(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成型されており、カセット装着脱機構の構成部品が配設された第１シャーシと、
該第１シャーシに固定されに固定されており、回転シリンダーおよびテープローディング機構の各構成部品が配設された金属製の第２シャーシと、
前記第２のシャーシと前記回転シリンダーとを電気的に接続するアースばねと、
導電性を有する金属よりなり、他の電子機器のアースに電気的に接続されるキャビネットと、
該キャビネットに電気的に接続する共に、前記第２シャーシが前記第１シャーシを介在させて固定されたアース板とを有し、
上記回転シリンダーの回転および上記テープローディング機構の変位及びテープとの摺動などによる静電気が、上記第２シャーシを介して放電される構成としたことを特徴とする磁気記録再生装置。
【請求項２】
上記カセット装着脱機構の構成部品であって、カセットの装着脱を案内するカセットガイドが上記第１シャーシと一体に樹脂成型され、
このカセットガイドにカセット案内用テーパが形成されたことを特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は磁気記録再生装置に係り、特にシャーシのコストダウンを図った磁気記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気記録再生装置として種々の装置が知られているが、その一つとしてＤＡＴ（デジタルオーディオテープレコーダ）が知られており、コンピュータの内部或いは外部記憶装置（データレコーダ）として広く用いられるようになってきている。
【０００３】
このＤＡＴは、金属製のシャーシに構成部品を搭載していた。このシャーシは、板金を折り曲げたもの、または、鋳物で形成したものがある。板金のシャーシには、金属製のシャフトがかしめで固着されていた。また、鋳物のシャーシには、金属製のピンが圧入で固着されていた。
【０００４】
そして、シャーシに構成部品を組立てる場合、構成部品をシャフトに挿入し、ワッシャーなどで締め付ける工程が行われていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のＤＡＴは、シャフトまたはピンの作製工程、シャフトまたはピン用の孔をシャーシに形成する工程、および、ワッシャーなどの締め付け工程を有して製造されるため、コストが高くなるという課題があった。
【０００６】
このため、金属製のシャーシを樹脂製のものに代えることにより、シャーシとシャフト等を一体に樹脂成型し、このシャフトなどに構成部品を嵌挿させて、上記課題を解決することが考えられる。
【０００７】
しかし、樹脂製のシャーシは、金属製のシャーシと比較すると、機械的強度が劣り、熱による変形量が大きい。特に、シャーシ上に配設される回転シリンダーおよびテープローディング機構は、他の構成部品と比べると、外力または熱によりシャーシが変形すると、その特性が極端に低下し、磁気記録再生装置の特性を悪化させてしまう。
【０００８】
さらに、樹脂製のシャーシ上に、回転シリンダーが配設されると、回転シリンダーの回転による静電気を放電することができない。この静電気によるノイズが回転シリンダーの特性に悪影響を及ぼす。同様に、樹脂製のシャーシ上にテ−プローディング機構が配設されると、テープロ−ディング機構の変位、及び、テープとの摺動などによる静電気を放電することができない。この静電気がテープとテープローディング機構および磁気記録再生装置の特性に悪影響を及ぼす結果となる。
【０００９】
そこで、本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、金属製のシャーシおよび樹脂製のシャーシを備えることにより、製造コストの低減を図り、回転シリンダーおよびテープローディング機構の特性の低下を防止し、カセットを確実に案内できる磁気記録再生装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明に係る磁気記録再生装置では、
樹脂成型されており、カセット装着脱機構の構成部品が配設された第１シャーシと、
該第１シャーシに固定されに固定されており、回転シリンダーおよびテープローディング機構の各構成部品が配設された金属製の第２シャーシと、
前記第２のシャーシと前記回転シリンダーとを電気的に接続するアースばねと、
導電性を有する金属よりなり、他の電子機器のアースに電気的に接続されるキャビネットと、
該キャビネットに電気的に接続する共に、前記第２シャーシが前記第１シャーシを介在させて固定されたアース板とを有し、
上記回転シリンダーの回転および上記テープローディング機構の変位及びテープとの摺動などによる静電気が、上記第２シャーシを介して放電される構成としたことを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の磁気記録再生装置において、
上記カセット装着脱機構の構成部品であって、カセットの装着脱を案内するカセットガイドが上記第１シャーシと一体に樹脂成型され、
このカセットガイドにカセット案内用テーパが形成されたことを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】
請求項１の発明に係る磁気記録再生装置は、シャーシを、樹脂成型された第１シャーシと、この第１シャーシに固定された金属製の第２シャーシと、で構成し、回転シリンダー、テ−プロ−ディング機構およびカセット装着脱機構の各構成部品の内で、高精度を要するものを上記第２シャーシに配設し、回転シリンダー、テ−プロ−ディング機構およびカセット装着脱機構の各構成部品の内で、高精度を要しないものを上記第１シャーシに配設した。
【００１４】
このため、熱または機械的要因などの物理的要因による変形量が第１シャーシより少ない金属製の第２シャーシに高精度を要する部品を配設するので、磁気記録再生装置の特性を低下させない。
【００１５】
また、物理的要因による変形量が第２シャーシより多い樹脂成形された第１シャーシに高精度を要しない部品を配設するので、製造コストを安価とすることができる。
【００１６】
例えば、部品を配設する際に用いられるシャフトまたはピンを第１シャーシと一体に樹脂成型し、部品をシャフトに嵌挿させることにより、別個に、シャフトまたはピンを作製する必要がなく、第１シャーシにシャフトなどの固着用孔を形成する必要もなく、金属製のシャフトと比較すると、嵌挿が行い易く、ワッシャーなどの締め付け工程が不要となる。
【００１７】
また、金属製の第２シャーシが導電性を有し、アース部材として他の電子機器に接地され、上記回転シリンダーの回転および上記テープローディング機構の変位、及び、テープとの摺動などによる静電気が上記第２シャーシを介して放電される。このため、回転シリンダーの特性およびテープローディング機構の特性が静電気で低下することがない。
【００１８】
また、請求項２の発明に係る磁気記録再生装置にあっては、カセット装着脱機構の構成部品であって、カセットの装着脱を案内するカセットガイドが上記第１シャーシと一体に樹脂成型され、このカセットガイドにカセット案内用テーパが形成される。このため、カセット案内用テーパによりカセットを確実に案内することができる。
【００１９】
【実施例】
次に本発明の実施例について図面と共に説明する。
【００２０】
図１は本発明の一実施例である磁気記録再生装置（以下、単に装置１という）に設けられるシャーシを示す左側面図である。
【００２１】
図２は装置１の平面図、図３は装置１の下面図、図４は装置１の左側面図、図５は装置１の右側面図、図６は装置１の正面図、図７は装置１の裏面図である。
【００２２】
樹脂製の第１シャーシであるメインシャーシ２Ａは左上がりの斜線のハッチングで、金属製の第２シャーシであるサブシャーシ２Ｂは右上がりの斜線のハッチングでそれぞれ示されている。
【００２３】
図１に示すように、サブシャーシ２Ｂは、サブシャーシ止めネジ７０でメインシャーシ２Ａ上に固定されている。サブシャーシ止めネジ７０は、図８に示すように、４箇所に設けられている。この図は説明を容易にするため、図２のカセットホルダ３などを取り除いたものである。
【００２４】
図２〜図７に示す装置１は、ロータリタイプのデジタルオーディオテープレコーダであり、メインシャーシ２Ａ，サブシャーシ２Ｂ上にカセット装着脱機構、リール台装置、回転シリンダー５、テープローディング機構等が配設されている。
【００２５】
次に、装置１を構成する上記各機構・装置の概略構成について説明する。
【００２６】
メインシャーシ２Ａに配設される部品は装置１０の特性において高精度（位置精度など）を要しないものであり、サブシャーシ２Ｂに配設される部品は高精度を要するものである。
【００２７】
カセット装着脱機構はメインシャーシ２Ａ上に配設され、テープカセット（図示せず）を装置１内の所定記録再生処理位置に装着するためのものであり、テープカセットが挿入されるカセットホルダ３を移動させることによりテープカセットの装着脱を行う構成とされている。このカセットホルダ３は、モードモータの駆動力によりモードカムプレート３５、カムアーム３６、スライダーばね３７等を介して移動する構成とされている。なお、７１〜７４はカセットガイド、７５，７６は高さ決めピン、７７はカセットオープナである。
【００２８】
リール台装置はメインシャーシ２Ａに配設され、供給側リール装置９及び巻取り側リール装置１０を回転駆動するための機構であり、本実施例では供給側リール装置９及び巻取り側リール装置１０は、キャプスタンモータ６１により駆動される。
【００２９】
この各リール装置９，１０は、装置１のモード（例えば記録・再生モード、早送り・巻き戻しモード、サーチモード等）によりその回転速度，回転方向等が制御される構成となっている。
【００３０】
各リール装置９，１０は、ロータとして機能するリール台部２２，２３を有しており、このリール台部２２，２３の中央位置にはリール軸部（リールクロウ）２４，２５が立設されている。即ち、リール台部２２，２３とリール軸部２４，２５は一体構造とされている。このリール軸部２４，２５は、装着されたテープカセットのリールと係合し、リールを回転させる。２６はリールロックレバー、２７はリールロック、２８はリールドライブ、図３の６４はリールセンサである。
【００３１】
また、基板８（図３参照）上には、上記のリール装置９，１０の他に、テープカセットのモード検出用のスイッチ２９等が配設されている。
【００３２】
さらに、メインシャーシ２Ａには、磁気テープのテープテンションを検知するため、テンションポール４６を立設したテンションアーム４７が配設されている。
【００３３】
回転シリンダー５は、サブシャーシ２Ｂ上のドラムベース７に取りつけられている。このドラムベース７は硬質樹脂により形成されている。６はアースばねである。回転シリンダー５は、その直径が約３０ｍｍとされており、磁気テープはこの回転シリンダー５に対し所定角度巻付けられる構成とされている。この回転シリンダー５は、これを駆動するドラムモータの直径とほぼ同径であり、よってモータの上部にこれと同軸的に回転シリンダー５を配設することによりコンパクトな構造とされている。
【００３４】
テープローディング機構はサブシャーシ２Ｂ上に配設され、テープカセットより磁気テープを引き出し上記の回転シリンダー５に所定角度にわたり巻き付けるための機構である。このテープローディング機構は、所謂Ｍローディングを採用しており、図示しないリンク機構により、一対のローディングベース１２、１３を金属製のサブシャーシ２Ｂに形成されたガイド溝１４、１５に沿って移動させ、これに伴い磁気テープをローディング或いはイジェクトする構成とされている。この一対のローディングベース１２、１３は樹脂製であり、それぞれの上にはローディングポスト１６、１７が立設され、傾斜ポール１８、１９が一体成形されている。
【００３５】
また、２０はピンチローラアーム２１に配設されたピンチローラであり、テープローディング動作に伴うピンチローラアーム２１の回動動作により移動して、キャプスタンモータ６１（図３参照）で回転するキャプスタン１１に当接する。磁気テープは、このキャプスタン１１とピンチローラ２０との間を挟持された状態で走行することにより所定のテープ走行速度とされる。
【００３６】
更に、金属製のシャーシ２Ｂには、磁気テープが所定のテープを形成するための複数のローディングポストが立設される。４８はテンションばね、４９はテンションブレーキである。
【００３７】
また、５０はＲＦアンプ、５１はモードドライブ、５２はモードスイッチ、５３はＢＯＭ、５４はＬＩＤカム、５５はＬＤアーム、５６はスライドカム、５７はＰ１アーム、図３の６２はスタートスイッチ、同６３はタイミングベルトである。
【００３８】
そして、樹脂製のメインシャーシ２Ａは、従来の金属製のものより、カセットガイド７１〜７４、高さ決めピン７５、７６、構成部品を軸着するシャフトと一体成形し易い。
【００３９】
すなわち、一体に樹脂成型を行うことにより、一体成形しやすい。このため、メインシャーシ２Ａとカセットガイド７１〜７４、高さ決めピン７５、７６、シャフトなどを一体に１度で樹脂成型すると、新たに、カセットガイド７１〜７４、高さ決めピン７５、７６、シャフトなどを作製する必要がない。
【００４０】
また、メインシャーシ２Ａにカセットガイド７１〜７４、高さ決めピン７５、７６、シャフトなどの固着用孔を形成する必要もない。
【００４１】
さらに、メインシャーシ２Ａと一体に樹脂成型されたシャフトに、カセット装着脱機構、リール台装置などの各構成部品を取り付ける場合、従来の金属製のものより嵌挿が行い易い。
【００４２】
すなわち、樹脂製のシャフトなどに、カセット装着脱機構、リール台装置などの構成部品を嵌め差込み易い。このため、ワッシャーなどの締め付けが不要である。したがって、装置１の製造コストを安価とすることができる。
【００４３】
さらに、金属製のサブシャーシ２Ｂは、メインシャーシ２Ａより、機械的強度が高く、熱による変形量が少ない。このサブシャーシ２Ｂに、回転シリンダー５および上記テープローディング機構が配設されているので、それらの特性を低下させることがない。
【００４４】
また、回転シリンダー５が樹脂製のドラムベース７を介して金属製のサブシャーシ２Ｂに配設されている。さらに、アースばね６が回転シリンダー５と金属製のサブシャーシ２Ｂとを電気的に接続している。このため、金属製のサブシャーシ２Ｂをアースに接続すると、回転シリンダー５の回転による静電気がアースに落ちる。
【００４５】
また、テープローディング機構が樹脂製のローディングベース１２を介して金属製のサブシャーシ２Ｂに配設されている。このテープローディング機構は金属製のサブシャーシ２Ｂに電気的に接続されている。このため、金属製のサブシャーシ２Ｂをアースに接続すると、テープローディング機構の変位、及び、テープとの摺動などによる静電気がアースに落ちる。
【００４６】
これらを、図９を用いて説明する。図９はサブシャーシ２Ｂの導電性および金属製のキャビネット１０１に接続された装置１を説明するためのものである。図９（Ａ）は図９（Ｂ）のＣ−Ｃ線階段断面図を示している。図９（Ｂ）は、図２のカセットホルダ３などを取り除いたものであるが、キャビネット１０１は図示されない。
【００４７】
金属製のサブシャーシ２Ｂは、樹脂製のメインシャーシ２Ａおよび基板８を介在させて、折り曲げられた２枚のアース板１０２、１０２に２個のネジ１０３、１０３で固定されている。各アース板１０２は金属製のキャビネット１０１に接続されている。このキャビネット１０１は、装置１を含むとともに、他の電子機器であるコンピュータなどのアースに電気的に接続される。このため、回転シリンダー５の回転による静電気およびテープローディング機構の変位による静電気がコンピュータなどのアースに落ちるので、回転シリンダー５の特性およびテープローディング機構の特性が静電気で低下することがない。このため、装置１の記録・再生処理において、磁気テープの信号にノイズが侵入しない。
【００４８】
さらに、複雑な形状を有するドラムベース７およびローディングベース１２を樹脂成型することにより、従来の金属製のものより、製造工程が簡単であり、製造コストを安くすることができる。これは、樹脂は複雑な形状を１度に成形することができるが、金属は多数の機械的加工を要するからである。
【００４９】
また、図１０（Ａ）に示すように、メインシャーシ２Ａに樹脂製のカセットガイド７１〜７４が一体成形されている。カセットガイド７１、７２には、カセット１００の図中矢印Ａ１−Ａ２方向のずれを矯正するカセット案内用テーパ７１ａ、７２ａが形成されている。また、図１０（Ｂ）に示すように、カセットガイド７３，７４には、カセット１００の図中矢印Ｂ１−Ｂ２方向のずれを矯正するカセット案内用テーパ７１ａ、７２ａが形成されている。このＢ１−Ｂ２方向は、図１０（Ａ）の図示面に対し垂直な方向と同じである。なお、７３ａ，７４ｂはカセット１００の位置決め穴に対応する位置決めピンであり、カセットガイド本体７３ｃ，７４ｃと一体化されている。
【００５０】
したがって、樹脂製のカセットガイド７１〜７４には、カセット案内用テーパ７１ａ〜７４ａが形成されているので、カセット１００を確実に案内することができる。さらに、樹脂製のカセットガイド７１〜７４の機械的精度に応じて、図１のカセットホルダ３などの機械的精度を低減させてもよい。これは、カセットホルダ３などの機械的精度を下げても、カセットガイド７１〜７４にカセット案内用テーパ７１ａ〜７４ａが形成されているため、カセット１００がカセットホルダ３の所定の位置より図１の矢印Ａ１−Ａ２方向または矢印Ｂ１−Ｂ２方向にずれて保持されても、カセットホルダ７１〜７４に確実に案内されるからである。したがって、カセットホルダ３などの機械的精度を下げることができるので、カセットホルダ３などの製造コストを安くすることができる。
【００５１】
さらに、カセットガイド７１−７４にカセット１００が確実に案内されるので、カセット１００の装着性が向上する。このため、カセットローディング機構によるテープパスの形成が確実となる。したがって、装置１の記録・再生処理が良好となる。
【００５２】
また、図１０（Ｃ）〜（Ｄ）に示す高さ決めピン７５、７６およびカセットオープナ７７も、上記メインシャーシ２Ａと一体成形された樹脂製のものである。なお、図１０（Ｃ）の高さ決めピン７５のピン本体７５ａは、図２のＰ１アーム５７の回転軸を兼ねている。
【００５３】
【発明の効果】
上述の如く請求項１の発明によれば、シャーシを、樹脂成型された第１シャーシと、この第１シャーシに固定された金属製の第２シャーシと、で構成し、回転シリンダー、テ−プロ−ディング機構およびカセット装着脱機構の各構成部品の内で、高精度を要するものを上記第２シャーシに配設し、回転シリンダー、テ−プロ−ディング機構およびカセット装着脱機構の各構成部品の内で、高精度を要しないものを上記第１シャーシに配設した。
【００５４】
このため、磁気記録再生装置の特性を低下させずに、製造コストを安価とすることができる。
【００５５】
また、金属製の第２シャーシが導電性を有し、アース部材として他の電子機器に接地され、上記回転シリンダーの回転および上記テープローディング機構の変位、及び、テープとの摺動などによる静電気が上記第２シャーシを介して放電される。このため、回転シリンダーの特性およびテープローディング機構の特性が静電気で低下することがない。
【００５６】
また、請求項２の発明によれば、カセット装着脱機構の構成部品であって、カセットの装着脱を案内するカセットガイドが上記第１シャーシと一体に樹脂成型され、このカセットガイドにカセット案内用テーパが形成されるため、カセット案内用テーパによりカセットを確実に案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である磁気記録再生装置に設けられるシャーシを示す左側面図である。
【図２】本発明の一実施例である磁気記録再生装置の平面図である。
【図３】本発明の一実施例である磁気記録再生装置の下面図である。
【図４】本発明の一実施例である磁気記録再生装置の左側面図である。
【図５】本発明の一実施例である磁気記録再生装置の右側面図である。
【図６】本発明の一実施例である磁気記録再生装置の正面図である。
【図７】本発明の一実施例である磁気記録再生装置の裏面図である。
【図８】本発明の一実施例である磁気記録再生装置のサブシャーシ止めネジを説明するための図である。
【図９】本発明の一実施例である磁気記録再生装置のサブシャーシの導電性を説明するための図である。
【図１０】本発明の一実施例である磁気記録再生装置のカセットガイド、高さ決めピンおよびカセットオープナを説明するための図である。
【符号の説明】
１  装置
２Ａ  メインシャーシ
２Ｂ  サブシャーシ
３  カセットホルダ
５  回転シリンダー
６  アースばね
７  ドラムベース
８  基板
９  供給側リール装置
１０  巻取り側リール装置
１１  キャプスタン
１２，１３  ローディングベース
１４，１５  ガイド溝
１６，１７  ローディングポスト
１８，１９  傾斜ポール
２０  ピンチローラ
２１  ピンチローラアーム
２２，２３  リール台部
２４，２５  リール軸部
７０  サブシャーシ止めネジ
７１〜７４  カセットガイド
７５、７６  高さ決めピン
７７  カセットオープナ
１０１  カセット
１０２  キャビネット
１０３  アース板
【図１】
0003684594.tif 000002
【図２】
0003684594.tif 000003
【図３】
0003684594.tif 000004
【図４】
0003684594.tif 000005
【図５】
0003684594.tif 000006
【図６】
0003684594.tif 000007
【図７】
0003684594.tif 000008
【図８】
0003684594.tif 000009
【図９】
0003684594.tif 000010
【図１０】
0003684594.tif 000011