(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミを粉砕して粉砕物にするディスポーザーと，前記粉砕物を固形分と液体分とに分離する固液分離部と，該固液分離部で固液分離された液体を貯留し，浄化して排水する液体処理部と，前記固液分離部で固液分離された固体を堆肥化する固体処理部とを有した生ゴミ処理システムにおいて，
前記固液分離部が，前記ディスポーザーからの粉砕物を受止めて液体分を滴下させる簀子状の水切板と，該水切板により受止められた前記粉砕物の固体分を前記固体処理部に移送する移送板とを有し，
前記液体処理部が，貯留した液体を活性化させて，発生した活性汚泥をフロック化する曝気装置と，前記フロックより小さい穴を備えた中空膜と，該中空膜を介して浄化された水のみを吸水して排水する排水装置とを有すると共に，
前記移送板の先端に，洗浄水を噴射させて前記水切板及び前記移送板に残留している粉砕物を洗浄する櫛歯が設けられていることを特徴とする生ゴミ処理システム。
【請求項２】
生ゴミを粉砕して粉砕物にするディスポーザーと，前記粉砕物を固形分と液体分とに分離する固液分離部と，該固液分離部で固液分離された液体を貯留し，浄化して排水する液体処理部と，前記固液分離部で固液分離された固体を堆肥化する固体処理部とを有した生ゴミ処理システムにおいて，
前記固液分離部が，前記ディスポーザーからの粉砕物を受止めて液体分を滴下させる簀子状の水切板と，該水切板により受止められた前記粉砕物の固体分を前記固体処理部に移送する移送板とを有し，
前記液体処理部が，貯留した液体を活性化させて，発生した活性汚泥をフロック化する曝気装置と，前記フロックより小さい穴を備えた中空膜と，該中空膜を介して浄化された水のみを吸水して排水する排水装置とを有すると共に，
前記固液分離部が，前記水切板又は前記移送板のうち少なくとも一方を振動させて，前記水切板及び前記移送板に残留している粉砕物を振い落す振動体を有することを特徴とする生ゴミ処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，生ゴミを固液分離して，液体分及び固体分を各々処埋する生ゴミ処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
台所等で発生する生ゴミを処理する生ゴミ処理システムとして，例えば実開昭５８−９６３９号公報かかる生ゴミ処理システムがある。
【０００３】
当該生ゴミ処理システムは，生ゴミを粉砕するディスポーザー，当該ディスポーザーの下流に配設さて破砕された生ゴミ（以下，粉砕物という）を固体分（以下，固形物という）と液体分（以下，濁水という）とに分離する固液分離部等を有している。
【０００４】
そして，分離された固形物は袋に貯留されて廃棄され，また濁水は下水等に排水される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記構成では，固形物を袋等に貯留するので，悪臭や虫等が発生して使用者等に不快感を与え，また濁水を浄化することなく排水するため，当該濁水に含まれるＢＯＤ，ＣＯＤ等の値が大きく環境を汚染する問題がある。
【０００６】
また，濁水や粉砕された小さな固形物が固液分離装置等に残留し，これらが腐敗等して悪臭や虫等の発生源となる問題があった。
【０００７】
そこで本発明は，濁水の浄化及び固形物の堆肥化を可能にすると共に，固液分離装置等に固形物や濁水が残留しないようにした生ゴミ処理システムを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために，請求項１，２にかかる発明は，生ゴミを粉砕して粉砕物にするディスポーザーと，粉砕物を固形分と液体分とに分離する固液分離部と，該固液分離部で固液分離された液体を貯留し，浄化して排水する液体処理部と，固液分離部で固液分離された固体を堆肥化する固体処理部とを有した生ゴミ処理システムにおいて，固液分離部が，ディスポーザーからの粉砕物を受止めて液体分を滴下させる簀子状の水切板と，該水切板により受止められた粉砕物の固体分を固体処理部に移送する移送板とを有し，液体処理部が，貯留した液体を活性化させて，発生した活性汚泥をフロック化する曝気装置と，フロックより小さい穴を備えた中空膜と，該中空膜を介して浄化された水のみを吸水して排水する排水装置とを有することを特徴とする。
【０００９】
即ち，ディスポーザーにより粉砕物に粉砕された生ゴミを，固液分離部で固体分と液体分とに分離する。かかる分離は，簀子状の水切板に粉砕物を受止め，かつ，移送させることにより，液体分を滴下させて行う。そして固体分は移送板により固体処理部に移送され，当該固体処理部で堆肥化される。また，液体分は液体処理部で貯留される。そして，曝気装置により活性汚泥処理して，当該貯留した液体に含まれている汚泥を速やかにフロック化して浄化する。浄化された水はフロックより小さい穴を具備した中空膜を介して吸水され排水されることを特徴とする。
【００１０】
さらに，請求項１にかかる発明は，移送板の先端に，洗浄水を噴射させて水切板及び移送板に残留している粉砕物を洗浄する櫛歯が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
即ち，移送板の先端に設けた櫛歯の噴射口から洗浄水を噴射させて，水切板等に残留した固体分及び液体分を洗浄することを特徴とする。
【００１２】
また，請求項２にかかる発明は，固液分離部が，水切板又は移送板のうち少なくとも一方を振動させて，水切板及び移送板に残留している粉砕物を振い落す振動体を有することを特徴とする。
【００１３】
即ち，振動体を水切板又は移送板のうち少なくとも一方に設け，当該水切板又は移送板を振動させることにより，水切板及び移送板に残留している粉砕物を振い落すことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は流し台に接続された本実施の形態にかかる生ゴミ処理システムの構成を示す側面図であり，図２は当該生ゴミ処理システムの上面図である。
【００１７】
生ゴミ処理システムは，流し台１０のシンク１１から廃棄された生ゴミを細かく粉砕するディスポーザー２０，該ディスポーザー２０により粉砕された生ゴミを固形物と濁水とに分離する固液分離部３００，濁水が貯留されて当該濁水の浄化処理を行う液体処理部４０，固形物の堆肥化処理を行う固体処理部５０等を有している。
【００１８】
そしてディスポーザー２０は，シンク１１の下部に配設され，固液分離部３００，液体処理部４０，及び固体処理部５０は屋外に配設された本体ケース６０に収納されて，移送管２２によりディスポーザー２０で粉砕された生ゴミが固液分離部３００に移送されるようになっている。
【００１９】
ディスポーザー２０は，シンク１１からゴミを生ゴミ処理してから排水管１２に流すか，直接流すかを選択する電磁弁２１，生ゴミ処理システムを動作させるスイッチ２３等を有している。
【００２０】
図３は固液分離部３００の斜視図を示したもので，固液分離部３００は，回動自在に設けられた移送板３１０，該移送板３１０を回動させる電動機３０２，粉砕された生ゴミの濁水を滴下させて固液分離する水切板３３０及び保持箱３５０等を有し，移送板３１０及び水切板３３０は，保持箱３５０に設けられた保持部３５１，３５２，３５３にそれぞれ支持されている。
【００２１】
移送板３１０は，回動軸３１１に固着された板状部材の移送部３１２と，当該移送部３１２の先端に設けられた複数の櫛歯３１４を具備する櫛部３１３とを有している。
【００２２】
また移送部３１２の側片には，マグネット３１５が取付けられると共に，当該側片に対向する保持箱３５０の側板３５４にはリードスイッチ３５５が設けられて，移送板３１０が回動してリードスイッチ３５５を横切ることにより当該移送板３１０の位置を知ると共に，その停止位置を制御している。
【００２３】
水切板３３０は，複数の水切板素片３３１からなり，当該水切板素片３３１は移送板３１０の回動軸３１１と垂直方向に延設され，かつ，回動軸３１１方向に等間隔に列設された簀子形状を有している。
【００２４】
この水切板素片３３１の列設間隔は，櫛部３１３の櫛歯３１４が通過できるような間隔となっている。これにより図４に示すように水切板素片３３１に挟まった固形物が，櫛歯３１４により掻き出されて除去されるようになっている。
【００２５】
液体処理部４０は，固液分離部３００で分離された濁水を貯留する浄化槽４１，当該浄化槽４１の下部に配設されてエアーポンプ４５からの空気により濁水を曝気して浄化する曝気装置４２，浄化された水のみを通過させる中空膜４３，該中空膜４３に接続されて浄化された水を排水管１２に送水する排水装置である排水ポンプ４４，浄化槽４１の水位を検知する水位センサ４６等を有している。
【００２６】
なお，中空膜４３の膜には，所定の径（例えば，０．４μｍ）の穴が多数設けられ，当該穴を介して浄化された水のみが吸水されるようになっている。
【００２７】
固体処理部５０は，固液分離されて移送された固形物を貯留する処理槽５１，固形物を攪拌する攪拌体５２，電動機５３ａ，電動機５３ａの回転数を減速して攪拌体５２を回動させる減速器５３ｂ，電動機５３ａ及び減速器５３ｂを被うと共に，これらが発する騒音を外部に漏れないようにするカバー５３ｃを具備した攪拌体回動装置５３，処埋槽５１の底面に設けられたシャッター５４，当該シャッタ５４の下に設けられた合成樹脂製の容器５５，及び図示しないヒータ等を有している。
【００２８】
次に上記構成に基づき生ゴミ処理の動作を説明する。生ゴミ処理を行う場合には，スイッチ２３を投入して，生ゴミ処理システムを起動させる。これにより電磁弁２１が動作し，シンク１１から廃棄された生ゴミがディスポーザー２０で粉砕されて移送管２２により固液分離部３００に移送されるようになる。
【００２９】
なお，移送管２２は所定量傾斜して配設されているので，別途動力等を用いなくても粉砕された生ゴミを固液分離部３００に移送することが可能になっている。
【００３０】
生ゴミ処理しない場合（例えば，真水を流す場合等）には，スイッチ２３は投入されない。この場合には，電磁弁２１は動作せず，排水等はそのまま排水管１２に流れ込むようになっている。
【００３１】
移送管２２により移送された粉砕物は，固液分離部３００の水切板３３０上に落下して受止められる。
【００３２】
水切板３３０は簀子状に形成されているので，粉砕物の濁水は，水切板３３０から滴下して，その下に設けられている液体処理部４０の浄化槽４１に貯留されるようになり，また固形物は移送板３１０が回動することにより固体処理部５０に移送されて，固液分離が行われる。
【００３３】
一方，処理槽５１には，固形物を分解して当該固形物を二酸化炭素と水に分解して堆肥化する微生物が付着した大鋸屑等の木質細片及び活性炭からなる担体が入れられている。そして，移送板３１０により移送された固形物と当該担体とは，攪拌体５２により混ぜられると共に内部に空気が導入される。
【００３４】
このような，固形物と担体との混合物は，ヒーターにより所定温度（本実施形態では摂氏３０度から４０度）に維持されて，微生物等の活性化を促進している。
【００３５】
液体処理部４０の浄化槽４１には，微少な固形物を分解して，これをフロック化する微生物（分解菌）が入れてあり，当該浄化槽４１に貯留された液体にエアーポンプ４５からの空気を曝気装置４２を介して送り込むことにより，微生物の活動を高めて微少な固形物をフロック化し，さらにはスカムにしている。
【００３６】
なお，エアーポンプ４５は，処理槽５１に設けた吸気口４７から当該処理槽５１の空気を吸引して，曝気装置５２に送るようになっている。
【００３７】
これは，処理槽５１で，固形物が堆肥化する際に悪臭が発生するため，当該悪臭が外部に漏れると利用者等に不快感を与えるので，この臭気を含む空気をエアーポンプ４５が吸気して外部に漏れないようにしている。
【００３８】
なお，かかる空気は浄化槽４１の濁水に吹込まれるので，当該濁水により脱臭されるようになる。
【００３９】
また浄化槽４１には，水位を検知する水位センサ４６が設けられて，当該水位センサ４６が作動すると排水ポンプ４４が動作して排水するようになる。
【００４０】
なお，排水する水は，複数の中空膜４３で吸水された水である。即ち，排水開始時には，浄化槽４１に貯留されている濁水は浄化されており，浄化水中にフロック又はスカムが漂っている状態となっている。
【００４１】
そして中空膜４３に設けられている穴の大きさは，フロックやスカムより小さいので，当該中空膜４３を介して排水される水は浄化された水となる。このような構成により，排水の濁度を３００ｍｇ／リットル以下にすることが可能になっている。
【００４２】
ところで，上述した生ゴミ処理システムを使用した後には，移送板３１０や水切板３３０に濁水や固形物が付着している。
【００４３】
このような濁水等により，悪臭や虫等が発生する場合がある。そこで，移送板３１０の櫛部３１３から洗浄水を噴射して，これらを洗浄する。
【００４４】
図５から図７は移送板３１０の構成を詳細に示す図で，図５（ａ）はその上面図，図５（ｂ）は側面図である。図６は図５（ｂ）における矢視Ａ−Ａ断面図である。また図７は櫛歯３１４の水路を示す図である。
【００４５】
移送板３１０の回動軸３１１は，洗浄水が流れる管になっており，その一端は電動機３０２から回動力を受け，他端から洗浄水が図示しないポンプにより送水される。
【００４６】
移送部３１２には，回動軸３１１と連通した複数の洗浄管が埋設され，当該洗浄管の先端は移送部３１２から飛出して櫛歯３１４をなしている。
【００４７】
櫛歯３１４には，洗浄水を噴射する噴射口３１７が複数設けられ，その噴射方向は板状部材である移送部３１２の板面方向に設定されいる。これは，噴射した洗浄水が固体処理部５０に入らないようにするためである。
【００４８】
上記構成により，生ゴミ処理の終了後，特に移送板３１０により固形物を固体処理部５０に移送した後に，当該移送板３１０を回動させながら洗浄水を噴射する。これにより，当該移送板３１０及び水切板３３０に付着した濁水や固形物が洗浄され，洗い流された濁水や固形物は浄化槽に落ちて，他の濁水と一緒に処理される。
【００４９】
なお，洗浄水の噴射は，櫛歯３１４が水切板素片３３１に進入し始めたときに開始し，当該水切板素片３３１を抜け出す直前に停止するようにする。
【００５０】
以上説明したように，水切板や移送板に付着した濁水及び固形物を洗浄して洗い流すことができるので，これらの腐敗等による悪臭や虫の発生が防止できる。また，かかる作用により，当該水切板や移送板のメンテナンスが不要になる。
【００５１】
次に，本発明の第２の実施の形態の説明を図を参照して行う。なお，第１の実施の形態と同一構成に関しては同一符号を用いて説明を省略する。
【００５２】
第１の実施の形態においては，水切板３３０に付着した濁水等を落すために，移送板３１０から洗浄水を噴射して，これを洗い流していた。本実施の形態では，図８に示すように振動体３６０を移送板３１０に固着することにより，当該移送板３１０を振動させて濁水等を振い落すものである。
【００５３】
当該振動体３６０は，モータ３６１，当該モータ３６１軸に固着された偏芯重り３６２，及びこれらを収納するケース３６３等からなり，水切板３３０の支持棒３３８に固着されている。
【００５４】
そして，移送板３１０により固形物が固体処理部５０に移送されると，モータ３６１が所定時間回転して水切板３３０を振動させる。これにより，当該水切板３３０に付着している濁水等が貯水槽に振い落されるようになる。
【００５５】
従って，水切板３３０等の全体が振動するため，第１の実施の形態におけるように洗浄漏れが発生せず，また洗浄水を用いないので構成が簡単になる利点がある。
【００５６】
なお，振動体３６０を固着する位置及び振動方向は，水切板３３０の形状等により適宜選択することが可能である。
【００５７】
また，振動体３６０を移送板３１０に固着することも可能である，さらには移送板３１０や水切板３３０を保持する保持箱３５０に固着することも可能である。
【００５８】
また本実施の形態にかかる移送板３１０においても，第１の実施の形態と同様に洗浄水を噴射する構成にしても良いことは付言するまでもない。
【００５９】
本発明の第３の実施の形態の説明を図を参照して行う。なお，第１及び第２の実施の形態と同一構成に関しては同一符号を用いて説明を省略する。
【００６０】
これまで説明した各実施の形態においては，水切板３３０等に残留した濁水や固形物を洗浄又は振い落すことにより洗浄していった。
【００６１】
しかし，固形物には繊維質の筋等を有するものがあり，当該筋が水切板素片３３１に絡みつく場合がある。また水切板素片３３１にこびり付く場合もある。
【００６２】
そこで，本実施の形態にかかる発明は，移送板３１０にブラシを取付け，当該ブラシによりかかる固形物を除去できるようにしたものである。
【００６３】
図９はかかる移送板３１０の構成を示す図で，移送板３１０の一端には，ねじ３１８等によりブラシ３１９が脱着可能に取付けられている。
【００６４】
そして，当該移送板３１０が回動して固形物を固体処理部５０に移送する際に，ブラシ３１９が水切板素片３３１間を摺擦して，当該水切板素片３３１間に挟まった固形物，筋等が絡まった固形物及びこびり付いた固形物等を除去するようになっている。
【００６５】
無論，ブラシ３１９が設けられている移送板３１０の他端に，第１の実施の形態にかかる洗浄水を噴射することができる櫛歯３１４を設けることも可能である。
【００６６】
【発明の効果】
請求項１，２にかかる発明によれば，固液分離部で粉砕物を受止めて固液分離し，液体処理部で分離された液体分を貯留した液体を曝気して発生した汚泥をフロック及びスカム化することにより当該液体を浄化し，フロック及びスカムより小さい径の穴を持つ中空膜により浄化された水のみを選択して排水するようにしたので，排水される水の濁度を３００ｍｇ／リットル以下にすることが可能になり，また固体分は堆肥化するので，環境汚染を起す心配が無くなる。
【００６７】
さらに，請求項１にかかる発明によれば，移送板や水切板に残留する粉砕物の液体分や微少な固体分を洗浄水で洗浄するようにしたので，これらによる悪臭や虫等の発生を防止することが可能になる。
【００６８】
また，請求項２にかかる発明によれば，振動体により水切板及び移送板を振動させて，これらに残留している粉砕物を振い落すようにしたので，これらによる悪臭や虫等の発生を防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる生ゴミ処理システムの概略構成を示す側面図である。
【図２】生ゴミ処理システムの上面図である。
【図３】固液分離部の部分破断斜視図である。
【図４】水切板に粉砕物が挟まった状況を示す図である。
【図５】第１の実施の形態に適用される移送板の図で，（ａ）は上面図，（ｂ）は側面図である。
【図６】移送板の断面図である。
【図７】洗浄管の噴射口を説明する斜視図である。
【図８】第２の実施の形態の説明に適用される水切板の斜視図である。
【図９】第３の実施の形態の説明に適用される移送板の上面図である。
【符号の説明】
２０  ディスポーザー
４０  液体処理部
４１  浄化槽
４２  曝気装置
４３  中空膜
４４  排水ポンプ
４５  エアーポンプ
５０  固体処理部
５１  処理槽
５２  攪拌体
３００  固液分離部
３１０  移送板
３１１  回動軸
３１２  移送部
３１３  櫛部
３１４  櫛歯
３１７  噴射口
３１９  ブラシ
３３０  水切板
３３１  水切板素片
３５０  保持箱
３６０  振動体
３６１  モータ
３６２  偏芯重り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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