(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘導加熱コイルが形成する内部空間を、ストリップ等の板状の被加熱部材を水平に通板することによりこの被加熱部材を誘導加熱するように構成した誘導加熱装置において、
被加熱部材と誘導加熱コイルとが直接接触しないように、誘導加熱コイルの内部空間の上部及び下部においてそれぞれ通板方向に伸びる絶縁板を、通板方向に対して直角な方向の複数箇所に配設し、
誘導加熱コイルの通板方向で隣接する素線間に跨がって載置する座金と、絶縁板とを、上記素線間の間隙を通るボルトで連結して座金と絶縁板とで誘導加熱コイルを挾持するように構成したことを特徴とする誘導加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は誘導加熱装置に関し、特に縦断磁束加熱方式のものに適用して有用なものである。
【０００２】
【従来の技術】
ストリップ等の薄鋼板を加熱する装置として誘導加熱装置が知られている。この誘導加熱装置には横断磁束加熱方式のものと、縦断磁束加熱方式のものとがある。
【０００３】
図１１は従来技術に係る縦断磁束加熱方式の誘導加熱装置を平面的に見た場合を概念的に示す説明図である。同図に示すように、薄鋼板等の被加熱部材１は誘導加熱コイル２が形成する内部空間を水平に通板することにより加熱される。すなわち、誘導加熱コイル２には交流電源３により交流電圧が印加されており、このことにより発生するとともに経時的に変化する磁束により被加熱部材１の厚み断面内を電流が循環してこの被加熱部材１を加熱する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如き従来技術に係る誘導加熱装置においては、最初の板通し作業の際には、作業者が被加熱部材１の先端をもって誘導加熱コイル２の入口開口部に導いている。このとき、誘導加熱装置においては、加熱効率を高めるため、被加熱部材１と誘導加熱コイル２との間のギャップを極力小さくしているのに対し、被加熱部材１に対する誘導加熱コイル２の保護手段は設けていないので、被加熱部材１が誘導加熱コイル２に衝突してこの誘導加熱コイル２を損傷する等の問題を生起する。また、被加熱部材１である薄鋼板は、一般にコイル状に巻回されていたときの巻きぐせがついているため、板通し作業自体も簡単な作業ではない。
【０００５】
かかる問題点を考慮するとともに、さらに通板、加熱中の被加熱部材１のウォーキング（左右方向のずれ）及び上下動（揺れ）等による誘導加熱コイル２に対する被加熱部材１の接触防止も考慮した誘導加熱装置として次の様なものが提案されている。
【０００６】
▲１▼  加熱効率の低下を容認して被加熱部材１と誘導加熱コイル２との間のギャップを大きくとる。
▲２▼  誘導加熱コイル２の全体をセメントモールドする。
▲３▼  図１２に示すように、誘導加熱コイル２の間に案内ロール４を設けて被加熱部材１の弛みを除去するよう強制ガイドを行なう。
▲４▼  被加熱部材１に引張り引力を付与する。
【０００７】
ところが、▲１▼のようにギャップを大きくすると、当然のことながら設備容量が大きくならざるを得ない。▲２▼のセメントモールドではコストの大幅な上昇とともに誘導加熱コイル２の修理が不可能であるという問題がある。
【０００８】
▲３▼の場合には、案内ロール４が被加熱部材１に接触するとスパークが発生し、被加熱部材１にスパーク傷が発生するという問題がある。また、▲４▼の場合のように、引張り張力を与えてもウォーキング及び上下動は零にはならないという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記従来技術に鑑み、誘導加熱コイルに対する最初の通板作業及び誘導加熱時の通板による誘導加熱コイルの損傷等を防止し得る誘導加熱装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の構成は、
誘導加熱コイルが形成する内部空間を、ストリップ等の板状の被加熱部材を水平に通板することによりこの被加熱部材を誘導加熱するように構成した誘導加熱装置において、
被加熱部材と誘導加熱コイルとが直接接触しないように、誘導加熱コイルの内部空間の上部及び下部においてそれぞれ通板方向に伸びる絶縁板を、通板方向に対して直角な方向の複数箇所に配設し、
誘導加熱コイルの通板方向で隣接する素線間に跨がって載置する座金と、絶縁板とを、上記素線間の間隙を通るボルトで連結して座金と絶縁板とで誘導加熱コイルを挾持するように構成したことを特徴とする。
【００１６】
【作用】
上記構成の本発明によれば、誘導加熱コイル内を移動させて加熱する際には、被加熱部材のウォーキング若しくは上下動を生起してもこの被加熱部材は絶縁板によってその位置を規制されるので誘導加熱コイルに衝突することはない。
【００１７】
【実施例】
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。なお、従来技術と同一部分には同一番号を付し、重複する説明は省略する。
【００１８】
図１は本発明の第１の実施例に係る誘導加熱装置を示す平面図、図２はそのＡ−Ａ線断面図、図３はそのＢ−Ｂ線断面図である。これらの図１〜図３に示すように、本実施例の誘導加熱装置は、図１１に示す従来技術に係る誘導加熱装置に絶縁ケース５及び絶縁ガイドケース６を追加したものである。
【００１９】
絶縁ケース５は、内部空間を被加熱部材１が通過し得るように形成した筒状の絶縁部材で、誘導加熱コイル２の内周面を被加熱部材１の衝突等から保護するように構成してある。絶縁ガイドケース６は、被加熱部材１の上下方向の位置を規制して誘導加熱コイル２の内部空間に導くよう、誘導加熱コイル２の入口側端面の開口部７に向けて上下方向の開口寸法が漸減する筒状の絶縁部材である。
【００２０】
図４は絶縁ケース５の左側面図、図５はその平面図、図６は絶縁ガイドケース６の正面図、図７はその平面図である。
【００２１】
本実施例においては、絶縁ケース５と絶縁ガイドケース６とは一体的に連結してある。したがって、絶縁ケース５の開口部８と絶縁ガイドケース６の誘導加熱コイル２側の開口部９とは同一形状に形成してある。
【００２２】
かかる実施例における最初の板通し作業では絶縁ガイドケース６に案内されて被加熱部材１が誘導加熱コイル２の内部空間、すなわち絶縁ケース５の内部空間に挿通される。このとき、絶縁ガイドケース６の開口部は誘導加熱コイル２側に較べ大径に構成してあるので、被加熱部材１が上下方向に多少揺れても、また多少の巻きぐせが残っていてもこの板通し作業を容易に行なうことができる。
【００２３】
かかる板通し作業が終了した後、誘導加熱コイル２内を通過して被加熱部材１を移送し乍ら誘導加熱を行なうのであるが、この移送中に被加熱部材１のウォーキング又は上下動を生起しても誘導加熱コイル２は絶縁ケース５に保護されて損傷することはない。
【００２４】
なお、本実施例における絶縁ガイドケース６は上下方向のみの開口寸法が漸減するように構成し、左右方向に関しては同一開口寸法としたが、これは、一般に、この種の誘導加熱装置が誘導加熱コイル２の入口側の外部にサイドガイド（図示せず）を配設して被加熱部材１の左右端面の位置を規制するように構成してあるためであり、少なくとも上下方向の開口寸法が漸減するように構成してあれば、本実施例の構成に限定されるものではない。
【００２５】
また、本実施例においては絶縁ケース５及び絶縁ガイドケース６を一体的に連結したが、必要に応じ絶縁ケース５のみ若しくは絶縁ガイドケース６のみとすることもできる。
【００２６】
図８は本発明の第２の実施例に係る誘導加熱装置を示す平面図、図９はその左側面図である。
【００２７】
両図に示すように、本実施例は第１の実施例において絶縁ケース５の代わりに絶縁板１０を用いたものである。この絶縁板１０は、被加熱部材１と誘導加熱コイル２とが直接接触しないように、誘導加熱コイル２の内部空間の上部及び下部においてそれぞれ通板方向に伸びるよう、通板方向に対して直角な方向（左右方向）の複数箇所（本実施例では３箇所）に配設してある。
【００２８】
図１０は、絶縁板１０の固定構造を説明するために該当部分を抽出した拡大図である。同図に示すように、絶縁板１０は、誘導加熱コイル２の通板方向で隣接する素線２ａ，２ａ間に跨がって載置する座金１１と絶縁板１０とを素線２ａ，２ａ間の間隙を通るボルト１２及びこれが螺合するナット１３で連結して座金１１と絶縁板１０とで誘導加熱コイル２を挾持することにより固定している。
【００２９】
かかる本実施例においても絶縁板１０による第１の実施例と同様に誘導加熱コイル２が保護されるが、構成は絶縁ケース５の場合よりも簡単であり、且つコストは安価なものとすることができる。
【００３０】
なお、本実施例にも絶縁ガイドケース６を組合せることは自由であり、組合せた場合には、板通しの際に第１の実施例と同様の作用・効果を得る。また、絶縁板１０はこれと同様のものを、誘導加熱コイル２の内部空間の左右両側部に配設しても良い。この場合には、誘導加熱コイル２の垂直部分も保護される。
【００３１】
【発明の効果】
以上実施例とともに具体的に説明したように、本発明によれば、被加熱部材の移送中の誘導加熱コイルに対する衝突を防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係る誘導加熱装置を示す平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】上記実施例に係る絶縁ケースの左側面図。
【図５】図４の平面図。
【図６】上記実施例に係る絶縁ガイドケースの正面図。
【図７】図６の平面図。
【図８】本発明の第２の実施例に係る誘導加熱装置を示す平面図。
【図９】図８の左側面図。
【図１０】絶縁板の固定構造を説明するために該当部分を抽出した拡大図。
【図１１】従来技術に係る縦断磁束加熱方式の誘導加熱装置を平面的に見た場合を概念的に示す説明図。
【図１２】誘導加熱コイルの間に案内ロールを設けた従来技術に係る誘導加熱装置を概念的に示す説明図。
【符号の説明】
１  被加熱部材
２  誘導加熱コイル
２ａ  素線
５  絶縁ケース
６  絶縁ガイドケース
１０  絶縁板
１１  座金
１２  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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