(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内に仕切板(5)を配置し、この仕切板(5)の奥方を冷却器(6)の配置空間とし、この仕切板(5)の前方を食品収納空間(3)とするとともに、
前記冷却器(6)にて冷却された空気が前記仕切板(5)の下方より、前記食品収納空間(3)に吹出すように冷気循環を行う冷蔵庫において、
前記冷却器(6)の下方に配置された水受皿(9)と、
前記仕切板(5)に設けられ、前記水受皿(9)と前記冷却器(6)の上下中間位置に位置する中間吹出孔(5a)と、
前記中間吹出孔(5a)の下方位置で、且つ、前記仕切板(5)の奥面に設けられ、前記中間吹出孔(5a)付近の結露を前記水受皿(9)に案内する水案内部(10)とを備えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記仕切板(5)の前記中間吹出孔(5a)付近に設けられた冷気案内部(5b)を備えることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷気案内部(5b)は、前記中間吹出孔(5a)から冷気を上方に案内する形状であることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷気案内部(5b)は断面Ｌ字形状であることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記冷却器(6)に対向する前記仕切板(5)の前記奥面に断熱材(11)を配置したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、ワイン貯蔵等のための低温冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ワイン貯蔵等のための低温冷蔵庫については、特許2589223号公報(F25D17/08)にも記載されるように良く知られている。この冷蔵庫は、断熱外箱と熱良導内箱とを一定の空間を置いて固着装備し、外箱・内箱の間の空間に冷風を循環させて内箱を冷やし、内箱の中を冷蔵室とし、蒸発器で形成された冷風をファンにより外箱・内箱の間の冷風空間に循環させ、冷蔵室を間接冷却させるものである。
【０００３】
従来の冷蔵庫は、断熱外箱の内部に天板、側板、後板、底板からなる熱良導内箱を固着装備し、断熱外箱と熱良導内箱との間に略密閉された冷気通路を形成する間接冷却方式のため、複雑な構造になるという問題点があった。
【０００４】
本願は、係る従来技術の問題点に鑑み、ワイン貯蔵に好適な温度に貯蔵室を維持するために、簡単な構造で庫内の冷気循環を良好に行う冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、簡単な構造で庫内の冷気循環を良好に行う冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、庫内に仕切板(5)を配置し、この仕切板(5)の奥方を冷却器(6)の配置空間とし、この仕切板(5)の前方を食品収納空間(3)とするとともに、前記冷却器(6)にて冷却された空気が前記仕切板(5)の下方より、前記食品収納空間(3)に吹出すように冷気循環を行う冷蔵庫において、冷却器(6)の下方に配置された水受皿(9)と、仕切板(5)に設けられ、水受皿(9)と冷却器(6)の上下中間位置に位置する中間吹出孔(5a)と、中間吹出孔(5a)の下方位置で、且つ、仕切板奥面に設けられた水案内部(10)とを備えることを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、仕切板(5)の中間吹出孔(5a)付近に設けられた冷気案内部(5b)を備えることを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、冷気案内部(5b)は、中間吹出孔(5a)から冷気を上方に案内する形状であることを特徴とする。
さらに、本発明は、冷気案内部(5b)は断面Ｌ字形状であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、冷却器(6)に対向する仕切板(5)の奥面に断熱材(11)を配置したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図８の図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
この実施の形態は、ワイン貯蔵等のために5℃〜18℃で食品を保存する冷蔵庫に本願を適用した例である。
【００１２】
図１は、冷蔵庫の断面図である。
図２は、冷蔵庫の前面扉を取り外した図である。
図３は、空気の流れを説明するための図である。
図４は、水受皿の図である。
【００１３】
図５は、この水受皿を説明するための図である。
図６は、冷蔵庫の背面下部に位置する機械室の図である。
図７は、この機械室を説明するための図である。
図８は、排水ホースの終端付近の拡大図である。
【００１４】
図１において、(1)は前面開口部に回動自在のガラス扉(2)を備える断熱箱体であり、この断熱箱体(1)の内部は、仕切板(5)により前後に区画され、前方は、食品収納空間(3)を構成し、後方は、冷却器(6)の配置空間を構成する。前記食品収納空間(3)には、ワイン等を置く棚(4)が複数段配置されている。前記仕切板(5)の奥方には、冷却器(6)の上方にファン(7)が配置され、このファン(7)は、食品収納空間(3)側にてファンカバー(8)で覆われている。このファン(7)の回転により、食品収納空間(3)上方より取りこまれた空気は冷却器(6)にて冷却され、仕切板(5)の下方より、食品収納空間(3)に吹出すように循環する。
冷却器(6)の下方には水受皿(9)が配置され、冷却器(6)からの露水や水案内部(10)から案内された水が貯まる。また、排水用の排水ホースに関しては後述する。
【００１５】
仕切板(5)には、前記水受皿(9)と前記冷却器(6)の上下中間位置に中間吹出孔(5a)が形成されている。
【００１６】
この中間吹出孔(5a)の下方位置で、且つ、仕切板(5)の奥面側に水案内部(10)が形成され、冷却器(6)からの露水、及び、吹出孔付近の結露を水受皿(9)に案内する役目を成している。
【００１７】
また、仕切板(5)の中間吹出孔(5a)付近に冷気案内部(5b)が設けられている。この冷気案内部(5b)は、断面Ｌ字形状であり、吹出孔(5a)からの冷気を上方に案内する。
【００１８】
尚、仕切板(5)と冷却器(6)との間には断熱材(11)を配置し露付きを防止している。
断熱箱体(1)の天面後部には、ファン(7)の回転時に吸気孔として作用する換気孔(12)が設けられている。
【００１９】
図２において、仕切板(5)の上部にファン(7)の前面を覆うファンカバー(8)が設けられている。このファンカバー(8)は、横長の透孔(8a)で形成されている。仕切板(5)の略中央部には、横方向に中間吹出孔(5a)と冷気案内部(5b)が形成されている。
【００２０】
図３は、ファン(7)回転時の庫内の空気の流れを説明する図である。ファン(7)が駆動し、冷却器(6)で熱交換した空気が矢印の如く庫内を循環すると、冷却器(6)からの露水、及び、吹出孔付近の結露は水受皿(9)に滴下し溜まる。
【００２１】
図４,図５に示すように、この水受皿(9)は底面にパイプ(13)を形成し、排水ホース(14)と結合されている。この排水ホース(14)は、断熱箱体部分を貫通して庫外に導出される。このパイプ(13)と排水ホース(14)により、排水路(13,14)が形成されている。
【００２２】
図６、図７に示すように、断熱箱体(1)の背面下部に形成される機械室には、冷凍系の圧縮機、放熱パイプ等が配設されている。前述した排水路(13,14)を形成する排水ホース(14)は、図の如く庫外に導出され、ドレインシール(16)に連絡している。このドレインシール(16)には、水受皿(9)から導出された水が溜まり、このドレインシール(16)から水があふれた場合、このあふれた水は蒸発皿(15)に溜まる。
【００２３】
蒸発皿(15)に溜まった水は、一部が蒸発パイプによって蒸発するが、残った水は蒸発皿(15)下部に形成された排水口(17)より排水される。
【００２４】
図８に示すように、ドレインシール(16)の中央部分に、排水ホース(14)位置決め用の凸部(16a)が形成されている。排水ホース(14)の庫外導出部分の下方部には、透孔(14a)が設けられ、庫内のファン(7)回転時に、ドレインシール(16)に水が溜まっていない場合は、この透孔(14a)及び排水ホース(14)の出口より、庫内の臭気を帯びた空気の排気が為される。ドレインシール(16)に水が溜まっている場合は、排水ホース(14)の出口は水によりシール状態となるため空気の排気はできないが、排水ホース(14)の下方部に設けられた透孔(14a)から排気が成される。
【００２５】
以上の構成により、この冷蔵庫が運転されると、図３に示すように、ファン(7)の回転駆動により、庫内上部の循環空気及び換気孔(12)より外気を導入し、冷却器(6)の配置空間側に吹き出す。この時、仕切板(5)を境にして食品収納空間(3)側は、低圧となり、冷却器(6)の配置空間側は高圧となる。ところで、以下に示すベルヌーイの圧力式により、冷却器(6)を通過した空気（冷気）は、冷却器(6)の抵抗によって流速ｗが小さくなり、逆にその分ｐが大きくなる。これを静圧復帰というが、この時、空気（冷気）の乱れ方は動圧に比較して少なくなる。よって、この空気（冷気）は、冷却器(6)を通過する時に整流されて、高圧部分が静圧に復帰し、食品収納空間(3)側に吹き出す。
【００２６】
【数１】
0003691308.tif 000002
【００２７】
静圧復帰した空気(冷気)は、仕切板(5)の下部より庫内に吹き出る。この時、庫内側は低い動圧であり吹出し口の静圧の圧力が高いため、吹き出された空気(冷気)は庫内奥部まで到達する。また、冷却器(6)から吹き出された空気(冷気)の一部は、片(5c)に当り中間吹出孔(5a)から食品収納空間(3)に出やすくなっている。そして、Ｌ字形状の冷気案内部(5b)により、庫内の上方に向けて吹出される。この時、吹出し口の静圧の圧力と、庫内側の動圧の圧力差がすくないので、吹き出された空気(冷気)は、吹出し口付近より食品収納空間(3)にゆるやかに広がる。これにより、食品収納空間(3)の中央部分の温度分布が均一化される。また、冷気により吹出孔(5a)の周辺で結露が生じても、この露水は案内板(10)により水受皿(9)に案内される。また、冷却器(6)からの露水も案内板(10)により水受皿(9)に案内される。尚、真冬等においては、冷却器(6)内に設けたヒータにより、反対に暖められることもありうる。
また、換気のために、換気孔(12)より吸引された空気同量分は、図３以降の図にも示すように排水ホースを介して庫外に排出される。この時換気と同時に庫内の臭気が少しずつ排気される効果も奏する。更に、ドレインシール(16)に水が溜まっていても排気出来るように本願では、図８に示す透孔(14a)を設けている。
【００２８】
【発明の効果】
本発明では、水案内部(10)を中間吹出孔(5a)の下方位置に設けたので、中間吹出孔(5a)付近に発生した露を水受皿(9)に案内することができる。
また、本発明では、冷気案内部(5b)を設けたので、空気の循環が良好に行える。更に、本発明では、断面Ｌ字形状の冷気案内部(5a)を設けたので、空気の循環が更に良好に行える。
また、本発明では、冷却器(6)に対向する前記仕切板(5)奥面に断熱材(11)を配置したので、仕切板(5)内面側での結露を抑制することができる。
本発明では、中間吹出孔(5a)を設けたので、空気の循環が良好に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態の冷蔵庫の断面図である。
【図２】  第１実施形態の冷蔵庫の前面扉を取り外した図である。
【図３】  第１実施形態の空気の流れを説明するための図である。
【図４】  第１実施形態の水受皿の図である。
【図５】  この水受皿を説明するための図である。
【図６】  第１実施形態の機械室の図である。
【図７】  この機械室を説明するための図である。
【図８】  この機械室の排水ホースの終端付近の拡大図である。
【符号の説明】
(1)...冷蔵庫
(3)...食品収納空間
(5)...仕切板、
(5a)...中間吹出孔、
(5b)...冷気案内部、
(6)...冷却器、
(7)...ファン(冷気循環ファン)、
(9)...水受皿、
(10)...水案内部
(11)...断熱材、
(12)...換気孔、
(13)...排水パイプ（換気孔、排水路)、
(14)...排水ホース（換気孔、排水路)、
(14a)...孔。
【図１】
0003691308.tif 000003
【図２】
0003691308.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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