(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向面に連結用中空部を有する複数の被連結部と、押出し成形された中空体を前記連結用中空部に圧入できる長さに切断することにより形成されて端部を前記連結用中空部に差しこませる継手とを備え、前記継手の端部の両側面の少なくとも一方が凸曲面に形成され、前記凸曲面に、前記継手を前記連結用中空部に圧入することにより頂部が圧潰する山形の凹凸を形成している連結構造。
【請求項２】
相対向面に連結用中空部を有する複数の被連結部材と、押出し成形された中空体を前記連結用中空部に圧入できる長さに切断することにより形成されて端部を前記連結用中空部に差しこませる継手とを備え、前記継手を前記連結用中空部に圧入することにより頂部が圧潰する山形の凹凸が前記連結用中空部内周面に周方向に並んで設けられ、および前記継手は略Ｌ字形で、圧入することにより頂部が圧潰する山形の凹凸が前記継手の中空部外周面の屈曲部から端部の方向に並んで形成された連結構造。
【請求項３】
相対向面に連結用中空部を有する複数の被連結部材と、押出し成形された中空体を前記連結用中空部に圧入できる長さに切断することにより形成されて端部を前記連結用中空部に差しこませる継手とを備え、前記継手を前記連結用中空部に圧入することにより頂部が圧潰する山形の凹凸を前記連結用中空部内周面の周方向に並んで形成し、山形の凹凸を前記継手の中空部外周側面に並んで形成し、前記継手は、中心から端部に向かって形成される３本以上の放射状体をなしている連結構造。
【請求項４】
前記被連結構造材が直角に連接するように前記被連結材の対向面が傾斜し、前記継手は略Ｌ字形であり、その内側に補強部材を有し、かつ両端面が前記対向面と略直交する方向でかつ面一となるように傾斜しており、また前記補強部材は、前記継手の中心となる位置に連結筒部を形成するように設けられた、請求項１または請求項２記載の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、絵画のキャンバス等の布地を張る布地張り枠や額縁のコーナの連結、並びに建材等に適用される連結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、中空連結部を有する一対の被連結部材間に継手を差し込んだ後、プレスで中空連結部を押圧して継手を固定したり、被連結部材および継手にねじを通す穴を開けて被連結部材をねじで固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、被連結部材を継手により連結する連結作業が煩雑になるという欠点があった。
したがって、この発明の目的は、連結作業を簡単にすることができる連結構造を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の連結構造は、相対向面に連結用中空部を有する複数の被連結部と、押出し成形された中空体を前記連結用中空部に圧入できる長さに切断することにより形成されて端部を前記連結用中空部に差しこませる継手とを備え、前記継手の端部の両側面の少なくとも一方が凸曲面に形成され、前記凸曲面に、前記継手を前記連結用中空部に圧入することにより頂部が圧潰する山形の凹凸を形成している連結構造である。
【０００６】
請求項２記載の連結構造は、相対向面に連結用中空部を有する複数の被連結部材と、押出し成形された中空体を前記連結用中空部に圧入できる長さに切断することにより形成されて端部を前記連結用中空部に差しこませる継手とを備え、前記継手を前記連結用中空部に圧入することにより頂部が圧潰する山形の凹凸が前記連結用中空部内周面に周方向に並んで設けられ、および前記継手は略Ｌ字形で、圧入することにより頂部が圧潰する山形の凹凸が前記継手の中空部外周面の屈曲部から端部の方向に並んで形成された連結構造である。
【０００７】
請求項３記載の連結構造は、相対向面に連結用中空部を有する複数の被連結部材と、押出し成形された中空体を前記連結用中空部に圧入できる長さに切断することにより形成されて端部を前記連結用中空部に差し込ませる継手とを備え、前記継手を前記連結用中空部に圧入することにより頂部が圧潰する山形の凹凸を前記連結用中空部内周面の周方向に並んで形成し、山形の凹凸を前記継手の中空部外周側面に並んで形成し、前記継手には中心から端部に向かって形成される３本以上の放射状体をなしている連結構造である。
【０００８】
請求項４記載の連結構造は、前記被連結構造材が直角に連接するように前記被連結材の対向面が傾斜し、前記継手は略Ｌ字形であり、その内側に補強部材を有し、かつ両端面が前記対向面と略直交する方向でかつ面一となるように傾斜しており、また前記補強部材は、前記継手の中心となる位置に連結筒部を形成するように設けられた、請求項１または請求項２記載の連結構造である。
【００２７】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態の例として連結構造を適用した布地張り枠を図１ないし図４により説明する。すなわち、この連結構造は、被連結部材となる布地張り枠の複数の枠片１ａ〜１ｄと、継手２とを有する。複数の枠片１ａ〜１ｄは、相対向面に連結用中空部８を有するものであるが、図２に示すようにアルミニウム製の上枠となる枠片１ａおよび下枠となる枠片１ｃと、側枠となる枠片１ｂ，１ｄからなり、各々の両端の対向面２４は隣接する枠片１ａ〜１ｄ同士が直角に連接するように約４５度の傾斜面に形成している。
【００２８】
画材のキャンバス布張り枠を実施した場合に各枠片１ａ〜１ｄは、押出し成形により形成されて次のような構造を持つ。すなわち、その前面３の外側位置に布張り用突出部４を有し、外側面７から背面５の範囲に凹溝６を有し、凹溝６の内側面に固定具９の脚部１０に摩擦係止する圧潰可能な凹凸１１を有する。また背面５は枠片１ａ〜１ｄの外側７に連続する斜面２７を形成する、布の張力は強く、大きなサイズになると継手に弾性があれば弱く、強い連結構造を必要とする。
【００２９】
継手２は、押出し成形された中空体１３を連結用中空部８に圧入できる長さに切断することにより形成されて、切断方向の両端を連結用中空部８に差し込ませる。実施の形態の継手２はたとえばアルミニウム等の金属により形成された略Ｌ字形であり、その幅は連結用中空部８に圧入可能な寸法に形成され、また継手２の表面において屈曲部から先端の方向に並んだ凹凸１４を有し、この凹凸１４は頂部が圧潰可能に形成されている。この継手２は断面Ｌ字形の中空体１３を押出し成形して長手方向に所定の長さに切断するだけで製造される。また実施の形態では、継手２の中空部２６内の屈曲部に補強部材１６を設け、また両端２ａ，２ｂが対向面２４と略直交する方向に成形されている。
【００３３】
この実施の形態によれば、中空体１３の切断方向となる継手２の一端２ａを被連結部材である枠片１ａの連結用中空部８に圧嵌し、継手２の他端し２ｂを被連結部材である枠片１ｂの連結用中空部に圧嵌すると、枠片１ａ，１ｂが継手２により連結される。この場合、継手２は押出し成形された中空体１３を連結用中空部８に圧入できる長さに切断することにより形成されているため、継手２の一端２ａを連結用中空部８に圧入する際に継手２の中空部２６により多少の弾性を得ることができるので、中空部２６のない継手と比較して圧入が容易であり、しかもその弾性により連結用中空部８にがたつきがなく密着嵌合できて結合力を得ることができ、また山形の凹凸１２、１４が圧潰状態に噛み合うことにより結合力が得られる。このため、被連結部材である枠片１ａ〜１ｄの連結作業を簡単にすることができる。
【００３４】また連結用中空部８が断面角形であり、その内周面の周方向に並んだ凹凸１２を有し、継手２は略Ｌ字形であり、その表面において屈曲部から先端の方向に並んだ凹凸１４を有するため、継手２とともに枠片１ａ等も押出し成形により容易に製造することができる。また継手２が中空部２６内にこれを支える補強部材１６を有するため、継手２の強度を増大でき、継手２の肉厚を薄くすることが可能となる。
【００３８】
さらに継手２は枠片１ａ〜１ｄの内側の全幅から肉厚分を引いた範囲で形成した連結用中空部８には略全幅に圧入嵌合できる寸法に、継手２の幅寸法を設定しているため、枠片１ａ〜１ｄのがたつきを抑制しやすい。なお、この発明において、山形の凹凸１２，１４は被連結部材である枠片１ａ〜１ｄおよび継手２の少なくとも一方に設けられていればよい。また凹凸１２を枠片１ａ等の内周面の全体ないし一部に設けてもよく、継手２の凹凸１４を表面の全体ないし一部に設けてもよい。
【００３９】
また前記した実施の形態はいずれも枠片１ａ〜１ｄのコーナー部の連結構造であったが、発明技術から被連結部材を直線状に連結する場合には直線状の継手を適用することができる。また建材等としては窓やドアの枠等に適用することができる。この発明の技術の例として図５ないし図８に示す。すなわち、この連結構造は、他の実施の形態と比較して、継手２が異なるものである。図５は継手２の端部の両側面の少なくとも一方に山形の凹凸１４を形成している。さらに補強部材１６ａが、被連結部材である枠片１ａ，１ｂの対向面２４の接触位置から離れた位置に形成され、とくに一対の補強部材１６ａにより継手２の中心となる位置に角型の連結筒部３６を形成し、その内面の一対向面に多数の凹凸３７を形成するとともに他対向面に２，３個程度の凹凸３８を形成している。この継手２も押出し成形により形成されている。
【００４０】
図７は連結筒部３６に直線状の継手２’を圧入する例を示している。この継手２’は、押出し成形された中空体を連結用中空部８に圧入できる長さに切断することにより形成されて端部を枠片１ｅの連結用中空部８に差し込ませる直線状の継手であり、かつ表面に凹凸１４を形成している。また枠片１ａおよびこれに対向する枠片１ｂ（図示せず）に連結筒部３６を逃げる切欠８ａを形成している。１ｅは直線状の継手２’を圧嵌する連結用中空部８を有する角筒形の別の被連結部材である。
【００４１】
図８は角筒形の枠片１ａ〜１ｄにより形成した一対の枠１Ａ，１Ｂ間に図７のような結合方式で被連結部材１ｅを連結して立方体の枠体を形成した状態を示している。この第２の実施の形態によれば、継手２を連結用中空部８に圧入することにより、凸曲面２ｃが変形して連結用中空部８の内面に密着するので、強い結合力が得られる。また山形の凹凸１４を連結用中空部８および継手２の接触部分に形成したため、凸の先端が噛み合うことにより強い結合力が得られる。
【００４２】
また被連結部材である枠片１ａ，１ｂの対向面２４の接触位置から離れた位置に補強部材１６ａが形成されているため、枠片１ａ〜１ｄを枠状に連結してたとえばキャンバス等の布地張り枠を形成した場合、これに布地を張った後に湿気等により緩んだ布地３０を再度張るため、図６の矢印Ｐのように枠片１ａ〜１ｄの間隔を広げることが行われる。このとき、枠片１ａ〜１ｄ間の隙間に詰物４０を介在するが、補強部材１６ａが詰物４０の邪魔にならない。
【００４３】
さらに直線状の継手２’を連結筒部３６に圧嵌するとともにこの継手２’に圧嵌する連結用中空部８を有する別の被連結部材１ｅを設けることができるので、多様性に富み、図８に示すような立方体の枠体を形成することができる。さらにこの継手２’の表面に形成した連結の圧入時に圧潰する山形の凹凸１４と凹凸３７，３８を設けたことにより強い結合力を得ることができる。
【００４４】
その他、変形例として、山形の凹凸１２，１４が枠片１ａ〜１ｄの連結用中空部８および継手２の一方のみに形成されてもよい。同様に継手２’と連結筒部３６および被連結部材１ｅとの接触部においてもそれぞれ凹凸１４、３７、３８等を少なくともいずれか一方に設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態を適用した布地張り枠の部分分解斜視図である。
【図２】布地張り枠の正面図である。
【図３】枠片の断面図である。
【図４】継手の側面図である。
【図５】第２の実施の形態の継手の側面図である。
【図６】布地張り枠の枠片間を若干開いた状態の部分平面図である。
【図７】別の被連結部材の取付けを説明する分解斜視図である。
【図８】立体枠の斜視図である。
【図９】第３の実施の形態の連結構造の部分分解斜視図である。
【図１０】その１つの枠片を示す部分斜視図である。
【図１１】その枠片を組み合わせて形成された枠の斜視図である。
【図１２】第４の実施の形態の継手の中空体からの切断前の斜視図である。
【図１３】第５の実施の形態の分解斜視図である。
【図１４】第６の実施の形態の継手の中空体からの切断前の斜視図である。
【符号の説明】
１ａ〜１ｄ    被連結部材である枠片
２    継手
２ａ，２ｂ    両端
３    前面
４    布張り用突条部
５    背面
６    凹溝
７    外側面
８    連結用中空部
９    固定具
１０    脚部
１２，１４    凹凸
１３    中空体
１６    補強部材
１９    頭部
２０    突条部
２３    ペンチの当たり用の突条部
２４    対向面
２６    中空部
２７    斜面
２８    突出部
３０    布地
９５    折返し兼引掛片
【図１】
0003622104.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003622104.tif 000009
【図９】
0003622104.tif 000010
【図１０】
0003622104.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
0003622104.tif 000015