(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬い材料のホースを締めつけるためのクランプであって、締めつけ帯（１１）と、前記ホースの周りにクランプを締めつけ、かつクランプ力と公差補正の両方を提供するために、前記締めつけ帯（１１）の一方の端部の近くに設けられた締めつけ手段（１６）と、前記締めつけ手段（１６）から分離しており、かつ前記締めつけ手段（１６）と前記締めつけ帯（１１）の他方の端部の中間部に設けられた付加的公差補正手段（３０）とを備え、前記付加的公差補正手段（３０）が、クランプの戻り弾性作用を増大させるために前記締めつけ帯（１１）内に起伏部を含み、かつ前記起伏部（３０）内に設けられた開口（３８）を含む様式のクランプにおいて、
前記開口（３８）が円形であり、かつ起伏部（３０）の頂部に設けられていることを特徴とするクランプ。
【請求項２】
起伏部（３０）の下側に形成された隙間の長さが、締めつけ帯（１１）の厚さの約２〜３倍であることを特徴とする請求項１記載のクランプ。
【請求項３】
起伏部（３０）の高さが、締めつけ帯（１１）の厚さの二倍より高くかつ四倍よりも低いことを特徴とする請求項１または２に記載のクランプ。
【請求項４】
起伏部（３０）が締めつけ帯（１１）の厚さの一〜二倍に相当する半径によって、その外側部分が凸状に丸められていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のクランプ。
【請求項５】
前記締めつけ帯（１１）がプレス加工された二つの型押し部（３５ａ，３５ｂ）を備え、この型押し部が、クランプを予備組立するときに、開口（３８）の下側の領域内に位置していること、及び各々の型押し部（３５ａ，３５ｂ）の領域が少なくとも開口（３８）の領域と等しく、かつ同じ範囲を占めていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のクランプ。
【請求項６】
前記締めつけ手段（１６）がホースの周りにクランプを締めつけるための弾性作用を発揮し、かつクランプの締めつけ時に、クランプによってホースに加えられる予め定められた締めつけ力を発生および維持するために操作可能であること、
および、前記付加的公差補正手段（３０）が、前記付加的公差補正手段（３０）のほぼその公差補正の範囲全体にわたって、前記締めつけ手段（１６）の締めつけ力の影響を実質的に受けないように操作可能であり、同時に締めつけ手段（１６）と組み合わさって増大した弾性戻り運動を生じることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のクランプ。
【請求項７】
締めつけ手段が変形可能な耳手段（１６）であり、この耳手段がブリッジ部分（１８）によって互いに連結されたほぼ外側へ延びる脚部分（１７ａ，１７ｂ）を含み、ブリッジ部分が締めつけ手段（１１）の縦方向に延び、かつ補強手段（１９）を備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のクランプ。
【請求項８】
前記補強手段が少なくとも一つの浅い窪み（１９）によって形成され、補強手段（１６）を成形する前に、この窪みがブリッジ部分（１８）全面積の少なくとも約３０％の面積を有することを特徴とする請求項７記載の開放型クランプ。
【請求項９】
前記補強手段（１６‘）がブリッジ部分（１８‘）内に並べて配置された、ほぼ縦方向に延びる二つの窪みによって形成され、この窪みの全面積がブリッジ部分の全面積の少なくとも約３０％であることを特徴とする請求項７記載のクランプ。
【請求項１０】
前記クランプがオーバーラップする帯部分（１１ａ，１１ｂ）を有する開放タイプであり、この帯部分が機械的連結手段（１２〜１５）を備え、この連結手段が一方の帯部分（１１ｂ）において少なくとも一つの開口（１４）を有すること、
および、締めつけ帯横方向におけるこの開口（３８）の幅が、少なくとも締めつけ帯横方向における開口（１４）の幅と同じ大きさであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載のクランプ。
【請求項１１】
前記機械的な連結手段が深絞りされ冷間変形されて外方へ延びる少なくとも１個の支持フック（１２）を備え、この支持フックが、支持面を形成するために、ほぼ横方向に延びる切り込みに沿って締めつけ帯（１１）をプレス加工して形成されていること、および前記の少なくとも一つの開口（１４）がほぼ長方形の形をし、開口の幅が支持フック（１２）を通過させるのに充分な大きさであり、支持フックの支持面が横方向に延びる開口開口の一つのエッジに係合することを特徴とする請求項１０記載のクランプ。
【請求項１２】
前記機械的な連結手段がタブ状のフック（１３）を備え、このフックがほぼ締めつけ帯縦方向に延び、かつ締めつけ帯縦方向に延びる軸線の周りに締めつけ帯（１１）から折り曲げられていること、
他の開口（１５）がほぼ締めつけ帯縦方向に延びる長孔状開口であり、かつ締めつけ帯（１１）の厚さよりも少なくともやや大きい幅を有すること、
及び前記タブ状のフック（１３）が、外側へ突出するその端部分を折り返すことによってクランプの予備組み立てを可能にするような高さ寸法を有することを特徴とする請求項１１記載のクランプ。
【請求項１３】
内側および外側の帯部分の一方（１１ａ）に舌片状手段（２１）を備え、内側および外側の帯部分の他方（１１ｂ）に舌片受入れ手段（２２）を備えたクランプであって、前記舌片受入れ手段（２２）の一部が他の帯部分（１１ｂ）の段状の領域によって形成されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一つに記載のクランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、いわゆる“エティーケル”の耳を有する、帯材料から作られ、適当な長さに切断された開放型の段なしホースクランプ構造体に関する。“エティーケル”の耳は、ホース状部品と、このホース状部品がクランプ構造体によって固着される物品とからなる組み立て体の公差を自動的に補正することができる。
【０００２】
【従来の技術】
ホースクランプの公差補正の問題は、以前から認められ、いろいろな解決策が提案された。例えばブレア氏の米国特許第１，７０５，８９５号明細書には、帯に弾力性を付与するために、帯にジグザグ状の切り抜きを形成することが提案さている。締めつけ帯の縦方向に弾力性を付与するための締めつけ帯の他の形は、シャウプ氏の米国特許第４，９１０，８３２号明細書やラスムッセン氏のドイツ連邦共和国特許出願公開第３０１８３８３号明細書に開示されている。締めつけ帯に形成された砂時計状の開口を取り囲む、凹形の側方帯部分からなる一つ以上の区間が、いわゆる耳なしクランプに関する本出願人の米国特許第４，９８７，６５１号明細書で提案されている。更に、一つ以上のいわゆる“エティーケル”の耳を有するホースクランプのための、砂時計状の開口を取り囲む凹形の側方帯部分の類似の区間が、本出願人の米国特許出願連続番号第０７／４４６，７２９号明細書（１９８９年１２月６日出願、発明の名称“改良されたホースクランプ”）に開示されている。この種の従来の提案のすべてに共通していることは、平らな締めつけ帯に形成された切り抜きを有し、締めつけ帯区間が平らなままであることである。更に、従来技術において、公差を補正するために波形と起伏がこれまで既に提案された。例えば英国特許第７７８，８６１号明細書では、弾性的で弓形の一つ以上の補正部分が提案された。この補正部分は、その下に開口があるので、漏れを生じるという問題がある。漏れを防止するために、この特許では、弓形の補正部分を、締めつけ帯の下端によって被覆するかまたはクランプを締めつけたときに弓形の補正部分が平らになり、平らになった締めつけ帯がホースとの良好な接触を行うように、補正部分の大きさと湾曲を決められる。フランス国特許第２，４７０，２７５号明細書では、起伏の下の開口が下側にある帯部分によって被覆されるかまたはこの起伏が漏れを避けるために内側へ延びる型押し部を備えている。ヨーロッパ特許第０２９６９１８号明細書では、英国特許第１，０６４，０４８号明細書の記載の思想を採用して、起伏の下にある開口のために生じる漏れを最少にするために、中央の切り込みの両側に互いにずれている起伏部を設けることが提案された。更に、締めつけ帯の起伏は米国特許第４，３０８，６４８号明細書や米国特許第４，９１９，６８２号明細書に記載されている。この後者の米国特許は、硬質ゴムのような硬い材料で作られたホースや他の物品の使用下で、Ｍ形クランプ部分に弾力性を与えるために、縦方向の切り込みまたはスリットを提案している。しかしながら、帯縦方向に締めつけ帯に弾力性を付与するためのこの従来のホースクランプは、公差補正と、“エティーケル”の耳によって実現されるようなクランプの保持能力との間の区別がはっきりせず、適切なばね作用（弾性戻し運動）を保証するためのクランプのばね特性に関するものでもなかった。このばね作用により、ホースによって運ばれる媒体の温度およびまたは圧力変化およびまたはホース材料の老化の結果、クランプが膨張した後、予め定めた締めつけ力を保証するために、クランプのその大きさに戻る。従来のすべてのクランプ構造体は、これらの異なる点およびその相互作用を考慮しなかった。特に、起伏を使用した公差補正手段と“エティーケル”の耳との組み合わせによって有益な効果が得られることを考慮しなかった。
【０００３】
【発明の概要】
本発明は、ホースによって運ばれる媒体の圧力およびまたは温度変化やホースの老化によって生じる変化があっても、公差補正手段といわゆる“エティーケル”の耳との組み合わせによって、適切な公差補正と充分な保持能力（締めつけ作用）が常に保証される点が、上記のすべてのホースクランプと異なっている。“エティーケル”の耳はブリッジ部分によって相互に連結された外側へ延びる脚部分からなり、好ましくは補強手段を備えている。この補強手段は、塑性変形後、所望の締めつけ作用を生じる。このような“エティーケル”の耳は、本発明の公差補正手段と組み合わせられて、これらのすべての変化に対して完全に満足できる補正だけでなく、所望の締めつけ力を維持するためにクランプ構造体の改良されたばね作用に関する適切な協働作用を生じる。起伏の形をした公差補正手段は、本発明に従って、顧客の仕様に記載された公差補正を達成するために、ホース状の材料に適用可能であり、改良された弾性戻り運動を生じ、いわゆる“エティーケル”の耳の機能に影響を与えず、そしてクランプを締めつけるためにエティーケル”の耳を塑性変形することによって決まる締めつけ力を維持することができる。
【０００４】
これに関連して、クランプ構造体の最適な公差補正とばね特性、特に弾性戻り運動距離に関する特性を得るためには、公差補正手段についてホース材料、特にその硬さを考慮に入れるべきであるということが判った。ゴムのような比較的に軟らかいホース材料の場合には、起伏部を越えて締めつけ帯に沿って延びる一つ以上の平行な長穴を起伏部に設けることが望ましい。比較的に硬いホース材料の場合には、起伏部の頂部分の中央領域に、好ましくは円形の開口を一つだけ設けることが望ましい。好ましい実施形では、締めつけ帯の厚さのオーダーの比較的に小さな曲率半径によって起伏部が作られ、締めつけ帯の内面から起伏部の上部の外面までの高さは、締めつけ帯の厚さの約２〜３倍である。オーバーラップする帯部分の機械的な連結部は、１個またはそれ以上の冷間変形され深絞りされた支持フックと、縦方向に延びるタブ状フックを備えている。この支持フックは帯材料からプレス加工され、タブ状フックは帯材料からプレス加工され、締めつけ帯の縦方向に延びる軸線回りに曲げられる。公差補正起伏の下方からの漏れを防止するために、この起伏の下方の開口は、その下にある全幅の内側の締めつけ帯端部分によって被覆されている。それによって、内側と外側の締めつけ帯端部分は、段部、オフセットまたは不連続部を持たない内側締めつけ面を保証するための手段を備えている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明のこれらのおよび他の目的、特徴および効果は、添付の図に関連する次の説明から明らかになる。図は図示のためにのみ、本発明による二つの実施の形態を示す。
いろいろな図において同じ参照番号が使用されている。図、特に図１，２において、参照番号１１は本発明のクランプ構造体で使用される締めつけ帯を示している。全体を参照番号１０によって示したクランプ構造体は、押抜き加工およびプレス加工の後の平らな状態が示してある。クランプがその円形状態（図３）に予備組み立てされるときに互いにオーバーラップする締めつけ帯１１の内側端部分１１ａと外側端部分１１ｂは、適当な手段によって機械的に相互連結される。この適当な手段は好ましい実施の形態では、本出願人の米国特許第４，２９９，０１２号明細書に開示されているような、深絞りされ冷間変形された１個以上の支持フック１２と、縦方向に延びるタブ状のフック１３を備えている。このフックは、適切に形造った後で、縦方向に延びる軸線回りに締めつけ帯の外へ曲げられている。クランプ構造体が軸方向に取付けられるときには、締めつけ帯１１の切込みは好ましくは、図６に示すようにＵ字形であり、クランプ構造体１０を予備組み立てし、タブ状部材１３を長穴１５に挿入した後で円形となる。タブ状部材１３は好ましくは、固定された予備組み立てを行うために図５に示すように、その上に折り返される。しかしながら、クランプ構造体１０が半径方向に取付けられると、図１，６に示すタブ状の部材１３を、本出願人の米国特許第４，６２２，７２０号明細書に示すような案内兼支持フックと取り替えることが有利である。それによって、内側帯部分１１ａに設けられたフック１２，１３はそれぞれ、長方形の開口１４と縦方向に延びる長穴１５に係合する。この開口と長穴は、全体を参照番号１６で示したいわゆる“エティーケル”の耳と、外側帯部分１１ｂの自由端部との間の領域内において、外側帯部分１１ｂに設けられている。いわゆる“エティーケル”の耳１６は本発明によるクランプ構造体のための締めつけ手段を構成し、ほぼ外側へ延びる二つの脚部分１７ａ，１７ｂを備えている。この脚部分は締めつけ帯の縦方向に延びるブリッジ部分１８によって相互連結されている。ほぼ長方形で脚部分１７ａ，１７ｂに対して直角に配置されたブリッジ部分１８は、慣用のペンチ状工具によってブリッジ部分の適当な塑性変形を可能にするためおよびこのような“エティーケル”の耳にとって知られているように、適切な塑性変形によってクランプ構造体の予め定めた保持能力を保証するために、補強手段１９を備えている。この補強手段は、例えばホースによって運ばれる媒体の温度およびまたは圧力変化またはホース材料の老化の場合に、予め定められた保持力を維持する。補強手段１９は本出願人の米国特許第３，４７５，７９３号明細書に示してあるようなＶ字形の溝の形あるいは好ましくは、本出願人の米国特許第５，２８２，２９５号明細書に示してあるほぼ長方形の輪郭をした浅い窪みの形あるいは発明の名称が“クランプ用補強耳構造体”である本出願人の出願中の米国出願連続番号第０７／６２９，７１６号明細書（この明細書は参照によって個々に組み込まれる）に開示された形とすることができる。更に、１個の浅い窪み１９の代わりに、２個またはそれ以上の浅い補強窪み１９ａ，１９ｂをブリッジ部分１８′に設けてもよい（図９）。この場合、米国特許第５，２８２，２９５号明細書または米国出願連続番号第０７／６２９，７１６号明細書に詳細に述べられているように、これらの複数の窪みの面積の合計が、単一の窪みの面積に対応しなければならない。それによって、各々部分窪み１９ａ，１９ｂは好ましくは米国特許第５，２８２，２９５号明細書または米国出願連続番号第０７／６２９，７１６号明細書に開示されているように形成される。フック１２，１３が開口１４，１５に係合することによって機械的な連結が行われ、クランプがしっかり固定すべきホース上に取付けられると、“エティーケル”の耳を、当該技術で知られているように、多少Ωの形に塑性変形することにより、クランプが締めつけられる。
【０００６】
段部、オフセットまたは不連続部を持たないクランプ構造体１０の内側締めつけ面を形成するために、オーバーラップする内側帯部分１１ａの自由端の段部を除去するための手段が、内側帯部分１１ａと外側帯部分１１ｂに設けられている。これらの手段は舌片状の延長部２１を備えている。この延長部は中央に位置するプレス加工された帯部分２２に係合する。この帯部分はその両側に側方帯部分２３ａ，２３ｂを残して舌片受入れ溝を形成している。側方帯部分は第１の段状部分２４ａ，２４ｂで外側帯部分の直径と同じ直径になり、溝状凹部２２は、本出願人の米国特許第４，２９９，０１２号明細書に詳しく開示されているように、第２の段状部分２５で締めつけ帯１１の普通の直径寸法に移行している。平らなブランクを押抜きした状態では、図１，２に示すように、中央のプレス加工帯部分２２の形は、図３の予備組み立て時に、舌片受入れ溝が図３に示す形に似た形となるようでなければならない。
【０００７】
本発明のクランプ構造体では、“エティーケル”の耳１６が予め定められた締めつけ作用をもたらし、その塑性変形によって、その普通の補正機能、例えばホースの中を運ばれる媒体の温度や圧力の変化またはホース材料の老化のための補正機能を発揮する。この補正機能は、本発明に従って、本発明による公差補正手段３０によって補助される。この公差補正手段は全体を参照番号３０で示す波の形をしている。公差補正は必ず必要である。なぜなら、組み立て体のホース状部品と、このホース状部品を締めつけるニップルまたは他の物体が両方共、顧客によって指定された或る公差範囲を有する寸法に作られているからである。これは実際には、クランプ構造体によってニップルまたは相対的に動かない他の部品上にホース状部品を固着すると、最小と最大の両方の寸法で、指定された圧力を加えることができることを意味する。この最小と最大寸法は、ホース状部品とニップルまたは相対的に固定された部品が両方共それぞれ、所定の公差範囲内で最小寸法と最大寸法を有するときに生じる。例えば自動車工業の燃料ホースと共に使用されるクランプ構造体に関する指定により、最小保持力を維持すること、すなわち、ホースの指定された最小引き抜き力を達成することが要求されるときには、試験の結果、このような用途に適合するように、クランプ構造体の公差補正範囲を拡大する必要があることが判った。更に、自動車工業で指定されるいつまでも大きな保持力は、いつまでも大きな引き抜き力に抵抗し、このような大きな引き抜き力を維持するほど、ホースがニップル上に固着されることを要求する。本発明によるクランプと、市販されている代表的なエティーケルクランプ型式１５．７−１，７０６Ｒとを比較すると、最小直径寸法が１４．５ｍｍのニップルとホースの組み立て体の指定された大きな公差範囲を考慮に入れるために、クランプ構造体の有効締めつけ範囲を１０ｍｍだけ増大させなければならなかった。本発明では、耳の長さ、すなわち、“エティーケル”の耳の縦方向の内側寸法（図１の寸法“ｄ”）を、その前の寸法８．５ｍｍから、最初の段階として１０ｍｍに拡大した。“エティーケル”の耳のこの変更により、クランプの締めつけの間、直径に対して約１．５ｍｍまたは約０．５ｍｍの付加的な円周短縮を生じる。これに加えて、起伏（波）部３０の形をした公差補正手段（公差補償手段）を締めつけ帯に設けた。更に、指定された大きな保持力に耐えるために、締めつけ帯の帯幅を７ｍｍから１０ｍｍに拡大した。ステンレス鋼１．４３０１（ＡＩＳＩ３０４）からなり、締めつけ帯幅が１０ｍｍで、締めつけ帯の厚さが０．８ｍｍで、“エティーケル”の耳の内側寸法が１０ｍｍで、そして後述するように押抜きされた一つまたはそれ以上の開口を有する起伏部３０の形をした公差補正部を有する本発明によるクランプは、１２．３〜１５．５ｍｍの直径の理論的な締めつけ範囲を生じ、かつクランプ保持能力、すなわち引き抜き力の約１２％の大幅な増大を生じる。  更に、円筒状の外側表面を有する慣用のニップル５０を、図８に示すように外側表面に円形溝５１を形成することによって変形することにより、引き抜き力を大幅に改善することができた。この溝はニップルの周囲に���状に延びる。溝を持たないニップルによって得られる結果と、図８に示すような溝を有するニップルによって得られる結果を比較すると、本発明によるクランプの引き抜き力を、２４０Ｎから５２０Ｎに増大させることができた。すなわち、２倍以上の保持力を生じた。同様な改良は、本発明によるニップル、ホースおよびクランプ組み立て体の周期的な試験の後で得られた。
【０００８】
本発明の他の重要な特徴は、本発明の公差補正手段３０を特別なホース材料に適合させなければならないということにある。米国特許第４，９１９，６８２号明細書に開示されていることと異なり、本出願人は、温度補正起伏部３０の長円形の開口３２ａ，３２ｂがゴムのような軟らかい材料で作られたホースに特に適していることを発見した。押抜きされた開口３２ａ，３２ｂが起伏部３０を越えて縦方向に延びることにより、開口３２ａ，３２ｂの向こう側に残る３個の狭い締めつけ帯条片によって、わずかな付加的な公差補正が達成可能である。この締めつけ帯条片はそれぞれ、締めつけ帯の全幅よりも寸法が狭い。図１，２に示す実施の形態では、２個の長円形の開口３２ａ，３２ｂが設けられている。というのは、中央に１個だけ開口を設けると、舌片状の延長部２１が設けられている場合に、この舌片状延長部が締めつけ帯の横方向に予め定められた最小幅を有するこのような１個の開口の中へ外側へ向かって押し込まれるかまたは逃げ、漏れを生じるからである。この最小の幅は少なくとも、締めつけ帯の他のあらゆる開口の幅と同じ大きさまたはそれよりも大きくすべきである。それによって、締めつけ帯材料の弾性的な伸長が公差補正部材３０の残りの狭い締めつけ帯部分の領域内に生じる。起伏部３０を越えるよう長円形の開口３２ａ，３２ｂを延長することにより、延長した側方の両開口３２ａ，３２ｂの両側の狭い帯部分と間の狭い帯部分の弾性的な伸長によって、起伏部３０がほぼ平らに伸長した後でも、更にわずかな公差補正が可能である。
【０００９】
プラスチックホースのような硬いホース材料が使用されるときは、開口３２ａ，３２ｂを省略し、その代わりに、図７に示すように起伏部３０の頂部に１個の開口３８が設けられる。円形の開口３８が、他の形の開口、例えば滴形開口よりも良好な結果を示すことが試験によって判った。
あらゆる点でクランプ構造体の適切な性能を保証するために、起伏部３０と長円形開口３２ａ，３２ｂの下側に位置する内側締めつけ帯部分１１ａの領域は、開口３２ａ，３２ｂよりも長さと幅が幾分大きいプレス加工された二つの型押し部３５ａ，３５ｂを備えている。
【００１０】
要求または所望されるように寸法を変更可能である、本発明によるクランプ構造体の制限されない代表的な例では、図１の押抜きされるブランクの全長ａが９１．５ｍｍ、締めつけ帯の厚さｂが０．８ｍｍ（従来の厚さは０．６ｍｍ）、締めつけ帯の幅ｃが１０ｍｍ（従来の幅は７ｍｍ）、耳の内側長さｄが１０ｍｍ（従来の長さは８ｍｍ）、起伏部の長さｅが２．５ｍｍ、長円形の開口３２ａ，３２ｂの長さｆが８ｍｍである。各々の開口３２ａ，３２ｂの幅は、二つの開口３２ａ，３２ｂの幅の合計が開口１４の幅ｏのような、締めつけ帯の他の開口の幅よりも大きくなるように選定される。各々の開口３２ａ，３２ｂの約２ｍｍの幅ｇ（図２）は、この実施の形態のクランプにとって満足せる寸法であることが判った。起伏部３０の半径Ｒ１は１．２５ｍｍで、外側半径Ｒ２は０．４ｍｍである。舌片状延長部の全長ｈは１３ｍｍであり、支持フック１２の支持面から、外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４の端面までの距離ｉは５５．２ｍｍである。段状の部分２４ａ，２４ｂから外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４の端面までの距離ｋは３０．５ｍｍである。耳１６の近くの長円形の開口３２ａ，３２ｂの端部から外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４の端面までの距離ｌは２０ｍｍである。耳１６の中心から外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４の端面までの距離ｍは１１ｍｍである。開口１４の長さｎは３．３ｍｍであり、開口１４の幅ｏは３．５ｍｍである。タブ状フック１３のための開口１５の長さｐは３．５ｍｍであり、開口１４と長穴１５の隣接する端面の間隔ｑは２ｍｍである。支持フック１２の支持面の尖端とタブ状部材１３の隣接する端部の間の間隔ｒは２．３ｍｍであり、プレス加工された型押し部３５ａ，３５ｂの長さｓは９ｍｍであり、内側帯部分１１ａの端面、すなわち舌片状延長部２１が始まっている横方向面から型押し部までの距離ｔは１ｍｍである。プレス加工された型押し部３５ａ，３５ｂの全幅ｓ′は約３ｍｍであり、この型押し部の両端の半円形の端部分の半径は約１．５ｍｍであり、舌片状延長部の端部から支持フック１２の反対側の端部までの距離ｕは２８ｍｍである。舌片状延長部２１の幅ｖは２．８ｍｍであり、締めつけ帯の内面から型押し部３５ａ，３５ｂの外面までのプレス加工された型押し部３５ａ，３５ｂの高さｗは１．３ｍｍである。支持フック１２の長さｘは２．８ｍｍであり、その最高高さｙは２．２ｍｍである。補強窪み１９の深さｚは２ｍｍであり、タブ状部材１３の長さＡは３ｍｍであり、その最高高さＢは３．２ｍｍである。外側帯部分１１ｂの自由端近くの開口１４の端面から外側帯部分の端部までの距離Ｄは８．５ｍｍである。耳１６のブリッジ部分１８は好ましくは比較的に小さな曲率半径を有する丸められた部分を介して脚部分１７ａ，１７ｂに移行しており、脚部分１７ａ，１７ｂは比較的に小さな曲率半径を有する丸められた部分を介して締めつけ帯１１に移行している。それによって、これらの比較的に小さな曲率半径は例えば約０．４ｍｍとすることができる。溝２２の幅Ｈは３ｍｍである。
【００１１】
図７、プラスチックホース材料のような硬いホース材料のための、図１〜６のクランプ構造体の変形を示している。この場合、長円形の開口３２ａ，３２ｂは省略され、その代わりに円形の開口３８が起伏部３０の頂部領域に設けられている。４ｍｍの直径を有する円形開口３８を有し、耳が閉じ、そしてそのほかは図１，２に示したクランプと同じであるクランプによって、同様な状況で試験を行った結果、硬いプラスチックホースを使用するときにも、図７に示すクランプは同様な満足せる結果を生じた。
【００１２】
本発明によるクランプ構造体と従来のクランプ構造体との半径方向力ｄａＮに関する試験の結果、本発明によるクランプ構造体の半径方向力は５５％以上増大した。
１４．５ｍｍの最小直径寸法と１５．５ｍｍの最大直径寸法の指定された公差範囲内で、組み立てられたホースとニップルの直径寸法の誤差を処理できるようにするために、クランプは耳１６の増大した寸法ｄによって得られる１０ｍｍの拡大した締めつけ領域を備えなければならない。８．５ｍｍから１０ｍｍへ耳１６の寸法ｄを大きくすると、締めつけの間、周方向の長さが約１．５ｍｍ短くなるかあるいは直径が約０．５ｍｍ小さくなる。従って、今日の仕様を満たすために、クランプは付加的に公差補正を行わなければならない。本発明によるクランプ構造体では、これは波形の公差補正手段３０を設けることによって達成される。プレス加工された長円形の開口３２ａ，３２ｂにより、約１２．３ｍｍの直径から１５．５ｍｍの直径までの理論的な締めつけ範囲が得られる。このようなクランプ構造体は耳が閉じたときに１３．４ｍｍの内径を生じる。他方において、公差補正手段３０を使用する必要がないときには、耳が閉じた本発明によるクランプ構造体は、１２．３ｍｍの内径を有し、公差補正手段３０は約１．１ｍｍの内径差を生じる。耳の締めつけ作用または保持力は、本発明による公差補正手段によって影響を受けない。なぜなら、“エティーケル”の耳が弾性的な補正を行う前に、公差補正部が伸びるからである。換言すると、“エティーケル”の耳は、補正手段３０の補正能力が実質的に無くなるまで、補正を行う必要がない。というのは、補強された塑性変形する耳１６よりも変形しやすいように、長円形開口３２ａ，３２ｂ、円形開口３８また他の手段が波形部３０に設けられているからである。しかしながら、戻しばね作用を増大させる、組み合わせられた“エティーケル”の耳と本発明による公差補正手段の協働作用は、表にした次の試験結果から明らかである。この試験結果は、弾性戻し運動の増大した距離によってもたらされた、この組み合わせの増大した戻しばね作用を示している。すべてのこの試験において、サンプルは、幅と厚さと他の表示特性を有する同じ締めつけ帯材料で作り、サンプルの長さ（伸長）を０．５ｍｍの段階で漸増させるために、表示引張り力Ｋｐにさらし、引張り力を取り除くときに弾性戻り距離をｍｍで記録した。サンプルで使用された耳は、代表的な例として上述した浅い窪みによって補強された代表的な“エティーケル”の耳であった。試験６Ａ，６Ｂ，７Ａにおける滴状開口は、最大幅の領域にほぼ半円形の開口を有し、試験６Ａ，７Ａでは耳の方へ尖った最小幅まで細くなっており、上記のような全長を有する。締めつけ帯材料の幅と厚さはｍｍで示してある。
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本発明による実施の形態を二つだけ示したが、本発明がこれらの実施の形態に制限されず、当業者にとって知られているような非常に多くの変形が可能であることが理解される。従って、別個の公差補正手段が要求される締めつけ範囲と締めつけ作用を生じる締めつけ手段と関連して維持される限り、本発明は他のクランプ構造体に適用可能である。例えば、１個の耳を有するクランプ構造体の大きさとその寸法は、異なるホース直径のためのクランプ構造体を提供するために変更可能である。更に、顧客の要望および仕様を満たすためおよびまたはオーバーラップする帯部分の異なる機械的連結部の要求を満たすために、寸法を変えることができる。例えば、特別なクランプ構造体の大きさや要求に応じて、フックの数およびまたはフックの種類を変えることができる。更に、本発明は１個以上の耳を有し、およびまたは二つ以上の構成要素を組み立てたクランプ構造体に適用可能である。クランプを締めつけるための手段は、指定された要求を満たす締めつけ力を備えた締めつけ範囲を生じる弾性作用を提供する限り、変更可能である。同じことが締めつけ帯と公差補正手段の厚さと幅についてもあてはまり、この厚さと幅は、指定された要求が本発明と密接な方法で満たされる限り、変更可能である。内側締めつけ面が段部、オフセットまたは不連続部を持たないようにするための手段は、例えば本出願人の米国特許第４，３１５，３４８号明細書または本出願人の米国特許第４，２３７，５８４号明細書に開示されているように、あるいは本出願人の米国特許第５，２８３，９３１号の図６〜１１に示されているように変形可能である。従って、本発明は特別な実施の形態およびそこに記載された寸法に制限されるものではなく、同様な問題を有し、本発明によって開示されたような基準を満たす他の変形されたクランプ構造体に適用可能である。従って、本発明は図示し、説明した詳細に制限されるものではなく、添付の特許請求の範囲に含まれるすべての変更や変形に及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】いわゆる“エティーケル”の耳を備えた本発明による公差補正型クランプの平らな押抜き状態を示す側面図である。
【図２】図１の公差補正型クランプの平面図である。
【図３】図１と図２の公差補正型クランプの丸められた状態を軸方向から見た図である。
【図４】本発明による公差補正型クランプで使用される“エティーケル”の耳を詳細に示す拡大図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】タブ状部材の領域の部分拡大図である。
【図７】本発明による公差補正型クランプの変形を示す、図２と同様な部分平面図である。
【図８】ニップル−ホース−クランプ組み立て体のために比較的に大きな引き抜き力を得るために、本発明によるクランプ構造体と共に使用するのに適したニップル構造体の部分軸方向断面図である。
【図９】本発明のクランプ構造体で使用される補強された“エティーケル”の耳の変形を示す、図２と同様な部分平面図である。
【符号の説明】
１０                クランプ構造体
１１                締めつけ帯
１１ａ              締めつけ帯の内側部分
１１ｂ              締めつけ帯の外側部分
１２，１３          フック
１４                開口
１５                長穴
１６                エティーケルの耳
１７ａ，１７ｂ      脚部分
１８                ブリッジ部分
１９                補強手段（窪み）
２１                舌片状延長部
２２                中央帯部分
２３ａ，２３ｂ      側方帯部分
２４ａ，２４ｂ，２５      段状部分
３０                公差補正手段（起伏部）
３２ａ，３２ｂ      開口
３５ａ，３５ｂ      型押し部
３８                開口
５０                ニップル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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