(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁油が充填された容器内に、交流線路に接続される交流巻線とサイリスタバルブに接続される直流巻線が収納され、この交流巻線と直流巻線との間に、絶縁油と複数のプレスボードからなる巻線間絶縁部が構成される変換器用変圧器において、前記直流巻線のリード線のうち巻線口出し部リード線の周囲を取り囲むように電界緩和用の絶縁材製のバーリアが設けられ、このバーリアが前記巻線間絶縁部のプレスボードに密着して取り付けられたことを特徴とする変換器用変圧器。
【請求項２】
巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアを、複数段取り付けたことを特徴とする請求項１記載の変換器用変圧器。
【請求項３】
複数段取り付けたバーリアの先端部の位置を、それぞれ直流巻線のリード線の平行方向に対してずらしたことを特徴とする請求項１または２記載の変換器用変圧器。
【請求項４】
巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアの巻線間絶縁部に密着しない非密着側の先端を、巻線締付板の外径より外側まで延ばしたことを特徴とする請求項１記載の変換器用変圧器。
【請求項５】
巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアの内側に、巻線口出し部リード線の絶縁切れ目部分を配置したことを特徴とする請求項１記載の変換器用変圧器。
【請求項６】
巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアを、他のリード線と端子接続する部分に配置したことを特徴とする請求項１記載の変換器用変圧器。
【請求項７】
他のリード線と端子接続する部分に配置したバーリアを、複数段設けたことを特徴とする請求項６記載の変換器用変圧器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は直流送電に使用する交直変換器用変圧器に係り、特に変圧器内部おいて直流電圧が加わるリード線周囲の絶縁を改良した変換器用変圧器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、大容量・長距離送電および異周波連係など、系統運用上多くの利点を有する直流送電が多方面で使用され、一般地域において系統を連係する２５０ｋＶ送電が実施されている。
【０００３】
このような直流送電に際しては、交流を直流にあるいは直流を交流に変換するための交直変換所が設置される。この交直変換所は、図１１に示すように交流線路１から入力した交流電圧を変換器用変圧器２ａ，２ｂ、サイリスタバルブ群３ａ，３ｂを通して直流電圧に変換した後、直流リアクトル４を介して直流線路５に送電するようにしている。この場合、サイリスタバルブ群３ａ，３ｂを構成するサイリスタバルブ６ａ，６ｂは、交流電圧を直流電圧に、あるいは直流電圧を交流電圧に変換する主要素である。
【０００４】
このようなサイリスタバルブ６ａ，６ｂとしては、現在のところ、運転実績，保守，点検の面から空気絶縁方式のものが多く使用されている。そして、この空気絶縁方式のサイリスタバルブ６ａ，６ｂは、通常、バルブホール７と称される建屋内に収納される。なお、図中８ａ，８ｂは変圧器用避雷器、９は直流リアクトル用避雷器、１０はサイリスタバルブ群３ａ，３ｂのＡ−Ｋ避雷器である。
【０００５】
図１２は上記のようなサイリスタバルブ６と、このサイリスタバルブ６を収納するバルブホール７および変換器用変圧器２などの周辺機器の配置の一例を示している。図１２に示すように、交流線路１から入力した交流電圧は、変換器用変圧器２で所定の電圧に調整され、貫通ブッシング１１を介してバルブホール７に収納されたサイリスタバルブ６に送られ、このサイリスタバルブ６によって交流から直流に変換される。
【０００６】
そして、このようにサイリスタバルブ６で得られた直流電圧は、直流ブッシング１２を介して屋外に設置された図示しない直流リアクトルに送られる。以上の説明から解るように、交直変換所においての主要素は、サイリスタバルブ６であるものの、交流系統と接続される変換器用変圧器２の役割も重要である。
【０００７】
ところで、図１１に示すような変換器用変圧器２ａ，２ｂおよび直流リアクトル４の絶縁方式としては、現在のところ、運転実績のある油絶縁方式が採用されている。その一方で、これらの変換器用変圧器２ａ，２ｂおよび直流リアクトル４には、運転時および工場試験時に直流電圧が印加されるため、従来の交流電圧に対する絶縁設計とは異なる絶縁設計が必要である。
【０００８】
すなわち、油絶縁方式は、絶縁油とプレスボードとの複合絶縁構成になっており、この構成に直流電圧を印加すると、絶縁抵抗の大きいプレスボードに大きい電圧が加わり、絶縁抵抗の小さい絶縁油にはあまり電圧が加わらない。したがって、従来の変換器用変圧器２ａ，２ｂおよび直流リアクトル４においては、プレスボードおよび絶縁油の双方に適当な電圧が加わるようにプレスボードの配置が工夫され、設計・製作されている。
【０００９】
図１３は上記のようにプレスボードの配置に工夫を施した変換器用変圧器内部の絶縁構成の一例を示す。図１３に示すように、変換器用変圧器は容器としてのタンク２１と、このタンク２１内に同心円状に収納された交流巻線２２および直流巻線２３とを備えている。このうち、交流巻線２２は交流線路１に接続され、直流巻線２３はサイリスタバルブ６に接続される。各巻線２２，２３の端部には、電界緩和用に周囲を絶縁紙で被覆した静電シールド２４，２５が取り付けられている。
【００１０】
また、上記変換器用変圧器の絶縁は、タンク２１内に充填された絶縁油２６と、巻線２２，２３間およびその内外周に配置されたプレスボード２７により行われる。そして、このプレスボード２７における交流巻線２２の静電シールド２４の端部などの必要箇所には、対巻線間絶縁強化用のアングルプレスボード２８が取り付けられている。
【００１１】
このような構成を有する図１３に示す変換器用変圧器において、交流巻線２２と直流巻線２３との間の巻線間絶縁部２９には、直流電圧が加わることになる。そして、この直流電圧に対して巻線間絶縁部２９は、絶縁油２６とプレスボード２７ないしアングルプレスボード２８とが直列になるように構成されている。
【００１２】
図１４は上記巻線間絶縁部２９の平面図である。図１４に示すように、交流巻線２２と直流巻線２３とは、同心状に配置されており、この巻線２２，２３間に、複数のプレスボード２７がほぼ等間隔で同心円状に配置されている。そして、隣接するプレスボード２７間には、両者の間隔を一定に保持するために、これらのプレスボード２７とほぼ同じ材質で製作したダクトピース３０が配置されている。
【００１３】
このように巻線２２，２３間に複数のプレスボード２７を挿入するのは、プレスボード２７の絶縁強度が絶縁油２６単体よりも大きいことを利用して絶縁強化を図るためである。
【００１４】
例えば、工場試験に際しては、直流巻線２３に直流電圧を印加する一方、交流巻線２２を接地する場合がある。この場合、絶縁抵抗の大きいプレスボード２７に大きな電圧が加わり、抵抗の小さい絶縁油２６にはあまり電圧が加わらないことになる。ここで、プレスボード２７の直流耐電圧は、絶縁油２６の数十倍大きいため、プレスボード２７さえ健全であれば、直流耐電圧は十分に確保できることになる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１３および図１４に示すような従来の変換器用変圧器において、一般に巻線の口出しリード部分は図１５に示すような構成になっている。すなわち、直流巻線２３端部から絶縁紙で被覆された直流巻線リード３１が外部接続端子まで配線されている。この直流巻線リード３１があるため、直流巻線２３近傍に取り付けられたアングルプレスボード２８は、図１５中、破線で示すように直流巻線リード３１が通る部分は切り欠かなければならない。
【００１６】
その結果、アングルプレスボード２８に大きく開口部が形成されてしまい、この開口部が弱点となり、絶縁耐圧が著しく低下するという問題がある。この点について以下に説明する。
【００１７】
まず、図１３および図１４に示す変換器用変圧器の交流巻線２２と直流巻線２３との間に直流電圧が印加された場合、直流巻線リード３１がない部分での、静電シールド２５周囲の電位分布は図１６に示すようになる。すなわち、絶縁抵抗の大きい静電シールド２５の絶縁紙被覆部分とアングルプレスボード２８に等電位線３２が集中し、絶縁油２６の部分にはあまり集中しない。
【００１８】
これに対し、直流巻線リード３１がある部分での静電シールド２５周囲の電位分担は、図１７に示すようになる。すなわち、直流巻線リード３１があるため、アングルプレスボード２８が切り欠かれており、そのため等電位線３２が連続してスムーズに移行することができず、このため静電シールド２５やアングルプレスボード２８ａ，２８ｂ、直流巻線リード３１などの側面近傍の油ギャップ部に電位が集中することになる。
【００１９】
したがって、図１８に示すように直流巻線リード３１、静電シールド２５、アングルプレスボード２８ａ，２８ｂの側面近傍の油ギャップ部２６ａの電界３３は、大きくなり、そのことが直流耐電圧の低下に繋がる。
【００２０】
ところで、上記のように油ギャップ部２６ａの電界３３が大きくなる現象は、直流電圧印加時に特有のものであり、交流電圧印加時には発生しない現象である。すなわち、交流電圧印加時には、絶縁油２６とアングルプレスボード２８の比誘電率ε０  がそれぞれε０  ＝２．３とε０  ＝４．５であり、両者の比が小さいことから、ほとんど電位分布の偏りは生じない。
【００２１】
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、巻線リード部における絶縁強度を高め、絶縁性能に優れた変換器用変圧器を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明の請求項１は、絶縁油が充填された容器内に、交流線路に接続される交流巻線とサイリスタバルブに接続される直流巻線が収納され、この交流巻線と直流巻線との間に、絶縁油と複数のプレスボードからなる巻線間絶縁部が構成される変換器用変圧器において、前記直流巻線のリード線のうち巻線口出し部リード線の周囲を取り囲むように電界緩和用の絶縁材製のバーリアが設けられ、このバーリアが前記巻線間絶縁部のプレスボードに密着して取り付けられたことを特徴とする。
【００２３】
請求項２は、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアを、複数段取り付けたことを特徴とする。
【００２４】
請求項３は、請求項１または２記載の複数段取り付けたバーリアの先端部の位置を、それぞれ直流巻線のリード線の平行方向に対してずらしたことを特徴とする。
【００２５】
請求項４は、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアの巻線間絶縁部に密着しない非密着側の先端を、巻線締付板の外径より外側まで延ばしたことを特徴とする。
【００２６】
請求項５は、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアの内側に、巻線口出し部リード線の絶縁切れ目部分を配置したことを特徴とする変換器用変圧器。
【００２７】
請求項６は、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアを、他のリード線と端子接続する部分に配置したことを特徴とする。
【００２８】
請求項７は、請求項６記載の他のリード線と端子接続する部分に配置したバーリアを、複数段設けたことを特徴とする。
【００２９】
【作用】
上記の構成を有する本発明の請求項１においては、直流巻線のリード線のうち巻線口出し部リード線の周囲を取り囲むように電界緩和用の絶縁材製のバーリアが設けられ、このバーリアが巻線間絶縁部のプレスボードに密着して取り付けられたことにより、直流巻線に直流電圧が印加された場合、リード線近傍の等電位線はこのリード線周囲の絶縁材料製のバーリアに分担され、巻線間絶縁部にスムーズに移行する。そのため、油ギャップ部に電位が集中することなく、電界が過度に大きくなる部分ができないため、直流耐電圧の低下を防止することができる。
【００３０】
請求項２においては、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアを、複数段取り付けたことにより、請求項１と比較して直流耐電圧を一段と向上させることができ、絶縁強度を一層向上させることができる。
【００３１】
請求項３においては、請求項１または２記載の複数段取り付けたバーリアの先端部の位置を、それぞれ直流巻線のリード線の平行方向に対してずらしたことにより、リード線からの電圧分担が一段とスムーズにバーリアに移行できるため、リード線側面近傍部の油ギャップの電圧集中をより抑えることができ、この部分の電界を効果的に低減させることができる。
【００３２】
請求項４においては、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアの巻線間絶縁部に密着しない非密着側の先端を、巻線締付板の外径より外側まで延ばしたことにより、比較的電位分担変化が緩やかな巻線外側部分に、バーリアの先端部分が配置されることとなる。そのため、バーリアの先端部分とバーリアの先端部分に対向するリード線間の油ギャップの電位の集中をより低く抑えることができる。
【００３３】
請求項５においては、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアの内側に、巻線口出し部リード線の絶縁切れ目部分を配置したことにより、バーリアにより絶縁的に弱点となり易い絶縁継ぎ目表面の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
【００３４】
請求項６においては、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアを、他のリード線と端子接続する部分に配置したことにより、絶縁的に弱点となり易い他のリード線と端子接続する部分の絶縁表面の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
【００３５】
請求項７においては、請求項６記載の他のリード線と端子接続する部分に配置したバーリアを、複数段設けたことにより、端子接続する部分の絶縁表面の電界が一段と低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
【００３６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００３７】
図１は本発明に係る変換器用変圧器の第１実施例を示し、特に巻線端部の巻線リードと巻線間絶縁部の構成を示す断面図である。なお、従来の構成と同一または対応する部分には同一の符号を用いて説明する。
【００３８】
本実施例の変換器用変圧器は、図１３に示す従来の変換器用変圧器と同様に、絶縁油が充填された容器としてのタンク内に、交流線路に接続される交流巻線とサイリスタバルブに接続される直流巻線２３が収納され、この交流巻線と直流巻線２３との間に、前記絶縁油と複数のプレスボードからなる巻線間絶縁部が構成されている。
【００３９】
図１に示すように、リードバーリア３４は電界緩和用であり、直流巻線２３から出る口出し部の直流巻線リード３１周囲一面を取り囲むように、所定間隔をおいて巻線間絶縁部のアングルプレスボード２８ａに密着して取り付けられている。このリードバーリア３４は直流巻線リード３１に所定間隔をおいて平行に取り付けられており、長さは任意に設定されている。リードバーリア３４の材料は、プレスボード２７，アングルプレスボード２８の材質と同一視され、絶縁材製である。
【００４０】
図２はリードバーリア３４を示す外観図である。図２に示すように、リードバーリア３４は一体に成形されており、上方の四角形状の開口部内に直流巻線リード３１を通し、下方の平面部および曲面部をアングルプレスボード２８のアングル部に密着して取り付けるような構成となっている。なお、このリードバーリア３４以外の構成については、図１３に示す従来の変換器用変圧器と同様に構成されているので、その説明を省略する。
【００４１】
次に、本実施例の作用について説明する。
【００４２】
以上のような構成を有する本実施例の変換器用変圧器の直流巻線２３に直流電圧が印加された場合には、絶縁抵抗の大きいアングルプレスボード２８、直流巻線リード３１の絶縁部分の電圧負担が大きくなる。この現象は従来と同様である。
【００４３】
しかしながら、本実施例においては、直流巻線リード３１周囲に絶縁抵抗の大きいリードバーリア３４が設けられているため、このリードバーリア３４の電圧分担も大きくなる。リードバーリア３４はアングルプレスボード２８ａに密着して取り付けられているため、リードバーリア３４で分担した電圧は、図３に示すようにスムーズにアングルプレスボード２８ａ，２８ｂへと移行することができる。
【００４４】
このため、図３に示すように直流巻線リード３１やアングルプレスボード２８ａ，２８ｂの側面近傍の油ギャップ部に過度の電位集中が発生する部分がなくなるため、この部分の電界３３は図４に示すように著しく低減される。
【００４５】
また、本実施例では、上記のように直流巻線リード３１やアングルプレスボード２８ａ，２８ｂ、静電シールド２５の側面近傍部の油ギャップ部の電界３３を著しく低減できることから、リードバーリア３４を持たない図１７に示す従来例に比べて、直流巻線リード３１やアングルプレスボード２８ａ，２８ｂ、静電シールド２５の側面部における直流耐電圧を著しく向上させることができ、絶縁強度を格段に向上させることができ、優れた直流絶縁特性が得られる。
【００４６】
図５は本発明に係る変換器用変圧器の第２実施例を示す断面図である。なお、前記第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明する。以下の実施例についても同様である。
【００４７】
リードバーリア３４は、前記第１実施例のように１段に限らず、本実施例のようにリードバーリア３４ａ，３４ｂとして２段取り付けることも可能であり、さらに複数段取り付けることも可能である。
【００４８】
このようにリードバーリア３４を複数段取り付けることにより、第１実施例と比較して直流耐電圧を一段と向上させることができ、絶縁強度を一層向上させることができる。その他の構成および作用は前記第１実施例と同様であるのでその説明を省略する。以下の実施例でも前記第１実施例と同様の構成および作用は省略する。
【００４９】
図６は本発明に係る変換器用変圧器の第３実施例を示す断面図である。前記第２実施例において、２段取り付けたリードバーリア３４ａ，３４ｂの上端部は２段同じ鉛直方向位置まで延ばしたが、図６に示す実施例ではリードバーリア３４ａ，３４ｂの四角形状開口部先端位置を直流巻線リード３１の平行方向に対してずらして取り付けている。
【００５０】
このように本実施例によれば、直流巻線リード３１からの電圧分担が一段とスムーズにリードバーリア３４ａ，３４ｂに移行できるため、直流巻線リード３１側面近傍部の油ギャップ部の電圧集中をより抑えることができ、この部分の電界を効果的に低減させることができる。
【００５１】
図７は本発明に係る変換器用変圧器の第４実施例を示す断面図である。図７に示すように、本実施例では前記第１実施例において、リードバーリア３４の巻線間絶縁部に密着しない非密着側の先端を、巻線締付板３５の外径より外側まで延ばして取り付けている。
【００５２】
このように本実施例によれば、比較的電位分担変化が緩やかな巻線外側部分に、リードバーリア３４の先端部分が配置されることとなり、リードバーリア３４の先端部分とリードバーリア３４の先端部分に対向する直流巻線リード３１間の油ギャップ部の電位の集中をより低く抑えることができる。
【００５３】
図８は本発明に係る変換器用変圧器の第５実施例を示す断面図である。図８に示すように、リードバーリア３４を設けた部位に、直流巻線リード３１のテーパ状の絶縁の切れ目としての絶縁継ぎ目３６が配置されている。
【００５４】
このように本実施例によれば、リードバーリア３４により絶縁的に弱点となり易い絶縁継ぎ目３６表面の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
【００５５】
図９は本発明に係る変換器用変圧器の第６実施例を示す断面図である。前記第１実施例においては、直流巻線２３の近傍部の直流巻線リード３１にリードバーリア３４を設けた例を示したが、これに限定されることなく、図９に示す実施例ように直流巻線リード３１が外部リード３８に端子接続する接続端子３７部分にリードバーリア３４を配置すれば、絶縁的に弱点となり易い接続端子３７の絶縁表面の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
【００５６】
図１０は本発明に係る変換器用変圧器の第７実施例を示す断面図である。図１０に示すように、本実施例では直流巻線リード３１が外部リード３８に端子接続する接続端子３７部分に配置したリードバーリア３４をリードバーリア３４ａ，３４ｂとして２段取り付けることも可能であり、さらに複数段取り付けることも可能である。
【００５７】
このように本実施例によれば、接続端子３７の絶縁表面の電界が一段と低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、直流巻線のリード線のうち巻線口出し部リード線の周囲を取り囲むように電界緩和用の絶縁材製のバーリアが設けられ、このバーリアが巻線間絶縁部のプレスボードに密着して取り付けられたことにより、直流巻線に直流電圧が印加された場合、リード線近傍の等電位線はこのリード線周囲の絶縁材料製のバーリアに分担され、巻線間絶縁部にスムーズに移行する。
【００５９】
そのため、油ギャップ部に電位が集中することなく、電界が過度に大きくなる部分ができないため、直流耐電圧の低下を防止することができる。したがって、直流巻線のリード線近傍の絶縁強度を向上させ、絶縁特性の優れた変換器用変圧器を提供することができる。
【００６０】
請求項２によれば、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアを、複数段取り付けたことにより、請求項１と比較して直流耐電圧を一段と向上させることができ、絶縁強度を一層向上させることができる。
【００６１】
請求項３によれば、請求項１または２記載の複数段取り付けたバーリアの先端部の位置を、それぞれ直流巻線のリード線の平行方向に対してずらしたことにより、リード線からの電圧分担が一段とスムーズにバーリアに移行できるため、リード線側面近傍部の油ギャップの電圧集中をより抑えることができ、この部分の電界を効果的に低減させることができる。
【００６２】
請求項４によれば、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアの巻線間絶縁部に密着しない非密着側の先端を、巻線締付板の外径より外側まで延ばしたことにより、比較的電位分担変化が緩やかな巻線外側部分に、バーリアの先端部分が配置されることとなる。そのため、バーリアの先端部分とバーリアの先端部分に対向するリード線間の油ギャップの電位の集中をより低く抑えることができる。
【００６３】
請求項５によれば、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアの内側に、巻線口出し部リード線の絶縁切れ目部分を配置したことにより、バーリアにより絶縁的に弱点となり易い絶縁継ぎ目表面の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
【００６４】
請求項６によれば、請求項１記載の巻線口出し部リード線を取り囲むバーリアを、他のリード線と端子接続する部分に配置したことにより、絶縁的に弱点となり易い他のリード線と端子接続する部分の絶縁表面の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
【００６５】
請求項７によれば、請求項６記載の他のリード線と端子接続する部分に配置したバーリアを、複数段設けたことにより、端子接続する部分の絶縁表面の電界が一段と低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る変換器用変圧器の第１実施例を示す断面図。
【図２】図１のリードバーリアを示す外観図。
【図３】図１に示す変換器用変圧器の直流電圧分布図。
【図４】図１に示す変換器用変圧器の直流電界強度分布図。
【図５】本発明に係る変換器用変圧器の第２実施例を示す断面図。
【図６】本発明に係る変換器用変圧器の第３実施例を示す断面図。
【図７】本発明に係る変換器用変圧器の第４実施例を示す断面図。
【図８】本発明に係る変換器用変圧器の第５実施例を示す断面図。
【図９】本発明に係る変換器用変圧器の第６実施例を示す断面図。
【図１０】本発明に係る変換器用変圧器の第７実施例を示す断面図。
【図１１】一般的な交直変換所の一例を示す配線図。
【図１２】図１１のバルブホール内外の配置の一例を示す斜視図。
【図１３】図１１および図１２の変換器用変圧器内部の絶縁構成の一例を示す断面図。
【図１４】図１３の巻線間絶縁部を示す平面図。
【図１５】図１３の巻線間絶縁部の直流巻線リードの断面図。
【図１６】図１３の直流電圧分布図。
【図１７】図１４の直流電圧分布図。
【図１８】図１４の直流電界強度分布図。
【符号の説明】
１  交流線路
２，２ａ，２ｂ  変換器用変圧器
３ａ，３ｂ  サイリスタバルブ群
４  直流リアクトル
５  直流線路
６ａ，６ｂ  サイリスタバルブ
７  バルブホール
８ａ，８ｂ  変圧器用避雷器
９  直流リアクトル用避雷器
１０  Ａ−Ｋ避雷器
１１  貫通ブッシング
１２  直流ブッシング
２１  タンク（容器）
２２  交流巻線
２３  直流巻線
２４  静電シールド
２５  静電シールド
２６  絶縁油
２６ａ  油ギャップ部
２７  プレスボード
２８，２８ａ，２８ｂ  アングルプレスボード
２９  巻線間絶縁部
３０  ダクトピース
３１  直流巻線リード
３２  等電位線
３３  電界
３４，３４ａ，３４ｂ  リードバーリア
３５  巻線締付板
３６  絶縁継ぎ目
３７  接続端子
３８  外部リード
【図１】
0003625313.tif 000002
【図２】
0003625313.tif 000003
【図３】
0003625313.tif 000004
【図４】
0003625313.tif 000005
【図５】
0003625313.tif 000006
【図６】
0003625313.tif 000007
【図７】
0003625313.tif 000008
【図８】
0003625313.tif 000009
【図９】
0003625313.tif 000010
【図１０】
0003625313.tif 000011
【図１１】
0003625313.tif 000012
【図１２】
0003625313.tif 000013
【図１３】
0003625313.tif 000014
【図１４】
0003625313.tif 000015
【図１５】
0003625313.tif 000016
【図１６】
0003625313.tif 000017
【図１７】
0003625313.tif 000018
【図１８】
0003625313.tif 000019