(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス混合管の開口部に取り付けされるバーナヘッドに、上方の複数個の大炎口と下方の複数個の小炎口をそれぞれが上下に対応した上下２段の環状に形成し、
上記小炎口のガス通路の上面の上方への傾斜角度を、上記大炎口の斜め上方を向くガス通路の上面の上方への傾斜角度以上に大きく形成し、
上記小炎口の炎を上記大炎口の炎に干渉させて上記大炎口の炎のリフティングを抑制することを特徴とするコンロバーナ。
【請求項２】
前記小炎口の間に小炎口の炎を干渉させる補炎炎口を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンロバーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガステーブル等に用いられるコンロバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガス混合管の開口部に着脱自在に設けたバーナヘッドに、図１に示すように、環状に上下２段の炎口ａ、ｂを設け、下段の炎口ｂを上段の炎口ａよりも上下幅を狭く且つ全周に連続して形成し、下段の炎口ｂの小さな炎を上段の大きな炎口ａから噴き出す大きな炎に干渉させて保炎を行いリフティングを防止する形式のコンロバーナが知られている。これにより、例えば、一次空気量を増加させても、炎口ｂの小さな炎で炎口ａの大きな炎を保炎できるので、ＣＯの発生量を増加させずに鍋底と炎口ａの距離を近付けることが可能になり、熱効率を向上させることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、該下方の炎口ｂの小さな炎は、上方の五徳上に載置される鍋から遠い距離にあるため、殆ど加熱用に消費されず、熱効率が低下する。したがって、この下方の炎口ｂには、なるべく小さなインプットで済ませることが熱効率の低下を抑えるために望ましい。
【０００４】
本発明は、こうした要望を満足する小さなインプットでリフティングを防止できるコンロバーナを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のコンロバーナのうち請求項１記載の発明は、ガス混合管の開口部に取り付けされるバーナヘッドに、上方の複数個の大炎口と下方の複数個の小炎口をそれぞれが上下に対応した上下２段の環状に形成し、小炎口のガス通路の上面の上方への傾斜角度を、大炎口の斜め上方を向くガス通路の上面の上方への傾斜角度以上に大きく形成し、小炎口の炎を大炎口の炎に干渉させて大炎口の炎のリフティングを抑制する構成を有している。
また請求項２記載の発明は、上記構成に加え、小炎口の間に小炎口の炎を干渉させる補炎炎口を設けたことを特徴とするものである。
本発明では小炎口の炎を大炎口の炎に干渉させて該大炎口の炎のリフティングを抑制したので、大炎口からの炎のリフティングを小さなインプットで防止でき、熱効率の低下を抑えることができる。
また、該小炎口のガス通路の上面の上方への傾斜角度を、該大炎口のガス通路の上面の上方への傾斜角度と同等もしくはそれ以上に大きく形成することで、小炎口の炎を大炎口から噴出する炎に干渉させ易くなり、その結果小炎口のインプットを下げることができて一層熱効率低下を抑えることができる。
該小炎口の間に補炎炎口を設けた構成とすることで該小炎口のリフティングを防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図面に基づき本発明の実施の形態を説明すると、図２に於いて、符号１は板金製のガス混合管２の円形の開口部３に取り付けられた鍛造物製の円筒状のバーナヘッドを示す。該バーナヘッド１は、下バーナヘッド１ａとこれに載置された上バーナヘッド１ｂで構成されてその内部に該開口部３に連なる環状の分布室４を備え、該下バーナヘッド１ａの上面に、図３に示すように外周面に向かって放射状に延びる高い区画壁５を形成すると共に、その下面に放射状に延びる低い区画壁６を形成し、該分布室４から該周面へ延びる大面積の矩形断面のガス通路７と小面積の矩形断面のガス通路８を形成した。大面積の各ガス通路７の外周側端部は上方の環状に配列された大炎口９を形成し、小面積の各ガス通路８の外周側端部は下方の環状に配列された小炎口１０を形成する。
【０００７】
上下の区画壁５、６は、上下に対応した位置に形成するものとし、ガス通路７を斜め上方へ向けることで、上方の五徳上に載置される鍋に対して、大炎口９の炎がより接近するようになり、熱効率が向上する。一方、炎が鍋に接近することで、炎が冷却されてＣＯが発生し易くなるため、大炎口９の炎を燃焼一次空気の割合が高い混合ガスの炎としてＣＯの発生を防止するがリフティングし易くなる。そこで、大炎口９の下方に対応した小炎口１０からの炎で、小さなインプットで保炎を行い、リフティングの防止と熱効率の低下抑制を行った。また、該ガス通路８の上面８ａの傾斜角度をガス通路７の上面７ａの傾斜角度と同等もしくは大きくすることで該小炎口１０を上方に向け、小炎口１０の炎が大炎口９の炎に干渉し易くなるようにした。これにより、上方に向かう該小炎口１０の炎は、その上方の大炎口９から噴き出す炎のリフティングをより小さなインプットを与えるだけでその防止を行えるため、一層熱効率の低下を抑えることができる。図３の例では、ガス通路８の外周側の上面８ａに上方へのカット１１を形成し、ガス通路８の傾斜角度がガス通路７の傾斜角度より大きくなるようにした。この場合、大炎口９と小炎口１０の上下の間隔を１．５〜２ｍｍ程度とすることが炎を円滑に干渉させる上で好ましい。
【０００８】
また、該小炎口１０の炎口外周面の位置を上方の大炎口９の炎口外周面の位置よりも外周方向、即ち、ガス噴出方向へ進出した位置に形成し、上バーナヘッド１ｂを該小炎口１０の炎口外周面よりもせり出させ、煮こぼれが小炎口１０に浸入して目詰まりさせることのないようにした。該上バーナヘッド１ｂのせり出した部分の下面には、図４のように上方側が下方側より窪んだ未燃ガス溜まり１２を設けておくことが好ましく、燃焼中に未燃ガス溜まり１２に未燃ガスを溜めておくことで、ガス量絞り操作によりガス混合管２へのガス量が急減したとき該未燃ガス溜まり１２の部分で図５のように弱燃焼を継続し、失火や逆火が発生しにくくなる。
【０００９】
図２に示した構成のコンロバーナに於いて、上下に対応した大炎口９と小炎口１０からの混合ガスに点火されると、大炎口９のガス通路７の上面７ａが上方へ傾斜しているので炎が鍋に接近し、良好な熱効率で加熱を行える反面、その接近のためにＣＯが発生し易くなるが、小炎口１０からの炎が大炎口９の炎に干渉した保炎状態で燃焼するので、大炎口９の炎がＣＯの発生防止すべく燃焼一次空気の割合の高い混合ガスの炎としてもリフティングを生じることなく正常な燃焼を行え、小炎口１０の小さなインプットでその防止を行えるので、熱効率の低下も抑制できる。
【００１０】
尚、各小炎口１０を区画する区画壁６に、図６に示すように、分布室４に連なる凹溝１３を形成し、これに混合ガスを流してその外周端の補炎炎口１４に形成される炎をその両側の小炎口１０、１０の炎に干渉させて保炎を行いさらに小炎口１０の炎のリフティングを防止するようにしても良い。尚、該凹溝１３は両隣の小炎口１０に作用するため１つおきの区画壁６に形成してもよい。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、バーナヘッドに、上方の複数個の大炎口と下方の複数個の小炎口をそれぞれが上下に対応した上下２段の環状に形成し、小炎口の炎を大炎口の炎に干渉させて該大炎口の炎のリフティングを抑制するようにしたので、小炎口に小さなインプットの混合ガスを供給するだけでリフティングを防止でき、バーナの熱効率の低下を抑えることができる効果があり、請求項２の構成とすることで本発明をより適切に実施できる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のリフティング抑制型コンロバーナの要部の断面図
【図２】本発明の実施の形態の截断側面図
【図３】図２の要部の斜視図
【図４】本発明の他の実施の形態の截断側面図
【図５】図４の作動状態の截断側面図
【図６】本発明の更に他の実施の形態の截断側面図
【符号の説明】
１  バーナヘッド、２  ガス混合管、３  開口部、４  分布室、５・６  区画壁、７・８  ガス通路、７ａ・８ａ  上面、９  大炎口、１０  小炎口、１２  未燃ガス溜まり、１４  補炎炎口、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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