(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスを移動して噴射ノズル（２４２）に供給するガス移動管（２４０）と、該ガス移動管（２４０）の噴射ノズル（２４２）が挿入される嵌合孔（２５２）が形成され、ブンゼンガスバーナーＡの吸込口（２１０）を遮断するよう接触される分離仕切板（２５０）と、前記吸込口（２１０）と吸込口（２１０）を通して移動するガスを案内するガス移動路（２１２）が形成されるよう金属板材を重ね合わせて接合面部（２１６）及び拡張屈曲面部（２１４）を形成する側面バーナー組立体（２００）を備えるブンゼンガスバーナー（Ａ）において、
前記側面バーナー組立体（２００）のガス移動路（２１２）に上部に連続するよう形成され両側面部に一列に一定間隔で多数形成される側面ガス排出孔（２２２）と、
前記側面ガス排出孔（２２２）間の上側面部で水平に切開され、一定間隔で多数形成される上部ガス排出孔（２２４）と、
該側面ガス排出孔（２２２）からガスが側面に供給されるよう上側に開放された上部ガス孔（２３４）と下部に開放された下部空気吸入孔（２３８）が交互に形成されて下部から流入される空気と側面ガス排出孔（２２２）から供給されるガスとが混合され上部に火炎を伝播するように形成された中間バーナー組立体（２３０）とから構成されることを特徴とするガス給湯器のブンゼンガスバーナー。
【請求項２】
前記中間バーナー組立体（２３０）は、前記上部ガス孔（２３４）が上側に形成された第１ガスプレート（２３２）と、前記下部ガス孔（２３８）が下側に形成された第２ガスプレート（２３６）を交互に重ね合わせて形成することを特徴とする請求項１に記載のガス給湯器のブンゼンガスバーナー。
【請求項３】
前記側面バーナー組立体（２００）のガス移動路（２１２）の上側に狭幅の狭小部（２１８）が形成され、前記狭小部（２１８）に連続して広幅の拡張部（２２０）が形成されることを特徴とする請求項１に記載のガス給湯器のブンゼンガスバーナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は環境親和的なガスバーナーに係り、特にガス給湯器で使用されるブンゼンバーナーの側面バーナー組立体間に空燃比を上げて燃焼性を向上させる上部ガス孔と下部ガス孔が交互的に形成された第１、第２ガスプレートを多数積層して構成された中間バーナー組立体を使用して全体的な火炎の長さを縮めると共に、火炎の温度を下げて同一面積に対する負荷を軽減して二酸化炭素及び窒素酸化物などの公害物質の発生を減らすガスボイラーのブンゼンガスバーナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般の家庭において暖房及び温水供給のために主として使用するボイラは、使用燃料によって油ボイラとガスボイラとに大別される。ガスボイラの場合は液化石油ガス(ＬＰＧ)を原料として使用する場合もあるが、ＬＰＧに比べて硫黄分をほとんど含有していないため大気汚染を最小化できる液化天然ガス(ＬＮＧ)を使用しているのが殆どである。
【０００３】
ガス給湯器は暖房用ではなく洗面あるいはシャワーを浴びる際、直水を暖めて温水専用として使用するようにする暖房機器であって、瞬間式ガス給湯器システムと貯蔵式ガス給湯器システムの二種の方式がある。
【０００４】
前記瞬間式ガス給湯器システムは、瞬間式熱交換器を利用して直水が流れる時瞬間的に加熱して温水を出湯させる構成を有し、前記貯蔵式ガス給湯器システムは、貯蔵タンク内に直水を保管しながら一定の温度で貯蔵タンクを加熱して温水を使用者に供給して使用できるようにする構成を有する。
【０００５】
前記ガス給湯器に使用されるバーナーは瞬間的に急速な温度を発生させるために空気を急速に供給して火炎の温度を上げるブンゼンガスガスバーナー（Ｂｕｎｓｅｎ  Ｇａｓ  Ｂｕｒｎｅｒ）を主に使用しており、このブンゼンガスバーナーは瞬間的に温度を上昇し易くするため、ガスが過剰供給されるガスリッチ混合気体を供給する主バーナー部と空気が過剰供給される空気リッチ混合気体を供給する副バーナー部を構成して火炎の強度と火炎の長さを調節するようにした。
【０００６】
前述のブンゼンバーナーにおいて主バーナーには空気過剰を１．２より大きく設定し、副バーナーでは空気過剰率を０．８より小さく設定すれば、全体を一定した空燃比で燃焼させる場合１２０ｐｐｍ程度の窒素酸化物(ＮＯｘ)が排出されることに比して、その窒素酸化物の排出量を４０〜６０ｐｐｍに低減させうることが知られている。
【０００７】
図１は従来のブンゼンガスバーナーの斜視図であり、図２は従来のブンゼンガスバーナーの平面図であり、図３は従来のブンゼンガスバーナーの断面図であり、図４は従来のブンゼンガスバーナーの使用状態を示す図である。
【０００８】
従来のブンゼンバーナーの構成は、図示した通り、ブンゼンバーナー１００をフレーム体(図示せず)に固定させて所定間隔の列に配列されてなるガス給湯器の燃焼部を示す。ブンゼンバーナー１００は上端に併設されたスリット群よりなる細長い主火口１１を備え、側部に混合気体の吸込口１２が配置された扁平な主バーナー１と、主火口１１の両側に扁平でありながら主火口１１の全体幅に亘って副火口２１が形成されると同時に、側部に混合気体の共通吸込口２２が配置された副バーナー２を備えている。
【０００９】
前記主火口１１と副火口２１には副バーナー２の外周面を架橋的に延ばして形成された窓３を付加的に備えた蓋４が配設されている。前記窓３は前記主火口１１を構成する四つのスリットの部分集合群上側を開放する多数の矩形窓３１と、前記副火口２１のそれぞれ多数の火炎口で区画されると共に、前記副火口２１を部分的に塞ぐスリット状の火炎口列３２よりなる。
【００１０】
前記主バーナー１は主火口１１からなる金属板の中心位置に並列されたスリット群を押型すると同時に、中心線を含む直交面を対称にその外側を対称的に膨張して突出させた膨張部２Ａを成形させる。
【００１１】
そして、前記膨張部２Ａによって一側端に燃料ガスと１次空気の吸込口１２０が設けられ、内部には吸込口１から主火口１１に連結されるガス移動路１３が形成される。
【００１２】
ところが、前述した従来のブンゼンガスバーナーは、ガス供給５のノズル５１から噴射されたガスが噴射圧力によって１次空気と共にバーナーのガス移動路を通して主バーナー１及び副バーナー２の上端部で燃焼されるもので、ブンゼンバーナー１００が多数個一列に連結されてバーナー組立体を構成するものであって、全体的に火炎の長さが長く火炎温度が高くて同一面積に対する負荷が高い問題点を有する。
【００１３】
また、前記バーナー１の主火口１１と副バーナー２の副火口２１を通してガスの燃焼がなされるので、空気の供給率を十分調節できず、一酸化炭素（ＣＯ）と窒素酸化物(ＮＯｘ)の排出量が増加して環境汚染に悪影響を与える短所を有する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前述した問題点を解決するために案出されたもので、その目的は、ガス給湯器で使用されるブンゼンバーナーの側面バーナー組立体間に空燃比を上げて燃焼性を向上させる上部ガス孔と下部ガス孔が交互に形成された第１、第２ガスプレートを多数積層して構成された中間バーナー組立体を使用して全体的な火炎の長さを縮めると共に、火炎の温度を下げて同一面積に対する負荷を軽減して二酸化炭素及び窒素酸化物などの公害物質の発生を減らすところにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前述した本発明の目的は、ガスを移動して噴射ノズルに供給するガス移動管と、前記ガス移動管の噴射ノズルの挿入される嵌合孔が形成され、ブンゼンガスバーナーの吸込口を遮断するよう接触される分離仕切板と、前記吸込口を介して移動するガスを案内するガス移動路が形成されるよう金属板材を重ね合わせる接合面部及び拡張屈曲面部を形成する側面バーナー組立体を備えるブンゼンガスバーナーにおいて、前記側面バーナー組立体のガス移動路に上部に連続するように形成され両側面部に一列に一定間隔で多数形成される側面ガス排出孔と、前記側面ガス排出孔間の上側面部で水平に切開され一定間隔に多数形成される上部ガス排出孔と、前記側面ガス排出孔からガスが側面に供給されるよう上側に開放された上部ガス孔と下部に開放された下部ガス孔が交互に形成され上下部に火炎を伝播するよう形成された中間バーナー組立体で構成されたガス給湯器のブンゼンガスバーナーを提供することによって達成される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面に基づき本発明の構成を詳述する。
図５は本発明に係るブンゼンガスバーナーの構成を示す斜視図であり、図６は本発明に係るブンゼンガスバーナーの組立状態図であり、図７は本発明に係る中間バーナー組立体の分解斜視図であり、図８は本発明に係るブンゼンガスバーナーの組立状態を示す断面図、図９は本発明に係るブンゼンガスバーナーの使用状態を示す図である。
【００１７】
本発明の構成は、ガスを移動して噴射ノズル２４２に供給するガス移動管２４０と、前記ガス移動管２４０の噴射ノズル２４２が挿入される嵌合孔２５２が形成され、ブンゼンガスバーナーＡの吸込口２１０を遮断するよう接触される分離仕切板２５０と、前記吸込口２１０を通して移動するガスを案内するガス移動路２１２が形成されるよう金属板材を重ね合わせて接合面部２１６及び拡張屈曲面部２１４を形成する側面バーナー組立体２００を備えるブンゼンガスバーナーＡにおいて、前記側面バーナー組立体２００のガス移動路２１２に上部に連続するよう形成され両側面部に一列に一定間隔で多数形成される側面ガス排出孔２２２と、前記側面ガス排出孔２２２間の上側面部から水平に切開され一定間隔で多数形成される上部ガス排出孔２２４と、前記側面ガス排出孔２２２からガスが側面に供給されるよう上側に開放された上部ガス孔２３４と下部に開放された下部ガス孔２３８がそれぞれ交互に形成されて上下部に火炎を伝播するよう形成された中間バーナー組立体２３０で構成される。
そして、前記中間バーナー組立体２３０は、前記上部ガス孔２３４が上側に形成された第１ガスプレート２３２と、前記下部ガス孔２３８が下側に形成され、第２ガスプレート２３６をそれぞれ交互に重畳形成させる。
【００１８】
また、前記側面バーナー組立体２００のガス移動路２１２の上側に狭幅の狭小部２１８が形成され、前記狭小部２１８に連続して広幅の拡張部２２０が形成される。
【００１９】
そして、前記側面バーナー組立体２００と前記中間バーナー組立体２３０は互いにスポット溶接(点溶接)によって融着して結合させる。
【００２０】
以下、本発明の作用及び効果を説明する。
図６及び図９に示した通り、前記ガス供給管２４を通して移動されたガスは噴射ノズル２４２を介して分離仕切板２５の嵌合孔２５２を介してブンゼンバーナーＡの側面バーナー組立体２００の吸込口２１０に流入される。
【００２１】
そして、前記吸込口２１０に移動するガスはガス移動路２１２を経て狭小部２１８及び拡張部２２０に移動し、この拡張部２２０に流入されたガスは第１次空気と適切に混合されながら徹底的に分散され、前記側面ガス排出孔２２２または上部ガス排出孔２２２を介して外部に火炎を噴出させる。
【００２２】
図９に示した通り、前記側面バーナー組立体２００の外側面に排出されたガスは送風機(図示せず)により燃焼室に流入される第２次空気と混合されて積層部の表面で燃焼される。
【００２３】
この際、前記側面バーナー組立体２００の側面ガス排出孔２２２または上部ガス排出孔２２２を介して供給されるガスは、空気比が低くなる(燃料リッチ混合気体)ようにして供給されるので火炎の強度は強いが、窒素酸化物の発生の恐れが大きい。
【００２４】
一方、前記側面ガス排出孔２２２を介して前記中間バーナー組立体２３０の第１ガスプレート２３２の上部ガス孔２３４及び第２ガスプレート２３６の下部ガス孔２３８にそれぞれ移動されるガスは空気比が大きく(空気リッチ混合気体)なるように供給されるため、全体的な火炎の長さを縮め火炎温度を下げて同一面積に対する負荷を軽減させて二酸化炭素と窒素酸化物の発生を減らす。
【００２５】
すなわち、前記側面ガス排出孔２２２に移動したガスは前記第１、第２ガスプレート２３２、２３６の上下部ガス孔２３４、２３８で十分に空気を供給されることにより空気比を上げて火炎を発生できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べた通り、本発明に係るガス給湯器のブンゼンガスバーナーを使用すれば、ガス給湯器で使用されるブンゼンバーナーの側面バーナー組立体間に空燃比を上げて燃焼性を向上させる上部ガス孔と下部ガス孔が交互に形成された第１、第２ガスプレートを多数積層して構成された中間バーナー組立体を使用して全体的な火炎の長さを縮めると同時に、火炎の温度を下げて同一面積に対する負荷を軽減して二酸化炭素及び窒素酸化物などの公害物質の発生を最小限に減らせる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のブンゼンガスバーナーの斜視図。
【図２】従来のブンゼンガスバーナーの平面図。
【図３】従来のブンゼンガスバーナーの断面図。
【図４】従来のブンゼンガスバーナーの使用状態を示す図。
【図５】本発明に係るブンゼンガスバーナーの構成を示す斜視図。
【図６】本発明に係るブンゼンガスバーナーの組立状態図。
【図７】本発明に係る中間バーナー組立体の分解斜視図。
【図８】本発明に係るブンゼンガスバーナーの組立状態を示す断面図。
【図９】本発明に係るブンゼンガスバーナーの使用状態を示す図。
【符号の説明】
２００  側面バーナー組立体
２１０  吸込口
２１２  ガス移動路
２１４  拡張屈曲面部
２１６  接合面部
２１８  狭小部
２２０  拡張部
２２２  側面ガス排出孔
２２４  上部ガス排出孔
２３０  中間バーナー組立体
２３２  第１ガスプレート
２３４  上部ガス孔
２３６  第２ガスプレート
２３８  下部ガス孔
２４０  ガス供給管
２４２  噴射ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003730227.tif 000009
【図９】
0003730227.tif 000010