(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスを燃焼するバーナと、該バーナに要求されるガス量を供給する流量調節弁とを有し、要求されるガス量に対する目標風量を前記バーナに送風する送風部を備えた燃焼装置において、
前記燃焼装置は、燃焼面制御部、風量制御部および風量補正部を有しており、
前記バーナは、二以上の燃焼面を有しており、
前記燃焼面制御部は、要求される発熱量に応じて、一部の燃焼面に着火する部分燃焼状態と、全ての燃焼面に着火する全面燃焼状態とに切り換えるべく、前記ガス切替弁を制御し、
前記風量制御部は前記送風部の風量を制御しており、
前記風量補正部は、前記流量調節弁の弁開度が所定値以内である全面燃焼状態が所定時間以上継続し、かつ、該全面燃焼状態の燃焼終了後から燃焼開始するまでの経過時間が一定時間以内である場合に、ガス量に対する前記目標風量を所定の割合で増量した補正風量を前記風量制御部に出力することを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
ガスを燃焼するバーナと、該バーナに要求されるガス量を供給する流量調節弁とを有し、要求されるガス量に対する目標風量を前記バーナに送風する送風部を備えた燃焼装置において、
前記燃焼装置は、燃焼面制御部、風量制御部、風量補正部および全面燃焼制限部を有しており、
前記バーナは、二以上の燃焼面を有しており、
前記燃焼面制御部は、要求される発熱量に応じて、一部の燃焼面に着火する部分燃焼状態と、全ての燃焼面に着火する全面燃焼状態とに切り換えるべく、前記ガス切替弁を制御し、
前記風量制御部は前記送風部の風量を制御しており、
前記風量補正部は、前記流量調節弁の弁開度が第１の所定値以内である全面燃焼状態が所定時間以上継続し、かつ、該全面燃焼状態の燃焼終了後から燃焼開始するまでの経過時間が一定時間以内である場合に、ガス量に対する前記目標風量を所定の割合で増量した補正風量を前記風量制御部に出力し、
前記全面燃焼制限部は、前記全面燃焼状態にて、前記要求される発熱量を得るべく前記流量調節弁の弁開度が第２の所定値を超えた場合に、前記部分燃焼状態から前記全面燃焼状態に切り換えるための全面燃焼切換信号を燃焼面制御部に出力し、
前記第１の所定値は前記第２の所定値よりも大であることを特徴とする燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスを燃焼するバーナを有し、要求されるガス量に対する目標風量を前記バーナに送風する送風部を備えた燃焼装置および、その制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、燃焼騒音の原因は、空気が発熱速度の変動のため振動をおこすことによる振動音と、気体の流れが変動することによる振動音との和として考えられ、多くは発熱速度の変動すなわち、反応の乱れが主な要因となっている。また、発熱によるガスの振動により装置容器が共鳴して鳴りだす場合がある。
さらに、発熱速度の変動が、装置容器の壁に変動圧を与えて壁が振動をおこし、するとその壁の振動が今度は燃焼速度の変動を助長するようになり、相互に強めあう共鳴効果が現れる。
【０００３】
従来の燃焼装置としては、例えば、ＦＦ（フィードフォワード）制御において、バーナに着火後に、５秒間だけ、要求されたガス量（流量調節弁の目標弁開度）に対する目標風量を１１０％に増量して、風量の立ち上がり遅れをなくし、振動音の発生を抑え、燃焼騒音の要因をなくしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の燃焼装置では、バーナに着火した後に、何時でも振動音が発生するわけではなく、着火前の燃焼条件によって、振動音の発生の有無が左右され、また、燃焼中においても、要求されるガス量が増加した場合に、その増加率が一定値を超えると、増加したガス量に応じた目標風量を送風したのでは、振動音が発生するという問題点があった。
この点に着目して検討した結果、バーナが高温である状況での点着火又はガス量の増加時においては、バーナあるいはバーナ間を通るいわゆる一次空気、二次空気が、バーナの熱膨張が原因と考えられる圧力損失により不足し、空燃比がくずれることにより共鳴音が発生するらしいことが本願発明者の実験で判明した。本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、バーナに着火した後、あるいは、燃焼中の振動音の発生を防止して、燃焼騒音の発生をなくすことができるようにした燃焼装置および、その制御方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］ガスを燃焼するバーナ（７１）と、該バーナ（７１）に要求されるガス量を供給する流量調節弁（７５）とを有し、要求されるガス量に対する目標風量を前記バーナ（７１）に送風する送風部（６３）を備えた燃焼装置において、
前記燃焼装置は、燃焼面制御部（５７）、風量制御部（５２）および風量補正部（５１）を有しており、
前記バーナ（７１）は、二以上の燃焼面を有しており、
前記燃焼面制御部（５７）は、要求される発熱量に応じて、一部の燃焼面に着火する部分燃焼状態と、全ての燃焼面に着火する全面燃焼状態とに切り換えるべく、前記ガス切替弁（７６）を制御し、
前記風量制御部（５２）は前記送風部（６３）の風量を制御しており、
前記風量補正部（５１）は、前記流量調節弁（７５）の弁開度が所定値以内である全面燃焼状態が所定時間以上継続し、かつ、該全面燃焼状態の燃焼終了後から燃焼開始するまでの経過時間が一定時間以内である場合に、ガス量に対する前記目標風量を所定の割合で増量した補正風量を前記風量制御部（５２）に出力することを特徴とする燃焼装置。
【０００６】
［２］ガスを燃焼するバーナ（７１）と、該バーナ（７１）に要求されるガス量を供給する流量調節弁（７５）とを有し、要求されるガス量に対する目標風量を前記バーナ（７１）に送風する送風部（６３）を備えた燃焼装置において、
前記燃焼装置は、燃焼面制御部（５７）、風量制御部（５２）、風量補正部（５１）および全面燃焼制限部（５８）を有しており、
前記バーナ（７１）は、二以上の燃焼面を有しており、
前記燃焼面制御部（５７）は、要求される発熱量に応じて、一部の燃焼面に着火する部分燃焼状態と、全ての燃焼面に着火する全面燃焼状態とに切り換えるべく、前記ガス切替弁（７６）を制御し、
前記風量制御部（５２）は前記送風部（６３）の風量を制御しており、
前記風量補正部（５１）は、前記流量調節弁（７５）の弁開度が第１の所定値以内である全面燃焼状態が所定時間以上継続し、かつ、該全面燃焼状態の燃焼終了後から燃焼開始するまでの経過時間が一定時間以内である場合に、ガス量に対する前記目標風量を所定の割合で増量した補正風量を前記風量制御部（５２）に出力し、
前記全面燃焼制限部（５８）は、前記全面燃焼状態にて、前記要求される発熱量を得るべく前記流量調節弁（７５）の弁開度が第２の所定値を超えた場合に、前記部分燃焼状態から前記全面燃焼状態に切り換えるための全面燃焼切換信号を燃焼面制御部（５７）に出力し、
前記第１の所定値は前記第２の所定値よりも大であることを特徴とする燃焼装置。
【００１０】
次に、前記各項に記載された発明の作用について説明する。
［１］項記載の燃焼装置では、
燃焼面制御部（５７）は、ガス切替弁（７６）を制御して、要求される発熱量に応じて、一部の燃焼面に着火する部分燃焼状態と、全ての燃焼面に着火する全面燃焼状態とに切り換える。
風量補正部（５１）は、流量調節弁（７５）の弁開度が所定値以内である全面燃焼状態が所定時間以上継続し、かつ、全面燃焼状態の燃焼終了後から燃焼開始するまでの経過時間が一定時間以内である場合に、ガス量に対する目標風量を所定の割合で増量した補正風量を風量制御部（５２）に出力する。
【００１１】
風量制御部（５２）は、補正風量に基づき送風部（６３）を制御する。それにより、送風部（６３）が補正風量をバーナ（７１）に送風するため、燃焼中に急激にガス量が増加した場合にも、空気が発熱速度の変動のための振動をおこすことがなく、振動音の発生を防止することができる。
【００１２】
［２］項記載の燃焼装置では、［１］項記載の燃焼装置の作用に加えて、
全面燃焼制限部（５８）は、全面燃焼状態にて、要求される発熱量を得るべく流量調節弁（７５）の弁開度が第２の所定値を超えた場合に、部分燃焼状態から全面燃焼状態に切り換えるための全面燃焼切換信号を燃焼面制御部（５７）に出力する。
【００１３】
それにより、バーナ（７１）が急速に高温になるのを防止して、発熱速度の変動のため振動をおこすことによる振動音の発生を抑え、燃焼騒音の要因をなくすことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図１〜図４を参照して説明する。
図１はこの発明に係る燃焼装置の制御部ユニットの要部を示すブロック図である。図２はこの発明に係る燃焼装置の概略構成を示すものである。
【００２０】
図１および図２に示すように、この燃焼装置は、一缶二水路式ガス給湯装置であり、一つの缶（図示せず）と、この缶の下部に収容されたバーナ７１と、缶の上部に収容された熱交換部７２と、バーナ７１に燃焼空気を供給するためのファンである送風部５３とを有している。バーナ７１は二つの燃焼面Ａ，Ｂを有している。
【００２１】
上記バーナ７１にガスを供給する手段は、ガス管７３と、このガス管７３にそれぞれ設けられた主電磁開閉弁７４および流量調節弁７５とを有している。また、バーナ７１は二つの燃焼面を有し、各燃焼面に対応してガス切替弁７６が設けられている。また、バーナ７１の近傍には、点火機構（図示）が配置されている。
【００２２】
上記バーナ７１および熱交換部７２は、給湯配管系１０と追焚配管系２０との両者に共通に用いられている。すなわち、上記熱交換部７２は、多数の薄肉のフィンプレート７２ａを有しており、このフィンプレート７２ａには給湯配管系１０の給湯水管である受熱管１１と、追焚配管系２０の追焚水管である受熱管２１とがそれぞれ貫通状態で配置されている。
【００２３】
まず、給湯配管系１０について説明すると、上記受熱管１１の入口端には、給湯配管系１０の給水管１２が接続され、出口端には給湯管１３が接続されている。給湯管１３の末端には給湯栓１４が設けられている。また、給水管１２と給湯管１３との間には、２本のバイパス管１５，１６が受熱管１１と並列に設けられている。図２において、バイパス管１５と給水管１２および給湯管１３との接続点が符号Ｐ１，Ｐ２でそれぞれ示され、バイパス管１６と給水管１２および給湯管１３との接続点が符号Ｐ３，Ｐ４でそれぞれ示されている。
【００２４】
熱交換部７２に近い方のバイパス管１５には弁等が設けられておらず、給水管１２内を流れ水は、接続点Ｐ１において受熱管１１側とバイパス管１２側とに常に一定の割合（例えば、７０：３０）で別れる。そして、接続点Ｐ２において再び合流する。
【００２５】
一方、熱交換部７２から速い方のバイパス管１６には、第１の流量制御弁ＧＭ２が設けられている。この流量制御弁ＧＭ２は、例えば次のように構成されたギアモータ駆動式のものが用いられている。すなわち、ギアモータ駆動式の流量制御弁は、管内に設けられた環状の弁座と、この弁座に対して移動可能な弁体と、この弁体に一端部が固定されたシャフトと、このシャフトの他端部に減速ギヤ列を介して接続されたモータとを有している。上記シャフトは、弁ケースに螺合されている。
【００２６】
したがって、モータが回転すると、シャフトがその軸方向へ移動し、これによって弁体と弁座との間の開度を変えることができるようになっている。したがって、接続点Ｐ３から給湯水管１１側へ流れる水量とバイパス管１６側へを流れる水量との割合は、適宜に変えることができる。なお、流量制御弁ＧＭ２と同様に構成された流量制御弁ＧＭ１が接続点Ｐ２，Ｐ４間の給湯管１３にも設けられている。
【００２７】
上記給湯配管系１０には、第１、第２の二つのフローセンサＦＬ１，ＦＬ２が設けられている。第１のフローセンサＦＬ１は、接続点Ｐ１，Ｐ３間の給水管１２に配置されており、第２のフローセンサＦＬ２は、接続点Ｐ４と給湯栓１４との間の給湯管１３に配置されている。
【００２８】
また、給湯配管系１０には、４つの温度センサＴＨin、ＴＨz 、ＴＨout 、ＴＨmix が設けられている。温度センサＴＨinは、接続点Ｐ３より上流側の給水管１２に配置されており、給水温度を検出する。温度センサＴＨz は、給湯水管１１のベンド部に配置されており、給湯水管１１内の水の温度を検出する。
【００２９】
温度センサＴＨout は、給湯水管１１の出口近傍の給湯管１３も配置されており、給湯水管１１から出る湯の温度を検出する。温度センサＴＨmix は、接続点Ｐ４より下流側の給湯管１３に配置されており、給水栓１４から出る湯の温度を検出する。
【００３０】
一方、上記追焚配管系２０であるが、上記受熱管２１の入口端と浴槽７７との間には復路管２２が接続され、受熱管２１の出口端と浴槽７７との間には往路管２３が接続されている。復路管２２には、ポンプ２４、温度センサＴＨhrおよび流水スイッチＦＳが設けられている。温度センサＴＨhrは、浴槽７７から復路管２２に流入する湯（または水）の温度を検出する。したがって、温度センサＴＨhrは、浴槽７７内の湯の温度を実質的に検出する。
【００３１】
また、往路管２３には、温度センサＴＨarが設けられている。温度センサＴＨarは、往路管２３から浴槽７７に流出する湯（または水）の温度を検出する。
また、流水スイッチＦＳは復路管２２内を湯が流れているか否かを検出するためのものであり、復路管２２内を湯が流れている場合にはＯＮ状態になり、流れていない場合にはＯＦＦ状態になっている。流水スイッチＦＳがＯＦＦ状態のときには、後述する追焚スイッチがＯＮ操作されたとしても、バーナ７１を点火させないようになっている。
【００３２】
上記給湯配管系１０の給湯管１３と追焚配管系２０の復路管２２との間には、浴槽７７への湯張りのための注湯管３０が設けられており、注湯管３０と給湯管１３および復路管２２との接続点が符号Ｐ５，Ｐ６で示されている。注湯管３０には、電磁開閉弁からなる注湯弁３１が設けられている。
【００３３】
上記給湯装置は、さらに、制御ユニット５０とリモートコントローラ６０とを備えている。制御ユニット５０には、種々の検出手段からの検出信号が入力される。ここでは、温度センサＴＨin、ＴＨz 、ＴＨout 、ＴＨmix 、ＴＨhr、ＴＨar、フローセンサＦＬ１，ＦＬ２および流水スイッチＦＳの検出信号が入力されている。なお、以下においては、各検出手段の検出信号には各検出手段と同一の符号を用いるものとする。制御ユニット５０は、各検出信号に基づいて、ガス供給手段の主電磁開閉弁７４および流量調節弁７５、点火機構、ファン、流量制御弁ＧＭ１，ＧＭ２、ポンプ２４および注湯弁３１を制御する。
【００３４】
一方、リモートコントローラ６０は、運転スイッチ、風呂自動運転スイッチ、追焚スイッチ、温度設定部および表示部（いずれも図示せず）を備えており、これらのスイッチのＯＮ、ＯＦＦ情報、設定温度情報を制御ユニット５０に出力するとともに、これらの情報を表示部に表示する。後述するように、表示部は制御ユニット５０からのエラー情報も表示する。
【００３５】
上記構成の給湯装置を用いて給湯、追焚および自動湯張りを行う場合において、まず給湯を行う場合には、リモートコントローラ６０の運転スイッチをＯＮ状態にし、給湯栓１４を開く。すると、制御ユニット５０は、設定温度、給水管１２に供給される水の給水量ＦＬ１、給水温度ＴＨin、出湯温度ＴＨout および給湯量ＦＬ２に基づいて流量調節弁７５および流量制御弁ＧＭ１，ＧＭ２を制御する。これにより、出湯栓１４から設定温度に等しい温度の湯が吐出される。
【００３６】
なお、流量調節弁７５等の制御は、従来のものと同様であり、この発明の要部でもないので、その詳細な説明は省略する。これは、次の追焚および自動湯張りについても同様である。また、給水量ＦＬ１と給湯量ＦＬ２が所定の大きさ以上の差がある場合には、配管中に水漏れがあるものとして、バーナ７１の燃焼を停止するとともに、表示部がエラーの表示をする。
【００３７】
追焚を行う場合には、リモートコントローラ６０の追焚スイッチをＯＮ状態にする。すると、まずポンプ２４が起動され、浴槽７７内の湯が復路管２２および往路管２３を通って循環する。復路管２２内の湯の流れを流水スイッチＦＳが検出すると、バーナ７１が点火される。これによって、浴槽７７内の湯が加熱される。そして、温度センサＴＨhrによる検出信号が設定温度に達すると、自動的にバーナ７１の燃焼が停止されるとともに、ポンプ２４が停止される。
【００３８】
自動湯張りを行う場合には、リモートコントローラ６０の風呂自動運転スイッチをＯＮ状態にする。すると、注湯弁３１が開弁され、給湯水管１１において加熱された湯が注湯管３０を通り、復路管２２および往路管２３を介して浴槽７７に供給される。勿論、浴槽７７に供給される湯の温度が設定温度になるように、制御ユニット５０によって制御される。そして、浴槽７７内に所定の量の湯が溜まると、浴槽７７の水量を検出する検出手段（図示せず）の挨出信号に基づいて注湯弁３１が閉じられるとともに、バーナ７１の燃焼が停止され、湯張りが終了する。
【００３９】
湯張りの終了後は、浴槽の湯をほぼ一定の温度に維持するための保温運転が行われる。保温運転中は、所定時間毎に追焚が実行される。すなわち、湯張りの終了後、所定時間経過すると、自動的に追焚が行われる。このときの追焚は、追焚スイッチをＯＮにしたときの追焚と同様である。そして、浴槽７７の湯の温度ＴＨhrが設定温度になると追焚が停止し、再度所定時間が経過するまでバーナ７１およびポンプ２４が停止した待機状態になる。
【００４０】
ここで、制御ユニット５０は、燃焼中、あるいはバーナに着火した直後に、バーナが高温になるのを避け、燃焼中の振動音の発生を防止して、燃焼騒音の発生をなくすことができるよう、風量などの制御を行なう機能を有し、当該機能を有する部分の構成は図１に示すとおりである。制御ユニット５０の当該部位は、風量補正部５１、風量制御部５２、燃焼ファンである送風部５３、ガス量増加制限部５４、ガス量制御部５５、弁開度検出部５６、燃焼面制御部５７、全面燃焼制限部５８とを有して構成されている。
【００４１】
風量制御部５２は送風部（図示省略）の回転速度を制御してバーナ７１に送風する風量を調整するものである。
【００４２】
風量補正部５１は、燃焼中において要求されたガス量（燃焼状態における流量調節弁７５の弁開度から求められる）の増加率が一定値（２０％／０．１ｓ）を超えた場合に、ガス量に対する目標風量を（例えば、目標風量の１１０％を３秒間）補正風量に補正するものである。
【００４３】
また、風量補正部５１は、流量調節弁７５の弁開度が所定値（３０％）以内である全面燃焼状態が所定時間（５分）以上継続し、かつ、該全面燃焼状態の燃焼終了後から燃焼開始するまでの経過時間が一定時間（１０分）以内である場合に、ガス量に対する目標風量を所定の割合で増量した補正風量（例えば、目標風量の１１３％を１５秒間）を風量制御部５２に出力するものである。
【００４４】
ガス量制御部５５は、流量調節弁７５の駆動回路であり、流量調節弁７５の弁開度を制御して、要求されるガス量を制御するものである。
【００４５】
ガス量増加制限部５４は、燃焼中に要求されるガス量が増加するときに、該ガス量の増加率が一定値（２０％／０．１ｓ）を超える場合に、ガス量を一定値以下の増加率に制限して、制限されたガス量をガス量制御部５５に出力するものである。
【００４６】
燃焼面制御部５７は、要求される発熱量に応じて、一部の燃焼面に着火する部分燃焼状態（燃焼面Ａ，Ｂのいずれか一方）と、全ての燃焼面に着火する全面燃焼状態（燃焼面Ａ，Ｂの両方）とに切り換えるべく、前記ガス切替弁７６を制御している。
【００４７】
全面燃焼制限部５８は、全面燃焼状態にて、要求される発熱量を得るべく流量調節弁７５の弁開度が所定値（例えば、２９％）を超えた場合に、部分燃焼状態から全面燃焼状態に切り換えるための全面燃焼切換信号を燃焼面制御部５７に出力する。要求される発熱量（号数）と流量調節弁７５の弁開度との関係を図３に示す。
【００４８】
バーナ７１が高温になると、振動音が生じ、燃焼騒音が発生する可能性が高くなる。このような不具合を防止するために、制御ユニット５０によって、次のような制御が実行されている。この制御を図４に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００４９】
まず、リモートコントローラ６０によって、運転スイッチのオンオフが行われ、給湯温度および風呂温度の設定が行われる。必要号数Ｇは、下記の演算式により求められる。
【００５０】
Ｇ＝（Ｔｒ−Ｔｗ）Ｑ／２５
ここで、Ｔｒ：設定温度、Ｔｗ：入水温度（℃）、Ｑ：水量（ｌ／min ）である。
【００５１】
運転モードにおいては、ガスが燃焼中であるかを判断する（ステップＳ１０１）。燃焼中でなければ、燃焼が開始されたかを繰り返し判断する（ステップＳ１０２）。燃焼が開始された場合に、所定の全面燃焼状態（弁開度３０％以下の状態が５分以上継続した燃焼状態）が終了してから燃焼開始までの経過時間が１０分以内であるかを判断する（ステップＳ１０３）。１０分以内であれば、要求されるガス量に応じた目標風量を補正風量（目標風量の１１３％）に補正する（ステップＳ１０４）。主記憶部（図示省略）は燃焼終了時の燃焼状態を記録し、タイマ回路は燃焼終了時からの経過時間をカウントする。
【００５２】
送風部５３は、着火後１５秒間は補正風量をバーナ７１に送風する（ステップＳ１０５）。一方、所定の全面燃焼状態でなくあるいは、所定の全面燃焼状態であっても、経過時間が１０分を超えていれば、送風部５３は、前記目標風量を送風する（ステップＳ１０６）。
【００５３】
ステップＳ１０１において、燃焼中であれば、ガス量の増加要求が有るかを繰り返し判断する（ステップＳ１０７）。次に、ガス量制限をするかを判断する（ステップＳ１０８）。
【００５４】
ガス量制限をしない場合に、全面燃焼状態で流量調節弁７５の弁開度が所定値（２９％）を超えるかを判断する（ステップＳ１０９）。所定値を超える場合には、全面燃焼状態に移行し、必要により目標風量を補正する（ステップＳ１１０）。所定値を超えない場合には、部分燃焼状態に維持し、必要により、目標風量を補正する（ステップＳ１１５）。それにより、バーナ７１内が高温になる、いわゆる全面ＭＩＮ燃焼を回避することができる。
【００５５】
一方、ステップＳ１０８において、ガス量制限を行う場合に、ガス量の増加率が一定値（２０％／０．１ｓ）を超えるかを判断する（ステップＳ１１１）。一定値を超える場合に、ガス量が一定値以下に制限すべく、ガス量制御部５５が流量調節弁７５を制御する（ステップＳ１１２）。バーナ７１に制限されたガス量が供給される（ステップＳ１１３）。一方、ガス量の増加率が一致値を超えない場合に、要求されたガス量が、制限されることなく供給される（ステップＳ１１４）。
【００５６】
すなわち、風量補正やガス量制限を行うことにより、バーナ７１内の温度が上がる条件をできるだけ作らないようにして、振動音が生じにくくし、燃焼騒音の発生する可能性を低くすることができる。
【００５７】
なお、前記実施の形態において、燃焼開始時において、必要により目標風量を補正するもの（ステップＳ１０２〜Ｓ１０６）を示したが、ガス量制限を行うようにしても良く、また、燃焼中において、目標風量の補正とガス量制限とを別々に行うもの（ステップＳ１０７〜Ｓ１１５）を示したが、目標風量の補正とガス量制限と同時に行うようにしても良い。
【００５８】
また、ガス量が増加した場合に、目標風量の所定の割合である補正風量（目標風量の１１３％）に補正するものを示したが、所定の割合は、目標風量の１１３％のごとく、一定の割合でなく、例えば、所定時間内で１１３％から１００％へその割合が変動するものであってもよい。
【００５９】
本願は、セミブンゼン式のバーナに用いても良いし、濃淡バーナで二次空気がないものでも同様に用いられる。これは、淡バーナが事実上の二次空気通路となっているためである。
【００６０】
本願は、ファンの回転数をホールＩＣの回転によってフィードバックするものにも用いることができるが、それ以外でもバーナの発熱によりバーナと並列に用いられる風速センサの出力が高めに出てしまうので、バーナの発熱によるバーナ圧損上昇がおさまるまでの間、風速センサの出力を低めにみたり、風速センサの出力目標を高く設定したりして、共鳴音の対策とすることができる。
【００６１】
【発明の効果】
第１の発明によれば、風量補正部が、流量調節弁の弁開度が所定値以内である全面燃焼状態が所定時間以上継続し、かつ、全面燃焼状態の燃焼終了後から燃焼開始するまでの経過時間が一定時間以内である場合に、ガス量に対する目標風量を所定の割合で増量した補正風量を風量制御部に出力するようにしたので、送風部が補正風量をバーナに送風するため、燃焼中に急激にガス量が増加した場合にも、空気が発熱速度の変動のための振動をおこすことがなく、振動音の発生を防止することができる。
【００６２】
第２の発明によれば、全面燃焼制限部が、全面燃焼状態にて、要求される発熱量を得るべく流量調節弁の弁開度が第２の所定値を超えた場合に、部分燃焼状態から全面燃焼状態に切り換えるための全面燃焼切換信号を燃焼面制御部に出力するようにしたので、バーナが急速に高温になるのを防止して、発熱速度の変動のため振動をおこすことによる振動音の発生を抑え、燃焼騒音の要因をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る燃焼装置の制御部ユニットの要部を示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る燃焼装置の概念図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る燃焼装置における号数と流量調節弁の弁開度との関係図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る燃焼装置の追焚き制御の流れ図である。
【符号の説明】
ＴＨhr，ＴＨar…温度センサ
ＦＬ１，ＦＬ２…フローセンサ
１０…給湯配管系
１１…受熱管
１７…逆止弁
１８…過圧逃がし弁（ブローバルブ）
２０…追焚配管系
２１…受熱管
５０…制御ユニット
５１…風量補正部
５２…風量制御部
５３…送風部
５４…ガス量増加制限部
５５…ガス量制御部
５６…弁開度検出部
５７…燃焼面制御部
５８…全面燃焼制限部
６０…リモートコントローラ
７１…バーナ
７２…熱交換部
７４…主電磁開閉弁
７５…流量調節弁
７６…ガス切替弁
７７…浴槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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