(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設管屈曲部の内面最外周部に屈曲部の両端に連なる直管を接線とする前記既設管屈曲部の半径より大きい半径の緩やかな湾曲面を形成し、該湾曲面に向け直管部より管内挿入直管を順次接合しつつ送りこんでいくことを特徴とする曲管部のパイプインパイプ工法。
【請求項２】
請求項１の曲管部のパイプインパイプ工法において、既設管屈曲部の内面最内周部に既設管屈曲部の内面最外周部に形成した湾曲面と略平行で前記屈曲部の内面最内周部の頂点を共有する湾曲面を形成したことを特徴とする曲管部のパイプインパイプ工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、曲管部のパイプインパイプ工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
既設管の更新工法として、パイプインパイプ工法が知られている。
このパイプインパイプ工法は、既設管内に一回り径の小さな新規管を既設管の一端開口から順次接合しつつ管軸方向に押し込んで推進していくもので、既設管を撤去して、新規管で敷設替えする開削工法に比べて、非常に経済的である利点を有する。
【０００３】
また、発進立坑を設けるだけで長大な管路の更新が出来るので、交通事情や地下埋設物の関係で開削工法の実施が困難な都市部の管路更新工法として非常に有利である利点を有する。
【０００４】
しかし、上記パイプインパイプ工法は、既設管に新規管を順次押し込んで行くから、図３に示すように管路１に屈曲部２があると施工が非常に困難か不可能となる問題があった。
【０００５】
即ち、それまで直進してきた直管３が屈曲部２の内壁に衝突し、その部分で大きく曲折されるので、直管３の継手部３Ａの曲折角度αが大きくなり、継手部での許容曲折角が小さい場合は図示のように適用不能となる。
【０００６】
このため、従来では、管路に屈曲部がある場合、屈曲部の開始点と終了点に立坑を設け、この立坑から屈曲部に曲管ピースを施工し、その後両サイドから直管を挿入し前記曲管ピースに立坑部で接続する工法や、既設管路の屈曲部を通り抜けることの出来る短い直管を一本づつ既設管内に運び込み管内で接続していくこと等が行なわれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者の管路屈曲部の両端に立坑を新設する工法は、道路事情や地下埋設物との関係で実施ができない場合があり、また後者の短管を搬入する工法は、管の運搬に非常に手間がかかり、またワイヤーなどで牽引して管を引き込む場合は、途中のワイヤー支持手段の設置や管理が面倒となり、またワイヤーが伸びを生じると急激に牽引力が加わった際、ワイヤーが跳躍、脈動することがあり、新設管や既設管の内壁を激しく打ち付け、破損することがある他非常に危険となる問題があった。
【０００８】
この発明は上記問題点を解消することを目的としてなされたものであり、管路に屈曲部があってもパイプインパイプ工法を実施可能とすることを目的としてなされたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
即ち、この発明の曲管部のパイプインパイプ工法は、既設管屈曲部の内面最外周部に屈曲部の両端に連なる直管を接線とする前記既設管屈曲部の半径より大きい半径の緩やかな湾曲面を形成し、該湾曲面に向け直管部より管内挿入直管を順次接合しつつ送りこんでいくことを特徴とするものである。
【００１０】
屈曲部外面に、屈曲部より半径の大きい湾曲面を、直管を接線とするように形成したので既設直管内を推進されてきた新規挿入管は湾曲面で滑らかに向きが変えられ、しかも曲折の半径が大きくされているので新設管の継手部に加わる屈曲角も小さくなる。
【００１１】
従って、管路の屈曲部があってもそのまま直管を接合したパイプインパイプ工法を実施することが可能となる。
請求項２の曲管部のパイプインパイプ工法は、請求項１の曲管部のパイプインパイプ工法において、既設管屈曲部の内面最内周部に既設管屈曲部の内面最外周部に形成した湾曲面と略平行で、前記屈曲部の内面最内周部の頂点を共有する湾曲面を形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
屈曲部最外面の湾曲面に対応する最内周面を外周湾曲面と略平行に設けたため、推進されてきた新規挿入管は内面側湾曲面で外面側湾曲面方向に案内され、局部的に屈曲するのが防止されるのでよりスムーズに管の推進がはかどる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を説明する。
図１は、請求項１の曲管部のパイプインパイプ工法の実施状態を示す断面図である。
【００１４】
図１において、１は屈曲部２を有した既設管を示す。
この屈曲部２の最外周内面２Ａに、屈曲部２の両端に連なる直管４、４を接線とする前記既設管屈曲部２の半径ｒより大きい半径Ｒの緩やかな湾曲面５を形成する。そして、この湾曲面５に向け図示のように直管部４より管内挿入直管３…３を順次接合しつつ送り込んでいく。
【００１５】
従って管内挿入直管３…３の曲折角θは、既設管１の屈曲部２の屈曲角αより小さくなり長い直管３でも楽に屈曲部２通過させて行くことができる。
上記において、湾曲面５は挿入直管３の最外周部のみが接触して案内されれば良いので、表面摩擦の小さい木材製やＦＲＰ製の桟のような部材を湾曲させて設置するだけで十分である。なお、点線斜線で示すようにコンクリートの打設により湾曲面５を形成しても良い。
【００１６】
図２は、請求項２の曲管部のパイプインパイプ工法の実施状態を示す断面図である。
この場合は、上記のパイプインパイプ工法において、既設管屈曲部２の内面最内周部２Ｂに既設管屈曲部２の内面最外周部２Ａに形成した湾曲面５と略平行で前記屈曲部２の内面最内周部の頂点２Ｐを共有する湾曲面６が形成されている。
【００１７】
そして、図２に示すように屈曲部２に向け直管３を挿入する。
なお、湾曲面６は湾曲面５と同様、挿入直管３の最内周部のみが接触して案内されれば良いので、表面摩擦の小さい木材やＦＲＰ製の桟のような部材を湾曲させて設置するだけで十分である。
【００１８】
また、点線斜線で示すようにコンクリートの打設により湾曲面５、６を形成しても良いことは言うまでもない。
上記のように構成した場合、挿入直管３が図２の右端に示すように既設管１の内面側に沿って進んで来た場合でも、屈曲部２に近づくと挿入直管３は、湾曲面５の方向に滑らかに向きが変更されるので、確実な管の推進が行なえる。
【００１９】
従って、既設管１の内径と新規管３の外径の差が大きく、既設管内で新規管の位置が変動するような場合など、好適に使用される。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、新規直管を順次接合しつつ既設管に挿入していく場合、屈曲部での各新規直管の屈折角がかなり小さくされるため、ある程度長い直管でもパイプインパイプ工法にも適用可能となり、特別な手段を用いなくても容易に曲折管路の敷設が可能となる。
【００２１】
また、請求項２の発明によれば、挿入直管は内面側湾曲面と外面側湾曲面とで案内されるので挿入直管が確実に案内され、既設管と新規管の径差が大きい場合でも安全に施工できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の発明の実施の形態を示す説明断面図である。
【図２】請求項２の発明の実施の形態を示す説明断面図である。
【図３】従来例の説明断面図である。
【符号の説明】
１  既設管
２  屈曲部
２Ａ  屈曲部の最外周内面
２Ｐ  屈曲部の内面最内周部の頂点
３  管内挿入直管
４  屈曲部の両端に連なる直管
５  湾曲面
６  湾曲面
ｒ  既設管屈曲部の半径
Ｒ  湾曲面の半径
θ  管内挿入直管の曲折角
α  既設管屈曲部の屈曲角
【図１】
0003647242.tif 000002
【図２】
0003647242.tif 000003
【図３】
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