(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナ手段での燃焼状態の正常・異常を監視する装置であって、
前記燃焼状態を検知する検知手段と、
前記バーナ手段での燃焼動作毎に前記燃焼状態が正常となった旨を検出する検出手段と、
前記検出手段によって検出された正常な燃焼状態に対する前記検知手段の検知出力の値に基づいて、前記燃焼状態の異常を判定する為の基準値を設定する設定手段と、
前記検知手段の検知出力の値と前記基準値とを比較して前記燃焼状態の異常を判定する判定手段と、
前記検知手段の検知出力の値と一定の限界値とを比較して前記燃焼状態の異常を判定する第２の判定手段と、
を具備する燃焼監視装置。
【請求項２】
前記判定手段及び前記第２の判定手段の少なくとも一方の判定出力に応答して前記バーナ手段を非能動化する第２の制御手段を更に具備する請求項１に記載の燃焼監視装置。
【請求項３】
バーナ手段での燃焼状態の正常・異常を監視する装置であって、
前記燃焼状態を検知する検知手段と、
前記バーナ手段での燃焼動作毎に前記燃焼状態が正常となった旨を検出する検出手段と、
前記検出手段によって検出された正常な燃焼状態に対する前記検知手段の検知出力の値に基づいて、前記燃焼状態の異常を判定する為の基準値を設定する設定手段と、
前記検知手段の検知出力の値と前記基準値とを比較して前記燃焼状態の異常を判定する判定手段と、
前記検知手段は、前記バーナ手段での炎の状態を検知する炎検知手段と、前記バーナ手段からの燃焼排気により加熱される熱交換器での前記燃焼排気の通過状態を検知する通過検知手段と、を含み、
前記検出手段は、前記炎の状態が正常となった旨を検出する炎検出手段と、前記通過状態が正常となった旨を検出する通過検出手段と、を含み、
前記設定手段は、前記炎検出手段によって検出された正常な炎の状態に対する前記炎検知手段の検知出力の値に基づいて、前記炎の状態の異常を判定する為の第１基準値を設定すると共に、前記通過検出手段によって検出された正常な通過状態に対する前記通過検知手段の検知出力の値に基づいて、前記通過状態の異常を判定する為の第２基準値を設定し、
前記炎検知手段の検知出力の値と前記第１基準値とを比較して前記炎の状態の異常を判定する第３の判定手段と、前記通過検知手段の検知出力の値と前記第２基準値とを比較して前記通過状態の異常を判定する第４の判定手段と、
前記炎検知手段の検知出力の値と一定の第１限界値とを比較して前記炎の状態の異常を判定する第５の判定手段と、前記通過検知手段の検知出力の値と一定の第２限界値とを比較して前記通過状態の異常を判定する第６の判定手段と、を更に具備する燃焼監視装置。
【請求項４】
バーナ手段での燃焼状態の正常・異常を監視する装置であって、
前記燃焼状態を検知する検知手段と、
前記バーナ手段での燃焼動作毎に前記燃焼状態が正常となった旨を検出する検出手段と、
前記検出手段によって検出された正常な燃焼状態に対する前記検知手段の検知出力の値に基づいて、前記燃焼状態の異常を判定する為の基準値を設定する設定手段と、
前記検知手段の検知出力の値と前記基準値とを比較して前記燃焼状態の異常を判定する判定手段と、
前記検知手段は、前記バーナ手段での炎の状態を検知する炎検知手段と、前記バーナ手段からの燃焼排気により加熱される熱交換器での前記燃焼排気の通過状態を検知する通過検知手段と、を含み、
前記検出手段は、前記炎の状態が正常となった旨を検出する炎検出手段と、前記通過状態が正常となった旨を検出する通過検出手段と、を含み、
前記設定手段は、前記炎検出手段によって検出された正常な炎の状態に対する前記炎検知手段の検知出力の値と、前記通過検出手段によって検出された正常な通過状態に対する前記通過検知手段の検知出力の値との差値に基づいて、前記炎の状態及び前記通過状態の少なくとも一方の異常を判定する為の第３基準値を設定し、前記差値と前記第３基準値とを比較して前記炎の状態及び前記通過状態の少なくとも一方の異常を判定する第７の判定手段を更に具備する燃焼監視装置。
【請求項５】
前記差値と一定の第３限界値とを比較して前記炎の状態及び前記通過状態の少なくとも一方の異常を判定する第８の判定手段を更に具備する請求項４に記載の燃焼監視装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、燃焼監視装置、特に、バーナ手段での燃焼状態の正常・異常を監視する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、従来の燃焼監視装置を備えた湯沸器(1) の説明図であり、図９は、図８の熱電対(4) の起電力値(40)を示すグラフである。
前記の湯沸器(1) には、ガス燃焼式のバーナ(3) と、このバーナ(3) からの燃焼排気により加熱される熱交換器(1a)とが備えられている。前記の熱交換器(1a)に対して給水経路(2a)から供給された冷水は、前記加熱により昇温されて温水となり、熱交換器(1a)の下流側に接続された出湯経路(2b)を介して、出湯される。
【０００３】
又、湯沸器(1) には、バーナ(3) での燃焼の炎に臨むように設けられ且つ前記燃焼の温度に応じた起電力を生じる熱電対(4) が備えられている。この熱電対(4) の起電力は、制御回路(5) に入力される。
尚、熱電対(4) は、前記燃焼に加熱されることによりマイナスの起電力を発生するように設定されているが、以下においては、説明の都合上、熱電対(4) の起電力値の絶対値を用いて前記起電力値を説明する。
【０００４】
このものでは、図９に示すように、バーナ(3) で燃焼が開始されると、その後、前記炎が正常な状態となった正常な燃焼状態となる。このとき、熱電対(4) の起電力値(40)は略一定の値に安定した状態となる。
この後、前記炎の状態が不完全燃焼等により異常となった場合には、起電力値(40)が低下する。この低下によって、起電力値(40)が予め設定された一定の限界値(49)（例えば、１４ｍＶ）を越えると、前記炎の状態が異常となった旨が制御回路(5) にて判定される。この判定に応答して、給水経路(2a)の水栓(21)と、バーナ(3) へのガス供給経路(3a)のガス栓(31)と、が閉じられる。
【０００５】
このように、湯沸器(1) では、バーナ(3) での燃焼状態の異常が自動的に判定される。又、前記判定に応答してバーナ(3) の燃焼が停止され、この湯沸器(1) からの温水取出しが停止される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この従来のものでは、正常な燃焼状態での安定状態の起電力値(40)が、換気条件や経時劣化等により湯沸器(1) の燃焼動作毎に、相違する。ところが、上記した異常判定の為の限界値(49)は、一定の値であるから、この限界値(49)が前記正常な燃焼状態に対して適切な値となりにくい。
【０００７】
特に、限界値(49)は、通常、前記安定状態の起電力値(40)のバラツキに対して十分余裕を持って設定されており、この限界値(49)に対して、前記安定状態の起電力値(40)が離れた値となった場合には、前記燃焼状態の異常発生から異常判定までの時間が長くなり易い。
請求項１の発明は、燃焼状態の異常判定の為の基準値を常に適切に設定できるようにした燃焼監視装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の課題解決手段は、『バーナ手段での燃焼状態の正常・異常を監視する装置であって、
前記燃焼状態を検知する検知手段と、
前記バーナ手段での燃焼動作毎に前記燃焼状態が正常となった旨を検出する検出手段と、
前記検出手段によって検出された正常な燃焼状態に対する前記検知手段の検知出力の値に基づいて、前記燃焼状態の異常を判定する為の基準値を設定する設定手段と、
前記検知手段の検知出力の値と前記基準値とを比較して前記燃焼状態の異常を判定する判定手段と、
前記検知手段の検知出力の値と一定の限界値とを比較して前記燃焼状態の異常を判定する第２の判定手段と、
を具備する』ことを特徴とする。
【０００９】
このものでは、前記設定手段によって、前記燃焼状態の異常を判定する為の前記基準値が、前記検出手段によって検出された正常な燃焼状態に対する前記検知手段の検知出力の値に基づいて、設定される。そして、前記検知手段の検知出力の値と前記基準値とを比較する前記判定手段によって、前記燃焼状態の異常が判定される。
【００１１】
そして、前記検知手段の検知出力の値と一定の限界値とを比較して前記燃焼状態の異常を判定する第２の判定手段を更に具備するので、前記検知手段の検知出力の値と一定の限界値とを比較する前記第２の判定手段によって、前記燃焼状態の異常判定がなされる。
請求項２の発明のように、『前記判定手段及び前記第２の判定手段の少なくとも一方の判定出力に応答して前記バーナ手段を非能動化する第２の制御手段を更に具備する』ものでは、前記判定手段及び前記第２の判定手段の少なくとも一方が異常の旨を判定すると、前記第２の判定手段によって、前記バーナ手段が非能動化される。
【００１３】
請求項３の発明は、『バーナ手段での燃焼状態の正常・異常を監視する装置であって、
前記燃焼状態を検知する検知手段と、
前記バーナ手段での燃焼動作毎に前記燃焼状態が正常となった旨を検出する検出手段と、
前記検出手段によって検出された正常な燃焼状態に対する前記検知手段の検知出力の値に基づいて、前記燃焼状態の異常を判定する為の基準値を設定する設定手段と、
前記検知手段の検知出力の値と前記基準値とを比較して前記燃焼状態の異常を判定する判定手段と、
前記検知手段は、前記バーナ手段での炎の状態を検知する炎検知手段と、前記バーナ手段からの燃焼排気により加熱される熱交換器での前記燃焼排気の通過状態を検知する通過検知手段と、を含み、
前記検出手段は、前記炎の状態が正常となった旨を検出する炎検出手段と、前記通過状態が正常となった旨を検出する通過検出手段と、を含み、
前記設定手段は、前記炎検出手段によって検出された正常な炎の状態に対する前記炎検知手段の検知出力の値に基づいて、前記炎の状態の異常を判定する為の第１基準値を設定すると共に、前記通過検出手段によって検出された正常な通過状態に対する前記通過検知手段の検知出力の値に基づいて、前記通過状態の異常を判定する為の第２基準値を設定し、
前記炎検知手段の検知出力の値と前記第１基準値とを比較して前記炎の状態の異常を判定する第３の判定手段と、前記通過検知手段の検知出力の値と前記第２基準値とを比較して前記通過状態の異常を判定する第４の判定手段と、
前記炎検知手段の検知出力の値と一定の第１限界値とを比較して前記炎の状態の異常を判定する第５の判定手段と、前記通過検知手段の検知出力の値と一定の第２限界値とを比較して前記通過状態の異常を判定する第６の判定手段と、を更に具備する』ものである。
【００１４】
このものでは、前記炎検出手段によって検出された正常な炎の状態に対する前記炎検知手段の検知出力の値に基づいて前記第１基準値が設定され、前記通過検出手段によって検出された正常な通過状態に対する前記通過検知手段の検知出力の値に基づいて前記第２基準値が設定される。
そして、前記炎検知手段の検知出力の値と前記第１基準値とを比較する前記第３の判定手段によって、前記炎の状態の異常が判定される。又、前記通過検知手段の検知出力の値と前記第２基準値とを比較する前記第４の判定手段によって、前記通過状態の異常が判定される。
【００１５】
さらに、前記炎検知手段の検知出力の値と一定の第１限界値とを比較して前記炎の状態の異常を判定する第５の判定手段と、前記通過検知手段の検知出力の値と一定の第２限界値とを比較して前記通過状態の異常を判定する第６の判定手段と、を更に具備するので、前記炎検知手段の検知出力の値と一定の第１限界値とを比較する前記第５の判定手段によって、前記炎の状態の異常が判定される。又、前記通過検知手段の検知出力の値と一定の第２限界値とを比較する前記第６の判定手段によって、前記通過状態の異常が判定される。
【００１６】
請求項４の発明のように、『前記設定手段は、前記炎検出手段によって検出された正常な炎の状態に対する前記炎検知手段の検知出力の値と、前記通過検出手段によって検出された正常な通過状態に対する前記通過検知手段の検知出力の値との差値に基づいて、前記炎の状態及び前記通過状態の少なくとも一方の異常を判定する為の第３基準値を設定し、前記差値と前記第３基準値とを比較して前記炎の状態及び前記通過状態の少なくとも一方の異常を判定する第７の判定手段を更に具備する』ものでもよい。
【００１７】
このものでは、上記した差値に基づいて、前記炎の状態及び前記通過状態の少なくとも一方の異常を判定する為の第３基準値が設定される。そして、前記差値と前記第３基準値とを比較する前記第７の判定手段によって、前記炎の状態及び前記通過状態の少なくとも一方の異常が判定される。
請求項５の発明のように、『前記差値と一定の第３限界値とを比較して前記炎の状態及び前記通過状態の少なくとも一方の異常を判定する第８の判定手段を更に具備する』ものでは、前記差値と一定の第３限界値とを比較する前記第８の判定手段によって、前記炎の状態及び前記通過状態の少なくとも一方の異常が判定される。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明では、前記燃焼状態の異常判定の為の基準値が、上記の正常な燃焼状態に対する上記検知手段の検知出力の値に基づいて設定されるから、前記値が上記バーナ手段の燃焼動作毎に相違しても、前記正常な燃焼状態に対して、前記基準値を適切に設定できる。又、異常発生から上記判定手段による異常判定までの時間のバラツキを抑えることができ、前記異常判定が確実となる。
【００１９】
このものでは、前記正常な燃焼状態に対する前記検知手段の検知出力の値のバラツキにより前記基準値が大幅に異常側に設定されても、前記一定の限界値を越えると前記異常判定がなされるから、前記限界値を予め所定に設定しておくことにより、前記異常判定がより一層確実となる。
【００２０】
又、前記燃焼状態が燃焼開始直後から良好でない場合でも、前記一定の限界値によって、前記異常判定がなされるから、この点でも、前記異常判定がより一層確実となる。
請求項２の発明では、前記判定手段及び前記第２の判定手段の少なくとも一方が異常の旨を判定すると、前記バーナ手段が自動的に非能動化されるから、前記非能動化が確実である。又、前記非能動化の為の操作が不要である。
【００２２】
請求項３の発明では、上記請求項１の発明と同様に、上記の第１・第２限界値を予め所定に設定しておくことにより、前記異常判定がより一層確実となる。
請求項４の発明では、上記の炎の状態及び上記の通過状態の何れかが異常となると異常判定がなされ、この異常判定がより一層確実となる。
【００２３】
請求項５の発明では、上記請求項１の発明と同様に、上記の第３限界値を予め所定に設定しておくことにより、前記異常判定がより一層確実となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
［実施の形態１］
図１は、本願発明の実施の形態１の燃焼監視装置を備えた湯沸器(1) の説明図である。
【００２５】
［各部の構成について］
同図に示すように、前記の湯沸器(1) は、ガス燃焼式のバーナ(3) と、このバーナ(3) からの燃焼排気により加熱される熱交換器(1a)と、を具備する構成である。
熱交換器(1a)は、通水管(11)と、この通水管(11)から張り出し且つ相互に平行に配置された多数のフィン(12)(12)とからなる。通水管(11)の上流側には、この通水管(11)に冷水を供給する為の給水経路(2a)が接続され、この給水経路(2a)には水栓(21)が設けられている。又、通水管(11)の下流側には、この通水管(11)にて昇温された温水を取り出す出湯経路(2b)が接続されている。更に、この熱交換器(1a)は、バーナ(3) からの燃焼排気の流れる通路(10)内に配置されている。尚、通路(10)の構成壁(13)には、前記燃焼排気の流れの方向に於ける熱交換器(1a)の上流側近傍に位置するように透孔(14)が設けられている。
【００２６】
バーナ(3) には、これにガスを供給する為のガス供給経路(3a)が接続されており、このガス供給経路(3a)にはガス栓(31)が設けられている。そして、このバーナ(3) に対してガス噴出側に位置するように、点火装置(33)が設けられている。
又、この湯沸器(1) には、バーナ(3) の燃焼温度に応じた起電力を発生する第１・第２熱電対(4a)(4b)が具備されている。一方の第１熱電対(4a)は、バーナ(3) でのガス燃焼時の炎に臨むように配置されている。他方の第２熱電対(4b)は、上記の透孔(14)に臨ませて配置されており、この第２熱電対(4b)によって、透孔(14)を通過する燃焼排気の温度が検知される。透孔(14)を通過する前記燃焼排気の流量は、フィン(12)(12)相互の隙間が燃焼排気中のごみ等により詰まるにつれて、大きくなる。
【００２７】
以上の第１・第２熱電対(4a)(4b)は、この湯沸器(1) に具備された後述の制御回路(5) に接続されている。
前記の制御回路(5) は、マイクロコンピューターを具備する構成であり、前記マイクロコンピューターには、バーナ(3) での燃焼状態の正常・異常を監視して異常時には湯沸器(1) の運転を自動的に停止させる為の制御プログラムが格納されている。尚、制御回路(5) には、この湯沸器(1) の運転・停止を指示する為の運転スイッチ(51)が接続されている。
【００２８】
［制御動作について］
図２は、図１の第１・第２熱電対(4a)(4b)の第１・第２起電力値(41)(42)を示すグラフである。図３及び図４は、図１の制御回路(5) のマイクロコンピューターに格納された制御プログラムを示すフローチャートであり、図５は、図３の制御プログラムの燃焼監視ルーチンを示すフローチャートである。
【００２９】
次に、これら図に基づいて前記制御動作を説明する。
このものでは、図３に示すように、運転スイッチ(51)が「オン」となると、水栓(21)が開状態となり（ステップ(S71)(S72)）、給水経路(2a)から熱交換器(1a)に冷水が供給される。続いて、ガス栓(31)が開状態となって点火装置(33)が５秒間動作し（ステップ(S73)(S74)）、バーナ(3) がガス燃焼状態となる。尚、図示していないが、給水経路(2a)に前記冷水が流れたことを、水流スイッチ（図示せず）にて検知すると、前記のステップ(S73)(S74)を実行するステップが設けられている。
【００３０】
この後、上記マイクロコンピューターの内蔵タイマーがリセットされ、前記内蔵タイマーによる時間計測が開始される（ステップ(S75) ）。
バーナ(3) での燃焼が開始されると、図２に示すように、第１熱電対(4a)から出力された起電力の値（第１起電力値(41)、単位：ｍＶ）、及び、第２熱電対(4b)から出力された起電力の値（第２起電力値(42)、単位：ｍＶ）が上昇する。そして、前記燃焼が安定状態に達すると、第１起電力値(41)及び第２起電力値(42)も安定する。尚、第１起電力値(41)は第２起電力値(42)よりも高い値となる。
【００３１】
前記内蔵タイマーによる時間計測が開始されてから、その計測時間(61)が５０秒に達した時点では、バーナ(3) での燃焼が前記の安定状態に達しているので、図３に示すように、この時点に於ける第１起電力値(41)が第１記憶値(43)として記憶され、前記時点に於ける第２起電力値(42)が第２記憶値(44)として記憶される（ステップ(S77)(S78)）。
【００３２】
この後、運転スイッチ(51)が「オフ」となるまで、後述の燃焼監視ルーチンが繰り返し実行される（ステップ(S79)(S80)）。
前記燃焼監視ルーチンでは、図５に示すように、
▲１▼．第１起電力値(41)が第１記憶値(43)よりも４ｍＶ低い値（第１基準値(45)、例えば、１６ｍＶ）に達したか（ステップ(S81) ）、
▲２▼．第２起電力値(42)が第２記憶値(44)よりも４ｍＶ高い値（第２基準値(46)、例えば、１２ｍＶ）に達したか（ステップ(S82) ）、
▲３▼．第１起電力値(41)が第１記憶値(43)よりも低い予め定められた一定の第１限界値(47)（例えば、１４ｍＶ）に達したか（ステップ(S83) ）、
▲４▼．第２起電力値(42)が第２記憶値(44)よりも高い予め定められた一定の第２限界値(48)（例えば、１４ｍＶ）に達したか（ステップ(S84) ）、
が判定される。
【００３３】
このものでは、バーナ(3) での炎の状態が不完全燃焼等により異常となると、第１熱電対(4a)の第１起電力値(41)が低下する。又、熱交換器(1a)のフィン(12)(12)相互の隙間のゴミ詰まりが進行して、透孔(14)を通過する燃焼排気の流量が増加すると、第２熱電対(4b)の第２起電力値(42)が上昇する。尚、前記炎の状態が異常となった場合、第２起電力値(42)が僅かながら上昇する。又、前記通過状態が異常となった場合、第１起電力値(41)が僅かながら低下する。
【００３４】
そして、前記燃焼監視ルーチンの実行中に、前記炎の状態が異常となって第１起電力値(41)が、燃焼動作毎に設定された第１基準値(45)、或は、予め設定された一定の第１限界値(47)を越えた時に、又は、前記通過状態が異常となって第２起電力値(42)が、燃焼動作毎に設定された第２基準値(46)、或は、予め設定された一定の第２限界値(48)を越えた時に、ステップ(S91) 〜(S93) が実行されて、湯沸器(1) の運転が停止される。
【００３５】
又、運転スイッチ(51)が「オフ」となると、ステップ(S91) 〜(S93) が実行される。これらステップでは、図４に示すように、先ず、ガス栓(31)が閉じられる。これにより、バーナ(3) でのガス燃焼が停止される。又、１秒待機後に水栓(21)が閉じれられ、熱交換器(1a)への給水が停止する。これらのことから、湯沸器(1) からの温水取出しが停止される。
【００３６】
尚、上記の内蔵タイマーの計測時間(61)が５０秒に達する前に、運転スイッチ(51)が「オフ」となった場合には、ステップ(S76) によって、上記のステップ(S91) 〜(S93) が実行され、上記と同様に、前記温水取り出しが停止される。
このものでは、バーナ(3) での正常な燃焼状態の時に検知される起電力値に基づいて上記の異常判定の為の第１・第２基準値(45)(46)が設定されるから、前記正常な燃焼状態での前記起電力値がバーナ(3) の燃焼動作毎に相違しても、前記第１・第２基準値(45)(46)を適切に設定できる。又、前記燃焼状態の異常が発生してから異常判定がなされるまでの時間のバラツキが抑えられ、前記異常判定が確実となる。
【００３７】
前記正常な燃焼状態のバラツキにより前記第１・第２基準値(45)(46)が大幅に異常側に設定された場合でも、上記した一定の第１・第２限界値(47)(48)があることから、これら第１・第２限界値(47)(48)を所定に設定しておくことにより、前記異常判定がより一層確実となる。
又、点火から５０秒後の燃焼状態が良好でなかった場合でも、前記の第１・第２限界値(47)(48)があることから、この点でも、前記異常判定がより一層確実となる。
【００３８】
更に、前記異常判定がなされると、バーナ(3) が自動的に消火状態となるから、異常発生時のバーナ(3) の消火が確実である。又、前記消火の為の操作が不要である。
又、バーナ(3) での燃焼状態が、上記の第１熱電対(4a)と第２熱電対(4b)とにより検知されるから、バーナ(3) での正常な燃焼状態と異常な燃焼状態とがより一層正確に捉えられる。
【００３９】
このものでは、上記の第１熱電対(4a)が既述特許請求の範囲に記載の「炎検知手段」であり、第２熱電対(4b)が「通過検知手段」である。又、これら第１・第２熱電対(4a)(4b)が「温度検知手段」、「検知手段」である。
上記のステップ(S77) が前記特許請求の範囲に記載の「炎検出手段」、「通過検出手段」、「検出手段」である。
【００４０】
上記のステップ(S78)(S81)(S82) が前記特許請求の範囲に記載の「設定手段」であり、第１基準値(45)が「第１基準値」であり、第２基準値(46)が「第２基準値」であり、これら第１・第２基準値(45)(46)が「基準値」である。
上記のステップ(S81) が前記特許請求の範囲に記載の「第３の判定手段」であり、上記のステップ(S82) が「第４の判定手段」であり、これらステップ(S81)(S82)が「判定手段」である。
【００４１】
上記の第１限界値(47)が前記特許請求の範囲に記載の「第１限界値」であり、第２限界値(48)が「第２限界値」であり、これら第１・第２限界値(47)(48)が「限界値」である。
上記のステップ(S83) が前記特許請求の範囲に記載の「第５の判定手段」であり、ステップ(S84) が「第６の判定手段」であり、これらステップ(S83)(S84)が「第２の判定手段」である。
【００４２】
上記のステップ(S91) 及びガス栓(31)が前記特許請求の範囲に記載の「第２の制御手段」、「制御手段」である。
尚、上記の実施の形態１では、熱電対を一対設けたものを示したが、どちらか一方のみでもよい。
又、燃焼開始から５０秒経過した時点での熱電対の起電力値を正常な燃焼状態での起電力値としているが、これを、燃焼開始後の前記熱電対値の上昇後に前記起電力値が安定状態となったことを直接検出して、この時の起電力値を前記正常な燃焼状態での起電力値としてもよい。
［実施の形態２］
図６は、本願発明の実施の形態２の第１・第２熱電対(4a)(4b)の第１・第２起電力値(41)(42)を示すグラフであり、図７は、実施の形態２の制御プログラムの燃焼監視ルーチンを示すフローチャートである。
【００４３】
この実施の形態２は、上記実施の形態１の制御プログラムに於ける燃焼監視ルーチンを、図７に示すものに変更したものである。尚、他の構成は、上記実施の形態１と同じである。
前記燃焼監視ルーチンでは、第１起電力値(41)から第２起電力値(42)を差し引いた差値(400) が、第１記憶値(43)から第２記憶値(44)を差し引いた差値（第３基準値(401) ）よりも５ｍＶ低い値に達したか、又は、前記の差値(400) が、予め定められた一定の第３限界値(402) （例えば、４ｍＶ）に達したか、が判定される（ステップ(S86)(S87)）。
【００４４】
このものでは、上記実施の形態１と同様に、バーナ(3) での炎の状態が異常となると、第１起電力値(41)が低下し、熱交換器(1a)を通過する燃焼排気の通過状態が異常となると、第２起電力値(42)が上昇する。従って、何れの異常の場合でも、差値(400) が低下する。
そして、前記燃焼監視ルーチンの実行中に、前記異常によって、差値(400) が燃焼動作毎に設定された第３基準値(401) 、又は、予め設定された一定の第３限界値(402) を越えた時に、上記実施の形態１と同様に、ステップ(S91) 〜(S93) が実行されて、湯沸器(1) の運転が停止される。
【００４５】
このものでは、バーナ(3) での正常な炎の状態の時に検知される起電力値と熱交換器(1a)での正常な通過状態の時に検知される起電力値との差値に基づいて設定された第３基準値(401) により上記の異常が判定されるから、この異常判定が確実である。
第３基準値(401) が大幅に異常側に設定されても、第３限界値(402) があることから、前記異常判定がより一層確実となっている。
【００４６】
又、燃焼状態が燃焼開始から良好でない場合でも、前記の第３限界値(402) があることから、この点でも、前記異常判定がより一層確実となる。
このものでは、ステップ(S78)(S86)が既述特許請求の範囲に記載の「設定手段」であり、第３基準値(401) が「第３基準値」であり、ステップ(S86) が「第７の判定手段」である。又、第３限界値(402) が「第３限界値」であり、ステップ(S87) が「第８の判定手段」である。
【００４７】
尚、上記実施の形態１又は２では、「検知手段」として、熱電対を示したが、これを、フレームロッドとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態１の燃焼監視装置を備えた湯沸器(1) の説明図
【図２】図１の第１・第２熱電対(4a)(4b)の第１・第２起電力値(41)(42)を示すグラフ
【図３】図１の制御回路(5) のマイクロコンピューターに格納された制御プログラムを示すフローチャート
【図４】同上
【図５】図３の制御プログラムの燃焼監視ルーチンを示すフローチャート
【図６】本願発明の実施の形態２の第１・第２熱電対(4a)(4b)の第１・第２起電力値(41)(42)を示すグラフ
【図７】実施の形態２の制御プログラムの燃焼監視ルーチンを示すフローチャート
【図８】従来の燃焼監視装置を備えた湯沸器(1) の説明図
【図９】図８の熱電対(4) の起電力値(40)を示すグラフ
【符号の説明】
(3) ・・・バーナ
(1a)・・・熱交換器
(4a)・・・第１熱電対
(4b)・・・第２熱電対
(31)・・・ガス栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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