(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光層はその上面に、透明防湿シートで覆われた透明電極層と、下面に絶縁反射層を介して背面電極層との２枚の電極の間に挟まれ、該背面電極層の下面に該背面電極層の下面を覗くスルーホールを有して、前記発光層、絶縁反射層及び背面電極層の側面を覆う如く形成した絶縁層と、該絶縁層に形成した前記スルーホールに前記背面電極層と導通する背面電極用端子、及び前記透明電極層の一部の下面から前記絶縁層の側面及び下面の一部にまで延びて形成され、且つ前記透明電極層と導通する透明電極用端子と、前記絶縁層の下面側に前記背面電極用端子及び前記透明電極用端子と一体的に接合、固定されて配設したインバータと、該インバータのインバータ入力用端子の一部を除いた表面全域に形成した透明のコーティング層とで構成され、前記２枚の電極層に配設された透明電極用端子及び背面電極用端子にインバータから交流電圧を印加することにより、前記発光層が発光するエレクトロルミネッセンスの構造において、前記透明電極層は、前記発光層より突出した大きい形状を有し、かつ前記絶縁層は前記側面を覆う部分に凹部が形成され、前記透明電極用端子は前記透明電極層の突出した部分の下面から前記絶縁層の前記凹部内面及び下面の一部にまで延ばして形成されており、前記背面電極層と前記絶縁層の間に、前記背面電極層の下面側より、各々スルーホールを有する他の絶縁層と導電金属層とを積層配設し、前記導電金属層の上面側の絶縁を前記他の絶縁層で行い、前記導電金属層の下面側及び側面側の絶縁を前記絶縁層で行ったことを特徴とするエレクトロルミネッセンス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエレクトロルミネッセンスのノイズ防止に係わるエレクトロルミネッセンスの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、情報処理機器の発展に伴い、より高い表示品位のフラットパネルディスプレイへの期待が増している。フラットパネルディスプレイには液晶（ＬＣＤ）、プラズマ（ＰＤＰ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）、蛍光表示管（ＶＦＤ）等があるが、最近はカラー化が可能で、且つ優れた表示品位を有するＥＬディスプレイが注目されている。
【０００３】
携帯電話機等には夜間、数字ボタン等が良く見えるようにＥＬ発光素子が設けられているものが多い。これらの携帯用は携帯しながら使用するので、その駆動には直流乾電池が使用される。前記ＥＬ発光素子は、交流電源を必要とするために乾電池の直流電源を交流電源に変換し、更に電圧を昇圧するインバータと接続して使用される。
【０００４】
交流駆動型の薄膜ＥＬ素子の基本構成は、２枚の電極の間に絶縁層を介して発光層が配置されている。その電極間に交流電圧が印加され、発光層中の電界強度がある一定値を越えると、発光層中の発光中心原子が励起され、この原子固有の波長の発光が得られる。従って、ＥＬ発光素子の発光輝度や発光色等の特性は発光層によって略決定される。
【０００５】
図３は従来の一般的なＥＬ発光素子の構造を示す断面図である。図３において、ＥＬ層１０の構成は、１は最上面に形成された透明電極（ＩＴＯ電極）層で、２は発光層、３は絶縁層、４は背面電極層と積層されている。前記両電極層１及び４からは、それぞれ透明電極用リード端子５ａ及び背面電極用リード端子６ａが端部に配設されている。前記両リード端子５ａ及び６ａの一部分を除いた全面に透明防湿シート７で覆っている。更に、前記透明電極用リード端子５ａ及び背面電極用リード端子６ａからは、リード線或いはフレキシブルケーブル８で、インバータ９に接続されている。前記インバータ９から交流電圧を前記透明電極層１及び背面電極層４に印加することにより、前記発光層２が発光して周囲の表示部材等を照明する。必要とする交流電圧はその用途により異なるが、概ね３５〜１５０Ｖ程度の電圧の範囲で使用される。
【０００６】
しかしながら、上記のＥＬ構造はＥＬ層とインバータが別体構造となっているため、前記接続線を介して取り扱いせねばならず、機器内の取り付けレイアウト構造、即ちインバータの配置場所及びリード線或いはケーブル線の引き回し等に設計上配慮を必要とする。また、組立、メンテナンス時のインバータ取り付け及び配線取り付け等に負荷が掛かる。更に、コスト的にも割高になる。また、リード線或いはケーブル線の引き回し等で線が曲げられることにより、リード端子と接続線との接合部に導通不良が発生し易い。これらの回数が多くなってくると、接合部が剥がれたり、ケーブル線が折れたりして導通不良の原因となる。また、作業中の取り扱いでも予期せぬ様々な問題が起こり得る。更に、機器そのものの小型化にも限度があった。
【０００７】
そこで、本出願人は先に上記問題を解決するために、「エレクトロルミネッセンス及びその製造方法」（出願日、平成８年１２月２６日）にて出願している。その概要を図４にて説明する。
【０００８】
図４に示すように、７は透明なプラスチックフィルムよりなる透明防湿シートで、その下面に、ＩＴＯ粉末を塗料化してスクリーン印刷により透明電極層（ＩＴＯ電極）１を形成する。該透明電極層１の下面に形成する発光層２は、蛍光母体と金属やハロゲン元素の附活剤を入れた塗料で印刷形成する。また、絶縁反射層３は、チタン酸バリウムを入れた塗料で印刷形成する。該絶縁反射層３の下面に、導電粉末を塗料化してスクリーン印刷により背面電極層４を形成する。該背面電極層４の下面を覗くスルーホール１１と前記発光層２、絶縁反射層３及び背面電極層４の側面を覆う如くスクリーン印刷により第２の絶縁層１２を形成する。該第２の絶縁層１２に形成した前記スルーホール１１に前記背面電極層４と導通する背面電極用端子６、及び前記透明電極層１の一部の下面から前記第２の絶縁層１２の側面及び下面の一部にまで延びて形成され、且つ前記透明電極層１と導通する透明電極用端子５とをスクリーン印刷により形成する。
【０００９】
９はインバータで、前記第２の絶縁層１２の下面側にあって、前記背面電極用端子６と前記透明電極用端子５と接続し一体的に接合、固着して配設する。１３は透明なコーテング層で、ディピング法により前記インバータ９のインバータ用入力端子９ａの一部を除いた表面全域に形成されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したＥＬ発光素子には次のような問題点がある。即ち、前記透明電極層と背面電極層に前述のように３５〜１５０Ｖ、数十〜数ＫＨZ の電圧が印加される。その結果、前記電極の電界により、近くに有るインバータ回路に誘導電流を発生させ、輻射性ノイズを起こすと言う問題が発生した。
【００１１】
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、ＥＬ層とインバータとを一体にした構造において、電極間に交流電圧を印加することにより生ずる誘導電流を遮断し、ノイズの発生を防止し、機器の小型化、高信頼性を実現したエレクトロルミネッセンスの構造を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明におけるエレクトロルミネッセンスの構造は、発光層はその上面に、透明防湿シートで覆われた透明電極層と、下面に絶縁反射層を介して背面電極層との２枚の電極の間に挟まれ、該背面電極層の下面に該背面電極層の下面を覗くスルーホールを有して、前記発光層、絶縁反射層及び背面電極層の側面を覆う如く形成した絶縁層と、該絶縁層に形成した前記スルーホールに前記背面電極層と導通する背面電極用端子、及び前記透明電極層の一部の下面から前記絶縁層の側面及び下面の一部にまで延びて形成され、且つ前記透明電極層と導通する透明電極用端子と、前記絶縁層の下面側に前記背面電極用端子及び前記透明電極用端子と一体的に接合、固定されて配設したインバータと、該インバータのインバータ入力用端子の一部を除いた表面全域に形成した透明のコーティング層とで構成され、前記２枚の電極層に配設された透明電極用端子及び背面電極用端子にインバータから交流電圧を印加することにより、前記発光層が発光するエレクトロルミネッセンスの構造において、前記透明電極層は、前記発光層より突出した大きい形状を有し、かつ前記絶縁層は前記側面を覆う部分に凹部が形成され、前記透明電極用端子は前記透明電極層の突出した部分の下面から前記絶縁層の前記凹部内面及び下面の一部にまで延ばして形成されており、前記背面電極層と前記絶縁層の間に、前記背面電極層の下面側より、各々スルーホールを有する他の絶縁層と導電金属層とを積層配設し、前記導電金属層の上面側の絶縁を前記他の絶縁層で行い、前記導電金属層の下面側及び側面側の絶縁を前記絶縁層で行ったことを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明におけるエレクトロルミネッセンスの構造について説明する。図１〜図２は本発明の好適な実施の形態であるＥＬの構造に係わり、図１はＥＬ発光素子の部分断面図、図２はＥＬ層の一部切り欠き斜視図である。図において、従来技術と同一部材は同一符号で示す。
【００１５】
図１及び図２において、ＥＬ発光素子３０の構成について説明する。図１に示すように、７は透明なプラスチックフィルムよりなる透明防湿シートで、その下面に、ＩＴＯ粉末を塗料化してスクリーン印刷により透明電極層（ＩＴＯ電極）１を形成する。該透明電極層１の下面に形成する発光層２は、蛍光母体と金属やハロゲン元素の附活剤を入れた塗料で印刷形成する。また、絶縁反射層３は、チタン酸バリウムを入れた塗料で印刷形成する。該絶縁反射層３の下面に、導電粉末を塗料化してスクリーン印刷により背面電極層４を形成する。前記背面電極層４の下面には第１の絶縁層１５をスクリーン印刷により形成し、前記第１の絶縁層１５を介して前記背面電極層４の下面を覗くスルーホール１１を有する導電金属層１６を形成する。
【００１６】
前記導電金属層１６は、アルミ箔、銅箔等のように導電性の優れた金属箔が望ましい。前記導電金属層１６は前記背面電極層４と導通がないようにするために、前記第１の絶縁層１５を背面電極層４との間に介在させると同時に、両者間の接着は、ガラス又はプラスチック球等の混入した接着剤の使用が良い。前記導電金属層１６はアースを取ることにより、更にその効果は増すことは言うまでもない。前記導電金属層１６は交流による誘導電流を遮断するシールド材として機能する。
【００１７】
前記導電金属層１６の下面に前記背面電極層４の下面を覗くスルーホール１１を有して前記発光層２、絶縁反射層３、背面電極層４、第１の絶縁層１５及び導電金属層１６の側面を覆う如くスクリーン印刷により第２の絶縁層１２を形成する。該第２の絶縁層１２に形成した前記スルーホール１１に、前記背面電極層４と導通する背面電極用端子６、及び前記透明電極層１の一部の下面から前記第２の絶縁層１２の側面及び下面の一部にまで延びて形成され、且つ前記透明電極層１と導通する透明電極用端子５とをスクリーン印刷により形成する（図２のＥＬ層１４）。
【００１８】
９はインバータで、前記第２の絶縁層１２の下面側にあって、前記背面電極用端子６と前記透明電極用端子５と接続し一体的に接合、固着して配設する。１３は透明なコーテング層で、ディピング法により前記インバータ９のインバータ用入力端子９ａの一部を除いた表面全域に形成されている。
【００１９】
以上、図１及び図２で本発明の好適な実施の形態について説明したが、図３に示す従来の一般的なＥＬ発光素子の構造において、背面電極層４の下面側に絶縁層を介して導電金属層を配設しても同様な作用効果を奏することは言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ＥＬ発光素子は、殆どの工程がスクリーン印刷法で積層して形成され、ＥＬ層とインバータが一体的に接合され、更に背面電極層と第２の絶縁層との間に、第１の絶縁層を挟んでシールド材としての導電金属層を配設して、コーテング層で固着する構造のため、透明電極層と背面電極層の間に電圧を印加することにより近くにあるインバータ回路に発生する誘導電流を防ぎ、ノイズの発生を防止する。以上述べたように、機器の小型化及び高信頼性を実現したエレクトロルミネッセンスの構造を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わるＥＬ発光素子の部分断面図である。
【図２】ＥＬ層の一部切り欠き斜視図である。
【図３】従来のＥＬ発光素子の部分断面図である。
【図４】ＥＬ層の一部断面図である。
【符号の説明】
１  透明電極層
２  発光層
３  絶縁反射層
４  背面電極層
５  透明電極用端子
６  背面電極用端子
７  透明防湿シート
９  インバータ
１１  スルーホール
１２  第２の絶縁層
１３  コーテング層
１４  ＥＬ層
１５  第１の絶縁層
１６  導電金属層
３０  ＥＬ発光素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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