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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一形状のホルダー端子（２）と挟着端子（３）を備えた端子（６）を用いて異なる形状の幹線用端子（４）と分岐線用端子（５）とにそれぞれを成形し、これらの端子を収納するケース（１３）は、ヒューズホルダー室（７）と幹線用挟着室（８）及び分岐線挟着室（９）の３つ室からなり、各室にはそれぞれ独立した開閉できる蓋（７ａ）、（８ａ）、（９ａ）を有し、ヒューズホルダー室（７）の一側面に幹線用挟着室（８）が接続し、ヒューズホルダー室（７）の一側面に連なる他の側面に分岐線挟着室（９）が接続してなり、それぞれヒューズホルダー室（７）の壁で仕切られ、幹線用端子（４）はホルダー端子（２ｂ）の部分をヒューズホルダー室（７）に、挟着端子（３ｂ）の部分を幹線用挟着室（８）の中央に収まるようにそれぞれを嵌合し、分岐線用端子（５）はホルダー端子（２ａ）の部分をヒューズホルダー室（７）に挟着端子（３ａ）の部分を分岐線挟着室（９）の中央に収まるよう嵌合して成ることを特徴とするヒューズホルダーを備えた分岐コネクター（１）の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ヒューズホルダーを備えた分岐コネクターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の分岐コネクターａにおいては、図７に示すように分岐ケースの中央部に幹線ｃと分岐線ｄを挟着する端子ｅが設けられているものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の分岐コネクターにおいては、分岐線に過剰電流の流失を防止する方法として別途分岐コネクターとほぼ同じ大きさのヒューズホルダーを設けていたが、狭い場所においては、その収納に苦慮するなどの問題点がある。この発明はこのような問題点を解決することをその課題とするものである。
【課題を解決するための手段及び作用効果】
【０００４】
この発明は、上記の課題に対処するためになされたもので請求項1記載の発明は、同一形状のホルダー端子と挟着端子を備えた端子を用いて異なる形状の幹線用端子と分岐線用端子とにそれぞれを成形し、これらの端子を収納するケースは、ヒューズホルダー室と幹線用挟着室及び分岐線挟着室の３つ室からなり、各室にはそれぞれ独立した開閉できる蓋を有し、ヒューズホルダー室の一側面に幹線用挟着室が接続し、ヒューズホルダー室の一側面に連なる他の側面に分岐線挟着室が接続してなり、それぞれヒューズホルダー室の壁で仕切られ、幹線用端子はホルダー端子の部分をヒューズホルダー室に挟着端子の部分を幹線用挟着室の中央に収まるようにそれぞれを嵌合し、分岐線用端子はホルダー端子の部分をヒューズホルダー室に挟着端子の部分を分岐線挟着室の中央に収まるよう嵌合して成ることを特徴とするヒューズホルダーを備えた分岐コネクターの構造である。
【０００５】
ヒューズホルダーを備えた分岐コネクターは、ヒューズを収納するヒューズホルダー室と幹線を挟着する幹線用挟着室及び分岐線を挟着する分岐線挟着室の３室から構成されており、各室には個別にそれぞれ蓋を有し、必要に応じてそれぞれを開閉することができ極めて便利である。
また、分岐線を必要とするとき、ケースの分岐線用端子に分岐線を挟着し、希望する幹線のどこにでも自由に挟着できると共に取り外しも簡単である。
【０００６】
さらに、ヒューズホルダーを備えた分岐コネクターは、その部品の数が、ケース１個とヒューズ１個及び同一形状の端子２個の計４個で、その数は極めて少なく、その内の端子は、ホルダー端子と挟着端子を備えており、その端子を幹線用端子と分岐線用端子のそれぞれ使用個所により異なる形状に形成して使用されるので、極めて経済的であり、その製品も安価に供給できるものである。
【０００７】
【実施例】
この発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１は、ヒューズホルダーを備えた分岐コネクター正面図であって、図２は、図１における各室の蓋を開いた状態の内部構造を示す説
明図であり、図３はその背面図である。
【０００８】
ヒューズホルダーを備えた分岐コネクター１は、図１に示すようにヒューズ１２を収納するヒューズホルダー室７と幹線１１を挟着する幹線用挟着室８及び分岐線１０を挟着する分岐線挟着室９の３室から構成されており、各室は個別に蓋７ａ，８ａ，９ａを有し、必要に応じてそれぞれを開閉することができる。
【０００９】
図２に示すように図１における各室の蓋７ａ，８ａ，９ａ，を開放し、ケース１３の各室にはそれぞれ幹線用端子４と分岐線用端子５とが嵌合されるものである。
ヒューズホルダー室７の一側面に幹線用挟着室８が接続し、ヒューズホルダー室７の一側面に連なる他の側面に分岐線挟着室９が接続してなり、それぞれヒューズホルダー室７の壁で仕切られている。
【００１０】
この発明に係る端子６は、図６の（ａ）に示すとおりホルダー端子２と挟着端子３を備えた同一形状の端子６を（ｂ）に示す分岐線用端子5と（ｆ）に示す幹線用端子４とそれぞれ異なる形状に成形することを特徴とするものである。
【００１１】
上記に示す同一形状のホルダー端子２と挟着端子３を備えた端子６を用いてそれぞれ異なる幹線用端子４と分岐線用端子５は図６に示すとおりケース１３に、幹線用端子４はホルダー端子２ｂの部分をヒューズホルダー室７に、挟着端子３ｂの部分を幹線用挟着室８の中央に収まるようにそれぞれを嵌合し、分岐線用端子５はホルダー端子２ａの部分をヒューズホルダー室７に、挟着端子３ａの部分を分岐線挟着室９の中央に収まるよう嵌合されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ヒューズホルダーを備えた分岐コネクター正面を示した説明図である。
【図２】  図１における各室の蓋を開放し、幹線用端子と分岐線用端子とを嵌合した状態を示した説明図である。
【図３】  図２の背面図である。
【図４】  図２における状態においてヒューズを嵌合すると共に幹線用端子４と分岐線用端子５にそれぞれ幹線と分岐線を挟着した状態を示す説明図である。
【図５】  図３の背面の状態を示す背面図である。
【図６】  端子「（ａ）乃至（ｇ）」の各形状を示す説明図である。
（ａ）は、端子の原型で未加工のものである。
（ｂ）は、分岐線用端子５の正面図である。
（ｃ）は、分岐線用端子５の左側面図である。
（ｄ）は、分岐線用端子５の右側面図である。
（ｅ）は、分岐線用端子５の平面図である。
（ｆ）は、幹線用端子４の正面図である。
（ｇ）は、幹線用端子４の右側面である。
【図７】  従来の技術の態様を示すものである。
【符号の説明】
１    ヒューズホルダーを備えた分岐コネクター
２    ホルダー端子
２ａ  ホルダー端子（幹線用端子）
２ｂ  ホルダー端子（分岐線用端子）
３ａ  挟着端子
３ｂ  挟着端子
３    挟着端子
４    幹線用端子
５    分岐線用端子
６    端子
７    ヒューズホルダー室
８    幹線用挟着室
９    分岐線用挟着室
【図１】
0003699908.tif 000002
【図２】
0003699908.tif 000003
【図３】
0003699908.tif 000004
【図４】
0003699908.tif 000005
【図５】
0003699908.tif 000006
【図６】
0003699908.tif 000007
【図７】
0003699908.tif 000008
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
人の足部の踵寄りの部分を収容する基台部と、基台部の前端に枢着された重り部と、前記重り部の前記基台部に対する角度を調整することができる操作部とよりなる足部強化訓練装置。
【請求項２】
前記重り部は前記基台部との間に戻り止め手段が形成され、前記操作部は手動操作ノブである請求項１の足部強化訓練装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は足部強化訓練装置に関し、特に捻挫等の障害に対する足部の強化、治療、または訓練のための足部強化訓練装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
捻挫等の障害に対する足部の予防又は治療、運動選手の足首の強化等のために足部強化訓練装置を使用することは公知である。
このような足部強化訓練装置の１つに、人の足に固定できる靴又はサンダル状の台部とそれに固定した金属製重りよりなる装置がある。このような重りは、個人個人の足部の構造や、捻挫の位置・程度などに依存した位置に固定し、着座状態で足首を所定のプログラムに応じて動かすことにより所定箇所、特に足首の訓練を行う。
従来の足部強化訓練装置の重りは靴の一部、特に前部に固定されたものであり、個人個人に充分に適合したものとは言い難く、医師あるいはトレーナーの指導下でも適正な使用は難しい。特定の個人に対する適正な重量分布は他の個人に対する適正な重量分布とは同じではないし、訓練の進行につれて強化すべき箇所を重量分布の修正によって修正するなどの必要があるが、従来の装置ではこれが充分でない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来の足部強化訓練装置は台部に重りを固定してなるものであるから重量分布は一定であるので、個人個人に充分に適合したものとは言い難い。そこで本発明の目的は重量分布がある範囲で調整できる足部強化訓練装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、人の足部の踵寄りの部分を収容する基台部と、基台部の前端に枢着された重りを有する前部すなわち重り部と、前記重り部の前記基台部に対する角度を調整することができる操作部とよりなる足部強化訓練装置を提供することにより上記の課題を解決する。好ましくは、上記の重り部を調整位置に一時的に固定できるように重り部と基台部との間には戻り止めを設け、また操作部は重り部に固定された手動操作ノブとすることにより、個人と症状に合わせて重量分布を修正することができる。
【０００５】
本発明によると、足部強化訓練装置の重量分布が比較的広い範囲で調整できるので、捻挫等の予防、治療、強化等の訓練に都合の良い重量分布を選択することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明の実施の形態を詳しく説明する。
図１は本発明の実施例による足部強化訓練装置の使用状態を示す斜視図であり、図２は本発明の実施例による足部強化訓練装置の平面図、図３は側面図、図４は正面図、及び図５は背面図である。
図において、足部強化訓練装置は全体的に靴又はサンダルの形状をしており、使用者の足部を収容できるようになっている。すなわち、図において１は使用者の足部の踵を含む部分を収容するようになっている後部、３は足の中間部を収容するようになっている中間部、及び５は足の指部を収容する前部であり、後部１と中間部３とは一緒になって基台部２を形成し、前部５には重りが固定された重り部を構成し、中間部３に枢着されている。
中間部３は鋼鉄等の連結板１９に固定されており、後部１の底板に埋め込まれて固定されている。別法としてこの連結板は後部１のスロットに挿入されて摩擦により係止され、必要な時に使用者の足の寸法に合わせて中間部３の後部１に対する相対位置を変えることができるようにしても良いし、あるいはラック−ピニオン構造として前後方向が調整できるようにしてもよい。
【０００７】
これらの部分１、３、５の周辺にはこの足部強化訓練装置を使用者の脚部に快適に固定するための手段が設けられている。すなわち、後部１には使用者の踵を取り囲む側壁１１が設けられ、その上にはストラップ１７、１７の上端を固定するための固定具１３、１３が固定されている。中間部３の両側にも側壁７が設けてあり、その上にストラップ１７、１７を挿通するためのリング９、９が設けてある。前部にも足指の保護に役立つような低い側壁１５が設けてある。
以上の構造は一例であり、後部１と中間部３は一体構造を有しても良いし、足に固定できるならば側壁と固定具及びリング以外の任意の構造を有しても良い。
【０００８】
中間部３には軸穴が形成され、下側に配置した手動操作ノブ２１の軸２３が枢着されている。操作ノブ２１は金属製の連結板２５と固定的に支持し、連結板２５は左右対称に鋼鉄製その他の比重の大きい金属の重り２７、２７を固定的に支持している。中間部３と前部５との間の摩擦が充分な場合にはそのままでも良いが、より好ましくはノブ２１又は連結板２５に戻り止めピン２９を設け、中間部の中心線に対して対称に３か所以上の戻り止め凹部３１を設ける。この場合にはピン２９は弾性を有するものとするか、或いは連結板２５を弾性的に中間部３に取りつけると良い。
【０００９】
以上の構成であるから、図１のように使用者の足部に取り付け、その前又は後に、足部強化訓練装置のノブ２１を回して重り２７、２７を有する前部５を中間部３に対して任意の角度に調整し、摩擦又は戻り止め２９、３１を利用して前部５の中間部に対する角度を固定する。この状態で医者又はトレイナー等の指示に従って所定の訓練を行うことができる。なお、この実施例では装置は靴の形をしているので歩行を取り入れた使用方法も可能であるが、通常は椅子に腰かけた状態で一方又は両方に本発明の装置を装着し、足首を所定の軌跡で繰り返し運動させる。
【００１０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によると足部強化訓練装置の質量分布を調整できるので、使用者に最適の質量分布を選択して足部の強化、予防その他の訓練を実行できる利益が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による足部強化訓練装置の使用状態を示す斜視図である。
【図２】  本発明の実施例による足部強化訓練装置の平面図である。
【図３】本発明の実施例による足部強化訓練装置の側面図である。
【図４】本発明の実施例による足部強化訓練装置の正面図である。
【図５】本発明の実施例による足部強化訓練装置の背面図である。
【符号の説明】
１：後部
３：中間部
４：前部
２１：操作ノブ
２３：軸
２５：連結板
２７：重り
２９、３１：戻り止めピン
【図１】
0003699183.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャック本体の前部において放射方向の４個の溝に４個のチャック爪が摺動自在に嵌入し、チャック本体の後部におけるシリンダーのピストンロッドがチャック本体の軸心線上を前後進することにより連動機構を介してチャック爪をチャック本体の軸心に近づけあるいは遠ざけるようにした４爪チャックにおいて、ピストンロッドの前端部には軸心線方向に支持軸が設けられ、４側面にラック歯が形成されたラック棒がその軸心穴を前記支持軸に軸心方向に摺動自在に嵌合され、チャック爪の背面に形成されたラック歯にそれぞれ噛合する主ピニオンがチャック本体に軸ピンで支持され、前記支持軸に関し対称な一組の主ピニオンはラック棒のラック歯に噛合し、他の一組の主ピニオンは両面にラック歯が形成され且つチャック本体の軸心線方向に摺動自在に設けたラック板を介して副ピニオンと噛合し、その副ピニオンがラック棒のラック歯に噛合すると共にピストンロッドから突出したブラケットに軸ピンで支持されていることを特徴とする４爪チャック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に産業用ロボットハンドに装着される４爪チャックに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来の４爪チャックは十字に配置した４個のチャック爪が連動してチャックの中心に近づき、あるいは遠ざかつてワークを把持するようになつている。従つてワークにおいて把持される部分の寸法が直交する方向で違つていると、ワークは確実正確に把持されないという不具合があつた。
そこで本発明においては、向かい合う一組の爪同士は常に同じように運動し、一方の組の爪がワークを把持した後はその爪はそのまま停止し、他方の組の爪だけがワークを把持するまで動いて、遂に４個の爪でワークを把持することができる４爪チャックを提供しようとするものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明においては、チャック本体の後部に設けたシリンダーのピストンロッドの前端部には軸心線方向に支持軸が設けられ、４側面にラック歯が形成されたラック棒がその軸心穴を前記支持軸に軸心方向に摺動自在に嵌合され、チャック爪の背面に形成されたラック歯にそれぞれ噛合する主ピニオンがチャック本体に軸ピンで支持され、前記支持軸に関し対称な一組の主ピニオンはラック棒のラック歯に噛合し、他の一組の主ピニオンは両面にラック歯が形成され且つチャック本体の軸心線方向に摺動自在に設けたラック板を介して副ピニオンと噛合し、その副ピニオンがラック棒のラック歯に噛合した構成になっている。
【０００４】
ピストンロッドが移動されると、副ピニオンを支持する軸ピンも移動され、副ピニオンとラック棒は噛合したままでいる。従つて主ピニオンが回転されてチャック爪が動く。副ピニオンやラック板を介して動かされるチャック爪と、そうでないチャック爪のいずれが先にワークを把持しても、先に把持した方のチャック爪及び主ピニオンは停止していて、他方の主ピニオンが回転してチャック爪をワークに当接させる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
チャック本体１の前部において放射方向の４個の溝２に、向かい合う一組のスライダー３，３と、もう一組のスライダー４，４がそれぞれ摺動自在に嵌入し、スライダー３の前面にそれぞれチャック爪５が固着され、後面にラック歯６が形成され、スライダー４の前面にそれぞれチャック爪７が固着され、後面にラック歯８が形成されている。チャック本体１の後部にシリンダー９が設けられ、チャック本体１の軸心線上を前後進するピストンロッド１０の前端に軸心線方向に支持軸１１が突設されている。４側面にラック歯１２が形成されたラック棒１３がその軸心穴１４を支持軸１１に軸心線方向に摺動自在に嵌合し支持されている。スライダー３の後面に形成されたラック歯６に主ピニオン１５が噛合し、その主ピニオン１５は軸ピン１６でチャック本体１に支持され、ラック棒１３のラック歯１２に噛合している。スライダー４の後面に形成されたラック歯８に噛合する主ピニオン１７は軸ピン１８でチャック本体１に支持され、両面にラック歯が形成されたラック板１９の一面と噛合し、ラック板１９の他面が副ピニオン２０と噛合している。そして副ピニオン２０はラック棒１３のラック歯１２と噛合し、ピストンロッド１０の前端から突出したブラケット２１に軸ピン２２で支持される。ラック板１９の側縁が入る案内溝２３がチャック本体に設けられていて、ラック板１９はチャック本体の軸心線方向へ摺動自在である。
【０００６】
図３の状態で油圧または空気圧によりピストンロッド１０が右行すると、ラック棒１３と副ピニオン２０は一体となつて右行し、そのために主ピニオン１５は時針方向に回転され、チャック爪５はチャック軸心に近づく。またラック板１９は右行して主ピニオン１７を反時針方向に回転し、チャック爪７はチャック軸心に近づく。もしも、チャック爪５の組が先にワークを把持した時は、主ピニオン１５が停止するので、ラック棒１３も停止し、副ピニオン２０が時針方向に回転し、ラック板１９は右行を続け、主ピニオン１７もまた反時針方向に回転を続けて、遂にはチャック爪７もまたワークを把持するようになる。また、チャック爪７の組が先にワークを把持した時は、主ピニオン１７もラック板１９も停止し、副ピニオン２０が反時針方向に回転し、ラック棒１３を介して主ピニオン１５を時針方向に回転し続けて、ついにはチャック爪５もワークを把持する。
以上はチャック爪がワークの外周を把持する場合を説明したが、内周に当てる場合も同じように使用することができる。
【０００７】
【発明の効果】
４個のチャック爪でワークを確実正確に把持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面図である。
【図２】平面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ｏ−Ｂ線断面図である。
【図４】図３におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
１      チャック本体
５，７  チャック爪
６，８，１２    ラック歯
９      シリンダー
１０    ピストンロッド
１１    支持軸
１３    ラック棒
１５，１７    主ピニオン
１６，１８，２２    軸ピン
１９    ラック板
２０    副ピニオン
２１    ブラケット
【図１】
0003699198.tif 000002
【図２】
0003699198.tif 000003
【図３】
0003699198.tif 000004
【図４】
0003699198.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャック本体の軸心を中心として４個の爪が十字に配置され、対向して進退する爪同士の２組がワークを把持する４爪チャックにおいて、チャック本体の軸心上で圧力流体により前進後退される１個のピストンロッドを設け、そのピストンロッドに軸心方向に摺動自在に１個の係合子を嵌挿し、対向して進退する爪の一組にそれぞれ第１クランクレバーの一端を係合し他端を係合子に係合し、爪の他の一組にそれぞれ第２クランクレバーの一端を係合し、他端を二股レバーの二股に係合し、二股レバーの足を係合子に係合し、二股レバーの中央をピストンロッドと一体のブラケットに軸ピンで垂直回動自在に支持し、第１クランクレバーと第２クランクレバーをそれぞれ前記軸ピンとは別体の軸ピンでチャック本体に枢支したことを特徴とする４爪チャック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロボットのハンドあるいは旋盤用チャックに関し、特に外周あるいは内周が真円でないワークを把持するときに便利な４爪チャックに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来の４爪チャックは十字に配した４個のチャック爪が同時に同一歩調でチャックの中心に近づき、あるいは遠ざかつてワークを把持するようになつている。従ってワークの径が仮にわずかに不等であつても確実にワークを把持することができない。
そこで本発明においては、４爪チャックにおける４個の爪を対向する２個の爪同士が同一歩調で動くことができるようにして、径の真円でないワークであつても確実に４点で把持することができる４爪チャックを提供しようとするものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、圧力流体によつて前進後退するピストンのピストンロッドに、周溝を設けた係合子を前後摺動自在に嵌挿するとともに該周溝に足を係合する二股レバーの中央を枢支させ、十字に配した４個の爪のうちの対向する２個の爪同士が同一の動きをなすように１組の爪にそれぞれ第１クランクレバーの一腕を係合し、第１クランクレバーの他腕を係合子に係合させ、他の組の爪にそれぞれ第２クランクレバーの一腕を係合し、第２クランクレバーの他腕を二股レバーの二股に係合し、二股レバーの足を係合子に係合し、第１クランクレバーと第２クランクレバーを軸ピンでチャック本体にそれぞれ枢支し、二股レバーの中央を軸ピンでピストンロッドと一体のブラケットに枢支した構成である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。周胴部１と前後両端部２，３から成るシリンダー４から前方に突出するピストンロッド５の前端に頭付軸６が突出し、その頭付軸６に後述するレバーの端が係合するための周溝７を有する係合子８が軸心方向に摺動自在に嵌合している。また、ピストンロッド５の前端面から係合子８に対し対称位置に一対の二股ブラケット９，９が突出し、シリンダー４の前端部２の前に爪支持枠１０が設けられている。爪支持枠１０にはピストンロッド５の軸心を中心に９０度間隔で４本のＴ形溝１１が放射状に設けられ、そのＴ形溝１１には２個ずつ向かい合うスライダー１２，１３がそれぞれ摺動自在に嵌入している。即ち向かい合うスライダー１２の組に対し向かい合うスライダー１３の組は直角方向に動くようになつている。スライダー１２の表面にチャック爪１４が固定され、背面に係合溝１５が設けられており、スライダー１３の表面にチャック爪１６が固定され、背面に係合溝１７が設けられている。第１組のスライダー１２の係合溝１５には第１クランクレバー１８の一腕の先端１９が係合し、第２組のスライダー１３の係合溝１７には第２クランクレバー２０の一腕の先端２１が係合している。第１クランクレバー１８は中央を軸ピン２２により回動自在に支持され、他腕の先端２３は係合子８の周溝７に係合している。第２クランクレバー２０は中央を軸ピン２４により回動自在に支持され、他腕の先端２５は二股ブラケット９に中央を回動自在に軸ピン２６で支持された二股レバー２７の二股２８に係合しており、二股レバー２７の足２９が係合子８の周溝７に係合している。
【０００６】
図３と図４において圧油または圧力空気などの圧力流体によつてピストンが右方へ動くと、軸ピン２６，二股レバー２７、係合子８はピストンロッド５と一体となつて右行する。ピストンロッド５の右行により第１クランクレバー１８は時針方向に回り第２クランクレバー２０は反時針方向に回る。従つて、スライダー１２，１３はチャック本体の軸心に近づき、第１組のスライダー１２、１２に固着されたチャック爪１４，１４か、第２組のスライダー１３，１３に固着されたチャック爪１６，１６がワークを把持するようになる。今、例えば初めにチャック爪１４，１４がワークに当接したとすると、ピストンロッド５の更なる右行があつてもスライダー１２，１２は動かず、従つて係合子８も動かなくなり二股レバー２７が軸ピン２６の移動で時針方向に回り第２クランクレバー２０を介してスライダー１３即ちチャッグ爪１６をチャック本体の軸心に近づけてワークに当接するようになる。
【０００７】
もし、チャック爪１６，１６が初めにワークに当たると、第２クランクレバー２０と二股レバー２７は回動を止められるが、ピストンロッド５の引き続いての右行で二股レバー２７の軸ピン２６は右行し、そのために二股レバー２７は反時針方向に回動して係合子８を右行させるようになり、第１クランクレバー１８は時針方向に回動され、チャック爪１４，１４はワークに近づいて行つてワークに当り把持する。
【０００８】
上記はワークの外周を把持する場合について説明したが、ワークの内周も同様にして確実に把持することができる。
【０００９】
以上の説明では第２クランクレバーと係合子との間に二股レバーを介在させたが、図６のように第２クランクレバーの他腕先端に二股３０を形成し、二股レバーの代わりに股のないレバー３１を二股３０に係合させるようにしてもよい。
【０００９】
【発明の効果】
本発明は４個の爪のうち対向する２個の爪同士が常に同一の運動をなし、いずれか一方の組がワークを把持した後に、他の組の爪が把持するようになつているので、真円でないワークをも４個の爪で確実にチャッキングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面図である。
【図２】平面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ｏ−Ｂ線断面図である。
【図４】チャック爪が遠のいた状態の断面図である。
【図５】図３におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】係合子の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
５    ピストンロッド
６    頭付軸
７    周溝
８    係合子
９    二股ブラケット
１２，１３    スライダー
１４，１６    チャック溝
１５，１７    係合溝
１８  第１クランクレバー
２０  第２クランクレバー
１９，２１  一腕の先端
２３，２５  他腕の先端
２２，２４，２６  軸ピン
２７  二股レバー
２８  二股
２９  足
【図１】
0003699193.tif 000002
【図２】
0003699193.tif 000003
【図３】
0003699193.tif 000004
【図４】
0003699193.tif 000005
【図５】
0003699193.tif 000006
【図６】
0003699193.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車用ドアミラーのステー（１）の水抜き構造であって、
内面側の凹んだ薄肉部（６）の底部を、ステー（１）の底壁（３）における内面側の略最下点となるように、薄肉部（６）の厚さが徐々に薄くなる形状にして、該薄肉部（６）の底部に水抜き穴（５,５ａ,５ｂ）が形成されていることを特徴とする水抜き構造。
【請求項２】
上記水抜き穴（５ａ）は、開口形状が正三角形であることを特徴とする請求項１記載の水抜き構造。
【請求項３】
上記水抜き穴（５ｂ）は、開口形状が正方形であることを特徴とする請求項１記載の水抜き構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動車用ドアミラーにおけるステーの水抜き構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車用ドアミラーは、ミラー本体のケーシングであるバイザーと、バイザーを回転可能に保持するステーとから構成され、ステーは、一般に、車体に固定するための金属製の取付板と、バイザーを回転可能に支持する支点軸を有する金属製の支持基板と、取付板及び支持基板のカバーであるステー本体とから構成されている。ステー本体は、取付板を車体の外側から覆う大略三角形の側壁と、支持基板を下から覆って取付板に対してほぼ直角に保持する底壁とから構成され、側壁及び底壁は、自動車のデザインに合わせて合成樹脂で一体的に成形されている。
【０００３】
この構成では、底壁が支持基板を下から受けるように形成されているので、その上に水が溜まるおそれがあるが、そうなると支持基板の支点軸上に構成されるバイザー回転機構の構成部品が錆びるおそれがある。そこで、水が溜まるのを避けるために、底壁には通常は水抜き穴が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、水切れを良くしようとすると、水抜き穴の面積は大きいほうが好ましいのであるが、逆に大きくなると自動車の走行中の風切り音も大きくなる。このため、水抜き穴は、出来るだけ小さく形成してしかも水切り性が悪くならないようにすることが好ましい。したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、水抜き穴を小さくしも水切り性が悪くならないような水抜き構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
上述の技術的課題を解決するため、本発明に係る自動車のドアミラー用ステーの水抜き構造は以下のように構成されている。すなわち、この構造では、内面側の凹んだ薄肉部の底部を、ステーの底壁における内面側の略最下点となるように、薄肉部の厚さが徐々に薄くなる形状にして、該薄肉部の底部に水抜き穴が形成されている。
【０００６】
ステーの底壁上に溜まった水が水抜き穴から抜けていくときの最終段階において、水は表面張力により水抜き穴内に薄く張った状態で残ろうとするが、上記構成においては、水抜き穴が薄肉部に形成されているので、その中に張る水の膜が薄肉部を形成しない場合よりも薄くなる。したがって、底壁上に残っていた水滴が水抜き穴の中に流れ込んだり、振動が加わったりすると、水抜き穴に張った水が容易に切れることになる。また、このように水抜き穴を底壁の薄肉部に形成すると、薄肉部を設けない場合の、より大きな水抜き穴と同等の水切り性が得られるので、走行時の風切り音を抑えることもできる。
【０００７】
また、上記構成においては、水抜き穴は、開口形状を正三角形または正方形にすることが好ましい。通常、水抜き穴は円形の開口形状で形成されるが、このように水抜き穴を正三角形または正方形に形成すると、同じ面積で円を形成した場合よりも穴の頂点から中心までの距離が長くなり、中に張る水の厚さが薄くなるので、より水が切れやすくなる。したがって、走行時の風切り音を抑えながら、さらに水切り性を改善することができる。
【０００８】
【実施例】
以下に、図１から図３に示した本発明の一実施例に係る自動車用ドアミラーのステーの水抜き構造について詳細に説明する。図１は、この水抜き構造が適用されたステー本体の斜視図、図２は図１のII−II線断面図である。
【０００９】
図示するように、このステー本体１は、車体に固定するための金属製の取付板(不図示)を外側から覆う三角形の側壁２と、バイザーを回転可能に支持する支点軸を有する金属製の支持基板(不図示)を下から覆って取付板に対してほぼ直角に保持する底壁３とが一体的に成形されたものである。底壁３には、支持基板をボルトで取り付けるためのねじ穴が形成されたボス４が形成されている。
【００１０】
このステー本体１の底壁３には、水抜き穴５が形成されている。底壁３は、水抜き穴５の形成された部分が、その回りの部分よりも肉厚の薄い薄肉部６として形成されている。薄肉部６は、具体的には、水抜き穴５に向かって厚さが徐々に薄くなる形状になっていて、底壁３の上に残った水滴が水抜き穴５の中に流れやすくなっている。
【００１１】
本実施例では、底壁３上に溜まった水が水抜き穴５から抜けていくときの最終段階において、水は表面張力により水抜き穴５内に薄く張った状態で残ろうとするが、水抜き穴５が薄肉部６に形成されているので、その中に張る水の膜が、薄肉部６を形成しない場合よりも薄くなる。したがって、底壁３上に残っていた水滴が水抜き穴５の中に流れ込んだり、振動が加わったりするだけで、水抜き穴５に張った水が容易に切れて落ちることになる。また、このように水抜き穴５を底壁３の薄肉部６に形成すると、薄肉部６を設けない場合に必要な、より大きな開口面積の水抜き穴と同等の水切り性が得られるので、走行時の風切り音を抑えることができる。
【００１２】
なお、上記構成においては、水抜き穴は、図３(a),(b)に符号５a,５bで示すように、開口形状を正三角形または正方形とすることが好ましい。このように正三角形または正方形の水抜き穴５a,５bを形成すると、水抜き穴を同じ面積の円とした形成した場合よりも穴の頂点から中心までの距離が長くなり、中に張る水の厚さを薄くできるので、水がより切れやすくなる。また、風切り音を抑えるためには、正３角形または正方形の頂点が車両の前方を向くように配置して、水抜き穴により乱れる走行時の空気の流れをできるだけ安定させることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例に係る水抜き構造を適用したステー本体の斜視図である。
【図２】  図１のステー本体のII−II線断面図である。
【図３】  水抜き穴の変形例を示す図である。
【符号の説明】
１  ステー本体                          ２  側壁
３  底壁                                ４  ボス
５,５a,５b  水抜き穴                    ６  薄肉部
【図１】
0003704165.tif 000002
【図２】
0003704165.tif 000003
【図３】
0003704165.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に多数のいぼ状小突起（６）を設け断面かまぼこ形で方形とした突条（１）の複数個を互いの間に溝（２）を設けながら一列に配したものの複数列を互いの間に谷部（３）を設けながら横方向に並列配置して全体を一体に形成した硬質又は半硬質材料製のシート成形体Ａにおいて、各谷部（３）内において隣同士の各突条（１）を連結するリブ（５）を長手方向及び横方向のどちらに対してもそれぞれ傾けて形成したことを特徴とするクッション材。
【請求項２】
同じ列の各リブ（５）において傾斜の向きを逆向きにしたものを一つおきに交えたものであることを特徴とする、請求項１記載のクッション材。
【請求項３】
各リブ（５）を長手方向及び横方向のどちらに対してもそれぞれ４５°傾けて形成したことを特徴とする、請求項１又は２記載のクッション材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、寝具・座布団・ソファー・いす等のクッション部分に使用するクッション材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
寝具・座布団・ソファー・いす等のクッション部分に使用するクッション材としては、本出願の出願人が考案して出願し権利を得たものがある（実公昭６０−１６５９号公報）。このものは次のようなものである。すなわち、硬質又は半硬質材料製のシート成形体に断面かまぼこ形の突条を長手方向及び横方向に多数形成し、全体として断面が波形状のシートを構成し、各突状の表面に多数のいぼ状小突起を設け、突状の長手方向に対して垂直の方向において複数のいぼ状小突起が同一の直線上に位置するように配置し、互に横並びに隣接する突状の表面に設けられ対向する位置にある前記の各いぼ状小突起の間にリブを形成し、通気性を抑制するとともに曲げモーメントに対する剛性を増加したことを特徴とするクッション材である。すなわち、曲げモーメントに対する剛性を増加させるためのリブは突状の長手方向に対して垂直の方向に設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のクッション材においては、曲げモーメントに対する剛性を増加させるためのリブを突状の長手方向に対して垂直の方向に設けている。このため、突状の長手方向を軸とする曲げモーメントに対する剛性は大きいが、長手方向に垂直な方向を軸とする曲げモーメントに対してはリブは何の働きもしていない。したがって、長手方向では剛性が小さい。
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、長手方向だけでなくそれに直交する方向にも剛性を有するクッション材を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係るクッション材は、表面に多数のいぼ状小突起６を設け断面かまぼこ形で方形とした突条１の複数個を互いの間に溝２を設けながら一列に配したものの複数列を互いの間に谷部３を設けながら横方向に並列配置して全体を一体に形成した硬質又は半硬質材料製のシート成形体Ａにおいて、各谷部３内において隣同士の各突条１を連結するリブ５を長手方向及び横方向のどちらに対してもそれぞれ傾けて形成したことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に係るクッション材は、請求項１記載のものにおいて、同じ列の各リブ５において傾斜の向きを逆向きにしたものを一つおきに交えたものであることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３に係るクッション材は、請求項１又は２記載のものにおいて、各リブ５を長手方向及び横方向のどちらに対してもそれぞれ４５°傾けて形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
なお、各リブ５は４５°及び逆方向に４５°傾けることが望ましいが、正確にそのような角度にする必要は必ずしもない。適用する対象物の種類・大きさ・求められる強度等を考慮しながら適当な傾斜角度にすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１・２・３・４に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態を示す平面図、図２は図１のＸ−Ｘ断面図、図３は図１のＹ−Ｙ断面図である。図１においてＡは例えば可塑性発泡プラスチックなどの硬質又は半硬質の材料で一体的に成形したシート成形体を示している。シート成形体Ａは、断面かまぼこ形で方形とした突条１の幾つかを互いの間に溝２を設けながら長手方向に配置した列の幾つかを互いの間に谷部３を設けながら横方向に並列配置した方形のものである。ただし、突条１の列の隣同士が半分ずつ食い違う配置にしている。そして、全体として断面波形のシートとなる。
【００１０】
各溝２内において各突条１間を断面半円形状の連結部４で連結している。また、各谷部３内において隣同士の各突条１間を連結するリブ５を設けているが、各リブ５は各突条１につき二つずつとしている。そして、各リブ５は４５°傾けたものと逆方向に４５°傾けたものとを交互に設けたものとしている。また、各隣の列のリブ５は向きが対称になるようにしている。
【００１１】
各突条１の表面には多数のいぼ状小突起６を設けている。いぼ状小突起６は使用者の筋肉にマッサージ効果を与えるためのものである。なお、図１のＹ−Ｙ断面図である図３が示すように、各リブ５はいぼ状小突起６の位置には達しない高さのものとしている。
【００１２】
各リブ５は４５°傾けたものと逆方向に４５°傾けたものとを交互に配置しているため、各突条１の列の長手方向を軸とする曲げモーメントに対してだけでなく横方向を軸とする曲げモーメントに対しても程よい剛性を有することとなる。
【００１３】
シート成形体Ａの裏面にシート成形体Ａと同形の芯材を張り付けてもよい。芯材は可とう性及び柔軟性に富む合成樹脂製発泡体とするのが普通である。芯材を張り付けた上に芯材の下にもう一枚のシート成形体Ａをひっくり返して張り付けてもよい。この際、もう一枚のシート成形体Ａには連結部４及びリブ５の一方又は両方を設けないものとしてもよい。必要に応じてひっくり返して使用する。寝具等に使用する場合は、図４に示すようにシート成形体Ａの適当枚数を連結してもよい。
【００１４】
【発明の効果】
本発明に係るクッション材においては、各谷部３内において隣同士の各突条１を連結するリブ５を長手方向及び横方向のどちらに対してもそれぞれ傾けて形成している。このため、各突条１の列の長手方向を軸とする曲げモーメントに対してだけでなく横方向を軸とする曲げモーメントに対しても程よい剛性を有することとなる。また、各突条１の表面に多数のいぼ状小突起６を設けているため、使用者の筋肉にマッサージ効果を与えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態を示す平面図である。
【図２】  図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】  図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図４】  図１のものの１使用例を示す平面図である。
【符号の説明】
１  突条
２  溝
３  谷部
４  連結部
５  リブ
６  いぼ状小突起
【図１】
0003704646.tif 000002
【図２】
0003704646.tif 000003
【図３】
0003704646.tif 000004
【図４】
0003704646.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーブル等の上に置くための置き足部と、置き足部の上に設けた、片方の手の指の間に挟み固定して片手で持つための握持部と、握持部の上に設けたコップ立て部と、握持部の側面に設けた、料理等の受け皿の縁部分を挟み着けることにより同皿を手放しで固定するための挟置部と、挟置部に料理等用受け皿の外縁の上下遊動を阻止するために設けられた多段の横溝とを備えたことを特徴するパーティ用飲食補助具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、立食パーティ、野外パーティ、キャンプ等において、飲料入りコップと料理とをまとめて片方の手にだけ持った状態で自由に移動できるようにするために用いるパーティ用飲食補助具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、立食パーティ、野外パーティ等においては、コップを片手に持ったときには料理はテーブルの上に置いたまま、または料理を片手に持ったときにはコップはテーブルの上に置いたまま、といったような状態になることが比較的多いものである。
そしてこの場合、▲１▼テーブルの上に置いた方の物が気になってそこから離れることができない、▲２▼一旦離れてから戻ったときには自分の物と他人の物とが判別できなくなっている、▲３▼離れたために係りの人によって始末されてしまっている、▲４▼他人の物と取り違えて食してしまう、▲５▼移動ができ難いために他の人に対して礼を失してしまうことになる等の問題点があった。。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点を解消するのに極めて好都合な新規のパーティ用飲食補助具を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明に係るパーティ用飲食補助具は、テーブル等の上に置くための置き足部と、置き足部の上に設けた、片方の手の指の間に挟み固定して片手で持つための握持部と、握持部の上に設けたコップ立て部と、握持部の側面に設けた、料理等の受け皿の縁部分を挟み着けることにより手放しで同皿を固定するための挟置部と、挟置部に料理等用受け皿の外縁の上下遊動を阻止するために設けられた多段の横溝とからなるものである。
【０００５】
【実施例】
図に示す実施例は、食品衛生法上において安全なプラスチックを以て、テーブルの上に置くときに必要な座盤状の置き足部２および当該置き足部２の上に一体に設けた、片方の手の指の間に挟み固定して片手で持つときに必要な括れ状の握持部３ならびに当該握持部３の上に一体に設けた有底筒状のコップ立て部４からなる本体部５を構成し、座盤状置き足部２の外周縁部６の上面に滑止め用スポンジ片７を貼止すると共にこれとは別個に、弾性金属板を以て水平向きの差込止め用足部８および当該差込止め用足部８の基端に先端下がり向きに連続する挟止め用板部９ならびに当該挟止め用板部９の下端に上向きに連続する指掛部１０からなるバネ体１１を構成し、このバネ体１１における差込止め用足部８を上記握持部３における柱状個所１２の上端位置に予め明けた横向きのスリット孔１３に対して差し込めて、挟止め用板部９の下端部１４の下面と上記滑止め用スポンジ片７の上面とを圧接状態とすると共に上記柱状個所１２の周面において挟止め用板部９と対面する個所に料理等用受け皿１５の外縁の上下遊動を阻止するための横溝１６を多段まで設けることによって、料理等の受け皿の外縁部分を挟み着けることにより手放しで固定するための挟置部１７を形成したものである。
【０００６】
即ち、上記実施例は図において示すように、挟止め用板部９の下端部１４の下面と滑止め用スポンジ片７の上面との間に料理等用受け皿１５の外縁部分を挟入し且つ同料理等用受け皿１５の外縁を一つの横溝１６に引っ掛けることによって本体部５の横に料理等用受け皿１５を保持し、そして同本体部５の握持部３を片方の手の指を上手に使って全体を片手に持ち、この状態で任意に料理等用受け皿１５に料理１８をまたコップ立て部４に水割り等飲料入りコップ１９を載せ置いて、つまり他方の手をフリーとした状態で会食を楽しむ等の用法に供するようにしたものである。尚、このとき、有底筒状のコップ立て部４はコップから零れた飲料の受け皿として機能し、また上記挟置部１７は料理等用受け皿１５として使い捨て紙皿を使用することも可能としている。
【０００７】
本発明は、たとえば、次のように本発明の精神を逸脱しない限りにおいて種々の改変をすることが可能であって、そして本発明はこれ等改変されたものにも及ぶものである。
ａ．環境にやさしい生分解性プラスチックで構成する。
ｂ．使い捨てタイプとする。
ｃ．挟置部を他の構成たとえば板バネを使用しない押込・引抜構造とする。
ｄ．コップ立て部４篭型や穴明型とする。
ｅ．指掛部１０を設けない。
ｆ．滑止め用スポンジ片７を設けない
【０００８】
【発明の効果】
本発明に係るパーティ用飲食補助具は、テーブル等の上に置くための置き足部と、置き足部の上に設けた、片方の手の指の間に挟み固定して片手で持つための握持部と、握持部の上に設けたコップ立て部と、握持部の側面に設けた、料理等の受け皿の縁部分を挟み着けることにより同皿を手放しで固定するための挟置部と、挟置部に料理等用受け皿の外縁の上下遊動を阻止するために設けられた多段の横溝とを備えたものであるので、飲み物と食べ物を片手に持った、他方の手のフリーな状態での移動を可能とするものであって、上記おいて述べた▲１▼〜▲５▼ような問題点の解消を充分に果たすものであり、所期の目的を完全に達成するという好ましい効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を使用状態で示す全体の斜視図である。
【図２】図１Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１B−B線に沿う断面図である。
【図４】本発明の実施例を皿を外した状態で示す全体の斜視図である。
【図５】図４CーC線に沿う断面図である。
【符号の説明】
２  座盤状の置き足部
３  握持部
４  コップ立て部
５  本体部
６  外周縁部
７  滑止め用スポンジ片
８  差込止め用足部
９  挟止め用板部
１０  指掛部
１１  バネ体
１２  柱状個所
１３  スリット状貫通孔
１４  下端部
１５  料理等用受け皿
１６  横溝
１７  挟置部
１８  料理
１９  飲料入りコップ
【図１】
0003704675.tif 000002
【図２】
0003704675.tif 000003
【図３】
0003704675.tif 000004
【図４】
0003704675.tif 000005
【図５】
0003704675.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙上のトナー像を熱定着する熱定着手段と、
この熱定着手段の下流側に設けられて前記用紙を案内する案内板及び排紙ロール対とからなる熱定着装置において、
前記熱定着手段の下流側での最上流側に配置される排紙ロール対の一方のロールの軸端部に、
前記ロール対側へ軸方向に風を送り、前記熱定着手段の下流側に気流を発生させて前記案内板を暖める羽根車を設けた、
ことを特徴とする熱定着装置。
【請求項２】
羽根車は、コピー動作と連動するようにしたことを特徴とする請求項１記載の熱定着装置。
【請求項３】
羽根車は、コピー動作に先行して気流を発生するようにしたことを特徴とする請求項１記載の熱定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電子写真式の画像形成装置にて用紙上に転写されたトナー像を加熱定着する熱定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の熱ロール等を用いた熱定着装置では、用紙出口付近でしばしば結露現象が発生する。その原因として、
（１）コピー紙通過時に急激に上昇させられるコピー紙と周辺空気の温度差に起因する。
（２）コピー紙の温度上昇によりコピー紙に含まれていた水分が水蒸気となってコピー紙の表面近傍に存在し、それが温度の低い用紙案内板に触れることにより起こる。などがあげられる。
【０００３】
これらの結露現象の発生を防止するための従来の技術として、特開昭５８−１５４８６７号公報に示されたものでは、コピー紙出口付近に気流を生じさせるファン装置を備えて、コピー紙の出口付近の空気を攪拌することにより得られる効果、すなわち、温度差をもった空気層の存在をなくしたり、コピー紙の表面近傍の水蒸気を除去する効果によって結露を未然に防ぎ、紙ジャムやコピー質の低下などの問題発生を防止するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術では、コピー紙の送り機構とは別にファン装置を装備していることにより構成が複雑になり、コストが高くなるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記のことにがんがみなされたもので、既製の構成に羽根車を組み込むことにより、構成を簡単にできると共に、安いコストで従来の技術と同様の作用効果を得ることができる熱定着装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る熱定着装置は、用紙上のトナー像を熱定着する熱定着手段と、
この熱定着手段の下流側に設けられて前記用紙を案内する案内板及び排紙ロール対とからなる熱定着装置において、
前記熱定着手段の下流側での最上流側に配置される排紙ロール対の一方のロールの軸端部に、
前記ロール対側へ軸方向に風を送り、前記熱定着手段の下流側に気流を発生させて前記案内板を暖める羽根車を設けた構成となっている。
そして上記構成の熱定着装置において、羽根車は、コピー動作と連動するようにし、またコピー動作に先行して気流を発生するようにした構成となっている。
【０００７】
【作用】
熱定着作動に伴って羽根車からの風がロール対側へ軸方向に送られて熱定着手段の下流側に気流が発生されると共に、案内板が暖められる。そしてこの気流により熱定着手段の下流側の空気が撹拌される。
【０００８】
【実施例】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は電子写真複写機の概略的な構成を示すもので、感光体１の周囲に、この感光体１の表面に一様の電位を帯電する帯電器２、原稿光像を露光する露光部３、露光部３にての露光により作成された静電潜像をトナー像に現像する現像装置４、転写用帯電器５、剥離用帯電器６、剥離爪７、クリーナ８、除電用露光器９が順に感光体１の回転方向に配設してある。
【０００９】
そして上記感光体１上に現像装置４にて現像されたトナー像は給紙装置１０より供給された用紙１１に転写用帯電器５にて転写される。このトナー像が転写された用紙１１は剥離用帯電器６、剥離爪７にて感光体１より剥離されて搬送ベルト１２を経て熱定着手段１３へ送られ、ここで熱定着されるようになっている。熱定着手段１３の下流側には上下一対の案内板１４ａ，１４ｂと、排紙ロール対１５が設けてある。
【００１０】
上記排紙ロール対１５の一方のロール１５ａの軸方向一端部に羽根車１６が固着されている。この羽根車１６は図２に示すように、回転することにより排紙ロール対１５側へ軸方向に風を送る構成となっている。
【００１１】
上記構成において、複写工程では感光体１の回転駆動により上記した各部材がこれに同期連動して回転、放電等の作用を行なう。そして熱定着手段１３にてトナー像が定着されて用紙１１は排紙ロール対１５により排紙トレイ１７へ排出される。排紙トレイ１７の入口側にも給紙ロール対が設けてある。
【００１２】
このとき、排紙ロール対１５の回転により羽根車１６が回転して、この排紙ロール対１５の軸方向に気流が生じ、これにより、熱定着手段１３の下流側の空気は上記羽根車１６による気流により攪拌される。
【００１３】
このため、熱定着手段１３を通過後に用紙１１から発生した水蒸気は、案内板１４ａ，１４ｂに結露しようとしても、上記気流により吹き飛ばされるので、この結露は防止される。
【００１４】
なお、上記実施例では排紙ロール対１５がコピー動作と連動して回転する例を示したが、この排紙ロール対１５をコピー動作以前に回転駆動するようにして、コピー動作に先行して熱定着手段１３の下流側を羽根車１６による気流を発生させ、これにより用紙１１が通過する前に案内板１５ａ，１５ｂを暖めておいてこの部分での結露を防止するようにしてもよい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、熱定着装置の作動において、これの熱定着手段の下流側での最上流側に配置される排紙ロール対において、これの軸方向に気流が発生してこの部分の空気が撹拌されると共に案内板が暖められ、この部分での結露を未然に防止できる。そして熱定着装置において、既製の構成部である排紙ロール対に羽根車を取り付けただけの構成であることにより、構成を簡単にできると共に、安いコストで構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明装置を用いた複写機の概略的な構成説明図である。
【図２】  本発明の要部の構成説明図である。
【符号の説明】
１…感光体、２…帯電器、３…露光部、４…現像装置、５…転写用帯電器、６…剥離用帯電器、７…剥離爪、８…クリーナ、９…除電用露光器、１０…給紙装置、１１…用紙、１２…搬送ベルト、１３…熱定着手段、１４ａ，１４ｂ…案内板、１５…排紙ロール対、１５ａ…ロール、１６…羽根車、１７…排紙トレイ。
【図１】
0003704663.tif 000002
【図２】
0003704663.tif 000003