(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体に搭載されて回転する塵芥収集用の貯溜ドラムの開口端付近に設けられ、外部から投入される被破砕材を破砕機により破砕して上記貯溜ドラム内へ送出する破砕機付き塵埃収集車において、上記破砕機が、上下二段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃が相対回転可能に並設され且つ各段の各カッタ刃が交互配置された一対のカッタ装置と、下段のカッタ装置に対して被破砕材の投入側および送出側にそれぞれ配置した不適投入物除去部材及びスクレーパと、上記不適投入物除去部材とスクレーパの下方空間にそれぞれ設置されて破砕されたチップ状の被破砕材が下方へこぼれ落ちるのを防止するこぼれ防止部材とを備えたことを特徴とする破砕機付き塵芥収集車。
【請求項２】
投入側のこぼれ防止部材の下端がカッタ刃の軸を支持するブラッケトに回転自在に支持されると共に上端が上記不適投入物除去部材に着脱自在に係止されていることを特徴とする請求項１に記載の破砕機付き塵芥収集車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、破砕機付き塵芥収集車の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
破砕機付き塵芥収集車は、例えば、街路樹の剪定で出される枝葉を破砕機でチップ状に破砕して、車台上に搭載された貯溜ドラム内に収容するように構成されている。
【０００３】
また、この貯溜ドラム内には螺旋ブレードが設けられており、貯溜ドラムが正転されるとき、チップ状に破砕された枝葉、すなわち、樹木チップを貯蔵ドラム内に送り込むように機能する。
【０００４】
図２は、上記破砕機付き塵芥収集車の一例を示すが、この破砕機付き塵芥収集車は、車体１上に正転方向および逆転方向に選択されて回転する貯溜ドラム２を有している。
【０００５】
ちなみに、この貯溜ドラム２は、車両走行用のエンジン（図示しない）の動力を受けて駆動力を出力する駆動源３によって被破砕材としての剪定された枝葉を投入する正転方向および内部の樹木チップを外部に排出する逆転方向に選択的に回転される。
【０００６】
貯溜ドラム２内には、これの内周壁に基端が連設されて、上端が貯溜ドラム２の軸心線ａ側に向きながら、この貯溜ドラム２の回転方向に応じて、塵芥たる樹木チップを送り込み、あるいは、排出する一対の螺旋ブレード４を有する。
【０００７】
螺旋ブレード４の後端、すなわち、貯溜ドラム２の開口端に臨在される部位には、シールパイプ５が設けられており、このシールパイプ５は、貯溜ドラム２内の樹木チップが開口端から貯溜ドラム２の外部に零れ落ちるのを阻止するように機能する。
【０００８】
また、車体１の後端には、上記開口端に近隣するようにフローガイド６が設けられており、このフローガイド６は、貯溜ドラム２内の樹木チップを外部に排出する際のシュートとして機能する。
【０００９】
さらに、このフローガイド６に近隣するように破砕機７が設けられており、この破砕機７の後方に折り畳み式のホッパ８が配置されている。
【００１０】
一方、上記の破砕機７は、図３に示すように、上下二段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃が並設された一対のカッタ装置９，１０を有し、上下段の各カッタ刃９ａ，１０ａは交互に配置されている。
【００１１】
なお、これらのカッタ刃９ａ，１０ａは、これらの中心部に一体に設けられたカラー９ｂ，１０ｂが図示しない各一の水平軸に支持されて、上記駆動源などから動力を受けて回転するようにされている。
【００１２】
１１は、各一の水平軸の左右端（両端）を回転自在に支持するブラケットである。
【００１３】
上記カッタ刃９ａ，１０ａに対してホッパ８が設けられた側、すなわち、被破砕材の投入側の一対のブラケット１１間には、例えば、図４に示すようなくし歯形のスクレーパ１２，１３が、上下二段（２箇所）に亘ってボルトなどの締結部材Ｓにより固定されている。
【００１４】
そして、これらの各スクレーパ１２，１３の歯である各突片Ｔが、各カッタ刃９ａ，９ａ間および１０ａ，１０ａ間の、カラー９ｂ，１０ｂの各外周に先端部を臨ませている。
【００１５】
一方、カッタ刃９ａ，１０ａに対して貯溜ドラム２が設けられた側、すなわち、チップ状に破砕された被破砕材の送出側には、図４に示したものと形状，寸法は異なるものの略同一機能を持つ、くし歯形のスクレーパ１４，１５が上下二段に亘って締結部材Ｓにより固定されている。
【００１６】
そして、これらの各スクレーパ１４，１５の歯である各突片Ｔが、各カッタ刃９ａ，９ａ間および１０ａ，１０ａ間の、カラー９ｂ，１０ｂの各外周に先端部を臨ませている。
【００１７】
このような構成の破砕機付き塵芥収集車では、ホッパ８上に載置され、続いて破砕機７方向に押し込まれる被破砕材は、スクレーパ１２，１３の板部にガイドされながら直ちに、上下二段のカッタ装置９，１０間に投入される。
【００１８】
このため、各カッタ刃９ａ，１０ａが、これらの間に押し込まれた被破砕材を連続的に掻き込みながらチップ状に破砕していく。
【００１９】
そして、この破砕されたチップ状の被破砕材は貯溜ドラム２内へと送り出される。
【００２０】
また、上記被破砕材が硬すぎたり、柔らかすぎたりすると、これが上下段のカッタ刃９ａ，１０ａ間に噛み込まれて、または、巻き込まれてしまい、送出側へ円滑に送出されない場合がある。
【００２１】
このような場合には、スイッチ操作などにより上下の各カッタ刃９ａ，１０ａをこれまでの正転方向（破砕回転方向）に対して逆転するように、各カッタ装置９，１０を駆動する。
【００２２】
これにより、上下のカッタ刃９ａ，１０ａ間に噛み込まれた被破砕材が、不適投入物として上記投入方向とは逆方向に戻される。
【００２３】
そして、この戻りの動作時に上記噛み込み状態が解けて、投入口側の上下の上記各スクレーパ１２，１３が、戻されて移動してくる被破砕材を掻き落してまたはすくい取る。
【００２４】
そこで、作業員はこの被破砕材を、向きを変えるなどして、正転させた各カッタ刃９ａ，１０ａ間に再び投入すれば破砕することが可能になる。
【００２５】
このとき、各スクレーパ１２，１３は上記逆転時に被破砕材が送出側へ巻き込まれていくのを阻止する。
【００２６】
なお、破砕が物理上困難と判定された場合には、その被破砕材の破砕を中止する。
【００２７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来の破砕機付き塵芥収集車にあっては、各カッタ刃９ａ，９ｂによる破砕によって発生するチップ状の被破砕材が、主に送出側のスクレーパ１４，１５によって貯溜ドラム２内へ送出されるほか、各カッタ刃９ａ，９ａ間および１０ａ，１０ａ間、さらにはこれらとカラー９ｂ，１０ｂとの間隙などから下方へこぼれ落ちて、これらのチップ状の被破砕材が、破砕機７周辺の床上または支持台などへ落下して堆積し、遂にはその部位を樹液などで汚すなどの課題があった。
【００２８】
この発明は、上記のような課題を解決するものであり、カッタ装置のカッタ刃付近から貯溜ドラム内へ送られないで、下方に直接落下するチップ状の被破砕材をカッタ装置付近で回収可能にして、破砕機周辺での被破砕材の散乱，堆積や汚れの発生を防止でき、また、必要に応じ収集したチップ状の被破砕材をまとめて回収可能にする破砕機付き塵芥収集車を得ることを目的とする。
【００２９】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のために、本発明にかかる破砕機付き塵芥収集車は、車体に搭載されて回転する塵芥収集用の貯溜ドラムの開口端付近に設けられ、外部から投入される被破砕材を破砕機により破砕して上記貯溜ドラム内へ送出する破砕機付き塵埃収集車において、上記破砕機が、上下二段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃が相対回転可能に並設され且つ各段の各カッタ刃が交互配置された一対のカッタ装置と、下段のカッタ装置に対して被破砕材の投入側および送出側にそれぞれ配置した不適投入物除去部材及びスクレーパと、上記不適投入物除去部材とスクレーパの下方空間にそれぞれ設置されて破砕されたチップ状の被破砕材が下方へこぼれ落ちるのを防止するこぼれ防止部材とを備えたことを特徴とするものである。
この場合、投入側のこぼれ防止部材の下端がカッタ刃の軸を支持するブラッケトに回転自在に支持されると共に上端が上記不適投入物除去部材に着脱自在に係止されているのが好ましい。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図について説明する。
図1は、この発明の破砕機付き塵芥収集車を示し、これは、車体１に搭載されて回転する塵芥収集用の貯溜ドラム２の開口端付近に設けられ、外部から投入される被破砕材を破砕機７Ａにより破砕して上記貯溜ドラム２内へ送出するものである。そして、上記破砕機７Ａが、上下二段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃９ａ、１０ａが相対回転可能に並設され且つ各段の各カッタ刃９ａ、１０ａが交互配置された一対のカッタ装置９と、下段のカッタ装置９に対して被破砕材の投入側および送出側にそれぞれ配置した不適投入物除去部材１７及びスクレーパ１５と、上記不適投入物除去部材１７とスクレーパ１５の下方空間にそれぞれ設置されて破砕されたチップ状の被破砕材が下方へこぼれ落ちるのを防止するこぼれ防止部材１８，１９とを備えている。
更に、投入側のこぼれ防止部材１９の下端がカッタ刃９ａ、１０ａの水平軸を支持する左右一対のブラッケト１１、１１に回転自在に支持されると共に上端が上記不適投入物除去部材１７に着脱自在に係止されている。
以下図１を中心にして更に詳しく説明する。
【００３３】
同図に示すように、この発明の破砕機７Ａにあっては、上下二段の段ごとに複数のカッタ刃９ａ，１０ａが並設された上記同様のカッタ装置９，１０において、上下各段のカッタ刃９ａ，１０ａに先端部および補強用屈曲部が近接するように、被破砕材の投入側に板状の不適投入物除去部材１６，１７をそれぞれ配置してある。
【００３４】
これらの不適投入物除去部材１６，１７の先端部および屈曲部はいずれも、各カッタ刃９ａ，９ａ間および１０ａ，１０ｂ間の各カラー９ｂ，１０ｂ近傍に臨んでいないため、上記スクレーパ１２，１３のような機能を持たないが、カッタ刃９ａ，１０ａの逆転時に投入側に戻された、通常大形の被破砕材に触れて、これをきっかけにして被破砕材を掻き落し、またはすくい取るように機能する。
【００３５】
一方、左右で一対の上記ブラケット１１，１１間であって、上記スクレーパ１５および不適投入物除去部材１７の下方には、カッタ刃９ａ，９ｂによって破砕されて、スクレーパ１５を介して貯溜ドラム２内へ送り込まれないで、直接下方にこぼれ落ちるチップ状の被破砕材を貯溜するこぼれ防止板１８，１９が設置されている。
【００３６】
そして、これらのこぼれ防止板１８，１９のうち、こぼれ防止板１９は、基端部たる下端部がブラケット１１などに取り付けられた支軸２０を中心に回動自在に支持されている。
【００３７】
このこぼれ防止板１９の上端（先端）に取り付けられたリング状の金具２１は、上記不適投入物除去部材１７に固定された係止具２２に、着脱自在に係止されている。
【００３８】
なお、このほかの図３に示したものと同一の構成部分にには同一符号を付して、その重複する説明を省略する。
【００３９】
従って、かかる構成になる破砕機付き塵芥収集車では、ホッパ８上に載置され続いて破砕機７Ａ方向に押し込まれた被破砕材は、不適投入物除去部材１６，１７にガイドされながら上下二段のカッタ装置９，１０間に投入される。
【００４０】
このため、これらのカッタ装置９，１０のカッタ刃９ａ，１０ａが上記押し込まれた被破砕材を連続的に掻き込むようにして、チップ状に破砕していく。
【００４１】
また、こうして破砕されたチップ状の被破砕部材はスクレーパ１５上に送り出され、ここから貯溜ドラム２内へ送り出される。
【００４２】
このとき、上下二段のスクレーパ１４，１５は、各カッタ刃９ａ，９ａ間および１０ａ，１０ａ間に、歯としての突片Ｔをカラー９ｂ，１０ｂ近傍に臨ませてあるため、各カッタ刃９ａ，１０ａやカラー９ｂ，１０ｂに付着しているチップ状の被破砕材を掻き落すように作用する。
【００４３】
そして、上記スクレーパ１５上に沿って貯溜ドラム２へ送り込まれないで、各カッタ刃９ａ，９ａ間および１０ａ，１０ａ間で直接落下したり、カッタ刃９ａ，１０ａとスクレーパ１４，１５および不適投入物除去部材１６，１７との間で直接落下したりするチップ状の被破砕材は、上記の各こぼれ防止板１８，１９の内側に貯溜させる。
【００４４】
一方、時間の経過とともに、チップ状の被破砕材が各こぼれ防止板１８，１９の内側に堆積していき、遂には一杯になるが、この一杯になる前に、作業員は定期的に内部のチップ状の被破砕材を外へ取り出して、廃棄または貯溜ドラム２内に投入する。
【００４５】
この場合において、こぼれ防止板１９端の金具２１を不適投入物除去部材１７に取り付けられた係止具２２から外し、こぼれ防止板１９を基端の支軸２０を中心に開放（時計方向に回動操作）することにより、こぼれ防止板１８，１９および一対のブラケット１１に囲まれた領域にあるチップ状の被破砕材を外へ取り出すことができ、これを貯溜ドラム２内へ投入することができる。
【００４６】
また、上記こぼれ防止板１９を定期的に開放することで、上記各こぼれ防止板１９の内側に溜ったチップ状の被破砕材を外へ取り出して、満杯になるのを未然に防止でき、樹液などの清掃も兼ねて内部を常に清浄に保つことができる。
【００４７】
この結果、カッタ刃９ａ，１０ａ，カラー９ｂ，１０ｂおよびブラケット１１内の各部に錆が発生するのを防止できる。
【００４８】
なお、こぼれ防止板１８も、こぼれ防止板１９と同じく開閉操作可能な構成とすることは任意である。
【００４９】
尤も、上記各こぼれ防止板１８，１９がチップ状の被破砕材によって満杯になった場合でも、上部に積った被破砕材は下段のカッタ１０ａによって掻き上げながら、再び貯溜タンク２内へ送り込まれる。
【００５０】
なお、上記のようなこぼれ防止板１８，１９を設けた場合においても、カッタ装置９，１０と貯溜ドラム２との間からチップ状の被破砕材が下方へ落下することがある。
【００５１】
このような場合には、そのカッタ装置９，１０および貯溜ドラム２の下方に比較的面積の大きいバケット２３を設置することが望ましい。
【００５２】
この場合においてそ、このバケット２３を固定的に設置するほか、引き出し式にして運搬できるようにしたり、傾倒式にして運搬車に移し替えられるようにすることが望ましい。
【００５３】
なお、このバケット２３は図２に示すようなフローガイド６の下部に設置することも任意である。
【００５４】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、破砕機が、上下二段の各段ごとに水平方向に複数のカッタ刃が相対回転可能に並設され且つ各段の各カッタ刃が交互配置された一対のカッタ装置と、下段のカッタ装置に対して被破砕材の投入側および送出側にそれぞれ配置した不適投入物除去部材及びスクレーパと、上記不適投入物除去部材とスクレーパの下方空間にそれぞれ設置されて破砕されたチップ状の被破砕材が下方へこぼれ落ちるのを防止するこぼれ防止部材とを備えているので、先ずこぼれ防止部材により、カッタ装置のカッタ刃付近から、貯溜ドラム内へ送られないで下方に直接落下するチップ状の被破砕材をカッタ装置付近で回収可能にして、破砕機周辺への堆積や汚れを防止でき、また、必要に応じその堆積したチップ状の被破砕材を回収できるという効果が得られる。
更にスクレーパにより破砕されたチップ状の被破砕部材は貯溜ドラム内へ送りだされる。
また、不適投入除去部材はカッタ刃の逆転時に投入側に戻された不適投入物をすくい取ることができる。
【００５５】
また、この発明によれば、投入側のこぼれ防止部材の下端がカッタ刃の軸を支持するブラッケトに回転自在に支持されると共に上端が不適投入物除去部材に着脱自在に係止されているので、こぼれ防止部材内に順次堆積されていくチップ状の被破砕材を、定期的に外へ取り出して、これを貯溜ドラム内へ作業員の手で投入することができ、また、適時に内部を清掃することにより、カッタ刃やカラーなどの汚れや腐蝕を未然に回避できるという効果が得られる。
【００５６】
尚、カッタ装置および貯溜ドラムの下方にこぼれ防止部材と対向して破砕機および貯溜ドラム間から落下するチップ状の被破砕材を受けるバケットが配置されている場合には、カッタ装置付近および貯溜ドラムの投入口付近を含む領域内に落下，散乱するチップ状や粒状，粉状の被破砕材をより確実に回収できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の一形態による破砕機付き塵芥収集車の要部を示す側面断面図である。
【図２】一般的な破砕機付き塵芥収集車を示す側面図である。
【図３】従来の破砕機付き塵芥収集車の一部を示す側面断面図である。
【図４】図３におけるカッタ刃とスクレーパとの関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１  車体
２  貯溜ドラム
７Ａ  破砕機
９，１０  カッタ装置
９ａ，１０ａ  カッタ刃
１８，１９  こぼれ防止部材
２３  バケット
【図１】
0003730060.tif 000002
【図２】
0003730060.tif 000003
【図３】
0003730060.tif 000004
【図４】
0003730060.tif 000005