(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円弧状を呈して対となって対向配置される磁気コアに各別に巻線を施し、かつ、該巻線の捲着部位を絶縁材で覆ってなる一対のセンサ部と、これらのセンサ部に各別に添設されるシールド材とを少なくとも具備させた一側コアセンサ部と他側コアセンサ部とで構成されるクランプ式電流計のコアセンサにおいて、
前記シールド材は、センサ部の背側面の湾曲形状に沿わせて添設される背側シールド片と、該背側シールド片上に当接境界部が位置するように半割りされてそれぞれが断面略Ｌ字形を呈し、かつ、センサ部の腹側面を除く周側面への二分割しての覆設を自在とした一側カバー部と他側カバー部とからなるシールドカバーと、センサ部の腹側面の湾曲形状に沿わせ、かつ、長さ方向での一側縁をシールドカバーに接触させ、他側縁をシールドカバーから離間させて添設される腹側シールド片とを少なくとも具備させて形成するとともに、該腹側シールド片には、その添設時に接触側に位置するシールドカバーに設けられた係合溝と係合する係合用突片を具備させたことを特徴とするクランプ式電流計のコアセンサ構造。
【請求項２】
前記一側カバー部と他側カバー部とのそれぞれは、その覆設時にセンサ部の側が備える突起への挿通を自在とした位置決め孔を有することを特徴とする請求項１記載のクランプ式電流計のコアセンサ構造。
【請求項３】
前記シールドカバーの両側面には、該側面と略対面合致する形状を呈して形成された補完シールド片をそれぞれ添設したことを特徴とする請求項１または２に記載のクランプ式電流計のコアセンサ構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外部磁界から受ける影響を効果的に抑制することができるようにしたクランプ式電流計のコアセンサ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、従来からあるクランプ式電流計における一対のコアセンサにつき一方の側を例示したものであり、このうち、（イ）は正面図を、（ロ）は（イ）におけるＢ−Ｂ線矢視方向での縦断面図をそれぞれ示す。
【０００３】
同図によれば、磁性鋼板を積層させて略円弧状を呈して配置される磁気コア３との間にボビン４を介在させ、該ボビン４に巻線５を施すことによりセンサ部２が形成されている。しかも、該センサ部２は、樹脂硬化剤からなる絶縁材６を介在させることにより断面が略コ字形のケース状となったシールド材７内に固定配置するとともに、絶縁材６が設けられていないセンサ部２の内側面に樹脂成型品であるホルダ８を添設した上で図示しないコアホルダ内への収納を自在にしてコアセンサ１が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来例によれば、磁気コア３の突合せ端面の平面仕上げの精度さえ高ければ外部磁界の影響をさほど受けなくすることはできるものの、ケース状に形成されたシールド材７内に絶縁材６としての樹脂硬化剤を流し込み、これを硬化させて一体化させなければならない組立て作業上の煩雑さがあった。
【０００５】
本発明は従来技術にみられた上記課題に鑑み、その組立て作業を簡易化すると同時に、外部磁界から受ける影響を効果的に抑制することもできるようにしたクランプ式電流計のコアセンサ構造を提供することにその目的がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成すべくなされたものであり、その構成上の特徴は、略円弧状を呈して対となって対向配置される磁気コアに各別に巻線を施し、かつ、該巻線の捲着部位を絶縁材で覆ってなる一対のセンサ部と、これらのセンサ部に各別に添設されるシールド材とを少なくとも具備させた一側コアセンサ部と他側コアセンサ部とで構成されるクランプ式電流計のコアセンサにおいて、前記シールド材は、センサ部の背側面の湾曲形状に沿わせて添設される背側シールド片と、該背側シールド片上に当接境界部が位置するように半割りされてそれぞれが断面略Ｌ字形を呈し、かつ、センサ部の腹側面を除く周側面への二分割しての覆設を自在とした一側カバー部と他側カバー部とからなるシールドカバーと、センサ部の腹側面の湾曲形状に沿わせ、かつ、長さ方向での一側縁をシールドカバーに接触させ、他側縁をシールドカバーから離間させて添設される腹側シールド片とを少なくとも具備させて形成するとともに、該腹側シールド片には、その添設時に接触側に位置するシールドカバーに設けられた係合溝と係合する係合用突片を具備させたことにある。
【０００７】
この場合、前記一側カバー部と他側カバー部とのそれぞれには、その覆設時にセンサ部の側が備える突起への挿通を自在とした位置決め孔を設けておくのが好ましい。また、前記シールドカバーの両側面には、該側面と略対面合致する形状を呈して形成された補完シールド片をそれぞれ添設しておくのが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る一例としてのクランプ式電流計のコアセンサ構造につき、その左半分側を部分的に示した分解斜視図であり、図２はその組立完成時の突合せ端面の側を正面に向けた状態の説明図を、図３は図２におけるＡ−Ａ線矢視方向での断面構造を拡大した説明図をそれぞれ示す。
【０００９】
これらの図によれば、磁性鋼板を積層させることにより略円弧状を呈して対となって対向配置される磁気コア１４にボビン１５を介在させて各別に巻線１８を施し、かつ、該巻線１８の捲着部位を絶縁材１９で覆って対となって形成されるセンサ部１３と、該センサ部１３に添設される透磁率の大きな強磁性材からなるシールド材２１とを少なくとも具備させた図５に示すような一側コアセンサ部１２と他側コアセンサ部４２とでクランプ式電流計のコアセンサ１１が構成されている。なお、巻線１８は、巻き始め側に位置する始端部１８ａと巻き終り側に位置する終端部１８ｂとがセンサ部１２の基端側からあらかじめ引き出されている。
【００１０】
また、磁気コア１４は、基端噛合部１４ａと先端噛合部１４ｂとを備えており、これら基端噛合部１４ａと先端噛合部１４ｂとは、図５の全体組立図に示すように、他側コアセンサ部４２が備える基端噛合部４２ａと先端噛合部４２ｂとの間で相互に櫛歯状となって噛合できるようになっている。
【００１１】
ボビン１５は、磁気コア１４における基端噛合部１４ａと先端噛合部１４ｂとを除く部位に覆設されており、その始端と終端とのそれぞれにフランジ部１６が隆設されている。しかも、これらのフランジ部１６のそれぞれの両側面には、外方へと突出させた突起１７が設けられている。
【００１２】
また、絶縁材１９は、対面合致が自在に二つ割りされたポリプロピレン等の合成樹脂材からなる一側カバー部２０ａと他側カバー部２０ｂとで、センサ部１３の湾曲形状に沿わせての覆設を自在とした絶縁カバー２０により形成されている。
【００１３】
一方、シールド材２１は、センサ部１３の背側面１３ａの湾曲形状に沿わせて添設される背側シールド片２２と、該背側シールド片２２上に当接境界部２８が位置するように半割りされてそれぞれが断面略Ｌ字形を呈し、かつ、センサ部１３の腹側面１３ｂを除く周側面への二分割しての覆設を自在とした一側カバー部２４と他側カバー部２６とからなるシールドカバー２３と、センサ部１３の腹側面１３ｂの湾曲形状に沿わせ、かつ、長さ方向での一側縁３１ａをシールドカバー２３に接触させ、他側縁３１ｂをシールドカバー２３との間に空隙ｔを設けて離間させた上で添設される腹側シールド片３１とを少なくとも具備させて形成されている。
【００１４】
この場合、シールドカバー２３における一側カバー部２４の長さ方向での一方の側縁部２４ａには１以上の係合溝２５が、腹側シールド片３１にはその添設時に係合溝２５との係合を自在とした１以上の係合用突片３２がそれぞれ設けられており、これら係合溝２５と係合用突片３２とを係合させることにより、正しく位置決めされると同時に、相互の接触状態もより密なものとして腹側シールド片３１を添設することができることになる。なお、この際に後述する補完シールド片３３も添設される場合には、該補完シールド片３３にも係合溝３３ａを形成しておき、腹側シールド片３１の係合用突片３２と係合できるるようにしておくのが望ましい。また、腹側シールド片３１が常に一側カバー部２４の側とのみ接触させるようにして形成されている場合には、一側カバー部２４の側にのみ係合溝２５を設け、腹側シールド片３１の係合用突片３２と係合自在とするものであってもよい。また、その逆に他側カバー部２６に係合溝２７を設け、反対側に突設した腹側シールド片３１の係合用突片３２と係合自在とするものであってもよい。
【００１５】
しかも、前記一側カバー部２４と他側カバー部２６とのそれぞれの対応部位、すなわちセンサ部１３の両側面と当接するそれぞれの対応位置には、その覆設時にセンサ部１３を構成しているボビン１５のフランジ部１６が備える突起１７への挿通を自在とした位置決め孔２９，３０が穿設されている。
【００１６】
さらに、シールドカバー２３の両側面２３ａ，２３ｂには、これら側面２３ａ，２３ｂと略対面合致する形状を呈して形成された補完シールド片３３を各別に添設するのが望ましい。なお、図中の符号３４は、フランジ部１６の突起１７への挿通を自在に補完シールド片３３に設けられた位置決め孔を示す。
【００１７】
本発明はこのようにして構成されているので、磁気コア１４にボビン１５を介在させて各別に巻線１８を施し、かつ、該巻線１８の捲着部位を絶縁材１９で覆って対となって形成される各センサ部１３には、それぞれの背側面１３ａに背側シールド片２２を添設した上で、一側カバー部２４と他側カバー部２６とからなるシールドカバー２３を覆設するとともに、それぞれの腹側面１３ｂに腹側シールド片３１を添設することによりシールド材２１を配設することができる。
【００１８】
この場合、一側カバー部２４と他側カバー部２６とは、背側シールド片２２上にて当接境界部２８を介して相互に密着した状態のもとでシールドカバー２３を形成することになるので、外部磁界から受ける影響を確実に遮断することができる。
【００１９】
しかも、一側カバー部２４と他側カバー部２６とは、センサ部１３が備える突起１６が挿通される位置決め孔２９，３０を有しているので、シールドカバー２３を正しく位置決めしてセンサ部１３に覆設することにより、該センサ部１２に対する外部磁界の影響をより少なくすることができる。
【００２０】
また、このようにしてシールドカバー２３が覆設されたセンサ部１３は、その腹側面１２ｂに空隙ｔを介在させて添設された腹側シールド片３１を具備させて一側コアセンサ部１２を形成しているので、磁気シールド効果をより一層優れたものとすることができる。
【００２１】
さらに、シールドカバー２３の各側面２３ａ，２３ｂに補完シールド片３３を各別に添設して一側コアセンサ部１２を形成している場合には、センサ部１３に対する外部磁界の影響をより確実に抑制して測定精度の向上に大きく寄与させることができる。
【００２２】
かくして、センサ部１３に対しシールド材２１を、さらには必要に応じ補完シールド片３３をも添設して一側コアセンサ部１２を形成した後は、図４に示すようにその適宜位置に絶縁テープ材４３を貼着してその全体を一体的に固定し、図５に示すように一側コアセンサ部１２と他側コアセンサ部４２とが対面するように組み合わせることによりコアセンサ１１が形成される。しかも、該コアセンサ１１は、図示しないコアホルダに収納して機器本体の側に取り付けることにより、その全体でクランプ式電流計を形成することができることになる。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、センサ部に対し少なくとも背側シールド片と、半割りされた一側カバー部と他側カバー部とを当接境界部を介して密接させてなるシールドカバーと、腹側シールド片とを単に覆設することによりシールド材を配設することができるので、外部磁界から受ける影響を確実に遮断することができるほか、迅速かつ簡単にその全体を組み立てることもできる。
【００２４】
この場合、一側カバー部と他側カバー部とにセンサ部の側が備える突起との係合を自在とした位置決め孔を設けてある場合には、センサ部に対し正しく位置決めしてシールドカバーを覆設することができる。
【００２５】
また、腹側シールド片は、シールドカバーに設けられた係合溝と嵌合する係合用突片を有しているので、これら係合溝と係合用突片とを係合させることにより、相互を正しく位置決めして配置することができるほか、相互の接触状態もより密なものとして優れた磁気シールド効果を発揮させることができる。
【００２６】
さらに、センサ部に覆設されたシールドカバーの両側面にさらに補完シールド片を添設してある場合には、センサ部に対する外部磁界の影響をより確実に抑制して測定精度の向上に大きく寄与させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例をその左半分につき部分的に示す分解斜視図。
【図２】図１に示す例につき突合せ端面の側を正面側に位置させて示す組立完成図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線矢視方向での断面構造を拡大して示す説明図
【図４】本発明の最終組立例をその左半分につき部分的に示す説明図。
【図５】本発明の全体構成を例示する正面図。
【図６】従来からあるクランプ式電流計における一対のコアセンサにつき一方の側を例示したものであり、このうち、（イ）は正面図を、（ロ）は（イ）におけるＢ−Ｂ線矢視方向での縦断面図をそれぞれ示す。
【符号の説明】
１１  コアセンサ
１２  一側コアセンサ部
１３  センサ部
１３ａ  背側面
１３ｂ  腹側面
１４  磁気コア
１４ａ  基端噛合部
１４ｂ  先端噛合部
１５  ボビン
１６  フランジ部
１７  突起
１８  巻線
１８ａ  始端部
１８ｂ  終端部
１９  絶縁材
２０  絶縁カバー
２０ａ  一側カバー部
２０ｂ  他側カバー部
２１  シールド材
２２  背側シールド片
２３  シールドカバー
２３ａ，２３ｂ  側面
２４  一側カバー部
２４ａ  側縁部
２５  係合溝
２６  他側カバー部
２６ａ  側縁部
２７  係合溝
２８  当接境界部
２９，３０  位置決め孔
３１  腹側シールド片
３１ａ  一側縁
３１ｂ  他側縁
３２  係合用突片
３３  補完シールド片
３３ａ  係合溝
３４  位置決め孔
４２  他側コアセンサ部
４２ａ  基端噛合部
４２ｂ  先端噛合部
４３  絶縁テープ材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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