(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後部に電線接触部が連成された基板の前部には、該基板の両側壁を立設すると共に該両側壁から天井壁を連成して雄端子を受け入れる筒形の電気接触部を形成し、該電気接触部内には弾性接触板を収容すると共にその両側部に突設した耳片を前記電気接触部の両側壁に設けた係合用窓穴に挿入係合させることにより弾発自在に保持してなる雌端子において、電気接触部の開口縁における基板端縁には基板素材に形成した段差用凹部を切断することにより段差部が形成されると共に前記弾性接触板の前端縁には前記段差用凹部を覆うように弾性接触板素材を基板素材上に重合した状態で該弾性接触板部材と基板素材を同時に切断することにより弾性接触板に形成されるダレにより前記段差部に少なくとも部分的に係合する係合部が形成されていて、該係合部が前記段差部に係合することにより弾性接触板が雄端子の挿入方向に移動しないように構成したことを特徴とする雌端子。
【請求項２】
後部に電線接触部が連成された基板の前部には、該基板の両側壁を立設すると共に該両側壁から天井壁を連成して雄端子を受け入れる筒形の電気接触部を形成し、該電気接触部内には弾性接触板を収容すると共にその両側部に突設した耳片を前記電気接触部の両側壁に設けた係合用窓穴に挿入係合させることにより弾発自在に保持してなる雌端子を製造する方法において、基板素材に前記電気接触部から前方に突出する延設部を設けると共に該延設部には前記電気接触部の開口縁に対応するように切断すべき切断線が溝幅内に位置するように段差用凹部を設け、弾性接触板素材には前端部に前記延設部に対応する延設片を設け、前記耳片を前記係合用窓穴に挿入係合させた状態で弾性接触板素材の延設片を前記基板素材の延設部に重合し、弾性接触板素材及び基板素材を前記切断線に沿って同時に切断することを特徴とする雌端子の製造方法。
【請求項３】
後部に電線接触部が連成された基板の前部には、該基板の両側壁を立設すると共に該両側壁から天井壁を連成して雄端子を受け入れる筒形の電気接触部を形成し、該電気接触部内には弾性接触板を収容すると共にその両側部に突設した耳片を前記電気接触部の両側壁に設けた係合用窓穴に挿入係合させることにより弾発自在に保持してなる雌端子を製造する方法において、基板素材に前記電気接触部から前方に突出する延設部を設けると共に該延設部には前記電気接触部の開口縁に対応するように切断すべき切断線が溝幅内に位置するように段差用凹部を設け、弾性接触板素材には前端部に前記延設部に対応する延設片を設け、前記耳片を前記係合用窓穴に挿入係合させた状態で弾性接触板素材の延設片を前記基板素材の延設部に重合し、この重合状態で弾性接触板素材を基板素材の段差用凹部に沿って部分的又は線状に加圧加工することにより陥没部を設けた後、切断線に沿って切断することを特徴とする雌端子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、挿入される雄端子に対する接触圧力を高めるために弾性接触板を電気接触部内に配置した二部品構成の雌端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
雄端子挿入部の周壁のいずれかに雄端子と接触する弾性接触板部を一体成形した従来の雌端子では雄端子に対する接触圧力が弱いことから、この接触圧力を高めるために電気接触部内に高弾性材料からなる弾性接触板を配置した、いわゆる二部品構成の雌端子が各種の形態で提案されている。
【０００３】
図５は、従来のこの種の雌端子の一例であり、基板１３の後部側に電線カシメ部１２が設けられると共に前部側には雄端子（図示しない）を受け入れる電気接触部１１が設けられ、該電気接触部１１内に湾曲させた弾性接触板１７が弾発自在に配置されている。電気接触部１１は基板１３の両側部に側壁１４，１４を立設すると共に該両側壁を内方向に屈曲して天井壁１５を連成することにより筒形に形成されている。弾性接触板１７の保持構造としては、弾性接触板１７の前端側の両側部に耳片１８を設け、この耳片１８を前記電気接触部１１の両側壁１４に設けた係合用窓穴１６に挿入係合させることにより該弾性接触板１７が弾発自在となるように保持させている。
【０００４】
ところが、この図５に示す構成では弾性接触板１７の前端部に耳片１８を設けてこれを前記係合用窓穴１６に係合保持させているためにその分だけバネ接点（湾曲頂部）が後方に位置することとなり、相手雄コネクターのタブ長を長くしなければならなくなって、コネクタの小型化に不利である。
【０００５】
そこで、我々が先に提案した特開昭６４−１０５８９号公報に示す雌端子においては、図６に示すように、弾性接触板１７のバネ接点部の両側縁に耳片１８を設けてこれを電気接触部１１の両側壁１４に設けた係合用窓穴１６に係合保持させている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この図６に示すものにおいては、弾性接触板１７がスムーズに弾発動作するためには耳片１８と係合用窓穴１６の口縁との間にクリアランスが必要であるから、図７に示すように、雄端子が挿入されない状態においては弾性接触板１７が正規の位置にあるが、図８に示すように、雄端子２１が挿入されると弾性接触板１７が押されて雄端子の挿入方向に移動し、耳片１８が係合用窓穴１６の口縁に当接１９してしまって、弾性接触板１７の自由な弾発作用が阻害されることから、雄端子２１を挿入するために強い力が必要となる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、前記のような従来のものの欠点を解消し、雄端子２１を挿入した際に弾性接触板１７が雄端子挿入方向に移動したりすることはなく、雄端子を挿入するために強い力が必要になったりすることのない雌端子とこのような雌端子の製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る雌端子は、請求項１記載のものにおいては、
後部に電線接触部が連成された基板の前部には、該基板の両側壁を立設すると共に該両側壁から天井壁を連成して雄端子を受け入れる筒形の電気接触部を形成し、該電気接触部内には弾性接触板を収容すると共にその両側部に突設した耳片を前記電気接触部の両側壁に設けた係合用窓穴に挿入係合させることにより弾発自在に保持してなる雌端子において、電気接触部の開口縁における基板端縁には基板素材に形成した段差用凹部を切断することにより段差部が形成されると共に前記弾性接触板の前端縁には前記段差用凹部を覆うように弾性接触板素材を基板素材上に重合した状態で該弾性接触板部材と基板素材を同時に切断することにより弾性接触板に形成されるダレにより前記段差部に少なくとも部分的に係合する係合部が形成されていて、該係合部が前記段差部に係合することにより弾性接触板が雄端子の挿入方向に移動しないように構成したものである。
【０００９】
本発明に係る雌端子の製造方法は、請求項２記載の方法においては、
後部に電線接触部が連成された基板の前部には、該基板の両側壁を立設すると共に該両側壁から天井壁を連成して雄端子を受け入れる筒形の電気接触部を形成し、該電気接触部内には弾性接触板を収容すると共にその両側部に突設した耳片を前記電気接触部の両側壁に設けた係合用窓穴に挿入係合させることにより弾発自在に保持してなる雌端子を製造する方法において、基板素材に前記電気接触部から前方に突出する延設部を設けると共に該延設部には前記電気接触部の開口縁に対応するように切断すべき切断線が溝幅内に位置するように段差用凹部を設け、弾性接触板素材には前端部に前記延設部に対応する延設片を設け、前記耳片を前記係合用窓穴に挿入係合させた状態で弾性接触板素材の延設片を前記基板素材の延設部に重合し、弾性接触板素材及び基板素材を前記切断線に沿って同時に切断することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の製造方法においては、
後部に電線接触部が連成された基板の前部には、該基板の両側壁を立設すると共に該両側壁から天井壁を連成して雄端子を受け入れる筒形の電気接触部を形成し、該電気接触部内には弾性接触板を収容すると共にその両側部に突設した耳片を前記電気接触部の両側壁に設けた係合用窓穴に挿入係合させることにより弾発自在に保持してなる雌端子を製造する方法において、基板素材に前記電気接触部から前方に突出する延設部を設けると共に該延設部には前記電気接触部の開口縁に対応するように切断すべき切断線が溝幅内に位置するように段差用凹部を設け、弾性接触板素材には前端部に前記延設部に対応する延設片を設け、前記耳片を前記係合用窓穴に挿入係合させた状態で弾性接触板素材の延設片を前記基板素材の延設部に重合し、この重合状態で弾性接触板素材を基板素材の段差用凹部に沿って部分的又は線状に加圧加工することにより陥没部を設けた後、切断線に沿って切断することを特徴とする。
【００１１】
以下、作用について説明する。
後部に電線接触部が、前部には筒形の電気接触部が形成された基板素材の前端部には前記電気接触部の開口縁から延設された延設部が設けられており、この延設部には予め前記電気接触部の開口縁に対応するように切断すべき切断線が溝幅内に位置するように段差用凹部が刻設されている。また、弾性接触板素材には前端部に前記延設部に対応する延設片が設けられている。弾性接触板の耳片を電気接触部の側壁に設けた係合用窓穴に挿入係合させた状態で前記弾性接触板の延設片を前記基板素材の延設部に重合し、弾性接触板素材及び基板素材を前記切断線に沿って同時に切断する。或いは、前記弾性接触板素材の延設片を前記基板素材の延設部に重合した状態で弾性接触板素材を基板素材の段差用凹部に沿って部分的又は線状に加圧加工することにより陥没部を設けた後、切断線に沿って切断する。
【００１２】
請求項２記載の方法においては、基板の前端縁には前記段差用凹部が切断されることによって段差部が形成され、また、弾性接触板の前端縁には前記切断によって段差部に垂れ下がる形態でダレが生じ、これが段差部に係合する係合部となる。
【００１３】
請求項３記載の方法においては、前記弾性接触板素材の延設片を前記基板素材の延設部に重合した状態で弾性接触板素材を基板素材の段差用凹部に沿って部分的又は線状に加圧加工することにより弾性接触板素材には前記段差用凹部内に陥没する陥没部が形成されるから、このような加圧加工後に、切断線に沿って切断する。
【００１４】
このようにして製造された雌端子は、弾性接触板の前端縁に形成された係合部が基板の前端縁に形成された段差部に係合しているから、電気接触部の開口部から雄端子を挿入した際に弾性接触板が雄端子挿入方向に移動することはない。このため、弾性接触板に設けた耳片が電気接触部の側壁に設けた係合用窓穴の口縁に強く当接することはなく、弾性接触板の弾発作用を阻害しないから、雄端子挿入時に強い挿入力が必要になったりすることはない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る雌端子及びその製造方法の実施例を図１〜図４に基づいて説明する。
図１は、本発明による雌端子の実施例を示す斜視図、図２は弾性接触板素材の延設片を基板素材の延設部に重合した切断前の状態を示す要部の断面図、図３は図２の状態から弾性接触板素材及び基板素材を切断線に沿って同時に切断した状態を示す要部の断面図、図４は基板素材の延設部に形成すべき段差用凹部の位置を示す平面図である。
【００１６】
図１において、雌端子は、基板３の後部側に電線接触部２が設けられると共に前部側には雄端子を受け入れる電気接触部１が設けられている。電気接触部１は基板３の両側部に側壁４，４を立設すると共に該両側壁４，４を折曲げ線５ａから内方向に屈曲して天井壁５を連成することにより略四角筒形に形成されており、この電気接触部１内に湾曲させた弾性接触板７が弾発自在に配置されている。
【００１７】
前記電気接触部１内に弾性接触板７を保持させる構造として、弾性接触板７の両側部に突設した耳片８を前記電気接触部１の両側壁４，４に設けた係合用窓穴６に挿入係合させることにより弾発自在に保持してなるものであることは従来のものと同様であるが、本発明においては、電気接触部１の開口縁１ａにおける基板端縁３ｃに、図３に示すような段差部９ａが形成されると共に前記弾性接触板７の前端縁には前記段差部９ａに全体的又は少なくとも部分的に係合する係合部１０が形成されていて該係合部１０が前記段差部９ａに係合することにより弾性接触板７が雄端子の挿入方向に移動しないように構成したものである。
【００１８】
本発明に係る雌端子の第１の製造方法は、後部に電線接触部２が、前部には略四角筒形の電気接触部１が形成された基板素材３Ａの前端部に前記電気接触部１の開口縁１ａから延設された延設部３Ｂを設け、この延設部３Ｂには予め前記電気接触部１の開口縁１ａに対応するように切断すべき切断線Ｃが溝幅９ｄ内に位置するように段差用凹部９を設けておき、また、一方、弾性接触板素材７Ａには前端部に前記延設部３Ｂに対応する延設片７Ｂを設けてあり、弾性接触板７の耳片８を電気接触部１の側壁に設けた係合用窓穴６に挿入係合させた状態で前記弾性接触板素材７Ａの延設片７Ｂを前記基板素材３Ａの延設部３Ｂに重合し、弾性接触板素材７Ａ及び基板素材３Ａを前記切断線Ｃに沿って同時に切断する方法である。
【００１９】
本発明に係る雌端子の第２の製造方法は、前記第１の製造方法のように、前記弾性接触板素材７Ａの延設片７Ｂを前記基板素材３Ａの延設部３Ｂに重合した状態で弾性接触板素材７Ａを基板素材３Ａの段差用凹部９に沿ってパンチング加工又はプレス加工等で部分的又は線状に加圧加工することにより弾性接触板素材７Ａに前記段差用凹部９内に陥没する陥没部を形成した後に、切断線Ｃに沿って切断する方法である。
【００２０】
前記第１の製造方法においては、基板３の前端縁に前記段差用凹部９が切断されることによって段差部９ａが形成され、また、弾性接触板７の前端縁には前記切断によって前記段差部９ａに垂れ下がる形態でダレが生じ、これが段差部９ａに係合する係合部１０となる。
【００２１】
前記第２の製造方法においては、弾性接触板素材７Ａを基板素材３Ａの段差用凹部９に沿ってパンチング加工又はプレス加工等で部分的又は線状に加圧加工することにより弾性接触板素材７Ａに前記段差用凹部９内に陥没する陥没部が形成されるから、前記切断線Ｃに沿って切断することにより、前記段差部９ａに係合する係合部１０が形成される。
【００２２】
前記段差用凹部９は、図４に示すように、基板素材３Ａが展開されている板状素材の状態において予め形成され、例えば、金属板材から基板素材３Ａを打ち抜き成形する際に同時に形成することができると共に前記切断線Ｃに沿っての切断加工も特別困難な工程を経るものではないから、雌端子の製造工程を大幅に変更することなく製造することができる。
【００２３】
前記のようにして製造された雌端子は、弾性接触板７の前端縁に形成された係合部１０が基板３の前端縁に形成された段差部９ａに係合しているから、電気接触部１の開口部１ａから雄端子（図示しない）を挿入した際に弾性接触板７が雄端子挿入方向に移動することはない。このため、弾性接触板７に設けた耳片８が電気接触部１の側壁に設けた係合用窓穴６の口縁に強く当接することはなく、弾性接触板７の弾発作用を阻害しないから、雄端子挿入時に強い挿入力が必要になったりすることはない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の雌端子によれば、弾性接触板の前端縁に形成された係合部が基板の前端縁に形成された段差部に係合しているから、電気接触部の開口部から雄端子を挿入した際に弾性接触板が雄端子挿入方向に移動することはなく、弾性接触板に設けた耳片が電気接触部の側壁に設けた係合用窓穴の口縁に強く当接することはない。このため、弾性接触板の弾発作用を阻害しないから、雄端子挿入時に強い挿入力が必要になったりすることはない。
【００２５】
本発明の雌端子の製造方法によれば、前記のような効果を有する雌端子を特別な装置等を使用したり、従来の雌端子の製造工程を大幅に変えたりすることなく、簡単に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る雌端子の実施例を示す斜視図である。
【図２】基板素材と弾性接触板素材の切断前の状態を示す要部の断面図である。
【図３】基板素材と弾性接触板素材を切断した状態の要部の断面図である。
【図４】基板素材に段差用凹部を形成した状態を示す要部の平面図である。
【図５】従来の雌端子の例を示す斜視図である。
【図６】我々の先の提案に係る雌端子を示す斜視図である。
【図７】従来の雌端子の不具合を説明するための断面図であり、雄端子が挿入されない状態における要部の断面図である。
【図８】従来の雌端子の不具合を説明するための断面図であり、雄端子の挿入状態を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
１      電気接触部
２      電線接触部
３      基板
３Ａ    基板素材
３Ｂ    延設部
３ｃ    基板端縁
４      側壁
５      天井壁
６ 係合用窓穴
７      弾性接触板
７Ａ    弾性接触板素材
７Ｂ    延設片
８      耳片
９      段差用凹部
９ａ    段差部
１０    係合部
【図１】
0003620014.tif 000002
【図２】
0003620014.tif 000003
【図３】
0003620014.tif 000004
【図４】
0003620014.tif 000005
【図５】
0003620014.tif 000006
【図６】
0003620014.tif 000007
【図７】
0003620014.tif 000008
【図８】
0003620014.tif 000009