(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多重管バーナに原料及び燃料を供給し、水平に保持された石英ロッドの外周に多孔質ＳｉＯ2 を堆積させる光ファイバ母材の製造装置において、
管状金属製保持棒で構成され、前記石英ロッドを水平に保持する一対のターゲットホルダと、
前記一対のターゲットホルダの前記管内に挿入されるとともに、前記石英ロッドの両端部に被せる熱可塑性樹脂からなる管状の一対の治具とを備えたことを特徴とする光ファイバ母材の製造装置。
【請求項２】
前記治具は、テフロン（登録商標）からなることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ母材の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバ母材の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバ母材を製造する方法に外付ＶＡＤ法がある。横型外付ＶＡＤ法も外付ＶＡＤ法の一つである。
【０００３】
図３は従来の光ファイバ母材の製造装置の概念図である。
【０００４】
この装置は、主にチャンバ１と、チャンバ１の底に設けられた多重管バーナ２と、チャンバ１の両側面に設けられ石英ロッド３を水平保持するための一対のターゲットホルダ４、５と、ターゲットホルダ４、５を矢印Ａ方向に回転させると共に、石英ロッド３をその長手方向（矢印Ｂ方向）に移動させる回転移動機構６、７とで構成されている。尚、説明を簡単にするため排気系統や内圧コントローラ等は省略されている。
【０００５】
このような装置を用いて出発材となるコアを含む石英ロッド３を、ターゲットホルダ４、５間に水平に支持固定した後、石英ロッド３を回転させると共にその長手方向に移動させ、多重管バーナ２からガラス微粒子（ＳｉＯ2 粉末）を噴出させて石英ロッド３の外周上に多孔質なＳｉＯ2 粉末８を堆積させることにより光ファイバ母材９が得られる。
【０００６】
ここで、石英ロッド３を光ファイバ母材９の製造装置に固定する方法には、回転移動機構６、７のチャック（図示せず）のつめで直接石英ロッド３の外周部を掴んで固定する方法と、石英ロッド３と同材質の石英ガラス管の中に挿入してチャックに固定する方法とがある。
【０００７】
図２は従来の光ファイバ母材の製造装置に用いられるターゲットホルダの部分拡大断面図である。
【０００８】
同図に示すように、石英ロッド３の一端（図では右端）が、石英製のターゲットホルダ４内に挿入されているのが分かる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前者の従来例では石英ロッド３をチャックで直接固定した場合、石英ロッド３が必ずしも水平に固定されないため、石英ロッド３が水平になるようにチャックの高さ等を調整して固定すると、石英ロッド３が固定による曲げ分を緩和するように曲がってしまい偏心の原因になる。また、左右の回転移動機構６、７のチャックの回転に微妙な差があると光ファイバ母材９にねじれが生じてクラックの原因となる。
【００１０】
後者の従来例（図２）では、石英ガラス製のターゲットホルダ４の中に精度よく加工した石英ロッド３の端部を挿入して固定する方法であるが、ターゲットホルダ４がガラス製のためクラックが発生しやすい。また、寸法精度よく加工されているため、石英ロッド３の取付け取り外しの際、石英ロッド３が少しでも傾斜していると挿入しにくくなり、かつ取り外しにくいという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、石英ロッドの取付け取り外しが容易で、かつ安価で壊れにくいターゲットホルダを有する光ファイバ母材の製造装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の光ファイバ母材の製造装置は、多重管バーナに原料及び燃料を供給し、水平に保持された石英ロッドの外周に多孔質ＳｉＯ2 を堆積させる光ファイバ母材の製造装置において、管状金属製保持棒で構成され、前記石英ロッドを水平に保持する一対のターゲットホルダと、前記一対のターゲットホルダの前記管内に挿入されるとともに、前記石英ロッドの両端部に被せる熱可塑性樹脂からなる管状の一対の治具とを備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
本発明によれば、石英ロッドの端部に熱可塑性樹脂からなる管状の治具を被せると共にターゲットホルダを管状金属製保持棒で構成することにより、その表面が滑りやすくなり、かつ多少変形するので、ターゲットホルダに石英ロッドを挿入したり取り外すのが容易になり、かつ安価で壊れにくいターゲットホルダを有する光ファイバ母材の製造装置が得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１５】
図１は本発明の光ファイバ母材の製造装置に用いられるターゲットホルダ周辺の断面図である。尚、本発明の光ファイバ母材の製造装置の基本的な構造は図３に示した装置と同様であるので説明は省略する。
【００１６】
同図に示すように、石英ロッド３の一端部（図では右端部）には熱可塑性樹脂（例えばテフロン）からなる管状の治具１０が被せられており、石英ロッド３の端部が治具１０ごと管状金属製保持棒で構成されたターゲットホルダ１１内に挿入されている。このターゲットホルダ１１は回転移動機構６のチャックに取付けられるようになっている。尚、石英ロッド３の他端部も一端部と同様に熱可塑性樹脂からなる管状の治具が被せられ、管状金属製のターゲットホルダ内に挿入され、回転移動機構７のチャックに取付けられるようになっている。
【００１７】
石英ロッド３の両端部に管状の熱可塑性樹脂からなる治具１０を被せると共にターゲットホルダ１１を管状金属製保持棒で構成することにより、その表面が滑りやすくなり、かつ多少変形するので、ターゲットホルダ４に石英ロッド３を挿入したり取り外すのが容易になり、かつ安価で壊れにくいターゲットホルダ１１を有する光ファイバ母材の製造装置が得られる。尚、熱可塑性樹脂としては、常温で著しい変形がなければナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂を用いてもよい。
【００１８】
【実施例】
次に具体的な数値を挙げて説明するが、これに限定されるものではない。
【００１９】
直径φ３５．０〜３５．０２、長さ１００ｍｍに表面加工した石英ロッド３の両端部に、内径φ３４．９７〜３５．０５、外径φ４５．０〜４５．０２、長さ１５０ｍｍのテフロン樹脂からなる管状の治具１０を被せ、さらに内径φ４４．９７〜４５．０５、外径６０のステンレス製のターゲットホルダ１１内に挿入し、石英ロッド３の両端のうち一方はターゲットホルダ１１を貫通するφ１０の穴にピン（共に図示せず）を挿入して回転を伝えるように固定した。
【００２０】
この結果、石英ロッド３を精度よくターゲットホルダ１１内に固定することができ、偏心も生じにくく得られた光ファイバ母材の偏心は最大０．４５μｍ、平均値０．２７μｍであった。
【００２１】
本ターゲットホルダ１１は、治具１０の材料としてテフロンを用いているため滑りやすく、石英ロッド３の取付け、取り外しが容易で、かつ、多少変形するので、石英ロッド３のサイズがきつめでも挿入可能である。さらに従来のガラス製のターゲットホルダのように壊れやすくなく、直接石英ロッド表面を金属で汚染することはないため、光ファイバの高強度化、低損失化に有効である。
【００２２】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を発揮する。
【００２３】
石英ロッドの取付け取り外しが容易で、かつ安価で壊れにくいターゲットホルダを有する光ファイバ母材の製造装置の提供を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバ母材の製造装置に用いられるターゲットホルダ周辺の断面図である。
【図２】従来の光ファイバ母材の製造装置の概念図である。
【図３】従来の光ファイバ母材の製造装置に用いられるターゲットホルダの部分拡大断面図である。
【符号の説明】
３  石英ロッド
１０  治具
１１  ターゲットホルダ
【図１】
0003704991.tif 000002
【図２】
0003704991.tif 000003
【図３】
0003704991.tif 000004