(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
残存生コンクリートから骨材を分離した後のスラッジを、３〜４時間以内に脱水して得られた活性脱水ケーキを、所定養生時間経過後、造粒装置にて粒状とした粒状ケーキをさらに、微粒砕可能となるまで養生時間経過後粉砕機にかけ、含水率２２％〜２３％としたもの（以下微粒子Ａと称する）において、さらに乾燥工程（含水率５〜６％以下）と微粒砕工程を経て０．１５ｍｍ以下の微粒子（以下微粒子Ｂと称する）を得、該微粒子Ｂを土木工事現場において発生する泥土に混入、攪拌し、固化土とすることを特徴とする硬質脱水ケーキ微粒子（微粒子Ｂ）の使用法。
【請求項２】
前記微粒子Ｂを軟弱地盤の泥土に混入、攪拌し、地盤改良材とすることを特徴とする硬質脱水ケーキ微粒子（微粒子Ｂ）の使用法。
【請求項３】
前記微粒子Ｂをベントナイト泥水及び粘土質土壌等から発生する低濃度泥水で従来無添加では脱水困難とされている泥水の脱水において微粒子Ｂを脱水助剤として混入することを特徴とする硬質脱水ケーキ微粒子（微粒子Ｂ）の使用法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業の属する技術分野】
本発明は、残存生コンクリートより骨材を分離した後のスラッジを、即時脱水して得られた硬質ケーキをさらに細粒状化した微粒子Ｂの利用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スラッジの脱水は、翌日に行われている従来の処理方法では、脱水ケーキはセメントの水和反応が進行していて硬化しないため、その再利用の方法がなく、規制型産業廃棄物として扱われていたことによって、その多大な処理費や、公害等に問題点が多々あった。それらの問題点を解決するために、本出願人は、前記のような、スラッジの即時脱水工法と装置を発明した。該工法によって得られた活性脱水ケーキを再利用しやすい形状に造粒し微粒子Ａとなす方法（平成７年特許願第１３０９９０号）を発明した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本出願人は、即時脱水する方法を発明し、それによって得られたケーキは、未水和部分が大きいので含水率を２５〜３０％迄効率良く脱水することができることを知った。こうして取り出したケーキは、採取後時間の経過とともに硬化が進行し、生コンクリートに劣らない圧縮強度を得ることができるようになった。その採取されたケーキを段階的に粉砕、乾燥し微粒子Ｂとし、その特性を活かした用途を開発したものである。
【０００４】
【課題を解決するめの手段】
残存生コンクリートの骨材を分離したスラッジを、３〜４時間以内に脱水して得られた活性脱水ケーキを、所定養生時間経過後、造粒装置にて粒状とした粒状ケーキにおいて、さらに、有天蓋の貯溜場に１〜３日間の養生行程を経で乾燥と粉砕工程を経て粒度０．１５ｍｍ程度以下の微粒子Ｂを作る。
前記微粒子Ｂを土木工事で発生する泥水の処理における従来の固化材の代わりに増量材として混入する方法。又、前記微粒子Ｂを軟弱地盤の、地盤改良用固化材の主原料とする方法。
さらに、ベントナイト泥水及び関東ローム層等粘土質土壌から発生する低濃度の泥水で従来、そのままでは脱水困難な微粒成分の泥水において凝集剤の代りに微粒子Ｂを脱水助剤として混入する方法である。
【０００５】
【作用】
請求項１について、土木工事における泥水処理の固化材として使用する場合について、従来の土木工事において、水位の高い地盤又は基礎工事の種別によって、水を使用する工法については、発生する多量の泥水で高濃度のものは、工事現場より搬出する手段として、該泥水に固化材（市販のもの）を概ね泥水１Ｍ３につき２００ｋｇ〜１００ｋｇを混合かきまぜて固化状となし、搬出していた。この固化材の代わりに、該微粒子Ｂを使用するものである。
「表１」は微粒子Ｂと固化材（市販品）の物性比較表であり、「表２」は残土代替材料としての配合試験結果表、「表３」は、固化材の増量材としての配合試験結果表である。
【０００６】
【表１】
0003678834.tif 000002
【０００７】
【表２】
0003678834.tif 000003
【０００８】
【表３】
0003678834.tif 000004
【０００９】
「表１」において、吸水量試験、比表面積試験をおこなったもので、いずれも微粒子Ｂが市販固化材より優れているという結果を得た。
【００１０】
請求項２は、上記の結果に示す微粒子Ｂの特性を利用するものとして、軟弱地盤の固化を行い、地盤改良をなすものである。
さらに請求項３について、これは、低濃度泥水の処理における脱水助剤として使用するものであり、低濃度の場合は、固化材を使用するには不経済であるので、従来は脱水機にて、脱水するのであるが、それにはやはり脱水助剤として凝集剤を使用して脱水している。本開発の微粒子Ｂを脱水助剤として混入することにより、前記高価な凝集剤を使用することなくベントナイト泥水及び関東ローム層泥水等についても効率よく脱水することができる。
「図１」はベントナイト泥水における従来使用している凝集剤と微粒子Ｂとの濾過性比較図である。
【００１１】
【図１】
【００１２】
【発明の実施の形態】
前記用途に供するための基本的試験は下記の通りである。
流動化処理土工法の要求性能および目標値は次の通りである。
▲１▼  高流動性（締固めを必要としない高流動性）  公団フロー値１６０〜３００ｍｍ
▲２▼  低フリーディング性（材料分離がなく高品質）：フリーディング率３％以下
▲３▼  低強度性（埋戻し後に再掘削が容易な低強度）：一軸圧縮強さ０．２〜１．０ＭＰａ
残土代替材料の検討として上記目標を満足する処理土１ｍ３当りの固化材料、微粒子Ｂ量及び、水量を把握するための配合試験を実施した。また固化材の増量の検討として阿蘇黒ボクと微粒子Ｂ及び水量を把握すめための配合試験を実施した。
【００１３】
試験結果
微粒子Ｂの残土代替材料としての試験結果を「表２」に示し固化材の増量材としての試験結果を「表３」に示す。試験結果より「表２」および「表３」にしめした配合により、微粒子Ｂの流動化処理工法の適用が可能であることが判明した。なお、本配合選定試験は、所用の性能が得られるよう微粒子Ｂの使用を適宜著性したがその使用条件にちいて更に検討を要する。
【００１４】
「図１」に示すように、ベントナイト使用の泥水を濾過脱水した場合、無添加の場合の脱水はもとより、市販の凝集剤を７．５％混入した場合と、微粒子Ｂを１５％混入した場合を比較した場合、濾過時間１０分未満において、濾過水量は微粒子Ｂの成績が上回り、以後明らかに脱水効率が優れているという結果を得た。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の大きな効果として、先ず第一に言えることは、従来規制型産業廃棄物として処理されなければならならなかったものが、そのまま再資源として利用されるということは、公害防止をし環境保全をなすという面での大きな効果である。
次に、上げられることは、経済的効果である。固化材として使用するとすれば、市販固化材は末端で１２，０００円〜１５，０００円／ｔ当り、である。脱水ケーキを微粒子Ｂとするまでの設備費と人件費はｔ当り３，０００円程度であるので生コン工場側としては、従来の産業廃棄物としての処理費の支出額が一転して販売収益となる効果は大きい。又、凝集剤の替りとしての脱水助剤の場合混入量において市販の凝集剤の約２倍を必要とするも、価額において市販凝集剤は、１８ｌ缶（液体）＠２，４００円〜２，６００円／缶であるのでその効果も大変に大きい。
以上のような効果のある硬質脱水ケーキ微粒子の使用法である。
【図面の簡単な説明】
図１はベントナイト泥水における従来使用している凝集剤と微粒子Ｂとの濾過性比較図である。
【図１】
0003678834.tif 000005