(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カムフレームと、このカムフレームの上部に取り付けられるとともに、活字収納部を有するスタンプ保護キャップと、前記カムフレームの側面に反転曲線ストローク部を形成した反転往復動用カム窓と、を有し、
即乾性インキを含浸したインキパットと活字とを取付けた印字ブロックを前記インキパットと前記活字とを前記活字収納部に収容されたインキ保護位置と、被印字媒体に印字を行う印字位置と、の間で前記反転曲線ストロークに沿って移動する印字ブロックの方向変換装置であって、
前記印字ブロックは、正方形の形状を有し、前記活字を第１の印字方向に位置決めする左右方向の各辺に形成した第１のブロック側係合溝と、この第１の印字方向とは直行する第２の印字方向に位置決めする前後方向の各辺に形成した第２のブロック側係合溝と、を有し、
前記反転往復動用カム窓に沿って往復する往復反転用カムピンと、この往復反転用カムピンの移動にともなって移動するスタンプ回転フレームと、有し、このスタンプ回転フレームを前記反転曲線ストローク部で回転して方向変換するように設け、
このスタンプ回転フレームにブロック用係合突起を形成した一対のブロック用板バネを取り付け、
この一対のブロック用係合突起に前記印字ブロックの前記一対の第１のブロック側係合溝あるいは前記一対の第２のブロック側係合溝に係合して着脱可能に印字ブロックを位置決めし、
前記スタンプ回転フレームが前記インキ保護位置から印字位置の間の前記反転曲線ストローク部で、前記スタンプ回転フレームの方向変換する途中で前記スタンプ回転フレームの移動を停止させ、前記印字ブロックを着脱するようにしたことを特徴とする印字ブロックの方向変換装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は印字ブロックの方向変換装置にかかるもので、とくにラベル連続体などに賞味期間その他の印字情報を印字する印字ブロックの方向変換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、スーパーマーケットその他の小売店において販売促進のために各種のラベルないしシールを商品に貼付することが行われている。たとえば食料品については、賞味期間などの情報を後から印字する場合がある。なお、ラベルなどを貼付する商品が多い場合には、連続して商品を移送するとともに、ラベル印字および貼付を行うことができる自動ラベル貼付機などが用いられている。
【０００３】
上記賞味期間その他の印字情報を印字するために、簡便な通常のスタンプ装置を採用する場合が多いが、ラベルなどのデザインあるいは大きさによっては、その印字方向が横方向あるいは縦方向と異なる場合があり、各種のラベルを印字する場合に、こうした印字方向の違いに容易に対応する機構が必要である。
【０００４】
なお、とくに販売促進用のラベルあるいはシール類は、表面を特殊コーティングして、つやのあるアート紙などが多く、印字されたインキが定着するまでに時間がかかり、インキないし印字情報が完全に乾くまでの時間をあける必要があることから、自動ラベル貼付機などにおけるラベルの貼付け速度に制限があるという問題がある。
【０００５】
そこで、乾く時間が非常に短い即乾性のインキを採用することが考えられるが、即乾性であるが故に、単純に即乾性のインキをスタンプに含浸して印字を行うようにした場合には、数枚のラベルに印字する間に、スタンプのインキの方が乾燥して以後の印字が不可能となってしまう可能性があり、適切な対策が要請される。こうした対策を講じた場合にも、上述のように印字方向の変換を容易に行うことができるようにする必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、活字の印字方向を容易に変換することができる印字ブロックの方向変換装置を提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、活字の印字方向を縦方向あるいは横方向と直角方向に変換することができる印字ブロックの方向変換装置を提供することを課題とする。
【０００８】
また本発明は、活字を保持している印字ブロックごと係脱自在としてその取付け方向を変換するようにした印字ブロックの方向変換装置を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、印字ブロック側および装置ハウジング側にそれぞれ係合手段として溝を設けることに着目したもので、即乾性インキを有し、所定の印字方向に活字を保持して被印字媒体に印字を行う印字ブロックの方向変換装置であって、前記印字ブロックは、正方形の形状を有し、前記活字を第１の印字方向に位置決めする左右方向の各辺に第１のブロック側係合溝と、この第１の印字方向とは直行する第２の印字方向に位置決めする前後方向の各辺に第２のブロック側係合溝と、を有し、前記一対の第１のブロック側係合溝あるいは前記一対の第２のブロック側係合溝に係合して前記印字ブロックを位置決め固定するＶ字のブロック用係合突起を形成した一対のブロック用板バネと、前記印字ブロックをスタンプ回転フレームに設けたブロック固定用フレームと前記ブロック用板バネとの間に係合させて、インキ保護位置および印字位置の間を反転往復動用カム窓に沿って往復駆動させる往復駆動機構と、前記インキ保護位置において前記即乾性インキと前記活字を被覆するスタンプ保護キャップと、前記スタンプ回転フレームが前記インキ保護位置から印字位置に移動途中で、前記スタンプ回転フレームの移動を停止させ、前記印字ブロックを係脱するようにしたことを特徴とする印字ブロックの方向変換装置である。
【００１０】
上記ブロック用板バネの先端部を折り曲げて形成してあることができる。
【００１１】
さらに、上記第１のブロック側係合溝に対応する第１のキャップ側係合溝と、上記第２のブロック側係合溝に対応する第２のキャップ側係合溝と、を上記スタンプ保護キャップに設けるとともに、上記第１のキャップ側係合溝あるいは前記第２のキャップ側係合溝に係合可能であるとともに、上記スタンプ保護キャップを係脱可能とするキャップ用板バネを上記装置ハウジングに設けることができる。
【００１２】
【００１３】
本発明による印字ブロックの方向変換装置においては、第１のブロック側係合溝を一対のブロック用板バネに係合することにより、印字ブロックの活字を第１の方向（たとえばラベル連続体など被印字媒体の移送方向に沿った横方向）に位置決め配置することができる。また第２のブロック側係合溝を一対のブロック用板バネに係合することにより、印字ブロックの活字を第２の方向（たとえばラベル連続体など被印字媒体の移送方向に直角な縦方向）に位置決め配置することができる。
【００１４】
したがって、方向変換作業としては、印字ブロックをつまんで第１の方向あるいは第２の方向に係脱するだけでよいので、きわめて簡単に実施することができる。
【００１５】
なお、即乾性インキを用いた活字による印字を行う場合にも、活字の表面を被覆する保護キャップを設けるとともに、第１のキャップ側係合溝をキャップ用板バネに係合することにより、印字ブロックに合わせて保護キャップを第１の方向に配置することができる。また第２のキャップ側係合溝をキャップ用板バネに係合することにより、印字ブロックに合わせて保護キャップを第２の方向に配置することができる。
【００１６】
したがって、即乾性インキを用いて印字を行うような場合にも、活字の保護キャップもこれを印字ブロックと同一方向に簡単に配置することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施の形態による印字ブロックの方向変換装置を、自動ラベル貼付機の印字装置に採用した場合を例に取って、図１ないし図９にもとづき説明する。図１は、自動ラベル貼付機１の全体概略図であり、自動ラベル貼付機１は、ラベル供給軸２と、即乾性インキによる印字装置３と、ラベル剥離用転向ピン４と、ラベル貼付用ローラー５と、台紙巻取り軸６と、ベルトコンベアなどによる商品搬送装置７と、を有する。
【００１８】
図２および図３は、被印字媒体としてのラベル連続体８の要部平面図であって、ラベル連続体８は、台紙９と、台紙９上に仮着した複数枚のラベル１０とを有する。ラベル１０には、図２に示すようにラベル連続体８の移送方向（たとえば横方向）に沿って第１の印字方向１１に賞味期間などを印字する場合と、図３に示すようにラベル連続体８の移送方向に直交する方向（たとえば縦方向）に沿って第２の印字方向１２に賞味期間などを印字する場合とがある。
【００１９】
こうした構成の自動ラベル貼付機１において、即乾性インキによる印字装置３によって賞味期間などを印字したのち、ラベル剥離用転向ピン４の部分で台紙９からラベル１０を剥離し、商品搬送装置７上を移送されてくる商品その他の被貼付物Ｍにラベル貼付用ローラー５によってラベル１０を貼り付け可能としてある。ラベル１０を剥離後の台紙９はこれを、台紙巻取り軸６に巻き取る。
【００２０】
つぎに、図４ないし図６にもとづいて、即乾性インキによる印字装置３について説明する。図４は、即乾性インキによる印字装置３の一部断面側面図、図５は、同、動作説明のための側面図、図６は、同、ラベル連続体８の移送方向からみた断面図であって、即乾性インキによる印字装置３は、装置ハウジング１３と、駆動モーター１４と、リンク部材１５と、カムフレーム１６（カム部材）（第２の装置ハウジング）と、スタンプ保護キャップ１７（保護キャップ）と、スタンプ回転フレーム１８（装置ハウジング）と、スタンパー１９と、スタンプ受け台２０と、を有する。
【００２１】
装置ハウジング１３は、とくに図４に示すように、印字装置３全体を覆うとともに、その一部を開口部１３Ａとしてあり、スタンプ保護キャップ１７およびスタンパー１９の着脱を可能としている（図７ないし図９にもとづき後述する）。
【００２２】
駆動モーター１４は、図４および図６に示すように、その出力軸１４Ａから第１のギア２１、第２のギア２２および第３のギア２３を介して回転駆動軸２４に駆動力を出力可能としてある。
【００２３】
リンク部材１５は、とくに図５および図６に示すように、回転駆動軸２４に連結した左右一対の回転アーム２５と、それぞれの回転アーム２５にアーム連結ピン２６により連結した左右一対の往復動アーム２７とを有し、往復反転用カムピン２８により左右一対の往復動アーム２７の下端部を結合する。
【００２４】
カムフレーム１６は、装置ハウジング１３に固定してあるもので、その左右側面の縦方向に左右一対の反転往復動用カム窓２９（図４および図５に逆「く」の字型に現れている）を形成してある。
【００２５】
この反転往復動用カム窓２９に、往復反転用カムピン２８を挿入係合させ、駆動モーター１４およびリンク部材１５の作動により、反転往復動用カム窓２９に沿って往復反転用カムピン２８を往復動可能としてある。
【００２６】
反転往復動用カム窓２９は、スタンパー１９からスタンプ受け台２０に向かって、活字収納直線ストローク部２９Ａと、反転曲線ストローク部２９Ｂと、印字直線ストローク部２９Ｃとを有する。なお、活字収納直線ストローク部２９Ａおよび印字直線ストローク部２９Ｃは、スタンプ受け台２０の方向に直角にこれを形成してある。
【００２７】
反転往復動用カム窓２９内を往復反転用カムピン２８が往復動することにより、スタンパー１９がスタンプ保護キャップ１７から出て、スタンプ受け台２０上のラベル１０にスタンプ印字し、再びスタンプ保護キャップ１７内に復帰するようになっている。
【００２８】
すなわち、カムフレーム１６の上部には、スタンプ保護キャップ１７を着脱可能に取り付けてあり、スタンプ保護キャップ１７はスタンパー１９に対向して活字収納部３０を有する。
【００２９】
スタンプ回転フレーム１８は、カムフレーム１６上の固定支点軸３１によりこれを１８０度反転可能にカムフレーム１６に取り付けるとともに、その上部にスタンパー１９を着脱可能に取り付け、固定ピン３２によりその左右側面を一体化してある。
【００３０】
なお、とくに図４および図５に示すように、スタンプ回転フレーム１８の左右にはそれぞれ直線的な支点用カム窓３３を形成し、この支点用カム窓３３に固定支点軸３１を挿入係合している。
【００３１】
スタンパー１９は、とくに図４および図６に示すように、スタンプ保護キャップ１７に当接しているインキ保護位置と、スタンプ受け台２０に当接する印字位置との間を往復動可能であって、スタンプ回転フレーム１８に着脱可能に取り付けた印字ブロック３４と、即乾性インキを含浸したインキパッド３５と、インキパッド３５に接触させた活字３６と、を有する。
【００３２】
インキ保護位置においては、インキパッド３５および活字３６がスタンプ保護キャップ１７の活字収納部３０内に収納され、即乾性インキの乾燥を防止している。印字位置においては、活字３６がスタンプ受け台２０上のラベル１０に所定押圧力で当接し、スタンプ印字を行う。なおインキ保護位置および印字位置を結ぶ線が、ラベル連続体８の移送方向に対して直角な方向に位置するようにインキ保護位置を配置している。
【００３３】
スタンプ受け台２０は、印字位置において装置ハウジング１３に固定してあるもので、この上をラベル連続体８が移送されてきて停止したときに、スタンパー１９の活字３６がラベル１０にスタンプ印字を行う。
【００３４】
上述した駆動モーター１４、第１のギア２１、第２のギア２２、第３のギア２３、リンク部材１５（回転アーム２５、アーム連結ピン２６および往復動アーム２７）、往復反転用カムピン２８、反転往復動用カム窓２９を有するカム部材（カムフレーム１６）、固定支点軸３１、支点用カム窓３３を有するスタンプ回転フレーム１８などにより、スタンパー１９の往復駆動機構３７を構成する。
【００３５】
こうした構成の即乾性インキによる印字装置３において、まずスタンプ受け台２０にラベル連続体８が至り、停止した時点で、駆動モーター１４が回転し、回転アーム２５が回転駆動軸２４のまわりに時計方向に回転を開始すると、往復動アーム２７が下降を開始する。
【００３６】
往復動アーム２７の下降にともなって、往復反転用カムピン２８が反転往復動用カム窓２９に沿って下降する。まず、往復反転用カムピン２８が活字収納直線ストローク部２９Ａ内を下降すると、固定支点軸３１に沿ってスタンプ回転フレーム１８の支点用カム窓３３が相対移動し、スタンパー１９の活字３６がスタンプ保護キャップ１７の活字収納部３０から直線的に下降して抜け出る（図５中、実線によるスタンパー１９を参照）。
【００３７】
往復動アーム２７のさらなる下降にともなって、往復反転用カムピン２８が反転曲線ストローク部２９Ｂ内を移動すると、固定支点軸３１を支点として、支点用カム窓３３の部分でスタンプ回転フレーム１８が図５中時計方向に回転し、この回転にともなってスタンパー１９も時計方向に反転し、スタンプ受け台２０上のラベル連続体８に対向する位置まで下降する（図５中、仮想線によるスタンパー１９を参照）。
【００３８】
さらに往復動アーム２７が下降すると、往復反転用カムピン２８が印字直線ストローク部２９Ｃ内をスタンプ受け台２０に向かってまっすぐに下降し、活字３６がラベル１０にスタンプ印字する（図５中、鎖線による活字３６を参照）。
【００３９】
すなわち、往復反転用カムピン２８が反転往復動用カム窓２９に沿って下降するときにスタンプ回転フレーム１８およびスタンパー１９が固定支点軸３１を支点として図４および図５中時計方向に１８０度反転するため、スタンパー１９の活字３６が露出して印字可能となる。
【００４０】
印字ののち、回転アーム２５のさらなる時計方向の回転により、往復動アーム２７が上昇を開始し、往復反転用カムピン２８が反転往復動用カム窓２９内を復帰して、スタンプ回転フレーム１８およびスタンパー１９がスタンプ保護キャップ１７の位置に復帰する。
【００４１】
このように印字を行う際に、活字３６のラベル１０に対する印字方向を第１の印字方向１１（図２）あるいは第２の印字方向１２（図３）に変換する、本実施の形態による印字ブロックの方向変換装置４０を図７ないし図９にもとづき説明する。図７は、スタンパー１９の要部斜視図、図８は、スタンプ回転フレーム１８（装置ハウジング）の平面図、図９は、スタンプ回転フレーム１８およびスタンプ保護キャップ１７部分の要部側面図であって、とくに図７に示すように、印字ブロック３４は、その活字３６側において、その左右方向の周縁に形成した一対の第１のブロック側係合溝４１（第１のブロック側係合手段）と、その前後方向の周縁に形成した一対の第２のブロック側係合溝４２（第２のブロック側係合手段）と、を有する。
【００４２】
これら一対の第１のブロック側係合溝４１および一対の第２のブロック側係合溝４２は、互いに直交する方向にこれを配置してあり、これらの中央部に位置して、インキパッド３５および活字３６を設けている。なお、一対の第１のブロック側係合溝４１および一対の第２のブロック側係合溝４２は、正方形の各辺上に位置するようにこれを配置している。
【００４３】
とくに図８および図９に示すように、装置ハウジングとしてのスタンプ回転フレーム１８には、左右一対のブロック用板バネ４３（ブロック用ハウジング側係合手段）をビス４４により取り付けてある。
【００４４】
ブロック用板バネ４３のほぼ中央部には、印字ブロック３４に対向する側に突出するように断面「Ｖ」字型のブロック用係合突起４５を形成し、第１のブロック側係合溝４１あるいは第２のブロック側係合溝４２と弾性的な係合作用を可能としてある。
【００４５】
とくに図９に示すように、スタンプ回転フレーム１８には、ブロック用板バネ４３に面してブロック固定用フレーム４６を設け、図中矢印のように、ブロック固定用フレーム４６とブロック用板バネ４３との間に印字ブロック３４を係脱可能としている。
【００４６】
なおブロック用板バネ４３の先端部４３Ａはこれを、若干折り曲げて印字ブロック３４がスタンプ回転フレーム１８におけるブロック固定用フレーム４６とブロック用板バネ４３との間に挿入されやすいようにしている。
【００４７】
さらに図９に示すように、図７において示したスタンパー１９の印字ブロック３４と同様に、スタンプ保護キャップ１７も、その活字収納部３０とは反対側の面に、その左右方向の周縁に形成した一対の第１のキャップ側係合溝４７（第１のキャップ側係合手段）と、その前後方向の周縁に形成した一対の第２のキャップ側係合溝４８（第２のキャップ側係合手段）と、を有する。第１のキャップ側係合溝４７は第１のブロック側係合溝４１に対応し、第２のキャップ側係合溝４８は、第２のブロック側係合溝４２に対応する。
【００４８】
また、スタンプ保護キャップ１７を取り付けている装置ハウジングとしてのカムフレーム１６側にも、ブロック用板バネ４３と同様の左右一対のキャップ用板バネ４９（キャップ用ハウジング側係合手段）をビス５０により取り付けてある。なおスタンプ保護キャップ１７についても、図８に示した印字ブロック３４の場合と同様な構成で、ビス５０によりキャップ用板バネ４９を取り付けている。
【００４９】
キャップ用板バネ４９のほぼ中央部には、スタンプ保護キャップ１７に対向する側に突出するように断面「Ｖ」字型のキャップ用係合突起５１を形成し、第１のキャップ側係合溝４７あるいは第２のキャップ側係合溝４８と弾性的な係合作用を可能としてある。
【００５０】
図９に示すように、カムフレーム１６には、キャップ用板バネ４９に面してキャップ固定用フレーム５２を設け、図中矢印のように、キャップ固定用フレーム５２とキャップ用板バネ４９との間にスタンプ保護キャップ１７を係脱可能としている。
【００５１】
なおキャップ用板バネ４９の先端部４９Ａはこれを、若干折り曲げてスタンプ保護キャップ１７がカムフレーム１６におけるキャップ固定用フレーム５２とキャップ用板バネ４９との間に挿入されやすいようにしている。
【００５２】
こうした構成の印字ブロックの方向変換装置４０において、とくに図５（および図９の仮想線）に示すように、スタンパー１９が反転往復動用カム窓２９における反転曲線ストローク部２９Ｂの途中にある状態のときに印字装置３を停止し、スタンパー１９の印字ブロック３４をブロック用板バネ４３の先端部４３Ａの方向に向かって引き出せば、ブロック用板バネ４３の弾力作用により、第１のブロック側係合溝４１（あるいは第２のブロック側係合溝４２）とブロック用係合突起４５との係合が解除される。したがって、印字ブロック３４をスタンプ回転フレーム１８のブロック用板バネ４３およびブロック固定用フレーム４６の間から引き抜くことができる。
【００５３】
引き抜いた印字ブロック３４の方向を９０度変換して、第２のブロック側係合溝４２（あるいは第１のブロック側係合溝４１）がブロック用板バネ４３のブロック用係合突起４５に係合するようにブロック用板バネ４３とブロック固定用フレーム４６との間に印字ブロック３４を押し込めば、第２のブロック側係合溝４２とブロック用係合突起４５とが係合する。したがって、ブロック固定用フレーム４６とブロック用板バネ４３との間に印字ブロック３４が位置決め固定され、印字方向を第１の印字方向１１から第２の印字方向１２（あるいは第２の印字方向１２から第１の印字方向１１）に変更することができる。
【００５４】
さらに、上述のようなスタンパー１９の印字ブロック３４の交換に合わせて、スタンプ保護キャップ１７を印字装置３のキャップ固定用フレーム５２部分から引き抜くと、キャップ用板バネ４９のキャップ用係合突起５１と第１のキャップ側係合溝４７（あるいは第２のキャップ側係合溝４８）との係合が解除され、スタンプ保護キャップ１７を取り外すことができる。
【００５５】
印字ブロック３４と同様にして、スタンプ保護キャップ１７を９０度方向変換して再度、キャップ用板バネ４９とキャップ固定用フレーム５２との間に押し込めば、キャップ用係合突起５１と第２のキャップ側係合溝４８（あるいは第１のキャップ側係合溝４７）とが係合し、スタンプ保護キャップ１７をキャップ固定用フレーム５２とキャップ用板バネ４９との間に固定するとともに、印字ブロック３４の活字３６に合った活字収納部３０の方向に変換することができる。
【００５６】
かくして、印字ブロック３４をブロック用板バネ４３とブロック固定用フレーム４６との間から引き抜き、９０度だけ方向を変えて再度差し込むだけで、印字方向の変換作業を終了することができるとともに、スタンプ保護キャップ１７の操作も同様に行うことができ、きわめて簡単に方向変換作業を行うことができる。
【００５７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、印字ブロックの係合溝などによる第１のブロック側係合溝あるいは第２のブロック側係合溝を装置ハウジング側のブロック用板バネなどによるブロック用ハウジング側係合手段に係合するようにしたので、簡単な操作で活字の印字方向を変換することができる。
【００５８】
【図面の簡単な説明】
【図１】即乾性インキによる印字装置３を装備した自動ラベル貼付機１の全体概略図である。
【図２】同、被印字媒体としてのラベル連続体８（第１の印字方向１１を有する）の要部平面図である。
【図３】同、被印字媒体としてのラベル連続体８（第２の印字方向１２を有する）の要部平面図である。
【図４】同、即乾性インキによる印字装置３の一部断面側面図である。
【図５】同、動作説明のための側面図である。
【図６】同、ラベル連続体８の移送方向からみた断面図である。
【図７】本発明の実施の形態による印字ブロックの方向変換装置４０におけるスタンパー１９の要部斜視図である。
【図８】同、スタンプ回転フレーム１８（装置ハウジング）の平面図である。
【図９】同、スタンプ回転フレーム１８およびスタンプ保護キャップ１７部分の要部側面図である。
【符号の説明】
１ 自動ラベル貼付機（図１）
２ ラベル供給軸
３ 即乾性インキによる印字装置（図４、図５、図６）
４ ラベル剥離用転向ピン
５ ラベル貼付用ローラー
６ 台紙巻取り軸
７ ベルトコンベアなどによる商品搬送装置
８ ラベル連続体（被印字媒体）（図２、図３）
９ ラベル連続体８の台紙
１０ ラベル連続体８のラベル
１１ ラベル連続体８の移送方向（たとえば横方向）に沿った第１の印字方向（図２）
１２ ラベル連続体８の移送方向に直交する方向（たとえば縦方向）に沿った第２の印字方向（図３）
１３ 印字装置３の装置ハウジング（図４、図５、図６）
１３Ａ 装置ハウジング１３の開口部
１４ 駆動モーター
１４Ａ 駆動モーター１４の出力軸
１５ リンク部材
１６ カムフレーム（カム部材）（第２の装置ハウジング）
１７ スタンプ保護キャップ（保護キャップ）
１８ スタンプ回転フレーム（装置ハウジング）
１９ スタンパー
２０ スタンプ受け台
２１ 第１のギア
２２ 第２のギア
２３ 第３のギア
２４ 回転駆動軸
２５ 左右一対の回転アーム
２６ アーム連結ピン
２７ 左右一対の往復動アーム
２８ 往復反転用カムピン
２９ 左右一対の反転往復動用カム窓
２９Ａ 反転往復動用カム窓２９の活字収納直線ストローク部
２９Ｂ 反転往復動用カム窓２９の反転曲線ストローク部
２９Ｃ 反転往復動用カム窓２９の印字直線ストローク部
３０ スタンプ保護キャップ１７の活字収納部
３１ 固定支点軸
３２ 固定ピン
３３ 左右一対の支点用カム窓
３４ 印字ブロック（図７）
３５ 即乾性インキを含浸したインキパッド
３６ 活字
３７ 往復駆動機構
４０ 印字ブロックの方向変換装置（図７）
４１ 第１のブロック側係合溝（第１のブロック側係合手段）
４２ 第２のブロック側係合溝（第２のブロック側係合手段）
４３ 左右一対のブロック用板バネ（ブロック用ハウジング側係合手段）
４３Ａ 板バネ４３の先端部
４４ ビス
４５ 断面「Ｖ」字型のブロック用係合突起
４６ ブロック固定用フレーム
４７ 第１のキャップ側係合溝（第１のキャップ側係合手段）
４８ 第２のキャップ側係合溝（第２のキャップ側係合手段）
４９ 左右一対のキャップ用板バネ（キャップ用ハウジング側係合手段）
４９Ａ 板バネ４９の先端部
５０ ビス
５１ 断面「Ｖ」字型のキャップ用係合突起
５２ キャップ固定用フレーム
Ｍ    商品その他の被貼付物
【図１】
0003646943.tif 000002
【図２】
0003646943.tif 000003
【図３】
0003646943.tif 000004
【図４】
0003646943.tif 000005
【図５】
0003646943.tif 000006
【図６】
0003646943.tif 000007
【図７】
0003646943.tif 000008
【図８】
0003646943.tif 000009
【図９】
0003646943.tif 000010