(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インサートを打ち出す打撃手段を上下動可能に備えた筒状本体と、筒状本体の先端から分岐して複数のインサートを連結してなる連結インサートを装填可能なマガジンとを備えたインサート打ち機において、
上記マガジンには、それぞれ先頭のインサートと次位のインサートに交互に係脱可能な第１の係合手段と第２の係合手段とを一体に備えた係合部材を回動可能に設け、回動時に第１の係合手段が先頭のインサートとの係合を解除した後、第２の係合手段が次位のインサートに係合するときに、第２の係合手段が先頭のインサートと次位のインサートとの間の連結部を切断分離する分離機構を設けるとともに、
上記筒状本体の下部には分離機構によって分離されて送られた先頭のインサートを筒状本体の先端の打ち出し部に保持する保持機構を設けた
ことを特徴とするインサート打ち機における連結インサートの送り機構。
【請求項２】
インサートを打ち出す打撃手段を上下動可能に備えた筒状本体と、筒状本体の先端から分岐して複数のインサートを連結してなる連結インサートを装填可能なマガジンとを備えたインサート打ち機において、
上記マガジンには、先頭のインサートに係脱可能な第１の係合手段と次位のインサートに係脱可能な第２の係合手段とを備え、第２の係合手段が次位のインサートに係合した状態のとき、第１の係合手段のみを先頭のインサートに係合させて下方に強制移動させることにより先頭のインサートと次位のインサートとを分離する分離機構を設けるとともに、
上記筒状本体の下部には分離機構によって分離されて送られた先頭のインサートを筒状本体の先端の打ち出し部に保持する保持機構を設けた
ことを特徴とするインサート打ち機における連結インサートの送り機構。
【請求項３】
インサートを打ち出す打撃手段を上下動可能に備えた筒状本体と、筒状本体の先端から分岐して複数のインサートを連結してなる連結インサートを装填可能なマガジンとを備えたインサート打ち機において、
上記マガジンには複数のインサートを連結してなる連結インサートを装填可能であるとともに、先頭のインサートをその次位のインサートから分離する分離機構を設け、
上記筒状本体の下部には、上記筒状本体の下端から下方に出没するように作動可能に設けられた作動体と、前記インサートに係合可能な保持手段とを設け、上記作動体が上記筒状本体の下端から突出したときは上記保持手段がインサートに係合し、上記作動体が上記筒状本体の先端から没したときは上記保持手段とインサートとの係合が解除されるように連動させた保持機構を設けた
ことを特徴とするインサート打ち機における連結インサートの送り機構。
【請求項４】
インサートを打ち出す打撃手段を上下動可能に備えた筒状本体と、筒状本体の先端から分岐して複数のインサートを連結してなる連結インサートを装填可能なマガジンとを備えたインサート打ち機において、
上記マガジンには複数のインサートを連結してなる連結インサートを装填可能であるとともに、先頭のインサートをその次位のインサートから分離する分離機構を設け、
上記筒状本体の下部には、上部内径よりも下部内径の方が大きい作動筒を筒状本体の先端から下方に突出するようにバネ付勢して配置し、作動筒の内側には、上記筒状本体とともに移動可能な筒体を作動筒の内面に沿って配置するとともに、筒体の下端に形成した弾性爪の外側を膨出して作動筒の上部内面に係合可能とし、作動筒が筒状本体の先端から突出したときは、上記筒体の弾性爪の外側は作動筒の上部内面に係合して内側に弾性変形することにより上記分離機構で分離された先頭のインサートに係合して保持し、作動筒がバネに抗して作動したときは、上記筒体の弾性爪は作動筒の下部で外側に広がるように変形することにより上記先頭のインサートとの係合を解除する保持機構を設けた
ことを特徴とするインサート打ち機における連結インサートの送り機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連結インサートを装填できるマガジンを備えるとともに、先頭のインサートから順次分離する分離した後、打ち出し部に送って保持する、インサート打ち機における連結インサートの送り機構に関する。
【０００２】
【従来技術】
一般に、インサートは建築物の天井躯体に吊ボルトを螺合するために使用されるもので、コンクリート型枠の内側に打ち込み固定しておき、上記型枠内に流し込まれたコンクリートが硬化して型枠を取り外したときにコンクリート内に大部分が埋設され、雌ネジ部分のみが下方に開口した状態で露出するように設置されるものである。上記雌ネジ部分は天井、電気コード、カーテンボックスなどを支持する吊ボルトを螺合するのに使用される。
【０００３】
ところで、インサートには複数の釘が取り付けられ、これをコンクリート型枠に打ち付けて固定するのであるが、従来はインサートの頭部をハンマー等で手打で叩打していたので作業がはかどらず、中腰で行なうので長時間作業すると腰に大きな負担がかかり、重労働であった。これを改善するための器具として、特開昭６３ー１２３６７７号公報に示されるように、複数のインサートを収納できるマガジンと、摺動可能な打ち込み棒を収納した長い筒状本体とを備えたインサートの打ち込み専用機が知られている。これによれば、マガジンから１個のインサートを筒状本体の下端に供給した後、筒状本体の上から打ち込み棒を持って強い力でインサートを打撃して型枠に固定することができるので、従来のようにしゃがんで作業する必要がないので、腰の負担は大幅に改善されるほか、マガジンから連続的にインサートを供給できるので、連続作業が可能になった。
【０００４】
ところが、上記打ち込み機もマガジンにはインサートを１個ずつ装填しなければならず、その作業に手間と時間を要するものであった。したがって、連続作業ができても作業速度を速める効果は小さかった。
【０００５】
そこで、インサートを、複数のインサートを連結する構成とすることにより、一度に多数のインサートを装填することができるようにしたものが考えられた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような連結インサートは打撃時にどのようにして送るかという問題がある。すなわち、打撃作業に支障がないように先頭のインサートを他のインサートからどの部分でどのようにして分離するかという問題と、分離したインサートをどこまで送り、送ったものをどのように保持するかという問題がある。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑み、長い筒状に形成されたインサート打ち機において、連結インサートを打撃作業を損なうことなく分離し、さらに所定の位置に保持することができる連結インサートの送り機構を提供することをその課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る連結インサートの送り機構は、インサートを打ち出す打撃手段を上下動可能に備えた筒状本体と、筒状本体の先端から分岐して複数のインサートを連結してなる連結インサートを装填可能なマガジンとを備えたインサート打ち機において、上記マガジンには、それぞれ先頭のインサートと次位のインサートに交互に係脱可能な第１の係合手段と第２の係合手段とを一体に備えた係合部材を回動可能に設け、回動時に第１の係合手段が先頭のインサートとの係合を解除した後、第２の係合手段が次位のインサートに係合するときに、第２の係合手段が先頭のインサートと次位のインサートとの間の連結部を切断分離する分離機構を設けるとともに、上記筒状本体の下部には分離機構によって分離されて送られた先頭のインサートを筒状本体の先端の打ち出し部に保持する保持機構を設けたことを特徴とする。
【０００９】
なお、上記マガジンには、先頭のインサートに係脱可能な第１の係合手段と次位のインサートに係脱可能な第２の係合手段とを備え、第２の係合手段が次位のインサートに係合した状態のとき、第１の係合手段のみを先頭のインサートに係合させて下方に強制移動させることにより先頭のインサートと次位のインサートとを分離する分離機構を設けるとともに、上記筒状本体の下部には分離機構によって分離されて送られた先頭のインサートを筒状本体の先端の打ち出し部に保持する保持機構を設けるのが好ましい。
【００１０】
また、上記マガジンには複数のインサートを連結してなる連結インサートを装填可能であるとともに、先頭のインサートをその次位のインサートから分離する分離機構を設け、上記筒状本体の下部には、上記筒状本体の下端から下方に出没するように作動可能に設けられた作動体と、前記インサートに係合可能な保持手段とを設け、上記作動体が上記筒状本体の下端から突出したときは上記保持手段がインサートに係合し、上記作動体が上記筒状本体の先端から没したときは上記保持手段とインサートとの係合が解除されるように連動させた保持機構を設けるのがよい。
【００１１】
さらに、上記マガジンには複数のインサートを連結してなる連結インサートを装填可能であるとともに、先頭のインサートをその次位のインサートから分離する分離機構を設け、上記筒状本体の下部には、上部内径よりも下部内径の方が大きい作動筒を筒状本体の先端から下方に突出するようにバネ付勢して配置し、作動筒の内側には、上記筒状本体とともに移動可能な筒体を作動筒の内面に沿って配置するとともに、筒体の下端に形成した弾性爪の外側を膨出して作動筒の上部内面に係合可能とし、作動筒が筒状本体の先端から突出したときは、上記筒体の弾性爪の外側は作動筒の上部内面に係合して内側に弾性変形することにより上記分離機構で分離された先頭のインサートに係合して保持し、作動筒がバネに抗して作動したときは、上記筒体の弾性爪は作動筒の下部で外側に広がるように変形することにより上記先頭のインサートとの係合を解除する保持機構を設けようにしてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１はインサート打ち機の下部の断面図である。このインサート打ち機はインサートを打撃する打撃手段１を上下動可能に備えた筒状本体２と、連結インサート４を装填可能なマガジン３とを備えている。打撃手段１としては圧縮空気の制御操作によって打ち込み作動するドライバを示したが、前述の特開昭６３−１２３６７７号公報に示されるように、手動によって摺動可能に収納された打ち込み棒のような構成であってもよい。
【００１３】
マガジン３は筒状本体２の先端から分岐し、連結インサート４を縦列状態にして収納できるように筒状に形成されている。そして、大部分は筒状本体２に沿って配置され、下端部は曲がって上記筒状本体２の先端の射出口２ａに開口している。
【００１４】
連結インサート４は複数のインサート４ａを連結してなるもので、各インサート４ａは内側に雌ネジ部を有する筒状の金属製アンカー５とその周囲を包囲して釘を保持するように設けられた合成樹脂製の台座６とから構成され、上記台座６と一体に形成された連結部７を介して隣り合うインサート４ａが連結されている。アンカー５の端部には鍔部５ａが張り出し、連結部７の一部は分断されやすいように肉薄に形成されている。上記連結インサート４はマガジン３内に装填される。
【００１５】
次に、インサート打ち機の下部には連結インサート４の送り機構が設けられている。この送り機構は、マガジン３内に装填された連結インサート４の先頭のインサート４ａとその上部の次位のインサート４ａとを切断分離する分離機構ａと、分離されて送られた先頭のインサート４ａを筒状本体２の下端の打ち出し部８にいったん保持する保持機構ｂ（後述）とから構成されている。
【００１６】
ところで、上記分離機構ａは、図１、図２、図３に示すように、支軸９を中心に回動可能に設けられた係合部材１０と、係合部材１０を回動させるシリンダ装置１１とから構成されている。係合部材１０は、先頭のインサート４ａに係脱可能な第１の係合手段１０ａと前記次位のインサート４ａに係脱可能な第２の係合手段１０ｂとを一体に備え、第１の係合手段１０ａはＬ字形に形成されてマガジン３の外側から先頭のインサート４ａの前方に回り込んで係合するように構成され、第２の係合手段１０ｂもＬ字形に形成されてその先端屈曲部１２は先頭のインサート４ａと次位のインサート４ａとの連結部７の間に進入して係合するように構成されている。そして、第１の係合手段１０ａと第２の係合手段１０ｂとは交互にインサート４ａに係脱するように構成されている。なお、第２の係合手段１０ｂの屈曲部１２の先端は鋭く形成するのが好ましい。
【００１７】
上記分離機構ａにおいて、シリンダ装置１１が初期状態にあるときは、図４に示すように係合部材１０は第１の係合手段１０ａが先頭のインサート４ａの前部に係合し、第２の係合手段１０ｂが退避した状態となっている。そして、シリンダ装置を一方向に作動させると、係合部材１０が図３のように回動し、第２の係合手段１０ｂが次位のインサート４ａに係合するとともに、先頭のインサート４ａと次位のインサート４ａとの間に進入してその連結部７を切断して分離して打ち出し部８に落下していく。なお、落下する際、先頭のインサート４ａのアンカー５の鍔がマガジン３の傾斜部の角部１４に当たるので、釘先が下になるように姿勢が変わる。
【００１８】
シリンダ装置１１を逆方向に作動させると、係合部材１０は図４のように回動し、第２の係合手段１０ｂが退避した状態となるので、連結インサート４は１個分だけ自重で下降して先頭のインサート４ａは第１の係合手段１０ａに係合し、次の送りが準備される。
【００１９】
なお、連結インサート４の分離機構ａは、第２の係合手段が次位のインサート４ａに係合した状態のとき、第１の係合手段を先頭のインサート４ａに係合させて下方に強制移動させることにより先頭のインサートと次位のインサートとを分離するように構成してもよい。
【００２０】
その具体的実施態様の一例を図５(a) (b) に示す。マガジン３の対向壁間の寸法は図のようにその上流側１５を大きく、下流側１６を小さくなるように形成しておく。符号１７は第１の係合手段、１８は第２の係合手段である。
【００２１】
第１の係合手段１７は、シリンダ装置（図示せず）によって上下方向に往復作動するように構成された作動体１９の両側に配置された軸２０に回動自在に設けられ、先端は内側に折れ曲がって係合部２１を形成し、外側には突起２２が形成されている。なお、作動体１９には、先頭のインサート４ａの前面を受けるコ字形の受け片１９ａが形成されている。
【００２２】
作動体１９の上記軸２０の両端を支持する支持壁２３（同図(b) 参照）はマガジン３の外面に沿って動くが、支持壁２３の内面には、中間の傾斜面２４を介してその上流側２５は内側に肉厚に、下流側２６は肉薄に形成されている。
【００２３】
第２の係合手段１８は、マガジン３の内側に出没可能で、上記支持壁２３に臨むように配置され、常時はバネ３６により没入方向に付勢され、突出時には２番目のインサート４ａの前面に係合するように構成されている。
【００２４】
上記分離機構ａにおいて、図５(a) の状態から、先頭のインサート４ａを分離するときは、シリンダ装置により作動体１９を下流側に作動させる。これによって、連結インサート４も自重によって下降するが、同図(b) のように支持壁２３の厚肉部２５が第２の係合手段１８を押圧してこれをマガジン３の内部に突出させるから、２番目のインサート４ａが第２の係合手段１８に係合し、それ以上は下降しない。これに対し、作動体１９が下降し続けると、第１の係合手段１７はマガジン３の下流側１６によって内側に回動させられるから、先端の係合部２１は先頭のインサート４ａに係合し、さらにインサート４ａを強制的に下方に移動させるので、先頭のインサート４ａと次位のインサート４ａとの連結部７は断ち切られて分離し、先頭のインサート４ａは打ち出し部８に落下していく。
【００２５】
シリンダ装置を逆方向に作動させると、作動体１９は上昇し、第１の係合手段１７が支持壁２３の傾斜面２４を越えると、バネ力により外側に突出し、マガジン３の内部からは没入するので、連結インサート４は下降し、初期位置で作動部材の受け片１９ａに係合して停止し、次の送りが準備される。
【００２６】
次に、前記構成の具体的実施態様の他の一例を図７(a) 〜 (c)に示す。この場合、図８のように、連結インサート４の各インサート４ａの端部両側には係合孔２７を形成する。マガジン３には上下に２個の係合孔、つまり上流側に円孔２８ａ、下流側には長孔２８ｂが形成されている。マガジン３の外側にはシリンダ装置（図示せず）によって上下方向に往復動する作動部材２９が配置され、作動部材２９とマガジン３との間には、それぞれピン状に形成されて上記長孔２８ｂに係脱可能な第１の係合手段３０と上記円孔２８ａに係脱可能な第２の係合手段３１とが設けられている。いずれも図５(a) 、(b) の例と同様に、図示しないバネにより没入方向に付勢されている。そして、作動部材２９には下流側から上流側に第１の谷部３２、傾斜面３３、第１の山部３４、第２の谷部３５、傾斜面３３及び第２の山部３７が形成されている。第１の山部３４の後端には段部３８が形成されている。
【００２７】
上記分離機構ａにおいて、図７(a) の状態から、先頭のインサート４ａを分離するときは、シリンダ装置により作動部材２９を下流側に作動させる。これによって、同図(b) に示すように第１の係合手段３０と第２の係合手段３１はそれぞれ傾斜面３３から第１の山部３４及び第２の山部３７に係合してそれぞれ長孔２８ｂ及び円孔２８ａを通ってマガジン３内に突出し、対応するインサート４ａの係合孔２８ａに係合する。さらに、作動部材２９が下方に移動すると、同図(c)に示すように第２の係合手段３１はその状態が維持されるのに対し、第１の係合手段３０はさらに第１の山部３４の段部３８に係合するので、下方に強制的に移動させられる。そのため、第１の係合手段３０に係合した先頭のインサート４ａも下方に強制移動させられるので、先頭のインサート４ａと次位のインサート４ａとの連結部７は断ち切られて分離し、先頭のインサート４ａは打ち出し部に落下していく。
【００２８】
シリンダ装置を逆方向に作動させると、作動部材２９は上昇し、第１の係合手段３０と第２の係合手段３１とは同図(a) のように第１の谷部３２と第２の谷部３５に落ちるから、マガジン３から没入する。このため、マガジン３内の連結インサート４は下降する。そして、作動部材２９が初期位置に達すると、再び第１の係合手段３０と第２の係合手段３１は第１の山部３４と第２の山部３７によってマガジン３内に押し出され、それぞれ新しい先頭のインサート４ａと次位のインサート４ａの係合孔２８ａに係合して停止し、次の送りが準備される。
【００２９】
なお、この例は、インサート４ａにおいて係合孔２８ａを形成した端部側にのみ連結部７がある場合に特に有効である。
【００３０】
また、上記分離機構ａはいずれもシリンダ装置によって係合部材１０や作動部材２９を駆動してインサート４ａ間の連結部７を切断分離するものであるが、係合部材１０や作動部材２９を駆動する手段はシリンダ装置に限定されない。例えば、手動で駆動する構成であってもよい。
【００３１】
次に、上述のようにして分離機構ａによって分離された先頭のインサート４ａは筒状本体２の下端の打ち出し部８に設けられた保持機構ｂによっていったん保持される。
【００３２】
保持機構ｂは、図９(a) 、(b) に示されるように、筒状本体２に沿って上下動し、筒状本体２の下端から出没するように作動可能に設けられた作動筒（作動体）４０と、作動筒４０の上部で、筒状本体２の対向壁の軸４３に回動自在に設けられた１対の保持片（保持手段）４１ａ、４１ｂとから構成されている。そして、保持片４１ａ、４１ｂの上端にはバネ５２が設けられ、バネ５２は常時保持片４１ａ、４１ｂの上端４４と作動筒４０とを下方に付勢している。また、保持片４１ａ、４１ｂの下端４５はマガジン３内に出没できるように設定されている。
【００３３】
上記構成の保持機構ｂにおいて、筒状本体２の下端を型枠面４６に当接させた状態で前記分離機構ａが作動すると、図９(a) のように先頭のインサート４ａは分離されて筒状本体２の打ち出し部８に落下し、型枠面３９に当たって停止する。この状態で打撃手段１を作動させると、インサート４ａのアンカー５が打撃を受け、釘４６を型枠に打ち込んで固定する。
【００３４】
先頭インサート４ａを分離して打ち出し部８に送った後、インサート４ａの固定位置を変えるなどのためにインサート打ち機を持ち上げると、同図(b) のように筒状本体２は型枠面３９から離れるので、作動筒４０はバネ５２のバネ力によって下動し、同時に保持片４１ａ、４１ｂが回動させられ、その下端４５はマガジン３内に進入し、インサート４ａのアンカー５の鍔部５ａに係合する。このため、インサート４ａも打ち出し部８に保持されたままとなり、型枠上に置き去りにされることはない。所定の位置でインサート打ち機の先端を型枠に当接させると、再び保持片４１ａ、４１ｂが開き、打ち出し部８から没してインサート４ａとの係合が解除され、打撃が準備される。
【００３５】
なお、作動体と保持手段の構成は上述の例に限定されない。例えば、図１０(a) 、(b) に示すように、作動体を筒壁の中途に穴４７を空けた作動筒４８とし、保持手段を球状の保持球４９として構成してもよい。保持球４９は作動筒４８の穴４７に係脱可能になっている。作動筒４８はバネ５２によって常時下方に付勢されている。保持球４９はマガジン３の内外方向に移動することにより打ち出し部８に出没してインサート４ａに係合可能に設定されている。
【００３６】
上記構成の保持機構ｂにおいて、筒状本体２の下端を型枠面３９に当接させた状態で前記分離機構ａが作動すると、先頭のインサート４ａは分離されて筒状本体の打ち出し部８に落下し、型枠面３９に当たって停止する。この状態で打撃手段１を作動させると、インサート４ａのアンカー５が打撃を受け、釘４６を型枠に打ち込んで固定する。
【００３７】
先頭インサート４ａを分離して打ち出し部８に送った後にインサート打ち機を持ち上げると、筒状本体２は型枠から離れるので、作動筒４８はバネ５２のバネ力によって下動するから、保持球４９は穴４７から押し出されてマガジン３内に進入し、インサート４ａのアンカー５の鍔部５ａに係合する。このため、インサート４ａも打ち出し部８に保持されたままとなり、型枠上に置き去りにされることはない。さらに所定の位置でインサート打ち機の先端を型枠に当接させると、再び保持球４９が作動筒４８の穴４７に係合し、打ち出し部８から没してインサート４ａとの係合が解除され、打撃が準備される。
【００３８】
また、インサート４ａの保持機構ｂは、図１１に示されるように、筒状本体（図示せず）の下端に作動筒５１を上下動可能に設け、かつこれをバネ５２により下方に付勢し、作動筒５１の内面に沿って弾性爪５３を設けた筒体５０を上下動可能に配置するとともに、弾性爪５３が上下動することによりインサート４ａに係脱するように構成してもよい。すなわち、作動筒５１の内部には上部の小径部５１ａと下部の大径部５１ｂとが形成されている。また、弾性爪５３の下端部の肉５４は外側に膨出している。
【００３９】
上記構成の保持機構ｂにおいて、同図(a) のように筒状本体２の下端を型枠面３９に当接させた状態で前記分離機構ａが作動し、先頭のインサート４ａが分離されて筒状本体の打ち出し部８に落下して停止した後、打撃手段１を作動させると、インサート４ａのアンカー５が打撃を受け、上記例と同様にして釘を型枠に打ち込んで固定する。
【００４０】
ところで、先頭インサート４ａを分離して打ち出し部８に送った後にインサート打ち機を持ち上げると、筒状本体は型枠面３９から離れるが、同図(b) のように作動筒５１はバネ５２のバネ力によって下方に押し付けられているから、少しの間型枠に接地したままとなっている。筒状本体が型枠面３９から離れると、弾性爪５３も図のように上動するから、その下端の膨出部５４は筒状本体２の小径部５１ａ内に入り込むから、弾性爪５３は内側に移動してインサート４ａの両側に強く係合し、これを挟持する。このため、インサート４ａも打ち出し部８に保持されたままとなり、型枠上に置き去りにされることはない。さらに所定の位置でインサート打ち機の先端を型枠に当接させると、再び弾性爪５３が下動するので、その下端の膨出部５４は大径部５１ｂに臨む状態となるから、弾性爪５３間の間隔は広がってインサート４ａとの係合が解除され、次の打撃が準備される。
【００４１】
なお、作動筒４８は通常の釘打機の安全機構として用いられているコンタクトアームによって構成してもよい。
【００４２】
上述のように、上記連結インサートの送り機構によれば、マガジン３に連結インサート４の先頭のインサートをその次位のインサートから分離する分離機構ａを設けているので、分離機構ａが筒状本体２の打ち出し部８に送られたインサートの打撃を損なうことがない。また、上記筒状本体２の下部には分離機構ａによって分離されて送られた先頭のインサートを筒状本体２の先端の打ち出し部８に保持する保持機構ｂを設けているので、分離後にインサート打ち機を持ち上げても、分離されたインサートが筒状本体２から抜け出て置き去りにされることがなく、操作性がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインサート打ち機の送り機構部分の要部の縦断面図
【図２】上記インサート打ち機の分離機構を下流側からみた側面図
【図３】上記分離機構の平面図
【図４】上記分離機構の作動態様説明図
【図５】(a) (b) は分離機構の他の例の平面と側面の断面図
【図６】(a) (b) は上記分離機構の作動時の平面と側面の断面図
【図７】(a) (b) (c) はそれぞれさらに他の分離機構の作動態様を示す断面図
【図８】上記分離機構に使用されるインサートの平面図
【図９】(a) (b) はそれぞれインサートの送り機構の一例を断面で示す説明図
【図１０】(a) (b) はそれぞれ上記送り機構の他の例を断面で示す説明図
【図１１】(a) (b) はそれぞれ上記送り機構のさらに他の例を断面で示す説明図
【符号の説明】
ａ  分離機構
ｂ  保持機構
１  打撃手段
２  筒状本体
３  マガジン
４ａ  インサート
８  打ち出し部
１０ａ、１７、３０    第１の係合手段
１０ｂ、１８、３１    第２の係合手段
４０、４８  作動体
４１ａ、４１ｂ、４９  保持手段
５３  弾性爪
５５  突部
【図１】
0003620348.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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