(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材にパッド体を積層したインストルメントパネルと、車体パネルと、で形成される空間部内に、空調装置が設けられ、該空調装置からの風を導いてフロントウインドウパネルに送風するフロントデフダクトが配設された自動車用フロントデフ構造において、前記インストルメントパネルの前端縁部に、フロントウインドウパネル側が開放された開口が形成される一方、前記フロントデフダクトは、下端部が前記空調装置に接続され、上部に吹出口が形成され、更に、該吹出口の周囲に前記開口の内周縁部上に取付られるフランジ部を形成したことを特徴とする自動車用フロントデフ構造。
【請求項２】
前記フロントデフダクトフランジ部に、下方に突出する爪部を設ける一方、該爪部が係止される係止孔を前記インストルメントパネル開口の内周縁部に形成すると共に、該内周縁部上面におよび又は前記フロントデフフランジ部下面に、各々他方の面に当接するように前記爪部と相関的に位置合わせを行なうリブを設けたことを特徴とする請求項１に記載の自動車用フロントデフ構造。
【請求項３】
前記フロントデフダクトを前後に分割して、前側部と後側部とから構成すると共に、前記吹出口に位置するように、複数の桟を前記前側部又は後側部の一方に設け、他方に該桟の先端部が嵌合する嵌合部が形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の自動車用フロントデフ構造。
【請求項４】
前記フロントデフダクトのフランジ部の表面にシボ転写および又は表面処理を施したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載の自動車用フロントデフ構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車の前席の前側に配置されるインストルメントパネルのフロントデフ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のものとしては、例えば図５に示すようなものがある（実開昭６３ー１９７７１４号公報参照）。この図は、自動車のフロントウインドウパネル（通称フロントウインドウガラス）の近傍を示すもので、インストルメントパネル１５は、芯材１６と、ポリウレタンフォームよりなるパッド体１７と、表皮１８との３層構造で形成されている。
【０００３】
そして、このインストルメントパネル１５には、図示省略のフロントウインドウパネル近傍に、デフロスタ吹出口１９が形成されている。このデフロスタ吹出口１９は、フロントウインドウパネル全面の曇りを防止するため、車幅方向に沿って長く形成されている。
【０００４】
従って、このデフロスタ吹出口１９は、インストルメントパネル１５のパッド体１７が長い凹部となっており、フロントウインドウパネル側とデフロスタ吹出口１９との間のパッド体１７は幅の狭い形状となっている。
【０００５】
そして、このデフロスタ吹出口１９には、デフグリル５が嵌合されると共に、インストルメントパネル１５の下側には、このデフグリル５へ風を導くデフダクト７が配設されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、別体に形成したデフグリル５とデフダクト７との組付作業と同時に、風の洩れを防止するためのシール材が必要であった。
【０００７】
また、パッド体１７成形時にポレウレタンフォームを注入したものがデフロスタ吹出口１９の凹部で流れが妨げられ、周縁部がショートショットやセル荒れ等の成形不良を起こし易い。
【０００８】
また、インストルメントパネル１５には、デフロスタ吹出口１９のための孔加工を行なっているので加工工数が増えると同時に、端材の処理量が増加するという問題があった。
【０００９】
そこで、この発明は、シール性確保，組付工数，成形不良，加工工数及び端材の処理を減少させる自動車用フロントデフ構造を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載された発明によれば、芯材にパッド体を積層したインストルメントパネルと、車体パネルと、で形成される空間部内に、空調装置が設けられ、該空調装置からの風を導いてフロントウインドウパネルに送風するフロントデフダクトが配設された自動車用フロントデフ構造において、前記インストルメントパネルの前端縁部に、フロントウインドウパネル側が開放された開口が形成される一方、前記フロントデフダクトは、下端部が前記空調装置に接続され、上部に吹出口が形成され、更に、該吹出口の周囲に前記開口の内周縁部上に取付られるフランジ部を形成したことを特徴としたものである。
【００１１】
従って、前記インストルメントパネルではフロントデフダクトのフランジ部が開口となり、この開口部であるフロントデフダクト部へのポリウレタンフォームの注入発泡がなくなり、成形不良が大幅に低減する。
【００１２】
請求項２に記載された発明によれば、請求項１に記載の自動車用フロントデフ構造において、前記フロントデフダクトフランジ部に、下方に突出する爪部を設ける一方、該爪部が係止される係止孔を前記インストルメントパネル開口の内周縁部に形成すると共に、該内周縁部上面におよび又は前記フロントデフフランジ部下面に各々他方の面に当接するように、前記爪部と相関的に位置合わせを行なうリブを設けたことを特徴としたものである。
【００１３】
従って、前記フランジ部に設けた爪部を係止孔に係止するだけで、フロントデフダクトをインストルメントパネルに組付けることができる。また、前記インストルメントパネル上面との位置関係をリブ形状で行い、適宜な位置を見いだすことができる。
【００１４】
請求項３に記載された発明によれば、請求項１又は２に記載の自動車用フロントデフ構造において、前記フロントデフダクトを前後に分割して、前側部と後側部とから構成すると共に、前記吹出口に位置するように、複数の桟を前記前側部又は後側部の一方に設け、他方に該桟の先端部が嵌合する嵌合部が形成されたことを特徴としたものである。
【００１５】
従って、成形品肉厚を均等にまた必要なところに補強リブ等を付けた射出成形法が適用でき、要求物性値を満たす射出グレードの成形樹脂が使用できるようになる。また、フロントデフダクト部の射出成形と同時に、規定の吹出角度を有する吹出口グリル部を一体に形成することができる。
【００１６】
請求項４に記載された発明によれば、請求項１乃至３のいずれか一つに記載の自動車用フロントデフ構造において、前記フロントデフダクトフランジ部表面にシボ転写および又は表面処理を施したことを特徴としたものである。
【００１７】
従って、インストルメントパネルの表皮面と調和し、シボでも色艶でも違和感のない外観を得ることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、インストルメントパネルに空調装置を装着した状態にて説明する。
【００１９】
図１乃至図３は、本発明の実施形態を示すもので、インストルメントパネル３１と車体パネル５０とで形成される空間部内に、空調装置３７が設けられている。
【００２０】
この空調装置３７は、図２、図３に示すように、車体パネル５０側にブラケット５２を介してボルト止めされ、更に、図示省略のステアリングメンバにボルト止めされ固着されている。
【００２１】
この空調装置３７は、ヒーターユニット３７ａとクーリングユニット３７ｂとの熱源部と、送風用ブロアファン３７ｃとを有し、空調装置３７内には、図示省略の風量調整用の開閉自在な複数個のドアが内蔵されている。
【００２２】
この空調装置３７は、Ｘ，Ｙの２方向へ風を吹き出す吹出口３７ｄを有しており、この吹出口３７ｄにはシール材３７ｅが接着されている。
【００２３】
また、インストルメントパネル３１の裏面側には、センタセパレータ３６とセンタグリル３１ｆとを嵌合させ、更に右側，左側サイドベントダクト３６ａ，３６１ａと右側，左側サイドベントグリル３１ｇ，３１１ｇとを接続させて、インストルメントパネル３１裏面側のボス部（図示省略）にビス止め等で一体に固着されている。
【００２４】
そして、このインストルメントパネル３１を車体側に装着することによりセンタセパレータ３６が、車体側に前もって装着されている空調装置３７のＹ方向の風の吹出口のシール材３７ｅに押圧され導通されて、ダクトを介しセンタグリル３１ｆ及び右側，左側サイドベントグリル３１ｇ，３１１ｇより車室内へ送風される構造となっている。
【００２５】
一方、インストルメントパネル３１の開口３１ｃに組付けられたフロントデフダクト３２は、インストルメントパネル３１が車体側に装着されるとフロントデフダクト３２の下端部３２ｃは、空調装置３７のＸ方向の風の吹出口に押圧される構造となっている。
【００２６】
そして、Ｘ方向の風はダクトを介して吹出口３２ａよりフロントウインドウパネル５１センタ面側に送風され、またインストルメントパネル３１に設けられた右側，左側のサイドデフグリル３１ｈ，３１１ｈからは後述の右側，左側サイドデフダクト３５ａ，３５１ａを介して、フロントウインドウパネル５１の両サイド側に送風される構造となっている。
【００２７】
従って、フロントウインドウパネル５１をセンタから両サイド側に至るまで全面に渡って送風され、氷解や結露の防止をすることができる。
【００２８】
次に、フロントデフダクト３２の構成について述べると、前側部３４及び後側部３３の前後に分割して成形したフロントデフダクト３２は、一体にビス止め等で組付けられ断面が略矩形の形状をしている。
【００２９】
従って、別体のフロントデフグリルを廃止し、グリル部の発泡成形不良を低減する狙いから、従来ブロー成形されていたものが、肉厚が均等で剛性強度等の物性値が高い射出グレード樹脂を使用した射出成形ができるようになった。
【００３０】
そして、各分割ダクト３３，３４の断面は、成形の行い易い略コ字形の形状としており、さらに、後側部３３のダクト壁面３３ｃの内側には下端部３２ｃから風を導入する導孔部３３ｇを設け、ダクト壁面３３ｃの外側には導孔部３３ｇより通じる風の取付部３３ｄを設け、この取付部３３ｄにサイドデフセパレータ３５を溶着している。
【００３１】
また、このフロントデフダクト３２は、図２に示すように、サイドデフセパレータ３５や右側，左側サイドデフダクト３５ａ，３５１ａの装着空間を得るためにダクト部で、く字状に曲げた形状にしている。
【００３２】
そして、このサイドデフセパレータ３５には、右側，左側サイドデフダクト３５ａ，３５１ａを接続し、更にサイドデフダクト３５ａ，３５１ａの接続部３５ｂ，３５１ｂを介してインストルメントパネル３１のサイドデフグリル３１ｈ，３１１ｈに接続されて、インストルメントパネル３１の裏面側のボス部にビス止め等で固着されている。
【００３３】
また、前側部３４及び後側部３３のダクト吹出口３２ａ周縁部には、フランジ部３３ａ，３４ａをインストルメントパネル３１の一部をなすような適宜な大きさに設けている。
【００３４】
また、前側部及び後側部３３，３４の少なくとも一方の吹出口３２ａに位置するように複数の桟３３ｅを設け、かつ他方に該桟３３ｅの先端部が嵌合する嵌合部３４ｃを設け、フロントウインドウパネル５１へ略２０゜の角度で風の流れを方向付ける機能と同時に、外観上の美観とを備えた構造としている。
【００３５】
また、フロントデフダクト３２のフランジ部３３ａには、下方に突出する複数個の爪部３３ｂを設けている。またインストルメントパネル３１は芯材３１ａにパッド体が積層された分、図２及び図３に示めすよう厚くなるので、フランジ部３３ａ下面に適宜の高さのリブ３３ｆを設けた構造としている。
【００３６】
従って、インストルメントパネル３１への組付けは、リブ３３ｆがインストルメントパネル３１に当接させることで位置関係が決められ係止孔３１ｅに爪部３３ｂを押し込むだけで済み、簡単で作業性がよい。
【００３７】
また、フランジ部３３ａ，３４ａの上面には、インストルメントパネル３１の一部としての外観を重視し、インストルメントパネル３１の表皮に合ったシボ模様を成形金型に彫り込みシボ転写成形させ、また表皮と成形方法の違いからくる色艶の差を塗装等の表面処理を施して調整した外観としている。
【００３８】
従って、インストルメントパネル３１部分との表面外観をシボにおいても色艶においても違和感を生じない良品質とすることができた。
【００３９】
さらに、フロントデフダクト３２の前側部３４及び後側部３３の組付けは、ダクト３２の合わせ面でビス孔３４ｂを介して、ビス止め等で締結する。この時、吹出口３２ａに設けた桟３３ｅと、この桟３３ｅと相対する位置に設けた嵌合部３４ｃとは嵌合される。
【００４０】
従って、組付けられたダクト吹出口３２ａは均等なダクト吹出口間隔になり剛性も向上した状態で一体に固着される。射出成形による成形精度の良さから前側部３４と後側部３３との合わせ面のシール性が良いのは勿論である。
【００４１】
このフロントデフダクト３２は、材質として、ＡＢＳ樹脂，ＰＰ等のオレフィン系樹脂，ＰＰＯ樹脂等の射出成形グレードを使用している。
【００４２】
さらに又、フロントデフダクト３２とインストルメントパネル３１との組付けは、前記インストルメントパネル３１の前端縁部３１ｂに、フロントウインドウパネル５１側に開口３１ｃを設け、この開口３１ｃに内周縁部３１ｄを設けて、この内周縁部３１ｄには係止孔３１ｅを設けている。
【００４３】
従って、前述したように、このフロントデフダクト３２のフランジ部３２ａに設けた前記爪部３３ｂを前記係止孔３１ｅに係止してインストルメントパネル３１としての組付けを行なう。この時フランジ部３３ａにはリブ３３ｆを有しているので、爪部３３ｂを挿入係止するだけで高さ位置が決まるのは勿論である。
【００４４】
次に、フロントデフダクト３２の機能について述べる。
【００４５】
このフロントデフダクト３２の下端部３２ｃは、空調装置３７のＸ方向の吹出口に押圧され、フロントデフダクト３２の吹出口３２ａとサイドデフグリル３１ｈ，３１１ｈとへ導通されている。
【００４６】
この導通部への送風量は、空調装置３７内に設けられたデフ・ベント・フット等の各ドア（図示省略）の開閉位置調整により配風比を決め、フロントデフダクト３２に風を導いてダクト吹出口３２ａからはフロントウインドウパネル５１に送風される。
【００４７】
同時に後側部３３のダクト壁面３３ｃには、サイドデフセパレータ３５、右側，左側サイドデフダクト３５ａ，３５１ａを介して、インストルメントパネル３１の右側，左側サイドデフグリル３１ｈ，３１１ｈからフロントウインドウパネル５１の両サイド側に送風されフロントウインドウパネル５１の氷解や結露防止の効果を発揮する。
【００４８】
【実施例】
本発明のフロントデフダクトはインストルメントパネルの一部を構成するので、以下のようにガラス繊維及びマイカ等を混入した、いわゆる複合ポリプロピレン樹脂材料で形成した結果、インストルメントパネルとして要求される剛性強度，耐光性，耐熱性等の諸物性を満足させることができた。
0003714997.tif 000002
使用した樹脂材料の主要物性
・材質：複合ポリプロピレン樹脂
・密度  （g/ｃｍ3）・・ ・・・・・・１．０３〜１．０４
・ＭＦＲ（流れ性：g/10min） ・・・５〜６
・曲げ弾性率（kg/cm2）・・・・・・２２０００＜
・アイゾット衝撃値（kg・cm/cm）・・２５＜
・熱変形温度（℃）・・・・・・・・１３０＜
・成形収縮率（1/1000）・・・・・・９〜１０
【００４９】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば、デフダクトのフランジ部でインストルメントパネルの一部を形成させたので、風洩れがなくシール材も必要なくなった。
【００５０】
更に、インストルメントパネルのデフグリル部のポリウレタンフォームの発泡成形がなくなり、発泡不良も減少しデフグリル部の孔加工も端材処理も不要となった。よって、材料費も製造費も低減された。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】  図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】  本発明の同実施例のフロントデフダクトの分解斜視図である。
【図５】  従来例のフロントデフダクト部を示す部分断面図である。
【符号の説明】
３１…インストルメントパネル
３１ｂ…前端縁部、３１ｃ…開口、３１ｄ…内周縁部
３１ｅ…係止孔
３２…フロントデフダクト
３２ａ…吹出口、３２ｂ…内周縁部、３２ｃ…下端部
３３…後側部
３３ａ…フランジ部、３３ｂ…爪部、３３ｄ…取付部
３４…前側部
３４ａ…フランジ部、３４ｂ…ビス孔、３４ｃ…嵌合部
３５…サイドデフセパレータ
３５ａ、３５１ａ…右側、左側サイドデフダクト
３７…空調装置
５０…車体パネル
５１…フロントウインドウパネル
【図１】
0003714997.tif 000003
【図２】
0003714997.tif 000004
【図３】
0003714997.tif 000005
【図４】
0003714997.tif 000006
【図５】
0003714997.tif 000007