(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼成することによりタイルとなる素材を水平方向に搬送可能な水平搬送手段と、該水平搬送手段上で水平かつ搬送方向と直交する軸心回りに回転可能に設けられ、下方が該搬送方向と同方向かつ搬送速度と同速度で回転駆動され、絵の具を有する印刷面を外周にもつ印刷ローラとを備え、該素材を該印刷面に接触させて該素材に該絵の具により加飾を行なう加飾装置において、
前記素材が上面と側面との直線状の稜部に形成された面取り面を有し、焼成することにより面取りタイルとなる面取り素材である場合、前記水平搬送手段及び前記印刷ローラとは独立し、少なくとも該面取り面と該上面とが前記印刷面に連続して接触するように該面取り素材を変位可能なリンク機構を備えることを特徴とする面取り素材への加飾装置。
【請求項２】
リンク機構は、水平搬送手段及び印刷ローラとは独立して面取り素材を搬送するとともに、初めに面取り面の下方を印刷面に接触可能に該面取り素材を変位させる第１機構部と、該印刷ローラの回転に伴って該第１機構部を下方に移動しつつ該面取り面と上面とを該印刷面に連続して接触可能に該面取り素材を変位させる第２機構部とからなることを特徴とする請求項１記載の面取り素材への加飾装置。
【請求項３】
第１機構部は、回転駆動源により回転駆動される駆動プーリと、該駆動プーリと連結手段により連結された従動プーリとを有し、第２機構部は上下に伸縮可能な伸縮手段を有し、該連結手段上に面取り素材が載置されることを特徴とする請求項２記載の面取り素材への加飾装置。
【請求項４】
第１機構部は連結手段上に面取り素材を押し付ける押付けローラを有することを特徴とする請求項３記載の面取り素材への加飾装置。
【請求項５】
リンク機構は水平搬送手段より下方に隠蔽可能に構成されていることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の面取り素材への加飾装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼成することによりタイルとなる素材に対し、絵の具により加飾を行なう加飾装置に関する。この加飾装置は、上面と側面との直線状の稜部に形成された面取り面を有し、焼成することにより面取りタイルとなる面取り素材に加飾を行なう場合に用いて好適である。
【０００２】
【従来の技術】
タイルの美観を高めるため、素材に対し、波模様やマーブル調模様等の連続模様のための加飾を絵の具により行なう場合がある。かかる素材は、通常、原料粉末が成形された成形体を素焼きにした後、上面に施釉が施されたものである。
【０００３】
従来、この素材に加飾を行なうための加飾装置として、素材を水平方向に搬送可能な水平搬送手段としてのベルトコンベアと、ベルトコンベア上で水平かつ搬送方向と直交する軸心回りに回転可能に設けられたゴム製の印刷ローラとを備えるものが知られている。印刷ローラは、下方が搬送方向と同方向かつ搬送速度と同速度で回転駆動されるようになっており、絵の具を有する凹面又は凸面の印刷面を外周にもっている。
【０００４】
この加飾装置により素材に加飾を行なう場合、素材をベルトコンベアに載置して水平方向に搬送する。これにより、素材の上面が印刷ローラの印刷面に連続して接触し、素材の上面に印刷面の絵の具が転写される。こうして得られた加飾後の素材を焼成すれば、得られたタイルの上面には加飾に基づく波模様やマーブル模様等の連続模様が形成されることとなり、そのタイルは優れた美観を呈することとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の加飾装置では、素材が上面と側面との直線状の稜部に形成された面取り面を有し、焼成することにより面取りタイルとなる面取り素材である場合であっても、上面にしか加飾することができない。すなわち、面取り素材をこの加飾装置のベルトコンベアに載置して水平方向に搬送する場合、上面のみが印刷ローラの印刷面に接触し、面取り面には印刷ローラの印刷面が接触しないことから、面取り面には加飾が行なわれない。
【０００６】
このため、こうして得られた加飾後の面取り素材を焼成したとしても、得られた面取りタイルは、上面だけに連続模様があることとなり、十分な美観が得られないこととなってしまう。
【０００７】
また、別の工程で面取り素材の面取り面に加飾を行なったとしても、上面の加飾と面取り面の加飾とが不連続になってしまう。このため、こうして得られた加飾後の面取り素材を焼成したとしても、得られた面取りタイルは、上面の連続模様と面取り面の模様とが不連続となり、やはり十分な美観が得られないこととなってしまう。
【０００８】
この点、出願人は、ベルトコンベアに搬送方向の先頭側が高位となる弾性材料製の台座を設け、この台座の上に面取り面が先頭側となるように面取り素材を載置する加飾方法を提案した（特願２０００−３０５０９０）。この加飾方法によれば、ベルトコンベア及び印刷ローラを駆動することにより、まず面取り面の下方が印刷ローラの印刷面に接触する。そして、台座が印刷ローラから面取り素材を介して圧力を受けて弾性変形することにより、面取り面と上面とが印刷面に対して連続的に接触することとなる。このため、面取り素材の面取り面と上面とに印刷面の絵の具が連続して転写されることとなる。こうして得られた加飾後の面取り素材を焼成すれば、得られた面取りタイルの面取り面及び上面には加飾に基づく波模様やマーブル模様等の連続模様が形成されることとなり、その面取りタイルは優れた美観を呈することとなる。
【０００９】
しかしながら、この提案の加飾方法で面取り素材に加飾を行なう場合、まず台座をベルトコンベアに載せ、その上に面取り素材を載せるという作業が必要となる。また、面取り素材が印刷ローラの下を通って加飾された後、ベルトコンベアはその面取り素材を他の素材とともに施釉工程や焼成工程に搬送することから、面取り素材とベルトコンベアとの間から台座を取り除くという作業も必要となる。特に、連続して多くの面取り素材に加飾を行なうためには、これらの作業を繰り返し行わなければならない。一方、面取りタイルは壁面等の縁部だけに用いられることからさほどの量が要求されず、これらの作業のためにロボットを用いることも適切でない。このため、これらを専ら人手によって行なっているのが実情である。このため、この場合には、作業性が悪いとともに、単位時間当たりの製造枚数も少なく、ひいては加飾のためのコストの高騰化を招来することとなる。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、面取り素材の面取り面と上面とに印刷面の絵の具を連続して転写可能であるとともに、そのコストも安価な加飾装置を提供することを解決すべき課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の面取り素材への加飾装置は、焼成することによりタイルとなる素材を水平方向に搬送可能な水平搬送手段と、該水平搬送手段上で水平かつ搬送方向と直交する軸心回りに回転可能に設けられ、下方が該搬送方向と同方向かつ搬送速度と同速度で回転駆動され、絵の具を有する印刷面を外周にもつ印刷ローラとを備え、該素材を該印刷面に接触させて該素材に該絵の具により加飾を行なう加飾装置において、
前記素材が上面と側面との直線状の稜部に形成された面取り面を有し、焼成することにより面取りタイルとなる面取り素材である場合、前記水平搬送手段及び前記印刷ローラとは独立し、少なくとも該面取り面と該上面とが前記印刷面に連続して接触するように該面取り素材を変位可能なリンク機構を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明の加飾装置では、少なくとも面取り面と上面とが印刷面に連続して接触するようにリンク機構が面取り素材を変位させる。このため、面取り面と上面とに印刷面の絵の具が連続して転写されることとなる。
【００１３】
また、この加飾装置では、リンク機構が水平搬送手段及び印刷ローラとは独立して面取り素材を変位させる。このため、この加飾装置によれば、水平搬送手段に従来のような台座を載せたり、その台座上に面取り素材を載せたり、加飾後に面取り素材と水平搬送手段との間からその台座を取り除くという作業が不要となる。このため、作業性がよく、単位時間あたりの製造枚数も多くなり、ひいては加飾のためのコストの低廉化を実現できる。
【００１４】
したがって、本発明の加飾装置によれば、面取り素材の面取り面と上面とに印刷面の絵の具を連続して転写可能であるとともに、そのコストも安価となる。
【００１５】
本発明の面取り素材への加飾装置では、リンク機構は、水平搬送手段及び印刷ローラとは独立して面取り素材を搬送し、初めに面取り面の下方を印刷面に接触可能に該面取り素材を変位させる第１機構部と、該印刷ローラの回転に伴って該第１機構部を下方に移動しつつ該面取り面と上面とを該印刷面に連続して接触可能に該面取り素材を変位させる第２機構部とからなることができる。こうであれば、リンク機構の第１機構部は、水平搬送手段及び印刷ローラとは独立して面取り素材を搬送するとともに面取り素材を変位させ、初めに面取り面の下方を印刷面に接触させる。そして、リンク機構の第２機構部は、印刷ローラの回転に伴って第１機構部を下方に移動しつつ面取り素材を変位させ、面取り面と上面とを印刷面に連続して接触させる。
【００１６】
第１機構部としては、モータ等の回転駆動源により回転駆動される駆動プーリと、この駆動プーリとベルト等の連結手段により連結された従動プーリとを採用し、連結手段上に面取り素材を載置するようにすることができる。また、第２機構部としては、エアシリンダ等の上下に伸縮可能な伸縮手段を採用することができる。第１機構部上における面取り素材の搬送速度は面取り素材が水平方向となす角度に応じ、水平搬送手段の搬送速度と整合され得る。第１機構部上において、面取り素材の面取り面に印刷ローラが接触し、その反力により面取り素材が印刷ローラから不規則に変位しないようにするため、第１機構部は連結手段上に面取り素材を押し付ける押付けローラを有することが好ましい。また、第２機構部によって下方に移動する第１機構部の位置は、印刷ローラが面取り素材を介して第２機構部に加える力の大きさ、水平搬送手段の搬送速度、印刷ローラの回転速度等によって決定され得る。また、第１機構部と第２機構部とをカム及びカムフォロアにより構成することもできる。
【００１７】
本発明の加飾装置では、リンク機構は水平搬送手段より下方に隠蔽可能に構成されていることが好ましい。こうであれば、面取り素材のみならず、面取り面が存在しない素材に対しても加飾を行なうことが可能となる。
【００１８】
すなわち、面取り面を有しない素材に加飾を行なう場合には、リンク機構を水平搬送手段より下方に隠蔽した状態とし、面取り面を有しない素材を水平搬送手段により水平方向に搬送する。これにより、この素材の上面のみが印刷ローラの印刷面に接触することとなり、面取り面を有しない素材に対しても、その上面にのみ加飾を行なうことができる。
【００１９】
一方、面取り素材に加飾を行なう場合には、リンク機構を水平搬送手段より上方に突出させた状態とし、面取り素材を水平搬送手段により水平方向に搬送する。これにより、面取り素材に対して面取り面及び上面に連続して加飾を行なうことができる。
【００２０】
こうして、面取り面を有しない素材専用の加飾装置と、面取り素材専用の加飾装置とを両方設置する必要がなくなり、設備投資の無駄を省くことができ、ひいては面取り面を有しない素材及び面取り素材に加飾を行なう場合のコストの低廉化が可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態１、２を図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
（実施形態１）
実施形態１の加飾装置は、図１〜４に示すように、水平搬送手段としてのベルトコンベア１を備えている。このベルトコンベア１は図示しないモータにより素材を水平方向へ一定の速度で搬送可能とされている。このベルトコンベア１は、図１に示すように、搬送方向に延びる２本のスリット１ａ、１ｂを有している。
【００２３】
ベルトコンベア１の上方には、図１〜４に示すように、印刷ローラ７が備えられている。印刷ローラ７は水平かつベルトコンベア１の搬送方向と直交する軸心回りに回転可能とされており、下方が搬送方向と同方向かつベルトコンベア１の搬送速度と同速度で回転駆動するように設けられている。印刷ローラ７は外周に模様が施された凹版の印刷面７ａをもっており、印刷面７ａには図示しない供給装置により絵の具が供給されるようになっている。
【００２４】
ベルトコンベア１のスリット１ａ、１ｂにはリンク機構２が設けられており、リンク機構２は第１機構部３と第２機構部４とから構成されている。
【００２５】
第１機構部３は、図示しない回転駆動源としてのモータによって回転駆動される１対の駆動プーリ３ａと、各駆動プーリ３ａと連結手段としての丸ベルト３ｄにより連結された１対の従動プーリ３ｂと、各駆動プーリ３ａ及び従動プーリ３ｂと丸ベルト３ｄにより連結された１対の従動プーリ３ｃと、図示しない基台に固定された押付けローラ６とを有している。
【００２６】
各駆動プーリ３ａ及び各従動プーリ３ｂ、３ｃは、図１に示すように、上下方向で見てスリット１ａ、１ｂに位置している。また、これらは、図２〜４に示すように、搬送方向と直交する水平方向から見て、各駆動プーリ３ａと各従動プーリ３ｃとの間を最も長い辺とし、各従動プーリ３ｂと各従動プーリ３ｃとの間を最も短い辺とする三角形の頂点に配置され、ブラケット３ｅにより駆動プーリ３ａ及び従動プーリ３ｂ、３ｃの軸が回転可能に保持されている。両駆動プーリ３ａ、従動プーリ３ｂ及び従動プーリ３ｃ間にそれぞれ丸ベルト３ｄが巻きつけられており、押付けローラ６は両駆動プーリ３ａと両従動プーリ３ｂとの間に位置している。駆動プーリ３ａの軸３ｇは基台にも回転可能に保持されており、ブラケット３ｅは駆動プーリ３ａの軸３ｇを中心として揺動可能になっている。
【００２７】
駆動プーリ３ａを駆動するモータには図示しない制御部が接続されており、丸ベルト３ｄの搬送速度は、この制御部により、両駆動プーリ３ａと両従動プーリ３ｂとがなす辺と水平方向との角度に応じ、ベルトコンベア１の搬送速度と整合するようになっている。
【００２８】
第２機構部４は上下にロッド４ｂを伸縮可能な伸縮手段としてのエアシリンダ４ａを有している。エアシリンダ４ａには制御部４ｃを介して図示しないエアポンプが接続されている。エアシリンダ４ａのロッド４ｂの上端はブラケット３ｅに係留されている。制御部４ｃはタイマを内蔵しており、この制御部４ｃにはロッド４ｂとブラケット３ｅとの間に設けられた図示しない圧力センサが接続されている。こうして、エアシリンダ４ａは圧力センサの信号及びタイマによりロッド４ｂを伸縮し、これにより第１機構部３を上下に移動するようになっている。
【００２９】
以上のように構成された加飾装置により、図５〜７に示すように、素材として、上面５ｂと側面５ｄとの直線状の稜部に形成された面取り面５ａを有する面取り素材５に加飾を行なう。この面取り素材５は、原料粉末が成形された面取りを有する成形体を素焼きにした後、上面５ｂ及び面取り面５ａに施釉が施されたものである。
【００３０】
この場合、図２に示すように、面取り面５ａが搬送方向の先頭となるように、面取り素材５をベルトコンベア１上に載置し、面取り素材５を水平方向に搬送する。そして、面取り素材５の下面５ｃの前端が第１機構部３の両丸ベルト３ｄに接すると、面取り素材５は両丸ベルト３ｄによって印刷ローラ７の径内方向に搬送され、図５に示すように、面取り面５ａの下方が印刷面７ａに対して垂直に接触する。
【００３１】
そして、図３に示すように、印刷ローラ７の回転によって面取り素材５には押付けローラ６と接する線を支点とする曲げモーメントが働き、面取り素材５がつれ回る。このため、第１機構部３は印刷ローラ７から面取り素材５を介して圧力を受け、圧力センサがその圧力を感知する。これにより第２機構部４の制御部４ｃによりエアシリンダ４ａがロッド４ｂを短縮することから、第１機構部３が軸３ｇを中心として下方に回動する。このため、面取り素材５は、印刷ローラ７の径内方向に搬送されつつ下方に下がる。この際、面取り素材５の上面５ｂが押付けローラ６によって押し付けられることにより、面取り素材５が不規則に変位しないようにされる。
【００３２】
こうして、図６及び図７に示すように、印刷ローラ７の印刷面７ａが面取り素材５の面取り面５ａと線接触を維持することから、面取り面５ａが印刷面７ａに連続して接触し、面取り面５ａに印刷面７ａの絵の具が連続して転写される。
【００３３】
さらに、圧力センサの検知する圧力に応じ、エアシリンダ４ａがロッド４ｂをさらに短縮すれば、第１機構部３が軸３ｇを中心としてさらに下方に回動する。こうして、図４に示すように、面取り素材５が両丸ベルト３ｄと平行となった時点で、図７に示すように、面取り面５ａ部分の印刷が終了する。
【００３４】
この後、面取り素材５はベルトコンベア１によって搬送され、印刷ローラ７の印刷面７ａが面取り素材５の上面５ｂと線接触を維持することから、上面５ｂが印刷面７ａに連続して接触し、上面５ｂに印刷面７ａの絵の具が連続して転写される。
【００３５】
こうして、この加飾装置では、面取り面５ａと上面５ｂとが印刷面７ａに連続して接触し、面取り面５ａと上面５ｂとに印刷面７ａの絵の具が連続して転写されることとなる。
【００３６】
その後、面取り素材５の後端が両丸ベルト３ｄから外れ、一定時間が経過すれば、第２機構部４の制御部４ｃのタイマにより、エアシリンダ４ａがロッド４ｂを延長し、第１機構部３は最初の位置へ復帰する。
【００３７】
面取り素材５は印刷ローラ７の下を通り抜けることにより、面取り素材５の面取り面５ａから上面５ｂにかけての連続的な加飾が終了する。ベルトコンベア１は、こうして加飾が行なわれた面取り素材５を他の素材とともに施釉工程に搬送する。その面取り素材５は、この施釉工程で加飾上に透明な上釉が施され、この後、焼成工程において焼成される。こうして面取りタイルが得られる。
【００３８】
以上のように、この加飾装置では、リンク機構２がベルトコンベア１及び印刷ローラ７とは独立して面取り素材５を変位させ、面取り素材５の面取り面５ａと上面５ｂとに印刷面７ａの絵の具を連続して転写する。このため、この加飾装置によれば、ベルトコンベア１に従来のような台座を載せたり、その台座上に面取り素材５を載せたり、加飾後に面取り素材５とベルトコンベア１との間からその台座を取り除くという作業が不要となる。このため、作業性がよく、単位時間あたりの製造枚数も多くなり、ひいては加飾のためのコストの低廉化を実現できる。
【００３９】
一方、面取り面を有しない素材に対して加飾を行なう場合は、図４に示すように、エアシリンダ４ａのロッド４ｂを短縮させ、第１機構部３をベルトコンベア１の下方に隠蔽する。この状態でこの素材をベルトコンベア１に載置すれば、素材の上面に絵の具による加飾を行なうことができる。このため、面取り面を有しない素材専用の加飾装置と、面取り素材５専用の加飾装置とを両方設置する必要がなくなり、設備投資の無駄を省くことができ、ひいては面取り面を有しない素材及び面取り素材５に加飾を行なう場合の加飾のコストの低廉化が可能となる。
【００４０】
（実施形態２）
実施形態２の加飾装置も、図８に示すように、水平搬送手段としてのベルトコンベア１を備えている。ベルトコンベア１は、実施形態１と同様、搬送方向に延びる図示しない２本のスリットを有しており、これらのスリットにリンク機構９が設けられている。リンク機構９は第１機構部８と第２機構部４とから構成されている。
【００４１】
第１機構部８は、図示しない回転駆動源としてのモータによって回転駆動される一対の駆動プーリ８ａと、両駆動プーリ８ａと連結手段としての丸ベルト８ｃにより連結された一対の従動プーリ８ｂとを有している。なお、第１機構部８ａは押付けローラを有していない。
【００４２】
両駆動プーリ８ａ及び両従動プーリ８ｂでは、ブラケット８ｄにより両駆動プーリ８ａ及び両従動プーリ８ｂの軸が回転可能に保持されている。ブラケット８ｄには素材を検出するための図示しない検出センサが設けられている。各駆動プーリ８ａ、各従動プーリ８ｂ間にそれぞれ丸ベルト８ｃが巻きつけられており、丸ベルト８ｃの直線状の部分は、搬送方向と直交する水平方向から見てベルトコンベア１と平行な水平とされている。また、両駆動プーリ８ａの軸８ｅ及び両駆動プーリ８ｂの軸８ｆは基台には保持されておらず、ブラケット８ｄは後述するロッド４ｂに固定されている。
【００４３】
駆動プーリ８ａを駆動するモータには図示しない制御装置が接続されており、丸ベルト８ｃの搬送速度は、この制御装置により、面取り素材５が印刷面７ａに接触している位置における周速度の水平方向成分と等しくされる。
【００４４】
第２機構部４は上下にロッド４ｂを伸縮可能な伸縮手段としてのエアシリンダ４ａを有している。エアシリンダ４ａには制御部４ｃを介して図示しないエアポンプが接続されている。エアシリンダ４ａのロッド４ｂの上端はブラケット８ｅに固定されている。検出センサは制御部４ｃに接続されている。なお、ロッド４ｂとブラケット８ｅとの間には圧力センサを有していない。こうして、エアシリンダ４ａは検出センサの信号及び印刷ローラ７の図示しない制御部によりロッド４ｂを伸縮し、これにより第１機構部８を上下に移動するようになっている。その他の構成は図１〜４に示す実施形態１の加飾装置と同様であり、同一の構成については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４５】
以上のように構成された実施形態２の加飾装置により、図９〜１１に示すように、面取り素材５に加飾を行なう。
【００４６】
この場合も、面取り面５ａが搬送方向の先頭となるように、面取り素材５をベルトコンベア１上に載置し、面取り素材５を水平方向に搬送する。この際、第１機構部８の丸ベルト８ｃの上部は、ベルトコンベア１から僅かに下方の位置とされている。そして、面取り素材５の全体が両丸ベルト８ｃ上に位置した状態となった時点で、検知センサによってそれが検知される。
【００４７】
すると、図８に示すように、検出センサの検知信号により第２機構部４の制御部４ｃがエアシリンダ４ａのロッド４ｂを延長し、第１機構部８は面取り素材５をベルトコンベア１と平行状態に保ちながら上昇しつつ、印刷ローラ７の軸心に向かって搬送する。そして、図８及び図９に示すように、面取り素材５の側面５ｄが印刷面７ａに対して垂直に接触する。
【００４８】
そして、第１機構部８の丸ベルト８ｃは、制御装置によって、面取り素材５を停止させる。この後、図１０及び図１１に示すように、丸ベルト８ｃは、面取り素材５が印刷面７ａに接触している位置における周速度の水平方向成分と等しく面取り素材５を搬送する。また、エアシリンダ４ａは、面取り素材５が印刷面７ａに接触している位置における周速度の垂直方向成分と等しい速度でロッド４ｂを短縮する。
【００４９】
このため、面取り素材５は第１機構部８によって下降しつつ搬送され、面取り面５ａと印刷ローラ７とが連続して接触し、図９〜１１に示すように、面取り面５ａに連続して印刷面７ａの絵の具が転写される。そして、さらに面取り素材５はベルトコンベア１によって搬送され、面取り素材５の面取り面５ａ及び上面５ｂに絵の具による加飾が終了する。
【００５０】
こうして、この加飾装置では、面取り素材５がベルトコンベア１に対して絶えず平行とされつつ印刷面７ａに接触することとなる。このため、面取り素材５は丸ベルト８ｃに対して絶えず線接触しながら安定して搬送されることとなる。また、面取り素材５に曲げモーメントが働くことはなく、曲げモーメントによって面取り素材５が破断するおそれもない。このため、この加飾装置では、押付けローラを不要とすることができる。
【００５１】
また、この加飾装置では、第１機構部８は全体として単に上下方向に移動するだけであり、面取り素材５は絶えずベルトコンベア１に対して水平とされている。このため、複雑な制御は不要となり、制御装置及び制御部４ｃの構造を簡単なものとすることができる。他の作用効果は実施形態１の加飾装置と同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の加飾装置の一部破断の平面図である。
【図２】実施形態１の加飾装置の側面図である。
【図３】実施形態１の加飾装置の側面図である。
【図４】実施形態１の加飾装置の側面図である。
【図５】実施形態１の加飾装置の要部拡大側面図である。
【図６】実施形態１の加飾装置の要部拡大側面図である。
【図７】実施形態１の加飾装置の要部拡大側面図である。
【図８】実施形態２の加飾装置の側面図である。
【図９】実施形態２の加飾装置の要部拡大側面図である。
【図１０】実施形態２の加飾装置の要部拡大側面図である。
【図１１】実施形態２の加飾装置の要部拡大側面図である。
【符号の説明】
５…素材（面取り素材）
１…水平搬送手段（ベルトコンベア）
７…印刷ローラ
７ａ…印刷面
５ｂ…上面
５ｄ…側面
５ａ…面取り面
２、９…リンク機構
３、８…第１機構部
４…第２機構部
４ａ…伸縮手段（エアシリンダ）
３ａ、８ａ…駆動プーリ
３ｂ、３ｃ、８ｂ…従動プーリ
３ｄ、８ｃ…連結手段（丸ベルト）
６…押付けローラ
【図１】
0003639233.tif 000002
【図２】
0003639233.tif 000003
【図３】
0003639233.tif 000004
【図４】
0003639233.tif 000005
【図５】
0003639233.tif 000006
【図６】
0003639233.tif 000007
【図７】
0003639233.tif 000008
【図８】
0003639233.tif 000009
【図９】
0003639233.tif 000010
【図１０】
0003639233.tif 000011
【図１１】
0003639233.tif 000012