(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁開閉表示機能付ハンドルキット11およびこれを収納した包装箱12よりなり、ハンドルキット11が、弁棒22にはめられた状態で所要姿勢に組立てられるハンドル31、開閉表示板32、スラストベアリング33、スラストワッシャ34および圧縮コイルばね35で構成され、包装箱12が、ハンドル31を弁棒22の上端に固定し、開閉表示板32を弁本体21とハンドル31の間に介在させ、スラストベアリング33、スラストワッシャ34および圧縮コイルばね35をハンドル31と開閉表示板32の間に下から順次介在させる所要組立姿勢に保持しうる機能を有しており、包装箱12に、これに保持された所要組立姿勢のハンドル31、開閉表示板32、スラストベアリング33、スラストワッシャ34および圧縮コイルばね35を弁棒22にはめるために弁棒22を挿通させる弁棒挿通孔116 ，117 が設けられ、包装箱12の所要部分114 ，115 を切断ないし破断することによりハンドルキット11と包装箱12が分離されるようになされている、弁開閉表示機能付ハンドルキットの包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、弁開閉表示機能、詳しくは、弁の誤操作等を防止するために弁の開閉状態を目視で判読可能な弁開閉表示機能付ハンドルキットの包装体に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
プラント等に既設された弁から、弁開閉表示機能の付いていないのハンドルを取外し、これを弁開閉表示機能付ハンドルに交換する場合がある。弁開閉表示機能付ハンドルは、複数の部品から構成されていることが一般的であるため、弁に複数の部品を順次組み付けていかなければならず、交換作業が面倒であった。
【０００３】
この発明は、弁に弁開閉表示機能付ハンドルを簡単に組み付けることのできる弁開閉表示機能付ハンドルキットの包装体を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明による弁開閉表示機能付ハンドルキットの包装体は、弁開閉表示機能付ハンドルキットおよびこれを収納した包装箱よりなり、ハンドルキットが、弁棒にはめられた状態で所要姿勢に組立てられる複数の部品で構成され、包装箱が、複数の部品を所要組立姿勢に拘束するように保持する機能を有しており、包装箱に、これに保持された所要組立姿勢の部品を弁棒にはめるために弁棒を挿通させる弁棒挿通孔が設けられ、包装箱の所要部分を切断ないし破断することによりハンドルキットと包装箱が分離されるようになされているものである。
【０００５】
【作用】
この発明による弁開閉表示機能付ハンドルキットの包装体は、弁開閉表示機能付ハンドルキットおよびこれを収納した包装箱よりなり、ハンドルキットが、弁棒にはめられた状態で所要姿勢に組立てられる複数の部品で構成され、包装箱が、複数の部品を所要組立姿勢に拘束するように保持する機能を有しているから、ハンドルキットの複数の部品を所要姿勢に組立て、これを包装箱に収納すると、収納された複数の部品は所要の組立姿勢に保持される。
【０００６】
さらに、包装箱に、これに保持された所要組立姿勢の部品を弁棒にはめるために弁棒を挿通させる弁棒挿通孔が設けられ、包装箱の所要部分を切断ないし破断することによりハンドルキットと包装箱が分離されるようになされているから、弁棒挿通孔を通じて弁棒に複数の部品をはめ、包装箱を切断ないし破断すると、ハンドルキットの組立作業が完了する。
【０００７】
【実施例】
この発明の実施例を、図面を参照してつぎに説明する。
【０００８】
図１および図２を参照すると、弁開閉表示機能付ハンドルキットの包装体は、ハンドルキット１１およびこれを収納した上下を厚みとする偏平状包装箱１２よりなる。
【０００９】
図３を参照すると、ハンドルキット１１を組み付けた弁１３が示されている。
【００１０】
弁１３は、弁本体２１と、弁本体２１から上方に突出した弁棒２２とよりなる。弁棒２２の上端近くには四角形部２３が、その上には雄ねじ部２４がそれぞれ設けられている。雄ねじ部２４には、プレートワッシャ２５およびスプリングワッシャ２６を介してナット２７がねじはめられている。
【００１１】
ハンドルキット１１は、弁棒２２の上端に固定されているハンドル３１と、弁本体２１とハンドル３１の間に介在させられている開閉表示板３２と、ハンドル３１と開閉表示板３２の間に下から順次介在させられるニードル・スラストベアリング３３、スラストワッシャ３４および圧縮コイルばね３５とによって構成されている。
【００１２】
ハンドル３１は、水平円板状頂壁５１および垂下周壁５２よりなる。頂壁５１下面中央部には垂下筒状ボス部５１ａ  が設けられ、これに、弁棒２２の四角形部２３がはめ合わされかつ雄ねじ部２４を上方に突出させている。頂壁５１の外周近くには上下貫通状のぞき窓５６および垂下状押動ピン５７が設けられている。
【００１３】
図５を参照すると、のぞき窓５６は、頂壁５１中心から所定距離Ｒ１  を隔てた円周Ｌ１  上をのびた円環の一部をなし、押動ピン５７は、頂壁５１中心から所定距離Ｒ２  を隔てた円周Ｌ２  上に位置させられている。のぞき窓５６と押動ピン５７の中心が隔てる角度Ａは、２０度である。また、図１を参照すると、頂壁５１上面には、反時計方向矢印Ｐおよび「ＯＰＥＮ」の文字５８と、時計方向矢印Ｑおよび「ＣＬＯＳＥ」の文字５９とがそれぞれ表されている。
【００１４】
開閉表示板１４は、水平円板状底壁６１と、底壁６１の外周に連なる立上り垂直筒状周壁６２と、周壁６２の上端から水平外方に広がる水平円環状フランジ６３とよりなる。底壁６１の中央部には、弁棒２４を緩く貫通させたガイド孔６４が設けられ、これの縁部下面が弁本体２１の上面に摺動自在に受けられている。
【００１５】
図４および図５を参照すると、フランジ６３は、大径部６５および小径部６６よりなる。大径部６５の半径ｒ１  は、押動ピン５７の回転半径Ｒ２  より大きく、小径部６６の半径ｒ２  は、押動ピン５７の回転半径Ｒ２  より小さい。大径部６５と小径部６６のなす２つの段部のうち、時計方向向きの段部が反時計方向係合部６７を、反時計向きの段部が時計方向係合部６８をそれぞれ形成している。
【００１６】
さらに、フランジ６３上面には、「開」の文字を示す開記号７１および「閉」の文字を示す閉記号７２が、のぞき窓５６の回転半径Ｒ１  と等しい円周Ｍ上に位置するようにそれぞれ表されている。開記号７１および閉記号７２が隔てる角度Ｂは４０度である。
【００１７】
反時計方向係合部６７に係合中の押動ピン５７と開記号７１がなす角度Ｃ１  および時計方向係合部６８に係合中の押動ピン５７と閉記号７２がなす角度Ｃ２  は、いずれも２０度であり、これは、のぞき窓５６と押動ピン５７の中心が隔てる角度Ａに等しい。したがって、押動ピン５７が一方の係合部６７に係合してから他方の係合部６８に係合するまでに移動する角度Ｄは、３２０度である。
【００１８】
ベアリング３２は、開閉表示板底壁６１上にのせられている。ばね３５は、スラストパッキン３４を介してベアリング３２で受けられている。ばね３５の上端は、ハンドルボス部５１ａ  にはめ被せられて位置決めされている。
【００１９】
ハンドル３１を反時計方向に回転させると、弁が開かれ、ハンドル３１を時計方向に回転させると、弁が閉じられる。この開閉のためのハンドル３１の回転操作角度は３６０度であり、これは、上記押動ピン移動角度Ｄより大である。
【００２０】
図４は、弁が開かれている状態を示しており、この状態では押動ピン５７が反時計方向係合部６７に係合させられており、のぞき窓５６には開記号７１が表示されている。
【００２１】
この状態から、ハンドル３１を時計方向に回転させていくと、ハンドル３１とともに回転させられる押動ピン５７が反時計方向係合部６７から離れていき、ハンドル３１の回転にともない、ベアリング３３、スラストパッキン３４およびばね３５がハンドル３１とともに回転させられるが、ベアリング３３が開閉表示板３２上を転動するため、スラストパッキン３４の回転を開閉表示板３２に伝達する力は零に等しい。一方、ばね３５の力はベアリング３３およびスラストパッキン３４によって開閉表示板３２に伝達されるため、ばね力によって開閉表示板３２が弁本体２１に押圧され、開閉表示板３２と弁本体２１の摺動抵抗力によって開閉表示板３２が不用意に回転することがない。ハンドル３１が３２０度回転させられた時点で、押動ピン５７が時計方向係合部６８に係合させられる。そうすると、のぞき窓５６には閉記号７２が表示され、この後は、押動ピン５７が開閉表示板３２を時計方向に強制的に押動するため、上記摺動抵抗に抗してハンドル３１の回転に追従して開閉表示板３２が回転させられる。この間、のぞき窓５６には閉記号７１が表示されたままである。ハンドル１３が３６０度回転させられると、弁が閉じられた状態となる。
【００２２】
弁が閉じられた状態から、逆に、ハンドル３１を反時計方向に回転させると、上記した手順とは逆に、のぞき窓５６に開記号７１が表示され、弁が開かれる。
【００２３】
図６に、包装箱の平板状ブランク８１が示されている。ブランク８１は、厚さ１ｍｍ程度の段ボール紙によって形成されたものであって、左から順に連なる帯状内左側壁パネル９１、正方形状頂壁パネル９２、帯状右側壁パネル９３、正方形状底壁パネル９４および帯状外左側壁パネル９５と、頂壁パネル９２の前後両縁にそれぞれ連なる帯状内前側壁パネル９６および内後側壁パネル９７と、底壁パネル９４の前後両縁にそれぞれ連なる帯状外前側壁パネル９８および外後側壁パネル９９と、外左側壁パネル９５、外前側壁パネル９８および外後側壁パネル９９の長さの中央部にそれぞれ連なる左差込パネル１０１  、前差込パネル１０２  および後差込パネル１０３  とよりなる。
【００２４】
頂壁パネル９２と、内左側壁パネル９１、内前側壁パネル９２および内後側壁パネル９３との境界には、左切込み１１１  、前切込み１１２  および後切込み１１３  がそれぞれ形成されている。頂壁パネル９２と内前側壁パネル９６の境界には、前切込み１１２  の両側に連なって上破断線１１４  が形成されている。底壁パネル９４と外前側壁パネル９８の境界には下破断線１１５  が形成されている。上下破断線１１４  ，１１５  は、いずれもミシン目よりなる。頂壁パネル９２には上弁棒挿通孔１１６  が、底壁パネル９４には下弁棒挿通孔１１７  がそれぞれ形成されている。上弁棒挿通孔１１６  は、頂壁パネル９２の中央部に位置する頂壁パネル一辺のほぼ半分の径をもつ円形部１１６ａおよびこれより前向きにのびて前切込みに達した帯状部１１６ｂよりなる。下弁棒挿通孔１１７  は、底壁パネル１１７  の中央部に位置する弁棒外径よりわずかだけ大きい径をもつ半円弧状部１１７ａおよび半円弧状部１１７ａより前向きにのびて下破断線１１５  に達している半円弧状部１１７ａの径と等しい幅をもつ帯状部１１７ｂよりなる。
【００２５】
ブランク８１は、つぎのようにして包装箱に組み立てられる。内左側壁パネル９１および右側壁パネル９３をそれぞれ下向きに折曲げ、底壁パネル９４を頂壁パネル９２の下側になるように内向きに折曲げ、外左側壁パネル９５を上向きに折曲げて内左側壁パネル９１の重ね合せ、左切込み１１１  に左差込みパネル１０１  を差し込むと、平板状ブランク８１が角筒状ブランクに成形される。ついで、内後側壁パネル９７を下向きに折曲げ、外後側壁パネル９９を上向きに折曲げて内後側壁パネル９７に重ね合せ、後切込み１１３  に後差込みパネル１０３  を差し込むと、図１に示す前方を開放した包装箱ができあがる。この状態で上記した姿勢にとなるように仮組みしたハンドルキット１１を包装箱１２に収納する。最後に、内前側壁パネル９６を下向きに折曲げ、外前側壁パネル９８を上向きに折曲げて内前側壁パネル９６に重ね合せ、前切込み１１２  に前差込みパネル１０２  を差し込むと、図７に示すハンドルキット収納包装箱の完成品となる。
【００２６】
つぎに、図８を参照して、弁１３にハンドルキット１１を組み付ける手順を説明する。既設のハンドルＨを締付けていたナット２７、スプリングワッシャ２６およびプレートワッシャ２５を弁棒２２から取外し、弁棒２２から同ハンドルＨを取り外す（図８ａ）。つづいて、弁棒２２にハンドルキット収納包装箱の上および下弁棒挿通孔１１６，１１７  を介してハンドルキット１１をはめる。そうすると、弁棒２２の雄ねじ部２４が包装箱１２の上方に突出させられるから、これに、先程取外したナット２７、スプリングワッシャ２６およびプレートワッシャ２５を取付ける（図８ｂ）。つぎに、内前側壁パネル９６および外前側壁パネル９８を開き、上破断線１１４  および下破断線１１５  にそって内前側壁パネル９６および外前側壁パネル９８を破断し、包装箱１２の前面側を開口する（図８ｃ）。最後に、包装箱１２を開口と反対方向に横にスライドさせると、開口から弁棒２２に取付けられた状態のハンドルキット１１が現れ、取付作業が完了する。
【００２７】
つぎに、図９および図１０を参照して、包装箱１２１  の変形例を説明する。
【００２８】
この変形例による包装箱のブランク１２２  は、左から順に連なる底壁パネル１３１  、左側壁パネル１３２  、頂壁パネル１３３  、右側壁パネル１３４  および糊代パネル１３５  と、底壁パネル１３１  の後縁に順次連なる後側壁パネル１３６  および後差込みパネル１３７  と、底壁パネル１３１  の前縁に順次連なる前側壁パネル１３８  および前折返しパネル１３９  と、左側壁パネル１３２  および右側壁パネル１３４  の後縁にそれぞれ連なる一対の後折返しパネル１４１  と、左側壁パネル１３２  および右側壁パネル１３４  の前縁にそれぞれ連なる一対の前折返しパネル１４２  とよりなる。
【００２９】
底壁パネル１３１  には小円形状下弁棒挿通孔１４３  が、頂壁パネル１３３  には大円形状上弁棒挿通孔１４４  がそれぞれ設けられている。上弁棒挿通孔１４４  の左右両縁には一対のつまみ１４５  が対向状に設けられている。また、頂壁パネル１３３  の前縁中央部には半円形状切欠１４６  が設けられている。
【００３０】
一対の破断線１４７  が、底壁パネル１３１  、左側壁パネル１３２  、頂壁パネル１３３  、右側壁パネル１３４  および糊代パネル１３５  には、これらを横断するとともに、つまみ１４５  の基部を経由して互いに平行にのびるように設けられている。
【００３１】
このブランク１２２  は、つぎのように組み立てられる。右側壁パネル１３４  を下向きに折曲げ、糊代パネル１３５  を頂壁パネル１３３  の下側になるように内向きに折曲げる。左側壁パネル１３２  に下向きに折曲げ、底壁パネル１３１  を頂壁パネル１３３  の下側になるように内向きに折曲げる。そうすると、底壁パネル１３１  は糊代パネル１３５  の下側に重ね合わされるから、両者を接着しておく。つぎに、前後の折返しパネル１４１  ，１４２  を内向きに折曲げる。ついで、後側壁パネル１３６  を上向きに折曲げ、後差込みパネル１３７  を頂壁パネル１３３  の後縁部と後折返しパネル１４１  の間に差し込む。同じように、前側壁パネル１３８  を上向きに折曲げ、前差込みパネル１３９  を頂壁パネル１３３  の後縁部と前折返しパネル１４２  の間に差し込むと、包装箱の組立が完了する。
【００３２】
前側壁パネル１３８  を開いて、包装箱にハンドルキット１１を収納し、前側壁パネル１３８  を閉じれば、図１０に示すように、ハンドルキット収納包装箱１２１  の完成品となる。
【００３３】
上記実施例の場合と同じ手順で弁１３にハンドルキット１１を組み付けた後、両つまみ１４５  を引張って破断線１４７  を破断すると、包装箱１２１  の破断線１４７  の内側の部分がその外側の部分から分離され、その外側の部分をハンドルキット１１から取り去れば良い。
【００３４】
図１１および図１２に、包装箱１５１  の他の変形例を説明する。
【００３５】
この変形例による包装箱のブランク１５２  は、左から順次連なる頂壁パネル１６１  、右側壁パネル１６２  、底壁パネル１６３  、左側壁パネル１６４  および糊代パネル１６５  と、底壁パネル１６３  の後縁に順次連なる後側壁パネル１６６  および後差込みパネル１６７  と、底壁パネル１６３  の前縁に順次連なる前側壁パネル１６８  および前折返しパネル１６９  と、左側壁パネル１６２  および右側壁パネル１６４  の後縁にそれぞれ連なる一対の後折返しパネル１７１  と、左側壁パネル１６２  および右側壁パネル１６４  の前縁にそれぞれ連なる一対の前折返しパネル１７２  とよりなる。
【００３６】
頂壁パネル１６１  には円形状上弁棒挿通孔１７３  が、底壁パネル１６３  には四角形状下弁棒挿通孔１７４  がそれぞれ設けられている。底壁パネル１６３  には、下弁棒挿通孔１７４  の前後両縁に連なる一対の平行破断線１７５  が形成されている。右側壁パネル１６２  には、平行破断線１７５  の左端部に連なって、これより漸次間隔を狭めるようにのびて頂壁パネル１６１  の右縁中央部で交わらされた右Ｖ字状破断線１７６  が形成されている。左側壁パネル１６４  には、平行破断線１７５  の右端部に連なって、これより漸次間隔を狭めるようにのびて糊代パネル１６５  の左縁中央部で交わらされた左Ｖ字状破断線１７７  が形成されている。糊代パネル１６５  の中央部には、切欠１７８  がその底を左Ｖ字状破断線１７７  の底に到達させるように形成されている。
【００３７】
このブランク１５２  は、つぎのように組み立てられる。右側壁パネル１６２  を下向きに折曲げ、底壁パネル１６３  を頂壁パネル１６１  の下側になるように内向きに折曲げ、左側壁パネル１６４  を上向きに折曲げ、糊代パネル１６５  を頂壁パネル１６１  の下側になるように内向きに折曲げる。そうすると、糊代パネル１６５  は頂壁パネル１６１  の下側に重ね合わされるから、両者を接着しておく。つぎに、前後の折返しパネル１７１  ，１７２  を内向きに折曲げる。ついで、後側壁パネル１６６  を上向きに折曲げ、後差込みパネル１６７  を頂壁パネル１６１  の後縁部と後折返しパネル１７１  の間に差し込む。同じように、前側壁パネル１６８  を上向きに折曲げ、前差込みパネル１６９  を頂壁パネル１６１  の前縁部と前折返しパネル１７２  の間に差し込むと、包装箱１５１  の組立が完了する。
【００３８】
この包装箱１５１  に収納したハンドルキット１１を弁１３に取付けた後、包装箱１５１  を開封するには、包装箱１５１  の破断線１７５  ，１７６  ，１７７  の内側部分を破断除去すると、包装箱１５１  が頂壁パネル１６１  を残して２つ割りになるから、２つ割りになった部分を頂壁パネル１６１  がＶ字状となるように持ち上げれば、バルブキット１１と包装箱１５１  が分離される。
【００３９】
【発明の効果】
この発明によれば、ハンドルキット複数の部品を所要姿勢に組立て、これを包装箱に収納すると、収納された複数の部品は所要の組立姿勢に保持され、弁棒挿通孔を通じて弁棒に複数の部品をはめ、包装箱を切断ないし破断すると、ハンドルキットの組立作業が完了するから、弁に弁開閉表示機能付ハンドルキットを簡単に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による弁開閉表示機能付ハンドルキットの包装体の分解斜視図である。
【図２】同包装体の縦断面図である。
【図３】同ハンドルキットの弁への取付状態を示す垂直縦断面図である。
【図４】図３のＩＶーＩＶ線にそう断面図である。
【図５】同ハンドルキットの開閉表示板の開閉動作説明図である。
【図６】同包装体の包装箱のブランクの展開図である。
【図７】同包装体の斜視図である。
【図８】同包装体の弁への取付動作説明図である。
【図９】同包装体の変形例による包装箱のブランクの展開図である。
【図１０】同包装箱の開封動作説明図である。
【図１１】同包装体の他の変形例による包装箱のブランクの展開図である。
【図１２】同包装箱の開封動作説明図である。
【符号の説明】
１１  ハンドルキット
１２  包装箱
１３  弁
２１  弁本体
２２  弁棒
３１  ハンドル
３２  開閉表示板
３３  ベアリング
３４  スラストリング
３５  ばね
１１４  破断線
１１５  破断線
１１６  弁棒挿通孔
１１７  弁棒挿通孔
【図１】
0003608004.tif 000002
【図２】
0003608004.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003608004.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0003608004.tif 000011
【図１１】
0003608004.tif 000012
【図１２】
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