(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定距離を有して離隔並設された１対のベルトコンベアを少なくとも１組以上設けてなる食品用シート状生地の搬送用コンベアと、
前記対となるベルトコンベア間の略中央位置上方に開口する内容物供給装置と、内容物が上面に供給された展開状態の食品用シート状生地が、前記対となるベルトコンベア間に形成された隙間より下方に落とし込まれ前記隙間の下方位置にて前記内容物が内側に挟み込んで２つ折りになるように、前記ベルトコンベアの上方には前記対となるベルトコンベア間に形成された隙間を上下動する食品用シート状生地落とし込み手段を具備し、前記ベルトコンベアの下方には前記落とし込み手段により送り込まれた食品用シート状生地を内容物を内側にして２つ折りにされた食品用シート状生地の対向面を密着するための成型手段とを備えたことを特徴とする２つ折り加工食品の製造装置。
【請求項２】
上記ベルトコンベアの上面には、食品用シート状生地を１対のベルトコンベアの上面間に架け渡して載置して搬送する際に、搬送による前記食品用シート状生地の位置ずれ防止手段を設けてなることを特徴とする請求項１記載の２つ折り加工食品の製造装置。
【請求項３】
上記位置ずれ防止手段が、食品用シート状生地を２つ折りにする場合の折り線が、対となるベルトコンベア間に形成された隙間の中央位置に位置するように、前記食品用シート状生地を前記１対のベルトコンベアの上面間に架け渡して載置した場合に、前記食品用シート状生地の前端縁対応位置に所定間隔を設けて突起を形成したことを特徴とする請求項２記載の２つ折り加工食品の製造装置。
【請求項４】
上記食品用シート状生地落とし込み手段が、食品用シート状生地を２つ折りにする場合の折り線上の両端部近傍を押さえ込んで落とし込み可能に、前記折り線の長さよりも僅かばかり短い距離を有して離隔した１対の押さえ棒の先端に夫々固定用針を設けてなることを特徴とする請求項１、２又は３記載の２つ折り加工食品の製造装置。
【請求項５】
上記成型手段が、対となるベルトコンベア間に形成された隙間中央の真下位置を略中心として左右開閉動する１対の挟圧板を設け、これら１対の挟圧板のうち、一方の挟圧板は対向面に２つ折りされた食品用シート状生地よりも僅かばかり小さい略相似形の窪みが凹設され、他方の挟圧板は前記窪みと同形の切縁を設け、該切縁内をこの切縁と同形の押圧板が出入可能に設け、前記１対の挟圧板が離隔状態の場合に、この１対の挟圧板の下端間を出入りする食品落下防止用受片を水平動可能に設けてなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の２つ折り加工食品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は粘稠性を有する内容物を内側に挟み込んだ２つ折り加工食品の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
２つ折り加工食品の製造装置に関しては、例えば特開昭５３−３４９８１号公報に示されるように、生地搬送用コンベアと、ナイフと、昇降杆とよりなり、ナイフで掬い上げられたシート状生地の中間部を昇降杆で押し上げられるようにした構成のものや、例えば特開昭６２−１１０５５号公報に示すように、屈曲した走行経路を構成する複数組のコンベアと、受台と、生地の位置決めストッパと、生地を折り曲げて走行経路に押し出す折り板とよりなり、生地を受台の位置に於いて折り畳むようにした構成のものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例のうち特開昭５３−３４９８１号公報記載の発明は、生地を幾重にも折り畳むことは可能であるが、折り畳まれた生地を互いに剥離しないように密着することはできず、又、生地を上方に掬い上げるので自動的に生地間に内容物を挟み込ますことができないという問題点があった。
特開昭６２−１１０５５号公報記載の発明は、生地を受台の位置に於いて折り台を押し出すことによって折り畳むので自動的に生地の内側に内容物を挟み込むことができず、後の工程で折り畳まれた生地の間にジャム等の内容物を注入等の手段により充填しなければならないという問題点があった。
そこで、本発明は上記従来技術の有する問題点に鑑み創案されたもので所定距離を有して離隔並設された１対のベルトコンベア間の後端部に於いて、上方には落とし込み手段を、下方には成型手段を設けることにより、１対のベルトコンベア間に架け渡して載置した状態で搬送された食品用シート状生地を、自動的に内側に内容物を挟み込んだ２つ折りにし、且つシートの対向部位を互いに密着可能にし、直線的な走行経路の１対のベルトコンベア間に形成された隙間を利用して複数の製造工程をクリアし、最終的な製品を製造可能にし製造効率の向上及び装置の省スペース化を図ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、所定距離を有して離隔並設された１対のベルトコンベアを少なくとも１組以上設けてなる食品用シート状生地の搬送用コンベアと、前記対となるベルトコンベア間の略中央位置上方に開口する内容物供給装置と、内容物が上面に供給された展開状態の食品用シート状生地が、前記対となるベルトコンベア間に形成された隙間より下方に落とし込まれ前記隙間の下方位置にて前記内容物が内側に挟み込んで２つ折りになるように、前記ベルトコンベアの上方には前記対となるベルトコンベア間に形成された隙間を上下動する食品用シート状生地落とし込み手段を具備し、前記ベルトコンベアの下方には前記落とし込み手段により送り込まれた食品用シート状生地を内容物を内側にして２つ折りにされた食品用シート状生地の対向面を密着するための成型手段とを備えたことを特徴とする。
本発明のうち請求項２記載の発明は、ベルトコンベアの上面には、食品用シート状生地を１対のベルトコンベアの上面間に架け渡して載置して搬送する際に、搬送による前記食品用シート状生地の位置ずれ防止手段を設けてなることを特徴とする。
本発明のうち請求項３記載の発明は、位置ずれ防止手段が、食品用シート状生地を２つ折りにする場合の折り線が、対となるベルトコンベア間に形成された隙間の中央位置に位置するように、前記食品用シート状生地を前記１対のベルトコンベアの上面間に架け渡して載置した場合に、前記食品用シート状生地の前端縁対応位置に所定間隔を設けて突起を形成したことを特徴とする。
本発明のうち請求項４記載の発明は、食品用シート状生地落とし込み手段が、食品用シート状生地を２つ折りにする場合の折り線上の両端部近傍を押さえ込んで落とし込み可能に、前記折り線の長さよりも僅かばかり短い距離を有して離隔した１対の押さえ棒の先端に夫々固定用針を設けてなることを特徴とする。
本発明のうち請求項５記載の発明は、成型手段が、対となるベルトコンベア間に形成された隙間中央の真下位置を略中心として左右開閉動する１対の挟圧板を設け、これら１対の挟圧板のうち、一方の挟圧板は対向面に２つ折りされた食品用シート状生地よりも僅かばかり小さい略相似形の窪みが凹設され、他方の挟圧板は前記窪みと同形の切縁を設け、該切縁内をこの切縁と同形の押圧板が出入可能に設け、前記１対の挟圧板が離隔状態の場合に、この１対の挟圧板の下端間を出入りする食品落下防止用受片を水平動可能に設けてなることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照にして本発明の実施の形態を説明する。
図１〜図１２は本発明に係る２つ折り加工食品の製造装置の１実施の形態を示す図である。これらの図のうち図１及び図２において、支柱１の上端に設けられた基枠２の前後端には回転シャフト３、４が平行な位置関係となるように設けられ、回転シャフト４にはモーター５の回転軸が一体的に取り付けられ、モーター５の駆動により回転シャフト４は回転するように構成されている。回転シャフト３には、３組のプーリー６、７が一体的に取り付けられている。回転シャフト４には３組のプーリー８、９が、プーリー６、７と対向的な位置に一体的に取り付けられている。プーリー６、７、８、９は表面に凹凸を有する溝車に形成されている。プーリー６、８間には無端ベルト１０がプーリー７、９間には無端ベルト１１が夫々懸回されている。ベルト１０、１１の裏面には、プーリー６、７、８、９の表面に形成された凹凸と噛合する凹凸を形成し、表面には食品用シート状生地１２の前端縁形状に対応した位置決めのための突起１３を設けている。
【０００６】
ベルトコンベア１０、１１の走行方向の略中間位置に於ける対応するベルトコンベア１０、１１間に形成された隙間には夫々内容物供給装置を上下動可能に設けている。内容物供給装置は、主としてスクリュコンベアを内部に設けたホッパー１４と、前記スクリュコンベアを駆動させるモーター１５とより構成され、ホッパー１４及びモーター１５は取付板１６に一体的に取り付けられ、エアシリンダ１７のピストンロッドの往復運動により取付板１６は上下動するように構成されている。
ホッパー１４の内部にはスクリュコンベアを有し、このスクリュコンベアの軸はモーター軸１８と一体的に連結され、モーター１５の駆動によりスクリュコンベアを回転させるようにしている。又、ホッパー１４の下端には、ホッパー１４の内側と連通している内容物供給口を下端に開口するノズル１９を連設している。内容物供給口は、１対のベルトコンベア１０、１１間に形成された隙間の横幅方向中央位置に於いて夫々真下方向に開口している。ノズル１９の内容物供給口の真下位置よりも食品用シート状生地１２の中心から後端までの長さ分後方（背面方）位置には、夫々センサー（図示省略）を設けている。このセンサー（図示省略）は、複数組のベルトコンベア１０、１１により搬送される展開状態の食品用シート状生地１２の後端位置を検出し、複数組のベルトコンベア１０、１１により搬送された食品用シート状生地１２の後端位置が同時に横方向同一位置に位置したときにのみ、すべての内容物供給装置のノズル１９が同時に下降し、展開状態の食品用シート状生地１２の中央に内容物２０を供給し、内容物２０の供給終了後は、すべてのノズル１９は同時に上昇するように構成されている。
【０００７】
図１、図４及び図５を参照にして、落としみ込み手段について説明する。１対のベルト１０、１１間に形成された隙間の後端に於ける横幅方向の中央位置には、搬送された内容物２０を有する展開状態の食品用シート状生地１２の後端位置を検出するためのセンサー２１を設けている。ベルトコンベア１０、１１上には食品用シート状生地１２の位置決板６４を設けている。筐体２２の内部にはエアシリンダを収納し、このエアシリンダのピストンロッド２３の下端には連結板２４を取り付けている。連結板２４には、ピストンロッド２３を中心として前後にスライド棒２５を設け、このスライド棒２５が筐体２２内に上下方向に貫設されたガイド孔内を上下方向にスライドするようにしている。連結板２４の下部には、下方に延びる押さえ棒２６を前後に所定距離を隔てて取り付け、押さえ棒２６の下端には固定用針２７を取り付けている。押さえ棒２６の側面間には、下端縁が略二等辺角形状の山形切縁を有する位置決め板２８を一体的に取り付けている。２９はエア配管、３０は危険防止用透明板、３１は危険防止用透明板３０を上方に位置させるためのストッパ３２を備えたガイド板である。
【０００８】
次に成型手段について図６〜図１２を参照にして説明する。１対のベルトコンベア１０、１１間に形成された隙間を中心として左右側方に１対の挟圧板３３、３４を左右水平動可能に設けている。挟圧板３３の対向面には、図１１に示すように周縁部に段差３５を設けた略二等辺三角形状の窪み３６を凹設し、窪み３６の下端は下方に開口するコ字状切欠きを設けて受片３７の出入溝３８と成している。挟圧板３４には窪み３６と同形の切縁３９を設け、挟圧板３３、３４を当接した場合に、窪み３６の周縁と切縁３９とが一致するように形成されている。挟圧板３３は、正面に突条４０を具備する摺動板４１に一体的に取り付けられている。ベルト受け４２と支承板４４とは、ボルト４３により一体的に取り付けられている。支承板４４と連結板４６とは、ボルト４５により一体的に取り付けられている。連結板４６の下部には、正背面に夫々摺動溝４７、４８を有する支持体４９が一体的に取り付けられている。摺動板４１は、突条４０が摺動溝４８内をスライド可能に支持体４９に取り付けられている。受片３７は、取付具５０により摺動板５１と一体的に取り付けている。摺動板５１の背面には突条が形成されており、この突条が摺動溝４７内をスライド可能に、摺動板５１は支持体４９に取り付けられている。
挟圧板３４は、正面に突条を有する摺動板５３と一体的に取り付けられている。ベルト受け４２と支承板４４及び連結板５４は一体的に取り付けられ、連結板５４の下部には、支持体５５が一体的に取り付けられている。支持体５５の正背面には夫々摺動溝５６、５７が設けられている。摺動板５３の突条が摺動溝５７内をスライド可能に、摺動板５３は支持体５５に取り付けられている。押圧板５８は、挟圧板３４の切縁３９に対応した形状で、この切縁３９により形成される開口を出入り可能な大きさに形成されている。押圧板５８の下部に形成された孔６３にはセンサー（図示省略）を設けている。押圧板５８に一体的に取り付けられている摺動板５９の背面には突条を有し、この突条が支持体５５の正面に形成されている摺動溝５６内をスライド可能に、摺動板５９は支持体５５に取り付けられている。
【０００９】
次に作用を説明する。
モーター５が駆動すると、プーリー６、７はモーター５のモーター軸と同期回転をし、ベルトコンベア１０、１１を同一速度で正面方から背面方へ走行させる。食品用シート状生地１２を、ベルトコンベア１０、１１間に架け渡して展開した状態で、且つ食品用シート状生地１２の前端縁が突起１３の背面と当接するように載置すると、食品用シート状生地１２には、ベルトコンベア１０、１１の走行中はベルトコンベア１０、１１の走行方向と反対方向に力が作用するが、突起１３により食品用シート状生地１２は掛止され位置ずれが生じない。
食品用シート状生地１２が、搬送され内容物供給装置の近傍に設けたセンサー（図示省略）位置に位置すると、詳しくは食品用シート状生地１２の後端がセンサーにより検出されると、センサー（図示省略）が検出した信号により、モーター１５を駆動させ、同時に図示しないエア配管よりエアの供給等を行いエアシリンダ１７のピストンロッドを作動させ、取付板１６はモーター１５及びホッパー１４と共に下降し、粘稠性を有する内容物２０、例えば常温状態のカマンベールチーズをスクリュコンベアによりノズル１９より食品用シート状生地１２の中央に供給落下する。内容物２０を所定量供給後は、モーター１５は停止し、エアシリンダ１７のピストンロッドの作動により取付板１６と共にモーター１５及びホッパー１４は上昇し、この上昇の際に粘稠性を有する内容物２０は、その粘稠性によりノズル１９の供給口より液垂れすることなく容易に離れる。センサー（図示省略）は、３組のベルトコンベア１０、１１間に載置された横一列の３枚の食品用シート状生地１２の後端のすべてが同時に検出されない場合は、モーター１５を駆動させず、且つエアシリンダ１７へのエアの供給等を行わないので、すべての内容物供給装置が作動しない。内容物２０が上面中央に供給された食品用シート状生地１２は１対のベルトコンベア１０、１１間に架け渡され展開状態で、後方へと搬送され、センサー２１により食品用シート状生地１２の後端を検出すると、その検出信号により、筐体２２内に収納されているエアシリンダにエア配管２９を介してエアを供給し、押さえ棒２６の下端に設けた針２７が、後述する受片３７に近接若しくは当接するようにピストンロッド２３を下降させる。１対のベルトコンベア１０、１１間に架け渡され展開状態で載置されている食品用シート状生地１２の前後端部は、下降した押さえ棒２６の先端に設けた針２７で固定されながら、図６及び図７に示す初期設定状態の挟圧板３３、３４と受片３７とで形成される幅狭な受溝内に落とし込まれる。針２７は、対向する角部を押さえ込み、１対のベルトコンベア１０、１１間に形成された隙間を通って前記受溝内に落とし込まれるので、図１２（ａ）に示すように前記隙間と挟圧板３３、３４とで食品用シート状生地１２が内側に内容物２０を挟み込んだ２つ折り状態で受溝内に収納される。
挟圧板３３、３４と受片３７とで形成される受溝内に送り込まれた２つ折り状態の内容物２０を内側に有する食品用シート状生地１２は、図示しないエアシリンダにエアを送り込んで摺動板４１、５３の突条を夫々摺動溝４８、５７内を摺動させて、摺動板４１、５３を内側方向に移動させ、挟圧板３３、３４の対向面を当接させる。図１２（ｂ）に示すように、挟圧板３３、３４の対向面に挟まれた２つ折りにされた食品用シート状生地１２の三角形の２辺は挟圧板３３、３４の圧力により密接する。
次に、予め押圧板５８の下部に設けた孔６３からセンサー（図示省略）で２つ折りされた食品用シート状生地１２の内側に内容物２０が入ってるかを検出し、入っている場合はセンサー（図示省略）の検出信号により図示しないエアシリンダにエアを送り込んで、摺動板５９を支持体５５の正面側でスライドさせて三角形状の押圧板５８を、挟圧板３４の切縁３９により形成される開口内へ入り込ませ、窪み３６方向に加圧し、図１２（ｃ）に示すように内容物２０を２つ折りにされた食品用シート状生地１２内で広げる。内容物２０は粘稠性を有するので、糊のように接着剤の作用をし、２つ折りされた食品用シート状生地１２の対向面を接着する。
図示しないエアシリンダのエア配管よりエアを排気し、摺動板５９を支持体５５の正面に於いて外側方へスライドさせて押圧板５８を挟圧板３４の切縁３９により形成される三角形状開口より外し、又、摺動板５３を支持体５５の背面に於いて外側方へスライドさせて挟圧板３４を、挟圧板３３から離隔させる。摺動板５１は支持体４９の正面に於いて外側方にスライドさせて受片３７を出入溝３８より外側方へ抜け出させ、完成された２つ折り加工食品６０をベルトコンベア６１上に落下させてベルトコンベア６２により包装等の次工程へと送り込まれる。
【００１０】
尚、上述の実施の形態では、一方の挟圧板３３の窪み３６、他方の挟圧板３４の切縁３９により形成される開口及び押圧板５８の形状を三角形にしたものを例に説明したが、本発明はこれに限定せず、窪み３６、切縁３９により形成される開口及び押圧板５８の形状を半円形、楕円形、正方形、円形、多角形等の任意のあらゆる形状にすることも本発明に含まれる。このようにすることにより。例えば半円形等の所望形状の２つ折り加工食品を製造することができる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、１対のベルトコンベア間に形成される隙間を利用して内容物を内側に挟み込んだ２つ折りの加工食品を効率的に製造し得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つ折り加工食品の製造装置の全体の構成図である。
【図２】ベルトコンベアの平面説明図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線の拡大断面説明図である。
【図４】落とし込み手段を示す右側面説明図である。
【図５】落とし込み手段を示す正面断面図である。
【図６】成型手段の要部を示す正面図である。
【図７】成型手段の要部を示す背面図である。
【図８】成型手段の要部を示す平面図である。
【図９】挟圧板と受片との関係を示す右側面説明図である。
【図１０】挟圧板と押圧板との関係を示す左側面説明図である。
【図１１】挟圧板と受片と挟圧板と押圧板の構成を示す説明図である。
【図１２】２つ折りの加工食品の成型工程を示す説明図である。
【符号の説明】
１０、１１  ベルトコンベア
１２  食品用シート状生地
１３  突起
２０  内容物
２６  押さえ棒
２７  針
３３、３４  挟圧板
３６  窪み
３７  受片
３９  切縁
５８  押圧板
【図１】
0003639961.tif 000002
【図２】
0003639961.tif 000003
【図３】
0003639961.tif 000004
【図４】
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【図５】
0003639961.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003639961.tif 000008
【図８】
0003639961.tif 000009
【図９】
0003639961.tif 000010
【図１０】
0003639961.tif 000011
【図１１】
0003639961.tif 000012
【図１２】
0003639961.tif 000013