(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続紙の幅方向の中央を走行方向に沿って縦切りし、これによって得られた半幅の連続紙を走行方向と略直角に切断したのち、その断裁線に略平行に半分に折り畳んで折り丁を排出する輪転機の折機において、上記半幅の連続紙に対応する大きさの断裁・折り畳み手段を上記折機の上段と下段に配設するとともに、該断裁・折り畳み手段の間に折り丁重ね手段を設けてなり、上記断裁・折り畳み手段によって折り丁を形成し、該折り丁を上記折り丁重ね手段によって重ね合わせて送り出すように構成し、上記折り丁重ね手段が受け渡し胴と紙案内装置とを備え、該受け渡し胴は、上記断裁・折り畳み手段の各胴と等速で回転駆動され、上記紙案内装置は、上下段の断裁・折り畳み手段で形成されたそれぞれの折り丁を上記受け渡し胴の外周面上で重なるように挟持して搬送するように構成したことを特徴とする輪転機の折機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、輪転機の折機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、新聞の折り込みチラシや雑誌の口絵などの部数の多い商業印刷物は、短納期化と高品質化に対応するため、大部分がオフセット輪転機で印刷されている。これらの印刷物には、一般的にＢ列系の用紙を用い、チラシ印刷の場合、輪転機の折機から２つ折りにした折り丁、即ちＢ４判４ページの折り丁が排出され、雑誌の口絵等の印刷の場合、更に半分に折り畳んで４つ折りにした折り丁、即ちＢ５判８ページの折り丁が排出される。
図７及び図８は、この種の印刷に従来から用いられている、最も標準的なＢ縦半裁の商業用オフセット輪転機の折機を示す斜視図である。
【０００３】
これらの輪転機の折機では、図示しない印刷部で印刷された全幅の連続紙Ｗが、折機の入り口に配設されたスリッタ２によって紙の流れ方向に沿って紙幅の中央で半分に縦切りされ、こののち、半幅になった連続紙Ｗａ，Ｗｂは、それぞれ矢印方向に進み、２列になって折機の断裁・折り畳み部に入って行く。
図７に示す折機の断裁・折り畳み部は、鋸胴３１と折胴３２とくわえ胴３３より構成された公知の３胴形式のものである。また、図８に示す折機の断裁・折り畳み部は、鋸刃付き折胴４２とくわえ胴４３より構成された公知の２胴形式のものである。これらの断裁・折り畳み部の各胴の面長は、いずれも倍幅になっていて、同一面上を２列に並んで入ってきた半幅の連続紙Ｗａ，Ｗｂが同時に鋸胴３１と折胴３２間又は鋸刃付き折胴４２とくわえ胴４３間で所定寸法、即ちＢ３判の長さに切断され、次いで折胴３２とくわえ胴３３間又は鋸刃付き折胴４２とくわえ胴４３間で、この断裁線に平行に半分に折り畳まれて、Ｂ４判４ページの大きさに２つ折りされる。この２つ折りされた各折り丁Ｓａ，Ｓｂはそれぞれ１部づつ一定のピッチで搬送され、羽根車３７を経て排紙コンベヤ３８から２列になって機外に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上説明したように、従来の商業用輪転機の折機は、各胴の面長が倍幅になっていて、断裁・折り畳み部で形成された折り丁Ｓａ，Ｓｂが１部づつ２列になって排紙コンベヤ３８から排出されるようになっているため、次のような問題点があった。
(1) 折機のフレーム間隔が広く、各胴及びローラ類の面長が長いため、機械の保守・点検に困難な部分があるほか、機械剛性を更に高めることが困難であり、輪転機の更なる高速化が望めなかった。
(2) 折り丁Ｓａ，Ｓｂは、排紙コンベヤから２列になって機外に排出されるため、スタッカや包装・結束機などの後処理機器が２系列分必要となり、輪転機を含む総合的設備投資費が嵩むとともに、広い設置スペースが必要であった。
(3) 断裁・折り畳み部で形成された２つ折りの折り丁Ｓａ，Ｓｂは、１部づつ搬送されるため、軽量紙に対しては高速になるほど排紙の乱れが生じ易く、運転速度を抑えざるを得なかった。
【０００５】
したがって本発明は、以上のような問題点を解決し、半幅の折機によって折り丁の１列排出を可能にし、経済的で作業性がよく、しかも省スペース化と高速化に対応できる輪転機の折機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る輪転機の折機は、連続紙の幅方向の中央を走行方向に沿って縦切りし、２分された半幅の連続紙を所定の長さに切断し、その断裁線に平行に半分に折り畳んで折り丁を排出する輪転機の折機において、上記半幅の連続紙に対応する大きさの断裁・折り畳み手段を上下段に２組配設するとともに、これらの２組の断裁・折り畳み手段の間に折り丁重ね手段を設けてなり、上記断裁・折り畳み手段によって折り丁を形成し、該折り丁を上記折り丁重ね手段によって重ね合わせて送り出すように構成している。
上記断裁・折り畳み手段は、例えば、鋸胴と折胴とくわえ胴とを含む３胴式のものを採用することができ、一方、鋸付き折胴とくわえ胴とを含む２胴式の断裁・折り畳み手段を採用することもできる。２胴式の断裁・折り畳手段を採用する場合は、鋸胴が不要となるので、コンパクトな構造となる。
上記折り丁重ね手段は、上下段の断裁・折り畳み手段から排出されてくる２つの折り丁を重ね合わせて排出するためのものである。折り丁重ね手段は、受け渡し胴と紙案内装置とから構成することができる。受け渡し胴は、上段のくわえ胴と下段のくわえ胴とに隣接して配設され、これらのくわえ胴と同径及び同速度で回転することが好適である。紙案内装置は、上下段の各くわえ胴から送り出されてくる２つの折り丁が受け渡し胴の外周面で重なるように構成することが好適である。
【０００７】
また、本発明に係る輪転機の折機は、上記折り丁重ね手段が受け渡し胴と紙案内装置とを備え、該受け渡し胴は、上記断裁・折り畳み手段の各胴と等速で回転駆動され、上記紙案内装置は、上下段の断裁・折り畳み手段で形成されたそれぞれの折り丁を上記受け渡し胴の外周面上で重なるように挟持して搬送し、排紙手段の搬送ベルトに受け渡すように構成している。
上記排紙手段は、折り丁重ね手段から排出されてくる重なり合った折り丁を搬送し、機外に排出するものである。この排紙手段は、受け渡し胴から排出されてくる重ねられた折り丁を搬送する上下の搬送ベルト、羽根車及び排紙コンベヤを備えていることが好適である。
本発明に係る輪転機の折機は、上述したように、半幅の連続紙１列分に対応する大きさになっており、半幅の連続紙２列分に対応する大きさの従来の折機に比べ、フレーム間隔が狭く、各胴およびローラ類の面長が短いため、機械剛性が高くなり、輪転機の安定した高速運転が可能となるほか、機械の保守や点検が容易になる。
また、本発明に係る折機は、折り丁が２部づつ重なった状態で１列になって排出されるので、折丁が１部づつ２列になって排出される従来の折機に比べ、スタッカーや包装・結束機などの後処理機器が１系列分で済み、折機及び後処理機器の設置スペース、ランニングコストや総合的設備投資費を少なくすることができる。
さらに、本発明に係る折機は、折り丁が２部づつ重ねた状態で搬送されるので、軽量紙の印刷時にも排紙の乱れが無く、高速運転が可能になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
第１の実施の形態
図１〜図３は、本発明の第１実施形態に係る輪転機の折機を示している。該折機は、Ｂ縦半裁の商業用オフセット輪転機に適用したものであり、図１に示すように、上下段の断裁・折り畳み手段１０ａ，１０ｂと、折り丁重ね手段３と、排紙手段４とを備えている。また、印刷されたのち折機に送られてくる全幅の連続紙Ｗは、ドラグローラ１によって折機に引き込まれ、ドラグローラ１の中央で半分の幅にスリッタ２で走行方向に沿って縦切りされ、半幅の連続紙であるＷａ，Ｗｂに分割される。次いで、この半幅の連続紙Ｗａ，Ｗｂは、反転ローラ６０，６１及び複数のローラ群６２を経て、以下に説明する断裁・折り畳み手段１０ａ，１０ｂに送られる。
【０００９】
この断裁・折り畳み手段１０ａ，１０ｂは、半幅の連続紙Ｗａ，Ｗｂをそれぞれ版胴の周長で切断し、この断裁線に平行に半分に折り畳んで２つ折りの折り丁Ｓａ，Ｓｂを形成するものであり、それぞれ鋸胴１１ａ，１１ｂと折胴１２ａ，１２ｂとくわえ胴１３ａ，１３ｂよりなる公知の３胴形式である。
図２に示すように、各鋸胴１１ａ，１１ｂには、スリッタ２によって縦切りされた半幅の連続紙Ｗａ，Ｗｂを、走行方向に対して略直角にそれぞれ所定長さ分ずつ切断するための１組の鋸刃５を設け、各折胴１２ａ，１２ｂには、上記鋸刃５を受けるための鋸刃受け６と、鋸刃５によって切断される断裁紙の回転方向前縁部を引っかけるためのカム機構を備えた針装置７と、この断裁紙の回転方向２等分位置に突き出て、この断裁紙を半分に折り込むためのカム機構を備えた折りブレード装置８をそれぞれ２組ずつ設けている。そして、各くわえ胴１３ａ，１３ｂには、折胴１２ａ，１２ｂの折りブレード装置８によって突き出された断裁紙の折り線部をくわえるためのカム機構を備えた２組のくわえ装置９を設けている。
【００１０】
折り丁重ね手段３は、上下段の断裁・折り畳み手段１０ａ，１０ｂから排出されてくる折り丁Ｓａ，Ｓｂを重ね合わせて排出するものである。この折り丁重ね手段３は、受け渡し胴１４と紙案内装置１９とから構成されている。図３に示すように、該受け渡し胴１４は、上段のくわえ胴１３ａと下段のくわえ胴１３ｂに相接する位置に配設されており、これらのくわえ胴１３ａ，１３ｂの胴径と同一（等径）で、かつ等速で回転駆動されるように構成されており、上記紙案内装置１９は、上下段の各くわえ胴１３ａ，１３ｂから送りだされてくる折り丁Ｓａ，Ｓｂが受け渡し胴１４の外周面上で重なるように導入するために配設されている。この紙案内装置１９は、受け渡し胴１４の外周面に接触して排紙手段４への折り丁Ｓａ，Ｓｂの搬送を兼ねる上部搬送ベルト１５ａと、上段のくわえ胴１３ａの外周面と上部搬送ベルト１５ａの外周面に接触する上部紙案内ベルト１６ａと、下段のくわえ胴１３ｂの外周面と上段搬送ベルト１５ａの外周面に接触する下部紙案内ベルト１６ｂと、下部紙案内ベルト１６ｂの外周面に接触する中部紙案内ベルト１６ｃとから構成されている。
【００１１】
また、排紙手段４は、折り丁重ね手段３から排出されてくる重なり合った折り丁Ｓａ，Ｓｂを搬送し、機外に排出するものである。この排紙手段４は、受け渡し胴１４から排出されてくる重ねられた折り丁Ｓａ，Ｓｂを搬送する上下の搬送ベルト１５ａ，１５ｂと、公知の羽根車１７と排紙コンベヤ１８より構成されている。
さらに、第１実施形態に係る折機には、図２に示すように、上記搬送ベルト１５ａ，１５ｂによって搬送されてくる重ねられた２つ折りの折り丁Ｓａ，Ｓｂを、その断裁線に対して直角方向に半分に折り畳む公知の直角折り装置５０を設けている。なお、図１においては、分かり易くするために、上段搬送コンベヤ１５ａは省略してある。
【００１２】
上記構成を有する第１実施形態に係る輪転機の折機の作用を以下に示す。
第１実施形態に係る折機を用い、重ね出し、即ちＢ４判４ページの大きさに２つ折りされた折り丁Ｓａ，Ｓｂを２部づつ重ねて排出する場合について説明する。まず、図１に示すように、折機に送られてくる全幅の連続紙Ｗをドラグローラ１とスリッタ２の間に通して紙幅の中央位置で半幅に縦切りする。次に、図２に示すように、２分された片方の連続紙Ｗａを上段の鋸胴１１ａと折胴１２ａの間に通し、他方の連続紙Ｗｂを下段の鋸胴１１ｂと折胴１２ｂの間に通す紙通しを行う。
この状態に紙通しを行った後、輪転機を起動すると、印刷され２分されて送られてくる半幅の連続紙Ｗａ，Ｗｂは、それぞれ、鋸胴１１ａ，１１ｂの鋸刃５と折胴１２ａ，１２ｂの鋸刃受け６によって所定の長さ、即ちＢ３判の長さに切断され、折胴１２ａ，１２ｂの折りブレード装置８とくわえ胴１３ａ，１３ｂのくわえ装置９とによって２つ折りの折り丁、即ちＢ４判４頁の折り丁Ｓａ，Ｓｂが形成される。
【００１３】
上段の折胴１２ａとくわえ胴１３ａの間で形成された２つ折りの折り丁Ｓａは、くわえ装置９に折り線部がくわえられて、くわえ胴１３ａの外周に沿って所定角度まで回転移動し、くわえ装置９から解放される。くわえ装置９から解放された折り丁Ｓａは、図３に示すごとく、上部紙案内ベルト１６ａと上部搬送ベルト１５ａの間に挟持されて受け渡し胴１４の外周に沿って搬送される。
一方、下段の折胴１２ｂとくわえ胴１３ｂの間で形成された２つ折りの折り丁Ｓｂは、くわえ装置９に折り線部がくわえられて、くわえ胴１３ｂの外周に沿って所定角度まで回転移動し、くわえ装置９から解放される。くわえ装置９から解放された折り丁Ｓｂは、図３に示すごとく、下部紙案内ベルト１６ｂと中部紙案内ベルト１６ｃの間に挟持されてくわえ胴１３ｂの外周に沿って搬送される。
【００１４】
ここで、受け渡し胴１４と下段のくわえ胴１３ｂが接する位置の直前で上部紙案内ベルト１６ａによる拘束状態から解放される折り丁Ｓａの先端は、中部紙案内ベルト１６ｃによる拘束状態から解放される折り丁Ｓｂの先端と一致するように構成されているので、それぞれの紙案内ベルト１６ａ，１６ｃから解放された折り丁Ｓａ，Ｓｂは、それぞれの先端が揃った状態で重なり合って、上部搬送ベルト１５ａと下部紙案内ベルト１６ｂの間に挟持される。２部づつ重ね合わされた折り丁ＳａとＳｂは、この状態で一定距離搬送された後、下部紙案内ベルト１６ｂに接続している下部搬送ベルト１５ｂと上部搬送ベルト１５ａの間に挟持され、一定のピッチで搬送されて、羽根車１７を経て排紙コンベヤ１８によって機外に排出される。
【００１５】
なお、上下搬送ベルト１５ａ，１５ｂの搬送経路に設けられた直角折り装置５０を用いれば、この上下の搬送ベルト１５ａ，１５ｂの間に挟持されて搬送されてくる２部づつ重ねられた２つ折りの折り丁Ｓａ，Ｓｂは、重なり合ったまま断裁線に対して直角方向に半分に折り畳まれ、Ｂ５判８ページに４つ折りされた折り丁を２部づつ重ねた状態で排出することができる。
【００１６】
第２の実施の形態
次いで、第２の実施の形態に係る輪転機の折機について、図４〜図６を用いて説明する。第１実施形態における断裁・折り畳み手段１０ａ，１０ｂは、図４に示すように、鋸胴１１ａ，１１ｂと、折胴１２ａ，１２ｂと、くわえ胴１３ａ，１３ｂからなる３胴方式であるのに対し、第２実施形態における断裁・折り畳み手段２０ａ，２０ｂは、鋸刃付き折胴２２ａ，２２ｂとくわえ胴２３ａ，２３ｂから構成される公知の２胴方式である。図５に示すように、この鋸刃付き折胴２２ａ，２２ｂには鋸刃５と針装置７と折りブレード装置８をそれぞれ２組づつ設けており、くわえ胴２３ａ，２３ｂには、鋸刃受け６とくわえ装置９をそれぞれ２組づつ設けている。
さらに、第２本実施形態における折り丁重ね手段の紙案内装置２９は、受け渡し胴１４の外周面に接触して排紙手段への折り丁の搬送を兼ねる下部搬送ベルト２５ｂと、上段のくわえ胴２３ａの外周面と下部搬送ベルト２５ｂの外周面に接触する上部紙案内ベルト２６ａと、下段のくわえ胴２３ｂの外周面と下部搬送ベルト２５ｂの外周面に接触する下部紙案内ベルト２６ｂと、上部紙案内ベルト２６ａの外周面に接触する中部紙案内ベルト２６ｃとから構成されている。なお、図４においては、分かり易くするため、上段搬送コンベヤ２５ａを省略してある。
その他の構成は、第１実施形態における折機と同一であるため、説明を省略する。
【００１７】
上記構成を有する第２実施形態に係る輪転機の折機の作用を以下に説明する。第２実施形態における折機を用いて重ね出し、即ちＢ４判４ページの大きさに２つ折りされた折り丁Ｓａ，Ｓｂを２部づつ重ねて排出する場合について説明する。図４及び図５に示すように、先ず印刷されて折機に送られてくる全幅の連続紙Ｗをスリッタ２によって紙幅の中央位置で半幅に縦切りしてＷａ，Ｗｂに２分する。このうち、片方の連続紙Ｗａを上段の鋸刃付き折胴２２ａとくわえ胴２３ａの間に通し、他方の連続紙Ｗｂを下段の鋸刃付き折胴２２ｂとくわえ胴２３ｂの間に通して紙通しを行う。
この紙通しの後、輪転機を起動すると、連続紙Ｗａ，Ｗｂは、それぞれ鋸刃付き折胴２２ａ，２２ｂの鋸刃５とくわえ胴２３ａ，２３ｂの鋸刃受け６によって所定の長さ、即ちＢ３判の長さに走行方向に対して略直角に切断される。この切断後、鋸刃付き折り胴２２ａ，２２ｂの折りブレード装置８とくわえ胴２３ａ，２３ｂのくわえ装置９によって２つ折りの折り丁、即ちＢ４判４ページの折り丁Ｓａ，Ｓｂが形成される。
上段の鋸刃付き折胴２２ａとくわえ胴２３ａの間で形成された２つ折りの折り丁Ｓａは、くわえ装置９に折り線部がくわえられて、くわえ胴２３ａの外周に沿って所定角度まで回転移動する。次いで、中部紙案内ベルト２６ｃとの間に挟持されて受け渡し胴１４と接する位置へ向けてくわえ胴２３ａの外周に沿って搬送され、この間に、折り丁Ｓａはくわえ装置９から解放される。
【００１８】
一方、下段の鋸刃付き折胴２２ｂとくわえ胴２３ｂの間で形成された２つ折りの折り丁Ｓｂは、くわえ装置９に折り線部がくわえられて、くわえ胴２３ｂの外周に沿って所定角度まで回転移動し、くわえ装置９から解放される。くわえ装置９から解放された折り丁Ｓｂは、下部紙案内ベルト２６ｂと下部搬送ベルト２５ｂの間に挟持されて受け渡し胴１４の外周に沿って搬送される。
ここで、受け渡し胴１４と上段のくわえ胴２３ａが接する位置の直前で中部紙案内ベルト２６ｃによる拘束状態から解放される折り丁Ｓａの先端は、下部紙案内ベルト２６ｂによる拘束状態から解放される折り丁Ｓｂの先端と一致するように構成されているので、それぞれの紙案内ベルト２６ｂ，２６ｃから解放された折り丁Ｓａ，Ｓｂは、それぞれの先端が揃った状態で重なり合って、上部紙案内ベルト２６ａと下部搬送ベルト２５ｂの間に挟持される。２部づつ重ね合わされた折り丁Ｓａ，Ｓｂは、この状態で一定距離搬送された後、上部紙案内ベルト２６ａに接続している上部搬送ベルト２５ａと下部搬送ベルト２５ｂの間に挟持され、一定のピッチで羽根車１７に向けて搬送される。これ以降の動きは第１実施形態の場合と同じである。
第２実施形態に係る折機は、上述したように、断裁・折り畳み手段２０ａ，２０ｂが鋸刃付き折胴２２ａ，２２ｂとくわえ胴２３ａ，２３ｂとからなる２胴方式になっているため、第１実施形態に係る折機に比較して、鋸胴１１ａ，１１ｂが不要となるので、第１実施形態における折機と同じ機能がコンパクトな構造で得られる。
【００１９】
【発明の効果】
以上に述べたごとく、本発明に係る輪転機の折機は、半幅の連続紙に対応する大きさの断裁・折り畳み手段を上下段に２組設け、それぞれの断裁・折り畳み手段によって形成された２つ折りの折り丁を共通の受け渡し胴を介して重ね合わせて排出する構造になっているので、半幅の折機によって折り丁の１列排出を可能にし、経済的で作業性がよく、省スペース化と高速化に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る輪転機の折機全体を示す斜視図である。
【図２】図１の主要部を示す側面図である。
【図３】第１実施形態に係る折機の受け渡し胴で折り丁が重ねられる状態を示す概略図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る輪転機の折機全体を示す斜視図である。
【図５】図４の主要部を示す側面図である。
【図６】第２実施形態に係る折機の受け渡し胴で折り丁が重ねられる状態を示す概略図である。
【図７】従来の商業用オフセット輪転機の折機を示す斜視図である。
【図８】従来の商業用オフセット輪転機の折機を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ドラグローラ
２  スリッタ
３  折り丁重ね手段
４  排紙手段
５  鋸刃
６  鋸刃受け
７  針装置
８  折りブレード装置
９  くわえ装置
１０ａ，１０ｂ，２０ａ，２０ｂ  断裁・折り畳み手段
１１ａ，１１ｂ  鋸胴
１２ａ，１２ｂ，２２ａ，２２ｂ  折胴
１３ａ，１３ｂ，２３ａ，２３ｂ  くわえ胴
１４  受け渡し胴
１５ａ，２５ａ  上部搬送ベルト
１５ｂ，２５ｂ  下部搬送ベルト
１６ａ，２６ａ  上部紙案内ベルト
１６ｂ，２６ｂ  下部紙案内ベルト
１６ｃ，２６ｃ  中部紙案内ベルト
１７  羽根車
１８  排紙コンベヤ
１９，２９  紙案内装置
５０  直角折り装置
６０，６１  反転ローラ
６２  ローラ群
Ｗ  全幅の連続紙
Ｗａ，Ｗｂ  半幅の連続紙
Ｓａ，Ｓｂ  折り丁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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