(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナ炎口近傍に臨ませたアース電極と高圧電極の２本の電極を絶縁保持する取付用下孔を設けた点火プラグ碍子と、アース電極側碍子および高圧電極側碍子の碍子嵌入孔を有するとともに前記碍子嵌入孔間に前記取付用下孔に対向して碍子取付部を設けた取付板と、前記アース電極を本体アース側に接続するアースラグとを備え、前記アースラグは、一端側を前記アース電極にスピードナットを介して固定し、他端側は前記取付用下孔を介して点火プラグ碍子の略中間部を固定するように前記碍子取付部に取り付ける構成とした点火プラグの取付装置。
【請求項２】
点火プラグ碍子はアース電極の側と高圧電極の側とで外形形状を互いに異なるようにした請求項１記載の点火プラグの取付装置。
【請求項３】
点火プラグ碍子に設けられた取付用下孔からアース電極までの距離と前記取付用下孔から高圧電極までの距離とを異なるようにした請求項１または２記載の点火プラグの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、家庭用、工業用の暖房機や調理器具に利用するガスバーナの点火プラグの取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
以下、図面を参照しながら、従来の点火プラグの取付装置について説明する。
【０００３】
図８は、図９で示す従来の点火プラグユニットを、バーナ１の炎口２の近傍に固定した構成図である。
【０００４】
従来では図９で示す点火プラグユニットを、図１０で示す取付板３を利用、ガイシ固定用取付ネジ４により点火プラグ碍子５の取付用下孔６を介して固定される。点火プラグのアース電極７の一端は、圧着スリーブ８を介しアース用リード線９が固定されており、その先端には固定用の丸型端子１０が取付られている。
【０００５】
一方、高圧電極１１の一端は圧着スリーブ８を介して、高圧用リード線１２が固定されている。取付板３に固定された上記点火プラグユニットは、図８で示すようにバーナ１を取付られた本体側壁１３に、固定用ネジ１４にて固定される。この時、上記アースリード線９先端の丸型端子１０を介し、固定用ネジ１４にて本体と導通、確実にアースが取られることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような点火プラグの取付装置の場合、図８、図９で示すように、アース電極と本体とのアースを確保する為、アースリード線９を介在させねばならず、しかもこのアースリード線９の接続処理の為、圧着スリーブ８や丸型端子１０を利用せねばならず、取付構成上、コストが大になるという課題があった。
【０００７】
丸型端子１０を、取付板３を本体固定時にとも締めしなければ、確実なアースが保証されない為、単に取付板３に、点火プラグユニットを固定した場合だけでなく、本体１３固定時にも注意をはらう必要があった。
【０００８】
さらに、図９で示すように、点火プラグ碍子５の外形形状は、取付用下孔６のセンターラインに対し、対称形の形状をしている為、取付板３部に設けられた碍子嵌入孔１５ａ、１５ｂは、上下対称であり、最終的には、図１１で示す様に、点火プラグのアース電極７と高圧電極１１の上下が逆になり、高圧放電ギャップがバーナ１の炎口２より、離れてしまい、バーナへの着火が遅れるという不具合があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の点火プラグの取付装置の第１手段は、バーナ炎口近傍に臨ませたアース電極と高圧電極の２本の電極を絶縁保持する取付用下孔を設けた点火プラグ碍子と、アース電極側碍子および高圧電極側碍子の碍子嵌入孔を有するとともに前記碍子嵌入孔間に前記取付用下孔に対向して碍子取付部を設けた取付板と、前記アース電極を本体アース側に接続するアースラグとを備え、前記アースラグは、一端側を前記アース電極にスピードナットを介して固定し、他端側は前記取付用下孔を介して点火プラグ碍子の略中間部を固定するように前記碍子取付部に取り付ける構成としたものである。
【００１０】
また、第２の手段はアース電極と高圧電極との上下取付間違い防止の為に、両電極の外周に設けた絶縁用の碍子の外形形状を異なるようにしたものである。また、第３の手段は碍子に設けられた取付用下孔からの両極間のピッチを変えるようにしたものである。
【００１１】
【作用】
本発明は上記構成により、第１の手段では、点火プラグの固定とアースの接続処理が１箇所のネジ止め作業で共通に行うことが可能となり、取付構成の簡素化とコスト低減が図れる。また、第２及び第３の手段では、点火プラグユニットの誤組立防止を図り、より確実なバーナの着火を可能にする。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の請求項１の一実施例を示す構成図、図２は本発明の点火プラグユニットの一例を示す構成図、図３はその構成部品の取付板の詳細を示す部品正面図である。
【００１３】
又、図４、図５は本発明の請求項２または３の一実施例を示す点火プラグユニットの一実施例を示す構成図で、図６、図７はその点火プラグユニットを取付ける時の取付板の詳線を示す部品正面図である。
【００１４】
図１で示すように、本発明の点火プラグユニットは、バーナ１の炎口２の近傍に高圧放電ギャップＡを有するよう取付板３を介し、本体側壁１３に固定されている。
【００１５】
点火プラグのアース電極７の一端は、アースラグ１６のアース電極導通孔１７を通され、スピードナット１８で、固定されている。一方、アースラグ１６はガイシ固定孔１９を介しガイシ固定用取付ネジ４にて、取付板３に固定される。したがってアース電極７は、アースラグ１６、スピードナット１８、ガイシ固定用取付ネジ４を介し、本体側壁１３と導通されることになる。
【００１６】
なお図２は、本発明の点火プラグユニットの一例を示す構成図であり、点火プラグ碍子５に、アース電極７、高圧電極１１が取付用下孔６をセンターに、絶縁構成されている。高圧電極１１の他端は、圧着スリーブ８により高圧用リード線１２が取付られている。
【００１７】
アース電極７側の一端は、アースラグ１６のアース電極導通孔１７に貫通可能な様に、点火プラグ碍子５の端面よりｌ1 寸法だけ、突出しており、貫通後、スピードナット１８でアース電極７と、アースラグ１６が確実に接続されるように構成されている。この点火プラグユニットは、図３で示す取付板３にガイシ固定用取付ネジ４で固定される。その際アースラグ１６は、アースラグ１６に設けられたガイシ固定孔１９を介して、ガイシ固定用取付ネジ４で点火プラグ碍子５と同時にとも締めされる。取付板３は、最終的には、本体側壁１３に、固定用ネジ１４にて固定される。
【００１８】
図４、図５は、本発明の請求項２または一実施例を示す、点火プラグユニットの一実施例を示す構成図で、図４は、アース電極７側の点火プラグ碍子５部に誤組立防止用の突起５ａを設けた場合を示す。
【００１９】
なお、この場合の取付板３の形状は、図６で示すように、碍子嵌入孔２０ａ、２０ｂで形状が異なる。
【００２０】
したがって、図４で示す点火プラグユニットのアース電極側と高圧電極側の上下を間違えて組立てしようとしても嵌入孔に嵌入出来ず、組立防止が可能となる。
【００２１】
図６は、本発明の請求項２の他の実施例を示す、点火プラグユニットの構成図であり、この場合は、点火プラグ碍子５の取付用下孔６と、アース電極７との距離ｌ2 と高圧電極１１との距離ｌ3 とが変えてある。
【００２２】
この場合の取付板３の形状は、図７で示すように、碍子嵌入孔２１ａ、２１ｂの位置が違う為、この場合も確実に誤組立を防止出来る。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、点火プラグの固定とアースの接続処理が１箇所のネジ止め作業で共通に行うことが可能となり、取付構成の簡素化とコスト低減が図れる。また、アース側と高圧側の電極の取り付けの際に誤組立を防止できるようにしたので、アース側と高圧側が逆接続されるようなことがなくなり、点火プラグとしての信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の点火プラグの取付装置の正面図
【図２】同装置を説明する一部分解図
【図３】同装置の取付板の平面図
【図４】同装置の両極の碍子を異形状にした場合の正面及び側面図
【図５】同装置の両極から碍子の取付用下孔までの距離を異なるようにした場合の正面及び側面図
【図６】同装置の碍子が異形状の場合の取付板の平面図
【図７】同装置の両極から碍子の取付用下孔までの距離が異なる場合の取付板の平面図
【図８】従来の点火プラグの取付装置の正面図
【図９】同装置の電極にリード線が接続される状態を示した正面図
【図１０】同装置の取付板の平面図
【図１１】同装置が誤って取付けられた場合の正面図
【符号の説明】
３  取付板
４  ガイシ固定用取付ネジ
５  点火プラグ碍子
７  アース電極
１１  高圧電極
１６  アースラグ
１７  アース電極導通孔
１８  スピードナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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