(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験対象となる配管系統に接続されたテストポンプ及び圧力計と、
圧力計に接続されたデータ収集装置と、
データ収集装置に内蔵または接続されたデータ送信手段と、
データ送信手段を介して遠隔的に接続されるデータ記録装置とを具備し、
データ収集装置には、試験の実施に先立って予め試験作業者及び試験現場に関する固有情報が登録され、試験作業者自身が試験作業者の固有情報に関する認証情報を正しく入力した場合にのみ圧力値の記録が可能となるプログラムが組み込まれるとともに、試験作業者が変更できないようにブロックされた時間データを供給する時計が備えられ、
圧力計が、テストポンプによって加圧された配管系統内の圧力値を自動的に測定し、その測定値を電圧信号に変換してデータ収集装置に出力し、
データ収集装置が、圧力計から出力された電圧信号を圧力値に再変換して、この圧力値を時間データ及び前記固有情報とともに内蔵メモリに蓄積し、
データ送信手段が、人工衛星を利用する測位システムに対応した通信機器を介して、内蔵メモリに蓄積された圧力値データ、時間データ及び固有情報を、試験現場の位置情報とともにデータ記録装置に対して送信し、
データ記録装置が、受信した圧力値データ、時間データ及び固有情報を記録して保存するように構成されたことを特徴とする配管耐圧試験データ収集システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道配管工事等の耐圧試験に際して、管内の圧力値データを収集するシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物内の水道配管工事においては、施工後の配管に漏水箇所が無く、配管が所定の耐圧性能を満たしていることを確認するために、耐圧試験が実施される。この耐圧試験は、試験対象となる配管系統にテストポンプ及び圧力計を接続し、テストポンプを作動させて管内の水圧を所定値まで上昇させ、一定時間、その加圧状態を保持したままで管内水圧の低下状態を確認するという方法によって行われている。
【０００３】
従来、この耐圧試験における圧力値データの収集は、アナログ式の圧力計を現場の作業者や管理者が目視にて読み取り、手作業で記録紙上に記入するという方法が一般的であった。
【０００４】
あるいは、測定値を電気的に出力するデジタル式の圧力計を使用し、記録紙ドラムが一定時間で１回転するペンレコーダ式の記録装置や、電子記録媒体を備えたデータロガー等で、一定時間の圧力値データを自動的に収集・記録するという方法も採用されていた。さらには、このような方法で収集した圧力値データをもとに圧力降下特性を電子的に演算して、耐圧試験の合否を自動的に判定する技術も提案されてきた（例えば特許文献１〜３等）。
【０００５】
また、かかる耐圧試験を実施する配管系統の特定については、日付や現場名等を記録した工事用黒板を前記装置類とともに写真撮影するという方法が一般的であった。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭６３−１６３２５１号公報
【特許文献２】
特開平１１−１６６８７１号公報
【特許文献３】
特開２００１−１９４２６２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の耐圧試験方法のうち、アナログ式の圧力計を読み取って紙上に記録する方法では、読み取りが目視によるため、時系列的な圧力変化を精度良く測定することが困難であるとともに、作業者や管理者が試験現場に一定時間、拘束されるという不便があった。
【０００８】
また、目視で読み取る方法やペンレコーダ式の記録装置による方法では、収集された測定値が紙上に記録されるため、記録紙の保管場所が必要になるとともに、過去の試験結果の管理や検索が不便であった。
【０００９】
また、電子記録媒体を備えたデータロガーを使用する方法では、高価なデータロガーが必要になるとともに、その操作に専門性を要し、さらにはデータロガーが重くて携帯性に劣るという不便があった。
【００１０】
また、前記従来の耐圧試験方法では、収集される測定値の信憑性が現場の作業者や管理者に委ねられるため、例えば管理者が現場を離れている時に所定の加圧時間が守られなかったり、他の現場で撮影した写真を流用して試験結果が捏造されるという心配もあった。
【００１１】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、水道配管やこれに類する各種流体用配管工事において、容易かつ安価に信頼性の高い耐圧試験を行うことができ、試験結果の活用性にも優れた配管耐圧試験データ収集システムを提供することを解決課題としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の配管耐圧試験データ収集システムは、試験対象となる配管系統に接続されたテストポンプ及び圧力計と、圧力計に接続されたデータ収集装置と、データ収集装置に内蔵または接続されたデータ送信手段と、データ送信手段を介して遠隔的に接続されるデータ記録装置とを具備し、データ収集装置には、試験の実施に先立って予め試験作業者及び試験現場に関する固有情報が登録され、試験作業者自身が試験作業者の固有情報に関する認証情報を正しく入力した場合にのみ圧力値の記録が可能となるプログラムが組み込まれるとともに、試験作業者が変更できないようにブロックされた時間データを供給する時計が備えられ、圧力計が、テストポンプによって加圧された配管系統内の圧力値を自動的に測定し、その測定値を電圧信号に変換してデータ収集装置に出力し、データ収集装置が、圧力計から出力された電圧信号を圧力値に再変換して、この圧力値を時間データ及び前記固有情報とともに内蔵メモリに蓄積し、データ送信手段が、人工衛星を利用する測位システムに対応した通信機器を介して、内蔵メモリに蓄積された圧力値データ、時間データ及び固有情報を、試験現場の位置情報とともにデータ記録装置に対して送信し、データ記録装置が、受信した圧力値データ、時間データ及び固有情報を記録して保存するように構成されたことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
図１は本発明の配管耐圧試験データ収集システムの実施の形態を示し、図２はこの配管耐圧試験データ収集システムの全体的な構成を概念図によって示す。
【００２０】
例示の形態では、試験対象となる配管系統１は、基端側において上水一次側配管に接続され、先端側において給水や給湯のための分配用ヘッダー１２に接続されている。耐圧試験に際しては、この配管系統１に、試験用水圧を加えるための水槽１１及びテストポンプ２と、この配管系統１の圧力値を測定するデジタル式の圧力計３とが接続される。これらの機器は、試験目的に応じ、量水器１３を介して接続されたり、分配用ヘッダー１２や図示しない水栓器具類に直結されたりする。
【００２１】
圧力計３は、テストポンプ２によって加圧された配管系統１内の水圧を測定し、その測定値を電圧信号に変換してデータ収集装置４に対し出力する。水圧の測定値と変換される電圧信号とは、当然、リニアな関係となる。
【００２２】
図３及び図４は、データ収集装置４の構成を示している。データ収集装置４は、内蔵メモリ（図示せず）を備えたＣＰＵ（演算処理ユニット）４１、データ変換部４２、時計４３、液晶表示部４４、モデム４５、シリアルポート４６、電源回路４７、各種操作キー４８等を備えている。圧力計３に対しては、データ変換部４２がケーブル３１を介して接続される。また、モデム４５には、携帯電話またはＰＨＳ等の通信機器５１がケーブル５２を介して接続される。
【００２３】
このデータ収集装置４には、試験データの改ざんや捏造を防止するプログラムが組み込まれている。かかるプログラムの具体的構成としては、データ収集装置４に試験作業者の名称や試験現場の名称（物件名や配管部位等）に関する固有情報を登録できるようにして、このデータ収集装置４を試験現場へ持ち出す前に前記固有情報を予め登録しておき、試験現場で収集される圧力値が前記固有情報とともに蓄積及び記録されるようなものが好適である。固有情報の登録は、例えば会社の管理センター等で、登録権限を有する担当者だけが専用の装置（例えば管理用のパソコン等）を用いて登録するものとし、試験作業者がその登録内容を勝手に変更できないようにしておく。これにより、試験作業者は、その都度、指定された試験現場に出向き、自身の手で所定の試験を実施しなければならなくなるので、例えば他の試験現場で収集したデータを流用して試験結果を捏造するといった不正を行うことができなくなる。
【００２４】
さらに、このプログラムは、試験作業者が、自身の手で試験作業者の固有情報に関する認証情報（ＩＤ番号やパスワード等）を正しく入力した場合にのみ、圧力値の記録が可能になるように構成されていてもよい。これによれば、試験データに関する責任の所在をより明確にすることができる。
【００２５】
前記のように準備されたデータ収集装置４を圧力計３に接続した状態で測定開始キー４８ａを押すと、圧力計３から出力された電圧信号がデータ変換部４２にて圧力値に再変換される。変換された圧力値は液晶表示部４４に表示されるとともに、時計４３から供給される時間データ（タイムスタンプ）を自動的に付加されて、ＣＰＵ４１内の内蔵メモリに読み出し可能に蓄積される。圧力値は、ＣＰＵ４１の制御に基づいて例えば１秒毎にサンプリングされ、各時の時間データとともに時系列順に蓄積される。この処理は、所要の試験時間が経過するか、あるいは測定停止キー４８ｂが押されるまで自動的に継続される。なお、試験の日時や実施時間等を証明する時間データも、試験作業者が勝手に変更できないよう、厳重にブロックされている。
【００２６】
こうして圧力値データの収集が終了すると、ＣＰＵ４１内の内蔵メモリに蓄積された圧力値データは、モデム４５に接続された携帯電話等の通信機器５１を介して、会社の管理センター等に設置されたパソコンその他のデータ記録装置６に送信することができる。データ収集装置４の操作キー４８を操作して送信すべきデータ群を選択した後、送信キー４８ｃを押すと、予め登録された送信先（この例では管理センター）のダイヤル番号に接続されて通信回線が開き、当該データ群が送信先のデータ記録装置６に送信される。
【００２７】
また、通信機器５１としてカメラ付きの携帯電話機等を使用し、試験風景や液晶表示部４４の表示状況等を撮影して、その静止画像データや動画データを一緒に送信してもよい。このような方法を採用すれば、試験現場の状況をより詳細に記録することができ、試験データの改ざん防止にも有効である。
【００２８】
送信先では、受信したデータがデータ記録装置６に電気的に記録される。これにより、現場における試験状況を遠隔的に把握することが可能になるとともに、試験データの長期保存を含めた一元管理や、データの二次加工、検索等を容易に行うことができる。
【００２９】
さらに、携帯電話等の通信機器５１が、例えば人工衛星を利用した測位システム（ＧＰＳ）等に対応していれば、試験現場の位置確認も可能になり、試験データの捏造や改ざんをより万全に防止することができる。
【００３０】
なお、この実施の形態ではモデム４５と携帯電話等の通信機器５１、さらに送信を中継するアンテナ５３や局５４からの電話回線５５等によってデータ送信手段が構成されるが、データ送信手段の構成としてはこれに限定されるものではなく、例えばモデム４５に電話回線を接続して有線送信することも可能である。
【００３１】
また、何らかの事情によって遠隔地へのデータ送信ができない場合、あるいはその必要がない場合には、例えば現場でデータ収集装置４にパソコン等のデータ記録装置６やプリンタ７等を直接、接続してデータを送信することもできる。この場合は、データ収集装置４に設けられたシリアルポート４６を介して、例えばＲＳ−２３２Ｃ等のインターフェース規格により、データ収集装置４とデータ記録装置６等とをケーブル接続する。
【００３２】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の配管耐圧試験データ収集システムによれば、圧力値データを時間データとともに収集し、電気的データとして記録することができるので、目視記録に比べて測定精度が向上する。現場で収集・記録されたデータは、携帯電話等を利用したデータ送信手段を介して、現場から離れた場所にある管理センターや会社事務所等のデータ記録装置に送信することができる。したがって、現場における装置類の操作が簡便になる一方、遠隔地からでも現場における試験状況を容易に把握でき、収集されたデータの管理や検索も容易になる。また、現場においては重くて高価なデータロガー等が必要なくなるので、作業性も向上する。
【００３３】
さらに、試験の実施に先立ってデータ収集装置に試験作業者や試験現場に関する固有情報を登録し、その固有情報を試験データとともに記録するように構成したり、データ送信手段にカメラ付き携帯電話等を利用して、試験状況を記録した静止画データや動画データを送信させたり、あるいは人工衛星等を利用した測位システム対応型のデータ送信手段によって試験現場の位置を確認したりすることにより、試験データの捏造や改ざんを万全に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の配管耐圧試験データ収集システムの実施の形態を示す説明図である。
【図２】前記配管耐圧試験データ収集システムの全体的な機能構成を示す概念図である。
【図３】前記配管耐圧試験データ収集システムにおけるデータ収集装置の機能構成を示す説明図である。
【図４】前記データ収集装置の外観構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１    配管系統
２    テストポンプ
３    圧力計
４    データ収集装置
５１  通信機器
６    データ記録装置
【図１】
0003699087.tif 000002
【図２】
0003699087.tif 000003
【図３】
0003699087.tif 000004
【図４】
0003699087.tif 000005