(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱用のヒータを備えた気化器と、気化器下部の流出口と連通した混合室と、混合室上部で気化器背面側に備えられた燃焼部と、気化器前面の燃焼空気供給装置内に設けた燃料供給装置と、混合室の外周を覆い燃焼部へ２次空気を供給するバーナケースとを備え、前記気化器とバーナケースとの間の間隙と対向する燃焼空気供給装置の底面に小穴を設けた燃焼装置。
【請求項２】
小穴にねじを装着した請求項１記載の燃焼装置。
【請求項３】
小穴の下方に気化器からの伝導熱を受けるフランジを設けた請求項１または２記載の燃焼装置。
【請求項４】
加熱用のヒータを備えた気化器と、気化器下部の流出口と連通した混合室と、混合室上部で気化器背面側に備えられた燃焼部と、気化器前面の燃焼空気供給装置内に設けた燃料供給装置と、混合室の外周を覆い燃焼部へ２次空気を供給するバーナケースとを備え、前記燃焼空気供給装置の底面は気化器へ下り傾斜形状にした燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は暖房機や給湯機等に用いる気化式の燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の燃焼装置は、図５，図６に示すように、燃焼用空気の出入口が開口した箱型の気化器２１を備え、この気化器２１に燃料を供給する燃料供給装置２２を燃焼空気供給装置２３の上面より吊り下げるようになっていた。また燃焼空気供給装置２３の底部は気化器２１の開口下部に水平になるような形状であった。そして燃料供給装置２２は、取り付け部より下方に伸びた支柱２２ａと、支柱２２ａの気化器側に燃料噴霧口２４を、支柱２２ａの燃料噴霧口２４と対向する面に下方に曲がった送油管２５を有して構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の燃焼装置は、燃料供給装置２２の燃料噴霧口２４で垂れた燃料が、燃料噴霧口２４の下面から支柱２２ａを伝い、支柱の底部に溜まる。その溜まった燃料は、燃焼空気供給装置２３の底面へ滴下する。滴下した燃料は、底面で広がり燃料供給装置取り付け用ねじより燃焼空気供給装置２３の外へ流出する。また、送油管２５の外表面を伝い、燃焼空気供給装置外へ流出する。流出した燃料は、例えば給湯機本体内に溜まって、燃料臭が出たりする。さらに燃料の流出量が増えると給湯機外にまで流出し、火災等の危険な状況になるという課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、加熱用のヒータを備えた気化器と、気化器下部の流出口と連通した混合室と、混合室上部で気化器背面側に備えられた燃焼部と、気化器前面の燃焼空気供給装置内に設けた燃料供給装置と、混合室の外周を覆い燃焼部へ２次空気を供給するバーナケースとを備え、前記気化器とバーナケースの間の間隙と対向する燃焼空気供給装置の底面に小穴を設けた構成としてある。
【０００５】
したがって燃料供給装置から垂れた燃料は小穴よりバーナケース内に滴下され、バーナケース内から燃焼部へと送られ、燃焼装置外へ流出するようなことがなくなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の燃焼装置は、加熱用のヒータを備えた気化器と、気化器下部の流出口と連通した混合室と、混合室上部で気化器背面側に備えられた燃焼部と、気化器前面の燃焼空気供給装置内に設けた燃料供給装置と、混合室の外周を覆い燃焼部へ２次空気を供給するバーナケースとを備え、前記気化器とバーナケースとの間の間隙と対向する燃焼空気供給装置の底面に小穴を設けた構成としてあり、燃料供給装置から垂れた燃料は小穴よりバーナケース内に滴下され、バーナケース内から燃焼部へと送られ、燃焼装置外へ流出するようなことがなくなる。
【０００７】
また、小穴にはねじを装着してあり、燃焼用の空気が燃焼空気供給装置の外に漏れる事なく安定した空気の供給ができるとともに、燃料はねじ山を伝い徐々に燃焼空気供給装置下部に滴下され、燃焼装置外への燃料の流出を防止できる。
【０００８】
また小穴の下方に気化器からの伝導熱を受けるフランジを設けてあり、小穴から滴下した燃料は気化器の伝熱で高温になったフランジに当たり瞬時に気化され、気化された燃料は燃焼室へ送られ、燃焼するため燃焼装置外への流出をより確実に防止できる。
【０００９】
また、加熱用のヒータを備えた気化器と、気化器下部の流出口と連通した混合室と、混合室上部で気化器背面側に備えられた燃焼部と、気化器前面の燃焼空気供給装置内に設けた燃料供給装置と、混合室の外周を覆い燃焼部へ２次空気を供給するバーナケースとを備え、前記燃焼空気供給装置の底面は気化器へ下り傾斜形状にした構成としてあり、燃焼空気供給装置の底面が気化器開口部へ向って下り傾斜しているため、燃料噴霧口から垂れた燃料は気化器へ導かれ気化器内で気化され、燃焼室で燃焼され燃焼装置外へ流出するのを防止できる。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１１】
（実施例１）
図１は発明の実施例１の燃焼装置の断面図を示す。図２は燃料供給装置と燃焼空気供給装置の断面図である。
【００１２】
図１〜図２において、１は燃料供給装置、２は燃焼空気供給装置、３は気化器、４は気化器下部の流出口３ａと連通した混合室、５は燃焼部、６は送油管、７は燃焼空気供給装置の底面に設けた燃料回収用段押し部、８は気化器開口部、９は混合室４の外周を覆い２次空気を燃焼部５へ供給するバーナケース、１０は燃料噴霧口、１１は燃料回収用段押し部７に設けた燃料滴下用小穴、１３は気化器３とバーナケース９との間の前記小穴１１と対向する部分に設けたフランジ、１４は燃焼室である。
【００１３】
次に動作、作用について説明すると、送油管６より供給された燃料は燃料供給装置１先端の燃料噴霧口１０より気化器３へ噴霧される。噴霧された燃料は、気化器３表面で瞬時に気化され、気化器開口部８より供給された燃焼用空気と気化器３内及び混合室４で混合され、燃焼部５へ送られ燃焼する。
【００１４】
燃料噴霧口１０より燃料が噴霧される過程で、燃料噴霧口１０に燃料が堆積し、その燃料は燃料供給装置１の支柱１ａを伝って燃焼空気供給装置２底面の燃料回収用段押し部７へ滴下される。滴下された燃料は段押し部７に溜り下方に凸した燃料滴下用小穴１１より燃焼空気供給装置２下部へ排出される。燃料滴下用小穴１１は、気化器開口部８とバーナケース９間のフランジ１３に滴下する位置に構成されている。そして上記フランジ１３は、気化器３の伝熱を受け高温となっているため、滴下された燃料は、気化され混合室４外周を経由して２次空気とともに燃焼室１４へ送られ燃焼装置外へ燃料や気化ガスが流出するのを防止できる。
【００１５】
（実施例２）
図３は本発明の実施例２の燃焼空気供給装置と燃料供給装置の断面図を示す。実施例２において、実施例１と異なる点は、燃料供給装置１の取りつけを燃焼空気供給装置２の下後部において行なったことと、燃料供給装置１の支柱下部の突起１ｂが燃料回収用段押し部７に接触する構成と、下方に凸した燃料滴下用小穴１１にねじ１２を有している。なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００１６】
次に動作，作用について説明すると、図３において、燃料噴霧口１０より垂れた燃料は燃料供給装置１の支柱１ａを伝って、燃焼空気供給装置２底面の燃料回収用段押し部７へ溜り、支柱下部の燃料滴下用小穴１１のねじ１２を伝い燃焼空気供給装置２の外へ流出される。燃料滴下用小穴１１は、気化器開口部８とバーナケース９間のフランジ１３に滴下する位置に構成されている。そして上記フランジ１３は、気化器３の伝熱を受け高温となっているため、滴下された燃料は、気化され混合室４の外周を経由して燃焼室１４へ送られ燃焼装置外へ燃料や気化ガスが流出するのを防止できる。
【００１７】
（実施例３）
図４は本発明の実施例３の燃焼空気供給装置と燃料供給装置の断面図を示す。本実施例３において、実施例１または２と異なる点は、燃焼空気供給装置２の底部の燃料回収用段押し部７が、気化器開口部８まで下り傾斜で挿入されている点である。なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００１８】
次に動作，作用について説明すると、図４において、燃料噴霧口１０より垂れた燃料は燃料供給装置１の支柱１ａを伝って、燃焼空気供給装置２底面の燃料回収用段押し部７へ回収され、燃料回収用段押し部７が気化器開口部８へ下り傾斜しているため、燃料回収用段押し部７の底面を伝い、気化器３へ導かれる。気化器３へ導かれた燃料は、気化器内で混合ガスと一緒になり、混合室４を経由して燃焼部５へ送られる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１にかかる燃焼装置によれば燃料噴霧口より垂れた燃料が、小穴よりバーナケース内に滴下され、バーナケース内から燃焼部へ送られるため燃焼空気供給装置入口へ逆流して装置外へ流出したり、送油管を伝って燃焼装置外へ流出するのを防止できる効果がある。
【００２０】
また、請求項２にかかる燃焼装置によれば、燃料回収用の小穴にねじを有しているので、燃焼用の空気が燃焼空気供給装置の外に漏れる事なく安定した空気の供給ができるとともに、燃料はねじ山を伝い徐々に燃焼空気供給装置下部に滴下され、燃焼装置外への燃料の流出を防止できる効果がある。
【００２１】
また、請求項３にかかる燃焼装置によれば、燃料回収用の小穴は、バーナケースと気化器との間に設けたフランジの上に位置するようにしてあるから、滴下された燃料は、気化器の伝熱で高温になったフランジに当たり瞬時に気化され、気化された燃料は燃焼室へ送られ、燃焼するため燃焼装置外への流出をより確実に防止できる効果がある。
【００２２】
また、請求項４にかかる燃焼装置によれば、燃焼空気供給装置の底面が気化器開口部へ向って下り傾斜しているため、燃料噴霧口から垂れた燃料は気化器へ導かれ気化器内で気化され、燃焼室で燃焼され燃焼装置外へ流出するのを防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の燃焼装置の断面図
【図２】同実施例１の燃焼空気供給装置と燃料供給装置の断面図
【図３】本発明の実施例２の燃焼装置の燃焼空気供給装置と燃料供給装置の断面図
【図４】本発明の実施例３の燃焼装置の燃焼空気供給装置と燃料供給装置の断面図
【図５】従来の燃焼装置の断面図
【図６】従来の燃焼装置の燃焼空気供給装置と燃料供給装置の断面図
【符号の説明】
１  燃料供給装置
２  燃焼空気供給装置
３  気化器
４  混合室
５  燃焼部
６  送油管
７  燃料回収用段押し部
８  気化器開口部
９  バーナケース
１０  燃料噴霧口
１１  燃料滴下用小穴
１２  ねじ
１３  フランジ
１４  燃焼室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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