(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端が開口するとともに、この開口周縁に設けられたフランジ部を有する容器本体と、
この容器本体を上方から覆うとともに、固形内容物を収納保持する収納部が形成された蓋体と、
前記フランジ部にシールされ容器本体の上端開口を密閉する第１面と、この第１面に一端が連結され他端がフランジ部から外方へ突出し固形内容物を載置する第２面とを有するシート体と、を備え、
前記第２面の他端を引張ることにより、第２面が第１面上を滑って第１面をシールされたフランジ部から剥離し、蓋体の収納部内に収納され第２面によって移動する固形内容物を収納部によって保持した後、容器本体内へ落下させたことを特徴とする包装容器。
【請求項２】
蓋体はフランジ部の外周に嵌め込まれる周縁突部を有し、
第１面をフランジ部外周より大きく形成し、第１面の周縁をフランジ部と周縁突部との間で狭持し、第１面がフランジ部から剥離する際、第１面の周縁によってフランジ部と周縁突部との間の嵌合を解除することを特徴とする請求項１記載の包装容器。
【請求項３】
上端が開口するとともに、この開口周縁に設けられたフランジ部を有する容器本体と、
この容器本体を上方から覆うとともに、内容物を収納する収納部が形成された蓋体と、
前記フランジ部にシールされ容器本体の上端開口を密閉する第１面と、この第１面に一端が連結され他端がフランジ部から外方へ突出する第２面とを有するシート体と、を備え、
前記第２面の他端を引張ることにより、第２面が第１面上を滑って第１面をシールされたフランジ部から剥離し、
蓋体はフランジ部の外周に嵌め込まれる周縁突部を有し、
第１面をフランジ部外周より大きく形成し、第１面の周縁をフランジ部と周縁突部との間で狭持し、第１面がフランジ部から剥離する際、第１面の周縁によってフランジ部と周縁突部との間の嵌合を解除することを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は化学品、医薬品または食品等の内容物を収納するための包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば化学品、医薬品または食品等の内容物を収納するための包装容器が知られている。このような包装容器は容器本体と、容器本体を覆う蓋体とからなり、容器本体内に内容物が収納される。このうち食品としては、液状カレーとごはんとの組合せ、液状つゆとラーメンとの組合せ、および液状ソースと固形食品との組合せ等が考えられる。
【０００３】
使用に際しては、容器本体から蓋体が取外され、包装容器内または外部に設けられた追加内容物入袋を開封して袋内の追加内容物を容器本体内の内容物に混ぜ合せている。その後、使用者は内容物と追加内容物の混合物を使用する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来、包装容器の容器本体内に内容物が収納され、包装容器内または外部に設けられた追加内容物入袋を開封して袋内の追加内容物を内容物に混ぜ合せている。しかしながら、追加内容物入袋をいちいち開封して内部の追加内容物を容器本体内の内容物に混ぜ合せることは煩雑である。
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、使用直前に異なる内容物を容易かつ簡単に混合することができる包装容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上端が開口するとともに、この開口周縁に設けられたフランジ部を有する容器本体と、この容器本体を上方から覆うとともに、固形内容物を収納保持する収納部が形成された蓋体と、前記フランジ部にシールされ容器本体の上端開口を密閉する第１面と、この第１面に一端が連結され他端がフランジ部から外方へ突出し固形内容物を載置する第２面とを有するシート体と、を備え、前記第２面の他端を引張ることにより、第２面が第１面上を滑って第１面をシールされたフランジ部から剥離し、蓋体の収納部内に収納され第２面によって移動する固形内容物を収納部によって保持した後、容器本体内へ落下させたことを特徴とする包装容器である。
本発明は、蓋体はフランジ部の外周に嵌め込まれる周縁突部を有し、第１面をフランジ部外周より大きく形成し、第１面の周縁をフランジ部と周縁突部との間で狭持し、第１面がフランジ部から剥離する際、第１面の周縁によってフランジ部と周縁突部との間の嵌合を解除することを特徴とする包装容器である。
本発明は、上端が開口するとともに、この開口周縁に設けられたフランジ部を有する容器本体と、この容器本体を上方から覆うとともに、内容物を収納する収納部が形成された蓋体と、前記フランジ部にシールされ容器本体の上端開口を密閉する第１面と、この第１面に一端が連結され他端がフランジ部から外方へ突出する第２面とを有するシート体と、を備え、前記第２面の他端を引張ることにより、第２面が第１面上を滑って第１面をシールされたフランジ部から剥離し、蓋体はフランジ部の外周に嵌め込まれる周縁突部を有し、第１面をフランジ部外周より大きく形成し、第１面の周縁をフランジ部と周縁突部との間で狭持し、第１面がフランジ部から剥離する際、第１面の周縁によってフランジ部と周縁突部との間の嵌合を解除することを特徴とする包装容器である。
【０００７】
本発明によれば、シート体の第２面の他端を引張ることにより、第２面が第１面上を滑り、第２面に連結された第１面がフランジ部から剥離される。この間、蓋体内に収納された第２内容物は第２面上において蓋体により保持される。第１面がフランジ部から剥離されると、蓋体内の第２内容物は第１内容物が収納された容器本体内に落下する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図３は、本発明による包装容器の実施の形態を示す図である。
【０００９】
図１に示すように、包装容器１０は上端が開口するとともに、この開口周縁に設けられたフランジ部１２を有する容器本体１１と、この容器本体１１を覆う蓋体２５と、容器本体１１と蓋体２５との間に介在して設けられてシート体２０とを備えている。
【００１０】
このうち容器本体１１のフランジ部１２上には、容器本体１１の開口周縁に沿ってヒートシール用リブ１３が設けられ、またフランジ１２上の端部には係合リブ１５が突設されている。また容器本体１１内の底部には液状化学品または液状医薬品等の第１内容物３１が予め収納されている。
【００１１】
一方、蓋体２５は固形化学品または固形医薬品等の第２内容物３２を収納する収納部２６と、容器本体１１のフランジ部１２の外周に嵌込まれる周縁突部２８とを有している。また蓋体２５には下方へ突出する係合突起２７が設けられている。そして容器本体１１のフランジ部１２に蓋体２５を嵌込んだ場合、蓋体２５の周縁突部２８と係合突起２７との間でフランジ部１２の係合リブ１５を挟持することにより、容器本体１１に対して蓋体２５がずれないようになっている。
【００１２】
また、シート体２０はフランジ部１２のヒートシール用リブ１３にヒートシールされて容器本体１１の上端開口を密閉する第１面２１と、この第１面に一端２２ａが連結され他端２２ｂがフランジ部１２から外方へ突出する第２面２２とを有している。このようなシート体２０において、第２面２２の他端２２ｂを外方から引張ることにより、第２面２２が第１面２１上を滑り、第１面２１をフランジ部１２のリブ１３から剥離するようになっている。
【００１３】
上述のように、包装容器１０は容器本体１１と、容器本体１１を覆う蓋体２５と、容器本体１１と蓋体２５との間に介在して設けられたシート体２０とからなっており、さらにこの包装容器１０と、容器本体１１内に収納された第１内容物３１と、蓋体２５の収納部２６内に収納された第２内容物３２とから包装体が構成される。
【００１４】
次に各部の材質について、以下述べる。まず容器本体１１は、ポリプロピレン（ＰＰ）からなっている。また蓋体２５は、透明のハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）からなっている。
【００１５】
またシール体２０の材質としては、積層フィルムが使用され、その構成は基材層／シーラント層又は、基材層／中間層／シーラント層のように積層したフィルムとなっている。このような構成において、基材層及び中間層は単層又は二種以上の多層で構成される。また、上記各層の間には必要に応じて接着層を設けることができる。
【００１６】
次に各層について詳述する。まず（１）基材層は、印刷適性、ラミネート適性に優れ、引っ張り強度、引き裂き強度、衝撃強度等の総合的な機械的強度に優れるとともに、耐溶剤性、耐薬品性の他、耐熱性などが必要である。
【００１７】
このような基材層としての性能、条件を満たすフィルムとしては、例えば、２軸延伸ポリエステルフィルム、２軸延伸ナイロンフィルム、２軸延伸ポリプロピレンフィルムなどのフィルム、あるいは、これらに防温性やガスバリアー性を付与するため、ポリ塩化ビニリデンをコーティングしたフィルムが挙げられる。これらを単独又は２層以上積層して使用することができる。このような基材層の厚さは、９−５０μ程度の範囲が適当である。
【００１８】
（２）中間層は、積層フィルムの機械的強度の向上、あるいは、水蒸気や各種バリアー性等の向上の目的で設けるものであり、目的に応じて、例えばナイロンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物など各種の樹脂膜やアルミ箔、あるいはアルミニウムや酸化珪素、アルミナなどの薄膜を真空蒸着などにより、表面に被覆した樹脂フィルムなどが用いられる。中間層の厚さは、７−５０μ程度の範囲が適当である。
【００１９】
中間層を基材層に積層する方法は、中間層が予めフィルム状で準備されている場合には、従来公知のドライラミネーション法、あるいはポリエチレンなどの熱接着性樹脂を基材と中間層の間にＴダイから押し出して圧着し、接着させるサンドイッチラミネーション法などで積層することができる。また、ペレット状の樹脂を用いて加工する場合には、基材層のフィルムに直接押し出しコートして積層するか、あるいは一旦インフレーション成形などによりフィルム化し、これをドライラミネーション法で貼り合わせで積層することができる。
【００２０】
なお、基材層のフィルムに中間層を積層する際、接着性安定化のため表面層の積層面にコロナ放電処理などを施し、更に、有機チタン系、ウレタン系、イミン系、ゴム系等の公知のアンカーコートを施すこともできる。
【００２１】
（３）シーラント層は、積層フィルムの最内層に設けられるもので、積層フィルムが容器とシールされる際に、シーラーの熱と圧力により適度な強度で熱接着することが必要である。また、内容物と直接接触するため、対内容物性も必要になる。
【００２２】
このようなシーラント層には、エチレン酢酸ビニル共重合体、又はその変成物、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等の各種樹脂の混合物、異材質の共押し出しフィルムなどがあり、内容物、要求シール強度、光学特性等の各種条件から適宜選択可能である。
【００２３】
シーラント層を積層する場合、上記のような樹脂を基材層、または基材層と中間層とを積層したフィルムの内面に押し出しコートすることにより積層することができる。また予め樹脂をフィルム化しておいて、これをドライラミネーション法で積層する事も可能である。この場合も、接着性安定化のため表面層の積層面にコロナ放電処理などを施し、更に、有機チタン系、ウレタン系、イミン系、ゴム系等の公知のアンカーコートを施すこともできる。
【００２４】
なお、本発明においては、容易に開封できることが必要であることから、シーラント層の厚さは、１５−５０μ程度の範囲が適当である。
【００２５】
本発明においては、例えば基材層として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μ／延伸ナイロン（ＯＮ）１５μの貼合フィルムを用い、引張り強度、引裂き強度および体ピンホール性を向上させてもよい。この場合は、基材層にイージピールシーラント（東セロＣＭＰＳＯ１１Ｃ）３０μを積層し、シール材２０の層構成をＰＥＴ１２μ／ＯＮ１５μ／イージーピールシーラント３０μとする。
【００２６】
なお、本発明において、シール体２０にとって、最低限不可欠な機能は、容器本体１１と適度な強度でシール可能であること（イージーピール性）と、開封時に加わる引っ張り方向の力に耐えうること（引張強度）である。従って、シーラント層のみで上記両方の機能を保有すれば、シール体２０を単層フィルムから構成してもよい。
【００２７】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００２８】
まず容器本体１１内に第１内容物３１が収納され、次に容器本体１１のフランジ部１２上に設けられたヒートシール用リブ１３にシート体２０の第１面２１がヒートシールされる。
【００２９】
フランジ部１２に対してシート体２０をヒートシールする作用について図２および図３により説明する。図２および図３に示すように、まず容器本体１１上にシート体２０用のフィルム２４が巻体３０から繰り出される。
【００３０】
次に図２に示すように、容器本体１１のフランジ部１２上に設けられたヒートシール用リブ１３にフィルム２４がヒートシールされる。次にヒートシール用リブ１３にヒートシールされたフィルム２４が、切込線２４ａに沿って型抜きされ、このようにして第１面２１と第２面２２からなるシート体２０が得られる。この場合、第１面２１の形状は、容器本体１１のフランジ部１２外周より大きくなっているが、第２面２２の形状はフランジ部１２外周と略同一となっている（図２）。このため、第１面２１の形状は、第２面２２の形状より大きくなっている。
【００３１】
次にシート体２０の第２面上に第２内容物３２が載置され、その後容器本体１１のフランジ部１２に蓋体２５が嵌込まれる。
【００３２】
この場合、蓋体２５の周縁突部２８がフランジ部１２の外周に嵌込まれ、また第２内容物３２が蓋体２５の収納部２６内に収納される。またフランジ部１２の係合リブ１５が周縁突部２８と係合突起２７との間で挟持されるとともに、第２面２２の他端２２ｂが、容器本体１１のフランジ部１２および蓋体２５の周縁突部２８の間から外方へ突出している。また第１面２１の周縁はフランジ部１２と周縁突部２８との間に狭まる。
【００３３】
このようにして包装容器１０内に、第１内容物３１と第２内容物３２とを収納してなる包装体が得られる。包装容器１０のうち容器本体１１と蓋体２５は、必要に応じて容器本体１１および蓋体２５の端部に設けられた閉止シール（図示せず）により互いに離れないよう連結保持されている。この場合、閉止シール上に、包装容器１０の開封手順を書込んでもよい。
【００３４】
次に容器本体１１のフランジ部１２と蓋体２５のうち、係合リブ１５側を上下方向から把持し、同時に第２面２２の他端２２ｂを外方へ引張る。この場合、シート体２０の第２面２２が、第１面２１上を滑るとともに、第２面２２に連結された第１面２１がフランジ部１２のヒートシール用リブ１３から徐々に剥離する。
【００３５】
この間、フランジ部１２の係合リブ１５が周縁突部２８と係合突起２７との間で挟持されるので、容器本体１１に対して蓋体２５がずれることはなく、また第２内容物３２は蓋体２５の収納部２６内に収納保持される。また第１面２１の周縁がフランジ部１２と周縁突部２８との間に狭持されているので、他端２２ｂを外方へ引張った場合、第２面２２から第１面２１側へ引張力がかかり、このため第１面２１の周縁によってフランジ部１２と周縁突部２８との間の嵌合が解除される。
【００３６】
その後シート体２０の第１面２１がフランジ部１２のヒートシール用リブ１３から徐々に剥離し、シート体２０が第２内容物３２の下方から第２面２２の他端２２ｂ側へ移行すると、第２内容物３２は下方へ落下して容器本体１１内の底面に載置される。
【００３７】
その後蓋体２５を容器本体１１から取外し、容器本体１１内で混ぜ合わされた第１および第２内容物３１，３２を使用する。
【００３８】
以上のように本実施の形態によれば、容器本体１１のフランジ部１２と蓋体２５とを把持しながら、第２面２２の他端２２ｂを外方へ引張るだけで、フランジ部１２のヒートシール用リブ１３から第１面２１を剥離させることができるとともに、第２内容物３２を予め第１内容物３１が収納された容器本体１１の載置台１４上に載置することができる。このため、容易に第２内容物３２と第１内容物３１を容器本体１１内で混ぜ合せることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、シート体の第２面他端を引張るだけで、シート体の第１面を容器本体のフランジ部から剥離させて、収納部内の第２内容物を第１内容物が収納された容器本体内へ落下させることができる。このため容器本体内において、第１内容物と第２内容物を容易に混ぜ合せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による包装容器の実施の形態を示す斜視図。
【図２】容器本体にシート体をヒートシールする状態を示す図。
【図３】シート体を示す平面図。
【符号の説明】
１０  包装容器
１１  容器本体
１２  フランジ部
１３  ヒートシール用リブ
１５  係合リブ
２０  シート体
２１  第１面
２２  第２面
２２ａ  一端
２２ｂ  他端
２５  蓋体
２６  収納部
２７  係合突起
２８  周縁突部
３１  第１内容物
３２  第２内容物
【図１】
0003668298.tif 000002
【図２】
0003668298.tif 000003
【図３】
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