(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
あらかじめアドレスが設定され伝送処理装置から伝送線を介して伝送される伝送信号に含まれているアドレスデータが前記アドレスに一致するとその伝送信号に含まれる制御データに応じて負荷制御信号を発生する端末回路を備える端末処理ブロックと、負荷制御信号を受けて負荷制御用の接点を開閉するラッチングリレーと、端末処理ブロックおよびラッチングリレーを収納する収納空間を形成するボディ、カバーおよび前記ボディと前記カバーとの間に介装される少なくとも１個のセパレータからなる器体とを備え、端末処理ブロックは伝送線を介して伝送処理装置から供給される電力を用いてラッチングリレーを駆動し、ボディとカバーとは器体の３方向の寸法のうち最小寸法となる方向において分割され、前記セパレータは、一面側が前記ボディとの間で収納空間を形成可能な形状に形成され他面側が前記カバーとの間で収納空間を形成可能な形状に形成されて前記器体内の収納空間を分割し、複数組の端末処理ブロックおよびラッチングリレーがセパレータを介して配設されており、端末処理ブロックは、ラッチングリレーが実装される制御用回路基板と、端末回路が実装された伝送用回路基板とからなり、セパレータの一部にはセパレータの両面に形成されている収納空間を連通させる切欠部が形成され、伝送用回路基板はボディとカバーとの間で切欠部を通して複数の収納空間に跨がるように配置されることを特徴とする遠隔制御用リレーユニット。
【請求項２】
前記器体は取付ベースを介して定位置に固定され、前記取付ベースには前記器体に設けた収納空間と同数個の固定爪および接続片が形成されるとともに各組の固定爪と接続片との間に前記器体を係合保持し、各組の接続片は隣接する他の組の接続片に電気的に接続され、前記器体には前記器体の外側面に露出して設けられ前記伝送線が接続される第１の端子と、第１の端子に電気的に接続されるとともに接続片が挿入接続される第２の端子とが設けられていることを特徴とする請求項１記載の遠隔制御用リレーユニット。
【請求項３】
隣接する各組の接続片の間の電気的接続部は導電板よりなり、導電板の一部には他の部位よりも機械的強度を小さくした切り離し部が形成されていることを特徴とする請求項２記載の遠隔制御用リレーユニット。
【請求項４】
前記ラッチングリレーには前記器体の外側面に露出する負荷用端子に対して接続線を介して接続される複数個の端子片が設けられ、各端子片は少なくとも一部がボディとカバーとの分割面に略平行となる形状に形成され、かつ分割面に平行な面内で互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項１記載の遠隔制御用リレーユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、負荷を制御するリレーの接点の開閉を遠隔制御するようにした遠隔制御用リレーユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、負荷の給電経路にリレーの接点を挿入し、リレーとは別の場所に設けた指示装置によってリレーの接点の開閉を指示するようにした負荷制御システムが提案されている。この種の負荷制御システムでは、指示装置と各リレーとを直接に接続すると配線が非常に複雑になるから、各リレーにそれぞれアドレスを設定した端末器を接続しておき、指示装置と端末器との間ではアドレスデータ付きの制御データを授受し、指示装置からの制御データを受け取った端末器がリレーに負荷制御信号を与えることによって各リレーを制御することが考えられている。つまり、アドレスを用いることで各リレーに接続した端末器を個別に識別しながらも、指示装置と各端末器との間を接続する伝送線を多重化して用いることができるようにし、結線数を大幅に減少させているのである。
【０００３】
たとえば、図２０に示す例は、伝送処理装置５０に２線式の伝送線Ｌｓを介して複数台のリレー制御用端末器５１を分岐接続（ないしバス接続）し、各リレー制御用端末器５１によってリレー５２の接点の開閉を制御するようにしたものである。各リレー制御用端末器５１はリレー５２を４個まで個別に制御することができるように構成されている。つまり、伝送処理装置５０とリレー制御用端末器５１との間で伝送される伝送信号に、各リレー制御用端末器５１を識別するアドレスデータに加えて、１つのリレー制御用端末器５１に接続可能な４台までのリレー５２を識別するための負荷番号を含めているのである。リレー５２の接点の開閉を指示する指示装置としては、伝送線Ｌｓに分岐接続されるスイッチ付きの操作用端末器（図示せず）を用いることができる。この種の操作用端末器ではスイッチの操作により伝送処理装置５０に操作データを伝送し、伝送処理装置５０では操作用端末器に設定したアドレスとの対応関係があらかじめ設定されているアドレスを有するリレー制御用端末器５１に対して伝送信号を伝送し、リレー５２を制御させるのである。また、伝送処理装置５０などにあらかじめ登録したプログラムに従ってリレー制御用端末器５１に伝送信号を伝送するようにしてもよい。つまり、この場合には伝送処理槽５０が指示装置になる。
【０００４】
さらに、商用電源を降圧する電源トランス５３を設け、電源トランス５３とリレー制御用端末器５１およびリレー５２とを電源線Ｌｐを介して接続することにより、電源トランス５３の出力をリレー５２の駆動用として用いている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、リレー制御用端末器５１を用いてリレー５２を制御すれば指示装置とリレー５２とを直接に接続する場合に比較すると配線数を大幅に減少させることができるが、電源トランス５３から各リレー制御用端末器５１および各リレー５２に対して電源線Ｌｐの接続が必要であるから、配線数を十分に少なくすることはできず施工に時間がかかるものである。また、リレー５２を分散して配置するとすれば、リレー５２に接続される電源線Ｌｐを引き回すことになるから、配線作業が一層面倒になる。さらに、リレー制御用端末器５１とリレー５２とが別体であり、しかも電源トランス５３を必要としているから、占有スペースが大きくなるという問題が生じる。
【０００６】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、伝送処理装置との間の配線数を低減し、かつ省スペース化し、さらには組立作業を容易にした遠隔制御用リレーユニットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、あらかじめアドレスが設定され伝送処理装置から伝送線を介して伝送される伝送信号に含まれているアドレスデータが前記アドレスに一致するとその伝送信号に含まれる制御データに応じて負荷制御信号を発生する端末回路を備える端末処理ブロックと、負荷制御信号を受けて負荷制御用の接点を開閉するラッチングリレーと、端末処理ブロックおよびラッチングリレーを収納する収納空間を形成するボディ、カバーおよび前記ボディと前記カバーとの間に介装される少なくとも１個のセパレータからなる器体とを備え、端末処理ブロックは伝送線を介して伝送処理装置から供給される電力を用いてラッチングリレーを駆動し、ボディとカバーとは器体の３方向の寸法のうち最小寸法となる方向において分割され、前記セパレータは、一面側が前記ボディとの間で収納空間を形成可能な形状に形成され他面側が前記カバーとの間で収納空間を形成可能な形状に形成されて前記器体内の収納空間を分割し、複数組の端末処理ブロックおよびラッチングリレーがセパレータを介して配設されており、端末処理ブロックは、ラッチングリレーが実装される制御用回路基板と、端末回路が実装された伝送用回路基板とからなり、セパレータの一部にはセパレータの両面に形成されている収納空間を連通させる切欠部が形成され、伝送用回路基板はボディとカバーとの間で切欠部を通して複数の収納空間に跨がるように配置されるのである。
【０００８】
この構成によれば、器体内に端末処理ブロックとともにラッチングリレーを内蔵しているから、端末器とリレーとを別体で設ける必要がなく、しかも、伝送線を介して伝送処理装置から供給される電力を用いてラッチングリレーを駆動するからリレーを駆動するための電源線を別途に施工する必要もない。つまり、負荷制御用の複数個のリレーをリレーから離れた場所から制御するに際して配線数を大幅に削減することができるのである。しかも、器体を構成するボディとカバーとは３方向の寸法のうち最小寸法となる方向において分割されているから、ボディないしカバーが広く開口しており、器体内に端末処理ブロックやラッチングリレーを収納する作業が容易になる。つまり組立性がよいという利点がある。さらに、ボディとカバーとセパレータとにより器体を構成しているから、ボディとセパレータ、セパレータ同士、セパレータとカバーとの間にそれぞれラッチングリレーを収納する収納空間を形成することができる。つまり、セパレータを適宜個数設けることによって複数個のラッチングリレーを備えた器体を構成することができる。しかも、ラッチングリレーの個数にかからわず同一種類のセパレータの個数を増減するだけで対応することができ、多品種を製造するに際しても設備費の増加が少なく、また在庫管理も容易になるのである。さらに、セパレータを用いて複数個のラッチングリレーを器体内に配置した場合に、ラッチングリレーを実装する制御用回路基板はラッチングリレーごとに設け、端末回路を実装した伝送用回路基板は複数のラッチングリレーで共用しているのであり、個々の収納空間に伝送用回路基板を収納する場合に比較すると部品点数が低減して組立作業が容易になる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記器体が取付ベースを介して定位置に固定され、前記取付ベースには前記器体に設けた収納空間と同数個の固定爪および接続片が形成されるとともに各組の固定爪と接続片との間に前記器体を係合保持し、各組の接続片は隣接する他の組の接続片に電気的に接続され、前記器体には前記器体の外側面に露出して設けられ前記伝送線が接続される第１の端子と、第１の端子に電気的に接続されるとともに接続片が挿入接続される第２の端子とが設けられているのである。
【００１０】
この構成では、伝送線が接続される第１の端子と、第１の端子に電気的に接続された第２の端子とを器体に設け、器体を定位置に固定するために用いる取付ベースに設けた接続片を第２の端子に挿入接続するのであって、接続片は固定爪とともに器体を取付ベースに固定する機能を持つとともに、第２の端子を介して伝送線に接続されることになる。ここで、隣接する収納空間に対応した接続片同士は電気的に接続されているから、接続片を介して伝送線の送り配線が可能になるのである。つまり、複数個の収納空間が並設されているときに、第１の端子を用いて伝送線を送り配線するのではなく、第２の端子に挿入接続される接続片を用いて伝送線を送り配線するから、配線施工が容易になるのである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、隣接する各組の接続片の間の電気的接続部は導電板よりなり、導電板の一部には他の部位よりも機械的強度を小さくした切り離し部が形成されているのである。
【００１２】
この構成では、隣接する接続片同士が導電板を介して電気的に接続されるとともに、導電板の一部に切り離し部を設けているから、取付ベースとして多数の収納空間に対応する固定爪および接続片を備えた連続物を用意しておき、収納空間の個数、つまり器体の大きさに合わせて切り離し部で切断すれば所望の大きさの取付ベースを得ることができる。要するに、各種寸法の取付ベースを用意しておかなくても、施工現場などにおいて器体の大きさに応じて所望の大きさの取付ベースを得ることができるのである。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記ラッチングリレーには前記器体の外側面に露出する負荷用端子に対して接続線を介して接続される複数個の端子片が設けられ、各端子片は少なくとも一部がボディとカバーとの分割面に略平行となる形状に形成され、かつ分割面に平行な面内で互いに異なる位置に配置されているものである。
【００１４】
この構成では、ラッチングリレーに設けた端子片が互いに重なることがないから、複数個の端子片に接続線をそれぞれ接続するに際して生産ラインではすべての端子片に接続線を同時に接続することが可能になり、結果的に生産効率の向上につながる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
各参考例および各実施形態の遠隔制御用リレーユニットを用いることができる負荷制御システムの一例を以下に説明する。
【００１６】
図１８に示す負荷制御システムでは、負荷として照明負荷Ｌを例示してあり、１つの端末処理ブロック３０によって最大４個の照明負荷Ｌを個別に制御できるようにしてある。つまり、各端末処理ブロック３０に個別に与えらえたアドレスのほかに各端末処理ブロック３０には２ビットの負荷番号が設定されており、負荷番号の指定によってどの照明負荷Ｌを制御するかを選択することができるのである。また、各照明負荷Ｌはここでは点灯・消灯のみの制御が可能になっており、端末処理ブロック３０から出力される負荷制御信号によりラッチングリレー２０の接点の開閉を制御し、このラッチングリレー２０の接点を照明負荷Ｌへの給電経路に挿入することによって、照明負荷Ｌの点灯・消灯を制御できるようにしてある。操作用端末器５４は最大４個のスイッチＳを設けてあり、端末処理ブロック３０と同様に負荷番号を用いて各照明負荷Ｌを個別に制御する。
【００１７】
操作用端末器５４および端末処理ブロック３０はそれぞれ複数台設けられ、２線式の伝送線Ｌｓを介して伝送処理装置５０に接続される。操作用端末器５４および端末処理ブロック３０には、それぞれ個別のアドレスが設定され、このアドレスを用いて伝送処理装置５０が操作用端末器５４および端末処理ブロック３０を個別に認識する。
【００１８】
伝送処理装置５０は伝送線Ｌｓに対して、図１９（ａ）に示すフォーマットの伝送信号Ｖｓを送出する。すなわち、信号送出開始を示す同期信号ＳＹ、伝送信号Ｖｓのモードを示すモードデータＭＤ、操作用端末器５４や端末処理ブロック３０を各別に呼び出すためのアドレスデータ（負荷番号を含む）ＡＤ、照明負荷Ｌを制御する制御データＣＤ、伝送誤りを検出するためのチェックサムデータＣＳ、操作用端末器５４や端末処理ブロック３０からの返送信号を受信するタイムスロットである信号返送期間ＷＴよりなる双極性（±２４Ｖ）の時分割多重信号であり、パルス幅変調によってデータが伝送されるようになっている（図１９（ｂ））。各操作用端末器５４および各端末処理ブロック３０では、伝送線Ｌｓを介して受信した伝送信号Ｖｓにより伝送されたアドレスデータＡＤがあらかじめ設定されているアドレスに一致すると、伝送信号Ｖｓから制御データＣＤを取り込むとともに、伝送信号Ｖｓの信号返送期間ＷＴにデータを電流モード信号（伝送線Ｌｓを適当な低インピーダンスを介して短絡することにより送出される信号）として返送する。
【００１９】
伝送処理装置５０から所望の操作用端末器５４や端末処理ブロック３０にデータを伝送する場合には、モードデータＭＤを制御モードとし、操作用端末器５４または端末処理ブロック３０のアドレスをアドレスデータＡＤとする伝送信号Ｖｓを送出し、この伝送信号Ｖｓを伝送線Ｌｓに送出すれば、アドレスデータＡＤに一致する操作用端末器５４または端末処理ブロック３０が制御データＣＤを受け取り、制御データＣＤにパリティビットを付加した信号を信号返送期間ＷＴに返送する。伝送処理装置５０では送出した信号と信号返送期間ＷＴにおける受信信号との一致によって制御データＣＤが所望の操作用端末器５４または端末処理ブロック３０に伝送されたことを確認する。また、端末処理ブロック３０は受け取った制御データＣＤに従って負荷を制御する（操作用端末器５４では受け取った制御データＣＤに従って照明負荷Ｌの動作確認表示を行なう）。
【００２０】
一方、伝送処理装置５０は常時はモードデータＭＤをダミーモードとした伝送信号Ｖｓを一定時間間隔で送出しており、操作用端末器５４・端末処理ブロック３０が伝送処理装置５０に対して何らかの情報を伝送しようとするときには、ダミーモードの伝送信号Ｖｓの同期信号ＳＹに同期させて図１９（ｃ）のような割込信号を発生させる。このとき、操作用端末器５４・端末処理ブロック３０は割込フラグを設定して伝送処理装置５０との以後の情報授受に備える。伝送処理装置５０では割込信号を受信すると、モードデータＭＤを割込ポーリングモードとしかつアドレスデータＡＤの上位の半数のビット（アドレスデータＡＤを８ビットとすれば上位４ビット）を順次増加させながら伝送信号を送出し、割込信号を発生した操作用端末器５４・端末処理ブロック３０では、割込ポーリングモードの伝送信号のアドレスデータＡＤの上位４ビットが操作用端末器５４・端末処理ブロック３０に設定されているアドレスの上位４ビットに一致するときに、信号返送期間ＷＴにアドレスの下位の半数のビットを伝送処理装置５０に返送する。このように、伝送処理装置５０は割込信号を発生した操作用端末器５４・端末処理ブロック３０を１６個ずつまとめて探すので、比較的短い時間で操作用端末器５４・端末処理ブロック３０を発見することができる。伝送処理装置５０が割込信号を発生した操作用端末器５４・端末処理ブロック３０のアドレスを獲得すると、モードデータＭＤを監視モードとし、獲得したアドレスデータＡＤを持つ伝送信号を伝送線Ｌｓに送出し、これに対して操作用端末器５４・端末処理ブロック３０は伝送しようとする情報を信号返送期間ＷＴに返送するのである。最後に、伝送処理装置５０は割込信号を発生した操作用端末器５４・端末処理ブロック３０に対して割込リセットを指示する信号を送出し、操作用端末器５４・端末処理ブロック３０の割込フラグを解除する。以上のようにして、操作用端末器５４・端末処理ブロック３０から伝送処理装置５０への情報伝送は、伝送処理装置５０から操作用端末器５４・端末処理ブロック３０への４回の信号伝送（ダミーモード、割込ポーリングモード、監視モード、割込リセット）によって完了する。伝送処理装置５０が所望の操作用端末器５４・端末処理ブロック３０の動作状態を知ろうとするときには、モードデータＭＤを監視データとした伝送信号を送出するだけでよい。
【００２１】
上述の動作により明らかなように、伝送処理装置５０では、操作用端末器５４に設けたスイッチＳが操作されると、操作用端末器５４から返送された操作データに基づいて、スイッチＳとの対応関係があらかじめ設定されている照明負荷Ｌを接続した端末処理ブロック３０に伝送する制御データを生成し、その制御データを含む伝送信号Ｖｓを伝送線Ｌｓに送出し、対応する端末処理ブロック３０に制御データを伝送して照明負荷Ｌを制御する。
【００２２】
この種の遠隔監視制御システムでは、照明負荷ＬをスイッチＳに対して一対一に対応させる個別制御と、複数の照明負荷Ｌを１つのスイッチＳに対応付けて一括して制御する一括制御とが可能である。さらに、一括制御については、複数の照明負荷Ｌを同じ状態に制御するグループ制御と、複数の照明負荷Ｌを各別にあらかじめ設定した制御状態にするパターン制御とが可能になっている。このように、各スイッチＳは、個別制御、グループ制御、パターン制御のいずれかの制御方法で照明負荷Ｌを制御することになる。操作用端末器５４と端末処理ブロック３０とについて負荷番号を含めたアドレスの対応関係は、個別制御では一対一対応になり、グループ制御、パターン制御では一対多対応になる。また、このような対応関係は伝送処理装置５０に対応関係テーブルとして登録されている。
【００２３】
操作用端末器５４や端末処理ブロック３０の内部電源は、伝送線Ｌｓを伝送されている伝送信号Ｖｓを全波整流し安定化することによって得られる。つまり、伝送信号Ｖｓは双極性であってダミーモードのものを含めて伝送処理装置５０から伝送線Ｌｓに常時送出されているから、これを全波整流することにより、内部回路の電源を得ることができる。また、端末処理ブロック３０では負荷制御信号によりラッチングリレー２０を制御するのであって、ラッチングリレー２０では接点の開閉を切り換えるときにのみ電流を流せばよいから、伝送処理装置５０から伝送信号Ｖｓを用いて供給されている程度の電力でラッチングリレーを駆動することができる。ここに、ラッチングリレー２０としては接点の容量が２０Ａ程度のものを用いている。
【００２４】
端末処理ブロック３０およびラッチングリレー２０は一つの器体１０に収納されて遠隔制御用リレーユニットを構成する。器体１０の具体的構造については以下の各参考例および各実施形態において明らかにする。
【００２５】
（参考例１）
本参考例では、接点を１個だけ備えたラッチングリレー２０を用い、負荷と電源との間に接点を２個挿入することができるいわゆる両切りの構成の遠隔制御用リレーユニットについて例示する。
【００２６】
器体は、分電盤内に配置されるブレーカやスイッチなどの内器用に分電盤協約寸法として規格化されている寸法の単位寸法（いわゆる、１個モジュール寸法という）に形成される。図１に示すように、器体１０は直交する３方向の寸法のうち最小寸法の方向（以下では幅方向という）において分割され、その一方をボディ１０ａとし他方をカバー１０ｂとして構成されている。つまり、ボディ１０ａとカバー１０ｂとを分離した状態で器体１０の内部がもっとも広く開放されるようにボディ１０ａとカバー１０ｂとの分割方向が決められている。このような分割方向を選択することにより、器体１０への部品の組み付け作業が容易になるのである。
【００２７】
ボディ１０ａとカバー１０ｂとは４本のかしめ鋲１１を用いて結合される。かしめ鋲１１はボディ１０ａおよびカバー１０ｂに形成された貫通孔１２に挿通された後にかしめられる。図２に示すように、器体１０の長手方向（図２（ｂ）の左右方向）の一端部には伝送線Ｌｓを接続する一対の端子１３ａが露出するように設けられ、他端部には負荷および電源が接続される２組の負荷用端子１３ｂが露出するように設けられる。端子１３ａおよび負荷用端子１３ｂはそれぞれねじ付き端子であって、端子板１４ａ，１４ｂおよび端子板１４ａ，１４ｂにそれぞれ螺合する端子ねじ１５を備える。一対の端子１３ａの間には絶縁用の隔壁１６ａが配置され、また、負荷用端子１３ｂも２個ずつが絶縁用の隔壁１６ｂにより分離されている。負荷用端子１３ｂは同じ接点に接続されるもの同士が図２（ｃ）における上下に階段状に配列される。
【００２８】
器体１０の内部には、ラッチングリレー２０および端末処理ブロック３０が納装される。ラッチングリレー２０は器体１０の幅方向および長手方向に直交する方向（以下では上下方向という）の両側面に端子板１４ｂにそれぞれ接続線２１を介して接続される端子片２２を備える。端子片２２はラッチングリレー２０に２個設けた接点に接続されている。また、端子片２２は、器体１０にラッチングリレー２０を組み込んだ状態で、ボディ１０ａとカバー１０ｂとの分割面に直交する方向に延長された部分と前記分割面に平行になる向きに折曲された部分とを有する略Ｌ形に形成されている（図３参照）。接続線２１は平編銅線であって、一端部が端子板１４ｂに半田または溶接によって接続され、他端部が端子片２２に半田または溶接によって接続される。接続線２１は端子片２２に対してはボディ１０ａとカバー１０ｂとの分割面に平行に成る部位に載置された形で接続される。ここに端子片２２は４個設けられているが、ボディ１０ａとカバー１０ｂとの分割面に平行な面内では互いに重複しないように配置されており、図４のように、４個の端子片２２ないし２個の端子片２２に対して接続線２１を同時に接続することが可能になっている。このことによって、接続線２１の結線作業が容易になり生産性が向上するのである。また、端子板１４ｂも接続線２１との接続部位が前記分割面に平行になる形状に形成されている。
【００２９】
端末処理ブロック３０はラッチングリレー２０およびラッチングリレー２０の駆動回路を実装した制御用回路基板３１と、伝送処理装置５０との間でデータを授受する端末回路を実装した伝送用回路基板３２とからなり、制御用回路基板３１と伝送用回路基板３２とは互いに電気的に接続されている。ここに、伝送用回路基板３２は器体２０内において図２（ａ）における上部側に配置され、制御用回路基板３１は端子１３ａに近い部位に位置するように図２（ａ）における右側に配置される。
【００３０】
本参考例は端末処理ブロック３０のアドレス（および負荷番号）を伝送用回路基板３２に実装したディップスイッチ３３（図２参照）で設定するように構成してあり、アドレスは６ビット、負荷番号は２ビットで設定される。器体１０においてディップスイッチ３３に対応する部位には、図５に示すように、開口窓１７が形成され伝送用回路基板３２に実装したディップスイッチ３３が器体１０の外面側に露出するようにしてある。このようにディップスイッチ３３の操作部を露出させるための構成としてディップスイッチ３３の全体を露出させるような単純な形状の開口窓１７を採用していることにより、合成樹脂成形品である器体１０の製造に用いる金型の形状が簡単になり製造が容易になるのである。ただし、開口窓１７からアドレスおよび負荷番号を設定するための２個のディップスイッチ３３が露出するものであるから、両ディップスイッチ３３の間の隙間から伝送用回路基板３２が露出して外観を損なうことになる。そこで、両ディップスイッチ３３の操作部のみを露出させる露出窓３４ａを設けた隠し板３４を開口窓１７に嵌着することによって外観が損なわれないようにしてある。つまり、生産性と良好な外観との両立をはかることができる。さらに、ディップスイッチ３３は操作部が器体１０の上面から突出しないように配置してあり、アドレスの設定時以外にディップスイッチ３３が誤操作されることのないように開口窓１７には着脱自在な覆い蓋１８が装着される。覆い蓋１８は透明な合成樹脂により形成するのが望ましい。
【００３１】
ところで、ラッチングリレー２０には図３に示すように、接点の開閉に連動して往復移動する突片２３が突設されており、この突片２３には手動レバー２４が取り付けてある。手動レバー２４の上部には操作つまみ２４ａが突設され、手動レバー２４の側面には表示片２４ｂが突設されている。ラッチングリレー２０の突片２３は接点が開閉するのに伴って移動するだけではなく、突片２３を移動させれば接点が開閉するようになっている。手動レバー２４の操作つまみ２４ａは器体１０の上面に開口窓１７に隣接して形成された切欠窓１９に露出する。また、表示片２４ｂに対応する器体１０の上面には表示孔９が穿孔されている。しかして、手動レバー２４を操作すればラッチングリレー２０の接点を強制的に開閉することができ、また、ラッチングリレー２４の接点の開閉状態に応じて表示片２４ｂが表示孔９から見える位置と見えない位置との間で移動する。表示片２４ｂは適宜に着色してあり（たとえば、赤色）、接点のオン時に表示孔９から見えるようにしてある。ラッチングリレー２０に手動操作によって接点を開閉することができる手動レバー２４を設けたことにより、伝送処理装置５０に接続されていない状態でも負荷をオンオフさせることができる。その結果、たとえば壁スイッチの施工前に試験的に照明負荷Ｌの点灯・消灯を操作するというような場合に対応が可能になる。
【００３２】
ところで、ラッチングリレー２０を器体１０の中の定位置に固定するするには板ばねよりなる緩衝ばね２５を用いている。緩衝ばね２５はラッチングリレー２０の下面と器体１０の内周面との間に配置され、ラッチングリレー２０に弾接する。ラッチングリレー２０の下面には位置決めリブ２６が突設されており、緩衝ばね２５には位置決めリブ２６が挿入される長孔状の位置決め孔２５ａが形成されている。しかして、器体１０にラッチングリレー２０を組み込む際には、図６（ａ）〜（ｃ）に示すような手順になり、図６（ｂ）の状態において緩衝ばね２５の位置決め孔２５ａをラッチングリレー２０の位置決めリブ２６に係合させた状態で、図６（ｃ）のように器体１０の中にラッチングリレー２０を圧入すればよい。この構成によって、ラッチングリレー２０は緩衝ばね２６のばね力によって器体１０の内周面に押し付けられ、器体１０の定位置に固定される。つまり、器体１０の内部空間とラッチングリレー２０との寸法精度の管理が容易になるとともに、組立作業においてもねじ締めなどが不要であって作業工程が簡単になるのである。
【００３３】
上述の構成によって、図７に示すような遠隔制御用リレーユニットＸを構成することができる。ここに、伝送線Ｌｓに接続される端子１３ａは制御用回路基板３１に対してリード線２７で接続されている。
【００３４】
上述した遠隔制御用リレーユニットＸは、図８に示すように、伝送処理装置５０に接続された２線式の伝送線Ｌｓを端子１３ａに接続する形で使用される。つまり、伝送線Ｌｓに対して複数個の遠隔制御用リレーユニットＸが分岐接続（ないしバス接続）されるのである。伝送線Ｌｓには図示していないが、図１８に示したように、スイッチＳを備える操作用端末器５４を伝送線Ｌｓに接続し、操作用端末器５４と端末処理ユニット３０との間でアドレスによる対応関係を設定しておけば、スイッチＳの操作によってラッチングリレー２０の開閉を制御することができる。つまり、負荷用端子１３ｂに照明負荷Ｌおよび電源を接続しておけば、スイッチＳの操作によって照明負荷Ｌの点灯・消灯を制御することができる。
【００３５】
本参考例によれば、負荷制御用のラッチングリレー２０と、伝送信号Ｖｓに基づいてラッチングリレー２０を制御する端末処理ブロック３０とを１つの器体１０に納装しているから、リレーを用いて負荷を制御するに際して省スペース化が可能になるとともに、配線数を大幅に削減することができるのである。
【００３６】
（参考例２）
本参考例は、図９に示すように、ラッチングリレー２０として１つの接点を持つものを用いた点で参考例１と相違するものである。すなわち、負荷と電源との間の給電経路の１箇所にのみ接点を挿入するものであり、いわゆる片切型の構成を備える。ただし、負荷側端子１３ｂは４個とも設けてある。負荷側端子１３ｂは最低では２個あればよいのであるから、他の２個の負荷側端子１３ｂは取り外すことが可能であり、その場合には、負荷側端子１３ｂを取り外した部位に適宜の覆いを取り付けておけばよい。他の構成および動作は参考例１と同様である。
【００３７】
（参考例３）
ところで、上述した構成の遠隔制御用リレーユニットＸを分電盤などの定位置に固定する際には、図１０に示す形状の取付ベース４０を用いる。また、器体１０としては、図７に示すように、長手方向の一端面の下部に固定凹所４１が形成され、長手方向の他端面の下部に図１１に示すような固定孔４２が形成されたものを用いる。固定孔４２の中には平型の接続片４３が挿入接続される端子２８が配設される。この端子２８はファストン端子として知られているものであり、端子１３ａに対してリード線２７を用いて接続されている。つまり、器体１０には伝送線Ｌｓに接続される端子１３ａと、端子１３ａに電気的に接続された端子２８とが設けられることになる。
【００３８】
取付ベース４０は大部分が板金を用いて形成されており、単位寸法の１個の器体１０に対して１組の接続片４３および固定爪４４を備えた構成を有する。固定爪４４は上述した固定凹所４１に係合する。つまり、接続片４３が固定孔４２の中に配置された端子２８に挿入され、かつ固定爪４４が固定凹所４１に係合することによって、接続片４３と固定爪４４との間で器体１０を保持することができる。固定爪４４は弾性を有する金属線材を用いて形成されたレバー体４５の一部に設けたものであり、レバー体４５の撓みを利用して器体１０の固定凹所４１に対して固定爪４４を係脱することができるようになっている。接続片４３と固定爪４４との間には複数箇所で載置片４６が設けられており、図１２（ａ）に示すように接続片４３を固定孔４２に挿入した後、図１２（ｂ）に示すように器体１０を載置片４６の上に載せるように取付ベース４０に向かって押し付けると、固定爪４４が固定凹所４１に係合し、取付ベース４０に器体１０が固定されるのである。
【００３９】
ところで、取付ベース４０に設けた接続片４３は、図１０に示すように、合成樹脂のような絶縁材料よりなる突台４７から横方向に突設されており、取付ベース４０の他の部位とは絶縁されている。また、上述した端子２８は２個設けられており、各端子２８に対応するように接続片４３も２個設けられている。さらに、取付ベース４０は複数個の器体１０を並設することができるように、上述した構成のものを単位構成として複数個が連結された形になっている。つまり、隣接する単位構成のものが薄肉の切り離し溝４０ａを介して結合されており、さらに接続片４３同士も薄肉の切り離し部４８ａを備えた導電板４８によって電気的に接続されている。このように、単位構成のものが機械的強度を他の部位よりも小さくした切り離し溝４０ａや切り離し部４８ａを介して連結されているのである。したがって、上述した単位構成を多数個連結した状態で取付ベース４０を供給し、器体１０を並設する個数に応じて取付ベース４０を適宜箇所で切り離して用いることができる。また、隣接する器体１０の端子２８に接続される接続片４３同士を導電板４８を介して電気的に接続しているから、伝送線Ｌｓの送り配線を導電板４８を用いて行なうことができることになる。つまり、図１３（ｂ）のように端子１３ａに伝送線Ｌｓを接続して送り配線を行なうのではなく、図１３に示すように、導電板４８を介して送り配線を行なうから、送り配線について結線作業が不要であり、結果的に配線施工が容易になる。
【００４０】
要するに、接続片４３は器体１０を取付ベース４０に機械的に固定する機能と、伝送線Ｖｓに電気的に接続されることを利用して送り配線の省力化を行なう機能とを備えるのである。なお、導電板４８は切り離し部４８ａを除いて絶縁材によって覆ってあり、異物の付着などによる伝送線Ｖｓの短絡を防止している。
【００４１】
（実施形態１）
上述した参考例では、１個モジュール寸法の器体１０に１個のラッチングリレー２０を納装した例を示したが、上述のように負荷番号を指定することにより、同じアドレスで４個まで負荷を制御することが可能であるから、１つの器体１０に４個のラッチングリレー２０を納装することが考えられる。本実施形態はこのような要求に対応するものであり、図１４ないし図１６に示すように、図１に示した参考例１と同様の両切り型のラッチングリレー２０を用いた構成を基本構成とし、ボディ１０ａとカバー１０ｂとの間にセパレータ１０ｃを介在させることで、器体１０の寸法を拡張したものである。
【００４２】
セパレータ１０ｃは、ボディ１０ａとの対向面側がボディ１０ａとともにラッチングリレー２０の収納空間を形成できる形状に形成され、カバー１０ｂとの対向面側がカバー１０ｂとともにラッチングリレー２０の収納空間を形成できる形状に形成されている。したがって、セパレータ１０ｃ同士の間にもラッチングリレー２０の収納空間を形成することができる。このような形状のセパレータ１０ｃを用いると、セパレータ１０ｃを設けた数だけ器体１０に設けるラッチングリレー２０の個数を増加させることができる。ただし、負荷番号は２ビットであるから、ラッチングリレー２０を１つの器体１０の中に設ける個数は４個を最大とする。
【００４３】
上述のように４個のラッチングリレー２０を設けるのであれば、１つの端末処理ブロック３０で４個のラッチングリレー２０を制御することができる。そこで、セパレータ１０ｃには伝送用回路基板３２に対応する部位にセパレータ１０ｃの両面に貫通した切欠部８を形成している。この切欠部８は開口窓１７に対応する部位に形成されている。しかして、伝送用回路基板３２として器体１０の中のすべての収納空間（各ラッチングリレー２０を収納する空間）に跨がる寸法を有しものを用い、各収納空間に配置された制御用回路基板３１に対してテープ電線やフラットケーブルのような接続用電線２９を用いて電気的接続を行なう。この構成を採用すれば、個々の収納空間に伝送用回路基板３２を配置する場合よりも組立作業が容易になるのである。
【００４４】
ところで、本実施形態では４回路分のラッチングリレー２０を設けているから、負荷番号の選択が不要になっている。したがって、ディップスイッチはアドレスの設定用のみになり、隠し板３４には露出窓３４ａが１個だけ設けられる。また、開口窓１７を覆う覆い蓋１８も４回路共通のものになっている。さらに、伝送線Ｌｓに接続する端子１３ａも４回路で共通になり１個だけ設けてある。
【００４５】
他の構成や動作については参考例１と同様である。本実施形態の構成を採用すれば、任意個数のラッチングリレー２０を器体１０に収納することができ、しかもラッチングリレー２０の個数にかかわらず同形状のセパレータ１０ｃを用いることができる。つまり、部品の共用化によって部品コストを低減することができる。
【００４６】
（実施形態２）
本実施形態は、図１７に示すように、実施形態１の構成を参考例２と同様の片切り型のラッチングリレー２０に適用したものであり、４回路のラッチングリレー２０を器体１０に納装したものである。他の構成は実施形態１と同様であり、同一符号を付した部材は同様の機能を有するものである。
【００４７】
ところで、上述した各参考例および各実施形態では、アドレスおよび負荷番号をディップスイッチにより設定していたが、端末処理ブロック３０を専用のプロセッサ（マイクロコンピュータ）を主構成要素として構成してもよい。この構成では上述した個別制御、パターン制御、グループ制御などの機能、あるいは、スイッチＳの操作から照明負荷Ｌを一定時間だけ点灯させたり、スイッチＳの操作から一定時間後に照明負荷Ｌを消灯させたりするタイマ制御の機能などをＥＥＰＲＯＭよりなるメモリに機能データとして設定しておき、メモリに設定された機能データに基づいて遠隔制御用リレーユニットＸの動作機能を決める。また、アドレスも機能データとしてメモリに格納しておく。
【００４８】
メモリに機能データを書き込んだり、メモリに書き込まれている機能データを読み出すために、光ワイヤレス信号を送受信するためのワイヤレス信号送信部およびワイヤレス信号受信部を設けてあり、外部の設定器から光ワイヤレス信号を受信すると設定器からの指示に応じて、メモリに機能データを書き込んだり、メモリに書き込まれている機能データを設定器に返送したりする。つまり、設定器からの光ワイヤレス信号は、登録モード、確認モード、修正モードがあり、登録モードでは機能データをメモリに書き込むことを指示し、確認モードでは機能データを読み出して設定器に表示させ、修正モードでは機能データを読み出して設定器に表示させた後に別の機能データに修正してメモリに書き込むことを指示する。ワイヤレス信号受信部やワイヤレス信号送信部はディップスイッチに代えて開口窓１７に望ませてある。
【００４９】
このような構成を採用すれば、アドレスや負荷番号の設定はもちろんのこと、上述した各種機能の設定も光ワイヤレス信号を用いて行なうことができるから、同種製品を各種機能に共用することができ、しかも各遠隔制御用リレーユニットＸのディップスイッチを操作する場合に比較すると、設定作業が容易になるのである。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１の発明は、あらかじめアドレスが設定され伝送処理装置から伝送線を介して伝送される伝送信号に含まれているアドレスデータが前記アドレスに一致するとその伝送信号に含まれる制御データに応じて負荷制御信号を発生する端末回路を備える端末処理ブロックと、負荷制御信号を受けて負荷制御用の接点を開閉するラッチングリレーと、端末処理ブロックおよびラッチングリレーを収納する収納空間を形成するボディ、カバーおよび前記ボディと前記カバーとの間に介装される少なくとも１個のセパレータからなる器体とを備え、端末処理ブロックは伝送線を介して伝送処理装置から供給される電力を用いてラッチングリレーを駆動し、ボディとカバーとは器体の３方向の寸法のうち最小寸法となる方向において分割され、前記セパレータは、一面側が前記ボディとの間で収納空間を形成可能な形状に形成され他面側が前記カバーとの間で収納空間を形成可能な形状に形成されて前記器体内の収納空間を分割し、複数組の端末処理ブロックおよびラッチングリレーがセパレータを介して配設されており、端末処理ブロックは、ラッチングリレーが実装される制御用回路基板と、端末回路が実装された伝送用回路基板とからなり、セパレータの一部にはセパレータの両面に形成されている収納空間を連通させる切欠部が形成され、伝送用回路基板はボディとカバーとの間で切欠部を通して複数の収納空間に跨がるように配置されるものであり、器体内に端末処理ブロックとともにラッチングリレーを内蔵しているから、端末器とリレーとを別体で設ける必要がなく、しかも、伝送線を介して伝送処理装置から供給される電力を用いてラッチングリレーを駆動するからリレーを駆動するための電源線を別途に施工する必要もないのである。すなわち、負荷制御用の複数個のリレーをリレーから離れた場所から制御するに際して配線数を大幅に削減することができるという利点がある。しかも、器体を構成するボディとカバーとは３方向の寸法のうち最小寸法となる方向において分割されているから、ボディないしカバーが広く開口しており、器体内に端末処理ブロックやラッチングリレーを収納する作業が容易になり、組立性がよいという利点がある。さらに、ボディとカバーとセパレータとにより器体を構成しているから、ボディとセパレータ、セパレータ同士、セパレータとカバーとの間にそれぞれラッチングリレーを収納する収納空間を形成することができ、セパレータを適宜個数設けることによって複数個のラッチングリレーを備えた器体を構成することができるのである。しかも、ラッチングリレーの個数にかからわず同一種類のセパレータの個数を増減するだけで対応することができ、多品種を製造するに際しても設備費の増加が少なく、また在庫管理も容易になるという利点がある。さらに、セパレータを用いて複数個のラッチングリレーを器体内に配置した場合に、ラッチングリレーを実装する制御用回路基板はラッチングリレーごとに設け、端末回路を実装した伝送用回路基板は複数のラッチングリレーで共用しているのであり、個々の収納空間に伝送用回路基板を収納する場合に比較すると部品点数が低減して組立作業が容易になるという利点がある。
【００５１】
請求項２の発明のように、器体が取付ベースを介して定位置に固定され、取付ベースには器体に設けた収納空間と同数個の固定爪および接続片が形成されるとともに各組の固定爪と接続片との間に器体を係合保持し、各組の接続片は隣接する他の組の接続片に電気的に接続され、器体には器体の外側面に露出して設けられ伝送線が接続される第１の端子と、第１の端子に電気的に接続されるとともに接続片が挿入接続される第２の端子とが設けられているものでは、伝送線が接続される第１の端子と、第１の端子に電気的に接続された第２の端子とを器体に設け、器体を定位置に固定するために用いる取付ベースに設けた接続片を第２の端子に挿入接続するのであって、接続片は固定爪とともに器体を取付ベースに固定する機能を持つとともに、第２の端子を介して伝送線に接続されることになる。ここで、隣接する収納空間に対応した接続片同士は電気的に接続されているから、接続片を介して伝送線の送り配線が可能になるのである。つまり、複数個の収納空間が並設されているときに、第１の端子を用いて伝送線を送り配線するのではなく、第２の端子に挿入接続される接続片を用いて伝送線を送り配線するから、配線施工が容易になるのである。
【００５２】
請求項３の発明のように、隣接する各組の接続片の間の電気的接続部は導電板よりなり、導電板の一部には他の部位よりも機械的強度を小さくした切り離し部が形成されているものでは、隣接する接続片同士が導電板を介して電気的に接続されるとともに、導電板の一部に切り離し部を設けているから、取付ベースとして多数の収納空間に対応する固定爪および接続片を備えた連続物を用意しておき、収納空間の個数、つまり器体の大きさに合わせて切り離し部で切断すれば所望の大きさの取付ベースを得ることができる。要するに、各種寸法の取付ベースを用意しておかなくても、施工現場などにおいて器体の大きさに応じて所望の大きさの取付ベースを得ることができるという利点がある。
【００５３】
請求項４の発明のように、ラッチングリレーには前記器体の外側面に露出する負荷用端子に対して接続線を介して接続される複数個の端子片が設けられ、各端子片は少なくとも一部がボディとカバーとの分割面に略平行となる形状に形成され、かつ分割面に平行な面内で互いに異なる位置に配置されているものでは、ラッチングリレーに設けた端子片が互いに重なることがないから、複数個の端子片に接続線をそれぞれ接続するに際して生産ラインではすべての端子片に接続線を同時に接続することが可能になり、結果的に生産効率の向上につながるという利点を有する。  
【図面の簡単な説明】
【図１】  参考例１を示す分解斜視図である。
【図２】  参考例１を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【図３】  参考例１に用いるラッチングリレーを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図である。
【図４】  参考例１に用いるラッチングリレーへの結線方法を示す斜視図である。
【図５】  参考例１を示す平面図である。
【図６】  参考例１の組立過程を示す工程図である。
【図７】  参考例１のカバーを外した状態の正面図である。
【図８】  参考例１の使用例を示すシステム構成図である。
【図９】  参考例２を示す分解斜視図である。
【図１０】  参考例３に用いる取付ベースを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図１１】  参考例３を取付ベースに固定した状態の一部破断した正面図である。
【図１２】  参考例３における器体の取付ベースへの取付手順を示す工程図である。
【図１３】（ａ）は参考例３の使用状態を示す平面図、（ｂ）は従来例の使用状態を示す平面図である。
【図１４】  実施形態１を示す分解斜視図である。
【図１５】  実施形態１を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【図１６】  実施形態１のカバーを外した状態の正面図である。
【図１７】  実施形態２を示す分解斜視図である。
【図１８】  本発明の使用形態を示すシステム構成図である。
【図１９】  本発明に用いる伝送信号を示す動作説明図である。
【図２０】  従来例を示すシステム構成図である。
【符号の説明】
８  切欠部
９  表示孔
１０  器体
１０ａ  ボディ
１０ｂ  カバー
１０ｃ  セパレータ
１３ａ  負荷用端子
１７  開口窓
１８  覆い蓋
２０  ラッチングリレー
２１  接続線
２２  端子片
２４  手動レバー
２４ｂ  表示片
２５  緩衝ばね
３０  端末処理ブロック
３１  制御用回路基板
３２  伝送用回路基板
４０  取付ベース
４３  接続片
４４  固定爪
４８  導電板
４８ａ  切り離し部
５０  伝送処理装置
Ｌｓ  伝送線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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