(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミを粉砕して固体分と液体分とからなる粉砕物にするディスポーザーと，粉砕物の液体分を貯留し，浄化して排水する液体処理部と，粉砕物の固体分を堆肥化する固体処理部と，前記ディスポーザーからの粉砕物を受止め液体分を滴下させて粉砕物を固形分と液体分とに分離し，分離された固体分を前記固体処理部に移送する固液分離部とを有した生ゴミ処理システムにおいて，
前記固液分離部が，複数の水切板素片を所定間隔で列設し，かつ，固体分を滑らかに前記固体処理部に移送すべく，前記水切素片の表面が滑らかに形成されてなる簀子状の水切板と，
該水切板上の固体分を前記固体処理部に移送する移送部と，当該移送部の先端に設けられて，前記水切板素片間に歯合して当該水切板素片の間に挟まった固形物を掻き取る櫛部とを具備した移送板とを有すると共に，
前記移送板の先端に設けられた櫛部により，前記水切板素片間に挟った粉砕物を掻き出す際に，当該掻き出し力により前記水切板素片の間隔が変位するようにしたことを特徴とする生ゴミ処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，生ゴミを固液分離して，液体分及び固体分を各々処埋する生ゴミ処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
台所等で発生する生ゴミを処理する生ゴミ処理システムとして，例えば実開昭５８−９６３９号公報かかる生ゴミ処理システムがある。
【０００３】
当該生ゴミ処理システムは，生ゴミを粉砕するディスポーザー，当該ディスポーザーの下流に配設さて破砕された生ゴミ（以下，粉砕物という）を固体分（以下，固形物という）と液体分（以下，濁水という）とに分離する固液分離部等を有している。
【０００４】
そして，分離された固形物は袋に貯留されて廃棄され，また濁水は下水等に排水される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記構成では，簀子状の分離部材上に粉砕物を載置し，これを移送板等により移動させることにより濁水を滴下させて固液分離を行うが，当該分離部材の滑りが悪いために固形物が残留する問題がある。
【０００７】
また，分離部材の簀子の目に固形物が挟まり，これにより移送板の動きが規制されて分離作業に支障をきたす問題がある。
【０００８】
さらに，固形物を袋等に貯留するので，悪臭や虫等が発生して使用者等に不快感を与え，また濁水を浄化することなく排水するため，当該濁水に含まれるＢＯＤ，ＣＯＤ等の値が大きく環境を汚染する問題がある。
【０００９】
そこで本発明は，濁水の浄化及び固形物の堆肥化を可能にすると共に，上述した問題を解決することが可能な生ゴミ処理システムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために，請求項１にかかる発明は，生ゴミを粉砕して固体分と液体分とからなる粉砕物にするディスポーザーと，粉砕物の液体分を貯留し，浄化して排水する液体処理部と，粉砕物の固体分を堆肥化する固体処理部と，ディスポーザーからの粉砕物を受止め液体分を滴下させて粉砕物を固形分と液体分とに分離し，分離された固体分を固体処理部に移送する固液分離部とを有した生ゴミ処理システムにおいて，固液分離部が，複数の水切板素片を所定間隔で列設し，かつ，固体分を滑らかに固体処理部に移送すべく，水切素片の表面が滑らかに形成されてなる簀子状の水切板と，該水切板上の固体分を固体処理部に移送する移送部と，当該移送板の先端に設けられて，水切板素片間に歯合して当該水切板素片の間に挟まった固形物を掻き取る櫛部とを具備した移送板とを有することを特徴とする。
【００１１】
即ち，水切板素片を所定間隔で列設して水切板を構成すると共に，当該水切板素片の表面を滑らかにする。また移送板を移送部と当該移送部の先端に設けられた櫛部により構成する。櫛部は，各水切板素片と歯合する様に設ける。そして，水切板により粉砕物を受止めて，液体分を滴下させることにより固液分離を行い，固液分離された固体分は移送板の移送部により固体処理部に移送する。その際に固体分が滑らかに移送されて，水切板に当該固体分が残留しないようにする。
【００１６】
さらに，請求項１にかかる発明は，移送板の先端に設けられた櫛部により，水切板素片間に挟った粉砕物を掻き出す際に，当該掻き出し力により水切板素片の間隔が変位するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
即ち，櫛部により水切板素片に挟まった固体を掻き出す際に，当該掻き出し力により水切板素片の間隔が変位するようにしたことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は流し台に接続された本実施の形態にかかる生ゴミ処理システムの構成を示す側面図であり，図２は当該生ゴミ処理システムの上面図である。
【００１９】
生ゴミ処理システムは，流し台１０のシンク１１から廃棄された生ゴミを細かく粉砕するディスポーザー２０，該ディスポーザー２０により粉砕された生ゴミを固形物と濁水とに分離する固液分離部３００，濁水が貯留されて当該濁水の浄化処理を行う液体処理部４０，固形物の堆肥化処理を行う固体処理部５０等を有している。
【００２０】
そしてディスポーザー２０は，シンク１１の下部に配設され，固液分離部３００，液体処理部４０，及び固体処理部５０は屋外に配設された本体ケース６０に収納されて，移送管２２によりディスポーザー２０で粉砕された生ゴミが固液分離部３００に移送されるようになっている。
【００２１】
ディスポーザー２０は，シンク１１からゴミを生ゴミ処理してから排水管１２に流すか，直接流すかを選択する電磁弁２１，生ゴミ処理システムを動作させるスイッチ２３等を有している。
【００２２】
図３は固液分離部３００の斜視図を示したもので，固液分離部３００は，回動自在に設けられた移送板３１０，該移送板３１０を回動させる電動機３０２，粉砕された生ゴミの濁水を滴下させて固液分離する水切板３３０及び保持箱３５０等を有し，移送板３１０及び水切板３３０は，保持箱３５０に設けられた保持部３５１，３５２，３５３にそれぞれ支持されている。
【００２３】
移送板３１０は，回動軸３１１に固着された板状部材の移送部３１２と，当該移送部３１２の先端に設けられた複数の櫛歯３１４を具備する櫛部３１３とを有している。
【００２４】
また移送部３１２の側片には，マグネット３１５が取付けられると共に，当該側片に対向する保持箱３５０の側板３５４にはリードスイッチ３５５が設けられて，移送板３１０が回動してリードスイッチ３５５を横切ることにより当該移送板３１０の位置を知ると共に，その停止位置を制御している。
【００２５】
水切板３３０は，図４に示すように複数の水切板素片３３１がスリーブ３３３を介して支持棒３３４に挿通してネジ３３５により止めされて簀子形状に形成され，各水切板素片３３１は移送板３１０の回動軸３１１と垂直方向に延設されている。
【００２６】
かかる水切板素片３３１は，４フッ化エチレン等のフッ化樹脂，ポリテトラフルオロエチレン樹脂，アセタール樹脂，ナイロン樹脂等からなり，固形物が滑らかに移送されるようになっている。
【００２７】
無論，水切板素片をステンレス等の金属で形成し，その上から上述した樹脂をコーティングしてもよい。
【００２８】
スリーブ３３３の厚み，即ち水切板素片３３１の間隔ｄは，以下の理由により約３ｍｍに設定されている。
【００２９】
ディスポーザー２０により生ゴミを粉砕すると，固形分の大きさは分布を持つ。そこで，本願発明者は水切板素片３３１の間隔ｄを種々変えて実験したところ，図６に示す結果を得た。同図は，水切板素片３３１の間隔ｄを２〜６ｍｍに変えて，一定量の生ゴミ（１．２５ｋｇ）の固形分を固液分離して得た固形物を，脱水機により脱水したときの固形物の重量を示している。
【００３０】
水切板素片３３１の間隔ｄが２ｍｍの場合には，固形分が目詰りを起したためデータは得られていない。即ち，当該間隔ｄでは，狭すぎることが解る。
【００３１】
また，水切板素片３３１の間隔ｄが３〜６ｍｍのときは，当該間隔ｄが大きくなるにしたがって，脱水後の重量が小さくなっている。これは，間隔ｄが大きくなると，当該水切板素片３３１の間を通り抜ける固形分が増加するためである。従って，３ｍｍが最も良好に分離することが可能であることがわかる。
【００３２】
無論，固形分の大きさは，ディスポーザ２０の性能に強く依存し，また粉砕する生ゴミの種類（大根，人参，魚，肉等）により異なるので，一概に３ｍｍと規定することはできない。
【００３３】
上述した実験に用いた生ゴミは，一般家庭で廃棄される種々の生ゴミが含まれた場合のデータである。従って，例えば，魚屋が魚の残飯を処理する場合のように生ゴミの種類が片寄っている場合等においては，適宜状況に応じた最適サイズに設定することが肝要である。
【００３４】
ところで，上述したように固形分の大きさは分布を持つため，中には図５に示すように水切板素片３３１の間隔ｄと略等しいために，水切板素片３３１の間に挟まるものがある。
【００３５】
この様なとき，例えば，堅い魚の骨等の固形分の場合には，移送板３１０の櫛歯３１４が当該固形分に当り，ロックしてしまうことがある。そこで，水切板素片３３１は変形可能に形成されている。
【００３６】
即ち，移送板３１０の櫛歯３１４は，それぞれの水切板素片３３１の間を通過するように設けられており，当該移送板３１０が回動することにより水切板素片３３１の間に挟まった固形分を櫛歯３１４が掻き出すようになっている。
【００３７】
この時，水切板素片３３１が非常に変形しにくいと，櫛歯３１４が当該固形分に当って動かなくなるので，櫛歯３１４の掻き出し力により水切板素片３３１が変形するようにして，固形物の掻き出しを可能にしている。
【００３８】
かかる水切板素片３３１の変形可能性を確保する方法は種々考えられる。例えば，図３に示すように，水切板素片３３１を細長くし，その両端で保持することにより，例え用いる材料がステンレスのように比較的堅いものであっても変形を可能にできる。
【００３９】
また，スリーブ３３３をゴムのように変形可能な部材にすることも可能であり，さらには，水切板素片３３１を樹脂のような部材により構成することも可能である。
【００４０】
液体処理部４０は，固液分離部３００で分離された濁水を貯留する浄化槽４１，当該浄化槽４１の下部に配設されてエアーポンプ４５からの空気により濁水を曝気して浄化する曝気装置４２，浄化された水のみを通過させる中空膜４３，該中空膜４３に接続されて浄化された水を排水管１２に送水する排水ポンプ４４，浄化槽４１の水位を検知する水位センサ４６等を有している。
【００４１】
なお，中空膜４３の膜には，所定の径（例えば，０．４μｍ）の穴が多数設けられ，当該穴を介して浄化された水のみが吸水されるようになっている。
【００４２】
固体処理部５０は，固液分離されて移送された固形物を貯留する処理槽５１，固形物を攪拌する攪拌体５２，電動機５３ａ，電動機５３ａの回転数を減速して攪拌体５２を回動させる減速器５３ｂ，電動機５３ａ及び減速器５３ｂを被うと共に，これらが発する騒音を外部に漏れないようにするカバー５３ｃを具備した攪拌体回動装置５３，処埋槽５１の底面に設けられたシャッター５４，当該シャッタ５４の下に設けられた合成樹脂製の容器５５，及び図示しないヒータ等を有している。
【００４３】
次に上記構成に基づき生ゴミ処理の動作を説明する。生ゴミ処理を行う場合には，スイッチ２３を投入して，生ゴミ処理システムを起動させる。これにより電磁弁２１が動作し，シンク１１から廃棄された生ゴミがディスポーザー２０で粉砕されて移送管２２により固液分離部３００に移送されるようになる。
【００４４】
なお，移送管２２は所定量傾斜して配設されているので，別途動力等を用いなくても粉砕された生ゴミを固液分離部３００に移送することが可能になっている。
【００４５】
生ゴミ処理しない場合（例えば，真水を流す場合等）には，スイッチ２３は投入されない。この場合には，電磁弁２１は動作せず，排水等はそのまま排水管１２に流れ込むようになっている。
【００４６】
移送管２２により移送された固形分は，固液分離部３００の水切板３３０上に落下して受止められる。
【００４７】
水切板３３０は簀子状に形成されているので，固形分の濁水は，水切板３３０から滴下して，その下に設けられている液体処理部４０の浄化槽４１に貯留されるようになり，また固形物は移送板３１０が回動することにより固体処理部５０に移送されて，固液分離が行われる。
【００４８】
この時，水切板素片３３１の間隔ｄが固形分の大きさより大きいと，多量の固形分が当該水切板素片３３１の間から濁水と一緒に浄化槽４１に落ちるが，本発明では水切板素片３３１の間隔ｄを固形分の特徴的な大きさよりも適宜小さくして，浄化槽４１に落ちる量を少なくし，濁水と固形物の分離が最も効率的に行えるようになっている。
【００４９】
また，水切板３３０は非常に滑りのよい部材で構成され又はこのような性質を持つ部材が被覆されているので，固形分が滑らかに固体処理部５０に移送することができる。
【００５０】
また，硬い骨等の固形分が水切板素片３３１の間に挟まっても，当該水切板素片３３１は弾性変形可能に構成されているので，櫛歯３１４により容易に掻き出すことが可能になる。
【００５１】
従って，水切板３１０等に固形分が残留することが無くなるので，メンテナンスが不要になると共に，これらによる悪臭や虫の発生を防止することが可能になる。
【００５２】
一方，処理槽５１には，固形物を分解して当該固形物を二酸化炭素と水に分解して堆肥化する微生物が付着した大鋸屑等の木質細片及び活性炭からなる担体が入れられている。そして，移送板３１０により移送された固形物と当該担体とは，攪拌体５２により混ぜられると共に内部に空気が導入される。
【００５３】
このような，固形物と担体との混合物は，ヒーターにより所定温度（本実施形態では摂氏３０度から４０度）に維持されて，微生物等の活性化を促進している。
【００５４】
液体処理部４０の浄化槽４１には，微少な固形物を分解して，これをフロック化する微生物（分解菌）が入れてあり，当該浄化槽４１に貯留された液体にエアーポンプ４５からの空気を曝気装置４２を介して送り込むことにより，微生物の活動を高めて微少な固形物をフロック化し，さらにはスカムにしている。
【００５５】
なお，エアーポンプ４５は，処理槽５１に設けた吸気口４７から当該処理槽５１の空気を吸引して，曝気装置５２に送るようになっている。
【００５６】
これは，処理槽５１で，固形物が堆肥化する際に悪臭が発生するため，当該悪臭が外部に漏れると利用者等に不快感を与えるので，この臭気を含む空気をエアーポンプ４５が吸気して外部に漏れないようにしている。
【００５７】
なお，かかる空気は浄化槽４１の濁水に吹込まれるので，当該濁水により脱臭されるようになる。
【００５８】
また浄化槽４１には，水位を検知する水位センサ４６が設けられて，当該水位センサ４６が作動すると排水ポンプ４４が動作して排水するようになる。
【００５９】
なお，排水する水は，複数の中空膜４３で吸水された水である。即ち，排水開始時には，浄化槽４１に貯留されている濁水は浄化されており，浄化水中にフロック又はスカムが漂っている状態となっている。
【００６０】
そして中空膜４３に設けられている穴の大きさは，フロックやスカムより小さいので，当該中空膜４３を介して排水される水は浄化された水となる。このような構成により，排水の濁度を３００ｍｇ／リットル以下のすることが可能になっている。
【００６１】
以上説明したように，水切板３３０や移送板３１０に付着した濁水及び固形物を洗浄して洗い流すことができるので，これらの腐敗等による悪臭や無視の発生が防止できる。また，かかる作用により，当該水切板３３０や移送板３１０のメンテナンスが不要になる。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１にかかる発明によれば，表面が滑らかな水切板素片により水切板を形成したので，固体分が引っかかったりすることが無くなり，水切板に固形物が残留して悪臭や虫等が発生するのを防止することが可能になり，またかかる効果によりメンテナンスが容易になった。
【００６５】
さらに，請求項１にかかる発明によれば，粉砕物が水切板素片の間に挟まった場合でも，櫛部の掻き出し力に対して容易に水切板素片が変形するようにしたので，移送板がロックしてしまう不都合を防止することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる生ゴミ処理システムの概略構成を示す側面図である。
【図２】生ゴミ処理システムの上面図である。
【図３】固液分離部の部分破断斜視図である。
【図４】水切板素片の列設状況を説明する図である。
【図５】水切板に粉砕物が挟まった状況を示す図である。
【図６】水切板素片の列設間隔に対する固液分離の効率を説明する図である。
【符号の説明】
２０  ディスポーザー
４０  液体処理部
４１  浄化槽
４２  曝気装置
４３  中空膜
４４  排水ポンプ
４５  エアーポンプ
５０  固体処理部
５１  処理槽
５２  攪拌体
３００  固液分離部
３１０  移送板
３１１  回動軸
３１２  移送部
３１３  櫛部
３１４  櫛歯
３３０  水切板
３３１  水切板素片
３３３  スリーブ
３３４  支持棒
３３５  ネジ
３５０  保持箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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