(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガードアーム装置作動時、ガードアームの先端に突設されたフランジ付の係止ピンと係合し、外部に露出するストライク板を扉枠から取り外すことを防止するものであって、一面が開口した縦長の細長い箱状体で、上下の開口端縁にそれぞれ取付け片を一体に結合したトロヨケを、取付片のみを貫通する第１取付ねじにより先ず扉枠又は対向扉に固定し、一方、上記ガードアームアームの係止ピンのフランジを出入り可能とする抜き孔、及び係止ピンの軸部を上下にガイドする長孔を上下方向に連設して開口させると共に、裏面側上端部及び下端部にフランジ付の結合ピンを植設したストライク板を、トロヨケの開口を覆う態様で、少なくともストライク板を貫通する第２取付けねじにより、トロヨケの取付け片、又は対向扉や扉枠に固定するにあたり、トロヨケの開口側端縁に箱状体の内側に突出する前面板を一体に形成し、前面板の上下端部に、上記結合ピンのフランジが挿通できる大径部、及び結合ピンの軸部と摺接可能な溝部を水平方向に連設した達磨形の一対の係止孔を結合ピンと等間隔で開口させておき、ストライク板の裏面の結合ピンのフランジを係止孔の大径部に挿し通した後、これを溝部方向に水平にスライドさせてから第２取付けねじによりストライク板を固定するようにし、他方、ガードアーム装置作動時、外部に露出した第２取付けねじをねじ外し、ストライク板を取付け方向とは反対方向にスライドさせることにより結合ピンを係止孔から抜き外すことを防止するため、トロヨケの前面板の中央部に、ストライク板の長孔とほぼ同形で、ストライク板の装着時にこれと重合する制限長孔を開口させ、上記ストライク板の取り外し方向のスライド時、ストライク板の長孔と前面板の制限長孔に共通に係合するガードアームの係止ピンを介して、ストライク板を前面板に係止するようにしたことを特徴とする扉のガードアームの係止装置。
【請求項２】
ガードアーム装置作動時、ガードアームの先端に突設されたフランジ付の係止ピンと係合し、外部に露出するストライク板を扉枠から取り外すことを防止するものであって、一面が開口した縦長の細長い箱状体で、上下の開口端縁にそれぞれ取付け片を一体に結合したトロヨケを、取付片のみを貫通する第１取付ねじにより先ず扉枠又は対向扉に固定し、一方、上記ガードアームアームの係止ピンのフランジを出入り可能とする抜き孔、及び係止ピンの軸部を上下にガイドする長孔を上下方向に連設して開口させると共に、裏面側上端部及び下端部にフランジ付の結合ピンを植設したストライク板を、トロヨケの開口を覆う態様で、少なくともストライク板を貫通する第２取付けねじにより、トロヨケの取付け片、又は対向扉や扉枠に固定するにあたり、トロヨケの開口側端縁の上、下端部に、箱状体の内側に突出する前面板を一体に形成し、各前面板に、上記結合ピンのフランジが挿通できる大径部、及び結合ピンの軸部と摺接可能な溝部を水平方向に連設した達磨形の係止孔を上下で一対となるように、かつ結合ピンと等間隔で開口させておき、ストライク板の裏面の結合ピンのフランジを係止孔の大径部に挿し通した後、これを溝部方向に水平にスライドさせてから第２取付けねじによりストライク板を固定するようにし、他方、ガードアーム装置作動時、外部に露出した第２取付けねじをねじ外し、ストライク板を取付け方向とは反対方向にスライドさせることにより結合ピンを係止孔から抜き外すことを防止するため、トロヨケの内部に、ストライク板の装着時にその長孔に沿って平行に延びるようにして、ガードアームにおける係止ピンのフランジを当接させるための制限部材を設け、上記ストライク板の取り外し方向のスライド時、ストライク板の裏面側に突き抜けたガードアームの係止ピンのフランジを制限部材に衝止させることによりストライク板の移動を拘束するようにしたことを特徴とする扉のガードアームの係止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は扉のガードアームの係止装置（以下単に係止装置という）に係り、特に、ガードアーム装置作動時における取り外しを不可能にした係止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
所謂ガードアーム装置は、鍵又はサムターンの操作により、従来のドアチェーンと同じ機能を有するガードアームを介して、扉の自由側端縁と扉枠とを連結し、扉の開角度を規制する。
【０００３】
その為、訪問客の確認、郵便等の受け渡し又は扉口の通気を安全に行うことができる。
【０００４】
ガードアーム装置としては従来種々の型式のものが提案されているが、例えば特開昭６２−５０５７３号公報に記載されたガードアーム装置は、一端を扉の自由側端縁に回動可能に支承されたガードアームの先端に、フランジ付きの係止ピンを扉枠側に向けて植設する。
【０００５】
一方、扉枠に装着されたストライク板に、係止ピンのフランジが出入り可能な抜き孔と、係止ピンの軸部をガイドする上下方向の長孔とを連設した案内孔を開口させる。
【０００６】
そして、ガードアーム装置作動時、閉扉状態において係止ピンを扉枠側に突出させて案内孔の抜き孔に嵌挿し、以後扉の開放方向への回動に伴う扉の自由側端縁及びストライク板の相対移動により、係止ピンを長孔に沿って移動させ、その移動の終点位置に係止ピンを錨止し、もって扉の開角度を規制する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この型式のガードアーム装置は、作動時扉が一定の開角度で開いているときには、案内孔を開口させたストライク板が外部に露出しており、このストライク板は取付けねじを外せば容易に取り外せるから、簡単にガードアーム装置を解除することができ、したがって悪意の第三者の侵入を許す、という不都合がある。
【０００８】
この発明は、上記の不都合を解消し、ガードアーム装置作動時ストライク板が外部に露出しても、これを扉枠又は両開き扉の対向扉から取り外せないようにした扉のガードアームの係止装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、ガードアーム装置作動時、ガードアームの先端に突設されたフランジ付の係止ピンと係合し、外部に露出するストライク板を扉枠から取り外すことを防止するものであって、一面が開口した縦長の細長い箱状体で、上下の開口端縁にそれぞれ取付け片を一体に結合したトロヨケを、取付片のみを貫通する第１取付ねじにより先ず扉枠又は対向扉に固定し、一方、上記ガードアームアームの係止ピンのフランジを出入り可能とする抜き孔、及び係止ピンの軸部を上下にガイドする長孔を上下方向に連設して開口させると共に、裏面側上端部及び下端部にフランジ付の結合ピンを植設したストライク板を、トロヨケの開口を覆う態様で、少なくともストライク板を貫通する第２取付けねじにより、トロヨケの取付け片、又は対向扉や扉枠に固定するにあたり、トロヨケの開口側端縁に箱状体の内側に突出する前面板を一体に形成し、前面板の上下端部に、上記結合ピンのフランジが挿通できる大径部、及び結合ピンの軸部と摺接可能な溝部を水平方向に連設した達磨形の一対の係止孔を結合ピンと等間隔で開口させておき、ストライク板の裏面の結合ピンのフランジを係止孔の大径部に挿し通した後、これを溝部方向に水平にスライドさせてから第２取付けねじによりストライク板を固定するようにし、他方、ガードアーム装置作動時、外部に露出した第２取付けねじをねじ外し、ストライク板を取付け方向とは反対方向にスライドさせることにより結合ピンを係止孔から抜き外すことを防止するため、トロヨケの前面板の中央部に、ストライク板の長孔とほぼ同形で、ストライク板の装着時にこれと重合する制限長孔を開口させ、上記ストライク板の取り外し方向のスライド時、ストライク板の長孔と前面板の制限長孔に共通に係合するガードアームの係止ピンを介して、ストライク板を前面板に係止するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、ガードアーム装置作動時、ガードアームの先端に突設されたフランジ付の係止ピンと係合し、外部に露出するストライク板を扉枠から取り外すことを防止するものであって、一面が開口した縦長の細長い箱状体で、上下の開口端縁にそれぞれ取付け片を一体に結合したトロヨケを、取付片のみを貫通する第１取付ねじにより先ず扉枠又は対向扉に固定し、一方、上記ガードアームアームの係止ピンのフランジを出入り可能とする抜き孔、及び係止ピンの軸部を上下にガイドする長孔を上下方向に連設して開口させると共に、裏面側上端部及び下端部にフランジ付の結合ピンを植設したストライク板を、トロヨケの開口を覆う態様で、少なくともストライク板を貫通する第２取付けねじにより、トロヨケの取付け片、又は対向扉や扉枠に固定するにあたり、トロヨケの開口側端縁の上、下端部に、箱状体の内側に突出する前面板を一体に形成し、各前面板に、上記結合ピンのフランジが挿通できる大径部、及び結合ピンの軸部と摺接可能な溝部を水平方向に連設した達磨形の係止孔を上下で一対となるように、かつ結合ピンと等間隔で開口させておき、ストライク板の裏面の結合ピンのフランジを係止孔の大径部に挿し通した後、これを溝部方向に水平にスライドさせてから第２取付けねじによりストライク板を固定するようにし、他方、ガードアーム装置作動時、外部に露出した第２取付けねじをねじ外し、ストライク板を取付け方向とは反対方向にスライドさせることにより結合ピンを係止孔から抜き外すことを防止するため、トロヨケの内部に、ストライク板の装着時にその長孔に沿って平行に延びるようにして、ガードアームにおける係止ピンのフランジを当接させるための制限部材を設け、上記ストライク板の取り外し方向のスライド時、ストライク板の裏面側に突き抜けたガードアームの係止ピンのフランジを制限部材に衝止させることによりストライク板の移動を拘束するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】
図１〜図４に示されたこの発明の第１実施例に係る係止装置は、取付け片４に開口した第１取付けねじ孔４ａ、４ａを挿通する第１取付けねじ５、５により、先ずトロヨケ１のみを扉枠２に固定する。
【００１２】
次いで、上記第１取付けねじ５、５を覆うストライク板３をトロヨケ１の開口を覆うように配設し、その裏面側に突設された結合ピン７のフランジを、トロヨケの前面板８に開口した達磨形の係止孔９（図３参照）の大径部に整合させ、ストライク板３をトロヨケ１に押しつけるようにすると、結合ピン７のフランジは係止孔９の大径部を潜り抜けて前面板８の裏面側に突き抜ける。
【００１３】
この状態でストライク板３を結合方向、即ち図３の状態となるように左方にずらせると、結合ピン７の軸部は係止孔９の溝部に係合するので、以後ストライク板３は紙面方向の移動を拘束される。
【００１４】
上記のようにしてストライク板３をトロヨケ１に仮止めしたら、ストライク板３及びトロヨケ１の取付け片４の双方を貫通する第２取付けねじ１１、１１（図１及び図２参照）により、ストライク板３を扉枠２又は対向扉（以下単に扉枠２という）に固定する。
【００１５】
そして、ガードアーム装置作動時、ストライク板３に開口した抜き孔１２に嵌め込まれた係止ピン１３は、扉の開放方向への回動に伴う扉の自由端見込面と扉枠２との相対移動により、ガードアーム１５に引っ張られるようにして案内孔１０の長孔１４に進入する。
【００１６】
上記のようにガードアーム装置が作動しているときには、悪意の第三者が扉と扉枠２との隙間からドライバー等を差込み、第２取付けねじ１１を取り外したとしても、ストライク板３をトロヨケ１から分離させるためには、ストライク板３をトロヨケ１に対し右方に相対移動させなければならない（図３参照）。
【００１７】
しかしながら、その際、ガードアーム１５の係止ピン１３はストライク板３の長孔１４及び前面板８の制限長孔２０に共に係入されており、係止ピン１３が制限長孔２０における長さ方向に沿う開口端縁に当接することになるから、ストライク板３を右方（結合方向とは反対方向）の抜き外し位置迄移動させることができない。
【００１８】
従って、ストライク板３をトロヨケ１から分離することができず、ガードアーム装置の破錠は不可能である。
【００１９】
図５〜図７に示すこの発明の第２実施例、図８に示す第３実施例及び図９に示す第４実施例では、扉枠２又は対向扉に対するトロヨケ１及びストライク板３の取付け方は第１実施例と同様であるから、その作用の記載は省略する。
【００２０】
第２〜第４実施例において、ガードアーム装置が作動しているとき、第三者が悪意で第２取付けねじ１１を取り外して、ストライク板３をトロヨケ１から分離させるために、ストライク板３をトロヨケ１に対し例えば図６で右方に移動させようとした場合、ガードアーム１５の係止ピン１３はストライク板３の長孔１４に誘導案内されているので、ストライク板３は該係止ピン１３を介してトロヨケ１内の制限部材１６をもってその移動が停止される。
【００２１】
この際、係止ピン１３のフランジが制限部材１６に当接し、ストライク板３の右方への移動が阻止される。
【００２２】
従って、これら３つの実施例においても、ストライク板３をトロヨケ１から分離させることができず、ガードアーム装置の破錠は不可能である。
【００２３】
【実施例】
以下、この発明の４つの実施例を図面を参照して説明する。
図１〜図４は第１実施例を、図５〜図７は第２実施例を、図８は第３実施例を、また、図９は第４実施例をそれぞれ示す。
【００２４】
そして、第１実施例は請求項１に記載の発明に係り、また、第２〜第４実施例は請求項２に記載の発明に係るところとする。
【００２５】
第１実施例を示す図１〜図４において、符号１は所謂トロヨケそ示し、このトロヨケ１は、一面が開口した細長い箱状体である。
【００２６】
トロヨケ１は、閉扉時の扉の自由端見込面（扉の自由側端縁）に対向する扉枠２又は両開き扉の対向扉の見込面に、開口を扉の自由端見込面に向け、かつ長手方向が鉛直になるようにして埋設され、次に述べるように、ストライク板３とは独立して扉枠２又は対向扉（以下簡単のため扉枠２を代表させる）に固定される。
【００２７】
即ち、トロヨケ１の上下の開口端縁にはそれぞれ取付け片４が一体に結合されており、この取付け片４に開口した皿付の第１取付けねじ孔４ａを通る第１取付けねじ５（図２参照）により、扉枠２にねじ止めされる。
【００２８】
上記トロヨケ１が埋設された扉枠２の見込面には、トロヨケ１の開口を覆うようにストライク板３が装着される（図２及び図３参照）。
【００２９】
このストライク板３は、図１に示すように、例えば下方にデッドボルト係止孔６を、上方に係止ピンの案内孔１０をそれぞれ開口させた板状体であり、図示の実施例では、剛性を増大させるため、図１で左側の側端縁を直角に折曲げてある。
【００３０】
また、ストライク板３の裏面側の上端部及び下端部には、図２〜図４に示すように、フランジ付の結合ピン７がそれぞれ植設されている。
【００３１】
上記結合ピン７、７は、ストライク板３とトロヨケ１とを着脱可能に結合するものであるが、この結合ピンに対応して、トロヨケ１の開口側端縁に箱状体の内側に突出する任意数の前面板８が設けられている。
【００３２】
第１実施例では、上方に大形の前面板８が、下方に小形の前面板８がそれぞれ設けてある。
【００３３】
上下２つの前面板８、８は、図示例ではいずれもトロヨケ１の開口側端縁の延長部を箱状体の内側に折り曲げることにより一体に形成されているが、勿論別体のものを溶接等により結合させてもよい。
【００３４】
そして、幅の広い上方の前面板８の上部、及び幅の狭い下方の前面板８には、それぞれ係止孔９が開口している。
【００３５】
また、上方の前面板８の中央部には、ストライク板３の長孔１４とほぼ同形で、ストライク板３の装着時その長孔１４とほぼ重合する制限長孔２０が開口している。
【００３６】
上記の上方前面板８には、制限長孔２０に対し、ストライク板３の装着時その抜き孔１２にほぼ重合する貫通孔２１が連設されている。
【００３７】
但し、この発明において、制限長孔２０は必須であるが、貫通孔２１は必ずしも設けることを要しない。貫通孔２１を設けない場合、上方の前面板８の正面形は開口を下向きにしたＵ字状となる。
【００３８】
なお、第１実施例で制限長孔２０に貫通孔２１を連設した理由は、制限長孔２０の下端に段部が生じ、係止ピンのフランジがこの段部に引っ掛かることを恐れたためである。
【００３９】
しかしながら、この段部を斜めに削いで係止ピン１３のフランジがストライク板３の裏面からＵ字状の前面板８の裏面に滑らかに乗り上がるようにすれば、上記貫通孔２１は必要ではない。
【００４０】
一方、上記係止孔９は、図３に示すように、上記結合ピン７のフランジが挿通できる大径部、及び結合ピンの軸部と摺接可能な溝部を水平方向に連設した達磨形の開口である。
【００４１】
図３を参照すると、達磨形の係止孔９の大径部は右側に、溝部は左側にそれぞれ配設されているので、トロヨケ１にストライク板３を結合するときには、後者の結合ピン７を係止孔９の大径部に整合させた後、ストライク板３をトロヨケ１に押し付けて結合ピン７を係止孔９に嵌め込む。
【００４２】
次いでストライク板３を図３に示すように左方に移動させると、結合ピン７の軸部が係止孔９の溝部に係合するに至り、少なくとも紙面方向には移動できなくなる。この場合、図３において右方から左方への向きが前記した結合方向となる。
【００４３】
上記のようにトロヨケ１とストライク板３を結合ピン７、７を介して仮に結合した後、ストライク板３及びトロヨケ１の前記取付け片４の第２取付けねじ孔４ｂ（図３参照）を通る第２取付けねじ１１によりストライク板３を扉枠２に固定する。
【００４４】
なお、図示例では、第２取付ねじ１１はストライク板とトロヨケ１の取付け片４の双方を貫通して、取付面である扉枠等に開口した雌ねじ孔に螺合させるものとするが、ストライク板３をトロヨケ１の取付け片４に螺着する固定方法も考えることができ、この場合には、第２取付けねじ１１はストライク板３のみを貫通して、取付け片４に開口した雌ねじ孔に螺合させる。
【００４５】
次に、図５〜図７の第２実施例について説明する。
第２実施例については、第１実施例と異なる部分に関してのみ述べる。ストライク板３は第１実施例のそれと同等で、トロヨケ１が第１実施例のものと相違している。
【００４６】
第２実施例における前面板８、８は、トロヨケ１の開口側端縁の上端部及び下端部のいずれもが小形に形成されており、それらには制限長孔（２０）が備えられていない。
【００４７】
そして箱状体をなすトロヨケ１の内部に、ストライク板３の装着時におけるその長孔１４に沿いかつその長孔１４に平行に延びるようにして、ガードアーム１５における係止ピン１３のフランジを選択的に当接させるための制限部材１６が固定的に備えてある。制限部材１６の長さは、ストライク板３の長孔１４の長さとほぼ同長とするとよい。
【００４８】
第２実施例の制限部材１６は、更に具体的には、横断面がＬ字状をなす細長い部片をトロヨケ１の底板にねじ又は溶接等により固設して成る。
【００４９】
図８に示す第３実施例においては、制限部材１６の形態のみが前記の第２実施例のものと相違している。同実施例の制限部材１６は、トロヨケ１の開口側端縁の延長部を箱状体の側板に沿って折り曲げることによって形成されており、トロヨケと一体である。
【００５０】
図９に示す第４実施例の制限部材１６は、トロヨケ１の側壁、すなわち側板の一部をなすようにして形成されている。従って、トロヨケ１において、制限側壁１６が形成されている部分は、箱状体の上下方向の他の部分より幅狭に形成されるのが普通である。このトロヨケ１の制限部材１６（制限側壁）を省く他の個所は第２実施例のトロヨケと変わりない。
【００５１】
【発明の効果】
以上に説明したこの発明の扉のガードアームの係止装置は、第１取付けネジによりストライク板とは独立させて扉枠又は対向扉に固定されるトロヨケに対し、前記第１取付けねじを覆うストライク板を結合方向への水平移動により着脱可能に仮止めし、次いで少なくともストライク板を貫通して該ストライク板をトロヨケの取付け片、扉枠又は対向扉に第２取付けねじにより固定するようにすると共に、ガードアーム装置作動時制限長孔又は制限部材の存在によりストライク板を結合方向とは反対の分離方向には水平移動できないようにしたので、ガードアーム装置作動時において、室外側の第三者が悪意で外表面に露出する第２取付けねじを取り外してストライク板をトロヨケから分離しようとしても、ストライク板の抜き外し位置への移動が不能であり、もってガードアーム装置の破錠が防止でき、防犯上極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の扉のガードアームの係止装置の第１実施例を示す正面図。
【図２】その部分縦断側面図。
【図３】第１実施例におけるトロヨケの正面図。
【図４】第１実施例におけるストライク板の側面図。
【図５】この発明の第２実施例を示す正面図。
【図６】第２実施例におけるトロヨケの正面図。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線によるトロヨケの横断面図。
【図８】この発明の第３実施例におけるトロヨケの横断面図。
【図９】この発明の第４実施例におけるトロヨケの横断面図。
【符号の説明】
１  トロヨケ
２  扉枠
３  ストライク板
４  取付け片
５  第１取付けねじ
７  結合ピン
８  前面板
９  係止孔
１０  案内孔
１１  第２取付けねじ
１２  抜き孔
１３  係止ピン
１４  長孔
１５  ガードアーム
１６  制限部材
２０  制限長孔
２１  貫通孔
【図１】
0003701709.tif 000002
【図２】
0003701709.tif 000003
【図３】
0003701709.tif 000004
【図４】
0003701709.tif 000005
【図５】
0003701709.tif 000006
【図６】
0003701709.tif 000007
【図７】
0003701709.tif 000008
【図８】
0003701709.tif 000009
【図９】
0003701709.tif 000010