(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙の搬送方向と直交する方向に複数の発熱素子を有するライン記録ヘッドをその各発熱素子がプラテンに圧接できるように前記ライン記録ヘッドの記録面を前記プラテンに対して位置調整するラインプリンタのヘッド位置調整方法であって、前記プラテンを取り外した状態で本体の側板に形成した前記プラテンの位置に対応する基準位置決め溝を位置調整治具に係合させ、前記ライン記録ヘッドの記録面を前記プラテンの位置に対応する前記基準位置決め溝に対して平行に移動させて位置調整し、その後前記位置調整治具から離間させた前記本体に前記プラテンを装着することを特徴とするラインプリンタのヘッド位置調整方法。
【請求項２】
前記ライン記録ヘッドをヘッド取付台に固定するとともに、このヘッド取付台にヘッド位置調整溝を形成し、移動調整手段が前記ヘッド位置調整溝の側面を押動して前記ヘッド取付台とともに前記ライン記録ヘッドの記録面を移動させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のラインプリンタのヘッド位置調整方法。
【請求項３】
前記移動調整手段を、前記ヘッド位置調整溝内で偏心回転して前記ヘッド位置調整溝の側面を押動する複数のヘッド位置調整用偏心部材としたことを特徴とする請求項２に記載のラインプリンタのヘッド位置調整方法。
【請求項４】
前記ヘッド取付台を放熱板に固定するとともに、この放熱板に前記ヘッド位置調整用偏心部材を任意に偏心回転させるためのヘッド位置調整孔を前記ヘッド位置調整溝に連通するように形成したことを特徴とする請求項３に記載のラインプリンタのヘッド位置調整方法。
【請求項５】
ヘッド取付台に固定したライン記録ヘッドをインクシートおよび記録紙を介してプラテンに圧接するとともに、前記ライン記録ヘッドの各発熱素子を所定の記録信号に基づいて選択的に発熱させることにより前記記録紙に記録を行うラインプリンタであって、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のヘッド位置調整方法にてヘッド位置を調整したことを特徴とするラインプリンタ。
【請求項６】
前記プラテンを側板に着脱可能に支持させていることを特徴とする請求項５に記載のラインプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録紙の搬送方向と直交する方向に複数の発熱素子を整列配置したライン記録ヘッドを前記各発熱素子がプラテンに圧接するように位置調整を行うラインプリンタのヘッド位置調整方法およびラインプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、記録紙の搬送方向と直交する方向に１行分の発熱素子を有する長尺のライン記録ヘッドをインクシートおよび記録紙を介してプラテンに圧接させて、前記各発熱素子を発熱させることにより前記記録紙に記録を行うラインプリンタが提案されている。
【０００３】
このような従来のラインプリンタについて図５を参照しつつ説明する。
【０００４】
図５は、従来のラインプリンタのヘッドダウン状態における要部の構成を示す側面図であり、プリンタ本体（図示せず）内に、円筒状のプラテン６０が回転自在に配設されており、このプラテン６０の上方に長尺のヘッド取付台６２が前記プラテン６０の回転軸と平行に配設されているとともに、このヘッド取付台６２に長尺のライン記録ヘッド６３がその記録面を前記プラテン６０に対向するようにして取付けられている。
【０００５】
前記ライン記録ヘッド６３は、図示しない圧接機構による前記ヘッド取付台６２の揺動動作により前記プラテン６０に対して接離自在とされている。そして、前記ライン記録ヘッド６３がヘッドダウン状態において前記プラテン６０に当接している位置が記録位置となっている。
【０００６】
また、前記プラテン６０と前記ライン記録ヘッド６３との間には、記録紙６４およびインクシート６５が供給されるようになっている。この記録紙６４は、図示しない紙送り機構により図５中矢印Ａ方向に走行するようにされている。
【０００７】
一方、前記インクシート６５は、前記プラテン６０および前記ライン記録ヘッド６３の記録紙６４の走行方向外側に配置された１対のローラ６６，６６の外周面にそれぞれ巻回されている。この１対のローラ６６，６６は、略円筒状に形成されており、これらのローラ６６、６６のうち前記記録位置より搬送方向上流側に位置する一方は、インクシート６５を送出する送出ローラ６６ａとされ、記録位置より搬送方向下流側に位置する他方は、記録に供した部分のインクシート６５を巻取る巻取りローラ６６ｂとされている。
【０００８】
そして、前記記録紙６４の１行分の記録が終了する毎に、前記巻取りローラ６６ｂを回転駆動させるとともに、前記送出ローラ６６ａによりバックテンションを付与してインクシート６５を記録紙６４の走行方向と同方向に走行させて、前記巻取りローラ６６ｂに巻取られるようにされている。
【０００９】
このような従来のラインプリンタ１においては、前記インクシート６５および前記記録紙６４を前記ライン記録ヘッド６３と前記プラテン６０との間に供給し、圧接機構により前記ヘッド取付台６２を前記プラテン６０側に揺動させて前記ライン記録ヘッド６３を前記プラテン６０に圧接させることにより、前記ライン記録ヘッド６３およびプラテン６０の間に挟持する。
【００１０】
そして、図示しない紙送り機構により前記記録紙６４を所望の速度で搬送するとともに、前記巻取りローラ６６ｂによりインクシート６５を巻取りながら、所望の記録信号に基づいて前記ライン記録ヘッド６３の複数の発熱素子を選択的に発熱させることにより、前記インクシート６５の表面のインクを前記記録紙６４に溶融転写して記録を行う。
【００１１】
また、前記記録紙６４にカラー記録を行う場合には、前記インクシート６５としてシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックのインクを有するものを使用して、シアンインクによる記録を前記記録紙６４の全面に行った後に、前記紙送り機構により記録紙６４を逆搬送して最初の記録位置に戻してから、次のマゼンタインクによる記録を行うようにして、最終的なカラー記録を完成させるようになっている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のラインプリンタにおいては、前記プラテン６０として平板状のプラテン６０ではなく、円柱状のプラテン６０を使用していた。これは、紙送り抵抗を小さくすることができるためであるが、一方で、前記プラテン６０に対する前記ライン記録ヘッド６３の位置調整が難しいという問題があった。
【００１３】
すなわち、前記円柱状のプラテン６０と前記ライン記録ヘッド６３とは、線接触するようになっているため、例えば前記ライン記録ヘッド６３の各発熱素子が前記プラテン６０の回転軸線に対してずれていて交差する位置にあったり、または、交差していなくても前記記録紙６４の搬送方向にずれた位置にあると、前記ライン記録ヘッド６３が前記プラテン６０に圧接できず、記録紙６４にインクが転写されなくなってしまうという問題があった。
【００１４】
このような問題に対し、従来のラインプリンタにおいては、組立段階において、特殊な治具と光の計測器等（いずれも図示せず）を使用して、前記ライン記録ヘッド６３のすべての発熱素子が前記プラテン６０に圧接するように位置調整していた。
【００１５】
しかし、このようなヘッド位置調整手段は、特殊な治具を用意するなどの煩わしい作業が伴うとともに、微調整をするのが困難であった。
【００１６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、簡易な構成によりプラテンに対するライン記録ヘッドの位置調整を容易に行うことができて記録精度の向上を図ることのできるラインプリンタのヘッド位置調整方法およびラインプリンタを提供することを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明に係る請求項１に記載のラインプリンタのヘッド位置調整方法の特徴は、プラテンを取り外した状態で本体の側板に形成した前記プラテンの位置に対応する基準位置決め溝を位置調整治具に係合させ、ライン記録ヘッドの記録面を前記プラテンの位置に対応する前記基準位置決め溝に対して平行に移動させて位置調整し、その後前記位置調整治具から離間させた前記本体に前記プラテンを装着する点にある。そして、このような構成を採用したことにより、簡易な構成によりプラテンに対するライン記録ヘッドの位置調整を容易に行うことができて記録精度の向上を図ることができる。
【００１８】
また、請求項２に記載のラインプリンタのヘッド位置調整方法の特徴は、請求項１において、前記ライン記録ヘッドをヘッド取付台に固定するとともに、このヘッド取付台にヘッド位置調整溝を形成し、移動調整手段が前記ヘッド位置調整溝の側面を押動して前記ヘッド取付台とともに前記ライン記録ヘッドの記録面を移動させるようにした点にある。そして、このような構成を採用したことにより、ヘッド取付台のヘッド位置調整溝を押動するだけでライン記録ヘッドの記録面の位置をプラテンに対して微調整できる。
【００１９】
また、請求項３に記載のラインプリンタのヘッド位置調整方法の特徴は、請求項２において、前記移動調整手段を、前記ヘッド位置調整溝内で偏心回転して前記ヘッド位置調整溝の側面を押動する複数のヘッド位置調整用偏心部材とした点にある。そして、このような構成を採用したことにより、複数のヘッド位置調整用偏心部材を選択的に回転させるだけで簡単にライン記録ヘッドの位置を微調整できる。
【００２０】
また、請求項４に記載のラインプリンタのヘッド位置調整方法の特徴は、請求項３において、前記ヘッド取付台を放熱板に固定するとともに、この放熱板に前記ヘッド位置調整用偏心部材を任意に偏心回転させるためのヘッド位置調整孔を前記ヘッド位置調整溝に連通するように形成した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、前記ヘッド取付台を放熱板に固定した状態でヘッド位置調整孔を偏心回転させられるため、より確実にライン記録ヘッドの位置調整がしやすく精度を向上できる。
【００２１】
また、請求項５に記載のラインプリンタの特徴は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のヘッド位置調整方法にてヘッド位置を調整した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、ライン記録ヘッドの位置調整が容易であり、記録精度を向上させることができる。
【００２２】
また、請求項６に記載のラインプリンタの特徴は、請求項５において、前記プラテンを側板に着脱可能に支持させている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、ライン記録ヘッドの位置調整および確認を前記プラテンをはずして容易に行うことができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のラインプリンタの実施の形態を図１乃至図４を参照して説明する。
【００２４】
図１は、前記ラインプリンタ１の要部を示す斜視図であり、略平板状の基板２の左右両側には、一対の側板３がそれぞれ直角上方に延出するようにして固定ねじ等により固定されている。
【００２５】
また、前記側板３には、円筒状のプラテン４が、回転自在に軸支されているとともに、任意に取り外しができるようにされている。さらに、このプラテン４の支持位置から真下に位置する前記側板３の下端縁には、図２に示すように、基準位置決め部５が下方に延出されており、この基準位置決め部５の下端縁には、凹部状に基準位置決め溝６が形成されている。そして、この基準位置決め溝６は、ヘッド位置を調整する際にプラテンに代えて位置調整の基準となる位置調整基準治具（図示せず）に係合させるようになっている。
【００２６】
また、プラテン４の上方には、前記基板２の幅方向に長尺のライン記録ヘッド８が前記プラテン４の回転軸に平行に延在するように配設されている。このライン記録ヘッド８には、記録紙（図示せず）の搬送方向と直交する方向に複数の発熱素子（図示せず）が形成されており、所定の記録信号に基づいて選択的に発熱されるようになっている。
【００２７】
前記ライン記録ヘッド８は、図３に示すように、このライン記録ヘッド８よりも長尺であって平板状のヘッド取付台９に固定されている。また、このヘッド取付台９は、平面略エ字形状の放熱板１０の一方の長尺部分に取付けられている。この放熱板１０は、アルミニウム等の熱伝導率の高い材料により構成されている。前記ヘッド取付台９が取り付けられている長尺部分を取付部１０ａとすると、この取付部１０ａに前記ライン記録ヘッド８の発熱素子の熱が、前記ヘッド取付台９を介して伝達され、さらに前記取付部１０ａの側面から直角に延出されている連結部１０ｂを介して他方の長尺部分である放熱部１０ｃに伝熱されて、前記放熱板１０全体により熱が放出されるようになっている。
【００２８】
また、前記連結部１０ｂには、上下方向に段部が形成されていて前記放熱部１０ｃの下面側に空間が形成されており、図示しない冷却ファンが配設されて前記放熱板１０を冷却するようになっている。
【００２９】
また、前記ヘッド取付台９の上面には、ヘッド位置調整溝１２が前記ヘッド取付台９の長手方向に沿って凹部状に形成されており、このヘッド位置調整溝１２の端部近傍には、２つのヘッド位置調整用偏心部材１３が遊嵌されている。これらのヘッド位置調整用偏心部材１３には、図４に示すように、円板状の偏心回転部１３ａが形成されており、この偏心回転部１３ａの上面であって中心軸からずれた位置に円柱状の調整部１３ｂが突設されている。この調整部１３ｂには、縦横に直交する回転溝１３ｃが形成されており、プラスドライバ等が係合することができるようになっている。
【００３０】
一方、前記放熱板１０の取付部１０ａには、２つのヘッド位置調整孔１４が前記取付部１０ａの長手方向端部近傍に穿設されており、前記ヘッド位置調整用偏心部材１３の調整部１３ｂが遊嵌されるようになっている。
【００３１】
このため、前記放熱板１０のヘッド位置調整孔１４からプラスドライバ等を挿通して、前記ヘッド位置調整用偏心部材１３の調整部１３ｂの回転溝１３ｃに係合させて回転させることができるようになっている。
【００３２】
そして、前記調整部１３ｂを回転させることにより、前記偏心回転部１３ａが前記調整部１３ｂを偏心軸として偏心回転し、前記偏心回転部１３ａの側面が前記ヘッド取付台９のヘッド位置調整溝１２の側面を押動して、前記ヘッド取付台９とともに前記ライン記録ヘッド８の記録面８ａを前記プラテン４に対して記録紙の搬送方向と直交する方向の前後側へ移動するようになっている。
【００３３】
したがって、前記２つのヘッド位置調整用偏心部材１３の一方または両方を回転させることにより、前記ライン記録ヘッド８のすべての発熱素子が前記プラテン４に圧接するように位置調整できるようになっている。
【００３４】
また、前記ヘッド取付台９のヘッド位置調整溝１２の底面には、固定用ねじ穴１５が形成されているとともに、前記放熱板１０の取付部１０ａには、小判形状の固定用挿通孔１６が形成されており、前記ライン記録ヘッド８の位置を前記ヘッド位置調整用偏心部材１３により調整した後に、固定ねじ１８を前記固定用挿通孔１６を通して前記固定用ねじ穴１５に螺合させることにより前記ヘッド取付台９を固定して前記ライン記録ヘッド８の位置を決定するようになっている。
【００３５】
なお、前記プラテン４は、前記ヘッド取付台９が配設された状態であっても取り外せるようになっており、前記ライン記録ヘッド８の各発熱素子が前記プラテン４に確実に圧接できるか否かの確認および位置調整は、前記プラテン４を取り外した状態で行うことができるようになっている。
【００３６】
また、前記ライン記録ヘッド８の各発熱素子が前記プラテン４に対して記録紙の搬送方向と直交する方向にわずかに位置ずれしている場合には、記録精度にほとんど影響を与えないため、前記放熱板１０の小判形状の固定用挿通孔１６に対する前記固定ねじ１８の固定位置を調整することにより、ずれ調整を行うようにしている。
【００３７】
一方、前記各側板３の内側には、一対のヘッド移送用部材１９，１９がその基端部の揺動軸２０を中心として上下方向に揺動自在に取付けられている。これら各ヘッド移送用部材１９の一側には、それぞれヘッド圧接部材２２，２２が前記揺動軸２０を中心として上下方向に揺動自在に取付けられており、このヘッド移送用部材１９の先端部とヘッド圧接部材２２の先端部との間には、ヘッド圧接ばね２３が介設されている。また、前記ヘッド移送用部材１９の先端部には、前記放熱板１０の取付部１０ａの両端部が固着されている。
【００３８】
また、一方の側板３には、ヘッドアップダウンモータ２４が配設されており、このヘッドアップダウンモータ２４の出力ギア２５には、ヘッドアップダウンモータ２４の正逆回転により正逆回転されるヘッド位置切換え伝達ギア２６が噛合されている。このヘッド位置切換え伝達ギア２６には、このヘッド位置切換え伝達ギア２６と一体に回転するヘッド位置切換え揺動ギア（図示せず）が同軸状に配設されており、このヘッド位置切換え揺動ギアには、ヘッド位置切換え用揺動板２８が前記ヘッド位置切換え揺動ギアの回転軸を中心として揺動自在に配設されている。このヘッド位置切換え用揺動板２８には、前記ヘッド位置切換え揺動ギアにそれぞれ噛合されるヘッドダウン用ギア２９およびヘッドアップ用ギア（図示せず）が回転自在に取付けられており、前記ヘッド位置切換え伝達ギア２６の近傍には、ヘッド位置切換え用カムギア３０が配設されている。
【００３９】
そして、前記ヘッド位置切換え用揺動板２８の揺動動作により、前記ヘッドダウン用ギア２９またはヘッドアップ用ギアがヘッド位置切換え用カムギア３０に対して選択的に噛合されるようになされている。
【００４０】
また、前記ヘッド位置切換え用カムギア３０の一面には、ほぼ渦巻き状を有するヘッド位置切換え用カム溝３２が形成されており、このヘッド位置切換え用カム溝３２には、前記ヘッド圧接部材２２の基端部に形成されたカムピン３３が係合されるようになされている。
【００４１】
また、前記各側板３の一端側には、複数の記録紙を積層して載置するための圧接板３４がその基端部の両側に突設された支持ピン３５を中心として上下に揺動自在に配設されており、この圧接板３４の先端側両側には、係止用切欠き３６が形成されている。この圧接板３４は、図示しないばねの付勢力により、常に上方に付勢されている。
【００４２】
前記各側板３の間であって前記圧接板３４の先端部上方には、給紙切換え用カム軸３８が回転自在に配設されており、この給紙切換え用カム軸３８の前記各係止用切欠き３６に対応する位置には、それぞれ切換えレバー３９，３９が取付けられている。前記各側板３の間であって前記圧接板３４の先端部上方には、給紙用駆動軸４０が配設されており、この給紙用駆動軸４０のほぼ中央部には、給紙ローラ４２が取付けられている。さらに、前記各側板３の間であって前記給紙ローラ４２と前記プラテン４との間には、紙送りローラ４３が回転自在に配設されている。
【００４３】
さらに、一方の側板３には、巻取りボビンユニット４４が配設されている。この巻取りボビンユニット４４は、前記側板３を貫通するボビン軸（図示せず）を有しており、このボビン軸の前記側板３より外側には、インクシート巻取りギア４５が回転自在に取付けられているとともに、前記側板３より内側には巻取りボビン４６が取付けられている。
【００４４】
また、前記フレーム３の他方の側板３には、図示しないインクシートカセットを前記ライン記録ヘッド８と前記プラテン４との間に挿入するためのカセット挿入孔４７が形成されている。
【００４５】
前記インクシートカセットの内部の両端部には、図示しない一対の巻取り軸が配設されており、これら各巻取り軸には、図示しないインクシートが各巻取り軸の間でその一部が外部に露出するように巻回されている。前記インクシートカセットの少なくとも一端部一側には、前記巻取り軸と一体に回転する巻取りリール（図示せず）が外部に露出するように配設されており、前記インクシートカセットを装着した状態で、前記巻取りリールが前記巻取りボビン４６に係合され、この巻取りボビン４６の回転により、巻取りリールを回転させることによりインクシートを巻取るようになっている。
【００４６】
前記側板３の一側には、紙送りモータ５６が配設されており、この紙送りモータ５６の出力ギア（図示せず）には、２段ギアとされた紙送り伝達ギア５７が噛合されている。この紙送り伝達ギア５７には、他の紙送り伝達ギア群４８を介して給紙用駆動軸４０の一端部に同軸状に固着された給紙切換え伝達ギア４９が噛合されている。この給紙切換え伝達ギア４９には、給紙切換え伝達ギア４９と一体に回転する給紙切換え揺動ギア（図示せず）が同軸状に配設されており、この給紙切換え揺動ギアには、給紙切換え用揺動板５０が前記給紙切換え揺動ギアの回転軸を中心として揺動自在に配設されている。この給紙切換え用揺動板５０には、前記給紙切換え揺動ギアにそれぞれ噛合される給紙用ギア５１および給紙停止用ギア（図示せず）が回転自在に取付けられており、前記給紙切換え伝達ギア４９の近傍には、給紙切換え用カム軸３８の一端部に同軸状に固着された給紙切換え用カムギア５２が配設されている。
【００４７】
そして、前記給紙切換え用揺動板５０の揺動動作により、前記給紙用ギア５１または給紙停止用ギアが給紙切換え用カムギア５２に対して選択的に噛合されるようになされている。
【００４８】
また、前記給紙切換え用カムギア５２の一面には、ほぼ扇形を有し半径方向ほぼ中央部に当接用突起５３が形成された給紙切換え用カム溝５４が形成されており、この給紙切換え用カム溝５４には、前記給紙切換え用揺動板５０に形成されたカムピン５５が係合されるようになされている。
【００４９】
つぎに、本発明のラインプリンタの実施形態の作用を本発明のヘッド位置調整方法とともに説明する。
【００５０】
本実施形態におけるヘッド位置調整機構を備えたラインプリンタ１は、ライン記録ヘッド８の位置調整を行うために、まず、位置調整治具に前記側板３の基準位置決め溝６を係合させるようにして基準位置を定めるとともに、前記プラテン４をはずす。前記位置調整治具は、前記プラテン４の位置に対応しているため、前記位置調整治具に基づいて前記ライン記録ヘッド８の位置を調整すれば、前記プラテン４に対して前記ライン記録ヘッド８の各発熱素子が圧接するように位置調整することができる。
【００５１】
すなわち、前記ライン記録ヘッド８の各発熱素子を整列方向に結ぶ線が、前記プラテン４の回転軸線に重なっていないような場合、例えば、前記各発熱素子を整列方向に結ぶ線と前記プラテン４の回転軸線とが平行な位置関係になく交差する位置関係にあったり、あるいは、平行な位置関係にあっても記録紙搬送方向に直交する前後方向にずれていたりする場合には、前記各発熱素子が前記プラテン４に圧接しないため、前記放熱板１０の取付部１０ａに形成した２つのヘッド位置調整孔１４のうちのいずれか一方にプラスドライバを挿通し、ヘッド位置調整溝１２に遊嵌されているヘッド位置調整用偏心部材１３の調整部１３ｂを回転させる。
【００５２】
この調整部１３ｂの回転により前記ヘッド位置調整用偏心部材１３が前記調整部１３ｂを中心として偏心回転するため、偏心回転部１３ａが前記ヘッド位置調整溝１２の側面を押動し、前記ヘッド取付台９と前記ライン記録ヘッド８とを一体的に移動する。
【００５３】
そして、前記ライン記録ヘッド８の各発熱素子を整列方向に結ぶ線が前記プラテン４の回転軸線に重なっているかどうか、すなわち、前記各発熱素子のすべてが前記プラテン４に圧接できる位置となっているか否かの判断は、前記プラテン４を前記側板３から外した状態で位置調整治具により確認することでできるようになっている。
【００５４】
そして、もし、２つのヘッド位置調整用偏心部材１３のうちの一方を回転させても、前記各発熱素子が前記プラテン４に圧接しない位置関係にある場合には、他方のヘッド位置調整用偏心部材１３を同様の操作により偏心回転させて、前記ヘッド取付台９とともに前記ライン記録ヘッド８を移動する。
【００５５】
このような操作により、前記ライン記録ヘッド８の各発熱素子が前記プラテン４に圧接できる位置に調整できると、前記放熱板１０の取付部１０ａに形成した固定用挿通孔１６からプラスドライバを通して、前記ヘッド位置調整溝１２の固定用ねじ穴１５に固定ねじ１８を螺合させ、前記ヘッド取付台９を前記放熱板１０に固定する。
【００５６】
これにより、前記ライン記録ヘッド８の位置調整が完了する。
【００５７】
つぎに、本ラインプリンタ１により記録紙に記録を施す場合の作用について説明する。通常の状態では、ヘッド圧接部材２２のカムピン３３がヘッド位置切換え用カムギア３０のヘッド位置切換え用カム溝３２の最外周部に位置しており、ライン記録ヘッド８がヘッドアップ状態に保持されている。また、切換えレバー３９が、圧接板３４の各係止用切欠き３６に係合されており、圧接板３４が下方に揺動された状態に保持されている。
【００５８】
そして、カセット挿入孔４７からインクシートカセットを前記ライン記録ヘッド８とプラテン４との間に挿入して装着し、インクシートカセットの巻取りリールを巻取りボビン４６に係合させるとともに、圧接板３４の上面に複数枚の記録紙を積層して載置しておく。
【００５９】
まず、最初に紙送りモータ５６を正方向（図２中の時計方向）に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア５７を介して紙送り伝達ギア群４８が回転駆動される。このとき、ライン記録ヘッド８はヘッドアップ状態に保持されているとともに、インクシート巻取りギア４５は回転駆動されない。さらに、前記紙送り伝達ギア群４８の回転駆動により、給紙切換え伝達ギア４９が回転され、給紙ローラ４２が回転駆動されるとともに、給紙切換え揺動ギアも一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５０が揺動し、給紙用ギア５１が給紙切換え用カムギア５２に噛合され、給紙切換え用カムギア５２が回転駆動される。これにより、給紙切換え用カム軸３８が回転されて切換えレバー３９が回転され、切換えレバー３９と圧接板３４の係止用切欠き３６との係合が解除されて、圧接板３４が上方に揺動される。
【００６０】
この圧接板３４の上方への揺動により、最上位にある記録紙が給紙ローラ４２に当接され、給紙ローラ４２の回転に伴って紙送りローラ４３の方向に記録紙が搬送される。このとき、紙送りローラ４３が時計方向、すなわち、記録紙の搬送方向と反対の方向に回転駆動されているので、記録紙は、その先端縁が紙送りローラ４３に突き当てられるまで、搬送されることになる。
【００６１】
続いて、紙送りモータ５６を逆方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア５７を介して紙送り伝達ギア群４８が回転駆動され、これにより、紙送りローラ４３により記録紙が搬送されバックフィード動作が行なわれる。さらに、前記紙送り伝達ギア群４８の回転駆動により、給紙切換え伝達ギア４９が回転され、給紙ローラ４２が回転駆動されるとともに、給紙切換え揺動ギアも一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５０が揺動し、給紙停止用ギアが給紙切換え用カムギア５２に噛合され、給紙切換え用カムギア５２が反時計方向に回転駆動される。これにより、給紙切換え用カム軸３８が回転されて切換えレバー３９が回転され、切換えレバー３９が圧接板３４の係止用切欠き３６に係合されて、圧接板３４が下方に揺動される。この状態で、記録紙の給紙ローラ４２に対する当接が解除される。
【００６２】
記録紙の後端縁が所定位置まで搬送され、バックフィード動作が完了したら、ヘッドアップダウンモータ２４を正方向（反時計方向）に回転駆動することにより、ヘッド位置切換え伝達ギア２６が時計方向に回転され、このヘッド位置切換え伝達ギア２６とともに回転されるヘッド位置切換え揺動ギアの回転により、ヘッド位置切換え用揺動板２８が揺動して前記ヘッドダウン用ギア２９がヘッド位置切換え用カムギア３０に噛合される。このヘッドダウン用ギア２９の噛合により、ヘッド位置切換え用カムギア３０が時計方向に回転され、これにより、ヘッド圧接部材２２のカムピン３３がヘッド位置切換え用カム溝３２に追随してヘッド位置切換え用カム溝３２の内周側に移動され、ヘッド圧接部材２２が下方に揺動され、このヘッド圧接部材２２と一体となってヘッド移送用部材１９も下方に揺動される。
【００６３】
そして、このヘッド圧接部材２２の揺動動作により、ライン記録ヘッド８がプラテン４に近接すると、前記ヘッド移送用部材１９の揺動により、インクシート巻取りギア４５も回転できる状態になる。
【００６４】
この状態で、紙送りモータ５６を正方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア５７を介して紙送り伝達ギア群４８が回転駆動され、インクシート巻取りギア４５が時計方向に回転されて、巻取りボビン４６の回転により、巻取りリールを回転させることによりインクシートが巻取り駆動され、インクシートの頭出し動作が行なわれる。
【００６５】
インクシートの頭出しが終了したら、さらにヘッドアップダウンモータ２４を正方向に回転駆動することにより、ヘッド圧接部材２２を下方に揺動動作させ、この揺動動作により、ライン記録ヘッド８がインクシートおよび記録紙を介してプラテン４に当接されると、ヘッド移送用部材１９は、揺動されなくなるが、ヘッド圧接部材２２は、このカムピン３３がヘッド位置切換え用カムギア３０のヘッド位置切換え用カム溝３２の最内周部に位置するまで、ヘッド圧接ばね２３の付勢力に抗してさらに下方に揺動され、これにより、ヘッド圧接ばね２３の付勢力をもってライン記録ヘッド８がプラテン４に圧接した状態に保持される。
【００６６】
この状態で、紙送りモータ５６を正方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア５７を介して紙送り伝達ギア群４８が回転駆動され、インクシート巻取りギア４５をそれぞれ介して巻取りボビン４６を回転させることによりインクシートが巻取り駆動される。同時に、前記紙送り伝達ギア群４８の回転駆動により、紙送りローラ４３が回転駆動され、記録紙が搬送される。この状態で、所定の記録信号に基づいて前記ライン記録ヘッド８の発熱素子を発熱することにより、前記インクシートのインクを記録紙に転写して記録紙に対して所望の記録を行なうようになっている。
【００６７】
このとき、前記紙送り伝達ギア群４８の回転により、給紙切換え伝達ギア４９が時計方向に回転され、給紙ローラ４２が回転駆動されるが、切換えレバー３９により圧接板３４が下方に揺動されて、記録紙の給紙ローラ４２に対する当接が解除されているので、記録紙が給紙されることはない。さらに、紙送り伝達ギア群４８の回転により、給紙切換え揺動ギアも一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５０が揺動されるが、給紙切換え用揺動板５０に形成されたカムピン５５が給紙切換え用カム溝５４の当接用突起５３に当接することになるため、給紙切換え揺動板の揺動が規制され、給紙切換えカムギアに対して給紙用ギア５１および給紙停止用ギアのいずれも噛合されず、切換えレバー３９は揺動されず、圧接板３４は下方に位置した状態に保持されている。
【００６８】
そして、記録が終了したら、ヘッドアップダウンモータ２４を逆方向（時計方向）に回転駆動することにより、ヘッド位置切換え伝達ギア２６が反時計方向に回転され、このヘッド位置切換え伝達ギア２６とともに回転されるヘッド位置切換え揺動ギアの回転により、ヘッド位置切換え用揺動板２８が揺動して前記ヘッドアップ用ギアがヘッド位置切換え用カムギア３０に噛合される。このヘッドアップ用ギアの噛合により、ヘッド位置切換え用カムギア３０が反時計方向に回転され、これにより、ヘッド圧接部材２２のカムピン３３がヘッド位置切換え用カム溝３２に追随してヘッド位置切換え用カム溝３２の外周側に移動され、ヘッド圧接部材２２がヘッド移送用部材１９とともに上方に揺動され、ライン記録ヘッド８がプラテン４から離隔される。
【００６９】
その後、紙送りモータ５６を正方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア５７を介して紙送り伝達ギア群４８が回転駆動され、紙送りローラ４３が回転して記録紙の排紙動作を行なう。このとき、ライン記録ヘッド８はヘッドアップ状態に保持されているので、インクシート巻取りギア４５は回転駆動されない。
【００７０】
続いて、前記紙送りローラの正方向への回転駆動により、紙送り伝達ギア群４８を介して給紙切換え伝達ギア４９が時計方向に回転され、給紙ローラ４２が回転駆動されるとともに、給紙切換え用揺動板５０が揺動して給紙用ギア５１が給紙切換え用カムギア５２に噛合され、給紙切換え用カムギア５２が時計方向に回転駆動される。これにより、切換えレバー３９が回転され、切換えレバー３９が圧接板３４の係止用切欠き３６から解除されて圧接板３４が上方に揺動され、次の記録紙の給紙動作が行なわれる。
【００７１】
また、前記インクシートを、例えば、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色毎のインクシートを順次連続して接続するように構成することにより、フルカラーの記録を行なうことができる。この場合に、前記各色のインクによる記録動作が終了した後、バックフィード動作を行ない、この動作を繰り返して行なうことにより、複数の色のインクを記録することができるものである。
【００７２】
したがって、本実施形態においては、簡易な構成によりプラテン４に対するライン記録ヘッド８の位置調整を容易に行うことができて記録精度の向上を図ることのできる。
【００７３】
なお、本発明は前記実施の形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００７４】
例えば、本実施形態における円柱状のプラテン４を平板状のプラテン４とした場合であっても、このプラテン４に対して前記ライン記録ヘッド８の記録面８ａを平行に移動させて位置調整できる。
【００７５】
また、本実施形態におけるヘッド位置調整用偏心部材は、２つのものを例としているが、これに限らず２つ以上であってもよい。
【００７６】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に記載の発明に係るラインプリンタのヘッド位置調整方法は、簡易な構成によりプラテンに対するライン記録ヘッドの位置調整を容易に行うことができて記録精度の向上を図ることができる。
【００７７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の効果に加えて、ヘッド取付台のヘッド位置調整溝を押動するだけでプラテンに対するライン記録ヘッドの位置を微調整できる。
【００７８】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明の効果に加えて、複数のヘッド位置調整用偏心部材を選択的に回転させるだけという簡単な操作によりライン記録ヘッドの位置を微調整できる。
【００７９】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明の効果に加えて、ヘッド取付台を放熱板に固定した状態でヘッド位置調整孔を偏心回転させられるため、より確実にライン記録ヘッドの位置調整がしやすく精度を向上できる。
【００８０】
また、請求項５に記載の発明に係るラインプリンタは、ライン記録ヘッドの位置調整が容易であり、記録精度を向上させることができる。
【００８１】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明の効果に加えて、ライン記録ヘッドの位置調整および確認をプラテンをはずして容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るラインプリンタの実施形態を示す斜視図
【図２】  本発明に係るラインプリンタの実施形態を示す分解斜視図
【図３】  図１および図２におけるヘッド位置調整機構の要部を示す分解斜視図
【図４】  図３のヘッド位置調整機構の実施形態におけるヘッド位置調整用偏心部材を示す斜視図
【図５】  従来のラインプリンタの要部の構成を示す側面図
【符号の説明】
１  ラインプリンタ
２  基板
３  側板
４  プラテン
５  基準位置決め部
６  基準位置決め溝
８  ライン記録ヘッド
９  ヘッド取付台
１０  放熱板
１２  ヘッド位置調整溝
１３  ヘッド位置調整用偏心部材
１４  ヘッド位置調整孔
１５  固定用ねじ穴
１６  固定用挿通孔
【図１】
0003652104.tif 000002
【図２】
0003652104.tif 000003
【図３】
0003652104.tif 000004
【図４】
0003652104.tif 000005
【図５】
0003652104.tif 000006