(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗体と導電体が上面に直線状に形成されるとともに該抵抗体及び導電体の端部に各々導電接続するリード端子が配設された略短冊形状のエレメント基板と、
前記リード端子を外部に突出させつつ前記エレメント基板を内部の底面に当接するように固定する凹凸部を長手方向両端面に配設するとともに上面開口部の長手方向に平行な両内縁が水平方向に向かい合わせに突出して長手方向に直角な縦断面が略Ｃ字形状となってスライダーを長手方向に摺動自在に係止保持するスライドガイドを設けた合成樹脂製の枠体と、
前記枠体の上面開口部の対向する両スライドガイドに上方から嵌入されて該スライドガイドの下側に掛合して枠体の長手方向に摺動自在となる縦断面が略Ｌ字形の弾性力を付与された鈎爪部を有するとともに垂直方向または水平方向に突出するつまみ部が延設された合成樹脂製のスライダーと、
前記スライダーの下面側に配設されて前記枠体内部に配設されたエレメント基板の上面の抵抗体と導電体に当接して導電する弾性力を付与された導電金属薄板を成形してなる摺動ブラシと、から構成されていることを特徴とするスライド形可変抵抗器。
【請求項２】
前記合成樹脂製の枠体における上面開口部のスライドガイド直下に対応する底面の位置に２本のスリットがエレメント基板を載置する底面を中央に挟んで設けられており、枠体が上下分割の金型によって射出成形されて成ることを特徴とする請求項１記載のスライド形可変抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスライド形可変抵抗器に関し、特に超薄型化・超小型化及び低コスト量産化に適する新規なスライダーの枠体への取付構造を有するスライド形可変抵抗器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スライド形可変抵抗器はノート型パソコン、ワープロ等の濃度調整用、シンセサイザー等の電子楽器の音質調整用等に汎用されている。
【０００３】
このスライド形可変抵抗器はロータリー形可変抵抗器と比べると、調整の程度がひと目で判り、且つ薄く狭いところに密集して取付可能という利点からプリント基板への高密度実装を必要とする電子機器への用途が拡大しており、さらなる小型化・薄型化及び低コスト化の要請は強い。
【０００４】
従来のスライド形可変抵抗器の構造は、抵抗体と導電体が印刷塗布されリード端子が配設された絶縁性のエレメント基板を金属製枠体で抱持し、その中に摺動ブラシを付設して抵抗体及び導電体に沿って摺動自在としたスライダーを内装して、スライダーに延設されたつまみ部を枠体外に突出させた構造のものが一般的であった。
【０００５】
最近では上記小型化・薄型化、低コスト化の要請を満たすために枠体及びスライダーを合成樹脂の射出成形品とし、組み立てを簡易にしたスライド形可変抵抗器が増えている。
【０００６】
例えば小型でスムーズなスライドを可能にするものとして実公平４−１６８９号の文献には図７の分解斜視図及び図８の縦断面図に示されるような構造のスライド形可変抵抗器（立設タイプ）が提案されている。
【０００７】
図７または図８において、１はフェノール樹脂積層板等からなる短冊状のエレメント基板（抵抗基板とも称する）であり、その片側面には長手方向に抵抗体２と導電体３が直線状に印刷形成されており、該抵抗体２及び導電体３の端部には各々導電接続したリード端子５〜８が配設されている。そしてエレメント基板１の平行な長手方向の上下端９、１０及び両端のリード端子かしめ部分はエレメント基板１の端面を包むように表裏両面にわたって成形樹脂の枠体１２で覆われている。この枠体１２の上下には垂直突起部１３、１４とエレメント基板１の抵抗体２や導電体３と平行な水平突起部１５、１６が設けられており、両端には段部１７、１８が各々形成されている。このようなエレメント基板１を内装した枠体１２に対して摺動ブラシ１９を内側に固定したスライダー２０がその左右に延設した弾性脚２１、２２で枠体１２の水平突起部１６を下から押圧しつつ縦断面をＣ字形状としてその端部の鈎爪部分２３、２４で枠体１２の垂直突起部１３、１４を抱持するように自身の弾性によって嵌入して掛合される。
【０００８】
かくして、スライダー２０は枠体１２に摺動自在に外装される構造となる。なお２８はスライダー１２から垂直に延設されたつまみ部である。
【０００９】
上記のようなスライド形可変抵抗器３０は、枠体１２やスライダー２０が合成樹脂製であって部品点数が少なく組立が容易といえる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７、図８から判るように上記スライド形可変抵抗器３０はエレメント基板１を既に成形した枠体１２に嵌装するのではなく、エレメント基板１をインサート樹脂成形してなる枠体であって、本体の厚さ１〜３ｍｍ、長さ２０ｍｍ、スライド量１０ｍｍ程度の超薄型、超小型の寸法精度の要求されるものには製造上不向きであり、コストも高くなる。
【００１１】
また、スライダー２０は枠体１２に外装する構造であるが、この場合必然的に枠体１２の上下寸法よりもスライダー２０の上下寸法が大きくなる。即ち、スライダーの縁の部分が枠体からはみ出していて、可変抵抗器の実質寸法が大きくなってしまい、且つプリント基板への実装に際してはスライダーが摺動可能なように鈎爪部分２３、２４を浮かせる必要がある（なお、スライド形可変抵抗器３０にはプリント基板への実装のための支持台部２９が設けられ、段部１７、１８が有るので実質占有寸法はかなり大きくなっている）。
【００１２】
この点、実公平４−１６８９号の文献には立設タイプのスライド形可変抵抗器３０のみが記載されているが基本的に横設タイプとしても同様の問題がある。
【００１３】
上記従来技術の問題点を回避しつつ低コスト量産化を実現し、超薄型、超小型化を実現するためには、第一に個々の部品点数を削減しつつ各部品は可及的に合成樹脂の射出成形で製造し、第二に組立工程は嵌め込み式として単純化し、スライダーは枠体に内装する構造として小型化、薄型化を実現し、枠体は支持台等を用いずに直接プリント基板に密着固定することを必須要件としなければならない。
【００１４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、上記必須要件を実現する新規な構造のスライド形可変抵抗器を提供するものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
（１）抵抗体と導電体が上面に直線状に形成されるとともに該抵抗体及び導電体の端部に各々導電接続するリード端子が配設された略短冊形状のエレメント基板と、
前記リード端子を外部に突出させつつ前記エレメント基板を内部の底面に当接するように固定する凹凸部を長手方向両端面に配設するとともに上面開口部の長手方向に平行な両内縁が水平方向に向かい合わせに突出して長手方向に直角な縦断面が略Ｃ字形状となってスライダーを長手方向に摺動自在に係止保持するスライドガイドを設けた合成樹脂製の枠体と、
前記枠体の上面開口部の対向する両スライドガイドに上方から嵌入されて該スライドガイドの下側に掛合して枠体の長手方向に摺動自在となる縦断面が略Ｌ字形の弾性力を付与された鈎爪部を有するとともに垂直方向または水平方向に突出するつまみ部が延設された合成樹脂製のスライダーと、
前記スライダーの下面側に配設されて前記枠体内部に配設されたエレメント基板の上面の抵抗体と導電体に当接して導電する弾性力を付与された導電金属薄板を成形してなる摺動ブラシと、から構成されていることを特徴とするスライド形可変抵抗器を提供することにより、上記課題を解決する。
【００１６】
（２）また、前記合成樹脂製の枠体における上面開口部のスライドガイド直下に対応する底面の位置に２本のスリットがエレメント基板を載置する底面を中央に挟んで設けられており、枠体が上下分割の金型によって射出成形されて成ることを特徴とする上記（１）記載のスライド形可変抵抗器を提供することにより、上記課題を解決するものである。
【００１７】
而して、枠体に内装されたスライダーはケースの幅よりはみ出さず、枠体の下にスライダーの係止摺動部分が露出していないので枠体をプリント基板等に直接密着して取り付けることが可能となるので超薄型になる。また、部品点数が削減され、組立工程は３つの部材を重ね嵌め合わせるだけで済むことになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明に係るスライド形可変抵抗器の実施の形態を図面を用いて説明する。
【００１９】
図１は本発明に係るスライド形可変抵抗器の構造を説明するための分解斜視図であり、図２は摺動ブラシを取り付けたスライダーの裏面側の斜視図である。また図３は本発明に係るスライド形可変抵抗器の長手方向の中央縦断面図であり、図４は左側面図である。図５は図３におけるＡ−Ａ線縦断面図であり、図６は枠体を射出成形する際の上下分割の金型とスライドガイドとスリットとの関係を示す図３におけるＡ−Ａ線での縦断面図である。
【００２０】
先ず、上記図面を基に概説すると、図１のようにスライド形可変抵抗器６０は、抵抗体３１と導電体３２が上面に直線状に形成されるとともに該抵抗体及び導電体の端部に各々導電接続するリード端子３３ａ、３３ｂ、３３ｃが配設された略短冊形状のエレメント基板３５と、前記リード端子を外部に突出させつつ前記エレメント基板を内部の底面３８に当接するようにかしめ固定する凹凸部３９を長手方向両端面に配設するとともに上面開口部の長手方向に平行な両内縁４０、４１が水平方向に向かい合わせに突出して長手方向に直角な縦断面が図５のように略Ｃ字形状となってスライダー５０を長手方向に摺動自在に係止保持するスライドガイド４２、４３を設けた合成樹脂製の枠体４５と、前記枠体の上面開口部の対向する両スライドガイド４２、４３に上方から嵌入されて該スライドガイドの下側に掛合して枠体の長手方向に摺動自在となる縦断面が略Ｌ字形の弾性力を付与された鈎爪部４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄを有するとともに水平方向（または垂直方向）に突出するつまみ部４８が延設された合成樹脂製のスライダー５０と、前記スライダーの下面側に配設されて前記枠体内部に配設されたエレメント基板３５の上面の抵抗体３１と導電体３２に当接して導電する弾性力を付与された導電金属薄板を成形してなる摺動ブラシ５１と、から構成されている構造を特徴とする。
【００２１】
各部材について詳述すると、上記エレメント基板３５は図３においてスライドストローク（トラベル寸法）Ｔが１０ｍｍの超小型スライド可変抵抗器の場合、厚さ０．２ｍｍ、長手寸法Ｌ１＝１９ｍｍ、短手寸法３．５ｍｍ程度の略短冊形状の耐熱性・電気絶縁性に優れた合成樹脂材の薄板（例えばフェノール樹脂積層板やガラスエポキシ樹脂板）である。
【００２２】
上記エレメント基板３５の上面には抵抗体３１として例えば炭素皮膜抵抗体が、導電体３２として銀が、所定間隔で平行且つ直線状に塗布印刷（焼付）され、その端部はエレメント基板に穿設された貫通孔に挿通されてかしめられたリード端子３３ａ、３３ｂ、３３ｃに導電接続している（図１参照）。
【００２３】
次に、スライダー５０は合成樹脂（ＰＢＴ、ＰＥＴ、ポリアミド等）を射出成形してなり、図２のようにスライダー５０の底面には摺動ブラシ５１（単に摺動子ともいう）を取り付ける突起５２、５３が形成されている。
【００２４】
摺動ブラシ５１には、図２に示されるような従来の摺動ブラシと同様のブラシ状にプレス成形した弾性に富む金属薄片を採用する。
【００２５】
上記スライダー５０に特徴的なのは裏面側に断面がＬ字形状の鈎爪部４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄが外向きに４箇所設けられていて、この各鈎爪部の背面直下には溝４７が形成されており、鈎爪部は前後に可撓する弾性力を付与されている。したがって図５に示されるように枠体４５の上面開口部のスライドガイド４２、４３に上方から嵌入されると該スライドガイドの下側に鈎爪部の先端が掛合してスライダー５０は枠体の長手方向に摺動自在となる。この際、スライダー５０は従来のような外装式ではなく内装式なので枠体４５の幅寸法以下ないし同等寸法になり、枠体より幅方向にはみ出さないのである。
【００２６】
なお、スライダー裏面に設けられた２本の平行な突起４９は摺動ブラシ５１の位置を規制するとともにスライドガイド４２、４３と当接するガイドレールである。
【００２７】
次に、枠体４５は低コスト化のためにはポリアミド等を射出成形して成る一体成形品とすることが望ましいが、スライダー５０を上面開口部に内装するためのスライドガイド４２、４３の張り出しがあるためにモールドの金型を横抜きとせざるを得ずコスト高となる。また、この場合にはエレメント基板３５の両端を枠体４５の長手方向端面にてかしめ固定する嵌め込み式とすることができない。
【００２８】
畢竟、一般に射出成形のためには金型の嵌め合わせ上、長手方向両端面が壁面で塞がれて、且つ上面開口にスライドガイド４２、４３が水平に対向して張り出して断面がＣ字形状に構成することは困難である。金型を多数組み合わせて成形後順次取り出す方法等で可能ではあるがコスト倍増は避けられない。特に全長２０ｍｍ程度の超小型、超薄型のスライド形可変抵抗器では事実上不可能といえる。
【００２９】
そこで本発明のスライド形可変抵抗器６０では、図５に示されるように枠体４５の底面をエレメント基板３５を載置する底面３８を残してスライドガイド４２、４３の直下に位置する領域をスリット５４、５５として除去した構造とした。
【００３０】
上記構造の枠体４５は図６に示されるように上金型５６と下金型５７の組み合わせによって枠体４５を射出成形することが可能になる。また、枠体の長手方向端面にエレメント基板３５を嵌めてかしめ固定するための凹凸部３９も成形できることは勿論である。なお、図３における底面から垂下する２本の突起柱５８、５９はプリント基板に実装時に嵌着固定するためのものである。
【００３１】
次に、上記スライド形可変抵抗器６０の組立工程は、図１の分解斜視図から判るように、予め抵抗体３１と導電体３２を形成しリード端子３３を取り付けたエレメント基板３５を枠体４５に嵌め入れて底面３８に載置する。この際エレメント基板３５の長手方向両端面及びリード端子３３は凹凸部３９に挟持されて嵌合した状態で位置が固定されている。この状態で凹凸部３９の平坦面に熱を加えつつ押圧してカシメ固定する（図３参照）。
【００３２】
次に、予め摺動ブラシ５１を図２のように突起５２、５３にてかしめ固定したスライダー５０の鈎爪部４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄを枠体４５の上面開口の内縁４０、４１に合わせて押し込むと鈎爪部の当接面がテーパーとなっているので自身の弾性変形でスライドガイド４２、４３の下に鈎爪部先端が入り込み掛合して組立が完成する。畢竟、組立工程は極めて簡易なものとなりコスト低減に適するものとなる。
【００３３】
また、以上に述べた本願発明に係るスライド形可変抵抗器６０は本発明者の試作によれば、厚さ３ｍｍ、幅５．６ｍｍ、長さ２０ｍｍと超薄型化、超小型化が実現できた。
【００３４】
尚、念のために付言すれば、上記スライド形可変抵抗器６０は直接枠体の底面側をプリント基板に当接して固定でき、スライダー５０が外にはみ出していないため高密度実装に適する構造であることは明らかであろう。
【００３５】
【発明の効果】
本発明に係るスライド形可変抵抗器は上記のように構成されているため、以下に記載する優れた効果を発揮する。
【００３６】
（１）超小型、超薄型のスライド形可変抵抗器が低コストで実現されるという優れた効果を有する。
【００３７】
（２）スライダーが内装されているのでプリント基板に枠体を浮かせることなく直接密着固定でき、実質占有容積が小さく高密度実装が可能になるという優れた効果を有する。
【００３８】
（３）組立工程が容易であるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るスライド形可変抵抗器の構造を説明するための分解斜視図である。
【図２】  摺動ブラシを取り付けたスライダーの裏面側の斜視図である。
【図３】  本発明に係るスライド形可変抵抗器の長手方向の中央縦断面図である。
【図４】  同スライド形可変抵抗器の左側面図である。
【図５】  図３におけるＡ−Ａ線縦断面図である。
【図６】  枠体を射出成形する際の上下分割の金型とスライドガイドとスリットとの関係を示す図３におけるＡ−Ａ線での縦断面図である。
【図７】  従来のスライド形可変抵抗器の構造例を説明するための分解斜視図である。
【図８】  上記スライド形可変抵抗器の縦断面図である。
【符号の説明】
１、３５      エレメント基板
２、３１      抵抗体
３、３２      導電体
５〜８、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ      リード端子
１３、１４    垂直突起部
１５、１６    水平突起部
１２、４５    枠体
１９、５１    摺動ブラシ
２０、５０    スライダー
２３、２４    鈎爪部分
２８、４８    つまみ部
３０、６０    スライド形可変抵抗器
３８          底面
３９          凹凸部
４０、４１    上面開口部の内縁
４２、４３    スライドガイド
４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ    鈎爪部
４７          溝
４９          ガイドレール
５４、５５    スリット
５６、５７    金型
【図１】
0003704418.tif 000002
【図２】
0003704418.tif 000003
【図３】
0003704418.tif 000004
【図４】
0003704418.tif 000005
【図５】
0003704418.tif 000006
【図６】
0003704418.tif 000007
【図７】
0003704418.tif 000008
【図８】
0003704418.tif 000009