(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク組成物および反応液の液滴をインクジェット記録方法によって記録媒体に付着させて印字を行うインクジェット記録方法であって、
前記インク組成物が、酸化チタンと、オリゴマーまたはモノマーのいずれか一方と、水性溶媒とを少なくとも含んでなり、
前記反応液が、重合開始剤と、モノマーまたはオリゴマーのいずれか一方と、水性溶媒とを少なくとも含んでなり、
前記インク組成物と前記反応液のいずれか一方がオリゴマーを含むとき他方がモノマーを含んでなるものであり、
前記インク組成物を記録媒体に付着させ、次いで反応液を記録媒体に付着させ、その後前記モノマーおよびオリゴマーを重合させる硬化反応を行うことを含んでなる、
インクジェット記録方法。
【請求項２】
前記硬化反応が紫外線照射することにより行なわれる、請求項１に記載の記録方法。
【請求項３】
前記紫外線照射が紫外線照射量１００〜１０，０００ｍＪ／ｃｍ2 で行なわれる、請求項２に記載の記録方法。
【請求項４】
請求項１〜３に記載の記録方法によって印字された記録媒体。
【請求項５】
記録媒体に、請求項１に記載の記録方法を実施するインクジェット記録装置であって、
インク組成物の液滴を記録媒体上に付着させる手段と、
反応液の液滴を記録媒体上に付着させる手段と、
インク組成物の液滴を先に記録媒体上に付着させた後に、反応液の液滴を記録媒体に付着させて、画像を形成させるインクジェット記録手段と、そして
紫外線照射手段とを含んでなる、
記録装置。
【請求項６】
前記紫外線照射が紫外線照射量１００〜１０，０００ｍＪ／ｃｍ2 で行なわれる、請求項５に記載の記録装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載の記録装置によって印字された記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】
発明の分野
本発明は、インク組成物と反応液との二液を記録媒体に吐出することにより良好な印字を行うことができる、インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置に関するものである。
【０００２】
背景技術
インクジェット記録方法は、インク組成物の小滴を飛翔させ、紙等の記録媒体に付着させて印刷を行う印刷方法である。このインクジェット記録方法は、高解像度、高品位な画像を、高速で印刷することができるという特徴を有するものである。インクジェット記録方法に使用されるインク組成物は、水性溶媒を主成分とし、これに着色成分および目詰まりを防止する目的でグリセリン等の湿潤剤を含有したものが一般的である。
【０００３】
一方、水性インク組成物が浸透し難い紙、布類、または浸透しない金属、プラスチック等の素材、例えばフェノール、メラミン、塩化ビニル、アクリル、ポリカーボネートなどの樹脂から製造される板、フィルムなどの記録媒体に印字する場合、インク組成物や反応液には、色剤を安定して記録媒体に固着させることができる成分を含有することが要求される。
【０００４】
この様な要求に対しては、従来、紫外線付与により高分子化する成分を含んでなるインク組成物が開示されている（例えば、特開平３−２１６３７９号）。また、色剤、紫外線硬化剤、重合開始剤等を含んでなる紫外線硬化インクジェットインクが開示されている（例えば、米国特許５，６２３，００１号）。これらのインク組成物およびインクジェット記録方法によれば、記録媒体へのインクの滲みを防止し、画質を向上させることができるとされている。
【０００５】
また、色剤である染料の分離防止、耐擦性を高めて印字信頼性の向上や、印字後の滲み防止やインクの乾燥性を高める目的で、色剤を含んでなるインク組成物と重合開始剤を含んでなる反応液との二液を用いて、記録媒体に印字を行うインクジェット記録方法が開示されている（例えば、特開平５−１８６７２５号、特開平８−２１８０１８号）。
【０００６】
このような二液を用いたインクジェット記録方法にあっては、インク組成物と重合開始剤を含んでなる反応液との両方またはインク組成物をインクジェット記録方法により記録媒体に付着させ、記録媒体上において両者を接触させる。その後、紫外線を照射することにより、反応液中の重合開始剤がラジカル等を生成し、オリゴマー、モノマーを重合させる。重合により生成した樹脂がインク組成物中の色剤を記録媒体上に固着させる。この固着により、色濃度が高く、滲みやムラの少ない印字が実現できるものと考えられる。さらに、インク組成物と反応液とを分けることによって、インク組成物および反応液の保存安定性が向上するとの利点をも有する。なお、このような二液を用いたインクジェット記録方法を、樹脂硬化型の二液を用いたインクジェット記録方法と、呼ぶことがある。この様な二液を用いたインクジェット記録方法は、プリント配線基盤などの配線図の印刷等に用いられている。
【０００７】
【発明の概要】
本発明者等は、今般、とりわけ、プリント配線基盤への配線図の印刷のために、酸化チタンを着色剤として含んでなるインク組成物が用いられている。酸化チタンを含んでなるインク組成物と重合反応剤を含んでなる反応液との二液を印字するインクジェット記録方法において、オゴマーとモノマーとをインク組成物と反応液とのいずれかにそれぞれ分けて添加し、かつ、インク組成物を反応液よりも先に記録媒体に付着させることにより、重合効率、膜強度、インク組成物および反応液の保存安定性、吐出安定性を顕著に向上させることができるとの知見を得た。本発明はかかる知見に基づくものである。
【０００８】
よって、本発明は、良好な画像が得られる樹脂硬化型の二液を用いたインクジェット記録方法の提供をその目的するものである。
【０００９】
そして、本発明による第一の態様によれば、記録媒体に、インク組成物と反応液とを付着させて印字を行うインクジェット記録方法であって、
前記インク組成物が、酸化チタンと、オリゴマーまたはモノマーのいずれか一方と、水性溶媒とを少なくとも含んでなり、
前記反応液が、重合開始剤と、モノマーまたはオリゴマーのいずれか一方と、水性溶媒とを少なくとも含んでなり、
前記インク組成物と前記反応液のいずれか一方がオリゴマーを含むとき他方がモノマーを含んでなるものであり、
かつ、インク組成物を反応液よりも先に記録媒体に付着させるものである、
インクジェット記録方法が提供される。
【００１０】
さらに、本発明の別の態様によれば、記録媒体に、上記したインク組成物と反応液とを用いて印字を行うインクジェット記録装置であって、
インク組成物の液滴を記録媒体上に付着させる手段と、
反応液の液滴を記録媒体上に付着させる手段と、
インク組成物の液滴を記録媒体上に付着させた後に、反応液の液滴を記録媒体に付着させて、画像を形成させるインクジェット記録手段と、そして
紫外線照射手段とを含んでなる、
記録装置が提供される。
【００１１】
【発明の具体的説明】
インクジェット記録方法および装置
本発明にあっては、インク組成物に酸化チタンを、そして反応液に重合開始剤をそれぞれ分けて含有させ、かつオリゴマーとモノマーとをインク組成物と反応液のいずれか一方がオリゴマーを含むとき他方が必ずモノマーを含んでなるよう、オリゴマーとモノマーとを分けて含有させる。
【００１２】
即ち、本発明においては、色剤と重合開始剤とを混合して一つの溶液にすることなく、色剤はインク組成物に、そして重合開始剤は反応液に分けて含有させる。これによって、インク組成物の保存安定性を向上させることができる。さらにオリゴマーとモノマーの両者をインク組成物および反応液に分けることによって、インク組成物や反応液中における暗反応（重合反応）の進行を遅延させることができる。その結果、インク組成物や反応液の保存安定性および吐出安定性を向上させることができる。
【００１３】
更に、本発明にあっては、インク組成物を反応液よりも先に記録媒体に付着させて印字を行う。
【００１４】
本発明者の得た知見によれば、酸化チタンは光照射による重合反応の際、光を遮断し、その下に存在する重合開始剤の作用を減衰させて、重合硬化型樹脂の重合反応の進行を妨げる傾向がある。しかしながら、本発明によれば、酸化チタンの光遮蔽作用の影響を少なくすることができるので、この結果、顕著な重合反応の促進を図ることが可能となった。
【００１５】
また、本発明によるインクジェット記録方法によれば、記録媒体上において印字の滲みや印字ムラを抑えることができる。
【００１６】
さらに、本発明のインクジェット記録方法にあっては、インク組成物と反応液とを接触させた後に、重合開始剤に光照射し、モノマーおよびポリマーを重合させる硬化反応を行う。光照射は、可視光照射、紫外線照射であってもよく、特に紫外線照射が好ましい。これにより、金属やプラスチック等の水性媒体を浸透することが不可能な媒体表面にも鮮明でかつ耐擦性に優れた印字物を得ることができる。
【００１７】
本発明の好ましい態様によれば、紫外線照射を行う場合、紫外線照射量は１００ｍＪ／ｃｍ2以上、好ましくは５００ｍＪ／ｃｍ2以上であり、また、１０，０００ｍＪ／ｃｍ2以下、好ましくは５，０００ｍＪ／ｃｍ2以下の範囲で行う。かかる程度の範囲内における紫外線照射量であれば、十分硬化反応を行うことができ、また紫外線照射により色剤である酸化チタンか退色してしまうことも防止できる点で有利である。
【００１８】
紫外線照射は、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプ等のランプが挙げられる。例えばＦｕｓｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ社製のＨランプ、Ｄランプ、Ｖランプ等の市販されているものを使用し実施することができる。
【００１９】
また、本発明のインクジェック記録方法では、光照射と同時またはその後に加熱してもよい。
任意成分として水性溶媒を含んでなるインク組成物および反応液を記録媒体に吐出する場合、記録媒体に残存する水分を特に加熱手段を用いて除去することにより、重合反応を効率良く行うことができる。その結果、記録媒体に印字された印字物の固着性（膜強度）を向上させることが可能となる。
【００２０】
加熱は、記録媒体に熱源を接触させて加熱する方法、赤外線やマイクロウェーブ（２，４５０Ｍｈｚ程度に極大波長を持つ電磁波）などを照射し、または熱風を吹き付けるなど記録媒体に接触させずに加熱する方法などが挙げられる。
【００２１】
本発明においては、インク組成物と反応液とをインクジェット記録方法により記録媒体に付着させ、両者を記録媒体上で接触させる。インク組成物の液滴を記録媒体上に付着させる工程を先に、反応液の液滴を記録媒体に付着させる工程を後に、行う。
【００２２】
更に本発明によるインクジェット記録方法を実施する記録装置を説明する。
図１のインクジェット記録装置は、インク組成物と反応液とを記録媒体に付着させる手段と、それらを付着させる手段の駆動系と、記録媒体を移動させる手段と、記録媒体に紫外線照射と加熱する手段と、クリーニング手段と、から構成されている。
【００２３】
本発明の、インク組成物を有するインクタンク２ａおよび反応液を有するインクタンク２ｂとチューブ３で連結された記録ヘッド１ａ（インク組成物を吐出する機構）および記録ヘッド１ｂ（反応液を吐出する機構）は、キャリッジ４に沿ってモータ５で駆動されるタイミングベルト６によって矢印Ａ方向に移動する。その移動の間に、記録ヘッド１ａのノズル面からインク組成物が吐出され、プラテン８およびガイド９によって記録ヘッド１ａと対面する位置に置かれている記録媒体７に付着する。次に記録媒体７は、紙送り方向矢印Ｂに所定量移送される。その間、記録ヘッド１ａ（および１ｂ）は図中で矢印Ａと逆方向に移動し、記録媒体７の左端の位置に戻る。そして、すでにインク組成物が付着している記録媒体に記録ヘッド１ｂのノズル面から反応液が吐出されて、印字が行なわれる。印字された記録媒体７はさらに紙送り方向矢印Ｂに所定量移送されて、紫外線照射ランプ１５による紫外線照射およびヒータ１４による加熱処理を受ける。これらの処理を受けた記録媒体７の表面上では、インク組成物と反応液とが硬化反応を起こし酸化チタンが記録媒体７上で固着する。印字処理がされた記録媒体７は紙送り方向矢印Ｂにさらに移送される。なお、本装置には吸引ポンプ１１が連結されたキャップ１０を有しており、これらの機構によりクリーニング操作が行われれる。吸引されたインク組成物等はチューブ１２を介して廃インクタンク１３に貯められる。
【００２４】
インク組成物
Ａ．酸化チタン
本発明のインク組成物に含まれる酸化チタンは、一般的に顔料として用いられるＴｉＯ2が挙げられる。ＴｉＯ2は、その結晶構造の違いによりルチル型、アナターゼ型、ブルーカイト型等に分類することができる。本発明のインク組成物に用いられるＴｉＯ2は、上記の何れの分類に属するものであっても用いることができ、好ましくはルチル型、アナターゼ型を用いることができる。
【００２５】
本発明のインク組成物は少なくとも酸化チタンを含んでなるが、必要に応じてその他の染料、顔料などの色剤を用いることができる。
【００２６】
本発明の好ましい態様によれば、酸化チタンまたは必要に応じて添加される顔料は、分散剤または界面活性剤で水性媒体中に分散させて得られた顔料分散液としてインク組成物に添加されるのが好ましい。
【００２７】
好ましい分散剤としては、顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤、例えば高分子分散剤を使用することができる。なお、この顔料分散液に含まれる分散剤および界面活性剤がインク組成物の分散剤および界面活性剤としても機能することは当業者に明らかであろう。
【００２８】
インク組成物における酸化チタンの添加量は、１〜５０重量％程度の範囲が好ましく、より好ましくは３〜３０重量％程度の範囲である。
【００２９】
Ｂ．オリゴマーまたはモノマー
本発明のインク組成物に含まれるオリゴマーとは、中程度の大きさの相対分子質量をもつ分子で、相対分子質量の小さい分子から実質的あるいは概念的に得られる単位の少数回、一般的には約２〜２０回程度の繰返しで構成された構造をもつものをいう。また本発明において用いられるオリゴマーは、光重合性プレポリマー、ベースリジンまたはアクリルオリゴマーと呼ばれるものでもある。
【００３０】
オリゴマーは、官能基としてアクリロイル基を１〜数個有しているため、紫外線照射等によりモノマー等と重合反応を起こして架橋し重合する性質を有している。
【００３１】
本発明において用いられるオリゴマーは、例えば骨格を構成する分子構造により、ポリエステルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテルアクリレート、オリゴアクリレート、アルキドアクリレート、ポリオールアクリレート等が挙げられ、好ましくは、ポリエステルアクリレート、ポリウレタンアクリレートである。
【００３２】
本発明に用いられるオリゴマーは、分子量が５，０００〜２０，０００程度の範囲のもの、好ましくは５００〜１０，０００程度の範囲のものが使用される。
【００３３】
本発明におけるインク組成物にオリゴマーを含んでなる場合には、インク組成物におけるオリゴマーの含有量は１〜５０重量％程度の範囲、好ましくは３〜３０重量％程度の範囲である。
【００３４】
本発明のインク組成物に含まれるモノマーとは、高分子の基本構造の構成単位となり得る分子をいう。また本発明において用いられるモノマーは光重合性モノマーとも呼ばれ、単官能アクリレート、多官能アクリレートが含まれる。
【００３５】
モノマーは、低分子ポリオールのアクリレート構造を有しており、低粘度で硬化性が速いという特徴を有する。
【００３６】
本発明において用いられるモノマーは、代表的なものとして、ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ヒドロキシピオペリン酸エステルネオペンチンルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリストールトリアクリレート、ジペンタエリストールヘキサアクリレート、アクロイルモルホリン、２−フェノキシエチルアクリレート、フタル酸水素−（２，２，２−トリアクロイルオキシメチル）エチル、ジペンタエリストールポリアクリレート、ジペンタエリストールポリアクリレート等が挙がられ、好ましくは、アクロイルモルホリン、２−フェノキシエチルアクリレート、フタル酸水素−（２，２，２−トリアクロイルオキシメチル）エチル、ジペンタエリストールポリアクリレート、ジペンタエリストールポリアクリレートである。
【００３７】
本発明に用いられるモノマーは、分子量が１００〜３，０００程度の範囲、好ましくは１００〜２，０００程度の範囲のものが使用される。
【００３８】
本発明のインク組成物にモノマーを含んでなる場合には、インク組成物におけるモノマーの含有量は１〜７０重量％程度の範囲、好ましくは３〜５０重量％程度の範囲である。
【００３９】
なお、オリゴマーとモノマーは共重合して３次元化する性質を有する。従って、インク組成物における、オリゴマーまたはモノマーの含有量は、重合効率、重合速度、重合後の耐性収縮率、重合被膜強度等を考慮して定める必要がある。
【００４０】
さらに、本発明におけるインク組成物または反応液のいずれか一方が、オリゴマーを含むとき他方はモノマーを含むものである。
【００４１】
Ｃ．水性溶媒、その他の成分
本発明のインク組成物には、酸化チタンと、オリゴマーまたはモノマーと、および水性溶媒とを少なくとも含んでなる。
【００４２】
本発明のインク組成物において、水性溶媒は水と水溶性有機溶媒からなるのが好ましい。水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、または超純水を用いることができる。また、紫外線照射、または過酸化水素添加などにより滅菌した水を用いることにより、インク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。
【００４３】
また、水溶性有機溶媒は、好ましくは低沸点有機溶剤であり、その例としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｎ−ペンタノールなどがあげられる。特に一価アルコールが好ましい。低沸点有機溶剤は、インクの乾燥時間を短くする効果がある。低沸点有機溶剤の添加量はインクの０．１〜１０重量％が好ましく、より好ましくは０．５〜５重量％の範囲である。
【００４４】
更に任意の成分として、樹脂エマルジョン、無機酸化物コロイド、湿潤剤、ｐＨ調製剤、防腐剤、防かび剤等を添加しても良い。
【００４５】
反応液
Ａ．重合開始剤
本発明に用いられる反応液は重合開始剤を含んでなる。重合開始剤とは、例えば、２５０ｎｍ〜４５０ｎｍ程度の領域の紫外線を吸収しラジカルまたはイオンを生成してオリゴマー、モノマーの重合を開始させるものである。
【００４６】
本発明の反応液に用いられる重合開始剤は、代表的なものとして、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、イソプロピルベンゾインエーテル、イソブチルベンゾインエーテル、１−フェニル−１，２−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシカルボニル）オキシム、ベンジル、ジエトキシアセトフェノン、ベンゾフェノン、クロロチオキサントン、２−クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、ポリ塩化ポリフェニル、ヘキサクロロベンゼン等が挙げられ、好ましいくは、イソブチルベンゾインエーテル、１−フェニル−１，２−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシカルボニル）オキシムである。
【００４７】
また、Ｖｉｃｕｒｅ１０、３０（Ｓｔａｕｆｆｅｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４、６５１、２９５９、９０７、３６９、１７００、１８００、１８５０、８１９（チバスペシャルティケミカルズ社製）、Ｄａｒｏｃｕｒｅ１１７３（ＥＭ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）、ＱｕａｎｔａｃｕｒｅＣＴＸ、ＩＴＸ（Ａｃｅｔｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）、Ｌｕｃｉｒｉｎ  ＴＰＯ（ＢＡＳＦ社製）の商品名で入手可能な重合開始剤も使用することができる。
【００４８】
Ｂ．オリゴマーまたはモノマー
本発明の反応液に用いられるオリゴマーおよびモノマーとしては、インク組成物と同様のものが挙げられる。その好ましいオリゴマーおよびモノマーについても、インク組成物の場合と同様であってよい。
【００４９】
本発明の反応液にオリゴマーを含んでなる場合には、反応液におけるオリゴマーの含有量は１〜５０重量％程度の範囲、好ましくは３〜３０重量％程度の範囲である。
【００５０】
本発明の反応液にモノマーを含んでなる場合には、反応液におけるモノマーの含有量は１〜７０重量％程度の範囲、好ましくは３〜５０重量％程度の範囲である。
【００５１】
なお、反応液における、オリゴマーまたはモノマーの含有量は、重合効率、重合速度、重合後の耐性収縮率、重合被膜強度等を考慮して定める必要がある。
【００５２】
さらに、本発明におけるインク組成物または反応液のいずれか一方が、オリゴマーを含むとき他方はモノマーを含むものである。
【００５３】
Ｃ．水性溶媒、その他の成分
本発明における反応液は、重合開始剤と、オリゴマーまたはモノマーと、水性溶媒とを少なくとも含んでなる。その好ましい水性溶媒についても、インク組成物の場合と同様であってよい。更に任意の成分として、多価金属塩、またはポリアリルアミン若しくはその誘導体、湿潤剤、ｐＨ調製剤、防腐剤、防かび剤等を添加しても良い。
【００５４】
【実施例】
例１
以下に示すような組成（重量比）のインク組成物および反応液を作成した。
0003678301.tif 000002
【００５５】
上記組成のインク組成物および反応液をインクジェット記録用ヘッドに充填し、記録媒体である塩化ビニル、アクリル、ポリカーボネート、プリント基板上に吐出させて印刷を行なった。インクの画素形成の順番は、インク組成物を吐出した上に反応液を重ねて吐出を行った。その後５０℃で１０分乾燥後、紫外線照射を行った。紫外線照射によるインク組成物と反応液との硬化反応後の記録媒体表面は、べたつきがなく完全に硬化していた。
【００５６】
インクジェット記録装置はインクジェットプリンターＭＪ９３０Ｃ（セイコーエプソン社社製）を使用した。紫外線照射に使用した照射ランプは、メタルハライドタイプで、３６５ｎｍにおける積算光量が２０００ｍＪ／ｃｍ2 であった。
【００５７】
記録媒体（プリント基板）に印字された印字物について、以下の試験を行い評価した。
【００５８】
ａ．鉛筆硬度試験
記録媒体に印字された印字物に対して、ＪＩＳ  Ｋ５４００（鉛筆引っ掻き試験手書き法）に規定される方法によって、印字物の硬度を評価した。
鉛筆硬度試験の結果、印字物は４Ｈの硬度を得た。
【００５９】
ｂ．耐溶剤性試験
記録媒体に印字された印字物をエタノール中に５分間浸漬させた後、取り出して歯ブラシで往復５回擦った。
耐溶剤性試験の結果、印字物は剥がれなかった。
【００６０】
ｃ．固着性試験
記録媒体に印字された印字物にテープを用いて、貼って剥がす行為を３回行った。テープは、住友３Ｍ社製スコッチテープ８１０−３−１８を使用した。
固着性試験試験の結果、印字物は剥がれなかった。
【００６１】
ｄ．保存安定性試験
インク組成物および反応液を常温で１０日間放置した後、上記と同様にインクジェット記録用ヘッドに充填しインクジェットプリンターで記録媒体に吐出した。
保存安定性試験の結果、ヘッドの詰まり、印字物の飛行曲がりなどは起きず、安定して記録媒体に印字することができた。
【００６２】
例２
以下に示すような組成（重量比）のインク組成物および反応液を作成した。
0003678301.tif 000003
【００６３】
上記組成のインク組成物および反応液を例１と同様に印字した。紫外線照射によるインク組成物と反応液との硬化反応後の記録媒体表面は、べたつきがなく完全に硬化していた。
【００６４】
記録媒体（プリント基板）に印字された印字物について、上記例１と同一の試験を行い評価した。その結果、例１と同様の結果を得た。
鉛筆硬度試験の結果、印字物は４Ｈの硬度を得た。
耐溶剤性試験の結果、印字物は剥がれなかった。
固着性試験の結果、印字物は剥がれなかった。
保存安定性試験の結果、ヘッドの詰まり、印字物の飛行曲がりなどは起きず、安定して記録媒体に印字することができた。
【００６５】
例３
以下に示すような組成（重量比）のインク組成物および反応液を作成した。
0003678301.tif 000004
【００６６】
上記組成のインク組成物および反応液を例１と同様に印字した。紫外線照射によるインク組成物と反応液との硬化反応後の記録媒体表面は、べたつきがなく完全に硬化していた。
【００６７】
記録媒体（プリント基板）に印字された印字物について、上記例１と同一の試験を行い評価した。その結果、例１と同様の結果を得た。
鉛筆硬度試験の結果、印字物は４Ｈの硬度を得た。
耐溶剤性試験の結果、印字物は剥がれなかった。
固着性試験の結果、印字物は剥がれなかった。
保存安定性試験の結果、ヘッドの詰まり、印字物の飛行曲がりなどは起きず、安定して記録媒体に印字することができた。
【００６８】
比較例１
以下に示すような組成（重量比）のインク組成物を作成した。
0003678301.tif 000005
【００６９】
上記組成のインク組成物を例１と同様に印字した。紫外線照射によるインク組成物との硬化反応後の記録媒体表面は、べたつきはないが光沢性はなかった。
【００７０】
記録媒体（プリント基板）に印字された印字物について、上記例１と同一の試験を行い評価した。
鉛筆硬度試験の結果、印字物はＨの硬度しか得られなかった。
耐溶剤性試験の結果、印字物全体が剥がれた。
固着性試験の結果、印字物全体が剥がれた。
保存安定性試験の結果、ヘッド中にインクが詰まり印字することができなかった。
【００７１】
例と比較例のインク組成物、反応液、および鉛筆硬度試験結果は、下記表１に示した通りである。
【００７２】
【表１】
0003678301.tif 000006
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるインクジェット記録方法の実施に好ましく用いられるインクジェット記録装置を示す図である。
【符号の説明】
１ａ  記録ヘッド
１ｂ  記録ヘッド
２ａ  インクタンク
２ｂ  インクタンク
３  チューブ
４  キャリッジ
５  モータ
６  タイミングベルト
７  記録媒体
８  プラテン
９  ガイド
１０  キャップ
１１  吸引ポンプ
１２  チューブ
１３  廃インクタンク
１４  ヒータ
１５  紫外線照射ランプ
【図１】
0003678301.tif 000007