(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
点火コイルと、該点火コイルの１次電流を制御する回路を構成する電子部品をセラミック基板の一面に半田付けにより実装して前記セラミック基板及び前記電子部品全体を被覆するように保護樹脂層を設けた構成を有する点火ユニットと、前記点火コイル及び前記点火ユニットをそれぞれ収容する点火コイル収容室及び点火ユニット収容室を内部に有する外装ケースとを備え、前記点火コイル及び前記点火ユニットはそれぞれ前記外装ケースの前記点火コイル収容室及び前記点火ユニット収容室に挿入されてそれぞれの収容室内に注型された絶縁モールド樹脂によりモールドされている内燃機関用点火装置において、
前記点火ユニットの前記セラミック基板の前記電子部品が実装されている面を覆う前記保護樹脂層の上に弾力性を有する材料からなる緩衝用テープが貼り付けられ、前記セラミック基板の前記電子部品が実装されている面を覆う前記保護樹脂層と前記絶縁モールド樹脂との間に前記緩衝用テープが介在されている内燃機関用点火装置。
【請求項２】
前記保護樹脂層はシリコン樹脂からなっている請求項１に記載の内燃機関用点火装置。
【請求項３】
前記緩衝用テープはシリコン樹脂からなっている請求項１または２に記載の内燃機関用点火装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、点火コイル及び点火ユニットがそれぞれ外装ケースの点火コイル収容室及び点火ユニット収容室に挿入されてそれぞれの収容室内に注型された絶縁モールド樹脂によりモールドされている内燃機関用点火装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の内燃機関用点火装置は、図３（Ａ）（Ｂ）及び図４に示すように、点火コイル１と、該点火コイル１の１次電流を制御する回路を構成する電子部品２をセラミック基板３の一面に半田付けにより実装してセラミック基板３及び電子部品２の全体を被覆するようにシリコン樹脂等からなる保護樹脂層４を設けた構成を有する点火ユニット５と、これら点火コイル１及び点火ユニット５をそれぞれ収容する点火コイル収容室６及び点火ユニット収容室７を内部に有する絶縁樹脂製の外装ケース８とを備えている。点火コイル１は、１次コイルと２次コイルにより構成されている。点火コイル１及び点火ユニット５は、それぞれ外装ケース８の点火コイル収容室６及び点火ユニット収容室７に挿入されてそれぞれの収容室内に注型された絶縁モールド樹脂９によりモールドされて構成されている。点火コイル１と点火ユニット５はコード１０で接続されている。
【０００３】
このような内燃機関用点火装置の点火ユニット５は、点火コイル１の１次電流を制御する１次電流制御回路を構成する電子部品２をセラミック基板３の一面に半田付けにより実装して、該セラミック基板３及び電子部品２の全体をシリコン樹脂等からなる軟質の保護樹脂層４により被覆した構成を有している。１次電流制御回路は、内燃機関の点火時期に点火コイル１の１次電流に急激な変化を生じさせることにより、点火コイル１の２次コイルに点火用の高電圧を誘起させる回路で、この例では１次電流制御回路として、点火コイル１の１次コイルに流しておいた電流を点火時期に遮断することにより、点火コイル１の２次コイルに高電圧を誘起させる周知の電流遮断形の回路が用いられている。電流遮断形の１次電流制御回路は、例えば、点火コイル１の１次電流をオン，オフするように設けられた１次電流制御スイッチと、外部から与えられる制御信号に応答して内燃機関の点火時期よりも前に１次電流を流し、点火時期にこの１次電流を遮断するように１次電流制御スイッチをオン，オフする制御回路とにより構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成の内燃機関用点火装置にあっては、外装ケース８で覆われ、絶縁モールド樹脂９によりモールドされているので、使用中には内部の温度が高くなり、絶縁モールド樹脂９や保護樹脂層４の温度も高くなり、運転と停止とが繰り返された場合、絶縁モールド樹脂９と保護樹脂層４の膨張，収縮時の応力により、特に絶縁モールド樹脂９の膨張，収縮応力が保護樹脂層４に作用して、この保護樹脂層４に覆われた電子部品２が一緒に動いて半田による接着力が弱い部分があると、その半田がセラミック基板３のランド部から離れ、電気的な接続不良が発生し、点火不良の事態に至る問題点があった。
【０００５】
本発明の目的は、絶縁モールド樹脂の膨張，収縮時の応力が、電子部品を覆っている保護樹脂層に直接作用しないすよにすることができる内燃機関用点火装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、点火コイルと、該点火コイルの１次電流を制御する回路を構成する電子部品をセラミック基板の一面に半田付けにより実装してセラミック基板及び電子部品全体を被覆するように保護樹脂層を設けた構成を有する点火ユニットと、点火コイル及び点火ユニットをそれぞれ収容する点火コイル収容室及び点火ユニット収容室を内部に有する外装ケースとを備え、点火コイル及び点火ユニットはそれぞれ外装ケースの点火コイル収容室及び点火ユニット収容室に挿入されてそれぞれの収容室内に注型された絶縁モールド樹脂によりモールドされている内燃機関用点火装置を改良するものである。
【０００７】
本発明に係る内燃機関用点火装置にあっては、点火ユニットのセラミック基板の電子部品が実装されている面を覆う保護樹脂層の上に弾力性を有する材料からなる緩衝用テープが貼り付けられ、セラミック基板の電子部品が実装されている面を覆う保護樹脂層と絶縁モールド樹脂との間に緩衝用テープが介在されている。この場合、保護樹脂層は例えばシリコン樹脂からなっており、緩衝用テープは例えばシリコン樹脂からなっている。
【０００８】
このようにセラミック基板の電子部品が実装されている面を覆う保護樹脂層と絶縁モールド樹脂との間に緩衝用テープを介在させると、絶縁モールド樹脂の膨張，収縮時の応力が、電子部品を覆っている保護樹脂層に直接作用しなくなり、絶縁モールド樹脂の膨張，収縮時の応力で保護樹脂層を介して電子部品が動かされるのを防止でき、電子部品をセラミック基板のランド部に接続している半田が剥がれるのを防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）（Ｂ）及び図２は本発明に係る内燃機関用点火装置における実施の形態の一例を示したもので、図１（Ａ）（Ｂ）は本例の内燃機関用点火装置の平面図及び縦断面図、図２は本例の内燃機関用点火装置で用いている点火ユニットの縦断面図である。
【００１０】
本例の内燃機関用点火装置においては、点火ユニット５のセラミック基板３の電子部品２が実装されている面を覆うシリコン樹脂からなる保護樹脂層４の部分のほぼ全面の上に弾力性を有するシリコン樹脂からなる緩衝用テープ１１が貼り付けられている。これによりセラミック基板３の電子部品２が実装されている面を覆う保護樹脂層４と絶縁モールド樹脂９との間に緩衝用テープ１１が介在されている。その他の構成は、前述した図３（Ａ）（Ｂ）及び図４と同様に構成されている。
【００１１】
このようにセラミック基板３の電子部品２が実装されている面を覆う保護樹脂層４と絶縁モールド樹脂９との間に緩衝用テープ１１を介在させると、絶縁モールド樹脂９の膨張，収縮時の応力が、電子部品２を覆っている保護樹脂層４に直接作用しなくなる。このため、絶縁モールド樹脂９の膨張，収縮時の応力で保護樹脂層４を介して電子部品２が動かされるのを防止でき、電子部品２をセラミック基板３のランド部に接続している半田が剥がれるのを防止することができ、内燃機関用点火装置の信頼性を向上させることができる。
【００１２】
なお、緩衝用テープ１１は電子部品２が実装されていない面を覆う保護樹脂層４にも貼り付けることができる。また、電子部品２がセラミック基板３の両面に接続されている場合には、この両面を覆う保護樹脂層４の表面に緩衝用テープ１１を貼り付けるようにする。
【００１３】
【発明の効果】
本発明に係る内燃機関用点火装置では、セラミック基板の電子部品が実装されている面を覆う保護樹脂層と絶縁モールド樹脂との間に緩衝用テープを介在させたので、絶縁モールド樹脂の膨張，収縮時の応力が、電子部品を覆っている保護樹脂層に直接作用しなくなり、このため絶縁モールド樹脂の膨張，収縮時の応力で保護樹脂層を介して電子部品が動かされるのを防止でき、電子部品をセラミック基板のランド部に接続している半田が剥がれるのを防止することができる。このため内燃機関用点火装置の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る内燃機関用点火装置の実施の形態の一例を示す平面図及び縦断面図である。
【図２】本例の内燃機関用点火装置で用いている点火ユニットの縦断面図である。
【図３】従来の内燃機関用点火装置の平面図及び縦断面図である。
【図４】図３で用いている点火ユニットの縦断面図である。
【符号の説明】
１  点火コイル
２  電子部品
３  セラミック基板
４  保護樹脂層
５  点火ユニット
６  点火コイル収容室
７  点火ユニット収容室
８  外装ケース
９  絶縁モールド樹脂
１０  コード
１１  緩衝用テープ
【図１】
0003714158.tif 000002
【図２】
0003714158.tif 000003
【図３】
0003714158.tif 000004
【図４】
0003714158.tif 000005