(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステルフィルムの少なくとも片面に塗布層が形成された積層フィルムであって、該塗布層に高低差が０．５μｍ以上かつ最大径が０．５μｍ以上の光学異物となる欠点が無いことを特徴とする反射防止用易接着性積層フィルム。
【請求項２】
塗布層中にポリエステル樹脂とアクリル樹脂が含有される請求項１に記載の反射防止用易接着性積層フィルム。
【請求項３】
塗布層中にワックスが含有される請求項１または２に記載の反射防止用易接着性積層フィルム。
【請求項４】
塗布層中にフィラーが含有される請求項１乃至３のいずれか１項に記載の反射防止用易接着性積層フィルム。
【請求項５】
ポリエステルフィルムがポリエチレンテレフタレート及び／又はポリエチレン−２，６−ナフタレートを主体とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の反射防止用易接着性積層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反射防止用易接着性積層フィルムに関し、更に詳しくは、ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、特定の組成物からなる易接着性塗膜を形成させた、優れた接着性、透明性、易滑性を有する反射防止用易接着性積層フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステルフィルム、特にポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートの二軸延伸フィルムは、機械的特性、耐熱性、耐薬品性が優れているため、磁気テープ、強磁性薄膜テープ、写真フィルム、包装用フィルム、電子部品用フィルム、電気絶縁フィルム、金属板ラミネート用フィルム、ガラスディスプレイの表面に貼るフィルム、各種部材の保護用フィルム等用の素材として広く用いられている。
【０００３】
近年、ポリエステルフィルムは各種光学用に多く用いられるようになり、例えば液晶表示装置用部材のプリズムレンズシート、タッチパネル、バックライト等のベースフィルム、反射防止用フィルムのベースフィルム、ディスプレイ防爆（ＣＲＴが爆縮した場合のガラスの飛散防止）用フィルムのベースフィルム等に用いられている。このような光学用途に用いられるベースフィルムには優れた透明性と、プリズムレンズ、ハードコート層、粘着剤層、反射防止処理層等に対する優れた易接着性が要求される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ポリエステルフィルムは一般に他の材料、例えばアクリル系樹脂を主成分とするプリズムレンズやハードコート層との接着性が悪く、この改良のため、ポリエステルフィルムの表面に、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等を用いた易接着層を積層することが提案されている（例えば、特開平１０−１１９２１５号公報、特開２０００−２４６８５５号公報等）。しかし、これらの提案による易接着層は用途により接着力が不足する場合があり、例えば、ＣＲＴ用のフィルムではハードコート層への接着力は良好だが反対面の粘着剤層への接着力が不十分となる等の問題がある。
【０００５】
一方、ポリエステルフィルムには滑り性（易滑性）を改良するため、通常フィラー（滑剤）が配合されるが、ディスプレイ用途に使用される反射防止フィルム用のポリエステルフィルムでは、透明性が要求されるため、添加するフィラーの量を最小限にする必要がある。ところが、添加するフィラーの量が少ないとフィルム表面が平坦になっているので、フィルムをロール状に巻いたり、重ね合わせた時にフイルム同士の貼付きが起こり、ロールから取り出した時にこの貼付き部分がフィルムの表面欠陥となる問題が生じる。また、フィルム同士の滑り性が悪いため、ハンドリング性が悪く、製膜や加工工程でフィルム表面に傷が入る問題が生じる。
【０００６】
また、ディスプレイ用途に使用される反射防止フィルムのベースフィルムは、ハードコート層や粘着剤層に対する易接着層（塗布層）が積層されるが、易接着層にガラス転移点の低い樹脂を用いた際に、上記のフイルム同士の貼付きやフィルム同士の滑り性不良の問題が特に顕著となる。
【０００７】
更に、塗布層中に光学的異物が存在すると重大な品質上の問題となる。この光学的異物は、フィルムに塗布層を塗設する際にフィルム表面に付着した異物による塗液のハジキ、塗剤そのものによるハジキ、塗剤の凝集による異物、製造工程や加工工程で塗布層に入る表面の傷等に起因するものである。
【０００８】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解消し、種々の光学用途に用いられる機能層との接着力に優れ、しかも透明性、易滑性に優れた積層フィルムを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ポリエステルフィルムの表面に易接着性塗布層を形成させ、その塗布層に光学異物となる塗布層の欠点が無い積層フィルムであれば上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、（１）ポリエステルフィルムの少なくとも片面に塗布層が形成された積層フィルムであって、該塗布層に高低差が０．５μｍ以上かつ最大径が０．５μｍ以上の光学異物となる欠点が無いことを特徴とする反射防止用易接着性積層フィルムである。
【００１１】
また、本発明の好ましい態様は、（２）塗布層中にポリエステル樹脂とアクリル樹脂が含有される（１）に記載の反射防止用易接着性積層フィルム、（３）塗布層中にワックスが含有される（１）または（２）に記載の反射防止用易接着性積層フィルム、（４）塗布層中にフィラーが含有される（１）乃至（３）のいずれに記載の反射防止用易接着性積層フィルム、更に（５）ポリエステルフィルムがポリエチレンテレフタレート及び／又はポリエチレン−２，６−ナフタレートを主体とする（１）乃至（４）のいずれかに記載の反射防止用易接着性積層フィルムである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
（ポリエステル）
本発明においてポリエステルフィルムを構成するポリエステルは、芳香族二塩基酸またはそのエステル形成性誘導体とジオールまたはそのエステル形成性誘導体とから合成される線状飽和ポリエステルである。
【００１４】
かかるポリエステルの具体例として、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ（１，４―シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）、ポリエチレン―２，６―ナフタレート等を例示することができ、これらの共重合体であってもよく、これらに少割合の他樹脂をブレンドしたものであってもよい。これらのうち、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，６―ナフタレートが力学的物性や光学物性等のバランスがよいので特に好ましい。
【００１５】
これらのポリエステルには、必要に応じて適当なフィラーを配合することができる。このフィラーとしては、従来からポリエステルフィルムの滑り性付与剤として知られているものを用いることができ、例えば、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、カーボンブラック、炭化珪素、酸化錫、架橋アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等を用いることができる。さらにポリエステルには、着色剤、帯電防止剤、酸化防止剤、有機滑剤、触媒等も適宜添加することができる。
【００１６】
（ポリエステルフィルム）
本発明におけるポリエステルフィルムは、例えば上記ポリエステルをフィルム状に溶融押出し、キャスティングドラムで冷却固化させ未延伸フィルムとし、この未延伸フィルムをＴｇ〜（Ｔｇ＋６０）℃にて長手方向に１回もしくは２回以上、合計の倍率が３倍〜６倍になるよう延伸し、次いでＴｇ〜（Ｔｇ＋６０）℃で幅方向に倍率が３〜５倍になるように延伸し、更に必要に応じて１８０〜２３０℃にて１〜６０秒間熱処理を行い、熱処理温度より１０〜２０℃低い温度で幅方向に０〜２０％収縮させながら再熱処理を行うことにより得ることができる。
【００１７】
本発明に使用するポリエステルフィルムの厚みは２５〜３００μｍの範囲であることが好ましい。フィルム厚みの上限は２５０μｍであることが更に好ましく、下限は５０μｍであることが更に好ましい。フィルム厚みが上記の範囲であると、ポリエステルフィルムを反射防止用フィルムの支持体として使用する場合に強度が好ましいものとなる。
【００１８】
（塗布層）
本発明における塗布層（易接着性塗布層）は、高低差が０．５μｍ以上かつ最大径が０．５μｍ以上の光学異物となる欠点が無いことが必要である。高低差が０．５μｍ以上かつ最大径が０．５μｍ以上の光学異物となる塗布層の欠点が塗布層に存在するとＣＲＴ、ＬＣＤ、ＰＤＰ等の画像に干渉縞や画像の抜けが発生し、画像の鮮明性、視認性が悪くなる。塗布層中には高低差が０．５μｍ以上かつ最大径が０．１μｍ以上の光学異物となる欠点が無いことが更に好ましい。
【００１９】
このような塗布層を得るためには、例えば塗剤の濡れ性を４０ｍＮ／ｍ以下とし、ポリエステルフィルム表面に確実に濡れるようにし、ハジキの発生を抑制させることが好ましい。また、フィルム表面の異物によるハジキの発生を抑制するには、例えば製造工程においてクリーン度をクラス１５００以下、更に好ましくはクラス１０００以下とするのが良い。クリーン度の例えばクラス１０００とは約２８．３Ｌ中に０．５μｍの埃が１０００個以内のことをいう。塗剤の凝集による異物や製造工程や加工工程で塗布層に入る表面の傷（スクラッチ等）は以下に挙げる組成の塗布層を選定し、凝集しにくいもの、形成させた塗布層が易滑性を有するものが好ましい。
【００２０】
尚、本発明における塗布層は、製造工程や加工工程で塗布層に入る表面の傷等を低減させるため、その表面の摩擦係数（μｓ）が０．８以下（易滑性に優れるもの）であることが好ましい。
【００２１】
更に、ディスプレイ用途に使用されるためフィルム基材自体にも光学欠点となりえるものが少ないもしくは無いことが必要であり、塗布層を含めたフィルムのヘーズが１％以下であることが好ましい。
【００２２】
本発明において塗布層を構成する主成分には、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、アクリル変性ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリシロキサン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテル樹脂、ビニル樹脂等を挙げることができる。これらのうち、接着性が良好になることからポリエステル樹脂、アクリル樹脂が好ましく、更にポリエステル樹脂とアクリル樹脂の混合物であることが好ましい。
【００２３】
（ポリエステル樹脂）
塗布層の成分として用いるポリエステル樹脂としては、以下に示すような多塩基酸成分とポリオール成分からなるポリエステル重合体または共重合体を挙げることができる。尚、ポリエステル樹脂の成分としてこれらモノマーに限定されるものではない。
【００２４】
上記の多塩基酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、無水フタル酸、２、６−ナフタレンジカルボン酸、１、４−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ダイマー酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等を挙げることができる。これら酸成分を２種以上用いて共重合ポリエステルとすることが好ましい。また、若干量ながら不飽和多塩基酸成分のマレイン酸、イタコン酸等及びｐ−ヒドロキシ安息香酸等の如きヒドロキシカルボン酸を用いることもできる。
【００２５】
また、ポリオール成分としては、エチレングリコール、１、４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１、６−ヘキサンジオール、１、４−シクロヘキサンジメタノール、キシレングリコール、ジメチロールプロパン、ポリ（エチレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール等を挙げることができる。
【００２６】
（アクリル樹脂）
本発明において塗布層の成分として用いるアクリル樹脂は、以下に示すアクリルモノマーを重合、好ましくは共重合することにより得ることができる。尚、アクリル樹脂の成分としてこれらモノマーに限定されるものではない。
【００２７】
アクリルモノマーとしては、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキシル基等）；２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート等のヒドロキシ含有モノマー；グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有モノマー；アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸、クロトン酸、スチレンスルホン酸及びその塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、第三級アミン塩等）等のカルボキシ基またはその塩を含有するモノマー；アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−アルキルアクリルアミド、Ｎ−アルキルメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルキルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルキルメタクリレート（アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキシル基等）、Ｎ−アルコキシアクリルアミド、Ｎ−アルコキシメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルコキシアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルコキシメタクリルアミド（アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基等）、アクリロイルモルホリン、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリルアミド、Ｎ−フェニルメタクリルアミド等のアミド基を含有するモノマー等を挙げることができる。
【００２８】
また共重合成分として、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸無水物のモノマー；ビニルイソシアネート、アリルイソシアネート、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルトリアルコキシシラン、アルキルマレイン酸モノエステル、アルキルフマール酸モノエステル、アルキルイタコン酸モノエステル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニリデン、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、酢酸ビニル、ブタジエン等のモノマーを用いることができる。
【００２９】
（塗布層中の樹脂成分）
塗布層中には、ポリエステル樹脂が５０〜９５重量％含まれることが好ましい。塗布層中のポリエステル樹脂の割合は、上限が９０重量％であることが更に好ましく、下限が６０重量％であることが更に好ましい。また、塗布層中には、アクリル樹脂が５〜３０重量％含まれることが好ましい。塗布層中のアクリル樹脂の割合は、上限が２５重量％であることが更に好ましく、下限が１０重量％であることが更に好ましい。ポリエステル樹脂が９５重量％を超え、もしくはアクリル樹脂が５重量％未満になると接着性が不十分となる場合がある。アクリル樹脂が３０重量％を超えるとアクリル樹脂はポリエステル樹脂と相溶しないため透明性が悪くなる場合がある。
【００３０】
尚、塗布層を形成する成分は、ポリエステル樹脂とアクリル樹脂だけでも良く、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂以外の他の成分が配合されていても良い。例えば、塗布層中にポリエステル樹脂が５０重量％、アクリル樹脂が３０重量％配合されている場合は他の成分を２０重量％配合することができる。他の成分としては、例えばポリエステル樹脂、アクリル樹脂以外の樹脂、オキサゾリン基を有する重合体、メラミン、エポキシ、アジリジン等の架橋剤、帯電防止剤、着色剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、滑剤（フィラー、ワックス）などである。
【００３１】
（ワックス）
本発明において、ポリエステルフィルム表面に形成される塗布層中には、更にワックスが含まれていることが好ましい。ワックスが含有されることで、より優れた易滑性を備えた塗布層を得ることができる。
【００３２】
このワックスの具体例としては、カルナバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、木ロウ、ホホバ油、パームワックス、ロジン変性ワックス、オウリキュリーワックス、サトウキビワックス、エスパルトワックス、バークワックス等の植物系ワックス、ミツロウ、ラノリン、鯨ロウ、イボタロウ、セラックワックス等の動物系ワックス、モンタンワックス、オゾケライト、セレシンワックスなどの鉱物系ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラクタム等の石油系ワックス、フィッシャートロプッシュワックス、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、酸化ポリプロピレンワックスなどの合成炭化水素系ワックス等を示すことができる。これらのうち、ハードコートや粘着剤等に対する易接着性と滑性が良好なことから、カルナバワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスがより好ましい。更には環境問題や取扱い易さから水分散体がより好ましい。
【００３３】
ワックスは塗布層中に０．５〜２０重量％の範囲で含まれていることが好ましく、１重量％〜１０重量％の範囲で含まれていることが更に好ましい。ワックスの割合が０．５重量％未満であるとフィルム表面の易滑性が得られないことがある。一方、２０重量％を超えるとポリエステル基材への密着やハードコートや粘着剤等に対する易接着性が不足する場合がある。
【００３４】
（フィラー）
本発明において、ポリエステルフィルム表面に形成される塗布層を構成する組成物には、更に、フィラーが含まれていることが好ましい。フィラーを含有させることで、より優れた易滑性を備えた塗布層を得ることができる。
【００３５】
このフィラーの具体例としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ケイ素、ケイ酸ソーダ、水酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化ジルコニウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化錫、三酸化アンチモン、カーボンブラック、二硫化モリブデン等の無機微粒子、アクリル系架橋重合体、スチレン系架橋重合体、架橋シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フェノール樹脂、ナイロン樹脂等の有機微粒子などを例示することができる。
【００３６】
これらフィラーは大きすぎると塗布層からの抜け落ちが発生するため、平均粒径が０．１５μｍ以下であることが好ましく、また、小さすぎるとフィラーによる易滑性が発現しないため、平均粒径が０．０１〜０．１μｍの範囲であることが好ましい。これらのうち、水不溶性の固体物質は、水分散液中で沈降するのを避けるため、比重が３を超えないフィラーを選定することが好ましい。
【００３７】
このフィラーは、塗膜を形成する組成物中に、５〜３０重量％含まれていればよい。特に、平均粒径が０．１μｍ以上の比較的大きなフィラーを用いるときには５〜１０重量％範囲から、また平均粒径が０．０１〜０．１μｍのフィラーを用いるときには８〜３０重量％の範囲内から選定するのが好ましい。
【００３８】
（塗液）
本発明において、塗布層を形成させるために用いる塗液は、水溶液、水分散液或いは乳化液等の水性塗液の形態で使用されることが好ましい。塗液には、必要に応じて、前記組成物以外の他の樹脂、例えばオキサゾリン基を有する重合体、メラミン、エポキシ、アジリジン等の架橋剤、帯電防止剤、着色剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、滑剤（フィラー）などを添加することができる。滑剤を添加することで積層フィルムの滑性、耐ブロッキング性を更に良好なものにすることができる。
【００３９】
水性塗液の固形分濃度は、通常２０重量％以下であり、更には１〜１０重量％であることが好ましい。この割合が１重量％未満であると、ポリエステルフィルムへの塗れ性が不足することがあり、一方、２０重量％を超えると塗剤の安定性や塗布外観が悪化することがある。
【００４０】
（塗液の塗布）
水性塗液のポリエステルフィルムへの塗布は、任意の段階で実施することができるが、ポリエステルフィルムの製造過程で実施するのが好ましく、さらには配向結晶化が完了する前のポリエステルフィルムに塗布するのが好ましい。
【００４１】
ここで、結晶配向が完了する前のポリエステルフィルムとは、未延伸フィルム、未延伸フィルムを縦方向または横方向の何れか一方に延伸した一軸延伸フィルム、縦方向および横方向の二軸方向に低倍率で延伸した更に延伸可能な二軸延伸フィルム（最終的に縦方向また横方向に再延伸して配向結晶化を完了させる前の二軸延伸フィルム）等である。
【００４２】
なかでも、未延伸フィルムまたは一方向に配向せしめた一軸延伸フィルムに、上記組成物の水性塗液を塗布し、そのまま縦延伸および／または横延伸と熱固定とを施すのが好ましい。
【００４３】
水性塗液をフィルムに塗布する際には、塗布性を向上させるための予備処理としてフィルム表面にコロナ表面処理、火炎処理、プラズマ処理等の物理処理を施すか、あるいは組成物と共にこれと化学的に不活性な界面活性剤を併用することが好ましい。
【００４４】
かかる界面活性剤は、ポリエステルフィルムへの水性塗液の濡れを促進するものであり、例えば、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン―脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アルキル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩等のアニオン型、ノニオン型界面活性剤を挙げることができる。界面活性剤は、塗膜を形成する組成物中に、１〜１０重量％含まれていることが好ましい。この範囲であれば４０ｍＮ／ｍ以下にすることができ、塗布層のハジキを防止することが可能である。
【００４５】
塗液の塗布量は、塗膜の厚さが０．０２〜０．３μｍ、好ましくは０．０７〜０．２５μｍの範囲となるような量であることが好ましい。塗膜の厚さが薄過ぎると接着力が不足することがあり、逆に厚過ぎるとブロッキングを起こしたり、ヘーズ値が高くなったりする可能性がある。
【００４６】
塗布方法としては、公知の任意の塗工法が適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナイフコート法、含浸法、カーテンコート法などを単独または組合せて用いることができる。なお、塗膜は、必要に応じ、フィルムの片面のみに形成させてもよいし、両面に形成させてもよい。
【００４７】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。なお、実施例、比較例において、塗布層の欠点、ヘーズ値、摩擦係数（μｓ）、接着性は下記の方法により評価した。
【００４８】
（１）塗布層の欠点
・サイズ測定
面積１ｍ2範囲で塗布層をハジキ、異物、傷等の塗布層の欠点有無を目視で観察し、あった場合はその塗布層の欠点をキーエンス社製のレーザー光学顕微鏡（ＶＦ−７５０）で高低差及び大きさを測定する。高低差０．５μｍ以上かつ最大径０．１μｍ以上の塗布層の欠点個数を求める。
◎：高低差０．５μｍ以上かつ最大径０．１μｍ以上の塗布層の欠点皆無  ……極めて良好
○：高低差０．５μｍ以上かつ最大径０．５μｍ以上の塗布層の欠点皆無  ……良好
×：高低差０．５μｍ以上かつ最大径０．５μｍ以上の塗布層の欠点存在  ……不良
【００４９】
・画像鮮明性、視認性
フィルムを三菱電機社製のＣＲＴ（ＲＤＦ１９Ｓ）上に貼り、干渉縞、及び光学的欠点の発生状況を目視で観察する。
◎：干渉縞、光学的欠点が皆無                              ……極めて良好
○：干渉縞、光学的欠点が若干確認されるが画像には影響が無い  ……良好
×：干渉縞、光学的欠点が確認され画像の鮮明性、視認性に影響  ……不良
【００５０】
（２）ヘーズ値
日本電色工業社製のヘーズ測定器（ＮＤＨ―２０）を使用してフィルムのヘーズ値を測定した。尚、フィルムのヘーズを下記の基準で評価した。
◎：          ヘーズ値≦０．５％  ……フィルムのヘーズ極めて良好
○：０．５％＜ヘーズ値≦１．０％  ……フィルムのヘーズ良好
×：１．０％＜ヘーズ値            ……フィルムのヘーズ不良
【００５１】
（３）摩擦係数（μｓ）
ＡＳＴＭ  Ｄ１８９４―６３に準じ、東洋テスター社製のスリッパリー測定器を使用し、塗膜形成面とポリエチレンテレフタレートフィルム（塗膜非形成面）との静摩擦係数（μｓ）を測定した。但し、スレッド板はガラス板とし、荷重は１ｋｇとした。尚、フィルムの滑り性を下記の基準で評価した。
◎：        摩擦係数（μｓ）≦０．５  ……滑り性極めて良好
○：０．５＜摩擦係数（μｓ）≦０．８  ……滑り性良好
×：０．８＜摩擦係数（μｓ）          ……滑り性不良
【００５２】
（４）接着性
・ハードコート
易接着性積層フィルムの塗膜形成面に厚さ１０μｍのハードコート層を形成させて碁盤目のクロスカット（１ｍｍ２のマス目を１００個）を施し、その上に２４ｍｍ幅のセロハンテープ（ニチバン社製）を貼り付け、１８０°の剥離角度で急激に剥がした後、剥離面を観察し、下記の基準で評価した。
５：剥離面積が１０％未満              ……接着力極めて良好
４：剥離面積が１０％以上２０％未満    ……接着力良好
３：剥離面積が２０％以上３０％未満    ……接着力やや良好
２：剥離面積が３０％以上４０％未満    ……接着力不良
１：剥離面積が４０％を超えるもの      ……接着力極めて不良
【００５３】
・粘着剤（ＰＳＡ）
易接着性積層フィルムの塗膜形成面に厚さ２０μｍの粘着剤（ＰＳＡ）層を形成させてフロートガラスに粘着剤層面を貼付、２３℃、６５％ＲＨの雰囲気下で１日経時させ、９０°の剥離角度にて剥離し、ガラス表面に粘着剤（ＰＳＡ）の残留状態を観察し、下記の基準で評価した。
５：粘着剤（ＰＳＡ）残留面積が１０％未満            ……接着力極めて良好
４：粘着剤（ＰＳＡ）残留面積が１０％以上２０％未満  ……接着力良好
３：粘着剤（ＰＳＡ）残留面積が２０％以上３０％未満  ……接着力やや良好
２：粘着剤（ＰＳＡ）残留面積が３０％以上４０％未満  ……接着力不良
１：粘着剤（ＰＳＡ）残留面積が４０％を超えるもの    ……接着力極めて不良
【００５４】
（５）総合評価
塗布層の欠点（サイズ測定・画像鮮明性視認性）、ヘーズ、摩擦係数、接着性（ハードコート・粘着剤）の各特性評価結果に基づき、下記の基準で評価した。
◎：各特性の大半が極めて良好で不良なものが無い……総合評価が極めて良好
×：各特性の一部に不良なものがある            ……総合評価が不良
【００５５】
［実施例１〜３及び比較例１］
溶融ポリエチレンテレフタレート（固有粘度：０．６４ｄｌ／ｇ、ガラス転移点７８℃）をダイより押出し、常法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィルムとし、次いで縦方向に３．６倍に延伸した後、その両面に下記塗膜用組成物（表１）の固形分濃度が８％の水性塗液をロールコーターで均一に塗布した。
【００５６】
【表１】
0003699347.tif 000002
【００５７】
表１で塗布層中の各成分は下記の重合体または化合物を表わす。
ポリエステル：酸成分がテレフタル酸９０モル％／イソフタル酸４モル％／５−ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％、グリコール成分がエチレングリコール９０モル％／ジエチレングリコール１０モル％のポリエステル共重合体（Ｔｇ＝７０℃）。
アクリル：構成成分がメチルメタクリレート５０モル％／エチルアクリレート４０モル％／Ｎ−メチロールアクリルアミド５モル％／２−ヒドロキシエチルメタクリレート５モル％のアクリル共重合体（Ｔｇ＝４０℃）。
ワックス：カルナバワックス
フィラー：シリカフィラー（平均直径：０．１μｍ）
濡れ剤：ポリオキシエチレン（ｎ＝７）ラウリルエーテル
【００５８】
次いで、この塗布フィルムを引き続いて９５℃で乾燥し、横方向に１２０℃で３．８倍に延伸し、２２０℃で幅方向に３％収縮させ熱固定し、厚さ１８８μｍの積層フィルムを得た。得られた積層フィルムの評価結果を表２に示す。なお、塗膜の厚さは０．１５μｍであった。また、積層フィルムは、クリーン度がクラス１０００の環境にて作成した。
【００５９】
［実施例４］
溶融ポリエチレン−２，６−ナフタレート（固有粘度：０．６０ｄｌ／ｇ、ガラス転移点：１２１℃）をダイより押出し、常法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィルムとし、次いで縦方向に３．６倍に延伸した後、その両面に塗膜用組成物（表１の塗液１）の固形分濃度が８％の水性塗液をロールコーターで均一に塗布した。次いで、この塗布フィルムを引き続いて１０５℃で乾燥し、横方向に１４０℃で３．８倍に延伸し、２３０℃で幅方向に３％収縮させ熱固定し、厚さ１８８μｍの積層フィルムを得た。得られた積層フィルムの評価結果を表２に示す。なお、塗膜の厚さは０．１５μｍであった。また、積層フィルムはクリーン度がクラス１０００の環境にて作成した。
【００６０】
［比較例２］
クリーン度がクラス３０００の環境で積層フィルムを作成した以外は実施例３と同様に積層フィルムを作成した。得られた積層フィルムの評価結果を表２に示す。
【００６１】
［比較例３］
塗布層を設けない以外はすべて実施例１と同様に実施した。得られたフィルムの評価結果を表２に示す。
【００６２】
【表２】
0003699347.tif 000003
【００６３】
表２に示す結果から明らかなように、本発明の反射防止用易接着性積層フィルムは画像鮮明性、透明性、滑り性、ハードコート層及び粘着剤層との接着性に優れたものであった。
【００６４】
【発明の効果】
本発明の反射防止用易接着性積層フィルムは、塗布層に光学異物となる欠点が無く、接着性、透明性、易滑性に優れたものであり、ＣＲＴ、ＬＣＤ、有機ＥＬ、ＰＤＰ等のディスプレイに使用される反射防止フィルムに有用である。