(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側が開口され他側が密封された容器本体の一側から内容物を充填し、
前記容器本体の一側に、折曲側板を有する蓋材を、容器本体の一側端部が折曲側板から突出するよう嵌込み、
前記折曲側板と容器本体の胴部とをヒートシールし、
前記容器本体の胴部にヒートシールされた前記折曲側板の端部周縁近傍にホットメルト型接着剤を全周にわたって塗布し、
前記容器本体の一側端部を内方に向けて折曲げ、
この折曲げた一側端部をホットメルト型接着剤を介して前記折曲側板に接着させること、からなることを特徴とする密封容器の製造方法。
【請求項２】
一側が開口され他側が密封された容器本体の一側から内容物を充填する充填装置と、
前記容器本体の一側に、折曲側板を有する蓋材を、容器本体の一側端部が折曲側板から突出するよう嵌込む嵌込装置と、
前記折曲側板と容器本体の胴部とをヒートシールするヒートシール装置と、
前記容器本体の胴部にヒートシールされた前記折曲側板の端部周縁近傍にホットメルト型接着剤を全周にわたって塗布する塗布装置と、
前記容器本体の一側端部を内方に向けて折曲げる折曲装置と、
前記容器本体の一側端部をホットメルト型接着剤を介して前記折曲側板に接着させる密封装置と、
を備えたことを特徴とする密封容器の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は密封容器の製造方法および製造装置に係り、とりわけ密封容器のシール性を向上させることができる密封容器の製造方法および製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、底部が底材によって密封された容器本体内に、開口側から液体内容物を充填してなる密封容器が知られている。内容物が充填された容器本体の開口側には、折曲側板を有する蓋材が嵌込まれ、この折曲側板の外面のヒートシール層（ポリエチレン等）と容器本体の胴部内面のヒートシール層とがヒートシールされる。この場合、容器本体の一側端部は折曲側板から突出しており、この容器本体の一側端部はその後内方へ折曲げられる。そして折曲げられた部分は、折曲側板に接着される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように容器本体の内面および折曲側板の外面には、予めポリエチレン等のヒートシール層が塗布されている。そして容器本体の内方へ折曲げられた部分を折曲側板に接着する場合、容器本体の胴部内面にホットエアを吹付け、容器本体の内面のヒートシール層を溶融させ、その後容器本体の折曲げ部分と折曲側板とを接着させている。
【０００４】
しかしながら、ホットエアによって容器本体の内面のヒートシール層を溶融させ、このヒートシール層によって容器本体の折曲げ部分と折曲側板とを接着させる際、ヒートシール層が液体内容物により濡れると、接着が不十分になって液体内容物が外部へ漏洩することがある。
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、容器本体の一側端部を内方へ折曲げて形成された容器本体の折曲げ部分を、蓋材の折曲側板に確実に接着させてシール性を向上させることができる密封容器の製造方法および製造装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一側が開口され他側が密封された容器本体の一側から内容物を充填し、前記容器本体の一側に、折曲側板を有する蓋材を、容器本体の一側端部が折曲側板から突出するよう嵌込み、前記折曲側板と容器本体の胴部とをヒートシールし、前記容器本体の胴部にヒートシールされた前記折曲側板の端部周縁近傍にホットメルト型接着剤を全周にわたって塗布し、前記容器本体の一側端部を内方に向けて折曲げ、この折曲げた一側端部をホットメルト型接着剤を介して前記折曲側板に接着させることからなることを特徴とする密封容器の製造方法、および一側が開口され他側が密封された容器本体の一側から内容物を充填する充填装置と、前記容器本体の一側に、折曲側板を有する蓋材を、容器本体の一側端部が折曲側板から突出するよう嵌込む嵌込装置と、前記折曲側板と容器本体の胴部とをヒートシールするヒートシール装置と、前記容器本体の胴部にヒートシールされた前記折曲側板の端部周縁近傍にホットメルト型接着剤全周にわたって塗布する塗布装置と、前記容器本体の一側端部を内方に向けて折曲げる折曲装置と、前記容器本体の一側端部をホットメルト型接着剤を介して前記折曲側板に接着させる密封装置とを備えたことを特徴とする密封容器の製造装置である。
【０００７】
【実施例】
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。
【０００８】
図１乃至図４は本発明による密封容器の製造方法および製造装置を示す図である。
【０００９】
このうち図１は、密封容器の製造工程を示す図であり、図１（ａ）において、胴部１ａの上側（一側）が開口し、底側（他側）が底材３によって密封された切頭円すい型の容器本体１が、保持台５上に載置されて保持される。この容器本体１は上方へ拡がる構造となっている。そして容器本体１の上方から充填ノズル６が装入され、液体内容物（図示せず）が充填される。この場合、保持台５と充填ノズル６とによって充填装置が構成される。
【００１０】
次に図１（ｂ）に示すように、内部に液体内容物が充填された容器本体１が、保持台７に移動する。従って容器本体１の上方から吸着板８によって蓋材２が搬送され、この蓋材２が容器本体１の胴部１ａ上側に嵌込まれる。蓋材２はその周縁部に、上方へ向って折曲げられた折曲側板４を有しており、胴部１ａに蓋材２を嵌込んだ場合、胴部１ａの上端部（上側端部）は折曲側板４の端部４ａより上方に突出する。この場合、保持台７と吸着板８とによって嵌込装置が構成される。
【００１１】
次に図１（ｃ）に示すように容器本体１および蓋材２が保持台９に移され、胴部１ａの内面と折曲側板４の外面とがシール内型１０とシール外型１１とによってヒートシールされる。すなわち、容器本体１の胴部１ａはポリエチレン／紙／ポリエチレンの層構成となっており、他方折曲側板４を有する蓋材２は上側から下側へ（内側から外側へ）向って紙／ポリエチレンの層構成となっている。そして、折曲側板４のポリエチレン層と胴部１ａのポリエチレン層とがヒートシールされるようになっている。この場合、保持台９、シール内型１０およびシール外型１１によってシール装置が構成される。
【００１２】
次に図１（ｄ）に示すように、容器本体１および蓋材２が保持台１２に移される。そしてシリコン塗布装置１３によって、折曲側板４の端部４ａより上方の胴部１ａ上端部外面側にシリコンが塗布され、この上端部を折曲げ易くしておく。
【００１３】
次に図１（ｅ）に示すように、容器本体１および蓋材２が保持台１４に移される。続いて容器本体１の上方から第１カール型１５が降下し、このカール型１５によって胴部１ａの上端部が内方へ向けてわずかに折曲げられる。この場合、保持台１４と第１カール型１５によってプレ折曲装置が構成される。
【００１４】
次に図１（ｆ）に示すように、容器本体１および蓋材２が保持台１６に移される。続いて保持台１６の上昇により容器本体１が持ち上げられ、ホットメルトノズル１７によって折曲側板４の端部４ａ近傍にホットメルト型接着剤４４（図２参照）が全周にわたって塗布される。ここで折曲側板４の端部４ａ近傍とは、端部４ａより上方の胴部１ａ内面および端部４ａより下方の折曲側板４の内面であって、端部４ａ近傍部分をいう。ホットメルト型接着剤４４はポリエチレン系の接着剤からなり、後述のように胴部１ａと折曲板４とを接着する機能を果す。
【００１５】
この場合、保持台１６とホットメルトノズル１７とによって塗布装置が構成されるが、この塗布装置については後で詳述する。
【００１６】
次に、図１（ｇ）に示すように、容器本体１および蓋材２が保持台１８に移され、容器本体１の上方から第２カール型１９が降下する。そして第２カール型１９によって胴部１ａの上端部が、完全に内方へ向けて折曲げられる。この場合、保持台１８と第２カール型１９とによって折曲装置が構成される。
【００１７】
次に、図１（ｈ）に示すように、容器本体１および蓋材２が保持台２０に移される。次に密封外型２２とローレット２１との間で、胴部１ａの内方へ折曲られた部分（折曲げ部分）４５と、折曲側板４とがホットメルト型接着剤４４を介して接着される（図２参照）。図２は図１（ｈ）の部分拡大図である。図２に示すように、胴部１ａの折曲げ部分４５と折曲側板４とが密封外型２２とローレット２１との間で押圧され、ホットメルト型接着剤４４の接着機能により、折曲げ部分４５を折曲側板４に確実に接着させることができる。このようにして液体内容物を内部に収納した容器本体１と蓋材２とからなる密封容器が得られる。この場合、保持台２０と、ローレット２１と、密封外型２２とによって密封装置が構成される。
【００１８】
なお、図３に示すように、ローレット２１の上部に半径方向内方へ引込む段部２１ａを形成することによって、胴部１ａと折曲げ部分４５との間にホットメルト溜４６を形成することができる。そして、このホットメルト溜４６を設けることにより、余分なホットメルト型接着剤４４が、折曲げ部分４５の下方から外部へ排出されることを防止することができる。
【００１９】
また、上記実施例において容器本体１として上方へ拡がる構造のものを用いたが例を示したが、ストレートの円筒状の構造のものでもよく、また上方へ狭まる構造のものでもよい。
【００２０】
次に図４によって、塗布装置について説明する。
【００２１】
塗布装置は、容器本体１を保持する保持台１６と、折曲側板４の端部４ａ近傍にホットメルトを噴出するホットメルトノズル１７とを備えている。容器本体１は、その胴部１ａが移動板３０によって支持され、移動板３０の間欠回転移動によって容器本体１が移動するようになっている。
【００２２】
保持装置１６の下部には回転シャフト２３が連結され、回転シャフト２３の外周には外筒３１が配置されている。外筒３１はベース３３によりベアリング４２を介して回転自在に支持されており、外筒３１の外部には従動ギア２５が嵌込まれている。また従動ギア２５は、モータ２９によって回転する駆動ギア２７により連結手段２８を介して駆動され、このようにして外筒３１が回転するようになっている。
【００２３】
また外筒３１の回転は、ボールスプライン３２ａ、３２ｂを介して回転シャフト２３に伝達される。このボールスプライン３２ａ、３２ｂによって、回転シャフト２３と外筒３１とを、軸方向に摺動可能な状態で一緒に回転させることができる。
【００２４】
回転シャフト２３の下部には、回転シャフト２３を上下方向（軸方向）に駆動するカムフォロア３６が固着されている。
【００２５】
次にこのような構成からなる塗布装置の作用について説明する。
【００２６】
容器本体１および蓋材２は、移動板３０の間欠回転移動により塗布装置のところに停止させられる。
【００２７】
続いてカムフォロア３６によって回転シャフト２３が上昇し、所定位置で停止する。この場合、保持台１６によって容器本体１が持上げられ、ホットメルトノズルの噴出口１７ａが折曲側板４の端部４ａ近傍にくる。次にモータ２９により駆動ギア２７が回転し、駆動ギア２７の回転が連結手段２８および従動ギア２５を介して外筒３１に伝達され、外筒３１が回転する。次に外筒３１の回転により回転シャフト２３が回転し、容器本体１が回転する。そして、センサ４１が容器本体１を検出後の所定タイミングにてホットメルトノズルの噴出口１７ａからホットメルト型接着剤が噴出され、折曲側板４の端部４ａ近傍に全周にわたってホットメルト型接着剤が塗布される。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ホットメルト型接着剤の接着機能によって蓋材の折曲側板に対して容器本体の折曲げ部分を確実に接着させることができる。このため、容器本体内の内容物が外部に漏洩することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による密封容器の製造方法を示す工程図。
【図２】図１（ｈ）の部分拡大図。
【図３】段部を有するローレットを示す図２と同様の図。
【図４】塗布装置の概略を示す側断面図。
【符号の説明】
１  容器本体
２  蓋材
３  底材
４  折曲側板
６  充填ノズル
８  吸着板
１０  シール内型
１１  シール外型
１５  第１のカール型
１７  ホットメルトノズル
１９  第２カール型
２１  ローレット
２２  密封外型
【図１】
0003647049.tif 000002
【図２】
0003647049.tif 000003
【図３】
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【図４】
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