(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを分解処理する微生物の棲息担体を収納する発酵分解槽と、前記発酵分解槽内に配設される棲息担体と生ごみを混合する攪拌手段と、前記攪拌手段を回転駆動する回転手段と、前記攪拌手段に設けた加熱手段と、前記発酵分解槽内の温度検出手段とを備え、前記攪拌手段は横軸パイプと横軸パイプに連結する複数の攪拌パイプとからなり、前記横軸パイプの両端は閉塞密閉され、前記攪拌パイプの一端は閉塞密閉し他端は前記横軸パイプ内に挿入してその挿入外周部を密閉接合し、各々が連通したパイプ内部に熱作動媒体を封入し、前記加熱手段は前記熱作動媒体を加熱し、加熱された前記熱作動媒体を介して前記棲息担体を加熱すると共に、前記熱作動媒体は、比重が異なり密閉容器内では互いに分離する２成分で構成した混合媒体からなる生ごみ分解処理装置。
【請求項２】
生ごみを分解処理する微生物の棲息担体を収納する発酵分解槽と、前記発酵分解槽内に配設される棲息担体と生ごみを混合する攪拌手段と、前記攪拌手段を回転駆動する回転手段と、前記発酵分解槽内を加熱する加熱手段と、前記発酵分解槽内の温度検出手段とを備え、前記攪拌手段は横軸パイプと横軸パイプに連結する複数の攪拌パイプとからなり、前記横軸パイプの両端は閉塞密閉され、前記攪拌パイプの一端は閉塞密閉し他端は前記横軸パイプ内に挿入してその挿入外周部を密閉接合し、各々が連通したパイプ内部に熱作動媒体を封入し、前記加熱手段であるヒータを攪拌手段の横軸パイプの一端から封入し、温度検出手段を前記攪拌手段の横軸パイプの他端から封入した構成からなる生ごみ分解処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は一般家庭や飲食店などから排出される残飯や調理屑などの生ごみを微生物により発酵分解処理する生ごみ分解処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
生ごみを微生物により発酵分解処理する従来の生ごみ分解処理装置としては、コンポスト化装置のように生ごみを容器内に長期間堆積して、発酵分解、堆肥化する装置が一般に良く知られているが、最近、特開平７−２４４３６号公報に見られるように、おが屑などの微生物の棲息担体を発酵分解槽に充填し、生ごみと機械的に攪拌し、高速で生ごみを発酵分解処理する生ごみ分解処理装置が考案されている。この種の生ごみ分解処理装置は図４に示すような構成になっている。１は発酵分解槽でおが屑などの棲息担体２が充填されている。３は発酵分解槽１内に設けられた攪拌羽根であり、４は攪拌羽根３を回転させるためのモータ、５はモータ４の回転を攪拌羽根３に伝達するチェーンである。６は発酵分解槽１内の空気を換気するためのファンであり、７は給気口、８は排気口である。９は攪拌羽根の回転軸に挿入されたヒータであり、１０は発酵分解槽１の側壁から内部に配設された温度センサである。
【０００３】
上記構成において、上面手前側に設けられた生ごみ投入口（図示せず）から、生ごみを投入して投入口の蓋を閉めると、モータ４が回転し、チェーン５によって攪拌羽根３が回転する。この攪拌羽根３の回転により、投入された生ごみは発酵分解槽１内の棲息担体２と混合攪拌され、生ごみは破砕されるとともに、微生物の同化作用と代謝作用の基質として利用され、ファン６が稼働することにより、給気口７から空気が発酵分解槽１内に送られ、好気性微生物の同化作用と代謝作用を活発にし、この微生物の発酵分解過程で生ごみは水蒸気や炭酸ガスとなり、発酵分解槽１から大気中に排気口８から放散され、生ごみは減量処理されることになる。温度センサ１０で発酵分解槽１の内部の温度を検知し、温度が低い場合にはヒータ９により攪拌羽根３を加熱し、その熱伝導にて発酵分解槽１内の棲息担体２を昇温させ、発酵を促進させていた。また、他の従来例ではヒータを給気経路に設けたものや、発酵分解槽の側板や底板の外面に貼り付けたものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、ヒータ９から攪拌羽根３への熱伝導の効率が悪く、さらに攪拌羽根３の末端への熱伝導も攪拌羽根３の金属断面における熱伝導だけであり、発酵分解槽１内部を昇温させる効率は悪かった。また、ヒータを給気経路に設けたものは昇温した温風が排気経路へ短絡してしまい、発酵分解槽の側板や底板の外面に貼り付けたものは外面への放熱が大きく、発酵分解槽１内の温度も不均一であり、低外気温時も発酵分解能力を維持するためには多大の電力を消費していた。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するもので、発酵分解能力を維持するために発酵分解槽１内の発酵温度の上昇を確保し、発酵分解槽１内の棲息担体２を均一温度として、生ごみの分解速度の向上と電力消費を効率良く行うことを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、発酵分解槽と、攪拌手段と、回転手段と、加熱手段と、発酵分解槽内の温度検出手段とを備え、攪拌手段は横軸パイプと横軸パイプに連結する複数の攪拌パイプとからなり、横軸パイプの両端は閉塞密閉され、攪拌パイプの一端は閉塞密閉し他端は横軸パイプ内に挿入してその挿入外周部を密閉接合し、各々が連通したパイプ内部に熱作動媒体を封入し、前記熱作動媒体は、比重が異なり密閉容器内では互いに分離する２成分の混合媒体からなる構成としている。
【０００７】
また、発酵分解槽と、攪拌手段と、回転手段と、加熱手段と、発酵分解槽内の温度検出手段とを備え、攪拌手段は横軸パイプと横軸パイプに連結する複数の攪拌パイプとからなり、横軸パイプの両端は閉塞密閉され、攪拌パイプの一端は閉塞密閉し他端は横軸パイプ内に挿入してその挿入外周部を密閉接合し、各々が連通したパイプ内部に熱作動媒体を封入し、前記加熱手段を攪拌手段の横軸パイプの一端から封入し、温度検出手段を攪拌手段の横軸パイプの他端から封入した構成としている。
【０００８】
【作用】
本発明は上記した構成によって加熱手段の熱が、横軸パイプと撹拌パイプ内の熱作動媒体を介して発酵分解槽内の棲息担体に効率良く伝達されるので、棲息担体を均一温度に加熱できる。また、撹拌手段の回転に伴い、熱作動媒体の２成分が各パイプの連通下内部で混合されるので、熱伝達が向上する。
【０００９】
また、ヒータの熱が横軸パイプから撹拌パイプを介して熱作動媒体に効率良く伝達されるとともに、熱作動媒体の温度も温度検出手段によって確実に検知できる。
【００１０】
【実施例】
以下本発明の実施例を図１、図２、図３を参照して説明する。
【００１１】
１は発酵分解槽でおが屑などの棲息担体２が充填されている。１１は横軸パイプ、１２は横軸パイプ１１と連結した攪拌パイプであり、横軸パイプ１１と撹拌パイプ１２とで撹拌手段を構成し棲息担体２と生ごみを混合攪拌する。４は横軸パイプ１１を回転させるためのモータ、５はモータ４の回転を横軸パイプ１１に伝達するチェーンであり、モータ１１とチェーン５とで回転手段を構成する。６は発酵分解槽１内の空気を換気するためのファンであり、７は給気口であり、８は排気口である。９は加熱手段であるヒータ、１０は温度検出手段である温度センサである。横軸パイプ１１は複数の攪拌パイプ１２と連結し、横軸パイプ１１の両端は閉塞密閉され、攪拌パイプ１２の一端は閉塞密閉し他端は横軸パイプ１１内に挿入してその挿入外周部を密閉接合し、各々が連通したパイプ内部に熱作動媒体１３を封入した構成としている。１４は制御部であり、温度センサ１０の温度信号を入力するとともに、モータ４、ファン６、ヒータ９の制御を行う。
【００１２】
上記構成において、上面手前側に設けられた生ごみ投入口（図示せず）から、生ごみを投入して投入口の蓋を閉めると、モータ４が回転し、チェーン５によって横軸パイプ１１と攪拌パイプ１２を回転させる。この回転により投入された生ごみは発酵分解槽１内の棲息担体２と混合攪拌され、生ごみは破砕されるとともに、微生物の同化作用と代謝作用の基質として利用され、ファン６が稼働することにより、給気口７から空気が発酵分解槽１内に送られ、好気性微生物の同化作用と代謝作用を活発にし、この微生物の発酵分解過程で生ごみは水蒸気や炭酸ガスとなり、発酵分解槽１から大気中に排気口８から放散され、生ごみは減量処理されることになるが、温度センサ１０にて発酵分解槽１内の温度を検知し低外気温時はヒータ９により熱作動媒体を加熱でき、横軸パイプ１１と攪拌パイプ１２の回転により発酵分解槽１内の棲息担体２を均一温度で加熱できる。
【００１３】
また、熱作動媒体１３は、水と油、水と空気など比重が異なり密閉容器内では互いに分離する２成分の混合媒体からなる構成としているので横軸パイプ１１と攪拌パイプ１２の回転に伴い２成分の混合媒体が各パイプの連通した内部で混合し熱伝達が向上し、発酵分解槽１内の棲息担体２を均一温度で効率良く加熱できる。
【００１４】
また、横軸パイプ１１と攪拌パイプ１２との連通したパイプ内部を減圧し、熱作動媒体１３をフロンガスやアンモニアガスなどの低沸点熱作動媒体からなる構成としているので連通した各パイプはヒートパイプの動作を行い熱伝達が格段に向上しヒータ９の熱を瞬時に各パイプの末端まで伝達でき発酵分解槽１内の棲息担体２を均一温度で効率良く加熱できる。
【００１５】
また、ヒータ９を横軸パイプ１１の一端から封入し横軸パイプ１１の他端から温度センサ１０を封入した構成としているので、熱作動媒体１３にヒータ９の熱を効率良く伝達でき、さらに熱作動媒体１３の温度を確実に検知できるので発酵分解槽１内の棲息担体２を均一温度で効率良く加熱できる。
【００１６】
また、モータ４が動作し横軸パイプ１１および攪拌パイプ１２が回転中に温度センサからの信号に基づきヒータ９の能力を可変する制御部１４を有する構成としているので、発酵分解槽１内の平均温度を確実に検知可能であり加熱量を適切に制御可能となり、ヒータ９の電力消費を節減できる。
【００１７】
そして、モータ４が動作開始してから所定時間はヒータ９の動作を停止する制御部１４を有する構成としているので、ヒータ９の発熱の影響を受けずに熱作動媒体１３の温度を温度センサ１０は検知でき、発酵分解槽１内の平均温度を確実に検知し加熱量をさらに適切に制御可能となり、ヒータ９の電力消費を節減できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、低外気温時には加熱手段で熱作動媒体を加熱し、横軸パイプと攪拌パイプの回転により発酵分解槽内の棲息担体を撹拌させながら撹拌手段から棲息担体へ熱を伝達することにより、棲息担体を均一温度で加熱することが可能になり、生ごみの発酵分解処理が安定して行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例における生ごみ分解処理装置の断面図
【図２】  同実施例の生ごみ分解処理装置に設けられた攪拌手段の横軸パイプを側面とした断面構成図
【図３】  同実施例の生ごみ分解処理装置に設けられた攪拌手段の横軸パイプを中心とした断面構成図
【図４】  従来の生ごみ分解処理装置の断面図
【符号の説明】
１  発酵分解槽
２  棲息担体
４  モータ（回転手段）
５  チェーン（回転手段）
９  ヒータ（加熱手段）
１０  温度センサ（温度検出手段）
１１  横軸パイプ（撹拌手段）
１２  攪拌パイプ（撹拌手段）
１３  熱作動媒体
１４  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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