(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分を含んだ被乾燥物を収納して回転するドラムと、このドラム内に送り込む空気を加熱するヒータと、前記ドラム内に前記ヒータで加熱した空気を流入させると共に熱交換器を兼ね備えた送風装置と、前記ヒータと前記送風装置の間に設けられた循環風路と、この循環風路途中に設けられ機外空気と通じる開閉自在な開閉蓋と、この開閉蓋を制御する制御手段を有する衣類乾燥機において、
前記制御手段は前記被乾燥物の布量を検出する布量検出手段によって布量を検知し、
前記布量が基準値より多い場合は高乾燥時に前記開閉蓋を開放し、
前記布量が前記基準値より少ない場合は低乾燥時に前記開閉蓋を開放することを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
水分を含んだ被乾燥物を収納して回転するドラムと、このドラム内に送り込む空気を加熱するヒータと、前記ドラム内に前記ヒータで加熱した空気を流入させると共に熱交換器を兼ね備えた送風装置と、前記ヒータと前記送風装置の間に設けられた循環風路と、この循環風路途中に設けられ機外空気と通じる開閉自在な蓋と、この蓋を制御する制御手段を有する衣類乾燥機において、
前記制御手段は運転開始後の前記ドラムの温度の上昇に応じて前記被乾燥物の布量を検知し、
前記布量が基準値より多い場合は高乾燥時に前記開閉蓋を開放し、
前記布量が前記基準値より少ない場合は低乾燥時に前記開閉蓋を開放することを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項３】
水分を含んだ被乾燥物を収納して回転するドラムと、このドラム内に送り込む空気を加熱するヒータと、前記ドラム内に前記ヒータで加熱した空気を流入させると共に熱交換器を兼ね備えた送風装置と、前記ヒータと前記送風装置の間に設けられた循環風路と、この循環風路途中に設けられ機外空気と通じる開閉自在な蓋と、この蓋を制御する制御手段を有する衣類乾燥機において、
前記制御手段は運転開始後の前記ドラムの温度の上昇に応じて前記被乾燥物の布量を検知し、
前記制御手段は、前記布量が基準値より少ない場合には前記基準値より多い場合に比べて早く前記蓋を開放することを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機において、使用者が前記開閉蓋を閉じて運転することを選択した場合には、前記制御手段は前記開閉蓋を閉じた状態で運転することを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項５】
請求項４に記載の衣類乾燥機において、使用者が予め前記被乾燥物の乾燥度を設定した場合には、前記制御手段は設定された前記乾燥度のときに乾燥運転を終了することを特徴とする衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は衣類乾燥機に係り、特に家庭で使用される衣類乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の回転ドラム式の衣類乾燥機の乾燥方式は排気乾燥方式と除湿乾燥方式が知られている。ところが、排気乾燥方式は衣類の水分が居室内に充満して湿気による不快感が生じる欠点を有しており、また除湿乾燥方式は乾燥効率の低下や乾燥コストが高くつく等の欠点を有している。
【０００３】
そして、これらの欠点を解消する乾燥方式として、特開平9−75594号公報に記載されているように、排気乾燥方式と除湿乾燥方式を使い分ける衣類乾燥機が提案されている。
【０００４】
つまり、衣類乾燥機内にある循環風路の一部に外気と通じる開閉可能な蓋を設けることにより、除湿乾燥方式による乾燥を行う場合には蓋を閉じて除湿乾燥を行い、排気乾燥方式による乾燥を行う場合には蓋を開いて排気乾燥を行うものである。
【０００５】
この衣類乾燥機によれば、衣類に含まれる水分量が多いときには使用者が蓋を閉じて除湿乾燥方式による乾燥を行い、衣類に含まれる水分量が少ないときには蓋を開いて排気乾燥方式による乾燥を行うことで、居室内の湿気による不快感をなくし、乾燥効率の向上や、乾燥コストを低く抑えることができるという効果を達成できるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術では衣類乾燥機の循環風路に設けられた外気と通じる蓋を開閉するかどうかの判断は使用者に任されていた。従って、
（１）衣類の水分量が多いかどうかの判断や、衣類量が多い場合の蓋の開閉判断が難しいという問題があり、これらの判断の違いによって例えば、衣類量が多いにもかかわらず蓋１７を開けた状態で乾燥運転を行うことにより居室内の湿度が高くなったり、衣類の量が少ないにもかかわらず蓋を閉じた状態で乾燥運転を行うことにより乾燥コストが高くなったりする。
【０００７】
（２）使用者が衣類乾燥機の運転毎に衣類の水分量についての判断をして蓋を開閉するため衣類乾燥機の利便性に問題がある。
【０００８】
（３）水分量が多い場合でも乾燥運転の全期間を蓋を閉じて運転すると乾燥コストが高くなるため、乾燥コストを低減するために蓋を開けることが必要となるが、この蓋開放のタイミングが早いと居室内の湿度が高くなる。
【０００９】
という問題があった。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、衣類の状況に応じて衣類乾燥機に設置された蓋の開放を自動化し、乾燥コストの低減と居室内の湿度の上昇を抑えた衣類乾燥機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は 水分を含んだ被乾燥物を収納して回転するドラムと、このドラム内に送り込む空気を加熱するヒータと、前記ドラム内に前記ヒータで加熱した空気を流入させる送風装置と、前記ヒータと前記送風装置の間に設けられた循環風路と、この循環風路途中に設けられ機外空気と通じる開閉自在な開閉蓋と、この開閉蓋を制御する制御手段を有する衣類乾燥機において、前記制御手段は、前記被乾燥物の量に応じて前記開閉蓋を開くことを特徴とする。
具体的には、前記制御手段は前記被乾燥物の布量を検出する布量検出手段によって布量を検知し、前記布量が基準値より多い場合は高乾燥時に前記開閉蓋を開放し、前記布量が前記基準値より少ない場合は低乾燥時に前記開閉蓋を開放することを特徴とする。
または、前記制御手段は運転開始後の前記ドラムの温度の上昇に応じて前記被乾燥物の布量を検知し、前記布量が基準値より多い場合は高乾燥時に前記開閉蓋を開放し、前記布量が前記基準値より少ない場合は低乾燥時に前記開閉蓋を開放することを特徴とする。
または、前記制御手段は運転開始後の前記ドラムの温度の上昇に応じて前記被乾燥物の布量を検知し、前記制御手段は、前記布量が基準値より少ない場合には前記基準値より多い場合に比べて早く前記蓋を開放することを特徴とする。
上記の衣類乾燥機において、使用者が前記開閉蓋を閉じて運転することを選択した場合には、前記制御手段は前記開閉蓋を閉じた状態で運転するとよい。
また、使用者が予め前記被乾燥物の乾燥度を設定した場合には、前記制御手段は設定された前記乾燥度のときに乾燥運転を終了するとよい
この構成によれば、布量に応じた蓋の開放のタイミングを自動的に行うことができるため、乾燥コストの低減と居室内の温度の上昇を抑えることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例になる衣類乾燥機の構成を図面を用いて説明する。
【００１３】
図１及び図２において、外枠１内に設けられたドラム４は被乾燥物である衣類等を入れる衣類乾燥室になっており、開閉可能なドア２を開き衣類投入口２ａを介して衣類が投入される。ドラム４の前側は外枠１のフロント内面に取り付けたドラム支持体５に支持され、後側は乾燥機内の空気の循環と熱交換器の両方を併せ持つ熱交換ファン６（すなわち送風装置）の保持機能を有するファンケーシング８に回転自在に支持されている。
【００１４】
ドラム４の後部側に電動機１０の回転によりドラムベルト９を介して伝達され、これによってドラム４が回転駆動される。これと同時に熱交換ファン６にもファンベルト１３を介して電動機１０の回転が伝達されて熱交換ファン６が回転駆動される。
【００１５】
衣類乾燥機内外の温度や乾燥機内の湿度の検知は温度センサー及び湿度センサーを用いて行う。温度センサーは通常はサーミスタ等を利用したものが用いられ、湿度センサーは図３に示すような構造の湿度センサーが用いられる。図３に示す湿度センサーは、アルミナ基板３０１上にある有機感湿材３０２が空気中の湿度を吸収してイオンとなり、くし状電極３０３間に電気を通す度合が変化することを利用する。すなわち、湿度センサー周囲の湿度が高くなるに従ってイオンの数が増して抵抗値が低くなり、反対に湿度が低くなるとイオンの数が減少して抵抗値が高くなることを利用したものである。
【００１６】
このような湿度センサーの特性は図４のようになっている。図４は湿度センサーの電極３０４，３０５間に５Ｖの電圧をかけた時の横軸を湿度、縦軸を電極間の電気抵抗としたグラフである。
【００１７】
本実施例では、図１に示すように衣類乾燥機外の気温は冷却風取り込口１４ａ近傍の補強板８ａに取り付けてある温度センサー２１によって検知し、乾燥機内の温度はドラム排気口４ａ近傍のファンケーシング８に取り付けた温度センサー２２によって検知する。又、乾燥機内の湿度はドラム排気口４ａ近傍のファンケーシング８に取り付けた湿度センサー２３によって検知する。
【００１８】
次に、衣類を乾燥させる空気の循環風路について図１を用いて説明する。
【００１９】
熱交換ファン６により循環ダクト１２内に送風された空気は、ドラム４の前側に設置されたヒータ７で暖められて、ドラム４内に導かれ衣類を加熱して水分を蒸発させる。衣類から蒸発した水分は循環風と共にフィルター１１を通過し、ドラム４後側壁のドラム排気口４ａを通りファンケーシング８の循環側に流入し、循環ダクト１２に戻ることにより空気が一巡し、循環風路が構成される。ここで、ドラム排気口４ａから流入した循環風は水分を含んでおり、この水分を含んだ空気は裏板１４に設けた冷却風取り込み口１４ａより吸気した冷却風により熱交換ファン６で冷却され、水蒸気が凝結されて水となり排水口５０から排出される。
【００２０】
電動機１０及びヒータ７を制御するマイクロコンピュータ等のコントローラ
１５は乾燥機前面下部でパネル１６の裏側に取り付けられ、その反対側のパネル１６の表側には運転制御部１６ａが取り付けられる。
【００２１】
循環ダクト１２の一部（図１では衣類乾燥機前面）には機外と通じる開閉自在な開閉手段が設けられている。これは例えば図５に示す蓋１７のようなものである。図５は図１のＡーＡで示す部分断面図である。
【００２２】
この蓋１７は、循環風路１２の一部を構成する本体前面下部のパネル１６の一部を長方形（横３cm×縦１０cm）に切り取り、その部分に設けてある。蓋１７は回動支点１７ａを中心に開閉するようになっており回動支点１７ａはピンによってパネル１６に支持されている。通常はバネ１８の力により蓋１７が閉まっている。そして蓋１７を開くときは、コントローラ１５の指令によりソレノイド１９に通電することによりアーム２０が突出してガイドリブ１７ｂを押すことによって蓋１７を開ける。蓋１７を閉じる場合には手動で行うが、別途自動化してもよい。
【００２３】
又、蓋１７は循環ダクト１２途中に設けられ、機外に開放するような構成であれば図５に示す方式以外の例えば上下や左右にスライドして開閉するもの等であってもよい。
【００２４】
次に衣類乾燥機のコントローラ１５の内部回路を図６で説明する。コントローラ１５は駆動回路，マイクロコンピュータ，電源回路等により構成され、電動機１０，ヒータ７，蓋１７用のソレノイド１９等を駆動制御するものである。
【００２５】
衣類の乾燥コースについては、例えば図７に示すパネルのＣで示す枠内にあるように通常の衣類を乾燥させる「標準コース」，洗濯物の除菌効果を高めたい時に使用する「除菌コース」、その他「毛布」「セータ」「ズック」等の被乾燥物の種類に適した乾燥コースがある。
【００２６】
次に各乾燥コース毎の処理手順を説明する。
【００２７】
（１）標準コース
標準コースの処理手順はコントローラ１５（制御装置）によって図８のように行われる。
【００２８】
すなわち、使用者が乾燥機内に被乾燥物を投入してドア２を閉じ、ステップ１０１で標準コースを選択して図７に示すパネルのＳで示す枠内にあるスタートボタンを押す。尚、この際、使用者は排気乾燥を行わない場合には、図７のパネルのＲの枠内にあるスイッチによって蓋１７が開かない状態の「ロック」モードで乾燥運転を行うことができる。また、衣類の仕上げ乾燥度を図７に示すＤの枠内の乾燥具合選択ボタンで選択することができる。
【００２９】
ドラムが回転し始め、ドラム内の衣類等にヒータにより暖められた空気が送風される。このとき蓋１７は閉じた状態となっている。
【００３０】
これにより乾燥機のドラム出口の温度（ドラム排気温度）は徐々に上昇し始める。
【００３１】
次に、ステップ１０２で布量を検知する。
【００３２】
ドラム排気温度の上昇の割合は図９に示すように乾燥機内の衣類の量によって異なる。一般に被乾燥物の量が多い場合は、少ない場合に比べて変化の割合が緩やかとなる。これは衣類が多いときは、多量の湿った衣類を暖めなければならず、ドラム４からの排気温度が一定になるまでには長い時間が必要となり、排気温度の変化は図９の実線のように緩やかな立上りとなる。反対に衣類が少ない時はドラム４内の衣類は暖まりやすいのでドラム４からの排気温度は早く上昇し、図９の破線のように衣類が多い場合に比べて立上りが急になる。
【００３３】
従ってステップ１０２で図１の温度センサー２２によりドラム排気温度の変化の割合を検出することによって被乾燥物の量が判る。すなわち、布量検知手段として用いることができる。
【００３４】
具体的には図９に示すように乾燥時間Ｔ0 時のドラム排気温度と乾燥時間Ｔ1 時のドラム排気温度との差をΔＫとした場合、衣類なしの場合にはΔＫ＝ΔＫａ、衣類５kgの場合にはΔＫ＝ΔＫｂであるから、ΔＫｂとΔＫａの間を５分割し、それぞれの衣類の量を１，２，３，４kgと割り当てることで、ΔＫの値に対して衣類の量が決定される。この温度変化量ΔＫに応じて布量を検出することはコントローラ１５内に組み込まれたプログラムにより計算される。分割する量を細かくするほど、より細かい衣類の量の算出が可能となる。
【００３５】
以上は、温度変化による衣類の量の検出方法であるが、必要によっては湿度変化による衣類の量の検出の方法も同様に行うことができる。
【００３６】
次にステップ１０３で図７に示すパネルのＤで示す枠内にある乾燥具合選択キー２５で「標準」が選ばれているかどうかをコントローラ１５で判断する。乾燥具合の選択は使用者が衣類の乾燥度を好みに応じて変えたい場合があるために設けられている。アイロンがけしたい場合は少し湿った状態で乾燥を終えるため等である。ステップ１０３で乾燥度が「標準」を選択されていない場合はステップ１０７で蓋１７が「ロック」モードであるか否かを判断し、「ロック」モードでない場合はステップ１０８で蓋１７を開けた状態で乾燥運転を行い、ステップ１０９で使用者の設定した乾燥度まで乾燥し、その後ステップ１１０でヒータ７の通電を止めて、送風運転を行ってから運転終了する（ステップ１１１）。
【００３７】
又、ステップ１０８で「ロック」モードが選択されている場合には蓋１７を閉じた状態でステップ１０９で使用者の設定した乾燥度まで乾燥し、その後ステップ１１０でヒータ７の通電を止めて、送風運転を行ってから運転終了する（ステップ１１１）。
【００３８】
このようにすることによって、使用者が仕上乾燥度をあらかじめ設定する場合には好みに応じた乾燥度で仕上げることができ、無駄な乾燥に使用されるエネルギーを削除し、省エネルギー化が図れる。尚、乾燥度とは乾燥機のJIS C9608 に規定しているものをいう。
【００３９】
ステップ１０３で使用者が乾燥具合の選択キー２５で「標準」に設定されている場合にはステップ１０４へ進み、コントローラ１５がステップ１０２で求めた布量が、基準値（例えば３kg）以上と判断した場合にはステップ１０５でドラム排気湿度センサー２３によって高乾燥度(例えば９５％)まで乾燥運転を行い、ステップ１０７で蓋１７が「ロック」モードであるか否かを判断し、「ロック」モードでない場合はステップ１０８で蓋１７を開け、ステップ１０９で使用者の設定した乾燥度まで乾燥し、その後ステップ１１０でヒータ７の通電を止めて、送風運転を行ってから運転終了する（ステップ１１１）。これにより、布量が多い場合に自動的に高乾燥度で蓋１７を開けることにより、湿気による不快感を防止し、乾燥コストを低減することができる。又、使用者が手動で蓋１７を開けることによる煩雑さや、布量の判断の謝りを防止できる。
【００４０】
一方、ステップ１０７で「ロック」モードである場合には蓋１７を閉じた状態で、ステップ１０９で使用者の設定した乾燥度まで乾燥し、その後ステップ110でヒータ７の通電を止めて、送風運転を行ってから運転終了する(ステップ111)。
【００４１】
ステップ１０５で、蓋１７の開放のタイミングを高乾燥度（例えば９５％）にしたのは、これ以降は乾燥時間に比べて乾燥される割合が小さく、蓋１７を開けて乾燥運転を行うほうが速く乾燥し、従って乾燥にかかるコストも少なくなるからである。又、この状態のときに蓋１７を開放しても衣類に含まれる水分量も少なく、居室内が湿気でこもってしまう心配もない。例えば衣類量が５kgと多い場合には、乾燥度９５％で蓋１７を開ければ衣類内の残水分はおおよそ２６０ｇであり、この程度の水分であれば室内が湿気でこもってしまうこともない。
【００４２】
蓋１７の開放タイミングは高乾燥度を９５％に限る必要はなく、図１１において恒率乾燥行程から減率乾燥行程へ変わるときに蓋１７を開けるようにしてもよい。（ここで、「恒率乾燥行程」とは熱量のほとんどが水分の蒸発に費やされるのでこの期間内では蒸発速度はほぼ一定であり、前乾燥行程の６０％を占める期間である。又、「減率乾燥行程」とは、熱量は水分の蒸発だけでなく、衣類そのものあるいは、機体の温度上昇のためにも費やされるので蒸発速度は段々と遅くなっていく期間である。）
ステップ１０４でコントローラ１５が布量が基準値（３kg）より少ないと判断した場合には、ステップ１０６で所定の時間Δｔだけ蓋１７を閉じた状態で乾燥運転を行う。このΔｔは、図１１で乾燥運転の開始時から乾燥機内の温度が立上って一定温度に達してから予熱乾燥行程が終了する低乾燥度(例えば９０％程度)の状態までの時間である。
【００４３】
ステップ１０６で、蓋１７の開放のタイミングをΔｔにしたのは、衣類の量が少ないといっても、ある程度蓋１７を閉じた状態で乾燥させる方が居室内の湿度を低く抑えることができるためである。
【００４４】
ここで「予熱乾燥行程」とはヒータが機体の温度及び衣類の温度を高めるために費やされる期間で蒸発速度（洗濯物に含まれる水分の蒸発量）は徐々に速くなっていく期間であり、布量によって変化する。従って、Δｔも布量によって変化し、衣類の量が少ない程このΔｔは小さくなる。
【００４５】
次にステップ１０７で蓋１７が「ロック」モードであるか否かを判断し、「ロック」モードでない場合はステップ１０８で蓋１７を開け、ステップ１０９で使用者の設定した乾燥度まで乾燥し、その後ステップ１１０でヒータ７の通電を止めて、送風運転を行ってから運転終了する（ステップ１１１）。
【００４６】
これにより、布量が少ない場合に自動的に低乾燥度で蓋１７を開けることにより湿気による不快感を防止し、乾燥コストを低減できる。又、使用者が手動で蓋１７を開放する煩雑さや、布量の判断の誤りを防止できる。
【００４７】
一方、ステップ１０８で「ロック」モードである場合にはステップ１０９で蓋１７を閉じた状態で使用者の設定した乾燥度まで乾燥し、その後ステップ１１０でヒータ７の通電を止めて、送風運転を行ってから運転終了する（ステップ111)。
【００４８】
衣類量が２.５kg と少ない場合にステップ１０６でΔｔだけ蓋１７を閉じて運転し、低乾燥度（例えば９０％）で蓋１７を開放させて運転すれば衣類内の残水分はおおよそ２８０ｇが居室内に排出されるものの、この程度の水分であれば衣類量が５kgの場合に、ステップ１０５で高乾燥度（例えば９５％）であるときに蓋１７を開放して運転したときに居室内に排出される衣類内の残水分２６０ｇとほぼ同じであり、この程度の水分であれば室内が湿気でこもってしまうこともない。
【００４９】
尚、衣類の乾燥度を更に正確に検知する場合には、電極センサーすなわち２枚の電極板をドラム内に露出させ、そこに触れる衣類の水分量により抵抗値が変化することを利用したセンサーを用いても良い。
【００５０】
（２）「ズック」コース
次にスニーカー等を乾燥させるコースの実施例を図１３で説明する。
【００５１】
使用者が乾燥機内にスニーカー等を投入してドア２を閉じ、図７に示すパネルのＣで示す枠内にある「ズック」を選択する。この際、使用者は蓋１７を開放した状態で乾燥運転を行うか、又は蓋を閉じた状態で乾燥運転を行うかを選択することができる。
【００５２】
使用者がステップ２０１で図７に示すパネルのＳで示す枠内にあるスタートボタンを押すと、ドラム４内のズックにヒータ７により暖められた空気が送風される。
【００５３】
ステップ２０２でコントローラ１５は蓋１７が「ロック」モードか否かを判断させ、「ロック」モードでなければ、ステップ２０３で蓋１７を開放し、ステップ２０４で一定時間乾燥運転を行ってから運転を終了する（ステップ２０５）。一方、蓋１７が「ロック」モードである場合は、ステップ２０４で一定時間乾燥運転を行ってから運転を終了する（ステップ２０５）。ステップ２０５で乾燥運転終了後はコントローラ１５がヒータ７の通電を止め一定時間送風運転を行って運転終了する（２０６）。
【００５４】
このようにすることで蓋１７の開閉を自動化したため省エネルギー化、及び使用者の労力軽減を図ることができる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は、水分を含んだ被乾燥物を収納して回転するドラムと、このドラム内に送り込む空気を加熱するヒータと、前記ドラム内に前記ヒータで加熱した空気を流入させる送風装置と、前記ヒータと前記送風装置の間に設けられた循環風路と、この循環風路途中に設けられ機外空気と通じる開閉自在な開閉手段と、この開閉手段を制御する制御手段を有する衣類乾燥機において、前記制御手段は、前記被乾燥物の量に応じて前記開閉手段を開くことを特徴とする。この構成によれば、布量に応じた蓋の開放のタイミングを自動的に行うことができるため、乾燥コストの低減と居室内の温度の上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る衣類乾燥機の断面図である。
【図２】図１の衣類乾燥機の鳥瞰図である。
【図３】本発明の一実施例に係る衣類乾燥機に使用される湿度センサーの構造図である。
【図４】図３の湿度センサーの特性図である。
【図５】本発明の一実施例に係る衣類乾燥機に使用される蓋の構造図である。
【図６】本発明の一実施例に係る衣類乾燥機に使用される制御部の回路構成のブロック図である。
【図７】本発明の一実施例に係る衣類乾燥機に使用される運転制御部である。
【図８】本発明の一実施例に係る衣類乾燥機の標準コースでのフローチャートである。
【図９】ドラム出口の排気温度の時間変化を表すグラフである。
【図１０】除湿，排気乾燥方式の乾燥速度を衣類の含水量で表すグラフである。
【図１１】ドラム出口の空気（温度，湿度）の状態変化を示すグラフである。
【図１２】除湿，排気乾燥方式の乾燥度の時間変化を表すグラフである。
【図１３】本発明の一実施例に係る衣類乾燥機のズックコースでのフローチャートである。
【符号の説明】
１…外枠、２…ドア、２ａ…衣類投入口、３…衣類乾燥機、４…ドラム、４ａ…ドラム排気口、５…ドラム支持体、６…熱交換ファン、７…ヒータ、８…ファンケーシング、８ａ…補強板、９…ドラムベルト、１０…電動機、１１…フィルター部、１２…循環ダクト、１２ａ…排気口、１３…ファンベルト、１４…裏板、１４ａ…冷却風取り込み口、１４ｂ…冷却風排出口、１５…コントローラ、１６…パネル、１６ａ…運転制御部、１７…蓋、１７ａ…回動支点、１７ｂ…ガイドリブ、１８…コイルバネ、１９…電磁ソレノイド、２０…アーム、２１…外気温度センサ、２２…ドラム排気温度センサー、２３…ドラム排気湿度センサー、２４…排気蓋開放停止スイッチ、２５…乾燥度選択スイッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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