(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性の膜状材料の両面又は片面に、孔径が３〜５０ｍｍである開口（孔）を設けて開口率を４０％以上とした多孔板を配した透光性吸音材と、透光性遮音板と、これらを一定間隔に保持するパネル枠材とからなる透光性防音板であって、透光性吸音材のパネル枠材への留め付け部分において、透光性吸音材の両側に座金を入れて、押さえ板により透光性吸音材をルーズに留め付けたことを特徴とする透光性防音板。
【請求項２】
透光性防音板の内部に内部吸音材を配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の透光性防音板。
【請求項３】
前記内部吸音材配置後の透視できる開口が透光性防音板全面積の３０％以上であることを特徴とする請求項２に記載の透光性防音板。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の透光性防音板を設置したことを特徴とする防音壁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、道路鉄道などの騒音対策に用いられる透光性、透視性があり、かつ吸音性を有する透光性防音板及びこれを用いた防音壁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、防音壁に用いられる防音板としては、グラスウール等の多孔質吸音材を金属等の枠に入れて音源側を吸音性とし、反対側を遮音性の板で構成した吸音性の遮音板や、ポリカーボネートなどの透明プラスチックを用いた透光性遮音板が用いられている。しかし前者（吸音性遮音板）は吸音性や遮音性は有するが、透光性、透視性がないので日照や視界を妨げる問題があり、後者（透光性遮音板）は透光性、透視性、遮音性はあるが吸音性がないため音源側での音の反射により騒音レベルの上昇が起こる問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、透光性、透視性を有し、かつ吸音性、遮音性を備えた透光性防音板及びこれを用いた防音壁を提供するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明の透光性防音板は、透光性の膜状材料の両面又は片面に、孔径が３〜５０ｍｍである開口（孔）を設けて開口率を４０％以上とした多孔板を配した透光性吸音材と、透光性遮音板と、これらを一定間隔に保持するパネル枠材とからなる透光性防音板であって、透光性吸音材のパネル枠材への留め付け部分において、透光性吸音材の両側に座金を入れて、押さえ板により透光性吸音材をルーズに留め付けたことを特徴とするものである。なお、透光性防音板の内部には内部吸音材を配置することが好ましく、内部吸音材配置後の透視できる開口が透光性防音板全面積の３０％以上であることが好ましい。
また本発明の防音壁は、上記の透光性防音板を設置したことを特徴とするものである。
【０００５】
本発明の透光性防音板は、透光性吸音材と透光性遮音板とをパネル化したものであるから、透光性、透視性とともに吸音性、遮音性を備える利点があり、日照や視界を妨げることなく防音効果を発揮することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を実施形態とともに詳細に説明する。
図１は本発明の透光性防音板の外観図、図２はその断面図、図３はその部分拡大図である。
図２に示すように、本発明の透光性防音板は、透光性吸音材１と透光性遮音板２とを、パネル枠材３により一定間隔に保持してパネル化したものである。以下に各部材について説明する。
【０００７】
（透光性吸音材）
透光性吸音材１は、図４に示すように透光性、透視性の膜状材料５の両側又は片側に多孔板６を配した吸音材であって、膜状材料５の振動を多孔板６で調整して適正な振動を得ることによって音のエネルギーを吸収する吸音材である。
用いられる膜状材料５は、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化エチレン等のフッ素樹脂系フィルムやポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、酢酸ビニル、ポリビニリデンなどの合成樹脂フィルムであって、厚さは６μｍ〜２０００μｍが好ましい。厚さが厚いと膜振動が生じにくくなり吸音率が低下し、薄すぎると破損しやすくなるためである。
【０００８】
膜状材料５と組み合わされる多孔板６は、アルミニウム、鉄、ガラス、合成樹脂などの各種材料からなる網やエキスパンドメタルのような網状のもの、アルミニウム、鉄等の金属板、珪酸カルシウム板、セラミック板等の無機質板、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等の有機質板に貫通孔明け加工した孔明き板である。
この多孔板６の開口率は、吸音性確保と透光性、透視性確保のため４０％以上とすることが好ましい。また一つの開口（孔）の大きさは、３〜５０ｍｍが好ましい。透視性の面からは孔径が大きい方が好ましいが、膜振動の調整機能が低下しやすく吸音率が低下するためである。
【０００９】
膜状材料５と多孔板６との組み合わせは、１個の膜状材料５に対して多孔板６をその両側または片側に配置するが、膜状材料５の音波による振動を調整するためには、膜状材料５が多孔材６に軽く触れるか触れない程度にするか、部分的に接触させたり接触させなかったりするようなルーズな構造にする必要がある。
膜状材料５が２層の場合には、多孔板６、膜状材料５、多孔板６、膜状材料５の組み合わせや、多孔板６、膜状材料５、多孔板６、膜状材料５、多孔板６などの組み合わせとなる。膜状材料５が３層以上の場合もこれに準じて組み合わせればよい。透光性吸音材１をパネル枠材３に取り付ける際は、音源側に多孔板６がくるようにするのが好ましい。
【００１０】
また、透光性吸音材１をパネル枠材３へ留め付ける時には、部分的に固定し、固定部と固定部の間はルーズにして留め付け部近傍でも音波による膜状材料の振動が十分行われるようにすることが好ましい。なお、透光性吸音材１に紫外線等に対する耐候性処理を施しても良い。また、透光性吸音材１は平面状に取り付けても良いし、波形、三角形等の凹凸形にして取り付けても良い。
【００１１】
（パネル枠材）
パネル枠材３は、透光性吸音材１と透光性遮音板２とを一定間隔に保持してパネル化するための部材であり、アルミニウム、鉄などの金属や塩化ビニル等の合成樹脂、セラミック、セメント等の無機材料を用いることができる。
【００１２】
（透光性遮音板）
透光性遮音板２としては、ポリカーボネート、塩化ビニル、メタクリル樹脂、スチロール樹脂、ＡＢＳ樹脂、フッ化エチレン樹脂、アクリル樹脂等の合成樹脂やゴムであって透光性、透視性を有するものや、透明、半透明のガラス等の透光性、透視性を有するものを用いることができる。これらは単独または複層にして用いられる。その大きさは防音板の大きさにより決まる。厚さは必要とする遮音力（音響透過損失）から設定されるが、道路防音壁に用いる場合でプラスチック板の場合には３〜１０ｍｍが好ましい。この透光性遮音板２は曲面加工、スリット加工、模様加工、レンズ加工等を施したものでも良い。また、紫外線等に対する耐候性処理や表面硬さ向上のための処理や網等による補強を施したものを用いても良い。
【００１３】
（内部吸音材）
パネルの内部に入れる内部吸音材４は、例えば連通孔を有する多孔質吸音材であるグラスウール、ロックウール等の無機繊維からなる多孔質材、アルミ繊維などの金属繊維からなる金属多孔質材、アルミの発泡体、アルミ粒子の焼結体、陶磁器粒子の焼結体、ウレタン、メラミン樹脂などの発泡体、セラミック発泡体、軽量骨材の焼結体または接着多孔体、セメント発泡体、珪酸カルシウム発泡体等が用いられる。気孔率、流れ抵抗、通気率、嵩比重、大きさ、厚さ、取り付け時の背後空気層の有無、吸音材の保護材の有無、内部吸音材自身の吸音特性に制限されるものではない。
【００１４】
パネル内部への内部吸音材４の配置は、図５に示すようにパネル枠材３等の側面に沿って入れたり、縦または横方向にスリット状に入れたり、格子状、丸孔状等形状はどのような形状に配置してもよいが、透視できる開口が防音板全体の面積の３０％以上とするように配置することが好ましい。３０％を下回ると透光性、透視性が悪くなる。
【００１５】
上記のように、本発明の透光性防音板は透光性吸音材１とパネル枠材３と透光性遮音板２とからなる。これらは図２のようにリベット、ビス、接着剤等を用いてパネルに組み立てられる。透光性吸音材１と透光性遮音板２との間には空気層７が存在する。
本発明の透光性防音板の厚さは音源の周波数に合わせて設定する。厚さを薄くすると空気層７が小さくなり高周波領域の吸音率が向上し、厚くすると空気層７が大きくなり低周波領域の吸音率が向上する。一般的には５０〜２００ｍｍ厚さにして用いる。
【００１６】
本発明の透光性防音板の表面、裏面、内部には、汚れ防止や窒素酸化物浄化のため二酸化チタン等の光触媒を塗布等によって付着させても良い。また、本発明の透光性防音板の上端及び下端には積み上げて設置する時のはめ込み部や、両端部に落下防止用のワイヤーロープを通すための孔を設けても良い。
【００１７】
なお、高速道路のランプウエイで本線部に遮音壁を設置するような場合には、音源は本線側とランプウエイ側の双方にあり、両面吸音性の防音板が必要となるが、この場合は、防音板の断面構成を透光性吸音材１、空気層７、透光性遮音板２、空気層７、透光性吸音材１とし、内部空音材４やパネル枠材３を組み合わせて両面吸音性のパネルにすればよい。
【００１８】
このように構成された本発明の透光性防音板は、透光性、透視性とともに吸音性、遮音性を備える利点があり、日照や視界を妨げることなく防音効果を発揮することができる。
【００１９】
本発明の防音壁は、例えば図６に示すように所定の間隔に立設したＨ型支柱（Ｈ型鋼）１０、１０間に上記の透光性防音板を透光性吸音材１を音源側にして上部から落とし込み、固定パネルや金具などで固定して立設することができる。防音壁の高さを高くする場合には多数の防音板を積み上げればよい。この防音壁も日照や視界を妨げることなく防音効果を発揮することができる。
【００２０】
【実施例】
以下に本発明の実施例を示す。
厚さ１２μｍのフッ素樹脂フィルム２枚と、孔ピッチが５×１０ｍｍ（Ａ）及び４×８ｍｍ（Ｂ）のアルミニウム製のエキスパンドメタルを用いて、音源側からエキスパンドメタル（Ａ）、フッ素樹脂フィルム、エキスパンドメタル（Ｂ）、フッ素樹脂フィルムの組み合わせで配置し、透光性吸音材１とした。この透光性吸音材１と５ｍｍ厚さの透明ポリカーボネート板からなる透光性遮音板２を、１．６ｍｍ厚さの亜鉛メッキ鋼板からなるパネル枠材３によりパネル化し、図２に示すように配置し、実施例１の透光性防音材を作成した。
【００２１】
透光性吸音材１の留め付けには図３のように押さえ板８を当て、約２００ｍｍの間隔でリベットで固定する方法としたが、押さえ板８と透光性吸音材１、透光性吸音材１とパネル枠材３との間には厚さ１．６ｍｍの丸形座金９を入れ、留め付け部間の吸音材がルーズになるようにして振動が抑制されないようにした。
【００２２】
実施例１の透光性防音板は大きさが１０００ｍｍ×１９６０ｍｍ、厚さが１２５ｍｍ、透視可能な開口率は約８０％で、残響室法吸音率は、２５０Ｈｚで０．８０、５００Ｈｚで０．８０、１０００Ｈｚで０．９１、２０００Ｈｚで０．６０であった。また音響透過損失は、２５０Ｈｚで１８ｄＢ、５００Ｈｚで２１ｄＢ、１０００Ｈｚで２８ｄＢ、２０００Ｈｚで３３ｄＢであった。
【００２３】
次いで、実施例１と同じ構成、寸法の透光性防音板の内部に２５ｍｍ厚さのメラミン樹脂発泡吸音材を２１μのフッ素樹脂フィルムで包んだものを内部吸音材として、図５に示すように配置して実施例２の透光性防音板を作成した。この透光性防音板の透視可能な開口率は約７５％で残響室法吸音率は２５０Ｈｚで０．８０、５００Ｈｚで０．８５、１０００Ｈｚで０．９７、２０００Ｈｚで０．６５であった。  また音響透過損失は、２５０Ｈｚで１９ｄＢ、５００Ｈｚで２２ｄＢ、１０００Ｈｚで２８ｄＢ、２０００Ｈｚで３４ｄＢであった。
【００２４】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の透光性防音板は、透光性、透視性を有する上に吸音性、遮音性も備えた防音板であり、防音壁として設置した場合、防音効果を高めるため壁を高くしても日照や視界（透視性）を損なうことがなく、かつ音源側での音の反射を抑制できるので高い防音効果が確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の透光性防音板の外観図である。
【図２】本発明の透光性防音板の断面図である。
【図３】本発明の透光性防音板の部分拡大断面図である。
【図４】透光性吸音材の拡大断面図である。
【図５】内部吸音材を配置した本発明の透光性防音板の断面図である。
【図６】本発明の防音壁の外観図である。
【符号の説明】
１  透光性防音材、２  透光性遮音板、３  パネル枠材、４  内部吸音材、５膜状材料、６  多孔板、７  空気層、８  押さえ板、９  丸形座金、１０  Ｈ型支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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