(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端部に巻初め側の鍔、後端部に巻終わり側の鍔を備え、外周に２次巻線を巻回した中空な２次コイルボビンと、外周に１次巻線を巻回し、前端部に２次コイルボビンの前端部に当接するストッパを有し、後端部を前にして２次コイルボビンの内周に後端部側から挿入され、上記ストッパが２次コイルボビンの前端部に当接したとき、２次コイルボビンの後端部から外に突出する後端部を備えた１次コイルボビンとからなり、２次コイルボビンの後端部に内周から後向きに対向間隔を次第にせばめて突出する一対の弾性爪を設け、又、１次コイルボビンの後端部に、上記一対の弾性爪の間を通過しようとして押し開いた際に上記弾性爪の先端によって逆戻り不能に拘束される係合部を設けた内燃機関用点火コイルの１次コイルと２次コイルとの組立て体において、２次コイルボビンの後端部の内周から後向きに突出する一対の弾性爪のそれぞれの外面に、突出方向と直交する複数の段部を隣接して階段状に設けたことを特徴とする内燃機関用点火コイルの１次コイルと２次コイルとの組立て体。
【請求項２】
請求項１に記載の内燃機関用点火コイルの１次コイルと２次コイルとの組立て体において、隣接した階段状の複数の段部は各弾性爪の外面の三方に設けたことを特徴とする内燃機関用点火コイルの１次コイルと２次コイルとの組立て体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のエンジンなどの内燃機関の点火プラグに高電圧を供給して火花放電を生じさせるための絶縁ケースに内臓される１次コイルと２次コイルとの組立て体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内燃機関用点火コイルの１次コイルと２次コイルとの組立て装置として、前端部に巻初め側の鍔、後端部に巻終わり側の鍔を備え、外周に２次巻線を巻回した中空な２次コイルボビンと、外周に１次巻線を巻回し、前端部に２次コイルボビンの前端部に当接するストッパを有し、後端部を前にして２次コイルボビンの内周に後端部側から挿入され、上記ストッパが２次コイルボビンの前端部に当接したとき、２次コイルボビンの後端部から外に突出する後端部を備えた１次コイルボビンとからなり、２次コイルボビンの後端部に内周から後向きに対向間隔を次第にせばめて突出する一対の弾性爪を設け、又、１次コイルボビンの後端部に、上記一対の弾性爪の間を通過しようとして押し開いた際に上記弾性爪の先端によって逆戻り不能に拘束される係合部を設けた組立て体は、本特許出願人が特許出願した特許文献１により公知である。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−６９５４号公報（段落００２１，００２２、図２、図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
通常は鉄心（アース体）と２次コイルの高電圧部（巻終り側）との間は、鉄心、１次コイル、２次コイルを内臓した絶縁ケース中に充填した熱硬化性絶縁樹脂によって絶縁し、熱硬化性絶縁樹脂の耐電圧によって必要な絶縁距離を確保しているが、図２に示すように、２次コイルボビン２０の後端部から後向きに突出する一対の弾性爪２１、２１が、その弾性爪の間を１次コイルボビン１０の後端部の係合部１１が通過しようとして押し開いた際に１次コイルボビンの後端部の係合部１１を係合し、１次コイルボビンを逆戻り不能に拘束して２次コイルボビンと１次コイルボビンとを組立て状態にし、絶縁ケース１中に熱硬化性絶縁樹脂２を注型して点火コイルを製造した場合は、弾性爪２１、２１の先端は鉄心３０に接触した状態になる。従来の一対の弾性爪の外面の三方は平滑であるため、弾性爪の長さを後向きに長くして２次コイルの高圧部と鉄心との間の沿面の絶縁距離Ｌを確保しなければならず、点火コイルの小型化を妨げていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した問題点を解消するために、２次コイルボビンの後端部の内周から後向きに突出する一対の弾性爪のそれぞれの外面に、突出方向と直交する複数の段部を隣接して階段状に設けたことを特徴とする。上記隣接した階段状の複数の段部は各弾性爪の外面の三方に設けることが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態を示すもので、本発明に関連する部分に付いて説明すると、中空な２次コイルボビン２０は前端部に巻初め側の鍔２２、後端部に巻終り側の鍔２３を備え、外周には２次巻線２４を前から後に向かって分割巻きで巻き回してある。又、２次コイルボビンの内周に挿通される１次コイルボビン１０は外周に１次巻線１２を後から前に向かって巻回してある。そして、１次コイルボビンを後端部から２次コイルボビンの内周に挿入して行き、１次コイルボビンの後端部が２次コイルボビンの内周の後端から少し外に突出したとき、１次コイルボビンの前端に設けたストッパ１３が２次コイルボビンの前端に当接し、１次コイルボビンはそれ以上２次コイルボビンの内周に後から挿入不能になる。
【０００７】
２次コイルボビンの後端部には内周から後向きに対向間隔を次第にせばめて突出する一対の弾性爪２１、２１が設けてあり、１次コイルボビンの後端部には上記弾性爪２１、２１の先端によって逆戻り不能に拘束される係合部１１が設けてある。前述したように１次コイルボビンの前端に設けたストッパ１３が２次コイルボビンの前端に当接する際、１次コイルボビンの後端部の係合部１１は２次コイルボビンの後端部から後向きに突出する一対の弾性爪２１、２１の間を通過しようとして弾性爪２１、２１を弾性に抗して押し開いたとき、弾性爪２１、２１の先端は係合部１１に後から後戻り不能に係合する。
【０００８】
これによって１次コイルボビンは２次コイルボビンの内周で前後動不能になり、１次コイルと２次コイルは組立状態になる。図面では省略したが、このように組立て状態になったとき、前述した本特許出願人の特許文献１にも記載してあるように、１次コイルボビンに巻回された１次巻線の巻終り側の端部と、２次コイルボビンに巻回された２次巻線の巻初め側の端部とが、電気的に接続するようにしておくとよい。
【０００９】
１次コイルボビンの後端部の係合部１１を、先端で後戻り不能に拘束する２次コイルボビンの後端部から後向きに突出する一対の弾性爪２１、２１のそれぞれの外面に複数の段部２５を隣接して階段状に設けてある。この隣接した階段状の段部２５は図１（ｂ）に示したように各弾性爪２１の外面の三方に設けることが好ましい。これにより２次コイルボビンの後端の巻終り側の鍔２３に向かって弾性爪２１を見ると、階段状の段部２５は後ろのものほど幅Ｗと高さＨが大になる。
これにより、点火コイルに組立て、弾性爪２１、２１の先端が鉄心３０に接触した場合の、鉄心と２次コイルの高圧部との間の沿面の絶縁距離Ｌは、図２に示した従来の外面が平らな弾性爪のような直線ではなく、図１に拡大して示したように隣接段部による階段状になる。
【００１０】
【発明の効果】
以上で明らかなように、本発明によれば、一対の弾性爪の後向きの長さを短くして、沿面の必要な絶縁距離を確保でき、点火コイルの小型化に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）はこの発明の一実施形態の点火コイルの一部を拡大して示した断面図、（ｂ）は弾性爪の正面図。
【図２】従来の点火コイルの一部を拡大して示した断面図。
【符号の説明】
１      絶縁ケース
２      熱硬化性絶縁樹脂
１０    １次コイルボビン
１１    １次コイルボビンの係合部
１２    １次巻線
１３    ストッパ
２０    ２次コイルボビン
２１    弾性爪
２２    巻初め側の鍔
２３    巻終り側の鍔
２４    ２次巻線
２５    段部
【図１】
0003704119.tif 000002
【図２】
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