(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収納する加熱室と、前記加熱室内の食品を加熱する高周波加熱手段と、主に湿度を検知する湿度センサと、主に湿度以外のガスを検知するガスセンサと、食品重量を検知する食品重量検知手段と、前記湿度センサとガスセンサの情報をもとに加熱時間を制御する加熱時間制御手段と、操作部を備え、前記操作部には少なくとも酒の燗、牛乳のあたため、ご飯・惣菜のあたためが共通で可能な操作スイッチを備え、前記加熱時間制御手段は、Ｔｇｉ経過後のガスセンサの変化量△ｇがしきい値Ｇ２を越えることを湿度センサの変化量△ｈがしきい値Ｈ１を越えるより早く検知し且つｇｉ＞Ｇ３であれば酒の燗と判断し、Ｔｇｉ経過後のガスセンサの変化量△ｇがしきい値Ｇ２を越えることよりも湿度センサの変化量△ｈがしきい値Ｈ１を越える方を早く検知し且つガス変化△ｇが△ｇ≦Ｇ１である場合には湿度検知し、検知時間Ｔ１と基準値Ｔｄｈ１がＴ１≦Ｔｄｈ１であればご飯、牛乳のあたためと判断し、ガス変化△ｇが△ｇ≦Ｇ１であり、かつ、検知時間Ｔ１と基準値Ｔｄｈ１がＴ１＞Ｔｄｈ１である場合または前記ガス変化△ｇが△ｇ＞Ｇ１である場合には、湿度センサの変化量が△ｈ＞Ｈ２となったら湿度検知し検知時間Ｔ１と基準値Ｔｄｈ１がＴ１＞Ｔｄｈ１であれば冷凍食品と判断し、Ｔ１≦Ｔｄｈ１であれば冷凍されていないおかずと判断し加熱時間の制御を行う高周波加熱器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は食品の種類を判別し、食品ごとに最適な仕上がり温度に加熱可能な高周波加熱器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来高周波加熱器においては、センサ技術を用いて加熱時間の設定をしなくても最適な温度に仕上げる自動調理が実用化され、大幅な使いやすさの向上がはかられてきた。さらにセンサ技術を駆使し、特開昭６２ー１２３２２６号公報にあるように、アルコールセンサと湿度センサを用いて食品の種類を判別し、仕上がり温度が異なる酒の燗と一般食品を一つのキー操作で最適な温度に仕上がるようにし、さらに、操作性の向上をはかろうとしている。上記、従来例を図面にもとずいて説明する。図３は酒の燗をしたときのアルコールセンサと湿度センサの出力の時間的変化を示し、図４は一般食品を加熱したときのアルコールセンサと湿度センサの出力の時間的変化を示したものである。酒の燗は図３に示すように、湿度センサの値はほとんど変化せず、アルコールセンサの値は変化し、この出力変化値の差が１６秒後所定値以上に達すれば、酒の燗であることが判別される。一般食品であれば、図４に示すように、湿度センサの値とアルコールセンサの値は同じように変化し、その値の差はほとんどない。この場合には一般食品であることが判別されることになる。酒の燗と判別した場合には重量センサにより検出された信号に基づいて加熱時間を決定し、通電する。一般食品と判別されれば、通常のセンサ制御により加熱されるというものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この構成においては、湿度センサとアルコールセンサの変化値の差が所定の値を越えるかどうかで酒か一般食品かを判別しているが、一般食品の中には、アルコールを加えて調理する食品も多数あり、湿度センサとアルコールセンサの変化値の差だけに着目することは、一般食品を酒に誤判別する危険性があり、調理の仕上がりが悪くなるという欠点がある。
【０００４】
例えば、アルコールを含む一般食品を加熱したときの湿度センサとアルコールセンサの変化を示す図５において、湿度センサの変化は一般食品の変化とほぼ同じで有るが、アルコールセンサの変化はアルコールを含む分だけ変化値が大きくなる。従って、湿度センサとアルコールセンサの変化値の差で判別すると酒に誤判定するのである。
【０００５】
また、一般に高周波加熱では、ご飯などの固形物は湿度が発生した時点で十分あたたまるが、シチューなどの液体では湿度が発生した時点ではまだぬるいという性質があり、酒と一般食品に判別し、一般食品を一律に通常のセンサ制御により加熱するだけでは、良い調理の仕上がり状態は得られないという欠点を有する。
【０００６】
そこで本発明は、食品の判別の精度を向上させ、食品に応じて最適な加熱制御が可能な高周波加熱器を提供し、選択するキー数を減らし使いやすい操作部を備えた高周波加熱器を提供することにある。
【０００７】
また第２の目的は、操作の手順を簡略化し、操作性を向上させた高周波加熱器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の高周波加熱器は、上記第１の目的を達成するために、本発明は食品を収納する加熱室と、前記加熱室内の食品を加熱する高周波加熱手段と、主に湿度を検知する湿度センサと、主に湿度以外のガスを検知するガスセンサと、食品重量を検知する食品重量検知手段と、前記湿度センサとガスセンサの情報をもとに加熱時間を制御する加熱時間制御手段と、操作部とを備え、前記操作部には少なくとも酒の燗、牛乳のあたため、ご飯・惣菜のあたためが共通で可能な操作スイッチを備え、前記加熱時間制御手段は、Ｔｇｉ経過後のガスセンサの変化量△ｇがしきい値Ｇ２を越えることを湿度センサの変化量△ｈがしきい値Ｈ１を越えるより早く検知し且つｇｉ＞Ｇ３であれば酒の燗と判断し、Ｔｇｉ経過後のガスセンサの変化量△ｇがしきい値Ｇ２を越えることよりも湿度センサの変化量△ｈがしきい値Ｈ１を越える方を早く検知し且つガス変化△ｇが△ｇ≦Ｇ１である場合には湿度検知し、検知時間Ｔ１と基準値Ｔｄｈ１がＴ１≦Ｔｄｈ１であればご飯、牛乳のあたためと判断し、ガス変化△ｇが△ｇ≦Ｇ１であり、かつ、検知時間Ｔ１と基準値Ｔｄｈ１がＴ１＞Ｔｄｈ１である場合または前記ガス変化△ｇが△ｇ＞Ｇ１である場合には、湿度センサの変化量が△ｈ＞Ｈ２となったら湿度検知し検知時間Ｔ１と基準値Ｔｄｈ１がＴ１＞Ｔｄｈ１であれば冷凍食品と判断し、Ｔ１≦Ｔｄｈ１であれば冷凍されていないおかずと判断し加熱時間の制御を行う構成としている。
【０００９】
【作用】
本発明の高周波加熱器は、上記第１の構成により、使用者が一つのキーを選択するだけで食品に最適な加熱ができ、キー選択の際迷わず、使いやすい。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の高周波加熱器を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は本発明の高周波加熱器の構成を示し、食品１を収納する加熱室２にはマグネトロン３が結合され、高圧給電装置４により駆動される。加熱室２内で発生した蒸気、ガスなどは排気口５から排出される。排気口５には排気ダクト６が結合されており、その内部には主に湿度を検知す湿度センサ７と、湿度以外のガスを主に検知するガスセンサ８が設けられている。食品１が載置されている載置皿９は重量センサ１０に結合されている。本発明の高周波加熱器に加熱の指示を行なう操作部１１には、酒の澗、牛乳、御飯、惣菜のあたためができるあたためキー１２と冷凍の肉、魚などの解凍を指示する解凍キー１３、加熱の開始を指示するスタートキー１４及び、加熱の残り時間を表示する表示部１５を備えている。操作部１１、湿度センサ７、ガスセンサ８、重量センサ１０はマイクロコンピュータなどを含む電子回路で構成された、加熱時間制御部１６に接続され、各センサの情報が入力され、あらかじめ、設定されたアルゴリズムに従って、高圧給電装置４の制御を行なう。
【００１２】
本発明の高周波加熱器のあたためキーの自動調理の動作を、アルゴリズムを示すフローチャート図２に基づいて説明する。
【００１３】
あたためキーが選択されスタートキーが入力されると、Ｓ１ステップで食品重量が計測される。Ｓ２ステップで高周波加熱が開始され、Ｓ３ステップにおいてＴｇｉの時間経過を待つ。Ｔｇｉ経過後、Ｓ４ステップでＴｇｉ経過後のガスセンサ８の変化量△ｇがｇｉに代入される。これにより加熱開始直後の食品があたたまっていない状態でアルコールの発生がないか調べる。酒の燗などではｇｉは大きな値となる。Ｓ５ステップでガスセンサの変化量△ｇがしきい値Ｇ２を越えないかチェックしガス検知の有無を調べる。Ｓ６ステップで湿度センサ７の変化量△ｈがしきい値Ｈ１を越えないかチェックし湿度検知の有無を調べる。Ｓ５、Ｓ６ステップを循環しながら、ガス検知、湿度検知のいずれかが起こるのを待つ。Ｓ５ステップのガス検知が先に起きると、Ｓ７ステップでＳ４ステップにおいて取り込んだｇｉがしきい値Ｇ３を越えているかどうか調べる。ｇｉ＞Ｇ３であれば、加熱開始直後からアルコールの発生が多いことから酒の燗と判断する。Ｓ８ステップにおいてＳ２ステップで測定した食品重量ｗをもとに加熱時間Ｔｏｓを算出する。Ｓ９ステップにおいてＴｏｓの時間経過を待ち、時間経過すれば加熱を終了する。酒の燗においては、湿度発生の前に大量のアルコールが発生することから前述のようなステップにより判別することができる。
【００１４】
Ｓ７ステップにおいてｇｉ≦Ｇ３のときは、酒の燗ではなくおかずまたは冷凍食品と判断し、Ｓ１０ステップで湿度センサ７の変化量△ｈがしきい値Ｈ２を越えないかチェックし湿度検知するまでＳ１０ステップを繰り返す。食品の温度が上昇し食品から蒸気が発生し湿度センサ７の変化量△ｈが△ｈ＞Ｈ２となったら湿度検知したとして検知時間をＴ１とし、Ｓ１１ステップに進む。Ｓ１１ステップでは検知時間Ｔ１と基準値Ｔｄｈ１と比較しＴ１＞Ｔｄｈ１であれば冷凍食品と判断し、Ｔ１≦Ｔｄｈ１であれば冷凍されていないおかずと判断する。Ｔｄｈ１は食品重量の関数となっており、あらかじめ実験から求められた値が設定される。冷凍食品は凍結しており、常温のおかずに比べればあたたまりにくいため検知時間Ｔ１が大幅に長くなり、冷凍食品を判別できる。冷凍食品であればＳ１２ステップで高周波出力を弱出力に変えて、Ｓ１３ステップでＫｄ・Ｔ１で求められる追加加熱が行われ加熱を終了する。冷凍食品では高出力で連続して加熱すると、食品の中心部と周囲の温度差が大きくなりやすいため、弱出力に変えて温度上昇の平均化をはかりながら加熱する。
【００１５】
Ｓ１１ステップでおかずと判断されたら、Ｓ１４ステップに進み、Ｋ・Ｔ１の追加加熱を行って加熱を終了する。おかずは全体が温まる前に、局部加熱により蒸気が発生しやすく、湿度を検出した時点では十分温まっていないためこのように追加加熱を行う必要がある。
【００１６】
Ｓ５、Ｓ６ステップを循環しているうち、Ｓ６ステップの湿度検知が先に起きた場合は、Ｓ１５ステップに進み、Ｓ６ステップ時のガス変化△ｇが△ｇ＞Ｇ１であれば、Ｓ１０ステップに進み、おかずあるいは冷凍食品と判断し、前述の通り加熱される。△ｇ≦Ｇ１であれば、ご飯、牛乳のあたためと判断しただちに加熱を終了する。ご飯、牛乳は蒸気が発生したときには適度な温度になっている。また、ご飯、牛乳ではガスセンサが反応するような物質が含まれておらず、おかずなどと区別することができる。
【００１７】
図１の操作部においてはスタートキーとメニュー選択キーのあたためが別々に設けられているが、あたためのメニュー選択キーがスタートキーを兼ねるとより使いやすくなる。高周波加熱器の使用のほとんどは調理された食品のあたためなおしであり、本発明のようにあたためキーで酒の燗、おかず、ご飯、牛乳のあたためができれば、ほとんどの食品に対応可能であり、メニュー選択をする必要がなく、食品を加熱室内に入れあたためキーを押せば加熱が開始でき、操作がより簡略化できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように本発明の加熱調理器によれば、操作部には少なくとも酒の燗、牛乳のあたため、ご飯・惣菜のあたためが共通で可能な操作スイッチが設けられておりほとんどの食品のあたためなおしが可能であり、メニュー選択の必要がなくより使いやすい。
【００１９】
また、操作部には少なくとも酒の燗、牛乳のあたため、ご飯・惣菜のあたためが共通で可能な操作スイッチを備え、前記操作スイッチは加熱開始の指示も兼ねる構成でありより操作の簡略化がはかれ使いやすくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の高周波加熱器の構成を示す図
【図２】  本発明の高周波加熱器のマイクロコンピュータのプログラムのフローチャート
【図３】  従来の高周波加熱器において酒を加熱したときの、センサの出力を示す図
【図４】  従来の高周波加熱器において一般食品を加熱したときの、センサの出力を示す図
【図５】  従来の高周波加熱器においてアルコールを含む一般食品を加熱したときの、センサの出力を示す図
【符号の説明】
１  食品
２  加熱室
３  マグネトロン
４  高圧給電装置
６  排気ダクト
７  湿度センサ
８  ガスセンサ
１０  重量センサ
１１  操作部
１６  加熱時間制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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