(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
循環することにより冷房または暖房に供される冷水または熱水を中空糸膜モジュールに原液として加圧した状態で導入し、該原液に含まれる微粒子を中空糸膜によって濾過し、濾過時に中空糸膜によって捕捉された微粒子を物理的洗浄方法により剥離させ、該剥離した微粒子を原液とともに濾過系外に排出することを特徴とする冷暖房用循環冷熱水の浄化方法。
【請求項２】
中空糸膜モジュールでの濾過速度が、中空糸膜の有効膜面積１ｍ2あたり３０〜１５０リットル／時の範囲内である請求項１記載の冷暖房用循環冷熱水の浄化方法。
【請求項３】
冷房または暖房に供される冷水または熱水を循環させる循環配管と、冷水または熱水を貯留する蓄熱槽とを有する循環冷熱水による冷暖房システムとともに使用される浄化装置であって、
冷水または熱水を冷房または暖房を要する箇所に供給する送液ポンプの出口付近に設けられ、中空糸膜モジュールに接続された冷熱水用原液配管と、
当該原液配管から冷水または熱水が原液として加圧状態でそれぞれ導入される中空糸膜モジュールと、
濾過によって当該中空糸膜モジュールに捕捉された微粒子を物理的洗浄方法により剥離させる機構と、
冷水または熱水の濾過により得られた濾液を、蓄熱槽または循環配管に返送する濾液配管とを備えたことを特徴とする冷暖房用循環冷熱水の浄化装置。
【請求項４】
冷水を循環させる冷水用循環配管および熱水を循環させる熱水用循環配管と、冷水を貯留する冷水蓄熱槽および熱水を貯留する熱水蓄熱槽とを有する循環冷熱水による冷暖房システムとともに使用される浄化装置であって、中空糸膜モジュールと、これに接続される原液配管および濾液配管と、物理的洗浄機構とが、冷水循環側および熱水循環側に各別に設けられた請求項３記載の冷暖房用循環冷熱水の浄化装置。
【請求項５】
中空糸膜モジュールを構成する中空糸膜の平均孔径が０．２μｍ以下である請求項３記載の冷暖房用循環冷熱水の浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷暖房用循環冷熱水の浄化方法およびそれに使用する浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、１つのビルディング等の冷暖房のみならず、近隣の複数のビルディングの冷暖房を一括して行うことが可能な冷暖房方式として、循環冷熱水による地域冷暖房システムの導入が進んでいる。循環冷熱水による冷暖房システムとは、例えば電力で稼働するヒートポンプなどを使用して、多量の熱水と冷水とを作って蓄熱槽に貯留し、暖房が必要なところへは熱水を、冷房が必要なところへは冷水を供給して冷暖房を行い、使用により温度の低下した熱水および温度の上昇した冷水をそれぞれ回収し、ヒートポンプなどによって所定の温度の冷熱水にして再度使用するシステムのことである。上記の熱水の温度としては４０〜５０℃、冷水の温度としては５〜１０℃のものを用いることが一般的とされている。
【０００３】
この冷暖房システムでは、配管に由来した金属酸化物や水に混入した細菌によって循環冷熱水の汚染が起こることが知られている。例えば、循環冷熱水と室内の空気との間での熱交換が行われる熱交換器には熱伝導性の良好な銅管が使用されているが、銅管は鉄サビなどの金属酸化物の影響により腐食を受けることが知られている。また、金属酸化物に由来したスケールの付着により熱効率の低下が生じる場合がある。さらに、循環冷熱水中に存在する細菌類によっても同様に、銅管の腐食や熱効率の低下が生じる場合がある。
【０００４】
金属酸化物や細菌類の発生を防ぐ対策として、従来、防食剤、防錆剤、殺菌剤などの化学薬品を循環冷熱水に添加することが知られている。また、生成した金属酸化物や細菌類を除去するために、ワインドタイプやプリーツタイプのフィルターにより循環冷熱水を濾過することが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
防食剤、防錆剤、殺菌剤などの化学薬品を添加した場合、ある程度の浄化効果は認められるものの、完全に金属酸化物の発生や細菌の増殖を抑制することは不可能である。さらに近年の防災意識の向上に伴い、該循環冷熱水を緊急時の飲料水として使用したいとの要望が高まっており、化学薬品を添加することは好ましくないといえる。また、ワインドタイプやプリーツタイプのフィルターにより循環冷熱水を濾過して、混入した金属酸化物などを除去する方法では、必ずしも満足できる分離精度が得られず、さらに、該フィルタが目詰まりすることにより頻繁にフィルタを交換することが必要になることが知られている。
【０００６】
本発明の目的は、冷暖房用循環冷熱水中の金属酸化物、細菌類などの不純物を効率的に除去することが可能な冷暖房用循環冷熱水の浄化方法およびそのために使用する浄化装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決する本発明の浄化方法は、循環することにより冷房または暖房に供される冷水または熱水を中空糸膜モジュールに原液として加圧した状態で導入し、該原液に含まれる微粒子を中空糸膜によって濾過し、濾過時に中空糸膜によって捕捉された微粒子を物理的方法により剥離させ、該剥離した微粒子を原液とともに濾過系外に排出することを特徴とする。中空糸膜モジュールでの濾過速度は、中空糸膜の有効膜面積１ｍ2あたり３０〜１５０リットル／時の範囲内であることが好ましい。
【０００８】
ここで、物理的洗浄方法による捕捉微粒子の剥離とは、（１）中空糸膜の原液側から気体が放出される圧力よりも小さい圧力の気体を濾液側に導入して加圧工程を行い、該加圧の開始と同時または該加圧を所定時間行った後に、気泡による中空糸膜の洗浄を所定時間実施する方法、（２）ポンプを用いて透過液を濾液側に導入する透過液逆洗浄法、（３）中空糸膜の原液側から気体が放出される圧力よりも大きい圧力の気体を濾液側に導入し、原液側に気体を噴出させる気体逆洗浄法、（４）ドレン排出と満水とを繰り返して中空糸膜表面および中空糸膜モジュール内部の洗浄を行う方法、（５）フラッシング洗浄などを意味する。なお、物理的洗浄方法の種類は、使用する中空糸膜モジュールの特性に応じて適宜選択することが可能である。
【０００９】
本発明による冷暖房用循環冷熱水の浄化装置は、冷房または暖房に供される冷水または熱水を循環させる循環配管と、冷水または熱水を貯留する蓄熱槽とを有する循環冷熱水による冷暖房システムとともに使用される装置であって、
（１）冷水または熱水を冷房または暖房を要する箇所に供給する送液ポンプの出口付近に設けられ、中空糸膜モジュールに接続された冷熱水用原液配管と、
（２）当該原液配管から冷水または熱水が原液として加圧状態でそれぞれ導入される中空糸膜モジュールと、
（３）濾過によって当該中空糸膜モジュールに捕捉された微粒子を物理的洗浄方法により剥離させる機構と、
（４）冷水または熱水の濾過により得られた濾液を、蓄熱槽または循環配管に返送する濾液配管とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
ここで、当該冷暖房システムは、冷水を循環させる冷水用循環配管および熱水を循環させる熱水用循環配管と、冷水を貯留する冷水蓄熱槽および熱水を貯留する熱水蓄熱槽とを有するシステムとすることができ、このシステムであれば、中空糸膜モジュールと、これに接続される原液配管および濾液配管と、物理的洗浄機構とを、冷水循環側および熱水循環側に各別に設ければよい。また、当該冷暖房システムは冷水循環系および熱水循環系のいずれか一方のみを有するものでもよく、さらに、後述するように、１つの系を冷水用と熱水用とに切り替えて使用してもよい。なお、上記の中空糸膜モジュールを構成する中空糸膜の平均孔径は０．２μｍ以下であることが、細菌類を完全に除去するために好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の冷暖房用循環冷熱水の浄化方法で使用される浄化装置について図面を用いて説明する。本発明による冷暖房用循環冷熱水の流れを図１に模式的に表す。図１において、ヒートポンプＡによって熱交換が行われ、所定の温度の熱水および冷水（一般的には４０〜５０℃の熱水および５〜１０℃冷水）が作られ、それぞれ熱水蓄熱槽１および冷水蓄熱槽２に貯留される。暖房が必要な箇所（例えば、あるビルディング）には、この冷暖房システムの熱水蓄熱槽１から熱水送液ポンプ３によって熱水が送液される。この熱水は、暖房機４によって熱交換されて冷却された後にヒートポンプＡに返送され、ヒートポンプＡによって再度所定の温度の熱水にされる。一方、冷房が必要な箇所（例えば、他のビルディング）には、この冷暖房システムの冷水蓄熱槽２から冷水送液ポンプ５によって冷水が送液される。この冷水は、冷房機６によって熱交換されて加温された後にヒートポンプＡに返送され、ヒートポンプＡによって再度所定の温度の冷水にされる。
【００１２】
ここで、上記の熱水蓄熱槽１および冷水蓄熱槽２の容量は等しくなくてもよく、冷水および熱水の必要量に応じて各容量を適宜設定することができる。また、冷房および暖房の必要量は季節により異なるため、熱水蓄熱槽１および冷水蓄熱槽２の容量を可変とすることが有効である。例えば、蓄熱槽用のタンクを１０個用意し、各タンクをまとめ、流路が接続可能な構成としておき、冷水および熱水のそれぞれの必要比率に応じて、冬季には例えば８個を暖房用、２個を冷房用に使用し、逆に夏期には２個を暖房用、８個を冷房用に使用するような方法で冷暖房システムを運転することが可能である。
【００１３】
本発明において提供される冷暖房用循環冷熱水の浄化装置は、上記説明した冷水および熱水を中空糸膜により濾過するものである。熱水を浄化する場合、熱水送液ポンプ３の後部にある熱水用原液配管７から熱水の一部が取り出され、濾過装置８へ熱水が供給される。濾過装置８で濾過された濾液は、図1に示すように濾液配管９により熱水蓄熱槽１に直接返送されるか、あるいは熱水送液配管に返送される。同様に、冷水を浄化する場合は、冷水送液ポンプ５の後部にある冷水用原液配管１０から冷水の一部が取り出され、濾過装置１１へ冷水が供給される。濾過装置１１で濾過された濾液は、濾液配管１２により冷水蓄熱槽２に直接返送されるか（図１）、あるいは冷水送液配管に返送される。
【００１４】
次に、本発明で用いられる濾過装置の一例を図２により説明する。図２に本発明における濾過装置として使用される中空糸膜モジュールの一例の概略断面図を示す。この濾過装置において、中空糸膜エレメント１６が収納された濾過装置（中空糸膜モジュール）１３は、上部が濾液側Ｂ、下部が原液側Ｃになるように仕切板１４によって仕切られている。仕切板１４には、中空糸膜エレメント１６が収められた保護円筒１５が中空糸膜エレメント１６に対応した数だけ取り付けられている。濾液側Ｂには濾液出口１７および加圧気体導入口１８が設けられており、原液側Ｃには原液導入口１９、気体排出口２０、気体導入口２１および原液排出口２２が設けられている。本発明では、熱水側および冷水側にそれぞれ濾過装置が設けられる。熱水側では所定の配管により熱水送液ポンプ３の出口付近に原液導入口１９が接続され、濾液出口１７が所定の配管により熱水蓄熱槽９または熱水送液配管に接続され、冷水側では所定の配管により冷水送液ポンプ５の出口付近に原液導入口１９が接続され、濾液出口１７が所定の配管により冷水蓄熱槽１２または冷水送液配管に接続される。
【００１５】
次いで、本発明の浄化装置の運転方法の一例を、外圧全濾過方式を例として図３にしたがって説明する。全てのバルブを閉じた状態から、気体排出口バルブ２６、原液導入口バルブ２３および濾液出口バルブ２５を開き、濾過装置２７の原液側Ｄに原液を導入し、気体排出口バルブ２６から原液が溢れた後、気体排出口バルブ２６を閉じて濾過を開始する。濾過時間の経過に伴い中空糸膜エレメント２８の膜表面には金属酸化物や細菌類などが付着し、濾過能力が低下するため、続いて、中空糸膜を洗浄する。すなわち、濾過工程で開いている原液導入口バルブ２３および濾液出口バルブ２５を閉じて濾過を停止し、次いでエアーコンプレッサー３１を作動させながら気体排出口バルブ２６および加圧気体導入口バルブ２４を開き加圧気体を濾過装置２７の濾液側Ｄに導入して加圧工程を行う。この際、原液側Ｄおよび中空糸膜内の濾液が中空糸膜の壁面を通じて原液側Ｅに押し出され、気体排出口バルブ２６より外部へ排出される。さらに、該加圧工程開始と同時または該加圧工程を所定時間行った後、気体導入口バルブ３０を開き、気泡による洗浄を所定時間実施する。上述した洗浄工程終了後、気体導入口バルブ３０を閉じ、原液排出口バルブ２９を開いてドレンを排出した後、濾過工程へ戻る。
【００１６】
図４に、図３に例示した濾過装置の基本的な運転方法について、各工程と作動バルブの開閉との相関を示す。ここで、図４中、丸印が付されているときに当該バルブが開いていることを意味する。この基本的な運転方法に加えて、ドレン排出と満水とを繰り返すことにより、中空糸膜表面および中空糸膜モジュール内部の洗浄を行う工程、フラッシング洗浄工程など、必要に応じて他の工程を追加することも可能である。
【００１７】
本発明で使用される中空糸膜としては、ポリビニルアルコール系樹脂により親水化処理されたポリスルホン系樹脂、親水性高分子が添加されたポリスルホン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、酢酸セルロース系樹脂、親水化処理されたポリエチレン系樹脂などの親水性素材からなるものが、高い親水性を有するためにＳＳ成分の難付着性、付着したＳＳ成分の剥離性に優れている点で好ましいが、他の素材で構成された中空糸膜を用いることもできる。例えば、ポリオレフィン系、ポリスルホン系、ポリエーテルスルホン系、エチレン−ビニルアルコール共重合体系、ポリアクリロニトリル系、酢酸セルロース系、ポリフッ化ビニリデン系、ポリパーフルオロエチレン系、ポリメタクリル酸エステル系、ポリエステル系、ポリアミド系などの有機高分子系の素材で構成された中空糸膜、セラミックス系などの無機系の素材で構成された中空糸膜などを使用条件、所望する濾過性能などに応じて選択することができる。ここで、ポリビニルアルコール系樹脂により親水化処理されたポリスルホン系樹脂、親水性高分子が添加されたポリスルホン系樹脂またはポリビニルアルコール系樹脂からなる中空糸膜は、上記した親水性に優れるのみならず、耐熱性にも優れることから、循環熱水の濾過を安定的に行えることから、特に好ましい。有機高分子系の素材を使用する場合、３０モル％以内の量で他成分を共重合したもの、または３０重量％以内の量で他の素材をブレンドしたものであってもよい。
【００１８】
有機高分子系の中空糸膜を使用する場合、中空糸膜の製造方法は特に限定されることはなく、素材の特性および所望する中空糸膜性能に応じて、公知の方法から適宜選択した方法を採用することができる。一般的には溶融紡糸法、湿式紡糸法、乾湿式紡糸法などが採用される。
【００１９】
本発明で使用される中空糸膜の孔径は特に限定されないが、０．００１μｍ〜１μｍの範囲内であることが高い透水性を有し、濾過効率が低下するおそれが小さいことから好ましく、濾過により細菌類を完全に除去可能な０．２μｍ以下であることが特に好ましい。ここでいう平均孔径とは、コロイダルシリカ、エマルジョン、ラテックスなど粒子径が既知の各種基準物質を中空糸膜で濾過した際、その９０％が排除される基準物質の粒子径をいう。孔径は均一であることが好ましい。限外濾過膜であれば、上記のような基準物質に基づいて、孔径を求めることは不可能であるが、分子量が既知の蛋白質を用いて同様の測定を行ったときに、分画分子量として３０００以上であることが好ましい。
【００２０】
中空糸膜の力学的性質およびモジュールとしての膜面積の観点から、中空糸膜繊維の外径は２００〜３０００μｍの範囲内に設定することが好ましく、５００〜２０００μｍの範囲内であることがより好ましい。同様に中空糸膜の厚さは５０〜７００μｍの範囲内にあることが好ましく、１００〜６００μｍの範囲内であることがより好ましい。
【００２１】
本発明において、該中空糸膜はモジュール化されて濾過に使用される。濾過方法、濾過条件、洗浄方法などに応じてモジュールの形態を適宜選択することができ、例えば数十本から数十万本の中空糸膜を束ねてモジュール内でＵ字型にしたもの、中空糸繊維束の一端を適当なシール材により一括封止したもの、中空糸繊維束の一端を適当なシール材により１本ずつ固定されていない状態（フリー状態）で封止したもの、中空糸繊維束の両端を開口したものなどが挙げられる。本発明の中空糸膜モジュールとして、中空糸繊維束の一端を１本ずつフリー状態で封止した「片端フリー」タイプのモジュールを採用することが、先に図３を用いて説明したようなバブリング洗浄および気体逆洗浄による膜表面洗浄効果が極めて高くなり、さらに剥離したＳＳ成分の排出が効率的に行われることから、特に好ましい。
【００２２】
本発明において、中空糸膜は単数または複数の中空糸膜エレメントに収納され、この中空糸膜エレメントは筐体内に固定されるが、この固定の方法は特に限定されるものではない。例えば中空糸膜エレメントを筐体に接着しても良く、カートリッジ型中空糸膜エレメントを筐体に金具などで固定しても良い。
【００２３】
本発明の浄化方法は、上記したような物理的洗浄方法による中空糸膜の洗浄を必須の工程として有するが、濾過後または逆洗浄後に中空糸膜を薬液洗浄して、中空糸膜に付着した有機物、無機物などを溶解除去することもできる。ここで、薬液洗浄の方法としては、有機物、無機物などを除去するために水酸化ナトリウム水溶液などのアルカリで処理する方法、金属類を除去するために酸水溶液などの酸で処理する方法、洗浄剤で処理する方法、これらを組み合わせて連続的に行う方法などがあり、これによって中空糸膜の再生が可能である。
【００２４】
これまでに述べてきた濾過工程、物理的方法による洗浄工程、薬液洗浄工程などの一連の操作は、シーケンスコントロールにより自動的に行うようにすることができる。例えば一定時間濾過を行った後、気体による加圧および気泡による膜表面洗浄を１回ないし数回実施し、次いで、必要に応じて１回ないし数回水洗を行い、その後薬液洗浄を行うという一連の洗浄工程をシーケンスコントロールにより自動的かつ連続的に行い、濾過と中空糸膜および濾過ラインの洗浄工程とを交互に繰り返しながら長期間安定的に運転を継続することが可能である。また、濾過工程と洗浄工程とをシーケンスコントロールにより連続的に繰り返し、目詰まりが大きくなった時点で手動により逆洗浄する、いわゆるセレクトスイッチ方式で長期間安定的に運転を継続することも可能である。
【００２５】
本発明の浄化方法の中核をなす中空糸膜モジュールでの濾過速度は、原水となる循環冷熱水の汚染度、温度などの要因に大きく依存するが、中空糸膜の有効膜面積１ｍ2あたり３０〜１５０リットル／時の範囲内であることが好ましく、５０〜１００リットル／時の範囲内であることがより好ましい。濾過速度を低く設定した場合、目詰まりが生じにくいため、濾過寿命が長くなる点では好ましいが、設置スペースおよび装置コストの面で問題が生じる場合がある。一方濾過速度を高く設定した場合、設置スペースおよび装置コストの点では好ましいが、目詰まりが早期に進行するため濾過寿命の点で問題が生じるおそれがある。
【００２６】
本発明の浄化方法による循環冷熱水の浄化量は、原水となる循環冷熱水の汚染度、希望する浄化程度などの要因により、適宜設定することができる。すなわち完璧な浄化を希望するのであれば、循環冷熱水の全量を浄化装置で処理すればよいが、この場合には装置が非常に大きくなるという問題点が生じる。一般に、スケールおよびスライム低減効果の点では、１日〜１週間程度で全量を処理可能な規模の浄化装置を設置することが好ましい。
【００２７】
本発明による浄化措置は、図１に模式的に示すように、熱水と冷水の循環ラインにそれぞれ設置することが好ましいが、配管をバルブなどで切り替えることにより、１基の浄化装置で熱水および冷水の双方を交互に浄化する方式を採用してもよい。また、図１では、熱水循環ラインおよび冷水循環ラインを有する装置を示したが、本発明が利用される冷暖房システムは、熱水または冷水のいずれか一方のみの循環ラインを有するものでもよい。例えば、図１ではヒートポンプを利用した冷暖房システムを示したが、夜間の安価な電気を利用して夜間のうちに水から氷を作っておき、昼間この氷から冷水を作り、この冷水を循環させる冷房システム（氷蓄熱空調システム）に上記説明した通りの浄化装置を取り付けても良い。
【００２８】
【実施例】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。以下の実施例の結果から、本発明によれば、長期間安定した冷暖房用循環冷熱水の浄化が可能であることが明らかである。
【００２９】
電力で稼働するヒートポンプにより５０℃の熱水および５℃の冷水を作り、蓄熱槽の総容量が１５００トンであって、熱水と冷水との比が１：１である地域冷暖房システムにおいて、熱水送液ポンプ出口から熱水を２０トン／時で取り出し、中空糸膜モジュールを使用し、外圧全濾過方式、流量１０トン／時の条件で定流量濾過を行った。中空糸膜モジュール内の中空糸膜は、ポリビニルアルコールにより表面親水化処理されたポリスルホン系樹脂からなり、平均孔径が０．１μｍ、膜面積が７．０ｍ2である。「片端フリー」タイプの該中空糸膜で構成された中空糸膜モジュールが３７本収納された総膜面積２６６ｍ2の濾過装置の洗浄は、２４時間に１回、中空糸膜モジュールの濾液側に、圧力２．０ｋｇ／ｃｍ2の空気を導入することにより６０秒間加圧操作し、次いで中空糸膜モジュールの原液側の下部から、圧力１．０ｋｇ／ｃｍ2の空気を２２２００ノルマルリットル／時の流量で１分間噴出させ、その後原液側の液体を全量排出することにより行った。上記の条件で１年間連続運転したが、膜間差圧は常時０．５ｋｇ／ｃｍ2以下で安定しており、この間に配管の腐食は認められなかった。１年間連続運転後、配管中のスケール付着状況を確認したところ、状態は非常に良好であった。また、全期間を通じて濾液中の鉄分、一般細菌数および大腸菌群数は飲料水の水質基準を満たしていた。
【００３０】
比較例１
上記の実施例において、本発明による浄化装置を使用せず地域冷暖房システムを稼働させた。２ヶ月経過後には暖房効率の低下が認められ、３ヶ月経過時点で運転を停止し、配管内を調査したところ、多量のスケールが付着しており、さらに銅管部分には腐食が発生していたため、銅管の更新が必要であった。また、循環熱水中の鉄分および一般細菌数は飲料水の水質基準を越えていた。
【００３１】
比較例２
実施例１において、中空糸膜を用いた濾過装置の代わりに、公称孔径が１μｍで長さ７５ｃｍの糸巻きフィルターが１２本ケーシング内に収納された濾過装置を使用して、流量１０トン／時の条件で冷暖房用循環熱水の濾過を行ったところ、６日経過時点でフィルターの目詰まりによる流量低下が生じ、フィルターの全量交換が必要であった。その後１年間運転を継続したが、平均７日周期でフィルターの交換が必要であった。また、濾液中の鉄分および一般細菌数は飲料水の水質基準を越えていた。
【００３２】
【発明の効果】
本発明の冷暖房用循環冷熱水の浄化方法によれば、冷暖房用冷熱水中の金属酸化物、細菌類などの不純物を高精度で除去可能であり、金属酸化物によるスケール付着や細菌類によるスライム生成を回避することが可能であることから、スケールやスライムに起因する配管の腐食や熱効率の低下を防止することが可能となる。また、本発明によれば、金属酸化物や細菌類などを物理的に除去可能であることから、従来添加されている防食剤、防錆剤、殺菌剤などの化学薬品の添加量低減が可能となる。本発明により、配管寿命の延長、熱効率の向上が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が利用された循環冷熱水による冷暖房システムの模式図である。
【図２】本発明で用いられる中空糸モジュールの一例の概略断面図である。
【図３】本発明による浄化装置の運転方法の一例を示す図である。
【図４】図３に示した濾過装置の基本的な運転方法を示す図である。
【符号の説明】
１：熱水蓄熱槽
２：冷水蓄熱槽
３：熱水送液ポンプ
４：暖房機
５：冷水送液ポンプ
６：冷房機
７，９，１０，１２：配管
８，１１，１３，２７：濾過装置（中空糸モジュール）
【図１】
0003647636.tif 000002
【図２】
0003647636.tif 000003
【図３】
0003647636.tif 000004
【図４】
0003647636.tif 000005