(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端ボールを抱持するチップに継ぎ手を介してインキ収容管が連通しているボールペンリフィールを具備し、
前記インキ収容管は、蒸気圧０．２mmHg（２５℃）以下の有機溶媒を６０重量％以上含有する溶剤、着色剤および添加剤からなり、インキ粘度が３００mPa・S（２０rpm,２５℃）以下でありかつＴＩ値（５rpm/２０rpm,２５℃）が１．１以上である低粘度油性ボールペンインキ、および該インキ後端面にフォロアを有し、前記継ぎ手の内孔はボール弁が遊嵌された弁室を有し、該弁室後部にボール弁が密接してインキの逆流を防ぐボール受け座および該ボール受け座からインキ収容管に通ずる導孔を有し、該弁室前部はボール弁が接する部分を有してチップの後端に連通し、非筆記時には、前記先端ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁に密接して、筆記時にはその密接状態が解除されるように常時該先端部を押圧するスプリングを前記チップ内に有することからなる低粘度油性ボールペン。
【請求項２】
フォロアが難揮発性有機溶剤および不揮発性有機溶剤からなる群から選ばれた少なくとも一種の溶剤、微粒子シリカからなるゲル化剤およびシラン系の表面改質剤を含むことからなる請求項１記載の低粘度油性ボールペン。
【請求項３】
前記弁室は、一側でボールペン軸方向にインキが流通する溝部と、前記継ぎ手の内孔の軸心から偏心して設けられた導孔を有することにより、ボール弁がチップ後端に偏って接してインキ流路を形成することからなる請求項１記載の低粘度油性ボールペン。
【請求項４】
前記弁室は、前部周壁に所要数設けられた突条、該突条の弾性変形により嵌入されたボール弁を有し、該突条にボール弁が接して突条と突条との間がインキ流通溝を形成することからなる請求項１記載の低粘度油性ボールペン。
【請求項５】
前記スプリングは先が直立状の棒軸部を有していることからなる請求項１、２、３、または４記載の低粘度油性ボールペン。
【請求項６】
スプリングは、前記先端ボールを押圧する直立状に棒軸部を有する押し体とコイル状のスプリングとからなる請求項１、２、３、４または５記載の低粘度油性ボールペン。
【請求項７】
前記ボールペンリフィールが軸筒に挿着され、前記継ぎ手の外周部に鍔状に設けられた段部と前記軸筒の内周面段部との間に設けられたコイルスプリングとにより、該ボールペンリフィールが常時後方に付勢され、該軸筒に対して軸推移して該軸筒先端口から前記チップ先端部が出没可能とした請求項１ないし６の何れかの項に記載の低粘度油性ボールペン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、低粘度油性ボールペンインキが充填されて直流や逆流を防止する機能を有するボールペンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ボールペンは、ボール、チップホルダーからなるペン先、インキ収容管、ペン軸などから構成される。このボールペンによる筆記は、ペン先のボールの回転によりチップ内部より流出してくるインキが紙などの記録体に転写もしくは浸透し、特に転写により、筆跡・描線をつくりだす。その時、転写または浸透しきれなかった余剰のインキがチップホルダーの外周に付着し、書きはじめや時には、筆記途中でインキのかたまりが滴下されるいわゆるボテ現象が発生し、きれいな描線を得ることができないことがある。
【０００３】
水性ボールペンは、粘度が数mPa・S以下の低粘性であるため、軽い筆記圧で書けることが利点であり、書き味が良好である特徴がある。しかしながら、インキがペン先からだらだらと流れでる直流現象や、反対にボールペンの先から空気が流入してインキが流出する逆流現象などが起り易い欠点がある。これらの現象は中綿と称する繊維の収束体などを用いて防止する方法がとられている。また、キャップオフの状態で放置すると、溶媒の蒸気圧が高く、溶媒がれのため、先端が乾燥してインクが流出しなくなり、書けなくなってしまうという問題もある。
【０００４】
一方、従来知られている油性ボールペンは、それに使用するインキが粘度が数千mPa・S以上の高粘度のために、ペン先からインキが流出する際にボールが回転するときの抵抗が大きいため書き味が悪い欠点がある。また、筆記の際に先端から流出するインキ量は少なく、ボテ現象があり、筆記描線のムラがあり筆跡濃度が薄いこと、高い筆記圧が必要なことなどの問題がある。この油性ボールペンの改良として、先端ボールの回転によって粘度が低下してインキがスムーズに流出する特性、いわゆる剪断減粘性を有する相対的に低粘性の水性のインキを用いたボールペンが知られている。しかしながら、このものはインキが乾燥しやすい欠点があるために筆記先端部をシールするキャップが必要である。
【０００５】
最近、上記の水性と油性との中間粘度領域（数mPa・S〜数千mPa・S）のインキを用いる中粘度インキ用ボールペンが開発されている。しかし、上述の書き味、直流現象、ボテ現象、キャップオフでの性能、ペン構造などが相互に関係しあって、油性の中粘度用ボールペンは得られていない。
【０００６】
そこで、耐乾燥性に優れた低粘度の油性インキを用いたボールペンが考えられるが、やはりインキの流出量が多くなり、筆記寿命を延ばすためにインキ収容管の径を太くしてインキの充填量を多くする必要がある。また、インキの粘度が低いために、チップ側を下向きにした場合に先端ボールとチップ抱持部の隙間が生じるとインキが滲みでる（直流）が生じたり、筆記時にインキの流出量が多くなる欠点がある。更に上向き筆記後やノック、落下の衝撃後などで先端ボール直下のインキが逆流傾向となるために筆記掠れが起こる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の従来技術の問題に鑑み、低粘度油性ボールペンを開発することを目的とするものである。すなわち、ボテ現象、直流現象が生じず、キャップオフ性能や書き味のすぐれたボールペンを提供することである。また、落下衝撃、上向き筆記によるインキの逆流やインキの直流を防止する機構を有する低粘度油性ボールペンインキに適したボールペンを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の目的を達成するため研究を重ねた結果、蒸気圧が特定条件以下の溶媒を用い、特定剪断速度下の粘度を調整することにより、上記の目的とする低粘度性ボールペンインキを得ることを見出した。
【０００９】
本発明の低粘度油性ボールペンは、先端ボールを抱持するチップに継ぎ手を介してインキ収容管が連通しているボールペンリフィールを具備し、前記インキ収容管は、蒸気圧０．２mmHg（２５℃）以下の有機溶媒を６０重量％以上含有する溶剤、着色剤および添加剤からなり、インキ粘度が３００mPa・S（２０rpm,２５℃）以下でありかつＴＩ値（５rpm/２０rpm,２５℃）が１．１以上である低粘度油性ボールペンインキ、および該インキの後端面にフォロアを有し、前記継ぎ手の内孔はボール弁が遊嵌された弁室を有し、該弁室後部にボール弁が密接してインキの逆流を防ぐボール受け座および該ボール受け座からインキ収容管に通ずる導孔を有し、該弁室前部はボール弁が接する部分を有してチップの後端に連通し、非筆記時には、前記先端ボールがチップ先端のボール抱持部の内縁に密接して、筆記時にはその密接状態が解除されるように常時該先端部を押圧するスプリングを前記チップ内に有することを特徴とする。好ましい態様としては、前記フォロアは難揮発性有機溶剤および不揮発性有機溶剤からなる群から選ばれた少なくとも一種の溶剤、微粒子シリカからなるゲル化剤およびシラン系の表面改質剤を含む。前記弁室は、一側でボールペン軸方向にインキが流通する溝部と、前記継ぎ手の内孔の軸心から偏心して設けられた導孔を有することにより、ボール弁がチップ後端に偏って接してインキ流路を形成することからなるか、または、前記弁室は、前部周壁に所要数設けられた突条、該突条の弾性変形により嵌入されたボール弁を有し、該突条にボール弁が当接し突条と突条との間がインキ流通溝を形成することからなる。また、前記スプリングは先が直立状の棒軸部を有していることからなるか、前記スプリングは、前記先端ボールを押圧する直立状に棒軸部を有する押し体と、コイル状のスプリングとからなる。
【００１０】
また、本発明の低粘度油性ボールペンの態様として、前記の発明に次の要件が付加できる。すなわち、前記ボールペンリフィールが軸筒に挿着され、前記継ぎ手の外周部に鍔状に設けられた段部と前記軸筒の内周面段部との間に設けられたコイルスプリングとにより、該ボールペンリフィールが常時後方に付勢され、該軸筒に対して軸推移して該軸筒先端口から前記チップ先端部が出没可能とした低粘度油性ボールペンが示される。
【００１１】
本発明の油性ボールペンに用いるインキは、蒸気圧０．２mmHg（２５℃）以下の有機溶媒を６０重量％以上含有する溶剤、着色剤および添加剤からなり、インキ粘度が３００mPa・S（２０rpm,２５℃）以下でありかつＴＩ値（５rpm/２０rpm,２５℃）が１．１以上であるものである。一つの態様として、蒸気圧０．１mmHg（２０℃）以下の有機溶媒を６０重量％以上含有する溶剤、着色剤および添加剤とからなる。
【００１２】
この低粘度油性ボールペンインキに用いる溶剤は、主溶剤として蒸気圧０．１mmHg（２０℃）以下の有機溶媒を全溶媒中６０重量％以上、好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上含有することが必要である。主溶剤の蒸気圧０．１mmHg以上であると、溶媒の乾燥性が速く、ペン先でインキが固化し、キャップオフ性能などが著しく低下し、好ましくない。
【００１３】
蒸気圧０．２mmHg（２５℃）以下の有機溶媒としては、具体的にはベンジルアルコール（１mmHg／５８℃）、ジプロピレングリコール（０．０１mmHg以下／２０℃，水溶）、プロレングリコールモノフェニルエーテル（０．０１mmHg以下／２０℃）、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（０．０１mmHg以下／２０℃）、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル（０．０３mmHg／２０℃）などがあげられる。また、アジピン酸オクチル（０．００１mmHg／８５℃）、セバシン酸ジブチル（０．００１mmHg／７１℃）、セバシン酸ジオクチル（５mmHg／２４０℃）、グリセリン（０．００２５mmHg／５０℃）、ポリプロピレグリコール（分子量４００〜７００）、グリセリン誘導体（たとえばポリオキシプロピルトリオール、日本油脂社製“ユニオールＴＧ−１０００”，“ユニオールＴＧ−２０００”など）などがあげられる。
【００１４】
さらに、エチレングリコールモノフェニルエーテル（０．０３mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノベンジルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノα‐メチルベンジルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノαα´ジメチルベンジルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノメチルフェニルエーテル異性体混合物（０．０２mmHg）、エチレングリコールモノジメチルフェニルエーテル異性体混合物（０．０２mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノエチルフェニルエーテル異性体混合物（０．０２mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノメチルベンジルエーテル異性体混合物（０．０２mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノエチルベンジルエーテル異性体混合物（０．０２mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノシクロヘキシルエーテル（０．０１mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノメンチルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、エチレングリコールモノジヒドロα‐テルビニルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、プロピレングリコールモノフェニルエーテル（０．０３mmHg／２０℃）、プロピレングリコールモノベンジルエーテル（０．０３mmHg／２０℃）、プロピレングリコールモノシクロヘキシルエーテル（０．０４mmHg／２０℃）、プロピレングリコールモノテルビニルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、
【００１５】
ジエチレングリコールモノフェニルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、ジエチレングリコールモノベンジルフェニルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、ジエチレングリコールモノエチルフェニルエーテル（０．０２mmHg以下／２０℃）、エチレングレールモノエチルベンジルエーテル（０．０２mmHg以下／２０℃）、ジエチレングリコールモノシクロヘキシルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、ジエチレングリコールモノメンチルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、ジエチレングリコールモノジヒドロα‐テルビニルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、ジプロピレングリコールモノフェニルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、ジプロピレングリコールモノベンジルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）、ジプロピレングリコールモノシクロヘキシルエーテル（０．０３mmHg／２０℃）、ジプロピレングリコールモノテルビニルエーテル（０．０２mmHg／２０℃）などがあげられる。これらの主溶剤は使用量はインキ中６０〜９５重量％である。６０重量％未満であるとキャップオフ性能が低下するので好ましくない。
【００１６】
低粘度油性ボールペンインキに用いる着色剤は、通常、筆記具や塗料用インキに使用される染料や顔料が使用することが可能である。染料としては、塩基性染料、酸性染料、直接染料などはもちろん可溶化やマイクロカプセル化したものなどでも構わない。例えば、バリファストブラック＃１８０２、同＃１８０５、同＃３８２０、バリファストバイオレット＃１７０１、バリファストイエローＡＵＭ、同＃３１０４、スピロンバイオレットＣ−ＲＨ、スピロンブラックＣＭＨｓｐｅｃｉａｌ、スピロンイエローＣ−ＧＮＨ、スピロンオレンジＧＲＨ、スピロンレッドＢＥＨ、オーラミン、ローダミン、メチルバイオレット、マラカイトグリーン、クリスタルバイオレット、ビクトリアブルーＢＯＨなどが挙げられる。また、顔料としては、無機顔料や有機顔料をそのまま用いても良いし、樹脂や界面活性剤などで表面改質した加工顔料や分散トナーを使用しても構わない。 例えば、酸化チタン、カーボンブラック、フタロシアニン系、アゾ系、アンスラキノン系、キナクリドン系、マイクロリースカラー（チバガイギー(株)製）、フジＡＳカラー（冨士色素(株)製）などがあげられる。添加量については特に制限はなく着色剤の溶解度や分散力に応じた量又は所望の色相や濃度に適した量であれば良いが、この量は筆記文字や描線のかすれ現象や筆記性不良と深く関係し添加量が多すぎると本発明の低粘度油性ボールペンインキの組成でも効果が減少し、少量の場合はかすれや筆記不能は極度に減少するがボールペンとしての描線の発色が劣り、通常１〜４０重量％の範囲で用いられる。
【００１７】
低粘度油性ボールペンインキの添加剤として、樹脂、防腐剤、増粘剤、防錆剤、潤滑剤などの油性インキに慣用されている助剤から選んで配合する。たとえば、樹脂としては、通常の油性ボールペンインキに慣用されている樹脂、例えばケトン樹脂、スルフォアミド樹脂、マレイン酸樹脂、エステルガム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ロジン、ポリビニルピロリドンなどが用いられる。これらの樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよく、その配合量は、インキ全量に対して、０．１〜２０．０重量％範囲である。これらの樹脂は描線の耐水性や固着性などの向上や粘度の調整などの作用をする。増粘剤としては、ＮＬケミカルズ(株)製“ベントンＳＤ−２”，“ベントン２７”、日産ガードラー触媒社製“ＴＩＸＯＧＥＬ ＶＺ”，“ＴＩＸＯＧＥＬ ＥＺ”、ＳＵＤ化学製“ＥＸ−０１０１”などの有機ベントナイト、日本アエロジル(株)製“アエロジル３８０”，“アエロジルＣＯＫ８４”、水澤化学製“ミズカシルＰ−８０１”などのシリカ系、共栄社油脂化学工業製“ターレンＶＡ−１００”，“ＶＡ−５００”，“ＶＡ−８００”、伊藤製油製“ＡＳＡ Ｔ−１”，“ＡＳＡ Ｔ−５１”，“ＡＳＡ Ｔ−３５０Ｆ”、その他脂肪酸ポリアミドなどが添加される。
【００１８】
本発明の低粘度油性ボールペンに用いる低粘度油性ボールペンインキは、そのインキ粘度と溶剤の蒸発速度が相互に関係して直流現象、ボテ現象を防止する効果が得られると考えられる。一般に、粘度が高い方が流出速度が遅く、溶剤の蒸発速度は速い方がボール近くの粘性が急激に上昇し直流が起こりにくい。また、速くなりすぎるとペン先が直ぐに筆記不良を起こす。
【００１９】
本発明の低粘度油性ボールペンに係わるインキフォロアは、難揮発性有機溶剤および不揮発性有機溶剤からなる群から選ばれた少なくとも一種の溶剤、微粒子シリカからなるゲル化剤、およびシラン系表面改質剤を含有するものである。
【００２０】
このフォロアに使用するシラン系表面改質剤としては一般式、
【００２１】
【化１】
0003714700.tif 000002
【００２２】
で表されるシリコン化合物が示され、具体的なものとしては、信越化学工業（株）製（製品名）“ＫＢＭ３１０３Ｃ”、“ＫＢＭ７１０３”、“ＫＢＭ７８０３”、“ＫＢＭ６０００”、“ＫＢＭ６４１”などがあげられる。
シラン系表面改質剤の含有量は、フォロアに対して０．１〜２０重量％、好ましくは０．５〜５重量％である。この量が０．１重量％以下では効果が得られず、また２０％を越える添加は、性能上の効果に差はない。
【００２３】
難揮発性有機溶剤および不揮発性有機溶剤からなる群から選ばれた少なくとも一種の溶剤は、９８℃、５時間の条件下で蒸発ロスが０．４重量％以下の溶剤であり、例えば鉱物油、動植物油、エステル類、高沸点炭化水素、高級脂肪酸類、高級アルコール類、低分子ポリオレフィンなどである。具体的なものとしては、ワセリン、スピンドル油、ヒマシ油、オリーブ油、流動パラフィン、平均分子量３００〜３０００のポリブテンなどがあげられる。該有機溶剤の含有量はフォロア中７０〜９９重量％である。
【００２４】
フォロアに用いるゲル化剤である微粒子シリカは、高純度で非常に細かな微粒子のものであれば、一般品でも表面を疎水化処理したもののどちらでもかまわない。また、必要に応じて粘土増粘剤や金属石ケンを上記シリカと併用してもよい。具体的なものとしては、日本アエロジル（株）製のＡＥＲＯＳＩＬ１３０、２００、３００、３８０や疎水性シリカＡＥＲＯＳＩＬＲ９７２（ＢＥＴ表面積１１０ｍ2／ｇ）、Ｒ９７４Ｄ（ＢＥＴ表面積２００ｍ2／ｇ）、Ｒ９７６Ｄ（ＢＥＴ表面積３００ｍ2／ｇ）などがあげられる。その中でも、特に効果的なのは、疎水処理がされていないグレードのＡＥＲＯＳＩＬ１３０、２００、３００、３８０を使用した場合である。含有量はフォロア中１〜２０重量％である。
【００２５】
フォロアには、前記の成分に加え、種々の界面活性剤を添加できる。界面活性剤には、水と難溶なポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレンおよびこれらの誘導体、水に難溶なポリグリセリンおよびその誘導体、水に難溶なソルビタンおよびその誘導体、水に難溶なパーフルオロアルキル基を有する化合物、および水に難溶なメチルポリシロキサンを有する化合物からなる群より選ばれた少なくとも一種を含む界面活性剤であり、一般的に非イオン性の界面活性剤を形成し得るものが好ましい。具体的にはポリオキシエチレンモノイソステアレート、ポリオキシエチレンひまし油などのポリオキシエチレン誘導体、ソルビタンモノステアレートなどのソルビタンの誘導体、ヘキサグリセリンテトラステアレートなどのポリグリセリン誘導体、ポリオキシエチレンのパーフルオロアルキルエステルなどのフッ素系界面活性剤、メチルポリシロキサンのプロピレンオキサイドやエチレンオキサイドの側鎖付加物などのシリコン系界面活性剤などをあげることができる。
【００２６】
フォロアをボールペンに適用する場合、これに対応するインキに最も適した溶剤は、通常の油性ボールペンインキに用いられている溶剤、すなわち着色剤を溶解または分散してかつ比較的高沸点であるもの、例えばベンジルアルコール、フェノキシエタノール、カービトール類、セロソルブ類などを使用したものである。フォロアは、例えば、微粒シリカ、基油、シラン系表面改質剤などすべての成分を室温で予備混練した後、三本ロールミル、ニーダーなどの分散機で混練しゲル状のものを得ることができる。
【００２７】
本発明の低粘度油性ボールペンは、ボール、チップホルダーからなるペン先、インキ収容管、チップと該収容管をつなぐ継ぎ手、ペン軸などから構成され、該インキ収容管に前記した低粘度油性ボールペンインキを充填したものである。また、該インキに追従するフォロアは前記のものを使用する。
【００２８】
【実施例】
実施例によって本発明を更に詳細に説明する。
【００２９】
（低粘度油性ボールペンインキの調製）表１および表２の配合で、実施例１〜２、及び図８のリフィールを使用したボールペンに用いる低粘度油性ボールペンインキを調製した。このインキを充填した所定のボールペンによる試験結果を表１および表２に示す。
配合組成中の黒色染料は（１）“バリファストブラック♯３８２０”、（２）“バリファストブラック♯３８３０”（オリエント化学工業製）、黄色染料は“バリファストイエローＡＵＮ”（オリエント化学工業製）、カーボンブラックは“カーボンブラックＭＡ−１００”（三菱化成(株)製）、緑顔料は“シアニングリーン♯５３１０（大日精化工業(株)製）を用いた。
また、シリカは、“アエロジル ＣＯＫ８４”（日本アエロジル製）、有機ベントナイトは“ＥＸ−０１０１”（ＳＵＤ化学製）、脂肪酸アミドは、ＡＳＡＴ−３５０Ｆ（伊藤製油）を用いた。
ポリビニルブチラール（ＰＶＢと略す）は、（１）“エスレックＢ ＢＬ−１”、（２）“エスレックＢ ＢＸ−Ｌ”、（３）“エスレックＢ ＢＭ−１”（積水化学工業(株)製）を用いた。
ポリビニルピロリドンは、“ルビスコールＫ−３０”（ＢＡＳＦ(株)製）を用いた。
親油性スメクタイトは“有機スメクタイト ＳＥＭ”（コープケミカル(株)製）を用いた。フッ素化アルキルリン酸エステルは“メガファックＦ−１９１”（大日本インキ化学工業(株)製）、“ターレン  ＢＡ−６００”（共栄社化学(株)製）を用いた。窒化ホウ素は“ＫＢＮ−Ｓ”（信越化学工業(株)製）を用いた。
【００３０】
インキの評価テストは下記のように行った。また、試験に用いたボールペンは内径２．０mmのポリプロピレンチューブ、ステンレスチップ（ボールは超硬合金で、直径０．７mmである）を有するものである。このボールペンに実施例で得られたインキを充填し、下記の試験を行った。
＜粘度；＞
・円錘平板型の回転式粘度計（東京計器製）にて２５℃で測定した。
＜ボテ現象防止性；＞
所定のインキをボールペンに充填した後、機械筆記試験機にて、速度４．５ｍ／min、角度６０°、荷重２００ｇの条件で筆記した後にチップホルダーに付着したインキの量を観察し、ほとんどないものを◎、わずかにあるものを○、少し多いものを△、非常に多いものを×として評価した。
＜直流防止性；＞
所定のインキを充填したボールペン３０本をペン先を下にして、温度５０℃、湿度８０％の恒温槽に３日間放置した後、直流現象の状態を調べ、相対的にほとんどないものを◎、わずかにあるものを○、少し多いものを△、非常に多いものを×として評価した。
＜書き味；＞
所定のインキを充填したボールペンで、フリーハンド筆記したときの筆感を、感応的に相対比較し、非常に軽い書味を◎、軽い書味を○、やや重い書味を△、重い書味を×とした。
＜キャップオフ性；＞
所定のインキを充填したボールペンで筆記したときの初期の描線のカスレの長さを、ボールペンにインキを充填した直後のものと、温度２５℃、湿度６０％の恒温槽に９０日間放置したものとを比較して、筆記した時の書初めのカスレ長さが０mmを◎、５mm以下を○、５〜３０mmを△、３０mm以上を×として判定した。
【００３１】
【表１】
0003714700.tif 000003
【００３２】
【表２】
0003714700.tif 000004
【００３３】
（フォロアの調製）
実施例１〜２、及び図８のリフィールを使用したボールペンに用いたフォロアは実施例Ｈ〜Ｊにより調製し、つぎの試験を行った。
＜強制劣化試験＞
５０℃、８０％ＲＨの恒温恒湿槽および７０℃の恒温槽内に所定時間放置後、室温まで放冷し、離油の有無およびインキとフォロアの逆転現象の有無を確認した。
＜逆流試験＞
ペン先が上向きになる状態で描線が書けなくなるまで筆記し、そのまま試験管立てにペン先が上向きになるように立て、インキがインキ収容管の後端から漏出した本数を数えた。
＜復帰試験＞
逆流試験でインキが露出したサンプルを製造時と同様の条件（国産遠心機(株)製Ｈ−１０３Ｎ型遠心分離機を用い、ペンの尾端方向からペン先方向に遠心力がかかるように、毎分２８００回転で１０分）で遠心をかけた後、手書きで螺旋筆記して筆記の可否を確認した。
【００３４】
実施例Ｈ
基油：〔“ニッサンポリブテン０１５Ｎ”〕*1  ９０  重量部
微粒子シリカ：〔“ＡＥＬＯＳＩＬ３００”〕*2  ５  重量部
表面改質剤：〔“ＫＢＭ３１０３Ｃ”〕*3        ５  重量部
以上の配合物を三本ロールミルで調製した。
実施例Ｉ
基油：〔“ダイアナプロセスオイルＭＣ−Ｗ９０〕*4    ８９．９重量部
微粒子シリカ：〔“ＡＥＬＯＳＩＬＲ９７４Ｄ”〕*2          ３重量部
フッ素系界面活性剤：〔“エフトップ  ＥＦ−８０１〕*5  ０．１重量部
表面改質剤：〔“ＫＢＭ６４１〕*3                          ７重量部
以上の配合物を三本ロールミルで混練し、フォロアを得た。
実施例Ｊ
基油：〔“ポリブテン３５Ｒ〕*4                    ４７重量部
基油：〔“ダイアナプロセスオイルＭＣ−Ｓ３２〕*4  ４７重量部
微粒子シリカ：〔“ＡＥＬＯＳＩＬ２００”〕*2        ２重量部
表面改質剤：〔“ＫＢＭ６０００〕*3                  ４重量部
以上の配合物を三本ロールミルで混練し、フォロアを得た。
＊１ （日本油脂(株)製、商品名）
＊２ （日本アエロジル(株)製、商品名）
＊３ （信越化学工業(株)製、商品名）
＊４ （出光興産(株)製、商品名）
＊５ （三菱マテリアル(株)製、登録商標名）
得られたフォロアを表１の実施例Ａのインキおよび表２の実施例Ｅのインキのいずれとも組み合わせて試験を行った。強制劣化試験で１２０日後でも離油やインキとの逆転現象は見られなかった。また、逆流試験では試験した１０本のサンプルすべてにインキの漏出は見られず、復帰試験でもすべてのサンプルとも再使用可能となった。尚、表１及び表２において実施例Ｇ、比較例Ｃ〜Ｆにあっては、強制劣化試験及び逆流試験を行わず、直流防止性、ボテ防止性、書き味、及びキャップオフ性の評価のみを行った。
【００３５】
比較例Ｇ
シラン系表面改質剤ＫＢＭ３１０３Ｃを除き、ニッサンポリブテン０１５Ｎで置き換えた以外は実施例Ｈとまったく同様に行った。
比較例Ｈ
シラン系表面改質剤ＫＢＭ６４１を除き、ダイアナプロセスオイルＭＣ−Ｗ９０で置き換えた以外は実施例Ｉとまったく同様に行った。
比較例Ｉ
シラン系表面改質剤ＫＢＭ７８０３を除き、ポリブテン３５ＲおよびダイアナプロセスオイルＭＣ−Ｓ３２で置き換えた以外は実施例Ｊとまったく同様に行った。
比較例Ｇ〜Ｉで得られたフォロアを表１の実施例Ａのインキおよび表２の実施例Ｅのインキのいずれとも組み合わせて試験を行った。逆流試験や復帰試験では実施例と同様の試験結果が得られたが、強制劣化試験において１０日以内に離油が見られ、実施例Ｈ〜Ｊに比べてはるかに経時劣化が大きかった。特に比較例Ｇにおいてはインキに関係なく常温においても３０日以内に離油が見られた。
【００３６】
比較例Ｊ
インキ逆流防止体として、グリース〔（“ＮＰＣカップグリース１号”）*6〕を使用した。
比較例Ｋ
インキ逆流防止体として、グリース〔（“グリース＃２３３”）*7〕を使用した。
＊６（日本礦油(株)製、商品名）
＊７（Ｆｏｒｍｕｌａｂｓ製）
比較例Ｊ、Ｋで得られた逆流防止体を表１の実施例Ａのインキおよび表２の実施例Ｅのインキと組み合わせたときの逆流試験や復帰試験では実施例と同様の試験結果が得られたが、強制劣化試験においてインキに関係なく３０日以内に離油が見られ、実施例に比べて経時劣化が大きかった。特に、比較例Ｊではグリースの色が黒色のためインキとの区別がつき難く、終筆ではまだインキがあるのに筆記できないような印象をうけた。
【００３７】
比較例Ｌ
インキ逆流防止体としてスポンジを使用した。比較例Ｌの表１の実施例Ａのインキを用いた逆流試験では実施例同様に試験したサンプル１０本すべてにインキの漏出は見られなかったが、復帰試験においてはすべて筆記不能のままであった。
また、表２の実施例Ｅのインキを用いた逆流試験では、インキ粘度が低いため１０本中３本にインキの漏出が見られた。
【００３８】
＜実施例１＞
図１〜図３が本発明の低粘度油性ボールペンのリフィール部分（導孔が偏心して、ボール弁、スプリングを有するもの）を示す。
図１は、低粘度油性インキ１８とその後端にフォロア１９とを充填したインキ収容管１７が継ぎ手２を介してチップ１２を取り付けられたボールペンリフィールを示し、図２はボールペンリフィール１の前方部分を示す。継ぎ手２は鍔状の段部４とその前方の前軸部３と後方の後軸部５とからなる。この前軸部３の先端の内孔部１１には先端ボール１２ａを抱持したチップ１２の軸部１３が固着している。
上記内孔部１１は前方よりチップ嵌着面１１ａと１１ｂからなる。チップ１２の軸部１３の外周部は必要によって凸状の係止部１４が設けられてチップ嵌着面１１ｂに食いつき状に係止している。
【００３９】
チップ１２はインキ流入可能なチャンネル１２ｂを有した座に先端ボール１２ａが略当接した状態で、先端ボール１２ａが回転自在に抱持されるようカシメられている。また、チップ１２の内孔部にスプリング１６が内挿され、スプリング１６の後端が抜出不能となるようにチップの軸部１３の後端を適宜カシメられている。
また、スプリング１６の先方は直立状の棒軸部１６ａとなり、当該棒軸部１６ａの先端が先端ボール１２ａの後端に押圧状態で当接する。なお、先端ボール１２ａはその押圧によってチップ１２のボール抱持部（カシメなどで形成）の内縁に密接状態となる。
【００４０】
継ぎ手の内孔部１１の後方にはボール弁１０が遊嵌している弁室６があり、弁室６の後方はテーパー状または球面状のボール受け座７と軸心に適宜偏心して設けられた導孔９とを経てインキ収容管に通じている。弁室６の内壁の一側には軸方向にインキが流れるように溝部８を設けている。この弁室６内の遊嵌しているボール弁１０は、チップ１２を下向きにした状態では、チップの軸部１３の後端に偏った状態で接してインキ流路を形成し、インキ収容管のインキは導孔９をとおり上記溝部８、前記インキ流路などを通じてチップ内孔部に流入する。逆に上向きの状態ではボール弁１０がボール受け座７に当接してインキの逆流を防止する機能が得られる。
【００４１】
また、継ぎ手２の段部４の後方に延設されている後軸部５の外周には、筒状のインキ収容管１７がその先端を段部４の後端に当接して圧入固着されインキ収容管１７の内径部が継ぎ手２の導孔９に導通している。また、インキ収容管１７内には前記低粘度油性ボールペンインキ１８が充填され、更にこのインキ１８の後端にインキの消耗と共にインキ面に接触して追随して移動可能な前記のフォロア１９が充填されている。なお、上記インキ収容管１７は一例として透明ＰＰ樹脂成形品等が使用される。また、その内面にはシリコン等を塗布してクリアドレン性が配慮される。また、インキ収容管をクリアドレン性に優れた材質で選定する。インキ収容管１７は継ぎ手２に一体に形成されてもよい。
【００４２】
図４〜図６は本発明のボールペンの一例としてノック式のボールペンを示している。基本的には実公平４−５３９８７号公報のノック式筆記具と同じなので、以下要点と相違点についてのみ説明する。
【００４３】
軸筒２０にはクリップ２１と対向する側面にスリット３０と、該スリット３０の両側に接続してスリット３０に連通する溝２３を備えた取付け脚部２２を有したクリップ２１が一体に設けられ、クリップ２１の先端部には玉部２４を設ける。玉部２４は鉤状に係止段部２５として側壁２６を設けている。クリップ２１は後述するノック体３１の係止突起３３と係止段部２５との係合を解除し得る距離だけ横方向に弾性変位可能になされている。また、軸筒２０の側面には上記スリット３０とは別に窓孔２７を設けている。軸筒２０は以上が一体となったポリエステルを含む透明な樹脂で成形している。
【００４４】
ノック体３１には、その側面に係止突起３３と、同軸線上にストッパー片３２を、係止突起３３とは別の軸線上に弾性変位可能な係止突起３４を設けている。
【００４５】
軸筒２０の内孔に前記段部４にコイルスプリング３５の後端を当接させた状態でボールペンのリフィール１を挿入し、コイルスプリング３５の先端を軸筒の内面段部２８に当接して、軸筒２０の後端からボールペンのリフィール１の後方部を収容する状態でノック体３１が装着している。ノック体３１の係止突起３３とストッパー片３２の溝２３を通過して係止突起３３がスリット３０に貫出し、ストッパー片３２は取付け脚部２２内の溝２３に位置する。また、その時、係止突起３４が軸筒の窓孔２７の後端部に貫出してノック体３１が後方に附勢された状態に抜け止めされる。
【００４６】
＜実施例２＞
図７は本発明の第２の低粘度油性ボールペンのリフィール部分（弁室前部に突条を有し、ボール弁、スプリングを有するもの）を示す。以下、前記実施例１との相違点のみ説明する。 継ぎ手４０は弾性変形可能な合成樹脂により成形されており、チップ嵌着面４９に連通して後方に弁室４１が設けられている。また、弁室４１の後部にはテーパー状または球面状のボール受け座４２が設けられ、弁室４１の前部周壁には所要数の突条４３が設けられている。
【００４７】
弁室４１の後部にはボール受け座４２と連通する導孔４４が形成されて、弁室４１内にはボール弁４６が前記突条４３を弾性変形させて嵌入される。なお、ボール弁４６が当接する突条と突条の間にはインキ誘導溝が形成される。また、スプリング４８の後端は突条４３前端の段部４５に当接して、棒軸部４８ａの先端が先端ボール４７ａの後端を押圧する。
【００４８】
以上により、チップ側が下向きの時に前記ボール弁４６が前記突条４３の後端に当接状態となり、インキが導孔４４、弁室４１、突条と突条の間のインキ誘導溝、チップ４７の内孔部を通じて先端ボール４７ａの後端まで流入可能となる。
【００４９】
図８はボールペンのリフィール部分（スプリングを有するもので、スプリングは先が直立状の棒軸部を有しているもの）を示す。基本的には上記実施例１と同じなので以下相違点のみ説明する。チップ４７内に嵌挿されるスプリング５５の前端は座を成し、その前部に棒軸部５４ａを有した押し体５４が配設されて、棒軸部５４ａの先端が先端ボール４７ａを押圧する。
【００５０】
図９はボールペンのリフィール部分（スプリングを有するもので、スプリングがコイル状のスプリングとからなる）を示す。基本的には前記実施例１と同じなので以下相違点のみ説明する。スプリング４８の前端は直立状の棒軸部４８ａとなっている。また、チップ４７前方のテーパー状の内孔に沿ったテーパー状の捲線部を有して設けられる場合もある。また、通常チップの内孔は段付き状のキリ孔で形成されるので、その段付き孔に沿って段付き状に縮径されたステップ状の捲線部を有したスプリングに形成される場合もある。さらに、捲線部の最先端を先端ボールに当接させる場合もある（図示せず）。
【００５１】
実施例１において、図１はチップ１２を上向きにした状態を示しており、その時ボール弁１０は弁室６のボール受け座７に位置して導孔９を密閉するので、上向き筆記されてチップの先端ボール１２ａ直下のインキがなくなっても、インキにヘッドが掛かり逆流することがない。従って、チップ１２を下向きにした時にはインキがすぐに流出可能となり、筆記で掠れが生じない（因みにボール弁を有しない構造では、上向き筆記でインキが逆流方向に作用するのでチップ内に空気を巻き込み、下向き筆記で即インキが追随せず掠れが生じる）。
【００５２】
図２に示すように、チップ１２を下向きにした筆記状態においては、ボール弁１０がチップのカシメ部１５後端の一方に偏った状態に当接し、他方にはチップ１２内にインキが流入可能な溝部８が構成され、インキ収容管１７から導孔９を経て弁室６に入ったインキ１８は溝部８を通り、チップ１２の先端ボール１２ａの後端まで誘導される。
【００５３】
この状態では、棒軸部１６ａの押圧で先端ボール１２ａがチップ抱持部の内縁に密接されるのでインキの直流が防止される。また、筆圧により先端ボール１２ａが微小に後退するので隙間を生じてインキが流出可能となり、筆記により先端ボール１２ａの回転でインキが多量に流出され、ボテがなく、筆跡濃度の高い筆記ができる。
【００５４】
先端ボール１２ａの直下にはチャンネル１２ｂ（チップ内孔に向かって貫通したインキ流入溝を複数箇所に有した先端ボールの受け座）がありチャンネル１２ｂの中心孔には棒軸部１６ａが貫通する。チップ内のインキはインキ流入溝および中心孔と棒軸部１６ａとの間の隙間を通じて先端ボール１２ａ直下に誘導される。
【００５５】
実施例２において、図７はチップ４７を上向きにした状態を示しており、その時ボール弁４６が弁室４１のボール受け座４２に密接して導孔４４を密閉するので、上向き筆記で先端ボール４７ａ直下のインキがなくなってもインキが逆流しない。チップ４７を下向きにした状態では、ボール弁４６が突条４３の後端に当接状態となり、導孔４４が開放される。インキ収容管４から導孔４４を経て弁室４１に入ったインキは突条と突条との間に形成されたインキ誘導溝を通過して先端ボール４７ａの後端まで誘導される。その他の作用は前記実施例１と同じである。
【００５６】
実施例１は実施例２のようにボール弁を抜出不能に当接する突条がないので継ぎ手２を成形する金型精度や成形条件が楽になる（因みに突条は金型の離型でアンダーカットになるので寸法精度が出しにくい）。また、弁室にボール弁を嵌挿することが容易となり（突条は弾性変形を利用してボール弁を嵌挿するので突条を損傷する問題が存在する）機械組みに有利となる。しかしながら、実施例１はスプリング１６を抜出不能とするために、チップ１２の後端にカシメを行う必要があり、加工の手間で実施例２より不利といえる。
【００５７】
また、先端ボール４７ａは常時チップ抱持部の内縁に密接しているので先端部位の乾燥で筆記掠れが防止される。また、上向き筆記の繰り返しで空気の巻き込みが累積される可能性があり実施例１および実施例２より劣るが、先端ボール４７ａとインキおよびフォロアの適宜組成による共同作用で上向き筆記や衝撃が加わっても空気の巻き込みが適宜防止され、実用上のインキの逆流や筆記掠れが防止可能となる。
【００５８】
図４はボールペンのリフィール１を軸筒２０に収容した状態を示しており、ノック体３１の後端をノックして前進させると、係止突起３３がクリップの係止段部２５に係合して図５に示すようにチップ１２の先端が軸先端口２９から突出状態となる。この状態から、クリップ２１の先端部を側壁２６の有る側で横方向に弾性変位させると、係止突起３３が係止段部２５から外れて再び図４の状態に復帰する。また、図５の状態でクリップ２１を胸ポケットなどに差すと、係止段部２５が上に押し上げられるので係止突起３３との係合が外れチップ１２は軸先端口２９から軸筒内に没入する。従って、チップを突出させたまま誤ってポケットなどに差しても服を汚すなどの心配がない。また、ボールペンのリフィール１を新しいものと交換する場合には、ノック体３１の係止突起３４を内方に押し込めば係止突起３４と軸筒の窓孔２７との係合が外れ、ノック体３１と共にボールペンのリフィール１を取り出すことが可能である。
【００５９】
実施例３
図１０〜図１２を示す。図に示すように継ぎ手６３は、前半に直線状または曲線状のリブ６８が所要箇所に設けられた圧入箇部６７が設けられ、リブ６８の後端にはリング状の鍔部７６が形成されて、リブ６８の後端は鍔部７６の外径と略同一に接続されている。また、後半に嵌合筒部７１を有し、嵌合筒部７１にはインキ収容管６４が固着されている。また、圧入筒部６７先端のチップ嵌着孔７０には先端ボール６５ａを抱待したチップ６５が後端側から圧入されている。
【００６０】
また、継ぎ手６３は弾性変形可能な合成樹脂により一体成形で構成されており、前記チップ嵌着孔７０に連通して後方に弁室７２が設けられている。また、弁室７２の後部には、円錘状のボール受け座７３が設けられている。また、弁室７２は、上記チップ嵌着孔７０の内周に収まる状態で、弁室７２の孔の軸心をチップ嵌着孔７０の軸心に対し適宜偏心させると共に弁室孔の一側に溝部７５が設けられ弁室７２内にはボール弁７４が遊嵌される。また、弁室７２の後方にはボール受け座７３と連通する導孔７７が形成されている。ところで、上記弁室７２はチップ後端孔をチップ嵌着孔７０に対し偏心状態に設ければ、偏心状に設ける必要はない。
【００６１】
また、嵌合筒部７１の外周には筒状のインキ収容管６４がその先端を鍔部７６の後端に当接して圧入固着され、インキ収容管６４の内径部が継ぎ手６３の導孔７７に連通している。インキ収容管６４内には本発明に係る低粘度油性ボールペンインキ７９が充填され、更に、インキの後端にインキの蒸発を防止すると共に、インキの消耗と共にインキ面に接触して追随して移動可能な透明または半透明のグリース状の本発明に係るフォロア８０が充填されている。なお、上記インキ収容管６４はインキの蒸発を抑制する例えば透明のＰＰ樹脂成形品等が使用される。以上のチップ６５、継ぎ手６３、インキ収容管６４の構成がボールペンのリフィールとなる。また、軸筒６１の後端には尾栓８２が止着される。
【００６２】
次に、軸筒６１の先端から継ぎ手６３にチップ６５とインキと前記フォロアを充填したインキ収容管６４を固着したリフィールを挿入して、軸部６６の前面に継ぎ手６３の鍔部７６の後端縁を衝合させて、前記圧入筒部６７の所要箇所に設けた直線状又は曲線状のリブ６８の外周を口金６２の内段部６９に食い付き状に衝合せしめた状態で口金６２を軸筒６１の軸部６６に螺着させている。なお、軸部６６の前端には所要箇所で切欠６６ａが設けられて、継ぎ手６３の鍔部７６の後端が当接している。また、軸筒６１はインキの消費量が判るように透明な樹脂成形品が使用される。以上の構成で、チップ６５を突出した先端孔の隙間と口金６２の内周と圧入筒部６７のリブ６８とリブ６８との間に形成される隙間と軸部６６の切欠６６ａを通じて軸筒６１の内孔６１ａに連通した通気路が形成される。また、必要により内孔６１ａと外気を連通して軸筒６１側面には通気孔または、尾栓８２または尾栓と軸筒との間に通気孔が設けられる。
【００６３】
ところで、軸先に被嵌されるキャップ８３は、その外周側面にクリップ８４を位置させて、後端の筒部９０を後端孔に圧着している。また、筒部９０の後端には通気孔８９が貫通している。また、キャップ８３の内孔後方に小室８７を有した筒状のインナーキャップ８５が設けられ、インナーキャップ８５は内孔部との間に所要数設けたリブ８６で一体に形成されている。以上により、リブとリブとの間を通じてキャップ挿入口から通気孔８９に連通した通気路が形成される。なお、通気孔形成の手段は様々あり、特に構造が限定されるものではない。また、キャップ８３は挿入口に係合部９２が設けられ、軸筒６１に設けた係合部９１に着脱自在に止着される。なお、係合部は通常よく用いられる凸部又は凹部の係合により構成される。また、インナーキャップ８５の小室８７の先端には非吸液性で非連続気泡の弾性体よりなるシール栓体８８が固定され、チップ６５と口金６２の先方が小室８７で密嵌されると共に、先端ボール６５ａがシール栓体８８に適宜圧接される。
【００６４】
チップ６５を上向きにした状態で、図１１に示すようにボール弁７４は弁室７２のボール受け座７３に周接した状態となり導孔７７を密閉するので、上向き筆記でインキが逆流するのを防止できる。また、図１１は軸先にキャップ８３を止着した状態を示しており、チップ６５の先端がシール栓体８８に圧接しているので、落下衝撃で先端ボール６５ａが飛び出す問題がない。また、チップ後端孔７８と適宜偏心した関係で弁室７２にボール弁７４を遊嵌しているので、リフィールの製造時においてインキ充填後の遠心分離でボール弁が食い付く問題もなく、ボール弁７４がチップ後端部７８に当接してもボール弁が偏りしてチップ６５へのインキ流入部が確保される。また、インナーキャップ８５で密嵌されるので先端ボール６５ａの乾燥やインキの蒸発が防止される。また、口金６２の先端孔から軸筒６１の内孔６１ａに連通しているのでキャップの抜き差しで加圧、減圧状態が緩和されるのでインキ内に気泡が流入する問題も防止される。また、通気孔８９により幼児が誤ってキャップを飲み込んだ場合にも空気流通が可能である。また、継ぎ手６３の圧入筒部６７に設けたリブ６８の外周が口金６２の内段部６９に食い付き状に衝合するので、チップ６５が口金６２に対してガタ止めされる。
【００６５】
【発明の効果】
本発明の低粘度油性インキボールペンの構成および作用は以上のようであり、本発明に用いる特有の低粘度油性ボールペンインキを使用することでボテのない、描線の濃い、ムラのない、かつキャップを不要とする筆記先端部を出没自在とした、例えばノック式のボールペンの提供が可能となる。また、低粘度インキであるが故に生じるインキの直流現象や、上向き筆記、ノックおよび衝撃に対するインキの逆流が防止されるので軸筒内や手や衣服などを汚す事故が防止される。また、筆記時の掠れも防止される。また、筆記時以外は先端ボールがチップ抱持部の内縁に密接するので、長期間放置しても乾燥による筆記掠れの問題が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１のボールペンのリフィールの全体を示す縦断面図であり、チップを上向きにした状態を示している。
【図２】実施例１のボールペンのリフィールの要部拡大の断面図であり、チップを下向きにした状態を示している。
【図３】実施例１の弁室部位の拡大した横断面図である。
【図４】実施例であるボールペンのリフィールを搭載するノック式ボールペンの一例を示した一部非断面の縦断面図で、筆記先端部を没入した状態を示す。
【図５】図４に対応する一部非断面の縦断面図で、筆記先端部を突出した状態を示している。
【図６】図４に対応する上面図である。
【図７】実施例２のボールペンのリフィールの要部拡大の断面図であり、チップを上向きにした状態を示している。
【図８】ボールペンのリフィールの要部拡大の断面図であり、チップを上向きにした状態を示している。
【図９】ボールペンのリフィールの要部拡大の断面図であり、チップを上向きにした状態を示している。
【図１０】本発明のボールペンの一例の縦断面図である。
【図１１】図１０の前半部の拡大図である。
【図１２】図１０の後半部の拡大図である。
【符号の説明】
１ ボールペンのリフィール
２ 継ぎ手
３ 前軸部
４ 段部
５ 後軸部
６ 弁室
７ ボール受け座
８ 溝部
９ 導孔
１０ ボール弁
１１ 内孔部
１１ａ チップ嵌着面
１１ｂ チップ嵌着面
１２ チップ
１２ａ 先端ボール
１２ｂ チャンネル
１３ 軸部
１４ 係止部
１５ カシメ部
１６ スプリング
１６ａ 棒軸部
１７ インキ収容管
１８ インキ
１９ フォロア
２０ 軸筒
２１ クリップ
２２ 取付け脚部
２３ 溝
２４ 玉部
２５ 係止段部
２６ 側壁
２７ 窓孔
２８ 内面段部
２９ 軸先端口
３０ スリット
３１ ノック体
３２ ストッパー片
３３ 係止突起
３４ 係止突起
３５ コイルスプリング
４０ 継ぎ手
４１ 弁室
４２ ボール受け座
４３ 突条
４４ 導孔
４５ 段部
４６ ボール弁
４７ チップ
４７ａ 先端ボール
４８ スプリング
４８ａ 棒軸部
４９ チップ嵌着面
５０ 継ぎ手
５１ チップ嵌着面
５２ 段部
５３ 導孔
５４ 押し体
５４ａ 棒軸部
５５ スプリング
６１ 軸筒
６１ａ 内孔
６２ 口金
６３ 継ぎ手
６４ インク収容管
６５ チップ
６５ａ 先端ボール
６６ 軸部
６６ａ 切欠
６７ 圧入筒部
６８ リブ
６９ 内段部
７０ チップ嵌着孔
７１ 嵌合筒部
７２ 弁室
７３ ボール受け座
７４ ボール弁
７５ 溝部
７６ 鍔部
７７ 導孔
７８ チップ後端孔
７９ インク
８０ フォロア
８２ 尾栓
８３ キャップ
８４ クリップ
８５ インナーキャップ
８６ リブ
８７ 小室
８８ シール栓体
８９ 通気孔
９０ 筒部
９１ 係合部
９２ 係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003714700.tif 000014
【図１１】
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【図１２】
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