(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融金属容器の底部下面に固設されたハウジングと、このハウジングに開閉可能に支持されたクランプと、このクランプの内部に移動可能に収納されプレート駆動手段に連結されたスライドケースとを備え、前記ハウジングおよびクランプにそれぞれプレート煉瓦を組み込み、そのうちの１枚を前記プレート駆動手段により摺動させて各プレート煉瓦に開口されたノズル孔の開度を変化させて溶融金属の流出を制御するスライドバルブにおいて、
圧縮バネを内装し前記ハウジングの両側部に前記スライドケースの摺動方向と平行する方向に配設されたバネホルダと、
このバネホルダに揺動自在に支持された所要数の面圧負荷用フックと、
前記クランプの側部に突設され前記面圧負荷用フックが係合し得る突部と、
前記ハウジングとクランプとの間に位置し前記面圧負荷用フックに該フックの揺動を許容するよう連結された面圧制御バーとを具有し、
この面圧制御バーを前記プレート駆動手段に連結して進退させることにより前記面圧負荷用フックを前記突部に係脱自在に構成し、前記面圧負荷用フックを前記突部に係合したとき前記プレート煉瓦間に所定の面圧が負荷されるようにした
ことを特徴とするスライドバルブの面圧負荷装置。
【請求項２】
前記プレート駆動手段と面圧制御バーとの連結を連結用ピンの挿入により行なうようになされている請求項１記載のスライドバルブの面圧負荷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般造塊および連続鋳造設備において用いられる取鍋用およびタンディッシュ用スライドバルブの面圧負荷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続鋳造設備においては、取鍋またはタンディッシュ、あるいはその双方の底部にスライドバルブが設けられ、このスライドバルブを開閉することによりその下部に接続されるノズルを通じてタンディッシュおよび／またはモールド（鋳型）への溶融金属の流出を制御するようになされている。
【０００３】
上記スライドバルブは、図４、図５に２層式のスライドバルブ１の場合を例示するように、取鍋２の底部２ａの下面に固設されたハウジング３と、このハウジング３にその長手方向一側においてヒンジにより開閉可能に枢支されたクランプ４と、このクランプ４内に移動可能に収納されプレート駆動手段である油圧シリンダ５のピストンロッド５ａに連結されたスライドケース６とを備えており、前記ハウジング３にボトムプレート煉瓦７が、前記スライドケース６にスライドプレート煉瓦８がそれぞれ組み込まれ、前記油圧シリンダ５の作動によりスライドケース６を摺動させて各プレート煉瓦７，８に開口されているノズル孔７ａ，８ａの開度を変化させて溶融金属の流出を制御するように構成されている。
【０００４】
なお上記図において、符号９は取鍋２の底部２ａのノズル受け煉瓦１０に下方から挿着され前記ボトムプレート煉瓦７の上面で支持される上ノズル、１１はスライドプレート煉瓦８の下部に位置して該スライドプレート煉瓦８と共に移動する下ノズルを示し、その下部に図示しないロングノズル等が接合される。
【０００５】
前記プレート煉瓦７，８の組み込み時には、前記クランプ４を解放するトグル機構１２のバール１３を回動操作して各プレート煉瓦７，８間の面圧を解除し、次いでクランプ４を下方へ開動させて開放させたのち使用済みのプレート煉瓦およびノズルを除去し、新たな各プレート煉瓦７，８等を組み込み、その後トグル機構１２のバール１３を締め付け方向へ回動操作してクランプ４を閉止し、セットする。
【０００６】
このときクランプ４は面圧負荷用の圧縮バネ１４を介して締着され、各プレート煉瓦７，８の摺接面間に所定の面圧が負荷されて溶融金属の漏出がないように組み込まれる。
【０００７】
しかしながら上記従来の構造によると、スライドバルブ１が大型である場合、前記面圧の負荷力を大きく（約７ｔ〜１０ｔ）必要とし、そのためトグル方式では１人の作業者ではバール１３を回しきれず、２人掛りの作業が強いられる。
【０００８】
またトグル機構１２による場合、各プレート煉瓦７，８の組み込みの都度面圧負荷用の圧縮バネ１４をその自由長から予め数ｍｍ縮めた予負荷長さから面圧負荷時のセット長まで圧縮させる必要があるためバール１３の回動角を大きく必要とし、容易な作業ではない。
【０００９】
そこで各プレート煉瓦７，８間の面圧負荷手段として、スライドケース６を押し引きするプレート駆動手段である油圧シリンダ５を利用し、この油圧シリンダ５の作動により前記圧縮バネ１４を撓ませるようにして面圧を負荷するようにしたもの（例えば特許第３０６６７１０号）が提案されている。
【００１０】
上記特許の公報に記載のものは、油圧シリンダの作動をスライドケースに伝達する手段として、平面視門形状をなす面圧リンクをカバーに枢支して上下方向に回動自在に設け、面圧負荷時には油圧シリンダを作動させてスライドケースの位置を調整したうえ面圧リンクを面圧負荷位置へ回動させ、しかるのち油圧シリンダをそのピストンロッドが進出する方向へ作動させて面圧バーをバネケースのリンク内に挿入し、バネケースを下降させる。
【００１１】
これにより圧縮バネにより面圧バーをカバー共々上方へ引き上げさせ、次いで油圧シリンダのピストンロッドを引き込んで面圧リンクを使用位置へ戻し、面圧負荷状態にするようになされている。面圧解除時には上記の逆の手順で行なう。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに上記従来の技術では、プレート駆動手段である油圧シリンダを利用して面圧負荷および解除を行なわせることはできるが、そのための操作手順が前述のように著しく煩雑となる構成であり、熱間作業ともなれば作業に手間どって迅速な面圧負荷および解除操作が難しいという問題点があった。
【００１３】
また構造上においても可動部品を多く必要としており、そのためメンテナンスも容易でなく、装置自体も高価になるなどの問題がある。
【００１４】
本発明は、プレート煉瓦の面圧負荷および解除のための操作の簡易化を図るとともに構造の簡素化を図ることのできるスライドバルブの面圧負荷装置を提供することを課題としてなされたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する手段として本発明は、溶融金属容器の底部下面に固設されたハウジングと、このハウジングに開閉可能に支持されたクランプと、このクランプの内部に移動可能に収納されプレート駆動手段に連結されたスライドケースとを備え、前記ハウジングおよびクランプにそれぞれプレート煉瓦を組み込み、そのうちの１枚を前記プレート駆動手段により摺動させて各プレート煉瓦に開口されたノズル孔の開度を変化させて溶融金属の流出を制御するスライドバルブにおいて、圧縮バネを内装し前記ハウジングの両側部に前記スライドケースの摺動方向と平行する方向に配設されたバネホルダと、このバネホルダに揺動自在に支持された所要数の面圧負荷用フックと、前記クランプの側部に突設され前記面圧負荷用フックが係合し得る突部と、前記ハウジングとクランプとの間に位置し前記面圧負荷用フックに該フックの揺動を許容するよう連結された面圧制御バーとを具有し、この面圧制御バーを前記プレート駆動手段に連結して進退させることにより前記面圧負荷用フックを前記突部に係脱自在に構成し、前記面圧負荷用フックを前記突部に係合したとき前記プレート煉瓦間に所定の面圧が負荷されるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
こうしたことにより、面圧制御バーとプレート駆動手段とを連結または連結を解除させるだけの操作でプレート間の面圧負荷またはその解除を行なわせることができるので、この連結を連結用ピンの挿入によって行なうことが可能となり、連結およびその解除を至って簡単かつ迅速に行なえる構成となる。
【００１７】
またプレート駆動手段により作動される面圧制御バーの動きが面圧負荷用フックにダイレクトに伝達されるので、作動を確実に行なわせることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照し、図４、図５と共通の部材にはこれと同一符号を用いて説明する。
【００１９】
図１は本発明によるスライドバルブの面圧負荷装置の一実施形態の側面図を示し、図２は図１のＡ矢視図を、図３は図１のＢ−Ｂ相当の断面図を示している。
【００２０】
取鍋等の溶解金属容器の底部下面に固着されボトムプレート煉瓦７を嵌合支持するハウジング２０の長手方向両側に通常のようにバネ受け部２１，２１が張り出して設けられ、このバネ受け部２１，２１の上方位置に断面下向きコ字状を有するバネホルダ２２，２２が配設されており、このバネホルダ２２，２２内と前記バネ受け部２１，２１との間には複数の面圧負荷用の圧縮バネ２３が介装されている。
【００２１】
このバネホルダ２２，２２に関連する面圧負荷機構は左右とも同じ構成を有するので片側のみについて説明する。
【００２２】
前記バネホルダ２２の長手方向両端近くには面圧負荷用フック２４，２４の上端が該バネホルダ２２の長手方向に対し直交する枢軸２５により揺動自在に支持され、スライドケース２６を内蔵するクランプ２７の側部には前記面圧負荷用フック２４のフック部２４ａが係合し得るローラまたはピン状の突部２８，２８が水平方向に突設されている。
【００２３】
前記ハウジング２０とクランプ２７との間には面圧制御バー３０が進退移動自在に配設され、この面圧制御バー３０の側部に突設されたピン２９，２９が前記面圧負荷用フック２４，２４の前記枢軸２５，２５の直下位置に上下方向に長く穿設された長孔３１，３１に遊嵌されていて、前記面圧制御バー３０の矢印イで示す前進移動（面圧解除方向）により面圧負荷用フック２４，２４のフック部２４ａが突部２８，２８から外れ、面圧制御バー３０の矢印ロで示す後進移動（面圧負荷方向）により面圧負荷用フック２４，２４のフック部２４ａが突部２８，２８に係合してクランプ２７を拘束するようになっている。
【００２４】
面圧負荷または面圧解除を行わせるため前記面圧制御バー３０を進退させる動作は、スライドバルブのスライドケース２６をスライドさせて溶融金属の流出を制御するプレート駆動手段によって行われる。このプレート駆動手段としては一般に油圧シリンダ３２が用いられるので、これを用いる場合を実施形態として示しているが、他の進退駆動手段であってもよい。
【００２５】
すなわち前記面圧制御バー３０の外端近くに該面圧制御バー３０のスライド方向に長い長孔３３が形成されており、前記油圧シリンダ３２のピストンロッド３２ａと共に移動するガイドピース３４に連結部材３５が固着されていて、この連結部材３５のピン孔３６と前記長孔３３とに跨がって連結用ピン３７を挿通することによりピストンロッド３２ａの動きを面圧制御バー３０に伝達するようになっている。なお符号３８，３９は面圧制御バー３０をロックしておく際に前記連結用ピン３７を挿入するためのロック孔であり、また図３において符号４０はハウジング２０の一側にクランプ２７の一側を枢支してクランプを開閉可能とする軸を示す。
【００２６】
したがって前記連結部材３５と面圧制御バー３０とに跨って連結用ピン３７を挿通して油圧シリンダ３２を作動させたとき、そのピストンロッド３２ａの進出時にはこれと共に移動する連結用ピン３７が面圧制御バー３０の長孔３３の図２において右端に至ったとき面圧制御バー３０が図１において右行し、そのピン２９，２９が長孔３１，３１を介して面圧負荷用フック２４，２４を枢軸２５，２５を支点にフック部２４ａ，２４ａが突部２８，２８から外れる方向に揺動させ、ピストンロッド３２ａの後退時には連結用ピン３７が面圧制御バー３０の長孔３３の図２において左端に至ったとき面圧制御バー３０が図において左行し、そのピン２９，２９が長孔３１，３１を介して面圧負荷用フック２４，２４を枢軸２５，２５を支点にフック部２４ａ，２４ａが突部２８，２８に係合する方向に揺動させるようになる。
【００２７】
次に上記実施形態の作用を説明する。
【００２８】
図１〜図３では面圧負荷時の状態を示しており、面圧負荷用フック２４，２４のフック部２４ａ，２４ａがクランプ２７の突部２８，２８に係合されていて圧縮バネ２３を所定の撓み量に撓ませてボトムプレート煉瓦７とスライドプレート煉瓦８との間に所定の面圧が負荷されている。
【００２９】
上記面圧負荷状態下においてスライドプレート煉瓦８をスライドさせて溶融金属の流出を制御するときは、連結部材３５から連結用ピン３７を抜いて油圧シリンダ３２のピストンロッド３２ａと面圧制御バー３０との連結を解いておくことにより以後油圧シリンダ３２の作動によって面圧制御バー３０とは無関係にスライドケース２６が押し引きされ、ボトムプレート煉瓦７とスライドプレート煉瓦８とのノズル孔７ａ，８ａの開度を制御し、溶融金属の流出を制御して操業に入る。
【００３０】
上記各プレート煉瓦７，８を含む耐火物の交換時等に前記面圧を解除するときは、連結部材３５から面圧制御バー３０の長孔３３に連結用ピン３７を挿通し、油圧シリンダ３２をそのピストンロッド３２ａが伸長する方向（図１の矢印イ方向）に作動させる。
【００３１】
このピストンロッド３２ａの伸長作動により連結部材３５が前進し、連結用ピン３７が面圧制御バー３０の長孔３３の図２において右端に当接し、ピストンロッド３２ａがさらに前進することにより連結用ピン３７を介して面圧制御バー３０を図１において右行させるので、そのピン２９，２９で面圧負荷用フック２４，２４が押され、これにより面圧負荷用フック２４，２４が枢軸２５，２５を支点として図１において反時計方向に回動し、そのフック部２４ａ，２４ａがクランプ２７の突部２８，２８から外されてクランプ２７の拘束が解かれ、面圧が開放される。
【００３２】
上記のようにして面圧が解除されると共にクランプ２７の拘束が解かれるので、クランプ２７はハウジング２０に一側が軸４０で枢支されるヒンジのみで支持された状態となり、この状態においてクランプ２７を開放させて上ノズル９，ボトムプレート煉瓦７，スライドプレート煉瓦８，下ノズル１１等の交換を行なうことができる。
【００３３】
上記耐火物を交換したのち再びクランプ２７を閉じ、油圧シリンダ３２を前記面圧解除時とは逆方向に作動させ、ピストンロッド３２ａを図１の矢印ロ方向に引込めると、これによりピン２９，２９と長孔３１，３１を介して面圧負荷用フック２４，２４が図１の鎖線図示位置から実線図示位置へ枢軸２５，２５を中心に揺動し、そのフック２４ａ，２４ａがクランプ２７の突部２８，２８に係合してバネホルダ２２を引き下げ、圧縮バネ２３を所定量撓ませてそのバネ圧がクランプ２７に作用してボトムプレート煉瓦７とスライドプレート煉瓦８との摺接面間の面圧を保持し、面圧負荷状態となる。
【００３４】
上記のようにして引き戻された面圧制御バー３０を連結していた連結用ピン３７を抜き、この連結用ピン３７をロック孔３８，３９に差し替えて面圧制御バー３０をロックしておく。
【００３５】
以後の操業においては、前述のように油圧シリンダ３２の作動によりスライドケース２６のみが進退して各プレート煉瓦７，８のノズル孔７ａ，８ａの開閉を行ない、溶融金属の流出を制御することになる。
【００３６】
前記プレート駆動手段と面圧制御バー３０との連結に上記実施形態として示したように連結用ピン３７の抜き差しにより行なうようにすることが最も好ましいが、他の手段により連結させるようにしてもよいことはもちろんである。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、プレート駆動手段を用いてプレート煉瓦間の面圧負荷を行なうことができるので、従来のようにトグル機構を人的操作して面圧を負荷する難作業を全廃することができ、作業能率の向上と作業の安全性を高めることができる。
【００３８】
特にプレート駆動手段と面圧制御バーとの連結用ピンを用いれば足りるので、構造を頗る簡素に構成することができ、その操作も簡易化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるスライドバルブの面圧負荷装置の一実施形態を示す側面図。
【図２】図１の主要部のＡ矢視図。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。
【図４】従来の２層式スライドバルブを示す断面図。
【図５】同、横断面図。
【符号の説明】
３，２０  ハウジング
４，２７  クランプ
５，３２  油圧シリンダ（プレート駆動手段）
６，２６  スライドケース
７  ボトムプレート煉瓦
８  スライドプレート煉瓦
２１  バネ受け部
２２  バネホルダ
２３  圧縮バネ
２４  面圧負荷用フック
２８  突部
３０  面圧制御バー
３１，３３  長孔
３５  連結部材
３７  連結用ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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