(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の支柱と、該支柱間に架設されたメインビームと、該メインビーム間に架設されたサブビームとを備えた枠組棚において、
前記メインビームには、その上面を形成する上壁が前記サブビームの架設側となる内側においてＬ字型に凹むように折り曲げ形成されて、鉛直方向に延びる垂壁と、水平方向に延びるように形成されてサブビームが架設される支持壁とが形成され、前記垂壁と支持壁とによって前記サブビームを載架可能な凹部が形成され、前記上壁から前記支持壁に至る垂壁の高さは、前記サブビームの厚みとほぼ同じ若しくは僅かに高く形成され、
前記サブビームにはその長手方向両端の底部に係止部を形成するとともに、前記メインビームの支持壁に、前記係止部が嵌合可能な切欠部を形成してなり、前記サブビームは前記メインビームの垂壁に密接した状態で組み付けられる枠組棚におけるビームの連結構造。
【請求項２】
前記切欠部は、前記垂壁と支持壁とに連続して延びるように形成されている請求項１に記載の枠組棚におけるビームの連結構造。
【請求項３】
前記サブビームの係止部には、該サブビームが前記メインビームから抜け難くなるような凸部が形成されている請求項１又は請求項２のうちいずれか一項に記載の枠組棚におけるビームの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷を収納するために使用される枠組棚におけるビームの連結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の枠組棚におけるビームの連結構造が、特開平８−１６９５１３号公報等に開示されている。すなわち、図６及び図７に示すように、両側の支柱（図示せず）に支持されるメインビーム５１には、その上面内側が凹んで長手方向に沿って延びる支持壁５２が形成されている。メインビーム５１には、支持壁５２と内側の側壁５３とに亘り連続的に切り欠いた切欠部（切欠溝）５４が、長手方向に所定のピッチで複数形成されている。サブビーム５５の両端部の側壁５５ｂには、下方に延出する係止部５６がそれぞれ２つずつ（図６では片端部のみ示す）形成されている。
【０００３】
図７に示すように、サブビーム５５は、この係止部５６を切欠部５４に嵌め込むことによってメインビーム５１に引掛けて支持された状態で連結されている。そして、メインビーム５１は、サブビーム５５からの荷重を、主に２つの切欠部５４の間の支持壁５２と側壁５３とで受けている。また、サブビーム５５は、主に支持壁５２と当接する上壁５５ａと係止部５６の切欠溝５６ａとで荷重を支えることとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、切欠部５４が支持壁５２と側壁５３とに亘り連続的に形成されていたため、メインビーム５１の角部５１ａの強度が低下することとなり、サブビーム５５から大きな荷重が加わるとメインビーム５１の角部５１ａが変形する虞があった。メインビーム５１の角部５１ａの強度は、切欠部５４の側壁５３に延びる切欠き長さＨ（図６に示す）が長いほど低下する傾向にある。そこで、この切欠き長さＨを短くすると、サブビーム５５の係止部５６の付け根の長さｈ（図６に示す）が短くなって、サブビーム５５の強度が低下するという問題が生じる。
【０００５】
また、メインビーム５１とサブビーム５５との連結部上面に隙間があると、この隙間の存在によって荷物が引っ掛かり易いという問題が生じる。この隙間を小さくしようとするとメインビーム５１の支持壁５２上の切欠き長さＷ（図６に示す）が長くなり、メインビーム５１の強度が低下する。
【０００６】
また、棚部にパレットを介して収容されている荷物をフォークリフトで取り出す場合がある。このとき、フォークを上昇させすぎて荷物が上段のサブビーム５５の下面に当たると、上段のサブビーム５５はメインビーム５１から外れ易いという問題があった。
【０００７】
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、切欠部の位置を工夫することでメインビームとサブビームの連結部の強度を向上できる枠組棚におけるビームの連結構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため請求項１に記載の発明では、複数の支柱と、該支柱間に架設されたメインビームと、該メインビーム間に架設されたサブビームとを備えた枠組棚において、前記メインビームには、その上面を形成する上壁が前記サブビームの架設側となる内側においてＬ字型に凹むように折り曲げ形成されて、鉛直方向に延びる垂壁と、水平方向に延びるように形成されてサブビームが架設される支持壁とが形成され、前記垂壁と支持壁とによって前記サブビームを載架可能な凹部が形成され、前記上壁から前記支持壁に至る垂壁の高さは、前記サブビームの厚みとほぼ同じ若しくは僅かに高く形成され、前記サブビームにはその長手方向両端の底部に係止部を形成するとともに、前記メインビームの支持壁に、前記係止部が嵌合可能な切欠部を形成してなり、前記サブビームは前記メインビームの垂壁に密接した状態で組み付けられる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記切欠部は、前記垂壁と支持壁とに連続して延びるように形成されている。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２のうちいずれか一項に記載の発明において、前記サブビームの係止部には、該サブビームが前記メインビームから抜け難くなるような凸部が形成されている。
【００１１】
（作用）
請求項１，２に記載の発明によれば、サブビームを支持するメインビームの支持壁に形成される切欠部は、支持壁から連続して下方へ曲がっている側壁には及んでいないので、切欠部の存在によるメインビームの強度低下が小さく抑えられる。従って、側壁に切欠部を形成した場合と比較してメインビームの支持壁における強度は向上する。
【００１２】
また、サブビームはその上面に載置される荷物の荷重に耐えられるだけの強度を有するように高さ方向の幅が通常設定され、その底部から係止部が延出することによって、サブビームの側壁に切欠きを不要とし、サブビームの連結部の強度が向上する。また、メインビームの垂壁高さ（上壁と支持壁との間隔）とサブビームの高さとがほぼ同じであるため、サブビームの端部で荷物が引っかかることがほとんどなくなる。また、サブビームがメインビームよりも僅かに下方ならば、例えばサブビームの上面にデッキボード（フロアボード）を配置したときに、メインビームとデッキボードとを同一面にすることが可能となり、荷物が引っかかり難い。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２のうちいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、サブビームに下方から持ち上がるような外力が加わっても、係止部に形成された凸部が抜け止めとなってサブビームがメインビームから外れ難くなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
図１に示すように、枠組棚（ラック）１は、例えばフォークリフト等で運んだ荷物を収納するために使用されるパレットラックである。枠組棚１は、前後（奥行き方向）ならびに左右（間口幅方向（連方向））にそれぞれ複数本配設された支柱２と、これら支柱２の前後間に配設されたラチス（筋かい）３と、支柱２間に連方向に各段前後２本ずつ水平に架設されたメインビーム４と、前後のメインビーム４間に複数本架設されたサブビーム５とを備えている。支柱２の下端には、必要に応じて脚装置（図示せず）が配設される。
【００１５】
メインビーム４は、収納部の間口の幅に相当する長さを有する略四角筒形状をしており、メインビーム４の両端部に固着されたＬ字型のガセット６を支柱２に取り付けることによって、メインビーム４は支柱２に保持される。
【００１６】
図２及び図３に示すように、メインビーム４の上面を形成する上壁４ａは、サブビーム５の架設側となる内側においてＬ字型に凹むように折り曲げ形成されて、鉛直方向に延びる垂壁７と、水平方向に延びる支持壁８とが形成されている。垂壁７と支持壁８とによって形成される凹部９は、メインビーム４の長手方向全域に形成されている。
【００１７】
図３に示すように、凹部９には切欠部としての切欠溝（切欠孔）１０が、メインビーム４の長手方向に所定のピッチで複数形成されている。切欠溝１０は、垂壁７と支持壁８とに連続して延びるように或いは支持壁８部分にのみ形成されている。支持壁８の幅Ｌと、この支持壁８部分に形成された切欠溝１０の長さＡとは、Ｌ＞Ａの関係を有している。すなわち、支持壁８から下方に延びる側壁４ｃには切欠溝１０が形成されていない。
【００１８】
図１〜図３に示すように、サブビーム５は、前後２本のメインビーム４の垂壁７間の幅に相当する長さを有し、サブビーム５の両端部下面（底部）から下方に延出する係止部１１とを備えている。サブビーム５は、角パイプよりなっている。
【００１９】
図３に示すように、係止部１１は、サブビーム５の長手方向両端にそれぞれ２つずつ（図４では、片側の２つのみ示す）形成され、２つの係止部１１のピッチは切欠溝１０のピッチと同じである。係止部１１は板状で、切欠溝１０に挿入可能な幅及び厚みを有している。各係止部１１の対峙する内側には、内側に突出するように半球状の凸部１２が形成されている。凸部１２は、係止部１１を切欠溝１０に挿し込んだ状態で、サブビーム５にその掛止の抜け方向の外力が加わったときに、この凸部１２がメインビーム４の支持壁８の下面に当たって、サブビーム５がある程度の外力まではメインビーム４から外れないような抜け止めとして機能する。凸部１２は半球状であるため、係止部１１を切欠溝１０に対して嵌め込むことが可能となっている。なお、凸部１２は半球状に限定されず、サブビーム５の係止部１１をメインビーム４の切欠溝１０に嵌め込むことが可能で、これらが外れ難くなっている形状であればよい。
【００２０】
サブビーム５をメインビーム４に組付けるときは、係止部１１を切欠溝１０に挿し込む。この組付け状態では、係止部１１の内側へ突出する凸部１２が抜け止めとして機能する。そして、図２に示すように、サブビーム５の端部下面はメインビーム４の支持壁８上に載置された状態にある。枠組棚１に収納される荷物は、パレットを介してサブビーム５やメインビーム４上に載置され、サブビーム５からの荷重はメインビーム４が支持壁８で受けることとなる。この場合、切欠溝１０は支持壁８上においては角部４ｂの手前（距離（Ｌ−Ａ）だけ手前）までしか延びていないため、メインビーム４の角部４ｂ付近の強度が向上し、メインビーム４が角部４ｂ付近で変形し難くなっている。従って、例えばメインビーム４の板厚を従来と比較して薄くすることが可能となる。
【００２１】
また、サブビーム５は、メインビーム４の支持壁８と当接する部位が角パイプとなっているので、サブビーム５のメインビーム４に対する連結部での強度が向上する。また、切欠溝１０が垂壁７にまで延びているので、サブビーム５をメインビーム４の垂壁７に密接させた状態で組付けることが可能となり、各ビーム４、５間に隙間はほとんどなくなる。すなわち、メインビーム４とサブビーム５との連結部上面の隙間を小さくしようとした場合、切欠溝１０が係止部１１にとっての必要長さを超えて長くなることが回避される。
【００２２】
また、フォークリフトによって枠組棚に格納された荷物を取り出すとき、誤ってフォークを上げすぎて荷物が上段側のサブビーム５の下面に当たる場合がある。この場合、係止部１１の凸部１２がメインビーム４の支持壁８の下面に引っかかって抜け止めとして働くため、ある程度の外力までならばサブビーム５は抜けることはない。
【００２３】
従って、この実施の形態では以下のような効果を得ることができる。
（１）  メインビーム４に形成された切欠溝１０が、サブビーム５を支持する支持壁８上にあるのみで、側壁４ｃに切欠き部分が形成されていないので、メインビーム４の角部４ｂ付近の強度を向上させることができる。従って、メインビーム４の強度を従来と比較して向上できる。
【００２４】
（２）  サブビーム５は、メインビーム４の支持壁８と当接する部位が角パイプであるので、サブビーム５のメインビーム４との連結部における強度を向上できる。従って、サブビーム５の荷重に対する耐久性が高くなる。
【００２５】
（３）  メインビーム４とサブビーム５との隙間を小さくすることができ、その結果、荷物等がサブビーム５の端面に引っかかり難くなる。また、その隙間を小さくするうえで切欠溝１０を必要長さを超えて長くする必要がなく、メインビーム４の強度を低下させる心配がない。
【００２６】
（４）  サブビーム５は一本の筒体（角パイプ）となるので、サブビーム５の耐久性を一層向上できる。
（５）  サブビーム５の下面に荷物等が当たっても、凸部１２がメインビーム４の支持壁８の下面に引っかかって抜け止めとして機能するので、サブビーム５はメインビーム４から外れ難くなる。
【００２７】
なお、実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように変更してもよい。
（１）  図４に示すように、メインビーム４に対してサブビーム５の位置が下方となる構造、すなわち垂壁７の高さをサブビーム５の厚さより僅かに高くして、サブビーム５の上面にデッキボード（フロアボード）２５を配設してもよい。この場合、デッキボード２５をメインビーム４の上面が同じ高さとなるようにサブビーム５の高さを設定する。
【００２８】
（２）  サブビーム５は同一断面形状の四角筒形状であって、その端部下面に係止部１１が延出形成されているものに限定されない。例えば、図５に示すように、サブビーム５が、メインビーム４の支持壁８と当接する部位において、その角パイプの下面が段差を伴って上方へ折れ曲がり筒の高さが小さくなる支持部２６を有し、その支持部２６の下面に下方へ延出する係止部１１を有するものであってよい。
【００２９】
（３）  サブビーム５全体が角パイプであることに限定されず、中実角構造体、中実丸棒構造、丸パイプ構造体等であってもよい。
（４）  切欠溝１０は、垂壁７まで延びていなくともよい。この場合、支持壁８の幅内における切欠溝１０の位置は適宜設定できる。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳述したように請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の発明によれば、メインビームの支持壁から下方へ延出する側壁には切欠部が形成されていないので、メインビームのサブビームから荷重を受ける部分の強度を向上することができ、ひいてはメインビームとサブビームとの連結部の強度を向上できる。
【００３１】
請求項３に記載の発明によれば、サブビームの係止部がメインビームの切欠部に嵌合した状態では、係止部の凸部がメインビームの内壁に当たるので、サブビームをメインビームから抜け難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態における枠組棚の斜視図。
【図２】メインビームとサブビームとの連結部分を示す側断面図。
【図３】メインビームとサブビームとの分解斜視図。
【図４】別例の側断面図。
【図５】別例の側断面図。
【図６】従来におけるメインビームとサブビームとの分解斜視図。
【図７】同じくメインビームとサブビームとの連結部分を示す側断面図。
【符号の説明】
１…枠組棚、２…支柱、４…メインビーム、５…サブビーム、７…垂壁、８…支持壁、９…凹部、１０…切欠部としての切欠溝、１１…係止部、１２…凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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