(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）基台と、この基台の上面に掛止手段を介して固定される押え部材とを有し、前記基台の下面から上面にかけて設置される清掃シートの両側部が、前記基台と押え部材との間に挟持される清掃用モップにおいて、
（ｂ）前記掛止手段は、押え部材から基台側へ突出し且つ先部に鉤部を有する掛止爪と、前記基台から押え部材の方向へ突出し且つ前記鉤部が掛止される穴または段差を有する爪受部とから構成されており、この爪受部の上面には、清掃シートを前記穴または段差の上方位置から側方へ滑らせるための傾斜面が形成されており、
（ｃ）前記基台の下面に設置された前記清掃シートの両側部が前記掛止手段に向かう経路上では、前記掛止手段の両側に、基台から上方へ突出して前記押え部材に対向する凸部と、前記掛止手段と前記凸部との間で前記押え部材から下方へ突出して前記基台に形成された貫通穴または凹部内に入り込む押し込み凸部が設けられて、前記掛止手段によって前記押え部材が掛止された状態で、前記凸部と前記押え部材との間に隙間が形成可能とされており、
（ｄ）前記清掃シートがそれぞれの前記凸部の上を通過しさらにそれぞれの前記押し込み凸部の下を通過して、前記掛止手段の上または掛止手段の近傍に至り、前記掛止シートが前記凸部と前記押え部材との間に挟み込まれた状態で、前記掛止手段によって前記押え部材が固定されることを特徴とする清掃用モップ。
【請求項２】
前記（ｃ）における基台から上方へ突出して前記押え部材に対向する凸部に代えて、前記押え部材から下方へ突出して前記基台に対向する凸部が設けられて、前記掛止手段によって前記押え部材が掛止された状態で、前記凸部と前記基台との間に隙間が形成可能とされており、
前記（ｃ）における前記押え部材から下方へ突出する押し込み凸部に代えて、前記基台から上方へ突出して前記押え部材に形成された貫通穴または凹部内に入り込む押し込み凸部が設けられており、
前記（ｄ）に代えて、前記清掃シートがそれぞれの前記凸部の下を通過しさらにそれぞれの前記押し込み凸部の上を通過して、前記掛止手段の上または掛止手段の近傍に至り、前記掛止シートが前記凸部と前記基台との間に挟み込まれた状態で、前記掛止手段によって前記押え部材が固定される請求項１記載の清掃用モップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基台の外周に清掃用のシートを覆設して掃除を行なうための清掃用モップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来の清掃用モップを示す外観斜視図である。
図４に示される掃除用モップの基台１は、主に上基台２と、前記上基台２の外縁に装着され且つ上基台２の底面を覆う滑止め部材３とから構成されている。例えば、上基台２は合成樹脂を射出成形することにより形成されており、滑止め部材３は常温で顕著な弾性を示す高分子物質（エラストマー）などによって形成されている。
上基台２の中央には、連結部４が設けられており、この連結部４にジョイント７が連結され、このジョイント７がモップの柄に連結される。
【０００３】
上基台２の長手方向の両側に位置する固定部１０Ａ，１０Ｂでは、上基台２に凹状に成形された受部１１およびこの受部１１に嵌合される押え部材１２が設けられている。押え部材１２は、前記連結部４側に位置するヒンジ部１１ａを支点として回動自在に支持されている。
受部１１には、円弧穴１４，１４が開口し、また前記ヒンジ部１１ａと逆側の位置に、爪受部１５が一体に形成されている。押え部材１２の下面には、前記爪受部１５に掛止される掛止爪１２ａが一体に形成され、また前記円弧穴１４，１４内に介入する押え爪１２ｂ，１２ｂが一体に形成されている。
【０００４】
前記清掃用モップの基台１の外周には、一点鎖線で示すように所定形状の清掃シートＳが設置される。清掃シートＳは、滑止め部材３の下面に設置され、その両縁部Ｓａ，Ｓａが上基台２の側方から上面に巻付けられる。このとき、固定部１０Ａ，１０Ｂでは、押え部材１２，１２を上向きに回動させて受部１１から離しておく。そして前記清掃シートＳの縁部Ｓａ，Ｓａを爪受部１５の側方へ引き寄せ、そのまま押え部材１２を回動させ、この押え部材１２を受部１１に押し付ける。
このとき、押え部材１２に形成された押え爪１２ｂ，１２ｂにより清掃シートＳが円弧穴１４，１４内に押し込まれるとともに、掛止爪１２ａが爪受部１５の穴１５ａ内に掛止され、押え部材１２が閉じられた状態でロックされる。清掃シートＳの側部は、前記押え爪１２ｂ，１２ｂと円弧穴１４，１４との間に挟持されて、外れ止めとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように清掃シートＳは、押え爪１２ｂ，１２ｂにより円弧穴１４，１４に押し込まれて掛止されるが、このとき清掃シートＳの幅寸法が大きいものであると、清掃シートＳの両縁部Ｓａが爪受部１５の上面に乗ったままとなる場合がある。そのまま、押え部材１２を受部１１に押し付けると、清掃シートＳが掛止爪１２ａと爪受部１５との間に挟み込まれ、掛止爪１２ａが爪受部１５の穴１５ａに確実に掛止されないことがある。
【０００６】
この場合に、強行的に押え部材１２を押圧して、掛止爪１２ａと爪受部１５とを係合させようとすると、掛止爪１２ａを破損させたり、または押え部材１２に亀裂が生じる可能性がある。
特に、図４に示す清掃モップの基台１に適合できない非常に幅寸法の大きい清掃シートＳを使用すると、縁部ＳａとＳａが爪受部１５の上面で重なって２重になり、押え部材１２を押しても、掛止されない状態が生じやすくなる。
【０００７】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、押え部材を基台に押圧する際に、清掃シートの縁部が爪受部から側方へ逃げやすくし、清掃シートの縁部と縁部との間の隙間を通して、押え部材と基台とが掛止されやすいようにした清掃用モップを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、（ａ）基台と、この基台の上面に掛止手段を介して固定される押え部材とを有し、前記基台の下面から上面にかけて設置される清掃シートの両側部が、前記基台と押え部材との間に挟持される清掃用モップにおいて、
（ｂ）前記掛止手段は、押え部材から基台側へ突出し且つ先部に鉤部を有する掛止爪と、前記基台から押え部材の方向へ突出し且つ前記鉤部が掛止される穴または段差を有する爪受部とから構成されており、この爪受部の上面には、清掃シートを前記穴または段差の上方位置から側方へ滑らせるための傾斜面が形成されており、
（ｃ）前記基台の下面に設置された前記清掃シートの両側部が前記掛止手段に向かう経路上では、前記掛止手段の両側に、基台から上方へ突出して前記押え部材に対向する凸部と、前記掛止手段と前記凸部との間で前記押え部材から下方へ突出して前記基台に形成された貫通穴または凹部内に入り込む押し込み凸部が設けられて、前記掛止手段によって前記押え部材が掛止された状態で、前記凸部と前記押え部材との間に隙間が形成可能とされており、
（ｄ）前記清掃シートがそれぞれの前記凸部の上を通過しさらにそれぞれの前記押し込み凸部の下を通過して、前記掛止手段の上または掛止手段の近傍に至り、前記掛止シートが前記凸部と前記押え部材との間に挟み込まれた状態で、前記掛止手段によって前記押え部材が固定されることを特徴とするものである。
あるいは本発明の清掃用モップは、前記（ｃ）における基台から上方へ突出して前記押え部材に対向する凸部に代えて、前記押え部材から下方へ突出して前記基台に対向する凸部が設けられて、前記掛止手段によって前記押え部材が掛止された状態で、前記凸部と前記基台との間に隙間が形成可能とされており、
前記（ｃ）における前記押え部材から下方へ突出する押し込み凸部に代えて、前記基台から上方へ突出して前記押え部材に形成された貫通穴または凹部内に入り込む押し込み凸部が設けられており、
前記（ｄ）に代えて、前記清掃シートがそれぞれの前記凸部の下を通過しさらにそれぞれの前記押し込み凸部の上を通過して、前記掛止手段の上または掛止手段の近傍に至り、前記掛止シートが前記凸部と前記基台との間に挟み込まれた状態で、前記掛止手段によって前記押え部材が固定されるものである。
【０００９】
本発明での前記押え部材は、図１に示すように一端が基台に回動自在に支持され、他端が掛止手段により掛止されるものであり、押え部材と基台との合わせ部において、両側方から押え部材の下へ清掃シートが導かれるものとなる。または、押え部材が基台に回動自在に支持されているものでなく、押え部材が２ヵ所の掛止手段により基台に掛止され、且つ基台から分離可能とされているものであってもよい。
【００１０】
清掃シートの幅方向の両側部は、押え部材側と基台側の双方から互い違いに突出する凸部の上を通過することにより、掛止手段に至る清掃シートの経路が実質的に長くなる。そのため、押え部材で清掃シートを基台に対して押圧したときに、清掃シートの縁部が、掛止手段での掛止部に挟み込まれる確率を低くでき、清掃シートの縁部と縁部との隙間内で、掛止手段による掛止が確実に行なえるようになる。
【００１２】
前記凸部が対面側に形成された穴または凹部内に入り込むことにより、この部分での清掃シートの撓み量を多くでき、清掃シートが、掛止手段内に挟み込まれる確率をさらに低くできる。
【００１３】
さらに、前記掛止手段によって押え部材と基台とが掛止された状態で、前記押え部材側または基台側から突出する前記凸部の先端と、この凸部が対面する基台または押え部材との間に隙間が形成され、この隙間内に所定の厚み以上の清掃シートが挟まれたときに、前記掛止手段による掛止が不能となるように前記隙間の対向寸法が設定されていることが好ましい。
【００１４】
このように構成されていると、規定の厚さ以上の清掃シートが使用されたとき、または清掃シートが２枚重ねで使用されたようなときに、押え部材が基台に対して押し付けられる移動量を制限でき、掛止手段が無理に掛止させられようとして、押え部材に必要以上の曲げ力が作用して破損の原因になったり、掛止手段を非常に大きな抵抗力に逆らって掛止させられ、その結果掛止手段を破損するなどという問題が生じなくなる。
【００１５】
さらに、前記掛止手段は、押え部材から基台側へ突出し且つ先部に鉤部を有する掛止爪と、前記基台から押え部材の方向へ突出し且つ前記鉤部が掛止される穴または段差を有する爪受部とから構成されており、この爪受部の上面には、清掃シートを前記穴または段差の上方位置から側方へ滑らせるための傾斜面が形成されている構造とすることができる。
【００１６】
この構成では、清掃シートの縁部が爪受部の上に乗った状態で押え部材が押さえつけられたときに、清掃シートの縁部が前記傾斜面を滑って爪受部の上から側方へ待避しやすくなり、掛止手段による掛止がさらに確実になる。
【００１７】
なお、掛止爪の先端に傾斜面を形成して、掛止爪の先端を矢の先端のような形状にし、掛止爪が、清掃シートの縁部と縁部との間に強制的に介入できる構造とすることにより、掛止手段による掛止をさらに確実に行なえるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
図１は、本発明における清掃用モップを示す外観斜視図、図２（Ａ）は図１のＩＩａ−ＩＩａ線における断面図、図２（Ｂ）は図１のＩＩｂ−ＩＩｂ線における断面図である。
図１に示される清掃用モップの基台２１は、主に合成樹脂を射出成形して形成された上基台２２および熱可塑性エラストマーなどから形成された滑止め部材２３から構成されている。
【００１９】
上基台２２の表面中央には連結部２４が設けられ、その両側方には固定部３０Ａ，３０Ｂがそれぞれ設けられている。連結部２４は、一対の支軸部２５ａ，２５ｂ、回動部材２６およびＹ型ジョイント２７より構成されている。支軸部２５ａ，２５ｂの対向面には、Ｙ軸方向に突出する凸部２５ａ１，２５ｂ１（図示せず）がそれぞれ形成され、この凸部２５ａ１，２５ｂ１に回動部材２６が軸支されている。よって、回動部材２６は凸部２５ａ１，２５ｂ１の回りを自在に回転可能となっている。またＹ型ジョイント２７の先端は、２つに分岐形成されており、その間に回動部材２６が狭入されているとともに、分岐対向面上に形成された凸部２７ａ，２７ａにより回動部材２６に対し軸支されている。よって、Ｙ型ジョイント２７は、凸部２７ａ，２７ａの回りを自在に回動可能となっている。これらにより、Ｙ型ジョイント２７は支軸部２５ａ，２５ｂを中心に上基台２２に対して様々の角度に回動できるようになっている。
【００２０】
また、Ｙ型ジョイントのＺ１側の端面には、ねじ溝が形成されている。この端面には、所定の長さに形成された柄が連結される。
固定部３０Ａおよび３０Ｂは、上基台２２の上面において凹状に形成された受部３１と押え部材３２とで構成される。受部３１の両端には、凸溝３１ａおよび円弧溝３１ｂがそれぞれ連続して一体で形成されている。固定部３０Ａに示されるように、押え部材３２は凸溝３１ａの内部において、押え部材３２の基部３２Ａに形成された回転軸（図示せず）を中心にβ１−β２方向に回動自在に軸支されている。
【００２１】
受部３１には、滑り止めシート３３が敷設され、またその両側方には円弧穴３４，３４が開口している。
前記受部３１では、円弧溝３１ｂの内側で且つ基台２１の幅方向の中心位置に爪受部３５が一体に隆起形成されている。この爪受部３５には、押え部材３２の掛止爪３２ａが掛止される穴３５ａが形成されている。またはこの穴３５ａの代わりに凹部が形成され、その段差に掛止爪３２ａが掛止されるものであってもよい。
【００２２】
爪受部３５の両側方には、貫通穴３６，３６が形成され、その両側には凸部３７，３７がそれぞれ一体に形成されている。なお、図２に示すように爪受部３５、貫通穴３６，３６および凸部３７，３７は、ほぼ横一列に並設されている。一方、押え部材３２には、従来と同じ掛止爪３２ａ、押え爪３２ｂ，３２ｂが形成されているが、さらに、掛止爪３２ａの両側部に押し込み凸部３２ｃ，３２ｃがそれぞれ形成されている。なお、図２に示すように、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃが最も長く形成されている。
【００２３】
押え部材３２をβ１方向に回動させることにより、固定部３０Ｂに示すような閉鎖状態とすることができる。この際、円弧穴３４，３４には押え爪３２ｂ，３２ｂが挿入され、貫通穴３６，３６には押し込み凸部３２ｃ，３２ｃがそれぞれ挿入される。また、同時に押え部材３２の裏面３２Ｂが凸部３７，３７に近接するとともに、最終的に掛止爪３２ａの先端の鉤部が爪受部３５の穴３５ａに掛止されて、閉鎖状態のままロックされる。すなわち、この実施の形態では、掛止爪３２ａと爪受部３５とで、掛止手段が構成されている。
また、閉鎖状態から円弧溝３１ｂ内に指を挿入して押え部材３２をβ２方向に軽く押し上げることにより、ロック状態が解除されて回動可能となって固定部３０Ａのような開口状態とすることが可能である。
【００２４】
以上のように構成される清掃用モップの基台２１の外周に清掃シートＳを設置すると図２の一点鎖線で示すような状態となる。
すなわち、図２（Ａ）に示す開口状態では、押え部材３２が上方（図示Ｚ１方向）に離間されている。このとき、清掃シートＳの幅方向の長さＬSが基台２１を一周する長さＬ0よりも長い場合（ＬS＞Ｌ0）には、図２（Ａ）に示すように、清掃シートＳの端部Ｓａ，Ｓａが爪受部３５の上で重なることになる。
【００２５】
この状態から押え部材３２をβ１方向に回動させ閉鎖状態とすると、図２（Ｂ）に示すように、最も長い押し込み凸部３２ｃ，３２ｃが貫通穴３６，３６内に最初に挿通される。よって、この際、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃの先端部が清掃シートＳの一部を貫通穴３６，３６の内部に押し入む。また押し込み凸部３２ｃ，３２ｃの外側では、凸部３７，３７により清掃シートＳが持ち上げられる。さらに、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃの内側では、爪受部３５の両側部の立ち上がり部３５ｂ，３５ｂにより清掃シートＳが持ち上げられる。
【００２６】
清掃シートＳが、基台２１の両側部から上面に至り、さらに掛止手段に至る過程で、シートＳの延びる経路が、凸部３７，３７、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃ、立ち上がり部３５ｂ，３５ｂによりジグザグの経路を辿ることになる。よって、清掃シートＳの縁部Ｓａ，Ｓａが爪受部３５の穴３５ａの真上に至るまでの経路が長くなる。そのため、図２（Ｂ）に示すように、清掃シートＳの縁部Ｓａ，Ｓａが、掛止爪３２ａの下降を妨げない位置まで左右に間隔を開けるように移動する。
【００２７】
前記押し込み凸部３２ｃは、掛止爪３２ａの先端の鉤部が爪受部３５の穴３５ａに掛止される以前に、前記の清掃シートＳを貫通穴３６に押し込むことになるため、掛止爪３２ａが爪受部３５の付近まで下降した時点で、清掃シートＳの縁部ＳａとＳａは左右に開いている。よって、掛止爪３２ａが清掃シートＳに邪魔されることなく、確実に爪受部３５の穴３５ａに掛止されてロックされる。
また、押え部材３２が受部３１に向けて下降し、掛止爪３２ａと爪受部３５とが掛止された状態で、凸部３７，３７の上端面は、押え部材３２の裏面３２Ｂに平行に対面している。よって、押え部材３２が閉じられた状態で、この押え部材３２に対しＺ２方向に大きな押圧力が作用したときに、凸部３７，３７の上端面が押え部材３２の裏面３２Ｂを受けることになり、押え部材３２に過大な曲げ力などが作用するのを防止でき、押え部材３２の破損を防止できる。
【００２８】
また、図２（Ｂ）に示すように、押え部材３２が閉じ、掛止爪３２ａが爪受部３５に掛止された状態で、受部３１から立上がる前記凸部３７の先端面と、押え部材３２の裏面３２Ｂとの間に隙間δが形成される。この隙間δは、この清掃用モップの基台２１に適用される標準的な規格の清掃シートＳの厚みと同じか、または前記厚みよりもやや短く設定されている。よって、前記規格の清掃シートＳが１枚使用されたときには、清掃シートＳが前記隙間δ内に挟み込まれた状態で、掛止爪３２ａを爪受部３５の穴３５ａに掛止することが可能である。
ただし、前記規格よりも極端に厚みの大きい清掃シートＳが使用された場合、または前記規格の清掃シートＳが２枚またはそれ以上重ねて使用された場合には、このようなシートが、凸部３７と押え部材３２の裏面３２Ｂとの間に挟まれた状態では、掛止爪３２ａの先端の鉤部が爪受部３５の穴３５ａに届かず、よって押え部材３２が閉鎖状態でロックされなくなる。
【００２９】
よって、規格以外の厚みが極端に大きい清掃シートＳが使用され、押え部材３２が無理やり押さえつけられ、掛止爪３２ａと爪受部３５が無理に掛止させられて、掛止爪３２ａを破損したり、あるいは押え部材３２が破損するという問題が生じなくなる。
なお、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃが貫通穴３６，３６に挿通されることにより、凸部３７，３７側の清掃シートＳが基台２１の中心（掛止爪３２ａ）方向に互いに引かれるため、清掃シートＳを基台２１に強く張設した状態で掛止でき、清掃中に清掃シートＳの緩みを防止することができる。
【００３０】
また、上記においては押し込み凸部３２ｃ，３２ｃは受部３１側に形成された貫通穴３６，３６に挿通されるものを示したが、貫通穴３６，３６の代わりに凹部を設け、この凹部内に、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃが入り込んだときに、凹部と押し込み凸部３２ｃ，３２ｃの先端との間に清掃シートＳが入り込める程度の隙間が形成されるものであってもよい。
さらに上記においては、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃを押え部材３２側に設け、貫通穴３６，３６を受部３１側に設けたが、本発明はこのようなものに限られるものではなく、押し込み凸部を受部３１側に設け、貫通穴又は凹部を押え部材に設けたものであってもよい。
【００３２】
次に、図３（Ａ）に示すものでは、爪受部３５の上面に、左右方向へ下降する形状の傾斜面３５ｃ，３５ｃが形成されている。また図３（Ｂ）に示すものでは、爪受部３５の左右の立ち上がり部３５ｂ，３５ｂからさらに上方へ突出する傾斜面３５ｄ，３５ｄが形成されている。よって、清掃シートＳの縁部Ｓａが爪受部３５の上に乗ったとしても、この縁部Ｓａは、前記傾斜面３５ｃまたは３５ｄにより左右に滑り落ちやすく、または傾斜面３５ｃまたは３５ｄによりシートの縁部が上に向けられるため、縁部ＳａとＳａとの間隔がさらに広がりやすくなって、掛止爪３２ａがシートに当たりにくくなる。
【００３３】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、清掃シートの端部どうしの重なりを防止することができるため、清掃シートが長い場合でも常に掛止手段を露出状態とすることができる。よって、押え部材を確実に掛止することができ、清掃シートを基台に確実に固定することが可能となる。
【００３４】
また、押え部材の掛止が円滑に行なうことができるため、必要以上に大きな力で掛止する必要がなく、押え部材の割れや掛止爪の破損等を防止することができる。
【００３５】
さらに清掃用モップの使用中に押え部材の掛止が解除されるという誤作動も生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における清掃用モップを示す外観斜視図、
【図２】（Ａ）は図１のＩＩａ−ＩＩａ線における断面図、（Ｂ）は図１のＩＩｂ−ＩＩｂ線における断面図、
【図３】  （Ａ）（Ｂ）は、掛止手段を構成する爪受部の好ましい構造を示す部分拡大図、
【図４】  従来の清掃用モップの基台を示す外観斜視図、
【符号の説明】
２１  基台
２２  上基台
２３  滑止め部材
２４  連結部
２５ａ，２５ｂ  支軸部
２６  回動部材
２７  Ｙ型ジョイント
３０Ａ，３０Ｂ  固定部
３１  受部
３２  押え部材
３２ａ  掛止爪
３２ｂ  押え爪
３２ｃ  押し込み凸部
３３  滑り止めシート
３４  円弧穴
３５  爪受部
３６  貫通穴
３７  凸部
Ｓ  清掃シート
【図１】
0003727153.tif 000002
【図２】
0003727153.tif 000003
【図３】
0003727153.tif 000004
【図４】
0003727153.tif 000005