(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
緊張用雄ねじ及び該雄ねじに隣接する非円形断面のステムを端部に取付けたより線状ＰＣ緊張材と、該ステムの軸まわりの回転を阻止すると共に該ステムがより線状ＰＣ緊張材に軸力導入可能に嵌入する孔を備えたスリーブと、該スリーブに取付けた支圧板と、前記雄ねじに螺合する定着用ナットとを備えたことを特徴とするＰＣ緊張材の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＰＣ構造物におけるより線状ＰＣ緊張材を連結または定着する装置に関する。より線状ＰＣ緊張材とは、ＰＣ鋼棒を除くＰＣ鋼線、ＰＣ鋼より線、及び前記に樹脂等を被覆したＰＣ緊張材、並びに炭素繊維等の新素材により強化されたＰＣ緊張材を総括して云う。より線状ＰＣ緊張材は捩り抵抗が小さい。
【０００２】
【従来の技術】
橋梁などＰＣ構造物に使用するＰＣ緊張材として、より線状ＰＣ緊張材がある。より線状ＰＣ緊張材を緊張、定着する場合、油圧ジャッキを用いて緊張し、くさび形定着具によって定着するのが通常である。しかし、油圧ジャッキは、寸法的に大きく、また、重量物である。したがって、より線状ＰＣ緊張材を緊張する場合、広い作業空間と重量物を保持させる装置が必要となり、施工の制約を受ける。
【０００３】
ボルトなどを締め付ける手段として、油圧トルクレンチ、電動トルクレンチ、手動トルクレンチなどを用いる技術がある。この技術を、より線状ＰＣ緊張材の緊張に利用しようとする場合、より線状ＰＣ緊張材の形状が従来のトルクレンチの形状に合わないことや、より線状ＰＣ緊張材自体がねじりに対しては非常に弱く、そのままではトルクを与えて緊張することはできない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
より線状ＰＣ緊張材を緊張する場合には油圧ジャッキを使用することが通常であるが、作業性に制約があり、別な緊張方法が望まれている。古くからボルトを締め付ける技術としてトルクレンチによる締め付けがある。しかし、この技術をより線状ＰＣ緊張材の緊張に用いることは、より線状ＰＣ緊張材のねじり剛性が非常に小さいので不可能である。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決することを目的とし、より線状ＰＣ緊張材を油圧ジャッキを用いることなく、トルクレンチ等で簡単に緊張定着することができる技術を提供する。しかも、作業性に優れ、確実にトルクレンチにより緊張することが可能な定着装置、連結装置及び定着方法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、緊張用雄ねじ及び該雄ねじに隣接する非円形断面のステムを端部に取付けたより線状ＰＣ緊張材と、該ステムの軸まわりの回転を阻止すると共に該ステムがより線状ＰＣ緊張材に軸力導入可能に嵌入する孔を備えたスリーブと、該スリーブに取付けた支圧板と、前記雄ねじに螺合する定着用ナットとを備えたことを特徴とするＰＣ緊張材の定着装置を提供する。本発明のより線状ＰＣ緊張材は、端部に雄ねじとステムを取り付ける。ステムは、緊張材の軸方向に雄ねじに隣接して雄ねじと一体に設けられ、横断面が非円形である。スリーブは、ステムが嵌入する孔を備え、ステムの軸回りの回転を阻止する。スリーブは支圧板の背面に強固に取り付けられている。
【０００７】
本発明のＰＣ緊張材の定着装置は非円形断面のステムの雄ねじに螺合する雌ねじを一方の端部に備えたカプラにより、長手方向に隣接する緊張材と定着装置とを連結することができる。このカプラの他端は、相手側の緊張材と結合することができるねじ、くさびその他とすればよい。
【０００８】
本発明のＰＣ緊張材の定着装置は、前記定着用ナットをトルクレンチにより捻回させてＰＣ緊張材を緊張することができる。ＰＣ緊張材はステム及びスリーブにより回転を阻止されているので、定着用ナットをトルクレンチで捻回させると、緊張力を付与することができ、従来のような油圧ジャッキを用いるための定着作業空間を必要とせず、簡単に作業を行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図７は従来から用いられているボルト５１をナット５２で締め付ける原理を示したものである。被締結部材５３とナット５２との間には通常ワッシャ５４が装着される。油圧トルクレンチなどを用いて、ナット５２にトルク５５を与えると、ボルト５１自体が回転しない場合、ボルト５１に軸力５７が負荷される。ナット５２にトルク５５を与えた場合、ボルト５１には捩れトルク５６が発生する。ボルトが回転する場合には、捩れトルク５６は発生せず、軸力５７も発生しない。つまり、ボルトの締め付けができない。
【００１０】
図５，図６に、一般的に用いられている油圧トルクレンチ３１、４１の例の側面図及び正面図をを示した。図５に示したトルクレンチ３１は、ナット係止部３２に直接ナットを装着し、油圧供給口３４から油圧を供給して、駆動部３３を駆動し、ナットにトルクを与える装置で、ナットに係止する厚さ３５が使用できる空間があればよい。図６に示すトルクレンチ４１は、ソケット係止部４２にソケットを取付け、このソケットを介してナットにトルクを付与する装置である。
作動油は供給口４３から供給する。油圧ジャッキに比べて狭い空間で使用することができる。
【００１１】
図１〜３は、本発明の実施例を説明する説明図である。図１に示すように、本実施例は、より線状ＰＣ緊張材１の端部に、緊張用雄ねじ２と回転防機能止部であるステム３を装着している。ステム３のＡ−Ａ矢視図を図２に例示した。例えば、図２（ａ）に示すように、角形断面とする。この形状に限るものではなく、軸回りの回転を阻止する非円形の形状であれば任意の形状とすることができる。
例を図２（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に、六角形、楕円、切削円など示した。なお、ステムは全長が同一断面である必要はなく、より線状ＰＣ緊張材の伸びの範囲においてスリーブと回転阻止作用を有するように定めればよい。
【００１２】
図３に、より線状ＰＣ緊張材１の端部の定着構造を斜視図で示した。定着板１１は背面にスリーブ１２を固着しており、より線状ＰＣ緊張材１の端部は、スリーブ１２、定着板１１を貫通して雄ねじ２が定着板１１の外面に突出し、この雄ねじ２にナット１３が螺合されている。スリーブ１２は、ステム３が嵌入挿通されており、スリーブの内面形状はステムが軸回りに回転するのを阻止する形状となっている。図３において、ナット１３にトルク１４を与えたとき、支圧板背後に設けたスリーブが定着体の回転を防止する。そのために、より線状ＰＣ緊張材には軸力が導入され緊張されることになる。
【００１３】
図４は、本発明に係る連結装置の例を示す断面図である。カプラ２１は、より線状ＰＣ緊張材１の雄ねじ２に螺合する雌ねじ２２を一端に備え、他端に被連結材に係着する機構２３を備えている。このような連結具により、本発明のより線状ＰＣ緊張材を連結することができる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、より線状ＰＣ緊張材を簡単に、かつ、確実にトルクレンチにより緊張することが可能となり、また、より線状ＰＣ緊張材を連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のより線状ＰＣ緊張材の端部斜視図である。
【図２】ステムの断面形状の例を示す模式図（図１のＡ−Ａ矢視図）である。
【図３】実施例の定着部の斜視図である。
【図４】実施例の連結装置の説明図である。
【図５】トルクレンチの例を示す説明図である。
【図６】トルクレンチの例を示す説明図である。
【図７】ボルトナットの締付原理説明図である。
【符号の説明】
１    より線状ＰＣ緊張材
２    雄ねじ
３    ステム
１１    定着板（支圧板）
１２    スリーブ
１３    ナット
１４    トルク
２１    カプラ
２２    雌ねじ
２３    連結機構
３１    トルクレンチ
３２    ナット係止部
３３    駆動部
３４    油圧供給路
３５    作動幅
４１    トルクレンチ
４２    ソケット係止部
４３    油圧供給部
５１    ボルト
５２    ナット
５３    被締付部
５４    ワッシャ
５５    トルク
５６    捩れトルク
５７    軸力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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