(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板のスイッチ接点上に弾性を有する反転板を取り付けてなる電子部品の取付構造において、
前記基板はフレキシブル基板であってその側面と底面にモールド樹脂からなる載置部材を一体成形しており、
前記フレキシブル基板上に載置する前記反転板の周囲を囲む部分に、載置部材からフレキシブル基板に設けた挿通口を通してその表面側に突出して前記反転板の外周をフレキシブル基板に対して位置決めする位置決め部材を設け、
前記反転板の上部に、反転板がフレキシブル基板から浮き上がらないようにフレキシブル基板側に押える押え部材を設置し、
前記押え部材には、前記反転板の中央部を露出する開口と、この開口内の隅に形成されて前記位置決め部材を挿入する挿入部とを設け、
前記フレキシブル基板上に載置した押え部材の各挿入部に位置決め部材を挿入することでこれら位置決め部材によって押え部材の位置決めをも行うことを特徴とする電子部品の取付構造。
【請求項２】
前記フレキシブル基板には前記スイッチ接点の他に回路パターンを設け、この回路パターンの部分に設けた挿通口を通してその表面側に前記載置部材から取付部材を突出させ、さらに取付部材を金属板製の電子部品に設けた取付穴に挿入してこの電子部品を回路パターンに接続した状態で固定したことを特徴とする請求項１に記載の電子部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可動接点板やクリック板などの反転板や、摺動子や板バネなどの電子部品を基板上に取り付けるのに好適な電子部品の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、基板に設けたスイッチ接点上にドーム形状の弾性板からなる可動接点板やクリック板を取り付ける場合があった。そしてこの可動接点板又はクリック板を押圧すれば、可動接点板又はクリック板が反転してクリック感覚を生じると同時にその中央が下降してスイッチ接点に当接しこれをオンする。可動接点板又はクリック板の押圧を解除すれば可動接点板又はクリック板は自己の弾発力によって元の形状に自動復帰し、スイッチ接点はオフとなる。
【０００３】
そして従来この種の可動接点板又はクリック板を基板に取り付けるには、基板上に載置したこれら可動接点板又はクリック板の上に粘着テープを貼る方法が用いられてきた。
【０００４】
しかしながら粘着テープを用いて取り付ける方法の場合、▲１▼可動接点板又はクリック板の周囲の基板表面に粘着テープを貼り付けるための所定の面積が必要なので、複数の可動接点板又はクリック板を狭い面積に設置しようとするような場合はこれに対応できず、その小型化が図れないという問題点があり、▲２▼また粘着テープの粘着面は一度誤って貼り付くと容易に剥がせなくなるのでその接着作業が煩雑であるという問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、反転板の取り付けに大きな面積を必要とせず、また取付作業と位置合わせが容易に行なえる電子部品の取付構造を提供することにある。
【０００６】
また本発明の目的は、フレキシブル基板に設けた回路パターン上に容易に直接摺動子等の金属板製の電子部品を取り付けることができる電子部品の取付構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明は、基板のスイッチ接点上に弾性を有する反転板を取り付けてなる電子部品の取付構造において、前記基板はフレキシブル基板であってその側面と底面にモールド樹脂からなる載置部材を一体成形しており、前記フレキシブル基板上に載置する前記反転板の周囲を囲む部分に、載置部材からフレキシブル基板に設けた挿通口を通してその表面側に突出して前記反転板の外周をフレキシブル基板に対して位置決めする位置決め部材を設け、前記反転板の上部に、反転板がフレキシブル基板から浮き上がらないようにフレキシブル基板側に押える押え部材を設置し、前記押え部材には、前記反転板の中央部を露出する開口と、この開口内の隅に形成されて前記位置決め部材を挿入する挿入部とを設け、前記フレキシブル基板上に載置した押え部材の各挿入部に位置決め部材を挿入することでこれら位置決め部材によって押え部材の位置決めをも行うことを特徴とする。
また本発明は、前記フレキシブル基板には前記スイッチ接点の他に回路パターンを設け、この回路パターンの部分に設けた挿通口を通してその表面側に前記載置部材から取付部材を突出させ、さらに取付部材を金属板製の電子部品に設けた取付穴に挿入してこの電子部品を回路パターンに接続した状態で固定したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態を用いて構成される多方向押圧型スイッチの分解斜視図である。この多方向押圧型スイッチは、レバーを揺動する（倒す）ことで多数のスイッチ接点の内の所望のスイッチ接点を押圧してオンするとともに、レバーを中立位置から真下に押圧して下降することでも所望のスイッチ接点をオンする構造のものである。そしてこの多方向押圧型スイッチは、例えばビデオやゲーム機、車載用ナビゲーションシステム、各種Ｏ．Ａ機器、各種リモコン装置、携帯用電話機等を操作するデバイスとして利用される。
【０００９】
同図に示す多方向押圧型スイッチは、フレキシブルスイッチ基板２０を取り付けた下ケース（載置部材）１０と、押え部材３０と、揺動部材４０と、スイッチ作動部材６０と、上ケース７８とによって構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００１０】
ここで図２は下ケース１０の分解斜視図であり、図３はフレキシブルスイッチ基板２０を示す斜視図である。図３に示すようにフレキシブルスイッチ基板２０は、可撓性を有する合成樹脂フイルム（例えばポリエチレンテレフタレートフイルム）を略円形に形成し、その上面に所望のスイッチパターン２５ａ，２５ｂを設けると共に、各スイッチパターン２５ａ，２５ｂから引出電極部２５ｃをフレキシブルスイッチ基板２０の引き出し部２１に引き出して構成されている。
【００１１】
スイッチパターン２５ａは略Ｃ字状に形成され、スイッチパターン２５ｂはスイッチパターン２５ａの中央に円形に形成されている。これらスイッチパターン２５ａ，２５ｂは中央に１つ、その周囲に４つ設けられている。５つのスイッチパターン２５ａは全てその外周で接続され一本の引き出し電極２５ｃによって引き出され、一方スイッチパターン２５ｂはそれぞれ独立した引き出し電極２５ｃとして引き出されている。また各スイッチパターン２５ａの周囲には、これを囲むように１６個の挿通口２７が形成され、またその所定位置には３つの貫通孔２９が設けられている。
【００１２】
そしてこのフレキシブルスイッチ基板２０には、その上面を露出した状態でその底面と外周側面に図２に示すように合成樹脂製の下ケース１０を一体成形している。その際、フレキシブルスイッチ基板２０の挿通口２７を貫通して１６本の位置決め部材１３がフレキシブルスイッチ基板２０の上面側に突出し、また貫通孔２９を貫通して三本の押え部材固定部１５が突出している。またフレキシブルスイッチ基板２０の周囲には側壁１１が立設し、側壁１１の上端辺にも４つの上ケース固定部１７が突出して設けられている。
【００１３】
次に図１において押え部材３０は合成樹脂板製であり、その中央には貫通する開口３２を有する筒状の支持部３１が設けられ、その周囲には等間隔に４つの開口３３が設けられている。各開口３３の四隅には前記下ケース１０の位置決め部材１３を挿入する挿入部３５が設けられ、またその所定位置には前記下ケース１０の押え部材固定部１５を挿入する挿入部３７が三箇所に設けられている。
【００１４】
揺動部材４０は、略円錐形状の基部４１の上面中央から四角形状の操作部５１を突出して構成されている。操作部５１の根元部分の基部４１には、その四箇所に縦方向に貫通する挿入部４３が設けられており、また基部４１の下端面中央には押圧部４９（図４参照）が突出して設けられている。
【００１５】
スイッチ作動部材６０は、略円錐状の基部６１の周囲から４つの舌片状のアーム６３を突出し、各アーム６３の下面に押圧部６５を突出するように設け、一方基部６１の中央に四角形状の貫通する孔６７を設け、また孔６７の裏面側に下方向に向かってその内径を徐々に大きくする略円錐状の当接面６９（図４参照）を設け、さらに孔６７の各辺中央から下方に向かって舌片状に伸びる案内部７１を設けて構成されている。
【００１６】
次に上ケース７８は、略円板形状であって、前記下ケース１０を覆う寸法に形成されており、その中央には前記操作部５１を突出する開口８１が形成されている。
【００１７】
そしてこの多方向押圧型スイッチを組み立てるには、まず図２に示すようにフレキシブルスイッチ基板２０の各スイッチパターン２５ａ，２５ｂ上に、弾性金属板をドーム形状に形成した可動接点板（反転板）２３を５枚載置する。その際各可動接点板２３はその外周がそれぞれ４つの位置決め部材１３によって位置決めされるので、容易且つ確実に各可動接点板２３の外周下面をスイッチパターン２５ａ上に載置できる。可動接点板２３を位置決め固定するのは、その周囲に立設された位置決め部材１３だけなので、可動接点板２３の位置決め固定手段として広い面積は不要である。特にこの実施形態のように周囲４つの可動接点板２３用の位置決め部材１３を中央の可動接点板２３の位置決め用に兼用させれば（即ち隣り合う可動接点板２３の位置決め用に兼用させれば）、さらに各可動接点板２３の設置位置を接近させて小型化することができる。
【００１８】
次に図１に示すように可動接点板２３を取り付けた下ケース１０内に押え部材３０を収納する。その際下ケース１０に設けた各位置決め部材１３を押え部材３０に設けた各挿入部３５に挿入することでその位置決めを行うと同時に、３つの押え部材固定部１５を押え部材３０に設けた各挿入部３７に挿入し、各押え部材固定部１５の先端を熱カシメすることでこれを下ケース１０に固定する。このとき各開口３３，３２の部分にそれぞれ可動接点板２３の中央部が露出する。
【００１９】
次に押え部材３０上に揺動部材４０を載置し、図４に示すようにその押圧部４９の部分を開口３２に挿入して中央の可動接点板２３上に当接或いは接近して配置する。
【００２０】
次に揺動部材４０上にスイッチ作動部材６０を被せ、その際操作部５１を孔６７に挿入し、これによって揺動部材４０の基部４１の上にスイッチ作動部材６０を覆い被せる。このとき図４に示すように当接面６９は当接面４７に面接触し、また各押圧部６５は可動接点板２３上に当接或いは接近して配置され、また揺動部材４０の各挿入部４３にスイッチ作動部材６０の案内部７１が挿入される。
【００２１】
そしてその上に上ケース７８を被せ、４つの固定部８５に上ケース固定部１７を挿入してその先端を熱カシメすれば、組み立てが完了する。図５は組み立てた多方向押圧型スイッチの斜視図である。
【００２２】
そして例えば操作部５１を図６に示すように直立位置において下方向（矢印Ａ方向）に押圧すると、揺動部材４０のみが下降してその押圧部４９がこれに対向する可動接点板２３を押圧してこれをオンする。次に操作部５１の押圧を解除して図４に示す元の状態に戻した後に図７に示すように操作部５１を矢印Ｂ方向に揺動すると、揺動部材４０と一体になってスイッチ作動型物６０も揺動し、下降した側の押圧部６５がこれに対向する可動接点板２３を押圧してこれをオンする。揺動を解除すれば、操作部５１は図４に示す元の状態に戻る。
【００２３】
図８は本発明の他の実施形態を用いて構成される多方向押圧及び回転型スイッチに用いるフレキシブルスイッチ基板２０−２を示す斜視図である。また図９はこの多方向押圧及び回転型スイッチの分解斜視図である（なお側壁１１内の内側部分に収納する各種部品は、前記実施形態と同一なのでその記載は省略している）。図９に示すようにこの実施形態においては、下ケース１０−２の側壁１１の外側部分に設けた接点板収納部１０１内に、接点板１３０と回転つまみ１２０とを収納するように構成されている。
【００２４】
図８に示すフレキシブルスイッチ基板２０−２は、図３に示すフレキシブルスイッチ基板２０の外径を広げ、広げた部分に下記する接点板１３０の基部１３１を取り付けるランドパターン２０１と、接点パターン２０３，２０５とを設けて構成されている。ここでランドパターン２０１中には２つの挿通孔２０７が設けられている。またフレキシブルスイッチ基板２０−２の側壁１１（図９参照）を設ける部分にも貫通孔２０８が設けられている。
【００２５】
そしてこのフレキシブルスイッチ基板２０−２も、その上面を露出した状態でその底面と外周側面と側壁１１部分に図９に示すように合成樹脂製の下ケース（載置部材）１０−２を一体成形する。そしてこのときフレキシブルスイッチ基板２０−２の挿通孔２０７を貫通してランドパターン２０１の上部に取付部材２０９を突出させている。また側壁１１部分は、前記図８に示す貫通孔２０８の部分で底面側のモールド樹脂と接続されている。
【００２６】
次に図９に示す接点板１３０は弾性金属板製であり、基部１３１の両側からアーム部１３３，１３５を突出して構成されている。アーム部１３３，１３５は略「く」字状に上に凸となるように折り曲げられており、最も高くなっている部分を押圧部１３７とし、先端部分を接点部１３９としている。基部１３１には前記取付部材２０９を挿通する２つの取付穴１３２が設けられている。
【００２７】
回転つまみ１２０は合成樹脂をリング状に成形して構成されており、前記下ケース１０−２の接点板収納部１０１内に回動自在に収納できる寸法に形成されている。そしてその下面の前記接点板１３０に対応する位置には、押圧部１２１が突出して設けられている。
【００２８】
そしてこの多方向押圧型スイッチを組み立てるには、フレキシブルスイッチ基板２０−２のランドパターン２０１に接点板１３０の基部１３１を載置する。このとき２つの取付部材２０９が取付穴１３２に挿通されるので、その先端を熱カシメすることで接点板１３０をフレキシブルスイッチ基板２０−２上に固定する。そして下ケース１０−２の接点板収納部１０１内に回転つまみ１２０を挿入して図示しないカバーで回転つまみ１２０の上面を覆う。一方側壁１１の内部にも前記図１に示す実施形態の各部材を組み立てれば、この多方向押圧及び回転型スイッチは完成する。
【００２９】
そして回転つまみ１２０を回転すれば、図１０に示すように、回転つまみ１２０の押圧部１２１が接点板１３０の押圧部１３７を押圧してアーム部１３３又は１３５を押し下げ、押し下げられたアーム部１３３又は１３５先端の接点部１３９が対向する接点パターン２０３又は２０５に当接してオンする。接点パターン２０３がオンするタイミングと接点パターン２０５がオンするタイミングを異ならせておけば、回転つまみ１２０が右回りか左回りかを図示しない検出回路によって検出できる。
【００３０】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
【００３１】
例えば上記実施形態では反転板として可動接点板２３を用いたが、クリック板等の他の反転板に適用しても良い。また上記実施形態ではフレキシブルスイッチ基板２０に反転板を取り付ける例を示したが、反転板を取り付けるのは硬質基板であっても良い。反転板の形状・構造も種々の変形が可能であり、要は弾性板からなり、反転することでスイッチ接点をオンオフするものであればどのような形状・構造であっても良い。押え部材３０の形状・構造も上記実施形態のものに限定されず、種々の変形が可能であり、要は反転板の押圧される部分（中央部分）以外の部分（周囲部分）を基板側に押える押え部材であれば、どのような構造であっても良い。
【００３２】
また上記図９に示す実施形態では取り付ける電子部品として接点板１３０を用いたが、本発明はこれに限定されず、摺動子等の他の種々の電子部品であっても良い。要は金属板製の電子部品であれば良い。
【００３３】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば以下のような優れた効果を有する。
▲１▼位置決め部材や押え部材を用いて反転板を固定したので、粘着テープのように反転板の周囲にこれを貼りつけるための所定の面積を設ける必要はなく、その取付面積が小さくて済み小型化が図れるばかりか、取付作業と位置合わせが容易に行なえる。
【００３４】
▲２▼たとえ可撓性を有するフレキシブル基板に設けた回路パターンであっても、この回路パターン上に容易に直接摺動子や接点板等の電子部品を取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を用いて構成される多方向押圧型スイッチの分解斜視図である。
【図２】下ケース１０の分解斜視図である。
【図３】フレキシブルスイッチ基板２０の斜視図である。
【図４】組み立てた多方向押圧型スイッチの概略断面図である。
【図５】組み立てた多方向押圧型スイッチの斜視図である。
【図６】多方向押圧型スイッチの動作説明図である。
【図７】多方向押圧型スイッチの動作説明図である。
【図８】本発明の他の実施形態に用いるフレキシブルスイッチ基板２０−２の斜視図である。
【図９】本発明の他の実施形態を用いて構成される多方向押圧及び回転型スイッチの分解斜視図である。
【図１０】多方向押圧及び回転型スイッチの動作説明図である。
【符号の説明】
１０  下ケース（載置部材）
１１  側壁
１３  位置決め部材
２０  フレキシブルスイッチ基板（フレキシブル基板）
２３  可動接点板（反転板、電子部品）
２５ａ，２５ｂ  スイッチパターン（スイッチ接点）
２７  挿通口
３０  押え部材
４０  揺動部材
６０  スイッチ作動部材
７８  上ケース
１０−２  下ケース（載置部材）
２０−２  フレキシブルスイッチ基板（フレキシブル基板）
１３０  接点板
１３１  基部
１３２  取付穴
１３３，１３５  アーム部
１３７  押圧部
１３９  接点部
１０１  接点板収納部
１２０  回転つまみ
１２１  押圧部
２０１  ランドパターン（回路パターン）
２０３，２０５  接点パターン
２０７  挿通孔
２０９  取付部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003717373.tif 000008
【図８】
0003717373.tif 000009
【図９】
0003717373.tif 000010
【図１０】
0003717373.tif 000011