(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱(10)と、この外箱(10)の内部に所要の空間(26)を介して設けられた内箱(24)と、両箱(10,24)間の空間(26)に充填した断熱材(28)とからなる断熱箱体において、
前記外箱(10)を構成する側面板(38)の端部に、該側面板(38)の端部を前記空間(26)を指向する内側に折返した折返し部(46a)が側面板(38)の内面に所定長さに亘って当接状態で重なるハゼ折り部(46)が形成されると共に、前記折返し部(46a)の端部を側面板(38)から離間する方向に折曲げることで支持部(48)が形成され、
また前記外箱(10)を構成する背面板(40)の端部に、前記ハゼ折り部(46)の折返し部(46a)と平行となるよう内側に向けて折曲げられた折曲部(50)が形成されると共に、該折曲部(50)の端部をハゼ折り部(46)から離間する方向に折曲げることで支持部(52)が形成され、
前記側面板(38)の折返し部(46a)に対し背面板(40)の折曲部(50)が必要最小限の隙間を存して対向すると共に、側面板(38)の支持部(48)に対し背面板(40)の支持部(52)を対向し、両支持部(48,52)の間に亘ってシール材(54)が介挿された状態で、前記空間(26)に断熱材(28)が充填されている
ことを特徴とする断熱箱体の組付け構造。
【請求項２】
前記側面板(38)に形成されたハゼ折り部(46)の端部は、前記空間(26)に断熱材(28)が充填される前では、前記背面板(40)より所定長さだけ外方に延出するよう設定される請求項１記載の断熱箱体の組付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、断熱箱体の組付け構造に関し、更に詳しくは、外箱と内箱との間の空間に断熱材を充填した断熱箱体において、外箱を構成する例えば背面板と側面板との組付け部の外観を向上させ得るようにした断熱箱体の組付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
業務用の大型冷蔵庫や店頭に設置される冷凍ショーケース等の貯蔵庫の本体は、外側ケーシングとしての外箱と庫内を画成する内箱との間の空間に、断熱材を充填発泡等の手段で介在させることにより断熱箱体として構成されている。前記外箱は、一対の側面板、背面板、天面板および底面板を相互に組付けることで構成されるものであり、側面板と背面板との組付けに関しては、例えば特開昭５４−９０６５４号公報に開示の構造が知られている。この組付け構造に関し、図７を参照して説明すれば、外箱１０を構成する各側面板１２の後端部には、逆Ｕ字状に折曲げられたＵ字部１４が形成されると共に、内側(断熱材が充填発泡される空間側)に臨む板片１４ａの端部が、側面板１２から離間する内側に向けて略直角に折曲げられてフランジ１６が形成される。これに対し、外箱１０を構成する背面板１８は、その幅方向の左右両端部に、内側に向けて略直角に折曲げられた折曲部２０が夫々形成される。
【０００３】
そして、前記側面板１２におけるＵ字部１４の板片１４ａと背面板１８の折曲部２０とを平行に対向させると共に、該折曲部２０の端部を側面板１２のフランジ１６に後側から当接することで、側面板１２と背面板１８とを組付ける。更に板片１４ａと折曲部２０との間に所要厚みのシール材２２を介挿した状態で、外箱１０と内箱２４との間の空間２６に断熱材２８を充填発泡することにより、断熱箱体３０が構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した側面板１２と背面板１８との組付け部では、前記Ｕ字部１４の後端と、背面板１８の後面とが略同一位置となるよう位置決めされている。このため、断熱材２８の充填時の発泡または２次発泡による発泡圧で、背面板１８が後方に膨れるとＵ字部１４より後方に膨出してしまい、断熱箱体３０を側方から見た場合に外観上の見栄えが劣る難点を招く。
【０００５】
また前記シール材２２を、側面板１２のＵ字部１４と背面板１８の折曲部２０との間に介挿しているため、Ｕ字部１４と折曲部２０との間には、該シール材２２を介挿する大きさの隙間を生ずる。すなわち、断熱箱体３０を後方から見た場合に、側面板１２と背面板１８との組付け部に大きな隙間が存在すると共に、該隙間からシール材２２が露出して外観上の見栄えが劣る欠点が指摘される。
【０００６】
更に、前記側面板１２のＵ字部１４には、断熱材２８の充填時に発泡液が入り込み易く、該Ｕ字部１４で発泡液が発泡することで側面板１２が歪んでしまい、発泡洩れが発生したり、断熱箱体３０の寸法精度が劣化する問題がある。また、側面板１２の歪みや断熱箱体３０の寸法精度の劣化に伴い、該断熱箱体３０全体の外観上の見栄えが低下する問題も招く。
【０００７】
【発明の目的】
この発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、外箱を構成する各板材の組付け部の外観上の見栄えを向上し得ると共に、発泡洩れや寸法精度の劣化を防止し得る断熱箱体の組付け構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る断熱箱体の組付け構造は、
外箱と、この外箱の内部に所要の空間を介して設けられた内箱と、両箱間の空間に充填した断熱材とからなる断熱箱体において、
前記外箱を構成する側面板の端部に、該側面板の端部を前記空間を指向する内側に折返した折返し部が側面板の内面に所定長さに亘って当接状態で重なるハゼ折り部が形成されると共に、前記折返し部の端部を側面板から離間する方向に折曲げることで支持部が形成され、
また前記外箱を構成する背面板の端部に、前記ハゼ折り部の折返し部と平行となるよう内側に向けて折曲げられた折曲部が形成されると共に、該折曲部の端部をハゼ折り部から離間する方向に折曲げることで支持部が形成され、
前記側面板の折返し部に対し背面板(40)の折曲部が必要最小限の隙間を存して対向すると共に、側面板の支持部に対し背面板の支持部を対向し、両支持部の間に亘ってシール材が介挿された状態で、前記空間に断熱材が充填されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る断熱箱体の組付け構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。なお、図７を参照して説明した従来の技術に既出の同一部材には、同じ符号を付して示すこととする。
【００１０】
図１および図２に示す如く、実施例に係る貯蔵庫３２(図３参照)の本体は、外箱１０、内箱２４および両箱１０,２４の間に画成される空間２６に充填した発泡ウレタン等の断熱材２８からなる断熱箱体３０として構成され、該箱体３０には前方に開放する矩形状の開口部３０ａが設けられている。断熱箱体３０には、その幅方向の一側(実施例では右側)の上下に一対のヒンジ部材３４(上方のみ図４に図示)が配設され、両ヒンジ部材３４に回動可能に枢支した開閉扉３６により、前記開口部３０ａを開閉するよう構成される。
【００１１】
前記外箱１０は、一対の側面板(板材)３８,３８、背面板(別の板材)４０、天面板４２および底面板４４を相互に組付けることにより、前方に開放する箱状に構成される。この外箱１０を構成する各側面板３８の後端部(端部)には、図１に示す如く、その端部(端縁部)を内側(空間２６側)に折返した折返し部４６ａが側面板３８の内面に所定長さに亘って当接状態で重なるハゼ折り部４６が形成されると共に、内側に臨む前記折返し部４６ａの端部を、側面板３８から離間する内側に向けて略直角に折曲げることで所定長さの支持部４８が形成されている。
【００１２】
前記外箱１０を構成する背面板４０の幅方向両端部には、図１に示す如く、内側に向けて略直角に折曲げられた折曲部５０が形成されると共に、該折曲部５０の端部に、該端部をハゼ折り部４６から離間する方向に略直角に折曲げることで所定長さの支持部５２が形成されている。そしてこの背面板４０は、前記側面板３８のハゼ折り部４６における折返し部４６ａに対し折曲部５０が内側で平行に対向すると共に、側面板３８の支持部４８に対して支持部５２が後側で平行に対向する状態で、側面板３８に対して組付けられるよう構成される。また両支持部４８,５２の間にシール材５４が介挿され、後述する断熱材２８の空間２６への充填発泡に際して発泡洩れが発生するのを防止するよう構成されている。なお、背面板４０における折曲部５０の長さ寸法は、前記側面板３８におけるハゼ折り部４６の長さ寸法より短かく設定され、両支持部４８,５２の間にシール材５４を介挿した状態で、ハゼ折り部４６の後端(折返し部４６ａが折返された端部)が所定長さだけ背面板４０の後面より後方(外方)に延出するよう設定される。
【００１３】
前記外箱１０を構成する各側面板３８の上端縁および前端縁には、他方の側面板３８に向けて略直角に折曲げられた第１上フランジ３８ａおよび前フランジ３８ｂが形成されると共に、該前フランジ３８ｂの上端縁に背面板４０に向けて略直角に折曲げられた第２上フランジ３８ｃが形成されている。また両側面板３８,３８の間には、図４に示す如く、その上端部間に前面板５６が架設されており、該前面板５６の上端縁には、側面板３８の第２上フランジ３８ｃと平行なフランジ５６ａが同一レベルで折曲形成されている。そして、前記天面板４２は、左右の側面板３８,３８の各第１および第２上フランジ３８ａ,３８ｃおよび前面板５６のフランジ５６ａ上に載置された状態で組付けられるようになっている。なお、図示しないが、背面板４０の上端縁にも、天面板４２が載置されるフランジが形成される。
【００１４】
前記外箱１０の正面右側の内側には、前記ヒンジ部材３４をネジ止め固定するためのネジ板５８が配設されている。このネジ板５８は、図５および図６に示す如く、前記天面板４２の内面(下面)に当接可能な水平部５８ａと、該水平部５８ａの前端部において下方に略直角に折曲げられて垂下する垂直部５８ｂとから構成される。そしてネジ板５８は、水平部５８ａを天面板４２の内面に当接し、垂直部５８ｂを側面板３８における前フランジ３８ｂの内面に当接し、更に水平部５８ａの側面板３８と対向する側端部を該側面板３８の内面に当接することで、外箱１０に対して位置決めされるようになっている。またネジ板５８は、側面板３８の第１上フランジ３８ａおよび天面板４２にリベット６０を介して固定され、該ネジ板５８を固定するためのリベットやネジ等の固定部材が、外箱１０の前面側に露出しないよう構成される。
【００１５】
前記ネジ板５８の水平部５８ａには、複数(実施例では４つ)のネジ孔５８ｃが形成されると共に、前記天面板４２の対応位置に通孔４２ａが夫々形成されている。また前記ヒンジ部材３４は、図５に示す如く、前記開閉扉３６を回動可能に支持するヒンジピン６２と、該ピン６２が配設される支持板６４とから構成され、該支持板６４には、ネジ板５８の各ネジ孔５８ｃと対応する位置に通孔６４ａが夫々形成される。そして図５に示す如く、ヒンジ部材３４の支持板６４を天面板４２の外面(上面)に当接載置した状態で、各通孔６４ａ,４２ａを介して上方から挿通したネジ６６を対応のネジ孔５８ｃに螺挿することで、該ヒンジ部材３４は外箱１０(断熱箱体３０)に位置決め固定されるよう構成してある。
【００１６】
前記ネジ板５８の水平部５８ａには、図６に示す如く、側面板３８の前フランジ３８ｂの上縁端に形成されている第２上フランジ３８ｃを介して天面板４２の内面に当接する位置に空気抜き孔５８ｄが形成されている。また、ネジ板５８の空気抜き孔５８ｄと対応する位置の第２上フランジ３８ｃおよび天面板４２に空気抜き孔３８ｄ,４２ｂが形成されており、外箱１０と内箱２４とで画成される前記空間２６に断熱材２８を充填発泡する際に、該ネジ板５８の取付け部において確実に空気抜きを行なって、断熱材２８の円滑かつ均一な充填発泡を確保し得るよう構成されている。
【００１７】
なお、前記外箱１０の正面左側の内側にも、前述したネジ板５８と対称構造のネジ板５８が、同一の構造によって配設固定されており、前記ヒンジ部材３４をネジ止め固定するネジ板５８を変更することで、前記開閉扉３６の開放向きを選択し得るよう構成されている。また左側のネジ板５８の取付け部においても、空気抜き孔が形成されて、断熱材２８の充填発泡の際の空気抜きを確実に行ない得るようになっていることは同様である。
【００１８】
【実施例の作用】
次に、実施例に係る断熱箱体の組付け構造の作用につき、以下説明する。前記外箱１０の組立てに際し、前記各側面板３８と背面板４０とでは、図１に示す如く、側面板３８のハゼ折り部４６(折返し部４６ａ)の内側に、背面板４０の折曲部５０を平行に対向するよう臨ませると共に、側面板３８の支持部４８と背面板４０の支持部５２とを前後に対向して組付ける。また両支持部４８,５２の間に、シール材５４を介挿する。この場合に、シール材５４は、予め何れか一方の支持部４８,５２の対向面側に貼付けておけばよい。なお、側面板３８のハゼ折り部４６と背面板４０の折曲部５０とは、必要最小限の隙間を存して対向すると共に、ハゼ折り部４６の後端は、所定長さだけ背面板４０の後面から後方に延出している。
【００１９】
前記前面板５６に左右の側面板３８,３８を組付けた後、両側面板３８,３８に前述したようにして背面板４０を組付けると共に底面板４４を組付け、最後に天面板４２を組付ける。また前記左右の各ネジ板５８を、その水平部５８ａを天面板４２の内面に当接し、垂直部５８ｂを側面板３８における前フランジ３８ｂの内面に当接し、更に水平部５８ａの側端部を側面板３８の内面に当接することで、外箱１０に対して位置決めした後、リベット６０を介して天面板４２に固定する。この場合に、ネジ板５８を固定するためのリベットやネジ等の固定部材は、外箱１０の前面側にはないので、外観上の見栄えが劣ることはない。また、ネジ板５８と外箱１０とを１本のリベット６０で固定したので、組立て工数やコストを低廉に抑えることができる。
【００２０】
前述したように構成した外箱１０の内部に所要の空間２６を存して内箱２４を収納した状態で、該空間２６に断熱材２８を充填発泡させることで、断熱箱体３０が構成される。この場合に、前記側面板３８と背面板４０との組付け部では、断熱材２８を充填発泡する前の状態で、背面板４０の後面より側面板３８のハゼ折り部４６の後端を所定長さだけ後方に延出してあるから、断熱材２８の発泡時または２次発泡による発泡圧により背面板４０が後方に膨らんだとしても、該背面板４０がハゼ折り部４６より後方に膨出することはなく、断熱箱体３０を側方から見た外観上の良好な見栄えを保ち得る。なお、背面板４０における折曲部５０の角部は、側面板３８のハゼ折り部４６より前側に引込んでいるので、各種作業に際して外箱１０を安全に取扱い得る。
【００２１】
また前記シール材５４は、図１に示す如く、空間２６内において前後に対向する側面板３８の支持部４８と背面板４０の支持部５２との間に介挿してあるから、該シール材５４は断熱箱体３０の後側から見えることはなく、外観上の見栄えは良好となる。しかも、前記ハゼ折り部４６と折曲部５０との間にシール材を介挿するものではないので、両者４６,５０の隙間を必要最小限に設定することができ、該隙間が外観上の見栄えを損ねることはない。更に、側面板３８と背面板４０との組付け部において、側面板３８の後端部を板片を当接状態で重ねたハゼ折り形状としてあるから、断熱材２８の充填発泡時にハゼ折り部４６に発泡液が入り込むことはなく、側面板３８に歪みが生じたり発泡洩れが発生するのを好適に防止し得る。すなわち、側面板３８の歪みや発泡洩れに起因して断熱箱体３０の寸法精度が低下することはなく、完成後の断熱箱体３０の全体の見栄えも良好となる。
【００２２】
なお、前記断熱材２８の空間２６への充填発泡は、断熱材２８を充填する前の断熱箱体３０の開口部３０ａを上向きとした姿勢で、外箱１０の底面側から行なわれる。すなわち、前記外箱１０の天井前側に配設される各ネジ板５８の取付け部は、断熱材２８の充填側から離間する最上位置となる。この場合に、前記外箱１０に対するネジ板５８の取付け部では、該ネジ板５８に空気抜き孔５８ｄが形成されているから、内部空気の確実な空気抜きがなされ、発泡液の回りが良くなって発泡密度を均一とし得る。従って、完成後の断熱箱体３０の断熱性能が向上すると共に、該断熱箱体３０の寸法精度も向上して、外観上の見栄えが良好となる。
【００２４】
【発明の効果】
以上に述べた如く、本発明に係る断熱箱体の組付け構造によれば、外箱と内箱との間の空間内において、断熱箱体の外側から見えない位置で対向する側面板の支持部と背面板の支持部との間にシール材を介挿したので、外観上の見栄えを良好とし得る。また、断熱箱体の外面に露出するハゼ折り部と折曲部との間にシール材を介挿するものではないので、両者の隙間を必要最小限に設定することができ、該隙間が外観上の見栄えを損ねることはない。更に、側面板と背面板との組付け部において、断熱材の充填発泡時にハゼ折り部に発泡液が入り込むことはなく、ハゼ折り部が形成される側面板に歪みが生じたり発泡洩れが発生するのを好適に防止し得る。すなわち、側面板および背面板の歪みや発泡洩れに起因して断熱箱体の寸法精度が低下することはなく、完成後の断熱箱体の全体の見栄えを良好とし得る。
【００２５】
前記外箱を構成する側面板および背面板の組付け部において、断熱材を充填発泡する前の状態で、側面板に形成されたハゼ折り部の端部を背面板より所定長さだけ外方に延出するよう設定したので、断熱材の発泡時または２次発泡による発泡圧により背面板が外方に膨らんだとしても、該背面板がハゼ折り部より外方に膨出することはなく、断熱箱体の外観上の良好な見栄えを保ち得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例に係る組付け構造を採用した断熱箱体の要部横断平面図である。
【図２】  実施例に係る断熱箱体の横断平面図である。
【図３】  実施例に係る断熱箱体を採用した貯蔵庫を示す側面図である。
【図４】  実施例に係る断熱箱体の要部正面図である。
【図５】  実施例に係る断熱箱体の要部縦断側面図である。
【図６】  実施例に係る断熱箱体の要部平面図である。
【図７】  従来の技術に係る断熱箱体の横断平面図である。
【符号の説明】
１０ 外箱，２４ 内箱，２６ 空間，２８ 断熱材，３８ 側面板(板材)
４０ 背面板(別の板材)，４６ ハゼ折り部，４６ａ 折返し部，４８ 支持部
５０ 折曲部，５２ 支持部，５４ シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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