(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の可動部を有して成り、機器搬送時には、前記可動部を各々所定の固定可能位置で固定する必要のある電気機器において、
前記可動部の位置を監視する位置監視部を有し、監視対象とされた可動部の少なくとも１つが前記固定可能位置に手動移送された場合には、残り全ての可動部を各固定可能位置に自動移送することを特徴とする電気機器。
【請求項２】
画像データに基づいて用紙への画像出力を行う画像形成部と、該画像形成部を保護する開閉可能なカバーと、前記画像形成部に給紙を行う給紙部と、少なくとも１つの可動部と、を有して成り、機器搬送時には、前記可動部を所定の固定可能位置で固定する必要のある電気機器において、
前記画像形成部のトナーカートリッジが取り外されたままで前記カバーが閉じられた状態であるか否か、及び／または、一旦取り外された前記給紙部の給紙カセットが用紙補充されないままで再装着された状態であるか否か、を監視する状態監視部を有し、監視対象とされた機器各部が上記状態であると判定された場合には、前記可動部を前記固定可能位置に自動移送することを特徴とする電気機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可動部を有して成り、機器搬送時には、前記可動部を所定の固定可能位置で固定する必要のある電気機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
可動部を有して成る電気機器を搬送する場合には、振動や衝撃に弱い可動部を固定してから梱包・搬送することが望ましい。そのため、従来の電気機器は、その搬送に先立って所定の梱包準備操作を受け付け、該梱包準備操作に応じて可動部を所定の固定可能位置に移送し、可動部の固定を待機する構成とされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
確かに、上記構成から成る電気機器であれば、その搬送者は、上記梱包準備操作を行った後、可動部をその固定可能位置で固定することにより、該可動部を搬送時の振動や衝撃から保護することができる。
【０００４】
しかしながら、従来の電気機器に設けられた上記梱包準備操作は、出荷担当者やメンテナンス担当者のみに許可された操作であり、一般のユーザには容易に実行できない秘匿手順とされていた。そのため、梱包準備操作以降の手順（梱包・搬送）をユーザ自ら行える場合（例えば、搬送しようとする電気機器が小型である場合）であっても、その梱包準備操作のためだけに、わざわざメンテナンス担当者を呼ばねばならなかった。
【０００５】
なお、上記梱包準備操作の秘匿手順をユーザに教授すれば、ユーザ自ら上記梱包準備操作を行えるようになるが、該梱包準備操作は、一般に煩雑な複数ステップから成る手順であるため、ユーザの操作ミスによって、機器の梱包準備が正常に完了できないおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑み、ユーザ自ら容易に機器の梱包準備を行うことが可能な電気機器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る電気機器は、少なくとも１つの可動部を有して成り、機器搬送時には、前記可動部を所定の固定可能位置で固定する必要のある電気機器において、機器の故障を検知する故障判定部を有し、機器故障時には、前記可動部を前記固定可能位置に自動移送する構成としている。
【０００８】
また、本発明に係る電気機器は、複数の可動部を有して成り、機器搬送時には前記可動部を各々所定の固定可能位置で固定する必要のある電気機器において、前記可動部の位置を監視する位置監視部を有し、監視対象とされた可動部の少なくとも１つが前記固定可能位置に移送された場合には、残り全ての可動部を各固定可能位置に自動移送する構成としてもよい。
【０００９】
また、本発明に係る電気機器は、少なくとも１つの可動部を有して成り、機器搬送時には、前記可動部を所定の固定可能位置で固定する必要のある電気機器において、機器各部の状態を監視する状態監視部を有し、監視対象とされた機器各部が所定の状態とされた場合には、前記可動部を前記固定可能位置に自動移送する構成としてもよい。
【００１０】
また、本発明に係る電気機器は、少なくとも１つの可動部を有して成り、機器搬送時には、前記可動部を所定の固定可能位置で固定する必要のある電気機器において、ユーザの入力操作を受け付ける入力部を有し、該入力部を構成する所定の複数キーが同時押下された場合には、前記可動部を前記固定可能位置に自動移送する構成としてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るディジタル複写機の要部構成を示すブロック図であり、図２は本発明に係るディジタル複写機の外観を示す模式正面図である。両図に示す通り、本実施形態のディジタル複写機１（以下、ＤＰＰＣ１と呼ぶ）は、装置全体の動作を制御する中央演算処理装置１０（以下、ＣＰＵ［Ｃｅｎｔｒａｌ  ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ］１０と呼ぶ）と、原稿を自動搬送する原稿搬送部１１と、原稿搬送部１１から搬送された原稿を取り込んで画像データを生成する原稿取込部１２と、操作手段（テンキーやタッチパネルなど）と表示手段（液晶ディスプレイなど）から成る操作表示部１３と、画像データに基づいて用紙への画像出力を行う画像形成部１４と、該画像形成部１４に給紙を行う給紙部１５と、各種制御プログラム等が格納されたＲＯＭ［Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ］やワーク領域として用いられるＲＡＭ［Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ］から成るメモリ部１６と、を有して成る。
【００１２】
ＣＰＵ１０は、装置を梱包準備状態（可動部を所定の固定可能位置に移送させた状態）に遷移すべきであるか否かを判定する梱包準備判定部１０ａを有し、装置全体の動作を制御するほか、後ほど詳細に説明する本実施形態の梱包準備判定に関する制御も行う。なお、説明の理解を容易とするために、図１では梱包準備判定部１０ａを独立ブロックとして表したが、該梱包準備判定部１０ａにおける信号処理は、ＣＰＵ１０でソフト的に実行されるものである。
【００１３】
原稿取込部１２は、図３（原稿取込部１２の上面図）に示すように、その上面に原稿がセットされるガラス板１２１と、ガラス板１２１を取り囲む枠体１２２と、本図（ａ）の矢印で示す方向に原稿を走査して画像データを生成するイメージセンサ１２３と、を有して成る。なお、枠体１２２とイメージセンサ１２３には、各々ビス穴１２２ａ、１２３ａが設けられており、可動部であるイメージセンサ１２３の固定可能位置は、本図（ｂ）で示す位置（両ビス穴１２２ａ、１２３ａの上下位置が一致してビス止めが可能となる位置）とされている。
【００１４】
画像形成部１４は、プリンタヘッドや感光ドラムから成るプリント部と、該プリント部で得られた画像出力を用紙に定着させる定着部（いずれも不図示）と、を有して成る。なお、プリント部や定着部を保護する前面カバー１４ａは、画像形成部１４のメンテナンス作業時（トナー交換作業時など）に開閉される。
【００１５】
給紙部１５は、用紙を搭載するためのカセット底板を備えた給紙カセット１５ａ〜１５ｃと、各給紙カセット１５ａ〜１５ｃから用紙を送出するピックアップローラ（不図示）と、カセット底板を持ち上げてピックアップローラに用紙を当接させるリフト板（不図示）と、ピックアップローラから送り出された用紙を画像形成部１４に導く各種ローラ（不図示）と、を有して成る。なお、可動部であるカセット底板の固定可能位置は、リフト板最下降状態での位置とされている。
【００１６】
また、図２に示す通り、上記構成から成るＤＰＰＣ１の後段には、複数段のトレイ部やソータ部、及びステイプル部、パンチ部、折曲げ部などを有して成るフィニッシャ２を装着することができる。このようなフィニッシャ２を装着することにより、出力ソートからステイプル、さらにはパンチ、折曲げまでの後処理を一括して行うことができるので、生産性の向上を図ることが可能となる。なお、フィニッシャ２の動作制御は、ＤＰＰＣ１のＣＰＵ１０によって行われる。
【００１７】
次に、上記構成から成るＤＰＰＣ１における原稿複写動作について説明する。ＤＰＰＣ１における原稿複写動作では、まず原稿搬送部１１から原稿取込部１２に原稿が搬送され、原稿取込部１２による該原稿の取込み（画像データの生成）が行われる。生成された画像データは、一旦メモリ部１６に格納された後、再び読み出されて画像形成部１４に送出される。その後、画像形成部１４では、入力された画像データに基づく用紙への画像出力が行われる。
【００１８】
続いて、本発明に係るＤＰＰＣ１の特徴部分である梱包準備判定制御について説明を行う。図４はＤＰＰＣ１における梱包準備判定制御の一例を示すフローチャートであり、梱包準備判定部１０ａにおける信号処理の流れを示している。本図に示すように、梱包準備判定部１０ａでは、ステップＳ５〜ステップＳ２０各々において、所定の梱包準備判定処理が行われる。そして、いずれかのステップでＹｅｓ判定が為された場合には、フローがステップＳ２５に進められて、ＤＰＰＣ１の可動部（原稿取込部１２のイメージセンサ１２３や給紙部１５のカセット底板）が所定の固定可能位置に自動移送される。一方、全てのステップでＮｏ判定が為された場合には、一連の梱包準備判定制御が終了される。
【００１９】
以下では、上記ステップＳ５〜Ｓ２０の梱包準備判定動作について、個別具体的な説明を行う。
【００２０】
まず、ステップＳ５では、ＤＰＰＣ１が故障しているか否かの判定が行われ、故障していると判定された場合は、ステップＳ２５にて、可動部が所定の固定可能位置に自動移送される。このような構成とすることにより、ＤＰＰＣ１を修理する必要が生じた場合には、サービスセンターへの搬送に先立って、ＤＰＰＣ１の梱包準備が自動的に行われることになる。従って、ユーザは、メンテナンス担当者を呼ぶことも、煩雑な梱包準備操作を行うこともなく、自身で容易にＤＰＰＣ１の梱包・搬送を行うことが可能となる。なお、ＤＰＰＣ１の故障判定処理は公知技術であるため、その詳細な説明は省略する。
【００２１】
続くステップＳ１０では、可動部の少なくとも１つが固定可能位置に移送されているか否かの判定が行われ、移送されていると判定された場合は、ステップＳ２５にて、残り全ての可動部が各固定可能位置に自動移送される。このような構成とすることにより、複数存在する可動部の少なくとも１つ（例えば、手動で固定可能位置に移送できる可動部）をユーザが固定可能位置に移送しさえすれば、残りの梱包準備が自動で行われることになる。従って、ユーザは、メンテナンス担当者を呼ぶことも、煩雑な梱包準備操作を行うこともなく、自身で容易にＤＰＰＣ１の梱包・搬送を行うことが可能となる。
【００２２】
また、ステップＳ１５では、監視対象とされた機器各部が所定の状態（画像形成部１４のトナーカートリッジが取り外されたままで前面カバー１４ａが閉じられた状態や、一旦取り外された給紙カセット１５ａ〜１５ｃが用紙補充されないままで再装着された状態など、通常有り得ない状態）であるか否かの判定が行われ、所定状態であると判定された場合は、ステップＳ２５にて、可動部が所定の固定可能位置に自動移送される。このような構成とすることにより、ユーザでも容易に行える操作に応じてＤＰＰＣ１の梱包準備が自動で行われることになる。従って、ユーザは、メンテナンス担当者を呼ぶことも、煩雑な梱包準備操作を行うこともなく、自身で容易にＤＰＰＣ１の梱包・搬送を行うことが可能となる。
【００２３】
さらに、ステップＳ２０では、操作表示部１３の複数キー（例えば、電源のオン／オフ制御を行うための電源キーと、複写動作の停止を指示するためのストップキー）が同時押下されたか否かの判定が行われ、同時押下されたと判定された場合は、ステップＳ２５にて、可動部が所定の固定可能位置に自動移送される。このような構成とすることにより、ユーザでも迅速かつ容易に行える１ステップ操作に応じてＤＰＰＣ１の梱包準備が自動で行われることになる。従って、ユーザはメンテナンス担当者を呼ぶことも、煩雑な梱包準備操作を行うこともなく、自身で迅速かつ容易にＤＰＰＣ１の梱包・搬送を行うことが可能となる。
【００２４】
なお、ステップＳ５〜Ｓ２０の判定順序は上記に限定されるものではなく、その組み合わせについても適宜取捨選択及び追加（例えば、秘匿手順による梱包準備操作の受付判定ステップの追加）が可能である。
【００２５】
また、上記実施形態では、本発明をディジタル複写機に適用した場合を例に挙げて説明を行ったが、本発明の適用対象はこれに限定されるものではなく、機器搬送時に可動部を所定の固定可能位置で固定する必要のある電気機器全般に、広く適用することが可能である。
【００２６】
【発明の効果】
上記したように、本発明に係る電気機器であれば、該電気機器のユーザは、メンテナンス担当者を呼ぶことも、煩雑な梱包準備操作を行うこともなく、自身の手で容易に電気機器の梱包・搬送を行うことが可能となる。従って、ユーザにとっては、メンテナンス担当者に来訪してもらう時間的ロスを省くことができ、メンテナンス担当者にとっては、機器引取りのためだけに客先に来訪する手間を省くことができる。また、本発明に係る電気機器は、その梱包準備操作が従来に比べて容易であるため、ユーザ及びメンテナンス担当者双方にとって非常に取り扱いやすい。
【００２７】
特に、機器故障時に、可動部を固定可能位置に自動移送する構成とすれば、電気機器を修理する必要が生じた場合には、サービスセンター等への搬送に先立って、該電気機器の梱包準備が自動的に行われることになる。
【００２８】
また、可動部の少なくとも１つが固定可能位置に移送された場合に、残り全ての可動部を各固定可能位置に自動移送する構成とすれば、複数ある可動部の少なくとも１つ（例えば、手動で固定可能位置に移送できる可動部）をユーザが固定可能位置に移送しさえすれば、残りの梱包準備が自動で行われることになる。
【００２９】
また、機器各部が所定の状態とされた場合に、可動部を固定可能位置に自動移送する構成とすれば、ユーザでも容易に行える操作に応じて、該電気機器の梱包準備が自動で行われることになる。
【００３０】
また、入力部を構成する所定の複数キーが同時押下された場合に、可動部を固定可能位置に自動移送する構成とすれば、ユーザでも迅速かつ容易に行える１ステップ操作に応じて、該電気機器の梱包準備が自動で行われることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るディジタル複写機の要部構成を示すブロック図である。
【図２】本発明に係るディジタル複写機の外観を示す模式正面図である。
【図３】原稿取込部１２の一実施形態を示す上面図である。
【図４】ＤＰＰＣ１における梱包準備判定制御の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１    ディジタル複写機（ＤＰＰＣ）
１０    中央演算処理装置（ＣＰＵ）
１０ａ    梱包準備判定部
１１    原稿搬送部
１２    原稿取込部
１２１    ガラス板
１２２    枠体
１２２ａ    ビス穴
１２３    イメージセンサ
１２３ａ    ビス穴
１３    操作表示部
１４    画像形成部
１４ａ    前面カバー
１５    給紙部
１５ａ〜１５ｃ    給紙カセット
１６    メモリ部
２    フィニッシャ
【図１】
0003620595.tif 000002
【図２】
0003620595.tif 000003
【図３】
0003620595.tif 000004
【図４】
0003620595.tif 000005