(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部から原水を導入し、上部から処理水を抜き出す方式のプリコート式ろ過脱塩塔において、該脱塩塔の底部から引き出す、開閉弁を有する圧抜きラインを設け、該圧抜きラインは前記脱塩塔の頂部より高い位置に大気への開放口を有する構成としたことを特徴とする圧抜き機構を有するプリコート式ろ過脱塩装置。
【請求項２】
前記圧抜きラインは、前記脱塩塔の頂部より高い位置で大気への開放口の前に、口径の大きい配管又は容器を配備したことを特徴とする請求項１記載の圧抜き機構を有するプリコート式ろ過脱塩装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリコート式ろ過装置に係り、特に、原子力発電所等の復水、炉水、燃料プール水を処理する保持ポンプ運転中における圧力上昇を防ぐ、圧抜き機構を有するプリコート式ろ過脱塩装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
公知のプリコート式復水脱塩装置を、図４を用いて説明する。
該脱塩装置は、復水を処理している間は、復水がプリコート層２を通過する圧力によってプリコート層は保持されているが、復水を処理しないで次の採水を待っている“待機工程”では、流れがなくなるので、保持ポンプ１１を運転し、プリコート層２に圧力を掛け、プリコート層２の脱落を防いでいる。
また、通常の発電所が運転中に、使い古したプリコート層２を取り替える際の逆洗で排出し、再プリコートして次の採水を待つ“待機工程”では、復水入口ヘッダ５に圧力があるため、保持ポンプ１１を運転している最中でも、復水ろ過脱塩塔１の復水入口弁６を開としておいても、塔内の水が抜き出ることはない。また、保持ポンプ１１のジュール熱により圧が上昇しても、入口側弁６が開いているため、入口ヘッダ５の圧力以上に圧力上昇は起こらない。
【０００３】
ところが、プラント初期立上げとか、各定期点検時のプラント立上げ時に、しばしば復水入口ヘッダ５に水が流れていない状態でプリコートを行い、復水ヘッダ５に水が流れるのを待つ状態が起こる。この場合、復水ろ過脱塩塔１の水抜け防止のため、復水入口側弁６及び出口側弁９を完全に閉の状態で保持ポンプ１１が運転されるため、ポンプジュール熱により、密閉系内の圧力が過剰に上昇し、機器の破損や水漏れの原因となる。
従来は、この過剰の圧力を抜くため、圧力保持装置運転系１２に設けた圧力計２１を見て、圧力が高くなれば、ポンプ１１のドレン排水系２２に設けたドレン弁２３等によって、過剰な圧力を手動で逃がしていた。この方法では、入口弁６及び出口弁９が閉の状態が続く間は、昼夜に関係なく、一定期間毎に圧力上昇を監視し、圧抜きを行う必要があり、その労力は過大であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術に鑑み、手動ではなく自動的に、簡単な装置で、スムーズに安全に圧抜きを行うことができる圧抜き機構を有するプリコート式ろ過脱塩装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、下部から原水を導入し、上部から処理水を抜き出す方式のプリコート式ろ過脱塩塔において、該ろ過脱塩塔の底部から引き出す、開閉弁を有する圧抜きラインを設け、該圧抜きラインは前記脱塩塔の頂部より高い位置に大気への開放口を有する構成としたことを特徴とする圧抜き機構を有するプリコート式ろ過脱塩装置としたものである。
前記脱塩装置において、圧抜きラインは、前記脱塩塔の頂部より高い位置で大気への開放口の前に、口径の大きい配管又は容器を配備するのが良い。
【０００６】
【発明の実施の形態】
一般に、プリコート式復水ろ過脱塩装置の機器配置の特色は、プリコート層が空気の混入を極度にきらうため、図４のように、塔は最上段に配置され、系内の空気を全て最上塔より排出する配置を取る場合が多い。
また、塔が設置される室は、壁で囲まれているため、弁を置くことができず、下層に弁、配管室を設ける構造を取る。
この装置構造において、最も簡単に圧力を抜く方法は、管２４に接続する弁２５を開とすると、圧抜きができ、過剰の水が抜け出して圧力が上昇しただけ水が抜けるが、図４のように配置上弁が下方にくるので、“待機工程”から水を処理する“採水工程”に切り換えるときに、弁を閉とすると、弁２５から塔１の頂上までの配管２４中に空気が残る。
【０００７】
空気は圧縮性の気体であるため、入口弁６が開き塔内が加圧される時、一時的に塔１の一次側３からプリコート層を通って、二次側４に高流速で水が流れる状態となり、プリコート層や残留空気量が多い場合、装置自体にも悪影響を与える可能性があるため、この方法は採用できない。
塔１の一次側３から抜き出す方式、即ち、管２６から弁２７を開として抜き出す場合は、弁開閉の圧力変動による悪影響は少ないが、プリコート保持期間中弁を開いておくと、塔中の水が抜け出してしまうため、密閉系にして、圧力をコントロールする安全弁とか圧力信号で開閉する自動弁を設ける必要がある。ところが、このような設備は、塔の底部に設けられるため、異物（鉄サビ等）の混入、プリコート材の混入の恐れがあり、計器の信頼性に不安がある。
【０００８】
本発明は、これらの検討の結果なされた発明であり、塔下部に圧抜きを設け、空気の残留の影響を無くすると共に、特殊な計器類を用いることのない、圧抜き機構としたものである。
以下、本発明を図面を用いて説明する。
図１に、本発明の圧抜き機構を有するプリコート式ろ過脱塩装置の一例の概略構成図を示す。
図１において、１はプリコート式ろ過脱塩塔、２はプリコート層、３は一次側、４は二次側、５は入口ヘッダ、６は入口弁、７は導入管、８は出口ヘッダ、９は出口弁、１０は排出管、１１は保持ポンプ、１２は圧力保持配管、１３は圧抜きライン、１４は開閉弁、１５は開放口である。
【０００９】
このように、本発明においては、圧抜きライン１３が脱塩塔１の頂部より高い位置に開放口１５を有している。
そして、この脱塩塔をプラント立上げ時等で、入口弁６、出口弁９を完全に閉の状態で保持ポンプ１１運転する際に、圧抜きライン１３の開閉弁１４を開としておくと、プリコートを保持するための、圧力保持ラインの保持ポンプ１１から管１２−管７−塔１の一次側３−塔１の二次側４−管１０−管１２からなる密閉系内の圧力が、過剰に上昇すると、圧抜きライン１３から過剰分の水が開放口１５から排出し、一定の圧力に保たれる。
このように、本発明では、特殊な装置を設けることなく、簡単な構造の圧抜き機構とすることにより、過剰分の圧を自動的に抜き出すことができる。また、圧力抜き出し管１３に空気の残る心配もない。
【００１０】
図２及び図３に、本発明の脱塩装置の圧抜き機構を有する装置の概略構成図を示す。
図２においては、圧抜きライン１３を、塔１の頂部より高い位置の水平管部分を口径の大きい配管１６として、該配管１６の底部に接続し、該配管１６の上部から接続管１７を通り開放口１５に接続している。また、配管１６の頂部からサイホンによる水抜きを防止する管（サイホン切り）１９を接続している。
図３においては、圧抜きライン１３に図２の口径の大きい配管１６に代えて、容器１８を設置したものであり、該容器１８の上部から接続管１７を通り開放口１５に接続している。また、容器１８の頂部にはサイホン切り１９が接続されている。
【００１１】
図２、図３のような構成とすることにより、外気温度等による内圧の変動に対して、常に一定の圧を保つことができる。即ち、大口径配管１６及び容器１８内に保持した水が、塔１の一次側３の圧力が減少した場合に圧力を保持するための調整機構となっている。
なお、本発明は、プリコート式ろ過脱塩装置で、すべて説明したが、これに限定されず、プリコート式ろ過装置一般に適用できる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、前記のような簡単な圧抜き機構としたことにより、プリコートを保持するためのプリコート保持運転を連続して行っても、ポンプジュール熱による圧力を自動的に一定に保持でき、過剰圧力によるトラブルを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧抜き機構を有する脱塩装置の一例を示す概略構成図。
【図２】本発明の他の圧抜き機構を有する脱塩装置の概略構成図。
【図３】本発明の別の圧抜き機構を有する脱塩装置の概略構成図。
【図４】従来のプリコート式復水ろ過脱塩装置の概略構成図。
【符号の説明】
１：プリコート式ろ過脱塩塔、２：プリコート層、３：一次側、４：二次側、５：入口ヘッダ、６：入口弁、７：導入管、８：出口ヘッダ、９：出口弁、１０：排出管、１１：保持ポンプ、１２：圧力保持配管、１３：圧抜きライン、１４：開閉弁、１５：開放口、１６：大口径管、１７：接続管、１８：容器、１９：サイホン切り、
【図１】
0003727042.tif 000002
【図２】
0003727042.tif 000003
【図３】
0003727042.tif 000004
【図４】
0003727042.tif 000005