(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に所定の後処理を施す後処理機構を有する後処理装置本体と、
前記後処理装置本体に連結されるとともに、上下の位置関係で配置された第１のトレイ部と２のトレイ部とを有するトレイユニットと、
前記後処理装置本体の内部に設けられるとともに、前記トレイユニットから用紙を引き込む動作と前記トレイユニットに用紙を排出する動作とを行う排出ロール対と、
前記後処理装置本体から前記トレイユニットに用紙を排出する際の用紙排出先のトレイを前記第１のトレイ部と前記第２のトレイ部との間で切り替えるトレイ切り替え手段とを備え、
画像形成された用紙を前記第１のトレイ部に揃えて積載した状態で、当該用紙に前記後処理機構によって前記所定の後処理を施すとともに、前記後処理機構によって後処理された用紙を前記排出ロール対により前記第１のトレイ部から引き込んだ状態で、前記トレイ切り替え手段により前記用紙排出先のトレイを前記第１のトレイ部から前記第２のトレイ部に切り替えて、後処理済みの用紙を前記排出ロール対により前記第２のトレイ部に排出する
ことを特徴とする画像形成装置の後処理装置。
【請求項２】
前記第１，第２のトレイ部を含むトレイユニットに、前記第１のトレイ部に積載された用紙に前記所定の後処理とは別の後処理を行う他の後処理機構を組み込んでなる
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置の後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成された用紙に所定の後処理を施す画像形成装置の後処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置またはそれらの複合機等の画像形成装置には、ユーザからの要求に対応して画像形成済の用紙に所定の後処理を施す後処理装置が標準又はオプションとして用意されている。特に、画像形成された用紙を束ねて、その用紙束の端部に一箇所または複数箇所にわたってステープル針を打ち込む、いわゆる端綴じ機能については、使用者側の業務の負担を軽減するうえで効果が大きいため、後処理装置の主要な機能の一つとして位置づけられている。
【０００３】
ところで、この種の後処理装置の中には、その後処理装置本体の内部に端綴じ処理用のトレイを内蔵したものが知られている。この後処理装置の場合は、処理用トレイに画像形成済の用紙を一枚ずつ揃えて積載したのちで、その用紙束の端部をステープラにより綴じ付け、その後、装置外側の用紙収容トレイに用紙を排出するようにしている。
ところが、この後処理装置の場合は、端綴じ処理用のトレイと用紙収容トレイとが並設された構成となっているため、どうしても装置サイズが大きくなってしまうという問題があった。
【０００４】
この対策として従来では、後処理装置本体の外側に装着されたトレイ（以下、外付けトレイと称す）と後処理装置本体に内蔵されたトレイ（以下、内蔵トレイと称す）とに跨がったかたちで用紙を積載するようにしたものが、例えば特公平８−９４５１号公報、特開平２−１４４３７０号公報に記載されている。
この公報に記載された後処理装置では、外付けトレイと内蔵トレイとに跨がって用紙を積載した状態で端綴じ処理を行ったのち、外付けトレイに用紙束を排出し、その後、用紙束の厚み分だけ外付けトレイを下降させる。そして、次の端綴じ処理に際しては、その前に処理された用紙束の上面を利用して用紙を一枚ずつ揃えて積載することにより、装置サイズの小型化を実現している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報に記載された後処理装置には以下のような二つの問題があった。
（１）外付けトレイに複数の用紙束が積まれた状態で用紙を揃えている最中に、既に綴じられた用紙束を使用者が取り出した場合、用紙積載面となる用紙束の最上面の高さが変わることから、用紙の揃え精度が悪化する。
（２）トレイに排出された用紙束の上面が湾曲したり波うったりして均一な平面にならず、これによって用紙の揃え精度にバラツキが生じたり、用紙の不揃いが発生する。
【０００６】
そこで、上記（１）の問題に対しては、例えば特開平２−２３３４５９号公報に記載されているように、外付けトレイ上の用紙収容高さ（スタック高さ）を常に監視し、用紙収容高さが変化した場合はそれに応じてトレイの位置を修正することも行われているが、外付けトレイ上から用紙束を取り出した瞬間に用紙揃え精度が悪化するという問題は依然として解決されていない。また、用紙取り出し可能ランプ（又はスイッチ類）を設けるなどの対策も考えられているものの、使用者側での操作の手間が増えて逆に使い勝手が悪くなっている。
【０００７】
一方、上記（２）の問題に対しては、外付けトレイに排出された用紙束と、その用紙束の上面を利用して揃えられる用紙との接触面積をなるべく小さくするために、内蔵トレイから外付けトレイに向けて補助板を進出移動させ、この補助板を利用して用紙を支持しつつ用紙揃えを行うものが、例えば特開平４−３１６８９４号公報に記載されている。ところが、この場合は、Ａ３サイズのような大きな用紙を取り扱うことを考えると、外付けトレイの上に進出する補助板の移動ストロークが長くなるため、使用者の身体に補助板がぶつかるなどの危険を伴う。したがって、そうした危険を回避するには、補助板の移動ストロークを短くせざるを得ず、結果的に外付けトレイ上の用紙束とその上面を利用して揃えられる用紙との接触面積を十分に小さくすることはできない。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、用紙の揃え精度を何ら悪化させることなく、後処理された用紙を順に取り出すことができる画像形成装置の後処理装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、用紙に所定の後処理を施す後処理機構を有する後処理装置本体と、この後処理装置本体に連結されるとともに、上下の位置関係で配置された第１のトレイ部と２のトレイ部とを有するトレイユニットと、後処理装置本体の内部に設けられるとともに、トレイユニットから用紙を引き込む動作とトレイユニットに用紙を排出する動作とを行う排出ロール対と、後処理装置本体からトレイユニットに用紙を排出する際の用紙排出先のトレイを第１のトレイ部と第２のトレイ部との間で切り替えるトレイ切り替え手段とを備え、画像形成された用紙を第１のトレイ部に揃えて積載した状態で、当該用紙に後処理機構によって所定の後処理を施すとともに、後処理機構によって後処理された用紙を排出ロール対により第１のトレイ部から引き込んだ状態で、トレイ切り替え手段により用紙排出先のトレイを第１のトレイ部から第２のトレイ部に切り替えて、後処理済みの用紙を排出ロール対により第２のトレイ部に排出するものである。
【００１０】
本発明に係る画像形成装置の後処理装置では、画像形成された用紙が第１のトレイ部に揃えて積載される。こうして第１のトレイ部に積載された用紙には後処理機構によって所定の後処理が施され、その後、用紙が第１のトレイ部から完全に引き込まれる。この状態で、トレイ切り替え手段により用紙排出先のトレイが第１のトレイ部から第２のトレイ部に切り替えられた後、後処理済みの用紙が第２のトレイ部に排出される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は本発明に係る画像形成装置の後処理装置の第１実施形態を説明する図であり、図中（ａ）はその側面概略図、（ｂ）はその要部平面図を示している。
図１に示す後処理装置１は、主として、上下動可能な後処理装置本体２と、この後処理装置本体２に連結されたトレイユニット３とから構成されている。
【００１２】
後処理装置本体２の内部には、図示せぬ画像形成手段によって画像形成された用紙を搬送する用紙搬送機構４が組み込まれている。この用紙搬送機構４は、二組の搬送ロール対５ａ，５ｂ及び６ａ，６ｂと、一組の排出ロール対７ａ，７ｂとを有している。搬送ロール対５ａ，５ｂ及び６ａ，６ｂは、それぞれ圧接状態に保持されている。また、排出ロール対７ａ，７ｂのうち、一方の排出ロール７ａは揺動アーム８の先端部に取り付けられている。そして、揺動アーム８の揺動動作に応じて一方の排出ロール７ａが他方の排出ロール７ｂに接離移動可能に支持されている。さらに排出ロール対７ａ，７ｂは、図示せぬモータの回転駆動方向を切り替えることにより、正／逆回転できる構成となっている。
【００１３】
これに加えて、後処理装置本体２の内部には、画像形成済の用紙の端部を綴じるためのステープラ９が組み込まれている。このステープラ９は、後処理対象となる用紙の端部辺に沿って移動可能に支持されている。また、排出ロール対７ａ，７ｂとステープラ９との間には所定の傾斜角をもって用紙支持板１０が配設されている。この用紙支持板１０は、後処理対象となる用紙の一端側を載置状態に支持するものである。用紙支持板１０の上には、これに近接してパドル部材１１が設けられている。一方、用紙支持板１０の下には揺動ストッパー１２が配設されている。この揺動ストッパー１２は、用紙支持板１０に支持された用紙の端部を位置決めするためのものである。揺動ストッパー１２の先端部１２ａは直角に屈曲しており、その屈曲したストッパー先端部１２ａが用紙支持板１０よりも上方に突出した状態で配置されている。
【００１４】
これに対してトレイユニット３は、垂直に固定されたトレイ支持部材１３と、このトレイ支持部材１３に取り付けられた二つのトレイ１４，１５と、これらのトレイ１４，１５を保護するサイドカバー１６とを有している。
このうち、上述した二つのトレイ１４，１５は、上下方向に所定の間隔をあけてトレイ支持部材１３に装着されている。一方（図中上側）のトレイ（本発明における第２のトレイ部）１４は、ステープラ９によってステープル処理された用紙Ｐを収容するためのもので、これはトレイ支持部材１３に上下動可能に取り付けられている。以後、このトレイ１４を「用紙収容トレイ」と称す。もう一方（図中下側）のトレイ（本発明における第１のトレイ部）１５は、画像形成された用紙を揃えて積載するためのもので、以後、このトレイ１５を「後処理用トレイ」と称す。用紙収容トレイ１４は全体的に略平板状に形成されており、後処理用トレイ１５は全体的に略箱型に形成されている。
【００１５】
続いて、上記構成からなる後処理装置１を用いて端綴じ処理を行う場合の動作手順について説明する。先ず、図示せぬ画像形成手段により画像形成された用紙を後処理装置本体２に取り込む場合は、図１に示す状態から揺動アーム８の揺動動作によって一方の排出ロール７ａを上方に退避させ、この状態で搬送ロール対５ａ，５ｂ及び６ａ，６ｂの回転駆動により、画像形成済の用紙Ｐを後処理用トレイ１５に向けて排出する。このとき、パドル部材１１によって用紙Ｐの端部が揺動ストッパー１２の先端部１２ａに突き当てられるとともに、図示せぬタンパー機構によって図中奥行き方向における用紙Ｐの位置が決められ、これによって用紙Ｐ全体の位置が揃えられる。
【００１６】
以後、上記同様に後処理用トレイ１５を利用して用紙Ｐを一枚ずつ揃えて積載していき、規定枚数の用紙Ｐを積載した時点で揺動アーム８の揺動動作により一方の排出ロール７ａを用紙（用紙束）Ｐの最上面に圧接させる。この状態では用紙Ｐの動きが排出ロール対７ａ，７ｂのニップ圧によって阻止されるため、この状態を維持したままステープラ９の駆動により用紙Ｐの端部を綴じる。このとき、用紙Ｐの端部に複数箇所（通常は２箇所）にわたってステープル針を打ち込む場合は、図１（ｂ）に示すように、ステープラ９を用紙Ｐの端部辺に沿って移動させて所定の位置にステープル針を打ち込む。
【００１７】
こうして端綴じ処理を終えたら、図２（ａ），（ｂ）に示すように、ステープラ９を用紙Ｐの外側に退避させ、それとともに揺動ストッパー１２を下方に退避させる。そして、この状態から排出ロール対７ａ，７ｂの回転駆動により用紙Ｐを後処理用トレイ１５から完全に引き込むようにする。これにより、用紙Ｐは排出ロール対７ａ，７ｂにぶら下がった状態で保持される。
【００１８】
次いで、後処理装置本体２を上述したトレイ間隔分だけ上昇させ、これによって図３（ａ）に示すように、排出ロール対７ａ，７ｂの高さを用紙収容トレイ１４の位置に合わせる。この状態から排出ロール対７ａ，７ｂを先程と反対方向、すなわち後処理用トレイ１５から用紙Ｐを引き込む際の回転方向と逆方向に回転駆動させ、これによって図３（ｂ）に示すように用紙収容トレイ１４に用紙Ｐを排出する。このとき、用紙収容トレイ１４に既に処理済の用紙Ｐが収容されている場合は、その上に用紙Ｐが重ねて排出されることになる。また、こうして用紙Ｐが排出されると、その排出高さ（スタック高さ）に応じて用紙収容トレイ１４が所定量だけ下降する。
【００１９】
以後、上記同様に後処理用トレイ１５を利用した用紙揃えや端綴じ処理が行われるとともに、その処理済の用紙Ｐが、排出ロール対７ａ，７ｂの回転動作と後処理装置本体２の昇降動作により用紙収容トレイ１４に排出される。
【００２０】
このように本第１実施形態の後処理装置１においては、用紙収容トレイ１４と後処理用トレイ１５とを上下に配置しているため、装置サイズを大型化することなく用紙の端綴じ処理を行うことができる。また、画像形成された用紙を後処理用トレイ１５上で揃えるようにしているため、従来のように用紙束の上面を利用して用紙を揃える場合に比較して、用紙の揃え精度が格段に向上したものとなる。さらに、後処理用トレイ１５上で端綴じ処理された用紙を、その上に配置された用紙収容トレイ１４に排出することから、使用者側では何の注意もなく、用紙収容トレイ１４上から端綴じ済の用紙を順に取り出すことができる。
【００２１】
また本第１実施形態においては、後処理用トレイ１５に積載された用紙が外部から遮断された状態に保持されるため、用紙揃えの最中に使用者が誤って後処理用トレイ１５から用紙を取り出してしまう虞れもない。
さらに、後処理用トレイ１５から用紙Ｐを引き込む動作と、用紙収容トレイ１４に用紙Ｐを排出する動作を、排出ロール対７ａ，７ｂの回転方向を適宜切り換えることで同時に実現しているため、装置構成が複雑になることもない。
【００２２】
なお、上記第１実施形態においては、用紙収容トレイ１４と後処理用トレイ１５といった二つのトレイを用いて端綴じ処理を行う後処理装置について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば図４に示すように、後処理用トレイ１５の底板１５ａを「第１のトレイ部」とするとともに、その上方に位置する後処理用トレイ１５の天板１５ｂを「第２のトレイ部」とし、上記底板１５ａ上に揃えて積載した用紙に端綴じ処理を施したのち、後処理装置本体２（又は後処理用トレイ１５）の昇降動作によって用紙排出先のトレイを切り替え、その状態で上記天板１５ｂ上に用紙Ｐを排出するようにしてもよい。
【００２３】
図５は本発明に係る画像形成装置の後処理装置の第２実施形態を示す側面概略図である。
本第２実施形態においては、上記第１実施形態と比較して、特に、トレイユニット３の構成上、トレイ支持部材１３に３つのトレイ１７〜１９が取り付けられ、しかも最上位置のトレイ１７を除く下側の二つのトレイ１８，１９に対し、上記端綴じ機構とは別の後処理機構が組み込まれている点が異なっている。
【００２４】
さらに詳述すると、上述した３つのトレイ１７〜１９のうち、最下位置のトレイ（本発明における第１のトレイ部）１９には、枢軸２０を介して支持部材２１が揺動可能に取り付けられている。この支持部材２１は後述する後処理時において所定のタイミングで揺動するもので、定常時は支持部材２１の上面がトレイ１９の用紙積載面よりも低位に配置されている。また、支持部材２１の自由端側には折りナイフ２２が取り付けられている。この折りナイフ２２は、支持部材２１の上面から出没するように上下動可能に設けられている。
【００２５】
一方、真ん中のトレイ（本発明における第２のトレイ部）１８には、二組の折りロール対２３ａ，２３ｂ及び２４ａ，２４ｂと、一組の排出ロール対２５ａ，２５ｂと、これらを回転駆動するためのロール駆動系（不図示）と、綴じ処理用のステープラ２６とが組み込まれている。また、トレイ１８の下部には、排出ロール対２５ａ，２５ｂによる用紙排出位置に対応してサブトレイ１８ａが設けられている。
【００２６】
ステープラ２６は、最下位置のトレイ１９に積載された用紙Ｐの中央部に例えば所定の間隔をおいて二つのステープル針を打ち込む、いわゆる中綴じ処理を行うものである。この中綴じ処理に際しては、ステープラ２６の駆動によって用紙の綴じ位置（ステープル針の打ち込み位置）を下方に押し付けようとする力が加わることから、用紙の綴じ位置を下側から支持するためのクリンチ板（不図示）がトレイ１９側に設けられている。
【００２７】
続いて、第２実施形態における後処理装置の動作について説明する。
先ず、後処理装置本体２に内蔵されたステープラ９による端綴じ動作については、真ん中のトレイ１８を上記第１実施形態での用紙収容トレイとして使用し、最下位置のトレイ１９を上記第１実施形態での処理用トレイとして使用する以外は、上記第１実施形態と同様の手順で行われる。
【００２８】
次に、画像形成された用紙を最下位置のトレイ１９に積載する際に実行可能な他の後処理動作について説明する。
先ず、図６（ａ）に示すように、端綴じ動作と同様に一方の排出ロール７ａを上方に退避させた状態で、最下位置のトレイ１９に用紙Ｐを一枚ずつ揃えて積載する。
次に、図６（ｂ）に示すように、揺動アーム８の揺動動作によって排出ロール７ａを降下させ、これによって排出ロール７ａ，７ｂによりトレイ１９上の用紙Ｐをクランプする。
次いで、後処理装置本体２を（図５参照）を所定量だけ上昇させることにより、図６（ｃ）に示すように、トレイ１９上の用紙Ｐの最上面を折りロール対２３ａ，２３ｂの下側周面に近接させる。
【００２９】
続いて、図７（ａ）に示すように、トレイ１９側において枢軸２０を中心に支持部材２１を揺動させ、これによって用紙Ｐの中央部を折りロール対２３ａ，２３ｂと支持部材２１とで挟持する。この状態では、排出ロール対７ａ，７ｂと折りロール対２３ａ，２３ｂ及び支持部材２１とによって用紙Ｐの動きが阻止されるため、この状態でステープラ２６を駆動して用紙Ｐの中央部にステープル針を打ち込む。
その後、ステープラ２６は図７（ｂ）に示すように用紙Ｐの進入にそなえて図中矢印方向に退避する。
次いで、図７（ｃ）に示すように、揺動アーム８の揺動動作によって一方の排出ロール７ａが上方に退避する。これにより、排出ロール対７ａ，７ｂによる用紙Ｐのクランプ状態が解除される。
【００３０】
続いて、図８（ａ）に示すように、支持部材２１の先端部において折りナイフ２２が突出し、この折りナイフ２２の突出動作によって用紙Ｐの中央部（綴じ位置）が折りロール対２３ａ，２３ｂの間に押し込まれる。このとき、図示せぬロール駆動系の駆動を受けて各々のロール２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂが回転駆動している。そのため、折りロール対２３ａ，２３ｂの間に押し込まれた用紙Ｐは、それぞれのロールの回転駆動によって下側の折りロール対２３ａ，２３ｂから上側の折りロール対２４ａ，２４ｂに送られ、これによって二つ折りされた状態で排出ロール対２５ａ，２５ｂからトレイ１８のサブトレイ１８ａへと排出される。
【００３１】
ここで、標準サイズよりも小さいサイズの用紙を取り扱う場合は、最下位置のトレイ１９に用紙Ｐを一枚ずつ揃えて積載した時点で、図８（ｂ）に示すように揺動アーム８の揺動動作によって用紙Ｐを排出ロール対７ａ，７ｂによりクランプし、この状態から排出ロール対７ａ，７ｂの回転駆動により用紙Ｐをそのサイズに対応した所定量だけ送り出すとともに、排出ロール対７ａ，７ｂを図中奥行き方向にスライドさせて用紙Ｐの位置をその用紙送り方向と直交する方向に所定量だけシフトさせる。
【００３２】
これにより、例えばＡ３サイズを標準サイズとし、それよりも小さいＡ４サイズの用紙Ｐを取り扱う場合でも、上述した排出ロール対７ａ，７ｂによる用紙送り動作によってＡ４サイズの用紙を図８（ｃ）の実線位置から二点鎖線位置へと移動させることができるため、各種サイズの用紙の中央部をステープラ２６の綴じ位置に一致させることが可能となる。
【００３３】
このように本第２実施形態においては、用紙揃えのための最下位置のトレイ１９を、単に端綴じ用のトレイとしてだけでなく、中綴じ折り用のトレイとしても利用するようにしたので、装置サイズを大型化することなく、後処理装置の多機能化を図ることができる。
【００３４】
なお、本第２実施形態においては、トレイ支持部材１３と３つのトレイ１７〜１９とからなるトレイユニット３に対して、用紙Ｐの中央部を綴じる中綴じ機構と、その綴じ位置を境に用紙Ｐを折る折り機構とを組み込んだ場合について説明したが、本発明はこれに限らず、例えばファイル用の孔を明けるパンチング機構や用紙を多種多様（三つ折り、四つ折り等）に折る折り機構等を組み込むことも可能である。
【００３５】
図９は本発明に係る画像形成装置の後処理装置の第３実施形態を示す側面概略図である。
この第３実施形態においては、上記第２実施形態と比較して、用紙排出先のトレイを切り替えるトレイ切り替え手段の構成が異なったものとなっている。
すなわち、上記第２実施形態の場合は、トレイユニット３において固定されたトレイ支持部材１３に対し、後処理装置本体２側を上下動させることで、用紙排出先のトレイを切り換える構成を採用しているが、本第３実施形態においては、固定された後処理装置本体２に対して、トレイユニット３側のトレイ支持部材１３を上下動させることにより、用紙排出先のトレイを切り替える構成を採用している。
【００３６】
この第３実施形態の後処理装置において、先ず、図示せぬ画像形成手段により画像形成された用紙を後処理装置本体２に取り込む場合は、図９に示す状態から揺動アーム８の揺動動作によって一方の排出ロール７ａを上方に退避させ、この状態で搬送ロール対５ａ，５ｂ及び６ａ，６ｂの回転駆動により、画像形成済の用紙Ｐを最下位置のトレイ１９に向けて排出する。このとき、パドル部材１１によって用紙Ｐの端部が揺動ストッパー１２の先端部１２ｂに突き当てられるとともに、図示せぬタンパー機構によって図中奥行き方向における用紙Ｐの位置が決められ、これによって用紙Ｐ全体の位置が揃えられる。
【００３７】
以後、上記同様に最下位置のトレイ１９を利用して用紙Ｐを一枚ずつ揃えて積載していき、規定枚数の用紙Ｐを積載した時点で揺動アーム８の揺動動作により一方の排出ロール７ａを用紙（用紙束）Ｐの最上面に圧接させる。この状態では用紙Ｐの動きが排出ロール対７ａ，７ｂのニップ圧によって阻止されるため、この状態を維持したままステープラ９の駆動により用紙Ｐの端部を綴じる。
【００３８】
こうして端綴じ処理を終えたら、ステープラ９を用紙Ｐの外側に退避させ、それとともに揺動ストッパー１２を下方に退避させる。そして、この状態から排出ロール対７ａ，７ｂの回転駆動により、図１０（ａ）に示すように用紙Ｐをトレイ１９から完全に引き込むようにする。これにより、用紙Ｐは排出ロール対７ａ，７ｂにぶら下がった状態で保持される。
【００３９】
次いで、トレイ支持部材１３を所定量だけ下降させ、これによって図１０（ｂ）に示すように、排出ロール対７ａ，７ｂの高さを真ん中のトレイ１８の位置に合わせる。この状態から排出ロール対７ａ，７ｂを先程と反対方向、すなわち最下位置のトレイ１９から用紙Ｐを引き込む際の回転方向と逆方向に回転駆動させ、これによって図１０（ｃ）に示すように真ん中のトレイ１８に用紙Ｐを排出する。このとき、用紙排出先のトレイ１８に既に処理済の用紙Ｐが収容されている場合は、その上に用紙Ｐが重ねて排出されることになる。
【００４０】
以後、上記同様に最下位置のトレイ１９を利用した用紙揃えや端綴じ処理が行われるとともに、その処理済の用紙Ｐが、排出ロール対７ａ，７ｂの回転動作とトレイ支持部材１３の昇降動作によって真ん中のトレイ１８に排出される。その際、トレイ支持部材１３の昇降量は、用紙排出先のトレイ１８における用紙Ｐの収容高さに応じて適宜調整される。
【００４１】
なお、上記第３実施形態のように、固定された後処理装置本体２に対してトレイ支持部材１３側を上下動させることで用紙収容先のトレイを切り替える構成については、先述の第１実施形態に対しても同様に適用可能であることは言うまでもない。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る画像形成装置の後処理装置によれば、画像形成された用紙を第１のトレイ部に揃えて積載し、その第１のトレイ部上で用紙に後処理機構によって所定の後処理を施すようにしたので、常に高い精度をもって用紙揃えを行うことができる。また、後処理された用紙を用紙引き込み手段によって第１のトレイ部から引き込み、この状態からトレイ切り替え手段により用紙排出先のトレイを第１のトレイ部から第２のトレイ部に切り替えて用紙を第２のトレイ部に排出するようにしたので、使用者側では何の注意もなく第２のトレイ部上から後処理済の用紙を順に取り出すことが可能となる。これにより、用紙の揃え精度がきわめて高く、しかも使用者にとって操作性及び安全性にも優れた後処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を説明する図である。
【図２】第１実施形態での装置動作を説明する図（その１）である。
【図３】第１実施形態での装置動作を説明する図（その２）である。
【図４】第１実施形態の変形例を示す概略図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示す側面概略図である。
【図６】第２実施形態での装置動作を説明する図（その１）である。
【図７】第２実施形態での装置動作を説明する図（その２）である。
【図８】第２実施形態での装置動作を説明する図（その３）である。
【図９】本発明の第３実施形態を示す側面概略図である。
【図１０】第３実施形態での装置動作を説明する図である。
【符号の説明】
１…後処理装置、２…後処理装置本体、３…トレイユニット、７ａ，７ｂ…排出ロール対、９…ステープラ（端綴じ用）、１４…用紙収容トレイ、１５…後処理用トレイ、２２…折りナイフ、２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ…折りロール対、２６…ステープラ（中綴じ用）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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