(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジン、油圧ポンプおよび油圧操作弁を備えたパワーユニットと、走行用および作業機のコントロール用のコントロールユニットと、クラッシャユニットと、ホッパとフィーダとホッパとフィーダとを支持するホッパフレームとからなるホッパ・フィーダユニットと、コンベアユニットとを、機能別ユニットとし、前記機能別ユニットを走行装置を備えたフレームユニットに対して着脱自在に構成してなることを特徴とする移動式破砕機。
【請求項２】
請求項１記載のクラッシャユニットはクラッシャ本体とクラッシャ駆動部とを一体に構成したことを特徴とする移動式破砕機。
【請求項３】
請求項１記載のクラッシャユニットは少なくとも２種類であり、ジョークラッシャとインパクトクラッシャとをフレーム下部に設けた排出シュートに向けて交換載置可能に構成されたことを特徴とする移動式破砕機。
【請求項４】
請求項１記載のコントロールユニットは走行コントロール部と作業機コントロール部として作業用リモートコントロールユニットに分離して設けたことを特徴とする移動式破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は移動式破砕機の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は従来の移動式破砕機の側面図であり、図６は平面図である。
走行装置４０を有するフレーム４１の後部には、エンジン、冷却装置、電装、油圧ポンプ、油圧操作弁、電磁弁等より構成されたパワーユニット４２が搭載されている。
フレーム４１の左側方には、走行レバー４３を備えた走行スペース４４が設けられるとともに、走行および作業機のコントロール部４５が設けられている。
フレーム４１の中央部には、クラッシャ５０が搭載され、図７のクラッシャ部分の断面図に示すように、フレーム４１の前方に搭載された駆動モータ５１とはベルト５２により駆動されている。ベルト５２はベルトカバー５３により被覆されている。
フレーム４１の前方には、ホッパ６１を有するホッパフレーム６０が搭載され、ホッパ６１の下部にはプレートフィーダ６２が配設されている。
ホッパフレーム６０の下部には、必要に応じて磁選機６３が吊着される。
ホッパフレーム６０とフレーム４１には、ベルトコンベア６４が吊着されている。
フレーム４１の左右、上方には、左作業スペース６５、右作業スペース６６が設けられており、ホッパ６１やクラッシャ５０の内部を監視できるようになっている。
【０００３】
移動式破砕機全体は、走行装置４０により移動可能であり、オペレータは、走行時において、走行スペース４４で走行レバー４３およびコントロール部４５を操作して移動する。
破砕作業を行う場合には、オペレータはコントロール部４５を操作し、プレートフィーダ６２、クラッシャ５０、ベルトコンベア６４等を作動させて作業を行う。
図７に示すように、ホッパ６１に投入された被破砕物７０はプレートフィーダ６２によりクラッシャ５０に送られ、クラッシャ５０により破砕された被破砕物７１はベルトコンベア６４により車体前方に送られ、排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成においては以下のような問題を生じる。
（１）移動式破砕機を遠隔地に移動する場合には、トラック等に搭載して移動するが、大型機械の場合には、分解して運搬する必要がある。そのような場合ベルトカバーを外し、ベルトを外してからクラッシャを外さなければならない。
また、組み立てる場合には、現地においてクラッシャを装着し、ベルトを掛けてから張り調整を行い、ベルトカバーを装着しなければならず、分解、組立作業が面倒で多大の時間を要する。
（２）コントロール部が走行スペース近くに配設されているため、作業スペースで破砕作業監視中に異常（ガラ詰まり、異物混入、クラッシャの過負荷など）が発生した場合、作業機を直ちにＯＦＦにしたり、スピードを小さくすることができない。
（３）作業スペースと走行スペースとの間を移動する場合には、走行レバーに接触する恐れがあり危険である。
【０００５】
本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、運搬時の分解、組立が容易であり、異常発生時に直ちに作業機の操作が可能で、安全に作業できる移動式破砕機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る移動式破砕機の第１の発明では、エンジン、油圧ポンプおよび油圧操作弁を備えたパワーユニット１０と、走行および作業機のコントロール用のコントロールユニット１５と、クラッシャユニット２０と、ホッパ３２とフィーダ３３とホッパ３２とフィーダ３３とを支持するホッパフレーム３１とからなるホッパ・フィーダユニット３０と、コンベアユニット３６を、機能別ユニットとし、前記機能別ユニットを走行装置２を備えたフレームユニット１に対して着脱自在に構成している。
【０００７】
第１の発明を主体とする移動式破砕機の第２の発明では、前記クラッシャユニット２０はクラッシャ本体２１とクラッシャ駆動部２２とを一体に構成している。
【０００８】
第１の発明を主体とする移動式破砕機の第３の発明では、前記クラッシャユニット２０は少なくとも２種類であり、ジョークラッシャ２０ａとインパクトクラッシャ２５とをフレーム３下部に設けた排出シュート２４に向けて交換載置可能に構成している。
【０００９】
第１の発明を主体とする移動式破砕機の第４の発明では、前記コントロールユニット１５は走行コントロール部１５ａと作業機コントロール部として作業用リモートコントロールユニット１５ｂに分離して設けた構成としている。
【００１０】
【作用】
上記のような構成としたため、移動式破砕機の分解、組立が容易であり、特にクラッシャの分解、組立は容易でベルト調整の必要はない。また種類の異なるクラッシャを積み替えることにより１台で２台分の用途に対応できる。
また破砕作業を監視しながら異常時には直ちに作業機操作が可能である。
【００１１】
【実施例】
以下に本発明に係る移動式破砕機の実施例について、図面を参照して詳述する。
【００１２】
図１は移動式破砕機の側面図、図２は平面図、図３は斜視図である。
走行装置２を有するフレーム３の後部には、エンジン、冷却装置、電装、油圧ポンプ、油圧操作弁、電磁弁などからなるパワーユニット１０が搭載されている。
パワーユニット１０には、走行スペース１２が設けられ、走行レバー１１および走行用コントロールボックス部１５ａが装着されている。
フレーム３の中央部には、クラッシャ本体２１に駆動モータ２２を搭載したクラッシャユニット２０が搭載されている。
クラッシャ本体２１の一方の側面には、ベルトカバー２３が装着され、他の側面には、作業機用リモートコントロールユニット部１５ｂが着脱自在に係止されている。
フレーム３の前部には、ホッパ・フィーダユニット３０が搭載され、その両側には、左作業スペース１３および右作業スペース１４が配設されている。
ホッパ・フィーダユニット３０の下方には、磁選機３４が吊着されており、その下側にはベルトコンベア３６が吊着されている。
【００１３】
作業現場等で移動式破砕機を移動する場合には、オペレータは走行スペース１２において走行用コントロールボックス部１５ａおよび走行レバー１１を操作して移動する。
破砕作業を行う場合には、オペレータは左作業スペース１３または右作業スペース１４において作業状況を監視しながら作業機を操作する。
作業用リモートコントロールユニット部１５ｂは、着脱自在であるからオペレータはクラッシャ本体２１から外して手元に持って操作する。したがって右作業スペース１４にいてもその場で作業機操作が可能である。
【００１４】
図４は移動式破砕機を構成する機能別ユニットを示す図である。
フレームユニット１は、走行装置２を有するフレーム３、ベルトコンベア３６を吊着するブラケット４、および作業用リモートコントロールユニット１５ｂと接続するソケット５より構成されている。
コントロールユニット１５は、走行用コントロールユニット部１５ａと作業用リモートコントロールユニット部１５ｂとにより構成されている。
そして、走行用コントロールユニット部１５ａは、パワーユニット１０に図示しないボルトで締着され、パワーユニット１０はフレーム３の後部に図示しないボルトにより矢印位置を締着される。
また、作業用リモートコントロールユニット部１５ｂには、多芯ケーブル用のコネクタ１７が接続されており、フレーム３に装着されたソケット５に接続される。そして、作業用リモートコントロールユニット部１５ｂは、クラッシャ本体２１の側面に着脱自在に係止される。
クラッシャユニット２０は、クラッシャ本体２１に装着された駆動モータ２２と、図示されないベルトを被覆するベルトカバー２３とから構成され、フレーム３に矢印位置を図示しないボルトにより締着される。
また、クラッシャユニット２０には、上記の他図示しないが散水装置等も装着される。
フレーム３の下部には、排出シュート２４が図示しないボルトにより締着され、ほこりや破砕物の破片等が飛散するのを防止する。
【００１５】
クラッシャユニット２０は、ジョークラッシャ２０ａと、インパクトクラッシャ２５の２種類が相互に交換可能になっている。
標準クラッシャは、ジョークラッシャ２０ａであるが、これの代わりにインパクトクラッシャ２５をＡ、Ａ位置で締着可能である。
ホッパ・フィーダユニット３０は、ホッパフレーム３１、ホッパ３２、フィーダ３３より構成さる。
ホッパフレーム３１は、フレーム３の前部に図示しないボルトで締着される。そして、その両側には、左作業スペース１３および右作業スペース１４がＢ、Ｂ位置で図示しないボルトにより締着される。
ホッパフレーム３１の下方には、磁選機３４がピン３５により吊着される。
またその下方には、ベルトコンベア３６が一方はピン３７によりホッパフレーム３１に吊着され、他方はピン３８によりフレーム３のブラケット４に吊着される。
【００１６】
油圧系統は図示していないが、パワーユニット１０からクラッシャユニット２０、フィーダ３３、磁選機３４等の油圧モータにはゴムホースにより直接接続される。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の移動式破砕機は以上詳述したような構成としたため、分解、組立は容易であり、クラッシャ駆動部の調整も不要なため、遠隔地にトラック等で輸送する場合、短時間での分解、組立が可能である。
また、異なる種類のクラッシャを搭載可能なため１台で複数台の用途に応じることができる。
また、作業用リモートコントロールユニットにより作業を監視しながら異常時には即時対応が可能になり、オペレータは移動の必要がないため安全に作業を行うことのできる移動式破砕機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の移動式破砕機の側面図である。
【図２】同、平面図である。
【図３】同、斜視図である。
【図４】同、機能別ユニットの構成を示す分解図である。
【図５】従来の移動式破砕機の側面図である。
【図６】同、平面図である。
【図７】同、クラッシャ部分の断面を示す側面図である。
【符号の説明】
１…フレームユニット、２…走行装置、３…フレーム、４…ブラケット、５…ソケット、１０…パワーユニット、１１…走行レバー、１２…走行スペース、１３…左作業スペース、１４…右作業スペース、１５…走行用コントロールボックス、１６…作業用リモートコントロールユニット、１７…コネクタ、２０…クラッシャユニット、２２…駆動モータ、２３…排出シュート、３０…ホッパ・フィーダユニット、３１…ホッパフレーム、３２…ホッパ、３３…フィーダ、３４…磁選機、３６…ベルトコンベア。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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