(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続用紙に設けられた移送用孔に係合してこの連続用紙を移送するトラクタを有し、用紙移送方向に直列に配置した複数の用紙送り装置と、これら用紙送り装置に各別に対応してそれぞれ連続用紙を供給する用紙供給部と、ある用紙送り装置から次段の用紙送り装置に連続用紙を供給するにあたり、この連続用紙を次段の用紙送り装置のトラクタに係合している連続用紙の上に重ねて丁合する際、次段の用紙供給部から供給する連続用紙の所定位置に前記トラクタに係合する前段階で糊を塗布する糊塗布装置と、前記各用紙送り装置と前記各糊塗布装置の駆動を制御する制御装置を備えてなる連続用紙の丁合装置であって、前記各用紙送り装置に、連続用紙を次段の用紙送り装置のトラクタにセットする際に作動させて、連続用紙をあらかじめ設定した基準位置からあらかじめ設定された移送量だけ移送する第１スタートスイッチと、オン動作している時間だけ連続用紙を送る第２スタートスイッチとを設ける一方、前記制御装置は、前記各スタートスイッチからの入力に応じて各用紙送り装置のトラクタの駆動を制御することを特徴とする連続用紙の丁合装置。
【請求項２】
制御装置は、各用紙送り装置のいずれか一つのスタートスイッチが入力されたとき、少なくとも当該用紙送り装置とこれより前段階にある各用紙送り装置のトラクタを同時に駆動するよう制御することを特徴とする請求項１記載の連続用紙の丁合装置。
【請求項３】
制御装置は、第１スタートスイッチの入力に先立つ第２スタートスイッチの入力により、連続用紙があらかじめ設定した基準位置を越えて移送されている場合に、第１スタートスイッチの入力による連続用紙の基準位置からの移送量があらかじめ設定された所定移送量を超えないように、第２スタートスイッチによる基準位置を越えた移送量を前記第１スタートスイッチの所定移送量から差し引いて連続用紙を移送するよう制御することを特徴とする請求項１記載の連続用紙の丁合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、両側部に移送用孔を有し、各単位用紙毎に折り兼切り用ミシン目を介して連接されてなる複数の連続用紙を、各連続用紙別々に、他の連続用紙に対応する順序で印字し、各対応する単位用紙毎に揃えて重ね合わせたうえ所定位置で綴じ合わせる綴じ合わせ連続用紙を作成する丁合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の丁合装置では、第１に、重ね合わせ面の綴じ合わせ位置に、通常では接着せず、所定の条件、例えば所定以上の圧を加えると接着する感圧性接着剤をあらかじめ塗布した連続用紙を使用する場合と、第２に、連続用紙には糊をあらかじめ塗布しておかないで、各連続用紙を重ね合わせる前段階で、重ね合わせ面の綴じ合わせ位置に糊を塗布する場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来においては、いずれの連続用紙を使用しても、作業開始にあたって複数の互いに対応する単位用紙を重ね合わせて用紙送り装置のトラクタにセットする作業が繁雑であり、重ね合わせる連続用紙の枚数、すなわち用紙送り装置の数に比例して、この繁雑性は増加するという不都合がある。また、特に、従来の第１の構成によると、連続用紙を折り兼切り用ミシンで折り重ねて保管している時に、自重でブロッキングを起こしやすいという不都合がある。
【０００４】
本発明は、このような従来の不都合を解消して、作業開始時のトラクタに対する各連続用紙のセットが容易で、保管時にブロッキングが発生しない連続用紙の丁合装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本願発明の請求項１に記載した連続用紙の丁合装置は、連続用紙に設けられた移送用孔に係合してこの連続用紙を移送するトラクタを有し、用紙移送方向に直列に配置した複数の用紙送り装置と、これら用紙送り装置に各別に対応してそれぞれ連続用紙を供給する用紙供給部と、ある用紙送り装置から次段の用紙送り装置に連続用紙を供給するにあたり、この連続用紙を次段の用紙送り装置のトラクタに係合している連続用紙の上に重ねて丁合する際、次段の用紙供給部から供給する連続用紙の所定位置に前記トラクタに係合する前段階で糊を塗布する糊塗布装置と、前記各用紙送り装置と前記各糊塗布装置の駆動を制御する制御装置を備えてなる連続用紙の丁合装置であって、前記各用紙送り装置に、連続用紙を次段の用紙送り装置のトラクタにセットする際に作動させて、連続用紙をあらかじめ設定した基準位置からあらかじめ設定された移送量だけ移送する第１スタートスイッチと、オン動作している時間だけ連続用紙を送る第２スタートスイッチとを設ける一方、前記制御装置は、前記各スタートスイッチからの入力に応じて各用紙送り装置のトラクタの駆動を制御するものである。
【０００６】
また、上述の目的を達成するために、本願発明の請求項２に記載した連続用紙の丁合装置は、請求項１における制御装置が、各用紙送り装置のいずれか一つのスタートスイッチが入力されたとき、少なくとも当該用紙送り装置とこれより前段階にある各用紙送り装置のトラクタを同時に駆動するよう制御するものである。
【０００７】
さらに、上述の目的を達成するために、本願発明の請求項３に記載した連続用紙の丁合装置は、請求項１における制御装置が、第１スタートスイッチの入力に先立つ第２スタートスイッチの入力により、連続用紙があらかじめ設定した基準位置を越えて移送されている場合に、第１スタートスイッチの入力による連続用紙基準位置からの移送量があらかじめ設定された所定移送量を超えないように、第２スタートスイッチによる基準位置を越えた移送量を前記第１スタートスイッチの所定移送量から差し引いて連続用紙を移送するよう制御するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおいて、図１は丁合装置全体を示す斜視図、図２は丁合装置の制御系統を示す説明図、図３は用紙送り装置と用紙供給部の詳細を示す側面図、図４は用紙セット時の制御動作を示すフロー図である。
【０００９】
図１及び図２に示すように、連続用紙丁合装置１は、６枚の連続用紙１０を丁合するもので、用紙移送方向に直列に配置した６台の用紙送り装置２ａ〜２ｆと、これら各用紙送り装置２ａ〜２ｆに連続用紙１０を供給するための６台の用紙供給部たる用紙供給台３ａ〜３ｆを備えている。丁合した連続用紙１０は、表裏反転装置４で表裏を反転したうえ、切断装置５でマージナル部を切断除去し、単位用紙毎に切断して、スタッカ装置６にスタックするよう構成している。
【００１０】
図２及び図３に示すように、各用紙送り装置２ａ〜２ｆは、それぞれトラクタ１１ａ〜１１ｆを備えるとともに、これら各トラクタ１１ａ〜１１ｆに連続用紙１０を案内するガイドローラ１２ａ〜１２ｆを備えている。また、最終段の用紙送り装置２ｆを除いて、次段の用紙送り装置２ｂ〜２ｅのガイドローラ１２ｂ〜１２ｆに連続用紙１０を供給する供給ローラ１３ａ〜１３ｅを備えている。さらに、用紙供給台３ａには、用紙送り装置２ａのガイドローラ１２ａに連続用紙１０を供給する供給ローラ１３を設けている。
【００１１】
そして、これら各供給ローラ１３ａ〜１３ｅに対応して、連続用紙１０の終端を検出する終端検出センサ１４ａ、１４ｂ（用紙送り装置２ａ，２ｂについてのみ図示、図３参照）を設け、これらの検出信号を制御装置２４に出力するよう構成している。なお、図示してはいないが、前記供給ローラ１３には、連続用紙１０の終端を検出する終端検出センサたるマイクロスイッチが設けられており、このマイクロスイッチも制御装置２４に検出信号を出力するよう構成している。
【００１２】
さらに、用紙送り装置２ａ〜２ｆには、連続用紙同士の重ね合わせのマッチングミスを検出するために連続用紙１０の各単位用紙に設けた照合マーク（図示せず）を検出するためのマーク検出センサ１５ａ，１５ｂと、糊ノズル１６ｂを設けている（但し、糊ノズルは用紙送り装置２ａにはなく、マーク検出センサについては用紙送り装置２ａ，２ｂについてのみ図示、図３参照）。また、各用紙送り装置２ａ〜２ｆには、紙継ぎを人手で行うための手動紙継ぎ機構１７ａ，１７ｂを設けている（用紙送り装置２ａ，２ｂについてのみ図示、図３参照）。そして、各用紙送り装置２ａ〜２ｆのトラクタ１１ａ〜１１ｆには、連続用紙１０がトラクタピンから外れたことを検知する脱ピンセンサ１８ａ，１８ｂと、連続用紙１０の先端を検出する先端検出センサ１９ａ，１９ｂを設けている（用紙送り装置２ａ，２ｂについてのみ図示、図３参照）。
【００１３】
トラクタ１１ａを除く各トラクタ１１ｂ〜１１ｆには、連続用紙１０の所定位置に糊ノズル１６ｂで塗布した糊（図示せず）の接着を確実にするために圧着ローラ２０ｂ〜２０ｆを設けている。また、各用紙送り装置２ａ〜２ｆには、各トラクタ１１ａ〜１１ｆを駆動するための第１スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆと、第２スタートスイッチ２２ａ〜２２ｆとを備えている。これら各トラクタ１１ａ〜１１ｆの駆動は、制御装置２４によって制御されるもので、この制御装置２４には、前記第１スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆと、第２スタートスイッチ２２ａ〜２２ｆからオンオフ信号が入力するように構成されている。各トラクタ１１ａ〜１１ｆには、用紙移送量検出装置２３ａ〜２３ｆが設けられ、検出した用紙移送量は前記制御装置２４に送られるよう構成している。さらに、前記制御装置２４は、各糊ノズル１６ｂ〜１６ｆの動作も制御するものである。
【００１４】
そして、制御装置２４は、第１スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆがオン動作すると、トラクタ１１ａ〜１１ｆを、連続用紙１０を先端検出センサ１９ａ〜１９ｅ位置から次段のトラクタ１１ｂ〜１１ｆの先端検出センサ１９ｂ〜１９ｆの手前位置まで移動する所定距離分だけ駆動するよう制御する。この先端検出センサ１９ａ〜１９ｅ位置が基準位置となる。また、制御装置２４は、第２スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆがオン動作すると、オン動作している時間だけ、トラクタ１１ａ〜１１ｆを駆動するよう制御する。
【００１５】
さらに、制御装置２４は、第２スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆがオン動作されて、連続用紙１０が所定基準位置である先端検出センサ１９ａ〜１９ｅ位置を既に越えている場合には、第１スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆがオン動作されると、前記所定距離から第２スタートスイッチ２１ａ〜２１ｆによる先端検出センサ１９ａ〜１９ｅ位置からの移送距離を引いた分だけ移送するよう制御する。また、制御装置２４には、プログラムや各種データを格納する記憶部２５と、キーボードやすべてのトラクタ１１ａ〜１１ｆのオンオフ制御をするメイン駆動スイッチ等の各種スイッチ類からなる入力部２６が接続されている。
【００１６】
次に、上述のように構成した丁合装置１の動作を説明する。まず、図４に基づいて、用紙セット動作を説明する。各用紙供給台３ａ〜３ｆから連続用紙１０を引き出し、供給ローラ１３，１３ａ〜１３ｅ、ガイドローラ１２ａ〜１２ｆを経て、その先端部の移送孔を各トラクタ１１ａ〜１１ｆのピンに係合する。ここで、トラクタピンの位置が連続用紙１０の移送用孔と正確に対応しない場合には、第２スタートスイッチ２２ａをオン動作してトラクタピンの位置を移動し、調整する（ステップ１０１）。
【００１７】
続いて、用紙送り装置２ａの第１スタートスイッチ２１ａをオン動作し、連続用紙１０を次段の用紙送り装置２ｂに向けて先端検出センサ１９ａを基準位置としてここから所定距離だけ移送する（ステップ１０２）。この際、第２スタートスイッチ２２ａのオン動作で連続用紙１０が先端検出センサ１９ａを越えて位置している場合には、この越えた移送分を前記所定距離分から差し引いて移送する。そして、移送量検出装置２３ａが所定距離分の移送量を検出すると、所定位置に達したものと判断し、連続用紙１０の移送を停止する（ステップ１０３）。この用紙送り装置２ａから移送されてきた連続用紙１０を用紙供給台３ｂからの連続用紙１０と重ね合わせて、その移送孔をトラクタ１１ｂのピンに係合することにより、用紙送り装置２ｂでの用紙セットを完了する。
【００１８】
上述した用紙セット動作を、順次用紙送り装置２ｂから用紙送り装置２ｆまで行うことにより、すべての用紙送り装置２ａ〜２ｆでの用紙セットが完了する。ここで、用紙送り装置２ｂのセットの際には、この用紙送り装置２ｂと前段階の用紙送り装置２ａとのトラクタ１１ｂ，１１ａを同期して駆動する。このように、各用紙送り装置２ａ〜２ｆのいずれか一つのスタートスイッチ２１ａ〜２１ｆ，２２ａ〜２２ｆが入力されたとき、当該用紙送り装置とこれより前段階にある各用紙送り装置のトラクタを同時に駆動し、連続用紙１０の移送動作が円滑になされるよう制御するものである。
【００１９】
用紙セット完了後、メイン駆動スイッチをオン動作すると、各用紙送り装置２ａ〜２ｆのトラクタ１１ａ〜１１ｆが駆動され、用紙送り装置２ｂ〜２ｆにおいては照合マークをマーク検出センサ１５ｂにより検出すると、糊ノズル１６ｂから連続用紙１０の所定位置に糊が塗布されたうえ、重ね合わされていく。重ね合わされた連続用紙１０は、圧着ローラ２０ｂ〜２０ｆによって所定の圧力を付与されて確実に綴じ合わされ、用紙送り装置２ｆに至ると、６枚の連続用紙１０が丁合された、重ね合わせ連続用紙となる。
【００２０】
ここで、丁合動作の作業中、すなわち用紙移送中に、例えば用紙供給部３ｂで用紙切れが起こったとすると、終端検出センサ１４ａがこれを検出して、終端検出信号を制御装置２４に送る。終端検出信号を受けた制御装置２４は、この用紙切れを起こした連続用紙１０を移送しているトラクタ１１ｂの移送量検出信号に基づいて、用紙終端がトラクタ１１ｂに到達するまで連続用紙１０を移送し、到達したところですべてのトラクタ１１ａ〜１１ｆの移送動作を停止する。この時、制御装置２４は、糊ノズル１６ｂの糊塗布動作も停止する。
【００２１】
続いて、用紙供給部３ｂに新たな連続用紙１０を載置し、用紙先端を引き出して、供給ローラ１３ａ、ガイドローラ１２ｂを通したうえトラクタ１１ｂまで導き、この先端に糊を付けて、紙切れを起こした用紙終端と接着する。この後、メイン駆動スイッチをオン動作すると、各トラクタ１１ａ〜１１ｆは駆動を開始し、丁合動作が再開される。
【００２２】
なお、この用紙切れの際の紙継ぎを、紙継ぎ装置１７ｂを用いて行うこともできる。この場合には、制御装置２４の制御によって用紙切れを起こした連続用紙１０の終端を紙継ぎ装置１７ｂに対応する位置まで送り、新たに供給した連続用紙１０の先端を供給ローラ１３ａ、ガイドローラ１２ｂを通して紙継ぎ装置１７ｂ位置まで引き出し、紙継ぎ装置１７ｂを用紙移送経路上に引き出して、紙継ぎ動作を行うものである。
【００２３】
このようにして丁合された重ね合わせ連続用紙は、表裏反転装置４によって表裏を反転された後、切断装置５によって単位用紙毎に切断され、スタッカ６に順次堆積されていく。
【００２４】
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、例えば、用紙供給部３ａ〜３ｆと用紙送り装置２ａ〜２ｆは６組に限らず、重ね合わせる用紙枚数に応じた組数を設ければよいものである。また、紙継ぎ機構１７ａ，１７ｂは、各用紙送り装置２ａ〜２ｆにではなく、図３に仮想線で示すように、床面に設置してもよい。この場合には、ガイドローラ１２ａ〜１２ｆの前段階で、紙継ぎが行われることになる。さらに、基準位置は各先端検出センサ１９ａ，１９ｂ位置に限らない。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１における連続用紙の丁合装置によれば、常にあらかじめ設定した基準位置からあらかじめ設定された移送量だけ用紙送りを行う第１スタートスイッチと、オン動作している間だけ用紙送りを行う第２スタートスイッチとを設けたので、トラクタに対する連続用紙のセットを容易かつ確実になし得るという効果を奏する。
【００２６】
また、本発明の請求項２における連続用紙の丁合装置によれば、上記請求項１の効果に加えて、ある用紙送り装置より前段階にあるすべての用紙送り装置を同時に、同期させて駆動するので、複数の用紙送り装置におけるトラクタに対する連続用紙のセットを、効率的にしかも容易かつ確実になし得るという効果を奏する。
【００２７】
さらに、本発明の請求項３における連続用紙の丁合装置によれば、上記請求項１の効果に加えて、用紙送り量が常にあらかじめ設定した基準位置からの所定量となるので、スイッチ操作の手順の如何に関わらず、トラクタに対する連続用紙のセットを、常に確実になし得るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  丁合装置全体を示す斜視図。
【図２】  丁合装置の制御系統を示す説明図。
【図３】  用紙送り装置と用紙供給部の詳細を示す側面図。
【図４】  用紙セット時の制御動作を示すフロー図。
【符号の説明】
１      丁合装置
２ａ〜２ｆ      用紙送り装置
３ａ〜３ｆ      用紙供給台
１０      連続用紙
１１ａ〜１１ｆ      トラクタ
１４ａ，１４ｂ      終端検出センサ
１５ａ，１５ｂ      マーク検出センサ
１６ｂ      糊ノズル
１７ａ，１７ｂ      紙継ぎ装置
２１ａ〜２１ｂ      第１スタートスイッチ
２２ａ〜２２ｆ      第２スタートスイッチ
２３ａ〜２３ｆ      用紙移送量検出装置
２４      制御装置
【図１】
0003727188.tif 000002
【図２】
0003727188.tif 000003
【図３】
0003727188.tif 000004
【図４】
0003727188.tif 000005