(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上軸に取付けられた針棒クランクと、針棒の中途に回動可能に軸支されたコンロッドと、偏心させた嵌合軸を左右に有し、針棒クランクとコンロッドを個別に嵌合軸で連結する偏心ピンとを備え、前記針棒クランクと前記偏心ピンとの嵌合状態を変更することにより前記針棒のストロークを変更するミシンの針棒ストローク変更装置において、針棒クランクに嵌合される側の嵌合軸端面に少なくとも１つの窪み部を該軸の直径位置に沿って設けるとともに前記針棒クランクの偏心ピン嵌合用孔に突起部を設け、針棒ストロークを変更する際、針棒クランクより偏心ピンを軸方向にスライドさせて１８０゜回動させた後、偏心ピンの窪み部と針棒クランクの突起部とを嵌合し直すようにしたことを特徴とするミシンの針棒ストローク変更装置。
【請求項２】
前記嵌合軸の窪み部が偏心ピンの偏心方向線上に配置され、針棒クランクの偏心ピン嵌合用孔に設けられた突起部が該針棒クランクの回転中心と該偏心ピン嵌合用孔中心とを結ぶ直線上に配置された請求項１記載のミシンの針棒ストローク変更装置。
【請求項３】
前記嵌合軸の窪み部が外周面側に対向して２つ配置されている請求項２に記載のミシンの針棒ストローク変更装置。
【請求項４】
偏心ピンに鍔を設け、該鍔に偏心ピンの偏心方向を視認できる表示部を設けた請求項２または３に記載のミシンの針棒ストローク変更装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ミシンの上軸に連動して上下動する針棒のストロークを変更する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のミシンは、特公昭６３−５７０７８号公報に開示されているように、上軸に取付けられた針棒クランクと、針棒の中途に回動可能に軸支されたコンロッドとを備え、両者が偏心ピンで連結されている。偏心ピンは夫々偏心させた嵌合軸を左右に有している。左右の嵌合軸の一方は針棒クランクに嵌挿され、他方はコンロッドに嵌挿されている。針棒クランクは偏心ピン固定用の当りネジを有している。針棒ストロークの変更手順は以下の通りである。先ず、針棒クランクの当りネジを緩め、次に、偏心ピンを針棒クランクに対して周方向に相対回動させることで偏心量の位置を変える。そして、当りネジにより偏心ピンの嵌合軸を再度針棒クランクに固定する。
【０００３】
ところが、このような従来ミシンによる針棒ストロークの変更では、目視することができないため偏心ピンの相対回動を正確にすることができず、偏心ピンの相対回動位置がズレたままで偏心ピンを針棒クランクにネジ締め固定してしまうという問題があった。また、その相対回動途中での錯誤により所望の相対回動位置とは異なる位置のまま偏心ピンを針棒クランクにネジ締め固定してしまうという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は、針棒ストロークの変更を正確且つ確実に行なうことができるミシンの針棒ストローク変更装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上軸に取付けられた針棒クランクと、針棒の中途に回動可能に軸支されたコンロッドと、偏心させた嵌合軸を左右に有し、針棒クランクとコンロッドを個別に嵌合軸で連結する偏心ピンとを備え、前記針棒クランクと前記偏心ピンとの嵌合状態を変更することにより前記針棒のストロークを変更するミシンの針棒ストローク変更装置において、針棒クランクに嵌合される側の嵌合軸端面に少なくとも１つの窪み部を該軸の直径位置に沿って設けるとともに前記針棒クランクの偏心ピン嵌合用孔に突起部を設け、針棒ストロークを変更する際、針棒クランクより偏心ピンを軸方向にスライドさせて１８０゜回動させた後、偏心ピンの窪み部と針棒クランクの突起部とを嵌合し直すようにしたことを特徴とする。
【０００６】
なお、前記嵌合軸の窪み部が偏心ピンの偏心方向線上に配置され、針棒クランクの偏心ピン嵌合用孔に設けられた突起部を該針棒クランクの回転中心と該偏心ピン嵌合用孔中心とを結ぶ直線上に配置するのが望ましく、また、嵌合軸の窪み部を外周面側に対向して２つ配置していてもよい。さらに、偏心ピンに鍔を設け、該鍔に偏心ピンの偏心方向を視認できる表示部を設けるのが望ましい。
【０００７】
【作用】
本発明によれば、ミシンの針棒ストロークを変更する際、針棒クランクより偏心ピンを軸方向にスライドさせて相対回動させた後、偏心ピンの窪み部と針棒クランクの突起部とを嵌合し直す。この時、針棒は上軸から偏心ピンの偏心部までの距離に応じてストローク量が決まる。また、この変更作業を、偏心ピンの鍔に設けられた表示部で目視しながら行なえる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るミシンの一部を示す部分断面図である。上軸１は、ミシンアームＡにおいて略水平に軸支され、駆動モータ（図示せず）に連動して一方向に回転する。上軸１の先端には針棒クランク２が取付けられている。針棒３はミシンアームＡの上下に固定されたブッシュ３ａ，３ｂにスライド可能に配置されている。針３ｃは、針棒３の下端に固定された針株３ｄに取付けられ、ミシンベッド（図示せず）に配置された針板３ｅを針棒３の降下時に貫通する。針棒３の中途にはホルダ４がネジ４Ａで取付けられている。ホルダ４は略水平に延びる軸部４ａを有しており、軸部４ａはコンロッド５を回動可能に軸支する。軸部４ａの先端は、ミシンアームＡ内に固定されたガイド部材６の溝部６ａで角駒６ｂを介して上下にスライド可能に支持されている。
【０００９】
針棒クランク２とコンロッド５は偏心ピン７で連結されている。偏心ピン７は針棒クランク用第１嵌合軸７ａとコンロッド用第２嵌合軸７ｂよりなり、両嵌合軸７ａ，７ｂは互いに平行に芯違い（左右で偏心した状態）となっている。偏心ピン７の第１嵌合軸７ａ先端には窪み部８が該軸の直径位置に沿って形成されている。窪み部８は第１嵌合軸７ａの軸芯と交差しており、窪み部８の両端部７Ａ，７Ｂは偏心ピン７の偏心方向線上に配置されている。第２嵌合軸７ｂの先端は、コンロッド５が離脱しないよう皿ネジ７ｃでカバーされている。なお、本実施の形態においては、偏心ピン７の窪み部８が単一の溝部で構成されていたが、これに限定されるわけでない。例えば、図３に示すように、偏心ピン７における第１ピン７ａの外周面側に窪み部８ａ，８ｂを２つ配置し、その配置を偏心ピンの偏心方向線上に沿うように構成してもよい。その場合は２つの窪み部を第１嵌合軸の外周面で１８０゜対向するように配置させておけばよい。
【００１０】
針棒クランク２には偏心ピン７の第１嵌合軸７ａに嵌合する孔９（偏心ピン嵌合用孔）が穿設されている。この孔９の内部には突起部１０が突設されている。この突起部１０は、針棒クランク２の外周面側から圧入され、上軸の軸芯（針棒クランクの回転中心）と孔９とを結ぶ直線上に配置されている。なお、本実施の形態では、図１に示した状態すなわち針下死点時の状態において孔の下部に突起部が突設されていたが、これに限定されるわけでなく、突起部が孔の上部に突設されてもよい。また、偏心ピン７にはカラー１１（鍔）が設けられている。カラー１１には偏心ピンの偏心方向を視認できる表示部１１ａが設けられている。なお、本実施の形態では、偏心ピンの偏心方向Ｘ側（針棒ストローク量の最小側）にカラーの表示部が設けられているが、これに限定されるだけでない。例えば、図３に示すように、偏心方向Ｘと逆なる方向側（針棒ストローク量の最大側）に表示部１１ｂを設けてもよい。また、本実施の形態では、カラー１１のフラット部分を表示部として採用していたが、これに限定されるだけでなく、シールの貼付やペインティング等のマーキング部分を表示部として採用してもよい。
【００１１】
次に、上記のように構成された本発明の装置につき、その作用を説明する。
ミシンの針棒ストロークを変更する際、針棒クランクより偏心ピンを軸方向にスライドさせて１８０゜相対回動させた後、偏心ピンの窪み部と針棒クランクの突起部とを嵌合し直す。この時、針棒ストローク量は、上軸から偏心ピンの偏心部までの距離に応じて決まり、偏心ピンの偏心方向の１８０゜変更により最大あるいは最小になる。また、この変更作業を、偏心ピンの鍔に設けられた表示部で視認できる。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、針棒ストロークの変更を正確に且つ確実に行なうことができ、その針棒ストローク量を偏心ピンの偏心方向の１８０゜変更に応じて最大あるいは最小に切換えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るミシンの一部を示す部分断面図である。
【図２】図１に示す偏心ピンの概略側面拡大図である。
【図３】偏心ピンの別の形態を示す概略側面拡大図である。
【符号の説明】
１              上軸
２              針棒クランク
３              針棒
５              コンロッド
７              偏心ピン
７ａ，７ｂ      嵌合軸
８，８ａ，８ｂ  窪み部
９              孔（偏心ピン用嵌合孔）
１０            突起部
１１            カラー（鍔）
１１ａ，１１ｂ  表示部
Ｘ              偏心ピンの偏心方向
【図１】
0003646067.tif 000002
【図２】
0003646067.tif 000003
【図３】
0003646067.tif 000004