(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却塔本体内に多数の充填板を外気取入口の幅方向に間隔をおいて、上下多段に設置し、各段の充填板間の空気専用通路から吹き出す乾き空気と、気液接触通路から吹き出す湿り空気を混合し、白煙を伴わずに冷却塔排気口から外部へ排気する冷却塔において、
前記気液接触通路と前記空気専用通路のうちの一方の通路の両側壁を形成する上下段の充填板を相互に接続するための連結体は、上下が開口された略中空直方体からなり、この連結体の両側壁の上下端には充填板受入れ溝部が形成されていることを特徴とする冷却塔における充填板の連結体。
【請求項２】
前記連結体で相互に接続される通路は前記空気専用通路としてあり、前記上段の空気専用通路と下段の空気専用通路を連結する前記連結体の両側壁は数箇所において中空体の桟によって連結され、これら桟は前記連結体の長手方向で間隔をおいて配列され、
各桟の両端は相隣る気液接触通路に開口させてあり、これら桟内に充填板受け材がその軸線を外気取入口の幅方向として挿入してあり、その両端が冷却塔機枠に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却塔における充填板の連結体。
【請求項３】
前記連結体で相互に接続される通路は前記気液接触通路としてあり、前記上段の気液接触通路と下段の気液接触通路を連結する前記連結体の両側壁は数箇所において中空体の桟によって連結され、これら桟は前記連結体の長手方向で間隔をおいて配列され、
各桟の両端は相隣る空気専用通路に開口させてあり、これら桟内に充填板受け材がその軸線を外気取入口の幅方向として挿入してあり、その両端が冷却塔機枠に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却塔における充填板の連結体。
【請求項４】
前記連結体は、充填板の全幅に亘り延在している単一の連結体として形成されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の冷却塔における充填板の連結体。
【請求項５】
前記冷却塔は直交流式冷却塔としてあり、充填板は上段ほど外気取入口寄りに位置するように段積みされ、
この段積みのずれに応じて前記連結体の上端の充填板受入れ溝部は、その下端の充填板受入れ溝部より外部取入口寄りに偏在して形成されていることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の冷却塔における充填板の連結体。
【請求項６】
前記連結体の空気流れ方向における前後端は開口してあることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の冷却塔における充填板の連結体。
【請求項７】
前記連結体の空気流れ方向における前後端の周壁は、変形コ字状に窪んであり、この変形コ字状の前後窪み部は、充填板受け材の挿入部としてある請求項１、２、３、４又は５記載の冷却塔における充填板の連結体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は冷却塔、殊に白煙発生防止機能を有する冷却塔における充填板の連結体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の冷却塔として代表的なものとしては、多数の充填板を外気取入口の幅方向に間隔をおいて、上下多段に設置し、各段の充填板間の空気専用通路から吹き出す乾き空気と、気液接触通路から吹き出す湿り空気を共通の排気口に向け上昇させ、この排気口に設けた送風機の回転により混合し、過飽和空気とすることなく外気に排気し白煙の発生を防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように上下多段に充填板を設置する形式の冷却塔においては、各段の充填板は共通の充填板受け材で支持されており、気液接触通路に散布された循環冷却水の一部がこの充填板受け材を通り、下段の空気専用通路内に流下する傾向にあり、
この結果乾き空気量が所期通り発生せず、中間期、冬期において交通機関などに支障を来すほどではないが白煙が若干発生する場合がある。
この発明の目的は、前記のような現象を解消し、白煙の発生を確実に防止するようにした冷却塔における充填板の連結体を市場に提供することにある。
この発明の他の目的は、気液接触通路、空気専用通路を形成する充填板の上下段での配列を簡易に行えるようにした冷却塔における充填板の連結体を市場に提供することである。
【０００４】
【課題を解決する手段】
前記課題を達成するために、特定発明は冷却塔本体内に多数の充填板を外気取入口の幅方向に間隔をおいて、上下多段に設置し、各段の充填板間の空気専用通路から吹き出す乾き空気と、気液接触通路から吹き出す湿り空気を混合し、白煙を伴わずに冷却塔排気口から外部へ排気する冷却塔において、
前記気液接触通路と前記空気専用通路のうちの一方の通路の両側壁を形成する上下段の充填板を相互に接続するための連結体は、上下が開口された略中空直方体からなり、この連結体の両側壁の上下端には充填板受入れ溝部が形成されていることを特徴とする冷却塔における充填板の連結体としてある。
【０００５】
前記課題を解決するために、この冷却塔における充填板の連結体で相互に接続される通路は前記空気専用通路としてあり、前記上段の空気専用通路と下段の空気専用通路を連結する前記連結体の両側壁は数箇所において中空体の桟によって連結され、これら桟は前記連結体の長手方向で間隔をおいて配列され、各桟の両端は相隣る気液接触通路に開口させてあり、これら桟内に充填板受け材がその軸線を外気取入口の幅方向として挿入してあり、その両端が冷却塔機枠に取り付けられていることを特徴とする場合もある。
【０００６】
前記課題を解決するために、この冷却塔における充填板の連結体で相互に接続される通路は気液接触通路としてあり、前記上段の気液接触通路と下段の気液接触通路を連結する前記連結体の両側壁は数箇所において中空体の桟によって連結され、これら桟は前記連結体の長手方向で間隔をおいて配列され、
各桟の両端は相隣る空気専用通路に開口させてあり、これら桟内に充填板受け材がその軸線を外気取入口の幅方向として挿入してあり、その両端が冷却塔機枠に取り付けられていることを特徴とする場合もある。
【０００７】
前記課題を解決するために、この冷却塔における充填板の連結体は充填板の全幅に亘り延在している単一の連結体として形成されていることを特徴とすることもある。
前記課題を解決するために、前記冷却塔は直交流式冷却塔としてあり、充填板は上段ほど外気取入口寄りに位置するように段積みされ、
この段積みのずれに応じて前記連結体の上端の充填板受入れ溝部は、その下端の充填板受入れ溝部より外部取入口寄りに偏在して形成されていることを特徴とする場合もある。
【０００８】
前記課題を解決するために、前記連結体の空気流れ方向における前後端は開口してあることを特徴とする場合もある。
【０００９】
前記課題を解決するために、前記連結体の空気流れ方向における前後端の周壁は、変形コ字状に窪んであり、この変形コ字状の前後窪み部は、充填板受け材の挿入部としてあることを特徴とすることもある。
【００１０】
【作用】
特定発明の作用を請求項２記載の発明の作用と併せて説明する。
直交流式冷却塔における散水装置から散布される循環冷却水である温水は最上段気液接触通路内にその上端から一斉に流入し、この気液接触通路の両側壁を形成する充填板上に散布され濡壁を形成する。
これら充填板表面上及び充填板間を流下する温水は通常の直交流式冷却塔と同様に、冷却塔本体に温水流下方向と直交方向に外気取入口から吸い込まれる空気流と直接接触し、温水の一部が蒸発する気化の潜熱作用により、前記温水は冷却される。この温水を冷却した後の空気は湿り空気としてこの冷却塔内の排気通路内に吐出され、排気口に向けて上昇する。
【００１１】
一方空気専用通路においては、外気取入口から流入した外気はこれら前記空気専用通路をそれぞれ流れ、前記気液接触通路を流下する冷却水とは直接接触せず、充填板を介して間接的に接触して、前記外気は湿度の上昇を伴わずに加熱されて、乾き空気として、冷却塔内の前記排気通路内に吐出される。
この際前記連結体により、全段にわたる空気専用通路内を流れる空気流は隣接する気液接触通路内を流下する循環冷却水とは完全に隔離される。
【００１２】
而して全段の気液接触通路から吐出した湿り空気と、全段の空気専用通路から吐出した乾き空気とは冷却塔排気通路内において層流となって上昇し冷却塔排気口に設けた送風機により混合され、この排気口から過飽和空気とならずに、即ち白煙を伴わずに排気される。
【００１３】
この連結体の前記桟に挿入された充填板受け材により、上下多段に設置された気液接触通路を形成する多数の充填板は支持される。
請求項３記載の発明の作用を次に説明する。
請求項２記載の発明の作用と異なるところは次の通りであり、そのほかの作用は請求項２記載の発明の作用と同じである。
即ち、前記連結体により、全段にわたる気液接触通路内を流れる循環冷却水は隣接する空気専用通路内へ流入するのを阻止される。
また、空気専用通路を形成する充填板はこの連結体の桟に挿入された充填板受け材により支持される。
請求項５記載の発明の作用は次の通りである。前記のように充填板を外気取入口に対して位置ずれして段積みしたものにおいて送風機停止時又は送風機の低速回転時の外気取入口からの循環冷却水のキャリーオーバーは低減される。その他の作用は、請求項１、２、３記載の発明の作用と同様である。
請求項４及び６記載の発明としては、連結体全体が気液接触通路又は空気専用通路として機能する。その他の作用は、請求項１、２、３記載の発明の作用と同様である。
請求項７記載の発明においては、前記コ字状の前後窪み部に充填板受材を通して、各段の充填板は支持される。その他の作用は請求項１、２、３、４、５記載の発明の作用と同様である。
【００１４】
【実施例】
実施例１
この実施例は請求項１、２、４及び６記載の発明の代表的な実施例である。
図１において、Ａは直交流式冷却塔全体を示し、この冷却塔Ａの本体１０には外気取入口１１が形成してある。この外気取入口１１の幅方向にわたり間隔をおいて多数枚の充填板１２が前記冷却塔Ａの本体１０内に少なくとも上下二段に積み重ねられ設置されている。
各段の隣接する充填板１２間には、気液接触通路１２ａと、空気専用通路１２ｂとが形成してある。この際、上下段の空気専用通路１２ｂは外気取入口１１の全高さにわたり、上下が開口している略中空直方体からなる連続体１３により相互連通され、これに隣接する上下段に連ねる気液接触通路１２ａから隔離されている（図２参照）。
最上段の気液接触通路１２ａの上端には散水装置である上部水槽３０に配列された散水パイプ１４が挿入配管してある。
前記連結体１３の両側壁１５、１６にはその上下端から内方に向けて充填板受入れ溝部１７、１８が各々形成されている（図３及び図４参照）。
この連結体１３の両側壁１５、１６は連結体１３の長手方向に沿い数箇所においてその軸線が空気専用通路１２ｂを横切る中空体の桟１９により相互連結されている（図５参照）。更にこの連結体１３の空気流れ方向における前後端は開口している（図３参照）。更に前記連結体１３は、充填板１２の全幅にわたり延在する単一の連結体として形成され、この連結体１３全体が空気専用通路としてある。
【００１５】
各中空体の桟１９は前記連結体１３の両側壁１５、１６と完全に結合され、かつこれら中空体の桟１９の両端は隣接する気液接触通路１２ａに開口している。
前記各中空体の桟１９は、前記連結体１３の長手方向でその中心部に沿い同一高さで配列されている。
前記充填板１２を従来の直交流式冷却塔同様に上段ほど外気取入口１１寄りに位置するように段積みした場合には、この段積みのずれに応じて前記連結体１３の上端の充填板受入れ溝部１７を、その下端の充填板受入れ溝部１８より外部取入口１１寄りに偏在して形成する（請求項５記載の発明に対応）。
前記各中空体の桟１９内に充填板受け材２０がその軸線を外気取入口１１の幅方向として挿入され（図１参照）、この充填板受け材２０の両端はこの冷却塔Ａの機枠１０に取り付けられる。
【００１６】
気液接触通路１２ａが各段において、全体の通路の３分の２程度を占め、空気専用通路１２ｂがその残りの３分の１程度となるように充填板１２を前記外気取入口１１の幅方向に配列してある場合には、空気専用通路１２ｂを形成する各段の充填板１２は、前記連結体１３を介してこの充填板受け材２０で支持され、気液接触通路１２ａを形成する充填板１２は前記充填板受け材２０で直接支持される。このようにして複数枚の充填板１２は並列に充填受け材２０により支持される。
前記全段の気液接触通路１２ａからの湿り空気と、空気専用通路１２ｂからの乾き空気とが吐出する共通の排気通路２３が前記冷却塔Ａ内に設けてある。
前記冷却塔本体１０内に設けた排気通路２３の上端は排気口２４としてあり、この排気口２４に排風機２５が設けてある（図１参照）。
【００１７】
実施例２
この実施例は請求項１、３、４、５及び７記載の発明の代表的な実施例である。
実施例１と異なるところは次の通りである。
即ち、上下段の気液接触通路１２ａは外気取入口１１の全高さにわたり、上下が開口している略中空直方体からなる連結体１３により相互連通され、これに隣接する上下段に連ねる空気専用通路１２ｂから隔離されている（図６参照）。
最上段の気液接触通路１２ａの上端には散水装置の一種である上部水槽３０に配列された同一高さの散水パイプ１４ａが挿入配管してある。
前記連結体１３の両側壁１５、１６にはその上下端から内方に向けて充填板受入れ溝部１７、１８が各々形成されている。
この連結体１３の両側壁１５、１６は連結体１３の長手方向に沿い数箇所においてその軸線が気液接触通路１２ａを横切る中空体の桟１９により相互連結されている。
【００１８】
各中空体の桟１９は前記連結体１３の両側壁１５、１６と完全に結合され、かつこれら中空体の桟１９の両端は隣接する空気専用通路１２ｂに開口している（図６参照）。
前記各中空体の桟１９は、連結体１３の長手方向でその中心部に沿い同一高さで配列されている。この桟１９は充填板受け材（図示せず）の挿入部としてある。
この連結体１３の空気流れ方向における前後端の周壁は、変形コ字状に窪んでおり、この変形コ字状の前後窪み部２１は前記中空体の桟１９同様に充填板受け材（図示せず）の挿入部としてあり、この窪み部２１と中空体の桟１９の間及び隣接する中空体の桟１９の間に、上下段の気液接触通路１２ａを相互連通する通路が形成されている（図７参照）。
その他実施例１と同一の符号は同一の構成を示す。
【００１９】
実施例３
実施例２と異なるところは、最上段の気液接触通路１２ａの上端に差し込まれた散水パイプ４０ａ、４０ｂ、４０ｃの高さが３種としてあり、最高水位の時には、全ての散水パイプ４０ａ、４０ｂ、４０ｃから循環冷却水が散布され、中水位の時には最も高さの高い散水パイプ１０ａから散布せず、最低水位の時には最も低い散水パイプ４０ｃのみから散布を行い、他の散水パイプ４０ａ、４９ｂからは散布しない。このようにして上部水槽の水位に応じ、乾き空気量の発生は調整される（図８参照）。
その他、実施例２と同一の符号のものは同一の構成を示す。
各実施例の作用は、対応する請求項記載の発明の作用と同じため、ここでの説明を省略する。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明においては、前記連結体により、全段にわたる気液接触通路内を流れる循環冷却水が隣接する空気専用通路内へ流入するのを阻止できる。
従って、全段の空気専用通路から所望流量の乾き空気を冷却塔排気通路内に吐出でき、白煙の発生を確実に防止できる。加えて、前記連結体の両側壁に設けた上下端に形成した充填板受入れ溝部を利用し、上下多段の充填板を簡易に効率よく配列することができる。
【００２１】
請求項２記載の発明においては、請求項１記載の発明の効果に加えて、連結体の桟に挿入された充填板受け材により、上下多段に設置された気液接触通路を形成する充填板を安定よく支持できる。
【００２２】
請求項３記載の発明においては、請求項１記載の発明の効果に加えて、連結体の桟に挿入された充填板受け材により、上下多段に設置された空気専用通路を形成する充填板をも安定よく支持できる。
【００２３】
請求項４記載の発明においては、請求項１、２、３記載の発明の効果に加えて、前記連結体の構造を簡略化できる。
【００２４】
請求項５記載の発明においては、請求項１、２、３、４記載の発明の効果に加えて、前記のように充填板を外気取入口に対して位置づれして段積みしたものでは外気取入口からの循環冷却水のキャリーオーバーをこの連結体により低減できる。
請求項６記載の発明においては、請求項１、２、３及び４記載の発明の効果に加えて、その前後端開口が開口しているため、この連結体全体を気液接触通路又は空気を専用通路として利用することができる。
請求項７記載の発明においては、請求項２、３、４及び５記載の発明の効果に加えて、この連結体の空気流れ方向における前後端の周壁は変形のコ字状に窪んであり、この変形のコ字状の前後窪み部は充填板受け材の挿入部としてあるために、この連結体の前後端面周壁からの循環冷却水のキャリーオーバーは全く生せず、更にこのコ字状の前後窪み部に充填板受材を通し、各段の充填板を並列支持できる。
各実施例は対応する請求項に記載された発明の効果を発揮できる。
殊に、実施例３においては、上部水槽３０の水位に応じて乾き空気の発生量を容易に増減変更できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の連結体を使用した直交流式冷却塔の概略側面図である。
【図２】図１の連結体の使用状態を示す一部省略正面図である。
【図３】実施例１の連結体の側面図である。
【図４】図３の４−４線に沿う縦断端面図である。
【図５】図３の５−５線に沿う縦断端面図である。
【図６】実施例２の連結体を使用した直交流式冷却塔の概略正面図である。
【図７】図６の連結体の側面図である。
【図８】実施例３の連結体を使用した直交流式冷却塔の概略正面図である。
【符号の説明】
１３    連結体
【図１】
0003613487.tif 000002
【図２】
0003613487.tif 000003
【図３】
0003613487.tif 000004
【図４】
0003613487.tif 000005
【図５】
0003613487.tif 000006
【図６】
0003613487.tif 000007
【図７】
0003613487.tif 000008
【図８】
0003613487.tif 000009