(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マニホールド部、ダイランド部、リップランド部及びリップ部の各部からなり、前記リップランド部およびリップ部にベンディング機能を設けて極薄肉のシートを押出成形するベンディングリップ式のＴダイであって、
前記マニホールド部およびダイランド部内に前記シート幅方向へ摺動可能に挿入されるインナーディッケルと、
前記リップ部のシート押出口をシールするシール部材を有するアウターディッケルと、
前記インナーディッケル及びアウターディッケルを連結するとともにシート幅方向に連動して進退せしめる連結駆動手段と、
前記リップランド部を含む原料溶融可塑材料の滞留領域にある滞留材料を排出するためのブリード弁を含むブリード手段と、
を設けてなる押出成形用Ｔダイ。
【請求項２】
前記マニホールド部は、その中央部のコートハンガ型マニホールド部と両側部の平行ストレート型マニホールド部とからなり、前記インナーディッケルは、平行ストレート型マニホールドおよびその対応ダイランド部内に一体的に形成してなる請求項１記載の押出成形用Ｔダイ。
【請求項３】
前記連結駆動手段は、インナーディッケルおよびアウターディッケルの連動相対位置を調節可能に構成してなる請求項１または２記載の押出成形用Ｔダイ。
【請求項４】
前記アウターディッケルは、前記リップ部との間にガイド摺動溝を有すると共に、前記シール部材を調節可能に押圧するシール圧調整手段から構成してなる請求項１乃至３のいずれかに記載の押出成形用Ｔダイ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂等の溶融可塑性材料からシートおよび／またはフイルム（以下、シートと称する）を、そのシート幅調節可能に押出成形するＴダイに係り、特にそのリップ部にベンディング機能を備えて極薄肉のシートにも好適に適用することができるＴダイに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、溶融可塑性材料（溶融樹脂等）からシートを押出成形するＴダイは、例えば図６および図７に示すように、その中央部供給路１０から左右対称にかつ押出方向へ順次マニホールド部１２、ダイランド部１４、リップランド部１６およびリップ部１８として形成される。そして、溶融樹脂が前記供給路１０および各部１２〜１８を通る各流路２０から順次押出されることにより、シートに成形される。なお、この場合、通常は、Ｔダイの両側部には、流路２０の幅を規制する手段（ディッケル）が設けられると共に、リップ部１８には、その押出幅を規制する手段が設けられる。そして、これらにより、シートの厚さおよび幅Ｌがそれぞれ所定値に設定されるよう構成されている。
【０００３】
なお、このようなＴダイが、極薄肉（一般的には、２ｍｍ以下）のシート用に適用される場合には、通常、前記ディッケル（シート幅規制手段）は、マニホールド部１２内に埋設されるインナーディッケル２２と、リップ部１８上に外装されるアウターディッケル２４とから構成されると共に、前記リップ幅規制手段は、片方のリップ片１８ａがベンディングされる厚み調整用ベンディング機構２６から構成される。そして、これらにより、極薄肉シートに対しても、その製品の品質および生産効率が良好に維持されるよう企図されている。
【０００４】
なお、前記インナーディッケル２２が、一般的にはランド部（ダイランド部１４およびリップランド部１６）内へ延在していない理由は、前記ランド部（特に、リップランド部１６）内の流路２０の隙間が狭隘なために、延在していると種々の問題を生じる惧れがあるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、前記従来の押出成形用Ｔダイ、すなわちベンディング機能付リップ部を有しかつインナーディッケルおよびアウターディッケルを備えたＴダイ（以下、極薄肉シート用Ｔダイあるいは単にＴダイと称する）は、なお次に述べるような難点を有していた。
【０００６】
しかるに、前記従来の極薄肉シート用Ｔダイは、前述したように、ベンディング機能付リップ部およびインナーディッケル並びにアウターディッケルを備えた構成としたことにより、極薄肉シートに対しても、その製品の品質および生産効率を良好に維持するよう企図されている。しかしながら、前記構成によっては、前記製品の品質および生産効率は、実際的には良好に維持されていなかった。
【０００７】
すなわち、この種の製品の品質および／または生産効率は、例えば各流路２０間の流動抵抗が可及的に同じであること（流路間抵抗の同一性）、滞留領域Ｍ内の溶融樹脂がＴダイ内部に滞留すると共に固着されないこと（溶融樹脂の非固着性）、シート幅両端部の形状が安定すること（製品形状の安定性）、シート幅Ｌの調節作業が容易であること（シート幅調節作業の容易性）等の各条件が要求される。しかるに、前記従来のＴダイにおいては、いずれも、前記条件の全てあるいはその幾つかを達成することができなかった。
【０００８】
例えば、流路間抵抗の同一性は、マニホールド部１２の長さが各流路２０間で異なることから、溶融樹脂の非固着性は、滞留領域Ｍ内の溶融樹脂が滞留すると共に固着することから、製品形状の安定性は、インナーディッケル２２およびアウターディッケル２４の相対位置が固定的に設定されていることから、そしてシート幅調節作業の容易性は、アウターディッケルの移動調節操作がワンタッチで行えないことから、それぞれ一般的にはいずれも（あるいは少なくともその幾つかは）、達成されていなかった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、リップ部にベンディング機能を設け、特に極薄肉のシートに対して、その製品の品質および生産効率を損なうことなく、好適に適用することができる押出成形用Ｔダイを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明に係る押出成形用Ｔダイは、マニホールド部、ダイランド部、リップランド部及びリップ部の各部からなり、前記リップランド部およびリップ部にベンディング機能を設けて極薄肉のシートを押出成形するベンディングリップ式のＴダイであって、前記マニホールド部およびダイランド部内に前記シート幅方向へ摺動可能に挿入されるインナーディッケルと、前記リップ部のシート押出口をシールするシール部材を有するアウターディッケルと、前記インナーディッケル及びアウターディッケルを連結するとともにシート幅方向に連動して進退せしめる連結駆動手段及び、前記リップランド部を含む原料溶融可塑材料の滞留領域にある滞留材料を排出するためのブリード弁を含むブリード手段とを設けて構成される。
【００１２】
また、マニホールド部は、その中央部のコートハンガ型マニホールド部と両側部の平行ストレート型マニホールド部とを有し、インナーディッケルは、平行ストレート型マニホールドおよびその対応ダイランド部内に一体的に形成することができる。
【００１４】
その場合、前記連結駆動手段は、インナーディッケルおよびアウターディッケルの連動相対位置を調節可能に構成することが可能である。
【００１５】
さらにその場合、前記アウターディッケルは、前記リップ部との間にガイド摺動溝を有すると共に、前記シール部材を調節可能に押圧するシール圧調整手段から構成することが可能である。
【００１６】
そして、好適には、シール圧調節手段は、シール部に設けたシールパッキンを調節可能に押圧する偏心ボルトおよび／または弾性押圧手段から形成することができ、しかも前記弾性押圧手段は、シールパッキンに対して、直接的におよび／または間接的てこ状に作用するように構成することができる。
【００１７】
本発明における押出成形用Ｔダイは、例えば流路間抵抗の同一性は、マニホールド部がその中央部をコートハンガ型に形成されていることから実質的に達成され、溶融樹脂の非固着性は、滞留領域内に排出ブリード手段が設けられていることから完全に達成され、製品形状の安定性は、インナーディッケルがマニホールド部およびダイランド部に亘って形成されると共にこのインナーディッケルとアウターディッケルとがその連動相対位置を調節可能に構成されていることから良好に達成され、そしてシート幅調節作業の容易性は、ディッケルが機械的に駆動されると共に、特にアウターディッケルはそのシール圧を調節可能に構成されていることから確実に達成することができる。
【００１８】
すなわち、本発明によれば、極薄肉シートおよび／またはフィルムに対しても、その製品の品質および生産効率を良好に達成し得ることは明らかである。
【００１９】
【実施例】
次に、本発明に係る押出成形用Ｔダイの実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。なお、説明の便宜上、図６および図７に示す従来の構造と同一の構成部分には同一の参照符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２０】
図１および図２において、本発明に係るＴダイは、先ず基本的には、前記従来のＴダイと同様に、その中央部供給路１０から供給される溶融樹脂が、順次マニホールド部１２、ダイランド部１４、リップランド部１６およびリップ部１８を通る各流路２０から押出されることにより、極薄肉（一般には、２ｍｍ以下）のシートに成形される。この場合、Ｔダイの両側部には、流路２０の幅を規制するインナーディッケル３０およびアウターディッケル４０が設けられる共に、リップ部１８にはその厚さを規制するベンディング機構２６が設けられる。そして、これらにより、シートの厚さおよび幅Ｌがそれぞれ所定値に設定されるよう構成されている。
【００２１】
しかるに、本発明においては、前記構成において、各ディッケル３０、４０は、それぞれ次のように構成される。なお、この説明の前に、前記ベンディング機構２６について簡単に説明する。
【００２２】
すなわち、ベンディング機構２６は、特にリップランド部１６およびリップ部１８において、ベンディングされその全撓み量の１．７倍がシートの最大厚さとなる。
【００２３】
そこで、前記ディッケル３０、４０について説明すると、まずインナーディッケル３０は、好適にはマニホールド部１２が、その中央部のコートハンガ型マニホールド部１２ａと両側部の平行ストレート型マニホールド部１２ｂとから形成されることにより、平行ストレート型部分１２ｂとその対応ダイランド部１４とに亘る一体形に形成される。なお、この場合、インナーディッケル３０の前記ダイランド部１４における埋設は、ベンディング機構２６が前述のベンディング特性に構成されることにより、支障なく行うことができる。
【００２４】
次に、アウターディッケル４０は、そのリップ部１８との取付部を、低摩擦のガイドプレート４２ａを介在したガイド摺動溝４２に形成すると共に、リップ部１８のシート押出口をシールするシール部には、シール圧を調節する手段４４、すなわち本実施例では、シール部に設けたシールパッキン４６を調節可能に押圧する偏心ボルト４４Ａが、取着される。なお、前記シール圧調節手段４４は、その他の、例えば押圧力を調節可能な圧縮ばねボールプランジャ４４Ｂ（図３参照）あるいは皿ばねボールプランジャ４４Ｃ（図４参照）により構成することもできる。そして、これらは、さらにシールパッキン４６に対して、直接的（図３および図４）にも、あるいはてこ部材４８を介して間接的（図５）にも作用させることができる。なお、この場合、後者は前者に比較して、スペースＨがセーブされると共に調節手段４４が操作側に配置される利点も有する。前記シールパッキン４６は本発明におけるシール部材を構成している。
【００２５】
このように構成されたインナーディッケル３０およびアウターディッケル４０は、そのそれぞれの支持ロッド３２および５０を共に移動ブロック６２に連結されている。なお、前記支持ロッド３２は、中空に形成され、サイドプレート６０を軸封して延在している。また、支持ロッド５０は、アジャストボルト５２を介して前後方向に進退調節可能に構成されている。
【００２６】
このようにして、前記中空ロッド３２が、固定ブラケット６４上のモータ６６で駆動される送りねじ６８を介して、シート幅方向へ進退駆動されるように構成されている。すなわち、前記インナーディッケル３０およびアウターディッケル４０は、互いに連動しかつその相対位置が調節されると共に、前記モータ６６及び送りねじ６８により機械的に進退駆動することができる。なお、この駆動に際して、シール圧調節手段４４のシール圧（押圧力）は、必要に応じて調節（解放）し得ることは勿論である。
【００２７】
また、本発明においては、さらにリップランド部１６を含む溶融樹脂の滞留領域Ｍには、その滞留樹脂を排出するブリード手段（バルブ）５４が設けられる。
【００２８】
従って、このような構成によれば、例えば流路間抵抗の同一性は、マニホールド部１２がその中央部をコートハンガ型１２ａに形成されていることから実質的に達成される。また、溶融樹脂の非固着性は、滞留領域内に排出ブリード手段５４が設けられていることから完全に達成される。さらに、製品形状の安定性は、インナーディッケル３０がマニホールド部１２ｂおよびダイランド部１４に亘って形成されると共に、このインナーディッケル３０とアウターディッケル４０とがその連動相対位置を適宜調節されることから良好に達成される。すなわち、シート幅両側部は、尖り部７０（図６参照）を形成されることなく、後工程での延伸工程に好適な耳部７２（図２参照）に整形される。そして、シート幅調節作業の容易性は、インナーディッケル３０、アウターディッケル４０が機械的に駆動されると共に、特にアウターディッケル４０はそのシール圧を調節可能に構成されていることから短時間で確実に達成される。
【００２９】
従って、本発明によれば、極薄肉シートに対しても、その製品の品質および生産効率を良好に達成し得ることは明らかである。
【００３０】
以上、本発明を好適な実施例について説明したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、その精神を逸脱しない範囲内において多くの設計変更が可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る押出成形用Ｔダイは、マニホールド部、ダイランド部、リップランド部及びリップ部の各部からなり、前記リップランド部およびリップ部にベンディング機能を設けて極薄肉のシートを押出成形するベンディングリップ式のＴダイであって、前記マニホールド部およびダイランド部内に前記シート幅方向へ摺動可能に挿入されるインナーディッケルと、前記リップ部のシート押出口をシールするシール部材を有するアウターディッケルと、前記インナーディッケル及びアウターディッケルを連結するとともにシート幅方向に連動して進退せしめる連結駆動手段及び、前記リップランド部を含む原料溶融可塑材料の滞留領域にある滞留材料を排出するためのブリード弁を含むブリード手段とを設ける構成としたことにより、製品の形状安定性やシート幅調節作業の容易性等を簡単かつ確実に達成することができる。
【００３２】
すなわち、本発明によれば、極薄肉シートおよび／またはフィルムに対しても、その製品の品質および生産効率を良好に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る押出成形用Ｔダイの一実施例を示す図２のＩ−Ｉ線部分拡大断面図である。
【図２】図１に示すＴダイのII−II線断面図である。
【図３】図１および図２に示すアウターディッケルの別の実施例を示す断面図である。
【図４】図１および図２に示すアウターディッケルのさらに別の実施例を示す断面図である。
【図５】図１および図２に示すアウターディッケルのさらにまた別の実施例を示す断面図である。
【図６】従来の押出成形用Ｔダイの図７のVI−VI線断面図である。
【図７】図６に示すＴダイの VII−VII 線断面図である。
【符号の説明】
１０  供給路
１２  マニホールド部
１４  ダイランド部
１６  リップランド部
１８  リップ部
２０  流路
２６  ベンディング機構
３０  インナーディッケル
３２  中空支持ロッド
４０  アウターディッケル
４２  ガイド摺動溝
４４、４４Ａ〜４４Ｃ  シール圧調節手段
４６  シールパッキン
４８  てこ部材
５０  支持ロッド
５２  アジャストボルト
５４  ブリードバルブ
６０  サイドプレート
６２  移動ブロック
６４  固定ブラケット
６６  モータ
６８  送りねじ
７０  尖り部
７２  耳部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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