(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入物である動物または植物材料と担材とを適宜撹拌し、微生物によって前記投入物の消滅をはかる微生物利用の処理装置において、該微生物利用の処理装置における処理容器内に投入物の処理が実施される担材層を形成し、該担材層内の温度を測定する温度測定器を備え、且つ、外部からの空気が担材層へ供給される空気供給手段および、前記処理装置の立ち上げ時である担材の温度が低い時には供給される空気量を多くし、連続して安定した処理が行われている時には少ない量に調整する空気量調節手段の具備されている微生物利用処理装置の構造。
【請求項２】
前記担材層が、外気を遮断した断熱構造により保護されている請求項１記載の微生物利用処理装置の構造。
【請求項３】
前記担材層が、投入物と担材との撹拌が実施される上部担材層および該上部担材層の下方部位に供給空気と担材とからなる下部担材層に形成されている請求項１記載の微生物利用処理装置の構造。
【請求項４】
前記上部担材層が、撹拌手段を備えている請求項３記載の微生物利用処理装置の構造。
【請求項５】
前記上部担材層と前記下部担材層との間に仕切部材が設けられている請求項３記載の微生物利用処理装置の構造。
【請求項６】
前記空気供給手段の空気の吐出口開口部が、下方へ指向させて設けられている請求項１記載の微生物利用処理装置の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、微生物を利用して動物または植物材料を分解・消化処理しこれを消滅させる際に用いる処理装置の工夫に関するものです。特に残飯などの有機物を微生物の利用にて効率よく消滅させる処理装置の構造に関するものです。
【０００２】
【従来の技術】
従来処理装置における容器内への空気の供給構造は、容器の上部に送風ファンを備え、該送風ファンによって担材の上面へ外部の空気を直接吹付けるものです。又、本出願人が出願した特願平６−３３９３８３号です。これらはいずれも微生物が活動するための空気を単に供給するものであって、必ずしも微生物の生活環境にとって必要とする空気量に対応したものではありません。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、処理槽内における微生物の数及び活動状況、すなわち、処理の開始時、または連続して安定した処理が行なわれている時、さらに投入物の投入を一時的に中断した時などによって変化する、微生物が必要とする空気量に応じて空気を送る装置を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、投入物である動物または植物材料と担材とを適宜撹拌し、微生物によって前記投入物の消滅をはかる微生物利用の処理装置において、該微生物利用の処理装置における処理容器内に投入物の処理が実施される担材層を形成し、該担材層内の温度を測定する温度測定器を備え、且つ、外部からの空気が担材層へ供給される空気供給手段および、処理装置の立ち上げ時である担材の温度が低い時には供給される空気量を多くし、連続して安定した処理が行われている時には少ない量に調整する空気量調節手段の具備されていることです。
【０００５】
【作用】
これまでの実験の結果によると、微生物による投入物の処理は処理が進むにつれて担材の温度が上昇することから、処理の進行度合いを計るひとつのバロメータとして担材の温度に着目したものです。すなわち、微生物が活発に活動することによってその数も益々増えると共に、担材の温度も摂氏約７０度に上昇します。
【０００６】
処理装置の立ち上げ時である投入を始めた初期段階においては、担材の温度は外気温に等しく、投入物を腐敗・発酵させる微生物が活動しやすい環境にあり、好気性の微生物を増殖させるために空気量調節手段によって供給する空気量を多くします。これによって腐敗・発酵を促進する微生物はほとんど活動できなくなりスムースな温度上昇が計られます。
【０００７】
温度測定器によって担材の温度が摂氏約６０度を越えたところで、空気量調節手段を作動させ供給する空気量を減少させます。これは、連続して安定した処理が行われている容器内において余分な空気による担材の冷却を押えさらなる温度の上昇を計ることによって、腐敗・発酵の微生物が住めない環境にします。
【０００８】
また、投入物の投入を一時的に中止する場合も、供給する空気量は少なく設定します。これは、微生物の活動が除々に鈍くなっていくが、空気量を少なくして温度低下を最小限にくい止め、微生物の活動を急に停止させないためです。
【０００９】
【実施例】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１に具体的な処理容器の概略構造を示す。図は、容器の中央を垂直方向へ向けて２分割した一方の断面図です。ポリバケツ２１（直径３２０ｍｍ×２７０ｍｍ，高さ３２０ｍｍ）の底（直径２７０ｍｍ）から５０ｍｍ離して底ぶた２２を設け、この底ぶた２２には、通気口２３（直径３ｍｍ）が多数（均等な間隔を保ち１００個）明けてある。底ぶた２２から上方には投入物と担材との攪拌が実施される上部担材層、下方には空気と担材とからなる下部担材層を設けてある。空気２０は、送風ポンプ２４から直径５ｍｍのビニールホースを介し流量計３０を経て底ぶた２２の下方部位に送りこまれ、底ぶた２２の通気口２３を通じて担材２５内深くまで平均的に供給される。バケツ２１の上ぶた２６中央には、排気口２７（５０ｍｍ）が前記空気を排出するために明けてある。温度計３１は、測定センサ３２をバケツ２１の上ぶた２６に明けてある排気口２７を通して、担材２５の中央部へ上面から約５ｃｍ挿入して温度の測定がなされる。バケツ２１は、もみ殻２８を介しさらに断熱材２９でおおわれている。断熱材２９の概略寸法は、内側寸法の１辺が４００ｍｍ×４００ｍｍ，高さ４００ｍｍ，厚さ１５ｍｍの発泡スチロール製箱状ようものであって、バケツ２１の底面外側および側面外側との間には、前述のとおりにもみ殻２８を入れ、上面は厚さ３５ｍｍの発泡スチロールの蓋でおおった。蓋には、バケツ２１の排気口２７に対応させ図示しない穴（６０ｍｍ）を明けた。さらに、発泡スチロール製箱状ようものを補強するため、その外側を図示しない木枠構造にした。
【００１１】
次に、係る容器（バケツ２１）へ表１に示す如く粒度調整及び水分率調整のなされた担材２５を５ｋｇ投入し、さらに投入物０．５ｋｇをほぼ毎日１回投入しながら送風ポンプ２４からの空気を流量計３０によって調整し、連続させて供給した。なお、投入物を投入した後ただちに、移植ごてによる手作業で担材と投入物とを充分に混合し均一な混合物とした。移植ごてによる混合は、投入直後も含め朝・昼・夕の１日３回行なった。
【００１２】
【表１】
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【００１３】
尚、実施例においては移植ごてによる手作業で混合を行なったが、上部担材層内に攪拌手段を備え動力手段を用いて攪拌してもよい。この場合、攪拌手段は従来からの攪拌手段であれば十分です。
【００１４】
担材の測定温度を供給する空気量の関係を表２に示します。
【００１５】
【表２】
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【００１６】
テスト開始時の外気温及び担材２５の温度は摂氏２０度で、供給する空気量は毎分３ｌとした。担材２５は、投入を開始して６日目に温度計３１で摂氏約６０度に達したため、流量計３０を調整して供給する空気量を毎分１．５ｌに減少させた。その後、７日目に摂氏７０度に達し安定した処理ができた。１２日目に１日投入物の投入を中止したところ１３日目に温度は摂氏６０度下がったが、投入物を投入すると約１０時間で摂氏７０度に回復した。
【００１７】
本実施例は、手動式の流量計を用いてテストを実施したが、温度計と連動させて設定温度によって自動的な流量の調整を行なうことにより処理装置の管理が楽になります。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、叙上の構成になすことによって、空気量調節手段を備え、処理装置の立ち上げ時である担材の温度が低い時には、供給する空気量を多くすることで高温好気な微生物だけをスムースに増殖させることができ、連続して安定した処理が行われている時には供給する空気量を少なくすることで担材層内の分解処理を理想的に長期間進行させる著効を奏するものです。
【図面の簡単な説明】
【図１】使用した処理容器の概図。
【符号の説明】
２０・・・空気
２１・・・バケツ
２２・・・底ぶた
２３・・・通気口
２４・・・送風ポンプ
２５・・・担材
２６・・・上ぶた
２７・・・排気口
２８・・・もみ殻
２９・・・断熱材
３０・・・流量計（空気量調節手段）
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３３・・・空気供給手段
【図１】
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