(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内を所定の栽培環境に管理する茸類栽培用ハウスにおいて、
上辺とそれに間隔を存して対向する下辺とを備えた長尺の鋼材と、前記上下辺に相互に対向してそれぞれ穿設され、且つ、鋼材の長手方向に渡って複数設けられた透孔と、下部がこれら上下の透孔にそれぞれ挿通され、所定のアーチを形成する複数本のパイプと、これらパイプに被せられたシート部材と、前記パイプ下部を含む鋼材周囲に充填固化されたコンクリートとから成る茸類栽培用ハウス。
【請求項２】
シート部材の内側に所定の厚さの断熱部材を設けたことを特徴とする請求項１の茸類栽培用ハウス。
【請求項３】
複数本のアーチ状パイプにシート部材を被せて構成する茸類栽培用ハウスにおいて、
上辺と下辺に相互に対向する透孔を長手方向に渡って複数穿設された長尺の鋼材を据え付け、この鋼材の前記上下の透孔にそれぞれ前記パイプを挿通した後、これらパイプ下部を含む鋼材の周囲にコンクリートを充填固化させることを特徴とする茸類栽培用ハウスの施工方法。
【請求項４】
パイプにシート部材を被せた後、シート部材の内側に断熱部材を噴き付けることを特徴とする請求項３の茸類栽培用ハウスの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、簡単な構造で耐久力があり、しかも保温、保湿効果も高い茸類栽培用ハウス及びその施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種茸類栽培用ハウスにおいては、室内の温度或いは湿度を茸類を栽培するのに最適に管理することにより自然の気候や季節に影響されること無く、一年中茸類の栽培、即ち茸類の培養基材料作りから種菌の接種、培養、芽出し、生育、収穫、梱包、出荷等の作業を行なっている。係る茸類栽培用ハウスは、一般的に従来より農作業用等に使用されている比較的耐久力のあるバラック造りの木造ハウスの壁内面や天井に断熱材を設けたものを転用したり、或いは、新たにバラック造りの木造ハウスを建造し壁内面や天井に断熱材を設けていた。
【０００３】
係る、茸類栽培用ハウスを建造する場合、まず地面に基礎を築き、その上に柱を建てて屋根や壁或いは窓等を設けている。そして、壁内面や天井等に断熱材を設けると共に、空調設備を設けて室内の温度、湿度等を茸類栽培に最適な状態に管理し、一年中茸類の栽培をできるようにしている。しかし、このようなハウスの建造をすると長い期間がかかると共に多大な建造コストがかかってしまう。
【０００４】
また、バラック造りの木造ハウスは比較的耐久力はあるが壁や天井或いは窓等には多数の隙間があり、この隙間から外気が室内に出入りすると共に、外気といっしょにゴミや雑菌が室内に入ってしまう。雑菌が室内に入ると茸類の栽培に悪影響を及ぼすと共に、室内の温度、湿度等が変化してしまう。
【０００５】
一方、安価で且つ、短期間で建造できるものとして、例えば野菜類を栽培するビニールハウス、或いは、防水シート等で被った倉庫、車庫等のハウスがある。係る、ハウスは、柱、或いはハウスの骨格等が一般的なパイプで構成されており、ハウスの柱（パイプ）を建てる場合、現場で所定の間隔を測定して地面に穴を掘って立てたり或いは、所定の間隔を測定しながら直接パイプ（柱）を地面に打ち込んで固定している。そして、パイプの外側をビニール、或いは防水シート等で被ってハウスとしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来のハウスは地面にパイプを建てて、その外側をシートで被うだけの簡単な構造であるため容易に建造可能であるが、雨や風によって簡単に柱がぐらついたり曲がったりしてしまうことがある。また、ハウスの外皮はシートであるため室内の温度、湿度の変化が大であると共に、２年〜５、６年でシートに孔が開いたり破れたりして破損してしまう問題があった。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、簡単な構造で容易に建造でき、保温、保湿効果も高く、しかも堅固で耐久力も充分ある茸類栽培用ハウスを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の茸類栽培用ハウス１は、室内を所定の栽培環境に管理する茸類栽培用ハウス１において、上辺３Ａとそれに間隔を存して対向する下辺３Ｂとを備えた長尺の鋼材３と、上下辺３Ａ、３Ｂに相互に対向してそれぞれ穿設され、且つ、鋼材３の長手方向に渡って複数設けられた透孔３Ｃ・・・と、下部がこれら上下の透孔３Ｃ・・・にそれぞれ挿通され、所定のアーチを形成する複数本のパイプ５・・・と、これらパイプ５・・・に被せられたシート部材４と、パイプ５・・・下部を含む鋼材３周囲に充填固化されたコンクリート１０とから成るものである。
【０００９】
また、請求項２の発明の茸類栽培用ハウス１は、上記に加えてシート部材４の内側に所定の厚さの断熱部材２を設けたものである。
【００１０】
また、請求項３の発明の茸類栽培用ハウス１の施工方法は、複数本のアーチ状パイプ５・・・にシート部材４を被せて構成する茸類栽培用ハウス１において、上辺３Ａと下辺３Ｂに相互に対向する透孔３Ｃを長手方向に渡って複数穿設された長尺の鋼材３を据え付け、この鋼材３の上下の透孔３Ｃ、３Ｃにそれぞれパイプ５を挿通した後、これらパイプ５下部を含む鋼材３の周囲にコンクリート１０を充填固化するものである。
【００１１】
また、請求項４の発明の茸類栽培用ハウス１の施工方法は、上記に加えてパイプ５にシート部材４を被せた後、シート部材４の内側に断熱部材２を噴き付けるものである。
【００１２】
【作用】
本発明の茸類栽培用ハウス１によれば、長尺の鋼材３に所定の間隔で設けた上下辺３Ａ、３Ｂに相互に対向してそれぞれ鋼材３の長手方向に渡って所定の間隔でパイプ５を挿通可能な複数の透孔３Ｃ・・・を穿設しているので、容易にハウス１の柱となるパイプ５を所定の間隔で配置して建てる事ができる。また、シート部材４を被せたパイプ５・・・の下部と鋼材３周囲とをコンクリート１０で充填固化しているので、パイプ５・・・を極めて強固に固定することが可能となる。
【００１３】
また、請求項２の発明の茸類栽培用ハウス１によれば、上記に加えてシート部材４の内側に所定の厚さの断熱部材２を設けているので、ハウス１の壁や天井等に殆ど隙間の発生がなくなり室内に外気が出入するのを防止できると共に、シート部材４の補強ができハウス１内とハウス１外との断熱効果を大幅に向上することができる。従って、シート部材４の破れ等の損傷が防止でき保湿、保温効果も向上し暖房機８及び冷房機９等も頻繁に作動せず大幅に維持費を低減できるハウス１を建造することが可能となる。
【００１４】
また、請求項３の発明の茸類栽培用ハウス１の施工方法によれば、上辺３Ａとそれに間隔を存して対向する下辺３Ｂとを備えた長尺の鋼材３の上下辺３Ａ、３Ｂに相互に対向してそれぞれ鋼材３の長手方向に渡って所定の間隔でパイプ５を挿通可能に複数の透孔３Ｃ・・・を設けているので、ハウス１の柱となるパイプ５を容易に所定の間隔で配置して建てる事ができる。また、シート部材４を被せたパイプ５・・・の下部と鋼材３周囲をコンクリート１０で充填固化しているので、パイプ５・・・を極めて強固に固定することが可能となる。
【００１５】
また、請求項４の発明の茸類栽培用ハウス１の施工方法によれば、上記に加えてパイプ５をシート部材４で被せた後、シート部材４の内側に断熱部材２を噴き付けているので、シート部材４の補強ができ断熱効果が大きくしかも壁や天井或いは窓等の隙間の発生を大幅に少なくすることができる。従って、シート部材４の破れ等の損傷が防止できハウス１内の防温、防湿を容易に行なうことができ大幅に維持費を軽減することが可能となる。
【００１６】
【実施例】
次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。図１は本発明の茸類栽培用ハウス１の斜視図、図２は栽培用ハウス１の骨格を示す正面図、図３は栽培用ハウス１の全体配置図を示す平面図である。尚、図１から図７までの同符号は同一部品を示す。
【００１７】
本発明の茸類栽培用ハウス１は、例えば茸類の培養基材料作りから種菌の接種、培養、芽出し、生育、収穫、梱包、出荷等の作業を行うためのハウス１で、このハウス１の柱となる複数のパイプ５・・・と、このパイプ５・・・を固定する長尺の鋼材３と、パイプ５の外側を被うシート部材４と、このシート部材４の内側に固着する断熱部材２とから構成されている。
【００１８】
パイプ５はハウス１の柱及び屋根（梁５Ａ等を含む）等を構成するもで、野菜類の栽培等を行なうビニールハウス、或いは外皮を防水シート等で被った建物（所定の品物を入れて保管する倉庫、或いは車庫等）等に一般的に使用され、容易に曲げ加工或いは切断等が可能に構成されている。そして、パイプ５は複数本縦に接続してアーチを形成し両端を地面１１に固定することによりハウス１の柱を形成すると共に、屋根（梁５Ａ等を含む）等の骨格を構成している。
【００１９】
また、鋼材３はパイプ５の下部を固定しハウス１の柱を堅固に固定するもので、例えば鉄骨入りの建築物等に一般的に利用されている上辺３Ａと下辺３Ｂとを有した長尺のコ字型の鋼材３で鉄等の金属で構成されている。そして、鋼材３の長さ方向上辺３Ａに所定の間隔を存して透孔３Ｃ・・・を設けると共に、上辺３Ａの透孔３Ｃ・・・に対向して下辺３Ｂにも透孔３Ｃ・・・が設けられている。また、鋼材３の上辺３Ａ或いは下辺３Ｂに設けた何れか一方の透孔３Ｃから少なくとも前記ハウス１の柱となるパイプ５の下部を容易に挿通可能に構成している。
【００２０】
また、シート部材４はハウス１の外皮となるもので、ビニール、ポリエステル或いは合成繊維、天然繊維等からなる防水シートで、所定の厚さと大きさで構成している。そして、シート部材４は少なくとも一枚或いは複数枚でハウス１の柱の外側に被せることにより、ハウス１の外皮より中に風雨が侵入するのを防止して茸類の栽培に悪影響を与えないように構成している。
【００２１】
また、断熱部材２は前記シート部材４の内側及びパイプ５の周囲を被って固着すると共に、断熱を行うもので、硬質ウレタン或いは発泡合成ゴム等の断熱材で構成している。係る、断熱部材２はシート部材４の内側に噴き付け所定の厚さにフリー発泡させることにより内部に多数の気泡を有して断熱効果を発揮すると共に、発砲後は固化して堅固となり所定の強度を発揮する。これにより、シート部材４とパイプ５とが固着してハウス１全体が極めて堅固になると共に、ハウス１の外部と内部とを断熱するように構成している。
【００２２】
以上の構成で次に茸類栽培用ハウス１の建造手順を説明する。まず、鋼材３の長手方向に渡って所定の間隔（この場合０．４５ｍ）で複数の透孔３Ｃ・・・を上辺３Ａと下辺３Ｂに対向して設ける。そして、図３に示す如くハウス１を建造する所定の位置（この場合縦方向２２．９５ｍ、横方向７．２ｍの長方形）に複数の鋼材３・・・を据え付ける（図示しないボルト或いは溶接等で接続して据え付けても良い）。
【００２３】
次に、図５に示す如く鋼材３に設けた複数の透孔３Ｃ・・・にハウス１の柱となるパイプ５の下部をそれぞれ挿入し穿設する。この場合鋼材３の上下辺３Ａ、３Ｂに対向し、鋼材３の長手方向に渡って所定の間隔で複数透孔３Ｃ・・・を設けている。これにより、パイプ５・・・は所定の間隔で容易に鋼材３に穿設することができると共に、鋼材３の上下辺３Ａ、３Ｂに仮保持されるので容易に柱を立てる事ができ、従来の如き現場で間隔を測ってからハウスの柱を建てる必要もなくなる。
【００２４】
また、図２に示す如く例えばパイプ５を長さ方向に挿入或いは溶接、ボルト等で接続してアーチを形成する。そして、柱と同等のパイプを用いて梁（筋交いを含む）５Ａ等を所定位置に取り付ける。また、ハウス１の柱の内側、即ちアーチの内側にハウス１の柱を補強するための補助パイプ６を所定の間隔（この場合後述する断熱部材２の厚さ）で設けてアーチを形成する。係る、両アーチは図示しない固定具で固定すると共に、補助パイプ６をハウス１の長手方向に略１．８ｍ間隔で設ける。
【００２５】
そして、鋼材３の上辺３Ａと下辺３Ｂの間にコンクリート１０を充填固化してパイプ５の下部と鋼材３とを固着する。この場合、鋼材３を地面１１より小許離間（図示しない保持具を用いる）して固定することにより鋼材３の上下辺３Ａ、３Ｂを容易に固定できる。また、ハウス１の柱となるパイプ５の内側に設けた補助パイプ６の下部もコンクリート１０で固化する。これにより鋼材３全体及び両パイプ５、６の下部がコンクリート１０で固化され、ハウス１の柱が堅固に地面１１に固定される。
【００２６】
次に、ハウス１の外皮となるシート部材４をそれぞれのパイプ５・・・の外側に被せて取り付ける。この場合、ハウス１の出入口等を除いたパイプ５・・・の外側全体に隙間無くシート部材４を被せる。また、パイプ５・・・の外側下方に図４に示す如く機械的強度が強く耐熱性等のある波形のポリカーボードネート４Ａ等を使用して被せシート部材４より更に強度アップを図っても良い。
【００２７】
そして、シート部材４の内側に断熱部材２を噴き付けると共に、パイプ５と補助パイプ６とを発泡した断熱部材２で包み込んでハウス１の壁や天井を形成する。この場合断熱部材２は＋４０ｍｍから＋１５０ｍｍの厚さでシート部材４とパイプ５と補助パイプ６とを固着し更に、断熱部材２の内側に内側シート部材４Ｂを設ける。係るパイプ５・・・の外側を被った一枚のシート部材４によりハウス１が防水されると共に一つの断熱部材２により壁と屋根とが形成されるのでハウス１全体が極めて堅固になる。尚、１５はハウス１の出入口の図示しない断熱部材等からなる扉であり、１６は機械室１２と生育室１３とに出入する扉である。
【００２８】
そして茸類栽培用ハウス１は鋼材３に設けた複数の透孔３Ｃ・・・にパイプ５・・・を挿通してコンクリート１０で固化している。また、パイプ５・・・にシート部材４を被せ、このシート部材４の内側に所定の厚さの断熱部材２を噴き付けているだけなのでハウス１を極めて短期間で建造することができる。従って、従来の如き多大の手間がかかり隙間の多いバラック造りの木造ハウスを建造することなく容易に茸類栽培用ハウス１を建造することができ、大幅に製造コストを低減することができる。
【００２９】
一方、図３に示す如きハウス１内を所定の位置で区切り一方の部屋を機械室１２とし、他方の部屋を茸類を生育するための生育室１３としている。係る、機械室１２には冷房機９、暖房機８或いは加圧ポンプ１７等を設けている。そして、生育室１３内には冷房或いは暖房用の複数のダクト７・・・を連通して配設すると共に、生育室１３内には加湿用の噴霧パイプ１８を配設している。
【００３０】
該、ダクト７は冷気或いは暖気を吹き出し生育室１３内の所定の位置に容易に配設できるアルミフレキ製、アルミニウム及び鉄板等のスパイラル製、或いはビニールフィルム製等内部に空間を有したもので、ダンパー７Ａを介して機械室１２内の冷房機９、暖房機８に接続されている。また、ダクト７は直径約３２ｃｍの円筒形の筒で図７に示す如き長手方向に約２００ｃｍ毎に空気吹き出し７Ｂを形成すると共に、水平より小許上方に向けて直径約８ｃｍの吹き出し口７Ｂが両側面に所定の間隔で複数形成されている。
【００３１】
また、噴霧パイプ１８は霧を噴き出し生育室１３内を所定の湿度とするもので鉄、銅等の金属管或いは塩化ビニール管等からなり、一方は生育室１３内に所定の間隔で配設され他方は機械室１２の加圧ポンプ１７に接続されている。そして、噴霧パイプ１８には所定の間隔で噴霧ノズル１８Ａが取り付けられこの噴霧ノズル１８Ａより水を噴霧する。また、生育室１３の広さにより噴霧ノズル１８Ａの数量の増減を行なう。
【００３２】
次に本発明の茸類栽培用ハウス１を使用した茸類の栽培を説明する。図示しない本発明の茸類栽培用ハウス１と同様の他の茸類栽培用ハウスの材料室で茸類に必要な豊富な栄養を含んだ培養基材料を作り加熱殺菌が行なわれる。そして、次に冷却室で培養基材料を冷却して接種室に搬送し、そこで茸菌を接種して所定の大きさの図示しないビンに充填する。
【００３３】
そして、図２に示す如き棚１４にビンを並べると共に、図示しない制御装置で暖房機８、冷房機９等を作動しダクト７の空気吹き出し口７Ｂより冷気或いは暖気を吹き出して生育室１３内を茸の育生の最適な温度に管理する。このとき図７に示す如くダクト７の両側面に設けた空気吹き出し口７Ｂより冷気或いは暖気を矢印の如く小許上方に向けて吐出しているので空気が撹拌され室内の温度が均一となる。また、図示しない制御装置で加圧ポンプ１７を作動して噴霧パイプ１８の噴霧ノズル１８Ａより噴霧して生育室１３を湿度７０％から１００％に加湿調整を行なう。これにより生育室１３内は茸の生育に最適な温度或いは湿度に管理される。
【００３４】
係る、ハウス１は周囲をシート部材４及び断熱部材２で構成し外気が入るのを防止しているため室外から室内に空気や雑菌が入らない。これにより、ハウス１内は外気の影響を殆ど受けることがなく茸類の栽培に最適に温度或いは湿度等を管理できる。従って、従来のように暖房機８、冷房機９或いは加湿（噴霧）等が頻繁に作動することもなく品質の良い茸類の栽培を行なうことができる。
【００３５】
このように、茸類栽培用ハウス１は鋼材３に所定の間隔で透孔３Ｃ・・・を設けてパイプ５・・・を挿通しコンクリート１０で固化しているだけなので、従来の如き野菜類を栽培するビニールハウス、或いは防水シート等で被った倉庫、車庫等のハウスのように現場で柱を建てる位置を測定して地面に穴を掘ったり、直接地面にパイプを打ち込んで固定する手間や時間を削減できる。
【００３６】
また、パイプ５の内側に補助パイプ６を設けると共にパイプ５・・・の外側をシート部材４で被い、その内側を断熱部材２で固着しているだけなので、木造ハウスの如き多大な手間もかからず壁や天井に隙間も無い。従って、室内の温度、或いは湿度等の管理が容易となり維持費を大幅に減少させることができる。
【００３７】
また、従来の野菜類を栽培するビニールハウス、或いは防水シート等で被った倉庫、車庫等のハウスのように風雨等で容易に破損したりせず堅固で大幅な耐久力の向上が期待できる。
【００３８】
尚、実施例ではシート部材４の内側に設けた断熱部材２を厚さ４０ｍｍから１５０ｍｍにしたがそれに限らず、設置スペース、断熱効果或いはハウス１の骨組みの強度等が得られれば、断熱部材２の厚さは４０ｍｍ以下或いは１５０ｍｍ以上の厚さであっても差し支えない。
【００３９】
また、鋼材３を長尺のＣ型（コ字型を含む）で説明したが、これに限らず図示しないＨ型鋼を用いて上下辺に対向して透孔を設け、この透孔にパイプ５・・・の下部を挿通してコンクリート１０で固化しても差し支えない。更に、図示しないＬ字鋼或いは平板鋼に透孔３Ｃ・・・を設け、この透孔３Ｃ・・・にパイプ５・・・の下部を挿通してコンクリート１０で固化してもＬ字鋼或いは平板鋼と共にパイプ５をコンクリート１０で固定できれば本発明は有効である。
【００４０】
更に、実施例では茸類の栽培に茸類栽培用ハウス１を使用したがそれに限らず野菜（モヤシ類）等の栽培或いは野菜類及び他の貯蔵室等に使用しても差し支えない。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、長尺の鋼材に所定の間隔で設けた上下辺に相互に対向してそれぞれ鋼材の長手方向に渡って所定の間隔でパイプを挿通可能な複数の透孔を穿設しているので、容易にハウスの柱となるパイプを所定の間隔で配置して建てる事ができる。また、シート部材を被せたパイプの下部と鋼材周囲とをコンクリートで充填固化しているので、パイプを極めて強固に固定することが可能となるものである。
【００４２】
請求項２の発明によれば上記に加えて、シート部材の内側に所定の厚さの断熱部材を設けているので、ハウスの壁や天井等に殆ど隙間の発生がなくなり室内に外気が出入するのを防止できると共にシート部材の補強ができ、ハウス内とハウス外との断熱効果を大幅に向上することができる。従って、シート部材の破れ等の損傷が防止でき保湿、保温効果も向上し暖房機及び冷房機等も頻繁に作動せず大幅に維持費を低減できるハウスを建造することが可能となるものである。
【００４３】
また、請求項３の発明の施工方法によれば上記に加えて、上辺とそれに間隔を存して対向する下辺とを備えた長尺の鋼材の上下辺に相互に対向してそれぞれ鋼材の長手方向に渡って所定の間隔でパイプを挿通可能に複数の透孔を設けているので、ハウスの柱となるパイプを容易に所定の間隔で配置して建てる事ができる。また、シート部材を被せたパイプの下部と鋼材周囲をコンクリートで充填固化しているので、パイプを極めて強固に固定することが可能となるものである。
【００４４】
更に、請求項４の発明の施工方法によれば上記に加えて、パイプをシート部材で被せた後、シート部材の内側に断熱部材を噴き付けているので、シート部材の補強ができ断熱効果が大きくしかも壁や天井或いは窓等の隙間の発生を大幅に少なくすることができる。従って、シート部材の破れ等の損傷が防止できハウス内の防温、防湿を容易に行なうことができ大幅に維持費を軽減することが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の茸類栽培用ハウスの斜視図である。
【図２】茸類栽培用ハウスの骨格を示す正面図である。
【図３】茸類栽培用ハウス内の全体配置を示す平面図である。
【図４】コンクリートで固化したパイプの下部付近の縦断面図である。
【図５】茸類栽培用ハウスの下方の縦断面図である。
【図６】ダクトの部分拡大側面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１  ハウス
２  断熱部材
３  鋼材
３Ａ  上辺
３Ｃ  下辺
３Ｃ  透孔
４  シート部材
５  パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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