(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断後の平筒状フィルムの切口部を開放する機構において、
前記平筒状フィルムを周面に保持した状態で回転して搬送するドラムと、
前記ドラムの周囲に配置し、このドラムに保持した前記平筒状フィルムの表面に当接して平筒状フィルムの表裏面にずれを生じさせる当接部材とよりなり、
前記当接部材の先端当接部が、回転するドラムの周面に保持された平筒状フィルムの表面に当接して平筒状フィルムの切口部を剥離開放させるように構成したことを特徴とする、
平筒状フィルムの開放機構。
【請求項２】
請求項１に記載の平筒状フィルムの開放機構において、当接部材の先端当接部を折り曲げて形成したことを特徴とする、平筒状フィルムの開放機構。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の平筒状フィルムの開放機構において、当接部材をばね鋼板で形成したことを特徴とする、平筒状フィルムの開放機構。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の平筒状フィルムの開放機構において、当接部材はドラム周面に対して進退自在に構成し、平筒状フィルムの回転方向の先端部が当接部材の先端当接部を通過した後に当接部材が前進し、平筒状フィルムに当接するよう構成したことを特徴とする、平筒状フィルムの開放機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は平筒状フィルムの開放機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ペットボトルなどの容器のラベルとして、自己収縮性ポリエチレン製の平筒状フィルム（ストレッチラベル）が用いられる。この平筒状フィルムはロール状に長く巻かれており、一定寸法で切断して容器に装着される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
切断された平筒状フィルム１は、図３、４に示すように、真空を利用したオープナーａにより両側に引っ張っられて筒状にされた後、容器に被せられる。このとき、平筒状フィルム１の切口部１１が元から開いていれば問題無く筒状になるが、図５に示すように、切口部１１がフィルム内面に塗布されたインクや、切断時に発生する熱などが原因となってくっ付いている場合は、従来のオープナーａでは確実に筒状にすることが困難であった。そのため、生産ラインに支障をきたすおそれがあった。
【０００４】
【発明の目的】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、平筒状フィルムのくっ付いた切口部を確実に開放することができる、平筒状フィルムの開放機構を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として本発明は、請求項１として切断後の平筒状フィルムの切口部を開放する機構において、前記平筒状フィルムを周面に保持した状態で回転して搬送するドラムと、前記ドラムの周囲に配置し、このドラムに保持した前記平筒状フィルムの表面に当接して平筒状フィルムの表裏面にずれを生じさせる当接部材とよりなり、前記当接部材の先端当接部が、回転するドラムの周面に保持された平筒状フィルムの表面に当接して平筒状フィルムの切口部を剥離開放させるように構成したことを特徴とする、平筒状フィルムの開放機構を提供する。
【０００６】
請求項２として、上記請求項１に記載の平筒状フィルムの開放機構において、前記当接部材の先端当接部を折り曲げて形成したことを特徴とする、平筒状フィルムの開放機構を提供する。
【０００７】
請求項３として、上記請求項１又は請求項２に記載の平筒状フィルムの開放機構において、当接部材をばね鋼板で形成したことを特徴とする、平筒状フィルムの開放機構を提供する。
【０００８】
請求項４として、前記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の平筒状フィルムの開放機構において、当接部材はドラム周面に対して進退自在に構成し、平筒状フィルムの回転方向の先端部が当接部材の先端当接部を通過した後に当接部材が前進し、平筒状フィルムに当接するよう構成したことを特徴とする、平筒状フィルムの開放機構を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
＜イ＞ドラム
図１、２に示すように、ドラム２は、切断後の平筒状フィルム１を周面２１に保持した状態で回転するよう構成されている。本実施の形態では、切断後の平筒状フィルム１を、図示しないメインロータリーのエアーピースまで搬送する途中の搬送用ドラムを採用する。
【００１０】
平筒状フィルム１をドラム周面２１に保持するためには、公知のフィルム送りベルト３を用いる。このフィルム送りベルト３は、例えば上下二段で、かつ平筒状フィルム１の表裏面を挟む計４本の細いベルトからなり、ドラム周面２１の約１／４周に掛けられて、平筒状フィルム１をドラム周面２１に張り付けたように保持させる。なお、負圧機構によりドラム周面２１に平筒状フィルム１を保持する方法など、その他の公知の保持方法も採用できる。
【００１１】
＜ロ＞当接部材
当接部材４は、帯状のばね鋼板の先端を折り曲げて先端当接部４１を形成したもので、ドラム周面２１に保持された平筒状フィルム１の上下部に当接するようドラム２の周囲に上下二段に配置される。そして、先端当接部４１の凸曲面側が、回転するドラム２の周面２１に保持された平筒状フィルム１の表面に当接するよう構成されている。
【００１２】
先端当接部４１が平筒状フィルム１の表面に当接すると、平筒状フィルム１の表面側が掻き取られるようにたるみ１２ができ、平筒状フィルム１の表裏面にずれが生じて、くっ付いた切口部１１を剥離開放することができる。
【００１３】
なお、当接部材４は、ばね鋼材以外のプラスチックやゴムなどのその他の材質でもよい。また、先端当接部４１を折り曲げ加工したのは、平筒状フィルム１の表面に傷を付けないためであるので、傷を付けない形状であれば特に折り曲げ加工を施さなくてもよい。
【００１４】
また、当接部材４を上下二段に設けるほか、太幅の１本ものを配置する場合や、上下に３段以上配置することも考えられる。また、本実施の形態は、当接部材４をドラム２の周囲に１箇所配置する場合であるが、２箇所以上に配置する場合もある。
【００１５】
さらに、当接部材は、平筒状フィルム１の表面に当接できる構造であれば、その他の構造も採用できる。例えば、平筒状フィルム１の表裏に当接するフィルム送りベルト３を当接部材として、表裏のフィルム送りベルト３の回転速度を一瞬ずらすことによって切口部１１を開放することも考えられる。
【００１６】
＜ハ＞進退機構
進退機構５を設けることによって、当接部材４をドラム周面２１に対して進退自在に構成する。例えば、当接部材４の後端側に直角方向に揺動アーム５１を連結し、この揺動アーム５１は回転軸５２を中心に揺動するよう構成する。揺動アーム５１の途上には連結ロッド５３の一端を軸支し、他端は偏心軸５４に連結する。偏心軸５４はクランク構造になっており、当り調整部５５内に揺動自在に収納されている。当り調整部５５においては、調整ねじ５６の偏心軸５４への当り程度を調整することによって、当接部材４の平筒状フィルム１への当り程度を調節できる。
【００１７】
これによって、偏心軸５４の揺動を連結ロッド５３及び揺動アーム５１を介して当接部材４に伝達し、当接部材４をドラム周面２１に対して進退自在に構成することができる。そして、図２に示すように、ドラム周面２１に保持されて送られて来た平筒状フィルム１を、その回転方向の先端部１３が当接部材４の先端当接部４１を通過した後に、当接部材４を前進させて平筒状フィルム１に当接するよう各機構を同調させて構成する。これによって、平筒状フィルム１がドラム周面２１から掻き取られたり、位置がずれたりするのを防止できる。なお、進退機構５を設けずに、当接部材４を固定式に構成する場合もある。
【００１８】
【発明の効果】
回転するドラム周面に保持された平筒状フィルムに当接部材を当接させることによって、平筒状フィルムのくっ付いた切口部を確実に開放することができる。そのため、その後にオープナーなどで容易に筒状に開くことができる。従って、従来のような生産ラインに支障をきたすおそれを解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置要部の拡大説明図
【図２】本発明の装置全体の説明図
【図３】従来技術の説明図
【図４】従来技術の説明図
【図５】従来技術の説明図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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