(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押ボタン（２）の押込量が増加するにつれて、初期の第１のＯＦＦ状態からＯＮ状態となり、さらに第２のＯＦＦ状態に移行する押ボタンスイッチ（１）であって、
押ボタン（２）と、
押ボタン（２）を上下動自在に支持するケース（３）と、
ケース（３）の底部（３１）に固定された、上下方向の弾性を有する固定端子（４）と、
押ボタン（２）の押込みにより固定端子（４）に対してＯＮ／ＯＦＦ状態を形成し得る可動端子（５）を固定端子（４）の上方位置に有するスイッチング機構（６）とを備え、
スイッチング機構（６）の一端が押ボタン（２）に上下動自在に設けられ、他端がケース（３）内に下方に延びるとともに復帰ばね（１２）により上方に付勢されており、
スイッチング機構（６）の一端は、押ボタン（２）の押込方向と交差する方向に延びる穴（６１ａ）と、穴（６１ａ）にスライド自在に設けられ、押ボタン（２）に形成された傾斜面（２ｂ）と係合し得る傾斜面（８ａ）を有するスライドブロック（８）と、傾斜面（８ａ）が押しボタン（２）の傾斜面（２ｂ）と係合するようにスライドブロック（８）を穴（６１ａ）から突出させる方向に付勢するコイルスプリング（９）とを有しており、
初期の第１のＯＦＦ状態から押ボタン（２）を押し込むと、押ボタン（２）の傾斜面（２ｂ）とスライドブロック（８）の傾斜面（８ａ）との係合状態を介してスイッチング機構（６）が押ボタン（２）とともに下降して可動端子（５）の接点（５１）が固定端子（４）の接点（４１）と接触してＯＮ状態になるとともに、ＯＮ状態からさらに押ボタン（２）を押し込むと、スイッチング機構（６）がケース（３）に当接し、この状態からさらに押ボタン（２）を押し込むと、押ボタン（２）の傾斜面（２ｂ）からスライドブロック（８）の傾斜面（８ａ）に作用する押圧力により、スライドブロック（８）が押ボタン（２）の傾斜面（２ｂ）との係合が外れる方向に移動するとともに、このとき縮設していた復帰ばね（１２）の弾性反発力により、スイッチング機構（６）が上方に移動し、これにより、可動端子（５）の接点（５１）が固定端子（４）の接点（４１）から離れて第２のＯＦＦ状態に移行するようになっている、
ことを特徴とする押ボタンスイッチ。
【請求項２】
請求項１において、
第２のＯＦＦ状態への移行の際に、押ボタン（２）の下端が固定端子（４）の接点（４１）を下方に押し下げることにより、固定端子（４）の接点（４１）を可動端子（５）の接点（５１）から強制的に開離させて第２のＯＦＦ状態に移行するようになっている、
ことを特徴とする押ボタンスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押ボタンスイッチに関し、詳細には、押ボタンの押込量が増加するにつれて、初期の第１のＯＦＦ状態からＯＮ状態となり、さらに第２のＯＦＦ状態に移行する押ボタンスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】
たとえばロボット等のＮＣ制御の機械に対して手動操作を行う際、操作者は危険区域内に入って作業を行う場合が多く、このような場合に、機械との接触による作業中の事故を未然に回避するため、いわゆるイネーブルスイッチ（あるいはデッドマンスイッチ）と呼ばれる押ボタンスイッチを備えたペンダントが用いられている。
【０００３】
このペンダントは、制御装置に接続することにより、ロボットにプログラムを教示したり、あるいはロボットを作動させたりすることのできる携帯用ユニットであって、図２３に示すように、ペンダント１１０は、主面側に配置された入力用キーボード１２０と、一側面に配置された押ボタンスイッチ（イネーブルスイッチ）１００とを有している。なお、押ボタンスイッチ１００はペンダント１１０の裏面側に配置される場合もある。またペンダント１１０は、図示しない制御装置に接続される信号用ケーブル１３０を有している。
【０００４】
従来の押ボタンスイッチ１００は、図２０に示すように、押ボタン１０１と、これに対向配置されたマイクロスイッチ１０２とを有している。押ボタン１０１の下面には、下方に延びる板ばね１０３が設けられており、マイクロスイッチ１０２の上面には、ばね性を有する押圧板１０４およびアクチュエータ１０５が設けられている。板ばね１０３の先端には、折曲げ部１０３ａが形成されている。
【０００５】
押ボタンスイッチ１００を使用する際には、まず、押ボタンスイッチ１００が組み込まれたペンダント１１０（図２３）を、手動操作すべき機械の制御盤に信号用ケーブル１３０を介して接続する。このとき、押ボタンスイッチ１００がＯＦＦ状態にあれば、ペンダント１１０のキーボード１２０を操作してもキー入力されることはない。
【０００６】
次に、押ボタン１０１を押し込む。すると、図２１に示すように、押ボタン１０１とともに移動する板ばね１０３の折曲げ部１０３ａがマイクロスイッチ１０２の押圧板１０４と係合するとともに、押圧板１０４が下方に弾性変形してアクチュエータ１０５を押圧する。すると、アクチュエータ１０５が下方に移動して、マイクロスイッチ１０２に内接された接点が接触し、これにより、マイクロスイッチ１０２がＯＮ状態になる。
【０００７】
操作者は、このＯＮ状態が保持されるように押ボタン１０１を押し込んだまま、ペンダント１１０のキーボード１２０からキー入力を行う。このとき、手動操作される機械の可動部との接触の危険を感じたとき、操作者が押ボタン１０１から指を離すと、押ボタン１０１が図２０に示す状態に戻ってマイクロスイッチ１０２がＯＦＦとなり、機械が停止する。
【０００８】
また、操作者が身の危険を感じたときにパニックに陥って押ボタン１０１をさらに押し込んでしまった場合には、図２２に示すように、板ばね１０３の折曲げ部１０３ａと押圧板１０４との係合が外れて、押圧板１０４がその復元力により元の位置に戻る。これにより、マイクロスイッチ１０２がＯＦＦ状態となって、機械が停止する。
【０００９】
このように、押ボタンスイッチ１００では、マイクロスイッチ１０２がＯＮ状態のときにのみ、ペンダント１１０のキーボード１２０からのキー入力が可能になって手動操作を行えるようになるので、手動操作時の操作者の意思を明確にでき、操作者の安全を確保することができる。
【００１０】
しかしながら、前記従来の押ボタンスイッチでは、板ばね同士の係合によりＯＮ状態が維持されるとともに、各板ばねの弾性変形量が増えて板ばね同士の係合が外れることによりＯＦＦ状態に移行するようになっているので、ＯＮ状態からＯＦＦ状態への移行のタイミングが各板ばねの精度に大きく左右される。
【００１１】
このため、板ばねのばらつきによっては、ＯＮ状態からＯＦＦ状態にすぐに移行したりあるいはなかなか移行しなかったりして、動作が安定せず、スイッチング精度があまり高くない。
【００１２】
本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもので、動作を安定させることができる押ボタンスイッチを提供することを第１の目的とする。本発明の第２の目的は、接点同士が溶着を起こした場合であっても接点を強制的に開離させてＯＦＦ状態に移行させることができ、これにより動作を一層安定させることができる押ボタンスイッチを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係る押ボタンスイッチは、押ボタンの押込量が増加するにつれて、初期の第１のＯＦＦ状態からＯＮ状態となり、さらに第２のＯＦＦ状態に移行する押ボタンスイッチであって、押ボタンと、押ボタンを上下動自在に支持するケースと、ケースの底部に固定された、上下方向の弾性（つまり、ばね性）を有する固定端子と、押ボタンの押込みにより固定端子に対してＯＮ／ＯＦＦ状態を形成し得る可動端子を固定端子の上方位置に有するスイッチング機構とを備えている。スイッチング機構の一端は押ボタンに上下動自在に設けられ、他端はケース内に下方に延びるとともに復帰ばねにより上方に付勢されている。スイッチング機構の一端は、押ボタンの押込方向と交差する方向に延びる穴と、穴にスライド自在に設けられ、押ボタンに形成された傾斜面と係合し得る傾斜面を有するスライドブロックと、傾斜面が押しボタンの傾斜面と係合するようにスライドブロックを穴から突出させる方向に付勢するコイルスプリングとを有している。そして、初期の第１のＯＦＦ状態から押ボタンを押し込むと、押ボタンの傾斜面とスライドブロックの傾斜面との係合状態を介してスイッチング機構が押ボタンとともに下降して可動端子の接点が固定端子の接点と接触してＯＮ状態になるとともに、ＯＮ状態からさらに押ボタンを押し込むと、スイッチング機構がケースに当接し、この状態からさらに押ボタンを押し込むと、押ボタンの傾斜面からスライドブロックの傾斜面に作用する押圧力により、スライドブロックが押ボタンの傾斜面との係合が外れる方向に移動するとともに、このとき縮設していた復帰ばねの弾性反発力により、スイッチング機構が上方に移動し、これにより、可動端子の接点が固定端子の接点から離れて第２のＯＦＦ状態に移行するようになっている。
【００１４】
請求項２の発明に係る押ボタンスイッチは、請求項１において、第２のＯＦＦ状態への移行の際に、押ボタンの下端が固定端子の接点を下方に押し下げることにより、固定端子の接点を可動端子の接点から強制的に開離させて第２のＯＦＦ状態に移行するようになっていることを特徴としている。
【００１５】
請求項１の発明によれば、初期の第１のＯＦＦ状態においては、スライドブロックの傾斜面が押ボタンの傾斜面と係合しており（図１参照）、この状態から押ボタンを押し込むと、スライドブロックを介してスイッチング機構が押ボタンとともに移動し、スライド機構の可動端子の接点がケース側の固定端子の接点と接触してＯＮ状態になる（図３参照）。
【００１６】
このＯＮ状態からさらに押ボタンを押し込むと、スイッチング機構の他端がケース底面に当接し、この状態からさらに押ボタンが押し込まれると、押ボタンの傾斜面からスライドブロックの傾斜面に作用する押圧力が大きくなり、この押圧力によって、スライドブロックがスライドする。その結果、押ボタンの傾斜面とスライドブロックの傾斜面との係合が外れる（図５参照）。
【００１７】
一方、このとき、ケース内の復帰ばねが縮んでおり、スイッチング機構の他端には、復帰ばねによる付勢力が作用している。したがって、押ボタンとスライドブロックとの係合が外れると、この復帰ばねによる付勢力によって、スイッチング機構が押ボタン側に移動する。これにより、スイッチング機構とともに移動する可動端子の接点が固定端子の接点から離れて第２のＯＦＦ状態になる（図６参照）。
【００１８】
このように請求項１の発明では、スライドブロックの傾斜面と押ボタンの傾斜面との係合状態が外れることにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態へ移行するようになっているので、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が安定して行われ、これにより、動作を安定させることができる。
【００１９】
請求項２の発明では、初期の第１のＯＦＦ状態からＯＮ状態への移行動作は、請求項１の発明と同様である。ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態に移行する際には、ＯＮ状態からさらに押ボタンが押し込まれると、請求項１の発明と同様に、押ボタンの傾斜面からスライドブロック傾斜面に作用する押圧力が大きくなってスライドブロックがスライドし、各傾斜面の係合が外れる。すると、スイッチング機構の他端に作用していた復帰ばねの付勢力により、スイッチング機構が押ボタン側に移動して可動端子の接点が固定端子の接点から離れ、第２のＯＦＦ状態になる。
【００２０】
また、この第２のＯＦＦ状態においては、押ボタンの下端が固定端子の接点に当接して固定端子の接点を押し下げており、固定端子の接点が可動端子の接点から強制的に開離されている（図７参照）。
【００２１】
このように請求項２の発明によれば、第２のＯＦＦ状態においては、スイッチング機構の押ボタン側への移動により第２の接点が第１の接点から離れるばかりでなく、押ボタンの下端が固定端子の接点を押し下げることにより固定端子の接点が可動端子の接点から離れるようになっている。すなわち、固定端子の接点と可動端子の接点とが仮に溶着を起こしていた場合であっても、各接点が強制的に開離されるようになっている。これにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が確実に行われ、動作を一層安定させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
＜第１の実施態様＞
以下、本発明の実施態様を添付図面に基づいて説明する。
図１は本発明の第１の実施態様による押ボタンスイッチの縦断面概略構成図、図２は図１のII-II 線断面図、図３ないし図８は押ボタンスイッチの動作を説明するための図、図９は押ボタンの操作荷重と操作ストロークとの関係を示す概略図である。
【００２３】
図１に示すように、押ボタンスイッチ１は、中空の押ボタン２と、押ボタン２を支持するケース３と、ケース３の底部３１に固定された固定端子４と、固定端子４の上方に配置された可動端子５を有するスイッチング機構６とを備えている。
【００２４】
押ボタン２には、穴２ａおよび傾斜面２ｂが形成されている。また押ボタン２の下部には、下方に突出する複数の支軸部２１が設けられており、各支軸部２１の周囲にはコイルスプリング７が装着されている。各コイルスプリング７の上端は押ボタン２の下面２ｃに、下端は底部３１の底面３１ａにそれぞれ圧接している。このコイルスプリング７のばね力により、押ボタン２は常時上方に付勢されている。
【００２５】
固定端子４は、ケース３内において略Ｕ字状に折り曲げられた平面視略Ｔ字状の部材であって（図２参照）、この折曲部分４ａは上下方向の弾性（すなわち、ばね性）を有している。折曲部分４ａの先端には、（第１の）接点４１が設けられている。
【００２６】
スイッチング機構６の上部は、押ボタン２の穴２ａ内に挿入されており、この挿入部６１には、押ボタン２の押込方向と交差する左右方向に延びる左右一対の穴６１ａが形成されている。
【００２７】
穴６１ａ内には、スライドブロック８がスライド自在に挿入されている。スライドブロック８には、押ボタン２の穴２ａの傾斜面２ｂと係合し得る傾斜面８ａが形成されている。また穴６１ａ内には、スライドブロック８を穴６１ａから突出する方向に付勢するコイルスプリング９が挿入されている。
【００２８】
スイッチング機構６の下部には、下方に延びる軸部６２が設けられている。可動端子５は、軸部６２に上下方向スライド自在に支持されている。可動端子５には（第２の）接点５１が設けられている。また可動端子５の上部には、コイルスプリング１０のばね力が作用している。このコイルスプリング１０は、可動端子５の接点５１が固定端子４の接点４１と接触したときの接触圧を確保するためのものである。
【００２９】
軸部６２の下部は、ケース３の底部３１に形成された穴３１ｂ内に挿入されている。穴３１ｂ内にはコイルスプリング（復帰ばね）１２が装着されており、該コイルスプリング１２のばね力により、軸部６２は常時上方に付勢されている。また穴３１ｂ内には、軸部６２の段付部６２ａが当接し得るストッパ面３１ｃが形成されている。
【００３０】
また、押ボタン２の下部には、下方に突出する複数の突起部２２が設けられている。各突起部２２は、固定端子４と対向する位置において可動端子５１を挟んで両側に配置されている（図２参照）。
【００３１】
図１に示す初期の第１のＯＦＦ状態においては、押ボタン２がコイルスプリング７のばね力により初期位置に配置されて、各接点４１，５１間に隙間が形成されている。また、スライドブロック８の傾斜面８ａが押ボタン２の穴２ａの傾斜面２ｂと係合している。
【００３２】
次に、本実施態様による押ボタンスイッチ１の動作について図３ないし図８を用いて説明する。
図１に示す初期の第１のＯＦＦ状態から押ボタン２を押し込むと、図３に示すように、スライドブロック８を介してスイッチング機構６が押ボタン２とともに下方に移動し、スイッチング機構６の可動端子５の接点５１がケース３側の固定端子４の接点４１と接触してＯＮ状態になる。
【００３３】
なお、このＯＮ状態においてスライドブロック８の傾斜面８ａには、押ボタン２の穴２ａの傾斜面２ｂからスライドブロック８を内方に没入させようとする押付力が作用しているが、この押付力よりも、スイッチング機構６の穴６１ａ内に装着されたコイルスプリング９のばね力の方が強いので、スライドブロック８が穴６１ａ内に没入することはない。
【００３４】
また、このとき、ケース３の底部３１の穴３１ｂ内において、スイッチング機構６の軸部６２の段付部６２ａとストッパ面３１ｃとの間には、隙間ｔが形成されている。
【００３５】
図３に示すＯＮ状態から押ボタン２をさらに押し込むと、図４に示すように、可動端子５の接点５１が固定端子４の接点４１と接触した状態のまま、スイッチング機構６の軸部６２の段付部６２ａがケース底部３１側のストッパ面３１ｃに当接して、隙間ｔが０になる。また、このとき、図４中破線で示すように、押ボタン２下部の突起部２２が可動端子５と紙面垂直方向にオーバラップしている。
【００３６】
この状態からさらに押ボタン２が押し込まれると、押ボタン２からスライドブロック８の傾斜面８ａに作用する押付力が、穴６１ａ内のコイルスプリング９のばね力に打ち勝ち、図５に示すように、スライドブロック８が内方にスライドして、スライドブロック８が穴６１ａ内に没入する。これにより、押ボタン２の傾斜面２ｂとスライドブロック８の傾斜面８ａとの係合が外れる。
【００３７】
一方、このとき、ケース底部３１の穴３１ｂ内のコイルスプリング１２が縮んでおり、軸部６２の段付部６２ａには、コイルスプリング１２のばね力が作用している。したがって、押ボタン２の傾斜面２ｂとスライドブロック８の傾斜面８ａとの係合が外れると、図６に示すように、コイルスプリング１２のばね力によって、スイッチング機構６全体が押ボタン２側に移動する。これにより、可動端子５の接点５１が固定端子４の接点４１から離れて第２のＯＦＦ状態になる。
【００３８】
このように、スライドブロック８の傾斜面８ａと押ボタン２の穴２ａの傾斜面２ｂとの係合状態が外れることにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態へ移行するようになっているので、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が安定して行われ、これにより、動作を安定させることができる。
【００３９】
次に、図６に示す第２のＯＦＦ状態からさらに押ボタン２が押し込まれると、図７に示すように、押ボタン２下部の突起部２２が固定端子４の折曲部分４ａに当接して接点４１を押し下げることにより、接点４１が可動端子５の接点５１から強制的に開離される。これにより、接点同士が仮に溶着を起こしていた場合であっても、接点４１，５１を強制的に離反させることができ、これにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が一層確実に行われるようになる。
【００４０】
なお、押ボタン２の下部に突起部２２を設けずに、押ボタン２の下端全体で固定端子４の接点４１を押し下げるようにしてもよく、あるいは、固定端子４の折曲部分４ａ側に突起部を設けるようにしてもよい。
【００４１】
一方、図５に示す状態から、仮にコイルスプリング１２が破損し、コイルスプリング１２によるばね力がスイッチング機構６の軸部６２に作用しない場合であっても、押ボタン２が押し込まれることによって、押ボタン２下部の突起部２２が固定端子４の接点４１を強制的に下方に押し下げることになるので、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態に確実に移行することができる（図８参照）。
【００４２】
次に、押ボタンスイッチ１を操作する際に押ボタン２に作用させる操作荷重と操作ストロークとの関係について図９を用いて説明する。なお、同図中の丸数字はそれぞれ図番号に対応している。
【００４３】
図１に示す初期の第１のＯＦＦ状態（▲１▼）からＯＮ状態を超えて図４に示す状態（▲４▼）に移行するまでは、操作ストロークの増加とともに操作荷重が徐々に増加している。次に、図４に示す状態（▲４▼）から図５に示す状態（▲５▼）に移行するとき、操作ストロークはほとんど増加せず、操作荷重が急激に増加する。これは、スライドブロック８を内方に没入させるのに大きな荷重を必要とするからである。
【００４４】
次に、図５に示す状態（▲５▼）から図６に示す状態（▲６▼）に移行するとき、操作荷重が急激に小さくなる。これは、押ボタン２とスライドブロック８との係合が外れたためである。ＯＮ状態での操作時に操作者がパニックに陥って押ボタン２を強く押し込んだときには押ボタン２が軽くなった方が好ましいので、このように操作荷重を小さく設定することにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態にスムーズに移行することができるようになる。また、このとき、操作者はクリック感（操作感）を得ることができる。
【００４５】
次に、図６に示す状態（▲６▼）から図７に示す状態（▲７▼）に移行するまでは、操作ストロークの増加とともに操作荷重が徐々に増加している。このとき、押ボタン２の突起部２２が固定端子４の接点４１を徐々に押し下げている。
【００４６】
このように本実施態様によれば、スライドブロック８の傾斜面８ａと押ボタン２の傾斜面２ｂとの係合が外れることにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態に移行するようになっているので、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が安定して行われ、これにより動作が安定する。
【００４７】
また、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行の際には、スイッチング機構６の押ボタン２側への移動により可動端子５の接点５１が固定端子４の接点４１から離れるとともに、押ボタン２の突起部２２が接点４１を押し下げることにより接点４１が接点５１から離れるようになっている。これにより、接点同士が仮に溶着を起こしていた場合であっても各接点４１，５１が確実に離反できるようになっている。このようにして、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が確実に行われ、動作が一層安定する。
【００４８】
さらに、本実施態様においては、固定端子４が単一の帯板状部材から構成されているので、部品点数を削減でき、構造を簡略化できる。
【００４９】
＜第２の実施態様＞
次に、本発明の第２の実施態様を図１０ないし図１９を用いて説明する。
図１０は本発明の第２の実施態様による押ボタンスイッチの縦断面概略構成図、図１１は図１０のXI-XI 線断面図、図１２ないし図１７は押ボタンスイッチの動作を説明するための図、図１８および図１９は押ボタンスイッチ内の固定端子の拡大図である。図１０ないし図１７は前記第１の実施態様の図１ないし図８にそれぞれ対応している。なお、各図中、前記第１の実施態様と同一符号は同一または相当部分を示している。
【００５０】
この第２の実施態様においては、固定端子の構造のみが前記第１の実施態様と異なっているので、ここでは、固定端子の部分についてのみ説明し、その他の部分についての詳細な説明は省略する。
【００５１】
図１０ないし図１７中、ケース３の底部３１側に配置された固定端子４０は、底部３１に固定された固定金具４２と、固定金具４２に回動自在に支持された可動金具４３とから主として構成されている。
【００５２】
固定金具４２の一端には、上方に延びる立板部４２ａが設けられており、立板部４２ａの下端に可動金具４３の一端部４３ａが係合している。この構成により、可動金具４３は、立板部４２ａの下端を支点として上下方向回動自在になっている。
【００５３】
立板部４２ａの両端には、図１１および図１８に示すように、可動金具４３の上方への回動を規制するための規制板部４２ｂが設けられている。なお、図１０、図１２ないし図１７では、図示の便宜上、この規制板部４２ｂを省略したものが示されている。
【００５４】
また、立板部４２ａおよび可動金具４３間にはコイルスプリング４４が配設されている。コイルスプリング４４の一端は、立板部４２ａに係止され、他端は可動金具４３の略中央部に係止されている。このコイルスプリング４４のばね力により、可動金具４３は常時上方に回動する方向に付勢されている。
【００５５】
可動金具４３は、図１１に示すように、平面視略Ｔ字状の部材であって、その先端には、（第１の）接点４１が設けられている。
【００５６】
図１０に示す初期の第１のＯＦＦ状態においては、押ボタン２がコイルスプリング７のばね力により初期位置に配置されて、各接点４１，５１間に隙間が形成されている。また、スライドブロック８の傾斜面８ａが押ボタン２の穴２ａの傾斜面２ｂと係合している。
【００５７】
この状態から押ボタン２を押し込むと、図１２に示すように、スライドブロック８を介してスイッチング機構６が押ボタン２とともに下方に移動し、スイッチング機構６の可動端子５の接点５１が固定端子４０の接点４１と接触してＯＮ状態になる。
【００５８】
このとき、スライドブロック８の傾斜面８ａには、押ボタン２側の傾斜面２ｂから内方への押付力が作用しているが、この押付力よりも、スイッチング機構６内のコイルスプリング９のばね力の方が強いので、スライドブロック８が穴６１ａ内に没入することはない。
【００５９】
また、このとき、ケース底部３１の穴３１ｂ内において、軸部６２の段付部６２ａとストッパ面３１ｃとの間には、隙間ｔが形成されている。
【００６０】
図１２に示すＯＮ状態から押ボタン２をさらに押し込むと、図１３に示すように、可動端子５の接点５１が固定端子４０の接点４１と接触した状態のまま、スイッチング機構６の軸部６２の段付部６２ａがケース底部３１側のストッパ面３１ｃに当接して、隙間ｔが０になる。また、このとき、図１３中破線で示すように、押ボタン２下部の突起部２２が可動端子５と紙面垂直方向にオーバラップしている。
【００６１】
この状態からさらに押ボタン２が押し込まれると、押ボタン２からスライドブロック８の傾斜面８ａに作用する押付力が、穴６１ａ内のコイルスプリング９のばね力に打ち勝ち、図１４に示すように、スライドブロック８が内方にスライドして、スライドブロック８が穴６１ａ内に没入する。これにより、押ボタン２の傾斜面２ｂとスライドブロック８の傾斜面８ａとの係合が外れる。
【００６２】
一方、このとき、ケース底部３１の穴３１ｂ内のコイルスプリング１２が縮んでおり、軸部６２の段付部６２ａには、コイルスプリング１２のばね力が作用している。したがって、押ボタン２の傾斜面２ｂとスライドブロック８の傾斜面８ａとの係合が外れると、図１５に示すように、コイルスプリング１２のばね力によって、スイッチング機構６全体が押ボタン２側に移動する。これにより、可動端子５の接点５１が固定端子４０の接点４１から離れて第２のＯＦＦ状態になる。
【００６３】
このように、スライドブロック８の傾斜面８ａと押ボタン２の穴２ａの傾斜面２ｂとの係合状態が外れることにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態へ移行するようになっているので、前記第１の実施態様の場合と同様に、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が安定して行われ、これにより、動作を安定させることができる。
【００６４】
次に、図１５に示す第２のＯＦＦ状態からさらに押ボタン２が押し込まれると、図１６に示すように、押ボタン２下部の突起部２２が固定端子４０の可動金具４３に当接して接点４１を押し下げることにより（図１９参照）、接点４１が可動端子５の接点５１から強制的に開離される。これにより、接点同士が仮に溶着を起こしていた場合であっても、接点４１，５１を強制的に離反させることができ、これにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が一層確実に行われるようになる。
【００６５】
なお、この場合においても、押ボタン２の下部に突起部２２を設けずに、押ボタン２の下端全体で固定端子４０の接点４１を押し下げるようにしてもよく、あるいは、固定端子４０の可動金具４３側に突起部を設けるようにしてもよい。
【００６６】
一方、図１４に示す状態から、仮にコイルスプリング１２が破損し、コイルスプリング１２によるばね力がスイッチング機構６の軸部６２に作用しない場合であっても、押ボタン２が押し込まれることによって、押ボタン２下部の突起部２２が固定端子４０の接点４１を強制的に下方に押し下げることになるので、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態に確実に移行することができる（図１７参照）。
【００６７】
また、この場合においても、押ボタンスイッチ１を操作する際に押ボタン２に作用させる操作荷重と操作ストロークとの関係は、前記第１の実施態様の図９に示すものと同様になる。
【００６８】
このように本実施態様によれば、前記第１の実施態様の場合と同様に、スライドブロック８の傾斜面８ａと押ボタン２の傾斜面２ｂとの係合が外れることにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態に移行するようになっているので、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が安定して行われ、これにより動作が安定する。
【００６９】
また、前記第１の実施態様の場合と同様に、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行の際には、スイッチング機構６の押ボタン２側への移動により可動端子５の接点５１が固定端子４０の接点４１から離れるとともに、押ボタン２の突起部２２が接点４１を押し下げることにより接点４１が接点５１から離れるようになっている。これにより、接点同士が仮に溶着を起こしていた場合であっても各接点４１，５１が確実に離反できるようになっている。このようにして、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が確実に行われ、動作が一層安定する。
【００７０】
さらに、前記第１の実施態様では、固定端子４が帯鋼を略Ｕ字状に折り曲げることにより構成されており、このため、帯鋼の材質、板厚等のばらつきによっては固定端子４の折曲部分４ａにおける屈曲度のばらつきが大きくなり、固定端子４の品質および性能を所望の範囲内におさめるのが容易ではない。これに対して、本実施態様では、固定端子４０全体のばね性がコイルスプリング４４により左右されるため、固定端子４０の品質および性能を所望の範囲内におさめるのが比較的容易である。
【００７１】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明に係る押ボタンスイッチでは、スライドブロックの傾斜面と押ボタン中空内部の傾斜面との係合状態が外れることにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態へ移行するようになっているので、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行が安定して行われ、これにより、動作を安定させることができる効果がある。
【００７２】
また請求項２の発明に係る押ボタンスイッチでは、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態に移行する際には、第２の接点が第１の接点から離れるばかりでなく、第１の接点が第２の接点から離れるようになっており、すなわち、各接点が互いに離反するようになっている。したがって、接点同士が溶着を起こしていた場合であっても各接点４１，５１を強制的に離反させることができ、これにより、ＯＮ状態から第２のＯＦＦ状態への移行を確実に行え、動作を一層安定させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施態様による押ボタンスイッチの縦断面概略構成図。
【図２】図１のII-II 線断面図。
【図３】押ボタンスイッチ（図１）の動作を説明するための図。
【図４】押ボタンスイッチ（図１）の動作を説明するための図。
【図５】押ボタンスイッチ（図１）の動作を説明するための図。
【図６】押ボタンスイッチ（図１）の動作を説明するための図。
【図７】押ボタンスイッチ（図１）の動作を説明するための図。
【図８】押ボタンスイッチ（図１）の動作を説明するための図。
【図９】押ボタンの操作荷重と操作ストロークとの関係を示す概略図。
【図１０】本発明の第２の実施態様による押ボタンスイッチの縦断面概略構成図。
【図１１】図１のXI-XI 線断面図。
【図１２】押ボタンスイッチ（図１０）の動作を説明するための図。
【図１３】押ボタンスイッチ（図１０）の動作を説明するための図。
【図１４】押ボタンスイッチ（図１０）の動作を説明するための図。
【図１５】押ボタンスイッチ（図１０）の動作を説明するための図。
【図１６】押ボタンスイッチ（図１０）の動作を説明するための図。
【図１７】押ボタンスイッチ（図１０）の動作を説明するための図。
【図１８】押ボタンスイッチ（図１０）における固定端子の拡大図。
【図１９】固定端子（図１８）の動作を説明するための図。
【図２０】従来の押ボタンスイッチの概略構成図。
【図２１】従来の押ボタンスイッチの動作を説明するための図。
【図２２】従来の押ボタンスイッチの動作を説明するための図。
【図２３】従来の押ボタンスイッチを備えたペンダントの全体斜視図。
【符号の説明】
１          押ボタンスイッチ
２          押ボタン
２ａ        穴
２ｂ        傾斜面
２２        突起部
３          ケース
４，４０    固定端子
４１      （第１の）接点
５          可動端子
５１      （第２の）接点
６          スイッチング機構
６１        挿入部
６２        軸部
８          スライドブロック
８ａ        傾斜面
１２        コイルスプリング（復帰ばね）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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