(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽の天井部に形成した開口から処理槽の内外にわたって出し入れする膜分離装置において、開口を覆って配置する蓋体と膜分離装置とを支持体で一体に連結接続し、蓋体を処理槽に着脱自在に装着したことを特徴とする浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【請求項２】
膜分離装置に立設した支柱体と蓋体とを着脱自在に装着固定したことを特徴とする請求項１記載の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【請求項３】
蓋体に点検用の小蓋体を開閉自在に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【請求項４】
膜分離装置のケーシングを、濾過膜カートリッジを内包して上部構造を形成する膜ケースと散気装置を内包して下部構造を形成する散気ケースとに分割して形成し、散気ケースに散気装置を固定装着し、散気装置に一側端部を接続固定して接続用配管を立設し、接続用配管の他側端部を処理槽の壁体に固定した散気用気体供給管に着脱自在に接続固定することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、し尿処理や合弁処理などの水処理技術に用いる浸漬型膜分離装置の浮上防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水処理技術においては、活性汚泥等に対する固液分離を目的として膜分離装置を使用しており、例えば図５に示すようなものがある。図５において、浸漬型膜分離装置１は、上下に開放口を有するケーシング２を有しており、ケーシング２は内部に複数の濾過膜カートリッジ３を内包して上部構造を形成する膜ケース５と、散気装置６を内包して下部構造を形成する散気ケース７とに分割形成してある。
【０００３】
膜ケース５の内部には、平板状をなす複数の濾過膜カートリッジ３が上下方向に沿って、かつ適当間隔をおいて平行に配置してある。濾過膜カートリッジ３は、濾板８の表裏の両面を覆って濾過膜９を配設したものであり、濾板８に設けた膜透過液流路（図示せず）が濾過膜９の背面において開口し、膜透過液流路に連通する膜透過液取出口１０が濾板８の上端縁に設けてある。膜透過液取出口１０は膜透過液取出チューブ１１を介して集合管１２に連通しており、集合管１２は吸引ポンプ等の吸引手段（図示せず）に連通している。
【０００４】
散気ケース７の内部に配置した散気装置６は、濾過膜カートリッジ３の下方に位置し、膜分離装置１を浸漬配置する処理槽（図示せず）の外部に配置したブロア１３に散気用気体供給管１４を通して接続してある。
【０００５】
このような構成において、処理槽内に貯留する活性汚泥混合液等の被処理液を濾過する際には、集合管１２および膜透過液取出チューブ１１を通して濾板８の膜透過液流路に吸引圧が作用し、各濾過膜カートリッジ３の濾過膜９を透過して濾板８の膜透過液流路に流入した膜透過液が膜透過液取出チューブ１１および集合管１２を通して系外へ流れ出る。
【０００６】
このとき、ブロア１３から散気用気体供給管１４を通して空気等の曝気用気体を散気装置６に供給し、曝気用気体のエアリフト作用により生起する気液混相の攪拌上向流により被処理液を濾過膜９の膜面に対して平行に流し、被処理液が掃流として濾過膜９の膜面上を流れることにより膜面上におけるケーキ層の形成を抑制する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した構成において、攪拌上向流は膜分離装置を上方へ付勢する力として作用するので、膜分離装置を安定して処理槽内に保持するためには、膜分離装置のそれ自体に重りを設けるか、処理槽の底部に膜分離装置を固定する必要がある。一方、定期的なメンテナンス時等においては、濾過膜の洗浄を目的として膜分離装置の全体もしくは濾過膜カートリッジを槽外へ取り出すので、処理槽の天井部の開口を通して膜分離装置の出し入れを行う必要がある。
【０００８】
このために、重りによって膜分離装置の重量を増加する場合には膜分離装置の取り出しに伴う労力が大きくなる問題があり、処理槽が小型であるときには処理槽に対する膜分離装置の装着固定ならびに固定解除の作業を槽内において行うことが困難であるために、処理槽の底部に膜分離装置を固定する構造を採用することができない問題があった。
【０００９】
本発明は上記した課題を解決するものであり、処理槽内における膜分離装置の浮き上がりを阻止するとともに、処理槽に対して膜分離装置を容易に出し入れすることができる浸漬型膜分離装置の浮上防止構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造は、処理槽の天井部に形成した開口から処理槽の内外にわたって出し入れする膜分離装置において、開口を覆って配置する蓋体と膜分離装置とを支持体で一体に連結接続し、蓋体を処理槽に着脱自在に装着したものである。
【００１１】
この構成により、処理槽に対して蓋体を固定することによって処理槽内に膜分離装置を固定保持することができ、蓋体を持ち上げることによって膜分離装置の取出作業を処理槽の外部から容易に行うことができ、しかも重り等を必要としないので、取出作業の労力を軽減できる。
【００１２】
ここで、膜分離装置に立設した支柱体と蓋体とを着脱自在に装着固定することにより、メンテナンス時等において膜分離装置の取出を行うことなく、蓋体のみの開閉作業を行うことができる。
【００１３】
また、蓋体に点検用の小蓋体を開閉自在に設けることにより、メンテナンス時等において蓋体の開放を伴うことなく処理槽内の点検作業を容易に行うことができる。
【００１４】
また、膜分離装置のケーシングを、濾過膜カートリッジを内包して上部構造を形成する膜ケースと散気装置を内包して下部構造を形成する散気ケースとに分割して形成し、散気ケースに散気装置を固定装着し、散気装置に一側端部を接続固定して接続用配管を立設し、接続用配管の他側端部を処理槽の壁体に固定した散気用気体供給管に着脱自在に接続固定するものである。
【００１５】
この構成により、散気用気体を供給する配管系によって膜分離装置の下部構造を処理槽内に固定保持する固定手段を構成するので、膜分離装置の上部構造と下部構造を別途に固定することができ、必要に応じて上部構造のみを取り出すことができ、取出作業における労力の軽減を図ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図４において、処理槽２１の内部には浸漬型膜分離装置２２が配置してあり、浸漬型膜分離装置２２は処理槽２１の天井部に形成した開口から処理槽２１の内外にわたって出し入れ可能な形状を有しており、開口を覆って蓋体２３を設けている。
【００１７】
浸漬型膜分離装置２２は蓋体２３との間に着脱自在に介装した固定手段２４により、処理槽２１の槽底部に着床する状態に固定保持している。固定手段２４は、処理槽２１の開口縁部２５に固設した蓋体固定ナット２６および蓋体固定ナット２６に螺合する蓋体固定ボルト２７と、浸漬型膜分離装置２２の上端部に立設した複数の支持体２８と、支持体２８を蓋体２３に固定する上下一対の支持体固定ナット２９，２９とからなるものである。
【００１８】
浸漬型膜分離装置２２は、上下に開放口を有するケーシング３０の内部に複数の平板状をなす濾過膜カートリッジ３１と散気装置３２とを内包しており、各濾過膜カートリッジ３１は上下方向に沿って、かつ相対向する膜面間に適当距離をおいて平行に配置してある。ケーシング３０は相対向して配置した一対のスリットパネル３３を一対のサイドパネル３４で連結することにより形成しており、スリットパネル３３とサイドパネル３４は、スリットパネル３３の内側面にサイドパネル３４のフランジ部を当接させる状態において締結ボルト３５で締結固定してある。
【００１９】
スリットパネル３３は、内側面に複数のスリット３６が上下方向に沿って、かつ適当距離毎に形成してあり、各スリット３６に挿入して各濾過膜カートリッジ３１が配置してある。図３に示すように、スリットパネル３３の下側部にはストッパー３７が設けてあり、ストッパー３７が濾過膜カートリッジ３１の下端を受け止めている。
【００２０】
散気装置３２は濾過膜カートリッジ３１の下方位置に配置した散気管３８を有し、散気管３８は両端が各スリットパネル３３，３３に形成した配管穴から突出するようにして、双方のスリットパネル３３，３３に掛け渡して配置してある。散気管３８は、一側端部に外嵌合して装着した栓体３９と他側端部に外嵌合して装着したＬ型の管継手４０との間に双方のスリットパネル３３，３３を挟持することにより、ケーシング３０に装着固定してあり、管継手４０に接続して散気用配管４１が立設してある。一側のスリットパネル３３には上端外側にブラケット４２が一体的に形成してあり、散気用配管４１は上端側がブラケット４２に形成した配管穴を挿通して上方に突出し、上端に外嵌合して装着した管継手４３が散気用配管４１を管軸心方向において係止しており、管継手４３には散気用気体供給源に対して接合離間自在な接続用配管４４が接続してある。
【００２１】
濾過膜カートリッジ３１は、濾板４５の表裏の両面を覆って濾過膜４６を配設したものであり、濾板４５に設けた膜透過液流路（図示せず）が濾過膜４６の背面において開口し、膜透過液流路に連通する膜透過液取出口４７が濾板４５の上端縁に設けてある。ケーシング３０の上端部には、各濾過膜カートリッジ３１の膜透過液取出口４７を連通する集合管４８が設けてある。
【００２２】
集合管４８はゴム材や軟質な樹脂材等からなる筒状弾性体４９で胴部を形成し、筒状弾性体４９を覆って塩化ビニール等からなる剛性を有する外套殻体５０を設けたものであり、外套殻体５０は濾過膜カートリッジ３１に当接する部位にスリットを有し、このスリットに沿って筒状弾性体４９には膜透過液取出口４７に弾性嵌合する挿入口５１が設けてある。筒状弾性体４９は、一端部に栓体５２を設け、他端部に連絡短管５３を介してＬ型の管継手５４が設けてあり、管継手５４に膜透過液導出管５５が接続してある。集合管４８は、両側部においてＵ形固定具５６によりケーシング３０の上端のフランジ部に固定してあり、筒状弾性体４９を介して各濾過膜カートリッジ３１を下方へ押圧し、各濾過膜カートリッジ３１の抜止と散気によって各濾過膜カートリッジ３１に生起する振動を吸収している。
【００２３】
上記した構成により、蓋体固定ボルト２７および蓋体固定ナット２６により蓋体２３を処理槽２１に固定することによって処理槽２１と浸漬型膜分離装置２２との固定を図ることができ、浸漬型膜分離装置２２を槽底部に着床する状態に固定保持することができる。
【００２４】
一方、メンテナンス時等において浸漬型膜分離装置２２を引き上げる場合には、蓋体固定ボルト２７と蓋体固定ナット２６の螺合を解除した状態において、蓋体２３を持ち上げることによって、浸漬型膜分離装置２２の取出作業を処理槽２１の外部から容易に行うことができ、しかも重り等を必要としないので、取出作業の労力を軽減できる。また、浸漬型膜分離装置２２の出し入れを行う手段と浸漬型膜分離装置２２を処理槽２１に固定保持するための固定手段とを同一の部材にて行うことができ、構成の簡略化を図ることができる。尚、浸漬型膜分離装置２２の取り出しに先立て、支持体固定ナット２９と支持体２８との結合を解除するとともに、蓋体固定ボルト２７と蓋体固定ナット２６の螺合を解除し、蓋体２３を取り外して開口を開放する状態において、接続用配管４４と散気用気体供給源との接続の解除等の予備作業を行っておく。
【００２５】
図４は本発明の他の実施形態を示すものである。先の実施形態と同様の作用を行う部材については同一番号を付して説明を省略する。
図４において、処理槽２１に隣接して設けた貯留槽５７は浸漬型膜分離装置２２を透過した膜透過液を貯留するものであり、貯留槽５７には膜透過液を系外へ排出する排水管５８が連通しており、排水管５８の途中には排水ポンプ５９が介装してある。処理槽２１に浸漬した浸漬型膜分離装置２２は、膜透過液導出管５５を通して貯留槽５７に連通し、膜透過液導出管５５の先端開口が処理槽２１の液面より下方に位置しており、途中に着脱自在なカップラージョイント６０を有している。
【００２６】
処理槽２１の天井部の開口付近には処理槽２１の壁体において固定保持する散気用気体供給管６１が開口しており、散気用気体供給管６１の基端は散気用気体供給源をなすブロワ６２に連通している。散気用気体供給管６１には、浸漬型膜分離装置２２の接続用配管４４がフランジ結合によって着脱自在に連結接合してある。
【００２７】
蓋体２３には点検用の小蓋体６４が開閉自在に設けてある。また、浸漬型膜分離装置２２は、ケーシング３０を濾過膜カートリッジ３１を内包して上部構造を形成する膜ケース６５と散気装置３２を内包して下部構造を形成する散気ケース６６とに分割して形成したものである。
【００２８】
この構成においては、浸漬型膜分離装置２２の取り出しに際し、小蓋体６４を開放することにより、カップラージョイント６０の離間作業や、散気用気体供給管６１と接続用配管４４の解除作業等の予備作業を行うことができる。
【００２９】
また、散気用気体を供給するための流路を形成する接続用配管４４が、浸漬型膜分離装置２２の下部構造を処理槽２１の槽底部に着床して固定保持する固定手段を兼ねるので、浸漬型膜分離装置２２の上部構造と下部構造を各々別途に固定保持することができ、メンテナンス時には、必要に応じて上部構造のみを取り出すことができ、取出作業における労力の軽減を図ることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、処理槽に対する蓋体の着脱により膜分離装置の出入作業を処理槽の外部から容易に行うことができ、しかも重り等を必要としないので、出入作業の労力を軽減できる。また、小蓋体の開放により、メンテナンス時等において蓋体の開放を伴うことなく処理槽内の点検作業を容易に行うことができる。さらに、散気用気体を供給する配管系によって膜分離装置の下部構造を処理槽内に固定保持する固定手段を構成するので、膜分離装置の上部構造と下部構造を別途に固定することができ、必要に応じて上部構造のみを取り出すことができ、取出作業における労力の軽減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す浸漬型膜分離装置の全体構成図である。
【図２】同実施形態における浸漬型膜分離装置の斜視図である。
【図３】同実施形態における浸漬型膜分離装置の断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態における浸漬型膜分離装置の固定構造を示す模式図である。
【図５】従来の浸漬型膜分離装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
２１    処理槽
２２    浸漬型膜分離装置
２３    蓋体
２４    固定手段
２６    蓋体固定ナット
２７    蓋体固定ボルト
２８    支持体
２９    支持体固定ナット
【図１】
0003678488.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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