(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥状態で平均粒径約１５ミクロンまで粉砕化した茶葉を油性基材へ混合し攪拌して、その混合物を湿式超微粒摩砕機により更に茶葉が粒径１〜１０ミクロンになるまで微細粉化処理を行って茶葉成分の油性基材への移行を促進し、その後茶葉粉末残渣を除去することを特徴とする、茶葉成分を含有する油性化粧料の製法。
【請求項２】
湿式超微粒摩砕機による微細粉化処理工程は５〜２０分かけて行うことを特徴とする、請求項１に記載した茶葉成分を含有する油性化粧料の製法。
【請求項３】
茶葉粉末残渣の除去は、ろ過又は遠心分離により行うことを特徴とする、請求項１に記載した茶葉成分を含有する油性化粧料の製法。
【請求項４】
油性基材は、植物性油、鉱物性油またはこれらの混合物であることを特徴とする、請求項１に記載した茶葉成分を含有する油性化粧料の製法。
【請求項５】
乾燥状態で平均粒径約１５ミクロンまで粉砕化した茶葉を油性基材へ混合し攪拌して、その混合物を湿式超微粒摩砕機により更に茶葉が粒径１〜１０ミクロンになるまで微細粉化処理を行って茶葉成分の油性基材への移行を促進し、その後茶葉粉末残渣を除去する製法により得られた油性化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油性化粧料及びその製法に関する。更に詳細には、油性リニメント等の肌に塗擦する油性化粧料、或いは頭髪油等の油性整髪料及びその製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
植物性油、鉱物性油またはこれ等を混合してなる油性化粧料は知られている。例えば、オリーブ油、ミネラルオイル或いは椿油を主剤とした油性化粧料が肌や頭髪を乾焼から守り、潤いを与えるために広く使用されている。特にオリーブ油は欧米諸国においても肌を滑らかに保ち、或いは乾燥から保護するために多用されている。しかし、肌に塗布した直後は、油性表面に空気中の雑菌が通常より付着しやすく、雑菌の温床になり兼ねない。
【０００３】
かかる問題を解決するために、油性化粧料に抗菌性化合物を配合することが従前来行われているが、人工的に合成された化学物質の多くは、化学品に敏感な使用者にとって湿疹・かぶれの原因となることがあり、使用上の注意が欠かせない。現に、殆どのこの種の製品には厳重な注意書きが付されている。
【０００４】
本発明は、かかる問題がなく、化学品に敏感な使用者であっても安心して使用できる油性化粧料を提供することを目的とするもので、天然物である茶葉の成分を含有する油性化粧料及びその製法を提供することを目的とする。ここに、油性化粧料とは、肌に塗擦する油性製剤、即ち、油性リニメント或いは頭髪油等の油性整髪料等を挙げることができる。
【０００５】
茶葉には、βカロチン、トコフェロール（ビタミンＥ）、アスコルビン酸、ナイアシン等の他、カフェイン等のプリン塩基を有する物質、ゲラニオール等の精油成分が含まれ、更には、種々のタンニンが多く含まれていることが既に知られている。中でも縮合型タンニンと呼ばれるグループに属するカテキン類が多量に含まれていることも既に知られている。茶葉に含まれるカテキン類の作用に関する近年の研究によれば、カテキン類には殺菌・抗菌作用、消臭作用、アトピー性皮膚炎の抑制作用、血圧上昇抑制作用その他があることが報告されている。
【０００６】
しかし、カテキン類は水溶性であるため、その充分量を油性基材に溶解させるには乳化剤等の特殊な処理を必要とする（特許文献１）。また、茶抽出物及びビタミンＥをリノール酸に配合させた化粧オイル（特許文献２）、リノレン酸等の高度不飽和脂肪酸含有脂質に茶抽出物、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム等を配合させた化粧料（特許文献３）、カチキン類を含む茶エキス、ティートリー及びタイムエキスを必須成分とする抗菌性化粧料組成物（特許文献４）等、茶抽出物を配合させた化粧料は種々知られているが、茶抽出物のみを利用し、他の活性成分を配合させない化粧料は知られていない。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−２７９７５８号公報
【特許文献２】
特開平５−７８２３１号公報
【特許文献３】
特開平８−８１３２５号公報
【特許文献４】
特開２０００−６３２６２号公報
【０００８】
本発明は、茶葉に含まれるカテキン類を代表とする諸々の有効成分を総合的に利用して、抗菌性その他優れた性質を備えた肌にやさしい油性化粧料を、乳化剤等の化学品を用いることなく、製造し提供することを目的とする。
【発明の開示】
【００１０】
請求項１に記載した発明に係る茶葉成分を含有する油性化粧料の製法は、
乾燥状態で平均粒径約１５ミクロンまで粉砕化した茶葉を油性基材へ混合し攪拌して、その混合物を湿式超微粒摩砕機により更に茶葉が粒径１〜１０ミクロンになるまで微細粉化処理を行って茶葉成分の油性基材への移行を促進し、その後茶葉粉末残渣を除去することを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した茶葉成分を含有する油性化粧料の製法において、
湿式超微粒摩砕機による微細粉化処理工程は５〜２０分かけて行うことを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載した発明は、請求項１に記載した茶葉成分を含有する油性化粧料の製法において、
茶葉粉末残渣の除去は、ろ過又は遠心分離により行うことを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載した発明は、請求項１に記載した茶葉成分を含有する油性化粧料の製法において、
油性基材は、植物性油、鉱物性油またはこれらの混合物であることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載した発明に係る油性化粧料は、
乾燥状態で平均粒径約１５ミクロンまで粉砕化した茶葉を油性基材へ混合し攪拌して、その混合物を湿式超微粒摩砕機により更に茶葉が粒径１〜１０ミクロンになるまで微細粉化処理を行って茶葉成分の油性基材への移行を促進し、その後茶葉粉末残渣を除去する製法により得られたものであることを特徴とする。
【００１７】
上記したように、本発明の油性化粧料のために使用できる油性基材は、植物性油、鉱物性油またはこれ等の混合物から選ぶことができる。ここに、植物性油としては、オリーブ油、椿油、落花生油、菜種油、ヤシ油、パーム油等を挙げることができ、鉱物性油としては、ミネラルオイルを挙げることができる。中でも、オリーブ油、ミネラルオイル、ヤシ油等は通常使用されており、本発明の油性化粧料の基材として好ましい例である。
【００１８】
本発明で使用する茶葉とは、植物名 Thea sinensis またはその栽培変種の葉である。
茶葉には、茶葉のごとき不発酵茶、紅茶のごとき発酵茶、その他、半発酵茶や不完全発酵茶等があるが、何れも本発明の油性化粧料を製造するための原料として使用できる。また、カテキン類は一度使用した、所謂、茶殻にも多量に残留しているため、茶殻も原料として使用可能であり、従って、本発明でいう茶葉は、かかる茶殻も含む。
【００１９】
本発明の油性化粧料を製造する方法としては種々の態様が考えられるが、一つの例として油性基材に茶葉から抽出して得られる成分を混合することによる油性化粧料の製法を挙げることができ、また、微細粉末化した茶葉その物を油性基材に浸漬させ茶葉成分を溶出させる方法を挙げることができる。
【００２０】
茶葉成分の抽出は、常法により行うことができ、乾燥させた茶葉を粉末状または細断し、加熱水処理、水蒸気蒸留、或いはアルコールまたはアルコールと水の混合物に浸漬することにより行われる。或いは、常温の水で１乃至１０日間抽出し、次いで、アルコールで処理することによりカテコール類に富んだ成分を溶液の状態で得ることができる。かくして得られる抽出液を、必要に応じてろ過し、ろ液を濃縮し、更に、要すれば乾操工程に付す。濃縮は、減圧蒸留が一般的である。乾燥には、噴霧乾燥、真空乾燥、凍結乾燥などがあり、適宜選んで採用することができる。
【００２１】
かくして得られる茶葉成分を油性基材に混合溶解させることにより本発明の油性化粧料を得ることができる。混合割合は適宜変動させることができるが、通常は、油性基材１リットル当たりの茶葉成分の量は、１０乃至１００ｇ、好ましくは、２０乃至５０ｇである。茶葉成分を油性基材に溶解させるためには、超音波処理や、高速攪拌による物理的手段が採用される。かくして得られる茶葉成分含有油性基材に、必要に応じ、香料等を配合することもできる。
【００２２】
本発明の油性化粧料を製造する他の例として、油性基材に直接茶葉を加え、茶葉成分を油性基材に移行させることによる油性化粧料の製法を挙げることができる。この場合、乾燥させた茶葉を粉末状に細粉化し、次いで、油性基材と混合し、茶葉成分を油性基材に移行させる。茶葉の量は、種類、乾燥の程度等の状態により変わるが、常温において、油性基材１リットル当たり３０乃至８００ｇ、好ましくは１００乃至５００ｇ、より好ましくは  ２５０乃至４００ｇである。抽出時間は、３乃至４８時間、好ましくは６乃至２４時間、より好ましくは１０乃至１８時間である。抽出後、ろ過して残渣を除去し、必要に応じ、香料など他の成分を配合して、液状の油性化粧料（リニメント剤）を得ることができる。
【００２３】
上記製法において、予め粉砕した茶葉を油性基材に加えた後、更に細粉化処理を行うことにより、茶葉成分の油性基材への移行が促進され、茶葉成分を高い濃度で含有する油性化粧料を得ることができる。この場合、茶葉が粒径１〜４０ミクロン、好ましくは４〜１０ミクロンになるまで細粉化処理を行うことが好ましい。細粉化処理工程は５〜２０分間、好ましくは１０〜１５分間かけて行うことが好ましい。細粉化処理工程終了後、ろ過或いは遠心分離により不溶物を除去すれば、高濃度で茶葉成分を含有する油性化粧料が得られる。特に、連続式遠心分離機を用いて６０００〜１３５００ｒｐｍ、液体供給量５０〜６０リットル／時間で、分離すると、抽出効果が促進される。この方法によれば、茶葉成分を抽出する工程が不要であり、しかも高濃度にカテキン類その他を油性基材に溶解させることができる。かくして得られる油性溶液に、必要に応じ、香料等を配合してもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に参考例と実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、これらの態様に限定されるものではない。
【参考例１】
【００２５】
［直接抽出によるリニメント剤の製法］
水分含量５％以下にまで乾燥させた茶葉１４０ｇを摩擦粉砕機で４〜１０ミクロンに粉末化する。これを１５〜２０℃に保たれたオリーブ油５００ミリリットルに攪拌しながら加え、１２時間かけて抽出を行う。この間、１乃至２時間毎に全体を攪拌する。抽出操作の終了後、ろ過して、残渣を除去すると、僅かに緑色を呈したオリーブ油が得られ、これを容器に分注し、油性リニメント剤とする。本参考例の製法において、油性基材として、オリーブ油に代えて椿油を用いると整髪料が得られ、ミネラルオイルを用いるとベビーオイルを得ることができる。
【００２６】
上記で得られた僅かに緑色を呈したオリーブ油を高速液体クロマトグラフ法で分析したところ、カテキン類は検出レベル以下であったが、βカロチン２．１ｍｇ／１００ｇ、総アスコルビン酸４ｍｇ／１００ｇ、総トコフェロール７．０ｍｇ／１００ｇが含まれていた。
【参考例２】
【００２７】
［茶葉抽出成分を添加することによるリニメント剤の製法］
水分含量５％以下にまで乾燥させた茶葉１ｋｇを摩擦粉砕機で４〜１８ミクロンに粉末化し、加熱循環式抽出機に充填する。９５〜１００℃の熱水２０リットルを１時間循環させ抽出する。抽出液を室温にまで冷却後、ろ過し、ろ液１６リットルを得る。ろ液を約１００ｍｍＨｇ、５０℃以下で減圧蒸留に付し、６時間かけて０．８リットルの茶褐色のやや粘稠性の液体を得る。これを、吸気温度１６０℃、排気温度８０℃で噴霧乾燥に付し、得られる１３０ｇの褐色粉末を低温下で更に微粉末にする。この微粉末１００ｇは、カテキン類３０〜５０ｇ、カフェイン２〜４ｇ、ビタミンＣ１５０〜２５０ｍｇ、βカロチン１３〜２９ｍｇ、及びその他の微量成分を含有する。なお、含有量の変動は茶葉の採取時期によるものである。
【００２８】
上記で得られた抽出物の全量（１３０ｇ）を４リットルのオリーブ油に加え、４０〜５０℃で超音波攪拌（０．５〜１．５分間）して溶解させる。不溶物が見られる場合はろ過して、残渣を除去すると、僅かに緑色を呈したオリーブ油が得られ、これを容器に分注し、油性リニメント剤とする。本参考例の製法において、油性基材として、オリーブ油に代えて椿油を用いると整髪料が得られ、ミネラルオイルを用いるとベビーオイルを得ることができる。
【００２９】
上記で得られた僅かに緑色を呈したオリーブ油を高速液体クロマトグラフ法で分析した結果を下記に示す。
エピカテキン                １８ｍｇ／１００ｇ
エピガロカテキン            ６８ｍｇ／１００ｇ
エピカテキンガレート        １８ｍｇ／１００ｇ
エピガロカテキンガレート    ７１ｍｇ／１００ｇ
βカロチン              ７．４４ｍｇ／１００ｇ
総アスコルビン酸              ２ｍｇ／１００ｇ
総トコフェロール        １５．８ｍｇ／１００ｇ
【実施例１】
【００３０】
［油中細粉化によるリニメント剤の製法］
水分含量５％以下にまで乾操させた緑茶６．０ｋｇを、摩擦粉砕機で平均粒径約１５ミクロンまで粉末化させた。これにヤシ油１５ｋｇ（１６．７リットル）を加え、更に湿式超微粒摩砕機（埼玉県、増幸産業株式会社製、製品名スーパーマスコロイダーＭＫＺＡ８−１０、グラインダー直径１５０ｍｍ）で約１１分間かけて細粉化し、粒径が４〜１０ミクロンの茶葉微粉末とヤシ油との混合物を得た。当初、ヤシ油の温度は１６℃であったが、細粉化の過程で４３℃にまで上昇した。細粉化操作の終了後、混合物を連続式遠心分離機（東京都、巴工業株式会社製、製品名ＴＯＭＯ−ＥＤＥＣＡＮＴＥＲ  ＰＴＭ００６、６０００ｒｐｍ、３２００Ｇ、処理温度８０℃、供給液量５０リットル／時間）にかけ、清澄液を固形分から分離した。僅かに緑色を呈した油性溶液を得た（ＲＵＮ−１）。また、同機種を用い（６０００ｒｐｍ、３２００Ｇ、処理温度５０℃、供給液量５０リットル／時間）で分離し、同様に僅かに緑色を呈した油性溶液を得た（ＲＵＮ−２）。得られた油性溶液は、リニメント剤のべ−スとして用いることができる。
【００３１】
得られた油性溶液を高速液体クロマトグラフ法により分析した結果を下記に示す。
0003704609.tif 000002
得られた油性溶液の抗菌性を調べたところ、大腸菌Ｏ−１５７、メシチリン耐性黄色ブドウ状球菌（ＭＲＳＡ）、真菌にも抗菌性を示すことが認められた。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の油性化粧料は、油性化粧料にありがちな、所謂、べたつき感が少なく、さらっとした使用感が得られると共に、乳化剤等を用いることなく、茶葉成分を高濃度に含有させることができ、肌を刺激するおそれがないため、化学品に過敏な使用者でも安心して使用することができる。また、茶葉成分を高濃度に含有するため、充分な抗菌・消臭効果を有し、病人の皮膚を守り、清潔に保つのに使用することができ、蓐瘡の治療にも効果が認められる。整髪料の場合、ふけが減るという効果も得られている。アトピー性皮膚炎を抑制する効果も期待されている。