(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物のスラブに管・ケーブルが貫通する貫通部の防火区画処理構造であって、
前記貫通部を貫通する管・ケーブルと、
前記管・ケーブルが内部に貫通されて、下端が前記貫通部の下側開口から突出することなく該貫通部内に配置され、前記スラブに固定される不燃材製の貫通筒体と、
前記貫通筒体の上側において、該貫通筒体の内周面と管・ケーブルとの間に充填される上側耐火材と、
少なくとも前記スラブの下方での火災発生の際に、前記貫通筒体の下端が露出して前記下側開口に臨むのを防止すべく、少なくとも下端部が前記貫通筒体の下端よりも下方に配置されて、前記貫通部下側を閉塞するように該貫通部内に充填される下側耐火材と、
を備えていることを特徴とする管・ケーブルの貫通部の防火区画処理構造。
【請求項２】
前記下側耐火材は、前記貫通筒体内に落し込まれて、上端が該貫通筒体の上端に引っ掛けられた金属製の下側耐火材支持具に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の管・ケーブルの貫通部の防火区画処理構造。
【請求項３】
前記下側耐火材の上端部は、前記貫通筒体の下端部の内側に嵌合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の管・ケーブルの貫通部の防火区画処理構造。
【請求項４】
前記下側耐火材は、建物のスラブに形成した貫通孔の下端部に配置された支持具によって支持され、貫通筒体の下端面が前記下側耐火材の上面に当接する構成であることを特徴とする請求項１に記載の管・ケーブルの貫通部の防火区画処理構造。
【請求項５】
前記下側耐火材は、前記貫通筒体の下端に下方に延びた状態で一体に取付けられた一対の支持具に支持された構成であることを特徴とする請求項１に記載の管・ケーブルの貫通部の防火区画処理構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物のスラブに管・ケーブルが貫通する貫通部の防火区画処理構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、電力ケーブル等が貫通配線される建築スラブ貫通部の防火区画処理構造として、実開昭63-29325号公報等に開示されたものがある。この構造は、スラブ貫通部内に、該スラブ上面に係止する鍔部を備えた金属筒体を挿通させ、該筒体内部に耐火材を充填して防火処理するものである。ここで、スラブ貫通部における防火区画処理は、スラブ下の火炎がスラブ上に広がるのを防止するものであり（火炎が建物の上階から下階に広がることはない）、スラブ下の火炎熱がスラブ上で耐火材で覆われていないケーブル露出部に伝わって燃え移らないようにすることが重要である。なお、ケーブルにおける耐火材で覆われている部分は、仮に熱が伝わって燃え移っても、耐火材の膨張により火炎が遮断されて、無酸素状態となって該火炎は消沈するので、スラブ上のケーブル露出部まで延焼することはない。
【０００３】
このため、上記構造においては、スラブ下の火炎からスラブ上の前記ケーブル露出部をできるだけ遠ざけるために、スラブ上で耐火材を盛り上げて施工しなければならなかった。この施工方法は、耐火材を多量に使用しなければならないので、不経済であると共に、スラブ上で耐火材を盛り上げる作業が面倒で、しかも困難であった。なお、前記貫通筒体の上端をスラブ上方に延設して、該上端開口部を耐火材で塞ぐことにより、ケーブル露出部をスラブから遠ざけることも考えられるが、この構成では、金属製の貫通筒体の下端の熱が、その上端まで伝わって、この上端の熱がケーブル露出部に伝わるので、スラブ上のケーブルが延焼される危険が高い（防火性が低い）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上記従来構造のように、スラブ上で耐火材を盛り上げて、ケーブル露出部をスラブから遠ざけるという面倒でしかも不経済な作業を行うことなく、スラブ下の火炎熱が伝達してケーブル露出部に燃え移るのを防止して、より安全に防火区画処理を行える構造の提供である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための請求項１の発明は、建物のスラブに管・ケーブルが貫通する貫通部の防火区画処理構造であって、前記貫通部を貫通する管・ケーブルと、前記管・ケーブルが内部に貫通されて、下端が前記貫通部の下側開口から突出することなく該貫通部内に配置され、前記スラブに固定される不燃材製の貫通筒体と、前記貫通筒体の上側において、該貫通筒体の内周面と管・ケーブルとの間に充填される上側耐火材と、少なくとも前記スラブの下方での火災発生の際に、前記貫通筒体の下端が露出して前記下側開口に臨むのを防止すべく、少なくとも下端部が前記貫通筒体の下端よりも下方に配置されて、前記貫通部下側を閉塞するように該貫通部内に充填される下側耐火材と、を備えていることを特徴としている。
【０００６】
スラブの下方で火炎が発生した場合には、下側耐火材が熱膨張して貫通部下側を閉塞するために、貫通筒体の下端が露出して、貫通部の下側開口に臨むのが防止される構造になっている。即ち、前記貫通筒体の下端は、耐火材の熱膨張により完全に覆われて、直接に火炎が及ばない構造になっており、しかもスラブ上からの貫通筒体の延設長が長くなって、スラブ下の火炎の発生部から貫通筒体の上端のケーブル露出部までの距離が長く確保できるので、スラブ下の火炎熱が貫通筒体に伝わりにくくなる。このため、スラブ下に火炎が発生しても、貫通筒体の上端の温度は、それ程高くならず、上側耐火材よりも上方の管・ケーブル露出部に熱が伝わって、燃え移ることはない。請求項１の発明では、上記した一般作用に加えて、下側耐火材の少なくとも下端部は、前記貫通筒体の下端よりも下方に配置されているために、スラブ下方での火炎発生時において、貫通筒体の下端から、その内部に火炎が入り込むのを防止できる。この結果、該貫通筒体の温度上昇を抑えることができ、ひいては、スラブ上の管・ケーブル露出部の延焼の防止に寄与する。
【０００７】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記下側耐火材は、前記貫通筒体内に落し込まれて、上端が該貫通筒体の上端に引っ掛けられた金属製の下側耐火材支持具に支持されていることを、その特徴としている。請求項２の発明によれば、「少なくとも前記スラブの下方での火災発生の際に、前記貫通筒体の下端が露出して前記下側開口に臨むのを防止すべく前記貫通部下側を下側耐火材で閉塞する構造」を簡単に実現できる。
【０００８】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記下側耐火材の上端部は、前記貫通筒体の下端部の内側に嵌合されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項３の発明によれば、下側耐火材の下端部は、下側耐火材支持具で支持されていると共に、その上端部は貫通筒体の下端部の内側に嵌合されているため、貫通筒体に対する下側耐火材の支持状態が安定化する。
【００１０】
また、請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記下側耐火材は、建物のスラブに形成した貫通孔の下端部に配置された支持具によって支持され、貫通筒体の下端面が前記下側耐火材の上面に当接する構成であることを特徴としている。
【００１１】
請求項４の発明によれば、スラブの貫通孔の下端部に配置した支持具により、前記貫通孔の内周面に下側耐火材を取付けることができると共に、前記貫通孔に下端部が挿入される貫通筒体は、その下端部をした側耐火材に単に当接支持させるのみで、所定位置に配置固定できる。
【００１２】
また、請求項５の発明は、請求項１の発明において、前記下側耐火材は、前記貫通筒体の下端に下方に延びた状態で一体に取付けられた一対の支持具に支持された構成であることを特徴としている。
【００１３】
請求項５の発明によれば、下側耐火材を支持するために別体の支持具が不要となって、全体構造が簡単になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る防火区画処理構造を有するスラブＳの貫通孔Ｈの部分の全体斜視図であり、図２は、同じく平面図であり、図３は、図２のＸ−Ｘ線拡大断面図であり、図４は、本発明に係る防火区画処理構造を構成する各部材の分解斜視図である。最初に、図１ないし図４を参照にして、前記防火区画処理構造の全体構成について概説し、その後に、その施工方法を含めて各部の構成について詳細に説明する。
【００１５】
即ち、スラブＳにおけるケーブルＣの貫通部には、角筒状をした複数個（実施例では３個）の金属製の貫通筒体Ｔの合成平面形状である方形状の貫通孔Ｈが開けられ、各貫通筒体Ｔは、その下端部のみが互いに密着した状態でもって、しかもそれらの下端から略１／３の部分のみが前記貫通孔Ｈに挿入された状態で、対向側板部１１の外側に取付けられた一対の固定片１２を介して前記スラブＳに固定されている。貫通筒体Ｔの固定状態において、その下端面Ｔａは、スラブＳの底面Ｓａよりも所定長だけ上方に位置していて、貫通孔Ｈ内に位置している。
【００１６】
また、図５に示されるように、貫通孔Ｈに挿入する前の貫通筒体Ｔにおける前記貫通孔Ｈに挿入される部分の外周面には、火炎熱により熱発泡して膨張する無機熱発泡充填剤１が所定厚でもって塗布され、貫通孔Ｈに貫通筒体Ｔを挿入した状態で、その内部をバーナー等で加熱して前記無機熱発泡充填剤１を熱発泡膨張させることにより、前記貫通孔Ｈの内周面と前記貫通筒体Ｔの外周面との間に形成された隙間、及び貫通孔Ｈ内において相隣接する貫通筒体Ｔの間に形成された隙間を無くしている。このように、貫通筒体ＴにおけるスラブＳの上面よりも上方に配置される部分の外周面には、前記無機熱発泡充填剤１は塗布されていないので、スラブＳよりも上方においては、相隣接する貫通筒体Ｔの別の対向側板部１３の間には、所定の隙間２（図７参照）が形成されている。
【００１７】
前記無機熱発泡充填剤１は、アルカリ珪酸塩と、硼酸亜鉛と、未焼成バーミキュライト、合成膨潤性雲母及び／又は合成スメクタイトを含む組成物であって、有機物を含まないことから、高い断熱性を有すると共に、火災発生時においても炭化しないために、高い防火性を発揮し、しかも高い固定強度（接着強度）も有する。
【００１８】
また、各貫通筒体Ｔには、それぞれケーブルＣが挿通されていて、各貫通筒体Ｔの前記対向側板部１１の内側面には、一対の下側耐火材支持具Ｄ1 が配置されて、その上端の引掛け部２２が前記対向側板部１１の上端に引っ掛けられて、その下端の支持板部２１は、貫通筒体Ｔの下端から下方に突出しており、各支持板部２１によって下側耐火材Ａ1 が支持されている。この下側耐火材Ａ1 は、その上端の一部のみが前記貫通筒体Ｔの下端部内側に嵌め込まれた状態となっていて、残りの部分は、前記貫通筒体Ｔの下端から下方に突出していて、その外周面と貫通孔Ｈの内周面３との間に僅かの隙間４が形成された状態で、該貫通孔Ｈの下側開口を閉塞している。
【００１９】
また、前記対向側板部１３の上端には、一対の上側耐火材支持具Ｄ2 が引っ掛けられて、貫通筒体Ｔの上端部には、前記ケーブルＣの外周を包み込んだ状態で上側耐火材Ａ2 が挿入充填されて、該上側耐火材Ａ2 は、前記一対の上側耐火材支持具Ｄ2 により支持されている。このため、図３に示されるように、貫通筒体Ｔの内部における下側及び上側の各耐火材Ａ1,Ａ2 の間には、大きな空間部５が形成されている。
【００２０】
引き続いて、スラブＳに形成されたケーブルＣの貫通孔Ｈを、上記構成の防火区画処理構造に施工する方法を含めて、該防火区画処理構造について更に詳細に説明する。図５は、貫通筒体Ｔの一部を破断した斜視図であって、該貫通筒体Ｔの下端から略１／３の部分のみが前記貫通孔Ｈに挿入され、該部分の外周面のみに前記無機熱発泡充填剤１が塗布されている。図６及び図７に示されるように、複数個の貫通筒体Ｔは、その下端から略１／３の部分のみがスラブＳに開けられた貫通孔Ｈに挿入されて、対向側板部１１の外側面に取付けられた各固定片１２がアンカーボルト６を介してスラブＳに固定されることによって、各貫通筒体Ｔは、スラブＳに固定される。
【００２１】
この状態において、各貫通筒体Ｔの内部をバーナーＢで加熱すると、図８に示されるように、各貫通筒体Ｔの下端部の外周面に塗布されている無機熱発泡充填剤１が熱発泡膨張されて、前記貫通孔Ｈの内周面と前記貫通筒体Ｔの外周面との間に形成された隙間、及び貫通孔Ｈ内において相隣接する貫通筒体Ｔの間の隙間を無くしている。なお、図８において、１’は、発泡後の無機熱発泡充填剤を示す。
【００２２】
次に、図９ないし図１２に示されるように、各貫通筒体Ｔ内にそれぞれケーブルＣを挿通して、一対の金属製の下側耐火材支持具Ｄ1 を各貫通筒体Ｔの対向側板部１１の内側面にそれぞれ当てがって、その上端の引掛け部２２を貫通筒体Ｔの対向側板部１１の上端に引っ掛けると、前記支持具Ｄ1 の下端に設けられた支持板部２１は、貫通筒体Ｔの下端から下方に突出して、前記貫通孔Ｈの下端（スラブＳの底面Ｓａ）に近接した位置に配置される。この状態で、ブロック状に分割された下側耐火材分割体Ａ1a, Ａ1bを貫通筒体Ｔの上端開口から挿入して、一対の下側耐火材支持具Ｄ1 の各支持板部２１に支持させると、図１１（イ）に示されるように、ケーブルＣの周縁部に所定の隙間７が残る。そこで、同図（ロ）及び図１２に示されるように、充填ガン（図示せず）を使用して、前記隙間７及び前記下側耐火材分割体Ａ1a, Ａ1bの間の各隙間等に液状の耐火剤を充填して固化させると、該隙間７は、充填耐火材Ａ3 によって閉塞される。なお、一対の下側耐火材支持具Ｄ1 の各支持板部２１に前記下側耐火材分割体Ａ1a, Ａ1bを支持させた状態にして、一対の前記支持具Ｄ1 を貫通筒体Ｔ内に挿入すると、下側耐火材Ａ1 の充填作業が容易となる。
【００２３】
これにより、図１０、図１１（ロ）及び図１２に示されるように、ケーブルＣが挿通された貫通孔Ｈの下端開口は、下側耐火材Ａ1 と充填耐火材Ａ3 とによって、該下側耐火材Ａ1 の外周面と貫通孔Ｈの内周面との間に僅かの隙間４が形成された状態で閉塞される。また、上記したように、貫通孔Ｈの内周面と各貫通筒体Ｔの外周面との隙間、及び貫通孔Ｈ内における各貫通筒体Ｔの対向側板部１３の間の隙間は、いずれも発泡後の無機熱発泡充填剤１’によって閉塞されているので、スラブＳの下方で発生した火炎等は、貫通孔Ｈの部分で遮断されて、その上方に及ばない構造となる。なお、下側耐火材支持具Ｄ1 の引掛け部２２は、図１に示されるように、最終的には下方に向けて折り曲げられる。
【００２４】
また、図９に示されるように、前記下側耐火材支持具Ｄ1 は、薄金属板で製作されていて、下端の支持板部２１と上端の引掛け部２２とを除く垂直に配置された吊下板部２３は、その中央の大部分が切り抜かれて方形枠状となっている。このように、下側耐火材支持具Ｄ1 は、薄金属板で製作され、しかも貫通筒体Ｔと直接に接触する吊下板部２３は、その中央の大部分が切り抜かれて方形枠状にして、貫通筒体Ｔとの接触面積を著しく小さくしてあるので、スラブＳの下方において、火炎等によって下側耐火材支持具Ｄ1 が加熱されても、貫通筒体Ｔに対する伝熱量を少なくして、スラブＳの上方のケーブル露出部への伝熱量が極力少なくなる構造にしてある。このため、下側耐火材支持具Ｄ1 は、セラミック等の熱伝導率の低い素材で製作することが望ましい。
【００２５】
最後に、図１３ないし図１５に示されるように、上側耐火材支持具Ｄ2 を使用して、各貫通筒体Ｔの上端開口に上側耐火材Ａ2 と充填耐火材Ａ3 とを充填して閉塞する。この上側耐火材支持具Ｄ2 は、金属線材を箱形断面に折り曲げて、水平支持部３１の両端に垂直吊下げ部３２が一体に形成され、更に、各垂直吊下げ部３２の上端部を外側に折り曲げて、引掛け部３３とした構成である。即ち、一対の上側耐火材支持具Ｄ2 を貫通筒体Ｔの上端開口から内部に挿入して、その両端の各引掛け部３３を、各貫通筒体Ｔの対向側板部１３に引っ掛けて、上記下側耐火材Ａ1 とほぼ同様にして、ブロック状に分割された上側耐火材分割体Ａ2a, Ａ2bを貫通筒体Ｔの上端開口から挿入して、一対の上側耐火材支持具Ｄ2 の各水平支持部３１に支持させて、貫通筒体Ｔに挿通されているケーブルＣとの間の隙間８に液状の耐火剤を充填して固化させる。これにより、図１５（ロ）に示されるように、内部にケーブルＣが挿通された貫通筒体Ｔの上端開口には、上側耐火材Ａ2 と充填耐火材Ａ3 とが充填されて閉塞される。なお、図７に示されるように、隣接する貫通筒体Ｔの対向側板部１３の間に形成されている隙間２により、上側耐火材支持具Ｄ2 の引掛け部３３は、前記対向側板部１３の上端に引っ掛け可能となる。
【００２６】
これにより、貫通筒体Ｔは、その下端がスラブＳの貫通孔Ｈの下端開口から突出することなく、該貫通孔Ｈ内に配置されると共に、その上端は、スラブＳの上面から大きく離れて配置された状態で、前記貫通孔Ｈの下端開口は、前記貫通筒体Ｔの下端よりも下方に大部分が配置された下側耐火材Ａ1 が充填されて閉塞されていると共に、その上端開口は、上側耐火材Ａ2 が充填されて閉塞された防火区画処理構造となる。
【００２７】
このため、スラブＳの下方において火災が発生した場合には、その火炎熱が下側耐火材Ａ1 の底面と側面との双方に及んで、該下側耐火材Ａ1 が熱発泡膨張して、貫通孔Ｈの下側開口が短時間のうちに完全閉塞されて、金属製の貫通筒体Ｔの下端部は、熱発泡膨張した下側耐火材Ａ1 によって完全包囲されて、火炎熱が及ばなくなる。この現象と、貫通筒体Ｔの上端は、スラブＳの上面から大きく離れて配置されていて、伝熱されにくい構造になっていることとが相俟って、貫通筒体Ｔには、火炎熱が伝わりにくくなって、その上端の温度もそれ程高くならず、上側耐火材Ａ2 よりも上方のケーブルＣの露出部は延焼されなくなる。また、下側耐火材支持具Ｄ1 は、その吊下板部２３が貫通筒体Ｔの内側面に接触しているが、薄金属板で製作され、しかも吊下板部２３の大部分は切り抜かれていて、貫通筒体Ｔとの接触面積が小さくなっていることも、ケーブルＣの露出部の延焼を防止するのに寄与していることは、既述の通りである。
【００２８】
また、上記実施例は、下側と上側との２種類の耐火材支持具Ｄ1,Ｄ2 を使用することにより、貫通筒体Ｔの中央部は、耐火材を充填せずに、空間部５にしたままの構造であるが、上記伝熱は、前記空間部５に対する耐火材の充填の有無とは殆ど関係しないので、前記空間部５を残したままにすることにより、無駄な耐火材を使用しなくて済む利点がある。しかし、本発明においては、貫通筒体Ｔ内に前記空間部５を残すことなく、貫通筒体Ｔ内の空間部の全てを耐火材で充填することも可能であり、この場合においては、上下方向に連続する耐火材のうち上端部及び下端部にそれぞれ充填された部分が、本発明における「上側耐火材」及び「下側耐火材」に相当する。
【００２９】
また、以下の工法によれば、スラブの打設時において、貫通筒体Ｔの下端部を挿入する貫通孔Ｈを同時成形すると共に、該貫通孔Ｈの内周面に下側耐火材支持具Ｄ1'を一体に取付けることも可能である。即ち、図１６及び図１７に示されるように、下側耐火材支持具Ｄ1'は、底面にケーブルＣを挿通可能な空所４２が設けられて、該空所４２の両側に支持板部４３が設けられた箱体４４を備え、該箱体４４の上端部に一対の埋設板部４５が外方に向けて水平に取付けられて、その下端部に一対の固定板部４６が外方に向けて水平に取付けられた構成である。
【００３０】
そして、図１７に示されるように、一対の固定板部４６を使用して、スラブ型枠４７の上面に前記下側耐火材支持具Ｄ1'を固定して、その箱体４４内に、上面が閉塞された筒状の貫通孔用型４８の下端を挿入し、この状態で、前記スラブ型枠４７の上面にコンクリートを打設して、該コンクリートの硬化後において、前記貫通孔用型４８を上方に引き抜くと、該型４８によって、成形されたスラブＳに貫通孔Ｈ’が形成されると共に、前記下側耐火材支持具Ｄ1'は、前記貫通孔Ｈ’の下端部に配置固定される。
【００３１】
このため、図１８に示されるように、下側耐火材支持具Ｄ1'の前記空所４２にケーブルＣを挿通した状態で、前記したようなブロック状となった複数の下側耐火材単体を前記貫通孔Ｈ’に挿入して、前記支持具Ｄ1'で支持して、複数の下側耐火材単体で構成される下側耐火材Ａ1'と前記ケーブルＣとの隙間に液状の耐火剤を充填すると、前記貫通孔Ｈ’の下側開口が閉塞される。そして、貫通孔Ｈ’に貫通筒体Ｔを挿入して、その下端を下側耐火材Ａ1'の上面で支持すると、該貫通筒体Ｔの下端は、前記下側耐火材Ａ1'によって下方から覆われた構造となって、スラブＳの下方で火炎等が発生しても、前記貫通筒体Ｔの下端は、露出状態となって、貫通孔Ｈ’の下側開口に臨むことはなくなる。
【００３２】
また、上記実施例では、貫通筒体Ｔと、該貫通筒体Ｔの下端よりも下方に配置される下側耐火材Ａ1 を支持する支持具Ｄ1 とは、別体で構成されているが、図１９に示されるように、貫通筒体Ｔの下端に一対の支持具Ｄ1"を下方に延びた状態で一体に取付けることも可能である。更に、上記実施例では、スラブＳに複数本のケーブルＣを貫通させる場合において、複数の貫通筒体Ｔの側板部を近接配置可能にして、その間に形成される隙間を最少にするために、角筒状の貫通筒体を使用しているが、本発明においては、貫通筒体の形状は、角筒状に限定されず、円筒状等であってもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、建物のスラブの管・ケーブルが貫通する貫通部を不燃材製の貫通筒体を用いて防火区画処理する構造において、下側耐火材の少なくとも下端部は、前記貫通筒体の下端よりも下方に配置されているために、スラブ下方での火炎発生時において、貫通筒体の下端から、その内部に火炎が入り込むのを防止できて、前記貫通筒体の温度上昇を抑えることができ、ひいては、スラブ上の管・ケーブル露出部の延焼の防止に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る防火区画処理構造を有するスラブＳの貫通孔Ｈの部分の全体斜視図である。
【図２】  同じく平面図である。
【図３】  図２のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図４】  本発明に係る防火区画処理構造を構成する各部材の分解斜視図である。
【図５】  貫通筒体Ｔの一部を破断した斜視図である。
【図６】  複数個の貫通筒体Ｔと、その下端部が挿入される貫通孔Ｈとの斜視図である。
【図７】  貫通孔Ｈに下端部が挿入された複数個の貫通筒体Ｔの内部を加熱している状態の斜視図である。
【図８】  貫通孔Ｈに挿入された貫通筒体Ｔの下端部外周面に塗布した無機熱発泡充填剤１が熱発泡して、その周囲の隙間が閉塞されることを示す部分拡大横断面図である。
【図９】  貫通孔Ｈに下端部が挿入された複数個の貫通筒体Ｔに対して下側耐火材Ａ1 を充填する状態を示す斜視図である。
【図１０】  同じく充填された状態の縦断面図である。
【図１１】  （イ），（ロ）は、それぞれ下側耐火材Ａ1 のみを充填した状態、及びケーブルＣとの隙間に液状耐火剤を充填した状態の平面図である。
【図１２】  図１１（ロ）のＹーＹ線断面図である。
【図１３】  貫通孔Ｈに下端部が挿入された複数個の貫通筒体Ｔに対して上側耐火材Ａ2 を充填する状態を示す斜視図である。
【図１４】  同じく充填された状態の部分拡大斜視図である。
【図１５】  （イ），（ロ）は、それぞれ上側耐火材Ａ2 のみを充填した状態、及びケーブルＣとの隙間に液状耐火剤を充填した状態の平面図である。
【図１６】  下側耐火材支持具Ｄ1'と貫通孔用型４８との斜視図である。
【図１７】  下側耐火材支持具Ｄ1'と貫通孔用型４８とを使用して、スラブＳの成形時において同時に貫通孔Ｈ’を成形する工法の断面図である。
【図１８】  下端部に下側耐火材支持具Ｄ1'が一体に取付けられた貫通孔Ｈ’を使用した防火区画処理構造の断面図である。
【図１９】  下端に一対の支持具Ｄ1"が下方に延びた状態で一体に取付けた貫通筒体Ｔの斜視図である。
【符号の説明】
Ａ1 ：下側耐火材
Ａ2 ：上側耐火材
Ａ3 ：充填耐火材
Ｃ：ケーブル
Ｄ1,Ｄ1', Ｄ1"：下側耐火材支持具
Ｄ2 ：上側耐火材支持具
Ｈ：貫通孔（貫通部）
Ｓ：スラブ
Ｔ：貫通筒体
１：無機熱発泡充填剤（耐火発泡剤）
４：貫通孔と貫通筒体との間の隙間
５：空間部
１２：固定片
２２：下側耐火材支持具の引掛け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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