(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量平均分子量が９００〜６０，０００で、かつ２０℃における粘度が１００〜１３０，０００ｃＰｓであるα−オレフィンオリゴマー、ポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリル、及びデキストリン脂肪酸エステルを含有する油性化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、特定のα−オレフィンオリゴマー、及びポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリルから選択される１種又は２種と、デキストリン脂肪酸エステルとを含有する油性化粧料に関し、さらに詳しくは、塗布時のつき，伸び，艶，膜感、及び艶の持続性に優れ、べたつきのない良好な使用感を発揮し、しかも保存安定性が良好な油性化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、リップグロス等の油性化粧料においては、液状油として、炭化水素類，エステル類，高級アルコール類，シリコーン油類等が用いられている。またワックスとしては、ミツロウ，カルナウバロウ等の天然ワックス、パラフィンワックスなどの炭化水素ワックス等が用いられている。また、塗布時の伸びはそのままに、成形性を向上させる目的で、有機変性粘土鉱物，デキストリン脂肪酸エステル等の油ゲル化剤が用いられることもある。これらの成分は、使用性，成形性を考慮し、適宜選択されるが、高い艶を必要とする場合は、ポリブテン，ポリイソブチレン等の高重合度炭化水素油を多量に配合することが一般的である。
【０００３】
しかしながら、高重合度炭化水素油を油性固形化粧料に配合すると、艶は向上するが、多量に配合した場合は、粘性が非常に高いため、べたつきがひどく、使用性に劣るものとなった。また、油性固形化粧料は油性化粧料表面に水滴状に液体が滲出する、いわゆる発汗と呼ばれる現象が生じ、製品価値を損なうことが多かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、上記のような問題点を解決し、塗布時のつき，伸び，艶，膜感、及び艶の持続性に優れ、べたつきのない良好な使用感を発揮し、しかも保存安定性が良好な油性化粧料を提供することを目的とした。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するにあたり、種々検討を行ったところ、油性化粧料において、特定のα−オレフィンオリゴマー、及びポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリルから選択される１種又は２種と、デキストリン脂肪酸エステルとを組み合わせて油性化粧料に配合した結果、塗布時のつき，伸び，艶，膜感、及び艶の持続性に優れ、べたつきのない良好な使用感を発揮し、しかも保存安定性が良好な油性化粧料が得られることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、本発明は、重量平均分子量が９００〜６０，０００で、かつ２０℃における粘度が１００〜１３０，０００ｃＰｓであるα−オレフィンオリゴマー、及びポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリルから選択される１種又は２種と、デキストリン脂肪酸エステルを含有する油性化粧料に関するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を説明する。
【０００８】
本発明においてα−オレフィンオリゴマーは、ポリデセンを水素添加して得られる炭化水素のうち、重量平均分子量が９００〜６０，０００で、かつ２０℃における粘度が１００〜１３０，０００ｃＰｓのものを使用する。２０℃における粘度が１００ｃＰｓ未満であると、肌への密着性に劣り、均一な化粧膜を形成する特性に欠け、１３０，０００ｃＰｓを超えると、べたつきを生じるため好ましくない。またさらに、本発明において用いる特定のα−オレフィンオリゴマーは、ポリブテンやポリイソブチレンと比較して、耐熱性，酸化安定性に優れるため加熱した際の原料臭が低い、流動点が低く温度による粘性の変化が小さい、という特徴を有しており、油性化粧料においても原料臭の低減，酸化安定性の向上、高温での耐軟化性に優れる、といった特性を付与することができる。かかる特定のα−オレフィンオリゴマーは、市販品としてＰｕｒｅＳｙｎ１０（重量平均分子量：約１，２００，２０℃における粘度：約１５０ｃＰｓ），ＰｕｒｅＳｙｎ４０（重量平均分子量：約２，９００，２０℃における粘度：約１，０００ｃＰｓ），ＰｕｒｅＳｙｎ１００（重量平均分子量：約６，７００，２０℃における粘度：約４，２３０ｃＰｓ），ＰｕｒｅＳｙｎ１５０（重量平均分子量：約９，２００，２０℃における粘度：約５，０５０ｃＰｓ），ＰｕｒｅＳｙｎ３００（重量平均分子量：約１４，０００，２０℃における粘度：約１１，０００ｃＰｓ），ＰｕｒｅＳｙｎ１０００（重量平均分子量：約３１，０００，２０℃における粘度：約４２，３００ｃＰｓ），ＰｕｒｅＳｙｎ３０００（重量平均分子量：約５５，０００，２０℃における粘度：約１２４，０００ｃＰｓ）（いずれもＭｏｂｉｌ社製）等があげられる。
【０００９】
本発明においては、さらにポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリルを配合することにより、塗布時の膜感が良好で、適度な粘性の油性化粧料が得られる。かかるポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリルは、アルドール縮合法により得られた２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸とポリグリセリンのエステルである。ポリグリセリン１分子に対し、２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸が１分子以上エステル結合していればよい。またグリセリンの重合度は２以上であれば特に限定されないが、ジグリセリン，トリグリセリン，テトラグリセリンが好適に用いられる。これらのポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリルの中でも、本発明の効果の点からトリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ジグリセリルが好ましく用いられる。
【００１０】
本発明における特定のα−オレフィンオリゴマー、及びポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリルから選択される１種又は２種の配合量は、油性化粧料全量に対して、あわせて１〜９０重量％が好ましく、更に好ましくは３〜７０重量％が、本発明の効果の点から特に好ましい。本発明において、特定のα−オレフィンオリゴマーと、ポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリルは、どちらか一方を選択して油性化粧料に配合することも可能であるが、本発明の効果を十分に発揮するためには、両方を併用して用いることが好ましい。
【００１１】
本発明において用いるデキストリン脂肪酸エステルとしては、デキストリンと炭素数６〜２２の高級脂肪酸とのエステルが用いられる。具体的には、デキストリンカプロン酸エステル，デキストリン２−エチルヘキサン酸エステル，デキストリンカプリル酸エステル，デキストリンウンデカン酸エステル，デキストリンラウリン酸エステル，デキストリンミリスチン酸エステル，デキストリンパルミチン酸エステル，デキストリンステアリン酸エステル，デキストリンイソステアリン酸エステル，デキストリンアラキン酸エステル，デキストリンベヘン酸エステル，デキストリンヤシ油脂肪酸エステル等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を選択して用いる。また化粧品原料として市販されているデキストリン脂肪酸エステルであるレオパールＫＥ，レオパールＫＬ，レオパールＴＴ，レオパールＴＬ（いずれも千葉製粉社製）を用いてもよい。これらのデキストリン脂肪酸エステルの中では、デキストリンパルミチン酸エステル，デキストリン２−エチルヘキサン酸エステルが、安定性，使用性の面より最も好ましい。
【００１２】
本発明におけるデキストリン脂肪酸エステルの配合量は、油性化粧料全量に対して、１〜３０重量％が好ましく、更に好ましくは６〜２５重量％が、本発明の効果の点から特に好ましい。
【００１３】
本発明においては、上記した特定のα−オレフィンオリゴマー、及びポリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ポリグリセリルから選択される１種又は２種と、デキストリン脂肪酸エステルを混合し、均一に溶解して、油性化粧料とする。
【００１４】
なお本発明に係る油性化粧料には、本発明の特徴を損なわない範囲で、植物性，動物性及び合成の油脂類、液状の炭化水素油類、エステル油類、紫外線吸収剤、抗酸化剤、防菌防黴財、顔料、色素類、香料等を含有させることができる。
【００１５】
本発明に係る油性化粧料の具体的な用途としては、アイクリーム，口紅，リップクリーム，リップグロス，ファンデーション，頬紅，アイシャドウ等が挙げらる。
【００１６】
【実施例】
本発明の詳細について、実施例を用いて説明する。
【００１７】
【表１】
0003663378.tif 000002
【００１８】
表１に示した処方で、本発明の油性化粧料にかかるリップグロスを調製した。リップグロスは、全成分を加熱しながらディスパーで均一に混合し、金皿に流し込み冷却することにより調製した。なお処方中のデキストリン脂肪酸エステル  ＴＴとしてはレオパールＴＴ（千葉製粉社製）を、デキストリン脂肪酸エステルＭＫＬとしてはレオパールＭＫＬ（千葉製粉社製）を、α−オレフィンオリゴマーとしては、ＰｕｒｅＳｙｎ  ３００（Ｍｏｂｉｌ社製）をそれぞれ用いた。
【００１９】
表１に示した実施例１〜実施例３及び比較例１，比較例２を用いて、使用試験を行った。使用感については、塗布時のつき，伸び，艶，べたつき，膜感、及び塗布２時間後の艶について、２０名のパネラーによる官能評価を行い、以下に示した基準により点数化し、平均値を算出し平均点が２．５以上を◎、２．０以上２．５未満を○、１．０以上２．０未満を△、１．０未満を×として結果を表１に示した。
【００２０】
塗布時のつき
非常によい；３点
よい；２点
やや悪い；１点
悪い；０点
【００２１】
塗布時の伸び
非常によい；３点
よい；２点
やや悪い；１点
悪い；０点
【００２２】
塗布時の艶
ある；３点
ややある；２点
ややない；１点
ない；０点
【００２３】
塗布時のべたつき
ない；３点
ややない；２点
ややある；１点
ある；０点
【００２４】
塗布時の膜感
良い；３点
やや良い；２点
やや悪い；１点
悪い；０点
【００２５】
塗布２時間後の艶
ある；３点
ややある；２点
ややない；１点
ない；０点
【００２６】
また経時安定性については、実施例及び比較例のそれぞれを１週間室温で静置した後、４０℃の恒温槽に移して１週間静置し、状態の変化を目視で観察した。結果は、「発汗が認められない；○」，「わずかな発汗が認められる；△」，「顕著な発汗が認められる；×」として表した。以上の結果は表２にまとめて示した。
【００２７】
【表２】
0003663378.tif 000003
【００２８】
表２に示したとおり、本発明の実施例１〜実施例３は使用感，経時安定性がともに良好であった。特に、特定のα−オレフィンオリゴマーとトリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ジグリセリルを配合した実施例１においては、全ての項目で良好な結果が得られた。これに対し、油性化粧料で汎用されているポリイソブチレンを含有する比較例１においては、塗布時の膜感は良好であったが、特に塗布時の伸び，べたつき、経時安定性の項目における評価が低い結果となった。またトリ２−（１，３，３−トリメチル）ブチル−５，７，７−トリメチルオクタン酸ジグリセリルを、分子式が同一でカルボン酸の構造が異なっているトリ２−ヘプチルウンデカン酸ジグリセリルに代替した比較例２は、実施例２よりも全ての評価項目で低い結果となった。
【００２９】
［実施例４］  油性口紅
(１)二酸化チタン                                        ５．０(重量％)
(２)赤色２０１号                                        ０．６
(３)赤色２０２号                                        １．０
(４)赤色２２３号                                        ０．２
(５)キャンデリラロウ                                    ９．０
(６)固形パラフィン                                      ８．０
(７)ミツロウ                                            ５．０
(８)カルナウバロウ                                      ５．０
(９)α−オレフィンオリゴマー  １０００  (*)           ２６．０
(10)2-エチルヘキサン酸セチル                          ２０．０
(11)ミリスチン酸イソプロピル                          １０．０
(12)デキストリン脂肪酸エステル  ＴＬ  (**)            １０．０
(13)d-δ-トコフェロール                                 ０．１
(14)香料                                                ０．１
(*)α−オレフィンオリゴマー：ＰｕｒｅＳｙｎ  ５００（Ｍｏｂｉｌ社製）
(**)デキストリン脂肪酸エステル  ＴＬ：レオパールＴＬ（千葉製粉社製）
製法：(１)〜(３)を(９)の一部に加えローラーで処理する(顔料相)。(４)を(９)の一部に溶解する(染料相)。他の成分を混合し、加熱融解した後、顔料相，染料相を加え、ディスパーで均一に分散する。分散後、型に流し込み急冷し、スティック状とする。
【００３０】
0003663378.tif 000004
(*)α−オレフィンオリゴマー：ＰｕｒｅＳｙｎ  １００（Ｍｏｂｉｌ社製）
(**)デキストリン脂肪酸エステル  ＫＥ：レオパールＫＥ（千葉製粉社製）
製法：(1)〜(９)を混合し、８５℃に加熱して溶解する。これにあらかじめ混合粉砕した(10)〜(15)を撹拌しながら添加し、コロイドミルで磨砕分散する。次いで(16)を加え、脱気後７０℃で容器に流し込んで冷却する。
【００３１】
0003663378.tif 000005
(*)α−オレフィンオリゴマー：ＰｕｒｅＳｙｎ  ３０００（Ｍｏｂｉｌ社製）
(**)デキストリン脂肪酸エステル  ＫＥ：レオパールＫＥ（千葉製粉社製）
製法：(1)〜(７)を混合し、８５℃に加熱して溶解する。これにあらかじめ混合粉砕した(８)〜(14)を撹拌しながら添加し、コロイドミルで磨砕分散する。脱気後７０℃で容器に流し込んで冷却する。
【００３２】
0003663378.tif 000006
(*)α−オレフィンオリゴマー：ＰｕｒｅＳｙｎ  ７００（Ｍｏｂｉｌ社製）
(**)デキストリン脂肪酸エステル  ＫＥ：レオパールＫＥ（千葉製粉社製）
製法：全成分を８０℃に加熱し、ディスパーにて均一に分散する。分散後撹拌しながら５０℃まで冷却し、容器に充填する。
【００３３】
本発明の実施例４〜実施例７について、上記と同様に使用感評価及び経時安定性試験を行った。結果を表３に示す。
【００３４】
【表３】
0003663378.tif 000007
【００３５】
表３に示したとおり、本発明の実施例４〜実施例７に示した油性化粧料においては、使用感，経時安定性ともに良好な結果であった。
【００３６】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明により、塗布時のつき，伸び，艶，膜感、及び艶の持続性に優れ、べたつきのない良好な使用感を発揮し、しかも保存安定性が良好な油性化粧料を提供することができた。