(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリフォームをブロー成形温度以上に加熱した後にブロー成形するブロー成形装置において、
プリフォームを保持しながら搬送する複数の搬送部材と、
前記搬送部材を循環搬送する無端状の搬送部と、を有し、
前記搬送部に沿って、
プリフォームを搬送部材に供給するプリフォーム供給部と、
プリフォームをブロー成形温度以上に加熱する加熱部と、
加熱部で加熱されたプリフォームを製品形状にブロー成形するブロー成形部と、
ブロー成形された製品を取り出す製品取出部と、が順に配設され、
前記搬送部には、さらに搬送部材にエアを吹き付けて冷却させるための冷却部を有し、
前記冷却部は、前記ブロー成形部と、前記加熱部の前記プリフォームの搬送方向上流側端部との間に配置されていることを特徴とするブロー成形装置。
【請求項２】
プリフォームをブロー成形温度以上に加熱した後にブロー成形するブロー成形装置において、
プリフォームを保持しながら搬送する複数の搬送部材と、
前記搬送部材を循環搬送する無端状の搬送部と、を有し、
前記搬送部に沿って、
プリフォームを搬送部材に供給するプリフォーム供給部と、
プリフォームをブロー成形温度以上に加熱する加熱部と、
加熱部で加熱されたプリフォームを製品形状にブロー成形するブロー成形部と、
ブロー成形された製品を取り出す製品取出部と、が順に配設され、
前記搬送部には、さらに搬送部材にエアを吹き付けて冷却させるための冷却部を有し、
前記製品取出部及び前記プリフォーム供給部との間に前記搬送部材の停止部が設けられ、
前記冷却部は前記停止部位置に停止した前記搬送部材に対して冷却エアを吹き付けることを特徴とするブロー成形装置。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記冷却部は、冷却エアを送風するファンと、冷却エアを複数の搬送部材に導いて各搬送部材に吹き付ける複数の吹出し口を設けた冷却ダクトボックスとを有する冷却装置を備えることを特徴とするブロー成形装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかにおいて、
前記搬送部材は、プリフォームを載せるための載置台を有し、
前記載置台は、冷却効率を高めるためにスリットを有することを特徴とするブロー成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブロー成形装置に関し、特に、プリフォームを搬送部材に保持して循環搬送し、加熱した後ブロー成形を行うブロー成形装置に関する。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】
ブロー成形装置として、例えば、プリフォームのネック部を搬送部材に保持して循環搬送し、搬送途中で加熱部によりプリフォームを加熱した後、ブロー成形部でブロー成形するものが知られている。
【０００３】
このようなブロー成形装置において、省スペース化を追求していくと、何も処理を行っていないスペースにある搬送部材の数が減っていくこととなる。
【０００４】
このような状態で、連続運転を行うと、加熱部でプリフォームとともに搬送部材が加熱されて、搬送部材の温度が上昇することとなる。
【０００５】
搬送部材の温度が上昇すると、搬送部材によって保持されるプリフォームのネック部が熱によって変形する等の熱による影響が生じてしまうこととなる。
【０００６】
本発明の目的は、他の作業に影響を与えることなく、効率的に搬送部材を冷却することができるブロー成形装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明のブロー成形装置は、プリフォームをブロー成形温度以上に加熱した後にブロー成形するブロー成形装置において、
プリフォームを保持しながら搬送する複数の搬送部材と、
前記搬送部材を循環搬送する無端状の搬送部と、を有し、
前記搬送部に沿って、
プリフォームを搬送部材に供給するプリフォーム供給部と、
プリフォームをブロー成形温度以上に加熱する加熱部と、
加熱部で加熱されたプリフォームを製品形状にブロー成形するブロー成形部と、
ブロー成形された製品を取り出す製品取出部と、が順に配設され、
前記搬送部には、さらに搬送部材にエアを吹き付けて冷却させるための冷却部を有し、
前記冷却部は、前記ブロー成形部と、前記加熱部の前記プリフォームの搬送方向上流側端部との間に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、搬送部に配設した冷却部で、搬送部材に冷却エアを吹き付けて搬送部材を冷却することで、効率的に搬送部材を冷却することができる。
【００１０】
特に、ブロー成形部と加熱部との間の搬送部材を冷却することで、加熱やブロー成形部におけるプリフォーム温度に影響を与えることなく、搬送部材を冷却することができる。
【００１１】
従って、ブロー成形装置の省スペース化を行っても、プリフォームのネック部の変形等の熱による影響を防止することができる。
【００１２】
本発明のブロー成形装置は、プリフォームをブロー成形温度以上に加熱した後にブロー成形するブロー成形装置において、
プリフォームを保持しながら搬送する複数の搬送部材と、
前記搬送部材を循環搬送する無端状の搬送部と、を有し、
前記搬送部に沿って、
プリフォームを搬送部材に供給するプリフォーム供給部と、
プリフォームをブロー成形温度以上に加熱する加熱部と、
加熱部で加熱されたプリフォームを製品形状にブロー成形するブロー成形部と、
ブロー成形された製品を取り出す製品取出部と、が順に配設され、
前記搬送部には、さらに搬送部材にエアを吹き付けて冷却させるための冷却部を有し、
前記製品取出部及び前記プリフォーム供給部との間に前記搬送部材の停止部が設けられ、
前記冷却部は前記停止部位置に停止した前記搬送部材に対して冷却エアを吹き付けることを特徴とする。
【００１３】
このような構成とすることにより、製品取出部及びプリフォーム供給部との間に搬送部材の停止部が設けられ、この停止部で搬送部材を冷却することによって、製品やプリフォームがない状態で搬送部材のプリフォーム保持部分を確実に冷却することができる。
【００１４】
本発明においては、前記冷却部は、冷却エアを送風するファンと、冷却エアを複数の搬送部材に導いて各搬送部材に吹き付ける複数の吹出し口を設けた冷却ダクトボックスとを有する冷却装置を備えるようにすることができる。
【００１５】
このような構成とすることにより、ファンから送られた冷却エアを冷却ダクトボックスにて確実に各搬送部材に導いて効率良く冷却を行うことができる。
【００１６】
本発明においては、前記搬送部材は、プリフォームを載せるための載置台を有し、
前記載置台は、冷却効率を高めるためにスリットを有するものとすることができる。
とができる。
【００１７】
このような構成とすることにより、載置台の表面積を大きくして、冷却効率を高めることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
図１及び図２は、本発明の一実施の形態に係るブロー成形装置を示す図である。
【００２０】
このブロー成形装置１０は、図１に示すように、機台１２上にプリフォーム供給部１４と、加熱部１６と、ブロー成形部１８と、製品取出部２０とが無端状の搬送部２２に沿って配設された状態となっている。
【００２１】
搬送部２２は、ほぼ長方形の搬送経路を形成し、この長方形の短辺の一辺にブロー成形部１８が配設され、このブロー成形部１６の配設された短辺を除く他の３辺に加熱部１６が配設されている。
【００２２】
さらに、ブロー成形部１８が配設された短辺から搬送方向Ａへと続く長辺のうち、ブロー成形部１８側から加熱部１６のプリフォーム搬送方向上流端に至る間に製品取出部２０とプリフォーム供給部１４とが並べて配設されている。
【００２３】
プリフォーム供給部１４は、予め他で射出成形されたプリフォーム２４を搬送部２２に受け渡すもので、一対のチャック機構２６にてプリフォーム２４のネック部を把持し、このチャック機構２６の反転動作によりプリフォーム２４のネック部を下にした倒立状態で搬送部２２に受け渡すようになっている。
【００２４】
搬送部２２は、プリフォーム供給部１４から、加熱部１６、ブロー成形部１８、製品取出部２０へとプリフォーム２４を無端状に間欠循環搬送するもので、搬送レール２８と、搬送チェーン３０とを有している。
【００２５】
搬送レール２８は、プリフォーム２４の搬送経路に沿って配設された状態となっている。
【００２６】
搬送チェーン３０は、４つの搬送用スプロケット３４に巻回されて、いずれかの搬送用スプロケット３４の駆動により図２に示す内側のチェーンガイド７２に沿って移動可能にされている。
【００２７】
そして、この搬送チェーン３０に複数の搬送部材３２が取り付けられている。
【００２８】
搬送部材３２は、搬送チェーン３０に所定ピッチで、例えば、本実施の形態では同時ブロー成形個数である２個のプリフォーム２４の間隔にあわせたピッチで、２個ずつ所定間隔で固定され、搬送チェーン３０の駆動により移動可能にされている。
【００２９】
また、この搬送部材３２は、図２に示すように、カムフォロア３５を介して搬送レール２８に対し転動可能にされている。
【００３０】
さらに、搬送部材３２は、図２に示すように、搬送チェーン３０に固定された固定部３６に対し回転可能に取り付けられた載置台３８を有し、この載置台３８の上面に突出形成された搬送用ピン４０が製品５４もしくはプリフォーム２４のネック部内に差し込まれて製品５４もしくはプリフォーム２４を倒立状態で支持するようになっている。
【００３１】
また、載置台３８には、図２に示すように、自転用スプロケット４２が設けられ、この自転用スプロケット４２が、加熱部１６のある３辺にスプロケット４４に巻回されて掛け渡されたチェーン４３と係合してプリフォーム自転用モータ４５の駆動力により、加熱部１６の範囲内において載置台３８が自転し、プリフォーム２４を自転させるようにしている。
【００３２】
加熱部１６は、プリフォーム供給部１４から搬送部２２に受け渡され、所定の搬送ピッチで搬送されたプリフォーム２４をブロー成形温度以上に加熱するもので、本実施の形態においては、４つの加熱ボックス４６を用いるようにしている。
【００３３】
各加熱ボックス４６は、加熱ボックス４６内の搬送路の片側に、プリフォーム２４の搬送方向に延びる複数のヒータ４８を縦方向に複数段に配置し、これら各ヒータ４８の加熱温度を調節することにより、プリフォーム２４に対しその縦方向における温度分布を付与するようにしている。
【００３４】
ブロー成形部１８は、加熱部１６で加熱されたプリフォーム２４を製品の形状にブロー成形するもので、２つの成形用のキャビティ面を有する割型で構成されたブロー成形型５０をブロー型締め装置５２により開閉可能にしており、２個のプリフォーム２４を同時にブロー成形するようになっている。
【００３５】
製品取出部２０は、ブロー成形部１８でブロー成形された製品５４を取り出すもので、プリフォーム供給部１４の横に配置されている。
【００３６】
この製品取出部２０では、プリフォーム供給部１４と同様に一対のチャック機構５６が配設され、このチャック機構５６により搬送部材３２を介して搬送されてきた倒立状態の製品５４のネック部を把持し、このチャック機構５６の反転動作により製品５４のネック部を上にした正立状態で取り出し可能になっている。
【００３７】
この製品取出部２０とプリフォーム供給部１４との間には、搬送部材３２の停止部５８が設けられ、この停止部５８位置に２つの搬送部材３２が停止し得るようになっている。
【００３８】
そして、ブロー成形部１８と、加熱部１６の搬送方向上流側端部との間に搬送部材３２に冷却エアを吹き付けて搬送部材３２を冷却する冷却部６０が配設されている。
【００３９】
この冷却部６０は、具体的には、製品取出部２０、停止部５８及びプリフォーム供給部１４と対応した位置にそれぞれ設けた３つの冷却装置６２により構成されている。
【００４０】
各冷却装置６２は、冷却エアを送付するファン６４と、このファン６４の下側に一体に設けた冷却ダクトボックス６６とを有している。
【００４１】
この冷却ダクトボックス６６は、製品取出部２０、停止部５８及びプリフォーム供給部１４のそれぞれの位置に停止した２個の搬送部材３２に向いて開口する２つの吹出し口６８を有し、冷却エアをそれぞれ２つの搬送部材３２に導いて各搬送部材３２に吹き付け可能にされている。
【００４２】
このように、冷却部をブロー成形部１８と加熱部１６の搬送方向上流側端部との間に配設することで、加熱部１６やブロー成形部１８での各処理に影響を与えることなく、搬送部材３２の過加熱による温度上昇に伴うプリフォーム２４のネック部の変形等の熱による影響を防止することができる。
【００４３】
また、加熱部１６で加熱されたプリフォーム２４がブロー成形後再び加熱部１６に搬送される前に搬送部材３２を確実に冷却することができる。
【００４４】
さらに、製品取出部２０及びプリフォーム供給部１４との間に停止部５８を設け、この停止部５８で搬送部材３２を冷却することによって、製品５４やプリフォーム２４が存在しない状態で搬送部材３２の、特に搬送用ピン４０を確実に冷却することができる。
【００４５】
また、冷却エアを冷却ダクトボックス６６にて確実に各位置における各搬送部材３２に導いて効率良く冷却を行うことができる。
【００４６】
また、冷却ダクトボックスの開口部が、特に載置台３８に対応する位置にあることで、プリフォーム２４や製品５４が搬送用ピン４０に保持されていても、効果的に搬送部材３２を冷却することができる。
【００４７】
さらに、図２に示すように、載置台３８がスリット７０を有し、冷却フィン状にされていることで、より効率良く搬送部材を冷却することができ、ネック部の熱による変形を防止することができる。
【００４８】
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の形態に変形可能である。
【００４９】
例えば、前記実施の形態では、製品取出部とプリフォーム供給部との間に搬送部材の停止部を設けて、そこにも冷却装置を配設するようにしているが、製品取出部やプリフォーム供給部の配置状態あるいは同時ブロー成形個数等の条件に応じて搬送部材の停止部を省略することも可能である。
【００５０】
また、前記実施の形態では、製品取出部、停止部及びプリフォーム供給部のそれぞれにファン及び冷却ダクトボックスからなる冷却装置を配設しているが、ファンの冷却能力によっては、１つのファンから冷却ダクトボックスを用いて各位置の搬送部材へと冷却エアを導くようにすることも可能である。
【００５１】
さらに、プリフォーム温度に多少影響を与えるが、冷却部を加熱部に沿って設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るブロー成形装置を示す平面図である。
【図２】図１の冷却装置を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  ブロー成形装置
１４  プリフォーム供給部
１６  加熱部
１８  ブロー成形部
２０  製品取出部
２２  搬送部
２４  プリフォーム
３２  搬送部材
５４  製品
５８  停止部
６０  冷却部
６２  冷却装置
６４  ファン
６６  冷却ダクトボックス
６８  吹出し口
【図１】
0003701575.tif 000002
【図２】
0003701575.tif 000003