(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の窓ガラス、および窓ガラス間で延びる壁を有する周辺スペーサを有し、窓ガラスおよびスペーサは窓ガラス間空間を定義し、断熱ガラスユニットは周辺フレームに入れられている、断熱ガラスユニットを修繕する方法であって、
ａ．フレームおよびスペーサ壁を貫通する穴をあけるための、フレームの端から所定距離を越えてウインドウユニット内へそれが延びることを防止するためのストップを有するドリルビットを提供するステップと、
ｂ．スペーサ壁の外面をさらすためにフレームを貫通する穴をあけるステップと、
ｃ．空気または他のガスが窓ガラス間空間に入り、各窓ガラスを横切る圧力を等しくすることを可能とし、窓ガラスに本質的な平行を回復させることを可能とするために、スペーサ壁を貫通する穴をあけるステップと、
ｄ．スペーサ壁の穴をシールするステップと、
ｅ．フレームの穴をシールするステップとを含んでいる方法。
【請求項２】
スペーサ壁の穴をシールするステップは、フレームの穴を通して鋲を挿入するステップを含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
鋲はシーラントを含み、穴をガス密シールでシールするためシーラントが鋲をスペーサ壁にシールするために、スペーサの穴の範囲内で鋲を変形させるステップを含んでいる請求項２に記載の方法。
【請求項４】
スペーサ壁の穴をシールするステップはフレームの穴を通してネジを挿入するステップを含む請求項１に記載の方法。
【請求項５】
スペーサ壁の穴をシールするステップは、
鋲およびガスケットを提供するステップと、
ガスケットが鋲およびスペーサ壁のフランジの間に配置されるように、ガスケットの開口部を通して、そして、スペーサ壁の穴を通して鋲を挿入するステップとを含んでいる請求項１に記載の方法。
【請求項６】
ガスケットはエラストメトリック材料から成る請求項５に記載の方法。
【請求項７】
ドリルビットは、スペーサ壁の外部表面を越えることなく、スペーサ壁の外部表面に延びるために適合する長さを有する第１のドリルビット部分、および第１の部分の末端から延び、第１のドリルビット部分よりも小さい直径の第２のドリルビット部分を含む請求項１に記載の方法。
【請求項８】
ストップが許す限り、フレームの端から内向きにドリルビットで穴をあけるステップをさらに含み、第１のドリルビット部分はフレームのみ内に受け入れられ、第２のドリルビット部分はスペーサの壁を通して延びる請求項１に記載の方法。
【請求項９】
スペーサは、間隔を置かれた外側および内側の壁を提供するために管状であり、スペーサ壁を貫通する穴は、外壁を通してのみ形成される請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
１対の窓ガラス、および窓ガラス間で延びる壁を有する周辺スペーサを有し、窓ガラスおよびスペーサは窓ガラス間空間を定義し、断熱ガラスユニットは周辺フレームに入れられている、断熱ガラスユニットを修繕するキットであって、
ａ  フレームおよびスペーサ壁を貫通する穴をあけるためのドリルビットアセンブリを含み、該ドリルビットアセンブリは、鋲のボディー部分のボディー直径と類似の第２の直径を有する第１のドリルビット部分、および鋲のフランジのフランジ直径と類似の第１の直径を有する第２のドリルビット部分を有し、
ｂ．スペーサ壁にあけられた穴内に受け入れ可能な鋲とを含んでいるキット。
【請求項１１】
鋲は、スペーサ壁に鋲をシールすることができる変形可能なシーラントコーティングを含む請求項１０に記載のキット。
【請求項１２】
ガスケットを更に含む請求項１０に記載のキット。
【請求項１３】
ガスケットはエラストメトリック材料から成る請求項１２に記載のキット。
【請求項１４】
鋲着治具を更に含む請求項１０に記載のキット。
【請求項１５】
鋲着治具は、鋲のフランジのフランジ直径と類似の直径を有する請求項１４に記載のキット。
【請求項１６】
１対の窓ガラス、および窓ガラス間で延びる壁を有する周辺スペーサを有し、窓ガラスおよびスペーサは窓ガラス間空間を定義し、断熱ガラスユニットは周辺フレームに入れられている、断熱ガラスユニットを修繕するキットであって、
ａ  フレームおよびスペーサ壁を貫通する穴をあけるためのドリルビットアセンブリを含み、該ドリルビットアセンブリは、フレームの端から所定距離を越えてウインドウユニット内にそれが延びることを防止するストップ、スペーサ壁の外部表面を越えることなく、スペーサ壁の外部表面に第１の部分の末端が延びるような長さを有する第１のドリルビット部分、およびスペーサに穴をあけるために第１の部分の末端から延び、第１のドリルビット部分よりも小さい直径の第２のドリルビット部分を有し、
ｂ．スペーサ壁にあけられた穴内に受け入れ可能な鋲とを含んでいるキット。
【請求項１７】
１対の窓ガラス、および窓ガラス間で延びる壁を有する周辺スペーサを有し、窓ガラスおよびスペーサは窓ガラス間空間を定義し、断熱ガラスユニットは周辺フレームに入れられている、断熱ガラスユニットを修繕するキットであって、
ａ  フレームおよびスペーサ壁を貫通する穴をあけるためのドリルビットアセンブリと、
ｂ．スペーサ壁にあけられた穴内に受け入れ可能な鋲と、
ｃ．ウインドウユニットのフレームに取り付けられ、フレームに対してドリルビットをガイドしてスペーサと交差するように位置決めされた穴を有するドリルガイドとを含んでいるキット。
【請求項１８】
鋲は、スペーサ壁にあけられた穴に受け入れられる頭部と該頭部より後方に伸びるステムを有し、頭部がスペーサ壁にあけられた穴に受け入れられるとき、ステムが周辺フレームを越えて伸びるようにステムの寸法が設定された請求項１０に記載のキット。
【請求項１９】
鋲は、円筒形の側壁に固定された端壁を有するボディを含む請求項１０に記載のキット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窓ガラス間の空間と大気との圧力を等しくするための断熱ガラスユニットの修繕に関する。
【０００２】
【従来の技術】
断熱ガラスユニットは、一般に、互いに平行であり、そして、それらの周辺でそれらの間を走っているスペーサを有する１対の窓ガラスで形成される。一般に金属のスペーサは、シーラントによって窓ガラスに付着されている。シーラントは、望ましくは、ガス漏れしないシールを形成し、空気または他のガスが窓ガラス間の空間に入り、または去ることを防止する。断熱ガラスユニットは、例えば、米国特許第５，３７７，４７３号および第５，４３９，７１６号に示されている。
【０００３】
そのようなガラスユニットの断熱能力を向上させるために、窓ガラス間空間は、空気のそれより小さい熱伝導係数を有するアルゴンまたは他のガスで満たされてもよい。一般に、窓ガラス間空間はアルゴンでほぼ大気の圧力に満たされる。但し、圧力調整は、断熱ガラスユニットが設置されることになっている地理的現場の高度と関連してなされてもよい。断熱ガラスユニットの周辺は、木または他の材料であってもよいフレームに入っており、そして、木のフレームは順番に耐候性プラスチックコーティングを有してもよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
期間にわたって、アルゴンは窓ガラス間空間から大気にゆっくり漏れてもよい。これは、窓ガラス間空間の圧力が大気圧より低く減少された結果を伴って、酸素または窒素の窓ガラス間空間への浸透よりも大きいレートで起こる。結果として生じる圧力差は、窓ガラスを内向きにカップのような形にし、窓ガラスは、断熱値の必然的なロスを伴って、やがてはそれらの中心に触れることができる。ある場合においては、窓ガラスのカッピングは、１つのまたは他の窓ガラスを壊させるほど大きい。失敗が起こるときに、ウインドウユニットは必然的に交換されなければならず、そして、失敗されたウインドウユニットがユニット単位で除去され、交換され、再インストールされなければならないことは、極めて高価であり得る。
【０００５】
より高い高度およびそれゆえに、減少された大気圧の地理学的位置へ運搬されるときに、断熱ガラスユニットの窓ガラスは、窓ガラスを横切る圧力差の下で外向きに膨らんでもよく、これは窓ガラスのゆがみをもたらし、最終的にガラスの破壊に導くかもしれない。
【０００６】
断熱ガラスユニットを可能とする方法および装置を提供することは望ましい。断熱ガラスユニットは、それらが入れられるフレームから取り外すことを必要とせず、およびそれらがインストールされた建物から取り外すことを必要とせずに修繕されるように、膨らみまたはカップ状になる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
窓ガラスを横切る圧力差に起因して膨らみまたはカップ状になった窓ガラスを有する断熱ガラスウインドウユニットに関連して、我々は、ユニットを元の位置で、迅速に、便利に、低コストで修繕できることを見出した。おおまかにいえば、方法は、断熱ガラスユニットを入れてスペーサの壁の外表面を露呈するフレームを通す穴をあけることを含み、それから、空気または他のガスが入り、または窓ガラス間空間から出ることを可能とするようにスペーサを貫通する穴をあけて空間と大気との圧力を等しくすることを含む。窓ガラス間空間が大気圧に達すれば、窓ガラスは実質的にそれらの最初の平行を回復する。我々は、それからシリコーンゴムシーラントのような防水封止材料で、フレームに形成された孔を充填する。
【０００８】
シーラントでフレームの孔を充填する前に、我々は最初に、望ましくはシーラントを帯びている鋲によって、スペーサ壁を貫通してあけられた穴をシールするのを好む。スペーサ壁をシールする他の方法は、スペーサ壁において形成された穴にねじ込まれる小さいネジの使用を含み、ネジも好ましくは、スペーサ壁の穴をシールするシーラント帯びている。人は、乾燥壁パネルを通して絵をマウントするために用いられるタイプの調整ネジを使用してもよい。そのようなネジは、その先端に、ネジの回転につれてスペーサの穴とシーリング接触するように拡張する拡張可能なカラーを帯びている。他の実施例において、カラーは、ネジの回転につれてアコーディオン方法で湾曲するアームを形成するそれの中に縦スロットを有してもよく、アームはスペーサ穴のリムの後で拡張する。シーラントは、ガス密シールを形成するために必要とされるように、拡張可能なカラーおよびアームの周りおよび内部に使われる。
【０００９】
このやりかたにおいて、スペーサの穴はそれ自体が第１のシールを伴って設けられ、フレームの穴において提供されるシーラントは、全てが窓ガラス間空間からまたは内へガスの浸透性に抵抗するためである第２の、予備シールを提供する。
【００１０】
好ましい実施例において、ビットが作られ、縁取られたウインドウユニットへの所定距離を越えてドリルビットが貫通することを防止するストップを有するドリルビットが使われる。ドリルビットは、フレームを貫通するがスペーサを貫通しない穴を形成する第１の長さを有し、そして、第１の長さの末端に運ばれ、そして、スペーサの壁を貫通する穴を形成するための減少された直径を有する第２の長さを有する。
【００１１】
また、好ましい実施例において、「ポップ」鋲、すなわち、穴に挿入されることができ、鋲の頭部を穴に従わせるために引き出され得、それに続いて、ステムが折られ、除去される接続ステムを有する鋲、を使用する鋲着銃が採用されている。鋲は、ブチルゴムのような、好ましくは鋲の直径のまわりに担持される環状リングの形の、シーラントを伴って提供されてもよい。シーラントは、鋲自体と機密シールを形成するためにスペーサ壁に形成された穴の壁との間にシールを形成する。鋲着銃は、余分の広いウインドウかまちにおいて形成される穴に深く到達できるために、余分の長い鋲−ベアリング軸を伴って提供される。
【００１２】
他の実施例においては、本発明は、断熱ガラスユニットを修繕するためのキットを提供する。キットは、フレームおよびスペーサ壁を貫通して穴をあけるためのドリルビット、および断熱ガラスユニットのフレームへのマウントに適合されるドリルガイドを含む。そして、フレームを貫通してあけられる穴の適当な配置を確実にするために、窓ガラス間にスペーサで割り当てられた穴でドリルビットをほぼ受け取るようにサイズが設定された穴を有する。
【００１３】
好ましい実施例における、ドリルビットは、所定距離より大きい距離だけフレームの端からウインドウユニット内へ延びることを防止するストップを含む。ストップの目的は、フレームを貫通して穴があけられたときに、ドリルビットが、スペーサを完全に貫通して窓ガラス間空間内へ延びることを防止することである。ドリルビットは、また、第１ドリルビット部分および第２ドリルビット部分を含んでもよい。第１のドリルビット部分は、第１の部分の末端がスペーサ壁の外部表面を越えることなく延びることを可能にする長さを有する。第２のドリルビット部分は、スペーサ壁内に穴をあけるための第１の部分の、および第１の延長する末端よりも小さい直径である。ドリルビットがフレームおよびスペーサ壁を貫通して所定距離だけ進んだときに、ストップは、ガイドのエッジと係合するために適合され、ドリルビットがマウントされたブロックであってもよい。
【００１４】
スペーサにおいて形成された穴をシールするために、スペーサ壁の穴内に受け入れられるサイズの鋲を採用することが好ましい。望ましくは、鋲は、それにおいて形成される穴を囲んでいるスペーサの壁と係合するためのサイズに設定される周囲の周りに変形可能なシーラントのリングを含む。シーラントは、このように、鋲がスペーサ穴にマウントされるとき、鋲および穴の端をシールする。
【００１５】
ある環境下において、修繕ルーチンの一部として窓ガラス間空間をアルゴンまたは他のガスで補充することが望まれてもよい。これは、圧力下でガスの源に一端が接続され、他端をスペーサの穴を通して配置してガスを窓ガラス間空間に配達する小さい中空のランス（ｌａｎｃｅ）の使用を通して達成されてもよい。アルゴンまたは他のガスがスペースに配達されるにつれて、スペース内からのガスが穴から外部に漏れるかもしれない。いつでもスペース内のガスの濃度は、穴から逃げているガス濃度を測定することで測定されてもよい。一旦窓ガラス間空間が適切にパージされると、穴およびフレームを貫通する穴は上記の通りに適切に塞がれる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下の詳細な説明は、異なる図面の類似の要素が同じく番号をつけられている図面を参照して読まれなければならない。必ずしも拡大縮小する必要がない図面は、選択された実施例を描き、本発明の範囲を制限することを意図しない。
構造、材料、寸法および製造プロセスの例は、選択された要素のために提供される。全ての他の要素は、発明の分野の当業者に知られているそれを使用する。
当業者は、提供される例の多くが利用されることができる適切な選択肢を有することを認識する。
【００１７】
最初に図１を参照して、断熱ガラスユニットは１０として一般に示され、ユニットは、スペーサ１６によってそれらの周縁で分離された、１対の間隔を置かれた窓ガラス１２、１４から成る。スペーサは、窓ガラスの向かい合う表面に接着剤／シーラント１８により付着される。接着剤／シーラント１８は、スペーサを窓ガラスにさらに付着させるシリコーンゴムシーラントと共に、スペーサの平坦部と窓ガラスの向かい合う表面との間にポリイソブチレン（「ＰＩＢ」）シーラントを含んでもよい。この構造において、ＰＩＢシーラントは大気と窓ガラス間空間２０との間でガス浸透性を阻止するバリアとして働き、一方、シリコーンゴムは窓ガラスをスペーサに付着させるための接着剤として主として働く。
【００１８】
図示のように、スペーサ１６は、一般に管状であってもよく（しかし、必須ではない）、窓ガラスの端に近い外側壁２２および内側壁２４を有する。スペーサは、沸石のような微粒子の乾燥剤を含んでもよく、そして、内側壁２４は、窓ガラス間空間の水分が乾燥剤によって吸収されるのを可能にするために小さい穴を有してもよい。
【００１９】
周知のやりかたで断熱ガラスユニットの周辺をおおうものはフレーム２６である。フレームは任意に、それ自体がポリマーケース２８に入っている。
【００２０】
図示のように、フレームは、断熱ガラスユニットを受けるために一般に平底の溝を含む。様々なフレーム構成は、分野において共通であり、製造業者から製造業者へ変化する傾向がある。図１はそのようなフレーム構成を表す、しかし、本発明はいかなる特定のフレームデザインまたは構成にも依存しないことが理解されるであろう。図１のフレーム２６は、断熱ガラスユニットから向きがそれている端３０を含む。図１において象徴される端は、中心部３２、直立した横の部分３４およびくぼんだ第２の横の部分３６を含む構成を有してもよいが、他の構成がまた、使われる。例えば、端３０は、窓ガラスの面に対してある角度で形成された平坦な壁として形成されてもよい。このように記載されたように、断熱ガラスユニットおよびそれらのフレームは、よく知られており、さらなる説明は必要でない。
【００２１】
断熱ガラスユニットのフレームを貫通してあけられる穴の適当な場所を決めるステップは、本発明の実行において重要である。
【００２２】
孔が窓ガラスの間のスペーサの中心と一直線上にない場合、スペーサ壁に穴を形成するためのドリルビットの前進は、ガラスの破壊を引き起こすドリルビットの窓ガラス端との接触をもたらしてもよい。
【００２３】
図１に示すように、フレームの端３０とつがうために適合する面４２を有するドリルガイド４０は使用される。図１に描かれた本実施例において、ドリルガイドは、それぞれ、フレーム端表面３２、３４および３６と接触するために適合された表面４４、４６および４８を有する。ドリルガイドは、それに形成され、本質的にスペーサ壁２２の中心、すなわち窓ガラス１２、１４の間の中ほど、を貫通する軸５２を有する穴５０を有する。描かれた本実施例において、ドリルガイドは、軸５２に対して垂直である一般に平坦な後部表面５４を有する。
【００２４】
ストップ６４のさまざまな実施例は、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく可能である。例えば、ストップ６４はチャック５８の末端６８の形をとることができる。他の実施例のために、ドリルビット５６およびストップ６４は、材料の単一の部分から形成されてもよい。この典型的な実施例において、ストップ６４は永続する肩の形をとることができる。
【００２５】
好ましい実施例において、そして、図２を参照して、一般に５８で指定されるドリルのチャックに受け入れられるドリルビット５６は使用される。ドリルビットは、第１のドリル部６０、および、好ましい実施例において、部分６０から突出し、部分６０よりも小さい直径の短い第２のドリル部６２を有する。ここで理解されるであろうように、ドリルビット部６０は、断熱ガラスユニットのフレームを貫通する穴を提供し、一方、移動可能なストップはまた、第２のドリル部６２がスペーサの壁を貫通して穴をあけるために使用されるパーマネントでありえる。その長さに沿って、ドリルビット５６はストップ６４を含む。それは図示のように、ビット部６０の直径にわたってぴったりと受け入れられてセットネジ６６で決まった場所に保持される単に円筒形のブッシングであってもよい。
【００２６】
再び図１および図２を参照して、ドリルビット５６は、ドリルガイドにおいて形成された穴５０を内向きに貫通させられ、フレーム自体内に進まされて穴７０を形成する。ストップ６４がドリルガイドの外側の端５４と接触するまで、ドリルビットは前進され、そして、ストップがドリルビットの長さに沿って調整され、この点で、第１のドリルビット部の前端７２が完全にフレームを貫通するが、スペーサ壁と接触しないことが理解されるであろう。ドリルビットの端から遠位的に伸びるより小さい直径の第２のドリル部６２は、スペーサの外側壁２２を貫通する穴をカットする。
【００２７】
上記したように、異なるウインドウフレーム設計は、異なるサイズに設定され、形づくられたフレームを使用する。例えば、住居のための開き窓は、窓ガラスの周辺端を越えて、数インチ以上は伸びないフレームを使用する。他方、端構成を変化させることで、スライドガラスドアまたはフレンチドアは、広いフレームまたは木戸を有してもよい。寸法および構成が変化するフレームに適応させるために、人は所望の構成を有する様々なドリルビットガイド４０を使用してもよい。ドリルビットがどれくらい深く通るかを制御するために、ストップはドリルビットの長さに沿って調整されてもよい。好ましくは、しかしながら、ストップ６４から伸びるドリルビットの第１の部分６０の長さは一定のままであることが許され、ストップ６４が永続的にドリルビットに取り付けられることを許す。この距離は、それから図１の距離「Ｘ」に対応し、１つが１つのサイズのフレームから他のサイズのフレームに移動するにつれて、人は単に、その外側の端５４が距離Ｘだけ窓ガラスの端１３から常に離れるように、寸法に合わせて作られたドリルガイドを使用してもよい。
【００２８】
より小さい直径の第２のドリルビット部分６２は、ドリルビット先端が外側スペーサ壁を通して穿孔するのに十分であるがストップ６４がドリルガイド表面５４にもたれて内側スペーサ壁を貫通しない距離Ｙ（図１）だけ第１のドリルビット部の端７２から突き出る。
【００２９】
図３は、本発明の典型的な方法にしたがう使用のために鋲着治具１０２を含んでいる鋲着銃アセンブリ１００の平面図である。鋲着銃アセンブリ１００は、鼻部１０６、第１のハンドル１０８および第２のハンドル１１０を有する鋲着銃１０４を含む。図３の実施例において、鋲着治具１０２は、鋲着銃１０４の鼻部分１０６によって、通すように受け入れられる。
【００３０】
図４は、図３の鋲着治具１０２の斜視図である。図４において、鋲着治具１０２がルーメン１２０を定めている管状ボディ１４８を含むことが認められる。鋲着治具１０２も、図３の鋲着銃１０４の鼻部分１０６によって受け取られることができるねじ切りされた部分１２２を含む。その上、鋲着治具１０２は、六角形の部分１２４を含む。
【００３１】
六角形の部分１２４は、好ましくは、鋲着銃１０４の鼻部分１０６に鋲着治具１０２をインストールするためのレンチでつがうのに適している。
【００３２】
図５から図９は、本発明の好適な方法におけるステップを例示する。図５において、ドリルビットの第１の部分６０は穴７０を形成するために完全にフレーム２６を貫通し、そして、第２のドリルビット部分６２は穴７１を形成するためにスペーサの外側壁２２を貫通する。ドリルビットはそれから引っ込められて、ガスが窓ガラス間空間に飛び込むか、飛び出すように、断熱ガラスユニットが「呼吸する」ことを許可する。
【００３３】
窓ガラスが実質的に平行を回復するように一旦窓ガラス全体の圧力が等しくされれば、７４として一般に示される鋲は、鋲の頭部７６が外側のスペーサ壁に形成された穴７１において受け取られるように孔７０を通って前進される。このように描かれるような鋲７４は、後方に伸び、鋲着銃１０４の顎において把持される金属ステム７８を含む。好ましい実施例において、頭部７６が穴７１において受け取られるときに金属ステム７４がフレーム２６を越えて伸びるように、鋲７４の金属ステム７８は必要な大きさにされる。この好ましい実施例において、金属ステム７８は、フレーム２６に隣接して配置される鋲着銃の顎によって把持されてもよい。
【００３４】
図６は、スペーサの外壁に形成された穴７１に鋲頭７６が入る直前の鋲７４を描く。鋲の頭部７６は、一般に円筒形で、後方に（すなわち、図６の左に）フランジ８０で終わる。ＰＩＢのような変形可能なシーラントの環状リング８２が鋲の頭部７６の周りに、およびフランジ８０の前方の肩に対して配置され、そして、シーラントリング８２の直径およびフランジ８０の直径がスペーサ壁に形成された穴７１の直径よりも大きいのに、鋲の頭部７６が穴７１の直径よりも僅かに小さいことに留意される。環状リング８２なしで鋲７４が使われる、本発明にしたがう方法が可能であることに留意すべきである。
【００３５】
鋲は前方へ穴７１内に押し込まれ、そして、鋲着銃の通常の動作によって、ステム７８は相当な力で後方に引かれる。鋲ステム（図示せず）の前端は、拡張されてもよく、ステムが後方に引かれるように形成される。それは、鋲の頭部がスペーサ壁２２の内面に適合するように、図７に示されるやりかたで鋲の頭部７６を変形させる。同時に、シーラントリング８２は変形してスペーサ壁２２の外面と接触し、鋲頭部とスペーサ壁において形成された穴の周囲の壁との間の環状スペースに実際に僅かに押し込まれてもよい。さらなる後向きの力が鋲ステム７８に及ぼされるにつれて、ステムは壊され、除去される。
【００３６】
その後、穴７０は、望ましく圧力銃ノズル８６（図８）から塗布される自動硬化シリコーンゴムであるシーラント８４で満たされる。シリコーンシーラント８４は、孔７０を完全に充填し、その長さに起因して、ガス浸入に対する重要なバリアを提供する。
【００３７】
ここで図９を参照して、シーラントがセットされる前であって、一旦穴７０がシーラント８４で満たされれば、我々は小さい、主に装飾的なキャップ８８を孔７０に適用するのを好む。キャップは、保護ポリマーケース２８の外面上に載る拡大した円形の頭９０を有する。キャップは、穴７０の僅かに内向きにている細長い部分９２を有する。さらに、後者の部分は、リブ９４等でシリコーンシーラント８４に確実に保持するために設けられてもよい。
【００３８】
このように記載されている修繕を容易にするために必要だったフレーム要素のいかなる分解の程度まで、これらの要素はここで再インストールされ、そして、大気圧と平衡な窓ガラス間空間を有する、断熱ガラス窓は使用の準備ができている。
【００３９】
鋲以外の要素が外壁２２の穴７１に嵌入される、本発明にしたがう方法は、可能である。例えば、ネジが穴７１に挿入される方法は可能である。例えば、セルフスレッディング（ｓｅｌｆ−ｔｈｒｅａｄｉｎｇ）ネジは、穴７１に通されてもよい。
【００４０】
図１０は、本発明の典型的な実施例に従うキット１２６の平面図である。キット１２６は、断熱ガラスユニットを修繕するために用いるられてもよい。図１０の実施例において、キット１２６はドリルビットアセンブリ１２８、鋲１３０、ガスケット１３２、穿孔治具１３４、鋲着銃１０４および鋲着治具１０２を含む。鋲１３０は、ステム１６８、フランジ１５４およびボディ部１５６を含む。鋲１３０のフランジ１５４はフランジ直径１５２を有する。鋲１３０のボディ部分１５６は、ボディ直径１５８を有する。
【００４１】
図１１は、ドリルビットアセンブリ１２８の拡大平面図である。図１１に示されるように、ドリルビットアセンブリ１２８は、ドリルビット１４６およびカラー１７２を含む。ドリルビット１４６は、第１の肩１６２で終わっている第２の部分１７８を含む。ドリルビット１４６はまた、第１の肩１６２とカラー１７２の停止表面１６４との間で伸びている第１の部分１６０を有する。ドリルビット１４６の第１の部分１６０は、第１の部分の直径１４０を有する。好ましい実施例において、第１の部分の直径１４０は、鋲１３０のフランジ直径１５２と類似している。例えば１つの実施例において、ドリルビット１４６の第１の部分の直径１４０は、鋲１３０のフランジ直径１５２より僅かに大きい。図１１において、ドリルビット１４６の第１の部分１６０が第１の部分の長さ１４４を有することは、また、認識されてもよい。
【００４２】
好ましい実施例において、ドリルビット１４６の第２の部分１７８は、鋲１３０のボディ直径１５８と類似している第２の部分の直径１７４を有する。例えば１つの実施例において、第２の部分１７８の第２の部分の直径１７４は、実質的に鋲１３０のボディ直径１５８に等しい。ドリルビットが時々僅かに大きく穿孔することができるので、実質的に鋲１３０のボディ直径１５８に等しい第２の部分の直径１７４を有する第２の部分１７８は、容易に鋲１３０のボディ部分１５６を受け入れる穴を作りそうである。
【００４３】
再び図１０を参照して、キット１２６が穿設治具１３４を含むと認識されてもよい。図１０の実施例において、穿孔治具１３４は、ガイド穴１３６を定める。ガイド穴１３６は、ガイド穴直径１３８を有する。好ましい実施例において、ガイド穴１３６のガイド穴直径１３８は、ドリルビット１４６の第１の部分１６０の第１の部分の直径１４０と類似している。例えば１つの実施例において、ガイド穴１３６のガイド穴直径１３８は、第１の部分の直径１４０より僅かに大きい。穿孔治具１３４も、治具厚み１４２を有する。好ましい実施例において、ドリルビット１４６の第１の部分１６０がウインドウのサッシ部分を貫通して穿孔するが、ウインドウアセンブリのスペーサの壁を貫通しては穿孔しないように、治具厚み１４２およびドリルビット１４６の第１の部分の長さ１４４は適合される。
【００４４】
また、図１０において、鋲着治具１０２が鋲着治具直径１５０を有する管状ボディ１４８を含むことが認識されてもよい。好ましい実施例において、鋲着治具直径１５０は、鋲１３０のフランジ直径１５２と類似している。図１０の典型的な実施例において、鋲着治具直径１５０は、鋲１３０のフランジ直径１５２より僅かに小さい。この典型的な実施例において、鋲１３０のフランジ１５４が通過するいかなる穴も容易に通り抜けるように、鋲着治具１０２は適合される。
【００４５】
図１２は、本発明の典型的な実施例に従う鋲２３０の平面図である。鋲２３０は、ステム２６８およびボディ２８０を含む。好ましい実施例において、鋲２３０のボディ２８０がウインドウのスペーサ壁の穴に挿入されるときに、ステム２６８がウインドウのフレームを越えて伸びるように、ステム２６８の長さは選ばれる。この好ましい実施例において、ステム２６８は、ウインドウのフレームに近接して配置された鋲着銃の顎によって把持されてもよい。
【００４６】
図１３は、図１２の鋲２３０の拡大部分断面図である。図１３において、鋲２３０のボディ２８０が一般に円筒形の側壁２８２に固定される端壁２８４から成ると認識されてもよい。鋲２３０のボディ２８０も、フランジ２８６を含む。本発明の１つの典型的な実施例において、ステム２６８はスチールから成り、ボディー２８０はアルミニウムから成る。この典型的な実施例において、ボディ２８０は例えばダイカストによってステム２６８の周りに形成されてもよい。図１３の実施例において、ステム２６８は頭部２８８を含む。
【００４７】
図１４は、本発明にしたがうアセンブリ２９８の部分断面図である。アセンブリ２９８は、壁２９０および鋲２３０を含む。例えば、壁２９０はウインドウのスペーサの外側のスペーサ壁であってもよい。図１４において、鋲２３０が壁２９０の穴２９２をシールするために変形したと認識されてもよい。例えば、鋲着銃を使用して、鋲２３０は変形されてもよい。図１４において、鋲２３０の側壁２８２および端壁２８４が壁２９０の穴２９２を完全に横切って伸びると認識されてもよい。
【００４８】
本発明にしたがう方法は、断熱ガラスユニットを検査するステップ、および断熱ガラスユニットが大気と関連して圧力差を発現させたかどうかを決定するステップを含んでもよい。場合によっては、視覚的な検査で、断熱ガラスユニットが圧力差を発現させたことが分かる。例えば、断熱ガラスユニットの窓ガラスは、目にみえて弓なりに曲げられ、または杯状にへこまされてもよい。
事実、断熱ガラスユニットが厳格に相当圧力以下の圧力（ｕｎｄｅｒ−ｐｒｅｓｓｕｒｅｄ）になるときは、ユニットの窓ガラスは、ユニットの中心の近くに触れてもよく、時々は見られるべき可視光輪（ｖｉｓｉｂｌｅ  ｈａｌｏ）をもたらす。
【００４９】
いくつかのアプリケーションにおいて、断熱ガラスユニットを検査するステップは、断熱ガラスユニットの全幅を測定し、および／または窓ガラス間空間の幅を測定するステップを含んでもよい。さまざまな測定方法が、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく使われることができる。例えば、レーザー厚みゲージは、窓ガラス間空間の幅を測定するために用いられることができる。レーザー厚みゲージは、例えば、ゲージの段階的なスケール上に現れる反射で、窓ガラスの表面からのレーザー反射を生じさせる。これらの反射は、窓ガラスを切り離している空間の厚みと同様に窓ガラスの厚みを示す。いくつかのアプリケーションにおいて適切かもしれないレーザー厚みゲージは、米国、オハイオ、トレドのＥＤＴＭ社から市販されており、商品名ＭＩＧ−ＭＧ  １５００によってそれを識別する。
【００５０】
断熱ガラスユニットが修繕されなければならないかどうかを決定するステップは、窓ガラス間空間を測定するステップ、および測定された幅を値を伴う予め選択された修繕と比較するステップを含んでもよい。例えば、ユニット上の圧力差が窓ガラスに５ミリメートル外向きのゆがみをもたらすときに、断熱ガラスユニットを修繕することは望ましいかもしれない。第２の例として、窓ガラス間空間の圧力が大気圧より少ない場合に、ユニットの窓ガラスが約１ミリメートルより小さく分離されるときに、断熱ガラスユニットを修繕することは望ましいかもしれない。もちろん、修繕基準は、異なるアプリケーションのために変化してもよい。一旦断熱ガラスユニットの窓ガラスがある大きさを上回るひずみを有すると決定されると、本発明にしたがう修繕方法は、窓ガラスのひずみを補正するために使用されてもよい。
【００５１】
本発明の好ましい実施例が記載されると共に、さまざまな変更、適応および修正が、本発明の精神および添付の特許請求の範囲の範囲から逸脱することなく、その中でなされることができることを理解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  修繕手順のあるポイントで、ドリルガイドブロックと共に周辺フレームを有する断熱ガラスユニットの、部分断面図における、切断図である。
【図２】  本発明の方法を実行することにおいて役立つドリルビットの切断図である。
【図３】  本発明の典型的な方法にしたがう使用のために、鋲着治具を含んでいる鋲着銃アセンブリの平面図である。
【図４】  図３の鋲着治具の斜視図である。
【図５】  本発明にしたがう典型的な方法の実行におけるステップを示す、部分断面図における、切断図である。
【図６】  本発明にしたがう典型的な方法の実行におけるステップを示す、部分断面図における、切断図である。
【図７】  本発明にしたがう典型的な方法の実行におけるステップを示す、部分断面図における、切断図である。
【図８】  本発明にしたがう典型的な方法の実行におけるステップを示す、部分断面図における、切断図である。
【図９】  本発明にしたがう典型的な方法の実行におけるステップを示す、部分断面図における、切断図である。
【図１０】  本発明の典型的な実施例に従うキットの平面図である。
【図１１】  本発明の典型的な実施例に従うドリルアセンブリの拡大平面図である。
【図１２】  本発明の典型的な実施例に従う鋲の平面図である。
【図１３】  図１２の鋲の拡大部分断面図である。
【図１４】  本発明にしたがうアセンブリの部分断面図である。
【符号の説明】
１０…断熱ガラスユニット、１２…窓ガラス、１４…窓ガラス、１６…スペーサ、１８…接着剤／シーラント、２０…窓ガラス間空間、２２…外側壁、２４…内側壁、２６…フレーム、２８…ポリマーケース、３０…端、３２…中心部、３４…横の部分、３６…横の部分、４０…ドリルガイド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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