(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
時刻を表示する表示部の周囲に配置されるとともに、ケースに回転可能に設けられるリング状の回転ベゼルを備えた時計であって、
前記回転ベゼルおよび前記ケースの間には、略Ｃ字形状に形成されるとともに弾性体からなる有端リングが配置され、前記回転ベゼルおよび前記ケースの一方には、前記回転ベゼルの回転方向に沿って係合凸部が複数配列され、前記有端リングの一端部分は、前記回転ベゼルおよび前記ケースの他方に係止される係止部とされ、前記有端リングの他端部分は、先端が前記係合凸部の一側面に当接する係合爪とされ、前記係合凸部は、前記ケースに一体成形された鋸歯状の係止歯とされ、前記有端リングは、前記一端部分が前記回転ベゼルに係止され、前記ケースには、前記回転ベゼルの内周面と対向する外周面を備えた立ち上がり部が設けられ、この立ち上がり部の前記外周面に前記係止歯が複数配列され、前記外周面の前記係止歯よりも基端側の部分に、前記有端リングを収納するための第１の溝が設けられ、前記回転ベゼルの内周面には、前記第１の溝に応じた位置に第２の溝が設けられ、前記有端リングが前記第１の溝および前記第２の溝の両方にまたがって配置されていることを特徴とする時計。
【請求項２】
請求項１に記載の時計において、前記回転ベゼルの内周面には、前記有端リングの変形する前記係合爪の逃げとなる第１の凹部と、前記有端リングの前記係止部を係止するための第２の凹部とが設けられていることを特徴とする時計。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の時計において、前記有端リングは、形状記憶合金製であることを特徴とする時計。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の時計において、前記係止歯は、前記回転ベゼルの回転方向に沿って６０個形成されていることを特徴とする時計。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の時計において、前記有端リングは、多角形に形成されていることを特徴とする時計。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の時計において、前記有端リングは、断面形状が円形の線材から形成されたものであることを特徴とする時計。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の時計において、前記有端リングは、前記他端部分が折り曲げられ、この折り曲げられた部分よりも先端側の部分が前記係合爪とされ、この係合爪の長さが前記ケースの共鳴振動数に応じた寸法となっていることを特徴とする時計。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の時計において、前記ケースおよび前記回転ベゼルの隙間に分解用の工具の挿入を容易にするために、前記ケースおよび前記回転ベゼルの少なくとも一方の周縁部分に切り欠き部が形成されていることを特徴とする時計。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の時計において、前記ケース、前記回転ベゼルおよび前記有端リングの互いに接触する部分に自己潤滑性材料からなる被膜が形成されていることを特徴とする時計。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の時計において、前記表示部を覆うガラスが接着剤で前記ケースに固定されていることを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、設定された時点からの経過時間が容易に把握できるようする等のために、ケースに回転可能に設けられるリング状の回転ベゼルを備えた時計に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、現在時刻を表示する文字盤等の時刻表示部の周囲に、リング状の回転ベゼルが回転可能に設けられた時計がある。
このような回転ベゼルを設ければ、設定された時点からの経過時間が容易に把握できるので、潜水時間に基づいてボンベに残った空気の量を把握するダイバーが使用するダイバーウォッチに採用されている。
また、回転ベゼルに１時から１２時までの時刻を示すインデックスを設け、時差に応じて回転ベゼルを回転操作することで、世界各地の現在時刻を把握できるようにした時計も知られている。
【０００３】
実開平５−９２７７９号公報には、回転ベゼルの一例が示されている。この公報に示される時計は、時計のムーブメントの周囲を覆う胴と、文字板を覆うガラスをガラス固定リングとを備えている。このうち、ガラス固定リングには、その側面から突出する鍔部が設けられている。一方、回転ベゼルには、ガラス固定リングの鍔部に係止される突起が設けられている。
これにより、回転ベゼルは、胴から抜け止めされた状態で、胴の周縁に沿って回転可能となっている。
【０００４】
また、胴の外周には、表側よりも裏側が径方向に突き出た段付部が設けられている。この段付部は、回転ベゼルの裏側の端縁と対向する中段部を備えたものとなっている。
この中段部には、底面に凹凸状の係止歯が多数形成されたクリック溝が胴の周縁に沿って設けられている。
回転ベゼルには、クリック溝の係止歯と側面に向かって斜めに延びる板バネが設けられている。
【０００５】
これにより、回転ベゼルの逆転防止機構およびクッリク動作機構が形成されている。すなわち、回転ベゼルを時計方向へ回転操作しようとすると、板バネの先端がクリック溝の係止歯に当接し、同方向へ回転ベゼルを回転させないようになっている一方、回転ベゼルを反時計方向へ回転操作する際には、板バネがクリック溝の係止歯に押されて変形し、回転ベゼルの回転を許容するので、同方向へは回転ベゼルを回転操作できるようになっている。
また、係止歯に押されて変形した板バネは、所定角度だけ回転すると再度、クリック溝の係止歯の間に入り込むので、所定回転角度毎に位置が決まり、節度のあるクリック動作が行えるようになっている。
【０００６】
さらに、ガラス固定リングと回転ベゼルとの間には、弾力性のあるパッキンが介装されている。このパッキンにより、回転ベゼルを回転操作する際に、回転ベゼルの径方向のがたや、操作トルクのむらが解消されるようになっている。
【０００７】
このような回転ベゼルを時計に設けると、クリック溝と板バネとが時計の厚さ方向に重なるので、時計の厚さ寸法が大きくなりやすい。このため、特開平６−９４８４５号公報には、回転ベゼルを設けても、時計の厚さ寸法が大きくなりにくい、回転ベゼルの例が示されている。
すなわち、時計の胴には、前述の時計と同様に、その側面から突出する鍔部が設けられている。一方、回転ベゼルには、ガラス固定リングの鍔部に係止される突起が設けられている。これにより、回転ベゼルは、胴から抜け止めされた状態で、胴の周縁に沿って回転可能となっている。
【０００８】
また、回転ベゼルの内周には、鋸歯状の凹凸部が多数形成されている。一方、時計の胴には、回転ベゼルの凹凸部に向かって突出する係合突起を有するリング状の弾性部材がネジで固定されている。
これにより、回転ベゼルを時計方向へ回転操作しようとすると、弾性部材の係合突起が凹凸部に係止し、同方向へ回転ベゼルを回転させないようになっている。一方、回転ベゼルを反時計方向へ回転操作する際には、係合突起が凹凸部に押されて内側へ変形し、回転ベゼルの回転を許容するので、同方向へは回転ベゼルを回転操作できるようになっている。
【０００９】
ここで、胴に固定した弾性部材と回転ベゼルの凹凸部とを径方向に並べて配置したので、時計の厚さ寸法が抑えられ、回転ベゼルを設けても、時計の薄型化が図れるようになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このような回転ベゼルでは、胴に固定した弾性部材と回転ベゼルの凹凸部とが径方向に並べて配置され、また、弾性部材は、ネジ孔を形成するために、胴への固定部分の幅が広くなっており、さらに、係合突起を径方向へ突出させているので、時計の直径が大きくなりやすいという問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、回転ベゼルを設けても、薄型化および小径化の両方が図れるようになる時計を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、時刻を表示する表示部の周囲に配置されるとともに、ケースに回転可能に設けられるリング状の回転ベゼルを備えた時計であって、前記回転ベゼルおよび前記ケースの間には、略Ｃ字形状に形成されるとともに弾性体からなる有端リングが配置され、前記回転ベゼルおよび前記ケースの一方には、前記回転ベゼルの回転方向に沿って係合凸部が複数配列され、前記有端リングの一端部分は、前記回転ベゼルおよび前記ケースの他方に係止される係止部とされ、前記有端リングの他端部分は、先端が前記係合凸部の一側面に当接する係合爪とされ、前記係合凸部は、前記ケースに一体成形された鋸歯状の係止歯とされ、前記有端リングは、前記一端部分が前記回転ベゼルに係止され、前記ケースには、前記回転ベゼルの内周面と対向する外周面を備えた立ち上がり部が設けられ、この立ち上がり部の前記外周面に前記係止歯が複数配列され、前記外周面の前記係止歯よりも基端側の部分に、前記有端リングを収納するための第１の溝が設けられ、前記回転ベゼルの内周面には、前記第１の溝に応じた位置に第２の溝が設けられ、前記有端リングが前記第１の溝および前記第２の溝の両方にまたがって配置されていることを特徴とする。
このような本発明では、回転ベゼルおよび前記ケースの間に有端リングを介装し、有端リングの一端部分を回転ベゼルまたはケースに係止するようにし、有端リングを取り付けるにあたり、ネジ等の接合具を不要としたので、有端リングにネジ孔を形成する必要がなくなる。
この際、有端リングにネジ孔を形成する加工が必要がなく、当該加工による切り粉の発生もなくなるので、外装表面の塗装等に切り粉がひっかき傷等の傷を付けることがなくなり、組立作業が完了するまで、時計の美観が維持されるようになる。
また、有端リングの他端部分を、係合凸部の一側面に当接する係合爪としたので、径方向へ突出する突起を設ける必要がない。
これにより、有端リングとしては、細い棒状の部材を曲げたものが採用でき、有端リングの厚さ方向および径方向断面寸法を小さくすれば、係合凸部の突出寸法も小さくなり、回転ベゼルに逆転防止機構およびクッリク動作機構を設けても、時計の厚さ寸法および直径が大きくならず、薄型化および小径化の両方が図れるようになる。
そして、回転ベゼルをケースに取り付けるにあたり、大きな力が必要ないので、ケースに発生する変形応力が小さくなり、ケースの内部に収納されるムーブメントの変形が抑えられ、運針止まり等の不具合が未然に防止される。
【００１３】
ところで、回転ベゼルは、寸法や形状によって、係合凸部を設けることができる部分が限定される、例えば、その厚さ寸法が小さい場合には、その内周面に係合凸部を設けることが困難になるのに対し、前述のようにケースに係合凸部を設ければ、ケースには、係合凸部を設けることが可能な部分が回転ベゼルよりも多くあるので、加工が容易な部分を選択し、その部分に係合凸部を設けることが可能となり、これにより、係合凸部を鋸歯状の係止歯としても、係止歯の加工が容易に行えるようになる。
また、回転ベゼルに有端リングを係止させるには、例えば、有端リングの端部を折り曲げ、この折れ曲がった端部が挿入される孔を回転ベゼルに設ける等、加工が容易な構造が採用できるので、回転ベゼルの加工も容易に行える。
【００１４】
そして、有端リングが第１の溝および第２の溝の内部に収納されるので、ケースおよび回転ベゼルの間に有端リングを介装しても、ケースと回転ベゼルとの間隔を最小限にすることができ、時計の外観を良好なものにできる。
しかも、第１の溝および第２の溝の両方にまたがって配置された有端リングが、回転ベゼルをケースから外れないようにする抜け止め構造を形成するので、抜け止め用の構造を別途設ける必要がなく、ケースおよび回転ベゼルの加工が容易となる。
さらに、弾性体である有端リングで回転ベゼルの抜け止めを行うので、第２の溝に有端リングを嵌め込んだ状態で、回転ベゼルをケースに押し付ければ、有端リングが変形して係止歯等を乗り越えて第１の溝に嵌まり込み、これにより、回転ベゼルをケースに簡単に取り付けできるので、時計の組立作業が容易に行えるようになる。
一方、ケースおよび回転ベゼルの隙間に、分解用の工具の先端を差し込み、この状態で工具をこじれば、有端リングが変形し、第１の溝から外れ、係止歯等を乗り越えて開放され、これにより、回転ベゼルをケースから簡単に取り外せるので、分解作業が容易に行えるようになる。
【００１５】
このような時計において、前記回転ベゼルの内周面には、前記有端リングの変形する前記係合爪の逃げとなる第１の凹部と、前記有端リングの前記係止部を係止するための第２の凹部とが設けられていることが好ましい。
このような第１の凹部を設ければ、有端リングの係合爪を変形させるにあたり、その変位を大きく設定することが可能となり、細い有端リングを採用しても、確実に動作する逆転防止機構およびクリック動作機構が得られるようになる。
しかも、有端リングの前記係止部を係止するための第２の凹部とがが第１の溝および第２の溝の内部に収納されるので、ケースおよび回転ベゼルの間に有端リングを介装しても、ケースと回転ベゼルとの間隔を最小限にすることができ、時計の外観を良好なものにできる。
しかも、第２の凹部に有端リングの係止部を係止するようにしたので、第２の凹部を第２の溝に連続させれば、第２の溝に有端リングを嵌め込んでも、嵌め込んだ状態で有端リングを第２の溝に沿って移動させれば、第２の凹部への係止部の係止が容易に行え、時計の組立作業が容易に行えるようになる。
【００１６】
ここで、前述の時計において、前記有端リングとしては、形状記憶合金製のものを採用するのが望ましい。
このような形状記憶合金製の有端リングを採用すれば、有端リングを第２の凹部のみに収納される形状に塑性変形させても、加熱等により元の状態に戻るので、第２の凹部のみに収納される形状にした有端リングを第２の凹部に収納し、この状態で、回転ベゼルをケースに取り付けた後、加熱等により有端リングを元の状態に戻せば、有端リングが第１の溝および第２の溝の両方にまたがり、回転ベゼルの抜け止め構造が自動的に形成され、時計の組立作業が一層容易に行えるようになる。
しかも、保守作業や修理のための分解や組立の際に、有端リングを塑性変形させても、簡単に元の状態に戻り、再度使用することが可能となるので、時計の分解および組立を何度も繰り返しても、有端リングの消耗が少なくなる。
【００１７】
さらに、前記係止歯は、前記回転ベゼルの回転方向に沿って６０個形成されていることが好ましい。
このようにすれば、回転ベゼルを６度回転操作する毎に、係合爪が係合凸部の間の谷に嵌まり、回転ベゼルの回転角度位置が決まるので、時間設定が分刻みで行えるようになり、時計に６０分タイマーとしての機能が付加される。
【００１８】
また、前述のような時計において、前記有端リングは、多角形に形成されていることが望ましい。
このようにすれば、第１の溝および第２の溝の両方にまたがって配置される有端リングを、棒状部材の折り曲げ加工のみで製作でき、有端リングの製造が容易に行えるようになる。
【００１９】
さらに、前記有端リングは、断面形状が円形の線材から形成されたものであることが好ましい。
このように線材から有端リングを形成すれば、母材となる線材としてコイル状に巻かれた極めて長いものが採用でき、このような線材を所定長さに切断加工し、所定長さとなった線材を折り曲げ加工することで、有端リングを連続的に製作でき、有端リングの製作の自動化が容易に図れるようになる。
【００２０】
また、前記有端リングは、前記他端部分が折り曲げられ、この折り曲げられた部分よりも先端側の部分が前記係合爪とされ、この係合爪の長さが前記ケースの共鳴振動数に応じた寸法となっていることが望ましい。
このようにすれば、回転ベゼルをワンクリックする際に発生するクリック音が大きくなり、耳でも操作の確認が行え、時刻インデックスおよび指針に蓄光塗料を塗布するだけで、暗闇でも時間設定が正確に行えるようになる。
【００２１】
さらに、前述のような時計において、前記ケースおよび前記回転ベゼルの隙間に分解用の工具の挿入を容易にするために、前記ケースおよび前記回転ベゼルの少なくとも一方の周縁部分に切り欠き部が形成されていることが好ましい。
このようにすれば、ケースおよび回転ベゼルの隙間に、分解用の工具の先端を容易に差し込めるようになるので、この点からも、分解作業が容易に行えるようになる。
【００２２】
また、前述のような時計において、前記ケース、前記回転ベゼルおよび前記有端リングの互いに接触する部分に自己潤滑性材料からなる被膜が形成されていることが望ましい。
このようにすれば、自己潤滑性材料からなる被膜により、回転ベゼルの回転操作がスムースに行えるようになるうえ、摺動部分の耐摩耗性が向上するので、回転ベゼルの耐久性が向上される。
【００２３】
さらに、前述の時計において、前記表示部を覆うガラスが接着剤で前記ケースに固定されていることが好ましい。
ここで、ガラスおよびケースの間にパッキンを介装してガラスをケースに圧入して固定する場合には、ガラスのケースへの嵌合を充分深くする必要があるため、介装されるパッキンの厚さにより径方向の寸法が大きくなり、嵌合深さの確保により、時計の厚さ寸法が大きくなる。
そこで、前述のようにガラスを接着剤でケースに固定すれば、パッキンが不要となるうえ、嵌合深さを確保する必要もなくなるので、この点からも時計の薄型化および小径化が図れるようになる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１および図２には、本実施形態に係る時計１が示されている。図１および図２において、時計１は、海中等に潜るダイバーが潜水中に使用するダイバーウォッチとなっている。この時計１には、時刻を表示するための表示部として、円形の文字板２と、時針２１、分針２２および秒針２３と、これらの指針２１〜２３を駆動する図示しないムーブメントと、このムーブメントを内部に収納するケース４と、文字板２の周囲に配置されるとともに、ケース４に回転可能に設けられるリング状の回転ベゼル５と、装着用のバンド６と、時刻合わせ等を行うための竜頭７とが設けられている。
【００２５】
ここで、文字板２には、１時から１２時での各時刻を示す角形インデックス２４および丸形インデックス２５が設けられている。これらのインデックス２４，２５および指針２１，２２には、蓄光塗料が塗布されている。
また、分解時に、ケース４および回転ベゼル５の隙間に分解用の工具が容易に挿入できるように、回転ベゼル５の周縁部分には、切り欠き部８が部分的に形成されている。
【００２６】
ケース４は、図３に示されるように、文字板２の周縁を囲む環状の胴４１と、文字板２の裏側を覆う裏蓋４２と、文字板２の表側を覆うガラス４３とを備えたものとなっている。
ここで、ケース４の環状の胴４１には、表側からガラス４３が嵌め込まれ、接着剤４４で固定されている。
一方、胴４１の裏側の裏蓋４２には、胴４１の内周面に沿って形成された突条部４５が設けられている。この突条部４５の外周面には、図４に示されるように、胴４１の内周面に形成された凹部４６に係止される凸部４７が部分的に設けられている。これにより、裏蓋４２を胴４１に圧入すると、胴４１の凹部４６に裏蓋４２の凸部４７が係止され、裏蓋４２が胴４１に取り付けられるようになっている。
また、分解時に、胴４１および裏蓋４２の隙間に分解用の工具が容易に挿入できるように、裏蓋４２の周縁部分には、切り欠き部９が部分的に形成されている。これにより、裏蓋４２は、分解用の工具により取り外しが可能となっている。そして、胴４１および裏蓋４２との間には、ケース４の防水性を確保するために、防水部材としてのパッキン４８が介装されている。
【００２７】
図３に戻って、ケース４の胴４１には、回転ベゼル５の内周面５Ａと対向する外周面４９を備えた立ち上がり部５０が一体成形されている、この立ち上がり部５０と回転ベゼル５と間には、断面形状が円形の線材から形成された有端リング７０が介装されている。
立ち上がり部５０の外周面４９には、図５にも示されるように、係合凸部としての係止歯５１が、回転ベゼル５の回転方向に沿って、回転角度６度毎に６０個配列されている。各係止歯５１は、立ち上がり部５０に一体成形された鋸歯状のものとなっている。
また、立ち上がり部５０の外周面４９の係止歯５１よりも基端側の部分には、有端リング７０を収納するための第１の溝５２が設けられている。
一方、回転ベゼル５の内周面５Ａには、第１の溝５２に応じた位置に第２の溝５３が設けられている。
【００２８】
有端リング７０は、図６に示されるように、ステンレススチール等の弾性体からなる線材を折り曲げ加工することにより、全体が端部を有する略Ｃ字形状に形成され、かつ、角部７１と直線部７２とを有する多角形の平面形状を有するものとなっている。
この有端リング７０の一端部分は、回転ベゼル５に係止させるために、図３にも示されるように、ケース４の裏側へ折り曲げられ、折り曲げられた先端側が係止部７３となっている。
有端リング７０の他端部分には、図４にも示されるように、クランク状に折れ曲がったクランク部７４が設けられている。有端リング７０のクランク部７４よりも先端側の部分は、途中で内側に緩く折れ曲がり、この折れ曲がった部分が係合爪７５となっている。
この係合爪７５は、ケース４内部の空洞の共鳴振動数に応じた長さ寸法Ｌを備えたものとなっている。
【００２９】
回転ベゼル５には、図７に示されるように、内周面５Ａから凹んだ第１の凹部５４および第２の凹部５５が設けられている。
このうち、第１の凹部５４は、図４および図８に示されるように、第１の溝５２に接続され、かつ、有端リング７０のクランク部７４および係合爪７５を収納するものとなっている。
第２の凹部５５は、図３および図８に示されるように、有端リング７０の係止部７３を係止するためのものとなっている。
【００３０】
ここで、回転ベゼル５を時計方向、図８の矢印Ｒ方向へ回転操作しようとすると、回転ベゼル５に係止部７３が係止されているので、有端リング７０も回転しようとするが、係合爪７５の先端が係止歯５１の側面に当接するので、時計方向の回転が防止されるようになっている。
一方、回転ベゼル５を反時計方向、図８の矢印Ｌ方向へ回転操作する場合には、回転ベゼル５の回転にともなう有端リング７０の回転により、係合爪７５が係止歯５１におされるようになっている。そして、第１の凹部が、変形する係合爪７５の逃げとなる空間となっているので、係合爪７５の変形が許容され、回転ベゼル５が反時計方向へ回転可能となっている。
また、係合爪７５は、６度回転すると再度、係止歯５１の谷間に入り込むので、回転ベゼル５は、６度回転させる毎に位置が決まり、節度のあるクリック動作が行えるようになっている。
【００３１】
ここにおいて、図３および図８に示されるように、第１の溝５２および第２の溝５３の両方にまたがって有端リング７０が配置されている。この有端リング７０は、ケース４に回転可能に設けられた回転ベゼル５を、ケース４の立ち上がり部５０から外れないようにする抜け止め部となっている。
また、ケース４、回転ベゼル５および有端リング７０の互いに接触する部分、具体的には、ケース４の立ち上がり部５０の外周面４９、および、外周面４９の基部から外側へ延びる中段面５６、回転ベゼル５の内周面５Ａ、および、ケース４の中段面５６と対向する回転ベゼル５の裏面５７、ならびに、有端リング７０の全面等には、自己潤滑性材料であるポリテトラフルオロエチレンからなる被膜が形成されている。これにより、回転ベゼル５の回転操作がスムースに行えるようになっている。
【００３２】
前述のような本第１実施形態によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、回転ベゼル５およびケース４の間に有端リング７０を介装し、有端リング７０の一端部分に設けた係止部７３を回転ベゼル５の第２の凹部５５に係止するようにしたので、有端リング７０の取り付けに、ネジ等の接合具や、ネジを挿通させるネジ孔を不要とできる。
この際、有端リング７０にネジ孔を形成する加工が必要がなく、当該加工による切り粉の発生もなくなるので、外装表面の塗装等に切り粉がひっかき傷等の傷を付けることがなくなり、組立作業が完了するまで、時計１の美観を維持することができる。
また、有端リング７０の他端部分を、ケース４側の係止歯５１の一側面に当接する係合爪７５としたので、径方向へ突出する突起を不要とできる。
これにより、有端リング７０としては、細い棒状の部材を曲げたものが採用でき、有端リング７０の厚さ方向および径方向断面寸法が小さくなるとともに、係止歯５１の突出寸法も小さくなり、回転ベゼル５に逆転防止機構およびクリック動作機構を設けても、時計１の厚さ寸法および直径が大きくならず、薄型化および小径化の両方を実現できる。
そして、回転ベゼル５をケース４に取り付けるにあたり、大きな力が必要ないので、ケース４に発生する変形応力が小さくなり、ケース４の内部に収納されるムーブメントの変形が抑えられ、運針止まり等の不具合を未然に防止できる。
【００３３】
さらに、係止歯５１を設けることが可能な部分が回転ベゼル５よりも多くあるケース４側に係止歯５１を設け、かつ、係止歯５１の加工が容易な立ち上がり部５０の外周面４９に係止歯５１を形成したので、鋸歯状の係止歯５１としても、係止歯５１の加工を容易に行うことができる。
【００３４】
また、ケース４に設けられた立ち上がり部５０の外周面４９に第１の溝５２を設け、、この第１の溝５２の位置に応じて、回転ベゼル５の内周面５Ａに第２の溝５３を設け、有端リング７０を、第１の溝５２および第２の溝５３に収納するとともに、これらの溝５２，５３の両方にまたがって配置したので、ケース４および回転ベゼル５の間に有端リング７０を介装しても、ケース４と回転ベゼル５との間隔を最小限にすることができ、時計１の外観を良好なものにできる。
しかも、第１の溝５２および第２の溝５３の両方にまたがって配置された有端リング７０が、回転ベゼル５をケース４から外れないようにする抜け止め部となるので、抜け止め用の構造を別途設ける必要がなく、ケース４および回転ベゼル５の加工を容易に行うことができる。
さらに、弾性体である有端リング７０で回転ベゼル５の抜け止めを行うので、第２の溝５３に有端リング７０を嵌め込んだ状態で、回転ベゼル５をケース４に押し付ければ、有端リング７０が変形して係止歯５１を乗り越えて第１の溝５２に嵌まり込み、回転ベゼル５をケース４に簡単に取り付けでき、時計１の組立作業を容易に行うことができる。
【００３５】
さらに、ケース４および回転ベゼル５の隙間に分解用の工具の先端を差し込み、この状態で工具をこじれば、有端リング７０が変形し、第１の溝５２から外れ、係止歯５１を乗り越えて有端リング７０が開放されるので、回転ベゼル５をケース４から簡単に取り外せるうえ、回転ベゼル５の周縁部分に切り欠き部８を形成したので、ケース４および回転ベゼル５の隙間に、分解用の工具の先端を容易に差し込めるようになり、分解作業を容易に行うことができる。
【００３６】
また、回転ベゼル５の内周面５Ａに有端リング７０の係合爪７５の逃げとなる第１の凹部５４を設けたので、有端リング７０の係合爪７５を変形させるにあたり、その変位を大きく設定することが可能となり、細い有端リング７０を採用しても、確実に動作する逆転防止機構およびクリック動作機構を実現できる。
さらに、回転ベゼル５の内周面５Ａに有端リング７０の係止部７３を係止する第２の凹部５５を設け、この第２の凹部５５を第２の溝５３に連続させたので、第２の溝５３に有端リング７０を嵌め込んでも、嵌め込んだ状態で有端リング７０を第２の溝５３に沿って移動させれば、第２の凹部５５への係止部７３の係止が容易に行え、この点からも、時計１の組立作業を容易に行うことができる。
【００３７】
さらに、係止歯５１を回転ベゼル５の回転方向に沿って６０個形成したので、回転ベゼル５を６度回転操作する毎に、係合爪７５が係止歯５１の間の谷に嵌まり、回転ベゼル５の回転角度位置が決まるので、時間設定が分刻みで行えるようになり、時計１に６０分タイマーとしての機能を付加することができる。
【００３８】
また、有端リング７０を多角形に形成したので、第１の溝５２および第２の溝５３の両方にまたがって配置可能な有端リング７０を、棒状部材の折り曲げ加工のみで製作でき、有端リング７０の製造を容易に行うことができる。
【００３９】
さらに、有端リング７０を断面形状が円形の線材から形成したので、母材となる線材としてコイル状に巻かれた極めて長いものが採用でき、このような線材を所定長さに切断加工し、所定長さとなった線材を折り曲げ加工することで、有端リング７０を連続的に製作できるうえ、有端リング７０の製作の自動化を容易に図ることができる。
【００４０】
また、有端リング７０の係合爪７５の長さを、ケース４内部の空洞の共鳴振動数に応じた寸法Ｌとしたので、回転ベゼル５をワンクリックする際に発生するクリック音が大きくなり、耳でも操作の確認を行うことができるうえ、回転ベゼル５のクリック動作を分刻みで行えるようにしたこと、および、インデックス２４，２５および指針２１，２２に蓄光塗料を塗布したこととあいまって、暗闇でも時間設定を正確に行うことができる。
【００４１】
さらに、ケース４、回転ベゼル５および有端リング７０の互いに接触する部分にポリテトラフルオロエチレンからなる被膜を形成したので、回転ベゼル５の回転操作をスムースに行うことができるうえ、回転ベゼル５周辺の摺動部分の耐摩耗性が向上され、回転ベゼル５の耐久性を向上できる。
【００４２】
また、ガラス４３が接着剤４４でケース４に固定したので、ガラス４３を固定するために、ガラス４３とケース４との間に介装されるパッキンが不要となり、パッキンの厚さ分だけ径方向の寸法を小さくできるうえ、パッキンで取り付ける際に充分確保すべき嵌合深さ寸法も小さくなるので、この点からも、時計１の薄型化および小径化を図ることができる。
【００４３】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は、この実施形態に限られるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設計の変更が可能である。
例えば、係合凸部の設置数は、６０個に限らず、１２０個でもよい。
【００４４】
さらに、有端リングとしては、多角形の平面形状を有するものに限らず、楕円形の平面形状を有するものでもよく、有端リングの具体的な形状は、実施にあたり適宜設定できるが、ケース側の第１の溝および回転ベゼル側の第２の溝の両方にまたがって配置可能な形状のものが好ましい。
【００４５】
また、有端リングとしては、ステンレススチール製のものに限らず、表面がメッキされた鋼鉄製のもの、あるいは、形状記憶合金製のものでもよく、弾性体から形成されていればよい。
この際、形状記憶合金製の有端リングを採用すれば、有端リングを第２の凹部のみに収納される形状に塑性変形させても、加熱等により元の状態に戻るので、第２の凹部のみに収納される形状にし、この形状の有端リングを第２の凹部に収納し、この状態で、回転ベゼルをケースに取り付けた後、加熱等により有端リングを元の状態に戻せば、有端リングが第１の溝および第２の溝の両方にまたがり、回転ベゼルの抜け止め構造が自動的に形成されるようになり、時計の組立作業を一層容易に行うことができる。
しかも、保守作業や修理のための分解や組立の際に、有端リングを塑性変形させても、簡単に元の状態に戻り、再度使用することが可能となるので、時計の分解および組立を何度も繰り返しても、有端リングの消耗を少なくできる。
【００４６】
【発明の効果】
上述のように本発明によれば、時計に回転ベゼルを設けても、時計全体の薄型化および小径化の両方を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す平面図である。
【図２】前記実施形態を示す側面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】前記実施形態を示す図３とは異なる部分の断面図である。
【図５】前記実施形態の立ち上がり部を示す図３のａ−ａ線における断面図である。
【図６】前記実施形態の有端リングを示す平面図である。
【図７】前記実施形態の回転ベゼルを示す図３のａ−ａ線における断面図である。
【図８】図３のａ−ａ線における断面図である。
【符号の説明】
１  時計
２  表示部としての文字板
４  ケース
５  回転ベゼル
８  切り欠き部
５Ａ  内周面
４３  ガラス
４４  接着剤
４９  外周面
５０  立ち上がり部
５１  係合凸部としての係止歯
５２  第１の溝
５３  第２の溝
５４  第１の凹部
５５  第２の凹部
７３  係止部
７５  係合爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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