(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤を紐状体に適用する方法において、所定の経路に沿って紐状体を牽引し、前記紐状体の移動経路の上方の接着剤オリフィス（Ｇ）から前記紐状体に向けてファイバ状の接着剤を供給し、前記紐状体の側面を越えるように前記紐状体の経路を横断させて前記接着剤を揺動させ、前記ファイバ状の接着剤が前記紐状体の下面まで回り込むようにした接着剤を紐状体に適用する方法。
【請求項２】
前記紐状体が、体液を吸収する衛生物品用の布帛から成る基体に接着するようにした弾性を有する紐状体であり、前記方法が、更に、前記弾性紐状体が前記基体に接着される前に前記弾性紐状体を延伸させることを含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記方法が、更に、前記接着剤オリフィス（Ｇ）の両側に配設された第１と第２の空気オリフィス（Ａ１、Ａ２）から第１と第２の空気流れを供給し、以て前記接着剤オリフィス（Ｇ）からのファイバ状の接着剤を揺動させることを含む請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記紐状体により実質的に全てのファイバ状の接着剤が受け取られるように、前記第１と第２の空気流れにより前記ファイバ状の接着剤の揺動動作の振幅と周波数とを制御することを含む請求項３に記載の方法。
【請求項５】
ファイバ状の接着剤が、前記紐状体へ軸方向に実質的に均一に適用されるように、前記第１と第２の空気流れにより前記ファイバ状の接着剤の揺動動作の振幅と周波数とを制御することを含む請求項３に記載の方法。
【請求項６】
更に、前記紐状体の上方から接着剤を供給することと、前記紐状体を前記基体から離間させることを含み、前記紐状体に関して前記ファイバ状の接着剤を供給する部位とは反対側に前記紐状体の下側への前記ファイバ状の接着剤の垂れ下がり長さよりも長い距離を以て基体から前記紐状体が離間している請求項３に記載の方法。
【請求項７】
前記方法が、更に少なくとも２つの複数の紐状体を牽引し、前記ノズルの対応する複数の接着剤オリフィスから前記複数の紐状体の各々へ向けて複数のファイバ状の接着剤を供給し、前記複数の接着剤オリフィスの両側に配設された第１と第２の空気オリフィスから供給される第１と第２の空気流れにより、前記対応する紐状体の経路を横断させて前記ファイバ状の接着剤を揺動させ、前記ファイバ状の接着剤が前記紐状体の下面まで回り込むようにした請求項４に記載の方法。
【請求項８】
前記方法が、更に、対応する前記複数の接着剤オリフィスと共に一直線上に配設された対応する空気オリフィスから前記複数の空気流れを供給することを含む請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記方法が、更に、前記紐状体の各々の経路に関して軸方向にオフセットされた対応する接着剤オリフィスから少なくとも２の隣り合ったファイバ状の接着剤を供給することを含む請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
前記紐状体が前記基体から離間している間に、前記紐状体により実質的に全てのファイバ状の接着剤を受け取るようにした請求項２または９に記載の方法。
【請求項１１】
特に体液を吸収する衛生物品の製造で基体に紐状体を接着するために有効な、液体を紐状体に適用する方法において、独立した所定の経路に沿って紐状体を牽引し、前記紐状体の移動経路の上方の接着剤オリフィス（Ｇ）から前記紐状体に向けてファイバ状の液体を供給し、前記前記ファイバ状の液体を前記紐状体へ向けて供給する際、前記紐状体の側面を越えるように前記紐状体の経路を横断させて前記液体を揺動させ、前記ファイバ状の接着剤が前記紐状体の下面まで回り込むようにした接着剤を紐状体に適用する方法。
【請求項１２】
前記方法が、更に、前記接着剤オリフィス（Ｇ）の両側に配設された第１と第２の空気オリフィス（Ａ１、Ａ２）から第１と第２の空気流れを供給し、以て前記接着剤オリフィス（Ｇ）からのファイバ状の接着剤を揺動させることと、前記接着剤の適用された紐状体を前記基体に接触させて、前記紐状体を前記基体に接着することを含む請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記紐状体が弾性を有する紐状体であり、前記基体が体液を吸収する衛生物品用の布帛から成り、前記方法が、更に、前記弾性紐状体が前記基体に接着される前に前記弾性紐状体を延伸させることを含む請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
更に、前記紐状体を前記基体から離間させることを含み、前記紐状体に関して前記ファイバ状の接着剤を供給する部位とは反対側に前記紐状体の下側への前記ファイバ状の接着剤の垂れ下がり長さよりも長い距離を以て前記基体から前記紐状体が離間している請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記方法が、更に、接着剤の適用された紐状体を第１と第２の基体の間に配設、接着することを含む請求項１２に記載の方法。
【請求項１６】
前記紐状体により実質的に全てのファイバ状の接着剤が受け取られるように、前記第１と第２の空気流れにより前記ファイバ状の接着剤の揺動動作の振幅と周波数とを制御することを含む請求項１２に記載の方法。
【請求項１７】
ファイバ状の接着剤が、前記紐状体へ軸方向に実質的に均一に適用されるように、前記第１と第２の空気流れにより前記ファイバ状の接着剤の揺動動作の振幅と周波数とを制御することを含む請求項１２に記載の方法。
【請求項１８】
前記方法が、更に少なくとも２つの複数の紐状体を牽引し、前記ノズルの対応する複数の接着剤オリフィス（Ｇ）から前記複数の紐状体の各々へ向けて複数のファイバ状の接着剤を供給し、前記複数の接着剤オリフィスの両側に配設された第１と第２の空気オリフィスから供給される第１と第２の空気流れにより、前記対応する紐状体の経路を横断させて前記ファイバ状の接着剤を揺動させ、前記ファイバ状の接着剤が前記紐状体の下面まで回り込むようにし、前記接着剤の適用された複数の紐状体を前記基体に接触させて、前記複数の紐状体を前記基体に接着することを含む請求項１２に記載の方法。
【請求項１９】
前記方法が、更に、前記紐状体の各々の経路に関して軸方向にオフセットされた対応する接着剤オリフィスから少なくとも２の隣り合ったファイバ状の接着剤を供給することを含む請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記紐状体が前記基体から離間している間に、前記紐状体により実質的に全てのファイバ状の接着剤を受け取るようにした請求項１１、１２または１８の何れか１項に記載の方法。
【請求項２１】
ファイバ状に形成した液体を紐状体に適用する方法において、
紐状体を独立した経路に沿って牽引し、
実質的に連続するファイバ状の液体を前記紐状体に向けて供給し、
ファイバ状の液体が前記紐状体に向けて供給されるとき、前記紐状体の上方で前記連続したファイバ状の液体を前記紐状体の側面を越えるように前記紐状体の経路を横断させて揺動させ、
前記紐状体の全ての側面へ少なくとも部分的に前記ファイバ状の液体を塗布することを含むファイバ状に形成した液体を紐状体に適用する方法。
【請求項２２】
前記ファイバ状の接着剤が前記紐状へ向けて供給されるとき、主として前記紐状体の移動経路を横断するように前記紐状体の対向する側面を越えて前記ファイバ状の液体を揺動させ、前記紐状体を中心として前記ファイバ状の液体を巻き付けるようにした請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記ファイバ状の接着剤がホットメルト接着剤であり、前記方法が、更に、スパイラルノズルからファイバ状の接着剤を渦巻き上に供給し、前記ファイバ状の接着剤を前記紐状体の経路を横断して揺動させることを含む請求項２１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般的に接着剤供給装置、特に、１または複数の基体に相対的に細長い紐状体を接着すること、より詳細には、体液を吸収する衛生物品の製造において、延伸された弾性紐状体を布帛に接着することに関する。
【０００２】
【従来の技術】
比較的細長い部材すなわち紐状体を基体に固着または接着することがある。体液を吸収する種々の衛生物品、例えば、おむつ、失禁パッド、その他下着の製造において、延伸させた弾性紐状体を布帛の間に接着してウエストバンド（ｗａｉｓｔ  ｂａｎｄ）その他の伸長可能な部分が形成される。おむつでは、ウエストバンドやレッグバンド（ｌｅｇ  ｂａｎｄ）により、体と下着の間が比較的緊密にシールされる。
【０００３】
公知の体液吸収衛生物品の製造工程では、延伸された弾性紐状体に接着剤が噴霧される。この弾性紐状体は、下側に配置され１または複数の接着剤供給ノズルに対して移動する布帛基体上またはその近傍に配置される。接着剤は通常はホットメルト接着剤であり、スパイラルノズルにより螺旋状のパターンで供給され、前記基体および紐状体の両方に同時に不必要に多く適用される。延伸させた弾性紐状体は、通常は重ね合わせた布帛の層の間に接着される。延伸させた弾性紐状体が接触する時、紐状体に接着された布帛基体がひだ状になり、下着のひだ状のウエストバンドその他の可伸長部となる。弾性の紐状体が軸方向に沿って実質的に連続的に布帛に接着され、均一な布帛のひだが確実に形成されることが重要である。そしてこれは、快適性および液体吸収性を最適化し、外観上も美しいひだを形成するためにも必要である。
【０００４】
米国特許第５，５０７，９０９  号は、弾性紐状体に接着剤を螺旋状に適用する方法および装置を開示している。この方法および装置によれば、使い捨て吸収体の製造において紐状体に隣接する基体領域に多量の接着剤を適用することなく基体に紐状体を接着可能となる。接着剤を弾性紐状体に螺旋状に適用するために、紐状体は、供給オリフィスから供給される接着剤を通過して牽引されるとき、例えば、弾性紐状体に対して所定の角度で回転するニップロールの間で弾性紐状体を牽引することにより、或いは、開示されたその他の紐状体回転手段により、その中心軸周りに回転させられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
公知の方法は、然しながら、一般的に接着に必要とする量以上の量の接着剤を弾性紐状体に適用し、コストを不必要に増加させている。高温の余分な接着剤は、比較的薄く温度に敏感な布帛を変形させ、望ましくない外観とする。極端な例では、ホットメルト接着剤のために布帛基体が融けて貫通穴が形成されてしまうこともある。
【０００６】
更に、余分な接着剤のために布帛が硬くなる欠点がある。この布帛が硬くなる問題は、弾性紐状体が布帛にひだを形成し、体に緊密に接触するウエストバンドその他の可伸長部分を形成する、おむつその他の下着の場合に特に望ましくない。より詳細には、硬化した布帛は自由、均一なひだを形成せず、使用者の体に対して伸長されたときに効果的にシールしなくなる。
【０００７】
布帛基体に適用された過剰な接着剤は、また、その液体吸収性を害し、体液が漏洩したり、装着者の体の汗が溜まったりする。これは、また、着衣のウエストバンドやレッグバンドが肌に直接接触する部分で特に不快となる。
【０００８】
米国特許第５，５０７，９０９  号に開示された方法および装置は、基体に適用される接着剤の量を低減し、弾性紐状体に比較的少量の接着剤を適用するが、然しながら、紐状体を引き出す間、紐状体を連続して均一に回転制御しなければならない。製造工程において、紐状体を中心として螺旋状に接着剤を均一に適用するために、弾性紐状体を首尾一貫して均一に回転できるかが問題である。紐状体の中心軸線に沿って接着剤が均一に適用されなければ、延伸された紐状体を基体に均一に接着できず、布帛基体に均一なひだを形成することが阻害される。不均一なひだは美観上の観点から望ましくなく、そしてより実質的には、布帛基体が不均一なひだを有していると、布帛基体は効果的な液体シール性を形成されにくくなり、装着者の体に対して視聴されたときに、その柔軟性や快適性が損なわれる。
【０００９】
本発明は、接着剤等の液体を紐状体に適用する技術、特に体液吸収衛生物品の製造において、接着剤を適用した紐状体を基体に接着する技術の改良を目的としている。
本発明は、液体を紐状体に適用する新規な方法、接着剤を適用した紐状体を基体に接着する方法、および、それらの組み合わせにおいて、コストが低く従来技術の問題点を解決した方法を提供することを目的としている。
【００１０】
更に、本発明は、弾性紐状体にホットメルト接着剤を適用する新規な方法、体液吸収衛生物品および使い捨て吸収体の製造において、接着剤を適用した紐状体を基体に接着してウエストバンドその他の可伸長部分を形成するための接着剤の量を低減した新規な方法を提供することを目的としている。
【００１１】
更に、本発明は、体液吸収衛生物品の製造において、弾性紐状体がその軸線方向に実質的に均一に布帛基体に接着され、布帛基体に均一なひだが確実に形成され、以て、快適性と液体吸収性を最適化し、外観の美しい商品価値の高い製品を製造するための弾性紐状体を布帛基体に接着する新規な方法を提供することを目的としている。
【００１２】
更に本発明の他の目的は、体液吸収衛生物品の製造において、下側の布帛基体へ適用される接着剤の量を低減し、ホットメルト接着剤による布帛基体の溶融を低減し、布帛基体が硬くなることを防止し、布帛基体の液体吸収性の低下を防止し、過剰な接着剤の使用を除去して製造コストを低減するようにした弾性紐状体を布帛基体に接着する新規な方法を提供することである。
【００１３】
更に、本発明は、体液吸収衛生物品の製造において、紐状体を所定の独立した経路に沿って牽引し、ファイバ状の液体が紐状体へ向けて供給され前記紐状体に接触するとき、ファイバ状の液体を前記経路横断して揺動させ、実質的に全てのファイバ状の液体が、紐状体により受け取られるようにした、紐状体を基体に接着するために使用可能な、紐状体への液体の適用方法を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、接着剤を紐状体に適用する方法において、所定の経路に沿って紐状体を牽引し、前記紐状体の移動経路の上方の接着剤オリフィス（Ｇ）から前記紐状体に向けてファイバ状の接着剤を供給し、前記紐状体の側面を越えるように前記紐状体の経路を横断させて前記接着剤を揺動させ、前記ファイバ状の接着剤が前記紐状体の下面まで回り込むようにした接着剤を紐状体に適用する方法を要旨とする。
請求項１１に記載の本発明は、特に体液を吸収する衛生物品の製造で基体に紐状体を接着するために有効な、液体を紐状体に適用する方法において、独立した所定の経路に沿って紐状体を牽引し、前記紐状体の移動経路の上方の接着剤オリフィス（Ｇ）から前記紐状体に向けてファイバ状の液体を供給し、前記前記ファイバ状の液体を前記紐状体へ向けて供給する際、前記紐状体の側面を越えるように前記紐状体の経路を横断させて前記液体を揺動させ、前記ファイバ状の接着剤が前記紐状体の下面まで回り込むようにした接着剤を紐状体に適用する方法を要旨とする。
請求項２１に記載の本発明は、ファイバ状に形成した液体を紐状体に適用する方法において、紐状体を独立した経路に沿って牽引し、実質的に連続するファイバ状の液体を前記紐状体に向けて供給し、ファイバ状の液体が前記紐状体に向けて供給されるとき、前記紐状体の上方で前記連続したファイバ状の液体を前記紐状体の側面を越えるように前記紐状体の経路を横断させて揺動させ、前記紐状体の全ての側面へ少なくとも部分的に前記ファイバ状の液体を塗布することを含むファイバ状に形成した液体を紐状体に適用する方法を要旨とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１を参照すると、本発明による接着剤を含む液体を紐状体に適用する方法、または、接着剤が適用された紐状体を基体に接着する方法を実施するための装置１０が図示されている。本実施形態の装置１０は、ファイバ状のホットメルト接着剤４０を１または複数の接着剤供給ノズル２０から供給する。接着剤供給ノズル２０は、好ましくは１または複数の接着剤オリフィスと、図２に示すように、接着剤オリフィスの両側に設けられた対応の第１と第２の空気供給オリフィスとを具備している。本発明は、より一般的にはファイバ状の接着剤４０の紐状体３０への適用に応用できる。紐状体３０は、ノズル２０から供給される実質的に全ての液体を受承し、下側の基体または他の領域へ液体が不必要に適用されることを防止し、液体の損失を低減する。
【００１６】
一例を挙げると、体液を吸収する種々の衛生物品の製造において、接着剤が適用され延伸可能な弾性紐状体３０を布帛基体５０へ接着することに応用できる。本発明の方法は、特に、紐状体へのホットメルト接着剤を含む比較的粘性の高い液体の供給を正確に制御することが望ましい応用例に適しているが、後述するように、基体上へ接着剤の塗布された紐状体を接着する応用例もある。ノズル２０から供給されるファイバ状の液体４０は溶融したファイバに限定する必要はなく、より一般的には、実質的に全ての液体を紐状体３０に適用するように供給制御される如何なる液体であってもよい。
【００１７】
図１において、ノズル２０はファイバ状の液体４０を、所定の経路に沿って牽引される紐状体３０の各々に向けて供給し、ファイバ状の液体４０の少なくとも１部が紐状体の経路を横断すると共に紐状体に接触して、ファイバ状の液体４０が紐状体３０に付着する。紐状体３０はノズル２０から供給されたファイバ状の液体４０の実質的に全てを受け取り、これにより紐状体３０は少なくとも部分的に前記液体により適用される。ノズル２０から供給される実質的に全ての液体を紐状体４０にて受け取ることにより、液体の損失が削減または除去され、その適用非常が削減される。また、ノズル２０から供給される実質的に全ての液体を紐状体４０にて受け取ることにより、望ましくない領域、例えば、下側の基体に液体が意図せず適用されることが低減される。
【００１８】
ファイバ状の液体４０の一部が紐状体の経路を横断し、紐状体に付着する間に切断することもあるが、ファイバ状の液体４０は、好ましくは実質的に連続するファイバである。図２を参照すると、ファイバ状の液体４０が紐状体３０に供給される際に、ファイバ状の液体が紐状体３０の経路を横断して揺動する状態が図示されている。ファイバ状の液体４０の粘性、質量、および、紐状体３０の経路を横断して揺動する移動範囲は、紐状体３０がノズル２０から供給される実質的に全てのファイバ状の液体４０を受け取るように選択される。例えば供給圧力変動、ノズルオリフィス内での液体の残留その他の要因から生じるファイバ状の液体４０の供給の変動により、ファイバ状の液体４０またはその一部が紐状体３０により受け取られることが阻害されることがある。
【００１９】
図２，４を参照すると、紐状体３０の経路を横断して揺動するファイバ状の液体４０が図示されている。図２，４において、ファイバ状の液体の一部４２，４４は、ファイバ状の液体４０が紐状体３０へ向けて供給される際、紐状体３０の両側３２，３４を越えて移動する。こうして供給された実質的に全てのファイバ状の液体が紐状体３０により受け取られ、紐状体３０の側面も少なくとも部分的に前記液体により適用される。こうして適用されると、ファイバ状の接着剤４０は紐状体３０の長手方向に実質的に均一に適用される。そしてこのことは、多くの適用例、特に、接着剤が適用された弾性紐状体を布帛基体に均一に接着してウエストバンドを形成する布帛に均一なひだを形成することが望まれる体液を吸収する衛生物品の製造にとって望ましい。紐状体３０の全体にわたって塗布することなく、紐状体３０の長手方向に実質的に均一にファイバ状の接着剤４０を適用することにより、基体に対して比較的均一に接着しながら、接着剤の使用量が削減される。
【００２０】
図４を参照すると、ファイバ状の液体の一部４１が紐状体３０に接触した後に、他の部分４２，４４が紐状体３０の側面３２，３４に沿って下方に垂れ下がる様子が図示されている。部分４２，４４は、好ましくは、紐状体３０の下面にも部分４２，４４の一部が付着するように、紐状体３０の対応する側面３２，３４を越えて充分に外側に延設される。部分４２，４４  紐状体の一方の側面に沿って垂れ下がり、紐状体の下面を横断して、紐状体の反対側の側面に沿って上方に回り込むようにしてもよい。紐状体を中心として１回以上巻き付くようにしてもよい。
【００２１】
部分４２，４４は紐状体３０の経路を横断して揺動し、モーメント、重力またはそれらの組み合わせの効果により紐状体３０に適用され、最終的にファイバ状の液体４０が少なくとも部分的に紐状体３０の表面、つまり、上面３１，両側面３２，３４，下面３６に付着する。ファイバ状の接着剤４０は、好ましくは、紐状体３０の上方に配設されたノズル２０から供給され、先ず紐状体３０の上面３１に付着する。ファイバ状の接着剤４０は紐状体３０の側面に沿って下方に進み紐状体３０の下面を横断して、紐状体３０の全体にわたって少なくとも部分的に適用される。こうして紐状体３０の長手方向に接着剤が均一に適用され、接着剤の適用コストが低減されると共に、充分な量の接着剤が紐状体に適用され、紐状体３０は、その長手方向に沿って基体に均一に接着される。
【００２２】
部分４２，４４は、好ましくは、紐状体３０の側部３２，３４の側面３２，３４を越えて外方に遠くまで延設され過ぎて、実質的にその全量が紐状体３０により受け取れなくならないようにする。紐状体３０の側部を越えてファイバ状の接着剤４０が延設できる限界を決定する要因には、ファイバ状の液体の質量流量、液体の粘性、大きさ、紐状体３０の安定性がある。
【００２３】
ノズル２０からのファイバ状の液体の供給を正確に制御することにより、紐状体３０は、実質的にファイバ状の液体４０の全てを受け取ることが可能となる。ノズル２０からのファイバ状の液体の供給を正確に制御することにより、また、実質的に全ての紐状体３０の側部に軸方向に実質的に均一に液体が適用可能となる。更に、流体の供給、および、一般的にノズル２０に対する紐状体３０の移送速度を適切に制御することにより、紐状体に適用される流体の量または品質を正確に制御可能となる。
【００２４】
一例として示す応用例において、ファイバ状の液体４０は、メルトブローイングノズルの接着剤オリフィスＧから供給される、実質的に連続するファイバ状のホットメルト接着剤である。図２を参照すると、ファイバ状の接着剤４０は、ノズル２０の接着剤オリフィスＧ１  ，Ｇ２  の両側に配設された第１と第２の空気オリフィスＡ１  、Ａ２  から供給される第１と第２の空気流れの影響下で、紐状体３０の経路を横断し紐状体３０の両側面を越えて揺動する。ファイバ状の接着剤４０の振幅と周波数は米国特許出願第０８／８４３，２２４号に開示されているように、第１と第２の空気流れにより制御される。だいたい実施形態では、ファイバ状のホットメルト接着剤はスパイラルノズルから供給され、ファイバ状の接着剤が紐状体に向けて供給されるとき、紐状体の経路を横断して揺動するようになっている。米国特許出願第０８／８４３，２２４号および同時継続出願第０８／７１７，０８０号に開示されている種のメルトブローイングノズルは、然しながら、公知のスパイラルノズルと比較して接着剤の流れに対して比較的優れた制御性を示し、特に、本発明により対応する紐状体の概ね全体にわたって捕らえられるファイバ状の接着剤に適している。
【００２５】
紐状体３０が基体と基体の間に接着され、かつ、紐状体３０が単一の基体に固着される前にねじる傾向を有する場合には、紐状体３０の全ての表面を少なくとも部分的に接着剤にて覆い、基体５０へ紐状体３０を完璧、確実に接着できるようにすることが望ましい。他の応用例、例えば弾性の紐状体３０がウエストバンドその他の衣料品の可伸長部分を形成する場合には、接着剤を紐状体の長手方向に実質的に均一に適用して、布帛基体に紐状体３０を長手方向に均一に接着し、弾性紐状体が接触したときに生地に均一なひだが形成されるようにすることが望ましい。紐状体３０に接着剤を適用する範囲はファイバ状の接着剤の質量流量、ファイバ状の接着剤の揺動動作の振幅と周波数、および、紐状体の移送速度により制御される。
【００２６】
図１を参照すると、紐状体３０へのファイバ状の接着剤の適用および接着剤が適用された紐状体３０の基体５０への接着が図示されている。先ず、紐状体３０が、基体５０から離間した所定の経路に沿って引き出される。ファイバ状の液体４０が、図２，３に示すように、離間配置された紐状体３０へ向けて供給され、ファイバ状の液体４０の少なくとも一部が紐状体３０の経路を横断し、紐状体３０に付着する。既述したように、ファイバ状の接着剤４０は、好ましくは、紐状体３０の経路を横断し紐状体３０の側部を越えて揺動する。紐状体３０が基体５０から離間している間に、実質的に全てのファイバ状の液体４０を受け取り、紐状体３０は少なくとも部分的に接着剤により適用される。好ましくは、接着剤は紐状体３０の全ての側面に対して少なくとも部分的に適用され、その長手方向に実質的に均一に基体５０へ接着される。次いで、紐状体３０に適用された接着剤は、硬化する前に、基体５０に接触して紐状体３０が基体５０に接着される。
【００２７】
体液を吸収する衛生物品の製造において、基体５０は布帛であり、紐状体３０は弾性を有する紐状体である。紐状体３０は、基体５０に接着される前に張力を付与することにより延伸される。図１を参照すると、紐状体３０および基体５０は、共通のローラ６０により牽引される。この応用例では、延伸された弾性紐状体３０は、また、ローラ６０により牽引される第２の布帛基体７０に接着される。これにより、紐状体３０は基体５０，７０の間に配置、接着される。接着剤は、紐状体３０の全ての側面に少なくとも部分的に適用され、かつ、好ましくは、その長手方向に沿って実質的に均一に適用され、紐状体３０は確実に布帛基体５０，７０に均一に接着される。
【００２８】
基体５０が、紐状体３０の近傍において接着剤供給ノズル２０の反対側に配置されている場合、基体を紐状体３０から距離ｄを以て離間させる。距離ｄは、紐状体３０に関して接着剤ノズル２０の反対側、つまり紐状体３０の下側の垂れ下がり距離よりも大きくして、基体５０に接着剤が付着することを防止する。他の応用例では、ファイバ状の接着剤４０は、基体５０から離れたところで紐状体３０に適用され、ファイバ状の液体４０が基体に付着することを防止してもよい。この場合、基体５０は、例えば、ノズル２０から供給されるファイバ状の液体４０から離れた経路５２に沿ってローラ８０から供給することができる。
【００２９】
図２を参照すると、ノズル２０は接着剤オリフィスＧ１  ，Ｇ２  からから体雄ルウ紐状体３０にファイバ状の液体４０つまり接着剤を供給する。各ファイバ状の接着剤４０は対応する紐状体３０の経路を横断して揺動する。接着剤オリフィスＧ１  ，Ｇ２  に対応してその両側に配設された第１と第２の空気オリフィスＡ１  ，Ａ２  、から第１と第２の空気流れが供給される。その作用の詳細は米国特許出願第０８／８４３，２２４号および同時継続出願第０８／７１７，０８０号に開示されている。
【００３０】
各紐状体３０は、紐状体３０が基体から離間している間に対応する接着剤オリフィスＧ１  、Ｇ２  からの実質的に全てのファイバ状の液体４０を受け取り、紐状体３０は少なくとも部分的に接着剤により適用される。ファイバ状の接着剤は、このマガジン疾駆は、対応する紐状体の側面を越えて、紐状体の経路を横断して揺動し、紐状体の全ての側面に少なくとも部分的に接着剤が適用され、以て、紐状体の長手方向に実質的に均一に接着剤が適用される。接着剤が適用された複数の紐状体を、次いで、１または複数の基体に接触、接着するようにしてもよい。
【００３１】
図２を参照すると、ノズル２０の複数の接着剤オリフィスＧ１  、Ｇ２  および対応する空気オリフィスが概ね一直線状に配置されている。図３に示す実施形態では、ファイバ状の接着剤が対応する空気オリフィスＡ１  ，Ａ２  を有する接着剤オリフィスＧ１  ，Ｇ２  から供給されており、接着剤オリフィスＧ１  ，Ｇ２  は互いにオフセット配置されている。例えば、奇数の接着剤オリフィスＧ１  ，Ｇ３  および対応する空気オリフィスが第１の平面内で一直線上に配置され、偶数の接着剤オリフィスＧ２  ，Ｇ４  および対応する空気オリフィスが第１の平面とは異なる第２の平面内で一直線上に配置される。これにより、図１において接着剤の流れ４０，４９にて示すように、隣接する接着剤の流れが紐状体３０の軸方向にオフセットされる。代替的に、全ての接着剤供給オリフィスを共通の単一平面内で一直線上に配列してもよい。こうした変形例は、米国特許出願第０８／８４３，２２４号および同時継続出願第０８／７１７，０８０号に開示されている。
【００３２】
図２を参照すると、隣接するファイバ状の液体４０の揺動動作の振幅が、互いに干渉することなく重なり合っていることが示されている。より詳細には、接着剤供給オリフィスＧ１  ，Ｇ２  が共通の平面内で隣接配置されている場合には、そこから供給され揺動するファイバ状の液体４０は、同期させるか、或いは、前記共通の平面から対応する紐状体３０の軸方向に一方向または他方に偏らせたりして互いに干渉し合うことを防止している。これにより、比較的接近させて配設された隣接する接着剤供給オリフィスから、比較的接近させて配置された対応する紐状体３０にファイバ状の液体または接着剤４０を供給可能となり、ファイバ状の液体または接着剤４０は、互いに干渉し合うことなく揺動可能となる。揺動するファイバ状の液体４０は、こうして隣接するファイバ状の液体４０と干渉せずに、隣接するファイバ状の液体と干渉したり絡まったりすることから生じる溢出、飛散したりすることなく、既述したように対応する紐状体３０に実質的に全て受け取られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紐状体に接着剤を適用し、接着剤の適用された紐状体を基体に接着する装置の略示部分側面図である。
【図２】ファイバ状の接着剤（液体）の部分断面図である。
【図３】複数のファイバ状の接着剤を供給するためのノズルの端面図である。
【図４】本発明実施形態により全ての側面に接着剤（液体）が少なくとも部分的に適用された紐状体の部分斜視図である。
【符号の説明】
１０…液体（接着剤）適用装置
２０…ノズル
３０…紐状体
４０…ファイバ状の接着剤
５０…布帛基体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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