(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工用の柿を収容する乾燥室（１）と、乾燥室（１）内を加温する加温装置を備えたものにおいて、加温装置が乾燥室（１）内に配管される加温パイプ（１３）と、上記加温パイプ（１３）内に供給される水を加温する加温器（３３）とからなり、加温装置を加温パイプ（１３）と加温器（３３）間において温湯を循環させる循環形にし、乾燥室（１）内のエアを循環させる送風器（１６）と、エアの循環経路中において循環エア自体の下流側への送風量と外気の導入量との混合割合を調節する送風調節部（１８）とを設け、該送風調節部（１８）に外気の導入と外気導入量の調節を可能とするダンパー（２４）と、循環エアの一部を外部に案内して放出するとともに放出エア量を調節するダンパー（２６）とを設け、該ダンパー（２６）と外気導入量調節用のダンパー（２４）とを連動揺動させることにより、循環エア量の調節と外気導入量の調節を同時に行うロッド（３１）を設けてなるあんぽ柿製造装置。
【請求項２】
複数本の加温パイプ（１３）を乾燥室（１）の床面又は床面と内壁面に沿って面状に配管してなる請求項１のあんぽ柿製造装置。
【請求項３】
乾燥室（１）内のエアの除湿を行う除湿機（３０）を設けてなる請求項１又は２のあんぽ柿製造装置。
【請求項４】
乾燥室（１）の床部（２）上には風量調節部から送風されたエアを多方向に分散させる周壁からなる分散パイプ（１４）を配置してなる請求項１又は２又は３のあんぽ柿製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はあんぽ柿製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来あんぽ柿の製造装置に関するものとして特開平９−１８７０５０号，同８−２８９７２０号，同９−２５２７１４号，同９−１０７８７８号，同９−２９９０２０号公報等に示すものが知られている。
【０００３】
従来上記のような装置は湿度管理において、製造機内空気と外気の交換がない閉鎖系型と製造機内空気と外気とが交換する開放系型に分けられる。
閉鎖系型については、湿度の制御がし易くなるが、大容量の除湿機が必要となり乾燥に時間がかかるために、果色の減退が見られ、また、開放系型については、外気導入により乾燥時間は短縮されるが、外気環境の影響を受けやすく、湿度の制御が難しくなり、過乾燥などによる製品化率の低下が見られるなど、それぞれの型で品質にバラツキが見られる欠点がある。
【０００４】
特に熱源として通常の電気ヒーターを用いると過乾燥になり易く、逆に遠赤外線ヒーターを用いると内部加温に片寄り水分蒸散が不足するほか、作業効率も悪く大量処理に不向きである。また温風乾燥では表面に乾燥膜が形成され内部乾燥（脱水）が難しい等の問題がある。
この発明はこれらの問題点を改善し、特に温湿度管理が行い易く、ランニングコストの低廉な装置を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の装置は、第１に、加工用の柿を収容する乾燥室１と、乾燥室１内を加温する加温装置を備えたものにおいて、加温装置が乾燥室１内に配管される加温パイプ１３と、上記加温パイプ１３内に供給される水を加温する加温器３３とからなり、加温装置を加温パイプ１３と加温器３３間において温湯を循環させる循環形にし、乾燥室１内のエアを循環させる送風器１６と、エアの循環経路中において循環エア自体の下流側への送風量と外気の導入量との混合割合を調節する送風調節部１８とを設け、該送風調節部１８に外気の導入と外気導入量の調節を可能とするダンパー２４と、循環エアの一部を外部に案内して放出するとともに放出エア量を調節するダンパー２６とを設け、該ダンパー２６と外気導入量調節用のダンパー２４とを連動揺動させることにより、循環エア量の調節と外気導入量の調節を同時に行うロッド３１を設けてなることを特徴としている。
【０００６】
第２に、複数本の加温パイプ１３を乾燥室１の床面又は床面と内壁面に沿って面状に配管してなる
ことを特徴としている。
【０００７】
第３に、乾燥室１内のエアの除湿を行う除湿機３０を設けてなることを特徴としている。
【０００８】
第４に、乾燥室１の床部２上には風量調節部から送風されたエアを多方向に分散させる周壁からなる分散パイプ１４を配置してなることを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下図示する実施形態につき詳述すると、図１は本発明の装置の概要を示す前方斜視図で、この例では乾燥室１は正面を開放部とした木製枠からなる箱状をなし、床部２には左右壁３，４，天囲部６，後壁７等の周壁が、パネル状の断熱部材により構成されている。
【００１０】
正面には観音開き状に左右に開閉する断熱材製のドア８が設けられ、正面開放部は多量の加工用の柿（図示しない）を吊持し又は整列配置して保持する箱枠状のキャスター９付のコンテナ１１の出入り口となる。そして床部２上には上記キャスター９を案内するレール等の案内部１２が設けられている。上記コンテナ１１は前後左右上下方向の通風が可能な如く枠組構成されている。
【００１１】
そして床部２には、後述するような可撓性を有する合成樹脂材製の加温パイプ１３が、所幅のパネル状をなすように束ねられた状態で固定配置されており、この加温パイプ１３は面状発熱体となっている。さらにこの状態の加温パイプ１３は、その途中で左右又は後部周壁内面に沿って配管固定されており、主として乾燥室の下半部内面より、乾燥室１内を加熱する構成となっている。
【００１２】
さらに床部２上の各コンテナ収納位置下方には、前後方向にエアの分散パイプ１４が配置されており、この分散パイプ１４は外部から送風されたエアが多方向に分散するように、周壁がメッシュ状材又は多孔質材からなり、若しくは多数の小孔が穿設された構造となっている。
【００１３】
分散パイプ１４から放出されたエアは前記加温パイプ１３の温熱によって加温され、コンテナ１１内の柿に接触しながら撹拌され上昇するが、上囲部６にはその内部のエアを一旦外部に吸引して再度乾燥室１内の前記分散パイプ１４に送給するためのファン１６が設置され、吸引されたエアは外部配管（ダクト）１７を介して分散パイプ１４に送られる。
【００１４】
上記配管１７の途中には図４に示すように正面視菱形をなす箱状の送風調節部１８が介設され、この送風調節部１８は左右（又は前後）壁１９，２１が共に平行に傾斜しており、それぞれ円形の外気の導入孔２２と循環エアの排出孔２３とが形成され、一方の傾斜内面側と他方の傾斜外面側には各孔２２，２３を開閉するダンパー２４，２６が左右揺動自在に取り付けられている。
【００１５】
そして上記排出孔２３側の上方壁のダンパー２６直上位置には、前記配管１７の下流側端部と接続されるジョイント部２７が設けられ、循環エア導入時に、上記ダンパー２６を左右に揺動調節することにより、排出孔２３閉塞時には循環エアの全量が分散パイプ１４側に送られ、起立して左方への倒伏状態に応じて循環エアの一部が排出孔２３より外部に放出されて、内部への送風量が少なくなる。
【００１６】
ダンパー２６の上端が、左方揺動限度位置まで揺動して、上方のストッパー２８に当接した状態では循環エアの内部への送風はゼロになり、すべて排出孔２３より外部に放出される。
【００１７】
これとは逆に、外気導入側のダンパー２４は右揺動限度位置では導入孔２２を閉塞して外気導入をゼロとし、左揺動限度位置では最大限の外気の導入が可能な状態となる。
【００１８】
上記送風調節部１８から２本の分散パイプ１４には、底部に開口形成された２つのジョイント部２９，２９と配管１７ａを介して循環エアが送られる。
【００１９】
またダンパー２４，２６には図示するように左右方向に揺動操作用のロッド３１（連動操作部）が位置決めされて貫通されており、このロッド３１を左右方向に操作することにより、各ダンパー２４，２６は共に同一角度ずつ左右方向に連動揺動する。
【００２０】
その結果送風調節部１８内においては上記ロッドの左右位置により、両ダンパー２４，２６の揺動姿勢が決められ、さらに循環エア自体の下流側への送風量と外気の導入量との混合割合が相関的に決められることになる。
【００２１】
このように乾燥室１内への循環エアと外気との混合配分量の調節は、外気の低湿度状態を利用して、乾燥室内部での湿度調整を行うことを可能にする。柿の収穫期である晩秋又は初冬の低湿度外気の導入は、乾燥室１内のエアの湿度を下げ、柿の乾燥条件を整えるほか、乾燥空気の低温への調節効果もある。
【００２２】
上記の外気量と循環エア量の調節は、主として乾燥室１内湿度の短時間での粗調節に適しているが、これに対し室内湿度の微調節は、乾燥室１内に連通させて設けた除湿機３０によって行われ、いずれも室内又はエア循環路中に設置した湿度センサー（図示しない）の測定値に基づき、手動により又は予め設定された湿度値に追従させるように自動制御させる。
【００２３】
前記加温パイプ１３は、図１〜図３及び図６に示すようにガス給湯器等からなる加温器３３に接続され、加温パイプ１３内には例えば７３℃の温水を循環供給し、室温を設定値に制御するものである。
【００２４】
図６は給湯加温システムの配管図で、加温器３３には燃焼用のガス供給のためのガス管３４と補給水用の水道管３６が接続され、さらに加温パイプ１３に給湯するための給湯管３７と返水管３８の端部が接続されている。
【００２５】
給湯管３７と返水管３８の他方の端部には給湯用分岐管３９と返水用集合管４１とが各接続され、加温パイプ１３の端部は上記分岐管３９と集合管４１とに接続されて湯水の循環が行われる構成となっている。４２は給湯切換用の電動三方弁，４３は三方弁制御用電源である。
【００２６】
上記のように構成される加温装置においては、合計６本の加温パイプ１３が既述のように室内の要所において面ヒーター状に並行して帯状にまとめられ、これを床部２や左右及び後方周壁内面に沿って取り付け固定し、しかも給湯方向と返水方向の加温パイプ１３を交互に隣接させて並べることにより、面ヒーター状のパイプのいずれの位置でも均一に加温される構成としている。
【００２７】
また床面や下半部周壁内面に沿って配管することにより、室内の下半部の面全体を均一に加温できる効果がある。そしてこれらの加温装置による室内加温は室内、給排水経路中等に設置された温度センサー、ファン１６及びファン１６作動用のタイマー、制御装置（いずれも図示しない）等によって設定値に基づいて自動制御される。
【００２８】
上記装置の具体的実施例では、乾燥室１は１８００ｍ（Ｗ）×１８００mm（Ｈ）×１８００mm（Ｄ）の木製筺体を用い、湿度センサー、除湿機３０及び送風用調節部１８による湿度制御及び温度センサー、ガス給湯器及び温水配管による温度制御及び天井ファン１６、ダクト及び多孔排出口による気流制御機能を付加し、温度設定３５〜４０℃、湿度設定５５〜６０％、ファン運転時間２ｈｒ運転：１ｈｒ休止、外気混合量６２．５ｍ3／ｈｒの条件下で、天日乾燥２日間及び硫黄薫蒸３０ｇ／３０min処理後の剥皮西条柿１６００個を５日間処理することによって乾燥実験を行った。その結果あんぽ柿の水分含有量及び色を中心とする品質も安定し、バラつきが生じない等の好結果が得られた。
【００２９】
上記実施例によれば、特にあんぽ柿の製造においてポイントとなる、製品重量（水分含量）を剥皮後果重比３２％から３３％になるような精度の高い湿度制御ができ、且つ、果色を鮮やかな橙色とするため乾燥時間を短縮できるよう、除湿機と外気導入の併用による湿度管理方法を送風分流調節器を配置することで実現した。
【００３０】
このような湿度管理方法は、既存のあんぽ柿製造機では見られず、湿度センサー制御の除湿機で精度の高い湿度管理を行い、送風調節部により外気混合量を調節し、乾燥初期における水分の大量蒸散に対応することで、乾燥時間の短縮を図るとともに除湿機の容量を小さくすることができた。
【００３１】
また、加温方法を温度センサー、ガス給湯器及び温水配管による温水加温方式とすることで、精度の高い温度管理を容易に行い、且つ、ガスを使用することで、ランニングコストの低減ができた。さらに、温度差による乾燥ムラを無くすため、温水配管を床面９０cmの高さより配置することで、製造機内の温度ムラを無くすようにした。
【００３２】
【発明の効果】
以上の如く構成される本発明によれば、低い設備やランニングコストで大量のあんぽ柿の加工が実現でき、特に温湿度の正確な制御が可能となったため、品質の向上はもとより、そのバラツキの発生が防止される等あんぽ柿の製造において、多くの改善が実現できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の概要を示す正面斜視図である。
【図２】本発明装置の吊り上げ状態を示す背面斜視図である。
【図３】本発明装置の背面図である。
【図４】送風調節部の拡大断面図である。
【図５】送風調節部の拡大平面図である。
【図６】加温装置の全体配管図である。
【符号の説明】
１    乾燥室
２    床部
１３  加温パイプ
１６  送風器（ファン）
１８  送風調節部
２２  外気導入孔（部）
２４，２６  ダンパー
３１  連動操作部（ロッド）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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