(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横幅が３００〜６００ｍｍであるＡＬＣパネルの高さ方向の下部と中間部とが建物躯体の下側の被取付部材と上側の被取付部材とに取付けられることによりＡＬＣパネルが支持されてなる建物のベランダ、バルコニー、廊下又は階段の立上り壁であって、前記下部はＡＬＣパネルの横幅方向の略中心部の一箇所を下側の被取付部材に螺合部材を用いて取付け、前記中間部はＡＬＣパネルの横幅方向の略中心部の一箇所を上側の被取付部材に螺合部材を用いて取付けることにより、横幅方向の両側の取付け部の締付け力が不均一になるという問題が起こらず、その結果、取付け強度が向上するようになったことを特徴とする建物の立上り壁。
【請求項２】
前記中間部はＡＬＣパネルの高さ方向の中心点より下方に位置している請求項１記載の建物の立上り壁。
【請求項３】
前記建物躯体は、一の建物躯体である請求項１又は２記載の建物の立上り壁。
【請求項４】
前記下側の被取付部材は受けアングルであり、前記上側の被取付部材はＬ字型アングルである請求項１〜３のいずれか一項に記載の建物の立上り壁。
【請求項５】
前記ＡＬＣパネルの下部と中間部とにおける横幅方向の略中心部にアンカー部材が埋設され、前記下側の被取付部材と上側の被取付部材とに取付け金具が溶接固定され、該取付け金具に設けられた挿通部に前記アンカー部材に接続される前記螺合部材が挿通されて締め付けられた請求項１〜４のいずれか一項に記載の建物の立上り壁。
【請求項６】
前記取付け金具は、前記挿通部が設けられた取付け板と、該取付け板の両側縁が折り曲げられて形成されたリブ片と、該リブ片がさらに下方に垂下して形成された垂下リブ片とを備え、該垂下リブ片の側面が前記被取付部材に溶接固定されている請求項５記載の建物の立上り壁。
【請求項７】
前記アンカー部材は、前記ＡＬＣパネルの横幅の１／３以上の長さを持つ請求項１〜６のいずれか一項に記載の建物の立上り壁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物のベランダ、バルコニー、廊下又は階段の立上り壁に関し、詳しくは、ＡＬＣパネル（軽量気泡コンクリートパネル）により構築される建物の立上り壁に係るものである。
本発明は、特にＡＬＣパネルのベランダ壁取付け構造に適し、詳しくはＡＬＣパネルを十分な取付け強度を持って取付けることができ、かつ少ない部材で容易に取付けることができるＡＬＣパネルのベランダ壁取付け構造に適する。
【０００２】
【従来の技術】
ＡＬＣパネルＰ（以下、パネルＰという）をベランダ壁として取付ける構造は、従来から種々の構造が提案されているが、その一例として図２０に示す構造がある。すなわち、パネルＰの下部小口面２０を受けるＬ字型受けアングル２１と、パネルＰの上部を支持するＬ字型アングル２２と、パネルＰの両側面を支持するＬ字型アングル２３とでパネルＰが支持される。また、パネルＰの上部寄りと下部寄りとに座堀り穴とボルト穴が加工され、それらの穴に装着された座金（図示せず）と図２１（イ）に示すようなフックボルト２４とで固定されるとともに、そのフックボルト２４が下部のＬ字型受けアングル２１と上部のＬ字型アングル２２とに溶接固定されて、パネルＰが固定されている。さらに、外観上の問題からパネルＰの両側面のＬ字型アングル２３を覆うために、パネルＰの裏面に成形ボード（図示せず）が設けられている。なお、フックボルト２４に代えて、図２１（ロ）に示すようなイナズマプレート２５を溶接してボルトで固定する構造もある。
【０００３】
以上のベランダ壁取付け構造は、Ｌ字型アングル２２や２３のような部材を用いるためコストがかかり、その取付け作業にも手数がかかる。そのため、図２２、図２３に示すような特開平３−２９３４５９号公報の取付け構造も提案されている。
すなわち、パネルＰの下部小口面２０がゼット型金物２６と埋込みナット２７とで支持されて、それが梁の下部に固定されているとともに、パネルＰの中間部においても、梁の上部に溶接固定されているＬ字型受け金具２８とイナズマプレート２５と埋込みナット２７とによって固定されている。また、図２３に示すように、パネルＰの幅方向における両側寄りの２カ所で固定され、パネルＰ下部寄りと中間部のとで合計４カ所で固定されているベランダ壁取付け構造である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、以上の従来のＡＬＣパネルＰのベランダ壁取付け構造には、次のような種々の問題点があった。
▲１▼図２０の取付け構造では、パネルＰ上下の小口面および両側面を各Ｌ字型アングルで支持し、さらには裏面にも成形ボード等を設ける必要があるため、使用部材が多くなりコストが高くなるとともに、取付け作業に手数がかかる。
【０００５】
▲２▼図２２、図２３の取付け構造では、使用部材は少なくなるが、ボルトやイナズマプレート等で合計４個所で固定しているにもかかわらず、取付け強度が向上しない。その理由は、パネルの幅方向の両側寄りで取付け金具とボルト等で固定しているため、両側の取付け部の締付け力が均等にならないためと考えられる。
【０００６】
▲３▼図２１（ロ）に示すイナズマプレート２５は、その中間位置で少し折り曲げられた板状のものであるが、このようなイナズマプレート２５は大きな耐力には耐えられず、従来のＡＬＣパネルのベランダ壁取付け構造に適用するとパネルＰの押圧力に耐えられずに一部曲がってしまうという問題もあった。
その問題を解決するためにイナズマプレート２５を大きくすることやさらに厚さを増すことも考えられるが、形状が板状であるため限界があり、また重さ，コスト，加工性等からも望ましくない。
【０００７】
さらに、ＡＬＣから成るパネルＰ表面は強度が小さくて脆いため、図２１（ロ）に示すイナズマプレート２５のような取付け金具を、図２２、図２３のベランダ壁取付け構造に適用すると、そのイナズマプレート２５の上部がパネルＰ表面に減り込んでしまうという問題もあった。
【０００８】
したがって、本発明の目的は以上の従来の問題点をなくし、ＡＬＣパネルを建物躯体の被取付部材に取付けて建物のベランダ、バルコニー、廊下又は階段の立上り壁を構築する際、十分な取付け強度を容易に持たせることができ、しかも少ない取付け部材で容易に取付けできる建物の立上り壁を提供することにある。
さらに本発明の目的は、特にＡＬＣパネルをベランダ壁用として取付ける際、十分な取付け強度を持ち、取付け金具が曲がったり、その上部がパネル内に減り込んだりすることがなく、しかも少ない取付け部材で容易に取付けできるＡＬＣパネルのベランダ壁取付け構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
以上のような課題を解決する本発明は次のような構成からなる。すなわち、
横幅が３００〜６００ｍｍであるＡＬＣパネルの高さ方向の下部と中間部とが建物躯体の下側の被取付部材と上側の被取付部材とに取付けられることによりＡＬＣパネルが支持されてなる建物のベランダ、バルコニー、廊下又は階段の立上り壁であって、前記下部はＡＬＣパネルの横幅方向の略中心部の一箇所を下側の被取付部材に螺合部材を用いて取付け、前記中間部はＡＬＣパネルの横幅方向の略中心部の一箇所を上側の被取付部材に螺合部材を用いて取付けることにより、横幅方向の両側の取付け部の締付け力が不均一になるという問題が起こらず、その結果、取付け強度が向上するようになったことを特徴とする建物の立上り壁。
【００１２】
本発明によれば、ＡＬＣパネルの高さ方向の下部と中間部との両方において、取付け部がＡＬＣパネルの横幅方向において略中心部の一箇所のみであるため、従来例のような横幅方向の両側の取付け部の締付け力が不均一になるという問題が起こらず、取付け強度が向上するようになる。すなわち、横幅方向の略中心部の一箇所のみの取付け強度を集中して高めることで、横幅方向の両側に取付け部がある場合より、取付け強度を向上させやすくなる。その結果、取付け部がＡＬＣパネルの高さ方向の下部と中間部という間隔の小さい二レベル位置であるために、モーメントの関係で、ＡＬＣパネルに押圧力が加わったときの取付け部への力のかかり方が（ＡＬＣパネルの上部と下部とを取付けた場合に比べて）大きいにも拘らず、ＡＬＣパネルを強固に取付けられるようになる。また、取付け部がＡＬＣパネルの下部と中間部との二箇所であるため、少ない取付け部材と取付け手数とで効率的に取付けることができ、コストを削減できる。
【００１３】
本発明において、ＡＬＣパネルの各箇所にアンカー部材と該アンカー部材に一体化された第一螺合部材とが埋設され、該第一螺合部材に螺合する第二螺合部材により各箇所が被取付部材に取付けられた構成とすることができる。
この場合、第一螺合部材及び第二螺合部材は、いずれか一方がボルト等の雄ねじ部材であり、他方がナット等の雌ねじ部材であればよい。
また、アンカー部材は、特に限定されないが、ＡＬＣパネルの横幅の１／３以上の長さを持つＬ字型プレートが好ましい。このＬ字型プレートは、Ｌ字部分を含むプレートであればよく、追加部分のある例えばコ字型、Ｚ字型、Ｔ字型、Ｈ字型等のプレートも含まれる。
【００１４】
被取付部材は、特に限定されず、梁、鉄筋コンクリート床、基礎等の建物躯体に対し直接又は他部材を介して固定されたアングル材を例示できる。
この場合、アングル材に挿通部が設けられ、該挿通部に第一螺合部材又は第二螺合部材が挿通された構成を例示できる。
また、アングル材に取付け金具が固定され、該取付け金具に挿通部が設けられ、該挿通部に第一螺合部材又は第二螺合部材が挿通された構成も例示できる。
【００１５】
取付け金具は、特に限定されず、例えば前記イナズマプレートを強化して使用してもよいが、好ましくは、挿通部が設けられた取付け板と、該取付け板の両側縁が折り曲げられて形成されたリブ片と、該リブ片がさらに下方に垂下して形成された垂下リブ片とを備え、該垂下リブ片の側面がアングル材に溶接固定されている取付け金具である。
さらに、この取付け金具は、取付け板の上部が延長されて形成された突出片を備えていることが好ましい。
【００１６】
下側のアングル材は、ＡＬＣパネルの下部小口面を受け止めるように配された構成とすることができる。
【００２１】
本発明は、建物のベランダ、バルコニー、廊下又は階段の立上り壁に適用されることができる。
【００２７】
さらに本発明は次のような構成で実施することができる。すなわち、
ＡＬＣパネルＰ内にボルト１７が螺合されるアンカー１、２が埋設されており、そのＡＬＣパネルＰの下部小口面６にはそれを受け止めるＬ字型の受けアングル７が設置されているとともに、ＡＬＣパネルＰの縦方向の中間位置にはＬ字型アングル４が設置され、Ｌ字型アングル４と受けアングル７との起立板５、８に溶接固定された取付け金具９によってＡＬＣパネルＰがベランダ壁として取付けられている構造であって、
（ａ）アンカー１、２はＡＬＣパネルＰの横幅方向の中心部でかつ下部と中間部との２カ所に埋設されていること、
（ｂ）取付け金具９は、取付け板１０と、その上部が延長されて形成されている突出片１１と、この取付け板１０の両側縁が折り曲げられて形成されたリブ片１２と、そのリブ片１２がさらに下方に垂下して形成されている垂下リブ片１３とから構成されており、取付け板１０にはボルト挿通部１５が設けられていること、
（ｃ）この取付け金具９は、その垂下リブ片１３の側面１４がＬ字型アングル４と受けアングル７との各起立板５、８に溶接固定されていること、
（ｄ）ＡＬＣパネルＰは、各取付け金具９を介して各アンカー１、２に螺合されたボルト１７によって取付けられていること、
の構成からなる。
【００２８】
同発明に係るＡＬＣパネル（以下、単にパネルという）のベランダ壁取付け構造は、以上のような構成になっているため次のように作用する。
取付け部がパネルＰの横幅方向において１箇所のみであるため、両側の取付け部の締付け力が不均一になるという問題が起こらず、その結果、取付け強度が向上するようになる。また、取付け部がパネルの下部と中間部との各アングルの２箇所であるため、パネルは安定して強固に固定される。
【００２９】
さらに、同発明に適用される取付け金具９は、取付け板１０の両側縁が折り曲げられてリブ片１２が形成されているとともに、そのリブ片１２がさらに下方に延長した垂下リブ片１３が形成されているため、取付け金具９の耐力が大幅に向上する。さらに、取付け板１０の上方に形成された突出片１１が、パネルＰの押圧力に対する耐力（受ける力）を向上させ、取付け板１０の上部がパネルＰ内に減り込むのを防止するようになる。
したがって、パネルＰの取付け強度が向上するとともに、取付け金具９の耐力向上とそのパネル内への減り込み防止とが可能となる。
【００３０】
同発明において、ＡＬＣパネル（Ｐ）内に埋設されるアンカー（１、２）は、長尺のＬ字型プレート（１８）の中心にアンカーナット（１９）が１個設けられており、そのＬ字型プレート（１８）の長さがＡＬＣパネル（Ｐ）の横幅の１／３以上の長さを持っていることが好ましい。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１〜図４は、本発明を建物の梁に支持されるベランダ壁に具体化した第一実施形態を示している。
先ず、本発明においてはベランダ壁として使用されるパネルＰは、その高さが５００〜２０００ｍｍ、横幅が３００〜６００ｍｍ、厚みが８０〜１５０ｍｍ程度のものが好適である。
このパネルＰ内には２つのアンカー１、２が埋設されており、その埋設位置はパネルＰ下部寄りと縦方向の中間部との２カ所でかつパネルＰの横幅方向の中心部に位置している。中間部の位置は、図１〜２に示すように、通常は中心点よりもやや下方部に位置している。そして、パネルＰはアンカー１、２の２カ所で後述する取付け金具９とボルト１７とを介して建物驅体に取付けられている。
【００３２】
なお、パネルＰ内に埋設されるアンカー１，２は、図４に示すような長尺Ｌ字型プレート１８であり、パネルＰ横幅の１／３以上の長さを有するとともに、アンカーナット１９がその中心に１個のみ設けられた構造であるため、パネルＰの取付け強度がさらに向上する。
【００３３】
次に、アンカー１位置高さのパネルＰ内面側の位置には、Ｌ字型アングル４が梁３等の建物驅体に溶接固定されており、その起立板５の背面がパネルＰ内側面に当接するように設けられている。また、パネルＰの下部小口面６にはＬ字型の受けアングル７が設けられており、その起立板８の内側面がパネルＰ内側面と当接するように設置されてパネルＰの下部小口面６が受け止められている。
Ｌ字型アングル４の起立板５とＬ字型の受けアングル７の起立板８とには、次に述べる取付け金具９が、パネルＰのアンカー１および２の位置に対応して後述の手段で固定されている。
【００３４】
取付け金具９は、図３に示すように、パネルＰの内側面に当接する取付け板１０と、その上方部が延長されて形成されている突出片１１と、取付け板１０の両側縁が折り曲げられて形成されているリブ片１２と、そのリブ片１２がさらに下方に垂下して形成されている垂下リブ片１３とから構成されている。また取付け板１０の下方部にはボルト挿通部１５が開けられている。その形状としては長孔型または逆Ｕ字形等の長溝型であることが望ましい。さらに取付け板１０の厚みは各アングルの起立板５、８の厚みとほぼ等しくすることが、後述するようにパネルＰの取付けの面で望ましい。
【００３５】
この取付け金具９の突出片１１は、両側縁にリブ片１２が設けられておらず板状体となっており、その形状は正方形や矩形等が一般的に適用される。また、この突出片１１の高さは３０〜１００ｍｍの範囲とすることが望ましい。すなわち、３０ｍｍ以上であると、取付け板１０がパネルＰの押圧力によって曲がったり、取付け板１０の上部がパネルＰ内に減り込んだりすることをより確実に防止できる。なお、１００ｍｍより高くしても取付け板１０が重くなるのみで、耐力向上の増大があまり期待できない。
【００３６】
取付け金具９のリブ片１２は、取付け金具９の耐力を向上させるが、下方に垂下して垂下リブ片１３が形成されていることにより、さらに耐力を向上させるようになる。なお、その各リブ片の幅は１０〜５０ｍｍであることが耐力向上の面で望ましい。また、図３のように、リブ片１２の上部が下方に傾斜していることがパネルＰのベランダ壁施工の面でより都合が良くなる。
【００３７】
すなわち、ベランダ壁施工の際は、取付け金具９の上に通常は防水用素材（図示せず）を施設するが、リブ片１２の上部が傾斜していないとその角部が障害となって、防水が不完全になったり、ベランダ壁内側の概観も悪くなったりする。さらに、取付け板１０のリブ片１２上端位置（取付け板１０と突出片１１との境界の両端部）に切欠き部１６を設けることが望ましい。その理由は、この切欠き部１６を設けないと取付け板１０を折り曲げてリブ片１２を形成させる際、その部分に無理なひずみがかかってひび等が生じて、取付け金具９の突出片１１の強度が低下する一因ともなる。
【００３８】
以上の取付け金具９は、図１、２に示すように、Ｌ字型アングル４の起立板５とＬ字型の受けアングル７の起立板８とに固定されているが、その固定手段は取付け金具９の垂下リブ片１３の側面１４が起立板５、８にそれぞれ溶接されて固定されている。
【００３９】
なお、取付け金具９のリブ片１２および垂下リブ片１３は折り曲げられて形成されているため、図３に示すように、垂下リブ片１３の側面１４は、取付け板１０の表面よりもその板の厚み分だけ段差を有している。従って、この固定構造においては、取付け板１０の厚みを起立板５、８の厚みとほぼ同一に成し、その起立板５、８に段差部を係合させてその部分を溶接固定すれば、取付け板１０の表面と起立板５、８の表面とがほぼ同一面となり、それにパネルＰを当てた際に段差や隙間が生ずることがなくなる。
【００４０】
次に、以上のようなアンカー１、２が埋設されたパネルＰは、図２に示すように、上記各取付け金具９を介して各ボルト１７を各アンカー１、２に螺合することによってベランダ壁として取付けられる。その取付け施工は、概略次のような手順による。
▲１▼Ｌ字型アングル４を鉄骨梁３に溶接固定する。
▲２▼受けアングル７を縦下地鋼材に溶接固定する。詳しくは、梁３の下部に支持アングルピース３０を溶接固定し、該支持アングルピース３０とＬ字型アングル４とに下方へ延びる縦下地鋼材３１を溶接固定し、該縦下地鋼材３１の下端部に受けアングル７を溶接固定する。
▲３▼パネルＰの下部小口面６を受けアングル７に載せて立て、アンカー１、２に取付け金具９およびボルト１７を螺合し仮り止めする。
▲４▼パネルＰを正確に位置決めして取付け金具９をＬ字型アングル４の起立板５とＬ字型の受けアングル７の起立板８とに溶接固定する。
▲５▼ボルト１７を確実に螺合した後、目地部の仕上げを行う。
【００４１】
次に、図５及び図６は、本発明を建物のＲＣ（鉄筋コンクリート）床に支持されるベランダ壁に具体化した第二実施形態を示している。この第二実施形態は次に述べる点においてのみ第一実施形態と相違している。従って、第一実施形態と共通の部分については、図に第一実施形態と共通の符号を付すとともに、第一実施形態の説明を援用して、ここでの説明を省略する。
【００４２】
鉄骨梁に代わるＲＣ床３２の上面及び下面の各縁には、複数個の埋込アングルピース３３，３４が間隔をおいて配されるとともに面一に埋込まれ、アンカー（図示略）によりＲＣ床３２に連結されている。本実施形態では、上面側の埋込アングルピース３３にＬ字型アングル４が溶接固定され、下面側の埋込アングルピース３４に支持アングルピース３０が溶接固定されている。その他は第一実施形態と同様で、Ｌ字型アングル４と支持アングルピース３０とに縦下地鋼材３１が溶接固定され、該縦下地鋼材３１の下端部に受けアングル７が溶接固定され、Ｌ字型アングル４と受けアングル７とに取付け金具９を介してパネルＰの高さ方向の下部と中間部とが取付けられ、もってパネルＰが支持されている。
【００４３】
図７は、第二実施形態の変更例Ｉを示している。この変更例Ｉでは、ＲＣ床３２の上面の縁部に凹所３５が設けられ、該凹所３５の縁に埋込アングルピース３３が面一に埋込まれている。この構成によりＬ字型アングル４及び取付け金具９の位置が下げられ、凹所３５にモルタル３６等の防水用素材が詰められることによりＬ字型アングル４及び取付け金具９が隠されている。取付け金具９の上端が凹所３５よりはみ出る場合には、該上端が隠せるようにモルタル３６等は斜めに盛り上げられる。
【００４４】
図８及び図９は、第二実施形態の変更例ＩＩを示している。この変更例ＩＩでは、受けアングルが省略され、下面側の埋込アングルピース３４にＬ字型アングル３７が溶接固定されている。このＬ字型アングル３７の起立板３８に取付け金具９が溶接固定され、該取付け金具９を介してボルト１７がアンカー２のアンカーナット１９に螺合されている。
【００４５】
本実施形態又はその変更例は、第一実施形態と同様の作用・効果を奏する。
【００４６】
次に、図１０及び図１１は、本発明をベランダ壁の下部が建物の下階の外壁として延長されるベランダ壁に具体化した第三実施形態を示している。この第三実施形態は次に述べる点においてのみ第一実施形態と相違している。従って、第一実施形態と共通の部分については、図に第一実施形態と共通の符号を付すとともに、第一実施形態の説明を援用して、ここでの説明を省略する。
【００４７】
本実施形態では、ベランダ壁の下部が建物の上階（ここでは二階）の鉄骨梁３から下階（ここでは一階）の基礎４０にまで延長されて下階の外壁となる。このため、本実施形態において使用されるパネルＰは、その高さが３０００〜７０００ｍｍ、横幅が３００〜６００ｍｍ、厚みが８０〜１５０ｍｍ程度のものが好適である。
【００４８】
第一実施形態と同様に、パネルＰ内には２つのアンカー１、２が埋設されており、その埋設位置はパネルＰの高さ方向の下部と中間部との二箇所でかつパネルＰの横幅方向の中心部に位置しているが、本実施形態では中間部の位置が高さ方向の中心点よりも上方部に位置している。両アンカー１、２の間隔は、２５００〜５０００ｍｍ程度が好適である。
【００４９】
本実施形態では、第一実施形態にあった鉄骨梁３の下部の支持アングルピース、縦下地鋼材及び受けアングルが省略され、それらに代えて基礎４０等の建物躯体の上面にＬ字型の受けアングル４１が固定されており、その起立板４２の内側面がパネルＰ内側面と当接するようにして、パネルＰの下部小口面６が受け止められている。そして、その他は第一実施形態と同様で、Ｌ字型アングル４と受けアングル４１とに取付け金具９を介してパネルＰの高さ方向の下部と中間部とが取付けられ、もってパネルＰが支持されている。
【００５０】
その結果、パネルＰの高さ方向の中間部（アンカー１のある部分）より上側部分が建物の上階のベランダ壁（あるいはバルコニー、パラペット、廊下、階段等の立上り壁）とされ、パネルＰの高さ方向の中間部より下側部分が建物の一階の外壁とされている。
【００５１】
本実施形態によれば、第一実施形態と同様の作用・効果に加え、共用のパネルＰによって上階のベランダ壁と下階の外壁とを同時に構築することができるので、パネルＰの枚数を削減でき、パネルＰを少ない取付け部材と取付け手数とで効率的に取付けることができ、コストを削減できる。また、パネルＰ自体の重量は第一実施形態より大きいが、両アンカー１、２の間隔が第一実施形態のそれより大きいので、パネルＰに押圧力が加わったときのＬ字型プレート１８や取付け金具９に対する力のかかり方は緩和される。
【００５２】
次に、図１２及び図１３は、本発明を窓用開口付き外壁に具体化した第四実施形態を示している。この第四実施形態は次に述べる点においてのみ第一実施形態と相違している。従って、第一実施形態と共通の部分については、図に第一実施形態と共通の符号を付すとともに、第一実施形態の説明を援用して、ここでの説明を省略する。
【００５３】
本実施形態はベランダ壁ではなく部屋の外壁を構築するものであって、パネルＰの上方に窓用開口４４が形成され、パネルＰの上端面に窓４５が取付けられている。また、パネルＰの下方には建物の下階の窓用開口４４が形成され、パネルＰの下端面にも下階の窓４５が取付けられている。パネルＰの取付け構造は第一実施形態と同様である。パネルＰの上端面及び下端面には窓取付用のアンカー５５付き取付板５６を設けておくことが好ましい。
【００５４】
ところで、従来のＡＬＣパネルによる窓用開口付き外壁は、図２４に示すように、パネルＰの内側面の上端付近に風圧を負担するための耐風梁や補強アングル等の構造材１０１を設け、パネルＰの上部を取付ける上部アングルフレーム１０２をこの構造材１０１に固定するとともに、パネルＰの下部を取付ける下部アングルフレーム１０３を鉄骨梁１０４に固定することにより構築されていた。このように、構造材１０１や上部アングルフレーム１０２を必要とする構造は、工事が煩雑になり工期が長くなるとか、コストがかさむとか、構造材１０１が室内にはみ出すため、それを隠す内装１０５が必要になり室内が狭くなるとか、その内装工事が煩雑であるとか、構造材１０１の耐火被覆が必要になるとかという問題があった。
【００５５】
これに対し、本実施形態によれば、パネルＰの高さ方向の下部と中間とを強固に取付けることにより、パネルＰだけで風圧を負担できるようになるため、前記構造材１０１が不要になるため、上記問題を解消できる。すなわち、工事が簡単になり工期を短縮できる、コストを削減できる、構造材が室内にはみ出さないため、それを隠す内装及びその内装工事が不要になり、室内を広くとれる等の効果が得られる。勿論、本実施形態は第一実施形態と同様の作用・効果も奏する。
【００５６】
次に、図１４に示す第五実施形態は、取付け部の箇所の数においてのみ第一実施形態と相違するものである。従って、第一実施形態と共通の部分については、図に第一実施形態と共通の符号を付すとともに、第一実施形態の説明を援用して、ここでの説明を省略する。
【００５７】
本実施形態では、パネルＰの高さ方向の中間部のアンカー１において、Ｌ字型プレート１８の左右部に２個のアンカーナット１９が溶接固定されるとともに、該アンカーナット１９と対応する位置のＬ字型アングル４に２個の取付け金具９が溶接固定されている。そして、２本のボルト１７が各々の取付け金具９を挿通して各々のアンカーナット１９に螺合している。パネルＰの高さ方向の下部については、第一実施形態と同様である。つまり、パネルＰの高さ方向の下部は、パネルＰの横幅方向の略中心部の一箇所のみが受けアングル７に取付け金具９を介して取付けられ、パネルＰの高さ方向の中間部は、パネルＰの横幅方向の左右部の二箇所がＬ字型アングル４に取付け金具９を介して取付けられている。
【００５８】
次に、図１５に示す第六実施形態も、取付け部の箇所の数においてのみ第一実施形態と相違するものである。従って、第一実施形態と共通の部分については、図に第一実施形態と共通の符号を付すとともに、第一実施形態の説明を援用して、ここでの説明を省略する。
【００５９】
本実施形態では、パネルＰの高さ方向の下部のアンカー２において、Ｌ字型プレート１８の左右部に２個のアンカーナット１９が溶接固定されるとともに、該アンカーナット１９と対応する位置の受けアングル７に２個の取付け金具９が溶接固定されている。そして、２本のボルト１７が各々の取付け金具９を挿通して各々のアンカーナット１９に螺合している。パネルＰの高さ方向の中間については、第一実施形態と同様である。つまり、パネルＰの高さ方向の下部は、パネルＰの横幅方向の左右部の二箇所が受けアングル７に取付け金具９を介して取付けられ、パネルＰの高さ方向の中間部は、パネルＰの横幅方向の略中心部の一箇所のみがＬ字型アングル４に取付け金具９を介して取付けられている。
【００６０】
これらの第五実施形態又は第六実施形態においても、パネルＰの高さ方向の一方（第五実施形態では下部、第六実施形態では中間部）については、取付け部がパネルＰの横幅方向において略中心部の一箇所のみであるため、従来例のような横幅方向の両側の取付け部の締付け力が不均一になるという問題が起こらず、取付け強度が向上するようになる。すなわち、横幅方向の略中心部の一箇所のみの取付け強度を集中して高めることで、横幅方向の両側に取付け部がある場合より、取付け強度を向上させやすくなる。
【００６１】
次に、図１６及び図１７に示す第七実施形態は、取付け部の構成においてのみ、第一実施形態と相違するものである。従って、第一実施形態と共通の部分については、図に第一実施形態と共通の符号を付すとともに、第一実施形態の説明を援用して、ここでの説明を省略する。
【００６２】
本実施形態では、第一実施形態のＬ字型アングル４に代えて、図１７に示すようなＬ字型アングルピース４６が鉄骨梁３に溶接固定されている。このＬ字型アングルピース４６は、６０〜９０ｍｍ×６０〜９０ｍｍで厚さ８〜１２ｍｍのＬ字型アングルが長さ８０〜２００ｍｍに切断されてなる高強度のピースであって、その起立板４７の中央部には内幅１２〜１６ｍｍ・切欠深さ４０〜８０ｍｍのボルト挿通部４８が形成されている。また、第一実施形態の取付け金具９が省略され、直接、ボルト１７がボルト挿通部４８を挿通してアンカー１のアンカーナット１９に螺合されている。鉄骨梁３の上に載置したベランダ床パネル５０の縁とパネルＰとの間には凹所５１ができ、該凹所５１にはモルタル３６等の防水用素材が詰められることによりＬ字型アングルピース４６が隠されている。
【００６３】
本実施形態によれば、第一実施形態と同様の作用・効果に加え、高強度のＬ字型アングルピース４６を使用することで取付け金具９を省略でき、凹所５１からはみ出るものがなくなるので、モルタル３６等を水平に詰めても金具類が露出しなくなる。
【００６４】
次に、図１８及び図１９に示す第八実施形態も、取付け部の構成においてのみ、第一実施形態と相違するものである。従って、第一実施形態と共通の部分については、図に第一実施形態と共通の符号を付すとともに、第一実施形態の説明を援用して、ここでの説明を省略する。
【００６５】
本実施形態では、第一実施形態の取付け金具９に代えて、図１９に示すような厚さ８〜１２ｍｍの高強度のイナズマプレート５２が使用されている。イナズマプレート５２の上部は、従来のイナズマプレートより上方に延ばされていて、パネルＰに減り込みにくくなっている。そして、ボルト１７がイナズマプレート５２のボルト挿通部５３とＬ字型アングル４のボルト挿通部（図示略）とを挿通して各アンカー１，２のアンカーナット１９に螺合されている。
【００６６】
本実施形態も、第一実施形態と同様の作用・効果を奏する。ただし、イナズマプレート５２を肉厚にするのは、重さ、コストの点で多少不利である。
【００６７】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば次のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
【００６８】
（１）各実施形態を適宜組み合わせること。例えば、
▲１▼  第二実施形態の変更例ＩＩのように受けアングルを省略した構成を、第二実施形態以外の各実施形態に適用すること。
▲２▼  第五実施形態や第六実施形態のように計三箇所を取付ける構成を、第一実施形態以外の各実施形態に適用すること。
▲３▼  第七実施形態のように高強度のＬ字型アングルピース４６を使用することで取付け金具９を省略した構成を、第一実施形態以外の各実施形態に適用すること。
▲４▼  第八実施形態のような高強度のイナズマプレート５２を、第一実施形態以外の各実施形態に適用すること。
【００６９】
（２）取付け金具９やＬ字型プレート１８の形状を、耐力が確保できる範囲で適宜変更すること。
【００７０】
【発明の効果】
本発明によれば、ＡＬＣパネルを建物躯体の被取付部材に取付けて建物のベランダ、バルコニー、廊下又は階段の立上り壁を構築する際、十分な取付け強度を容易に持たせることができ、しかも少ない取付け部材で容易に取付けできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のＡＬＣパネルのベランダ壁取付け構造の第一実施形態の斜視図である。
【図２】図１の第一実施形態の縦断面図である。
【図３】本発明のベランダ壁取付け構造に適用される取付け金具の１実施例の斜視図である。
【図４】本発明に適用されるアンカーの１例を示す斜視図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係るベランダ壁の斜視図である。
【図６】第二実施形態のベランダ壁の縦断面図である。
【図７】第二実施形態の変更例Ｉの縦断面図である。
【図８】第二実施形態の変更例ＩＩの斜視図である。
【図９】同変更例ＩＩの縦断面図である。
【図１０】本発明の第三実施形態に係る下部を延長したベランダ壁の斜視図である。
【図１１】第三実施形態のベランダ壁の縦断面図である。
【図１２】本発明の第四実施形態に係る窓用開口付き外壁の斜視図である。
【図１３】第四実施形態の窓用開口付き外壁の縦断面図である。
【図１４】本発明の第五実施形態に係るベランダ壁の斜視図である。
【図１５】本発明の第六実施形態に係るベランダ壁の斜視図である。
【図１６】本発明の第七実施形態に係るベランダ壁の縦断面図である。
【図１７】第七実施形態のベランダ壁に適用されるＬ字型アングルピースの斜視図である。
【図１８】本発明の第八実施形態に係るベランダ壁の縦断面図である。
【図１９】第八実施形態のベランダ壁に適用されるイナズマプレートの斜視図である。
【図２０】従来のＡＬＣパネルのベランダ壁取付け構造の斜視図である。
【図２１】（イ）（ロ）従来のＡＬＣパネルのベランダ壁取付け構造に適用される取付け金具の実施形態の斜視図である。
【図２２】従来の他の例のベランダ壁取付け構造を示す縦断面図である。
【図２３】図２２の斜視図である。
【図２４】従来のＡＬＣパネルによる窓用開口付き外壁の縦断面図である。
【符号の説明】
Ｐ    ＡＬＣパネル
１    アンカー
２    アンカー
３    鉄骨梁
４    Ｌ字型アングル
５    起立板
６    下部小口面
７    受けアングル
８    起立板
９    取付け金具
１０    取付け板
１１    突出片
１２    リブ片
１３    垂下リブ片
１４    側面
１５    ボルト挿通部
１６    切欠き部
１７    ボルト
１８    長尺のＬ字型プレート
１９    アンカーナット
３０    支持アングルピース
３２    ＲＣ床
３３    埋込アングルピース
３４    埋込アングルピース
３７    Ｌ字型アングル
３８    起立板
４０    基礎
４１    受けアングル
４２    起立板
４４    窓用開口
４５    窓
４６    Ｌ字型アングルピース
４７    起立板
４８    ボルト挿通部
５２    イナズマプレート
５３    ボルト挿通部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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