(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に雄ネジが刻設された螺杆が挿入されて螺合される筒状部と、該筒状部から周囲に突出されて、該筒状部を回動させる外力を受ける回転操作用突片とを有し、前記螺杆に螺合された前記筒状部に、該螺杆の一端部側が挿入されたパイプの端部が当接され、該筒状部の螺合位置を変えることにより、前記パイプの前記螺杆に対する相対位置を変化させることができる手動ジャッキ用ハンドルにおいて、
前記回転操作用突片は、先端部側の水平方向の厚みより、前記筒状部に連続する根本部側の厚みを厚くし、且つ、該根本部には、筒状部を回転させる操作ロッドが挿入可能な挿入孔を略水平方向に沿って形成したことを特徴とする手動ジャッキ用ハンドル。
【請求項２】
前記挿入孔は、前記回転操作用突片の一方の面側から他方の面側まで水平方向に貫通すると共に、該挿入孔の筒状部側の面は、前記筒状部の外周の曲面形状に沿っていることを特徴とする請求項１記載の手動ジャッキ用ハンドル。
【請求項３】
前記挿入孔は、開口部側より奥部側が細くなるように先細り形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の手動ジャッキ用ハンドル。
【請求項４】
前記回転操作用突片は、前記筒状部の周囲に３つ以上放射状に突設され、該各回転操作用突片の先端は、前記螺杆の他端部に設けられたベースプレート又は受座の外周より内側に設定されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の手動ジャッキ用ハンドル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築用の足場、又は床や梁の支保工等に使用される手動ジャッキの一部品であるハンドルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のものとしては、例えば図９及び図１０に示すようなものがある（実公平７ー４８８７３号公報参照）。図９中符号１は一般住宅に用いられる足場枠で、この足場枠１は、互いに平行に立設される一対の建枠２と、それら建枠２間を連結する二対の交叉筋違３と、前記両建枠２の上部に掛け渡される布枠４とから構成されている。
【０００３】
その建枠２は、一対の足場パイプ５の上端部５ａがクロスパイプ６により一体に連結されて門型に形成され、各足場パイプ５の下端部５ｂが、地上に敷設された地上板７上に、手動ジャッキ８を介して高さ調整可能に支持されている。
【０００４】
この手動ジャッキ８は、略正方形のベースプレート９が地上板７にボルト１０にて固定され、このベースプレート９の中央部には上方に延びる螺杆１１の下端部が溶接されている。この螺杆１１は外周に雄ネジが刻設され、この螺杆１１にハンドル１２が螺合されると共に、この螺杆１１のハンドル１２より上側（上端部側）が、足場パイプ５の下端部５ｂから挿入され、この下端部５ｂがハンドル１２に当接することにより、足場枠１が支持されるようになっている。
【０００５】
そのハンドル１２は、螺杆１１が螺合される筒状部１２ａと、この筒状部１２ａから突設された一対の回転操作用突片１２ｂとから構成されている。この回転操作用突片１２ｂは、操作ロッド１３が挿入される挿入孔１２ｃが形成され、このロッド１３に力を加えることにより、ハンドル１２を回転させて高さを変えることで、足場枠１の高さを調整するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、使用の仕方により、操作ロッド１３を使用せずに、ハンマーで回転操作用突片１２ｂを叩いて回転させたりする場合があるため、長期的に叩かれると挿入孔１２ｃが潰れて、操作ロッド１３を挿入し難い、又は、挿入できないという事態を生じる虞がある。
【０００７】
また、回転操作用突片１２ｂが筒状部１２ａと連続する根本部から先端部にかけて同じ板厚に形成されているため、特にハンマーで叩くような場合には、その回転操作用突片１２ｂの根本部に大きな荷重が作用することから、この根本部の部分が弱く、又、強くするため回転操作用突片１２ｂの板厚を全体的に厚くすると、重量増加を招く、という問題がある。
【０００８】
そこで、この発明は、ハンマーで叩いても操作ロッドの挿入用の挿入孔が潰れることが無いと共に、重量増加を極力抑えた上で回転操作用突片の根本部の強度を向上させることができる手動ジャッキ用ハンドルを提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、外周に雄ネジが刻設された螺杆が挿入されて螺合される筒状部と、該筒状部から周囲に突出されて、該筒状部を回動させる外力を受ける回転操作用突片とを有し、前記螺杆に螺合された前記筒状部に、該螺杆の一端部側が挿入されたパイプの端部が当接され、該筒状部の螺合位置を変えることにより、前記パイプの前記螺杆に対する相対位置を変化させることができる手動ジャッキ用ハンドルにおいて、前記回転操作用突片は、先端部側の水平方向の厚みより、前記筒状部に連続する根本部側の厚みを厚くし、且つ、該根本部には、筒状部を回転させる操作ロッドが挿入可能な挿入孔を略水平方向に沿って形成した手動ジャッキ用ハンドルとしたことを特徴としている。
【００１０】
かかる構成によれば、螺杆とパイプとの相対位置を変化させる場合には、ハンマーにて回転操作用突片の先端部を叩いたり、挿入孔に操作ロッドを挿入して力を加えることにより、ハンドルを回転させる。これにより、ハンドルの螺合位置を変えて、このハンドルに端部が当接しているパイプをスライドさせることにより、このパイプと螺杆との相対位置を変化させる。
【００１１】
ハンマーで回転操作用突片を叩いて回転させる場合には、主に回転操作用突片の先端部が叩かれるため、長期的に叩かれたとしても、根本部に形成された挿入孔は潰れることがないことから、操作ロッドによる回転操作に支障を来すことがない。
【００１２】
また、ハンドルを回転させる場合には、回転操作用突片の根本部には、先端部より大きな荷重が作用するが、この根本部は先端部より厚く形成されているため、重量増加を効果的に抑制した上で、強度を確保することができる。回転操作用突片を全体的に厚くして強度を確保するようにすると、重量が重くなる。
【００１３】
しかも、挿入孔は、強度の強い回転操作用突片の根本部に形成されているため、この孔を比較的大きくしても強度を確保できることから、重量低減に効果的である。
【００１４】
請求項２に記載した発明は、請求項１の構成に加え、前記挿入孔は、前記回転操作用突片の一方の面側から他方の面側まで水平方向に貫通すると共に、該挿入孔の筒状部側の面は、前記筒状部の外周の曲面形状に沿っていることを特徴としている。
【００１５】
かかる構成によれば、その挿入孔は、筒状部側の面が、筒状部の外周の曲面形状に沿って形成されているため、操作ロッドをその挿入孔に挿入する場合に、筒状部の外周面に操作ロッドの先端をガイドさせながら簡単に挿入することができ、作業性が極めて良好である。
【００１６】
請求項３に記載した発明は、請求項１の構成に加え、前記挿入孔は、開口部側より奥部側が細くなるように先細り形状に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
かかる構成によれば、挿入孔を先細り形状に形成すれば、操作ロッドを挿入したときに、操作ロッドのガタ付きが小さくハンドルの回転操作がし易い。
【００１８】
請求項４に記載した発明は、請求項１乃至３の構成に加え、前記回転操作用突片は、前記筒状部の周囲に３つ以上放射状に突設され、該各回転操作用突片の先端は、前記螺杆の他端部に設けられたベースプレート又は受座の外周より内側に設定されていることを特徴とする。
【００１９】
かかる構成によれば、回転操作用突片を３つ以上形成することにより、従来の２つのものより、外力を作用させる部位が増えることにより、ハンドルの回動操作がし易い。
【００２０】
また、ベースプレート又は受座が固定された螺杆にハンドルが螺合されたものを、積み重ねて整理しておく場合でも、回転操作用突片を３つ以上形成することにより、ハンドルの回転位置が如何なる位置でも、ある回転操作用突片を地面等に当接させ易いことから、螺杆を略水平状態に保つことができ、整理し易い。
【００２１】
【発明の実施の形態】
［発明の実施の形態１］
以下、この発明の実施の形態１について説明する。
【００２２】
図１乃至図５には、この発明の実施の形態１を示す。従来と同一な部材は同一符号を付して説明する。
【００２３】
まず構成について説明すると、図１中符号１１は、外周に雄ネジが刻設された螺杆で、下端部にはベースプレート９が固定されると共に、この螺杆１１には、足場パイプ５を高さ調整可能に支持するハンドル２１が螺合されている。
【００２４】
このハンドル２１は、螺杆１１が挿入されて螺合される筒状部２２と、この筒状部２２から周囲に突出されて、この筒状部２２を回動させる外力を受ける一対の回転操作用突片２３とを有している。
【００２５】
その筒状部２２には、内部に螺杆１１が螺合される雌ネジが形成され、図１中上部には、前記足場パイプ５の下端部５ｂが嵌合される段差部２２ａが形成されている。
【００２６】
また、回転操作用突片２３は、螺杆１１の軸方向に沿う扁平形状を呈し、図２に示すように、先端部２３ａの水平方向の厚みｂ１より、筒状部２２に連続する根本部２３ｂの厚みｂ２が厚く形成されている。そして、この根本部２３ｂには、操作ロッド１３が挿入可能な挿入孔２３ｃが略水平方向に沿って形成されている。
【００２７】
この挿入孔２３ｃは、回転操作用突片２３の上下方向に沿う一方の面側から他方の面側まで貫通すると共に、この挿入孔２３ｃの筒状部２２側の面２３ｄは、筒状部２２の外周の曲面形状に沿っている。
【００２８】
また、この回転操作用突片２３の先端部２３ａにも、操作ロッド１３が挿入可能な貫通孔２３ｅが形成されている。
【００２９】
次に、作用について説明する。
【００３０】
図１に示すように、ベースプレート９が釘２０で地上板７に固定され、ハンドル２１にて足場パイプ５が支持された状態で、この足場パイプ５を高さ調整するには、ハンマーにて回転操作用突片２３の先端部２３ａを叩いたり、挿入孔２３ｃに操作ロッド１３を挿入して力を加えることにより、ハンドル２１を回転させる。これにより、ハンドル２１の高さを変えて、このハンドル２１に支持されている足場パイプ５の高さを調整する。
【００３１】
ハンマーで回転操作用突片２３を叩いて回転させる場合には、主に回転操作用突片２３の先端部２３ａが叩かれるため、長期的に叩かれたとしても、貫通孔２３ｅ側が潰れる可能性があるだけで、根本部２３ｂに形成された挿入孔２３ｃは潰れることがないことから、操作ロッド１３による回転操作に支障を来すことがない。
【００３２】
また、回転操作用突片２３の根本部２３ｂには、特にハンマーで叩くような場合には、先端部２３ａより大きな荷重が作用するが、この根本部２３ｂは先端部２３ａより厚く形成されているため、重量増加を効果的に抑制した上で、強度を確保することができる。回転操作用突片２３を全体的に厚くして強度を確保するようにすると、重量が重くなる。しかも、挿入孔２３ｃは、強度の強い回転操作用突片２３の根本部２３ｂに形成されているため、この孔２３ｃを比較的大きくしても強度を確保できることから、重量低減に効果的である。
【００３３】
また、その挿入孔２３ｃは、筒状部２２側の面２３ｄが、筒状部２２の外周の曲面形状に沿って形成されているため、操作ロッド１３をその挿入孔２３ｃに挿入する場合に、筒状部２２の外周面に操作ロッド１３の先端をガイドさせながら簡単に挿入することができ、作業性が極めて良好である。
【００３４】
さらに、そのハンドル２１は操作ロッド１３等を用いて外力を加えるようにしているため、回転操作用突片２３をそれ程突出させる必要が無く、先端部２３ａがベースプレート９の外周より内側に位置していることから、このハンドル２１の近傍に建物外壁等が存在している場合でも、ハンドル２１の回転操作を確実に行うことができる。しかも、ベースプレート９が固定された螺杆１１にハンドル２１が螺合されたものを、積み重ねて整理しておく場合でも、回転操作用突片２３の先端部２３ａがベースプレート９の外周より内側に位置しているため、整理し易い。
【００３５】
さらにまた、図１に示すように、一端部が地上板７に固定されたチェーン２４の他端部にフック２５が設けられ、このフック２５をハンドル２１の貫通孔２３ｅに掛けて、チェーン２４を緊張状態とすることにより、ハンドル２１を動かないようにできるため、半永久型や工期の長い現場の仮設に対して効果的である。勿論、この貫通孔２３ｅが潰れていない場合には、操作ロッド１３を挿入してハンドル２１を回転させることもできる。
【００３６】
一方、この実施の形態のハンドル２１の他の使用方法としては、図５に示すように床や梁の支保工に用いることもできる。これは、螺杆１１の上端部に大引２６を受けるための断面コ字状の受座２７が固定され、この螺杆１１にハンドル２１が図１とは上下逆にされて螺合され、このハンドル２１の下部側位置する段差部２２ａにパイプ２８の上端部が嵌合されている。
【００３７】
このハンドル２１を上述のようにして回転させることにより、受座２７の高さ調整を行うことができる。
【００３８】
［発明の実施の形態２］
図６及び図７には、この発明の実施の形態２を示す。
【００３９】
上記実施の形態１では、ハンドル２１に一対の回転操作用突片２３が一直線上に形成されていたが、この実施の形態２では、筒状部２２の周囲に放射状に計４つの回転操作用突片２３が９０度間隔で突設されている（図７参照）。これら各回転操作用突片２３の先端部２３ａも、ベースプレート９の外周より内側に位置している。
【００４０】
このように回転操作用突片２３の数を実施の形態１より増やしたので、外力を作用させる部位が増えることにより、ハンドル２１を回動させて高さを調整する際の作業性が向上する。
【００４１】
また、ベースプレート９が固定された螺杆１１にハンドル２１が螺合されたものを、積み重ねて整理しておく場合でも、回転操作用突片２３を９０度間隔で設けているため、ハンドル２１の回転位置が如何なる位置でも、ある回転操作用突片２３が地面等に当接し易いことから、螺杆１１を略水平状態に保つことができ、整理し易い。
【００４２】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様である。
【００４３】
［発明の実施の形態３］
図８には、この発明の実施の形態３を示す。
【００４４】
この実施の形態３では、ハンドル２１の回転操作用突片２３の根本部２３ｂに形成された挿入孔２３ｆが、実施の形態１の挿入孔２３ｃと異なっている。
【００４５】
この実施の形態３の挿入孔２３ｆは、開口部２３ｇ側より奥部２３ｈ側が先細り形状に形成されている。
【００４６】
このように挿入孔２３ｆを先細り形状に形成すれば、操作ロッド１３を挿入したときに、操作ロッド１３のガタ付きが小さく回転操作し易い。
【００４７】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様である。
【００４８】
なお、この発明は、上記各実施の形態に限らず、回転操作用突片２３の数は３枚等でも良いことは勿論である。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、ハンマーで回転操作用突片を叩いて回転させる場合には、主に回転操作用突片の先端部が叩かれるため、長期的に叩かれたとしても、根本部に形成された挿入孔は潰れることがないことから、操作ロッドによる回転操作に支障を来すことがない。
【００５０】
また、ハンドルを回転させる場合には、回転操作用突片の根本部には、先端部より大きな荷重が作用するが、この根本部は先端部より厚く形成されているため、重量増加を効果的に抑制した上で、強度を確保することができる。回転操作用突片を全体的に厚くして強度を確保するようにすると、重量が重くなる。
【００５１】
しかも、挿入孔は、強度の強い回転操作用突片の根本部に形成されているため、この孔を比較的大きくしても強度を確保できることから、重量低減に効果的である。
【００５２】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、挿入孔は、筒状部側の面が、筒状部の外周の曲面形状に沿って形成されているため、操作ロッドをその挿入孔に挿入する場合に、筒状部の外周面に操作ロッドの先端をガイドさせながら簡単に挿入することができ、作業性が極めて良好である。
【００５３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、挿入孔を先細り形状に形成すれば、操作ロッドを挿入したときに、操作ロッドのガタ付きが小さくハンドルの回転操作がし易い。
【００５４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の効果に加え、回転操作用突片を３つ以上形成することにより、従来の２つのものより、外力を作用させる部位が増加するため、ハンドルを回動させ易く、作業性を向上させることができる。また、ベースプレート又は受座が固定された螺杆にハンドルが螺合されたものを、積み重ねて整理しておく場合でも、回転操作用突片を３つ以上形成することにより、ハンドルの回転位置が如何なる位置でも、ある回転操作用突片が地面等に当接させ易いことから、螺杆を略水平状態に保つことができ、整理し易い、という実用上有益な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る手動ジャッキ用ハンドルの使用状態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態１に係る手動ジャッキ用ハンドルの使用状態を示す平面図である。
【図３】同実施の形態１に係る手動ジャッキ用ハンドルの鉛直方向に沿う断面図である。
【図４】同実施の形態１に係る手動ジャッキ用ハンドルの水平方向に沿う断面図である。
【図５】同実施の形態１に係る図１とは異なる使用状態を示す正面図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係る図１に相当する正面図である。
【図７】同実施の形態２に係る図６の平面図である。
【図８】この発明の実施の形態３を示す図で、（ａ）は手動ジャッキ用ハンドルの正面図、（ｂ）は一部を断面した底面図である。
【図９】従来例を示す手動ジャッキの使用状態の斜視図である。
【図１０】同従来例を示す手動ジャッキの斜視図である。
【符号の説明】
５  足場パイプ（パイプ）
９  ベースプレート
11  螺杆
13  操作ロッド
21  ハンドル
22  筒状部
23  回転操作用突片
23a 先端部
23b 根本部
23c,23f 挿入孔
23d 筒状部側の面
23g 開口部
23h 奥部
27  受座
28  パイプ
【図１】
0003646274.tif 000002
【図２】
0003646274.tif 000003
【図３】
0003646274.tif 000004
【図４】
0003646274.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003646274.tif 000007
【図７】
0003646274.tif 000008
【図８】
0003646274.tif 000009
【図９】
0003646274.tif 000010
【図１０】
0003646274.tif 000011