(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、このモータにより駆動され給水管に水道水を送給するポンプと、このポンプの吐出し側にて使用水量を検出しそれが予め設定された下限水量以下になったときに特定信号を出力する流量センサと、前記ポンプの吐出し側圧力に応じた信号を出力する圧力センサと、前記給水管内の水圧変動を抑制する圧力タンクとを備え、前記ポンプの運転開始後、前記流量センサが前記特定信号を出力した後には前記ポンプを停止させ、前記圧力センサからの信号値が所定値以下となったときには前記ポンプを始動させることにより給水圧力を所望値に保持しつつ給水可能とした給水装置において、
前記圧力センサについては、その圧力センサからの信号の異常の有無を監視して異常であれば圧力センサが破損したものと判定し、それを外部へ報知すると共にその後の前記ポンプの停止継続時間を計測して予め設定された第１設定時間経過後に前記ポンプを再起動し、
前記流量センサについては、その流量センサの前記特定信号とは異なる非特定信号の出力継続時間を監視してそれが予め設定された第２設定時間以上継続した場合に流量センサが破損したものと判定し、それを外部へ報知すると共に前記ポンプの制御をポンプ吐出し側圧力による制御から前記モータの電流による制御に切り替え、
前記圧力タンクについては、前記ポンプの停止継続時間を計測して予め設定された第３設定時間よりも短くなった場合に圧力タンクが破損したものと判定してそれを外部へ報知することを特徴とする給水装置の制御方法。
【請求項２】
モータと、このモータにより駆動され給水管に水道水を送給するポンプと、このポンプの吐出し側にて使用水量を検出しそれが予め設定された下限水量以下になったときに特定信号を出力する流量センサと、前記ポンプの吐出し側圧力に応じた信号を出力する圧力センサと、前記給水管内の水圧変動を抑制する圧力タンクとを備え、前記ポンプの運転開始後、前記流量センサが前記特定信号を出力した後には前記ポンプを停止させ、前記圧力センサからの信号値が所定値以下となったときには前記ポンプを始動させることにより給水圧力を所望値に保持しつつ給水可能とした給水装置において、
前記圧力センサからの信号の異常の有無を監視して異常であれば圧力センサが破損したものと判定し、それを外部へ報知すると共にその後の前記ポンプの停止継続時間を計測して予め設定された第１設定時間経過後に前記ポンプを再起動する圧力センサ破損の判定・処置手段と、
前記流量センサの前記特定信号とは異なる非特定信号の出力継続時間を監視してそれが予め設定された第２設定時間以上継続した場合に流量センサが破損したものと判定し、それを外部へ報知すると共に前記ポンプの制御をポンプ吐出し側圧力による制御から前記モータの電流による制御に切り替える流量センサ破損の判定・処置手段と、
前記ポンプの停止継続時間を計測して予め設定された第３設定時間よりも短くなった場合に前記圧力タンクが破損したものと判定してそれを外部へ報知する圧力タンク破損の判定・報知手段とを具備することを特徴とする給水装置の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンプの制御に用いられるセンサや圧力タンクが破損した場合に、それを外部に知らせて迅速な修理を促すと共に修理開始まで支障なく自動運転を継続させ得る給水装置の制御方法及び制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は給水装置の全体構成図である。この図４において、１は受水槽、４は仕切弁２を介して受水槽１内の水道水を後述給水管に加圧送給するポンプ、５はポンプ４を駆動するモータ、６はポンプ４の吐出し側に設けられ、ポンプ４を停止させる条件として予め設定された下限水量以下に使用水量が減少した時にＯＮ状態となり、ＯＮ信号を出力する流量センサ、７は流量センサ６の下流側に設けられた逆止め弁、１０は仕切弁３を介して逆止め弁７の出口側に連結された給水管である。８は給水管１０内の圧力変動を抑制する圧力タンクで、給水管１０の始端側において給水管１０と連通して設けられる。９はポンプ４の吐出し側圧力（水圧）に応じた信号、ここでは給水管１０の始端側において給水管内水圧に応じた信号を出力する圧力センサ、１１は給水管１０に取り付けられた水栓、１２は図示しないスイッチや上記流量センサ６，圧力センサ９等から信号を受けてポンプ４（ポンプ駆動用モータ５）を制御する制御装置である。
【０００３】
図５はポンプ吐出し圧力一定制御の場合の運転特性図で、縦軸に全揚程Ｈ、横軸に吐出し量Ｑをとって示す。この図５において、曲線Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは運転速度ＮＡ（最高速度），ＮＢ，ＮＣ，ＮＤ（最低速度）におけるポンプＱ−Ｈ特性を示すものである。曲線Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは代表例を示すもので、曲線ＡからＤ相互間には運転速度に応じた特性曲線が連続して無数に存在する。ＨＯは吐出し圧力目標値（一定）である。
【０００４】
図６は図４中の制御装置１２及びその周辺部分の詳細を示す回路図で、この図６において、４〜６、９及び１２は図４と同様である。Ｒ，Ｓ，Ｔは交流電源、例えば３相２００Ｖの交流電源、１３は漏電しゃ断器、１４は交流電源Ｒ，Ｓ，Ｔを所望の周波数，電圧に変換し、モータ５に供給するインバータ、１５はインバータ１４の制御に必要な定数を設定し、あるいはそれを表示するコンソールである。Ｒ，Ｓは制御用電源、１６はポンプ４（モータ５）の始動，停止を指令するスイッチ、１７はマイクロコンピュータＣＵ（破線で囲んだ部分）に所定電圧の交流電源を供給するトランス、１８はリレー１９をＯＮ，ＯＦＦするためのインターフェース、Ｘａはリレー１９のａ接点である。
【０００５】
２０はトランス１７からの交流電圧を整流，平滑し、例えばＤＣ５Ｖ，ＤＣ１２Ｖ，ＤＣ２４Ｖ等の安定化直流電圧を出力するマイクロコンピュータＣＵの電源ユニット、２１は予め決められた制御手順等が書かれた制御プログラム及び各種データが記憶されたメモリ、２２はインターフェース１８に前記制御プログラムに従ったリレー１９のＯＮ，ＯＦＦ制御信号を出力する出力ポート、２３はインバータ１４に所望の速度及び電圧を指令するインターフェース、具体的にはデジタル信号をアナログ（例えばＤＣ０〜１０Ｖ）信号に変換して出力するＤ／Ａ変換器、２４は給水装置制御に必要な初期値等の定数を設定するためのデップスイッチ等からなるスイッチ、２５はスイッチ２４で設定した値を後述ＣＰＵが読み込むための入力ポート、２６はＡ／Ｄ変換器で主構成をなすインターフェース２７を介して圧力センサ９の信号を読み込むための入力ポート、２８はインターフェース２９を介して流量センサ６のＯＮ，ＯＦＦ状態を後述ＣＰＵが読み込むための入力ポート、３０は中央演算処理装置（以下、ＣＰＵという。）である。
【０００６】
次に図６に示した回路の動作を図４及び図５を併用して説明する。まず漏電しゃ断器１３，スイッチ１６を投入すると、交流電源Ｒ，Ｓ，Ｔがインバータ１４に供給されると共に、制御用電源Ｒ，Ｓがトランス１７を介してマイクロコンピュータＣＵの電源ユニット２０に供給され、マイクロコンピュータＣＵ各部に電源供給される。マイクロコンピュータＣＵ各部に電源供給されると、そのＣＰＵ３０は制御プログラムをメモリ２１より読み出し、流量センサ６，圧力センサ９からの信号状態等による始動条件の確立に伴い、出力ポート２２を介してインターフェース１８にリレー１９をＯＮ（付勢）する指令を与える。これにより、リレー１９がＯＮされてその接点Ｘａが閉じ、出力ポート２３からの速度指令がインバータ１４に与えられてインバータ１４が駆動し、与えられた上記速度指令に応じた速度でポンプ４（モータ５）が運転され、給水が開始される。
【０００７】
給水開始後、使用水量が減少して図５の停止流量ＱＯＦＦ（下限水量）以下になると、流量センサ６はＯＮ状態となってＯＮ信号を出力する。この流量センサ６からのＯＮ信号はインターフェース２９及び入力ポート２８を順次介してＣＰＵ３０に与えられる。これによりＣＰＵ３０は、まず、圧力タンク８を加圧するのに十分な速度指令信号を予め設定された一定時間、出力ポート２３を介しインバータ１４に与えて圧力タンク８に所定の加圧を行い、その終了後、出力ポート２２を介してインターフェース１８にリレー１９をＯＦＦ（消勢）する指令を与える。これにより、リレー１９がオフされてその接点Ｘａが開き、インバータ１４，ポンプ４（モータ５）は停止する。
【０００８】
逆に、使用水量が増加すると給水管１０内の水圧が低下して行く。給水管１０内の水圧は圧力センサ９で検出され、検出された圧力信号はインターフェース２７及び入力ポート２６を順次介してＣＰＵ３０のレジスタ（図示せず）に測定圧力データとして一時書込みされた後、メモリ２１へ格納される。この測定圧力データが、定数設定用スイッチ２４により予め初期設定され、メモリ２１に格納してある始動圧力（図５中のＨＯＮ）より低い場合には、ＣＰＵ３０は図５に示す運転速度ＮＤに対応した周波数及び電圧からなる速度指令を出力ポート２３を介してインバータ１４に与え、ポンプ４（モータ５）を運転速度ＮＤで運転する。
【０００９】
その後、使用水量の変動により給水圧力が変化すると圧力センサ９がこれを検出し、その圧力信号を上記のようにＣＰＵ３０に与え、吐出し圧力目標値ＨＯ（一定）と比較して両者が等しくなるようにＣＰＵ３０がインバータ１４へ速度指令を与え、給水圧力を吐出し圧力目標値ＨＯに一定に保持しつつ給水する。
【００１０】
なお、関連する従来技術として、例えば特願平６−１２２１４号公報及び特願平７−１３６５１８号公報に記載のものがある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術ではポンプ４（モータ５）の制御に用いられるセンサ６，９や圧力タンク８が破損した場合の配慮が何らなされていなかった。すなわち、圧力センサ９が破損した場合は、給水管１０内の圧力が始動圧力以下まで低下してもポンプ４は始動せず給水不能となり、また流量センサ６が破損した場合は、使用水量が停止流量ＱＯＦＦ以下まで減少してもポンプ４は停止せず、締切り運転（流量０での運転）に近い状態となってポンプ４を破損させる虞が生じ、最悪の場合、ポンプ破損を招来して給水不能になるという問題点があった。また、圧力タンク８が破損した場合は、給水管１０内の圧力が急激に変化するため給水圧力の変動が激しくなり、使い勝手が低下するという問題点があった。
【００１２】
請求項１の発明の目的は、ポンプの制御に用いられるセンサや圧力タンクが破損した場合に、それを外部に知らせて迅速な修理を促すと共に修理開始まで支障なく自動運転を継続させ得、断水を回避することのできる給水装置の制御方法を提供することにある。
【００１３】
請求項２の発明の目的は、ポンプの制御に用いられるセンサや圧力タンクが破損した場合に、それを外部に知らせて迅速な修理を促すと共に修理開始まで支障なく自動運転を継続させ得、断水を回避することのできる給水装置の制御装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の目的は、モータと、このモータにより駆動され給水管に水道水を送給するポンプと、このポンプの吐出し側にて使用水量を検出しそれが予め設定された下限水量以下になったときに特定信号を出力する流量センサと、前記ポンプの吐出し側圧力に応じた信号を出力する圧力センサと、前記給水管内の水圧変動を抑制する圧力タンクとを備え、前記ポンプの運転開始後、前記流量センサが前記特定信号を出力した後には前記ポンプを停止させ、前記圧力センサからの信号値が所定値以下となったときには前記ポンプを始動させることにより給水圧力を所望値に保持しつつ給水可能とした給水装置において、前記圧力センサについては、その圧力センサからの信号の異常の有無を監視して異常であれば圧力センサが破損したものと判定し、それを外部へ報知すると共にその後の前記ポンプの停止継続時間を計測して予め設定された第１設定時間経過後に前記ポンプを再起動し、前記流量センサについては、その流量センサの前記特定信号とは異なる非特定信号の出力継続時間を監視してそれが予め設定された第２設定時間以上継続した場合に流量センサが破損したものと判定し、それを外部へ報知すると共に前記ポンプの制御をポンプ吐出し側圧力による制御から前記モータの電流による制御に切り替え、前記圧力タンクについては、前記ポンプの停止継続時間を計測して予め設定された第３設定時間よりも短くなった場合に圧力タンクが破損したものと判定してそれを外部へ報知することにより達成される。
【００１５】
請求項２の発明の目的は、モータと、このモータにより駆動され給水管に水道水を送給するポンプと、このポンプの吐出し側にて使用水量を検出しそれが予め設定された下限水量以下になったときに特定信号を出力する流量センサと、前記ポンプの吐出し側圧力に応じた信号を出力する圧力センサと、前記給水管内の水圧変動を抑制する圧力タンクとを備え、前記ポンプの運転開始後、前記流量センサが前記特定信号を出力した後には前記ポンプを停止させ、前記圧力センサからの信号値が所定値以下となったときには前記ポンプを始動させることにより給水圧力を所望値に保持しつつ給水可能とした給水装置において、前記圧力センサからの信号の異常の有無を監視して異常であれば圧力センサが破損したものと判定し、それを外部へ報知すると共にその後の前記ポンプの停止継続時間を計測して予め設定された第１設定時間経過後に前記ポンプを再起動する圧力センサ破損の判定・処置手段と、前記流量センサの前記特定信号とは異なる非特定信号の出力継続時間を監視してそれが予め設定された第２設定時間以上継続した場合に流量センサが破損したものと判定し、それを外部へ報知すると共に前記ポンプの制御をポンプ吐出し側圧力による制御から前記モータの電流による制御に切り替える流量センサ破損の判定・処置手段と、前記ポンプの停止継続時間を計測して予め設定された第３設定時間よりも短くなった場合に前記圧力タンクが破損したものと判定してそれを外部へ報知する圧力タンク破損の判定・報知手段とを設けることにより達成される。
【００１６】
前記圧力センサは、その圧力センサからの信号の異常の有無を監視して異常であれば破損したものと判定される。圧力センサ破損が判定されると、それが外部へ報知されると共にその後のポンプの停止継続時間が計測されて予め設定された第１設定時間経過後にポンプが再起動される。これにより、圧力センサの修理が促され、したがって修理に要する時間が短縮され、また修理開始まで支障なく自動運転を継続させ得、断水が回避される。
【００１７】
前記流量センサは、その流量センサの前記特定信号とは異なる非特定信号の出力継続時間を監視してそれが予め設定された第２設定時間以上継続した場合に破損したものと判定される。流量センサ破損が判定されると、それが外部へ報知されると共にポンプ（ポンプ駆動用モータ）の制御がモータ電流制御に切り替えられる。すなわち自動運転自体は継続される。これにより、流量センサの修理が促され、したがって修理に要する時間が短縮され、またポンプ停止不能状態が回避されて修理開始まで支障なく自動運転が継続され、断水が回避されると共に、ポンプ破損も防止される。
【００１８】
前記圧力タンクは、ポンプの停止継続時間が予め設定された第３設定時間よりも短くなった場合に破損したものと判定される。圧力タンク破損が判定されると、それが外部へ報知される。これにより、圧力タンクの修理が促されて修理に要する時間が短縮され、給水圧力の変動激化に起因する使い勝手の低下が最少時間に抑えられる。なお、圧力タンクの破損のみによってはポンプが停止することはなく、自動運転が継続されており、断水することはない。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明による給水装置の制御方法を適用した装置（本発明制御装置）の一実施形態を示す回路図である。この図１において、３１は、流量センサ６、圧力センサ９あるいは圧力タンク８が破損した場合に表示器３２にその旨表示させ、また図示しない警報器や表示灯等の報知器を作動させるための報知器作動用接点３３（３３ａ〜３３ｃ）を閉成させる出力ポートである。ここでは、表示器３２は流量センサ６、圧力タンク８及び圧力センサ９の破損に共通に使用され、報知器作動用接点３３ａ，３３ｂ，３３ｃは順次流量センサ６、圧力タンク８、圧力センサ９の破損に各別に使用される。３４はポンプ４の制御をポンプ吐出し側圧力（水圧）による制御からモータ５の電流による制御（電流制御）に切り替えた場合のフィードバック信号をＣＰＵ３０に与えるためのインターフェースである。その他、図１において図６と同一符号は同一又は相当部分を示す。
【００２０】
本発明装置は、メモリ２１，ＣＰＵ３０，出力ポート３１，表示器３２，報知器作動用接点３３ｃ等からなる圧力センサ破損の判定・処置手段と、メモリ２１，ＣＰＵ３０，出力ポート３１，表示器３２，報知器作動用接点３３ａ，インターフェース３４等からなる流量センサ破損の判定・処置手段と、メモリ２１，ＣＰＵ３０，出力ポート３１，表示器３２，報知器作動用接点３３ｂ等からなる圧力タンク破損の判定・報知手段とを備えてなる。
【００２１】
ここで、上記圧力センサ破損の判定・処置手段は、圧力センサ９からの信号の異常の有無を監視して異常であれば圧力センサ９が破損したものと判定する。そして、その破損したことを表示器３２で表示し、かつ接点３３ｃを介して報知器（図示せず）を作動させることにより外部へ報知すると共に、その後のポンプ４（モータ５）の停止継続時間を計測して予め設定された第１設定時間、例えば１分間、経過後にポンプ４を再起動するものである。なおメモリ２１には、定数設定用スイッチ２４により予め設定された上記第２設定時間及び後述圧力センサ出力範囲（ＶＭＡＸ〜ＶＭＩＮ）が格納されている。
【００２２】
また上記流量センサ破損の判定・処置手段は、流量センサ６の特定信号とは異なる非特定信号の出力継続時間を監視してそれが予め設定された第２設定時間、例えば１時間、以上継続した場合に流量センサ６が破損したものと判定する。そして、その破損したことを表示器３２で表示し、かつ接点３３ａを介して報知器（図示せず）を作動させることにより外部へ報知すると共に、ポンプ４の制御をポンプ吐出し側圧力による制御からモータ５の電流による制御（電流制御）に切り替えるものである。ここで、特定信号とは、予め設定された下限水量以下に使用水量が減少した時に流量センサ６から出力される信号、ここではＯＮ信号（ＯＮ状態を表わす信号）であり、したがって非特定信号とは、ここではＯＦＦ信号（ＯＦＦ状態を表わす信号）である。なおメモリ２１には、定数設定用スイッチ２４により予め設定された上記第１設定時間及び後述停止電流ＩＯＦＦが格納されている。
【００２３】
更に上記圧力タンク破損の判定・報知手段は、ポンプ４（モータ５）の停止継続時間を計測して予め設定された第３設定時間よりも短くなった場合に圧力タンク８が破損したものと判定してそれを表示器３２で表示し、かつ接点３３ｂを介して報知器（図示せず）を作動させることにより外部へ報知するものである。なおメモリ２１には、定数設定用スイッチ２４により予め設定された後述最短ポンプ停止継続時間（すなわち上記第３設定時間）が格納されている。なおメモリ２１には、定数設定用スイッチ２４により予め設定された上記第３設定時間が格納されている。
【００２４】
以下、上述本発明装置の動作について図２〜図５を併用して説明するが、センサ６，９、圧力タンク８等に破損が生じていないときの通常の給水動作は従来装置の場合と特に変るところがないのでその説明を省略し、ここではセンサ６，９、圧力タンク８に破損が生じているときの動作について説明する。
【００２５】
まず、圧力センサ９の破損判定方法と破損判定された場合の動作について説明する。図２は圧力センサ９の測定圧力Ｈと出力Ｖとの関係を示すグラフである。この図２に示すように、圧力センサ９には測定圧力範囲に対応した出力範囲（最大出力ＶＭＡＸ，最小出力ＶＭＩＮ）が存在する。
【００２６】
図１において、圧力センサ９からの出力（圧力信号）Ｖはインターフェース２７を介して入力ポート２６よりＣＰＵ３０のレジスタ（図示せず）に測定圧力データとして一時書込みされた後、メモリ２１へ格納される。この測定圧力データが、定数設定用スイッチ２４により予め設定され、メモリ２１に格納してある圧力センサ９の出力範囲（ＶＭＡＸ〜ＶＭＩＮ）内であればＣＰＵ３０は上記圧力センサ９が正常であると、範囲外であれば異常、すなわち破損しているものと判定する。圧力センサ９が破損判定されると、通常、ポンプ４は再始動せず、また圧力を吐出し圧力目標値（一定）に合わせて制御することも不可能になる。
【００２７】
このような場合、本発明では、その後（圧力センサ破損判定後）のポンプ４（モータ５）の停止継続時間を計測し、予め設定された第１設定時間、例えば１分間、経過後にポンプ４を再起動する。具体的には、ＣＰＵ３０が出力ポート２３を介して速度指令をインバータ１４へ出力しポンプ４を再始動させる。ここでは、余裕のある吐出し量が保てるよう、図５中のＮＡ（又はＮＢ）程度の速度指令をインバータ１４へ出力してポンプ４を再始動させる。したがって、修理開始まで支障なく自動運転を継続させ得、断水が回避される。
また上記圧力センサ破損判定時には、ＣＰＵ３０が出力ポート３１を介して表示器３２，接点３３ｃを作動させ圧力センサ破損を外部へ報知する。したがって、圧力センサ９の修理が促され、修理に要する時間が短縮される。
【００２８】
次に、流量センサ６の破損判定方法と破損判定された場合の動作について説明する。図１において、流量センサ６からのＯＮ，ＯＦＦ信号は、インターフェース２９を介して入力ポート２８よりＣＰＵ３０のレジスタ（図示せず）に一時書込みされた後、メモリ２１へ格納される。使用水量が停止流量ＱＯＦＦ（ポンプ４（モータ５）が停止する流量）以下になると、流量センサ６が正常ならばＯＮ状態となるが、流量センサ６内に異物が混入する等によってＯＦＦ状態のままになると、その結果ポンプ４が停止しなくなる場合がある。
【００２９】
このような場合、本発明では、ＣＰＵ３０が流量センサ６のＯＦＦ状態継続時間を計測し、一定時間、例えば１時間、以上ＯＦＦ状態が継続した場合は破損したものと判定し、電流制御へ切り替える。
ここで、図３は電流制御におけるポンプ運転中のモータ５の電流値（インバータ１４の出力電流値）の変化を示すグラフ（電流制御による運転特性図）を、ポンプ吐出し圧力一定制御の場合の運転特性図と共に示した図で、図中の曲線ＩＡ，ＩＢ，ＩＣ，ＩＤはそれぞれ速度ＮＡ，ＮＢ，ＮＣ，ＮＤで運転した時の電流値の変化であり、この図３から分かるように電流制御においても停止流量ＱＯＦＦに対応した停止電流ＩＯＦＦが存在する。したがって、ＣＰＵ３０はインバータ１４の出力電流を監視し、それがスイッチ２４により予め設定されメモリ２１に格納してある前記停止電流ＩＯＦＦ以下となった場合にポンプ４を停止させることができる。これにより、ポンプ停止不能状態が回避されて修理開始まで支障なく自動運転が継続され、断水が回避されると共に、ポンプ破損も防止される。
また上記流量センサ破損判定時には、ＣＰＵ３０が出力ポート３１を介して表示器３２，接点３３ａを作動させ流量センサ破損を外部へ報知する。したがって、圧力センサ９の修理が促され、修理に要する時間が短縮される。
【００３０】
最後に、圧力タンク８の破損判定方法と破損判定された場合の動作について説明する。圧力タンク８は、その容積の有効利用を目的としてポンプ停止前に必ず加圧される。このため、ポンプ停止中に水が使用されても、直ちに給水管内圧力が始動圧力以下になることはないが、圧力タンク８が破損し内部の空気がなくなって水だけになると、給水管内圧力は水使用により急激に低下し、極めて短い時間で始動圧力以下となる。
【００３１】
圧力タンク８が破損していない正常時に最も速く始動圧力以下になるまでの時間、すなわち最短ポンプ停止継続時間は最大使用水量、圧力タンク８の容量に関係する設計値である。本発明では、ＣＰＵ３０が上記ポンプ停止継続時間を監視し、それがスイッチ２４により予め設定されメモリ２１に格納してある前記最短ポンプ停止時間よりも短くなった場合に圧力タンク８が破損したものと判定し、出力ポート３１を介して表示器３２，接点３３ｂを作動させ圧力タンク破損を外部へ報知する。したがって、圧力センサ９の修理が促されて修理に要する時間が短縮され、給水圧力の変動激化に起因する使い勝手の低下が最少時間に抑えられる。なお、圧力タンクの破損のみによってはポンプ４が停止することはなく、自動運転が継続されており、断水することはない。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１，２の発明によれば、圧力センサについては、その破損が判定されるとそれを外部へ報知すると共に破損判定後のポンプ停止継続時間が予め設定した時間を経過した後にポンプを再起動し、また流量センサについては、その破損が判定されるとそれを外部へ報知すると共にポンプの制御を電流制御に切り替え、圧力タンクについては、その破損が判定されるとそれを外部へ報知するようにしたので、上記両センサや圧力タンクが破損した場合に、それらの迅速な修理を促すことができ、したがって修理に要する時間が短縮でき、また修理開始まで支障なく自動運転を継続させ得、断水を回避することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法，装置の一実施形態を示す回路図である。
【図２】圧力センサの測定圧力と出力との関係を示すグラフである。
【図３】電流制御による運転特性図をポンプ吐出し圧力一定制御の場合の運転特性図と共に示した図である。
【図４】給水装置の全体構成図である。
【図５】ポンプ吐出し圧力一定制御の場合の運転特性図である。
【図６】図４中の制御装置及びその周辺部分の詳細を示す回路図である。
【符号の説明】
１…受水槽、２，３…仕切弁、４…ポンプ、５…ポンプ駆動用モータ、６…流量センサ、７…逆止め弁、８…圧力タンク、９…圧力センサ、１０…給水管、１１…水栓、１２…制御装置、Ｒ，Ｓ，Ｔ…交流電源、１３…漏電しゃ断器、１４…インバータ、１５…コンソール、Ｒ，Ｓ…制御用電源、１６…始動，停止指令スイッチ、ＣＵ…マイクロコンピュータ、１７…トランス、１８，２３，２７，２９，３４…インターフェース、１９…リレー、ＯＸａ…リレーａ接点、２０…マイクロコンピュータ電源ユニット、２１…メモリ、２２，３１…出力ポート、２４…定数設定用スイッチ、２５，２６，２８…入力ポート、３０…中央演算処理装置（ＣＰＵ）、３２…表示器、３３…報知器作動用接点、３３ａ…流量センサ用の報知器作動用接点、３３ｂ…圧力タンク用の報知器作動用接点、３３ｃ…圧力センサ用の報知器作動用接点。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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