(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周壁と磁気テープが巻装される外周壁とを同心に配置したリール胴部と、このリール胴部を挟んで平行に且つ同心に配置した上フランジおよび下フランジと、前記内周壁と外周壁との間の下フランジに設けられ上端面に上フランジを固定するための夫々溶着ボスを有する複数個の突設リブとを備えた磁気テープカセット用リールにおいて、前記各突設リブが、前記溶着ボスと対応する下フランジの底面に夫々凹部を設けられており、且つ前記下フランジ同士を積み重ねた際に前記下フランジ間の径方向の位置ずれを防止すべく、前記各凹部が前記各溶着ボスを遊嵌可能な径及び深さであることを特徴とする磁気テープカセット用リール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、ビデオカセット等に内蔵される磁気テープカセット用リールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気テープカセット用リールは、略円筒状のリール胴部を挟んで上下に円形の上フランジと下フランジとが配置されているが、このリールにおける上フランジと下フランジとが平行であることと、上フランジと下フランジの水平方向の位置揃えが成されて、それぞれの外周縁が揃っていることが要求される。従来は、図８に示すように、下フランジ５１と一体成形されたリール胴部５２の頂壁５３の上面５４に突起５５が突設されている。この突起５５は中心のピボット５６を中心に円周方向に略等間隔に複数個突設されている。また、上フランジ５７には、前記突起５５と対向する位置に嵌合５８が穿設されている。
【０００３】
そして、上フランジ５７をリール胴部５２の頂壁５３に当てて、突起５５を嵌合孔５８に嵌挿させて、超音波溶着によって突起５５を加締めることにより取り付けている。
【０００４】
尚、リール胴部５２は、ハブが嵌装される内周壁５９と、磁気テープが巻装される外周壁６０とからなり、これら内周壁５９と外周壁６０とは円周方向に略等角度を有してピボット５６を中心に放射状に配置された複数個のリブ６１によって連結された構成である。即ち、頂壁５３の上面５４が下フランジ５１に対して平行になるように成形されているので、突起５５を嵌合孔５８に嵌合させることによって、上フランジ５７と下フランジ５１とは平行な位置関係となり、合わせてそれぞれの外周縁を揃える水平方向の位置決めも行っている。
【０００５】
しかし、上述した従来の磁気テープカセット用リールでは、リール胴部５２の頂壁５３が中心に位置して面積が小さいことと、突起５５の直径が嵌合孔５８の直径に対して小さく所謂ガタが生じることもあって、上フランジ５７と下フランジ５１との平行出しが不充分であるばかりか、水平方向の位置揃えも不充分となる場合があった。
【０００６】
そこで、内周壁と外周壁との間に、下フランジに上フランジへ延びる突設リブを形成し、この突設リブの上面に溶着ボスを設けるとともに、この溶着ボスと対向する嵌合孔を上フランジに形成して、上フランジの嵌合孔を溶着ボスに嵌装させて超音波溶着する手段が提案されている。
【０００７】
この手段を用いると、溶着ボスを有する突設リブを円周方向等角度にリール胴部の頂壁の外側で３箇所を設ければ、上フランジと下フランジとの平行出しや水平方向の位置揃えも精度が向上するばかりか、上フランジも突設リブの上に設置されることから、安定した取り付けが行えるという面がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、磁気テープカセット用リールは、射出成形で成形するのであるが、上述の従来技術、即ち、リール胴部５２の頂壁５３に上面５４を突設させ、この突起５５を上フランジ５７の嵌合孔５８に嵌合させる手段は、下フランジ５１、内周壁５９と、外周壁６０、頂壁５３などの厚みがほぼ同じであることから、射出成形しても外見に影響は出ないが、改善案として述べた突設リブを設けた手段は、突設リブのみ厚みが他の箇所と大きくことなることから、射出成形すると、肉厚変化によって、突設リブのある下フランジの底面にヒケが生じる。そのため、外見を損ねるという問題点があった。
【０００９】
また、磁気テープカセット用リールの部品だけの単体、特に下フランジ単体だけでは、工場、倉庫、運搬時における保管性が悪く、保管時には専用の治具を必要としていた。
【００１０】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡易な構成であるにも関わらず、前記突設リブと対応する下フランジの底面に生じるヒケを目立たなくし、外見をよくするとともに、保管を容易にすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は、内周壁と磁気テープが巻装される外周壁とを同心に配置したリール胴部と、このリール胴部を挟んで平行に且つ同心に配置した上フランジおよび下フランジと、前記内周壁と外周壁との間の下フランジに設けられ上端面に上フランジを固定するための夫々溶着ボスを有する複数個の突設リブとを備えた磁気テープカセット用リールにおいて、前記各突設リブが、前記溶着ボスと対応する下フランジの底面に夫々凹部を設けられており、且つ前記下フランジ同士を積み重ねた際に前記下フランジ間の径方向の位置ずれを防止すべく、前記各凹部が前記各溶着ボスを遊嵌可能な径及び深さであることを特徴とする。従って、前記各凹部によってヒケが目立たなくなるとともに、保管時に前記各溶着ボスを他の下フランジの前記各凹部に嵌挿させて積層することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態をビデオカセットに内蔵されるリールの例で図１乃至図７に基づいて説明する。
図１は平面図、図２は図１のＡ−Ａ線における一部省略拡大断面図、図３は突設リブの先端部分の斜視図、図４は下フランジの要部断面図、図５は溶着ボスを嵌合孔に嵌挿させた状態の断面図、図６は溶着ボスを溶着したときの要部断面図、図７は下フランジを積み重ねた状態の要部断面図である。
【００１３】
図１乃至図２に示した如く、リール１は、合成樹脂からなる下フランジ２の中心に略円筒形のリール胴部３が一体成形されており、このリール胴部３の頂壁４に上フランジ５が固着され、上フランジ５と下フランジ２とが同心にして平行に配置される。リール胴部３は、主に、ビデオテープデッキのドライブに装填された時に該ドライブ側の駆動軸が嵌挿される内周壁６と、この内周壁６の外側を囲み磁気テープが巻装される外周壁７と、前記内周壁６の上面を覆う頂壁４とから構成される。そして、内周壁６から外周壁７へ向かって複数個のリブ８によって内周壁６と外周壁７とが連結されている。
【００１４】
図１乃至図４に示した如く、内周壁６と外周壁７との間の下フランジ２に、上フランジ５に向かって延びる大径の円柱形状の突設リブ９が設けられており、この突設リブ９の上端面には先端に向かって徐々に細径となる溶着ボス１０が突設される。この突設リブ９は円周方向等角度で３個設けられている。また、これらの３個の突設リブ９の溶着ボス１０と対応する下フランジ２の底面２ａにそれぞれ凹部１１が凹設されている。この凹部１１の寸法形状は、樹脂の材質や前記突設リブ９の寸法形状に応じて適宜決定すれば良いが、溶着ボス１０よりやや大径であり、上方に向かう従って徐々に細径となるとともに、該下フランジ同士を積み重ねた際に該下フランジ間の径方向の位置ずれを防止すべく、溶着ボス１０の先端部が充分に遊嵌される深さをもって凹設されていることが望ましい。
【００１５】
図５及び図６に示した如く、上フランジ５には、前記溶着ボス１０と対向する位置に嵌合孔１２が穿設されている。また、上フランジ５の上面１５には、嵌合孔１２を囲むように円筒状の溶着凹部１６が形成されている。
尚、図２に示した如く、リール胴部３の頂壁４の中心には、ピボット１７が突設されているとともに、このピボット１７と対応する上フランジ５には孔１８が穿設されている。
【００１６】
以上のように構成した本実施の形態は、下フランジ２も上フランジ５も射出成形によって形成するのであるが、下フランジ２は、突設リブ９の溶着ボス１０と対応する底面に凹部１１を形成したため、肉厚変化によって該底面に生じるヒケが目立たなくなる。
【００１７】
図２乃至図５に示す如く、このように成形した下フランジ２のリール胴部３の頂壁４に上フランジ５を重ねて、下フランジ２と上フランジ５とを平行に組み付ける。このとき、ピボット１７を上フランジの中心の孔１８に嵌合させ、各突設リブ９に突設させた溶着ボス１０を嵌合孔１２に嵌挿させる。
【００１８】
そして、図６に示す如く、嵌合孔１２から突出した溶着ボス１０を超音波溶着して加締めることで、上フランジ５を固定する。また、溶着によって溶けた溶着ボス１０の先端は溶着凹部１６に貯まる。
【００１９】
本実施の形態では、凹部１１の存在により突設リブ９の溶着ボス１０と対応する底面に生じるヒケが目立たないので、突設リブ９の径を大きくすることができる。すなわち、上フランジ５に対する水平方向の位置決めを行う上表面９ａの面積を大きくすることが可能となる。従って、大きな位置決め用の上表面９ａを有する突設リブ９が、リール胴部３の頂壁４よりも外側にして円周方向等角度に３個設けられたことによって、上フランジ５と下フランジ２との平行出しの精度が向上し、且つ水平方向の位置も正確に揃う。また、上フランジ５の溶着凹部１６に溶融凝固した溶着ボス先端部分は溶着凹部１６内に溜まるため下フランジ２と一体成形のリール胴部３の材質を変更させた場合の、溶着ボス１０の先端の溶着の度合の変更に対応させることができ、材質変更に対する柔軟性が生じる。
【００２０】
更に、図７に示した如く、下フランジ２の凹部１１は、溶着ボス１０よりやや大径で、下フランジ２同士を積み重ねた際に該下フランジ間の径方向の位置ずれを防止すべく、溶着ボス１０の先端部が充分に遊嵌される深さをもって凹設させたことによって、溶着ボス１０を他の下フランジの底面２ａの凹部１１にはめ込むことで、リール１の成形前に下フランジ２を工場、倉庫、運搬時において、無駄なく有効的に、即ち容易に積層できる。
【００２１】
前記実施の形態では、ビデオカセットに内蔵されるリール１で説明したが、本発明は、その他、磁気テープを使用し、上フランジと下フランジとがリール胴部で連結されたリールならば、いずれの場合でも適用される。また、前記実施の形態では、溶着凹部１６を設けた構成としたが、これらが形成されていないリールにも本発明は適用される。また、溶着ボス１０を有する突設リブ９が下フランジ２に４個以上設ける構成でもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明は、突設リブの溶着ボスと対応する下フランジの底面に凹部を形成したことにより、肉厚変化によって生じるヒケが目立たなくなり、外見上優れたリールとなるものである。また、凹部は、溶着ボスよりやや大径で、下フランジ２同士を積み重ねた際に該下フランジ間の径方向の位置ずれを防止すべく、溶着ボス１０の先端部が充分に遊嵌される深さをもって凹設させたものであるから、溶着ボスを他の下フランジの凹部にはめ込むことで、リールの成形前に下フランジを工場、倉庫、運搬時において、容易に積層できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における一部省略拡大断面図である。
【図３】突設リブの先端部分の斜視図である。
【図４】下フランジの要部断面図である。
【図５】溶着ボスを嵌合孔に嵌挿させた状態の断面図である。
【図６】溶着ボスを溶着したときの要部断面図である。
【図７】下フランジを積み重ねた状態の要部断面図である。
【図８】従来技術の断面図である。
【符号の説明】
１  リール
２  下フランジ
３  リール胴部
４  頂壁
５  上フランジ
６  内周壁
７  外周壁
８  リブ
９  突設リブ
１０  溶着ボス
１１  凹部
１２  嵌合孔
１４  位置決め部材
１６  溶着凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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