(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な一対の矩形状の樹脂板を重ね合わせ、短辺側の一端部を回動自在に保持して冶具本体を形成し、
この冶具本体の樹脂板の互いに対向する面に、前記回動部とは反対の他端部から長手方向に沿って凹状の主溝をそれぞれ形成するとともに、
前記各樹脂板の一側面部から、前記凹状の主溝の一部に向けて所定の傾斜角度で連通する凹状の副溝をそれぞれ形成し、
これら主溝と副溝とによって、樹脂板を相互に重ね合わせたとき、冶具本体内に所要の太さのラインを保持することのできる保持孔が形成され、
かつ前記他端部の端面に位置するラインの中心部にニードルを所要の長さ挿通させたとき、当該ニードルの先端部がライン外に顕出するようラインを保持することができるよう構成したこと
を特徴とするフライラインの結束用冶具。
【請求項２】
前記保持孔は、
樹脂板の互いに対向する面に、深さと幅の異なる２本の主溝を所要の間隔を存して並行に形成し、
各主溝に近い側面部から、それぞれ前記凹状の主溝の一部に向けて所定の傾斜角度で連通する凹状の副溝を形成し、
樹脂板を相互に重ね合わせたとき、これら主溝と副溝とによって、冶具本体内に太さの異なる複数のラインを保持するための保持孔が形成されるよう構成したこと
を特徴とする請求項１に記載のフライラインの結束用冶具。
【請求項３】
前記主溝と副溝は、
その深さが同一で、
かつ副溝は，冶具本体の回動部側から、回動部とは反対の他端部方向に向けて所定の角度で傾斜させて主溝と連通させること
を特徴とする請求項１又は２に記載のフライラインの結束用冶具。
【請求項４】
前記主溝は、
回動部側の溝幅と深さとを拡大して嵌合部を形成し、
樹脂板を相互に重ね合わせたとき、この嵌合部によって冶具本体内に形成される空隙部と前記主溝によって形成される保持孔とで、ニードルと握持部からなるニードル部材を保持するようにしたこと
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のフライラインの結束用冶具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フライフィッシング用のラインを相互に結束するためのフライラインの結束用冶具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
渓流などにおいて、フライ（毛鉤）を使用して岩魚や山女魚などの魚を釣るフライフィッシングに使用されるライン（釣り糸）は、一端をリールに結着するダクロン製の編み糸からなるバッキング・ライン（Ｂａｃｋｉｎｇ  Ｌｉｎｅ）と、このバッキング・ラインに接続するダクロン製の編み糸の周りをＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）でコーティングしたフライライン（Ｆｌｙ  Ｌｉｎｅ）と、このフライラインと接続され、他端にフライを結束したリーダとから構成されている．
【０００３】
かゝる構成からなるラインは、フライライン＞バッキング・ライン＞リーダの順でその太さが異なるもので、一般的には、例えば、バッキング・ラインとフライラインとをアルブライト・ノット（Ａｌｂｌｉｇｈｔ  Ｋｎｏｔ）で、フライラインとリーダをネイル・ノット（Ｎａｉｌ  Ｋｎｏｔ）と言われる結び方で一体的に接続しているが、ラインに結び目が顕出しキャスティングに際し円滑性を欠き、体裁もよくない。
【０００４】
そこで、例えば、バッキング・ラインとフライラインとを一体的に接続する方法として、図６の（ｂ）に示すようにフライラインＢの一端にニードルＮを５ｍｍ以上差し込んで所要の長さの孔Ｈを形成したのち、（ｃ）に示すようにフライラインＢを一方向に折り曲げてニードルＮの先端部をフライラインＢ外に突出させ、その状態において当該部位を加熱して孔Ｈを固定し、ついでニードルＮをフライラインＢから引き抜き、（ｄ）に示すように先端部をカッターなどでテーパー状にカットしたバッキング・ラインＦの端部を孔Ｈの基端部側からに挿入したのち、先端部をフライラインＢの外側に引き出し、引き出したバッキング・ライン端部Ｆ１をクリンチ・ノット（Ｃｌｉｎｃｈ  Ｋｎｏｔ）によってフライラインＢに結束する方法（ｅ）が知られている。
【０００５】
前記の結束方法は、図７に示すように蝶ネジ２３，２３の回動操作によって締付け可能に構成された透明な一対の樹脂板２２，２２の対向する面に、大きさの異なる複数の切欠き部をそれぞれ対称的に設けて空隙部ａ，ｂ，ｃを形成した結束用の冶具２１を使用して行うものである。
【０００６】
すなわち、冶具２１の所要の空隙部、例えば空隙部ａにフライラインＢを、その端面部が突出する状態で保持し、突出したフライラインの端面部の中心にニードルＮの先端を挿通したのち、その状態を保持しながら冶具２１から取り外し、しかるのち、前記したように先端面部をカッターなどでテーパー状にカットしたバッキング・ラインＦの端面部を前記の孔Ｈに挿入し、バッキング・ラインの先端面部をフライラインの外側に引き出したのち、適宜の方法によって引き出した端面部をフライラインに結束するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の冶具２１を使用する結束方法は、図示した冶具２１を使用したとしてもニードルＮの先端部をフライラインＢから突出させるには、ニードルＮをフライラインＢの端部に挿通保持した状態で冶具２１から取り外さなければならず、その操作がきわめて煩瑣なものである。
【０００８】
この発明はかゝる現状に鑑み、きわめて簡単な操作によって、太さの異なるラインを確実に結束することのできるフライラインの結束用冶具を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明のフライラインの結束用冶具は、
少なくとも一方が透明な一対の矩形状の樹脂板を重ね合わせ、短辺側の一端部を回動自在に保持して冶具本体を形成し、
この冶具本体の樹脂板の互いに対向する面に、前記回動部とは反対の他端部から長手方向に沿って凹状の主溝をそれぞれ形成するとともに、
前記各樹脂板の一側面部から、前記凹状の主溝の一部に向けて所定の傾斜角度で連通する凹状の副溝をそれぞれ形成し、
これら主溝と副溝とによって、樹脂板を相互に重ね合わせたとき、冶具本体内に所要の太さのラインを保持することのできる保持孔が形成され、
かつ前記他端部の端面に位置するラインの中心部にニードルを所要の長さ挿通させたとき、当該ニードルの先端部がライン外に顕出するようラインを保持することができるよう構成したこと
を特徴とするものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１の発明において、一つの冶具本体で太さの異なる複数のラインを係合保持することができるように構成したものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、ニードル部材によって被接続ラインに接続用の孔を形成するに際し、円滑に接続用の孔を形成することができるように主溝に対する副溝の係合態様を規定したものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、被接続ラインに接続用の孔を形成するためのニードル部材を、冶具本体内に係合保持できるよう構成したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のフライラインの結束用冶具に関する実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１は、この発明のフライラインの結束用冶具１を示すもので、この結束用冶具１は、上下方向において重ね合わされ、かつ長手方向における一方の端部２ａにおいて回動自在に保持される透明な一対の矩形状の樹脂板３，４からなるものであって、各樹脂板３，４の互いに対向する面３ａ，４ａには、図３及び４に示すように、例えば、フライライン１０を保持する保持孔Ｈを形成するための凹状の溝５，  ６が形成されている。
【００１５】
すなわち、下方に位置する樹脂板３の上面３ａの長手方向における一方の側縁２ｃ側の近傍に、他方の端部２ｂから一方の端部２ａ方向（長手方向）に向けて、フライライン１０の太さの約１／２の深さを有する凹状の主溝５ａを形成するとともに、この主溝５ａに対し、前記側縁２ｃに一端部が開口する凹状の副溝６ａを、回動側の端部２ａ側から他方の端部２ｂ方向に所要の傾斜角度で形成し、その他端部を前記主溝５ａに連通させる。
【００１６】
一方、前記主溝５ａ及び副溝６ａと相対する上方の樹脂板４の上面４ａにも、他方の端部２ｂから一方の端部２ａ方向（長手方向）に向けて、フライライン１０の太さの約１／２の深さを有する凹状の主溝５ｂを形成するとともに、この主溝５ｂに対し、側縁４ｃに一端部が開口する凹状の副溝６ｂを、回動側の端部２ａ側から他方の端部２ｂ方向に所要の傾斜角度で形成し、その他端部を前記主溝５ｂに連通させる。
【００１７】
かゝる樹脂板３の主溝５ａ及び副溝６ａと、樹脂板４の主溝５ｂ及び副溝６ｂとは、相互の樹脂板３と４とを重ね合わせたとき、図５に示すように被接続ラインを保持するための所要の径を有する保持孔Ｈを形成するものである。
【００１８】
同様に、樹脂板３の他方の側縁２ｄ近傍における上面３ａに、他方の端部２ｂから一方の端部２ａ方向（長手方向）に向けて、前記フライライン１０と太さの異なるフライラインの太さの約１／２の深さを有する凹状の主溝７ａを形成するとともに、この主溝７ａに対し、前記側縁２ｃに一端部が開口する凹状の副溝８ａを、回動側の端部２ａ側から他方の端部２ｂ方向に所要の傾斜角度で形成し、その他端部を前記主溝７ａに連通させ、樹脂板４にも前記と同じように主溝７ｂと副溝８ｂとを形成し、図５の保持孔ｈとする。
【００１９】
なお、図中９ａ及び９ｂは、樹脂板３，４を接合したとき、図２に示すニードル部材１１の握持部１１ａを収納して保持する空隙部を形成するための嵌合部であって、前記主溝５ａと５ｂの回動部側に形成され、先端部に針孔を有する先鋭なニードル１１ｂは、主溝５ａと５ｂで形成される保持孔Ｈの一部内に収納保持される。
【００２０】
前記構成からなる冶具本体１を使用して、例えば、フライラインとリーダを結束するには、冶具本体１を構成する樹脂板３，４を、回動部を中心にして上下方向に開き、図１に示すように接続されるフライライン１０を、その基端部が保持孔Ｈの始端に位置するように保持孔Ｈ内に嵌め込むか、樹脂板３，４を接合したとき側端部に開口する保持孔Ｈの始端部からフライライン１０の基端部を挿入しながら、当該基端部が保持孔Ｈの始端部に位置するようにセットする。
【００２１】
ついで、樹脂板３，４の接合状態を維持しながらフライライン１０を保持孔Ｈ内に保持し、ニードル部材１１のニードル１１ａをフライライン１０の始端部の中心に向け、その先端部が主溝と連通する副溝を通過させ、ニードル１１ｂの先端部がフライライン１０の外部に顕出するまで挿入し、ニードル１１ｂの先端部が主溝と連通する副溝部を通過すると樹脂板３，４の接合状態を解き、その状態を維持しながらフライライン１０を冶具本体１から取り外す。
【００２２】
しかるのち、ニードル１１ｂの先端部に形成されている針孔に、テーパー状にカットしたリーダの先端部を挿入し、その状態を維持しながらニードル１１ｂをフライライン１０から引き抜き、フライライン１０の始端部から所要の長さのリーダを引き出し、これをフライラインに結束することによってフライラインとリーダとを一体的に接続する。
【００２３】
なお、この実施の形態においては、副溝は主溝に対し、回動側から回動側とは反対方向に傾斜させて形成しているが、被接続ラインにニードルを挿通させたとき、その先端部を被接続ライン外に顕出させることができればよいので、副溝を回動側に向けて形成することもできる。
【００２４】
また、保持孔Ｈ又はｈの形成に際しては、その大きさには特段の制限はなく、冶具本体１を構成する樹脂板は、少なくとも１方が透明であれば、被接続ラインの挿入状態を目視することができ、主溝と副溝とが連通する部位は、回動側と反対の端面部から５〜７ｍｍの範囲が望ましい。
【００２５】
さらに、接続しようとするラインは、その径が異なるものであれば、前記と同様の方法によって結束することができるので、その種類には特段の制限はないものである。
【００２６】
【発明の効果】
この発明のフライラインの結束用冶具は、一端面部を回動自在に保持した一対の矩形状からなる樹脂板の互いに対向する面に、前記回動部とは反対の端部から長手方向に沿って凹状の主溝をそれぞれ形成して保持孔とするとともに、前記樹脂板の一側面部から、前記保持孔に所定の傾斜角度で連通する保持孔を形成するための凹状の副溝を主溝と同様にそれぞれ形成し、冶具本体内に所要の太さのラインを保持し、回動部とは反対の端部に位置するラインの中心部にニードルを所要の長さを挿通させたとき、当該ニードルの先端部がライン外に顕出するよう構成したので、被接続ラインに対して、接続しようとするラインを挿通するための孔を簡単かつ容易に形成することができるとともに、相互のラインを容易に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の結束用冶具の冶具本体を示す斜視図である。
【図２】結束用冶具に保持されたラインに孔を開けるためのニードル部材の平面図である。
【図３】冶具本体を構成する一方の樹脂板の平面図である。
【図４】冶具本体を構成する他方の樹脂板の平面図である。
【図５】図１に示される冶具本体の正面図である。
【図６】従来のラインの接続法を示す説明図である。
【図７】従来のラインの接続に使用される冶具の説明図である。
【符号の説明】
１        冶具本体
２ａ，２ｂ    端面部
３，４    樹脂板
３ａ，４ａ      樹脂板の上面
５ａ，５ｂ      主溝
６ａ，６ｂ      副溝
７ａ，７ｂ      主溝
８ａ，８ｂ      副溝
９ａ，９ｂ      嵌合部
１０      フライライン
１１      ニードル部
１１ａ        ニードル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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