(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性ネットと多数の連続フィラメントとから構成される網状体であって、網目が８〜１００ｍｍ□で、太さが０．５〜５ｍｍの糸条で形成されている可撓性ネットに、融点が該可撓性ネットを構成する素材より少なくとも１０℃低い熱可塑性合成樹脂からなる、太さが０．１〜１．５ｍｍの多数の連続フィラメントが少なくとも部分的に引っ掛かり、前記糸条を支点とした不規則及び／又は規則的なループを形成している多数の連続フィラメントの一部が、該支点近傍で圧着ローラーにより融着圧着していると共に前記可撓性ネットの糸条周囲にからみ固定されており、且つ前記網目を通過した連続フィラメントが、前記可撓性ネットより１０〜１００ｍｍ下位で網状に重ね合わされその交差点で互いに融着接着されて一体化してなる網状物を形成しており、該連続フィラメントで以て大きな空隙を形成してマット形状となっていることを特徴とする網状体。
【請求項２】
可撓性ネットと、該可撓性ネットより下位で多数の連続フィラメントが形成する融着接着されて一体化した網状物下面との間の厚みが１０〜１００ｍｍであり、且つ少なくとも該可撓性ネットの糸条に引っ掛かった多数の連続フィラメントの大部分が柱状に林立して成る柱状壁を形成し、前記網状物下面と前記可撓性ネットの間を繋ぎ、該可撓性ネットの網目を開口部とするボックス状の空隙部を形成していることを特徴とする請求項１記載の網状体。
【請求項３】
可撓性ネットの網目が、幅方向に伸びる横糸条と長さ方向に伸びる縦糸条とにより升目となっており、少なくとも該可撓性ネットの横糸条に引っ掛かった多数の連続フィラメントの大部分が柱状に林立して、該横糸条に添って柱状横壁を形成して網状物下面と可撓性ネットの間を繋ぎ、該可撓性ネットの幅方向に横糸条間を開口部とした細長いボックス状の空隙部を形成していることを特徴とする請求項２記載の網状体。
【請求項４】
可撓性ネットより１０〜１００ｍｍ下位で網状に重ね合わされ、その交差点で互いに融着接着されて一体化して成る網状物が、凹凸状に形成され、且つ該可撓性ネットの糸条を支点としたループを形成している多数の連続フィラメントの一部が、該支点近傍で前記網状物に融着圧着していると共に前記可撓性ネットの糸条周囲にからみ固定されており、実質的に一体化されていることにより、前記可撓性ネットで以て強度補強されていることを特徴とする請求項１記載の網状体。
【請求項５】
可撓性ネットが、ポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸から構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の網状体。
【請求項６】
可撓性ネットが、複数のマルチフィラメント糸から構成される撚り線から成る糸条により形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の網状体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、植生、緑化工事等における土壌保持、法面強化工事や護岸工事等における土壌流出防止や地盤の流出防止などの土木分野や、ベッドパットなどの大きい空隙とクッション性が要求される寝装分野等に適応する網状体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
土木分野においては、従来から土木用資材に土壌や砂を充填して植生、緑化を行ない、より自然的な環境を維持しようとする多種多様な工法が提案され、施工目的や施工場所の環境に対応して、種々の工夫が加えられているが、傾斜面に網状体を張りつけて固定し、種子を含んだ土壌を吹き付けるという客土植生工法が施工性に優れ経済的であることから現在も広く利用されている。しかしながら、上記工法に使用されている従来の網状体は、張り付け工事において、ピンやアンカーなどで地盤上に固定するための強度が必要であり、その多くは金属線、天然繊維や合成繊維を素材とするネットであり、地盤の凹凸形状に添うのが不十分であり、かつ土壌の保持性能が十分でなかった。
【０００３】
例えば、本出願人が先に提出している実公昭６３−９６１３号公報には、特に土壌の保持性能の向上を目的として、強度支持体として金網を用い、該金網に熱可塑性樹脂からなる多数の連続フィラメントを絡ませてなるものを提案しているが、金網の金属線と上記樹脂の連続フィラメントとの接合力が乏しく、一部に両者の剥離が見られ、樹脂の連続フィラメントが破損して離脱し、その部分の土壌の保持性能が低下すること、また設置地盤の形状に添いにくい等の問題があるため、これらを改善したものとして実公平５−１６２８６号公報に、金網に替え、熱可塑性合成重合体から成る粗目ネットを使用した網状体を本出願人は考案しており、近年このような嵩高な網状体が植生用として好んで使用されるに至っている。
【０００４】
本出願人は、上記実公平５−１６２８６号公報記載の考案時において、凹凸のある金型の上面に可撓性ネットを当接させ、そこへ複数の口金から溶融紡糸した熱可塑性樹脂の多数の連続フィラメントを上方から下方に流し込み、該金型の上部からロールで網状体を圧迫し、金型の上面の突起している凸部に乗っている可撓性ネットと該連続フィラメントとを圧着して一体化する検討を行い、可撓性ネットとして漁網などに使用される編みたてネットや、スプリットヤーンを使用する寒冷紗、また不織布の補強に使う２次元延伸法によるスクリムネットなども検討したが、可撓性ネットを構成する糸条の表面が平滑で接合度が弱く、前記金属線と同様に可撓性ネットと熱可塑性の連続フィラメントとが十分に接合せず、さらに接合度の向上のためその糸条形態として紡績糸やスプリットヤーン、数十本の仮撚りマルチフィラメントを検討した。その結果、単に複数本の繊維を束ねた仮撚りマルチフィラメントでは接合度が不十分で、口金から溶融紡糸された連続フィラメントがまだ柔らかい時に、上記ネットと該連続フィラメントを圧着ロールで圧迫して圧着を試みたが十分一体化することができず、可撓性ネットの糸条形態としてその周表面に毛羽を有する紡績糸やスプリットヤーンが適当と判断した経緯がある。
【０００５】
しかしながら、近年特に土木用資材分野では、より高強力で安価なものが求められており、強力でも価格でも紡績糸よりマルチフィラメント糸が格段に優れており、さらには２次元延伸法によるスクリムネットがより好ましいが、これらの可撓性ネットは構成する縦横方向の糸条が平滑で、該ネットと熱可塑性の連続フィラメント間の接合、固定に問題があり実用化できていないのが現状であった。
【０００６】
また、網状体の強度よりも土壌の充填性と保持性を重視し、強度は周囲の構造物などでもたせる考え方のフリーフレーム工法による緑化基盤材用途では、より空隙が大きく、かつ、上面が開口した升目状で、土壌の充填が容易で、厚みもより厚いものが要求されているが、従来の網状体ではその製造条件から厚みが約５０ｍｍ程度であり、従来の網状体を複数枚重ねて厚みを確保しても、厚み方向の途中に連続フィラメントの網目底面が厚み方向に複数枚存在するため、土壌の充填性に問題があり対応できなかった。また、従来の網状体を作る方法で、より深さの深い金型を用いて厚みの厚い単体の網状体を作成しようとしても、上記したように口金から溶融紡糸された多数の連続フィラメントが接触した金型で冷やされて固化してしまい約５０ｍｍ以上の厚みのものを作ることが困難であった。また、金型部分が占めていた空隙は、金型に添って前記連続フィラメントが網状物を形成しているため、金型形状、タイプの制限もあり、より大きな空隙部を形成する上で不十分であり、その結果土壌の充填性においても問題があった。
【０００７】
【発明が解決しょうとする課題】
本発明の目的は、強度が要求される分野では、より高強度でかつより低価格な網状体を提供することであり、そして、強度よりも土壌の充填性と保持性を重視される分野では、より多くの土壌保持ができ、かつ土壌などの充填がより簡易な網状体を提供することである。いずれも上記したように、主として土壌などを充填して使用する植生用途等の土木資材などにより好適な網状体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の網状体は、従来用いてきた紡績糸などの高価な素材から、より安価な２次元延伸ネットやマルチフィラメント糸を用いた可撓性ネットを検討素材として鋭意研究し、糸条の素材表面が平滑であっても、網状体を主として構成する熱可塑性の樹脂からなる多数の連続フィラメントで形成される網状物と可撓性ネットの糸条とを接着するのではなく物理的に拘束し、しっかりとからませて固定して、網状体の補強を効果的に行なう、また網状体に土壌を充填した時、未充填の部分が発生しにくく、厚みの大きい土壌保持材を作るべく検討し、従来の網状体の製造方法とは異なり、金型上に当接させて可撓性ネットを配置するものではなく、紡糸口金に近い位置で該口金から吐出される連続フィラメントを可撓性ネットの糸条に接触させると、多数の連続フィラメントは該糸条に引っかかり、容易に該糸条の表面に添って該糸条を支点として∩型、∧型に折れ曲がり、または∝型に互いに交差接着、またはネックインしたΩ型等に折れ曲がり、当該糸条の接触部分を支持点とする足の部分が直線で柱状に林立した多数の長いループを形成し、且つループの足が前記可撓性ネットより離れて下位に位置する金型などの固体に接触するとその固体表面で網状に重なると同時に、その交差点で融着接着されて一体化する現象を発見し、本発明に到達したものである。
【０００９】
すなわち、本発明は、可撓性ネットと多数の連続フィラメントとから構成される網状体であって、網目が８〜１００ｍｍ□で、太さが０．５〜５ｍｍの糸条で形成されている可撓性ネットに、融点が該可撓性ネットを構成する素材より少なくとも１０℃低い熱可塑性合成樹脂からなる、太さが０．１〜１．５ｍｍの多数の連続フィラメントが少なくとも部分的に引っ掛かり、前記糸条を支点とした不規則及び／又は規則的なループを形成している多数の連続フィラメントの一部が、該支点近傍で圧着ローラーにより融着圧着していると共に前記可撓性ネットの糸条周囲にからみ固定されており、且つ前記網目を通過した連続フィラメントが、前記可撓性ネットより１０〜１００ｍｍ下位で網状に重ね合わされその交差点で互いに融着接着されて一体化してなる網状物を形成しており、該連続フィラメントで以て大きな空隙を形成してマット形状となっていることを特徴とする網状体である。また、前記可撓性ネットと、該可撓性ネットより下位で多数の連続フィラメントが形成する融着接着されて一体化した網状物下面との間の厚みが１０〜１００ｍｍであり、且つ少なくとも該可撓性ネットの糸条に引っ掛かった多数の連続フィラメントの大部分が柱状に林立して成る柱状壁を形成し前記網状物下面と前記可撓性ネットの間を繋ぎ、該可撓性ネットの網目を開口部とするボックス状の空隙部を形成していることを特徴とするものである。また、前記可撓性ネットの網目が、幅方向に伸びる横糸条と長さ方向に伸びる縦糸条とにより升目となっており少なくとも該可撓性ネットの横糸条に引っ掛かった多数の連続フィラメントの大部分が柱状に林立して、該横糸条に添って柱状横壁を形成して網状物下面と可撓性ネットの間を繋ぎ、該可撓性ネットの幅方向に横糸条間を開口部とした細長いボックス状の空隙部を形成していることを特徴とするものである。また、前記可撓性ネットより１０〜１００ｍｍ下位で網状に重ね合わされ、その交差点で互いに融着接着されて一体化して成る網状物が、凹凸状に形成され、且つ該可撓性ネットの糸条を支点としたループを形成している多数の連続フィラメントの一部が、該支点近傍で前記網状物に融着圧着していると共に前記可撓性ネットの糸条周囲にからみ固定されており、実質的に一体化されていることにより、前記可撓性ネットで以て強度補強されていることを特徴とするものである。また、前記可撓性ネットが、ポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸条から構成されていることが好ましい。また前記可撓性ネットが、複数のマルチフィラメント糸から構成される撚り線から成る糸条により形成されていることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について実施例の図示に基づいて以下に説明する。図１に本発明による可撓性ネットで強度補強した網状体７の製造装置の側面概略図を示す。図２は図１Ａ部の拡大図である。本発明による網状体の一形態は、図示のごとく多数の連続フィラメントを溶融紡糸する紡糸口金３と金型８との間の、紡糸口金に近い部分に可撓性ネット１を金型から浮かせた状態で張り、多数の連続フィラメント９を該可撓性ネット１の各糸条に引っ掛け、引っ掛かった該ネットの各糸条を支点として多数の連続フィラメントを折り曲げて、柱状のループ１５を形成させる。この時ループの形状は、該ネットの網目寸法、形状、金型とネットとの距離、搬送速度等により、適宜、∩型、∧型、または∝型に互いに交差接着、またはネックインしたΩ型等不規則に形成される。特に該ネットにより網状体の補強を意図する場合は、図１に示すように凹凸のある金型８上に該ループ１５を接触させて網状に重ねて融着接着させ、続いて該ネットを金型の凸面上部に圧着ローラー４で押しつけて、該ネットで折り曲がっている連続フィラメントの折り曲がり点付近が、金型の凸部上面に接触する部分は、折り曲がり点もしくはその近傍を金型上の融着接着した網状物に圧着させて該ネットの糸条の周囲を覆う様にして物理的に拘束、固着させている。前記折り曲がり点が金型の凸部と離れている部分は、圧着されることなく金型に沿って互いに融着接着した網状物１３となり、これらが連続したフィラメントから形成されていることにより該ネットと連続フィラメントからなる網状物１３とがしっかりと固定して一体化した、可撓性ネットで強度補強した網状体７となる。網状体７については図６、図７にも例示している。得られた網状体７は、可撓性ネットより１０〜１００ｍｍ下位で網状に重ね合わされその交差点で互いに融着接着されて一体化して成る網状物が、凹凸状に形成され且つ該可撓性ネットの糸条を支点としたループを形成している多数の連続フィラメントの一部が、該支点近傍で前記網状物に融着圧着していると共に前記可撓性ネットの糸条周囲にからみ固定されており、実質的に一体化されていることにより、前記可撓性ネットで以て強度補強されている。
【００１１】
また、本発明による網状体の他の一形態として、土壌の充填性と保持性を重視する場合の網状体について説明する。図３にその製造装置の側面概略図を示す。図４は図３のＢ部拡大図である。上記実施形態と同様であるが、ここでは可撓性ネット１と凹凸のない金型１１のとの間隔を商品の厚みに合わせ、上記柱状のループ１５が固化するまで当該間隔をネットテンション等にて保持することで形状を固定して網状体１０とする。なお、柱状のループ１５が自重で落下し、かつ下に位置する金型１１上で該ループを形成している連続フィラメントが融着接着して網状物１３を形成するためにはネツトと金型表面との間隔すなわち網状体の厚みは１００ｍｍ以下が好ましい。ここで形成されるループは幅方向においては紡糸口金ピッチに、比較的規則的に林立したループが形成される。得られた網状体１０は図１０、図１１に例示するように、該可撓性ネット１の糸条に引っ掛かった多数の連続フィラメント９の大部分が柱状に林立して成る柱状壁４１を形成し前記網状物下面３４と前記可撓性ネット１の間を繋ぎ、該可撓性ネットの網目を開口部とするボックス状の空隙部４２を形成した嵩高な網状体となっている。この柱状壁は、可撓性ネットの網目形状や、搬送方向によって形態変化されるものであり、該可撓性ネットの縦糸条が搬送方向に横糸条が搬送方向に対して直角になっている場合には、前記紡糸口金が幅方向に配置されていることから、多数の連続フィラメントのほとんどは横糸条に引っかかり、図示はしていないが、図１１における横糸条１２に柱状壁を有した、可撓性ネットの横糸条に引っ掛かった多数の連続フィラメントの大部分が柱状に林立して、該横糸条に添って柱状横壁を形成して網状物下面と可撓性ネットの間を繋ぎ、該可撓性ネットの幅方向に横糸条間を開口部とした細長いボックス状の空隙部を形成した網状物となる。
【００１２】
本発明に用いる可撓性ネットは、網目が８〜１００ｍｍ□の漁網などの編みたてネット、スプリットヤーンを使用する寒冷紗、マルチフィラメントやモノフィラメントなどの糸条を縦と横方向に織ったり引き揃えたりしたものや、熱または接着剤で糸条の交点を接着したネットや、土木資材としてまたは不織布の補強に使う２次元延伸法によるスクリムネットなどが使用されるが、強度補強の点からポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメントを糸条とするネットが好ましい。また、可撓性ネットが、複数のマルチフィラメント糸から構成される撚り線から成る糸条により形成されていることが好ましい。複数のマルチフィラメントの撚り線とすることで、圧着ローラーにより可撓性ネットと連続フィラメントとが物理的に強固に拘束しやすくなる。また、可撓性ネットの素材は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルおよびナイロン６などのポリアミドなどの熱可塑性樹脂や、ビニロン、アクリル、レーヨンなどの素材が採用できるが、ポリエステルがコスト、強力、耐久性の点で好ましい。また、上記網目は、８ｍｍ□未満であると上記ループが作り難く、１００ｍｍ□を超える場合は土壌の保持性に問題を生じ好ましくない。
【００１３】
可撓性ネットの網目は、基本的には正方形であるが、長方形や多角形であっても良い。四角形にあっては長さ方向に１頂点を先頭させる菱形状と同じく１辺を先頭させる□型があるが、菱形状の場合は、各辺にループが形成され、□型は横辺にループが多く形成され縦の辺は少ない網状体となる。このように柱状壁の形成は目的、用途に応じて適宜選択すればよい。ネットにより補強を意図する場合は□型が好ましく、充填性を意図する場合で仕切りの柱状壁の均一性を望む場合は菱形状が、縦および横方向にネットを引っ張って固定する場合は□型が好ましい。ネットを構成する糸条は経済性と製造時のネットの張力保持性、製品の強度や剛性の点で約０．５〜５ｍｍの太さが好ましい。
【００１４】
本発明の連続フィラメントに使用する素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルおよびナイロン６などのポリアミドなどの熱可塑性樹脂で、柔軟性を強化するためこれらの共重合体はさらに好ましく、これらのポリマーブレンドしたものやポリマーアロイも好ましいが、使用するネットとの組合せにおいて、少なくともネットの素材より融点が１０℃低い樹脂を選ぶ必要があり、融点が１０℃より近いとネットに連続フィラメントを引っ掛けた時にネットの糸条が溶断したり糸条の強力の低下を招く。
【００１５】
また、連続フィラメントの太さは、強度と剛性の面から０．１〜１．５ｍｍが好ましく、１．５ｍｍより太いと、本発明の網状体を成形しにくく、０．１ｍｍより細いと剛性に問題が出やすくなるため好ましくない。
【００１６】
また、本発明の網状体の目付けは用途によるが、概ね１００〜３０００ｇ／ｍ2 の範囲であり、ネットにより補強を意図する場合は連続フィラメントとネットの固定の問題があり、１５０〜１５００ｇ／ｍ2が好ましく、充填性向上を意図する場合はその厚みにもよるが、２００〜１５００ｇ／ｍ2 が好ましい。
【００１７】
本発明の網状体の厚みは、ネットにより補強を意図する場合、１５〜４０ｍｍが好ましく、充填性向上を意図する場合は、上述した様に１００ｍｍ以下で可能だが、４０〜８０ｍｍが用途的に好ましい。
【００１８】
本発明に用いる金型は、ネットにより補強を意図する場合、上記ループと上記網状物とをロール圧着するために、金型上面と底面が平行で、金型の凸部上面はすべての凸部上面が同一平面にあることが好ましい。
【００１９】
以上、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてもよいことはいうまでもない。
【００２０】
（作用）  本発明の網状体は連続したフィラメントで構成されており、水などの液体は容易に網状体を通過して排水でき、土壌などの固形分はこのフィラメントで濾過するため、固形分の流出を抑制でき、土壌を充填する植生用途の土木資材として最適である。
【００２１】
次に本発明の効果を実施例と比較例で具体的に説明する。
【００２２】
（実施例１）  本発明の網状体は図１に例示する装置によつて効率良く製造できる。融点が１４０℃でメルトフローレートが１８ｇ／１０分のエチレンープロピレン共重合体の溶融物を、孔径０．６ｍｍの多数の紡糸ノズルが列設された紡糸口金３より連続フィラメント９を紡出し、凹凸形状を持つ金型８の上面より約５ｃｍに位置させた網目４０ｍｍ□の２子撚り線ポリエチレンテレフタレート製（融点約２６０℃）の太さ約１ｍｍのマルチフィラメント糸条からなる可撓性ネット１に連続フィラメントを垂らし図２に例示する様にネットの糸条１２に引っ掛けて多数のループ１５を作らせると共にネット１と同速で移動している突起１４を持つ金型８上で上記ループを網状に重なりその交差点を融着接着させて網状物３２、３４を形成させると共に、圧着ロール４で金型上の網状物に多数のループを引っ掛けているネットを押しつけて、これらループを網状物３２、３４に圧着または融着接着させて第６図、第７図に例示する実施例１の網状体を得た。
【００２３】
（比較例１）  比較例１は、上記従来技術で引用した実公平５−１６２８６号公報記載の植生用網状体の製造方法の如く、図示はしていないが、第１図の金型８の上面に当接した状態でネット１を乗せて連続フィラメント９を垂らしたものであり、他は実施例１と同様に行なった。得られた網状体を図８、図９に例示するが実施例１で得られた網状体７が網状体の上下のいずれから見てもネットの糸条は連続フィラメント９に囲まれており、ネットの一部を持って引っ張っても網状物と一体化しているが、比較例１で得られた網状体は、図９に例示する様に下から見ると連続フィラメントでは覆われていないネットの糸条１２が散見され、その部分の糸条を摘むと持ち上がり、ネットの部分を上面として固体に強く網状体を打ち付けると、ネットと網状物は容易に分離し、大部分のネットの糸条が網状物と実質的に一体化していない、接合力に劣ったものであることが解かった。
【００２４】
尚、実施例１の網状体は、連続フィラメントの繊維径が０．７ｍｍで、厚さ２８ｍｍ、目付け９９０ｇ／ｍ2 で、引っ張り強度、６３００Ｎ／ｍ、同伸度、７０％、空隙率が９２％であった。
【００２５】
（実施例２）  実施例１と同様であるが、図３、図４に例示する装置によって作ることができる。基本的には、実施例１で用いた図５Ａに例示する金型を図５Ｂに例示する凹凸のない平らな金型とし、ロール４とロール５を金型上面より８ｃｍ浮かしてしっかり保持してネット１の糸条１２に引っ掛かった連続フィラメントの大部分が柱状に林立して柱状壁を形成し、当該ネットから垂れ下ったループが平らな金型１１上で網状に重なり、その交差点を融着接着させて網状物を形成させることで、図１０、図１１に例示する連続フィラメントが柱状林立して柱状壁４１が形成され、下面が網状に接着した連続フィラメントで形成されてなる網状物３４でなり、上部がネットの網目を開口部としたボックス状の空隙部を持つ厚み８ｃｍの嵩高な網状体を得た。これに、庭の土を大まかに砕いてスコップで土を充填したが、極めてなめらかに充填できた。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の１つは可撓性ネットで網状体が補強されており、熱可塑性樹脂のフィラメントで構成されているため、施工場所に運びかつ施工するに軽量且つ柔軟で便利であり、従来のものより強度が向上しているため、従来品よりきつい使用条件に耐え得ることができるため、より汎用できる植生用土木資材とできる。またもう１つの、土壌の保持性を向上させたボックス状の大きな空隙を持つ嵩高な網状体は、土壌などの充填が容易であり、かつ、内部に閉鎖的な空洞がなく、未充填の部分の発生が抑制されており、フリーフレーム工法などのコンクリートなどの構築物の間の緑化を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の可撓性ネットで補強した網状体７の製造装置を説明するための側面概略図である。
【図２】  図１Ａ部の拡大図である。
【図３】  本発明の充填性向上を目的としたよりボックス状の空隙部を有する嵩高な網状体１０の製造装置を説明するための側面概略図である。
【図４】  図３Ｂ部の拡大図である。
【図５】  金型を例示する斜視図である。
Ａ：実施例１に使用する金型例  Ｂ：実施例２に使用する金型例。
【図６】  本発明の可撓性ネットで補強した網状体の一実施形態を示す透視図である。
【図７】  図６、図８の融着接着した網状物の一実施形態を示す透視図である。
【図８】  比較例１の網状体の一実施形態を示す透視図である。
【図９】  図８の裏面の透視図である。
【図１０】本発明の充填性向上を目的とした網状体１０の一実施形態を示す斜視略図である。
【図１１】  図１０のボックス状の空隙部を示す部分詳細図である。
【符号の説明】
１          可撓性ネット
２、５、６  ガイドロール
３          紡糸口金
４          圧着用ロール
７、１０    本発明の網状体
８、１１    金型
９          連続フィラメント
１２        可撓性ネットの機幅方向への横糸条
１４、２３  金型の突起
１５        ループ
１３、３４  連続フィラメントが金型の底で融着接着した網状物の部分
３１        連続フィラメントのループが網状物に接着している状態
３２        連続フィラメントが金型傾斜部分で融着接着した網状物の部分
４１        連続フィラメントが柱状林立してなる柱状壁
４２        ボックス状の空隙部
【図１】
0003699319.tif 000002
【図２】
0003699319.tif 000003
【図３】
0003699319.tif 000004
【図４】
0003699319.tif 000005
【図５】
0003699319.tif 000006
【図６】
0003699319.tif 000007
【図７】
0003699319.tif 000008
【図８】
0003699319.tif 000009
【図９】
0003699319.tif 000010
【図１０】
0003699319.tif 000011
【図１１】
0003699319.tif 000012