(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直軸線まわりに回転駆動されるテーブルと、
テーブル上の被粉砕物を、テーブルとの間で粉砕する粉砕ローラと、
水平軸線まわりに角変位可能に設けられ、粉砕ローラを回転自在に支持するアームと、
アームに、球面すべり軸受を介して、クレビス形式で一端部が連結される連結棒と、
連結棒を引張って粉砕ローラをテーブル上に加圧するローラ加圧用油圧シリンダとを含む竪型ローラミルにおいて、
（ａ）球面すべり軸受は、アームに設けられる外輪と、外輪と球面で接触する内輪とを有し、
（ｂ）支軸であって、
内輪を挿通して内輪を支持する内輪支持部と、
この内輪支持部に関して支軸の軸線方向両側にそれぞれ延び、内輪支持部の外径以下の外径を有する支持端部とを有する支軸と、
（ｃ）一対の支持カバー部材であって、各支持カバー部材は、
支軸の支持端部を囲み、内輪の軸線方向端面に当接する位置決め用端部を有し、連結棒の前記一端部を挿通する位置決め保持部と、
位置決め保持部の内輪とは反対側の端部に連なり、連結棒の前記一端部の外側部に固定される取付け部とを有し、
少なくとも一方の支持カバー部材の取付け部は、連結棒の前記一端部の外側部に、取外し可能である支持カバー部材とを含むことを特徴とする竪型ローラミル。
【請求項２】
前記取外し可能な一方の支持カバー部材によって囲まれる一方の前記支持端部の端面に、取外し用めねじが刻設されることを特徴とする請求項１記載の竪型ローラミル。
【請求項３】
他方の支持カバー部材によって囲まれる他方の支持端部の端面に、支持端部固定用めねじが刻設され、
支持端部固定用めねじに、その支持端部固定用めねじが刻設された他方の支持端部を囲む他方の支持カバー部材の取付け部を挿通する支持端部固定用ボルトが、取外し可能に螺合して、
前記他方の支持端部と前記他方の取付け部とが固定されることを特徴とする請求項２記載の竪型ローラミル。
【請求項４】
取外し用めねじと、
支持端部固定用めねじとは、
支軸の軸線上に、軸線をそれぞれ有し、前記支持端部固定用ボルトが、螺合可能であることを特徴とする請求項３記載の竪型ローラミル。
【請求項５】
請求項２〜４のうちの１つに記載された竪型ローラミルのメンテナンス用治具であって、
（ａ）治具本体であって、
前記一方の支持カバー部材が配置される連結棒の前記一端部に着脱可能に固定され、
前記一方の支持端部を、内輪支持部が内輪から支軸の軸線方向に抜き取られた状態で、前記一方の支持端部を収納する収納空間を有する治具本体と、
（ｂ）治具本体に固定され、前記一方の支持端部を囲み、内輪の軸線方向端面に当接する遊端部を有する抜き取り保持部と、
（ｃ）一端部は取外し用めねじに取外し可能に螺合する抜き取り用ねじ棒と、
（ｄ）ナット部材であって、
ねじ棒にそのねじ棒の他端部寄りで螺合し、
ねじ棒の軸線方向に沿う支軸側への治具本体との相対的な変位が阻止されて回転可能に設けられるナット部材とを含むことを特徴とする竪型ローラミルのメンテナンス用治具。
【請求項６】
抜き取り用ねじ棒の前記他端部には、スパナ掛合部が形成され、
ナット部材にも、スパナ掛合部が形成されることを特徴とする請求項５記載の竪型ローラミルのメンテナンス用治具。
【請求項７】
請求項５または６のメンテナンス用治具を準備し、
前記一方の支持カバー部材を取外し、
治具本体を、連結棒の前記一端部に固定するとともに、前記抜き取り保持部の遊端部を内輪の軸線方向の端面に対向させ、
ねじ棒の一端部を、取外し用めねじに螺合し、
ねじ棒に螺合したナット部材を回転して、治具本体によってねじ棒の軸線方向の反力を受けながら、前記抜き取り保持部の遊端部が内輪の軸線方向の端面に当接した状態で、ねじ棒とともに支軸を、抜き取ることを特徴とする竪型ローラミルのメンテナンス方法。
【請求項８】
第１部材と、クレビス形式の第２部材とが、球面すべり軸受を介して連結され、
（ａ）球面すべり軸受は、第１部材に設けられる外輪と、外輪と球面で接触する内輪とを有し、
（ｂ）支軸であって、
内輪を挿通して内輪を支持する内輪支持部と、
この内輪支持部に関して支軸の軸線方向両側にそれぞれ延び、内輪支持部の外径以下の外径を有する支持端部とを有する支軸と、
（ｃ）一対の支持カバー部材であって、各支持カバー部材は、
支軸の支持端部を囲み、内輪の軸線方向端面に当接する位置決め用端部を有し、第２部材を挿通する位置決め保持部と、
位置決め保持部の内輪とは反対側の端部に連なり、第２部材の外側部に固定される取付け部とを有し、
少なくとも一方の支持カバー部材の取付け部は、第２部材の外側部に、取外し可能である支持カバー部材とを含むことを特徴とする連結装置。
【請求項９】
請求項８に記載された連結装置のメンテナンス用治具であって、
（ａ）治具本体であって、
前記一方の支持カバー部材が配置される第２部材に着脱可能に固定され、
前記一方の支持端部を、内輪支持部が内輪から支軸の軸線方向に抜き取られた状態で、前記一方の支持端部を収納する収納空間を有する治具本体と、
（ｂ）治具本体に固定され、前記一方の支持端部を囲み、内輪の軸線方向端面に当接する遊端部を有する抜き取り保持部と、
（ｃ）一端部は取外し用めねじに取外し可能に螺合する抜き取り用ねじ棒と、
（ｄ）ナット部材であって、
ねじ棒にそのねじ棒の他端部寄りで螺合し、
ねじ棒の軸線方向に沿う支軸側への治具本体との相対的な変位が阻止されて回転可能に設けられるナット部材とを含むことを特徴とする連結装置のメンテナンス用治具。
【請求項１０】
請求項９のメンテナンス用治具を準備し、
前記一方の支持カバー部材を取外し、
治具本体を、第２部材に固定するとともに、前記抜き取り保持部の遊端部を内輪の軸線方向の端面に対向させ、
ねじ棒の一端部を、取外し用めねじに螺合し、
ねじ棒に螺合したナット部材を回転して、治具本体によってねじ棒の軸線方向の反力を受けながら、前記抜き取り保持部の遊端部が内輪の軸線方向の端面に当接した状態で、ねじ棒とともに支軸を、抜き取ることを特徴とする連結装置のメンテナンス方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、竪型ローラミルに関して特に竪型ローラミル上に押圧される粉砕ローラを支持するアームと、ローラ加圧用油圧シリンダに連結される連結棒との取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
典型的な先行技術は、たとえば本件出願人による特許３，００７，８６４である。図１０は、この先行技術の断面図である。竪型ローラミルのテーブル上に押圧される粉砕ローラは、アーム１に回転自在に支持され、このアーム１には、水平軸線まわりに角変位可能とされ、ローラ加圧用油圧シリンダに連結された連結棒２の一端部３がクレビス形式で球面すべり軸受４を介して取付けられる。この軸受４によって、粉砕ローラとアーム１との三次元の微揺動が共用される。球面すべり軸受４の外輪５は、アーム１に設けられ、内輪６には連結棒２の一端部３に設けられる支軸７が挿通する。
【０００３】
図１０に示される球面すべり軸受４を有するアーム１と連結棒２の一端部３との取付け構造は、定期的に保守点検される必要があり、その際、支軸７が図１０の軸線方向に沿って抜き取られる。
【０００４】
図１１は、図１０に示される取付け構造における支軸７を抜き取るためのメンテナンス方法を示す断面図である。治具本体９を連結棒２の一端部３に着脱可能に固定し、抜き取り用ねじ棒１１の一端部を、支軸７に刻切されためねじ１２に螺合して取外し可能に固定する。ねじ棒１１には、治具本体９の外方で、ナット部材１３を螺合し、このナット部材１３を回転することによって支軸７をその軸線方向に図１１の左方に矢符１４の方向に引張り、支軸７を抜き取る。
【０００５】
図１２は、図１１に示される支軸７を抜き取るときの状態を示す拡大断面図である。球面すべり軸受４の外輪５は、凹球面１５を有し、内輪６は、この凹球面１５にすべり接触する凸球面１６を有する。支軸７に抜き取りのために矢符１４の方向に引張り力が作用すると、凹球面１５と凸球面１６とのくさび作用によって内輪６には半径方向内方に向う矢符１７で示されるくさび力が作用する。したがって内輪６の内面が支軸７の外周面に押付けられる。このようなくさび作用によって、内輪６を挿通する支軸７を抜き取る作業が困難になる。また内輪６の内周面と支軸７の外周面との間に被粉砕物である、たとえばセメントクリンカなどが噛込み、このことによってもまた支軸７の抜き取りが困難になる。
【０００６】
先行技術では、支軸７の抜き取りが困難になった場合、支軸７を、大量のドライアイスを用いて冷却し、支軸７の外径を縮小し、これによって支軸７の抜き取りを可能にする。このような作業は多くの動力を必要とする。他の先行技術では、支軸７をガス溶断し、このような先行技術では、支軸７を再使用することはできなくなってしまう。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、竪型ローラミルのテーブル上に押圧される粉砕ローラを支持するためのアームと、ローラ加圧用油圧シリンダが引張る連結棒の一端部との取付け構造のメンテナンスを容易にすることができるようにした竪型ローラミルを提供することであり、さらにそのメンテナンス用治具を提供し、またメンテナンス用治具を用いる竪型ローラミルのメンテナンス方法を提供することである。
【０００８】
本発明の他の目的は、第１部材と第２部材とを球面すべり軸受を介して連結する構造のメンテナンスの容易性を図った連結装置を提供し、その連結装置のメンテナンスのために用いられるメンテナンス用治具を提供し、さらにそのメンテナンス用治具を用いたメンテナンス方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明は、鉛直軸線まわりに回転駆動されるテーブルと、
テーブル上の被粉砕物を、テーブルとの間で粉砕する粉砕ローラと、
水平軸線まわりに角変位可能に設けられ、粉砕ローラを回転自在に支持するアームと、
アームに、球面すべり軸受を介して、クレビス形式で一端部が連結される連結棒と、
連結棒を引張って粉砕ローラをテーブル上に加圧するローラ加圧用油圧シリンダとを含む竪型ローラミルにおいて、
（ａ）球面すべり軸受は、アームに設けられる外輪と、外輪と球面で接触する内輪とを有し、
（ｂ）支軸であって、
内輪を挿通して内輪を支持する内輪支持部と、
この内輪支持部に関して支軸の軸線方向両側にそれぞれ延び、内輪支持部の外径以下の外径を有する支持端部とを有する支軸と、
（ｃ）一対の支持カバー部材であって、各支持カバー部材は、
支軸の支持端部を囲み、内輪の軸線方向端面に当接する位置決め用端部を有し、連結棒の前記一端部を挿通する位置決め保持部と、
位置決め保持部の内輪とは反対側の端部に連なり、連結棒の前記一端部の外側部に固定される取付け部とを有し、
少なくとも一方の支持カバー部材の取付け部は、連結棒の前記一端部の外側部に、取外し可能である支持カバー部材とを含むことを特徴とする竪型ローラミルである。
【００１０】
本発明に従えば、テーブルが鉛直軸線まわりに回転駆動され、アームに支持された粉砕ローラが、そのアームに連結される連結棒を介してローラ加圧用油圧シリンダによって引張られることによって、粉砕ローラがテーブルに向けて押圧され、セメントクリンカなどの被粉砕物がテーブルと粉砕ローラとの間で圧砕される。球面すべり軸受けの外輪および内輪のいずれか一方は、凹球面であり、いずれか他方は、凸球面であり、これら凹球面と凸球面とがすべり接触する。これによって被粉砕物圧砕時において、粉砕ローラは、３次元の微揺動を許容することができる。
【００１１】
球面すべり軸受の外輪はアームに設けられる。支軸の内輪支持部は、内輪を挿通して支持し、この支軸の軸線方向両側の支持端部は、連結棒のクレビス形式の一端部を挿通し、一対の各支持カバー部材の位置決め保持部を介して支持される。位置決め保持部は、内輪の軸線方向端面に当接して内輪円が軸線方向に変位することを防いで位置決めする。
【００１２】
支持カバー部材の取付け部は、連結棒の前記一端部の外側部に固定され、少なくとも一方の取付け部は、連結棒の前記一端部の外側部に、取外し可能である。
【００１３】
取外し可能な前記一方の支持カバー部材を連結棒の前記一端部から取外し、支軸を、その取外した前記一方の支持カバー部材側から抜き取る。このとき、球面すべり軸受の内輪が支軸の抜き取り方向に変位しないように、たとえば後述のメンテナンス用治具の抜き取り保持部を用いて内輪の軸線方向の変位を阻止する。これによって先行技術に関連して前述したくさび作用が発揮されず、内輪から支軸を円滑に抜き取ることができるようになる。
【００１４】
支持カバー部材には、被粉砕物が、球面すべり軸受に入込むことを防ぎ、このことによってもまた、支軸の抜き取りが容易になる。
【００１５】
請求項２記載の本発明は、前記取外し可能な一方の支持カバー部材によって囲まれる一方の前記支持端部の端面に、取外し用めねじが刻設されることを特徴とする。
【００１６】
請求項３記載の本発明は、他方の支持カバー部材によって囲まれる他方の支持端部の端面に、支持端部固定用めねじが刻設され、
支持端部固定用めねじに、その支持端部固定用めねじが刻設された他方の支持端部を囲む他方の支持カバー部材の取付け部を挿通する支持端部固定用ボルトが、取外し可能に螺合して、
前記他方の支持端部と前記他方の取付け部とが固定されることを特徴とする。
【００１７】
請求項４記載の本発明は、取外し用めねじと、
支持端部固定用めねじとは、
支軸の軸線上に、軸線をそれぞれ有し、前記支持端部固定用ボルトが、螺合可能であることを特徴とする。
【００１８】
支軸には、少なくとも取外し可能な一方の支持カバー部材によって囲まれる支持端部の端面に、取外し用めねじが刻設され、これによって後述のメンテナンス用治具の抜き取り用ねじ棒の一端部との取外し可能な固定が容易である。他方の支持端部には、支持端部固定用めねじが刻設され、竪型ローラミルの運転時、ボルトによって他方の支持カバー部材が取外し可能に固定される。これらの取外し用めねじと支持端部固定用めねじとは、前記支持端部固定用ボルトが螺合可能とされ、すなわち取外し用めねじと支持端部固定用めねじとはそのねじの構成を同一形状とし、これによって支持端部固定用ボルトと抜き取り用ねじ棒との取付け／取外し作業が簡素化される。
【００１９】
請求項５記載の本発明は、前記竪型ローラミルのメンテナンス用治具であって、
（ａ）治具本体であって、
前記一方の支持カバー部材が配置される連結棒の前記一端部に着脱可能に固定され、
前記一方の支持端部を、内輪支持部が内輪から支軸の軸線方向に抜き取られた状態で、前記一方の支持端部を収納する収納空間を有する治具本体と、
（ｂ）治具本体に固定され、前記一方の支持端部を囲み、内輪の軸線方向端面に当接する遊端部を有する抜き取り保持部と、
（ｃ）一端部は取外し用めねじに取外し可能に螺合する抜き取り用ねじ棒と、
（ｄ）ナット部材であって、
ねじ棒にそのねじ棒の他端部寄りで螺合し、
ねじ棒の軸線方向に沿う支軸側への治具本体との相対的な変位が阻止されて回転可能に設けられるナット部材とを含むことを特徴とする竪型ローラミルのメンテナンス用治具である。
【００２０】
請求項６記載の本発明は、抜き取り用ねじ棒の前記他端部には、スパナ掛合部が形成され、
ナット部材にも、スパナ掛合部が形成されることを特徴とする。
【００２１】
請求項７記載の本発明は、前記メンテナンス用治具を準備し、
前記一方の支持カバー部材を取外し、
治具本体を、連結棒の前記一端部に固定するとともに、前記抜き取り保持部の遊端部を内輪の軸線方向の端面に対向させ、
ねじ棒の一端部を、取外し用めねじに螺合し、
ねじ棒に螺合したナット部材を回転して、治具本体によってねじ棒の軸線方向の反力を受けながら、前記抜き取り保持部の遊端部が内輪の軸線方向の端面に当接した状態で、ねじ棒とともに支軸を、抜き取ることを特徴とする竪型ローラミルのメンテナンス方法である。
【００２２】
本発明に従えば、支軸を抜き取るメンテナンス作業を開始するにあたり先ず、前記一方の支持カバー部材を取外し、治具本体に固定されている抜き取り保持部を、取外した前記一方の支持カバー部材の位置決め保持部が存在していた空間に挿入し、抜き取り保持部の遊端部を、内輪の軸線方向端面に対向させた状態とし、治具本体、したがって抜き取り保持部を、連結棒の前記一端部に取外し可能に固定する。ねじ棒の一端部は、支軸の前記一方の支持端部の端面に形成された取外し用めねじに取外し可能に螺合して取付ける。そこで、ねじ棒にナット部材を螺合してナット部材を回転し、治具本体によってねじ棒の反力を受け、これによってねじ棒とともに支軸を、抜き取る。このとき抜き取り保持部の遊端部は、内輪の軸線方向の端面に当接した状態に保たれるので、内輪が、支軸の抜き取り時に、その抜き取り方向に変位することはない。したがって先行技術に関連して述べたくさび作用が生じることはなく、支軸を円滑に抜き取ることができる。
【００２３】
請求項８記載の本発明は、第１部材と、クレビス形式の第２部材とが、球面すべり軸受を介して連結され、
（ａ）球面すべり軸受は、第１部材に設けられる外輪と、外輪と球面で接触する内輪とを有し、
（ｂ）支軸であって、
内輪を挿通して内輪を支持する内輪支持部と、
この内輪支持部に関して支軸の軸線方向両側にそれぞれ延び、内輪支持部の外径以下の外径を有する支持端部とを有する支軸と、
（ｃ）一対の支持カバー部材であって、各支持カバー部材は、
支軸の支持端部を囲み、内輪の軸線方向端面に当接する位置決め用端部を有し、第２部材を挿通する位置決め保持部と、
位置決め保持部の内輪とは反対側の端部に連なり、第２部材の外側部に固定される取付け部とを有し、
少なくとも一方の支持カバー部材の取付け部は、第２部材の外側部に、取外し可能である支持カバー部材とを含むことを特徴とする連結装置である。
【００２４】
請求項９記載の本発明は、前記連結装置のメンテナンス用治具であって、
（ａ）治具本体であって、
前記一方の支持カバー部材が配置される第２部材に着脱可能に固定され、
前記一方の支持端部を、内輪支持部が内輪から支軸の軸線方向に抜き取られた状態で、前記一方の支持端部を収納する収納空間を有する治具本体と、
（ｂ）治具本体に固定され、前記一方の支持端部を囲み、内輪の軸線方向端面に当接する遊端部を有する抜き取り保持部と、
（ｃ）一端部は取外し用めねじに取外し可能に螺合する抜き取り用ねじ棒と、
（ｄ）ナット部材であって、
ねじ棒にそのねじ棒の他端部寄りで螺合し、
ねじ棒の軸線方向に沿う支軸側への治具本体との相対的な変位が阻止されて回転可能に設けられるナット部材とを含むことを特徴とする連結装置のメンテナンス用治具である。
【００２５】
請求項１０記載の本発明は、前記メンテナンス用治具を準備し、
前記一方の支持カバー部材を取外し、
治具本体を、第２部材に固定するとともに、前記抜き取り保持部の遊端部を内輪の軸線方向の端面に対向させ、
ねじ棒の一端部を、取外し用めねじに螺合し、
ねじ棒に螺合したナット部材を回転して、治具本体によってねじ棒の軸線方向の反力を受けながら、前記抜き取り保持部の遊端部が内輪の軸線方向の端面に当接した状態で、ねじ棒とともに支軸を、抜き取ることを特徴とする連結装置のメンテナンス方法である。
【００２６】
本発明に従えば、竪型ローラミルのそのほかの部分において、さらに竪型ローラミル以外の多くの技術分野において、本発明を実施することができる。第１部材は、たとえば前述の竪型ローラミルにおけるアームであってもよく、第２部材は、たとえば前述の竪型ローラミルの連結棒の一端部であってもよい。こうして第１部材と第２部材とを球面すべり軸受を介して連結する装置において、支軸の抜き取りを容易に確実に行うことが可能になり、メンテナンスが容易になる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態の一部の連結構造２１を示す断面図である。この連結構造２１は、竪型ローラミル２２に含まれる。
【００２８】
図２は、竪型ローラミル２２の一部を切欠いて示す断面図である。ハウジング２３内で鉛直軸線２４まわりに回転駆動されるテーブル２５には、セメントクリンカなどの被粉砕物２６が供給シュート２７から供給され、粉砕ローラ２８との間で粉砕され、粉砕された被粉砕物２６は、テーブル２５とハウジング２３との隙間から排出シュート２９を経て排出される。テーブル２５は、モータ３１によって減速機３２を介して回転駆動される。
【００２９】
粉砕ローラ２８は、回転自在にアーム３３に支持される。このアーム３３は、水平軸線を有するアーム軸３４によって支持体３５に角変位可能に設けられる。アーム３３には、連結構造２１によって連結棒３６の一端部３７が連結される。連結棒３６の他端部は、ローラ加圧用油圧シリンダ３８によって引張られ、これによって粉砕ローラ２８はテーブル２５上に加圧される。ローラ加圧用油圧シリンダ３８は、シリンダ軸３９によって固定位置に連結される。
【００３０】
図３は、アーム３３付近の構成を拡大して示す図である。粉砕ローラ２８は、アーム３３に取付けられたローラ軸４１に回転自在に支持される。
【００３１】
図４は、図２における竪型ローラミル２２の左方から見た簡略化した図である。アーム３３には、ローラ軸４１に関して左右対称に、一対の連結構造２１によって各連結棒３６の一端部３７が、前述のように連結される。これらの各連結棒３６の他端部は、一対のローラ加圧用油圧シリンダ３８によってそれぞれ引張られる。
【００３２】
再び図１を参照して、アーム３３に連結構造２１によって連結される連結棒３６の一端部３７は、クレビス形式で構成され、個別的に参照符３７ａ，３７ｂで示される。アーム３３には球面すべり軸受４２によって支軸４３が３次元で微揺動可能に支持される。支軸４３の軸線は、参照符４４で示される。
【００３３】
球面すべり軸受４２は、アーム３３に設けられる外輪４５と、支軸４３に支持される内輪４６とを有する。外輪４５は、アーム３３の突部４７と、ボルト４８によって取付けられる取付け片４９とによって、軸線４４方向の変位が阻止されて固定される。外輪４５には、凹球面５１が形成され、内輪４６の凸球面５２がすべり面接触する。
【００３４】
支軸４３は、内輪４６を挿通する内輪支持部５３と、この内輪支持部５３に関して支軸４３の軸線４４方向両側にそれぞれ延びる一対の支持端部５４ａ，５４ｂ（総括的に参照符５４で示すことがある）とを有する。支持端部５４は、内輪支持部５３の外径以下の外径を有する。
【００３５】
支軸４３の各支持端部５４ａ，５４ｂに関連して一対の支持カバー部材５６，５７が設けられる。各支持カバー部材５６，５７は、位置決め保持部５８，５９と、取付け部６１，６２とを有する。位置決め保持部５８，５９は、支持端部５４ａ，５４ｂをそれぞれ囲む円筒状に形成され、内輪４６の軸線方向端面６３，６４に対向して当接することができる位置決め用端部６５，６６を有する。これらの位置決め保持部５８，５９は、連結棒３６の一端部３７ａ，３７ｂをそれぞれ挿通して支持される。
【００３６】
取付け部６１，６２は、位置決め保持部５８，５９の内輪４６とは反対側（図１の左方および図１の右方）の端部に連なり、円板状に形成され、支持端部５４ａ，５４ｂを塞ぎ、セメントクリンカなどの被粉砕物が球面すべり軸受４２に入り込むことを防ぐ。取付け部６１，６２の外向き鍔は、取外し可能なボルト６７，６８によって前記一端部５４ａ，５４ｂの外側部に固定される。これによって少なくとも一方の支持カバー部材５６は、連結棒３６の一端部３７ａの外側部に、取外し可能である。
【００３７】
取外し可能な一方の支持カバー部材５６によって囲まれる一方の支持端部５４ａの端面に臨んで、取外し用めねじ６９が刻設される。他方の支持カバー部材５７によって囲まれる他方の支持端部５４ｂの端面に臨んで、支持端部固定用めねじ７１が刻設される。この支持端部固定用めねじ７１は、取外し用めねじ６９と同一形状を有し、軸線４４上に軸線を有する。支持端部固定用ボルト７２は、支持端部固定用めねじ７１に、支持カバー部材５７の取付け部６２に形成された遊通孔７３を挿通し、取外し可能に螺合する。この支持端部固定用ボルト７２は、本件竪型ローラミル２２の運転時、支持端部５４ｂと取付け部６２、したがって支持カバー部材５７とが固定される。取外し用めねじ６９にも、支持端部固定用ボルト７２が螺合可能である。
【００３８】
図５は、支軸４３を球面すべり軸受４２の内輪４６から抜き取る作業を説明するためのメンテナンス用治具７４を示す断面図である。メンテナンス用治具７４は基本的に、治具本体７５と、この治具本体７５に固定される抜き取り保持部７６と、抜き取り用ねじ棒７７と、ナット部材７８とを含む。
【００３９】
図６は、メンテナンス用治具７４の分解斜視図である。治具本体７５の円板状取付け部材７９には、複数のボルト８１が挿通し、連結棒３６の一端部３７ａの外側部に臨むねじ孔８２に取外し可能に螺合し、これによって治具本体７５が一端部３７ａに着脱可能に固定される。この治具本体７５は、一方の支持端部５４ａを内輪支持部５３が内輪４６から支軸４３の軸線４４方向に図１および図５の左方に抜き取られた状態で、一方の支持端部５４ａを収納する収納空間８３を有する棒状体８４を有する。この棒状体８４は、取付け部材７９に固定され、リブ８５によって補強される。
【００４０】
抜き取り保持部７６は、治具本体７４の取付け部材７９に棒状体８４とは反対側（図５および図６の右方）に延びて固定される。この抜き取り保持部７６は、図１に示される支持カバー部材５６が取外された状態で、一方の支持端部５４ａを囲んで挿入される。抜き取り保持部７６は、直円筒状に形成される。この抜き取り保持部７６の遊端部８７は、メンテナンス用治具７４がボルト８１によって連結棒３６の一端部３７ａに固定された状態で、内輪４６の軸線４４方向端面６３に対向して当接することができる。
【００４１】
抜き取り用ねじ棒７７の一端部８８は、取外し用めねじ６９に取外し可能に螺合することができる。この抜き取り用ねじ棒７７は、支軸４３の軸線４４と同一直線状に軸線を有し、治具本体７５に形成された遊通孔８９を緩やかに挿通し、その他端部寄りでナット部材７８に螺合する。ナット部材７８は、治具本体７５の棒状８４の外面に当接し、治具本体７５との軸線４４方向の相対的な変位が阻止されて回転可能である。抜き取り用ねじ棒７７の他端部には、スパナ掛合部９２が形成される。ナット部材７８にもまた、スパナ掛合部が形成される。したがってねじ棒７７のスパナ掛合部９２に、作業者はスパナ９３を掛合することができ、またナット部材７８のスパナ掛合部にスパナ９４を掛合することができる。
【００４２】
図７は、メンテナンス用治具７４の抜き取り保持部７６の遊端部８７が内輪４６の端面６３に当接している状態を示す拡大断面図である。
【００４３】
図８は、連結構造２１のメンテナンス作業の手順を示すフローチャートである。竪型ローラミル２２の運転を停止した状態で先ず、ステップｓ１において一方の支持カバー部材５６のボルト６７を連結棒３６の一端部３７ａから取外す。このとき他方の支持カバー部材５７と支持端部５４ｂとを固定する支持端部固定用ボルト７２も取外す。
【００４４】
次にステップｓ２において前記一方の支持カバー部材５６を取外す。ステップｓ３では、メンテナンス用治具７４の治具本体７５および抜き取り保持部７６を、ボルト８１によって連結棒３６の一端部３７ａに取外し可能に固定する。ステップｓ４では、ねじ棒７７を、メンテナンス用治具７４の遊通孔８９に挿入する。ステップｓ５では、ねじ棒７７の一端部８８を、支持端部５４ａの取外し用めねじ６９に螺合してスパナ９３を用いて取付ける。ステップｓ６では、図６に示されるスパナ９４を用い、ナット７８を回転し、このとき治具本体７５の棒状体８４によって、ねじ棒７７の軸線方向の反力を受ける。こうしてナット７８を回転操作することによって、抜き取り保持部７６の遊端部８７が内輪４６の端面６３に当接して内輪４６の軸線方向の変位が阻止された状態で、支軸４３が図５の参照符９５で示されるように、棒状体８４の収納空間８３内に引張り出されて収納される。こうして支軸４３の内輪支持部５３が内輪４６の内周面から抜き取られる。
【００４５】
図９は、本発明の実施の他の形態のメンテナンス用治具９８を構成する治具本体９６と抜き取り用保持部９７とを示す斜視図である。この実施の形態は、前述の実施の形態に類似し、対応する部分には同一の参照符を付す。この実施の形態では、抜き取り用保持部９７は、支持端部５４ａを半径方向外方で囲み、周方向に分断されて軸線４４に沿って細長く延びる。このような構成もまた、本発明の精神に含まれる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、テーブル上に押圧される粉砕ローラを支持するアームを、ローラ加圧用油圧シリンダによって引張られる連結棒へのクレビス形式の一端部に、球面すべり軸受を介して連結して粉砕ローラとアームとの三次元の微揺動を許容し、この球面すべり軸受の内輪を挿通する支軸を、その支軸の抜き取り時、内輪が抜き取り方向に変位することを阻止することによって、円滑に支軸の抜き取り作業を行うことができる。これによって支軸は、抜き取り作業時、損傷することがなく、再使用することができる。またこのような支軸の抜き取り作業に用いられるメンテナンス用治具は比較的簡単な構成を有し、そのメンテナンス方法の実施における作業性が良好である。
【００４７】
さらに本発明は、竪型ローラミルだけでなく、そのほかの多くの分野において、第１部材と第２部材とを球面すべり軸受で連結する構成に関連して、広範囲に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態の一部の連結構造２１を示す断面図である。
【図２】竪型ローラミル２２の一部を切欠いて示す断面図である。
【図３】アーム３３付近の構成を拡大して示す図である。
【図４】図２における竪型ローラミル２２の左方から見た簡略化した図である。
【図５】支軸４３を球面すべり軸受４２の内輪４６から抜き取る作業を説明するためのメンテナンス用治具７４を示す断面図である。
【図６】メンテナンス用治具７４の分解斜視図である。
【図７】メンテナンス用治具７４の抜き取り保持部７６の遊端部８７が内輪４６の端面６３に当接している状態を示す拡大断面図である。
【図８】連結構造２１のメンテナンス作業の手順を示すフローチャートである。
【図９】本発明の実施の他の形態のメンテナンス用治具９８を構成する治具本体９６と抜き取り用保持部９７とを示す斜視図である。
【図１０】先行技術の断面図である。
【図１１】図１０に示される取付け構造における支軸７を抜き取るためのメンテナンス方法を示す断面図である。
【図１２】図１１に示される支軸７を抜き取るときの状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
２１  連結構造
２２  竪型ローラミル
２４  鉛直軸線
２５  テーブル
２６  被粉砕物
２８  粉砕ローラ
３３  アーム
３６  連結棒
３７，３７ａ，３７ｂ  一端部
３８  ローラ加圧用油圧シリンダ
４２  球面すべり軸受
４３  支軸
４４  軸線
４５  外輪
４６  内輪
５３  内輪支持部
５４，５４ａ，５４ｂ  支持端部
５６，５７  支持カバー部材
５８，５９  位置決め保持部
６１，６２  取付け部
６５，６６  位置決め用端部
６９  取外し用めねじ
７１  支持端部固定用めねじ
７２  支持端部固定用ボルト
７４，９８  メンテナンス用治具
７５，９６  治具本体
７６，９７  抜き取り保持部
７７  抜き取り用ねじ棒
７８  ナット部材
８２  ねじ孔
８３  収納空間
９２  スパナ掛合部
【図１】
0003689044.tif 000002
【図２】
0003689044.tif 000003
【図３】
0003689044.tif 000004
【図４】
0003689044.tif 000005
【図５】
0003689044.tif 000006
【図６】
0003689044.tif 000007
【図７】
0003689044.tif 000008
【図８】
0003689044.tif 000009
【図９】
0003689044.tif 000010
【図１０】
0003689044.tif 000011
【図１１】
0003689044.tif 000012
【図１２】
0003689044.tif 000013