(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向面にそれぞれ電極が貼付されるとともに延在方向外周部がシール部材によってシールされた一対のポリマー基板と、該ポリマー基板およびシール部材の間に封入された液晶と、該一対のポリマー基板の外周面に取付けられた偏光部材とからなり、前記一対のポリマー基板の何れか一方に前記シール部材から外方に延出する延出部を形成するとともに、該延出部に前記電極から引き出された引き出し電極を所定長に亘って延出させるようにした液晶表示装置において、
前記シール部材外方の前記引き出し電極の基端部から延出方向端部のうちの少なくとも一部が、前記電極面に対して前記一対のポリマー基板の他方側に曲げられた状態で保持部材に組み込まれ、
前記ポリマー基板の一方側に貼付された偏光部材が前記引き出し電極の延出方向端部近傍まで延長され、
前記引き出し電極の曲げ角度が２゜〜20゜の範囲に設定されることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液晶表示装置の保持部材であって、
前記一対のポリマー基板の他方側が当接する当接面を有し、前記液晶表示装置を保持するフレームと、該フレームの端部に形成され、前記引き出し電極の延出方向端部に係合することにより、該引き出し電極をポリマー基板の他方側に曲げる係合部とを有することを特徴とする液晶表示装置の保持部材。
【請求項３】
請求項１に記載の液晶表示装置の保持部材であって、
前記一対のポリマー基板の一方側が当接する当接面を有し、前記液晶表示装置を保持するフレームからなり、該当接面の端部を該当接面に対して２゜〜20゜の範囲の傾斜角度で傾斜させるとともに、該傾斜面に前記引き出し電極を位置決めすることにより、引き出し電極をポリマー基板の他方側に曲げることを特徴とする液晶表示装置の保持部材。
【請求項４】
請求項３記載の液晶表示装置と保持部材を筐体に組み込んだときに、前記引き出し電極を筐体の一部によって保持部材に押え付けることを特徴とする液晶表示装置の組み付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子腕時計、電子手帳、ワードプロセッサ、複写機やファクシミリ装置の表示部等の表示機器に使用される液晶表示装置、この液晶表示装置を保持する保持部材、この液晶表示装置の組み付けのための組み付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の表示機器に用いられる液晶表示装置にあっては、ガラス基板を用いたものに代えて、機器の薄型化、軽量化を図るためにポリマー基板が用いたものが多用されており、図７のように示される（特開平７−４３６９７号公報参照）。
【０００３】
図７において、１、２は対向面にそれぞれＩＴＯからなる電極３、４が貼付されるとともに延在方向外周部がシール部材５によってシールされた一対のポリマー基板であり、このポリマー基板１、２およびシール部材５の間には液晶６が封入されている。
この液晶表示装置にあっては、電極３、４に通電することにより、液晶が情報を文字等によって点灯表示するようになっている。
【０００４】
また、この液晶表示装置にあっては、電子機器のハウジング等に取付けられて使用されるが、２枚のポリマー基板１、２の電極３、４に通電を行なうために、回路基板等の接続部材７と電気的な接続を行なうために、一方のポリマー基板、この場合にはポリマー基板１をシール部材５外方に延出させて延出部２ａを形成し、この延出部２ａに電極４から引き出し電極４ａを延出させ、この引き出し電極４ａに接続部材７を接続させている。
【０００５】
そして、この引き出し電極４ａと接続部材７を接続する際には、半田８およびバンプ９を引き出し電極４ａと接続部材７の間に介在させて引き出し電極４ａと接続部材７の間を電気的に接続した後、所定の圧力を作用させながら加熱することにより、半田８を溶融して接合する。
ところが、このように引き出し電極４ａと接続部材７を熱圧着する際に引き出し電極４ａにストレスが加わるため、引き出し電極４ａが湾曲し易く、この湾曲によってシール部材５外方の電極４ａと電極４の接続部にクラック12が発生したり、この接続部が断線してしまい、接続部材７が引き出し電極４ａを介して電極４に電気的に接続されずに、点灯不良が発生してしまった。
【０００６】
このようなストレスは熱圧着時に限らず、液晶表示装置を組み付ける場合に引き出し電極４ａに何等かの力が加わった場合にも同様に発生してしまう。
従来のものでは、このような不具合を解消するために、ポリマー基板１、２の外周面に貼付された偏光板10、11のうち、偏光板11を引き出し電極４ａの形成領域まで延在させることにより、引き出し電極４ａの強度を増大させることにより、引き出し電極４ａを湾曲し難くするようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような液晶表示装置にあっては、偏光板11を取付けた後に引き出し電極４ａの湾曲を防止し難くすることができるが、この偏光板11を取付ける工程以前の工程、例えば、図８に示す状態でのハンドリング時にも引き出し電極４ａにストレスが加わって引き出し電極４ａと電極４の接続部にクラック12が発生してしまい、偏光板13を取付けて熱圧着する工程および熱圧着以降の実装工程において、シール部材５外方の電極４ａと電極４の接続部にクラック12が発生したり、この接続部が断線してしまい、接続部材７が引き出し電極４ａを介して電極４に電気的に接続されずに、点灯不良が発生してしまうという問題があった。
【０００８】
そこで本発明は、少なくとも引き出し電極と電極の接続部にクラックが発生した場合であっても、点灯不良が発生するのを防止することができる液晶表示装置および液晶表示装置の保持部材および液晶表示装置の組み付け構造を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、対向面にそれぞれ電極が貼付されるとともに延在方向外周部がシール部材によってシールされた一対のポリマー基板と、該ポリマー基板およびシール部材の間に封入された液晶と、該一対のポリマー基板の外周面に取付けられた偏光部材とからなり、前記一対のポリマー基板の何れか一方に前記シール部材から外方に延出する延出部を形成するとともに、該延出部に前記電極から引き出された引き出し電極を所定長に亘って延出させるようにした液晶表示装置において、前記シール部材外方の前記引き出し電極の基端部から延出方向端部のうちの少なくとも一部が、前記電極面に対して前記一対のポリマー基板の他方側に曲げられた状態で保持部材に組み込まれ、前記ポリマー基板の一方側に貼付された偏光部材が前記引き出し電極の延出方向端部近傍まで延長され、前記引き出し電極の曲げ角度が２゜〜20゜の範囲に設定されることを特徴としている。
【００１０】
その場合、シール部材外方の引き出し電極の基端部から延出方向端部のうちの少なくとも一部を電極面に対して一対のポリマー基板の他方側に曲げた状態で液晶表示装置が保持部材に組み込まれるので、引き出し電極を相手部材の電極側に接触する方向に位置させることができ、電極と引き出し電極の接続部にクラックが発生している場合であっても、相手部材の電極に引き出し電極を安定して接触させることができる。このため、相手部材の引き出し電極を安定して導通させることができ、点灯不良が発生するのを防止することができる。
【００１１】
また、偏光部材によって引き出し電極を補強することができるため、引き出し電極を曲げる際に引き出し電極が所定以上に曲げられるのを防止することができ、電極と引き出し電極の接続部に大きなクラックが発生するのを防止することができる。
【００１２】
また、引き出し電極の曲げ角度を２゜〜20゜の範囲に設定しているので、電極と引き出し電極の接続部にクラックが発生している場合であっても、相手部材の電極に引き出し電極を安定して接触させることができる。
【００１３】
なお、引き出し電極の曲げ角度が２゜未満であると、電極と引き出し電極の接続部にクラックが発生している場合に相手部材の電極に引き出し電極を安定して接触させることができず、曲げ角度が21゜以上であると引き出し電極に新たなクラックが発生してしまい好ましくない。なお、曲げ角度は４゜〜15゜の範囲に設定されるのが好ましい。
【００１５】
また、本発明は、上記課題を解決するために、液晶表示装置の保持部材であって、前記一対のポリマー基板の他方側が当接する当接面を有し、前記液晶表示装置を保持するフレームと、該フレームの端部に形成され、前記引き出し電極の延出方向端部に係合することにより、該引き出し電極をポリマー基板の他方側に曲げる係合部とを有することを特徴としている。
【００１６】
また、本発明は、上記課題を解決するために、液晶表示装置の保持部材であって、前記一対のポリマー基板の一方側が当接する当接面を有し、前記液晶表示装置を保持するフレームからなり、該当接面の端部を該当接面に対して２゜〜20゜の範囲の傾斜角度で傾斜させるとともに、該傾斜面に前記引き出し電極を位置決めすることにより、引き出し電極をポリマー基板の他方側に曲げることを特徴としている。
【００１８】
液晶表示装置の保持部材の発明では、液晶表示装置をＬＥＤやＥＬ等からなるバックライト等と共にフレームに組み込んだときに引き出し電極を簡単に曲げることができ、引き出し電極を曲げる工程を特別に設けるのを不要にできる。この結果、液晶表示装置の組み付け工程が増加するのを防止することができる。
また、本発明は、上記課題を解決するために、液晶表示装置と保持部材を筐体に組み込んだときに、前記引き出し電極を筐体の一部によって保持部材に押え付けることを特徴としている。
【００１９】
その場合、液晶表示装置をフレームと共に筐体に組み込んだときに引き出し電極を筐体の一部によって保持部材に押え付けることにより、筐体と液晶表示装置の間に亘って液晶表示装置をフレームに押え付けるための専用の部材を不要にできる。このため、筐体と液晶表示面との距離を極力小さくすることができ、液晶表示装置の薄型化を図ることができる。また、フレームに対して液晶表示装置を両面テープ等によって貼り付けるのを不要にでき、液晶表示装置の組み付け工数を低減することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１、２は本発明に係る液晶表示装置の一実施形態を示す図であり、請求項１に記載の発明に対応している。なお、図１では液晶表示装置の端部のみを示しているが、全体的には四角形状をしている。
【００２１】
まず、構成を説明する。図１において、21、22はポリマー基板であり、このポリマー基板21、22の対向面にはそれぞれＩＴＯからなる電極23、24が貼付されている。
また、ポリマー基板21、22の延在方向外周部はシール部材25によってシールされているとともにポリマー基板21、22およびシール部材25の間には液晶26が封入されており、電極23、24に通電することにより、液晶26が情報を文字等によって点灯表示するようになっている。また、ポリマー基板21、22の外周面には偏光板（偏光部材）27、28が取付けられている。なお、偏光部材は偏光板に限らず、半透過板または反射板であっても良い。
【００２２】
また、ポリマー基板22の端部にはシール部材25から外方に延出する延出部22ａが形成されており、この延出部22ａに電極24から引き出された引き出し電極24ａが所定長に亘って延出されているとともに、この引き出し電極24ａの延出方向端部近傍まで偏光板28が延長されている。
本実施形態では、ポリマー基板21、22、電極23、24、シール部材25、液晶26、偏光板27、28が液晶表示装置34を構成している。
【００２３】
また、シール部材25外方の引き出し電極24ａは基端部を境にして電極24の面に対してポリマー基板22側に曲げられた状態で図示しない組み込みフレームに組み込まれるようになっており、この引き出し電極の曲げ角度θは２゜〜20゜の範囲に設定される。
なお、この曲げ部分は引き出し電極24ａの基端部から延出方向端部のうちの少なくとも一部、例えば、引き出し電極24の中央部から端部でも構わない。
【００２４】
また、引き出し電極24ａには回路基板に設けられたヒートシールコネクタ等の接続部材29の電極30がバンプ31を介して電気的に接続されており、この電極30は半田32によって引き出し電極24ａに固定されている。このため、電極24は引き出し電極24ａを介して接続部材29に接続され、回路基板から接続部材29および引き出し電極24ａを介して導通することにより、液晶26が文字等の情報を点灯表示する。
【００２５】
本実施形態では、引き出し電極24ａを２゜〜20゜の範囲で曲げた状態で液晶表示装置34を組み込みフレームに組み込んだ後、引き出し電極24ａにバンプ31を介して接続部材29を接触させ、接続部材29に所定の圧力を作用させながら加熱することにより、半田32を溶融して引き出し電極24ａと接続部材29を接続する。
このように本実施形態では、シール部材25外方の引き出し電極24ａを電極24の面に対してポリマー基板21側に曲げた状態で液晶表示装置34を組み込みフレームに組み込んだため、引き出し電極24ａを接続部材29に接触する方向に位置させることができ、電極24と引き出し電極24ａの接続部にクラック（符号33で示す）が発生している場合であっても、接続部材29の電極30に引き出し電極24ａを安定して接触させることができる。このため、接続部材29の電極30に引き出し電極24ａを安定して導通させることができ、点灯不良が発生するのを防止することができる。
【００２６】
また、偏光板28を引き出し電極24ａの延出方向端部近傍まで延長させているため、偏光板28によって引き出し電極24ａを補強することができる。このため、引き出し電極24ａを曲げる際に引き出し電極24ａが所定以上に曲げられるのを防止することができ、電極24と引き出し電極24ａの接続部に大きなクラックが発生するのを防止することができる。
【００２７】
また、引き出し電極24ａの曲げ角度θを２゜〜20゜の範囲に設定したため、電極24と引き出し電極24ａの接続部にクラック33が発生している場合であっても、接続部材29の電極30に引き出し電極24ａを安定して接触させることができる。
このように角度を設定したのは、引き出し電極の曲げ角度θが２゜未満であると、電極24と引き出し電極24ａの接続部にクラック33が発生している場合に接続部材29の電極30に引き出し電極24を安定して接触させることができず、曲げ角度θが21゜以上であると引き出し電極に新たなクラックが発生してしまい好ましくないからである。なお、曲げ角度θは４゜〜15゜の範囲に設定されるのが好ましい。
【００２８】
なお、本実施形態では、引き出し電極24ａを引き出し電極24ａの基端部を境に２゜〜2℃の範囲で屈曲させているが、これに限らず、図２に示すように、引き出し電極24ａの曲げの曲率半径を10mm〜100mmの範囲に設定して良い。
このようにすれば、引き出し電極24ａを湾曲させることができるため、電極24と引き出し電極24ａの接続部のみならず、引き出し電極24ａの中央にクラックが発生した場合にも、接続部材29の電極30に引き出し電極24ａを安定して接触させることができる。なお、引き出し電極の曲率半径は15mm〜50mmの範囲に設定されるのが好ましい。
【００２９】
図３は本発明に係る液晶表示装置の保持部材の第１実施形態を示す図であり、請求項２記載の発明に対応している。なお、液晶表示装置の構成は図１と同様であるため、図１と同様の構成には同一番号を付して説明を省略する。
図３において、41は組み込みフレーム（保持部材）であり、液晶表示装置34はポリマー基板21側が当接する当接面41ａを有している。また、このフレーム41の端部には側板42が設けられており、この側板42の上部にはフレーム41の内方に向かって延在する爪（係合部）42ａが形成されている。
【００３０】
本実施形態では、フレーム41にＬＥＤまたはＥＬ等からなる図示しないバックライトと共に液晶表示装置34を組み込んだ後、引き出し電極24ａの延出方向端部を爪42ａに係合させることにより、引き出し電極24ａをポリマー基板21側に曲げるようにしている。このようにすれば、引き出し電極24ａを簡単に曲げることができ、引き出し電極24ａを曲げる工程を特別に設けるのを不要にできる。この結果、液晶表示装置34の組み付け工程が増加するのを防止することができる。
【００３１】
なお、本実施形態では、偏光板27の表面に対して爪部42ａの幅ｗを0.2mm程度低くすると、引き出し電極24ａの長さが2.7mmの場合に引き出し電極24ａの曲げ角度θを４゜に設定することができる。
図４は本発明に係る液晶表示装置の保持部材の第２実施形態を示す図であり、請求項３記載の発明に対応している。なお、液晶表示装置の構成は図１と同様であるため、図１と同様の構成には同一番号を付して説明を省略する。
【００３２】
図４において、51は組み込みフレーム（保持部材）であり、このフレーム51には液晶表示装置34のポリマー基板22側が当接する当接面51ａを有している。この当接面51ａの端部は当接面51ａに対して２゜〜20゜の範囲の傾斜角度θで傾斜されており、ポリマー基板22側を当接面51ａに当接させるようにフレーム51に液晶表示装置34を組み込んだときに、傾斜面に引き出し電極24ａを位置決めすることにより、引き出し電極24がポリマー基板21側に曲げられるようになっている。
【００３３】
また、引き出し電極24ａは押え部材52によって傾斜面に押え付けられるようになっており、この押え部材52はフレーム51と引き出し電極24ａに亘って巻きかけられている。
このようにしても、引き出し電極24ａを簡単に曲げることができ、引き出し電極24ａを曲げる工程を特別に設けるのを不要にできる。この結果、液晶表示装置34の組み付け工程が増加するのを防止することができる。
【００３４】
図５は本発明に係る液晶表示装置の保持部材の第３実施形態を示す図である。なお、液晶表示装置の構成は図１と同様であるため、図１と同様の構成には同一番号を付して説明を省略する。
図５において、61は組み込みフレーム（保持部材）であり、このフレーム61には液晶表示装置34のポリマー基板22側が当接する当接面61ａを有している。この当接面61ａの端部は10mm〜100mmの範囲の曲率半径Ｓに形成されており、ポリマー基板22側を当接面61ａに当接させるようにフレーム61に液晶表示装置34を組み込んだときに、当接面61ａの端部に引き出し電極24ａを位置決めすることにより、引き出し電極24ａがポリマー基板21側に曲げられるようになっている。
【００３５】
また、引き出し電極24ａは押え部材62によって傾斜面に押え付けられるようになっており、この押え部材62はフレーム61と引き出し電極24ａに亘って巻きかけられている。
このようにしても、引き出し電極24ａを簡単に曲げることができ、引き出し電極24ａを曲げる工程を特別に設けるのを不要にできる。この結果、液晶表示装置34の組み付け工程が増加するのを防止することができる。
【００３６】
図６は本発明に係る液晶表示装置の組み付け構造の一実施形態を示す図であり、請求項４記載の発明に対応している。なお、本実施形態では、図５に示す液晶表示装置34と組み込みフレーム61をファクシミリ装置や複写機の操作部に設けられた筐体に組み込んだ例を示している。
図６において、71は筐体であり、この筐体71の底部にはＰＣＢ72が設けられ、この筐体71内には液晶表示装置34とフレーム61が組み込まれている。また、筐体71の内周上面には押え部材（筐体の一部）71ａが設けられておおり、この押え部材71ａは筐体71の内周上面から下方に向かって延在し、延在方向先端部が引き出し電極24ａ押え付けている。
【００３７】
本実施形態では、このように構成されるので、筐体71と液晶表示装置34の間に亘って液晶表示装置34をフレーム62に押え付けるための専用の部材を不要にできる。このため、筐体71と液晶表示面との距離を極力小さくすることができ、液晶表示装置34の薄型化を図ることができる。また、フレーム62に対して液晶表示装置34を両面テープ等によって貼り付けるのを不要にでき、液晶表示装置34の組み付け工数を低減することができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、シール部材外方の引き出し電極の基端部から延出方向端部のうちの少なくとも一部を電極面に対して一対のポリマー基板の他方側に曲げた状態で液晶表示装置が保持部材に組み込まれるので、引き出し電極を相手部材の電極側に接触する方向に位置させることができ、電極と引き出し電極の接続部にクラックが発生している場合であっても、相手部材の電極に引き出し電極を安定して接触させることができる。このため、相手部材の引き出し電極を安定して導通させることができ、点灯不良が発生するのを防止することができる。
【００３９】
また、本発明によれば、偏光部材によって引き出し電極を補強することができるため、引き出し電極を曲げる際に引き出し電極が所定以上に曲げられるのを防止することができ、電極と引き出し電極の接続部に大きなクラックが発生するのを防止することができる。
また、本発明によれば、引き出し電極の曲げ角度を２゜〜20゜の範囲に設定しているので、電極と引き出し電極の接続部にクラックが発生している場合であっても、相手部材の電極に引き出し電極を安定して接触させることができる。
【００４０】
また、本発明によれば、液晶表示装置をＬＥＤやＥＬ等からなるバックライト等と共にフレームに組み込んだときに引き出し電極を簡単に曲げることができ、引き出し電極を曲げる工程を特別に設けるのを不要にできる。この結果、液晶表示装置の組み付け工程が増加するのを防止することができる。
【００４１】
また、本発明によれば、液晶表示装置をフレームと共に筐体に組み込んだときに引き出し電極を筐体の一部によって保持部材に押え付けることにより、筐体と液晶表示装置の間に亘って液晶表示装置をフレームに押え付けるための専用の部材を不要にできる。このため、筐体と液晶表示面との距離を極力小さくすることができ、液晶表示装置の薄型化を図ることができる。また、フレームに対して液晶表示装置を両面テープ等によって貼り付けるのを不要にでき、液晶表示装置の組み付け工数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る液晶表示装置の一実施形態を示す図であり、その断面図である。
【図２】  一実施形態の液晶表示装置の他の態様を示すその断面図である。
【図３】  本発明に係る液晶表示装置の保持部材の第１実施形態を示す図であり、その保持部材と液晶表示装置の正面図である。
【図４】  本発明に係る液晶表示装置の保持部材の第２実施形態を示す図であり、その保持部材と液晶表示装置の正面図である。
【図５】  本発明に係る液晶表示装置の保持部材の第３実施形態を示す図であり、その保持部材と液晶表示装置の正面図である。
【図６】  本発明に係る液晶表示装置の組み付け構造の一実施形態を示す図であり、筐体を断面としたときの液晶表示装置および保持部材正面図である。
【図７】  従来の液晶表示装置の断面図である。
【図８】  従来の他の液晶表示装置の断面図である。
【符号の説明】
21    ポリマー基板（一方のポリマー基板）
22    ポリマー基板（他方のポリマー基板）
23、24    電極
25    シール部材
26    液晶
27、28    偏光板（偏光部材）
41、51、61    組み込みフレーム（保持部材）
41ａ、51ａ、61ａ    当接面
42ａ    爪（係合部）
71    筐体
71ａ    押え部材（筐体の一部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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