(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のセンサボディの上部に、鍋底に当接する有底筒状の集熱部材を被せると共に、センサボディを上方に付勢しつつ上下方向に移動自在に保持した鍋底温度検知センサと、該鍋底温度検知センサを隙間を存して側方から全周に亘って覆い、バーナその他の熱源からの熱を遮熱する筒状の遮熱リングとからなる鍋底温度検知装置において、上記鍋底温度検知センサは、センサボディの外周面に重なる集熱部材の下端が、センサボディの上昇端位置で遮熱リングの上端より上方に位置すると共に、鍋を載置した状態では集熱部材の下端が遮熱リングの上端より下方に位置するように形成されており、上記遮熱リングの上端内縁部と集熱部材の下端との少なくとも一方に、集熱部材の下端が遮熱リングの上端に引っかからないように全周にわたって傾斜部を設けたことを特徴とする鍋底温度検知装置。
【請求項２】
上記熱源は内側に向かって炎孔が形成された環状の内炎式バーナであり、遮熱リングは該内炎式バーナの中心部分に配置されたことを特徴とする請求項１記載の鍋底温度検知装置。
【請求項３】
筒状のセンサボディの上部に、鍋底に当接する有底筒状の集熱部材を被せると共に、センサボディを上方に付勢しつつ上下方向に移動自在に保持した鍋底温度検知センサと、該鍋底温度検知センサを隙間を存して側方から全周に亘って覆い、バーナその他の熱源からの熱を遮熱する筒状の遮熱リングとからなる鍋底温度検知装置において、上記鍋底温度検知センサは、センサボディの外周面に重なる集熱部材の下端が、センサボディの上昇端位置で遮熱リングの上端より上方に位置すると共に、鍋を載置した状態では集熱部材の下端が遮熱リングの上端より下方に位置するように形成されており、センサボディの外周面の上部であって集熱部材が重なる部分をセンサボディの外周面の他の部分より１段細く成形したことを特徴とする鍋底温度検知装置。
【請求項４】
筒状のセンサボディの上部に、鍋底に当接する有底筒状の集熱部材を被せると共に、センサボディを上方に付勢しつつ上下方向に移動自在に保持した鍋底温度検知センサと、該鍋底温度検知センサを隙間を存して側方から全周に亘って覆い、バーナその他の熱源からの熱を遮熱する筒状の遮熱リングとからなる鍋底温度検知装置において、センサボディの外周面に重なる集熱部材の下端が、センサボディの上昇端位置で遮熱リングの上端より低くなるように形成したことを特徴とする鍋底温度検知装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鍋底温度を検知する鍋底温度検知センサと、該鍋底温度検知センサを熱源から遮熱する遮熱リングとからなる鍋底温度検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のものとして、例えば特開昭６２−１０２０３４号公報により、環状であって外側に向かって炎孔が形成された外炎式バーナや内側に向かって炎孔が形成された内炎式バーナの中心に配設された鍋底温度検知センサと、該鍋底温度検知センサを、隙間を存して側方から全周に亘って覆い、熱源であるバーナからの熱を遮熱する筒状の遮熱リングとが知られている。
【０００３】
また、鍋底温度検知センサは、特開平５−１２３２４８号公報に記載されているように、筒状のセンサボディの上部に、鍋底に当接する有底筒状の集熱部材を被せると共に、センサボディを上方に付勢しつつ上下方向に移動自在に保持している。従って、センサボディの外周面に集熱部材の下端が重なり、該下端から上方はセンサボディの外周面よりも１段外側に張り出すことになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記鍋底温度検知センサと遮熱リングとの間には下方から空気を流し鍋底温度検知センサを冷却するための隙間を設けなければならない。一方、遮熱リングの直径を小さくする場合があり、その場合には鍋底温度検知センサと遮熱リングとの間の隙間が狭くなる。特に内炎式バーナの場合には炎は遮熱リングに向かって形成されるので、遮熱リングをできるだけ炎孔から遠ざけ、炎に接触しないようにする必要があり、そのため遮熱リングは可能な限り細くすることが望まれる。
【０００５】
ところが、遮熱リングを細くして鍋底温度検知センサと遮熱リングとの間の隙間を狭くすると、鍋底温度検知センサが例えば傾いて取り付けられたり、あるいは外力が作用して曲げられた場合等には、鍋を載置し鍋底温度検知センサの集熱部材を介してセンサボディを押し下げる途中で集熱部材の下端が遮熱リングの上端内周部分に引っかかり、それ以上バーナボディが下がらなくなるという不具合が生じるおそれがある。
【０００６】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、鍋底温度検知センサとの間の隙間が狭くなっても集熱部材の下端が引っかかるおそれのない鍋底温度検知装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は第１に、筒状のセンサボディの上部に、鍋底に当接する有底筒状の集熱部材を被せると共に、センサボディを上方に付勢しつつ上下方向に移動自在に保持した鍋底温度検知センサと、該鍋底温度検知センサを隙間を存して側方から全周に亘って覆い、バーナその他の熱源からの熱を遮熱する筒状の遮熱リングとからなる鍋底温度検知装置において、上記鍋底温度検知センサは、センサボディの外周面に重なる集熱部材の下端が、センサボディの上昇端位置で遮熱リングの上端より上方に位置すると共に、鍋を載置した状態では集熱部材の下端が遮熱リングの上端より下方に位置するように形成されており、上記遮熱リングの上端内縁部と集熱部材の下端との少なくとも一方に、集熱部材の下端が遮熱リングの上端に引っかからないように全周にわたって傾斜部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
第２に、筒状のセンサボディの上部に、鍋底に当接する有底筒状の集熱部材を被せると共に、センサボディを上方に付勢しつつ上下方向に移動自在に保持した鍋底温度検知センサと、該鍋底温度検知センサを隙間を存して側方から全周に亘って覆い、バーナその他の熱源からの熱を遮熱する筒状の遮熱リングとからなる鍋底温度検知装置において、上記鍋底温度検知センサは、センサボディの外周面に重なる集熱部材の下端が、センサボディの上昇端位置で遮熱リングの上端より上方に位置すると共に、鍋を載置した状態では集熱部材の下端が遮熱リングの上端より下方に位置するように形成されており、センサボディの外周面の上部であって集熱部材が重なる部分をセンサボディの外周面の他の部分より１段細く成形したことを特徴とする。
【０００９】
第３に、筒状のセンサボディの上部に、鍋底に当接する有底筒状の集熱部材を被せると共に、センサボディを上方に付勢しつつ上下方向に移動自在に保持した鍋底温度検知センサと、該鍋底温度検知センサを隙間を存して側方から全周に亘って覆い、バーナその他の熱源からの熱を遮熱する筒状の遮熱リングとからなる鍋底温度検知装置において、センサボディの外周面に重なる集熱部材の下端が、センサボディの上昇端位置で遮熱リングの上端より低くなるように形成したことを特徴とする。
【００１０】
センサボディに集熱部材を被せると集熱部材の下端がセンサボディの外周面上に重なり、段状になる。遮熱リングの上端内縁部と集熱部材の下端との少なくとも一方に上記傾斜部を設ければ、鍋底温度検知センサが傾いて取り付けられた場合等であっても一方に設けた傾斜部上を他方が滑って、該段状の部分が遮熱リングの上端内周部に引っかかることはない。尚、傾斜部は斜めに直線状に切り落として面取りして形成してもよく、あるいは連続して傾斜角が変化するようにアールを付けて形成してもよい。
【００１１】
このように傾斜部を設けると、特に遮熱リングを内炎式バーナの中心部分に配置するため細くする場合に、上記引っかかりを防止できる。
【００１２】
また、センサボディの外周面の上部であって集熱部材が重なる部分をセンサボディの外周面の他の部分より１段細く成形すると、集熱部材の下端がセンサボディの外周面の他の部分に隠れ、遮熱リングの上端に引っかかりにくくなる。
【００１３】
ところで、集熱部材の下端によって形成される段状の部分が、センサボディの上昇端位置で遮熱リングの上端より上方に位置すると共に、鍋を載置した状態では集熱部材の下端が遮熱リングの上端より下方に位置するように形成するから集熱部材の下端が遮熱リングの上端に引っかかるという問題が生じる。そこで、集熱部材の下端が、センサボディの上昇端位置で遮熱リングの上端より低くなるように形成すれば、集熱部材の下端が遮熱リングの上端より高くなることがなくなり、集熱部材の下端は遮熱リングの上端に引っかからない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１はいわゆるステンレスや真鍮等の金属で形成された円筒状の遮熱リングであり、五徳５上に載置された状態の鍋Ｐの鍋底ＰＢに当接して該鍋底ＰＢの温度を検知する鍋底温度検知センサ（以下温度センサという）２を隙間を存して側方から全周に亘って覆うように取り付けられている。本発明の鍋底温度検知装置は遮熱リング１と温度センサ２とで構成される。該遮熱リング１は、内側に向かって炎孔３１が形成された環状の内炎式バーナ３の中心部分に位置するように配置されている。該遮熱リング１は内炎式バーナ３に対して相対的に固定されたブラケット４に対して、押さえ板４１により押し付けられて保持されている。また温度センサ２は、筒状の支持部２１が押さえ板４２によってブラケット４に押し付けられて保持されている。
【００１５】
図２を参照して、温度センサ２の支持部２１の先端には筒状のセンサボディ２２が上下動自在に係合しており、センサボディ２２の上部には鍋底ＰＢに当接する有底筒状の集熱部材２３が被されている。該集熱部材２３の内側には感温素子であるサーミスタＴＨが密着固定されている。また、集熱部材２３をセンサボディ２２に被せる際に、コイルばね２４を集熱部材２３と支持部２１との間に縮設した。これによりセンサボディ２２と集熱部材２３とはコイルばね２４の付勢力により上方に付勢される。また、集熱部材２３の下端２３ａはセンサボディ２２の外周面に重なりセンサボディ２２の外周面から１段外側に膨らむ。本実施の形態では、鍋Ｐを五徳５に載置しないことによりセンサボディ２２と集熱部材２３とが上昇端位置にある状態では、集熱部材２３の下端２３ａは遮熱リング１の上端１ａより上方に位置する。そして、五徳５に鍋Ｐを載置し鍋底ＰＢによってセンサボディ２２と集熱部材２３とが押し下げられた状態では、図３に示すように、集熱部材２３の下端２３ａが遮熱リング１の上端１ａより下方に位置するように構成されている。ところで、支持部２１を上記ブラケット４に保持させる際に例えば傾いて保持すると、センサボディ２２と集熱部材２３とは２点鎖線で示すように傾く。傾いた状態のままでは集熱部材２３の下端２３ａが遮熱リング１の上端１ａに引っかかるので、上端１ａの内周縁に全周にわたって傾斜部として面取り部１１を形成し、集熱部材２３の下端２３ａが引っかからないようにした。
【００１６】
ところで、傾斜部としては傾斜角が一定な面取り部１１のほかに、図４に示すように、傾斜角度が連続して変化するアール部１２としてもよい。また、集熱部材２３の下端２３ａに例えば面取り状の傾斜部２３ｂを設けてもよい。尚、遮熱リング１の上端１ａと集熱部材２３の下端２３との双方に傾斜部を設けてもよく、あるいは何れか一方のみに傾斜部を設けるようにしてもよい。
【００１７】
あるいは、図５に示すように、センサボディ２２の上部であって集熱部材２３が重なる部分を１段細く成形して細径部２２Ｓを設けてもよい。該細径部２２Ｓを設けると集熱部材２３が外側に張り出さず集熱部材２３の下端２３ａはセンサボディ２２に隠れるため遮熱リング１の上端に引っかかりにくくなる。
【００１８】
図６を参照して、センサボディ２２と集熱部材２３とが上昇端位置になる状態で、集熱部材２３の下端２３ａが遮熱リング１の上端１ａより下方に位置するように集熱部材２３を成形すれば、集熱部材２３の下端２３ａが集熱部材１の上端１ａの位置を横切ることが無く、下端２３ａや上端１ａに傾斜部を設けなくても、下端２３ａが上端１ａに引っかかることはない。
【００１９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、鍋底温度検知センサが傾いて取り付けられた場合等であっても、鍋底温度検知センサのセンサボディに被せた集熱部材の下端が遮熱リングの上端に引っかかることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される状態を示す図
【図２】センサボディと集熱部材とが上昇端位置にある状態を示す断面図
【図３】センサボディと集熱部材とが押し下げられた状態を示す断面図
【図４】第１の実施の形態の変形例を示す図
【図５】第２の実施の形態の構成を示す断面図
【図６】第３の実施の形態の構成を示す断面図
【符号の説明】
１  遮熱リング
２  鍋底温度検知センサ
１１  面取り部（傾斜部）
１２  アール部（傾斜部）
２２  センサボディ
２３  集熱部材
【図１】
0003625993.tif 000002
【図２】
0003625993.tif 000003
【図３】
0003625993.tif 000004
【図４】
0003625993.tif 000005
【図５】
0003625993.tif 000006
【図６】
0003625993.tif 000007