(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動式開閉扉に用いるヒンジピンであって、前端に鍔部を有す筒状中空のケースと、そのケースに鍔部から本体が前方に向けて突き出し且つその先端が鍔部に埋没するまでのストロークを進退動可能に収納されたピンと、前記ケース内で前記ピン後端を先端方向付勢するスプリングとを有すと共に、前記ケースの筒部には、鍔部から離間した位置において先端が筒部から外方に反り返って突出し且つそれ自体の弾性力に抗して筒部外周内に押し込み収容が可能なストッパを形成し、且つそのストッパ先端部の筒部外周より内側部分には鍔側に向けて突起を形成し、その突起が対面する鍔部には突起外端が外部から覗ける開口を突起に向けて貫通形成して構成される扉用ヒンジピン。
【請求項２】
先端に鍔部を有す筒状中空のケースの筒部に、先端が筒部外方に反り返って突出し且つそれ自体の弾性力に抗して筒部外周内に押し込み収容が可能に形成したストッパの先端部における筒部外周より内側部分に形成した突起が、これと対面する鍔部に貫通形成した開口の内部に入り込んで介在する構成にしている請求項１に記載の扉用ヒンジピン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロッカーや書棚などの収納ボックス或いは窓や出入り口などの扉または扉取付部材に装着して用いる回動式開閉扉用ヒンジピンの技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ヒンジピン機構により回動開閉する扉に従来使用されているヒンジピンの一例を図６に示している。
図示の従来のヒンジピン３０は、後端に大径部３３を有す段付きピン３１と、前端に鍔部３５を有す筒体３６の内周部３７にピン３１が挿入されてその大径部３３が前後方向に摺動可能な平行空間とその前端にピン本体３２が挿通し進退動が可能な小径段部３８とが形成されたケース３４と、ケース３４内においてピン３１の大径部後端を前方に付勢するスプリング４１と、ケース後端にスプリング４１を係止する部材４２とを有し、前記ケースの筒部３６には、先端が筒部から外方に突出し且つ筒部外周以内に押し込み収容可能なストッパ３９をその先端４０が鍔部３５から離間する位置にあるように形成した構成である。
なお、ストッパ３９の細部構造は図示しないが、ケースの鍔部近傍の筒部先端を鉛直方向平行に複数箇所切り欠いて、各１対の切り欠き溝間の部分は基端部のみが筒体３６と一体且つ先端４０側が筒体外方に反り返る形に形成されている。
【０００３】
そして前述のように、たとえば扉の側端上面の部材４３に形成された装着孔４４にこのヒンジピン後端を挿入し下方に押し込むと、ストッパ３９が装着孔４４の内周で押され変形し先端４０がケースの筒部３６の内部に押し込まれ、ストッパ先端４０が部材４３を通過した時点でストッパの先端４０が筒体３６の外方に弾性復帰して図示の状態になる。これによって、ヒンジピン３０は鍔部３５とストッパ３９の先端部４０との間の隙間で部材４３を介し保持固定される。
【０００４】
このようにして、扉の側端上下端面またはそれと対面する扉取付部材の端面のいずれかの部材に形成した装着孔にヒンジピンを装着すると共に、そのピン３１のピン本体３２をスプリング力に抗して押し込んで扉を扉取付部材に填め込むと、押し込まれたピンが相手部材に形成されたピン孔に向けてスプリング力で押し出されて嵌入し、このピンを支点として扉が回動開閉するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のヒンジピンは、ケースの材料として合成樹脂などの特殊な非金属材料を用いることが多く、扉または扉取付部材とは異なる材料で製造され、スクラップとして廃棄処分する際は、再利用の処理過程でダイオキシンなど有害ガスの発生原因となる恐れのあるこれらの部品は分別回収が必要となる。
ところが上記のような従来のヒンジピンは、ストッパ３９が邪魔をして、これを抜き取って取り外すことが容易にできない構造になっている。
【０００６】
本発明の課題は、扉などをスクラップ処理する際に、事前にヒンジピンを装着孔から容易に抜き取って取り外しができる構造のヒンジピンを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決する手段としては、装着されたあとのヒンジピンのストッパのロックを外部から解除可能にすればよい。
【０００８】
そのためには、回動式開閉扉に用いるヒンジピンは、前端に鍔部を有す筒状のケースと、そのケースに鍔部から本体が前方に突き出し且つ鍔部に埋没するまでのストロークを進退動可能に収納されたピンと、前記ケース内で前記ピン後端を先端方向付勢するスプリングとを有すと共に、前記ケースの筒部には、鍔部から離間した位置において先端が筒部から外方に反り返って突出し且つそれ自体の弾性力に抗して筒部外周内に押し込み収容が可能なストッパを形成し、且つそのストッパ先端部の筒部外周より内側部分には鍔側に向けて突起を形成し、その突起が対面する鍔部には突起外端が外部から覗ける開口を貫通形成して構成する。
【０００９】
或いは、上記において、筒部外周内に押し込み収容可能に形成したストッパのストッパ先端部に形成した突起を、鍔部に貫通形成した開口の内部に届くまで延長し、突起の頂部が鍔部の貫通開口内に介在する様に構成する。
【００１０】
そして前記いずれかの構成により、ヒンジピンのケースの鍔部の外側からストッパ先端部の突起外端を覗く開口にピンセットやドライバーなど適宜の工具の尖端を挿入し、ストッパ先端部の突起をピン中心方向に寄せて弾性変形させ、ストッパ先端部を筒部外周内に押し込み収容してストッパ先端のロックを解除可能にする。
【００１１】
なお、特許請求の範囲および課題を解決するための手段、更に以下に記載する実施の形態の説明において、ケースの鍔部に貫通形成する開口に関し、突起外端が覗ける開口とは、上記説明のように開口から挿入したピンセットやドライバーなど適宜の工具の尖端をストッパ先端の突起外端に当接することが可能な程度の隙間が確保されている開口を言い、且つ、前記工具でストッパ先端の突起をピン中心方向に引き寄せる或いは押し込む操作によりストッパ先端部を筒部外周内に収容できる程度の内側への広がりを備えている開口を言う。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明は、ロッカーや書棚などの収納ボックス或いは窓や出入り口などの扉または扉取付部材に装着して用いる回動式開閉扉用ヒンジピンに関する。
図５は、収納ボックスの回動開閉扉のヒンジピン部分を縦方向に断面にして示し、収納ボックス２９は、前方が開口する箱体２８と、その開口に嵌め込まれた扉２２と、扉２２の側端上下位置に装着されたヒンジピン１，１とで構成され、扉２２はヒンジピン１、１のケース３，３の前端から前方に突き出たピン２，２を支点として回動開閉可能である。
【００１３】
なお上記ヒンジピン１を拡大して図１から図３に示し、図１は側面およびその中心を縦に断面にした断面図、図２は平面、図３は底面をそれぞれ示している。
一方、図４は、ヒンジピン１の構成部品を展開して示す斜視図である。
図１から図４および図５における符号と部材名称はすべて共通である。
【００１４】
図５においては、ヒンジピン１は、一方が扉上端部材２０側に形成された装着孔２１に、他方は箱体２８の前面全周を囲む枠体２７の扉取付部材２３側に形成された装着孔２４にそれぞれヒンジピンの構成部材であるケース３が装着され、一方、そのケースの前端から突出するピン２は、対面する相手側即ち扉取付部材端２３および扉上端部材２０にそれぞれ形成されたピン孔２５，２６に嵌入された例が示されている。
ヒンジピンの装着方法は、この図に限らず、ケース部分を両方共扉側に装着しても、或いは両方共扉取付部材側に装着してもいずれの方法であってもよい。
【００１５】
ヒンジピン１は、前端に鍔部４とその後方に筒部５を有す筒状中空のケース３と、鍔部４から本体が前方に突き出すようにケース３内に収納され且つその先端が鍔部に埋没するまでのストロークを進退動可能なピン２と、ケース３内でピン２の後端を先端方向付勢するスプリング１２と、ケース３の後端でスプリング１２を係止する係止部材１３で構成され、且つ、ケース３の筒部５には、鍔部４の後面から離間した位置において先端が筒部５の外周５ａから外方に反り返って突出し且つそれ自体の弾性力に抗して筒部外周内に押し込み収容が可能なストッパ６を形成して成る。
【００１６】
つぎに、ヒンジピン１の前記各構成部品の詳細構造を以下に順次説明する。
まず、ピン２は、円形断面の平行軸状に伸びるピン本体２ａとその一端に大径部２ｂとを有す段付きピンであり、他端（先端）はピン穴２５（後述の扉装着の説明参照）に挿入容易なるよう角を斜めに切り落とし先細状に形成されている。
【００１７】
ケース３は、前端に鍔部４とその後方に鍔部と一体の中空筒状の筒部５とを有し、鍔部４には前記ピン２のピン本体２ａが挿通する細い貫通孔５ｃを形成すると共に、筒部５の中空部内面５ｂはピン２の大径部２ｂの形状に合わせ、鍔部貫通孔５ｃに本体部２ａを挿通したピン２の大径部２ｂが鍔部近傍まで前進可能とし、且つピン２の先端が鍔部に埋没するまでのストロークを進退動可能に形成している。
【００１８】
さらにケース２は、その筒部５には、鍔部４後面から離間した位置において先端８が筒部外周５ａから外方に反り返って半径方向にせり出し且つその先端８をそれ自体の弾性力に抗して筒部外周内に押し込み収容可能なストッパ６を形成すると共に、前記ストッパ６の先端部８の筒部外周５ａより内側部分には鍔４側に向けて突起９を形成し、一方、その突起が対面する鍔部４には開口１１を貫通形成して、突起の先端９ａを開口１１の内部に侵入させ、開口１１つまり鍔部４の先端側外部から突起９の外端９ｂが覗ける構成にしている。
【００１９】
ところで、後述のヒンジピン取り外し方法に関する説明に記載するように、ヒンジピンを取り外す場合、開口１１にピンセットやドライバーなど適宜の工具の尖端を挿入してストッパ６の先端の突起９の外端９ｂに当接させることが必要である。
つまり、開口１１からストッパ６の先端突起９の外端９ｂが覗ける状態とは、開口１１にピンセットやドライバーなど適宜の工具の尖端を挿入可能な程度の隙間が確保された半径方向の広がりを有すということである。
【００２０】
また、開口１１の内方側の広さについては、ピンセットやドライバーなどを用いてストッパ先端部を内方つまりピン２の中心側に寄せて筒部外周内に収容できる程度の内側への広さを備える必要がある。
【００２１】
そのため、図では、開口１１は、ケース３の前端部においてピン本体２ａの挿通孔５ｃに至るまで連なって左右に扇形に切り欠いて形成されている。
ただし、大きなサイズのヒンジピンの場合には、開口１１が必ずしもピン先端部２ａの挿通孔に連なる必要はなく、開口１１がピン先端部２ａの挿通孔と離隔する形態にしてもよい。
【００２２】
また、ストッパ６については、装着時の安定性をはかる観点から、ケース３の筒部５の周囲に沿って対向位置に１対またはそれ以上形成するのが好ましく、図の例では対向位置に１対設けている。
【００２３】
ストッパ６を図示のように形成する方法はいろいろあるが、たとえば、それぞれのストッパは、ケースの筒部５の先端側から後端側に向けてその内外面５ａ，５ｂを貫通し且つストッパの幅に等しい間隔の１対の切り込み溝１０を形成し、この溝間の部材の先端部を鍔部４から切り離して形成した腕部７の先端に図示のように先端部８と突起９を形成すると共に、腕部７の基端部を先端側が筒部から外方に反り返るような永久変形をもたせて形成する事ができる。
【００２４】
この場合、ストッパ６は腕部７の基部がケース３の筒部と一体であり、それ自体の弾性力に抗し得る力でケース３の中心方向に押す力が作用すると、変形して筒部の切り込み１０内に押し込み収容が可能で、押し込み力が解除されると弾性復帰する。
【００２５】
つぎに、スプリング１２は、ケース３に収納されたピン２の大径部２ｂ後端に先端が当接するようにケース３に収納され、且つケース３の後端に装着された係止部材１３によりケース３内で圧縮常態で後端を係止されている。
つまりピン２は、後端大径部２ｂがスプリング１２によって前方付勢され、ピン２の先端を後方に押すと先端がケース３の鍔部４の前端に埋没するまでピンを押し込むことが可能である。
【００２６】
係止部材１３は、ケース３の内周部５ｂに挿入可能な環状の外周部１４と、その内部に環状隙間を形成する細い短寸の凸状柱状部１５と、その両者を後端側で一体的に連結する部材とから成り、且つ外周部１４には、前後方向に沿って１対の平行突条１７，１７と、弾性力に抗して半径方向内方に押し込み変形可能な１対の爪１６，１６とが外周から外方に突出形成されている。
【００２７】
一方、ケース筒部５の後端側には、前記係止部材１３を筒部に押し込み装着する際の案内としての突条１７が通過可能な案内溝１８と、係止部材１３の抜け止め用としての爪１６が嵌入可能な小窓１９と、係止部材１３のがそれぞれ１対ずつ形成されている。
【００２８】
そして係止部材１３は、その環状隙間にスプリング１２の後端をあてがい突条１７を案内溝１８に合わせた状態でケース３の後端から前方に押し込む。
そうすると、爪１６がそれ自体の弾性で内方に変形して押し込まれ、小窓１９と出合った位置で弾性復帰して小窓１９に嵌入し係止部材がロックされる。
これにより、スプリング１２が圧縮され、ピン２を前方向に付勢することが可能である。
【００２９】
なお、ケース３および係止部材１３については、金属で製作してもよいが形状が複雑なため金属製にするとコストがかかるので、一般には合成樹脂など成形容易な非金属材料で製造すると都合がよい。
合成樹脂で製造する場合は、射出成形などの大量生産可能な製造方法が使えるので低価格で製造が可能となる。
【００３０】
つぎに以上に記載のヒンジピン１の装着と取り外しの方法について説明する。まず、図５において、扉の側端の扉上端部材２０には、ヒンジピン１のケース３の筒部５と同形でそれより若干大きめの装着孔２１が形成され、それと対面する扉枠２７（図５参照）端面の扉取付部材２３には、ヒンジピン１のピン２の本体部２ａの直径より若干大きめのピン穴２５が形成されている。
なお、図１は図５の扉２２の上部に装着したヒンジピン１を拡大して示しており両図の符号と部材名称はすべて共通である。
【００３１】
ヒンジピン１のケース後端を装着孔２１に挿入し下方に押し込むと、ストッパ６（図１）の腕部７が装着孔２１の内周で押されて弾性変形し、ストッパ先端８がケース筒部５の内部つまり外周５ａ以内に押し込まれる。そして、ストッパ先端８が扉上端部材２０を通過した時点でストッパの先端８が筒体５の外方に弾性復帰して図示の状態に装着される。
つまり、ヒンジピン１は、ケース３の鍔部４の後面とストッパ６の先端９との間に扉上端部材２０を挟むようにして保持固定される。
【００３２】
ヒンジピン１の鍔部４の後面とストッパ６の先端８との距離は、製造時に予め規格を定めて、ヒンジピン装着孔２１を形成する板部材（扉上端部材）２０の厚さと合致するように設定してある。
そのため、装着されたヒンジピン１は、鍔部４とストッパ６の先端部８との間の隙間に介在する板部材（扉上端部材）２０で保持され、これによってしっかり固定される。
【００３３】
扉２２を取付枠２７に嵌め込んで取り付ける場合、装着したヒンジピン１のピン２の先端をスプリング力に抗して押し込んで扉を枠体２７に填め込む。そうすると、押し込まれたピンが相手側の扉取付部材に形成されたピン孔２５に合致した位置でスプリング力で押し出されピン孔２５に嵌入する。これによって、扉はピン２を支点として回動開閉可能となる。
図５の様な取付方法の場合も、上下いずれか一方を先に嵌め込んでから他方を嵌め込むようにすると容易に作業ができる。
【００３４】
即ち、以上の説明から自明のとおり、ケース３の前端の鍔部４は、ヒンジピン１を扉上端部材２０（或いは扉取付部材端２３（図５における下方ヒンジピンの取付状態参照））に装着時、ヒンジピンの位置決めと固定の役割を担う部材であると共に、扉の上下端部材２０と扉取付部材端２３との間に介在して両者間に適宜の隙間を保って扉の回動開閉を容易とし、且つ円滑な開閉を可能ならしめる潤滑機能をも担う部材である。
【００３５】
一方、装着されたピンを取り外す際は、まず、扉を開き扉内面または箱体内壁に予め形成された穴から指を挿入し、ヒンジピンのピン本体２ａをスプリング１２に抗して鍔部４の端面まで押し込み、扉を箱体から取り外す。
【００３６】
そして、ヒンジピン１の鍔部４の開口１１にピンセットやドライバーなど適宜の工具の尖端を挿入し、ストッパ６の先端の突起９の外端９ｂに当接させ、これをストッパの弾性力に抗して内方つまりピン２の中心方向に寄せ、ストッパ６の先端８が装着孔２１を交わし筒部５の外周内に隠れる位置まで寄せた状態でピン２をつまんで手前側つまり先端側に引き上げる。
このようにするとヒンジピンを容易に抜き取ることが可能である。
【００３７】
図および上記説明では、ストッパ６の先端の突起９がケース３の鍔部４に貫通形成した開口１１の内部に侵入している。
しかし、突起９に対する別の形態として、図示は省略するが、開口１１からストッパ６の先端突起９の外端９ｂが覗ける状態であれば、突起先端が開口１１の内部に侵入しない形態でもよい。
【００３８】
突起とそれに対面する開口の別の形態においては、ストッパの先端のケース筒部外周より内方部分に形成する突起と、この突起と対面する位置の鍔部に形成する開口は、前記図示の例と形状がほぼ類似しているが厳密には若干異なる。
従って以下に記載する別の実施形態に関する説明では、若干形状の異なる対応部材の符号のみ（  ）をつけて説明する。
【００３９】
突起の別の実施形態（図示しない）、即ち、突起（９）の背丈を低くして頂部（９ａ）が鍔部４の開口（１１）の内部に侵入せず鍔部４の後面より奥つまり鍔部の後方側に位置する場合、鍔部４の開口は、前記実施例の場合と同様に、ピンセットやドライバーなど適宜の工具の尖端を挿入してストッパ６の先端の突起の外端（９ａ）に当接することが可能な程度の隙間が確保されていればよい。
その隙間に工具の尖端を挿入し、ストッパの先端８をストッパの弾性力に抗してピン２の中心方向に寄せると、ストッパ６の先端８が装着孔２１を交わして筒部５の外周内に隠れる位置まで容易に寄せることが可能である。
【００４０】
更に別の実施形態として、図示は省略するが、ケース３の鍔部４にストッパの先端突起９が外部から覗けるように貫通形成する開口（図の符号１１）は、実施例の図に示すようにケースの鍔部４の前端面から後端面に向けて貫通形成する開口とは異なり、鍔部にはストッパ６の先端突起（９）が介在し且つ突起（９）が中心方向に変形移動できる空間を形成すると共に、ストッパ先端突起（９）が覗ける貫通孔または溝を鍔部外縁から前記空間に向かって半径方向に貫通形成した開口としてもよい。
【００４１】
その場合、たとえば、先端に互いに内方に向けて曲折する尖端を有すピンセット状の工具を用いて、その尖端を前記鍔部の半径方向に貫通形成した開口に挿入し、工具尖端をストッパの先端の突起外方に当接させ、工具を内方に押さえ込むと容易にストッパ６の解除ができる。且つまた、その状態のままで工具をピン２の先端方向に引き上げると、ヒンジピンをワンタッチで装着孔から引き抜くことが可能となる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の扉用ヒンジピンは、扉または扉取付部材に装着すると自動的にロックされ通常は抜け出ることがないが、ヒンジピンのケースの鍔部に貫通形成した開口にピンセットやドライバーなど適宜の工具の尖端を挿入し、ストッパ頂部の突起をピン中心方向に寄せてストッパ先端のロックを解除する事で、極めて簡単に取り外すことが可能である。
そのため、廃棄処分の分別回収作業や修理作業などでヒンジピンを取り外す必要のある際には、特殊な工具を用いる必要が無く、また従来のように、装着部分の部材を切り開いたり或いは焼き切るといった必要もなく、短時間且つ容易に作業が行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施例を示し、（ａ）はヒンジピンの側面図、（ｂ）は中心縦方向断面図をそれぞれ示している。
【図２】図１のヒンジピンの平面図である。
【図３】図１のヒンジピンの底面図である。
【図４】図１のヒンジピンの構成部品のすべてを展開した斜視図で、ケースは部分断面にして示している。
【図５】図１のヒンジピンを装着した収納ボックスのヒンジピン装着部における縦断面を示している。
【図６】従来のヒンジピンを中心で縦方向に断面にして示す図である。
【符号の説明】
１  ヒンジピン
２  ピン
３    ケース
４  鍔部
５  筒部
５ａ  筒部外周
６  ストッパ
８  ストッパ先端部
９  突起
１１  開口
１２  スプリング
２０  扉上端部材
２１    装着孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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