(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床と壁との境目を見切る幅木の構造であって、
壁に直接固定される水平方向に連続な長尺材たる受け材と、
その受け材に係合することによって床と壁との境目を化粧する長尺材たる幅木本体とを備え、
受け材は、床上面に接する受け材側床当接部と、幅木本体を係合させる係合部とを備え、
幅木本体は、床上面に接する本体側床当接部と、受け材の係合部に係合する被係合部とを備え、この被係合部は、幅木本体の上端を壁側に折り返した形状で形成されて前記係合部と壁との間に介在されることにより、該係合部を挟み込むことで前記係合部に係合するように構成され、
幅木本体の壁側の表面には複数の当接支持部が形成され、幅木本体と受け材との間に接着剤の逃げる空間が形成されるとともに、
幅木本体の下端部には、受け材への固定を補助するために幅木本体を貫通して受け材に達する釘部材の頭部を位置させるため、幅木本体において化粧機能をなす化粧面から受け材側へ欠設させた釘頭隠し部を備えていることを特徴とする幅木構造。
【請求項２】
幅木本体を、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したことを特徴とする請求項１記載の幅木構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は壁面と床面との接合部に取り付けて、両者の境目を見切る幅木の構造に関する。
【０００２】
【先行技術】
従来の幅木の構造は、壁面の室内側の表面の下端であって床面との接合部に位置し、両者の接合部を隠すように接合部に沿って平板状の幅木が固定されていた。この幅木を壁面の下端に固定するには、釘を使用して固定する場合と、釘を使用せずに接着剤のみで固定する場合とがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の幅木構造において、釘を使用して壁面に固定する場合には、幅木の表面を化粧するために釘の頭部が室内側に露出しないように釘頭部を隠すための工程が必要となり、手間がかかるという問題点があった。
さらに、釘頭部を別部材で覆うとその部分に段差が発生し易く、表面に凹凸が発生するという問題点があった。
【０００４】
また、従来の幅木構造において、釘を使用せずに接着剤を使用して壁面に固定する場合には、幅木を固定するための養生治具が必要になるとともに長い養生時間が必要になり現場施工に手間がかかるという問題点があった。
また、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生し易くなるという問題点があった。
【０００５】
そこで、請求項１記載の発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、養生治具が不要で、養生時間を短縮して、現場施工が容易な幅木構造を提供しようとするものである。
さらに、この請求項１記載の発明は、これに加えて、釘頭部を室内側から隠すことができて外観が良好な幅木構造を提供しようとするものである。
【０００６】
これに加え、請求項２記載の発明は、木目模様を呈するとともに部品形成が容易な幅木構造を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した目的を達成するためのものである。
請求項１記載の発明は、床(61)と壁(62)との境目を見切る幅木(10)の構造であって、壁(62)に直接固定される水平方向に連続な長尺材たる受け材(20)と、その受け材(20)に係合することによって床(61)と壁(62)との境目を化粧する長尺材たる幅木本体(30)とを備え、受け材(20)は、床(61)上面に接する受け材側床当接部(21)と、幅木本体(30)を係合させる係合部(22)とを備え、幅木本体(30)は、床(61)上面に接する本体側床当接部(31)と、受け材(20)の係合部(22)に係合する被係合部(40)とを備え、この被係合部(40)は、幅木本体(30)の上端を壁(62)側に折り返した形状で形成されて前記係合部(22)と壁(62)との間に介在されることにより、該係合部(22)を挟み込むことで前記係合部(22)に係合するように構成され、幅木本体(30)の壁(62)側の表面には複数の当接支持部(32)が形成され、幅木本体(30)と受け材(20)との間に接着剤の逃げる空間が形成されるとともに、幅木本体(30)の下端部には、受け材(20)への固定を補助するために幅木本体(30)を貫通して受け材(20)に達する釘部材(63)の頭部を位置させるため、幅木本体(30)において化粧機能をなす化粧面(33)から受け材(20)側へ欠設させた釘頭隠し部(50)を備えていることを特徴とする。
【０００８】
ここで、幅木(10)の取付手順について説明する。
先ず、受け材(20)の壁(62)側に接着剤を塗布する。次に、その受け材(20)を壁(62)と床(61)との境の壁(62)の下端表面に位置させる。そして、受け材(20)の受け材側床当接部(21)の下面が床(61)上面と当接するように受け材(20)を配置して接着する。
【０００９】
そして、受け材(20)の室内側から釘を打ち込み、壁(62)の下端に受け材(20)を接着剤及び釘により固定する。この受け材(20)は幅木本体(30)が被せられてその表面外観を化粧する必要がないため、釘等を使用しても釘の頭部が表面に露出した状態のままでも使用することができる。これにより、特別の養生治具を使用することなく、受け材(20)を壁(62)の下部表面に固定することができる。
【００１０】
次に、幅木本体(30)の壁(62)側の表面に接着材を塗布して、壁(62)の下部表面に固定した受け材(20)を包み込むようにして幅木本体(30)を受け材(20)に被せると、受け材(20)の係合部(22)に幅木本体(30)の被係合部(40)が係合する。これにより、幅木本体(30)が受け材(20)に被さった状態で固定され、幅木本体(30)は受け材(20)を介して壁(62)に固定される。すなわち、幅木本体(30)は、上述したように係合部(22)及び被係合部(40)により固定可能なため、特別の養生治具を使用することなく、また、短い養生時間で固定することができ、現場施工を容易なものにすることができる。
さらに、釘頭隠し部(50)に釘部材(63)を打ち込むと、釘頭隠し部(50)は化粧面(33)から受け材(20)側へ欠設させた位置にあるため、室内側から見て釘部材(63)の頭部を隠すことができる。これにより、釘部材(63)の頭部を隠すために特別の部材を使用したり、特別の作業を施すことなく、幅木本体(30)を確実に固定することができる。
【００１１】
また、幅木(10)の取付作業において、受け材(20)は受け材側床当接部(21)を床(61)上面に当接させて固定することができ、幅木本体(30)は本体側床当接部(31)を床(61)上面に当接させて固定することができる。このため、受け材(20)及び幅木本体(30)を取り付ける際に、物差し等を使用して特別に固定位置を計測することなく壁(62)上面からの距離を常に一定の距離に維持した状態で固定することができる。これにより、取付作業における位置決め作業を容易にして現場施工を容易なものにすることができる。
【００１２】
また、受け材(20)及び幅木本体(30)を長尺材としたことにより、受け材側床当接部(21)により床(61)の上面と接する受け材(20)と、本体側床当接部(31)により床(61)の上面と接する幅木本体(30)との両方を床(61)の上面と平行に位置することができる。これにより、両者の結合をより確実なものにすることができるとともに幅木(10)全体を床(61)の上面と正確に平行に形成することができて良好な外観を得ることができる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
請求項２記載の発明は、上記した請求項１記載の特徴点に加え、幅木本体(30)を、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したことを特徴とする。
このような構成によれば、幅木本体(30)を、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したので、外部から見える部材に木目模様を出すことができるのである。
【００１６】
また、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生するが上述したような材質からなる幅木本体(30)ではそのようなことがなく、製品のバラツキを抑えることができる。また、木質材料のように、部品を形成するのに削り出しにより形成する必要がなく、押出成形により形成することができるため、部品形成を容易にすることができる。
【００１７】
また、ここで「幅木本体(30)」は、「粉体を混合した樹脂」を押出成形することにより形成されるものである。このため、天然木材からの削り出しにおけるような原料の無駄を生じることがない。また、ここで「セルロース系材料」とは木粉等をいう。また、「微粉末よりも小径でかつ固い微粉末」とは、酸化チタン、フェライト、アルミニウム、ニッケル、銀等の金属微粉末、あるいはセラミック等の非金属微粉末をいうものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて、更に詳しく説明する。
図１及び図２は、本発明の実施の形態を示すものであり、図１は幅木構造の縦断面図、図２は幅木構造の組立縦断面図をそれぞれ示す。
まず、本実施の形態の構成について説明する。
【００１９】
本実施の形態に係る幅木10は、床61と壁62との境目を見切るものである。その幅木10は、壁62に直接固定される水平方向に連続な長尺材たる受け材20と、その受け材20に係合することによって床61と壁62との境目を化粧する長尺材たる幅木本体30とを備えている。
前記受け材20は、床61と壁62との境目に位置して壁62の室内側表面に固定される水平方向に連続な長尺材たる薄平板状の壁側受け部材23と、その壁側受け部材23と同一形状であって壁側受け部材23の室内側表面の縦方向の上方に３分の１程度ずらして固定されている本体側受け部材24とから形成されているものである。すなわち、二枚の薄板状の木質からなる平板合板である壁側受け部材23と本体側受け部材24とを張り合わせて形成したもので形成したものである。もちろん、一枚の木質平板材の端部を削り出すことにより形成しても良いものである。
そして、受け材20は、壁側受け部材23の下端に位置して床61の上面に接する受け材側床当接部21と、本体側受け部材24の上部に位置して幅木本体30を係合させる係合部22とを備えている。
【００２０】
前記幅木本体30は、その縦方向の下端に位置して床61の上面に接する本体側床当接部31と、その本体側床当接部31の上に連続して形成されて幅木本体30において化粧機能をなす化粧面33から受け材20側へ欠設させた釘頭隠し部50と、幅木本体30の上部に位置して受け材20の係合部22に係合する被係合部40とを備えている。
前記釘頭隠し部50は、幅木本体30の下部にあって、受け材20への固定を補助するために幅木本体30を貫通して受け材に達する釘部材63の頭部を位置させるために形成されているものである。そして、釘頭隠し部50は、室内側から釘部材63の頭部を隠すために幅木本体30の化粧面33より壁62側に引っ込んだ位置に形成されている。
前記被係合部40は、幅木本体30の上端を壁62側に折り返した方向に形成されてあって、係合部22が幅木本体30の壁62側の下方から挿入可能な挿入孔41を備えている。
【００２１】
また、幅木本体30の壁62側の表面には、幅木本体30と受け材20との間に接着剤の逃げる空間を形成するために、壁62側に向かって水平方向に連続して突出する当接支持部32が形成されている。
また、幅木本体30は、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成されている。もちろん、幅木本体30は上述した材料に限定されるものではなく、通常の押出成形に使用可能な樹脂等を使用しても良いものである。
【００２２】
ここで、幅木10の取付手順について説明する。
先ず、受け材20の壁側受け部材23の壁62側に接着剤を塗布する。次に、その受け材20を壁62と床61との境の壁62の下端表面に位置させる。そして、受け材20の受け材側床当接部21の下面が床61上面と当接するように受け材20を配置して壁62に接着固定する。
【００２３】
次に、受け材20の室内側から釘（図示せず）を打ち込み、受け材20が壁62の下端に接着剤及び釘により固定される。この受け材20は幅木本体30が被せられてその表面外観を化粧する必要がないため、釘等を使用しても釘の頭部が表面に露出した状態のままでも使用することができる。これにより、特別の養生治具を使用することなく、受け材20を壁62の下部表面に固定することができる。
【００２４】
次に、幅木本体30の壁62側の表面に接着材を塗布する。そして、受け材20の係合部22に幅木本体30の被係合部40を係合する。すなわち、受け材20の本体側受け部材24の上端を幅木本体30の上部の挿入孔41に入り込ませて、受け材20を包み込むようにして幅木本体30を受け材20に被せる。これにより、幅木本体30が受け材20に被さった状態で固定され、幅木本体30は受け材20を介して壁62に固定される。
【００２５】
次に、幅木本体30の釘頭隠し部50の室内側から釘部材63を壁62側に向かって打ち込む。釘頭隠し部50に釘部材63を打ち込むと、釘頭隠し部50は化粧面33から受け材20側へ欠設させた位置にあるため、室内側から見て釘部材63の頭部を隠すことができる。これにより、釘部材63の頭部を隠すために特別の部材を使用したり、特別の作業を施すことなく、幅木本体30を確実に固定することができる。
【００２６】
上述したように係合部22及び被係合部40により簡単に固定することができ、釘頭隠し部50の釘部材63により確実に固定することができるため、特別の養生治具を使用することなく、また、短い養生時間で確実に固定することができ、現場施工を容易なものにすることができる。
また、幅木10の取付作業において、受け材20は受け材側床当接部21を床61の上面に当接させて固定することができ、幅木本体30は本体側床当接部31を床61の上面に当接させて固定することができる。このため、受け材20及び幅木本体30を取り付ける際に、物差し等を使用して特別に固定位置を計測することなく壁62の上面からの距離を常に一定の距離に維持した状態で正確に固定することができる。これにより、取付作業における位置決め作業を容易にして現場施工を容易なものにすることができる。
【００２７】
また、受け材20及び幅木本体30を長尺材としたことにより、受け材側床当接部21により床61の上面と接する受け材20と、本体側床当接部31により床61の上面と接する幅木本体30との両方を床61の上面と平行に位置することができる。これにより、両者の結合をより確実なものにすることができるとともに幅木10全体を床61の上面と正確に平行に形成することができて良好な外観を得ることができる。
【００２８】
上述したような取付手順で形成した幅木10の幅木本体30は、セルロース系材料の微粉末の表面に、この微粉末よりも小径でかつ固い微粉末を担持させて形成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したので、外部から見える部材に木目模様を出すことができる。木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生するが上述したような材質からなる幅木本体30ではそのようなことがなく、製品のバラツキを抑えることができる。また、木質材料のように、部品を形成するのに削り出しにより形成する必要がなく、押出成形により形成することができるため、部品形成を容易にすることができる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、養生治具が不要で、養生時間を短縮して、現場施工が容易な幅木構造を提供することができる。
【００３０】
さらに、この請求項１記載の発明によれば、釘頭部を室内側から隠すことができて外観が良好な幅木構造を提供することができる。
請求項２記載の発明によれば、木目模様を呈するとともに部品形成が容易な幅木構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態に係る幅木構造を示す縦断面図である。
【図２】  本発明の実施の形態に係る幅木構造を示す組立縦断面図である。
【符号の説明】
10…幅木、20…受け材、21…受け材側床当接部、22…係合部、23…壁側受け部材、24…本体側受け部材、30…幅木本体、31…本体側床当接部、32…当接支持部、33…化粧面、40…被係合部、41…挿入孔、50…釘頭隠し部、61…床、62…壁、63…釘部材。
【図１】
0003639016.tif 000002
【図２】
0003639016.tif 000003