(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
非弾性ポリエステル系捲縮短繊維集合体をマトリックスとし、該短繊維集合体中には短繊維を構成するポリエステルの融点よりも４０℃以上低い融点を有する熱可塑性ポリエステルエラストマーと非弾性ポリエステルとからなり、前者が少なくとも繊維表面に露出した弾性複合繊維が分散・混入され、且つ該熱可塑性ポリエステルエラストマーの融着により、該短繊維集合体が一体化したシート状物であって、目付が１００〜７００ｇ／ｍ2であり、且つ厚さが０.５〜８ｍｍであるシート状物をカーペットの裏面に一体化した耐すべり性を有するカーペット。
【請求項２】
滑り試験の値が２００ｇ以上である請求項１記載のカーペット。
【請求項３】
該弾性複合繊維は、その繊維表面の少なくとも８０％が熱可塑性ポリエステルエラストマーで占められている請求項１または２記載のカーペット。
【請求項４】
シート状物中における弾性複合繊維の割合が１５〜６０重量％である請求項１〜３のいずれか記載のカーペット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カーペットに関するものである。さらに詳しくは、裏面に滑り抵抗性を有するシート状物を一体化した耐すべり性を有するカーペットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カーペットは、生活様式の洋風化並びにオフィス環境の近代化と共に広く使用されている。カーペットはその使用形態によって、固定したカーペットおよび移動可能な置敷きカーペットに分類することができる。特に、後者の置敷きカーペットは、例えばホットカーペット、ラグ、バスマット、トイレタリーマット、玄関マット等巾広く使用され、その種類も多く、目的も多様である。
固定したカーペットは、床面に接着されるかあるいは端部をクリッパーで固定化されているので、使用時にカーペットが床面から滑って移動することはない。
【０００３】
しかし、置敷きカーペットは、通常床面に置いた状態で使用され、時には使用形態に応じて移動したり、収納したり、また洗濯することがある。このような移動可能な置敷きカーペットは、単に畳、木質床材、樹脂板床材やタイル等の床面に上に置いた状態で通常使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、種々の床面上に置敷きしたカーペットは、使用時において、その裏面と床面とが滑ることがあり、場合によって危険である。特に、幼児、子供および老人は、バランスを崩し易く、滑ると怪我や骨折をすることがある。
そのため、床面に対して滑り難くするために、カーペットの裏面に種々の加工を施すことが提案されている。例えば、カーペットの裏面に摩擦抵抗の高い軟質ゴムやウレタンの樹脂塊やシートを貼ったり、接着性シートを貼り付けることが提案されている。
【０００５】
しかしながら、これらの手段はカーペットの裏面全体あるいは周囲に軟質樹脂や接着剤加工を施さねばならず、そのためカーペットの風合いや柔軟性が損なわれるのみならず外観も低下する。また、軟質樹脂を貼り付けると、全体が重くなり、洗濯や収納が容易に行えないという別の問題も起る。
さらに、接着性物質を裏面に付与したものは、その接着機能を長期間保持することは到底不可能である。
最近、風合いや柔らかさを有し、洗濯を可能にし、しかも収納にも影響を与えず、滑り防止効果を有する実用性のあるカーペットが要望されている。
【０００６】
そこで、本発明の第１の目的は、カーペットの風合いや柔らかさを損なうことなく、滑りにくい置敷きカーペットを提供することにある。
本発明の第２の目的は、丸洗いが容易で且つ収納も簡単である滑りにくい置敷きカーペットを提供することにある。
本発明の第３の目的は、滑り防止効果が長期間保持され、しかも外観も優れた置敷きカーペットを提供することにある。
本発明の他の目的は、加工処理が容易であり、経済的に有利に製造することができる滑りにくい置敷きカーペットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、前記発明の目的は、非弾性ポリエステル系捲縮短繊維集合体をマトリックスとし、該短繊維集合体中には短繊維を構成するポリエステルの融点よりも４０℃以上低い融点を有する熱可塑性ポリエステルエラストマーと非弾性ポリエステルとからなり、前者が少なくとも繊維表面に露出した弾性複合繊維が分散・混入され、且つ該熱可塑性ポリエステルエラストマーの融着により、該短繊維集合体が一体化したシート状物であって、目付が１００〜７００ｇ／ｍ2であり、且つ厚さが０.５〜８ｍｍであるシート状物をカーペットの裏面に一体化した耐すべり性を有するカーペットにより達成される。
【０００８】
かかる本発明のカーペットには、その裏面には前記シート状物が一体化され、そのシート状物は、熱可塑性ポリエステルエラストマーを繊維表面に有する弾性複合繊維が混入して構成されていて、そのエラストマーの効果により床面との滑り防止効果が発現されるものと考えられる。
以下、本発明のカーペットについて、さらに詳しく説明するが、カーペットの裏面に一体化されるシート状物の構造、並びにその製造方法について、先ず説明する。
【０００９】
このシート状物は、非弾性ポリエステル系繊維捲縮短繊維集合体をマトリックスとして、その短繊維集合体中には低融点の熱可塑性ポリエステルエラストマーが繊維表面に露出した弾性複合繊維が分散・混入された短繊維集合体より形成されており、そのシート状物は熱可塑性ポリエステルエラストマーの融着により、下記（Ａ）および（Ｂ）の可撓性熱固着点が散在している。
【００１０】
（Ａ）該弾性複合繊維同士が交叉した状態で互いに熱融着により形成された可撓性熱固着点、および
（Ｂ）該弾性複合繊維と該非弾性ポリエステル系短繊維とが交叉した状態で熱融着により形成された可撓性熱固着点
【００１１】
本発明のカーペットの裏面に一体化されるシート状物中のマトリックスを形成する非弾性ポリエステル系短繊維とは、通常のポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリ−１,４−ジメチルシクロヘキサンテレフタレート、ポリピバロラクトンまたはこれらの共重合体エステルからなる短繊維ないしそれら繊維の混綿体、または上記のポリマーのうち２種以上からなる複合繊維等である。短繊維の断面形状は円形、偏平、異形または中空のいずれであってもよい。とりわけポリエチレンテレフタレートまたはその共重合体からなる短繊維が好ましい。
【００１２】
該ポリエステル系短繊維は弾性複合繊維により融着されシート状物の骨組みとなるマトリックスを形成するため、該ポリエステル系短繊維単独でも嵩高いこと、反撥性が発揮されることが要求される。単独の嵩高性（ＪＩＳ  Ｌ−１０９７）は、０.５ｇ／ｃｍ2の荷重下で４５ｃｍ3／ｇ以上、１０ｇ／ｃｍ2の荷重下で１５ｃｍ3／ｇ以上であることが好ましく、さらに好ましくは、それぞれ、５０ｃｍ3以上、２０ｃｍ3／ｇ以上であることが望ましい。
【００１３】
該短繊維は、その繊度が４デニール以上であればよく、４〜１００デニールの範囲が好ましく、更に好ましくは、８〜４０デニールである。繊度が４デニールより小さいと嵩高性が発揮されず、クッション性や反撥力が乏しくなる。一方１００デニールよりも大きくなると該繊維のシート状とすることが難しくなる。
【００１４】
一方、該ポリエステル系短繊維捲縮数は、４〜２５個／インチ、捲縮度は１０〜４０％が好ましい。この捲縮数や捲縮度が小さ過ぎるとシート状物の嵩が出にくくなったり、シート状化が困難になったりして好ましくない。得られるシート状物も反撥性に乏しかったり、耐久性の低いものしか得られない。また、逆に捲縮数や捲縮度が大きすぎるとシート状物の嵩高性が大きくならず、シート状化の際に繊維の絡みが強く筋状のムラ等が出来て好ましくない。
前記ポリエステル系短繊維の繊維長５ｍｍ以上、好ましくは１０〜１００ｍｍ、特に好ましくは１５ｍｍ〜９０ｍｍが有利である。
【００１５】
一方、本発明のシート状物において前記マトリックスとしての短繊維集合体を融着させる弾性複合繊維は、マトリックスとしての非弾性ポリエステル系短繊維の融点より４０℃以上低い融点を有する低融点の熱可塑性エラストマーが少なくとも一部特に繊維表面に有する弾性複合繊維であり、加熱により少なくともその表面の一部が溶融しポリエステル系短繊維または弾性複合繊維同士と融着しうる短繊維のことを言う。この融点差が４０℃以下であると、加工する温度がポリエステル系短繊維の融点に近くなってしまい、ポリエステル系短繊維の物性や捲縮特性が悪くなってシート性能が低下したり、成型時の収縮が大きくなってしまう。この意味から、低融点の熱可塑性エラストマーの融点は、該短繊維を構成するポリマーの融点より４０℃以上、特に６０℃以上低いことが好ましい。かかる熱可塑性エラストマーの融点は、例えば１３０〜２２０℃の範囲の温度であることができる。
【００１６】
本発明のシート状物において、重要な役割を果たす可撓性熱固着点を形成するために用いられる弾性複合繊維は、熱可塑性ポリエステルエラストマーと非弾性ポリエステルとで形成される。その際、前者が繊維表面の５０％以上、好ましくは７０％以上、特に好ましくは８０％以上を占めるものが好ましい。重量割合でいえば、前者と後者が複合比率で４０／６０〜８０／２０の範囲にあるのが適当である。弾性複合繊維の形態としては、サイド・バイ・サイド、シース・コア型のいずれであってもよいが、好ましいのは後者である。このシース・コア型においては、勿論非弾性ポリエステルがコアとなるが、このコアは同心円状あるいは偏心状にあってもよい。特に偏心型のものにあっては、コイル状弾性捲縮が発現するので、より好ましい。
【００１７】
前記弾性複合繊維の表面に存在するポリエステル系エラストマーとしては熱可塑性ポリエステルをハードセグメントとし、ポリ（アルキレンオキシド）グリコールをソフトセグメントとして共重合してなるポリエーテルエステルブロック共重合体、より具体的にはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２,６−ジカルボン酸、ナフタレン２,７−ジカルボン酸、ジフェニル−４,４−ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、３−スルフォイソフタル酸ナトリウム等の芳香族ジカルボン酸、１,４−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸、コハク酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸、またはこれらのエステル形成誘導体等から選ばれたジカルボン酸の少なくとも一種と、１,４−ブタンジオール、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチレングリコール、デカメチレングリコール等の脂肪族ジオール、あるいは１,１−シクロヘキサジメタノール、１,４−シクロヘキサンジメタノール、トリシクロデカンジメタノール等の脂環族ジオール、またはこれらのエステル形成誘導体等から選ばれたジオール成分の少なくとも一種、および平均分子量が約４００〜５０００程度の、ポリエチレングリコール、ポリ（１,２−および１,３−プロピレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体、エチレンオキシドとテトラヒドロフランとの共重合体等のポリ（アルキレンオキシド）グリコールのうち少なくとも一種から構成される三元共重合体である。
【００１８】
しかしながら、ポリエステル系短繊維との接着性や温度特性、強度、物性の面等から、ポリブチレン系テレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシテトラメチレングリコールをソフトセグメントとするブロック共重合ポリエーテルポリエステルが好ましい。この場合、ハードセグメントを構成するポリエステル部分は、主たる酸成分がテレフタル酸、主たるジオール成分がブチレングリコール成分であるポリブチレンテレフタレートである。勿論、この酸成分の一部（通常３０モル％以下）は他のジカルボン酸成分やオキシカルボン酸成分で置換されていてもよく、同様にグリコール成分の一部はブチレングコリール成分以外のジオキシ成分に置換されてもよい。また、ソフトセグメントを構成するポリエーテル成分は、テトラメチレングリコール以外のジオキシ成分で置換されたポリエーテルであってもよい。なお、ポリマー中には、各種安定剤、紫外線吸収剤、増粘分枝剤、艶消剤、着色剤、その他各種の改良剤等も必要に応じて配合されていてもよい。
【００１９】
一方、本発明のシート状物中の弾性複合繊維において、前記エラストマーの相手方成分として用いられる非弾性ポリエステルとしては、前記マトリックスを形成する捲縮短繊維を構成するポリエステル中から採用されるが、なかでもポリブチレンテレフタレートがより好ましく使用される。
【００２０】
弾性複合繊維は、シート状物を製造する際に、混綿されることや、シート状物に構成するときの接着成分であることから、デニールは、２〜１００デニールであることが好ましく、特に４〜４０デニールが好ましい。デニールが小さいと結合点が増えすぎて風合いが出にくい。また太すぎると、結合点は少なすぎて反撥性が低すぎたり、使用中にばらけ易くなる。カット長さ３８〜２５５ｍｍ、捲縮数は４〜５０個／インチであることが好ましい。この範囲から外れると、混綿しにくくなったり、シート状化が難しくなる。また、シート状物の性能や耐久性も低くなる。
【００２１】
この低融点の弾性複合繊維の混綿比率は１０〜６０重量％、好ましくは１５〜５０重量％であることが適当である。低融点複合繊維の比率が１０重量％より少ないとシート状物の接着点が少なくなりすぎて、圧縮反撥性が低すぎること、耐久性が低すぎたり、また滑り防止性が低下してしまう。一方、比率が６０重量％より高くなってしまうと、シート状物の結合点の数が多すぎて硬くなり予め設計したウェブ状シートの形状が得られにくくなる。
【００２２】
特に本発明のシート状物としては、特許再公表３−８１９０８２号公報に記載されたポリエステル系捲縮短繊維集合体をマトリックスとし、該短繊維集合体中には短繊維を構成するポリエステルの融点より４０℃以上低い融点を有する熱可塑性ポリエステルエラストマーと、ポリエステルとからなり、前者が少なくとも繊維表面に露出した弾性複合繊維が分散・混入され、その際、ウェブ状シート中には、
（Ａ）該弾性複合繊維同士が交叉した状態で互いに熱融着により形成された可撓性熱固着点、および
（Ｂ）該弾性複合繊維と該非弾性ポリエステル系短繊維とが交叉した状態で熱融着により形成された可撓性熱固着点
とが散在することが好ましい。
その具体的な内容と製造法は、上記公報に記載されている。
【００２３】
シート状物の目付は１００〜７００ｇ／ｍ2、好ましくは１２０〜４００ｇ／ｍ2の範囲が好ましく、該シート状物の厚みは０.５〜８ｍｍ、好ましくは１〜５ｍｍの範囲が好ましい。もし目付がこの範囲以上に小さすぎると、繊維密度が少なすぎて、滑り防止効果が充分に果たせなくなる。また、目付が大きすぎると、繊維密度や結合点の密度が大きすぎて硬くなりすぎてしまう。
【００２４】
本発明のシート状物は、一般的に弾性複合繊維を含む前記短繊維集合体のウェブを多層積層して形成することにより製造される。その際、シート状物は、均一な短繊維集合体からなるウェブ状を多数積層して形成されたものであってもよく、またシート状物は、それをカーペットと一体化した場合、床面に接触する側の面に、熱可塑性ポリエステルエラストマーを表面に有する繊維（弾性複合繊維）が比較的多く、例えば４０〜８０重量％、好ましくは５０〜７５重量％混入分散されたウェブで構成されているものを使用することが好ましい。そうすることによって、床面との滑り防止効果がより優れたシート状物となる。
【００２５】
さらに、本発明のカーペットの表面に、一体化されたシート状物の床面に接触する側の表面における耐ファズ性は、２級以上、好ましくは３級以上であることが望ましい。この耐ファズ性は、ＪＩＳ  Ｌ−１０２３の毛羽立ち試験によって測定された値であり、その条件は荷重８ｋｇ×１０分間摩耗による値である。
【００２６】
本発明のカーペットの滑り試験（後述する方法により測定）の値は、２００ｇ以上、好ましくは２００ｇ〜５００ｇ、特に好ましくは２５０ｇ〜５００ｇの範囲を有している。
【００２７】
本発明のカーペットは、その裏面に前記シート状物が一体化された構造を有している。このシート状物と一体化されたカーペット（以下、“カーペット本体”ということがある）は、通常のカーペットと称されるものであれば特に制限を受けないが、本発明の目的が滑り防止効果を有するカーペットを提供することであるので、移動可能な置敷きカーペットであればよい。従って、このカーペット本体としては、具体的にはホットカーペット、ラグ、バスマット、トイレタリーマットおよび玄関マット等が挙げられる。
【００２８】
また、カーペット本体の表面構造の形態は、パイル、カットパイル、またはパイルとカットパイルの両者が共存する形態のいずれであってもよい。また、パイルを形成する繊維としては、紡績糸であってもまたフィラメント繊維であてもよい。さらに、カーペット本体の構造は、その使用目的または用途によって種々のものであることができ、例えばニードルパンチカーペット、タフトカーペット、織カーペットおよび編カーペットのいずれであってもよい。
【００２９】
シート状物とカーペット本体の一体化は、種々の手段で行うことができる。その数例を示すと、カーペット本体の裏面にシート状物を積層しニードリングにより一体化する方法；カーペット本体の裏面とシート状物を合成ゴム等の接着剤を使用して一体化する方法；カーペット本体とシート状物とをミシン等を使用して縫製により一体化する方法およびカーペット本体とシート状物の間に熱可塑性樹脂のゾル等をラミネートして一体化する方法等が挙げられるが、それ以外の方法であってもよい。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、外観に優れ、柔らかく、ソフト感のある滑り防止効果を有する置敷きカーペットが提供できる。また、本発明のカーペットは、収納も容易であり、丸洗いも可能になる。その上、経済的に有利に製造することが可能となる。
【００３１】
【実施例】
以下、実施例を掲げて本発明を詳述する。
実施例１
目付３００ｇ／ｍ2の熱可塑性ポリエステル短繊維ウェブを上層に、下層に下記綿構成のウェブを積層し、ニードリング一体化した後、弛緩状態で乾熱１７０℃、１０分間熱処理を行い、厚さ４ｍｍのシート状物を得た。
下層部ウェブ構成
【００３２】
【表１】
0003641652.tif 000002
【００３３】
上記（イ）弾性複合繊維は、鞘成分（６０重量％）がポリエステル系エラストマーであり、芯成分（４０重量％）がポリエチレンテレフタレートより構成されている。
前記の如くして得られたシート状物の滑り試験を、下記方法によって測定した結果は下記のとおりであた。
上層部（前記短繊維ウェブのみよりなるウェブ層）  ９０ｇ
下層部（前記イ、ロおよびハよりなるウェブ層）  ２２０ｇ
このシート状物の上層部側にＳＢＲラテックスを塗布し、通常のタフティングによるラグを接着して縁縢を行い、滑り防止効果を有するラグが得られた。
滑り試験法
アクリル板上に、巾５０ｍｍで長さ５０ｍｍのサンプル（シート状物またはカーペット）片を置き、その上に荷重３００ｇの板（巾５０ｍｍ、長さ５０ｍｍ）を重ねてサンプルの端部より糸で引っ張り、サンプルが動き出す時の荷重を測定する。
【００３４】
実施例２
目付３００ｇ／ｍ2の熱可塑性ポリエステル短繊維ウェブを上層に、下層に下記綿構成のウェブを積層し、ニードリング一体化した後、弛緩状態で乾熱１５０℃、６分間熱処理を行い、厚さ３.５ｍｍのシート状物を得た。
下層部ウェブ構成
【００３５】
【表２】
0003641652.tif 000003
【００３６】
前記（ａ）の弾性複合繊維は、実施例１の（イ）と同じ繊維であり、（ｂ）の繊維はバインダー繊維であり、鞘成分（５０重量％）が軟化点が５５℃である共重合ポリエステルであり、芯成分（５０重量％）がポリエチレンテレフタレートで構成されている複合繊維である。
得られたシート状物の滑り試験の結果は、下記のとおりであった。
上層部    １００ｇ
下層部    ３００ｇ
このシート状物の上層部上に、ホットカーペットの配線を行い、さらにその上に目付２５０ｇ／ｍ2の熱可塑性ポリエステル短繊維不織布を積層して一体化し、滑り止め効果を有するホットカーペットを得た。