(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排紙される用紙の落下位置に設けられた排紙台本体と、この排紙台本体上で排紙方向と略直交する方向に移動自在に設けられ、排紙される前記用紙が衝突して排紙方向と略直交する方向における該用紙の載置位置を規制する一対のサイドフェンスと、前記排紙台本体上で排紙方向に移動自在に設けられ、排紙される前記用紙が衝突して排紙方向における該用紙の載置位置を規制するエンドフェンスとを有する排紙台において、
前記一対のサイドフェンスに、前記エンドフェンスの両側部がそれぞれ挿入されるフェンス挿入部を設け、前記排紙される用紙の幅サイズが前記エンドフェンスの幅よりも小さい幅であるときに、該エンドフェンスの両側部を前記フェンス挿入部に挿入させて一対のサイドフェンス間の対向幅を用紙幅サイズとする
ことを特徴とする排紙台。
【請求項２】
請求項１記載の排紙台であって、
前記フェンス挿入部は、排紙方向に沿って複数設けられていることを特徴とする排紙台。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の排紙台を用いたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば印刷処理が施されて排紙される印刷用紙が積層状態で載置される排紙台、及び、これを用いた印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば孔版印刷装置は、印刷すべき原稿の画像データを読み取るスキャナー部と、このスキャナー部で読み取った画像データに基づいて孔版原紙に穿孔する製版部と、この製版部で作製された孔版原紙を版胴に装着し、回転する版胴に印刷圧を作用させながら印刷用紙を搬送して画像を印刷用紙に転写する印刷部と、この印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷部で印刷された印刷用紙を排紙する排紙部と、版胴に装着された孔版原紙を取り除く排版部とを備えている。そして、上記排紙部は、印刷処理が施されて排紙される印刷用紙を積層状態で載置する排紙台を有し、図８に従来の排紙台が示されている。
【０００３】
図８において、排紙台１００は、印刷処理された印刷用紙１０１が排紙され、その排紙される落下位置に設けられた排紙台本体１０２と、この排紙台本体１０２上に設けられ、排紙される印刷用紙１０１が衝突して排紙方向Ｔと略直交する方向での載置位置を規制する一対のサイドフェンス１０３、１０４と、排紙台本体１０２上で排紙方向Ｔに移動自在に設けられ、排紙される印刷用紙１０１が衝突して排紙方向Ｔの載置位置を規制するエンドフェンス１０５とを備えている。
【０００４】
使用される印刷用紙１０１の用紙幅に応じて一対のサイドフェンス１０３、１０４の位置を調整し、又、印刷用紙１０１の用紙長さ等に応じてエンドフェンス１０５の位置を調整する。そして、排紙された印刷用紙１０１は、その落下過程で印刷用紙１０１の排紙方向Ｔと略直交する方向における左右端が一対のサイドフェンス１０３、１０４に衝突し、且つ、印刷用紙１０１の排紙方向Ｔの前端がエンドフェンス１０５に衝突し、その結果、紙揃えされた状態で排紙台本体１０２上に載置されるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の排紙台１００では、エンドフェンス１０５の幅Ｄよりも大きい幅の印刷用紙１０１が排紙される場合にはエンドフェンス１０５と一対のサイドフェンス１０３、１０４とが離間する位置にそれぞれを配置させるため問題はないが、エンドフェンス１０５の幅Ｄよりも小さい幅の印刷用紙１０１が排紙される場合にはエンドフェンス１０５と一対のサイドフェンス１０３、１０４とが互いに干渉する配置となるため、双方を所定の位置に配置させることができない。
【０００６】
これを解決するため、エンドフェンス１０５の幅Ｄよりも小さい幅の印刷用紙１０１の場合には専用のボックス（例えばハガキサイズ専用）を排紙台本体１０２に載置する手段が提案されているが、専用のボックスを別途に用意する必要があると共に、用紙サイズの変更に伴ってその着脱をしなければならず面倒である。従って、専用のボックスを用いることなく用紙幅サイズの大小共に対応できるようにすることが好ましく、これを実現する手段として、エンドフェンス１０５の幅Ｄを小さくすることが考えられる。
【０００７】
しかし、エンドフェンス１０５の幅Ｄを小さくした場合には、大きい幅サイズの印刷用紙１０１に対しては印刷用紙１０１の突き当たる幅が相当小さくなるために、エンドフェンス１０５に突き当たった後に印刷用紙１０１が斜めになり易く、紙揃えが悪くなる。又、印刷用紙１０１が狭い幅でエンドフェンス１０５に突き当たるため、印刷用紙１０１にキズが付き易くなる。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、紙揃えの性能を低下させることなく、又、用紙にキズを付けることなく大きい幅の用紙から小さい幅の用紙まで対応できる排紙台、及び、これを用いた印刷装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、排紙される用紙の落下位置に設けられた排紙台本体と、この排紙台本体上で排紙方向と略直交する方向に移動自在に設けられ、排紙される前記用紙が衝突して排紙方向と略直交する方向における該用紙の載置位置を規制する一対のサイドフェンスと、前記排紙台本体上で排紙方向に移動自在に設けられ、排紙される前記用紙が衝突して排紙方向における該用紙の載置位置を規制するエンドフェンスとを有する排紙台において、前記一対のサイドフェンスに、前記エンドフェンスの両側部がそれぞれ挿入されるフェンス挿入部を設け、前記排紙される用紙の幅サイズが前記エンドフェンスの幅よりも小さい幅であるときに、該エンドフェンスの両側部を前記フェンス挿入部に挿入させて一対のサイドフェンス間の対向幅を用紙幅サイズとすることを特徴とする。
【００１０】
この排紙台では、エンドフェンスの幅よりも大きい幅の用紙が排紙される場合にはエンドフェンスと一対のサイドフェンスとが離間する位置にそれぞれを配置させ、エンドフェンスの幅よりも小さい幅の用紙が排紙される場合にはエンドフェンスの両側部を一対のサイドフェンスのフェンス挿入部に挿入する位置にそれぞれを配置させることができ、エンドフェンスの幅を小さくすることなく一対のサイドフェンスの幅を自由に可変できる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１記載の排紙台であって、前記フェンス挿入部は、排紙方向に沿って複数設けられていることを特徴とする。
【００１２】
この排紙台では、請求項１の発明の作用に加え、エンドフェンスの幅よりも小さい幅で且つ排紙方向における長さが異なった用紙が排紙される場合であっても、エンドフェンスの排紙方向の位置を用紙の長さに応じて適宜可変できることから、大きい用紙から小さい用紙まで同じフェンスを使って対応することが可能となる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の排紙台を用いたことを特徴とする印刷装置である。
【００１４】
この印刷装置では、印刷装置の排紙台について請求項１又は請求項２の発明と同様の作用を得ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図７は本発明の排紙台を孔版印刷装置の排紙台に適用した実施形態を示し、図１は孔版印刷装置の全体概略構成図、図２は各フェンスを用紙幅サイズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の斜視図、図３は図２の状態の排紙台の平面図、図４は図２の状態の排紙台の側面図、図５は図２の状態の排紙台の正面図、図６は各フェンスを用紙幅サイズの小さい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の斜視図、図７は図６の状態の排紙台の平面図である。
【００１７】
図１において、孔版印刷装置は、原稿読み取り部１と製版部２と印刷部３と給紙部４と排紙部５と排版部６とから主に構成されている。
【００１８】
＜原稿読み取り部＞
原稿読み取り部１は、印刷すべき原稿が載置される原稿セット台１０と、原稿セット台１０上の原稿の有無を検出する反射型の原稿センサ１１，１２と、原稿セット台１０の原稿を搬送する原稿搬送ロール１３，１４と、原稿搬送ロール１３，１４を回転駆動させるステッピングモータ１５と、原稿搬送ロール１３，１４によって搬送される原稿の画像データを光学的に読み取り、これを電気信号に変換する密着型のイメージセンサ１６と、原稿セット台１０より排出される原稿を載置する原稿排出トレー１７とを有する。そして、原稿セット台１０に載置された原稿が原稿搬送ロール１３，１４によって搬送され、この搬送される原稿の画像データをイメージセンサ１６が読み取る。
【００１９】
＜製版部＞
製版部２は、ロールされた長尺状の孔版原紙１８を収容する原紙収容部１９と、この原紙収容部１９の搬送下流に配置されたサーマルヘッド２０と、このサーマルヘッド２０の対向位置に配置されたプラテンロール２１と、このプラテンロール２１及びサーマルヘッド２０の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール２２と、プラテンロール２１及び原紙送りロール２２を回転駆動させるライトパルスモータ２３と、一対の原紙送りロール２２の搬送下流に配置された原紙カッタ２４とを有する。
【００２０】
そして、プラテンロール２１と原紙送りロール２２の回転により長尺状の孔版原紙１８を搬送し、イメージセンサ１６で読み取った画像データに基づきサーマルヘッド２０の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙１８に感熱穿孔して製版し、この製版された孔版原紙１８を原紙カッタ２４で切断して所定長さの孔版原紙１８を作製する。
【００２１】
＜印刷部＞
印刷部３は、外周部分が多孔構造によるインク通過性の部材で構成され、メインモータ２５の駆動力によって外周部分が少なくとも図１のＡ矢印方向に回転する版胴２６と、この版胴２６の外周面に設けられ、孔版原紙１８の先端をクランプする原紙クランプ部２７と、版胴２６の検出片２８ａを検出することによって版胴２６の外周面に孔版原紙１８が巻き付け装着されているか否かを検出する原紙確認センサ２８と、版胴２６の検出片２９を検出することによって版胴２６の基準位置を検出する基準位置検出センサ３０と、メインモータ２５の回転を検出するロータリエンコーダ３１とを有する。基準位置検出センサ３０の検出出力を基にロータリエンコーダ３１の出力パルスを検出することによって版胴２６の回転位置を検出することができる。
【００２２】
又、印刷部３は、版胴２６の内部に配置されたスキージロール３２と、このスキージロール３２に近接配置されたドクターロール３３とを有し、スキージロール３２とドクターロール３３とで囲まれた外周スペースにインク３４が溜められている。回転するスキージロール３２の外周に付着するインク３４がドクターロール３３との隙間を通ることでスキージロール３２には所定膜厚のインク３４のみが付着され、この所定膜厚のインク３４が版胴２６の内周面に供給される。又、スキージロール３２の対向位置で、且つ、版胴２６の外側位置にはプレスロール３５が設けられ、このプレスロール３５はソレノイド装置３６の駆動力によって版胴２６の外周面に押圧する押圧位置と、版胴２６の外周面から離間する待機位置との間で変移可能に構成されている。プレスロール３５は、給紙部４からの給紙動作に同期して待機位置から押圧位置に変移され、印刷用紙３７が版胴２６の下部を通過する際のみ押圧位置に位置され、それ以外の時には待機位置に位置される。
【００２３】
そして、製版部２から搬送される孔版原紙１８の先端を原紙クランプ部２７でクランプし、このクランプした状態で版胴２６が回転されて孔版原紙１８が版胴２６の外周面に巻き付け装着され、版胴２６の回転に同期して給紙部４より搬送されてくる印刷用紙３７をプレスロール３５で版胴２６の孔版原紙１８に押圧することによって印刷用紙（用紙）３７に孔版原紙１８の穿孔からインクが転写されて画像が印刷される。
【００２４】
＜給紙部＞
給紙部４は、用紙である印刷用紙３７が積層される給紙台３８と、この給紙台３８から最上位置の印刷用紙３７のみを搬送させる１次給紙ロール３９，４０と、この１次給紙ロール３９，４０によって搬送された印刷用紙３７を版胴２６の回転に同期して版胴２６とプレスロール３５間に搬送する一対の２次給紙ロール４１と、この一対の２次給紙ロール４１間に印刷用紙３７が搬送されたか否かを検出する給紙センサ４２とを有する。１次給紙ロール３９，４０には給紙クラッチ４３を介してメインモータ２５の回転が選択的に伝達されるように構成されている。
【００２５】
＜排紙部＞
排紙部５は、印刷処理された印刷用紙３７を版胴２６から分離する用紙分離爪４４と、この用紙分離爪４４により版胴２６から離間された印刷用紙３７が搬送される搬送通路４５と、この搬送通路４５より排紙される印刷用紙３７が載置される排紙台４６とを有する。排紙台４６の詳しい構成については、下記する。
【００２６】
＜排版部＞
排版部６は、版胴２６より使用済みの孔版原紙１８を引き剥がしながら搬送する一対の排版搬送ロール４７と、この一対の排版搬送ロール４７を回転駆動する排版モータ４８と、一対の排版搬送ロール４７により搬送されて来る孔版原紙１８を収納する排版ボックス４９と、一対の排版搬送ロール４７により孔版原紙１８が排版ボックス４９に搬送されたか否かを検出する排版センサ６０とを有する。
【００２７】
『排紙台』
次に、排紙台４６の構成を説明する。図２〜図７において、排紙台４６は、排紙される印刷用紙３７の落下位置に設けられた排紙台本体５０を有し、この排紙台本体５０上には一対のサイドフェンス５１、５２及びエンドフェンス５３が設けられている。一対のサイドフェンス５１，５２及びエンドフェンス５３は、それぞれ排紙される印刷用紙３７がこれらフェンスに衝突して載置位置を規制する直立位置と印刷用紙３７の載置位置を規制できない傾倒位置とに変移可能に設けられている。
【００２８】
又、一対のサイドフェンス５１，５２の下部にはスライド部材５５がそれぞれ固定され、この各スライド部材５５が排紙台本体５０上の一対のガイドレール５６にそれぞれスライド自在に設けられている。一対のガイドレール５６は排紙台本体５０の左右対称位置で、且つ、排紙方向Ｔの略直交方向に一直線状態に配置されている。一対のサイドフェンス５１、５２は、この一対のガイドレール５６に沿って排紙台本体５０の中心位置を基準として左右対称で排紙方向Ｔと略直交する方向に移動自在に設けられている。エンドフェンス５３の下部にはスライド部材５７が固定され、このスライド部材５７が排紙台本体５０上のガイドレール５８にスライド自在に設けられている。ガイドレール５８は排紙台本体５０上の排紙方向Ｔと同一方向に配置されている。エンドフェンス５３は、このガイドレール５８に沿って排紙台本体５０上で排紙方向Ｔに移動自在に設けられている。
【００２９】
又、エンドフェンス５３は、その幅Ｄが従来のものと略同一寸法に大きく設けられていると共に、その両側部５３ａの上方が切欠部５３ｂとして構成されている。一対のサイドフェンス５１、５２の互いの対向位置にはエンドフェンス５３の両側部５３ａが挿入可能なフェンス挿入部であるフェンス挿入孔５９がそれぞれ設けられている。一対のサイドフェンス５１、５２の相対向するフェンス挿入孔５９は、垂直方向に延びる細長い孔（スリット）であり、排紙方向Ｔに沿って所定間隔で複数箇所に設けられている。
【００３０】
＜作用＞
上記構成の作用を説明する。原稿読み取り部１で読み取った画像データに基づきサーマルヘッド２０で孔版原紙１８に感熱穿孔し、この感熱穿孔した孔版原紙１８を原紙カッタ２４で所定長さに切断し、この製版した孔版原紙１８を版胴２６に巻き付け装着する。版胴２６の回転に同期させて給紙部４より印刷用紙３７を版胴２６とプレスロール３５との間に給紙し、版胴２６とプレスロール３５との間で印刷用紙３７を孔版原紙１８に押圧搬送し、この押圧搬送過程で印刷用紙３７に孔版原紙１８の感熱穿孔よりインク転写される。インク転写によって印刷用紙３７に印刷が施され、この印刷処理された印刷用紙３７が搬送通路４５を通って排紙台４６に排紙される。
【００３１】
ここで、排紙台４６では、排紙される印刷用紙２７の幅サイズがエンドフェンス５３の幅Ｄよりも大きい幅である場合には、図２から図５に示すように、一対のサイドフェンス５１、５２の間隔をそれに対応する位置（用紙幅よりも若干大きめの間隔）に、エンドフェンス５３の位置を用紙長さ等に対応する位置にそれぞれセットされている。従って、排紙された印刷用紙３７は、その落下過程で印刷用紙３７の排紙方向Ｔと略直交する方向における左右端が一対のサイドフェンス５１、５２に衝突し、且つ、印刷用紙３７の排紙方向Ｔにおける前端がエンドフェンス５３に衝突し、その結果、紙揃えされた状態で排紙台本体５０上に載置される。
【００３２】
又、排紙される印刷用紙３７の幅サイズがエンドフェンス５３の幅Ｄよりも小さい幅である場合には、図６及び図７に示すように、エンドフェンス５３の位置を用紙長さ等に対応する位置にセットすると共にエンドフェンス５３の両側部５３ａを一対のサイドフェンス５１、５２のフェンス挿入孔５９に挿入することによって一対のサイドフェンス５１、５２間の対向幅を用紙幅サイズに対応する位置（用紙幅よりも若干大きめの間隔）にセットする。従って、排紙された印刷用紙３７は、上記と同様に、その落下過程で印刷用紙３７の排紙方向Ｔと略直交する方向における左右端が一対のサイドフェンス５１、５２に衝突し、且つ、印刷用紙３７の排紙方向Ｔの前端がエンドフェンス５３に衝突し、その結果、紙揃えされた状態で排紙台本体５０上に載置される。
【００３３】
以上より、エンドフェンス５３の幅寸法Ｄを小さくすることなく一対のサイドフェンス５１、５２の間隔を自由に可変できるため、紙揃えの性能を低下させることなく、又、印刷用紙３７にキズを付けることなく大きい幅の印刷用紙３７から小さい幅の印刷用紙３７まで幅広く対応できる。
【００３４】
この実施形態では、フェンス挿入孔５９は排紙方向Ｔに沿って複数設けられているので、エンドフェンス５３の幅Ｄよりも小さい幅で且つ長さの異なる数種類サイズの印刷用紙３７が排紙される場合であっても、印刷用紙３７の各種サイズに応じてサイドフェンス５１，５２とエンドフェンス５３の位置を自由に調整することができる。従って、この一台の排紙台４６だけで、エンドフェンス５３の幅Ｄよりも小さい幅の印刷用紙３７について異なる長さのもの（ハガキ、複数サイズの封筒など）に対応できる。
【００３５】
尚、前記実施形態では、フェンス挿入部はフェンス挿入孔５９にて構成されているが、フェンス挿入部はエンドフェンス５３の両側部５３ａが挿入できる構造であれば良く、サイドフェンス５１、５２の上端や下端に開口する切欠き部にて構成しても良い。
【００３６】
尚、前記実施形態によれば、本発明を孔版印刷装置１の排紙台４６に適用したが孔版以外の印刷装置のみならず複写装置等にも適用できる。つまり、連続して排紙される用紙を積層状態で紙揃えして載置する排紙台であれば適用できる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、一対のサイドフェンスにエンドフェンスの両側部がそれぞれ挿入されるフェンス挿入部を設けたので、エンドフェンスの幅よりも大きい幅の用紙が排紙される場合にはエンドフェンスと一対のサイドフェンスとが離間する位置にそれぞれを配置させ、エンドフェンスの幅よりも小さい幅の用紙が排紙される場合にはエンドフェンスの両側部を一対のサイドフェンスのフェンス挿入部に挿入する位置にそれぞれを配置させることができる。従って、エンドフェンスの幅を小さくすることなく一対のサイドフェンスの対向幅を自由に可変することで、紙揃えの性能を低下させることなく、又、用紙にキズを付けることなく大きいサイズの用紙から小さいサイズの用紙まで一種類の排紙台で全て対応可能となる。
【００３８】
請求項２の発明によれば、請求項１記載の排紙台であって、フェンス挿入部は、排紙方向に沿って複数設けられているので、請求項１の発明の効果に加え、エンドフェンスの幅よりも小さい幅で且つ排紙方向における長さが異なった用紙が排紙される場合であっても、エンドフェンスの排紙方向の位置を用紙の長さに応じて適宜可変できることから、大きい用紙から小さい用紙まで同じフェンスを使って対応することが可能となる。
【００３９】
請求項３の発明によれば、印刷装置について請求項１又は請求項２記載の排紙台を用いたので、印刷装置の排紙台について請求項１又は請求項２の発明と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の全体概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙幅サイズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙幅サイズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙幅サイズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の側面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙幅サイズの大きい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の正面図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙幅サイズの小さい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、各フェンスを用紙幅サイズの小さい印刷用紙に対応させた配置の排紙台の平面図である。
【図８】従来の排紙台の斜視図である。
【符号の説明】
５  排紙部
３７  印刷用紙（用紙）
４６  排紙台
５０  排紙台本体
５１、５２  サイドフェンス
５３  エンドフェンス
５９  フェンス挿入孔（フェンス挿入部）
Ｄ  エンドフェンスの幅
Ｔ  排紙方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003668106.tif 000008
【図８】
0003668106.tif 000009