(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置により印刷され搬送された複数の用紙をトレイで受け取り、該用紙の端部を揃え、該用紙に後処理を施して排出する用紙後処理装置において、
用紙の搬送方向の寸法を検出する検出手段と、該手段が検出した寸法に基づき、前記トレイ上を移動し、移動した位置で前記用紙の搬送方向の端部を揃える為の第１部材とを備え、該第１部材は、前記検出手段が検出した寸法が所定値より小さいときは、前記用紙の搬送方向の先端部に当接して該用紙を搬送方向に揃える為に移動し、前記検出手段が検出した寸法が前記所定値より大きいときは、前記用紙の搬送方向の後端部に当接して該用紙を搬送方向に揃える為に移動するように構成してあることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
前記検出手段は、前記トレイの上流側に設けられ、前記用紙が搬送され通過する時間及び前記用紙の搬送速度に基づき、前記寸法を検出すべくなしてある請求項１記載の用紙後処理装置。
【請求項３】
前記第１部材は、前記トレイ上を移動するときは、前記用紙と平行となるべく倒れ、該用紙の下側を移動すべくなしてある請求項１又は２記載の用紙後処理装置。
【請求項４】
前記トレイ上を前記搬送方向と直角方向に移動し、前記用紙の搬送方向に直角方向の端部を揃える為の第２部材と、該第２部材が移動して前記用紙を押しているときに、該用紙が前記トレイの前記直角方向の端部に当接したことを検出する手段とを更に備え、該手段が当接したことを検出したときは、前記第２部材の移動を停止すべくなしてある請求項１〜３の何れか１項に記載の用紙後処理装置。
【請求項５】
端部が揃えられた前記用紙にステープル処理を施すステープル手段を更に備え、前記後処理に前記ステープル処理を含むべくなしてある請求項１〜４の何れか１項に記載の用紙後処理装置。
【請求項６】
前記第２部材は、用紙を排出する位置を変更する為に、前記用紙を押して前記直角方向に移動し、前記後処理に用紙の排出位置の変更を含むべくなしてある請求項４又は５記載の用紙後処理装置。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載された用紙後処理装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置により印刷され搬送された複数の用紙をトレイで受け取り、その用紙の整合（端部を揃えること）を行い、その用紙に後処理を施して排出する用紙後処理装置、特に、不定型（Ａ４又はＢ５等ではない）の用紙であっても大きさが同じであれば、その用紙の端部を揃えることが可能な用紙後処理装置、及びこの用紙後処理装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、画像形成装置では、用紙の整合を行い、ソート処理及びステープル処理等の後処理を行う用紙後処理装置が広く利用されている。
図１６に示すように、従来の用紙後処理装置５１０は、画像形成装置である複写機５００の用紙排出側に配置され、複写機５００の用紙排出口５０１と用紙後処理装置５１０の用紙搬送路５１５とが連結されて、印刷済みの用紙を複写機５００から受け取り、排紙トレイ５１６に排出するように構成されている。
【０００３】
また、用紙後処理装置５１０は、用紙排出口５０１と連結され斜め下方に傾斜して配置された整合トレイ５１１を備えており、印刷された用紙は、この整合トレイ５１１に一旦収納され、整合トレイ５１１の下方（搬送方向）に設けられた端部揃え部材に当たり、主として用紙の自重により各用紙の端部が揃えられる。これにより、用紙束の搬送方向の整合が行われ、整合トレイ５１１の下端部に設けられたステープルユニット５１２が、その用紙束をステープル処理する。
ステープル処理された用紙束は、排紙トレイ５１３ａが多段に構成された用紙スタック部５１３の所定の排紙トレイ５１３ａへ、排出口に設けられた搬送ローラ５１４により排出される。
【０００４】
また、図１７に示すような、整合トレイ５１１の傾斜を大きくした縦型の用紙後処理装置５１０ａでも、同様に、複写機５００の用紙排出口５０１と用紙搬送路５１５ａとが連結されて、印刷済みの用紙を複写機５００から受け取り、排紙トレイ５１６ａに排出する一方、必要に応じて、印刷済みの用紙をステープル処理し、用紙スタック部５１３の所定の排紙トレイ５１３ａへ排出する。
【０００５】
特開平８−２６５７９号公報には、用紙の後端を検知してから所定時間経過後に、縦方向の整合部材を作動させて用紙の整合を行う「用紙後処理装置」が開示されている。この用紙後処理装置では、用紙揃え機構にスタックされる用紙の枚数によって、上述した所定時間を変化させ、用紙が増加しても用紙揃えを正常に行うことが出来る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の用紙後処理装置５１０では、整合トレイ５１１を内蔵して、複写機５００に外付けされており、整合トレイ５１１を横型にした場合（図１６）は、横幅が大きくなり、整合トレイ５１１を縦型にした場合（図１７）は、高くなり過ぎるという問題がある。
近年、画像形成装置が小型化する中、専用の置き台や増設用の給紙カセット機構等がなければ、設置不可能な大きさとなり、占有スペースが広くなってしまうという問題がある。
【０００７】
また、特開平８−２６５７９号公報に開示された用紙後処理装置では、予め設定されている定型サイズの用紙は、その送り方向については、その後端を検知することにより、用紙揃えが可能である。しかし、用紙の送り方向の直角方向について整合するには、用紙サイズに関する情報を予め入力設定する必要があり、定型サイズ以外の用紙の整合を行うことは困難であるという問題がある。
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであり、用紙サイズが不定型であっても、用紙の整合を行うことが出来、占有スペースが小さい用紙後処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る用紙後処理装置は、画像形成装置により印刷され搬送された複数の用紙をトレイで受け取り、該用紙の端部を揃え、該用紙に後処理を施して排出する用紙後処理装置において、用紙の搬送方向の寸法を検出する検出手段と、該手段が検出した寸法に基づき、前記トレイ上を移動し、移動した位置で前記用紙の搬送方向の端部を揃える為の第１部材とを備え、該第１部材は、前記検出手段が検出した寸法が所定値より小さいときは、前記用紙の搬送方向の先端部に当接して該用紙を搬送方向に揃える為に移動し、前記検出手段が検出した寸法が前記所定値より大きいときは、前記用紙の搬送方向の後端部に当接して該用紙を搬送方向に揃える為に移動するように構成してあることを特徴とする。
【０００９】
この用紙後処理装置では、画像形成装置により印刷され搬送された複数の用紙をトレイで受け取り、その用紙の端部を揃え、その用紙に後処理を施して排出する。検出手段が、用紙の搬送方向の寸法を検出し、第１部材は、検出手段が検出した寸法に基づき、トレイ上を移動し、移動した位置でその用紙の搬送方向の端部を揃える。また、第１部材は、検出手段が検出した寸法が所定値より小さいときは、用紙の搬送方向の先端部に当接して該用紙を搬送方向に揃える為に移動し、検出手段が検出した寸法が所定値より大きいときは、用紙の搬送方向の後端部に当接して該用紙を搬送方向に揃える為に移動する。
これにより、広い範囲の不定型サイズの用紙であっても、整合して排出することが出来る。また、トレイを傾斜させる必要がないので、画像形成装置内に組み込むことが出来、画像形成装置及び用紙後処理装置の占有スペースを小さくすることが出来る。
【００１０】
また、本発明に係る用紙後処理装置は、前記検出手段は、前記トレイの上流側に設けられ、前記用紙が搬送され通過する時間及び前記用紙の搬送速度に基づき、前記寸法を検出すべくなしてあることを特徴とする。
【００１１】
この用紙後処理装置では、検出手段は、トレイの上流側に設けられ、用紙が搬送され通過する時間及び用紙の搬送速度に基づき、用紙の寸法を検出するので、第１部材は、検出手段が検出した寸法に基づき、トレイ上を移動し、移動した位置でその用紙の搬送方向の端部を揃えることが出来、不定型サイズの用紙であっても、整合して排出することが出来る。
【００１４】
また、本発明に係る用紙後処理装置は、前記第１部材は、前記トレイ上を移動するときは、前記用紙と平行となるべく倒れ、該用紙の下側を移動すべくなしてあることを特徴とする。
【００１５】
この用紙後処理装置では、第１部材は、トレイ上を移動するときは、用紙と平行となるべく倒れ、用紙の下側を移動するので、第１部材は、用紙を傷付けることなく移動することが出来、より広い範囲の不定型サイズの用紙であっても、整合して排出することが出来る。
【００１６】
また、本発明に係る用紙後処理装置は、前記トレイ上を前記搬送方向と直角方向に移動し、前記用紙の搬送方向に直角方向の端部を揃える為の第２部材と、該第２部材が移動して前記用紙を押しているときに、該用紙が前記トレイの前記直角方向の端部に当接したことを検出する手段とを更に備え、該手段が当接したことを検出したときは、前記第２部材の移動を停止すべくなしてあることを特徴とする。
【００１７】
この用紙後処理装置では、第２部材が、トレイ上を用紙の搬送方向と直角方向に移動し、搬送方向に直角方向の用紙の端部を揃え、検出する手段が、第２部材が移動して用紙を押しているときに、その用紙がトレイの、搬送方向に直角方向の端部に当接したことを検出する。検出する手段が当接したことを検出したときは、第２部材の移動を停止する。
これにより、不定型サイズの用紙であっても、その搬送方向と直角方向に、整合して排出することが出来る。
【００１８】
また、本発明に係る用紙後処理装置は、端部が揃えられた前記用紙にステープル処理を施すステープル手段を更に備え、前記後処理に前記ステープル処理を含むべくなしてあることを特徴とする。
【００１９】
この用紙後処理装置では、ステープル手段が、端部が揃えられた用紙にステープル処理を施し、後処理にステープル処理を含むので、不定型サイズの用紙であっても、整合してステープル処理を施して排出することが出来る。
【００２０】
また、本発明に係る用紙後処理装置は、前記第２部材は、用紙を排出する位置を変更する為に、前記用紙を押して前記直角方向に移動し、前記後処理に用紙の排出位置の変更を含むべくなしてあることを特徴とする。
【００２１】
この用紙後処理装置では、第２部材は、用紙を排出する位置を変更する為に、用紙を押して搬送方向と直角方向に移動し、後処理に用紙の排出位置の変更を含むので、不定型サイズの用紙であっても、整合してオフセット排出することが出来る。
【００２２】
また、本発明に係る画像形成装置は、本発明に係る用紙後処理装置を備えることを特徴とする。
この画像形成装置では、本発明に係る用紙後処理装置を備えているので、不定型サイズの用紙であっても、整合して排出することが出来る。また、用紙後処理装置のトレイを傾斜させる必要がないので、用紙後処理装置を画像形成装置内に組み込むことが出来、画像形成装置及び用紙後処理装置の占有スペースを小さくすることが出来る。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づき説明する。
図１は、本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の実施の形態である複写機の構成を模式的に示す縦断面図である。この複写機１は、縦断面がコの字形であり、コの字の上横棒に相当する部分に、原稿読取部３と原稿読取部３の下側に構成された搬送／後処理ユニット７（用紙後処理装置）とが設けられ、コの字の縦棒に相当する部分に、複写機本体５が設けられ、コの字の下横棒に相当する部分に、用紙Ｐを収納する給紙カセット５ｂ、手差しトレイ５７及びその給紙ローラ５８が設けられている。コの字の下横棒に相当する部分は、縦棒に向けて傾斜が与えられ、その上面は、用紙を載置する本体トレイ５ｃが設けられている。
【００２４】
コの字の上横棒に相当する部分の先端部には、用紙スタック部９が、コの字の開口部を半ば塞ぐように取り付けられている。用紙スタック部９は、ソート処理の為に、排紙トレイ９ａ，９ｂ・・・が多段に構成されている。
複写機本体５には、装置の小型化を図る為に、画像形成部５ａが縦長に構成されており、画像形成部５ａは、給紙カセット５ｂから用紙Ｐを縦（上）方向に搬送する間に、用紙Ｐ上に画像を形成する。
【００２５】
原稿読取部３は、透明なガラス等の部材からなる原稿台３ａを備え、原稿台３ａの下方には、スキャナ光学系３ｂが構成されている。スキャナ光学系３ｂは、原稿台３ａの幅（奥行き）に見合う長さの露光用光源３１と、結像レンズ３２と、光学変換素子３３（以下、ＣＣＤと記す）と、複数の反射鏡３４とを備えている。
【００２６】
画像形成部５ａは、図示しないレーザスキャニングユニット（以下、ＬＳＵと記す）により照射されたレーザ光によって、表面に静電潜像が形成され、用紙Ｐの搬送方向に合わせて矢印方向に回転駆動されるドラム形状の感光体５１を備えている。
感光体５１の周囲には、現像装置５２、転写チャージャ５３、クリーニング装置（図示せず）、主帯電器５４及びＬＳＵが、レーザ光の照射点から感光体５１の回転方向へ向かって順に設けられている。
ＬＳＵには、原稿読取部３のＣＣＤ３３に読み取られた原稿画像データが画像処理された後入力され、ＬＳＵは、入力された原稿画像データに応じたレーザ光を感光体５１表面に照射して、静電潜像を形成する。
【００２７】
複写機本体５は、また、給紙カセット５ｂの先端に設けられ、用紙Ｐを給紙する為の呼込みローラ５５と、用紙Ｐを搬送路へ導く為の用紙捌き部５６とを備えている。
尚、以下においては、説明の便宜上、用紙Ｐの搬送路での位置を説明する際、給紙カセット５ｂ及び手差しトレイ５７側を上流、用紙スタック部９側を下流として説明する。また、用紙Ｐの搬送方向のサイズを用紙Ｐの長さ、搬送方向と垂直方向のサイズを用紙Ｐの幅として記述する。
【００２８】
原稿読取部３により、画像データが取り込まれると、用紙Ｐが、給紙カセット５ｂ又は手差しトレイ５７から搬送される。用紙Ｐは、レジスト前センサ５９により、その通過が検知され、その検知信号に基づき、感光体５１上のトナー像と用紙Ｐとの位置合わせを行うレジストローラ対６０により搬送される。レジストローラ対６０により搬送された用紙Ｐは、感光体５１及び転写チャージャ５３間に案内され、画像が転写される。
レジスト前センサ５９は、例えば、アクチュエータ付きのフォトセンサ等であり、用紙Ｐの通過を電気信号により検出するように構成されており、後述するように、そのオン時間を測定することにより、用紙Ｐの長さを検出するセンサとしても使用される。
【００２９】
感光体５１の下流側には、用紙Ｐ上のトナーを熱により定着させる定着ローラ対６１と、用紙Ｐを本体トレイ５ｃへ排紙する為の排紙ローラ対６２とが設けられている。
定着ローラ対６１から排紙ローラ対６２迄の搬送路には、用紙Ｐの両面に画像を形成する場合に、副搬送路６３へ用紙Ｐを案内する為の切換ゲート６４が設けられており、これにより、用紙Ｐを、裏返した状態で、レジストローラ対６０の上流側に案内することが出来る。
【００３０】
また、定着ローラ対６１から排紙ローラ対６２迄の搬送路には、後処理する場合に、搬送／後処理ユニット７へ用紙Ｐを案内する為の切換ゲート６５が設けられている。これにより、複写機本体５は、用紙Ｐの片面又は両面に画像を形成した後、搬送／後処理ユニット７を介して用紙スタック部９へ、又は本体トレイ５ｃへ用紙Ｐを排出することが出来る。
搬送／後処理ユニット７側へ案内された、画像形成された用紙Ｐは、搬送／後処理ユニット７内の後処理部７ｃに搬送される。
【００３１】
ここで、後処理部７ｃに搬送された複数枚の用紙Ｐを、その搬送方向に整合する動作について、図２，３の説明図を参照しながら説明する。
後処理部７ｃは、図２（ａ）に示すように、用紙Ｐの搬送路に設けられた入紙センサ１０（検出手段）と、用紙Ｐを整合する為のトレイである載置部１４と、用紙Ｐを載置部１４へ搬送する為の第３排紙ローラ対１６と、載置部１４上を用紙Ｐの搬送方向に移動して、用紙Ｐの端部を搬送方向に整合する為の後端板１１（第１部材）と、載置部１４上を用紙Ｐの搬送方向と直角方向に移動して、用紙Ｐの端部をその直角方向に整合する為のジョガー１２（サイド規制板；第２部材）と、載置部１４の用紙Ｐの搬送方向の先端部に設けられた先端ストッパ１３と、載置部１４の用紙Ｐの搬送方向の先端部の一方の隅に設けられたステープル処理装置１５とを備えている。
【００３２】
入紙センサ１０は、用紙Ｐが入紙センサ１０の上を通過している時間（以下、オン時間と記す）と搬送速度とから、用紙Ｐの搬送方向の長さを検出する。
先端ストッパ１３は、後端板１１と共に、用紙Ｐを挟むように整合し、整合を終えた用紙Ｐの束にステープル処理を行う際に、用紙Ｐの束を所定位置に導く為の部材であり、用紙Ｐ（の束）を排出するときには、用紙Ｐと平行になるように倒れるようになっている。
【００３３】
用紙Ｐが載置部１４に搬送されると、入紙センサ１０により検出された用紙Ｐの長さに基づき、図２（ａ）に示すように、後端板１１が用紙Ｐを整合する為の位置へ移動する。用紙Ｐは、１枚毎に搬送される都度、後端板１１に突き当たりその先端部が整合される。
最後の用紙Ｐの搬送が終了すると、図２（ｂ），図３（ａ）に示すように、後端板１１は、載置部１４の上流側の位置へ移動する。このとき、後端板１１は、用紙Ｐと平行になるように倒れ（１）、用紙Ｐの下側を移動した（２）後、起き上がる（３）。これにより、用紙Ｐを傷めることなく、後端板１１を載置部１４の上流側へ移動させることが出来る。
【００３４】
次に、整合された用紙Ｐの束は、図３（ａ）に示すように、後端板１１により、排出側へ押されて先端ストッパ１３迄移動する（４）。先端ストッパ１３で止められた用紙Ｐの束は、ステープル処理装置１５により、ステープルで綴じられた後、先端ストッパ１３が排出方向へ倒れて（５）、後端板１１により押されて排出される（６）。複数部数を複写する場合は、用紙Ｐの束が排出されると、図３（ｂ）に示すように、後端板１１が、２部目の用紙Ｐの整合位置へ移動する。
【００３５】
上述した動作は、用紙Ｐの搬送方向の長さが、載置部１４の搬送方向の長さの半分以下である場合の動作であるが、用紙Ｐの長さが、載置部１４の長さの半分以上である場合を以下に説明する。
入紙センサ１０が、用紙Ｐの長さが載置部１４の長さの半分以上であることを検出すると、後端板１１が、用紙Ｐの下を上流側へ移動した後、図４に示すように、後端板１１及び先端ストッパ１３間で、用紙Ｐの１枚毎の整合が行われる。整合された用紙Ｐの束は、搬送終了後、上述した動作（図３）と同様に、ステープル処理装置１５により綴じられた後排出される。
【００３６】
用紙Ｐが１枚のみ搬送され排出される場合は、搬送終了後、図５に示すように、後端板１１は、用紙Ｐの下を上流側へ移動した後、用紙Ｐを押して移動し、用紙Ｐを排出する。
用紙Ｐの幅方向の整合も行う場合は、図６に示すように、用紙Ｐが搬送される都度、ジョガー１２を移動させて整合を行う。詳しい動作については後述する。
【００３７】
図７は、後端板１１を移動させる機構を示す説明図である。
後端板１１は、後端板スライド１８上に設けられており、後端板スライド１８は、後端板ベース１９上に搭載されている。後端板ベース１９は、ステッピングモータ２０の回転動作を伝えるベルト機構２１により、角シャフト２２上を移動する。
【００３８】
後端板１１には、倒れる動作及び起き上がる動作の為のハスバ歯車機構２７の一方が取り付けられ、ハスバ歯車機構２７の他方は角シャフト２２が貫通して取り付けられ、角シャフト２２は、後端板シャフトアーム２６、後端板連結アーム２５及び後端板ソレノイドアーム２４を介して、後端板ソレノイド２３に連動して回転するようになっている。角シャフト２２の回転動作は、ハスバ歯車機構２７により、後端板１１の倒れる動作（ｂ）及び起き上がる動作（ａ）に変換される。
【００３９】
後端板スライド１８は、後端板ベース１９と与圧スプリング２８により連結され、後端板ベース１９上をスライドして、用紙の整合を行う。すなわち、後端板１１が移動する際は、後端板ベース１９が移動し、整合位置まで移動した後は、後端板スライド１８が、与圧スプリング２８による圧力を利用して、図７（ｃ）に示すように、後端板ベース１９上を往復して、用紙Ｐの整合を行う。
【００４０】
以下に、用紙Ｐの搬送方向及び搬送方向に垂直方向、つまり、用紙の幅方向の整合動作について、それを示す図１０，１１の説明図を参照しながら説明する。
用紙Ｐの幅方向の整合を行うジョガー１２は、用紙Ｐの端面にジョガー１２が接触して、用紙Ｐの端面を傷つけないで用紙Ｐをすくい上げることが出来るように、図８に示すように、用紙Ｐの下方に配置された傾斜部であるすくい上げ形状１７ａ，１７ｂが形成されている。
載置部１４の、ジョガー１２に対向する端部の中央部には、図９に示すように、当接センサ１０ａ（検出する手段）が設けられている。
【００４１】
用紙Ｐが、後処理部７ｃ迄搬送されて来ると（図１０（ａ））、入紙センサ１０が、用紙Ｐの先端及び後端を検知し（ｂ）（ｃ）、用紙Ｐが通過する時間及び通過速度（搬送速度）から、用紙Ｐの搬送方向の長さを検出する。
後端板１１は、入紙センサ１０が検出した用紙Ｐの長さに応じた位置に移動する（ｄ）。
ジョガー１２は、用紙Ｐが載置部１４に搬送されて来ると、用紙Ｐが当接センサ１０ａに当接する迄、前進して用紙Ｐを押して行く（ｅ）。ジョガー１２は、用紙Ｐが当接センサ１０ａに当接すると停止し（ｆ）、その停止位置を記憶して、次に搬送されて来る用紙Ｐの邪魔にならないように、定位置迄後退する（ｇ）。
【００４２】
ジョガー１２は、用紙Ｐが載置部１４に搬送されて来る都度、記憶した停止位置迄前進した後、後退する動作を行う（ｅ）（ｆ）（ｇ）。
これにより、用紙Ｐが載置部１４に搬送されて来る都度、用紙Ｐの搬送方向及び幅方向の整合を行うことが出来る（ｈ）。
最終頁の用紙Ｐが載置部１４に搬送されて、用紙Ｐの整合が終了すると（ｆ）、後端板１１は、入紙センサ１０側（上流側）に移動する（図１１（ｉ））。次に、後端板１１は、整合された用紙Ｐの束を、ジョガー１２に沿って、先端ストッパ１３迄押して行き（ｊ）、用紙Ｐの束は、ステープル処理が施される。後端板１１は、ステープル処理が施された用紙Ｐの束を押して排出する（ｋ）。
以上により、後処理部７ｃは、用紙Ｐのサイズが定型でない場合でも、容易に用紙の整合を行うことが出来る。
【００４３】
以下に、用紙Ｐの整合を行わずに用紙Ｐを排出する動作、及びオフセット排出を行う場合の動作について、それを示す図１２，１３の説明図を参照しながら説明する。
用紙Ｐの整合を行わない場合、後端板１１は、用紙Ｐが後処理部７ｃ迄搬送されて来たときには、入紙センサ１０側（上流側）に移動している（図１２（ａ））。
用紙Ｐが載置部１４に搬送されて（ｂ）（ｃ）行き、所定枚数の搬送が終了すると、後端板１１は、用紙Ｐの束を押して排出する（ｄ）（ｅ）（ｆ）。
【００４４】
用紙Ｐのオフセット排出を行う場合、最初の用紙Ｐを押して排出した（ｄ）（ｅ）（ｆ）後、次の用紙Ｐが載置部１４に搬送されて来ると（ｇ）（ｈ）、ジョガー１２は、その用紙Ｐが当接センサ１０ａに当接する迄、前進してその用紙Ｐを押して行く（図１３（ｉ）（ｊ））。後端板１１は、当接センサ１０ａに当接した用紙Ｐを、ジョガー１２に沿うように、押して排出する（ｋ）（ｌ）。
以上により、用紙Ｐの排出位置を変えることが出来、オフセット排出を実現することが出来る。
【００４５】
以下に、後処理部７ｃ（用紙後処理装置）が用紙Ｐを整合する動作について、それを示す図１４のフローチャートを参照しながら説明する。
後処理部７ｃは、用紙Ｐが搬送されて来ると、用紙の整合を実行するように設定されているか否かを判定する（Ｓ２）。
後処理部７ｃは、用紙の整合を実行するように設定されていなければ（Ｓ２）、搬送されて来た用紙Ｐを最終用紙として排出して（Ｓ３０）リターンする。
後処理部７ｃは、用紙の整合を実行するように設定されていれば（Ｓ２）、入紙センサ１０に、用紙Ｐの先端を検知させ（Ｓ４）、用紙Ｐの後端を検知させて（Ｓ６）、その用紙Ｐが１枚目であれば（Ｓ８）、その用紙Ｐの長さを確定する（Ｓ１０）。
【００４６】
次に、後処理部７ｃは、確定した用紙Ｐの長さに基づく位置に、後端板１１を移動させる（Ｓ１２，１４）。
後処理部７ｃは、その用紙Ｐが１枚目でないときは（Ｓ８）、後端板１１の位置が既に決定されている為、その用紙Ｐの長さを確定せず、後端板１１を移動させない。
次に、後処理部７ｃは、ジョガー１２を、その用紙Ｐが当接センサ１０ａに当接する迄（Ｓ１８）、前進させ（Ｓ１６）、ジョガー１２を停止させた（Ｓ２０）後は、その停止位置を記憶して、次の用紙Ｐが搬送されて来る前に、ジョガー１２を定位置迄後退させる（Ｓ２２）。
【００４７】
次に、後処理部７ｃは、その用紙Ｐが最終用紙でなければ（Ｓ２４）、入紙センサ１０に、次の用紙Ｐの先端を検知させる（Ｓ４）。
後処理部７ｃは、その用紙Ｐが最終用紙であれば（Ｓ２４）、ステープル処理の設定が行われているか否かを判定し（Ｓ２６）、ステープル処理の設定が行われていれば、ステープル処理装置１５に、ステープル処理を行わせた（Ｓ２８）後、後端板１１を移動させて、ステープル処理された用紙Ｐの束を排出させて（Ｓ３０）リターンする。
後処理部７ｃは、ステープル処理が設定されていなければ（Ｓ２６）、ステープル処理を行わせずに、後端板１１を移動させて、ステープル処理された用紙Ｐの束を排出させて（Ｓ３０）リターンする。
【００４８】
以下に、後処理部７ｃ（用紙後処理装置）が用紙Ｐをオフセット排出する動作について、それを示す図１５のフローチャートを参照しながら説明する。
後処理部７ｃは、用紙Ｐが搬送されて来ると、入紙センサ１０に、用紙Ｐの先端を検知させ（Ｓ３２）、用紙Ｐの後端を検知させて（Ｓ３４）、その用紙Ｐが載置部１４迄搬送されたことを認識する。
後処理部７ｃは、その用紙Ｐが載置部１４に搬送されると、その用紙Ｐがオフセット排出しない用紙であれば（Ｓ３６）、後端板１１を移動させて、その用紙Ｐを排出させて（Ｓ４４）リターンする。
【００４９】
後処理部７ｃは、その用紙Ｐがオフセット排出する用紙であれば（Ｓ３６）、ジョガー１２を、その用紙Ｐが当接センサ１０ａに当接する迄（Ｓ４０）、前進させ（Ｓ３８）、ジョガー１２を停止させる（Ｓ４２）。
次に、後処理部７ｃは、後端板１１に、用紙Ｐをジョガー１２に沿うように押させて排出させる（Ｓ４４）。
【００５０】
【発明の効果】
本発明に係る用紙後処理装置によれば、広い範囲の不定型サイズの用紙であっても、整合して排出することが出来る。また、トレイを傾斜させる必要がないので、画像形成装置内に組み込むことが出来、画像形成装置及び用紙後処理装置の占有スペースを小さくすることが出来る。
【００５１】
また、本発明に係る用紙後処理装置によれば、第１部材は、検出手段が検出した寸法に基づき、トレイ上を移動し、移動した位置でその用紙の搬送方向の端部を揃えることが出来、不定型サイズの用紙であっても、整合して排出することが出来る。
【００５３】
また、本発明に係る用紙後処理装置によれば、第１部材は、用紙を傷付けることなく移動することが出来、より広い範囲の不定型サイズの用紙であっても、整合して排出することが出来る。
【００５４】
また、本発明に係る用紙後処理装置によれば、不定型サイズの用紙であっても、その搬送方向と直角方向に、整合して排出することが出来る。
【００５５】
また、本発明に係る用紙後処理装置によれば、不定型サイズの用紙であっても、整合してステープル処理を施して排出することが出来る。
【００５６】
また、本発明に係る用紙後処理装置によれば、不定型サイズの用紙であっても、整合してオフセット排出することが出来る。
【００５７】
また、本発明に係る用紙後処理装置によれば、不定型サイズの用紙であっても、整合して排出することが出来る。また、用紙後処理装置のトレイを傾斜させる必要がないので、用紙後処理装置を画像形成装置内に組み込むことが出来、画像形成装置及び用紙後処理装置の占有スペースを小さくすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の実施の形態である複写機の構成を模式的に示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示す説明図である。
【図３】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示す説明図である。
【図４】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示す説明図である。
【図５】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示す説明図である。
【図６】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示す説明図である。
【図７】後端板を移動させる機構を示す説明図である。
【図８】ジョガーのすくい上げ形状を示す説明図である。
【図９】当接センサの位置を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図１５】本発明に係る用紙後処理装置及び画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図１６】従来の用紙後処理装置及び画像形成装置の構成を模式的に示す模式図である。
【図１７】従来の用紙後処理装置及び画像形成装置の構成を模式的に示す模式図である。
【符号の説明】
１  複写機（画像形成装置）
３  原稿読取部
５  複写機本体
５ａ  画像形成部
７  搬送／後処理ユニット（用紙後処理装置）
７ｃ  後処理部
９  用紙スタック部
１０  入紙センサ（検出手段）
１０ａ  当接センサ（検出する手段）
１１  後端板（第１部材）
１２  ジョガー（第２部材）
１３  先端ストッパ
１４  載置部（トレイ）
１５  ステープル処理装置
Ｐ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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