(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンダカット部を有するワークを射出成形で形成する際に、一端が球面軸受部材で支持されるとともに可動型板と可動受板とを挿通する傾斜押上ロッドの中間部を保持するための金型におけるロッドホルダであって、
前記可動受板の移動方向に対して傾斜して配置された前記傾斜押上ロッドを前記可動受板の移動方向に対して傾斜した方向に摺動可能に保持するとともに、前記傾斜押上ロッドの傾斜角度をロッドホルダ本体に対して自在に調整可能な軸受部を有して構成されていることを特徴とする金型におけるロッドホルダ。
【請求項２】
前記軸受部が、前記傾斜押上ロッドを挿通する挿通孔を有するとともに外周面に球面部を有する内輪と、前記ロッドホルダ本体に支持されるとともに前記内輪の球面部に嵌合する内周球面部を有する外輪とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１記載の金型におけるロッドホルダ。
【請求項３】
前記内輪が無給油可能な材料で形成されていることを特徴とする請求項２記載の金型におけるロッドホルダ。
【請求項４】
前記内輪の内周面に、前記傾斜押上ロッドを摺動可能に嵌合する多数のボールが装着されていることを特徴とする請求項２記載の金型におけるロッドホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、射出成形用の金型において、アンダカット部を有するワークを押し上げるために配置された傾斜押上ロッドを保持する金型におけるロッドホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、射出成形における金型においては、一定温度に加熱された金型に、一定温度で溶融された樹脂をキャビティ内の隅々まで充填させて成形品の形を形成する。その後、金型温度まで冷却し、その硬化を待って型開きをする。このときに押上ロッドで押し出すことによって成形品を得ることができる。押上ロッドは可動型板と可動受板を挿通して配置され、一般的には可動型板と可動受板とを縦方向に摺動するように作動されるが、成形品がアンダカット部を有している場合、成形品は押上ロッドの縦方向の摺動では抜けないことから、押上ロッドを横方向に移動させるように縦方向に対して傾斜するように配置させている。
【０００３】
従来、アンダカット部を有する成形品を押し出す押上ロッド２１は、図５〜６に示すように、可動受板５と可動型板６とに、縦方向に対して所定の角度を有して可動受板５のブッシュ２２及び可動型板６のサイドブッシュ２３で保持され、押上板７に一端が軸支されている。可動受板５に装着されたブッシュ２２は所定の角度でブッシュ孔２４１が形成されたロッドホルダ２４に装着され、押上ロッド２１を摺動可能に嵌合している。ロッドホルダ２４は、下部に可動受板５に取り付けるための取付フランジ部２４２を有して角柱状あるいは円柱状で軸方向に長尺状に形成されたロッドホルダ本体部２４３と、ロッドホルダ本体部２４３に内嵌された薄肉円筒状のブッシュ２２とを有して構成され、ブッシュ２２で押上ロッド２１を摺動可能に支持できるように構成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のロッドホルダ２４を使用する金型２０において、上述のロッドホルダ２４は押上ロッド２１を１次元で摺動するように構成され、この押上ロッド２１の傾斜角度は、成形する成形品によってその傾斜角度が決められることから、ロッドホルダ２４は一品一葉で形成されることとなっていた。このため、ロッドホルダ２４を成形品に合わせて都度製作しなければならず、極めて生産性を悪化させていた。しかも、金型２０は、成形品によって特定のロッドホルダ２４を間違わずに組み込まなければならないことから、金型２０とロッドホルダ２４にかかわる複雑な管理を余儀なくされていた。
【０００５】
この発明は、上述の課題を解決するものであり、１種類のロッドホルダで多種の傾斜角度に対応できる金型におけるロッドホルダを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する手段】
この発明に係る金型のロッドホルダでは、上記の課題を解決するために、以下のように構成するものである。すなわち、
アンダカット部を有するワークを射出成形で形成する際に、一端が球面軸受部材で支持されるとともに可動型板と可動受板とを挿通する傾斜押上ロッドの中間部を保持するための金型におけるロッドホルダであって、
前記可動受板の移動方向に対して傾斜して配置された前記傾斜押上ロッドを前記可動受板の移動方向に対して傾斜した方向に摺動可能に保持するとともに、前記傾斜押上ロッドの傾斜角度をロッドホルダ本体に対して自在に調整可能な軸受部を有して構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また好ましくは、前記軸受部が、前記傾斜押上ロッドを挿通する挿通孔を有するとともに外周面に球面部を有する内輪と、前記ロッドホルダ本体に支持されるとともに前記内輪の球面部に嵌合する内周球面部を有する外輪とを備えて構成されていればよい。
【０００８】
また、前記内輪が無給油可能な材料で形成されていればなおよい。
【０００９】
さらに、前記内輪の内周面に、前記傾斜押上ロッドを摺動可能に嵌合する多数のボールが装着されていてもよい。
【００１０】
【発明の効果】
本発明の金型のロッドホルダにおける請求項１記載の発明は、上記のように構成されていることから、ワークのアンダカット部がどのような寸法に形成されていても、ロッドホルダを可動受板に装着した状態で傾斜押上ロッドの角度を自在に調整することができる。従って、ロッドホルダを汎用的に使用することができて量産が可能となることから、ロッドホルダを廉価に製作することができるとともに、ロッドホルダの容易な管理を行なうことができる。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、軸受部は、内輪と外輪とを有して球面支持されていることから、内輪に支持された傾斜押上ロッドは、ロッドホルダ本体を可動受板に装着した状態でロッドホルダ本体に対して傾斜押上ロッドの角度を自在に調整できる。従って、請求項１の発明と同様な効果を達成できる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、傾斜押上ロッドが軸受部に対して摺動する際、内輪が無給油可能な材料で形成されていることから、潤滑するためのメンテナンスを省略することができるとともに、傾斜押上ロッドを特殊な材料で形成することがないことから廉価な費用で製作できる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、傾斜押上ロッドと軸受部との間で転がり接触をすることになることから、傾斜押上ロッドと軸受部との間に隙間をなくすことができて傾斜角度を精度よく設定することができるとともに、潤滑を省略することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態のロッドホルダは、アンダカット部を有するワークを成形する際の射出成形用の金型に装着される。
【００１５】
図１に示すように、金型１の可動型２内に配置されている押上板７に一端を球面軸受８で軸支された傾斜押上ロッド３は、可動型２の可動受板５にロッドホルダ１０で支持されるとともに先端部を可動型板６に薄肉円筒状のサイドブッシュ６１で支持されるように装着されている。傾斜押上ロッド３の一端には押上駒３１がワークＷのアンダカット部ＷＵを形成可能に装着されている。
【００１６】
ロッドホルダ１０は、可動受板５の一端から、可動受板５に形成された凹部５１に嵌め込まれて配置され、実施形態では、図２〜３に示すように、直方体状又は円柱状に形成されたロッドホルダ本体部１１とロッドホルダ本体部１１の軸心部に内嵌された軸受部１２とを有して構成されている。軸受部１２は、挿通される傾斜押上ロッド３を角度調整可能とするとともに傾斜押上ロッド３との間で摺動可能に構成するために配置するものであり、内周面が傾斜押上ロッド３を挿通する挿通孔１３１を有して外周面が球面状に形成される内輪１３と、外周面が球面状に形成されてロッドホルダ本体部１１に支持されるとともに内周面が内輪１３の球面状の外周面に嵌合する外輪１４とを有して構成されている。内輪１３と外輪１４とは無給油可能な軸受部材と知られているオイルレスブッシュが使用され、内輪１３と外輪１４とは球面部で相互に摺動可能に組み付けられている。また、ロッドホルダ１０は軸受部１２の周りでロッドホルダ本体部１１から挿入されたボルト１６で可動受板５に取り付けられている。
【００１７】
さらに、可動受板５には、可動受板５におけるロッドホルダ１０の直上、つまり、凹部５１の底面に連接する孔５２が形成され、ロッドホルダ１０に挿通する傾斜押上ロッド３を角度調整する際の逃がし孔として形成されている。
【００１８】
傾斜押上ロッド３を挿通するロッドホルダ１０の軸受部１２は、実施形態においては、その調整角度αの範囲が２５°以内であれば、アンダカット部ＷＵを有するワークＷのほとんどを押し上げることができる。なお、ロッドホルダ１０はできるだけ小さくすることが望ましいが、軸受部１２の強度を考慮すれば、ロッドホルダ１０に内嵌する内輪１３の高さ寸法Ｌが、傾斜押上ロッド３の直径Ｄに対してＬ＝１．２Ｄ〜１．３Ｄになるように形成することが好ましい。
【００１９】
傾斜押上ロッド３が軸受部１２に摺動可能に嵌合する構成は、上記に限定するものではなく、例えば、図４に示すように、角柱状又は円柱状に形成されたロッドホルダ本体部１１Ａと、ロッドホルダ本体部１１Ａ内に内嵌される軸受部１２Ａとを有するロッドホルダ１０Ａは、軸受部１２Ａを、リテーナに支持されて傾斜押上ロッド３の外周面に当接する多数のベアリング玉１３２を配置した内輪１３Ａと、ロッドホルダ本体部１１Ａに内嵌されて内輪１３Ａに摺動可能な外輪１４Ａとを有して構成されたものでもよい。この形態では、傾斜押上ロッド３は軸受部１２Ａに対して転がり接触をすることから、傾斜押上ロッド３は設定した角度を精度よく維持することができるとともに条件によっては潤滑を省略することができる。
【００２０】
次に、傾斜押上ロッド３を金型１に装着して角度調整するまでの作用を、図１〜３に基づいて説明する。ロッドホルダ１０には、すでに軸受部１２が内嵌された状態にあり、このロッドホルダ１０を可動受板５の凹部５１に挿入し、ボルト１６で仮締めして可動受板５に仮装着する。
【００２１】
傾斜押上ロッド３を可動型板６のサイドブッシュ６１側から挿入して軸受部１２内に挿通させ、一端を押上板７に移動させる。この際、可動型板６のサイドブッシュ６１は、ワークのＷ形状に合わせて傾斜角度が設定されたロッド挿通孔６２に沿って内嵌されていることから、傾斜押上ロッド３がサイドブッシュ６１を挿通する時点で傾斜押上ロッド３の傾斜角度はある程度設定される。傾斜押上ロッド３がロッドホルダ１０を挿通する際、軸受部１２が自在に角度調整できることから、傾斜押上ロッド１０のロッドホルダ１０への挿通は容易に行なわれ、これによって、傾斜押上ロッド３の傾斜角度が正確に設定される。
【００２２】
その後、ロッドホルダ１０をボルト１６で本締めして可動受け板５に本装着することとなる。そして、傾斜押上ロッド３の一端を押上板７に軸支させることによって、傾斜押上ロッド３の他端に配置される押上駒３１が、成形するワークＷのアンダカット部ＷＵの隙間を残して位置決めされることとなる。この傾斜角度は、実施形態ではα＜２５°の範囲内で行なわれ、実施形態では約１５°で設定される。
【００２３】
次に、射出成形を行なって可動型２のキャビティ内に樹脂が流れ込んでワークＷが成形されると型開きが行なわれる。型開きが行なわれた後、押上板７が可動受板５側に向かって接近する方向に移動すると、傾斜押上ロッド３は押上板５に一端を支持されていることから、押上板７の移動とともに軸受部１２の内輪１３、可動型板６のサイドブッシュ６１に対して傾斜角度に沿って摺動してワークＷを押し上げる。これによって、押上駒３１がワークＷのアンダカット部ＷＵから離れると同時にワークＷを可動型２から押し出すこととなる。
【００２４】
上記のように、実施形態のロッドホルダ１０は、ワークＷのアンダカット部ＷＵがどのような寸法に形成されていても、ロッドホルダ１０を可動受板５に装着した状態で傾斜押上ロッド３の角度を自在に調整することができる。従って、ロッドホルダ１０を汎用的に使用することができて量産が可能となることから、ロッドホルダ１０を廉価に製作することができるとともに、ロッドホルダ１０の容易な管理を行なうことができる。
【００２５】
また、軸受部１２は、内輪１３と外輪１４とを有して球面支持されていることから、内輪１３に支持された傾斜押上ロッド３は、ロッドホルダ本体１１を可動受板５に装着した状態でロッドホルダ本体１１に対して傾斜押上ロッド３の角度を無次元で調整できる。従って、上記と同様な効果を達成することができる。
【００２６】
また、傾斜押上ロッド３が軸受部１２に対して摺動する際、内輪１３が無給油可能な材料で形成されていることから、潤滑するためのメンテナンスを省略することができるとともに、傾斜押上ロッド３を特殊な材料で形成することがないことから廉価な費用で製作できる。
【００２７】
さらに、傾斜押上ロッド３と軸受部１２との間で転がり接触をするように軸受部１２Ａを構成しても、傾斜押上ロッド３と軸受部１２との間に隙間をなくすことができて傾斜角度を精度よく設定することができるとともに、潤滑を省略することができる。
【００２８】
なお、実施形態のロッドホルダ１０は上記のように構成されているが、これに限定するものではない。例えば、軸受部１２を構成する内輪１３が、潤滑できるように構成すれば無給油可能なオイルレスブッシュでなくても給油可能なブッシュでもよく、また、内周面が内輪１３の球面状に摺動可能に形成された外輪１４は、その外周面は球面状でなく、ストレート状に形成されていてもよい。さらに、内輪１３と外輪１４との摺動面が面状で摺動するように形成されていなくても、例えばベアリング玉を介在して転動するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態のロッドホルダを内蔵した金型を示す一部断面図である。
【図２】図１における要部拡大断面図である。
【図３】図２におけるＡ矢視図である。
【図４】本発明の別の形態のロッドホルダを内蔵した金型の要部断面図である。
【図５】従来のロッドホルダを内蔵した金型を示す一部断面図である。
【図６】図５におけるＢ矢視図である。
【符号の説明】
１…金型
２…可動型
３…傾斜押上ロッド
５…可動受板
６…可動型板
７…押上板
１０…ロッドホルダ
１１…ロッドホルダ本体部
１２…軸受部
１３…内輪
１４…外輪
Ｗ…ワーク
ＷＵ…アンダカット部
【図１】
0003711492.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003711492.tif 000004
【図４】
0003711492.tif 000005
【図５】
0003711492.tif 000006
【図６】
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