(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カム溝により形成されるカム部とこのカム部に係合して揺動する揺動部材とをそれぞれ有する前後送りカム及び左右送りカムと、前記両カムにより駆動される駆動体とを備えるサイクルミシンの送り装置において、
前記前後送りカム及び左右送りカムのうち少なくとも一方のカムがカム溝により形成される複数のカム部と、
前記駆動体にリンク部材を介して連結され、かつ、回動操作可能な送り調節部材と、
前記送り調節部材の回動中心を中心とする円弧状のガイド部を有し、前記複数のカム部にそれぞれ係合して互いに独立して揺動する複数の揺動部材とを備え、
前記送り調節部材を回動操作することにより、前記送り調節部材を前記ガイド部を介して前記複数の揺動部材の一方に係合させ、前記複数のカム部を選択的に切換可能とすることを特徴とするサイクルミシンの送り装置。
【請求項２】
前記複数のカム部により複数のボタン付けの縫い目形状を切換可能としたこと、を特徴とする請求項１に記載のサイクルミシンの送り装置。
【請求項３】
前記複数の揺動部材の円弧状のガイド部の端部に跨って係合する位置に前記送り調節部材が来た時は、前記送り調節部材への前記揺動部材の揺動の伝達を遮断する遮断手段を備えたこと、を特徴とする請求項１または２に記載のサイクルミシンの送り装置。
【請求項４】
前記円弧状のガイド部の端部に跨って係合する位置に前記送り調節部材が来た時は、ミシンの運転を阻止する規制手段を備えたこと、を特徴とする請求項１または２に記載のサイクルミシンの送り装置。
【請求項５】
前記複数のカム部が、四つ穴ボタンをコ字状の縫い目を縫付けるように一方の揺動部材を揺動させるカム部と、四つ穴ボタンにＸ字状の縫い目を縫付けるように他方の揺動部材を揺動させるカム部とにより構成され、前記送り調節部材を回動操作して、前記送り調節部材を前記各揺動部材の前記ガイド部の一方に係合させることにより、前記ボタン付け縫い目を切換えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のサイクルミシンの送り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボタン付けミシンを含むサイクルミシンの送り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ボタン付けミシンにおいては、ボタン孔に対応して縫い目を移すために、左右送り及び前後送りを行う送り装置が備えられており、そのようなボタン付けミシンの送り装置として実公昭４８−３０４６０号公報に開示されるものが代表的である。
図１８は従来の送り装置の機構例を分解して示したもので、図中、前記実公昭４８−３０４６０号公報に開示のものと同様の機能部品には同一の符号を付してあり、２はカム軸、３はカム溝、４は左右送りカム、５はカム溝、６は前後送りカム、７はリンク、８は固定軸、９は左右送り腕、１０はコロ、１１は固定軸、１２は揺動台、１３は腕、１４はコロ、１５は弧状ガイド部、１６はボタン取付部、１７は長溝、１８は駆動体、１９は移動軸、２０は段ねじ、２１は前後送り量調節レバー、２２は駒、２３はリンク、２４はリンク、２５は移動軸、２６は移動軸、２７は固定軸である。
【０００３】
即ち、この図１８に示されるように、従来の送り装置は、カム軸２と一体の左右送りカム４及び前後送りカム６の回転により、その各々のカム溝３，５の曲折に沿ってコロ１０，１４がそれぞれ左右に移動し、左右送り腕９及び揺動台１２の腕１３が固定軸８，１１を中心にそれぞれ左右に揺動する。
従って、左右送り腕９がリンク７を介し駆動体１８の移動軸１９を左右に揺動して、駆動体１８が角駒２０ａを枢支する段ねじ２０を中心に揺動し、この駆動体１８先端のボタン取付部１６が、角駒２０ａの長溝１７内の位置により、移動軸１９の揺動量に比例して移動軸１９と反対方向に揺動する。
【０００４】
また、揺動台１２の腕１３が固定軸１１を中心に左右に揺動することにより、揺動台１２が固定軸１１を中心に前後に揺動して、弧状ガイド部１５に係合する駒２２が前後送り量調節レバー２１と共にほぼ前後方向に揺動し、移動軸２５を介してリンク２４が固定軸２７を中心にほぼ前後方向に揺動する。
このリンク２４は前後送り量調節レバー２１の前後運動を直線に近い前後運動になるように矯正し、移動軸２５及びリンク２３を介して駆動体１８が、その長溝１７を角駒２０ａに沿って前後動する。
こうして、ボタン取付部１６の左右送り及び前後送りが行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような従来の送り装置の構成では、例えば、コの字縫いのものからＸ縫いに縫い目を変えたり、逆に、Ｘ縫いのものからコの字縫いに縫い目を変えようとする場合、カム軸２上の前後送りカム６を所望のタイプのものに交換しなければならなかった。
このように、カム軸２上の前後送りカム６の交換は、ミシンのアームをベッドから分離して、ベッド内部において、カム軸２から前後送りカム６を外してから、別の前後送りカム６をカム軸２に組み付けた後、ベッド上にアームを再び組み付けるといった大変面倒な作業となっていた。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、以上のようなボタン付けミシンを含むサイクルミシンにおいて、縫い目を変える場合に、面倒な交換作業を必要とせず、カムの切換が容易に行えるようにした送り装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決すべく請求項１に記載の発明は、
カム溝により形成されるカム部とこのカム部に係合して揺動する揺動部材とをそれぞれ有する前後送りカム及び左右送りカムと、前記両カムにより駆動される駆動体とを備えるサイクルミシンの送り装置において、
前記前後送りカム及び左右送りカムのうち少なくとも一方のカムがカム溝により形成される複数のカム部と、
前記駆動体にリンク部材を介して連結され、かつ、回動操作可能な送り調節部材と、
前記送り調節部材の回動中心を中心とする円弧状のガイド部を有し、前記複数のカム部にそれぞれ係合して互いに独立して揺動する複数の揺動部材とを備え、
前記送り調節部材を回動操作することにより、前記送り調節部材を前記ガイド部を介して前記複数の揺動部材の一方に係合させ、前記複数のカム部を選択的に切換可能とすることを特徴としている。
ここで、サイクルミシンとしては、ボタン取付部を左右送り及び前後送りするボタン付けミシンの他、布押さえをＸ（左右）−Ｙ（前後）送りして１縫製サイクルを行うもの全てが含まれる。
【０００８】
この構成により、カム溝により形成される複数のカム部を切換えることが可能となり、縫い目を変える場合に、面倒な交換作業を必要とせず、カムの切換えが容易に行なえるようにしたものである。
すなわち、複数のカム部にそれぞれ係合する複数の揺動部材が、回動操作可能な送り調節部材にそれぞれ係合して、その回動中心を中心とする円弧状のガイド部を各々有しているため、複数のカム部にそれぞれ係合する複数の揺動部材が各々有する円弧状のガイド部にそれぞれ係合した状態で、送り調節部材を縫い目変更に伴うカム部切換のためにワンタッチで回動操作することができるといった利点が得られる。
従って、縫い目変更をワンタッチ操作により簡単に行うことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のサイクルミシンの送り装置であって、
前記複数のカム部により複数のボタン付けの縫い目形状を、例えば、コの字縫い用とＸ縫い等に切換可能とするようにした構成、
を特徴としている。
【００１０】
このように、請求項１に記載の複数のカム部により複数のボタン付けの縫い目形状を切換可能としたので、従来は面倒な交換作業なしには不可能であったボタン付けの縫い目形状の変更が、例えば、コの字縫い用とＸ縫い等の切換操作により簡単に行えるようになる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、
請求項１または２に記載のサイクルミシンの送り装置であって、
前記複数の揺動部材の円弧状のガイド部の端部に跨って係合する位置に前記送り調節部材が来た時は、前記送り調節部材への前記揺動部材の揺動の伝達を遮断する遮断手段を備えた構成、
例えば、両ガイド部の端部とその係合駒との間に遊びを設けたり、揺動部材の揺動吸収機構を設けたり等、
を特徴としている。
【００１６】
このように、請求項１または２に記載の両ガイド部の端部に跨って係合する位置に送り調節部材が来た時は、送り調節部材への揺動部材の揺動の伝達を遮断する遮断手段を備える送り装置なので、両ガイド部の端部に跨って送り調節部材が係合した中立状態では、遮断手段により、送り調節部材への揺動部材の揺動の伝達が遮断される。
従って、両ガイド部の端部に跨った送り調節部材の中立状態において、送りが不作動状態になる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、
請求項１または２に記載のサイクルミシンの送り装置であって、
前記円弧状のガイド部の端部に跨って係合する位置に前記送り調節部材が来た時は、ミシンの運転を阻止する規制手段を備えた構成、
例えば、遮断軸に設けた規制部材を、両ガイド部の端部に跨って係合する凹状部を有する駒に干渉させることにより、遮断軸の遮断解除方向への回動を阻止する等、
を特徴としている。
【００１８】
このように、請求項１または２に記載の円弧状のガイド部の端部に跨って係合する位置に送り調節部材が来た時は、ミシンの運転を阻止する規制手段を備える送り装置なので、両ガイド部の端部に跨って送り調節部材が係合した中立状態では、規制手段により、ミシンの運転が阻止される。
従って、両ガイド部の端部に跨った送り調節部材の中立状態において、ミシンが運転不能状態になる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、
請求項１〜４のいずれか一項に記載のサイクルミシンの送り装置であって、
前記複数のカム部が、四つ穴ボタンをコ字状の縫い目を縫付けるように一方の揺動部材を揺動させるカム部と、四つ穴ボタンをＸ字状の縫い目を縫付けるように他方の揺動部材を揺動させるカム部とにより構成され、前記送り調節部材を回動操作して、前記送り調節部材を前記各揺動部材の前記ガイド部の一方に係合させることにより、前記ボタン付け縫い目を切り換えることを特徴としている。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るサイクルミシンの送り装置の実施の各形態例を図１から図１７に基づいて説明する。
【００３０】
＜第１の実施の形態例＞
先ず、図１は本発明を適用した第１の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図で、図２はその前後送りカムの切換機構を示した要部平面図である。
また、図３は以上の送り装置の主要機構部を線図で分解して示すと共に、その前後送りカム及び左右送りカムの各カム部のパターンを展開して示した説明図である。
【００３１】
これらの図１から図３において、前述した従来例（図１８参照）のものと同様に、２はカム軸、３はカム溝、４は左右送りカム、５はカム溝、６は第１の前後送りカム、７はリンク、８は固定軸、９は左右送り腕、１０はコロ、１１は固定軸、１４はコロ、１６はボタン取付部、１７は長溝、１８は駆動体、１９は移動軸、２０は段ねじ、２０ａは角駒、２１は前後送り量調節レバー、２２は駒、２３はリンク、２４はリンク、２５は移動軸、２６は移動軸、２７は固定軸であり、新たに、３１は第１の揺動腕、３２は第２の揺動腕、３３，３４は弧状ガイド部、３５は固定軸、３６は第２の前後送りカム、３７はカム溝、３８はコロである。
【００３２】
この実施の形態例では、第１の揺動腕３１、第２の揺動腕３２及び第２の前後送りカム３６を設けた点が、前述した従来例（図１８参照）のものと異なっており、６を第１の前後送りカムと呼び代えた他は、前述と同様のため、以下では異なる構成について説明する。
即ち、この実施の形態例は、図１から図３に示されるように、第１の揺動腕３１と第２の揺動腕３２を並べて配置し、第１の揺動腕３１の上面に弧状ガイド部３３を形成すると共に、第２の揺動腕３２の上面にも弧状ガイド部３４を形成して、第１の揺動腕３１を前記固定軸１１を中心に揺動自在とする一方、第２の揺動腕３２を固定軸３５を中心に揺動自在としている。
そして、前記カム軸２上には、第１の前記前後送りカム６の隣りに並ぶようにして第２の前後送りカム３６を組み付けている。この第２の前後送りカム３６は、外周カム部としてのカム溝３７を有するもので、このカム溝３７には、第２の揺動腕３２にボルトを介して設けたコロ３８が係合している。
【００３３】
ここで、前後送り量調節レバー２１は、前記移動軸２５を中心に回動する第１のレバー２１ａ上に第２のレバー２１ｂを重ねてビス止めして、その下面に下方へ開放する凹状部を有する前記駒２２を回動自在に取り付けたものである。この前後送り量調節レバー２１の先端部がミシン本体から外部に突出している。
また、第１の揺動腕３１の弧状ガイド部３３と第２の揺動腕３２の弧状ガイド部３４は、前後送り量調節レバー２１の回動中心である前記移動軸２５を中心とした円弧上に連続した状態となるもので、その端部同士は互いに重なることなく若干の隙間が保たれている（図２参照）。
以上の弧状ガイド部３３及び弧状ガイド部３４は、ミシンのスタート時（動力遮断時）において、同一円弧上に位置するよう初期設定されている。
そして、第１の揺動腕３１の固定軸１１の中心が、前後送り量調節レバー２１の回動中心（移動軸２５）を中心とした円弧上に位置している。
なお、第２の揺動腕３２の固定軸３５を、図２では前後送り量調節レバー２１の回動中心（移動軸２５）を中心とした円弧上から外側に離れているが、図３に示すように、第２の揺動腕３２の固定軸３５も、その中心が前後送り量調節レバー２１の回動中心（移動軸２５）を中心とした円弧上に位置する配置にしてもよい。
【００３４】
以上のように、ボタン付けミシンの送り装置において、２つの前後送りカム６，３６と、その各々のカム溝５，３７にそれぞれ係合して独立に揺動する２つの揺動腕３１，３２を設けたため、前後送り量調節レバー２１を手で回動操作して、下方へ開放する凹状部を有する駒２２を弧状ガイド部３３，３４の何れか一方に係合させることで、以下のように、コの字縫いとＸ縫いとに切り換えることができる。
即ち、図３に示すように、前記左右送りカム４の前記カム溝３のカムプロフィールをパターンＡとする一方、第１の前後送りカム６の前記カム溝５のカムプロフィールをパターンＣとして、第２の前後送りカム３６の前記カム溝３７のカムプロフィールをパターンＢとしている。
【００３５】
従って、前後送り量調節レバー２１の駒２２を第１の揺動腕３１の弧状ガイド部３３に係合させた状態では、図４に示すように、４つ孔ボタンに対応してコの字縫いが行える。
つまり、前記ボタン取付部１６に布と共に取り付けられる４つ孔ボタンに対して、図３のカムパターンＡ，Ｃに示される１から１６の順序に対応して、図４に示した通り、先ず、１の位置で右上のボタン孔に針落ちして、２の位置で左上のボタン孔に移り、３の位置で右上のボタン孔に戻り、４の位置で左上のボタン孔、５の位置で右上のボタン孔、６の位置で左上のボタン孔、７の位置で右上のボタン孔への移動を繰り返して、８の位置で再び右上のボタン孔へ針落ちした後、次の９の位置で今度は右下のボタン孔に移る。
そして、１０の位置で左下のボタン孔に移り、１１の位置で右下のボタン孔、１２の位置で左下のボタン孔、１３の位置で右下のボタン孔、１４の位置で左下のボタン孔、１５の位置で右下のボタン孔への移動を繰り返した後、１６の位置で再び右下のボタン孔へ針落ちしてボタン付けを終える。
こうして、コの字縫いのボタン付けが行われる。
【００３６】
また、前後送り量調節レバー２１の駒２２を第２の揺動腕３２の弧状ガイド部３４に係合させた状態では、図５に示すように、４つ孔ボタンに対応してＸ縫いが行える。
つまり、前記ボタン取付部１６に布と共に取り付けられる４つ孔ボタンに対して、図３のカムパターンＡ，Ｂに示される１から１６の順序に対応して、図５に示した通り、先ず、１の位置で右下のボタン孔に針落ちして、２の位置で左上のボタン孔に移り、３の位置で右下のボタン孔に戻り、４の位置で左上のボタン孔、５の位置で右下のボタン孔、６の位置で左上のボタン孔、７の位置で右下のボタン孔への移動を繰り返して、８の位置で再び右下のボタン孔へ針落ちした後、次の９の位置で今度は右上のボタン孔に移る。
そして、１０の位置で左下のボタン孔に移り、１１の位置で右上のボタン孔、１２の位置で左下のボタン孔、１３の位置で右上のボタン孔、１４の位置で左下のボタン孔、１５の位置で右上のボタン孔への移動を繰り返した後、１６の位置で再び右上のボタン孔へ針落ちしてボタン付けを終える。
こうして、Ｘ縫いのボタン付けが行われる。
【００３７】
以上の通り、ボタン付けミシンの送り装置において、従来のように面倒なカム交換作業を全く行わずに、前後送り量調節レバー２１を手で回動操作して、下方へ開放する凹状部を有する駒２２を弧状ガイド部３３，３４の何れか一方に係合させるだけのワンタッチ操作によって、ボタン付けの縫い目形状をコの字縫いとＸ縫いとに簡単に切り換えることができる。
従って、作業効率を大幅に改善することができる。
なお、第１の揺動腕３１の固定軸１１の中心が、前後送り量調節レバー２１の回動中心（移動軸２５）を中心とした円弧上に位置しているので、第１の揺動腕３１の弧状ガイド部３３に係合する駒２２が固定軸１１上に位置する状態に前後送り量調節レバー２１を置くことで、前後送り量調節レバー２１が前後送りに寄与しない不作動状態が得られる。
また、第２の揺動腕３２の固定軸３５を、図３のように、中心を前後送り量調節レバー２１の回動中心（移動軸２５）を中心とした円弧上に位置させ、駒２２を固定軸３５上に位置する状態に前後送り量調節レバー２１を置くことでも、同様に前後送り量調節レバー２１が前後送りに寄与しない不作動状態が得られる。
【００３８】
＜第２の実施の形態例＞
図６は本発明を適用した第２の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図で、図７はその矢印Ａ部の拡大図である。
この実施の形態例は、前述した第１の実施の形態例と同様の構成の送り装置において、第１の揺動腕３１の弧状ガイド部３３と第２の揺動腕３２の弧状ガイド部３４の互いに対向する端部に跨って駒２２が位置する状態で、その弧状ガイド部３３，３４の端部と駒２２の内側との間に隙間を設けて、何れの揺動腕３１，３２の揺動も駒２２を介して前後送り量調節レバー２１に伝達されないよう遮断手段を備えるようにしたものである。
【００３９】
即ち、遮断手段は、図７に拡大して示したように、両揺動腕３１，３２の弧状ガイド部３３，３４の互いに対向する各々の端部を、先細りとなる３面の傾斜面３３ａ，３３ａ，３３ａ，３４ａ，３４ａ，３４ａとして、これら傾斜面３３ａ，３３ａ，３３ａ，３４ａ，３４ａ，３４ａと前後送り量調節レバー２１の駒２２の下方に開放する凹状部との間に、周囲を囲むようにした遊び空間３９を形成してなる。
従って、両揺動腕３１，３２の弧状ガイド部３３，３４の対向端部に跨って駒２２が位置するよう前後送り調節レバー２１を中立位置に置いた状態において、両揺動腕３１，３２と一体の弧状ガイド部３３，３４の揺動は、駒２２の凹状部内で、傾斜面３３ａ，３３ａ，３３ａ，３４ａ，３４ａ，３４ａの揺動として遊び空間３９により吸収されるため、前後送りを行わない中立状態を維持できる。
【００４０】
＜第３の実施の形態例＞
図８は本発明を適用した第３の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図で、図９はその矢印Ｂ部の拡大図である。
この実施の形態例は、前述した第１の実施の形態例と同様の構成の送り装置において、第１の揺動腕３１の弧状ガイド部３３と第２の揺動腕３２の弧状ガイド部３４の互いに対向する端部の間に駒２２が位置する状態で、駒２２が弧状ガイド部３３，３４に接触しないように、弧状ガイド部３３，３４間が離間しており、その間に吸収機構を設けて、前述した第２の実施の形態例と同様に、何れの揺動腕３１，３２の揺動も駒２２を介して前後送り量調節レバー２１に伝達されないよう遮断手段を備えるようにしたものである。
【００４１】
即ち、遮断手段は、図９に拡大して示したように、両揺動腕３１，３２の弧状ガイド部３３，３４の互いに対向する各々の端部において、第２の揺動腕３２の弧状ガイド部３４を短く形成して、その第２の揺動腕３２の上面に、固定ガイド４１をビス止めしている。
そして、この固定ガイド４１にスライドブロック４２の前後方向の長孔４３を係合して、この長孔４３の両端部と固定ガイド４１の前後両面との間に同じスプリング力を持ったコイルスプリング４４，４４をそれぞれ介装することにより、第２の揺動腕３２の上面にスライドブロック４２による吸収機構を前後方向スライド自在に組み付けてなる。
【００４２】
このスライドブロック４２は、弧状ガイド部３４と隣接してその短くした部分の延長上に位置するもので、弧状ガイド部３３，３４と同様に駒２２の凹状部が係合する。
従って、両揺動腕３１，３２の弧状ガイド部３３，３４の対向端部の間に駒２２が位置するよう前後送り調節レバー２１を中立位置に置いた状態において、両揺動腕３１，３２と一体の弧状ガイド部３３，３４の揺動は、駒２２に伝達されず、駒２２の凹状部内で、第２の揺動腕３２の上面の固定ガイド４１を長孔４３内のコイルスプリング４４，４４で挟んだスライドブロック４２の前後動により吸収されるため、前述した第２の実施の形態例と同様に、前後送りを行わない中立状態を維持できる。
【００４３】
＜第４の実施の形態例＞
図１０は本発明を適用した第４の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図で、図１１はその矢印Ｃ部の拡大図である。
この実施の形態例は、前述した第１の実施の形態例と同様の構成の送り装置において、第１の揺動腕３１の弧状ガイド部３３と第２の揺動腕３２の弧状ガイド部３４の互いに対向する端部に跨って駒２２が位置する状態では、ミシンの運転が行えないようにする規制部材を設けて、駒２２が中立位置から移動すると、ミシンの運転を許容する規制手段を備えるようにしたものである。
【００４４】
即ち、規制手段は、公知のようにボタン付けミシンに備えられる遮断軸４５上に（例えば、特公平８−４６６７号公報参照）、規制レバー４６を一体に組み付けて、この規制レバー４６の先端の規制部４７を、図１１に拡大して示すように、両弧状ガイド部３３，３４の対向端部に跨って係合した状態の駒２２に当接可能としてなる。
こうすれば、両弧状ガイド部３３，３４の対向端部に跨って駒２２が係合した中立状態においては、遮断軸４５上の規制レバー４６の先端の規制部４７が、図１１に示したように、駒２２の前面に突き当たって、規制レバー４６の後方への揺動を阻止する。
従って、遮断軸４５の遮断解除方向への回転が阻止され、ミシンの運転が行えないよう規制できる。
そして、駒２２を中立位置から移動させて、弧状ガイド部３３，３４の何れか一方側に駒２２が係合する状態に前後送り量調整レバー２１を置くことで、規制レバー４６の後方への揺動が許容されて、弧状ガイド部３３，３４の端部間の隙間に規制レバー４６が進入できるため、遮断軸４５が遮断解除方向へ回転して、ミシンの運転が行えるものとなる。
【００４５】
＜第５の実施の形態例＞
図１２は本発明を適用した第５の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。
この実施の形態例は、前述した第１の実施の形態例と基本的には同様の構成の送り装置において、左右送り腕９から駆動体１８への連動機構を変更すると共に、前後送り量調節レバー２１から駆動体１８への連動機構を変更したものである。
【００４６】
即ち、左右送り腕９から駆動体１８への連動機構に関して、前述した従来例（図１８参照）及び各実施の形態例（図１、図６、図８、図１０参照）では、左右送り腕９は、リンク７及び移動軸１９を介して駆動体１８の後端部に連結されていたが、図１２に示すように、左右送り腕９側のリンク７と駆動体１８の中間部上に移動軸２６を介して取り付けたリンク２３との間に、ベルクランク５１を介設した構成としている。
具体的には、角部の固定軸５２を中心に回動するベルクランク５１の一端部を移動軸１９を介して、左右送り腕９側のリンク７に連結する一方、ベルクランク５１の他端部を図示しない移動軸を介して、駆動体１８の中間部上のリンク２３に連結する。
【００４７】
また、前後送り量調節レバー２１から駆動体１８への連動機構に関しては、前述した従来例（図１８参照）及び各実施の形態例（図１、図６、図８、図１０参照）では、前後送り量調節レバー２１は、固定軸２７を中心に回転するリンク２４及び移動軸２５を介して、駆動体１８の中間部上のリンク２３に連結されていたが、図１２に示すように、前後送り量調節レバー２１の移動軸２５と駆動体１８の後端部との間に、ベルクランク５３及びリンク５４を介設した構成としている。
具体的には、角部の固定軸２７を中心に回動するベルクランク５３の一端部を移動軸２５を介して前後送り量調節レバー２１に連結する一方、ベルクランク５３の他端部を図示しない移動軸を介してリンク５４の一端部に連結して、このリンク５４の他端部を図示しない移動軸を介して駆動体１８の後端部に連結する。
【００４８】
以上のように、左右送り腕９側のリンク７と駆動体１８の中間部上のリンク２３との間にベルクランク５１を介設して、前後送り量調節レバー２１の前端部と駆動体１８の後端部との間にベルクランク５３及びリンク５４を介設したことにより、第１のカム６、第２のカム３６が左右方向の送りを付与することとなり、また、カム４が前後方向の送りを付与することとなる。
つまり、左右送り腕９から駆動体１８への連動機構と前後送り量調節レバー２１から駆動体１８への連動機構とがＸ−Ｙ方向に直交した送り機構によっても、前述した第１の実施の形態例と同様のボタン付けの縫い目形状をワンタッチで切換操作することができることは勿論である。
【００４９】
＜第６の実施の形態例＞
図１３は本発明を適用した第６の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図で、図１４はその左右送りカムの切換機構を示した要部平面図である。
この実施の形態例は、前述した第１の実施の形態例と基本的には同様の構成の送り装置において、左右送り腕９と駆動体１８の後端部との間のリンク７を無くして、左右送りカム及び左右送り腕を追加すると共に、左右送り機構の切換手段を備えたものである。
なお、以下では、４を第１の左右送りカム、９を第１の左右送り腕９と呼び代える。
【００５０】
即ち、この実施の形態例では、図１３に示されるように、カム軸２上に、第１の左右送りカム４の隣りに並ぶようにして第２の左右送りカム５５を組み付けている。この第２の左右送りカム５５は、外周カム部としてのカム溝５６を有するものである。
そして、このカム溝５６に係合するコロ５７がボルトを介して設けられると共に、固定軸５８を中心として揺動する第２の左右送り腕５９を、第１の左右送り腕９と並ぶようにして配設している。
また、前記駆動体１８の後端部に移動軸６１を介して連結した前後揺動自在な左右送り調節レバー６２を設けている。
【００５１】
この左右送り調節レバー６２は、中間部の屈曲部６３を挟むようにして一対の駒６４，６５を回動自在に組み付けて備えたものである。
この一対の駒６４，６５は、下方に開放する凹状部を有しており、第１の左右送り腕９及び第２の左右送り腕５９の上面先端部には、駒６４，６５の凹状部が各々係合する弧状ガイド部６６，６７がそれぞれ形成されている。
以上の第１の左右送り腕９の弧状ガイド部６６と第２の左右送り腕５９の弧状ガイド部６７は、図１４に示されるように、左右送り調節レバー６２の回動中心である移動軸６１を中心とした円弧上に連続した状態となるものである。
【００５２】
なお、図１４に示したように、第２の左右送り腕５９の弧状ガイド部６７に駒６５が係合している時は、第１の左右送り腕９の弧状ガイド部６６から駒６４が離れた状態にあり、逆に、第２の左右送り腕５９の弧状ガイド部６７から駒６５が離れている時には、第１の左右送り腕９の弧状ガイド部６６に駒６４が係合した状態にある。
このような関係となるように、左右送り調節レバー６２が駆動体１８後端部の移動軸６１を中心に前後揺動して切換操作される。
【００５３】
以上のように、前述した第１の実施の形態例と同様の左右送りカム４及び左右送り腕９と前後送り機構（前後送りカム６，３６及び揺動腕３１，３２）の切換手段（前後送り量調節レバー２１）に加えて、第２の左右送りカム５５及び第２の左右送り腕５９を追加して、第１の左右送り腕９と第２の左右送り腕５９とに選択的に係合する左右送り調節レバー６２とを備えたことにより、前述した第１の実施の形態例におけるボタン付け縫い目形状の切換操作に加えて、新設した第２の左右送りカム５５及び第２の左右送り腕５９と左右送り調節レバー６２との組み合わせの分だけボタン付け縫い目形状を増やしてさらに切換操作することができる。
しかも、以上の左右送り機構の増加により増えたボタン付けの縫い目形状を、前述した第１の実施の形態例と同様に、ワンタッチで切換操作することができる。
【００５４】
＜変形例＞
先ず、図１５はカム位置切換タイプとした場合の要部を示した概略平面図である。
この変形例は、図示のように、前述した従来例（図１８参照）と同様に、単独の揺動台１２を採用した上で、カム軸２上に単独の前後送りカム７１を軸線方向に沿って移動自在に組み付けて、この移動自在な前後送りカム７１の外周に第１のカム溝７２と第２のカム溝７３を２つ並べて形成すると共に、その前後送りカム７１に係合するカム移動部材７４を設けると共に、コロ１４を出没自在としたものである。
【００５５】
このような構成の変形例によれば、図示のように、第２のカム溝７３にコロ１４が係合した状態から、そのコロ１４を手動操作（直接操作及び遠隔操作も含む）または電磁石を用いる等の自動により第２のカム溝７３から抜いて、カム移動部材７４を同様に手動操作または自動により移動して前後送りカム７１を軸線方向に沿って移動した後、第１のカム溝７２にコロ１４を係合させる。
なお、第１のカム溝７２から第２のカム溝７３へのコロ１４の切換動作も同様に行われる。
以上の通り、２つのカム溝７２，７３を有する前後送りカム７１の位置を切り換えて、１つの揺動台１２により前後送り機構を切換操作ようにしてもよい。
【００５６】
また、図１６はコロ切換タイプとした場合の要部を示した概略平面図である。
この変形例は、図示のように、カム軸２上に単独の前後送りカム７５を組み付けて固定し、この前後送りカム７５の外周に第１のカム溝７６と第２のカム溝７７を２つ並べて形成した上で、単独の揺動台８１を採用し、この揺動台８１には、第１のカム溝７６と第２のカム溝７７に対応する２つの孔８２，８３を形成して、これら２つの孔８２，８３の位置にコロ１４を切換可能としたものである。
【００５７】
このような構成の変形例によれば、図示のように、第１のカム溝７６にコロ１４が係合した状態から、そのコロ１４を手動操作（直接操作及び遠隔操作も含む）または電磁石を用いる等の自動により第１のカム溝７６及び揺動台８１の孔８２から抜いて、揺動台８１の孔８３から第２のカム溝７７にコロ１４を係合させる。
なお、第２のカム溝７７から第１のカム溝７６へのコロ１４の切換動作も同様に行われる。
以上の通り、単独の前後送りカム７１に設けた２つのカム溝７６，７７に対しコロ１４の位置を切り換えて、１つの揺動台８１により前後送り機構を切換操作するようにしてもよい。
【００５８】
さらに、図１７はガイド部切換タイプとした場合であり、（ａ）はガイド部の構成を示した平面図、（ｂ）は切換部の構成を示した側面図である。
この変形例は、先ず、図１７（ａ）に示されるように、前述した各実施の形態例（図１、図６、図８、図１０、図１２、図１３参照）と同様に、第１の揺動腕３１と第２の揺動腕３２において、第１の揺動腕３１に所定幅の弧状ガイド部９１を形成し、第２の揺動腕３２に弧状ガイド部９１と同幅である弧状ガイド部９２を形成して、この弧状ガイド部９２の上に弧状ガイド部９１を延長して重なるようにしている。
そして、図１７（ｂ）に示されるように、前後送り量調節レバー２１に備えられる駒２２の凹状部内に、弧状ガイド部９１あるいは弧状ガイド部９２に係合する凹状部を有する小さい切換駒９３を上下移動可能に組み付けたものである。
【００５９】
このような構成の変形例によれば、図１７（ｂ）に実線で示したように、駒２２の凹状部内の上部に切換駒９３を位置させた状態では、この切換駒９３が第１の揺動腕３１に設けた弧状ガイド部９１に係合する。
また、図１７（ｂ）に仮想線で示したように、駒２２の凹状部内の下部に切換駒９３を位置させた状態では、この切換駒９３が第２の揺動腕３２に設けた弧状ガイド部９２に係合する。
以上の切換駒９３の上下位置切換動作は、手動操作（直接操作及び遠隔操作も含む）または電磁石を用いる等の自動により行われるものである。
以上の通り、２つの弧状ガイド部９１，９２を上下に配置させて、駒２２内の切換駒９３の位置を上下に切り換えて、前後送り機構を切換操作ようにしてもよい。
【００６０】
なお、以上の実施の各形態例においては、ボタン付けミシンとしたが、本発明の送り装置はこれに限定されるものではなく、Ｘ−Ｙ送りを行うサイクルミシン全般に適用され得るものである。
そして、実施の形態例では、円周カムのカム溝としたが、側面カムでもよく、カム部は溝に限らず凸部でもよい。
また、縫い目の種類についてもコの字縫いやＸ縫いに限らず任意であり、その他、カム部を３個以上として、これに応じて揺動部材も３個以上としたり、さらに、構成部品の種類や具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００６１】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明に係るサイクルミシンの送り装置によれば、複数のカム部にそれぞれ係合する複数の揺動部材が、回動操作可能な送り調節部材にそれぞれ係合して、その回動中心を中心とする円弧状のガイド部を各々有しているため、複数のカム部にそれぞれ係合する複数の揺動部材が各々有する円弧状のガイド部にそれぞれ係合した状態で、送り調節部材を縫い目変更に伴うカム部切換のためにワンタッチで回動操作することができるといった利点が得られる。
従って、縫い目変更をワンタッチ操作により簡単に行うことができる。
【００６２】
請求項２に記載の発明に係るサイクルミシンの送り装置によれば、複数のカム部により複数のボタン付けの縫い目形状を切換可能としたため、請求項１に記載の発明により得られる効果に加えて、従来は面倒な交換作業なしには不可能であったボタン付けの縫い目形状の変更を、例えば、コの字縫い用とＸ縫い等の切換操作によって、簡単に行うことができるようになるといった利点が得られる。
【００６５】
請求項３に記載の発明に係るサイクルミシンの送り装置によれば、両ガイド部の端部に跨って係合する位置に送り調節部材が来た時は、送り調節部材への揺動部材の揺動の伝達を遮断する遮断手段を備えたため、請求項１または２に記載の発明により得られる効果に加えて、両ガイド部の端部に跨って送り調節部材が係合した中立状態においては、遮断手段によって、送り調節部材への揺動部材の揺動の伝達を遮断することができるといった利点が得られる。
従って、両ガイド部の端部に跨った送り調節部材の中立状態では、送りを不作動状態にすることができる。
【００６６】
請求項４に記載の発明に係るサイクルミシンの送り装置によれば、両ガイド部の端部に跨って係合する位置に送り調節部材が来た時は、ミシンの運転を阻止する規制手段を備えたため、請求項１または２に記載の発明により得られる効果に加えて、両ガイド部の端部に跨って送り調節部材が係合した中立状態においては、規制手段によって、ミシンの運転を阻止することができるといった利点が得られる。
従って、両ガイド部の端部に跨った送り調節部材の中立状態では、ミシンを運転不能状態にすることができる。
【００７１】
請求項５に記載の発明に係るサイクルミシンの送り装置によれば、特に、四つ穴ボタンをコ字状の縫い目を縫付けるように一方の揺動部材を揺動させるカム部と、四つ穴ボタンをＸ字状の縫い目を縫付けるように他方の揺動部材を揺動させるカム部とにより構成され、送り調節部材を回動操作して、送り調節部材を前記各揺動部材の前記ガイド部の一方に係合させることにより、ボタン付け縫い目を切り換えるため、請求項１から請求項４の何れかに記載の発明により得られる効果に加えて、２つの前後送りカムの各カム部にそれぞれ係合する２つの揺動部材のガイド部に係合する送り調節部材を回動操作することにより、任意のカム部を選択して切り換えることで、ボタン付けの際において、コの字縫いとＸ縫いとに切り換えることができるといった利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した第１の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。
【図２】図１の前後送りカムの切換機構を示した要部平面図である。
【図３】図１の送り装置の主要機構部を線図で分解して示すと共に、その前後送りカム及び左右送りカムの各カム部のパターンを展開して示した説明図である。
【図４】図３の前後送りカム及び左右送りカムの組み合わせによるコの字縫いの場合における縫い目の順序を例示した平面図である。
【図５】図３の前後送りカム及び左右送りカムの組み合わせによるＸ縫いの場合における縫い目の順序を例示した平面図である。
【図６】本発明を適用した第２の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。
【図７】図６の矢印Ａ部の拡大図である。
【図８】本発明を適用した第３の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。
【図９】図８の矢印Ｂ部の拡大図である。
【図１０】本発明を適用した第４の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。
【図１１】図１０の矢印Ｃ部の拡大図である。
【図１２】本発明を適用した第５の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。
【図１３】本発明を適用した第６の実施の形態例としての送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。
【図１４】図１３の左右送りカムの切換機構を示した要部平面図である。
【図１５】変形例を示すもので、カム位置切換タイプとした場合の要部を示した概略平面図である。
【図１６】変形例を示すもので、コロ切換タイプとした場合の要部を示した概略平面図である。
【図１７】変形例を示すもので、ガイド部切換タイプとした場合であり、（ａ）はガイド部の構成を示した平面図、（ｂ）は切換部の構成を示した側面図である。
【図１８】従来の送り装置を構成する機構例を示した分解斜視図である。
【符号の説明】
２  カム軸
３  カム部
４  左右送りカム
５  カム部
６  第１の前後送りカム
７  リンク
８  固定軸
９  左右送り腕（揺動部材）
１０  コロ
１１  固定軸
１４  コロ
１６  ボタン取付部
１７  長溝
１８  駆動体
１９  移動軸
２０  段ねじ
２０ａ  角駒
２１  前後送り調節部材
２２  駒
２３  リンク
２４  リンク
２５  移動軸
２６  移動軸
２７  固定軸
３１  第１の揺動部材
３２  第２の揺動部材
３３，３４  弧状ガイド部
３５  固定軸
３６  第２の前後送りカム
３７  カム部
３８  コロ
３９  遮断手段（遊び空間）
４１  固定ガイド
４２  遮断手段（吸収機構：スライドブロック）
４３  長溝
４４  コイルスプリング
４５  遮断軸
４６  規制手段（規制レバー）
４７  規制部
５１  ベルクランク
５２  固定軸
５３  ベルクランク
５４  リンク
５５  第２の左右送りカム
５６  カム部
５７  コロ
５８  固定軸
５９  第２の左右送り腕（揺動部材）
６１  移動軸
６２  左右送り調節部材
６４，６５  駒
６６，６７  弧状ガイド部
７１  前後送りカム
７２，７３  カム部
７４  カム移動部材
７５  前後送りカム
７６，７７  カム部
８１  揺動部材
８２，８３  孔
９１  幅狭の弧状ガイド部
９２  幅広の弧状ガイド部
９３  切換駒
【図１】
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【図２】
0003691914.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003691914.tif 000006
【図６】
0003691914.tif 000007
【図７】
0003691914.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003691914.tif 000013
【図１３】
0003691914.tif 000014
【図１４】
0003691914.tif 000015
【図１５】
0003691914.tif 000016
【図１６】
0003691914.tif 000017
【図１７】
0003691914.tif 000018
【図１８】
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