(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
漏下選別部の上方に、その漏下選別部に向けて脱穀処理物を送り出す送出し機構を、その全体が前記漏下選別部の直上方に位置するように配備し、
前記送出し機構から送り出された脱穀処理物のうちの穀粒が、前記漏下選別部上に存在する切れワラなどの間を突き抜けて漏下するように、前記送り出し機構が、脱穀処理物を下方の前記漏下選別部に向けて下向きに加速して送り出すように構成してある脱穀装置の選別構造。
【請求項２】
漏下選別部の上方で、かつ、選別風路の上方に、前記漏下選別部及び前記選別風路に向けて脱穀処理物を送り出す送出し機構を、その全体が前記漏下選別部及び前記選別風路の直上方に位置するように配備し、
前記送出し機構から送り出された脱穀処理物のうちの穀粒が、前記漏下選別部上に存在する切れワラなどの間を突き抜けて漏下し、かつ、前記選別風路内を流動する選別風の流れに抗して前記選別風路を通過するように、前記送り出し機構が、脱穀処理物を下方の前記漏下選別部及び前記選別風路に向けて下向きに加速して送り出すように構成してある脱穀装置の選別構造。
【請求項３】
前記漏下選別部を、前記脱穀処理物に対して篩い選別処理を施す揺動選別機構に装備してある請求項１又は２記載の脱穀装置の選別構造。
【請求項４】
前記送出し機構で送り出される前記脱穀処理物が選別処理方向上手側に向かうように構成してある請求項１〜３のいずれか一つに記載の脱穀装置の選別構造。
【請求項５】
前記送出し機構に、扱室の脱穀処理方向下手側に形成された送塵口から放出された前記脱穀処理物が供給されるように構成してある請求項１〜４のいずれか一つに記載の脱穀装置の選別構造。
【請求項６】
脱穀処理方向と選別処理方向とが交差し、前記送出し機構に、扱室の脱穀処理方向下手側に形成された送塵口から放出された前記脱穀処理物が供給され、前記送出し機構で送り出される前記脱穀処理物が、選別処理領域内における脱穀処理方向上手側に向かうように構成してある請求項１〜５のいずれか一つに記載の脱穀装置の選別構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱穀処理物を選別する脱穀装置の選別構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のような脱穀装置の選別構造においては、脱穀処理物を、選別処理方向下手側に移送しながら大きさの差異で穀粒とワラ屑と切れワラなどとに篩い分けて、大きさの小さい穀粒やワラ屑などを漏下選別部から漏下させるとともに、大きさの大きい切れワラなどを脱穀装置における選別処理方向下手側の端部に形成された排塵口から機外に排出する、といった篩い選別処理を施す揺動選別機構や、脱穀処理物を、選物風路に供給して比重の差異で穀粒とワラ屑と切れワラなどとに吹き分けて、比重の大きい穀粒などを選物風路を通過させるとともに、比重の小さいワラ屑や切れワラなどを選別風に乗せて脱穀装置における選別処理方向下手側の端部に形成された排塵口から機外に排出する、といった風選別処理を施す唐箕などを装備して、脱穀処理物を１番物（穀粒）と２番物（穀粒とワラ屑などとの混在物）と３番物（ワラ屑や切れワラなど）とに選別することが一般的に行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来技術によると、脱穀処理物量が多い場合には、漏下選別部上に多くの切れワラなどが移送されて漏下選別部からの穀粒の漏下が抑制されることに起因して、又、脱穀処理物量が少ない場合には、穀粒が唐箕で生起される選別風の影響を受け易くなることに起因して、ワラ屑や切れワラなどとともに穀粒が排塵口から機外に排出される３番ロスが発生し易くなっていた。
【０００４】
本発明の目的は、３番ロスの発生を抑制して穀粒回収効率の向上を図れるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項１記載の発明では、漏下選別部の上方に、その漏下選別部に向けて脱穀処理物を送り出す送出し機構を、その全体が前記漏下選別部の直上方に位置するように配備し、前記送出し機構から送り出された脱穀処理物のうちの穀粒が、前記漏下選別部上に存在する切れワラなどの間を突き抜けて漏下するように、前記送り出し機構が、脱穀処理物を下方の前記漏下選別部に向けて下向きに加速して送り出すように構成した。
【０００６】
〔作用〕
上記請求項１記載の発明によると、送出し機構が脱穀処理物を下方の漏下選別部に向けて下向きに加速して送り出すことで、脱穀処理物のうち、大きさが小さく質量の大きい穀粒は、漏下選別部上に多くの切れワラなどが存在する状態であっても、漏下選別部上の切れワラなどの間を突き抜けて漏下選別部から漏下するようになる。一方、大きさが小さくても質量の小さいワラ屑や大きさが大きく質量の小さい切れワラなどは、漏下選別部や漏下選別部上に存在する切れワラなどによって漏下選別部からの漏下が抑制されるようになる。
【０００７】
〔効果〕
従って、漏下選別部上の切れワラなどに関係なく、穀粒を漏下選別部から効率良く漏下させることができるようになり、これによって、穀粒が漏下選別部から漏下せずにワラ屑や切れワラなどとともに排塵口から機外に排出される３番ロスの発生を効果的に抑制することができ、もって、穀粒回収効率の向上を図れるようになった。
【０００８】
〔構成〕
上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項２記載の発明では、漏下選別部の上方で、かつ、選別風路の上方に、前記漏下選別部及び前記選別風路に向けて脱穀処理物を送り出す送出し機構を、その全体が前記漏下選別部及び前記選別風路の直上方に位置するように配備し、前記送出し機構から送り出された脱穀処理物のうちの穀粒が、前記漏下選別部上に存在する切れワラなどの間を突き抜けて漏下し、かつ、前記選別風路内を流動する選別風の流れに抗して前記選別風路を通過するように、前記送り出し機構が、脱穀処理物を下方の前記漏下選別部及び前記選別風路に向けて下向きに加速して送り出すように構成した。
【０００９】
〔作用〕
上記請求項２記載の発明によると、送出し機構が脱穀処理物を下方の漏下選別部及び選別風路に向けて下向きに加速して送り出すことで、脱穀処理物のうち、大きさが小さく比重及び質量の大きい穀粒は、漏下選別部上に多くの切れワラなどが存在する状態であっても、漏下選別部上の切れワラなどの間を突き抜けて漏下選別部から漏下するようになり、又、例えば脱穀処理量が少ない場合などのように唐箕で生起される選別風の影響を受け易い状態であっても、選別風の影響を受け難くなって選別風の流れに抗して選別風路を通過するようになる。一方、大きさが小さくても比重及び質量の小さいワラ屑や大きさが大きく比重及び質量の小さい切れワラなどは、漏下選別部や漏下選別部上に存在する切れワラなどによって漏下選別部からの漏下が抑制されるとともに、唐箕で生起される選別風に乗って排塵口に向けて吹き飛ばされるようになる。
【００１０】
〔効果〕
従って、穀粒を、漏下選別部上の切れワラなどに関係なく漏下選別部から効率良く漏下させることができるとともに、脱穀処理物量などに関係なく選別風の流れに抗して効率良く選別風路を通過させることができるようになり、その結果、穀粒が、漏下選別部から漏下せずに選別風に乗ってワラ屑や切れワラなどとともに排塵口から機外に排出される３番ロスの発生を効果的に抑制することができ、もって、穀粒回収効率の向上を図れるようになった。
【００１１】
〔構成〕
本発明のうちの請求項３記載の発明では、上記請求項１又は２に記載の発明において、前記漏下選別部を、前記脱穀処理物に対して篩い選別処理を施す揺動選別機構に装備した。
【００１２】
〔作用〕
上記請求項３記載の発明によると、漏下選別部上の脱穀処理物に対して篩い選別処理が施されることで、大きさの小さい穀粒の漏下選別部からの漏下が促進される上に、漏下選別部上の切れワラなどが解されて、その切れワラなどの間からの送出し機構により送り出された質量の大きい穀粒の突き抜けが促進されるようになる。一方、大きさが小さくても質量の小さいワラ屑や大きさが大きく質量の小さい切れワラなどは、漏下選別部や漏下選別部上に存在する切れワラなどによって漏下選別部からの漏下が抑制され、排塵口に向けて移送されるようになる。
【００１３】
〔効果〕
従って、より効率良く穀粒を漏下選別部上の切れワラなどの間から突き抜けさせて漏下選別部から漏下させることができるようになり、その結果、穀粒が、漏下選別部から漏下せずにワラ屑や切れワラなどとともに移送されて排塵口から機外に排出される３番ロスの発生をより効果的に抑制することができ、もって、穀粒回収効率の向上をより効果的に図れるようになった。
【００１４】
〔構成〕
本発明のうちの請求項４記載の発明では、上記請求項１〜３のいずれか一つに記載の発明において、前記送出し機構で送り出される前記脱穀処理物が選別処理方向上手側に向かうように構成した。
【００１５】
〔作用〕
上記請求項４記載の発明によると、送出し機構で送り出された脱穀処理物に対して、より効果的に風選別処理や篩い選別処理を施すことができるようになり、穀粒とワラ屑や切れワラなどとの吹き分けや篩い分けをより確実に行えるようになる。
【００１６】
〔効果〕
従って、選別性能の向上を図ることができ、もって、穀粒回収効率の向上を更に効果的に図れるようになった。
【００１７】
〔構成〕
本発明のうちの請求項５記載の発明では、上記請求項１〜４のいずれか一つに記載の発明において、前記送出し機構に、扱室の脱穀処理方向下手側に形成された送塵口から放出された前記脱穀処理物が供給されるように構成した。
【００１８】
〔作用〕
上記請求項５記載の発明によると、送塵口から放出される脱穀処理物にはより多くの切れワラが含まれており、この脱穀処理物を、送出し機構により下方の漏下選別部に向けて加速して送り出すことで、大きくて量の多い切れワラの漏下選別部からの漏下を抑制しながら、小さくて質量の大きい穀粒を、漏下選別部上に存在する大量の切れワラなどの間を突き抜けさせることができるようになる。
【００１９】
〔効果〕
従って、より多くの切れワラが含まれる送塵口からの脱穀処理物の中から、穀粒を漏下選別部から効率良く漏下させることができるようになり、大量の切れワラなどとともに穀粒が排塵口から機外に排出される３番ロスの発生を効果的に抑制できることから、穀粒回収効率の向上を効果的に図れるようになった。
【００２０】
〔構成〕
本発明のうちの請求項６記載の発明では、上記請求項１〜５のいずれか一つに記載の発明において、脱穀処理方向と選別処理方向とが交差し、前記送出し機構に、扱室の脱穀処理方向下手側に形成された送塵口から放出された前記脱穀処理物が供給され、前記送出し機構で送り出される前記脱穀処理物が、選別処理領域内における脱穀処理方向上手側に向かうように構成した。
【００２１】
〔作用〕
上記請求項６記載の発明によると、より多くの切れワラが含まれた状態となる送塵口からの脱穀処理物を、送出し機構により下方の漏下選別部に向けて加速して送り出すことで、大きくて量の多い切れワラの漏下選別部からの漏下を抑制しながら、小さくて質量の大きい穀粒を、漏下選別部上に存在する大量の切れワラなどの間を突き抜けさせることができるようになる。
【００２２】
又、送出し機構が、送塵口からの脱穀処理物を選別処理領域内の脱穀処理方向上手側に向かわせることから、選別処理部を、その選別処理領域における脱穀処理方向の下手側に扱室の送塵口が位置するように構成して、その選別処理領域における脱穀処理方向の中央に扱室の送塵口が位置するように構成する場合よりも脱穀装置全体の小型化を図れるようにしながらも、送塵口からの脱穀処理物を選別処理領域における脱穀処理方向の中央側に送り込むことができて、選別性能の向上を図れるようになる。
【００２３】
〔効果〕
従って、脱穀装置全体としての小型化を図りながら、より多くの切れワラが含まれる送塵口からの脱穀処理物の中から、穀粒を漏下選別部から効率良く漏下させることができるとともに選別性能の向上を図れるようになって、大量の切れワラなどとともに穀粒が排塵口から機外に排出される３番ロスの発生をより効果的に抑制できることから、脱穀装置の小型化並びに穀粒回収効率の向上をより効果的に図れるようになった。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１には自脱形コンバインの全体左側面が、図２にはその全体平面がそれぞれ示されており、このコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置１を備えた走行機体２の前部左側に、刈取搬送機構３を左右向きの軸心Ｐ１周りに昇降揺動可能に連結し、走行機体２の前部右側に操縦塔４や運転座席５などを備えた搭乗運転部６を形成し、走行機体２における刈取搬送機構３と搭乗運転部６の直後方箇所に、刈取搬送機構３からの刈取穀稈に対して脱穀処理や選別処理などを施す脱穀装置７を搭載し、走行機体２における脱穀装置７の左後方箇所に、脱穀装置７からの排ワラを細断処理する排ワラ切断装置８を装備し、走行機体２における脱穀装置７の右後方箇所に、脱穀装置７から揚送コンベヤ９を介して搬送される穀粒を穀粒袋１０に詰め込む袋詰め装置１１を配設して構成されている。
【００２５】
刈取搬送機構３は、倒伏した植立穀稈をすくい上げる３つのデバイダ１２、倒伏した植立穀稈をすき起こす左右の引起装置１３、稲や麦などの植立穀稈の株元側を切断するバリカン形の刈取装置１４、及び、刈取穀稈を後方に向けて搬送しながら縦向き姿勢から横向き姿勢に姿勢変更する搬送装置１５、などを備えて２条分の刈り取り搬送を行うように構成されている。
【００２６】
図３〜５に示すように、脱穀装置７は、脱穀処理方向が前後向きに設定された脱穀処理部１６と、選別処理方向が左右向きに設定された選別処理部１７と、回収搬送方向が前後向きに設定された回収部１８とが、上方からその順に備えられており、脱穀装置７の上部に配備される脱穀処理部１６は、その左外側部に配置されたフィードチェーン１９が、搬送装置１５からの刈取穀稈の株元側を挟持して後方に向けて搬送することで、脱穀装置７の左側上部に形成された扱室２０内における受網２１上に刈取穀稈の穂先側を案内し、扱室２０内に装備された扱胴２２が前後向きの軸心Ｐ２周りに回転することで、フィードチェーン１９により受網２１上に案内された刈取穀稈の穂先側に対して脱穀処理を施すように構成されている。
【００２７】
脱穀装置７の上下中間部に配備される選別処理部１７は、受網２１の下方に配設された揺動選別機構２３が、前後向きの駆動軸２４の回転で左右方向に揺動駆動されることで、脱穀処理に伴って受網２１から漏下する脱穀処理物や扱室２０の脱穀処理方向下手側端部に形成された送塵口２５から放出される脱穀処理物を、その選別処理方向下手側となる右方に向けて移送しながら、大きさの差異で穀粒とワラ屑と切れワラなどとに篩い分ける篩い選別処理を施し、かつ、扱胴２２の左下方に配備された唐箕２６が、前後向きの軸心Ｐ３周りに回転して選別風を生起させるとともに、その選別風を、唐箕２６から選別処理方向下手側となる脱穀装置７の右側端部に形成された排塵口２７にわたる選別風路２８内を流動させることで、選別風路２８内に供給された脱穀処理物を、比重の差異で穀粒とワラ屑と切れワラなどとに吹き分ける風選別処理を施すように構成されている。
【００２８】
脱穀装置７の下部に配備される回収部１８は、揺動選別機構２３の下方における選別処理方向上手側に配設された１番スクリュー２９が、前後向きの軸心Ｐ４周りに回転することで、揺動選別機構２３の選別処理方向上手側に配置された漏下選別部３０の一例であるグレンシーブ３１から漏下し、かつ、選別風路２８を通過した穀粒を１番物として揚送コンベヤ９に向けて搬送し、又、揺動選別機構２３の下方における選別処理方向下手側に配設された２番スクリュー３２が、前後向きの軸心Ｐ５周りに回転することで、揺動選別機構２３の選別処理方向下手側に配置された漏下選別部３０の一例であるストローラック３３から漏下し、かつ、選別風路２８を通過した穀粒とワラ屑などとの混在物を２番物としてスロワ式の還元搬送機構３４に向けて搬送し、還元搬送機構３４のスロワ羽根３５が２番スクリュー３２と一体回転することで、２番物を扱室２０内に還元して再処理するように構成されている。
【００２９】
脱穀処理物のうち、揺動選別機構２３のストローラック３３から漏下せずに揺動選別機構２３の後端まで移送された切れワラや、選別風に乗って選別処理方向下手側上部に向けて吹き上げられたワラ屑などの塵埃は、３番物として排塵口２７から機外に排出されるようになっている。
【００３０】
図示は省略するが、排ワラ切断装置８には、フィードチェーン１９によって左右向き姿勢で搬送された排ワラを、松葉状の二つ折りにするとともに、その屈折端から順に細断する所謂シリンダ形カッターが採用されており、これによって、左右向き姿勢の排ワラをそのまま受け取って複数のディスクで細断するディスク形カッターを採用する場合に比較して、脱穀装置７の後方において排ワラ切断装置８の配設に要する配設空間の左右長さを大幅に小さくすることができ、結果、その右側方に袋詰め装置１１の配設空間を確保できるようになっている。
【００３１】
図１及び図２に示すように、袋詰め装置１１には、揚送コンベヤ９で搬送された穀粒を左右の穀粒袋１０内に案内供給する２袋式のものが採用されており、１袋式のものを採用する場合に比較して袋詰め作業効率の向上を図れるようになっている。
【００３２】
つまり、左右方向に並設される刈取搬送機構３と搭乗運転部６の直後方に、脱穀処理方向と選別処理方向とが直交するように扱胴２２よりも長さの長い揺動選別機構２３が左右向きに配備されることで前後長さが大幅に短くなる脱穀装置７を配置し、その脱穀装置７の直後方に、省スペース化が図られた排ワラ切断装置８と、袋詰め作業効率の向上を図れる２袋式の袋詰め装置１１とを左右方向に並設したことによって、作業能力の低下を招くことなく、揺動選別機構２３が前後向きに配備されることで前後長さが長くなるた脱穀装置７の左右一側方に、排ワラ切断装置８と袋詰め装置１１とを前後向きに並設する場合に比較して、それらが搭載される走行機体２の前後長さを大幅に短くすることができるとともに軽量化を図れるようになり、その結果、コンバイン全体の小型軽量化を効果的に図れるようになって、搭乗運転部６を備える乗用型のものでありながら軽トラックの荷台に積載することが可能となり、もって、道路状況などから軽トラックでしかコンバインを輸送することができない山間地などの圃場においても、作業能力の高い乗用形のコンバインを使用できるようになっている。
【００３３】
図３〜７に示すように、選別処理部１７において、揺動選別機構２３には、その揺動に伴って、送塵口２５から放出された脱穀処理物を選別処理方向下手側に向けて移送する移送部３６が装備され、その移送部３６の選別処理方向下手側には、前後向きの軸心Ｐ６周りに回転することで、移送部３６からの脱穀処理物を、選別処理領域内における脱穀処理方向上手側に向かうように搬送するスクリュー部３７と、選別処理領域内における脱穀処理方向の中央部において、スクリュー部３７で搬送した脱穀処理物を、下方のストローラック３３及び選別風路２８の選別処理方向上手側に向けて加速して送り出す回転羽根３８とを備えた送出し機構３９が装備されている。
【００３４】
この構成から、送塵口２５から放出された脱穀処理物は、送出し機構３９によって、下方のストローラック３３び選別風路２８に向けて加速して送り出されるようになり、これによって、その脱穀処理物のうち、大きさが小さく比重及び質量の大きい穀粒は、ストローラック３３上に多くの切れワラなどが存在する状態であっても、ストローラック３３上の切れワラなどの間を突き抜けてストローラック３３から漏下するようになり、又、脱穀処理量が少ない場合などのように唐箕２６で生起される選別風の影響を受け易い状態であっても、選別風の影響を受け難くなって選別風の流れに抗して選別風路２８を通過するようになり、逆に、大きさが小さくても比重及び質量の小さいワラ屑や大きさが大きく比重及び質量の小さい切れワラなどは、ストローラック３３やストローラック３３上に存在する切れワラなどによってストローラック３３からの漏下が抑制されるとともに排塵口２７に向けて移送され、かつ、唐箕２６で生起される選別風に乗って排塵口２７に向けて吹き飛ばされるようになる。
【００３５】
その結果、穀粒を、ストローラック３３上の切れワラなどに関係なくストローラック３３から下方の２番スクリュー３２に向けて効率良く漏下させることができるとともに、脱穀処理物量などに関係なく選別風の流れに抗して効率良く選別風路２８を通過させて２番スクリュー３２に供給することができるのであり、もって、穀粒が、ストローラック３３から漏下せずに選別風に乗ってワラ屑や切れワラなどとともに排塵口２７から機外に排出される３番ロスの発生を効果的に抑制できることから、穀粒回収効率の向上を図れるようになっている。
【００３６】
又、送出し機構３９で送り出された脱穀処理物は、選別処理領域内の選別処理方向と直交する脱穀処理方向の中央部で、かつ、選別処理方向上手側に向かうようになっており、これによって、その脱穀処理物に対する風選別処理や篩い選別処理をより効果的に行えるようになって、穀粒とワラ屑や切れワラなどとの篩い分けや吹き分けをより確実に行えるようになることから、選別性能の向上をも図れるようになっている。
【００３７】
しかも、２番スクリュー３２に接続される還元搬送機構３４は、その構造上、２番物に含まれる穀粒の割合が多いほど詰まりが発生し難いものであることから、上述のように穀粒回収効率の向上を図れることで、還元搬送機構３４における詰まりの発生をも効果的に抑制できるようになっている。
【００３８】
〔別実施形態〕
以下、本発明の別実施形態を列記する。
（１）脱穀装置７としては、脱穀処理方向に選別処理方向が沿うように、揺動選別機構２３を、脱穀処理物を前後方向に移送しながら選別する前後向きに配設したものであってもよく、又、刈取穀稈の全体が扱室２０内に投入される全稈投入形のものであってもよい。
（２）送出し機構３９が脱穀処理物を加速して送り出す対象となる漏下選別部３０としては、グレンシーブ３１であってもよく、又、複数の篩い線を並設して構成されたものやチャフシーブなどであってもよい。
（３）送出し機構３９の構成としては種々の変更が可能であり、例えば、送出し機構３９を回転羽根３８のみで構成するようにしてもよい。
（４）送出し機構３９に、送塵口２５から放出される脱穀処理物以外の脱穀処理物を供給するように構成してもよく、例えば、還元搬送機構３４が２番物の再処理機能を有するものであれば、還元搬送機構３４からの脱穀処理物を送出し機構３９に供給するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  自脱形コンバインの全体側面図
【図２】  自脱形コンバインの全体平面図
【図３】  脱穀装置の縦断背面図
【図４】  脱穀装置の横断平面図
【図５】  脱穀装置の縦断側面図
【図６】  脱穀装置における要部の斜視図
【図７】  脱穀装置における要部の縦断正面図
【符号の説明】
２０  扱室
２３  揺動選別機構
２５  送塵口
２８  選別風路
３０  漏下選別部
３９  送出し機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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