(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造体に挿通させ前記コンクリート構造体から突出したＰＣ鋼線を定着ウェッジとその定着ウェッジから所要間隔をおいて配設された緊張ウェッジを用いて緊張させる油圧ジャッキ本体と、前記油圧ジャッキ本体と接続され緊張状態を制御する油圧制御部とを備え、緊張させた前記ＰＣ鋼線を前記コンクリート構造体外面で前記定着ウェッジを用いて定着させてプレストレストコンクリートを形成させるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置であって、
前記油圧ジャッキ本体に設けられ、前記油圧ジャッキ本体の一構成要素であるピストンに連係して前記ピストンの移動量を計測する計測手段と、
前記ピストンが緊張方向に移動を開始して前記緊張ウェッジが前記ＰＣ鋼線を掴持するまでの変位量と、前記ＰＣ鋼線を所望の緊張力で緊張させた際に前記定着ウェッジから前記緊張ウェッジまでに生じた前記ＰＣ鋼線における伸び歪み量とを総和してなる変位データを予め記録した記録部と、
前記油圧制御部に設けられ、前記記録部に記録された変位データに基づいて前記計測手段で計測された前記ピストンの移動量を補正表示させる補正制御手段と
を具備したことを特徴とするＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置。
【請求項２】
前記補正制御手段は、前記変位データ分を予めマイナスゲージし、前記ピストンの移動量を積算することで緊張終了時を報知させるように構成されていることを特徴とする請求項１記載のＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンクリートに圧縮応力を作用させるプレストレストコンクリートがある。このものは、周知の通り、ＰＣ鋼線と呼ばれる高強度の鋼材を引っ張って（この作業を緊張という）張力を与えた後に、コンクリートに固定することにより、元に戻ろうとするＰＣ鋼線によってコンクリートに圧縮力を付与するものである。
【０００３】
この上記したＰＣ鋼線の緊張作業には、ＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置が用いられているが、その構成は、ＰＣ鋼線を引っ張るための油圧ジャッキ本体と、その油圧ジャッキ本体を油圧制御する油圧制御装置とを備え、さらに油圧ジャッキ本体は、ＰＣ鋼線を掴持する円錐台状のウェッジ（くさび型）がピストンによって往復動するように構成されている。
【０００４】
そして、その油圧ジャッキ本体をＰＣ鋼線が延出したコンクリート構造体側面に突出するように配し、コンクリート構造体に必要な緊張力に基づいた油圧力を設定し、ＰＣ鋼線を掴持したウェッジを移動・固定することで、プレストレストコンクリートが完成する（例えば特許文献１）。
【０００５】
この緊張作業の終了タイミング、すなわち伸長したＰＣ鋼線が復元しようとする力がコンクリートに付与される所望の圧縮力となったか否かを判断するのに、上記したように圧力（引っ張り荷重）に基づいたり、ピストンの移動量に基づいたりしているのが一般的である。
【０００６】
具体的手段として簡単に説明すると、圧力（引っ張り荷重）に基づいて緊張作業の終了タイミングを認識する場合は油圧制御装置内の油圧計を目視することで、また、後者のピストンの移動量に基づいて緊張作業の終了タイミングを認識する場合は、油圧ジャッキ本体のピストンの動きとに連係した移動部材を目視することで行っている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−１５２６６９号公報  （第７頁、第１図）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの判断手段では、緊張作業終了後に所望した圧縮力が得られない場合や、ＰＣ鋼線の不慮の破断事故が生じる場合がある。
【０００９】
たとえば、コンクリート構造体ｍ１が現場施工となる大型である場合、図６に示すように、ＰＣ鋼線ｍ２を挿通する挿通孔ｍ３を連続した山と谷となるように湾曲形成させている（周知技術である）が、このような場合、この連通孔ｍ３に挿通されたＰＣ鋼線ｍ２を緊張する（図では一方からの緊張を例示）と、当然のことながらＰＣ鋼線ｍ２は真っ直ぐに緊張され、連通孔中途部のいくつかの山と谷の部分ｍ４で接する場合がある。このようにＰＣ鋼線ｍ２が連通孔ｍ３に接すると、かかる部分ｍ４は摩擦が生じる。
このようにしてＰＣ鋼線ｍ２が挿通孔ｍ３に対して部分的に摩擦が生じると、ＰＣ鋼線ｍ２の伸びは一様でなくなる。すなわち、図６において、左側のＰＣ鋼線の定着端から右側の緊張端に向かって、ＰＣ鋼線ｍ２が連通孔ｍ３に接したブロック毎に伸びは大きくなってしまう。
【００１０】
このように部分的に摩擦が生じると、ＰＣ鋼線の全体の伸びは減少する。コンクリート構造体に対する緊張管理は、ＰＣ鋼線と油圧制御装置の圧力計により管理されているが、所定量の伸びを要求するため、危険な状態であることを知らずに、このまま圧力を上昇させると、場合によっては、ＰＣ鋼線が破断する、といった問題点を有する。
【００１１】
次に、ピストンの移動量、すなわち、ＰＣ鋼線の伸び歪み量によって、所望した圧縮力が得られると判断する場合についての問題点を説明するが、その説明をする前に油圧ジャッキ本体の構成について説明する。
【００１２】
ＰＣ鋼線を掴持するウェッジは、中心部長手方向に亘ってＰＣ鋼線を掴持する鋸歯状の噛合歯を形成した噛合孔が設けられ長手方向に三分割された外観視略円錐台状を呈しており、その噛合孔にＰＣ鋼線を挿通させ、ウェッジと係合した円錐状の係合孔を設けたベース部材をピストンによって移動させることで、ウェッジが係合孔深くへ移動すると同時に噛合歯がＰＣ鋼線周面に食い込んで掴持・緊張するようになっている。
【００１３】
したがって、このようなくさび機構においては、ピストンの移動と同時にＰＣ鋼線がウェッジに噛合して掴持・緊張されるのではなく、ＰＣ鋼線周面に噛合歯が食い込むまでに若干のタイムラグが生じている。つまり、ピストンの移動開始直後の移動量は、ＰＣ鋼線の伸び歪み量ではなく、掴持するための移動量であるため正確なＰＣ鋼線の伸び歪み量を把握することができない。
【００１４】
しかも、この種の油圧ジャッキ本体は、上述したようにＰＣ鋼線が延出したコンクリート構造体側面に突出するように配し、ウェッジにＰＣ鋼線を掴持させて緊張作業を行うため、緊張させたＰＣ鋼線の長さは、ＰＣ鋼線を掴持したウェッジ位置までの距離（長さ）であり、コンクリート構造体の長さと同じ長さではない。
したがって、ピストンの移動量は、コンクリート構造体の長さよりも長いＰＣ鋼線を緊張させた際に生じた伸び歪み量となってしまい、結果としてコンクリート構造体に付与される圧縮力が弱くなってしまうことになる。
【００１５】
また、上述した大型のコンクリート構造体は、施工現場においてコンクリートを打設して構造体を構築しているが、かかるような大型構造体ともなると、移動部材を目視する作業員と、油圧制御装置を操作する作業員とが、施工現場によっては離れしてしまうことが往々にしてあり、上記したＰＣ鋼線が挿通孔に対して部分的に摩擦が生じてＰＣ鋼線の伸びと緊張力とに矛盾が生じても、作業員の連係が噛み合わずに破断事故に至ることも考えられる。この場合、双方とも熟練した作業員であれば、伸びと緊張力との関係に矛盾が生じたとして、事故を未然に防ぐことが可能であるが、しかしながら、必ずしも熟練した作業員が作業にあたるわけではない。
さらに、上述したように、油圧ジャッキ本体のピストンに連係した移動部材を目視する従来の手段は、ＰＣ鋼線の破断などの不慮の事故が発生した場合、非常に危険であり、その改善が望まれている。
【００１６】
そこで、本発明は、緊張作業に伴う異常を察知することができると共に、所望した圧縮力をコンクリート構造体に正確に付与することができ、しかも、二人の作業員を最低でも必要としていた緊張作業を、熟練度と関係なく作業員一人でも可能としたＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明にかかるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置は、下記の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１にかかるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置は、コンクリート構造体に挿通させ前記コンクリート構造体から突出したＰＣ鋼線を定着ウェッジとその定着ウェッジから所要間隔をおいて配設された緊張ウェッジを用いて緊張させる油圧ジャッキ本体と、前記油圧ジャッキ本体と接続され緊張状態を制御する油圧制御部とを備え、緊張させた前記ＰＣ鋼線を前記コンクリート構造体外面で前記定着ウェッジを用いて定着させてプレストレストコンクリートを形成させるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置であって、前記油圧ジャッキ本体に設けられ、前記油圧ジャッキ本体の一構成要素であるピストンに連係して前記ピストンの移動量を計測する計測手段と、前記ピストンが緊張方向に移動を開始して前記緊張ウェッジが前記ＰＣ鋼線を掴持するまでの変位量と、前記ＰＣ鋼線を所望の緊張力で緊張させた際に前記定着ウェッジから前記緊張ウェッジまでに生じた前記ＰＣ鋼線における伸び歪み量とを総和してなる変位データを予め記録した記録部と、前記油圧制御部に設けられ、前記記録部に記録された変位データに基づいて前記計測手段で計測された前記ピストンの移動量を補正表示させる補正制御手段とを具備したことを特徴とする。
請求項２にかかるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置は、請求項１において、前記補正制御手段は、前記変位データ分を予めマイナスゲージし、前記ピストンの移動量を積算することで緊張終了時を報知させるように構成されていることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を添付図面を用いて説明をする。図中、符号ＡはＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置を、符号１は油圧ジャッキ本体を、符号２は油圧制御部を夫々示す。
【００１９】
本実施形態にかかるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置は、図１に示すように油圧ジャッキ本体１と、油圧制御部２とを備えて構成される。
油圧ジャッキ本体１は、図２に示すように、第１ピストン部１１と、緊張ウェッジ部１２と、定着ウェッジ押出部１３と、第２ピストン部１４と、支持脚部１５と、計測部１６と、を備えて構成される。
【００２０】
第１ピストン部１１は、断面視略コ字状の円筒体の底面１１ａを開口すると共にその底面１１ａと対向した頂部１１ｂ内周に環状部材１１ｄを嵌合させ所要の油圧経路を形成させた略円筒状を呈した第１シリンダ１１１と、その第１シリンダ１１１と後述するインナーガイド１３１外面にスライド可能の係合された略中空円筒状の第１ピストン１１２とで構成される。
【００２１】
緊張ウェッジ部１２は、移動ブロック１２１と、緊張ウェッジ１２２と、キャップ１２３と、押圧プレート１２４と、ガイドロッド１２５と、圧縮ばね１２６、とを備えてなる。
【００２２】
移動ブロック１２１は、複数個のテーパー孔１２ａが設けられた略円柱体状を呈し、テーパー孔１２ａの拡径側が外側となるように、第１シリンダ１１１の頂部１１ｂ側（図において右側）に位置した第１ピストン１１２の頂部１１ｅ内に嵌着されている。
【００２３】
緊張ウェッジ１２２は、長手方向に三分割された外観視略円錐台状に形成され、その中心部長手方向に亘ってＰＣ鋼線Ｗを掴持する鋸歯状の噛合歯（図示せず）が形成された噛合孔が設けられてなり、テーパー孔１２ａにスライド可能に係合して縮径及び拡径可能になっている。
【００２４】
そして、この緊張ウェッジ１２２は、移動ブロック１２１を介して、噛合孔にＰＣ鋼線Ｗを挿通した緊張ウェッジ１２２を緊張方向に（図において右方向）移動させることで、移動ブロック１２１内に沈み込んで徐々に縮径すると同時にＰＣ鋼線Ｗ周面に噛合歯が食い込んでＰＣ鋼線Ｗを掴持するようになっている。なお、その逆に、緊張ウェッジ１２２を緊張方向とは逆方向に移動させることで、ＰＣ鋼線Ｗ外周面に食い込んだ噛合歯が外れるようになっている。
【００２５】
このように、ＰＣ鋼線Ｗ周面に噛合歯が食い込むまでに若干のタイムラグが生じており、この緊張ウェッジ１２２を移動させてから実際に噛合歯がＰＣ鋼線Ｗ周面に食い込んで掴持するまでの変位量をΔＬ１とし、また、ＰＣ鋼線Ｗを緊張させた際に、後述する定着ウェッジｂ１から、この緊張ウェッジ１２２の配設位置までの距離においての伸び歪み量をΔＬ２とする。
【００２６】
キャップ１２３は、噛合孔と同心線状にＰＣ鋼線Ｗを通す複数個の孔１２ｂが穿設されると共にその外側に所定間隔をおいて複数個のガイド孔１２ｃが穿設された断面視略コ字状を呈し、第１ピストン１１２の第１シリンダ１１１頂部１１ｂ側の側面に固着されて移動ブロック１２１を被装している。
【００２７】
押圧プレート１２４は、噛合孔と同心線状にＰＣ鋼線Ｗを通す複数個の孔１２ｄが穿設されキャップ１２３内面に摺接可能に形成された円板状を呈し、緊張ウェッジ１２２後面に隣接するようにキャップ１２３内に内装されている。
【００２８】
ガイドロッド１２５は、その押圧プレート１２４の縁部近傍から所定間隔をおいて複数突設された棒状部材で、キャップ１２３に穿設されたガイド孔１２ｃにスライド可能に係合している。
【００２９】
圧縮ばね１２６は、ガイドロッド１２５を挿通させ押圧プレート１２４とキャップ１２３との間に張架されており、押圧プレート１２４を介して緊張ウェッジ１２２を付勢させている。
【００３０】
定着ウェッジ押出部１３は、インナーガイド１３１と、押出ロッド１３２と、押出プレート１３３とを備えて構成される。
【００３１】
インナーガイド１３１は、移動ブロック１２１の連通孔等と同心線上となるスライド孔１３ｂが設けられた円柱部材１３ｃとその円柱部材１３ｃ一端部に固着されスライド孔１３ｂと連続したテーパー孔１３ｄが設けられた円板部材１３ｅとで構成された中子１３ａを、フランジ１３ｇを設けた中空円筒部材１３ｆに内嵌して構成されており、第１シリンダ１１１の底面１１ａ側（図において左側）に形成された段部１１ｃにそのフランジ１３ｇを螺合させて第１シリンダ１１１に内装されている。
【００３２】
押出ロッド１３２は、定着ウェッジｂ１と当接するフランジ１３ｈを一端に設けた中空パイプ状を呈し、インナーガイド１３１に設けられたスライド孔１３ｂに挿嵌されて出没可能になっている。
押出プレート１３３は、略円柱状を呈しており、押出ロッド１３２のフランジ１３ｈ側面に接するように複数本の押出ロッド１３２と嵌合されると共に後述する第２ピストン１４１の先端部に支持されている。
【００３３】
第２ピストン部１４は、第２ピストン１４１と、第２シリンダ１４２とを備える。
第２ピストン１４１は、フランジ１４ａを設けた中空軸状を呈しており、その先部内には押出プレート１３３の外周縁部を嵌合して押出プレート１３３を支持している。
【００３４】
第２シリンダ１４２は、先端部と中途部に段部１４ｂ，１４ｃを形成した中空円筒状を呈し、その基部１４ｄが第１シリンダ１１１の底面１１ａ側側面と螺合される共に、第２ピストン１４１をスライド可能に内装して油圧ジャッキ本体１の先端部を構成している。また、この第２ピストン１４１のフランジ１４ａと第２シリンダ１４２の中途部に形成された段部１４ｃとの間に圧縮ばね１４３が張架されて第２ピストン１４１を移動ブロック１２１側に付勢して、いわゆる単動型(スプリングリターン）になっている。
【００３５】
支持脚部１５は、図２及び図３に示すように、側面視略コ字状のブロック状を呈し第１シリンダ１１１及び第２シリンダ１４２の下面に開口部１５ａ側が固着された支持脚１５１と、吊下孔１５ｂを設けた板状部材１５ｃを突設した角状を呈し支持脚１５１と対向する第１シリンダ１１１及び第２シリンダ１４２の上面に固着された吊下ブラケット１５２とで構成される。
【００３６】
計測部１６は、連結リング１６１と、スライドバー１６２と、エンコーダ１６３とを備えてなる。
連結リング１６１は、第１ピストン１１２の頂部１１ｅ側の外周面に嵌合された環状部材であり、その環状部材に略コ字状のブラケット部１６ａが垂設されて構成されている。
【００３７】
スライドバー１６２は、帯板状を呈し、ブラケット部１６ａの略コ字状に形成された開口部１６ｂにその一端が嵌合されており、移動ブロック１２１と連結リング１６１を介して第１ピストン１１２の動きと連係するようになっている。
【００３８】
エンコーダ１６３は、ワイヤー１６ｃの引き出し量に基づいて移動部材の移動距離を電気的信号に置き換えて出力する周知のリニアエンコーダであり、支持脚部１５内に螺着されていると共に、そのワイヤー１６ｃ端がスライドバー１６２の他端に定着されて、第１ピストン１１２の動きと連係したスライドバー１６２の移動量を計測することで第１ピストンの移動量を計測するようになっている。
【００３９】
油圧制御部２は、図１に示すように、操作表示部２１と、油圧回路部２２と、演算処理部２３とを備えて構成される。
【００４０】
操作表示部２１は、ノッチ切り替えスイッチ２１１と、起動レバー２１２と、伸び表示部２１３とを備えて構成される。
【００４１】
ノッチ切り替えスイッチ２１１は、油圧制御部２内の油圧回路を切り替えるための電磁弁（図示せず）と連係されており、第１ピストン１１２を緊張方向に移動させる緊張モードと、第１ピストン１１２を緊張位置で保持させる中立モードと、第２ピストン１４１を前進動させる定着モードと、第１ピストン１１２を緊張から開放させる開放モードとを備えて構成される。
【００４２】
起動レバー２１２は、ノッチ切り替えスイッチ２１１で切り替えられた各モードに対して油圧を加圧させて駆動させたり、停止（中立）させたりする電磁弁（図示せず）に連係されており、上記のノッチ切り替えスイッチ２１１と対で操作される。
【００４３】
伸び表示部２１３は、ＬＥＤパネルで構成され、後述する演算処理部２３からの電気的信号に基づいて、構造体に挿通されたＰＣ鋼線Ｗの伸び量を表示するようになっている。なお、表示される情報については後述する。
【００４４】
油圧回路部２２は、駆動モータ、駆動ポンプ、油圧タンク、電磁弁等の、油圧回路構成部材（いずれも図示せず）で所要の油圧回路を形成して、第１ピストン１１２と第２ピストン１４１との進退動を制御するように構成されている。
【００４５】
演算処理部２３は、第１ピストン１１２の移動量とコンクリート構造体Ｂにかかる部分のＰＣ鋼線Ｗの伸び歪み量との差である変位データΔＬが予め記録された記録部と、伸び表示部２１３へ表示させる所要の電気的信号を出力させる演算回路部と、を備えて構成される。
ここで、上記した変位データΔＬは、以下のように表される。
【００４６】
すなわち、変位データΔＬは、
ΔＬ＝ΔＬ１＋ΔＬ２
ここで
ΔＬ１：第１ピストン１１２が緊張方向に移動を開始して緊張ウェッジ１２２が        ＰＣ鋼線Ｗを掴持するまでの変位量。
ΔＬ２：ＰＣ鋼線Ｗを緊張させた際に、定着ウェッジｂ１から緊張ウ        ェッジ１２２のまでの長さのＰＣ鋼線Ｗにおける伸び歪み量。
【００４７】
演算回路部は、記録部に記録された変位データΔＬをマイナスゲージした所要の電気的信号を出力させると共に、第１ピストン１１２が移動を開始した際は、エンコーダ１６３から出力された電気的信号に基づいて漸次積算した電気的信号を出力するようになっている。
【００４８】
なお、ΔＬ２分をマイナスゲージに加味させたことで、刻々と変化する緊張途中の緊張ウェッジ１２２までのＰＣ鋼線Ｗの伸び歪み量と、伸び表示部２１３に表示される緊張途中の伸び歪み量とは完全に一致しないが、所望した伸び歪み量（緊張終了時）が伸び表示部２１３に表示されたときに、所望した圧縮力がコンクリート構造体Ｂに付与されるようになっている。
【００４９】
また、伸び表示部２１３の表示態様を説明すると、たとえばΔＬが２００（ｍｍ）であった場合、緊張前を−２００と表示して緊張の開始と同時に積算表示させたり、緊張前を０と表示しておき、第１ピストン１１２が２００（ｍｍ）移動した直後に積算表示させても良いものである。
【００５０】
次に、以上のように構成された本実施形態にかかるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置Ａを用いた緊張作業の一連の動作を説明する。なお、伸び表示部２１３の表示態様は上述したうちの、マイナスゲージとして表示する態様を例にして説明する。
【００５１】
まず、移動ブロック１２１と同様に構成されコンクリート構造体Ｂに設けられたＰＣ鋼線挿通孔ｂ４より大きく、かつ、第２シリンダ１４２の先端部に形成された段部１４ｂと係合する所要形状の定着ブロックｂ３に、緊張ウェッジ１２２と同一に構成された定着ウェッジｂ１をスライド可能に係合し、第２シリンダ１４２の先端部に形成された段部１４ｂに定着ブロックｂ３を係合して、吊下ブラケット１５２を介してクレーンなどの所望の吊り下げ手段で油圧ジャッキ本体１をＰＣ鋼線挿通孔ｂ４にあわせるように、ＰＣ鋼線挿通可能な支圧板ｂ２を介してコンクリート構造体Ｂ側面に配置する。
【００５２】
そして、コンクリート構造体Ｂ、定着ウェッジｂ１、油圧ジャッキ本体１に貫通するようにＰＣ鋼線Ｗを挿通する。なお、この状態の時は、緊張ウェッジ１２２はＰＣ鋼線Ｗを掴持せずフリーの状態になっている（図５（１）参照）。
ＰＣ鋼線Ｗの挿通作業を終了したら、続いて、緊張作業を開始する。
最初にノッチ切り替えスイッチ２１１を緊張モードにし、起動レバー２１２を操作して、第１ピストン１１２を緊張方向に移動させる。このとき、伸び表示部２１３はΔＬ分だけマイナス表示（マイナスゲージ）されている。
【００５３】
第１ピストン１１２が移動を開始することで連係した移動ブロック１２１も同時に移動を開始して、緊張ウェッジ１２２が移動ブロック１２１内に沈み込んで徐々に縮径すると同時にＰＣ鋼線Ｗ周面に噛合歯が食い込んでＰＣ鋼線Ｗを掴持する（図５（２）参照）。このとき、伸び表示部２１３は、ΔＬ１分だけ積算された値を表示している。
【００５４】
さらに第１ピストン１１２を緊張方向に移動すると、移動ブロック１２１を介してＰＣ鋼線Ｗを掴持した緊張ウェッジ１２２が緊張方向に移動を開始してＰＣ鋼線Ｗに伸び歪みが生じて徐々に緊張の度合いが上昇する（図５（３）及び図４参照）。
【００５５】
やがて、伸び表示部２１３に示される数値の値が予め設定された数値（所望した伸び歪み量）に達したら、起動レバー２１２の操作を中止し、ノッチ切り替えスイッチ２１１を中立モードに切り替えて緊張状態を維持する。
【００５６】
次いで、ノッチ切り替えスイッチ２１１を定着モードに切り替え、起動レバー２１２を操作して、第２ピストン１４１を前進させる。この第２ピストン１４１が前進することで、第２ピストン１４１に支持された押出プレート１３３を介してインナーガイド１３１に出没可能に挿嵌された押出ロッド１３２が同時に前進する。
【００５７】
前進を開始した押出ロッド１３２は、その先端面が定着ウェッジｂ１の後面を押圧させ定着ウェッジｂ１が定着ブロックｂ３内に沈み込んで徐々に縮径すると同時にＰＣ鋼線Ｗ周面に噛合歯が食い込んでＰＣ鋼線Ｗを掴持する（図５（４）参照）。
【００５８】
定着ウェッジｂ１がＰＣ鋼線Ｗを掴持したら、起動レバー２１２の操作を中止し、ノッチ切り替えスイッチ２１１を開放モードに切り替えて、第１ピストン１１２を緊張方向とは逆方向に移動させる。このとき、緊張ウェッジ１２２は、その後面を弾発付勢された押圧プレート１２４で付勢されながら移動ブロック１２１に沈み込んだ状態から開放され、拡径することでＰＣ鋼線Ｗに食い込んだ噛合歯が離間して、緊張ウェッジ１２２と定着ウェッジｂ１との間の緊張状態を開放する（図５（５）参照）。
【００５９】
一方、油圧ジャッキ本体１を構成する緊張ウェッジ１２２を開放したことにより、ＰＣ鋼線Ｗは、支圧板ｂ２、定着ブロックｂ３、定着ウェッジｂ１、を介してコンクリート構造体Ｂに固定し、所望した圧縮力をコンクリート構造体Ｂに付与する。
【００６０】
そして油圧ジャッキ本体１をコンクリート構造体Ｂから取り外すと同時に余長部分のＰＣ鋼線Ｗを切断してプレストレストコンクリートが完成する（図５（６）参照）。
このように、本実施形態にかかるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置Ａは、第１ピストン１１２の移動量とコンクリート構造体Ｂにかかる部分のＰＣ鋼線Ｗの伸び歪み量との誤差を加味して伸び表示部２１３に表示させることにより所望した圧縮力をコンクリート構造体Ｂに正確に付与することができる。仮に、圧力に応じた伸び歪み量が得られない場合は、ＰＣ鋼線が挿通孔中途部で接して摩擦が生じ、緊張作業に異常が生じていることが容易に分かる。
【００６１】
また、本実施の形態の構成に、さらに、上記したように、圧力に応じた伸び歪み量が得られない場合は異常と判断させて、警告灯表示、警告音の鳴音、緊張力の停止や開放等、各種の安全手段を加えることが極めて好適である。
この場合、前記補正制御手段の演算処理部内に、緊張力に対してＰＣ鋼線の正規の伸び歪み量のデータを記録させておき、そのデータから実際の緊張力と伸び歪み量のデータと比較判断し、予め設定されたデータの許容値から外れた場合に、上記の安全手段が動作することで可能となる。
【００６２】
以上、本実施形態にかかるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置を説明したが、上述した実施形態は、本発明の好適な実施形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【００６３】
【発明の効果】
本発明によれば、予め記録された変位データに基づいてＰＣ鋼線の伸び歪み量を補正表示するようにしたから、所望した圧縮力をコンクリート構造体に正確に付与することができ、しかも、最低でも二人の作業員を必要としていた緊張作業を、熟練度と関係なく作業員一人でも行うことができる。仮に、圧力に応じた伸び歪み量が得られない場合は、ＰＣ鋼線が挿通孔中途部等で接して摩擦が生じ、緊張作業に異常が生じていることが容易に分かり、即座に対処できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施形態にかかるＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置の構成図である。
【図２】  油圧ジャッキ本体の縦断面図である。
【図３】  油圧ジャッキ本体の背面図である。
【図４】  第１ピストンが緊張方向に移動した状態の油圧ジャッキ本体の縦断面図である。
【図５】  緊張作業における動作説明を示す模式図である。
【図６】  プレストレストコンクリートの模式図である。
【符号の説明】
Ａ  ＰＣ鋼線緊張用ジャッキ装置
１  油圧ジャッキ本体
１１  第１ピストン部
１１１  第１シリンダ
１１２  第１ピストン
１２  緊張ウェッジ部
１３  定着ウェッジ押出部
１３２  押出ロッド
１４  第２ピストン部
１４１  第２ピストン
１５  支持脚部
１６  計測部
１６１  連結リング
１６２  スライドバー
１６３  エンコーダ
２  油圧制御部
２１  操作表示部
Ｂ  コンクリート構造体
ｂ１  定着ウェッジ
ｂ２  支圧板
ｂ３  定着ブロック
Ｗ  ＰＣ鋼線
【図１】
0003689705.tif 000002
【図２】
0003689705.tif 000003
【図３】
0003689705.tif 000004
【図４】
0003689705.tif 000005
【図５】
0003689705.tif 000006
【図６】
0003689705.tif 000007