(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
砕米や屑米抜き孔を有するケーシングにブラッシングスクリューが内装されている米選機において、精白米受け入れホッパー側にオゾンガス供給口を設けると共に、砕米や屑米抜き孔を有するケーシングの前段に、無孔のケーシングからなるオゾンガス接触部を設け、ブラシ操作で移送される精白米が、オゾンガス接触部でオゾンガスと強制的に接触し殺菌作用を行うよう構成されていることを特徴とする米選機。
【請求項２】
ケーシング部（２）と、ブラッシングスクリュー部（３）と、オゾン供給部（４）から構成され、
ケーシング部（２）は、ケーシング（２Ａ）と、精白米受け入れホッパー（２Ｂ）と、砕米・屑米排出口（２Ｃ）と、製品排出口（２Ｄ）から構成され、ケーシング（２Ａ）は、横向きのドラム体（２Ａ１）と、ドラム体の前後端面に張設された前後の側面（２Ａ２、２Ａ３）から構成され、ドラム体（２Ａ１）は後方側に位置する無孔ドラム部分（２Ａ１１）と、前方側に位置する有孔ドラム部分（２Ａ１２）に構成され、有孔ドラム部分（２Ａ１２）はドラム体の側壁に砕米・屑米排出孔（Ｈ、Ｈ．．）が群設され、有孔ドラム部分の外周には小間隔（Ｄ）を存して外筒部（２Ａ４）が添設され、精白米受け入れホッパー（２Ｂ）は、横向きのドラム体（２Ａ１）における後端部分の上面に取付けられ、砕米・屑米排出口（２Ｃ）はホッパー状に構成され、ケーシング（２Ａ）における外筒部（２Ａ４）の下面に取付けられ、製品排出口（２Ｄ）は、ケーシング（２Ａ）における前の側面（２Ａ２）の下端に設けられ、
ブラッシングスクリュー部（３）は、ケーシング（２Ａ）におけるドラム体（２Ａ１）の中心位置をもって回転自在に支持されたシャフト（３Ａ）と、このシャフトに合成樹脂繊維からなる羽（３Ｂ）が勾配をもって植毛され、
オゾン供給部（４）は、オゾンガス発生器（４Ａ）と、オゾンガス発生器から引出された供給パイプ（４Ｂ）から構成され、供給パイプはケーシング（２Ａ）における後の側面（２Ａ３）の下端に設けられていることを特徴とする米選機。
【請求項３】
ケーシング部（２）と、ブラッシングスクリュー部（３）と、オゾン供給装置部（５）から構成され、
ケーシング部（２）は、ケーシング（２Ａ）と、精白米受け入れホッパー（２Ｂ）と、砕米・屑米排出口（２Ｃ）と、製品排出口（２Ｄ）から構成され、ケーシング（２Ａ）は、横向きのドラム体（２Ａ１）と、ドラム体の前後端面に張設された前後の側面（２Ａ２、２Ａ３）から構成され、ドラム体（２Ａ１）は後方側に位置する無孔ドラム部分（２Ａ１１）と、前方側に位置する有孔ドラム部分（２Ａ１２）に構成され、有孔ドラム部分（２Ａ１２）はドラム体の側壁に砕米・屑米排出孔（Ｈ、Ｈ．．）が群設され、有孔ドラム部分の外周には小間隔（Ｄ）を存して外筒部（２Ａ４）が添設され、精白米受け入れホッパー（２Ｂ）は、ドラム体（２Ａ１）における後端部分の上面に取付けられ、砕米・屑米排出口（２Ｃ）はホッパー状に構成され、ケーシング（２Ａ）における外筒部（２Ａ４）の下面に取付けられ、製品排出口（２Ｄ）は、ケーシング（２Ａ）における前の側面（２Ａ２）の下端に設けられ、
ブラッシングスクリュー部（３）は、ケーシング（２Ａ）におけるドラム体（２Ａ１）の中心位置をもって回転自在に支持されたシャフト（３Ａ）と、このシャフトに合成樹脂繊維からなる羽（３Ｂ）が勾配をもって植毛され、
オゾン供給装置部（５）は、オゾンガス発生器（５Ａ）と、ブラッシングスクリュー部（３）のシャフト（３Ａ）の軸芯部に開設された筒状のオゾン通路（５Ｂ）と、オゾン通路とシャフト（３Ａ）の外部とを連通するよう穿設されたオゾン噴出孔（５Ｂ１、５Ｂ１．．）と、オゾンガス発生器（５Ａ）とオゾン通路（５Ｂ）とを連結するオゾン供給パイプ（５Ｃ）から構成されていることを特徴とする米選機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は精米過程の砕米・屑米除去時に、同時に殺菌効果を高めるように構成された米選機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
米の研ぎ汁による水質汚濁の防止や炊飯の簡易さの視点から、研がず炊くことができる無洗米が普及してきた。
しかし、通常の精米では米の表面に付着している雑菌の大部分は米を研ぐ過程で除去されていたが、無洗米では雑菌を除去する過程が存在しないために、この無洗米の普及は、雑菌に汚染された米をそのまま食するという危険性をもたらすこととなった。
この問題を解決するためには、殺菌・減菌手段を供えた精米手法が必要とされる。
このための方法として、特開平１１−９０２４５号公報に精米機搗精室にオゾンガスを供給して殺菌効果を向上させた精米装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題点を有していた。
しかしながら、一般的な精米機搗精室は精米ロールが除糠網の内部で回転し、米と米とを擦り合せて精米する構成になっており、その際発生する糠を除去するために、吸引ファンによって搗精室内の空気を抜き出している。
したがって、搗精室内にオゾンガスを供給する方法では、導入された大部分のオゾンガスは精米と十分に接触することなく除糠網から搗精室外に排出されてしまう欠陥があり、オゾン殺菌手法としては必ずしも効率的とは云えないものであった。
【０００４】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、次のようなことのできるものを提供しようとするものである。
オゾンガスによる精白米の殺菌・減菌を効率よく行うためには、オゾンガスと精白米との接触時間を十分にとることが必要である。
そこで、本発明は搗精後の砕米を除去する米選機に着目し、その改良を試みたものである。
すなわち、本発明は砕米や屑米抜き孔を有するケーシングにブラッシングスクリューが内装されている米選機において、精白米受け入れホッパー側にオゾンガス供給口を設けると共に、砕米や屑米抜き孔を有するケーシングの前段に、無孔のケーシングからなるオゾンガス接触部を新たに設けたことを特徴とする米選機に関するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は下記のようになるものである。
すなわち、
請求項１記載の発明は、砕米や屑米抜き孔を有するケーシングにブラッシングスクリューが内装されている米選機において、精白米受け入れホッパー側にオゾンガス供給口を設けると共に、砕米や屑米抜き孔を有するケーシングの前段に、無孔のケーシングからなるオゾンガス接触部を設け、ブラシ操作で移送される精白米が、オゾンガス接触部でオゾンガスと強制的に接触し殺菌作用を行うよう構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、ケーシング部２と、ブラッシングスクリュー部３と、オゾン供給部４から構成され、
Ａ．ケーシング部２は、ケーシング２Ａと、精白米受け入れホッパー２Ｂと、砕米・屑米排出口２Ｃと、製品排出口２Ｄから構成され、
ケーシング２Ａは、横向きのドラム体２Ａ１と、ドラム体の前後端面に張設された前後の側面２Ａ２、２Ａ３から構成され、ドラム体２Ａ１は後方側に位置する無孔ドラム部分２Ａ１１と、前方側に位置する有孔ドラム部分２Ａ１２に構成され、有孔ドラム部分２Ａ１２はドラム体の側壁に砕米・屑米排出孔Ｈ、Ｈ．．が群設され、有孔ドラム部分の外周には小間隔Ｄを存して外筒部２Ａ４が添設され、精白米受け入れホッパー２Ｂは、横向きのドラム体２Ａ１における後端部分の上面に取付けられ、砕米・屑米排出口２Ｃはホッパー状に構成され、ケーシング２Ａにおける外筒部２Ａ４の下面に取付けられ、製品排出口２Ｄは、ケーシング２Ａにおける前の側面２Ａ２の下端に設けられ、
Ｂ．ブラッシングスクリュー部３は、ケーシング２Ａにおけるドラム体２Ａ１の中心位置をもって回転自在に支持されたシャフト３Ａと、このシャフトに合成樹脂繊維からなる羽３Ｂが勾配をもって植毛され、
Ｃ．オゾン供給部４は、オゾンガス発生器４Ａと、オゾンガス発生器から引出された供給パイプ４Ｂから構成され、供給パイプはケーシング２Ａにおける後の側面２Ａ３の下端に設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３記載の発明は、ケーシング部２と、ブラッシングスクリュー部３と、オゾン供給装置部５から構成され、
Ａ．ケーシング部２は、ケーシング２Ａと、精白米受け入れホッパー２Ｂと、砕米・屑米排出口２Ｃと、製品排出口２Ｄから構成され、
ケーシング２Ａは、横向きのドラム体２Ａ１と、ドラム体の前後端面に張設された前後の側面２Ａ２、２Ａ３から構成され、ドラム体２Ａ１は後方側に位置する無孔ドラム部分２Ａ１１と、前方側に位置する有孔ドラム部分２Ａ１２に構成され、有孔ドラム部分２Ａ１２はドラム体の側壁に砕米・屑米排出孔Ｈ、Ｈ．．が群設され、有孔ドラム部分の外周には小間隔Ｄを存して外筒部２Ａ４が添設され、精白米受け入れホッパー２Ｂは、ドラム体２Ａ１における後端部分の上面に取付けられ、砕米・屑米排出口２Ｃはホッパー状に構成され、ケーシング２Ａにおける外筒部２Ａ４の下面に取付けられ、製品排出口２Ｄは、ケーシング２Ａにおける前の側面２Ａ２の下端に設けられ、
Ｂ．ブラッシングスクリュー部３は、ケーシング２Ａにおけるドラム体２Ａ１の中心位置をもって回転自在に支持されたシャフト３Ａと、このシャフトに合成樹脂繊維からなる羽３Ｂが勾配をもって植毛され、
Ｃ．オゾン供給装置部５は、オゾンガス発生器５Ａと、ブラッシングスクリュー部３のシャフト３Ａの軸芯部に開設された筒状のオゾン通路５Ｂと、オゾン通路とシャフト３Ａの外部とを連通するよう穿設されたオゾン噴出孔５Ｂ１、５Ｂ１．．と、オゾンガス発生器５Ａとオゾン通路５Ｂとを連結するオゾン供給パイプ５Ｃから構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
１は第１発明の米選機である。
その構成は下記の通りである。
ケーシング部２と、ブラッシングスクリュー部３と、オゾン供給部４から構成されている。
【０００９】
Ａ．ケーシング部２は、ケーシング２Ａと、精白米受け入れホッパー２Ｂと、砕米・屑米排出口２Ｃと、製品排出口２Ｄから構成されている。
ａ．ケーシング２Ａは、横向きのドラム体２Ａ１と、ドラム体の前後端面に張設された前後の側面２Ａ２、２Ａ３から構成され、ドラム体２Ａ１は後方側に位置する無孔ドラム部分２Ａ１１と、前方側に位置する有孔ドラム部分２Ａ１２に構成され、有孔ドラム部分２Ａ１２はドラム体の側壁に砕米・屑米排出孔Ｈ、Ｈ．．が群設されている。
そして、有孔ドラム部分の外周には小間隔Ｄを存して外筒部２Ａ４が添設されている。
この結果、無孔ドラム部分２Ａ１１は無孔状態に構成されているので、オゾンガス接触部を構成することになる。
また、有孔ドラム部分２Ａ１２は有孔状態に構成されているので、砕米・屑米分離部を構成することになる。
この場合、有孔ドラム部分２Ａ１２は、精白米が通過しない大きさの孔を有する有孔板または金網から構成される。
【００１０】
ｂ．精白米受け入れホッパー２Ｂは、横向きのドラム体２Ａ１における後端部分の上面に取付けられている。
なお、このホッパーには、図示は省略するが、公知の精米機が連結されることになる。
ｃ．砕米・屑米排出口２Ｃはホッパー状に構成され、ケーシング２Ａにおける外筒部２Ａ４の下面に取付けられている。
ｄ．製品排出口２Ｄは、ケーシング２Ａにおける前の側面２Ａ２の下端に設けられている。
【００１１】
Ｂ．ブラッシングスクリュー部３は、ケーシング２Ａにおけるドラム体２Ａ１の中心位置をもって回転自在に支持されたシャフト３Ａと、このシャフトに合成樹脂繊維からなる羽３Ｂが勾配をもって植毛されている。
このブラッシングスクリュー部３の回転によって精白米を撹拌すると共に、精白米受け入れホッパー２Ｂ側から製品排出口２Ｄへ精白米を移送するようになっている。
【００１２】
Ｃ．オゾン供給部４は、オゾンガス発生器４Ａと、オゾンガス発生器から引出された供給パイプ４Ｂから構成され、供給パイプはケーシング２Ａにおける後の側面２Ａ３の下端に設けられている。
オゾンガス発生器は、例えば、電極間に高電圧を印加して無声放電を生じさせオゾンガスを発生させる構成となっている。
【００１３】
１１は第２発明の米選機である。
その構成は下記の通りである。
ケーシング部２と、ブラッシングスクリュー部３と、オゾン供給装置部５から構成されている。
【００１４】
Ａ．ケーシング部２は、ケーシング２Ａと、精白米受け入れホッパー２Ｂと、砕米・屑米排出口２Ｃと、製品排出口２Ｄから構成されている。
ａ．ケーシング２Ａは、横向きのドラム体２Ａ１と、ドラム体の前後端面に張設された前後の側面２Ａ２、２Ａ３から構成され、ドラム体２Ａ１は後方側に位置する無孔ドラム部分２Ａ１１と、前方側に位置する有孔ドラム部分２Ａ１２に構成され、有孔ドラム部分２Ａ１２はドラム体の側壁に砕米・屑米排出孔Ｈ、Ｈ．．が群設されている。
そして、有孔ドラム部分の外周には小間隔Ｄを存して外筒部２Ａ４が添設されている。
この結果、無孔ドラム部分２Ａ１１は無孔状態に構成されているので、オゾンガス接触部を構成することになる。
また、有孔ドラム部分２Ａ１２は有孔状態に構成されているので、砕米・屑米分離部を構成することになる。
この場合、有孔ドラム部分２Ａ１２は、精白米が通過しない大きさの孔を有する有孔板または金網から構成される。
【００１５】
ｂ．精白米受け入れホッパー２Ｂは、ドラム体２Ａ１における後端部分の上面に取付けられている。
なお、このホッパーには、図示は省略するが、公知の精米機が連結されることになる。
ｃ．砕米・屑米排出口２Ｃはホッパー状に構成され、ケーシング２Ａにおける外筒部２Ａ４の下面に取付けられている。
ｄ．製品排出口２Ｄは、ケーシング２Ａにおける前の側面２Ａ２の下端に設けられている。
【００１６】
Ｂ．ブラッシングスクリュー部３は、ケーシング２Ａにおけるドラム体２Ａ１の中心位置をもって回転自在に支持されたシャフト３Ａと、このシャフトに合成樹脂繊維からなる羽３Ｂが勾配をもって植毛されている。
ブラッシングスクリュー部３の回転によって精白米を撹拌すると共に、精白米受け入れホッパー２Ｂ側から製品排出口２Ｄへ精白米を移送するようになっている。
【００１７】
Ｃ．オゾン供給装置部５は、オゾンガス発生器５Ａと、ブラッシングスクリュー部３のシャフト３Ａの軸芯部に開設された筒状のオゾン通路５Ｂと、オゾン通路とシャフト３Ａの外部とを連通するよう穿設されたオゾン噴出孔５Ｂ１、５Ｂ１．．と、オゾンガス発生器５Ａとオゾン通路５Ｂとを連結するオゾン供給パイプ５Ｃから構成されている。
オゾンガス発生器は、例えば、電極間に高電圧を印加して無声放電を生じさせオゾンガスを発生させる構成となっている。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、上述の通り構成されているので次に記載する効果を奏する。
１．請求項１記載の発明は、精白米受け入れホッパー側に無孔ドラム部分を設けたことにより精白米とオゾンガスとの接触性を向上させ、効率のよい殺菌・減菌操作を行い得るようになった。
すなわち、精白米受け入れホッパー２Ｂに投入された精白米は、まず、無孔ドラム部分内でブラッシングスクリュー部３により撹拌され、オゾンガスと強制的に接触させられ確実な殺菌作用を行うことができる。
有孔ドラムからなる場合は、導入されたオゾンガスは、精白米と接触する前に有孔部から系外へ排出される確率が増大し、殺菌効果を減じるものであった。
ついで、精白米はオゾンガスと接触しながら有孔ドラム部分に移送されて、砕米や屑米は砕米・屑米排出孔を通って外筒部に移され、砕米・屑米排出口から排出される。
そして、最終製品は製品排出口から排出される。
２．請求項２記載の発明は、上記１記載の効果を発揮するほか、オゾン供給装置部５が上述のように構成されているので下記の効果を奏することができる。
すなわち、オゾンガスは回転するシャフト３Ａの無孔ドラム部分、穿設されている複数のオゾン噴出孔５Ｂ１、５Ｂ１．．から供給されるために、オゾンガスのケーシング内での分散が増し、精白米との接触確率がさらに向上する。
３．このほか、既存の米選機の基本構成を変えずにオゾン供給部４、オゾン供給装置部５を設けることができるので、安価に製造できる、部品点数が少ないので組立が容易である、経済的である、などの効果をも有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１発明の縦断面図である。
【図２】第２発明の縦断面図である。
【符号の説明】
１  第１発明の米選機
２  ケーシング部
３  ブラッシングスクリュー部
４  オゾン供給部
１１  第２発明の米選機
５  オゾン供給装置部
【図１】
0003700972.tif 000002
【図２】
0003700972.tif 000003