(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸とロータマグネットを有し回転多面鏡が固定されたロータと、前記ロータマグネットと対向して電磁トルクを発生するステータ巻線を有するステータと回転軸を軸支する軸受が固定される金属ベースプリント基板を有し、前記軸受は軸受内径と同時加工にて形成された外径円筒部が形成され、前記軸受の外径円筒部に回転多面鏡駆動装置取付け用位置決め部材が直接固定された回転多面鏡駆動装置。
【請求項２】
軸受は回転軸またはスリーブの何れか一方に動圧を発生するためのヘリングボーン溝を有する動圧流体軸受である請求項１項記載の回転多面鏡駆動装置。
【請求項３】
軸受は含油メタルである請求項１項記載の回転多面鏡駆動装置。
【請求項４】
装置取付け用部材は軸受に直接かしめにより固定される請求項１または請求項２または請求項３記載の回転多面鏡駆動装置。
【請求項５】
装置取付け用位置決め部材は軸受に直接圧入により固定される請求項１または請求項２または請求項３記載の回転多面鏡駆動装置。
【請求項６】
軸受は銅系材料である請求項５項記載の回転多面鏡駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はレーザービームプリンター（以下ＬＢＰと略す）などでレーザーのスキャンに利用される回転多面鏡駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、出力装置として高速で印字品質の高いＬＢＰの市場への浸透が拡大している。このＬＢＰの印字精度は、光学スキャナユニットの機械的精度により大きく左右されるが、中でも回転多面鏡駆動装置にはＬＢＰの光学系の基準として、回転多面鏡の中心と回転軸の中心と装置取付け用位置決め部の中心を高精度に構成する必要があるため、種々の方法がとられている。
【０００３】
以下に従来の回転多面鏡駆動装置について説明する。
図３は従来の回転多面鏡駆動装置の断面図である。図３において、１は回転軸で回転多面鏡１０とロータマグネット４とロータフレーム３とが固定されるロータボス２が焼き嵌めなどの方法で固定されロータ１１を構成している。回転多面鏡駆動装置の取付け部および取付け用位置決め部５ａを有するブラケット５は、ロータマグネット４と磁路を構成する磁性体を積層したステータコア８にロータマグネット４と対向して電磁トルクを発生するステータコイル９をほどこしたステータ巻線１３と駆動ＩＣ１４が実装されたステータ基板６とで構成されるステータ１２と、回転軸１を軸支する軸受７とが固定されている。
【０００４】
以上のように構成された回転多面鏡駆動装置について、その動作を説明する。まず、ステータコイル９に電流が供給されるとロータマグネット４との間で電磁力を発生し、軸受７により軸支されている回転軸１を中心にロータ１１が回転しロータ１１に固定されている回転多面鏡１０により照射されたレーザの偏光走査を行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、顧客から要求される装置取付け用位置決め部の寸法および形状および材料に応じたブラケットを作成する必要があるため顧客要求に対する対応が困難であり、また回転多面鏡駆動装置の構成部品の共用化が望めず製品コストダウンの向上が求められないという問題点を有していた。
【０００６】
また、上記軸受がボールベアリングである場合、ブラケットとボールベアリングとの取付け精度やボールベアリングと回転軸とのクリアランスによる誤差が大きく回転軸と装置取付け用位置決め部の中心ズレを小さくすることが困難であった（同軸度でφ０．０２〜φ０．０３の実力）。
【０００７】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、顧客から要求される装置取付け用位置決め部の寸法および形状および材料に対して幅広い対応が容易でかつ安価にて可能であり、また回転多面鏡駆動装置の構成部品の共用化にて低コスト化を実現し、回転多面鏡の中心軸と装置取付け用位置決め部を高精度にて構成した回転多面鏡駆動装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の回転多面鏡駆動装置は、回転軸とロータマグネットを有し回転多面鏡が固定されたロータと、前記ロータマグネットと対向して電磁トルクを発生するステータ巻線と回転軸を軸支する軸受が固定される金属ベースプリント基板で構成されたステータを有し、前記軸受は軸受内径と同時加工にて形成された外径円筒部が形成され、前記軸受の外径円筒部に回転多面鏡駆動装置取付け用位置決め部材が直接固定される構成を有している。また、軸受には動圧流体軸受を採用した。
【０００９】
【作用】
この構成によって、顧客から要求される装置取付け用位置決め部の寸法および形状および材料に対して幅広い対応が容易でかつ安価にて可能となり、また回転多面鏡駆動装置の構成部品の共用化にて低コスト化を実現することができる。
【００１０】
また、動圧流体軸受の採用により、回転多面鏡の中心軸と装置取付け用位置決め部との同軸度を高精度にて構成した回転多面鏡駆動装置を実現することができる。
【００１１】
【実施例】
（実施例１）
以下本発明の第１の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１において、１は回転軸で回転多面鏡１０とロータマグネット４とロータフレーム３とが固定されるロータボス２が焼き嵌めなどの方法で固定されロータ１１を構成している。回転多面鏡駆動装置の取付け部を有するステータ基板６は鉄基板などの金属ベースプリント基板であり、ロータマグネット４と磁路を構成する磁性体を積層したステータコア８にロータマグネット４と対向して電磁トルクを発生するステータコイル９をほどこしたステータ巻線１３と、回転多面鏡駆動装置を動作させる駆動ＩＣ１４が実装されステータ１２を構成している。軸受７は前記ステータ基板６に直接固定されており軸受７の内径にはヘリングボーン溝が形成され、流体軸受を構成し回転軸１を回転可能に軸支している。カラー１５は装置取付け用位置決め部材であり軸受７の外径円筒部７ａに直接かしめられているか、または圧入され固定されている。
【００１３】
以上のように構成された回転多面鏡駆動装置について、その動作を説明する。まず、ステータコイル９に電流が供給されるとロータマグネット４との間で電磁力を発生し、軸受７により軸支されている回転軸１を中心にロータ１１が回転しロータ１１に固定されている回転多面鏡１０により照射されたレーザの偏光走査を行う。このとき回転軸１は回転により発生した圧力により軸受７の機械的な中心で浮上し回転する。また、軸受７の内径と外径円筒部７ａは同時加工により仕上げられているため、外径円筒部７ａと回転軸１の同軸度はほぼ０となる。
【００１４】
以上のように第１の実施例によれば、カラー１５を軸受７の外径円筒部７ａに直接固定することにより、顧客から要望される装置取付け用位置決め部５ａの寸法および形状および材料に対して幅広い対応が軸受７の形状をかえることなく容易でかつ安価に構成できる。また、軸受７の共用化が可能となり軸受開発，製作の低コスト化を実現することができ、かつ回転軸１とカラー１５の同軸精度を容易に高めることができる。
【００１５】
また、動圧流体軸受の採用により、回転多面鏡の中心軸と装置取付け用位置決め部との同軸度を高精度にて構成した回転多面鏡駆動装置を実現することができる。
【００１６】
なお、本実施例では軸受に動圧流体軸受を使用した構成としたが、通常の含油メタルでも同様であることはいうまでもない。
【００１７】
（実施例２）
以下本発明の第２の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図２において、１は回転軸で回転多面鏡１０とロータマグネット４とロータフレーム３とが固定されるロータボス２が焼き嵌めなどの方法で固定されロータ１１を構成している。回転多面鏡駆動装置の取付け部を有するステータ基板６は鉄基板などの金属ベースプリント基板であり、ロータマグネット４と磁路を構成する磁性体を積層したステータコア８にロータマグネット４と対向して電磁トルクを発生するステータコイル９をほどこしたステータ巻線１３と、回転多面鏡駆動装置を動作させる駆動ＩＣ１４が実装されステータ１２を構成している。軸受７は前記ステータ基板６に直接固定されており、この外径部は装置取付け用位置決め部５ａを共用しており軸受７の内径と同軸加工してある。軸受７の内径にはヘリングボーン溝が形成され、流体軸受を構成し回転軸１を回転可能に軸支している。
【００１９】
以上のように構成された回転多面鏡駆動装置について、その動作を説明する。まず、ステータコイル９に電流が供給されるとロータマグネット４との間で電磁力を発生し、軸受７により軸支されている回転軸１を中心にロータ１１が回転しロータ１１に固定されている回転多面鏡１０により照射されたレーザの偏光走査を行う。このとき回転軸１は回転により発生した圧力により軸受７の中心で浮上し回転する。
【００２０】
以上のように第２の実施例によれば、装置取付け用位置決め部５ａを軸受７の外径部にほどこし軸受７の内径と同軸加工することにより軸受７の中心と装置取付け用位置決め部５ａの同軸度を高精度にすることができ、動圧流体軸受の採用により軸受７の中心と回転軸１の中心の同軸度を小さくすることが可能となり、回転多面鏡の中心軸と装置取付け用位置決め部との同軸度を高精度にかつ、カラーなどの部材を用いることなく安価に構成した回転多面鏡駆動装置を実現することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明は、軸受７に動圧流体軸受を採用し装置取付け用位置決め部５ａを軸受７の外径部にほどこし軸受７の内径と同軸加工することにより、
（１）回転多面鏡の中心軸と装置取付け用位置決め部との同軸度を高精度にて構成した回転多面鏡駆動装置を実現することができる。（同軸度φ０．０２以下）
また、カラー１５を軸受７に直接固定することにより、
（２）顧客から要望される装置取付け用位置決め部の寸法および形状および材料に対して幅広い対応が容易でかつ安価にて可能になる。
（３）回転多面鏡駆動装置の構成部品の共用化が可能となり、低コスト化を実現することができる。
等々優れた回転多面鏡駆動装置を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における回転多面鏡駆動装置の断面図
【図２】本発明の第２の実施例における回転多面鏡駆動装置の断面図
【図３】従来の回転多面鏡駆動装置の断面図
【符号の説明】
１  回転軸
２  ロータボス
３  ロータフレーム
４  ロータマグネット
５  ブラケット
５ａ  位置決め部
６  ステータ基板
７  軸受
７ａ  外径円筒部
８  ステータコア
９  ステータコイル
１０  回転多面鏡
１１  ロータ
１２  ステータ
１３  ステータ巻線
１４  駆動ＩＣ
１５  カラー
【図１】
0003674991.tif 000002
【図２】
0003674991.tif 000003
【図３】
0003674991.tif 000004