(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面板、下面板、左，右の側面板からなる箱構造をなして上下方向の挿通穴が設けられたウエイト支持部を有するフレームと、
前記フレームのウエイト支持部上に載置され、前記挿通穴と対応する位置に上下方向の挿通穴が設けられたカウンタウエイトと、
前記ウエイト支持部の挿通穴とカウンタウエイトの挿通穴とに挿通され、前記フレームのウエイト支持部を貫通した下側の端部を締付けることにより前記カウンタウエイトを前記フレームのウエイト支持部上に締結する締結具とからなる建設機械のカウンタウエイト締結装置において、
前記フレームのウエイト支持部には、一方の端部が前記上面板から突出する突起部となり、他方の端部が前記ウエイト支持部の内部を通って前記下面板まで伸長し、内周側が前記挿通穴となる位置合わせ筒を設け、
前記カウンタウエイトには、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部を設けたことを特徴とする建設機械のカウンタウエイト締結装置。
【請求項２】
上面板、下面板、左，右の側面板からなる箱構造をなして上下方向の挿通穴が設けられたウエイト支持部を有するフレームと、
前記フレームのウエイト支持部上に載置され、前記挿通穴と対応する位置に上下方向の挿通穴が設けられたカウンタウエイトと、
前記ウエイト支持部の挿通穴とカウンタウエイトの挿通穴とに挿通され、前記フレームのウエイト支持部を貫通した下側の端部を締付けることにより前記カウンタウエイトを前記フレームのウエイト支持部上に締結する締結具とからなる建設機械のカウンタウエイト締結装置において、
前記カウンタウエイトには、一方の端部がカウンタウエイトの下面から下向きに突出する突起部となり、他方の端部が前記カウンタウエイトの上面側まで伸長し、内周側が前記挿通穴となる位置合わせ筒を設け、
前記フレームのウエイト支持部には、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部と、該嵌合凹部から前記ウエイト支持部の下面板まで上，下方向に伸長し内周側が前記挿通穴となる挿通筒とを設けたことを特徴とする建設機械のカウンタウエイト締結装置。
【請求項３】
前記突起部の先端外周には、当該突起部を前記嵌合凹部内へと案内するためのテーパ面を形成してなる請求項１または２に記載の建設機械のカウンタウエイト締結装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば油圧クレーン、油圧ショベル等の建設機械に搭載される建設機械のカウンタウエイト締結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、高層ビル等の建設現場において地上から高所への資材運搬に用いられる油圧クレーンは、下部走行体、下部走行体上に旋回可能に搭載された旋回フレームを有する上部旋回体、上部旋回体の旋回フレーム前部側に起伏可能に設けられたブーム、吊荷フック等を有する作業装置等から大略構成され、旋回フレームの後部側には、吊荷を含む作業装置との重量バランスをとるためのカウンタウエイトが搭載されている。
【０００３】
そして、このカウンタウエイトとして、旋回フレーム上にボルト等によって締結される下層ウエイトと、この下層ウエイト上に積重ねるように配設される１段または複数段の上層ウエイトとからなる積層型カウンタウエイトが知られており、この種積層型カウンタウエイトでは、下層ウエイト上に適宜に上層ウエイトを積重ねることにより、吊荷の重量に応じてカウンタウエイト全体の重量を調整できる構成となっている。
【０００４】
ここで、例えば実開平３−１２７６８９号公報には、下端部に連結用凹部が設けられると共に上端側に連結用突起部が設けられた上層ウエイトを有する積層型カウンタウエイトが開示されており、この積層型カウンタウエイトでは、連結用凹部と連結用突起とを係合させることにより、上層ウエイトの積重ね作業時の位置合わせを容易に行うことができる構成となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の従来技術による積層型カウンタウエイトでは、連結用凹部と連結用突起部との係合によって上層ウエイト相互間の位置合わせを行うことができるものの、旋回フレーム上に下層ウエイトを締結するときには、例えば下層ウエイトを他のクレーン等で吊り上げた状態で、旋回フレーム側に設けられたボルト挿通穴と下層ウエイト側に設けられたボルト挿通穴とを目視によって位置合わせしつつ、下層ウエイトを旋回フレーム上に載置した後、下層ウエイトおよび旋回フレームのボルト挿通穴内に挿通したボルトによって下層ウエイトを旋回フレーム上に締結している。
【０００６】
このため、旋回フレーム側のボルト挿通穴と下層ウエイト側のボルト挿通穴との位置合わせが難しく、また、旋回フレーム側のボルト挿通穴と下層ウエイト側のボルト挿通穴との位置合わせが適正に行われたとしても、ボルトによって下層ウエイトを締結する間に、旋回フレーム側のボルト挿通穴と下層ウエイト側のボルト挿通穴とが位置ずれを生じる場合があり、旋回フレーム上に下層ウエイトを締結するときの作業性が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、フレーム側の挿通穴とカウンタウエイト側の挿通穴との位置合わせを容易に行うことができ、締結具を用いてフレーム上にカウンタウエイトを締結するときの作業性を向上することができる建設機械のカウンタウエイト締結装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明は、上面板、下面板、左，右の側面板からなる箱構造をなして上下方向の挿通穴が設けられたウエイト支持部を有するフレームと、前記フレームのウエイト支持部上に載置され、前記挿通穴と対応する位置に上下方向の挿通穴が設けられたカウンタウエイトと、前記ウエイト支持部の挿通穴とカウンタウエイトの挿通穴とに挿通され、前記フレームのウエイト支持部を貫通した下側の端部を締付けることにより前記カウンタウエイトを前記フレームのウエイト支持部上に締結する締結具とからなる建設機械のカウンタウエイト締結装置に適用される。
【０００９】
そして、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記フレームのウエイト支持部には、一方の端部が前記上面板から突出する突起部となり、他方の端部が前記ウエイト支持部の内部を通って前記下面板まで伸長し、内周側が前記挿通穴となる位置合わせ筒を設け、前記カウンタウエイトには、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部を設ける構成としたことにある。
【００１０】
このように構成したことにより、カウンタウエイトをフレーム上に搭載するときに、フレームのウエイト支持部に設けた位置合わせ筒の突起部を、カウンタウエイトに設けた嵌合凹部内に嵌合させるだけで、フレームのウエイト支持部に設けた位置合わせ筒の挿通穴とカウンタウエイトに設けた挿通穴とを容易に位置合わせすることができる。また、突起部を嵌合凹部に嵌合させることにより、カウンタウエイトがフレーム上で位置ずれするのを回避でき、締結具を用いてカウンタウエイトをフレーム上に締結する作業を迅速に行うことができる。
【００１１】
また、請求項２の発明が採用する構成の特徴は、前記カウンタウエイトには、一方の端部がカウンタウエイトの下面から下向きに突出する突起部となり、他方の端部が前記カウンタウエイトの上面側まで伸長し、内周側が前記挿通穴となる位置合わせ筒を設け、前記フレームのウエイト支持部には、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部と、該嵌合凹部から前記ウエイト支持部の下面板まで上，下方向に伸長し内周側が前記挿通穴となる挿通筒とを設ける構成としたことにある。
【００１２】
このように構成したことにより、フレームのウエイト支持部上にカウンタウエイトを載置するときに、カウンタウエイトに設けた位置合わせ筒の突起部を、フレームのウエイト支持部に設けた嵌合凹部に嵌合させるだけで、カウンタウエイトに設けられた位置合わせ筒の挿通穴とフレームのウエイト支持部に設けられた挿通筒の挿通穴とを位置合わせすることができる。
【００１７】
さらに、請求項３の発明は、突起部の先端外周には、この突起部を嵌合凹部内へと案内するためのテーパ面を形成したことにある。
【００１８】
このように構成したことにより、フレームのウエイト支持部とカウンタウエイトのうちいずれか一方の部材に設けた突起部は、その先端外周に設けたテーパ面に案内され、他方の部材に設けられた嵌合凹部に容易に嵌合する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による建設機械のカウンタウエイト締結装置の実施の形態を、油圧クレーンに適用した場合を例に挙げ図１ないし図８を参照しつつ説明する。まず、図１ないし図６は本発明による第１の実施の形態を示している。
【００２０】
図１において、１は下部走行体、２は下部走行体１上に旋回可能に搭載された上部旋回体を示し、上部旋回体２は旋回フレーム３、旋回フレーム３上に設けられた運転室４、機械室５、後述の積層型カウンタウエイト１３等から大略構成されている。そして、旋回フレーム３の前部側には吊荷作業等を行うための作業装置６が起伏可能に設けられている。
【００２１】
ここで、旋回フレーム３の後部側は、図２および図３に示すように、後述の下層ウエイト１７が締結される二又状に分岐したウエイト支持部７，７となり、各ウエイト支持部７の側面には、Ａフレーム（図示せず）を支持する支持ブラケット８，８が対向配置されている。
【００２２】
また、ウエイト支持部７は、図４および図５に示すように、上面板７Ａ、下面板７Ｂ、左，右の側面板７Ｃ，７Ｃからなる箱構造をなし、その後端側は端板７Ｄによって閉塞されている。そして、ウエイト支持部７の上面板７Ａおよび下面板７Ｂには、ウエイト支持部７を上下方向に貫通する透孔９，９が穿設されている。
【００２３】
１０，１０は旋回フレーム３のウエイト支持部７に一体に設けられた位置合わせ筒を示し、これら位置合わせ筒１０は、例えば鋼管材からなり、ウエイト支持部７の上面板７Ａ、下面板７Ｂに穿設された各透孔９の内周側に溶接等によって上下方向に伸長するように固着されている。そして、位置合わせ筒１０の内周側は、後述するボルト２７が挿通される上下方向に伸長した挿通穴１０Ａとなっている。
【００２４】
ここで、位置合わせ筒１０は、図５に示すように、下層ウエイト１７と対面する側（上端側）がウエイト支持部７の上面板７Ａから突出長Ａをもって上向きに突出し、本実施の形態では、位置合わせ筒１０のうち上面板７Ａから突出した突出長Ａの部分が筒状突起部１１を構成している。そして、この筒状突起部１１は、下層ウエイト１７に設けた後述の嵌合凹部２４に嵌合する構成となっている。
【００２５】
１２は筒状突起部１１の先端（上端）外周に設けられたテーパ面で、このテーパ面１２は上端側に向けて漸次縮径するように形成され、筒状突起部１１を下層ウエイト１７の嵌合凹部２４に嵌合させるとき、筒状突起部１１を嵌合凹部２４へと案内するものである。
【００２６】
１３は旋回フレーム３のウエイト支持部７上に着脱可能に設けられた積層型カウンタウエイトで、この積層型カウンタウエイト１３は、ウエイト支持部７上に締結された後述の下層ウエイト１７と、この下層ウエイト１７上に積重ね状態で取付けられた第１の中層ウエイト１４、第２の中層ウエイト１５、上層ウエイト１６とから構成され、旋回フレーム３の前部側に設けられた作業装置６との重量バランスをとるものである。
【００２７】
１７は旋回フレーム３のウエイト支持部７上に締結された下層ウエイトを示し、下層ウエイト１７は、図２ないし図５に示すように、前面板１８Ａ、湾曲形状をなす後面板１８Ｂ、左，右の側面板１８Ｃ，１８Ｃ、上面板１８Ｄ、下面板１８Ｅによって囲まれた中空の箱体１８と、この箱体１８内に充填されたコンクリート等の重量調整材１９とからなっている。そして、下層ウエイト１７のうち、旋回フレーム３の各ウエイト支持部７に対応する２箇所には、左，右方向に離間してウエイト支持部７を収容する収容凹部２０，２０が設けられている。
【００２８】
ここで、各収容凹部２０は、図４に示すように、下層ウエイト１７を構成する箱体１８の上面板１８Ｄと下面板１８Ｅとの間に対向配置された一対の縦仕切板２１，２１と、箱体１８の上面板１８Ｄと対向して各縦仕切板２１の上下方向中間部に設けられた横仕切板２２とによって下層ウエイト１７内に形成されている。そして、下層ウエイト１７は、横仕切板２２の下面をウエイト支持部７の上面板７Ａに当接させた状態で、ウエイト支持部７上に載置される。
【００２９】
２３，２３は横仕切板２２の上側に位置して下層ウエイト１７内に設けられたボルト挿通筒を示し、各ボルト挿通筒２３は、例えば鋼管材からなり、旋回フレーム３のウエイト支持部７に設けた各位置合わせ筒１０と対応する位置に上下方向に伸長して設けられている。そして、ボルト挿通筒２３の内周側は上下方向に伸長する挿通穴２３Ａとなり、下層ウエイト１７をウエイト支持部７上に載置し、位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａとボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとを同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせした状態で、各挿通穴１０Ａ，２３Ａにボルト２７が挿通される構成となっている。
【００３０】
２４，２４は各ボルト挿通筒２３の下側に位置して下層ウエイト１７に凹設された嵌合凹部２４を示し、各嵌合凹部２４は、横仕切板２２上に固着された筒板２５と、この筒板２５の上端縁に固着された環状板２６とによって囲まれた断面円形の空間として構成されている。
【００３１】
ここで、嵌合凹部２４の穴中心は各ボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａの穴中心と同心となるように形成され、かつ、嵌合凹部２４の内径寸法は、旋回フレーム３の各ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の外径寸法よりも大径に設定されている。
【００３２】
従って、各ウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を搭載するときに、ウエイト支持部７上に突出した各筒状突起部１１に下層ウエイト１７の各嵌合凹部２４を嵌合させることにより、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと、下層ウエイト１７側に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとを、同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせできる構成となっている。
【００３３】
２７，２７は旋回フレーム３のウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を締結する締結具としてのボルトを示し、該ボルト２７は、ウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を搭載した状態で、下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａ、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａに挿通され、その下端側にナット２８を螺着することにより、下層ウエイト１７を締結するものである。
【００３４】
なお、２９は下層ウエイト１７を構成する箱体１８の上面板１８Ｄに固着された廻止め部材で、この廻止め部材２９は、ボルト２７の六角形状の頭部の２辺に係合することにより、ナット２８の締付け時にボルト２７を廻止めするものである。
【００３５】
本実施の形態によるカウンタウエイト締結装置は上述の如き構成を有するもので、以下、このカウンタウエイト締結装置を用いて旋回フレーム３上に下層ウエイト１７を締結する作業について図６等を参照しつつ説明する。
【００３６】
まず、他のクレーン（図示せず）を用いて、下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に吊上げ、その後、下層ウエイト１７の各収容凹部２０を旋回フレーム３の各ウエイト支持部７に係合させつつ下層ウエイト１７を下降させ、ウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を載置する。
【００３７】
このとき、各ウエイト支持部７に設けた筒状突起部１１が、下層ウエイト１７に設けた嵌合凹部２４と嵌合することにより、作業者の目視に頼ることなく、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとを、同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせすることができる。
【００３８】
しかも、筒状突起部１１の先端外周にはテーパ面１２を設けたから、筒状突起部１１をテーパ面１２によって下層ウエイト１７の嵌合凹部２４へと案内することにより、筒状突起部１１を嵌合凹部２４に確実に嵌合させることができ、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとの位置合わせを迅速に行うことができる。
【００３９】
そして、ウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を搭載した後、下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａと、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａとにボルト２７を挿通し、位置合わせ筒１０の下端側から突出したボルト２７の下端部にナット２８を螺着することにより、下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に締結することができる。
【００４０】
この場合、旋回フレーム３のウエイト支持部７上に設けた筒状突起部１１が、下層ウエイト１７に設けた嵌合凹部２４に嵌合することにより、ボルト２７を用いた下層ウエイト１７の締結作業時に、下層ウエイト１７がウエイト支持部７上で位置ずれするのを防止でき、この締結作業を迅速に行うことができる。
【００４１】
かくして、本実施の形態によれば、下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に搭載するときに、ウエイト支持部７上に設けた筒状突起部１１を、下層ウエイト１７に設けた嵌合凹部２４内に嵌合させるだけで、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと、下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとを容易に位置合わせすることができる。
【００４２】
また、筒状突起部１１を嵌合凹部２４内に嵌合させることにより、ボルト２７を用いて下層ウエイト１７をウエイト支持部７上に締結するときに、下層ウエイト１７がウエイト支持部７上で位置ずれするのを回避でき、ウエイト支持部７に対する下層ウエイト１７の締結作業を迅速に行うことができる。
【００４３】
さらに、筒状突起部１１の先端外周にテーパ面１２を設ける構成としたから、テーパ面１２によって筒状突起部１１を下層ウエイト１７の嵌合凹部２４へと案内することにより、ウエイト支持部７に設けた位置合わせ筒１０の挿通穴１０Ａと下層ウエイト１７に設けたボルト挿通筒２３の挿通穴２３Ａとの位置合わせを迅速に行うことができる。
【００４４】
次に、図７は本発明による第２の実施の形態を示し、本実施の形態では、下層ウエイト側に筒状突起部を設け、旋回フレームのウエイト支持部側に嵌合凹部を設ける構成としている。なお、本実施の形態では、上述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
【００４５】
図７において、３１は下層ウエイト１７に設けられ、内周側が上下方向に伸長する挿通穴３１Ａとなった位置合わせ筒を示し、この位置合わせ筒３１は、旋回フレーム３のウエイト支持部７と対面する側（下端側）が、収容凹部２０を形成する横仕切板２２の下面から突出長Ｃをもって下向きに突出している。従って、本実施の形態では、位置合わせ筒３１のうち、横仕切板２２から突出した突出長Ｃの部分が筒状突起部３２を構成している。そして、この筒状突起部３２は、旋回フレーム３のウエイト支持部７に設けられた後述の嵌合凹部３５に嵌合する構成となっている。
【００４６】
３３は筒状突起部３２の先端（下端）外周に設けられたテーパ面で、このテーパ面３３は下端側に向けて漸次縮径するように形成され、筒状突起部３２をウエイト支持部７の嵌合凹部３５に嵌合させるとき、筒状突起部３２を嵌合凹部３５へと案内するものである。
【００４７】
３４は旋回フレーム３のウエイト支持部７内に設けられたボルト挿通筒を示し、このボルト挿通筒３４は、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１と対応する位置に設けられている。そして、ボルト挿通筒３４の内周側は上下方向に伸長する挿通穴３４Ａとなり、下層ウエイト１７をウエイト支持部７上に載置し、位置合わせ筒３１の挿通穴３１Ａとボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａとを同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせした状態で、各挿通穴３１Ａ，３４Ａにボルト２７が挿通される構成となっている。
【００４８】
３５はボルト挿通筒３４の上側に位置して旋回フレーム３のウエイト支持部７に凹設された嵌合凹部を示し、この嵌合凹部３５は、ウエイト支持部７を構成する上面板７Ａに固着された筒板３６と、この筒板３６の下端縁に固着された環状板３７とによって囲まれた断面円形の空間として構成されている。
【００４９】
ここで、嵌合凹部３５の穴中心はボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａの穴中心と同心となるように形成され、かつ、嵌合凹部３５の内径寸法は、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１の外径寸法よりも大径に設定されている。
【００５０】
従って、旋回フレーム３のウエイト支持部７上に下層ウエイト１７を載置するときに、下層ウエイト１７から下向きに突出した筒状突起部３２をウエイト支持部７の嵌合凹部３５に嵌合させることにより、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１の挿通穴３１Ａと、ウエイト支持部７側に設けたボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａとを、同一の穴中心Ｂ−Ｂ上に位置合わせできる構成となっている。
【００５１】
本実施の形態によるカウンタウエイト締結装置は上述の如き構成を有するもので、下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に搭載するときに、下層ウエイト１７に設けた筒状突起部３２を、ウエイト支持部７側に設けた嵌合凹部３５内に嵌合させるだけで、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１の挿通穴３１Ａと、ウエイト支持部７に設けたボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａとを容易に位置合わせすることができる。
【００５２】
しかも、筒状突起部３２の先端外周にテーパ面３３を設ける構成としたから、テーパ面３３によって筒状突起部３２をウエイト支持部７の嵌合凹部３５へと案内することにより、下層ウエイト１７に設けた位置合わせ筒３１の挿通穴３１Ａと、ウエイト支持部７に設けたボルト挿通筒３４の挿通穴３４Ａとの位置合わせを迅速に行うことができる。
【００５３】
また、筒状突起部３２が嵌合凹部３５に嵌合することにより、ボルト２７を用いて下層ウエイト１７をウエイト支持部７上に締結するときに、下層ウエイト１７がウエイト支持部７上で位置ずれするのを回避でき、ウエイト支持部７に対する下層ウエイト１７の締結作業を迅速に行うことができる。
【００５５】
また、上述した各実施の形態では、円筒状の位置合わせ筒１０（３１）により筒状突起部１１（３２）を構成した場合を例に挙げたが、本発明はこれに限らず、例えば角筒状の位置合わせ筒により筒状突起部を構成してもよい。
【００５６】
また、上述した各実施の形態では、積層型カウンタウエイト１３を例に挙げ、この積層型カウンタウエイト１３を構成する下層ウエイト１７を旋回フレーム３のウエイト支持部７上に締結する場合について説明したが、本発明はこれに限るものではなく、例えば単一のカウンタウエイトを旋回フレーム３のウエイト支持部７上に締結する場合にも適用することができる。
【００５７】
さらに、上述した各実施の形態では、建設機械として油圧クレーンを例に挙げたが、本発明はこれに限らず、例えば油圧ショベル等の他の建設機械にも適用することができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上詳述した如く、請求項１の発明によれば、フレームのウエイト支持部には、一方の端部が上面板から突出する突起部となり、他方の端部が前記ウエイト支持部の内部を通って下面板まで伸長し、内周側が締結具用の挿通穴となる位置合わせ筒を設け、前記カウンタウエイトには、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部を設ける構成としたから、フレームのウエイト支持部に設けた前記位置合わせ筒の突起部を、カウンタウエイトに設けた嵌合凹部内に嵌合させることにより、フレームのウエイト支持部に設けた前記位置合わせ筒の挿通穴とカウンタウエイトに設けた挿通穴とを容易に位置合わせすることができる。また、突起部を嵌合凹部に嵌合させることにより、カウンタウエイトがフレーム上で位置ずれするのを回避できるから、締結具を用いてカウンタウエイトをフレーム上に締結する作業を迅速に行うことができる。
【００５９】
また、請求項２の発明によれば、カウンタウエイトには、一方の端部がカウンタウエイトの下面から下向きに突出する突起部となり、他方の端部が前記カウンタウエイトの上面側まで伸長し、内周側が締結具用の挿通穴となる位置合わせ筒を設け、前記フレームのウエイト支持部には、前記位置合わせ筒の突起部に嵌合する嵌合凹部と、該嵌合凹部から前記ウエイト支持部の下面板まで上，下方向に伸長し内周側が締結具用の挿通穴となる挿通筒とを設ける構成としたから、カウンタウエイトに設けた位置合わせ筒の突起部を、フレームのウエイト支持部に設けた嵌合凹部に嵌合させることにより、カウンタウエイトに設けられた位置合わせ筒の挿通穴とフレームのウエイト支持部に設けられた挿通筒の挿通穴とを容易に位置合わせすることができる。また、カウンタウエイトの挿通穴とフレームの挿通穴とに締結具を挿通するときに、この締結具の挿通方向が径方向にばらつくのを前記位置合わせ筒と挿通筒とによって規制することができる。
【００６２】
さらに、請求項３の発明によれば、突起部の先端外周には、この突起部を嵌合凹部内へと案内するためのテーパ面を形成したから、フレームのウエイト支持部とカウンタウエイトのうちいずれか一方の部材に設けた突起部は、テーパ面に案内されることにより、他方の部材に設けられた嵌合凹部に容易に嵌合することができる。従って、フレームのウエイト支持部に設けた挿通穴とカウンタウエイトに設けた挿通穴との位置合わせを迅速かつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施の形態による建設機械のカウンタウエイト締結装置が適用された油圧クレーンを示す外観図である。
【図２】  図１中の旋回フレームのウエイト支持部、下層ウエイトを拡大して示す外観図である。
【図３】  図２中の旋回フレームのウエイト支持部、下層ウエイトを示す平面図である。
【図４】  図３中の矢示IV−IV方向からみた縦断面図である。
【図５】  図３中の矢示Ｖ−Ｖ方向からみた要部拡大縦断面図である。
【図６】  旋回フレームのウエイト支持部に下層ウエイトを締結する状態を示す縦断面図である。
【図７】  本発明による第２の実施の形態を示す図５と同様位置の要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
３  旋回フレーム（フレーム）
７  ウエイト支持部
１０，３１  位置合わせ筒
１０Ａ，３１Ａ  挿通穴
１１，３２  筒状突起部
１２，３３  テーパ面
１７  下層ウエイト（カウンタウエイト）
２３，３４  ボルト挿通筒
２３Ａ，３４Ａ  挿通穴
２４，３５  嵌合凹部
【図１】
0003691652.tif 000002
【図２】
0003691652.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003691652.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003691652.tif 000008