(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグ（１）にソケット（２）を回転自在に連結し、このソケット（２）にホース（Ｈ）をナット（６）のねじ込みで取り付けるホース継手において、
前記プラグ（１）に対してソケット（２）を軸方向へ往復動自在に支持し、これらプラグ（１）とソケット（２）に亘って、互いに周方向へ回転不能に係合する廻り止め手段（４）を形成し、プラグ（１）から離れる方向へソケット（２）が移動した時には、上記廻り止め手段（４）の係合を解除させて回転可能にしたことを特徴とするホース継手。
【請求項２】
前記プラグ（１）か又はソケット（２）のどちらか一方に開穿した嵌合孔（２ａ）に対し、他方に突設した接続筒部（１ａ）を周方向へ回転自在でしかも軸方向へ往復動自在に嵌挿して両者を接続させ、これら嵌挿部分に廻り止め手段（４）を配置した請求項１記載のホース継手。
【請求項３】
前記プラグ（１）か又はソケット（２）のどちらか一方に開穿した嵌合孔（２ａ）に対し、他方に突設した接続筒部（１ａ）を周方向へ回転自在でしかも軸方向へ往復動自在に嵌挿して両者を接続させ、この接続筒部（１ａ）の先端にシール部（１ｂ）を設けて嵌合孔（２ａ）との間を遊動自在に密閉すると共に、このシール部（１ｂ）より先端側に廻り止め手段（４）を配置した請求項１または２記載のホース継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば散水ノズルなどの吐水器具と給水源をホースで接続したり、ホース同士を接続する際に使用されるホース継手に関する。
詳しくは、プラグにソケットを回転自在に連結し、このソケットにホースをナットのねじ込みで取り付けるホース継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のホース継手として、ソケット（継手部材）の嵌合孔にプラグ（ノズル本体）の接続筒部（ニップル部）を回転自在に嵌挿し、このソケットの径方向へ開穿した貫通孔（スライド孔）に、止め輪（掛止め部材）を挿入装着することにより、プラグに対してソケットが回転自在でしかも着脱自在に連結され、上記ソケットの一端側には大径な大径部を、他端側には小径なニップル部（小径部）を夫々形成し、このニップル部の外周面に沿ってホースの接続端部を差し込み、その外側に縮径可能なホース押えを嵌め込むと共に、その外側からナット（締付け筒）を嵌め込み、この状態で上記ソケットの大径部を回転不能に保持しながら、ソケットの中間部外周に刻設したネジ部にナットをねじ込んで締め付けることにより、ホース押え及びホースの接続端部が縮径されて一体化されるものがある。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２６０６０５６号公報（第４頁、図８−１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら、このような従来のホース継手では、ソケットにホースを取り付ける際、ソケットの大径部を片手で持って回転不能に保持しながら、もう一方の片手でナットを締め付ける必要があるが、ソケットの大径部は下記の理由から軸方向の幅寸法が短いため掴み難く、ナットを強く締め付けようとすると、ソケットが共回りして、ホースを作業性良くしかも確実に取り付けることができなかった。
例えば散水ノズルなどの吐水器具にホースを回転自在でしかも着脱自在に取り付けるのにホース継手を使用した場合には、ホースをセットした状態で使い易くするため、ホース継手はできるだけコンパクト化しなければならない。
その結果、ソケットが軸方向の幅寸法が短くなって、ナット締め付け時に共回りを防止するための押さえがやりづらくなるという問題がある。
また、このようなプラグは、主にピストル型に形成された散水ノズルの握り部の基端に取り付けることにより、ホースの捩れで散水作業に支障がないように設計され、散水ノズルやホースと共にセット販売されるケースが多い。
特に、この種の散水ノズルの握り部近くには、吐水・止水を操作するレバーが配備されるため、その設計によってはホースの取り付け時に、ソケットを含めてプラグやレバー近くの握り部までも片手で握って回転しないように保持しなればならず、そのためにホースの取り付け作業が非常にやり難いという問題がある。
特に、散水ノズルにホースが組み込まれたセット品を大量に生産する工場では、ホース取り付け作業の効率が悪く、それにより製造コストが高くなってしまった。
【０００５】
本発明のうち請求項１記載の発明は、ホースの捩れ解消機能を維持しながら簡単な構造でホース取り付け作業を容易にすることを目的としたものである。
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、外観を良くしながらデザイン上の制約を無くすことを目的としたものである。
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の目的に加えて、異物の噛み込みによる故障を防止することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、プラグ１に対してソケット２を軸方向へ往復動自在に支持し、これらプラグ１とソケット２に亘って、互いに周方向へ回転不能に係合する廻り止め手段４を形成し、プラグ１から離れる方向へソケット２が移動した時には、上記廻り止め手段４の係合を解除させて回転可能にしたことを特徴とするものである。
このような構成から生じる請求項１記載の発明の作用は、ホース取り付け時には、プラグ１へ向けてソケット２を接近移動させることにより、廻り止め手段４が周方向へ回転不能に係合して両者の相対回転がロックされ、ナット６をねじ込んでもプラグ１に対してソケット２が空回りせず、また使用状態ではソケット２がプラグ１から離れる方向へ移動し、上記廻り止め手段４の係合を解除させてソケット２がプラグ１に対し回転可能になることにより、ホースＨの捩れが解消されるものである。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記プラグ１か又はソケット２のどちらか一方に開穿した嵌合孔２ａに対し、他方に突設した接続筒部１ａを周方向へ回転自在でしかも軸方向へ往復動自在に嵌挿して両者を接続させ、これら嵌挿部分に廻り止め手段４を配置した構成を加えたことを特徴とする。
このように追加した構成から生じる請求項２記載の発明の作用は、プラグ１又はソケット２の嵌合孔２ａに接続筒部１ａを嵌挿した部分に廻り止め手段４を配置することにより、この廻り止め手段４が露出せず、外から見ない。
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、前記プラグ１か又はソケット２のどちらか一方に開穿した嵌合孔２ａに対し、他方に突設した接続筒部１ａを周方向へ回転自在でしかも軸方向へ往復動自在に嵌挿して両者を接続させ、この接続筒部１ａの先端にシール部１ｂを設けて嵌合孔２ａとの間を遊動自在に密閉すると共に、このシール部１ｂより先端側に廻り止め手段４を配置した構成を加えたことを特徴とする。
このように追加した構成から生じる請求項３記載の発明の作用は、接続筒部１ａ先端のシール部１ｂと嵌合孔２ａとの間を遊動自在に密閉することによって、このシール部１ｂより先端側に配置された廻り止め手段４には、例えば小石やゴミなどの異物が侵入しない。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、ホース取り付け時には、プラグ１へ向けてソケット２を接近移動させることにより、廻り止め手段４が周方向へ回転不能に係合して両者の相対回転がロックされ、ナット６をねじ込んでもプラグ１に対してソケット２が空回りせず、また使用状態ではソケット２がプラグ１から離れる方向へ移動し、上記廻り止め手段４の係合を解除させてソケット２がプラグ１に対し回転可能になることにより、ホースＨの捩れが解消されるので、ホースの捩れ解消機能を維持しながら簡単な構造でホース取り付け作業を容易にすることができる。
従って、ナットを強く締め付けるとソケットが共回りし易い従来のものに比べ、廻り止め手段により回転不能となったプラグとソケットに対してナットを締め付けるだけで良いからホース取り付けの作業性が一段と向上し、簡単にホースを取り付けることができると共に、ナットを強く締め付けられるからホースを確実に取り付けることができる。
それにより、ホースを組み込んだセット品を大量に生産する工場では、ホース取り付け作業の効率が向上して製造コストの低減が図れる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、プラグ１又はソケット２の嵌合孔２ａに接続筒部１ａを嵌挿した部分に廻り止め手段４を配置することにより、この廻り止め手段４が露出せず、外から見ないので、外観を良くしながらデザイン上の制約を無くすことができる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明の効果に加えて、接続筒部１ａ先端のシール部１ｂと嵌合孔２ａとの間を遊動自在に密閉することによって、このシール部１ｂより先端側に配置された廻り止め手段４には、例えば小石やゴミなどの異物が侵入しないので、異物の噛み込みによる故障を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のホース継手Ａは、図１〜図５に示す如く、例えば散水ノズルＮなどに接続されるプラグ１に突設した接続筒部１ａを、ソケット２に開穿された嵌合孔２ａに対し遊嵌状に嵌挿させると共に、該ソケット２の貫通孔２ｂに止め輪３を径方向へ着脱自在に挿着することにより、これらプラグ１及びソケット２が相互に周方向へ回転自在でしかも軸方向へ往復動自在に取り付けられ、更にプラグ１とソケット２に亘って、互いに周方向へ回転不能に係合する廻り止め手段４を形成し、プラグ１から離れる方向へソケット２が移動した時には、上記廻り止め手段４の係合を解除させて回転可能にしたものである。
【００１１】
図示例の場合には、上記接続筒部１ａの外周面に、止め輪３と回転自在に係合する環状凹部１ａ′を形成し、この環状凹部１ａ′の軸方向幅寸法を、少なくとも廻り止め手段４の係合を解除させるために必要な長さ分だけ、ソケット２及び止め輪３が軸方向へ往復動できるように設定している。
【００１２】
更に、上記廻り止め手段４の係合を解除させるためにソケット２をプラグ１から離れる方向へ移動させる方法としては、図示例の場合、通水による内圧上昇に伴ってソケット２をプラグ１から離れる方向へ押動させているが、これに限定されず、水圧以外にバネなどの弾性材を使用したり、手動で移動させるなど、ソケット２とプラグ１を互いに引き離せれば、他の構造でも良い。
【００１３】
また上記接続筒部１ａの先端部には、例えばＯリングなどからなるシール部１ｂを突設して、ソケット２の嵌合孔２ａの内周面に圧接させることにより、これら接続筒部１ａと貫通孔２ｂとの間が遊動自在に密閉されている。
【実施例１】
【００１４】
この実施例１は、図１（ａ）（ｂ）及び図２（ａ）（ｂ）に示す如く、上記廻り止め手段４が、プラグ１のソケット側端面１ｃとソケット２のプラグ側端面２ｃに亘って夫々放射状に設けた凸部４ａと凹部４ｂとで構成される。図示例の場合には、プラグ１のソケット側端面１ｃに複数の凸部４ａ…を周方向へ等間隔毎に凸設し、これと対向するソケット２のプラグ側端面２ｃに複数の凹部４ｂ…を周方向へ等間隔毎に凹設しているが、これに限定されず、図示例と逆にプラグ１に凹部４ｂを凹設し、ソケット２に凸部４ａを凸設しても良い。
【００１５】
更に、これら凸部４ａ及び凹部４ｂは、図示例の場合、互いかみ合う断面略Ｖ字形に形成したが、これに限定されず、例えば断面略四角形状に形成して互いにクランク状にかみ合うようにしたり、断面略半円形状に形成するなど、互いかみ合えば他の形状でも良い。
【００１６】
上記ソケット２の先端には、実用新案登録第２６０６０５６号と同様にニップル部２ｄが連設され、このニップル部２ｄの外周面に沿ってホースＨの接続端部Ｈ１を差し込み、その外側に縮径可能なホース押え５を嵌め込み、更にその外側からナット６を嵌め込みねじ込んで、該ソケット２の中間部外周に刻設したネジ部２ｅに螺合させることにより、ホース押え５及びホースＨの接続端部Ｈ１が縮径されて一体化される。
【００１７】
そして、図示例の場合には、上記プラグ１の一端に円筒状の接続ネジ部１ｄを一体形成して、この接続ネジ部１ｄにより、図３に示す如く、ピストル型に形成された散水ノズルＮの握り部Ｎ１の基端に接続すると共に、それと異なるタイプの散水ノズル（図示せず）やそれ以外の吐水器具などにも接続可能としている。
【００１８】
また、上記ソケット２に径方向へ開穿された貫通孔２ｂには、２つの止め輪３，３を夫々逆方向から挿入して、互いに軸方向へ当接させると共に、夫々の先端部３ａ，３ａをプラグ１の接続筒部１ａの外周面に対して、周方向へ回転自在でしかも軸方向へ往復動自在に係止させているが、これら止め輪３，３の形状は図示例に限定されず、他の形状でも良い。
【００１９】
次に、斯かるホース継手Ａの作用について説明する。
先ず、ソケット２にホースＨを取り付ける時には、図１（ａ）及び図２（ａ）に記載した矢印の如く、プラグ１へ向けてソケット２を接近移動させると、廻り止め手段４の凸部４ａと凹部４ｂが互いにかみ合って周方向へ回転不能に係合し、それによりプラグ１及びソケット２が周方向へ一体化して両者の相対回転がロックされる。
【００２０】
この状態で、ホースＨの接続端部Ｈ１の外側にホース押え５を嵌め込み、更にその外側からナット６をねじ込んでソケット２のネジ部２ｅに螺合させて締め付けても、プラグ１に対してソケット２が空回りせず、廻り止め手段４により回転不能となったプラグ１又はソケット２のどちらか一方、又は図示例の場合には散水ノズルＮの握り部Ｎ１や操作レバーＮ２を片手で持てば、ナット６を強く締め付けることができ、ソケット２に対しホースＨを簡単に取り付けることができる。
【００２１】
また、ホースＨを取り付けて通水させた使用状態では、その通水によりホースＨ及びホース継手Ａの内圧が上昇するため、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に記載した矢印の如く、水圧上昇によりソケット２全体がプラグ１から離れる方向へ押圧されて自然に移動する。
【００２２】
それにより、散水などを行う時は、自動的に上記廻り止め手段４の凸部４ａ及び凹部４ｂのかみ合いが解除されて、ロック解除されたソケット２はプラグ１に対し周方向へ回転可能になる。
この使用状態において、散水作業などのホース使用によりホースＨに捩れが発生しても、ソケット２全体がプラグ１にして遊転するからホースＨの捩れは解消される
【００２３】
その結果、ホースの捩れ解消機能を維持しながら簡単な構造でホース取り付け作業を容易にできる。
【実施例２】
【００２４】
この実施例２は、図４（ａ）（ｂ）に示す如く、前記接続筒部１ａと嵌合孔２ａとの嵌挿部分に、廻り止め手段４を遮蔽させて配置した構成が、前記図１〜図３に示した実施例１とは異なり、それ以外の構成は図１〜図３に示した実施例１と同じものである。
【００２５】
この廻り止め手段４は、接続筒部１ａの外周面と嵌合孔２ａの内周面に亘って夫々放射状に設けた凸部４ｃと凹部４ｄとで構成される。図示例の場合には、接続筒部１ａの外周面に複数の凸部４ｃ…を周方向へ等間隔毎に凸設し、これと対向する嵌合孔２ａの内周面に複数の凹部４ｄ…を周方向へ等間隔毎に凹設しているが、これに限定されず、図示例と逆に接続筒部１ａの外周面に凹部４ｄを凹設し、嵌合孔２ａの内周面に凸部４ｃを凸設しても良い。
【００２６】
従って、図４（ａ）（ｂ）に示した実施例２は、上述した実施例１と同様な作用効果が得られるのに加えて、廻り止め手段４の凸部４ｃ…及び凹部４ｄ…が露出せず、外から見ない。
その結果、前記図１〜図３に示した実施例１よりも外観を良くしながらデザイン上の制約を無くすことができるという利点がある。
【００２７】
更に、プラグ１のソケット側端面１ｃとソケット２のプラグ側端面２ｃとの間には、接続筒部１ａの外周を覆うように径方向へ重なる複数の環状カバー１ｅ，２ｆを夫々連設し、使用状態においてソケット２がプラグ１から最も離れる方向へ移動しても、これら環状カバー１ｅ，２ｆの間に隙間が開かないように配置する。
【００２８】
図示例の場合には、プラグ１のソケット側端面１ｃに環状カバー１ｅを段状に周設し、ソケット２のプラグ側端面２ｃには、この段状の環状カバー１ｅの外側を覆うように環状カバー２ｆが突設されているが、これに限定されず、図示例と逆に、ソケット２のプラグ側端面２ｃに環状カバー２ｆを段状に周設し、その外側を覆うように環状カバー１ｅをプラグ１に突設したり、ソケット２がプラグ１から最も離れる方向へ移動しても、環状カバー１ｅ，２ｆの一部が径方向へ重なり合うように配置しても良い。
【００２９】
従って、ソケット２がプラグ１から離れる方向へ移動しても、これらに連設した環状カバー１ｅ，２ｆの間に隙間が開かないから、外部から例えば小石やゴミなどの異物がプラグ１とソケット２との摺動部分や廻り止め手段４へ侵入しない。
その結果、異物の噛み込みによる故障を防止できる。
【実施例３】
【００３０】
この実施例３は、図５（ａ）（ｂ）に示す如く、前記廻り止め手段４の変形例として、接続筒部１ａのシール部１ｂより先端側の端面と嵌合孔２ａの中間段部に亘って夫々放射状に設けた凸部４ｅと凹部４ｆとで構成した構成が、前記図１〜図３に示した実施例１及び図４に示した実施例２とは異なり、それ以外の構成は図１〜図３に示した実施例１及び図４に示した実施例２と同じものである。
【００３１】
図示例の場合には、接続筒部１ａの先端面に複数の凸部４ｅ…を周方向へ等間隔毎に凸設し、これと対向する嵌合孔２ａの中間段部に複数の凹部４ｆ…を周方向へ等間隔毎に凹設しているが、これに限定されず、図示例と逆に接続筒部１ａの先端面に凹部４ｆを凹設し、嵌合孔２ａの中間段部に凸部４ｅを凸設しても良い。
【００３２】
従って、図５（ａ）（ｂ）に示した実施例３は、上述した実施例２のような環状カバー１ｅ，２ｆを設けなくても、接続筒部１ａ先端のシール部１ｂで嵌合孔２ａとの間を遊動自在に密閉することによって、このシール部１ｂより先端側に配置された廻り止め手段４の凸部４ｅ…及び凹部４ｆ…には、例えば小石やゴミなどの異物が侵入せず、しかも露出せず外から見ないから、前記図１〜図３に示した実施例１よりも外観を良くしながらデザイン上の制約を無くすことができるという利点もある。
【００３３】
尚、前示実施例では、プラグ１の一端に一体形成した接続ネジ部１ｄにより、散水ノズルＮの握り部Ｎ１の基端などに接続する場合を示したが、これに限定されず、プラグ１を散水ノズルＮの握り部Ｎ１やそれ以外の吐水器具などの部品と一体に形成しても良い。
更に、プラグ１に突設された接続筒部１ａを、ソケット２に開穿された嵌合孔２ａに対し遊嵌状に嵌挿させて接続したが、これに限定されず、それと逆に図示せぬが、プラグ１に開穿された嵌合孔に対し、ソケット２に突設された接続筒部を遊嵌状に嵌挿させて接続しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例１を示すホース継手の縦断正面図であり、（ａ）がホース取り付け時を示し、（ｂ）が通水状態を示している。
【図２】（ａ）がホース取り付け時を示す斜視図であり、（ｂ）が通水状態を示す斜視図である。
【図３】ホース継手を散水ノズルに接続した場合の縮小正面図である。
【図４】本発明の実施例２を示すホース継手の縦断斜視図であり、（ａ）がホース取り付け時を示し、（ｂ）が通水状態を示し、（ｃ）がソケットを逆方向から見た斜視図である。
【図５】本発明の実施例３を示すホース継手の縦断斜視図であり、（ａ）がホース取り付け時を示し、（ｂ）が通水状態を示し、（ｃ）がソケットを逆方向から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ  ホース継手                    Ｈ  ホース
１  プラグ                        １ａ  接続筒部
１ｃ  ソケット側端面              １ｅ  環状カバー
２  ソケット                      ２ａ  嵌合孔
２ｃ  プラグ側端面                ２ｆ  環状カバー
４  廻り止め手段                  ６  ナット
【図１】
0003646992.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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