(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写層が加熱融着するポリウレタン樹脂からなり、転写シ−ト基材上より引き剥し、引き剥された面を被転写面に相対させ、熱転写することを特徴とする、電子画像形成出力装置を用いた、熱転写シ−トによるプリント物製造方法
【請求項２】
少なくとも、基材上の転写層が２層のポリウレタン樹脂からなることを特徴とする、請求項１の熱転写シ−トの製造方法
【請求項３】
カラ−トナ−画像の固着面を表面にして熱転写プリントされることを特徴とする、請求項１の熱転写シ−トの製造方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子画像形成出力装置によるプリント物製造方法及びそれに用いる熱転写シ−トに関する。
【０００２】
【従来の技術】
布、紙、木、プラスチック、陶器などに、シルクスクリ−ン印刷機を用いて離型処理を施した紙又はフイルムに、一色一版の版を起こし印刷し、尚且、接着層を設けるための版を起こし、印刷塗布した転写シ−トによる熱転写プリント方法はあるが、製版工程上プリント物製造までのコスト並び納期が掛かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の熱転写プリント方法では、版を用いているためプリント物製造までのコスト並び納期が掛かり、また写真調な柄になると版合わせや、色合わせが困難になり、かなりの技術を要してしまうことになるという問題があった。
【０００４】
本発明はプリント物製造の際、電子画像形成出力装置を用いて製版工程を省き熱転写シ−ト上に印刷し布地に熱固着させることにより、技術を要せずにプリント物を得ることができ、尚且、洗濯堅牢で低コスト並び納期を短縮する事を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、熱転写シ−トの基材にシリコ−ンコ−トし、コ−ト面上に、少なくとも、電子画像の色剤を固着するためのポリウレタン樹脂と接着力が強く、膜剛性が強く、引き剥しやすいポリウレタン樹脂の２層からなり、これらの層を熱転写シ−トの基材上より引き剥し、引き剥し面を被転写物と相対させて置き、上にシリコ−ン離型紙等を合てアイロンなどで加熱加圧してプリントすることを用いた。
【０００６】
【発明の実施の形態】
シルクスクリ−ン塗工機にて、表層面をシリコ−ン離型処理を施したシ−ト基材上に８０℃〜１３０℃においてシャ−プメルトで抗長力２００Ｋｇ／ｃｍ2なポリウレタン樹脂を塗工乾燥し、４０ミクロンの接着層を設け、更に接着層が侵されないように水溶性ポリウレタン樹脂を用い、色剤が固着し易い様に未焼成シリカや酸化チタン等を混入し、塗工乾燥し、１０ミクロンの固着層を施した。このように構成された熱転写シ−トを、キヤノン（株）社製の電子画像形成出力装置（商品名  カラ−レ−ザ−コピ−  ピクセルＤｉｏ７３０）に挿入し、カラ−トナ−画像を固着させた。カラ−トナ−画像を固着した熱転写シ−トの樹脂層をシ−トの基材上より引き剥し、引き剥した面を被転写物に相対させて置き、カラ−トナ−画像を固着した樹脂層の上にシリコ−ン離型紙をあて、上からアイロンにて温度１２０℃で、１０秒間強く押えて、すぐにシリコ−ン離型紙を被転写物より引き剥がした。するとカラ−トナ−画像は三次元構造を持つポリウレタン樹脂と多孔質な未焼成シリカとに溶け込み、しっかり加え込まれ、尚且、酸化チタンを混入することで被転写物の色を抑えカラ−トナ−画像を鮮明にした。また、洗濯してもカラ−トナ−画像上に何もないため鮮明で変褪色せず、接着層はカラ−トナ−画像固着層に侵されることなくアンカ−状に繊維に接着し強度が得られることにより、簡易で安価で堅牢、尚且、短時間で鮮明なカラ−トナ−画像のプリント物が得られる。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【０００８】
図１において、シルクスクリ−ン印刷機を用いて、片面シリコ−ンコ−ト紙９０ｇ／ｍ2 の基材（１）のシリコ−ンコ−ト面上に溶剤系ポリウレタン樹脂（大日本インキ社製）クリスボンＡＨ５００（２）を乾燥膜で４０ミクロン塗工した。次に、水溶性ポリウレタン樹脂（大日精化工業社製）Ｓｅｉｋａｐｒｅｎｅ  ＵＤ７１０に酸化チタン１５部とケイ素粉（シオノギ製薬社製）カ−プレックスＦＰＳ−２  ３部を第四級アンモニュウム塩１部と共に混入した（３）を乾燥膜１０ミクロンを塗工した。
【０００９】
上記のようにして得られた熱転写シ−トを、図２において、カラ−トナ−を用いたキヤノン社製の電子画像形成出力装置（商品名  カラ−レ−ザ−コピ−  ピクセルＤｉｏ７３０）に挿入し、カラ−トナ−画像を固着させた。
【００１０】
次に、図３において、基材（１）よりカラ−トナ−画像を固着したポリウレタン樹脂層を引き剥し、引き剥した面（溶剤系ポリウレタン樹脂ＡＨ５００）側を、綿の布地に相対させて置き、更に、引き剥された基材（１）のシリコ−ンコ−ト面をカラ−トナ−画像面に相対させ、上部よりアイロンにて温度１２０℃で、１０秒間押えて、基材（１）を引き剥がした。すると布地目に添った形状で鮮明なカラ−トナ−画像がプリントされた。
【００１１】
本発明である熱転写シ−トは塗工膜厚が５０ミクロンあり接着層のポリウレタン樹脂は８０℃からシャ−プメルトな溶融粘度性を示すので、シリコ−ンコ−ト面より常温において、手で持って引き剥しやすく、熱転写のときには、カラ−トナ−が定着温度１２０℃にある時、４０ミクロンからある接着層は溶融点にあるためアイロンなどの加熱加圧力で十分布地にアンカ−状になり接着することができ、また三次元構造であるポリウレタン樹脂表面にカラ−トナ−をくわえ込み固着させたことにより洗濯後、変褪色せず、鮮明なカラ−トナ−画像のプリントを得ることができた。
【００１２】
上記で得た、プリント布地を、福井県工業技術センタ−の物性試験において、染色堅牢度洗濯試験を行い、平成８年１０月１１日付  工技  第７１４号にて  ＪＩＳ  Ｌ０８４４  Ａ−３法で、変褪色４級、汚染５級となる良好な結果が得られた。
【００１３】
又、本実施例は、以上のように構成されるが、本発明は、本実施例にのみ限定されるものでない。
【００１４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、電子画像形成出力装置を用いて熱転写シ−ト上にカラ−トナ−画像を固着させ、基材上より樹脂層と共に引き剥し、引き剥した面を被転写物に相対させて置き、上部より離型紙をあてアイロンなどで加熱加圧することによって、カラ−トナ−画像を樹脂部にくい込ませ、同時に被転写物に接着層がアンカ−状に接着され強いため、洗濯しても褪色がほとんどなく堅牢であり、ポリウレタン樹脂のため風合も良い。従って、本発明は、製版工程を省き被転写物に簡易で安価で堅牢、尚且、短時間で電子画像形成出力装置による鮮明なプリント物を提供するもので産業上の利用価値がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】シリコ−ンコ−ト基材上に２層のポリウレタン樹脂を塗工したところの模式的な断面図である。
【図２】熱転写シ−トにカラ−トナ−を固着定置したところの模式的な断面図である。
【図３】カラ−トナ−を固着定置した２層のポリウレタン樹脂をシリコ−ンコ−ト基材より引き剥し、引き剥した面を綿布に相対させて置き、上部よりシリコ−ンコ−ト基材をあてたところの模式的な断面図である。
【図４】綿布に熱転写されたところの模式的な断面図である。
【符号の説明】
（１）  シリコ−ンコ−ト基材
（２）  溶剤系ポリウレタン樹脂接着層
（３）  水溶性ポリウレタン樹脂層
（４）  カラ−トナ−
（５）  綿布
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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