(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰極板と陽極板との間に電解通路を有し、この電解通路に電解質水溶液を供給しながら活性酸素を生成させるように電気分解することにより、洗浄対象物に活性酸素の酸化分解作用を及ぼせしめる洗浄用水を連続的に得るようにし、臭化ナトリウムの共存下でｐＨが約６から約８．５以下のほぼ中性領域に調整して電気分解することにより、電解質水溶液中に次亜臭素酸と活性酸素とを生成せしめるようにしたことを特徴とする洗浄用水の製造装置。
【請求項２】
電解質水溶液中に活性酸素を生成させるように電気分解することにより洗浄対象物に活性酸素の酸化分解作用を及ぼせしめる洗浄用水を得るようにし、臭化ナトリウムの共存下でｐＨが約６から約８．５以下のほぼ中性領域に調整して電気分解することにより、電解質水溶液中に次亜臭素酸と活性酸素とを生成せしめるようにしたことを特徴とする洗浄用水の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、細菌汚染された医療器具、トイレの便器、その他の各種の洗浄対象物を洗浄するための洗浄用水の製造装置、及び洗浄用水の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、細菌汚染された医療器具などの洗浄対象物を浄化するための洗浄用水として、次亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ）水溶液が知られている。
【０００３】
この水溶液として１２％程度の濃度のアルカリ性水溶液（１２０，０００ｐｐｍ程度）が市販されており、これを水で約１００〜５００ｐｐｍ程度の濃度に希釈して使用する。さらに、前記のようにして希釈した水溶液を、塩酸でｐＨが４〜６程度になるように調整（ＮａＣｌＯ＋ＨＣｌ→ＮａＣｌ＋ＨＣｌＯ）することにより、その洗浄力を向上させることができる。
【０００４】
しかし、次亜塩素酸ナトリウム水溶液のｐＨを調整することは難しいので、洗浄用水の製造に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
また、調整した後には手早く使用しないと、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）が分解して活性酸素を放出しその洗浄力が大幅に低下してしまうので、洗浄用水としての使用がしにくいという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、従来よりも製造に手間がかからない洗浄用水の製造方法を提供しようとするものである。
【０００７】
また、この発明は、従来よりも洗浄用水の使用がし易い洗浄用水の製造装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
【０００９】
この発明の洗浄用水の製造装置は、陰極板と陽極板との間に電解通路を有し、この電解通路に電解質水溶液を供給しながら活性酸素を生成させるように電気分解することにより、洗浄対象物に活性酸素の酸化分解作用を及ぼせしめる洗浄用水を連続的に得るようにし、臭化ナトリウムの共存下でｐＨが約６から約８．５以下のほぼ中性領域に調整して電気分解することにより、電解質水溶液中に次亜臭素酸と活性酸素とを生成せしめるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
この発明の洗浄用水の製造方法は、電解質水溶液中に活性酸素を生成させるように電気分解することにより洗浄対象物に活性酸素の酸化分解作用を及ぼせしめる洗浄用水を得るようにし、臭化ナトリウムの共存下でｐＨが約６から約８．５以下のほぼ中性領域に調整して電気分解することにより、電解質水溶液中に次亜臭素酸と活性酸素とを生成せしめるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】
この発明は、以下のような作用を有する。
【００１２】
この発明の洗浄用水の製造方法によると、電解質水溶液中に活性酸素を生成させるように電気分解することにより、洗浄対象物に活性酸素の酸化分解作用を及ぼせしめる洗浄用水を容易に得ることができる。
【００１３】
また、この発明の洗浄用水の製造装置によると、陰極板と陽極板との間に電解通路を有し、この電解通路に電解質水溶液を供給しながら活性酸素を生成させるように電気分解することにより、洗浄対象物に活性酸素の酸化分解作用を及ぼせしめる洗浄用水を連続的に得ることができる。
【００１４】
塩化ナトリウムの共存下で電気分解することにより、次亜塩素酸と活性酸素とを生成せしめるようにする場合、陽極電極において次の反応が起こる。
【００１５】
0003639928.tif 000002
（Ｏ）は活性酸素である。（2）、（3）で生じたＨＣｌは、陰極電極で生じたＮａＯＨで中和されてＮａＣｌに戻る。
【００１６】
また、臭化ナトリウムの共存下で電気分解することにより、次亜臭素酸と活性酸素とを生成せしめるようにする場合には、次のような反応となる。
【００１７】
0003639928.tif 000003
次亜塩素酸や次亜臭素酸は経時的に分解して活性酸素を生成し、洗浄対象物に対して酸化分解作用を及ぼす。
【００１８】
なお、ｐＨが高くなると、次亜塩素酸や次亜臭素酸は、次のように、ＣｌＯ- 、ＢｒＯ- に変化する。
【００１９】
ＨＣｌＯ⇔Ｈ＋＋ＣｌＯ-
ＨＢｒＯ⇔Ｈ＋＋ＢｒＯ-
次亜塩素酸や次亜臭素酸はＣｌＯ- 、ＢｒＯ- に変化すると、次亜塩素酸や次亜臭素酸としての状態に比べて酸化分解作用が数十分の一程度に低減してしまう。そこで、次亜塩素酸を生成させるようにする場合には、塩酸などの酸の存在下でｐＨが約７以下の弱酸性領域に調整して電気分解を行うことが好ましく、次亜臭素酸を生成させるようにする場合には、ｐＨが約６から約８．５以下のほぼ中性領域に調整して電気分解を行うことが好ましい。
【００２０】
【実施例】
以下、この発明の構成を実施例として示した図面を参照して説明する。
（実施例１）
図１及び図２に示すように、この実施例では、電解装置１内の陰極板２と陽極板３（図２参照）との間に後述する電解通路４を形成し、この電解通路４に電解質水溶液を供給しながら活性酸素を生成させるように電気分解することにより、洗浄対象物に活性酸素の酸化分解作用を及ぼせしめる洗浄用水を連続的に製造するようにしている。
【００２１】
表１の（１）では６リットル／分の流量の水道水を供給し、そのうちの１００ｃｃ／分をフィルターＦを通過させ、後述の添加液１０ｃｃ／分とポンプＰにより混合して電解質水溶液とし、これを電解装置１の電解通路４に送って直流電流を流し電気分解することにより活性酸素を生成させ、その後に電気分解していない経路の水道水と合流させ、約６リットル／分の吐出量で洗浄用水を製造するようにしている。なお、水道水（上水）の他に、井水、河川水、天水などを用いてもよい。
【００２２】
この表の（１）では添加液として、食塩水８０ｇと３５％塩酸４０ｃｃとの混合物に水を加えて１リットルとしたものを添加液供給タンクに貯留した。手添加液の電気伝導度は、３００〜３３０（×１０００μｓ／ｃｍ）であった。なお、条件をかえて実施した（２）〜（４）についても表１に示す。（３）及び（４）のものでは、食塩水の代わりに臭化ソーダ水を用いている。
【００２３】
図２に示すように、電解装置１は、電解通路４とこの電解通路４に電流を供給するための公知の整流器（図示せず）とを具備せしめている。電解通路４は、陽極板３の両側に陰極板２を配設してこれら相互の間に形成されており、このような電解通路４を連設（図示せず）している。陽極板３と陰極板２との間の間隔は好適には約１〜１０ｍｍ程度の範囲内で設定可能であるが、この実施例では３ｍｍに設定しており、連設した電解通路４の全長は５００ｍｍに設定している。両電極の間には短絡防止のためにパッキン５を介装しており、このパッキン５は外組み部分を残して内部をくり抜いた枠形状としている。くり抜いた内部の部分が電解通路４を形成する。両陰極板２の外側には、パッキン６及び塩化ビニール板７を介してステンレス板８を外装している。
【００２４】
上水道から供給される水道水は、ポンプＰにより一方のステンレス板８の下方に貫通する孔Ｈから流入させ、塩化ビニール板７、陰極板２のそれぞれを貫通する孔Ｈを通り、陽極板３と接触し、陰極板２と陽極板３との間の電解通路４（パッキン５の内部の部分）を通り、陽極板３の上方を貫通する孔Ｈを通り、陽極板３の逆面に至る。この逆面側の陰極板２と陽極板３との間の電解通路４（パッキン５の内部の部分）を通り、前記と同様に陰極板２、塩化ビニール板７、ステンレス板８のそれぞれの下方を貫通する孔（図示せず）を通り流出する。
【００２５】
なお、以下の参考例２〜４、実施例２においても同様の構造の電解装置１を用いている。
【００２６】
なお、電解通路４を画定する陽極板３と陰極板２との電極極性は公知の電気的方法で可変とし、一定時間毎（約１０分間隔に設定した）に転換した。こうすることにより電解通路４の流水中にある荷電物質が、対応する反対荷電電極に析出成長することを防止し、活性酸素の生成の低下を防止し、継続的に一定の浄化力を有する洗浄用水を供給することができる。また、両電極板の極性を固定とした場合は陽極側に選定した電極板ばかりが溶滅していく片減り現象が生じるが、電極極性を可変としたことにより交互に陽極となった側が溶滅していく。したがって両電極の経時的な消耗の割合いをほぼ均等にすることができる。
【００２７】
表１に示すように（１）では、電解分解の際１０Ａの定電流を流すために３．１〜３．２Ｖの電圧を印加した。この表の（１）（２）のように食塩を用いた場合に電気分解の際に生成する次亜塩素酸、この表の実施例である（３）（４）のように臭化ソーダを用いた場合に電気分解の際に生成する次亜臭素酸は、共に経時的に分解して活性酸素を生成する。
【００２８】
なお、従来の次亜塩素酸ナトリウム水溶液は調整した後に手早く使用しないと次亜塩素酸が分解して活性酸素を放出してしまい、その洗浄力が大幅に低下してしまうという問題があったが、この実施例のものによると、安定した洗浄用水を連続的に得ることができるという利点がある。
【００２９】
（参考例１）
図２及び図３に示すように、この参考例では、食塩水を定量ポンプＰにより１０〜２５ｃｃ／分の流量で電解装置１の電解通路４（実施例１参照）に供給し、この電解質水溶液を電気分解して次亜塩素酸と活性酸素とを含む洗浄用水を連続的に製造し、この洗浄用水を上水道（最大４Ｋｇ／ｃｍ２）に合流させている。こうして、その遊離残留塩素濃度が２０ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、５０ｐｐｍに希釈された洗浄用水を連続的に得た。
【００３０】
前記洗浄用水を、食品工場（大型魚などの水産物、家畜、家禽などの解体加工処理を行う）の解体加工機や、作業場の床面に付着した血液などの汚れに対しスプレー噴霧して、その殺菌、浄化、漂白を行った。なお、スプレー噴霧ではなく直接ホースでかけてもよい。
【００３１】
スプレー噴霧はスプレー・ノズルを用い、（1）原料解体通路１、（2）原料解体通路２、（3）原料内の金属の検知器の前、（4）ミンチ用の混和器のミキサーの羽棒、（5）ミンチ用の混和器のミキサーの側面に、洗浄用水をスプレー噴霧（遊離残留塩素濃度、４０ｐｐｍ）した。解体加工機（前記（3）〜（5））については均一に一回だけ、通路（前記（1）、（2））等の汚染のひどいところは２〜３回繰り返してスプレー噴霧を行った。
【００３２】
各種菌（一般細菌、大腸菌群、大腸菌、ブドウ球菌、サルモネラ菌）に関するスプレー噴霧前からスプレー噴霧後にわたる殺菌効果の試験結果を、表２に示す。なお、表中の括弧内の数値は、１００ｃｍ２当たりの菌数を示す。
【００３３】
電気分解によって得られた次亜塩素酸と活性酸素とに富む洗浄用水をスプレー噴霧すると、活性酸素の強力な酸化作用により、洗浄対象物の表面に付着した汚れ成分（有機物など）が酸化分解され、洗浄用水に溶解させ除去・浄化することができる。また、この有機物の汚れの中に存在する細菌、真菌、藻類等の微生物、病原微生物を滅菌、除去することができる。
【００３４】
活性酸素の強い酸化作用は悪臭成分にも直接働いて脱臭すると共に、悪臭成分を生成する有機窒素化合物、有機硫黄化合物、アンモニア、尿素、尿酸などを酸化分解する。悪臭の発生源である腐敗した有機物の汚れが除去され、悪臭成分も酸化分解されるため悪臭もまた除かれる。そして、最終的にはＣＯ２、Ｈ２Ｏ、Ｎ２、または硝酸塩、硫酸ソーダなどの無臭な化合物に変えてしまう。
【００３５】
この参考例のものによると、洗浄用水を及ぼすだけで悪臭を絶えず生ずる作業場等を浄化・殺菌することができ、作業場の脱臭・消毒に極めて効果があるという利点がある。
【００３６】
なお、不潔で悪臭の生じ易い場所（台所、調理場、水産物加工場、屠殺場、犬小屋、厩舎、鶏舎、家畜飼育場、廃棄物置場、廃棄物取扱い又は処理場、下水処理場、実験室）、前記に関連するトラック運搬車、コンテナー、機械装置、用具、車両、物品、動物などの洗浄用水としても好適に適用することができる。
【００３７】
（参考例２）
図２及び図４に示すように、この参考例では、添加液供給タンク９から食塩水（電解質水溶液）を電解装置１内の電解通路４に供給することによって、次亜塩素酸と活性酸素が生成した洗浄用水を製造して、トイレの水洗水に合流させるようにしている。すなわち、活性酸素を生成させた洗浄用水をトイレの水洗水に混合することにより、トイレの便器11の浄化・殺菌・漂白・脱臭を行うようにしている。
【００３８】
水洗水貯留タンク10の水洗レバーを操作すると弁が開き、洗浄用水が混合された水洗水が便器11へフラッシュされる。水洗水が減少すると、フロート12の変位により水道水の弁が開き給水される。フロー・センサー13で給水が完了したことを検知すると、循環ポンプ14が５分間作動すると同時に定量ポンプ15が作動して、添加液供給タンク９から食塩水が電解質水溶液として電解通路４へと供給される。食塩水の電気分解により生じた次亜塩素酸と活性酸素とを含む洗浄用水は、水洗水の循環経路16に供給されて合流する。電気分解は、整流器から定電流１４Ａ（約３Ｖ電圧印加）を供給して行った。
【００３９】
水洗水貯留タンク10中の水洗水（９リットル）は、洗浄用水を混合する５分間の循環により、活性酸素が供給され強い酸化力と殺菌力を有するようになる。この参考例の水洗水は、ｐＨが５．５から６．５で残留塩素濃度は２５〜３０ｐｐｍであった。
【００４０】
この水洗水は次亜塩素酸と活性酸素を含み、トイレの便器11にフラッシュされると活性酸素の強力な酸化作用によって、トイレの便器11の表面に付着した汚れ成分（有機物など）を酸化分解し、これを水洗水に溶解させ除去・浄化することができた。
【００４１】
なお、次亜塩素酸と活性酸素とを含む洗浄用水を製造して水洗水と混合する代わりに、水道水に予め食塩水を加えて電解通路４に流して電気分解することにより、次亜塩素酸と活性酸素とを含む水洗水を得るようにすることもできる。
【００４２】
建築作業現場に付設の洋式トイレ（１日に於ける大便の使用が５〜６回程度、小便の使用が１４〜１５回程度）を用い、次のような評価試験を行った。
【００４３】
試験に用いた洋式トイレは既に便器に暗褐色のスケール状の汚れが付着して、換気扇による換気に係わらず常に悪臭を放っていた。
【００４４】
この洋式トイレに上述の機構を組み込んで試験を開始し、第１日目には便器の汚れの約３分の１が除去された。残っていた約３分の２の汚れも第２日目に急速に酸化・漂白され、トイレの室内の臭いも全く無臭となった。そして、第４日目には便器は全ての汚れが除去され、全面にきれいなツヤのある状態となった。また、ｐＨの範囲は約５．０から７．５のほぼ中性に近い領域でも汚れの除去効果があった。
【００４５】
次に、汚れのない新設トイレを用い、同様にして試験を行った。この場合、水洗水の遊離残留塩素濃度を３〜５ｐｐｍ程度の低濃度とすることでも、経時的な汚れの堆積は見られず、十分な浄化効果があった。
【００４６】
なお、この参考例の洗浄用水は、トイレの便器に付着した排泄物などの汚れを浄化するために用いられるのみならず、便器の周辺機器の浄化・殺菌・脱臭にも極めて有効である。また、ビデなどによるお尻の洗浄殺菌にも好適に適用することができる。
【００４７】
ところで、従来はトイレの使用後に単に水洗水を流すだけであり、汚れは十分には除去できなかった。特に、公共のトイレのように使用頻度の高い場所では汚れの付着が著しかった。室内の悪臭も激しく、その悪臭対策も換気扇や消臭剤によって行われているだけであり十分ではなかった。一方、この参考例のものによると極めて浄化効果に優れるという利点がある。
【００４８】
（参考例３）
図２及び図５に示すように、添加液供給タンク９から定量ポンプ15により食塩水を２０ｃｃ／分の流量で、１０リットル／分の水道水に合流させて電解質水溶液とする。そして、この電解質水溶液から、電解装置１内の電解通路４での電気分解により次亜塩素酸と活性酸素とを生成させた洗浄用水を製造し、バッファー・タンク17に送る。得られた洗浄用水の遊離残留塩素濃度は、約２０ｐｐｍであった。
【００４９】
この洗浄用水をポンプにより鶏卵18の洗浄ラインへと送り、コンベア上を移動する鶏卵18へとスプレーする。スプレーには３個のノズルを設けており、３個の卵を同時に約５秒間スプレー洗浄するようにしている。洗浄後の排水は、下水19に排出した。洗浄後の鶏卵18からは鶏糞等の汚れがきれいにとれると共に、活性酸素を含む洗浄用水の強い洗浄力により漂白され白くなっていた。
【００５０】
洗浄後、乾燥させた鶏卵18の表面を滅菌水を含ませた滅菌ガーゼで十分に拭い、この滅菌ガーゼを滅菌食塩水中で十分振盪した。ここから１ｃｃを採取してＴｒｙｐｔｉｃ  ｓｏｙａｇａｒ（ＴＳＡ，Ｄｉｆｃｏ）に添加して２４時間培養した後、大腸菌のコロニー数を測定した。鶏卵18表面の大腸菌の除菌率を、表３に示す。
【００５１】
一方、次亜塩素酸ナトリウム水溶液（遊離残留塩素１００ｐｐｍ）及び水道水を用いて同条件で洗卵を行った。結果を、洗浄前の鶏卵18のものとともに表３に示す。
【００５２】
ところで、鶏卵18は大腸菌の他にサルモネラ菌（食中毒の原因となる）によっても汚染されることがあるが、ここ数年来世界各国で食中毒の発生が急増しており、その原因食品として鶏卵18、特に卵殻内汚染が関与していることが指摘されているが、この参考例の洗浄用水により鶏卵18を殺菌・洗浄すると非常に除菌効果が高く安全性が高いという利点がある。
【００５３】
（参考例４）
参考例３で製造した洗浄用水により、被検菌１１種１９株（エルシニアエンティロコリティカ、枯草菌、黄色ブドウ球菌、緑膿菌、エロモナスヒドロフィラ、コレラ菌、毒素原生大腸菌、サルモネラ菌、メチシリン耐性黄色ブドウ球菌、メチシリン感受性黄色ブドウ球菌、Ｅ，ｃｌｏａｃａｅ、Ａ，ｃａｌｃｏａｃｅｔｉｃｕｓ、Ｓ，ｍａｒｃｅｓｃｅｎｓ）の病原菌をＴｒｙｐｔｉｃ  ｓｏｙａｇａｒ（ＴＳＡ，Ｄｉｆｃｏ）で一夜培養したものを用い、その殺菌効果を試験した。
【００５４】
洗浄用水の遊離残留塩素濃度を５ｐｐｍに調整したものを用い、菌との接触時間をそれぞれ５秒、１５秒、３０秒に設定して行った試験の結果を、表４に示す。なお、表中（−）は菌が死滅したことを表す。
【００５５】
表４により、サルモネラ菌や毒素原生大腸菌など１３種の菌全てに対してこの洗浄用水は強力な殺菌作用を有することが分かる。
【００５６】
次に、洗浄用水の遊離残留塩素濃度を更に低濃度（０．２５ｐｐｍ、０．５７ｐｐｍ、０．８１ｐｐｍ）として、接触時間を１分、５分、（３０分）に設定して行った殺菌効果（エルシニアエンティロコリティカ、枯草菌、黄色ブドウ球菌、緑膿菌、エロモナスヒドロフィラ、コレラ菌、毒素原生大腸菌、サルモネラ菌）の試験（ｎ数＝２）を行った。結果を、表５に示す。
【００５７】
（実施例２）
図２及び図６に示すように、６リットル／分の水道水に、（食塩（ＮａＣｌ）水又は）臭化ソーダ（ＮａＢｒ）水を添加液供給タンクから定量ポンプ15により２０ｃｃ／分の割合で添加して電解質水溶液とし、この電解質水溶液から、電解装置１の電解通路４内の電気分解により（次亜塩素酸又は）次亜臭素酸と活性酸素とを含む洗浄用水を製造した。
【００５８】
そして、表６に示すように、この洗浄用水の水素イオン濃度（ｐＨ）と濃度を調整し、次のような殺菌試験を行った。
【００５９】
滅菌済みのアルミニウム容器（５００ｍｌ）に滅菌純水４００ｍｌを入れ、これに対象菌（ＭＲＳＡ、黄色ブドウ球菌、緑膿菌、毒素原生大腸菌）の各菌液（１０８ｃｅｌｌ／ｍｌに希釈調整）を加え、１０５ｃｅｌｌ／ｍｌとなるように濃度調整した。そして、このアルミニウム容器の各菌液の中へ殺菌しようとする洗浄対象物たる対象器具20（はさみ、ピンセット、歯科用リーマー各１本で計３本）を充分に浸漬した。その後、対象器具20を取り出して、滅菌済みのペーパータオルの上で自然乾燥させた。
【００６０】
この対象器具20を超音波洗浄器21（本多エレクトロニクス社製、商品名Ｗ２３０Ｒ）のステンレス製の網カゴに入れ、この超音波洗浄器21にフィルターＦを介して洗浄用水を６リットル／分の割合で供給してオーバーフローさせながら一定時間（１分、３分、６分）殺菌・洗浄を行った。
【００６１】
洗浄後、超音波洗浄器21から対象器具20を取り出して滅菌済みのアルミニウム容器に入れ、これに対象器具20が浸漬されるまで感受性ブイヨン培地３００ｍｌを添加し、２４時間３７℃で培養した。菌の増殖をもって判定した評価結果を、表６に示す。
【００６２】
一方、逆性石鹸液（濃度４０ｐｐｍ）、ベンズアルコニウム・クロライド（濃度８０ｐｐｍ）、クレゾール石鹸液（濃度４００ｐｐｍ、１０００ｐｐｍ）、次亜塩素酸ソーダ液（濃度２００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ）を用い、これに殺菌すべき対象器具20を一定時間（１分、３分、６分）浸漬して殺菌・洗浄した後、同様にして培養・判定した比較試験の評価結果を、表７に示す。
【００６３】
なお、この実施例では対象器具20として、はさみ、ピンセット、歯科用リーマーの殺菌・洗浄を行ったが、その他の各種医療用具の洗浄殺菌を行うことができる。
【００６４】
ところで、食塩水の電気分解によって生ずる次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の殺菌力は、次亜塩素酸イオン（ＯＣｌ- ）の約１０〜８０倍と言われている。
【００６５】
ＨＣｌＯ⇔Ｈ＋＋ＣｌＯ-
ｐＨが５．５の時には殺菌力が強いＨＣｌＯがほぼ１００％となっているが、ｐＨが７．２になるとＨＣｌＯが約７０％でＣｌＯ- が約３０％となる。つまり、次亜塩素酸はｐＨが７．２となるとＨＣｌＯが減少するので、殺菌力が若干低下する。さらにｐＨが８．２となるとＨＣｌＯが約２０％でＣｌＯ- が約８０％となり、その殺菌力は著しく低下して次亜塩素酸ソーダと同程度の殺菌力となる。
【００６６】
一方、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）と比べて、次亜臭素酸（ＨＢｒＯ）は解離してイオンになりにくいため、ｐＨが５．５の時と７．２の時との殺菌力は同程度である。つまり食塩水を添加して電気分解する場合よりも、臭化ソーダ水を添加して電気分解する場合の方が中性領域に近い水素イオン濃度で処理することができるので、殺菌すべき対象器具20としてステンレス製のものを繰返し洗浄しても錆びにくいという利点がある。
【００６７】
【表１】
0003639928.tif 000004
【００６８】
【表２】
0003639928.tif 000005
【００６９】
【表３】
0003639928.tif 000006
【００７０】
【表４】
0003639928.tif 000007
【００７１】
【表５】
0003639928.tif 000008
【００７２】
【表６】
0003639928.tif 000009
【００７３】
【表７】
0003639928.tif 000010
【００７４】
【発明の効果】
この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。
【００７５】
この発明の洗浄用水の製造方法によると、洗浄対象物に活性酸素の酸化分解作用を及ぼせしめるようにした洗浄用水を容易に得ることができるので、従来よりも製造に手間がかからない。
【００７６】
この発明の洗浄用水の製造装置によると、洗浄対象物に活性酸素の酸化分解作用を及ぼせしめるようにした洗浄用水を連続的に得ることができるので、従来よりも洗浄用水の使用がし易い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施例１を説明するためのシステム・フロー図。
【図２】  図１の電解装置を説明するための概略斜視図。
【図３】  この発明の参考例１を説明するためのシステム・フロー図。
【図４】  この発明の参考例２を説明するためのシステム・フロー図。
【図５】  この発明の参考例３を説明するためのシステム・フロー図。
【図６】  この発明の実施例２を説明するためのシステム・フロー図。
【符号の説明】
２  陰極板
３  陽極板
４  電解通路
【図１】
0003639928.tif 000011
【図２】
0003639928.tif 000012
【図３】
0003639928.tif 000013
【図４】
0003639928.tif 000014
【図５】
0003639928.tif 000015
【図６】
0003639928.tif 000016