(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
撹拌羽根１軸２を軸装した撹拌ホッパー３、この撹拌ホッパー３から供給される材料を受けて押出す押出螺旋４とこれをミンチ肉にするチョッパー５とを有する押出樋６、及びこれら撹拌羽根１や押出螺旋４を駆動するモータ７等を収容する機箱８の上側面に、該撹拌ホッパー３を一隅寄りに形成した盆形状の供給漏斗９を設け、該撹拌ホッパー３部の上側には、該供給漏斗９部との間に供給口１０を形成して開閉可能のカバー１１を設けてなる肉類チョッパーの材料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、魚・肉類のような材料を撹拌混練りしてミンチ肉とする肉類チョッパーの材料供給装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
小形、小規模の肉類チョッパーでは、材料肉の供給装置として機械化乃至自動化し難く、大容量のホッパー等の構成も不経済であり、又、安全対策にも十分な注意を要する。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、撹拌羽根１軸２を軸装した撹拌ホッパー３、この撹拌ホッパー３から供給される材料を受けて押出す押出螺旋４とこれをミンチ肉にするチョッパー５とを有する押出樋６、及びこれら撹拌羽根１や押出螺旋４を駆動するモータ７等を収容する機箱８の上側面に、該撹拌ホッパー３を一隅寄りに形成した盆形状の供給漏斗９を設け、該撹拌ホッパー３部の上側には、該供給漏斗９部との間に供給口１０を形成して開閉可能のカバー１１を設けてなる肉類チョッパーの材料供給装置の構成とする。
【０００４】
【発明の効果】
モータ７の駆動で撹拌ホッパー３内では撹拌羽根１軸２が回転され、押出樋６では押出螺旋４とチョッパー５が回転される。供給漏斗９の撹拌ホッパー３部に供給された材料は、撹拌羽根１の回転によって撹拌混練りされながら下部の押出樋６へ送り込まれて、押出螺旋４により押出されながらチョッパー５の処理を受けてミンチ肉として外部へ押出される。
【０００５】
前記撹拌ホッパー３部への材料供給は、カバー１１を開いた状態で行われる。このとき供給材料を多目にして周囲の供給漏斗９部に亘って盛るように載せておくことにより、作業を能率よく行わせることができる。カバー１１を閉鎖した状態として撹拌羽根１の回転によるミンチ加工作用中であっても、このカバー１１と供給漏斗９との間の供給口１０部から、この供給漏斗９上の材料を撹拌ホッパー３内側へ押込補給することができる。
【０００６】
このため、機箱８が小形で、撹拌ホッパーが狭く、低い供給漏斗９の姿勢であっても、この撹拌ホッパー３から周囲の供給漏斗９に亘る材料肉の供給量を多くすることができ、能率的で安全な材料供給作業を行うことができる。又、撹拌ホッパー３上のカバー１１を閉鎖した状態であっても、撹拌ホッパー３と供給口１０は、供給漏斗９の一隅寄りに形成され、しかも供給漏斗９の材料受面積を広くして、材料を載せ易くし、円滑な供給口１０への補給を行うことができる。
【０００７】
【実施例】
機箱８は、ステンレス板金製で、内部の底板１４上に押出樋６やチョッパー筒２１、伝動軸受１５、及びモータ７等を支持固定する。この底板１４の下面四隅部には適宜高さの支脚１６を設けて、機箱８上面部の適宜深さの盆形供給漏斗９部が、魚・肉類の材料の供給の行い易い高さになるように設定される。
【０００８】
前記供給漏斗９は、盆形状で、この一隅部に形成の撹拌ホッパー３、及び押出樋６等と、ステンレス板金製で一体成形されて、上面を該撹拌ホッパー３に向けて下り勾配に形成し、外周部１７は適宜高さに設定して、所定幅の頂上面からこの上端外周縁部１２に亘って断面門形状に屈曲して、剛性を持たせる構成としている。この外周縁部１２の内周には適宜の嵌込間隔部１８を形成して案内板１９を設け、この嵌込間隔部１８を前記機箱８の上端外周縁部１３に嵌合させる。
【０００９】
又、前記供給漏斗９を機箱８内に嵌合させて、この供給漏斗９の上端外周縁部１２を機箱８の上端外周縁部１３に接合する構成では、この供給漏斗９と一体形成の撹拌ホッパー３及び押出樋６の構成が簡潔であり、組付けが簡単であり、機箱８の外周面と供給漏斗９の上端外周縁部１２とが、これら機体の外周面側で接合されるため、嵌合による接合や、溶接による接合等に拘らず、洗滌水等が機箱８内に浸入し難い構成とすることができる。
【００１０】
このような供給漏斗９、撹拌ホッパー３、及び押出樋６等の構成を溶接による一体形成、乃至一枚板での折曲形成とする場合は、撹拌羽根軸２や折出螺旋軸２０等軸受部、チョッパー筒２１の接合部等を除けば、ボルト締め等による別部材の合せ目を少くすることができ、とくに、該供給漏斗９と、撹拌ホッパー３と、押出樋６との間には合せ目がないから、加工材料の圧力を受けても隙間等を生じ難く、摩擦抵抗を少なくでき、又機器洗滌を行い易くする。
【００１１】
撹拌ホッパー３は、底部に押出樋６を形成し、撹拌羽根１を有した撹拌羽根軸２を軸装し、押出樋６には押出螺旋４の螺旋軸２０を軸装する。
【００１２】
この螺旋筒６の前端にはチョッパー５を内装するチョッパー筒２１をボルト２２締めで連接し、該押出螺旋４の先端部を嵌合すると共に、この押出螺旋４の先端部にチョッパーナイフ２３を設け、チョッパー筒２１の先端部には押出孔を配置したチョッパーディスク２４を固定して、チョッパー５を構成する。２５は口金である。
【００１３】
前記供給漏斗９は、撹拌ホッパー３の上周部の二辺部に亘って形成されるが、この撹拌ホッパー３部上の外周部１７頂上面にヒンジ２６回りに開閉自在のカバー１１を設ける。このカバーには透視穴２７を設けて、閉鎖時でも撹拌ホッパー３内の材料を透視できる。このカバー１１を閉鎖した状態では、該供給漏斗９面との間に適宜間隔の供給口１０が形成される。このため、カバー１１の閉鎖位置は、ヒンジ２６近くの供給漏斗９外周部１７がストッパーとしてカバー１１の閉鎖位置を係止する。
【００１４】
又、この供給漏斗９の供給口１０が高い場合には、格子杆２８を設けて、作業者の指先が入らないように安全を図るもよい。２９はセフティスイッチで、カバー１１を開けることによって、このセフティスイッチ２９を切りにして、モータ７の伝動を切りにする。
【００１５】
前記モータ７や、撹拌羽根軸２、押出螺旋４を伝動する伝動機構等は、撹拌ホッパー３および押出樋６の一側で供給漏斗９部の下方部に配置される。撹拌羽根軸２は撹拌ホッパー３側部に一体の軸受３０，３１に軸承され、押出螺旋４の軸２０の一端は、押出樋６の側部に一体の伝動軸受１５で軸承される。これらの撹拌軸２や押出螺旋軸４等は、モータ７との間をベルト、又はチエン等の伝動機構３２を介して伝動される。３３はモータ７のスイッチ操作を行うスイッチボックスである。
【００１６】
魚・肉類の材料を、カバー１１を開けて撹拌ホッパー３内に供給する。このとき撹拌ホッパー３に入りきれない部分は、周りの供給漏斗９内に供給しておき、カバー１１を閉める。スイッチボックス３３のスイッチをＯＮすると、モータ７が電動されて、撹拌羽根軸２や押出螺旋４等が駆動される。
【００１７】
撹拌羽根１の回転によって撹拌ホッパー３内の材料が、粉砕撹拌されながら下側の押出樋６へ送り込まれる。この押出樋６では、押出螺旋４の回転により材料が混練りされながら前方のチョッパー２１へ押し込まれ、ナイフ２３の作用を受けて、ミンチ肉としてチョッパーディスク２４の押出孔から前方に押し出される。この押し出されるミンチ肉は、トレイ等の容器で受ける。
【００１８】
又、撹拌ホッパー３内の材料が少なくなれば、供給漏斗９上の材料をカバー１１下の供給口１０から押し込むことによってミンチ作用を継続できる。カバー１１を開くとセフティスイッチ２９が作動されて、モータ７が停止し、撹拌羽根１及び押出螺旋４が止まる。前記伝動機構３２の配置される側の機箱８には開閉可能のカバーパネル３４が設けられ、着脱によってメンテナンスの容易化を図る。
【図面の簡単な説明】
【図１】側面図。
【図２】正面図。
【図３】平面図。
【図４】撹拌羽根部の側面図と、その正面図。
【図５】全体の斜視図。
【符号の説明】
１  撹拌羽根
２  撹拌羽根軸
３  撹拌ホッパー
４  押出螺旋
５  チョッパー
６  押出筒
７  モータ
８  機箱
９  供給漏斗
１０  供給口
１１  カバー
１２  外周縁部
１３  外周縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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