(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレンテレフタレートのペレットをインジェクション成形、ブロー成形等成形に使用できるように結晶化済みペレットとするためのバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置に関し、バッチタンクと、バッチタンクの上端に設けた結晶化前ペレットの投入口と、バッチタンクの底部内に設けた円錐形スクリンセパレータと、スクリンセパレータの下側に形成した空間と、スクリンセパレータの深い所に連結した結晶化済みペレットをバッチタンクの外に出す開閉用シャッタ付き排出口管と、バッチタンクの上半分内に存する前期結晶化中ペレットを上方に戻し乍ら攪拌する複数枚の縦方向攪拌用羽根と、バッチタンクの下半分内およびスクリンセパレータ内に存する後期結晶化中ペレットを上方に戻さないで攪拌する複数枚の横方向攪拌用羽根と、上記空間内に熱風を供給するための熱風供給装置と、バッチタンクの上部に設けた用済み熱風の排気口とを備えたバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエチレンテレフタレートの結晶化前ペレットをインジェクション成形、ブロー成形等成形に使用できるように結晶化済みペレットとするためのバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
抑々、ポリエチレンテレフタレートは、成形機による成形を行う場合には、結晶化した状態のペレットを使用して成形品を得る必要がある。そして、このようにして得た成形品は再利用（リサイクル）もされている。
【０００３】
この再利用のためには、再生ペレットとして提供されているが、当該再生ペレットは上記成形品となるときに結晶化する前の状態に戻ったままであるので、これをそのままインジェクション成形、ブロー成形のときにランナーで固まってしまうために利用できなく、これ等成形に利用する前に再度結晶化する必要があった。
【０００４】
そして、この再結晶化は技術的に困難であることもあってこれを大工場で大型装置を用いた大量処理により行っていた。これを少量しか使用しない成形業者が仕方なく高い値段で購入して成形を行うか、購入を諦めて成形を行わないかしていた。
【０００５】
そこで、本発明者は、少量だけしか使用する予定のない成形工場でも自社で容易に再結晶化（もちろん、バージンペレットの結晶化も）できないかと考え、従前、複数枚の縦方向攪拌用羽根のみでバッチタンクの内に存する全部の結晶化中ペレットを上方に戻し乍ら攪拌する形式のバッチ式ポリエチレンテレフタレート装置（登録実用新案第３０５０００４号参照）を提供した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
その後、上記従前形式のバッチ式ポリエチレンテレフタレート装置の性能のアップ、結晶化処理量のアップ、結晶化処理時間の短縮、結晶化処理コストの低減化等の改善および当該改善に対する周囲の要望に応えるために更に研究し、そして本発明を案出してものである。
【０００７】
本発明は、上記従前のバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置よりも顕著に、性能のアップ、結晶化処理量のアップ、結晶化処理時間の短縮、結晶化処理コストの低減化等が改善された新規のバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明に係るバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置は、ポリエチレンテレフタレートのペレットをインジェクション成形、ブロー成形等成形に使用できるように結晶化済みペレットとするためのバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置に関し、バッチタンクと、バッチタンクの上端に設けた結晶化前ペレットの投入口と、バッチタンクの底部内に設けた円錐形スクリンセパレータと、スクリンセパレータの下側に形成した空間と、スクリンセパレータの深い所に連結した結晶化済みペレットをバッチタンクの外に出す開閉用シャッタ付き排出口管と、バッチタンクの上半分内に存する前期結晶化中ペレットを上方に戻し乍ら攪拌する複数枚の縦方向攪拌用羽根と、バッチタンクの下半分内およびスクリンセパレータ内に存する後期結晶化中ペレットを上方に戻さないで攪拌する複数枚の横方向攪拌用羽根と、上記空間内に熱風を供給するための熱風供給装置と、バッチタンクの上部に設けた用済み熱風の排気口とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
【実施例】
図に示す実施例は、全外周面を保温材１により被包した円錐形底型円筒形バッチタンク２を構成し、このバッチタンク２の天壁にカラーリング用ペレット状マスターバッチとステアリン酸カルシウム等凝固防止用添加剤とポリエチレンテレフタレートの未結晶ペレットとの混入ペレット（本文中、単に結晶化前ペレットという。）の投入口３を設けると共に上記バッチタンク２の円錐形底４の内側に同底４より僅かに浅い円錐形のスクリンセパレータ５を設けてこれ等円錐形底４とスクリンセパレータ５の間に円錐形の空間６を形成すると共にスクリンセパレータ５の下端にカラーリング用マスターバッチ混入結晶化済みペレット（本文中、単に結晶化済みペレットという。）の開閉用シャッタ７付き排出口管８を連結し、この排出口管８から結晶化済みペレットを成形機（図示せず）へ供給するようにし、またバッチタンク２の天壁の中心に攪拌用モータ（図示せず）により回転する回転軸１０をその下端がスクリンセパレータ５の底口１１の近くまで達する位置として串通し、この回転軸１０の上半分個所のまわりにバッチタンク２の上半分内に存するカラーリング用マスターバッチ等混入結晶化中ペレット（本文中、単に前期結晶化中ペレットという。）を上方に戻し乍ら攪拌する複数枚の縦方向攪拌用羽根１２を取付け、また回転軸１０の下半分個所のまわりにバッチタンク２の下半分内およびスクリンセパレータ５内に存するカラーリング用マスターバッチ等混入結晶化中ペレット（本文中、単に後期結晶化中ペレットという。）を上方に戻さないで攪拌する複数枚の横方向攪拌用羽根１３を取付け、更に上記バッチタンク２の側傍にブロワー１４を以て吸入した外気を内蔵ヒータ１５に接触させることにより加熱して熱風を供給する制御盤１６付き熱風供給装置１７を配備し、この熱風供給装置１７の熱風供給口１８を上記円錐形空間６の外側壁に開口すると共に上記バッチタンク２の天壁に熱風の用済み熱風の排気口１９（フィルター付きとすることも可能である。）を設けたものである。
【００１０】
尚、図中符号２１は点検用蓋、２２はゴミ取出口、２３はペレットゲージ窓を示す。
【００１１】
上記実施例は、先ず、ブロワー１４を回転させ同時に内蔵ヒータ１５に通電して全体を暖め且つ攪拌用羽根１２を回転させたのち投入口３を介して結晶化前ペレットを各定量まで投入すると共に熱風供給装置１７の制御盤１６で温度調節を行い、温度が安定した状態を予め得ているデータに基いて一定時間まで続け、結晶化前ペレットの結晶化の完了をペレットゲージ窓２３で確認した時点で熱風の供給および攪拌を停止し、停止後にシャッタ７を開いてカラーリング用マスターバッチ混入結晶化済みペレットを排出口管８から直に若しくは袋詰してストック後に当該袋から成形機に供給する等の用法で用いるものである。
【００１２】
上記用法においてシャッタ７を開いて結晶化済みペレットを取り出す場合、その全部を取り出さずにスクリンセパレータ５の底の方に僅かに残して置くと次回の使用の凝固防止に好都合であり、またカラーリング用ペレット状マスターバッチを投入しないでも利用することができ、特に上記実施例のようにカラーリング用ペレット状マスターバッチを投入した場合にはその混入が平均化されるので前もってタンブラを用いなくともよくなり能率アップに有効であり、後でタンブラで混ぜるときに結晶化が解けてしまうような危険を回避できるものである。
【００１３】
本発明は、回転軸を２軸構造にして縦方向攪拌用羽根の回転速度と横方向攪拌用羽根の回転速度を別々にコントロールする構成で実施することができ、また上記の実施例は結晶化前ペレット、前期結晶化中ペレット、後期結晶化中ペレットおよび結晶化済みペレットが、カラーリング用ペレット状マスターバッチ、ステアリン酸カルシウム等凝固防止用添加剤を混入したものであるが、本発明は混入しないこと、他のものを適宜混入することができるものであって、これ等にも及ぶものである。
【００１４】
【発明の効果】
本発明に係るバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置は、上記の通りであるので、ポリエチレンテレフタレートの結晶化前ペレット（再生ペレット）とカラーリング用マスターバッチとステアリン酸カルシウムとを各定量まで投入し熱風を送り乍ら攪拌している最中に、全体が瞬時に結晶化しタンク内で硬化して動かなくなるようなことを起すことなく、各ペレットの１つぶ１つぶを確実に結晶化することができる著効を有するは勿論であるが、特に本発明は上記用法において、複数枚の縦方向攪拌用羽根１２がバッチタンク２の上半分内に存する前期結晶化中ペレットを上方に戻し乍ら攪拌して当該前期結晶化中ペレットの１つぶ１つぶの予熱をより平均的に行い、また複数枚の横方向攪拌用羽根１３がバッチタンク２の下半分内およびスクリンセパレータ５内に存する予熱された状態の後期結晶化中ペレットを上方に戻さないで攪拌して、つまりバッチタンク２の上半分内で予熱された後の後期結晶化中ペレットが、投入口３から投入されたばかりの結晶化前ペレットに接触したり近接したりして冷やされることが前期結晶化中ペレットの存在によって隔離回避されたような状態となるものであって、当該後期結晶化中ペレットをより確実に且つ安定した状態および不良のない状態で結晶化するものであって、上記従前のバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置よりも顕著に、性能のアップ、結晶化処理量のアップ、結晶化処理時間の短縮、結晶化処理コストの低減化等が改善され、新規のバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置を提供するという所期の目的を完全に達成できる著効を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
１  保温材
２  バッチタンク
３  投入口
４  円錐形底
５  スクリンセパレータ
６  空間
７  開閉用シャッタ
８  排出管
１０  回転軸
１１  底口
１２  縦方向攪拌用羽根
１３  横方向攪拌用羽根
１４  ブロワー
１５  ヒータ
１６  制御盤
１７  熱風供給装置
１８  熱風供給口
１９  排気口
２１  点検用蓋
２２  ゴミ取出口
２３  ペレットゲージ窓
【図１】
0003691336.tif 000002