(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部の裏側に、回路基板に電子部品を実装して成る電子ユニットを配置し、この電子ユニットにより、少なくとも前記操作部の操作を受け付けるものにおいて、
前記電子ユニットが有する第１及び第２の回路基板と、ユニットホルダとを具え、このユニットホルダの両側に該ユニットホルダを挟むように前記第１及び第２の回路基板を取付けることで、これら第１及び第２の回路基板を変形抑止状態に固定し、そのユニットホルダを前記操作部に取付けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
ユニットホルダが、電子ユニットを変形抑止状態に固定する固定手段として、電子ユニットの回路基板を当接させて受ける受け部を有することを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
操作部が掛け止め部を有し、ユニットホルダが、その掛け止め部に掛け止めされて操作部に取付けられていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項４】
操作部がホルダ受け具を有し、ユニットホルダが、そのホルダ受け具に押し込み係止されて操作部に取付けられていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は操作部の裏側に電子ユニットを配置した加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、加熱調理器、例えば電子レンジにおいては、加熱室を有する筐体の前面部に操作部が設けられ、この操作部の裏側（筐体内側）に電子ユニットが配置されている。この電子ユニットは、プリント基板等の回路基板に、必要な電子部品を実装して成るもので、その回路基板が爪とねじ、あるいはねじ単独で操作部に直に取付けられており、その取付状態で、少なくとも使用者による操作部の操作を受け付けるようになっている。
【０００３】
しかして、このものの場合、電子ユニットの回路基板には、加熱調理時の熱や湿気による変形、特には反りの問題があり、このような変形を生じると、回路基板に実装された電子部品、中でも操作部の操作に応動するスイッチと操作部との距離が変化し、操作が正確にできなくなるとか、スイッチが常時操作された状態になる、あるいは操作感が変わってしまうとかいった不具合を生じる。
このため、従来、電子ユニットの回路基板は、ねじを多数用いて、変形を生じないように取付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
近年、各種機器は、リサイクルの考えが普及しており、加熱調理器も例外ではない。加熱調理器においては、操作部が、リサイクルの容易なプラスチックによって一般に形成されており、一方、電子ユニットは、回路基板及び電子部品ともに、リサイクルが困難なもので形成されている。このため、リサイクルのための製品の解体時には、操作部から電子ユニットを取外す必要があり、このときに、従来のものでは、上述のように電子ユニットの回路基板が操作部に多数のねじによって取付けられていたために、その多数のねじを逐一取外す必要があって、作業に手数及び時間がかかり、それによって、費用も多くを要するという問題点を有していた。
【０００５】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、操作部からの電子ユニットの取外しが容易且つ速やかにできる加熱調理器を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の加熱調理器は、操作部の裏側に、回路基板に電子部品を実装して成る電子ユニットを配置し、この電子ユニットにより、少なくとも前記操作部の操作を受け付けるものにおいて、前記電子ユニットが有する第１及び第２の回路基板と、ユニットホルダとを具え、このユニットホルダの両側に該ユニットホルダを挟むように前記第１及び第２の回路基板を取付けることで、これら第１及び第２の回路基板を変形抑止状態に固定し、そのユニットホルダを前記操作部に取付けたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【０００７】
このものによれば、電子ユニットをユニットホルダにより変形抑止状態に固定して操作部に取付けることになるから、その操作部に対する電子ユニットの取付けを、従来のもののような多くのねじで行う必要がなくなり、もって、解体時のその多くのねじの取外しに従来要した手数及び時間を省くことが可能となる。
【０００８】
この場合、ユニットホルダは、電子ユニットを変形抑止状態に固定する固定手段として、電子ユニットの回路基板を当接させて受ける受け部を有すると良い  （請求項２の発明）。
このものでは、ユニットホルダにおける電子ユニットの回路基板の変形の抑止が、ユニットホルダの有する受け部を使ってできるから、その変形の抑止に使用するねじの本数を少なくできる。従って、ユニットホルダから電子ユニットを取外すのも、容易且つ迅速にできるようになる。
【０００９】
又、操作部は掛け止め部を有し、ユニットホルダが、その掛け止め部に掛け止めされて操作部に取付けられると良い（請求項３の発明）。
このものでは、操作部に対するユニットホルダの取付けが、掛け止め部に対する掛け止めでできるから、その分、使用するねじの本数を少なくでき、解体時の手数及び時間を更に省くことが可能となる。
【００１０】
更に、操作部がホルダ受け具を有し、ユニットホルダが、そのホルダ受け具に押し込み係止されて操作部に取付けられるのも良い（請求項４の発明）。
このものでは、ユニットホルダを、操作部が有するホルダ受け具に単に押し込むだけで該操作部に取付けることができ、取外しも、逆の操作で容易にできるので、解体時の手数及び時間を一層省くことが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を電子レンジに適用して、その第１実施例につき、図１ないし図６を参照して説明する。
まず、図２には、電子レンジの筐体１を示しており、図示しないが、内部に、加熱室を有すると共に、この加熱室内に置かれた被加熱物を加熱調理する加熱手段として、マイクロ波を供給するマグネトロン等のマイクロ波発振器及び導波管等を有している。
【００１２】
筐体１の前面部には、加熱室の被加熱物出し入れ用の開口部を開閉する扉２を設けると共に、この扉２と並べて操作部３を設けている。この操作部３は、使用者が加熱調理に係る操作をするための各種操作キー４と、加熱調理に係る表示をする表示窓５とをともに前方に向けて有している。
【００１３】
図１は、操作部３を筐体１から取外した状態で示しており、この操作部３は、リサイクルの容易なプラスチックによって、後面が開放する矩形の箱状に形成しており、その前面部の裏面には、掛け止め部としてのＬ字状を成すかぎ部６を、上下左右の４か所に突設し、ねじ止め部としての直棒状を成すボス部７を、上部の中央１か所に突設している。なお、ボス部７はその先端面から奥方に穴７ａを有している。
【００１４】
又、図１には、操作部３の裏側に位置する電子ユニット８をも示している。この電子ユニット８は、この場合、例えばプリント基板から成る第１及び第２の２枚の回路基板９，１０と、この各回路基板９，１０にそれぞれ実装した各種電子部品（図示省略）、及び回路基板９，１０を電気接続した接続線としてのフラットケーブル１１から成っている。
【００１５】
なお、回路基板９，１０については、そのうちの第１の回路基板９に、前記操作部３の表示窓５と対応する液晶ディスプレイ等の表示器や、加熱調理器の作動全般を制御するマイクロコンピュータ等を電子部品として実装するほかに、前記操作部３の各種操作キー４と対応するタクトスイッチ等のスイッチを電子部品として実装することにより、該第１の回路基板９を操作側基板としている。
【００１６】
又、第２の回路基板１０には、前記加熱室内に存するターンテーブルを駆動するモータの通断電をするリレーや、マイクロ波発振器の通断電をするインバータ構成部品等を電子部品として実装するほかに、電源部たる電源トランスを電子部品として実装することにより、該第２の回路基板１０を電源側基板としている。
【００１７】
しかして、電子ユニット８はユニットホルダ１２に固定している。このユニットホルダ１２は、プラスチックによって、図３及び図４に示すように、前後の両面が開放する矩形の箱状に形成しており、内部に、該ユニットホルダ１２内を前後に仕切る仕切壁１３を有している。
【００１８】
又、その仕切壁１３には、図５に示すように、前面に、受け部としての直棒状を成すボス部１４を、上部寄りの上下左右の４か所に突設し、ねじ止め部としての同じく直棒状を成すボス部１５を、下部寄りの上下の各中央２か所に突設し、更に、位置決め部としての同じく直棒状を成すボス部１６を、最上部の左右２か所に突設している。
【００１９】
なお、ボス部１５の周囲にはそれぞれ補強用の支えリブ１５ａを突設しており、該ボス部１５の各先端面から奥方には穴１５ｂを形成している。又、ボス部１４，１５が、高さをユニットホルダ１２の周壁１２ａとほゞ同じにしているのに対して、ボス部１６は、高さをそれらよりも前記電子ユニット８の第１の回路基板９の板厚の分、大きくしている。更に、その電子ユニット８の第１の回路基板９には、上記ボス部１５の穴１５ｂに対応して図示しない取付孔を形成し、ボス部１６に対応して同じく図示しない嵌合孔を形成している。
【００２０】
これに対して、仕切壁１３の後面には、図６に示すように、受け部としての直棒状を成すボス部１７を、上部寄りの右側１か所に突設し、ねじ止め部としての同じく直棒状を成すボス部１８を、下部寄りの上下の各中央２か所に突設し、更に、位置決め部としての同じく直棒状を成すボス部１９を、最上部の左右２か所に突設している。
【００２１】
なお、ボス部１８の周囲にはそれぞれ補強用の支えリブ１８ａを突設しており、該ボス部１８の各先端面から奥方には穴１８ｂを形成している。又、ボス部１７，１８が、高さをユニットホルダ１２の周壁１２ａとほゞ同じにしているのに対して、ボス部１９は、高さをそれらよりも前記電子ユニット８の第２の回路基板１０の板厚の分、大きくしている。更に、その電子ユニット８の第２の回路基板１０には、上記ボス部１８の穴１８ｂに対応して取付孔２０（図１参照）を形成し、ボス部１９に対応して嵌合孔２１（同図参照）を形成している。
このほか、ユニットホルダ１２には、外周部の前面側の上下左右の４か所にそれぞれ引掛孔２２ａを有する引掛部２２を突設しており、外周部上面の後面側の中央１か所に取付孔２３ａを有する取付部２３を突設している。
【００２２】
この構成で、前記電子ユニット８の第１の回路基板９を、前記電子部品の実装側を前側（図１中、左側）にして、図示しない嵌合孔をボス部１６に嵌合しており、これによって、第１の回路基板９は、図示しない取付孔がそれぞれボス部１５の穴１５ｂに合う位置に位置決めされ、裏面がボス部１４の先端面及びユニットホルダ１２の周壁１２ａの前面に当接して受けられている。そして、次に、その第１の回路基板９の取付孔からボス部１５の穴１５ｂに、それぞれねじ２４を螺挿して締付けることにより、第１の回路基板９をボス部１４及びユニットホルダ１２の周壁１２ａとの間で変形抑止状態に挟み付け固定している。
【００２３】
一方、第２の回路基板１０を、前記電子部品の実装側を後側（図１中、右側）にして、嵌合孔２１をボス部１９に嵌合しており、これによって、第２の回路基板１０は、取付孔２０がそれぞれボス部１８の穴１８ｂに合う位置に位置決めされ、裏面がボス部１７の先端面及びユニットホルダ１２の周壁１２ａの後面に当接して受けられている。そして、次に、その第２の回路基板１０の取付孔２０からボス部１８の穴１８ｂに、それぞれねじ２５を螺挿して締付けることにより、第２の回路基板１０をボス部１７及びユニットホルダ１２の周壁１２ａとの間で変形抑止状態に挟み付け固定している。
【００２４】
なお、第１の回路基板９及び第２の回路基板１０の変形は、それらの反りを指しており、その反りは特にそれぞれの長手方向に顕著であり、これに対して、上述の各挟み付け固定は、それを抑止するのに有効に機能するようになっている。
【００２５】
この後、筐体１に取付けた状態にある操作部３に対し、第１の回路基板９を前側にしたユニットホルダ１２を後方から進めて、引掛部２２の引掛孔２２ａをそれぞれかぎ部６に合わせた上で、下方にスライドさせることにより、該引掛部２２をかぎ部６に引掛けて掛け止めし、その後に、ユニットホルダ１２の取付部２３の取付孔２３ａから操作部３のボス部７の穴７ａにねじ２６を螺挿して締付けることにより、ユニットホルダ１２を操作部３に取付け、電子ユニット８を操作部３の裏側に位置させている。
【００２６】
そして、そのように組立てた状態で、使用時、前方から操作部３の操作キー４を押圧すれば、それに対応したスイッチが操作されて操作部３の操作が受け付けられ、それに基づいて、加熱調理器の作動が制御される。
【００２７】
このように本構成のものでは、電子ユニット８をユニットホルダ１２により変形抑止状態に固定した状態で操作部３に取付けたものであり、従来のもののように電子ユニットを操作部に取付けるねじのみで変形抑止状態に固定するものではないから、操作部３に対する電子ユニット８の取付けを、従来のもののような多くのねじで行う必要がない。よって、例えばリサイクルのための解体時に、その多くのねじの取外しに従来要した手数及び時間を省くことが可能となり、操作部３からの電子ユニット８の取外しが容易且つ速やかにできると共に、解体費用も多くを要しないようにすることができる。
なお、操作部３からの電子ユニット８の取外しは、具体的には、ねじ２６を外した上で、引掛部２２の全部をかぎ部６から外すことで行われる。
【００２８】
又、本構成のものでは、ユニットホルダ１２が、電子ユニット８を変形抑止状態に固定する固定手段として、電子ユニット８の回路基板９，１０を当接させて受ける受け部たるボス部１４，１７を有している。これにより、ユニットホルダ１２における電子ユニット８の回路基板９，１０の変形の抑止に使用するねじ２４，２５の本数をそれぞれ少なくできるから、ユニットホルダ１２から電子ユニット８を取外すのも、容易且つ迅速にでき、解体費用を更に少なく済ませることができる。
【００２９】
なお、操作部３とユニットホルダ１２はともにリサイクルに供されるものであるが、そのうちの操作部３は、その大きさ、形状、構造をそのままにして他の製品に再使用することが困難であるため、材料として再利用される。それに対し、ユニットホルダ１２は、その大きさ、形状、構造をそのままにして他の製品に再使用することが可能であるため、部品としてそのまま再使用される。
【００３０】
更に、本構成のものでは、操作部３が掛け止め部たるかぎ部６を有し、ユニットホルダ１２が、そのかぎ部６に掛け止めされて操作部３に取付けられるようにしている。これにより、操作部３に対するユニットホルダ１２の取付けに使用するねじ２６の本数を更に少なくできる（実施例では１本のみである）から、解体時の手数及び時間を更に省くことが可能となって、解体費用を一段と少なく済ませることができる。
【００３１】
又、この場合、操作部３に対するユニットホルダ１２の取付けが、かぎ部６に対する掛け止めで終わらず、更にねじ２６によるねじ止めで外れ止めするため、操作部３に対するユニットホルダ１２の固定が、より確実にできる。
【００３２】
以上に対して、図７ないし図９は本発明の第２ないし第４実施例を示すもので、それぞれ、上記第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
【００３３】
［第２実施例］
図７に示す第２実施例においては、操作部３にホルダ受け具３１を設けている。このホルダ受け具３１は、詳細には、操作部３の裏側の上下部に、それぞれ操作部３と一体に形成したもので、上部のものが下向きの幅広なコ字状を成し、下部のものが上向きの幅広なコ字状を成していて、その各内寸を電子ユニット８の第１の回路基板９及びユニットホルダ１２の外寸よりわずかに小さくしている。又、このホルダ受け具３１のそれぞれ後側の中央部には、それぞれ２つの平行な切込み部３２によって弾性片３３を形成しており、更に、その各弾性片３３の先端部には、それぞれ爪３４を下向き（上部のもの）及び上向き（下部のもの）に形成している。
更に、それらに対応して、ユニットホルダ１２には、前述の引掛部２２及び取付部２３に代わる凹部３５を上面及び下面に形成している（上面のもののみ図示）。
【００３４】
この構成で、ユニットホルダ１２を電子ユニット８ごと、ホルダ受け具３１に押し込めば、弾性片３３がたわみ変形してそれらの進入を許し、そして、それぞれ爪３４を凹部３５に係合させることにより、ユニットホルダ１２を係止するものであり、かくして操作部３にユニットホルダ１２が取付けられる。
【００３５】
このものでは、ユニットホルダ１２を単なる押し込み操作で操作部３に取付けることができ、取外しも、爪３４を凹部３５から外した上で、ユニットホルダ１２を引き抜くという逆の操作で容易にできるので、解体時の手数及び時間を一層省くことが可能で、解体費用を更に少なく済ませることができる。
【００３６】
又、この場合、ユニットホルダ１２を操作部３の裏面に沿ってスライドさせるというような必要がないので、そのスライド分、ユニットホルダ１２の大きさを小さく留めるというような必要もなくなり、該ユニットホルダ１２の大きさ、ひいては電子ユニット８の回路基板９，１０の大きさを大きくできるから、より多くの電子部品の実装が可能となって、それだけ機能を増すことができる。
【００３７】
［第３実施例］
図８に示す第３実施例においては、ユニットホルダ１２の例えば仕切部１３のの後面に、識別マーク４１を、この場合、ユニットホルダ１２との一体成形により付している。この識別マーク４１は、例えばユニットホルダ１２のサイズを認識させるためのもので、ユニットホルダ１２を機種ごとに再使用するのに都合良くできる。
【００３８】
［第４実施例］
図９に示す第４実施例においては、ユニットホルダ１２を難燃性の材料例えば難燃性プラスチックにより形成し、更に、このユニットホルダ１２に囲い部５１を形成している。この囲い部５１は、詳細には、ユニットホルダ１２の仕切部１３の後面に、ユニットホルダ１２の周壁１２ａと同高さで連なるＬ字形に形成したもので、電子ユニット８の第２の回路基板１０に実装した前記電源トランスなど電源部を囲うようになっている。
【００３９】
このものでは、電子ユニット８の電源部から万一発火しても、それを囲い部５１の内部に留めて、他の部分への延焼を防止し得るから、製品の保護がより確実にできる。
【００４０】
なお、上記各実施例は、それらをそれぞれ単独でなく、適宜他のものと組合わせて実施するようにしても良い。
更に、全体は、電子レンジに限られず、ヒータやファン等による加熱機能をも有するオーブンレンジや、そのヒータやファン等による加熱機能だけを有する（電子レンジ機能を有しない）オーブン等にも同様に適用できる。
そのほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は以上説明したとおりのもので、下記の効果を奏する。
請求項１の加熱調理器によれば、操作部に対する電子ユニットの取付けを多くのねじで行う必要がなく、解体時に、その多くのねじの取外しに従来要した手数及び時間を省くことができるから、操作部からの電子ユニットの取外しが容易且つ速やかにできると共に、解体費用も多くを要しないようにすることができる。
【００４２】
請求項２の加熱調理器によれば、ユニットホルダにおける電子ユニットの変形の抑止に使用するねじの本数を少なくできるから、ユニットホルダから電子ユニットを取外すのも、容易且つ迅速にできて、解体費用を更に少なく済ませることができる。
請求項３の加熱調理器によれば、操作部に対するユニットホルダの取付けに使用するねじの本数を少なくできるから、解体時の手数及び時間を更に省くことができて、解体費用を一段と少なく済ませることができる。
【００４３】
請求項４の加熱調理器によれば、ユニットホルダを単なる押し込み操作で操作部に取付けることができ、取外しも、その逆の引き抜き操作で容易にできるから、解体時の手数及び時間を一層省くことができて、解体費用を更に少なく済ませることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す主要部の分解斜視図
【図２】全体の外観斜視図
【図３】ユニットホルダ単体の斜視図
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿うユニットホルダの断面図
【図５】ユニットホルダの正面図
【図６】ユニットホルダの背面図
【図７】本発明の第２実施例を示す図１相当図
【図８】本発明の第３実施例を示す図６相当図
【図９】本発明の第４実施例を示す図６相当図
【符号の説明】
３は操作部、６はかぎ部（掛け止め部）、８は電子ユニット、９は第１の回路基板、１０は第２の回路基板、１２はユニットホルダ、１４，１７はボス部（受け部）、２２は引掛部、２６はねじ、３１はホルダ受け具を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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