(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体口頸部外面への嵌合用装着筒から垂直筒５を起立し、該垂直筒中間部からシリンダ６を、かつ上端部から射出筒７を、それぞれ前方突出し、射出筒前端にはノズル取付筒部材８を介してノズル９を嵌合すると共に、射出筒前部から前後方向へ揺動自在に垂下したトリガー10上部に、上記シリンダ６内へ嵌合させた後面開口で中空のプランジヤ11の前端部を係止させた、トリガー式液体噴出器において、
上記プランジヤ11の後端部と中間部とに、シリンダ内壁面へ水密に接する第１大外径部41と、シリンダ内径より僅かに小外径とした第２大外径部42とを形成して、該プランジヤがシリンダ６に対して前限に位置する状態において、プランジヤ前方側の第２大外径部42はシリンダの前部内に位置するよう設けた
ことを特徴とする、トリガー式液体噴出器。
【請求項２】
プランジヤ11を、第１大外径部41を後端部に有し、第２大外径部を有しないプランジヤ本体11a と、該プランジヤ本体の中間部外面へ嵌合して固着させた筒体11b とで形成し、該筒体11b を第２大外径部42とした
ことを特徴とする、請求項１記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
プランジヤ11を、第１大外径部41を後端部に有する後方部材11c と、第２大外径部42を後端部に有する前方部材11d との二部材で形成し、後方部材前端ないし後方部材後端から連結筒部11e を突出し、該連結筒部を、前方部材ないし後方部材へ嵌合し固着させた
ことを特徴とする、請求項１記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式の液体噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば実開平6‐34759 号が示すように、噴出器本体が有する起立筒中間部からシリンダを、かつ上端部から射出筒を、それぞれ前方突出し、又射出筒前部から前後方向へ揺動可能に垂設したトリガーの上部に、上記シリンダ内へ嵌合させたプランジヤ前端部を係止させたトリガー式液体噴出器が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記、トリガー式液体噴出器は、トリガーの揺動運動をプランジヤの直進運動に変換してシリンダ内で往復させるから、トリガー引寄せ時において、シリンダに対してプランジヤが、従って又トリガーが左右方向へグラ付き易くなる筈である。このためシリンダ後壁の中央部からガイド杵を前方突出してプランジヤ内へ嵌合させることで上記グラ付きを防止しているが、例えば図３が示すような弁部材27をシリンダ内へ設ける場合は上記ガイド杵を設けることが出来ないこととなる。
本発明は上記ガイド杵以外の方法でプランジヤのグラ付きを防止できるよう設けたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体口頸部外面への嵌合用装着筒から垂直筒５を起立し、該垂直筒中間部からシリンダ６を、かつ上端部から射出筒７を、それぞれ前方突出し、射出筒前端にはノズル取付筒部材８を介してノズル９を嵌合すると共に、射出筒前部から前後方向へ揺動自在に垂下したトリガー10上部に、上記シリンダ６内へ嵌合させた後面開口で中空のプランジヤ11の前端部を係止させた、トリガー式液体噴出器において、
上記プランジヤ11の後端部と中間部とに、シリンダ内壁面へ水密に接する第１大外径部41と、シリンダ内径より僅かに小外径とした第２大外径部42とを形成して、該プランジヤがシリンダ６に対して前限に位置する状態において、プランジヤ前方側の第２大外径部42はシリンダの前部内に位置するよう設けた。
【０００５】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共にプランジヤ11を、第１大外径部41を後端部に有し、第２大外径部を有しないプランジヤ本体11a と、該プランジヤ本体の中間部外面へ嵌合して固着させた筒体11b とで形成し、該筒体11b を第２大外径部42とした。
【０００６】
第３の手段として、上記第１の手段を有すると共にプランジヤ11を、第１大外径部41を後端部に有する後方部材11c と、第２大外径部42を後端部に有する前方部材11d との二部材で形成し、後方部材前端ないし後方部材後端から連結筒部11e を突出し、該連結筒部を、前方部材ないし後方部材へ嵌合し固着させた。
【０００７】
【発明の実施の形態】
まずトリガー式液体噴出器の基本構造について簡単に説明すると、１は容器体口頸部外面へ螺合可能に設けた装着筒で、該装着筒の上部内から連結部材２を起立している。該部材は頂壁後部を貫設して嵌合筒３を起立し、該嵌合筒外面へ、噴出器本体４の有頂の垂直筒５を嵌合させている。垂直筒中間部からはシリンダ６を、かつ上端部からは射出筒７を、それぞれ前方突出し、又射出筒７前部にはノズル取付筒部材８を介してノズル９を嵌合させている。
【０００８】
上記射出筒前部の左右側方部からはトリガー10を前後方向へ揺動自在に垂下し、該トリガー上部に、上記シリンダ内へ嵌合させた後面開口で中空のプランジヤ11前端部を枢支させている。
【０００９】
通常上記嵌合筒３の下部内に吸込み弁を、かつ上部内に吐出弁を形成するが、本発明実施形態にあっては、上記嵌合筒３内を、吸上げパイプ21を介して容器体内と連通する第１流通路22と、射出筒７と連通する第２流通路23とに区分し、シリンダ後壁24の中央部から上記第１流通路22と連通する嵌合基筒25を、かつシリンダ後壁の外周部から上記第２流通路23と連通する短筒部26とを、それぞれ前方突出し、その嵌合基筒25外面へ合成樹脂材で一体成形した弁部材27を嵌合させて、該弁部材が有する弾性筒部と上記短筒部とで吐出弁を、又弁部材が有する弁板と嵌合基筒25前端面とで吸込み弁を形成している。
即ち、弁部材27を、図３が示すように基筒部28の前端から後外方へ弾性筒29を拡開突出すると共に、基筒部28前端から前方突出する複数の弾性螺線30先端に弁板31を付設して形成し、上記基筒部28を嵌合基筒25の後部外面へ嵌合させると共に、弾性筒29後端部を短筒部26内面へ圧接させて吐出弁32となし、又弁板31を嵌合基筒25前端面へ圧接させて吸込み弁33を形成させている。
【００１０】
プランジヤ11は、トリガー10引寄せにより上記弁部材27がプランジヤ11内へ遊挿可能に形成する。該プランジヤは、後端部と中間部とに、シリンダ内壁面へ水密に接する第１大外径部41と、シリンダ内径より僅かに小外径とした第２大外径部42とを形成し、該プランジヤがシリンダ６に対して図示のように前限に位置する状態で、プランジヤ前方側の第２大外径部42がシリンダの前部内に位置するよう設ける。
【００１１】
図１が示す第１実施形態において、プランジヤ11を、第１大外径部41を後端部に有して第２大外径部を有しないプランジヤ本体11a と、該プランジヤ本体の中間部外面へ嵌合固着させた筒体11b とで形成し、該筒体に第２大外径部42を付設した。図示例では筒体11b を、プランジヤ本体外面へ嵌合させた内筒後端の外向きフランジから外筒を前方突出して形成したが、このように二重筒でなくても差支えない。
【００１２】
図２が示す第２実施形態ではプランジヤ11を、第１大外径部41を後端部に有する後方部材11c と、第２大外径部42を後端部に有する前方部材11d との二部材で、後方部材前端から前方突出する連結筒部11e を前方部材11d 内へ嵌合固着させて形成した。但しその連結筒部11e は前方部材11d 後端から後方突出して、後方部材11c 内面へ嵌合させてもよい。又前方部材11d の後部を二重筒として、その外筒で第２大外径部42を形成しているが、二重筒である必要もない。
【００１３】
第２大外径部42は、プランジヤ11がシリンダ内でシリンダ軸線に対してガタ付かないよう設けるものであり、シリンダ内壁面に対して、望ましくは接触しないよう設ければよい。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするものであり、プランジヤ11の後端部と中間部とに、シリンダ内壁面へ水密に接する第１大外径部41と、シリンダ内径よりも僅かに小外径とした第２大外径部42とを設けてプランジヤ11が前限に位置する状態で第２大外径部42がシリンダ前部内に位置するよう設けたから、シリンダ６に対してプランジヤ11が、従ってトリガーが図３が示すように左右にブレることを防止でき、従って又第１大外径部41の摩耗ないし変形を防止して、シリンダ内壁面に対する水密な接触状態を持続させることが出来る。
【００１５】
請求項２および請求項３記載の場合は、上記請求項１記載発明の効果を併せ有すると共に、そのプランジヤを二部材で形成したからその成形が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態で示す、本発明液体噴出器の縦断面図である。
【図２】  第２実施形態で示す、液体噴出器の縦断面図である。
【図３】  第１、第２両実施形態で使用している主要部材の断面図である。
【図４】  従来例液体噴出器の正面図である。
【符号の説明】
６…シリンダ                    10…トリガー
11…プランジヤ                  27…弁部材
41…第１大外径部                42…第２大外径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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