(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
任意の圧力を作用させた複数の液体をミキサに送る各供給管に設けられた各別の容積型ポンプと、
該複数の液体に加えられた該圧力と該ミキサに供給される該液体の該容積型ポンプの出口側圧力とを比較し、その結果に基づいて該容積型ポンプの駆動用エアーモーターを変速または停止させる制御弁と、
を具備したことを特徴とする多液混合圧送装置。
【請求項２】
前記複数の液体は、加圧エアー供給源にレギュレータを介して接続された各別の複数の気密タンクに収容され、前記格別の容積型ポンプは、該各気密タンクに一端が挿入されて他端がミキサに接続された各供給管に介設されている請求項１に記載の多液混合圧送装置。
【請求項３】
前記気密タンクの全部または一部がポンプであることを特徴とする請求項２に記載の多液混合圧送装置。
【請求項４】
前記制御弁が、一側に前記ミキサに供給される液体の圧力が作用し、
他側に前記レギュレータまたは他のレギュレータの二次側圧力が作用するダイアフラムと、
該ダイアフラムの前記他側に取り付けられた弁体と、
同じく該ダイアフラムの他側に形成された前記エアーモータの駆動用エアーの流路と、
該流路に前記弁体と対応して形成された弁口と、
からなり、前記液体の圧力と前記レギュレータの二次側圧力のバランスにより前記ダイアフラムが作動することで、前記弁口の開閉及び実質的な開度調節が行われるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の多液混合圧送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主剤に硬化剤を混合して噴射する２液塗装装置のように多液を一定の割合で混合して圧送する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の多液混合装置は、ギヤーポンプのような複数の容積型ポンプで大気に開放された各タンクから液体を汲み上げてミキサに圧送し、混合するようになっていたが、例えば、２液塗料における硬化剤のように粘度の低い液体は２液塗装装置の容積型ポンプ内におけるリークが大きく、所定の量を送ることができないため、粘度が高くリークの少ない主剤と所望の比率で混合することが困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、多液を一定の割合で確実に混合して圧送することができる装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
このような課題を解決するための手段として、請求項１の発明は、任意の圧力を作用させた複数の液体を各別の容積型ポンプでミキサに送るとともに、複数の液体に加えられた圧力とミキサに供給される液体の容積型ポンプの出口側圧力とを比較し、その結果に基づいて容積型ポンプの駆動用エアーモーターを変速または停止させる制御弁とを設けた構成としたから、容積型ポンプの入り口側と出口側の圧力がほぼ同一となって粘度が低くてもリークをほとんど生じることがなく、多液を一定の比率で混合して圧送することができる。
【０００５】
請求項２の発明は、異なる液体を各別に収容した複数の気密タンクを加圧エアー供給源にレギュレータを介して接続し、各気密タンクに一端が挿入されて他端がミキサに接続された各供給管に各別の容積型ポンプを介設したから、上記請求項１の発明の効果を確実に実現することができる。
【０００６】
請求項３の発明は、気密タンクの全部または一部がポンプであるから、設備が簡単になる。
【０００８】
請求項４の発明は、制御弁が、一側にミキサに供給される液体の圧力が作用し、他側にレギュレータの二次側圧力が作用するダイアフラムと、そのダイアフラムの他側に取り付けられた弁体と、同じくそのダイアフラムの他側に形成されたエアーモータの駆動用エアーの流路と、流路に弁体と対応して形成された弁口と、からなり、液体の圧力とレギュレータの二次側圧力のバランスによりダイアフラムが作動することで、弁口の開閉及び実質的な開度調節が行われるようになっているから、請求項１の発明の効果を確実に実現することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１〜３に基づいて説明する。
図１において、１は加圧空気供給源であって、レギュレータ２を介して制御弁３の基準圧供給口３３に接続されており、また、レギュレータ２は主剤用気密タンク１１と硬化剤用気密タンク２１に接続されている。
【００１０】
加圧空気供給源１はまた制御弁３の加圧空気供給口３４に接続され、その制御弁３の加圧空気吐出口３５はエアーモータ６に接続されている。
【００１１】
エアーモータ６の出力軸６１は主駆動軸６２に接続され、この主駆動軸６２はギヤーポンプからなる主剤用の容積型ポンプ１２を直に駆動し、また、硬化剤用の容積型ポンプ２２を減速機７を介して駆動するようになっている。
【００１２】
主剤用の容積型ポンプ１２からは主剤用気密タンク１１内の圧力により主剤が制御弁３の流入口３１から流出口３２を通ってミキサ４に達し、硬化剤用の容積型ポンプ２２からは硬化剤用気密タンク２１内の圧力により硬化剤が直にミキサ４に達して主剤と混合され、ノズル５から噴出されるようになっている。
【００１３】
本実施の形態においては、気密タンク１１、２１内に一定の加圧空気を供給して主剤と硬化剤を加圧するようにしたから、容積型ポンプ１２、２２の入り口と出口の圧力がほぼ同一となり、一般に主剤より粘度が著しく低い硬化剤も主剤と同一圧力で容積型ポンプ１２、２２によりミキサに供給されるから、減速機７で定められた一定の比率で主剤と硬化剤が混合され、良好な塗装が行われる。
【００１４】
制御弁３は、図２、３に示す構成になり、トリガが引かれて塗料が噴射されている場合には、図２に示すように、流入口３１から流出口３２に主剤が流れて流路の圧力が基準圧供給口３３から供給される圧力より低いため、ダイアフラム３７とともに弁体３６が持ち上げられ、弁口３８が開いて加圧空気供給口３４から加圧空気吐出口３５に加圧空気が流れ、エアーモータ６が駆動されて容積型ポンプ１２、２２により主剤と硬化剤がミキサ４に定量供給される。
【００１５】
トリガを緩めて塗料の噴射量を少なくすると、制御弁３の流入口３１から流出口３２への主剤の流れが遅くなってその流路の圧力が基準圧供給口３３から供給される圧力より高くなるため、ダイアフラム３７とともに弁体３６が弁口３８に接近して弁口３８の加圧空気通過面積すなわち実質的な開度が縮小し、エアーモータ６へ供給されるエアーの流量が減少することによりそのエアーモータ６の回転数が減少してこのエアーモータ６により駆動される容積型ポンプ１２、２２の吐出量が減少するのであって、トリガの引き量により主剤と硬化剤の比率を一定に保ったまま全体の吐出量を制御することができる。
【００１６】
塗料の噴射が停止した場合には、図３に示すように、制御弁３の流入口３１から流出口３２への主剤の流れが止まってその流路の圧力が基準圧供給口３３から供給される圧力より著しく高くなるため、ダイアフラム３７とともに弁体３６が押し下げられ、弁口３８が閉じて加圧空気供給口３４から加圧空気吐出口３５への加圧空気の流れが止まり、エアーモータ６が停止して容積型ポンプ１２、２２が停止する。
【００１７】
したがって、容積型ポンプ１２、２２であるギヤーポンプが空回りして摩耗したり、塗料圧力の異常な上昇によるホースの破裂などが防止される。
【００１８】
図４は本発明の他の実施の形態を示すものであって、本実施の形態は前記実施の形態におけるレギュレータ２を制御弁３専用とし、主剤用気密タンク１１と硬化剤用気密タンク２１は各別のレギュレータ１３、２３により加圧空気供給源１と接続したから、制御弁３、主剤用気密タンク１１及び硬化剤用気密タンク２１の圧力を必要に応じて各別に調節することができる。
【００１９】
この実施の形態は前記実施の形態のように、レギュレータ２と制御弁３、気密タンク１１、１２を接続できない場合に用いる。
【００２０】
上記各実施の形態において、気密タンク１１、２１に変えてダイアフラムポンプなどのポンプを用いてもよい。
【００２１】
本発明は上記各実施の形態のような塗装ばかりでなく、接着剤の塗布など他の多液混合圧送作業に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の説明図である。
【図２】弁口が開いた状態の安全弁の断面図である。
【図３】弁口が閉じた状態の安全弁の断面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態の説明図である。
【符号の説明】
１：加圧空気源
２、１３、２３：レギュレータ
３：制御弁
４：ミキサ
５：ノズル
６：エアーモータ
７：減速機
１１、２１：気密タンク
１２、２２：容積型ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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