(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端に下向きに平行配置された複数針を有する針棒に対して平行状に上下動可能なガイド軸と、
前記ガイド軸の下端に設けられ当該ガイド軸の下降に伴って前記針の側面下部近傍に位置する支持部材と、
前記支持部材に対して前記針棒の軸線と直交する水平軸廻りに回動可能に装着され、前記各針の針穴に対する糸掛けフックを備える選択手段と、
前記ガイド軸の軸線を中心に前記支持部材を水平回動させて前記糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入操作部材とを備え、
前記選択手段は、前記糸掛けフックを挟む両側にフックガードを配置し、且つ該両フックガードの間隔は、前記水平軸の回動半径の内径寄り部位で狭く、回動半径外径寄り部位で大きくなるように設定されていることを特徴とする複数針ミシンの針穴への糸通し装置。
【請求項２】
前記ガイド軸は、ミシン本体に取付けられたフレームに装着されていることを特徴とする請求項１に記載の複数針ミシンの針穴への糸通し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の針を有するミシンにおける針穴への糸通し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ミシンの複数の縫い針（以下、単に針と称する）の針穴に各々糸を通す作業を手で行うことは煩雑で手間が掛かるため、特公昭３９−１７８２号公報や、実開平７−２７４７９号公報等に開示された技術が公知である。
特公昭３９−１７８２号公報に開示された装置では、下端に２本針が並列して有する針止め体を、針棒の下端に連結するための筒ねじ部に、回動自在に被嵌する切込溝を備えた案内体を着脱自在に装着可能に構成し、該案内体に対して、糸掛けフックが固定された本体の上部を、前記筒ねじ部の軸線と直交する方向の軸を介して回動可能に装着する。この構成によれば、前記本体における糸掛けフックが針穴から遠ざかる位置まで、当該本体を案内体ごと前記筒ねじ部廻りに回動させておき、この状態で前記軸廻りに本体を左右いずれかに揺動させ、次いで案内体ごと前記筒ねじ部廻りに回動させた本体の下端が一方の針に接近すると、糸掛けフックが一方の針穴内に進入して糸掛けできるものである。
【０００３】
他方、実開平７−２７４７９号公報の装置では、針棒の下端の針止め体に取着されたブラケットの左右両側に、並列配置される針の穴に合わせて嵌合穴を形成する一方、前記各嵌合穴に着脱自在に嵌合しうるピンを両側に突出さた頭部に下向きに左右二股アームを突設し、各アームに糸掛けフックを装着した構成が提案されている。この構成によれば、前記ブラケットの右側の嵌合穴に頭部の左側のピンを嵌め入れて二股アームの下端を針穴方向に接近するように回動すれば、右の針穴に糸を通すことが可能となり、左側に付け替えて同じ動作を実行して左針穴に糸通しできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の各先行技術のような糸通し装置を上下運動する針棒に装着したままでは、縫製作業時に針板等と衝突するから、作業者は糸通し作業ごとに着脱しなければならず、その着脱作業が面倒であるし、糸通し装置を紛失するおそれがあった。また、前記筒ねじ部やブラケットに対する糸通し装置の装着姿勢が悪いと、糸掛けフックが針穴を通過しない恐れがあり、使い勝手が悪いという問題があった。
【０００５】
糸通し装置をミシンヘッドに装着したままで、縫製作業も可能とした構成として、特公平７−７３６３９号公報に開示された装置がある。
この構成によれば、１つの糸掛けフックが下端に取着された回動軸を針棒の軸線と平行（上下方向）に摺動可能に支持する枠体が、針棒からかなり離れた位置で水平回動するようにミシンヘッドに回動アームを介して連結されており、前記枠体の水平回動位置を２本の針の位置に対応させて固定する係止手段をミシン機枠（固定部材）との間に設けなければならず、装置が大型化し構成も複雑となるという問題があった。
【０００６】
本発明は、これらの問題を解決すべくなされたものであって、ミシンから着脱することが不要で、且つコンパクトであって糸通し作業も容易にした複数針ミシンの針穴への糸通し装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、下端に下向きに平行配置された複数針を有する針棒に対して平行状に上下動可能なガイド軸と、前記ガイド軸の下端に設けられ当該ガイド軸の下降に伴って前記針の側面下部近傍に位置する支持部材と、前記支持部材に対して前記針棒の軸線と直交する水平軸廻りに回動可能に装着され、前記各針の針穴に対する糸掛けフックを備える選択手段と、前記ガイド軸の軸線を中心に前記支持部材を水平回動させて前記糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入操作部材とを備え、前記選択手段は、前記糸掛けフックを挟む両側にフックガードを配置し、且つ該両フックガードの間隔は、前記水平軸の回動半径の内径寄り部位で狭く、回動半径外径寄り部位で大きくなるように設定されているものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１の複数針ミシンの針穴への糸通し装置において、前記ガイド軸は、ミシン本体に取付けられたフレームに装着されているものである。
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態について説明する。図１は糸通し装置の全体正面図、図２は要部正面図、図３は図２の III−III 線矢視断面図である。
糸通し装置におけるフレーム１は、図示しないミシン本体（ミシンヘッド等）に固定されており、前記ミシンヘッドに対して昇降動するように装着された針棒３の近傍にフレーム１が配置されている。該フレーム１の上下位置のブラケット部１ａ，１ｂには、断面円形等のガイド軸２が前記針棒３の近傍にてこの軸線と平行状に上下動可能に支持されている。ガイド軸２に被嵌したコイルバネ等の押しバネ７は、ガイド軸２に貫通させたピン８と下位置のブラケット部１ｂとの間に配置され、ガイド軸２を常時上向きに付勢するように構成されている。
【００１１】
前記ガイド軸２の下部にて、一対の止めリング５，５を介して脱落不能、且つ回動可能に支持される支持部材４は、正面視コ字型である。該支持部材４の上端当接部４ａは、上位置のブラケット部１ａより上方位置にて前記ガイド軸２の上部に被嵌し、この上端当接部４ａが、針棒３に固定した位置決め体９に当接することより、前記ガイド軸２の下降位置を決めることができる。また、支持部材４の上面に突出する凸部４ｂが下位置のブラケット部１ｂの下面に当接することにより、後述する糸掛けフック１１を使用しないときの上方停止状態を保持する。
【００１２】
前記針棒３の下端には、針支持体２０が固定されており、この針支持体２０の下端には、図１に示すように、左右方向に平行状に距離Ｗ１だけ隔て第１針１３及び第２針１４が各々ネジ２１にて固定されている。また、この第１針１３の針穴１３ａの高さ位置は、第２針１４の針穴１４ｂに対してＨ１だけ高い位置にあるようにずれている（図４参照）。
【００１３】
前記支持部材４の先端側（針棒３の側面近傍）には、糸掛けフック１１を備えた選択手段としての揺動部材１２が水平軸１０を介して上下揺動可能に装着されている。この水平軸１０の軸線は、前記針棒３の伸長方向（垂直方向）とほぼ直交する方向である。そして、揺動部材１２の摘み部１２ａをもって図２の矢印Ｑ方向もしくはＱ′方向に回動するとき、前記糸掛けフック１１は水平軸１０の軸線を中心にして半径Ｒ１にて上下回動してその位置を選択することができるように構成されている。換言すると、揺動部材１２を水平軸１０を中心にして上下回動揺動させると、糸掛けフック１１が水平方向にＨ一の距離、高さ方向にＷ１の距離だけ位置ずれして、前記第１針１３の針穴１３ａ及び第２針１４の針穴１４ｂにそれぞれ臨むように配置を選択できる構成となる。
【００１４】
また、正面視略Ｖ字状の揺動部材１２に装着される糸掛けフック１１の両側を挟むように一対のフックガード１５，１６が設けられている。このフックガード１５，１６の配置間隔は、図２に示すように、前記水平軸１０を中心とする回動半径Ｒ１の内径寄り部位で狭く、回動半径外寄り部位で大きくなるように設定されている。
【００１５】
支持部材４の基端側には摘み片４ｃが設けられ、ガイド軸２を下降位置にセットした状態にて、作業者が摘み片４ｃをもって支持部材４を水平方向に矢印Ｓ方向に回動すると、前記揺動部材１２と共に糸掛けフック１１が第１針１３もしくは第２針１４の側面に接近し、所定の針穴１３ａもしくは針穴１４ａに対して糸掛けフック１１の先端が進入することができ、逆に、支持部材４を水平方向に矢印Ｓ′方向に回動すれば、糸掛けフック１１の先端は針穴から遠ざかるように構成されている。
【００１６】
なお、ばね板等からなる糸掛けフック１１及び一対のフックガード１５，１６は、揺動部材１２に対して交換できるように、ねじ１７にて着脱自在に固定されている。また、支持部材４の下面には糸Ｐを係止するための突起４ｄが下向きに突設されている（図１及び図２参照）。
次に、作業者から見て左側の第１針１３に対して糸Ｐを通す場合の動作について説明する。この場合、予め揺動部材１２の摘み部１２ａを作業者がＱ方向に回動揺動させて図２の実線の位置にセットすると共に、支持部材の摘み片４ｃをＳ′方向に回動させて糸掛けフック１１が針１３，１４の側方より離れた状態にする（図３参照）。次いで、図５（ａ）に示すように、摘み片４ｃをもって、支持体４と共にガイド軸２を下降させ、位置決め体９に上端当接部４ａを当接させると、これ以上のガイド軸２の下降は阻止される。この下降位置では、糸掛けフック１１の先端が第１針１３の針穴１３ａと同じ高さ位置となり、且つ一方のフックガード１６の姿勢は第１針１３の軸線とほぼ平行な垂直姿勢となる（図５（ｂ）参照）。
【００１７】
この状態にて、摘み片４ｃをもって、支持体４を図５（ａ）のＲ方向に水平回動させると、当該支持体４の先端側の糸掛けフック１１はガイド軸２の軸線を中心にしてミシンの前面側に水平回動し、糸掛けフック１１の先端が対応する針穴１３ａに進入して糸通し可能となる（図５（ｃ）参照）。このとき、前述のように、前記一方のフックガード１６はほぼ垂直姿勢であって、該フックガード１６の内面が第１針１３の一側にほぼ摺接しながら進むので、糸掛けフック１１の先端の針穴１３ａに対する進入案内作用が確実となる。
【００１８】
糸掛けフック１１の先端のフック部が針穴１３ａから突出した状態で、該フック部に糸Ｐを引っ掛け、次いで、摘み片４ｃをもって、支持体４を図５（ａ）のＲ方向の逆方向廻りに水平回動させれば、糸掛けフック１１と共に、糸Ｐは針穴１３ａを潜って糸通し作業が完了する（図７（ａ）参照）。
次に、第２針１４に対する糸通し作業について説明する。この場合、予め揺動部材１２の摘み部１２ａを作業者がＱ′方向に回動して図２の二点鎖線の位置にセットすると共に、支持部材４の摘み片４ｃをＳ′方向に回動させて糸掛けフック１１が針１３，１４の側方より離れた状態にする（図３参照）。次いで、図６（ａ）に示すように、摘み片４ｃをもって、支持体４と共にガイド軸２を下降させ、位置決め体９に上端当接部４ａを当接させると、これ以上のガイド軸２の下降は阻止される。この下降位置では、糸掛けフック１１の先端が第２針１４の針穴１４ａと同じ高さ位置となり、且つ一方のフックガード１５の姿勢は第２針１４の軸線とほぼ平行な垂直姿勢となる（図６（ｂ）参照）。
【００１９】
この状態にて、摘み片４ｃをもって、支持体４を図６（ａ）のＲ方向に水平回動させると、当該支持体４の先端側の糸掛けフック１１はガイド軸２の軸線を中心にしてミシンの前面側に水平回動し、糸掛けフック１１の先端が対応する針穴１４ａに進入して糸通し可能となる（図６（ｃ）参照）。このとき、前述のように、前記一方のフックガード１５はほぼ垂直姿勢であって、該フックガード１５は第１針１３と第２針１４との間に位置し、且つフックガード１５の内面が第２針１３の一側にほぼ摺接しながら進むので、糸掛けフック１１の先端の針穴１４ａに対する進入案内作用が確実となると共に、既に第１針１３の針穴１３ａに通された糸Ｐをフックガード１５で抜け方向に押し出すこともない。
【００２０】
そして、糸掛けフック１１の先端のフック部が針穴１４ａから突出した状態で、該フック部に糸Ｐを引っ掛け、次いで、摘み片４ｃをもって、支持体４を図６（ａ）のＲ方向の逆方向廻りに水平回動させれば、糸掛けフック１１と共に、糸Ｐは針穴１４ａを潜って糸通し作業が完了するのである（図７（ｂ）参照）。
なお、前記実施形態では、第１針１３または第２針１４のいずれか一方に優先して糸通し作業を実行することができる。そして、糸掛けフック１１及び一対のフックガード１５，１６を揺動部材１２にねじ１７にて固定したが、糸掛けフック１１等を揺動部材１２に一体的に設けても良い。また、支持部材４に対する揺動部材１２の所定の上下揺動位置を作業者が確認し易いように、前記水平軸１０より半径外側において、支持部材４と揺動部材１２との回動摺接面等に、位置決め用の凸部（ダボ）やクリック（click)部を形成しておいても良い。
【００２１】
さらに、前記実施形態では、支持部材４をガイド軸２に対して回動可能に装着したが、別の実施形態として、ガイド軸２をフレーム１に対して昇降動及び回動可能に装着し、このガイド軸２に支持部材４を固定して、摘み片４ｃにて支持部材４とガイド軸２と一体的に回動するよう構成しても良い。さらに、位置決め体９に対する当接体と支持部材４と別体としても良い。また、前記摘み片４ｃを省略し、揺動部材１２の摘み部１２ａをもって支持体４を水平回動させても良い。
【００２２】
前記の実施形態では、針の総数よりも糸掛けフックの数が少ないので、必要部品点数が少なく構成が簡単となる。また、選択手段としての揺動部材１２は、針棒３に近接したガイド軸２の軸心廻りにて回動する支持部材４に水平軸１０を介して上下回動揺動するのであるから、選択操作に伴う揺動部材１２の移動範囲（上下回動揺動範囲）を極めて小さくしてコンパクトな構成とすることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上に詳述したように、請求項１に記載の発明の複数針ミシンの針穴への糸通し装置は、下端に下向きに平行配置された複数針を有する針棒に対して平行状に上下動可能なガイド軸と、前記ガイド軸の下端に設けられ当該ガイド軸の下降に伴って前記針の側面下部近傍に位置する支持部材と、前記支持部材に対して前記針棒の軸線と直交する水平軸廻りに回動可能に装着され、前記各針の針穴に対する糸掛けフックを備える選択手段と、前記ガイド軸の軸線を中心に前記支持部材を水平回動させて前記糸掛けフックを所定の針穴に進入させるための進入操作部材とを備え、前記選択手段は、前記糸掛けフックを挟む両側にフックガードを配置し、且つ該両フックガードの間隔は、前記水平軸の回動半径の内径寄り部位で狭く、回動半径外径寄り部位で大きくなるように設定されているものである。
【００２４】
従って、本発明によれば、針の総数よりも糸掛けフックの数が少ないので、必要部品点数が少なく構成が簡単となる。また、前記選択手段は、前記針棒の軸線と直交する水平軸廻りで支持部材に対して回動可能に装着されているものである。従って、選択手段は、針棒に近接したガイド軸の軸心廻りにて回動する支持部材に水平軸を介して上下回動するのであるから、選択操作に伴う選択手段の移動範囲（上下回動範囲）を極めて小さくしてコンパクトな構成とすることができるという効果を奏する。
さらに、前記選択手段は、糸掛けフックを挟む両側にフックガードを配置し、且つ該両フックガードの間隔は、前記水平軸の回動半径の内径寄り部位で狭く、回動半径外寄り部位で大きくなるよう設定されているものである。従って、選択手段を所定方向に揺動回動させた選択位置では、前記いずれか一方のフックガードの姿勢が針の軸線と平行状となり、糸掛けフックを所定の針穴にガイドする作用を良好にできるという効果を奏する。
【００２５】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の複数針ミシンの針穴への糸通し装置において、前記ガイド軸は、ミシン本体に取付けられたフレームに装着されているものである。
従って、請求項１に記載の発明による効果に加えて、ミシン本体にガイド軸と共に装着された支持部材は、糸掛けフックを支持したまま、非作業位置と作業位置とに上下移動させることができ、非作業時に一々ミシン本体から取り外する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  糸通し装置の全体正面図である。
【図２】  支持部材及び選択手段の要部拡大正面図である。
【図３】  図２の III−III 線矢視断面図である。
【図４】  ２本の針の要部拡大正面図である。
【図５】  （ａ）は第１針への糸通し作業時の正面図、（ｂ）は針及び糸掛けフックの要部拡大正面図、（ｃ）は（ｂ）図におけるＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図６】  （ａ）は第２針への糸通し作業時の正面図、（ｂ）は針及び糸掛けフックの要部拡大正面図、（ｃ）は（ｂ）図におけるＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図７】  （ａ）は、第１針に糸通し完了した状態の全体正面図、（ｂ）は第２針に糸通し完了した状態の要部正面図である。
【符号の説明】
１          フレーム
２          ガイド軸
３          針棒
４          支持部材
４ｃ        摘み片
５          止めリング
７          押しバネ
８          ピン
９          位置決め体
１０          水平軸
１１          糸掛けフック
１２          選択手段としての揺動部材
１３          第１針
１４          第２針
１３ａ，１４ａ    針穴
１５，１６        フックガード
５ｃ        ガイドピン
【図１】
0003711656.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003711656.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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