(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台上に垂直に固定されている円筒形ケーシングと、該円筒形ケーシングの内側に回転可能に配置された縦型の円筒形の油切り籠と、該油切り籠の内側に回転可能に配置された縦型の円筒形の内筒と、該内筒の内側に固定されている円筒シュートを同心に備え、該内筒の外周面に移送用スクリューが取り付けられ、前記円筒形ケーシングの上縁部の外側に接近してリング状の製品捕集用円板が前記円筒形ケーシングの外周を回転できるように取り付けられていることを特徴とする油揚げ菓子等の連続油切り装置。
【請求項２】
前記油切り籠と前記スクリュー付き内筒がそれぞれ別々に駆動されることを特徴とする請求項１に記載の油揚げ菓子等の連続油切り装置。
【請求項３】
前記円筒形ケーシングの外側で前記製品捕集用円板の上面に接近して仕切り板を設け、さらに排出シュートが前記仕切り板の近くで、且つ製品捕集用円板に接近して設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の油揚げ菓子等の連続油切り装置。
【請求項４】
前記油切り籠の下側にスクレーパが下向きに取り付けられ、その下縁は前記円筒形ケーシングの底板の上面に接近して設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の油揚げ菓子等の連続油切り装置。
【請求項５】
前記油切り籠の底部において前記円筒シュートの真下に放射方向に延びる板状の分散板を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の油揚げ菓子等の連続油切り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカリントや揚げかき等を油で揚げてから味付け等する時、フライヤーから出して油を切る油切り作業を連続的に行うための連続油切り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カリントの製造は小麦粉の生地を成型して線状にしてから油で揚げる。油で揚げた後、さらに蜜をコーティングし、これを乾燥させて製品とする。
【０００３】
この場合使用する油揚げ装置としてフライヤーが使用されている。このフライヤーはバッチ式であって金網の籠に材料（中間製品）を入れ、それを油槽に浸してフライするようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来、フライ後の油切り作業は連続的に行わず、バッチ式で一括処理している。このバッチ式処理方法としては材料を金網の籠に入れ、籠を振動や回転させて油を振り切る等の方法が行われている。このような従来の方法では籠に材料を投入、排出するときに、その都度籠の振動や回転を停止しなければならないので、油切り作業が不連続的になり、その結果油揚げ工程全体を連続式にすることは不可能となっている。油切り作業で材料の形状が特殊な棒状や扁平状の場合にも
籠への材料の投入、排出を連続的に行えるようになれば、油切り作業を連続化でき、油揚げ工程全体を連続式にできるようになるので、このような装置の開発が待望されている。
【０００５】
本発明は上述の点にかんがみてなされたもので、カリントや揚げかき等を油で揚げてから味付け等を行って製品にする作業において、フライ後の油切り作業を連続的に行える連続油切り装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明は、架台上に垂直に固定されている円筒形ケーシングと、該円筒形ケーシングの内側に回転可能に配置された縦型の円筒形の油切り籠と、該油切り籠の内側に回転可能に配置された縦型の円筒形の内筒と、該内筒の内側に固定されている円筒シュートを同心に備え、該内筒の外周面に移送用スクリューが取り付けられ、前記円筒形ケーシングの上縁部の外側に接近してリング状の製品捕集用円板が前記円筒形ケーシングの外周を回転できるように取り付けられていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は前記油切り籠と前記スクリュー付き内筒がそれぞれ別々に駆動されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は前記円筒形ケーシングの上縁部の外側に接近してリング状の製品補集用円板が該円筒形ケーシングの外周を回転できるように取りつけられていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は前記油切り籠の下側にスクレーパが下向きに取り付けられ、その下縁は前記円筒形ケーシングの底板の上面に接近して設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は前記油切り籠の底部において前記円筒シュートの真下に放射方向に延びる板状の分散板を設けたことを特徴とする。
【００１２】
本発明における縦形の円筒形ケーシングは油切り籠より排出された廃油をあつめるためのものでもあり、必ずしも円筒形であることを要しないが、回転する油切り籠との隙間を一定に保ち且つ油の捕集等により円筒が好都合である。
【００１３】
円筒形の油切り籠は遠心力により菓子等の表面の油を外部  へ飛ばすためのもので、側面は網板または打ち抜き板等で構成する。また、その網目または開口寸法や形状は中に入れる菓子の大きさにより決めればよい。
【００１４】
油切り籠の内側に同心に、外側面にスクリューを付けた内筒は油切り籠の回転駆動とは独立に回転駆動させる。スクリューの外径先端は油切り籠の内側と適当な間隙を設ける。スクリューのピッチ、ねじれ方向は任意であるが、油切り籠の回転方向と同方向がよく、回転数は油切り籠の回転数との差すなわち相対回転数がスクリューの移送方向と菓子類の上方移送速度を与える。
【００１５】
油切り籠の回転数は油切り能力として決まるので、上方への移送速度は内筒のスクリュー径とピッチより、油切り籠の回転数よりどれだけ余分に回転させるかにより設定する。そのため油切り籠の回転数と内筒スクリューの回転数はそれぞれ独立に駆動されることが望ましい。これらの油切り籠と内筒とを駆動する方法は実施の形態で示すように、同心の二重の軸による駆動が一般的であるが必ずしもこれに限るものでない。
【００１６】
内筒の内側に同心に固定した円筒シュートを設けるが、回転する内筒内面をシュートにしてもよいが、より確実に油切り籠の底部へ菓子類を導入するために必要である。シュートの長さは適宜選定してもよいが底部に近い方が望ましい場合が多い。油切り籠の底部は底板であるが、この底板に回転中心より放射状の板を適宜数設けてシュートより出た菓子類が外周の網へ導かれるようにするとよい。また、底板に油抜き孔としての排油口を設けてもよい。油切り籠の底部の外側下面には板でスクレーパを適宜数設けて、円筒形ケーシングの底に溜った油を排油口まで掻かせてもよい。
【００１７】
円筒形ケーシングの上部に設けるリング状の製品補集用円板の回転方向、速度とも適宜決定されるが、製品補集用円板の駆動方法は例えば円筒形ケーシングに設けたスラストベアリングに支持されて、それ自体を回転させるものばかりでなく、円筒形ケーシングに固定し、円筒形ケーシング自体を回転させるようにしてもよい。
【００１８】
製品補集用円板に乗った菓子類を外側へ排出するための仕切り板を必要数、円板に接する形で設置するが、その方向、形は排出状態により適当に決める。位置は円板の放射方向だけでなく、放射方向に適当な角度を付けてもよい。円板と垂直方向でもよいが適当な角度をつけてもよい。また、排出口の必要数だけ仕切り板を設けることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は本発明になる油揚げ菓子等の連続油切り装置の概略構成を説明する断面図、図２は本発明になる油揚げ菓子等の連続油切り装置の外観図である。
【００２１】
本発明の連続油切り装置は、縦型の円筒形ケーシング１が設置され、その内側に縦型の円筒形の油切り籠４が配置され、油切り籠４の内側に縦型の円筒形の内筒５が配置され、さらに内筒５の中央部に材料導入用シュート７が同心的に配置されている。
【００２２】
円筒形ケーシング１は架台１３に固定されている。円筒形ケーシング１の上縁部の外側に接近してリング状の製品補集用円板１２が円筒形ケーシング１の外周を回転できるようにスラストベアリング１２Ａ上に載置され、円筒形ケーシング１に取り付けられたモータ１１によりスプロケット装置を介して駆動される。また円筒形ケーシング１の下部に底板１５が取り付けられ、この底板１５は油が外方向に流れて溜るよう外方向に傾斜しており、底板１５上に溜った油を排出するための排油口１６が設けられている。排油口１６の下に油受入れ缶２０が置かれている。
【００２３】
油切り籠４は縦方向に伸びた数本の補強枠材４Ａの内側に巻かれた網４からなる。油切り籠４は、架台１３の内側に垂直軸線を中心にして回転自在に支持されている外側シャフト２の上端に固定された油切り籠４の底板を兼ねる回転架台１４の上部に取り付けられ、モータ９によりベルト機構を介して駆動される。油切り籠４を載せた回転架台１４の下側に複数枚のスクレーパ２１が下向きに取り付けられ、その下縁は円筒形ケーシング１の下部の底板１５の上面の傾斜に沿う形状を有し、底板１５の上面との隙間は僅かである。このようにして、油切り籠４とスクレーパ２１は一緒に回転する。
【００２４】
内筒５は、外側シャフト２の内側に同一の垂直軸線を中心にして回転自在に支持されている内側シャフト３の上端に固定されている水平円板１７上に直立した複数本の支柱１７Ａの上部に固定されている。水平円板１７の外周円は油切り籠４の内周面に接近し、外側シャフト２はモータ１０により駆動される。円筒５の外周面に移送用のスクリュー６が取り付けられている。この移送用スクリュー６は円筒５の上端から下端に延び、さらに下端より下方に延びてドーナツ板１７Ｂの上面を摺動するように構成され、スクリュー６の外周縁は油切り籠４の内周面に接近している（図１参照）。円板１７の上面中央に複数枚の分散板２３が垂直方向に固定されている。このようにして、内筒５、移送用のスクリュー６および分散板２３は一緒に回転する。
【００２５】
円筒形の材料導入シュート７は上下端にそれぞれ同心軸に設けられた上部開口７Ａおよび下部開口７Ｂを有する筒状をなし、下部開口７Ｂは分散板２３の直上部に近くにある。
【００２６】
以上  説明した連続油切り装置の上部は、材料導入シュート７の上部開口７Ａを除いて外側カバー８により覆われている。円筒形ケーシング１の上端と外側カバー８との間の通路からカリント等の製品が矢印Ｃ方向に製品補集用円板１２の全周にわたって上に排出される。円筒形ケーシング１に支持されたスラストベアリング１２により回転可能に支持された製品補集用円板１２は円周状に設けたラック１２Ｂと駆動モータ１１のピニオン１１Ａによりゆっくり回転する。円筒形ケーシング１の外側で製品補集用円板１２の上方に仕切り板１９を垂直方向に設けている。さらに排出シュート１８が仕切り板１９の近くで且つ製品補集用円板１２に連続して設けられ、カリントなどの材料がスムースに排出されるように、外側カバー８およびケーシング１に固定されている。このように、円筒形ケーシング１、材料導入用シュート７、排出シュート１８および外側カバー８は回転せず固定されている。
【００２７】
以上の構成を有する本発明の油揚げ菓子等の連続油切り装置は次のように作動する。
（１）油揚げ直後の菓子類を円筒シュート７の上部開口７Ａより矢印Ａ方向に投入する。
（２）菓子類は円筒シュート７の中を下降して下部開口７Ｂから回転中の内筒５の下部に入り、回転中の分散板２３に落ちる。菓子類は分散板２３により外周方向に分散される。
（３）菓子類は高速回転中の油切り籠４の遠心力により内周面に押し付けられ、これら菓子類の表面に付着している油は遠心力により分離されて滴下し、菓子類は油切り籠４の相対回転中の内筒５に固定されているスクリュー６の上面を滑走して油切り籠４の上部へと徐徐に押し上げられ、その途中でも菓子類の表面に付着している油は遠心力により分離されて滴下する。このときの油切り籠４の回転数とスクリュー６の回転数とはそれぞれ別々に決めることができる。また、スクリュー６の回転方向は菓子類を掬い上げるような方向に調整されている。
（４）スクリュー６により円筒形ケーシング１の上部、すなわち油切り籠４の上部まで持ち上げられて油切りが終わった菓子類はオーバーフローして円筒形ケーシング１の外へ矢印Ｃ方向に放出され、回転中の製品捕集用円板１２の上面に載る。
（５）製品捕集用円板１２の上面の菓子類は円板１２の回転移動により仕切り板１９の付近までくると仕切り板１９により掻き落とされて排出シュート１８に入り、次の工程例えば蜜のコーティング工程に送られる。
（６）一方払い落とされた油は円筒形ケーシング１の底板１５上に溜まるが、油切り籠４の回転架台１４の下側に設けたスクレーパ２１により、底板１５上の排油口１６から油受入れ缶２０の中に掻き落とされる。また、スクレーパ２１を使用せずに油を油受入れ缶２０の中に滴下させてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば架台上に垂直に固定されている円筒形ケーシングと、該円筒形ケーシングの内側に回転可能配置された縦型の円筒形の油切り籠と、該油切り籠の内側に回転可能に配置された縦型の円筒形の内筒と、該内筒の内側に固定されている円筒シュートを同心に備え、該内筒の外周面に移送用スクリュウが取り付けられているので、次のような優れた効果が得られる。
（１）カリントのような棒状の菓子でも連続的にフライヤーから出して油切り作業ができる。
（２）菓子を横方向に移動させず、菓子を下から上へスクリューで持ち上げるようにしたので菓子の破損が少ない。
（３）菓子を下から上へ移送する速度と、油の分離のための回転数が別々に選定できるので最適条件を製品、種類ごとに選定できる。
（４）菓子類は円筒形ケーシングの上部をオーバフローして外へ出されるので、カリントのような棒状の固形物でも連続してスムースに破損なく行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる油揚げ菓子等の連続油切り装置の概略構成を説明する断面図である。
【図２】本発明になる油揚げ菓子等の連続油切り装置の外観図である。
【符号の説明】
１        ケーシング
２        外側シャフト
３        内側シャフト
４        油切り籠
４Ａ      補強枠材
５        内筒
６        スクリュー
７        材料導入シュート
７Ａ      上部開口
７Ｂ      下部開口
８        外側カバー
９        モータ
１０      モータ
１１      モータ
１１Ａ    円板駆動用ピニオン
１２      製品捕集用円板
１２Ａ    スラストベアリング
１２Ｂ    ラック
１３      架台
１４      回転架台
１５      底部
１６      排油口
１７      円板
１７Ａ 支柱
１７Ｂ ドーナツ板
１８      排出シュート
１９      仕切り板
２０      油受入れ缶
２１      スクレーパ
２３      分散板
【図１】
0003699785.tif 000002
【図２】
0003699785.tif 000003