという効果が得られる。
特に、請求項３に係る発明によれば、吹き付け面部および受け部を別途形成する必要がないので、製造費を安価に抑えることができるという効果が得られる。
また、請求項６または７に係る発明によれば、燃焼用空気から除去された油の廃棄を容易に行うことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態の要部を示す斜視図である。
【図２】この発明の第２の実施の形態の要部を示す斜視図である。
【図３】この発明の第３の実施の形態の要部を示す斜視図である。
【図４】従来のガス給湯装置の一例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１０  ハウジング
１８  第２排出口
２３  （ガスバーナを有する）熱交換部
２４  送風ファン（送風機）
２４ａ  ケーシング
３１  容器
３２  排出管
３４  容器
２４０  （内周面が吹き付け面とされた）円筒部
２４４  円筒部の下部（受け部）
２４５  排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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