(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気中の汚染ガスのガス濃度に応じて検出値（Ｖｇｓｎ）を出力するガスセンサ（１０）、
前記検出値（Ｖｇｓｎ）の変化率が大きいほど、前記検出値（Ｖｇｓｎ）に対する比あるいは差（Ａ）が大きくなるように、前記検出値（Ｖｇｓｎ）の変化に対して遅れて追従する第１基準値（Ｂｇｓｎ）を演算する第１基準値演算手段（Ｓ１２０）、
前記ガスセンサ（１０）が検出した前記検出値（Ｖｇｓｎ）と、前記第１基準値演算手段（Ｓ１２０）にて演算した前記第１基準値（Ｂｇｓｎ）との前記比あるいは差（Ａ）を演算し、前記検出値（Ｖｇｓｎ）の変化率をしめす演算上の第１汚れ度合を演算する第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）、
前記第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した前記比あるいは差（Ａ）の変化に対して遅れて追従する第２基準値（Ｃｇｓｎ）を演算する第２基準値演算手段（Ｓ１４０）、
前記第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した前記比あるいは差（Ａ）と、前記第２基準値演算手段（Ｓ１４０）にて演算した前記第２基準値（Ｃｇｓｎ）との比あるいは差（Ｂ）を演算し、前記第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した前記比あるいは差（Ａ）の変化率が大きいほど大きくなる、前記検出値（Ｖｇｓｎ）の変化率の変化率をしめす演算処理上の汚れ度合である第２汚れ度合を演算する第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）、および
前記第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）にて演算した前記比あるいは差（Ｂ）が第１所定値（Ｌｇｓ）以上のときに、空気中の前記汚染ガスのガス濃度が高いことを検出するガス濃度検出手段（Ｓ１６０）を備えたことを特徴とするガス濃度検出装置。
【請求項２】
前記ガス濃度検出手段（Ｓ１６０、Ｓ１７０）は、前記第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）にて演算した比あるいは差（Ｂ）が前記第１所定値（Ｌｇｓ）以下であっても、前記第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した比あるいは差（Ａ）が第２所定値（Ｌｇｓ’）以上のときには空気中のガス濃度が高いことを検出することを特徴とする請求項１記載のガス濃度検出装置。
【請求項３】
前記第１基準値演算手段（Ｓ１２０）は、前記検出値（Ｖｇｓｎ）の変化に対する前記第１基準値（Ｂｇｓｎ）の遅れが、前記第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）が演算した比あるいは差（Ａ）の変化に対する前記第２基準値（Ｃｇｓｎ）の遅れよりも長くなるように前記第１基準値（Ｂｇｓｎ）を演算することを特徴とする請求項２記載のガス濃度検出装置。
【請求項４】
請求項１ないし３いずれか１つに記載のガス濃度検出装置を用いた車両用空調装置であって、
車室内への空気通路をなす空調ケース（２）と、
前記空調ケース（２）内に空気流を発生させる送風手段（３）と、
前記空調ケース（２）内に車室内空気を吸込む内気吸込口（４ｂ）と、
前記空調ケース（２）内に車室外空気を吸込む外気吸込口（４ａ）と、
前記内気吸込口（４ｂ）と前記外気吸込口（４ａ）とを選択的に開閉する内外気切替手段（５、Ｓ１８０、Ｓ１９０）とを備え、
前記内外気切替手段（５、Ｓ１８０、Ｓ１９０）は、前記ガス濃度検出手段（Ｓ１６０、Ｓ１７０）にてガス濃度が高いことを検出したときには、前記内気吸込口（４ｂ）を開口するとともに前記外気吸込口（４ａ）を閉口することを特徴とする車両用空調装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスセンサの検出値と所定の基準値とに基づいて空気中の汚染ガスの濃度を検出するガス濃度検出装置および車両用空調装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、上記のようなガス濃度検出装置としては、例えば、特開平１１−２４０３２３号公報に記載のごとく、検出値Ｖｇｓｎの時間に対する増加量（変化率）が大きくなるほど、検出値Ｖｇｓｎに対する比Ａが大きくなるように、検出値Ｖｇｓｎの変化に対して遅れて追従する基準値Ｂｇｓｎを演算し、検出値Ｖｇｓｎと基準値Ｂｇｓｎとの比Ａが所定値Ｌｇｓ’以上のときにガス濃度が高いことを検出して、内外気モードを内気モードに切替えるというものが知られている（従来技術ならびに本件実施形態の説明に供する図３参照）。
【０００３】
上記従来技術では、上記のように基準値Ｂｇｓｎを演算することによって、図５に示すように、ガスセンサ通電時間Ｔａ〜Ｔｂでの検出値Ｖｇｓｎの変化率ΔＶ１に対して、ガスセンサ通電時間Ｔｂ〜Ｔｃでの検出値Ｖｇｓｎの変化率ΔＶ２が大きくなったときに、ガスセンサ通電時間Ｔｂでの検出値Ｖｇｓｎに対する比Ａｂに対して、ガスセンサ通電時間Ｔｃでの検出値Ｖｇｓｎに対する比Ａｃが大きくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、本発明者等が上記従来技術について種々検討したところ、以下に述べるような問題があることが分かった。
【０００５】
図３において、ガスセンサ通電時間Ｔ１にて検出値Ｖｇｓｎと基準値Ｂｇｓｎとが同じ値から検出値Ｖｇｓｎが増加したときには、検出値Ｖｇｓｎと基準値Ｂｇｓｎとの比Ａが上記所定値Ｌｇｓ’以上となって、ガス濃度の増加を迅速に検出できる。
【０００６】
ところが、基準値Ｂｇｓｎが検出値Ｖｇｓｎの変化に対して遅れて追従するため、基準値Ｂｇｓｎが検出値Ｖｇｓｎに追いつく前に検出値Ｖｇｓｎが急変したとき、例えば、ガスセンサ通電時間Ｔ３にて基準値Ｂｇｓｎが検出値Ｖｇｓｎまで下がりきる前に検出値Ｖｇｓｎが増加したときに、上記検出値Ｖｇｓｎと基準値Ｂｇｓｎとの比Ａが上記所定値Ｌｇｓ’以上とならず、ガス濃度が高いことを検出できないという問題が発生する。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、実際のガス濃度が急変したときにも、この変化を迅速に検出できるガス濃度検出装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決する手段】
本発明は、上記目的を達成するため以下の技術的手段を用いる。
【０００９】
すなわち、請求項１記載の発明では、空気中の汚染ガスのガス濃度に応じて検出値（Ｖｇｓｎ）を出力するガスセンサ（１０）、
前記検出値（Ｖｇｓｎ）の変化率が大きいほど、前記検出値（Ｖｇｓｎ）に対する比あるいは差（Ａ）が大きくなるように、前記検出値（Ｖｇｓｎ）の変化に対して遅れて追従する第１基準値（Ｂｇｓｎ）を演算する第１基準値演算手段（Ｓ１２０）、
前記ガスセンサ（１０）が検出した前記検出値（Ｖｇｓｎ）と、前記第１基準値演算手段（Ｓ１２０）にて演算した前記第１基準値（Ｂｇｓｎ）との前記比あるいは差（Ａ）を演算し、前記検出値（Ｖｇｓｎ）の変化率をしめす演算上の第１汚れ度合を演算する第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）、
前記第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した前記比あるいは差（Ａ）の変化に対して遅れて追従する第２基準値（Ｃｇｓｎ）を演算する第２基準値演算手段（Ｓ１４０）、
前記第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した前記比あるいは差（Ａ）と、前記第２基準値演算手段（Ｓ１４０）にて演算した前記第２基準値（Ｃｇｓｎ）との比あるいは差（Ｂ）を演算し、前記第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した前記比あるいは差（Ａ）の変化率が大きいほど大きくなる、前記検出値（Ｖｇｓｎ）の変化率の変化率をしめす演算処理上の汚れ度合である第２汚れ度合を演算する第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）、および
前記第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）にて演算した前記比あるいは差（Ｂ）が第１所定値（Ｌｇｓ）以上のときに、空気中の前記汚染ガスのガス濃度が高いことを検出するガス濃度検出手段（Ｓ１６０）を備えたことを特徴としている。
【００１０】
上記技術的手段によると、検出値（Ｖｇｓｎ）の変化幅に対して第１汚れ度合（Ａ）の変化幅が小さくなり、変化に対する追従性が第１基準値（Ｂｇｓｎ）よりも第２基準値（Ｃｇｓｎ）の方が良くなるので、例えば、図３に示すように、通電時間Ｔ３で第１基準値（Ｂｇｓｎ）が検出値（Ｖｇｓｎ）に追いつく前に検出値（Ｖｇｓｎ）が増加したときに、図４に示すように、通電時間Ｔ３で第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した比あるいは差（Ａ）に第２基準値（Ｃｇｓｎ）が追いついている。従って、第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）にて演算した比あるいは差（Ｂ）が第１所定値（Ｌｇｓ）以上となって、ガス濃度が高いことを検出できる。その結果、常に実際のガス濃度が急変したときにも、この変化を迅速に検出できる。
【００１１】
ここで、図３に示すように、ガスセンサ通電時間Ｔ２では、第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した比あるいは差（Ａ）が充分大きく、上記従来技術ではガス濃度が高いと検出している。しかしながら、図４に示すように、第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した比あるいは差（Ａ）のピークよりも第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）にて演算した比あるいは差（Ｂ）のピークが速くなるため、ガスセンサ通電時間Ｔ２で第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）にて演算した比あるいは差（Ｂ）が第１所定値（Ｌｇｓ）以下となる場合がある。
【００１２】
そこで、請求項２記載の発明では、第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）にて演算した比あるいは差（Ｂ）が第１所定値（Ｌｇｓ）以下であっても、第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した比あるいは差（Ａ）が第２所定値（Ｌｇｓ’）以上であれば、空気中のガス濃度が高いことを検出することによって、より正確に空気中のガス濃度が高いことを検出できる。
【００１３】
ここで、ガス濃度の高い状態が長く続いたときには、検出値（Ｖｇｓｎ）の変化が小さくなり、第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）にて演算した比あるいは差が第１所定値（Ｌｇｓ）以下となるとともに、第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した比あるいは差（Ａ）が第２所定値（Ｌｇｓ’）以下となって、ガス濃度が高いことを検出できなくなる場合が考えられる。
【００１４】
そこで、請求項３記載の発明では、検出値（Ｖｇｓｎ）の変化に対する第１基準値（Ｂｇｓｎ）の遅れを、第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した比あるいは差（Ａ）の変化に対する第２基準値（Ｃｇｓｎ）の遅れよりも長くすることによって、ガス濃度の高い状態が長く続いた場合でも、第１汚れ度合演算手段（Ｓ１３０）にて演算した比あるいは差（Ａ）が第２所定値（Ｌｇｓ’）以上となってガス濃度が高いことを検出できる。
【００１５】
ここで、車両は、走行場所によって車室外空気中のガス濃度が逐一変化するため、内外気切替手段（５、Ｓ１８０、Ｓ１９０）によって内気吸込口（４ｂ）と外気吸込口（４ａ）とを選択的に切替える車両用空調装置では、常に車室外空気中のガス濃度の変化を迅速に検出し、内外気モードの切替制御に反映させたいというニーズがある。
【００１６】
これに対して、上記請求項４記載の発明では、第２汚れ度合演算手段（Ｓ１５０）にて演算した比あるいは差（Ｂ）が第１所定値（Ｌｇｓ）以上となってガス濃度が高いことを検出したときに、内外気切替手段（５、Ｓ１８０、Ｓ１９０）が内気吸込口（４ｂ）を開口するとともに外気吸込口（４ａ）を閉口することによって、上記ニーズを満たすことができる。
【００１７】
【発明の実施形態】
（第１実施形態）
以下、本発明のガス濃度検出装置を、自動車用空調装置における内外気モードの切替制御に適用した第１実施形態について図１〜４を用いて説明する。なお、図１は本実施形態における自動車用空調装置の構成図、図２はマイクロコンピュータが行う制御処理を示すフローチャート、図３は検出値Ｖｇｓｎ、基準値Ｂｇｓｎ、および第１汚れ度合Ａの特性と、ガス濃度の検出結果を示すグラフ、図４は第１汚れ度合Ａ、第２基準値Ｃｇｓｎおよび第２汚れ度合Ｂの特性と、ガス濃度の検出結果を示すグラフである。
【００１８】
まず、本実施形態における自動車用空調装置の空調ユニット１の構成について図１を用いて説明する。
【００１９】
空調ユニット１は、車室内への空気通路をなす空調ケース２を備え、空調ケース２内には、車室内に向かう空気流を発生するファン３が設けられている。また、ファン３の空気上流側部位には内外気切替箱４が設けられており、この内外気切替箱４には、車室外の空気（以下、外気という）を吸込む外気吸込口４ａと、車室内の空気（以下、内気という）を吸込む内気吸込口４ｂとがそれぞれ形成されている。
【００２０】
５は、外気吸込口４ａと内気吸込口４ｂとを選択的に開閉する内外気切替手段としての内外気切替ドアであり、この内外気切替ドア５によって、外気吸込口４ａを閉口するとともに内気吸込口４ｂを開口する内気モードと、外気吸込口４ａを開口するとともに内気吸込口４ｂを閉口する外気モードとが設定可能になっている。なお、内外気切替ドア５は、その駆動手段としてのサーボモータ６により駆動される。
【００２１】
また、ファン３の空気下流側には、内外気切替ドア５にて選択された吸込口４ａ、４ｂから導入された空気を冷却するエバポレータ７が設けられている。このエバポレータ７は、図示しないコンプレッサ、コンデンサ、レシーバととともに周知の冷凍サイクルを構成する冷却用熱交換器である。
【００２２】
また、エバポレータ７の空気下流側には、それぞれ図示しないが、加熱用熱交換器としてのヒータコア、温度調節手段としてのエアミックスドア、周知の吹出モード切替機構が設けられている。
【００２３】
次に、本実施形態の制御系の構成について説明する。
【００２４】
制御装置８の内部には、図示しないＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等からなる周知のマイクロコンピュータやＡ／Ｄ変換回路、タイマー等が設けられている。
【００２５】
また、制御装置８は、イグニッションスイッチ９がオンされると図示しないバッテリから電力が供給されて作動状態となる。
【００２６】
制御装置８の入力端子には、外気中のＮＯｘの濃度を検出するガスセンサ１０、図示しない空調指示部材（例えば、マニュアルで内外気モードを設定する内外気切替スイッチ）等が接続されている。
【００２７】
ここで、本実施形態におけるガスセンサ１０は、車両のうち外気に接してそのＮＯｘ濃度を良好に検出できる部位（例えば、車両フロントグリル）に設けられている。
【００２８】
ここで、ガスセンサ１０の構成を説明すると、それぞれ図示しないが、感ガス体としての酸化物半導体（本実施形態では、ＳｎＯ2）と、熱供給手段としての電気ヒータとがアルミナ基板上に隣接した状態で設けられており、この酸化物半導体と電気ヒータとは共に、イグニッションスイッチ９がオンされたときに上記バッテリから電力が供給されるようになっている。
【００２９】
また、上記酸化物半導体は、上記電気ヒータによって加熱されると、酸素およびＮＯｘが負電荷吸着するようになっており、この負電荷吸着量が増加すれば抵抗値が増加する。そして、上記バッテリから電力が供給されたときに、この抵抗値を検出値として出力するようになっている。
【００３０】
また、上記電気ヒータは、上記バッテリから電力が供給されると上記酸化物半導体を約３００℃程度に加熱するようになっている。
【００３１】
また、制御装置８の出力端子には、サーボモータ６等が接続されており、後述する上記マイクロコンピュータが行う制御処理に応じた信号を出力するようになっている。
【００３２】
次に、本実施形態において上記マイクロコンピュータが行う制御処理について図２のフローチャートを用いて説明する。なお、図２のルーチンは、所定周期毎に処理されるようになっており、また、上記内外気切替スイッチにて内外気モードが設定されているときには起動しないようになっている。
【００３３】
図２のルーチンが起動すると、まず、上記酸化物半導体および上記電気ヒータが通電される（以下、ガスセンサ１０が通電されるという）。そして、ステップＳ１００にてメモリ、タイマー等を初期化し、次のステップＳ１１０にてガスセンサ１０の検出値Ｖｇｓｎを読込む。
【００３４】
次のステップＳ１２０では、今回の第１基準値Ｂｇｓｎを以下の数式１に基づいて演算するとともに、記憶手段としての上記ＲＡＭに記憶する。
【００３５】
【数１】
Ｂｇｓｎ＝Ｂｇｓｎ−１＋（Ｖｇｓｎ−Ｂｇｓｎ−１）／ｍ
ここで、Ｂｇｓｎ−１は前回の第１基準値、ｍは時定数、Ｖｇｓｎは今回のガスセンサ１０検出値である。また、Ｂｇｓｎ−１の初期値はＶｇｓｎに設定されている。
【００３６】
また、上記ＲＡＭに記憶させた今回の第１基準値Ｂｇｓｎは、次回の演算時に前回の第１基準値Ｂｇｓｎ−１として用いられるようになっている。
【００３７】
上記数式１では、時定数ｍが小さく設定されるほど、検出値Ｖｇｓｎと前回の第１基準値Ｂｇｓｎ−１との差分を大きな値として取込み、検出値Ｖｇｓｎの変化に対する第１基準値Ｂｇｓｎの遅れが短くなるようになっている。
【００３８】
第１基準値Ｂｇｓｎは、このように演算されることによって、図３に示すように検出値Ｖｇｓｎの変化に対して遅れて追従する。
【００３９】
次のステップＳ１３０では、第１の汚れ度合、すなわち、今回の検出値Ｖｇｓｎと第１基準値Ｂｇｓｎとの比Ａ（＝Ｖｇｓｎ／Ｂｇｓｎ）を演算する。この第１汚れ度合Ａは、検出値Ｖｇｓｎにおける前回から今回の変化量、すなわち検出値Ｖｇｓｎの変化率を表すものである。
【００４０】
次のステップＳ１４０では、今回の第２基準値Ｃｇｓｎを以下の数式２に基づいて演算するとともに、上記ＲＡＭに記憶する。
【００４１】
【数２】
Ｃｇｓｎ＝Ｃｇｓｎ−１＋（Ａ−Ｃｇｓｎ−１）／ｎ
ここで、Ｃｇｓｎ−１は前回の第２基準値、ｎは時定数、ＡはステップＳ１３０にて演算された今回の検出値Ｖｇｓｎと第１基準値Ｂｇｓｎとの比である。また、Ｃｇｓｎ−１の初期値は第１汚れ度合Ａに設定されている。
【００４２】
また、上記ＲＡＭに記憶させた今回の基準値Ｃｇｓｎは、次回の演算時に前回の第２基準値Ｃｇｓｎ−１として用いられるようになっている。
【００４３】
上記数式２では、時定数ｎが小さく設定されるほど、第１汚れ度合Ａと前回の第２基準値Ｃｇｓｎ−１との差分を大きな値として取込み、第１汚れ度合Ａの変化に対する第２基準値Ｃｇｓｎの遅れが短くなるようになっている。
【００４４】
第２基準値Ｃｇｓｎは、このように演算されることによって、図４に示すようにＡの変化に対して遅れて追従する。なお、数式２における時定数ｎは、数式１における時定数ｍよりも小さく設定されている。換言すれば、検出値Ｖｇｓｎの変化に対する第１基準値Ｂｇｓｎの遅れが、第１汚れ度合Ａの変化に対する第２基準値Ｃｇｓｎの遅れよりも長くなっている。
【００４５】
次のステップＳ１５０では、第２の汚れ度合、すなわち今回の第１汚れ度合Ａと第２基準値Ｃｇｓｎとの比Ｂ（＝Ａ／Ｃｇｓｎ）を演算する。この第２汚れ度合Ｂは、第１汚れ度合Ａにおける前回から今回の変化量、すなわち検出値Ｖｇｓｎの変化率の変化率を表している。
【００４６】
次のステップＳ１６０では、第２汚れ度合Ｂが第１所定値Ｌｇｓより大きいか否かを判定する。
【００４７】
ステップＳ１６０にてＮＯと判定されるとステップＳ１７０に移り、ＹＥＳと判定されるとステップＳ１８０に移る。
【００４８】
ステップＳ１７０では、第１汚れ度合Ａが第２所定値Ｌｇｓ’より大きいか否かを判定する。
【００４９】
ステップＳ１７０にてＹＥＳと判定されるとステップＳ１８０にて内外気モードを内気モードとし、ＮＯと判定されるとステップＳ１９０にて内外気モードを外気モードとしてステップＳ１１０に戻る。
【００５０】
本実施形態によると、ステップＳ１２０にて検出値Ｖｇｓｎの変化に対して遅れて追従する第１基準値Ｂｇｓｎを演算し、ステップＳ１３０にて検出値Ｖｇｓｎと第１基準値Ｂｇｓｎとの比Ａを第１の汚れ度合として演算する。更に、ステップＳ１４０にてこの第１汚れ度合Ａの変化に対して遅れて追従する第２基準値Ｃｇｓｎを演算し、ステップＳ１５０にて第１汚れ度合Ａと第２基準値Ｃｇｓｎとの比Ｂを第２の汚れ度合として演算し、この第２汚れ度合Ｂが第１所定値Ｌｇｓ以上のときにはＮＯｘ濃度が高いことを検出して、ステップＳ１８０にて内外気モードを内気モードとする。
【００５１】
これにより、検出値Ｖｇｓｎの変化幅に対して第１汚れ度合Ａの変化幅が小さくなり、変化に対する追従性が第１基準値Ｂｇｓｎよりも第２基準値Ｃｇｓｎの方が良くなるので、例えば、図３に示すように、ガスセンサ通電時間Ｔ３で第１基準値Ｂｇｓｎが検出値Ｖｇｓｎに追いつく前に検出値Ｖｇｓｎが増加したときに、図４に示すように、通電時間Ｔ３で第１汚れ度合Ａに第２基準値Ｃｇｓｎが追いついている。従って、第２汚れ度合Ｂが第１所定値Ｌｇｓ以上となって、ガス濃度が高いことを検出できる。その結果、常に実際のガス濃度が急変したときにも、この変化を迅速に検出できる。
【００５２】
また、第２汚れ度合Ｂが第１所定値Ｌｇｓ以下であっても、ステップＳ１７０にて第１汚れ度合Ａが第２所定値Ｌｇｓ’以上と判定されたときには、ＮＯｘ濃度が高いと判定して内外気モードを内気モードにすることによって、より正確にＮＯｘ濃度が高いことを検出できる。
【００５３】
また、検出値Ｖｇｓｎの変化に対する第１基準値Ｂｇｓｎの遅れを、第１汚れ度合Ａの変化に対する第２基準値Ｃｇｓｎの遅れよりも長くすることによって、ＮＯｘ濃度が高い状態が長く続いて検出値Ｖｇｓｎの変化が小さくなっても、第１汚れ度合Ａが第２所定値Ｌｇｓ’以上となってＮＯｘ濃度が高いことを検出できる。
【００５４】
（他の実施形態）
上記実施形態では、本発明のガス濃度検出装置を自動車用空調装置の内外気モード制御に適用した形態を説明したが、これに限らず、例えば、ガス濃度が高いことが検出されたときに、空気清浄器を運転するようにしても良い。
【００５５】
また、上記各実施形態では、請求項１における「第１汚れ度合演算手段にて演算した比あるいは差」、「第２汚れ度合演算手段にて演算した比あるいは差」を、それぞれ検出値ＶｇｓｎとＢｇｓｎとの比Ａ、第１汚れ度合Ａと第２基準値Ｃｇｓｎとの比Ｂとしているが、それぞれ、検出値ＶｇｓｎとＢｇｓｎとの差、第１汚れ度合Ａと第２基準値Ｃｇｓｎとの差としても良い。
【００５６】
また、上記各実施形態では、今回の第１基準値Ｂｇｓｎ（今回の第２基準値Ｃｇｓｎ）が、前回の第１基準値Ｂｇｓｎ−１（前回の第２基準値Ｃｇｓｎ−１）に、検出値Ｖｇｓｎ（第１汚れ度合Ａ）と前回の第１基準値Ｂｇｓｎ−１（前回の第２基準値Ｃｇｓｎ−１）との差分に時定数ｍ（時定数ｎ）を乗じた値を足し合わせることによって演算されているが、これに限らず、例えば、前回の第１基準値Ｂｇｓｎ−１（前回の第２基準値Ｃｇｓｎ−１）に、今回の検出値Ｖｇｓｎ（今回の第１汚れ度合Ａ）と前回の検出値Ｖｇｓｎ−１（前回の第１汚れ度合Ａ）との差分に時定数ｍ（時定数ｎ）を乗じた値を足し合わせることによって演算されても良い。
【００５７】
また、上記各実施形態では、請求項１における「ガスセンサ」として空気中のＮＯｘ濃度を検出するセンサを用いた形態について説明したが、これに限らず、例えば、ＮＯｘ以外のガス濃度を検出するセンサを用いても良い。
【００５８】
また、上記各実施形態で説明したように、第１汚れ度合Ａが第２所定値Ｌｇｓ’以上あるいは第２汚れ度合Ｂが第１所定値Ｌｇｓ以上のときに、外気吸込口４を完全に閉口する必要はなく、若干量であれば開口していても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態における自動車用空調装置の構成図である。
【図２】  上記実施形態において、マイクロコンピュータが行う制御処理を示すフローチャートである。
【図３】  上記実施形態における検出値Ｖｇｓｎ、第１基準値Ｂｇｓｎ、および第１汚れ度合Ａの特性と、ガス濃度の検出結果を示す従来技術と上記実施形態との両方の説明に供するグラフである。
【図４】  上記実施形態における第１汚れ度合Ａ、第２基準値Ｃｇｓｎ、および第２汚れ度合Ｂの特性と、ガス濃度の検出結果を示すグラフである。
【図５】  従来技術における検出値Ｖｇｓｎと基準値Ｂｇｓｎとの関係を示すグラフである。
【符号の説明】
２    空調ケース、
３    ファン（送風手段）、
４ａ  外気吸込口、
４ｂ  内気吸込口、
５    内外気切替ドア（内外気切替手段）、
１０  ガスセンサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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