(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、青感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層及び赤感性ハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、前記ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層が、下記一般式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも１種を含有し、且つ前記一般式（Ｉ）で表される化合物を含有するハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層中の全ハロゲン化銀粒子の全投影面積の５０％以上の粒子が、粒子内部に２つ以上の相を有し、該相のうち、沃化銀含有率が各相の最大の相の沃化銀含有率が１５モル％未満で、かつ表面領域の沃化銀含有率が１０モル％以下である平板状ハロゲン化銀粒子を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【化１】
0003663863.tif 000027
〔式中、Ｒは、炭素原子数７〜２４の、置換基を有していてもよい脂肪族基または、アルキル基で置換されたフェニル基を表し、Ｘはラクタム環を形成するのに必要な原子群を表す。〕
【請求項２】
請求項１に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料を発色現像処理後、脱銀しないことを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
【請求項３】
請求項１に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料を発色現像処理後、現像銀及びハロゲン化銀を感光材料中に保持したまま、その画像情報を光学的情報または電気的信号に変換し、その情報に基づいて別の記録材料上にカラー画像を得る画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハロゲン化銀カラー写真感光材料に関し、詳しくは、高感度で粒状性に優れたハロゲン化銀カラー写真感光材料、その処理方法及びそれを用いた画像形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カメラ等撮影機器の普及は近年益々進み、ハロゲン化銀カラー写真感光材料を用いた写真撮影の機会も増加してきており、高感度化、高画質化に対する要請は強まっている。また一方では、パーソナルコンピューター（パソコン）の急速な普及やインターネットの普及に伴って、画像情報をパソコンに取り込み、それを加工して利用することも多くなっている。画像情報をパソコンに取り込むためには、デジタルカメラによる撮影方法、従来のカラー写真感光材料の画像情報をスキャナーで読み込む方法があるが、前者は画素数が少なく、ラチチュードが狭く階調がなめらかでないといった問題点があり、後者は高品位な画像データが得られること、長年蓄積された従来の写真感光材料による画像情報をも有効に生かせる点で優れている。
【０００３】
しかしながら、このようにカラー写真感光材料をスキャナーで読み込む場合においても、拡大倍率が一般に高いために、高画質化への要請は強まっている。ハロゲン化銀カラー写真感光材料の高感度化、高画質化に対しての支配因子の一つはハロゲン化銀粒子であるため、ハロゲン化銀乳剤に対する要請も、近年益々激しく、例えば高感度で優れた粒状性を有し、かつ保存性に優れている等、極めて高水準の性能が求められている。
【０００４】
ハロゲン化銀乳剤の感度を高める技術、即ち増感技術はハロゲン化銀乳剤の製造方法に関するもの、ハロゲン化銀乳剤の化学増感技術に関するもの、ハロゲン化銀乳剤の分光増感方法に関するもの、ハロゲン化銀カラー感光材料の設計方法によるもの、ハロゲン化銀カラー感光材料の現像プロセスに関するものなど、各種の方法が知られているが、その中で最も好ましくかつ本質的な方法はハロゲン化銀粒子自身の感光量子効率を高めるものである。
【０００５】
例えば、ハロゲン化銀粒子の感光の量子効率そのものを高める最もポピュラーな技術として粒子内部に沃化銀含有率の高いコアを用いる技術が知られており、平板状粒子内部に沃化銀含有率の高いコアを設ける技術が特開昭６３−９２９４２号に開示されている。
【０００６】
また、特開平７−９２５９４号には、粒子内部に沃化銀含有率の高いコアを有し、かつ、粒子最表面近傍の沃化銀含有率を低く規定したハロゲン化銀粒子の技術開示がなされている。
【０００７】
しかしながら、これらの粒子を使用した場合、特に粒子最表面近傍の沃化銀含有率を低く規定した場合、感度上昇は見られるものの、粒状性の劣化が大きい等の問題が発生することがわかった。
【０００８】
また、カルボンアミド類をハロゲン化銀写真感光材料に用いる技術が特開昭６１−３６７４６号、特開平２−３４８４０号、米国特許第５，１８８，９２６号などに記載されている。しかし、前記文献記載のカルボンアミド類化合物を従来のハロゲン化銀カラー写真感光材料に用いても、分散安定性、画像保存性や残色性の向上などの効果は得られているもののハロゲン化銀粒子の粒状性の改良はいまだ不十分であった。
【０００９】
また、粒状性改良のためにハロゲン化銀粒子の粒径を小さくしていくと感度が低下する傾向にあり、高感度と粒状性をともに満足させるには限界があり、高感度と粒状性をともに満足させる手段が求められていた。
【００１０】
一方で、ハロゲン化銀カラー写真感光材料は画像情報の入手に時間がかかる為に処理時間短縮への要望は高く、近年精力的に処理時間短縮の試みがなされている。しかしながら、これまでの処理時間短縮の成果はカラーペーパー処理に限られ、カラーネガフィルムの処理時間の短縮は報道用の特殊処理を除いてほとんど実現されていない。カラーネガ、カラーペーパーのトータルの処理時間を短縮してお客様をお待たせしないとの観点から、特にカラーフィルムの処理時間の短縮が待たれていた。
【００１１】
このような問題を解決する方法として特開平９−１４６２４７号明細書には、発色現像処理後、脱銀せずに処理を終了し、画像をスキャナーで読み取ることによって、画像情報を得る技術が開示されているが、前記公開特許公報記載の方法では、露光時の色材による光学フィルター効果による減感が著しく、高感度が得にくいため、高感度を要する撮影用感材には適用しにくいことが判明した。
【００１２】
また、通常用いられる撮影用カラーネガフィルムを現像処理後、脱銀せずにスキャナーで読み取った場合、イエローフィルター層やハレーション防止層が障害となって、画像が一部しか読み取れないことが判明した。この問題を解決するため、イエローフィルター層やハレーション防止層を除いたり、前記イエローフィルター層や前記ハレーション防止層中に用いられている染料の使用量を減量することが有効であるが、この方法では画像情報は読み取れるものの、拡大倍率が高い場合には高品位の画像とは言い難く、特に粒状性の改良が求められていた。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の第１の目的は、高感度で且つ、粒状性を改良したハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供することにある。
【００１４】
本発明の第２の目的は、高品位な画像情報を簡便、迅速に提供できるハロゲン化銀カラー写真感光材料及び、その処理方法並びに画像形成方法を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記に示す項目１〜３によって達成された。
【００１６】
１．支持体上に、青感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層及び赤感性ハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、前記ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層が、下記一般式（Ｉ）で表される化合物の少なくとも１種を含有し、且つ前記一般式（Ｉ）で表される化合物を含有するハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層中の全ハロゲン化銀粒子の全投影面積の５０％以上の粒子が、粒子内部に２つ以上の相を有し、該相のうち、沃化銀含有率が最大の相の沃化銀含有率が１５モル％未満で、かつ表面領域の沃化銀含有率が１０モル％以下である平板状ハロゲン化銀粒子を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【００１７】
【化２】
0003663863.tif 000002
【００１８】
式中、Ｒは、炭素原子数７〜２４の、置換基を有していてもよい脂肪族基または、アルキル基で置換されたフェニル基を表し、Ｘはラクタム環を形成するのに必要な原子群を表す。
【００１９】
２．前記１に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料を発色現像処理後、脱銀しないことを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
【００２０】
３．前記１に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料を発色現像処理後、現像銀及びハロゲン化銀を感光材料中に保持したまま、その画像情報を光学的情報または電気的信号に変換し、その情報に基づいて別の記録材料上にカラー画像を得る画像形成方法。
【００２１】
以下に本発明を詳細に説明する。
【００２２】
本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は、２つの平行な主平面を有し、前記主平面の円相当直径（前記主平面と同じ投影面積を有する円の直径）と主平面間の距離（即ち粒子の厚み）の比、即ちアスペクト比が１をこえる粒子である。
【００２３】
更に、前記一般式（Ｉ）で表される化合物を含有するハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層において、アスペクト比が８．０以上の本発明の平板状ハロゲン化銀粒子が占める投影面積の割合が平板状ハロゲン化銀粒子の全粒子の投影面積の４５％以上が好ましく、更に好ましくは５０％以上である。
【００２４】
本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の直径は、０．３〜１０μｍ、好ましくは０．５〜５．０μｍ、さらに好ましくは０．５〜２．０μｍである。粒子厚みは、好ましくは０．０５〜０．８μｍである。
【００２５】
本発明に於ける粒子直径、粒子厚みの測定は米国特許第４，４３４，２２６号に記載の方法で求めることができる。
【００２６】
本発明の平板状粒子のサイズ分布は、主平面の円換算直径（前記主平面と同じ投影面積を有する円の直径）の変動係数（直径分布の標準偏差を平均直径で割ったもの）が３０％以下が好ましく、２０％以下が更に好ましい。本発明において平均直径とは、個々の直径の算述平均で求められる値である。
【００２７】
ハロゲン化銀粒子のハロゲン組成としては、沃臭化銀または塩沃臭化銀であることが好ましく、平均沃化銀含有率は１〜１５モル％が好ましく、３〜１２モル％が更に好ましい。
【００２８】
本発明のハロゲン化銀粒子の沃化銀含有率の粒子間分布は、沃化銀含有率の変動係数（沃化銀含有率粒子間分布の標準偏差を平均沃化銀含有率で割ったもの）が３０％以下が好ましく、２０％以下が更に好ましい。
【００２９】
本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は、表面領域を除いた粒子内部に２つ以上の相を有する。ここでいう粒子内部の相とは後記のＸＲＤやＥＰＭＡなどによってハロゲン組成が区別できるものをさす。本発明における粒子内部の相のうち、沃化銀含有率が最大の相の沃化銀含有率は１５モル％未満であり、好ましくは３モル％以上１０モル％未満である。また、前記相の粒子内に占める体積分率は３０％以上９０％以下であることが好ましく、３０％以上６０％以下であることが更に好ましい。
【００３０】
本発明でいうところの表面領域とは、粒子の表面域を含む領域であり、１０原子層前後の厚みを有している領域のことを言う。
【００３１】
本発明でいうところの表面領域の沃化銀含有率とはＸＰＳ法（Ｘ−ｒａｙ  ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎ  ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ：Ｘ線光電子分光法）により測定される数値で表される。
【００３２】
本発明のＸＰＳ法による沃化銀含有率は次のように求められる。試料を１×１０-8ｔｏｒｒ以下の超高真空中で−１１５℃以下まで冷却し、プローブ用Ｘ線としてＭｇＫαをＸ線源電圧１５ｋＶ、Ｘ線源電流４０ｍＡで照射し、Ａｇ３ｄ５／２、Ｂｒ３ｄ、Ｉ３ｄ３／２電子について測定する。測定されたピークの積分強度を感度因子で補正し、これらの強度比から表面のハライド組成を求める。
【００３３】
粒子内のハロゲン組成に関する構造は、ＸＲＤ（Ｘ線回折分析法）、ＥＰＭＡ（Ｅｌｅｃｒｏｎ  ｐｒｏｂｅ  Ｘ−ｒａｙ  ｍｉｃｒｏａｎａｌｙｓｅｒ：Ｘ線マイクロアナライザー）等による組成分析法表面領域により調べることができる。
【００３４】
また、最大沃化銀含有相とは、本発明でいう表面領域を除く転位線を形成するために行われた後述するような操作により生じた高沃度局在領域は含まない。
【００３５】
平板粒子の製法としては、当業界で知られた方法を適宜組み合わせることができる。例えば、特開昭６１−６６４３号、同６１−１４６３０５号、同６２−１５７０２４号、同６２−１８５５６号、同６３−９２９４２号、同６３−１５１６１８号、同６３−１６３４５１号、同６３−２２０２３８号、同６３−３１１２４４号等による公知の方法を参考にする事ができる。例えば、同時混合法、ダブルジェット法、同時混合法のひとつの形式であるハロゲン化銀の生成される液相中のｐＡｇを一定に保ついわゆるコントロールダブルジェット法、異なる組成の可溶性ハロゲン化銀をそれぞれ独立に添加するトリプルジェット法も用いる事ができる。順混合法を用いることもでき、また粒子を銀イオン過剰の下において形成する方法（いわゆる逆混合法）を用いることもできる。必要に応じてハロゲン化銀溶剤を用いることができる。しばしば用いられるハロゲン化銀溶剤としては、アンモニア、チオエーテル、チオ尿素類を挙げることができる。チオエーテルに関しては米国特許第３，２７１，１５７号、同第３，７９０，３８７号、同第３，５７４，６２８号等を参考にすることができる。また、混合法としては特に限定はなく、アンモニアを使わない中性法、アンモニア法、酸性法などを用いることができるが、ハロゲン化銀粒子のかぶりを少なくするという点で、好ましくはｐＨ（水素イオン濃度の逆数の対数値）５．５以下、更に好ましくは４．５以下である。
【００３６】
本発明のハロゲン化銀粒子は沃素イオンを含有するが、この場合粒子成長において、沃素イオンの添加方法に特に限定はなく、沃化カリウムのようなイオン溶液として添加されてもよく、また、例えば沃化銀微粒子として添加してもよい。
【００３７】
ハロゲン化銀微粒子を用いた粒子形成は、特開平１−１８３４１７号、同１−１８３６４４号、同１−１８３６４５号等に開示された粒子と同様にハロゲン化銀微粒子のみを用いて粒子成長を行なってもよいが、少なくともハロゲン元素の一つをハロゲン化銀微粒子によって供給するものであればよい。この場合、沃素イオンは、ハロゲン化銀微粒子によって供給されるのが好ましい。特開平５−５９６６号のように粒子成長に用いるハロゲン化銀微粒子は、２種以上であり、そのうちの少なくとも１種が１種類のハロゲン元素のみからなるものであってもよい。
【００３８】
また、特開平２−１６７５３７号の記載と同様に成長中のハロゲン化銀粒子よりも溶解度の小さいハロゲン化銀粒子の存在下に成長せしめられたハロゲン化銀粒子を含有する乳剤であることが望ましく、溶解度積の小さいハロゲン化銀粒子としては沃化銀を用いることが特に望ましい。
【００３９】
本発明のハロゲン化銀粒子は、後述する転位線を有することができる。
【００４０】
平板状粒子の転位は、例えばＪ．Ｆ．Ｈａｍｉｌｔｏｎ、Ｐｈｏｔｏ．Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．、１１（１９６７）、５７やＴ．Ｓｈｉｏｚａｗａ、Ｊ．Ｓｃｉ．Ｐｈｏｔ．Ｓｃｉ．Ｊａｐａｎ、３５（１９７２）、２１３に記載の方法、即ち低温での透過型電子顕微鏡を用いた直接的な方法により観察することができる。即ち、乳剤から粒子に転位が発生するほどの圧力をかけないように注意して取りだしたハロゲン化銀粒子を、電子顕微鏡用のメッシュにのせ、電子線による損傷（プリントアウト等）を防ぐように試料を冷却した状態で透過法により観察を行う。このとき、粒子の厚みが厚いほど電子線が透過しにくくなるので、高圧型（０．２５μｍの厚さに対して２００ｋＶ）の電子顕微鏡を用いた方がより鮮明に観察することができる。このような方法によって得られた粒子写真より、主平面に対し垂直な方向から見た場合の各粒子についての転位の位置及び数を求めることができる。
【００４１】
本発明の粒子の転位の位置は、特に特定の箇所になければならないということではないが、平板状粒子フリンジ部に存在していることが好ましい。粒子フリンジ部と粒子内部の双方に存在していることも好ましい。
【００４２】
本発明でいう平板粒子のフリンジ部とは平板状粒子の外周のことを指し、詳しくは主平面側から見た平板状粒子投影面の重心から粒子の各辺に降ろした垂線において、前記垂線の長さの５０％より外側（辺側）のことをいう。フリンジの中でも好ましくは７０％より外側、更に好ましくは８０％より外側に転位線を有する。
【００４３】
本発明でいう粒子内部の転位線とは、前述のフリンジ部以外の領域に存在する転位線のことを示す。
【００４４】
本発明の平板状粒子の転位の数については５本以上の転位を含む粒子が乳剤中の全ハロゲン化銀粒子の投影面積の５０％以上であることが好ましいが、８０％以上であることが特に好ましい。また、転位の数は、１０本以上であることが更に好ましい。
【００４５】
粒子内部とフリンジ部に転位線が存在する場合は、粒子内部に５本以上の転位線が存在することが好ましく、フリンジ部と粒子内部に共に５本以上存在することが更に好ましい。
【００４６】
本発明の転位線の導入方法については特に限定はないが、転位を導入したい位置で沃化カリウムのような沃素イオン水溶液と水溶性銀塩溶液をダブルジェットで添加する方法、もしくは沃化銀微粒子を添加する方法、沃素イオン溶液のみを添加する方法、特開平６−１１７８１号に記載されているような沃化物イオン放出剤を用いる方法等で行うことができる。沃素イオン水溶液と水溶性銀塩溶液をダブルジェットで添加する方法、沃化銀微粒子を添加する方法、沃化物イオン放出剤を用いる方法が好ましく、沃化銀微粒子を用いる方法が更に好ましい。沃素イオン水溶液としては沃化アルカリ水溶液が好ましく、水溶性銀塩水溶液としては硝酸銀溶液が好ましい。
【００４７】
転位を導入する時期は、粒子内部の最大沃化銀含有相の形成後に行われることが好ましく、前記相の形成後、隣接相の形成前に行われることが更に好ましい。
【００４８】
また、粒子全体の作成においては、粒子全体の銀量の５０〜９５％相当のハロゲン化銀粒子が生成される時期において導入されることが好ましく、６０〜８０％未満で導入されることが更に好ましい。
【００４９】
次に一般式（Ｉ）で表される化合物について説明する。
【００５０】
Ｒによって表される脂肪族基としては、アルキル基、アルケニル基またはアルキニル基である。これらの脂肪族基は置換基を有していてもよい。好ましい置換基としては、ハロゲン原子、アリール基、アルキルオキシ基、アリールオキシ基等が挙げられる。更に、Ｒとして、好ましい脂肪族基は、炭素原子数７〜２４個の基であり、直鎖または分岐状のアルキル基、直鎖または分岐状のアルケニル基、ハロゲン置換アルキル基、アルキルオキシアルキル基、アリールオキシアルキル基、アルキルアリールオキシアルキル基等が好ましい。
【００５１】
Ｒによって表されるアリール基としては、フェニル基またはα−またはβ−ナフチル基が好ましい。前記アリール基が置換基を有する場合、好ましい置換基としては、炭素原子数１〜２４個の直鎖もしくは分岐状のアルキル基、ハロゲン原子、炭素原子数１〜２４個のアルキルオキシ基等が挙げられる。
【００５２】
Ｘはラクタム環を形成するのに必要な原子群を表す。好ましくは４〜７員環ラクタムであり、特に好ましくは５員環ラクタムである。
【００５３】
ラクタム環を形成する炭素原子は、置換基を有していても良い。置換基としてはハロゲン原子、脂肪族基、芳香族基、複素環基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、アシルアミノ基、スルホンアミド基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アニリノ基、シアノ基などが挙げられる。
【００５４】
本発明の前記一般式（Ｉ）で表される化合物は、親水性と親油性を併せ持った界面活性機能を有する化合物である。
【００５５】
本発明の化合物と本発明の平板状ハロゲン化銀粒子を同一乳剤層に用いることにより、発色現像時に本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の現像進行性を抑制するが、驚くべき事に初期現像は抑制されず潜像漂白がおきないので、現像銀点数が増加し、その結果、高感度で且つ、粒状性の改良されたハロゲン化銀写真感光材料が得られるものと考えている。
【００５６】
以下に本発明の前記一般式（Ｉ）で表される化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されない。
【００５７】
【化３】
0003663863.tif 000003
【００５８】
【化４】
0003663863.tif 000004
【００５９】
本発明の一般式（Ｉ）で表される化合物は、本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤層中で好ましくは２０〜６００ｍｇ／ｍ2の量で使用される。
【００６０】
一般式（Ｉ）の化合物をハロゲン化銀乳剤層中に含有せしめるためには、従来公知の方法、例えば酢酸ブチル、酢酸エチルなどの如き低沸点溶媒に一般式（Ｉ）の化合物を溶解せしめた後、界面活性剤を含むゼラチン水溶液と混合し、次いで高速回転ミキサーまたはコロイドミルもしくは超音波分散機を用いて乳化分散させた後、乳剤中に直接添加する方法を採用することができる。又、上記乳化分散液をセットした後、細断し、水洗した後、これを乳剤に添加しても良い。この際、公知のジブチルフタレート、トリクレジルホスフェート等の如き高沸点溶媒を併用する事もできる。好ましくは、カプラーとともに上記の乳化分散方法によってハロゲン化銀乳剤層に含有せしめることができる。
【００６１】
一般式（Ｉ）の化合物と共に使用されるカプラーは、一般式（II）で表されるものが特に好ましい。
【００６２】
【化５】
0003663863.tif 000005
【００６３】
式中、Ｙは発色現像主薬の酸化体とのカップリング反応により脱離する基を表し、Ｒ1は塩素原子またはアルコキシ基を表し、Ｒ2は置換基を表し、ｑは１〜４の整数を表し、ｑが２以上のときＲ2は同じでも異なってもよい。
【００６４】
前記一般式（II）において、Ｙで表される発色現像主薬の酸化体とのカップリング反応により脱離する基として特にＹがアリールチオ基が好ましいが、アリールチオ基の硫黄原子のオルト位にアシルアミノ基を有するものが更に好ましい。アシルアミノ基は−ＮＨＣＯＲ′のものが好ましく、Ｒ′は置換基を表す。Ｒ′としてはメチル基、エチル基、メトキシエチル基等のアルキル基、フェニル基、４−メトキシフェニル基等のアリール基、２−ピリジル基等の複素環基等が挙げられるが、分岐したアルキル基、または置換基を有するアルキル基がより好ましい。
【００６５】
一般式（II）において、Ｒ2は置換基を表し、ｑは１〜４の整数を表す。Ｒ2で表される置換基としては、塩素、臭素、フッ素等のハロゲン原子、メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基、フェノキシ基等のアリールオキシ基、２，６−ジクロルベンゾイルアミノ基、２，６−ジメトキシベンゾイルアミノ基等のベンゾイルアミノ基、ヘキサデシルスルホニル基等のアルキルスルホニル基、アセチルアミノ基等のアシルアミノ基、シアノ基、ニトロ基、カルボキシル基、アミノ基、エトキシカルボニル基等のアルコキシカルボニル基、メチル基、エチル基、イソプロピル基等のアルキル基等が挙げられる。
【００６６】
一般式（II）で表されるマゼンタカプラーの中で特に好ましい例としては、下記一般式（II−Ｍ）で表される化合物を挙げることができる。
【００６７】
【化６】
0003663863.tif 000006
【００６８】
式中、Ｙ1は一般式（II）におけるＹと同義である。
【００６９】
一般式（II−Ｍ）において、Ｒ3は塩素原子またはアルコキシ基を表し、アルコキシ基の例としては、メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ−ブチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、メトキシエチルオキシ基等が挙げられる。
【００７０】
一般式（II−Ｍ）において、Ｒ11は置換基を表し、ｐは１〜５の整数を表し、ｐが２以上の時、Ｒ11は同じでも異なってもよい。Ｒ11で表される置換基としては、メチル基、イソプロピル基、トリフルオロメチル基等のアルキル基、メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基、フェノキシ基、トリルオキシ基等のアリールオキシ基、塩素、臭素、フッ素等のハロゲン原子、ニトロ基、アミノ基、ジメチルアミノ基等のアルキルアミノ基等が挙げられるが、Ｒ11のうち少なくとも１つがＮＨＣＯ基のオルト位に置換することが好ましい。
【００７１】
以下に本発明の一般式（II）で表されるマゼンタカプラーの具体例を示すが、本発明はこれらに限定されない。
【００７２】
【化７】
0003663863.tif 000007
【００７３】
【化８】
0003663863.tif 000008
【００７４】
【化９】
0003663863.tif 000009
【００７５】
【化１０】
0003663863.tif 000010
【００７６】
本発明の感光材料に用いるハロゲン化銀乳剤は、常法により化学増感することができ、増感色素を用いて所望の波長域に光学的に増感できる。
【００７７】
ハロゲン化銀乳剤には、カブリ防止剤、安定剤などを加えることができる。
【００７８】
前記乳剤のバインダーとしては、ゼラチンを用いるのが有利である。
【００７９】
乳剤層、その他の親水性コロイド層は硬膜することができ、また、可塑剤、水不溶性または難溶性合成ポリマーの分散物（ラテックス）を含有させることができる。
【００８０】
カラー感光材料の乳剤層にはカプラーが用いられる。
【００８１】
更に色補正の効果を有しているカラードカプラー、競合カプラー及び現像主薬の酸化体とのカップリングによって現像促進剤、漂白促進剤、現像剤、ハロゲン化銀溶剤、調色剤、硬膜剤、カブリ剤、カブリ防止剤、化学増感剤、分光増感剤、及び減感剤のような写真的に有用なフラグメントを放出する化合物を用いることができる。
【００８２】
感光材料には、フィルター層、ハレーション防止層、イラジェーション防止層等の補助層を設けることができる。これらの層中及び／または乳剤層中には、現像処理中に感光材料から流出するか、もしくは漂白される染料を含有してもよい。
【００８３】
感光材料には、ホルマリンスカベンジャー、蛍光増白剤、マット剤、滑剤、画像安定剤、界面活性剤、色濁り防止剤、現像促進剤、現像遅延剤や漂白促進剤を添加することができる。
【００８４】
支持体としては、ポリエチレン等をラミネートした紙、ポリエチレンテレフタレートフィルム、バライタ紙、三酢酸セルロース等を用いることができる。
【００８５】
本発明において、現像処理の方法や方式、条件は問わず、公知の方法及び方式を自由に適用することができる。一般用カラーネガの標準処理条件であるＣ−４１処理の現像条件は好ましく適用することができる。また、感光材料に実質的に染み込む量の現像液を感光材料に噴射、あるいは塗り付けて現像することも可能である。現像液の噴射方法は問わず、単一の可動性ノズルを移動させながら噴射しても、複数の固定したノズルを用いて噴射しても良い。感光材料を固定してノズルを移動させながら噴射しても良く、ノズルを固定して感光材料を移動させながら噴射しても良い。これらの組み合わせであっても良い。
【００８６】
現像液を担持した媒体を介して感光材料に実質的に染み込むことが可能な量の現像液を感光材料に供給する現像処理を行う場合には、現像液を担持する媒体に制限はなく、フェルト、織物、スリットや穴を有する金属等を好ましく用いることができる。感光材料または媒体に現像液を噴射しながら媒体によって現像液を感光材料に塗り付ける方法も好ましい。
【００８７】
本発明において、脱銀とは漂白、定着または漂白定着のことを言う。漂白、定着処理を行わないことが、処理時間の短縮という点で好ましい。
【００８８】
本発明においては、現像銀の情報を含む色画像の情報を光学的情報または電気的信号に変換するが、光電的に読み取ってデジタル信号に変換しても良い。この読み取りにはスキャナーを用いることができる。スキャナーとは感光材料を光学的に走査して反射、または透過の光学濃度を画像情報に変換する装置である。走査する際にはスキャナーの光学部分を感光材料の移動方向とは異なった方向に移動させることによって感光材料の必要な領域を走査することが一般的であり、推奨されるが、感光材料を固定してスキャナーの光学部分のみを移動させたり、感光材料のみを移動させてスキャナーの光学部分を固定してもよい。またはこれらの組み合わせであってもよい。
【００８９】
画像情報を読み込むための光源はタングステンランプ、蛍光灯、発光ダイオード、レーザー光等、特に制限無く用いることができ、安価な点でタングステンランプが好ましく、安定性、高輝度であり、散乱の影響を受けにくい点でレーザー光が好ましい。読みとり方法には特に制限はないが、鮮鋭性の点で透過光を読み取ることが好ましい。また受光部には、半導体イメージセンサー（例えば、エリア型ＣＣＤまたはＣＣＤラインセンサー）を用いるのが好ましい。
【００９０】
本発明では、このようにして読み取られた画像信号を出力して、別の記録材料上に画像を形成する。この場合の出力材料は感光材料で無くとも良く、例えば昇華型感熱転写材料、インクジェット材料、フルカラー直接感熱記録材料、カラーＣＲＴ、カラーＬＣＤ等でも良い。
【００９１】
【実施例】
実施例１
種晶乳剤−１の調製
以下のようにして種晶乳剤を調製した。
【００９２】
特公昭５８−５８２８８号、同５８−５８２８９号に示される混合撹拌機を用いて、３５℃に調整した下記溶液Ａ１に硝酸銀水溶液（１．１６１モル）と、臭化カリウムと沃化カリウムの混合水溶液（沃化カリウム２モル％）を、銀電位（飽和銀−塩化銀電極を比較電極として銀イオン選択電極で測定）を０ｍＶに保ちながら同時混合法により２分を要して添加し、核形成を行った。続いて、６０分の時間を要して液温を６０℃に上昇させ、炭酸ナトリウム水溶液でｐＨを５．０に調整した後、硝酸銀水溶液（５．９０２モル）と、臭化カリウムと沃化カリウムの混合水溶液（沃化カリウム２モル％）を、銀電位を９ｍＶに保ちながら同時混合法により、４２分を要して添加した。添加終了後４０℃に降温しながら、通常のフロキュレーション法を用いて直ちに脱塩、水洗を行った。
【００９３】
得られた種晶乳剤は、平均球換算直径が０．２４μｍ、平均アスペクト比が４．８、ハロゲン化銀粒子の全投影面積の９０％以上が最大辺比率が１．０〜２．０の六角状の平板粒子からなる乳剤であった。この乳剤を種晶乳剤−１と称する。
【００９４】
（溶液Ａ１）
オセインゼラチン                                        ２４．２ｇ
臭化カリウム                                            １０．８ｇ
ＨＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）m（ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2Ｏ）19.8（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）nＨ
（ｍ＋ｎ＝９．７７）（１０％エタノール溶液）        ６．７８ｍｌ
１０％硝酸                                              １１４ｍｌ
Ｈ2Ｏ                                                 ９６５７ｍｌ
沃化銀微粒子乳剤ＳＭＣ−１の調製
０．０６モルの沃化カリウムを含む６．０重量％のゼラチン水溶液５ｌを激しく撹拌しながら、７．０６モルの硝酸銀水溶液と７．０６モルの沃化カリウム水溶液、各々２ｌを１０分を要して添加した。この間ｐＨは硝酸を用いて２．０に、温度は４０℃に制御した。粒子調製後に、炭酸ナトリウム水溶液を用いてｐＨを５．０に調整した。得られた沃化銀微粒子の平均粒径は０．０５μｍであった。この乳剤をＳＭＣ−１とする。
【００９５】
乳剤Ｅｍ−１の調製
０．１７８モル相当の種晶乳剤−１とＨＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）m（ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2Ｏ）19.8（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）nＨ（ｍ＋ｎ＝９．７７）の１０％エタノール溶液０．５ｍｌを含む、４．５重量％の不活性ゼラチン水溶液７００ｍｌを７５℃に保ち、ｐＡｇを８．９、ｐＨを５．０に調整した後、激しく撹拌しながら同時混合法により以下の手順で粒子形成を行った。
【００９６】
（１）２．１モルの硝酸銀水溶液と０．１９５モルのＳＭＣ−１、及び臭化カリウム水溶液を、ｐＡｇを８．９、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。
【００９７】
（２）続いて、１．０２８モルの硝酸銀水溶液と０．０３２モルのＳＭＣ−１、及び臭化カリウム水溶液を、ｐＡｇを８．９、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。
【００９８】
尚、粒子形成を通して各溶液は、新核の生成や粒子間のオストワルド熟成が進まないように最適な速度で添加した。上記添加終了後に４０℃で通常のフロキュレーション法を用いて水洗処理を施した後、ゼラチンを加えて再分散し、ｐＡｇを８．１、ｐＨを５．８に調整した。
【００９９】
得られた乳剤は、平均直径が１．３６μｍ、アスペクト比が８．０以上の粒子が投影面積の５０％である粒子で、表１に示すハロゲン組成を有する粒子を含む乳剤であった。
【０１００】
また、本明細書記載の方法によって表面沃化銀含有率を測定したところ、表面領域の沃化銀含有率は、４．５モル％であった。
【０１０１】
乳剤Ｅｍ−２の調製
乳剤Ｅｍ−１の調製において、（２）の工程終了後に０．００４モルのＳＭＣ−１を添加し、１５分間熟成した以外は、Ｅｍ−１と同様にしてＥｍ−２を調製した。
【０１０２】
得られた乳剤は、平均直径が１．３６μｍの表１に示すような乳剤であった。表面領域の沃化銀含有率は、１３．１モル％であった。
【０１０３】
乳剤Ｅｍ−３の調製
０．１７８モル相当の種晶乳剤−１とＨＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）m（ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2Ｏ）19.8（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）nＨ（ｍ＋ｎ＝９．７７）の１０％エタノール溶液０．５ｍｌを含む、４．５重量％の不活性ゼラチン水溶液７００ｍｌを７５℃に保ち、ｐＡｇを８．９、ｐＨを５．０に調整した後、激しく撹拌しながら同時混合法により以下の手順で粒子形成を行った。
【０１０４】
（１）２．１モルの硝酸銀水溶液と０．１９５モルのＳＭＣ−１、及び臭化カリウム水溶液を、ｐＡｇを８．９、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。
【０１０５】
（２）続いて溶液を６０℃に降温し、ｐＡｇを９．８に調整した。その後、０．０７１モルのＳＭＣ−１を添加し、２分間熟成を行った（転位線の導入）。
【０１０６】
（３）０．９５９モルの硝酸銀水溶液と０．０３０モルのＳＭＣ−１、及び臭化カリウム水溶液を、ｐＡｇを９．８、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。
【０１０７】
尚、粒子形成を通して各溶液は、新核の生成や粒子間のオストワルド熟成が進まないように最適な速度で添加した。上記添加終了後に４０℃で通常のフロキュレーション法を用いて水洗処理を施した後、ゼラチンを加えて再分散し、ｐＡｇを８．１、ｐＨを５．８に調整した。
【０１０８】
得られた乳剤は、平均直径が１．３５μｍの表１に示すような乳剤であった。この乳剤を電子顕微鏡で観察したところ乳剤中の粒子の全投影面積の６０％以上の粒子にフリンジ部と粒子内部双方に５本以上の転位線が観察された。表面領域の沃化銀含有率は、６．７モル％であった。
【０１０９】
乳剤Ｅｍ−４の調製
乳剤Ｅｍ−３の調製において、（２）の工程で添加する硝酸銀量を０．９２モル、ＳＭＣ−１の量を０．０６９モルとした以外は、Ｅｍ−３と同様にして乳剤Ｅｍ−４を調製した。
【０１１０】
得られた乳剤は、平均直径が１．３３μｍの表１に示すような乳剤であった。この乳剤を電子顕微鏡で観察したところ乳剤中の粒子の全投影面積の６０％以上の粒子にフリンジ部と粒子内部双方に５本以上の転位線が観察された。表面領域の沃化銀含有率は、１１．９モル％であった。
【０１１１】
乳剤Ｅｍ−５の調製
０．１７８モル相当の種晶乳剤−１とポリイソプレン−ポリエチレンオキシ−ジ琥珀酸エステルナトリウム塩の１０％エタノール溶液０．５ｍｌを含む、４．５重量％の不活性ゼラチン水溶液７００ｍｌを７５℃に保ち、ｐＡｇを８．９、ｐＨを５．０に調整した後、激しく撹拌しながら同時混合法により以下の手順で粒子形成を行った。
【０１１２】
（１）０．６９２モルの硝酸銀水溶液と０．２９７モルのＳＭＣ−１、及び臭化カリウム水溶液を、ｐＡｇを８．９、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。
【０１１３】
（２）続いて、２．２９５モルの硝酸銀水溶液と０．０７１モルのＳＭＣ−１、及び臭化カリウム水溶液を、ｐＡｇを８．９、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。
【０１１４】
（３）（２）の工程終了後に、０．００４モルのＳＭＣ−１を添加し１５分間熟成した。
【０１１５】
尚、粒子形成を通して各溶液は、新核の生成や粒子間のオストワルド熟成が進まないように最適な速度で添加した。上記（３）の工程終了後に４０℃で通常のフロキュレーション法を用いて水洗処理を施した後、ゼラチンを加えて再分散し、ｐＡｇを８．１、ｐＨを５．８に調整した。
【０１１６】
得られた乳剤は、平均直径が１．１５μｍの表１に示すような乳剤であった。この乳剤を電子顕微鏡で観察したところ転位線を有する粒子は存在しなかった。表面領域のヨウ化銀含有率は、１２．０モル％であった。
【０１１７】
乳剤Ｅｍ−６の調製
特開平７−９２５９４号実施例に記載されているＥｍ−４の製造方法に準じて、比較乳剤Ｅｍ−６を作製した。
【０１１８】
以上の様にして作製した乳剤Ｅｍ−１〜Ｅｍ−６の内容を表１に示す。
【０１１９】
【表１】
0003663863.tif 000011
【０１２０】
上記各乳剤Ｅｍ−１〜Ｅｍ−６に増感色素ＳＤ−５、ＳＤ−６、ＳＤ−７を添加し、さらにチオ硫酸ナトリウム、セレン増感剤Ｓ−１、塩化金酸、チオシアン酸カリウムを添加し、常法に従いカブリ−感度関係が最適になるよう化学増感を施した。
【０１２１】
化学増感終了後の各乳剤に安定剤ＳＴ−１およびカブリ防止剤ＡＦ−１を加えた。ＳＴ−１の添加量はハロゲン化銀１モル当たり１ｇ、ＡＦ−１の添加量はハロゲン化銀１モル当たり６０ｍｇである。
【０１２２】
下引層を施したトリアセチルセルロースフィルム支持体上に下記に示すような組成の各層を順次支持体側から形成して、多層カラー写真感光材料試料１０１を作成した。
【０１２３】
添加量は特に記載のない限り１ｍ2当りのグラム数を示す。又、ハロゲン化銀とコロイド銀は銀に換算して示し、増感色素は銀１モル当りのモル数で示した。
【０１２４】
0003663863.tif 000012
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尚、上記の組成物の他に、塗布助剤ＳＵ−１、分散助剤ＳＵ−２、粘度調整剤Ｖ−１、硬膜剤Ｈ−１，Ｈ−２、安定剤ＳＴ−１、染料ＡＩ−１，ＡＩ−２，カブリ防止剤ＡＦ−１、重量平均分子量：１０，０００及び重量平均分子量：１００，０００の２種のポリビニルピロリドン（ＡＦ−２）、及び防腐剤ＤＩ−１を添加した。
【０１２５】
上記試料に用いた化合物の構造を以下に示す。
【０１２６】
【化１１】
0003663863.tif 000017
【０１２７】
【化１２】
0003663863.tif 000018
【０１２８】
【化１３】
0003663863.tif 000019
【０１２９】
【化１４】
0003663863.tif 000020
【０１３０】
【化１５】
0003663863.tif 000021
【０１３１】
【化１６】
0003663863.tif 000022
【０１３２】
【化１７】
0003663863.tif 000023
【０１３３】
【化１８】
0003663863.tif 000024
【０１３４】
【化１９】
0003663863.tif 000025
【０１３５】
前記試料１０１の第９層の乳剤Ｅｍ−Ａ、高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−２及び第７層、第８層及び第９層のマゼンタカプラーＭ−１、Ｍ−２を表２に示すように置き換え、試料１０２〜１３２を作成した。
【０１３６】
乳剤はハロゲン化銀等モル置き換えとした。カプラーの置き換え量は、各層のＭ−１、Ｍ−２のモル数の和の１／２モル量のカプラーと置き換えた。またＭ−１、Ｍ−２以外のマゼンタカプラー使用時には、カプラーの３０重量％に相当する量の化合物Ｏｉｌ−３を添加した。添加層は第７層、第８層及び第９層である。
【０１３７】
第９層の高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−２は、本発明の一般式（Ｉ）の化合物または比較化合物と等重量で置き換えた。
【０１３８】
このように作成した試料それぞれに、下記に示す性能評価に応じた露光を与え、下記に示す発色現像処理を施し、その性能を評価した。
【０１３９】
(ａ）写真感度
試料に白色光で階調露光を与え下記の発色現像処理を行い、そのマゼンタ色像の特性曲線から最小濃度＋０．２の濃度を与える露光量の逆数の対数値を求め、試料１０１を基準とし、各試料と基準とした試料１０１との差（ΔＳ）を算出した。ここでΔＳの値がプラスに大きい程高感度であることを示す。
【０１４０】
（ｂ）粒状性
先に写真感度を求めた試料の最小濃度＋０．２のグリーン濃度を与える部分をイーストマンコダック社製ラッテンフィルター（Ｗ−９９）を介して、開口面積１８００μｍ2（スリット幅１０μｍ、スリット長１８０μｍ）のマイクロデンシトメータで走査し、濃度測定サンプリング数１０００以上の濃度値の変動の標準偏差の１０００倍値を求め、試料１０１の値を１００とした相対値で示した。
【０１４１】
この値は小さいほど粒状性がよいことを表す。
【０１４２】
《現像処理工程》
工程            処理温度        処理時間        補充量＊
発色現像    ３８±０．３℃      ３分１５秒      ７８０ｍｌ
漂  白      ３８±２．０℃          ４５秒      １５０ｍｌ
定  着      ３８±２．０℃      １分３０秒      ８３０ｍｌ
安  定      ３８±５．０℃          ６０秒      ８３０ｍｌ
乾  燥      ５５±５．０℃          ６０秒          −
＊補充量は感光材料１ｍ2当りの値である。
【０１４３】
〈処理剤の調製〉
（発色現像液組成）
水                                                      ８００ｍｌ
炭酸カリウム                                                ３０ｇ
炭酸水素ナトリウム                                        ２．５ｇ
亜硫酸カリウム                                            ３．０ｇ
臭化ナトリウム                                            １．３ｇ
沃化カリウム                                            １．２ｍｇ
ヒドロキシアミン硫酸塩                                    ２．５ｇ
塩化ナトリウム                                            ０．６ｇ
４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）
アニリン硫酸塩                                          ４．５ｇ
ジエチレンテトラアミン５酢酸                              ３．０ｇ
水酸化カリウム                                            １．２ｇ
水を加えて１．０ｌに仕上げ、水酸化カリウムまたは２０％硫酸を用いてｐＨ１０．０６に調整する。
【０１４４】
（発色現像補充液組成）
水                                                      ８００ｍｌ
炭酸カリウム                                                ３５ｇ
炭酸水素ナトリウム                                        ３．０ｇ
亜硫酸カリウム                                            ５．０ｇ
臭化ナトリウム                                            ０．４ｇ
ヒドロキシアミン硫酸塩                                    ３．１ｇ
４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）
アニリン硫酸塩                                          ６．３ｇ
ジエチレンテトラアミン５酢酸                              ３．０ｇ
水酸化カリウム                                            ２．０ｇ
水を加えて１．０ｌに仕上げ、水酸化カリウムまたは２０％硫酸を用いてｐＨ１０．１８に調整する。
【０１４５】
（漂白液組成）
水                                                      ８００ｍｌ
１，３−ジアミノプロパン四酢酸鉄（III）アンモニウム       １２５ｇ
エチレンジアミン四酢酸                                        ２ｇ
硝酸ナトリウム                                              ４０ｇ
臭化アンモニウム                                          １５０ｇ
氷酢酸                                                      ４０ｇ
水を加えて１．０ｌに仕上げ、アンモニア水または氷酢酸を用いてｐＨ４．４に調整する。
【０１４６】
（漂白補充液組成）
水                                                      ７００ｍｌ
１，３−ジアミノプロパン四酢酸鉄（III）アンモニウム       １７５ｇ
エチレンジアミン四酢酸                                        ２ｇ
硝酸ナトリウム                                              ５０ｇ
臭化アンモニウム                                          ２００ｇ
氷酢酸                                                      ５６ｇ
水を加えて１．０ｌに仕上げ、アンモニア水または氷酢酸を用いてｐＨ４．４に調整する。
【０１４７】
（定着液組成）
水                                                      ８００ｍｌ
チオシアン酸アンモニウム                                  １２０ｇ
チオ硫酸アンモニウム                                      １５０ｇ
亜硫酸ナトリウム                                            １５ｇ
エチレンジアミン四酢酸                                        ２ｇ
水を加えて１．０ｌに仕上げ、アンモニア水または氷酢酸を用いてｐＨ６．２に調整する。
【０１４８】
（定着補充液組成）
水                                                      ８００ｍｌ
チオシアン酸アンモニウム                                  １５０ｇ
チオ硫酸アンモニウム                                      １８０ｇ
亜硫酸ナトリウム                                            ２０ｇ
エチレンジアミン四酢酸                                        ２ｇ
水を加えて１．０ｌに仕上げ、アンモニア水または氷酢酸を用いてｐＨ６．２に調整する。
【０１４９】
（安定液及び安定補充液組成）
水                                                      ８００ｍｌ
ｐ−オクチルフェノール・エチレンオキシド・１０モル付加物  ２．０ｇ
ジメチロール尿素                                          ０．５ｇ
ヘキサメチレンテトラミン                                  ０．２ｇ
１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン                    ０．１ｇ
シロキサン（ＵＣＣ製Ｌ−７７）                          ０．５ｍｌ
アンモニア水
水を加えて１．０ｌに仕上げ、アンモニア水または５０％硫酸を用いてｐＨ８．５に調整する。
【０１５０】
【表２】
0003663863.tif 000026
【０１５１】
表２に示した結果より、本発明の一般式（Ｉ）で表される化合物と本発明の乳剤との併用により、高感度で且つ、粒状性の向上したハロゲン化銀写真感光材料がえられることがわかる。また一般式（II）で表されるマゼンタカプラーを用いることにより、更に粒状性が向上することがわかる。
【０１５２】
実施例２
実施例１で作成した試料１２３と１２５に対して、第１層の黒色コロイド銀、および第１０層の黄色コロイド銀を除いた以外は同様にして、試料２０１と２０２を作成した。このように作成した試料それぞれに人物、マクベスカラーチャートを撮影し、下記に示す処理を施した。
【０１５３】
《現像処理工程》
工程            処理温度        処理時間
発色現像    ３８±０．３℃      ３分１５秒    実施例１と同じ現像液
停止        ３８±２．０℃          ３０秒      １％酢酸溶液
乾  燥      ５５±５．０℃          ６０秒
処理に要する時間は、従来のネガ処理が乾燥終了まで４５０秒であったものが、２８５秒までと著しく短縮することが出来た。
【０１５４】
上記処理済み試料をコニカ社製スキャナーＱ−ｓｃａｎを用いて画像情報を読み込み、パーソナルコンピューター上で画像処理後、エプソン社製プリンターＰＭ−７００Ｃにて出力した。得られた画像を目視評価したところ本発明の試料２０２は比較試料２０１より、粒状性に優れた高品位な画像が得られた。
【０１５５】
【発明の効果】
本発明により、高感度で且つ、粒状性に優れたハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供する事ができた。また高品位な画像情報を簡便、迅速に提供できるハロゲン化銀カラー写真感光材料及び、その処理方法並びに画像形成方法を提供することができた。