(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子の夾線部の構造改善であって、その端子の主要は挿脚部(１１)、(１１')及び夾線部(１２)、(１２')があり、
挿脚部(１１)、(１１')及び夾線部(１２)、(１２')の間には連続した筋棒(１３)、(１３')が設けられて数個の端子を端子バー(１００)、(１００')に連接し、
端子の挿脚部(１１)、(１１')には二つの広い面(１１１)、(１１１')と二つの狭い辺(１１２)、(１１２')があり、
端子バー(１００)、(１００')中の各端子は挿脚部(１１)、(１１')の広い面(１１１)、(１１１')を上下に、狭い辺(１１２)、(１１２')を左右にして平らに置かれており、
挿脚部(１１)、(１１')と筋棒(１３)、(１３')の間は頚部(１５)、(１５')で連接され、
少なくとも二つの端子を具備し、挿脚部(１１)、(１１')の狭い辺(１１２)、(１１２')を上下に、広い面(１１１)、(１１１')を左右にして側面方向で内型台(２０)、(２１)の中に結合し、
その特徴は、端子バー(１００)、(１００')中の各端子の夾線部(１２)、(１２')が展開した場合はシート状に表れ、それには二つの広い面(１２１)、(１２１')と二つの狭い辺(１２２)、(１２２')があり、かつ広い面(１２１)、(１２１')を上下に、狭い辺(１２２)、(１２２')を左右にして平らに置かれており、夾線部(１２)、(１２')と筋棒(１３)、(１３')の間は頚部(１４)、(１４')で連接され、頚部(１４)、(１４')に対して夾線部(１２)、(１２')の二つの狭い辺(１２２)、(１２２')のうちの一方へ向けた形成幅が、二つの狭い辺(１２２)、(１２２')のうちの他方へ向けた形成幅より大きくなるように形成されていて、夾線部(１２)、(１２')の形成幅の広い側を形成幅の狭い側へ折り曲げて夾線部(１２)、(１２')に開口(１２３)、(１２３')を形成し、
開口(１２３)、(１２３')と挿脚部(１１)、(１１')の狭い辺(１１２)、(１１２')は同方向であり、かつ折り曲げられた夾線部(１２)、(１２')の中心点が挿脚部(１１)、(１１')の縦軸線に対して偏心して連接されることを特徴とする、
端子の夾線部の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプラグ、ソケットの端子と関係し、更に詳しく言えば、特に端子の夾線部に対して改善を行い、夾線部は偏心して端子の後部に設けられ、端子を内型台に結合した場合は両端子の夾線部の距離を調整し、夾線部の圧線金具に対応する適応性を高めることができる。
【０００２】
【従来の技術】
図１を参照する。端子１の基本構造の主要は挿脚部２及び夾線部３がある。端子の連続送り加工を便利にするため、挿脚部２及び夾線部の間の端子身部は筋棒４で連接して端子バーに形成される。端子バー中の各端子１は挿脚部２の広い面を上下の平ら状にし、夾線部３は開口が上向きのＵ字形に折り曲げられる。各端子１の筋棒４は切断過程を経て端子１は端子バーから離脱し、独立した部品に形成されて内型台５に結合定位置され（図２の如く）、夾線部３は圧線金具（図面には示されていない）によって電源線の裸線を挟み付ける。その後は更にプラグまたはソケットの外殻との成型覆い被しが行われる。
【０００３】
上記端子１と内型台５が結合される場合は広い面を上下の平ら置き状から狭い辺が上下で、広い面が左右の側面置き状に変えられ、このような側面置き状は本来開口が上向きのＵ字形夾線部３を開口が側面の相対状に変更し（図２の如く）、こうなると夾線部３は同時に圧線を行うことができなく、別々に行わなければならない。
【０００４】
上記問題を解決するため、その後は更に別の図３、４の如くの端子が開発された。端子１と内型台５が結合される前、挿脚部２と筋棒４間の頚部６を適当な角度に捻り回し、端子１を平ら置き状から側面置き状に変えるが、夾線部３の開口は上向きを維持し、このようにすれば夾線部３は同時に圧線を行うことができる。これは上記問題を解決したが、捩り回し加工の工程が増えてしまう。
【０００５】
上記従来の端子の夾線部３の中心点は端子１の縦軸線と対応し、それが内型台５と結合した場合、プラス、マイナス端子１間の距離は両夾線部３の距離と等しく、夾線部３の距離は如何なる調度性もない。そのために多くの圧線型を準備して夾線部３の距離サイズに対応しなければならないが、圧線金型の型作り及び製作コストは端子よりも大幅に高いため、高いコストを費やして低コストの部品に合わすのは経済効率に合わない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記捩り回し加工及び夾線部の距離と圧線型の対応性が低い問題を解決するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は端子の夾線部の構造を改善したもので、その端子の主要は挿脚部及び夾線部があり、挿脚部及び夾線部の間には連続した筋棒が設けられて数個の端子を端子バーに連接する。端子の挿脚部には二つの広い面と二つの狭い辺がある。端子バー中の各端子は挿脚部の広い面を上下に、狭い辺を左右にして平らに置かれる。挿脚部と筋棒の間は頚部で連接されてある。
少なくとも二つの端子を具備し、挿脚部の狭い辺を上下に、広い面を左右にして側面方向で内型台の中に結合される。端子バー中の各端子の夾線部が展開した場合はシート状に表れ、それには二つの広い面と二つの狭い辺があり、かつ広い面を上下に、狭い辺を左右にして平らに置かれている。夾線部と筋棒の間は頚部で連接されてある。
夾線部は偏心して頚部と連結し、頚部に対して夾線部の二つの狭い辺のうちの一方へ向けた形成幅を、二つの狭い辺のうちの他方へ向けた形成幅より大きくする。夾線部の形成幅の広い側を形成幅の狭い側へ折り曲げて夾線部に開口を形成し、開口と挿脚部の狭い辺は同方向であり、かつ折り曲げられた夾線部はその中心点が挿脚部の縦軸線に対して偏心して連接される。
【０００８】
本発明は夾線部を折り曲げ、並びにそれの開口方向を挿脚部の狭い辺と同方向にした技術で端子と内型台が結合した場合、発明の背景に述べた頚部を捻り回す加工過程を省くことができ、すなわち挿脚部の開口を上向きにして電線の裸線を同時に挟むことができる。偏心に設けられる夾線部は左右端子の位置交換によって距離を変えることができ、これによって夾線部と圧線型のサイズの組み合わせ適応性を高め、圧線金型の製作数及び製作コストを減らすことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図５、７を参照する。本発明の実施例による端子の基本構造の主要は挿脚部１１、１１’及び夾線部１２、１２’がある。端子の連続送り加工を便利にするため、挿脚部１１、１１’及び夾線部１２、１２’の間には連続した筋棒１３、１３’が設けられて数個の端子を端子バー１００、１００’に連接する。端子バー１００、１００’中の各端子は挿脚部１１、１１’の広い面１１１、１１１’を上下に、狭い辺１１２、１１２’を左右にして平らに置かれている。夾線部１２、１２’と筋棒１３、１３’の間は頚部１４、１４’で連接される。挿脚部１１、１１’と筋棒１３、１３’の間も頚部１５、１５’で連接され、かつ夾線部１２、１２’の頚部１４、１４’と挿脚部１１、１１’の頚部１５、１５’は偏心に対応し、夾線部１２、１２’も偏心して頚部１５、１５’と連結し、それの一辺の幅は他辺の幅より大きくなるようにする。図５、７に示すのは夾線部１２、１２’は違う偏心方向の端子バー１００、１００’である。
【００１０】
図６、８は夾線部１２、１２’の幅の広い辺を狭い辺へ折り曲げて夾線部１２、１２’に開口１２３、１２３’を形成し、開口１２３、１２３’と挿脚部１１、１１’の狭い辺１１２、１１２’は同方向である。図６、８の二本の端子バー１００、１００’の夾線部１２、１２’の開口１２３、１２３’は方向が反対である。
【００１１】
各端子バー１００、１００’の筋棒１３、１３’は切断過程を経り、端子を独立した部品にして内型台２０との結合を便利にする（図９、１１の如く）。夾線部１２、１２’は圧線金具（図面には示されていない）によって両側を相対して折り曲げ、電源線の裸線を挟み付ける。
端子と内型台２０が結合した場合、挿脚部１１、１１’は広い面１１１、１１１’が上、下の平ら置き状から狭い辺１１２、１１２’が上下で、広い面が左右の側面置き状に変えられる。本発明の夾線部１２、１２’の設計では開口１２３、１２３’と夾線部１２、１２’中の狭い辺１１２、１１２’が同方向であるため、端子が側面置き状に現れた場合、夾線部１２、１２’は丁度開口１２３、１２３’が上向きの方向になり、夾線部１２、１２’と挿脚部１１、１１’は偏心連接に表れる。
【００１２】
このように、上記両端子バー１００、１００’の各一つの端子を選択して組み合わせを行い、その組み合わせ方式は図９、１０の如く、両夾線部１２、１２’は偏心して両端子の縦軸線の内側にあり、両夾線部１２、１２’は中心点を連結して距離L１を構成する。または図１１、１２の如く、両端子の位置を互いに交換し、両夾線部１２、１２’は偏心して両端子の縦軸線の外側にあるようにし、両夾線部１２、１２’は中心点を連結して距離L２を構成する。距離L１とL２は同じでなく、かつL２はL１より大きい。図９から図１２に示すのは内型台２０の上側はアース端子３０であり、そのアース端子３０は本案が検討する範囲内に属しないので、ここでは余計な説明をしない。
【００１３】
図１３、１４は本発明の実施例によ端子と規格の違う内型台２１を組み合わせた意表図である。図１５、１６は本発明の実施例による挿脚部１１a、１１a’及びアース端子３０’の様態を変えてソケットの端子に応用したもので、それの夾線部１２、１２’の構造、機能は前記実施例と完全に同じであるので、ここでは余計な説明をしない。
本発明の実施例は夾線部を折り曲げ、１２、１２’並びにそれの開口１２３、１２３’方向を挿脚部１１、１１’の狭い辺１１２、１１２’と同方向にした技術をもって端子と内型台２０、２１が結合した場合、発明の背景に述べた頚部を捻り回す加工過程を省くことができ、すなわち挿脚部１２、１２’の開口１２３、１２３’を上向きにして電線の裸線を同時に挟むことができる。偏心に設けられる夾線部１２、１２’は左右端子の位置を交換することによって距離を変えることができ、これによって夾線部１２、１２’と圧線型のサイズ（図面には示されていない）の組み合わせ適応性を高め、圧線金型の製作数及び製作コストを減らすことができる。
【００１４】
【発明の効果】
端子の夾線部の構造改善の一種で、その端子の主要は挿脚部及び夾線部がある。端子の挿脚部には二つの広い面と二つの狭い辺がある。夾線部の開口と挿脚部の狭い辺は同方向である。端子と内型台が結合した場合、夾線部の開口は上向きになり、かつ夾線部と挿脚部は偏心連接に表れ、端子の位置を交換すれば両夾線部間の距離が変えられ、夾線部と圧線型の組み合わせの適応性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の端子バーを示す外観斜視図である。
【図２】図１の端子を内型台と結合した状態を示す外観斜視図である。
【図３】別の従来の端子を捻じり回した状態を示す意表図である。
【図４】図３の端子を内型台と結合した状態を示す外観斜視図である。
【図５】本発明の一実施例による端子の夾線部の構造改善の端子バーを示す部分斜視図である。
【図６】図５から引き続き夾線部を折り曲げた端子バーを示す外観斜視図である。
【図７】本発明の一実施例による端子の夾線部の別の端子バーを示す部分斜視図である。
【図８】図７から引き続き夾線部を折り曲げた端子バーを示す外観斜視図である。
【図９】本発明の一実施例による端子の夾線部の端子を内型台と結合した状態を示す外観斜視図（一）である。
【図１０】図９を夾線部方向から見た状態を示す正面図である。
【図１１】本発明の一実施例による端子の夾線部の端子を内型台と結合した状態を示す外観斜視図（二）である。
【図１２】図１１を夾線部方向から見た状態を示す正面図である。
【図１３】本発明の一実施例による端子の夾線部と別の内型台を結合した状態を示す正面図（一）である。
【図１４】本発明の一実施例による端子の夾線部と別の内型台を結合した状態を示す正面図（二）である。
【図１５】本発明の一実施例による端子の夾線部のソケット形式端子及び内型台を示す外観斜視図（一）である。
【図１６】本発明の一実施例による端子の夾線部のソケット形式端子及び内型台を示す外観斜視図（二）である。
【符号の説明】
２０、２１    内型台
１１、１１’    挿脚部
１１a、１１a’    挿脚部
１２、１２’    夾線部
１３、１３’    筋棒
１４、１４’    頚部
１５、１５’    頚部
３０    アース端子
３０’    アース端子
１００、１００’    端子バー
１１１、１１１’    広い面
１１２、１１２’    狭い辺
１２１、１２１’    広い面
１２２、１２２’    狭い辺
１２３、１２３’    開口
【図１】
0003689814.tif 000002
【図２】
0003689814.tif 000003
【図３】
0003689814.tif 000004
【図４】
0003689814.tif 000005
【図５】
0003689814.tif 000006
【図６】
0003689814.tif 000007
【図７】
0003689814.tif 000008
【図８】
0003689814.tif 000009
【図９】
0003689814.tif 000010
【図１０】
0003689814.tif 000011
【図１１】
0003689814.tif 000012
【図１２】
0003689814.tif 000013
【図１３】
0003689814.tif 000014
【図１４】
0003689814.tif 000015
【図１５】
0003689814.tif 000016
【図１６】
0003689814.tif 000017