(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱層（１ｂ）でコンクリート層の外面を熱的に被覆したコンクリート躯体（ＣＲ）の外側に、鉄筋コンクリート造のバルコニー床スラブ（Ｓ１）を突出付設して支持鋼棒（２）群のみによって支持した構造であって、バルコニー床スラブ（Ｓ１）は、形成時のコンクリート打設によって基端（Ｂｂ）を断熱層（１ｂ）と当接一体化して、断熱層（１ｂ）によって建物のコンクリート躯体（ＣＲ）と熱的に遮断し、支持鋼棒（２）群は、断熱層（１ｂ）の貫通孔（Ｈ１）を通って建物のコンクリート躯体（ＣＲ）内部からバルコニー床スラブ（Ｓ１）内部を貫通支持し、且つ、バルコニー床スラブ（Ｓ１）には支持鋼棒（２）群によってコンクリート躯体（ＣＲ）への圧縮応力（Ｆ）を付与すると共に、各支持鋼棒（２）先端を熱的に被覆保護した、鉄筋コンクリート造外断熱建物に於けるバルコニー。
【請求項２】
建物の外壁（Ｗ，Ａｗ）がセメント板（１ａ）と断熱層（１ｂ）との複合パネル（１）を備え、バルコニー床スラブ（Ｓ１）の基端（Ｂｂ）が断熱層（１ｂ）に当接している請求項１のバルコニー。
【請求項３】
支持鋼棒（２）は、断熱層（１ｂ）の貫通孔（Ｈ１）部では耐火被覆材（３）によって被覆保護した、請求項１又は２のバルコニー。
【請求項４】
支持鋼棒（２）は、バルコニー床スラブ（Ｓ１）内ではシース（１５）内に配置し、バルコニー床スラブ（Ｓ１）側の先端のナット（３３）の締着によってバルコニー床スラブ（Ｓ１）に圧縮応力（Ｆ）を付与した、請求項１乃至３のいずれか１項のバルコニー。
【請求項５】
シース（１５）は、断熱層（１ｂ）側の当接板（２９）の受パイプ（２９ｂ）と、バルコニー床スラブ先端のコンクリート凹欠部（３０）に配置した支圧板（３２）の受パイプ（３２ｂ）とに嵌入配置した請求項４のバルコニー。
【請求項６】
支持鋼棒（２）先端でのナット（３３）による締着を、バルコニー床スラブ（Ｓ１）先端のコンクリート凹欠部（３０）で実施し、バルコニー床スラブ（Ｓ１）への圧縮応力（Ｆ）付与後に、該凹欠部をコンクリート充填した請求項４又は５のバルコニー。
【請求項７】
断熱層（１ｂ）の貫通孔（Ｈ１）は、支持鋼棒挿通孔（Ｈ２）及び受パイプ（２９ｂ）を有する当接板（２９）でバルコニー（Ｂ）側を閉止して耐火被覆材（３）を充填した、請求項１乃至６のいずれか１項のバルコニー。
【請求項８】
支持鋼棒（２）は、バルコニー床スラブ（Ｓ１）の上層部を貫通している、請求項１乃至７のいずれか１項のバルコニー。
【請求項９】
支持鋼棒（２）は、居住部床スラブ（Ｓ２）内では、直交する補強筋（１４）を備え、且つ端部に定着板（３５）を備えている、請求項１乃至８のいずれか１項のバルコニー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート造外断熱建物のバルコニー、庇、外廊下など、建物の外壁より突出した床部に関するもの（以下、本明細書中ではバルコニーと総称する）であり、より詳しくは、鉄筋コンクリート外断熱建築物の外壁面に、熱橋を最小限に抑制して付設したバルコニーに関するものであり、建築の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート造外断熱建物は、コンクリート躯体の外側を断熱層で被覆するため、太陽日射の躯体への熱応力が微少となってコンクリート躯体のクラック発生を抑制すること、コンクリート躯体が空気に接触しないためにコンクリートの中性化を抑制して建物の耐久性が向上すること、更には、建物内の温度環境の変化が小さくて熱損失が少なく、居住者の快適環境を維持すると共に、結露が少なくてカビ、ダニの発生が抑制出来て健康面にも優れているため、省エネルギーの高性能建物として評価されている。
【０００３】
しかし、建物より突出するバルコニー、外廊下などのコンクリート床スラブがコンクリート躯体への熱橋（ヒートブリッジ）となり易く、外部の熱環境の建物内部への伝達（熱橋）を抑制する必要があり、従来より、バルコニーコンクリート床スラブからコンクリート躯体内部への熱橋抑制手段としては、（イ）バルコニー床スラブの付設部近傍の建物内部に特別の断熱被覆を付加する手段、（ロ）バルコニー床スラブ全周面を断熱被覆する手段、（ハ）セメント板のバルコニー床支持梁とコンクリート躯体梁との継梁に熱伝導率の低いステンレス鋼を用いる方法等が提案され、実施されている。
【０００４】
即ち、従来例（イ）は、図１１（Ａ）に示す如く、断熱層を外面に備えた外断熱耐力壁を貫通した形態のコンクリートのバルコニー床スラブを内部床スラブ及びコンクリート壁から一体的に突出形成し、バルコニー床スラブの設置部近傍のコンクリート躯体内部に、即ち、耐力壁内面には厚さ３０mmで、内部（居住部）床スラブの表裏面に、厚さ１５mmで各長さ４５０mm以上の現場発泡の硬質ウレタンフォームを吹付けて断熱補強し、バルコニー床スラブからの熱橋を抑制し、該断熱補強材で発生する段差３０mm（壁内面では断熱補強材厚３０mm、床面では断熱補強材厚１５mm＋保護モルタル厚１５mm、計３０mm）を平坦にするため、壁面にあっては、木組み、や軽量鉄骨間仕切材などの下地材を施工して石膏ボード等の仕上材で壁面段差を隠蔽し、床面にあっては、断熱材上面に保護用モルタル層を付加し、モルタル層と面一に、内部床スラブ上にコンクリートの増打ちしている。
【０００５】
また、従来例（ロ）は、図１１（Ｂ）に示す如く、コンクリート躯体と一体にコンクリート打設形成したバルコニー床スラブの下面及び前端面に断熱層と外装材の一体化した複合パネルを張設し、バルコニー床スラブの上面には、断熱層を配置し、断熱層上に防水層を張設し、防水層上に保護モルタルか保護コンクリートを配置している。
【０００６】
また、従来例（ハ）は、図１１（Ｃ）に示す如く、主として鉄骨鉄筋コンクリート造に適用しているものであって、バルコニーは鉄筋コンクリート造ではなく、コンクリート梁の内部に配置したＨ形鋼の鋼製鉄骨梁に適宜長さのステンレス製Ｈ形鋼の継梁をボルトで固着し、継梁からＨ形鋼の鋼製鉄骨梁を接続してバルコニーの構造体を形成し、該構造体上にコンクリート板の床材を載置し、バルコニー側の鉄骨梁と居住部（内部）の鉄骨梁間を熱伝導率の低いステンレス鋼で接続して、バルコニー側から内部への熱橋を抑制している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来例（イ）の手段にあっては、コンクリート躯体内部（居住部）の壁面及び床スラブ表面一部に断熱材を付加するため、コンクリートの打放し仕上げには適応出来ない。
そして、付加断熱材によって生ずる段差（３０mm）の平坦化処理には工数を要し、作業が煩雑である。
【０００８】
また、従来例（ロ）の手段にあっては、バルコニーの床スラブ表面を全て断熱層で被覆するため、バルコニーからコンクリート躯体内部への熱橋の防止には有効であるが、バルコニー下方の壁とバルコニー下面の断熱層の連結、バルコニー下面の断熱層とバルコニー先端部の断熱層の連結、バルコニー先端部とバルコニー床スラブ上面の断熱層の連結等、断熱層の接続部に空隙を生じないように断熱層を連結する作業が煩雑、且つ困難な作業であり、建築コスト増を招く。
更に、バルコニーに重量物、或いは椅子等の尖った物の載置使用を可能とするためには、防水層上に、更に保護モルタルや保護コンクリートの付設が必要となり、床スラブ厚さ及び使用鉄筋量の増加により、建築コスト増を招く。
【０００９】
また、従来例（ハ）の手段にあっては、鉄筋コンクリート造の建物と鉄骨造のバルコニーとの異種の構造体の組合せとなるため作業性が良くない。
また、鉄骨造のバルコニーは、鉄骨梁にロックウール吹付け等の耐火被覆を施す必要があり、鉄骨梁を隠蔽するための幕板や軸天井を配置するため、建築コスト増となる。
また、継梁の存在により、型枠や断熱層の切欠が生じて作業性が良くない。
しかも、熱橋防止面でも、熱伝導率が、鉄は７１．８kcal／mh℃、ステンレス鋼は１２．９kcal／mh℃、コンクリートは１．４kcal／mh℃であるため、バルコニー鉄骨梁→ステンレス継梁→居住部鉄骨梁の熱伝達での熱橋（ヒートブリッジ）防止効果は小さい。
【００１０】
従来例（イ）、（ロ）の如く、本発明は、上述の如き、各従来例の問題点を改善又は解決するものであり、鉄筋コンクリート造建物に付設作業性の良い鉄筋コンクリート造バルコニーを、より合理的に構築出来る手段を提供するものであって、コンクリート躯体外面の外断熱用の断熱層で鉄筋コンクリートバルコニーを完全に遮断し、外断熱断熱層を貫通する支持鋼棒群をバルコニー床スラブのコンクリート中から居住部床スラブコンクリート中に差し渡すことにより、作業性が容易で、建築費コストを低減し、且つバルコニー側からコンクリート躯体への熱伝導をバルコニーコンクリート中からコンクリート躯体内への差し渡された適数の支持鋼棒のみとして熱橋作用を抑制した、新規且つ画期的なバルコニーを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段、及び作用】
本発明のバルコニーは、例えば図１に示す如く、断熱層１ｂでコンクリート層の外面を熱的に被覆したコンクリート躯体ＣＲの外側に、鉄筋コンクリート造のバルコニー床スラブＳ１を突出付設して支持鋼棒２群のみによって支持した構造であって、バルコニー床スラブＳ１は、形成時のコンクリート打設によって基端Ｂｂを断熱層１ｂと当接一体化して、断熱層１ｂによって建物のコンクリート躯体ＣＲと熱的に遮断し、支持鋼棒２群は、断熱層１ｂの貫通孔Ｈ１を通って建物のコンクリート躯体ＣＲ内部からバルコニー床スラブＳ１内部を貫通支持し、且つ、バルコニー床スラブＳ１には支持鋼棒２群によってコンクリート躯体ＣＲへの圧縮応力Ｆを付与すると共に、各支持鋼棒２先端を熱的に被覆保護した、鉄筋コンクリート造外断熱建物に於けるバルコニーである。
【００１２】
尚、「バルコニー」は、バルコニー、ベランダ、張出し廊下等、建物の外周に突出した床を備えたものを意味する。
また、支持鋼棒２先端の「熱的に被覆保護」の意は、熱良導体の支持鋼棒２への外気からの直接的熱伝達を阻止するための被覆保護であって、熱不良導体材による被覆保護を意味し、典型的には、床スラブＳ１と同じコンクリートによる被覆保護である。
この場合、各支持鋼棒２の端部は、個別の凹部、又はバルコニーＢの端部の連通凹部内で被覆処理すれば良い。
また、支持鋼棒２の材質は、プレストレストコンクリート用のＰＣ鋼棒であり、コンクリート躯体ＣＲ側でのコンクリートとの必要接着強度を発揮させるために異形ＰＣ鋼棒（ＪＩＳＧ３１０９）が好適である。
また、支持鋼棒のサイズ、配置本数は使用支持鋼棒とバルコニーの形状に基づいた強度計算により決定する。
【００１３】
従って、本発明バルコニーにあっては、バルコニーＢの床スラブＳ１が、居住部Ｒの床スラブＳ２及びコンクリート壁Ｗと断熱層１ｂで分離されており、且つ、支持鋼棒２が存在する部位でのバルコニー基端Ｂｂと断熱層１ｂとは、バルコニー床スラブＳ１の形成時のコンクリート打設によって当接一体化し、各支持鋼棒２は外気との接触が遮断されているため、各支持鋼棒への外気熱の直接伝達が完全に阻止されて、バルコニーＢ側から居住部Ｒ側への熱橋作用は、バルコニーコンクリート→支持鋼棒→居住部コンクリートのみとなる。
そして、支持鋼棒２として用いた使用鋼棒の合計断面積は、従来のバルコニーのコンクリートと居住部コンクリートとの一体化タイプ（図１１（Ａ）、（Ｂ））でのバルコニーＢ側と居住部Ｒ側とを連結している全鉄筋の合計断面積と近似するため、本発明のバルコニーＢ側からコンクリート躯体ＣＲへの熱橋作用は、コンクリートの連続を遮断した分（全伝導熱量の１／２強）だけ抑制出来、従って、本発明バルコニーＢの熱橋作用は、従来の図１１（Ａ）、（Ｂ）各タイプの鉄筋コンクリート造バルコニーの１／２以下に軽減出来る。
しかも、バルコニー床スラブＳ１は、支持鋼棒２群の引張り作用によって圧縮応力Ｆの付与されたプレストレストコンクリートのスラブであるため、床スラブＳ１上への荷重に対しても負担力が十分であり、基端Ｂｂでの一端支持形態ではあるが、バルコニーとしての十分な強度、及び耐久性を発揮する。
【００１４】
また、本発明バルコニーは、バルコニーＢも鉄筋コンクリート造であって外壁Ｗ，Ａｗの外側に突出付設した構造ではあるが、バルコニーＢ側とコンクリート躯体側とは別々に独立した配筋となるため、コンクリート躯体ＣＲの外壁Ｗ及び床スラブＳ２と同時並行、又は別々に型枠組み作業及びコンクリート打設が可能であって、作業計画の自由度があること、従来例ロ（図１１（Ｂ））の如きバルコニー表裏面への断熱層付設作業が不要となること、従来例イ（図１１（Ａ））の如き居住部内への断熱材付加、及び付加断熱材により生ずる段差の平坦化処理が不要であることより、従来のバルコニー形成手段より形成作業性が遥かに良くて建築コストが低減出来る。
【００１５】
また、バルコニーＢは、建物の耐力壁Ｗ、及び窓や出入口を配置した非耐力壁Ａｗ等の外壁面がセメント板１ａと断熱層１ｂとの複合パネル１を備え、バルコニー床スラブＳ１の基端Ｂｂ（図２）が断熱層１ｂに当接しているのが好ましい。
この場合、外壁面Ｗ，Ａｗの複合パネル１は、バルコニー床スラブ当接面では外装材としてのセメント板１ａを除去した形態となるため、コンクリート躯体外面（外壁面Ｗ，Ａｗの壁コンクリートＷＣ外面）とバルコニー床スラブ基端面との間隔が断熱層１ｂの厚みのみと狭くなり、従って、支持鋼棒２に対する撓み抑制上有利であると共に、例え、バルコニー床スラブＳ１に構造上無視出来る程度の微少撓みが生じてもセメント板（外装材）１ａを損傷する恐れはない。
【００１６】
また、支持鋼棒２が、断熱層１ｂの貫通孔Ｈ１部では耐火被覆材３によって被覆保護されているのが好ましい。
この場合、耐火被覆材３としては、耐火性、断熱性に富み、鋏で切断出来る、例えばカオウール（イソライト工業（株）商品名）やフイブロック（積水化学工業（株）商品名）等の使用が好都合である。
そして、支持鋼棒２は、バルコニーの撓みに対抗する強度を常時保持しているが、貫通孔Ｈ１部で耐火被覆材３によって保護されているため、火災時の断熱層１ｂの燃焼に対しても、支持鋼棒２の加熱劣下による支持力の低下は防止出来、バルコニーの耐火性が保証出来る。
【００１７】
また、支持鋼棒２は、バルコニー床スラブＳ１内ではシース１５内に配置し、バルコニー床スラブＳ１側の先端のナット３３の締着によってバルコニー床スラブＳ１に圧縮応力Ｆを付与するのが好ましい。
尚、シース１５は、支持鋼棒２を挿通し、外周のコンクリートの支持鋼棒２への接触を阻止する保護管であれば良いが、０．４mm厚で内径が異形ＰＣ鋼棒等の支持鋼棒２の挿通可能な径の薄鋼板製の管が好ましい。
この場合、支持鋼棒２は、居住部床スラブＳ２側では、コンクリート打設と同時にコンクリートと一体化するが、バルコニー床スラブＳ１側では、コンクリート打設してもシース１５によってコンクリートと非接触となる。
【００１８】
従って、居住部床スラブＳ２とバルコニー床スラブＳ１とのコンクリート打設が同時であっても、前後であっても、支持鋼棒２のバルコニー床スラブＳ１内に存在する部分のみに引張応力Ｄの付加が可能となり、支持鋼棒２は、居住部床スラブＳ２内での固定に対してバルコニー床スラブＳ１先端でのナット３３の締着による引張りにより、バルコニー床スラブＳ１のみへの圧縮応力Ｆの付加が可能となり、作業も容易となる。
【００１９】
また、シース１５は、断熱層１ｂ側の当接板２９の受パイプ２９ｂと、バルコニー床スラブ先端のコンクリート凹欠部３０に配置した支圧板３２の受パイプ３２ｂとに嵌入配置するのが好ましい。
図１０（Ａ）に示す如く、支圧板（３２）は支鋼鋼棒２への引張応力Ｄを付与する際の加圧力を受ける板であり、床スラブＳ１が圧縮応力Ｆを受けてプレストレストコンクリートとなるための応力Ｆの作用板であるが、シース１５は、一端を、当接板２９の受パイプ２９ｂに、他端を、支圧板３２の受パイプ３２ｂに、長手方向にルーズ形態で嵌挿することにより、圧縮応力Ｆの影響を受けないように配置出来、且つ、床スラブＳ１の型枠組み時の配置作業も容易である。
【００２０】
また、図１０の如く、支持鋼棒２先端でのナット３３による締着を、バルコニー床スラブＳ１先端のコンクリート凹欠部３０で実施し、バルコニー床スラブＳ１への圧縮応力Ｆ付与後に、該凹欠部をコンクリート充填するのが好ましい。
この場合、充填コンクリートは、凹欠部３０内に露出形態で存在する支圧板３２、突出形態のナット３３及び支持鋼棒２の先端との一体化により好適に保持されるが、必要に応じて異形鋼棒を支圧板３２に溶接固定して充填コンクリートの保持をすれば良い。
【００２１】
そして、コンクリート凹欠部３０は、パラペットＰａへの配置と出来、支持鋼棒２の堅張固定により、バルコニー床スラブＳ１は、支持基端Ｂｂから先端Ｂｔまでの全幅がプレストレストコンクリートと出来て強固なバルコニーとなると共に、支持鋼棒２先端の充填コンクリートによる保護によって外気から支持鋼棒２への熱橋作用も抑制出来る。
【００２２】
また、断熱層１ｂの貫通孔Ｈ１は、図８に示す如く、支持鋼棒挿通孔Ｈ２及び受パイプ２９ｂを有する当接板２９でバルコニーＢ側を閉止して耐火被覆材３を充填するのが好ましい。
この場合、当接板２９は、受パイプ２９ｂをバルコニーＢ側として貫通孔Ｈ１を閉止する形態で予め断熱層１ｂに止着し、耐火被覆材３は、シース１５及び支持鋼棒２を配置した後、居住部側から充填するので耐火被覆材３の完全な充填作業が容易である。
そして、室内側からの火災による断熱層１ｂの損傷に際しても、耐火被覆材３が支持鋼棒２の加熱劣下を保護するため、バルコニーＢは耐火性となり、火災時の避難経路にも利用出来る。
【００２３】
また、支持鋼棒２は、図１０（Ａ）に示す如く、バルコニー床スラブＳ１の上層部を貫通しているのが好ましい。
バルコニー床スラブＳ１は、支持鋼棒２の引張り状態での固定によりプレストレストコンクリート体となるものであり、支持鋼棒２をバルコニー床スラブＳ１の上層部、即ち、床スラブＳ１下面から支持鋼棒中心までの寸法ｔｄより床スラブＳ１上面から支持鋼棒中心までの寸法ｔｕが小となる上層部、に配置するので床スラブＳ１内での圧縮応力Ｆによって床スラブＳ１は若干持上り気味の圧縮状態となり、床スラブＳ１は、片持ち支持形態でありながら垂直荷重に対して強大な撓み抵抗を発揮する。
【００２４】
また、支持鋼棒２は、図１０（Ａ）に示す如く、居住部床スラブＳ２内では、直交する補強筋１４を備え、且つ端部に定着板３５を備えているのが特に好ましい。
この場合、補強筋１４は、各支持鋼棒２それぞれに短寸の異形鋼棒を溶接、又は結束すれば良く、また配筋時に、各支持鋼棒２間に亘る長寸の異形鋼棒を溶接、又は結束しても良いが、支持鋼棒２の引張応力Ｄの影響の特に大きな壁Ｗ部に配置するのが有効である。
【００２５】
従って、バルコニー床スラブＳ１内での支持鋼棒２への強大な引張応力Ｄを支える居住部床スラブＳ２内の支持鋼棒２は、支持鋼棒２と補強筋１４とのコンクリート接着力及び定着板３５のコンクリート支持力によって有効に支持されるため、図１の如き、支持鋼棒２を居住部Ｒ側に十分な長さで配置可能な場合は勿論、バルコニー床スラブＳ１が居住部床スラブＳ２と出入口穴によって１００mm程度の段差が生じ、居住部床スラブ端にドロップパネル（図示せず）を採用することにより支持鋼棒２の固定部（居住部Ｒ側配置部）が短くなる場合にも、支持鋼棒２群の強固な支持力を発揮する。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明を図２（Ａ）に示す片廊下型の共同住宅の間取りを備えた鉄筋コンクリート外断熱建物のバルコニーＢや共用廊下Ｈｗに適用する。
１戸の住宅は、建物の長辺方向が、Ｌ１（６６００mm）で、短辺方向がＬ２（７２００mm）で４７．５２ｍ２のスペースであり、その外、Ｘ１通からＸ２通の長さ（Ｌ１）が６６００mm、Ｙ１通からＹ２通の長さ（Ｌ３）１８００mmがバルコニーＢであり、Ｘ１通からＸ２通の長さ（Ｌ１）が６６００mm、Ｙ３通からＹ４通の長さ（Ｌ４）１３５０mmが共用廊下Ｈｗである。
【００２７】
また、バルコニーＢに関しては、長辺方向のＬ１及び短辺方向のＬ３で１戸分を一体形成し、隣戸へ連続形成している。
バルコニーＢの基端Ｂｂにはコンクリート壁Ｗ及び窓、出入口用開口部Ａｗが存在し、隣戸間にはプライバシー保護のための隔板２７を配置する。
また、共用廊下Ｈｗに関しては、階段及び建物正面玄関に連続しており、廊下Ｈｗの基端Ｈｂには、コンクリート壁Ｗ及び出入口用開口部Ａｗが存在する。
尚、本発明にあっては、共用廊下Ｈｗも、構造上はバルコニーＢと同一であるので、以下、バルコニーＢの実施態様例として詳述する。
【００２８】
〔バルコニーＢの形状（図１）〕
図１に示す如く、バルコニーＢの基端Ｂｂの厚さＴ３は２５０mmで先端厚Ｔ４は２００mmで、パラペットＰａの高さＴ５及び幅Ｐｗは１５０mmであり、バルコニー床スラブＳ１は中央から先端へと厚さを減少し、コンクリートの重量も軽減する。
また、パラペットＰａには、慣用の笠木２１、底板２４ｂ及び手摺柱２４ａを介した手摺２４を配置する。
また、床スラブＳ１上及び基端立上り部には慣用の防水層２０を配置する。
【００２９】
〔複合パネル（図３）〕
複合パネル１は、図３に示す如く、外装材としての、厚さＴ１が２５mmで通気用の条溝を備えた押出成形セメント板１ａと、厚さＴ２が７５mmの発泡プラスチック系断熱層（ＪＩＳＡ９５１１の硬質ウレタンフォーム）との接着一体化積層品であり、標準サイズが幅（Ｓ）４９０mm、高さ（ｈ１）２８８０mmであり、並列接続して壁コンクリートの外枠として用いるため、壁型枠組用のセパレータ挿入孔を中央に、壁コンクリート（耐力壁）に固着する皿ボルト挿入用孔を両端部に備えたものである。
【００３０】
そして、図３のパネル１は、図２（Ａ）のＹ２通、Ｙ３通に配置するパネル、即ち、バルコニーＢの床スラブＳ１と当接するパネルであり、該パネル１は、図１０（Ａ）に示す如く、上部ではバルコニーの床スラブＳ１に当接するため、パネル上端よりｄ１（２６５mm）を、下部ではバルコニー床スラブＳ１上面の防水層２０処理のため、パネル下端よりｄ２（２００mm）を、断熱層１ｂのむき出しとする。
【００３１】
〔外壁（図２）〕
外壁のコンクリート壁（耐力壁）Ｗの壁量（長さ、厚さ）及び配置形態は建物の設計により決まるものであるが、コンクリート壁Ｗは、壁厚Ｔｗが１８０mm厚（最上階は１５０mm）の鉄筋コンクリート造で、鉄筋は１０mm径の異形鋼棒の縦横組みのダブル（複筋）で配筋する。
バルコニー床スラブＳ１（共用廊下床スラブＳ３）は、居住部床スラブＳ２内に定着した支持鋼棒２群により保持され、外壁の耐力壁Ｗは居住部床スラブＳ２の荷重（固定荷重、積載荷重）や応力を基礎に伝達するものであり、従って、支持鋼棒２の配置位置は耐力壁Ｗの位置に影響されない。
即ち、外壁の非耐力壁（開口部）Ａｗにあっても、居住部床スラブＳ２からバルコニー床スラブＳ１へと支持鋼棒２を突出配置する。
【００３２】
〔バルコニー躯体の形成〕
イ．〔コンクリート壁Ｗの形成〕
図５は、固化した下階のバルコニー床スラブＳ１、及び居住部床スラブＳ２上にコンクリート壁型枠を立設した状態の断面図である。
まず、固化床スラブＳ１，Ｓ２で挟着形態の下階断熱層１ｂ´と位置合わせしてバルコニー側に桟木（幅５０mm、厚さ２５mm）４ａをバルコニー床スラブＳ１の表面Ｓｆにコンクリート釘打ちし、慣用のセパレータ５ａ、Ｐコン５ｂ、ＫＰコン５ｃ、フォームタイ６の型枠金物を取付けた複合パネル１を、断熱層１ｂを桟木４ａに当接して立設し、チェーンで仮固定する。
【００３３】
また、複合パネル１の下部のセメント板１ａの欠如部ｄ２には、桟木４ｂを断熱層１ｂに当接配置し、パネル中間部にはパイプ（横端太）８ａを当接し、パネル上部には、壁型枠とバルコニーＢの型枠とを固定する桟木４ｃの下部に縦桟木４ｄを配置し、該縦桟木４ｄにパイプ（横端太）８ａを当接し、慣用のリブ座金９をフォームタイ６に嵌挿してナット１０によりパイプ（横端太）８ａを固定し、複合パネルの外型枠を形成する。
【００３４】
次に慣用の壁鉄筋の配筋組立てを行い、内側の壁型枠を組立てる。
内側の壁型枠は、桟木４ａ´をコンクリート壁Ｗの位置に符号して床スラブ表面Ｓｆ´にコンクリート釘で固定し、予め型枠合板７ｂの上下に桟木４ｅ，４ｃ´を配置した型枠パネルを桟木４ａ´に載置して４ｅと４ａ´とを釘固定する。立設した型枠パネルの型枠合板７ｂより突出したＰコン５ｂのネジにフォームタイ６を締着固定し、パイプ（縦端太）８ｂを型枠に当接立設し、外側（バルコニー側）型枠組立て同様に、パイプ（横端太）８ａ、リブ座金９を用い、フォームタイ６にナット１０を締着し、パイプ８ａ，８ｂを固定し内型枠を形成する。
【００３５】
ロ．〔床スラブ型枠の形成（図５、図６）〕
床スラブ型枠は、パイプサポート１１を約１．２ｍ間隔で床スラブＳ１，Ｓ２表面に立設し、パイプサポート１１の上部にパイプ（大引）８ｃを載置し、次いで、パイプ（大引）８ｃに間隔３０cmでパイプ（根太）８ｄを載置配列し、パイプ（根太）８ｄに型枠合板７ａ（バルコニー側）、７ａ´（居住部側）を載置し、桟木４ｃ，４ｃ´及びパイプ（大引）８ｃに配置した桟木４ｆ，４ｆ´（図６）を介して釘打ち固定し、パラペットＰａのコンクリート止枠１８ａを桟木４ｆ´に釘打ち固定して床スラブ型枠を形成する。
次いで、床スラブ型枠上に、居住部Ｒ、バルコニーＢの順で床スラブ筋を配筋する。
【００３６】
ハ．〔支圧板３２の取付け（図７、図９）〕
図７（Ａ）は、凹欠型枠３１のパラペット内への配置状態を示す水平断面図であり、図７（Ｂ）は凹欠型枠３１の斜視図である。
支圧板３２は、図９（Ａ）に示す如く、肉厚が１２mmで、１辺１００mmの正方形鋼板であり、中央には支持鋼棒２の挿通孔Ｈ２を、四隅に釘孔Ｈ４を穿設し、内面中央部には、２mm厚で内径３４mmの鋼管を４０mm突出形態で挿通孔Ｈ２外周に溶接固定して受パイプ３２ｂを付設し、外面上部より挿通孔Ｈ２の内周面に開口する１０mm径の斜孔Ｈ５を穿孔したものである。
【００３７】
支圧板３２の取付けは、図７（Ｂ）に示す如く、両側側板３１ａ、下部に支持鋼棒挿通孔Ｈ２を有する前板３１ｂ、及び底板３ｃによって形成した高さ（３０ｈ）が２７５mm、長さ（３０ｗ）が２００mm、幅（３０ｄ）が８５mmの凹欠型枠３１を作成し、図７（Ａ）に示す如く、シース１５の先端１５ｔを受パイプ３２ｂに挿入して凹欠型枠３１の前板３１ｂに釘打ち固定し、凹欠型枠３１を、図６の如く、コンクリート止枠１８ａに上端を揃えて釘打ち固定し、桟木１９ｂで止枠１８ａと型枠１８ｂとを釘打ち固定する。
また、止枠１８ａの凹欠型枠対応位置には凹欠型枠３１内でのナット３３操作用の開口Ｈ１８を設ける。
【００３８】
ニ．〔当接板２９の取付け（図８、図９）〕
当接板２９としては、図９（Ｂ）に示す如く、塩化ビニル系樹脂により、２mm厚、径１００mmで中央に支持鋼棒挿入用孔Ｈ２を備えた円板２９ａに、３．１mm厚で内径３１mmの塩化ビニル系樹脂製の受パイプ２９ｂを４０mm突出した形態で孔Ｈ２の外周に接着固定したものを準備する。
そして、図８の如く、シース１５の基端１５ｂを受パイプ２９ｂに嵌入して円板２９ｂを断熱層１ｂに貫通孔Ｈ１を閉止する形態に止着する。
【００３９】
ホ．〔バルコニー床スラブ下端筋の配筋（図５）〕
バルコニーＢの床スラブＳ１の配筋組立ては、順次、短辺方向の下端筋１２ａ、長辺方向の下端筋１２ｂ、長辺方向の上端筋１３ｂ、短辺方向の上端筋１３ａの順で下部から組み上げる。
即ち、短辺方向下端筋１２ａは、Ｙ２側（基端側）に床スラブ基端Ｂｂと支持鋼棒２との補強のための長さ２００mmの屈曲アンカー部１２ａ´を、Ｙ１側にパラペットＰａの縦筋兼用の長さ３００mmの屈曲アンカー部（図示せず）を備えた１３mm径の異形鋼棒であって、短辺方向下端筋１２ａを間隔２００mmでアンカー部を上向きに配筋し、次に両端に長さ２００mmの屈曲アンカー部（図示せず）を備えた１０mm径の異形鋼棒の長辺方向下端筋１２ｂを間隔２００mmでアンカー部を上向きに配筋し、下端筋１２ａ，１２ｂを針金結束する。
【００４０】
ヘ．〔支持鋼棒２の配置（図４、図６、図１０）〕
支持鋼棒２は、図９（Ｃ）に示す如く、径２３mm、長さＬ１０がバルコニーＢにあっては２９０５mm、共用廊下Ｈｗにあっては２４５５mmの異形ＰＣ鋼棒（ＪＩＳＧ３１０９）であり、ＰＣ鋼棒の竹節状の突起部２ａがナット締着用のネジ山である。
配置形態は、図４に示す如く、Ｘ１通からＸ２通までの長さＬ１（６６００mm）に等間隔Ｌ１３で１２本の支持鋼棒２を配置する。
【００４１】
図６は、支持鋼棒２の配置状態を示す縦断側面図であって、シース１５は、バルコニーＢ先端の薄肉部でも、ｔｕ（上部寸法）＝１／３ｔｕ（下部寸法）前後に配置する。
そして、支持鋼棒２の取付けは、予め、凹欠型枠３１に固定した支圧板３２の受パイプ３２ｂにシース（薄鋼板製）１５の先端１５ｔを挿入し、次いでシース１５の基端１５ｂに当接板２９の受パイプ２９ｂを嵌合して当接板２９を断熱層１ｂに貫通孔Ｈ１を閉止する形態に位置合せして接着固定しておく。
この場合、シース１５の管の長さは、支圧板３２と当接板２９間寸法より１０〜１５mm短くし、嵌合配置を容易にする。
【００４２】
支持鋼棒２は、居住部Ｒ側より、断熱層１ｂの貫通孔Ｈ１→当接板２９の挿入孔Ｈ２→シース１５内→支圧板３２の挿入孔Ｈ２→凹欠型枠３１の挿入孔Ｈ２へと挿通して先端がコンクリート止枠１８ａより３０mm内側の位置まで挿入し、居住部床スラブＳ２内に長さＬ１２（１１５０mm以上）を配置し、配筋支持用の慣用のスペーサー２８でシース１５及び支持鋼棒２の適所を支承保護する。
そして、コンクリートのシース１５内への侵入を阻止するために、当接板の受パイプ２９ｂ及び支圧板の受パイプ３２ｂとシース１５との接合部に接着テープ（ビニルテープ）を巻く。
【００４３】
次に、コンクリート止枠１８ａに穿設したナット操作用の開口Ｈ１８（８０mm径の孔）を介して前板３１ｂより５０mm前後突出した形態の支持鋼棒２の先端にナット３３を締着し、ナット３３と支圧板３２とで凹欠型枠３１の前板３１ｂを挟着して支持鋼棒２の位置調整及び位置保持をする。
そして、居住部Ｒ側では、断熱層１ｂの貫通孔Ｈ１内の支持鋼棒外周に、耐火、耐水、断熱、吸音、遮音機能を具備するブランケット状の繊維系不燃材（商品名カオウール）を耐火被覆材３として充填する。
また、居住部Ｒ側での支持鋼棒には、図１０に示すように、断熱層１ｂ寄りの位置に直交補強筋１４を差渡し状に上下に配置して結束し、端部には定着板としての座金３５をナット３４により固定する。
【００４４】
ト．〔バルコニー床スラブ上端筋の配筋〕
次に、バルコニーＢの床スラブＳ１上端筋１３として、両端に長さ２００mmの屈曲アンカー部（図示せず）を備えた１０mm径の異形鋼棒の長辺方向上端筋１３ｂを間隔２００mmでアンカー部を下向きに配置し、次に、Ｙ２通側（バルコニー基端側）に長さ２００mmの屈曲アンカー部１３ａ´（図５）を備えた１３mm径の異形鋼棒の短辺方向上端筋１３ａを２００mm間隔に配筋し、長辺方向上端筋１３ｂの下方に適宜高さのスペーサー（図示せず）を配置し、上端筋１３の高さを保持して上端筋１３ａ，１３ｂを結束維持する。
また、短辺方向下端筋１２ａと型枠合板７ａとの間には、慣用のスペーサーブロック（図示せず）を挿入して鉄筋の位置を保持する。
【００４５】
チ．〔床スラブＳ１の形成〕
次に、図６に示す如く、パラペットＰａ部の型枠１８ｂを適宜間隔（標準９００mm）に配置した支持金物（図示せず）によって床スラブＳ１下面の型枠７ａと固定し、桟木１９ｂでパラペットの幅を確保する。
また、複合パネル１の断熱層１ｂの上端辺に、幅１６ｗ（２００mm）の型枠合板１６を、断熱層１ｂから、居住部Ｒ側には１５mmを、バルコニーＢ側には１１０mm突出させて載置し、型枠合板１６を適宜間隔（標準：９００mm）に配置した支持金具１７によって床スラブＳ１下面の型枠合板７ａと固定する。
そして、型枠合板１６と型枠１８ｂとを桟木１９ａで釘打ち固定し、パラペットＰａ部の型枠１８ｂの姿勢を保持する。
【００４６】
そして、居住部Ｒ側床スラブＳ２型枠、壁型枠、及びバルコニー床スラブＳ１型枠内にコンクリート打設し、居住部Ｒ側床スラブＳ２にあっては、上端の型枠合板１６を表面Ｓｆ´の規定定規とし、バルコニーＢ側床スラブＳ１にあっては、型枠合板１６の下面を床スラブ表面Ｓｆの定規としてコンクリートを鏝仕上げし、バルコニー床スラブＳ１の表面Ｓｆを居住部Ｒ床スラブＳ２の表面Ｓｆ´より段差ｄ３（図４（Ａ）、標準：１１mm）保って形成する。
【００４７】
即ち、型枠合板１６の使用により、複合パネル１の上端の断熱層１ｂ端面へのコンクリート付着を阻止し、上方複合パネル１の立設が居住部床スラブＳ２のコンクリート不陸に影響されないようにする。
また、パラペットＰａも、バルコニー床スラブＳ１の型枠形成と同時に、図６に示す如く、コンクリート止枠１８ａ、型枠１８ｂ及び桟木１９ａ、桟木１９ｂで型枠組みし、バルコニー床スラブＳ１へのコンクリート打設により形成する。
【００４８】
リ．〔支持鋼棒２への応力付与（図１０）〕
コンクリート打設後、支持鋼棒２先端に締着したナット３３を取外し、止枠１８ａ及び凹欠型枠３１を取外す。
次に、躯体ＣＲのコンクリートの圧縮強度が設計基準強度に到達したのを確認し、支持鋼棒２の先端に再度ナット３３を締着して、予め構造計算による位置までレンチを用いてナット３３を締着し、支持鋼棒２に引張応力Ｄを負荷する。
次に、凹欠部３０の支圧板３２の斜孔Ｈ５よりモルタルを注入してシース１５と支持鋼棒２との隙間（空間）にモルタル２６を充填し、パラペットＰａのコンクリート凹欠部３０の外面を閉ざす形態に型板（図示せず）をコンクリート釘で固定し、凹欠部３０内にコンクリートを打設して支持鋼棒２とナット３３との締着部をコンクリートで埋設保護する。
【００４９】
〔バルコニーＢの仕上げ〕
図１、図１０に示す如く、複合パネル１の下部の高さｄ２（２００mm）のセメント板１ａ欠如部の断熱層１ｂに、１５mm厚のラスモルタル２３を塗布し、モルタル２３の乾燥後に、モルタル２３と、コンクリート打設時に金鏝仕上げした床スラブコンクリート表面Ｓｆにアスファルトプライマーを塗布し、アスファルトルーフィングを載置して歩行用アスファルト防水層２０を形成する。
勿論、パラペットＰａの立上り部及び上端辺も同様に防水層を形成する。
【００５０】
パラペットＰａ上端辺には、慣用の防水層の押え、及び仕上見切材の笠木２１を載置する。
また、複合パネル１の立上り防水層２０の上端にも、笠木と同様の役目を成す水切金具２２を配置する。
次いで、パラペットＰａの上端辺には、後付けアンカー（図示せず）でパラペットＰａに固定した底板２４ｂを介して支柱（手摺柱）２４ａを立設し、手摺２４を設置する。
また、バルコニー床スラブＳ１の下面の複合パネル１との空間にはシーリング２５ａを、水切金具２２と複合パネル１のセメント板１ａ下端との空間にはシーリング２５ｂを充填する。
また、バルコニーＢにあっては、各戸の境界にプライバシー保護、及び緊急避難用の隔板２７を配置する。
【００５１】
〔実施例効果〕
得られるバルコニーＢにあっては、使用した計１２本の支持鋼棒２の断熱層１ｂ貫通部での合計断面積が、同一バルコニーを従来例イ（図１１（Ａ））、ロ（図１１（Ｂ））で形成する場合のバルコニー側から居住部側へ連通する配向鉄筋（連通床スラブ筋）の合計断面積の略半分以下（片持スラブでは３５〜４５％となる）と出来ること、バルコニー床スラブＳ１のコンクリートと建物コンクリート躯体とを、７５mm厚の硬質ウレタンフォーム断熱層１ｂで完全遮断したことにより、熱橋作用は従来例イ（図１１（Ａ））、ロ（図１１（Ｂ））のもののコンクリート打ち放しバルコニーの１／２以下に軽減出来る。
【００５２】
また、バルコニー床スラブＳ１は、コンクリート打設形成のみで形成し、建物のコンクリート躯体ＣＲとは熱的に遮断されたバルコニーＢとなるため、その後の、例えば従来例イでのコンクリート躯体内側での断熱材付与、従来例ロ（図１１（Ｂ））でのバルコニー全周面への断熱層付与等の熱橋抑制対策が不要であり、バルコニーＢの形成は、プレストレストコンクリート化の工数を勘案しても、従来例イ、ロよりも工数が遥かに少なく、且つ、従来例イ、ロのバルコニーよりも遥かに低コストで形成出来る。
【００５３】
また、シース１５の配置や支持鋼棒への耐火被覆材３の付与作業はあるものの、シース１５の配置及び支持鋼棒２の配置はバルコニーＢ及び居住部Ｒへのコンクリート配筋時に施工出来、バルコニー床スラブＳ１の型枠組み、配筋、コンクリート打設が、建物コンクリート躯体側（耐力壁Ｗ，非耐力壁Ａｗ及び居住部床スラブＳ２）と同時並行的に実施出来、従来のバルコニーの最も作業性の良い図１１（Ａ）（従来例イ）でのコンクリート打ち放し状態までと略同等の作業性で遂行出来る。
【００５４】
また、支持鋼棒２は、バルコニー床スラブＳ１の上面Ｓｆからスラブ厚の略１／３の上層部に配置するため、床スラブＳ１のプレストレスト化は中間から上層部により作用することとなり、バルコニー床スラブＳ１は若干持上り気味の圧縮変形となり、強大な抗撓み性を内在し、しかも、居住部Ｒ側の補強筋１４及び定着板２９によって支持鋼棒２は、構造計算どおりの床スラブＳ１への圧縮応力を長期に亘って持続する。
従って、バルコニー床スラブＳ１は、十分な強度及び耐久性を発揮する。
【００５５】
また、シース１５の配置も、支圧板３２及び当接板２９を用いることと、シース１５の長さを支圧板と当接板との間隔寸法より若干短くしたことにより、両端の受パイプ３２ｂ，２９ｂへの嵌入も容易である。
そして、支持鋼棒２の配置は、当接板２９を予め断熱層１ｂのバルコニー側に貼着し、支圧板３２を予め凹欠型枠３１に配置した後、居住部Ｒ側からシース１５内を貫通挿入するため、作業が容易であると共に、耐火被覆材３（カオウール）の充填も、支持鋼棒２のナット３３による凹欠型枠３１への位置固定状態下での当接板２９面への居住部Ｒからの簡単な押込み手作業で容易に実施出来、支持鋼棒２への居住部Ｒ側での補強筋１４の配置作業や、定着板３５のナット３４での止着作業も、支持鋼棒２が、位置固定された状態での作業であるため容易である。
【００５６】
〔その他〕
本発明バルコニーＢ及び共用廊下Ｈｗを付設する外壁面のうち、耐力壁Ｗ以外の開口部を有する非耐力壁Ａｗ部は、耐力壁Ｗ同様に複合パネル１と壁コンクリートＷＣで形成しても良いが、本出願人等の所有する特許第２９９９９８０号の断熱複合パネルのみの帳壁とし、断熱層を耐力壁Ｗの断熱層１ｂと面一に配置利用するのが好ましく、この場合は非耐力壁Ａｗ部は、もはや壁コンクリートＷＣが存在せず、従って外壁Ａｗ部での壁型枠組み、及びコンクリート打設が不要となり、建築施工が合理化出来る。
また、支持鋼棒２の配置位置保持を、実施態様例ではスペーサー２８を用いたが、居住部Ｒ側では支持鋼棒２を、バルコニーＢ側ではシース１５を、上端筋１３から針金で吊下げて保持固定しても良い。
また、実施態様例では、各支持鋼棒２を各凹欠部３０内で処理したが、凹欠型枠３１を各支持鋼棒端に亘る長尺型枠（図示せず）とすれば、支持鋼棒２先端への引張応力Ｄの付与、及びコンクリート被覆保護が合理化出来、充填打設コンクリートの脱落防止のための凹欠部３０内への配筋作業も容易となる。
【００５７】
【発明の効果】
本発明バルコニーＢは、鉄筋コンクリート造外断熱建物から突出形態の鉄筋コンクリート造バルコニーでありながら、バルコニー床スラブＳ１をコンクリート躯体ＣＲと外壁の断熱層１ｂで熱的に完全遮断し、バルコニーＢの形成時のコンクリート打設によって基端Ｂｂと断熱層１ｂとを当接一体化して支持鋼棒２群の外気との接触を完全に遮断しているため、バルコニー床スラブＳ１から建物コンクリート躯体ＣＲへの熱橋は、外気熱の直接伝達の阻止された各支持鋼棒２のみとなって、大幅に抑制軽減出来、鉄筋コンクリートバルコニーＢの形成後は、何ら熱橋防止処置を施す必要がなく、建物コンクリート躯体内部の壁及び床は、コンクリート打ち放しの状態で使用に供することが可能となる。
【００５８】
また、バルコニー床スラブＳ１と建物コンクリート躯体とは、単に支持鋼棒２のみで連結するだけであって、バルコニーＢ側の配筋と建物躯体（居住部）側の配筋の連続性が無いため、バルコニーＢ側の型枠組み、配筋、コンクリート打設作業が、建物コンクリート躯体ＣＲのそれと同時並行的にも、別作業としても遂行可能となり、鉄筋コンクリート造バルコニーの建築の作業性が良い。
そして、支持鋼棒２の配置形態、配置本数は、構造計算に基づいて自在であるため、片持ちスラブ形態でさえあれば、連続したバルコニーや、床スラブが突出した庇、及び外廊下等への採用も自在である。
【００５９】
しかも、バルコニー床スラブＳ１は、支持鋼棒２群によってプレストレストコンクリート体となっているため、撓み抗力が大で、十分な積載負荷抗力を備えた耐久性のあるバルコニーを提供する。
従って、本発明は、耐力壁Ｗを含む外壁の配置形態と、支持鋼棒の材料、寸法の選択とも併せ、機能上からも、美観上からも建物の設計の自由度が大となり、需要者（建築主）の要望に応えたバルコニー付住宅の提供を、しかも低コストでの提供を可能とする、極めて実用性の高い発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明バルコニーの一部切欠斜視図である。
【図２】本発明実施例建物の説明図であって、（Ａ）は間取平面図、（Ｂ）は縦断側面図である。
【図３】本発明実施例建物に用いる複合パネルの一部切欠斜視図である。
【図４】実施例の支持鋼棒２の配置平面図である。
【図５】本発明実施例の型枠組みの一部切欠縦断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線断面での型枠組み説明図である。
【図７】図６のＡ部説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は凹欠型枠３１の斜視図である。
【図８】図６のＢ部拡大図である。
【図９】本発明の実施例使用部材説明図であって、（Ａ）は支圧板の斜視図、（Ｂ）は当接板の斜視図、（Ｃ）は支持鋼棒の側面図、（Ｄ）は支持鋼棒の断面図である。
【図１０】本発明のバルコニーの説明図であって、（Ａ）は一部切欠縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｂ視図である。
【図１１】従来例説明斜視図であって、（Ａ）は従来例イを、（Ｂ）は従来例ロを、（Ｃ）は従来例ハを示す図である。
【符号の説明】
１：複合パネル、                        １ａ：セメント板、
１ｂ，１ｂ´：断熱層、                  ２：支持鋼棒（支持棒）、
３：耐火被覆材、
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、４ｅ，４ｆ，４ｆ´：桟木、
５ａ：セパレータ、                      ５ｂ：Ｐコン、
５ｃ：ＫＰコン、                        ６：フォームタイ、
７ａ，７ａ´，７ｂ：型枠合板、
８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ：型枠パイプ（端太パイプ）、
９：リブ座金、                        １０：ナット（型枠用ナット）、
１１：パイプサポート、                １２：下端筋（下端配筋）、
１２ａ：短辺方向下端筋、
１２ａ´，１３ａ´：屈曲アンカー部、    １２ｂ：長辺方向下端筋、
１３：上端筋（上端配筋）、              １３ａ：短辺方向上端筋、
１３ｂ：長辺方向上端筋、                １４：補強筋、
１５：シース、                          １６：型枠合板、
１７：支持金具、
１８ａ：コンクリート止枠（型枠）、      １８ｂ：型枠、
１９ａ，１９ｂ：桟木、
２０：防水層、                          ２１：笠木、
２２：水切金具、                        ２３：モルタル（ラスモルタル）、
２４：手摺、                            ２４ａ：手摺柱、
２４ｂ：底板、                          ２５ａ，２５ｂ：シーリング、
２６：モルタル（グラウト）、            ２７：隔板、
２８：スペーサー、                      ２９：当接板（円板）、
２９ｂ：受パイプ、
３０：コンクリート凹欠部（凹欠部）、    ３１：凹欠型枠、
３２：支圧板、                          ３２ｂ：受パイプ、
３３，３４：ナット、                    ３５：定着板（座金）、
Ｂ：バルコニー、                        Ｂｂ：基端（バルコニー基端）、
Ｂｔ：先端（バルコニー先端）、
ＣＲ：コンクリート躯体、                Ｈ１：貫通孔（孔）、
Ｈ２：挿通孔（挿入用孔）、                Ｈ５：斜孔、
Ｈ１８：開口、                          Ｈｗ：共用廊下、
Ｒ：居住部、
Ｓ１：バルコニー床スラブ（床スラブ）、
Ｓ２：居住部床スラブ（床スラブ）、        Ｓｆ，Ｓｆ´：床スラブ表面、
Ｗ：コンクリート壁（耐力壁）、
Ａｗ：非耐力壁（窓、出入口開口部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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