(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
氷を製造する製氷機構部(30)と、この製氷機構部(30)で製造された氷を貯氷庫(16)へ案内する放出経路(52)およびこの放出経路(52)に連通して貯氷庫(16)に取付けた放出口(54)からなる放出部(50)を有すると共に、前記放出経路(52)の下方に、該放出経路(52)から発生する結露水を受けて機外へ排出可能な露受皿(56)を配設したオーガ式製氷機において、
前記放出口(54)の外表面に発生する結露水を、前記露受皿(56)へ案内する結露水ガイド(58)を該放出口(54)の下方に設けた
ことを特徴とするオーガ式製氷機の氷放出部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、オーガ式製氷機の氷放出部に関し、更に詳細には、氷放出部付近に結露する結露水の滴下による各種弊害を防止し得るオーガ式製氷機の氷放出部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オーガ式製氷機の氷放出部付近は、図７に示す如く、基本的に製氷機構部６０と放出部７０とから構成され、製氷機本体内部に画成された機械室に配設される前記製氷機構部６０は、円筒状の冷凍ケーシング６２およびオーガ(図示せず)等を備え、前記放出部７０は、放出経路７２および放出口７４を備えている。オーガ式製氷機による製氷は、前記冷凍ケーシング６２の内壁面に製氷水を供給しつつ、冷凍することで該内壁面に氷を層状に氷結させ、この氷層をオーガにより掻き取りつつ上方に移送すると共に、該氷層を圧縮、所定寸法に切断することで行なわれる。そして、製造された圧縮氷は、製氷機構部６０に隣接して断熱材８２で断熱的に構成される貯氷庫８０内に、前記放出部７０で案内されて順次放出、貯留されるようになっている。
【０００３】
前記製氷機構部６０と貯氷庫８０とを連通する放出部７０は、その内部に製造された氷が押出されて移動するので冷されており、一方、該放出部７０の外部は該製氷機構部６０の作動熱等により熱くなっている。このような温度差により前記放出部７０を構成する放出経路７２および放出口７４の外表面には結露水が発生し易く、殊に製氷直後の氷の冷気および製氷機構部６０からの熱を直接的に受ける機械室側に位置する放出経路７２については、非常に結露水が発生し易い状態となっている。そこで、前記結露水を回収して製氷機外へ導くために、放出経路７２の下方に露受皿７６を配設し、該放出経路７２から滴下する結露水を回収・排出し得るよう構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
製氷運転状態が続き、前記放出経路７２を連続的に氷が移動し、かつ前記貯氷庫８０内が充分に冷却された状態に至ると、機械室と貯氷庫８０内とに亘って配設される前記放出口７４でも結露水の発生が容易に起り得るようになる。しかしながら、前記露受皿７６は前記放出経路７２下方に配設されているため、貯氷庫８０側の前記放出口７４近傍で発生する結露水への対応は困難であった。従って、前記放出口７４に発生した結露水が機械室側へ滴下すると、前記製氷機構部６０を構成する機器その他の機械を濡らしてしまい、漏電、短絡等の電気的故障および錆の発生による各種故障の原因となる可能性が指摘される。また、前記貯氷庫８０を構成する断熱材８２等に結露水がしみ込む事態となれば、該断熱材８２による断熱効果が殆ど期待できないものとなり、庫内温度を維持し得なくなって氷が溶けてしまい、貯氷が困難となる欠点が指摘される。
【０００５】
このような放出口７４の結露水をなくすために、該放出口７４を多重化して断熱構造としたり、別途断熱材で覆う方法も考えられるが、何れの方法であっても製造工程が増えたり、製造コストが嵩むために好適な解決方法と云えない。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷機構部で製造された氷を該製氷機構部から貯氷庫に案内する経路である放出部から発生する結露水の滴下が原因となっている構成機器の漏電等の発生を好適に回避し得るオーガ式製氷機の氷放出部を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本発明のオーガ式製氷機の氷放出部は、
氷を製造する製氷機構部と、この製氷機構部で製造された氷を貯氷庫へ案内する放出経路およびこの放出経路に連通して貯氷庫に取付けた放出口からなる放出部を有すると共に、前記放出経路の下方に、該放出経路から発生する結露水を受けて機外へ排出可能な露受皿を配設したオーガ式製氷機において、
前記放出口の外表面に発生する結露水を、前記露受皿へ案内する結露水ガイドを該放出口の下方に設けたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るオーガ式製氷機の氷放出部につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下説明する。図１は、本実施例に係るオーガ式製氷機に好適に採用される氷放出部付近の拡大断面図、図２、図３および図４は、夫々本実施例に係るオーガ式製氷機の一部を切欠いた状態の正面図、側断面図および平断面図、図５は、放出口から貯氷庫付近の要部拡大断面図である。
【０００９】
本実施例に係るオーガ式製氷機は、図２に示す如く、その一方側(図２における左側)に製氷を司る製氷ユニット２０が配設される機械室１４を有すると共に、他方側(図２における右側)には、上部に断熱構造の貯氷庫１６、下部に電源・水等の各接続部材が配設される接続室１８を有している。前記製氷ユニット２０は、機械室１４内に製氷ユニット枠２２をフレームとして収納されるようになっている。前記製氷ユニット枠２２の下部には、製氷ユニット台２４が図示しないレール等の案内部材に沿って、前方側に引き出し可能に配置されており、該製氷ユニット台２４上には製氷ユニット枠２２を支持部材として各構成部材(後述)が設置されている。
【００１０】
前記製氷ユニット２０および接続室１８は、常にはその前方側を外部筐体１２を構成する製氷ユニット前面パネル(図示せず)および接続室前面パネル１８ａによって夫々覆われている。また前記貯氷庫１６前面には、該貯氷庫１６を断熱的に閉成可能である前面扉１６ａが開閉自在に取付けられている。前記外部筐体１２は、図２に示す如く、前記製氷ユニット前面パネルおよび接続室前面パネル１８ａと、前記機械室１４の側方(図２において左側)および背面を覆う機械室パネル１２ａと、前記貯氷庫１６の側方(図２において右側)および背面を覆う貯氷庫パネル１２ｂと、オーガ式製氷機１０の上面全部を覆って各種調理機材が載置可能な上面パネル１２ｃとから構成される。
【００１１】
前記製氷ユニット２０は、図３に示す如く、製氷機構部３０および冷却機構部４０とから構成され、製氷機１０における機械的作動を伴う部分の大部分を備えている。前記製氷機構部３０は、製氷用水を貯留する貯水タンク３２と、該貯水タンク３２の製氷用水から氷を製造する製氷部３４とからなっており、製造された所望の氷は、放出部５０を介して、前記貯氷庫１６に放出するよう構成されている。前記貯水タンク３２には、外部の水源である水道等から製氷用水を導く給水ホース２６と、不要となった製氷用水およびオーバーフローした水等を製氷機１０外に排出するドレンホース２８とが取外し可能に接続されている。
【００１２】
前記冷却機構部４０は、圧縮機４２および凝縮器４４等から構成され、図示しない冷却パイプを介して前記製氷部３４を冷却するために供給される冷媒を冷却している(図２および図３参照)。また前記製氷機構部３０および冷却機構部４０を制御する電装箱３６が、前記製氷ユニット２０に設置されている。
【００１３】
前記貯氷庫１６は、図４および図５に示す如く、仕切板９０により前記機械室１４と仕切られると共に、この仕切板９０および貯氷庫１６の側面内壁を構成する貯氷庫内壁９２の間に充填される断熱材９４によって構造および熱的に別体として構成される。このように構成される貯氷庫１６と機械室１４とを仕切るための、仕切板９０、断熱材９４および貯氷庫内壁９２からなる仕切壁の上部近傍の所定位置には、機械室１４と貯氷庫１６とを連通する所要寸法の開口部が開設されると共に、この開口部内に角筒状の放出口ガイド９３が嵌挿されている。そして、この放出口ガイド９３内に挿通された放出口５４(後述)が、前記貯氷庫内壁９２に取付けられるようになっている。
【００１４】
また前記貯氷庫１６の上部には、放出される氷の貯氷量を検知して前記電装箱３６に制御用信号を発信する検知手段４６を所定位置に固定的に備える上部内壁９６が配設されている(図５参照)。前記貯氷庫１６は、前記上部内壁９６を取外した状態では上方に開口した状態となり、この上に向って開口した上開口部１６ｂに対して該上部内壁９６は嵌め込むように取付け可能となっている。
【００１５】
前記上部内壁９６は、前記上開口部１６ｂより一回り小さく容易に嵌め込み可能な蓋部９６ａと、この蓋部９６ａを貯氷庫１６上部に上方から取付け可能としたフランジ部９６ｂとから構成されている。前記フランジ部９６ｂは、貯氷庫１６の上開口部１６ｂを密閉的に閉成すると共に、上部内壁９６を固定する部材であり、固定手段としてのネジ９８を複数用いることで上方から固定可能に構成されている。そして固定された前記上部内壁９６における蓋部９６ａ内には、予め所定形状に形成された断熱材９７が配設されることで断熱処理が施され、更にその上面は前記上面パネル１２ｃにより密閉的に覆われるようになっている。
【００１６】
前記放出部５０は、図２に示す如く、製氷機構部３０における製氷部３４からの氷を貯氷庫１６に案内するべく設けられており、該貯氷庫１６に氷を放出する略角筒状に形成された放出口５４と、この放出口５４および製氷部３４を連通させる放出経路５２とから構成されている。前記放出口５４は、前記貯氷庫１６の内側から前記放出口ガイド９３に挿通されて、放出経路５２の開放部を密着的に覆うように設置される。前記放出口５４には、貯氷庫内壁９２に対する位置決め部材としてのフランジ５４ｂが形成され、このフランジ５４ｂに一対の通孔５４ａ,５４ａが穿設される。そして、各通孔５４ａに挿通した、例えばつまみボルト等の固定具５５を仕切壁内の対応位置に配設したナット４９にネジ込むことによって、該放出口５４は仕切壁に固定される。この両固定具５５,５５は、工具を使用せずとも手によって容易に着脱可能なものであり、前面扉１６ａを開放して該貯氷庫１６内部から素手で短時間で取外すことが可能であり、清掃等のメンテナンスを容易に行ない得る。
【００１７】
前記放出経路５２の下方には、該放出経路５２の内外部の温度差により発生する結露水の効率的な機外排出のために露受皿５６が配設され、前記ドレンホース２８を介して結露水を排出し得るようになっている排水ホース５７が、該露受皿５６の下部に取付けられている。前記放出口５４の機械室１４側の下方には、前記露受皿５６に回収しきれない部位、すなわち前記放出経路５２および放出口５４の結合部近傍に結露する結露水を該露受皿５６に導く結露水ガイド５８が設けられている。この結露水ガイド５８は、前記放出口５４の幅寸法より大きな幅寸法を有する樋状の部材であって、その長手方向の一端は前記放出口ガイド９３の内部の貯氷庫１６側近傍に臨むと共に、他端は前記露受皿５６の上方に臨んでいる。また結露水ガイド５８は、貯氷庫１６側から機械室１４側に向けて所定角度で下方傾斜する姿勢で、複数(実施例では２個)ネジ４８を介して前記仕切板９０に固定されている。すなわち、前記放出口５４から結露水ガイド５８上に滴下した結露水は、該ガイド５８を介して前記露受皿５４に導かれ、該露受皿５４、排水ホース５７およびドレンホース２８を介して機外へ排出されるよう構成される。
【００１８】
【実施例の作用】
次に、このように構成したオーガ式製氷機の氷放出部の作用につき説明する。オーガ式製氷機の運転を開始すると、前記製氷部３４で氷が製造され、この氷は前記放出経路５２および放出口５４を移動して、前記貯氷庫１６内に順次放出、貯留される。前記放出経路５２および放出口５４からなる放出部５０には、内外の温度差等によって経時的に露結水が発生し、放出経路５２から滴下する結露水は、前記露受皿５６により回収されて機外に排出される。また放出口５４から滴下する結露水についても、前記結露水ガイド５８を介して露受皿５６に導かれ、該結露水も機外に排出される。
【００１９】
すなわち、前記放出口５４に発生した結露水を、前記結露水ガイド５８を介して露受皿５６に導いて機外に排出するよう構成したから、結露水が機械室１４側へ滴下して製氷機構部３０を構成する機器その他の機械を濡らすことはなく、漏電、短絡等の電気的故障および錆の発生を防止し得る。また、前記仕切壁を構成する断熱材９４等に結露水がしみ込むこともなく、該断熱材９４の断熱効果が低下する事態の発生を防ぐことができる。なお、放出口５４の結露水をなくすために、該放出口５４を多重化して断熱構造としたり、別途断熱材で覆う対策を施す必要はないから、製造工程が増えたり、製造コストが嵩むこともない。
【００２０】
ここで、前記貯氷庫１６の上部に配設される上部内壁９６は、前述したように、貯氷庫１６の上開口部１６ｂより小さく寸法設定した蓋部９６ａを、該上開口部１６ｂ内に嵌め込むと共に、フランジ部９６ｂを前記仕切壁や貯氷庫１６の外壁上面に載置する。そして、フランジ部９６ｂを対応の壁上面にネジ９８を介して固定することで、該上部内壁９６は貯氷庫１６に簡単に取付けられる。この場合に、蓋部９６ａが上開口部１６ｂより小さく寸法設定されているから、該蓋部９６ａと左右の壁との間に隙間を生ずるが、前記フランジ部９６ｂによりその隙間は上方から塞がれ、密閉性が低下することはない。また上部内壁９６を貯氷庫１６に取付ける際に、該上部内壁９６をネジ止めするまで作業者が支持する必要はなく、組立て作業は簡単である。しかも、前記ネジ９８の締付けや弛み外し作業に際して、蓋部９６ａ内に配設される断熱材９７が邪魔とならないから、作業性に優れる利点がある。なお、上部内壁９６を貯氷庫１６にネジ止め固定することで、該内壁９６に配設されている検知手段４６は正確に位置決めされ、正確な貯氷量検知が可能となる。
【００２１】
【別の実施例】
前述の実施例では、放出口５４からの結露水を該放出口５４と別体である結露水ガイド５８を用いて露受皿５６に案内するようにしたが、図６に示す如く、結露水ガイド５８を放出口８８に一体的に形成してもよい。この放出口８８には、角筒状本体８８ａの長手方向の所定位置に、貯氷庫内壁９２への取付けおよび位置決めのためのフランジ８８ｂが形成されると共に、該フランジ８８ｂに通孔８８ｃ,８８ｃが穿設されている。そして、前述した実施例と同様に各通孔８８ｃに挿通された固定具５５により、該放出口８８が貯氷庫内壁９２の所定位置にネジ止め固定される。この放出口８８のフランジ８８ｂには、角筒状本体８８ａの下方に臨む位置に、機械室１４側へ下方傾斜する結露水ガイド５８が一体的に形成され、該本体８８ａから滴下する結露水を結露水ガイド５８を介して前記露受皿５６に導くよう構成される。
【００２２】
この別の実施例では、放出口８８に結露水ガイド５８を樹脂一体成形し得るから、部品点数を低減すると共に結露水ガイド５８の取付け作業を省けるので、製造コストの低減および組立て作業の簡略化の効果が期待できる。また前記実施例では、放出口５４に発生した結露水が下面を伝って貯氷庫１６内に入るおそれがあるが、別の実施例では角筒状本体８８ａと結露水ガイド５８とが一体に形成されているから、該本体８８ａの下面を流れる結露水は結露水ガイド５８で確実に露受皿５６に導くことができる。
【００２３】
本発明においては、結露水の発生を回避するのではなく、発生した結露水を漏らすことなく機外へ排出可能とする構成としているので、前記放出部を構成する放出口および放出経路の材質として、成形性が高く、かつ酸化等による経年変化が小さいと共に、衛生的にも優れる樹脂等を好適に採し得る。
【００２４】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係るオーガ式製氷機の氷放出部によれば、放出部から発生する結露水が製氷機構部を構成する各構成機材を濡らして、漏電・短絡等の電気的故障が発生することはなく、また断熱材に結露水がしみこんで断熱機能を低下させるのを防止し得る。また、結露水の発生を防止するのではなく、発生した結露水を回収・排出し得る構成としたので、放出口の構成が簡単となる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の好適な実施例に係る氷放出口付近の概略図である。
【図２】 実施例に係る製氷機の一部を切欠いて示す正面図である。
【図３】 実施例に係る製氷機の側断面図である。
【図４】 実施例に係る製氷機の平断面図である。
【図５】 実施例に係る放出口から貯氷庫付近の要部拡大断面図である。
【図６】 本発明の別の実施例に係る放出口の概略斜視図である。
【図７】 従来の技術に係る氷放出口付近の概略図である。
【符号の説明】
１６ 貯氷庫，３０ 製氷機構部，５０ 放出部，５２ 放出経路，５４ 放出口
５６ 露受皿，５８ 結露水ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003689256.tif 000008