(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設のコンクリート製電柱内部の中空部に隙間充填材を充填して当該コンクリート製電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法であって、
前記コンクリート製電柱の側面に開口部を形成するステップと、
少なくとも所定量のモルタル、砂または豆砂利のいずれかを前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、
前記コンクリート製電柱を補強するアラミド繊維製の棒状部材から成り、その上端に予め紐が締結されている複数の補強材を、当該紐の端が前記側面開口部から外部に露出するように、前記中空部に当該側面開口部から挿入するステップと、
前記紐を、電柱外部において補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊し、前記開口部から前記中空部内に、当該補強材を懸吊し得る複数の懸吊部を等間隔に有する補強材懸吊用治具を挿入するステップと、
前記補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊される紐を引いて前記複数の補強材を前記中空部内で均等に配置するステップと、
前記ステップで中空部内を均等に配置された補強材の隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップと
が上記の順で行われることを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項２】
既設のコンクリート製電柱内部の中空部に隙間充填材を充填して当該コンクリート製電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法であって、
前記コンクリート製電柱の側面に開口部を形成するステップと、
前記コンクリート製電柱を補強するアラミド繊維製の棒状部材から成り、その上端に予め紐が締結されている複数の補強材を、当該紐の端が前記側面開口部から外部に露出するように、前記中空部に当該側面開口部から挿入するステップと、
前記紐を、電柱外部において補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊し、前記開口部から前記中空部内に、当該補強材を懸吊し得る複数の懸吊部を等間隔に有する補強材懸吊用治具を挿入するステップと、
前記補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊される紐を引いて前記複数の補強材を前記中空部内で均等に配置するステップと、
少なくとも所定量のモルタル、砂または豆砂利のいずれかを前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、
前記ステップで中空部内を均等に配置された補強材の隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップと
が上記の順で行われることを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項３】
前記補強材は、アラミド繊維製棒状部材の下部に、該棒状部材とほぼ同じ外径を有する異型鉄筋を固着して成ることを特徴とする請求項１または２のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項４】
前記隙間充填材は無収縮モルタルまたは樹脂またはコンクリートのいずれかであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項５】
前記開口部を含む前記コンクリート製電柱の外周にアラミド繊維製のシートを巻回して貼付するステップをさらに行うことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項６】
前記補強材懸吊用治具は、
対をなす第１、第２の治具からなり、それぞれの治具は、
前記中空部に挿入可能な円弧型をなす補強材固定部と、
この補強材固定部の前記円弧を含む平面上に設けられ、前記平面に平行な開口面を有するとともに、前記棒状部材の上端に締結され、前記開口面を通過する紐をそれぞれ懸吊する複数の懸吊部と
を備え、第１の治具を構成する補強材固定部と第２の治具を構成する補強材固定部のそれぞれの円弧状部分が当該コンクリート製電柱内部の中空部内周に沿う形状を形成することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項７】
前記開口部の大きさは補強材固定部の弦の長さより小であることを特徴とする請求項６記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項８】
前記補強材固定部の大きさは、第１、第２の治具の円弧の周の長さの和が当該コンクリート製電柱内部の中空部内周円の周の長さより小であることを特徴とする請求項６記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項９】
前記補強材固定部および複数の懸吊部は異型鉄筋から成ることを特徴とする請求項６記載のコンクリート製電柱の補強方法。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法によって補強されたことを特徴とする補強コンクリート製電柱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既設のコンクリート製電柱を補強するためのコンクリート製電柱の補強方法および補強コンクリート製電柱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート製電柱の経年変化等に対応してそのコンクリート製電柱を補強する際、従来コンクリート製電柱の外周をアラミド繊維シート等の補強材で巻回して補強する方法が採用されてきた（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−３２２９９９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
コンクリート製電柱の補強は地際を含む地中から地上部にわたって行われることが多く、このようなコンクリート製電柱に上述した従来の補強方法を適用する場合には、地際からの掘削が必要であった。
【０００５】
このため、コンクリート製電柱の立設場所によっては、掘削工程を実施するためにコンクリート製電柱に近接する家屋の塀や傾斜した地際にある石垣等を取り壊さなければならないことも多く、取り壊した塀等の復旧工事も含めた工事全体に時間がかかる上、施工コストが高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強方法および補強コンクリート製電柱を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明は、既設のコンクリート製電柱内部の中空部に隙間充填材を充填して当該コンクリート製電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法であって、前記コンクリート製電柱の側面に開口部を形成するステップと、
少なくとも所定量のモルタル、砂または豆砂利のいずれかを前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、前記コンクリート製電柱を補強するアラミド繊維製の棒状部材から成り、その上端に予め紐が締結されている複数の補強材を、当該紐の端が前記側面開口部から外部に露出するように、前記中空部に当該側面開口部から挿入するステップと、前記紐を、電柱外部において補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊し、前記開口部から前記中空部内に、当該補強材を懸吊し得る複数の懸吊部を等間隔に有する補強材懸吊用治具を挿入するステップと、前記補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊される紐を引いて前記複数の補強材を前記中空部内で均等に配置するステップと、前記ステップで中空部内を均等に配置された補強材の隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップと
が上記の順で行われることを要旨とする。
また請求項２記載の本発明は、既設のコンクリート製電柱内部の中空部に隙間充填材を充填して当該コンクリート製電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法であって、前記コンクリート製電柱の側面に開口部を形成するステップと、前記コンクリート製電柱を補強するアラミド繊維製の棒状部材から成り、その上端に予め紐が締結されている複数の補強材を、当該紐の端が前記側面開口部から外部に露出するように、前記中空部に当該側面開口部から挿入するステップと、前記紐を、電柱外部において補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊し、前記開口部から前記中空部内に、当該補強材を懸吊し得る複数の懸吊部を等間隔に有する補強材懸吊用治具を挿入するステップと、前記補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊される紐を引いて前記複数の補強材を前記中空部内で均等に配置するステップと、少なくとも所定量のモルタル、砂または豆砂利のいずれかを前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、前記ステップで中空部内を均等に配置された補強材の隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップとが上記の順で行われることを要旨とする。
【０００８】
請求項１及び２記載の本発明によれば、コンクリート製電柱の中空部へ少なくともモルタル、砂または豆砂利のいずれかを注入して土台を形成し、その中空部と前記補強材との隙間に隙間充填材を充填する際に、この補強材を補強材懸吊用治具で等間隔に懸吊することから、充填した隙間充填材と相まって強度を高めることが可能となるとともに、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強を行うことができる。
なお、ここでいう締結とは、棒状部材に紐を巻回して結ぶいわゆる締結する場合のみならず、上端に紐を接着剤等により取り着けるような場合等の任意の接続も含むものとする。
【０００９】
請求項３記載の本発明は、前記補強材は、アラミド繊維製棒状部材の下部に、該棒状部材とほぼ同じ外径を有する異型鉄筋を固着して成ることを要旨とする。
【００１０】
請求項３記載の本発明においては、補強材として、モルタル等より比重の軽いアラミド繊維製の複数の棒状部材に、比重の重い異型鉄筋を固着することで、各棒状部材を安定化させる。
【００１１】
請求項４記載の本発明は、前記隙間充填材は無収縮モルタルまたは樹脂またはコンクリートのいずれかであることを要旨とする。
【００１２】
請求項４記載の本発明によれば、中空部と補強材の隙間を充填する隙間充填材として無収縮モルタルまたは樹脂またはコンクリートのいずれかを注入することにより、コンクリート製電柱の強度を増加させることができる。
【００１３】
請求項５記載の本発明は、前記開口部を含む前記コンクリート製電柱の外周にアラミド繊維製のシートを巻回して貼付するステップをさらに行うことを要旨とする。
【００１４】
請求項５記載の本発明によれば、少なくとも開口部を含む前記コンクリート製電柱の外周にアラミド繊維製のシートを巻回して貼付するステップをさらに行うことにより、電柱の特に開口部近辺の補強強度を一段と向上させることができる。
【００１５】
請求項６記載の本発明は、前記補強材懸吊用治具は、対をなす第１、第２の治具からなり、それぞれの治具は、前記中空部に挿入可能な円弧型をなす補強材固定部と、この補強材固定部の前記円弧を含む平面上に設けられ、前記平面に平行な開口面を有するとともに、前記棒状部材の上端に締結され、前記開口面を通過する紐をそれぞれ懸吊する複数の懸吊部とを備え、第１の治具を構成する補強材固定部と第２の治具を構成する補強材固定部のそれぞれの円弧状部分が当該コンクリート製電柱内部の中空部内周に沿う形状を形成することを要旨とする。
【００１６】
請求項６記載の本発明によれば、前記複数の棒状部材の各々の上端に締結される紐を貫通して前記複数の棒状部材を懸吊し、前記中空部内で均等に配置して固定する補強材懸吊用治具を用いることにより、安定した補強強度を有するコンクリート製電柱を提供することができる。
【００１７】
請求項７記載の本発明は、前記開口部の大きさは補強材固定部の弦の長さより小であることを要旨とする。
【００１８】
請求項７記載の本発明によれば、開口部の大きさは補強材固定部の弦の長さより小と非常に小さいことから、開口作業が容易であり、かつ当該電柱の耐力の低減を最小限にとどめることができる。
【００１９】
請求項８記載の本発明は、前記補強材固定部の大きさは、第１、第２の治具の円弧の周の長さの和が当該コンクリート製電柱内部の中空部内周円の周の長さより小であることを要旨とする。
【００２０】
請求項８記載の本発明によれば、第１、第２の治具で円周を２分割するように構成したことから、補強材固定部の大きさを小型にすることができる。さらに両端部、すなわち懸吊部の外側部分を削除することができることから補強材固定部の大きさ(円弧の周の長さの和)を懸吊部総数が８個の場合(図２８)で３／４、懸吊部総数が６個の場合(図２９)で２／３とすることができ、さらに小型かつ軽量とすることができる。
【００２１】
請求項９記載の本発明は、前記補強材固定部および複数の懸吊部は異型鉄筋から成ることを要旨とする。
【００２２】
請求項９記載の本発明によれば、補強材固定部および複数の懸吊部が異型鉄筋で構成されることから、材料費を廉価に抑えることができる。
【００２３】
請求項１０記載の本発明は、請求項１乃至６のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法によって補強されたコンクリート製電柱であることを要旨とする。
【００２４】
請求項１０記載の本発明によれば、従来の外部補強に比べて簡易な内部補強方法によって補強された補強コンクリート製電柱を提供することができる。
【００４６】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００４７】
（参考形態１）
本参考形態１に係るコンクリート製電柱（以後、単に電柱と称す）の補強方法は、電柱側面に設置されたアース孔等の開口部を注入孔として補強材を注入するものである。
【００４８】
この補強方法は、特に上記開口部より下側の地際部付近の電柱の補強を行う際に採用される。
【００４９】
まず、本参考形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱１の構成を図１に示す断面図を用いて説明する。
【００５０】
同図に示す補強電柱１は、立設時上部にかけて直径が幾分小さくなる略円柱形を成しており、その補強電柱１の中空部１０３最下部からアース孔１０５付近にかけては、補強材が注入された補強部１０７と、この補強部１０７の下部に、モルタルを注入することによって内埋め充填され、補強部１０７の土台を成すモルタル充填部１０９とが設けられている。
【００５１】
上記補強材およびモルタルを注入するアース孔１０５は、縦４０〜６０ｍｍ程度、横２０〜４０ｍｍ程度の口径を有する略楕円形の開口部を形成しており、多くの場合は地際から１２００ｍｍ〜１６００ｍｍ上部の補強電柱１側面に設置されている。
【００５２】
補強部１０７を構成する補強材としては、例えばエポキシ等の硬性の高い樹脂にねずみ鋳鉄等の骨材を混合して強度を増加させたものを用いる。図５に示す斜視断面図は、前述した樹脂１０７ａ（図中の黒点部）にねずみ鋳鉄１０７ｂ（図中の斜線部）を混合した場合の補強部１０７の構成を表している。
【００５３】
なお、本参考形態に係る補強材は必ずしもこれに限るものではなく、例えば樹脂１０７ａの代わりにコンクリートを用いてもよいし、ねずみ鋳鉄１０７ｂ等の骨材の代わりにアラミド製の単チェーンを用いてもよい。
【００５４】
また、補強材としては、固化しても収縮しない無収縮モルタルを用いることも可能である。
【００５５】
他方、モルタル充填部１０９にモルタルを充填する代わりに、砂あるいは豆砂利等を充填することによっても補強後に同程度の効果を有することができる。
【００５６】
図２は、本参考形態の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。以下、同図を用いて本参考形態に係る電柱の補強工事の流れを説明する。
【００５７】
まず、補強材の土台を成すモルタルをアース孔１０５から注入して内埋め充填を行う（ステップＳ１１）。モルタルの充填量は電柱の大きさ等の条件に応じて変化するが、この後注入する補強部１０７との境界、すなわちモルタル充填部１０９の最上部が地際から４００ｍｍ〜８００ｍｍ程度下部になるように適宜調整される。
【００５８】
次に補強材をアース孔１０５に達する位置まで注入する（ステップＳ１３）。本ステップにおいては、地際から１２００ｍｍ〜１６００ｍｍ上部側面にアース孔１０５が設けられ、このアース孔１０５下部の補強を行う場合を想定しているが、それ以外の場合には、注入場所として後述するように適当な位置にある足場ボルト部分に形成した開口部を用いることもある。
【００５９】
上記施工手順に従って補強工事を行うことにより、図１に示した補強電柱１が完成する。なお、ステップＳ１３の後、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、更にアラミド繊維シート等を電柱外周に巻回する従来からの外部補強を行ってもよい。また、掘削は行わずに、地際からアース孔１０５に至る外周のみアラミド繊維シートを巻回して貼付することも可能である。
【００６０】
また、上記ステップＳ１３でも説明したように、アース孔１０５が設置されていない場合やアース孔１０５より上側を補強する場合には、適当な位置にある足場ボルトを取り外し、この部分に外周部１０１から中空部１０３に達するまでドリル等によって開口部を形成し、この開口部から補強材およびモルタルを注入することによって上記補強方法を実行することができる。
【００６１】
以上説明した本参考形態によれば、アース孔が補強箇所より上部に設置されている電柱の補強を短時間のうちに簡単に完了することが可能となる。
【００６２】
また、モルタルやねずみ鋳鉄は、既存の外部補強方法で用いられるアラミド繊維シートに比べて安価な上、外部補強方法のような地際からの掘削および周囲の復旧工事も不要なため、施工コストを低く抑えることができる。
【００６３】
さらに、本参考形態は、家屋等に近接した場所や、道路の崖崩れを防止するためにブロック等で傾斜状に補強された地際を有する場所（図１参照）等、掘削工事の施工が極めて難しい場所に立設された電柱の補強を行う際に特に大きな効果を奏する。
【００６４】
なお、実験によれば、上記補強方法により補強された電柱の強度について、従来工法と同程度かそれ以上の強度になることが実証されている。具体的には、電柱外周部を構成する鉄筋の一部（全体の３０〜５０％程度）を切断した電柱に対して補強を行った場合、通常要求される電柱の設計強度を満足する値が得られている。
【００６５】
（参考形態２）
本参考形態２に係る電柱の補強方法は、電柱頂頭部（上端部）に装着されたコンクリート等からなる装着部を取り外し、取り外した後に生じる末口部から補強材を挿入して補強を行うものである。
【００６６】
この補強方法は、電柱上部に設置されたトランスや電柱に添架されたケーブル（電線）等の影響による経年変化に対応して中間部付近の補強を行う際にも適用可能なものである。
【００６７】
まず、本参考形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱２の構成を図３の断面図を用いて説明する。
【００６８】
図３に示す補強電柱２は、上記参考形態１と同様に略円柱形をなしており、その補強電柱２の中空部２０３は、補強部２０７と、この補強部２０７の土台をなすためにモルタルが充填されたモルタル充填部２０９とを有する。
【００６９】
補強部２０７は、例えば図６の斜視断面図に示すように、アラミド繊維から成る棒状の複数のアラミドロッド２０７ａが、アルミ材等から成る固定装置２０７ｂによって固定されて組み立てられた補強材２０７ａｂと、この補強材２０７ａｂと中空部２０３との隙間に充填される隙間充填材２０７ｃとから構成される。
【００７０】
アラミドロッド２０７ａはその直径が１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度で、より好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度のものである。
【００７１】
図６では、図が煩雑になるのを避けるためにアラミドロッド２０７ａを２本だけ表示しているが、実際に固定装置２０７ｂによって固定されるアラミドロッド２０７ａの本数は、多くの場合６〜１０本程度である。この本数は中空部２０３の直径や必要な補強の程度等により決定される。
【００７２】
補強部２０７全体の長さは、補強を行う部分等の条件により適宜調整される。例えば、地際と電柱中間部の両方を補強する場合には、補強部２０７を電線が添架された位置付近（多くの場合地際から３８００ｍｍ〜５５００ｍｍ程度）までの長さにして末口部から挿入することも可能である。
【００７３】
なお、補強材２０７ａｂは、図６に示した構成を有するものに限定されるわけではない。この他にも、例えば図７に示すように、アラミド繊維製のアラミドチェーン２０７ｄにアラミド繊維シートを貼付したアルミ板２０７ｅを接合したものを補強材２０７ａｂとして用いてもよい。この場合には、電柱で最も補強したい位置内部の中空部がアルミ板２０７ｅで補強されるようにアラミドチェーン２０７ｄとアルミ板２０７ｅの長さを調整する。図６においては、アルミ板２０７ｅの代わりにアラミド繊維シートを貼付したビニール板を用いてもよい。
【００７４】
隙間充填材２０７ｃとしては、充填することによりさらに強度を増加させることのできる無収縮モルタルまたはエポキシ等の樹脂またはコンクリートのいずれかを用いる。
【００７５】
なお、モルタル充填部２０９を構成するモルタルの充填量については第１の実施形態と同様である。また、モルタルの代わりに砂や豆砂利を注入できる点についても上記第１の実施形態と同じである。
【００７６】
図４は、本参考形態に係る電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【００７７】
まず頂頭部２１３に装着された装着部（カバー）を取り外し、取り外した後にできた末口部からモルタルを注入して内埋め充填を行う（ステップＳ２１）。
【００７８】
次に、上述したように組み立てられた補強材２０７ａｂをクレーン等によって懸吊し、頂頭部２１３にできた末口部から中空部２０３に挿入する（ステップＳ２３）。
【００７９】
ステップＳ２３のあと、隙間充填材２０７ｃを補強材２０７ａｂの最上部に達するまで注入する（ステップＳ２５）。
【００８０】
最後に頂頭部２１３に再び装着部を装着して補強工事を終了する（ステップＳ２７）。
【００８１】
以上の工程により、図３に示した本参考形態に係る補強電柱２が完成する。なお、上記ステップＳ２７のあと、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、参考形態１と同様にアラミド繊維シート等を用いた従来からの外部補強を行ってもよい。また、掘削は行わずに、地際から補強部２０７最上部に至る外周のみアラミド繊維シートを巻回して貼付することも可能である。
【００８２】
以上説明した本発明の参考形態２によれば、参考形態１と同様の効果が得られることは勿論である。
【００８３】
また、本参考形態に係る電柱の補強方法ならびに補強電柱は、地際部付近に加えて電柱中間部やアース孔より上部の補強を行う場合に適用することでより大きな効果を奏するものである。
【００８４】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る電柱の補強方法は、電柱側面に開口部を二つ形成し、その一方（第１の開口部）を補強時の土台をなすためにモルタルまたは砂または豆砂利等からなる土台部と、補強材と中空部との隙間を充填する隙間充填材とを注入するために用い、もう一方（第２の開口部）を補強材としてのアラミド繊維製の棒状部材（アラミドロッド）の挿入に用いるものである。
【００８５】
本実施形態においてもアラミドロッドは複数本挿入される。各アラミドロッド上部には紐を締結し、この紐を後述するコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具としてのアラミドロッド投入配置装置（以後、単に治具と称する）に設けられた紐のガイド部である通し穴を介して当該治具に連結した後、その治具を操作することによって複数のアラミドロッドが中空部内で均等に配置されるように固定する。
【００８６】
アラミドロッドは、上記参考形態２同様、その直径が１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度で、より好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度のものである。
【００８７】
このアラミドロッドに締結される紐は綿紐やステンレス製のワイヤ等であり、その直径は１ｍｍ〜３ｍｍ程度、より好ましくは１．５ｍｍ程度である。紐の締結法は、例えば図１３に示すようにアラミドロッド上部を紐で巻回して締結してもよいし、ネジ等の金具を用いて紐をアラミドロッド上端に固定してもよい。
【００８８】
図８は、本実施形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱３の構成を示す断面図である。
【００８９】
同図に示す補強電柱３は、上記参考形態１及び参考形態２と同様に略円柱形をなしており、その補強電柱３の中空部３０３は、補強部３０７と、この補強部３０７の土台をなすために砂またはモルタルまたは豆砂利等が充填された土台部３０９とを有する。
【００９０】
二つの開口部３０５ａ（第１の開口部）、３０５ｂ（第２の開口部）は、上記参考形態１と同様にアース孔、あるいは電柱に設けられた足場ボルト部分を掘削して形成した開口部を用いてもよいが、適当な場所にこれらの部位が存在していない場合には、コア抜きドリル等によって開口部を形成する場合もある。
【００９１】
開口部３０５ａ、３０５ｂの形成位置は、開口部３０５ａが地際から１０００ｍｍ〜１２００ｍｍ程度の電柱側面に設けられ、その上方２００ｍｍ〜３００ｍｍの電柱側面に、補強材挿入用の開口部３０５ｂが設けられる。なお各開口部は、それぞれ縦４０ｍｍ〜３００ｍｍ（特に開口部３０５ｂは２５０ｍｍが好ましい）、横３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の略楕円形をなすように形成される。
【００９２】
図９は、補強部３０７の詳細な構成を示す斜視断面図である。同図に示すように、補強部３０７は、複数のアラミドロッド３０７ａと、このアラミドロッド３０７ａと中空部３０３との隙間に充填される隙間充填材３０７ｃとから構成される。各アラミドロッド３０７ａには、前述したように紐３０７ｄがそれぞれ締結されている。
【００９３】
図９では、固定されるアラミドロッド３０７ａの本数が６本の場合を示しているが、この本数は中空部３０３の直径や必要な補強の程度等により決定されるため、必ずしも６本である必要はない。
【００９４】
また、アラミドロッド３０７ａの長さは１８００ｍｍ〜３０００ｍｍ程度（より好ましくは２８００ｍｍ）であり、補強を行う部分の条件等により適宜調整される。
【００９５】
隙間充填材３０７ｃとしては、充填することによりさらに強度を増加させることができ、固化した後も収縮しない無収縮モルタルや、エポキシ等の樹脂、あるいはコンクリートを用いる。
【００９６】
なお、土台部３０９を構成する砂またはモルタルまたは豆砂利等の充填量については参考形態１及び参考形態２と同様である。
【００９７】
図１０は、本実施形態に係る電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【００９８】
まず、電柱側面をコア抜きドリルを用いて削孔し、二つの開口部３０５ａ、３０５ｂを形成する（ステップＳ３１）。
【００９９】
次に、第１の開口部３０５ａから砂またはモルタルまたは豆砂利のいずれかを中空部３０３へ注入し、土台部３０９を構成する（ステップＳ３３）。
【０１００】
その後、上側に位置する第２の開口部３０５ｂから上部に紐３０７ｄを締結したアラミドロッド３０７ａを中空部へ挿入する（ステップＳ３５）。この際、次のステップのために紐３０７ｄの端は外部に露出させておく。
【０１０１】
ステップＳ３５でアラミドロッド３０７ａに締結した紐３０７ｄを、電柱外部において治具に設けられた通し穴に通し、この治具を開口部３０５ｂから中空部３０３へ挿入後、紐３０７ｄを引いてアラミドロッド３０７ａを均等に配置する（ステップＳ３７）。
【０１０２】
図１１は、本実施形態に係る電柱の補強方法で用いる補強材懸吊用治具である治具５０の詳細な構造を示す説明図である。同図に示す治具５０は、アルミ材からなる３本の懸吊部５１、５２、５３が各々の中心で接合されている。このうちの２本の懸吊部５２、５３には回転操作アーム５２ａ、５３ａがそれぞれ取り付けられ、各懸吊部の中心を回転軸として回動自在に懸吊部５１に接合されている。
【０１０３】
同図に示す場合には、アラミドロッド３０７ａを６本挿入している場合を想定しており、各懸吊部の両端付近には、アラミドロッド３０７ａに締結された紐３０７ｄを通すための通し穴５４がそれぞれ設けられ、治具５０全体で計６個の通し穴５４が設けられている。
【０１０４】
また、回動自在な懸吊部５２、５３が、各々に設けられる回転操作アーム５２ａ、５３ａによって回動されるとき、６本のアラミドロッド３０７ａが中空部３０３内で均等に配置されるように、３本の懸吊部が互いに他と６０度の角度をなす位置で固定するための位置固定部としてのストッパ５５、５６が懸吊部５１に設けられている。
【０１０５】
図１２は、回転操作アーム５２ａ、５３ａを用いて懸吊部５２、５３を懸吊部５１に沿う方向に回動し、治具５０を畳んで閉じた状態を示している。この状態にすることによって、開口部３０５ｂから治具５０を挿入することができる。
【０１０６】
図１３乃至図１５は、治具５０を用いてアラミドロッド３０７ａを固定する処理を電柱上部から見たときの説明図である。
【０１０７】
このうち、図１３は、上記ステップＳ３５でアラミドロッド３０７ａを挿入したときの状態を示す。
【０１０８】
ステップＳ３７で治具５０を開口部３０５ｂから中空部３０３へ挿入する際には、まずアラミドロッド３０７ａに取り付けられた紐３０７ｄを、各懸吊部に設けられた通し穴５４に通し、治具５０を図１２に示すように畳んで閉じた状態で挿入する（図１４参照）。
【０１０９】
その後、回転操作アーム５２ａ、５２ｂを電柱外部へ引くことによって治具５０を図１１に示す状態に開き、さらにアラミドロッド３０７ａに締結され、治具５０を介して電柱外部に出ている紐３０７ｄを引いて緊張させ、治具５０が各アラミドロッド３０７ａを懸吊する状態にする（図１５参照）。この状態で固定する際には、開口部３０５ｂから電柱外部に露出している回転操作アーム５２ａ、５３ａおよび懸吊部５１に接合された支持部を一括してガムテープ等を巻きつけることによって図１５に示す状態に固定する。
【０１１０】
図１６は、中空部３０３内においてアラミドロッド３０７ａが均等に配置されたときの状態を示す斜視図である。
【０１１１】
なお、図１１乃至図１６に示した治具５０はあくまで一例として挙げたものであり、アラミドロッド３０７ａの挿入本数に応じて治具の構造が適宜変更されるのはいうまでもないが、いずれにせよ中空部で治具５０が開いたとき、隣接する通し穴５４が接合点を中心とする同一円上に等間隔に配置されるように治具が構成されることに変わりはない。
【０１１２】
以上詳細に説明したステップＳ３５、Ｓ３７によりアラミドロッド３０７ａが均等に配置された後、隙間充填材３０７ｃをアラミドロッド３０７ａの最上部付近に達するまで開口部３０５ａから注入する（ステップＳ３９）。
【０１１３】
隙間充填材３０７ｃが固化した後、治具５０に巻きつけたガムテープ等を外して固定状態を解除し、回転操作アーム５２ａ、５３ａを操作してこの治具５０を閉じた状態（図１２の状態）することによって開口部３０５ｂから治具５０を抜き出した後、通し穴５４に通されていた紐３０７ｄを取り外す（ステップＳ４１）。なお、本ステップにおける治具５０の抜き出しについては、隙間充填材３０７ｃを充填後、ただちに行うことも可能である。紐３０７ｄで外部に露出した部分は適宜切り落とす。
【０１１４】
この後、二つの開口部を塞ぐ処理を行うが、その際開口部としてアース孔を利用した場合には、アース孔カバーを装着する。コア抜きドリルを用いて開口部を形成した場合には、コンクリート等で開口部を塞いでもよいし、開口部付近にアラミド繊維製シートを巻回してもよい。
【０１１５】
以上の工程により、図８に示した補強電柱３が完成する。なお、ステップＳ４１のあと、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、上記参考形態１及び参考形態２と同様アラミド繊維シート等を用いた従来からの外部補強を行ってもよい。
【０１１６】
以上説明した本発明の第１の実施形態が、上記参考形態１及び参考形態２と同様の効果を有するものであることはいうまでもない。
【０１１７】
また、本実施形態によれば、アラミドロッドを固定するために用いられる治具は、簡易な方法でアラミドロッドを固定できる上、隙間充填材を注入してアラミドロッドが固定した後に電柱から取り出して再利用することができるので、電柱補強工事の施工時間の短縮および経費の節約等の面でさらに著しい効果を奏する。
【０１１８】
なお、前述した治具５０は、回転操作アーム５２ａ、５３ａによって二つの懸吊部５２、５３が回動自在な構造を有するものであったが、それ以外にも、例えば図１７に示すように、回動自在な懸吊部６２、６３と固定された懸吊部６１とをそれぞれ連結する位置固定部としてのばね６２ａ、６３ａを設けることにより、懸吊部が均等に開いた構造（中空部で治具が開いたとき、隣接する通し穴が接合点を中心とする同一円上に等間隔に配置される構造）を有する治具６０を用いることもできる。
【０１１９】
この場合には、最初に治具６０を中空部３０３へ挿入する際、手で治具６０を直線状に畳んで閉じた状態にしておく。挿入後、ばね６１ａ、６２ａは弾性力により懸吊部６２，６３をそれぞれ回動せしめ、各懸吊部が互いに他と６０度の角度をなす位置に自動的に開くことになる。
【０１２０】
したがって、再び電柱外部へ治具６０を取り出すことはなく、補強を行うたびに新しい治具６０を用いることになる。この点を除けば、治具５０を用いた本実施形態と同様の効果を得ることができるのは勿論である。
【０１２１】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る電柱の補強方法は、上述した第１の実施形態と同様に電柱側面に開口部を二つ形成し、その一方（第１の開口部）を補強時の土台をなすためにモルタルまたは砂または豆砂利等からなる土台部と、補強材と中空部との隙間を充填する隙間充填材とを注入するために用い、もう一方（第２の開口部）を補強材の挿入に用いるものである。
【０１２２】
補強材は、第１の実施形態と同様に複数のアラミドロッドを用いるが、本実施形態においては各アラミドロッドの下端部に固定用部材によって異型鉄筋を取着する。この結果、補強材自体の重量が増加し、隙間充填材を注入した後の補強材が浮力を受けることによって浮上するのを防止して中空部内の補強部をさらに安定化したものにし、補強強度の増加を図ることが可能となる。
【０１２３】
各アラミドロッド上部には綿紐やステンレス製のワイヤ等の紐（直径１ｍｍ〜３ｍｍ程度、より好ましくは１．５ｍｍ程度）を締結し、この紐を後述する電柱の補強材懸吊用治具に設けられた開口面を介して当該治具に連結した後、その治具を操作することによって複数のアラミドロッド（直径１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度、より好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度）が中空部内で均等に配置されるように固定する。紐のアラミドロッドへの締結法は、第１の実施形態と同様である。
【０１２４】
なお、上述した補強材の重量の増加によって、本実施形態においては補強材懸吊用治具として、その増加した重量に耐えうる堅牢なものが必要となる。そこで、本実施形態においては、二つの部品から構成される異型鉄筋製の補強材懸吊用治具を用いる。なお、本実施形態においても、以後の記載において補強材懸吊用治具のことを単に治具と称する。
【０１２５】
図１８は、本実施形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱４の構成を示す断面図である。
【０１２６】
同図に示す補強電柱４は、上述した補強電柱１、２、３と同様に立設時上部にかけて直径が幾分小さくなる略円柱形をなしており、その補強電柱４の中空部４０３には、補強部４０７と補強部４０７の土台をなすために砂またはモルタルまたは豆砂利等が充填された土台部４０９が設けられている。
【０１２７】
二つの開口部４０５ａ（第１の開口部）、４０５ｂ（第２の開口部）は、上記第１の実施形態と同様にアース孔、あるいは電柱に設けられた足場ボルト部分を掘削して形成した開口部を用いてもよいが、適当な場所にこれらの部位が存在していない場合には、コア抜きドリル等によって開口部を形成する場合もある。各開口部の形成位置についても第１の実施形態と特段の相違を有するものではない。
【０１２８】
開口部４０５ｂから挿入される補強材は、各アラミドロッド４０７ａの下端部に、アルミ等の材質から成る固定部材４１３を介してアラミドロッド４０７ａと同じ外径を有する異型鉄筋４１１を取着することによって構成されている。異型鉄筋４１１は、アラミドロッド４０７ａに取着されたときに中空部４０３の最下部に到達する長さに調整され、その長さは、７００ｍｍ〜９００ｍｍ程度、より好ましくは８００ｍｍ程度である。
【０１２９】
以上の構成を有する補強材は、アラミドロッド４０７ａ下部に取着された異型鉄筋４１１が、その重量により補強材を安定化する効果を有するとともに、モルタル等の隙間充填材４０７ｃを注入後に補強材が浮力によって中空部４０３内で浮上することを防止する効果を有する。
【０１３０】
また、このような構成を有する補強材は、アラミドロッド４０７ａと異型鉄筋４１１を合計した全長が２５００ｍｍ〜３８００ｍｍ程度（より好ましくは３６００ｍｍ）に達するため、電柱立設箇所まで運搬するのが容易ではない。そこで、両者を分割して運搬し、電柱補強を実際に行う時点で固定部材４１３を用いて両者を連結することにより、補強材の運搬を容易に行うことができるようになる。
【０１３１】
図１９は、本実施形態に係る電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【０１３２】
まず、電柱側面をコア抜きドリルを用いて削孔し、二つの開口部４０５ａ（第１の開口部）、４０５ｂ（第２の開口部）を形成する（ステップＳ５１）。
【０１３３】
次に、開口部４０５ｂから、補強材（下端に異型鉄筋４１１を取着した複数のアラミドロッド４０７ａ）を挿入する（ステップＳ５３）。この際、次のステップのためにアラミドロッド４０７ａ上端に締結した紐４０７ｄの締結されていない側の端部を開口部４０５ｂから電柱外部に露出させておく。
【０１３４】
各アラミドロッド４０７ａに締結した紐４０７ｄを、電柱外部において治具に設けられた通し穴に通し、この治具を開口部４０５ｂから中空部４０３へ挿入後、紐４０７ｄを引いて緊張させることにより、補強材を中空部４０３内に均等に配置する（ステップＳ５５）。
【０１３５】
図２０および図２１は、本実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法で用いる補強材配置用の治具７０（第１の治具）および治具８０（第２の治具）の詳細な構造をそれぞれ示す説明図である。
【０１３６】
図２０に示す治具７０は、異型鉄筋製であり、紐４０７ｄを支持して補強材を固定する円弧型の補強材固定部７１と、補強材固定部７１を中空部４０３へ挿入し、その位置を固定する支持部７２とを備える。
【０１３７】
補強材固定部７１には、アラミドロッド４０７ａ上端に締結された紐４０７ｄを懸吊して支持するための開口面（通し穴）を有し、電柱外部から加える張力によって紐４０７ｄが緊張したときにアラミドロッド４０７ａを含む補強材の中空部４０３内での位置を固定するための複数の懸吊部７３が、隣接する懸吊部間の距離が等しくなるように溶接等によって設けられている。図２０では懸吊部７３を四つ設けた場合を示しているが、これは一例に過ぎず、懸吊部７３の数は電柱の直径等の条件によって適宜変更されて形成されることはいうまでもない。また、図２０において、懸吊部７３の開口面は円形を成しているが、これもあくまで一例に過ぎず、その他の形状、例えば楕円形あるいは方形等であってもかまわない。さらに、懸吊部７３の内側面に超硬合金を焼きバメ等によって被覆することにより、懸吊部７３自体の強度を増加させることも可能である。
【０１３８】
支持部７２には、懸吊部７３から外部へ露出する紐４０７ｄを通して外部からの張力を加えやすくするための通し穴７４、治具７０を操作自在にして中空部４０３への挿入を容易にするための治具操作部７５、および補強材を固定時に後述する治具８０を上部に載せて支持するための治具支持部７６が具備されている。治具支持部７６の数は、図示したように二個である必要はなく、その上部に載せて支持する治具８０の重量に応じて三個、四個、五個、・・・と複数個設けることも可能である。
【０１３９】
図２１に示す治具８０も治具７０と同様に異型鉄筋製であり、紐４０７ｄを支持して補強材を固定する補強材固定部８１と、補強材固定部８１を中空部４０３へ挿入し、その位置を固定する支持部８２とを備える。
【０１４０】
円弧型の補強材固定部８１に対して、紐４０７ｄを通す開口面を有する懸吊部８３が設けられ、この懸吊部８３の数が必ずしも図２１に示した四個である必要がない点、および開口面の形状が円形に限られるものではない点についても治具７０での説明と同様である。また、懸吊部８３の開口部内側面に超硬合金を用いて強度を向上させることができる点についても治具７０と同様である。
【０１４１】
また、支持部８２に設けられる通し穴８４、および治具８０を操作自在にするために設けられる治具操作部８５も、上記通し穴７４ならびに治具操作部７５とそれぞれ同じ機能を有している。
【０１４２】
以上説明した二つの治具の全長は、治具７０が６５０ｍｍ〜１０００ｍｍ、治具８０が８５０ｍｍ〜１２００ｍｍ程度であり、円弧型をなしている補強材固定部７１および８１の大きさは、補強する電柱の中空部内周の直径に応じて決定される。一例をあげると、補強材固定部７１および８１の円弧の弦の長さはそれぞれ２３０ｍｍ程度である。
【０１４３】
この二つの治具７０および８０をあわせると、全体として中空部４０３に８本のアラミドロッド４０７ａが、二つの治具をあわせて同一円上に隣接する懸吊部間の距離が等しくなるように均等に設けられる懸吊部７３および８３を介して挿入されることになるが、挿入されるアラミドロッド４０７ａの本数についても、補強を行う電柱の直径等の条件に応じて変更することができる。以後、治具７０および８０をあわせたコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具全体のことをミナシキ９０と称することにする。
【０１４４】
図２２乃至２４は、ステップＳ５５において治具７０を中空部４０３へ挿入するときの手順を示す説明図である。これらの図においては、治具７０の操作法を説明することが主眼のため、すでにステップＳ５３で挿入されているアラミドロッド４０７ａならびに懸吊部７３に通されている紐４０７ｄについてはその記載を省略している。
【０１４５】
まず、図２２に示すように、補強材固定部７１を鉛直面に平行になるようにして開口部４０５ｂから挿入する。その際、開口部４０５ｂの鉛直方向の長さは補強材固定部７１の円弧の弦の長さより小さいので、治具操作部７５等により適宜補強材固定部７１を回動させながら中空部４０３へ挿入する。
【０１４６】
図２３は、補強材固定部７１が中空部４０３内に挿入され、支持部７２が水平方向を向いたときの状態を示す説明図である。同図に示す状態から、支持部７２が指向する水平方向を回転軸として補強材固定部７１を９０度回転させる。
【０１４７】
図２４は、図２３に示した状態から補強材固定部７１を前述したように回転した時の状態を示す説明図である。この図２４に示す状態で補強材を固定することになるので、以後、図２４に示す状態を最終状態と呼ぶことにする。
【０１４８】
治具７０が図２４に示す最終状態に達した後、この治具７０を人の手等で支持したまま、もう一つの治具８０を中空部４０３へ挿入する。図２５は、挿入途中の治具８０と、すでに位置が決定して最終状態に達している治具７０双方を示す説明図である。この後の治具８０の挿入については、上述した治具７０の挿入法と本質的な相違点を有するものではないので省略する。
【０１４９】
図２６は、治具７０および８０から構成されるミナシキ９０の挿入が完了し、補強材の位置が固定され、配置が完了した状態を示す説明図である。同図においては、ミナシキ９０を固定するために、電柱の周囲に巻回された鉄等からなる巻回部材９１に治具固定用の固定用部材を連結している。一つはバンド９２であり、それ以外にもワイヤ９４、およびワイヤ９４に連結されてワイヤ９４の長さを調節する調節部材９３がミナシキ９０に連結されている。点線を付したワイヤ９４は、図で電柱の背面を通過していることを表している。二つの治具７０と８０の間、治具７０とバンド９２の間、および治具８０とワイヤ９４の間の固定法としてはさまざまな方法が想定されるが、好ましい固定法の一例として、例えば、それぞれの連結部分に即した固定用金具を用いて固定する方法が考えられる。その際、二つの治具の間を固定する際には、治具操作部７５および８５同士を固定用金具で固定する。
【０１５０】
また、図２６には、図２２乃至２５において記載を省略していた補強材ならびに紐４０７ｄの一部を記載している。
【０１５１】
図２７は、挿入が完了したミナシキ９０を図２６の矢視Ａ方向から見た説明図であり、図２８は図２６の矢視Ｂ方向から見た説明図である。これらについては、図の簡略化のためにアラミドロッド４０７ａ等を省略してミナシキ９０のみを図に記載している。なお、この場合には補強材を８本挿入するので、懸吊部７３および８３は、固定時に隣接する懸吊部同士が４５度の角度をなすように等間隔に補強材固定部７１に設けられている。通し穴７４および８４は、図２７からも明らかなように、それぞれ懸吊部７３および８３の個数分設けられており（図では４個ずつ）、各アラミドロッド４０７ａに締結された紐４０７ｄが各通し穴の異なる開口部をそれぞれ貫通することによって紐４０７ｄ同士が絡み合うのを防止することができる。
【０１５２】
図２９は、補強材を中空部４０３へ６本挿入する場合に用いられるミナシキ９０固定時の状態を電柱上面から見た説明図である。この場合の隣接する懸吊部同士のなす角度は６０度である。
【０１５３】
この他に、比較的径の小さな電柱に本実施形態の補強方法を適用するときには、中空部４０３に５本のアラミドロッド４０７ａを挿入する場合も想定される。この場合には、治具７０に相当する治具（開口部を含まない中空部内側面に配置）でアラミドロッド４０７ａを３本懸吊するとともに、治具８０（開口部を含む内側面に配置）に相当する治具で２本のアラミドロッド４０７ａを懸吊する。したがって、二つの治具が中空部４０３内で固定されたとき、隣接する懸吊部同士のなす角度は７２度になる。
【０１５４】
なお、以上説明したミナシキ９０において、補強材固定部７１および８１にそれぞれ設けられる懸吊部７３および８３は、中空部４０３の内周に接近した位置に設けられているが、このような位置に設けられる懸吊部を介して鉛直に懸吊される各補強材は、最も補強が必要な地際付近においては中空部４０３に均等に配置されることになる。これは、電柱が下端に達するにしたがって直径を増す略円柱形をなしているためである。
【０１５５】
以上、詳細に説明したステップＳ５５の後、開口部４０５ａから砂またはモルタルまたは豆砂利のいずれかを中空部４０３へ注入し、土台部４０９を構成する（ステップＳ５７）。
【０１５６】
次に、隙間充填材４０７ｃをアラミドロッド４０７ａの最上部付近に達するまで開口部４０５ａから注入する（ステップＳ５９）。
【０１５７】
最後に、隙間充填材４０７ｃがある程度固化した時点でミナシキ９０を構成する治具７０および８０を外部へ抜き出す（ステップＳ６１）。この際には、治具７０および８０を挿入するときの操作と逆の手順の操作をそれぞれ行うことにより、ミナシキ９０全体を外部へ抜き出す。その後、外部へ露出している紐を切断し、余った部分は中空部４０３へ挿入する。
【０１５８】
なお、隙間充填材４０７ｃがある程度の粘性を有することに鑑みて、ステップＳ５９の直後にこのステップＳ６１を行うことも可能である。
【０１５９】
また、開口部４０５ａ付近まで隙間充填材４０７ｃが充填した時点で一旦充填を止め、ミナシキ９０を外部へ取り出し、開口部４０５ｂから隙間充填材４０７ｃを充填してアラミドロッドが完全に埋まるようにすることもできる。この場合には、開口部４０５ａよりも上方まで隙間充填材４０７ｃを充填するため、その際には開口部４０５ａを何らかの方法で塞いでおく場合もある。
【０１６０】
このように、上述したステップＳ５１乃至ステップＳ６１の処理はあくまで一例であり、他にもさまざまな処理の形態を考案することができる。
【０１６１】
ステップＳ６１の後の処理（開口部を塞ぐ処理等）については、上記第３の実施形態と同様である。
【０１６２】
以上の工程により、図１８に示した補強電柱４が完成する。なお、ステップＳ４１のあと、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、上記参考形態１及び参考形態２と同様にアラミド繊維シート等を用いた従来からの外部補強を行ってもよい。
【０１６３】
また、地際付近の掘削が不可能な場合には、露出している地際付近から二つの開口部までの外周のみアラミド繊維シートを巻回することも可能である。このような外部補強を加えることにより、さらに電柱の強度を回復させることができる。
【０１６４】
なお、本実施形態に係る補強電柱を用いて行ったＪＩＳＡ５３７３の電柱曲げ試験方法によれば、安全率として、重量５００ｋｇの電柱の場合には２．３〜２．６程度、重量７００ｋｇの場合には２．１〜２．４程度の値が得られた。これは、電柱の強度として通常要求される安全率２を超えるものであり、本実施形態に係る電柱の補強方法が、補強後に充分な強度を与えるものであることを示している。
【０１６５】
以上説明した本発明の第２の実施形態によれば、上記第１の実施形態と同様の効果を得ることができるのはいうまでもない。
【０１６６】
また、本実施形態によれば、アラミドロッド下端部に異型鉄筋を取着することにより、隙間充填材注入後の補強材の浮上を防止するとともに、補強強度を更に増加させることができる。
【０１６７】
加えて本実施形態によれば、補強材を固定するための治具としてミナシキ９０を提供することにより、異型鉄筋が取着され重量が大きい補強材でも安定して固定することができる。
【０１６８】
なお、本実施形態に係る補強方法が、電柱上部に設置されたトランスや電柱に添架されたケーブル（電線）等の影響による経年変化に対応して中間部付近の補強を行う際にも適用可能なものであることは勿論である。
【０１６９】
ところで、本実施形態に係る治具であるミナシキ９０については、種々の設計変形を行うことが可能である。
【０１７０】
図３０は、治具７０の補強材固定部７１から通し穴７４にかけての先端部７７を支持部７２から着脱自在にしたときの構成を示す説明図である。同図においては、先端部７７を支持部７２に設けられる連結部７８に挿入し、この連結部７８側面に設けられる貫通孔に先端部固定部材７９を螺合して連結部７８内部に挿入された先端部７７を固定する。
【０１７１】
なお、同図に示す紐固定部７０１には、通し穴７４を介して外部から牽引されている紐４０７ｄを固定するための固定用金具を装着するか、またはクリップを紐固定部７０１に取り付け、紐４０７ｄをクリップと紐固定部７０１とで挟持して固定することにより、アラミドロッド４０７ａを中空部４０３内で均等に配置する。このうち固定用金具としては、例えばボルトとナットによって連結される金具本体の互いに当接する面に設けられる溝（異型鉄筋と同じ径を有するように形成）に紐固定部７０１の該当部位を嵌合し、ナットをボルトに対して締めることによって金具本体の治具７０に対する位置を固定するとともに紐４０７ｄを固定するものが想定される。
【０１７２】
より具体的には、平座金（プレーンワッシャ）を溶接した蝶ナットと平座金の間に紐４０７ｄを挟み、蝶ナット、およびこの蝶ナットと紐４０７ｄに対して反対側に位置する平座金に当接する治具固定用ナットをボルトに螺号して固定することにより、固定用金具を治具７０（の紐固定部７０１）に対して固定するとともに紐４０７ｄ自体を固定用金具に固定する（図示せず）。ここでボルト端部を略四角形状にし、金具本体にこのボルト端部が嵌合可能な溝を予め設けておき、ボルト端部が金具本体に対して回転しない構成をとればさらに好ましい。
【０１７３】
また、バンド固定部７０３には、バンド９２と治具７０を固定するための固定用金具を装着する。この場合の固定用金具として想定されるのは、蝶ボルトで螺合して連結される二つの金具本体の互いに当接する面に治具７０の該当部位を嵌合するための溝を設けると同時に、バンド９２を嵌合して固定するための溝を別に設けておき、蝶ボルトを締めることによって結果的にバンド９２を治具７０に対して固定することのできるものである。
【０１７４】
なお、治具支持部７６には、中空部４０３から通し穴７４を介して外部に露出した紐４０７ｄを貫通するための開口部（通し穴７４と同じく鉛直方向に開口を形成）を設けることによって、紐４０７ｄを束ねる機能を加えておくこともできる。
【０１７５】
図３１は、治具８０において、治具７０と同様に、補強材固定部８１と通し穴８４から成る先端部８７を支持部８２から着脱自在にしたときの構成を示す説明図である。連結部８８、先端部固定部材８９、および紐固定部８０１の基本的な構成および作用は、図３０で示した治具７０の連結部７８、先端部固定部材７９、および紐固定部７０１とそれぞれ同じである。
【０１７６】
ガイド部８６は、通し穴８４を介して外部に露出する紐４０７ｄを貫通するための開口を有しているが、必須ではなく、通し穴８４を貫通した紐４０７ｄが紐固定部８０１に直接的に到達し、締結される構成にしてもよい。
【０１７７】
以上説明した二つの治具７０および８０を固定する場合には、前述したように各々の治具操作部７５および８５同士を固定することに加えて、支持部７２および８２の開口部から遠い方の端部付近の異型鉄筋同士を固定しておけばさらに好ましい。これら治具間の固定に際しては、バンド９２と治具７０を固定する際に説明した固定用金具と同様の構成を有する固定用金具を用いることができる。
【０１７８】
以上説明した構成を有するミナシキ９０によれば、各治具の先端部を支持部から着脱自在とすることにより、さらなるコンパクト化を実現することができる。このため、特に施工場所への運搬時の便宜を図るとともに、比較的狭い領域に立設する電柱の補強工事を施工する際に一層好適である。
【０１７９】
ちなみに、治具７０の全長としては７２０ｍｍ乃至１０２０ｍｍ程度、治具８０の全長としては９２０ｍｍ乃至１２２０ｍｍ程度のものが想定される。治具の全長に関しては、支持部７２および８２の長さを適宜調節することによって、上記範囲の中で最適な長さを有する治具を構成することができる。
【０１８０】
図３２は、通し穴７４の図３１におけるＸ−Ｘ線断面図である。比較的軽量で径の小さな電柱（例えば３５０ｋｇ柱）のように、主筋として外周部４０１を構成するコンクリート内部に配設されている鉄筋同士の円周方向の配設間隔が小さい場合には、開口部４０５ｂの径を大きくして形成することができない。そこで、図３２に示すように通し穴７４を扁平な形状にすることにより、径の小さな開口部４０５ｂしか形成できない場合でも治具７０を中空部４０３内に挿入することが可能となる。具体的には、治具７０を中空部４０３内で固定したときの通し穴７４を通過する断面の鉛直方向の厚み（図３２におけるＬ）が２８ｍｍを超えなければ、既存のあらゆるタイプの電柱中空部内に対して治具７０を挿入可能である。治具８０に設けられる通し穴８４についても、通し穴７４と同様に構成することによってその通し穴７４と全く同じ効果を得ることができる。
【０１８１】
以上説明したように、本実施形態においては、補強材懸吊用治具の形状を適宜変更可能である。
【０１８２】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、コンクリート製電柱の中空部に補強部を設けることにより、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強方法、および補強コンクリート製電柱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考形態１に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図２】  本発明の参考形態１に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図３】  本発明の参考形態２に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図４】  本発明の参考形態２に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図５】  本発明の参考形態１に係る補強部の一構成例を表す斜視断面図である。
【図６】  本発明の参考形態２に係る補強部の一構成例を表す斜視断面図である。
【図７】  本発明の参考形態２に係る補強部の別な構成例を表す斜視断面図である。
【図８】  本発明の第１の実施形態に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図９】  本発明の第１の実施形態に係る補強部の一構成例を表す斜視断面図である。
【図１０】  本発明の第１の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図１１】  本発明の第１の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法で用いられる補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図１２】  補強材懸吊用治具を畳んで閉じた状態を示す説明図である。
【図１３】  本発明の第１の実施形態において、アラミドロッドを中空部へ挿入したときの様子を示す説明図である。
【図１４】  本発明の第１の実施形態において、補強材懸吊用治具を閉じて中空部へ挿入したときの様子を示す説明図である。
【図１５】  本発明の第１の実施形態において、中空部内で補強材懸吊用治具を開いたときの様子を示す説明図である。
【図１６】  本発明の第１の実施形態に係る補強電柱の中空部内におけるアラミドロッドの配置を示す斜視図である。
【図１７】  コンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の別な構成例を示す説明図である。
【図１８】  本発明の第２の実施形態に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図１９】  本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図２０】  本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図２１】  本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図２２】  第１の治具挿入時の一状態を示す説明図である。
【図２３】  第１の治具挿入時の別な状態を示す説明図である。
【図２４】  第１の治具を挿入した最終状態を示す説明図である。
【図２５】  第２の治具挿入時の一状態を示す説明図である。
【図２６】  コンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を中空部に挿入して補強材の配置が完了したときの状態を示す説明図である。
【図２７】  図２６の矢視Ａ方向の説明図である。
【図２８】  図２６の矢視Ｂ方向の説明図である。
【図２９】  図２６とは異なるコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を中空部に挿入したときの状態を上方から見た説明図である。
【図３０】  本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の別な構成を示す説明図である。
【図３１】  本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図３２】  図３１における通し穴の形状を示すＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
１、２、３、４  補強電柱
５０、６０、７０、８０  治具
５１、５２、５３、６１、６２、６３、７３、８３  懸吊部
５２ａ、５３ａ  回転操作アーム
５４、７４、８４  通し穴
５５、５６  ストッパ
６２ａ、６３ａ  ばね
７１、８１  補強材固定部
７２、８２  支持部
７５、８５  治具操作部７６  治具支持部
７７、８７  先端部
７８、８８  連結部
７９、８９  先端部固定部材
９０  ミナシキ（補強材懸吊用治具）
１０５  アース孔
１０７、２０７、３０７、４０７  補強部
１０７ａ  樹脂
１０７ｂ  ねずみ鋳鉄（骨材の例）
１０９、２０９  モルタル充填部
２０７ａｂ  補強材
２０７ａ、３０７ａ、４０７ａ  アラミドロッド
２０７ｂ  固定装置
２０７ｃ、３０７ｃ、４０７ｃ  隙間充填材
２０７ｄ  アラミドチェーン
２０７ｅ  アルミ板
２１３  頂頭部
３０５ａ、３０５ｂ、４０５ａ、４０５ｂ  開口部
３０７ｄ、４０７ｄ  紐
３０９、４０９  土台部
４１１  異型鉄筋
４１３  固定部材
７０１、８０１  紐固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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