(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続紙と単票紙とを異なる方向から印字位置へ挿入して共通の印字手段によって印字するプリンタにおいて、
前記単票紙の排出口を兼用する挿入口を備えた前記単票紙の単票紙搬送経路と、
前記連続紙の出口部と入口部とが異なる前記連続紙の連続紙搬送経路と、
前記印字手段と対向する位置と、前記印字手段から離間する位置とを取り、前記印字手段と対向する位置のとき、前記印字手段によって前記連続紙または前記単票紙に印字するためのプラテンを支持するプラテン支持手段と、
前記単票紙の前記挿入口に設けられ、プリンタの紙送りフレームに対し回動可能に備えられた紙送りローラと、
該紙送りローラと同軸に設けられ、バネにより常時付勢された第１のガイド部材と、
前記プラテン支持手段に回動可能に備えられ、前記対向位置で前記紙送りローラの回転に伴って従動する従動ローラと、
該従動ローラの近傍に設けられ、下面が前記連続紙のガイド面となる第２のガイド部材と、
を備え、
前記印字手段は、インクリボンを印字ヘッドが押圧することによって、前記連続紙または前記単票紙に印字するものであり、
前記連続紙を挿入するときは、前記プラテン支持手段を前記対向位置に配置し、前記紙送りローラと前記従動ローラとが当接することによって前記単票紙の挿入口を閉じるとともに、前記第１のガイド部材と前記第２のガイド部材とを当接させることにより、挿入された連続紙の先端が前記単票紙の挿入口でなく前記第２のガイド部材のガイド面に向かうよう構成し、
前記単票紙を挿入するときは、前記プラテン支持手段を前記離間位置に配置し、前記単票紙の挿入口を開口するとともに、前記第１のガイド部材が、前記バネによって前記印字ヘッドの印字面より前記プラテンユニット側に位置されることにより、挿入された単票紙の先端が前記インクリボンに接触することなく単票紙セット位置までセットされるよう構成してなることを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばＰＯＳ（Ｐｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅｓ）システムに用いられる電子キャッシュレジスタ等のプリンタに関し、特に、ジャーナル紙等の連続状の記録紙（以下「ロール紙」という。）と、バリデーション紙、スリップ紙等の単票紙に対して印字が可能なプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ロール紙と単票紙に対して複数行の印字が可能なプリンタが知られているが、このようなプリンタにおいては、装置構成の簡素化及びコストダウン等の理由から、一つの印字機構によってロール紙と単票紙との両方に印字を行うものが多い。
【０００３】
そのようなプリンタの場合、ロール紙の搬送経路と単票紙の搬送経路とが部分的に重なることから、ジャムや印字不能の事態を回避すべく各々の搬送経路を別々に形成する必要がある。多くの場合、単票紙は印字手段の上部から挿入されて印字手段近傍は共通の搬送経路をとるように構成されたものが多い。
【０００４】
また、近年、単票紙での使用形態が多くなり、ロール紙と単票紙とを異なる方向から印字位置へ挿入して共通の印字手段によって印字するプリンタが多く求められている。そして、それらのプリンタには、移動自在のガイド部材を備え、このガイド部材を操作して搬送経路内に配置し、また搬送経路から待避させることによって、ロール紙と単票紙の搬送経路を切り換えるように構成したプリンタが案出されている（例えば、特開平４−１４８９６３号公報等参照）。
【０００５】
そして、このような構成によれば、例えば、ロール紙の挿入時に単票紙の搬送経路への侵入を防止することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のプリンタにおいては、次のような課題があった。
【０００７】
すなわち、単票紙を上部から挿入するプリンタの場合、単票紙の搬送経路、特にプラテンと印字手段との隙間が狭いため単票紙を挿入しにくく、場合によっては単票紙が所定位置迄に到達しないで印字され所望する位置に印字できない問題がある。
【０００８】
そのために単票紙を挿入した後、所定位置にあるか都度確認をしなければならず、操作性が悪いものであった。
【０００９】
また、移動自在のガイド部材を備えたプリンタの場合、ロール紙を導入する際にガイド部材を操作させる必要があり、その操作が面倒である。更に、このガイド部材の位置とロール紙を挿入するタイミングを一致させることは困難で、ロール紙を挿入する際にジャムが生ずる場合がある。
【００１０】
本発明は、このような従来の技術の課題を考慮してなされたもので、単票紙を確実に装填できて、且つ、簡単な操作で、円滑なロール紙及び単票紙の装填を行いうるプリンタを提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明のプリンタは、
連続紙と単票紙とを異なる方向から印字位置へ挿入して共通の印字手段によって印字するプリンタにおいて、
前記単票紙の排出口を兼用する挿入口を備えた前記単票紙の単票紙搬送経路と、
前記連続紙の出口部と入口部とが異なる前記連続紙の連続紙搬送経路と、
前記印字手段と対向する位置と、前記印字手段から離間する位置とを取り、前記印字手段と対向する位置のとき、前記印字手段によって前記連続紙または前記単票紙に印字するためのプラテンを支持するプラテン支持手段と、
前記単票紙の前記挿入口に設けられ、プリンタの紙送りフレームに対し回動可能に備えられた紙送りローラと、
該紙送りローラと同軸に設けられ、バネにより常時付勢された第１のガイド部材と、
前記プラテン支持手段に回動可能に備えられ、前記対向位置で前記紙送りローラの回転に伴って従動する従動ローラと、
該従動ローラの近傍に設けられ、下面が前記連続紙のガイド面となる第２のガイド部材と、
を備え、
前記印字手段は、インクリボンを印字ヘッドが押圧することによって、前記連続紙または前記単票紙に印字するものであり、
前記連続紙を挿入するときは、前記プラテン支持手段を前記対向位置に配置し、前記紙送りローラと前記従動ローラとが当接することによって前記単票紙の挿入口を閉じるとともに、前記第１のガイド部材と前記第２のガイド部材とを当接させることにより、挿入された連続紙の先端が前記単票紙の挿入口でなく前記第２のガイド部材のガイド面に向かうよう構成し、
前記単票紙を挿入するときは、前記プラテン支持手段を前記離間位置に配置し、前記単票紙の挿入口を開口するとともに、前記第１のガイド部材が、前記バネによって前記印字ヘッドの印字面より前記プラテンユニット側に位置されることにより、挿入された単票紙の先端が前記インクリボンに接触することなく単票紙セット位置までセットされるよう構成してなることを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るプリンタの好ましい実施の形態を図１〜図７を参照して詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本実施の形態の全体構成を示す斜視図であり、本体カバーを外した状態を示すもの、図２は、プラテンユニットを外した状態のプリンタメカ二ズムユニットの外観を後方側から示す斜視図、図３は、プラテンユニットの構成を示す斜視図、図４及び図６は、本実施の形態の要部を示す概略構成図で、プラテンユニットを閉じた状態を示すもの、図５及び図７は、本実施の形態の要部を示す概略構成図で、プラテンユニットを開いた状態を示すものである。
【００２４】
本実施の形態のプリンタは、カセット状のインクリボンを用いて印字を行うもので、概略、印字機構部、紙送り機構部、リボン送り機構部及び検出機構部からプリンタメカ二ズムユニット１が構成される。
【００２５】
プリンタメカ二ズムユニット１は、例えば軟鋼板等の金属板を折曲加工したベースフレーム２、紙送りフレーム３及びリボンフレーム４から本体フレームが構成され、この本体フレームに、印字ヘッド６等が設けられて構成される。この場合、プリンタメカ二ズムユニット１の前部に、ベースフレーム２上にリボンカセット５を装着するためのリボンフレーム４が設けられる。そして、図２に示すように、このリボンフレーム４の取付部４ａを取り囲むようにリボンカセット５が装着される。
【００２６】
また、リボンフレーム４の取付部４ａの裏側には、後述する印字ユニット１９が設けられる。
【００２７】
一方、プリンタメカ二ズムユニット１の後部には、紙送りフレーム３が設けられ、この紙送りフレーム３の近傍にロール紙Ｓが配置される。
【００２８】
図１に示すように、紙送りフレーム３の一方の側部には、ロール紙Ｓ及び単票紙Ｖを搬送するための紙送りモータ７が取り付けられる。この紙送りモータ７の回転力は、歯車８、９、１０、１１、１２を介して、紙送りフレーム３の上部でリボンフレーム４の近傍に設けた紙送りローラ１３、１４のローラ軸１５に伝達される。これらの紙送りローラ１３、１４は、単票紙Ｖを搬送するためのもので、例えば、ゴム等の弾性材料から構成される。
【００２９】
紙送りローラ１３、１４の近傍には、紙送りローラ１３、１４と当接する従動ローラ２８等を有するプラテン支持手段であるプラテンユニット１６が設けられる。
【００３０】
図２は、プラテンユニット１６を外した状態のプリンタメカ二ズムユニット１の外観を後方側から示すものである。
【００３１】
図２に示すように、紙送りローラ１３、１４のローラ軸１５は、紙送りフレーム３の上部に回動自在に取り付けられる。そして、このローラ軸１５には、例えば樹脂からなる長尺のガイドフレーム１７が取り付けられ、その下側部分にガイド部１７ａが形成される。この場合、ガイドフレーム１７は所定の角度だけ回動するように構成され、その下側部分がばね１８によって後方側へ引っ張られるようになっている。
【００３２】
一方、ガイドフレーム１７の下方には、ロール紙Ｓ及び単票紙Ｖに印字を行うための印字ユニット１９が設けられる。この印字ユニット１９は、インクリボン２０をロール紙Ｓ及び単票紙Ｖに押圧するための印字ヘッド６を有し、図示しない搬送機構によって、リボンカセット５から引き出されたインクリボン２０の長手方向に移動するように構成される。また、印字ヘッド６の両側には、インクリボン２０を印字ヘッド６に対して押さえ付けておくための押圧部２１、２２が設けられる。これらの押圧部２１、２２は、鉛直方向に延びるように形成され、図４に示すように、印字ヘッド６のヘッド面よりも前方（手前）側に設けられる。そして、各押圧部２１、２２の下部分はＬ字状に曲げられ、インクリボン２０のストッパとして機能するように構成されている。
【００３３】
また、紙送りフレーム３には、ロール紙Ｓを導入するための受け台２３が設けられ、その上部に紙送りローラ２４の形状に対応したガイド面２３ａが形成されている。そして、このガイド面２３ａには、紙送りローラ２４と当接する従動ローラ２５が設けられている。さらに、図４に示すように、ガイド面２３ａには、紙送りモータ７を駆動するためのスイッチ３６が設けられている。
【００３４】
なお、紙送りフレーム３の側部には、プラテンユニット１６のレバー部材２６を駆動するためのアクチュエータ２７が取り付けられている。
【００３５】
図３は、プラテンユニット１６の構成を示すものである。
【００３６】
図３に示すように、このプラテンユニット１６は、例えば樹脂からなるベース部材２９を有し、紙送りフレーム３に取り付けられた際に上部側に位置する部分に、ロール紙Ｓを案内するためのガイド面２９ａが形成される。そして、このガイド面２９ａと対向する位置に、例えば樹脂からなる回動自在の従動ローラ２８が取り付けられる。この従動ローラ２８は、長尺の円筒部材からなり、その両端部に紙送りローラ１３、１４と当接するローラ面２８ａ、２８ｂが形成されている。なお、従動ローラ２８を取り囲むように、例えば金属からなる枠部材３０が設けられ、この枠部材３０の一方の縁部には、ロール紙Ｓを切断するためのカッタ部３０ａが形成され、他方の端部には、後述するガイド部３０ｂが形成される。
【００３７】
一方、図４に示すように、ベース部材２９の下部側には、ロール紙Ｓを挿入するための紙送りローラ２４がローラ軸３１を中心として回動自在に取り付けられる。このローラ軸３１の一方の端部には、紙送りローラ２４を駆動するための歯車３２が取り付けられる。
【００３８】
また、ローラ軸３１の他方の端部には、上述のアクチュエータ２７によって駆動されるレバー部材２６が回動自在に取り付けられる。このレバー部材２６は、例えば金属からなり、その突出部２６ａとベース部材２９に設けた切り欠き部２９ｂとの係合により、所定の角度だけ遊びを有するように構成される。
【００３９】
また、ベース部材２９の従動ローラ２８が設けられる側の側面には、従動ローラ２８と同方向に延びる長尺のプラテン３３が設けられる。そして、このプラテン３３の近傍には、例えば金属からなるガイド板３４が設けられる。
【００４０】
図３に示すように、このガイド板３４には、プラテン３３を避けるように、上述の枠部材３０の下方において、プラテン３３の両側部から上述のガイド面２９ａに沿って延びるガイド部３４ａ、３４ｂが形成される。
【００４１】
このような構成を有するプラテンユニット１６は、図１に示すように、紙送りローラ２４のローラ軸３１が軸受け３１ａによって回動自在の状態で紙送りフレーム３の両側部に取り付けられる。また、プラテンユニット１６のレバー部材２６は上述のアクチュエータ２７と係合してこれによって駆動されるように構成される。これにより、図４及び図５に示すように、アクチュエータ２７の駆動に応じて、プラテンユニット１６がローラ軸３１を中心として回動可能になる。
【００４２】
そして、図４に示すように、プラテンユニット１６が閉じられた状態において、プラテンユニット１６の従動ローラ２８のローラ面２８ａ、２８ｂと、紙送りフレーム３の紙送りローラ１３、１４とが当接するとともに、プラテンユニット１６の枠部材３０のガイド部３０ｂと、ガイドフレーム１７のガイド部１７ａの上面とが当接し、ロール紙Ｓの搬送経路が形成される。
【００４３】
この場合、ガイドフレーム１７のガイド部１７ａの下面１７１と、枠部材３０のガイド部３０ｂのガイド面３００とが段差を有するように構成されている。
【００４４】
一方、プラテンユニット１６を開いた場合には、図５に示すように、これらが離れることによって、単票紙Ｖの搬送経路が形成されるように構成される。
【００４５】
さらに、図１に示すように、歯車８、３５、３６を介して紙送りモータ７の回転力がローラ軸３１に固定した歯車３２に伝達されるように構成される。
【００４６】
このような構成を有する本実施の形態においては、プラテン６、紙送りローラ２４、従動ローラ２８、ガイド板３４及び枠部材３０を一体化して回動自在となるように構成されていることから、組立性が高いものである。しかも、組立の際に各部品の変形が生ずることがなく、ロール紙Ｓの搬送経路を精度良く形成することができるので、確実なロール紙Ｓの装填を行いうるものである。
【００４７】
一方、本実施の形態において、ロール紙Ｓ及び単票紙Ｖに印字を行う場合には、次のような動作を行う。
【００４８】
まず、ロール紙Ｓに印字する場合には、図６に示すように、アクチュエータ２７を駆動してプラテンユニット１６の従動ローラ２８のローラ面２８ａ、２８ｂと紙送りフレーム３の紙送りローラ１３、１４とを当接させるとともに、プラテンユニット１６の枠部材３０のガイド部３０ｂと、紙送りフレーム３のガイドフレーム１７のガイド部１７ａとを当接させ、単票紙Ｖの挿入口を閉じるようにしておく。
【００４９】
そして、プラテンユニット１６のベース部材２９と受け台２３の上面によって形成される搬送経路にロール紙Ｓの先端部を挿入する。ロール紙Ｓの先端部によってスイッチ３６が押し下げられると、紙送りモータ７が駆動され、紙送りローラ２４が矢印方向に回転してロール紙Ｓが従動ローラ２５に向って引き込まれる。その後、紙送りローラ２４の回転に伴い、ロール紙Ｓは、ガイド板３４に沿ってプラテン３３から枠部材３０のカッタ部３０ａに向って搬送され、これによりロール紙Ｓの装填が完了する。
【００５０】
この場合、本実施の形態においては、枠部材３０のガイド部３０ｂと、ガイドフレーム１７のガイド部１７ａとが当接することによって、単票紙Ｖの挿入口が閉じられているので、例えば、ロール紙Ｓ先端の一部が引きちぎれている場合であっても、ガイドフレーム１７のガイド部１７ａの下面１７１から、この下面１７１に対して段差を有する枠部材３０のガイド部３０ｂのガイド面３００を経てロール紙Ｓの先端部が従動ローラ２８へ導かれ、その結果、ジャムを生じさせることなく、円滑にロール紙Ｓの搬送を行うことができる。
【００５１】
その後、図示しない回路基板からの信号に基づいて印字ヘッド６を駆動するとともに、紙送りローラ２４を回転させることにより、ロール紙Ｓに所定の印字を行う。
【００５２】
このように、本実施の形態にあっては、ロール紙Ｓを装填する際に、従来の技術のようなガイド部材を操作する必要はなく、操作性が高いとともに、ガイド部材にスイッチ機能を持たせていないので、ロール紙Ｓを挿入するタイミングがずれることもなく、ジャムの発生を防止することができる。
【００５３】
しかも、本実施の形態においては、ロール紙Ｓを受け台２３とベース部材２９との間に挿入するだけで、自動的かつ確実にロール紙Ｓの装填が行うことができ、その装填の操作性を大幅に向上させることができる。
【００５４】
一方、単票紙Ｖに印字する場合には、図７に示すように、アクチュエータ２７を駆動して、プラテンユニット１６の枠部材３０のガイド部３０ｂと、紙送りフレーム３のガイドフレーム１７のガイド部１７ａとを離すようにする。これにより、単票紙Ｖの搬送経路が形成される。
【００５５】
そして、紙送りローラ１３、１４の上方から単票紙Ｖを落とし込む。図７に示すように、本実施の形態においては、単票紙Ｖの搬送経路がほぼ鉛直となるように形成されているので、きわめて容易に単票紙Ｖをセットすることができる。
【００５６】
しかも、本実施の形態の場合は、図２及び図７に示すように、インクリボン２０が押圧部２１、２２によって印字ヘッド６に押圧されるとともに、ガイドフレーム１７のガイド部１７ａが印字ヘッド６の印字面よりプラテンユニット１６側に位置しているので、単票紙Ｖを挿入する際に、ガイド部３０ａの上面１７０によって単票紙Ｖの位置が規制され、その結果、インクリボン２０に接触することなく単票紙Ｖを搬送経路にセットすることができる。
【００５７】
なお、インクリボン２０を印字ヘッド６に装着した後には、印字ヘッド６を駆動させずに所定の距離だけ走行させる（いわゆる空送り）ことが好ましい。これにより、インクリボン２０がゆるんでいたり、よじれたりしている場合であっても、インクリボン２０を印字ヘッド６に密着させることができ、その結果、単票紙Ｖを挿入する際にインクリボン２０を引っかけてしまうことなく、円滑な単票紙Ｖの装填を行うことができる。
【００５８】
更に、押圧部２１、２２はＬ字形状となっているのでインクリボン２０は印字ヘッド６の下方向に潜り込むことがない。また、上述の空送りと相まって印字時にはインクリボン２０は所望する位置にセットされて印字される。
【００５９】
特に、本実施の形態においては、印字ヘッド６の両側に押圧部２１、２２が設けられているので、インクリボン２０がゆるんだり、よじれたりすることなく印字ヘッド６に装着させることができ、装着後の印字ヘッド６へのインクリボン２０の密着性が高いものである。
【００６０】
そして、インクリボン２０を装着した後、上述した空送りを行うことにより、一層単票紙Ｖを挿入する際のインクリボン２０の引っかけを防止することができ、より円滑な単票紙Ｖの装填を行うことが可能になる。
【００６１】
その後、アクチュエータ２７を駆動してプラテンユニット１６を回転させ、紙送りローラ１３、１４と従動ローラ２８のローラ面２８ａ、２８ｂによって単票紙Ｖを挟むようにする。この場合、プラテンユニット１６のレバー部材２６によってガイド部材１７を回動させ、単票紙Ｖを介してそのガイド部１７ａを搬送経路から待避させるようにする。そして、この状態において、回路基板からの信号に基づいて印字ヘッド６を駆動するとともに、紙送りローラ１３、１４を回転させて単票紙Ｖを順次上方に搬送する。これにより、単票紙Ｖに所定の印字が行われる。
【００６２】
図８は本発明に係るプリンタの他の実施の形態の要部を示す概略構成図であって、前述との相違点のみを記載したものである。
【００６３】
３０ｄは単票紙Ｖの搬送経路を遮断するガイド部材であり、上部紙案内とプラテンを一体に形成したプラテンユニット１６ａに回動可能に支持されている。プラテンユニット１６ａは更に前述のプラテンユニットと同様に矢印方向に回動可能に本体フレームに支持されている。
【００６４】
詳細にはガイド部材３０は、ロール紙Ｓの略全幅に渡って記録紙Ｓと当接可能なガイド面３０ｆを備え、その両端には突出した支軸３０ｅが形成されている。一方プラテンユニット１６ａには支軸３０ｅが回転可能となる受け部（不図示）が形成されている。そして、ガイド部材３０ｄの支軸３０ｅを受け部にはめ込むことによりプラテンユニット１６ａに回動可能に装着される。
【００６５】
一方、６ａは本体フレームに装着され、ロール紙Ｓの幅方向に多数の印字ワイヤが配置されたラインヘッドであり、プラテンユニット１６ａと対向する側には挿入される単票紙Ｖを案内する斜面部を上部に備えた先端ガイド６ｂが備えられている。この先端ガイド６ｂはロール紙Ｓの全幅と同等の幅で形成されている。
【００６６】
このように構成されたプリンタにおいて、ロール紙Ｓを挿入すると、ロール紙Ｓはプラテンユニット１６ａに沿うよう図示していないガイド板３４によって案内され、ラインヘッド６ａとプラテンユニット１６ａの対向部へ搬送される。
【００６７】
ガイド部材３０ｄは、単票紙Ｖの挿入口を閉じているので、ロール紙Ｓはガイド面３０ｆに当接し出口に向って搬送されて、装填が完了する。
【００６８】
一方、単票紙Ｖに印字する場合には、前述の例と同様に、アクチュエータを駆動して、プラテンユニット１６ａを矢印方向に回動させる。ガイド部材３０ｄもプラテンユニット１６ａとともに矢印方向に回動し、単票紙Ｖの搬送経路が形成される。そして、上方から単票紙Ｖを落とし込んだ後アクチュエータを駆動してプラテンユニット１６ａを矢印とは反対方向に回動して図の状態とする。その際、ガイド部材３０ｄは、単票紙Ｖと当接し、支軸３０ｅを中心に時計方向に回動し、これによって、単票紙Ｖの単票経路は確保される。
【００６９】
このように構成することにより、ガイド部材は１部品ですむことから構造が簡略となる効果がある。
【００７０】
なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。例えば、上述の実施の形態においては、ロール紙搬送用の紙送りローラの近傍に紙送りモータ駆動用のスイッチを配置するようにしたが、このスイッチは他の場所に設けることもできる。ただし、上述の実施の形態のように構成すれば、ロール紙の装填の操作性を大幅に向上させることができる。
【００７１】
また、連続紙として上記実施の形態に於いてはロール紙としたが、ミシン目等で折り曲げられて積層されたファンフォールド紙であっても構わないものである。  更には、本発明はインクリボン方式のプリンタに限らず、例えばインクジェット方式のプリンタにも適用することができるが、上述したように、インクリボン方式のプリンタに適用した場合に、最も効果があるものである。
【００７２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、単票紙をセットする場合に、プラテン支持手段を移動させるとその単票紙搬送経路が広く開口し、隙間が広く直線的な単票紙の搬送経路が形成されるため、単票紙は途中で引っかかることなく自重によって容易に装填される。
【００７３】
一方、単票紙が存在しない場合ガイド部材が単票紙搬送経路を遮断するので連続紙は連続紙搬送経路に案内され、従来の技術のようなガイド部材を操作する必要はなく連続紙を装填する操作が容易となる。
【００７４】
、また、ガイド部材にスイッチ機能を持たせていないので、連続紙を挿入するタイミングがずれることもなく、ジャムの発生を防止することができる。
【００７５】
更にはユニット化することにより組立性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリンタの実施の形態の全体構成を示す斜視図で、本体カバーを外した状態を示すものである。
【図２】同実施の形態におけるプラテンユニットを外した状態のプリンタメカ二ズムユニットの外観を後方側から示す斜視図である。
【図３】同実施の形態におけるプラテンユニットの構成を示す斜視図である。
【図４】同実施の形態の要部を示す概略構成図で、プラテンユニットを閉じた状態を示すものである。
【図５】同実施の形態の要部を示す概略構成図で、プラテンユニットを開いた状態を示すものである。
【図６】同実施の形態の要部を示す概略構成図で、プラテンユニットを閉じた状態を示すものである。
【図７】同実施の形態の要部を示す概略構成図で、プラテンユニットを開いた状態を示すものである。
【図８】本発明に係るプリンタの他の実施の形態の要部を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１      プリンタメカニズムユニット
２      ベースフレーム
３      紙送りフレーム
４      リボンフレーム
５      リボンカセット
６      印字ヘッド
１３、１４  紙送りローラ
１６      プラテンユニット
１７      ガイドフレーム
１７ａ    ガイド部
１７０    上面
１７１    下面
１９      印字ユニット
２０      インクリボン
２１、２２  押圧部
２４      紙送りローラ
２６      レバー部材
２７      アクチュエータ
２８      従動ローラ
２８ａ、２８ｂ  ローラ面
２９      ベース部材
２９ａ    ガイド面
３０      枠部材
３０ａ    カッタ部
３０ｂ    ガイド部
３００    ガイド面
３１      ローラ軸
３３      プラテン
３４      ガイド板
３６      スイッチ
【図１】
0003711677.tif 000002
【図２】
0003711677.tif 000003
【図３】
0003711677.tif 000004
【図４】
0003711677.tif 000005
【図５】
0003711677.tif 000006
【図６】
0003711677.tif 000007
【図７】
0003711677.tif 000008
【図８】
0003711677.tif 000009