(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極板、負極板および電解液保持体を兼ねたマット式セパレータよりなる極板群を合成樹脂よりなる電槽内部に収容した密閉形鉛蓄電池であって、電槽の極板面と接する内壁に高さ方向に延びるリブを複数有し、電槽底部に極板に対して垂直方向に延びる鞍をリブに対して交わらない位置に配し、かつ前記リブの高さを、前記鞍と電槽内壁とが交わるエッジ部分に設けた内底隅の曲部の半径よりも高くしたことを特徴とする密閉形鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密閉形鉛蓄電池に関するものであり、特にその電槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
密閉形鉛蓄電池は、充電時に正極から水の分解により発生した酸素ガスを、化１，化２に示すように負極と反応させることにより吸収除去し、密閉構造を可能にしている。
【０００３】
【化１】
0003721773.tif 000002
【０００４】
【化２】
0003721773.tif 000003
【０００５】
そこで負極の酸素ガス吸収反応を促進させるために、極板群の両端に負極を配置して、これと接する電槽内壁にリブを設けることにより、負極表面が気相と接触するような構造をとっている。また、この電槽内壁のリブは極板群の圧力がかかる電槽面を補強する役割も果たしている。電槽底部においては、活物質の脱落によるショートを防ぐ目的と、電池使用寿命末期に生じる正極板の高さ方向の伸びを収容するスペースを確保するために鞍を設けており、この鞍に極板底部に設けた突起部分を載せる構造をとっている。
【０００６】
ここで、電池の自己放電を抑制するためには、極板群に均等な圧力を加えて、マット状セパレータに含まれる電解液の分布を均一にしなければならない。また、電槽のリブと接している部分と接していない部分との圧力差による活物質利用率の違いを極力小さくしなければならない。さらに、負極の酸素ガス吸収反応を均一に行わせるために、気相部分を均等に配置しなければならない。このような理由から、電槽のリブは等間隔に配置する。
【０００７】
鞍に関しては、合成樹脂電槽の成形金型の単純化のために、電槽のリブと交わる位置に電槽のリブと同本数またはそれ以下の本数を配置する。
【０００８】
このとき、鞍と電槽のリブとが交わるエッジ部分には、エッジ部分を補強する構造、例えば内底隅に曲部を設ける。
【０００９】
図５は従来例の密閉形鉛蓄電池の電槽の断面図であり、図６は上部より見た平面図である。
【００１０】
図５，図６において、１は電槽、２はリブ、３は鞍、４は内底隅の曲部、５は負極板、６はセパレータ、７は正極板である。リブ２と鞍３は交わる位置に設けてあり、そのエッジ部分に内底隅の曲部４を設けている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造の場合、電槽１に極板群を挿入すると、両端の負極板５の底部の突起部分が内底隅の曲部４に邪魔され、均等に電槽１内に入らない。ひどい場合には、両端の負極板５が変形してしまう。このために極板群に均等な圧力がかからなくなり、電解液分布の不均一化や活物質利用率の差が生じ、充放電特性や寿命特性に悪影響を及ぼす。
【００１２】
そこで、本発明は内底隅の曲部が両端の負極板の電槽挿入の妨げにならないようにして、極板群を電槽に均等に挿入できるようにすることを目的としたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明は、電槽の極板面と接する内壁に高さ方向に延びるリブと、電極底部に極板に対して垂直方向に延びる鞍とを交わらない位置に配設することを特徴とする。また、リブの高さが鞍と電槽内壁との交わるエッジ部分に設けた内底隅の曲部の半径よりも高いことを特徴とする。これにより、内底隅の曲部はリブによって隠れ、極板群両端の負極板に対する障害をなくすことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明は、電槽内壁に高さ方向に延びるリブと、電槽の底部に極板に対して垂直方向に延びる鞍とを互いに交わらない位置、すなわちねじれの位置に配設したものである。
【００１５】
さらに本発明は、リブの高さを内底隅の曲部の半径よりも高くしたものである。
【００１６】
このような構成とすることにより、内底隅の曲部はリブによって隠れ、極板群が挿入されるスペースには内底隅の曲部が存在しなくなる。よって、極板群は障害なく電槽に均等に挿入できる。また、両端の負極板が変形するようなことはなくなる。これにより、極板群に均等な圧力をかけることができ、電解液分布の不均一化や活物質利用率の差を抑えることができる。また、負極の酸素ガス吸収反応が均一に起こる。従って、密閉形鉛蓄電池の充放電特性および寿命特性を向上させることが可能となる。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における密閉形鉛蓄電池の電槽の断面図であり、図２は上部より見た平面図である。１は電槽、２はリブ、３は鞍、４は内底隅の曲部、５は負極板、６はセパレータ、７は正極板である。リブ２と鞍３は交わらない位置に設けてあり、電槽１の内壁と鞍３との交わるエッジ部分に内底隅の曲部４を設けている。内底隅の曲部４はリブ２の高さに隠れ、挿入される負極板５の障害は緩和される。
【００１８】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２における電槽の内底隅の拡大断面図である。ｒは内底隅の曲部４の半径、ａはリブ２の高さの値を表す。高さａを半径ｒより大きくすることで内底隅の曲部４はリブ２によって完全に隠れ、挿入される負極板５の障害はなくなる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の実施形態における具体的な実施例について、図を参照しながら説明する。
【００２０】
図１の本発明および図５の従来例の電槽において、リブ２の高さを１．０ｍｍ、内底隅の曲部４の半径ｒを０．７ｍｍとし、負極板５，セパレータ６，正極板７の厚みをそれぞれ２．３ｍｍ，２．４ｍｍ，４．３ｍｍとして２Ｖ２００Ａｈ（１０時間率）の電池を構成した。これらの電池について、６０℃雰囲気中で２．２３Ｖ／セルの定電圧トリクル充電を行ない確認した使用寿命について図４に示す。
【００２１】
図４に示すように、本発明の実施例における構成による電池の方が従来例における構成による電池よりも使用寿命のばらつきが小さいのは明らかである。また最小寿命については本発明の実施例における構成による電池が優れている。寿命に達した電池を分解調査したところ、従来例における構成による電池においては、負極板５の端板の底部突起部分が内底隅の曲部４に邪魔されて変形し、隣接する正極板７と短絡に至っているものがあった。本発明の実施例における構成による電池においては、負極板５の端板の変形による短絡が全くなく、早期に容量が低下するものがない。
【００２２】
なお、本発明の実施例においては鞍３と電槽１の内壁とが交わるエッジ部分に内底隅の曲部４を設けたが、例えばＣカット等を設けても本発明の効果を奏するものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、本発明により内底隅の曲部をリブによって隠すことができ、極板群を障害なく電槽に均等に挿入できる。これにより、極板群に均等な圧力をかけることができ、電解液分布の不均一や活物質利用率の差が抑えられ、酸素ガス吸収反応が均一に起こり、充放電特性および寿命特性に優れた密閉形鉛蓄電池の提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉形鉛蓄電池の電槽の断面図
【図２】同上部より見た平面図
【図３】本発明の実施の形態２における電槽の内底隅の曲部の拡大断面図
【図４】本発明の実施例における電池と従来例における電池の６０℃雰囲気中での寿命特性図
【図５】従来例の密閉形鉛蓄電池の電槽の断面図
【図６】同上部より見た平面図
【符号の説明】
１  電槽
２  リブ
３  鞍
４  内底隅の曲部
５  負極板
６  セパレータ
７  正極板
ａ  高さ
ｒ  半径
【図１】
0003721773.tif 000004
【図２】
0003721773.tif 000005
【図３】
0003721773.tif 000006
【図４】
0003721773.tif 000007
【図５】
0003721773.tif 000008
【図６】
0003721773.tif 000009