(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のケースと、前記ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装され、前記ケースの所定の一面近傍に配置された少なくとも一つの発熱部品を含む電子回路と、前記発熱部品と前記ケースの所定の一面との間に配置された金属体と、前記金属体と前記ケースの所定の一面との間に配置された第１の絶縁体と、前記金属体と前記発熱部品との間に配置された第２の絶縁体と、前記ケースの内部に固定される固定部および前記発熱部品、金属体、第１の絶縁体、第２の絶縁体のうちのいずれかに接触して、それらを前記ケースの所定の一面側に押圧する押圧部を有しそれらを所定の一面に固定する固定部材とを備えた発熱部品の放熱構造において、前記金属体の硬度は、前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、且つ、前記第２の絶縁体の硬度は、前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、且つ、前記第１の絶縁体の厚さは、前記第２の絶縁体の厚さよりも厚いことを特徴とする発熱部品の放熱構造。
【請求項２】
前記第１の絶縁体は、２つの絶縁体から構成されることを特徴とする請求項１記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項３】
前記第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体は硬度と厚さが異なるものであり、硬度が低くて厚さの厚い方の絶縁体を前記ケースの所定の一面側に配置したことを特徴とする請求項２記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項４】
前記第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体のうち硬度が高くて厚さの薄い方の絶縁体のみが、前記金属体と第２の絶縁体と発熱部品とを覆うとともに、その一部が前記発熱部品と前記固定部材の押圧部との間に配置されるようにしたことを特徴とする請求項３記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項５】
前記ケースの壁面の内側にケース底面より高い台部を形成し、その台部に設けた溝に前記固定部材の固定部を挿入し、前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体と前記台部に設けた溝の外壁とを、前記固定部材の固定部と押圧部で挟み込んで前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体とを前記ケースの壁面に固定することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項６】
前記固定部材の材質を金属としたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項７】
前記固定部材は弾性力を有していることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項８】
前記金属体の材質は銅であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項９】
前記金属体を前記電子回路のグランドに接続したことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項１０】
前記第１の絶縁体と前記第２の絶縁体の少なくとも一方は、ゴム状の弾性を有していることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項１１】
前記発熱部品は複数設けられ、前記金属体は前記発熱部品のうち発熱の一番少ない発熱部品からの距離が最も短い位置で前記プリント基板に固定されることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項１２】
前記固定部材は、前記発熱部品を覆うよう配置される第２の絶縁体に接触するか、または第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体のうちの硬度が高く厚さの薄い方であり前記発熱部品と金属体と第２の絶縁体を覆うよう配置される絶縁体に接触して、前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体を前記ケースの所定の一面側に押圧する第１の押圧部と、前記金属体を覆うよう配置される前記第１の絶縁体に接触して、前記第１の絶縁体と金属体を前記ケースの所定の一面側に押圧する第２の押圧部とを有していることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項１３】
前記ケースの内部に突出部を設け、前記金属体および第１の絶縁体を前記突出部とともに挟み込んで、前記金属体および第１の絶縁体を前記ケースの所定の一面に固定する第２の固定部材を備えたことを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項１４】
前記電子回路がＣ級、Ｄ級、Ｅ級のうちのいずれかの増幅回路により構成されていることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項１５】
前記ケースおよび蓋は、外部に対して防湿性を有することを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項１６】
前記電子回路により動作する負荷が無電極放電灯であることを特徴とする請求項１から請求項１５のいずれかに記載の発熱部品の放熱構造。
【請求項１７】
金属製のケースと、前記ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装され、前記ケースの壁面近傍に配置された少なくとも一つの発熱部品を含む電子回路と、前記電子回路の動作により点灯する無電極放電灯と、前記発熱部品と前記ケースの壁面との間に配置された金属体と、前記金属体と前記ケースの壁面との間に配置された第１の絶縁体と、前記金属体と前記発熱部品との間に配置された第２の絶縁体と、前記ケースの内部に固定される固定部および前記発熱部品、金属体、第１の絶縁体、第２の絶縁体のうちのいずれかに接触して、それらを前記ケースの壁面側に押圧する押圧部を有しそれらを壁面に固定する固定部材とを備えた無電極放電灯点灯装置において、前記金属体の硬度は前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、前記第２の絶縁体の硬度は前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、前記第１の絶縁体の厚さは前記第２の絶縁体の厚さよりも厚く、前記第１の絶縁体は硬度と厚さが異なる２つの絶縁体から構成され、硬度が低くて厚さの厚い方の絶縁体を前記ケースの壁面側に配置し、硬度が高くて厚さの薄い方の絶縁体が前記金属体と第２の絶縁体と発熱部品とを覆い、その一部が前記発熱部品と前記固定部材の押圧部との間に配置され、前記ケースの壁面の内側にケース底面より高い台部を形成し、その台部に設けた溝に前記固定部材の固定部を挿入し、前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体と前記台部に設けた溝の外壁とを、前記固定部材の固定部と押圧部とで挟み込んで前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体とを前記ケースの壁面に固定し、前記固定部材は金属製であり、かつ弾力性を有しており、前記金属体は銅製であり、かつ前記電子回路のグランドに接続され、前記第１の絶縁体および第２の絶縁体はゴム状弾性を有し、前記電子回路はＤ級の増幅回路を含み、前記ケースおよび蓋は外部に対して防湿性を有することを特徴とする無電極放電灯点灯装置。  
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発熱部品の放熱構造及びそれを用いた無電極放電灯点灯装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば無電極放電灯点灯装置のように、動作周波数が数百ｋＨｚ〜数百ＭＨｚと高いために、使用するスイッチング素子からの発熱が大きく、また屋外での動作に耐え得るために、上記スイッチング素子を含む電子回路ブロックが収納されたケースが防湿構造をとる必要性がある場合の、発熱部品であるスイッチング素子の放熱構造に関する従来技術として、特開平１１−９７８６８号に開示されたものがある。
【０００３】
この従来例を図１４を用いて説明する。図１４（ａ）、（ｂ）はそれぞれ発熱部品の放熱構造を示す側面断面図および上面図を示している。本従来例では、プリント基板５５に実装された発熱部品５４を防湿構造のケース５１の壁面に密着固定するために断面がコ字状の取付部材５３を用いている。詳しくは、ケース５１の内側にケース５１の高さより低い段部５１ａを設け、段部５１ａに設けられた溝５２にコ字状の一端部が嵌め込まれた取付部材５３で段部５１ａと発熱部品５４を挟み込むことで、発熱部品５４がケース５１に押え付けられて密着固定されている。
【０００４】
本従来例では、防湿構造を有するケース５１の内部に段部５１ａを設けて防湿構造を維持しながら、取付部材５３で発熱部品５４をケース５１に固定することで、発熱部品５４の実装ばらつきを少なくするとともに、発熱部品５４をケース５１に密着させることで発熱部品５４の放熱効果を高めるという特徴を有している。
【０００５】
また、他の従来例として、高周波動作するスイッチング素子のような発熱部品の熱をケースに放熱する場合、Ａｌ板（アルミ板）のような導電体を、スイッチング素子とケースとの間に、スイッチング素子やケースから絶縁されるようにして挟み、その導電体を上記スイッチング素子等を備えた電子回路の例えばグランドに接続することにより、スイッチング素子からケース側へ漏れる高周波雑音を抑えて、ケース外側に不要輻射雑音が放出されることを抑えるようにしたものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したようにスイッチング素子とケースとの間に、Ａｌ板のような導電体を、スイッチング素子やケースから絶縁されるようにして挟み込む場合、スイッチング素子とケースとの間に挟まれたいくつかの導電体や絶縁体が存在する。そのためにスイッチング素子からの発熱を効果的にケースに逃がすには、スイッチング素子（発熱部品）と絶縁体、導電体と絶縁体、ケースと絶縁体のなどのそれぞれの密着性が必要となる。
【０００７】
従って、図１４に示した従来例のように取付部材５３を用いて発熱部品５４の熱をケース５１に放熱する場合に、上記した導電体をスイッチング素子とケースとの間に挟むようにすると、導電体や絶縁体の硬さや厚さなどの条件によっては、それぞれの密着性が悪く発熱部品の放熱が充分にできず、発熱部品が温度上昇により破壊する可能性がある。
【０００８】
また、密着性を高めるために取付部材５３を発熱部品５４に強力に押えつけることにより、発熱部品５４に機械的ストレスが加わり、発熱部品５４が破壊する可能性があるという問題があった。
【０００９】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、発熱部品からの熱を効果的にケースに放熱し、さらに発熱部品に与えられる機械的ストレスを抑えるようにした発熱部品に放熱構造およびそれを用いた無電極放電灯点灯装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、金属製のケースと、前記ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装され、前記ケースの所定の一面近傍に配置された少なくとも一つの発熱部品を含む電子回路と、前記発熱部品と前記ケースの所定の一面との間に配置された金属体と、前記金属体と前記ケースの所定の一面との間に配置された第１の絶縁体と、前記金属体と前記発熱部品との間に配置された第２の絶縁体と、前記ケースの内部に固定される固定部および前記発熱部品、金属体、第１の絶縁体、第２の絶縁体のうちのいずれかに接触して、それらを前記ケースの所定の一面側に押圧する押圧部を有しそれらを所定の一面に固定する固定部材とを備えた発熱部品の放熱構造において、前記金属体の硬度は、前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、且つ、前記第２の絶縁体の硬度は、前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、かつ、前記第１の絶縁体の厚さは、前記第２の絶縁体の厚さよりも厚いことを特徴とする。
【００１１】
請求項１の発明によれば、発熱部品からの発熱を第１の絶縁体、第２の絶縁体および金属体を介してケースに放熱することができる。また、金属体の硬度が高いので、金属体の実装ばらつきが発生しにくくなり、第１の絶縁体の硬度が金属体の硬度よりも低いため、金属体の実装ばらつきが発生した場合でも、第１の絶縁体により金属体の実装ばらつきを吸収して金属体のケース側への密着性を高め、発熱部品の金属体を介しての放熱効果を向上させることができる。そのために、発熱部品をケース側へ強力に押し付ける必要もなく、発熱部品に与えられる機械的ストレスを抑えることができる。さらに、金属体の硬度が第１の絶縁体の硬度よりも高いこと、第１の絶縁体の厚さが第２の絶縁体の厚さよりも厚いことの相乗効果により、発熱部品からケースへの放熱をより効果的に行うことができる。  
【００１２】
また、請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１の絶縁体は、２つの絶縁体から構成されることを特徴とする。請求項２の発明によれば、２つの絶縁体を組み合わせることができるため、それぞれの形状や硬度や厚さの自由度を増やすことが可能となる。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項２記載の発明において、前記第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体は硬度と厚さが異なるものであり、硬度が低くて厚さの厚い方の絶縁体を前記ケースの所定の一面側に配置したことを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明によれば、硬度が低くて厚さの厚い絶縁体により金属体の実装ばらつきを吸収して金属体とケースとの密着性を高めて、金属体とケースの間の放熱効果を向上させるとともに、硬度が高い絶縁体を金属体側に配置することで、硬度が低い絶縁体が直接金属体と接触しないようにして、金属体と絶縁体との接触箇所が破れにくいようにすることができる。
【００１５】
また、請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体のうち硬度が高くて厚さの薄い方の絶縁体のみが、前記金属体と第２の絶縁体と発熱部品とを覆うとともに、その一部が前記発熱部品と前記固定部材の押圧部との間に配置されるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明によれば、固定部材と発熱部品との間の絶縁性を確保できるとともに、第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体のうち硬度が高くて厚さの薄い方の絶縁体のみが発熱部品と固定部材の押圧部との間に配置されるため、固体部材の押圧部の押圧力を発熱部品に伝えやすく、発熱部品の放熱性を確保できる。
【００１７】
また、請求項５の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明において、前記ケースの壁面の内側にケース底面より高い台部を形成し、その台部に設けた溝に前記固定部材の固定部を挿入し、前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体と前記台部に設けた溝の外壁とを、前記固定部材の固定部と押圧部で挟み込んで前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体とを前記ケースの壁面に固定することを特徴とする。
【００１８】
請求項５の発明によれば、簡単な構成で確実に固定部材をケースの内部に固定できるとともに、固定部材により前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体とをケースの壁面に固定できる。
【００１９】
また、請求項６の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明において、前記固定部材の材質を金属としたことを特徴とする。
【００２０】
請求項６の発明によれば、固定部材を熱伝導率の高い金属とすることで、固定部材を介しての発熱部品の放熱性を確保できる。
【００２１】
また、請求項７の発明は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の発明において、前記固定部材は弾力性を有していることを特徴とする。
【００２２】
請求項７の発明によれば、発熱部品および金属体の実装がばらついても、固定部材の弾性により、発熱部品および金属体をケースに固定する際の密着性がよくなり、発熱部品の放熱効果を向上させることができる。
【００２３】
また、請求項８の発明は、請求項１から請求項７のいずれかに記載の発明において、前記金属体の材質は銅であることを特徴とする。
【００２４】
請求項８の発明によれば、金属体をプリント基板などに固定する際のはんだ付け性が良好になる。
【００２５】
また、請求項９の発明によれば、請求項１から請求項８のいずれかに記載の発明において、前記金属体を前記電子回路のグランドに接続したことを特徴とする。
【００２６】
請求項９の発明によれば、発熱部品とケースの所定の一面との間に配置された金属体を電子回路のグランドに接続することで、発熱部品が雑音を発生する部品であっても、その雑音がケース側に漏れることを抑えることができ、ケースの外側に不要輻射雑音として放出されるのを抑えることができる。
【００２７】
また、請求項１０の発明は、請求項１から請求項９のいずれかに記載の発明において、前記第１の絶縁体と前記第２の絶縁体の少なくとも一方は、ゴム状の弾性を有していることを特徴とする。
【００２８】
請求項１０の発明によれば、第１の絶縁体や第２の絶縁体の隣に位置する発熱部品や金属体の密着性を高めることで発熱部品の放熱性を向上することができる。
【００２９】
また、請求項１１の発明は、請求項１から請求項１０のいずれかに記載の発明において、前記発熱部品は複数設けられ、前記金属体は前記発熱部品のうち発熱の一番少ない発熱部品からの距離が最も短い位置で前記プリント基板に固定されることを特徴とする。
【００３０】
請求項１１の発明によれば、発熱の多い発熱部品の位置では金属体の自由度が大きくなり、発熱の多い発熱部品の実装がばらついた場合でも、そのばらつきを抑えて金属体のケース側への密着性を高めることができ、発熱部品の放熱効果を確保することができる。
【００３１】
また、請求項１２の発明は、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の発明において、前記固定部材は、前記発熱部品を覆うよう配置される第２の絶縁体に接触するか、または第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体のうちの硬度が高く厚さの薄い方であり前記発熱部品と金属体と第２の絶縁体を覆うよう配置される絶縁体に接触して、前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体を前記ケースの所定の一面側に押圧する第１の押圧部と、前記金属体を覆うよう配置される前記第１の絶縁体に接触して、前記第１の絶縁体と金属体を前記ケースの所定の一面側に押圧する第２の押圧部とを有していることを特徴とする。
【００３２】
請求項１２の発明によれば、第２の押圧部が追加されることで、第１の絶縁体と金属体におけるケースの所定の一面側への密着性がさらによくなり、発熱部品の放熱性が向上する。
【００３３】
また、請求項１３の発明は、請求項１から請求項１２のいずれかに記載の発明において、前記ケースの内部に突出部を設け、前記金属体および第１の絶縁体を前記突出部とともに挟み込んで、前記金属体および第１の絶縁体を前記ケースの所定の一面に固定する第２の固定部材を備えたことを特徴とする。
【００３４】
請求項１３の発明によれば、金属体がケースに固定される際にケースの所定の一面への密着性がよくなり、金属体からケースへの放熱性が良くなり、発熱部品の放熱効果が向上する。
【００３５】
また、請求項１４の発明は、請求項１から請求項１３のいずれかに記載の発明において、前記電子回路がＣ級、Ｄ級、Ｅ級のうちのいずれかの増幅回路により構成されていることを特徴とする。
【００３６】
請求項１４の発明によれば、電子回路がＣ級、Ｄ級、Ｅ級のうちのいずれかの増幅回路により構成される場合でも、請求項１から請求項１３と同様の効果を有する発熱部品の放熱構造が得られる。
【００３７】
また、請求項１５の発明は、請求項１から請求項１４のいずれかに記載の発明において、前記ケースおよび蓋は、外部に対して防湿性を有することを特徴とする。
【００３８】
請求項１５の発明によれば、ケース及び蓋が外部に対して防湿性を有しており、その防湿性を有するものにおいても、請求項１から請求項１４と同様の効果を有する発熱部品の放熱構造が得られる。
【００３９】
また、請求項１６の発明は、請求項１から請求項１５のいずれかに記載の発明において、前記電子回路により動作する負荷が無電極放電灯であることを特徴とする。
【００４０】
請求項１６の発明によれば、負荷が無電極放電灯である場合でも、請求項１から請求項１５と同様の効果が得られる。
【００４１】
また、請求項１７の発明は、金属製のケースと、前記ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装され、前記ケースの壁面近傍に配置された少なくとも一つの発熱部品を含む電子回路と、前記電子回路の動作により点灯する無電極放電灯と、前記発熱部品と前記ケースの壁面との間に配置された金属体と、前記金属体と前記ケースの壁面との間に配置された第１の絶縁体と、前記金属体と前記発熱部品との間に配置された第２の絶縁体と、前記ケースの内部に固定される固定部および前記発熱部品、金属体、第１の絶縁体、第２の絶縁体のうちのいずれかに接触して、それらを前記ケースの壁面側に押圧する押圧部を有しそれらを壁面に固定する固定部材とを備えた無電極放電灯点灯装置において、前記金属体の硬度は前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、前記第２の絶縁体の硬度は前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、前記第１の絶縁体の厚さは前記第２の絶縁体の厚さよりも厚く、前記第１の絶縁体は硬度と厚さが異なる２つの絶縁体から構成され、硬度が低くて厚さの厚い方の絶縁体を前記ケースの壁面側に配置し、硬度が高くて厚さの薄い方の絶縁体が前記金属体と第２の絶縁体と発熱部品とを覆い、その一部が前記発熱部品と前記固定部材の押圧部との間に配置され、前記ケースの壁面の内側にケース底面より高い台部を形成し、その台部に設けた溝に前記固定部材の固定部を挿入し、前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体と前記台部に設けた溝の外壁とを、前記固定部材の固定部と押圧部とで挟み込んで前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体とを前記ケースの壁面に固定し、前記固定部材は金属製であり、かつ弾力性を有しており、前記金属体は銅製であり、かつ前記電子回路のグランドに接続され、前記第１の絶縁体および第２の絶縁体はゴム状弾性を有し、前記電子回路はＤ級の増幅回路を含み、前記ケースおよび蓋は外部に対して防湿性を有することを特徴とする。請求項１７の発明によれば、請求項１から請求項１０および請求項１４から請求項１６と同様の効果を有する無電極放電灯点灯装置が得られる。
【００４２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００４３】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１に対応する発熱部品の放熱構造を示す図であり、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は上面図（蓋は図示せず）である。図において、上面開口部に蓋２が被着された金属製のケース１の内部にプリント基板３が収納されている。
【００４４】
ケース１の所定の一面である壁面１ｃには、ケース１の内側に向かってケース１の底面１ｄより高さの高くなっている壁面台部１ｆが形成されている。この壁面台部１ｆには溝１ｂが、ケース１の幅方向（Ａ方向）に３つ並んで設けられている。プリント基板３上には、ケース１の壁面１ｃ近傍に配置された少なくとも一つの発熱部品４を含む電子回路が搭載されている。この発熱部品４は、ケース１の幅方向（Ａ方向）に３つ並んで、その主面がプリント基板３の基板面に直交するようにプリント基板３上に実装されている。
【００４５】
ここで、上述した発熱部品４を含む電子回路の一例を図３に示す。図３は無電極放電灯点灯装置の構成を示す回路図であり、発振回路２１と、公知のＣ級増幅回路からなるプリアンプ回路２２と、公知のＤ級増幅回路からなるメインアンプ回路２３とを備えた高周波電源と、マッチング回路２４と、誘導コイルＬと、無電極放電灯１０と、直流電源Ｅ１，Ｅ２を有している。高周波電源は発振回路２１を数百ｋＨｚ〜数百ＭＨｚで発振させ、その発振信号をプリアンプ回路２２を介してメインアンプ回路２３に取り込んで増幅し、そ
の増幅出力をマッチング回路２４を介して誘導コイルＬに供給し、無電極放電灯１０を点灯させる。マッチング回路２４は、高周波電源と誘導コイルＬとのインピーダンス整合を図るものである。そして、メインアンプ回路２３に、スイッチング素子である発熱部品４が設けられている。尚、上記増幅回路は公知のＥ級増幅回路でもよい。
【００４６】
このように負荷が無電極放電灯である場合、発熱部品４（スイッチング素子）は、数百ｋＨｚ〜数百ＭＨｚで高周波動作するものを使用する必要がある。そのため、図１に示すように、Ａｌ板（アルミ板）のような金属体５を、発熱部品４とケース１の壁面１ｃに形成された壁面台部１ｆとの間に配置し、発熱部品４やケース１から絶縁してプリント基板３上に固定部分５ａにて固定し、その金属体５を図３に示すように電子回路の例えばグランドに接続することで、発熱部品４からの高周波雑音がケース１側に漏れることを防止して、ケース１外側への不要輻射雑音の放出を抑えるようにしている。
【００４７】
本実施形態では、プリント基板３に実装された各発熱部品４をそれぞれ、金属製で弾力性を有する固定部材なる止め具８を用いてケース１の壁面１ｃ側に押圧して固定することで、発熱部品４の熱をケース１へ放熱するようにしている。
【００４８】
止め具８は略コ字状であり、その固定部なる一端片８ａがケース１の壁面台部１ｆに形成された溝１ｂに挿入されて固定される。また止め具８は、発熱部品４と金属体５の上方に位置する中間片８ｂを介して一端片８ａと反対側に設けられる他端片８ｃの先端近傍に、一端片８ａ側に折曲した押圧部９が設けられており、止め具８の弾力で押圧部９により発熱部品４、金属体５や、それらの絶縁を図るための後述する第１の絶縁体６や第２の絶縁体７をケース１の壁面１ｃ側に押圧して固定する。このとき、押圧部９が第２の絶縁体７に接触し、発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体６、第２の絶縁体７と壁面台部１ｆに設けられた溝１ｂの外壁１ｇを、止め具８の一端片８ａと押圧部９とで挟み込んで、発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体６および第２の絶縁体７がケース１の壁面１ｃに固定される。
【００４９】
図１（ａ）では、発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体６、第２の絶縁体７などの配置がわかりやすくするためにそれぞれの間隔をあけて図示しているが、実際は、発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体６、第２の絶縁体７はケース１の壁面１ｃ側に密着して固定される。
【００５０】
上記第１の絶縁体６は、ケース１の壁面１ｃと金属体５を絶縁するためと、金属体５と止め具８を絶縁するために、壁面１ｃと金属体５との間に配置され、そこから止め具８の中間片８ｂと金属体５の上端との間部にかけて延在している。また、第２の絶縁体７は、発熱部品４と金属体５および止め具８を絶縁するために、一端側が発熱部品４と金属体５との間部に配置され、発熱部品４の上方を通って、他端側が発熱部品４と止め具８の他端片８ｃとの間部に配置されて発熱部品４を覆っている。
【００５１】
尚、第２の絶縁体７は図１（ｂ）に示すように３つの発熱部品４のそれぞれを覆うように３つ設けるようにしたが、図２に示すように３つの発熱部品４を全て覆うように第２の絶縁体７ｂを一つ設けるようにしてもよい。
【００５２】
ここで、第１の絶縁体６および第２の絶縁体７のそれぞれには、発熱部品４の熱をケース１へ放熱するために、熱伝導性を有する絶縁シートのような絶縁体を用いる。また、第１の絶縁体６、第２の絶縁体７がゴム状の弾性を有するようにすることで、絶縁体の周囲への密着性を高め、発熱部品４の放熱性をより向上できる。
【００５３】
また、金属体５の硬度を第１の絶縁体６の硬度より高くなるようにしている。これにより、金属体５の硬度が高いので、金属体５の実装ばらつきが発生しにくくなり、第１の絶縁体６の硬度が金属体５の硬度よりも低いため、金属体５の実装ばらつきが発生した場合でも、第１の絶縁体６により金属体５の実装ばらつきを吸収して金属体５のケース１の壁面１ｃ側への密着性を高め、発熱部品４の金属体５を介しての放熱効果を向上させることができる。
【００５４】
また、第２の絶縁体７の硬度は第１の絶縁体６の硬度よりも高くなるようにしている。これにより、止め具８の押圧部９により発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体６、第２の絶縁体７をケース１の壁面１ｃ側に押圧する際に、金属体５の実装ばらつきを第１の絶縁
体６にて吸収して、密着性の悪い金属体５とケース１の壁面１ｃとの間の密着性を特に高めることができ、金属体５とケース１の間の放熱効果が向上する。
【００５５】
さらに、第１の絶縁体６の厚さは第２の絶縁体７の厚さよりも厚くなるようにしている。このようにしても、止め具８の押圧部９により発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体６、第２の絶縁体７をケース１の壁面１ｃ側に押圧する際に、金属体５の実装ばらつきを第１の絶縁体６にて吸収して、密着性の悪い金属体５とケース１の壁面１ｃとの間の密着性を特に高めることができ、金属体５とケース１の間の放熱効果が向上する。
【００５６】
また、第２の絶縁体７の硬度を第１の絶縁体６の硬度よりも高くして、かつ第１の絶縁体６の厚さを第２の絶縁体７の厚さよりも厚くするようにして、それぞれの相乗効果により、密着性の悪い金属体５とケース１の壁面１ｃとの間の密着性をさらに効果的に高めることができ、金属体５とケース１の間の放熱効果をより向上させることができる。
【００５７】
このように、上記した金属体５および第１の絶縁体６および第２の絶縁体７の厚さや硬度の関係を組み合わせることで相乗効果により、発熱部品４からケース１への放熱をより効果的に行うことができる。
【００５８】
ここで、金属体５のプリント基板３への固定状態を図４に示す。図４は、プリント基板３上での発熱部品４と金属体５の位置関係を示している。図４（ａ）は発熱部品４ａ，４ｂが２つ並んでいる例を示しており、図４（ｂ）は図１と同様に発熱部品４ｃ，４ｄ，４ｅの３つ並んでいる例を示している。
【００５９】
各発熱部品のうち一番発熱の少ない発熱部品からの距離が最も短い位置で金属体５がプリント基板３に固定される。すなわち、図４（ａ）において、発熱部品４ａ，４ｂのうち発熱部品４ａの方が発熱が少ないものとすると、金属体５は発熱部品４ａの近傍に固定部分５ａにて固定される。
【００６０】
このように、発熱の少ない発熱部品４ａの近傍で金属体５をプリント基板３に固定するため、発熱の多い発熱部品４ｂ近傍では金属体５の自由度が高くなっており、発熱部品４ｂを止め具８にて壁面１ｃ側に押圧する際に、その発熱部品４ｂの実装ばらつきを吸収して、ケース１の壁面１ｃ側に密着させやすい。よって、発熱の高い発熱部品の放熱効果を特に高めることができる。
【００６１】
また、図４（ｂ）において、発熱部品４ｃ，４ｄ，４ｅのうち発熱部品４ｃの発熱が一番少ないとすると、金属体５は発熱部品４ｃの近傍に固定部分５ａにて固定される。この場合も同様に発熱の高い発熱部品（特に発熱部品４ｅ）の放熱効果を特に高めることができる。図４（ａ）（ｂ）において、固定部分５ａの固定端５ｂは電子回路のグランドに接続される。
【００６２】
本実施形態においては、上記したように止め具８を金属製としたことで、熱伝導率が高く発熱部品４からケース１への放熱効果を確保でき、また止め具８が弾力性を有しているため、発熱部品４および金属体５の実装がばらついても、弾力によりそれぞれの密着性を確保することができ、発熱部品４の放熱効果を向上させることができる。
【００６３】
また、発熱部品４等をケース１の壁面１ｃに止め具８で押圧して固定する際に、ケース１の内部に設けた溝１ｂの止め具８を固定するようにしているため、蓋２の被着されたケース１はその外部に対して防湿性を有することができる。
【００６４】
尚、金属体５のプリント基板３への半田付け性を良好にするために、その材質は銅であることが望ましい。
【００６５】
（実施形態２）
次に、図５を用いて本発明の実施形態２を説明する。図５は発熱部品の放熱構造を示す図であって、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は上面図（蓋は図示せず）である。図５において、図１と同じものには同じ符号を付しその説明を省略する。図５において、図１と異なる点は、図１における第１の絶縁体６が硬度と厚さの異なる２枚の絶縁体６ａ，６ｂで構成されている点である。また、図１では第２の絶縁体７が発熱部品４を覆うよう配置されているのに対し、図５ではその端部が発熱部品４と止め具８の他端片８ｃとの間にまで延出しない絶縁体７ａとなっている。
【００６６】
２枚の絶縁体のうち硬度が低く厚さの厚い絶縁体６ａは、金属体５とケース１の壁面１
ｃとの間に介在するとともに上部が金属体５の上方に向かって曲がっている。一方、絶縁体６ａに比べ硬度が高く厚さの薄い絶縁体６ｂは、一端側が金属体５と壁面１ｃの間に配置され、金属体５と発熱部品４の上方を通って、他端側が止め具８の他端片８ｃと発熱部品４の間にまで延出して、発熱部品４と第２の絶縁体７と金属体５を覆っている。
【００６７】
２つの絶縁体６ａ，６ｂのうち、硬度が低く厚さの厚い方の絶縁体６ａがケース１の壁面１ｃ側に、硬度が高く厚さの薄い方の絶縁体６ｂが金属体５側に配置されている。これにより、硬度が低くて厚さの厚い絶縁体６ａにより金属体５の実装ばらつきを吸収して金属体５とケース１との密着性を高めて、金属体５とケース１の間の放熱効果を向上させるとともに、硬度が高い絶縁体６ｂを金属体５側に配置することで、硬度が低い絶縁体６ａが直接金属体５と接触しないようにして、金属体５と絶縁体６ａとの接触箇所が破れにくいようにすることができる。
【００６８】
また、絶縁体６ｂの上記他端側は、止め具８の押え部９と発熱部品４との間に配置されており、２枚の絶縁体６ａ，６ｂのうち、硬度が高くて厚さの薄い方の絶縁体６ｂのみがそこに配置されることで、止め具８と発熱部品４の絶縁性を確保しながら、発熱部品４をケース１の壁面１ｃ側に押しつける止め具８の押圧力を発熱部品４に伝えやすく、発熱部品４の放熱性の高い放熱構造が得られる。
【００６９】
尚、本実施形態においても、止め具８は金属製であり弾力性を有しているため、実施形態１で述べたものと同様の効果を有し、また金属体５の材質も銅であるのが望ましい。また、止め具８をケース１内部に設けた溝１ｂに固定しているため、ケース１外部に対する防湿性がよい点も実施形態１と同様である。
【００７０】
また、図５（ｂ）に示すように、第２の絶縁体７ａは３つの発熱部品４のそれぞれを覆うように３つ設けるようにしたが、図６に示すように３つの発熱部品４を全て覆うように第２の絶縁体７ｃを一つ設けるようにしてもよい。
【００７１】
（実施形態３）
次に、図７を用いて本発明の実施形態３を説明する。図７は、発熱部品の放熱構造を示す側面断面図である。本実施形態では、ケース１の底面と平行であるプリント基板３の基板面と発熱部品４の主面が平行となるようにプリント基板３に発熱部品４が実装されている。ケース１の底面１ｄには他より高さの高くなっている底面台部１ｅが形成されており、発熱部品４と底面台部１ｅとの間には金属体５がプリント基板３に固定されて配置されている。発熱部品４と金属体５の絶縁をおこなうために、第２の絶縁体１７が発熱部品４の金属体５に対向する下面から上面にかけて発熱部品４を覆うように配置されている。
【００７２】
ケース１の壁面１ｃの下部にはケース１の内側に向かって底面台部１ｅより高くなっている壁面台部１ｆが形成されており、その壁面台部１ｆの上面には固定部材なる止め具１８の一端部がねじ１２によりねじ止めされている。金属体５と底面台部１ｅおよび壁面台部１ｆの側面との絶縁をおこなうために第１の絶縁体１６が金属体５と底面台部１ｅの間部から金属体５と壁面台部１ｆの側面にかけて配置されている。
【００７３】
上記止め具１８の他端部には、ケース１の底面１ｄに向かって折曲した押圧部１９が設けられており、その押圧部１９が発熱部品４の上面に配置された第２の絶縁体１７に接触して、第２の絶縁体１７、発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体１６を底面１ｄ側に押圧して、それらをケース１の所定の一面である底面１ｄに固定する。これにより、発熱部品４から発生する熱がケース１へ放熱される。
【００７４】
このように発熱部品４の主面がプリント基板３の基板面と平行に実装されている場合でも、発熱部品４のケース１への放熱が可能である。また、金属体５の硬度や第１の絶縁体１６および第２の絶縁体１７の硬度や厚さを、実施形態１と同様の条件とすることで、発熱部品４および金属体５の実装のばらつきを吸収することができるとともに、効率よく発熱部品４の熱をケース１へ放熱できる。
【００７５】
（実施形態４）
次に、図８を用いて本発明の実施形態４を説明する。図８は発熱部品の放熱構造を示す図であり、（ａ）は側面断面図を（ｂ）は上面図（蓋は図示せず）を示している。図８において、図１と同じものには同じ符号を付しその説明を省略する。図８において図１と異
なる点は、図８では、第１の絶縁体６が金属体５と壁面１ｃの間から金属体５の上端を通って、金属体５における壁面１ｃと対向しない反対面の上部近辺までを覆うとともに、図８（ｂ）に示すように、止め具８には一端片８ａから連設する３つの中間片８ｂの各間に金属体５の方向に連設される２つの連設片８ｅが新たに形成されている点である。
【００７６】
各連設片８ｅからは下方に向かって延出する延出片８ｄが形成され、延出片８ｄの一部が折れ曲って壁面１ｃ側に突出する第２の押圧部９ａが設けられ、金属体５を覆う第１の絶縁体６の上部近辺を壁面１ｃと反対側から壁面１ｃ側に押圧している。
【００７７】
また、第２の絶縁体７の一端側が発熱部品４と金属体５との間部に配置され、発熱部品４の上方を通って、他端側が発熱部品４と止め具８の他端片８ｃとの間部に配置されて発熱部品４を覆っており、止め具８の他端片８ｃに設けられた第１の押圧部に相当する押圧部９により第２の絶縁体７、発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体６をケース１の壁面１ｃに押圧する点は図１の実施形態と同様である。
【００７８】
このように、第２の押圧部９ａが設けられ、第１の絶縁体６に覆われる金属体５を壁面１ｃ側に押圧することで金属体５の壁面１ｃへの密着性がより増加し、発熱部品４の放熱性がより向上できる。
【００７９】
本実施形態においては、図１と同様に第２の絶縁体７が発熱部品４を覆うようにしているが、図５と同様に第１の絶縁体が２つの絶縁体６ａ，６ｂからなり、硬度が高く厚さの薄い方の絶縁体６ｂにより金属体５と第２の絶縁体７ａと発熱部品４を覆うようにして、押圧部９が絶縁体６ｂに接触して、発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体６ａ，６ｂ、第２の絶縁体７を壁面１ｃ側に押圧するようにしてもよい。
【００８０】
また、本実施形態では、壁面台部１ｆに設けられた溝１ｈが、止め具８の一端片８ａの固定される溝１ｈの奥部１ｋに比べて一端片８ａの挿入される挿入口１ｊのほうが広くなっており、挿入口１ｊが広いことで止め具８の一端片８ａを溝１ｈへ挿入させやすくするとともに、奥が狭いことで止め具８が抜けにくくなるようにしている。
【００８１】
尚、第２の絶縁体７は図８（ｂ）に示すように３つの発熱部品４のそれぞれを覆うように３つ設けるようにしたが、図９に示すように３つの発熱部品４を全て覆うように第２の絶縁体７ｂを一つ設けるようにしてもよい。
【００８２】
（実施形態５）
次に、図１０を用いて本発明の実施形態５を説明する。図１０は発熱部品の放熱構造を示す図であって、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は上面図（蓋は図示せず）である。図１０において図８と同じものには同じ符号を付し重複する部分の説明を省略する。
【００８３】
図１０において、図８と異なる点は、溝１ｈに挿入された止め具８の一端片８ａに、発熱部品４側に折れ曲った第３の押圧部９ｂが形成されている点である。この押圧部９ｂは溝１ｈの挿入口１ｊ近辺の幅が広い部分の周縁に接触して、溝１ｈの外壁１ｇを発熱部品４の方向に押圧する。これにより、発熱部品４、金属体５、第１の絶縁体６、第２の絶縁体７のケース１の壁面１ｃ側への密着性をよくして発熱部品４の放熱効果を向上させるとともに、止め具８の一端片８ａが溝１ｈから抜けにくいようにすることができる。
【００８４】
尚、第２の絶縁体７は図１０（ｂ）に示すように３つの発熱部品４のそれぞれを覆うように３つ設けるようにしたが、図１１に示すように３つの発熱部品４を全て覆うように第２の絶縁体７ｂを一つ設けるようにしてもよい。
【００８５】
（実施形態６）
次に、図１２を用いて本発明の実施形態６を説明する。図１２は発熱部品の放熱構造を示す図であって、（ａ）は側面断面図を示し、（ｂ）は上面図（蓋は図示せず）を示している。
【００８６】
図１２において図１と同じものには同じ符号を付し重複する部分の説明を省略する。図１２において図１と異なる点は、図１２では壁面台部１ｆの発熱部品４側に周囲より突出している突出部１ｎを設け、金属体５と第１の絶縁体６と突出部１ｎとをゴムのような長方形のリング状の止め具２８（第２の固定部材）で挟み込んで、金属体５と第１の絶縁体６をケース１の壁面１ｃ側に押え付けている。これにより、金属体５とケース１の壁面との密着性が高まり、発熱部品４の放熱効果が向上する。
【００８７】
尚、第２の絶縁体７は図１２（ｂ）に示すように３つの発熱部品４のそれぞれを覆うように３つ設けるようにしたが、図１３に示すように３つの発熱部品４を全て覆うように第２の絶縁体７ｂを一つ設けるようにしてもよい。
【００８８】
【発明の効果】
上記したように、請求項１の発明は、金属製のケースと、前記ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装され、前記ケースの所定の一面近傍に配置された少なくとも一つの発熱部品を含む電子回路と、前記発熱部品と前記ケースの所定の一面との間に配置された金属体と、前記金属体と前記ケースの所定の一面との間に配置された第１の絶縁体と、前記金属体と前記発熱部品との間に配置された第２の絶縁体と、前記ケースの内部に固定される固定部および前記発熱部品、金属体、第１の絶縁体、第２の絶縁体のうちのいずれかに接触して、それらを前記ケースの所定の一面側に押圧する押圧部を有しそれらを所定の一面に固定する固定部材とを備えた発熱部品の放熱構造において、前記金属体の硬度は、前記第１の絶縁体の硬度よりも高いため、発熱部品からの発熱を第１の絶縁体、第２の絶縁体および金属体を介してケースに放熱することができる。また、金属体の硬度が高いので、金属体の実装ばらつきが発生しにくくなり、第１の絶縁体の硬度が金属体の硬度よりも低いため、金属体の実装ばらつきが発生した場合でも、第１の絶縁体により金属体の実装ばらつきを吸収して金属体のケース側への密着性を高め、発熱部品の金属体を介しての放熱効果を向上させることができる。そのために、発熱部品をケース側へ強力に押し付ける必要もなく、発熱部品に与えられる機械的ストレスを抑えることができる。さらに、前記第２の絶縁体の硬度は、前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、かつ前記第１の絶縁体の厚さは、前記第２の絶縁体の厚さよりも厚いため、金属体の硬度が第１の絶縁体の硬度よりも高いこと、第２の絶縁体の硬度が第１の絶縁体の硬度よりも高いこと、第１の絶縁体の厚さが第２の絶縁体の厚さよりも厚いことの相乗効果により、発熱部品からケースへの放熱をより効果的に行うことができる。  
【００８９】
また、請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１の絶縁体は、２つの絶縁体から構成されるため、２つの絶縁体を組み合わせることができ、それぞれの形状や硬度や厚さの自由度を増やすことが可能となる。
【００９０】
また、請求項３の発明は、請求項２記載の発明において、前記第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体は硬度と厚さが異なるものであり、硬度が低くて厚さの厚い方の絶縁体を前記ケースの所定の一面側に配置したため、硬度が低くて厚さの厚い絶縁体により金属体の実装ばらつきを吸収して金属体とケースとの密着性を高めて、金属体とケースの間の放熱効果を向上させるとともに、硬度が高い絶縁体を金属体側に配置することで、硬度が低い絶縁体が直接金属体と接触しないようにして、金属体と絶縁体との接触箇所が破れにくいようにすることができる。
【００９１】
また、請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体のうち硬度が高くて厚さの薄い方の絶縁体のみが、前記金属体と第２の絶縁体と発熱部品とを覆うとともに、その一部が前記発熱部品と前記固定部材の押圧部との間に配置されるようにしたため、固定部材と発熱部品との間の絶縁性を確保できるとともに、第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体のうち硬度が高くて厚さの薄い方の絶縁体のみが発熱部品と固定部材の押圧部との間に配置されるため、固体部材の押圧部の押圧力を発熱部品に伝えやすく、発熱部品の放熱性を確保できる。
【００９２】
また、請求項５の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明において、前記ケースの壁面の内側にケース底面より高い台部を形成し、その台部に設けた溝に前記固定部材の固定部を挿入し、前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体と前記台部に設けた溝の外壁とを、前記固定部材の固定部と押圧部で挟み込んで前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体とを前記ケースの壁面に固定するため、簡単な構成で確実に固定部材をケースの内部に固定できるとともに、固定部材により前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体とをケースの壁面に固定できる。
【００９３】
また、請求項６の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明において、前
記固定部材の材質を金属としたため、固定部材を熱伝導率の高い金属とすることで、固定部材を介しての発熱部品の放熱性を確保できる。
【００９４】
また、請求項７の発明は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の発明において、前記固定部材は弾力性を有しているため、発熱部品および金属体の実装がばらついても、固定部材の弾性により、発熱部品および金属体をケースに固定する際の密着性がよくなり、発熱部品の放熱効果を向上させることができる。
【００９５】
また、請求項８の発明は、請求項１から請求項７のいずれかに記載の発明において、前記金属体の材質は銅であるため、金属体をプリント基板などに固定する際のはんだ付け性が良好になる。
【００９６】
また、請求項９の発明によれば、請求項１から請求項８のいずれかに記載の発明において、前記金属体を前記電子回路のグランドに接続したため、発熱部品とケースの所定の一面との間に配置された金属体を電子回路のグランドに接続することで、発熱部品が雑音を発生する部品であっても、その雑音がケース側に漏れることを抑えることができ、ケースの外側に不要輻射雑音として放出されるのを抑えることができる。
【００９７】
また、請求項１０の発明は、請求項１から請求項９のいずれかに記載の発明において、前記第１の絶縁体と前記第２の絶縁体の少なくとも一方は、ゴム状の弾性を有しているため、第１の絶縁体や第２の絶縁体の隣に位置する発熱部品や金属体の密着性を高めることで発熱部品の放熱性を向上することができる。
【００９８】
また、請求項１１の発明は、請求項１から請求項１０のいずれかに記載の発明において、前記発熱部品は複数設けられ、前記金属体は前記発熱部品のうち発熱の一番少ない発熱部品からの距離が最も短い位置で前記プリント基板に固定されるため、発熱の多い発熱部品の位置では金属体の自由度が大きくなり、発熱の多い発熱部品の実装がばらついた場合でも、そのばらつきを抑えて金属体のケース側への密着性を高めることができ、発熱部品の放熱効果を確保することができる。
【００９９】
また、請求項１２の発明は、請求項１から請求項１１のいずれかに記載の発明において、前記固定部材は、前記発熱部品を覆うよう配置される第２の絶縁体に接触するか、または第１の絶縁体を構成する２つの絶縁体のうちの硬度が高く厚さの薄い方であり前記発熱部品と金属体と第２の絶縁体を覆うよう配置される絶縁体に接触して、前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体を前記ケースの所定の一面側に押圧する第１の押圧部と、前記金属体を覆うよう配置される前記第１の絶縁体に接触して、前記第１の絶縁体と金属体を前記ケースの所定の一面側に押圧する第２の押圧部とを有しているため、第２の押圧部が追加されることで、第１の絶縁体と金属体におけるケースの所定の一面側への密着性がさらによくなり、発熱部品の放熱性が向上する。
【０１００】
また、請求項１３の発明は、請求項１から請求項１２のいずれかに記載の発明において、前記ケースの内部に突出部を設け、前記金属体および第１の絶縁体を前記突出部とともに挟み込んで、前記金属体および第１の絶縁体を前記ケースの所定の一面に固定する第２の固定部材を備えたため、金属体がケースに固定される際にケースの所定の一面への密着性がよくなり、金属体からケースへの放熱性が良くなり、発熱部品の放熱効果が向上する。
【０１０１】
また、請求項１４の発明は、請求項１から請求項１３のいずれかに記載の発明において、前記電子回路がＣ級、Ｄ級、Ｅ級のうちのいずれかの増幅回路により構成されており、電子回路がＣ級、Ｄ級、Ｅ級のうちのいずれかの増幅回路により構成される場合でも、請求項１から請求項１３と同様の効果を有する発熱部品の放熱構造が得られる。
【０１０２】
また、請求項１５の発明は、請求項１から請求項１４のいずれかに記載の発明において、前記ケースおよび蓋は、外部に対して防湿性を有しており、その防湿性を有するものにおいても、請求項１から請求項１４と同様の効果を有する発熱部品の放熱構造が得られる。
【０１０３】
また、請求項１６の発明は、請求項１から請求項１５のいずれかに記載の発明において、前記電子回路により動作する負荷が無電極放電灯であり、負荷が無電極放電灯である場合でも、請求項１から請求項１５と同様の効果が得られる。
【０１０４】
また、請求項１７の発明は、金属製のケースと、前記ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装され、前記ケースの壁面近傍に配置された少なくとも一つの発熱部品を含む電子回路と、前記電子回路の動作により点灯する無電極放電灯と、前記発熱部品と前記ケースの壁面との間に配置された金属体と、前記金属体と前記ケースの壁面との間に配置された第１の絶縁体と、前記金属体と前記発熱部品との間に配置された第２の絶縁体と、前記ケースの内部に固定される固定部および前記発熱部品、金属体、第１の絶縁体、第２の絶縁体のうちのいずれかに接触して、それらを前記ケースの壁面側に押圧する押圧部を有しそれらを壁面に固定する固定部材とを備えた無電極放電灯点灯装置において、前記金属体の硬度は前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、前記第２の絶縁体の硬度は前記第１の絶縁体の硬度よりも高く、前記第１の絶縁体の厚さは前記第２の絶縁体の厚さよりも厚く、前記第１の絶縁体は硬度と厚さが異なる２つの絶縁体から構成され、硬度が低くて厚さの厚い方の絶縁体を前記ケースの壁面側に配置し、硬度が高くて厚さの薄い方の絶縁体が前記金属体と第２の絶縁体と発熱部品とを覆い、その一部が前記発熱部品と前記固定部材の押圧部との間に配置され、前記ケースの壁面の内側にケース底面より高い台部を形成し、その台部に設けた溝に前記固定部材の固定部を挿入し、前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体と前記台部に設けた溝の外壁とを、前記固定部材の固定部と押圧部とで挟み込んで前記発熱部品と金属体と第１の絶縁体と第２の絶縁体とを前記ケースの壁面に固定し、前記固定部材は金属製であり、かつ弾力性を有しており、前記金属体は銅製であり、かつ前記電子回路のグランドに接続され、前記第１の絶縁体および第２の絶縁体はゴム状弾性を有し、前記電子回路はＤ級の増幅回路を含み、前記ケースおよび蓋は外部に対して防湿性を有するため、請求項１から請求項１０および請求項１４から請求項１６と同様の効果を有する無電極放電灯点灯装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態１に対応する発熱部品の放熱構造を示す図であって、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は上面図である。
【図２】  同上の他の発熱部品の放熱構造を示す上面図である。
【図３】  本発明の発熱部品の放熱構造を用いる無電極放電灯点灯装置の構成を示す回路図である。
【図４】  本発明の実施形態１に対応する発熱部品の放熱構造における発熱部品と金属体の位置関係を示す図であって、（ａ）、（ｂ）はいずれも上面図である。
【図５】  本発明の実施形態２に対応する発熱部品の放熱構造を示す図であって、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は上面図である。
【図６】  同上の他の発熱部品の放熱構造を示す上面図である。
【図７】  本発明の実施形態３に対応する発熱部品の放熱構造を示す側面断面図である。
【図８】  本発明の実施形態４に対応する発熱部品の放熱構造を示す図であって、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は上面図である。
【図９】  同上の他の発熱部品の放熱構造を示す上面図である。
【図１０】  本発明の実施形態５に対応する発熱部品の放熱構造を示す図であって、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は上面図である。
【図１１】  同上の他の発熱部品の放熱構造を示す上面図である。
【図１２】  本発明の実施形態６に対応する発熱部品の放熱構造を示す図であって、（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は上面図である。
【図１３】  同上の他の発熱部品の放熱構造を示す上面図である。
【図１４】  従来の発熱部品の放熱構造を示す図であって、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は上面図である。
【符号の説明】
１    ケース
１ｃ  壁面
１ｂ  溝
１ｆ  壁面台部
１ｇ  外壁
２    蓋
３    プリント基板
４    発熱部品
５    金属体
６    第１の絶縁体
７    第２の絶縁体
８    止め具
８ａ  一端片
９    押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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