(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像担持体の周囲に配設される転写部およびクリーニング手段と、転写部においてトナー像担持体に離当接可能に配設される転写ローラと、クリーニング手段においてトナー像担持体に離当接可能に配設されるクリーナとを備え、トナー像担持体の非画像領域の先端から後端に向けて、転写ローラの離間位置、クリーナの当接位置、クリーナの離間位置、転写ローラの当接位置の順に設定することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記転写ローラの当接位置を、クリーナ開口部汚れ領域の通過後に設定することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記転写ローラが当接してから転写バイアスをオンし、転写バイアスがオフしてから転写ローラを離間させることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真法等を用いる複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置において、とくに、トナー像担持体上に複数色のトナー像を重ねて転写する方式の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、画像形成装置として、図２に示すように、回転駆動される感光体等の像担持体３と、この像担持体３上に複数色の静電潜像を順次形成する潜像形成手段と、前記静電潜像を複数色のトナー像に現像する現像手段と、前記像担持体に当接して回転する中間転写ベルト等からなる中間転写体７と、前記像担持体３上の複数色のトナー像を前記中間転写体７上に重ね合わせて転写してカラー画像を形成する第１の転写手段Ｔ１と、前記中間転写体７上のカラー画像を転写材上に転写する第２の転写手段Ｔ２と、前記中間転写体７に残留するトナーを除去するクリーニング手段１４とを備える方式が知られている。
【０００３】
上記画像形成装置においては、第２の転写手段Ｔ２における二次転写ローラ１３およびクリーニング手段１４のクリーナ１４ｂは、各色トナー像の重ね合わせを行っているいる間は、トナー像を乱さないように中間転写体７から離間させており、転写タイミングに合わせて当接を行うようにしている。しかしながら、クリーナ１４ｂの離間時に、クリーナに付着しているトナーが中間転写体７上に移って筋状のトナー汚れが生じ、このトナーが二次転写ローラ１３に付着し、転写材への転写時に転写材の裏面に筋状のトナー汚れが発生してしまうという問題を有している。
【０００４】
この問題を解決するために、特開平９−１７１２８１号公報においては、１枚目のトナー像の転写以前に、中間転写体の画像先端相当部がクリーナを最後に通過するよりも前に、クリーナに付着しているトナーを落とすためのトナー除去離接動作を行わせるようにしているが、最初の数回はクリーナの離間による汚れを防止することはできるが、数枚以上の連続転写になると、クリーナの離間による汚れが発生してしまうという欠点を有している。
【０００５】
また、特許第２５５７７１０号においては、二次転写ローラの汚れに対して、トナー像の帯電極性と同極性の第１の電界と逆極性の第２の電界を形成し、それぞれ二次転写ローラが１回転以上してから転写材が案内されるようにしているが、転写材が案内されてくる前後にそれぞれ二次転写ローラが２回転以上早くまたは遅く離当接を行うように構成した場合、その分だけ紙間を長くする必要があり、単位時間あたりの転写枚数が低下してしまう。また、中間転写体１回転で１頁を転写する場合、中間転写体を長くする必要があり、コストアップを招くだけではなく装置が大型化してしまう。
【０００６】
そこで、特開平１０−２３２５３２号公報においては、クリーナが中間転写体から離間した時に中間転写体に残ったトナー筋が、中間転写体上に転写される各トナー像の間にくるようにクリーナの中間転写体に対する離間タイミングを制御するようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図９および図１０は、本発明の課題を説明するための図であり、これを図２をも参照しつつ説明する。図１０は、中間転写体７上にベルト１周分よりやや短いトナー像が形成されている場合を示し、図９は、中間転写体Ｎ周目とＮ＋１周目における非画像領域Ｈにおけるクリーナ１４ｂと二次転写ローラ１３の離当接位置を示し、非画像領域Ｈの先端から後端に向けて、クリーナ１４ｂの当接（Ｘ１位置）、二次転写ローラ１３の離間（Ｘ３位置）、二次転写ローラ１３の当接（Ｘ２位置）、クリーナ１４ｂの離間（Ｘ４位置）の順に設定した場合を考える。
【０００８】
前ページ３色面後端が通過した位置Ｘ１でクリーナ１４ｂを中間転写体７に当接したとき、中間転写体７上には筋状のクリーナ当接筋（図１０）が付着する。また、二次転写ローラ１３が中間転写体７に位置Ｘ２で当接し転写材が案内されてくる。この状態にて中間転写体７が回転し前ページ４色面の転写材への転写が開始する。その後、前ページ４色面後端が通過した位置Ｘ３で二次転写ローラ１３は離間するが、その前に前記クリーナ当接筋を踏むことになり、このとき二次転写ローラ１３に筋状汚れが付着することになる。筋状汚れが付着したまま二次転写ローラ１３は離間し、この状態にて次ページの転写に入り、再び二次転写ローラが当接し転写材が案内されてくると、この筋状汚れが転写材の裏面に付着してしまう。
【０００９】
前ページ４色面後端が通過した位置Ｘ４でクリーナ１４ｂが離間したとき、中間転写体７上にはクリーナ離間筋（図１０）が付着する。このとき、クリーナ１４ｂとすくいシート１４ｃ間のクリーナ開口部１４ｄにもトナーが介在し、これが中間転写体７上にトナー汚れＤとなって現れる。二次転写が終了し、二次転写ローラ１３が離間、その後クリーナ１４ｂが離間動作に入る。このとき、中間転写体７上には前述のクリーナ離間筋およびクリーナ開口部汚れＤが存在し、このまま次ページの転写動作に入る。次に二次転写を行うため二次転写ローラ１３をＸ２位置で当接させるとき、中間転写体７上には前述の汚れＤが存在し、これが二次転写ローラ１３に付着してしまい、この汚れが転写材の裏面に付着してしまう。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題を解決するものであって、トナー像担持体へのクリーナ離当接時に生じる転写ローラのトナー汚れを防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
そのため本発明の請求項１記載の画像形成装置は、
トナー像担持体の周囲に配設される転写部およびクリーニング手段と、転写部においてトナー像担持体に離当接可能に配設される転写ローラと、クリーニング手段においてトナー像担持体に離当接可能に配設されるクリーナとを備え、トナー像担持体の非画像領域の先端から後端に向けて、転写ローラの離間位置、クリーナの当接位置、クリーナの離間位置、転写ローラの当接位置の順に設定することを特徴とし、また、請求項２記載の発明は、請求項１において、前記転写ローラの当接位置を、クリーナ開口部汚れ領域の通過後に設定することを特徴とし、請求項３記載の発明は、請求項１又は２において、前記転写ローラが当接してから転写バイアスをオンし、転写バイアスがオフしてから転写ローラを離間させることを特徴とする。
以上
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明が適用される画像形成装置の例を示す全体構成図である。この画像形成装置は、４色のトナーによりフルカラー画像を形成することができるカラー電子写真プリンタであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置の全てに適用可能である。
【００１３】
画像形成装置１はハウジング本体２を備え、ハウジング本体２内に感光体３が配設され、図示しない駆動手段によって図示矢印方向に回転駆動される。この感光体３の周囲には、その回転方向に沿って、帯電手段としての帯電ローラ４、感光体３上に静電潜像を形成するための露光ユニット５、静電潜像を現像するための現像器ユニット６、感光体３上に形成されたトナー像を中間転写体（トナー像担持体）７上に転写するための中間転写装置９、感光体３上に残留するトナーを除去するためのクリーニング装置１０が配置されている。
【００１４】
現像器ユニット６は、イエロー用現像器６Ｙ、シアン用現像器６Ｃ、マゼンタ用現像器６Ｍおよびブラック用現像器６Ｋからなり、各現像器は、現像ハウジング６ａ内に配設された現像ローラ６ｂを備えている。そして、これらの現像器６Ｙ、６Ｃ、６Ｍ、６Ｋはそれぞれ感光体３に対して揺動可能に配設され、感光体３の１回転毎に選択的に一つの現像器の現像ローラ６ｂのみが感光体３に当接可能にされている。
【００１５】
中間転写装置９は、ＰＥＴフィルムの表面にアルミ蒸着層を設けさらにその表層に半導電塗料を形成、積層したベルトからなる中間転写体７、中間転写体７を一様帯電させるための一次転写電極ローラ８、中間転写体７を回動させるための駆動ローラ１１、感光体３上のトナー像を中間転写体７に転写するための一次転写ローラ（一次転写部）１２、中間転写体上のトナー像を転写材に転写するための二次転写ローラ（二次転写部）１３、中間転写体上の残留トナーを除去するためのクリーニング手段１４等から構成されている。二次転写ローラ１３およびクリーニング手段１４は、中間転写体７から離接可能にされている。
【００１６】
ケース本体２内には転写材の束が収納される給紙カセット１５が配設され、ケース本体２の側面には薄紙、ＯＨＰシート、封筒等の特殊転写材を供給するための給紙トレイ１６が設けられ、また、ケース本体２の上部には画像が転写された転写材を収容する排紙トレイ１７が設けられ、給紙カセット１５および給紙トレイ１６と排紙トレイ１７との間に転写材搬送路１９が形成されている。転写材搬送路１９には、給紙カセット１５からの転写材搬送路１９ａと給紙トレイ１６からの転写材搬送路１９ｂが連結されている。転写材搬送路１９の二次転写部１３の下流側には定着装置２０が配設されている。なお、２１は両面印刷のための転写材搬送路である。
【００１７】
給紙カセット１５および給紙トレイ１６の転写材排出部には、転写材の束に圧接するようにピックアップローラ２２が設けられ、ピックアップローラ２２に近接してその下流側に捌き機構２３が配設されている。また、捌き機構の下流側には一対のスキュー補正ローラ２４が設けられ、スキュー補正ローラ２４の下流側に一対のレジストローラ２５が配設されている。なお、２６は、給紙カセット１５からの転写材を搬送する搬送ローラである。
【００１８】
上記構成からなる画像形成装置の作用について説明する。図示しないコンピュータからの画像形成信号が入力されると、感光体３が回転駆動され、先ず、感光体３の表面が帯電ローラ４によって一様に帯電され、一様に帯電された感光体３の表面に、露光ユニット５によって第１色目（例えばイエロー）の画像情報に応じた選択的な露光Ｌがなされ、イエローの静電潜像が形成される。
【００１９】
感光体３には、イエロー用現像器６Ｙの現像ローラ６ｂのみが接触し、これによってイエローの静電潜像のトナー像が感光体３上に形成される。中間転写体７の側端部には一次転写電極ローラ８により上記トナー像の帯電極性と逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体３上に形成されたトナー像が、一次転写部１２において中間転写体７上に転写される。このとき、二次転写ローラ１３およびクリーニング手段１４は、中間転写体７から離間、退避されている。感光体３上の残留トナーはその都度クリーニング装置１０によって除去された後、感光体３の表面は除電手段（図示せず）により除電される。
【００２０】
上記の動作が画像形成信号の第２色目、第３色目、第４色目に対応して、感光体３と中間転写体７の１回転による潜像形成、現像、転写が繰り返され、前記画像形成信号の内容に応じた４色のトナー像が中間転写体７上において重ね会わされて転写される。そして、このフルカラー画像が二次転写部１３に達するタイミングで、レジストローラ２５が駆動し転写材が転写材搬送路１９を経て二次転写部１３に供給され、このとき、二次転写ローラ１３およびクリーニング手段１４が中間転写体７に当接されるとともに二次転写ローラに二次転写電圧が印加され、中間転写体７上のフルカラートナー像が転写材上に転写される。中間転写体７上の残留トナーはクリーニング手段１４により除去される。転写材上に転写された転写像は定着装置２０により定着され排紙トレイ１７に排紙される。
【００２１】
図２は、図１の中間転写装置９の拡大図であり、３０はテンションローラ、３１は二次転写バックアップローラ、３２はクリーナバックアップローラ、３３は一次転写サポートローラである。
【００２２】
ベルト状の中間転写体７は、厚み０．１ｍｍのＰＥＴフィルムの表面にアルミ蒸着層を設け、さらにその表層に半導電塗料を０．０２の厚みで塗布されている。また、ベルトの片端には半導電塗料が塗布されていない領域を設け、アルミ蒸着層の表面にカーボン電極層を幅６．３ｍｍで設けている。このカーボン電極層の表面には、駆動ローラ１１と対向する位置に一次転写電極ローラ８を配設し、中間転写体７の回動に伴って連れ回りする構成となっている。一次転写電極ローラ８には、図示しない高圧電源からのバイアスが印加されており、このバイアスは一次転写電極ローラ６、中間転写体７のカーボン電極層を介してアルミ蒸着層に印加され、中間転写体７は均一に帯電される構成になっている。
【００２３】
一次転写部Ｔ１に達した感光体３上のトナー像は、感光体３と中間転写体７がニップし且つアルミ蒸着層に印加された一次転写バイアスにより中間転写体７上に一次転写される。これを感光体３上に順次形成されるトナー像に対し行われ、中間転写体７上に色合わせされる。このとき、二次転写ローラ１３およびクリーニング手段１４は、中間転写体７上のトナー像を乱さないように離間状態にされている。中間転写体７上に最終色（例えば４色目）のトナー像の一次転写が開始され、重ね合わされた画像は中間転写体７の回転に伴い二次転写部Ｔ２へと到達し、このタイミングに合わせて二次転写部Ｔ２に転写材が案内されるとともに、二次転写ローラ１３は中間転写体７に当接される。二次転写ローラ１３には図示しない高圧電源によりその軸部に高圧のバイアスが印加され、その電界の作用により中間転写体７上のトナー像は転写材に一括転写される。
【００２４】
二次転写ローラ１３は、離当接フレーム１３ａにより支持され、離当接フレーム１３ａは中間転写体ユニットのフレームに対し、支点軸を中心に回動自在に支持されている。二次転写離当接フレーム１３ａには前後にカムフォロアが設けられ、このカムフォロアを二次転写離当接カム１３ｂが案内することで、離当接フレーム１３ａの回動を規制するようにしている。離当接カム１３ｂの軸には図示しないモータにクラッチを介して連結されており、このクラッチをオンオフすることにより、二次転写離当接カム１３ｂの回転を規制し二次転写ローラ１３の離当接動作を行うようにしている。
【００２５】
中間転写体７上に二次転写されずに残留したトナーは、クリーニング手段１４へと達し、これにタイミングを合わせてクリーナ１４ｂの当接が行われる。クリーナ１４ｂ先端が中間転写体７に接触すると、その瞬間は圧力が弱いため、クリーナ１４ｂ先端に付着しているトナーが中間転写体７上に逆戻りし中間転写体７上には筋状の汚れが付着する。その後、クリーナ１４ｂに所定の圧力がかかりクリーニング可能な状態となる。
【００２６】
クリーニング手段１４は、クリーナケース１４ａと、クリーナ（クリーニングブレード）１４ｂと、すくいシート１４ｃと、クリーナ１４ｂを中間転写体７に離当接させるためのクリーナ離当接カム１４ｅを備え、離当接カム１４ｅの軸には図示しないモータにクラッチを介して連結されており、このクラッチをオンオフすることにより、クリーナ離当接カム１４ｅの回転を規制しクリーナ１４ｂの離当接動作を行うようにしている。
【００２７】
図３は、本発明の１実施形態を示し、クリーナおよび二次転写ローラの離当接位置を示す図であり、中間転写体７上にベルト１周分よりやや短いトナー像を転写する場合で、中間転写体Ｎ周目とＮ＋１周目における非画像領域Ｈにおけるクリーナ１４ｂおよび二次転写ローラ１３の離当接の位置を示している。
【００２８】
本実施形態においては、中間転写体７の非画像領域Ｈの先端から後端に向けて、二次転写ローラ１３の離間（Ｘ３位置）、クリーナ１４ｂの当接（Ｘ１位置）、クリーナ１４ｂの離間（Ｘ４位置）、二次転写ローラ１３の当接（Ｘ２位置）の順に設定している。
【００２９】
前ページ３色面後端が通過した位置Ｘ１でクリーナ１４ｂを中間転写体７に当接したとき、中間転写体７上には筋状の汚れが付着する。また、二次転写ローラ１３が中間転写体７に位置Ｘ２で当接し転写材が案内されてくる。この状態にて中間転写体７が回転し前ページ４色面の転写材への転写が開始する。その後、前ページ４色面後端が通過した位置Ｘ３、前記クリーナ当接筋（位置Ｘ１）が二次転写部Ｔ２に達する前で二次転写ローラ１３は離間する。従って、この筋状汚れにより二次転写ローラ１３が汚染されることはない。
【００３０】
前ページ４色面後端が通過した位置Ｘ４でクリーナ１４ｂが離間される。クリーナ１４ｂが中間転写体７から離れる瞬間、ブレードには圧力が殆どないため、中間転写体７上には筋状汚れが付着する。ブレードにより掻きとられたトナーは下方へ落下し、すくいシート１４ｃによりクリーナケース１４ａ内部へと案内される。落下したトナーの一部は、クリーナ１４ｂとすくいシート１４ｃ間のクリーナ開口部１４ｄにて再び中間転写体７上に付着し、これが中間転写体７上にトナー汚れＤとなって現れる。
【００３１】
連続印字中は、この状態のまま次の印字動作に入る。中間転写体７上に重ね合わされたトナー像の先端が二次転写部Ｔ２に達すると、二次転写ローラ１３は当接される。この当接タイミングは、前述のクリーナ離間筋汚れおよびクリーナ開口部の汚れ領域Ｄが、二次転写部Ｔ２を越えてから当接させるようにする。従って、この汚れにより二次転写ローラ１３が汚染されることはない。
【００３２】
再び、残留トナーの先端部に合わせて、クリーナ１４ｂの当接が行われる。このとき、先のクリーナの離間筋汚れおよびクリーナ開口部の汚れ領域Ｄがクリーニング部に到達する前に、クリーナ１４ｂは中間転写体７に当接するため、クリーナの離間筋汚れおよびクリーナ開口部の汚れ領域をクリーニングすることができる。連続印字中は、これら一連の動作を繰り返し、二次転写ローラ１３が汚染されることなく印字動作を行うことができる。
【００３３】
図４は、図３のタイミングチャートを示す図である。ここで、基準信号とは、中間転写体７に設けた開口部７ａ（図１０）を透過型センサにて検知することにより発生する信号であり、中間転写体７の１回転につき１回の信号が出力され、以下のタイミングはこの信号に基づいて作成される。１次転写タイミングは、一次転写部Ｔ１に感光体３上のトナー像がくるタイミングであり、本例では４色を２ページ分転写している。ゲートローラは、ゲートローラにより転写材がくるタイミングであり、４色の重ね合わされた画像が二次転写部Ｔ２に到達するタイミングに合わせて二次転写部Ｔ２に転写材が案内される。二次転写ローラ離当接クラッチは、二次転写ローラ離当接クラッチがオンオフするタイミングであり、このタイミングから少し遅れて二次転写ローラ１３が中間転写体７に離当接される。二次転写タイミングは、二次転写部Ｔ２に中間転写体７上の重ね合わされた画像がくるタイミングである。クリーナ離当接クラッチは、クリーナ離当接クラッチがオンオフするタイミングであり、クリーナ離当接は、クリーナ離当接クラッチがオンオフした後、クリーナが中間転写体７に接触または非接触するタイミングである。
【００３４】
図５および図６は、本発明の他の実施形態を示し、図５はクリーナ、二次転写ローラの離当接および二次転写バイアスのオンオフを説明するための図、図６は図５のタイミングチャートを示す図である。本実施形態においては、中間転写体７の非画像領域Ｈの先端から後端に向けて、二次転写バイアスオフ（Ｙ２位置）、二次転写ローラ１３の離間（Ｘ３位置）、クリーナ１４ｂの当接（Ｘ１位置）、クリーナ１４ｂの離間（Ｘ４位置）、二次転写ローラ１３の当接（Ｘ２位置）、二次転写バイアスのオン（Ｙ１位置）の順に設定している。
【００３５】
二次転写ローラ１３が離間している状態で二次転写バイアスを印加すると電流が流れず、特に定電流制御の場合、電圧はトランス性能の最大値が印加されることになる。この状態で二次転写ローラ１３が当接すると、二次転写ローラ１３とい中間転写体７のギャップが小さな所でリークが発生するだけではなく、当接した瞬間に一気に電流が流れ、ノイズ発生の原因となる。また、筋汚れ領域Ｄで二次転写バイアスを印加させると、筋汚れが広がってしまうという問題を有している。さらに、二次転写バイアスが印加された状態で二次転写ローラ１３が離間すると、二次転写ローラ１３と中間転写体７のギャップが小さな所でリークが生じてしまう。また、筋汚れ領域Ｄで二次転写バイアスをオフすると、筋汚れが広がってしまうという問題を有している。これらの現象を回避するため、二次転写ローラ１３が当接してから二次転写バイアスをオンし、二次転写バイアスがオフしてから二次転写ローラ１３を離間させるようにしている。
【００３６】
図７および図８は、本発明の変形例を示し、図７はクリーナおよび二次転写ローラの離当接位置を示す図、図８は図７のタイミングチャートを示す図である。
【００３７】
ジョブの最後（１ページのみの印字を含む）のクリーナ１４ｂの当接位置Ｘ１および二次転写ローラ１３の離間位置Ｘ３は図３の関係を満足しなてもよく、すなわち、ジョブの最後は中間転写体７の非画像領域Ｈの先端から後端に向けて、クリーナ１４ｂの離間（Ｘ４位置）、二次転写ローラ１３の当接（Ｘ２位置）の順に設定すればよい。そして、ジョブの最後に二次転写ローラ１３をクリーニングするためのクリーニングシーケンスを行うことにより、クリーナ１４ｂの離当接位置を図３以外の関係にしても二次転写ローラ１３の汚れによる転写材の裏汚れを回避することが可能となる。
【００３８】
例えば、ジョブ最後のクリーナの離当接を図７に示すようにした場合、二次転写残留トナーをクリーニングするため、クリーナ１４ｂが当接される。このとき中間転写体７にはクリーナ当接筋汚れが付着する。次に二次転写ローラ１３が当接される。このとき、中間転写体７上には前回のクリーナ離間筋汚れが付着しているため、二次転写ローラ１３当接位置は前回のクリーナ離間位置より下流になければ、筋汚れを踏むことになり、転写材の裏汚れが発生する。
【００３９】
次に、二次転写およびクリーニングが終了し、二次転写ローラ１３が離間する。二次転写ローラ１３の離間位置Ｘ３は二次転写終了後はどこでも良く、例えば図９の下図の様に設定したとする。このとき、二次転写ローラ１３は前述のクリーナ当接筋汚れを踏むことになる。しかし、ジョブが終了のため転写材がくることはない。そして、二次転写ローラ１３に付着した汚れはジョブの最後に二次転写ローラクリーニングを行うことにより除去する。
【００４０】
図８に示すように、最後に二次転写ローラ１３が離間した後、次にクリーナ１４ｂが離間するが、二次転写ローラクリーニングシーケンスに入るとクリーナ１４ｂは離間せず、中間転写体７に１回転以上当接し続ける。この状態で、二次転写ローラ１３を再び当接させる。このとき、二次転写ローラ１３には、二次転写に必要な極性とは逆の極性のバイアスを印加し、二次転写ローラ１３に付着したトナーを中間転写体７上に逆戻りさせ、逆戻りしたトナーはクリーナ１４ｂによりクリーニングされる。
【００４１】
二次転写ローラクリーニングが終了するとクリーナ１４ｂは離間され動作が終了する。クリーナ１４ｂの離間時は離間筋汚れが発生する。この筋汚れは次のジョブにて二次転写ローラ１３が踏む可能性があるため、二次転写ローラ当接位置Ｘ２より上流Ｘ４位置にてクリーナ１４ｂの離間を行わなければならない。
【００４２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態においては、トナー像担持体として中間転写ベルトに適用した例について説明しているが、感材ベルト上にトナー像を重ねる方式にも適用可能である。
【００４３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１記載の発明によれば、クリーナ離間筋汚れが通り過ぎてから転写ローラを当接させるため転写ローラの汚染を防止することができ、
また、請求項２、３記載の発明によれば、クリーナ当接時の筋汚れの前に転写ローラを離間させるため、転写ローラの汚染を防止することができるとともに、クリーナ離間筋汚れが通り過ぎてから転写ローラを当接させるため、転写ローラの汚染を防止することができ、
さらに、請求項４記載の発明によれば、転写ローラが当接してから転写バイアスをオンし、転写バイアスがオフしてから転写ローラを離間させるので、筋汚れの広がりを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される画像形成装置の例を示す全体構成図である。
【図２】図１の中間転写装置９の拡大図である。
【図３】本発明の１実施形態を示し、クリーナおよび二次転写ローラの離当接位置を示す図である。
【図４】図３のタイミングチャートを示す図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示し、クリーナ、二次転写ローラの離当接および二次転写バイアスのオンオフを説明するための図である。
【図６】図５のタイミングチャートを示す図である。
【図７】本発明の変形例を示し、クリーナおよび二次転写ローラの離当接位置を示す図である。
【図８】図７のタイミングチャートを示す図である。
【図９】本発明の課題を説明するための図である。
【図１０】本発明の課題を説明するための図である。
【符号の説明】
７…トナー像担持体（中間転写体）
１３…転写ローラ
１４…クリーニング手段
１４ｂ…クリーナ
Ｔ２…転写部
Ｈ…非画像領域
【図１】
0003714401.tif 000002
【図２】
0003714401.tif 000003
【図３】
0003714401.tif 000004
【図４】
0003714401.tif 000005
【図５】
0003714401.tif 000006
【図６】
0003714401.tif 000007
【図７】
0003714401.tif 000008
【図８】
0003714401.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0003714401.tif 000011