(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部と他端部とが対向することにより、略中空状の断面を成しており、且つ一端部と他端部との少なくとも一方が変形自在であり、一端部と他端部との間から中空部内に電気配線を挿通自在にしたことを特徴とする建材用ガスケット。
【請求項２】
請求項１に記載の建材用ガスケットと、シーリング材と、パネルとを備え、パネル間に形成された目地における外側にシーリング材を設け、目地における内側に建材用ガスケットを設けて目地を塞いでおり、一端部及び他端部を内側に向けていることを特徴とするパネル体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建材用ガスケット及びパネル体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平１１−２７００８３号公報には、電気配線をパネル体に設ける場合に、電気配線をフレーム内に収納し、このフレームをパネル表面から突設させた構成が開示されている。
また、特開平１０−２０５０１４号公報には、建材の目地を塞ぐガスケットに中空を設け弾性変形を容易にして密着し易くし、目地における水密性を高めた構成が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者の公報に開示の技術では、電気配線をパネルから突設させて配線しているため、外観を損なうという問題がある。また、電気配線は、フレーム内に収納しているため、電気配線の挿入及び取り出しがし難くく、メンテナンスがし難いという問題がある。
これに対して、後者のガスケットは、中空内を等圧にする孔を設けて潰れ易くしており、電気配線を設けることはできず、電気配線はガスケットと別に配線する必要がある。
従って、従来技術では、電気配線用のスペースが別途必要になるとともに、電気配線のメンテナンスがし難いという課題あった。
【０００４】
そこで、本発明は、電気配線用のスペースを削減することができ且つ電気配線のメンテナンスが容易な建材用ガスケット及びパネル体の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、建材用ガスケットが、一端部と他端部とが対向することにより、略中空状の断面を成しており、且つ一端部と他端部との少なくとも一方が変形自在であり、一端部と他端部との間から中空部内に電気配線を挿通自在にしたことを特徴とする。
【０００６】
この請求項１に記載の発明によれば、電気の配線に建材用ガスケットを利用し、建材用ガスケットの中空内に電気配線を設けることができるので、電気配線スペースを削減することができる。しかも、電気配線スペースを別途設ける必要がないので、外観がよい。
また、一端部と他端部とが対向して略中空を閉じており、中空内の電気配線が露出されないので、外観がよい。
更に、中空内の電気配線を挿通するときには、一端部と他端部との少なくとも一方を変形させて、中空を開いて電気配線を挿通し、挿通した電気配線を取り出すときには、挿通時と同様に一端部と他端部との少なくとも一方を変形させて、中空を開いて電気配線を取り出す。従って、電気配線の挿入及び取り出しが容易であり、電気配線のメンテナンスが容易である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の建材用ガスケットと、シーリング材と、パネルとを備え、パネル間に形成された目地における外側にシーリング材を設け、目地における内側に建材用ガスケットを設けて目地を塞いでおり、一端部及び他端部を内側に向けていることを特徴とする。
【０００８】
この請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の作用効果を奏するとともに、目地の内側に設けられた建材用ガスケットは目地の深さの途中まで配置されているので、シーリング材は目地の外側から目地の途中まで充填すればよく、シーリング材の充填量を少なくすることができる。
また、シーリング材を充填する厚みが少ないので、短時間でシーリング材を固化させることができ、施工時間を短くできる。
目地にシーリング材を充填するときには、目地では建材用ガスケットがシーリング材を受けているので、シーリング材が目地内に垂れ下がるのを防止でき、目地表面をきれいに仕上げることができる。
更に、目地の外側にシーリング材を充填することにより、建材用ガスケットの中空内に水が入り難く、電気配線の漏電を防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態にかかるパネル体の平面図であり、図２は図１に示すパネル体のＡ−Ａ断面図である。
本実施の形態にかかるパネル体１は、庇の屋根を構成するものであり、複数のパネル３と、各パネル３を躯体５に固定するブラケット７と、パネル間の目地４に設けた軟質の建材用ガスケット（以下、単に「ガスケット」という）１０及びシーリング材４３を備えている。
各パネル３は、ガラス間に太陽電池９が挟持されている。パネル３には、縁部の所定位置にブラケット７の取り付け孔１１が形成されている。
ブラケット７は、本体１３と、躯体固定部１５、パネル取り付け部１７とを備えており、図１に示す本実施の形態では、パネル取り付け部１７は、躯体固定部１５の四方に設けられており、４枚のパネルを付き合わせた位置で、これらの４枚のパネルを取り付けて躯体５に固定している。
ブラケット７は、本体１３と、躯体固定部１５、パネル取り付け部１７とを備えており、本実施の形態では、パネル取り付け部１７は、躯体固定部１５の四方に設けられており、４枚のパネルを付き合わせた位置で、これらの４枚のパネルを取り付けて躯体５に固定している。躯体５は、庇の垂木（下地パイプ）である。尚、図２において、符号２１は野縁である。
躯体５には、台座２２が固定されており、躯体固定部１５は、台座２２にボルト２４により固着されている。
ブラケット７のパネル取り付け部１７は、パネル表面押え部２５と、パネル裏面押え部２７と、雄ねじ２９とナット３１とから構成されており、パネル取り付け部１７と本体１３とは位置調節部３３によりパネル取り付け部１７と本体１３との位置が調整可能になっている。
パネル表面押え部２５は、パネル３に形成された取り付け孔１１の周囲部において、パネル表面３ａに当接しており、パネル表面３ａとの当接面には、Ｅ．Ｐゴム（エチレンプロピレンゴム）等の軟質部材３５が貼付されている。
パネル裏面押え部２７は、パネル表面押え部２５とともにパネル３を挟むようにしてパネル裏面３ｂに当接しており、パネル表面押え部２５と同様に、パネル裏面３ｂとの当接面には、Ｅ．Ｐゴム（エチレンプロピレンゴム）等の軟質部材３６が貼付されている。
従って、パネル表面押え部２５とパネル裏面押え部２７とでパネル３を挟持するが、それぞれパネル３との間に軟質部材３５、３６を介在させているので、施工時におけるパネル３の厚み方向における位置ずれや、施工後における厚み方向の変位を吸収することができる。
パネル裏面押え部２７には、パネル３の表面側にナット３１が固定されており、ナット３１はパネル３の取り付け孔１１内に配置されている。ここで、ナット３１と取り付け孔１１の周面との間には、所定の間隙３２があり、ナット３１が取り付け孔１１内で多少移動でき、パネル面内方向における位置ずれを許容できるようになっている。
また、ナット３１には、周面にＥ．Ｐゴム等の軟質部材３８が貼付されており、パネル３の取り付け孔１１の周面に弾性を持って当接可能であり、ナット３１が取り付け孔１１の周面に当接したときにパネル３の破損を防止して、パネル面内方向の位置ずれや変位を吸収している。
雄ねじ２９は、パネル表面押え部２５側から挿通されて、ナット３１に螺合して、パネル３に対してパネル表面押え部２５とパネル裏面押え部２７とを圧接させている。
位置調節部３３は、パネル裏面押え部２５の裏面に溶接により固定されたボルト３４と、ブラケット本体１３にボルト３４を挿通して、袋ナット４０と位置決めナット３９とにより本体１３を挟んで固定しており、袋ナット４０の螺合量を調整してボルト３４に対する本体１３の固定位置の調整ができるようになっている。尚、符号３７は、ロックナットである。
ガスケット１０は、パネル端面間の目地４の内側に配置されており、ガスケット１０には中空部４１が設けられている。中空部４１の中空４２には、電気配線４５が収納されており、この電気配線４５はパネル３の太陽電池９に導通されている。ガスケット１０の中空４２を利用して、ガスケット１０内に電気配線４５を収納しているので、電気配線用の配線スペースを別途設ける必要がなく、電気配線４５のスペースを削減することができる。更に、電気配線４５は、目地４に収められたガスケット１０内に収納されているので、パネル３からの突設を防止でき、外観がよい。
また、パネル端面間の目地４において、パネル３の外側（表面側）にはパネル３の厚みの略半分までシーリング材４３が充填されており、残り半分の内側（裏面側）にガスケット１０が配設されている。目地４の外側にシーリング材４３を充填しているので、ガスケット１０の中空４２内に水が入り難く、電気配線の漏電を防止できる。また、パネル３、３間の目地４において、パネル体１の外側はシーリング材４３により化粧されているので、外観がよい。
尚、ガスケット１０は、各パネル３、３間で各パネル端面にシリコンシール４９により接着されている。
ガスケット１０は、全体が軟質部材でできており、弾性変形可能である。目地４に埋設される中空部４１が断面円弧形状であり、ひれ状の一端部５１と他端部５３とが互いに重なり合って中空４２を閉じており、一端部５１と他端部５３との重なり部分を開いて電気配線４５の挿入及び取り出しができるようになっている。このように、一端部５１と他端部５３とを重ねる構成とすることにより、パネル３の変位等によりパネル３間が狭くなってもガスケット１０が容易に変形し、圧縮力を吸収するので、ガスケット１０の破損や目地４からの飛び出し等を防止している。更に、一端部５１と他端部５３とに多少の長さのずれや変形が生じても中空を閉じることができる。
尚、ガスケット１０は、係止部４７がパネル３の端面に係止されて、位置決めされている。
【００１０】
次に、本実施の形態にかかるパネル体１の施工方法について説明する。
ブラケット７の躯体固定部１５を躯体５にボルト２４を締め付けて固定する。次に、パネル端面を突き合わせてパネル３を並べ、各パネル３の取り付け孔１１の周囲において、パネル表面側にパネル表面押え部２５を配置し、パネル裏面側にパネル裏面押え部２７を配置し、パネル裏面押え部２７に固定されているナット３１をパネル３の取り付け孔１１内に位置させる。また、パネル裏面押え部２７に固定されているボルト３４を本体１３に挿通させておく。この状態で、雄ねじ２９をパネル３の表面側から挿通し、ナット３１に螺合させて締め付けて、パネル３を表面押え部２５と裏面押え部２７とで挟持する。
この施工方法においては、ナット３１が取り付け孔内に間隙３２を設けて配置されているので、パネル取り付け孔１１内でナット３１をずらすことによって、パネル３の位置ずれがあっても容易に取り付けできる。また、ナット３１をずらしたときにナット３１の周面には軟質部材３８が設けられているので、金属部分が直接パネル端面に当接することがなく、パネル３の損傷を防止する。
更に、施工後にパネル３が変位しても取り付け孔１１内にナット３１の遊び用の間隙３２があるので、ナット３１とパネル３とが圧接してパネル３に無理な力がかかり難くく、パネル３の損傷を防止できる。更に、ナット３１がパネル３に当接した場合でもナット３１の周面に設けた軟質部材３８がパネル３に弾性を持って当接するので、パネル３の損傷を防止できる。
次に、調節部３３において、ボルト３４に袋ナット４０と位置決めナット３９とを閉め付けて固定するが、位置決めナット３９の螺合量を調整して、ブラケット本体１３に対するパネル取り付け部１７の前後位置を調整する。これにより、パネル３の厚み方向におけるパネル３どうしのずれを容易に調節できる。
一方、パネル３、３間の目地４の内側（パネル裏面側）に、ガスケット１０を埋め、シリコンシール４９でガスケット１０を固定する。これにより、ガスケット１０は、目地４の内側において、パネル３の略半分の厚みまで埋め込まれる。次に、パネル表面側から目地にシーリング材４３を充填する。シーリング材４３の厚みはパネル３の略半分にできるから、シーリング材４３が乾く時間を短くでき、施工時間が短くなるともに、シーリング材４３が垂れ下げるのを防止でき、目地４の表面をきれいに仕上げることができる。また、シーリング材４３は目地４の略半分程度の深さを充填すれば足りるので充填量を少なくすることができる。しかも、目地４の外側にシーリング材４３を充填することにより、ガスケット１０の中空４２内に水が入り難く、電気配線４５の漏電を防止できる。
ガスケット１０の中空４２内に電気配線４５を収納するときには、一端部５１及び他端部５３の重なりを開いて、電気配線４５を中空４２内に挿入する。電気配線４５をガスケット１０から取り出すときには、一端部５１と他端部５３との重なりを開いて取り出す。従って、電気配線４５の挿入及び取り出しが容易にでき、施工が容易であるとともにメンテナンスが容易にできる。
【００１１】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
例えば、ガスケット１０において、中空４２の開口に設けた一端部５１と他端部５３との両方をひれ状にすることに限らず、一方のみをひれ状にしてもよい。また、一端部５１と他端部５３とは、中空４２を閉じる状態では、重ねて配置することに限らず、突き合わせて中空４２を閉じるものであってもよい。
更に、本明細書において、「一端部と他端部とを対向する」とは、一端部５１と他端部５３とが当接したり、重合して中空４２を形成することに限らず、一端部５１と他端部５３とが間隔をあけて位置し、ガスケット１０内に略中空を形成するものも含む。
ガスケット１０は、太陽電池９を内臓したパネル３の目地４に設けることに限らず、太陽電池９を内臓していないパネル３の目地４であってもよいし、また、パネル３の目地４に限らない。更に、電気配線４５は、太陽電池９に導通することに限らない。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、電気の配線に建材用ガスケットを利用し、建材用ガスケットの中空内に電気配線を設けているので、電気配線スペースを削減することができる。
また、建材用ガスケットの中空内に電気配線を収納しているので、電気配線用のスペースを別途設ける必要がなく、外観がよい。
更に、建材用ガスケット内に電気配線を挿入及び取り出すときには、一端部と他端部との少なくとも一方を変形させて、中空を開くので、建材用ガスケットの中空内へ電気配線を挿入及び取り出しが容易であり、電気配線のメンテナンスが容易にできる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、上述した請求項１に記載の効果を奏するとともに、シーリング材は目地の途中まで充填すればよいので、充填量を少なくすることができる。
また、シーリング材を充填する厚みが少ないので、短時間で固化させることができ、施工時間を短くできる。
目地にシーリング材を充填したときに、シーリング材が目地内に垂れ下がるのを防止でき、目地表面をきれいに仕上げることができる。
更に、目地の外側にシーリング材を設けているので、建材用ガスケットの中空内に水が入り難く、電気配線の漏電を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかるパネル体の平面図である。
【図２】図１に示すパネル体のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１    パネル体
３    パネル（建材）
４    目地
１０  ガスケット（建材用ガスケット）
４１  中空部
４２  中空
４３  シーリング材
４５  電気配線
５１  一端部
５３  他端部
【図１】
0003646918.tif 000002
【図２】
0003646918.tif 000003