(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部タンク（３１）の下端開口（３１ａ）に沿って形成される袴部（３３）に、ヘッダープレート（３５）をカシメ固定するとともに、前記上部タンク（３１）の側面（３５ｃ）から側方に突出して、冷却水導入用のホース（４３）が接続される入口パイプ（４１）を形成してなるラジエータにおいて、
前記上部タンク（３１）の側面における前記入口パイプ（４１）の下方となる位置に、下端が前記ヘッダープレート（３５）の側面（３５ｃ）より外方に突出する傾斜部（３１ｂ）を形成してなることを特徴とするラジエータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラジエータに係わり、特に、上部タンクの側面から側方に突出して冷却水導入用のホースが接続される入口パイプを形成してなるラジエータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上部タンクの側面から側方に突出して冷却水導入用のホースが接続される入口パイプを形成してなるラジエータとして、例えば、実開平２−１３８２９４号公報に開示されるものが知られている。
図３は、この種のラジエータの要部を示すもので、符号１１は樹脂からなる上部タンクを示している。
【０００３】
この上部タンク１１の下端には、開口部１１ａが形成され、開口部１１ａに沿って外方に突出する袴部１３が形成されている。
この袴部１３の上面１３ａには、アルミニウムからなるヘッダープレート１５のカシメ部１５ａがカシメ固定されている。
そして、袴部１３の底面とヘッダープレート１５との間にＯリング１７が介装されている。
【０００４】
ヘッダープレート１５には、チューブ孔１５ｂが形成され、このチューブ孔１５ｂにチューブ１９の上端が挿入されている。
上部タンク１１の側面には、側方に突出して入口パイプ２１が一体形成されている。
この入口パイプ２１には、冷却水導入用のホース２３が、クランプ金具２５により締結されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のラジエータでは、クランプ金具２５の締付不良、低温時における樹脂製の上部タンク１１とクランプ金具２５との熱膨張の違い、あるいは、ホース２３の劣化等の理由により、ホース２３の先端から冷却水（ＬＬＣ）の漏洩が生じることがあり、このような場合には、冷却水２７が入口パイプ２１を伝わって流れ、ヘッダープレート１５のカシメ部１５ａおよび袴部１３の上面１３ａに溜まるという問題があった。
【０００６】
すなわち、このように、冷却水２７がヘッダープレート１５のカシメ部１５ａおよび袴部１３の上面１３ａに溜まると、外観上、ヘッダープレート１５のカシメ部１５ａから冷却水２７が漏洩しているのと同一の状態になり、修理作業員がカシメ部１５ａからの冷却水２７の漏洩であると誤判断しラジエータの交換に至る虞がある。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題を解決したもので、ホースの先端から漏洩した冷却水がヘッダープレートのカシメ部およびこの近傍に溜まることを容易，確実に防止することができるラジエータを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１のラジエータは、上部タンクの下端開口に沿って形成される袴部に、ヘッダープレートをカシメ固定するとともに、前記上部タンクの側面から側方に突出して、冷却水導入用のホースが接続される入口パイプを形成してなるラジエータにおいて、前記上部タンクの側面における前記入口パイプの下方となる位置に、下端が前記ヘッダープレートの側面より外方に突出する傾斜部を形成してなることを特徴とする。
【０００９】
（作用）
請求項１のラジエータでは、ホースの先端から漏洩した冷却水は、入口パイプを伝わり入口パイプの下方に形成される傾斜部を伝わった後、傾斜部の下端からヘッダープレートの側方を通り下方に滴下される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１１】
図１および図２は、本発明のラジエータの一実施形態の要部を示しており、図において符号３１は、樹脂からなる上部タンクを示している。
この上部タンク３１の下端には、開口部３１ａが形成され、開口部３１ａに沿って外方に突出する矩形状の袴部３３が一体形成されている。
上部タンク３１の開口部３１ａを覆って、アルミニウムからなるヘッダープレート３５が配置されている。
【００１２】
ヘッダープレート３５の周縁には、所定間隔を置いてカシメ部３５ａが形成されている。
このカシメ部３５ａは、袴部３３の上面３３ａにカシメ固定されている。
そして、袴部３３の底面３３ｂとヘッダープレート３５との間にＯリング３７が介装されている。
【００１３】
ヘッダープレート３５には、チューブ孔３５ｂが形成され、このチューブ孔３５ｂにチューブ３９の上端が挿入されている。
上部タンク３１の側面には、側方に突出して入口パイプ４１が一体形成されている。
【００１４】
この入口パイプ４１には、冷却水導入用のホース４３が、クランプ金具４５により接続されている。
そして、上部タンク３１の側面には、入口パイプ４１の下方となる位置に傾斜部３１ｂが一体形成されている。
この傾斜部３１ｂの下端は、ヘッダープレート３５の側面３５ｃより外方に突出されている。
【００１５】
この実施形態では、傾斜部３１ｂは、図２に示すように、入口パイプ４１の下半部から入口パイプ４１の直径より大きい幅で形成され、入口パイプ４１の直下においてその傾斜が最も大きくされている。
また、ヘッダープレート３５に間隔を置いて形成されるカシメ部３５ａは、入口パイプ４１の下方となる位置、すなわち、図２に２点鎖線で示す位置では、カシメ加工が困難なため形成されていない。
【００１６】
上述したラジエータでは、入口パイプ４１にホース４３が被嵌され、この状態でクランプ金具４５によりホース４３が入口パイプ４１に締結される。
そして、上述したラジエータでは、ホース４３の劣化，クランプ金具４５の劣化等により、ホース４３の先端から漏洩した冷却水４７は、図１に示すように、入口パイプ４１を伝わり傾斜部３１ｂに達した後、傾斜部３１ｂを伝わり傾斜部３１ｂの下端からヘッダープレート３５の側方を通り下方に滴下される。
【００１７】
以上のように構成されたラジエータでは、上部タンク３１の側面における入口パイプ４１の下方となる位置に、下端がヘッダープレート３５の側面３５ｃより外方に突出する傾斜部３１ｂを形成したので、ホース４３の先端から漏洩した冷却水が、傾斜部３１ｂを伝わり傾斜部３１ｂの下端からヘッダープレート３５の側方を通り下方に滴下されることになり、ホース４３の先端から漏洩した冷却水４７がヘッダープレート３５のカシメ部３５ａおよびこの近傍に溜まることを容易，確実に防止することができる。
【００１８】
従って、ホース４３の劣化，クランプ金具４５の劣化等により、ホース４３の先端から冷却水４７が漏洩した場合に、ヘッダープレート３５のカシメ部３５ａからの冷却水４７の漏洩であると修理作業員が誤判断することを確実に防止することができる。
なお、上述した実施形態では、傾斜部３１ｂの幅を入口パイプ４１の直径より大きくした例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例えば、入口パイプの直下にのみ傾斜部を形成しても良い。
【００１９】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１のラジエータでは、上部タンクの側面における入口パイプの下方となる位置に、下端がヘッダープレートの側面より外方に突出する傾斜部を形成したので、ホースの先端から漏洩した冷却水が、傾斜部を伝わり傾斜部の下端からヘッダープレートの側方を通り下方に滴下されることになり、この結果、ホースの先端から漏洩した冷却水がヘッダープレートのカシメ部およびこの近傍に溜まることを容易，確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラジエータの一実施形態の要部を示す断面図である。
【図２】図１のラジエータを入口パイプ側から見た側面図である。
【図３】従来のラジエータを示す断面図である。
【符号の説明】
３１  上部タンク
３１ａ  開口部
３１ｂ  傾斜部
３３  袴部
３５  ヘッダープレート
３５ａ  カシメ部
３５ｃ  側面
４１  入口パイプ
４３  ホース
【図１】
0003619621.tif 000002
【図２】
0003619621.tif 000003
【図３】
0003619621.tif 000004