(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のユニットから構成される生産機械の生産予定が記録された生産予定テーブルと、生産品目に対応して前記ユニットにおいて使用される部品が記録された部品構成テーブルと、から生産機械へ部品を供給する予定が記録された部品供給予定テーブルを生成する部品引当手段と、
前記部品供給予定テーブルにおいて、前記生産品目の切替に対して前記部品が同一ユニットで連続して使用されるよう前記部品の使用ユニットを変更する使用ユニット変更手段と、
を有することを特徴とする部品供給予定立案装置。
【請求項２】
前記使用ユニット変更手段は、自動で行われるオートモードと、半自動で行われるマニュアルモードとを有し、いずれかのモードを選択実行する使用ユニット変更手段であることを特徴とする請求項１記載の部品供給予定立案装置。
【請求項３】
前記使用ユニット変更手段は、前記部品構成テーブルに、部品の配列順番について移動交換の可不可情報を付加することにより、前記オートモード、マニュアルモードのいずれのモードにおいても、その可不可情報に基づいて実行される使用ユニット変更手段であることを特徴とする請求項２記載の部品供給予定立案装置。
【請求項４】
前記マニュアルモードにおいて、部品の配列順番について移動交換の可不可を表示する移動交換の可不可表示手段を有することを特徴とする請求項３記載の部品供給予定立案装置。
【請求項５】
前記マニュアルモードにおいて、同一部品については同一色で表示する同一色表示手段を有することを特徴とする請求項３，４記載の部品供給予定立案装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、生産品目に応じて使用される部品を生産機械へ供給する予定が記録された部品供給予定テーブルを生成する部品供給予定立案装置に関する。特に、状況に応じて部品の供給予定の変更が容易であって、複数のユニットから構成される生産機械のどのユニットにどの部品を配置することが生産品目の切替に対して効率的であるか、を考慮した部品供給が可能な部品供給予定立案装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
生産機械における生産予定が稼動予定立案装置（例えば特開平３─３２５５６）等により決定されると、各生産品目ごとに使用される部品が記録された部品構成テーブルに基づいて、その使用される部品がその生産時点においてその生産機械に供給される。その部品は、部品倉庫または他の一時的な保管場所から供給されるが、生産機械の複数のユニットが同一規格のユニットであれば上流ユニットから所定の順番で空きユニット無しに詰める等の固定された順番で供給されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、そのような固定された順番で部品供給が行われる従来の技術においては、生産品目の切替のたびに、終了した生産品目で使用された部品の全てを回収するとともに、開始する生産品目で使用される部品の全てを供給することが行われていた。このことは連続する生産品目で共通に使用される部品がある場合においても同様に部品回収と部品供給が行われるため、生産の準備作業に多くの時間と労力を必要とするものであった。
そこで本発明の目的は、部品の交換回数を削減でき、準備時間を短縮し、生産効率を向上する部品供給予定立案装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は下記の本発明によって達成される。すなわち、本発明は、複数のユニットから構成される生産機械の生産予定が記録された生産予定テーブルと、生産品目に対応して前記ユニットにおいて使用される部品が記録された部品構成テーブルと、から生産機械へ部品を供給する予定が記録された部品供給予定テーブルを生成する部品引当手段と、前記部品供給予定テーブルにおいて、前記生産品目の切替に対して前記部品が同一ユニットで連続して使用されるよう前記部品の使用ユニットを変更する使用ユニット変更手段とを有する部品供給予定立案装置、である。
【０００５】
また本発明は、前記使用ユニット変更手段は、自動で行われるオートモードと、半自動で行われるマニュアルモードとを有し、いずれかのモードを選択実行する使用ユニット変更手段である部品供給予定立案装置、である。
また本発明は、前記使用ユニット変更手段は、前記部品構成テーブルに、部品の配列順番について移動交換の可不可情報を付加することにより、前記オートモード、マニュアルモードのいずれのモードにおいても、その可不可情報に基づいて実行される使用ユニット変更手段である部品供給予定立案装置、である。
また本発明は、前記マニュアルモードにおいて、部品の配列順番について移動交換の可不可を表示する移動交換の可不可表示手段を有する部品供給予定立案装置、である。
また本発明は、前記マニュアルモードにおいて、同一部品については同一色で表示する同一色表示手段を有する部品供給予定立案装置、である。
【０００６】
【作用】
本発明の部品供給予定立案装置によれば、生産機械の生産予定が記録された生産予定テーブルと、生産品目に対応して使用される部品が記録された部品構成テーブルと、から部品引当手段により生産機械へ部品を供給する予定が記録された部品供給予定テーブルが生成される。
また本発明の部品供給予定立案装置によれば、前記生産機械は複数のユニットから構成されており、使用ユニット変更手段により生産品目の切替に対して前記部品が同一ユニットで連続して使用されるよう前記部品の使用ユニットが選定される。
【０００７】
また本発明の部品供給予定立案装置によれば、前記使用ユニット変更手段は、自動で行われるオートモードと、半自動で行われるマニュアルモードとを有しており、いずれかのモードが選択実行される。
また本発明の部品供給予定立案装置によれば、前記使用ユニット変更手段は、前記部品構成テーブルに、部品の配列順番について移動交換の可不可情報が付加されており、前記オートモード、マニュアルモードのいずれのモードにおいても、その可不可情報に基づいて実行される。
また本発明の部品供給予定立案装置によれば、前記マニュアルモードにおいて、移動交換の可不可表示手段により部品の配列順番について移動交換の可不可が表示される。したがって部品の使用ユニットの変更をマニュアルで行う場合に間違いが起こらない。
また本発明の部品供給予定立案装置によれば、前記マニュアルモードにおいて、同一部品の同一色表示手段により同一部品については同一色で表示される。したがって部品の使用ユニットの変更をマニュアルで行う場合に、変更対象の選択が容易かつ正確となる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の部品供給予定立案装置について好適な実施例に基づいて説明する。この実施例においては、生産機械としてはグラビア印刷機であり、部品としてはグラビア印刷機の版胴（グラビアシリンダー）であり、その版胴をグラビア印刷機の印刷ユニットに供給する例を示す。
図１は本発明の部品供給予定立案装置の構成を示す図である。図１において、１の実線の枠で囲まれた部分は本発明の部品供給予定立案装置、２はイーサーネット等のＬＡＮ（Local Area Network）、３は生産機械であるグラビア印刷機の稼動予定を立案して品目予定テーブル９を生成しそのデータをＬＡＮ２を通じて部品供給予定立案装置１に転送する稼動予定立案装置、４は部品供給予定立案装置１によって版胴の供給予定が立案されそのデータが記録された版胴供給予定テーブル１１に基づき版胴をグラビア印刷機に供給する物流システムである。
また、７はキーボード、マウス等の入力装置、８はディスプレイ、プリンタ等の出力手段である。
【０００９】
図１において、部品供給予定立案装置１は更に細部から構成されており、５は記憶手段、６は演算手段であり、パーソナルコンピュータ、エンジニアリングワークステーション等のコンピュータの本体部分である。
そして記憶手段５において、９は稼動予定立案装置３で生成された品目予定テーブル（生産予定テーブルに相当する）、１０は生産品目に対応して使用されるグラビア印刷機の版胴の情報が記録された版胴情報テーブル（部品構成テーブルに相当する）、１１は本発明の部品供給予定立案装置１によって生成される版胴の供給予定の情報、すなわちどの版胴をどの印刷ユニットに供給するか、が記録された版胴供給予定テーブル（部品供給予定テーブルに相当する）である。
さらに演算手段６において、１２は版胴を各印刷ユニットに引当てる処理を行う版胴引当処理ルーチン、１３は版胴が引当てられる印刷ユニットを変更する使用ユニット変更処理ルーチン、１４はディスプレイの表示内容を制御する表示制御ルーチンである。
【００１０】
まず図１における、部品供給予定立案装置１、稼動予定立案装置３、物流システム４の役割について、図２に基づいて説明する。
図２は本発明の部品供給予定立案装置１を用いた生産システム（工場）における情報の流れと物の流れを示す図である。図２において、図１と同一部分（図１の１，３，４）には同一番号が付されている。本発明を説明する図において以降同一部分には同一番号を付すものとする。図２において、破線で示される矢印は情報の流れを、実線で示される矢印は物の流れを表している。また、１５はグラビア印刷機で使用される版胴を製造する印刷版製造工程、１６は工場内において版胴の供給および回収を行い自動的に版胴をグラビア印刷機に取りつける自動搬送クレーン、１７，１８は工場内に設けられたグラビア印刷機である。
【００１１】
図２に示すように、稼動予定立案装置３によって立案された品目予定の情報（図１の品目予定テーブル９）は部品供給予定立案装置１に入力され、また版胴情報（図１の版胴情報テーブル１０）は物流システム４から部品供給予定立案装置１に入力される。それらの情報に基づいて部品供給予定立案装置１において版胴供給予定（図１の版胴供給予定テーブル１１）が立案されて、物流システム４に出力される。
【００１２】
物流システム４には版胴倉庫が含まれており、物流システム４においては印刷版製造工程１５によって版胴倉庫に入出庫される版胴の入出庫管理が行われ、常に版胴倉庫内に格納されている版胴の情報が把握されている。また物流システム４においては、版胴供給予定に従ってグラビア印刷機１７，１８に版胴の供給が自動で行われるとともに、グラビア印刷機１７，１８によって使用された版胴の回収が自動で行われる。この版胴倉庫とグラビア印刷機１７，１８の間の版胴の供給と回収は自動搬送クレーン１６を使用して行われ、これらの版胴の情報も物流システム４において把握されている。また、物流システム４においては、版胴倉庫に保存されている版胴とその版胴が使用される生産品目との関係データが物流システム４の記憶装置に格納されており、そのデータは必要に応じて必要とされるところにデータ転送される。
【００１３】
次に、図１に構成を示した部品供給予定立案装置１の動作について、図３に基づき説明する。
図３は、本発明の部品供給予定立案装置１の動作の流れを説明する流れ図である。図３において、実線で示される矢印は処理過程の方向を表し、破線で示される矢印は情報の流れの方向を表す。１９，２０は部品供給予定立案装置１におけるデータ処理の過程で生成される版胴予定の中間処理データとしての版胴引当テーブルである。
【００１４】
図３に示すように、稼動予定立案装置３によって生成された品目予定テーブル９、版胴情報テーブル１０に基づいて版胴引当処理が行われ版胴引当テーブル１９が得られる。まず品目予定テーブル９により特定のグラビア印刷機によって生産が行われる注番（受注番号；受注品目を特定する番号）、品名コード（同じ品目が繰返し発注される場合に、同一品名で別注番のことがある）が得られる。本発明においては直接的に利用しないが、時間帯、生産内容（加工内容）の細目を示すコード、及び材料の投入数等のデータも必要に応じて得ることができる。また、その品名コードと版胴情報テーブル１０により、その品名コードで示される生産品目で使用される版胴を特定する番号が得られる。したがって、特定のグラビア印刷機において特定の生産品目に使用される版胴が特定される。そこで、その注番ごとに使用される版胴の番号を、そのグラビア印刷機の印刷ユニットへ割り振りを行うことによって版胴引当テーブル１９が生成される（Ｓ１）。
【００１５】
次に、版胴引当テーブル１９に基づき、版胴の引当てを行う印刷ユニットを変更する使用印刷ユニット変更処理が行われる。この使用印刷ユニット変更処理は、オートモードとマニュアルモードがあり、オートモードは自動で使用印刷ユニットの変更処理を行うものであり、マニュアルモードはディスプレイの表示画面を見ながらオペレータが手動で使用印刷ユニットの変更処理を行うものである。これらの処理の詳細は後述する。この使用印刷ユニット変更処理によって版胴引当テーブル２０が生成される（Ｓ２）。
次に、版胴引当テーブル２０に記録されている注番ごとの、その注番で使用される版胴の番号と、それが引当てられた印刷ユニットの番号のデータから、続く注番で使用される版胴と、版胴倉庫に回収を行う版胴との版胴判別処理を行う。そしてその版胴判別処理の結果として版胴引当テーブル２０に、版胴の連続使用を示すフラグと、版胴回収を行わないことを示すフラグを付加して版胴供給予定テーブル１１が生成され、物流システムにＬＡＮ２（図１参照）を通じて転送される（Ｓ３）。
【００１６】
ここで、各テーブルの内容について説明する。図４は品目予定テーブル９に記録される情報の内容の一例を示す図である。品目予定テーブル９は各グラビア印刷機ごとに立案された品目の予定の順序を示すもので図４に示すように、注番、品名コードの属性名から構成されている。
注番は着手する時間の早い順にデータが記録されている。注番は受注品目を特定する受注番号であって、これをキーとして受注品目に関する様々な情報を抽出することができるが、ここでは注番に対応する品名コードだけが抽出されている。
品名コードは、特定の生産品目に対して与えられるコードであり、別注番で同一品名コードのものもある。すなわち、その生産品目について一区切りの生産を行いある期間が経過した後に再び一区切りの生産を行う、というように繰返し受注する場合がある。
【００１７】
図５は版胴情報テーブル１０に記録される情報の内容の一例を示す図である。版胴情報テーブル１０は品名コードで特定される生産品目で使用される版胴の情報を示すもので図５に示すように、品名コード、１ｕ、２ｕ、３ｕ、４ｕ、５ｕ、６ｕ、・・・、ＦＩＸの属性名から構成され、品名コードの小さい順に記録されている。
“１ｕ”は印刷ユニットを特定する番号であり第１印刷ユニットを示す。以下、“２ｕ”、“３ｕ”、・・・も同様である。グラビア印刷機においてはこの番号の小さい方が上流、大きい方が下流の印刷ユニットを表す。上流の印刷ユニットで印刷されたウェブは下流の印刷ユニットで刷り重ねられることになる。
【００１８】
ただし、このテーブルでは版胴に対応する印刷ユニットはその番号の印刷ユニットに必ずしも取りつけることを意味していない。
品名コード“１１１１１１１０”の場合は“６ｕ”まで、要素としての版胴の番号とその番号の下に設けられた移動交換可不可フラグ表示欄の版胴の移動交換の可不可情報が埋められている。それは、その生産品目において６本の版胴が使われること、そして移動交換可不可フラグ表示欄の要素に何も記載されてない（ブランク）場合は、６本の版胴を取りつける印刷ユニットに制限がなく、刷り重ねの順番も制限がないことを意味している。
また同様に、品名コード“１１１１１１１３”の場合は“５ｕ”まで版胴の番号と版胴の移動交換の可不可情報が埋められている。それは、その生産品目において５本の版胴が使われること、そして移動交換可不可フラグ表示欄の要素に“×”が記載されている場合は、５本の版胴の内“×”が記載された“４ｕ”と“５ｕ”において版胴の移動交換が不可であり、刷り重ねの順番に制限があることを意味している。
【００１９】
“ＦＩＸ”はその属性名の要素が“１”の場合は刷り重ねの順番が固定されていることを意味する。従って、品名コード“１１１１１１１０”の“１ｕ”の版胴“１００００”は第１番目に印刷され、“６ｕ”の版胴“１０００５”は第６番目に印刷されることを意味している。
また、“ＦＩＸ”はその属性名の要素が“２”の場合は刷り重ねの順番が一部固定され、一部は交換可能であることを意味し、“３”の場合は刷り重ねの順番が全て交換可能であることを意味する。その詳細は後述する。
【００２０】
図６は品目予定テーブル９（図４）と版胴情報テーブル１０（図５）から版胴引当処理（Ｓ１）を行って生成された版胴引当テーブル２０の一例を示す図である。図６に示すように、注番、１ｕ、２ｕ、３ｕ、４ｕ、５ｕ、６ｕ、・・・、ＦＩＸの属性名から構成され、“注番”の要素は、品目予定テーブル９の“注番”の要素と同一であり、１ｕ、２ｕ、３ｕ、４ｕ、５ｕ、６ｕ、・・・、ＦＩＸの各属性名の要素は、版胴情報テーブル１０の各属性名の要素と同一である。
【００２１】
図７は版胴引当テーブル１９（図６）について使用ユニット変更処理（Ｓ２）を行って生成された版胴引当テーブル２０の一例を示す図である。図７に示すように、生産品目の切替が行われて新たな注番の生産を行う場合に、その前の注番の生産で使用される版胴と共通に使われる版胴がある場合は、その版胴が使用された印刷ユニットと同一の印刷ユニットに、その版胴が使用されるように、版胴が印刷ユニットに引当てられる。これは、印刷ユニットへの版胴交換の必要回数を削減するものである。
例えば、注番“１０００００００”において“１ｕ”で使用される版胴“１００００”は、注番“１００００００１”においても“１ｕ”で使用される。また注番“１０００００００”において“２ｕ”で使用される版胴“１０００１”は、２つ後の注番“１００００００２”においても“２ｕ”で使用される。また注番“１０００００００”において“３ｕ”で使用される版胴“１０００２”は、１つ後の“１００００００１”においても“３ｕ”で使用され、さらに３つ後の注番“１００００００３”においても“３ｕ”で使用される。
【００２２】
ところで、注番“１００００００３”において“６ｕ”で使用される版胴“１０００７”および“７ｕ”で使用される版胴“１０００８”は、その前の注番“１００００００２”において“６ｕ”で使用された版胴“１０００５”および“７ｕ”で使用された版胴“１０００６”を交換したものである。これは、実際に使用される印刷機の印刷ユニット数に制限があるためであり、この版胴引当テーブル２０の対象となっている印刷機は印刷ユニット数が７つである。
なお前述（例えば図５の説明）において、１ｕ、２ｕ、３ｕ、・・・は、必ずしも実際の印刷ユニットの番号の意味ではないと説明したが、この図７の版胴引当テーブル２０においては、実際の印刷ユニットを特定する番号を意味している。
【００２３】
図８は版胴引当テーブル２０（図７）について版胴判別処理（Ｓ３）を行って生成された版胴供給予定テーブル１１の一例を示す図である。図８に示すように、続く注番で使用される版胴を示すフラグ“ｘｘｘ”と、その版胴を版胴倉庫に回収しないことを示すフラグ“−−−”が付加されている。
このフラグは例えば次のようにして付加される。図７に示すように、注番“１００００００１”において“１ｕ”で使用される版胴“１００００”は、１つ前の注番“１０００００００”の同じ印刷ユニットにおいて使用されているため、版胴“１００００”はフラグ“ｘｘｘ”が付加される（図では置換えられている）。注番“１００００００１”において“３ｕ”、“５ｕ”も同様であるのでフラグ“ｘｘｘ”が付加される。ところが注番“１００００００１”において“７ｕ”で使用された版胴“１０００６”は、前方の注番の同じ印刷ユニットにおいて使用されていないため、版胴“１０００６”はフラグ“ｘｘｘ”が付加されない（図ではそのまま残されている）。
【００２４】
また図７に示すように、注番“１００００００２”において“２ｕ”で使用された版胴“１０００１”は、前方の注番を辿ると、１つ前の注番ではその印刷ユニットが使用されず、２つ前の注番では同じ印刷ユニットにおいて使用されている。したがって、１つ前の注番のその印刷ユニットの要素にはフラグ“−−−”が付加され、その版胴“１０００１”にはフラグ“ｘｘｘ”が付加される。注番“１００００００１”において“４ｕ”、“６ｕ”も同様であるのでフラグ“−−−”とフラグ“ｘｘｘ”が付加される。また、注番“１００００００２”において“７ｕ”で使用された版胴“１０００６”は、１つ前の注番“１００００００１”の同じ印刷ユニットにおいて使用されているため、版胴“１０００６”はフラグ“ｘｘｘ”が付加される。
【００２５】
以上の処理を図７に示す版胴引当テーブル１９の全ての注番に対して行うことによって図８に示す版胴供給予定テーブル１１が生成される。この版胴供給予定テーブル１１は前述したように物流システム４にＬＡＮ２（図１参照）を通じて転送される。
ここで版胴引当テーブル１９（図６参照）と版胴供給予定テーブル１１（図８参照）を比較する。生産品目の切替が行われるたびに全ての版胴を版胴倉庫に回収した後印刷ユニットに供給する方法では、版胴引当テーブル１９から明らかなように６＋４＋４＋５＝１９回の版胴の供給回収が必要である。また、続く注番において同一印刷ユニットで使用できる版胴は供給回収を行わない場合は、注番“１００００００１”の版胴“１００００”と、注番“１００００００２”の版胴“１０００６”と、注番“１００００００３”の版胴“１０００３”との３つが供給回収の回数から差し引かれて、１９−３＝１６回の版胴の供給回収が必要である。それに対して版胴供給予定テーブル１１によれば、供給回収が必要とされるのは版胴の番号が付されている部分の合計９つ、すなわち９回であり、供給回収の必要回数は大幅に削減される。
【００２６】
次に、オートモードで行う使用印刷ユニット変更処理の一例について説明する。オートモードの使用印刷ユニット変更処理は下記の▲１▼〜▲４▼の処理原則に従って行われる。
▲１▼着手時刻の早い品目から順番に処理を行う。
▲２▼２品目ずつ着目し、上位（着手時刻の早い）品目の印刷ユニットに引当てられた版胴は固定し変更しない。
▲３▼下位品目の変更可能な場合の全てを計算し、同一版胴を連続使用する印刷ユニットの数が最も多くなる場合を求め、その版胴引当テーブルを保持する。
▲４▼次の順番の品目について同様の処理を繰返し、着手時刻の最も遅い最後の品目まで行う。
【００２７】
図９はオートモードで行う使用印刷ユニット変更処理の説明図である。図９において、刷り重ねの順番は固定されているものとする。図９（Ａ）に示すように、ＡとＢの２品目に着目し、Ａの印刷ユニットに引当てられた版胴は固定し変更しない。Ｂの変更可能な場合の全ては図９（Ｂ）〜（Ｄ）の３通りであり、同一部品数は（Ｂ）＝１、（Ｃ）＝２、（Ｄ）＝３である。したがって、図９（Ａ）の版胴引当テーブルについてオートモードで行う使用印刷ユニット変更処理（上記▲２▼と▲３▼に相当する）を行った結果は、図９（Ｄ）の版胴引当テーブルである。このような処理を、着手時刻の早い品目から順番に最も遅い品目まで行う（上記▲１▼と▲４▼に相当する）を行って、新たな版胴引当テーブルが生成される。
【００２８】
図１０は使用印刷ユニット変更処理の前後における版胴引当テーブルの一例を示す図である。図１０（Ａ）は変更処理の前を、図１０（Ｂ）は変更処理の後の図である。図１０はＦＩＸが１、すなわち刷り重ねの順番を変更することができない場合である。また図１０（Ｂ）において、生産品目の切替を行った場合に版胴交換が不要な版胴番号には、版胴交換不要のフラグが立てられる。図１０はオートモード／マニュアルモードにかかわらないが、少なくともマニュアルモードの場合には、図１０（Ｂ）の版胴引当テーブルをディスプレイに表示すると、版胴交換不要のフラグが立てられた版胴が目視で判別できるように表示制御手段１４により（図１参照）背景色を変化させる等の表示方法が行われる。
【００２９】
図１１は使用印刷ユニット変更処理の前後における版胴引当テーブルの別の一例を示す図である。図１１（Ａ）は変更処理の前を、図１１（Ｂ）は変更処理の後の図である。図１１はＦＩＸが３、すなわち刷り重ねの順番を変更することができる場合である。図１１（Ａ）に示す注番“１００００００１”において“１ｕ”の版胴“１０００１”と“２ｕ”の版胴“１００００”は図１１（Ｂ）において“１ｕ”の版胴“１００００”と“２ｕ”の版胴“１０００１”に位置交換がなされている。また図１１（Ａ）に示す注番“１００００００２”において“１ｕ”の版胴“１０００２”、“２ｕ”の版胴“１０００１”および“２ｕ”の版胴“１００００”は図１１（Ｂ）において“１ｕ”の版胴“１００００”、“２ｕ”の版胴“１０００１”と“３ｕ”の版胴“１０００２”に位置交換がなされている。
なお図１１の場合も図１０と同様オートモード／マニュアルモードにかかわりないものである。
【００３０】
図１２は本発明の部品供給立案装置の表示制御手段による表示の一例を示す図である。図１２は、表示されている版胴を特定する番号において、同一の版胴は同一の背景色の中に版胴を特定する番号を表示するようにしたものである。このようにすることによって同一の版胴が判別し易くなる利点がある。図１２に示すように、注番“１０００００００”において“６ｕ”の版胴“１００１０”、注番“１００００００１”において“４ｕ”の版胴“１００１０”、および注番“１００００００３”において“４ｕ”の版胴“１００１０”は背景色が同一色（例えば青色）で表示される。また注番“１０００００００”において“５ｕ”の版胴“１０００９”、注番“１００００００１”において“３ｕ”の版胴“１０００９”、および注番“１００００００３”において“３ｕ”の版胴“１０００９”は背景色が同一色（例えば緑色）で表示される。
【００３１】
図１３は本発明の部品供給立案装置の表示制御手段による表示の別の一例を示す図である。図１３は、表示されている版胴を特定する番号において、版胴の移動交換可不可フラグ欄の要素が“×”すなわち刷り重ねの順番の変更が行えない版胴は所定の枠組みの中に版胴を特定する番号を表示するようにしたものである。このようにすることによって刷り重ねの順番の変更が行えない版胴が判別し易くなる利点がある。図１３に示すように、注番“１００００００３”において“３ｕ”の版胴“１０００９”と“４ｕ”の版胴“１００１０”は刷り重ねの順番の変更が行えない版胴であるので、そのことを示す所定の枠組みの中に版胴を特定する番号が表示される。
【００３２】
一方図１３に示すように、同一色（例えば青色）で表示される。注番“１０００００００”において“５ｕ”の版胴“１０００９”と“６ｕ”の版胴“１００１０”および注番“１００００００１”において“３ｕ”の版胴“１０００９”と“４ｕ”の版胴“１００１０”には刷り重ねの順番の変更が行えない版胴であることを示す枠組みが表示されていない。したがってこれらの注番では版胴の入替を行ってもよいことが判る。同じ版胴でありながら、一方では入替不可、他方では入替可能となるのは、例えば同じ版胴であっても印刷インキに違いがある場合に起こる。透明性の高いインキを使用する場合は刷り重ねの順番が最終印刷物の色調に与える影響は小さいが、隠蔽性の高いインキを使用する場合は刷り重ねの順番が最終印刷物の色調に与える影響が大きくなる。
【００３３】
上述のように本発明について実施例により説明を行ったが、本発明は実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の技術思想において様々な態様で実施することができ、それらも本発明に含まれることはいうまでもないことである。
例えば、部品として版胴を例としたが版胴に限定されるものではなく、いかなる部品であって同様に本発明を適用できることは明らかである。
また、各テーブルの属性名の選定の方法や同一版胴、刷り重ね順番の変更不可の版胴等の表示方法も実施例にのみ限定されるものではなく、様々な方法で実施することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、状況に応じて部品の供給予定の変更が容易に行えるとともに、部品の交換回数を削減でき、準備時間を短縮し、生産効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の部品供給予定立案装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の部品供給予定立案装置を用いた生産システム（工場）における情報の流れと物の流れを示す図である。
【図３】本発明の部品供給予定立案装置の動作の流れを説明する流れ図である。
【図４】品目予定テーブルに記録される情報の内容の一例を示す図である。
【図５】版胴情報テーブルに記録される情報の内容の一例を示す図である。
【図６】品目予定テーブルと版胴情報テーブルから版胴引当処理を行って生成された版胴引当テーブルの一例を示す図である。
【図７】版胴引当テーブルについて使用ユニット変更処理を行って生成された版胴引当テーブルの一例を示す図である。
【図８】版胴引当テーブルについて版胴判別処理を行って生成された版胴供給予定テーブルの一例を示す図である。
【図９】オートモードで行う使用印刷ユニット変更処理の説明図である。
【図１０】使用印刷ユニット変更処理の前後における版胴引当テーブルの一例を示す図である。
【図１１】使用印刷ユニット変更処理の前後における版胴引当テーブルの別の一例を示す図である。
【図１２】本発明の部品供給立案装置の表示制御手段による表示の一例を示す図である。
【図１３】本発明の部品供給立案装置の表示制御手段による表示の別の一例を示す図である。
【符号の説明】
１  部品供給予定立案装置
２  ＬＡＮ
３  稼動予定立案装置
４  物流システム
５  記憶手段
６  演算手段
７  入力装置
８  出力装置
９  品目予定テーブル
１０  版胴情報テーブル
１１  版胴供給予定テーブル
１２  版胴引当処理ルーチン
１３  使用ユニット変更処理ルーチン
１４  表示制御ルーチン
１５  印刷版製造工程
１６  自動搬送クレーン
１７，１８  グラビア印刷機
１９，２０  版胴引当テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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