(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受け入れた土砂を土質改良材と混合して改質する自走式土質改良機において、
前記土質改良材を貯留する土質改良材貯留装置と、
この土質改良材貯留装置に設けられ、前記土質改良材貯留装置内の雰囲気を外部に逃がす通気口と、
この通気口に設けたフィルタとを備え、
土質改良材の外部への流出を防止するとともに、前記土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす構成としたことを特徴とする自走式土質改良機。
【請求項２】
土砂に添加する土質改良材を貯留する土質改良材貯留装置において、
内部の雰囲気を外部に逃がす通気口と、
この通気口に設けたフィルタとを備え、
土質改良材の外部への流出を防止するとともに、前記土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす構成としたことを特徴とする土質改良材貯留装置。
【請求項３】
自走式土質改良機の土質改良材貯留装置に内部の雰囲気を外部に逃がす通気口を設け、
土質改良材を収容した容器と前記土質改良材貯留装置上部に設けた土質改良材受入口との間をカバーで覆い、
この状態で前記容器から前記土質改良材貯留装置に土質改良材を充填し、前記通気口に設けたフィルタにより土質改良材の外部への流出を防止しつつ、前記通気口から前記土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がすことを特徴とする土質改良材供給方法。
【請求項４】
自走式土質改良機の土質改良材貯留装置に内部の雰囲気を外部に逃がす通気口を設け、
土質改良材を収容した容器と前記土質改良材貯留装置上部に設けた土質改良材受入口との間に、この土質改良材受入口に向かう略円筒状の空気流を生じさせ、
前記容器から前記略円筒状の空気流の内側を通過させるようにして、前記土質改良材貯留装置に土質改良材を充填し、前記通気口に設けたフィルタにより土質改良材の外部への流出を防止しつつ、前記通気口から前記土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がすことを特徴とする土質改良材供給方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、受け入れた土砂を土質改良材と混合して改良する自走式土質改良機に関し、特に土砂に添加する土質改良材を充填する際の土質改良材の飛散を防止することができる自走式土質改良機、これに用いる土質改良材貯留装置及び土質改良材供給方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建設省によるいわゆる建設リサイクル推進計画の策定（１９９７年）といった廃棄物再利用促進の背景の下、例えば、ガス管等の埋設工事、上下水道工事、及びその他の道路工事・基礎工事等において発生する建設発生土砂を土質改良材とともに混合処理し、リサイクル用の改良土とする自走式土質改良機のニーズが拡がりつつある。
【０００３】
このような自走式土質改良機としては、例えば特許第２８６７２３５号公報に記載のもの等が既に提唱されている。この従来技術は、ホッパで受け入れた土砂を搬送しつつ、この搬送中の土砂に土質改良材貯留装置により土質改良材を添加して混合装置に導入し、ここで土砂及び土質改良材を回転打撃子により解砕・混合して生成した改良土を排出コンベアにより機外に搬出するようになっている。
なお、上記土質改良材貯留装置には、その上部に設けた土質改良材の受入口に先端の尖ったカッタが設けられており、搭載したクレーンにより、土質改良材の入った袋を挿入し、カッタにより袋の下部に切り込みを入れ、そこから土質改良材貯留装置へ土質改良材を充填するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
通常、自走式土質改良機は、その輸送性あるいは機動性を活かして改質対象となる土砂の発生現場に直接搬入されることが多く、また、上述のニーズ拡大に伴いその活躍の場も拡がってきており、都市部やその周辺の稼動現場に持ち込まれるケースも増えてきている。
【０００５】
上記従来技術における土質改良材貯留装置への土質改良材の充填作業は上述の通りであるが、土質改良材貯留装置は、上記した受入口以外はほぼ密閉されており、袋から土質改良材貯留装置に土質改良材を充填する際、充填される土質改良材の体積に相当する分の内部雰囲気が受入口から流出することになる。このとき、土質改良に用いる土質改良材は、一般的に、例えば石灰やセメント等といった非常に粒度の小さい粉粒体であるため、上記充填の際、土質改良材貯留装置内で舞い上がってしまい、上記のように外部に流出する雰囲気とともに、袋と上記受入口との間の隙間から流出してしまう場合がある。通常、自走式土質改良機の稼動現場は屋外であるため、この流出した土質改良材が風等により飛散し、周囲環境や人体の汚染の原因となる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記の事柄に基づいてなされたものであり、その目的は、土砂に添加する土質改良材を充填する際の土質改良材の飛散を防止することができる自走式土質改良機、これに用いる土質改良材貯留装置及び土質改良材供給方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
（１）上記目的を達成するために、本発明は、受け入れた土砂を土質改良材と混合して改質する自走式土質改良機において、前記土質改良材を貯留する土質改良材貯留装置と、この土質改良材貯留装置に設けられ、前記土質改良材貯留装置内の雰囲気を外部に逃がす通気口と、この通気口に設けたフィルタとを備え、土質改良材の外部への流出を防止するとともに、前記土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす構成とする。
【０００８】
本発明の自走式土質改良機においては、その土質改良材貯留装置に内部雰囲気を外部に逃がす通気口を設けている。すなわち、この土質改良材貯留装置への土質改良材の充填の際、外部に逃げようとする内部雰囲気の大部分をこの通気口から逃がすことにより、土質改良材の受入口からの内部雰囲気の流出量を低減することができる。また、通気口にフィルタを設けたことにより、この通気口から雰囲気とともに土質改良材が外部に流出することを防止することができる。従って、土砂に添加する土質改良材を充填する際の土質改良材の飛散を防止することができる。
【００１１】
（２）上記目的を達成するために、また本発明は、土砂に添加する土質改良材を貯留する土質改良材貯留装置において、内部の雰囲気を外部に逃がす通気口と、この通気口に設けたフィルタとを備え、土質改良材の外部への流出を防止するとともに、前記土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす構成とする。
【００１４】
（３）また、上記目的を達成するために、本発明の土質改良材供給方法は、自走式土質改良機の土質改良材貯留装置に内部の雰囲気を外部に逃がす通気口を設け、土質改良材を収容した容器と前記土質改良材貯留装置上部に設けた土質改良材受入口との間をカバーで覆い、この状態で前記容器から前記土質改良材貯留装置に土質改良材を充填し、前記通気口に設けたフィルタにより土質改良材の外部への流出を防止しつつ、前記通気口から前記土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす。
【００１５】
本発明の土質改良材供給方法においては、フィルタにより通気口からの土質改良材の流出を防止しつつ通気口から土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす構成とした上で土質改良材を収容した容器と土質改良材貯留装置の土質改良材受入口との間をカバーで覆った状態で土質改良材貯留装置への土質改良材の充填を行うので、充填の際の土質改良材の飛散をより確実に防止することができる。
【００１６】
（４）上記目的を達成するために、また本発明の土質改良材供給方法は、自走式土質改良機の土質改良材貯留装置に内部の雰囲気を外部に逃がす通気口を設け、土質改良材を収容した容器と前記土質改良材貯留装置上部に設けた土質改良材受入口との間に、この土質改良材受入口に向かう略円筒状の空気流を生じさせ、前記容器から前記略円筒状の空気流の内側を通過させるようにして、前記土質改良材貯留装置に土質改良材を充填し、前記通気口に設けたフィルタにより土質改良材の外部への流出を防止しつつ、前記通気口から前記土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす。
【００１７】
本発明の土質改良材供給方法においては、フィルタにより通気口からの土質改良材の流出を防止しつつ通気口から土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす構成とした上で土質改良材を収容した容器と土質改良材貯留装置の土質改良材受入口との間を容器から土質改良材受入口に向かう略円筒状の空気流の幕により覆う。これにより、容器と土質改良材受入口との間に、見かけ上隙間が生じていても、充填される土質改良材や土質改良材貯留装置から流出しようとする土質改良材は、土質改良材受入口に向かって流れてくる空気流の幕により土質改良材貯留装置内に導入される。従って、土質改良材の周囲への飛散をより確実に防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の自走式土質改良機の一実施の形態を図面を用いて説明する。
図１は本発明の自走式土質改良機の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。
この図１において、１は走行体で、この走行体１は、トラックフレーム２と、このトラックフレーム２の両端に設けた従動輪３及び駆動輪４と、この駆動輪４に直結した駆動装置５と、従動輪３及び駆動輪４に掛け回した履帯６とで構成されている。７は本実施の形態の自走式土質改良機の本体フレームで、この本体フレーム７は、角パイプ等の鋼材で適宜構成されたもので、先のトラックフレーム２の上部に略水平に配設されている。
８は投入される土砂を粒度に応じて選別する篩装置で、この篩装置８は内部に装着した所定の目の大きさの格子９を備え、本体フレーム７長手方向一方側（図１中左側）上部にばね１０を介して振動可能に支持されており、格子９の目の大きさよりも大きなものを除去し、小さなものを下方へ導くようになっている。１１はこの篩装置８への土砂投入性への配慮として篩装置８上方に設けたいわゆる煽りである。１２は篩装置８で選別された土砂を受け入れるホッパで、このホッパ１２は、上方拡開の枠状に形成されており、篩装置８の下方に位置するように本体フレーム７長手方向一方側（図１中左側）に支持されている。１３はこのホッパ１２内の土砂を搬送する搬送コンベアで、この搬送コンベア１３は、ホッパ１２の下方から搬送方向（図１中右方向）に向かって上り傾斜となるように、本体フレーム７に支持されている。
【００１９】
１４は土質改良に用いる土質改良材を貯留する土質改良材貯留装置で、この土質改良材貯留装置１４は、土質改良材を内部に貯留する貯留部１５と、先の搬送コンベア１３上の土砂に土質改良材を添加する供給部１６とで構成されており、貯留部１５が本体フレーム７の長手方向（図１中左右方向）中央付近に立設した複数（例えば３本）の支柱１７に支持されて設けられている（土質改良材貯留装置１４の詳細は後述）。
１８は改良土を生成する混合装置で、繁雑防止のため特に図示しないが、この混合装置１８は、内部に略平行な複数のパドル型のミキサ（図示せず）を備えており、このパドルミキサにより搬送コンベア１３から導入された土砂及び土質改良材を混合して改良土を生成するようになっている。また、この混合装置１８は、本体フレーム７の長手方向（図１中左右方向）中央付近に略水平に設けられており、その一方側（図１中左側）上部に土砂及び土質改良材の入口１９を、他方側（図１中右側）下部に改良土の出口２０を備えている。２１は上記パドルミキサを駆動する駆動装置である。
【００２０】
２２はこの混合装置１８で生成した改良土を機外に排出する排出コンベアで、この排出コンベア２２は、支持部材２３等により本体フレーム７から吊り下げ支持され、混合装置１８の出口２０の下方から搬送方向（図１中右方向）に向かって上り傾斜となっている。
２４は本実施の形態の自走式土質改良機の駆動源を備えた動力装置で、この動力装置２４は、本体フレーム７の長手方向他方側（図１中右側）端部に支持部材２５を介して支持されている。また、繁雑防止のため特に図示しないが、この動力装置２４は、エンジンと、このエンジンにより駆動される少なくとも１つの油圧ポンプと、この油圧ポンプから各駆動装置に供給される圧油を制御する複数のコントロールバルブとを内蔵している。
【００２１】
ここで、前述の土質改良材貯留装置１４の詳細構造を以下に説明する。
図２はこの土質改良材貯留装置１４の詳細構造を表す側面図で、この図２中左側は内部構造を表す透視図となっている。
この図２に示すように、前述の貯留部１５は、全体がほぼ円筒形の箱状に形成されており、厳密には、上記支柱１７は、台板２６を介して貯留部１５を支持している。また、この貯留部１５は、有底筒形の下部タンク部２７と、その上部に連接した蛇腹状の上部タンク部２８と、そのさらに上部に蓋をするように設けた天板部２９とで構成されている。
【００２２】
図３は図２中矢印III方向から見た土質改良材貯留装置１４の上面図、図４は図２中IV−IV断面による水平断面図である。
これら図３、図４及び先の図２を参照して、３０は上記天板部２９の中央に設けたリング状の土質改良材充填用の受入口、３１はこの土質改良材受入口３０を開閉する蓋で、この蓋３１は、天板部２９に蝶番３２により取付けられ、開放時には、例えば天板部２９上のこの蝶番３２付近に設けたストッパ（図示せず）により、土質改良材受入口３０への土質改良材の受入れをガイドするような上方拡開となる所定角度で保持されるようになっている。３３は蓋３１の開閉の利便性を考慮して設けた把手である。
また、３４は天板部２９の下部に設けた格子部材で、この格子部材３４は、上記土質改良材受入口３０の下方に位置するようにチェーン３５を介して吊り下げられている。３６はこの格子部材３４上に設けたカッタで、このカッタ３６は、それぞれピン３７を介して格子部材３６上に図２中矢印で示したように回動可能に複数（この例では４つ）設けられており、通常は、図２中実線及び破線で図示した状態のように、互いにその先端を接触（あるいは近接）させ一体となって上方縮径の形状を成し、自走式土質改良機の輸送時等には、図２中２点鎖線で示したように、それぞれ水平方向に倒れるようになっている。
【００２３】
３８は天板部２９の外周部に複数（この例では３つ）設けた取付部、３９は各取付部３８に固定的に垂設した支持ポストで、この支持ポスト３９は、前述の台板２６に貫通して設けたガイド筒４０に挿入されている。また、４１は支持ポスト３９に所定のピッチで設けたピン穴、４２はこのピン穴４１にガイド筒４０を介して挿入するストッパピンである。
つまり、蛇腹状に形成された前述の上部タンク部２８を伸縮させることにより、支持ポスト３９がガイド筒４０にガイドされて上下方向にスライドするようになっている。これにより、貯留部１５の内部容積が変更され、その状態で上記支持ポスト３９に設けた所定のピン穴４１にガイド筒４０越しにストッパピン４２を挿入することにより、貯留部１５の内部容積を所望の値とすることができるようになっている。
このとき、自走式土質改良機をトレーラ等で輸送するときには、図５に示すように、前述のようにカッタ３６を水平方向に倒し、上部タンク部２８を限縮させて保持することにより、貯留部１５の高さ寸法を低減させ、自走式土質改良機の全高を輸送制限をクリアする高さまで低くできるようになっている。
【００２４】
この図５又は先の図２において、４３は前述の下部タンク部２７内に設けたホッパ内攪拌手段で、このホッパ内攪拌手段４３は、繁雑防止のため詳細な図示はしないが、下部タンク部２７の底部ほぼ中央を貫通して下方に伸びる回転軸に、下部タンク部２７の底部に近接するよう略水平に複数（例えば４本）の攪拌翼４４を放射状に取付けている。そして、この攪拌翼４４を回転させることにより、下部タンク部２７底部付近の土質改良材の大部分を下部タンク部２７の外周側へ移動させるようになっている。４５はこのホッパ内攪拌手段４３の駆動装置である。
また、特に図示しないが、下部タンク部２７底部の外周側の所定の位置には、前述の供給部１６に連接する土質改良材の導出口が設けられており、下部タンク部２７内の土質改良材は、上記の要領でホッパ内攪拌手段４３により順次供給部１６に導出されるようになっている。
なお、この供給部１６は、公知のいわゆるロータリフィーダで構成され、内部に備えたロータ４６の回転速度にほぼ比例した所定量の土質改良材を順次その下方の上記搬送コンベア１３上の土砂に添加するようになっている。４７は先のロータ４６の駆動装置で、特に図示しないが、この駆動装置４７は、チェーン等によりロータ４６の回転軸と連結している。
【００２５】
図２乃至図５において、４８，４９はそれぞれ本発明の最も大きな特徴である通気口（図３参照）及びこの通気管路４８に設けたフィルタで、通気口４８は、前述の天板部２９に複数（この例では４つとしたが、少なくとも１つあれば良い）設けられており、フィルタ４９は、これら複数の通気口４８に対し、貯留部１５内に位置するようにそれぞれ天板部２９下部に設けられている。但し、フィルタ４９は、必ずしも貯留部１５内に設ける必要はなく、例えば外側に設けても通気口４８に嵌まり込むように設けても良い。
５０は通気口４８に接続するように天板部２９とフランジ連結した継ぎ手、５１は一端がこの継ぎ手５０にフランジ接続したフレキシブルホースで、このフレキシブルホース５１の他端は、吸引装置５２（図１参照）に接続されている。つまり、本実施の形態においては、この吸引装置５２により通気口４８を介して貯留部１５内の雰囲気を吸引するようになっている。
【００２６】
なお、貯留部１５に土質改良材を充填するときには、予め容器に収容された土質改良材を貯留部１５に移し変えるようになっている。
図６は土質改良に用いる土質改良材を予め収容した容器の一例を表す図である。
この図６において、５３はその土質改良材の容器としてのフレキシブルコンテナで、このフレキシブルコンテナ５３は、土質改良材を収容した例えば麻袋等の袋体５４と、この袋体５４の側部と底部との補強を兼ねる吊手５５とで構成されている。
【００２７】
図７（ａ）及び図７（ｂ）は土質改良に用いる土質改良材を予め収容した容器の他の例を表す図である。
これら図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、この例のフレキシブルコンテナ５３’も、図６のものと同様、袋体５４’と吊手５５とで構成されており、図６のものと異なる点は、袋体５４’の下部に排出口５６を予め設けている点である。詳細には、袋体５４’の下部には、部分的に切り込みが入れてあり、この切り込みにより排出口５６を保持あるいは開放する蓋５７が複数枚（この例では４枚）形成されている。この蓋５７は、通常、図７（ａ）に示すようにロープ５８で互いに連結され土質改良材の排出口５６を折り畳んだ状態で袋体５４’内に保持しており、このロープ５８を抜き取ると、図７（ｂ）に示すように、互いの連結が解かれ保持していた円筒状の排出口５６が袋体５４’外に開放され、土質改良材が外部に導出されるようになっている。なお、５９は土質改良材の導出量を調整するために排出口５６を絞るロープである。
【００２８】
図６のフレキシブルコンテナ５３内の土質改良材を土質改良材貯留装置１４の貯留部１５に移し変える場合、図８に示すように、まず前述の蓋３１を開けて土質改良材受入口３０を開放し、吊手５５を利用してこのフレキシブルコンテナ５３を、例えばクレーン（図示せず）等で吊り上げ土質改良材受入口３０に挿入する（図８中２点鎖線の状態）。このとき、フレキシブルコンテナ５３は、自重により前述のカッタ３６に押し付けられ、その下部に切り込みが入り、その後少しフレキシブルコンテナ５３を持ち上げる（図８中実線の状態）ことにより、その切り込みが排出口５６として開放され、内部の土質改良材が土質改良材貯留装置１４内に導入されるようになっている。
なお、上記のフレキシブルコンテナ５３’内の土質改良材を土質改良材貯留装置１４に移し変える場合は、同様にクレーン等を用いて図７（ａ）に示した状態でフレキシブルコンテナ５３’を土質改良材受入口３０位置に設置し、そこで図７（ｂ）の状態とすることにより上記の排出口５６を介して土質改良材貯留装置１４内に土質改良材を導入するようになっている。
なお、これらフレキシブルコンテナ５３，５３’は、特許請求の範囲に記載の土質改良材を収容した容器に相当する。
【００２９】
次に、以上で構成を説明してきた本実施の形態の自走式土質改良機の動作及び作用を説明する。
例えば油圧ショベル等により篩装置８に改質対象となる土砂を投入すると、この篩装置８の格子９を通過した土砂が下方のホッパ１２へと導入され、搬送コンベア１３により搬送される。そして、この搬送コンベア１３により搬送される土砂は、搬送中に土質改良材貯留装置１４から添加された土質改良材とともに混合装置１８に導入され、ここでパドルミキサにより均一に攪拌混合された後、排出コンベア２２によって搬送され機外に排出される。
【００３０】
ここで、土質改良材貯留装置１４への土質改良材の充填作業は先に図８を用いて説明したが、この図８からも分かるように、仮に通気口４８を設けない場合、土質改良材貯留装置１４は（厳密にはその貯留部１５）は、上部の土質改良材受入口３０以外ほぼ密閉された状態となっており、この充填の際、導入される土質改良材の体積に相当する分の内部雰囲気が土質改良材受入口３０から流出することになる。このとき、土質改良に用いる土質改良材は、一般的に、例えば石灰やセメント等といった非常に粒度の小さい粉粒体であるため、上記充填の際、土質改良材貯留装置１４内で舞い上がってしまい、土質改良材受入口３０から流出する雰囲気とともに、フレキシブルコンテナ５３と土質改良材受入口３０との間の隙間から流出してしまう場合がある。通常、自走式土質改良機の稼動現場は屋外であるため、この流出した土質改良材が風等により飛散し、周囲環境や人体の汚染の原因となる可能性がある。
【００３１】
それに対し、本実施の形態の自走式土質改良機においては、前述したように、土質改良材貯留装置１４の内部雰囲気を通気口４８を介して吸引装置５２により積極的に吸引するようになっている。すなわち、土質改良材充填の際、導入された土質改良材に押しのけられて土質改良材貯留装置１４外に逃げようとする内部雰囲気の大部分をこの通気口４８を介して吸引することにより、土質改良材受入口３０からの内部雰囲気の流出量を低減することができ、土質改良材充填の際の土質改良材外部への飛散を防止することができる。また、通気口４８にフィルタ４９を設けたことにより、この通気口４８を介し土質改良材が雰囲気とともに必要以上に吸引されることが防止される。
【００３２】
なお、土質改良材受入口３０からの雰囲気の流出量を低減させ、これにより外部への土質改良材の飛散を防止する限りにおいては、貯留部１４内で浮遊する土質改良材を必要以上に吸引しないように吸引装置５２の出力を適宜調整する等すれば、フィルタ４９を省略する構成も考えられる。
また、上記吸引装置５２は、自走式土質改良機に搭載せず、外部の装置として別途設けてもよく、さらに土質改良材の飛散を防止する限りにおいては、必ずしも、本実施の形態のように吸引装置５２を用いて積極的に内部雰囲気を吸引する構成とする必要はない。
【００３３】
次に、そのような吸引装置５２を省略した他の実施の形態を説明する。
図９は本発明の自走式土質改良機の他の実施の形態に備えられた土質改良材供給装置の詳細構造を表す側断面図で、先の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
この図９に示すように、本実施の形態は、吸引装置５２及びこれに接続するフレキシブルホース５１（図２参照）を省略している点以外は、上記一実施の形態と同様の構成である。また、継ぎ手５０も省略して構わない。
本実施の形態においては、土質改良材貯留装置１４への土質改良材充填の際、導入される土質改良材に押しのけられる貯留部１５の内部雰囲気の大部分を、通気口４８から大気に逃がすようになっている。これによっても、土質改良材受入口３０からの内部雰囲気の流出量を低減し、そこからの土質改良材の飛散を防止抑制することができる。また、通気口４８にはフィルタ４９が設けられているので、通気口４８から土質改良材が流出することはなく、本実施の形態においても、上記同様、土質改良材貯留装置１４への土質改良材の充填の際の土質改良材の飛散を防止することができる。
【００３４】
次に、本発明の土質改良材供給方法の一実施の形態を説明する。
図１０は本発明の土質改良材供給方法の一実施の形態を表す図で、先の図８に対応する図であり、先の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
この図１０に示すように、本実施の形態においては、フレキシブルコンテナ５３と、土質改良材貯留装置１４の土質改良材受入口３０との間を覆って、フレキシブルコンテナ５３内の土質改良材を土質改良材貯留装置１４に充填する。
すなわち、図１０において、６０はフレキシブルコンテナ５３を吊った状態でその下方以外の周囲を覆うカバーで、このカバー６０は、そのほぼ中央にフレキシブルコンテナ５３の吊手５５を挿通する挿通口（図示せず）を有する蓋体６１と、この蓋体６１の下部側外周部に垂設した筒状のカーテン体６２とで構成されている。このカーテン体６２の長さは、フレキシブルコンテナ５３の上下方向寸法よりも長く、蓋体６１の挿通口に吊手５５を通した状態でフレキシブルコンテナ５３を吊り上げ、このカーテン体６２の下部が土質改良材受入口３０内に入り込むように設置すれば、実質的に土質改良材受入口３０をほぼ密閉することができ、この状態で土質改良材の充填を行えば、土質改良材の飛散を防止することができる。
【００３５】
なお、図１０に示した土質改良材貯留装置１４及びこれを用いた自走式土質改良機は、上記の自走式土質改良機の一実施の形態のものと同様の構成で、導入される土質改良材により押しのけられる貯留部１５内の雰囲気は、吸引装置５２により吸引される。これにより、充填作業終了後にフレキシブルコンテナ５３を地面に戻す際等、一時的に土質改良材受入口３０が開放されたとしても、貯留部１５内で浮遊する土質改良材が土質改良材受入口３０を介して流出するすることを防止することができる。
また、勿論、本実施の形態の土質改良材供給方法は、先に説明したその他の構成の自走式土質改良機を用いて行う場合にも有効なものであり、さらに、仮に上記従来技術のように、通気口４８を備えていない自走式土質改良機に適用した場合にも、土質改良材の飛散は大幅に低減される。
【００３６】
次に、本発明の土質改良材供給方法の他の実施の形態を説明する。
図１１は本発明の土質改良材供給方法の他の実施の形態を表す図で、先の図８に対応する図であり、先の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。この図１１に示すように、本実施の形態は、いわゆるエアカーテンを利用したもので、フレキシブルコンテナ５３と、土質改良材貯留装置１４の土質改良材受入口３０との間に、この土質改良材受入口３０に向かう略円筒状の空気流を生じさせ、この空気流の内側を通過させて土質改良材貯留装置１４に土質改良材を充填する。
すなわち、図１１において、６３はほぼ中央にフレキシブルコンテナ５３の吊手５５を挿通する挿通口（図示せず）を有する蓋体、６４はこの蓋体６３の下部側外周部に設けた断面半円状のリング状のパイプで、上記蓋体６３の上部には、このパイプ６４の上方に位置するように複数の穴（図示せず）が設けられている。６５はこの各穴に連通するように蓋体６３に設けた複数の配管で、この配管６５の先には継ぎ手６６（特にその形状に限定はないが、カプラ等の着脱が容易なものが好ましい）を介してフレキシブルホース６７の一端が接続している。そして、このフレキシブルホース６７の他端は、図示しないコンプレッサに接続しており、このコンプレッサからの圧縮空気が、上記パイプ６４内に供給され、上記パイプ６４の下部側に所定の間隔で複数設けた図示しない噴出口から、図１１中１点鎖線矢印で示したように下方に噴出するようになっている。
【００３７】
このように、蓋体６３の挿通口に吊手５５を通した状態でフレキシブルコンテナ５３を土質改良材受入口３０上方に吊り上げた状態で、上記のように下方に圧縮空気を噴出することにより、土質改良材充填の際、土質改良材受入口３０に向かって流れるとともに、フレキシブルコンテナ５３の周囲を取り囲む空気流の幕（エアカーテン）を生成することができる。これにより、フレキシブルコンテナ５３と土質改良材受入口３０との間に、見かけ上隙間が生じていても、この隙間から流出しようとする、例えば充填される土質改良材の一部や土質改良材貯留装置１４内で舞い上がる土質改良材は、土質改良材受入口３０に向かって流れてくる空気流により土質改良材貯留装置１４内に導入される。従って、本実施の形態においても、土質改良材の周囲への飛散を防止することができる。
【００３８】
なお、図１１に示した土質改良材貯留装置１４及びこれを用いた自走式土質改良機も、上記の自走式土質改良機の一実施の形態のものと同様の構成であり、本実施の形態においても、充填作業終了後にフレキシブルコンテナ５３を地面に戻す際等の土質改良材の流出を防止することができる。また、本実施の形態の土質改良材供給方法は、先に説明したその他の構成の自走式土質改良機を用いて行う場合にも有効なものであり、上記従来技術のような自走式土質改良機に適用した場合にも、土質改良材の飛散が低減されることは言うまでもない。
【００３９】
次に本発明の土質改良材供給システムの一実施の形態を説明する。
図１２は本発明の土質改良材供給システムの一実施の形態の全体構成を表す側面図で、先の各図と同様の部分及びそれに相当する部分には同符号を付し説明を省略する。
この図１２に示すように、本実施の形態の土質改良材供給システムは、図１に示したものとほぼ同様の構成の自走式土質改良機と、この自走式土質改良機の土質改良材貯留装置１４内に土質改良材を送り込むポンプ６８と、このポンプ６８と土質改良材貯留装置１４とを接続する例えばフレキシブルホース等の通路６９とを備える。７０は上記ポンプ６８とフレキシブルコンテナ５３とを接続するフレキシブルホースである。なお、フレキシブルコンテナ５３、フレキシブルホース７０、ポンプ６８、通路６９及び土質改良材貯留装置１４間の各接続部分は、ほぼ密閉されている。
【００４０】
すなわち、本実施の形態においては、図１２のように土質改良材貯留装置１４に対し、その上記蓋３１を閉じた状態で、ポンプ６８により、フレキシブルコンテナ５３内の土質改良材を、フレキシブルホース７０及び上記通路６９を介し、天板部２９に設けた図示しない導入口から圧送するようになっている。従って、外部への土質改良材の飛散を防止することができ、またクレーン等の土質改良材充填用の重機を必要としないため、安全かつ迅速に土質改良材の充填作業を行うことができるというメリットもある。
【００４１】
なお、図１２において、上記ポンプ６８は、前述の自走式土質改良機の動力装置２４の一方側（図１２中左側）に配設する構成としたが、このように自走式土質改良機に設けなくとも、機外に別途用意してもよい。また、フレキシブルコンテナ５３内の土質改良材がほぼ全て土質改良材貯留装置１４内に圧送されるよう、上記フレキシブルホース７０はフレキシブルコンテナ５３内の底部付近まで挿入されていることが望ましい。
また、繁雑防止のため特に図示しなかったが、本実施の形態は、密閉した状態で土質改良材を土質改良材貯留装置１４に充填するため、先に図１乃至図９で説明した自走式土質改良機の各実施の形態のように、土質改良材貯留装置１４内の雰囲気を外部に逃がす構成と併用することが好ましい。
【００４２】
最後に、以上において、走行体１として履帯６を備える自走式土質改良機を例にとって説明してきたが、これに限られず、以上は例えばホイール式の走行体を備える自走式土質改良機に適用可能しても同様の効果を得る。
また、土砂及び土質改良材をパドルミキサにより混合して改良土を生成するいわゆるミキシング方式の混合装置１８を搭載した自走式土質改良機を例にとって説明したが、以上は、例えばソイルカッタ等を用いて土砂及び土質改良材を解砕混合し、さらに高速回転するロータリハンマ等を用いて細粒化する解砕方式の混合装置を搭載した自走式土質改良機に対しても適用できる。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、その土質改良材貯留装置に内部雰囲気を外部に逃がす通気口を設けたので、土質改良材貯留装置への土質改良材の充填の際、外部に逃げようとする内部雰囲気の大部分をこの通気口から逃がすことにより、土質改良材の受入口からの内部雰囲気の流出量を低減することができる。また、通気口にフィルタを設けたことにより、この通気口から雰囲気とともに土質改良材が外部に流出することを防止することができ、土砂に添加する土質改良材を充填する際の土質改良材の飛散を防止することができる。
【００４５】
請求項３に記載の発明によれば、フィルタにより通気口からの土質改良材の流出を防止しつつ通気口から土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす構成とした上で土質改良材を収容した容器と土質改良材貯留装置の土質改良材受入口との間をカバーで覆った状態で土質改良材貯留装置への土質改良材の充填を行うので、充填の際の土質改良材の飛散をより確実に防止することができる。
【００４６】
請求項４に記載の発明によれば、フィルタにより通気口からの土質改良材の流出を防止しつつ通気口から土質改良材貯留装置内部の雰囲気を外部へ逃がす構成とした上で土質改良材を収容した容器と土質改良材受入口との間を容器から土質改良材受入口に向かう略円筒状の空気流の幕により覆うので、充填される土質改良材や土質改良材貯留装置から流出しようとする土質改良材を、空気流により土質改良材貯留装置内に導入させることができ、土質改良材の周囲への飛散をより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自走式土質改良機の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。
【図２】本発明の自走式土質改良機の一実施の形態に備えられた土質改良材貯留装置の詳細構造を表す側面図である。
【図３】本発明の自走式土質改良機の一実施の形態に備えられた土質改良材貯留装置の図２中矢印III方向から見た上面図である。
【図４】本発明の自走式土質改良機の一実施の形態に備えられた土質改良材貯留装置の図２中IV−IV断面による水平断面図である。
【図５】本発明の自走式土質改良機の一実施の形態に備えられた土質改良材貯留装置の高さ寸法を限縮させた状態を表す側面図である。
【図６】土質改良に用いる土質改良材を予め収容した容器の一例を表す図である。
【図７】土質改良に用いる土質改良材を予め収容した容器の他の例を表す図である。
【図８】本発明の自走式土質改良機の一実施の形態に備えられた土質改良材貯留装置の土質改良材充填時の状態を表す側断面図である。
【図９】本発明の自走式土質改良機の他の実施の形態に備えられた土質改良材供給装置の詳細構造を表す側断面図である。
【図１０】本発明の土質改良材供給方法の一実施の形態を表す図である。
【図１１】本発明の土質改良材供給方法の他の実施の形態を表す図である。
【図１２】本発明の土質改良材供給システムの一実施の形態の全体構成を表す側面図である。
【符号の説明】
１４      土質改良材貯留装置
３０      土質改良材受入口
４８      通気口
４９      フィルタ
５２      吸引装置
５３      フレキシブルコンテナ（容器）
５３’    フレキシブルコンテナ（容器）
６０      カバー
６８      ポンプ
６９      通路
【図１】
0003727870.tif 000002
【図２】
0003727870.tif 000003
【図３】
0003727870.tif 000004
【図４】
0003727870.tif 000005
【図５】
0003727870.tif 000006
【図６】
0003727870.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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