(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体の先端側に、剥離刃を連結した摺動軸を軸方向摺動自在に取付け、前記支持体の中間部に、前記剥離刃の駆動手段を備えると共に、前記支持体の基端側に把持手段を備えた掃除機において、前記摺動軸の先端中央部の割溝へ剥離刃の連結板を挿入し、前記摺動軸と連結板とを、二枚の挟着板で挟着してボルトで固定し、前記挟着板と、前記摺動軸との当接面間に軸脱防止キーを介在してキー連結したことを特徴とする畜舎掃除機。
【請求項２】
支持体は、先端軸部に剥離刃の摺動軸を摺動自在に支持し、中間部にモータ支枠を固定し、基端部に主ハンドルと、補助ハンドルを設置したことを特徴とする請求項１記載の畜舎掃除機。
【請求項３】
畜舎掃除機の摺動軸の先端中央部の割溝へ、剥離刃を固定した連結板の基端部を挿入すると共に、前記先端軸部と連結板とを二枚の挟着板で挟着して、ボルトで固定し、前記挟着板と摺動軸との当接面に軸脱防止キーを介在してキー連結したことを特徴とする畜舎掃除機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、畜舎（例えば豚舎）の床面に固着した糞等を機械的に除去することを目的とした畜舎掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来知られていた畜舎掃除機は、摺動軸と連結板とが溶接固着してあり、連結板に剥離刃がボルト固定してあった。
【０００３】
【発明により解決しようとする課題】
前記従来掃除機においては、高速繰り返し衝撃（例えば２５００回／分）の為に、溶接箇所が割れたり、締め付けボルトの折損などの問題点があった。
【０００４】
前記の場合には、剥離刃よりも、その連結板の方が使用不能になる為に、摺動軸を取り換え、再び溶接しなければ使用できないなどの問題点があった。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】
この発明は、摺動軸と連結板とは、軸脱防止キーと挟着板とボルトによって固定したので、前記従来の問題点を解決し、摺動軸と連結板の耐用期間を飛躍的に増大させることに成功したのである。
【０００６】
即ちこの発明は、支持体の先端側に、剥離刃を連結した摺動軸を軸方向摺動自在に取付け、前記支持体の中間部に、前記剥離刃の駆動手段を備えると共に、前記支持体の基端側に把持手段を備えた掃除機において、前記摺動軸の先端中央部の割溝へ剥離刃の連結板を挿入し、前記摺動軸と連結板とを、二枚の挟着板で挟着してボルトで固定し、前記挟着板と、前記摺動軸との当接面間に軸脱防止キーを介在してキー連結したことを特徴とする畜舎掃除機であり、支持体は、先端軸部に剥離刃の摺動軸を摺動自在に支持し、中間部にモータ支枠を固定し、基端部に主ハンドルと、補助ハンドルを設置したものである。
【０００７】
また他の発明は、畜舎掃除機の摺動軸の先端中央部の割溝へ、剥離刃を固定した連結板の基端部を挿入すると共に、前記先端軸部と連結板とを二枚の挟着板で挟着して、ボルトで固定し、前記挟着板と摺動軸との当接面に軸脱防止キーを介在してキー連結したことを特徴とする畜舎掃除機である。
【０００８】
前記発明において、連結板と挟着板との間に打撃緩衝間隙を設けたので、打撃による衝撃を吸収できると共に、金属疲労による劣化を防止して、耐用期間を著しく長くすることができるのであるが、剥離刃の長さを長くすることによっても前記効果を助長することができる。
【０００９】
例えば従来の剥離刃は、固定ボルトから刃先までの距離が約７０ｍｍ（刃先長さ）あったが、これを９５ｍｍに増加することにより、前記緩衝効果が一層顕著となった。
【００１０】
従って、連結板と挟着板との間に弾性パッキング（例えばゴム板）を介装し、刃先長さ（前記）を８５ｍｍ〜１００ｍｍにすれば、前記と同様の効果を期待することができる。
【００１１】
この発明において、駆動手段とは、電動モータの回転を往復移動に変換する装置であるが、モータ電動に限定されるものではない。また把持手段は、ハンドルであるが、通常主ハンドルと、補助ハンドルによって剥離刃の方向を確保し、安定して使用することができる。
【００１２】
この発明において、連結板に衝撃吸収能力を付与することが第１であるが、これに加え、剥離刃の長さを長くすることにより、刃部自体にも衝撃吸収能力を分担させることができる。この場合の長さは従来長さ（ボルトと刃先間７０ｍｍ）２０％〜５０％の増加が望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明は、摺動軸と、剥離刃との固定を溶接によることなく、挟着板と、ボルト、ナットにより締付固定にしたものである。
【００１４】
即ち支持体の先端側に、高速の摺動軸を取り付け、該摺動軸に剥離刃の連結板を可動的に固定し、前記支持体の中間部に前記剥離刃を駆動するモータを固定すると共に、前記支持体の基端側に主ハンドルと、補助ハンドルを備えた畜舎掃除機である。
【００１５】
また他の発明は、掃除機の軸の先端部に設けた割溝へ、剥離刃の連結板の中央基端部を挿入すると共に、前記先端軸部と、連結板とを二枚の挟着板で可動的に挟着固定した畜舎掃除機の剥離刃固定装置である。
【００１６】
前記発明は、特に剥離刃の衝撃がそのまま軸部へ伝達されるのを可及的に阻止すべく剥離刃及びその連結板で吸収しようとしたものである。
【００１７】
前記構成にしたことによって、剥離刃取付部の耐乏性が著しく向上し（例えば１０倍以上）、従来は剥離刃取り換え前に連結板又は軸部に亀裂が入ったり、破損して使用不可能になることがあったが、この発明の実験例によれば、何回も剥離刃を取り換えても十分使用に耐え得ることが判明した。
【００１８】
【実施例】
この発明の実施例を図１、２、３、４に基づいて説明する。支持軸１の先端側に摺動軸２の基端側を軸方向摺動自在に取付け、該摺動軸２の先端中央部の割溝３へ剥離刃４の連結板５を挿入し、前記摺動軸２及び連結板５を、挟着板６、６で挟着し、これをボルト７、７とナット８、８で締付固定する。前記連結板５の下端部に、剥離刃４の上部と介装板９を重ねて、ボルト１０とナット１１（ダブルナット）で固定してある。前記介装板９の下端縁から、刃の先端までの長さＬはを９５ｍｍ（従来より２５ｍｍ長くした）した方が衝撃吸収に有効であることが判明したので、実施例はこれを用いた。図中２１は、連結板の下部へ溶接固着した補強板である。
【００１９】
前記実施例の中間部には、支持軸１へ枠１２を固定し、枠１２へモータを固定し、前記支時軸１へ主ハンドル１４と、補助ハンドル１５を設置したもので、図中１６はスイッチ、１７はコード、１８は挟着板６と、摺動軸２との間へ介装した軸脱防止キーである（図１、３）。
【００２０】
前記実施例において、スイッチ１６をＯＮにすると、モータ１３の回路が完結するので、摺動軸２は図１中矢示１９、２０のように高速（２０００回／分）往復振動するので、畜舎の床面に付着した糞等を容易に剥脱することができる。
【００２１】
前記における剥離刃へ掛かる衝撃力は剥離刃４及び連結板５で吸収される為に、摺動軸２に掛かる衝撃力は比較的小さく、何れも弾性限内で処理される為に、摺動軸２又は連結板５が破損し、又は亀裂を生じるおそれはない。
【００２２】
【発明の効果】
この発明によれば、連結板の取付構造について溶接することなく、可動的にボルト固定するので、軸と剥離刃の固定部へ高速繰り返し荷重が掛かっても、該部が亀裂その他の破損を受けるおそれなく、耐用年限を著しく改善できる効果がある。
【００２３】
また連結板の固定に対し、これを可動的に固定したり、剥離刃の長さを長くすることによって、前記衝撃吸収効果を一層助長することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の斜視図。
【図２】（ａ）同じく剥離刃取付け部の拡大正面図。
（ｂ）同じく拡大側面図。
（ｃ）同じく一部を省略した拡大正面図。
【図３】（ａ）同じく一部を省略した連結板固定部の拡大正面図。
（ｂ）同じく一部を省略した拡大側面図。
【図４】従来使用されていた剥離刃の取付け部の一部拡大正面図。
【符号の説明】
１  支持軸
２  摺動軸
３  割溝
４  剥離刃
５  連結板
６  挟着板
７、１０  ボルト
８、１１  ナット
９  介装板
【図１】
0003608158.tif 000002
【図２】
0003608158.tif 000003
【図３】
0003608158.tif 000004
【図４】
0003608158.tif 000005