(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダブロック外壁（１５）と、一列に並ぶ複数のシリンダバレル（９）が一体に結合されて成るサイアミーズシリンダバレル（１０）との間に、サイアミーズシリンダバレル（１０）の略全周を臨ませるウォータージャケット（１４）が形成され、前記シリンダバレル（９）の配列方向に沿う一端側でサイアミーズシリンダバレル（１０）およびシリンダブロック外壁（１５）間に仕切り部（１６，１６′）が設けられ、前記ウォータージャケット（１４）に冷却水を導入する冷却水入口通路（１７）と、前記ウォータージャケット（１４）の冷却水をシリンダヘッド（１３）側に導く冷却水出口通路（１８）とが、前記仕切り部（１６，１６′）を相互間に挟むようにして前記配列方向に沿う一端側に配置される内燃機関の冷却装置において、
芯部材（２４，２４′）を内部に有する弾性体（２３，２３′）が前記シリンダブロック外壁（１５）の上部内面のみに設けられた凹部（２５）に一部を嵌合せしめてシリンダブロック外壁（１５）および前記サイアミーズシリンダバレル（１０）間に嵌装されることで前記仕切り部（１６，１６′）が構成され、
前記芯部材（２４，２４′）は、金属板の曲げ成形により形成されていて、その曲げ成形された上部（２４ｂ，２４ｂ′）の一部が前記凹部（２５）の内部に位置するように前記弾性体（２３，２３′）に内蔵されることを特徴とする、内燃機関の冷却装置。
【請求項２】
シリンダブロック外壁（１５）と、一列に並ぶ複数のシリンダバレル（９）が一体に結合されて成るサイアミーズシリンダバレル（１０）との間に、サイアミーズシリンダバレル（１０）の略全周を臨ませるウォータージャケット（１４）が形成され、前記シリンダバレル（９）の配列方向に沿う一端側でサイアミーズシリンダバレル（１０）およびシリンダブロック外壁（１５）間に仕切り部（１６，１６′）が設けられ、前記ウォータージャケット（１４）に冷却水を導入する冷却水入口通路（１７）と、前記ウォータージャケット（１４）の冷却水をシリンダヘッド（１３）側に導く冷却水出口通路（１８）とが、前記仕切り部（１６，１６′）を相互間に挟むようにして前記配列方向に沿う一端側に配置される内燃機関の冷却装置において、
芯部材（２４′）を内部に有する弾性体（２３′）が前記シリンダブロック外壁（１５）の内面に設けられた凹部（２５）に一部を嵌合せしめてシリンダブロック外壁（１５）および前記サイアミーズシリンダバレル（１０）間に嵌装されることで前記仕切り部（１６′）が構成され、
前記芯部材（２４′）は、その一部が前記凹部（２５）の内部に位置するように前記弾性体（２３′）に内蔵され、
その弾性体（２３′）のサイアミーズシリンダバレル（１０）及びシリンダブロック外壁（１５）にそれぞれ臨む面には複数条ずつの溝（２６，２６；２７，２７）が設けられることを特徴とする、内燃機関の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の冷却装置に関し、特に、シリンダブロック外壁と、一列に並ぶ複数のシリンダバレルが一体に結合されて成るサイアミーズシリンダバレルとの間に、サイアミーズシリンダバレルの略全周を臨ませるウォータージャケットが形成され、前記シリンダバレルの配列方向に沿う一端側でサイアミーズシリンダバレルおよびシリンダブロック外壁間に仕切り部が設けられ、前記ウォータージャケットに冷却水を通じる冷却水入口通路と、前記ウォータージャケットの冷却水をシリンダヘッド側に導く冷却水出口通路とが、前記仕切り部を相互間に挟むようにして前記配列方向に沿う一端側に配置される内燃機関の冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かかる冷却装置は、たとえば特開昭５５−６６６１２号公報および特開平７−２５９５５号公報等で既に知られており、冷却水入口通路からウォータージャケットに導入された冷却水が、サイアミーズシリンダバレルの略全周を一方向に一周して冷却水出口通路からシリンダヘッド側に導出されるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の冷却装置では、仕切り部がシリンダブロック外壁およびサイアミーズシリンダバレルと一体に形成されている。このためシリンダブロックおよびシリンダヘッドを結合する際に、仕切り部からサイアミーズシリンダバレルに締付荷重が作用してサイアミーズシリンダバレルに局部的な変形が生じてしまう可能性がある。
【０００４】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、仕切り部に起因してサイアミーズシリンダバレルに局部的な変形が生じることを防止した内燃機関の冷却装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、シリンダブロック外壁と、一列に並ぶ複数のシリンダバレルが一体に結合されて成るサイアミーズシリンダバレルとの間に、サイアミーズシリンダバレルの略全周を臨ませるウォータージャケットが形成され、前記シリンダバレルの配列方向に沿う一端側でサイアミーズシリンダバレルおよびシリンダブロック外壁間に仕切り部が設けられ、前記ウォータージャケットに冷却水を導入する冷却水入口通路と、前記ウォータージャケットの冷却水をシリンダヘッド側に導く冷却水出口通路とが、前記仕切り部を相互間に挟むようにして前記配列方向に沿う一端側に配置される内燃機関の冷却装置において、芯部材を内部に有する弾性体が前記シリンダブロック外壁の上部内面のみに設けられた凹部に一部を嵌合せしめてシリンダブロック外壁および前記サイアミーズシリンダバレル間に嵌装されることで前記仕切り部が構成され、前記芯部材は、金属板の曲げ成形により形成されていて、その曲げ成形された上部の一部が前記凹部の内部に位置するように前記弾性体に内蔵されることを特徴とし、また請求項２の発明は、シリンダブロック外壁と、一列に並ぶ複数のシリンダバレルが一体に結合されて成るサイアミーズシリンダバレルとの間に、サイアミーズシリンダバレルの略全周を臨ませるウォータージャケットが形成され、前記シリンダバレルの配列方向に沿う一端側でサイアミーズシリンダバレルおよびシリンダブロック外壁間に仕切り部が設けられ、前記ウォータージャケットに冷却水を導入する冷却水入口通路と、前記ウォータージャケットの冷却水をシリンダヘッド側に導く冷却水出口通路とが、前記仕切り部を相互間に挟むようにして前記配列方向に沿う一端側に配置される内燃機関の冷却装置において、芯部材を内部に有する弾性体が前記シリンダブロック外壁の内面に設けられた凹部に一部を嵌合せしめてシリンダブロック外壁および前記サイアミーズシリンダバレル間に嵌装されることで前記仕切り部が構成され、前記芯部材は、その一部が前記凹部の内部に位置するように前記弾性体に内蔵され、その弾性体のサイアミーズシリンダバレル及びシリンダブロック外壁にそれぞれ臨む面には複数条ずつの溝が設けられることを特徴とする。
【０００６】
請求項１，２の上記構成によれば、シリンダブロックおよびシリンダヘッドを結合する際に、仕切り部からサイアミーズシリンダバレルに作用する締付荷重を弾性体で吸収するようにして、仕切り部を設けたことに起因してサイアミーズシリンダバレルに局部的な変形が生じてしまうことを防止することができる。しかも芯部材の一部（特に請求項１では曲げ成形された芯部材上部の一部）がシリンダブロック外壁の内面に設けた凹部の内部に位置しているので、弾性体の一部がその凹部への弾性嵌合状態を解除してしまうように変形することを芯部材で阻止することができ、これにより、弾性体がシリンダブロック外壁およびサイアミーズシリンダバレル間から外れてしまうことを防止し、弾性体をシリンダブロック外壁およびサイアミーズシリンダバレルに確実に密接させることができる。
【０００７】
また特に請求項１の構成によれば、上記凹部がシリンダブロック外壁の特に上部内面のみに設けられ、また芯部材は、金属板の曲げ成形により形成されていて、その曲げ成形された上部の一部が前記凹部の内部に位置するように前記弾性体に内蔵される。
【０００８】
また特に請求項２の構成によれば、弾性体のサイアミーズシリンダバレル及びシリンダブロック外壁に臨む面に複数条ずつの溝を設けたことにより、サイアミーズシリンダバレル及びシリンダブロック外壁への弾性体の接触面積を小さくでき、弾性体を挿入する際の摩擦抵抗を低く抑えることで、嵌装作業を容易とすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１０】
図１〜図４は本発明の第１実施例を示すものであり、図１は内燃機関の一部を示す縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図、図２は図１の２−２線矢視方向から見たシリンダブロックの平面図、図３は図２の３−３線拡大断面図、図４は図３の４−４線断面図である。
【００１１】
先ず図１および図２において、この直列４気筒内燃機関が備えるシリンダブロック８は、一列に並ぶ４つのシリンダバレル９，９…が一体に結合されて成るサイアミーズシリンダバレル１０を備えるものであり、各シリンダバレル９，９…には、シリンダボア１１，１１…を形成するシリンダライナ１２，１２…がそれぞれ鋳ぐるまれる。
【００１２】
またシリンダブロック８はオープンデッキ型に構成されており、シリンダブロック８のシリンダヘッド１３への結合面に上面を開口したウォータージャケット１４が、サイアミーズシリンダバレル１０の略全周を臨ませるようにしてシリンダブロック外壁１５および前記サイアミーズシリンダバレル１０間に形成される。
【００１３】
各シリンダバレル９，９…の配列方向に沿う一端側（図１および図２の左端側）で、サイアミーズシリンダバレル１０およびシリンダブロック外壁１５間には仕切り部１６が設けられ、前記ウォータージャケット１４に冷却水を通じる冷却水入口通路１７と、前記ウォータージャケット１４の冷却水をシリンダヘッド１３側に導出する冷却水出口通路１８とが、前記仕切り部１６を相互間に挟むようにして前記配列方向に沿う一端側に配置される。
【００１４】
シリンダブロック８およびシリンダヘッド１３間には、前記ウォータージャケット１４の上端開口部を覆うガスケット１９が介装されており、冷却水出口通路１８は、前記ウォータージャケット１４内の冷却水をシリンダヘッド１３に設けられたウォータージャケット２０に導くようにしてガスケット１９に設けられる。また前記冷却水入口通路１７はシリンダブロック８に設けられる。
【００１５】
このような冷却水入口通路１７、冷却水出口通路１８および仕切り部１６の配置により、冷却水入口通路１７からウォータージャケット１４の一端部内に導入された冷却水の主流は、サイアミーズシリンダバレル１０の一側でウォータージャケット１４内を各シリンダバレル９，９…の配列方向に沿う他端に向けて流通し、さらに１８０度反転してサイアミーズシリンダバレル１０の他側でウォータージャケット１４内を各シリンダバレル９，９…の配列方向に沿う一端側に流通し、冷却水出口通路１８からシリンダヘッド１３のウォータージャケット２０へと導出される。
【００１６】
ところで、サイアミーズシリンダバレル１０における各シリンダバレル９，９，…の連結部のウォータージャケット１４に臨む部分は内方に凹んだ形状に形成されるので、前記連結部に対応する部分でウォータージャケット１４内には冷却水の淀みが生じる可能性がある。そこで各シリンダバレル９，９…の連結部における上部には切欠き部２１，２１…がそれぞれ設けられており、シリンダヘッド１３およびガスケット１９には、シリンダヘッド１３内のウォータージャケット２０に通じた流通孔（図示せず）が各切欠き部２１，２１…に対応して設けられている。これによりウォータージャケット１４内の冷却水の一部が各シリンダバレル９，９…の連結部に対応する部分から切欠き部２１，２１…および前記流通孔を経てシリンダヘッド１３のウォータージャケット２０へと流通することになり、前記ウォータージャケット１４内の各連結部に対応する部分で冷却水の淀みが生じることが回避される。
【００１７】
また冷却水入口通路１７との間で前記仕切り部１６を挟む位置に配置されている冷却水出口通路１８は、ウォータージャケット１４の上部に通じるものであるので、仕切り部１６が、ウォータージャケット１４を完全に遮断するものであった場合には、冷却水出口通路１８が配置されている部分でウォータージャケット１４内の下部には冷却水の淀みが生じる可能性がある。
【００１８】
そこで、図３で示すように、仕切り部１６の下部と、前記ウォータージャケット１４の底面との間に、前記ウォータージャケット１４の冷却水入口通路１７側から冷却水出口通路１８側に冷却水を流通させる流通路２２が形成される。
【００１９】
図４を併せて参照して、前記仕切り部１６は、芯部材２４を内蔵した弾性体２３を、シリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０間に嵌装することにより構成されるものであり、弾性体２３は、その下部とウォータージャケット１４の底面との間に流通路２２を形成するようにしてシリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０間に嵌装される。
【００２０】
弾性体２３を嵌装するために、シリンダブロック外壁１５の上部内面には凹部２５が設けられており、弾性体２３には、その凹部２５に弾性嵌合する突部２３ａが一体に設けられる。
【００２１】
芯部材２４は、上下に延びる平板部２４ａと、横断面四角形に形成されて平板部２４ａの上部に一体に連設される角筒部２４ｂとを有して、金属板の曲げ成形により形成されるものであり、該芯部材２４の上部すなわち角筒部２４ｂの一部が前記凹部２５の内部に配置（即ちシリンダブロック外壁１５の、凹部２５周囲の内面よりも距離Ｌだけ凹部２５側に配置）されるようにして、芯部材２４が弾性体２３に内蔵される。
【００２２】
次にこの第１実施例の作用について説明すると、シリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０間に形成されたウォータージャケット１４に冷却水入口通路１７から導入された冷却水は、基本的にはサイアミーズシリンダバレル１０の略全周を一方向にほぼ一周して冷却水出口通路１８側に流れるので、シリンダバレル９，９…の配列方向に沿う一端側に配置される冷却水入口通路１７および冷却水出口通路１８間に配置される仕切り部１６が、ウォータージャケット１４を完全に遮断するように構成されている場合には、ウォータージャケット１４の上部に通じる冷却水出口通路１８が配置されている部分でウォータージャケット１４の下部には冷却水の淀みが生じる可能性がある。
【００２３】
しかるに仕切り部１６の下部と、ウォータージャケット１４の底面との間にウォータージャケット１４の冷却水入口通路１７側から冷却水出口通路１８側に冷却水を流通させる流通路２２が形成されており、冷却水入口通路１７からウォータージャケット１４に導入された冷却水の一部が冷却水入口通路１７側から流通路２２を経て冷却水出口通路１８側のウォータジャケット１４の下部に流通する。したがって冷却水出口通路１８に対応する部分でのウォータージャケット１４の下部に冷却水の淀みが生じることはなく、冷却水の淀みによる冷却効果の低下を回避し、冷却水による冷却効果を向上することができる。
【００２４】
また仕切り部１６は、シリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０間に弾性体２３を嵌装することで構成されるので、シリンダブロック８およびシリンダヘッド１３を結合する際に、仕切り部１６からサイアミーズシリンダバレル１０に作用する締付荷重を弾性体２３で吸収するようにして、仕切り部１６を設けたことに起因してサイアミーズシリンダバレル１０に局部的な変形が生じてしまうことを防止することができる。
【００２５】
しかも弾性体２３内には芯部材２４が設けられており、弾性体２３は、シリンダブロック外壁１５の上部内面に設けられた凹部２５に弾性体２３の上部の突部２３ａを弾性嵌合するようにして、シリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０間に嵌装され、芯部材２４は、その一部がシリンダブロック外壁１５の、凹部２５周囲の内面よりも距離Ｌだけ凹部２５側に配置されるようにして弾性体２３に内蔵されている。
【００２６】
したがって弾性体２３が備える突部２３ａの凹部２５への弾性嵌合状態が解除されてしまうような突部２３ａの変形が生じることを芯部材２４で阻止し、弾性体２３がシリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０間から外れてしまうことを防止し、弾性体２３をシリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０に確実に密接させ、流通路２２以外の部分で冷却水が冷却水入口通路１７側から冷却水出口通路１８側に洩れることを防止することができる。
【００２７】
図５および図６は本発明の第２実施例を示すものであり、図５は図３に対応した断面図、図６は図５の６−６線断面図である。
【００２８】
シリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０間には、ウォータージャケット１４の底面との間に流通路２２を形成する仕切り部１６′が設けられており、この仕切り部１６′は、芯部材２４′を内蔵した弾性体２３′を、シリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０間に嵌装することにより構成される。
【００２９】
弾性体２３′には、シリンダブロック外壁１５の上部内面に設けられた凹部２５に弾性嵌合する突部２３ａ′が一体に設けられる。また芯部材２４′は、上下に延びる平板部２４ａ′と、下方に開いた略Ｕ字状に形成されて平板部２４ａ′の上部に一体に連設される反転部２４ｂ′とを有して金属板の曲げ成形により形成されるものであり、該芯部材２４′の上部すなわち反転部２４ｂ′の一部が凹部２５の内部に配置（即ちシリンダブロック外壁１５の、凹部２５周囲の内面よりも距離Ｌ′だけ凹部２５側に配置）されるようにして、芯部材２４′が弾性体２３′に内蔵される。
【００３０】
また弾性体２３′のサイアミーズシリンダバレル１０側に臨む面には上下に延びる複数条（この実施例では２条）の溝２６，２６が設けられ、弾性体２３′のシリンダブロック外壁１５に臨む面には上下に延びる複数条（この実施例では２条）の溝２７，２７が設けられる。
【００３１】
この第２実施例によれば、上記第１実施例の効果に加えて、弾性体２３′をシリンダブロック外壁１５およびサイアミーズシリンダバレル１０間に嵌装する際の作業性を向上することができる。すなわち弾性体２３′のサイアミーズシリンダバレル１０およびシリンダブロック外壁１５に臨む面に複数条ずつの溝２６，２６；２７，２７が設けられるので、サイアミーズシリンダバレル１０およびシリンダブロック外壁１５への弾性体２３′の接触面積を小さくし、弾性体２３′を挿入する際の摩擦抵抗を低く抑えることで、嵌装作業を容易とすることができるのである。
【００３２】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように各請求項の発明によれば、仕切り部からサイアミーズシリンダバレルに作用する締付荷重を弾性体で吸収するようにして、仕切り部を設けたことに起因してサイアミーズシリンダバレルに局部的な変形が生じてしまうことを防止することができる。しかも弾性体に内蔵させた芯部材の一部（特に請求項１では曲げ成形された芯部材上部の一部）が、シリンダブロック外壁の内面に設けた凹部の内部に位置しているので、弾性体の一部がその凹部への弾性嵌合状態を解除してしまうように変形することを芯部材で阻止することができ、これにより、弾性体がシリンダブロック外壁およびサイアミーズシリンダバレル間から外れてしまうことを防止し、弾性体をシリンダブロック外壁およびサイアミーズシリンダバレルに確実に密接させることができる。
【００３４】
また特に請求項１の発明によれば、上記凹部がシリンダブロック外壁の特に上部内面のみに設けられ、また上記芯部材は、金属板の曲げ成形により形成されていて、その曲げ成形された上部の一部が上記凹部の内部に位置するように上記弾性体に内蔵される。
【００３５】
また特に請求項２の発明によれば、弾性体のサイアミーズシリンダバレル及びシリンダブロック外壁に臨む面に複数条ずつの溝が設けられるので、サイアミーズシリンダバレル及びシリンダブロック外壁への弾性体の接触面積を小さくでき、弾性体を挿入する際の摩擦抵抗を低く抑えることで、嵌装作業を容易とすることができるから、弾性体をシリンダブロック外壁及びサイアミーズシリンダバレル間に嵌装する際の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の内燃機関の一部を示す縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図
【図２】図１の２−２線矢視方向から見たシリンダブロックの平面図
【図３】図２の３−３線拡大断面図
【図４】図３の４−４線断面図
【図５】第２実施例の図３に対応した断面図
【図６】図５の６−６線断面図
【符号の説明】
９・・・シリンダバレル
１０・・・サイアミーズシリンダバレル
１３・・・シリンダヘッド
１４・・・ウォータージャケット
１５・・・シリンダブロック外壁
１６，１６′・・・仕切り部
１７・・・冷却水入口通路
１８・・・冷却水出口通路
２３，２３′・・・弾性部材
２４，２４′・・・芯部材
２４ｂ・・上部としての角筒部
２４ｂ′・上部としての反転部
２６，２７・・・溝
３５・・・凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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