(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光材料を駆動手段の駆動力で回転駆動される露光ドラムによって副走査しながら、露光手段によって画像を主走査することによって前記感光材料に画像を記録する感光材料露光装置であって、
前記露光ドラムに設けられ、この露光ドラムによる前記感光材料の送り量を検出するためのエンコーダと、
前記露光ドラムの下流側に位置する感光材料搬送路上に設けられ、前記感光材料の先端部にパンチ孔を穿孔するパンチユニットと、
前記感光材料の先端部に前記パンチ孔が必要な場合に、該感光材料を前記露光ドラム上の画像記録位置で画像記録をせずに通過させ、前記パンチユニットへ案内する案内制御手段と、
前記搬送路上に設けられて前記感光材料の先端部を検出するセンサを備える前記パンチユニットでの穿孔を、センサの検出結果に基づいて制御する穿孔制御手段と、
前記パンチユニットによる前記パンチ孔の穿孔後に前記露光ドラムを逆転させて前記感光材料を逆送し、この逆送量を前記エンコーダで計測して、前記感光材料の前記パンチ孔から一定距離だけ離れた前記感光材料上の主走査開始ライン位置を露光ドラム上の前記画像記録位置へ位置決めする位置決め制御手段と、
を含み、前記露光ドラムの逆転を開始したときに、所定時間は前記パンチユニットの刃を、この刃によって穿孔された前記パンチ孔に入り込んだままの状態とし、所定時間が経過して該刃を抜き取る直前に、前記位置決め制御手段が前記エンコーダをリセットして前記逆送量の計測を行う、
ことを特徴とする感光材料露光装置。
【請求項２】
前記パンチユニットは前記露光ドラムの下流側に位置する後工程への通常の搬送路から分岐された分岐路上に設けられ、前記感光材料の先端部に前記パンチ孔が必要な場合に、前記感光材料を前記露光ドラム上の前記画像記録位置で画像記録をせずに通過させ、前記分岐路から前記パンチユニットへ案内する可動ガイド部を有することを特徴とする請求項１記載の感光材料露光装置。
【請求項３】
前記露光ドラムの逆転時の駆動トルクを正転時の駆動トルクよりも低く設定し、露光ドラムの逆転開始時に前記感光材料に加わる緊張力を、感光材料に損傷を与えない範囲に制限することを特徴とする請求項１または請求項２記載の感光材料露光装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は感光材料を駆動手段の駆動力で回転駆動する露光ドラムによって副走査しながら、露光手段によって画像を主走査することによって感光材料に画像を記録する感光材料露光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、ＰＳ版等の感光性平版印刷版に画像を記録する場合、製版用フィルムを感光性平版印刷版上に重ね合わせた状態で露光する。
【０００３】
製版用フイルムは、フイルムセッターと称される感光材料露光装置により画像が記録され、かつ現像処理されることによって生成される。
【０００４】
このフィルムセッターには、長尺状の製版用フィルムを層状に巻き取って収容するマガジンがセットされている。
【０００５】
このマガジンから引き出された製版用フイルムは、露光ドラムに巻掛けられる。このとき、露光ドラムの周囲には、異なる２点においてニップローラが配置されており、このニップローラと露光ドラムとで製版用フイルムを挟持することによって、製版用フイルムは所定の長さ分、露光ドラムの周面に密着保持される。
【０００６】
露光ドラムは駆動手段の駆動力で所定の速度で回転しており、これが副走査移動となる。前記密着保持された露光ドラムの周面の半径方向には露光手段である画像記録装置が配設されている。
【０００７】
画像記録装置では、レーザから射出した光ビームを複数の光学系によって、露光ドラムの軸線方向に振るようになっている（主走査）。これにより、光ビームは、製版フィルム上で副走査されながら、主走査が繰り返されることになる。光ビームは、画像情報に基づいてオンオフ制御（或いはデューティ制御）されているため、製版用フィルムには所定の画像が記録される。
【０００８】
画像が記録された製版用フィルムは、通常の搬送経路に案内されることによって、フィルムセッターから排出され、次工程の現像装置へと送られる。
【０００９】
ここで、感光性平版印刷版による印刷物がカラー画像の場合、１画像に対してＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）の４色の色成分毎の感光性平版印刷版（すなわち、４枚の感光性平版印刷版）を準備する必要がある。
【００１０】
また、この4枚の感光性平版印刷版の相対位置を決めるために、製版用フイルム上の主走査開始ライン位置を正確にする必要がある。このため、製版用フイルムに位置決め用パンチ孔を穿孔しておき、このパンチ孔を基準としてそれぞれの感光性平版印刷版と合わせるようにしている。
【００１１】
最近では露光手段によって感光性平版印刷版に画像を直接記録する感光材料露光装置がある。この場合には、感光性平版印刷版には印刷機のドラムに正確に巻きつけるための位置決め用パンチ孔が必要である。印刷する時には４枚の感光性平版印刷版に穿孔したパンチ孔を基準としてそれぞれの印刷機のドラムに巻き付けている。
【００１２】
このパンチ孔を穿孔するパンチユニットは前記フイルムセッター等の感光材料露光装置に組み込まれている。
しかしながら、感光材料露光装置内で感光材料の搬送に弛みがあったりすると、その分、パンチ孔から主走査開始ライン位置までがずれることがあり、感光材料露光装置内でパンチ孔の穿孔位置と主走査開始ライン位置との相対位置を一致させるには、複雑な位置決め制御が必要である。
本発明は上記事実を考慮し、簡単な構造で、主走査開始ライン位置とパンチ孔の穿孔位置との相対位置を一致させることができる感光材料（例えば、製版用フイルムまたは感光性平版印刷版）の感光材料露光装置を得ることが目的である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、感光材料（例えば、製版用フイルムまたは感光性平版印刷版）を駆動手段の駆動力で回転駆動される露光ドラムによって副走査しながら、露光手段によって画像を主走査することによって前記感光材料に画像を記録する感光材料露光装置であって、前記露光ドラムに設けられ、この露光ドラムによる前記感光材料の送り量を検出するためのエンコーダと、前記露光ドラムの下流側に位置する感光材料搬送路上に設けられ、前記感光材料の先端部にパンチ孔を穿孔するパンチユニットと、前記感光材料の先端部に前記パンチ孔が必要な場合に、該感光材料を前記露光ドラム上の画像記録位置で画像記録をせずに通過させ、前記パンチユニットへ案内する案内制御手段と、前記搬送路上に設けられて前記感光材料の先端部を検出するセンサを備えセンサを備える前記パンチユニットでの穿孔を、センサの検出結果に基づいて制御する穿孔制御手段と、前記パンチユニットによるパンチ孔の穿孔後に前記露光ドラムを逆転させて前記感光材料を逆送し、この逆送量を前記エンコーダで計測して、前記感光材料のパンチ孔から一定距離だけ離れた前記感光材料上の主走査開始ライン位置を露光ドラム上の前記画像記録位置へ位置決めする位置決め制御手段と、を含み、前記露光ドラムの逆転を開始したときに、所定時間は前記パンチユニットの刃を、この刃によって穿孔された前記パンチ孔に入り込んだままの状態とし、該所定時間が経過して該刃を抜き取る直前に、前記位置決め制御手段が前記エンコーダをリセットして前記逆搬送量の計測を行う、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の発明において、前記パンチユニットは前記露光ドラムの下流側に位置する後工程への通常の搬送路から分岐された分岐路上に設けられ、前記感光材料の先端部に前記パンチ孔が必要な場合に、前記感光材料を前記露光ドラム上の前記画像記録位置で画像記録をせずに通過させ、前記分岐路から前記パンチユニットへ案内する可動ガイド部を有することを特徴としている。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、前記請求項１または請求項２に記載の発明において、前記露光ドラムの逆転時の駆動トルクを正転時の駆動トルクよりも低く設定し、露光ドラムの逆転開始時に前記感光材料に加わる緊張力を、感光材料に損傷を与えない範囲に制限することを特徴としている。
【００１６】
この発明において感光材料は通常の搬送経路を通過して排出され、次工程の例えば現像機へ送られる。
【００１７】
ここで、カラー画像の場合には、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色成分毎に感光材料に画像記録を行なうと共に、これらの相対位置を決めるためのパンチ孔を穿孔する必要がある。
【００１８】
この場合には、感光材料を露光ドラム上の画像記録位置で画像記録をせずに通過させ、パンチユニットへ搬送する。
【００１９】
感光材料の先端部をセンサによって検出すると、搬送を停止して、パンチユニットを動作させることにより、感光材料の先端部近傍にパンチ孔を穿孔する。
【００２０】
次に、露光ドラムを逆転させ、感光材料上の主走査開始ライン位置を露光ドラム上の画像記録位置へ戻す。
【００２１】
主走査開始ライン位置に戻された感光材料は、上記の如く主走査及び副走査されることにより画像が記録され、通常の搬送経路に案内されて排出される。
【００２２】
ここで露光ドラムの逆転時、パンチ孔を穿孔した刃をパンチ孔に入れたままの状態を維持しながら、露光ドラムを所定時間逆転させた後、エンコーダをリセットし、その後、刃をパンチ孔から抜き取ることにより、露光ドラムとパンチユニットとの間での感光材料の弛みが除かれるため、より正確な搬送量を計測することできる。
【００２３】
請求項３に記載の発明によれば、感光材料の弛みを取るために、パンチ孔に刃を入れたままの状態を維持しながら、露光ドラムを逆転するため、緊張力が限界を超えると感光材料が破損したり、あるいは感光材料と露光ドラム間で滑りが発生することで感光材料表面に傷が発生したりすることがある。このため、露光ドラムの逆転時は正転時よりも駆動トルクを低くし、緊張力を所定以下に制限して、限界を超える緊張力が付与されないようにする。これにより、適度の緊張力で感光材料の弛みを無くし、かつ高精度で搬送量を計測することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１には本発明に関わる感光材料露光装置として製版用フイルムに画像を記録するフイルムセッター１００の概略構成図が示されている。
【００２５】
製版用フィルム１０２は、長尺の状態でリール１０４に巻き取られ、マガジン１０６に収容されている。このマガジン１０６は、装置本体１０８の所定位置に装填することができる。
【００２６】
マガジン１０６から引き出された製版用フィルム１０２は、フィードローラ１１０としての一対の搬送ローラ１１０Ａ、１１０Ｂに挟持されるようになっている。
【００２７】
フィードローラ１１０は、一方の搬送ローラ１１０Ａ（又は１１０Ｂ）がモータ１１２からの駆動力を図示しない変速手段を介して受けており、製版用フィルム１０２は、この搬送ローラ１１０Ａ、１１０Ｂに挟持されることによって、マガジン１０６から順次引き出され、露光ドラム１１４へと送られるようになっている。
【００２８】
露光ドラム１１４は、モータ１１６の駆動力を図示しない変速手段を介して受けて、前記フィードローラ１１０による製版用フィルム１０２の線速度と同一の線速度となるように回転駆動されている。
【００２９】
この露光ドラム１１４の周面の異なる２位置には、それぞれニップローラ１１８、１２０が配設されている。
【００３０】
一方のニップローラ１１８は表面が金属製であり、この一方のニップローラ１１８と露光ドラム１１４との間に前記フィードローラ１１０から送り出される製版用フィルム１０２が挿入され、挟持されるようになっている。この挟持された後の製版用フィルム１０２は、露光ドラム１１４の周面に巻き付けられることになる。この巻掛けは、他方のニップローラ１２０と露光ドラム１１４との挟持位置まで続いている。
【００３１】
他方のニップローラ１２０は表面がゴム製であり、この他方のニップローラ１２０と露光ドラム１１４との間で前記製版用フィルム１０２が、露光ドラム１１４から剥離され、複数の搬送ローラ対１２２が配列することによって構成された通常の搬送経路ＮＲへと送り出されるようになっている。
【００３２】
前記モータ１１２、１１６は、コントローラ１２４からの制御信号に基づいて正転、逆転駆動するようになっている。すなわち、露光ドラム１１４が通常は正転することによって、製版用フィルム１０２をフィードローラ１１０から受け取り、通常の搬送経路ＮＲへ送られるが、逆転時にはフィードローラ１１０方向へ逆送することも可能となっている。
【００３３】
また、コントローラ１２４は、露光ドラム１１４を回転させるモータ１１６の駆動トルクの調整も行われる。すなわち、正転時は比較的高トルクで回転し、逆転時は比較的低トルクで回転するように制御されている。
【００３４】
高トルク側は特に制限はないが、低トルク側は、搬送が制限された製版用フィルム１０２をニップローラ１１８、１２０で挟持搬送（逆送）したときに、製版用フィルム１０２が所定の緊張力で緊張し、かつ破損しない程度に設定されている。
【００３５】
前記露光ドラム１１４における、前記製版用フィルム１０２が巻掛られた領域の上方には、画像記録部１２６が配設されている。
【００３６】
図２に示される如く画像記録部１２６は、ヘリウムネオンレーザー１２８（以下、単にレーザー１２８という）を有している。
【００３７】
コントローラ１２４には画像情報が記録されており、この画像情報に基づいてAOM（音響光学素子）１３２を制御し、複数本の光ビーム出力（点滅）が制御されている。
【００３８】
レーザー１２８から出力された光ビームは、反射ミラー１３０を介してＡＯＭ（音響光学素子）１３２により、複数本（本実施の形態では、６本）の光ビームに分けられ、反射ミラー１３３を介してレゾナンドスキャナ１３４へ入力されている。このレゾナンドスキャナ１３４では、前記６本の光ビームを製版用フィルム１０２の主走査方向に振る役目を有しており、該主走査方向に振られた光ビームは、走査レンズ１３６、２枚の反射ミラー１３７、１３９を介して前記露光ドラム１１４上で走査されるようになっている。ここで、６本の光ビームは、製版用フィルム１０２上の副走査方向に配列され、１回の主走査で６本の主走査ライン分記録されるようになっている。
【００３９】
このとき、露光ドラム１１４は定速回転しており、この回転によって製版用フィルム１０２は副走査方向に移動している。このため、製版用フィルム１０２には、６本の主走査ラインが記録される如く副走査され、これを繰り返すことにより、画像情報に基づく画像を製版用フィルム１０２に記録することができる。
【００４０】
ここで、露光ドラム１１４の近傍には、製版用フィルム１０２の搬送方向先端部を検出する先端検出センサ１１５が設けられ、この先端検出センサ１１５によって製版用フィルム１０２の先端を検出した時点で記録可能な位置に到達したと判断している。
【００４１】
従って、この先端検出センサ１１５による製版用フィルム１０２の先端検出後前記レゾナンドスキャナ１３４が初期位置に来た時点から画像が記録されることになる。
【００４２】
前記通常の搬送経路ＮＲの途中には、カッタ部１３８が配設されており、露光ドラム１１４での画像が記録された製版用フィルム１０２を所定長さ毎に切断することができるようになっている。なお、切断されたシート状の製版用フィルム１０２は、フィルムセッター１００から排出され、後工程である現像装置（図示省略）へ送られる。
【００４３】
ここで、本実施の形態のフィルムセッター１００には、位置決め用のパンチ孔を穿孔するパンチユニット１４０が装備されている。
【００４４】
このパンチユニット１４０は、露光ドラム１１４の下流側、かつ前記通常の搬送経路ＮＲに対して分岐した分岐路ＤＲの末端に設けられている。
【００４５】
分岐路ＤＲは、前記他方のニップローラ１２０と露光ドラム１１４とによる製版用フィルム１０２の挟持点を起点としており、この起点において、前記通常の搬送経路ＮＲよりも図１において若干下向き（図１の左下方向約４５°）に形成されている。
【００４６】
ここで、製版用フィルム１０２を、前記通常の搬送経路ＮＲへ案内するか、分岐路ＤＲへ案内するかは、パンチ孔の要否により決定され、可動ガイド部１４２位置を移動することによって、実際の製版用フィルム１０２を所望の方向へ案内するようになっている。
【００４７】
図３（Ａ）に示される如く、可動ガイド板１４２は、通常の搬送経路ＮＲと分岐路ＤＲとの分岐点に、一端が回転可能に軸支されたポイント１５０を設け、このポイント１５０を軸回転させることによって、いずれかの搬送経路を選択することができるようになっている。
【００４８】
なお、他の可動ガイド部１４２の構造としては、図３（Ｂ）に示される如く、３個のローラ１４４、１４６、１４８で構成してもよい。この３個のローラ１４４、１４６、１４８は、それぞれ縦方向に並んで接している。中央のローラ１４６は、正転、逆転する駆動力を有している。
【００４９】
ここで、通常の搬送経路ＮＲへ製版用フィルム１０２を案内する場合には、この中央のローラ１４６を反時計回り方向へ回転させる。これにより、製版用フィルム１０２は、上側のローラ１４４と中央のローラ１４６とに挟持されて、通常の搬送経路ＮＲへ案内搬送される。なお、製版用フィルム１０２の先端が、中央のローラ１４６よりも下へいった場合は、下側のローラ１４８の回転で中央のローラ１４６方向へ押し上げられる。
【００５０】
一方、分岐路ＤＲへ製版用フィルム１０２を案内する場合には、中央のローラ１４６を時計回り方向へ回転させる。これにより、製版用フィルム１０２は、下側のローラ１４８と中央のローラ１４６とに挟持されて、分岐路ＤＲへ案内搬送される。なお、製版用フィルム１０２の先端が、中央のローラ１４６よりも上へいった場合は、上側のローラ１４４の回転で中央のローラ１４６方向へ押し下げられる。
【００５１】
上記３個のローラ１４４、１４６、１４８を用いず、ガイド板を可動として、ポイント切換えの如く搬送路を切換えるようにしてもよい。
【００５２】
露光ドラム１１４とパンチユニット１４０との間の分岐路ＤＲには、ガイド板１５２が配設されており、確実に製版用フィルム１０２をパンチユニット１４０まで搬送することができる。
【００５３】
パンチユニット１４０は、ドライバ１５４を介してコントローラ１２４に接続されている。このパンチユニット１４０には、雄刃と雌刃とが配設されており、この雄刃と雌刃との間に製版用フィルム１０２が介在された状態で、雄刃をドライバ１５４の駆動力で移動させ、雌刃へ嵌合させることにより、所定の形状（例えば、円形）のパンチ孔が穿孔されるようになっている。
【００５４】
また、パンチユニット１４０には、先端検出センサ１５６が設けられており、この先端検出センサ１５６によって、製版用フィルム１０２の先端を検出した時点で雄刃を嵌合させるように制御されている。
【００５５】
また、雄刃が雌刃に嵌合した状態が所定時間維持され、この間に製版用フィルム１０２は、露光ドラム１１４の逆転によって逆送りされ、露光ドラム１１４と雄刃と雌刃の嵌合部との間に生じている弛みが解消され、かつ緊張状態とされる。なお、この場合、露光ドラム１１４の逆転が前述の如く低トルクであるため、製版用フィルム１０２が破断するようなことはない。
【００５６】
ここで、露光ドラム１１４には、ロータリーエンコーダー１５８が取付けられており、その出力信号はコントローラ１２４に供給されている。コントローラ１２４では、このロータリーエンコーダー１５８からの出力信号を、前記露光ドラム１１４の逆転開始後、所定時間経過した時点でリセットし、その後、雄刃と雌刃との解除によって、製版用フィルム１０２の先端部が画像記録部１２６における露光開始位置に至るまでをカウントするようになっている。
【００５７】
図４において、ステップ２００では、画像の記録モードを図示しない操作パネル等により入力し、設定する。この記録モードとは、白黒等のモノトーン画像であるか、カラー画像であるかを決定するものであり、モノトーン画像の場合には、１枚の製版用フィルム１０２で構成され、カラー画像の場合にはＣＭＹＫのそれぞれの色毎の４枚の製版用フィルム１０２で構成されることになる。
【００５８】
次のステップ２０２では、製版用フィルム１０２をマガジン１０６から引出し、次いでステップ２０４、２０６でフィードローラ１１０を正転駆動すると共に露光ドラム１１４を正転駆動する。
【００５９】
次のステップ２０８では、パンチ孔の穿孔が必要か否かが判断される。すなわち、カラー画像の場合における、４枚の製版用フィルム１０２の位置決め用としてのパンチ孔の要否を判断するため、この判断は前記ステップ２００で設定した記録モードに依存する。
【００６０】
ステップ２０８でパンチ孔の穿孔が必要と判定された場合は、カラー画像の記録であると判断し、ステップ２１０へ移行して、可動ガイド部１４２を分岐路ＤＲ案内側とする。
【００６１】
これにより、フィードローラ１１０に挟持搬送され、露光ドラム１１４の周面の一部にニップローラ１１８、１２０によって巻き付けられた製版用フィルム１０２は、パンチユニット１４０が配設されている分岐路ＤＲの末端へと搬送される。
【００６２】
ステップ２１２では、パンチユニット１４０に設けられた先端検出センサ１５６において、製版用フィルム１０２の先端を検出したか否かが判断され、肯定判定されると、ステップ２１４へ移行してフィードローラ１１０及び露光ドラム１１４の駆動を停止する。
【００６３】
次のステップ２１６では、パンチ孔を穿孔するべく、雄刃が雌刃に嵌合し、パンチ孔が形成される。なお、本実施の形態では、この雄刃は雌刃に嵌合した状態を維持している。
【００６４】
次のステップ２１８では、露光ドラム１１４を逆転駆動する。このとき、雄刃がパンチ孔に入り込んだ状態であるため、製版用フィルム１０２に弛みがあったとしても、これが解消され、緊張状態となる。
【００６５】
ここで、本実施の形態では、この露光ドラム１１４の逆転駆動時の駆動トルクを低トルクとしているため、上記緊張時に雄刃がパンチ孔周辺を破損させるようなことがなく、製版用フィルム１０２の所定の緊張状態が維持される。
【００６６】
次のステップ２２０において所定時間が経過したことを判別すると、ステップ２２４において、ロータリーエンコーダー１５８のカウント値をリセットする。すなわち、製版用フィルム１０２が露光ドラム１１４とパンチユニット１４０との間で所定の緊張状態となっているとき、カウント値をリセットするため、常に同じ条件（同じ位置）でリセットすることができる。
【００６７】
次のステップ２２６では、露光ドラム１１４の駆動を停止し、パンチ孔に入り込んで維持されている雄刃と雌刃との嵌合を解除（穿孔動作解除）し、ステップ２２８で露光ドラム１１４とフィードローラ１１０を逆転駆動させる。
【００６８】
この穿孔動作解除時から、製版用フィルム１０２が逆送されると、露光ドラム１１４に取付けられたロータリーエンコーダー１５８がリセット状態からカウントされる。このカウント値が所定値になるまで製版用フィルム１０２は逆送される。
【００６９】
ステップ２３０でロータリーエンコーダー１５８のカウント値が所定値となったと判定されると、ステップ２３２へ移行してフィードローラ１１０及び露光ドラム１１４の逆転駆動を停止しステップ２３４へ移行する。
【００７０】
なお、前記ステップ２０８においてパンチ孔の穿孔が不要と判定された場合、すなわちモノトーン画像の場合には、ステップ２０８からステップ２３４へ移行する。ステップ２３４では、可動ガイド部を通常の搬送路案内側とし、図５に示す、画像記録制御へと移行する。
【００７１】
図５に示される如く、ステップ２５０では、フィードローラ１１０及び露光ドラム１１４を正転駆動させ、次いでステップ２５２において、製版用フィルム１０２を露光ドラム１１４の近傍で先端検出センサ１１５において先端を検出したか否かが判断される。
【００７２】
このステップ２５２で肯定判定されると、製版用フイルム１０２の先端が規定の位置に到達したと判定され、ステップ２５４において画像記録処理が実行される。この画像記録処理では、レゾナントスキャナ１３４が初期位置に到達したことを示す信号に同期してマルチビーム（６本）の主走査が開始される。なお、副走査は露光ドラム１１４の回転駆動によって常時なされているため、上記主走査が順次繰り返されることにより、１画像分の記録が終了する。なお、この画像記録処理については、図６及び図７に基づき、後述する。
【００７３】
画像記録が終了してから所定長さ（副走査）分通過後（ステップ２５６）、すなわち、所定量製版用フィルム１０２が搬送されると、フィードローラ１１０及び露光ドラム１１４の駆動が停止され（ステップ２５８）、ステップ２６０においてカッタ部１３８を作動させて、製版用フィルム１０２を１画像のシート状に切断する。
切断されたシート状の製版用フィルム１０２は、搬送ローラ対１２２に挟持搬送され、フィルムセッター１００から排出される。
【００７４】
一方、残った製版用フィルム（長尺側）１０２は、ステップ２６２においてフィードローラ１１０及び露光ドラム１１４を逆転駆動することによって、逆送される。
【００７５】
ステップ２６４では、この逆送に伴うロータリーエンコーダー１５８のカウント値が所定値となったか否かが判断され、肯定判定されると、図４のステップ２３０と同一の位置に到達したと判断され、ステップ２６６においてフィードローラ１１０及び露光ドラム１１４の逆転駆動を停止する。
【００７６】
次のステップ２６８では、処理を継続するか否かが判断され、処理を継続する場合には、図４のステップ２００へ戻り、継続しない場合には終了する。
【００７７】
図６には、画像記録処理のサブルーチンが示されている。
【００７８】
ステップ２７０ではフィードローラ１１０及び露光ドラム１１４を正転駆動させ、次いでステップ２７２では、主走査開始ライン位置に到達したか否かが判断される。
【００７９】
このステップ２７２において肯定判定されると、画像記録開始の信号が出力される（ステップ２７４）。
【００８０】
次のステップ２７６では、画像記録開始の信号とレゾナントスキャナが初期位置に到達した信号との時間差に対する移動量Ｌと１副走査幅Ｗ（１主走査中に移動する副走査長さ）の比（Ｌ／Ｗ＝Ｒ）を演算し、次いでステップ２７８でこの比Ｒに応じてマルチビームの上限（最も上のライン）からの空白ラスタライン数Ｓを設定する。
【００８１】
ステップ２８０では、設定された空白ラスタライン数Ｓに基づいて画像データを読み出す。
【００８２】
ここで、最もタイミングが良いとき（画像記録開始の指示信号とレゾナントスキャナが初期位置に到達した信号との時間差が最も短いとき）と、最もタイミングが悪いとき（画像記録開始の指示信号とレゾナントスキャナが初期位置に到達した信号との時間差が最も長いとき）で大きな書込開始位置のずれが生じる。このずれは、マルチビーム数Ｓが６本である本実施の形態では、６本分ずれることになる。
【００８３】
主走査ライン幅は、約10μm であり、印刷物としての色ずれの許容範囲は、100 μm が限界である。この記録開始時のずれによって、許容範囲の大部分を占めてしまうと、他の要因（４枚の製版用フィルム１０２の位置決め）によるずれがあると、簡単に許容範囲を超えて、仕上がり画像の低下を招くことになる。
【００８４】
そこで、本実施の形態では、前記比Ｒ（＝Ｌ／Ｗ）に基づいて、正規のラインにおけるライン数を下限（最も下のライン）のみとし、その他のラインを空白ラスタラインとすることによって、最大１ライン遅れで書き込まれるマルチビームの上限（最も上のライン）と、最大１ライン分のずれとなるように制御する。
【００８５】
図７に示される如く、パターンＡは製版用フイルム１０２が主走査開始ライン位置に到達した直後にレゾナントスキャナ１３４が初期位置に到達する場合であり、最も適切な位置関係である。このため、６本のマルチビームを製版用フイルム１０２の主走査開始ライン位置から書込むことが可能であるが、本実施の形態では、あえてこの場合に５本のマルチビームを空白ラスタラインとし、最下部のライン（１本）のみで画像を記録するようにしている。
【００８６】
パターンＢ乃至パターンＥは、製版用フイルム１０２が主走査開始ライン位置に到達してからレゾナントスキャナ１３４が初期位置に到達する時間を段階的に分割した場合であり、それぞれの領域によって空白ラスタライン数Ｓを定めている。すなわち、画像記録開始の指示信号とレゾナントスキャナが初期位置に到達した信号との時間差が短いほど、空白ラスタラインの数Ｓは多くなり、画像記録開始の指示信号とレゾナントスキャナが初期位置に到達した信号との時間差が長いほど、空白ラスタラインの数Ｓは少なくなる。
【００８７】
一方、パターンＦは、製版用フイルム１０２が主走査開始ライン位置に到達する直前に、レゾナントスキャナ１３４が初期位置に到達する場合であり、最も、次の書込み開始まので時間が長く、製版用スイルム１０２が副走査方向に最も長く搬送される領域である。この場合には、完全にほぼ１主走査時間分だけ遅れて画像が記録されることになる。
【００８８】
すなわち、前記パターンＡを空白ラスタライン数Ｓの最大値（Ｎ−１）とし、以後、パターンＢ乃至パターンＦの領域を設定して、空白ラスタライン数Ｓを１本ずつ減じて、残りのラインにのみ画像データに基づいて画像を記録することにより、いずれのパターンでの画像記録であっても、最大１ラインのずれに抑えることができる。
【００８９】
図６に示す、ステップ２８２では、主走査が開始されるが、製版用フィルム１０２は、上記パターンＡ〜パターンＦまでのいずれかによって、空白ラスタライン数Ｓを決め、最初の主走査が実行されるため、カラー画像の場合の４枚の製版用フィルム１０２間のずれは最大１ライン幅分となり、それ以上のずれは生じないことになる。これにより、色ずれ等、画質の低下を低減することができる。また、ここで、ずれを低減した分、他の要因（パンチ孔の位置ずれ等）にある程度許容を持たせることができ、許容ずれ量１００μｍを有効利用することができる。
【００９０】
画像は各主走査毎に複数本の光ビームで同数のラスタラインとして記録され、１画面分全てのラスタラインが記録された時点で終了する。この時、最後の主走査では複数本の光ビーム全てが画像データになるとは限らない。最後の主走査では、必要な本数分の光ビームのみが画像データによりオンオフ制御されるが、残りの光ビームは非画像データの空白ラスタラインとして設定される。ステップ２８４では１画像分の画像が記録されたか否かが判断され、肯定判定された場合にはこのルーチンは終了する。
【００９１】
本発明の実施例として長尺の製版用フイルムに画像を記録するフイルムセッターを説明したが、本発明は長尺の感光材料に限定するものではなく、シート状の感光材料（製版用フイルムや感光性平版印刷版）にも適用できる。その場合には露光ドラムからパンチユニットまでの距離がシート状の感光材料の副走査方向の長さ以内に制限されることになる。なぜならば、露光ドラムからパンチユニットまでの距離がシート状の感光材料の副走査方向の長さを超えると、パンチユニットで感光材料の先端部にパンチ孔を穿孔する場合に、感光材料の後端部が露光ドラムから外れてしまい、高精度の搬送が難しくなるからである。
【００９２】
図８は本発明の別の実施例であり、露光ドラムの下流側に位置する感光材料搬送路上に感光材料の先端部にパンチ孔を穿孔するパンチユニットが設けられている。
【００９３】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明に係る感光材料露光装置は、簡単な構造で、主走査開始ライン位置とパンチ孔の穿孔位置との相対位置を一致させることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係るフィルムセッターの概略構成図である。
【図２】画像露光部の斜視図である。
【図３】可動ガイド部の概略図であり、（Ａ）は本実施の形態に適用した例、（Ｂ）は変形例である。
【図４】製版用フィルムのフィード制御ルーチンである。
【図５】製版用フィルムへの画像記録制御ルーチンである。
【図６】画像記録時の詳細を示すサブルーチンである。
【図７】主走査初期の空白ラスタライン数Ｓを決定するための複数のパターン図である。
【図８】画像記録を平面露光型とした場合の概略図である。
【符号の説明】
１００    フィルムセッター
１０２    製版用フィルム
１１０    フィードローラ
１１４    露光ドラム
１２４    コントローラ
１２６    画像記録部
１４０    パンチユニット
１５６    先端検出センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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