(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パワーテイクオフバルブの開閉を遠隔操作するための操作装置であって、一端がパワーテイクオフバルブ側の固定部材に連結される可撓性を有する導管と、
その導管内に摺動自在に挿入され、一端がパワーテイクオフバルブの作動部材に連結される押し引き操作可能な内索と、
その内索の他端に連結され、自由端にハンドルを備えたロッドと、
前記導管の他端が連結され、ロッドを軸方向スライド自在に案内する筒状のホルダーと、
そのホルダーに半径方向に突出するように着脱自在に設けられるスイッチ収納箱とを備えており、
前記ホルダーに、ホルダー内部とスイッチ収納箱とを連通する開口が形成されており、
前記スイッチ収納箱に、前記開口を通してロッドの位置を検出してパワーテイクオフバルブの作動状態を表示するウォーニングランプを点灯させるリミットスイッチが収納されており、
前記ホルダーの外周に係合段部が形成されており、
前記スイッチ収納箱の上部にホルダーを抱える左右の壁が設けられると共に、それらの壁の上端に前記係合段部と弾力的に係合する係止爪が設けられている
パワーテイクオフバルブ操作装置。
【請求項２】
前記開口がリミットスイッチの作動片を通す窓であり、かつ、作動片がロッドの端部を検出するように配置されている請求項１記載のパワーテイクオフバルブ操作装置。
【請求項３】
前記開口が軸方向に延びるスリットであり、前記ロッドにスリット内に入る突起が設けられている請求項１記載のパワーテイクオフバルブ操作装置。
【請求項４】
前記ホルダーが、薄肉円筒状の導管取付部と、ロッドを軸方向スライド自在に案内するガイド孔と、導管取付部とガイド孔の間に介在される壁部とを備えており、その壁部に、ガイド孔と導管取付部とを連通する内索を通すための小孔が形成されている請求項１記載のパワーテイクオフバルブ操作装置。
【請求項５】
前記導管の一端がパワーテイクオフバルブ側のホルダーに固定され、そのホルダーが固定部材に対して軸方向の位置調節自在に取りつけられている請求項１記載のパワーテイクオフバルブ操作装置。
【請求項６】
請求項１記載のパワーテイクオフバルブ操作装置の取り付け方法であって、導管を操作側のホルダーとパワーテイクオフバルブ側のホルダーにそれぞれかしめ付け、両方のホルダーを相手部材に取りつけると共に、ロッドの操作範囲に基づいてパワーテイクオフバルブ側のホルダーの取付位置を調節し、ついでリミットスイッチを収納したスイッチ収納箱をホルダーに取りつける、パワーテイクオフバルブ操作装置の取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はパワーテイクオフバルブ操作装置およびその取り付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、クレーンなどの建設機械、車輛あるいは各種の産業機械においては、エンジンの力を取り出すため、パワーテイクオフバルブ（以下、ＰＴＯバルブという）が用いられている。そのＰＴＯバルブは、運転台などから遠隔操作するためにプッシュプルコントロールケーブルを利用した操作装置によって操作される。このものはノブを押し引き操作することによりケーブルを介してＰＴＯバルブを切り換えることができる。
【０００３】
かかる従来のパワーテイクオフバルブ操作装置（以下、ＰＴＯ操作装置という）においては、ノブの戻し忘れをウォーニングランプなどで知らせるため、ノブないし操作ロッドの位置を検出するリミットスイッチが取りつけられている。たとえば図６に示すＰＴＯ操作装置では、プッシュプルコントロールケーブルを操作パネル１０１などに取りつけるホルダー１０２と、ホルダー１０２内をスライドして内索を押し引きする操作ロッド１０３とを有し、ホルダー１０２はリミットスイッチ１０４を取りつけるためのブラケット１０５と共に操作パネル１０１にネジ止めされる。そして操作ロッド１０３にはリミットスイッチ１０４の作動部１０６と当接する円板状の当接部材１０７が取りつけられている。
【０００４】
このようなＰＴＯ操作装置はプッシュプルコントロールケーブルおよびブラケット１０５をホルダー１０２で取りつけた後に、リミットスイッチ１０４、そのリード線およびコネクタからなる電気部品を取りつけることができ、しかも振動などの悪環境下でも充分に高い信頼性を有する反面、ブラケット１０５や当接部材１０７などの部品が大きく突出し、嵩張る問題がある。
一方、乗用車などのチョーク操作装置においては、チョークバルブの操作力が小さいこともあり、スプリングで開き方向に付勢したチョークバルブをプルコントロールケーブルで操作するようにしており、それらの中には固定接点と可動接点をホルダー内に一体に組み込んだもの（実公昭５１−２６８１１号公報および実開昭５８−１６１１５０号公報参照）、あるいは操作ロッドに永久磁石を設け、ホルダーにリードスイッチを内蔵させたものなどが提案されている（実開昭５２−９３８２７号公報参照）。
【０００５】
しかし軽量のプルコントロールケーブルの場合は問題がなくても、比較的重量のあるプッシュプルコントロールケーブルの場合は、とくに機械部品と電気部品が分離できないこともあって、組み立て時にスイッチの故障を招きがちであり、信頼性も充分でない。そのためそれらの内蔵形のスイッチの構成をそのままＰＴＯ操作装置に転用することはできない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、電気部品を後付けすることができ、しかもコンパクトに構成されるＰＴＯ操作装置を提供すること、およびその取り付け方法を提供することを技術課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のパワーテイクオフバルブ操作装置（請求項１）は、一端がパワーテイクオフバルブ側の固定部材に連結される可撓性を有する導管と、その導管内に摺動自在に挿入され、一端がパワーテイクオフバルブの作動部材に連結される押し引き操作可能な内索と、その内索の他端に連結され、自由端にハンドルを備えたロッドと、前記導管の他端が連結され、ロッドを軸方向スライド自在に案内する筒状のホルダーと、そのホルダーに半径方向に突出するように着脱自在に設けられるスイッチ収納箱とを備えており、前記ホルダーに、ホルダー内部とスイッチ収納箱とを連通する開口が形成されており、前記スイッチ収納箱に、前記開口を通してロッドの位置を検出してパワーテイクオフバルブの作動状態を表示するウォーニングランプを点灯させるリミットスイッチが収納されており、前記ホルダーの外周に係合段部が形成されており、前記スイッチ収納箱の上部にホルダーを抱える左右の壁が設けられると共に、それらの壁の上端に前記係合段部と弾力的に係合する係止爪が設けられていることを特徴としている。なおここにいうリミットスイッチには、いわゆるマイクロスイッチにスプリング復帰のアクチュエータを設けたもののほか、マイクロスイッチなどが含まれる。
【０００８】
そのようなパワーテイクオフバルブ操作装置では、前記開口がリミットスイッチの作動片を通す窓であり、かつ、作動片がロッドの端部を検出するように配置されているものが好ましい（請求項２）。また、前記開口が軸方向に延びるスリットであり、前記ロッドにスリットに入る突起が設けられているものであってもよい（請求項３）。さらに前記ホルダーが、薄肉円筒状の導管取付部と、ロッドを軸方向スライド自在に案内するガイド孔と、導管取付部とガイド孔の間に介在される壁部とを備えており、その壁部に、ガイド孔と導管取付部とを連通する内索を通すための小孔が形成されているものが好ましい（請求項４）。
【０００９】
上記のパワーテイクオフバルブ操作装置においては、さらに前記導管の一端がパワーテイクオフバルブ側（動作側）のホルダーに固定され、そのホルダーが固定部材に対して軸方向の位置調節自在に取りつけられているものが好ましい（請求項５）。本発明のパワーテイクオフバルブ操作装置の取り付け方法（請求項６）は、そのような装置を組み付ける方法であって、導管を操作側のホルダーとパワーテイクオフバルブ側（動作側）のホルダーにそれぞれかしめ付け、両方のホルダーを相手部材に取りつけると共に、ロッドの操作範囲に基づいてパワーテイクオフバルブ側のホルダーの取付位置を調節し、ついでリミットスイッチを収納したスイッチ収納箱をホルダーに取りつけることを特徴としている。
【００１０】
【作用】
本発明のパワーテイクオフバルブ操作装置では、ロッドの位置をホルダーの本体とスイッチ収納箱とを連通する開口を介して、リミットスイッチ内の端子がＯＮ−ＯＦＦ作動する。たとえばハンドルを押し込んでいるパワーテイクオフバルブがＯＦＦの状態をリミットスイッチが検出しているときは、ウォーニングランプを消しておき、ハンドルを引いてロッドを引き出すと、リミットスイッチが検出し、ウォーニングランプを点灯させる。このように本発明のパワーテイクオフバルブ操作装置では、リミットスイッチがロッドの位置を直接検出するので、従来のＰＴＯ操作装置のような円板状の当接板やブラケットが不要であり、全体をきわめてコンパクトに構成することができる。またスイッチ収納箱がホルダーに着脱自在であるので、機械部品の取りつけた後に、リミットスイッチを収納したスイッチ収納箱を取りつけることができる。そのため機械部品の取り扱いが容易で嵩張らず、しかもリミットスイッチなどの電気部品の損傷が少ない。また信頼性のある汎用品を使用することができる。
さらに前記ホルダーの外周に係合段部が形成されており、前記スイッチ収納箱の上部にホルダーを抱える左右の壁が設けられると共に、それらの壁の上端に前記係合段部と弾力的に係合する係止爪が設けられているので、スイッチ収納箱をホルダーに対して半径方向に押しつけるだけで、係止爪が係合段部に弾力的に係合する。したがってリミットスイッチを一層簡単に後から取りつけることができ、交換も容易である。さらにリミットスイッチをスイッチ収納箱を貫通する２本のネジで取りつけるようにすれば、リミットスイッチと側壁の間に隙間があっても安定して確実に取りつけることができる。
【００１１】
前記開口がリミットスイッチの作動片を通す窓であり、かつ、作動片がロッドの端部を検出するように配置されている場合（請求項２）は、ロッドを押し込んでいる場合は、窓から突出する作動片の先端がロッドの外周に当接している。そしてＰＴＯバルブを作動させるべくハンドルを引くと、ロッドがホルダー内でスライドし、リミットスイッチの作動片の先端がロッドから離れる。そしてそのような作動片の動きにより、パワーテイクオフバルブの作動状態を検出しうる。前記開口が軸方向に延びるスリットであり、ロッドにスリットに入る突起が設けられている装置（請求項３）では、ロッドの移動に伴って移動する突起の位置をリミットスイッチで検出することができる。そのときホルダー本体はロッドの軸方向の案内をすると共に、突起がスリット内を移動することにより、軸まわりの回転が規制され、内索によじれが生じにくい。スリットの幅は内索の径よりも小さくするのが好ましく、それにより内索に圧縮力が加わったときに、スリット内に入り込まない。前記ホルダーが、薄肉円筒状の導管取付部と、ロッドを軸方向スライド自在に案内するガイド孔と、導管取付部とガイド孔の間に介在される壁部とを備えており、その壁部に、ガイド孔と導管取付部とを連通する内索を通すための小孔が形成されているパワーテイクオフバルブ操作装置（請求項４）では、押し引き用の内索の反力を支える導管をしっかりと保持しうる。また内索に座屈が生じにくい。
【００１３】
導管のパワーテイクオフバルブ側のホルダーを固定部材に位置調節自在に設けたもの（請求項５）では、ロッドの操作範囲に合わせてホルダーの固定部材に対する位置を調節することができる。そのためロッドの操作範囲を適切に調節することができる。本発明のパワーテイクオフバルブ取り付け方法（請求項６）は、機械部品を組み付けて調整した後にスイッチ収納箱を挿入するので、リミットスイッチなどの電気部品の損傷が少ない。また信頼性のある汎用品を使用することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
つぎに図面を参照しながら本発明のパワーテイクオフバルブ操作装置の実施形態を説明する。
図１は本発明のＰＴＯ操作装置の操作側の一実施形態を示す、組み立て前の要部断面側面図、図２ａは図１におけるホルダーの部分切欠斜視図、図２ｂは図１のII−II線断面図、図３ａおよび図３ｂはそれぞれ図１のＰＴＯ操作装置の組み立て状態および作動状態を示す断面図、図４は本発明のＰＴＯ操作装置の一実施形態の全体を示す一部断面側面図、図５は本発明のＰＴＯ操作装置の他の実施形態の操作側を示す要部断面図である。
【００１５】
図１は、図４に示すＰＴＯ操作装置の操作側Ａを示している。この操作側Ａ（スイッチ付きコントロールケーブル）は、ホルダー１、ロッド２およびプッシュプルコントロールケーブル（以下、コントロールケーブルという）３からなる機械部品と、マイクロスイッチ５、リード線６およびコネクタ７からなる電気部品とに分かれている。コントロールケーブル３は導管８とその導管８内をスライドし、押し引き力を伝達する内索９とからなる公知のものである。さらにマイクロスイッチ５はスイッチ収納箱１１内に収納されている。
【００１６】
ホルダー１の先端は導管８をかしめて固定するための薄肉円筒状の導管取りつけ部１２とされており、後端の外周には、ホルダー１を操作パネルＰなどの相手部材に取りつけるためのナット１３およびエンドナット１４のためのネジ１５が切られている。またホルダー１の先端付近には軸線を遮るように壁部１６が設けられ、その壁部１６には内索９を通す小孔１７が形成されている。また壁部１６より手前側にはロッド２を軸方向スライド自在に案内するガイド孔１８が形成されている。そしてガイド孔１８とスイッチ収納箱１１の内部とは、底壁１８ａで区切られており、その底壁１８ａに矩形状の窓１９が開口している。さらに図２ａおよび図２ｂに示すように、ホルダー１の外周で上下方向のほぼ中央部、あるいはそれよりいくらか上部側には、左右一対の凹溝２０が軸線方向に延びるように形成されている。また、前部の下部側には矩形状の係止凹部２１が形成されている。凹溝２０および係止凹部２１は請求項５における係止段部である。
前記ロッド２はたとえば断面円形あるいは断面六角形の棒材であり、その先端に内索９が埋め込まれ、連結されている。すなわちロッド２の径は内索よりも大きい。
【００１７】
前記スイッチ収納箱１１は、図２ａおよび図２ｂに示すように、軸方向に伸びる２枚の矩形状の側壁２２、２３と、前端部を閉じる端部壁２４とからなり、合成樹脂などの弾力性を有する材料で形成されている。スイッチ収納箱１１の上端側はホルダー１を抱えるように開口しており、後端側はリード線６を通すべく開口している。側壁２２、２３の上端内側には、ホルダー１の凹溝２０と弾力的に係合する一対の第１係止爪２５が突出している。第１係止爪２５は軸方向に延びている。また端部壁２４の近辺には、ホルダー１の係止凹部２１と弾力的に係合する第２係止爪２６が形成されている。また端部壁２４には、ホルダー１の外形に対応する輪郭、たとえば円弧状の切り欠き２７が形成されている。なお左右の側壁２２、２３にはマイクロスイッチ５の取り付け用のネジ２８を通す孔２８ａが形成されている。
【００１８】
図１に戻って、ホルダー１の端部にネジ込まれているエンドナット１４は、ロッド２の表面と摺接してシールするＯリング２９を有しており、符号２９ａは歯付座金である。
【００１９】
マイクロスイッチ５はたとえばローラレバータイプの作動片３０を有する市販のものであり、作動片３０の先端にはローラ３１が回転自在に取りつけられている。さらにマイクロスイッチ５は、そのコモン端子ＣＯＭ、常開端子ＮＯ、常閉端子ＮＣによってコネクタ７に取りつけられている。コネクタ７はポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などの合成樹脂で構成され、内部に常開端子ＮＯ（または常閉端子ＮＣ）およびコモン端子ＣＯＭと接続される端子プレート３３、３４が埋め込まれている。それらの端子プレート３３、３４にはコネクタ７の後端側から外部に出るリード線６ａ、６ｂが接続されている。
【００２０】
上記のように機械的部品と電気的部品とに分かれている操作側Ａを相手部材に取り付けるには、まず機械的部品を相手部材に取りつけ、ロッド２を押し引き操作しながらストロークエンドと相手機器（たとえばＰＴＯバルブ）の動作範囲との対応関係を調節する。ついでマイクロスイッチ５とコネクタ７をスイッチ収納箱１１に収納し、スイッチ収納箱１１の上部の開口をホルダー１１に押しつける。そうすると第１係止爪２５が設けられている側壁２２、２３が外側に撓み、第１係止爪２５が凹溝２０内に弾力的に係合する。それにより図３ａおよび図２ｂに示すように、スイッチ収納箱１１をホルダー１に取り付けることができる。このように上記の操作側Ａは機械的部品と電気的部品とを別個に組みつけることができるので、それぞれ個別に調節やテストができ、便利である。しかも組み立て時に電気的部品を損傷するおそれが少ない。
【００２１】
上記のように組み立てた状態では、図３ａに示すように、マイクロスイッチ５の作動片３０のローラ３１は窓１９の内部に入り込んでいる。そのためローラ３１は、作動片３０が復帰バネの付勢力に抗して半径方向外側（矢印Ｂ方向）に押された状態で、ガイド孔１８の奥まで押し込まれているロッド２の表面と当接している。そして図３ｂに示すように、ロッド２をホルダー１から出る方向（矢印Ｃ方向）に引いて内索９を引き操作すると、ロッド２の端面３８がローラ３１より図中左側に来たとき、作動片３０の復帰力でローラ３１は半径方向内側（矢印Ｄ方向）に戻り、ガイド孔１８内に入り込む。それによりマイクロスイッチ５が作動する。逆にその状態からロッド２を矢印Ｅ方向に押し込んで内索９を押し操作すると、ロッド２の端面３８によりローラ３１が矢印Ｂ方向に押し出される（図３ａ参照）。なおローラ３１が内側にきたときにリード線６ａ、６ｂ間を短絡させるか、あるいは開くかは、リード線６ａを常閉端子ＮＣに接続するか常開端子ＮＯに接続するかで選択することができる。他方のリード線はコモン端子ＣＯＭに接続されている。
【００２２】
前述の操作ではロッド２の側を押し引き操作しているが、図３ａおよび図３ｂから明らかなように、内索９の他端側を押し引き操作してロッド２を動かしても同じようにマイクロスイッチ５を切り換えることができる。また図３ａに示すように、ホルダー１の後端側には、スイッチ収納箱１１と当接してそれらを確実に支えるための段部３９が形成されている。
【００２３】
前記実施形態ではリミットスイッチとしてローラレバータイプのマイクロスイッチ５を採用しているが、押し込み式のマイクロスイッチなど、他の形式のリミットスイッチを採用することもできる。またロッド２と内索９の半径の差、すなわち段差（図３ｂのｙ）は、大きいほうがリミットスイッチによる検出が容易であるが、内索９の座屈のおそれが大きくなる。そのため内索９の径やロッド２のストロークにもよるが、段差は２．０〜３．０mm程度が好ましい。
【００２４】
つぎに図４を参照して上記操作側Ａを適用したＰＴＯ操作装置Ｋの実施形態を説明する。図４の装置Ｋの操作側Ｋ１は、ロッド２として六角棒が用いられ、その自由端にハンドル４０が取りつけられている以外は図１〜３の操作側Ａと同じであり、そのため同じ部位に同じ符号を付して説明を省略する。また装置Ｋの動作側Ｋ２は従来のＰＴＯ操作装置のものと実質的に同じである。すなわち固定部材Ｐ２への取りつけナット４１、４２が螺合した筒状のホルダー４３を有し、そのホルダー４３の導管取りつけ部４４には導管８がかしめ付けられている。ホルダー４３の他端にはガイドパイプ４５が首振り自在に連結されており、そのガイドパイプ４５内にはロッド４６が摺動自在に挿入されている。ロッド４６の基端側（図面の左側）には内索９がかしめ付けられており、先端側にはＰＴＯバルブに連結されるジョイント４７が螺着されている。なお符号４８は公知のジャバラブーツであり、４９はグロメットである。
【００２５】
このように構成されるＰＴＯ操作装置Ｋにおいて、操作側のハンドル４０は常時矢印Ｅ方向に押し込まれており、これがＰＴＯバルブを押している状態である。この状態からハンドル４０を矢印Ｃ方向に引いてロッド２をホルダー１から引き出すと、内索９を介して作動側のロッド４５が矢印Ｃ２方向に引かれ、ＰＴＯバルブが引かれる。それにより、エンジンの動力を車輛から機器へ取り出す。そのときマイクロスイッチ５がＯＮになり、リード線６を通じて安全装置に信号が送られ、ウオーニングランプを点灯させる。それにより運転者にＰＴＯバルブが切り換っていることを伝える。
【００２６】
ついで機器の操作が終われば、ハンドル４０を押し込み、内索９を介して動作側のロッド４６を矢印Ｅ２方向に延び出させる。それによりＰＴＯバルブが切り換わると共に、マイクロスイッチ５のａ接点がＯＦＦとなり、ウオーニングランプが消える。上記ＰＴＯ操作装置Ｋにおいても、▲１▼機械関連部品の組み付け調整の後に電気関連部品を組つけることができ、▲２▼しかもリミットスイッチの作動の信頼性が高く、▲３▼取りつけ時の故障のおそれが少ない、といった前述の操作側Ａの利点がそのまま奏される。
【００２７】
図５に示すＰＴＯ操作装置の操作側Ａ１では、ホルダー１の底壁１８ａに軸方向に延びて半径方向に開口するスリット５１が形成されている。スリット５１の幅は内索９の径より小さく、通常はその１／３〜２／３程度である。さらにロッド２の先端から下向きに、突出片５２が突出している。突出片５２はスリット５１内を摺動する薄い板状である。ただしピン状であってもよい。突出片５２の先端は、スイッチ収納箱１１内に入り込んでいてもよく、途中までであってもよい。突出片５２がスリット５１の途中まで突出している場合は、作動片３０のローラ３１はスリット５１内に入り込んでいる。他方、突出片５２の先端がスイッチ収納箱１１内まで貫通している場合は、ローラ３１はスリット５１内に入り込む必要がない。
【００２８】
このものは組み立てられた状態では、ロッド２の先端の突出片５２がスリット５１内に入り、マイクロスイッチ５側に突出し、作動片３０のローラ３１と当接している。そのため作動片３０は復帰バネの付勢力に抗して半径方向外側（矢印Ｂ方向）に押されている。そしてロッド２をホルダー１から出る方向（矢印Ｃ方向）に引いて内索９を引き操作すると、突出片５２が図中左側に移動し、ローラ３１から離れるので、作動片３０の復帰力でローラ３１は半径方向内側（矢印Ｄ方向）に戻る。それによりマイクロスイッチ５が作動する。逆にその状態からロッド２を矢印Ｅ方向に押し込んで内索９を押し操作すると、ロッド２の突出片５２によりローラ３１が矢印Ｂ方向に押され、スイッチが切り換わる。このものはロッド２を六角形などの角柱状にせず、円柱状であっても、突出片５２とスリット５１との係合でロッド２が軸方向に回転しない。そのため内索９が捻れにくいという利点がある。
【００２９】
【発明の効果】
本発明のＰＴＯ操作装置は、ホルダーの本体に形成した開口を通してロッドの動きをリミットスイッチで直接検出することができる。したがって従来のもののように円板や大きいブラケットを要せず、そのためスイッチまわりを小さく構成することができる。またリミットスイッチを後付け可能に収容するスイッチ収納箱を有するので、機械部品の組みつけ調整の後に電気部品を組みつけることができる。そのため、電気部品の故障が少ない。また独立した市販のリミットスイッチなどを利用できるので、信頼性が高い。本発明のＰＴＯ操作装置の取り付け方法によれば、電気部品の故障が少ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のＰＴＯ操作装置の操作側の一実施形態を示す組み立て前の一部断面側面図である。
【図２】  図２ａは図１におけるホルダーの部分切欠斜視図、図２ｂは図１のII−II線断面図である。
【図３】  図３ａおよび図３ｂはそれぞれ本発明のＰＴＯ操作装置の他の実施形態の組み立て状態および作動状態を示す断面図である。
【図４】  本発明のＰＴＯ操作装置の一実施形態の全体を示す部分断面側面図である。
【図５】  本発明のＰＴＯ操作装置の操作側の他の実施形態を示す組立前の要部断面図である。
【図６】従来のＰＴＯ操作装置の操作側の一例を示す一部断面側面図である。
【符号の説明】
Ａ  操作側
１  ホルダー
２  ロッド
３  コントロールケーブル
５  マイクロスイッチ
６  リード線
７  コネクタ
８  導管
９  内索
１１  スイッチ収納箱
１２  導管取り付け部
１３  ナット
１４  エンドナット
１５  ネジ
１６  壁部
１７  小孔
１８  ガイド孔
１８ａ  底壁
１９  窓
２０  突条
２１  係止凹部
２２、２３  側壁
２４  端部壁
２５  第１係止爪
２６  第２係止爪
２７  切り欠き
２８  ネジ
２８ａ  孔
２９  Ｏリング
２９ａ  歯付座金
３０  作動片
３１  ローラ
３２  コネクタ
３３、３４  端子プレート
３３  ブーツ
Ｋ  ＰＴＯ操作装置
Ｋ１  操作側
Ｋ２  動作側
３６  ネジ
３７  ナット
３８  端面
３９  段部
４０  ハンドル
４１、４２  ナット
４３  ホルダー
４４  導管取り付け部
４５  ガイドパイプ
４６  ロッド
４７  ジョイント
４８  ジャバラブーツ
４９  グロメット
５１  スリット
５２  突出片
【図１】
0003647371.tif 000002
【図２】
0003647371.tif 000003
【図３】
0003647371.tif 000004
【図４】
0003647371.tif 000005
【図５】
0003647371.tif 000006
【図６】
0003647371.tif 000007