(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎コンクリート床面を打設する際に、免震装置本体の取付部となる箇所に凹所を設け、この凹所の両側に対峙させて前記基礎コンクリート床面上にそれぞれ受け具を仮固定し、両端部に脚部が取り付けられた支持材を、その脚部を前記受け具にボルト及び高さ調整ボルトを介して固定することにより前記凹所の上方に差し渡して取り付け、コンクリート充填用の孔と複数の取付孔が設けられた下部ベースプレートを、その取付孔を利用して前記支持材の下面にボルトで仮固定し、このボルトは当該下部ベースプレートの下面に取り付けた円筒状の長ナットに螺合され、更にこの長ナットの下部にはアンカーボルトが取り付けられており、当該下部ベースプレートの取り付けに関与しない残りの取付孔にも全てボルトと長ナット及びアンカーボルトがそれぞれ取り付けられ、この後、前記凹所の周囲に型枠を形成し、前記下部ベースプレートのコンクリート充填用の孔からコンクリートを流し込んで凹所の底面から下部ベースプレートの下面に至る高さまでコンクリートを打設して取付部を形成し、この取付部の形成後に前記型枠を外すと共に前記ボルトを長ナットから外し、且つ前記支持材及び受け具を全て除去し、前記下部ベースプレート上には、前記取付孔及びボルトを利用して免震装置本体の下面フランジ部を取り付け、当該免震装置本体の上面フランジ部には複数の取付孔が設けられ、これらの取付孔に対応させて通孔が設けられた調整プレートを前記上面フランジ部の上に配置し、取付孔と通孔とを合わせて円筒状の長ナットをそれぞれ配置し、上面フランジ部の下からボルトを長ナットの下部に螺合し、アンカーボルトを長ナットの上部に螺挿することで免震装置の上面に調整プレートを固定し、この後、当該調整プレートを利用して型枠を形成し、コンクリートを打設することにより上部の取付部を形成することを特徴とする免震装置の取付工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の下部に設置される免震装置の取付工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物に対する免震装置の従来の取付工法は、例えば図５に示すように基礎底Ａ上にベースプレート受け架台Ｂを配置固定し、ベースプレートＣの上面までコンクリートＤを打設して取付部Ｅを形成し、免震装置本体Ｆの下部フランジ部を前記ベースプレートＣにナットＧで締め付け固定するものであった。このナットＧの締め付けのために、前記ベースプレートＣにはナットＧを螺合する長ナットＨが予め溶接されると共に、この長ナットＨにアンカーボルトＩが垂設されている。
又、図６に示すように免震装置本体Ｆの上下面と上下の取付部のコンクリート面Ｊ、Ｋとの間に、精度確保のために上部ベースプレートＬ及び下部ベースプレートＭをそれぞれ介在させて取り付けるのが通常である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の取付工法によると、ベースプレート受け架台Ｂによる取付部Ｅの形成に際してベースプレートＣの精度確保が難しいこと、このベースプレートＣの設置のためにベースプレート受け架台Ｂを必要とし、且つこのベースプレート受け架台Ｂは打設したコンクリートＤ内に埋設されることからコスト高になってしまう等の問題があった。
又、免震装置本体の上下面に介在させるベースプレートのうち、下部ベースプレートは免震装置本体をセッティングする際に精度確保のために必要であるが、上部プレートは免震装置本体の上面に直接コンクリートを打設しても精度の点で問題はない。従って、上部ベースプレートを廃止すれば、コストダウンと施工の合理化を図れる可能性があるが、免震装置本体の交換がし難くなったり、交換後の精度に誤差が生じる等の問題が生じる。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題を解決するためになされ、従来のベースプレート受け架台を用いないで下部ベースプレートを容易に取り付けることができ、上部ベースプレートを廃止しても免震装置を簡単に交換でき、しかも精度を保持できるようにした免震装置の取付工法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するための具体的手段として、本発明は、基礎コンクリート床面を打設する際に免震装置本体の取付部となる箇所に凹所を設け、この凹所の両側に対峙させて前記基礎コンクリート床面上にそれぞれ受け具を仮固定し、両端部に脚部が取り付けられた支持材を、その脚部を前記受け具にボルト及び高さ調整ボルトを介して固定することにより前記凹所の上方に差し渡して取り付け、コンクリート充填用の孔と複数の取付孔が設けられた下部ベースプレートを、その取付孔を利用して前記支持材の下面にボルトで仮固定し、このボルトは当該下部ベースプレートの下面に取り付けた円筒状の長ナットに螺合され、更にこの長ナットの下部にはアンカーボルトが取り付けられており、当該下部ベースプレートの取り付けに関与しない残りの取付孔にも全てボルトと長ナット及びアンカーボルトがそれぞれ取り付けられ、この後、前記凹所の周囲に型枠を形成し、前記下部ベースプレートのコンクリート充填用の孔からコンクリートを流し込んで凹所の底面から下部ベースプレートの下面に至る高さまでコンクリートを打設して取付部を形成し、この取付部の形成後に前記型枠を外すと共に前記ボルトを長ナットから外し、且つ前記支持材及び受け具を全て除去し、前記下部ベースプレート上には、前記取付孔及びボルトを利用して免震装置本体の下面フランジ部を取り付け、当該免震装置本体の上面フランジ部には複数の取付孔が設けられ、これらの取付孔に対応させて通孔が設けられた調整プレートを前記上面フランジ部の上に配置し、取付孔と通孔とを合わせて円筒状の長ナットをそれぞれ配置し、上面フランジ部の下からボルトを長ナットの下部に螺合し、アンカーボルトを長ナットの上部に螺挿することで免震装置の上面に調整プレートを固定し、この後、当該調整プレートを利用して型枠を形成し、コンクリートを打設することにより上部の取付部を形成することを特徴とする免震装置の取付工法を要旨とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳説する。
図１、図２は下部ベースプレート１の設置工法を示すもので、先ず基礎コンクリート床面２を打設する際に、免震装置本体（図略）の取付部となる箇所に凹所３を形成する。
【０００７】
次に、凹所３の上方に一対の支持材４を差し渡して仮固定する。即ち、支持材４は断面Ｌ型の鋼材で形成され、両端部には側方が開口した箱型の脚部４ａが取り付けられており、前記凹所３の両側に対峙させて基礎コンクリート床面２にそれぞれ仮固定した一対の受け具５に、前記脚部４ａをそれぞれボルトで固定することにより取り付けられる。この支持材４は、図２に示すように高さ調整ボルト６を調整することで水平出しを容易に行えるようにしてある。
【０００８】
前記下部ベースプレート１は、鋼製であって円形に形成されその中心部にコンクリート充填用の孔１ａが開けられ、周辺部には一定の間隔をあけて取付孔１ｂが円周方向に沿って設けられている。この下部ベースプレート１は、適宜位置の数個の取付孔１ｂを利用して前記一対の支持材４の下面にボルト７で仮固定される。
【０００９】
前記ボルト７は、下部ベースプレート１の下面に取り付けた円筒状の長ナット８に螺合され、更にこの長ナット８の下部にはアンカーボルト９が取り付けられる。下部ベースプレート１の取り付けに関与しない残りの取付孔１ｂにもすべてボルト７と長ナット８及びアンカーボルト９がそれぞれ取り付けられる。従って、下部ベースプレート１は、一対の支持材４の下面に吊り下げ状態で保持され、複数本のアンカーボルト９は前記凹所３内に垂れ下がった状態となる。
【００１０】
この後、凹所３の周囲に型枠（図略）を形成し、前記下部ベースプレート１の孔１ａからコンクリートを流し込んで凹所３の底面から下部ベースプレート１の下面に至る高さまでコンクリートを打設して取付部１０が形成される。これにより、前記長ナット８及びアンカーボルト９はいずれも取付部１０内に埋設され、この取付部１０の上面には下部ベースプレート１が固定されることになる。そして、取付部１０の形成後に、型枠を外すと共にボルト７を長ナット８から外し、前記一対の支持材４及び受け具５をすべて除去する。
【００１１】
このようにして、下部ベースプレート１を取付部１０と一体的に設ければ、従来のようなベースプレート受け架台Ｂが不要となり、且つ支持材４は取付部１０内に埋設されないため、前記のように取り外して他の取付部への転用、盛り替えが可能となる。又、作業はすべて基礎コンクリート床面２上で行えるため、作業がし易く施工能率を著しく高めることができる。
【００１２】
前記下部ベースプレート１上には、その取付孔１ｂ及びボルト７を利用して免震装置本体の下面（図示は省略したがフランジ部）が取り付けられる。この場合、下部ベースプレート１の取付精度は±２ｍｍ程度であり、しかも前記凹所３には基礎コンクリート床面２の配筋が存在せず、この配筋による干渉がないため免震装置本体の精度を容易に確保することができる。
【００１３】
図３は、従来の上部ベースプレートＬを用いないで、免震装置本体１１の上面に鋼製の厚さ約４．５ｍｍ程度の調整プレート１２を介在させて取り付ける工法を示すものである。
【００１４】
この場合、図４に示すように、免震装置本体１１の上面フランジ部１１ａには一定の間隔をあけて取付孔１１ｂが円周方向に沿って設けられ、これらの取付孔１１ｂに対応させて前記調整プレート１２には通孔１２ａが設けられており、取付孔１１ｂと通孔１２ａとを合わせて円筒状の長ナット１３を配置し、フランジ部１１ａの下からボルト１４を長ナット１３の下部に螺合し、アンカーボルト１５を長ナット１３の上部に螺挿することで、免震装置本体１１の上面に調整プレート１２を固定する。この後、前記調整プレート１２を利用して型枠（図略）を形成し、コンクリート１６を打設することにより上部の取付部１７（フーチング等）を形成する。
【００１５】
このようにして、免震装置本体１１と取付部１７とを一体化すると、前記長ナット１３及びアンカーボルト１５は取付部１７内に埋設され、この取付部１７の下面に前記調整プレート１２が固定されることになる。従って、従来の上部ベースプレートＬが不要となると共に、この上部ベースプレートＬの取付作業を省けることからコストダウン及び施工の効率化が可能となる。
尚、前記コンクリート１６の打設の際、各ボルト１４を下から支持して落下しないようにすれば、打設後はコンクリート１６により固定されるため前記長ナット１３の溶接は不要となる。
【００１６】
免震装置本体１１の交換時には、前記ボルト１４を外せば、免震装置本体１１の上面フランジ部１１ａを上部取付部１７から外すことができる。更に、下面フランジ部１１ｃを止めているボルト１８を外せば、免震装置本体１１を交換することができる。
【００１７】
この交換時に、前記調整プレート１２は上部取付部１７側に残留するので、コンクリート１６の下面が露出することはなく、免震装置本体の取替作業が容易にできると共に、新しい免震装置本体のセッティングが容易になり且つその精度を確保するに役立つ。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、吊り下げ方式により下部ベースプレートを支持材に容易に取り付けることができるため、従来のベースプレート受け架台が不要となり、且つ吊り下げ用の支持材は打設コンクリート内に埋設されず、取り外して転用、盛り替えが可能であることから、施工の能率化と取付精度の向上及びコストダウンを図ることができる。又、基礎コンクリート床面上で作業できるため、施工がし易く作業性の向上が図れ、しかも免震装置本体の取付部は基礎コンクリート床の配筋の干渉を受けないため、精度の確保が容易にできる等の優れた効果を奏する。
更に、本発明によれば、免震装置本体の上面に調整プレートを介して取付部を形成できるようにしたので、従来の上部ベースプレートが不要になり、コストダウンと施工の合理化を図ることができる。又、調整プレートは、コンクリート打設の際に型枠の一部として兼用することができ、免震装置本体の交換時にはコンクリート下面の露出を防止し、交換作業の容易化と精度確保が可能になる等の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る吊り下げ方式による下部ベースプレートの設置工法を示す平面図である。
【図２】同、要部の断面図である。
【図３】本発明に係る調整プレートを介しての免震装置本体上部取付工法を示す概略断面図である。
【図４】同、要部の拡大断面図である。
【図５】従来のベースプレート受け架台による取付状態を示す説明図である。
【図６】従来の上下ベースプレートを用いての取付状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１…下部ベースプレート
２…基礎コンクリート床面
３…凹所
４…支持材
５…受け具
６…高さ調整ボルト
７…ボルト
８…長ナット
９…アンカーボルト
１０…取付部
１１…免震装置本体
１２…調整プレート
１３…長ナット
１４…ボルト
１５…アンカーボルト
１６…コンクリート
１７…取付部
１８…ボルト
【図１】
0003700096.tif 000002
【図２】
0003700096.tif 000003
【図３】
0003700096.tif 000004
【図４】
0003700096.tif 000005
【図５】
0003700096.tif 000006
【図６】
0003700096.tif 000007