(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイル張り構造物を構築するための型枠ブロックであって、適宜間隔を置いて配置した下地パネルを連結材により連結して成り、横幅寸法がタイルモジュールと整合性を持つ寸法に設定され、当該型枠ブロックの側端部を閉塞する部材の取付部が、上記側端部付近からタイル配設ピッチごとに設けられていることを特徴とする型枠ブロック。
【請求項２】
前記下地パネルの少なくとも一方の表面にタイルを係止させる凸部が一定間隔で形成され、当該凸部の幅寸法がタイルの幅寸法以下に設定され、上記凸部の非形成領域が前記下地パネルの側端部からタイル配設ピッチごとに形成され、上記凸部の非形成領域の幅寸法が目地幅寸法以上に設定されている請求項１に記載の型枠ブロック。
【請求項３】
請求項１に記載の型枠ブロックの側端部に閉塞部材を取り付けて角部を形成し、当該角部に曲がりタイルが取り付けられるタイル張り構造物であって、取付状態における前記閉塞部材が下地パネルの側端面より突出する部分の閉塞厚み寸法が、前記曲がりタイルの短手方向又は長手方向のいずれか一方の内寸とタイル目地幅の半分の寸法との和となるように設定されていることを特徴とするタイル張り構造物。
【請求項４】
請求項１に記載の型枠ブロックの側端部にコーナー部材を取り付けて角部を形成し、当該角部に曲がりタイルが取り付けられるタイル張り構造物であって、取付状態の前記コーナー部材が出隅側において下地パネルの側端面より突出する部分の寸法が、タイル配設ピッチの整数倍に請求項３に記載する前記閉塞厚み寸法を加えた値となるように設定されていることを特徴とするタイル張り構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タイル張りの塀や門などの構造物を施工するにあたり、施工作業、特に、タイルの割り付け作業を簡単化できる手段の提供を目的とする。
【０００２】
【従来の技術】
タイル張りの塀や門等の構造物を施工する場合、従来、コンクリートブロックを積み上げて基体を構築し、その表面にタイルをモルタル等の接着剤で貼着するという工法が採用されている。あるいは、型枠を立設し鉄筋を配設したのちコンクリートを打設することにより、鉄筋コンクリート製の基体を構築し、その表面にタイルを貼着する工法も採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
タイル張り構造物の基体を構築するのに、コンクリートブロックを積み上げたり型枠を用いてコンクリートを打設したりするのは施工日数を要するので、施工期間の短縮化が難しい、また、作業に専門性が要求されるので、ある程度熟練した作業者でなくては能率良く行えないという問題がある。
【０００４】
またコンクリートブロックや、型枠を用いてコンクリートを打設して構築した基体は、必ずしもタイルモジュールと整合する寸法とは限らない。従って、基体寸法がタイルモジュールと整合しない場合は、寸法合わせのため、タイルを切断する必要が生ずる。反対に、タイル張付用の基体をタイルモジュールに合わせて製作することも考えられるが、この場合は、寸法調整のためにコンクリートブロックや型枠を切断する必要性が生ずるおそれがある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、タイル張り構造物を施工するにあたり、基体の構築を熟練を要せずに簡単に行うことができ、しかも、タイルを切断する必要性を全く無くせるか又は最小限に止めることができる基体構築用の型枠ブロック及びタイル張り構造物を提供するものである。本発明が採用する型枠ブロックの特徴とするところは、適宜間隔を置いて配置した下地パネルを連結材により連結して成り、横幅寸法がタイルモジュールと整合性を持つ寸法に設定され、当該型枠ブロックの側端部を閉塞する部材の取付部が、上記側端部付近からタイル配設ピッチごとに設けられていることにある。なお、タイル配設ピッチとは、例えばタイル横幅寸法と目地幅寸法との和で定義される寸法である。
【０００６】
前記型枠ブロックにおいて、前記下地パネルの少なくとも一方の表面にタイルを係止させる凸部が一定間隔で形成され、当該凸部の幅寸法がタイルの幅寸法以下に設定され、上記凸部の非形成領域が前記下地パネルの側端部からタイル配設ピッチごとに形成され、上記凸部の非形成領域の幅寸法が目地幅寸法以上に設定されている構成を採用することができる。
【０００７】
本発明に係る前記型枠ブロックにおいて、横幅寸法及び厚み寸法を、タイルモジュールと整合性を有する寸法に設定してもよい。
【０００８】
なお前記型枠ブロックにおいて、前記下地パネルにおける側端部からの距離がタイル配設ピッチの整数倍となる位置に、タイル割付線又はブロック切断線を付してもよい。さらに、前記下地パネルの上下端部に、型枠ブロックを積み重ねた際に嵌合する凸部及び凹部を設け、当該凸部及び凹部に、横方向へ上下の型枠ブロックが移動するのを阻止する位置ずれ阻止手段を設けてもよい。
【０００９】
本発明は、型枠ブロックを用いたタイル張り構造物を提供するものであり、その特徴とするところは、前記型枠ブロックの側端部に閉塞部材を取り付けて角部を形成し、当該角部に曲がりタイルを取り付けた取付状態において、前記閉塞部材の下地パネルの側端面より突出する部分の閉塞厚み寸法を、前記曲がりタイルの短手方向又は長手方向のいずれか一方の内寸とタイル目地幅の半分の寸法との和となるように設定したことにある。
【００１０】
また本発明が採用するもう一つのタイル張り構造物の特徴とするところは、前記型枠ブロックの側端部にコーナー部材を取り付けて角部を形成し、当該角部に曲がりタイルを取り付けた取付状態において、前記コーナー部材の出隅側における下地パネルの側端面より突出する部分の寸法を、タイル配設ピッチの整数倍に、請求項３に記載する前記閉塞厚み寸法を加えた値となるように設定したことにある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
〔第１の実施形態〕
図１に、本発明により構築したタイル張り構造物１の一例を示す。例示する構造物１はタイル張りした塀である。当該構造物１は、２枚の下地パネル４，４を連結材５で連結して形成して成る型枠ブロック３の側端部に、閉塞部材２，２を装着して基体７を構築し、当該基体７の表面にタイルＴａ，Ｔｂを貼着して構築したものである。下地パネル４の表面には平タイルＴａが取り付けられ、閉塞部材２，２により形成される角部Ｃには曲がりタイルＴｂが取着される。型枠ブロック３の材質は、軽量性・加工性・断熱性に優れた例えば発泡ポリスチレン等の自己消化性発泡プラスチックが選択される。型枠ブロック３を、別個に製作した下地パネル４と連結材５とを組み立てる構造とする場合、下地パネル４のみ自己消化性発泡プラスチックとし、連結材５はより剛性の大きい材質としてもよい。図示は省略するが、下地パネル４の表面には、タイルＴを係止するための凸条などの立体構造を、適宜間隔で長手方向に形成することが望ましい。
【００１２】
本発明に係る型枠ブロック３は次のような特色を持っている。まず、下地パネル４の横幅寸法Ｅが、タイルモジュール寸法と整合性を持つように設定されている。すなわち、平タイルＴａ１枚分の横幅寸法Ｌと目地Ｓの間隔寸法Ｍとの和で定義されるタイル配設ピッチＬ＋Ｍの整数倍となっている。図示する型枠ブロック３では、下地パネル４の横幅寸法Ｅが、タイル配設ピッチＬ＋Ｍの４倍に設定されている。
【００１３】
また下地パネル４の裏面側には、閉塞部材２を嵌合取着するための溝から成る取付部６が形成されるが、本発明では、この取付部６を、下地パネル４の側端部近傍からタイル配設ピッチＬ＋Ｍごとに形成してある。なお本実施形態にあっては、型枠ブロック３をタイル配設ピッチＬ＋Ｍを基準として分割することを予定して、切断予定線に対して対称な位置に同形状の取付部６，６を形成した。かかる構成により、型枠ブロック３をタイル配設ピッチで切断したときに、いずれの切断端部にも、閉塞部材２を取り付けることが可能となる。
【００１４】
側端部に取り付けられる閉塞部材２は、図２に示す如く、その取付状態における下地パネル４の側端面から突出する寸法（閉塞厚み寸法）Ｗが、曲がりタイルＴｂの短手方向の内寸ｆと目地Ｓの間隔寸法Ｍの半分との和となるように設定されている（Ｗ＝ｆ＋Ｍ／２）。また閉塞部材２の幅寸法、すなわち型枠ブロック３の厚み寸法Ｄは、曲がりタイルＴｂの短手方向の内寸ｆと長手方向の内寸ｇと目地間隔Ｍとの和となるように設定されている（Ｄ＝ｆ＋ｇ＋Ｍ）。他方、曲がりタイルＴｂについては、その短手方向の内寸ｆと長手方向の内寸ｇとの関係がｇ−ｆ＝（Ｌ＋Ｍ）／２となるように設定されている。
【００１５】
本実施形態の型枠ブロック３は、各寸法関係を前述の如く設定したので、図１に示すようなタイル張り構造物１を構築するにあたり、タイルの切断作業が全く不要である。下地パネル４の横幅寸法Ｅは、タイル配設ピッチＬ＋Ｍの４倍に設定され、閉塞部材２の閉塞厚み寸法Ｗは、曲がりタイルＴｂの短手方向の内寸ｆと目地間隔Ｍの半分との和となるように設定されている。依って型枠ブロック３の両側端部に閉塞部材２，２を取り付けて構成したタイル貼着用基体７における長手方向の長さ寸法は、Ｅ＋２Ｗ＝４（Ｌ＋Ｍ）＋２（ｆ＋Ｍ／２）＝４Ｌ＋５Ｍ＋２ｆ（▲１▼）となる。従って、上記タイル貼着用基体７における一方の長手方向の面には、４枚の平タイルＴと曲がりタイルＴｂの短手部分とを、所定間隔Ｍの目地Ｓを設けて貼着することができる。閉塞部材２の幅寸法すなわち型枠ブロック３の厚み寸法Ｄは、Ｄ＝ｆ＋ｇ＋Ｍに設定されているから、上記基体の両側端面には、２個の曲がりタイルＴｂの短手部及び長手部を、所定間隔の目地Ｓを設けて貼着することができる。上記基体７のもう一方の長手方向の面には、３枚の平タイルＴａと２個の曲がりタイルＴｂの長手部分とが貼着されることになるが、その場合の必要寸法は、目地部Ｓが４個所なので３Ｌ＋２ｇ＋４Ｍである。しかるに、曲がりタイルＴｂにおける短手方向の内寸ｆと長手方向の内寸ｇとの関係は前述したとおりｇ−ｆ＝（Ｌ＋Ｍ）／２に設定されているので、上記値は３Ｌ＋２〔ｆ＋（Ｌ＋Ｍ）／２〕＋４Ｍ＝３Ｌ＋（２ｆ＋Ｌ＋Ｍ）＋４Ｍ＝４Ｌ＋５Ｍ＋２ｆとなり、前記▲１▼式に一致する。従って、もう一方の長手方向の面についても、全く過不足なく、所定の目地間隔を設けてタイルを貼着することができる。
【００１６】
さらに本発明に係る前記型枠ブロック３は、タイル配設ピッチごとに閉塞部材２の取付部６を形成してあるので、所望により型枠ブロック３の長さを短くしたい場合、図３に示す如く、型枠ブロック３を、タイル配設ピッチＬ＋Ｍを基準単位として切断することにより、過不足なくタイルを全面に貼着することが可能となる。同図（Ａ）に示すように、当初の型枠ブロック３の横幅寸法Ｅ1 がタイル配設ピッチＬ＋Ｍの４倍であったとすると、これを同図（Ｂ）に示すように、一方の端部から寸法Ｌ＋Ｍだけ切除することにより、横幅寸法Ｅ2 がタイル配設ピッチＬ＋Ｍの３倍の型枠ブロック３を得ることができる。さらに同図（Ｃ）に示すように寸法Ｌ＋Ｍだけ切除することにより、横幅寸法Ｅ3 がタイル配設ピッチＬ＋Ｍの２倍の型枠ブロック３を得ることができる。いずれの場合においても、切断後の型枠ブロック３の横幅寸法は、タイルモジュールとの整合性を保つ。しかも本例では、タイル配設ピッチごとに閉塞部材２の取付部６を形成してあるから、切断後の型枠ブロック３はいずれも、閉塞部材２の取り付けが可能である。それ故、側端部に前述の閉塞部材２を取り付けることにより、タイルの切断作業を全く必要とせずに、所定の目地間隔を設けてタイルを全面に貼着したタイル張り構造物１を構築することができる。
【００１７】
ところで本実施形態では、タイル配設ピッチごとに閉塞部材２の取付部６，６を対称に形成してあるが、これは、切断線に対して左右いずれの部分へも閉塞部材２を取付可能とするためである。図３の例では、型枠ブロック３を図面の右側部分を切除しているが、取付部６，６を対称に形成しているから、反対に型枠ブロック３の左側部分を切除しても、閉塞部材２の取付が可能である。なお、型枠ブロック３を切除する方向性が予め決まっているならば、対称に配置した取付部６，６のいずれか一方を省略することも妨げない。
【００１８】
〔第２の実施形態〕
図４及び図５は、型枠ブロック３の側端部に取り付ける閉塞部材２に変更を加えた実施形態を示すものである。変更点は、図５に示すように、型枠ブロック３に取り付けた状態において閉塞部材２が下地パネル４の側端面から突出する寸法（閉塞厚み寸法）Ｗ1 を、曲がりタイルＴｂの長手方向の内寸ｇと目地Ｓの間隔寸法Ｍの半分との和となるように設定したものである（Ｗ1 ＝ｇ＋Ｍ／２）。
【００１９】
本発明において、かかる設定を採用することによっても、タイル張り構造物１を構築するにあたり、タイルの切断作業を不要にできることを以下に説明する。図４及び図５に示す実施形態において、型枠ブロック３における下地パネル４の横幅寸法Ｅはタイル配設ピッチＬ＋Ｍの３倍、閉塞部材２の幅寸法（＝型枠ブロック３の厚み寸法Ｄ）は曲がりタイルＴｂの短手方向の内寸ｆと長手方向の内寸ｇと目地間隔Ｍとの和、曲がりタイルＴｂの短手方向の内寸ｆと長手方向の内寸ｇとの関係はｇ−ｆ＝（Ｌ＋Ｍ）／２、となるようにそれぞれ設定されている。閉塞部材２の閉塞厚み寸法Ｗ1 は、曲がりタイルＴｂの長手方向の内寸ｇと目地間隔Ｍの半分との和となるように設定されているので、型枠ブロック３の両側端部に閉塞部材２，２を取り付けて構成したタイル貼着用基体７における長手方向の長さ寸法は、３（Ｌ＋Ｍ）＋２Ｗ1 ＝３Ｌ＋３Ｍ＋２（ｇ＋Ｍ／２）＝３Ｌ＋４Ｍ＋２ｇ（▲２▼）となる。従って、上記タイル貼着用基体における一方の長手方向の面には、３枚の平タイルＴと２個の曲がりタイルＴｂの長手部分とを、所定間隔Ｍの目地Ｓを設けて貼着することができる。閉塞部材２の幅寸法（＝型枠ブロック３の厚み寸法）Ｄは、Ｄ＝ｆ＋ｇ＋Ｍに設定されているから、上記基体の両側端面には、２個の曲がりタイルＴｂの短手部及び長手部を、所定間隔Ｍの目地Ｓを設けて貼着することができる。ところで曲がりタイルＴｂにおける短手方向の内寸ｆと長手方向の内寸ｇとの関係はｇ−ｆ＝（Ｌ＋Ｍ）／２であるから、前記▲２▼式は３Ｌ＋４Ｍ＋２〔ｆ＋（Ｌ＋Ｍ）／２〕＝４Ｌ＋５Ｍ＋２ｆとなる。すなわち前記基体におけるもう一方の長手方向の面については、４枚の平タイルＴａと２個の曲がりタイルＴｂの短手部分とを、５箇所に所定間隔Ｍの目地を設けて、全く過不足なく貼着できることが分かる。
【００２０】
〔第３の実施形態〕
図６に示すように、本発明に係る型枠ブロック３を直角に突き合わせて連設することにより、隅部を有するタイル張り構造物１を施工する場合、その隅部に配されるコーナー部材１０は、次のような外形寸法に設定する。図７に示す如く、このコーナー部材１０を型枠ブロック３の側端部に取り付けた状態において、当該コーナー部材１０が出隅側の下地パネル４の側端面より突出する部分の寸法Ｋを、タイル配設ピッチＬ＋Ｍに、曲がりタイルＴｂの短手方向の内寸ｆと目地幅寸法Ｍの半分との和で表される前記閉塞厚み寸法Ｗを加えた値となるように設定する（Ｋ＝Ｌ＋Ｍ＋Ｗ＝Ｌ＋Ｍ＋ｆ＋Ｍ／２＝Ｌ＋３Ｍ／２＋ｆ）。
【００２１】
前記の如くコーナー部材１０の出隅側寸法を設定することにより、型枠ブロック３にコーナー部材１０及び閉塞部材２，２を取り付けて構成したタイル貼着用の基体７にあっては、その出隅側の面の長さ寸法Ｊ（図６参照）が以下のとおりとなる。寸法Ｊは、型枠ブロック３の横幅寸法Ｅと、閉塞部材２の閉塞厚み寸法Ｗと、コーナー部材１０の突出長さ寸法Ｋとの和である。そして図６に示す例では、型枠ブロック３の横幅寸法Ｅはタイル配設ピッチＬ＋Ｍの４倍すなわちＥ＝４（Ｌ＋Ｍ）であり、閉塞厚み寸法Ｗ＝ｆ＋Ｍ／２である。従って、Ｊ＝Ｅ＋Ｗ＋Ｋ＝４（Ｌ＋Ｍ）＋ｆ＋Ｍ／２＋Ｌ＋３Ｍ／２＋ｆ＝５Ｌ＋６Ｍ＋２ｆ（▲３▼）となる。これは、前記基体７の出隅側の面において、図６に示すように、５個の平タイルＴａと２個の曲がりタイルＴｂの短手部とを、間に６箇所の所定間隔の目地Ｓを設けて過不足なく貼着できることを意味する。
【００２２】
しかるに、もう一方の出隅側の面には、４個の平タイルＴａと２個の曲がりタイルＴｂの長手部とを間に５箇所の目地部Ｓを設けて貼着することになるが、そのために必要な長さ寸法は、４Ｌ＋２ｇ＋５Ｍである。曲がりタイルＴｂにおける短手方向の内寸ｆと長手方向の内寸ｇとの前記関係式ｇ−ｆ＝（Ｌ＋Ｍ）／２から、上記式は４Ｌ＋２〔ｆ＋（Ｌ＋Ｍ）／２〕＋５Ｍ＝５Ｌ＋６Ｍ＋２ｆとなり、前記▲３▼式と一致する。従って、もう一方の出隅側の面においても、過不足なくタイルを貼着できることが理解される。
【００２３】
なお、当該タイル張り構造物１の内隅側の面については、その長さ寸法をタイルモジュールと整合させるのができない場合が多いので、最小限の切断作業を行ったタイルＴｃを内隅部に配設する。
【００２４】
本実施形態の型枠ブロック３にあっても、前記実施形態と同様に、閉塞部材２又はコーナー部材１０の取付部６をタイル配設ピッチごとに形成してある。従って、図８に例示するように、必要に応じて型枠ブロック３を、タイル配設ピッチＬ＋Ｍを基準単位として破線で示す位置で切除することにより、長さの異なるタイル張り構造物１を得ることができ、しかも、いずれの構造物１も、出隅側の面に過不足なくタイルを貼着することが可能である。
【００２５】
〔第４の実施形態〕
タイル張り構造物１を構築するための型枠ブロックとして、図９に示すようなものを用いることも可能である。この型枠ブロック２０は、長さ寸法Ｘ及び厚み寸法Ｙがいずれも、タイル配設ピッチＬ＋Ｍの整数倍となっているところに特色を有する。図示の例では、長さ寸法Ｘ＝８（Ｌ＋Ｍ）、厚み寸法Ｙ＝Ｌ＋Ｍである。
【００２６】
かかる構成の型枠ブロック２０を用いると共に、曲がりタイルＴｂについて、短手方向の内寸ｆと長手方向の内寸ｇとの和が平タイルＴａの横幅寸法Ｌと等しくなるように、すなわちｆ＋ｇ＝Ｌとなるように設定する。このような寸法関係の結果、図９に示すように、型枠ブロック２０の全周に、平タイルＴａ及び曲がりタイルＴｂを一定間隔Ｍの目地Ｓを間に設けて過不足なく貼着することができる。また、この型枠ブロック２０は、直線方向であれば何個連設しても、タイルモジュールとの整合性が確保される。
【００２７】
また、前記型枠ブロック２０は、直角の隅部を有するタイル張り構造物１を構築する場合、図１０に示す如く２つを直角に突き合わせるだけで、タイルモジュールとの整合性が得られる。すなわち、一方の出隅側の面の長さ寸法はＸであるから、目地込み長さ寸法Ｌ＋Ｍの整数倍となっている。そして、もう一方の出隅側の面の長さ寸法Ｚは、当該型枠ブロック２０の長さ寸法Ｘに厚み寸法Ｙを加えた値Ｘ＋Ｙであり、これはＸ＋Ｙ＝８（Ｌ＋Ｍ）＋Ｌ＋Ｍ＝９（Ｌ＋Ｍ）であるから、やはりタイル配設ピッチＬ＋Ｍの整数倍となる。従って、本実施形態の型枠ブロック２０を直角に２個突き合わせて形成したタイル貼着用の基体７は、いずれの出隅側の面も、長さ寸法がタイルモジュールと整合性を持つことになるから、過不足のないタイル貼着が可能である。
【００２８】
なお内隅側については、タイルモジュールとの不整合が生ずる場合があり、その場合は、タイルの最小限の切断作業を行う。
【００２９】
〔第５の実施形態〕
図１１に本発明に係る型枠ブロックのさらに異なる実施形態を示す。同型枠ブロック１１は、下地パネル１２の表面にタイル係止用凸条１４を一定間隔を置いて形成し、各凸条１４の横幅寸法をタイルの横幅寸法より短く設定すると共に、凸条１４と凸条１４との間にタイルの目地部が位置するように設定し、且つ、凸条１４と凸条１４との間隔を目地幅寸法以上に設定したところに特色を有するものである。当該凸条１４は、例えばわずかにテーパ状に拡開する蟻足形のものであり、タイル裏面に形成される蟻溝状の凹部を係止させて保持できるようなされている。また下地パネル１２の表面には、タイルの配設ピッチごとにタイル割付線１８及び割付線を兼ねる切断線１９を付してある。
【００３０】
かかる構成により、本例の型枠ブロック１１にあっては、下地パネル１２の表面にタイルを取着した際、タイル間の目地部に凸条１４が位置しないので、タイル張り構造物の施工後、タイル目地部において下地が劣化するのを抑えることができる。また、目地部において下地が目立たなくなる。さらに下地パネル１２の表面に付した割付線１８及び切断線１９により、タイルの割り付けが容易になるという利点が得られる。
【００３１】
下地パネル１２の裏面には、閉塞部材の取付部、すなわち、後述するプレート材を嵌装するための溝１５を、側端部近くと、切断線１９を挟んでほぼ対称となる位置に形成した。かかる構成により、必要に応じ型枠ブロック１１を上記切断線１９で切断した場合、切断部の近くに溝１５が位置するから、当該溝１５に後述する連結プレート２１又は閉塞部材に相当する小口塞ぎプレート２２を嵌装することが可能である。従って、切断線１９で型枠ブロック１１を切断して幅寸法を短くしても、型枠ブロック１１の取扱いが切断前と変わらないという効果が得られる。
【００３２】
下地パネル１２，１２裏面に対向して形成した溝１５，１５へ嵌装されるプレート材とは、図１２に示すような連結プレート２１、図１３に示すような小口塞ぎプレート２２、図１４又は図１５に示すような仕切りプレート２３，２４等である。連結プレート２１は、隣接させて配置した型枠ブロック１１，１１を連結するためのものであって、型枠ブロック１１の側端部近くに形成した溝１５内へ上記連結プレート２１を嵌装することにより、隣接させた型枠ブロック１１を連結することが可能である。型枠ブロック１１の側端部にタイルを取着して仕上げ面とする場合は、上記連結プレート２１に代え、図１３に示すような凸条１４を表面に形成した下地板２２ａを有する小口塞ぎプレート２２を、側端部近くの溝１５に装着する。これにより、基体の小口面にタイルを貼着することが可能となる。仕切りプレート２３（２４）は、型枠ブロック１１の中間部に嵌装して、補強材となるものである。また型枠ブロック１１内における支柱材が挿入される空間と、コンクリートが打設される空間とを区画するものである。なお前記プレート材２１乃至２４は、上下に積み重ねた型枠ブロック１１，１１の双方へ共通して嵌装し得るような形状に製作されている。しかるに、基体の最上部及び必要により最下部に装着されるプレート材については、横半分に切断した形状のものを使用すればよい。また本実施形態では、型枠ブロック１１内に鉄筋コンクリートを打設する場合を考慮して、連結プレート２１及び仕切りプレート２３，２４の下側部分に切欠３０又は切断可能線３１を設けた。鉄筋をプレート材の切欠３０に挿通させるか、又は、プレート材の下部を切除することにより、型枠ブロック１１内に鉄筋の配設が可能となる。
【００３３】
下地パネル１２裏面には、型枠ブロック１１内へ挿入される支柱材を保持するための保持段部１６が設けられている。型枠ブロック１１を複数段積み重ねて基体を構築する場合、内部へ支柱材を挿入するのが強度面から見て好ましい。下地パネル１２の裏面に設けた保持段部１６は、型枠ブロック１１内へ挿入した支柱材を安定して保持できるものであればよく、その形態は特に限定されない。
【００３４】
下地パネル１２の上端部及び下端部には、型枠ブロック１１を上下に積み重ねた際に、互いに嵌合する凸部１７と凹部（図示せず）とが設けられる。凸部１７と凹部（図示せず）とを、型枠ブロック１１を上下に積み重ねる際に嵌合させることにより、段積み状態を安定させることができる。また、上端部の凸部１７の途中に位置ずれ阻止手段として突出部１７ａを形成すると共に、下端部の凹部にこの突出部１７ａに対応する窪みを形成して、上下の型枠ブロック１１が左右の横方向に位置ずれを起こすのを阻止している。なお本例では、上記突出部１７ａを切断線１９を挟んだ対称な位置へ溝１５と表裏一体に形成して、型枠ブロック１１を切断線１９で切断したときに、切断前後で型枠ブロック１１の取扱いが変わらないようにしてある。但し突出部１７ａの形成位置は、必ずしも限定されるものではない。
【００３５】
ところで型枠ブロック１１内にコンクリートを打設する場合、図１６に示す如く、隣接する型枠ブロック１１の接続箇所にコンクリートの漏出防止テープ３０を貼着する。本例の型枠ブロック１１は、型枠ブロック１１，１１を連設したときに、隣接する凸条１４と凸条１４との間に目地幅以上の間隔が形成されるように設定されているので、上記漏出防止テープ３０を貼着し易いという利点を有している。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、タイル張りした塀や門などの構造物を施工するにあたり、型枠ブロックを用いることにより、熟練を要せずに短期間で基体を構築することができるから、施工日数の短縮化を図れる。また、タイルモジュールとの整合性が確実に且つ容易に得られるので、タイル切断作業を皆無または最小限とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施形態に関するものであって、タイル張り構造物の一例を示す平面図である。
【図２】  本発明の第１の実施形態に関するものであって、型枠ブロックの側端部に閉塞部材を取り付けた状態を拡大して示す要部の平面断面図である。
【図３】  本発明の第１の実施形態に関するものであって、横幅寸法の異なる構造物を得る要領を説明する平面図である。
【図４】  本発明の第２の実施形態に関するものであって、タイル張り構造物の一例を示す平面図である。
【図５】  本発明の第２の実施形態に関するものであって、型枠ブロックの側端部に閉塞部材を取り付けた状態を拡大して示す要部の平面断面図である。
【図６】  本発明の第３の実施形態に関するものであって、タイル張り構造物の一例を示す平面図である。
【図７】  本発明の第３の実施形態に関するものであって、型枠ブロックの側端部にコーナー部材を取り付けた状態を拡大して示す要部の平面断面図である。
【図８】  本発明の第３の実施形態に関するものであって、長さ寸法の異なる構造物を得る要領を説明する平面図である。
【図９】  本発明の第４の実施形態に関するものであって、タイル張り構造物の一例を示す平面図である。
【図１０】  本発明の第４の実施形態に関するものであって、隅部を有するタイル張り構造物の一例を示す平面図である。
【図１１】  本発明の第５の実施形態に関するものであって、図（Ａ）は型枠ブロックの斜視図、図（Ｂ）は同型枠ブロックの平面図である。
【図１２】  本発明に係る型枠ブロックに用いる連結プレートの一例を示す斜視図であって、図（Ａ）は切断可能線を設けたもの、図（Ｂ）は切欠を形成したものである。
【図１３】  本発明に係る型枠ブロックに用いる小口塞ぎプレートの一例を示すものであって、図（Ａ）は裏面側から見た斜視図、図（Ｂ）は表面側から見た斜視図である。
【図１４】  本発明に係る型枠ブロックに用いる仕切りプレートの一例を示す斜視図であって、図（Ａ）は裏面側から見た斜視図、図（Ｂ）は表面側から見た斜視図である。
【図１５】  本発明に係る型枠ブロックに用いる仕切りプレートの他の例を示す斜視図であって、図（Ａ）は裏面側から見た斜視図、図（Ｂ）は表面側から見た斜視図である。
【図１６】  本発明の第５の実施形態に関するものであって、図（Ａ）は２つの型枠ブロックを連設した状態を示す平面図、図（Ｂ）は同連設状態の正面図である。
【符号の説明】
１…タイル張り構造物  ２…閉塞部材  ３…型枠ブロック  ４…下地パネル  ５…連結材  ６…取付部  ７…基体  １０…コーナー部材  １１…型枠ブロック
１２…下地パネル  １３…連結部材  １４…凸条  １５…溝  １６…保持段部
１７…凸部  １７ａ…突出部  １８…割付線  １９…切断線  ２０…型枠ブロック  ２１…連結プレート  ２２…小口塞ぎプレート  ２２ａ…下地板  ２３…仕切りプレート  ２４…仕切りプレート  ３０…切欠  ３１…切断可能線  Ｃ…角部  Ｄ…型枠ブロックの厚み寸法  Ｅ…型枠ブロックの横幅寸法  Ｊ…基体の出隅側の面の長さ寸法  Ｋ…コーナー部材の突出長さ寸法  Ｌ…平タイルの横幅寸法  Ｍ…目地幅寸法  Ｓ…目地  Ｔａ…平タイル  Ｔｂ…曲がりタイル  Ｗ…閉塞部材の閉塞厚み寸法  Ｘ…型枠ブロックの長さ寸法  Ｙ…型枠ブロックの厚み寸法  ｆ…曲がりタイルの短手方向の内寸  ｇ…曲がりタイルの長手方向の内寸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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