(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
区分情報を有する紙葉類を順次供給する供給部と、前記紙葉類を搬送する搬送路と、前記紙葉類に付与された区分情報を読み取る読み取り部と、前記紙葉類を集積する複数の集積部と、前記紙葉類を前記複数の集積部に振り分けるゲートとを少なくとも有する紙葉類区分装置において、
前記集積部は、前記紙葉類を集積する集積空間の一面を構成するために前記複数の集積部を配置する基準面となるベース部材もしくは前記集積部の外周を構成する枠部材のうち前記ベース部材と略平行な面と、前記搬送路で搬送される前記紙葉類が通過する搬送面と相対して前記集積空間における前記搬送面から最も遠い面を構成する底板と、集積した前記紙葉類を取り出すために前記集積空間は開放された開放面を前記ベース部材の対向する面に有する集積部であって、
前記底板は、前記紙葉類の搬送方向に略平行な折れ線を有し、前記折れ線を境として前記ベース部材側にある第１の面が、前記ベース部材と水平面とのなす角がαであり、前記第１の面と前記ベース部材とのなす角がβであるため、前記第１の面と水平面とのなす角が（α＋β）となる前記第１の面と、前記折れ線を境として前記開放面側に水平面となす角がγとなる第２の面とを有し、前記第２の面が水平面に対して、０＜γ＜（α＋β）であることを特徴とする紙葉類区分装置。
【請求項２】
区分情報を有する紙葉類を順次供給する供給部と、前記紙葉類を搬送する搬送路と、前記紙葉類に付与された区分情報を読み取る読み取り部と、前記紙葉類を集積する複数の集積部と、前記紙葉類を前記複数の集積部に振り分けるゲートとを少なくとも有する紙葉類区分装置において、
前記集積部は、前記搬送路で搬送される前記紙葉類が通過する搬送面と相対して前記紙葉類を集積する集積空間における前記搬送面から最も遠い面を構成する底板を有する集積部であって、前記読み取り部と前記底板とが、前記搬送面及び前記集積部内部で前記紙葉類が投入される際に通過する面を挟んで逆側に配置され、前記読み取り部と前記集積部との間の前記搬送路に前記紙葉類の表と裏とを反転させる表裏反転手段を有することを特徴とする紙葉類区分装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は区分情報が付与された紙葉類を区分情報に従い区分する紙葉類区分装置および紙葉類を集積する紙葉類集積装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の紙葉類集積装置の中で、特に切手や封筒の折り返しなどに後続の書状が引っかからないことを目的としたものとして、例えば実公平５−２７３９２公報に記載された書状の集積装置がある。ここでは、郵便書状を集積する集積装置において、書状を集積部へ導入するゲートを作業者側を厚くする構成の書状の集積装置が示されている。それにより、投入する書状と集積された書状とを傾けて、引っかかりを少なくしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ゲートを厚くすることにより、ゲートの重量が増すため、ゲートの動作が遅くなる、またゲートを駆動するアクチュエータ（ソレノイドなど）をより強力なものに変更するなどの問題が発生する。
【０００４】
まずゲートの動作が遅くなると、搬送する書状同士の間隔を広げなければならないので単位時間あたりの処理通数が減少する。また、処理通数を確保するため搬送速度を増加すると、書状が破損しやすくなる。
【０００５】
アクチュエータをより強力なものに変更すると、当然ながらコストの増加を招く。
【０００６】
そこで、本発明の装置では、特に近年増加している宛名などを透過して見るために窓部を有する書状に対して後続の書状が引っかかり頻度を低減することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
区分情報を有する紙葉類について、紙葉類を順次供給する供給部と、紙葉類を搬送する搬送路と、紙葉類に付与された区分情報を読み取る読み取り部と、紙葉類を集積する複数の集積部と、紙葉類を複数の集積部に振り分けるゲートとを少なくとも有する紙葉類区分装置であって、複数の集積部を配置する基準面となるベース部材もしくは集積部の外周を構成する枠部材のうちベース部材と略平行な面に、紙葉類を集積する集積空間に突出する突起を有する前記集積部であって、突起は集積空間の前記紙葉類の厚み方向を包含するように設けられ、紙葉類の搬送方向先端側の前枠部材から紙葉類の搬送方向長さの半分までの範囲に設けられているものとした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の紙葉類区分装置の実施形態の一例である書状区分機の概略図である。本発明の装置で取り扱う紙葉類の一例は、葉書や封書などの定形の郵便書状である。
【０００９】
まず、第１の実施形態について以下に説明する。
【００１０】
図１に示す書状区分機５０は、書状１に記された宛名やバーコードなどの区分情報を読取り、この区分情報によって書状の区分処理を行うものである。
【００１１】
この書状区分機５０の構成要素を説明する。
【００１２】
２は、厚み方向に重ねられた書状１を運搬するホッパである。３は、書状１を１通ずつ順次供給する供給部である。供給部３は、例えば、穴の開いたベルトを用いて、穴を通じてエアを吸引して書状１をベルトに吸着し、ベルトを移動することにより、書状１を1通ずつ分離して供給する構成となっている。なお、図1において供給部３は書状１を下側へ供給する構成になっているが、本実施形態において供給方向は上側など、いずれであってもかまわない。
【００１３】
４は、書状１を搬送する搬送路であり、例えば対向するベルトにより書状１を挟持して搬送する。５は異物検知部であり、書状１が本書状区分機５０の処理に適さないことを検知する。例えば書状１の大きさや硬さが不適当であることや２枚以上重なって供給されることを、書状の通過時間や搬送路の変形により検知する。
【００１４】
６は第１の搬送ゲートであり、例えば書状1の搬送方向を切り換えるゲート部材をソレノイドで駆動する構成になっている。７は、第１のリジェクト集積部であり、異物検知部５で本書状区分機５０による処理が不適当と判断された書状１を集積する。８は、書状１の姿勢を修正する第１の整位部であり、例えば搬送方向に対して斜行したベルトにより、書状の一辺を搬送の基準となる面に押し付けて書状の姿勢を整える。９は書状１の区分情報を読みとる読み取り部である。書状区分機５０における区分情報の一例は、文字やバーコードで書かれた宛名である。第１の整位部８は読み取り部９より上流側にあって、書状１の姿勢を整えてから読み取り部９へ搬送することにより、読み取り精度を向上する。
【００１５】
１０は重送検知部であり、供給部３において誤って書状１を２枚以上重ねて供給したことを検知する。例えば対向するベルト同士を異なる搬送速度とし、重なった書状同士をずらし、長さの変化を検出することにより、重送と判断する。１１は第２の搬送ゲートであり、例えば書状1の搬送方向を切り換えるゲート部材をソレノイドで駆動する構成になっている。１２は、重送検知部１０で重送と判断された書状１を集積する第２のリジェクト集積手段である。１３は、書状１の姿勢を修正する第２の整位部であり、１４は書状１の区分情報にしたがってバーコードなどの機械コードを印刷する印刷部である。第２の整位部１３は印刷部１４より上流側にあって、書状１の姿勢を整えてから印刷部８へ搬送することにより、所定の位置に印刷する。
【００１６】
１５は、印刷確認部であり、印刷部１４での印刷結果を読み取ることにより、正常に印刷されたことを確認する。１６は、書状１を各段に振り分ける段ゲートである。１７は、書状１を厚み方向に重ねて集積する集積部である。集積部１７について詳しい構成を後に述べる。１８は、集積部１７を取り付けるベース部材である。図１において、ベース部材１８は一枚の平板からなるように描いてあるが、複数の部材から構成された、集積部１７を取り付ける基準面であってもよい。１９は、書状区分機５０の動作状況を表示する表示手段であり、例えば三色信号灯やLCDディスプレーなどを用いて、正常処理中であることや異常が発生したことなどを作業者に知らせる。２０は、集積部１７に割り当てる区分情報のパターンを設定する区分設定手段であり、例えばタッチパネルや複数のスイッチからなる。
【００１７】
次に、本書状区分機５０の動作について、書状１の流れに沿って説明する。
【００１８】
作業者は書状１を厚み方向に重ねた状態でホッパ２に載置する。ホッパ２は書状１を供給部３へ向かって運搬し、供給部３は近接した書状１から順次搬送路４へ供給する。搬送路４上では、まず異物検知部５で書状１が処理できるものであるかを判断する。ここで、処理できないと判断された場合、第１の搬送ゲート６を切り換えて、書状１を第１のリジェクト集積部７へ投入する。
【００１９】
一方、処理できると判断された書状１は、読み取り部９で宛名などの区分情報を読み取る。次に、重送検知部１０で、書状が２枚以上重なっていないことを検知する。ここで、２枚以上重なっていると判断されたとき、第２の搬送ゲート１１を切り換えて、書状を第２のリジェクト集積部１２に投入する。正常と判断された書状１は、第２の整位部１３で姿勢を整えてから、印刷部１４で区分情報に従ってバーコードなどを印刷する。そして、印刷確認部１５によりバーコードなどが正常に印刷できたことを確認したら、区分情報に従って、段ゲート１６を切り換えて所定の集積部１７へ書状１を投入する。
【００２０】
書状区分機５０は上記の処理を複数の書状について並行して行い、書状を所定の集積部１７に区分する。
【００２１】
次に、図２を用いて集積部１７の詳細な構成を示す。
【００２２】
まず、１０１は区分ゲートであり、書状１を振り分けるゲート部材を図示しないソレノイドなどで駆動する構成になっている。１０２は集積ガイドであり、支点１０３を中心に、矢印Ｂで示すように揺動する構成になっている。１０４は底板であり、支点１０５を中心に矢印Ｃのように揺動する構成になっており、図示しない弾性体によって、書状が集積されていないときは傾斜し、書状が多数集積されたときは略水平になるように支持されている。書状１は、当該の集積部１７に既に集積された書状１が無いときは、底板１０４にその片面を接して集積され、当該の集積部１７に既に集積された書状１があるときは、既に集積された書状１に片面を接して集積されるように、書状１の厚み方向に重なって順次集積される。
【００２３】
また、底板１０４は支点１０５を中心に揺動するとしたが、図３のように略水平の状態で書状の厚み方向Ｃ’に移動するように弾性体等で支持する構造であってもよい。さらに、書状を集積する量が減少するが、底板１０４を固定した構造であってもよい。
【００２４】
１０６は集積部１７の外周を構成する枠部材であり、ベース部材１８に略垂直に取り付けられている。書状１を集積する空間（以下、集積空間）を構成する６面のうち、搬送路４の搬送方向に略垂直な２つの面が枠部材１０６、作業者と反対側の面（以下、奥面）がベース部材１８、集積した書状１の下側の面が底板１０４により構成されている。また、搬送路４側の面は、区分ゲート１０１の下面と集積ガイド１０２が最も上がったところとからなる面であり、作業者側の面は集積した書状１を取り出せるように開放されている。
【００２５】
なお、図２で奥面はベース部材１８であるとしたが、枠部材１０６を延長してベース部材１８に平行な面を構成してもよい。
【００２６】
１０７は集積部１７が満杯であることを検知する満杯検知手段であり、例えば一対の発光ダイオードとフォトトランジスタからなるフォトインタラプタや、プッシュスイッチ、マグネットスイッチなどである。また、集積ガイド１０２と、底板１０４で集積ガイド１０２が接触する範囲とを導電体とし、両者の間で導通を確認する構成もある。１０８は区分表示板であり、例えばLCDディスプレイや紙札である。区分表示板１０８には、集積部１７に区分した書状１の分類、例えば宛名を表示する。
【００２７】
１０９は満杯表示手段であり、集積部１７が満杯であることを作業者に知らせる。例えばランプや警報装置などである。１１０は係止手段であり、例えばゴムなどの高摩擦材からなる。係止手段１１０は書状１が枠部材１０６に衝突したとき、衝突の勢いで書状１の先端が枠部材１０６に沿って折れ曲がることを防止する。
【００２８】
以上の構成の集積部１７に、書状１を投入したときの集積手順と満杯時の動作について説明する。
【００２９】
書状１は搬送路４で搬送され、区分情報に対応する集積部１７の近傍に達したとき、区分ゲート１０１を切り換えて、書状１を集積部１７に投入する。書状１は区分ゲート１０１の下面を矢印Ａのように沿って進み、既に集積されている書状１と集積ガイド１０２との間に進入する。そして、書状１は集積ガイド１０２に押さえられることにより、または書状１の先端が枠部材１０６に当たることによって停止し、集積が完了する。
【００３０】
書状１が投入されると、集積ガイド１０２が矢印Ｂのように揺動し、書状の厚み分だけ持ち上げられる。書状を多数集積して、集積ガイドが１０２ｂで示す位置になったとき、満杯検知手段１０７を遮光して、満杯を検知する。また、満杯検知手段１０７が遮光してから、所定の枚数または厚さの書状を投入してから満杯としても良い。満杯を検出している間、満杯表示手段１０９を用いて（例えばランプを点滅する）、集積部１７が満杯であることを作業者に知らせる。同時に当該の集積部１７には新たに書状１を投入しないようにする。作業者が集積部１７内の書状を取り去るなどにより、満杯検知手段１０７の検知が解除されたら、満杯処理を停止する。
【００３１】
ところで近年、図４に示すような窓部を有する書状が増加している。図４において、１Ｍが窓部であり、透明なビニール等の素材により、内容物が見えるようになっている。それにより、内容物に宛名などを印刷すれば窓部１Ｍを通して見ることができ、宛名を印刷したラベルを貼付する方法等より簡便なので、頻繁に利用されるようになってきている。このような窓部を有する書状１において、窓部１Ｍは紙葉等にビニールなどを接着するため、その周囲に段差があるものが多い。そのため、集積部１７においては、窓部を有する書状１を集積した後、次の書状が矢印Ｄの向きに進入すると、窓部１Ｍの下流側の段差Ｅに引っかかることがある。その様子を図５に示す。
【００３２】
図５において、集積された書状１の最も上の書状には段差Ｅがある（段差Ｅは説明のため、誇張している）。そこへ次の書状が進入すると、先端が引っかかって進めないため、書状１ａのように後端が搬送路４の開放端Ｆに残ったり、書状１ｂのように後端が枠部材１０６に寄りかかったりすることがある。書状１ａのように後端が開放端Ｆに残った場合、後続の書状が書状１ａに衝突してジャムになることがある。また、書状１ｂのように後端が枠部材１０６に寄りかかった場合、集積した書状同士に隙間が開いてしまうため、集積枚数が少ないにもかかわらず集積ガイド１０２を持ち上げて満杯になってしまう。したがって、窓部１Ｍの段差Ｅへの引っかかり頻度を低減することが求められている。
【００３３】
そこで、第１の実施形態では図６から図９に示すように、投入する書状に対して、集積した書状１を傾けるようにした。図６は集積部１７を作業者側から見た正面図であり、図７は集積部１７の断面を搬送路４側から見た上方断面図である。また、図８は図７の変形例を示す図であり、図９は集積部１７の断面を上流側から見た（図６において右側から見た）側方断面図である。
【００３４】
図６と図７ではベース部材１８に突起１１１を設け、搬送方向Ｄに対して書状１Ｃを傾斜させて集積した。従来は、書状１Ｄの先端と段差Ｅとが略平行に接触していたため、段差Ｅから書状１Ｄへの力が一時に集中して働き、引っかかりが発生する頻度が高かった。
【００３５】
そこで図７のように、書状１Ｃを傾斜して集積することにより、書状１Ｄは段差Ｅに対してある角度で進入する。このとき、書状１Ｄの先端は作業者側から奥側へと（図中、下から上へと）、徐々に段差Ｅに接触するため、段差Ｅから書状１Ｄへの力が分散して働き、引っかかりを低減できる。
【００３６】
そこで、書状を搬送方向Ｄに対して傾けて集積するための、突起１１１の形状を以下に説明する。
【００３７】
まず、図６に示すように、突起１１１は集積書状の厚み方向（図６において上下方向）について、少なくとも集積空間の全範囲を含む長さに設けられている。
【００３８】
次に、図７に断面形状を示す。突起１１１の断面は台形形状をしており、集積空間へベース部材１８に平行な面１１１ａと、面１１１ａの上流側に、上流側になるにしたがいベース部材１８に近づくように傾斜した面１１１ｂとの、２つの面が突出している。２つの面は一辺を共有し、それを交線Ｋとすると、交線Ｋは書状１Ｃのように傾いて集積された書状が突起１１１に接する点になるようにする。なお、面１１１ｂが傾斜しているのは、書状１が集積部１７に進入したとき、交線Ｋに衝突すると、書状１の進行方向が曲げられて集積部１７から飛び出すことがある。そこで面１１１ｂのように、交線Ｋの上流側に傾斜した面を設けることにより、書状１の先端が滑らかに交線Ｋを通過するためである。
【００３９】
ここで、書状１Ｃの後端がベース部材１８に近づくように傾けて集積するためには、交線Ｋを書状１Ｃの重心より先端側にする必要がある。これは、重心より先端側で書状１Ｃが突起１１１に接触すると、書状１Ｃの先端が作業者側へ、後端が奥側へ移動する力が発生するためである。したがって、集積書状の先端側の枠部材１０６から交線Ｋまでの距離Ｐは、書状１の長さの半分以下にする。例えば、本書状区分機５０では、取り扱う書状１のうち最も短いものは１４０ｍｍであるので、０ｍｍ＜Ｐ＜７０ｍｍとなる。しかしながら、窓部を有する書状は、長いものが比較的多く、取り扱う書状１のうち最も長いものは２３５ｍｍであるので、０ｍｍ＜Ｐ＜１１７．５ｍｍとしてもよい。
【００４０】
また、ベース部材１８からの突起１１１の突出量Ｔは、進入する書状が衝突しない範囲が望ましい。書状１は、第２の整位部１３で搬送姿勢を整えてから、集積部１７まで搬送される。第２の整位部１３で搬送の基準とした面とベース部材１８との、搬送方向に垂直な距離をＲとすると、図７に一点鎖線で示すように書状１はベース部材１８から距離Ｒだけ離れて、集積部１７に進入する。したがって、突出量Ｔ＜距離Ｒであることが望ましく、距離Ｒは例えば１０ｍｍである。
【００４１】
また、突起１１１の搬送方向への長さＵであるが、書状１を破損しないように１０ｍｍ以上あることが望ましい。また、突起１１１は集積空間全体にあってもよいので、集積部１７の搬送方向の長さＷまで大きくすることができる。本書状区分機５０で長さＷは２６０ｍｍであるので、１０ｍｍ＜Ｕ＜２６０ｍｍである。
【００４２】
以上のような交点Ｋを有する突起１１１を集積空間へ突出させることにより、書状を搬送方向に対して傾けて集積し、窓部への引っかかり頻度を低減することができる。また、突起１１１の形状は交線Ｋの位置が重要である。したがって、図中の例では断面が台形形状であるが、交点Ｋが前述の条件を満たせば、断面形状が長方形や三角形や半円形など、どのような形状であっても構わない。
【００４３】
さらに、図８に示す構成によっても、集積した書状１Ｃを投入する書状１Ｄに対して傾けることができる。
【００４４】
図８に示すように、ベース部材１８に近接した枠部材１０６ａを設ける。枠部材１０６ａは、搬送方向下流側ではベース部材１８から離れており、上流側になるにしたがいベース部材１８に近づく構成とする。これによって、集積した書状１Ｃの奥側の辺は、枠部材１０６ａと略平行になり、投入する書状１Ｄの先端の辺と段差Ｅとはある角度をなすことができるので、引っかかりを低減することができる。
【００４５】
一方、図９では底板１０４の形状を、作業者側が搬送路４に近づくように傾けた構造を示している。この構造によって、集積した書状１を進入する書状１Ｆに対して傾けて集積することができる。それにより、書状１Ｆは、その作業者側が集積した書状１に接触し、奥側が接触しにくくなるので、段差Ｅに引っかかる頻度が減少する。そこで、底板１０４の形状を以下に説明する。
【００４６】
まず、ベース部材１８は水平面Ｇに対して奥側へ角度α傾いている。本書状区分機５０の場合、αは０度から１５度までの範囲である。そのベース部材１８に対して、搬送路４は略垂直になるように構成されている。一方、底板１０４は搬送路４と角度β（例えば、１０度）を成すように構成した。これにより、前述のように集積した書状１に対して、投入する書状１Ｆを傾けて、引っかかり頻度を低減することができる。ところが、底板１０４が角度βを成した状態で、作業者側まで延長すると、書状１の取り出し口の高さがＨ１で示すように小さくなり、作業者が取り出しにくくなる。
【００４７】
そこで、図９に示すように、底板１０４に折れ点Ｓを設け、折れ点Ｓから作業者側の角度を水平面に近いように角度を変更する。ここで、折れ点Ｓを境としてベース部材１８側を底板１０４ａとし、作業者側を底板１０４ｂとして、両者の構成条件を説明する。
【００４８】
まず、底板１０４ａは、書状１を角度βを成すように傾けて集積するため、必ず角度β（水平面に対しては角度（α＋β））を保たなければならない。そして、ベース部材１８から折れ点Ｓまでの距離Ｂａは、取り扱う書状の幅より大きくなければならず、例えばＢａ＞１２０ｍｍである。
【００４９】
底板１０４ｂは、書状１の一端が作業者側に飛び出したときにそれを支えるためや、書状１を一時的に置くためにあるものである。したがって、底板１０４ｂが水平面Ｇとなす角度γは、作業者側が上がるようにしなければならない。また、底板１０４ａは水平面Ｇに対して、角度（α＋β）傾斜しているが、書状の取り出し口の高さＨ１を大きくするため、角度γを小さくする必要がある。すなわち、０度＜γ＜（α＋β）である。これにより、取り出し口の高さはＨ２で示すようにＨ１より大きくできるため、集積部１７から書状１を取り出しやすくなる。
【００５０】
以上のように、底板１０４ａを搬送路４に対して傾けることと、底板１０４ｂの傾きを底板１０４ａより水平面に近づけることにより、窓部への引っかかり頻度の低減と集積した書状の取り出しやすさとを両立することができる。さらに、突起１１１を設けることとを両方用いることにより、窓部への引っかかり頻度を低減することができる。
【００５１】
次に第２の実施形態を図１０以降を用いて説明する。本実施形態での書状区分機５０と集積部１７の構成は、第１の実施形態とほぼ同様なので、以下では異なる点のみ説明する。
【００５２】
第２の実施形態は、窓部のある、宛名等が記載された面を底板１０４側にして集積することにより、窓部と進入する書状が接触せず、引っかかり頻度を低減するものである。
【００５３】
まず、図１に示した書状区分機５０の構成を簡略化して表すと、図１０のようになる。図１０において読み取り部９と底板１０４とが、搬送路４および集積部１７内部での進入経路４’を挟んで反対側に設置されている。このとき、書状１の窓部１Ｍは読み取り部９側にあるので、書状１が集積部１７に集積されると、窓部のある面が底板１０４とは反対側になり、引っかかりが発生することがある。そこで、図１１に示す書状区分機５０においては、印刷確認部１５と段ゲート１６との間に表裏反転手段２１を設けている。なお、表裏反転手段２１は、読み取り部９と集積部１７との間にあればよく、機能の上で関係がある第２の整位部１３と印刷部１４と印刷確認部１５との間以外に設置可能である。
【００５４】
表裏反転手段２１の構成の一例を図１２に示す。搬送路４は２つの搬送ベルト４ａと４ｂとが対向しており、書状１を挟持して搬送する。表裏反転手段２１の上流側では、搬送ベルト４ａが上側にあったものを、下流側では搬送ベルト４ａが下側になるように捻っている。これにより、書状の表と裏とを逆にすることができる。
【００５５】
なお、図１２の構成の表裏反転手段２１では、書状の姿勢が乱れることがあるため、その下流側に整位部２２を設けることが望ましい。
【００５６】
このような書状区分機５０の構成を簡略化して表すと図１３のようになる。図１３において読み取り部９と底板１０４とは、搬送路４および集積部１７内部での進入経路４’を挟んで反対側に設置されている。しかし、表裏反転手段２１により、書状１の表と裏が逆になっているので、書状１の窓部１Ｍは底板１０４側になり、窓部での引っかかりが発生しなくなる。
【００５７】
また、図１４に示すように、読み取り部９の配置を逆側にする構成もある。この書状区分機５０の構成を簡略化して表すと図１５のようになる。図１５において読み取り部９と底板１０４とは、搬送路４および集積部１７内部での進入経路４’の同じ側に設置されている。そのため、書状１の窓部１Ｍは底板１０４側になり、窓部での引っかかりが発生しなくなる。
【００５８】
以上のように、表裏反転手段２１を設けることや、読み取り部９と集積部１７の底板１０４とを搬送路４の同じ側に配置することによって、窓部のある、宛名等が記載された面を底板１０４側にして集積できる。これによって、窓部と進入する書状が接触せず、窓部での引っかかりを無くすことができる。
【００５９】
【発明の効果】
本発明を適用することにより、窓部等の段差を有する紙葉類を集積する際に、引っかかりの頻度を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】書状区分機の概略図である。
【図２】集積部の構成図である。
【図３】集積部の構成図である。
【図４】窓部を有する書状の概略図である。
【図５】引っかかった書状を表す模式図である。
【図６】突起を有する集積部の正面図である。
【図７】突起を有する集積部の上方断面図である。
【図８】奥側の枠部材が傾斜した集積部の上方断面図である。
【図９】傾斜した底板を有する集積部の側方断面図である。
【図１０】構成要素の配置を示す模式図である。
【図１１】書状区分機の概略図である。
【図１２】表裏反転手段の概略図である。
【図１３】構成要素の配置を示す模式図である。
【図１４】書状区分機の概略図である。
【図１５】構成要素の配置を示す模式図である。
【符号の説明】
１…書状、２…ホッパ、３…供給部、４…搬送路、５…異物検知部、６…第１の搬送ゲート、７…第１のリジェクト集積部、８…第１の整位部、９…読み取り部、１０…重送検出部、１１…第２の搬送ゲート、１２…第２のリジェクト集積部、１３…第２の整位部、１４…印刷部、１５…印刷確認部、１６…段ゲート、１７…集積部、１８…ベース部材、１９…表示手段、２０…区分選択手段、２１…表裏反転手段、２２…第３の整位部、５０…書状区分機、１０１…区分ゲート、１０２…集積ガイド、１０３…集積ガイドの支点、１０４…底板、１０５…底板の支点、１０６…枠部材、１０７…満杯検知手段、１０８…区分表示板、１０９…満杯表示手段、１１０…係止手段、１１１…突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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