(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒中心軸を少なくとも含んで、その軸に垂直な断面が半円形状より大きい円筒壁と、その軸方向の両側部に液体を漏らさないように所定間隔位置でそれぞれシール固着する２枚の円筒側端面とよりなる調味液用水槽と、前記水槽の中心軸に沿って設けられ、外部から回転力により回転する回転軸体と、
前記回転軸体に沿って螺旋状に複数回捲かれ固着した螺旋羽板面と、
前記回転軸体が前記水槽の一端より外部に突き出し、モータの動力をベルトを介して受ける動力伝達部と、
前記水槽の円筒壁の底部に外部のコンプレッサから空気を送りバブリングさせるための配管及び複数のノズルと、
前記螺旋羽板面と円筒壁との間隙から水産品原料が通過するのを防止するため、その螺旋羽板面外周先端部に取付けられたブラシと、
前記円筒壁の両側にある円筒側端面のそれぞれの近傍にある原料投入口及び調味された原料回収口とを備え、
前記水槽に調味液を前記回転軸体のある水位程度まで投入し、前記螺旋羽板面をモータにより回転させ、調味液に浸されている原料が投入口から回収口へ移動すると共に前記水槽底面のノズルからの空気の吹出しによるバブリングにより均一に調味されることを特徴とする水産品を連続的に調味する装置。
【請求項２】
前記調味液は醤油、酒、みりん、醗酵調味料、魚介エキスのいずれか、或はそれらの組合せであることを特徴とする請求項１記載の水産品を連続的に調味する装置。
【請求項３】
前記ブラシは、螺旋羽板面の外周端面に沿って順次接着させたナイロン糸であることを特徴とする請求項１記載の水産品を連続的に調味する装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は食品の調味方法及びその装置に関し、詳しくは、水産品を連続的に調味する効率的な方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鮭鱒の卵は筋子いくらなどで親しまれてきており、ここ数年は塩か醤油での味付けが好まれ、醤油により味付けされた筋子、いくらの製造は増加していた。
【０００３】
この塩や醤油による調味においては、塩の場合は飽和塩水で調味され、また醤油の場合は調味料を加えた調味液で味付けされていた。
どの方法もむかしからの経験によって作られるため、撹拌機を使ってのバッチ式となっていた。従って、バッチ毎に味付けは必ずしも一定でなく、非効率的な作業となっていた。（特許文献１〜３）
【０００４】
一方、調味前の筋子からいくらを揉みほごす方法やいくらを洗浄する方法は連続式が考えられてきていた。すなわち、バッチ式でないので、調味前までの原料の処理は効率的となっていた。
【０００５】
従って、ここで課題としている調味方法も前処理工程に合わせた連続する方法が求められていた。
【０００６】
また、以前から経験を持つ職人が減ってきていることからも、誰でも製造できる連続式であり、バッチ式ではない調理方法が求められていた。
【０００７】
以上のように、鮭鱒の魚卵の加工については以下に示す問題点を有していた。
▲１▼経験のある職人しか製造できないが、その職人が減ってきている。
▲２▼筋子を揉んでいくらにする方法は機械化されて連続して処理できるようになっている。また、いくらの洗浄も連続してできるようになってきているが、一方、調味工程は従来どおり専用のタンクで行うバッチ式であり、作業が非効率的となっている。
▲３▼さらに、バッチ式工程が入ると、同じ調味処理をしても、タンクにより品質にバラツキが生ずる。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０−４２８３５号公報（第２，３頁）
【特許文献２】
特開平１０−１９１９３８号公報（第２，３頁、第１図）
【特許文献１】
特開２００２−１４２７２８号公報（第２，３頁）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前述した問題に鑑みてなされたものであって、この問題を解決できる方法と装置を提供するものであり、その方法、装置により職人を要せず、汚染もなく、衛生的に鮭鱒卵を前記全工程連続して調味し、安定した品質を維持し消費者に提供することができる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の水産品を連続的に調味する装置は、円筒中心軸を少なくとも含んで、その軸に垂直な断面が半円形状より大きい円筒壁と、その軸方向の両側部に液体を漏らさないように所定間隔位置でそれぞれシール固着する２枚の円筒側端面とよりなる調味液用水槽と、前記水槽の中心軸に沿って設けられ、外部から回転力により回転する回転軸体と、
前記回転軸体に沿って螺旋状に複数回捲かれ固着した螺旋羽板面と、
前記回転軸体が前記水槽の一端より外部に突き出し、モータの動力をベルトを介して受ける動力伝達部と、
前記水槽の円筒壁の底部に外部のコンプレッサから空気を送りバブリングさせるための配管及び複数のノズルと、
前記螺旋羽板面と円筒壁との間隙から水産品原料が通過するのを防止するため、その螺旋羽板面外周先端部に取付けられたブラシと、
前記円筒壁の両側にある円筒側端面のそれぞれの近傍にある原料投入口及び調味された原料回収口とを備え、
前記水槽に調味液を前記回転軸体のある水位程度まで投入し、前記螺旋羽板面をモータにより回転させ、調味液に浸されている原料が投入口から回収口へ移動すると共に前記水槽底面のノズルからの空気の吹出しによるバブリングにより均一に調味されることを特徴とする。
【００１３】
また、前記ブラシは、螺旋羽板面の外周端面に沿って順次接着させたナイロン糸であることを特徴とする。
【００１４】
また、前記調味液は醤油、酒、みりん、醗酵調味料、魚介エキスのいずれか、或はそれらの組合せであることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を以下図に基づいて説明する。図１は、本発明の水産品を連続的に調味する装置の一実施例を示す。
【００１６】
水産品を連続的に調味する装置１は以下のように構成されている。２は、円筒壁２ａと、２枚の円筒側端面２ｂ、２ｂとからなる水槽を示す。
【００１７】
ここで、円筒壁２ａの中心軸に垂直な断面は半円形状より大きく、その中心軸は円筒壁２ａの中にある。円筒壁２ａの両側部にある円筒側端面２ｂはそれぞれ液体が漏らないようにシールされるようにして固着されている。
【００１８】
例えば、円筒壁２ａと円筒側端面２ｂが金属であれば溶接、或はそれぞれの固着部分に金属フレームを設け、シリコンゴム等でパッキングシールをする構造にしてもよい。
【００１９】
３はその水槽２の上蓋を示す。４は円筒壁２ａの中心軸に沿い、円筒側端面２ｂ、２ｂの円中心を通過する回転軸体を示す。その一端側の水槽外部には動力伝達部４ａがある。
【００２０】
ここで、回転軸体４はモータ７からベルト６を介して動力伝達部４ａを回転させ、回転軸体４を回転させる。
【００２１】
回転軸体４は、その回転軸の周りに沿って、螺旋羽板面５が螺旋状に複数回捲かれている。図１の例では４回捲かれている。
【００２２】
ここで、ブラシ５ａは螺旋羽板面５と円筒壁２ａとの間に投入された原料が直接通過しないように螺旋羽板面５の外周端に設けたブラシのらせん列である。螺旋羽板面５の外周端に沿ってナイロン糸などを順次接着させたものでもよい。
【００２３】
９はノズルを示し、空気配管８により複数の各ノズル９へ配管されている。ノズル９は、前記円筒壁２ａの底面に等間隔で配置される。
【００２４】
空気配管８の一端よりエアコンプレッサーにより空気を送れば、各ノズル９より水槽２に入れた液体にバブリングが起きるようになっている。
【００２５】
その液体である調味液１０は、図１では二点鎖線で示される水位まで入っている。この例では、その水位は回転軸体４の少し上まで調味液１０が入った状態である。
【００２６】
尚、調味液１０は醤油、酒、みりん、醗酵調味料、魚介エキスのいずれか、或はそれらの組合せである。
【００２７】
１１、１２はそれぞれ、水産品などの原料の投入口、調味された原料の回収口を示す。
【００２８】
１３は回収口１２から出る調味された原料を受け、余分な調味液１０を除去する「カゴ」である。
【００２９】
次に、水産品を連続的に調味する装置１の動作を説明する。まず、水槽２の円筒壁２ａ中心軸が水平となるように設置、固定して、その水槽２へ調味液１０を投入する。その量は中心軸より上部付近まで入れる。（調味液投入段階Ｓ１）
【００３０】
次に、回転軸体４の水槽２外部の動力伝達部４ａをモータ７によりベルト６を介して回転させ、さらに、コンプレッサにより空気配管８へ空気を送り、複数のノズル９から空気が出て、調味液１０をバブリングさせる。（羽板面・バブリング駆動段階Ｓ２）
【００３１】
次に、調味されるべき水産品原料を原料投入口１１から投入する。（原料投入段階Ｓ３）
【００３２】
次に、その投入された原料は螺旋羽板面５の回転により、螺旋羽板面５と隣接する螺旋羽板面５との間に挟まれている原料は一方の軸方向（図１の実施例では左側方向）へ移動していくと共に、ノズル９からのバブリングにより、空気が底部より上昇しその原料を調味液の中で撹拌し、原料は均一に調味液で調味されながら次第に左側の回収口１２へ移動する。（原料調味段階Ｓ４）
【００３３】
尚、ここで、調味される水産品原料は投入口１１から１０〜３０ｇに裁断した鮭卵巣、或は筋子を揉んでその洗浄を終えた生いくらなどである。
【００３４】
また、投入口１１から回収口１２まで、それらの原料を移動させる時間は１５〜２０分程度になるように回転軸体４、螺旋羽板面５を回転させるのが最適である。
【００３５】
次に、螺旋羽板面５の回転につれて、隣接羽板面５間の前記原料は回収口１２に到達する。到達した原料は順次回収口１２から原料を回収する「カゴ」１３へ入る。この際に、所定時間毎に回収する「カゴ」１３を移動させて新しい「カゴ」１３に換える工程を繰返す。（原料回収段階Ｓ５）
【００３６】
次に、移動された「カゴ」１３に投入された調味された原料の余分な調味液が自然と除去されるための所定時間を経過した「カゴ」１３から原料を自動的に回収し、自動包装する。（包装段階Ｓ６）
【００３７】
その連続した動作を図２に示す。最初の前処理段階Ｓ０において、従来なされていた公開された連続式の工程にすれば、全工程を連続式とする効率的な工程となる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明の水産品を連続的に調理する方法及びその装置は以下の効果を奏する。
【００３９】
すなわち、調味料を入れた半円筒状水槽の中で、その中心軸の回転軸体に沿って螺旋状に複数回捲かれた螺旋羽板面を回転させることにより、水産品の原料を移動させ、さらに底面からのバブリングにより原料を調味液に均一に漬けることにより、連続的に加工することができる方法とその装置は、その作業工程を効率化させることができる。
【００４０】
また、本方法とその装置による製品は品度のバラツキがなくなり、又、衛生的でもある。さらに、経験のある職人の技にたよることなく、職人の減少に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】水産品を連続的に調味する装置の構成図である。
【図２】水産品を連続的に調味する装置の動作の流れを示す図である。
【符号の説明】
１    水産品を連続的に調味する装置
２    調味液用水槽
２ａ  円筒壁
２ｂ  円筒側端面
３    水槽の上蓋
４    回転軸体
４ａ  動力伝達部
５    螺旋羽板面
５ａ  ブラシ
６    ベルト
７    モータ
８    空気配管
９    ノズル
１０  調味液
１１  原料投入口
１２  調味された原料回収口
１３  カゴ
【図１】
0003684399.tif 000002
【図２】
0003684399.tif 000003