(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル部の一対の自由端の間に、電動工具を把持可能なリング状の装着部の一対の基端を同一直線上に配置して、前記自由端と基端とを互いに回動自在に軸着し、隣接する前記自由端と基端との互いに対向する端面に、頂点が回動中心から放射方向となる複数の山形のカム歯を周方向へ等分に形成してなるカム面を夫々形成して互いに噛合可能とする一方、前記ハンドル部に、前記一対の自由端の間隔を調整可能な緊締手段を設けた電動工具用サイドハンドルであって、
隣接する前記自由端と基端との間に、前記自由端及び基端と対向する前後面に前記カム面と同じカム面を夫々形成したカムを夫々少なくとも１つ配置すると共に、前記各カムを、隣接する前記自由端又は前記基端の何れか一方側へ、前記前後面の何れを選択しても着脱可能に設けたことを特徴とする電動工具用サイドハンドル。
【請求項２】
カム歯にリードを付与した請求項１に記載の電動工具用サイドハンドル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動ハンマやハンマードリル等の電動工具を把持する装着部と、その把持部に連結されるハンドル部とからなる電動工具用サイドハンドルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電動工具用サイドハンドル（以下「サイドハンドル」という）は、特開平８−２４３９５３号公報や特開平９−１０９０６５号公報に開示の如く、電動工具を把持するリング状のスプリング板等の装着部の一対の基端を、コ字状等に形成されたハンドル部の一対の自由端間に配置した状態で両者をボルトで軸着して、自由端と基端との互いに対向する端面に、複数のカム歯からなるカム面を夫々形成し、更にハンドル部に、ボルトに螺合させた操作ツマミの回転で自由端間の間隔を調整する緊締手段を設けたものが知られている。この構造によれば、操作ツマミをねじ込んでハンドル部の自由端の間隔を縮めさせると、スプリング板の径が縮小して電動工具を締め付けると共に、カム面同士が押圧状態で噛合してハンドル部は当該位置で固定される。一方、操作ツマミを緩めて自由端の間隔を広げると、スプリング板の径が拡大して電動工具の締め付けを解除すると共に、カム歯同士の互いの乗り上げが可能となってカム面の相対的な回転を許容し、ハンドル部を所定の角度へ回転可能となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記装着部の基端とハンドル部の自由端とは、一方が金属、他方が合成樹脂で形成されているから、長期使用により合成樹脂側のカム歯が摩耗してしまう。よって、摩耗が進行すると、操作ツマミをねじ込んだ際カム面同士の噛合に係るハンドル部の固定力が低下し、サイドハンドルの使用時にハンドル部の角度が不意に変更して操作性や作業性を悪化させるおそれがある。
又、カム歯の摩耗に伴うサイドハンドルの機能低下により、当該カム歯が形成されるハンドル部等の部品ごと、或いはサイドハンドル全体を交換する必要が生じ、不経済となっていた。
【０００４】
そこで、請求項１に記載の発明は、カム歯の摩耗に拘わらずハンドル部の固定力を長期に亘って維持可能として、操作性や作業性の悪化を防止できると共に、全体的な継続使用を可能として経済的な効果も期待できるサイドハンドルを提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ハンドル部の一対の自由端の間に、電動工具を把持可能なリング状の装着部の一対の基端を同一直線上に配置して、前記自由端と基端とを互いに回動自在に軸着し、隣接する前記自由端と基端との互いに対向する端面に、頂点が回動中心から放射方向となる複数の山形のカム歯を周方向へ等分に形成してなるカム面を夫々形成して互いに噛合可能とする一方、前記ハンドル部に、前記一対の自由端の間隔を調整可能な緊締手段を設けた電動工具用サイドハンドルであって、隣接する前記自由端と基端との間に、前記自由端及び基端と対向する前後面に前記カム面と同じカム面を夫々形成したカムを夫々少なくとも１つ配置すると共に、前記各カムを、隣接する前記自由端又は前記基端の何れか一方側へ、前記前後面の何れを選択しても着脱可能に設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、カム歯の摩耗を抑えてカム自体の耐久性を向上させるために、カム歯にリードを付与したものである。
尚、カム歯にリードを付与するとは、カム歯の頂点において中心に最も近い最内点と中心から最も離れた最外点とを同じ高さとし、カム歯の歯底において中心に最も近い最内点と中心から最も離れた最外点とを同じ高さとすることを意味する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、電動ハンマ１にサイドハンドル３を装着した状態を示す説明図、図２はサイドハンドル３の全体図、そして図３はその一部断面図で、サイドハンドル３は、電動ハンマ１におけるバレル２等の筒形ハウジングに装着可能なリング状の装着部４と、その装着部４にボルト６により軸着されるコ字状のハンドル部５とからなる。まず装着部４は、半円状の先端同士をピン７によって回動可能に軸着される金属製のベース８，８からなり、ベース８，８の基端９，９がボルト６に遊挿される。次にハンドル部５は、合成樹脂のハンドル１０にゴムのグリップ１１を成形してなり、ハンドル１０の一方の自由端１２には、ボルト６の頭部６ａが嵌合してボルト６が回り止めされ、他方の自由端１３には、ボルト６の先端が貫通しているが、ボルト６の先端には、操作ツマミ１４に組み込んだナット１５が螺合して緊締手段を形成しており、操作ツマミ１４を回転させてボルト６に沿ってネジ送りさせることで、操作ツマミ１４とボルト６の頭部６ａとの間で自由端１２，１３の間隔を調整可能となっている。
【０００７】
又、ハンドル１０の自由端１２，１３の互いの対向面には、ボルト６が遊挿する中央部分が突出する角柱部１６，１６が形成され、各角柱部１６には、合成樹脂製でリング状のカム１７の中央の角穴１８が夫々嵌合して、各カム１７が夫々自由端１２，１３とベース８の基端９，９との間に回動規制状態で着脱可能に設けられるが、各カム１７の軸方向の前後一対の面は、図４にも示す如く、複数のカム歯２０，２０・・が周設されるカム面１９，１９となっている。このカム歯２０は、カム面１９を１６等分して形成される山形の歯で、リードが付与されて、図５に示すように、各カム歯２０の頂点においては、中心に最も近い最内点ａと中心から最も遠い最外点ｂとが同じ高さ、即ちカム１７の軸心に直交する同一面Ｘ上に位置するようになっており、各カム歯２０の歯底においても、中心に最も近い最内点ｃと中心から最も遠い最外点ｄとが同じ高さ、即ちカム１７の軸心に直交する同一面Ｘ′上に位置するようになっている。同様に、ハンドル１０の両自由端１２，１３におけるカム１７と対向する端面と、ベース８の基端９，９におけるカム１７と対向する端面とにも、１６等分で同じリード、即ち頂点の最内点ａと最外点ｂとが同じ高さとなり、歯底の最内点ｃと最外点ｄとが同じ高さとなる山形のカム歯２０，２０・・を形成したカム面１９が夫々形成されて、各カム１７は軸方向の前後でベース８の基端９とハンドル１０の自由端１２，１３とカム面１９同士で噛合可能となっている。
【０００８】
以上の如く構成されたサイドハンドル３は、操作ツマミ１４を緩めた状態で装着部４のベース８，８で形成されるリング状空間を電動ハンマー１のバレル２に嵌め込み、操作ツマミ１４を締め付けると、ハンドル１０の自由端１２，１３同士が互いに接近し、同時にベース８，８の基端９，９同士も接近してバレル２を締め付け、図１のように装着部４がバレル２に固定される。尚、基端９，９間には、互いに当接して装着部４の締まり過ぎを規制するストッパ９ａ，９ａが突設されている。又、このとき、自由端１２，１３の各カム１７は、各角柱部１６に嵌合した回転規制状態にあって、ベース８の基端９とのカム面１９同士が軸方向への押圧状態で噛合するため、ハンドル部１０は装着部４に対してそのままの角度で固定される。
そして、操作ツマミ１４を緩めると、ハンドル１０の自由端１２，１３間が広がってベース８，８によるバレル２の緊締が解除されるが、同時にベース８，８の基端９，９とカム１７，１７への押圧も緩和されるため、グリップ１１を把持してハンドル部５をバレル２の前後何れかへ傾倒させる方向へ力を加えると、基端９，９とカム１７，１７とのカム面１９同士で互いのカム歯２０，２０・・の乗り越えを許容し、当該方向へハンドル部５が回転可能となる。よって、ハンドル部５を、作業しやすい位置或いは収納時に邪魔にならない任意の角度に調整することができる。後は操作ツマミ１４を締め付ければ、基端９，９とカム１７，１７とのカム面１９同士が再び噛合して当該角度でハンドル部５は固定される。
【０００９】
尚、この角度調整時、リードのないカム歯の場合では、半径方向で最外点ｂが最も高くなる傾斜状となって、互いの乗り越え時にカム歯同士が線接触し、カム歯の外周側に部分的な摩耗が生じやすい。しかし、本形態では、各カム歯２０にリードを付与しているから、カム歯２０同士の乗り越えの際にも常に面接触となり、互いに相手側のカム歯２０の頂点を乗り越えることとなる。このように、常に面としてカム歯２０同士が接触するため、カム歯２０の摩耗が効果的に防止される。
【００１０】
但し、ここでは、カム１７が合成樹脂製、ベース８が金属製であるため、同じカム面１９を形成しても長期使用によりカム１７側に摩耗が生じるのは避けられない。そこで、カム１７側のカム歯２０に摩耗が生じた場合は、操作ツマミ１４を緩めてボルト６から完全に取り外し、ボルト６をハンドル１０から抜き取れば、装着部４も分離されてカム１７，１７が露出するため、カム１７，１７を角柱部１６から夫々抜き取って裏返し、再び角柱部１６に嵌合させれば、それまで自由端１２，１３側にあった新しいカム面１９，１９が基端９との対向側に露出する。よって、再度ボルト６によって装着部４と操作ツマミ１４とを組み付ければ、先述のようにカム面１９同士の噛合によるハンドル部５の固定と角度調整とが確実に行える。即ち、カム１７の前後両面のカム面１９，１９を順番に利用することで、カム１７の寿命を２倍に伸ばしたのである。尚、カム面１９，１９の両方共が摩耗した場合は、カム１７のみを交換すれば、他の部品はそのまま継続して使用できる。
【００１１】
このように、上記実施の形態によれば、ハンドル部５の自由端１２，１３側に、両面に同じカム面１９，１９を有するカム１７，１７を、任意のカム面１９の向きを選択して着脱可能に設けたことで、一方のカム面１９が摩耗しても、一旦取り外して裏返し、他方のカム面１９を利用可能となる。よって、自由端１２，１３に直接カム面を形成したものに比べて寿命を倍にでき、長期に亘ってハンドル部５の固定力を維持できるため、カム歯の摩耗に起因する操作性や作業性の悪化を効果的に防止可能となる。又、カム１７のみの最小単位の部品の交換によって他の部品の継続使用が可能となるため、非常に経済的となる。
更に、ここでは、カム歯２０にリードが付与されてカム歯２０の摩耗が効果的に防止可能となっているから、カム１７自体も耐久性に優れたものとなり、より寿命を長く維持して操作性等の悪化防止や経済的効果の向上に寄与できる。
【００１２】
尚、上記形態では、自由端１２，１３にカム１７を１つずつ嵌合させているが、角柱部１６の部分を長く形成することでカム１７を複数ずつ設ければ、一方のカム１７の両カム面１９，１９が摩耗した後は次のカム１７と順番を入れ替えて更に両面で使用できることとなり、カム１７の寿命をより長く伸ばせる。又、カム面１９に設けるカム歯２０の数は上記形態に限定するものでなく、適宜変更可能である。更に、ここでは自由端１２，１３におけるカム１７との対向面にもカム面１９が夫々形成されているが、カム１７を回り止めする角柱部１６があれば、ここのカム面１９はなくしたり、カム歯の数を減らしたりしても良い。
一方、上記形態では、ハンドル部５側でカム１７を分離可能として両面使用を図っているが、従来技術で説明したように、装着部がバレルを把持する金属製のスプリング板と合成樹脂製のベースとで構成され、ハンドル部の自由端が金属製であれば、ベース側の端部に同様のカムを着脱可能に設けても良く、又、ベースとハンドル部とが共に合成樹脂であれば、ハンドル部とベースとの両方に夫々カムを分離可能に設けても良い。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、隣接する自由端と基端との間に、自由端及び基端と対向する前後面にカム面と同じカム面を夫々形成したカムを夫々少なくとも１つ配置すると共に、各カムを、隣接する自由端又は基端の何れか一方側へ、前後面の何れを選択しても着脱可能に設けたことで、１つのカムにおいて一方のカム面が摩耗しても、裏返して他方のカム面を利用可能となる。よってカムの寿命を長くでき、長期に亘ってハンドル部の固定力を維持できるため、カム歯の摩耗に起因する操作性や作業性の悪化を防止可能となる。又、カムのみの最小単位の交換によって他の部品の継続使用が可能となるため、非常に経済的となる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、カム歯にリードを付与したことで、カム歯の摩耗が効果的に防止されてカム自体が耐久性に優れたものとなるため、より寿命を長く維持して操作性等の悪化防止や経済的効果の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】サイドハンドルを装着した電動ハンマの全体図である。
【図２】サイドハンドルの全体図である。
【図３】サイドハンドルの一部断面説明図である。
【図４】（Ａ）カムの平面図である。
（Ｂ）カムの側面図である。
（Ｃ）カムの底面図である。
【図５】カムの軸心から半径方向に見たカム歯の部分拡大説明図である。
【符号の説明】
１・・電動ハンマ、２・・バレル、３・・サイドハンドル、４・・装着部、５・・ハンドル部、６・・ボルト、８・・ベース、９・・基端、１０・・ハンドル、１２，１３・・自由端、１７・・カム、１９・・カム面、２０・・カム歯。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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