(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部タンク２を、コンバインの車体１５上に搭載し前後壁部２１と側壁７とで形成して前後方向に沿った排穀螺旋４の軸５端を前壁部２１に軸受けし後壁部２１に排出口３を設け前記排穀螺旋４の上側に沿って正面視で山形状の傘板６を設けて上方から流下する穀粒を排穀螺旋４の左右両側部に案内する構成とする一方、上部タンク１を、合成樹脂製として周面に沿って内側へ窪ませた窪条２８を形成して補強を図り揚穀機９と対向する側に揚穀口１０を有して脱穀装置８の揚穀機９の上端を連通させることができるものとし底部を前記側壁７と同様の傾斜に形成し下部周面には前記下部タンク２の側壁７及び前後壁部２１の上縁１２に支持される支持縁１３を突設した構成として、前記上部タンク１の下端縁１１を下部タンク２の内側面に沿って差込むようにして該上部タンク１の底部を下部タンク２の内側に嵌合させると、該上部タンク１の下端縁１１の前後壁部２１に対向する部分が前記下部タンク２の傘板６の上面に接近すると共に該上部タンク１下部周面の支持縁１３が下部タンク２の側壁７及び前後壁部２１の上縁１２に係止されて嵌合支持されるように構成したことを特徴とするコンバインのグレンタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインのグレンタンクに関するもので、グレンタンクを上下に分離できる構成とし、組立、内部掃除やメンテナン等を容易化する。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインのグレンタンクを上部タンクと下部タンクとに分離できる形態のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
コンバインのグレンタンクを上部タンクと下部タンクとに分離できる形態では、下部タンクを車体上に搭載してから、この下部タンク上に上部タンクを積重ねるために、下部タンクが高い程その組立作業が面倒で難くなる。又、下部タンクの掃除やメンテナンス等に手数を要する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上述の如き課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、下部タンク２を、コンバインの車体１５上に搭載し前後壁部２１と側壁７とで形成して前後方向に沿った排穀螺旋４の軸５端を前壁部２１に軸受けし後壁部２１に排出口３を設け前記排穀螺旋４の上側に沿って正面視で山形状の傘板６を設けて上方から流下する穀粒を排穀螺旋４の左右両側部に案内する構成とする一方、上部タンク１を、合成樹脂製として周面に沿って内側へ窪ませた窪条２８を形成して補強を図り揚穀機９と対向する側に揚穀口１０を有して脱穀装置８の揚穀機９の上端を連通させることができるものとし底部を前記側壁７と同様の傾斜に形成し下部周面には前記下部タンク２の側壁７及び前後壁部２１の上縁１２に支持される支持縁１３を突設した構成として、前記上部タンク１の下端縁１１を下部タンク２の内側面に沿って差込むようにして該上部タンク１の底部を下部タンク２の内側に嵌合させると、該上部タンク１の下端縁１１の前後壁部２１に対向する部分が前記下部タンク２の傘板６の上面に接近すると共に該上部タンク１下部周面の支持縁１３が下部タンク２の側壁７及び前後壁部２１の上縁１２に係止されて嵌合支持されるように構成したことを特徴とするコンバインのグレンタンクである。
【０００５】
【発明の作用】
下部タンク２をコンバインの車体１５上に搭載し、この下部タンク２の上側に上部タンク１を上から嵌合させてグレンタンクを配置する。この際、前記上部タンク１は、合成樹脂製としながらも周面に沿って内側へ窪ませた窪条２８を形成して補強が図られており、該上部タンク１の下端縁１１を下部タンク２の内側面に沿って差込むようにして該上部タンク１の底部を下部タンク２の内側に嵌合させると、該上部タンク１の下端縁１１の前後壁部２１に対向する部分が前記下部タンク２の傘板６の上面に接近すると共に該上部タンク１下部周面の支持縁１３が下部タンク２の側壁縁７及び前後壁部２１の上縁１２に係止されて嵌合支持される。
【０００６】
脱穀装置８で脱穀される穀粒は、揚穀機９によって上部タンク１の揚穀口１０から供給されて、これら下部タンク２及び上部タンク１内に収容貯留される。又、グレンタンク内の収容穀粒を機外へ排出するときは、排穀螺旋４を駆動する。この排穀螺旋４の駆動によってグレンタンク内の収容穀粒が搬送されて機外へ排出される。
【０００７】
【発明の効果】
この発明は、下部タンク２を、コンバインの車体１５上に搭載し前後壁部２１と側壁７とで形成して前後方向に沿った排穀螺旋４の軸５端を前壁部２１に軸受けし後壁部２１に排出口３を設け前記排穀螺旋４の上側に沿って正面視で山形状の傘板６を設けて上方から流下する穀粒を排穀螺旋４の左右両側部に案内する構成とする一方、上部タンク１を、合成樹脂製として周面に沿って内側へ窪ませた窪条２８を形成して補強を図り揚穀機９と対向する側に揚穀口１０を有して脱穀装置８の揚穀機９の上端を連通させることができるものとし底部を前記側壁７と同様の傾斜に形成し下部周面には前記下部タンク２の側壁７及び前後壁部２１の上縁１２に支持される支持縁１３を突設した構成として、前記上部タンク１の下端縁１１を下部タンク２の内側面に沿って差込むようにして該上部タンク１の底部を下部タンク２の内側に嵌合させると、該上部タンク１の下端縁１１の前後壁部２１に対向する部分が前記下部タンク２の傘板６の上面に接近すると共に該上部タンク１下部周面の支持縁１３が下部タンク２の側壁７及び前後壁部２１の上縁１２に係止されて嵌合支持されるように構成したことを特徴とするコンバインのグレンタンクであるから、グレンタンクを下部タンク２と上部タンク１とに分離できる構成とすることによって、グレンタンク内のメンテナンス作業や下部タンク２内の清掃作業が簡単に行なえ、組立も容易である。
【０００８】
また、上部タンク１を、合成樹脂製としながらも周面に沿って内側へ窪ませた窪条２８を形成して補強を図ることができ、該上部タンク１の下端縁１１を下部タンク２の内側面に沿って差込むようにして該上部タンク１の底部を下部タンク２の内側に嵌合させることによって、該上部タンク１の下端縁１１の前後壁部２１に対向する部分を前記下部タンク２の傘板６の上面に接近させることができると共に該上部タンク１下部周面の支持縁１３を下部タンク２の側壁７及び前後壁部２１の上縁１２に係止させて嵌合支持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
コンバインは、自脱形態で、左右一対のクローラ走行装置１４を有する車体１５上に、脱穀装置８とグレンタンク１６を左右に配置し、この脱穀装置８の前方には、刈取装置１７を設けて、刈取られる穀稈を後方へ搬送して脱穀装置８へ供給し、フィードチエンと挾扼杆とで挾持し搬送する穀稈の穂部を脱穀室へ供給して脱穀させる。又、グレンタンク１６の前側にはエンジンカバー１８下にエンジンを搭載し、操縦席１９や操縦台２０等を配置している。
【００１０】
前記グレンタンク１６は、下部タンク２と上部タンク１とに分離できるが、下部タンク２は、車体１５上に搭載し、前後方向に沿った排穀螺旋４の軸５端を前後壁部２１に軸受けし、この後壁部には排出口３を設けている。又、この排穀螺旋４の上側に沿って正面視で山形状の傘板６を設け、上方から流下する穀粒を排穀螺旋４の左右両側部に案内する。該前後壁部２１の上縁１２は傘板６と同様に左右へ傾斜して外側へ折曲げた形態としている。又、これら前後壁部２１の上縁１２の傾斜下端部間を連結する側壁縁７は、前記排穀螺旋４の高さとほぼ同高さに形成され、傘板６よりも下位に設定されて、できるだけ低く構成している。
【００１１】
又、上部タンク１は、合成樹脂製として、揚穀機９と対向する側には揚穀口１０を有して、揚穀機９の上端を連通させることができ、底部は前記側壁縁７と同様の傾斜に形成し、下端縁１１を下部タンク２の内側面に沿って差込むようにして、上部タンク１の底部を下部タンク２の内側に嵌合させることができる。この下端縁１１の前後壁部２１に対向する部分は傘板６の上面に支持乃至接近するように嵌合されている。この上部タンク１の下部周面には、該側壁縁７及び上縁１２に支持される支持縁１３が突設されて、上部タンク１を嵌合させたときこの支持縁１３が側壁縁７及び上縁１２に係止されて嵌合支持される。
【００１２】
前記グレンタンク１６後側部の排出口３には、排穀螺旋４の後端部を回転させる排出筒２２が連接され、この排出筒２２に鉛直方向の縦螺旋筒２３がモータ２４によって旋回自在に設けられ、この縦螺旋筒２３の上端部に横螺旋筒２５が伸縮シリンダ２６によって上下回動自在にして連接され、前記排穀螺旋４の駆動によって各筒２３，２５内の螺旋を回転してグレンタンク１６内の収容穀粒を搬送し、先端の排出口２７から機外へ排出させることができる。
【００１３】
図４において、上例と異なる点は、合成樹脂製の上部タンク１を、中段部の径を大きくした角太鼓形態に構成し、この高さの中央位置に周面に沿って内側へ窪ませた窪条２８を形成して、グレンタンクの補強を図る。
図５において、上例と異なる点は、穀粒袋２９を保持する袋ホルダ３０を、横螺旋筒２５に対して左右に移動可能に設けたものである。３１は操作ボックスで、前記排穀螺旋４を伝動して穀粒を排出口２７から排出させる操作スイッチ３２を有し、この操作ボックス３１よりも先端側の排出口２７側に袋ホルダ３０が設けられる。３３は袋ホルダ３０の移動を固定するボルトである。又、袋ホルダ３０は袋２９の袋口部の左右両側端に設けられる鳩目を嵌合させて支持するホーク形態の構成としている。穀粒を取出して袋詰するときは、袋ホルダ３０を中央部に位置させ、袋ホルダ３０を使用しないときは邪魔にならない側へ移動させればよい。
【００１４】
図６において、上例と異なる点は、前記操作ボックス３１を横螺旋筒２５の根元側Ａと先端側Ｂとに付替えできる構成としたものである。この操作ボックス３１には前記排穀螺旋４の伝動クラッチを入り切りするクラッチレバー３４を設けて、クラッチとワイヤー３５で連動させている。３６は操作ボックス３１をボルト締等で着脱するブラケットで、横螺旋筒２５の根元側側面Ａと先端側側面Ｂとに設けられる。排穀操作の行い易い位置に取付ける。
【図面の簡単な説明】
【図１】グレンタンクの分解斜視図。
【図２】グレンタンクの正面図。
【図３】コンバインの側面図。
【図４】一部別実施例を示すグレンタンクの斜視図と、その一部の断面図。
【図５】一部別実施例を示す横螺旋筒部の作用を示す平面図、及び側面図。
【図６】一部別実施例を示す横螺旋筒部の側面図と、これに着脱する操作ボックス部の側面図と平面図。
【符号の説明】
１  上部タンク
２  下部タンク
３  排出口
４  排穀螺旋
５  軸
６  傘板
７  側壁
８  脱穀装置
９  揚穀機
１０  揚穀口
１１  下端縁
１２  上縁
１３  支持縁
１５  車体
２１  前後壁部
２８  窪条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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