(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に雄端子金具を嵌入するための挿入口を備え箱形に形成される端子金具本体内に、底板を前記挿入口端部から延出する部分で端子金具本体内側に折り返し曲げて形成する撓み部と、該撓み部から端子金具本体内を斜め後方に傾斜をもって延設する傾斜部と、該傾斜部の先端を底板側に回曲して該底板に当接させる弾性支持部とからなる弾性接触片を形成してなり，
前記弾性接触片の先端側の連結部を残して複数のスリットを設け、
前記複数のスリットによって前記弾性接触片を前記雄端子金具の挿入方向に沿って複数片に分断し、該複数片に分断した弾性接触片の一端部に位置する第１の弾性接触片の第１の傾斜部に、該雄端子金具の挿入方向中心線の前記雄端子金具の端子先端が前記挿入口から挿入する際に該第１の傾斜部と当接する位置より前記撓み部寄りの位置の該第１の傾斜部の左側端部近傍から該第１の傾斜部と当接する位置より該第１の傾斜部の先端寄りの位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第１の傾斜部の右側端部近傍にかけて傾きをもって第１の接触部を帯状に形成すると共に，
前記複数のスリットによって前記複数片に分断した弾性接触片の他端部に位置する第２の弾性接触片の第２の傾斜部に、該雄端子金具の挿入方向中心線の前記雄端子金具の端子先端が前記挿入口から挿入する際に該第２の傾斜部と当接する位置より前記撓み部寄りの位置の該第２の傾斜部の右側端部近傍から、該第２の傾斜部と当接する位置より該第２の傾斜部の先端寄りの位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第２の傾斜部の左側端部近傍にかけて傾きをもって第２の接触部を帯状に形成したことを特徴とする端子金具。
【請求項２】
一端に雄端子金具を嵌入するための挿入口を備え箱形に形成される端子金具本体内に、底板を前記挿入口端部から延出する部分で端子金具本体内側に折り返し曲げて形成する撓み部と、該撓み部から端子金具本体内を斜め後方に傾斜をもって延設する傾斜部と、該傾斜部の先端を底板側に回曲して該底板に当接させる弾性支持部とからなる弾性接触片を形成してなり，
前記弾性接触片の先端側の連結部を残して複数のスリットを設け、
前記複数のスリットによって前記弾性接触片を前記雄端子金具の挿入方向に沿って複数片に分断し、該複数片に分断した弾性接触片の一端部に位置する第１の弾性接触片の第１の傾斜部に、前記挿入口から前記雄端子金具を挿入した際に該雄端子金具の端子先端が当接する該第１の傾斜部との当接位置より前記撓み部寄りの位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第１の傾斜部の右側端部近傍から、該第１の傾斜部との当接位置より該第１の傾斜部の先端寄りの位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第１の傾斜部の左側端部近傍にかけて傾きをもって帯状に延設する第１の接触部を形成すると共に，
前記複数のスリットによって前記複数片に分断した弾性接触片の他端部に位置する第２の弾性接触片の第２の傾斜部に、前記挿入口から前記雄端子金具を挿入した際に該雄端子金具の端子先端が当接する該第２の傾斜部との当接位置より下方の位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第２の傾斜部の左側端部近傍から、前記雄端子金具の該第２の傾斜部との当接位置より上方の位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第２の傾斜部の右側端部近傍にかけて傾きをもって帯状に延設する第２の接触部を形成したことを特徴とする端子金具。
【請求項３】
前記複数のスリットは、前記弾性接触片の撓み部から傾斜部、弾性支持部にかけて設けたものである請求項１又は２に記載の端子金具。
【請求項４】
前記複数片に分断した弾性接触片の少なくとも嵌合相手雄端子当接面部に接触部を形成してなる弾性接触片の傾斜部は、雄端子金具を挿入した際に雄端子金具の端子先端が当接する底板に対して第１の角度を備えた急傾斜部と、該急傾斜部の雄端子金具を挿入した際に雄端子金具の端子先端が当接する位置より上方で該急傾斜部よりも底板に対して小さい角度の第２の角度に曲げて形成した緩傾斜部とによって構成したものである請求項１、２又は３に記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雄端子金具を嵌合する際、弾性接触片を該雄端子金具に弾性的に接触させて案内し、雄端子金具との接触を安定させることにより接触抵抗の増大を防ぎ、電気的接続を安定させることのできる端子金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の雌端子金具は、図５〜図７に示す如き構成を有している。
図において、雌端子金具１は、雄端子金具の端子２０を嵌入するための挿入口２が開口している箱形の端子金具本体３と、この端子金具本体３の底板４の挿入口２の端部から延出する部分を端子金具本体３内に折り返すことによって形成される弾性接触片５とからなる。弾性接触片５は、挿入口２の下側端部において端子金具本体３内側に曲げられた撓み部６と、この撓み部６から端子金具本体３内を斜め後方延設された斜面部７と、この斜面部７の先端において底板４側に回曲して底板４に当接する弾性支持部８とを有している。
このような雌端子金具１に雄端子金具を挿入すると、雄端子金具の端子２０の先端が斜面部７に弾性的に当接することによって挿入抵抗が生じ、この挿入抵抗に抗して挿入が完了すると斜面部７の頂上部に設けられた突起状の接触部９に弾性的に接触することによって所定の接触荷重が確保されている。
【０００３】
この弾性接触片５には、端子金具本体３の底板４との連続部分から先端に亘って雄端子金具の端子２０の挿入方向に沿ったスリット１０が形成されており、このスリット１０により、撓み部６、斜面部７及び弾性支持部８が幅方向に２つに分断された状態に構成されている。
【０００４】
このように弾性接触片５がスリット１０で２つに分断された構造になっていると、雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５に対して傾斜しながら挿入されたときに、雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５の側部寄り部分から接触する片当たり状態のときに、雄端子金具の端子２０の先端が先に当接した方の弾性接触片５がより大きく撓んで変形し、雄端子金具の端子２０の挿入力を大きく分担することから、１枚板状の弾性接触片の全体で挿入力を受ける構造に比べると挿入抵抗が小さくすることができる。
【０００５】
また、スリット１０によって弾性接触片５を２つに分断したことに伴い、雄端子金具の端子２０の挿入完了時に雄端子金具の端子２０と接触する弾性接触片５の接触部９がそれぞれの斜面部７，７の頂上部に突出するように設けられており、この接触部９により、雄端子金具の端子２０を挿着完了した状態において、雄端子金具の端子２０に対しては、分断された２つの弾性接触片５，５からの弾力が作用するため、大きな接触荷重が確保されることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の端子金具にあっては、雄端子金具の端子２０を雌端子金具１に挿入する場合、図６に示す如く雌端子金具１の挿入口２から挿入した雄端子金具の端子２０は、その先端がまず、雌端子金具１の弾性接触片５の斜面部７に当接する。この弾性接触片５の斜面部７に当接した雄端子金具をさらに挿入すると、雄端子金具の端子２０の先端は、斜面部７に案内され、斜面部７上をスライドしながら雄端子金具の端子２０の先端によって弾性接触片５を底板４方向に押圧しながら雌端子金具１の内部に進み、やがて雄端子金具の端子２０の先端が斜面部７の頂上部に設けられた接触部９に当接する。この接触部９に当接した状態で、さらに雄端子金具の端子２０の先端を中に押し込むと、雄端子金具の端子２０の先端が接触部９の表面部を、あるいはその殆どを削り取るという現象が生じる。
【０００７】
このように雄端子金具の端子２０の先端によって接触部９の表面部（一部）でも削り取ってしまうと、接触部９の接触面における接触が不安定となり、この接触の不安定さが接触抵抗の増加を招き、電気的接続が不安定となるという問題がある。
【０００８】
本願発明の目的は、弾性接触片の斜面部の頂上部に設けられた接触部を雄端子金具の先端で削り取ることがなく、接触部と雄端子金具との接触を安定させ、接触部と雄端子金具との接触抵抗の増大を防ぎ、電気的接続を安定させようというものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の端子金具は、一端に雄端子金具を嵌入するための挿入口を備え箱形に形成される端子金具本体内に、底板を前記挿入口端部から延出する部分で端子金具本体内側に折り返し曲げて形成する撓み部と、該撓み部から端子金具本体内を斜め後方に傾斜をもって延設する傾斜部と、該傾斜部の先端を底板側に回曲して該底板に当接させる弾性支持部とからなる弾性接触片を形成してなり，
前記弾性接触片の先端側の連結部を残して複数のスリットを設け、
前記複数のスリットによって前記弾性接触片を前記雄端子金具の挿入方向に沿って複数片に分断し、該複数片に分断した弾性接触片の一端部に位置する第１の弾性接触片の第１の傾斜部に、該雄端子金具の挿入方向中心線の前記雄端子金具の端子先端が前記挿入口から挿入する際に該第１の傾斜部と当接する位置より前記撓み部寄りの位置の該第１の傾斜部の左側端部近傍から該第１の傾斜部と当接する位置より該第１の傾斜部の先端寄りの位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第１の傾斜部の右側端部近傍にかけて傾きをもって第１の接触部を帯状に形成すると共に，
前記複数のスリットによって前記複数片に分断した弾性接触片の他端部に位置する第２の弾性接触片の第２の傾斜部に、該雄端子金具の挿入方向中心線の前記雄端子金具の端子先端が前記挿入口から挿入する際に該第２の傾斜部と当接する位置より前記撓み部寄りの位置の該第２の傾斜部の右側端部近傍から、該第２の傾斜部と当接する位置より該第１の傾斜部の先端寄りの位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第２の傾斜部の左側端部近傍にかけて傾きをもって第２の接触部を帯状に形成して構成したものである。
このように構成することにより、請求項１に記載の端子金具によると、第１の接触部と第２の接触部とが雄端子金具の挿入側から見て「ハ」の字状に形成されることになり、雄端子金具の先端は、この第１の接触部と第２の接触部とによって第１の接触部と第２の接触部の表面を摺動するように誘導され、弾性接触片の傾斜部に設けられた接触部を雄端子金具の先端で削り取ることがなく、雄端子金具の先端を挿入した際、分断された弾性接触片の撓み変形がバラバラになるのを防止でき、接触部と雄端子金具との接触を安定させ、接触部と雄端子金具との接触抵抗の増大を防ぎ、電気的接続を安定にすることができる。
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項２に記載の端子金具は、一端に雄端子金具を嵌入するための挿入口を備え箱形に形成される端子金具本体内に、底板を前記挿入口端部から延出する部分で端子金具本体内側に折り返し曲げて形成する撓み部と、該撓み部から端子金具本体内を斜め後方に傾斜をもって延設する傾斜部と、該傾斜部の先端を底板側に回曲して該底板に当接させる弾性支持部とからなる弾性接触片を形成してなり，
前記弾性接触片の先端側の連結部を残して複数のスリットを設け、
前記複数のスリットによって前記弾性接触片を前記雄端子金具の挿入方向に沿って複数片に分断し、該複数片に分断した弾性接触片の一端部に位置する第１の弾性接触片の第１の傾斜部に、前記挿入口から前記雄端子金具を挿入した際に該雄端子金具の端子先端が当接する該第１の傾斜部との当接位置より前記撓み部寄りの位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第１の傾斜部の右側端部近傍から、該第１の傾斜部との当接位置より該第１の傾斜部の先端寄りの位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第１の傾斜部の左側端部近傍にかけて傾きをもって帯状に延設する第１の接触部を形成すると共に，
前記複数のスリットによって前記複数片に分断した弾性接触片の他端部に位置する第２の弾性接触片の第２の傾斜部に、前記挿入口から前記雄端子金具を挿入した際に該雄端子金具の端子先端が当接する該第２の傾斜部との当接位置より下方の位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第２の傾斜部の左側端部近傍から、前記雄端子金具の該第２の傾斜部との当接位置より上方の位置の該雄端子金具の挿入方向中心線に対し該第２の傾斜部の右側端部近傍にかけて傾きをもって帯状に延設する第２の接触部を形成して構成したものである。
このように構成することにより、請求項２に記載の端子金具によると、第１の接触部と第２の接触部とが雄端子金具の挿入側から見て逆「ハ」の字状に形成されることになり、雄端子金具の先端は、この第１の接触部と第２の接触部とによって第１の接触部と第２の接触部の表面を摺動するように誘導され、弾性接触片の傾斜部の頂上部に設けられた接触部を雄端子金具の先端で削り取ることがなく、雄端子金具の先端を挿入した際、分断された弾性接触片の撓み変形がバラバラになるのを防止でき、接触部と雄端子金具との接触を安定させ、接触部と雄端子金具との接触抵抗の増大を防ぎ、電気的接続を安定にすることができる。
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項３に記載の端子金具は、複数のスリットを、弾性接触片の撓み部から傾斜部、弾性支持部にかけて設けたものである。
このように構成することにより、請求項３に記載の端子金具によると、スリットで分断する範囲を雄端子金具が直接接触する傾斜部だけに限定せず、撓み部にも及ぼしてあるため、雄端子金具の挿入中における双方の傾斜部の撓み変形の独立性を高くでき、挿入抵抗の低減を図ることができる。
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項４に記載の端子金具は、複数片に分断した弾性接触片の少なくとも嵌合相手雄端子当接面部に接触部を形成してなる弾性接触片の傾斜部は、雄端子金具を挿入した際に雄端子金具の端子先端が当接する底板に対して第１の角度を備えた急傾斜部と、該急傾斜部の雄端子金具を挿入した際に雄端子金具の端子先端が当接する位置より上方で該急傾斜部よりも底板に対して小さい角度の第２の角度に曲げて形成した緩傾斜部とによって構成したものである。
このように構成することにより、請求項４に記載の端子金具によると、雄端子金具の先端による弾性接触片の傾斜部の頂上部の接触部の削り取りを小さくすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明に係る端子金具の一実施の形態が示されている。
【００１５】
図において、端子金具は、電気的導通性を有する所定形状の金属板材を曲げ加工することによって成形され、全体としては図示が省略されている電線接続部と端子金具本体１と弾性接触片５とからなっている。
端子金具本体１は、図示していない電線接続部よりも前方に配置されており、全体として方形断面の箱形をなし、一端には雄端子金具の端子２０が進入可能な挿入口２が全面に亘って開口されている。
【００１６】
弾性接触片５は、図３に示す如き構成を有しており、端子金具本体１の底板４を挿入口２の端部から長さ方向に一定幅の帯状に延出した部分を端子金具本体１の内側に曲げ加工することによって形成されている。すなわち、弾性接触片５は、挿入口２の端部において上方へＵ字形に回曲した撓み部６と、この撓み部６から端子金具本体１の中空内を斜め上向きに後方へ延びる傾斜部７と、この傾斜部７の先端から下方へＵ字形に回曲して傾斜部７と略平行状態に弾性支持部８を形成し、この弾性支持部８の先端を底板４に当接して構成されている。
そして、この弾性接触片５は、撓み部６から傾斜部７に亘り、さらに弾性支持部８にかけて傾斜部延在方向（雄端子金具の挿入方向）に沿ってスリット１０、１１が形成されている。この２つのスリット１０、１１によって弾性接触片５は、幅方向において、係止片１４を中に挟んで弾性接触片５Ａ、弾性接触片５Ｂの２つに分断されている。
【００１７】
したがって、弾性接触片５Ａ（第１の弾性接触片）は、挿入口２の端部において上方へＵ字形に回曲した撓み部６Ａと、この撓み部６Ａから端子金具本体１の中空内を斜め上向きに後方へ延びる傾斜部７Ａ（第１の傾斜部）と、この傾斜部７Ａの先端から下方へＵ字形に回曲して傾斜部７Ａと略平行状態に弾性支持部８Ａが形成されている。そして、弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａには、その頂上部から撓み部６Ａに向かって、雄端子金具の端子２０を挿入する際に雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａの当接する位置で雄端子金具の端子２０の挿入方向の左側端部から、この雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａの当接する位置より下方の位置（撓み部６Ａ寄りの位置）の雄端子金具の端子２０の挿入方向の右側端部にかけて接触部１２Ａ（第１の接触部）が帯状に形成されている。この帯状の接触部１２Ａの先端（撓み部６Ａ側端部）は、幅寸法が大きく形成されている。この接触部１２Ａの先端を幅広に形成するのは、雄端子金具の端子２０を挿入した際に雄端子金具の端子２０の先端で削りが生じても、接触部１２Ａと雄端子金具の端子２０との接触の安定を図れるようにするためである。また、接触部１２Ａを弾性接触片５Ａの上で弾性接触片５Ａの長手方向に対して角度をもって形成してあるのは、雄端子金具の端子２０を挿入した際に雄端子金具の端子２０の先端の面取り部で接触部１２Ａの先端の削りを低減すると共に、接触部１２Ａと雄端子金具の端子２０との接触面積を大きくし、電気的接続の安定性を確保するためである。
さらに、この弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａは、雄端子金具の端子２０を挿入する際に雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａの当接する位置より上方の位置で頂上部に至る手前の位置から傾斜部７Ａの傾斜が底板４により平行になるように曲げられて傾斜部７Ａが急傾斜部７Ａａと緩傾斜部７Ａｂとに分れた、くの字状に形成されている。
この弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａを、雄端子金具を挿入の際に雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａの当接する位置より上方の位置で頂上部に至る手前の位置から傾斜部７Ａの傾斜が底板４に、より平行になるように曲げる（急傾斜部７Ａａと緩傾斜部７Ａｂを形成する）のは、雄端子金具の端子２０の先端が傾斜部７Ａの当接する位置より上方の位置で底板４に対する傾斜角度を小さくすることにより、雄端子金具の端子２０の先端によって弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａに形成されている接触部１２Ａの削りを傾斜部７Ａの頂上部付近で少なくすることができるからである。
【００１８】
また、弾性接触片５Ｂ（第２の弾性接触片）は、挿入口２の端部において上方へＵ字形に回曲した撓み部６Ｂと、この撓み部６Ｂから端子金具本体１の中空内を斜め上向きに後方へ延びる傾斜部７Ｂ（第２の傾斜部）と、この傾斜部７Ｂの先端から下方へＵ字形に回曲して傾斜部７Ｂと略平行状態に弾性支持部８Ｂが形成されている。そして、弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂには、その頂上部から撓み部６Ｂに向かって、雄端子金具の端子２０を挿入する際に雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂの当接する位置で雄端子金具の端子２０の挿入方向の右側端部から、この雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａの当接する位置より下方の位置（撓み部６Ｂ寄りの位置）の雄端子金具の端子２０の挿入方向の左側端部にかけて接触部１２Ｂ（第２の接触部）が帯状に形成されている。この帯状の接触部１２Ｂの先端（撓み部６Ｂ側端部）は、幅寸法が大きく形成されている。この接触部１２Ｂの先端を幅広に形成するのは、雄端子金具の端子２０を挿入した際に雄端子金具の端子２０の先端で削りが生じても、接触部１２Ｂと雄端子金具の端子２０との接触の安定を図れるようにするためである。また、接触部１２Ｂを弾性接触片５Ｂの上で弾性接触片５Ｂの長手方向に対して角度をもって形成してあるのは、雄端子金具の端子２０を挿入した際に雄端子金具の端子２０の先端の面取り部で接触部１２Ｂの先端の削りを低減すると共に、接触部１２Ｂと雄端子金具の端子２０との接触面積を大きくし、電気的接続の安定性を確保するためである。
さらに、この弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂは、雄端子金具の端子２０を挿入する際に雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂの当接する位置より上方の位置で頂上部に至る手前の位置から傾斜部７Ｂの傾斜が底板４に、より平行になるように曲げられて傾斜部７Ｂが急傾斜部７Ｂａと緩傾斜部７Ｂｂとに分れた、くの字状に形成されている。
この弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂを、雄端子金具を挿入の際に雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂの当接する位置より上方の位置で頂上部に至る手前の位置から傾斜部７Ｂの傾斜が底板４に、より平行になるように曲げる（急傾斜部７Ｂａと緩傾斜部７Ｂｂを形成する）のは、雄端子金具の端子２０の先端が傾斜部７Ｂの当接する位置より上方の位置で底板４に対する傾斜角度を小さくすることにより、雄端子金具の端子２０の先端によって弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂに形成されている接触部１２Ｂの削りを傾斜部７Ｂの頂上部付近で少なくすることができるからである。
【００１９】
そして、弾性接触片５Ａの弾性支持部８Ａの先端と弾性接触片５Ｂの弾性支持部８Ｂの先端は、連結部１３によって一体に形成されている。このように弾性支持部８Ａの先端と弾性支持部８Ｂの先端を連結部１３によって一体に形成することにより雄端子金具の端子２０の先端を挿入した際、分断された弾性接触片５Ａ、５Ｂの撓み変形がバラバラになるのを防止することができる。これによって、接触部１２Ａ、１２Ｂと雄端子金具の端子２０との接触抵抗の増大を防ぐことができ、電気的接続を安定にすることができる。
【００２０】
一方、１４は、雄端子金具を挿入した際に雄端子金具と係合する係止片で、挿入した雄端子金具が抜けてしまうのを防止するためのものである。この係止片１４は、弾性接触片５Ａ、５Ｂと同様に挿入口２の端部において上方へＵ字形に回曲した撓み部１５と、この撓み部１５から端子金具本体１の中空内を斜め上向きに後方へ延びる傾斜部１６によって構成されている。この係止片１４の上面には図示しない雄端子金具と係合部と係合する係止部１７が設けられている。
【００２１】
このように構成される雌端子金具の端子金具本体１内に挿入口２から雄端子金具の端子２０が挿入されると、雄端子金具の端子２０が弾性接触片５Ａ、５Ｂの傾斜部７Ａ、７Ｂの上面と、係止部１７の傾斜部１６の上面に押圧するように接触する。これに伴い、弾性接触片５Ａ、５Ｂの撓み部６Ａ、６Ｂと、係止部１７の撓み部１４に撓みが生じると共に、弾性支持部８Ａ、８Ｂにも撓みが生じ、その弾力によって雄端子金具の端子２０と弾性接触片５Ａ、５Ｂとの間には挿入抵抗が生じる。
【００２２】
このとき、弾性接触片５Ａ、５Ｂの傾斜部７Ａ、７Ｂは、弾性支持部８Ａ、８Ｂによって雄端子金具の端子２０を端子金具本体１の天井板１９に強く押圧することになる。すなわち、弾性接触片５Ａ、５Ｂが雄端子金具の端子２０を端子金具本体１の天井板１９に強く押圧している側の傾斜部７Ａ、７Ｂとこの傾斜部７Ａ、７Ｂに連続している撓み部６Ａ、６Ｂと弾性支持部８Ａ、８Ｂが挿入力を大きく分担しており、主に撓み部６Ａ、６Ｂと弾性支持部８Ａ、８Ｂの弾力が挿入抵抗として作用している。
【００２３】
また、端子金具本体１内に挿入口２から図１に示す如く、雄端子金具の端子２０を挿入すると、雄端子金具の端子２０の先端は、まず、図２に示す如く、弾性接触片５Ａ、５Ｂの急傾斜部７Ａａ、７Ｂａに設けられている接触部１２Ａ、１２Ｂに当接し、この当接した位置で、雄端子金具の端子２０の先端に対して弾性接触片５Ａ、５Ｂの急傾斜部７Ａａ、７Ｂａが挿入抵抗となるため、雄端子金具の端子２０の先端が接触部１２Ａ、１２Ｂを削ることになる。さらに雄端子金具の端子２０の先端を端子金具本体１内に押し込むと、当接している接触部１２Ａ、１２Ｂを削りながら進み、急傾斜部７Ａａ、７Ｂａから緩傾斜部７Ａｂ、７Ｂｂに変化したところで雄端子金具の端子２０の先端に対する弾性接触片５Ａ、５Ｂの傾斜部７Ａ、７Ｂの押圧力が減少し挿入抵抗が小さくなる。これによって、雄端子金具の端子２０の先端による接触部１２Ａ、１２Ｂの削りが無くなり、雄端子金具の端子２０の先端は、緩傾斜部７Ａｂ、７Ｂｂに形成されている接触部１２Ａ、１２Ｂに案内されて挿入されることになる。
【００２４】
ところが、本実施の形態では、２つのスリット１０、１１によって弾性接触片５を弾性接触片５Ａ、弾性接触片５Ｂの２つの弾性接触片に分断した例を示しているが、弾性接触片５の分断は２つに限らず、スリットを３つ設けることによって３つの弾性接触片に分断することも、スリットを４つ設けることによって４つの弾性接触片に分断することもできる。この弾性接触片５の分断数は、弾性接触片による端子金具本体の天井板への押圧力に応じて決められるものである。
【００２５】
図４には、本発明に係る雌端子金具の他の実施の形態が示されている。
【００２６】
本実施の形態が図１〜図３に図示の実施の形態と異なる点は、弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａ（第１の傾斜部）に形成される接触部の形成状態が、弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａ（第１の傾斜部）に形成される接触部１２Ａ（第１の接触部）の形成状態と異なっている点と、弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂ（第２の傾斜部）に形成される接触部の形成状態が、弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂ（第２の傾斜部）に形成される接触部１２Ｂ（第２の接触部）の形成状態と異なっている点である。
すなわち、弾性接触片５Ａ（第１の弾性接触片）は、挿入口２の端部において上方へＵ字形に回曲した撓み部６Ａと、この撓み部６Ａから端子金具本体１の中空内を斜め上向きに後方へ延びる傾斜部７Ａ（第１の傾斜部）と、この傾斜部７Ａの先端から下方へＵ字形に回曲して傾斜部７Ａと略平行状態に弾性支持部８Ａが形成されている。そして、弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａには、その頂上部から撓み部６Ａに向かって、雄端子金具の端子２０を挿入する際に雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａの当接する位置で雄端子金具の端子２０の挿入方向の右側端部から、この雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａの当接する位置より下方の位置（撓み部６Ａ寄りの位置）の雄端子金具の端子２０の挿入方向の左側端部にかけて接触部１８Ａ（第１の接触部）が帯状に形成されている。この帯状の接触部１８Ａの先端（撓み部６Ａ側端部）は、幅寸法が大きく形成されている。この接触部１８Ａの先端を幅広に形成するのは、雄端子金具の端子２０を挿入した際に雄端子金具の端子２０の先端で削りが生じても、接触部１８Ａと雄端子金具の端子２０との接触の安定を図れるようにするためである。また、接触部１８Ａを弾性接触片５Ａの上で弾性接触片５Ａの長手方向に対して角度をもって形成してあるのは、雄端子金具の端子２０を挿入した際に雄端子金具の端子２０の先端の面取り部で接触部１８Ａの先端の削りを低減すると共に、接触部１２Ａと雄端子金具の端子２０との接触面積を大きくし、電気的接続の安定性を確保するためである。
【００２７】
また、弾性接触片５Ｂ（第２の弾性接触片）は、挿入口２の端部において上方へＵ字形に回曲した撓み部６Ｂと、この撓み部６Ｂから端子金具本体１の中空内を斜め上向きに後方へ延びる傾斜部７Ｂ（第２の傾斜部）と、この傾斜部７Ｂの先端から下方へＵ字形に回曲して傾斜部７Ｂと略平行状態に弾性支持部８Ｂが形成されている。そして、弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂには、その頂上部から撓み部６Ｂに向かって、雄端子金具の端子２０を挿入する際に雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ｂの傾斜部７Ｂの当接する位置で雄端子金具の端子２０の挿入方向の左側端部から、この雄端子金具の端子２０の先端が弾性接触片５Ａの傾斜部７Ａの当接する位置より下方の位置（撓み部６Ｂ寄りの位置）の雄端子金具の端子２０の挿入方向の右側端部にかけて接触部１８Ｂ（第２の接触部）が帯状に形成されている。この帯状の接触部１８Ｂの先端（撓み部６Ｂ側端部）は、幅寸法が大きく形成されている。この接触部１８Ｂの先端を幅広に形成するのは、雄端子金具の端子２０を挿入した際に雄端子金具の端子２０の先端で削りが生じても、接触部１８Ｂと雄端子金具の端子２０との接触の安定を図れるようにするためである。また、接触部１８Ｂを弾性接触片５Ｂの上で弾性接触片５Ｂの長手方向に対して角度をもって形成してあるのは、雄端子金具の端子２０を挿入した際に雄端子金具の端子２０の先端の面取り部で接触部１８Ｂの先端の削りを低減すると共に、接触部１２Ｂと雄端子金具の端子２０との接触面積を大きくし、電気的接続の安定性を確保するためである。
他の構成は、図１〜図３に図示の実施の形態と異なる点はない。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２９】
請求項１に記載の発明によれば、第１の接触部と第２の接触部とが雄端子金具の挿入側から見て「ハ」の字状に形成されることになり、雄端子金具の先端は、この第１の接触部と第２の接触部とによって第１の接触部と第２の接触部の表面を摺動するように誘導され、弾性接触片の傾斜部に設けられた接触部を雄端子金具の先端で削り取ることがなく、雄端子金具の先端を挿入した際、分断された弾性接触片の撓み変形がバラバラになるのを防止でき、接触部と雄端子金具との接触を安定させ、接触部と雄端子金具との接触抵抗の増大を防ぎ、電気的接続を安定にすることができる。
【００３０】
請求項２に記載の発明によれば、第１の接触部と第２の接触部とが雄端子金具の挿入側から見て逆「ハ」の字状に形成されることになり、雄端子金具の先端は、この第１の接触部と第２の接触部とによって第１の接触部と第２の接触部の表面を摺動するように誘導され、弾性接触片の傾斜部の頂上部に設けられた接触部を雄端子金具の先端で削り取ることがなく、雄端子金具の先端を挿入した際、分断された弾性接触片の撓み変形がバラバラになるのを防止でき、接触部と雄端子金具との接触を安定させ、接触部と雄端子金具との接触抵抗の増大を防ぎ、電気的接続を安定にすることができる。
【００３２】
請求項３に記載の発明によれば、スリットで分断する範囲を雄端子金具が直接接触する傾斜部だけに限定せず、撓み部にも及ぼしてあるため、雄端子金具の挿入中における双方の傾斜部の撓み変形の独立性を高くでき、挿入抵抗の低減を図ることができる。
【００３３】
請求項４に記載の発明によれば、雄端子金具の先端による弾性接触片の傾斜部の頂上部の接触部の削り取りを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る端子金具の実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１に図示のＡ部の拡大図である。
【図３】図１に図示の弾性接触片の斜視図である。
【図４】本発明に係る端子金具の他の実施の形態を示す弾性接触片の斜視図である。
【図５】従来の弾性接触片の斜視図である。
【図６】従来の雌端子金具の断面図である。
【図７】図６に図示の雌端子金具に雄端子金具の端子を挿入した状態を示す図である。
【符号の説明】
１……………………………………雌端子金具
２……………………………………挿入口
３……………………………………端子金具本体
４……………………………………底板
５Ａ，５Ｂ…………………………弾性接触片
６Ａ，６Ｂ…………………………撓み部
７Ａ，７Ｂ…………………………傾斜部
７Ａａ，７Ｂａ……………………急傾斜部
７Ａｂ，７Ｂｂ……………………緩傾斜部
８Ａ，８Ｂ…………………………弾性支持部
１０，１１…………………………スリット
１２Ａ，１２Ｂ……………………接触部
１３…………………………………連結部
１８Ａ，１８Ｂ……………………接触部
１９…………………………………天井板
２０…………………………………端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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