(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを載置支持するほぼ平坦な支持部及び該支持部の先端に固着した蓋部を備えたローディングトレイと、装置筐体の前面に形成され、ディスク載置位置とディスク装着位置との間を進退する前記ローディングトレイが挿通する窓部と、前記ローディングトレイの挿通孔を有し、該窓部の内側の位置の前記筐体の天井壁部に、枠体状に吊り下げる形で一体成形され、前記ローディングトレイが前記ディスク装着位置に至る直前に前記蓋部が押圧当接し、弾性変形して前記蓋部に密着し、前記挿通孔を密閉して装置筐体内外を遮断する防塵フラッパとが具備されたことを特徴とするディスクドライブ装置。
【請求項２】
前記防塵フラッパにおける前記筐体との付け根部分は、他の部分より薄肉に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
【請求項３】
前記蓋部における前記防塵フラッパとの当接面は、前記防塵フラッパがその付け根部分を中心に弾性変形するとき、前記防塵フラッパに密接するよう傾斜して形成されたことを特徴とする請求項２に記載のディスクドライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フロントトレイローディング方式における防塵構造を改良したディスクドライブ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ディスクを記録再生媒体とする光ディスクドライブ装置には、光ディスクをローディングトレイに載せてディスク載置位置からディスク装着位置まで案内するフロントトレイローディング方式のローディング機構を採用したものが多い。図８は、この種のフロントトレイローディング方式を採用した従来の光ディスクドライブ装置の一例を示す斜視図、図９は、図８に示した光ディスクドライブ装置の要部断面図である。
【０００３】
上記従来の光ディスクドライブ装置１は、筺体２の前面窓部２ａを介して筺体内外にローディングトレイ３が進退自在に設けられており、ローディングトレイ３を最も手前側に前進させたディスク載置位置において光ディスクＤを載置し、ローディングトレイ３に後退を命ずる。ローディングトレイ３の後退に伴い光ディスクＤは筺体２内部に引き込まれる。筺体２内部に引き込まれた光ディスクＤは、ディスク装着位置においてターンテーブル４上に支持され、上方から吊下されたチャッキングプーリ５との間に挟持される。光ディスクＤはこの上下から挟持された状態で回転駆動され、信号記録面に記録されたデータ等が光ピックアップ６により再生される。
【０００４】
本例に示したフロントトレイローディング方式では、箱型の筺体２の前面パネルに窓部２ａが形成してあり、この窓部２ａをローディングトレイ３が前進後退自在に挿通している。ローディングトレイ３は、光ディスクＤの外径よりも若干大径のディスク載置凹部が上面に形成された支持部３ａと、この支持部３ａの端部に固着した蓋部３ｂとからなり、ディスク装着位置まで後退させたときに、蓋部３ｂが窓部２ａを閉塞するようになっている。ローディングトレイ３を進退駆動するローディング機構は、筺体１に内蔵されており、ローディングモータ（図示せず）の回転動力をラック・ピニオン等の歯車機構を介してローディングトレイ３に伝える構成とされている。
【０００５】
ローディングトレイ３の蓋部３ｂの背面には、弾性材料からなる防塵パッド７が貼着されており、ローディングトレイ３がディスク装着位置まで後退したときに防塵パッド７が筺体２の窓部２ａを囲繞する凹溝２ｂに係合し、窓部２ａを介する筺体２内部への塵埃の侵入を阻止するようになっている。すなわち、ローディングトレイ３が筺体２内部に収納された状態にあっては、防塵パッド７が筺体２の前面パネルとローディングトレイ３の蓋部３ｂ背面の間を封止するため、筺体２の気密性が保たれ、筺体２内部への塵埃の進入が阻止される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の光ディスクドライブ装置１は、ローディングトレイ３の蓋部３ｂの背面に防塵材パッド７を貼着した構造であるため、ローディングトレイ３の取り付け公差によっては防塵パッド７と凹溝２ｂとの間に間隙ができてしまうことがあり、そうした場合に十分な防塵効果が得られないことがあるといった課題を抱えるものであった。また、光ディスクＤを回転駆動している状態での気密性を確実なものとするため、ローディングトレイ３を筺体２奥側へ常時付勢するなどの対策を施すことがあり、こうした場合に付勢手段がローディング機構（図示せず）に対し常にばね荷重が作用するなど、ローディング機構各部に無用の負荷を与え、ローディング動力を無駄に消費したりしやすい等の課題もあった。さらに、防塵パッド７は面積的に制限のある蓋部３ｂ背面に貼着する必要があり、しかも両面接着テープを使用して貼着するため、貼着作業の作業性が非常に悪い等の課題を抱えるものであった。
【０００７】
本発明は上記課題を解決したものであり、簡単な構成でしかも高い防塵効果の得られるディスクドライブ装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、ディスクを載置支持するほぼ平坦な支持部及び該支持部の先端に固着した蓋部を備えたローディングトレイと、装置筐体の前面に形成され、ディスク載置位置とディスク装着位置との間を進退する前記ローディングトレイが挿通する窓部と、前記ローディングトレイの挿通孔を有し、該窓部の内側の位置の前記筐体の天井壁部に、枠体状に吊り下げる形で一体成形され、前記ローディングトレイが前記ディスク装着位置に至る直前に前記蓋部が押圧当接し、弾性変形して前記蓋部に密着し、前記挿通孔を密閉して装置筐体内外を遮断する防塵フラッパとが具備されたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記防塵フラッパにおける前記筐体との付け根部分は、他の部分より薄肉に形成されたことを特徴としており、さらに前記蓋部における前記防塵フラッパとの当接面は、前記防塵フラッパがその付け根部分を中心に弾性変形したとき、前記防塵フラッパに密接するよう傾斜して形成されたことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のディスクドライブ装置を光ディスクドライブ装置に適用した場合を例にとり、本発明の実施形態を図１ないし図７を参照して説明する。図１は、本発明のディスクドライブ装置を適用した光ディスクドライブ装置の一実施形態を示す斜視図、図２は、図１に示した光ディスクドライブ装置の一部切截正面図、図３（Ａ），（Ｂ）は、図１に示した光ディスクドライブ装置のディスク載置位置とディスク装着位置における要部断面図である。
【００１１】
図１に示す光ディスクドライブ装置１１は、筺体１２の窓部の内側にローディングトレイ１３を係止する防塵フラッパ１４を配設して構成してある。この防塵フラッパ１４は、図２，３に示したように、ローディングトレイ１３の支持部１３ａが挿通する挿通孔１４ａを有しており、ローディングトレイ１３がディスク装着位置に至る直前に蓋部１３ｂが押圧当接し、弾性変形して蓋部１３ｂに密着し、挿通孔１４ａを密閉して筺体１２内外を遮断する働きをする。本実施形態に示した防塵フラッパ１４は、成形が容易な例えばＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材を、窓部１２ａの内側の位置の筺体１２の天井壁部に枠体状に吊り下げる形で一体成形してある。防塵フラッパ１４の付け根部分は、ローディングトレイ１３を押し込んだときに弾性変形しやすいよう、前後方向に若干薄肉化してある。
【００１２】
なお、筺体１２内部には、防塵フラッパ１４の外に、従来と同様、ローディングトレイ１３を水平駆動するローディング機構（図示せず）や、光ディスクＤを上面へ載置し回転駆動するターンテーブル４、或いは光ディスクＤの記録情報を記録再生する光ピックアップ６や、ターンテーブル４と光ピックアップ６を一体的に昇降駆動する昇降機構（図示せず）、さらにはターンテーブル４上面との間に光ディスクＤを挟持するチャッキングプーリ５等が配設してある。
【００１３】
本実施形態の場合、ローディングトレイ１３の蓋部１３ｂの背面は、所定角度をもって前傾させてある。これは、ディスク装着位置においてローディングトレイ１３の蓋部１３ｂが防塵フラッパ１４に当接したときに、防塵フラッパ１４をその付け根部分から弾性変形させて前傾させるためである。すなわち、ローディングトレイ１３をディスク載置位置からディスク装着位置へと後退させると、ディスク装着位置に到達する少し手前の位置で、まず蓋部１３ｂの背面のうち下端部側から防塵フラッパ１４に当接し、ディスク装着位置へと移動する間に防塵フラッパ１４をその付け根部分で前傾させるようにして弾性変形させながらディスク装着位置へと至る。その結果、ローディングトレイ１３がディスク装着位置に到達し終えると、防塵フラッパ１４は蓋部１３ｂの背面に対しその前傾形状に沿って密着当接し、挿通孔１４ａを完全に密閉し、防塵構造が完成する。
【００１４】
なお、ローディングトレイ１３がディスク装着位置に至ると、ローディングトレイ１３の切り欠き部分にターンテーブル４と光ピックアップ６が上昇挿入され、ターンテーブル４が光ディスクＤの中心孔へ下方から係合する。光ディスクＤはターンテーブル４上面に載置されたまま持ち上げられ、真上に待機するチャッキングプーリ５との間に挟持される。さらに、ターンテーブル４を直結支持するスピンドルモータ（図示せず）が通電起動され、光ディスクＤはターンテーブル４と一体に回転駆動され、光ディスクＤの信号記録面を走査する光ピックアップ６がデータを記録又は再生する。記録再生期間中、防塵フラッパ１４は蓋部１３ｂの背面に密着当接し続けるため、筺体１２内への塵埃の侵入は阻止される。記録再生を終え、光ディスクＤをディスク装着位置からディスク載置位置まで排出する場合のイジェクト動作は、ローディング動作と逆順で行われ、ローディングトレイ１３の前進とともに挿通孔１４ａならびに窓部１２ａが開口し、防塵フラッパ１４による封止は解除される。
【００１５】
このように、上記光ディスクドライブ装置１１は、光ディスクＤを載置支持するローディングトレイ１３が挿通する窓部１２ａの内側に防塵フラッパ１４を設け、ローディングトレイ１３がディスク装着位置に至る直前に蓋部１３ｂを押圧当接させ、弾性変形させて蓋部１３ｂに密着させることにより、挿通孔１４ａを密閉して筺体１２内外を遮断する構成としたから、光ディスクＤのローディング動作がローディングモータやローディング機構に過大な負荷抵抗を与えることはなく、また防塵フラッパ１４は弾性変形して蓋部１３ｂに密着するため、ローディングトレイ１３の蓋部１２ａの構造上の制約を受けずに幅広く適用することができ、しかも防塵フラッパ１４は筺体に一体成形してあるため、部品点数を削減し取付工数を減らすことができ、製造コストの切り下げが可能である。
【００１６】
また、防塵フラッパ１４を、窓部１２ａの内側の位置の筺体１２の天井壁部に、枠体状に吊り下げる形で一体成形したので、ローディングトレイ１３がディスク装着位置まで後退する過程の最終段階で、ローディングトレイ１３が防塵フラッパ１４に当接したときに、防塵フラッパ１４が付け根部分から弾性変形し、その弾性復原力によりローディングトレイ１３の蓋部１３ｂの背面に密着当接するため、特別な付勢手段を用いることなく防塵に必要な封止が可能である。また、防塵フラッパ１４はローディングトレイ１３の蓋部１３ｂの背面形状に合わせて弾性変形するため、ローディングトレイ１３の蓋部１３ｂの構造上の制約を受けずに幅広く適用することができる。
【００１７】
なお、上記実施形態では、防塵フラッパ１４とローディングトレイ１３は、面と面を弾性的に当接させて防塵を図る構成としたが、例えば図４（Ａ），（Ｂ）に示す光ディスクドライブ装置２１のごとく、防塵フラッパ２４の前面側に挿通孔２４ａを凹字形に囲繞する形で突条２４ｂを形成するとともに、ローディングトレイ２３の蓋部の背面側に突条２４ｂが係合する凹溝２３ｃを形成するようにしてもよい。本実施形態の場合、ローディングトレイ２３がディスク装着位置まで後退して防塵フラッパ２４に当接したときに、防塵フラッパ２４の突条２４ｂにローディングトレイ２３の凹溝２３ｃが係合することで、単に面と面を弾性的に当接させる状態よりも、より入り組んだ複雑な形状で防塵フラッパ２４とローディングトレイ２３とを係合当接させることができる。その結果、突条２４ｂと凹溝２３ｃの係合がもたらす空気通路の隘路化により、ディスク装着状態における筺体２２内部の気密性を高めることができ、また仮に成形時の残留応力等により防塵フラッパ２４が微妙に湾曲するようなことがあっても、突条２４ｂと凹溝２３ｃの係合部分で湾曲に伴う寸法誤差を吸収し、所要の気密性を維持することができる。
【００１８】
また、上記実施形態では、防塵フラッパ２４に突条２４ｂを形成し、ローディングトレイ２３に凹溝２３ｃを形成するようにしたが、図５（Ａ），（Ｂ）に示す光ディスクドライブ装置３１のごとく、防塵フラッパ３４に挿通孔３４ａを凹字形に囲繞する凹溝３４ｂを形成し、この凹溝３４ｂに係合する突条３３ｃをローディングトレイ３３に形成するようにしてもよい。
【００１９】
さらにまた、上記各実施形態では、防塵フラッパ２４に挿通孔２４ａを凹字形に囲繞する突条２４ｂを形成したり、或いは防塵フラッパ３４に挿通孔３４ａを凹字形に囲繞する凹溝３４ｂを形成するようにしたが、図６，７にそれぞれ示す光ディスクドライブ装置４１，５１のごとく、防塵フラッパ４４に挿通孔４４ａを四角形状にぐるりと囲繞する突条４４ｂを形成したり、或いは防塵フラッパ５４に挿通孔５４ａを四角形状にぐるりと囲繞する凹溝５４ｂを形成し、防塵フラッパ４４或いは５４による防塵気密性を高める構成とすることもできる。この場合、ローディングトレイ４３には凹溝４３ｃが形成され、ローディングトレイ５３には突条５３ｃが形成される。
【００２０】
また、上記実施形態では、ディスクとして光ディスクを用いた場合を例にとったが、光ディスク以外にも、例えば光磁気ディスク等の円盤状記録媒体を用いるようにすることもできる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のディスクドライブ装置は、ディスクを載置支持するローディングトレイが挿通する窓部の内側に防塵フラッパを設け、ローディングトレイがディスク装着位置に至る直前に蓋部を押圧当接させ、弾性変形させて蓋部に密着させることにより、挿通孔を密閉して筺体内外を遮断する構成としたから、ディスクのローディング動作がローディングモータやローディング機構に過大な負荷抵抗を与えることはなく、また防塵フラッパは弾性変形して蓋部に密着するため、ローディングトレイの蓋部の構造上の制約を受けずに幅広く適用することができ、しかも防塵フラッパは筺体に一体成形できるため、部品点数を削減し取付工数を減らすことができ、製造コストの切り下げが可能である等の優れた効果を奏する。
【００２２】
また、防塵フラッパを、窓部の内側の位置の筺体の天井壁部に、枠体状に吊り下げる形で一体成形したので、ローディングトレイがディスク装着位置まで後退する過程の最終段階で、ローディングトレイが防塵フラッパに当接したときに、防塵フラッパが付け根部分から弾性変形し、その弾性復原力によりローディングトレイの蓋部の背面に密着当接するため、特別な付勢手段を用いることなく防塵に必要な封止が可能であり、また防塵フラッパはローディングトレイの蓋部の背面形状に合わせて弾性変形するため、ローディングトレイの蓋部の構造上の制約を受けずに幅広く適用することができる等の効果を奏する。
【００２３】
さらにまた、防塵フラッパの前面側に突条を形成するとともに、ローディングトレイの蓋部の背面側に前記突条が係合する凹溝を形成したから、ローディングトレイがディスク装着位置まで後退して防塵フラッパに当接したときに、防塵フラッパの突条にローディングトレイの凹溝が係合することで、単に面と面を弾性的に当接させる状態よりも、より入り組んだ複雑な形状で防塵フラッパとローディングトレイとを係合当接させることができ、突条と凹溝の係合がもたらす空気通路の隘路化により、ディスク装着状態における筺体内部の気密性を高めることができ、また仮に成形時の残留応力等により防塵フラッパが微妙に湾曲するようなことがあっても、突条と凹溝の係合部分で湾曲に伴う寸法誤差を吸収し、所要の気密性を維持することができる等の効果を奏する。
【００２４】
また、防塵フラッパの前面側に凹溝を形成するとともに、ローディングトレイの蓋部の背面側に前記凹溝に係合する突条を形成したから、より入り組んだ複雑な形状で防塵フラッパとローディングトレイとを係合当接させることができ、凹溝と突条の係合がもたらす空気通路の隘路化により、ディスク装着状態における筺体内部の気密性を高めることができ、また仮に成形時の残留応力等により防塵フラッパが微妙に湾曲するようなことがあっても、凹溝と突条の係合部分で湾曲に伴う寸法誤差を吸収し、所要の気密性を維持することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスクドライブ装置を適用した光ディスクドライブ装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示した光ディスクドライブ装置の一部切截正面図である。
【図３】図３（Ａ），（Ｂ）は、図１に示した光ディスクドライブ装置のディスク載置位置とディスク装着位置における要部断面図である。
【図４】図４（Ａ），（Ｂ）は、本発明のディスクドライブ装置を適用した光ディスクドライブ装置の他の実施形態を示す正面図及びＸ−Ｘ線断面矢視図である。
【図５】図５（Ａ），（Ｂ）は、図４に示した光ディスクドライブ装置の変形例を示す正面図及びＹ−Ｙ線断面矢視図である。
【図６】図６（Ａ），（Ｂ）は、図４に示した光ディスクドライブ装置の他の変形例を示す正面図及びＺ−Ｚ線断面矢視図である。
【図７】図７（Ａ），（Ｂ）は、図４に示した光ディスクドライブ装置のさらに他の変形例を示す正面図及びＷ−Ｗ線断面矢視図である。
【図８】従来の光ディスクドライブ装置の一例を示す斜視図である。
【図９】図８に示した光ディスクドライブ装置の要部断面図である。
【符号の説明】
Ｄ  光ディスク
１１，２１，３１，４１，５１  光ディスクドライブ装置
１２，２２  筺体
１２ａ  窓部
１３，２３，３３  ローディングトレイ
１３ａ  支持部
１３ｂ  蓋部
１４，２４，３４，４４，５４  防塵フラッパ
１４ａ，２４ａ，３４ａ，４４ａ，５４ａ  挿通孔
２３ｃ，３４ｂ，４３ｃ，５４ｂ  凹溝
２４ｂ，３３ｃ，４４ｂ，５３ｃ  突条
【図１】
0003613984.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003613984.tif 000008
【図８】
0003613984.tif 000009
【図９】
0003613984.tif 000010