(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の平板切削刃を回転軸に取付ける木材切削用回転カッターにおいて、
前記切削刃は、先端面刃先と、回転軸の軸芯方向に対し傾斜角Θを設けた側面刃先とを備えるとともに、前記側面刃先の先端部に該先端面刃先を面取りしたバリ取り用の面取り刃先を形成し、
前記面取り刃先は、回転軸の軸芯方向に対して、面取り角αが０°であり、
前記面取り刃先の長さｔは、１mm乃至２mmであることを特徴とする木材切削用回転カッター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、柱や梁等の建築用木材の側面に蟻溝を形成する際に用いられる木材切削用回転カッターに関し、より詳細には、この木材切削用回転カッターに取付けられる平板切削刃の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
木造建築において、柱や梁等の建築用木材を連結する場合は、一方の木材の側面に蟻溝を形成するとともに、他方の木材の端面に蟻を形成し、蟻溝に蟻を嵌合して行われることが知られている。
【０００３】
図６は、木材に蟻と蟻溝を形成したものを示すもので、一方の木材２１の側面２２に蟻溝２３を形成し、他方の木材３１の端面３２には蟻３３を形成し、しかる後、蟻溝２３に蟻３３を嵌合するものである。尚、この図に示すように木材が比較的大型の場合は、木材３１には段部３４を、また、木材２１には段溝２４を、それぞれ形成して、これら木材２１，３１の嵌合構造の剛性向上を図っている。
【０００４】
更に、上述した木材２１，３１の嵌合において、寸法出しの精度を図るため、蟻溝２３を形成する木材２１の側面２２に、「面さらい」と称する基準面２５を設けている。この基準面２５には、他方の木材３１の先端面３５が当接する。そして、基準面２５は、木材２１の幅中央２６から所定寸法ｄを有するように設けられるものであって、木材の大きさにより通常は０．３〜０．５ｍｍ深さが切削される。尚、木材２１，３１が嵌合した状態の平面図を図７に示している。
【０００５】
図８は、蟻３３と蟻溝２３のみで係合し段部３４及び段溝２４が存しない木材２１’，３１’の嵌合状態を示している。この図８の場合は、木材２１’の幅中央２６から面さらいの基準面２５までの間に所定寸法ｄ’を有し、この基準面２５には木材３１’の先端面３５が当接する。
【０００６】
この種の建築用木材の側面に蟻溝を形成する場合、図９に示すような木材切削用回転カッターが用いられる。この木材切削用回転カッター４１は、複数枚の平板切削刃４２，４２を、取付用ボディ４６を介して軸４７に取付けて構成されるもので、この例では、２枚の平板切削刃４２，４２が、取付用ボディ４６の軸芯を中心に回転対称にねじ止めされている。尚、木材切削用回転カッター４１は、周知のように、その軸４７が図示を省略した切削加工機械の回転軸に取付けられるものである。
【０００７】
前記平板切削刃４２は、一般的には図１０に示すようなものが用いられている。すなわち、平板切削刃４２は、平行四辺形状を呈し、先端面刃先４３と、回転軸の軸芯方向に対し傾斜角Θを設けた側面刃先４４とを備えている。尚、４５は、ねじ挿通穴である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
近年上述した木材の蟻や蟻溝等の加工が工場内で行われて、これら加工後の木材が建築現場に搬入され、現場における施工が容易となり、しかも施工時間の短縮化が図られている。一方で、工場内での木材加工は、加工精度が高まるにつれて時間がかかるものであった。
【０００９】
本出願人は、わが国で初めて全自動プレカット機を開発し、従来、時間のかかっていた工場における木材加工を高精度で且つ短時間で行うことを可能にしたのであるが、加工精度を高めると、次のような問題点が生じることとなった。
【００１０】
前記従来の平板切削刃４２を備えた木材切削用回転カッターで、図１１に示すように、木材２１の側面２２に蟻溝２３並びに面さらいの加工を行うと、とりわけ基準面２５の両側の端部に、前記平板切削刃４２の側面刃先４４による加工で突起部２７を生じる。この突起部２７は、側面刃先４４が先端面刃先４３に対し前述した傾斜角Θが設けられているので、この傾斜角Θに対応した分だけ突出するものであった。
【００１１】
このような突起部２７は、従来における木材の嵌合構造の場合は問題とならなかったが、上述のような設計、施工の高精度化がもたらされると、突起部２７が、基準面２５の両側の端部から「バリ」や「ササクレ」として分離し、これらが施工上、不都合を生じる原因となるものであった。
【００１２】
本発明は、設計、施工の高精度化により新たに生じる前記不都合に鑑み、これを解消するためになされたものである。すなわち本発明は、木材切削用回転カッターの平板切削刃に着目して、これを改良することに前記不都合を解消しえたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数枚の平板切削刃を回転軸に取付ける木材切削用回転カッターにおいて、前記切削刃は、先端面刃先と、回転軸の軸芯方向に対し傾斜角Θを設けた側面刃先とを備えるとともに、前記側面刃先の先端部に該先端面刃先を面取りしたバリ取り用の面取り刃先を形成し、前記面取り刃先は、回転軸の軸芯方向に対して、面取り角αが０°であり、前記面取り刃先の長さｔは、１mm乃至２mmである木材切削用回転カッターである。
【００１４】
このように、側面刃先の先端部に面取り刃先を形成すると、面さらいの際、基準面の箇所に生じていたバリやササクレが、この面取り刃先によって除去することができるので、バリ等の発生により生じる従来の不都合を回避することができる。
【００１６】
このように、面取り角αが、回転軸の軸芯方向に対して０°の場合は、面取り刃先は先端面刃先に対し９０°となる。これにより、面さらいの際、基準面の両側の壁面部は、基準面に対し９０°となって、バリ等の生じる余地はない。
【００１９】
また、本発明においては、前記面取り刃先の長さｔは、１mm乃至２mmである。
【００２０】
前述したように、面さらいは、通常は０．３〜０．５ｍｍ深さが切削されるので、面取り刃先の長さｔを１mm乃至２mmとしておけば、各種深さの面さらいに十分適用することができることになる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明に係る木材切削用回転カッターは、図１に示す具体例では、蟻溝形成用の切削刃と、段溝形成用の切削刃の双方を備えた木材切削用回転カッター１である。
【００２２】
木材切削用回転カッター１は、この例の場合、軸２に設けられた取付用ボディ３に蟻溝形成用の２枚の平板切削刃４，４と、段溝形成用の２枚の切削刃１４，１４を、それぞれ取付用ボディ３の軸芯を中心に回転対称にねじ止めしている。尚、軸２は、図示を省略した切削加工機械の回転軸に取付けられる。
【００２３】
本例のように、取付用ボディ３に蟻溝形成用の平板切削刃４，４と、段溝形成用の切削刃１４，１４を固着していると、木材切削用回転カッター１により一度に蟻溝と段溝の形成を行うことができるので便宜である。尚、この場合、所与の蟻溝と段溝の形状に適合するように、取付用ボディ３を用意し、同時に平板切削刃４，４と切削刃１４，１４を適宜配置することは勿論である。
【００２４】
図２は、本例の木材切削用回転カッター１に用いられる蟻溝形成用の平板切削刃４である。この平板切削刃４は、先に示した従来の平板切削刃４２と同様に、平行四辺形状を呈し、先端面刃先５と、回転軸の軸芯方向Ｄに対し傾斜角Θを設けた側面刃先６とを備えている。
【００２５】
更に、この平板切削刃４は、側面刃先６の先端部に、該先端面刃先を面取りしたバリ取り用の面取り刃先７を形成している。尚、８は、ねじ挿通穴である。また、本例の平板切削刃４は、反対側（点対称）にも先端面刃先５、側面刃先６並びに面取り刃先７を備えている。従って、平板切削刃４を使用する際、どちら側を先端にしてもよいので作業性が向上し、劣化した場合は逆にして使用できるので刃の寿命が向上する。
【００２６】
このように、側面刃先の先端部に面取り刃先を形成すると、面さらいの際、基準面の箇所に生じていたバリやササクレが、この面取り刃先によって除去することができるので、バリ等の発生により生じる従来の不都合を回避することができる。
【００２７】
前記面取り刃先７は、回転軸の軸芯方向Ｄに対して、面取り角αを有するものであって、この面取り角αは、０°以上で且つ前記傾斜角Θ未満である。
【００２８】
本例では、面取り角αを、回転軸の軸芯方向に対して０°、すなわち、面取り刃先７は先端面刃先に対し９０°となっている。これにより、面さらいの際、基準面の両側の壁面部は、基準面に対し９０°となって、バリ等の生じる余地はない。
【００２９】
尚、前述したように、面取り角αが前記傾斜角Θと同じであると、面取り刃先を形成できないので、面取り角αは傾斜角Θとイコールではなく必ず傾斜角Θ未満である。
【００３０】
また、前記面取り刃先７の長さｔは、１mm乃至２mmであることが好ましい。本例では、面取り刃先７の長さｔを２mmとしている。前述したように、面さらいは、通常は０．３〜０．５ｍｍ深さが切削されるので、面取り刃先の長さｔを１mm乃至２mmとしておけば、各種深さの面さらいに十分適用することができることになる。
【００３１】
本例の木材切削用回転カッター１を用いて蟻溝並びに段溝を形成する場合は、木材切削用回転カッター１の軸２を図示を省略した切削加工機械の回転軸に取付け、切削加工機械の回転軸を回転させ従って木材切削用回転カッター１を回転させて、この木材切削用回転カッター１の平板切削刃４及び切削刃１４で、図３に示すように、木材２１に蟻溝２３と段溝２４を一度に形成する。
【００３２】
次いで、平板切削刃４の先端面刃先５で木材の面さらいを行う。
【００３３】
この面さらいにより、図４に示すように、木材２１の側面２２に基準面２５を形成する。
【００３４】
本例のように、側面刃先６の先端部に面取り刃先７を形成している場合は、面さらいの際、従来は基準面２５の両側端部に生じていたバリやササクレが、この面取り刃先７によって除去することができるので、バリ等の発生により生じる不都合を回避することができる。
【００３５】
図５は、木材切削用回転カッター１１の他の具体例を示すもので、この例の木材切削用回転カッター１１は、蟻溝形成用の平板切削刃４のみ設けたもので前例の切削刃１４は用いていない。平板切削刃４は、先端面刃先５と、回転軸の軸芯方向Ｄに対し傾斜角Θを設けた側面刃先６、並びに側面刃先６の先端部にバリ取り用の面取り刃先７を形成している。
【００３６】
この例の木材切削用回転カッター１１において、軸２に設けられた取付用ボディ３に蟻溝形成用の２枚の平板切削刃４，４が、取付用ボディ３の軸芯を中心に回転対称にねじ止めされている。尚、同様に軸２は図示を省略した切削加工機械の回転軸に取付けられる。
【００３７】
図５に示す木材切削用回転カッター１１は、例えば図８に関して前述した、蟻３３と蟻溝２３のみで係合し段部３４及び段溝２４が存しない木材２１’，３１’の嵌合の場合に、用いられる。
【００３８】
尚、上述した具体例において、例えば、面取り角αは０°として説明したが、これに限られるものでなく、柱や梁等の木材の大きさを勘案して、適宜の角度を採ることができる。また、面取り刃先７の長さｔは、具体例では２mmとして説明したが、これに限られるものでなく、各種深さの面さらいに相応して適宜の値を採ることができるものである。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、複数枚の平板切削刃を回転軸に取付ける木材切削用回転カッターにおいて、前記切削刃は、先端面刃先と、回転軸の軸芯方向に対し傾斜角Θを設けた側面刃先とを備えるとともに、前記側面刃先の先端部に該先端面刃先を面取りしたバリ取り用の面取り刃先を形成し、前記面取り刃先は、回転軸の軸芯方向に対して、面取り角αが０°であり、前記面取り刃先の長さｔは、１mm乃至２mmである木材切削用回転カッターである。
【００４０】
従って、本発明によれば、側面刃先の先端部に面取り刃先が形成してあるので、面さらいの際、基準面の箇所に生じていたバリやササクレが、この面取り刃先によって除去することができ、バリ等の発生により生じる従来の不都合を回避することができるものである。また、面取り角αが、回転軸の軸芯方向に対して０°であって、面取り刃先は先端面刃先に対し９０°となるので、面さらいの際、基準面の両側の壁面部は、基準面に対し９０°となって、バリ等の生じる余地はなくなるものである。更に、面取り刃先の長さｔが１mm乃至２mmであるため、各種深さの面さらいに十分適用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の具体例に係る木材切削用回転カッターを示すもので、（１）は正面図、（２）は側面図である。
【図２】本発明の具体例に係り、蟻溝形成用の平板切削刃を示す平面図である。
【図３】本発明の具体例に係り、蟻溝及び段溝の加工を施した木材を示す要部拡大図である。
【図４】本発明の具体例に係り、面さらいの加工を施した木材を示す要部拡大図である。
【図５】本発明の他の具体例に係る木材切削用回転カッターを示すもので、（１）は正面図、（２）は側面図である。
【図６】木材に蟻と蟻溝を形成したものを示す斜視図である。
【図７】木材の嵌合状態を示す平面図である。
【図８】木材の嵌合状態を示す平面図である。
【図９】木材切削用回転カッターを示すもので、（１）は正面図、（２）は側面図である。
【図１０】平板切削刃を示す図である。
【図１１】蟻溝並びに面さらいの加工を施した木材を示す要部拡大図である。
【図１】
0003727621.tif 000002
【図２】
0003727621.tif 000003
【図３】
0003727621.tif 000004
【図４】
0003727621.tif 000005
【図５】
0003727621.tif 000006
【図６】
0003727621.tif 000007
【図７】
0003727621.tif 000008
【図８】
0003727621.tif 000009
【図９】
0003727621.tif 000010
【図１０】
0003727621.tif 000011
【図１１】
0003727621.tif 000012