(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体封入袋を内蔵したスプレー缶を直立して底部を下に向けてホルダーで保持する部材下方に上下動自在に可動台を配設し、該可動台には上部にノズルヘッドを有し、中心孔を有するノズルヘッドの前記中心孔下端にプラグを順次供給するプラグ供給装置を配設し、前記可動台によって、前記ノズルヘッドを移動させ、直立保持されているスプレー缶の底部に圧接するように設け、さらに該可動台下方にプラグ押圧棒を上下動自在に配設し、該押圧棒にガスボンベを開きノズルヘッドに圧縮ガスを供給するドグを取り付け、前記可動台と押圧棒を上下動する機構を備えてなる液体スプレー缶の圧縮ガス自動封入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧料、殺虫剤、潤滑剤などの液体スプレー缶内に圧縮ガスを自動封入する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１に示すように、化粧料、殺虫剤、潤滑剤等の液体１を封入した袋２を内蔵し、その外側にスプレー缶３の底面の孔４より圧縮ガスを注入して該孔４に栓５を嵌合固定し、先端にノズル６を取り付け、圧縮ガスの圧力により袋２内の液体１を残さず噴射するようにした液体スプレー缶７が知られているが、従来は圧縮ガスの注入栓をする作業をすべて手動によって行っていた。
【０００３】
次にその手動作業を図５乃至図８に従って説明する。
図５に於て、１００は前記したスプレー缶７の圧縮ガス未注入のスプレー缶で、底面１００ａを上に向けて保持器１１３内に保持している。この底面１００ａに対向してノズルヘッド１０１を配設し、ガスタンク１０２より手動バルブ１０３を介して圧縮ガスを供給するようになっている。１０４はプラグ供給スライダーで、供給パイプ１０５より１個宛供給されたプラグ１０６をハンド１０７によりノズルヘッド１０１の中心孔１０８上部に供給するようになっている。プラグ供給スライダー１０４の上方にはプラグ押圧装置１０９が配設されハンドル１１０の回動によりカム１１１を介してプラグ押圧棒１１２を下方に押圧するようになっている。
【０００４】
次に作用について説明する。
図６の如く、ハンド１０７を把持してプラグ供給スライダー１０４を摺動しプラグ１０６をノズルヘッド１０１の中心孔１０８上に位置させる。次いで図８の如く、ハンドル１１０を回動して押圧棒１１２を下降してプラグ１０６を中心孔１０８の中間部に圧入し、ノズルヘッド１０１を圧縮ガス未注入のスプレー缶１００の底部１００ａに圧接する。次いで、手動バルブ１０３を開いてノズルヘッド１０１より圧縮ガスを底部孔４より注入する。注入完了後図８の如く、ハンドル１１０を更に回動して押圧棒１１２を下降してプラグ１０６を底部孔４に圧入固定する。ハンドル１１０を図６の元の位置に戻し圧縮ガス注入済のスプレー缶を取り出す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、圧縮ガス注入の一連の動作をすべて手動によって行っているので極めて非能率的で量産に適しないという問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決することを目的とし、液体封入袋を内蔵したスプレー缶を直立して底部を下に向けてホルダーで保持する部材下方に上下動自在に可動台を配設し、該可動台には上部にノズルヘッドを有し、中心孔を有するノズルヘッドの前記中心孔下端にプラグを順次供給するプラグ供給装置を配設し、前記可動台によって、前記ノズルヘッドを移動させ、直立保持されているスプレー缶の底部に圧接するように設け、さらに該可動台下方にプラグ押圧棒を上下動自在に配設し、該押圧棒にガスボンベを開きノズルヘッドに圧縮ガスを供給するドグを取り付け、前記可動台と押圧棒を上下動する機構を備えたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図２乃至図４に示した一実施例に基き詳細に説明する。
図３に於て、７は前述した圧縮ガス未注入のスプレー缶で、底部７ａを下に向けてホルダー１０で保持している。１１は下方の第１シリンダー１２により上下動する台板で、ガスボンベ１３の圧縮ガスを注入するノズルヘッド１４と、プラグ１５を１個宛該ノズルヘッド１４の中心孔１７下方に位置させるプラグ切り出し回転テーブル１６を載置している。ノズルヘッド１４の中心孔１７下方位置には台板１１を通して上下動するプラグ押圧棒１８が配設され、下方の第２シリンダー１９により上下動するようになっている。２０は該プラグ押圧棒１８に取り付けられたガスボンベを開くドグである。
【０００８】
次に作用について説明する。
図２に示す如く、プラグ切り出し回転テーブル１６を回転してプラグ１５をノズルヘッド１４の中心孔１７下方に位置させる。次いで第１シリンダー１２を作動して台板１１を図３の如く上動しプラグ１５を中心孔中間部迄嵌合し、ノズルヘッド１４を圧縮ガス未注入のスプレー缶７の底部に圧接し、中心孔１７をスプレー缶７の底部の底部孔と合致させる。プラグ押圧棒１８が上動する時、ドグ２０がガスボンベ１３のバルブを開き、圧縮ガスをノズルヘッド１４に供給しスプレー缶７の底部孔よりスプレー缶内に注入する。注入完了時点で第２シリンダー１９を図４の如く作動しプラグ押圧棒１８を更に上動し、プラグ１５をスプレー缶７の底部孔に嵌合固定する。この状態でドグ２０はガスボンベ１３のバルブから離れ圧縮ガスの供給を停止している。次いで、第１，第２シリンダー１２，１９を下降し図２の状態に戻し圧縮ガスを注入した図１のスプレー缶７を取り出す。
なお、シリンダーの代りに他の駆動源を用いて一定長往復動するようにしてもよい。
【０００９】
【発明の効果】
本発明によると、液体封入袋を内蔵したスプレー缶を直立して底部を下に向けてホルダーで保持する部材下方に上下動自在に可動台を配設し、該可動台には上部にノズルヘッドを有し、中心孔を有するノズルヘッドの前記中心孔下端にプラグを順次供給するプラグ供給装置を配設し、前記可動台によって、前記ノズルヘッドを移動させ、直立保持されているスプレー缶の底部に圧接するように設け、さらに該可動台下方にプラグ押圧棒を上下動自在に配設し、該押圧棒にガスボンベを開きノズルヘッドに圧縮ガスを供給するドグを取り付け、前記可動台と押圧棒を上下動する機構を備えているので、化粧料、殺虫剤、潤滑剤等の液体を封入した袋の外側に圧縮ガスを自動的に注入でき、圧縮ガスを注入した液体スプレー缶を極めて能率よく生産できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明により作られる液体スプレー缶の正断面図である。
【図２】  本発明の一実施例作動前の一部切断正面図である。
【図３】  図２の第１シリンダーを作動して圧縮ガス注入時正面図である。
【図４】  図３の第２シリンダーを作動して圧縮ガス注入完了時の正断面図である。
【図５】  従来装置の作動前の正面図である。
【図６】  図５のプラグ手動スライダー及びノズルヘッドを作動した時の正面図である。
【図７】  図６の押圧棒を中間位置迄下げ圧縮ガス注入開始時の正面図である。
【図８】  図７の圧縮ガス注入完了時の正面図である。
【符号の説明】
７    スプレー缶
１０    ホルダー
１１    台板
１２    第１シリンダー
１３    ガスボンベ
１４    ノズルヘッド
１５    プラグ
１６    プラグ切り出し回転テーブル
１７    中心孔
１８    プラグ押圧棒
１９    第２シリンダー
２０    ドグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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