(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれほぼ四辺形となった正面壁、背面壁、左右の側面壁、天壁および底壁とを有する箱体と、前記箱体内にロール状に巻き付けられて収納される緩衝材とを有し、
前記箱体内に前記緩衝材を収容して運搬する際には前記天壁の内側に折り込まれる一方、前記緩衝材を前記箱体内から繰り出して所定の長さに切断する際には外側に折り曲げられて前記天壁と前記正面壁との間に繰り出し口を形成するとともに、前記繰り出し口に連なる支持棚部とこの支持棚部に対して折り曲げられ前記正面壁に形成された係合孔の中に先端が係合される止め付け部とを有する内側天壁部を前記正面壁に連なって設けたことを特徴とする緩衝材の収納繰り出し容器。
【請求項２】
請求項１記載の緩衝材の収納繰り出し容器であって、前記天壁の表面に、前記繰り出し口から所定の長さ毎に繰り出された緩衝材の長さを表示する目盛を形成したことを特徴とする緩衝材の収納繰り出し容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は物品を覆いこれを保護するために使用される緩衝材およびその緩衝材をロール状に巻き付けた状態で運搬するとともに、帯状の緩衝材をロールから繰り出す際に所定の長さ毎に切断し得るようにした緩衝材の収納繰り出し容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気製品、機械部品、食器、書籍あるいは書類などのような種々の物品を梱包する場合には、これらの物品を包装材や緩衝材により包装するようにし、運搬時に物品に物体が当たっても物品に傷などが付かないようにしている。このような包装に用いるものとしては、数ｍｍ程度から１ｍｍ低下程度の厚みを有し、数１０ｃｍから１ｍ程度の幅を有する包装材、つまり緩衝材が使用される。クッション機能を有する包装材としては、軟質の樹脂からなるフォームクッション、空気が封入された多数の突起を有するエアークッション、その他、鋸歯状に折り曲げられたシートを有するダンクッションなどと言われる種々の包装材ないし緩衝材がある。
【０００３】
このような包装材ないし緩衝材は帯状に形成されており、数１０ｍ程度の任意の長さを１単位として、これをロール状に巻き付けて帯材ロールを形成している。この帯材ロールを用いて物品を包装するには、帯材ロールから緩衝材を繰り出しながら必要な長さ毎に切断し、物品を覆った後に接着テープや粘着テープにより緩衝材が緩まないようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これまでは、帯状の緩衝材は製造者から使用者までロール状に巻き付けられた状態のままで包装することなく運搬するようにしており、そのままでは運搬時の取り扱いが容易でない。
【０００５】
しかも、使用者がロール状のままで保管するようにしたのでは、保管が面倒なだけでなく、使用時にもロール状の帯材を繰り出す操作が容易でない。
【０００６】
本発明の目的は、緩衝材を製造した後にこれを使用者まで運搬する際に容器ないし箱体に収容した状態とし、容器に収容された状態のまま緩衝材の繰り出しを行うことができるようにすることにある。
【０００８】
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
【００１０】
すなわち、本発明の緩衝材の収納繰り出し容器は、それぞれほぼ四辺形となった正面壁、背面壁、左右の側面壁、天壁および底壁とを備えた箱体と、この箱体内にロール状に巻き付けられて収納される緩衝材とを有し、箱体内に緩衝材を収容して運搬する際には天壁の内側に折り込まれる一方、緩衝材を箱体内から繰り出して所定の長さに切断する際には外側に折り曲げられて天壁と正面壁との間に繰り出し口を形成するとともに、この繰り出し口に連なる支持棚部とこの支持棚部に対して折り曲げられ正面壁に形成された係合孔の中に先端が係合される止め付け部とを有する内側天壁部を正面壁に連なって設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の緩衝材の収納繰り出し容器は、天壁の表面に、繰り出し口から所定の長さ毎に繰り出された緩衝材の長さを表示する目盛を形成したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
図１は収納された緩衝材１０を繰り出し得る状態における緩衝材の収納繰り出し容器を示す斜視図であり、図２はロール状に巻き付けられた緩衝材１０を収納するために天壁を開いた状態における緩衝材の収納繰り出し容器を示す一部切り欠き斜視図である。
【００１４】
この容器は、正面壁１１、背面壁１２、左右側壁１３，１４、天壁１５および底壁１６を備えた箱体１７を有し、それぞれはほぼ四辺形となっている。正面壁１１の上端には内側天壁部２１が一体に連なって設けられ、背面壁１２と右側壁１４の上端には、それぞれ内側天壁部２２，２３が一体に連なって設けられている。内側天壁部２３と右側壁１４との境界部には、切り込み２４が形成されている。
【００１５】
図３は箱体１７内に緩衝材を収容している状態を示す図であり、図示するように、内側天壁部２３を内側に折り曲げると、天壁１５の先端にこれに一体に形成された舌部２５を入り込ませるスリットが切り込み２４によって形成される。
【００１６】
図４は図１〜図３に示す緩衝材の収納繰り出し容器を構成する箱体１７の展開図であり、それぞれの壁１１〜１４の下端には、底壁１６を構成するための底壁構成部１６ａ〜１６ｄが一体に連なって設けられており、左側壁１３の左側端には接着部２６が連なって設けられている。図示する箱体１７は、段ボールにより形成されており、図４において実線で示す外部輪郭線で示す形状に段ボール素材を切断し、切り込み２４を形成することにより展開された状態の箱体１７が作られる。
【００１７】
図４において、一点破線は山折線を示し、これらの山折線の部分で展開状態の箱体１７を折り曲げるとともに、底壁構成部１６ａ〜１６ｄを組み合わせて底壁１６を形成し、接着部２６の部分で左側壁１３と背面壁１２とを接合することによって、図２に示すように上端部が開放された状態の箱体１７が形成される。この状態で、ロール状に巻き取られた緩衝材１０を箱体１７内に収納することができる。背面壁１２には取手孔２７が、図２および図４に示すように形成されており、箱体１７を運搬する際にはこの取手孔２７内に作業者は指を差し込むことになる。取手孔２７は他の壁に設けるようにしても良い。
【００１８】
内側天壁部２１は、先端側の止め付け部３１と正面壁１１側の支持棚部３２とを有し、これらは図４において二点鎖線で示される谷折れ線からなる境界線３３を介して連なっており、止め付け部３１の先端には、正面壁１１に形成されたスリット状の２つの係合孔３４に係合し得る２つの係合突起部３５が形成されている。境界線３３の部分には、所定間隔毎に切り込みが形成され、手作業により境界線３３の部分を中心として支持棚部３２と止め付け部３１とを相互に容易に折り曲げることができるようになっている。
【００１９】
この内側天壁部２１は、箱体１７内にロール状の緩衝材１０を収容して運搬する際には、内側に折り込まれて天壁１５と重なるようになっており、さらに、箱体１７内に収納された緩衝材１０を繰り出して所定の長さに切断する際には、外側に折り曲げるとともに境界線３３の部分をさらに折り曲げることにより係合突起部３５を係合孔３４に外側から係合させことができるようになっている。これにより、緩衝材１０を繰り出して所定の長さ毎に切断する際には、図１に示すようになり、緩衝材１０を箱体１７内から繰り出すための繰り出し口３６が天壁１５と正面壁１１との間に形成される。なお、係合突起部３５を中央部に１つだけ設け、これに対応させて１つの係合孔３４を設けるようにしても良い。
【００２０】
支持棚部３２は天壁１５とほぼ平行となった水平状態となるように設定されているが、僅かであれば傾斜していても良い。
【００２１】
ロール状に巻き付けられた緩衝材１０は、図２に示すように、上部が開放された状態の箱体１７内に挿入されるが、その際にはロール状の緩衝材１０の回転中心が正面壁１１と平行となるように挿入される。
【００２２】
緩衝材１０が挿入された状態のもとで、図３に示すように、内側天壁部２１〜２３を内側に折り曲げると、内側天壁部２３の切り込み２４によってスリットが形成され、このスリットの中に、天壁１５の先端に設けられた舌部２５を差し込むことにより、緩衝材１０の箱体１７内への収納作業が完了する。
【００２３】
図５はロール状の緩衝材１０が箱体１７内に収納された状態を示す図であり、緩衝材１０の先端部１０ａは、粘着テープないし接着テープ３７によって内側天壁部２１の内面に接着されている。また、内側天壁部２１の内面のうち、止め付け部３１には、カッター袋３８が接着されており、このカッター袋３８内には予めカッター３９が取出し自在に装着されている。図５に示すように、この箱体１７内に緩衝材１０を収納した状態で、緩衝材１０の製造者からその使用者にまで運搬ないし搬送される。
【００２４】
緩衝材１０を所定の長さ毎にカットして物品の包装のために使用する際には、まず、図５に示されるように箱体１７内に包装された状態から、図３に示すように、天壁１５を開くとともに、さらに内側天壁部２１を開いて、それを境界線３３の部分で外側に折り曲げる。そして、その止め付け部３１の係合突起部３５を係合孔３４の部分に係合させ、さらに天壁１５を再度閉じることにより、図１に示すように、緩衝材１０を切断し得る状態となる。この状態にあっては、内側天壁部２１内に接着テープ３７により緩衝材１０の先端部１０ａが止め付けられているので、内側天壁部２１を外側に折り曲げて、係合突起部３５を係合孔３４に係合させる動作によって、緩衝材１０の先端部１０ａは繰り出し口３６から突出して支持棚部３２に固定された状態となる。したがって、接着テープ３７を外すことにより、緩衝材１０の最初の切断操作を容易に行うことができる。
【００２５】
天壁１５の外表面には、繰り出し口３６から突出された緩衝材１０の長さを表示する目盛が付されている。目盛の零点位置は繰り出し口３６から支持棚部３２のエッジ４０までの距離Ｌに対応しており、図６において実線で示すように、緩衝材１０を、たとえば、２０ｃｍの目盛の部分まで繰り出した後に、図６において二点鎖線で示すように、支持棚部３２側に反転させると、支持棚部３２のエッジ４０よりも外方に突出した部分の長さが、２０ｃｍとなる。６０ｃｍの長さとするには、２０ｃｍの目盛の部分まで３回分だけ緩衝材を繰り出すことになる。
【００２６】
このようにして、繰り出し口３６から緩衝材１０が繰り出された状態のもとで、支持棚部３２のエッジ４０の部分で、カッター３９により緩衝材１０を切断する。この切断作業にあっては、緩衝材１０の切断部位が支持棚部３２で支持されることになり、支持棚部３２が作業台として機能し、切断作業を容易に行うことができる。切断後の緩衝材１０の先端部分は支持棚部３２に重なることになり、その先端部分が不用意に箱体１７内に入り込むことが防止されるので、次の切断作業を容易に開始することができる。
【００２７】
カッター３９はカッター袋３８内に保管されるようになっているので、切断作業を行う場合には、カッター袋３８からカッター３９が取り出され、緩衝材１０を所定の長さに切断することにより得られたシート状の包装材ないし緩衝材を用いて、種々の物品の包装や荷造りが行われる。
【００２８】
図示する緩衝材１０としては、厚さ１ｍｍ程度のフォームクッションが使用されているが、空気が封入された多数の突起を有するエアークッションや鋸歯状に折り曲げられたシートを有するダンクッションなどのように、物品の包装や荷造りに使用される種々の緩衝材の収納に前記緩衝材の収納繰り出し容器を使用することができる。
【００２９】
図７はロール状に巻き付けられた緩衝材１０の他の具体例を示す図であり、緩衝材１０がロール状となった状態において内側となる面には、側辺に沿ってこの近傍に筋状に接着剤ないし粘着剤４１が塗布されており、この粘着剤４１から容易に剥離し得るセパレータ４２が粘着剤４１の表面に貼り付けられている。粘着剤４１およびセパレータ４２は緩衝材１０の先端から後端まで延びて設けられている。
【００３０】
緩衝材１０を所定の長さ毎に切断して物品の包装に使用する場合には、切断して所定の長さとなった緩衝材１０からセパレータ４２を剥離した後に、物品の外側を覆う。その際に、粘着剤４１が塗布された部分を最後に外側に折り畳むと、緩衝材１０で覆った状態のもとで、露出された粘着剤４１の部分でこれを介して緩衝材相互が接着される。これにより、粘着テープや接着テープなどを使用することなく、緩衝材１０で物品を覆わせる操作を行うだけで、物品を緩衝材１０で覆った状態を維持することができる。なお、粘着剤４１とセパレータ４２をロール状となる緩衝材１０の外面に設けるようにしても良い。
【００３１】
図８はロール状に巻き付けられた緩衝材１０の他の具体例を示す図であり、緩衝材１０がロール状となった状態において内側となる面には、側辺に沿ってこの近傍に筋状に粘着剤４１が塗布されており、ロール状に巻き付けた状態において外側となる面のうち、粘着剤４１に接触する部分には、粘着剤４１に対応させて剥離剤４３が塗布されている。
【００３２】
剥離剤４３としては、シリコーン樹脂、ケイ素樹脂が使用されている。シリコーンつまりシロキサン結合の繰り返しを主鎖とし、側基としてアルキル、アリール基などを持つ重合体が塗布されている。シリコーン樹脂は、その物性から粘着剤４１に対して比較的弱い力で剥離し、剥離した後には粘着剤の成分が剥離剤４３の表面に残ることがない。
【００３３】
このタイプの緩衝材１０にあっても、所定の長さに切断して物品を包装すると、粘着剤４１の部分で緩衝材相互が接着され、粘着テープや接着テープなどを使用することなく、緩衝材で物品を覆わせる操作を行うだけの容易な操作で物品を緩衝材で覆った状態とすることができる。なお、セパレータ４２の表面にも、粘着剤４１が接着しないように、シリコーン樹脂が塗布されている。
【００３４】
図８に示す緩衝材１０にあっても、ロール状に巻き付けた状態で外側となる面に、粘着材４１を塗布し、内面のうち対応する位置に剥離材４３を塗布するようにしても良い。
【００３５】
粘着剤４１の粘着強度が緩衝材の強度に比して弱い場合には、セパレータ４２を用いることなく、粘着材４１を緩衝材１０の内外一方の面に塗布し、ロール状となった状態における緩衝材の他方の面に直接粘着剤４１を接触させるようにしても良い。そのような緩衝材１０にあっては、粘着剤４１を緩衝材１０の内面にスポット状に分散して塗布するようにしても良い。また、スポット状に緩衝材１０の内面に粘着剤４１を塗布する場合であっても、そのスポット状の粘着材４１の表面に、図７に示すように、セパレータ４２を接触させたり、対応する反対側の面に剥離材４３を塗布するようにしても良い。
【００３６】
緩衝材１０を製造した後に、これを使用者にまで搬送する際には、図４に示す展開形状に形成された段ボールや厚紙を組み立てて箱体１７を形成し、その中にロール状に巻き付けられた緩衝材１０を収納する。このように箱体１７内に緩衝材１０を収納することによって、これを容易に段積みすることができる。
【００３７】
緩衝材１０を使用する際には、内側天壁部２１を図１に示すように折り曲げて繰り出し口３６に連なる支持棚部３２を形成する。この状態で図６に示すようにして、所定の長さ毎に緩衝材１０を切断して、物品に包装がなされる。
【００３８】
その際においては、左右両方の側壁の一方に向けて作業者が立つことになる。箱体１７は正面壁、背面壁および左右両側壁の４つの側壁からなり、繰り出し口３６を有する側壁を箱体１７の正面側としており、作業者の位置との関係から何れの面を正面としても良い。
【００３９】
前記したように、図示する実施の形態である緩衝材の収納繰り出し容器にあっては、箱体１７内にロール状に巻き付けられた緩衝材１０を梱包して運搬する際には、内側天壁部２１は外側の天壁１５の内側に重なり、繰り出し口３６は形成されないので、運搬時にゴミなどが内部に入り込むことが防止される。特に、樹脂製のシートからなる緩衝材１０の場合には、静電気の発生によってゴミなどが付着し易くなる傾向があるが、運搬時にはほぼ密封状態となるので、そのようなゴミの付着が防止される。
【００４０】
一方、緩衝材１０を所定の長さ毎に切断する際には、運搬時には内部に折り込まれていた内側天壁部２１を外側に折り曲げて、繰り出し口３６を形成するとともに、内側天壁部２１を構成する支持棚部３２と止め付け部３１とにより、正面壁１５の部分に止め付け部３１により支持された支持棚部３２を正面壁１５に突き出させて形成することができる。
【００４１】
したがって、支持棚部３２を台座として利用することにより、緩衝材１０を所望の長さだけ繰り出してそれを切断する作業を極めて容易に行うことができる。しかも、切断後には緩衝材１０の先端部が箱体内に戻ることがなく、次の切断作業を引き続いて容易に行うことができる。
【００４２】
切断作業が比較的長時間にわたって中断される場合には、内側天壁部２１を天壁１５の内側に戻せば、繰り出し口３６が塞がれて緩衝材１０は箱体１７内に密封された状態となり、内部へのゴミの浸入が防止される。
【００４３】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００４４】
たとえば、箱体１７の底壁１６の形状や構造はどのようなものでも良く、接着部２６は正面壁１１、背面壁１２あるいは右側壁１４のいずれに一体に設けるようにしても良い。さらに、図示する場合には、背面壁１２と右側壁１４にもそれぞれ内側天壁部２２，２３が設けられているが、正面壁１１の部分にのみ内側天壁部２１を設けるようにしても良い。
【００４５】
【発明の効果】
本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
【００４６】
（１）．緩衝材を運搬ないし搬送するために使用される容器をそのまま利用して、ロール状となって容器内に収納された緩衝材を所定の長さ毎に切断する作業を行うことができる。
【００４７】
（２）．切断する作業を行うには、箱体に設けられた内側天壁部を箱体の外方に折り曲げてこれにより支持棚部を形成し、その部分を支持台として切断作業を行うことができ、切断作業を容易に行うことができる。
【００４８】
（３）．切断が終了した後には、箱体の外部に繰り出し口の部分から突出した緩衝材の先端部が箱体内に戻ることが支持棚部によって防止され、引き続き緩衝材の切断作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】収納された緩衝材を繰り出し得る状態における本発明の一実施の形態である緩衝材の収納繰り出し容器を示す斜視図である。
【図２】ロール状に巻き付けられた緩衝材を収納するために上部を開放した状態における緩衝材の収納繰り出し容器を示す斜視図である。
【図３】天壁を開いた状態における緩衝材の収納繰り出し容器を示す斜視図である。
【図４】図１〜図３に示された箱体を展開した状態を示す平面図である。
【図５】緩衝材がこれを運搬するために収納された緩衝材の収納繰り出し容器を示す断面図である。
【図６】緩衝材を繰り出して切断する際における緩衝材の収納容器を示す断面図である。
【図７】緩衝材の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図８】緩衝材のさらに他の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０        緩衡材
１０ａ      先端部
１１        正面壁
１２        背面壁
１３        左側壁
１４        右側壁
１５        天壁
１６        底壁
１６ａ〜１６ｄ    底壁構成部
１７        箱体
２１〜２３  内側天壁部
２４        切り込み
２５        舌部
２６        接着部
２７        取手孔
３１        止め付け部
３２        支持棚部
３３        境界線
３４        係合孔
３５        係合突起部
３６        繰り出し口
３７        接着テープ
３８        カッター袋
３９        カッター
４０        エッジ
４１        粘着材
４２        セパレータ
４３        剥離剤
【図１】
0003619584.tif 000002
【図２】
0003619584.tif 000003
【図３】
0003619584.tif 000004
【図４】
0003619584.tif 000005
【図５】
0003619584.tif 000006
【図６】
0003619584.tif 000007
【図７】
0003619584.tif 000008
【図８】
0003619584.tif 000009