(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯案内内筒と芯案内外筒とから成る芯案内筒内に昇降自在の燃芯を備え、更に芯案内筒上端の火皿部上には燃焼筒を載置したものに於いて、前記燃芯上端には、最上昇の点火位置で火皿部より下方となるように凹部を形成し、更に燃芯最下降の消火位置で凹部と対向する芯案内外筒には、通常燃焼時閉塞され消火時には開放されて冷却空気を凹部に供給する通気孔を備え、この通気孔は燃芯最下降の消火位置での燃芯上端位置より上位に備えた上孔と、燃芯上端と凹部底面の約中間部位置に備えた下孔とを設けた事を特徴とする石油燃焼器具。
【請求項２】
上記通気孔の上孔と下孔は、ほぼ同じ垂線上に設けた事を特徴とする請求項１記載の石油燃焼器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、燃芯を使用した石油ストーブ等の石油燃焼器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種のものに於いては、本出願人が先に出願した特開２００２−２２１６９号公報に開示されている如く、燃焼筒への誤放電による点火不良や、放電電極及び対極板が強力な燃焼火炎に晒されることがなく、焼損や放電不良を招くことがなく、長期間に渡って確実で良好な放電点火が行われるものであり、更に確実な消火と共に、消火時間の短縮が計られ、常に安心して使用することが出来るものであった。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２２１６９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで本出願人は研究の結果、更なる確実な消火と共に、消火時間の短縮が計られ、常に安心して使用することが出来るための性能向上を課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明はこの点に着目し上記欠点を解決する為、芯案内内筒と芯案内外筒とから成る芯案内筒内に昇降自在の燃芯を備え、更に芯案内筒上端の火皿部上には燃焼筒を載置したものに於いて、前記燃芯上端には、最上昇の点火位置で火皿部より下方となるように凹部を形成し、更に燃芯最下降の消火位置で凹部と対向する芯案内外筒には、通常燃焼時閉塞され消火時には開放されて冷却空気を凹部に供給する通気孔を備え、この通気孔は燃芯最下降の消火位置での燃芯上端位置より上位に備えた上孔と、燃芯上端と凹部底面の約中間部位置に備えた下孔とを設けたものである。
又、上記通気孔の上孔と下孔は、ほぼ同じ垂線上に設けるようにしたものである。
【０００６】
これによって、上孔と下孔の距離を大きく設ける事ができるものであり、上孔は燃芯凹部上方に消火時に残る炎を吹き消すことができ、下孔は燃芯凹部内に充満した燃油の蒸気を芯案内外筒の外へ排出する事で、更なる確実な消火と共に、消火時間の短縮が計られ、常に安心して使用することが出来るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次にこの発明に係る石油燃焼器具の放電式点火装置を図面に示された一実施例で説明する。
１は芯案内内筒２と芯案内外筒３から構成された芯案内筒で、内方には昇降自在の燃芯４を備え、更に上端の火皿部５には内筒６及び中筒７及び外筒８から成る複筒式の燃焼筒９の内筒６及び中筒７が載置されている。
【０００８】
１０は燃芯４上端に形成された凹部で、燃芯４の点火位置である最上昇位置でも火皿部５より低い位置となるように形成されており、この凹部１０には芯止バンド１１に一端を固定した対極板１２の先端部が芯案内外筒３側から位置している。
【０００９】
前記対極板１２は、燃芯４外周に沿って全体にＲ状に形成され、下部には芯止バンド１１に固定する為の引掛け片１３と折り曲げ片１４とを有し、上部には燃芯４外周方向から凹部１０内に向かうように屈曲した対極部１５が形成されている。
【００１０】
１６は燃芯４の点火位置である最上昇位置で、凹部１０と対向する芯案内外筒３に形成された開口から成る窓部で、この窓部１６を介して碍子部分１７が固定金具１８で固定された放電電極１９が凹部１０に対向して位置され、対極板１２の対極部１５とは凹部１０の燃芯４上で接近している。
【００１１】
２０は芯案内外筒３の火皿部５外周に備えられたフランジ部で、燃焼筒９の外筒８下端との間には空気流通用の隙間を形成している。
【００１２】
２１は燃芯４の最下降の消火位置で凹部１０と対向する芯案内外筒３に形成された４個の通気孔で、燃芯４上端位置より上位置で凹部１０上方の芯案内外筒３に形成された上孔２２と、燃芯４上端と凹部１０底面の垂直方向の約中央の位置に形成された下孔２３で、上孔２２と下孔２３の距離を大きく設ける事によって、前記上孔２２は冷却空気を流入させる為に、直径１．３ｍｍの穴を複数設け、消火時に残る炎を吹き消すものであり。前記下孔２３は燃芯４凹部１０内に充満した燃油の蒸気を芯案内外筒３の外へ排出する事で、確実な消火と共に、消火時間の短縮が計られるものである。又、前記下孔２３は上孔２２とほぼ同じ垂線上に設けた事で、更なる確実な消火と共に、消火時間の短縮が計られるものである。又、上孔２２の位置があまり高すぎた場合には、上孔２２による炎を吹き消す作用が小さくなるものであり、この実施例では燃芯４上端より上孔２２の距離は約２〜５ｍｍ程のものである。
【００１３】
２４は対極板１２の中央を下端を残して逆Ｕ字状に切り欠き、下端を支点に外方側にやや折り曲げてバネ性を与えた板バネ部で、燃芯４の火力調節範囲では、バネ性を利用して芯案内外筒３内面に密着して上下動し、通気孔２１を閉塞し空気の流入を阻止すると共に、燃芯４の最下降の消火位置では通気孔２１を開放状態として、空気を凹部１０に流入させて残火を吹き消すと共に、充満した燃油の蒸気を芯案内外筒３の外へ排出するようにさせたものである。
【００１４】
２５は対極板１２内面の燃芯４側に形成された４個の係止爪で、三角状に立ち上げられ燃芯４にくい込み対極板１２を支持するものである。尚、この実施例では上下に２対合計４個の通気孔２１を形成したが、凹部１０の大きさに応じて上下に３対合計６個の通気孔２１を形成しても良いものである。
【００１５】
次にこの発明一実施例の作動について説明する。
今燃芯４を上昇させ点火位置である最上昇位置まで上昇させれば、凹部１０は放電電極１９が突出している窓部１６に対極板１２と共に位置することになる。
【００１６】
そしてここで点火スイッチ（図示せず）を押圧して放電電極１９に一定時間通電するようにすれば、該放電電極１９から対極板１２の対極部１５に向かって放電が行われ、この放電で凹部１０上端の燃芯４部分に火が付き、これが燃芯４上端全周に周り、点火が行われるものである。
【００１７】
次に消火操作を行い燃芯４を降下させ、最下降の消火位置で燃芯４上端の火炎は消火され、又火皿部５からのヒートバックで残火が残る凹部１０には、対極板１２の板バネ部２４の降下で開放された通気孔２１の上孔２２からの冷却空気の流入と、下孔２３による凹部１０内に充満した燃油の蒸気を芯案内外筒３の外へ排出する事で、凹部１０の残火は瞬時に吹き消され、消火時間の短縮が計られるものである。
【００１８】
しかも燃焼中通気孔２１は、対極板１２の板バネ部２４で確実に閉塞されているので、通気孔２１からの空気流入で異常燃焼が発生すると言うことがなく、常に安心して使用することが出来るものである。
【００１９】
従って、石油燃焼器具の消火時に、上孔２２と下孔２３の距離を大きく設ける事ができる事で、更なる確実な消火と共に、消火時間の短縮が計られ、常に安心して使用することが出来るものである。
【００２０】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、石油燃焼器具の消火時に、上孔と下孔の距離を大きく設ける事ができる事で、更なる確実な消火と共に、消火時間の短縮が計られ、常に安心して使用することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明一実施例を付した石油燃焼器具の燃焼時を示す要部断面図。
【図２】同消火時を示す要部断面図。
【図３】同要部の水平断面図。
【図４】同要部の正面図。
【図５】同燃芯の斜視図。
【図６】同対極板の正面図。
【符号の説明】
１  芯案内筒
２  芯案内内筒
３  芯案内外筒
４  燃芯
５  火皿部
９  燃焼筒
１０  凹部
１２  対極板
１６  窓部
１９  放電電極
２１  通気孔
２２  上孔
２３  下孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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