(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアの開閉時、使用者が把持するための棒状のハンドルを、ドアの前面に取り付けるためのハンドル取付装置であって、
前記ハンドルの端部が挿入固定され、表面がメッキ処理される取付リング部材と、
前記取付リング部材の内側に挿入固定される挿入部と、前記ドアの前面に固定される固定部とを有する合成樹脂材のハンドルベースとを備えることを特徴とする冷蔵庫のハンドル取付装置。
【請求項２】
前記ハンドルが、パイプ状に成形され、前記ハンドルベースの挿入部が、前記取付リング部材の内側に挿入されたハンドルの内部に挿入固定されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫のハンドル取付装置。
【請求項３】
前記ハンドルとハンドルベースと取付リング部材は、一つのスクリューにより締付固定されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫のハンドル取付装置。
【請求項４】
前記ハンドルベースの固定部は、スクリューによりドアの前面に締付固定されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫のハンドル取付装置。
【請求項５】
前記取付リング部材の内側面には、挿入されるハンドルの端部と当接する突部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫のハンドル取付装置。
【請求項６】
前記取付リング部材の内側面にはガイド溝が設けられ、前記ハンドルベースの挿入部には前記ガイド溝に挿入されるガイド突部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫のハンドル取付装置。
【請求項７】
前記取付リング部材の内周面には、突出している突出リングが設けられ、前記ガイド溝は、前記突出リングの一方で凹設されていることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫のハンドル取付装置。
【請求項８】
前記ガイド溝に挿入されるガイド突部は階段状に設けられ、下側段部は前記ガイド溝に挿入され、上側段部は前記突出リングに当接することを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫のハンドル取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫のハンドル取付装置に関し、より詳しくは、ハンドル取付部分の部品のメッキ部分を少なくすることにより、材料費を節減し、メッキによるリーク電流の問題点を解決するように構成された冷蔵庫のハンドル取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫内部の冷凍室または冷蔵室は、ドアを開閉することにより、食品の出し入れができるように構成されている。また、ドアの前面には、使用者がドアの開閉時、把持することができるハンドルが取り付けられている。
図５は、従来のハンドル取付構造を示している。
図示のように、鉄板製の冷蔵庫のドアの前面１０の前方にはハンドル２０が取り付けられている。また、このハンドル２０はパイプ状に成形され、例えば、アルミ押出工程により作られている。
【０００３】
従来、このハンドル２０をドアの前面１０に固定するために、ハンドルベース１２を用いていた。このハンドルベース１２は、合成樹脂材の射出成形により作られ、一方（図示では左方）にはアルミ押出により作られたハンドル２０の一端が挿入され、他方はドアの前面１０に固定される。前記ハンドルベース１２を用いてハンドル２０をドアの前面１０に固定するとき、前記ハンドル２０の両側端部にそれぞれハンドルベース１２が結合される。
【０００４】
また、前記ハンドル２０は、ハンドルベース１２の左側部に挿入された状態で、スクリューＳａにより締付固定された状態を維持し、前記ハンドルベース１２の右側端部はスクリューＳｂによりドアの前面１０に固定された状態を維持するようになっている。
合成樹脂材で射出成形される前記ハンドルベース１２は、冷蔵庫のドアの外面の一部を形成するために、外観上の理由でその表面にメッキを施すこととなる。また、このようなメッキは、前記ハンドルベース１２の全表面にわたって行われる。
【０００５】
このような従来の構成によると、次のような問題点があった。
従来の前記ハンドルベース１２には、全表面がメッキされているが、このようにハンドルベース１２の全体をメッキすることは、メッキ費用が高くなり、経済的でなかった。即ち、メッキ処理を行う部分の面積が大きいために、メッキによる全体費用の上昇をもたらすという問題点があった。
また、メッキ処理を行うと、その表面は電気伝導性を持つようになり、このとき、前記スクリューＳｂにより鉄板製のドアの前面１０と導通可能な状態となるため、冷蔵庫のリーク電流の問題が発生する恐れがあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、メッキすべき部分の面積を少なくすることにより、材料費を節減できるハンドル取付装置を提供することを目的とする。
また、ドアのハンドル部分からのリーク電流の問題点の発生を完全に防止できるハンドル取付装置を提供することをさらに他の目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明による冷蔵庫のハンドル取付装置は、ドアを開閉するためのハンドルを、ドアの前面に取り付けるためのハンドル取付装置であって、前記ハンドルの端部が挿入固定され、表面がメッキ処理される取付リング部材と、一端部が前記取付リング部材の内側に挿入固定され、他端部がドアの前面に固定される合成樹脂材のハンドルベースとを備えることを特徴とする。
【０００８】
また、前記ハンドルベースの端部は、前記取付リング部材の内側に挿入されたハンドルの内部に挿入されることが好ましい。
また、前記ハンドルとハンドルベースは、前記取付リング部材の内部で、１つのスクリューにより締付固定されることが好ましい。
【０００９】
また、前記ハンドルベースの他端部は、スクリューによりドアの前面に締付固定されることが好ましい。
また、前記取付リング部材の内側面にはガイド溝が設けられ、前記ハンドルベースの挿入部には前記ガイド溝に挿入されるガイド突部が設けられている。これによると、取付リング部材とハンドルベースとの結合をより容易に行うことができる。
【００１０】
また、前記取付リング部材の内周面には突出した突出リングが設けられ、前記ガイド溝は前記突出リングの一方に凹設されることが好ましい。
さらに、前記ガイド溝に挿入されるガイド突部は階段状に設けられ、下側段部は前記ガイド溝に挿入され、上側段部は前記突出リングに当接するように構成することにより、前記取付リング部材とハンドルベースの適切な挿入深さが決定される。
【００１１】
以上、本発明のハンドル取付装置によると、取付リング部材の表面にのみメッキ処理を行うことにより材料費を節減することができ、また、ハンドルベースにはメッキ処理を行わないので、スクリューにより鉄板製のドアの前面に締め付けられるとき、リーク電流の問題点を完全に防止できるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、添付図面に基づいて詳しく説明する。
図１及び図２に示すように、本発明による第１の実施の形態のハンドル取付装置は、例えば、アルミ押出により形成され、使用者が把持するためのハンドル５０と、前記ハンドル５０の一端部が嵌合され、外面がメッキ処理される取付リング部材７０と、前記取付リング部材７０内に一端部が挿入固定され、他端部がドアの前面４０に固定されるハンドルベース６０とを備えている。
【００１３】
また、ここでは、前記ハンドル５０とハンドルベース６０の一側部のみを図示しているが、実際、前記ハンドルの両側端部が同じ構成を有している。
前記ハンドル５０は、使用者が冷蔵庫のドアを開閉するときに把持する部分であり、例えば、アルミ押出により形成されている。また、前記ハンドル５０の一側端部（図示では右側端部）が嵌合する取付リング部材７０は、合成樹脂材で射出成形により実質的にリング状となる。また、前記取付リング部材７０は、ハンドル５０をドアの前面４０に完全に取り付けた状態で、外部に露出する部分であるため、その表面にメッキ処理を施している。
【００１４】
この実施の形態では、前記取付リング部材７０のみをメッキ処理するために、従来のものに比べ、メッキすべき部分の面積が著しく少なくなり、実質的に材料費の面でより有利になる。また、前記ハンドル５０の右側端部は、前記取付リング部材７０の内側面に密着して揺れない状態で保持されるように挿入することが好ましい。また、前記ハンドル５０の右側端部の挿入程度を調節するために、取付リング部材７０の内側面に突部７２を設けてもよい。前記ハンドル５０が前記取付リング部材７０の内部に挿入されると、ハンドル５０の端部が前記突部７２に当接するようになり、実質的にハンドル５０の端部の前記取付リング部材７０への挿入程度が決定されるようになる。
【００１５】
また、この実施の形態によるハンドルベース６０は、合成樹脂材で射出成形されており、その一側端部（図示では左側端部）は、前記取付リング部材７０の内部に挿入される挿入部６２となっており、他端部はドアの前面に固定される固定部６４となっている。
前記ハンドルベース６０の挿入部６２が、前記取付リング部材７０の内側に挿入されるとき、図１に示すように、取付リング部材７０の内側に嵌合している前記ハンドル５０の右側端部の内部まで挿入することがより好ましく、このような状態で一つのスクリューＳｃを用いて三つの部材を締め付けることにより、実質的にハンドル５０、取付リング部材７０、ハンドルベース６０は完全に固定された状態となる。
【００１６】
前記ハンドルベース６０の固定部６４は、鉄板製のドアの前面にスクリューＳｄにより締め付けられ完全に固定される。前記ハンドルベース６０は、合成樹脂材からなる不導体であるため、上述のように、スクリューＳｄによりドアの前面４０に締付固定されても、リーク電流が発生する恐れは全くない。
また、スクリューＳｄによりドアの前面４０に固定される前記ハンドルベース６０の右側部分は、別途のキャップ（図示せず）で覆われるため、冷蔵庫の外観には影響を及ぼさないようになる。
【００１７】
この実施の形態では、上述のように、ハンドルベース６０と取付リング部材７０をそれぞれ別途に成形し、ハンドル５０をドアの前面４０に取り付けている。前記取付リング部材７０は外観上目立つ部分であるため、その表面がメッキ処理されている。
以下、図３及び図４を参照して、本発明による第２の実施の形態について説明する。
この実施の形態は、前記取付リング部材へのハンドルベースの結合をより容易にし、かつ、結合された状態でより堅固に保持するようにするものである。
【００１８】
図示のように、この実施の形態によるハンドル取付装置は、例えば、アルミ押出によりパイプ状に形成されるハンドル１５０が、図面上の左方から挿入される取付リング部材１７０と、この取付リング部材１７０の内側に一端部が挿入固定され、他端部がドアの前面１４０に固定されるハンドルベース１６０とを備えている。ここでは、前記ハンドル１５０とハンドルベース１６０の一側部分のみを図示しているが、実際、前記ハンドルの両端部が同じ構成を有している。
【００１９】
前記ハンドル１５０は、例えば、アルミ押出により形成される部分であり、通常、中空状に成形され、使用者が冷蔵庫のドアを開閉するとき、把持する部分である。また、前記ハンドル１５０の端部が嵌合する取付リング部材１７０は、合成樹脂材で射出成形され、略リング状をなしている。また、前記取付リング部材１７０は、ハンドル１５０がドアの前面１４０に完全に取り付けられた状態で、外部に露出する部分であるため、その表面にメッキ処理が施されている。
【００２０】
また、前記取付リング部材１７０には、ハンドル１５０の端部が挿入される挿入孔１７２が設けられている。さらに、前記挿入孔１７２の内側面には、ガイド溝１７４が長手方向に設けられている。この実施の形態において、前記ガイド溝１７４は、前記挿入孔１７２の内側面から突設された突出リング１７６に凹設されている。しかし、前記ガイド溝１７４は、挿入孔１７２の内側面に直接設けられていてもよい。また、前記取付リング部材１７０の一方には、スクリューにより締め付けられるためのスクリュー締付孔Ｈａが設けられている。
【００２１】
この実施の形態によるハンドルベース１６０は、ドアの前面１４０に接した状態で締め付けられる固定部１６２と、前記固定部１６２から左側へ延出して前記挿入孔１７２の内部に挿入固定される挿入部１６４とで構成される。前記固定部１６２にはドアの前面１４０に密着した状態で、スクリューＳｄにより締め付けられるための締付孔Ｈｂが設けられている。
【００２２】
また、ハンドルベース１６０の挿入部１６４には、挿入方向に沿って一定の長さを有するガイド突部１６６が設けられている。このガイド突部１６６は、挿入部１６４の外周面から外側に突出した状態で設けられ、前記挿入孔１７２のガイド溝１７４に挿入されるように構成されるものである。従って、前記ガイド突部１６６がガイド溝１７４の内部に挿入されると、実質的に前記挿入部１６４が取付リング部材１７０の内部において、捩じれたり隙間ができたりせず、いかなる回転もできない状態となる。
【００２３】
この実施の形態において、前記ガイド突部１６６は、階段状の突部に設けられ、下方に位置するガイド突部の下側段部１６６ｂが前記ガイド溝１７４に嵌合すると、上方に位置する上側段部１６６ａは、取付リング部材１７０の内側に設けられた突出リング１７６の後端に当接し、これ以上の挿入を防止できるようになる。従って、この実施の形態と同様に、前記ガイド突部１６６を二段の階段状で構成すると、前記上側段部１６６ａが、取付リング部材１７０の内周縁に設けられた突出リング１７６に当接することにより、前記ハンドルベース１６０が過度に取付リング部材１７０の内部に挿入されることを防止することができる。
また、前記取付リング部材１７０の左方から挿入されるハンドル１５０の端部も、取付リング部材１７０の内周縁に設けられた前記突出リング１７６に当接することにより、最適な挿入程度を調節することができる。
【００２４】
図４に示す実施の形態によると、ハンドル１５０が取付リング部材１７０の左方から右方へ挿入され、ハンドルベース１６０が取付リング部材１７０の右方から左方へ挿入された状態で、一つのスクリューＳｃを用いて三つの部材を締め付けることにより、実質的にハンドル１５０、取付リング部材１７０、ハンドルベース１６０は完全に固定された状態となる。また、ハンドルベース１６０の固定部１６２は、鉄板製のドアの前面１４０にスクリューＳｄにより締め付けられ完全に固定される。前記ハンドルベース１６０は、合成樹脂材からなる不導体であるため、上述のように、スクリューＳｄによりドアの前面１４０に締付固定されても、リーク電流が発生する恐れが全くない。
【００２５】
また、スクリューＳｄによりドアの前面１４０に固定される前記ハンドルベース１６０の右側部分は、別途のキャップ（図示せず）により覆われるため、冷蔵庫の外観には影響を及ぼさないようになる。
このような本発明の基本的な技術的思想から外れない限り、当技術の分野の通常の知識を有する者にとっては、他の多くの変形が可能であることはいうまでもなく、本発明は添付した特許請求の範囲に基づいて解釈されなければならない。
【００２６】
【発明の効果】
以上、本発明によると、次のような効果が得られる。
先ず、第１の実施の形態によると、取付リング部材のみをメッキ処理することにより、実質的に従来のものに比べ、メッキ処理面積が著しく少なくなって、材料費の面でより有利な効果を有する。
【００２７】
また、鉄板製のドアの前面に固定されるハンドルベースが、合成樹脂材からなり、その表面にメッキ処理を行わないので、スクリューＳｄによりドアの前面４０に締め付けられる場合、冷蔵庫内部からのリーク電流の問題が全く発生しない安全上の利点を期待することができる。
さらに、第２の実施の形態によると、前記ハンドルベースを取付リング部材に固定するとき、ガイド突部及びガイド溝により結合がより円滑に行われ、結合固定状態をより堅固に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による第１の実施の形態のハンドル取付状態を示す部分横断面図である。
【図２】本発明による第１の実施の形態の取付リング部材とハンドルベースを示す分解斜視図である。
【図３】本発明による第２の実施の形態の取付リング部材とハンドルベースを示す分解斜視図である。
【図４】本発明による第２の実施の形態の取付リング部材とハンドルベースの結合状態を示す断面図である。
【図５】従来のハンドル取付状態を示す部分横断面図である。
【符号の説明】
４０，１４０…ドア前面
５０，１５０…ハンドル
６０，１６０…ハンドルベース
６２，１６４…挿入部
６４，１６２…固定部
７０，１７０…取付リング部材
７２…突部
１６６…ガイド突部
１７２…挿入孔
１７４…ガイド溝
１７６…突出リング
【図１】
0003704120.tif 000002
【図２】
0003704120.tif 000003
【図３】
0003704120.tif 000004
【図４】
0003704120.tif 000005
【図５】
0003704120.tif 000006