(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に設けられてマスタが巻き付く第一の版胴と、この第一の版胴と同期して回転自在で前記第一の版胴に対して当接離反自在に設けられてマスタが巻き付く第二の版胴とを備え、前記第一及び第二の版胴のそれぞれに巻き付いたマスタに位置を合わせて前記第一及び第二の版胴の間に印刷用紙を給紙し、前記第二の版胴を前記印刷用紙を介して前記第一の版胴に当接させて前記第一及び第二の版胴のうちの少なくとも一方の版胴のインキを前記印刷用紙に転移させることにより前記印刷用紙に画像を印刷する孔版印刷装置において、
前記第一の版胴を固定的で回転自在に設け、前記第二の版胴を前記第一の版胴に対して可動的で回転自在に設け、
前記第一及び第二の版胴の間を通過した前記印刷用紙の搬送方向下流側で前記第一の版胴の外周面に接近して前記印刷用紙を前記第一の版胴から剥離する剥離部材と、
前記第一の版胴に設けられて前記第一及び第二の版胴の間に給紙された前記印刷用紙の先端を吸引して前記印刷用紙の先端を前記第一の版胴側に吸着させる印刷用紙吸引部と、
を備えることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
第一の版胴に設けられて印刷用紙の先端が剥離部材に接近した時前記印刷用紙の先端に向けて空気を吐出することにより前記印刷用紙の先端を前記第一の版胴から離す空気吐出部を備えることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用紙の両面に画像を同時に印刷することのできる孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷装置は、製版済みのマスタを版胴に巻き付け、版胴の内周面にインキを供給し、版胴に巻き付いたマスタに位置を合わせて給紙部から印刷用紙を給紙する。そして、給紙された印刷用紙をプレスローラにより所定の位置でマスタを介して版胴に押し付け、版胴の孔及びマスタの穿孔からインキを滲み出させて印刷用紙にインキを転移させることにより印刷用紙に画像を印刷する。その後、画像が印刷された印刷用紙を排紙トレイ上に排紙する。
【０００３】
このような孔版印刷装置においては、印刷用紙の消費量を低減するために印刷用紙の両面に画像を印刷する両面印刷を行なうことが考えられている。両面印刷を行なう方法としては、まず、給紙部にセットされた印刷用紙を一枚ずつ給紙してすべての印刷用紙の表面にのみ画像を印刷する。次に、表面にのみ画像が印刷された印刷用紙を裏返して再び給紙部にセットし、その印刷用紙を再び給紙部から一枚ずつ給紙して裏面に画像を印刷することにより印刷用紙の両面に画像を印刷する方法がある。
【０００４】
しかし、このような方法では、表面にのみ画像が印刷された印刷用紙を再び給紙部にセットする必要があり、しかも、表面にのみ画像が印刷された印刷用紙を給紙部にセットする際にその印刷用紙を綺麗に揃え直す必要がある。このため、作業が煩雑であるという問題がある。また、印刷を二度行なわなければならないため、印刷に要する時間が長くなるという問題がある。
【０００５】
それに対して印刷用紙の両面に画像を同時に印刷することができる孔版印刷装置が考えられ、特開平６−７１９９６号公報及び特開平６−１３５１１１号公報に記載されている。これらの特開平６−７１９９６号公報及び特開平６−１３５１１１号公報に記載されている孔版印刷装置は、回転自在に設けられた第一の版胴と、この第一の版胴に同期して回転自在でその第一の版胴に対して当接離反自在に設けられた第二の版胴とを備え、第一の版胴と第二の版胴との間に印刷用紙を給紙し、第一の版胴と第二の版胴とを印刷用紙を介して当接させてそれぞれの版胴から印刷用紙のそれぞれの面にインキを転移させることにより印刷用紙の両面に画像を印刷する装置である。
【０００６】
また、孔版印刷装置には、画像が印刷された印刷用紙を排紙する際に印刷速度や画像の大きさにより印刷用紙が排紙トレイ上に排紙される際の位置がずれ易くなり、排紙トレイ上に排紙された印刷用紙を綺麗に揃えて積載することができないという問題がある。
【０００７】
それに対して排紙トレイ上に排紙された印刷用紙を綺麗に揃えて積載することができる孔版印刷装置が考えられ、特開昭６０−１４８８６４号公報に記載されている。この孔版印刷装置は、版胴と排紙トレイとの間に設けられて画像が印刷された印刷用紙を搬送する搬送ベルトと、画像が印刷された印刷用紙を吸引して搬送ベルトに押し付ける吸引部とを備え、画像が印刷された印刷用紙を吸引部で吸引して搬送ベルトに押し付け、その印刷用紙を搬送ベルトで搬送して排紙トレイに排紙することにより印刷用紙が排紙トレイ上に排紙される際の位置を一定に保つことができる。
【０００８】
さらに、孔版印刷装置には、画像が印刷された印刷用紙を版胴から剥離する剥離爪を備えたものがある。この剥離爪は、画像が印刷された印刷用紙が搬送される側で版胴の外周面に接近して設けられ、印刷用紙の腰の強さにより印刷用紙の先端が外周面から浮き上がった時に剥離爪の先端を印刷用紙と版胴との間の隙間に挿入して印刷用紙を版胴から剥離する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、孔版印刷装置では、印刷速度が低速の場合に印刷用紙が版胴に押し付けられる時間が長くなるので、印刷用紙に転移するインキの量が多くなる。また、高温環境での印刷の場合にインキが版胴の孔及びマスタの穿孔から滲み出しやすくなるので、印刷用紙に転移するインキの量が多くなる。すると、印刷用紙の腰の強さだけでは印刷用紙が版胴の外周面から浮き上がれなくなる。また、印刷用紙の画像先端部にベタ画像がある場合にも印刷用紙の腰の強さだけでは印刷用紙が版胴の外周面から浮き上がれなくなる。このとき、剥離爪により印刷用紙を版胴から剥離することができなくなるため、印刷用紙が版胴に貼り付いて排紙されない、俗に巻き上がりといわれる不具合が発生し易くなる。
【００１０】
この巻き上がりは、版胴の回転軸が所定の位置に保持されている場合には、印刷用紙が剥離爪と版胴との間に潜り込まないように剥離爪と版胴の外周面との間の間隔を狭くして剥離爪の剥離性能をアップさせることにより防止できる。
【００１１】
ところが、版胴の回転軸が移動自在に設けられている場合には、剥離爪と版胴の外周面との間の間隔を精度良く保つことが困難であるので、剥離爪が版胴の外周面に接触してマスタが破損したり、剥離爪が版胴に突き刺さったりしないようにするために剥離爪と版胴の外周面との間隔を狭くすることができない。従って、巻き上がりが発生し易い。
【００１２】
前述の特開平６−７１９９６号公報及び特開平６−１３５１１１号公報に記載されている孔版印刷装置では、第一の版胴の回転軸が所定の位置に保持され、第二の版胴の回転軸が移動自在に設けられている。このため、画像が印刷された印刷用紙が第一の版胴に貼り付いた場合には、剥離爪と第一の版胴との間の間隔を狭くすることができるため、巻き上がりを防止できる。しかし、画像が印刷された印刷用紙が第二の版胴に貼り付いた場合には、剥離爪と第一の版胴との間の間隔を狭くすることができないため、巻き上がりが発生し易い。また、画像が印刷された印刷用紙が第一の版胴に巻き付くか第二の版胴に巻き付くかは、画像の大きさによって左右される。従って、画像が印刷された印刷用紙が第二の版胴に巻き付くことがあるため、巻き上がりが発生し易いという問題がある。
【００１３】
また、孔版印刷装置では、版胴内でインキが乾燥して孔版印刷装置が使用不能とならないように油性又は油中水型のエマルジョンインキが使用されている。このインキは、印刷用紙に浸透することにより触れられても逆転移しない状態に乾燥する。しかも、孔版印刷装置では、版胴内のインキを版胴の孔及びマスタの穿孔から滲み出させて印刷用紙にインキを転移させたとき、インキが印刷用紙の表面に盛るような形で転移される。従って、インキが乾燥するまでにある程度時間が必要である。ところが、前述の特開平６−７１９９６号公報に記載されている孔版印刷装置は、前述の特開昭６０−１４８８６４号公報に記載されている孔版印刷装置と同様に搬送ベルトと吸引部とを備え、印刷用紙の両面に転移したインキが乾燥しないうちに印刷用紙を吸引部により吸引して搬送ベルトに押し付け、その印刷用紙を搬送ベルトで搬送する。このため、搬送ベルトにより画像が擦れて汚れたり、搬送ベルトに転移したインキが搬送ベルトで後に搬送される印刷用紙に再び転移して印刷用紙を汚してしまうという問題がある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、回転自在に設けられて製版済みのマスタが巻き付く第一の版胴と、前記第一の版胴と同期して回転自在で前記第一の版胴に対して当接離反自在に設けられて製版済みのマスタが巻き付く第二の版胴とを備え、前記第一及び第二の版胴のそれぞれに巻き付いた製版済みのマスタに位置を合わせて前記第一及び第二の版胴の間に印刷用紙を給紙し、前記第二の版胴を前記印刷用紙を介して前記第一の版胴に当接させて前記第一及び第二の版胴のうちの少なくとも一方の版胴のインキを前記印刷用紙に転移させることにより前記印刷用紙に画像を印刷する孔版印刷装置において、前記第一の版胴を固定的で回転自在に設け、前記第二の版胴を前記第一の版胴に対して可動的で回転自在に設け、前記第一及び第二の版胴の間を通過した前記印刷用紙の搬送方向下流側で前記第一の版胴の外周面に接近して前記印刷用紙を前記第一の版胴から剥離する剥離部材と、前記第一の版胴に設けられて前記第一及び第二の版胴の間に給紙された印刷用紙の先端を吸引して前記印刷用紙の先端を前記第一の版胴側に吸着させる印刷用紙吸引部とを備える。従って、第一及び第二の版胴の間に給紙された印刷用紙の先端を印刷用紙吸引部により吸引して第一の版胴側に吸着させることにより、画像が印刷された印刷用紙が第一の版胴に巻き付く。また、第一の版胴を固定的で回転自在に設けることにより、剥離部材と第一の版胴との間の間隔が狭くなるように剥離部材を配置させることができる。このため、印刷用紙が第一及び第二の版胴から確実に剥離されて巻き上がりが防止される。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、第一の版胴に設けられて印刷用紙の先端が剥離部材に接近した時前記印刷用紙の先端に向けて空気を吐出することにより前記印刷用紙の先端を前記第一の版胴から離す空気吐出部を備える。従って、印刷用紙の先端が剥離部材に接近した時空気吐出部により印刷用紙の先端に向けて空気を吐出して印刷用紙の先端を第一の版胴から離すことにより、剥離部材により印刷用紙を確実に剥離される。このため、巻き上がりが防止される。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態の孔版印刷装置を図１ないし図５に基づいて説明する。図１に示すように、本実施の形態の孔版印刷装置１には、一対の版胴２，３が回転自在に支持されている。前記版胴２，３の周囲には、これらの版胴２，３の間に印刷用紙４を給紙する給紙部５と、前記版胴２，３により両面に画像が印刷された印刷用紙４を前記版胴２，３から剥離して排紙する排紙部６とが設けられている。前記版胴２，３のうち下側の第一の版胴２の周囲には、マスタ７を製版して前記第一の版胴２にマスタ７を給版する第一の製版部８が設けられている。上側の第二の版胴３の周囲には、マスタ７を製版して前記第二の版胴３にマスタ７を給版する第二の製版部９が設けられている。
【００２３】
前記第一の製版部８には、前記マスタ７がロール状に巻き付けられたマスタロール１０が着脱自在で回転自在に設けられている。前記マスタロール１０と前記第一の版胴２との間には、前記マスタ７が搬送される第一のマスタ搬送経路１１が形成されている。前記第一のマスタ搬送経路１１には、前記マスタ７を加熱穿孔製版するサーマルヘッド１２と、前記マスタ７を前記サーマルヘッド１２に押し付けるプラテンローラ１３とが配置されて加熱穿孔部１４が形成されている。前記加熱穿孔部１４よりも前記第一のマスタ搬送経路１１の下流側には、前記加熱穿孔部１４により加熱穿孔されたマスタ７を所定の長さで切断するカッタ部１５及びこのカッタ部１５で切り取られたマスタ７を第一の版胴２に搬送する搬送ローラ１６が順に配置されている。前記プラテンローラ１３及び前記搬送ローラ１６には、ステッピングモータ（図示せず）が接続されている。前記搬送ローラ１６は、前記プラテンローラ１３の周速度よりも速い周速度で回転駆動される。
【００２４】
前記第二の製版部９にも、前記第一の製版部８と同様に前記マスタロール１０が着脱自在で回転自在に設けられている。前記マスタロール１０と前記第二の版胴３との間には、前記マスタ７が搬送される第二のマスタ搬送経路１７が形成されている。前記第二のマスタ搬送経路１７には、前記加熱穿孔部１４、前記カッタ部１５、前記搬送ローラ１６及び前記マスタ７を前記第二の版胴３に案内するマスタガイド板１８が順に配置されている。
【００２５】
前記給紙部５には、給紙トレイ（図示せず）から一枚ずつ給紙された印刷用紙を前記版胴２，３の回転に同期させて前記版胴２，３の間に搬送する一対のレジストローラ１９が回転自在に設けられている。前記レジストローラ１９は、互いに押圧しあう状態で設けられている。
【００２６】
前記第二の版胴３は、開口部と非開口部とからなる多孔性支持円筒体にメッシュスクリーンを複数層巻き付けたものである。そのメッシュスクリーンは樹脂又は金属の網体である。前記第二の版胴３の外周面には、前記第二の製版部９により製版されて給版された前記マスタ７の先端を挟持するステージ２０とクランパ２１とが設けられている。前記第二の版胴３には、この第二の版胴３の内部にインキを供給するインキパイプ２２がその第二の版胴３の軸心に沿って設けられている。前記第二の版胴３は、前記インキパイプ２２により回転自在に支持され、モータ（図示せず）により時計回り方向に回転駆動される。前記第二の版胴３の内部には、この第二の版胴３と同期して時計回り方向に回転し、前記インキパイプ２２から供給されたインキを保持して前記第二の版胴の内周面に供給するインキローラ２３が設けられている。前記インキローラ２３は、そのローラの外表面が高ニトリルゴムやフッ素ゴム等の耐油性弾性体により形成されている。前記インキローラ２３に対向する位置には、そのインキローラ２３の外周面に対して僅かに隙間をあけてドクタローラ２４が設けられている。前記インキローラ２３と前記ドクタローラ２４とにより形成された楔状空間には、前記インキパイプ２２から供給されたインキが溜るインキ溜り２５が形成されている。前記インキパイプ２２の下面には、前記第二の版胴３の外部に設けられたインキパック（図示せず）から吸引されたインキをインキ溜り２５に供給する供給孔２６が設けられている。
【００２７】
前記インキパイプ２２は、図２に示すように前記第二の版胴３を両側から挾むように配置された版胴アーム２７に固定されている。前記版胴アーム２７は、この版胴アーム２７の一端に形成された版胴アーム軸２８を支点として回転自在に支持されている。前記版胴アーム２７には、この版胴アーム２７を時計回り方向に回転させて前記第二の版胴３を下降させるスプリング（図示せず）が設けられている。前記版胴アーム２７には、カムフォロア２９が回転自在に取り付けられている。前記カムフォロア２９には、前記第一の版胴２及び前記第二の版胴３に同期してカム軸３０を中心に回転するカム３１が当接している。前記版胴アーム２７の他端には、切欠き部３２が形成されている。前記切欠き部３２の近くには、この切欠き部３２に係合して前記版胴アーム２７を保持するストッパ３３がストッパ軸３４を支点として回転自在に設けられている。前記ストッパ３３には、このストッパ３３を時計回り方向に回転させてそのストッパ３３を前記切欠き部３２に係合させるスプリング（図示せず）が設けられている。前記ストッパ３３には、プランジャを吸引することによりそのストッパ３３を前記版胴アーム２７から離すアームソレノイド３５が連結されている。
【００２８】
前記第一の版胴２は、図１に示すように凹形状の非開口部３６と外周面の開口部とからなる多孔性支持円筒体の開口部にメッシュスクリーンを複数層巻き付けて形成した凹版胴である。メッシュスクリーンは、樹脂又は金属の網体である。前記第一の版胴２は、凹版胴軸３７を中心に回転自在に支持され、モータ（図示せず）により前記第二の版胴３に同期して反時計回り方向に回転駆動される。前記凹版胴軸３７には、前記第一の版胴２の外部に設けられたインキパック（図示せず）から吸引されたインキを前記第一の版胴２の内部に供給する供給孔３８が形成されている。前記第一の版胴２内で前記凹版胴軸３７の略真上には、前記供給孔３８から供給されたインキを保持して前記第一の版胴２の内周面にインキを供給するインキローラ（図示せず）が設けられている。このインキローラは、前記第一の版胴２が回転して前記非開口部３６が近づくと前記第一の版胴２の内周面から離れ、前記非開口部３６が通過すると前記第一の版胴２の内周面に当接するように設けられている。
【００２９】
前記非開口部３６には、この非開口部３６の斜面にマスタ７の先端を押し付けてマスタ７の先端を保持するマスタ押え板３９が回転自在に設けられている。前記マスタ押え板３９には、マスタ押え軸４０が形成されている。前記マスタ押え軸４０は、前記第一の版胴２の側面に形成されたマスタ押え支持部４１により回転自在に支持されている。前記マスタ押え板３９には、前記マスタ押え軸４０を中心にそのマスタ押え板３９を時計回り方向に回転させるスプリング（図示せず）が取り付けられている。
【００３０】
前記マスタ押え軸４０の一端には、図３に示すようにマスタ押えアーム４２が固定されている。前記マスタ押えアーム４２の一端には、マスタ押えアームコロ４３が回転自在に支持されている。前記第一の版胴２の周囲には、この第一の版胴２の回転に伴って前記マスタ押え板３９が前記第一の製版部８に対応する位置に到達した際に前記マスタ押えアームコロ４３に対して当接又は離反するＬ字形の開閉板４４が移動自在に設けられている。前記開閉板４４には、この開閉板４４の長手方向に沿って長孔４５が形成されている。前記長孔４５には、段付きピン４６が挿入されている。前記段付きピン４６は、前記孔版印刷装置１内に形成された側板（図示せず）に固定されている。前記開閉板４４の一端には、この開閉板４４を前記長孔４５に沿って移動させて前記マスタ押えアームコロ４３にその開閉板４４を押圧する開閉ソレノイド４７が取り付けられている。
【００３１】
前記マスタ押え板３９の上側には、図１に示すように複数の吸引孔４８が形成されている。前記複数の吸引孔４８は、前記マスタ押え軸４０内に形成されたマスタ押え軸パイプ４９につながっている。前記マスタ押え軸パイプ４９は、前記マスタ押え支持部４１内に形成された連結パイプ５０を介して前記凹版胴軸３７内に挿入された吸引パイプ５１に連結されている。前記マスタ押え軸パイプ４９と前記連結パイプ５０との連結部（図示せず）及び前記連結パイプ５０と前記吸引パイプ５１との連結部（図示せず）は、シール（図示せず）で密閉されていると共に回転自在に設けられている。
【００３２】
前記吸引パイプ５１の先端には、図４に示すように円筒形のケース５２が取り付けられている。前記ケース５２には、前記ケース５２の内周面に摺接するピストン５３が挿入されている。前記ピストン５３には、リンク５４を介してクランク５５が連結されている。前記リンク５４は、一端がピストンピン５６により前記ピストン５３に支持され、他端がクランクピン５７により前記クランク５５に支持されている。前記クランク５５は、クランク軸５８に固定されている。前記クランク軸５８は、前記第一の版胴２の整数倍の回転数で回転する。前記ケース５２の側面には、第一の開放孔５９が形成されている。前記第一の開放孔５９には、ケース５２内からケース５２外へは空気を通すがケース５２外からケース５２内へは空気を通さない可撓性の逆止弁６０が設けられている。前記ケース５２の下部には、前記吸引パイプ５１よりも開口部側に第二の開放孔６１が形成されている。前述の吸引孔４８、マスタ押え軸パイプ４９、連結パイプ５０、吸引パイプ５１、ケース５２、ピストン５３、リンク５４、クランク５５、ピストンピン５６、クランクピン５７、クランク軸５８、第一の開放孔５９、逆止弁６０及び第二の開放孔６１により印刷用紙吸引部６２が形成されている。前記印刷用紙吸引部６２は、空気吐出部でもある。
【００３３】
前記排紙部６には、図１に示すように排紙トレイ６３が設けられている。前記排紙トレイ６３と前記版胴２，３との間には、画像が印刷された前記印刷用紙４を前記第一の版胴２から剥離する剥離部材である剥離爪６４と、前記剥離爪６４により前記第一の版胴２から剥離された前記印刷用紙４を前記排紙トレイ６３へ搬送する搬送部６５とが設けられている。前記剥離爪６４は、この剥離爪６４の先端が前記第一の版胴２の外周面に極めて近接した状態で前記第一の版胴２の軸心方向に移動自在に設けられている。前記搬送部６５には、前記剥離爪６４の上方に配置されたコロホルダ６６に回転自在に支持されて前記第一の版胴２に当接離反自在な第一のコロ６７、前記コロホルダ６６に回転自在に支持された第二のコロ６８及び前記剥離爪６４に支持されて前記第二のコロ６８に当接する第三のコロ６９が配置されている。
【００３４】
前記剥離爪６４には、図５に示すように第一の軸ネジ７０が螺合している。前記第一の軸ネジ７０は、前記孔版印刷装置１本体の側板（図示せず）に回転自在に支持されている。前記コロホルダ６６には、第二の軸ネジ７１が螺合している。前記第二の軸ネジ７１は、前記孔版印刷装置１本体の側板（図示せず）に回転自在で上下動自在に支持されている。
【００３５】
前記第一のコロ６７には、この第一のコロ６７を前記第一の版胴２に当接させるスプリング（図示せず）が設けられている。前記第一のコロ６７は、第一のコロ軸７２を中心に回転自在に支持され、前記第一の版胴２に当接して前記第一の版胴２に対して従動回転する。前記第一のコロ軸７２の両端は、図６に示すように前記孔版印刷装置１本体の側板７３に形成された長孔７４に挿入されている。前記第一のコロ軸７２の軸端の下方には、コロアーム軸７５を中心に回転自在に支持されたコロアーム７６が配置されている。前記コロアーム７６には、このコロアーム７６を時計回り方向に回転させるスプリング（図示せず）が取り付けられている。前記コロアーム７６の一端には、このコロアーム７６を回転させてそのコロアーム７６の他端を前記第一のコロ軸７２に当接させる解除ソレノイド７７が取り付けられている。
【００３６】
前記第二のコロ６８は、第二のコロ軸７８を中心に回転自在に支持され、前記第三のコロ６９に当接して前記第三のコロ６９に対して従動回転する。
【００３７】
前記第三のコロ６９は、断面略Ｄ型の第三のコロ軸７９を中心に回転自在に設けられている。前記第三のコロ軸７９には、前記第一の版胴２の周速度よりも速い周速度で前記第三のコロ６９を回転駆動するモータ（図示せず）が接続されている。前記第二のコロ６８と前記第三のコロ６９とにより搬送コロ対が形成されている。
【００３８】
さらに、孔版印刷装置１には、この孔版印刷装置１を制御して以下の動作を行なわせる制御部が設けられている。製版スタートキー（図示せず）が押されると、クランパ２０が略真上に到達するまで第二の版胴３が回転して停止する。その後、第二の製版部９おいて、プラテンローラ１３によりマスタロール１０から引き出されたマスタ７がサーマルヘッド１２により加熱穿孔されて搬送ローラ１６より第二の版胴３に搬送される。このとき、プラテンローラ１３及び搬送ローラ１６を回転駆動するステッピングモータの駆動ステップ数をカウントしてマスタ７の先端がクランパ２１に到達したと判断されると、マスタ７の先端がステージ２０とクランパ２１とにより挟持されて第二の版胴３が回転し始める。その後、カッタ部１５によりマスタ７が所定の長さで切り取られて製版済みのマスタ７が第二の版胴３に巻き付く。
【００３９】
次に、マスタ押え板３９が第一の製版部８に対応する位置に到達するまで第一の版胴２が回転して停止する。すると、開閉ソレノイド４７が駆動されて開閉板４４が開閉ソレノイド４７側へ移動し、開閉板４４に形成されたＬ曲げ部によりマスタ押えアームコロ４３が押圧されてマスタ押えアーム４２が反時計回り方向に回転し、マスタ押え板３９が反時計回り方向に回転してマスタ押え板３９が開放される。その後、第一の製版部８において、プラテンローラ１３によりマスタロール１０から引き出されたマスタ７がサーマルヘッド１２により加熱穿孔されて搬送ローラ１６より第一の版胴３に搬送される。このとき、プラテンローラ１３及び搬送ローラ１６を回転駆動するステッピングモータの駆動ステップ数をカウントしてマスタ７の先端が非開口部３６の斜面とマスタ押え板３９との間に到達したと判断されると、開閉ソレノイド４７が停止してマスタ押え板３９が付勢手段により時計回り方向に回転する。そして、マスタ押え板３９がマスタ７の先端を非開口部３６の斜面に押し付けてマスタ７の先端を保持する。さらに、第一の版胴２が回転し始める。その後、カッタ部１５によりマスタ７が所定の長さで切り取られて製版済みのマスタ７が第一の版胴２に巻き付く。
【００４０】
このようにして第一の版胴２及び第二の版胴３に製版済みのマスタ７が巻き付くと、印刷用紙４の先端が吸引孔４８の上に配置されるように位置を合わせてレジストローラ１９により印刷用紙４が第一の版胴２と第二の版胴３との間に搬送される。すると、アームソレノイド３５が駆動されてストッパ３３が切欠き部３２から離れることにより第二の版胴３がカム３１の回転に沿って下降する。そして、第二の版胴３が印刷用紙４を介して第一の版胴２に当接する。このとき、第一の版胴２の孔、第二の版胴３の孔及びマスタ７の穿孔からインキが滲み出して印刷用紙４の両面にインキが転移することにより印刷用紙４の両面に画像が同時に印刷される。また、クランク５５の回転によりケース５２から引き出される方向にピストン５３が移動してケース５２内に負圧が生じる。ピストン５３がさらに引き出されて吸引パイプ５１との連結部分を通過すると、ケース５２内の負圧により吸引孔４８の上に搬送された印刷用紙４の先端が吸引される。そして、両面に画像が印刷された印刷用紙４が第一の版胴２側に剥離される。
【００４１】
第一の版胴２側に剥離された印刷用紙４が第一のコロ６７と第一の版胴２とにより印刷用紙４の幅方向の両端を挟持されて搬送される。このとき、クランク５５の回転によりピストン５３が吸引パイプ５１との連結部分よりもさらに引き出されて第二の開放孔６１を通過する。すると、ケース５２内の負圧が解消されて印刷用紙４の先端が開放される。
【００４２】
その後、印刷用紙４の先端が剥離爪６４に接近した時、クランク５５の回転によりケース５２に押し込まれる方向にピストン５３が移動して吸引孔４８から空気が吐き出される。この吸引孔４８から吐き出された空気により印刷用紙４の先端が第一の版胴２の外周面から離される。そして、印刷用紙４の幅方向の両端が剥離爪６４により剥離されて第二のコロ６８及び第三のコロ６９により挟持される。その後、第二のコロ６８及び第三のコロ６９により印刷用紙４が第一の版胴２から引き剥がされるようにして剥離されて排紙トレイ６３上に載置される。
【００４３】
このようにしてマスタ７にインキが充填される版付け動作が行なわれた後、アームソレノイド３５が停止してストッパ３３が時計回り方向に回転し、カム３１の回転に沿って版胴アーム２７が上昇すると、切欠き部３２にストッパ３３が係合して第二の版胴３が第一の版胴２から離れた状態で保持される。そして、印刷待機状態となる。
【００４４】
この印刷待機状態において、印刷スタートキー（図示せず）が押されると、印刷用紙４が給紙部５から一枚ずつ所定の枚数分給紙される。そして、前述の版付け動作と同様にして所定の枚数の印刷用紙４の両面に画像が印刷される。
【００４５】
このように、クランク５５の回転によりピストン５３をケース５２から引き出すように移動させ、ケース５２内に負圧を生じさせて印刷用紙４の先端を吸引孔４８に吸引することにより、画像が印刷された印刷用紙４を第二の版胴３から剥離することができる。また、第一の版胴２の凹版胴軸３７が所定の位置に保持されているので、剥離爪６４と第一の版胴２の外周面との間の間隔を狭くすることができる。このため、印刷用紙４が第一の版胴２及び第二の版胴３から確実に剥離されて印刷用紙４が第一の版胴２又は第二の版胴３に巻き付く巻き上がりが防止される。また、第一の軸ネジ７０を回転させて剥離爪６４を第一の版胴２の軸心方向に移動させると共に、第二の軸ネジ７１を回転させてコロホルダ６６を第一の版胴３の軸心方向に移動させることにより、使用する印刷用紙４のサイズに合わせて剥離爪６４を移動させることができるので、印刷用紙４の幅方向の両端を剥離爪６４により第一の版胴２から剥離することができ、このため、剥離爪６４が印刷用紙４に印刷された画像に接触して画像が擦られることにより汚れるのが防止される。また、使用する印刷用紙４のサイズに合わせて第一のコロ６７、第二のコロ６８及び第三のコロ６９を移動させることができるので、印刷用紙４の幅方向の両端を第一のコロ６７と第一の版胴２とにより挾持する共に、印刷用紙４の幅方向の両端を第二のコロ６８と第三のコロ６９とにより挾持して搬送することができる。このため、印刷速度や画像の大きさに関係なく排紙トレイ６３上に排紙された印刷用紙４が綺麗に揃えられて積載される。また、第一のコロ６７、第二のコロ６８又は第三のコロ６９が印刷用紙４に印刷された画像に接触して画像が擦られることにより汚れるのが防止される。さらに、第一のコロ６７、第二のコロ６８及び第三のコロ６９にインキが転移して後に搬送された印刷用紙が汚れるのが防止される。
【００４６】
ところで、このような孔版印刷装置１において第一の版胴２又は第二の版胴３に巻き付いている使用済みのマスタ７を廃棄する際には、解除ソレノイド７７が駆動される。この解除ソレノイド７７によりコロアーム７６が反時計回り方向に回転して第一のコロ軸７２が上方に押し上げられる。すると、第一のコロ６７が上方に移動して第一の版胴２から離れる。その後、第一の版胴２にマスタ７が給版されて第一の版胴２にマスタ７が巻き付くまで、解除ソレノイド７７が駆動されて第一のコロ６７が第一の版胴２から離れた状態が維持される。このとき、使用される印刷用紙４のサイズに合わせて剥離爪６４及びコロホルダ６６を移動させ、その印刷用紙４の幅方向の両端に対応する位置に剥離爪６４、第一のコロ６７、第二のコロ６８及び第三のコロ６９を移動させる。そして、第一の版胴２にマスタ７が巻き付くと、解除ソレノイド７７が停止してコロアーム７６が時計回り方向に回転して第一のコロ軸７２から離れる。すると、第一のコロ６７に取り付けられたスプリングにより第一のコロ６７が第一の版胴２に当接する。このとき、使用する印刷用紙４の幅方向の両端が当接するマスタ７上の位置には、穿孔が形成されていない。
【００４７】
これにより、第一のコロ６７が第一の版胴２に直接当接してインキで汚れることがなくなり、インキで汚れた第一のコロ６７により印刷用紙４が汚されるのが防止される。また、第一の版胴２に巻き付いているマスタ７に当接した状態で第一のコロ６７が移動してマスタ７がずれたり、マスタ７に皺や傷が生じたりするのが防止される。
【００４８】
参考例としての孔版印刷装置を図７ないし図９に基づいて説明する。前述の実施の形態において説明した部分と同一部分については、同一符号を用いて表し、その説明を省略する。本実施の形態の孔版印刷装置８０においては、第一の版胴２の外周面上に印刷用紙４の先端を保持する印刷用紙保持部８１と前記第一の版胴２の外周面上にマスタ７の先端を保持するマスタ保持部８２とが設けられている。
【００４９】
前記マスタ保持部８２には、第一の版胴２の非開口部３６の斜面にマスタ７の先端を押し付けてマスタ７の先端を保持するマスタ押え板８３が回転自在に設けられている。前記マスタ押え板８３には、マスタ押え軸８４が形成されている。前記マスタ押え軸８４は、前記第一の版胴２の側面に形成されたマスタ押え支持部８５により回転自在に支持されている。前記マスタ押え板８３には、前記マスタ押え軸８４を中心にそのマスタ押え板８３を時計回り方向に回転させるスプリング（図示せず）が取り付けられている。
【００５０】
前記印刷用紙保持部８１には、印刷用紙４の先端を前記マスタ押え板８３に押し付けて印刷用紙４の先端を保持するグリッパ８６が回転自在に設けられている。前記グリッパ８６には、グリッパ軸８７が形成されている。前記グリッパ軸８７は、前記マスタ押え支持部８５により回転自在に支持されている。前記グリッパ８６には、前記グリッパ軸８７を中心にそのグリッパ８６を時計回り方向に回転させるスプリング（図示せず）が取り付けられている。前記グリッパ８６には、給紙部５から給紙された印刷用紙４の先端を前記第一の版胴２の軸心方向に沿うように揃えると共に、第一の版胴２から印刷用紙４の先端を離す略コの字形の突起部８８が形成されている。前記マスタ押え板８３には、前記突起部８８に対応する位置に前記突起部８８が嵌合する逃げ溝８９が形成されている。
【００５１】
前記グリッパ軸８７の一端には、図８に示すようにグリッパアーム９０が固定されている。前記グリッパアーム９０の一端には、グリッパアームコロ９１が回転自在に設けられている。前記グリッパアームコロ９１は、前記第一の版胴２の回転に伴って前記グリッパ８６が第一の製版部８に対応する位置に到達した際に前記グリッパアームコロ９１に対して開閉板４４が当接又は離反可能な位置に設けられている。前記第一の版胴２の周囲には、この第一の版胴２の回転に伴って前記グリップ８６が給紙部５に対応する位置に到達した際に前記グリッパアームコロ９１に当接し、前記グリッパアーム９０を反時計回り方向に回転させてグリッパ８６を開放する給紙開放コロ（図示せず）と、前記第一の版胴２の回転に伴って前記グリッパ８６が剥離爪６４に接近した際に前記グリッパアームコロ９１に当接し、前記グリッパアーム９０を反時計回り方向に回転させて前記グリッパ８６を開放する排紙開放コロ（図示せず）とが設けられている。
【００５２】
前記マスタ押え軸８４の一端には、図８に示すようにマスタ押えアーム９２が固定されている。前記マスタ押えアーム９２の一端には、マスタ押えアームコロ９３が回転自在に設けられている。
【００５３】
前記マスタ押えアームコロ９３は、前記開閉ソレノイド４７が駆動されて前記開閉板４４がその開閉ソレノイド４７側へ移動し、その開閉板４４に形成されたＬ曲げ部によりグリッパアームコロ９１が押圧されて前記グリッパアーム９０が反時計回り方向に回転した時にそのグリッパアーム９０がマスタ押えアームコロ９３に当接するように配置されている。
【００５４】
さらに、孔版印刷装置８０には、この孔版印刷装置８０を制御して以下の動作を行なわせる制御部が設けられている。製版スタートキー（図示せず）が押されると、前述の実施の形態において説明したように第二の製版部９によりマスタ７が製版され、給版されて第二の版胴３に巻き付く。
【００５５】
これに並行して、マスタ押え板８３が第一の製版部８に対応する位置に到達するまで第一の版胴２が回転して停止する。すると、開閉ソレノイド４７が駆動されて開閉板４４が開閉ソレノイド４７側へ移動し、開閉板４４に形成されたＬ曲げ部によりグリッパアームコロ９１が押圧されてグリッパアーム９０が反時計回り方向に回転する。そして、図９に示すようにグリッパ８６が反時計回り方向に回転してグリッパ８６が開放されると共に、グリッパアーム９０によりマスタ押えアームコロ９３が押圧されてマスタ押えアーム９２が反時計回り方向に回転し、マスタ押え板８３が反時計回り方向に回転してマスタ押え板８３が開放される。
【００５６】
その後、第一の製版部８において、プラテンローラ１３によりマスタロール１０から引き出されたマスタ７がサーマルヘッド１２により加熱穿孔されて搬送ローラ１６より第一の版胴２に搬送される。このとき、プラテンローラ１３及び搬送ローラ１６を回転駆動するステッピングモータの駆動ステップ数をカウントしてマスタ７の先端が非開口部３６の斜面とマスタ押え板８３との間に到達したと判断されると、開閉ソレノイド４７が駆動されて開閉板４４が開閉ソレノイド４７から遠ざかる方向に移動し、グリッパアーム９０が時計回り方向に回転してマスタ押えアームコロ９３から離れる。すると、マスタ押え板８３がスプリングにより時計回り方向に回転する。そして、マスタ押え板３９がマスタ７の先端を非開口部３６の斜面に押し付けてマスタ７の先端を保持する。このとき、グリッパ８６もスプリングにより時計回り方向に回転してグリッパ８６がマスタ押え板８３に当接する。さらに、第一の版胴２が回転し始める。その後、カッタ部１５によりマスタ７が所定の長さで切り取られて製版済みのマスタ７が第一の版胴２に巻き付く。
【００５７】
このようにして第一の版胴２及び第二の版胴３に製版済みのマスタ７が巻き付くと、第一の版胴２及び第二の版胴３が回転する。そして、第一の版胴２の回転に伴ってグリッパ８６が給紙部５に対応する位置に到達した際に、グリッパアームコロ９１が給紙開放コロに当接してグリッパアーム９０が反時計回り方向に回転する。そして、グリップアーム９０がマスタ押えアームコロ９３に当接しない程度に回転して、グリッパ８６のみが開放される。このとき、印刷用紙４の先端がマスタ押え板８３とグリッパ８６との間で突起部８８に挿入されるように位置を合わせてレジストローラ１９により印刷用紙４が第一の版胴２と第二の版胴３との間に搬送される。そして、印刷用紙４の先端が突起部８８に挿入された後、第一の版胴２及び第二の版胴３してグリッパアームコロ９１が給紙開放コロから開放されると、グリッパ８６がスプリングにより時計回り方向に回転して突起部８８が逃げ溝８９に嵌合し、グリッパ８６により印刷用紙４の先端がマスタ押え板８３に押し付けられて印刷用紙４の先端が保持される。すると、アームソレノイド３５が駆動されてストッパ３３が切欠き部３２から離れることにより第二の版胴３がカム３１の回転に沿って下降する。そして、第二の版胴３が印刷用紙４を介して第一の版胴２に当接する。このとき、第一の版胴２の孔、第二の版胴３の孔及びマスタ７の穿孔からインキが滲み出して印刷用紙４の両面にインキが転移することにより印刷用紙４の両面に画像が同時に印刷される。そして、印刷用紙４の先端がグリッパ８６により保持されているので、両面に画像が印刷された印刷用紙４が第一の版胴２側に剥離される。
【００５８】
第一の版胴２側に剥離された印刷用紙４が第一のコロ６７と第一の版胴２とにより印刷用紙４の幅方向の両端を挟持されて搬送される。そして、印刷用紙４の先端が剥離爪６４に接近した時、グリッパアームコロ９１が排紙開放コロに当接してグリッパアーム９０が反時計回り方向に回転する。このとき、グリップアーム９０がマスタ押えアームコロ９３に当接しない程度に回転して、グリッパ８６のみが開放される。このグリッパ８６が開放された際に突起部８８により印刷用紙４の先端が第一の版胴２の外周面から離される。そして、印刷用紙４の幅方向の両端が剥離爪６４により剥離されて第二のコロ６８及び第三のコロ６９により挟持される。その後、第二のコロ６８及び第三のコロ６９により印刷用紙４が第一の版胴２から引き剥がされるようにして剥離されて排紙トレイ６３上に載置される。
【００５９】
このようにしてマスタ７にインキが充填される版付け動作が行なわれた後、アームソレノイド３５が停止してストッパ３３が時計回り方向に回転し、カム３１の回転に沿って版胴アーム２７が上昇すると、切欠き部３２にストッパ３３が係合して第二の版胴３が第一の版胴２から離れた状態で保持される。そして、印刷待機状態となる。
【００６０】
この印刷待機状態において、印刷スタートキー（図示せず）が押されると、印刷用紙４が給紙部５から一枚ずつ所定の枚数分給紙される。そして、前述の版付け動作と同様にして所定の枚数の印刷用紙４の両面に画像が印刷される。
【００６１】
このように、グリッパ８６により印刷用紙４の先端をマスタ押え板８３に押し付けて保持することにより、画像が印刷された印刷用紙４を第二の版胴３から剥離することができる。また、第一の版胴２の凹版胴軸３７が所定の位置に保持されているので、剥離爪６４と第一の版胴２の外周面との間の間隔を狭くすることができる。このため、印刷用紙４が第一の版胴２及び第二の版胴３から確実に剥離されて印刷用紙４が第一の版胴２又は第二の版胴３に巻き付く巻き上がりが防止される。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、第一の版胴を固定的で回転自在に設け、第二の版胴を第一の版胴に対して可動的で回転自在に設け、第一及び第二の版胴の間を通過した印刷用紙の搬送方向の下流側で第一の版胴の外周面に近接して印刷用紙を第一の版胴から剥離する剥離部材と、第一の版胴に設けられて第一及び第二の版胴の間に給紙された印刷用紙の先端を吸引して印刷用紙の先端を第一の版胴側に吸着させる印刷用紙吸引部とを備えるので、第一及び第二の版胴の間に給紙された印刷用紙の先端を印刷用紙吸引部により吸引して第一の版胴に吸着させることにより、印刷用紙を第一の版胴に巻き付けることができ、また、第一の版胴を固定的で回転自在に設けることにより、剥離部材と第一の版胴との間の間隔が狭くなるように剥離部材を設けることができるため、印刷用紙を第一及び第二の版胴から確実に剥離することができて巻き上がりを防止できる。
【００６３】
請求項２記載の発明によれば、第一の版胴に設けられて印刷用紙の先端が剥離部材に接近した時印刷用紙の先端に向けて空気を吐出することにより印刷用紙の先端を第一の版胴から離す空気吐出部を備えるので、印刷用紙の先端が剥離部材に接近した時空気吐出部により印刷用紙の先端に向けて空気を吐出して印刷用紙の先端を第一の版胴から離すことにより、剥離部材により印刷用紙を確実に剥離することができる。このため、巻き上がりを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態の孔版印刷装置を示す縦断正面図である。
【図２】第二の版胴を示す縦断正面図である。
【図３】マスタ押え板の駆動部を示す正面図である。
【図４】負圧を生じさせる機構を示す縦断正面図である。
【図５】剥離部材と搬送部とを示し、（ａ）は第一のコロ及び第二のコロ、（ｂ）は剥離爪及び第三のコロを示す断面図である。
【図６】第一のコロの駆動部を示す正面図である。
【図７】参考例を示す縦断正面図である。
【図８】印刷用紙保持部の駆動部を示す正面図である。
【図９】第一の版胴にマスタを給版する際の様子を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
２      第一の版胴
３      第二の版胴
４      印刷用紙
７      マスタ
６２      印刷用紙吸引部、空気吐出部
６４      剥離部材
６５      搬送部
６７      コロ
６８，６９  搬送コロ対
８１      印刷用紙保持部
【図１】
0003620754.tif 000002
【図２】
0003620754.tif 000003
【図３】
0003620754.tif 000004
【図４】
0003620754.tif 000005
【図５】
0003620754.tif 000006
【図６】
0003620754.tif 000007
【図７】
0003620754.tif 000008
【図８】
0003620754.tif 000009
【図９】
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