(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを噴射して記録媒体上に印字を行う印字ヘッドユニットが、印字動作のために往復動されるキャリッジ上に搭載され、
この印字ヘッドユニットに設けられた基板上に、複数の信号送信用電極及び電源用電極が設けられ、その印字ヘッドユニット側の基板に対向する位置の前記キャリッジに設けられた基板上に、前記信号送信用電極及び電源用電極のそれぞれに対向して信号送信用接点及び電源供給用接点が設けられ、
前記両基板上の対向する電極と接点が電気接続されることにより、装置本体側の制御手段及び電源回路から印字ヘッドユニット側に印字ヘッド駆動用信号及び電源を供給するように構成された印字装置において、
前記キャリッジ側の基板上の一側位置に、通常時にオープン状態にあるインク漏れ検出用の一対の電極を設けると共に、前記電源用電極を前記検出用の電極との間に前記複数の信号送信用電極を挟んで前記検出用の電極から離れた位置に設け、
さらに前記検出用の電極間の抵抗値を検出する検出手段を設け、前記検出手段によりインク漏れ検出用の電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時、前記制御手段は前記印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断することを特徴とする印字装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するときに、前記印字ヘッドユニット側へ供給される電源電圧を平滑するためのコンデンサの電荷を放電させることを特徴とする請求項１に記載の印字装置。
【請求項３】
前記検出手段により前記電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時に、ユーザに対して警告を行う警告手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の印字装置。
【請求項４】
前記印字ヘッドユニットは、前記インクを噴射する印字ヘッドとその印字ヘッドへインクを供給するインク供給口とを有し、
前記インク漏れ検出用電極は、前記キャリッジ側の基板上の前記インク供給口側の位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印字装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は印字装置に関し、特に、インク漏れが発生した場合に、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断する機能を備えた印字装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、インクジェット式の印字装置においては、インクが充填されたインクカートリッジが印字ヘッドに取り付けられ、このインクカートリッジから印字ヘッドにインクが供給される。そして、印字ヘッドに設けられた複数のノズルから記録媒体に対してインク液滴が噴射されることにより印字が行われる。印字機構部においては、印字ヘッドユニット側に、ドライバ回路が搭載されたドライバＩＣ基板（ドライバ・インテグレイティッド・サーキット基板）、キャリッジ側に、印字装置本体の制御部及び電源と接続されたフレキシブル基板が、互いに対向する位置に設けられている。各基板の互いに対向する面には、それぞれ印字制御信号送信用の電極及びドライバ回路駆動電源用の電極が設けられ、これら各基板上の電極同士が電気接続することで、印字装置本体から印字ヘッドユニットへ印字制御信号及びドライバ回路駆動電源が伝達される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の印字装置によれば、インクカートリッジから印字ヘッドにインクが供給される過程でインク漏れが発生した場合、図９に示すように、インクｉがフレキシブル基板（又はドライバＩＣ基板）２５上のドライバ駆動電源用電極２４ａに達して該電極間でショートすると、この電極間には高圧が印加されているために発煙することがあった。
【０００４】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、インクカートリッジから印字ヘッドへのインク供給時のインク漏れを検出し、高圧電極間におけるショート及び発煙を未然に防止可能な印字装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明に係る印字装置は、インクを噴射して記録媒体上に印字を行う印字ヘッドユニットが、印字動作のために往復動されるキャリッジ上に搭載され、この印字ヘッドユニットに設けられた基板上に、複数の信号送信用電極及び電源用電極が設けられ、その印字ヘッドユニット側の基板に対向する位置の前記キャリッジに設けられた基板上に、前記信号送信用電極及び電源用電極のそれぞれに対向して信号送信用接点及び電源供給用接点が設けられ、前記両基板上の対向する電極と接点が電気接続されることにより、装置本体側の制御手段及び電源回路から印字ヘッドユニット側に印字ヘッド駆動用信号及び電源を供給するように構成された印字装置において、前記キャリッジ側の基板上の一側位置に、通常時にオープン状態にあるインク漏れ検出用の一対の電極を設けると共に、前記電源用電極を前記検出用の電極との間に前記複数の信号送信用電極を挟んで前記検出用の電極から離れた位置に設け、さらに前記検出用の電極間の抵抗値を検出する検出手段を設け、前記検出手段によりインク漏れ検出用の電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時、前記制御手段は前記印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するものである。
【０００６】
上記構成においては、検出手段によって、通常時にオープン状態にあるキャリッジ側の基板上のインク漏れ検出用電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時に、制御手段が印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するので、インクがインク漏れ検出用電極間に達して該電極間が導通し、電極間の抵抗値が小さくなった場合は、印字ヘッドユニット側への電源供給が中止される。よって、インク漏れを検出でき、印字ヘッドユニットへの電源供給用の高圧電極間でのショートの発生、発煙等を防止することが可能となる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明に係る印字装置は、請求項１に記載の印字装置であって、制御手段は、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するときに、印字ヘッドユニット側へ供給される電源電圧を平滑するためのコンデンサの電荷を放電させるものである。
【０００８】
上記構成においては、制御手段は、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するときに、印字ヘッドへ供給される電源電圧を平滑するためのコンデンサの電荷を放電させるので、請求項１に記載の印字装置よりも確実かつ短時間で印字ヘッドユニットへの電源の供給を停止することができ、電源供給用の高圧電極間でのショートの発生、発煙等を確実に防止することが可能となる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る印字装置は、請求項１に記載の印字装置であって、検出手段により電極間の抵抗値が所定値よりも小さくなったことが検出された時に、ユーザに対して警告を行う警告手段をさらに備えたものである。
【００１０】
上記構成においては、警告手段によりインク漏れの発生がユーザに対して警告されるので、ユーザに印字装置の状態を認識させることができるため、確実に印字装置の故障等を防止することができる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明に係る印字装置は、請求項１に記載の印字装置であって、前記印字ヘッドユニットは、前記インクを噴射する印字ヘッドとその印字ヘッドへインクを供給するインク供給口とを有し、前記インク漏れ検出用電極は、前記キャリッジ側の基板上の前記インク供給口側の位置に設けられているものである。
【００１２】
上記構成においては、インク漏れ検出用電極がキャリッジ側の基板上のインク供給口側の位置に設けられているので、電源供給用の電極間でショートや発煙が発生する前に、インク漏れを検出でき、電源の供給を停止することができる。よって、より確実に印字装置の故障を防止することができる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態に係る手動型印字装置について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の一形態であるプリンタ１の内部機構を示した斜視図であり、印字機構、紙送り機構、及びパージ装置等が示されている。印字機構２は、インクジェット式の印字ヘッド５を備える印字ヘッドユニット（以下、ヘッドユニットという）６と、印字ヘッド５にインクを供給するインクカートリッジ７等からなり、ヘッドユニット６とインクカートリッジ７は、キャリッジ８に搭載されている。ここで、キャリッジ８は、ベルト９を介してキャリッジモータ１０により駆動されており、キャリッジ軸１１に沿って水平移動するようになっている。なお、印字ヘッド５は複数個のノズルを有しており、キャリッジ８の移動に対応してノズルからインクを噴射する。印字ヘッド５への印字データ、印字クロック等の各種制御信号の送信、及び印字ヘッド５を制御するヘッドドライバ（後述）を駆動するための電源供給は、フレキシブルケーブル１８によって行われる。
【００１６】
紙送り機構３は、給紙カセット又は手差給紙部から供給された印刷用紙を印字ヘッド５に対面させながら移動させるものであり、プラテンローラ１２、圧ローラ１３、及び図示しないラインフィード（ＬＦ）モータ等で構成されている。給紙カセット等から供給された印刷用紙は、プラテンローラ１２と圧ローラ１３に圧接されて保持され、ラインフィードモータの回転に合わせて移動される。
【００１７】
パージ装置（吸引手段）４は、印字ヘッド５の使用中に内部に気泡が発生したり、吐出面上にインクの液滴が付着することにより吐出不良を起こすことを解消し、良好な吐出状態に回復させるための装置である。パージ装置４の先端には、キャップ１４が設けられていて、このキャップ１４に印字ヘッド５が覆われているときにポンプにより負圧を発生させて、印字ヘッド５の内部の不良インクを吸引して印字ヘッド５を回復させている。また、フラッシング用吐出インク吸収体１５は、印字ヘッド５のノズルを良好な状態に保つために行われるフラッシングによって吐出されるインクを吸収するためのものである。
【００１８】
上記の印字機構２について図２を参照して説明する。図２は印字機構２を示す概略側面図である。キャリッジ８には、上述のように、印字ヘッド５を備えたヘッドユニット６と、インクカートリッジ７が搭載されている。インクカートリッジ７は、ヘッドユニット６に固定されており、ヘッドユニット６にはパッキン１７を介して固定されている。インクカートリッジ７から印字ヘッド５へのインクの供給はインク供給口１６を通じて行われる。ヘッドユニット６の下部には、印字ヘッド５の動作制御を行うためのドライバＩＣ基板１９が配設され、ドライバＩＣ基板１９に対向する位置のキャリッジ８上部には、ディンプル接点付きのＦＰＣ２５（フレキシブル・プリンティング・サーキット、図３参照）が設けられている。
【００１９】
また、ＦＰＣの電源ラインとグランドラインの間には、平滑用のコンデンサ２１が接続され、キャリッジ８の中央部に固定されている。キャリッジ８下部の記録媒体側には、キャリッジ８をキャリッジ軸（図１参照）１１に支持させるためのガイド軸穴８ａが設けられており、反対側のキャリッジ８下部は、キャリッジ８の姿勢を一定に保つのキャリッジ支持プレート２２（図１参照）によって支持されている。
【００２０】
ヘッドユニット６下部の基板部について図３及び図４を参照して説明する。図３はヘッドユニット６下部の基板部の断面図、図４はキャリッジ８に設けられたＦＰＣのヘッドユニット６側の面を示す平面図である。ドライバＩＣ基板１９上には、印字ヘッド５を駆動するための回路を有したヘッドドライバ４０（後述、図５参照）、複数の信号送信用電極２３、及びヘッドドライバ駆動電源用電極２４が設けられている。また、キャリッジ８側のＦＰＣ２５上には、ドライバＩＣ基板１９上の信号送信用電極２３及びヘッドドライバ駆動電源用電極２４のそれぞれに対向して、信号送信用接点（電極）２３ａ、及び電源供給用接点２４ａが設けられ、さらに、通常時オープン状態となっている一対のインク漏れ検出用電極２６が設けられている。キャリッジ８には、これら信号送信用接点２３ａ，電源供給用２４ａをドライバＩＣ基板１９の信号送信用電極２３，ヘッドドライバ駆動電源用電極２４と接触させるためのバックアップゴム２７が設けられている。尚、図３では、信号送信用電極２３等と信号送信用接点２３ａ等が非接触の状態で示されているが、実際には上記のように接触させて使用される。
【００２１】
ドライバＩＣ基板１９と印字ヘッド５はフレキシブルケーブルによって接続され、ＦＰＣ２５はフレキシブルケーブル１８によってプリンタ１本体と接続されており、信号送信用電極２３及びヘッドドライバ駆動電源用電極２４と信号送信用接点２３ａ，電源供給用接点２４ａを介して、プリンタ１本体からの印字制御信号がヘッドドライバに送信され、印字ヘッド５が駆動される。また、インク漏れ検出用電極２６は、後述するインク漏れ検出回路（検出手段）によって両電極間の抵抗値が検出され、プリンタ１本体の制御部は、インク漏れ検出回路によって検出された抵抗値に応じてヘッドドライバ４０への電源供給を制御する。ＦＰＣ２５において、インク漏れ検出用電極２６は、信号送信用接点２３ａ，電源供給用接点２４ａよりもインク供給口１６（図２参照）に近い位置に配置される。
【００２２】
次に、プリンタ１の制御系の構成について図５を用いて説明する。図５はプリンタ１の制御系のブロック図である。プリンタ１には、印字データ処理等の印字動作の制御を行うＧ／Ａ（ゲート・アレイ）回路３１、及びその他のプリンタ１全体の制御を行うＣＰＵ（制御手段）３２が備えられている。Ｇ／Ａ回路３１には、インターフェイス部３３を介してホストコンピュータ３４が接続され、ホストコンピュータ３４から受信した印字データを格納するイメージメモリ３５も接続されている。また、キャリッジ８の駆動機構、記録媒体Ｐの搬送機構等を制御するプログラムを格納するＲＯＭ３６、各機能ブロック毎の制御データを格納するＲＡＭ３７が、Ｇ／Ａ回路３１及びＣＰＵ３２に接続されている。ＣＰＵ３２には、操作スイッチ等で構成される操作パネル（ＳＷパネル）３８、並びにキャリッジ８駆動用のモータ１０及び記録媒体Ｐ搬送用のモータ等からなる駆動系３９が接続されている。Ｇ／Ａ回路３１にはヘッドドライバ４０が接続されており、Ｇ／Ａ回路３１からヘッドドライバ４０には、印字データ、転送クロック、印字クロック、及びラッチ信号といった印字制御信号が送信される。
【００２３】
また、ＣＰＵ３２には、インクカートリッジ７からのインク漏れを検出するために、インク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値を検出するインク漏れ検出回路４１が接続されている。インクカートリッジ７からインクが漏れ、インク漏れ検出用電極２６に達した場合、オープン状態となっているインク漏れ検出用電極２６がインクによって導通し、抵抗値が下がるので、インク漏れ検出回路４１がインク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値を検出することでインク漏れを検出することが可能となる。ヘッドドライバ４０には、ドライバ電源制御回路４２を介して電源４３が接続され、ドライバ電源制御回路４２はＣＰＵ３２によって制御されるように構成されている。インク漏れ検出回路４１からその検出結果がＣＰＵ３２に出力されると、ＣＰＵ３２はこのインク漏れ検出回路４１からの信号に基づいて、ドライバ電源制御回路４２へ出力する信号を操作してヘッドドライバ４０への電源供給を制御する。尚、ドライバ電源制御回路４２の詳細は後述する。更に、ＣＰＵ３２には、ユーザに対してインク漏れの発生等を警告するためのＬＥＤ（ライト・エミッティング・ダイオード、警告手段）４４が接続されている。
【００２４】
次に、上記ドライバ電源制御回路４２について図６を参照して説明する。図６はドライバ電源制御回路４２の概略構成を示す図である。ドライバ電源制御回路４２は、ヘッドドライバ４０と電源４３との間に介在され、さらに、ヘッドドライバ４０へ供給される電源を平滑するためのコンデンサ２１と並列に接続されている。ドライバ電源制御回路４２は、制御信号入力端６１から入力される制御信号に応じてヘッドドライバ４０への電源供給を制御すると共に、この電源供給停止時には内蔵された放電用抵抗Ｒを介してコンデンサ２１に充電されている電荷を放電させるように制御するものである。
【００２５】
ドライバ電源制御回路４２は、電源４３からヘッドドライバ４０への電源供給を制御するトランジスタＴｒ１と、このトランジスタＴｒ１の導通を制御するトランジスタＴｒ３と、放電用抵抗Ｒと直列に接続され、コンデンサ２１の電荷放電を制御するトランジスタＴｒ２と、このトランジスタＴｒ２の導通を制御するトランジスタＴｒ４と、上記放電用抵抗Ｒとからなる。上記トランジスタＴｒ３のベースは制御信号入力端６１に接続され、また、トランジスタＴｒ４のベースはＮＯＴ回路６３を介して制御信号入力端６１に接続されている。この制御信号入力端６１にはＣＰＵ３２から制御信号が入力されるようになっている。
【００２６】
上記構成でなるドライバ電源制御回路４２の動作について説明する。プリンタ１全体の電源がオンとなっている状態において、ヘッドドライバ４０に電源を供給する場合、ＣＰＵ３２は制御信号入力端６１に電源供給信号＝“１”を与える、即ち、Ｈｉの電圧を印加する。これにより、トランジスタＴｒ３がオンし、それによりトランジスタＴｒ１がオンとなり、電源４３からヘッドドライバ４０に電源が供給される。このとき、トランジスタＴｒ４は、ＣＰＵ３２から電源供給信号＝“１”が与えられても、ＮＯＴ回路６３が配設されているためにオフとなり、それによりトランジスタＴｒ２がオフとなり、放電用抵抗Ｒとコンデンサ２１とは非接続状態となる。
【００２７】
次に、印字機構２において、インク漏れが生じた場合のドライバ電源制御回路４２の動作について説明する。図７はインク漏れが生じた場合のＦＰＣ２５を示す図である。プリンタ１全体の電源スイッチがオフであるとき、又はインク漏れ検出回路４１が検出したインク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値が所定値（０．５Ｖ）よりも小さくなった場合、即ち、図７に示すように、インク漏れが生じてインク漏れ検出用電極２６の両電極間にインクｉが流れ込み、両電極が導通して抵抗値が下がった場合、この検出結果を示す信号がインク漏れ検出回路４１からＣＰＵ３２に送られる。この信号に基づいて、ＣＰＵ３２は制御信号入力端６１に電源供給信号＝“０”を与える、即ち、Ｌｏｗの電圧を印加する。これにより、トランジスタＴｒ３がオフし、それによりトランジスタＴｒ１がオフとなり、電源４３からヘッドドライバ４０への電源の供給が停止される。このとき、トランジスタＴｒ４には、ＣＰＵ３２から制御信号入力端６１に電源供給信号＝“０”が与えられており、ＮＯＴ回路６３によってオンとなり、それによりトランジスタＴｒ２がオンとなり、放電用抵抗Ｒとコンデンサ２１とは接続された状態となる。従って、コンデンサ２１に充電されている電荷が放電用抵抗Ｒによって短時間で放電されることになる。
【００２８】
この放電の終了後、インク漏れ検出回路４１により抵抗値が所定値に復帰したことが検出され、その検出結果を示す信号がＣＰＵ３２に送られると、ＣＰＵ３２はこの信号に従って、制御信号入力端６１に電源供給信号＝“１”を与え、即ち、Ｈｉの電圧を印加し、電源４３からヘッドドライバ４０への電源の供給を再開すると共に、コンデンサ２１と放電用抵抗Ｒとを非接続状態にする。
【００２９】
上記のようなプリンタ１におけるインク漏れ検出時の処理について図８のフローチャートを参照して説明する。インク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値は常にインク漏れ検出回路４１によって検出され（Ｓ１）、その抵抗値が所定値（０．５Ｖ）以上である場合は（Ｓ１でＮＯ）、処理を終了して通常の印字処理が行われる。上記抵抗値が所定値（０．５Ｖ）よりも小さくなったことが検出された場合（Ｓ１でＹＥＳ）、印字中であるか否かを調べて（Ｓ２）、印字中であれば（Ｓ２でＹＥＳ）、印字を中止するためにキャリッジ８の駆動を停止させ（Ｓ６）、次いで、ドライバ電源制御回路４２に制御信号を送ることにより、ヘッドドライバ４０への電源供給を停止すると共に、コンデンサ２１のチャージ電荷を放出させる（Ｓ３）。Ｓ２で印字中でないときは（Ｓ２でＮＯ）、Ｓ６の処理を行うことなく直ちにＳ３に進む。その後、印字処理禁止フラグをセットし（Ｓ４）、さらにＬＥＤ４４を点灯させてユーザに対してインク漏れを警告し（Ｓ５）、処理を終了する。
【００３０】
このように、本実施形態のプリンタ１によれば、印字機構２においてインク漏れが生じた場合、インク漏れ検出用電極２６の両電極間が導通し、電極間の抵抗値が小さくなる。この抵抗値の変化はインク漏れ検出回路４１によって検出され、抵抗値が所定値よりも小さくなった場合、ＣＰＵ３２はインク漏れ検出回路４１からの信号に基づいてドライバ電源制御回路４２にヘッドドライバ４０への電源の供給を停止させ、コンデンサ２１のチャージ電荷を放出させる。これにより、インク漏れが生じた場合でも、電源供給用接点２４ａ間でショートを起こして発煙を生じるようなことがない。また、インク漏れ検出用電極２６は、信号送信用接点２３ａ及び電源供給用接点２４ａよりもインク供給口１６に近い位置に配置され、インクｉが電源供給用接点２４ａに到達する前にインク漏れを検出することができるので、高圧の電源供給用接点２４ａ間でショートが発生する前にヘッドドライバ４０への電源供給を停止することができる。
【００３１】
なお、本発明は上記実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、ＣＰＵ３２は、ヘッドドライバ４０への電源供給の制御、及びコンデンサ２１と放電用抵抗Ｒとの接続状態の制御を同一の制御信号によって制御しているが、これらの制御は各々別個の制御信号によって行われるものであってもよい。この場合は、各々の制御信号用の制御信号入力端を必要とするが、ＮＯＴ回路６３は不要となる。また、上記実施の形態では、印字動作を停止させるか否かを判断するための、インク漏れ検出用電極２６の両電極間の抵抗値の所定値を０．５Ｖとしているが、必ずしもこの値に限定されるものではなく、印字ヘッド５等の適正、使用するインクの電気的特性、周囲環境等によって適宜変更されるものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように請求項１に記載の発明に係る印字装置によれば、インクがインク漏れ検出用電極間に達して該電極間が導通し、電極間の抵抗値が小さくなった時に、これを検出して印字ヘッドユニット側への電源供給を中止するようにしているので、インク漏れを検出でき、印字ヘッドユニットへの電源供給用の高圧電極間でのショート、発煙等を生じることを防止することが可能となる。
【００３３】
また、請求項２に記載の発明に係るに印字装置によれば、印字ヘッドユニット側への電源供給を遮断するときに、平滑用コンデンサの電荷を放電させるので、確実に電源供給用の高圧電極間でのショートの発生を防止することが可能となる。
【００３４】
また、請求項３に記載の発明に係る印字装置によれば、インク漏れの発生がユーザに対して警告されるので、ユーザに印字装置の状態を認識させることができる。
【００３５】
また、請求項４に記載の発明に係る印字装置によれば、インク漏れ検出用電極は、キャリッジ側の基板上のインク供給口側の位置に設けられているので、電源供給用の電極間でショートや発煙が発生する前に、確実にインク漏れを検出でき、電源の供給を停止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係るプリンタの内部機構を示した斜視図である。
【図２】  プリンタのキャリッジ及びヘッドユニット部分の概略側断面図である。
【図３】  プリンタのヘッドユニット下部の基板部の断面図である。
【図４】  キャリッジに設けられたＦＰＣのヘッドユニットに対向する面の平面図である。
【図５】  プリンタの制御系のブロック図である。
【図６】  プリンタに備えられるドライバ電源制御回路の回路図である。
【図７】  インク漏れが生じた場合のＦＰＣを示す図である。
【図８】  インク漏れ検出時の処理の流れを示すフローチャートである。
【図９】  従来のＦＰＣにおいてインク漏れが生じた場合の様子を示す図である。
【符号の説明】
１  プリンタ（印字装置）
５  印字ヘッド
６  印字ヘッドユニット
８  キャリッジ
２１  コンデンサ
２３ａ  信号送信用接点（電極）
２４ａ  電源供給用接点（電源用電極）
２５  ＦＰＣ（基板）
２６  インク漏れ検出用電極
３２  ＣＰＵ（制御手段）
４１  インク漏れ検出回路（検出手段）
４４  ＬＥＤ（警告手段）
【図１】
0003646431.tif 000002
【図２】
0003646431.tif 000003
【図３】
0003646431.tif 000004
【図４】
0003646431.tif 000005
【図５】
0003646431.tif 000006
【図６】
0003646431.tif 000007
【図７】
0003646431.tif 000008
【図８】
0003646431.tif 000009
【図９】
0003646431.tif 000010