(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極と被加工物間に電圧を印加する補助放電回路及び主放電回路とを備え、上記補助放電回路が動作した後に、上記主放電回路を動作させて停止させる周期を、繰り返すことにより上記被加工物を加工する放電加工機において、
開始信号により補助放電回路を動作させ、上記補助放電回路に流れる補助電流が所定値以上流れたことを検出する補助放電電流検出手段と、
上記開始信号から上記補助電源回路に充電電流が流れ終わるまでの時間よりも長い第１の設定時間を有する第１のタイマ手段と、
上記第１のタイマ手段の第１の設定時間経過後で、上記補助電流が所定値以上流れたことを検出した後、上記放電が安定するまでの第２の設定時間を有する第２のタイマ手段と、
上記第２の設定時間経過後に、上記補助放電回路を停止させると共に、上記主放電回路を所定時間動作させる動作手段と、
この動作手段で上記主放電回路を上記所定時間動作してから、上記主放電回路の電流が所定値以下になる時間よりも長い第３の設定時間を有すると共に、この第３の設定時間経過後に終了信号を発生させる第３のタイマ手段と、
この第３のタイマ手段の終了信号で、上記周期の終了とみなす終了手段と、
を備えたことを特徴とする放電加工機。
【請求項２】
請求項１における上記第１のタイマ手段により第１の時間経過後で、上記補助電流が所定値以上流れたことを検出した後、上記放電が安定するまでの第２の設定時間を有する第２のタイマ手段の代わりに、上記第１のタイマ手段により第１の時間経過後で、上記補助放電回路の電流値がほぼ一定になったことを検出する一定値検出手段とを備えたことを特徴とする放電加工機。
【請求項３】
請求項１における動作手段で上記主放電回路を上記所定時間動作してから、上記主放電回路の電流が所定値以下になる時間よりも長い第３の設定時間を有すると共に、この第３の設定時間時間経過後に終了信号を発生させる第３のタイマ手段の代わりに、上記動作手段で上記主放電回路を上記所定時間動作してから、上記主放電回路の電流が減衰したことを検出する主放電電流検出手段を、備えたことを特徴とする放電加工機。
【請求項４】
上記第１のタイマ手段により上記第１の設定時間経過後に、上記補助放電電流検出手段が検出するまでの時間を求める補助放電準備時間検出手段と、上記補助放電準備時間検出手段の時間値が予め定めた時間値よりも短い場合、異常と判断する判断手段とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の放電加工機。
【請求項５】
上記判断手段が異常と判断した場合、上記開始信号を一時停止することを特徴とする請求項４に記載の放電加工機。
【請求項６】
上記主放電回路の複数のスイッチング素子と、上記スイッチング素子に直列接続すると共に、各抵抗値の比率の逆数を２進数の桁の重みの関係とした複数の抵抗と、上記スイッチング素子の動作を選択するスイッチング素子選択手段とを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の放電加工機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、加工液中に設けられた電極と被加工物間に加工エネルギーを供給する放電加工機の放電エネルギーの制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術として、特開昭５７−１３８５３０号公報に開示された放電加工機を図５に示す。図５において、電極３と被加工物２に印加される電圧可変な電圧値Ｖ２を有する直流電源２４と、一定な電圧値Ｖ１を有する直流電源２６とを備え、直流電源２４の出力は副スイッチング素子２８により、また直流電源２６の出力は主スイッチング素子３０によってそれぞれ開閉制御されるようになっている。なお、各電源２４，２６には、それぞれ逆流阻止ダイオード４６，４８が直列に挿入されている。
【０００３】
周期的にパルス信号を発生する発振器３２の出力に接続された遅延・微分回路３４と、アンド回路３６の論理積出力の立上がりで動作するワンショットマルチバイブレータ３８と、副スイッチング素子２８又は主スイッチング素子３０によって放電が生じることにより流れる電流をシャント抵抗器４０の両端に生じる電圧から検出して増幅する増幅器４２と、この増幅器４２の出力が所定の範囲内にある場合、ハイの出力を、この範囲外はローを出力を発生する判別装置４４とを有している。
【０００４】
上記のように構成された放電加工機の動作を図５および図６によって説明する。まず、電源が投入されると、発振器３２から方形波のパルス信号Ｓ１が発生し（図６（ｂ）参照）、副トランジスタ２８がオンして電極３と被加工物２とに電圧Ｖ２を印加し（図６（ａ）参照）、発振器３２のパルス信号Ｓ１を遅延・微分回路３４を介して時間Ｔｄ遅れて出力信号Ｓ２を発生する（図６（ｃ）参照）。
【０００５】
一方、電極３と被加工物２とに放電が発生して電流が流れ、シャント抵抗４０の両端電圧を増幅器４２で増幅し、所定の電圧値以上に達すると、判別装置４４がハイの信号Ｓ３を出力する（図６（ｄ）参照）。この信号Ｓ３と微分回路３４の出力信号Ｓ２との論理積をアンド回路３６により求めて出力に信号Ｓ４を発生し（図６（ｅ）参照）、この出力信号Ｓ４でバイブレータ３８をトリガー駆動し、バイブレータ３８の出力信号Ｓ５で主スイッチング素子３０を駆動して電極３と被加工物２との放電を継続する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の放電加工機は上記のように構成されており、電極３と被加工物２との間の電圧がＶ２に達せずに、すぐにＶｇになる即放電と、電極３と被加工物２との間の電圧がＶ２
に達した後、すぐにＶｇになる準即放電と（図２（ａ）参照）のような放電加工の状態が悪化しても、放電の発生を、抵抗器４０の両端電圧を増幅器４２により増幅した電圧が所定の値の範囲内にあることを判別装置４４により判断しているので、即放電および準即放電が生じても、正常な放電と同様な動作を放電加工機がしているという問題点があった。
【０００７】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、準即放電、即放電とを、正常な放電と区別でき、準即放電又は即放電が発生して放電加工の状態が悪化しても容易に対応できる放電加工機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
第１の発明に係る放電加工機は、電極と被加工物間に電圧を印加する補助放電回路及び主放電回路とを備え、補助放電回路が動作した後に、主放電回路を動作させて停止させる周期を、繰り返すことにより被加工物を加工する放電加工機において、開始信号により補助放電回路を動作させ、補助放電回路に流れる補助電流が所定値以上流れたことを検出する補助放電電流検出手段と、開始信号から補助放電回路に充電電流が流れ終わるまでの時間よりも長い第１の設定時間を有する第１のタイマ手段と、第１のタイマ手段の第１の設定時間経過後で、補助電流が所定値以上流れたことを検出した後、放電が安定するまでの第２の設定時間を有する第２のタイマ手段と、第２の設定時間経過後に、補助放電回路を停止させると共に、主放電回路を所定時間動作させる動作手段と、この動作手段で主放電回路を所定時間動作してから、主放電回路の電流が所定値以下になる時間よりも長い第３の設定時間を有すると共に、この第３の設定時間経過後に終了信号を発生させる第３のタイマ手段と、この第３のタイマ手段の終了信号で、周期の終了とみなす終了手段とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
第２の発明に係る放電加工機は、第１のタイマ手段により第１の時間経過後で、補助放電回路の電流値がほぼ一定になったことを検出する一定値検出手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
第３の発明に係る放電加工機は、動作手段で主放電回路を所定時間動作してから、主放電回路の電流が減衰したことを検出する主放電電流検出手段を備えたことを特徴とすものである。
【００１１】
【００１２】
第４の発明に係る放電加工機は、第１のタイマ手段により第１の設定時間経過後に、補助放電電流検出手段が検出するまでの時間を求める補助放電準備時間検出手段と、補助放電準備時間検出手段の時間値が予め定めた時間値よりも短い場合、異常と判断する判断手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
【００１４】
第５の発明に係る放電加工機は、判断手段が異常と判断した場合、開始信号を一時停止することを特徴とするものである。
【００１５】
第６の発明に係る放電加工機は、主放電回路の複数のスイッチング素子と、スイッチング素子に直列接続すると共に、各抵抗値の比率の逆数を２進数の桁の重みの関係とした複数の抵抗と、スイッチング素子の動作を選択するスイッチング素子選択手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
この発明の一実施の形態を図１及び図２によって説明する。図１において、この放電加工機の放電回路は、補助放電回路２００と主放電回路３００とを制御する放電制御部４００と、放電制御部４００に指令を与えたり、受けたりする統括制御部７００とから成っている。
【００１７】
補助放電回路２００は、直流電源Ｖ２と、スイッチング素子２０３と、抵抗２０５と、ダイオード２０７とが直列に接続されている。
【００１８】
主放電回路３００は、直流電源Ｖ１と、スイッチング素子３０３、抵抗３０５とが直列接続されており、スイッチング素子３０３と抵抗３０５の接続点と、直流電源Ｖ1の陽極との間に、ダイオード３１３とツェナーダイオード３１５とが直列に接続されている。補助放電回路２００と主放電回路３００は出力端子Ｅ，Ｗにおいて並列に接続される。
【００１９】
放電制御部４００は、放電の開始信号により補助放電回路２００を動作させ、補助放電回路２００に流れる補助電流が所定値以上流れたことを抵抗２０５の両端電圧で検出する補助放電電流検出手段としての電流検出器４１０と、放電の開始信号から補助放電回路２００に電極３と被加工物２との間の静電容量Ｃ１を充電する電流が流れ終わるまでの時間よりも長い第１の設定時間を有する第１のタイマ４０１と、第１のタイマ４０１の第１の設定時間経過後で、補助電流が所定値以上流れたことを検出した後、放電が安定するまでの第２の設定時間を有する第２のタイマ４０５と、第２の設定時間経過後に、補助放電回路２００を停止させると共に、主放電回路３００を所定時間動作させるタイマ４３０を備えた動作手段４７０と、この動作手段４７０で主放電回路３００を所定時間動作してから、主放電回路３００の電流が所定値以下になる時間よりも長い第３のタイマ４４０と、この第３のタイマ４４０の出力（終了）信号で、周期の終了とみなす終了手段４９０とを備えている。なお、タイマ４０５の設定時間は、放電が直後に安定する場合はゼロでも良い。
【００２０】
第１のタイマ４０１は、入力が放電指令信号線ＤＳに接続され、出力がアンド回路４０３の一方の入力に接続されており、アンド回路４０３の他方の入力が電流検出器４１０の出力である電流検出線ＩＡに接続され、アンド回路４０３の出力が第２のタイマ４０５の入力に接続されている。
【００２１】
動作手段４７０は、タイマ４０５の出力がフリップフロップ４０７のＳ端子に接続され、放電指令信号線ＤＳはノット回路４０２を介してフリップフロップ４０７のＲ端子に接続され、フリップフロップ４０７の出力のＱ端子がノット回路４０９を介してアンド回路４１１の入力の一方に、放電指令信号線ＤＳがアンド回路４１１の他方の入力に接続されており、フリップフロップ４０７のＱ端子の出力が直接、アンド回路４３４の一方の入力に接続され、他方の入力にタイマ４３０を介してノット回路４３２の出力が接続されており、アンド回路４３４の出力がスイッチング素子３０３のゲートに接続されている。
【００２２】
終了手段４９０は、タイマ４３０の出力にタイマ４４０の入力が接続され、タイマ４４０の出力がノット回路４４２を介してアンド回路４４４の入力の一方に接続され、アンド回路４４４の他方の入力が放電指令信号線ＤＳに接続されている。
【００２３】
また、補助放電準備時間検出手段は、放電開始信号が発生（放電指令信号線ＤＳがハイ）していて、タイマ４０１の設定時間後から、抵抗２０５に電流が流れて抵抗２０５の両端が所定の電圧以上になったことを電流検出器４１０が検出してその出力にハイ信号を発生させ、アンド回路４２２の出力にタイマ４０１の設定時間経過してから、電流検出器４１０の出力がハイになるまでの時間のみパルス信号（図２（ｋ）参照）を発生するように構成されており、具体的には、電流検出器４１０の出力をノット回路４２０を介してアンド回路４２２の入力に接続され、タイマ４０１の出力がアンド回路４２２の入力に接続され、アンド回路４１１の出力がアンド回路４２２の入力に接続され、アンド回路４２２の出力が補助放電準備時間線ＤＴで統括制御部７００に接続されている。
【００２４】
また、タイマ４３０の設定時間はスイッチング素子３０３がオンしているオン時間となり、タイマ４４０の設定時間はスイッチング素子３０３がオンして主放電回路３００に流れている電流を遮断した後、この電流が減衰して所定値以下になる時間よりも長い時間に設定されている。
【００２５】
上記のように構成された放電加工機を図１および図２のタイムチャートと波形図とに基づいて動作を説明する。放電加工機が休止している場合、統括制御部７００からの放電指令信号線ＤＳはローとなっていて、ノット回路４０２を介してフリップフロップ４０７のＲ端子にハイを入力するので、フリップフロップ４０７の出力Ｑはローとなりノット回路４０９を介してハイをアンド回路４１１に入力する。しかし、アンド回路４１１のもう一方の入力端子がローのため、アンド回路４１１の出力もローとなりスィッチング素子２０３がオフしている。なお、フリップフロップ４０７のＳ端子は、タイマ４０５の出力であるローが入力されている。
【００２６】
次に、時間Ｔ１で、統括制御部７００から放電指令信号線ＤＳをローからハイにし（図２（ａ）参照）、ノット回路４０２を介してフリップフロップ４０７のＲ端子にローを入力し、出力Ｑはローになっているので、ノット回路４０９を介してアンド回路４１１の一方にハイを入力し、他方の入力である放電指令信号線ＤＳもハイであるから、アンド回路４１１の出力はハイになり、スイッチング素子２０３のゲートにオン信号を入力し（図２（ｂ）参照）、スイッチング素子２０３がオン動作して電極３と被加工物２との間には、直流電源Ｖ２の電圧が、抵抗２０５とダイオード２０７とを介して印加し（図２（ｊ）参照）、電極３と被加工物２間の静電容量Ｃ1により放電が発生していなくても電流ＩＤが流れ始める（図２（ｉ）参照）。
【００２７】
同時に、すなわち時間Ｔ１で、放電指令信号線ＤＳがハイとなり、ノット回路４４２の出力がハイであるので、アンド回路４４４の出力である動作中信号線Ｍ１がローからハイになる（図２（ｈ）参照）。
【００２８】
時間Ｔ２で、電流検出器４１０は抵抗２０５に流れた電流による電圧降下が所定の値以上になって、電流検出信号線ＩＡがローからハイになり（図２（ｃ）参照）、上記電圧降下が所定の値以下になる時間Ｔ３まで、ハイ信号を出力し続けパルス波形ＰＤとなる。
【００２９】
時間Ｔ４で、時間Ｔ１において放電指令信号線ＤＳがローからハイになることにより第１の設定時間だけ遅れてタイマ４０１の出力がローからハイとなる。タイマ４０１の出力信号のハイと、電流検出信号線ＩＡのハイとの論理積をアンド回路４０３より得ているので、タイマ４０１の出力がハイになるまで、電極３と被加工物２との間の静電容量Ｃ１に流れる充電電流による誤った放電検出を防いでいる。また、アンド回路４２２には、タイマ４０１の出力信号のハイと、電流検出信号線ＩＡの出力をノット回路４２０を介してハイと、アンド回路４１１の出力であるハイとが入力し、アンド回路４２２の出力の補助放電準備時間線ＤＴに時間ｔｅのパルス信号を発生して（図２（ｋ）参照）、統括制御部７００へ入力し、統括制御部７００は、即放電又は準即放電が生じていないことを判断する。
【００３０】
電極３と被加工物３とに電圧Ｖ２が印加され続けているので、時間Ｔ５で、放電が発生して電流ＩＳが流れ、時間Ｔ６で、抵抗２０５に流れた電流による電圧降下が所定の値以上になり、電流検出器４１０の出力である電流検出信号線ＩＡがローからハイになり（図２（ｃ）参照）、同時に、ノット回路４２０を介してアンド回路４２２にローが入力し、補助放電準備時間線ＤＴをハイからローにする（図２（ｋ）参照）。
【００３１】
同時に、アンド回路４０３の出力をローからハイにし、タイマ４０５が設定時間経過後、即ち時間Ｔ７で、タイマ４０５の出力をローからハイにし（図２（ｄ）参照）、フリップフロップ４０７のＳ端子がハイとなり、出力端子Ｑがハイになり、ノット回路４０９を介してアンド回路４１１の入力がローになるので、スイッチング素子２０３はオフし、抵抗２０５の電流はゼロになり電流検出信号線ＩＡはすぐにローになる。
【００３２】
一方、フリップフロップ４０７の出力端子Ｑがハイとなり、タイマ４３０とノット回路４３２とを介してアンド回路４３４の出力をローからハイにしてスイッチング素子３０３をオンにして電極３と被加工物２に電圧Ｖ１を印加する（図２（ｊ）参照）。補助放電回路２００により流れていた加工電流が主放電回路３００により流れる電流に変わり抵抗３０５で決まる電流に達した後（図２（ｉ）参照）、時間Ｔ８で、タイマ４３０は設定時間経過後にローからハイとなり（図２（ｆ）参照）、ノット回路４３２を介してアンド回路４３４の出力をローにしてタイマ４３０の設定時間だけスイッチング素子３０３をオンするので、その後、加工電流ＩＭ２が減衰し、時間Ｔ９で、加工電流ＩＭ２がゼロになる（図２（ｉ）参照）。
【００３３】
なお、図２（ｉ）の加工電流は抵抗３０５がゼロの場合、実線ＩＭ１で示し、抵抗３０５が所定の値の場合、点線ＩＭ２で示している。また、時間Ｔ９で、加工電流ＩＭ２がゼロになる場合を上記で説明したが、実際には微弱な電流が流れ続けることもある。
【００３４】
一方、タイマ４３０がローからハイになった後、時間Ｔ１０で、タイマ４４０が設定時間経過し、タイマ４４０の出力がローからハイになり、ノット回路４４２を介してアンド回路４４４の出力である動作中信号線Ｍ１の信号をハイからローにする（図２（ｈ）参照）。なお、タイマ４４０の設定時間は、加工電流が減衰して所定値以下になる時間よりも長い時間に設定されている。
【００３５】
統括制御部７００はこの動作中信号線Ｍ１の信号がローになったことで、一回の放電が終了したと判断し、時間Ｔ１１で放電指令信号線ＤＳの信号をローにし、フリップフロップ４０７のＲ端子をハイにしてフリップフロップ４０７をリセットし、最初の状態に戻る。すなわち、一周期が終了する。
【００３６】
この一周期は１〜２μｓｅｃで終了させることができるので、放電加工の繰り返し周波数は５００ＫＨｚ以上が可能となり、高速の仕上げ加工に適する。
【００３７】
以上の動作は正常な放電について説明したが、即放電又は準放電と称する異常な放電又は異常な放電に近づきつつある動作を図１及び図３に基づいて説明する。図３はタイムチャートと波形図で、図２と同一符号は同一又は相当部分を示し、説明を省略する。
【００３８】
いま、放電指令信号線ＤＳの信号がハイになり放電指令が発生すると、上記のようにスイッチング素子２０３がオンし、電極３と被加工物２との間に電圧Ｖ２を印加し、電流Ｉが流れ、すぐに放電が発生する（図３（ｉ），（ｊ）参照）。この時、タイマ４０１の設定時間以内で放電が発生しているので、タイマ４０１の出力がローからハイになる時間Ｔ４でも、補助放電準備時間線ＤＴの信号はローのままとなる（図３（ｋ）参照）。この状態を即放電状態と判断する。
【００３９】
この即放電状態が連続する場合、或は即放電状態が予め定められた頻度以上で生じる場合、統括制御部７００が異常と判断して放電指令信号線ＤＳの信号を一定の時間ローのままにしても良い。なお、補助放電準備時間線ＤＴの信号がタイマ４０1の設定時間を経過してもハイにならない場合、直ちに、放電指令信号線ＤＳの信号をローにし、主放電回路３００のスイッチング素子３０３がオンしないようにしても良い。
【００４０】
また、上記は即放電状態、すなわち、補助放電準備時間線ＤＴの信号がローのままの例について説明したが、準即放電の場合について説明する。すなわち、タイマ４０１の設定時間経過後、時間Ｔ４の少しの時間を経過して（時間Ｔ５の手前）、放電が発生して抵抗２０５に電流が流れ、電流検出器４１０がローからハイになり、アンド回路４２２の出力である補助放電準備時間線ＤＴにパルス信号（図２（ｋ）の一点鎖線）を発生する。このパルス信号の時間ｔｅが予め定められた時間よりも短い場合、または所定の動作回数で、この時間ｔｅの平均が予め定められた時間よりも短い場合、統括制御部７００が異常と判断して放電指令信号線ＤＳの信号を一定の時間ローのままにしても良い。放電を一定時間停止すれば、正常に復帰する可能性が高いからである。
【００４１】
このように補助放電準備時間線ＤＴの信号を利用すれば、従来では検出できなかった即放電又は準即放電を検出でき、安定な加工ができる放電加工機が得られる。
【００４２】
また、タイマ４０５の代わりに、タイマ４０１の設定時間を経過後に、補助放電回路２００の電流がほぼ一定になったことを一定値検出手段としての電流検出器４１０で、検出しても良い。
【００４３】
また、タイマ４３０とタイマ４４０とからなる第３のタイマの代わりに、動作手段４７０により主放電回路３００に電流を流し、この電流が減衰したことを電流検出器で検出しても良い。
【００４４】
実施の形態２．
この発明の他の実施の形態を図４によって説明する。図４において、スイッチング素子３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃを３個設け、それぞれに抵抗３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃが直列に接続されており、各スイッチング素子３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃと抵抗３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃとの接続点と、直流電源Ｖ1の陽極との間には、ダイオード３１３ａ，３１３ｂ，３１３ｃの各アノードとツェナダイオード３１５のカソードが接続されている。
【００４５】
各スイッチング素子３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃのゲートには、それぞれアンド回路４３４ａ，４３４ｂ，４３４ｃの出力が接続されており、このアンド回路は一方の入力が共通にされ、他方の入力が出力電流切換器９００の各スイッチ９００ａ，９００ｂ，９００ｃを介して陽極電源に接続されることにより、スイッチング素子３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃのスイッチング可否を選択するように構成されている。なお、スイッチング素子選択手段は、出力電流切換器９００とアンド回路４３４ａ，４３４ｂ，４３４ｃとからなる。
【００４６】
例えば、第１の直流電源Ｖ1を１２５Ｖとし、放電電圧は一般的に２５Ｖ程度で あるから、抵抗３０５ａを２５Ω、抵抗３０５ｂを５０Ω，抵抗３０５ｃを１００Ωに設定する。各抵抗の抵抗値の比率の逆数は４：２：１となり、２進数の桁の重みの関係となっている。
【００４７】
上記のように構成された放電加工機の動作を図４を参照して説明する。出力電流の切換器９００のスイッチ９００ａ，９００ｂ，９００ｃのオン、オフを選択することにより、主放電回路１３００の出力電流（端子Ｅと端子Ｗを短絡した場合の電流）は０，１，２，３，４，５，６，７アンペアと、８段階に１アンペア毎にステップで変化できる。これは、３つの少ない抵抗で、多くのステップの加工電流を制御できることであり、回路が簡単になり、安価にもなる。
【００４８】
また、スイッチ９００ａ，９００ｂ，９００ｃをバイナリカウンタの出力とし、クロック入力でアップ、ダウンカウントすれば階段状の波形を出力でき、任意のスロープ状の電流波形を出力することができる。
【００４９】
【発明の効果】
第１の発明によれば、第１のタイマ手段の第１の設定時間後に、補助放電回路に流れる電流を検出したので、電極と被加工物間の静電容量に流れる電流により放電の誤検出を防止し、第２のタイマ手段の第２の設定時間まで、補助放電回路を動作させるので、放電柱が形成されたのに後、主放電回路に移行し、第３のタイマ手段の第３の設定時間後に、繰り返し放電周期の終了としたので、放電休止時間を調整でき、安定な放電を継続できるという効果がある。
【００５０】
第２の発明によれば、第１の発明の効果に加え、第１のタイマ手段により第１の時間経過後で、補助放電回路の電流値がほぼ一定になったことを検出する一定値電流検出を設けたので、補助放電回路により放電柱が安定に形成された後、主放電に移行できるという効果がある。
【００５１】
第３の発明によれば、第１の発明の効果に加え、動作手段で主放電回路を所定時間動作してから、主放電回路の電流が減衰したことを検出する主放電電流検出手段を設けたので、より正確に主放電回路の動作電流が減衰したことを検出でき、休止時間を把握できるという効果がある。
【００５２】
【００５３】
第４の発明によれば、準放電と、正常な放電とを区別して検出できるので、準即放電により放電加工の状態が悪化していても、容易に対応ができるという効果がある。
【００５４】
【００５５】
第５の発明によれば、即放電又は準即放電が生じた場合、放電指令信号を一時停止したので、放電加工の状態がより悪化することを防止できるという効果がある。
【００５６】
第６の発明によれば、抵抗の比率の逆数を２進数の桁の重みの関係としたので、少ない抵抗で多くのステップの加工電流を制御でき、回路が簡単な放電加工機を得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す放電加工機の回路図である。
【図２】図１のタイムチャートと波形図である。
【図３】図１のタイムチャートと波形図である。
【図４】この発明の他の放電加工機の動作を説明するための実施の形態を示す放電加工機の回路図である。
【図５】従来の放電加工機の回路図である。
【図６】図５のタイムチャートと波形図である。
【符号の説明】
２  被加工物、３  電極、２００  補助放電回路、３００  主放電回路、４１０  電流検出器（補助放電電流検出手段）、３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃ  スイッチング素子、３０５ａ，３０５ｂ，３０５ｃ  抵抗、４０１  第１のタイマ（第１のタイマ手段）、４０３  第２のタイマ（第２のタイマ手段）、４４０  第３のタイマ（第３のタイマ手段）、４７０  動作手段、４９０  終了手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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