(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースに回転可能に設けたハンドル軸に一端側を起伏自在に枢支したハンドル部を備え、該ハンドル部の他端側を本体ケースに係止する構造であって、
錠軸と、該錠軸の外周に挿入され錠軸と共に軸方向に移動するスリーブと、該スリーブの外周に挿入されスリーブの軸方向移動を係止，許容するダイヤルとから構成されたダイヤル錠を前記ハンドル部に設け、
前記錠軸の端部に本体ケースに係合する係合部を設け、該係合部をハンドル部の前記他端から出入自在に設けることによって、該ハンドル部を本体ケースに係止したことを特徴とする平面ハンドル。
【請求項２】
前記錠軸を軸方向に移動させる操作部を前記ハンドル部の表面に突出配置すると共に、前記操作部をハンドル部の枢支軸側端部に配置し、ハンドル部と本体ケースとの係止を解除するアンラッチ操作における該操作部の移動に伴って、アンラッチ状態における操作入力点が前記枢支軸の回転中心よりも前記一端側にオフセットするように設けたことを特徴とする請求項１に記載の平面ハンドル。
【請求項３】
前記ダイヤル錠は、前記操作部から離間したハンドル部の他端側に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の平面ハンドル。
【請求項４】
前記ハンドル部とハンドル軸とに亘って付勢部材を設けると共に、
前記ハンドル部に、該ハンドル部を本体ケースに納めた収納状態と本体ケースから引き起こした引き起こし状態とに応じて、前記ハンドル軸の付勢部材取付用の座面に対向する当接面を連続して設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の平面ハンドル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配電盤や電気機器収納ケース等の扉に取り付けられたロック機構付きの平面ハンドルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の平面ハンドルとしては、図１３に示すようなものがある。
【０００３】
この平面ハンドル１０１は、配電盤等の扉１５０に取り付けられる本体ケース１０２内に、ハンドル部１０３を起伏自在に枢支すると共に、該ハンドル部１０３の下端部に係合してハンドル部１０３を収納状態に維持する押しボタン１０５を前記ハンドル部１０３と隣接して設け、この押しボタン１０５にダイヤル錠１０６を組み込んだものである。
【０００４】
このダイヤル錠１０６により、施錠時には押しボタン１０５の押し込み操作を制限して、ハンドル部１０３の収納状態を維持し、解錠時には押しボタン１０５の押し込み操作を許容する。
【０００５】
なお、図中の符号１０７はハンドル部１０３に係合し、該ハンドル部１０３の起伏回動に伴って移動する鎖錠板を示し、符号１０８はハンドル部１０３の回動操作時（引き起こし状態）にハンドル部１０３を自動的に引き起こす方向に付勢するためのコイルスプリングを示している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来の構造によれば、ハンドル部１０３の下端に隣接して、該ハンドル部を収納状態に維持する押しボタン１０５を配置してあるため、平面ハンドル１０１が大きくなってしまうと共に、部品点数が多く、組み付け作業性やコストの面で不利になってしまうという問題があった。
【０００７】
しかも、操作部である押しボタン１０５にダイヤル錠１０６を設けているため、押しボタン１０５の操作時（ボタンを押す際）にダイヤル錠１０６のダイヤル部分に指が接触して、ダイヤル部分を不要に動かしてしまうということも考えられ、操作性の面で不利であるという問題もあった。
【０００８】
さらに、ダイヤル錠１０６を押しボタン部分１０５に配置したこの従来構造では、ダイヤル錠１０６の配置スペースが限られてしまうという問題もあった。
【０００９】
一般に、保守性の点から解錠番号の組み合わせはなるべく多い方が好ましいが（通常、３桁もしくは４桁が一般的とされる）、ダイヤル錠１０６を押しボタン１０５に配置したこの従来構造では、前述のようにダイヤル錠１０６の配置スペースが限られているので、操作性を考慮してダイヤルの大きさをある程度確保するとダイヤルの個数が限られ（この従来例ではダイヤルは２個）、設定できる解除番号の組み合わせが少なくなってしまう。また、解除番号の組み合わせを考慮してダイヤル数を増やそうとすると、ダイヤルの大きさが小さくなり操作性の面で不利になってしまう。
【００１０】
そこで、この発明は、構造が簡単でかつ小型化とダイヤル錠の配置スペースの確保とを両立することのできる平面ハンドルを提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明にあっては、本体ケースに回転可能に設けたハンドル軸に一端側を起伏自在に枢支したハンドル部を備え、該ハンドル部の他端側を本体ケースに係止する構造であって、錠軸と、該錠軸の外周に挿入され錠軸と共に軸方向に移動するスリーブと、該スリーブの外周に挿入されスリーブの軸方向移動を係止，許容するダイヤルとから構成されたダイヤル錠を前記ハンドル部に設け、前記錠軸の端部に本体ケースに係合する係合部を設け、該係合部をハンドル部の前記他端から出入自在に設けることによって、該ハンドル部を本体ケースに係止したことを特徴としている。
【００１２】
請求項２の発明にあっては、請求項１に記載の前記錠軸を軸方向に移動させる操作部を前記ハンドル部の表面に突出配置すると共に、前記操作部をハンドル部の枢支軸側端部に配置し、ハンドル部と本体ケースとの係止を解除するアンラッチ操作における該操作部の移動に伴って、アンラッチ状態における操作入力点が前記枢支軸の回転中心よりも前記一端側にオフセットするように設けたことを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明にあっては、請求項１または請求項２に記載の前記ダイヤル錠は、前記操作部から離間したハンドル部の他端側に設けられていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４の発明にあっては、請求項１〜３に記載の前記ハンドル部とハンドル軸とに亘って付勢部材を設けると共に、前記ハンドル部に、該ハンドル部を本体ケースに納めた収納状態と本体ケースから引き起こした引き起こし状態とに応じて、前記ハンドル軸の付勢部材取付用の座面に対向する当接面を連続して設けたことを特徴としている。
【００１５】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、錠軸と、該錠軸の外周に挿入され錠軸と共に軸方向に移動するスリーブと、該スリーブの外周に挿入されスリーブの軸方向移動を係止，許容するダイヤルとから構成されたダイヤル錠を前記ハンドル部に設けてあるため、ダイヤル錠の配置スペースを充分に確保することができる。これにより、ダイヤル錠の操作性向上と解錠番号の組み合わせ数の確保とを両立することができる。
【００１６】
また、前記錠軸の端部に本体ケースに係合する係合部を設け、該係合部をハンドル部の前記他端から出入自在に設けることによって、該ハンドル部を本体ケースに係止してあるため、従来のように操作部である押しボタン部をハンドル部と別途設定しなくても良いので、平面ハンドルの小型化が図れると共に、部品点数を削減し、組み付け作業性を向上して、コスト的に有利とすることができる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、請求項１の効果に加えて、前記錠軸を軸方向に移動させる操作部を前記ハンドル部の表面に突出配置すると共に、前記操作部をハンドル部の枢支軸側端部に配置し、ハンドル部と本体ケースとの係止を解除するアンラッチ操作における該操作部の移動に伴って、アンラッチ状態における操作入力点が前記枢支軸の回転中心よりも前記一端側にオフセットするように設けてあるため、ハンドル部のアンラッチ操作と、ハンドル部をの一端側を本体ケース側に押し込んで枢支軸を中心にハンドル部を回転させ引き起こす動作を一連の動作で行うことができ、操作性を向上することができる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、請求項１または請求項２の効果に加えて、前記ダイヤル錠は、前記操作部から離間したハンドル部の他端側に設けられているため、ハンドル部をアンラッチ操作する際にダイヤル錠に指が接触して、ダイヤル錠を不要に動かしてしまうということを回避することができる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、請求項１〜３の効果に加えて、前記ハンドル部とハンドル軸とに亘って付勢部材を設けると共に、前記ハンドル部に、該ハンドル部を本体ケースに納めた収納状態と本体ケースから引き起こした引き起こし状態とに応じて、前記ハンドル軸の付勢部材取付用の座面に対向する当接面を連続して設けてあるため、連続して設けたこれら当接面により一つの付勢部材でハンドル部を収納状態と引き起こし状態との両方に付勢することができ、操作性をさらに向上することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に、本発明の一実施形態について説明する。図１及び図２は平面ハンドルの斜視図のハンドル部を本体ケースに収容した状態（収納状態）とハンドル部を本体ケースから引き起こした状態（引き起こし状態）を示しており、以下、図３及び図４は平面ハンドルの収納状態における断面図の係合状態と非係合状態、図５は平面ハンドルの引き起こし状態における断面図、図６は本体ケースの正面図、図７はハンドル軸の裏面図、図８は平面ハンドルの裏面図、図９〜１２はダイヤル錠の要部を示す説明図である。
【００２１】
符号１は、配電盤等を収納した電気機器収納ケース等の扉に取り付けられる平面ハンドルを示している。符号２は縦長の本体ケースであり、その上下フランジ部２ａ，２ａには平面ハンドル１の本体ケースを前記扉に締結固定するためのボルト孔２ｂ，２ｂが形成されている。また、この本体ケース２はその前面にハンドル部３を不使用時に収容する収容部４が凹設してある。この収容部４の上方にはハンドル軸５が本体ケース２の正面側から裏面側に貫通して回動可能に設けられている。
【００２２】
このハンドル軸５の裏面側端部には図外の鎖錠板がワッシャ，スプリングワッシャ等を介して締結固定されるボルト孔５ｂが形成されている。一方、ハンドル軸５の正面側端部には、前記ハンドル部３を枢支軸６により起伏自在に軸支している。また、このハンドル軸５の円筒部５ａ外周にはＯリング７が設定され、本体ケース２の内周面２ｃとハンドル軸５の円筒部５ａの外周との隙間をシールすると共に、ハンドル軸５に抜け止め抵抗及び回転抵抗を適度に付与している。
【００２３】
前記ハンドル部３は、ハンドル本体３Ａとカバー部３Ｂとから構成されており、これらハンドル本体３Ａ及びカバー部３Ｂの間にダイヤル錠８を備えている。
【００２４】
ダイヤル錠８は、錠軸９と、該錠軸９の外周に挿入され、錠軸９の端部９ａと係合して該錠軸９と共に軸方向に移動するスリーブ１０〜１３と、該スリーブ１０〜１３の外周に挿入されスリーブ１０〜１３の軸方向移動を係止，許容するダイヤル１４〜１７とから構成されており、このダイヤル錠８は、後述する操作部スライダ１８Ａから離間したハンドル部３の下端部（他端）に設けてある。
【００２５】
また、前記錠軸９を軸方向に移動させる操作部１８は、前記ハンドル部３のハンドル本体３Ａの表面に配置したスライダ１８Ａと、ハンドル本体３Ａとカバー部３Ｂとの間に配置されスライダ１８Ａと錠軸９とを連結する連結部材１８Ｂとから構成されており、操作部１８の操作入力点Ｐを前記ハンドル部３の表面に突出配置している。
【００２６】
さらに、前記錠軸９の下端部には、本体ケース２に設けた係合孔２ｄと係合する係合部９ａが設けられ、該係合部９ａを前記ハンドル部３の下端部（他端）から出入自在に設けることによって、該ハンドル部３を本体ケース２に係止している。
【００２７】
符号１９はハンドル本体３Ａの裏面側に設けた突起３ａと連結部材１８Ｂの段差部１８ｂとの間に設けたリターンスプリングであり、該リターンスプリング１９によって錠軸９を前記係合部９ａが本体ケース２の係合孔２ｄに向けて付勢している。
【００２８】
また、本実施形態では、図１〜５に示すように前記操作部１８のスライダ１８Ａは、ハンドル部３の枢支軸６側端部に配置されると共に、ハンドル部３と本体ケース２との係止を解除するアンラッチ操作（図４）における該スライダ１８Ａの移動に伴って、アンラッチ状態における操作入力点Ｐ’が前記枢支軸６の回転中心よりも上端側（一端側）にオフセットするように設けている。
【００２９】
符号２０は、前記ハンドル部３とハンドル軸５とに亘って設けられたコイルばね（付勢部材）である。具体的にはハンドル本体３Ａの枢支軸６側裏面とハンドル軸５とに亘って設けている。
【００３０】
また、前記ハンドル本体３Ａの裏面には、ハンドル部３を本体ケース２の収容部４に納めた収納状態と本体ケース２から引き起こした引き起こし状態とに応じて、前記ハンドル軸５の付勢部材取付用の座面５ｃに対向する当接面２１，２２を連続して形成してあり、これら座面５ｃと当接面２１，２２とにより、ハンドル部３を収納状態と引き起こし状態とのそれぞれの状態に維持するようにしている。
【００３１】
符号２４は、ハンドル部３の回転方向を規制する規制ピンを示している。この規制ピン２４は、ハンドル軸５の円筒部５ａの裏面側に設けた孔部２６に挿入され、本体ケース２にハンドル軸５を組み付けた状態で、本体ケース２に設けた弧状に設けた長孔２５（図６及び図８参照）に填り込んでハンドル部３の回転方向及び回転角を規制している。なお、図７に示すように、前記規制ピン２４を挿入する孔部２６は、左回動用２６ａと右回動用２６ｂと二つ形成してあって、平面ハンドル１が取り付けられる電気機器収納ケース等の扉の開く方向によって自由に選択できるようになっている。
【００３２】
ここで、ダイヤル錠８の構成に付いて図９〜図１２と共に説明する。ダイヤル錠８は、前述したように、錠軸９と、該錠軸９の外周に挿入され、錠軸９の端部９ａと係合して該錠軸９と共に軸方向に移動するスリーブ１０〜１３と、該スリーブ１０〜１３の外周に挿入されスリーブ１０〜１３の軸方向移動を係止，許容するダイヤル１４〜１７とから構成されている。
【００３３】
図９に示すように前記スリーブ１０〜１３には、その周面に一定間隔をおいて長短２種の突子３０，３１を各々備えている。一方、ダイヤル１４〜１７は、その内面に前記長突子３１に対応して係止凹欠３２が形成されている。これらスリーブ１０〜１３及びダイヤル１４〜１７を図１０に示すように組み立て、ダイヤル１４〜１７の数字の書かれた外周面を外部に露出させる。
【００３４】
前記錠軸９の一端には、スリーブ１０を抑える作用をする段差部３３を設けて、錠軸９の軸方向移動に伴ってスリーブ１０〜１３を一体に移動させるようにすると共に、他端には凹部３４を設けて、操作部１８の連結部材１８Ｂに設けた突起３５と係合して、操作部１８に入力する操作力によって錠軸９を軸方向に移動するようにしている。
【００３５】
図１１及び図１２は図３のＡ−Ａ線に沿った断面図で、図１１は解錠状態、図１２は施錠状態を示している。
【００３６】
図１１に示すように、解錠状態ではスリーブ１０の長突子３１とダイヤル１７の係止凹欠３２とが一致している。これにより、錠軸９及びスリーブ１０〜１３の軸方向移動を許容し、操作部１８を操作することができる。
【００３７】
一方、図１２は図１１から矢印方向にダイヤル１７を一目盛り分だけ送った状態を示しており、施錠状態となっている。すなわち、スリーブ１０の長突子３１とダイヤル１７の係止凹欠３２の一部がズレているため、錠軸９及びスリーブ１０〜１３を軸方向に移動しようとすると当該部分が係止し、軸方向移動を規制している。これにより、操作部１８の操作を規制することができる。
【００３８】
ダイヤル１４の解錠コードを変更する場合は、解錠状態において、スライダ１８Ａを移動操作し、ダイヤル１４〜１７の係止凹欠３２をとスリーブ１０〜１３の長突子３１とを噛み合わせておき、ダイヤル１７を回転させて位置を変えればダイヤル１７とスリーブ１３とが一体に回転するため、露出するダイヤルの数字が変わり、解錠コードを変更することができる。
【００３９】
なお、符号３７は、ダイヤル１７に圧接する板ばねで、ダイヤル１７の切り込み３６を屈曲した先端部３７ａで係止し、ダイヤルをクリック状態とする。
【００４０】
このように構成された平面ハンドル１は、施錠時は図１及び図３に示すように本体ケース２の前面に設けた収容部４にハンドル部３を収容し、ハンドル部３の下端から突出した係合部９ａを本体ケース２の係合孔２ｄに係止したうえ、ダイヤル錠８により施錠され、スライダ１８Ａの移動を規制し、ハンドル部３が引き起こせないようになっている。
【００４１】
点検時や作業時等には、作業者がダイヤル１４〜１７を操作してダイヤル錠８を解錠した上で、図３及び図４に示すように、スライダ１８Ａを移動操作（図では上方）する。このとき、操作入力点Ｐにかかる力Ｆは、その分力ｆ１によってスライダ１８Ａがスライド移動する方向に作用して係合部９ａと係合孔２ｄの係合が解除される。前記係合部９ａと係合孔２ｄの係合が解除されると、今度は操作入力点Ｐにかかる力Ｆは、その分力ｆ２によってハンドル部３の上端部（一端）を本体ケース２の収容部４側に押し込むよう作用し、図２及び図５に示すようにハンドル部３を引き起こす。そして、この引き起こされたハンドル部３を回動させてハンドル軸５に取り付けた図外の鎖錠板の鎖錠を解けば、扉を開けることができる。
【００４２】
以上の実施形態の構造によれば、ダイヤル錠８を前記ハンドル部３に設けてあるため、ダイヤル錠８の配置スペースを充分に確保することができる。これにより、ダイヤル錠８の操作性向上と解錠番号の組み合わせ数の確保とを両立することができる。
【００４３】
また、前記錠軸９を軸方向に移動させる操作部１８であるスライダ１８Ａを前記ハンドル部３の表面に配置すると共に、前記錠軸９の下端部に本体ケース２の係合孔２ｄに係合する係合部９ｂを設け、該係合部９ｂをハンドル部３の下端部（他端）から出入自在に設けることによって、該ハンドル部３を本体ケース２に係止してあるため、従来のように操作部である押しボタン部をハンドル部と別途設定しなくても良いので、平面ハンドル１の小型化が図れると共に、部品点数を削減し、組み付け作業性を向上して、コスト的に有利とすることができる。
【００４４】
特にこの実施形態によれば、前記スライダ１８Ａ（操作部１８）を、ハンドル部３の枢支軸６側端部に配置されると共に、図３及び図４に示すようにハンドル部３と本体ケース２との係止を解除するアンラッチ操作における該スライダ１８Ａの移動に伴って、アンラッチ状態における操作入力点Ｐが前記枢支軸６の回転中心よりも上端部（一端側）にオフセットするように設けてあるため、ハンドル部３のアンラッチ操作と、ハンドル部３の上端部を本体ケース側２に押し込んで枢支軸６を中心にハンドル部３を回転させ引き起こす動作を一連の動作で行うことができ、操作性を向上することができる。
【００４５】
また、前記ダイヤル錠８は、前記スライダ１８Ａから離間したハンドル部３の下端部（他端側）に設けられているため、ハンドル部３をアンラッチ操作する際にダイヤル錠８に指が接触して、ダイヤル１４〜１７を不要に動かして解錠コードが変更されてしまうということを回避することができる。
【００４６】
しかも、ダイヤル錠８をハンドル部３の下端部に設けたこの構造では、該ダイヤル錠８によってハンドル部３のカバー部３Ｂが適度な膨らみを有するため、作業者がハンドル部３をつかんで操作する際のグリップとして機能し、操作感覚を向上することができる。
【００４７】
また、前記ハンドル部３とハンドル軸５とに亘って付勢部材としてのコイルばね２０を設けると共に、前記ハンドル部３に、該ハンドル部３を本体ケース２に納めた収納状態と本体ケース２から引き起こした引き起こし状態とに応じて、前記ハンドル軸５の付勢部材取付用の座面５ｃに対向する当接面２１，２２を連続して設けてあるため、連続して設けたこれら当接面２１，２２により一つのコイルばね２０でハンドル部３を収納状態と引き起こし状態との両方に付勢することができ、従来のコイルスプリング１０８に比べてハンドル収納方向への操作性をさらに向上することができる。
【００４８】
なお、前記実施形態では、ダイヤル錠８のダイヤルを４個設けたものを示したが、これに限るものではなく、解錠番号の組み合わせにより自由に設定できる事は言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】ハンドル部を本体ケースに収容した状態（収納状態）を示す斜視図。
【図２】ハンドル部を本体ケースから引き起こした状態（引き起こし状態）を示す斜視図。
【図３】ハンドル部を本体ケースに収容した状態（収納状態）を示す断面図。
【図４】図３のアンラッチ状態を示す断面図。
【図５】ハンドル部を本体ケースから引き起こした状態（解錠状態）を示す断面図。
【図６】本体ケースの正面図。
【図７】ハンドル軸の裏面図。
【図８】平面ハンドル（本体ケースにハンドル部を組み付けた状態）の裏面図。
【図９】ダイヤル錠の要部を示す分解斜視図。
【図１０】ダイヤル錠の要部を示す斜視図。
【図１１】ダイヤル錠の解錠状態を示す図３のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図１２】ダイヤル錠の施錠状態を示す図３のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図１３】従来構造の図３相当の断面図。
【符号の説明】
１  平面ハンドル
２  本体ケース
３  ハンドル部
５  ハンドル軸
６  枢支軸
８  ダイヤル錠
９  錠軸
９ａ  係合部
１０，１１，１２，１３  スリーブ
１４，１５，１６，１７  ダイヤル
１８  操作部
２０  コイルばね（付勢部材）
２１，２２  当接面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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