(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート表面に対して繊維基材が接着されることでコンクリート表面が補修されてなるコンクリート表面の補修構造において、
前記繊維基材は、コンクリート表面の空隙がある目地部を跨いた状態に配設されて接着され、
前記繊維基材の前記目地部に沿う部分には、接着剤の浸透を防止する浸透防止剤が含浸されていることを特徴とするコンクリート表面の補修構造。
【請求項２】
前記繊維基材は、そのコンクリート表面に対する接着状態でコンクリート表面が視認可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート表面の補修構造。
【請求項３】
前記繊維基材は、コンクリート表面に対してさらに止着材によって止着されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンクリート表面の補修構造。
【請求項４】
前記目地部の表面側には切欠部が形成され、
この切欠部には、前記コンクリート表面と略面一に硬化性充填材が充填されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコンクリート表面の補修構造。
【請求項５】
前記コンクリートは、トンネルの覆工壁として打設されたものであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンクリート表面の補修構造。
【請求項６】
前記コンクリートは、橋梁の欄干部に打設されたものであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンクリート表面の補修構造。
【請求項７】
コンクリート表面に対して繊維基材を接着することでコンクリート表面を補修するコンクリート表面の補修方法において、
前記繊維基材を接着するための接着剤をコンクリート表面に塗布する工程と、前記繊維基材をコンクリート表面の空隙がある目地部を跨ぐように配設して接着する工程と、
前記繊維基材の前記目地部に沿う部分に前記接着剤の浸透を防止する浸透防止剤を含浸させる工程とを含むことを特徴とするコンクリート表面の補修方法。
【請求項８】
前記接着剤をコンクリート表面に塗布する工程の前に、
前記目地部の表面側に切欠部を形成し、この切欠部に前記コンクリート表面と略面一に硬化性充填材を充填しておくことを特徴とする請求項７に記載のコンクリート表面の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート表面に対して繊維基材が配設されることで、コンクリート表面が補修されてなるコンクリート表面の補修構造およびコンクリート表面の補修方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、トンネルの覆工壁や橋梁の欄干部に打設されるコンクリートは、建設時における施工不良、経年劣化、地震や地盤沈下から生じるクラック等、様々な要因によって劣化する。このような劣化したコンクリートからはコンクリート片が剥落したりする危険性があり、早急に補修を行なう必要がある。
【０００３】
従来、コンクリート表面を補修する方法としては、既設のコンクリート表面に一定厚さの新たなコンクリートを打設する方法や、コンクリート表面に鋼板や繊維補強ＰＣ版等の補強部材を配設し、これら補強部材とコンクリート表面との間にモルタルを充填する方法等がある。
【０００４】
しかしながら、既設のコンクリート表面に一定厚さの新たなコンクリートを打設する方法は、大規模なコンクリート打設設備が必要であり、施工費が大きい。また、特にトンネルの覆工壁の補修を行う場合には、トンネルの内空断面に一般に余裕が無いことから採用が難しい場合が多い。
【０００５】
また、鋼板や繊維補強ＰＣ版等の補強部材を配設する方法は、鋼板、繊維補強ＰＣ版等、比較的重量物の運搬作業、鋼板等の溶接作業等を伴う。また、鋼板や繊維補強ＰＣ版等をコンクリート表面に密着させるためのモルタル充填作業も必要であり、施工に手間がかかり、工期も長くなる。
【０００６】
このような状況において開発されたものが、コンクリート表面に繊維基材を接着する方法であり、特開平２００１−３５５３４３号公報に示す技術もその一つである。この繊維基材を用いた方法は、１方向あるいは２方向以上に繊維束が配列されてなる繊維基材を、接着剤によってコンクリート表面に接着する方法である。このような補修方法においては、比較的軽量な繊維基材をコンクリート表面に接着剤によって接着するものであるため、従来の補修方法に比して、大規模なコンクリート打設設備、重量物の運搬作業、溶接作業、モルタル充填作業等が不用であり施工性が良い。特に前記公報に記載の繊維基材は、そのコンクリート表面に配設された状態においても、コンクリート表面を視認可能に構成されているため、補修後においても、コンクリート表面を目視検査することができるようになっている。したがって、コンクリート表面に重大な変状が生じれば、この変状を即時に確認して適当な対策を講じることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記公報に記載したような、繊維基材を用いた方法一般においては、繊維基材が接着剤によって硬化する。したがって、地震力が作用した場合等に変形が集中する目地部においては、繊維基材をその破損を防止するために、目地部を回避するように近接させて配設している。
ところが、この目地部には、前記したように地震力が作用した場合等における変形が集中するため、コンクリートの劣化が著しい。したがって、コンクリート片の剥落等が他の部分に比して発生しやすく、目地部の補修も別途必要となる。すなわち、目地部を回避するように繊維基材を配設した後に、目地部の補修も別途行う必要があり、施工手間がかかることが指摘されてきた。
【０００８】
本発明の課題は、コンクリート表面に対して繊維基材を配設することでコンクリート表面を補修する際に、目地部における補修も容易かつ安価に行うことを可能とするコンクリート表面の補修構造およびコンクリート表面の補修方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図２に示すように、
コンクリート表面１０ｂに対して繊維基材１２が接着されることでコンクリート表面１０ｂが補修されてなるコンクリート表面の補修構造において、
前記繊維基材１２は、コンクリート表面１０ｂの空隙がある目地部１０ａを跨いた状態に配設されて接着され、
前記繊維基材１２の前記目地部１０ａに沿う部分には、接着剤１３の浸透を防止する浸透防止剤１４が含浸されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、コンクリート表面の空隙がある目地部を跨いた状態に配設されて接着された前記繊維基材の前記目地部に沿う部分には、接着剤の浸透を防止する浸透防止剤が含浸されている。これにより、前記繊維基材の前記目地部に沿う部分は、前記接着剤が浸透しないために変形追従能力を有する。したがって、地震力等が作用した場合において前記目地部近傍で変形が生じたとしても、この変形に追従するように前記繊維基材の前記目地部を沿う部分が変形し、これにより繊維基材が破損することはない。すなわち、前記繊維補強材を、前記目地部を他の部分から連続的に覆うようにコンクリート表面に対して配設できるので、従来に比して前記目地部の補修を容易かつ安価に行うことができる。
【００１１】
なお、前記繊維基材としては、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等がある。これら繊維基材は、繊維束が１方向に配列されているもの、２方向以上に配列されているもの等がある。
【００１２】
なお、前記接着剤としては、例えば、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等の硬化性樹脂が挙げられ、透明性を有するものが望ましい。
【００１３】
なお、前記浸透防止部材としては、例えば、シリコン樹脂がある。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、例えば図２に示すように、請求項１に記載のコンクリート表面の補修構造において、
前記繊維基材１２は、そのコンクリート表面１０ｂに対する接着状態でコンクリート表面１０ｂが視認可能に構成されていることを特徴としている。
【００１５】
なお、繊維束自体は透明でも不透明であってもよく、不透明の場合には繊維束間に上記に示したごとき空隙があり、この空隙を通してコンクリート表面が視認可能であればよい。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、前記繊維基材は、そのコンクリート表面に対する接着状態でコンクリート表面が視認可能であるので、前記繊維基材がコンクリート表面に対して接着されてコンクリート表面の補修を行われた後にも、コンクリート表面を視認して目視検査することができる。したがって、コンクリート表面に重大な変状が生じれば、この変状を即時に確認して適当な対策を講じることができる。
【００１７】
なお、前記繊維基材を、そのコンクリート表面に対する接着状態でコンクリート表面を視認可能に構成するには、例えば、繊維基材を構成する繊維束間に、所定の大きさの空隙が形成されるようにすればよい。この場合、接着剤は、半透明または透明であることが望ましく、特に、接着剤の１ｍｍ厚み硬化体の可視光透過度が０．１より大きいものが望ましい。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、例えば図１に示すように、請求項１または請求項２に記載のコンクリート表面の補修構造において、
前記繊維基材１２は、コンクリート表面１０ｂに対してさらに止着材（埋め込み式アンカーピン１５）によって止着されていることを特徴としている。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、前記繊維基材は、コンクリート表面にさらに止着材によって止着されている。したがって、前記繊維基材の前記コンクリート表面に対する接着を補強することができる。
【００２０】
なお、前記止着材としては、例えば、アンカーボルトや埋め込み式アンカーピン等がある。ここで、埋め込み式アンカーピンとは、端部が拡大するように構成された小型アンカーであり、既設のコンクリートに形成されたアンカー定着孔に挿入した後、端部を拡大させることによってコンクリートに止着されるものである。この際、アンカー定着孔と埋め込み式アンカーピンとの間に硬化性樹脂を充填し、端部を拡大させることによる機械的固定と硬化性樹脂による接着固定とを併用することが望ましい。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、例えば図１に示すように、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコンクリート表面の補修構造において、
前記目地部１０ａの表面側には切欠部１０ａ１が形成され、
この切欠部１０ａ１には、前記コンクリート表面１０ｂと略面一に硬化性充填材（モルタル１１）が充填されていることを特徴としている。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、前記目地部の表面側には切欠部が形成され、この切欠部には、前記コンクリート表面と略面一に硬化性充填材が充填されている。すなわち、一般にコンクリートの劣化が他の部分に比して大きくなる目地部が、硬化性充填材が充填されて補修されている。したがって、目地部からのコンクリート片の剥落を確実に防止することができる。
【００２３】
請求項５に記載の発明は、例えば図１に示すように、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンクリート表面の補修構造において、
前記コンクリート１０は、トンネルａの覆工壁ａ１として打設されたものであることを特徴としている。
【００２４】
請求項５に記載の発明によれば、トンネルの覆工壁として打設されたコンクリート表面の補修を、容易かつ安価に行うことができる。
【００２５】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンクリート表面の補修構造において、
前記コンクリート１０は、橋梁の欄干部に打設されたものであることを特徴としている。
【００２６】
請求項６に記載の発明によれば、橋梁の欄干部に打設されたコンクリート表面の補修を容易かつ安価に行うことができる。
【００２７】
なお、前記欄干は高欄とも呼ばれ、橋梁の端部等に、転落防止、飛散防止、防音、装飾等を目的として形成される工作物である。
【００２８】
請求項７に記載の発明は、
コンクリート表面１０ｂに対して繊維基材１２を接着することでコンクリート表面１０ｂを補修するコンクリート表面の補修方法において、
前記繊維基材１２を接着するための接着剤１３をコンクリート表面１０ｂに塗布する工程と、
前記繊維基材１２をコンクリート表面１０ｂの空隙がある目地部１０ａを跨ぐように配設して接着する工程と、
前記繊維基材１２の前記目地部１０ａに沿う部分に前記接着剤１３の浸透を防止する浸透防止剤１４を含浸させる工程とを含むことを特徴としている。
【００２９】
請求項７に記載の発明によれば、前記繊維基材がコンクリート表面の空隙がある目地部を跨ぐように配設され、前記繊維基材をコンクリート表面に対して接着するためにコンクリート表面に塗布された接着材は、前記浸透防止材によって前記繊維基材の前記目地部に沿う部分には浸透しない。これにより、前記繊維基材の前記目地部に沿う部分は、前記接着剤が浸透しないために変形追従能力を有する。したがって、地震力等が作用した場合において前記目地部近傍で変形が生じたとしても、この変形に追従するように前記繊維基材の前記目地部を沿う部分が変形し、これにより繊維基材が破損することはない。すなわち、前記繊維補強材を、前記目地部を他の部分から連続的に覆うようにコンクリート表面に対して配設できるので、従来に比して前記目地部の補修を容易かつ安価に行うことができる。
【００３０】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載のコンクリート表面の補修方法において、
前記接着剤１３をコンクリート表面１０ｂに塗布する工程の前に、
前記目地部１０ａの表面側に切欠部１０ａ１を形成し、この切欠部１０ａ１に前記コンクリート表面１０ｂと略面一に硬化性充填材（モルタル１１）を充填しておくことを特徴としている。
【００３１】
請求項８に記載の発明によれば、前記接着剤をコンクリート表面に塗布する工程の前に、前記目地部の表面側には切欠部が形成され、この切欠部には、前記コンクリート表面と略面一に硬化性充填材が充填される。すなわち、一般にコンクリートの劣化が他の部分に比して大きくなる目地部が、硬化性充填材が充填されて補修される。したがって、目地部からのコンクリート片の剥落を確実に防止することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図３を参照して、本発明に係るコンクリート表面の補修構造およびコンクリート表面の補修方法の実施の形態について詳細に説明する。
本発明に係るコンクリート表面の補修構造は、例えばトンネルａの覆工壁ａ１や橋梁の欄干部等に打設されるコンクリート１０のコンクリート表面１０ｂを補修するために用いられるものである。
【００３３】
以下、トンネルａの覆工壁ａ１として打設されるコンクリート１０を例に説明する。図１において符号１０はコンクリートを示す。
【００３４】
トンネルａの覆工壁ａ１として打設されるコンクリート１０は、一般に、図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように所定間隔で空隙がある目地部１０ａが形成されるように区画されて打設され、この目地部１０ａに、地震力が作用した場合等におけるクラック、変形等が集中するようになっている。
【００３５】
目地部１０ａの表面側には切欠部１０ａ１が形成され、この切欠部１０ａ１には、コンクリート表面１０ｂと略面一にモルタル１１（硬化性充填材）が充填されている。すなわち、一般にコンクリート１０の劣化が他の部分に比して大きくなる目地部１０ａは、モルタル１１によって補修されている。
【００３６】
本発明に係る繊維基材１２は、コンクリート表面１０ｂに対して目地部１０ａを跨ぐように、すなわち、目地部１０ａにおいて連続するように配設され、接着剤１３によって接着されている。なお、接着剤１３としては、例えば、硬化性樹脂であるアクリル樹脂であり、透明性を有しているものが望ましい。
【００３７】
繊維基材１２が劣化したコンクリート表面１０ｂに接着されることで、コンクリート表面１０ｂからのコンクリート片の剥落が防止されるように、すなわち、コンクリート表面１０ｂが補修されるようになっている。
また、繊維基材１２は接着剤１３と一体となって硬化するため、繊維基材１２によってコンクリート表面１０ｂが補修されるのみならず、コンクリート１０が補強されるようにもなっている。
【００３８】
ところで、前記したように、繊維基材１２は、コンクリート表面１０ｂに対して、目地部１０ａを跨いた状態に配設されて接着されているが、繊維基材１２の目地部１０ａに沿う部分には、シリコン樹脂等の接着剤１３の浸透防止剤１４が予め含浸されている。したがって、繊維基材１２の目地部１０ａに沿う部分には、接着剤１３の浸透が防止され、これにより、繊維基材１２の目地部１０ａに沿う部分は接着剤１３との一体化による硬化はなく、変形追従能力を有している。
【００３９】
この変形追従能力によって、地震力等が作用した場合に目地部１０ａ近傍で変形が生じたとしても、この変形に追従するように繊維基材１２の目地部１０ａを沿う部分が変形し、これにより繊維基材１２が破損することはない。
【００４０】
ここで、繊維基材１２は、例えば図２（ａ）に示すように、繊維束１２ａが２方向にシート状に配列されているものであり、配列した繊維束１２ａ間には、辺長１２ｂおよび１２ｃの空隙があり、１２ｂまたは１２ｃの少なくとも一方は２ｍｍ以上で、かつ、繊維基材１２の最小幅以下に設定されている。
【００４１】
なお、繊維基材１２は、例えば図２（ｂ）に示すように、繊維束１２ａが３方向にシート状に配列されていてもよい。この場合においては、配列した繊維束１２ａ間には、辺長１２ｄ、１２ｅ、１２ｆの空隙があり、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆの少なくとも一つは２ｍｍ以上で、かつ、繊維基材１２の最小幅以下に設定されている。
【００４２】
このように構成された繊維基材１２は、そのコンクリート表面１０ｂに対する接着状態で空隙を通してコンクリート表面１０ｂが視認可能である。これにより、繊維基材１２がコンクリート表面１０ｂに対して接着されてコンクリート表面１０ｂの補修が行われた後にも、コンクリート表面１０ｂを視認して目視検査することができるようになっている。
【００４３】
繊維基材１２は、さらに図１（ａ）等に示すように、埋め込み式アンカーピン１５等によって所定間隔でコンクリート表面１０ｂに止着されており、これによって、繊維基材１２のコンクリート表面１０ｂに対する接着が補強されている。
【００４４】
埋め込み式アンカーピン１５（止着材）は、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、端部が拡大するように構成された小型アンカーであり、コンクリート１０への機械的固定のための拡底部１５ａ、ロッド部１５ｂ、繊維基材１２をコンクリート１０に保持固定するワッシャ１５ｃ１を有する頭頂部１５ｃ、拡底部１５ｃを拡底させるためのピン１５ｄ等から構成されている。
【００４５】
ロッド部１５ｂの径ｒ１と頭頂部１５ｃの径ｒ２は一般にｒ１＜ｒ２である。コンクリート表面１０ｂに形成されるアンカー定着孔１０ｃの径Ｒがｒ１＜Ｒ＜ｒ２であれば埋め込み式アンカーピン１５はロッド部１５ｂのくさび効果と頭頂部１５ｃのくさび効果が合わさって、コンクリート表面１０ｂに対する固定効果は高まるようになっている。
【００４６】
ところで、前記したような機械的固定のみでは長期的な繰り返し荷重による疲労のため、引き抜き強度が低下するおそれがある。埋め込み式アンカーピン１５をコンクリート表面１０ｂにさらに確実に固定するためには、アンカー定着孔１０ｃ内に硬化性樹脂１０ｄを充填し、その後、埋め込み式アンカーピン１５を打ち込みんで拡底させ、機械的固定と接着的固定を併用することが望ましい。
【００４７】
以下に、本発明に係るコンクリート表面の補修方法を説明する。
【００４８】
先ず、コンクリート１０の空隙がある目地部１０ａの表面側に切欠部１０ａ１を形成し、この切欠部１０ａ１に、コンクリート表面１０ｂと略面一にモルタル１１を充填する。すなわち、一般にコンクリート１０の劣化が他の部分に比して大きくなる目地部１０ａをモルタル１１によって補修する。
【００４９】
次に、コンクリート表面１０ｂに対してケレン処理を行った後、コンクリート表面１０ｂに防水のためにアスファルトプライマを塗布する。なお、コンクリート表面１０ｂにパテ材等による不陸調整が必要な場合は、不陸調整材は接着剤１３と同程度の透明性を有するものを使用することが望ましい。
【００５０】
次に、所定期間の養生の後、ドリル等によって、コンクリート表面１０ｂに対して所定間隔で径Ｒ（ｒ１＜Ｒ＜ｒ２）のアンカー定着孔１０ｃを形成する。なお、このアンカー定着孔１０ｃの形成は、繊維基材１２をコンクリート表面１０ｂに対して接着した後でもよい。
【００５１】
次に、接着剤１３であるアクリル樹脂等の硬化性樹脂をコンクリート表面１０ｂに対して下塗りとして塗布する。
【００５２】
次に、繊維基材１２の目地部１０ａに沿う部分に、接着剤１３の浸透を防止する、例えばシリコン樹脂等の浸透防止剤１４を含浸させる。
【００５３】
次に、繊維基材１２を、その浸透防止剤１４が含浸された部分でコンクリート表面１０ｂの目地部１０ａを跨ぐように配設するとともに、ゴムローラ等で繊維基材を押圧して繊維基材１２に接着剤１３を浸透させる。
【００５４】
次に、ゴムローラやヘラ等によって、さらに接着剤１３を繊維基材１２に対して上塗りとして塗布する。
【００５５】
コンクリート表面１０ｂに対する繊維基材１２の貼り付け枚数は、必要とされる補強の程度に応じて適宜選択されるが、コンクリート表面１０ｂが視認可能な枚数とする。
【００５６】
次に、形成されたアンカー定着孔１０ｃに対して硬化性樹脂１０ｄを充填し、その後、このアンカー定着孔１０ｃに埋め込み式アンカーピン１５をハンマ等によって打ち込み、拡底させる。なお、孔に対する硬化性樹脂１０ｄの充填は、埋め込み式アンカーピン１５の打ち込み拡底の前後いずれでもよい。
【００５７】
所定期間の養生を行い、接着剤１３によって繊維基材１２を硬化させる。
【００５８】
本実施の形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
▲１▼コンクリート１０の空隙がある目地部１０ａを跨いた状態に配設されて接着された繊維基材１２の目地部１０ａに沿う部分には、接着剤１３の浸透を防止する浸透防止剤１４が含浸されている。これにより、繊維基材１２の目地部１０ａに沿う部分は、接着剤１３が浸透しないために変形追従能力を有する。したがって、地震力等が作用した場合において目地部１０ａ近傍で変形が生じたとしても、この変形に追従するように繊維基材１２の目地部１０ａに沿う部分が変形し、これにより繊維基材１２が破損することはない。すなわち、繊維基材１２を、目地部１０ａを他の部分から連続的に覆うようにコンクリート表面１０ｂに対して配設できるので、従来に比して目地部１０ａの補修を容易かつ安価に行うことができる。
【００５９】
▲２▼繊維基材１２は、そのコンクリート表面１０ｂに対する接着状態でコンクリート表面１０ｂが視認可能であるので、繊維基材１２がコンクリート表面１０ｂに対して接着されてコンクリート表面１０ｂの補修を行われた後にも、コンクリート表面１０ｂを視認して目視検査することができる。したがって、コンクリート表面１０ｂに重大な変状が生じれば、この変状を即時に確認して適当な対策を講じることができる。
【００６０】
▲３▼繊維基材１２は、コンクリート表面１０ｂにさらに埋め込み式アンカーピン１５によって止着されている。したがって、繊維基材１２のコンクリート表面１０ｂに対する接着を補強することができる。
【００６１】
▲４▼目地部１０ａの表面側には切欠部１０ａ１が形成され、この切欠部１０ａ１には、コンクリート表面１０ｂと略面一にモルタル１１が充填されている。すなわち、一般にコンクリート１０の劣化が他の部分に比して大きくなる目地部１０ａが、モルタル１１が充填されて補修されている。したがって、目地部１０ａからのコンクリート片の剥落を確実に防止することができる。
【００６２】
なお、本発明は本実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意の変更が可能である。
【００６３】
例えば、本実施の形態においては、コンクリート１０の目地部１０ａの表面側に切欠部１０ａ１を形成し、この切欠部１０ａ１に、コンクリート表面１０ｂと略面一にモルタル１１を充填することにより、目地部１０ａを補修している。しかしながら、モルタル１１による目地部１０ａの補修は必要に応じて行えばよく、特に行わなくてもよい。
【００６４】
また、本実施の形態においては、繊維基材１２を埋め込み式アンカーピン１５によって固定しているが、アンカーボルトであってもよい。また、施工状況によっては、埋め込み式アンカーピン１５等を用いなくてもよい。
【００６５】
【発明の効果】
請求項１および請求項７に記載の発明によれば、コンクリート表面の空隙がある目地部を跨いた状態に配設されて接着された前記繊維基材の前記目地部に沿う部分は、前記接着剤が浸透しないために変形追従能力を有する。したがって、地震力等が作用した場合において前記目地部近傍で変形が生じたとしても、この変形に追従するように前記繊維基材の前記目地部を沿う部分が変形し、これにより繊維基材が破損することはない。すなわち、前記繊維補強材を、前記目地部を他の部分から連続的に覆うようにコンクリート表面に対して配設できるので、従来に比して前記目地部の補修を容易かつ安価に行うことができる。
【００６６】
請求項２および請求項８に記載の発明によれば、請求項１および請求項７に記載の発明と同様の効果を得ることができることは勿論のこと、前記繊維基材がコンクリート表面に対して接着されてコンクリート表面の補修を行われた後にも、コンクリート表面を視認して目視検査することができる。したがって、コンクリート表面に重大な変状が生じれば、この変状を即時に確認して適当な対策を講じることができる。
【００６７】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または請求項２に記載の発明と同様の効果を得ることができることは勿論のこと、前記繊維基材の前記コンクリート表面に対する接着を前記止着材によって補強することができる。
【００６８】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明と同様の効果を得ることができることは勿論のこと、一般にコンクリートの劣化が他の部分に比して大きくなる目地部が、硬化性充填材が充填されて補修されている。したがって、目地部からのコンクリート片の剥落を確実に防止することができる。
【００６９】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明と同様の効果を得ることができることは勿論のこと、トンネルの覆工壁として打設されたコンクリート表面の補修を、容易かつ安価に行うことができる。
【００７０】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明と同様の効果を得ることができることは勿論のこと、橋梁の欄干部に打設されたコンクリート表面の補修を、容易かつ安価に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）ともに、本発明に係るコンクリート表面の補修構造によって補修されたコンクリート表面を示す平断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）ともに、本発明に係るコンクリート表面の補修構造に用いられる繊維基材を示す図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）ともに、本発明に係るコンクリート表面の補修構造に用いられる埋め込み式アンカーピンを示す図である。
【符号の説明】
１０          コンクリート
１０ａ      目地部
１０ａ１  切欠部
１０ｂ      コンクリート表面
１１          モルタル（硬化性充填材）
１２          繊維基材
１３          接着剤
１４          浸透防止材
１５          埋め込み式アンカーピン（止着材）
ａ            トンネル
ａ１        覆工壁
【図１】
0003627931.tif 000002
【図２】
0003627931.tif 000003
【図３】
0003627931.tif 000004