(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を載置する耐熱ガラスを上面に配設した上面ケースと、前記耐熱ガラスの下部に設けたコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱物を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、前記コンロ部を囲む断熱板を備え、前記断熱板の下部に第１の空気通路を介して空気ガイドを配設し、さらに前記空気ガイドの下部に第２の空気通路を介して下面ケースを設け、この下面ケースに空気流入口を配設しその上部にファンを取り付けた送風モータを備え、さらに前記下面ケースに制御部と電源プラグ端子を内装させ、前記空気流入口とコンロ部を介した対向後面でコンロ部中心付近より後方周囲に上面ケースと下面ケースにより構成される空気排出口を備え、前記送風モータで供給される冷却空気が前記第１及び第２の空気通路を経由して前記空気排出口より排気するように構成した加熱調理器。
【請求項２】
コンロ部を囲む断熱板下部に設けた空気ガイドはコンロ部後部の空気排出口側で水平軸に対して上向きの角度を持たせたガイドフランジを備えることで断熱板と熱交換され暖かくなった冷却空気を上向きに変えて前記空気排出口より排気する構成とした請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
送風モータの下部に設けた空気流入口よりの冷却空気流を分流させるための風向フランジを上面ケースに配設すると共に、下面ケースの送風モータ取付部の側方の制御部を配設する側にコンロ部と制御部との間に仕切フランジＡを配設し、電源プラグ端子を配設する側にコンロ部と前記下面ケース側面との間に仕切フランジＢを配設してなる請求項１記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は加熱調理器に備えたランプヒータで被加熱物を加熱するものにおいて、電気部品、電子部品等の温度上昇、周囲の床面温度上昇を防止した加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の加熱調理器として図５、図６の構成を参照しながら説明する。
【０００３】
下面ケース１内に配設したコンロ部２にはランプヒータ３を備え、このコンロ部２の周囲に隙間を設けて断熱板４を配設し、さらにこの下に空間５下面ケース１とも空間７を確保させるとともに、遮熱板６を配設し下面ケース１に設けた空気流入口８の上部にファンを取り付けた送風モータ９を装着し、隣接したスペースに制御部１０を配設している。そして空気流入口８を確保するため数ｍｍの高さの足ゴム１１を下面ケース１の数カ所に取付けている。また、下面ケース１後方には空気排出口１２を設け、かつコンロ部２を夾んで送風モータ９とほぼ対角の位置に電源プラグ端子１３を設けている。図６は上面ケース１４に被加熱物１５が載置できる耐熱ガラス１６を配設して下面ケース１と重ね合わせ、コンロ部２の下側で遮熱板６との間にバネ材１７を数カ所設けてコンロ部２が耐熱ガラス１６に圧接するようにしている。コンロ部２のランプヒータ３を制御部１０の動作により通電させ、送風モータ９を駆動させ下面ケース１の空気流入口８より冷却空気を導入しコンロ部２、制御部１０、電源プラグ端子１３等を冷却しながら空気排出口１２より、排出するようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の加熱調理器のコンロ部２のランプヒータ３による熱量は耐熱ガラス１６を通して被加熱物１５を加熱し内部の調理物を調理するものであるが、コンロ部２を囲む断熱板４の周囲からの熱量も非常に多く、送風モータ９により空気流入口８より導入した冷却空気はランプヒータ３の封止部温度（耐熱３５０℃以下）や制御部１０の電子部品、電気部品の耐熱温度、電源プラグ端子１３部の規格温度や耐熱温度以下にすることが難しく、そのためランプヒータ３の劣化、寿命を早めたり、電子、電気部品の故障を誘発したり、電源プラグ端子１３の熱による接点不良を引き起こしかねない等の問題を有していた。
【０００５】
さらに、断熱板４の周囲からの熱は断熱板４の下部の遮熱板６に輻射、熱伝導され下面ケース１への熱伝搬は阻止されるが、遮熱板６より外れた周囲部分より熱が下面ケース１に伝わりその熱が加熱調理器を設置している床面を加熱するとともに、導入された冷却空気はコンロ部２に接触し熱交換された熱風が空気排出口１２より吹き出し加熱調理器の周囲の床面を加熱することにより、床面の変色や、テーブルクロスの変色、変形を生じさせる等の問題も有していた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、被加熱物を載置する耐熱ガラスを上面に配設した上面ケースと、前記耐熱ガラスの下部に設けたコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱物を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、前記コンロ部を囲む断熱板を備え、前記断熱板の下部に第１の空気通路を介して空気ガイドを配設し、さらに前記空気ガイドの下部に第２の空気通路を介して下面ケースを設け、この下面ケースに空気流入口を配設しその上部にファンを取り付けた送風モータを備え、さらに前記下面ケースに制御部と電源プラグ端子を内装させ、前記空気流入口とコンロ部を介した対向後面でコンロ部中心付近より後方周囲に上面ケースと下面ケースにより構成される空気排出口を備え、前記送風モータで供給される冷却空気が前記第１及び第２の空気通路を経由して前記空気排出口より排気するように構成したものである。
【０００７】
上記発明によれば、コンロ部内の加熱手段（ランプヒータ）から発生した高温の熱は、送風モータの駆動により空気流入口より導かれた空気を分散させ、且つ分流させることができるようになるため、構成部品の冷却を容易にすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
被加熱物を載置する耐熱ガラスを上面に配設した上面ケースと、前記耐熱ガラスの下部に設けたコンロ部と、前記コンロ部に設けられ前記被加熱物を前記耐熱ガラスを介して加熱する加熱手段と、前記コンロ部を囲む断熱板を備え、前記断熱板の下部に第１の空気通路を介して空気ガイドを配設し、さらに前記空気ガイドの下部に第２の空気通路を介して下面ケースを設け、この下面ケースに空気流入口を配設しその上部にファンを取り付けた送風モータを備え、さらに前記下面ケースに制御部と電源プラグ端子を内装させ、前記空気流入口とコンロ部を介した対向後面でコンロ部中心付近より後方周囲に上面ケースと下面ケースにより構成される空気排出口を備え、前記送風モータで供給される冷却空気が前記第１及び第２の空気通路を経由して前記空気排出口より排気するように構成したものである。
【０００９】
そして加熱調理器内の冷却制御を容易に行うことができる。
【００１０】
コンロ部を囲む断熱板下部に設けた空気ガイドはコンロ部後部の空気排出口側で水平軸に対して上向きの角度を持たせたガイドフランジを備えたものである。
【００１１】
そして上向きの角度を持たせたガイドフランジを備えたため、断熱板と熱交換され暖かくなった冷却空気を上向きに変えて前記空気排出口より排気することが出来、床面温度の上昇を防止する。
【００１２】
送風モータの下部に設けた空気流入口よりの冷却空気流を分流させるための風向フランジを上面ケースに配設すると共に、下面ケースの送風モータ取付部の側方の制御部を配設する側にコンロ部と制御部との間に仕切フランジＡを配設し、電源プラグ端子を配設する側にコンロ部と前記下面ケース側面との間に仕切フランジＢを配設したものである。
【００１３】
調理加熱器内の構成部品の温度上昇を適正なる冷却空気の通過により抑制する冷却制御を実現する。
【００１４】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１５】
（実施例１）
図２は本発明の実施例１の加熱調理器の外観上面図である。図１は加熱調理器の断面図である。図３は加熱調理器の上面ケースを取り去ったコンロ部の上面図である。図４はコンロ部の断面図である。
【００１６】
図において、被加熱物２０を載置する赤外線を透過する耐熱ガラス２１は上面ケース２２と接着剤にて一体化するとともに、コンロ部２３と冷却用のファンを備えた送風モータ２４を内蔵した下面ケース２５と上下関係になるよう互いに固定したものである。
【００１７】
コンロ部２３は耐熱ガラス２１の下部に設けたもので、コンロ部２３の外側表面は上部を開口した底面形状を２本の赤外線を輻射するランプヒータ２６を夫々中心に下方に表面を放物線形状で、赤外線に対する反射率の高いアルミニウム材料で構成している。ランプヒータ２６は石英ガラス管内部にタングステンフィラメントの両端面をモリブデン箔で封止しセラミックスを被せて無機接着剤で固着した封止部２７で構成し、コンロ部２３の外側に封止部２７を臨ませている。
【００１８】
さらに、コンロ部２３の周囲には隙間を設けて断熱板２８を配接し、コンロ部２３の周囲部と断熱板２８の周囲面で接合して耐熱ガラス２１面に臨ませ、断熱板２８下面部をスプリングバネ２９により耐熱ガラス２１の裏面に圧接するとともに中央部の底面を局所的に上げ底形状にし、この上げ底形状に開口部３０を備えている。温度センサー３１は上げ底形状部の開口部３０に臨ませるとともにスプリングバネ３２にて耐熱ガラス２１の裏面に圧接するようにされている。
【００１９】
また、上記温度センサー３１とは別にコンロ部２３の外壁の中央部付近の底面を局所的に上部を開放し、その同軸上で断熱板２８にコンロ部２３とは逆の凹状にして上記感温部３３の同軸上の空間に円筒状の断熱材３７を挟み込み、感温部３３を設け、感温部３３に小孔部３４を備え、温度サーミスタ３５を金具３６にて挿入し固定したものである。
【００２０】
また、断熱板２８の下側に第１の空気通路３８を介して空気ガイド３９を配設し、その下部は第２の空気通路４０として下面ケース２５に臨ませている。下面ケース２５は裏面に数カ所足ゴム４１を設けて本体そのものを浮かせるとともに下面ケース２５の一部に空気流入口４２を設けてその上部にファンを取り付けた送風モータ２４を設けている。
【００２１】
この送風モータ２４は下面ケース２５の手前の左コーナー部に位置しており、この送風モータ２４に隣接させて前記ランプヒータ２６を制御する制御部４３を下面ケース２５の右手前側に配設している。また、電気を供給するための電源プラグ端子４４を送風モータ２４に近接させるために下面ケース２５の左後方部に配設している。そして、前記送風モータ２４のファン出口側で上面ケース２２接合時に送風モータ２４直上に位置させて風向フランジ４５を形成させている。なお、前記制御部４３とコンロ部２３との間には円形状のコンロ部に沿って下面ケース２５側に仕切フランジＡ４６を形成させるとともに、電源プラグ端子４４と送風モータ２４との間でコンロ部２３と下面ケース２５の左側と空間を介して仕切フランジＢ４７を形成させている。また、下面ケース２５、上面ケース２２はコンロ部２３の後方側で略円形扇状を形成させコンロ部２３のほぼ中心軸付近より後方で放射状の開口部を有した空気排出口４８を形成している。前記空気ガイド３９はコンロ部後方で水平軸に対して上向きの角度を持つガイドフランジ４９を形成し、空気排出口４８側に臨ませている。５０は加熱開始キー、５１は加熱調理器本体を設置する基台である。
【００２２】
図１から図４の構成により動作を説明する。加熱調理器は加熱開始キー５０を押し通電を開始する。コンロ部２３内部の複数本のランプヒータ２６が発熱し直上部の耐熱ガラス２１を輻射熱は透過し天ぷら鍋などの被加熱物２０を伝導と輻射により加熱される。コンロ部２３の表面は断熱材を使用していないが、赤外線に対して反射率の高いアルミ材料で放物線形状であり、温度センサ３１は局所的に上げ底部とした開口部３０に臨ませることにより、ランプヒータ２６よりの輻射熱を少なくし断熱材を使用したものと同等性能に近づけたものである。つまり、温度センサ３１に対して熱の影響を少なくすることができる。また、断熱板２８の感温部３３に設けた温度サーミスタ３５は断熱材３７とランプヒータ２６との間の空間を利用して輻射熱を少なくし、熱の影響を少なくすることができる。従って、ランプヒータ２６よりの少々の熱影響としては感温部３３より受熱することと耐熱ガラス２１を介して小孔部３４より受熱することにより被加熱物２０の油の温度上昇勾配と温度サーミスタ３５の温度上昇勾配を近似（応答時間の遅れを少なくしたもの）することができ、油加熱において適正温度（例えば、２００℃）にて満足な天ぷら、揚げ物加熱ができ、且つ何らかな条件により異常過熱した場合に予め制御部４４に入力しておいた温度（例えば、２７０℃）に温度センサ３１の温度が到達すると加熱手段を自動停止するものである。
【００２３】
このようなランプヒータ２６の制御と同時に冷却用のファンを備えた送風モータ２４を駆動させ、加熱調理器内の部品を冷却する必要がある。下面ケース２５の裏側に設けた足ゴム４１により確保された空間より底面部の一部に設けた空気流入口４２から冷却用空気は送風モータ２４の出口より下面ケース２５と上面ケース２２よりなるケース内部に導入される。まず上面ケース２２に設けた風向フランジ４５により２方向に分流させられる。流れＡと流れＢで、流れＡは制御部４３とコンロ部２３の間に設けた仕切フランジＡ４６により、流れＡ１と流れＡ２に分割される。冷却空気の流れＡ１は制御部４３を通り、制御部４３に収めた電子部品、電気部品を冷却し、部品を規格温度内に維持しながら後方の空気排出口４８より排出される。流れＡ２は仕切フランジＡ４６と断熱板２８で覆われたコンロ部２３との間を通り、コンロ部２３から放出される熱輻射や伝導熱により樹脂で覆われた下面ケース２５や上面ケース２２が温度上昇するのを抑制し、熱変形や熱変色を防止するとともにコンロ部２３内のランプヒータ２６の封止部２７にも冷却風を当てることにより石英ガラス管よりの伝導熱を抑制し、封止部２７のモリブデン箔の耐熱温度を３５０℃以下にすることでランプヒータ２６の劣化、断線を防ぎ、高寿命化をはかる。
【００２４】
一方、流れＢは仕切フランジＢ４７によりコンロ部２３側を通る流れＢ１と電源プラグ端子４４側を通る流れＢ２に分流される。冷却空気の流れＢ１は、前記流れＡ２のコンロ部２３側の流れと反対側のコンロ部２３への流れを形成し封止部２７温度を低減するとともに、流れＢ２は仕切フランジＢ４７の後方に位置した電源プラグ端子４４に直接当たる直線的な流れを形成し、電源プラグとの接点部の温度を抑制し、使用温度規格１００℃以下を確保し、流れＢ１と合流し空気排出口４８より排出される。
【００２５】
また、コンロ部２３を囲む断熱板２８の下部にはスプリングバネ２９を介して空気ガイド３９を配設しており、送風モータ２４からの冷却空気の一部は空気ガイド３９の下側で第２の空気通路４０を通る流れＣと上側の第１の空気通路３８を通る流れＤを形成する。この流れＣは空気ガイド３９と下面ケース２５の間を通り下面ケース２５の樹脂が変形、変色しない温度域に冷却するとともに、流れＤは断熱板２８からの輻射熱や伝導熱を冷却空気で空気ガイド３９の温度上昇を防止する。そして熱交換された暖かい空気は空気ガイド３９の先端部で上向きのガイドフランジ４９により空気流れを変えて上方向きの流れを作り、空気排出口４８より排出される。従って、断熱板２８からの熱は空気ガイド３９と空気流れＣと流れＤにより温度上昇が抑制され、調理加熱器本体下面の基台５１の温度が低減できる。また、空気排出口４８よりの熱気も上方に排出されるため基台５１を舐める空気流がないため調理加熱器の周囲の基台５１の温度も低減でき、変形、変色を防止できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の加熱調理器によれば、次の効果が得られる。
【００２７】
（１）下面ケースの底面部の空気流入口より挿入した冷却空気は、熱源を持つコンロ部を囲む断熱板の底面を含む周囲全体に沿った空気流れを形成し、コンロ部の中心位置より後方の全ての空気排出口より均一に分散しながら温風を排出するため、加熱調理器内部の局所的な高温部を無くし温風温度を低減し且つ温風速度も一方向への集中がなくなり、上面ケースを含む加熱調理器全体で局部的な高温部が解消され火傷を防止し、樹脂製のケースの変形や溶けを防止できるとともに、周囲の人への温風による不快感も無くする。
【００２８】
（２）コンロ部を囲む断熱板から放出された熱は空気ガイドにより二層の空気通路を形成して下面ケースへの熱伝導を阻止して床面の温度上昇を抑え、加熱調理器下面部の熱変形や熱変色を防止することができる。また、空気ガイドの後方に設けたガイドフランジを上方に角度を持たせたことにより断熱板の熱を上部側に流れる空気流にして空気排出口より排出することで、基台である床面を舐める空気流が無くなり外周囲の床面温度の上昇を抑え、熱変形や熱変色を防止する。
【００２９】
（３）送風モータの上部の上面ケースに設けた風向フランジにより冷却空気の流れを分割、分流し、その風下に下面ケースに仕切フランジＡと仕切フランジＢを設けることで、冷却空気をさらに分流させることにより、（ａ）制御部内の電子部品、電気部品の温度上昇の抑制、（ｂ）コンロ部を囲む断熱板からの熱量を冷却し、ランプヒータ両端の封止部の温度上昇をに抑えランプヒータの高寿命化を実現、（ｃ）電源プラグ端子部に冷却空気の一部を直接当てることにより接点部の使用温度限度を確保し、接点不良を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１における加熱調理器の断面図
【図２】  同加熱調理器の上面図
【図３】  同加熱調理器の下面ケースを見た上面図
【図４】  同加熱調理器のコンロ部の拡大断面図
【図５】  従来例における加熱調理器の下面ケース内を見た上面図
【図６】  同加熱調理器の構成図
【符号の説明】
２０  被加熱物
２１  耐熱ガラス
２２  上面ケース
２３  コンロ部
２４  送風モータ
２５  下面ケース
２６  ランプヒータ（加熱手段）
２８  断熱板
３８  第１の空気通路
３９  空気ガイド
４０  第２の空気通路
４２  空気流入口
４３  制御部
４４  電源プラグ端子
４５  風向フランジ
４６  仕切フランジＡ
４７  仕切フランジＢ
４８  空気排出口
４９  ガイドフランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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