(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体、中蓋および蓋体より構成され、該容器本体と該蓋体とを開閉自在に連結し、かつ該容器本体と該蓋体との間に当該蓋体によって下方へ押圧される該中蓋を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器において、該容器本体内に化粧料収納部を形成し、該容器本体の該化粧料収納部の開口部外周に、当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝を環状に切欠し、該容器本体の該化粧料収納部の開口部外周下方に該切欠溝の下方に配置して当該切欠溝の下方を埋める形状の環状弾性パッキン材を配設するとともに、該中蓋の内面に環状突片を突出形成し、該環状弾性パッキン材と該環状突片との少なくともいずれか一方には傾斜面を形成し、該蓋体の閉止状態で当該蓋体により下方へ押圧される該中蓋の該環状突片が、該化粧料収納部の開口部よりも下方で該容器本体の該環状弾性パッキン材に該傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしてなることを特徴とする気密化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、気密化粧料容器に関するもので、より具体的には、容器本体と蓋体とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、かつ容器本体と蓋体との間に中蓋を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、気密化粧料容器においては、容器本体内に化粧料収納部を形成し、蓋体内面に弾性パッキン材を配設している。そして、この弾性パッキン材の下面には環状のシール用突起が設けられ、シール用突起は容器本体の化粧料収納部の開口部上端面に対応する位置に形成したものが一般的である。そして蓋体を閉じると、シール用突起が化粧料に近接する開口部上端面に圧接し、これにより、化粧料収納部内を気密保持するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる上記従来の気密化粧料容器の場合、化粧料収納部内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部上端面が汚損してしまうことがあり、互いに圧接する弾性パッキン材と化粧料収納部の開口部上端面との間でシール切れを生じ、気密保持が確実にできなくなってしまうといった欠点があった。また、弾性パッキン材あるいは当該開口部上端面に変形があった場合も、気密保持が確実にできなくなってしまうといった欠点があった。
【０００４】
本発明は係る従来の問題に鑑みてなされたもので、その目的は、中蓋を有する気密化粧料容器において、化粧料を確実に気密保持することができる気密化粧料容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明に係る気密化粧料容器では、容器本体、中蓋および蓋体より構成され、容器本体と蓋体とを開閉自在に連結し、かつ容器本体と蓋体との間に当該蓋体によって下方へ押圧される中蓋を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器において、容器本体内に化粧料収納部を形成し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に、当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝を環状に切欠し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に切欠溝の下方に配置して当該切欠溝の下方を埋める形状の環状弾性パッキン材を配設するとともに、中蓋の内面に環状突片を突出形成し、環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方には傾斜面を形成し、蓋体の閉止状態で当該蓋体により下方へ押圧される中蓋の環状突片が、化粧料収納部の開口部よりも下方で容器本体の環状弾性パッキン材に傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしてなることを特徴とする。
【０００７】
上記構成を有する本発明の気密化粧料容器によれば、蓋体を閉止すると、この蓋体によって下方へ押圧される中蓋の環状突片が容器本体の環状弾性パッキン材に圧接し、これにより化粧料収納部内を気密保持する。
【０００８】
この際、環状弾性パッキン材は、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に環状に切欠されて当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝の下方に配置され、かつ当該切欠溝の下方を埋める形状とされて、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に配設されているので、化粧料収納部内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部上端面が汚損してしまっても、中蓋の環状突片が圧接する弾性パッキン材上端面は汚損しないので、シール切れを防ぐことができる。
【０００９】
また、蓋体の閉止状態で互いに圧接する環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方に傾斜面を形成していることにより、環状突片と環状弾性パッキン材とを径方向に押し付けることができ、これにより化粧料収納部内の気密保持をより確実に行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施例を図に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は、本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器を示す。本実施例は基本的には、容器本体１０、中蓋３０および蓋体４０より構成され、容器本体１０と蓋体４０とをそれぞれの後端縁部で開閉自在に連結し、かつ容器本体１０と蓋体４０との間に当該蓋体４０によって下方へ押圧される中蓋３０を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器において、容器本体１０内に化粧料収納部１４を形成し、容器本体１０の化粧料収納部１４の開口部１５外周に、当該容器本体１０の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝１６を環状に切欠し、容器本体１０の化粧料収納部１４の開口部１５外周下方１７、具体的には切欠溝１６の下方１７に配置して当該切欠溝１６の下方１７を埋める形状の環状弾性パッキン材１８を配設するとともに、中蓋３０の内面に環状突片３１を突出形成し、環状弾性パッキン材１８と環状突片３１との少なくともいずれか一方には傾斜面１９を形成し、蓋体４０の閉止状態で当該蓋体４０により下方へ押圧される中蓋３０の環状突片３１が、化粧料収納部１４の開口部１５よりも下方で容器本体１０の環状弾性パッキン材１８に傾斜面１９を介して径方向内方に押し付けられて圧接するように構成されている。
【００１１】
本実施例の化粧料容器は、図１に示されるように容器本体１０，中蓋３０および蓋体４０より構成され、それぞれの後端部でピン１１によって開閉自在に枢着されている。容器本体１０の前端部には切欠凹所１２が形成され、その奥面には第１の係合突起１３が形成されている。さらに、容器本体１０の上面には、例えば揮発性を有する化粧料を収納する化粧料収納部１４が形成されている。さらにまた、容器本体１０の化粧料収納部１４の開口部１５外周は、環状に切欠された切欠溝１６となっている。この切欠溝１６は断面略Ｌ字状に内側へ深く切欠された形状となっている。
【００１２】
また、この切欠溝１６の下方１７には環状弾性パッキン材１８が配設されている。環状弾性パッキン材１８は、容器本体１０の切欠溝１６の下方１７を埋める形状で、その上端面外周には傾斜面１９が形成されている。また、環状弾性パッキン材１８の上端面には、平面Ａが形成されている。
【００１３】
中蓋３０は、容器本体１０の上面を覆うように形成され、その内面には環状突片３１が垂下形成されている。環状突片３１は、容器本体１０の切欠溝１６に挿入可能な断面略楔形で、外方側先端部３２が内方側先端部３３より下方に突出して形成され、その内周面は傾斜面３４として形成されている。さらに、内方側先端部３３下面は平面となっており、シール用突起３５が環状に形成されている。また、中蓋３０の前端中央部には、透孔３６が形成されている。
【００１４】
蓋体４０は、容器本体１０の上面を覆うように形成され、その内面には凹部４１が形成され、ここにパフ４２を収納するようになっている。また、凹部４１の内面には鏡４３が装着されている。さらに、蓋体４０の前端部には爪片４４が垂下形成され、爪片４４の下端内面には、容器本体１０の第１の係合突起１３と係合可能な第２の係合突起４５が一体的に形成されている。
【００１５】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体４０を閉止すると、パフ４２は中蓋３０の上面に載置された状態で凹部４１内に収納され、蓋体４０の爪片４４は中蓋３０の透孔３６を貫通して、第２の係合突起４５と容器本体１０の第１の係合突起１３とが係合し、蓋体４０は図２に示す閉止位置をしめる。そして、中蓋３０は、蓋体４０の外周端部によって下方へ押圧され、中蓋３０の環状突片３１は上方から容器本体１０の切欠溝１６内に挿入され、外方側先端部３２の傾斜面３４が環状弾性パッキン材１８の傾斜面１９を押圧するとともに、内方側先端部３３下面のシール用突起３５が環状弾性パッキン材１８の上端面の平面Ａに圧接し、これにより化粧料収納部１４内を気密保持することができる。
【００１６】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、環状弾性パッキン材１８は容器本体１０の化粧料収納部１４開口部１５外周に切欠された切欠溝１６の下方に配設されているので、化粧料収納部１４内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部１５上端面が汚損していても、中蓋３０の環状突片３１が圧接する弾性パッキン材１８上端面は汚損していないので、シール切れを生じたりすることなく、気密保持を確実に行うことができる。
【００１７】
また、容器本体１０の環状弾性パッキン材１８の上端面外周には傾斜面１９が形成され、一方、中蓋３０の環状突片３１の外方側先端部３２には傾斜面３４が形成されているので、蓋体４０を閉止すると、中蓋３０に突出形成された環状突片３１が化粧料収納部１４外周の環状弾性パッキン材１８を径方向内方に押し付ける。そして、これにより化粧料収納部１４内の気密保持をより確実に行うことができる。
【００１８】
図４および図５は、本発明の第２実施例に係る気密化粧料容器を示す。この実施例では、中蓋３０ａは、蓋体４０ａ内に収納されるように形成され、その内面には環状突片３１ａが垂下形成されている。また、蓋体４０ａは、容器本体１０ａの上面を覆うように形成され、その内面には凹部４１ａが形成され、ここにパフ４２ａを収納するようになっている。さらに、蓋体４０ａの前端縁部には爪片４４ａが垂下形成され、爪片４４ａの下端内面には、容器本体１０ａの第１の係合突起１３ａと係合可能な第２の係合突起４５ａが一体的に形成されている。さらにまた、蓋体４０ａの凹部４１ａ内周には突起４７が形成されている。
【００１９】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体４０ａを閉止すると、パフ４２ａは中蓋３０ａの上面に載置された状態で凹部４１ａ内に収納され、蓋体４０ａの爪片４４ａは中蓋３０ａの前端面を通り、容器本体１０ａの切欠凹所１２ａまで達し、第２の係合突起４５ａと第１の係合突起１３ａとが係合し、蓋体４０ａは閉止位置をしめる。そして、中蓋３０ａの上面は、蓋体４０ａの突起４７の下端部と当接し、これにより下方へ押圧され、中蓋３０ａの環状突片３１ａは上方から容器本体１０ａの切欠溝１６ａ内に挿入され、外方側先端部３２ａの傾斜面３４ａが環状弾性パッキン材１８ａの傾斜面１９ａを押圧するとともに、内方側先端部３３ａ下面のシール用突起３５ａが環状弾性パッキン材１８ａの上端面の平面Ｂに圧接し、これにより化粧料収納部１４ａ内を気密保持することができる。
【００２０】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、蓋体４０ａを閉止すると、中蓋３０ａは容器本体１０ａと蓋体４０ａの内部に収納された状態で、化粧料収納部１４ａ内を気密保持することができる。なお、その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００２１】
図６ないし図８は、本発明の第３実施例に係る気密化粧料容器を示す。この実施例の気密化粧料容器の容器本体５０は、横長の平面略長方形をなし、後端中央部には凹所５１が形成され、蓋体８０とそれぞれの後端部でピン８５によって開閉自在に枢着されている。また、容器本体５０の上面には凹所５２および凹所５３が設けられ、前端部には切欠凹所５４が形成され、その奥面には第１の係合突起５５が形成されている。
【００２２】
凹所５２は、揮発性を有する化粧料を収納する化粧料収納部となっている。また、凹所５２の開口部５６外周は、環状に切欠された切欠溝５７となっている。この切欠溝５７は断面略Ｌ字状に内側に深く切欠された形状となっている。さらに、この切欠溝５７の下方５８には環状弾性パッキン材５９が配設されている。環状弾性パッキン材５９は、容器本体５０の切欠溝５７の下方５８内周を埋める形状で、上端面には平面Ｃが形成され、その上端面外周には傾斜面６０が形成されている。また、凹所５３は、パフ等化粧具を収納する収納部となっている。
【００２３】
また、凹所５２上方の容器本体５０と蓋体８０との間には、中蓋７０が容器本体５０の蝶番片６１に対しピン７１によって開閉自在に蝶着されている。この中蓋７０は、凹所５２の上面を覆うように形成されており、その内面には環状突片７２が形成されている。環状突片７２は、容器本体５０の凹所５２の切欠溝５７に挿入可能な断面略楔形で、外方側先端部７３が内方側先端部７４より下方に突出して形成され、これらの間には傾斜面７５が形成されている。さらに、内方側先端部７４下面は平面となっており、シール用突起７６が環状に形成されている。
【００２４】
さらに、中蓋７０の蝶番部とは反対側の端部７７には指掛け部７８が突出形成されている。さらにまた、中蓋７０の上面中央部には突部７９が突出形成されている。
【００２５】
蓋体８０は、容器本体５０の上面を覆うように形成され、前端中央部には爪片８１が垂下形成され、その後面部には第２の係合突起８２が形成され、容器本体５０の第１の係合突起５５と係合可能になっている。また、蓋体８０の内面には、鏡８３が装着されている。
【００２６】
上記のような構成の気密化粧料容器の蓋体８０を閉止すると、蓋体８０の内面が中蓋７０の突部７９を押圧し、上方から切欠溝５７に挿入された中蓋７０の環状突片７２の外方側先端部７３および内方側先端部７４下面のシール用突起７６が環状弾性パッキン材５９の上端面の平面Ｃに圧接し、これにより凹所５２内を気密保持する。さらに、環状突片７２の傾斜面７５が環状弾性パッキン材５９を、傾斜面６０を介して径方向内方に押し付け、化粧料収納部である凹所５２内の気密保持を確実に行うことができる。
【００２７】
このように、本実施例の気密化粧料容器によれば、パフ等化粧具も同時に収納することができる。なお、その他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る気密化粧料容器では、容器本体、中蓋および蓋体より構成され、容器本体と蓋体とを開閉自在に連結し、かつ容器本体と蓋体との間に当該蓋体によって下方へ押圧される中蓋を開閉自在に装着してなる気密化粧料容器において、容器本体内に化粧料収納部を形成し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に、当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝を環状に切欠し、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に切欠溝の下方に配置して当該切欠溝の下方を埋める形状の環状弾性パッキン材を配設するとともに、中蓋の内面に環状突片を突出形成し、環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方には傾斜面を形成し、蓋体の閉止状態で当該蓋体により下方へ押圧される中蓋の環状突片が、化粧料収納部の開口部よりも下方で容器本体の環状弾性パッキン材に傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしてなることを特徴としているので、蓋体を閉止すると、この蓋体によって下方へ押圧される中蓋の環状突片が容器本体の環状弾性パッキン材に圧接し、これにより化粧料収納部内を気密保持することができる。そして、環状弾性パッキン材は、容器本体の化粧料収納部の開口部外周に環状に切欠されて当該容器本体の厚さ方向に上方が広く下方が狭い断面略Ｌ字状の切欠溝の下方に配置され、かつ当該切欠溝の下方を埋める形状とされて、容器本体の化粧料収納部の開口部外周下方に配設されているので、化粧料収納部内に収納された化粧料が使用時に飛散付着して、開口部上端面が汚損していても、中蓋の環状突片が圧接する弾性パッキン材上端面は汚損しないので、シール切れを防ぐことができ、化粧料収納部内の気密保持を確実に行うことができる。
【００２９】
また、蓋体の閉止状態で互いに圧接する環状弾性パッキン材と環状突片との少なくともいずれか一方に傾斜面を形成し、蓋体の閉止状態で当該蓋体により下方へ押圧される中蓋の環状突片が、化粧料収納部の開口部よりも下方で容器本体の環状弾性パッキン材に傾斜面を介して径方向内方に押し付けられて圧接するようにしたので、環状突片と環状弾性パッキン材とを径方向に押し付けることができ、化粧料収納部内の気密保持をより確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器の一部切欠斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器の側断面図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る気密化粧料容器の要部側断面図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る気密化粧料容器の一部切欠斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る気密化粧料容器の側断面図である。
【図６】本発明の第３実施例に係る気密化粧料容器の斜視図である。
【図７】本発明の第３実施例に係る気密化粧料容器の側断面図である。
【図８】本発明の第３実施例に係る気密化粧料容器の縦断面図である。
【符号の説明】
１０，１０ａ，５０  容器本体
１４，１４ａ，５２  化粧料収納部
１５，１５ａ，５６  開口部
１８，１８ａ，５９  環状弾性パッキン材
１９，１９ａ，６０  傾斜面
３０，３０ａ，７０  中蓋
３１，３１ａ，７２  環状突片
３４，３４ａ，７５  傾斜面
４０，４０ａ，８０  蓋体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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