(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽の天井部に形成した開口から処理槽の内外にわたって出し入れする膜分離装置において、処理槽の天井部と膜分離装置の間に、膜分離装置が槽底部から天井部へ向けて移動することを阻止する固定手段を着脱自在に介装したことを特徴とする浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【請求項２】
固定手段は、膜分離装置に設けた装置側索体固定部に一端を接続固定するとともに、他端を処理槽の壁体に設けた槽側索体固定部に固縛する出入用索体と、出入用索体を内部に挿通して装置側索体固定部と槽側索体固定部の間に介装する管状の支柱体とからなり、出入用索体を槽側索体固定部と装置側索体固定部の間において展張する状態において支柱体が出入用索体に剛性を与えることを特徴とする請求項１記載の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【請求項３】
管状の支柱体は複数の節部からなる多節体をなし、各節部は端部において相互に着脱自在に嵌合することを特徴とする請求項２記載の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【請求項４】
固定手段は、膜分離装置に設けた装置側索体固定部に一端を接続固定するとともに、他端を処理槽の壁体に設けた槽側索体固定部に固縛する出入用索体と、両端部に設けた環部に出入用索体を挿通して膜分離装置と索体固定部の間に介装する支柱体とからなり、出入用索体を槽側索体固定部と装置側索体固定部の間において展張する状態において、支柱体の両端の環部が装置側索体固定部と槽側索体固定部のそれぞれに接合し、支柱体が装置側索体固定部と槽側索体固定部の間の出入用索体に剛性を与えることを特徴とする請求項１記載の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【請求項５】
膜分離装置のケーシングに散気装置を固定装着し、散気装置に一側端部を接続固定して接続用配管を立設し、接続用配管の他側端部を処理槽の壁体に固定した散気用気体供給管に着脱自在に接続固定することにより、膜分離装置を処理槽内に固定保持するための固定手段を構成したことを特徴とする請求項１記載の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【請求項６】
膜分離装置のケーシングを、濾過膜カートリッジを内包して上部構造を形成する膜ケースと散気装置を内包して下部構造を形成する散気ケースとに分割して形成し、散気ケースに散気装置を固定装着し、散気装置に一側端部を接続固定して接続用配管を立設し、接続用配管の他側端部を処理槽の壁体に固定した散気用気体供給管に着脱自在に接続固定することにより、膜分離装置の下部構造を処理槽内に固定保持する固定手段を構成し、膜分離装置の上部構造と処理槽との間に別途の固定手段を着脱自在に介装し、膜分離装置の上部構造と下部構造を別途に固定することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項記載の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、し尿処理や合弁処理などの水処理技術に用いる浸漬型膜分離装置の浮上防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水処理技術においては、活性汚泥等に対する固液分離を目的として膜分離装置を使用しており、例えば図６に示すようなものがある。図６において、浸漬型膜分離装置１は、上下に開放口を有するケーシング２を有しており、ケーシング２は内部に複数の濾過膜カートリッジ３を内包して上部構造を形成する膜ケース５と、散気装置６を内包して下部構造を形成する散気ケース７とに分割形成してある。
【０００３】
膜ケース５の内部には、平板状をなす複数の濾過膜カートリッジ３が上下方向に沿って、かつ適当間隔をおいて平行に配置してある。濾過膜カートリッジ３は、濾板８の表裏の両面を覆って濾過膜９を配設したものであり、濾板８に設けた膜透過液流路（図示せず）が濾過膜９の背面において開口し、膜透過液流路に連通する膜透過液取出口１０が濾板８の上端縁に設けてある。膜透過液取出口１０は膜透過液取出チューブ１１を介して集合管１２に連通しており、集合管１２は吸引ポンプ等の吸引手段（図示せず）に連通している。
【０００４】
散気ケース７の内部に配置した散気装置６は、濾過膜カートリッジ３の下方に位置し、膜分離装置１を浸漬配置する処理槽（図示せず）の外部に配置したブロア１３に散気用気体供給管１４を通して接続してある。
【０００５】
このような構成において、処理槽内に貯留する活性汚泥混合液等の被処理液を濾過する際には、集合管１２および膜透過液取出チューブ１１を通して濾板８の膜透過液流路に吸引圧が作用し、各濾過膜カートリッジ３の濾過膜９を透過して濾板８の膜透過液流路に流入した膜透過液が膜透過液取出チューブ１１および集合管１２を通して系外へ流れ出る。
【０００６】
このとき、ブロア１３から散気用気体供給管１４を通して空気等の曝気用気体を散気装置６に供給し、曝気用気体のエアリフト作用により生起する気液混相の攪拌上向流により被処理液を濾過膜９の膜面に対して平行に流し、被処理液が掃流として濾過膜９の膜面上を流れることにより膜面上におけるケーキ層の形成を抑制する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した構成において、攪拌上向流は膜分離装置を上方へ付勢する力として作用するので、膜分離装置を安定して処理槽内に保持するためには、膜分離装置のそれ自体に重りを設けるか、処理槽の底部に膜分離装置を固定する必要がある。一方、定期的なメンテナンス時等においては、濾過膜の洗浄を目的として膜分離装置の全体もしくは濾過膜カートリッジを槽外へ取り出すので、処理槽の天井部の開口を通して膜分離装置の出し入れを行う必要がある。
【０００８】
このために、重りによって膜分離装置の重量を増加する場合には膜分離装置の取り出しに伴う労力が大きくなる問題があり、処理槽が小型であるときには処理槽に対する膜分離装置の装着固定ならびに固定解除の作業を槽内において行うことが困難であるために、処理槽の底部に膜分離装置を固定する構造を採用することができない問題があった。
【０００９】
本発明は上記した課題を解決するものであり、処理槽内における膜分離装置の浮き上がりを阻止するとともに、処理槽に対して膜分離装置を容易に出し入れすることができる浸漬型膜分離装置の浮上防止構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明の浸漬型膜分離装置の浮上防止構造は、処理槽の天井部に形成した開口から処理槽の内外にわたって出し入れする膜分離装置において、処理槽の天井部と膜分離装置の間に、膜分離装置が槽底部から天井部へ向けて移動することを阻止する固定手段を着脱自在に介装したものである。
【００１１】
また、固定手段は、膜分離装置に設けた装置側索体固定部に一端を接続固定するとともに、他端を処理槽の壁体に設けた槽側索体固定部に固縛する出入用索体と、出入用索体を内部に挿通して装置側索体固定部と槽側索体固定部の間に介装する管状の支柱体とからなり、出入用索体を槽側索体固定部と装置側索体固定部の間において展張する状態において支柱体が出入用索体に剛性を与えるものである。
【００１２】
ここで、管状の支柱体は複数の節部からなる多節体をなし、各節部は端部において相互に着脱自在に嵌合する構造とすることもできる。
また、固定手段は、膜分離装置に設けた装置側索体固定部に一端を接続固定するとともに、他端を処理槽の壁体に設けた槽側索体固定部に固縛する出入用索体と、両端部に設けた環部に出入用索体を挿通して膜分離装置と索体固定部の間に介装する支柱体とからなり、出入用索体を槽側索体固定部と装置側索体固定部の間において展張する状態において、支柱体の両端の環部が装置側索体固定部と槽側索体固定部のそれぞれに接合し、支柱体が装置側索体固定部と槽側索体固定部の間の出入用索体に剛性を与えるものである。
【００１３】
また、膜分離装置のケーシングに散気装置を固定装着し、散気装置に一側端部を接続固定して接続用配管を立設し、接続用配管の他側端部を処理槽の壁体に固定した散気用気体供給管に着脱自在に接続固定することにより、膜分離装置を処理槽内に固定保持するための固定手段を構成したものである。
【００１４】
また、膜分離装置のケーシングを、濾過膜カートリッジを内包して上部構造を形成する膜ケースと散気装置を内包して下部構造を形成する散気ケースとに分割して形成し、散気ケースに散気装置を固定装着し、散気装置に一側端部を接続固定して接続用配管を立設し、接続用配管の他側端部を処理槽の壁体に固定した散気用気体供給管に着脱自在に接続固定することにより、膜分離装置の下部構造を処理槽内に固定保持する固定手段を構成し、膜分離装置の上部構造と処理槽との間に別途の固定手段を着脱自在に介装し、膜分離装置の上部構造と下部構造を別途に固定するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図３において、処理槽２１の内部には浸漬型膜分離装置２２が配置してあり、浸漬型膜分離装置２２は処理槽２１の天井部に形成した開口から処理槽２１の内外にわたって出し入れ可能な形状を有しており、開口を覆って蓋体２３を設けている。
【００１６】
浸漬型膜分離装置２２は、処理槽２１の天井部を形成する壁体との間に着脱自在に介装した固定手段２４により、処理槽２１の槽底部に着床する状態に固定保持している。固定手段２４は、処理槽２１の開口縁部２５に設けたＵ環部材からなる槽側索体固定部２６と、浸漬型膜分離装置２２の上端部に設けたＵ環部材からなる装置側索体固定部２７と、装置側索体固定部２７に一端を接続固定するとともに、他端を槽側索体固定部２６に固縛する出入用索体２８と、出入用索体２８を内部に挿通して槽側索体固定部２６と装置側索体固定部２７との間に介装する管状の支柱体２９とからなるものであり、支柱体２９は出入用索体２８を槽側索体固定部２６と装置側索体固定部２７の間において展張する状態において出入用索体２８に剛性を与えるものである。この支柱体２９は、複数の節部からなる多節体で構成することもでき、各節部は端部において相互に着脱自在に嵌合することにより全体としての剛性を確保する。
【００１７】
浸漬型膜分離装置２２は、上下に開放口を有するケーシング３０の内部に複数の平板状をなす濾過膜カートリッジ３１と散気装置３２とを内包しており、各濾過膜カートリッジ３１は上下方向に沿って、かつ相対向する膜面間に適当距離をおいて平行に配置してある。ケーシング３０は相対向して配置した一対のスリットパネル３３を一対のサイドパネル３４で連結することにより形成しており、スリットパネル３３とサイドパネル３４は、スリットパネル３３の内側面にサイドパネル３４のフランジ部を当接させる状態において締結ボルト３５で締結固定してある。  スリットパネル３３は、内側面に複数のスリット３６が上下方向に沿って、かつ適当距離毎に形成してあり、各スリット３６に挿入して各濾過膜カートリッジ３１が配置してある。図３に示すように、スリットパネル３３の下側部にはストッパー３７が設けてあり、ストッパー３７が濾過膜カートリッジ３１の下端を受け止めている。
【００１８】
散気装置３２は濾過膜カートリッジ３１の下方位置に配置した散気管３８を有し、散気管３８は両端が各スリットパネル３３，３３に形成した配管穴から突出するようにして、双方のスリットパネル３３，３３に掛け渡して配置してある。散気管３８は、一側端部に外嵌合して装着した栓体３９と他側端部に外嵌合して装着したＬ型の管継手４０との間に双方のスリットパネル３３，３３を挟持することにより、ケーシング３０に装着固定してあり、管継手４０に接続して散気用配管４１が立設してある。一側のスリットパネル３３には上端外側にブラケット４２が一体的に形成してあり、散気用配管４１は上端側がブラケット４２に形成した配管穴を挿通して上方に突出し、上端に外嵌合して装着した管継手４３が散気用配管４１を管軸心方向において係止しており、管継手４３には散気用気体供給源に対して接合離間自在な接続用配管４４が接続してある。
【００１９】
濾過膜カートリッジ３１は、濾板４５の表裏の両面を覆って濾過膜４６を配設したものであり、濾板４５に設けた膜透過液流路（図示せず）が濾過膜４６の背面において開口し、膜透過液流路に連通する膜透過液取出口４７が濾板４５の上端縁に設けてある。ケーシング３０の上端部には、各濾過膜カートリッジ３１の膜透過液取出口４７を連通する集合管４８が設けてある。
【００２０】
集合管４８はゴム材や軟質な樹脂材等からなる筒状弾性体４９で胴部を形成し、筒状弾性体４９を覆って塩化ビニール等からなる剛性を有する外套殻体５０を設けたものであり、外套殻体５０は濾過膜カートリッジ３１に当接する部位にスリットを有し、このスリットに沿って筒状弾性体４９には膜透過液取出口４７に弾性嵌合する挿入口５１が設けてある。筒状弾性体４９は、一端部に栓体５２を設け、他端部に連絡短管５３を介してＬ型の管継手５４が設けてあり、管継手５４に膜透過液導出管５５が接続してある。集合管４８は、両側部においてＵ形固定具５６によりケーシング３０の上端のフランジ部に固定してあり、筒状弾性体４９を介して各濾過膜カートリッジ３１を下方へ押圧し、各濾過膜カートリッジ３１の抜止と散気によって各濾過膜カートリッジ３１に生起する振動を吸収している。
【００２１】
上記した構成により、出入用索体２８を槽側索体固定部２６と装置側索体固定部２７の間において展張する状態において、支柱体２９が出入用索体２８に剛性を与え、槽側索体固定部２６と装置側索体固定部２７の間の距離を維持するので、浸漬型膜分離装置２２が上方へ浮上することがなく、浸漬型膜分離装置２２が処理槽２１の槽底部に着床する状態に固定保持される。
【００２２】
メンテナンス時等において浸漬型膜分離装置２２を引き上げる場合には、蓋体２３を取り外して処理槽２１の開口を開放し、接続用配管４４と散気用気体供給源との接続を解除し、出入用索体２８を槽側索体固定部２６から解放し、支柱体２９を取り出して後に、出入用索体２８を手繰って浸漬型膜分離装置２２を引き上げる。したがって、浸漬型膜分離装置２２の取出作業を処理槽２１の外部から容易に行うことができ、しかも重り等を必要としないので、取出作業の労力を軽減できる。さらに、浸漬型膜分離装置２２の出し入れを行う手段をなす出入用索体を、浸漬型膜分離装置２２を処理槽２１に固定保持するための固定手段の部材としても活用することができ、構成の簡略化を図ることができる。
【００２３】
また、支柱体２９を多節体で構成する場合には、出入用索体２８を槽側索体固定部２６と装置側索体固定部２７の間において弛緩し、各節部の嵌合を解除しながら出入用索体２８を手繰って浸漬型膜分離装置２２を引き上げることができ、支柱体２９を出入用索体２８から取り外してしまう必要がない。
【００２４】
図４は本発明の他の実施形態を示すものである。図４において、支柱体６０は実軸体の両端部のそれぞれに環部６１を設けたものであり、出入用索体２８は支柱体６０の各環部６１を挿通している。さらに、出入用索体２８は槽側索体固定部２６および装置側索体固定部２７を挿通しており、両端部のそれぞれに抜止環６２を固縛してある。
【００２５】
この構成において、浸漬型膜分離装置２２を処理槽２１の槽底部に着床する状態に固定保持するときには、出入用索体２８を槽側索体固定部２６と装置側索体固定部２７の間において展張する状態において、支柱体６０の両端の環部６１を槽側索体固定部２６と装置側索体固定部２７とのそれぞれに接合させ、支柱体６０により槽側索体固定部２６と装置側索体固定部２７の間の出入用索体２８に剛性を与える。他の作用効果は先の実施形態と同様である。
【００２６】
図５は本発明の他の実施形態を示すものである。先の実施形態と同様の作用を行う部材については同一番号を付して説明を省略する。
図５において、処理槽２１に隣接して設けた貯留槽７１は浸漬型膜分離装置２２を透過した膜透過液を貯留するものであり、貯留槽７１には膜透過液を系外へ排出する排水管７２が連通しており、排水管７２の途中には排水ポンプ７３が介装してある。処理槽２１に浸漬した浸漬型膜分離装置２２は、膜透過液導出管５５を通して貯留槽７１に連通し、膜透過液導出管５５の先端開口が処理槽２１の液面より下方に位置しており、途中に着脱自在なカップラージョイント７４を有している。
【００２７】
処理槽２１の天井部の開口付近には処理槽２１の壁体において固定保持する散気用気体供給管７５が開口しており、散気用気体供給管７５の基端は散気用気体供給源をなすブロワ７６に連通している。散気用気体供給管７５には、浸漬型膜分離装置２２の接続用配管４４がフランジ結合によって着脱自在に連結接合してある。
【００２８】
この構成においては、散気用気体を供給するための流路を形成する接続用配管４４が、浸漬型膜分離装置２２を処理槽２１の槽底部に着床して固定保持する固定手段を兼ねることができる。このために、浸漬型膜分離装置２２の取り出しに際しては、カップラージョイント７４を離間させるとともに、散気用気体供給管７５と接続用配管４４との連結を解除することで固定手段の解除を図ることができ、構造および着脱操作の簡略を図ることができる。
【００２９】
また、浸漬型膜分離装置２２は、ケーシング３０を濾過膜カートリッジ３１を内包して上部構造を形成する膜ケース７６と散気装置３２を内包して下部構造を形成する散気ケース７７とに分割して形成することもできる。
【００３０】
この場合に、散気ケース７６には散気装置３２が固定装着されているので、接続用配管４４により浸漬型膜分離装置２２の下部構造を処理槽内に固定保持する固定手段を構成する。一方で、浸漬型膜分離装置２２の上部構造をなす膜ケース７６と処理槽２１との間に、先に述べた固定手段の構成、つまり槽側索体固定部２６と装置側索体固定部２７と出入用索体２８と支柱体２９あるいは６０からなる構成を設ける。
【００３１】
この構成により、浸漬型膜分離装置２２の上部構造と下部構造を各々別途に固定保持することができ、メンテナンス時には、必要に応じて上部構造のみを取り出すことができ、取出作業における労力の軽減を図ることができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、処理槽の天井部と膜分離装置の間に固定手段を着脱自在に介装し、固定手段を出入用索体および支柱体で構成することにより、膜分離装置の取出作業を処理槽の外部から容易に行うことができ、しかも重り等を必要としないので、取出作業の労力を軽減できる。また、散気装置に接続固定した接続用配管を処理槽の壁体に固定した散気用気体供給管に着脱自在に接続固定することにより、散気用気体を供給する配管系を、膜分離装置の固定手段として活用することができる。また、膜分離装置のケーシングを、膜ケースと散気ケースとに分割して形成し、膜分離装置の下部構造を接続用配管等の配管系からなる固定手段で固定し、膜分離装置の上部構造を出入用索体および支柱体からなる固定手段で固定することにより、必要に応じて上部構造のみを取り出すことができ、取出作業における労力の軽減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す浸漬型膜分離装置の全体構成図である。
【図２】同実施形態における浸漬型膜分離装置の斜視図である。
【図３】同実施形態における浸漬型膜分離装置の断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態における浸漬型膜分離装置の固定構造を示す説明図である。
【図５】本発明のさらに他の実施形態における浸漬型膜分離装置の固定構造を示す説明図である。
【図６】従来の浸漬型膜分離装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
２１    処理槽
２２    浸漬型膜分離装置
２３    蓋体
２４    固定手段
２６    槽側索体固定部
２７    装置側索体固定部
２８    出入用索体
２９    支柱体
【図１】
0003678487.tif 000002
【図２】
0003678487.tif 000003
【図３】
0003678487.tif 000004
【図４】
0003678487.tif 000005
【図５】
0003678487.tif 000006
【図６】
0003678487.tif 000007