(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎版上に円筒状の周壁部を立設してその頂部に半球状の屋根部を一体に設け、それら周壁部と屋根部とに逆Ｕ状をなす一連のＰＣ鋼線を埋設し、該ＰＣ鋼線を緊張して前記基礎版に定着することでプレストレスを導入してなるプレストレストコンクリート構造の原子炉格納容器であって、前記周壁部の脚部において外側から２段めの縦筋および横筋を外側にずらすとともに前記ＰＣ鋼線を壁厚方向外側に偏位せしめて前記基礎版に定着することにより、該周壁部の脚部に対し外側に変形せしめる方向の曲げモーメントをプレストレス力として与えてなることを特徴とする原子炉格納容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレストレストコンクリート構造の原子炉格納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来一般的なプレストレストコンクリート製の原子炉格納容器の概要を図２および図３に示す。これは、基礎版１上に円筒状の周壁部２を立設してその頂部に半球状（ドーム状）の屋根部３を一体に設けたものであって、周壁部２の壁厚は１．３ｍ程度、基礎版１の厚さは１０ｍ程度にも及び、各部に膨大な量の太径の鉄筋が配筋されている極めて頑強なコンクリート構造物である。このような形態の原子炉格納容器は、特に内圧上昇時における耐力確保のために縦横にＰＣ鋼線を配してプレストレスを導入することにより、プレストレストコンクリート構造とされている。
【０００３】
周壁部２の構造について図３を参照してより詳細に説明すると、周壁部２の脚部にはその内側および外側にＤ５１等の太径の縦筋４および横筋５がそれぞれ２段ずつ配筋されていることに加え、横方向（水平方向）のＰＣ鋼線６と、縦方向（上下方向）ＰＣ鋼線７とがそれぞれ密に設けられている。横方向のＰＣ鋼線６は周壁部２の最下端部（基礎版１から２ｍ程度までの範囲）を除いてそれより上部において周壁部２の周方向に沿ってフープ状に配され（したがってフープテンドンと通称される）、緊張されて周壁部２に対して定着されている。縦方向のＰＣ鋼線７は屋根部３の上部から投影して格子状に配置されかつその両側の周壁部２において上下方向に沿うように配されることで全体として一連の逆Ｕ状をなしており（したがって逆Ｕテンドンと通称される）、緊張されてその両端が基礎版１に対して定着されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなプレストレストコンクリート構造の原子炉格納容器は、原子力施設に要求される構造的強度と信頼性が十分に確保されているものであるが、所要鉄筋量が膨大であることから必然的に配筋作業は極めて煩雑なものとならざるを得ないし、それに要するコストも多大であり、そのため、原子炉格納容器としての性能と信頼性を損なうことなく鉄筋所要量を多少なりとも節減し得る合理的な手法の開発が望まれている。
【０００５】
上記事情に鑑み、本発明は、この種の原子炉格納容器における所要鉄筋量の削減を可能とし、しかも原子炉格納容器としての性能と信頼性を損なうことがないばかりか寧ろ向上させることが可能な構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基礎版上に円筒状の周壁部を立設してその頂部に半球状の屋根部を一体に設け、それら周壁部と屋根部とに逆Ｕ状をなす一連のＰＣ鋼線を埋設し、該ＰＣ鋼線を緊張して前記基礎版に定着することでプレストレスを導入してなるプレストレストコンクリート構造の原子炉格納容器であって、前記周壁部の脚部において外側から２段めの縦筋および横筋を外側にずらすとともに前記ＰＣ鋼線を壁厚方向外側に偏位せしめて前記基礎版に定着することにより、該周壁部の脚部に対し外側に変形せしめる方向の曲げモーメントをプレストレス力として与えてなることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の原子炉格納容器の実施形態を図１を参照して説明する。本実施形態の原子炉格納容器の基本構成は図２および図３に示した従来のものと同様であるが、本実施形態においては周壁部２の脚部におけるＰＣ鋼線７（逆Ｕテンドン）の配置の形態に特徴を有するものである。
【０００８】
すなわち、従来においては図３に示したようにＰＣ鋼線７を周壁部２の壁厚の中心位置に配置していたのであるが、本実施形態では図１に示すように周壁部２の脚部においてＰＣ鋼線７をわずかに外側に偏位せしめるようにしている。その偏位量δは周壁部２の壁厚やそこでの配筋納まり等を考慮して可能な範囲で決定すれば良いが、たとえば壁厚が１．３ｍの場合にはその中央位置（表面よりそれぞれ０．６５ｍの位置）から１００ｍｍ程度外側にずらす程度で良い。
【０００９】
なお、図３（ｂ）にも示したように周壁部２の最下端部の領域においては横方向のＰＣ鋼線６が省略されていることが通常であるから、その領域において縦方向のＰＣ鋼材７を支障なく偏位させることができるし、そこでは外側の２段目の縦筋４および横筋５をＰＣ鋼線７とともに外側にずらすのみで他の配筋は従来どおりで良い。
【００１０】
上記のように周壁部２の脚部においてＰＣ鋼線７を外側に偏位させ、その状態でＰＣ鋼線７を緊張して基礎版１に対して定着すると、周壁部２の脚部にはそれを外側に変形させるように曲げようとする曲げモーメントがプレストレス力として作用することになる。
【００１１】
すなわち、図１（ｂ）に示すようにＰＣ鋼線７に緊張力Ｐ１を与えて緊張すると、ＰＣ鋼線７が外側に偏位していることに伴い周壁部２の脚部にはそれを外側に変形させようとするような曲げモーメントＰ２がプレストレス力として加わる。その曲げモーメントＰ２は、この原子炉格納容器の周壁部２の脚部に生じる曲げモーメント（周壁部２を内側に変形させる方向に曲げようとする曲げモーメント）Ｐ３とは逆向きであるから、その荷重による曲げモーメントＰ３の一部は上記のプレストレス力としての曲げモーメントＰ２により相殺されることになる。
【００１２】
そのため、そのような曲げモーメントＰ２をプレストレス力として与えた分、周壁部２の脚部における曲げ耐力を向上させることができ、その分、周壁部２における所要鉄筋量を削減することが可能となり、たとえば従来においては縦筋４としてＤ５１を用いている場合においてそれをＤ４１にサイズダウンすることが可能となり、全体として相当量の鉄筋量削減を図ることが可能であり、配筋作業の軽減とコスト削減を図ることが可能である。また、鉄筋量を削減することなく従来どうりの鉄筋量を確保したとすれば、周壁部２の脚部における曲げ耐力が増強されることになるから原子炉格納容器としての安全性および信頼性をより一層向上させることができることになる。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、周壁部の脚部において外側から２段めの縦筋および横筋を外側にずらして縦方向のＰＣ鋼線を壁厚方向外側に偏位せしめて基礎版に定着することで、周壁部の脚部に対してそれを外側に変形せしめる方向の曲げモーメントをプレストレス力として与える構造としたから、周壁部の脚部に荷重として加わる曲げモーメントの一部が相殺されてそこでの曲げ耐力を向上させることができ、したがって所要鉄筋量を削減することが可能であり、配筋作業の軽減とコスト削減を図ることができ、極めて合理的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態である原子炉格納容器における周壁部の脚部の構造を示す図である。
【図２】従来一般のプレストレストコンクリート製の原子炉格納容器を示す概要図である。
【図３】同、周壁部の脚部の構造を示す図である。
【符号の説明】
１  基礎版
２  周壁部
３  屋根部
７  ＰＣ鋼線
【図１】
0003622635.tif 000002
【図２】
0003622635.tif 000003
【図３】
0003622635.tif 000004