(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の手摺支柱を被せるジョイントスリーブ体と、躯体・堰壁上に穿設され、内部に接着剤を充填した取付穴に挿入され硬化養生してジョイントスリーブ体自体を立設固定させるよう当該ジョイントスリーブ体の下端部側にボルト・ネジをタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョイントスリーブ体下方側へ突出配置させるビスホール部とを備え、このビスホール部はアルミニウム材の押出成型によって形成されたジョイントスリーブ体の内壁面もしくは外壁面に一体形成されており、当該ジョイントスリーブ体の一端側をビスホール部を残して一部切除することによりジョイントスリーブ体の一端側からビスホール部による脚部が延設形成されるものとしてあることを特徴とする手摺支柱の取付装置。
【請求項２】
ビスホール部は、ボルト・ネジの軸部外径よりも小さな内径を有し、ビスホール部自体の断面が略Ｃ字形のリブ形状を呈するよう長手方向に沿ってスリット部が形成されて成る請求項１に記載の手摺支柱の取付装置。
【請求項３】
ビスホール部は、角筒状に形成されたジョイントスリーブ体の相対向する側壁面の内面もしくは外面にそれぞれ形成されている請求項１または２に記載の手摺支柱の取付装置。
【請求項４】
ビスホール部は、角筒状に形成されたジョイントスリーブ体の角部の内面もしくは外面にそれぞれ形成されている請求項１乃至３のいずれか記載の手摺支柱の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物屋上の周縁部・ベランダの外縁部等のコンクリート堰壁、施工後のコンクリート躯体に形成された開口部等に手摺を後付工法により設置するための手摺支柱の取付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、後付工法により手摺を設置するための手摺支柱の取付装置として、例えば特開平１１−２７００９２号公報に開示されているように、コンクリート躯体上に穿設された取付穴内部に例えばエポキシ系の接着剤を充填しておき、アングル状・角筒状・円筒状等の種々の形状を呈する鋼材製のジョイントスリーブ体の下端部に溶接した異形鋼棒を、取付穴に挿入させて硬化養生させることによりコンクリート躯体上にジョイントスリーブ体自体を立設固定させ、このジョイントスリーブ体の外周に中空の手摺支柱を被せ、両側でネジで締付固定する技術がある。
【０００３】
また、実開昭６４−２６４３６号公報に開示されているように、接着剤を充填した取付穴に鋼棒・ボルト等の一端側を挿入し、他端側を外部に突出させるようにして硬化養生させることでコンクリート躯体上に鋼棒・ボルト等を植設しておき、この突出した鋼棒・ボルト等をジョイントスリーブ体の孔部に貫挿させ、上側でナット等を用いて締結固定させることでコンクリート躯体上にジョイントスリーブ体自体を立設固定させ、このジョイントスリーブ体の外周に中空の手摺支柱を被せ、両側でネジで締付固定する技術も提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような従来提案の手摺支柱の取付装置では、例えば特開平１１−２７００９２号公報に開示されているように、鋼材製のジョイントスリーブ体の下端部に異形鋼棒を溶接する場合では、溶接技術や溶接後の錆止め処理技術等の熟練技術が必要となり、製作費用が大幅に嵩むものとなる。
【０００５】
また、実開昭６４−２６４３６号公報に開示されているように、鋼棒・ボルト等をジョイントスリーブ体の孔部に貫挿させて、上側でナット等を用いて連結固定させる場合では、ナット締着後の錆止め処理技術や、貫挿されている鋼棒・ボルト等とジョイントスリーブ体の孔部との間の遊びを防止するための固定技術が必要となり、製作費用が大幅に嵩むものとなる問題点を有していた。
【０００６】
そこで本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、溶接技術や溶接後の錆止め処理技術等の熟練技術を必要とせずに低コストとなって大幅な製作費の低減化を図ることができ、また錆の発生を極力抑えることができ且つ手摺支柱の取付け強度も増大させることのできる耐久性に優れた手摺支柱の取付装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を達成するため、本発明に係る手摺支柱の取付装置にあっては、中空の手摺支柱７を被せるジョイントスリーブ体２と、躯体・堰壁Ｐ上に穿設され、内部に接着剤Ｓを充填した取付穴Ｑに挿入され硬化養生してジョイントスリーブ体２自体を立設固定させるよう当該ジョイントスリーブ体２の下端部側にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させるビスホール部３とを備えたものである。
ビスホール部３はアルミニウム材の押出成型によって形成されたジョイントスリーブ体２の内壁面もしくは外壁面に一体形成されており、当該ジョイントスリーブ体２の一端側をビスホール部３を残して一部切除することによりジョイントスリーブ体２の一端側からビスホール部３による脚部５が延設形成されるものとできる。
ビスホール部３は、ボルト・ネジ４の軸部外径よりも小さな内径を有し、ビスホール部３自体の断面が略Ｃ字形のリブ形状を呈するよう長手方向に沿ってスリット部６が形成されて成るものとできる。
ビスホール部３は、角筒状に形成されたジョイントスリーブ体２の相対向する側壁面の内面もしくは外面にそれぞれ形成されたり、あるいは角筒状に形成されたジョイントスリーブ体２の角部の内面もしくは外面にそれぞれ形成されたりして構成することができる。
一方、手摺支柱の取付装置の製造方法にあっては、アルミニウム材の押出成型工程によって、中空の手摺支柱７を被せるジョイントスリーブ体２と、ジョイントスリーブ体２の内壁面もしくは外壁面のビスホール部３とが押出形成され、ビスホール部３を残してジョイントスリーブ体２の一部分を、例えばプレス装置によって切除して脚部５を形成した後、ビスホール部３の下端からボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込み、ボルト・ネジ４の頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させた状態に形成されるものである。
【０００８】
以上のように構成された本発明に係る手摺支柱の取付装置において、アルミニウム材の押出成型によって形成されたジョイントスリーブ体２の内壁面もしくは外壁面から脚部５にかけて連設形成されているビスホール部３は、ジョイントスリーブ体２の下端部側からのボルト・ネジ４のタッピング状の捩じ込み固定による脚部５とボルト・ネジ４との一体化を可能にさせ、従来の如き溶接技術や溶接後の錆止め処理技術等の熟練技術を不要にさせる。
このときビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させることにより脚部５とボルト・ネジ４とが一体化されて脚部５自体の強度を増強させると共に、接着剤Ｓを充填した躯体・堰壁Ｐ上の取付穴Ｑに脚部５が挿入されて硬化養生された際に、躯体・堰壁Ｐに対するジョイントスリーブ体２の起立保持における安定性を確保させる。
ビスホール部３自体の断面が略Ｃ字形のリブ形状を呈するよう長手方向に沿って形成されたスリット部６は、ビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に強制的に捩じ込むに際し当該ビスホール部３周辺に対し亀裂の発生を防止させる。
角筒状に形成されたジョイントスリーブ体２の相対向する側壁面の内面もしくは外面、あるいは角部の内面もしくは外面にそれぞれ形成されたビスホール部３は、当該ビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させて脚部５とボルト・ネジ４とが一体化された際に、手摺支柱７が被せられたときのジョイントスリーブ体２自体の強度を増強させる。
一方、手摺支柱の取付装置の製造方法において、アルミニウム材の押出成型工程によって形成されたジョイントスリーブ体２の一部をビスホール部３を残して切除することにより脚部５が形成される。このときジョイントスリーブ体２の長さを適宜変更させることにより、ジョイントスリーブ体２に被さる中空の手摺支柱７の強度を増強可能にさせる。またビスホール部３の下端からボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込み固定させることで、ジョイントスリーブ体２とボルト・ネジ４との一体化製作が容易に行なえる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明すると、図１乃至図６に示される第１の実施の形態における符号１は、建築物屋上の周縁部・ベランダの外縁部等のコンクリート堰壁、施工後のコンクリート躯体に形成された開口部等の種々の躯体・堰壁Ｐに対し所定間隔おきに立設される手摺を後付工法により設置するためのアルミニウム押出成型材製の手摺支柱７の取付装置本体である。
【００１０】
この取付装置本体１は、図５に示すように、中空の手摺支柱７を被せるための平行２辺の側壁板２Ａ同士を平行な２つのウエブ板２Ｂで連結して略Ｉ型に形成されて成る略角筒状のジョイントスリーブ体２と、ジョイントスリーブ体２の相対向する側壁板２Ａの内面に一体形成されているビスホール部３とを備えている。そして、ジョイントスリーブ体２の一端側をビスホール部３を残して一部切除することにより、縦幅員が約７０ｍｍ以上のジョイントスリーブ体２の一端側からビスホール部３による例えば長さが約４０ｍｍ以上の棒状の一対の脚部５が延設形成されるものとしてある。またビスホール部３自体には、断面が略Ｃ字形のリブ形状を呈するようにスリット部６が互いに内側に向けて相対峙するように長手方向に沿って形成されている。
【００１１】
ビスホール部３の内面にはボルト・ネジ４を捩じ込む前の当初は雌ネジ溝が形成されておらず、しかもビスホール部３の内径は、捩じ込まれるボルト・ネジ４の軸部外径よりも若干小さく設定してあり、ジョイントスリーブ体２の脚部５下端側にボルト・ネジ４をタッピング状に強制的に捩じ込ませることでビスホール部３内に雌ネジ溝が形成されながらボルト・ネジ４が脚部５にしっかりと固定配置されるものとしてある。このように脚部５のビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませることで頭部をジョイントスリーブ体２の脚部５下方側へ突出配置させることができるようにしてある。
【００１２】
図３にはジョイントスリーブ体２の若干太めの脚部５において、六角レンチ等によって捩回操作するための例えば六角形状等の頭部を有する軸部の太いボルトがビスホール部３に捩じ込まれた状態が示されており、図４には若干細めの脚部５において、マイナス型・プラス型いずれかのドライバー操作用溝付の丸型の頭部を有する軸部の細いネジがビスホール部３に捩じ込まれた状態が示されている。このように脚部５の径の細太サイズに応じてボルトまたはネジのいずれかを使い分けることもできるが、これに限定されないことは勿論である。
【００１３】
尚、ボルト・ネジ４はビスホール部３に捩じ込まれるオネジ棒材となっていれば良く、ビスホール部３に捩じ込まれた際にビスホール部３の外径に比し大径な頭部分を備えている場合には、取付穴Ｑに挿入され、接着剤によって硬化されたときの抜脱等を一層確実に阻止できる利点がある。
【００１４】
図６にはコンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上に設置されたジョイントスリーブ体２に被せられる中空の手摺支柱７の具体的な構成が示されている。すなわち、例えばアルミニウム材の押出成型により、手摺支柱７は下向に開口された嵌着孔７Ａを有する角筒状に形成され、ジョイントスリーブ体２のウエブ板２Ｂに平行な嵌着孔７Ａの相対向する内壁面には、ジョイントスリーブ体２のビスホール部３に対向して２つの支柱側ビスホール部３０が形成されている。この嵌着孔７Ａの内壁の各辺の長さはジョイントスリーブ体２の側壁板２Ａ、ウエブ板それぞれの長さに合致するように形成されており、嵌着孔７Ａ内にジョイントスリーブ体２が挿入配置された際に、嵌着孔７Ａの相対向する内壁面にジョイントスリーブ体２の相対向する側壁板２Ａの外面側がそれぞれ密着状に当接配置されるものとしてある。
【００１５】
また以上のように構成される手摺支柱の取付装置本体１の製造方法の一例を説明するに、アルミニウム材の押出成型工程によって、中空の手摺支柱７を被せるための略角筒状のジョイントスリーブ体２と、ジョイントスリーブ体２の内壁面に一体形成されたビスホール部３とが押出形成される。そして例えばプレス装置によってジョイントスリーブ体２の一部をビスホール部３を残して切除することでジョイントスリーブ体２の下方へ向けて棒状の脚部５が形成される。
【００１６】
この脚部５のビスホール部３からジョイントスリーブ体２の側壁板２Ａ内面のビスホール部３の約３０ｍｍ以上までボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませ、ボルト・ネジ４の頭部を脚部５の下方側へ若干突出した状態となるように配置させる。このときアルミニウム材の押出成型工程によって形成されるジョイントスリーブ体２の長さを適宜変更させることにより、ジョイントスリーブ体２に被さる中空の手摺支柱７の強度を増強させ得るものとなる。
【００１７】
このように脚部５の下端からビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込み固定させることで、ジョイントスリーブ体２とボルト・ネジ４との一体化製作が容易となるのである。
【００１８】
次に以上のように構成された実施の形態についての使用・組立の一例を説明するに、図１に示すように、先ず、コンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上に例えばハンマードリル等で２つの円柱中空状の取付穴Ｑを穿設し、両取付穴Ｑ内部に例えば変性エポキシアクリレート系樹脂等のエポキシ系の接着剤Ｓを充填しておく。そして脚部５のビスホール部３からジョイントスリーブ体２の側壁板２Ａ内面のビスホール部３の約３０ｍｍ以上までボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませることでボルト・ネジ４と一体となっている脚部５を取付穴Ｑに挿入させて接着剤Ｓを注入し、硬化養生させる。こうしてコンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上にジョイントスリーブ体２自体を立設固定した後に、ジョイントスリーブ体２に中空の手摺支柱７を被せてから手摺支柱７側面に穿設されているネジ孔を介してジョイントスリーブ体２の幅方向両側に捩じ込み貫通させる例えばタッピングネジ８等によって手摺支柱７をジョイントスリーブ体２に締付固定する。
【００１９】
尚、図示を省略したが、ビスホール部３内にボルト・ネジ４を捩じ込むことなくビスホール部３自体を躯体・堰壁Ｐ内に挿入固定する脚部として使用することも可能である。ただビスホール部３内にボルト・ネジ４を捩じ込むことで脚部分自体を一層強固なものとでき、ジョイントスリーブ体２に被せられ連結される手摺支柱７を安定性良く支持することができる。
【００２０】
尚、本実施の形態では、ジョイントスリーブ体２の一部をビスホール部３を残して切除することでジョイントスリーブ体２の下方へ向けて棒状の脚部５が形成され、この脚部５のビスホール部３にボルト・ネジ４を捩じ込み配置させるものとしてあるが、その他の構成として図示を省略したが、ジョイントスリーブ体２下部に脚部５を残さずにビスホール部３全てを切断し、ジョイントスリーブ体２の内壁面のビスホール部３に捩じ込まれたボルト・ネジ４だけで脚部５を代用することも可能である。
【００２１】
また、図７には第２の実施の形態が示されており、第１の実施の形態を示した図１乃至図６と同一の構成部分については同一の符号が付されている。この第２の実施の形態にあっては第１の実施の形態における中空の手摺支柱７を被せるためのジョイントスリーブ体２をアルミニウム材の押出成型により、互いに対向する長尺の側壁板２Ａと短尺の側壁板２Ａとによる長方形筒状に形成し、ジョイントスリーブ体２の相対向する短尺の側壁板２Ａ内壁面にはビスホール部３が一体形成されている。そしてジョイントスリーブ体２の一端側をビスホール部３を残して一部切除することで、ジョイントスリーブ体２の下方へ向けて棒状の一対の脚部５が延設形成されるものとしてある。
【００２２】
尚、コンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上に設置されたジョイントスリーブ体２に被せられる中空の手摺支柱７の具体的な構成としては、図７（ｃ）に示すように、アルミニウム材の押出成型により、手摺支柱７は下向に開口された嵌着孔７Ａを有する角筒状に形成され、ジョイントスリーブ体２の長尺な側壁面に平行な嵌着孔７Ａの相対向する内壁面にはそれぞれ２つの断面で略Ｃ字形の部材連結用のビスホール部１０が形成されている。この嵌着孔７Ａの相対向する内壁のうち一方の間隔長さはジョイントスリーブ体２の長尺の側壁板２Ａの長さに合致させ、手摺支柱７がジョイントスリーブ体２に被せられた際に、ジョイントスリーブ体２の短尺な側壁板２Ａ外面が嵌着孔７Ａの相対向する内壁に当接配置されるようにしてある。
【００２３】
また、図８には第３の実施の形態が示されており、第１の実施の形態を示した図１乃至図６と同一の構成部分については同一の符号が付されている。この第３の実施の形態にあっては第１の実施の形態における中空の手摺支柱７を被せるためのジョイントスリーブ体２をアルミニウム材の押出成型により、平行２辺の略コ字形を呈する側壁板２Ａ同士をその開口を外向きにして平行な２つのウエブ板２Ｂで連結すると共に、四隅に断面でＬ字形を呈する突当部２Ｃを突設配置することで略角筒状に形成してある。そしてジョイントスリーブ体２の相対向するウエブ板２Ｂの外面にはビスホール部３がそれぞれ一体形成されている。このジョイントスリーブ体２の一端側をビスホール部３を残して一部切除することで、ジョイントスリーブ体２の下方へ向けて棒状の一対の脚部５が延設形成されるものとしてある。
【００２４】
また、図８（ｂ）に示すように、中空の手摺支柱７はアルミニウム材の押出成型により、下向に開口された嵌着孔７Ａを有する角筒状に形成され、ジョイントスリーブ体２の略コ字形を呈する側壁板２Ａに平行な嵌着孔７Ａの相対向する内壁面にはそれぞれ２つの断面で略Ｃ字形のビスホール部１０が形成されている。この嵌着孔７Ａの相対向する内壁のうち一方の間隔長さはジョイントスリーブ体２の略コ字形を呈する側壁板２Ａの長さに合致させ、手摺支柱７がジョイントスリーブ体２に被せられた際に、突当部２Ｃが手摺支柱７の内部の四隅の角部内側面に例えばきっちりと嵌合するよう、ジョイントスリーブ体２の略コ字形を呈する側壁板２Ａの突当部２Ｃ外面が嵌着孔７Ａの相対向する内壁に当接配置されるようにしてある。
【００２５】
また、図９には第４の実施の形態が示されており、第１の実施の形態を示した図１乃至図６と同一の構成部分については同一の符号が付されている。この第４の実施の形態にあっては第１の実施の形態におけるビスホール部３は、角筒状に形成されたジョイントスリーブ体２の４箇所の角部の内面側に形成されているものである。すなわち、中空の手摺支柱７を被せるためのジョイントスリーブ体２をアルミニウム材の押出成型により、正方形筒状に形成してあり、ジョイントスリーブ体２の４箇所の角部のそれぞれ内側にはビスホール部３が一体形成されている。そして、ジョイントスリーブ体２の互いに相対向する一方の側壁板２Ａ外面は内側に向けて略台形状の窪み部分９が形成されている。このジョイントスリーブ体２の一端側をビスホール部３を残して一部切除することで、ジョイントスリーブ体２の下方へ向けて棒状の４本の脚部５が延設形成されるものとしてある。尚、ビスホール部３はジョイントスリーブ体２の４箇所の角部の外面側に形成されても良い。
【００２６】
また、ジョイントスリーブ体２に被せられる中空の手摺支柱７は、アルミニウム材の押出成型により、下向に開口された嵌着孔７Ａを有する角筒状に形成され、正方形筒状のジョイントスリーブ体２の略台形状に窪んだ側壁板２Ａに平行な嵌着孔７Ａの相対向する内壁面にはそれぞれ２つの断面で略Ｃ字形の部材連結用のビスホール部１０が形成され、手摺支柱７がジョイントスリーブ体２に被せられた際には、ジョイントスリーブ体２の側壁板２Ａが嵌着孔７Ａの内壁に当接配置されると共に、側壁板２Ａの窪み部分９にこのビスホール部１０が嵌め込み配置されるようにしてある。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されているために、溶接技術や溶接後の錆止め処理技術等の熟練技術を必要とせずに低コストとなって大幅な製作費の低減化を図ることができ、また錆の発生を極力抑えることができ且つ手摺支柱７の取付け強度も増大させ、耐久性に優れたものとすることができる。
【００２８】
すなわちこれは本発明が、中空の手摺支柱７を被せるジョイントスリーブ体２と、躯体・堰壁Ｐ上に穿設され、内部に接着剤Ｓを充填した取付穴Ｑに挿入され硬化養生してジョイントスリーブ体２自体を立設固定させるよう当該ジョイントスリーブ体２の下端部側にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させるビスホール部３とを備えたからであり、これにより、溶接技術や溶接後の錆止め処理技術等の熟練技術を必要とせず、しかも低コストでもってコンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上に手摺を設置することができる。
【００２９】
またビスホール部３は、このビスホール部３自体が、アルミニウム材の押出成型によって形成されたジョイントスリーブ体２の内壁面もしくは外壁面に一体形成されており、当該ジョイントスリーブ体２の一端側をビスホール部３を残して一部切除することによりジョイントスリーブ体２の一端側からビスホール部３による脚部５が延設形成されるので、脚部５のビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部を脚部５の下方側へ突出配置させることにより脚部５とボルト・ネジ４とを容易に一体化させることができる。これによって脚部５自体の強度を従来よりも一層増強させることができると共に、接着剤Ｓを充填したコンクリート製の躯体・堰壁Ｐ上の取付穴Ｑに脚部５が挿入されて硬化養生された際に、躯体・堰壁Ｐに対するジョイントスリーブ体２の起立保持状態の安定性を十分に確保することができる。特に、脚部５が対状に、さらには複数に配設形成されることで、躯体・堰壁Ｐに対する取り付け強度を一層増大でき、手摺りに付加される耐荷重性の向上に大きく役立つのである。
【００３０】
さらにビスホール部３は、ボルト・ネジ４の軸部外径よりも小さな内径を有し、ビスホール部３自体の断面が略Ｃ字形のリブ形状を呈するよう長手方向に沿ってスリット部６が形成されて成るので、ビスホール部３に対するボルト・ネジ４の捩じ込み操作が容易に行なえると共に、ビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に強制的に捩じ込むに際し当該ビスホール部３周辺に対し亀裂の発生を未然に防止することができる。
【００３１】
そしてビスホール部３は、角筒状に形成されたジョイントスリーブ体２の相対向する側壁面の内面もしくは外面にそれぞれ形成されているので、ビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させて脚部５とボルト・ネジ４とが一体化された際に、手摺支柱７が被せられたときのジョイントスリーブ体２自体の側圧に対する強度を一層増強させることができる。
【００３２】
あるいはビスホール部３は、角筒状に形成されたジョイントスリーブ体２の角部の内面もしくは外面にそれぞれ形成されているので、ビスホール部３にボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込ませて頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させて脚部５とボルト・ネジ４とが一体化された際に、手摺支柱７が被せられたときのジョイントスリーブ体２自体の角部を十分に強化させることができ、角筒状に形成されたジョイントスリーブ体２に作用する剪断力に対する強度を一層増強させることができる。
【００３３】
一方、手摺支柱の取付装置の製造方法にあっては、アルミニウム材の押出成型工程によって、中空の手摺支柱７を被せるジョイントスリーブ体２と、ジョイントスリーブ体２の内壁面もしくは外壁面のビスホール部３とが押出形成され、ビスホール部３を残してジョイントスリーブ体２の一部分を切除して脚部５を形成した後、ビスホール部３の下端からボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込み、ボルト・ネジ４の頭部をジョイントスリーブ体２下方側へ突出配置させた状態に形成されるので、アルミニウム材の押出成型工程によって形成されたジョイントスリーブ体２の長さを適宜変更させることにより、ジョイントスリーブ体２に被さる中空の手摺支柱７の強度を増強させることができる。また脚部５のビスホール部３からボルト・ネジ４をタッピング状に捩じ込み装着させるため、ジョイントスリーブ体２とボルト・ネジ４との一体化製作が容易に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における組付け手順をも示す分解状態の断面図である。
【図２】同じく組付け後の状態の要部断面図である。
【図３】ボルトを捩じ込んだ取付装置本体を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】ネジを捩じ込んだ取付装置本体を示す正面図である。
【図５】取付装置本体の一例を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図６】取付装置本体に手摺支柱を取り付けた状態を示す平断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における取付装置本体を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は取付装置本体に手摺支柱を取り付けた状態を示す平断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態における取付装置本体を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は取付装置本体に手摺支柱を取り付けた状態を示す平断面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態における取付装置本体に手摺支柱を取り付けた状態を示す平断面図である。
【符号の説明】
Ｐ…躯体・堰壁                      Ｑ…取付穴
Ｓ…接着剤
１…取付装置本体                    ２…ジョイントスリーブ体
２Ａ…側壁板                        ２Ｂ…ウエブ板
２Ｃ…突当部                        ３…ビスホール部
４…ボルト・ネジ                    ５…脚部
６…スリット部                      ７…手摺支柱
７Ａ…嵌着孔                        ８…タッピングネジ
９…窪み部分                        １０…ビスホール部
【図１】
0003678717.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003678717.tif 000008
【図８】
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【図９】
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