(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にフランジ部を有する第１の継手と外周面にフランジ部を有する第２の継手とをそれぞれのフランジ部どうしを突き合わせて接続するときに、その両フランジ部を突き合わせた状態で固定する継手接続クリップであって、
上記継手接続クリップは、
上記両フランジ部をその外周両側から挟み込むように閉じる挟持部と、
上記挟持部が閉じたときに上記両フランジ部の外周部が嵌合する嵌合部と、
上記挟持部を閉じる方向に常時付勢する付勢手段と、
上記挟持部の上部に一体に設けられ、かつ、該挟持部の上部両側から摘む操作で一方向のみのアクセスで該挟持部を開とする一対の開閉操作部とを備え、
上記両フランジ部の外周面には、凹凸が複数形成され、
上記嵌合部は、バーで上下に仕切られた２つの開口穴を有するとともに、上記複数の凹凸のうち少なくともいずれか一つの凸部が上記一方の開口穴に入って嵌合し、この入り込んだ凸部の上隣の凸部が上記他方の開口穴に入って嵌合し、その両開口穴に入り込んだ上下両凸部の間の凹部に上記バーが入って嵌合することで上記第１および第２の継手の回転を防止する構造であること
を特徴とする継手接続クリップ。
【請求項２】
外周面にフランジ部を有する第１の継手と外周面にフランジ部を有する第２の継手とをそれぞれのフランジ部どうしを突き合わせて接続するときに、その両フランジ部を突き合わせた状態で固定する継手接続クリップであって、
上記継手接続クリップは、
板バネ材を折り曲げて構成され、
上記板バネ材の弾性変形により上記両フランジ部をその外周両側から挟み込むように閉じる挟持部と、
上記挟持部が閉じたときに上記両フランジ部の外周部が嵌合する嵌合部と、
上記挟持部の上部に設けた一対の装着穴と、
上記一対の装着穴のそれぞれに着脱自在に挿入装着されるとともに、上記挟持部の上部両側から摘む操作で一方向のみのアクセスで上記挟持部を開とする一対の開閉操作体とを備えること
を特徴とする継手接続クリップ。
【請求項３】
上記継手接続クリップは、上記挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段を具備すること
を特徴とする請求項１に記載の継手接続クリップ。
【請求項４】
上記開操作禁止手段は、
上記各開閉操作部の上端部にそれぞれ開設され、互いに対向する一組の係合穴と、
上記両開閉操作部の上端部間に介挿される介挿部品とを有し、
上記介挿部品は、
プレート部と、該プレート部の一端部から突出形成された固定突起と、上記プレート部の他端部から出没自在に設けられたスライド突起と、該スライド突起を上記プレート部の他端部から外側へ突出させる方向に付勢する付勢手段とを備えてなり、上記挟持部を開とする作業を禁止する際には、上記スライド突起と上記固定突起とを上記一組の係合穴にそれぞれ挿入し、この状態で上記スライド突起の出没を不可とすること
を特徴とする請求項３に記載の継手接続クリップ。
【請求項５】
上記開操作禁止手段は、
上記各開閉操作部の上端部にそれぞれ開設され、互いに対向する一組の係止凸部と、
上記両開閉操作部の上端部間に介挿される介挿部品とを有し、
上記介挿部品は、
板バネ材の両端を同方向に折り曲げ、この両折り曲げ部のそれぞれに上記係止凸部の形状に合わせて凹んだ係止凹部を設けた構造であり、上記挟持部を開とする作業を禁止する際には、上記折り曲げ部の撓み変形により上記係止凹部が上記係止凸部に嵌め込まれること
を特徴とする請求項３に記載の継手接続クリップ。
【請求項６】
上記両フランジ部の外周面には、凹凸が複数形成され、
上記嵌合部は、バーで上下に仕切られた２つの開口穴を有するとともに、上記複数の凹凸のうち少なくともいずれか一つの凸部が上記一方の開口穴に入って嵌合し、この入り込んだ凸部の上隣の凸部が上記他方の開口穴に入って嵌合し、その両開口穴に入り込んだ上下両凸部の間の凹部に上記バーが入って嵌合することで上記第１および第２の継手の回転を防止する構造であること
を特徴とする請求項２に記載の継手接続クリップ。
【請求項７】
上記継手側に上記継手接続クリップを固定ロックするためのロックネジを具備すること
を特徴とする請求項２に記載の継手接続クリップ。
【請求項８】
外周面にフランジ部を有する第１の継手と外周面にフランジ部を有する第２の継手とがそれぞれのフランジ部どうしを突き合わせて接続される継手接続構造において、
上記両フランジ部を突き合わせた状態で固定する継手接続クリップを有し、
上記継手接続クリップは、
上記両フランジ部をその外周両側から挟み込むように閉じる挟持部と、
上記挟持部が閉じたときに上記両フランジ部の外周部が嵌合する嵌合部と、
上記挟持部を閉じる方向に常時付勢する付勢手段と、
上記挟持部の上部に一体に設けられ、かつ、該挟持部の上方両側から摘む操作で一方向のみのアクセスで該挟持部を開とする一対の開閉操作部とを備え、
上記両フランジ部の外周面には、凹凸が複数形成され、
上記嵌合部は、バーで上下に仕切られた２つの開口穴を有するとともに、上記複数の凹凸のうち少なくともいずれか一つの凸部が上記一方の開口穴に入って嵌合し、この入り込んだ凸部の上隣の凸部が上記他方の開口穴に入って嵌合し、その両開口穴に入り込んだ上下両凸部の間の凹部に上記バーが入って嵌合することで上記第１および第２の継手の回転を防止する構造であること
を特徴とする継手接続構造。
【請求項９】
外周面にフランジ部を有する第１の継手と外周面にフランジ部を有する第２の継手とがそれぞれのフランジ部どうしを突き合わせて接続される継手接続構造において、
上記両フランジ部を突き合わせた状態で固定する継手接続クリップを有し、
上記継手接続クリップは、
板バネ材を折り曲げて構成され、
上記板バネ材の弾性変形により上記両フランジ部をその外周両側から挟み込むように閉じる挟持部と、
上記挟持部が閉じたときに上記両フランジ部の外周部が嵌合する嵌合部と、
上記挟持部の上部に設けた一対の装着穴と、
上記一対の装着穴のそれぞれに着脱自在に挿入装着されるとともに、上記挟持部の上部両側から摘む操作で一方向のみのアクセスで上記挟持部を開とする開閉操作体とを備えること
を特徴とする継手接続構造。
【請求項１０】
上記継手接続クリップは、上記挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段を具備すること
を特徴とする請求項８に記載の継手接続構造。
【請求項１１】
上記開操作禁止手段は、
上記各開閉操作部の上端部にそれぞれ開設され、互いに対向する一組の係合穴と、
上記両開閉操作部の上端部間に介挿される介挿部品とを有し、
上記介挿部品は、
プレート部と、該プレート部の一端部から突出形成された固定突起と、上記プレート部の他端部から出没自在に設けられたスライド突起と、該スライド突起を上記プレート部の他端部から外側へ突出させる方向に付勢する付勢手段とを備えてなり、上記挟持部を開とする作業を禁止する際には、上記スライド突起と上記固定突起とを上記一組の係合穴にそれぞれ挿入し、この状態で上記スライド突起の出没を不可とすること
を特徴とする請求項１０に記載の継手接続クリップ。
【請求項１２】
上記開操作禁止手段は、
上記各開閉操作部の上端部にそれぞれ形成され、互いに対向する一組の係止凸部と、
上記両開閉操作部の上端部間に介挿される介挿部品とを有し、
上記介挿部品は、
板バネ材の両端を同方向に折り曲げ、この両折り曲げ部のそれぞれに上記係止凸部の形状に合わせて凹んだ係止凹部を設けた構造であり、上記挟持部を開とする作業を禁止する際には、上記折り曲げ部の撓み変形により上記係止凹部が上記係止凸部に嵌め込まれること
を特徴とする請求項１０に記載の継手接続構造。
【請求項１３】
上記両フランジ部の外周面には、凹凸が複数形成され、
上記嵌合部は、バーで上下に仕切られた２つの開口穴を有するとともに、上記複数の凹凸のうち少なくともいずれか一つの凸部が上記一方の開口穴に入って嵌合し、この入り込んだ凸部の上隣の凸部が上記他方の開口穴に入って嵌合し、その両開口穴に入り込んだ上下両凸部の間の凹部に上記バーが入って嵌合することで上記第１および第２の継手の回転を防止する構造であること
を特徴とする請求項９に記載の継手接続構造。
【請求項１４】
上記継手側に上記継手接続クリップを固定ロックするためのロックネジを具備すること
ことを特徴とする請求項９に記載の継手接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの継手を接続するときに用いられる継手接続クリップ、その継手接続クリップを用いた継手接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の継手接続クリップとしては、例えば特許文献１の構造のものが知られている。同文献１の継手接続クリップ（１）は、適度の弾性を有する一枚の板材をＣ字形状のように折り曲げ成形してなるとともに（同文献の段落００１０参照）、接続管（５）と被接続管（６）とを接続する際は、そのＣ字の両端にあたる下部の両スカート部（３４、３４）を左右両側に開いて当該接続部に装着する構造になっている。尚、カッコ内の符号は特許文献１で使用されている符号である。以下も同様である。
【０００３】
しかし、上記従来構造の継手接続クリップ（１）によると、下部側の両スカート部（３４、３４）を左右両側に開いて接続部に装着する構造を採っている。このため、既に装着されている継手接続クリップ（１）を取り外す際のクリップ取り外しアクセス方向が、継手接続クリップ（１）の左右両側や後方であり、それを取り外すには例えば継手クリップ（１）の両側から両手を差し込んで両手で両スカート部（３４、３４）を掴んで開かなければならず、片手で継手接続クリップ（１）を簡単に取り外すことは困難である。
【０００４】
特に、継手接続クリップ（１）の両側に手を差し込めるだけの十分なスペースがない場合は、両手でスカート部（３４、３４）を掴むことができないから、両手を使っても継手接続クリップ（１）を取り外すことができなくなる場合もある。
【０００５】
また、上記従来構造の継手接続クリップ（１）にあっては、その取り外しを可能とするために、必ず継手接続クリップ（１）の両側に手を差し込めるだけの十分なスペースを確保しなければならない。そのため、工場内でよくみられるように複数の配管が密に並列に並んでいるような部位において、上記構造の継手接続クリップ（１）を使用しようとすると、継手接続クリップ（１）の両側に手を差し込めるだけの十分なスペースを確保する手段として、例えば継手接続クリップ（１）を千鳥状に配置しなければならない。継手接続クリップの配置構成が煩雑になる。また、そのように配置したとしても、上記従来構造の継手接続クリップ（１）では、その両側に必ず上記スペースが必要となるので、複数の配管を密に並列に配置することができず、コンパクトな配管構成を採りえないという問題点もある。
【０００６】
さらに、上記従来構造の継手接続クリップ（１）によると、ロック機構がなく、部外者等により簡単に継手接続クリップ（１）が外されてしまうおそれや、また継手接続クリップ（１）で接続した継手が回転してしまうという問題もある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２８３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、一方向からのアクセスのみで簡単に取り外すことができ、取り外しの作業性に優れるとともに、継手が回転しないよう回転防止手段が装備され、また簡単に外れないようにロック機構も装備でき、さらにコンパクトな配管構成を得るのに好適な継手接続クリップ、継手接続構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、（１）本発明の継手接続クリップは、外周面にフランジ部を有する第１の継手と外周面にフランジ部を有する第２の継手とをそれぞれのフランジ部どうしを突き合わせて接続するときに、その両フランジ部を突き合わせた状態で固定する継手接続クリップであって、上記継手接続クリップは、上記両フランジ部をその外周両側から挟み込むように閉じる挟持部と、上記挟持部が閉じたときに上記両フランジ部の外周部が嵌合する嵌合部と、上記挟持部を閉じる方向に常時付勢する付勢手段と、上記挟持部の上部に一体に設けられ、かつ、該挟持部の上部両側から摘む操作で一方向のみのアクセスで該挟持部を開とする一対の開閉操作部とを備え、上記両フランジ部の外周面には、凹凸が複数形成され、上記嵌合部は、バーで上下に仕切られた２つの開口穴を有するとともに、上記複数の凹凸のうち少なくともいずれか一つの凸部が上記一方の開口穴に入って嵌合し、この入り込んだ凸部の上隣の凸部が上記他方の開口穴に入って嵌合し、その両開口穴に入り込んだ上下両凸部の間の凹部に上記バーが入って嵌合することで上記第１および第２の継手の回転を防止する構造であることを特徴とする。
【００１０】
（２）本発明の継手接続クリップは、外周面にフランジ部を有する第１の継手と外周面にフランジ部を有する第２の継手とをそれぞれのフランジ部どうしを突き合わせて接続するときに、その両フランジ部を突き合わせた状態で固定する継手接続クリップであって、上記継手接続クリップは、板バネ材を折り曲げて構成され、上記板バネ材の弾性変形により上記両フランジ部をその外周両側から挟み込むように閉じる挟持部と、上記挟持部が閉じたときに上記両フランジ部の外周部が嵌合する嵌合部と、上記挟持部の上部に設けた一対の装着穴と、上記一対の装着穴のそれぞれに着脱自在に挿入装着されるとともに、上記挟持部の上部両側から摘む操作で一方向のみのアクセスで上記挟持部を開とする一対の開閉操作体とを備えることを特徴とする。
【００１１】
上記（１）本発明の継手接続クリップにおいて、上記継手接続クリップは、上記挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段を具備するものとしてよい。
【００１２】
上記（１）本発明の継手接続クリップにおいて、上記開操作禁止手段は、上記各開閉操作部の上端部にそれぞれ開設され、互いに対向する一組の係合穴と、上記両開閉操作部の上端部間に介挿される介挿部品とを有し、上記介挿部品は、プレート部と、該プレート部の一端部から突出形成された固定突起と、上記プレート部の他端部から出没自在に設けられたスライド突起と、該スライド突起を上記プレート部の他端部から外側へ突出させる方向に付勢する付勢手段とを備えてなり、上記挟持部を開とする作業を禁止する際には、上記スライド突起と上記固定突起とを上記一組の係合穴にそれぞれ挿入し、この状態で上記スライド突起の出没を不可とするものとしてもよい。
【００１３】
上記（１）本発明の継手接続クリップにおいて、上記開操作禁止手段は、上記各開閉操作部の上端部にそれぞれ開設され、互いに対向する一組の係止凸部と、上記両開閉操作部の上端部間に介挿される介挿部品とを有し、上記介挿部品は、板バネ材の両端を同方向に折り曲げ、この両折り曲げ部のそれぞれに上記係止凸部の形状に合わせて凹んだ係止凹部を設けた構造であり、上記挟持部を開とする作業を禁止する際には、上記折り曲げ部の撓み変形により上記係止凹部が上記係止凸部に嵌め込まれるものとしてもよい。
【００１４】
上記（２）本発明の継手接続クリップにおいて、上記両フランジ部の外周面には、凹凸が複数形成され、上記嵌合部は、バーで上下に仕切られた２つの開口穴を有するとともに、上記複数の凹凸のうち少なくともいずれか一つの凸部が上記一方の開口穴に入って嵌合し、この入り込んだ凸部の上隣の凸部が上記他方の開口穴に入って嵌合し、その両開口穴に入り込んだ上下両凸部の間の凹部に上記バーが入って嵌合することで上記第１および第２の継手の回転を防止する構造を採用することもできる。
【００１５】
上記（２）本発明の継手接続クリップにおいて、上記継手側に上記継手接続クリップを固定ロックするためのロックネジを具備してもよい。
【００１６】
上記目的を達成するために、（３）本発明の継手接続構造は、外周面にフランジ部を有する第１の継手と外周面にフランジ部を有する第２の継手とがそれぞれのフランジ部どうしを突き合わせて接続される継手接続構造において、上記両フランジ部を突き合わせた状態で固定する継手接続クリップを有し、上記継手接続クリップは、上記両フランジ部をその外周両側から挟み込むように閉じる挟持部と、上記挟持部が閉じたときに上記両フランジ部の外周部が嵌合する嵌合部と、上記挟持部を閉じる方向に常時付勢する付勢手段と、上記挟持部の上部に一体に設けられ、かつ、該挟持部の上方両側から摘む操作で一方向のみのアクセスで該挟持部を開とする一対の開閉操作部とを備え、上記両フランジ部の外周面には、凹凸が複数形成され、上記嵌合部は、バーで上下に仕切られた２つの開口穴を有するとともに、上記複数の凹凸のうち少なくともいずれか一つの凸部が上記一方の開口穴に入って嵌合し、この入り込んだ凸部の上隣の凸部が上記他方の開口穴に入って嵌合し、その両開口穴に入り込んだ上下両凸部の間の凹部に上記バーが入って嵌合することで上記第１および第２の継手の回転を防止する構造であることを特徴とする。
【００１７】
（４）本発明の継手接続構造は、外周面にフランジ部を有する第１の継手と外周面にフランジ部を有する第２の継手とがそれぞれのフランジ部どうしを突き合わせて接続される継手接続構造において、上記両フランジ部を突き合わせた状態で固定する継手接続クリップを有し、上記継手接続クリップは、板バネ材を折り曲げて構成され、上記板バネ材の弾性変形により上記両フランジ部をその外周両側から挟み込むように閉じる挟持部と、上記挟持部が閉じたときに上記両フランジ部の外周部が嵌合する嵌合部と、上記挟持部の上部に設けた一対の装着穴と、上記一対の装着穴のそれぞれに着脱自在に挿入装着されるとともに、上記挟持部の上部両側から摘む操作で一方向のみのアクセスで上記挟持部を開とする開閉操作体とを備えることを特徴とする。
【００１８】
上記（３）本発明の継手接続構造において、上記継手接続クリップは、上記挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段を具備するものとしてよい。
【００１９】
上記（３）本発明の継手接続構造において、上記開操作禁止手段は、上記各開閉操作部の上端部にそれぞれ開設され、互いに対向する一組の係合穴と、上記両開閉操作部の上端部間に介挿される介挿部品とを有し、上記介挿部品は、プレート部と、該プレート部の一端部から突出形成された固定突起と、上記プレート部の他端部から出没自在に設けられたスライド突起と、該スライド突起を上記プレート部の他端部から外側へ突出させる方向に付勢する付勢手段とを備えてなり、上記挟持部を開とする作業を禁止する際には、上記スライド突起と上記固定突起とを上記一組の係合穴にそれぞれ挿入し、この状態で上記スライド突起の出没を不可とするものとしてもよい。
【００２０】
上記（３）本発明の継手接続構造において、上記開操作禁止手段は、上記各開閉操作部の上端部にそれぞれ形成され、互いに対向する一組の係止凸部と、上記両開閉操作部の上端部間に介挿される介挿部品とを有し、上記介挿部品は、板バネ材の両端を同方向に折り曲げ、この両折り曲げ部のそれぞれに上記係止凸部の形状に合わせて凹んだ係止凹部を設けた構造であり、上記挟持部を開とする作業を禁止する際には、上記折り曲げ部の撓み変形により上記係止凹部が上記係止凸部に嵌め込まれるものとしてもよい。
【００２１】
上記（４）本発明の継手接続構造において、上記両フランジ部の外周面には、凹凸が複数形成され、上記嵌合部は、バーで上下に仕切られた２つの開口穴を有するとともに、上記複数の凹凸のうち少なくともいずれか一つの凸部が上記一方の開口穴に入って嵌合し、この入り込んだ凸部の上隣の凸部が上記他方の開口穴に入って嵌合し、その両開口穴に入り込んだ上下両凸部の間の凹部に上記バーが入って嵌合することで上記第１および第２の継手の回転を防止する構造であるものとしてもよい。
【００２２】
上記（４）本発明の継手接続構造において、上記継手側に上記継手接続クリップを固定ロックするためのロックネジを具備してもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明にあっては、継手接続クリップの構造として、挟持部の上部に一対の開閉操作部を設け、この開閉操作部を挟持部の上部両側から摘む操作によって一方向のみのアクセスで該挟持部を開とする構成、または、挟持部の上部に一対の装着穴を設け、この装着穴に着脱自在に一対の開閉操作体が挿入装着され、その挿入装着された一対の開閉操作体を挟持部の上部両側から摘む操作によって一方向のみのアクセスで該挟持部を開とする構成を採用したため、挟持部の上方から一対の開閉操作体を摘むという一方向からのアクセスのみで簡単に継手接続クリップを片手で取り外すことができる。
【００２４】
また、本発明の場合、継手接続クリップを取り外そうとするときに、挟持部の上部側からの片手の操作で挟持部が開となるから、従来構造の継手接続クリップのように、継手接続クリップを取り外すために必要なスペースを継手接続クリップの両側に確保する必要がなく、かかるスペースを省略することができるから、複数の継手接続クリップを横一列に近接させて配置することができ、継手接続クリップの配置構成が簡素化され、コンパクトな配管構成を得るのに好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２６】
図１は雄型継手（第１の継手）の説明図である。同図の雄型継手５０は、筒状のボディ５１の外周面にフランジ部５２を一体に形成した構造になっている。フランジ部５２はボディ５１の先端（一端）より少し引っ込んだ位置に形成されている。また、フランジ部５２より先のボディ５１先端部は、図２の雌型継手６０側に挿入する挿入部５３として形成され、この挿入部５３の外周面には、Ｏリング装着溝５４と、これに装着されたＯリング５５が設けられている。更に、フランジ部５２の外周面には一定の間隔で凹凸５６が複数形成されている。
【００２７】
図２は図１の雄型継手に対応する雌型継手（第２の継手）の説明図である。図２の雌型継手６０は、筒状のボディ６１の外周面にフランジ部６２を一体に形成した構造になっている。この図２の雌型継手６０において、フランジ部６２は雄型継手５０のフランジ部５２と同径でボディ６１の最先端（一端）に形成されている。また、ボディ６１先端部側の内側空間は、雄型継手５０の挿入部５３が挿入される挿入孔６３になっている。この雌型継手６０のフランジ部６２の外周面にも、雄型継手５０の凹凸５６と同じ間隔で、同様の凹凸６４が複数形成されている。
【００２８】
雄型継手５０の挿入部５３を雌型継手６０の挿入穴６３に挿入すると、図３に示したように、雄型継手５０と雌型継手６０は、それぞれのフランジ部５２、６２どうしを突き合した状態で接続される。
【００２９】
尚、本実施形態では、雄型継手５０や雌型継手６０を流量制御弁等、流体を扱う機器やホース（配管）に直接取り付けることを想定している。機器への雄型継手５０の取り付けは、ボディ５１の後端外周面には形成した雄ネジ部５８若しくはフランジなどの接続部を機器側若しくはホース（配管）の接続部に接続する。この作業はボディ５１の胴体腹部外周面に一体に設けたナット５７を掴んで行われる。また、機器への雌型継手６０の取り付けは、ボディ６１の後端外周面に形成した雄ネジ部６６を機器側の継手接続部へ捩じ込む。この作業はボディ６１の胴体腹部外周面に一体に設けたナット６５を掴んで行われる。
【００３０】
図４は、本発明の一実施形態である継手接続クリップの説明図、図５は、図４の継手接続クリップにおいて、その挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段の説明図、図６は、図４に示す継手接続クリップの使用状態および図５に示す開操作禁止手段の使用状態の説明図である。
【００３１】
図４の継手接続クリップ１は、図３のように接続された雄型継手５０と雌型継手６０において、その両フランジ部５２、６２どうしを突き合わせた状態で固定することで、雄型継手５０と雌型継手６０の抜けを防止する手段として用いられる（図６参照）。
【００３２】
図４の継手接続クリップ１は、２枚の金属プレート部品２、３と、ピン軸４と、バネ５から構成されている。上記２枚の金属プレート部品２、３はピン軸４を介して対向し、かつ、該ピン軸４と直交するように配置されている。
【００３３】
また、各金属プレート部品２、３は、ピン軸４を中心に回転可能に設けられている。金属プレート部品２、３を回転可能とする構成として、本実施形態では、それぞれの金属プレート部品２、３の両側縁に、ピン軸４方向に向かって略直角に折り曲がって突出した折り曲げ突片６、７を設けるとともに、一方の金属プレート部品２の折り曲げ突片６と他方の金属プレート部品３の折り曲げ突片７とを重ね、この重ね合わせ部に上記ピン軸４を通す構成を採用している。
【００３４】
さらに、各金属プレート部品２、３には、継手接続クリップ１の中心線Ｓからみて、谷折りと山折りの曲げ部８、９が形成されている。谷折りの曲げ部８は、金属プレート部品２、３の折り曲げ突片６、７の下部に設けられ、一方、山折りの曲げ部９は、谷折りの曲げ部８の下方に設けられている。
【００３５】
本実施形態の場合は、上記両金属プレート部品２、３全体のうち、その各山折りの曲げ部９の両側周辺部分が、継手接続クリップ１の挟持部１０、１０として、雄型継手５０と雌型継手６０の両フランジ部５２、６２をその外周両側から挟み込むように閉じる部位になる。また、上記両金属プレート部品２、３全体のうち、その各谷折りの曲げ部８より上方の部分、すなわち継手接続クリップ１の中心線Ｓを基準としてＶ字状に開いている部分は、継手接続クリップ１の一対の開閉操作部１１、１１として、挟持部１０の上方両側から摘むように操作される部位になる。
【００３６】
上記のような継手接続クリップ１の挟持部１０、１０は、バネ５の力で、閉じる方向に常時付勢されている。
【００３７】
すなわち、バネ５はピン軸４に装着されており、このバネ５の一端（右端）５ａは図中右側の金属プレート部品２の上部を内側から外側へ押圧するように構成され、同バネ５の他端（左端）５ｂは図中左側の金属プレート部品３の上部を内側から外側へ押圧するように構成されている。
【００３８】
そして、上記バネ５の力の作用により、右側の金属プレート部品２の上部側、すなわち一方の開閉操作部１１には、ピン軸４を中心とした時計回りの回転力が付与され、左側の金属プレート部品３の上部側、すなわち他方の開閉操作部１１には、ピン軸４を支点とした反時計回りの回転力が付与されている。これにより、２つの金属プレート部品２、３はその下部側が対向衝突して閉じた状態になっている。この状態が継手接続クリップ１の挟持部１０、１０の閉状態である。尚、図４、図５、図７、図８では、説明の便宜上、挟持部１０、１０が少し開いた状態を示すものとした。
【００３９】
上記バネ５の付勢力よりも大きな力で一対の開閉操作部１１、１１を摘むように操作すると、右側の金属プレート部品２がピン軸４を中心に反時計回りに回転し、同時に左側の金属プレート部品３がピン軸４を支点として時計回りに回転することにより、それまでバネ５の付勢力で閉じていた挟持部１０が開くものとなる。
【００４０】
上記のような継手接続クリップ１の挟持部１０には、その挟持部１０が閉じたときに雄型継手５０と雌型継手６０の両フランジ部の外周部が嵌合する部位として、第１の嵌合部１２と第２の嵌合部１３が設けられている。
【００４１】
この第１と第２の嵌合部１２、１３は、雄雌両継手５０、６０のフランジ部５２、６２の外周に沿って上下に配置されるように構成されている。また、これらの嵌合部１２、１３のうち、下側の第１の嵌合部１２は、バー１２０で上下に仕切られた２つの開口穴１２１、１２２から構成されている。
【００４２】
そして、本実施形態では、雄雌両継手５０、６０のフランジ部５２、６２外周面の凹凸５６、６４のうち、少なくともいずれか一つの凸部５６−Ａ１が一方（下側）の開口穴１２１に入って嵌合し、この入り込んだ凸部５６−Ａ１の上隣の凸部５６−Ａ２が他方（上側）の開口穴１２２に入って嵌合し、さらに、その両開口穴１２１、１２２に入り込んだ上下両凸部５６−Ａ１、５６−Ａ２の間の凹部５６−Ｂ１、６４−Ｂ１に上記バー１２０が入って嵌合することで雄雌両継手５０、６０の回転を防止する構造を採用している（図６（ｄ−２）参照）。一方、上側の第２の嵌合部１３については、１つの開口穴１３１からなり、この開口穴１３１に他の数個の凸部５６−Ａ３、５６−Ａ４、５６−Ａ５が入り込む構造になっている（図６（ｄ−１）参照）。
【００４３】
図４の継手接続クリップ１は、その挟持部１０を開とする操作を禁止・ロックする開操作禁止手段１４を備えている。開操作禁止手段１４は、一組の係合穴１５、１６と介挿部品（スライドロック部品）１７により構成されるものである。一組の係合穴１５、１６は、継手接続クリップ１の各開閉操作部１１、１１の上端部、すなわち各金属プレート部品２、３のそれぞれの上端部に、互いに対向するように一つずつ開設したものである。介挿部品１７は、継手接続クリップ１の両開閉操作部１１、１１の上端部間、すなわち両金属プレート部品２、３の上端部間に介挿されるものであり、この介挿部品１７は具体的には以下のように構成されている。
【００４４】
上記介挿部品１７は金属製のプレート部１７０を有し、プレート部１７０の一端部には固定突起１７１が突出形成され、プレート部１７０の他端部にはスライド突起１７２が設けられている。固定突起１７１は、プレート部１７０の一端部を折り曲げ形成してなる構造であって、プレート部１７０に一体に固定されている。一方、スライド突起１７２は、プレート部１７０の他端部から出没自在に設けられている。
【００４５】
上記のようにスライド突起１７２を出没自在に設ける具体的な構成として、本実施形態では、プレート部１７０の両側縁にスライドガイド板１７３、１７３を設け、この両スライドガイド板１７３、１７３間にスライダ１７４を配置し、そのスライダ１７４のスライド方向先端部に上記スライド突起１７２を一体形成する構成を採用した。
【００４６】
この構成において、スライダ１７４は、プレート部１７０に設けられている長穴１７５に挿入したネジ１７６でプレート部１７０側に支持され、ネジ１７６を締め付けると、スライダ１７４がプレート部１７０側に密着することで、スライダ１７４はスライド不可となる。そして、上記ネジ１７６を緩めると、スライダ１７４とプレート部１７０との密着状態が解除され、スライダ１７４は、長穴１７５の長さに相当するストロークで、スライドガイド板１７３、１７３でガイドされながらスライド可能となる。また、このスライダ１７４はバネ１７７によりスライド突起１７２を外側へ突出する方向に常時付勢されている。
【００４７】
上記構造の介挿部品（スライドロック部品）１７を用いて継手接続クリップ１の挟持部１０を開とする作業を禁止する際には、ネジ１７６を緩めてスライダ１７４をスライド可能とし、スライド突起１７２を引っ込めておく（図６（ｃ）参照）。この状態で、介挿部品１７全体を継手接続クリップ１の両開閉操作部１１の上端部間に介挿する。その際、固定突起１７１は一方の係合穴１６内に挿入し、また、スライド突起１７２は他方の係合穴１５と対向するように配置させる。そして、バネ１７７の力でスライド突起１７２を突出させる。この突出したスライド突起１７２は他方の係合穴１５内に入り込み、この状態で上記ネジ１７６を締め付けるものとする。そうすると、スライダ１７４がスライド不可となることで、スライド突起１７２の出没が禁止される。このようにして介挿部品１７のセット作業が完了すると、その介挿部品１７全体が継手接続クリップ１の開閉操作部１１を摘む操作の障害物となって、その操作ができなくなるため、継手接続クリップ１の挟持部１０を開とする操作が禁止されることになる。
【００４８】
以上のように構成された図４の継手接続クリップ１の使用例について図６を基に説明する。
【００４９】
図４の継手接続クリップ１を用いて雄型継手５０と雌型継手６０を固定する際の作業手順は、まず図６（ａ）のように雄型継手５０と雌型継手６０を接続しておく。そして、図４の継手接続クリップ１の挟持部１０、１０上方から一対の開閉操作部１１、１１を互いに近づけるように片手で摘むことにより挟持部１０、１０上方からの一方向のみのアクセスで、図６（ａ）のように挟持部１０、１０が開となる。この状態で、図６（ｂ）のように、開いている挟持部１０、１０を雌雄両継手５０、６０のフランジ部５２、６２の外周部に被せるようにセットし、その摘んでいる手を離せばよい。
【００５０】
そうすると、バネ５の力により挟持部１０、１０が閉じ、フランジ部５２、６２の外周部が挟持部１０、１０の嵌合部１２、１３に嵌合する。この嵌合形態は、図６（ｃ）、（ｄ−１）、（ｄ−２）のように、フランジ部５２、６２外周面の凸部５６−Ａ１、６４−Ａ１が開口穴１２１に入って嵌合し、この入り込んだ凸部５６−Ａ１、６４−Ａ１の上隣の凸部５６−Ａ２、６４−Ａ２が開口穴１２２に入って嵌合し、さらに、その両開口穴１２１、１２２に入り込んだ上下両凸部５６−Ａ１、５６−Ａ２、６４−Ａ１、６４−Ａ２の間の凹部５６−Ｂ１、６４−Ｂ１にバー１２０が入って嵌合する形態、および、開口穴１３１に数個の凸部５６−Ａ３、５６−Ａ４、５６−Ａ５、６４−Ａ３、６４−Ａ４、６４−Ａ５が入って嵌合する形態である。また、その嵌合は凸部５６−Ａ１、６４−Ａ１、５６−Ａ２、６４−Ａ２の上下方向に隙間ができる緩い嵌合の形態となっている。これは、機器への雄型継手５０や雌型継手６０の取り付け状態により、例えば雄型継手５０の凸部５６−Ａ１と雌型継手６０の凸部６４−Ａ１とが一直線に並んだ状態とならない場合もあり、このようにずれが生じた場合でも両凸部５６−Ａ１、６４−Ａ１が一つの開口穴１２１に入ることができるようにするためである。
【００５１】
以上で継手接続クリップ１による雄型継手５０と雌型継手６０の固定が完了する。その雄型継手５０と雌型継手６０を固定している継手接続クリップ１を取り外す際は、継手接続クリップ１の挟持部１０、１０の上方両側から一対の開閉操作体１１、１１を互いに近づけるように片手で摘むだけでよい。そのようにすると、挟持部１０、１０上方からの一方向のみのアクセスで挟持部１１、１１が開き、これにより、フランジ部５２、６２から嵌合部１２、１３が外れて、継手接続クリップ１を容易に取り外すことが可能となる。
【００５２】
ところで、上記のように雄型継手５０と雌型継手６０とを固定している継手接続クリップ１の挟持部１０、１０を開とする操作を禁止したい場合は、介挿部品１７を継手接続クリップ１の開閉操作部１１側にセットする作業を行なう。このセット作業は以下の手順で行われる。
【００５３】
＜手順１＞
最初に、図６（ｃ）のようにスライド突起１７２を引っ込め、この状態で、介挿部品１７全体を継手接続クリップ１の両開閉操作部１１、１１の上端部間に介挿する。スライド突起１７２を引っ込めるには、ネジ１７６を緩めてスライダ１７４をスライドさせればよい。介挿部品１７の介挿時に、その介挿部品１７の固定突起１７１は一方の係合穴１６内に挿入し、スライド突起１７２は他方の係合穴１５と対向するように配置させる。そして、図６（ｄ−１）、（ｄ−２）のように、バネ１７７の力で突出したスライド突起１７２が他方の係合穴１５内に入り込むようにする。
【００５４】
＜手順２＞
次に、ネジ１７６を締め付けて、スライダ１７４のスライドを不可とし、スライド突起１７２の出没を禁止する。これにより、固定突起１７１とスライド突起１７２がそれぞれの係合穴１５、１６に引っ掛かることで、介挿部品１７は両開閉操作部１１の上端部間から抜け出なくなり、また、この介挿部品１７により両開閉操作部１１を摘む操作が不可となり、その摘む操作で継手接続クリップ１の挟持部１０、１０を開とすることが禁止される。以上で介挿部品１７のセット作業は完了する。
【００５５】
図７は、本発明の他の実施形態である継手接続クリップの説明図、図８は、図７の継手接続クリップにおいて、そのクリップの挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段の説明図、図８は、図７に示す継手接続クリップの使用状態および図８に示す開操作禁止手段の使用状態の説明図である。
【００５６】
図７に示す継手接続クリップの基本的な構成は、図４に示した継手クリップと同様であるため、同一部材には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。この図７の継手接続クリップは、図４の継手接続クリップとは異なる別構造の開操作禁止手段１４を備える。
【００５７】
すなわち、図７の継手接続クリップが具備する開操作禁止手段１４は、一組の係止凸部１８、１９と、図５のものとは別構造の介挿部品（ワンタッチロック部品）２０とにより構成される。一組の係止凸部１８、１９は、図５の一組の係合穴１５、１６と同様に、継手接続クリップ１の各開閉操作部１１の上端部、すなわち各金属プレート部品２、３のそれぞれの上端部に、互いに対向するように一つずつ開設されたものである。介挿部品２０は、板バネ材２００の両端を同方向に折り曲げ、この両折り曲げ部２０１、２０１のそれぞれに係止凸部１８、１９の形状に合わせて凹んだ係止凹部２０２、２０２を設けた構造になっている。尚、この介挿部品２０も、図５に示す介挿部品１７と同様に、両開閉操作部１１の上端部間に介挿される。
【００５８】
上記構造の介挿部品（ワンタッチロック部品）２０を用いて継手接続クリップ１の挟持部を開とする作業を禁止する際は、図９（ｂ）のように折り曲げ部２０１、２０１を下向きにして、介挿部品２０を両開閉操作部１１、１１の上端部に乗せ、この状態で介挿部品２０の上面を上方から指で押圧する。そうすると、図９（ｃ−１）、（ｃ−２）のように、折り曲げ部２０１、２０１の撓み変形により係止凹部２０２、２０２が係止凸部１８、１９に嵌め込まれる。このようにして介挿部品２０の押圧するだけのワンタッチのセット作業が完了すると、介挿部品２０全体が継手接続クリップ１の開閉操作部１１を摘む操作の障害物となって、その操作ができなくなるため、継手接続クリップ１の挟持部１０を開とする操作が禁止されることになる。
【００５９】
尚、図７の継手接続クリップ１を用いて雄型継手５０と雌型継手６０を固定する際の作業手順は、図９（ａ）、（ｂ）に示したように、図４の継手クリップ１と同様であるため（図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）参照）、その詳細説明は省略する。
【００６０】
図１０は、本発明の他の実施形態である継手接続クリップの説明図、図１１は、図１０の継手接続クリップにおいて、そのクリップの挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段の説明図、図１２は、図１０に示す継手接続クリップの使用状態および図１１に示す開操作禁止手段の使用状態の説明図である。
【００６１】
図１０の継手接続クリップは、図３のように接続された雄型継手５０と雌型継手６０において、その両フランジ部５２、６２どうしを突き合わせた状態で固定することで、雄型継手５０と雌型継手６０の抜けを防止する手段として用いられる（図１２参照）。
【００６２】
図１０の継手接続クリップ１は、一枚の板バネ材２１を折り曲げ形成したものから構成されている。本実施形態では、かかる継手接続クリップ１の具体的構成として、一枚の板バネ材２１の中央付近２箇所を同方向に折り曲げることによって天板部２１０と下部側で窄まるように傾いた左右の傾斜板部２１１、２１２とを形成し、この傾斜板部２１１、２１２より下方の３箇所を更に折り曲げるものとした。そして、これら３箇所の曲げ部２１３Ａ、２１３Ｂ、２１３Ｃのうち、クリップ１上部に近い第１曲げ部２１３Ａは、継手接続クリップ１の中心線Ｓからみて谷折りに折り曲げられている。第１曲げ部２１３Ａの下方に位置する第２曲げ部２１３Ｂは、継手接続クリップ１の中心線Ｓからみて山折りに折り曲げられ、更に、第２曲げ部２１３Ｂの下方に位置する第３曲げ部２１３Ｃは、継手接続クリップ１の中心線Ｓからみて谷折りに折り曲げられ、第３曲げ部２１３Ｃより先の部分は、クリップ１上部の天板部２１０と平行になっている。さらに、天板部２１０にはネジ穴２１６が設けられ、このネジ穴２１６にはロックネジ２１７が下向きに取り付け可能となっている。
【００６３】
上記のように折り曲げられた一枚の板バネ材２１の中で、第１曲げ部２１３Ａから第２曲げ部２１３Ｂを経由して第３曲げ部２１３Ｃに至る範囲が、図１０の継手接続クリップ１の挟持部１０であり、この挟持部１０は、板バネ材２１の弾性変形により、天板部２１０の両側を支点として左右に開閉することができ、雄型継手５０と雌型継手６０の両フランジ部５２、６２をその外周両側から挟み込むように閉じるものである。
【００６４】
尚、この図１０の継手接続クリップ１の挟持部１０にも、嵌合部１２、１３が設けられている。かかる嵌合部１２、１３の具体的な構成は図４に示すものと同様なため、同一部材には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
【００６５】
図１０の継手接続クリップ１において、その挟持部１０の上部、具体的には天板部２１０には一対の装着穴２１４、２１５が設けられている。一方の装着穴２１４は、一方の傾斜板部２１１に近接して開設され、他方の装着穴２１５は、他方の傾斜板部２１２に近接して開設されている。
【００６６】
また、この図１０の継手接続クリップ１は一対の開閉操作体２２、２３を備える（図１１参照）。一方の開閉操作体２２は、継手接続クリップ１の装着穴２１４に着脱自在に挿入される押し板部２２０と、この押し板部２２０の上端からＳ字形状に屈曲して斜め上方に傾いている摘み板部２２１とを具備する。他方の開閉操作体２３も、同様に押し板部２３０と摘み板部２３１とを具備する。
【００６７】
上記構造の一対の開閉操作体２２、２３は、図１０の継手接続クリップ１の挟持部１０を開とする際に用いられる。かかる挟持部１０を開とする際には、天板部２１０の上方から各開閉操作体２２、２３の押し板部２２０、２３０を、それぞれに対応する装着穴２１４、２１５に略直角に挿入する。このようにすると、各開閉操作体２２、２３の押し板部２２０、２３０の先端がそれぞれ対応する傾斜板部２１１、２１２に当接し、また、各開閉操作体２２、２３の摘み板部２２１、２３１が外側に向かってＶ字状に開いた状態に配置されるものとなる。この状態で、挟持部１０の上部両側から開閉操作体２２、２３の摘み板部２２１、２３１を互いに近づけるように摘むと、開閉操作体２２、２３のＳ字形状部２２２、２３２を支点とする梃の原理により、各開閉操作体２２、２３の押し板部２２０、２３０が傾斜板部２１１、２１２を外側に押し広げ、挟持部１０が開となる。
【００６８】
以上のように構成された図１０の継手接続クリップ１の使用例について図１２を基に説明する。
【００６９】
図１０の継手接続クリップ１を用いて雄型継手５０と雌型継手６０を固定する際の作業手順は、図１２（ａ）のように一対の開閉操作体２２、２３を継手接続クリップ１の装着穴２１４、２１５に挿入セットする。そして、挟持部１０、１０の上部両側から開閉操作体２２、２３を互いに近づけるように片手で摘む。これにより、挟持部１０、１０上方からの一方向のみのアクセスで図１２（ａ）のように挟持部１０、１０が開となる。この状態で、図１２（ｂ）のように、開いている挟持部１０、１０を雌雄両継手５０、６０のフランジ部５２、６２の外周部に被せるようにセットし、その摘んでいる手を離せばよい。
【００７０】
そうすると、板バネ材２１のバネ力で挟持部１０、１０が閉じ、フランジ部５２、６２の外周部が挟持部１０、１０の嵌合部１２、１３に嵌合する。この嵌合形態は、図４の継手接続クリップ１と同様である。そのように嵌合した状態で天板部２１０のロックネジ２１７を締め付けると、そのロックネジ２１７の先端がフランジ部５２、６２の凹部５６−Ｂ２、６４−Ｂ２の底を押圧し、その反作用で継手接続クリップ１全体が上方に引き上げられる。これにより、第１の嵌合部１２のバー１２０がその上方に位置するフランジ部５２、６２の凸部５６−Ａ２、５６−Ａ２に強く接触し、継手接続クリップ１による雄雌両継手５０、６０の接続固定力が増し、雄雌両継手５０、６０側に継手接続クリップ１が固定ロックされるとともに、継手接続クリップ１を介して雄雌両継手５０、６０が堅固に固定される。
【００７１】
以上で図１０の継手接続クリップ１による雄型継手５０と雌型継手６０の固定が完了する。固定が完了した後、一対の開閉操作体２２、２３は取り外され、所定の場所に保管される。
【００７２】
上記のように雄型継手５０と雌型継手６０とを固定している図１０の継手接続クリップ１を取り外す際は、その取り付け時と同様に、一対の開閉操作体２２、２３を継手接続クリップ１の装着穴２１４、２１５に挿入セットする。そして、挟持部１０、１０の上方両側から一対の開閉操作体２２、２３を互いに近づけるように片手で摘むだけでよい。そのようにすると、挟持部１０、１０が開き、これにより、フランジ部５２、６２から嵌合部１２、１３が外れ、図１０の継手接続クリップ１を容易に取り外すことが可能となる。
【００７３】
図１０に示す継手接続クリップ１では、天板部２１０に一対の装着穴２１４、２１５を儲け、この装着穴２１４、２１５に一対の開閉操作体２２、２３が挿入装着される構成を採用したが、これに代えて、図１３に示す継手接続クリップ１のように、その傾斜板部２１１、２１２に、上下に開口しているポケット２４、２４を一体に設け（図１４参照）、このポケット２４、２４に開閉操作体２２、２３を挿入装着する構成を採用することができる。この場合、上記各ポケット２４、２４の内側部分が各開閉操作体２２、２３の装着穴として機能する。また、上記ポケット２４、２４に挿入装着される開閉操作体２２、２３は、図１３のように折り曲げのないフラットな板構造とする。このような構造の採用により折り曲げ加工費の削減を通じてクリップ全体の低コスト化も図れる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】図１は雄型継手（第１の継手）の説明図であり、図中（ａ）は雄型継手の正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）中のｃ−ｃ線断面図である。
【図２】図２は図１の雄型継手に対応する雌型継手（第２の継手）の説明図であり、図中（ａ）は雌型継手の正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）は（ａ）中のｃ−ｃ線断面図である。
【図３】図３は図１の雄型継手と図２の雌型継手を接続した状態の説明図であり、図中（ａ）は接続された雄型継手と雌型継手の外観図、（ｂ）は（ａ）中のｂ−ｂ線断面図である。
【図４】図４は本発明の一実施形態である継手接続クリップの説明図であり、図中（ａ）は継手接続クリップの正面図、（ｂ）はその上面図、（ｃ）はその右側面図である。
【図５】図５は図４の継手接続クリップにおいて、その挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段の説明図であり、図中（ａ）は継手接続クリップとこれに装着された開操作禁止手段を正面から見たときの断面図、（ｂ）はその上面図、（ｃ）はその右側面図である。
【図６】図６は図４に示す継手接続クリップの使用状態および図５に示す開操作禁止手段の使用状態の説明図である。
【図７】図７は本発明の他の実施形態である継手接続クリップの説明図であり、図中（ａ）は継手接続クリップの正面図、（ｂ）はその上面図、（ｃ）はその右側面図である。
【図８】図８は図７の継手接続クリップにおいて、そのクリップの挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段の説明図であり、図中（ａ）は継手接続クリップとこれに装着された開操作禁止手段の正面図、（ｂ）はその上面図、（ｃ）はその右側面図である。
【図９】図９は図７に示す継手接続クリップの使用状態および図８に示す開操作禁止手段の使用状態の説明図である。
【図１０】図１０は本発明の他の実施形態である継手接続クリップの説明図であり、図中（ａ）は継手接続クリップの正面図、（ｂ）はその上面図、（ｃ）はその右側面図である。
【図１１】図１１は図１０の継手接続クリップにおいて、そのクリップの挟持部を開とする作業を禁止する開操作禁止手段の説明図である。
【図１２】図１０に示す継手接続クリップの使用状態および図１１に示す開操作禁止手段の使用状態の説明図。
【図１３】本発明の他の実施形態である継手クリップの説明図であり、図中（ａ）は継手クリップの正面図、（ｂ）はその上面図、（ｃ）はその右側面図である。
【図１４】図１４は図１３の継手接続クリップの使用状態の説明図である。
【符号の説明】
【００７５】
１  継手接続クリップ
２、３  金属プレート部品
４  ピン軸
５  バネ
６、７  折り曲げ突片
８  谷折りの曲げ部
９  山折りの曲げ部
１０  挟持部
１１  開閉操作部
１２  第１の嵌合部
１２０  バー
１２１、１２２  開口部
１３  第２の嵌合部
１３１  開口部
１４  開操作禁止手段
１５、１６  係合穴
１７  介挿部品
１７０  プレート部
１７１  固定突起
１７２  スライド突起
１７３  スライドガイド板
１７４  スライダ
１７５  長穴
１７６  ネジ
１７７  バネ
１８、１９  係止凸部
２０  介挿部品
２００  板バネ材
２０１  折り曲げ部
２０２  係止凹部
２１  板バネ材
２１０  天板部
２１１、２１２  傾斜板部
２１３Ａ  第１曲げ部
２１３Ｂ  第２曲げ部
２１３Ｃ  第３曲げ部
２１４、２１５  装着穴
２１６  ネジ穴
２１７  ロックネジ
２２  開閉操作体
２２０  押し板部
２２１  摘み板部
２２２  Ｓ字形状部
２３  開閉操作体
２３０  押し板部
２３１  摘み板部
２３２  Ｓ字形状部
２４  ポケット
５０  雄型継手
５１  ボディ
５２  フランジ部
５３  挿入部
５４  Ｏリング装着溝
５５  Ｏリング
５６  凹凸
５６−Ａ１、５６−Ａ２、５６−Ａ３、５６−Ａ４、５６−Ａ５  凸部
５６−Ｂ１、５６−Ｂ２  凹部
５７  ナット
５８  雄ネジ
６０  雌型継手
６１  ボディ
６２  フランジ部
６３  挿入孔
６４  凹凸
６４−Ａ１、６４−Ａ２、６４−Ａ３、６４−Ａ４、６４−Ａ５  凸部
６４−Ｂ１、６４−Ｂ２  凹部
６５  ナット
６６  雄ネジ
【要約】
【課題】一方向からのアクセスのみで簡単に取り外すことができ、取り外しの作業性に優れるとともに、継手が回転しないよう回転防止手段が装備され、また簡単に外れないようにロック機構も装備でき、さらにコンパクトな配管構成を得るのに好適な継手接続クリップ、継手接続構造を提供する。
【解決手段】継手接続クリップ１の構造として、挟持部１０、１０の上部に一対の開閉操作部１１、１１を設け、この開閉操作部１１、１１を挟持部１０、１０の上部両側から摘む操作によって一方向のみのアクセスで該挟持部１０、１０が開閉されるものとする。上記一対の開閉操作部１１、１１を摘む操作は例えば片手の親指と人差し指でも十分に可能な作業だから、片手で簡単に継手接続クリップ１を取り外すことができる。挟持部１０、１０の上部側からの片手の操作で挟持部１０、１０が開となるから、継手接続クリップ１を取り外すために必要なスペースを継手接続クリップ１の両側に確保する必要はない。
【選択図】図４
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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