(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被試験流体を採取するための第二開口部と上記被試験流体に含まれている一部の流体成分を採取するための第一開口部とを有する容器本体、上記第一開口部および上記第二開口部をそれぞれシールすると共に流体を移送する細管の突き通しが可能で且つ上記細管の引抜き跡を再封止する自己復元性の第一シール部材および第二シール部材、上記第一シール部材および上記第二シール部材をそれぞれ押圧して気密性を高める第一押圧部材および第二押圧部材、並びに上記第一押圧部材の押圧力を変化させる押圧力可変装置を備えたことを特徴とする流体採取容器。
【請求項２】
上記容器本体は、円筒状であって、上記円筒状の容器本体の両端にそれぞれ上記第一開口部および第二開口部を有し、且つ上記各開口部の開口端近傍に上記第一シール部材および第二シール部材をそれぞれ設置する孔明きの第一棚部および第二棚部を備えたことを特徴とする請求項１記載の流体採取容器。
【請求項３】
上記第一押圧部材および上記第二押圧部材は、それらの各外壁に雄ネジを有すると共に上記細管が挿通される貫通孔を有する円柱状であり、且つ上記容器本体の両端部の内壁に設けられた雌ネジに螺着して上記第一棚部および第二棚部にそれぞれ設置された上記第一シール部材および第二シール部材をそれぞれ上記各棚部に押圧可能であることを特徴とする請求項２記載の流体採取容器。
【請求項４】
上記第二押圧部材の上記貫通孔の内壁に雌ネジが設けられ、上記雌ネジに螺着して上記第二シール部材の開放面を覆うボルトを有することを特徴とする請求項３記載の流体採取容器。
【請求項５】
上記第一開口部に設置されると共に上記容器本体の内部空間を上記第一開口部から排気する排気装置を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項記載の流体採取容器。
【請求項６】
上記排気装置は、上記第一開口部を覆うと共に排気手段に繋がるキャップ部を備え、上記押圧力可変装置は、上記キャップ部に気密に装着されて上記第一押圧部材を上記雌ネジ上で螺進させるレンチであることを特徴とする請求項５記載の流体採取容器。
【請求項７】
上記被試験流体は、油入電気機器内の電気絶縁油であり、上記流体成分は、上記電気絶縁油から放出されたガスであることを特徴とする請求項１記載の流体採取容器。
【請求項８】
上記請求項１〜請求項７のいずれか一項記載の流体採取容器を用い、上記第一開口部が上記第一シール部材によりシールされない状態において上記第一開口部から上記容器本体の内部空間を排気する第一工程、上記内部空間が所定の真空度に到達した後に、上記第一シール部材により上記第一開口部をシールする第二工程、細管を上記第二シール部材に突き通して上記細管から上記内部空間内に上記被試験流体を供給する第三工程、並びに上記細管を上記第二シール部材から引抜く第四工程を備えたことを特徴とする流体採取方法。
【請求項９】
上記第四工程の後に、上記被試験流体に含まれている上記流体成分とは異なるガスを上記内部空間内に導入して上記内部空間内の気圧を大気圧またはその近傍圧とする第五工程を備えたことを特徴とする請求項８記載の流体採取方法。
【請求項１０】
上記第五工程の後に、細管を上記第一シール部材に突き通して上記細管から上記内部空間内の一部の流体成分を採取する第六工程を備えたことを特徴とする請求項９記載の流体採取方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体やガスなどの流体の採取容器および採取方法に関し、特に油入変圧器やＯＦ電力ケーブルなどの油入電気機器などから電気絶縁油を採取する場合に好適な流体採取容器および流体採取方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
油入電気機器の保守管理を目的として、上記電気機器中の電気絶縁油を定期的に採取してそれに含まれるガスを分析（以下、油中ガス分析）することが行われている。油中ガス分析においては、採取した油中から溶解ガスを抽出し、抽出したガスをガスクロマトグラフにて定性、定量分析する。電気協同研究、第５４巻、第５号、第２２頁〜第２５頁（油入り変圧器の保守管理）には、かかる油中ガス分析のための電気絶縁油の採取容器や採取方法、並びに各種のガス抽出方法、例えばトリチェリ法、テトラポンプ法、ピストン法などが開示されている。しかしそれらのガス抽出方法では、一般的に比較的多量の被試験油が必要となるので、上記の採取容器は５００〜１０００ｃｃ程度の大容量のものである。
【０００３】
最近では、小量の被試験油を用いて短時間で分析が可能なヘッドスペース分析法が油中ガス分析の分野に導入され始めている。この方法は、密閉系に被試験油を導き、油中の溶解ガスと気相部に放出されたガスとの間で溶解平衡に達した時点で気相の一部を採取してガス成分を分析するものである。
【０００４】
一方、特開平１０−１８５７７６号公報や特開２０００−２９２３２５号公報には、ヘッドスペース分析法で用いるためのガラス製のバイアル瓶が開示されており、これらバイアル瓶は、内容積が２０〜３０ｃｃ程度の耐圧製蓋付き容器であって、蓋部に設けられたシール用のパッキンシートを貫通して該容器内の気相部からガスの採取が可能となっている。
【０００５】
ところで油中ガス分析では、電気絶縁油の分解により生じた種々のガス成分のみならず、酸素、窒素などの大気成分も重要な分析対象とする場合がある。これに対して一般的な分析においては、被試験液体は大気と接触した状態でバイアル瓶に採取されるので、この採取の間に大気成分の被試験液体への溶解あるいは被試験液体からの逸散などの現象が生じて正しい大気成分の分析が不可能となる問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来技術における如上の問題に鑑みて、大気成分の分析が可能な流体採取容器および流体採取方法を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る流体採取容器は、被試験流体を採取するための第二開口部と上記被試験流体に含まれている一部の流体成分を採取するための第一開口部を有する容器本体、上記第一開口部および上記第二開口部をそれぞれシールすると共に流体を移送する細管の突き通しが可能で且つ上記細管の引抜き跡を再封止する自己復元性の第一シール部材および第二シール部材、上記第一シール部材および上記第二シール部材をそれぞれ押圧して気密性を高める第一押圧部材および第二押圧部材、並びに上記第一押圧部材の押圧力を変化させる押圧力可変装置を備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項２に係る流体採取容器は、上記請求項１において、上記容器本体が円筒状であって、上記円筒状の容器本体の両端にそれぞれ上記第一開口部および第二開口部を有し、且つ上記各開口部の開口端近傍に上記第一シール部材および第二シール部材をそれぞれ設置する孔明きの第一棚部および第二棚部を備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項３に係る流体採取容器は、上記請求項２において、上記第一押圧部材および上記第二押圧部材が、それらの各外壁に雄ネジを有すると共に上記細管が挿通される貫通孔を有する円柱状であり、且つ上記容器本体の両端部の内壁に設けられた雌ネジに螺着して上記第一棚部および第二棚部にそれぞれ設置された上記第一シール部材および第二シール部材をそれぞれ上記各棚部に押圧可能であることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項４に係る流体採取容器は、上記請求項３において、上記第二押圧部材の上記貫通孔の内壁に雌ネジが設けられ、上記雌ネジに螺着して上記第二シール部材の開放面を覆うボルトを有することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の請求項５に係る流体採取容器は、上記請求項１〜請求項４のいずれか一項において、上記第一開口部に設置されると共に上記容器本体の内部空間を上記第一開口部から排気する排気装置を備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の請求項６に係る流体採取容器は、上記請求項５において、上記排気装置が、上記第一開口部を覆うと共に排気手段に繋がるキャップ部を備え、上記押圧力可変装置が、上記キャップ部に気密に装着されて上記第一押圧部材を上記雌ネジ上で螺進させるレンチであることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の請求項７に係る流体採取容器は、上記請求項１において、上記被試験流体は、油入電気機器内の電気絶縁油であり、上記流体成分は、上記電気絶縁油から放出されたガスであることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の請求項８に係る流体採取方法は、上記請求項１〜請求項７のいずれか一項記載の流体採取容器を用い、上記第一開口部が上記第一シール部材によりシールされない状態において上記第一開口部から上記容器本体の内部空間を排気する第一工程、上記内部空間が所定の真空度に到達した後に、上記第一シール部材により上記第一開口部をシールする第二工程、細管を上記第二シール部材に突き通して上記細管から上記内部空間内に上記被試験流体を供給する第三工程、並びに上記細管を上記第二シール部材から引抜く第四工程を備えたことを特徴とするものである。
【００１５】
本発明の請求項９に係る流体採取方法は、上記請求項８において、上記第四工程の後に、上記被試験流体に含まれている上記流体成分とは異なるガスを上記内部空間内に導入して上記内部空間内の気圧を大気圧またはその近傍圧とする第五工程を備えたことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の請求項１０に係る流体採取方法は、上記請求項９において、上記第五工程の後に、細管を上記第一シール部材に突き通して上記細管から上記内部空間内の一部の流体成分を採取する第六工程を備えたことを特徴とするものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、本発明の流体採取容器の一例としての油採取容器における実施の形態１の断面図であって、１は円筒状の容器本体、２ａは第一シール部材、２ｂは第二シール部材、３ａは第一押圧部材、３ｂは第二押圧部材、４はボルトである。容器本体１は、円筒状のものであって、その両端にそれぞれ第一開口部１１ａと第二開口部１１ｂを有する。後記する実施の形態２、３において説明するように、第二開口部１１ｂは容器本体１の内部空間内に被試験流体を採取するために用いられ、第一開口部１１ａは上記被試験流体に含まれている一部の流体成分を採取するために用いられる。実施の形態１においては、両開口部１１ａと１１ｂ、両シール部材２ａと２ｂ、両押圧部材３ａと３ｂは、それぞれ互いに同構造であるので、以下では主として第一開口部１１ａの側に就きその構造を説明する。
【００１８】
容器本体１の第一開口部１１ａにおいて、その開口端の近傍に第一シール部材２ａを設置する円盤状の第一棚部１２ａが容器本体１の内壁と一体的に成型された状態で設けられている。また第一棚部１２ａは、円盤状を呈し、その中央に孔１２１ａが設けらており、また第一開口部１１ａの内壁には雌ネジ１３ａが形成されている。
【００１９】
第一シール部材２ａ、第二シール部材２ｂは、いずれも円盤状のものであって、後記の図３、図４に示す細管６、７などを図３、図４に図示する通りに突き通しが可能であって、且つかく突き通した後に上記細管を引抜いた際に生じる引抜き跡を素早く再封止するように復元する性質を有する。かかる復元性を示するシール材料は、従来から例えばガスクロマトグラフのガスインジェクション部におけるシール、軟式テニスボールの空気入れシールなどで周知であり、本発明における両シール部材２ａ、２ｂは、上記各シールと同様の材料にて構成されてよく、その構成材料としては各種のゴム類が例示される。なお両シール部材２ａ、２ｂは、あくまでもシール機能を奏するものであるので、上記の復元性と共にガス透過性が可及的に小さい材料からなるものが好ましい。
【００２０】
第一押圧部材３ａは、その外壁に雄ネジ３１ａを有し、且つ上記した細管６、７などが挿通される貫通孔３２ａを有する円柱状体であって、容器本体１の雌ネジ１３ａに螺着して第一シール部材２ａを第一棚部１２ａに押圧し、両者２ａ、１２ａ間の気密性を高める作用をなす。
【００２１】
第二開口部１１ｂにおける雌ネジ１３ｂ、第二棚部１２ｂ、孔１２１ｂ、第二シール部材２ｂ、第二押圧部材３ｂ、雄ネジ３１ｂ、貫通孔３２ｂの各構造や機能は、第一開口部１１ａ側の各対応する部位のそれらと同様である。但し第二押圧部材３ｂは、対応する第一押圧部材３ａと異なって、その貫通孔３２ｂの内壁に雌ネジ３３が設けられ、ボルト４はこの雌ネジ３３に螺着されて、後記するように第二シール部材２ｂの図上での下面の開放面を気密に覆う作用をなす。
【００２２】
実施の形態２．
図２は、本発明の油採取容器における実施の形態２の断面図であって、実施の形態２は、前記実施の形態１に排気装置５が取り付けられた構造を有する。排気装置５は、キャップ部５１、排気管５２、バルブ５３、レンチ５４、レンチハンドル５５、およびＯリング５６ａ、５６ｂから構成されている。キャップ部５１は、Ｏリング５６ａを介して第一開口部１１ａを気密に覆うように容器本体１に取り付けられており、また排気管５２およびバルブ５３を介して排気ポンプ（図示せず）に接続されている。
【００２３】
レンチ５４は、前記押圧可変装置の一例であって、その先端部のみが六角形となっている円柱体であって、その円柱体部はキャップ部５１の壁を貫通する孔にＯリング５６ｂを介して気密に且つ図上で上下動が可能な状態で挿通されている。第一押圧部材３ａの貫通孔３２ａの上端部のみは、レンチ５４の六角形の先端部が嵌合するように六角形孔となっており、しかしてレンチハンドル５５を右回りに回転することにより第一押圧部材３ａを雌ネジ１３ａ上を螺進させて第一シール部材２ａを第一棚部１２ａに押圧することができる。あるいは上記の螺進を意図的に不十分とすると、第一シール部材２ａと第一棚部１２ａとの間に隙間が生じ、よって容器本体１の空間を孔１２１ａ、上記の隙間、貫通孔３２ａ、バルブ５３および排気管５２を経由して排気ポンプにより排気することができる。
【００２４】
実施の形態３．
図３〜図４は、前記図１〜図２と共に本発明の流体採取方法の一例としての油採取方法の実施の形態３を説明するものであり、また前記実施の形態１の油採取容器内に被試験油たる電気絶縁油が採取された状態における断面図であって、図３の６、図４の７は、いずれも先端が針状に尖った細管、６１、７１は、それぞれ細管６、７の各先端近傍に設けられた小孔、６２、７２は、それぞれ細管６、７を開閉するバルブ、Ｓは上記電気絶縁油である。
【００２５】
本発明の油採取方法における第一工程では、図２について前記したように、レンチハンドル５５の回転を途中までとするなどして、第一シール部材２ａと第一棚部１２ａとの間に隙間が存在する状態とてし、真空ポンプ（図示せず）などの排気手段により容器本体１の内部空間を排気する。その際の排気の程度あるいは到達真空度は、被試験油の種類や油中ガス分析の目的などによって異なり、被試験油中の微量ガス成分の高精度分析の場合は高真空度とし、溶解量が比較的多いガス成分についての簡易的分析の場合には低真空度であってもよいが、一般的には０．０１３Ｐａ〜１３．３Ｐａ程度である。
【００２６】
本発明の油採取方法における第二工程では、容器本体１の空間が所望の真空度に達した時点においてレンチハンドル５５を回転して第一押圧部材３ａを雌ネジ１３ａ上を螺進させ第一シール部材２ａを第一棚部１２ａに十分に押圧して容器本体１の空間を閉鎖された真空系とする。この後、容器本体１から排気装置５を取り外して、油採取容器を図１の状態（但し容器本体１の内部空間は真空）とする。
【００２７】
本発明の油採取方法における第三工程においては、先ず第二押圧部材３ｂからボルト４を取り外す。なおボルト４は、その表面に六角窪みを有するので、それに適当な六角レンチを挿入して取り外すことができる。ボルト４を取り外すことにより第二シール部材２ｂの図上での下面が露出するので、細管６を貫通孔３２ｂに挿通し、ついで図３に図示する通りに第二シール部材２ｂを突き通して細管６の先端を容器本体１の内部空間内に露出させる。細管６は、予め電気絶縁油Ｓを収容せる油源（図示せず）に大気を遮断した状態て連通されていて、その内部は既に電気絶縁油Ｓで満たされている。ついでバルブ６２を徐々に開くと、容器本体１内の真空の作用で細管６内および油源内の電気絶縁油Ｓは、細管６の小孔６１から容器本体１に供給され図３に示す状態となる。容器本体１内に供給される電気絶縁油Ｓの量は、容器本体１の内部に適当量の空間が残る程度とする。
【００２８】
上記の油源としては、電気絶縁油Ｓを内臓する油入変圧器やＯＦ電力ケーブルなどの油入電気機器自体であってもよく、またはかかる油入電気機器から大気を遮断した状態で採取され、且つ油入電気機器でのガス溶解平衡状態を維持した状態で電気絶縁油Ｓを収容する適当な容器であってもよい。油源が油入電気機器自体である場合には、細管６はかかる油入電気機器の採油バルブに接続される。
【００２９】
本発明の油採取方法における第四工程においては、細管６は第二シール部材２ｂから引抜かれるが、引抜いた際に残存する引抜き跡は、前記したように第二シール部材２ｂの自己復元作用により素早く再封止されるので、容器本体１内は大気から遮断された状態を維持する。さらに、細管６が引抜かれた後、可及的速やかにボルト４を第二押圧部材３ｂの雌ネジ３３に螺着して第二シール部材２ｂの下面の開放面を気密に覆うようにすると、上記開放面中の細管６の引抜き跡も気密に覆われるので、大気からの遮断性が一層向上する。
【００３０】
本発明の油採取方法における第五工程においては、電気絶縁油Ｓに含まれているガス成分とは異なるガス、例えばヘリウムやアルゴンなどを上記内部空間内に導入して内部空間内の気圧を大気圧またはその近傍圧とする。このガス導入は、後記の第六工程において用いられる細管７を利用して行うことができる。上記のガス導入により、上記内部空間内への大気ガス成分の侵入を防止することができる。なお、上記のガスを導入する前あるいは後に容器本体１をよく振って、電気絶縁油Ｓ中の既溶存ガスと容器本体１内の空間との間でよく知られたヘンリーの法則に従う新たなガス溶解平衡を形成させる。この平衡により、既溶存ガスの一部は空間中に放出される。ガス類の多くは、電気絶縁油類に対する溶解度が温度の上昇と共に低下するので、新たなガス溶解平衡時の温度を室温より高めると、上記空間中への放出量を増大させることができる。
【００３１】
本発明の油採取方法における第六工程においては、内部が空の細管７を第一シール部材２ａに突き通し（図４参照）、バルブ７２を開いてその先端の開口７１から上記内部空間内の一部のガスを採取する。採取されたガスは、ヘッドスペース分析法、あるいはその他の分析法により成分分析される。
【００３２】
【発明の効果】
本発明の流体採取容器は、以上説明した通り、被試験流体を採取するための第二開口部と上記被試験流体に含まれている一部の流体成分を採取するための第一開口部を有する容器本体、上記第一開口部および上記第二開口部をそれぞれシールすると共に流体を移送する細管の突き通しが可能で且つ上記細管の引抜き跡を再封止する自己復元性の第一シール部材および第二シール部材、上記第一シール部材および上記第二シール部材をそれぞれ押圧して気密性を高める第一押圧部材および第二押圧部材、並びに上記第一押圧部材の押圧力を変化させる押圧力可変装置を備えたものである。よって、上記被試験流体およびこの被試験流体に含まれている一部の流体成分は、それぞれ第二開口部および第一開口部を通じて且つ上記細管を用いて採取可能であり、また上記各開口部は、上記細管の突き通しにより生じる跡を再封止する自己復元性の第一、第二シール部材並びに第一、第二押圧部材をそれぞれ備えているので、上記の各採取は大気から遮断した状態で可能であって、しかして本発明の流体採取容器は、簡単な部材の組み合わせで本発明の前記課題を達成することができる。さらに本発明の流体採取容器は、流体採取後の温度変化による流体の膨張収縮に基づく容器内の圧力変化を緩和することができ、またさらにヘッドスペース分析法による油中ガス分析に適用する場合には、本発明の流体採取容器は、ヘッドスペース容器としても機能する。
【００３３】
また上記容器本体は、円筒状であって、上記円筒状の容器本体の両端にそれぞれ上記第一開口部および第二開口部を有し、且つ上記各開口部の開口端近傍に上記第一シール部材および第二シール部材をそれぞれ設置する孔明きの第一棚部および第二棚部を備え、さらに上記第一押圧部材および上記第二押圧部材は、それらの各外壁に雄ネジを有すると共に上記細管が挿通される貫通孔を有する円柱状であり、且つ上記容器本体の両端部の内壁に設けられた雌ネジに螺着して上記第一棚部および第二棚部にそれぞれ設置された上記第一シール部材および第二シール部材をそれぞれ上記各棚部に押圧可能としたものであると、上記第一、第二押圧部材の各雄ネジと上記雌ネジとの螺着により簡単な操作で上記第一、第二棚部と上記第一、第二シール部材との各間を気密にシールすることができる。また上記第一、第二押圧部材の各貫通孔並びに上記第一、第二棚部の各孔は、上記細管の上記第一、第二シール部材への突き通しの際の細管挿通路として機能する。
【００３４】
また上記第二押圧部材の上記貫通孔の内壁に雌ネジが設けられ、上記雌ネジに螺着して上記第二シール部材の開放面を覆うボルトを有すると、本発明の油採取方法における前記第四工程において、上記細管の第二シール部材から引抜いた際に残存する引抜き跡は、細管引抜後、可及的速やかに上記ボルトを第二押圧部材の上記雌ネジに螺着することにより大気から遮断される。
【００３５】
また上記第一開口部に設置されると共に上記容器本体の内部空間を上記第一開口部から排気する排気装置を備え、また上記排気装置は、上記第一開口部を覆うと共に排気手段に繋がるキャップ部を備え、上記押圧力可変装置は、上記キャップ部に気密に装着されて上記第一押圧部材を上記雌ネジ上で螺進させるレンチであると、第一開口部からの容器本体の内部空間の排気、および排気後の真空系の閉鎖が容易に可能となる。
【００３６】
また上記被試験流体は、油入電気機器内の電気絶縁油であり、上記流体成分は、上記電気絶縁油から放出されたガスであると、本発明は各種油入電気機器の保守管理を目的としたて油中ガス分析に利用することができる。
【００３７】
本発明の流体採取方法は、以上説明した通り、上記請求項１〜請求項７のいずれか一項記載の流体採取容器を用い、上記第一開口部が上記第一シール部材によりシールされない状態において上記第一開口部から上記容器本体の内部空間を排気する第一工程、上記内部空間が所定の真空度に到達した後に、上記第一シール部材により上記第一開口部をシールする第二工程、細管を上記第二シール部材に突き通して上記細管から上記内部空間内に上記被試験流体を供給する第三工程、並びに上記細管を上記第二シール部材から引抜く第四工程を備えたものであり、また上記第五工程の後に、細管を上記第一シール部材に突き通して上記細管から上記内部空間内の一部の流体成分を採取する第六工程を備えたものであると、本発明の流体採取容器と共に、前記した各採取は大気から遮断した状態で可能となる。
【００３８】
また上記第四工程の後に、上記被試験流体に含まれている上記流体成分とは異なるガスを上記内部空間内に導入して上記内部空間内の気圧を大気圧またはその近傍圧とする第五工程を備え、また上記第五工程の後に、細管を上記第一シール部材に突き通して上記細管から上記内部空間内の一部の流体成分を採取する第六工程を備えたものであると、上記内部空間内や上記採取流体成分への大気ガス成分の侵入あるいは混入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の流体採取容器の一例としての油採取容器における実施の形態１の断面図。
【図２】  本発明の流体採取容器の一例としての油採取容器における
【図３】  図１〜図２と共に本発明の流体採取方法の一例としての油採取方法の実施の形態３を説明する説明図。
【図４】  図１〜図２と共に本発明の流体採取方法の一例としての油採取方法の実施の形態３を説明する他の説明図。
【符号の説明】
１  容器本体、１１ａ  第一開口部、１１ｂ  第二開口部、
１２ａ  第一棚部、１２ｂ  第二棚部、１３ａ  雌ネジ、１３ｂ  雌ネジ、
２ａ  第一シール部材、２ｂ  第二シール部材、３ａ  第一押圧部材、
３ｂ  第二押圧部材、４  ボルト、５  排気装置、５１  キャップ部、
５４  レンチ、６  細管、７  細管。
【図１】
0003704538.tif 000002
【図２】
0003704538.tif 000003
【図３】
0003704538.tif 000004
【図４】
0003704538.tif 000005