(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管を接続するための迅速管継手であって
(イ)管状を成し、内面に雌嵌合面を有するとともに軸方向端に挿入開口を有し、該挿入開口より雄管を挿入させて該雄管の外面の雄嵌合面を該雌嵌合面に嵌合させるソケット部材と
(ロ)該ソケット部材に設けられ、該雄管の挿入量を規定する第一係止面と
(ハ)該ソケット部材を周方向に切り欠いて成る切欠部と
(ニ)該ソケット部材とは別体を成し、該切欠部において該ソケット部材に装着されるとともに、自身の弾性に基づいて該切欠部内で径方向に拡開・収縮可能であり、前記雄管の外面から径方向に突出した突出部に対して軸方向前端を当接させる一方、後端を該切欠部の対応する第二係止面に当接させて該雄管を抜け止めする抜止クリップと
を有し、且つ該抜止クリップは、前記雄管の挿入時に前記突出部に当って該雄管の挿入運動に従動して該抜止クリップを拡開運動させるカム面を有していて、該抜止クリップが、拡開運動により該突出部を軸方向に通過させた後、収縮運動して前端及び後端を該突出部及び前記第二係止面に当接させ、該雄管を抜け止めするものとなしてあり、
更に前記抜止クリップには、前記ソケット部材の軸方向に突出するストッパ爪が形成されているとともに、該ソケット部材の外面には該抜止クリップが前記軸直角方向に一定距離移動したところで該ストッパ爪を係止させてストッパ作用を成すストッパ面が形成されていることを特徴とする迅速管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は迅速管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種迅速管継手の一例として、図１０に示すようなものが従来公知である。
この例は、水栓器具に給水または給湯を行うための配管の接続用の管継手の例、詳しくは水栓器具に直接連結されるサプライ管とその上流側配管との接続のための管継手の例である。
【０００３】
図中２００はその水栓器具で、２０２は水栓器具２００に水，湯を供給すべく水栓器具２００に直接連結されたサプライ管である。この例においてサプライ管２０２は可撓管から成っている。
【０００４】
２０４はそのサプライ管２０２と、上流側配管とを接続するための迅速管継手であって、ソケット部材２０６と、弾性クリップ２０８及び安全カバー２１０とを含んで構成されている。
【０００５】
図１１はその迅速管継手２０４の構成を詳しく示したものである。
同図に示しているようにソケット部材２０６は、軸方向一端に挿入開口２１２を有しており、更に挿入開口２１２に続いて断面円形の雌嵌合面２１４を有している。また軸方向端の外周面にフランジ部２１６が形成されている。
【０００６】
一方、サプライ管２０２には端部金具２１８が装着されている。端部金具２１８は雄管２２０を有しており、その雄管２２０が、ソケット部材２０６の挿入開口２１２を通じて、ソケット部材２０６内部に挿入されたうえ、外周面の雄嵌合面２２２がソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合され、そしてそれらの間が雄嵌合面２２２に装着されたＯリング２２４によって水密にシールされるようになっている。
【０００７】
ここで端部金具２１８においても、ソケット部材２０６におけるのと同様のフランジ部２１６が形成されている。
弾性クリップ２０８は板ばね製のもので略環状を成しており、幅方向中間部に係入溝２２８を有するとともに、周方向の一部が切り欠かれた形態をなしていてその切欠部分が開口２２６を成しており、更にその開口２２６に続いてハの字状に開いた形のガイド２３０が連続して形成されている。
【０００８】
この弾性クリップ２０８は、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、そして一対のフランジ部２１６を合せた状態で、それらフランジ部２１６に対して開口２２６を通じて軸直角方向に弾性的に嵌め合わされ、それらフランジ部２１６を係入溝２２８に係入させることで、ソケット部材２０６とサプライ管２０２とを軸方向に抜止状態に締結する。
【０００９】
安全カバー２１０は、内向きに折れ曲った一対の係止部２３２を有しており、それら係止部２３２を、弾性クリップ２０８の一対のガイド２３０に嵌め合せ掛止することで、突出状態のガイド２３０をカバーするとともに弾性クリップ２０８の開きを防止する。
【００１０】
しかしながらこの迅速管継手２０４の場合、管接続に際して雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入する動作（アクション）と、その状態で弾性クリップ２０８を軸直角方向に弾性的に嵌め合せる動作、及びその後において安全カバー２１０を嵌め合せる動作の少なくとも３段階の動作が必要であり、管接続に際しての作業性の点で十分簡単ではないとともに、継手構成部材の数が多く、コストも安くないといった問題があった。
【００１１】
図１２は迅速管継手の他の従来例（実開平４−４６２９４）を示したもので、この例の場合、雄管２２０をソケット部材２０６の軸方向端の挿入開口２１２を通じて、ソケット部材２０６の内部に挿入し、そしてその外面の雄嵌合面２２２をソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合させ、且つＯリング２２４にてそれらの間を水密にシールする点において上記の図１０，図１１に示す従来例と同様であるが、この例ではソケット部材２０６に装着した抜止クリップ２３６によって、雄管２２０を抜け防止するようにしている。
詳しくは、この例ではソケット部材２０６に周方向の切欠部２３８が形成されて、その切欠部２３８において弾性を有する抜止クリップ２３６が装着され、その抜止クリップ２３６の前端と後端とが、雄管２２０に設けられたフランジ部２１６と切欠部２３８の第二係止面２４０とに当ることによって、雄管２２０が抜止クリップ２３６を介してソケット部材２０６から抜け止されるようになっている。
【００１２】
尚、この例の場合雄管２２０は、フランジ部２１６がソケット部材２０６の段付形状の第一係止面２４２に当接することで、その挿入量が規定される。
【００１３】
しかしながらこの例の迅速管継手２４４の場合、抜止クリップ２３６をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入することはできず、従って抜止クリップ２３６を取り外した状態の下で、先ず雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、その後において抜止クリップ２３６をソケット部材２０６に嵌め合わせるようにして装着することが必要で、管接続のために少なくとも雄管２２０の挿入動作と、その後の抜止クリップ２３６の装着動作との二段階の動作が必要であり、従ってこの例の迅速管継手の場合においても管の接続作業が今だ十分簡単でない問題がある。
【００１４】
図１３は迅速管継手の他の従来例（特開平４−９２１８５）を示している。
この例のものは、雄管２２０をソケット部材２０６の軸方向端の挿入開口２１２よりソケット部材２０６内部に挿入し、そして雄管２２０の雄嵌合面２２２をソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合させるとともに、それらの間をシール部材２４６にて水密にシールし、そしてソケット部材２０６に形成した切欠部２５０において弾性を有する抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着し、これを雄管２２０の係合凹部２５２に係合させるとともに、抜止クリップ２４８を切欠部２５０の第一係止面２５３と第二係止面２５４とに当て、これによって雄管２２０をソケット部材２０６に対し軸方向に固定するようになした例である。
【００１５】
この図１３に示す迅速管継手２４６の場合、雄管２２０にテーパ形状のカム面２５６が形成されており、従ってこの例の迅速管継手２４６では、抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、そのまま抜止クリップ２４８にて雄管２２０を抜止めすることが可能である。
【００１６】
しかしながらこの迅速管継手２４６の場合、抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０の挿入によりこれを拡開変形させるべく、その雄管２２０にカム面２５６を形成しておくことが必要である問題がある。即ちこのような接続方式をとるためには、専用の雄管２２０が必要である問題があるのであり、従って例えばそのようなカム面２５６を備えていない雄管については、この方式での管接続ができないといった不都合がある。
【００１７】
例えば図１０，図１１に示すサプライ管２０２ないしその端部に取り付けられた端部金具２１８にはそのようなカム面は備えられておらず、従って従来既存のサプライ管２０２を相手側に接続しようとしたとき、そのままでは適用できないといった問題がある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の迅速管継手はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは、管を接続するための迅速管継手であって、(イ)管状を成し、内面に雌嵌合面を有するとともに軸方向端に挿入開口を有し、該挿入開口より雄管を挿入させて該雄管の外面の雄嵌合面を該雌嵌合面に嵌合させるソケット部材と、(ロ)該ソケット部材に設けられ、該雄管の挿入量を規定する第一係止面と、(ハ)該ソケット部材を周方向に切り欠いて成る切欠部と、(ニ)該ソケット部材とは別体を成し、該切欠部において該ソケット部材に装着されるとともに、自身の弾性に基づいて該切欠部内で径方向に拡開・収縮可能であり、前記雄管の外面から径方向に突出した突出部に対して軸方向前端を当接させる一方、後端を該切欠部の対応する第二係止面に当接させて該雄管を抜け止めする抜止クリップとを有し、且つ該抜止クリップは、前記雄管の挿入時に前記突出部に当って該雄管の挿入運動に従動して該抜止クリップを拡開運動させるカム面を有していて、該抜止クリップが、拡開運動により該突出部を軸方向に通過させた後、収縮運動して前端及び後端を該突出部及び前記第二係止面に当接させ、該雄管を抜け止めするものとなしてあり、更に前記抜止クリップには、前記ソケット部材の軸方向に突出するストッパ爪が形成されているとともに、該ソケット部材の外面には該抜止クリップが前記軸直角方向に一定距離移動したところで該ストッパ爪を係止させてストッパ作用を成すストッパ面が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
【作用及び発明の効果】
上記のように請求項１のものは、抜止クリップ自体にカム面を形成し、ソケット部材への雄管の挿入時に、その雄管に設けられた突出部によってカム面の作用により抜止クリップを拡開運動させ、これによって突出部を軸方向に通過させるとともに、通過後において自身の弾性で収縮運動させ、前端と後端とをその突出部とソケット部材の切欠部の第二係止面に当接させて雄管を抜止めするようになしたもので、この迅速管継手の場合、単に雄管をソケット部材に挿入するだけで、雄管とソケット部材との接続作業を終了することができる。即ち一動作（ワンアクション）で極めて簡単に管の接続を行うことができる。
【００２０】
加えてこの迅速管継手では、抜止クリップ自体にカム面が形成されているため、係る抜止クリップをソケット部材に装着した状態の下で雄管をソケット部材内部に挿入するに際し、その雄管の側に図１３に示しているようなカム面を形成しておく必要がなく、従ってこの請求項１の迅速管継手によれば、図１０及び図１１に示すような従来既存のサプライ管を何ら改変することなくそのままソケット部材に対して接続作業することができる利点が得られる。
【００２１】
またこの請求項１の迅速管継手の場合必要な部材数が少なく、コストも従来に増して低減できる利点が得られる。
【００２２】
この請求項１のものはまた、抜止クリップにストッパ爪を形成する一方、ソケット部材の外面に、そのストッパ爪を係止させてストッパ作用をなすストッパ面を形成しており、このようにしておけば、抜止クリップを軸直角方向に移動させて雄管に対するロックを解除する際、抜止クリップがソケット部材から外れてしまうのを防止でき、従って抜止クリップがソケット部材から外れることによって、抜止クリップを紛失してしまう恐れをなくすことができるとともに、原位置へと戻すに際して僅かにこれを軸直角方向に移動させるだけで良い利点が得られる。
【００２３】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１及び図２において、１０は本例の迅速管継手であって、１２はその主体を成すソケット部材である。
ソケット部材１２は全体として管状をなしており、内面に雌嵌合面１４が形成されている。
また軸方向一端側（下端側）には雌ねじ孔１６が形成されており、この雌ねじ孔１６において、接続すべき相手側管にねじ接続されるようになっている。
【００２４】
このソケット部材１２の軸方向他端には挿入開口１８が形成されており、この挿入開口１８を通じて、後述の雄管２０がソケット部材１２内部に挿入されるようになっている。
【００２５】
２２は互いに接続すべき今一方の管（この例では上記図１０，図１１に示すサプライ管）で、その端部に金具から成る管状の端部部材２４が装着されている。
この端部部材２４はニップル部２６を備えており、そのニップル部２６が、管２２における本体２８内部に嵌入されたうえ、本体２８外面において縮径方向にかしめ付けられたスリーブ３０とともに本体２８に固定されている。
【００２６】
端部部材２４は、雄管２０の外面に径方向に突出するフランジ部（突出部）３２を有しており、更にそのフランジ部３２に続く前部（図中下部）に雄嵌合面３４を有している。そしてその雄嵌合面３４が、ソケット部材１２の上記雌嵌合面１４に嵌合されるようになっている。
この雄管２０の外周面にはＯリング溝が形成されていてそこにＯリング３６が装着され、このＯリング３６によって、雄嵌合面３４と雌嵌合面１４とが水密にシールされる。
ここで雄嵌合面３４は軸方向にストレートな面（ソケット部材１２の軸方向に延びる面）とされている。対応する雌嵌合面１４も同様である。
【００２７】
尚、ソケット部材１２には段付部が形成されていて、そこに軸直角方向の第一係止面３８が形成され、その第一係止面３８へのフランジ部３２の当接によって、雄管２０のソケット部材１２への挿入量が規定される。
【００２８】
ソケット部材１２には、挿入開口１８近傍においてこれを周方向に切り欠いて成る切欠部４０が形成されており、その切欠部４０において抜止クリップ４２がソケット部材１２に装着されている。
【００２９】
抜止クリップ４２は、図３にも示しているように板ばね材（この例では金属製）から成るもので、その板面をソケット部材１２の軸方向に向けた状態で配設されている。この抜止クリップ４２は一対の弾性脚４４と、それらを周方向一端側で連結する連結部４６とを有しており、一対の弾性脚４４が切欠部４０内に位置させられている。
【００３０】
尚、連結部４６はソケット部材１２の外面上に位置しているとともに、この連結部４６には軸直角方向外方に突出した形態の摘み部４８が設けられており、その摘み部４８において、抜止クリップ４２を軸直角方向に引き又は押すことができるようになっている。
【００３１】
この抜止クリップ４２は、図１（Ｂ）に示しているように前端（下端）をフランジ部３２に当接させ、また後端を切欠部４０の対応する第二係止面５０に当接させることで、雄管２０のソケット部材１２からの抜けを防止する。
【００３２】
抜止クリップ４２には、雄管２０の挿入時にフランジ部３２に接触し、更なる雄管２０の挿入運動に従動して抜止クリップ４２の各弾性脚４４を拡開変形させるカム面５２が形成されている。具体的にはこれらカム面５２は、雄管２０の挿入方向である前方に進むにつれてソケット部材１２の中心側に接近する形状のすり鉢状の面とされている。
尚本例において、抜止クリップ４２は一対の弾性脚４４の、カム面５２の形成部位を除いた部位が上記第二係止面５０に当るようになっている。
【００３３】
図３，図４及び図５に示しているように、抜止クリップ４２には、弾性脚４４の先端にソケット部材１２の軸直角方向に突出する形態のガイド爪５４が形成されている。
これらガイド爪５４は、図４に示しているようにソケット部材１２の円形の外周面に接触し、抜止クリップ４２が軸直角方向に且つ抜き出し方向に移動する過程で、ソケット部材１２の外面によるカム作用で一対の弾性脚４４のそれぞれに拡開力を与える。即ち本例では、抜止クリップ４２を軸直角方向且つ摘み部４８の側に移動させると、自動的に抜止クリップ４２が拡開運動し、雄管２０に対するロックを解除する。
【００３４】
本例では、これらガイド爪５４が同時に抜止クリップ４２のソケット部材１２からの外れを防止するストッパ爪を兼用している。即ち、図３及び図４に示しているようにソケット部材１２の外周面には係止凹部５６が形成されていて、抜止クリップ４２が軸直角方向且つ抜き出し方向に一定距離移動すると、ストッパ爪を兼用したガイド爪５４が係止凹部５６のストッパ面５８に当接するようになっており、ここにおいて抜止クリップ４２の更なる移動が阻止されて、これにより抜止クリップ４２がソケット部材１２から外れてしまうのが防止されるようになっている。
【００３５】
次に本例の迅速管継手１０の作用を説明する。
この例の迅速管継手１０の場合、図６（Ｉ）に示しているように予め抜止クリップ４２をソケット部材１２に装着しておく（但し雄管２０をソケット部材２０に挿入した後で装着することも自由である）。
この状態の下で雄管２０をソケット部材１２の挿入開口１８によりその内部に挿入する。このとき抜止クリップ４２は、カム面５２が雄管２０のフランジ部３２に接触して、雄管２０の更なる挿入運動に従動して抜止クリップ４２を拡開変形させる（図６(II)）。
これによりフランジ部３２が抜止クリップ４２を通過可能となり、而して突出部３２が抜止クリップ４２を通過したところで抜止クリップ４２が再び収縮運動し、その前端を図６(III)に示しているようにフランジ部３２に当接させる一方、後端を切欠部４０の第二係止面５０に当接させ、ここにおいて雄管２０、つまり管２２のソケット部材１２からの抜けを防止する。
【００３６】
図７は抜止クリップ４２による雄管２０のロック、即ち抜け防止状態を解除する際の作用を示している。
同図に示しているように本例では、抜止クリップ４２を軸直角方向且つ図中上方に移動させることでそのロックを解除することができる。具体的には、抜止クリップ４２を図７(I)の状態から(II)の状態に引き上げると、ここにおいて抜止クリップ４２のガイド爪５４とソケット部材１２の外面とのガイド作用で一対の弾性脚４４が拡開動作する。ここにおいて抜止クリップ４２による雄管２０のロック作用が解除され（図７(III)）、従ってその後雄管２０をソケット部材１２からそのまま簡単に抜き出すことができる（図８(IV)）。
【００３７】
尚このとき、ストッパ爪を兼用したガイド爪５４は、ソケット部材１２の係止凹部５６に入り込み且つストッパ面５８に当接し、これによって抜止クリップ４２の更なる図中上向きの移動が停止する。即ち抜止クリップ４２がソケット部材１２から外れるのが防止される。
【００３８】
以上のような本例の迅速管継手１０の場合、単に雄管２０をソケット部材１２内に挿入するだけで、雄管２０とソケット部材１２との接続作業を終了することができる。即ち一動作（ワンアクション）で極めて簡単に管２２の接続を行うことができる。
またこの例の迅速管継手１０の場合必要な部材数が少なく、コストも従来に増して低減する。
【００３９】
また本例では抜止クリップ４２を板ばね材で構成し、且つその板面がソケット部材１２の軸方向を向く状態に配設しているため、抜止クリップ４２の軸方向強度，剛性を大とすることができ、雄管２０のソケット部材１２からの抜けに対する抵抗力を強くすることができるとともに、雄管２０に対して強い抜力が働いたときにも抜止クリップ４２が変形するのを良好に防止できる。
また抜止クリップ４２自身の径方向の弾性力を強くすることができる。
【００４０】
更に本例では、一対の弾性脚４４のそれぞれにカム面５２を形成していることから、雄管２０の挿入運動に伴って一対の弾性脚４４をバランス良く円滑に拡開運動させることができる。
【００４１】
その他本例では、ガイド爪５４の作用によって、抜止クリップ４２を軸直角方向に移動させるだけで容易にこれを拡開動作させることができ、従って雄管２０をソケット部材１２から抜き出す際にも容易にこれを成すことができる。
【００４２】
加えてそのガイド爪５４はストッパ爪を兼ねていて、そのストッパ爪が、ソケット部材１２の外面に形成した係止凹部５６、詳しくはそのストッパ面５８に当接することで、それ以上の軸直角方向移動が阻止されるため、雄管２０に対するロックを解除動作する際に、誤って抜止クリップ４２がソケット部材１２から外れてしまうのが良好に防止される。
【００４３】
図９は本発明の他の実施例を示している。同図に示しているように本発明においては管２２全体若しくはその端部に装着される端部部材をパイプ材で構成するともに、管を曲げ変形加工することでフランジ部３２を形成するといったことも可能である。
【００４４】
また本発明においては、突出部を必ずしもこのようなフランジ部、即ち全周に亘って突出した形態とする必要がなく、周方向に部分的に突出した形態で形成することも可能である。
【００４５】
また上例では雄管２０の挿入量を規定する第一係止面３８を、フランジ部３２ないし突出部に当接する形態で設けているが、場合によってこの第一係止面を、雄管２０の先端面に当接することで挿入量規定するように設けておくといったことも可能である。
【００４６】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば本発明においては、雄管２０の側にもカム面を設けてそのカム面を抜止クリップ４２側のカム面５２に当てるようにし、それら両方のカム面の作用で、抜止クリップ４２を拡開運動させるように成すことも場合により可能である。
また本発明は水栓以外の配管その他各種管の接続に適用することも可能である。更に上例では抜止クリップ４２を板ばね材で構成しているが、場合により抜止クリップをそのような板材以外の各種形態の部材で構成することも可能である等、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例である迅速管継手をその周辺部とともに示す図である。
【図２】  図１に示す管をソケット部材への挿入前の状態で示す図である。
【図３】  同じ実施例のソケット部材と抜止クリップとを分離した状態で示す図である。
【図４】  同じ実施例のソケット部材への管の挿入前後の状態を示す図である。
【図５】  同じ実施例の抜止クリップの構成を示す図である。
【図６】  同じ実施例の迅速管継手の作用説明図である。
【図７】  図６に続く作用説明図である。
【図８】  図７に続く作用説明図である。
【図９】  本発明の他の実施例の要部を示す図である。
【図１０】  従来の迅速管継手の一例を示す図である。
【図１１】  図１０の迅速管継手を各部材に分解して示す図である。
【図１２】  従来の迅速管継手の他の例を示す図である。
【図１３】  従来の迅速管継手の更に他の例を示す図である。
【符号の説明】
１０  迅速管継手
１２  ソケット部材
１４  雌嵌合面
１８  挿入開口
２０  雄管
３２  フランジ部（突出部）
３４  雄嵌合面
３８  第一係止面
４０  切欠部
４２  抜止クリップ
４４  弾性脚
４６  連結部
５０  第二係止面
５２  カム面
５４  ガイド爪
５８  ストッパ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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