(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管（１２）の外周面を被覆する被覆材（１３）に対して接触するように切刃（２１）を設け、その切刃（２１）を管（１２）の軸線が中心となるように回転させて前記被覆材（１３）を管（１２）から剥がすようにした被覆材剥離工具において、
前記切刃（２１）を管（１２）の軸線が中心となるように回転する本体（１５）に設け、その本体（１５）には前記切刃（２１）によって管（１２）から剥がされた被覆材（１３）を本体（１５）の外側方へ向かって押し出すための押出部（Ｘ）と、前記切刃（２１）及び前記押出部（Ｘ）を覆うためのカバー（３４）とを設け、前記カバー（３４）は、前記押出部（Ｘ）に対応する位置に窓（３５）を設けている被覆材剥離工具。
【請求項２】
管（１２）の外周面を被覆する被覆材（１３）を管（１２）から剥がすための切刃（２１）が設けられた被覆材剥離工具（１４）の本体（１５）に取り付けられる取付体（２８）と、
前記取付体（２８）に設けられ、切刃（２１）が管（１２）の被覆材（１３）に接触した状態で被覆材剥離工具（１４）の本体（１５）を前記管（１２）の軸線が中心となるように回転させたときに切刃（２１）によって管（１２）から剥がされる被覆材（１３）を管（１２）の外側方へ押し出すための押出部（Ｘ）と、
前記取付体（２８）に設けられ、前記切刃（２１）及び押出部（Ｘ）とを覆うとともに前記押出部（Ｘ）に対応する位置に窓（３５）を設けたカバー（３４）と
を備えた被覆材の絡みつき防止具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば銅管の外周面を被覆するように設けられた被覆材を前記銅管から剥がすための被覆材剥離工具、及び、その被覆材剥離工具に取り付けられる被覆材の絡みつき防止具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば屋外の温水器で沸かされた湯を屋内へ供給する場合、その湯が冷めないように温水器から屋内へは被覆管を介して湯を供給するようにしている。この被覆管は、銅管等の外周面に断熱性を有する被覆材を設け、その銅管を前記被覆材で被覆することによって形成されている。従って、被覆管の内部と外部とは被覆材によって断熱されるため、被覆管の内部を流通する湯が冷めにくくなる。又、一対の被覆管を接続する場合には、両被覆管の端部に位置する被覆材を被覆材剥離工具を用いて銅管から剥がし、その被覆材が剥がされた被覆管の端部同士を継手等で接続するようにしている。
【０００３】
前記被覆材剥離工具の本体は筒状に形成され、本体の内側には同本体の内径よりも小径に形成された案内芯が、前記本体の軸線方向へ延びるように設けられている。又、案内芯の先端部は本体の先端部から突出し、本体の先端部には被覆管の被覆材を銅管から剥がすための切刃が設けられている。上記のように構成された被覆材剥離工具で被覆管の端部に位置する被覆材を銅管から剥がすには、先ず案内芯の先端部を被覆管の端部から銅管の内側へ挿入する。すると、本体の先端部に設けられた切刃が、被覆管の端部に位置する被覆材に接触する。この状態で、本体を銅管の軸線が中心となるように回転させると、切刃は銅管の軸線を中心に回転することによって周方向へ移動し、その切刃の移動により被覆管の端部に位置する被覆材が銅管から剥がされるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記被覆材剥離工具では、切刃が銅管の軸線を中心に回転して周方向へ移動することにより、被覆材が銅管から剥がされる。そのため、銅管から剥がされた被覆材は、銅管の軸線を中心とする螺旋状に延びて被覆材剥離工具の本体に絡みついてしまう。そして、螺旋状となった被覆材が被覆材剥離工具の本体に絡みつくと、被覆材の剥離作業がしにくくなるとともに、その絡みついた被覆材を本体から取り外しにくくなるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、第１の目的は、管から剥がされた被覆材が被覆材剥離工具の本体に絡みつくのを防止できるようにすることにある。
【０００６】
第２の目的は、管から剥がされた被覆材を確実に本体の外側方へ向かって押し出すことができるようにすることにある。
第３の目的は、管から剥がされた被覆材による押付力が押付面に対して管の径方向及び軸線方向に働いた場合において、その被覆材を本体の外側方へ押し出せるようにすることにある。
【０００７】
第４の目的は、切刃を手で触れにくくすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成させるため、請求項１記載の発明では、特に、切刃を管の軸線が中心となるように回転する本体に設け、その本体には前記切刃によって管から剥がされた被覆材を本体の外側方へ向かって押し出すための押出部と、前記切刃及び前記押出部を覆うためのカバーとを設け、前記カバーは、前記押出部に対応する位置に窓を設けている。
【００１０】
請求項２記載の発明では、管の外周面を被覆する被覆材を管から剥がすための切刃が設けられた被覆材剥離工具の本体に取り付けられる取付体と、前記取付体に設けられ、切刃が管の被覆材に接触した状態で被覆材剥離工具の本体を前記管の軸線が中心となるように回転させたときに切刃によって管から剥がされる被覆材を管の外側方へ押し出すための押出部と、前記取付体に設けられ、前記切刃及び押出部とを覆うとともに前記押出部に対応する位置に窓を設けたカバーとを備えた。
【００１４】
即ち、請求項１記載の発明では、管の被覆材に切刃を接触させた状態で、本体を前記管の軸線が中心となるように回転させると、切刃が管の軸線を中心に回転することによって周方向へ移動し、被覆材が管から剥がされる。管から剥がされた被覆材は、本体に設けられた押出部により同本体の外側方へ向かって押し出される。また、切刃を手で触れてしまうのを確実に防止することができる。
【００１８】
請求項５記載の発明では、被覆材の絡みつき防止具の取付体は被覆材剥離工具の本体に取り付けられる。そして、被覆材剥離工具の切刃が管の被覆材に接触した状態で、本体を前記管の軸線が中心となるように回転させると、切刃が管の軸線を中心に回転することによって周方向へ移動し、被覆材が管から剥がされる。切刃によって管から剥がされた被覆材は、取付体に設けられた押出部により本体の外側方へ向かって押し出される。また、切刃を手で触れてしまうのを確実に防止することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
（第１参考例）
以下、本発明を具体化した第１参考例を図１〜図５に従って説明する。
【００２３】
図１に示すように、被覆管１１は管としての銅管１２の外周面に断熱性を有する被覆材１３を設けることによって形成され、その被覆材１３は銅管１２の外周面を覆っている。そして、第１参考例の被覆材剥離工具１４は、被覆管１１の被覆材１３を銅管１２から剥がすために用いられる。
【００２４】
被覆材剥離工具１４は、筒状に形成された本体１５を備えている。本体１５は先端部が開口するとともに基端部が閉塞され、本体１５の基端面からは取付軸１６が突出して本体１５の軸線方向へ延びている。本体１５の基端部には、作業者が被覆材剥離工具１４を手で持つためのハンドル１７が設けられている。ハンドル１７は、作業者が手で握るために円形状に形成された把持部１８と、把持部１８の中心部から突出する円柱状の取付部１９とから構成されている。
【００２５】
取付部１９の先端部には、本体１５の取付軸１６に対応した形状の取付凹所２０が本体１５の軸線方向へ延びるように設けられ、その取付凹所２０内には前記取付軸１６が挿入されている。そして、取付部１９の外周面から取付凹所２０内へネジ１９ａを螺入し、そのネジ１９ａで取付軸１６を取付凹所２０内に固定することにより、ハンドル１７が本体１５に対して取り外し可能に取り付けられている。
【００２６】
本体１５の先端部には、被覆管１１における被覆材１３を銅管１２の外周面から剥がすための切刃２１が設けられている。本体１５の内部には、銅管１２の内径よりも小径の丸棒状に形成された案内芯２２が挿入され、案内芯２２は本体１５の軸線方向へ延びている。案内芯２２の基端部には、同案内芯２２よりも小径に形成された固定軸２３が設けられている。又、本体１５の基端部には、同本体１５の内部側へ向かって開口する固定凹所２４が設けられている。固定凹所２４は前記固定軸２３に対応した形状に形成され、その固定凹所２４内には固定軸２３が挿入されている。
【００２７】
そして、本体１５の基端部外周面から固定凹所２４内へ向かってネジ２５を螺入し、そのネジ２５の先端部を固定軸２３に対して押し付けることにより、固定軸２３が固定凹所２４内に固定されている。固定軸２３が固定凹所２４内に固定された状態では、案内芯２３の外周面と本体１５の内周面との間に隙間２６が形成される。この隙間２６の幅は、被覆管１１における銅管１２の厚さ幅よりも大きい値となっている。又、案内芯２３の先端部は、本体１５の先端部から突出するとともに先が細くなるように縮径している。
【００２８】
本体１５の先端部には、絡みつき防止具２７が取り付けられている。図２に示すように、絡みつき防止具２７はリング状に形成された取付体２８を備え、取付体２８には貫通孔２９が設けられている。この貫通孔２９の軸線は取付体２８の軸線に対して偏心している。又、取付体２８の外周面には図３に示す溝３０が凹設され、溝３０は貫通孔２９の軸線と同方向へ取付体２８の表裏両面２８ａ，２８ｂを繋ぐように延びている。又、溝３０は、取付体２８の外周面と貫通孔２９の内周面との間において、その間の厚さが他の部分よりも厚い肉厚部２８ｃに形成されている。
【００２９】
取付体２８には、第１及び第２のネジ孔３１，３２が取付体２８の径方向へ延びるように設けられている。第１のネジ孔３１は溝３０の内側面と取付体２８の外周面との間に位置し、第２のネジ孔３２は取付体２８の外周面と貫通孔２９の内周面との間に位置している。又、溝３０には押出片３３が嵌め込まれ、押出片３３は第１のネジ孔３１に螺入されたネジ３１ａによって溝３０内に固定されている。この押出片３３は、図２に示すように取付体２８の軸線方向へ延び、取付体２８の表面２８ａから図２の上方へ突出している。
【００３０】
そして、第１参考例では押出片３３と、取付体２８の肉厚部２８ｃとによって押出部Ｘが構成されている。又、押出片３３における厚さ方向の側面３３ａと、取付体２８における肉厚部２８ｃの表面２８ａとによって押付面Ｆが構成されている。
【００３１】
上記のように構成された絡みつき防止具２７は、被覆材剥離工具１４の本体１５が貫通孔２９を貫通した状態で、取付体２８における第２のネジ孔３２に図示しないネジを螺入することにより、図１に示すように前記本体１５に取り付けられる。絡みつき防止具２７は、押出部Ｘが図１の矢印方向において切刃２１よりも後側に位置するように本体１５に対して取り付けられる。
【００３２】
本体１５に取り付けられた絡みつき防止具２７における押出部Ｘは、銅管１２から剥がされた被覆材１３の図１の一点鎖線で示す排出軌道Ｌ上に位置し、押出部Ｘの押付面Ｆは前記排出軌道Ｌと交差するようになっている。
【００３３】
又、絡みつき防止具２７が本体１５に取り付けられた状態では、押出部Ｘが本体１５から外側方へ向かって突出する。更に、押出片３３の側面３３ａは本体１５の軸線と平行になり、取付体２８の表面２８ａは本体１５の軸線と直交するようになっている。
【００３４】
次に、上記被覆材剥離工具１４及び絡みつき防止具２７の作用を説明する。
被覆管１１の端部に位置する被覆材１３を銅管１２から剥がすには、図４に示すように、被覆材剥離工具１４における案内芯２２の先端部を被覆管１１の端部から銅管１２内へ挿入する。すると、被覆管１１における被覆材１３の端面に、被覆材剥離工具１４の切刃２１が接触する。この状態で、作業者は被覆材剥離工具１４におけるハンドル１７の把持部１８を手で持ち、そのハンドル１７を本体１５の軸線が中心となるように図４の矢印方向へ回転させる。すると、被覆材剥離工具１４の本体１５がハンドル１７の回転に伴って回転し、切刃２１が本体１５の軸線を中心に回転して銅管１２の周方向へ移動する。
【００３５】
切刃２１が被覆材１３の端面に接触した状態で銅管１２の周方向へ移動すると、銅管１２の外周面端部を被覆する被覆材１３が切刃２１によって前記銅管１２から剥がされる。銅管１２から剥がされた被覆材１３は、図４の一点鎖線で示す排出軌道Ｌに沿って図４の矢印と逆方向へ伸びていく。すると、銅管１２から剥がされた被覆材１３の先端部が、本体１５の回転方向において切刃２１よりも後側に位置する絡みつき防止具２７の押出部Ｘへ確実に押し付けられる。
【００３６】
そして、銅管１２から剥がされた被覆材１３による押付力が、押出部Ｘに対して銅管１２の径方向に働いた場合、その被覆材１３は押出片３３の側面３３ａによって本体１５の外側方へ向かって押し出される。又、銅管１２から剥がされた被覆材１３による押付力が、押出部Ｘに対して銅管１２の軸線方向に働いた場合、その被覆材１３は取付体２８の表面２８ａによって本体１５の外側方へ押し出される。そのため、銅管１２から剥がされた被覆材１３が本体に対して絡みつくのを防止可能になる。
【００３７】
図５に示すように、被覆材１３が銅管１２から順次剥がされると、その被覆材１３は本体１５の外側方で螺旋状に延びる。そして、被覆材１３を被覆管１１の軸線方向において所定長さ銅管１２から剥がした後、銅管１２から剥がされた螺旋状をなす被覆材１３が本体１５の外側方にて容易に切断される。
【００３８】
以上詳述した第１参考例では、下記（ａ）〜（ｅ）に示す効果がある。
（ａ）被覆材剥離工具１４の本体１５に絡みつき防止具２７を取り付け、被覆材剥離工具１４の切刃２１によって銅管１２から剥がされた被覆材１３を、絡みつき防止具２７の押出部Ｘにより本体１５の外側方へ押し出すようにした。そのため、銅管１２から剥がされた被覆材１３が、本体１５に対して絡みつくのを防止することができる。
【００３９】
（ｂ）押出部Ｘは銅管１２から剥がされた被覆材１３の排出軌道Ｌ上に位置し、且つ本体１５から外側方へ向かって突出しているため、銅管１２から剥がされた被覆材１３が確実に押出部Ｘへ押し付けられる。従って、銅管１２から剥がされた被覆材１３が押出部Ｘへ押し付けられることにより、その被覆材１３を確実に本体１５の外側方へ押し出すことができる。
【００４０】
（ｃ）押出部Ｘの押付面Ｆは被覆材１３の排出軌道Ｌと交差するため、銅管１２から剥がされた被覆材１３による押付力が押出部Ｘに対して銅管１２の径方向及び軸線方向に働いても、その被覆材１３を押出部Ｘの押付面Ｆによって本体１５の外側方へ押し出すことができる。
【００４１】
（ｄ）押出片３３の側面３３ａを銅管１２の軸線と平行にするとともに、取付体２８の表面２８ａを銅管１２の軸線と直交するようにした。従って、銅管１２から剥がされた被覆材１３による押付力が押出部Ｘに対して銅管１２の径方向及び軸線方向へ働いても、その被覆材１３を押出片３３の側面３３ａ及び取付体２８の表面２８ａによって確実且つ容易に本体１５の外側方へ押し出すことができる。
【００４２】
（ｅ）絡みつき防止具２７は、被覆材剥離工具１４に対して着脱可能な取付体２８に押出部Ｘを設けることによって構成されている。そのため、絡みつき防止具２７を既製の被覆材剥離工具に取り付けることにより、その被覆材剥離工具に押出部Ｘを容易に設けることができるとともに、その被覆材剥離工具の本体に被覆材１３が絡みつかないようにすることができる。
【００４３】
（第２参考例）
次に、本発明の第２参考例を図６，図７に従って説明する。尚、第２参考例において第１参考例と同一部分については、第１参考例と同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００４４】
図６，図７に示すように、第２参考例では絡みつき防止具２７の押出片３３のみが第１参考例と異なっている。即ち、第２参考例の押出片３３は、その先端部が本体１５の先端からはみ出すように突出するとともに、図６の矢印と逆方向に約９０°屈曲している。そして、被覆材剥離工具１４の切刃２１は、押出片３３の長手方向中央部に対応して位置するようになっている。
【００４５】
このように構成した場合、第１参考例の効果に加え、下記（ｆ）に示す効果がある。
（ｆ）図６の矢印方向においては、切刃２１が押出片３３によって隠れるため、作業者が手で切刃２１を触れようとしたときに、その手は押出片３３によって切刃２１に触れることが邪魔される。従って、作業者は切刃２１を手で触れにくくなる。
【００４６】
（本実施形態）
次に、本発明の本実施形態を図８〜図１０に従って説明する。尚、本実施形態において第１及び第２参考例と同一部分については、第１及び第２参考例と同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４７】
図８，図９に示すように、本実施形態の絡みつき防止具２７は、円筒状に形成されたカバー３４を備え、取付体２８はカバー３４の一端部に設けられている。又、押出片３３は、カバー３４の内部に位置する取付体２８の表面２８ａから突出している。そして、カバー３４と取付体２８とは一体形成されるとともに、押出片３３はカバー３４及び取付体２８に対して一体形成されている。
【００４８】
上記絡みつき防止具２７が被覆材剥離工具１４の本体１５に取り付けられると、カバー３４によって切刃２１の周りが本体１５の外側方に対して遮蔽されるようになっている。又、カバー３４において、図８の矢印方向における押出片３３よりも前側に位置する部分には窓３５が設けられている。そして、図１０に示すように、切刃２１によって銅管１２から剥がされた被覆材１３は、押出部Ｘにより窓３５を介して本体１５の外側方へ押し出されるようになっている。
【００４９】
このように構成した場合、第１及び第２参考例の効果に加え、下記（ｇ），（ｈ）に示す効果がある。
（ｇ）被覆材剥離工具１４の切刃１４の周りは、絡みつき防止具２７に設けられたカバー３４により、本体１５の外側方に対して遮蔽されるため、作業者が手で切刃２１を触れてしまうのを確実に防止することができる。
【００５０】
（ｈ）カバー３４は被覆材剥離工具１４に対して着脱可能な絡みつき防止具２７に設けられている。従って、絡みつき防止具２７を既製の被覆材剥離工具に取り付けることにより、その被覆材剥離工具にカバー３４を容易に設けることができる。
【００５１】
尚、第１及び第２参考例、本実施形態は、例えば以下のように変更して具体化することもできる。
（１）第１及び第２参考例、本実施形態において、絡みつき防止具２７を本体１５に一体形成してもよい。この場合、本体１５に対して絡みつき防止具２７を取り付ける手間を省くことができる。
【００５２】
（２）第１及び第２参考例、本実施形態において、銅管１２から剥がされた被覆材１３を本体１５の外側方へ押し出すことができるなら、絡みつき防止具２７の押出部Ｘの形状を適宜変更してもよい。例えば絡みつき防止具２７における図１の排出軌道Ｌ上に、その排出軌道Ｌに沿って伸びる筒状の押出部を設け、その押出部の内側面を押付面としてもよい。
【００５３】
（３）第１及び第２参考例、本実施形態において、押出部Ｘの押付面Ｆを、銅管１２の軸線と平行になる押出片３３の側面３３ａと、銅管１２の軸線と直交する取付体２８の表面２８ａとから構成したが、前記押付面Ｆを例えば平面状や円弧状に形成してもよい。
【００５４】
（４）第１及び第２参考例、本実施形態において、絡みつき防止具２７を被覆材剥離工具１４に対して確実に取り付けることができるなら、絡みつき防止具２７の被覆材剥離工具１４に対する取付構造を適宜変更してもよい。
【００５５】
（５）第１及び第２参考例において、押出片３３を取付体２８に対して一体形成してもよい。この場合、押出片３３を取付体２８に取り付ける手間を省くことができる。
【００５６】
（６）本実施形態では、管として銅管１２を例示したが、これに代えて鋼やアルミニウム等その他の材質の管にしてもよい。
（７）本実施形態では、断熱性を有する被覆材１３によって銅管１２を被覆したが、銅管１２を断熱性を有しないその他の被覆材によって被覆してもよい。
【００５７】
（８）本実施形態では、本体１５にハンドル１７を取り付け、そのハンドル１７の把持部１８を手で持って前記本体１５を回転させるようにしたが、前記ハンドル１７に代えて例えばラチェット式工具を用いて本体１５を回転させるようにしてよい。
【００５８】
（９）本実施形態では、手動により本体１５を回転させたが、例えば電動モータを用いて自動的に本体が回転するようにしてもよい。
次に、以上の実施形態から把握することができる技術的思想を、その効果とともに以下に記載する。
【００５９】
（イ）被覆材剥離工具において、押付面は管の軸線と平行になる第１の面（側面３３ａ）と、管の軸線と直交する第２の面（表面２８ａ）とから構成されている被覆材剥離工具。この場合、管から剥がされた被覆材による押付力が押付面に対して管の径方向及び軸線方向に働いた場合において、その被覆材を確実且つ容易に本体の外側方へ押し出すことができる。
【００６０】
（ロ）被覆材剥離工具において、本体の切刃よりも外側方には、その切刃を覆うようにカバーが設けられている被覆材剥離工具。この場合、切刃を手で触れてしまうのを確実に防止することができる。
【００６１】
（ハ）被覆材剥離工具において、押出部は本体に対して一体形成されている被覆材剥離工具。この場合、被覆材剥離工具に対して押出部を取り付ける手間を省くことができる。
【００６２】
（ニ）被覆材剥離工具において、押出部は本体に対して着脱可能な絡みつき防止具に設けられている被覆材剥離工具。この場合、既製の被覆材剥離工具に対して容易に押出部を設けることができる。
【００６３】
（ホ）上記（ニ）に記載の被覆材剥離工具において、絡みつき防止具には上記（ロ）に記載したカバーが設けられている被覆間用剥離装置。この場合、既製の被覆材剥離工具に対して容易にカバーを設けることができる。
【００６４】
（ヘ）被覆材の絡みつき防止具において、押付面は管の軸線と平行になる第１の面（側面３３ａ）と、管の軸線と直交する第２の面（表面２８ａ）とから構成されている被覆材の絡みつき防止具。この場合、管から剥がされた被覆材による押付力が押付面に対して管の径方向及び軸線方向に働いた場合において、その被覆材を確実且つ容易に本体の外側方へ押し出すことができる。
【００６６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明では、管から剥がされた被覆材は押出部により本体の外側方へ向かって押し出されるため、その被覆材が被覆材剥離工具の本体に絡みつくのを防止することができる。
【００７０】
請求項２記載の発明では、切刃によって管から剥がされた被覆材は押出部により本体の外側方へ向かって押し出されるため、管から剥がされた被覆材が被覆材剥離工具の本体に絡みつくのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１参考例の被覆材剥離工具を示す正面図。
【図２】絡みつき防止具を示す斜視図。
【図３】絡みつき防止具を示す断面図。
【図４】被覆材剥離工具を示す正面図。
【図５】被覆材剥離工具を示す正面図。
【図６】第２参考例の被覆材剥離工具を示す正面図。
【図７】絡みつき防止具を示す斜視図。
【図８】本実施形態の被覆材剥離工具を示す正面図。
【図９】絡みつき防止具を示す斜視図。
【図１０】被覆材剥離工具を示す正面図。
【符号の説明】
１２…管としての銅管、１３…被覆材、１４…被覆材剥離工具、１５…本体、２１…切刃、２７…絡みつき防止具、２８…取付体、Ｆ…押付面、Ｌ…排出軌道、Ｘ…押出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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