(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量割合で、Ａｌ２Ｏ３が８５〜９５％であり、Ｎａ２ＯとＫ２Ｏの合計が５．０〜７．０％であり、ＭｇＯが０．４〜１．５％であり、ＣａＯとＳｒＯとＢａＯの合計が０．４〜２．０％であり、ＳｉＯ２が０．５％以下であり、Ｆｅ２Ｏ３とＴｉＯ２の合計が０．１％以下であり、βアルミナであって、かつ発達していない結晶が互いに交錯した組織であることを特徴とするβアルミナ質電鋳耐火物。
【請求項２】
圧縮強度が７０ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項１に記載のβアルミナ質電鋳耐火物。
【請求項３】
コランダム結晶が５重量％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のβアルミナ質電鋳耐火物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、βアルミナ質電鋳耐火物に関し、特に酸素燃焼によるガラス溶解炉の天井部分に使用するのに適したβアルミナ質電鋳耐火物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス溶解炉に使用されている高アルミナ質電鋳耐火物としては、コランダム質、コランダム−βアルミナ質、βアルミナ質の各種耐火物がある。このうち、βアルミナ質電鋳耐火物は、大部分のＡｌ２Ｏ３と、Ｎａ２ＯあるいはＫ２Ｏと、僅かなＳｉＯ２よりなり、発達したβアルミナの結晶と少量のマトリックスガラスで構成されている。このため、アルカリ蒸気に対して不活性であり、電鋳耐火物の中で最大の熱衝撃抵抗を持っている。これらの特性から、βアルミナ質電鋳耐火物はガラス溶解炉の上部構造に多く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ガラス溶解炉の上部構造は、天井部分、側壁部分、その他の部分に大きく分けられる。天井部分は、いくつかのブロックを組み合わせてアーチ状に形成して使用されることが多い。アーチの幅が３〜４ｍと小さければ、ブロックに働く荷重は小さい。しかし、アーチの幅が７〜８ｍの大きさになると、ブロックに働く荷重も非常に大きくなる。最近では炉が大型化して、アーチの幅が１０ｍを越えるものもある。ここに使用される耐火物はこの荷重に耐えるだけの大きな圧縮強度が必要である。
【０００４】
しかし、従来のβアルミナ質電鋳耐火物は、大部分が発達したβアルミナ結晶で構成されているため、圧縮強度が３０ＭＰａ程度にすぎず、幅の広い天井部分に使用するには強度が不足していた。
【０００５】
例えば、幅が６ｍ程度の天井部分に使用するには、耐火物の機械的強度は、５０ＭＰａ以上の圧縮強度が必要とされている。幅が１０ｍを越える場合は、耐火物の機械的強度は７０ＭＰａ以上が必要である。
【０００６】
また、最近では、ガラスを溶解する燃焼方法が空気燃焼から酸素燃焼に変わりつつある。酸素燃焼では、燃焼に際して酸素を使用するので、燃焼に必要な気体の量が非常に少なくなる。その結果、炉内の雰囲気、特に溶解室の雰囲気が、空気燃焼の場合と大きく異なる。すなわち、酸素燃焼では、炉内雰囲気は溶解ガラスから揮発するアルカリ濃度が極めて高い。アルカリ濃度の高い雰囲気では、これまで以上にアルカリ雰囲気に強い耐火物が必要となる。
【０００７】
本発明の目的は、圧縮強度が大きく、アルカリによって侵食されにくいβアルミナ質電鋳耐火物を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のβアルミナ質電鋳耐火物、たとえば、重量割合で、Ａｌ２Ｏ３が８５〜９５％であり、Ｎａ２ＯとＫ２Ｏの合計が５．０〜７．０％であり、ＭｇＯが０．４〜１．５％であり、ＣａＯとＳｒＯとＢａＯの合計が０．４〜２．０％であり、ＳｉＯ２が０．５％以下であり、Ｆｅ２Ｏ３とＴｉＯ２の合計が０．１％以下であり、βアルミナであって、かつ発達していない結晶が互いに交錯した組織であることを特徴とするβアルミナ質電鋳耐火物を要旨としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明のβアルミナ質電鋳耐火物の組成について説明する。
【００１０】
Ｎａ２ＯとＫ２Ｏの合計は４．０〜７．５％、好ましくは５．０〜７．０％である。これらの組成は、Ａｌ２Ｏ３と反応してβアルミナ結晶を生成する。Ｎａ２ＯとＫ２Ｏの合計が４．０％未満であると、コランダムが多量に存在し、アルカリ濃度の高い雰囲気では、コランダムがβアルミナに変化して組織が崩壊する。他方、７．５％を越えると、余分なＮａ２ＯやＫ２Ｏが結晶の間に存在して、湿気や水分によって容易に溶け出して組織が脆くなる。なお、Ｎａ２Ｏ又はＫ２Ｏがゼロのこともありうる。
【００１１】
ＣａＯ，ＳｒＯ，ＢａＯは結晶を過度に成長させない作用がある。これらにＭｇＯを添加すると、βアルミナ結晶同志を互いに交錯させ、組織を強固にする働きがある。すなわち、ＣａＯ，ＳｒＯ，ＢａＯなどと共にＭｇＯを添加することによって、βアルミナであって、かつ、発達していない結晶が互いに交錯した組織が得られる。
【００１２】
図１は、本発明のβアルミナ質電鋳耐火物の結晶構造の一例を示す模式図である。図２は従来のβアルミナ質電鋳耐火物の結晶構造を示す模式図である。従来のものに比較して、本発明のβアルミナ質電鋳耐火物は、結晶が小さくて、より正方形に近い形状である。ＭｇＯは０．２〜２．０％、好ましくは０．４〜１．５％であり、ＣａＯとＳｒＯとＢａＯの合計は０．２〜３．０％、好ましくは０．４〜２．０％である。これよりも少ないと、前述の効果が不十分であり、多すぎると、Ａｌ２Ｏ３とのスピネルが生成して、アルカリによる侵食を受けて、クリープ変形が大きくなる。なお、ＣａＯ，ＳｒＯ，ＢａＯのいずれかがゼロのこともありうる。
【００１３】
ＳｉＯ２はガラス相を形成する組成である。これが多すぎると、クリープ変形が大きくなるので、０．５％以下が好ましい。
【００１４】
Ｆｅ２Ｏ３とＴｉＯ２は合計で０．１％以下が好ましい。これらの両組成は低融点ガラスを形成する。低融点ガラスは耐熱性を損なうので好ましくない。この他に、これらの両組成は製品を着色する作用がある。
【００１５】
コランダム量は５％以下が好ましい。アルカリ濃度の低い雰囲気に晒されると、βアルミナはコランダムに変化して、これが保護層となって侵食を防ぐ。しかし、アルカリ濃度が高い場合、コランダムがβアルミナに変化する。この変化が起こると急激に体積が膨張してクリープ変形が起きる。コランダム量が５％を越えるとクリープ変形が大きくなる。
【００１６】
本発明によれば、重量割合で、Ａｌ２Ｏ３が８５〜９５％であり、Ｎａ２ＯとＫ２Ｏの合計が５．０〜７．０％であり、ＭｇＯが０．４〜１．５％であり、ＣａＯとＳｒＯとＢａＯの合計が０．４〜２．０％であり、ＳｉＯ２が０．５％以下であり、Ｆｅ２Ｏ３とＴｉＯ２の合計が０．１％以下である構成により、比重を大きく変化させることなく、十分な圧縮強度をもち、かつアルカリ濃度の高い雰囲気に晒されても、クリープ変形が小さく、高い耐食性をもつ極めて優れたβアルミナ質電鋳耐火物が得られる。また、マトリックスガラスを数％以下と少なくでき、１８００℃以下の温度であれば、圧縮強度が大きく低下することはない。
【００１７】
【実施例】
【００１８】
本発明の実施例を説明する。
表１に示す所定の組成割合に配合した原料を、アーク炉を用いて溶解し、溶解物を内寸法２３０×２３０×２３０ｍｍのカーボン製鋳型に流し込んで成形した。成形物はアルミナ粉末の中で徐冷した。得られた製品に外観の欠陥はなかった。これらの製品について、種々の特性を測定した。その結果を同じく表１に示す。
【００１９】
【表１】
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次に試験および測定方法を説明する。
【００２０】
圧縮強度は、製品の底コーナー部から５０ｍｍの位置で、かつ側面から５０ｍｍの位置から一辺が２５ｍｍの立方体を切り出して試料とし、加圧速度を毎秒１０〜１５ｋｇ／ｃｍ２として測定した。
【００２１】
コランダムの量は、圧縮強度測定後の試料を用いて、Ｘ線を使った内部標準法により定量した。
【００２２】
アルカリ蒸気による侵食試験は次のように行った。
【００２３】
内径８０ｍｍのルツボに、重量割合で、ＳｉＯ２が５４％、ＢａＯが１１％、Ｎａ２Ｏが１５％、Ｋ２Ｏが１３％の侵食剤を入れて、上部を径９０ｍｍ、厚さ２０ｍｍの試料で密封し、電気炉にて１５８０℃で９６時間保持した。その後、試料の中央部分の厚みを測定し、厚みの減量を２４時間当りに換算してアルカリ侵食率として示す。
【００２４】
クリープ特性は、アルカリ蒸気による侵食試験後の試料において、試料の中央部分が軟化変形して膨らんだ膨らみを測定してクリープ変形として示す。
【００２５】
亀裂の数は、アルカリ蒸気による侵食試験後の試料において、この試料を二等分に切断し、その切断面に現われた亀裂を数えた。
【００２６】
本発明の実施例は、一部請求項１の数値範囲外のものもあるが、いずれも、圧縮強度が５０ＭＰａ以上であり、特に、実施例５〜８は、圧縮強度が７０ＭＰａを越えている。また、コランダムの量は５％を越えることはなかった。
【００２７】
比較例１〜７
組成割合が異なる他は前述の実施例と同様に製品を製造し、同様の試験及び測定を行った。その組成割合および結果を表２に示す。
【００２８】
【表２】
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比較例１は、Ｎａ２ＯとＫ２Ｏの合計が少ない例である。アルカリ侵食率、クリープ変形が大きく、亀裂数が多い。この理由は、コランダムの量が多く、コランダムがβアルミナへ転移したためである。
【００２９】
比較例２は、ＣａＯとＳｒＯとＢａＯが含まれていない例である。圧縮強度が小さくて、侵食率が大きい。
【００３０】
比較例３は、Ｆｅ２Ｏ３とＴｉＯ２の合計が多い例である。クリープ変形が大きい。
【００３１】
比較例４は、ＳｉＯ２が多い例である。クリープ変形が大きい。
【００３２】
比較例５は、ＭｇＯが含まれていない例である。圧縮強度が低く。クリープ変形が大きい。
【００３３】
比較例６は、Ｎａ２ＯとＫ２Ｏの合計が多い例である。圧縮強度が極めて低く、クリープ変形が大きい。
【００３４】
比較例７は、ＣａＯとＳｒＯとＢａＯの合計が多い例である。侵食率およびクリープ変形が大きい。
【００３５】
【発明の効果】
本発明のβアルミナ質電鋳耐火物は、圧縮強度を５０ＭＰａ以上にするのが容易であり、アルカリ濃度が高い雰囲気に晒されてもクリープが小さく、かつアルカリ蒸気による侵食も少ない。従って、本発明のβアルミナ質電鋳耐火物は、アルカリ濃度が高い雰囲気に晒される、大きな荷重が掛かる部分、例えば酸素燃焼によるガラス溶解炉の天井部分、および生バッチの飛散する部分にも使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のβアルミナ質電鋳耐火物の結晶構造の一例を示す模式図。
【図２】  従来のβアルミナ質電鋳耐火物の結晶構造を示す模式図。
【図１】
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【図２】
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