(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）雌嵌合面を有する雌管と
（ロ）雄嵌合面を有し、該雌管に対して軸方向に挿入されて該雄嵌合面を該雌嵌合面に嵌合させる雄管と
（ハ）前記雌管に対して軸直角方向に装着されるとともに弾性的に拡開・収縮可能であって、該収縮状態で該雌管からの該雄管の抜けを防止する抜止クリップと
（ニ）前記雄管の外周面より突出した突出部に対して該雄管の挿入時に接触し、該雄管の挿入運動に従動して前記抜止クリップを拡開運動させ、該抜止クリップに対して前記突出部を抜止位置まで軸方向に移動可能とするカム部と
を有しており、該抜止位置において前記抜止クリップが収縮運動して前記雄管を前記雌管から抜止めするようになしてあり、
前記雌管にはその周壁部を所定周長に亘って切り欠いて成る切欠部が設けてあって、該切欠部に前記抜止クリップが装着してあり、且つ該雌管の周壁部には該切欠部の軸方向端の位置において外周面に沿ってＶ溝加工が施してあるとともに、該切欠部の該軸方向端に沿って該Ｖ溝加工に連続して面取加工が施してあることを特徴とするワンタッチジョイント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は管接続用のジョイントに関し、詳しくは水栓器具等の水回り機器と供給配管との接続等に適用して好適で、ワンタッチ動作で簡単に接続を行うことのできるワンタッチジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、この種管接続用のジョイントとして図２３に示すようなものが公知である。
同図において２００は雌管で、軸方向一端に挿入開口２０２を有しており、更に挿入開口２０２に続いて断面円形の雌嵌合面２０４を有している。
また軸方向端の外周面にフランジ部（突出部）２０６が形成されている。
【０００３】
２０８は雄管で、雄嵌合面２１０とそこに装着されたＯリング２１２とを有しており、その雄嵌合面２１０が雌嵌合面２０４に挿入されて嵌合され、そしてそれら嵌合面の間がＯリング２１２にて水密にシールされるようになっている。
この雄管２０８の側にも、雌管２００におけるのと同様のフランジ部（突出部）２１４が形成されている。
【０００４】
２１６はこれら雌管２００と雄管２０８とを軸方向に締結するための弾性を有する抜止クリップであって、幅方向中間部に係入溝２１８を有するとともに、周方向の一部が切り欠かれた形態をなしていて、その切欠部分が開口２２０を成しており、更にその開口２２０に続いてハの字状に開いた形のガイド２２２が連続して形成されている。
【０００５】
この抜止クリップ２１６は、雄管２０８を雌管２００内部に挿入し、そして一対のフランジ部２０６，２１４を合せた状態でそれらフランジ部２０６，２１４に対して、開口２２０を通じて軸直角方向に弾性的に嵌め合され、それらフランジ部２０６，２１４を係入溝２１８内に係入させることで、雌管２００と雄管２０８とを軸方向に抜止状態に締結する。
【０００６】
２２４は安全カバーで内向きに折れ曲がった一対の係止部２２６を有しており、それら係止部２２６を抜止クリップ２１６の一対のガイド２２２に嵌め合せ係止することで、突出状態のガイド２２２をカバーするとともに抜止クリップ２１６の開きを防止する。
【０００７】
しかしながらこのジョイントは、管接続に際して雄管２０８を雌管２００内部に挿入する動作（アクション）と、その状態で抜止クリップ２１６を軸直角方向に弾性的に嵌め合せる動作及びその後において安全カバー２２４を嵌め合せる動作の少なくとも３段階の動作が必要であり、管接続に際しての作業性の点でなお十分簡単ではない問題がある。
【０００８】
他方、径方向に弾性的に拡開・収縮可能な抜止部材を雌管の開口からその内部に軸方向に押込装着しておき、そして雄管を雌管に対し且つ抜止部材内部に軸方向に押し込むことによって、その抜止部材を介して雄管と雌管とを軸方向に接続する形態のジョイントも知られている。
しかしながらこのジョイントの場合、抜止部材を雌管の内部に挿入する状態に装着した上、更にその抜止部材の内部に雄管を挿入するものであるため、それらが軸直角方向に三重に重なった状態となって必然的に雌管が大径化し、管接続部分が部分的に大型化して同部分の外観が悪化してしまう問題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のワンタッチジョイントはこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは、（イ）雌嵌合面を有する雌管と、（ロ）雄嵌合面を有し、該雌管に対して軸方向に挿入されて該雄嵌合面を該雌嵌合面に嵌合させる雄管と、（ハ）前記雌管に対して軸直角方向に装着されるとともに弾性的に拡開・収縮可能であって、該収縮状態で該雌管からの該雄管の抜けを防止する抜止クリップと、（ニ）前記雄管の外周面より突出した突出部に対して該雄管の挿入時に接触し、該雄管の挿入運動に従動して前記抜止クリップを拡開運動させ、該抜止クリップに対して前記突出部を抜止位置まで軸方向に移動可能とするカム部と、を有しており、該抜止位置において前記抜止クリップが収縮運動して前記雄管を前記雌管から抜止めするようになしてあり、前記雌管にはその周壁部を所定周長に亘って切り欠いて成る切欠部が設けてあって、該切欠部に前記抜止クリップが装着してあり、且つ該雌管の周壁部には該切欠部の軸方向端の位置において外周面に沿ってＶ溝加工が施してあるとともに、該切欠部の該軸方向端に沿って該Ｖ溝加工に連続して面取加工が施してあることを特徴とする。
【００１０】
【作用及び発明の効果】
以上のような本発明のワンタッチジョイントにあっては、単に雄管を雌管に挿入動作するだけでそれらの接続を行うことができる。即ち雌管を設けた一方の部材と雄管を設けた他方の部材とをワンタッチで迅速に且つ簡単に接続作業することができる。
【００１１】
加えて本発明のワンタッチジョイントにあっては、抜止クリップが雌管に対して軸直角方向に装着されるため、雄管と雌管との接続部分が特に大径且つ大型化してしまって同部分の外観が悪化してしまう問題も解消できる。
【００１２】
本発明ではまた、雌管にその周壁部を所定周長に亘って切り欠いて成る切欠部を設けてそこに抜止クリップを装着し、そしてその雌管の周壁部に、切欠部の軸方向端の位置において外周面に沿って溝加工を施してある点を特徴としている。
【００１３】
この溝加工は次のような意味を有している。
即ちこのような溝加工を施しておくことによって、抜止クリップを雌管に対して軸直角方向に嵌込装着したとき、その溝加工を基準として抜止クリップが雌管に対して正しく装着されているか否か、具体的には抜止クリップが正しく雌管の軸方向の所定位置に位置しているか否かを判断することができる。
【００１４】
これにより、抜止クリップが雌管に対して正しい位置に装着されていないことによってその抜止クリップによる抜止力が弱くなったり或いは雄管が雌管から抜止めされていなかったりする不都合を回避することができる。
【００１５】
本発明では、かかる溝加工としてＶ溝加工を施しており、この場合そのＶ溝加工を切欠部の軸方向端縁に沿って連続して行うことで、切欠部の軸方向端に沿って面取加工を施すことができる。
而して切欠部にこのような面取加工を施しておくことで切欠部の端縁が尖った状態とならず、これによって抜止クリップを雌管に対して装着したり外したりするとき、具体的には切欠部に抜止クリップを装着したり外したりするとき、誤ってその切欠部の端縁部分で指等を傷付けてしまったりする不都合を回避することができる。
【００１６】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１〜図１７は本発明のワンタッチジョイントを水回り機器としての水栓器具と水，湯の供給配管との接続用に用いた場合の実施例を示したもので、図１中１０は図示を省略するカウンター等の上面に設置される水回り機器としての水栓器具（この例ではシングルレバー式の湯水混合水栓）で、１２は水栓本体、１４はその上部に設けられたレバー式の操作部、１６は水栓本体１２から延び出した吐水管である。
【００１７】
吐水管１６は、水栓本体１２に一体的に構成された管本体１８と、ホース２４とともに引出可能な吐水ヘッド２０とから成っている。
ここで吐水ヘッド２０は先端に吐水口２２を有しており、この吐水口２２から吐水を行うようになっている。
尚この例において、吐水ヘッド２０は吐水を整流吐水からシャワー吐水に若しくはその逆に切替可能なものとされている。
【００１８】
２６は水，湯の供給配管で壁Ｗから室内側に横向きに突き出している。これら一対の供給配管２６の先端部には止水栓２８が設けられている。
止水栓２８は上向きの接続口３０を有している。この接続口３０の外周面には雄ねじ３２が形成されている。
【００１９】
この例において、水栓器具１０と一対の供給配管２６とは接続配管装置３４にて互いに接続されている。
接続配管装置３４は、可撓性の接続配管３６と、本例のワンタッチジョイント３８とを備えており、その接続配管３６の端部がワンタッチジョイント３８にて供給配管２６に、具体的にはその先端部の止水栓２８に接続されている。
【００２０】
接続配管３６は水又は湯のサプライ管を成すもので、供給配管２６を通じて送られて来た水又は湯がこれら接続配管３６を通じて水栓本体１２に送られる。
水栓本体１２に送られた水と湯とはその内部で所定比率で混合された上、その混合水が流出管４０を通じて外部に流出する。そしてその流出管４０に接続された上記ホース２４を通じて吐水ヘッド２０へと送られ、先端の吐水口２２から吐水される。
【００２１】
尚、４２はホース２４を案内するホースガイドであり、４４はホース２４の引出量を一定量に規制するためのストッパである。
ホース２４は、このストッパ４４がホースガイド４２に当接することでそれ以上の引出しが阻止される。
【００２２】
本例のワンタッチジョイント３８は、図２〜図５に示しているように雌管としてのソケット部材４６と、雄管としての端部部材４８とをその主要素として備えている。
端部部材４８はニップル部５０を有しており、そのニップル部５０が接続配管３６の内部に挿入され、その状態で接続配管３６の外周面にかしめ付けられたスリーブ５２とともに接続配管３６の先端部に固定されている。
【００２３】
また端部部材４８は、その外周面から径方向外方に突出する環状のフランジ部（突出部）５３と、更にそのフランジ部５３に続いて先端側に断面円形の雄嵌合面５４とを有しており、その雄嵌合面５４にシール部材としてのＯリング５６が装着されている。
【００２４】
一方ソケット部材４６は、全体として円筒形状をなしているとともに軸方向一端（図２及び図５中下端）に雌ねじ５８を有しており、その雌ねじ５８が止水栓２８における接続口３０の雄ねじ３２にねじ結合されている。即ちソケット部材４６が止水栓２８にねじ接続されている。
【００２５】
ソケット部材４６は図４，図９に示しているように図中上端に挿入開口６０を有しており、更にそれより図中下側位置において周壁部１４４を所定周長に亘って切り欠いて成る切欠部６２が互いに対向する位置において一対形成されている。
また図２に示しているように、この切欠部６２に臨むようにして端部部材４８におけるフランジ部５３を収容する凹部６４が形成されており、更にこの凹部６４に続いて図中下側に雌嵌合面６６が形成されている。
【００２６】
このソケット部材４６にはまた、図４及び図９に示しているように切欠部６２の軸方向の両端位置において且つ切欠部６２を除いた全外周面に沿って溝加工(この例ではＶ溝加工)１４６が施されている。更にまた切欠部６２の軸方向端に沿って面取加工１４８が施してある。
ここで面取加工１４８は、溝加工１４６をそのまま切欠部６２の軸方向端に沿って連続して行うことで施してある。
【００２７】
上記端部部材４８は、このソケット部材４６に対して図中上端の挿入開口６０より内部に挿入され、そして雄嵌合面５４が雌嵌合面６６に嵌合し且つそれら嵌合面がＯリング５６によって水密にシールされる。
尚このとき、フランジ部５３がソケット部材４６の凹部６４内に収容される。
【００２８】
図４に示しているように、ソケット部材４６の下端部には大径且つ六角形状の工具掛部６８が一体に形成されている。
この工具掛部６８は平坦な工具掛面７０を有しており、この工具掛面７０に工具を掛けることで、ソケット部材４６を回転操作することができる。
即ちその回転操作によってソケット部材４６の雌ねじ５８を止水栓２８の雄ねじ３２にねじ結合することができる。
【００２９】
図２〜図５に示しているように、本例のワンタッチジョイント３８は、ソケット部材４６から端部部材４８が軸方向に抜けるのを防止するための抜止クリップ７２を有している。この抜止クリップ７２は、切欠部６２の軸方向幅（但し切欠部６２内に嵌り得る程度に僅かに小寸法である）と実質的に同幅で形成されている。
この抜止クリップ７２は図４，図１０に示しているように板ばね材を略Ｕ字状に曲げ変形した形態のもので、一対の弾性脚７４とそれらの連結部７６とを有しており、ソケット部材４６に対して軸直角方向に嵌め合され、一対の弾性脚７４のそれぞれが切欠部６２内に位置する状態でソケット部材４６に装着されている。
【００３０】
この抜止クリップ７２は、図２に示しているようにその前端（図中下端）が端部部材４８のフランジ部５３に当接し、また後端（図中上端）がソケット部材４６の切欠部６２における当接面８２に当接することで、ソケット部材４６からの端部部材４８の抜けを防止する。
【００３１】
この抜止クリップ７２は、一対の弾性脚７４の先端部に互いにハの字状に開いた形態のガイド７８を有しており、抜止クリップ７２をソケット部材４６に対し軸直角方向に嵌め合せる際に、それらガイド７８によって案内されるようになっている。
【００３２】
これらガイド７８のそれぞれには、抜止クリップ７２の板面と平行な方向に突出するストッパ爪８０が形成されている。
一方ソケット部材４６の外面には係止凹部８４が形成されており、この係止凹部８４内にストッパ爪８０が収容されている。
【００３３】
この係止凹部８４にはストッパ面８６が形成されており、そのストッパ面８６と抜止クリップ７２のストッパ爪８０との当接作用によって、抜止クリップ７２がソケット部材４６から軸直角方向に抜け出すのが防止されている。
但しストッパ爪８０は係止凹部８４内部において一定距離軸直角方向に移動可能である。
即ち、抜止クリップ７２が軸直角方向に一定距離移動可能な状態でソケット部材４６に装着されている。
【００３４】
この抜止クリップ７２の一対の弾性脚７４のそれぞれには、これを曲げ変形して成るカム部８１が一体に形成されている。
ここでカム部８１は、図４に示しているようにすり鉢形状をなしている。詳しくは端部部材４８の挿入方向である前方に進むにつれてソケット部材４６の中心側に接近する形状をなしている。
【００３５】
このカム部８１は次のように作用する。
即ち、端部部材４８をソケット部材４６に対して軸方向に押し込むと、その押込みの途中でカム部８１が端部部材４８のフランジ部５３に接触し、その後更なる端部部材４８の押込みに伴って、そのカム部８１がカム作用で抜止クリップ７２の一対の弾性脚７４を弾性的に拡開運動させる。
【００３６】
これによって抜止クリップ７２がフランジ部５３の通過を許容し、そしてフランジ部５３が抜止クリップ７２の拡開運動を伴ないこれを通過したところ（抜止位置）で、抜止クリップ７２が自身の復元力によって収縮運動する。
この時点で抜止クリップ７２の前端がフランジ部５３に当接し、また後端が切欠部６２の当接面８２に当接した状態となって、端部部材４８、つまり接続配管３６の抜けを防止する。
【００３７】
図２〜図５において、８８は装着状態の抜止クリップ７２に対して外側から被さる状態にソケット部材４６に装着されたカバー（本例では樹脂製）であって、図１１にも示しているように略円筒形状をなしている。
カバー８８はその下端が開放形状をなしており、また上端には内向きの鍔状部９０が形成されていて、その鍔状部９０の内側に端部部材４８とともに接続配管３６を挿入するための開口９２を有している。
【００３８】
また図３に示しているように周壁部９８の周方向所定箇所に、抜止クリップ７２の連結部７６を内部に収容する膨出部９４を有しており、更にこれとは略反対側の位置において、抜止クリップ７２における一対のガイド７８に対応した一対の突出部９６を有している。
【００３９】
これら突出部９６は、抜止クリップ７２をソケット部材４６に装着した状態の下で、そのソケット部材４６に対し軸方向に嵌め合せられるように、断面形状が図１２に示しているように略Ｕ字形状をなしている。
【００４０】
尚、これら突出部９６はソケット部材４６に装着された抜止クリップ７２の一対のガイド７８よりも外側に突出しており、ハの字状に開いた形態のガイド７８が露出状態で且つ単独で突き出した状態とならないようにし、手等がガイド７８に突き当たったりするのを防止するためのガードをも兼ねている。
【００４１】
カバー８８には周壁部９８に沿って所定周長で窓１００が設けられている。
抜止クリップ７２は、この窓１００の部分においてソケット部材４６の径方向に弾性的に拡開・収縮することができる。
カバー８８における周壁部９８の下端部には、周方向所定位置にスリット１０２が形成されており、それらスリット１０２と１０２との間に弾性係止部１０４が形成されている。
【００４２】
弾性係止部１０４の内面には、図１２に示しているように内向きに突出する係止爪１０６が形成されている。
一方ソケット部材４６の外周面には、それら係止爪１０６に対応する軸方向位置において係止溝１０８が環状に形成されており、その係止溝１０８に対して係止爪１０６が弾性的に係止するようになっている。
カバー８８は、係止溝１０８に対する係止爪１０６の弾性係止作用によって、ソケット部材４６に着脱可能に装着されている。
【００４３】
次に本例のワンタッチジョイント３８による接続の手順をその作用とともに以下に詳述する。
本例では、先ず接続配管３６の端部を水栓器具１０に接続しておき、その状態で接続配管３６の他端部をワンタッチジョイント３８にて供給配管２６、具体的にはその先端部の止水栓２８に接続する。その際の手順は次のようになる。
【００４４】
先ずワンタッチジョイント３８におけるソケット部材４６を止水栓２８にねじ接続しておき、更にそのソケット部材４６に対して、図６に示しているように抜止クリップ７２及びカバー８８を装着しておく。
尚このときの手順は、先ず抜止クリップ７２をソケット部材４６に対して軸直角方向（図４参照）から嵌め合せて装着し、その後にカバー８８をソケット部材４６に対し軸方向に嵌め合せて装着する。図１３（Ｉ）はこのときの状態を示している。
【００４５】
この状態で接続配管３６に装着した端部部材４８を、カバー８８の開口９２及びソケット部材４６の軸方向端の挿入開口６０を通じてソケット部材４６内部に挿入する。
その挿入の過程で端部部材４８の雄嵌合面５４がソケット部材４６の雌嵌合面６６内部に入り込み（図１３（II）参照）、続いてフランジ部５３が抜止クリップ７２のカム部８１に当接し接触する。
【００４６】
この状態から端部部材４８、つまり接続配管３６を図中更に下向きに押し込むと、図１４（III）に示しているようにカム部８１のカム作用によって抜止クリップ７２の一対の弾性脚７４が接続配管３６の押込みに従動して弾性的に拡開運動し、端部部材４８のフランジ部５３の通過を許容する。
【００４７】
而してフランジ部５３が抜止クリップ７２を通過し、ソケット部材４６の段付面６５に当接し且つ凹部６４内に収容されたところで、抜止クリップ７２が自身の復元力で収縮運動する。
そして抜止クリップ７２がその前端をフランジ部５３に当接させ、また後端を切欠部６２の当接面８２に当接させた状態となって、ここにおいて接続配管３６のソケット部材４６からの抜けを防止した状態となる。図１４（IV）及び図７，図８はこのときの状態を表している。
【００４８】
尚、端部部材４８の押込みに伴って抜止クリップ７２が拡開運動するとき、抜止クリップ７２が図４において軸直角方向且つ嵌合せ方向とは逆方向に若干相対移動しようとする。しかしながらこの例ではカバー８８がソケット部材４６に装着されていて、抜止クリップ７２を外側から包んでおり且つその軸直角方向の移動を阻止した状態にあるため、抜止クリップ７２が円滑に拡開運動し、従って接続配管３６を円滑にソケット部材４６内部に挿入作業することができる。
【００４９】
図１５〜図１７は接続配管３６をソケット部材４６から抜き出す際の手順とその作用を表している。
先ず図１５（Ｉ）及び（II）に示しているように、接続配管３６をソケット部材４６から抜き出すには、カバー８８を図中上方に持ち上げてソケット部材４６から外した状態とする。
その後に図１６（III）及び（IV）に示しているように抜止クリップ７２を軸直角方向且つ嵌合せ方向とは逆方向に移動させて、端部部材４８に対する抜止めの作用を解除する。
【００５０】
その後、端部部材４８を接続配管３６とともに図中上方に引き抜く。
ここにおいて図１７（Ｖ）に示しているように、端部部材４８がソケット部材４６から軸方向に抜出状態となる。即ち接続配管３６が供給配管２６から外れた状態となる。
【００５１】
以上のような本例のワンタッチジョイント３８にあっては、単に雄管としての端部部材４８を雌管としてのソケット部材４６に挿入動作するだけでそれらの接続を行うことができる。即ちソケット部材４６と端部部材４８とをワンタッチで迅速に且つ簡単に接続作業することができる。
【００５２】
加えて本例のワンタッチジョイント３８にあっては、抜止クリップ７２がソケット部材４６に対して軸直角方向に装着されているため、端部部材４８とソケット部材４６との接続部分が特に大径且つ大型化してしまい、同部分の外観が悪化してしまう問題も解消できる。
【００５３】
また本例のワンタッチジョイント３８は、ソケット部材４６の周壁部１４４に、切欠部６２の軸方向の両端の位置において外周面に沿って溝加工１４６を施してあるため、抜止クリップ７２をソケット部材４６に対して軸直角方向に嵌込装着したとき、その溝加工１４６を基準として抜止クリップ７２がソケット部材４６に対して正しく装着されているか否か、具体的には抜止クリップ７２が正しくソケット部材４６の軸方向の所定位置に位置しているか否かを判断することができる。
【００５４】
これにより、抜止クリップ７２がソケット部材４６に対して正しい位置に装着されていないことによってその抜止クリップ７２による抜止力が弱くなったり或いは端部部材４８がソケット部材４６から抜止めされていなかったりする不都合を回避できる。
【００５５】
また切欠部６２の軸方向端に沿って面取加工１４８を施してあるため、切欠部６２の端縁が尖った状態になっておらず、従って抜止クリップ７２をソケット部材４６に対して装着したり外したりするとき、具体的には切欠部６２に抜止クリップ７２を装着したり外したりするとき、誤ってその切欠部６２の端縁部分で指等が傷付いてしまったりする不都合を解消できる。
【００５６】
また抜止クリップ７２を切欠部６２の軸方向幅と略同等幅で形成してあるため、抜止クリップ７２の軸方向端が切欠部６２の軸方向端と実質的に同じ位置に来ることとなり、従って抜止クリップ７２がその溝加工１４６に対してずれているかどうかを一目で迅速且つ正確に判断できる。
【００５７】
その他本例においては、カム部８１が抜止クリップ７２に一体に形成してあるため、必要な部品点数が少なく且つ構造も単純である。
【００５８】
更にまた本例のワンタッチジョイント３８には、抜止クリップ７２に対して外側から被さるカバー８８を備えてあるため、ワンタッチジョイント３８における端部部材４８とソケット部材４６の接続部分の外観が良好となる。
【００５９】
また本例のワンタッチジョイント３８によれば、カウンター下などの狭い空間であっても、作業性良く水栓器具１０と供給配管２６とを接続することができる。
【００６０】
図１８及び図１９は本発明の他の実施例を示している。
図１８において、１１０は便器（洋風便器）であって、１１２は便器本体、１１４は便座、１１６は便蓋、１１８は便器１１０の洗浄用の水を内部に貯える洗浄タンクである。
【００６１】
この例では、ノズル１２２から人体局部に向けて洗浄用の水を噴射する局部洗浄装置（水回り機器）１２０が便器１１０に備えられている。
また図１９に示しているように、洗浄タンク１１８内部には浮玉１２３の昇降に連動して吐水部１２４から洗浄タンク１１８内部に給水を行い又は給水を停止するボールタップ（水回り機器）１２６が配設されている。
【００６２】
而してこれら局部洗浄装置１２０，ボールタップ１２６が、それぞれ接続配管３６を介し本例のワンタッチジョイント３８にて壁Ｗから突き出した供給配管２６に接続されている。
詳しくは、供給配管２６先端部の止水栓２８に接続された分岐栓１２７の一方の分岐口に対して局部洗浄装置１２０が接続配管３６を介し本例のワンタッチジョイント３８にて接続され、また他方の分岐口に対してボールタップ１２６が接続配管３６を介しワンタッチジョイント３８にて接続されている。
本例においても、狭い作業空間で作業性良く接続作業を行うことができる。
【００６３】
次に図２０は本発明の更に他の実施例を示している。
同図において１２８は浴室内のカウンターで、そのカウンター１２８の前板にて構成される壁Ｗに、洗い場水栓１３０が取り付けられている。
図中１３２はその洗い場水栓１３０における水栓本体であり、１３４は吐水管である。
【００６４】
１３５はシャワーヘッドであって、このシャワーヘッド１３５に一端が接続されたシャワーホース（接続配管３６）の他端がワンタッチジョイント３８により水栓本体１３２に接続されている。
詳しくはシャワーエルボ１３６を介して水栓本体１３２に接続されている。
【００６５】
図２１及び図２２は本発明のワンタッチジョイント３８の他の例を示している。
この例では、抜止クリップ７２がソケット部材４６の切欠部６２に装着されており、更にまた抜止クリップ７２が板ばね材を曲げ変形した形態をなしていて、一対の弾性脚７４と連結部７６とを有している点で上記実施例（図１〜図２０）と同様であるが、この例では抜止クリップ７２に上記のカム部８１は形成されていない。
【００６６】
これに代って図２１に示しているように、ソケット部材４６に装着されたカバー８８にカム部８１が一体に設けられている。
ここでカム部８１はカバー８８に設けられた略傾斜形状の弾性片１４０にて構成されている。
この弾性片１４０は、図中下向きに折れ曲がった曲げ部１４２を有していて、その曲げ部１４２が抜止クリップ７２の一対の弾性脚７４の幅方向端部に係合している。
【００６７】
この例の場合、雄管としての端部部材４８を図中下向きに押し込むとカバー８８のカム部８１が押し拡げられ、これに伴って抜止クリップ７２が径方向に弾性的に拡開運動し、フランジ部５３の通過を許容する。
【００６８】
而してフランジ部５３が抜止クリップ７２を通過したところ（抜止位置）で、抜止クリップ７２が自身の復元力によって収縮運動し、ここにおいて抜止クリップ７２の前端がフランジ部５３に、また後端が切欠部６２の当接面８２に当接した状態となって、端部部材４８即ち接続配管３６のソケット部材４６からの抜けを防止する。
【００６９】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば本発明においてはワンタッチジョイントにおける雄管，雌管をそれぞれ接続配管３６，止水栓２８又は供給配管２６に一体に構成しておくこともできるし、或いはまた雌管を接続配管３６の側に、雄管を止水栓２８又は供給配管２６の側に別体又は一体に構成しておくといったことも可能である。
更に本発明は上例以外の他の水回り機器と相手部材との接続に際して適用することも可能であるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のワンタッチジョイントを水栓器具と供給配管との接続用に用いた例を示す図である。
【図２】  同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺部を示す要部拡大縦断面図である。
【図３】  同じ実施例のワンタッチジョイントの要部拡大横断面図である。
【図４】  同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺部を分解して示す斜視図である。
【図５】  同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺部を分解して示す縦断面図である。
【図６】  同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺部を接続配管を挿入する前の状態で示す斜視図である。
【図７】  同じ実施例のワンタッチジョイントとその周辺部を接続配管を挿入し接続した状態で示す斜視図である。
【図８】  図７と同じ状態を示す正面図及び側面図である。
【図９】  同じ実施例のワンタッチジョイントにおけるソケット部材を単体状態で示す図である。
【図１０】  同じ実施例のワンタッチジョイントにおける抜止クリップを単体状態で示す図である。
【図１１】  同じ実施例のワンタッチジョイントにおけるカバーを単体状態で示す斜視図である。
【図１２】  図１１のカバーの構造を詳細に示す図である。
【図１３】  同じ実施例のワンタッチジョイントにおける接続の手順を示す図である。
【図１４】  図１３に続く手順の説明図である。
【図１５】  同じ実施例のワンタッチジョイントにおける接続を外す際の手順を示す図である。
【図１６】  図１５に続く手順の説明図である。
【図１７】  図１６に続く手順の説明図である。
【図１８】  本発明の他の実施例を示す図である。
【図１９】  図１８の要部を拡大して示す部分断面図である。
【図２０】  本発明の更に他の実施例を示す図である。
【図２１】  本発明のワンタッチジョイントの他の形態例を示す図である。
【図２２】  図２１のワンタッチジョイントの斜視図である。
【図２３】  従来のジョイントの例を示す図である。
【符号の説明】
１０  水栓器具（水回り機器）
２６  供給配管
３６  接続配管
３８  ワンタッチジョイント
４６  ソケット部材（雌管）
４８  端部部材（雄管）
５３  フランジ部（突出部）
５４  雄嵌合面
６２  切欠部
６６  雌嵌合面
７２  抜止クリップ
８１  カム部
８８  カバー
１１０  便器
１１８  洗浄タンク
１２０  局部洗浄装置（水回り機器）
１２２  ノズル
１２６  ボールタップ（水回り機器）
１３２  水栓本体
１４４  周壁部
１４６  溝加工
１４８  面取加工
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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