(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の穴を有する非可撓性の板体と、該板体の上に載置される複数の穴を有する中間体と、該中間体の上に載置されるとともに表面上に湿紙が形成される竹簀とを固定して構成される簀において、
前記中間体は、波の山および谷を有する波状に形成された中網であることを特徴とする簀。
【請求項２】
前記中網の波の山の頂上により張られる面と波の谷の下端により張られる面とは互いに並行であることを特徴とする請求項１記載の簀。
【請求項３】
請求項１又は２記載の簀と、
すきけたと上下動可能な上けたとにより挟まれて固定された前記簀上に湿紙を形成する抄紙本体部と、
前記湿紙の水分を吸収する吸引部と、
クーチロール間を通過させることにより、前記湿紙を前記簀とともに圧搾し、前記クーチロールの一に回巻された移載帯に前記湿紙を移し伏すクーチ部と、
前記湿紙を前記移載帯に移し伏したのちの前記簀を受ける簀受部と、
前記簀を、前記抄紙本体部から前記吸引部、前記クーチ部へと順次移送させるとともに、前記簀受部から前記抄紙本体部へと戻す簀押引部とからなることを特徴とする抄紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に和紙を抄造する際に使用される簀に関する。また、本発明は、該簀を用いた簀上への湿紙の形成から湿紙を脱水用の移載帯に移すまでの工程を自動的に行う、主に和紙を抄造する際に使用される抄紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、和紙を抄造する際に使用される簀は、排水用の穴が形成された板体と平面状の中網と竹簀とから構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
詳しくは、図７に示すように、排水用の穴２１が多数個形成されたステンレス鋼板等からなる板体２２の上に、ステンレス鋼等からなる平面状の中網２３´を敷き、その上に細い竹線２４ａをナイロン糸２４ｂ等を用いて編んだ竹簀２４を設け、これらを紐等によって一体に固定することによって、簀６´が構成されている。
【０００４】
この簀６´は、すきけたの上に載置され、上けたによって上から押圧固定される。この簀６´上に紙料を投入してから、すきけたを揺らし、簀６´上に均一な紙層を形成した後、簀６´上の上ずみ液を流出させると、簀６´の竹簀２４上に湿紙が形成される。このとき、竹簀２４から滴下する湿紙の水分は板体２２の穴２１より落下する。次に、上けたの押えを外し、簀６から湿紙を剥がして脱水乾燥され和紙が完成する。
【０００５】
さらに、図７に示す簀６´を用いて、簀６´上への湿紙の形成から湿紙を脱水用の移載帯に移すまでの工程を自動的に行う、和紙を抄造する際に使用される抄紙装置が知られている。この抄紙装置は、簀６´と、上記記載と同様に簀６´上に湿紙を形成する抄紙本体部と、湿紙の水分を吸収する吸引部と、上、下段クーチロールの間を通過させることにより簀６´上の湿紙を圧搾するとともに、脱水用のプレス部の移載帯に湿紙を移し伏すクーチ部と、湿紙が移載帯に移し伏せられたのちの簀６´を受ける簀受部と、簀６´を抄紙本体部と簀受部との間を移送させる簀押引部とから構成されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
実用新案公報平１−２９２７９号（第１−４頁、第１図、第２図）
【特許文献２】
特許公報平１−４１７５９号（第１−６頁、第１図、第５図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記簀６´においては、板体２２の穴２１から排出される水分の排出速度の遅早によってこの穴２１の形状跡が抄造された和紙に形成されることを防止するため、竹簀２４と板体２２とが直接接触しないように平面状の中網２３´を用いてはいたが、穴２１の形状跡が抄造された和紙に形成されることを完全に防止することができなかった。
【０００８】
また、上記簀６´を用いた上記抄紙装置においても、同様に穴２１の形状跡が抄造された和紙に形成されることがあった。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、和紙を抄造する際に使用される簀において、簀の板体に設けられた排水用の穴の形状跡が抄造される和紙に形成されることを防止可能とすることを技術課題とするものである。
【００１０】
また、本発明は、簀上への湿紙の形成から湿紙を脱水用の移載帯に移すまでの工程を自動的に行う、和紙を抄造する際に使用される抄紙装置において、簀の板体に設けられた排水用の穴の形状跡が抄造される和紙に形成されることを防止可能とすることを技術課題とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記技術課題を解決するための具体的手段は、次のようなものである。すなわち、請求項１に記載する簀は、複数の穴を有する非可撓性の板体と、該板体の上に載置される複数の穴を有する中間体と、該中間体の上に載置されるとともに表面上に湿紙が形成される竹簀とを固定して構成される簀において、中間体は、波の山および谷を有する波状に形成された中網であることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２に記載する簀は、請求項１記載の簀において、中網の波の山の頂上により張られる面と波の谷の下端により張られる面とは互いに並行であることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に記載する抄紙装置は、請求項１又は２記載の簀と、すきけたと上下動可能な上けたとにより挟まれて固定された簀上に湿紙を形成する抄紙本体部と、湿紙の水分を吸収する吸引部と、クーチロール間を通過させることにより、湿紙を簀とともに圧搾し、クーチロールの一に回巻された移載帯に湿紙を移し伏すクーチ部と、湿紙を移載帯に移し伏したのちの簀を受ける簀受部と、簀を、抄紙本体部から吸引部、クーチ部へと順次移送させるとともに、簀受部から抄紙本体部へと戻す簀押引部とからなることを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明に係る簀の実施の形態について図１および図２に基づいて説明する。
【００１６】
図１に示すように、簀６は、排水用の穴２１が多数個形成されたステンレス鋼板等の非可撓性を有し錆の発生しにくい材質からなる板体２２と、中間体である中網２３と、細い竹線２４ａをナイロン糸２４ｂ等を用いて編んだ竹簀２４とから構成される。板体２２の上に中網２３を敷き、その上に竹簀２４を設け、これら板体２２、中網２３および竹簀２４を紐等の固定具によって一体に固定することにより簀６は形成される。板体２２および中網２３は竹簀２４を撓むことなく保持するために用いる。板体２２に形成された穴２１および中間体の穴である中網２３の網目は、竹簀２４から流下する湿紙の水分を排出する役割を果たす。
【００１７】
波の山および谷を有する波状の中網２３は、錆の発生しにくいステンレス鋼線からなる平面状の網を型を用いて後加工することにより形成する。中網２３は、波の谷の下面において板体２２の上面と接し、波の山の上面において竹簀２４の下面と接する。ここで、竹簀２４上に均一な湿紙を形成するためには、竹簀２４は表面全体に渡って撓みが生じずに支持されるとともに、板体２２と並行に保持される必要がある。竹簀２４の表面に撓みが生じれば、その上に形成される湿紙が部分剥離を起こし抄造される和紙に皺が発生する。また、竹簀２４が板体２２に対して傾斜していれば、湿紙の紙厚が不均一となり抄造される和紙の紙厚が不均一となる。従って、中網２３の波の山の頂上により張られる面、および波の谷の下端により張られる面は、互いに並行である。
【００１８】
また、図２に示されるように、簀６は上けた９によって押圧され、すきけた１０上に固定される。このとき、上けた９側から、すねわち竹簀２４の上面側から押圧されるので、中網２３が簀６の厚さ方向において、すなわち図１および図２において下向き垂直方向に圧縮される。この圧縮に対して、中網２３は厚さ方向に圧縮され変形してもよいが、その場合においても、竹簀２４を板体２２に対して並行に保持するとともに、竹簀２４と板体２２との間に、厚さ方向すなわち図１における垂直方向に、隙間を有さなくてはいけない。この隙間により、板体２２の穴２１の形状跡が抄造される和紙に形成されることを防止することができるからである。つまり、上けた９が押圧されて中網２３が圧縮され変形した場合であっても、中網２３の厚さが網材の線径と略等しくなるまで変形しないことが必要である。もし、中網２３の厚さが網材の線径と略等しくなるまで変形すれば、従来の平面状の簀６´の中網２３´と同様に、板体２２の穴２１の形状跡が抄造される和紙に形成されることを完全に防止することができなくなる。
【００１９】
上けた９からの押圧による下向き垂直方向の圧縮を多数回受けても、中網２３は復元性を有するので、簀６を繰り返し使用することができる。中網２３が復元性を有するとは、前記圧縮を多数回受けた後、中網２３が元の形状に復元することを意味する他に、竹簀２４を板体２２に対して並行に保持し、かつ竹簀２４と板体２２との間に隙間を有させる形状を中網２３が維持できることも意味する。
【００２０】
竹簀２４は、ナイロン線２４ｂ等を用いて多数の竹線２４ａを編むことにより構成される。略同長さの竹線２４ａを多数並べた略長方形状が、竹線２４ａの長さ方向、すなわち図１における左右方向に、多数連なるように構成される。図１において、中網２３の波の山を連ねた向きは、竹簀２４の竹線２４ａの長さ方向に対して直角方向である。略並行方向であると、ナイロン線２４ｂは撓みやすいため、竹簀２４が撓み、その上に形成される湿紙が部分剥離を起こし、抄造される和紙に皺が発生する。従って、中網２３の波の山を連ねる向きは、その上の竹簀２４が撓まなければよい。
【００２１】
また、中網２３におけるステンレス鋼線の線径、網の間隔および波の形状は、竹線２４ａの長さおよび間隔、波の山を連ねる向きに応じて、竹簀２４が撓まないように定める。さらに、中網２３の材質はステンレス鋼に限られるものではなく、竹簀２４と湿紙とを支持するだけの適宜な強度を有し、錆が発生しにくく、加工が容易な材質であればよい。
【００２２】
本実施形態においては、中間体として波状の中網２３を用いているが、これに限定されない。中間体は、板体２２と竹簀２４との間に位置し、竹簀２４の表面に撓みを生じさせず、かつ竹簀２４を板体２２に対して厚さ方向に隙間を設けかつ並行に保持させ、復元性を有し、竹簀２４を介して排出される湿紙の水分を板体２２の穴２１から効率的に排出するための複数の穴を有することにより、板体２２の穴２１から排出される水分の排出速度の遅早によってこの穴２１の形状跡が抄造された和紙に形成されることを防止するように構成されればよい。ここで、中間体が竹簀２４を板体２２に対して厚さ方向に隙間を設け保持するとは、簀６の厚さ方向すなわち板体２２、中間体２３、竹簀２４とが載置された載置方向において、板体２２と竹簀２４との間に中間体により占拠されない空間である隙間を有して竹簀２４を中間体上に保持することを意味する。なお、中間体として波状に形成されている中網２３を用いることにより、中間体を入手の容易な素材を用いて容易に形成することができる。
【００２３】
更に、ステンレス鋼製の網を用いた場合にも、図１に示すように波の山と谷とがそれぞれ一直線に並んだ場合に限定されない。例えば、波の山と谷とが互い違いに形成されている場合、略半球形状が連続するように形成されている場合が挙げられ、上記に記載した中間体の構成を満たせばよい。
【００２４】
次に、この簀６を用いて、簀６上に湿紙を形成し和紙を抄造する場合について説明する。
【００２５】
図２に示すように、簀６は、複数のローラ２０が回転自在に配設されたすきけた１０と、簀６を押える上けた９とによって上下方向から固定されて、湿紙の形成が行われる。
【００２６】
すきけた１０のローラ２０上に板体２２を下面として簀６を載置し、この簀６の上から上けた９を押え固定する。簀６上に紙料を投入し、すきけた１０を揺らすことにより、簀６上に紙料が均一となるように流し紙層を形成した後、簀６上の上ずみ液を流出させると、簀６の竹簀２４上に湿紙が形成される。このとき、竹簀２４から滴下する湿紙の水分は、中網２３の網目および板体２２の穴２１より落下し除去することができる。
【００２７】
次に、上けた９の押えを外し、簀６をすきけた１０のローラ２０上を移動させて他の場所に移し、この簀６から湿紙を剥がして脱水乾燥させれば和紙が完成する。このとき、竹簀２４は板体２２上の中網２３に支えられ保持され撓むことなく移動させることができるので、竹簀２４上の湿紙が部分的に剥離せず抄造される和紙に皺等が生じることがない。また、板体２２と竹簀２４との間の厚さ方向に、中網２３により隙間が設けられているので、板体２２の穴２１の形状跡が抄造される和紙に形成されない。さらに、上けた９からの押圧による圧縮を多数回受けても、中網２３は復元性を有するので、簀６を繰り返し使用することができる。
【００２８】
更にまた、簀６上の湿紙の水分をすみやかに除去するために、下方から強制吸引した場合であっても、竹簀２４は板体２２上の中網２３によって支持されているので、吸引によって曲がることもない。さらに、中網２３は吸引によって変形しないため、板体２２と竹簀２４との間の厚さ方向に、中網２３により隙間が保たれるので、板体２２の穴２１の形状跡が抄造される和紙に形成されることがない。
【００２９】
次に、本発明に係る抄紙装置の実施の形態について図１および図３から図６に基づいて説明する。
【００３０】
図３に示すように、抄紙装置１は、抄紙本体部２、吸引部３、クーチ部４、簀受部５および各部を移送される簀６とから構成される。抄紙本体部２において簀６上に形成された湿紙は、この抄紙本体部２の前側に設けた吸引部３にて水分が吸収され、さらに前側に設けたクーチ部４にて圧搾脱水されるとともに、湿紙のみがプレス部７の移載帯８に移し伏せられる。一方、移載帯８に湿紙が移し伏せられたのちの簀６は、クーチ部４の前側に設けた簀受部５に移送される。
【００３１】
図１に示すように、簀６は、多数の排水用の穴２１を有する非可撓性の板体２２上に中間体としてステンレス製の波状の中網２３が敷かれ、その上に細い竹線２４ａをナイロン糸２４ｂ等を用いて編んだ竹簀２４を設け、これら板体２２、中網２３および竹簀２４を紐等の固定具によって一体に固定することにより形成される。
【００３２】
図４に示すように、抄紙本体部２は、図１に示された簀６を載置するすきけた１０と、すきけた１０上に載置された簀６を押え具３２により押圧して固定するための上けた９と、すきけた１０を回転ローラ４５上に水平に載置する架台１６と、架台１６下に設置された紙料槽１７と、紙料投入口１８aを有するタンク１８とから構成される。なお、架台１６は、すきけた１０を一方向へ揺る揺り部１３と、すきけた１０を傾斜させる傾斜部１５と、簀６をクーチ部４まで送り出すとともに簀６を簀受部５からすきけた１０上の元の位置に戻す簀押引部２９とを具備する。
【００３３】
すきけた１０の枠体１９には、この枠体１９より上部に突出する複数のローラ２０が、抄紙本体部２の前後方向すなわち図１の左右方向に回転するように並列に設置される。また、すきけた１０の枠体１９には、簀６が移動する際に両側をガイドするためにコロローラ３０が設置される。
【００３４】
上けた９は枠状に形成され、すきけた１０の枠体１９に設置された枠に設けたシリンダ等の押さえ具３２により押圧され簀６をすきけた１０に固定する。このようにすきけた１０と上けた９とによって固定された簀６上に、紙料が紙料投入口１８ａより投入する。紙料投入口１８aは弁５２を介してタンク１８に接続され、タンク１８には紙料槽１７からポンプ５１等により紙料が移送される。
【００３５】
揺り部１３においては、モータ１１によって回転する偏心カム１２によって、回転ローラ４５上に載置されたすきけた１０を一方向へ揺する。さらに、架台１６に設置された滑車４７に回巻されたロープを介して重り４６がすきけた１０に連結されており、揺すられたすきけた１０を重り４６の重力によって元の位置に戻すことができる。
【００３６】
傾斜部１５においては、すきけた１０の端部に連結されたシリンダ１４の伸張により、回転ローラ４５を支点としてすきけた１０を傾斜させる。さらに、シリンダ１４の縮退によって傾斜前の水平状態に戻すことができる。
【００３７】
簀押引部２９は、架台１６に設置されたシリンダ２５および滑車２６と、滑車２６に回巻されるとともに一端が簀６の後端部に固定されたワイヤ２７と、ワイヤ２７の他端に下げられた重り２８とから構成される。シリンダ２５の伸張により簀６をクーチ部４までの距離lだけ押出すとともに、簀受部５に移送された簀６を重り２８の重力によってすきけた１０上の元の位置まで引き戻す。
【００３８】
吸引部３は、抄紙本体部２の前側に設けられ、直方体状の箱体３３の下部に設けた図示しない吸引ポンプ等によって、この箱体３３の上部を通過する簀６上の湿紙の水分を吸収する。
【００３９】
クーチ部４は、吸引部３の前側に設けられ、上段クーチロール３４と下段クーチロール３５とから構成される。この上段クーチロール３４と下段クーチロール３５との間を簀６が通過する。上段クーチロール３４はシリンダ等の押引具３６により上下動可能であり、下段クーチロール３５の位置は固定されている。上段クーチロール３４を下降させて下段クーチロール３５との隙間を最小にしたときには、簀６上の湿紙が上、下段クーチロール３４、３５によって圧搾され、上段クーチロール３４を上昇させて下段クーチロール３５との隙間を最大にしたときには、簀６は下段クーチロール３５には接触するが上段クーチロール３４との間には隙間が形成される。また、上段クーチロール３４は、毛布等からなる無端状の移載帯８のロールを兼ねており、簀６上の湿紙を移載帯８に移し伏す。上段クーチロール３４および下段クーチロール３５は、簀押引部２９のシリンダ２５により距離l押された簀６を更に簀受部５上に移送するように回転する。
【００４０】
簀受部５は、クーチ部４の前側に設けられ、簀受枠３７より上部に突出するように並列に、すきけた１０のローラ２０と同方向に回転する複数のローラ３９が簀受枠３７に設けられる。すきけた１０のローラ２０の搬送面とこの簀受部５のローラ３９の搬送面とが同一の高さとなるように支柱４０により支持される。この簀受枠３７には、すきけた１０の枠体１９に設けたコロローラ３０と同様のコロローラ３０が設けられ、簀６の両側をガイドする。また、この簀受枠３７の前端側にリミットスイッチ等の検出器４１が設けられる。簀６が簀受枠３７の前端まで移送されたことをこの検出器４１が感知すると、上段クーチロール３４を上昇させ、かつ下段クーチロール３５の回転を停止させるとともに、簀押引部２９の重り２８の重力によって簀６をすきけた１０上の元の位置に戻し、次の紙すき作業が行える。
【００４１】
この抄紙装置１を用いて和紙を抄造するには以下のように行う。
【００４２】
図５に示すように、抄紙本体部２のすきけた１０のローラ２０上に簀６を載置し、押え具３２を作用させて上けた９によりこの簀６を押圧してすきけた１０に固定する。この簀６上に紙料投入口１８aより紙料を投入し、すきけた１０を揺り部１３により複数回揺らし、この簀６上に均一に紙層を形成し、傾斜部１５によってすきけた１０を傾斜して簀６上の上ずみ液を紙料槽１７に流出させる。すると、簀６の竹簀２４上に湿紙が形成される。
【００４３】
次に、押え具３２の押えを解除して上けた９を簀６から離反させ、簀押引部２９のシリンダ２５を伸張させて、簀６を前側の吸引部３に移送させる。吸引部３においてこの簀６上の湿紙の水分が簀６の板体２２の穴２１側より吸収される。なお、波状の中網２３は吸引によって変形しないので、板体２２と竹簀２４との間の厚さ方向に隙間が保たれるため、抄造される和紙に板体２２の穴２１の形状跡が形成されることを防止できる。
【００４４】
簀押引部２９のシリンダ２５を更に伸張させて、図６に示すように、簀６をクーチ部４の上段クーチロール３４と下段クーチロール３５との間に移送させる。このとき、上段クーチロール３５は下降されており、上クーチロール３４と下段クーチロール３５とによって簀６とともに湿紙が圧搾されるとともに、上段クーチロール３４によって湿紙のみが移載帯８に移し伏せられる。簀６は上段クーチロール３４および下段クーチロール３５の回転によって簀受部５に移送される。そして、この湿紙は脱水用のプレス部７に移送された後に乾燥されて和紙が抄造される。
【００４５】
簀６は、クーチ部４において上段クーチロール３４と下段クーチロール３５とにより湿紙とともに圧搾されることにより、略垂直方向に圧縮力を受ける。このとき、抄紙本体部２において上けた９を介して簀６が受ける押圧による圧縮力よりも、クーチ部４において簀６が前端部から順次受ける略垂直方向の圧縮力は大きい。従って、図５に示されるように抄紙本体部２における上けた９を介して受ける押圧による中網２３の圧縮による変形よりも、図６に示されるようにクーチ部４における中網２３の圧縮による変形は大きい。なお、このときクーチ部４における圧縮力によって、簀６の中網２３が圧縮変形することにより、クーチ部４の上段クーチロール３４と下段クーチロール３５とにより挟まれる簀６の略線状の範囲において、竹簀２４と中網２３と板体２２との間の厚さ方向における隙間が滅失してもよい。これは、簀６の各略線状の範囲毎においてはこの隙間が滅失している時間が非常に短いために、板体２２の穴２１から排出される水分の排出速度の遅早によってこの穴２１の形状跡が抄造された和紙に形成されるほど湿紙に対して影響を及ばさないことによる。なお、中網２３の波の方向は、簀６のクーチ部４への移送方向に対して任意の方向でよい。
【００４６】
簀６が簀受枠３７の前端まで移送されたことを簀受部５の検出器４１により感知されると、上段クーチロール３４が上昇し、下段クーチロール３５の回転が停止するとともに、簀押引部２９の重り２８の重力によって、この簀６を抄紙本体部２のすきけた１０上の元の位置に移動させる。このように、簀６上に形成された湿紙は自動的に移載帯８に移し伏せられ、簀６は簀押引部２９によってすきけた１０上の元の位置に戻るので、紙すき作業を連続して行うことができる。
【００４７】
すなわち、クーチ部４を通過した簀６は、簀受部５に移送されたのち、簀押引部２９によって、すきけた１０上の元の位置に戻され、再びその上に湿紙が形成される。よって、一旦クーチ部４において圧縮されて板体２２と竹簀２４との間の厚さ方向における隙間が滅失もしくは減少した中網２３は、すきけた１０上の元の位置に戻る前には、竹簀２４を板体２２に対して並行に保持し、かつ竹簀２４と板体２２との間に隙間を有させる形状に復元する。すなわち、中網２３はクーチ部４における多数回の圧縮の繰り返しに対して復元性を有する。
【００４８】
従って、中網２３を構成するステンレス鋼の線径、網目の間隔および波の形状は、竹簀２４を板体２２に対して並行に保持し撓ませないとともに、クーチ部４における圧縮の繰り返しに対して元の形状への復元性を有するように定める。また、中網２３の材質はステンレス鋼に限られるものではなく、竹簀２４と湿紙とを保持するとともに、クーチ部４における圧縮の繰り返しに対し適宜な強度や延性等を有し、錆が発生しにくく、加工が容易な材質であればよい。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る簀によれば、中間体として波の山および谷を有する波状に形成された中網を用いることにより、簀の板体に設けられた排水用の穴の形状跡が抄造される和紙に形成されることを防止することができる。また、中間体を入手の容易な素材を用いて容易に形成することができる。
【００５１】
本発明の請求項２に係る簀によれば、請求項１における中網の波の山の頂上により張られる面と波の谷の下端により張られる面とが互いに並行であることにより、竹簀を板体に対して並行に保持することができ、抄造される和紙の紙厚が均一となる。
【００５２】
本発明の請求項３に係る抄紙装置によれば、請求項１又は２記載の簀を用いることにより、上記記載の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る簀を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る簀がすきけた上に上けたにより固定された状態を示す断面側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る抄紙装置全体を示す正面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る抄紙装置における抄紙本体部を示す側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る抄紙装置を用いて和紙を抄造する工程を説明するための概略正面図である。
【図６】図５における湿紙が移送された、抄紙装置を用いて和紙を抄造する工程を説明するための概略正面図である。
【図７】従来例に係る簀を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  抄紙装置
２  抄紙本体部
３  吸引部
４  クーチ部
５  簀受部
６  簀
７  プレス部
８  移載帯
９  上けた
１０  すきけた
１３  揺り部
１５  傾斜部
１６  架台
１７  紙料槽
１８  タンク
１８a  紙料投入口
１９  枠体
２０  ローラ
２１  穴
２２  板体
２３  中網（中間体）
２４  竹簀
２９  簀押引部
３２  押さえ具
３３  箱体
３４  上段クーチロール
３５  下段クーチロール
３６  押引具
４１  検出器
【図１】
0003711453.tif 000002
【図２】
0003711453.tif 000003
【図３】
0003711453.tif 000004
【図４】
0003711453.tif 000005
【図５】
0003711453.tif 000006
【図６】
0003711453.tif 000007
【図７】
0003711453.tif 000008