(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機、電動機により回転する回転刃、電動機の下方に位置し被切断材上面を摺動するベース、ベースより上部の回転刃を覆う形状をしたケーシングとを有する電動丸のこであって、
前記ケーシングに、回転刃を覆う形状をし通常時にはベース下方に突出するよう回動し切断作業時にはケーシング内に収納される回動可能な安全カバーを設けると共に回転刃前部を覆う形状をした回動可能な集塵カバーとを設け、安全カバーがベース下方に突出するよう回動した状態にある際には集塵カバーをケーシング内に位置させ、安全カバーがケーシング内に収納されるよう回動した際に集塵カバーをベースより下方に突出させるよう付勢する構成としたことを特徴とする電動丸のこ。
【請求項２】
前記集塵カバーの下部に回転刃の回転方向と同方向に回転可能な回転部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の電動丸のこ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は石こうボード切断作業等に用いる電動丸のこに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
石こうボード等の被切断材１１の切断に用いられる電動丸のこは、回転刃２を高速回転させることにより切断を行うものであり、切断時には多量の粉塵が周囲に飛散することになる。そこで、ケーシング３に粉塵排出口３ａを設け、粉塵排出口３ａに粉塵を集塵する集塵袋等を取付けて粉塵の飛散を防止するようにしていた。しかしながら上記したような構成をした電動工具では、切断途中で生じる粉塵は回転刃２前部円周に沿う被切断材１１の壁によりケーシング３内に誘導され効率よく集塵できるが、図６に示すように切断終了間際においては回転刃２前部が被切断材１１端部から露出してしまい図に示すように切断時に生じる粉塵がケーシング３内に誘導されずに被切断材１１前方へ飛散しまうものであった。
【０００３】
切断終了間際においても効率よく集塵できるようにする方法として、図７に示すように回転刃２前方に被切断材１１から露出する回転刃２を覆い、被切断材１１前方に飛び散る粉塵をケーシング３に誘導するようにした集塵カバー８を設けた構成とすることが特公昭６３−１５０８９号公報により知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように回転刃２前方に集塵カバー８を設けた構成の電動丸のこでは、切断終了間際においても効率よく集塵できるようになるが、図８に示すように集塵カバー８がベース４下方に突出した状態のままでは切断を開始することができないため、切断開始時に集塵カバー８を被切断材１１上面に押し当ててケーシング３内に押し込む、あるいは手動によりケーシング３内に押し込めながら本体を前方に付勢し回転刃２を被切断材１１にあてがい切断を開始しなければならなず作業性が悪いという欠点があった。
【０００５】
本発明の目的は、上記欠点を解消し、切断終了間際の粉塵の飛散を抑えることができ、作業性の良い電動丸のこを提供することである。
【０００６】
【課題を解決しようとする手段】
上記目的は、安全カバーと集塵カバーとを設け、安全カバーが下方に回動した状態にある際には集塵カバーをケーシング内に位置させ、安全カバーが上方に回動した際に集塵カバーをベース底面より下方に突出させるよう付勢することにより達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明電動丸のこの一実施形態を図１〜図５を用いて説明する。なお図１において左方を前方、右方を後方として説明する。
【０００８】
図に示すように電動丸のこは電動機１、電動機１により回転する回転刃２、電動機１の下方に位置し被切断材１１上面を摺動するベース４、ベース４より上部の回転刃２を覆い、一部に粉塵排出口３ａを有したケーシング３、ケーシング３に回動可能に保持され比較的回転刃２の後方部を覆う形状をした安全カバー５、安全カバー５がベース４下方より突出するよう常に付勢する第１スプリング６、ケーシング３に設けられ安全カバー５の回動を規制するストッパ７、ケーシング３内に回動可能に保持され回転刃２の前方部を覆う形状をした集塵カバー８、一端が集塵カバー８に他端が安全カバー５に設けられたピン１０に取付けられ安全カバー５が第１スプリング６に抗してケーシング３内に収納されるよう回動すると集塵カバー８をベース４下方より突出させるよう付勢する第２スプリング９等から構成されている。
【０００９】
安全カバー５に設けられたピン１０は集塵カバー８の回動を規制するよう働き、安全カバー５がベース４下方に突出するよう回動するとピン１０を介して集塵カバー８は安全カバー５によりケーシング３内に収納するよう回動する。すなわち、安全カバー５がベース４下方に突出した切断作業前の状態では、図１に示すように集塵カバー８はケーシング３内に収納されている。
【００１０】
上記したように、切断作業前には集塵カバー８がケーシング３内に収納されるよう回動しておりベース４下方より突出していないので、切断作業開始時に集塵カバー８をケーシング３内に回動させる操作を行う必要がなく、図２に示すように被切断材１１端面に回転刃２をあてがうだけで切断作業を開始することができる。
【００１１】
集塵カバー８は安全カバー５がケーシング３内に収納するよう回動することにより第２スプリング９によってベース４下方より突出するよう付勢されるが、切断作業時には被切断材１１上面によってベース４下方より突出することが規制されており、集塵カバー８は切断終了間際に被切断材１１上面による規制がなくなると図３に示すようにベース４下方に突出するよう回動し、被切断材１１から露出する回転刃２を覆い、被切断材１１前方に飛び散る粉塵をケーシング３に誘導する。
【００１２】
図４に示すように被切断材１１の切断が完了すると安全カバー５が第１スプリング６によりベース４下方より突出するよう回動し、集塵カバー８は安全カバー５のピン１０によってケーシング３内に収納するよう回動し、図１に示す状態に復帰する。
【００１３】
上記したように安全カバー５と集塵カバー８とを設け、安全カバー５が下方に回動した状態にある際には集塵カバー８をケーシング３内に位置させ、安全カバー５が上方に回動した際に第２スプリング９により集塵カバー８をベース４より下方に突出させるよう付勢するようにした構成としたので、切断作業間際の粉塵の飛散を抑制すると共に切断作業開始時に集塵カバー８をケーシング３内に収納させるよう回動させる操作を行う必要がなくなり、作業性の向上を図ることができる。
【００１４】
本発明電動丸のこの他の実施形態を図５に示す。図５は切断作業状態を示す要部断面図である。
【００１５】
上記実施形態では切断作業時に安全カバー５がケーシング３内に収納された状態にあるので、集塵カバー８は第２スプリング９によってベース４下方より突出するよう付勢され、集塵カバー８下端が被切断材１１上面に当接した状態にある。このように集塵カバー８下端が被切断材１１上面に当接した状態のままで切断作業が行われるので、電動丸のこの移動に対して抵抗が加わることになり、被切断材１１上面に凹凸等がある場合には大きな抵抗が加わり作業性の低下を招いてしまう。
【００１６】
本実施形態は図５に示したように集塵カバー８下部に回転刃２の回転方向と同方向に回転可能なローラ１４を設けたものであり、このような構成とすることによって切断作業時に集塵カバー８下端が被切断材１１上面に当接することによって電動丸のこ本体に加わる抵抗を小さくすることができ、作業性の低下を抑制することができるようになる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、安全カバーと集塵カバーとを設け、安全カバーが下方に回動した状態にある際には集塵カバーをケーシング内に位置させ、安全カバーが上方に回動した際に集塵カバーをベース底面より下方に突出させるよう付勢する構成としたことにより、切断作業開始時に集塵カバーをケーシング内に収納させるよう回動させる操作を行う必要がなくなり、切断終了間際の粉塵の飛散を抑えることができ、作業性の良い電動丸のこを提供することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明電動丸のこの一実施形態を示す要部断面正面図。
【図２】図１の電動丸のこの切断作業開始時の状態を示す要部断面正面図。
【図３】図１の電動丸のこの切断作業終了間際の状態を示す要部断面正面図。
【図４】図１の電動丸のこの切断終了後の状態を示す要部断面正面図。
【図５】本発明電動丸のこの他の実施形態を示す要部断面正面図。
【図６】従来電動丸のこの一例を示す要部断面正面図。
【図７】従来電動丸のこの一例を示す要部断面正面図。
【図８】図７の電動丸のこの切断作業開始前の状態を示す要部断面正面図。
【符号の説明】
２は回転刃、３はケーシング、３ａは粉塵排出口、４はベース、５は安全カバー、６は第１スプリング、８は集塵カバー、９は第２スプリング、１０はピン、１４はローラである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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