(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶蓋の中央部から周縁部に向かって順次、センターパネル、チャックウォールラジアス、チャックウォール、シーミングパネルラジアス、シーミングウォール、カバーフックラジアス及びカバーフックを有し、
カバーフックにエンドカーラーによるカーリングにより中央側に湾曲しているカール部が形成されており、前記カール部は中央部寄りの曲率半径Ｒ１の第１の湾曲部と周縁部寄りの曲率半径Ｒ２の第２の湾曲部とを有し、
Ｒ１≧Ｒ２、Ｒ２＝（０．４〜０．６）Ｒ１であることを特徴とする２重巻締用缶蓋。
【請求項２】
前記２重巻締用缶蓋が巻き締められる缶胴のフランジカール部の曲率半径をＲとするとき、
Ｒ１＝（０．６５〜１．７）Ｒ
Ｒ２＝（０．２〜０．６５）Ｒ
であることを特徴とする請求項１記載の２重巻締用缶蓋。
【請求項３】
カバーフックにカーリングにより中央側に湾曲しているカール部が形成されており、前記カール部は中央部寄りの曲率半径Ｒ１の第１の湾曲部と周縁部寄りの曲率半径Ｒ２の第２の湾曲部とを有する２重巻締用缶蓋の前記カーリングを行うエンドカーラー成形工具のカーリンググルーブであって、前記カーリンググルーブは入口部寄りの曲率半径ｒ１の第１の湾曲部と奥寄りの出口部寄りの曲率半径ｒ２の第２の湾曲部とを有し
ｒ１はカーリングする缶蓋のカバーフックの第１の湾曲部の曲率半径Ｒ１と同じ寸法にあり、ｒ２はカバーフックの第２の湾曲部の曲率半径Ｒ２に対して
ｒ２＝（１〜１．２）Ｒ２であることを特徴とするエンドカーラー成形工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は２重巻締用缶蓋及びそれを成形するエンドカーラー成形工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
缶胴フランジに対する缶蓋の２重巻締は、外周を所定の形態に屈曲された缶蓋のカールされたシーミングウォールを缶胴の端に形成された缶胴フランジの外方から抱き合わせるように巻き込んで、さらに同部を外方から圧着して缶胴１４と缶蓋１０１を接合し、缶蓋のシーミングウォール１０６の外縁のカバーフック１０７の内側に塗布されているゴム様材質のシーリングコンパウンドからなるパッキングの介在によって缶容器に密封性を保たせる方法である。２重巻締は２段階の操作によって行われ、第１工程では図５に示すように、第１巻締ロールによって缶蓋のカバーフック１０７、缶胴のフランジ１５をはめ合わせて巻き込み、第２工程として第２巻締ロールにより同部を圧着して気密を保持させ、図６に示すような構造をもつ２重巻締めが完了する。ここで使用する缶蓋の巻締される前の状態は図７に示すように、中央部寄りのシーミングウォール１０６の周縁部にカバーフック１０７を有する。
【０００３】
図７に示すように、カバーフック１０７の基端部には缶蓋をプレス打抜き後に２重巻締を容易にするために曲げ加工によってカーリングが施されて中央部寄りに下向きに反転湾曲したカール部１０８が形成される。
【０００４】
【課題】
従来のカール部１０８の湾曲は従来、１つの曲率半径Ｐ２によって構成される（特許第２６４２１１０号参照）。
【０００５】
そのため、この缶蓋を缶胴上部のフランジに載置し、シーミングロールと呼ばれる巻き締め工具を用いて二重巻締を行う際、カール部に接触するシーミングロールの接触点が缶蓋の中央部寄りのシーミングウォール１０６に近いところとなり、カール部１０８の半径が所定寸法よりも多少大きくなる場合には、巻締されるカール部の先端側が上方に向かわずに、缶胴方向（横方向）に向かってしまい、カール部の先端が缶胴１４につき当って缶胴の部分１０９あたりに、図５に示すようにリンクルインプレッションと称するこすれ痕を与えることがあり、形成された二重巻締部が充分な密封効果を得られない可能性があった。
【０００６】
この発明は、上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、巻締時に、缶蓋のカール部の先端部が缶胴ボディやフランジを傷つけることがない缶蓋、巻締時に缶胴リンクルインプレッションを生じない缶蓋及びそのような缶蓋を形成するためのエンドカーラ成形工具を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【構成】
この目的に対応して、この発明の２重巻締用缶蓋は、缶蓋の中央部から周縁部に向かって順次、センターパネル、チャックウォールラジアス、チャックウォール、シーミングパネルラジアス、シーミングウォール、カバーフックラジアス及びカバーフックを有し、
カバーフックにエンドカーラーによるカーリングにより中央側に湾曲しているカール部が形成されており、前記カール部は中央部寄りの曲率半径Ｒ１の第１の湾曲部と周縁部寄りの曲率半径Ｒ２の第２の湾曲部とを有し、
Ｒ１≧Ｒ２、Ｒ２＝（０．４〜０．６）Ｒ１であることを特徴としている。
【０００８】
また、この発明のエンドカーラー成形工具は、カバーフックにカーリングにより中央側に湾曲しているカール部が形成されており、前記カール部は中央部寄りの曲率半径Ｒ１の第１の湾曲部と周縁部寄りの曲率半径Ｒ２の第２の湾曲部とを有する２重巻締用缶蓋の前記カーリングを行うエンドカーラー成形工具のカーリンググルーブであって、前記カーリンググルーブは入口部寄りの曲率半径ｒ１の第１の湾曲部と奥寄りの出口部寄りの曲率半径ｒ２の第２の湾曲部とを有し
ｒ１はカーリングする缶蓋のカバーフックの第１の湾曲部の曲率半径Ｒ１と同じ寸法にあり、ｒ２はカバーフックの第２の湾曲部の曲率半径Ｒ２に対して
ｒ２＝（１〜１．２）Ｒ２であることを特徴としている。
【０００９】
【実施例】
以下この発明の詳細を一実施例を示す図面について説明する。
図１において、１は缶蓋である。缶蓋１は全体として円板状で、中央部から周縁部に向かって、センターパネル２、チャックウォールラジアス３、チャックウォール４、シーミングパネルラジアス５、シーミングウォール６、カバーフックラジアス７及びカバーフック８を有している。この缶蓋１において特に特徴的な部分はカバーフック８である。
【００１０】
カバーフック８はエンドカーラー成形工具によってカーリングされて中央寄りに湾曲しているカール部１１が形成されており、カール部１１は中央部寄りの第１の湾曲部１２と周縁部寄りの第２の湾曲部１３とからなっている。第１の湾曲部１２の曲率半径はＲ１であり、第２の湾曲部１３の曲率半径はＲ２である。ここでＲ１≧Ｒ２である。特にＲ２≦（０．４〜０．６）Ｒ１とすることは好適である。さらに缶蓋１が缶胴１４のフランジ１５に巻き締められる缶胴のフランジ１５のフランジカール部１６の曲率半径をＲとするとき
Ｒ１＝（０．６５〜１．７）Ｒ
Ｒ２＝（０．２〜０．６）Ｒである。
【００１１】
このように構成された缶蓋１を缶胴のフランジ１５に２重巻締をする場合のカバーフック８の挙動は次の通りである。
【００１２】
巻締機において、リフター上の缶胴１４の缶胴フランジ１５上に供給された缶蓋１はチャックウォール４の背面をシーミングチャック９に支えられた状態で、シーミングチャック９から回転を与えられ、缶胴１４と一緒に回転する。この状態で巻締機の巻締ロールが外側から近づいて来て第１巻締及び第２巻締が行われる。
【００１３】
図２に示すように、第１巻締においては、巻締初期において、缶蓋１のカバーフック８は、第１巻締ロール３１の巻締グルーブ３２に入り込み、第１巻締ロール３１からグルーブ３２の入口寄りのロール３１とカール部８の接点Ａとグルーブ３２の出口寄りのロール３１とカール部８の先端３３との接点Ｂから力を受ける。この力により接点Ａ，Ｂ間のカール部８は曲げ変形を受け、カール部８の先端３３は巻き込まれる。
【００１４】
この場合カール部８の第２の湾曲部１３の小さなＲ２により曲げ変形は容易であり、かつ小さい半径で巻き込まれる（図２Ｃ）。したがって、その後、巻締が進行してもカール部８の先端３３は缶胴方向に向かわずに、カール部先端３３が反転してわずかに上向きになりカール部先端３３が缶胴フランジ１５の先端部３４を巻き込んだ状態となる（図３）。
【００１５】
次に第２巻締工程においてはカール部先端は第２巻締ロールに押されて上向きに進み、最後に側面で缶胴及び缶胴フランジ１５と圧接してシーミング（巻締）が完成する。
＜実験例＞
＜実験方法＞
カバーフックのカール部が１個の曲率半径をもつ従来の缶蓋（従来蓋）と本願発明の缶蓋（改良蓋）の２０個（ｎ＝２０）ずつについて、大小のリンクルインプレッションの発生個数を調べた。
＜結果＞
１缶当りの平均値として従来蓋においては大型のリンクルインプレッションが６．４個、小型のリンクルインプレッションが１１．４個であった。
【００１６】
【表１】
0003714160.tif 000002
これに対して、改良蓋では大小ともリンクルインプレッションの発生は認められなかった。
【００１７】
次に上述のカバーフックをもつ缶蓋１を形成するエンドカーラー成形工具のカーリンググルーブについて説明する。
【００１８】
図４において、２１はエンドカーラー成形工具であり、２２はそのカーリンググルーブである。
【００１９】
カーリンググルーブ２２は入口部２３寄りの曲率半径ｒ１の第１の湾曲部２４と出口部２５寄りの曲率半径ｒ２の第２の湾曲部２６とを有する。
曲率半径ｒ１はカーリングする缶蓋１のカバーフック８の第１の湾曲部１２の曲率半径Ｒ１とほぼ同じ寸法にあり、曲率半径ｒ２はカバーフック８の第２の湾曲部１３の曲率半径Ｒ２に対して
ｒ２＝（１〜１．２）Ｒ２である。
【００２０】
このようなエンドカーラ成形工具のカーリンググルーブを使用すれば、カーリンググルーブに進入したカール部８に対して、グルーブとカール部との接触が２ヶ所になり、２ヶ所からの力でカール部を曲げるので、形状の制御力を精度よく行うことができる。
【００２１】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の２重巻締用缶蓋を示す縦断面拡大図。
【図２】第１巻締工程におけるカバーフックの変形状態を示す説明図。
【図３】第１巻締工程が終了した状態のカバーフックを示す縦断面説明図。
【図４】エンドカーラー成形工具のカーリンググルーブを示す説明図。
【図５】従来の缶蓋を使用した第１巻締工程の状態を示す説明図。
【図６】２重巻締部を示す縦断面拡大図。
【図７】従来の缶蓋を示す縦断面拡大図。
【符号の説明】
１      缶蓋
２      センターパネル
３      チャックウォールラジアス
４      チャックウォール
５      シーミングパネルラジアス
６      シーミングウォール
７      カバーフックラジアス
８      カバーフック
１１    カール部
１２    第１の湾曲部
１３    第２の湾曲部
１４    缶胴
１５    缶胴フランジ
１６    カール部
２１    エンドカーラー成形工具
２２    カーリンググルーブ
２３    入口部
２４    第１の湾曲部
２５    出口部
２６    第２の湾曲部
３１    第１巻締ロール
３２    グルーブ
３３    先端
３４    先端部
１０１  缶蓋
１０６  シーミングウォール
１０７  カバーフック
１０８  カール部
１０８  損傷
【図１】
0003714160.tif 000003
【図２】
0003714160.tif 000004
【図３】
0003714160.tif 000005
【図４】
0003714160.tif 000006
【図５】
0003714160.tif 000007
【図６】
0003714160.tif 000008
【図７】
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