(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルファ化された穀類及び／又は澱粉を４５〜５５重量％、油脂を３０〜４０重量％、糖類を１０〜１５重量％、全脂粉乳を５〜１０重量％、クエン酸を０〜０．５重量％、及び補助添加物を０〜５重量％含有する原材料を押出成形したことを特徴とする高カロリー食品。
【請求項２】
アルファ化された穀類及び／又は澱粉を４５〜５５重量％、糖類を１０〜１５重量％、全脂粉乳を５〜１０重量％、クエン酸を０〜０．５重量％、及び補助添加物を０〜５重量％の割合で混合したものを粉体用フィーダから二軸食品押出機に供給し、４０〜６０°Ｃに保温されたタンクから溶融した油脂を３０〜４０重量％の割合でポンプにより前記二軸食品押出機に供給しながら、４０〜８０°Ｃに加熱されたバレル内で均一に混合攪拌し連続加圧押出成形することを特徴とする高カロリー食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、救難食糧や非常食糧等の備蓄用食糧に供することのできる高カロリー食品及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の備蓄用食糧は、運輸省の救難食糧仕様書にしたがって製造されている。この運輸省の救難食糧仕様書は、分析組成が水分値２．０重量％、粗蛋白８．２重量％、粗脂肪３５．９重量％、粗灰分０．７重量％、炭水化物５３．２重量％の含有量を満たし、１００ｇ当たりの熱量６４０ｋｃａｌを保持し、一食分は縦６５±２ｍｍ、横５２±２ｍｍ、厚さ１１．５±１ｍｍの寸法であり、重量が４９ｇ（誤差範囲＋２〜−１ｇ）で熱量３１３ｋｃａｌを保持し、品質保証期間３〜５年を満たすものとされている。
【０００３】
そこで、従来、この種の備蓄用食糧は、以下のような製造方法により製造されている。すなわち、焙煎された小麦粉にコーンフレークを混合し、さらに全脂肪乳、ブドウ糖、クエン酸を加えて攪拌した後、これらをミキサーに移し、加熱溶融させた油脂を加え、全体が均一になるまで約２０分間ミキシングする。ミキシング後、ダマを取り除くため、網目２０メッシュの篩機にかけて整粒し、固形物を取り除く。その後、規定寸法並びに重量に合わせたプレス型で型抜きをし、冷風乾燥する方法を採っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の備蓄用食糧の製造方法では、ミキサーによるダマを形成するような不充分なミキシング工程や、備蓄用食糧を一個一個プレス機で型抜きする工程を含むため、連続生産化が阻害され、量産化が不可能であるという課題を有していた。
【０００５】
さらに、上記の製造方法による備蓄用食糧は、原材料の選択種が少ないので、余剰国産原料の有効利用を計ることができず、また極低温下における固化度を充分に考慮していないため、極低温下で備蓄した場合にはそのまま食用に供することができないという課題を有していた。
【０００６】
そこで、この発明は、原材料の選択種を多くすることにより、余剰国産原料を主体とした原材料の有効利用を計ると共に、極低温下における固化度を考慮して、極低温下で備蓄した場合にもそのまま食用に供することができるようにし、しかも連続生産方式を採用して量産化を可能とした高カロリー食品及びその製造方法を提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そのため、この発明の高カロリー食品は、アルファ化された穀類及び／又は澱粉を４５〜５５重量％、油脂を３０〜４０重量％、糖類を１０〜１５重量％、全脂粉乳を５〜１０重量％、クエン酸を０〜０．５重量％、及び補助添加物を０〜５重量％含有する原材料を押出成形したものとしている。
【０００８】
さらに、この発明の高カロリー食品の製造方法は、アルファ化された穀類及び／又は澱粉を４５〜５５重量％、糖類を１０〜１５重量％、全脂粉乳を５〜１０重量％、クエン酸を０〜０．５重量％、及び補助添加物を０〜５重量％の割合で混合したものを粉体用フィーダから二軸食品押出機に供給し、４０〜６０°Ｃに保温されたタンクから溶融した油脂を３０〜４０重量％の割合でポンプにより前記二軸食品押出機に供給しながら、４０〜８０°Ｃに加熱されたバレル内で均一に混合攪拌し連続加圧押出成形するものとしている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の高カロリー食品及びその製造方法について、実施の形態に基づき詳細に説明する。
【００１０】
先ず、この発明の高カロリー食品は、アルファ化された穀類及び／又は澱粉、油脂、糖類、全脂粉乳、及び必要に応じクエン酸と補助添加物を含有する原材料を押出成形したものとしている。
【００１１】
さらに、この発明の高カロリー食品の製造方法は、アルファ化された穀類及び／又は澱粉、糖類、全脂粉乳、及び必要に応じクエン酸と補助添加物を混合したものを粉体用フィーダから二軸食品押出機に供給し、４０〜６０℃に保温されたタンクから溶融した油脂をポンプにより前記二軸食品押出機に供給しながら、４０〜８０℃に加熱されたバレル内で均一に混合攪拌し連続加圧押出成形するものとしている。
【００１２】
前記穀類としては、粳玄米、粳精白米、糯玄米、糯精白米、小麦、大麦、ライ麦、燕麦、蕎麦、とうもろこし等が挙げられ、これらの穀類をそのまま又は粉末にして、それぞれ単体で使用したり、複数を混合して使用している。
【００１３】
前記澱粉としては、米澱粉、小麦澱粉、コーンスターチ、ワキシースターチ、キャッサバ、馬鈴薯澱粉等が挙げられ、それぞれ単体で使用したり、複数を混合して使用している。
【００１４】
そして、この発明の高カロリー食品における穀類及び／又は澱粉の含有率、及びその製造方法における穀類及び／又は澱粉の混合率は、それぞれ４５〜５５重量％、好ましくは５０重量％程度としている。
【００１５】
前記油脂としては、オリーブ油、大豆油、綿実油、落花生油、コーン油等の植物性脂肪油が挙げられ、単体で使用したり、複数を混合して使用している。なお、前記油脂には、必要に応じレシチンを配合したものとしてもよい。
【００１６】
そして、この発明の高カロリー食品における油脂の含有率、及びその製造方法における油脂の混合率は、それぞれ３０〜４０重量％、好ましくは３５重量％程度としている。
【００１７】
前記糖類としては、砂糖、蜂蜜、澱粉糖、ブドウ糖、マルトース、マルチトール、フラクトオリゴ糖、パラチノース、カップリングシュガー、アスパルテーム、甘草、ステビア等が挙げられ、それぞれ単体で使用したり、複数を混合して使用している。
【００１８】
そして、この発明の高カロリー食品における糖類の含有率、及びその製造方法における糖類の混合率は、それぞれ１０〜１５重量％としている。
【００１９】
前記補助添加物としては、胡麻、稗、粟及び黍等を炒ったもの、きな粉、アスコルビン酸、カルシウム、食物ファイバー、炭水化物分解酵素のインベルターゼ、マルターゼ、ラクターゼ、メリビアーゼ、アミラーゼ、蛋白質分解酵素のジペプチダーゼ、ポリペプチダーゼ、プロティナーゼ、脂肪分解酵素のリパーゼ、デスモラーゼのチマーゼ、カタラーゼ、黄色呼吸酵素、及び合成酵素のアミロシンチアーゼ等が挙げられ、それぞれ単体で使用したり、複数を混合して使用している。
【００２０】
そして、この発明の高カロリー食品における補助添加物の含有率、及びその製造方法における補助添加物の混合率は、それぞれ０〜５重量％としている。
【００２１】
なお、この発明の高カロリー食品における前記全脂粉乳の含有率、及びその製造方法における前記全脂粉乳の混合率は、５〜１５重量％としており、またこの発明の高カロリー食品における前記クエン酸の含有率、及びその製造方法における前記クエン酸の混合率は、０〜０．５重量％としている。
【００２２】
その結果、この発明の製造方法により製造された高カロリー食品は、気温が３０℃でも適度の固さを有し、氷点下３０℃でも噛める固さを保持するものとなった。
【００２３】
【発明の効果】
この発明の高カロリー食品は、原材料の選択種を多くすることにより、余剰国産原料を主体とした原材料の有効利用を計ることができると共に、極低温下で備蓄した場合にもそのまま食用に供することができるものとなった。
【００２４】
さらに、この発明の高カロリー食品の製造方法は、連続生産方式を採用したので量産化が可能なものとなった。