(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の遊転ローラにより傾斜した滑動搬送面を形成する滑動式ローラコンベヤであって、搬送経路は、連続したカーブ経路と直線状経路とからなり、前記直線状経路の遊転ローラ群は、滑動してきた被搬送物を直線状経路の片側に寄せるべく、直線状経路の方向に対してローラ軸心を傾斜させて配置し、片側の列には、直線状経路の方向に対してローラ軸心を直交状として、その外周面を摩擦面とした摩擦遊転ローラ群を配置したことを特徴とする滑動式ローラコンベヤ。
【請求項２】
カーブ経路は、その外側経路部分に、その外周面を摩擦面とした摩擦遊転ローラ群を配置し、直線状経路は、前記カーブ経路とは反対側の経路部分に摩擦遊転ローラ群を配置したことを特徴とする請求項１記載の滑動式ローラコンベヤ。
【請求項３】
カーブ経路における外側経路部分は内側経路部分に対して遊転ローラを密に配置し、中央より外側の経路部分列に摩擦遊転ローラ群を配置したことを特徴とする請求項１または２記載の滑動式ローラコンベヤ。
【請求項４】
摩擦遊転ローラは、ローラ本体に摩擦リング体を外嵌して形成し、この摩擦リング体の外周面を環状の凹凸面に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の滑動式ローラコンベヤ。
【請求項５】
遊転ローラと摩擦遊転ローラとは、それぞれ矩形筒状のケース体に嵌め込んで構成し、コンベヤフレームのローラ配設位置には矩形状の貫通部を形成し、この貫通部にケース体を嵌め込んでコンベヤフレーム側に配設したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の滑動式ローラコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば搬送ラインで仕分けられた被搬送物を受け入れるときなどに使用される滑動式ローラコンベヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコンベヤとしては、たとえば特開平８−１４３１３１号公報に見られるコンベヤ装置が提供されている。すなわち、フレーム基板には多数の回転ローラが配設され、これら回転ローラは、搬送経路の幅方向における一方側の経路部分が、他方側の経路部分に対して密に配置されている。
【０００３】
この従来構成によると、密に配置された回転ローラ側の摩擦抵抗が大きいことで、搬送されてきた物品の向きを、この密に配置された側に自動的に転換できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来構成によると、物品の搬送速度や慣性力によっては、密に配置された回転ローラ側の摩擦抵抗だけでは十分に転換が行えない。特に、摩擦抵抗によってカーブ経路での搬送を行わせる形式の場合で、転換が不十分なときには、物品が、搬送経路の側方に配設されたガイド体に衝突することになり、さらにはガイド体を乗り越えて外に飛び出す場合もある。これに対しては、経路幅を広くすればよいが、その分、コンベヤが大型化、高価格化することになる。
【０００５】
そこで本発明のうち請求項１記載の発明は、搬送経路の幅方向におけるいずれか一側寄りの経路部分では、十分な摩擦抵抗を期待し得るとともに、直線状経路の方向に沿って整列し得る滑動式ローラコンベヤを提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうちで請求項１記載の滑動式ローラコンベヤは、多数の遊転ローラにより傾斜した滑動搬送面を形成する滑動式ローラコンベヤであって、搬送経路は、連続したカーブ経路と直線状経路とからなり、前記直線状経路の遊転ローラ群は、滑動してきた被搬送物を直線状経路の片側に寄せるべく、直線状経路の方向に対してローラ軸心を傾斜させて配置し、片側の列には、直線状経路の方向に対してローラ軸心を直交状として、その外周面を摩擦面とした摩擦遊転ローラ群を配置したことを特徴としたものである。
【０００７】
したがって請求項１の発明によると、被搬送物の滑動は、ローラ軸心を傾斜して配置した遊転ローラ群によって片側へ幅寄せしながら行える。そして、滑動搬送面上で搬送される被搬送物が幅方向で必要以上に移動することを、摩擦遊転ローラ群による十分な摩擦抵抗力によって制動し得る。その際に被搬送物は、摩擦遊転ローラ群がローラ軸心を直交状として配置されていることで、制動とともに、直線状経路の方向に沿って整列されることになる。
【０００８】
また本発明の請求項２記載の滑動式ローラコンベヤは、上記した請求項１記載の構成において、カーブ経路は、その外側経路部分に、その外周面を摩擦面とした摩擦遊転ローラ群を配置し、直線状経路は、前記カーブ経路とは反対側の経路部分に摩擦遊転ローラ群を配置したことを特徴としたものである。
【０００９】
したがって請求項２の発明によると、カーブ経路でのカーブに沿って滑動する被搬送物が遠心力により外側経路部分側へと移動しようとしたとき、摩擦遊転ローラ群による十分な摩擦抵抗力によって制動し得、引き続いての直線状経路における被搬送物の滑動は、摩擦遊転ローラ群の十分な摩擦抵抗力によって、この被搬送物が内側経路部分側に必要以上に近づくことを制動して行える。
【００１０】
そして本発明の請求項３記載の滑動式ローラコンベヤは、上記した請求項１または２記載の構成において、カーブ経路における外側経路部分は内側経路部分に対して遊転ローラを密に配置し、中央より外側の経路部分列に摩擦遊転ローラ群を配置したことを特徴としたものである。
【００１１】
したがって請求項３の発明によると、密に配置されている摩擦遊転ローラ群によって、より十分な摩擦抵抗力を期待し得る。
【００１５】
また本発明の請求項４記載の滑動式ローラコンベヤは、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の構成において、摩擦遊転ローラは、ローラ本体に摩擦リング体を外嵌して形成し、この摩擦リング体の外周面を環状の凹凸面に形成したことを特徴としたものである。
【００１６】
したがって請求項４の発明によると、十分な摩擦抵抗を得るための摩擦遊転ローラを、構造簡単にして構成し得、さらに環状の凹凸面によって、制動作用や整列作用を、より一層、促進し得る。
【００１７】
そして本発明の請求項５記載の滑動式ローラコンベヤは、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の構成において、遊転ローラと摩擦遊転ローラとは、それぞれ矩形筒状のケース体に嵌め込んで構成し、コンベヤフレームのローラ配設位置には矩形状の貫通部を形成し、この貫通部にケース体を嵌め込んでコンベヤフレーム側に配設したことを特徴としたものである。
【００１８】
したがって請求項５の発明によると、遊転ローラや摩擦遊転ローラのケース体に対する嵌め込みや離脱は容易に行え、そして、ケース体のコンベヤフレームへの配設は、貫通部に嵌め込んでコンベヤフレーム側に保持させることにより行え、また、コンベヤフレームに対する離脱は、ケース体を上方へ引き抜くことで行える。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の第一の実施の形態を、仕分け設備に採用した状態として図１〜図８に基づいて説明する。
【００２０】
図７、図８において、仕分け設備は、搬送コンベヤ１によって搬送ライン２が形成され、そして搬送コンベヤ１の一側方または両側方には、搬送ライン２で仕分けられた被搬送物（物品）５を受け入れる滑動式ローラコンベヤ８が、搬送ライン２の方向における複数箇所に配設されている。
【００２１】
ここで搬送コンベヤ１としては、駆動チェーンなどにより移動されるバー３群の支持により被搬送物５を搬送ライン２上で搬送し、この被搬送物５が所定の位置に達したとき、滑動式ローラコンベヤ８とは反対側に位置されていたスライドシュー４が、バー３に案内されて滑動式ローラコンベヤ８側にスライドされて被搬送物５を横押しし、以て被搬送物５を目的とする滑動式ローラコンベヤ８に仕分ける構成とされている。その際にスライドシュー４は、複数個が順次スライドされ、搬送中の被搬送物５は、その前面を滑動式ローラコンベヤ８側に向けて仕分けられる形式とされている。
【００２２】
前記滑動式ローラコンベヤ８は、多数の遊転ローラにより傾斜した滑動搬送面９を形成する形式であって、その際に搬送経路は、搬送ライン２からの被搬送物５を受け入れるカーブ経路１０と、このカーブ経路１０からの被搬送物５を受け入れる直線状経路２０との両方を備えている。前記カーブ経路１０を形成するカーブコンベヤ部１１は、そのコンベヤフレーム１２が脚体１５を介して床側に支持されている。また前記直線状経路２０を形成するストレートコンベヤ部２１も、そのコンベヤフレーム２２が脚体２５を介して床側に支持されている。
【００２３】
ここで両コンベヤフレーム１２，２２は、左右一対の側フレーム部１３，２３と、これら側フレーム部１３，２３間に固定される板状の中間フレーム部１４，２４とにより構成され、そして側フレーム部１３，２３に前記脚体１５，２５が連結される。
【００２４】
図１〜図５において、前記カーブコンベヤ部１１のカーブ経路１０は、前半（上位）の直線経路部１０Ａと後半（下位）のカーブ経路部１０Ｂとからなる。その際に直線経路部１０Ａは、搬送ライン２の方向に対してほぼ３０度の角度をなし、またカーブ経路部１０Ｂは、ほぼ６０度に亘って形成されている。これによって、カーブ経路部１０Ｂの終端部分は、搬送ライン２の方向に対してほぼ９０度の方向に向けられる。そして前記コンベヤフレーム１２は、カーブ経路１０Ｂに応じた形状とされている。
【００２５】
前記コンベヤフレーム１２の中間フレーム部１４には多数の遊転ローラ１６が、そのローラ軸心を各経路部１０Ａ，１０Ｂの方向に対して直交状として配設され、これら遊転ローラ１６の上面により傾斜した前記滑動搬送面９が形成される。その際に遊転ローラ１６群は、カーブ経路１０の幅方向において、外側経路部分ほど内側経路部分に対して、列間ピッチを変化させることで密に配置されている。
【００２６】
そして、カーブ経路１０の幅方向における外側経路部分、すなわち、中央より外側の経路部分列（実施の形態では外側から３列目と４列目）には、遊転ローラ１６群に代えて、その外周面を摩擦面１７ａとした摩擦遊転ローラ１７群が配置されている。
【００２７】
前記コンベヤフレーム２２の中間フレーム部２４には多数の遊転ローラ２６が配設され、これら遊転ローラ２６の上面により傾斜した前記滑動搬送面９が形成される。その際に遊転ローラ２６群は、滑動してきた被搬送物５を直線状経路２０の片側に寄せるべく、直線状経路２０の方向に対してローラ軸心を傾斜させて配置されている。
【００２８】
そして、直線状経路２０の幅方向における片側の端の二列（単数または複数列）には、遊転ローラ２６群に代えて、その外周面を摩擦面２７ａとした摩擦遊転ローラ２７群が配置されている。ここで摩擦遊転ローラ２７群は、直線状経路２０の方向に対してローラ軸心を直交状として配置されている。
【００２９】
なお遊転ローラ２６群におけるローラ軸心の傾斜角度は、直線状経路２０における上流端から中間部までの前半部分でかつ幅方向の中間部分のゾーンＳ１では小さく（１０度位）設定され、残部のゾーンＳ２では大きく（２０度位）設定されている。これにより、滑動したきた被搬送物５を直線状経路２０の片側に円滑に寄せ得る。
【００３０】
図３〜図６において、前記遊転ローラ１６，２６は、両側に突出される金属パイプ製のローラ軸３０と、このローラ軸３０に外嵌される樹脂パイプ製の軸受体３１と、この軸受体３１に外嵌される樹脂製のローラ本体３２とにより構成される。また前記摩擦遊転ローラ１７，２７は、前記遊転ローラ１６，２６のローラ本体３２に摩擦リング体３３を外嵌して構成される。
【００３１】
ここで摩擦リング体３３はゴム体などからなり、その弾性に抗してローラ本体３２に外嵌される。その際に、摩擦リング体３３の両側から内側に連続される鍔状部３３ａがローラ本体３２の両側凹部に巻き込み状に入り込み、以て外嵌姿勢の維持が行われる。なお摩擦リング体３３の外周面は環状の凹凸面３４に形成されている。
【００３２】
前記遊転ローラ１６，２６と摩擦遊転ローラ１７，２７とは、それぞれ矩形筒状のケース体４０に嵌め込まれる。このケース体４０は、長方形筒状の本体４１と、この本体４１の上下方向の中間から外方へ突出される矩形鍔部４２と、前記本体４１における両長尺板部の内面から内方へ突出される軸受板部４３と、この軸受板部４３に形成されたＵ字状の軸受凹部４４と、前記矩形鍔部４２の下方において前記本体４１の一方の短尺板部の外面から外方へ突出される固定係止部４５と、前記矩形鍔部４２の下方において前記本体４１の他方の短尺板部の外面から外方へ突出される可動係止部４６などを有する状態で、樹脂により一体状に形成される。
【００３３】
なお可動係止部４６は一対（単数または複数）であって、他方の短尺板部に門形状の切り込み４７を入れることで、この切り込み４７内の残部により弾性を持たせて形成されている。
【００３４】
前記遊転ローラ１６，２６と摩擦遊転ローラ１７，２７とは、そのローラ軸３０の両側に突出される部分を、前記軸受凹部４４に上方から嵌め込むことでケース体４０側に組み込まれる。その嵌め込み際に、前記軸受凹部４４の側面部分に形成された突起部４４ａに対してローラ軸３０が乗り越えて下降されることで、ローラ軸３０はケース体４１側に弾性的に保持される。なお、嵌め込みの際に、本体４１の両長尺板部を押し広げ状として、ローラ軸３０をケース体４１側に弾性的に保持させる形式であってもよい。
【００３５】
前記コンベヤフレーム１２，２２における中間フレーム部１４，２４のローラ配設位置には、矩形状（長方形状）の貫通部１８，２８が形成されている。この貫通部１８，２８に前記ケース体４０を嵌め込んで、ケース体４０を中間フレーム部１４，２４側に弾性的に保持させている。
【００３６】
すなわち、ケース体４０は、その下部側から貫通部１８，２８に押し込み状に嵌め込んで、固定係止部４５と矩形鍔部４２との間にコンベヤフレーム１２，２２の板厚を位置させるとともに、可動係止部４６と矩形鍔部４２との間にコンベヤフレーム１２，２２の板厚を位置させることで、中間フレーム部１４，２４側に弾性的に保持される。その際に可動係止部４６は、押し込み時において弾性に抗して内側へと移動され、そして板厚が通過されたのちに、その弾性力により復元されて板厚の下方へ突出される。
【００３７】
図７、図８において、前記カーブ経路１０におけるカーブ経路部１０Ｂから直線状経路２０に亘っては、側フレーム部１３，２３に取付けられたガイド体５０が配設されている。また、ストレートコンベヤ部２１の終端外方にはシュート５１が配設されている。そして、直線状経路２０における片側の終端外方付近は作業部５２に形成されている。
【００３８】
以下に、上記した実施の形態における作用を説明する。
前記コンベヤフレーム１２，２２における中間フレーム部１４，２４にローラを配設するに際して、まず遊転ローラ１６，２６と摩擦遊転ローラ１７，２７とが、それぞれケース体４０に組み込まれる。
【００３９】
すなわち、そのローラ本体３２を本体４１内に上方から入れながら、ローラ軸３０を軸受凹部４４に上方から嵌め込み、突起部４４ａを乗り越えさせることにより、遊転ローラ１６，２６や摩擦遊転ローラ１７，２７をケース体４０側に組み込み得る。その際に、ローラ軸３０を突起部４４ａによってケース体４１側に弾性的に保持し得、以て組み込み姿勢を安定して維持できる。
【００４０】
次いで、遊転ローラ１６，２６や摩擦遊転ローラ１７，２７を組み込んだケース体４０を、コンベヤフレーム１２，２２における中間フレーム部１４，２４の所定位置に配設させる。
【００４１】
すなわち、ケース体４０を貫通部１８，２８に上方から嵌め込んで、可動係止部４６を弾性に抗して内側へと移動させながら、固定係止部４５を貫通部１８，２８に通過させる。そして、完全に嵌め込むことで、図４に示されるように、固定係止部４５と矩形鍔部４２との間に中間フレーム部１４，２４の板厚を位置させるとともに、可動係止部４６を弾性力により復元させて板厚の下方へ突出させ、以てケース体４０を中間フレーム部１４，２４側に弾性的に保持させる。
【００４２】
これにより、貫通部１８，２８に嵌め込んだケース体４０を、固定係止部４５による係止と可動係止部４６による弾性的な係止とにより、中間フレーム部１４，２４側に安定して維持させ得る。また嵌め込みによる配設操作は、遊転ローラ１６，２６や摩擦遊転ローラ１７，２７とケース体４０との組み込み姿勢が安定して維持されていることで、ワンタッチで安定してかつ迅速に行えることになる。
【００４３】
なお、コンベヤフレーム１２，２２に対する遊転ローラ１６，２６や摩擦遊転ローラ１７，２７の離脱は、可動係止部４６を弾性に抗して内側へ移動させたのちケース体４０を上方へ引き抜くことで、容易にかつ迅速に行える。
【００４４】
さらに、コンベヤフレーム１２，２２に配設しているケース体４０に対する遊転ローラ１６，２６や摩擦遊転ローラ１７，２７の離脱や組み込みも、容易にかつ迅速に行える。このことは、コンベヤフレーム１２，２２に対してケース体４０を嵌め込んだのち、このケース体４０に対して遊転ローラ１６，２６や摩擦遊転ローラ１７，２７を組み込む配設操作も可能となる。
【００４５】
上述のようにして、遊転ローラ１６，２６や摩擦遊転ローラ１７，２７を所定の位置に配置したカーブコンベヤ部１１やストレートコンベヤ部２１を構成し得る。
【００４６】
運転時、すなわち仕分け作業時においては、搬送コンベヤ１によって搬送ライン２上を搬送してきた被搬送物５を、所定の位置において滑動式ローラコンベヤ８へと仕分けることで、この被搬送物５を、カーブ経路１０から直線状経路２０へと滑動しながら搬送し得る。
【００４７】
そしてカーブ経路１０での滑動は、まず直線経路部１０Ａにおいて直線状に滑動したのち、カーブ経路部１０Ｂにおいてそのカーブに沿って滑動するのであるが、その際に、カーブ経路部１０Ｂにおいて被搬送物５には遠心力が作用して、この被搬送物５は外側経路部分側へと移動しようとする。
【００４８】
このとき、外側経路部分に摩擦遊転ローラ１７群が配設されていることから、これら摩擦遊転ローラ１７群による十分な摩擦抵抗力によって、外側経路部分側へと移動しようとする被搬送物５を制動し得、以て被搬送物５がガイド体５０や側フレーム部１３に衝突することを防止し得る。その際に、摩擦リング体３３の外周面が環状の凹凸面３４に形成されていることで、前述した制動作用は、より一層、促進されることになる。
【００４９】
これにより被搬送物５を、ガイド体５０や側フレーム部１３に衝突させることなく、かつガイド体５０や側フレーム部１３を乗り越えて外に飛び出すことなく、カーブ経路１０で円滑に滑動させ得る。しかもカーブコンベヤ部１１は、その経路幅を狭くし得、コンベヤの小型化、低価格化を可能とし得る。
【００５０】
なお、被搬送物５の形状（大きさ、重量）やカーブ経路１０へ入る位置の変化などによって、一部の被搬送物５がガイド体５０や側フレーム部１３に接触することもあるが、前述したように摩擦遊転ローラ１７群によって外側経路部分側への移動が制動されていることから、その接触は小さい衝撃力で行われることになる。
【００５１】
このようにしてカーブ経路１０を滑動した被搬送物５は、引き続いて直線状経路２０へ入って滑動される。このとき直線状経路２０での滑動は、両ゾーンＳ１，Ｓ２における遊転ローラ２６群の向き（傾斜）によって、片側、すなわち作業部５２側へ幅寄せされながら行われる。そして、被搬送物５が作業部５２側へ十分に近づくと、この経路部分に摩擦遊転ローラ２７群が配設されていることから、これら摩擦遊転ローラ２７群の十分な摩擦抵抗力によって、それ以上に近づく方向へと移動しようとする被搬送物５を制動し得、以て被搬送物５がガイド体５０や側フレーム部２３に衝突することを防止し得る。
【００５２】
さらに幅寄せ滑動されている被搬送物５は、摩擦遊転ローラ２７群が直線状経路２０の方向に対してローラ軸心を直交状として配置されていることで、前述した制動とともに、直線状経路２０の方向に沿って整列されることになる。その際に、摩擦リング体３３の外周面が環状の凹凸面３４に形成されていることで、前述した制動作用と整列作用とが、より一層、促進されることになる。
【００５３】
なお、被搬送物５の形状（大きさ、重量）や直線状経路２０へ入る位置の変化などによって、一部の被搬送物５がガイド体５０や側フレーム部２３に接触することもあるが、前述したように摩擦遊転ローラ２７群によって移動が制動されていることから、その接触は小さい衝撃力で行われることになる。
【００５４】
上述した被搬送物５の幅寄せ滑動によって、被搬送物５は作業部５２側へ近づけられ、そして整列されている。したがって作業部５２の作業者による必要に応じた種々な作業は好適に行える。たとえば、被搬送物５を取り出す作業は容易に行え、また被搬送物５の側面に貼られているラベルや印刷されたものに対する目視は容易に正確に行え、さらに被搬送物５のシュート５１側への移動も容易に行える。
【００５５】
次に、本発明の第二の実施の形態を、図９に基づいて説明する。
すなわち搬送コンベヤ１として、複数個のスライドシュー４が直線状の並び姿勢を維持した状態で、同時に滑動式ローラコンベヤ８側にスライドされる形式とされている。
【００５６】
次に、本発明の第三の実施の形態を、図１０に基づいて説明する。
すなわち搬送コンベヤ１として、搬送コンベヤ１の側方に設けられたガイドバー６を搬送ライン２内に揺動させて、被搬送物５を滑動式ローラコンベヤ８に払い出す形式とされている。
【００５９】
上記した実施の形態では、カーブ経路１０の中間フレーム部１４に対して、遊転ローラ１６群が、外側経路部分ほど内側経路部分に対して密に配置されているが、これは外側経路部分も内側経路部分も同様な密度で配置された形式であってもよい。
【００６０】
上記した実施の形態では、摩擦遊転ローラ１７，２７として、遊転ローラ１６，２６のローラ本体３２に摩擦リング体３３を外嵌して形成したものを使用しているが、これは遊転ローラ１６，２６を兼用せず、摩擦遊転ローラ１７，２７を別個に製作してもよい。
【００６１】
上記した実施の形態では、摩擦リング体３３の外周面を環状の凹凸面３４に形成しているが、これは凹凸面３４のない形式であつてもよい。また環状ではない凹凸面３４に形成してもよい。
【００６２】
上記した実施の形態では、コンベヤフレーム１２，２２の中間フレーム部１４，２４に形成した貫通部にケース体４０を嵌め込んで、このケース体４０をコンベヤフレーム１２，２２側に弾性的に保持させているが、これはビス止めなど他の固定方式によりケース体４０をコンベヤフレーム１２，２２側に固定させる形式であってもよい。
【００６３】
【発明の効果】
上記した本発明の請求項１によると、被搬送物の滑動は、ローラ軸心を傾斜して配置した遊転ローラ群によって片側へ幅寄せしながら行うことができる。そして、滑動搬送面上で搬送される被搬送物が幅方向で必要以上に移動することを、摩擦遊転ローラ群による十分な摩擦抵抗力によって制動でき、これにより被搬送物を、ガイド体などに衝突させることなく円滑に滑動できるとともに、コンベヤは、その経路幅を狭くできて、小型化、低価格化が可能となる。その際に、摩擦遊転ローラ群がローラ軸心を直交状として配置されていることで、被搬送物を、前述した制動とともに直線状経路の方向に沿って整列させることができる。
【００６４】
また上記した本発明の請求項２によると、カーブ経路でのカーブに沿って滑動する被搬送物が遠心力により外側経路部分側へと移動しようとしたとき、摩擦遊転ローラ群による十分な摩擦抵抗力によって制動でき、これにより被搬送物を、ガイド体などに衝突させることなく、かつガイド体などを乗り越えて外に飛び出すことなく、カーブ経路で円滑に滑動できる。そして、引き続いての直線状経路における被搬送物の滑動は、摩擦遊転ローラ群の十分な摩擦抵抗力によって、この被搬送物が内側経路部分側に必要以上に近づくことを制動して行うことができ、以て仕分け装置などに好適な滑動式ローラコンベヤを提供できる。
【００６５】
そして上記した本発明の請求項３によると、密に配置されている摩擦遊転ローラ群によって、より十分な摩擦抵抗力を期待でき、外側経路部分側へと移動しようとする被搬送物をより確実に制動できる。
【００６８】
また上記した本発明の請求項４によると、十分な摩擦抵抗を得るための摩擦遊転ローラを、構造簡単にして構成でき、さらに環状の凹凸面によって、制動作用や整列作用を、より一層、促進できる。
【００６９】
そして上記した本発明の請求項５によると、遊転ローラや摩擦遊転ローラのケース体に対する嵌め込みや離脱を、ワンタッチで迅速にかつ容易に行うことができ、さらにケース体のコンベヤフレームへの配設は、貫通部に嵌め込んでコンベヤフレーム側に保持させることにより、容易にかつ迅速に行うことができ、また、コンベヤフレームに対する離脱は、ケース体を上方へ引き抜くことで、容易にかつ迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態を示し、滑動式ローラコンベヤの平面図である。
【図２】同滑動式ローラコンベヤにおける縦断正面図である。
【図３】同滑動式ローラコンベヤにおける要部の一部切り欠き正面図である。
【図４】同滑動式ローラコンベヤにおける要部の一部切り欠き側面図である。
【図５】同滑動式ローラコンベヤにおける要部の一部切り欠き平面図である。
【図６】同滑動式ローラコンベヤにおける要部の一部分解斜視図である。
【図７】同滑動式ローラコンベヤを採用した仕分け設備の概略平面図である。
【図８】同滑動式ローラコンベヤを採用した仕分け設備の概略側面図である。
【図９】本発明の第二の実施の形態を示し、滑動式ローラコンベヤを採用した仕分け設備の概略平面図である。
【図１０】本発明の第三の実施の形態を示し、滑動式ローラコンベヤを採用した仕分け設備の概略平面図である。
【符号の説明】
１    搬送コンベヤ
５    被搬送物（物品）
８    滑動式ローラコンベヤ
９    滑動搬送面
１０    カーブ経路（搬送経路）
１０Ａ  直線経路部
１０Ｂ  カーブ経路部
１１    カーブコンベヤ部
１２    コンベヤフレーム
１６    遊転ローラ
１７    摩擦遊転ローラ
１７ａ  摩擦面
１８    貫通部
２０    直線状経路（搬送経路）
２１    ストレートコンベヤ部
２２    コンベヤフレーム
２６    遊転ローラ
２７    摩擦遊転ローラ
２７ａ  摩擦面
２８    貫通部
３０    ローラ軸
３２    ローラ本体
３３    摩擦リング体
３４    凹凸面
４０    ケース体
４１    本体
４２    矩形鍔部
４４    軸受凹部
４５    固定係止部
４６    可動係止部
５１    シュート
５２    作業部
【図１】
0003678020.tif 000002
【図２】
0003678020.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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