(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極を有する陽極室と陰極を有する陰極室からなる電解槽と、前記陰極室にて生成される陰極水を貯水する貯水タンクと、前記貯水タンクに前記陰極水を供給する陰極水供給手段と、前記電解槽内の被電解水の水位を検出する水位検知手段を備えた電解水生成装置において、前記電解水生成装置は、前記陽極と陰極に電圧を印加して前記電解槽内の被電解水を電解する電解処理工程と、前記電解処理工程の後に、前記陰極水供給手段が前記貯水タンクに前記陰極水を供給する陰極水供給処理工程を有するとともに、被電解水の水位が所定範囲外の時は、前記陰極水供給処理工程に移行しない電解水生成装置。
【請求項２】
水位異常を報知する第１の報知手段を有し、被電解水の水位が所定範囲外になると前記第１の報知手段にて報知を行う請求項１記載の電解水生成装置。
【請求項３】
電解処理工程の前に、被電解水の水位が所定の範囲内であることを確認する前処理工程を有し、被電解水の水位が所定の範囲外であれば、所定の範囲内になるまで、前処理工程にて待機する請求項１または２記載の電解水生成装置。
【請求項４】
陰極水供給手段が貯水タンクに陰極水を供給した以後、水位検知手段の異常診断を行う水位検知手段診断工程を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
【請求項５】
水位検知手段の異常を報知する第２の報知手段を有し、水位検知手段が異常である場合は、前記第２の報知手段で報知を行う請求項４記載の電解水生成装置。
【請求項６】
水位検知手段の異常を記憶する記憶手段と、水位検知手段の異常を報知する第２の報知手段を有し、水位検知手段診断工程において、水位検知手段の正常、もしくは異常を前記記憶手段に記憶させ、電解処理工程の前の前処理工程にて、前記記憶手段に記憶した内容を確認し、異常であれば前記第２の報知手段にて報知を行う請求項４記載の電解水生成装置。
【請求項７】
記憶手段に記憶した内容を確認し異常であれば、前処理工程において待機する請求項６記載の電解水生成装置。
【請求項８】
記憶手段に記憶した内容を確認し異常であれば、停止状態に移行する請求項６記載の電解水生成装置。
【請求項９】
記憶手段に記憶した内容を確認し異常であれば、陰極水供給手段が貯水タンクに陰極水を供給した以後、水位検知手段の異常診断を再度行う請求項６記載の電解水生成装置。
【請求項１０】
陽極室と陰極室に被電解水を供給する給水手段と、電解処理工程の前に、被電解水の水位が所定の水位よりも高いことを確認する前処理工程を有し、前記前処理工程において被電解水の水位が所定の水位以下であれば、所定の水位になるまで前記給水手段にて被電解水を供給した後、電解処理工程に移行する請求項１記載の電解水生成装置。
【請求項１１】
給水手段が被電解水を供給する時に水位検知手段の異常診断を行う請求項１０記載の電解水生成装置。
【請求項１２】
前処理工程での水位検知手段の異常診断において、水位検知手段が正常であれば、電解処理工程に移行する請求項１１記載の電解水生成装置。
【請求項１３】
前処理工程での水位検知手段の異常診断において、水位検知手段が正常であれば、第２の報知手段による報知を中止する請求項６、１１または１２のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被電解水を電気分解して生成するアルカリ性の電解水生成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電解水生成装置には、水道等の給水設備に接続され、流水状態で電解を行い、酸性水やアルカリ水を生成する流水式と、給水設備に接続しない簡易、低コスト構造で水を滞留状態で電解するバッチ方式がある。流水方式では即座に電解水が取水できるメリットがあるが、酸化力の強い酸性水や還元力の強いアルカリ水を得ようとすると、電極の大型化が必要となり装置全体が大がかりなものとなる。一方、バッチ方式では滞留状態で電解するため、簡易な構成で上記酸性水やアルカリ水が得られやすい。
【０００３】
従来の電解装置としては、図８に示すように、電解槽１に、隔膜２によって隔てられた陽極室３と陰極室４を形成し、陽極室３には陽極５を、また陰極室４には陰極６が隔膜１を介して対向配置され、陽極５，陰極６は直流電源装置７に接続してある。また、８は開閉自在な蓋である。９は制御回路であり、直流電源装置による陽極５と陰極６への通電を制御する。１０は陰極室４で生成した電解イオン水の貯水タンクで、供給ポンプ１１により陰極室４から供給口１２を経由し電解イオン水が供給される。
【０００４】
この構成において、電解に際しては蓋８を開放して被電解水として所定濃度に調整した食塩水を電解槽に投入し、制御回路９によって陽極５と陰極６間に電圧が印可され、通電時間に応じて所望のｐＨとなるように水が電気分解されて陽極室３には酸性水が、陰極室４にはアルカリ水が生成され、供給ポンプ１１により貯水タンク１０にアルカリ水が貯水される。この時、陽極室５には陽極５の反応により食塩水の塩素イオンから塩素ガスも生成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、給水口１２の位置によっては、電解槽１に投入された被電解水の水量が少ない場合や、電気分解中に何らかの要因により電解槽１内の水位が低下した場合、貯水タンク１０に所望のアルカリ水が得られないにも関わらず、塩素ガスが発生してしまうという問題を有していた。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、電解槽１内の被電解水の水位が所定の範囲外であれば、電気分解処理を終了して無駄な電力の消費と余分な塩素ガスの発生を抑えることができ、使用勝手の良い安全な電解水生成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記従来の課題を解決するために本発明は、陽極を有する陽極室と陰極を有する陰極室からなる電解槽と、前記陰極室にて生成される陰極水を貯水する貯水タンクと、前記貯水タンクに前記陰極水を供給する陰極水供給手段と、前記電解槽内の被電解水の水位を検出する水位検知手段を備えた電解水生成装置において、前記電解水生成装置は、前記陽極と陰極に電圧を印加して前記電解槽内の被電解水を電解する電解処理工程と、前記電解処理工程の後に、前記陰極水供給手段が前記貯水タンクに前記陰極水を供給する陰極水供給処理工程を有するとともに、被電解水の水位が所定範囲外の時は、前記陰極水供給処理工程に移行しない電解水生成装置である。
【０００８】
これによって、電解槽内の被電解水の水位が、所定値範囲外であれば、水位検知手段がそれを検知し、制御手段が後処理工程の後の停止状態へと被電解水の電気分解の制御状態を移行させるので、電解槽内の被電解水が不足している時や、使用者の被電解水の投入忘れが発生した時は、電解処理を中止、または行わないで終了するので、無駄な電力の消費と余分な塩素ガスを発生させることもないので、使い勝手の良さと安全性を実現することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、陽極を有する陽極室と陰極を有する陰極室からなる電解槽と、前記陰極室にて生成される陰極水を貯水する貯水タンクと、前記貯水タンクに前記陰極水を供給する陰極水供給手段と、前記電解槽内の被電解水の水位を検出する水位検知手段を備えた電解水生成装置において、前記電解水生成装置は、前記陽極と陰極に電圧を印加して前記電解槽内の被電解水を電解する電解処理工程と、前記電解処理工程の後に、前記陰極水供給手段が前記貯水タンクに前記陰極水を供給する陰極水供給処理工程を有するとともに、被電解水の水位が所定範囲外の時は、前記陰極水供給処理工程に移行しない電解水生成装置である。
【００１０】
これによって、電解槽内の被電解水の水位が、所定値範囲外であれば、水位検知手段がそれを検知し、制御手段が後処理工程の後の停止状態へと被電解水の電気分解の制御状態を移行させるので、電解槽内の被電解水が不足している時や、使用者の被電解水の投入忘れが発生した時は、電解処理を中止、または行わないで終了するので、無駄な電力の消費と余分な塩素ガスを発生させることもないので、使い勝手の良さと安全性を実現することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、水位異常を報知する第１の報知手段を有し、被電解水の水位が所定範囲外になると前記第１の報知手段にて報知を行う請求項１記載の電解水生成装置で、使用者が投入忘れや過剰投入を認識することができ、使用勝手を向上することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、電解処理工程の前に、被電解水の水位が所定の範囲内であることを確認する前処理工程を有し、被電解水の水位が所定の範囲外であれば、所定の範囲内になるまで、前処理工程にて待機する請求項１または２記載の電解水生成装置で、使用者が被電解水の投入忘れに気が付いて、所定水位まで被電解水を投入すると、水位検知手段の検知する水位が所定範囲内となり、制御手段が電解処理工程に移行させ、電解処理を開始するので、再度電解水の生成の開始操作を行う必要がなく使用性を向上することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、陰極水供給手段が貯水タンクに陰極水を供給した以後、水位検知手段の異常診断を行う水位検知手段診断工程を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の電解水生成装置で、水位検知手段の検知する水位が所定範囲外であれば正常、所定範囲内であれば異常と判断して水位検知手段の異常診断を行い、水位検知手段による水位検知の信頼性を向上することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、水位検知手段の異常を報知する第２の報知手段を有し、水位検知手段が異常である場合は、前記第２の報知手段で報知を行う請求項４記載の電解水生成装置で、水位検知手段が異常である場合は、使用者が認識でき、水位検知手段が異常時の対応を容易にすることが出来る。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、水位検知手段の異常を記憶する記憶手段と、水位検知手段の異常を報知する第２の報知手段を有し、水位検知手段診断工程において、水位検知手段の正常、もしくは異常を前記記憶手段に記憶させ、電解処理工程の前の前処理工程にて、前記記憶手段に記憶した内容を確認し、異常であれば前記第２の報知手段にて報知を行う請求項４記載の電解水生成装置で、水位検知手段が異常の状態で終了し、次に電解水の生成処理を開始する時にも、記憶手段に記憶された水位検知手段の異常情報により、第２の報知手段にて水位検知手段の異常を報知するので、異常であれば使用者が電解水の生成処理開始の操作を行った時には、確実に水位検知手段の異常を認識することができる。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、記憶手段に記憶した内容を確認し異常であれば、前処理工程において待機する請求項６記載の電解水生成装置で、水位検知手段が異常で水位を判断できない状態では電解処理を行わず、電解水の生成処理の信頼性を向上することができる。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、記憶手段に記憶した内容を確認し異常であれば、停止状態に移行する請求項６記載の電解水生成装置で、水位検知手段が異常で水位を判断できない状態では電解処理を行わず、電解水の生成処理の信頼性を向上することができると共に、処理が正常に行えない状態での無駄な電力を無くすことができる。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、記憶手段に記憶した内容を確認し異常であれば、陰極水供給手段が貯水タンクに陰極水を供給した以後、水位検知手段の異常診断を再度行う請求項６記載の電解水生成装置で、異常診断を再度行って、水位検知手段が正常であれば、記憶手段に記憶している内容を異常から正常に更新するよう動作し、水位検知手段の異常診断の精度を向上することができる。
【００１９】
請求項１０に記載の発明は、陽極室と陰極室に被電解水を供給する給水手段と、電解処理工程の前に、被電解水の水位が所定の水位よりも高いことを確認する前処理工程を有し、前記前処理工程において被電解水の水位が所定の水位以下であれば、所定の水位になるまで前記給水手段にて被電解水を供給した後、電解処理工程に移行する請求項１記載の電解水生成装置で、電解槽の水位が所定の水位より低く、被電解水が不足している時は、前処理工程において所定の水位になるまで給水手段が電解槽へ被電解水の供給を行ってから電解処理を行うので、被電解水が不足している時でも、使用者の手を煩わせること無く、使用性を向上すると共に、所定の水量にて、電解処理を行えるので、電解水生成の精度を向上する事ができる。
【００２０】
請求項１１に記載の発明は、給水手段が被電解水を供給する時に水位検知手段の異常診断を行う請求項１０記載の電解水生成装置で、前処理工程において水位検知手段が被電解水の供給前では水位が所定値より低いと検知し、供給後では水位が所定値であると検知すれば、制御手段が水位検知手段は正常であると判断するので、電解処理の前に水位検知手段が正常に水位の検知を行えることが確認でき、電解水生成の精度を向上することができる。
【００２１】
請求項１２に記載の発明は、前処理工程での水位検知手段の異常診断において、水位検知手段が正常であれば、電解処理工程に移行する請求項１１記載の電解水生成装置で、使用性を向上することができる。
【００２２】
請求項１３に記載の発明は、前処理工程での水位検知手段の異常診断において、水位検知手段が正常であれば、第２の報知手段による報知を中止する請求項６、１１または１２のいずれか１項に記載の電解水生成装置で、水位検知手段が異常から復帰したときは、復帰したことを使用者が認識できる。
【００２３】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
（実施例１）
図１は本発明の第１の実施例における電解水生成装置の正面図であり、図２は同第１の実施例における電解水生成装置の側面図であり、図３は同第１の実施例における電解水生成装置の平面図である。
【００２５】
図４は本発明の第１の実施例における電解水生成装置の動作ブロック図であり、図５は同第１の実施例における電解水の生成処理のタイムチャートを示す。
【００２６】
この実施例は、陽極室に投入される食塩水と陰極室に投入される水道水等の原水（以下、原水という）を被電解水として電気分解を行い、電解水としてはアルカリ水を採取して、洗浄水として用いた場合を示す。
【００２７】
図１、図２において、２０は上端の給水口２１を蓋２２により閉じると密閉状態となる電解槽であり、イオン透過性の隔膜２３によって陽極室２４と陰極室２５が形成されており、陽極２６および陰極２７が隔膜２３を介して対向に位置されている。陰極室２５は給水口２１付近が広く、ある点から下は狭くなる形状となっており、陰極室２５の給水口２１付近より、陰極水出口２８が設けられ、陽極室２４の下方には陽極室出口２９が設けられている。陽極室２４と陰極室２５の形状が異なるのは、陰極室２５の形状と陰極水出口２８の位置により、得られるアルカリ水水量を形状と位置にて設定しているためである。
【００２８】
３０は陰極室２５で生成されたアルカリ水を貯水するための貯水タンクであり、生成された陰極水が、陰極水供給手段３１により陰極水出口２８から陰極水供給パイプ３２を経由して貯水タンク３０に供給される構成となっている。
【００２９】
３３は、陽極室２４で生成された酸性水を排水するために貯水しておく排水タンクであり、陽極水出口２９から排水タンク３３に排出される構成となっている。
【００３０】
３４は水位検知手段であり、水位検知手段３４が被電解水に浸水していれば、水位正常と検知し、浸水していなければ水位不足であり、水位異常と検知する。
【００３１】
３５は、飽和食塩水を入れておく食塩水タンクであり、食塩水パイプ３６を経由して陽極室２４に所定容量が供給される。所定容量は、陽極室２４に投入される水の容量に対して、陽極室２４内の食塩水濃度が所定濃度となる容量とする。
【００３２】
図３において、３７は、一連の処理を開始させるための開始スイッチであり、３８は処理中であることを表示する運転ＬＥＤであり、水位検知手段３４の検知する水位異常を報知する第１の報知手段と、水位検知手段３４の異常を報知する第２の報知手段を兼ねる。
【００３３】
図４において、４０は、電解水位生成の一連の処理を制御する制御手段であり、４１は、食塩水タンク３５の飽和食塩水を陽極室２４へと供給する食塩水供給手段であり、４２は、水位検知手段３４の異常診断の結果を記憶する記憶手段である。電気分解は陽極２６と陰極２７の間に直流電圧源（図示せず）により通電することで行われるが、陽極２６と陰極２７と直流電源とで電解手段４３を構成する。
【００３４】
以下、上記構成による動作について説明する。
【００３５】
制御手段４０は、図５のタイムチャートに示すように、前処理工程、電解処理工程、後処理工程、終了処理の順にアルカリ水生成の処理を行う。処理終了は、陽極２６−陰極１７間通電、運転ＬＥＤ表示等の負荷を全てオフした状態である。
【００３６】
使用者は、まず、給水口２１より電解槽２０の陽極室２４と陰極室２５に原水を投入し、蓋２２を閉じ、開始スイッチを押す。
【００３７】
また、使用者は予め、食塩水タンク３５に飽和食塩水を入れておく。
【００３８】
制御手段４０は、開始スイッチを押されると、機器の運転を開始し、運転ＬＥＤを点灯させ、前処理工程の記憶手段確認工程の動作に移行する。制御手段４０は記憶手段４２に記憶されている水位検知手段３４が正常であるか異常であるかの情報を読み出し、正常であれば水位確認工程に移行する。
【００３９】
水位確認工程においては、電解槽２０に投入された原水の量が所定量あり、所定水位に到達していれば、水位検知手段３４は水位正常と検知し、制御手段４０は、水位が正常であれば食塩水供給工程に移行する。
【００４０】
電解槽２０に投入した原水の水量が少なく、水位検知手段３４が浸水しておらず水位異常を検知すると、制御手段４０は、食塩水供給工程に移行せず、水位確認工程で待機し、運転ＬＥＤ３８の表示を、点灯から、０．５秒オン−０．５秒オフ（以降、第１の異常表示という）の点滅に切り換え、水位異常であることを使用者に報知する。使用者が、異常表示に気が付き、水位検知手段３４が浸水するまで原水を注ぎ足すと、水位検知手段３４は正常を検知し、制御手段４０は、食塩水供給工程に移行することにより、水位が正常になってから処理を進めるので、アルカリ水のｐｈの精度が向上し、また、使用者が、原水の投入不足に容易に気が付くことができると共に、水位が正常に復帰した場合は、処理を継続するので使用性も向上することができる。
【００４１】
食塩水供給工程に移行すると、制御手段４０は食塩水供給手段４１を陽極室２４の食塩水濃度が所定濃度となるような所定時間、動作させて、食塩水タンク３５内の飽和食塩水を食塩水供給パイプを経由して陽極室２４に供給する。これにより、陽極室２４に投入されていた原水と飽和食塩水が混合され、所定濃度の食塩水となる。そして食塩水を供給し終わると電解処理工程に工程移行する。この工程までは、制御手段４０は陽極２６と陰極２７の通電をオフしている。
【００４２】
電解処理工程に移行すると、制御手段４０は、陽極２６と陰極２７への通電を開始し、被電解水の電気分解を開始し、所望のアルカリ水ｐｈに対応した所定時間、電気分解を行った後、陰極水供給工程に移行する。
【００４３】
電解処理工程終了時には、陽極室２４には酸性水が、陰極室２５にはアルカリ水が生成されており、また、更に副産物として塩素ガスも発生している。
【００４４】
水位確認工程終了後、何らかの原因により、電解挿２０中の被電解水が漏れ、水位が低下が発生すると、低下後に食塩水供給を行えば、生成されるアルカリ水のｐｈが所望のｐｈから外れ、また、電解処理工程中に水位の低下が発生すれば、所定の水量のアルカリ水が得られなくなってしまう。制御手段４０は、食塩水供給工程以後、水位検知手段２１が水位異常を検知すると、運転ＬＥＤ３８の表示を第１の異常表示に切り換え、処理終了へと移行させ、陽極２６−陰極２７間の通電をオフすることにより、無駄な電力の消費と余分な塩素ガスの発生をなくすことができる。尚、水位異常で終了したときは、運転ＬＥＤの表示を第１の異常表示のまま継続することにより、異常が発生したことを使用者が認識することができる。
【００４５】
陰極水供給工程において、制御手段４０は、陰極水供給手段を所定時間動作させて陰極室２５の陰極水出口２８から、アルカリ水を貯水タンク３０へと供給した後、水位検知手段診断工程に移行する。
【００４６】
水位検知手段診断工程においては、陰極室２５のアルカリ水は貯水タンク３０へ供給されているので、水位検知手段３４は、水位が低いと検知しているはずである。この工程においては、以前の工程とは逆の判断となり、水位検知手段３４が浸水していると検知すると、制御手段４０は、水位検知手段３４が異常であると判断し、運転ＬＥＤ３８の表示を０．２５秒オン−０．２５秒オフの点滅（以後、第２の異常表示という）に切り換える。また、記憶手段４２に水位検知手段３４が異常であることを記憶させる。
【００４７】
水位検知手段３４が、水位が低いと検知すれば、制御手段４０は、水位検知手段３４が正常であると判断し、記憶手段４２に水位検知手段３４が正常であることを記憶させ、処理終了へと移行する。
【００４８】
水位検知手段３４が異常で処理が終了し、使用者が気が付かないまま、次回の処理を行うと、原水を投入し忘れても、水位検知手段３４は、浸水していると検知して処理を継続してしまう。
【００４９】
そこで、記憶手段確認工程において、制御手段４０が、記憶手段４２の内容を読み出し、水位検知手段３４が異常である内容が記憶されていれば、運転ＬＥＤの表示を第２の異常表示にすることにより、使用者が開始スイッチ３７を操作した時に、水位検知手段３４が異常であることを認識することができ、使用性を更に向上することができる。また、異常であれば、記憶手段確認工程で待機させることにより、第２の異常表示を継続し、水位検知手段３４の異常を確実に認識することができる。
【００５０】
また、記憶手段４２の内容が異常であれば、制御手段４０が処理終了に移行することにより、水位検知手段３４に異常が発生した時の処理の余剰電力を削減することができる。
【００５１】
また、記憶手段４２の内容が異常であれば、制御手段４０が陰極水供給工程に移行することにより、陰極水供給工程で、陰極室２５の原水を貯水タンク３０へ供給した後、水位検知手段診断工程へ移行し、水位検知手段３４が確実に浸水していない状態で、再度、制御手段４０が、水位検知手段３４の異常診断を行うので、水位検知手段３４の検知動作の信頼性を向上することができる。
【００５２】
（実施例２）
図２は本発明の第２の実施例における電解水生成装置の動作のブロック図である。図２において第１の実施例と異なるのは、電解槽２０に原水を供給する原水供給手段を設け、制御手段５０を原水供給手段５１も制御するようにした点である。原水供給手段５１と食塩水供給手段４１とで、電解槽２０に被電解水を供給する給水手段５２を構成する。図７に第２の実施例における電解水の生成処理のタイムチャートを示す。
【００５３】
以下、その動作を説明する。図７に示すように、制御手段５０は、前処理工程として電解槽２０の水位が所定の水位となるまで原水を供給する原水供給工程と、水位検知手段３４の異常診断を行う初期異常診断工程と、食塩水を供給する食塩水供給工程を有している。
【００５４】
制御手段５０は、開始スイッチを押されると、機器の運転を開始し、運転ＬＥＤを点灯させ、前処理工程の原水供給工程に移行する。
【００５５】
原水供給工程に移行すると、制御手段５０は、先ず水位検知手段３４が浸水しているかどうかを判断し、記憶すると同時に浸水していれば、電解槽２０に所定の水量の原水が投入されていると判断して、次の工程に移行する。
【００５６】
水位検知手段３４が浸水していないと判断すると、原水供給手段５１に原水を供給させ、水位検知手段３４が浸水すると、電解槽２０に所定水量の原水が投入されたと判断して原水供給手段５１の原水供給を停止し、次の工程に移行することにより、初期に電解槽２０の水量が不足していても、異常と判断するのではなく、原水を補給して処理を継続するので、使い勝手を向上することができる。
【００５７】
また、原水供給工程において、制御手段５０が原水が電解槽２０に満たされ水位検知手段３４が浸水する所定の時間の間、原水供給手段５１を動作させて、電解槽２０に原水を供給して、初期異常診断工程に移行すると、水位検知手段３４は、浸水しているはずであるから、水位検知手段３４が浸水していないと検知していれば、制御手段５０は、水位検知手段３４が異常であると判断して、運転ＬＥＤの表示を第２の異常表示に切り換え、処理終了に移行させる。この時、第２の異常表示は、使用者に水位検知手段３４が異常であることを報知するために継続する。水位検知手段３４が浸水していると判断すれば、制御手段５０は、水位検知手段３４が正常でると判断して、電解処理工程に移行する。この時、前回の動作で、水位検知手段３４の異常で終了し、異常解除後の動作であれば、第２の異常表示を解除して運転ＬＥＤを点灯し、処理を継続する。電解処理工程以後の動作については、第１の実施例と同様である。
【００５８】
これにより、第１の実施例で説明した異常診断工程による水位検知手段３４の異常診断とで、水位検知手段３４の浸水の誤検知と非浸水の誤検知の異常、両方の診断を行え、水位検知手段３４の信頼性を更に向上することができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、被電解水の水量が、所定容量ではなく、所望の電解水が得られない時は、無駄な電力の消費と余分な塩素ガスを発生させることもないので、使い勝手の良さと安全性を実現でき、被電解水の水量の検知精度も向上することができる電解水生成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における電解水生成装置の正面図
【図２】同電解水生成装置の側面図
【図３】同電解水生成装置の平面図
【図４】同電解水生成装置の動作ブロック図
【図５】同電解水生成装置の動作のタイムチャート
【図６】本発明の第２の実施例における電解水生成装置の動作ブロック図
【図７】同電解水生成装置のタイムチャート
【図８】従来の電解水生成装置の概略構成図
【符号の説明】
２０  電解槽
２３  隔膜
２４  陽極室
２５  陰極室
２６  陽極
２７  陰極
３０  貯水タンク
３１  陰極水供給手段
３４  水位検知手段
４０  制御手段
【図１】
0003711943.tif 000002
【図２】
0003711943.tif 000003
【図３】
0003711943.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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