(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動プーリと従動プーリとの間に伝動ベルトを懸回し、該伝動ベルトの弛み側を、テンションアームに設けられるテンションプーリで押圧してなるベルト伝動装置において、前記テンションアームのボス部を、駆動プーリ軸もしくは従動プーリ軸で支持するにあたり、テンションアームのボス部は、駆動プーリ軸もしくは従動プーリ軸のケーシング支持位置と駆動プーリもしくは従動プーリとのあいだに位置してケーシング１７から突出する駆動プーリ軸または従動プーリ軸に支持されていることを特徴とするベルト伝動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、脱穀機等に設けられるベルト伝動装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】
一般に、この種ベルト伝動装置は、駆動プーリと従動プーリとの間に伝動ベルトを懸回し、該伝動ベルトの弛み側を、テンションアームに設けられるテンションプーリで押圧すべく構成されている。しかるに従来では、専用の支軸を用いて前記テンションアームを支持するようにしていたため、部品点数の増加や構造の複雑化を招き、しかも、前記支軸を適宜位置に取付けるには、支軸取付位置に予め取付孔等を加工する必要がある許りでなく、支軸自体の取付工程も必要になるため、工程数の増加に伴いコストアップを招来しているのが実状であった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの課題を解決することができるベルト伝動装置を提供することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、駆動プーリと従動プーリとの間に伝動ベルトを懸回し、該伝動ベルトの弛み側を、テンションアームに設けられるテンションプーリで押圧してなるベルト伝動装置において、前記テンションアームのボス部を、駆動プーリ軸もしくは従動プーリ軸で支持するにあたり、テンションアームのボス部は、駆動プーリ軸もしくは従動プーリ軸のケーシング支持位置と駆動プーリもしくは従動プーリとのあいだに位置してケーシング１７から突出する駆動プーリ軸または従動プーリ軸に支持されていることを特徴とするベルト伝動装置である。
そして本発明は、この構成によって、ベルト伝動装置において、部品点数の削減、構造の簡略化、工程の削減等を計り、延てはコストダウンを可能にすることができるようにしたものである。
【０００４】
【実施例】
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図面において、１はコンバイン等に設けられる脱穀部であって、該脱穀部１に形成される扱室２には、茎稈から穀粒を脱穀する扱胴３が内装されている。そして扱胴３は、外周面に扱歯（図示せず）を備える円筒形部材で構成されるが、本実施例の扱胴３は、前後の扱胴３ａ、３ｂに分割されると共に、それぞれが独立的に回転せしめられるようになっている。
【０００５】
４は前記扱室２の前面に設けられる扱胴用ギヤケースであって、該扱胴用ギヤケース４は、従動プーリ５が設けられる従動プーリ軸６から動力を入力し、この動力を、ギヤ７、８を経由して前側扱胴軸９に伝動すると共に、ギヤ１０、１１を経由して後側扱胴軸１２に伝動するが、本実施例の扱胴用ギヤケース４は、後述する中間プーリ軸１３にアーム１４を介して上下揺動自在に支持されている。そして、常時は、ストッパフック１５のストッパピン１６に対する係合に基づいて扱胴用ギヤケース４を通常位置に係止するが、ストッパフック１５の係合を解除した状態では、扱胴用ギヤケース４および扱胴３を含む脱穀部アッシを上方に退避回動させることができるようになっている。即ち、脱穀部アッシを上方に回動させることにより、脱穀部１の下方に構成される選別部のメンテナンスを容易に行うことが可能になる。
【０００６】
一方、１７は前記扱胴用ギヤケース４の側方下方位置に配設される中継用ギヤケースであって、該中継用ギヤケース１７は、入力プーリ軸１８から入力した動力をベベルギヤ１９、２０を経由して駆動プーリ軸２１に伝動するが、該駆動プーリ軸２１の突出端部に設けられる駆動プーリ２２と前述の従動プーリ５との間に伝動ベルト２３を懸回してベルト伝動装置を構成し、該ベルト伝動装置を介して中継用ギヤケース１７から扱胴用ギヤケース４への動力伝動を行うようになっている。そして、前記駆動プーリ２２は、正面視で反時計回りに回転するため、正面視で伝動ベルト２３の左側半部が張り側、右側半部が弛み側となるが、張り側は、前記中間プーリ軸１３に設けられる中間プーリ２４で案内される一方、弛み側は、テンションプーリ２５の押圧力を受けて適正なベルト張力を維持するようになっている。
【０００７】
ところで、本実施例のベルト伝動装置は、並列する一対の伝動ベルト２３を用いて動力伝動を行うため、駆動プーリ２２、従動プーリ５および中間プーリ２４には、一対のベルト懸回溝を形成する一方、テンションプーリ２５には、幅広なベルト押圧面を形成しているが、ベルト押圧面の左右両端部および中間部には、それぞれ凸部２５ａを形成し、各凸部２５ａ間に形成される一対の溝部で一対の伝動ベルト２３を別々に押圧するようになっている。即ち、左右両端部の凸部２５ａは、伝動ベルト２３がテンションプーリ２５から外れることを規制する一方、中間部の凸部２５ａは、一対の伝動ベルト２３が一側方に片寄ることを規制するため、テンションプーリ２５がガイドプーリとしても機能し、その結果、伝動ベルト２３の片寄りに伴うプーリ５、２２との芯ズレにより伝動ベルト２３が損傷する等の不具合を回避することができ、また、プーリ軸６、２１に多少の傾きがあったとしても、伝動ベルト２３の片寄りを規制するため、プーリ軸６、２１の傾き許容値を拡大することができるようになっている。
【０００８】
２６はテンションアームであって、該テンションアーム２６の先端部に突設されるプーリ支軸２６ａには、軸受２７を介して前記テンションプーリ２５が装着される一方、テンションアーム２６の基端部にはボス部２６ｂが形成され、該ボス部２６ｂを支点とするテンションアーム２６の回動に基づいてテンションプーリ２５を伝動ベルト２３に接当させるが、前記ボス部２６ｂは、軸受２８を介して駆動プーリ軸２１に支持されている。つまり、テンションアーム２６を支持する専用の支軸を殊更設ける必要がないうえに、支軸取付位置に予め取付孔等を加工する工程や、支軸自体を取付ける工程も不要にするようになっている。しかもテンションアーム２６のボス部２６ｂは、図３から明らかなように、ギアケース１７による駆動プーリ軸２１の支持位置と駆動プーリ２２とのあいだの位置で駆動プーリ軸２１に支持されている。
【０００９】
２６ｃは前記ボス部２６ｂから一側方に突設される連結アームであって、該連結アーム２６ｃに連結されるロッド２９は、脱穀部フレーム１ａに固設されるブラケット３０を貫通する姿勢で配設されるが、ロッド２９の先端部に設けられる止め輪２９ａとブラケット３０との間には、ロッド２９を下方に向けて付勢するテンション弾機３１が圧縮状態で介装されている。即ち、テンション弾機３１の付勢力を連結ロッド２９を介してテンションアーム２６に伝達すべく構成されるが、テンション弾機３１の付勢方向Ａは、駆動プーリ軸２１が受けるベルト張力の作用方向Ｂとは反対方向となるよう設定されており、このため、駆動プーリ軸２１が受けるベルト張力をテンション弾機３１の付勢力で軽減することができ、さらに本実施例では、駆動プーリ軸２１に作用するテンション弾機３１の付勢荷重がベルト張力と略同じ、もしくはベルト張力よりも大きくなるようテンション弾機３１の付勢力および連結アーム２６ｃのアーム長Ｌを設定しているため、駆動プーリ軸２１に作用するベルト張力を略相殺して駆動プーリ軸２１に生じる曲げモーメントを可及的に小さくすることができるようになっている。
【００１０】
叙述の如く構成された本発明の実施例において、駆動プーリ２２と従動プーリ５との間に懸回された伝動ベルト２３の弛み側に、テンションアーム２６に設けられるテンションプーリ２５を弾圧状に接当させるものであるが、前記テンションアーム２６のボス部２６ｂは、軸受２８を介して駆動プーリ軸２１に支持されている。従って、テンションアーム２６を支持する専用の支軸が不要になる許りでなく、支軸取付位置に予め取付孔等を加工する工程や、支軸自体を取付ける工程も不要にし、その結果、部品点数の削減、構造の簡略化、工程数の削減等を計り、延てはコストダウンに寄与することができる。
【００１１】
しかも、テンション弾機３１の付勢方向Ａは、駆動プーリ軸２１が受けるベルト張力の作用方向Ｂとは反対方向となるよう設定されるため、駆動プーリ軸２１が受けるベルト張力をテンション弾機３１の付勢力で軽減することができ、その結果、駆動プーリ軸２１の小径化を可能にする許りでなく、それに付随して軸受やケースの小型化も計ることができる。
【００１２】
さらに、本実施例では、駆動プーリ軸２１に作用するテンション弾機３１の付勢荷重がベルト張力と略同じ、もしくはベルト張力よりも大きくなるようテンション弾機３１の付勢力および連結アーム２６ｃのアーム長Ｌを設定しているため、駆動プーリ軸２１に作用するベルト張力を略相殺して駆動プーリ軸２１に生じる曲げモーメントを可及的に小さくすることができ、その結果、駆動プーリ軸２１の小径化等をさらに促進することができる。
【００１３】
また、本実施例のテンションプーリ２５においては、ベルト押圧面の左右両端部および中間部に、それぞれ凸部２５ａを形成し、各凸部２５ａ間に形成される一対の溝部で一対の伝動ベルト２３を別々に押圧するため、左右両端部の凸部２５ａは、伝動ベルト２３がテンションプーリ２５から外れることを規制する一方、中間部の凸部２５ａは、一対の伝動ベルト２３が一側方に片寄ることを規制することになる。従って、テンションプーリ２５がガイドプーリとしても機能し、その結果、伝動ベルト２３の片寄りに伴うプーリ５、２２との芯ズレにより伝動ベルト２３が損傷する等の不具合を回避することができ、また、プーリ軸６、２１に多少の傾きがあったとしても、伝動ベルト２３の片寄りを規制するため、プーリ軸６、２１の傾き許容値を拡大することができる。
【００１４】
尚、本発明は、前記実施例に限定されないものであることは勿論であって、例えば、前記テンションアーム２６のボス部２６ｂを、従動プーリ軸６で支持するようにしてもよい。
【００１５】
【作用効果】
以上要するに、本発明は叙述の如く構成されたものであるから、駆動プーリと従動プーリとの間に伝動ベルトを懸回し、該伝動ベルトの弛み側を、テンションアームに設けられるテンションプーリで押圧するものであるが、前記テンションアームのボス部を、駆動プーリ軸もしくは従動プーリ軸で支持するようにしたため、テンションアームを支持する専用の支軸が不要になるうえに、支軸取付位置に予め取付孔等を加工する工程や、支軸自体を取付ける工程も不要になり、この結果、部品点数の削減や構造の簡略化を計ることができる許りでなく、工程数も削減してコストダウンに貢献することができる。
【００１６】
また、テンションアームを付勢する弾機の付勢方向を、テンションアーム支持側のプーリ軸が受けるベルト張力に反する方向に設定した場合には、テンションアーム支持側のプーリ軸が受けるベルト張力を弾機の付勢力で軽減もしくは相殺することができるため、小径のプーリ軸を採用することが可能になり、延ては、プーリ軸を軸承する軸受やケースの小型化も計ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀部の側面断面図である。
【図２】同上正面図である。
【図３】テンションアームの支持構造を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１    脱穀部
４    扱胴用ギヤケース
５    従動プーリ
６    従動プーリ軸
１７  中継用ギヤケース
２１  駆動プーリ軸
２２  駆動プーリ
２３  伝動ベルト
２５  テンションプーリ
２６  テンションアーム
３１  テンション弾機
【図１】
0003701049.tif 000002
【図２】
0003701049.tif 000003
【図３】
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