(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄熱材として作用するスラリーを相変化物質と水とで構成し、前記スラリーを開放型のボックス状蓄熱槽に貯蔵する潜熱蓄熱システムにおいて、前記蓄熱槽の開口部に樹脂膜を設置し、該樹脂膜によって前記蓄熱槽の開口部を閉塞する一方、前記蓄熱槽内に前記スラリーの上部のみを攪拌する攪拌装置を設け、前記蓄熱槽は、前記蓄熱槽内の前記スラリーの上部に接続され、前記スラリーの相変化物質の濃度を監視する濃度計と、前記蓄熱槽内で前記スラリーの上方に配置され、かつ圧送された水を前記スラリーの表面上に噴霧するスプレイノズルが設けられている水平パイプを有し、前記濃度計の監視結果に基づいて水を前記蓄熱槽内に補給する水供給装置とを備えていることを特徴とする潜熱蓄熱システム。
【請求項２】
蓄熱材として作用するスラリーを相変化物質と水とで構成し、前記スラリーを開放型のボックス状蓄熱槽に貯蔵する潜熱蓄熱システムにおいて、前記蓄熱槽に連通管を介して接続される水槽を配設し、該水槽に大気と連通する大気開放管を設け、前記蓄熱槽内で蓄放熱により息継ぎする空気が、前記水槽内に貯蔵された水中を通過するように構成したことを特徴とする潜熱蓄熱システム。
【請求項３】
前記蓄熱槽には、連通管を介して接続される複数の水槽が配設され、最下流位置の水槽には、大気と連通する前記大気開放管が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の潜熱蓄熱システム。
【請求項４】
前記水槽には、空気吸込時にチャンバ内に水を供給する水循環装置が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の潜熱蓄熱システム。
【請求項５】
前記水循環装置には、供給する水の温度制御を行う制御装置が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の潜熱蓄熱システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和用蓄熱設備、冷暖房施設用蓄熱設備、ガスタービン発電施設吸気冷却装置用蓄熱設備、産業用熱源設備等に適用される潜熱蓄熱システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、夜間電力を利用して夜間の間に蓄熱し、昼間に払い出して昼間のピーク電力カットを行う蓄熱システムがある。この蓄熱システムのうち、例えば、相変化物質（潜熱蓄熱物質）と水との混合物である蓄熱材を用いた蓄熱システムでは、図９に示す如く、仕切壁５１ａにより仕切られた複数の矩形型蓄熱槽５２がコンクリート躯体の床スラブ５１の下部に並設されている。各蓄熱槽５２内には、蓄熱材のスラリー５３がそれぞれ貯蔵され、仕切壁５１ａには隣接する蓄熱槽５２と連通する通気管５４及び連通管５５がそれぞれ上下に設けられている。しかも、床スラブ５１には、蓄熱槽５２と大気とを連通する大気開放管５６が設けられている。したがって、この蓄熱槽５２では、蓄放熱により各槽のスラリー５３の高さ位置が変動し、大気開放管５６を介して呼吸することにより、常に大気圧に維持されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の潜熱蓄熱システムでは、大気開放管５６により蓄熱槽５２を大気開放にしていると、蓄放熱に伴う呼吸があり、乾燥空気が蓄熱槽５２内を出入りするので、水混合蓄熱材のスラリー５３が空気と接する界面で水分蒸発を起こし、局所濃度が上がることになる。それに伴い、蓄熱槽５２内において、流動性の悪い壁面に接する部分や隅部では、相変化物質が凝固してしまうおそれがある。そして、このような凝固物質が長期使用により堆積して肥厚化した場合、流動可能なスラリー５３の量が減少するので、蓄熱性能の低下を招くという不具合を有している。さらに、乾燥すると可燃性を有するパラフィン等の相変化物質が凝固して堆積することは、潜熱蓄熱システムに問題がある。
そこで、従来の蓄熱システムでは、密閉型蓄熱槽の中で水混合蓄熱材のスラリーを使用し、水分の蒸発や相変化物質の凝固を伴わないようにしている。ところが、このような密閉型構造の蓄熱槽にする場合、新たな設備投資が必要になるなど、別の問題を有している。
【０００４】
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、蓄熱槽内におけるスラリー中の水分の蒸発を抑制し、開放型蓄熱槽への使用を可能とし、既存設備の利用によって少ない設備投資で蓄熱効率を向上させることが可能な潜熱蓄熱システムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術の有する課題を解決するため、本発明は、蓄熱材として作用するスラリーを相変化物質と水とで構成し、前記スラリーを開放型のボックス状蓄熱槽に貯蔵する潜熱蓄熱システムにおいて、前記蓄熱槽の開口部に樹脂膜を設置し、該樹脂膜によって前記蓄熱槽の開口部を閉塞する一方、前記蓄熱槽内に前記スラリーの上部のみを攪拌する攪拌装置を設け、前記蓄熱槽は、前記蓄熱槽内の前記スラリーの上部に接続され、前記スラリーの相変化物質の濃度を監視する濃度計と、前記蓄熱槽内で前記スラリーの上方に配置され、かつ圧送された水を前記スラリーの表面上に噴霧するスプレイノズルが設けられている水平パイプを有し、前記濃度計の監視結果に基づいて水を前記蓄熱槽内に補給する水供給装置とを備えている。
【０００７】
また、本発明は、蓄熱材として作用するスラリーを相変化物質と水とで構成し、前記スラリーを開放型のボックス状蓄熱槽に貯蔵する潜熱蓄熱システムにおいて、前記蓄熱槽に連通管を介して接続される水槽を配設し、該水槽に大気と連通する大気開放管を設け、前記蓄熱槽内で蓄放熱により息継ぎする空気が、前記水槽内に貯蔵された水中を通過するように構成している。
そして、本発明において、前記蓄熱槽には、連通管を介して接続される複数の水槽が配設され、最下流位置の水槽には、大気と連通する前記大気開放管が設けられている。
また、本発明において、前記水槽には、空気吸込時にチャンバ内に水を供給する水循環装置が設けられ、さらに、この水循環装置には、供給する水の温度制御を行う制御装置が設けられている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明の第１実施形態に係る潜熱蓄熱システムに設置される蓄熱槽の概要構成図、図２は本実施形態の潜熱蓄熱システムの概要構成図を示している。
【０００９】
第１実施形態の潜熱蓄熱システムでは、図１に示す如く、上部開放型でボックス状に形成された蓄熱槽１が設置されており、この蓄熱槽１には、水の場合と比較して混合が起こりにくく、かつ温度成層性が良い蓄熱材として作用する高粘性のスラリー（混合液）２が貯蔵されるようになっている。このスラリー２は、無数のマイクロカプセルを所定濃度（４５〜５０％）で水と混合してスラリー状態（ＰＣＭ−Ｃスラリー）にしたものであり、各マイクロカプセルには、常温レベルで相変化し潜熱を蓄える相変化物質（潜熱蓄熱物質）を主要構成物質とした芯物質が封入されている。
そして、相変化物質としては、脂肪族炭化水素（パラフィン系炭化水素）の混合物、例えばテトラデカンとペンタデカンの混合物を用い、マイクロカプセルの皮膜としてはメラミン樹脂を用いている。１つのマイクロカプセルの粒径は、好ましくは１〜２μｍ程度である。なお、蓄熱材としては、パラフィンエマルジョンの水溶液に相変化物質を混入してスラリー状態にしたものを用いてもよい。
【００１０】
上記蓄熱槽１の開口部１ａには、これを覆う樹脂膜（例えば、塩化ビニル樹脂膜）３が設置されており、この樹脂膜３によって当該開口部１ａが閉塞される構造となっている。すなわち、本実施形態の蓄熱槽１内では、スラリー２中の水分蒸発量を最小にするために、スラリー２の界面と樹脂膜３との間が飽和蒸気圧となるように構成されている。
そして、上記蓄熱槽１内には、貯蔵したスラリー２の上部のみを撹拌する撹拌装置４が設けられており、該撹拌装置４は、水分蒸発によって相変化物質がスラリー２の上部で凝固するのを防止している。このため、撹拌装置４は、所定の間隔を置いて配置され、図示しないモータによって垂直軸回りに回転する複数のフィン５を備えており、これらフィン５は、スラリー２中を浸漬する高さ位置に吊り下げられている。
【００１１】
また、上記蓄熱槽１は、スラリー２の相変化物質の濃度を監視（モニター）する濃度計６と、該濃度計６の監視結果に基づいて水７を蓄熱槽１内に補給する水供給装置８とを備えている。濃度計６は、蓄熱槽１内のスラリー２の上部に接続されており、相変化物質の成分濃度を常時監視し、この濃度が１〜２％以上高くなった場合に、水供給装置８を作動させて水７を補給し、相変化物質の濃度を下げるようになっている。
水供給装置８は、水７を圧送するポンプ９と、一端がポンプ９に接続され、他端が蓄熱槽１内の水平パイプ１０に接続される配管１１と、該配管１１の途中に配設される電動弁１２とを備えている。水平パイプ１０は、蓄熱槽１内でスラリー２の上方に配置されており、その所定箇所には、圧送された水７をスラリー２の表面上に噴霧するスプレイノズル１３が設けられている。また、電動弁１２は、濃度計６に電気的に接続されており、濃度計６の監視結果に応じて開閉動作するように構成されている。
【００１２】
本実施形態の蓄熱槽１は、例えば、図２に示すような地域冷暖房設備に適用された潜熱蓄熱システムに設置されている。この潜熱蓄熱システムは、蓄熱槽１の他に熱交換器１４、スラリー循環回路１５、冷水循環回路１６、及び冷凍機１７等を備えている。蓄熱槽１には、スラリーポンプ１８を配備したスラリー循環回路１５を介して熱交換器１４が接続されている。そして、熱交換器１４には、冷水ポンプ１９，２０を配備した冷水循環回路１６を介して冷凍機１７内の蒸発器２１が接続されている。
したがって、蓄熱時及び放熱時は、スラリーポンプ１８を運転して蓄熱槽１内のスラリー２を、スラリー循環回路１５を介して熱交換器１４へ供給する。また、冷水ポンプ１９もしくは２０を運転し、冷水を、冷水循環回路１６を介して熱交換器１４へ供給する。これによって、熱交換器１４においてスラリー２と冷水との間で熱交換されることになる。
【００１３】
例えば、夜間の蓄熱時には、蓄熱槽１から吸い上げられたスラリー２が熱交換器１４において冷水と熱交換することにより冷却され、各マイクロカプセルの相変化物質が固相へ変化する際に冷熱を蓄え、蓄熱槽１に戻される。この循環を連続することにより、蓄熱槽１内には、各マイクロカプセルの相変化物質が固相へ変化したスラリー２に置き換わり、蓄熱が完了する。
【００１４】
また、昼間の放熱時には、スラリー循環回路１５を切り換えて、相変化物質が固相へ変化したスラリー２を熱交換器１４へ供給する。熱交換器１４では冷水循環回路１６を切り換えて、負荷側からの戻り冷水（１２℃）とスラリー２とを熱交換して、各マイクロカプセルの相変化物質が液相へ変化する際の冷熱を冷水に与える。この冷水は送り冷水（５℃）として負荷側へ供給される。各マイクロカプセルの相変化物質が相変化したスラリー２は昇温され、蓄熱槽１に戻されることになる。
なお、冷凍機１７は夜間の安価な電力を利用して運転され、蒸発器２１で生成した冷水を熱交換器１７へ供給する。蒸発器２１により奪われた熱は、圧縮機２２及び凝縮器２３を介して冷却塔２４から捨てられる。図２において、符号２５は冷却水ポンプである。
【００１５】
このように、本発明の第１実施形態の潜熱蓄熱システムでは、蓄熱槽１の開口部１ａにこれを覆う樹脂膜３が設置され、この樹脂膜３によって蓄熱槽１の開口部１ａが閉塞されているため、蓄熱槽１内のスラリー２と樹脂膜３との間が飽和蒸気圧となり、スラリー２中の水分の蒸発を極力抑えることができる。また、本実施形態の蓄熱槽１内には、撹拌装置４が設けられているため、定期的にフィン５を回転させることによりスラリー２の上部を撹拌すれば、水分蒸発によって生じる相変化物質の凝固を防止することができる。
しかも、本実施形態の蓄熱槽１は、濃度計６と水供給装置８とを備えているため、濃度計６によってスラリー２の相変化物質の濃度を常時監視し、この濃度が１〜２％以上に上昇した場合、水供給装置８の電動弁１２を開き、水７をポンプ９から配管１１及び水平パイプ１０を経てスプレイノズル１３より蓄熱槽１内に噴霧して相変化物質の濃度を下げることができ、スラリー２の濃度の安定化を図り、蓄熱効率を向上させることができる。
【００１６】
図３は、本発明に係る潜熱蓄熱システムの第２実施形態を示している。この第２実施形態の潜熱蓄熱システムにおいては、上記第１実施形態と異なり、スラリー２を貯蔵する上部開放型のボックス状蓄熱槽３１内の気液界面３２に多数個のボール状の浮子（例えば、ピンポン玉等）３３が敷き詰められ、スラリー２の表面が浮子３３によって覆われている。
したがって、本発明の第２実施形態の潜熱蓄熱システムでは、浮子３３が蓄熱槽３１内の気液界面３２に敷き詰められ、水分の蒸発面積が小さくなっているため、スラリー２中の水分の蒸発量を減らすことができる。
【００１７】
図４は、本発明に係る潜熱蓄熱システムの第３実施形態を示している。この第３実施形態の潜熱蓄熱システムにおいては、上記第１実施形態と異なり、スラリー２を貯蔵する上部開放型のボックス状蓄熱槽３１内の気液界面３２上に樹脂膜３４が浮子３５によって浮いた状態で配置され、スラリー２の表面が樹脂膜３４によって覆われている。
したがって、本発明の第３実施形態の潜熱蓄熱システムでは、樹脂膜３４が蓄熱槽３１内の気液界面３２上に浮いて配置され、水分の蒸発面積がほとんど無くなっているため、スラリー２中の水分の蒸発量を大幅に減らすことができる。
【００１８】
図５及び図６は本発明に係る潜熱蓄熱システムの第４実施形態を示している。この第４実施形態の潜熱蓄熱システムにおいては、上記第１実施形態と異なり、１段階の息継ぎ方式（ウォーターシール）が採用されており、スラリー２を貯蔵する開放型のボックス状蓄熱槽４１には、図５に示す如く、連通管４２を介して接続される１つの水槽４３が配設されている。水槽４３内には、水４４が貯蔵されており、その上面には大気と連通する大気開放管４５が設けられている。連通管４２は、正面略逆Ｕ字状に折り曲げられており、蓄熱槽４１内の一端部はスラリー２の上方に配置され、水槽４３内の他端部は水４４の中に配置されている。
【００１９】
すなわち、第４実施形態の潜熱蓄熱システムでは、蓄熱槽４１内で蓄放熱により息継ぎ（呼吸）する空気が水槽４３内に貯蔵された水４４中を通過するように構成されており、息継ぎする空気が飽和状態に近い湿度となるようにしている。このため、連通管４２の他端部は、図６（ａ）に示す如く、圧力δｈとなる深さだけ水４４の中に入れられており、空気吹出し時、息継ぎする空気が蓄熱槽４１から連通管４２及び水槽４３の水４４中を経て、大気開放管４５より大気へ吹出せるようになっている。ここで、圧力δｈと蓄熱槽４１の設計圧力（内圧）Ｐとの関係は、δｈ＜＋Ｐで表される。また、連通管４２の他端部のうち、垂直部は、図６（ｂ）に示す如く、圧力δｈ´となる高さだけ水面の上方に配置されており、空気吸込時、息継ぎする空気が大気から大気開放管４５及び水槽４３の水４４中を経て、連通管４２より蓄熱槽４１へ吸い込まれるようになっている。ここで、圧力δｈ´と蓄熱槽４１の設計圧力（外圧）Ｐとの関係は、δｈ´＜−Ｐで表される。なお、連通管４２の水平部は、高さＬだけ水面の上方に配置されており、この高さＬは、吸込空気量に対応して気泡流を十分に分離できる高さに設定されている。
【００２０】
したがって、本発明の第４実施形態の潜熱蓄熱システムでは、蓄熱槽４１に正面略逆Ｕ字状の連通管４２を介して接続される水槽４３が配設され、該水槽４３の上面に大気と連通する大気開放管４５が設けられていると共に、連通管４２の一端部が蓄熱槽４１内でスラリー２の上方に配置され、その他端部が水槽４３内で水４４の中に配置されているため、蓄熱槽４１内で蓄放熱により息継ぎする空気が水槽４３内に貯蔵された水４４中を必ず通過し、息継ぎする空気が飽和状態に近い湿度となり、スラリー２中の水分の界面蒸発を抑制することができる。
【００２１】
図７は、本発明に係る潜熱蓄熱システムの第５実施形態を示している。この第５実施形態の潜熱蓄熱システムにおいては、上記第４実施形態と異なり、多段階の息継ぎ方式（ウォーターシール）が採用されており、スラリー２を貯蔵する開放型のボックス状蓄熱槽４１には、図７に示す如く、連通管４２を介して接続される複数の水槽４３が配設され、隣接する水槽４３間も連通管４２を介して接続されている。これら水槽４３内には、水４４がそれぞれ貯蔵されており、最下流位置の水槽４３の上面には大気と連通する大気開放管４５が設けられている。
また、蓄熱槽４１との間を接続する連通管４２には、大気と連通する分岐管４２ａが形成されており、該分岐管４２ａの開口端には、空気吹出し時にのみ開くドラフトダンパー４６が上部を中心にして回動自在に取付けられている。その他の構成及び作用は、上記第４実施形態と同様である。
【００２２】
したがって、本発明の第５実施形態の潜熱蓄熱システムでは、蓄熱槽４１に複数の連通管４２を介して接続される複数の水槽４３が多段に配設され、最下流位置の水槽４３の上面に大気と連通する大気開放管４５が設けられていると共に、各連通管４２の一端部が蓄熱槽４１や上流位置の水槽４３内でスラリー２の上方や水４４の上方に配置され、その他端部が水槽４３内で水４４の中に配置されているため、蓄熱槽４１内で蓄放熱により息継ぎする空気が、複数の水槽４３内に貯蔵された水４４中を必ず通過し、特に吸込時に息継ぎする空気が十分に飽和状態の湿度となり、スラリー２中の水分の界面蒸発をより一層抑制することができる。なお、本実施形態の潜熱蓄熱システムにおいて、息継ぎする空気は、各連通管４２、各水槽４３及び大気開放管４５を介して吹出しても、あるいは連通管４２、分岐管４２ａ及びドラフトダンパー４６を介して吹出しても良い。
【００２３】
図８は、本発明に係る潜熱蓄熱システムの第６実施形態を示している。この第６実施形態の潜熱蓄熱システムにおいては、上記第４実施形態と異なり、１段階息継ぎ方式のうちのスクラバー方式が採用されている。すなわち、スラリー２を貯蔵する蓄熱槽４１には、図８に示す如く、連通管４２を介して接続される１つの水槽４３が配設され、該水槽４３内には水４４が貯蔵されていると共に、その上面には大気と連通する大気開放管４５が設けられている。
また、水槽４３には、空気吸込時にチャンバ４３ａ内に水４４を供給する水循環装置４７が設けられている。この水循環装置４７は、一端が水槽４３の底部に接続され、他端がチャンバ４３ａに連通して水スプレーする循環路４８と、該循環路４８の途中に配設され、水４４を圧送する循環ポンプ４９と、循環路４８の途中に配設され、供給する水４４の温度制御を行う制御装置５０とをそれぞれ備えている。その他の構成は、上記第４実施形態と同様である。
【００２４】
したがって、本発明の第６実施形態の潜熱蓄熱システムでは、上記第４実施形態と同様、蓄熱槽４１に正面略逆Ｕ字状の連通管４２を介して接続される水槽４３が配設され、該水槽４３の上面に大気と連通する大気開放管４５が設けられていると共に、連通管４２の一端部が蓄熱槽４１内でスラリー２の上方に配置され、その他端部が水槽４３内で水４４の中に配置されているため、蓄熱槽４１内で蓄放熱により息継ぎする空気が水槽４３内に貯蔵された水４４中を必ず通過し、息継ぎする空気が飽和状態に近い湿度となり、スラリー２中の水分の界面蒸発を抑制することができる。しかも、第６実施形態の潜熱蓄熱システムの水槽４３には、水４４の温度制御を行う制御装置５０を備えた水循環装置４７が設けられているため、空気吸込時にチャンバ４３ａ内に水４４を供給することにより吸込空気の飽和蒸気圧を最適条件に制御できると共に、水スプレーによりスラリー２の濃度低下を起こし希釈化が問題となる場合、制御装置５０で冷却あるいは加熱してスプレーする水４４の温度をスラリー２の温度に制御することができる。
【００２５】
以上、本発明の実施形態につき述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において各種の変形及び変更を加え得るものである。
【００２６】
【発明の効果】
上述の如く、本発明に係る潜熱蓄熱システムは、蓄熱材として作用するスラリーを相変化物質と水とで構成し、前記スラリーを開放型のボックス状蓄熱槽に貯蔵するものにおいて、前記蓄熱槽の開口部に樹脂膜を設置し、該樹脂膜によって前記蓄熱槽の開口部を閉塞する一方、前記蓄熱槽内に前記スラリーの上部のみを攪拌する攪拌装置を設け、前記蓄熱槽は、前記蓄熱槽内の前記スラリーの上部に接続され、前記スラリーの相変化物質の濃度を監視する濃度計と、前記蓄熱槽内で前記スラリーの上方に配置され、かつ圧送された水を前記スラリーの表面上に噴霧するスプレイノズルが設けられている水平パイプを有し、前記濃度計の監視結果に基づいて水を前記蓄熱槽内に補給する水供給装置とを備えているので、次のような効果が得られる。
すなわち、本発明の潜熱蓄熱システムによれば、蓄熱槽内に貯蔵したスラリー中の水分の蒸発量を極力少なくすることができ、開放型蓄熱槽への使用が可能となり、既存設備の利用によって少ない設備投資で蓄熱効率を向上させ、ランニングコストの低減化を図ることができる。しかも、スラリーの上部のみを攪拌する攪拌装置によって、わずかな隙間から水分蒸発が発生しても、相変化物質がスラリーの上部で凝固するのを防止できる。そしてさらに、スラリーの相変化物質の濃度を監視する濃度計と、該濃度計の監視結果に基づいて水を前記蓄熱槽内に補給する水供給装置によって、仮に相変化物質の濃度が１〜２％程度高くなった場合でも、相変化物質の濃度を下げて安定化を図ることができる。
【００２８】
さらに、本発明に係る潜熱蓄熱システムは、蓄熱材として作用するスラリーを相変化物質と水とで構成し、前記スラリーを開放型のボックス状蓄熱槽に貯蔵するものにおいて、前記蓄熱槽に連通管を介して接続される水槽を配設し、該水槽に大気と連通する大気開放管を設け、前記蓄熱槽内で蓄放熱により息継ぎする空気が、前記水槽内に貯蔵された水中を通過するように構成しているので、息継ぎする空気を飽和状態に近い湿度にすることができ、スラリー中の水分蒸発を効率的に抑制できる。しかも、蓄熱槽に連通管を介して接続される水槽を複数配設すれば、特に吸込時に息継ぎする空気を十分に飽和状態の湿度にすることができ、スラリー中の水分蒸発をより一層抑制できる。また、空気吸込時にチャンバ内に水を供給する水循環装置を水槽に設ければ、吸込空気の飽和蒸気圧を最適条件に制御できる。さらに、供給する水の温度制御を行う制御装置を水循環装置に設ければ、スラリーの濃度低下に起因する希釈化などの問題も無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る潜熱蓄熱システムに設置される蓄熱槽を示す概要構成図である。
【図２】第１実施形態に係る潜熱蓄熱システムを示す概要構成図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る潜熱蓄熱システムに設置される蓄熱槽を示す概要構成図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る潜熱蓄熱システムに設置される蓄熱槽を示す概要構成図である。
【図５】本発明の第４実施形態に係る潜熱蓄熱システムに設置される蓄熱槽を示す概要構成図である。
【図６】図４におけるＡ部を拡大して示すものであり、（ａ）は空気吹出し時の概要図、（ｂ）は空気吸込時の概要図である。
【図７】本発明の第５実施形態に係る潜熱蓄熱システムに設置される蓄熱槽を示す概要構成図である。
【図８】本発明の第６実施形態に係る潜熱蓄熱システムに設置される蓄熱槽を示す概要構成図である。
【図９】従来の潜熱蓄熱システムに設置される蓄熱槽を示す概要構成図である。
【符号の説明】
１，３１，４１  蓄熱槽
１ａ  開口部
２  スラリー
３  樹脂膜
４  撹拌装置
５  フィン
６  濃度計
７  水
８  水供給装置
９  ポンプ
１０  水平パイプ
１１  配管
１２  電動弁
１３  スプレイノズル
３２  気液界面
３３  浮子
３４  樹脂膜
３５  浮子
４２  連通管
４２ａ  分岐管
４３  水槽
４３ａ  チャンバ
４４  水
４５  大気開放管
４６  ドラフトダンパー
４７  水循環装置
４８  循環路
４９  循環ポンプ
５０  制御装置
【図１】
0003652991.tif 000002
【図２】
0003652991.tif 000003
【図３】
0003652991.tif 000004
【図４】
0003652991.tif 000005
【図５】
0003652991.tif 000006
【図６】
0003652991.tif 000007
【図７】
0003652991.tif 000008
【図８】
0003652991.tif 000009
【図９】
0003652991.tif 000010