(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂製の壁体により一方が開口する物品格納室が形成されるボックス本体と、該ボックス本体に着脱可能に取り付けられ上記開口を閉塞する蓋とにより構成される搬送用ボックスにおいて、
上記ボックス本体の相対する一方の両側壁および該両側壁が交叉する底壁の内面に複数の突条が設けられ、該突条が設けられていない他方の相対する両側壁の幅方向の中央部と該両側壁に交叉する底壁との領域を部分的に切りとる切欠部を設け、該切欠部の内壁面に可撓性を有し、Ｌ字形状に屈曲した非金属叉は金属製の板材の交叉した２面の端部を取付けることにより上記板材で上記ボックス本体を補強すると共に上記切欠部を被覆し、上記蓋に相対向する一方の側壁の幅方向の中央と、該中央に交叉する上壁に達する領域に側壁および上壁を切り取る切欠部を設け、該切欠部に可撓性を有し、Ｌ字形状に屈曲した非金属叉は金属製の板材の交叉した２面の端部を取付けることより上記板材で上記蓋体を補強するとともに上記切欠部を被覆することを特徴とする搬送用ボックス。
【請求項２】
上記切欠部の内壁面に溝を刻設し、該溝内にＬ字形状に屈曲した非金属叉は金属製の板材の交叉する２面の端部を嵌入するか、または上記切欠部の内壁面に接着剤によりＬ字形状に屈曲した非金属叉は金属製の板材の交叉する２面の端部を接着することを特徴とした請求項１に記載の搬送用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衝撃を緩和する材料より成るボックスの内部に物品を格納して搬送する搬送用ボックスの改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
発泡樹脂製の壁体により物品格納室を形成し、内部に物品を格納して搬送する搬送用ボックスは、発泡樹脂製の壁体が外部からの衝撃を緩和するので、内部に格納された物品を衝撃から保護する効果がある。
又、発泡樹脂材の弾性圧縮を利用して蓋を嵌着することができるので、蓋の取り付けが容易になる利点もある。
【０００３】
図１１の斜視図は、このような搬送ボックスの一例として、ガラス板を格納して搬送する搬送ボックスＡを示すものである。
搬送ボックスＡは、発泡樹脂製のボックス本体１と蓋２とより構成され、ボックス本体１の形状は、矩形の底壁（図示しない）周縁に側壁３が立設され、上部が開口する物品格納室４が形成される。
【０００４】
側壁３の上端部には、蓋２の内壁面が嵌入する嵌合段部５が形成され、側壁３の外壁面と嵌合段部５が交叉する部分に、蓋２の取り除きを容易にする指掛け用凹部６が設けられる。
側壁３の内壁面及び底壁の内面には、ガラス板の両端部を把持するための複数の突条７が形成されている。
蓋２の内面には、ガラス板の上端を把持する複数の突条８が設けられ、ボックス本体１の側壁３表面及び蓋２の側壁９の表面に、底の浅い２条のバンド掛け用の縦溝１０が設けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような搬送用ボックスは、衝撃に対して弱い物品を安全に搬送する利点があるものの、次のような課題が残されていた。
(1) 発泡樹脂製のボックス本体１及び蓋２は、必要な強度を確保するために肉圧を厚くする必要があり、ボックス本体１及び蓋２全体を高価な発泡樹脂材で構
成するため搬送用ボックスの材料費が嵩む問題があった。
【０００６】
（２）搬送用ボックスを取り扱う者にとっては、搬送用ボックスの重量ができるだけ軽量であることが望ましいが、必要な強度を確保するためにはボックス本体１及び蓋２の肉厚をこれ以上薄くすることができない。
（３）搬送用ボックスの表面に、搬送物品名、搬送人の表示や取扱上の注意などをスクリーン印刷しておきたいが、印刷機は紙のように薄い物のテーブルに載せて印刷することができても、搬送ボックスのように容積が大きいものをテーブルに載せて印刷することができない。
本発明はかかる課題を解決することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の搬送用ボックスは、発泡樹脂製の壁体により一方が開口する物品格納室が形成されるボックス本体と、該ボックス本体に着脱可能に取り付けられ上記開口を閉塞する蓋とにより構成される搬送用ボックスにおいて、上記ボックス本体の相対する一方の両側壁および該両側壁が交叉する底壁の内面に複数の突条が設けられ、該突条が設けられていない他方の相対する両側壁の幅方向の中央部と該両側壁に交叉する底壁との領域を部分的に切りとる切欠部を設け、該切欠部の内壁面に可撓性を有し、Ｌ字形状に屈曲した非金属叉は金属製の板材の交叉した２面の端部を取付けることにより上記板材で上記ボックス本体を補強すると共に上記切欠部を被覆し、前記蓋に相対向する一方の側壁の幅方向の中央と、該中央に交叉する上壁に達する領域に側壁および上壁を切り取る切欠部を設け、該切欠部に可撓性を有し、Ｌ字形状に屈曲した非金属叉は金属製の板材の交叉した２面の端部を取付けることより上記板材で上記蓋体を補強するとともに上記切欠部を被覆することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の具体例について図面を参照して説明すると、図１は搬送ボックスＡ1 の斜視図であり、図２はボックス本体１１の平面図、図３はボックス本体１１の正面図、図５は図２のＸ−Ｘ断面図、図７は蓋１２の正面図、図８は上下を逆にした蓋１２の平面図、図９は図８のＹ−Ｙ断面図である。
なお、従来例と同一部品については同一符合を付してその詳細説明を省略する。
【０００８】
搬送ボックスＡ1 は、発泡樹脂製の底壁と側壁１３により上方が開口する物品格納室４が形成されるボックス本体１１と、開口を被覆する発泡樹脂製の蓋１２とにより構成され、ボックス本体１１の側壁１３の外面の上部に形成された嵌合段部５に蓋１２の内壁面が着脱自在に嵌着され、嵌合段部５の下方に、蓋１２の取外しを容易にする指掛け用凹部６が形成され、ボックス本体１１と蓋１２にバンド掛け用縦溝１０が設けられ、ボックス本体１１の相対する両側壁１３及び底壁１５の内面（図２参照）に複数の突条７が設けられることは、従来例の搬送ボックスＡと同様であるが、次の点で搬送ボックスＡと相違する。
【０００９】
ボックス本体１１の側壁のうち、突条７が設けられない他方の対向する両側壁１３の幅方向の中央部と、該中央部に交叉して中央部から底壁１５に達する領域に、側壁１３及び底壁１５を切りとる切欠部１４が設けられる（図１,図５参照）。
そして、切欠部１４の面積は大きいので、側壁１３の幅方向の中央部には、上端部に形成される上部リブ１６が残るのみであり、底壁１５の幅方向の中央部には底部リブ１７が残るのみである（図５参照）。
従って、発泡樹脂製のボックス本体１１の重量が大幅に軽減される。
【００１０】
切欠部１４の突条７が設けられていない他方の対向する側壁１３と、該側壁１３に交叉して側壁１３から底壁１５に達する領域の全壁面に溝１８が刻設され、Ｌ字形状に屈曲した板材１９の相互に交叉する２面の端部を上記溝１８内に嵌入され、案内されて行くことにより、切欠部１４が板材１９に被覆される。この際、Ｌ字形状に屈曲した板材１９の相互に交叉する２面の端部を溝１８内に同時に嵌入することによって２面を同時に切欠部１４に取付けてもよい。
板材１９の材質は、可撓性を有する非金属叉は金属製のいずれでもよいが、プラスチック段ボール材が好適であり、本実施例ではプラスチック段ボール製の板材１９を使用する。
【００１１】
プラスチック段ボール製の板材１９は強度が大きいので、発泡樹脂製の側壁１３，底壁１５に比較して薄肉とすることができ、ボックス本体１１の全体重量が軽減される。
溝１８に嵌着された板材１９は、発泡樹脂製の側壁１３及び底壁１５の弾性力により挟持されるので、嵌着が弛んだり外れたりすることはない。
本実施例では、板材１９を切欠部１４の溝１８に嵌着して固定したが、板材１９を接着剤により切欠部１４に固着してもよい。
【００１２】
板材１９は薄肉であり、ボックス本体１１に嵌着する前に、印刷機のテーブルに載せてスクリーン印刷することができるので、図１に示すように、搬送ボックスＡ1 の表裏を表示する「おもて」のマークを付することができ、一点鎖線で示す領域２０に格納物品の品種や大きさ，発送元や発送先の表示を印刷しておくことができる利点がある。
【００１３】
蓋１２にも、側壁２１の幅方向の中央部と、該中央部に交叉して中央部から上壁２２に達する領域に、側壁２１及び上壁２２を切り取る切欠部２３が設けられる（図７，図１０参照）。
切欠部２３の面積は大きいので、側壁２１の幅方向の中央部には、下端部に形成される下部リブ２４が残るのみであり、上壁２２の幅方向の中央部には頂部リブ２５が残るのみである（図９参照）。
従って、発泡樹脂製の蓋１２の重量が大幅に軽減される。
【００１４】
切欠部２３の内周の全壁面に溝２６が刻設され、Ｌ字形状に屈曲した板材２７の交叉する２面の端縁部を側壁２１の幅方向の中央部と該中央部に交叉する上壁２２とに設けられた切欠部２３の溝２６に嵌入することにより、或いは、Ｌ字形状に屈曲した板材２７の端縁部を切欠部２３に接着剤を介して接着することにより、切欠部２３が蓋１２の対向する側壁２１,２１と、該側壁２１,２１に交叉する上壁２２とよりなる板材２７により被覆される。
板材２７の材質についてはボックス本体１１の板材１９と同様であり、本実施例ではプラスチック段ボール製の板材２７を使用する。
蓋１２の全体重量が軽減されること、板材２７は薄肉であるので、「おもて」などのマークをスクリーン印刷できることは、ボックス本体１１と同様である。
【００１５】
従来の搬送ボックスＡでは、ボックス本体１と蓋２が発泡樹脂製であったために、全体が白色であり美観に乏しかったが、本発明の搬送ボックスＡ1 では板材１９，２７の色彩を自由に選択して搬送ボックスＡ1 全体の外観を美しくすることができる。
例えば、板材１９，２７を青色にすると、白色の搬送ボックスＡ1 に青色のアセントが付加される。
又、板材１９，２７の色彩を数種類にして、色彩によって搬送ボックスＡ1 をを判別することも可能である。
【００１６】
以上の実施の態様は、収納物品がガラスである搬送ボックスについて述べたが、ガラスに限らず各種の収納物品を搬送することができる。
又、板材についてはプラスチック段ボール材を使用したが、薄くて強度のあるものであれば、いかなる材質でもよい。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（１）ボックス本体に設けた対向する一方の両側壁の幅方向の中央部と、該中央部に交叉して中央部から底壁に達する２面を切り取る領域に設けた切欠部に可撓性を有し、Ｌ字形状に屈曲した板材の２面の端部を取付るとともに蓋の側壁の幅方向の中央部と、該中央部に交叉して中央部から上壁に達する領域に、側壁及び上壁の２面を切り取る切欠部に薄肉で可撓性を有し、Ｌ字形状に屈曲した板材の２面の端部を取付けることにより、Ｌ字状に屈曲されて２面を有する板材の取付作業が簡単かつ便利になり、しかも、搬送ボックス全体の全体重量が軽減され、搬送ボックスの製造費を軽減することができた。
また、搬送中に受ける衝撃は、切欠部以外の発泡樹脂材で吸収するので、従来の搬送ボックスと同様に格納物品を衝撃から保護することができる。
【００１８】
(2) 搬送用ボックスは、軽量となり搬送のためのハンドリングが容易になる利点
があるにもかかわらず、搬送用ボックスの強度は低下しない。
(3) 搬送ボックスの表面に、搬送物品名，発送人の表示や取扱上の注意などをス
クリーン印刷するこができるようになった。
(4) 従来の搬送ボックスは全体が白色のみであり美観に乏しかったが、板材の色彩を選択して外観を向上することができ、又、色彩により搬送ボックスの格納
物品の種類その他を判別することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】搬送ボックスの斜視図である。
【図２】ボックス本体の平面図である。
【図３】ボックス本体の正面図である。
【図４】ボックス本体の側面図である。
【図５】図２のＸ−Ｘ断面図である。
【図６】ボックス本体の底面図である。
【図７】蓋の正面図である。
【図８】上下を逆にした蓋の平面図である。
【図９】図８のＹ−Ｙ断面図である。
【図１０】蓋の平面図である。
【図１１】従来の搬送ボックスの斜視図である。
【符号の説明】
Ａ1               搬送ボックス
４                物品格納室
１１              ボックス本体
１２              蓋
１３              側壁
１４，２３        切欠部
１５              底壁
１６              上部リブ
１７              底部リブ
１８，２６        溝
１９，２７        板材
２１              側壁
２２              上壁
２４              下部リブ
２５              頂部リブ
【図１】
0003717580.tif 000002
【図２】
0003717580.tif 000003
【図３】
0003717580.tif 000004
【図４】
0003717580.tif 000005
【図５】
0003717580.tif 000006
【図６】
0003717580.tif 000007
【図７】
0003717580.tif 000008
【図８】
0003717580.tif 000009
【図９】
0003717580.tif 000010
【図１０】
0003717580.tif 000011
【図１１】
0003717580.tif 000012