(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にスライドコア（１）が取り付けられ、型板（３）の傾斜したガイド孔（４）に挿通される突き出しロッド（２）と、突き出しロッドの基端部に連結して設けるスライダ（７）と、スライダをエジェクタ板（５）に横方向にスライド可能に案内保持するガイド部材（８）とを備え、スライダは突き出しロッドが連結されるジョイント片（９）とガイド部材に係合するスライド片（１０）とを有し、ジョイント片とスライド片の間に弾性体（６ａ，６ｂ）を介装しており、型締め時に突き出しロッドが弾性体の弾性力によってエジェクタ板側に引っ張られ、スライドコアの底面が型板に設けたスライドコア埋め込み用凹部（２０）の底面に当るようにしたことを特徴とするスライドコアの斜めスライド機構。
【請求項２】
先端にスライドコア（１）が取り付けられ、型板（３）の傾斜したガイド孔（４）に挿通される突き出しロッド（２）と、突き出しロッドの基端部に連結して設けるスライダ（７）と、スライダをエジェクタ板に横方向にスライド可能に案内保持するガイド部材（８）とを備え、突き出しロッドとスライダの連結部に弾性体（６ａ）を介装し、型締め時に突き出しロッドが弾性体の弾性力によってエジェクタ板側に引っ張られ、スライドコアの底面が型板に設けたスライドコア埋め込み用凹部（２０）の底面に当るようにしたことを特徴とするスライドコアの斜めスライド機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形金型において、製品のアンダーカット部を成形するために設けられるスライドコアを、製品を金型から取り外す際に斜めにスライドさせるスライド機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形金型で成形する製品がアンダーカット部を有する場合、型開きした後に製品をノックアウトピンでまっすぐに突いたのでは、アンダーカット部が引っ掛かるため製品を金型から取り外すことができない。そこで、金型内部のアンダーカット部に当る部分をスライドコアとして分離して設け、製品の取り出し時にはスライドコアをアンダーカット部から抜けるようにスライドさせている。図１１は、従来の一般的なスライドコアの斜めスライド機構を示しており、図１１（イ）に示すように、アンダーカット部１１を成形するために下型の型板３の一部にスライドコア１が設けられ、スライドコア１の下端には突き出しロッド２が固着され、突き出しロッド２は型板３の傾斜したガイド孔４に挿通されガイドされている。突き出しロッド２の下端は、エジェクタ板５上に横方向にスライド自在に案内して設けたスライダ７にボルトで固着されている。製品１２を金型から取り外す際には、図１１（ロ）に示すように、エジェクタ板５を型板３に向って移動させることでスライドコア１が上昇しながら左に移動してアンダーカット部１１から抜け、製品１２が型板３から外れる。なお図示したものは、スライダ７を案内するガイド部材８がエジェクタ板５上に別部材で構成してあるが、通常はエジェクタ板５を上板と下板とで二枚重ねに構成し、エジェクタ板５の上板とガイド部材８とを兼用しているものが多い。
【０００３】
スライドコア１は、型締め時（図１１（イ）の状態）において正確な高さ位置に保持されていないと、アンダーカット部１１の形状に誤差が生じたり、製品にバリや段差が生じたりといった不具合が発生する。図１２に即して説明すると、型板３とエジェクタ板５との距離Ａは寸法が正確に出るが、スライドコア１とエジェクタ板５との距離Ｙは、斜めにスライドさせる関係上スライド機構を構成する部品の加工や組付けの誤差が生じやすく、寸法を正確に出すのが困難である。特に複数の製品を一度に成形する金型では、複数のスライドコア１の高さｙ１，ｙ２，ｙ３がまちまちになり、これを所定の寸法になるように個々に調整しなければならない。なお、同図では分り易いように誤差を誇張しているが、実際の誤差は通常０．３〜０．５ｍｍの範囲内である。図１３は、高さ調製のための構造の一例を示しており、外周にネジを切った調整ブッシュ１３がスライダ７に下方より螺入しており、調整ブッシュ１３をレンチ等で回して出入り量を調節することにより、突き出しロッド２の実質長さを変更してスライドコア１の高さを調整する。図中１４は、調整ブッシュの回り止め用のダブルナットである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
スライドコアの高さ調整は、コンマ数ｍｍ以下の微妙なオーダーで行わねばならず、上記のようにネジを利用した機構では微妙な調整が困難であり、製品の試作と調整を何度も繰り返さなければならなかった。特に一つの金型に複数のスライドコアを有する場合、それら全てを正確に調整することは正に至難の技であった。本発明はこうした実情に鑑みてなされたものであって、いちいち調整しなくてもスライドコアの高さを正確に出すことのできるスライド機構の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために本発明は、先端にスライドコアを取り付けた突き出しロッドを型板の傾斜したガイド孔に挿通し、突き出しロッドの基端側をエジェクタ板にスライド可能に案内保持したスライドコアの斜めスライド機構において、突き出しロッド基端側のエジェクタ板との連結部分に弾性体を介装し、型締め時に突き出しロッドが弾性体の弾性力によりエジェクタ板側に引っ張られるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項１記載の発明によるスライドコアの斜めスライド機構は、先端にスライドコアが取り付けられ、型板の傾斜したガイド孔に挿通される突き出しロッドと、突き出しロッドの基端部に連結して設けるスライダと、スライダをエジェクタ板に横方向にスライド可能に案内保持するガイド部材とを備え、スライダは突き出しロッドが連結されるジョイント片とガイド部材に係合するスライド片とを有し、ジョイント片とスライド片の間に弾性体を介装しており、型締め時に突き出しロッドが弾性体の弾性力によってエジェクタ板側に引っ張られ、スライドコアの底面が型板に設けたスライドコア埋め込み用凹部の底面に当るようにしたことを特徴とする。なおガイド部材は、エジェクタ板の上板を兼用するものであっても良い。
【０００７】
また、請求項２記載の発明によるスライドコアの斜めスライド機構は、先端にスライドコアが取り付けられ、型板の傾斜したガイド孔に挿通される突き出しロッドと、突き出しロッドの基端部に連結して設けるスライダと、スライダをエジェクタ板に横方向にスライド可能に案内保持するガイド部材とを備え、突き出しロッドとスライダの連結部に弾性体を介装し、型締め時に突き出しロッドが弾性体の弾性力によってエジェクタ板側に引っ張られ、スライドコアの底面が型板に設けたスライドコア埋め込み用凹部の底面に当るようにしたことを特徴とする。なおガイド部材は、エジェクタ板の上板を兼用するものであっても良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、従来例と同一の部品は同一符号をもって説明する。本発明のスライドコアの斜めスライド機構は、図１１に示した従来のものと基本的な構成を同じくし、突き出しロッド２の基端側に連結したスライダ７をエジェクタ板５に案内保持する部分の構造に特徴がある。さらに本発明は、その部分にバネ等の弾性体を介装し、型締め時に突き出しロッド２が弾性体の弾性力によりエジェクタ板５側に引っ張られるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
図１と図２は本発明の第１実施形態を示している。エジェクタ板５上には一対のガイド部材８が間隔をおいて平行に取付けてあり、両ガイド部材８の対向する面には案内溝１５を有し、その案内溝１５にスライダ７がスライド可能に案内保持されている。スライダ７は、突き出しロッド２の基端部が連結されるジョイント片９と、案内溝１５に係合するスライド片１０の二部材で構成されている。ジョイント片９は突き出しロッド２をボルト１６で連結した上でスライド片１０の上に重ねられ、二本の連結ボルト１７で連結されるが、連結ボルトの軸部１８の周囲にはジョイント片９に座ぐり加工してバネ装着部１９が設けてあり、そこにコイルバネ６ａを装着している。したがって突き出しロッド２が上向きに引っ張られた時には、コイルバネ６ａが縮んでジョイント片９とスライド片１０の間に隙間が空く。エジェクタ板５が下降する型締め時において、そのようにジョイント片９とスライド片１０の間に隙間が空き、コイルバネ６ａによる引っ張り力が作用するように、突き出しロッド２の長さ等を設定する。隙間の大きさは、少なくとも斜めスライド機構の全高さに生ずる加工・組付け誤差を吸収できるものであることを要するが、通常は０．３〜０．５ｍｍ程度のストロークがあれば十分対応できる。なお図３に示すように、エジェクタ板５を上板５ａと下板５ｂの二枚重ねで構成し、エジェクタ板の上板５ａがガイド部材８を兼ねる形にすることもできる。
【００１０】
そうして突き出しロッド２が引っ張られると、その先端に連結したスライドコア１も一緒に引っ張られるから、図４に示すように、スライドコア１の底面が型板３に設けたスライドコア埋め込み用凹部の底面２０に当り、スライドコア１が所定の高さ位置に正確に位置決めされることとなる。このことはスライドコア１とそのスライド機構が複数組あっても同じことであり、それぞれについてコイルバネ６ａが加工や組付けの誤差を吸収し、スライドコア１の高さｙが一定となる。
【００１１】
本発明は弾性体の設け方等を変えることで、様々な実施形態が考えられる。図５は本発明の第２実施形態を示している。この実施形態では、ジョイント片９とスライド片１０とを一本の連結ボルト１７で連結しており、ジョイント片９とスライド片１０とが相互にずれないように、両者が接する面に半円形の溝２１を設け、溝２１同士の間に位置決め用のピン２２を差し込んである。突き出しロッド２が引っ張られると、ジョイント片９は位置決めピン２２側の端部を支点として僅かに回転する。このように連結ボルト１７を一本にすると、第１実施形態のものに比べてスライダ７とガイド部材８を小型化できる利点がある。また突き出しロッド２は、ジョイント片９に軸２３で回動自在に連結してあり、突き出しロッド２の傾斜角度の違うものにそのまま用いることができる。
【００１２】
図６は本発明の第３実施形態を示している。ジョイント片９は、スライド片１０に設けた矩形の保持部２４に収容してあり、ジョイント片９の上部には弾性体としてのゴム６ｂを埋め込んであり、これを保持部２４の上側の面に押しつけている。保持部２４はジョイント片９の外形よりも若干大きく形成してあり、突き出しロッド２が引っ張られるとジョイント片９が保持部２４内で僅かに回転する。
【００１３】
図７は本発明の第４実施形態を示している。ジョイント片９とスライド片１０とは一本の連結ボルト１７で連結してあり、ジョイント片９の連結ボルト１７の反対側の側面に係止溝２５を設け、スライド片１０に設けた係止爪２６を係止溝２５に係止させてある。
【００１４】
図８は本発明の第５実施形態を示している。この実施形態では、一つのスライド片１０に複数（ここでは３つ）のジョイント片９を弾性保持している。この実施形態は、狭いスペースに複数のスライドコア１を隣接して設ける場合に都合が良い。
【００１５】
図９と図１０は本発明の第６実施形態を示している。この実施形態では、ジョイント片９の上面側に突き出しロッド２の基端部を差し込み、ジョイント片９の下面側から差し込んだ連結ボルト１７の先端のネジ部２７を突き出しロッド２に螺入し、ジョイント片９と連結ボルト１７の間にコイルバネ６ａを装着している。したがって突き出しロッド２は、上向きに引っ張られると、コイルバネ６ａの反発力を受けながら上に伸びることになる。ジョイント片９の両側の側面には円柱状の突起２８を設けてあって、その突起２８をガイド部材８の案内溝１５に収容したスライド片１０の孔に係止させてある。そのためジョイント片９は、ガイド部材８の案内溝１５に沿って移動するとともに、突起２８を支点として回転する。案内溝１５を上下に傾斜して設けてあるのは、突き出しロッド２の傾斜がきつくてもスライダ７が軽くスライドできるようにするためである。
【００１６】
本発明は以上に述べた実施形態にされるものではなく、弾性体の選択及びその保持構造、ジョイント片とスライド片の形態やその連結構造など、適宜設計変更を行って実施することができる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によるスライドコアの斜めスライド機構は、突き出しロッド基端側のエジェクタ板との連結部分に弾性体を介装し、型締め時に突き出しロッドが弾性体の弾性力によりエジェクタ板側に引っ張られ、スライドコアの底面が型板に設けたスライドコア埋め込み用凹部の底面に当るようにしたので、加工や組付けの誤差を弾性体が吸収し、面倒な調整を行うことなくスライドコアを所定の高さ位置に正確に位置決めできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１におけるＡ矢視図である。
【図３】ガイド部材をエジェクタ板の上板と兼用する場合の実施形態を示す図である。
【図４】本発明によるスライドコアの斜めスライド機構の全体図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示す縦断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態を示す縦断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態を示す縦断面図である。
【図８】本発明の第５実施形態を示す縦断面図である。
【図９】本発明の第６実施形態を示す縦断面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】（イ）（ロ）一般的なスライドコアの斜めスライド機構の構成と動作を示す図である。
【図１２】従来のスライドコアの斜めスライド機構における不具合を説明する図である。
【図１３】スライドコアの高さを調整するための構造の一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  スライドコア
２  突き出しロッド
３  型板
４  ガイド孔
５  エジェクタ板
６ａ  コイルバネ（弾性体）
６ｂ  ゴム（弾性体）
７  スライダ
８  ガイド部材
９  ジョイント片
１０  スライド片
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003704118.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003704118.tif 000011
【図１１】
0003704118.tif 000012
【図１２】
0003704118.tif 000013
【図１３】
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