(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心に回転軸として作用する固定用ネジを挿通する貫通孔をもつ円柱状のホルダと、
後端が該円柱状のホルダに於ける側面に取り付けられると共に先端が屈曲されて互いに接離自在の交差部をなす二本のバネ性ある金属線で枠状に形成されて光ファイバを保持するワイヤ・サドルと、
該円柱状のホルダの少なくとも下方部分を回転自在に受容すると共に該ワイヤ・サドルの該交差部を含む一部を外方に突出することを可能にするスリットをもつ有底円筒状の受け具と
を備えてなることを特徴とする光ファイバ余長処理装置。
【請求項２】
前記円柱状のホルダに於ける底に中心から放射状に延びる凹条及び凸条が交互に位置する凹凸が形成され、又、前記有底円筒状の受け具に於ける底の表面に中心から放射状に延びる凹条及び凸条が交互に位置し且つその凹条の数及び凸条の数は前記ホルダの底に形成された凹条の数及び凸条の数と同数である凹凸が形成されてなり、
前記ホルダ及び前記受け具は両者の底に在る凹凸の面を対向すると共に凹凸を歯合させて組み合わされ、
前記ホルダは回動させた際に凹凸に於ける凸条が前記受け具の凹凸に於ける凸条を乗り越えて隣接する凹条と歯合する動作を繰り返して歩進するものであること
を特徴とする請求項１記載の光ファイバ余長処理装置。
【請求項３】
前記有底円筒状の受け具に於ける底の裏面中央近傍に基板との間に介在して該有底円筒状の受け具を基板から離隔するパイプの設置領域が在ること
を特徴とする請求項１記載の光ファイバ余長処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光通信機に組み込む光モジュールを実装する場合に用いて好適な光ファイバ余長処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来の光ファイバ余長処理手段を説明する為の光通信機に於ける基板をを表す要部平面図である。
【０００３】
図に於いて、１は基板、２はワイヤ・サドル、３は光モジュール、４は光コネクタ、５は光ファイバをそれぞれ示している。
【０００４】
図から明らかなように、従来の光ファイバ余長処理手段に於いては、光モジュール３と光コネクタ４とを結ぶ光ファイバ５の余長を狭い範囲の誤差内に規定しておき、予め基板１に固着された複数個のワイヤ・サドル２を利用して光ファイバ５を巻回するような状態に保持することで余長処理を行なっている。
【０００５】
然しながら、前記のような光ファイバ余長処理手段を採った場合、余長の誤差が大きいとワイヤ・サドル２を通らないので、余長の誤差を小さくしておく必要がある。
【０００６】
例えば、光モジュール３の仕様を改める為にレーザ・ダイオード（ＬＤ）やフォト・ダイオード（ＰＤ）などを変更する場合、前記のような光ファイバ余長処理手段に於いては、基板１上のワイヤ・サドル２の位置が決まっている為、ＬＤやＰＤの電気的及び光学的特性のみならず、光ファイバ５の余長までも考慮することが必要である。
【０００７】
ところで、前記の場合に於ける光ファイバ５の余長にはばらつきがあり、しかも、そのばらつきを吸収できない構造になっている為、ワイヤ・サドル２を通した場合、良好な整線を行なうことができず、光ファイバ５に応力が加わるおそれがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明に於いては、光ファイバの余長にばらつきがあっても、そのばらつきを簡単な構造の装置を用いて確実に吸収し、常に完全な余長処理を行い得るようにする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いては、光ファイバを簡単な構造の処理装置に巻回することで余長を処理するのであるが、その巻き径は、制限されるところはあるが、縮径及び拡径は自由である構成にしたことが基本になっている。
【００１０】
前記したところから、本発明に依る光ファイバ余長処理装置に於いては、
（１）
中心に回転軸として作用する固定用ネジ（例えば固定用ネジ１５）を挿通する貫通孔（例えば貫通孔１１Ｂ）をもつ円柱状のホルダ（例えばホルダ１２）と、後端が該円柱状のホルダに於ける側面に取り付けられると共に先端が屈曲されて互いに接離自在の交差部（例えば交差部１３Ｂ）をなす二本のバネ性ある金属線で枠状に形成されて光ファイバ（例えば光ファイバ２１）を保持するワイヤ・サドル（例えばワイヤ・サドル１３）と、該円柱状のホルダの少なくとも下方部分を回転自在に受容すると共に該ワイヤ・サドルの該交差部を含む一部を外方に突出することを可能にするスリット（例えばスリット１１Ｄ）をもつ有底円筒状の受け具（例えば受け具１１）とを備えてなることを特徴とするか、又は、
【００１１】
（２）
前記（１）に於いて、前記円柱状のホルダに於ける底に中心から放射状に延びる凹条及び凸条が交互に位置する凹凸（例えば凹凸１２Ｅ）が形成され、又、前記有底円筒状の受け具に於ける底の表面に中心から放射状に延びる凹条及び凸条が交互に位置し且つその凹条の数及び凸条の数は前記ホルダの底に形成された凹条の数及び凸条の数と同数である凹凸（例えば凹凸１１Ｅ）が形成されてなり、前記ホルダ及び前記受け具は両者の底に在る凹凸の面を対向すると共に凹凸を歯合させて組み合わされ、前記ホルダを回動させた際に凹凸に於ける凸条が前記受け具の凹凸に於ける凸条を乗り越えて隣接する凹条と歯合する動作を繰り返して歩進するものであることを特徴とするか、又は、
【００１２】
（３）
前記（１）に於いて、前記有底円筒状の受け具に於ける底の裏面中央近傍に基板（例えばプリント基板１６）との間に介在して該有底円筒状の受け具を基板から離隔するパイプ（例えばパイプ１８）の設置領域が在ることを特徴とする。
【００１３】
前記手段を採ることに依り、光ファイバに於ける余長の誤差を小さく規定しておく必要はなくなり、そして、光通信機などに於ける仕様が変更になって、ＬＤやＰＤなどを交換する場合には、光ファイバの余長までも配慮する必要もなくなり、しかも、光ファイバの余長を巻回した際に楕円になることはなく、常に略円形を保つことができるので、光ファイバに不都合な応力が加わるおそれもない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態１を表す光ファイバ処理装置の要部分解斜面図であり、図に於いて、１１は受け具、１１Ａは受け具の底板、１１Ｂは受け具固定用ネジの貫通孔、１１Ｃは受け具の円筒状側壁、１１Ｄは受け具のスリット、１２はワイヤ・サドルのホルダ、１２Ａはワイヤ・サドルの保持部、１３はワイヤ・サドル、１３Ａはワイヤ・サドルの取り付け部、１３Ｂはワイヤ・サドルの先端交差部、１４はホルダの蓋板、１５は処理装置の固定用ネジをそれぞれ示している。
【００１５】
図示の処理装置に於いては、ホルダ１２に於けるワイヤ・サドルの保持部１２Ａにワイヤ・サドル１３の取り付け部１３Ａを嵌挿することに依って揺動自在に結合し、複数（図示例では４個）のワイヤ・サドル１３をそれぞれ受け具１１に於ける複数のスリット１１Ｄに対応させ且つスリット１１Ｄから外方に突出可能な状態でホルダ１２を受け具１１に嵌装し、ホルダ１２に蓋板１４を取り付けて組み立てを完成する。
【００１６】
図２はワイヤ・サドルをホルダに取り付ける場合を説明する為の処理装置を表す要部説明図であり、（Ａ）は平面図を、（Ｂ）は要部切断側面図をそれぞれ示し、図１に於いて用いた記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つものとする。尚、平面図（Ａ）では、蓋板１４を外した状態で表してある。
【００１７】
図に於いて、１２Ｂはワイヤ・サドルの受容孔、１２Ｃは貫通孔、ａはワイヤ・サドルの径、ｂはワイヤ・サドルの保持部１２Ａに於ける窪み量をそれぞれ示している。
【００１８】
ワイヤ・サドル１３は上部と下部とに分割され、それ等の径ａは、受容孔１２Ｂの径に比較すると極僅かに小さくしてあり、従って、ワイヤ・サドル１３を嵌挿した場合には受容孔１２の壁面との摩擦で係止され、抜去する方向に若干の力が加わっても、ある程度耐えることができ、しかも、処理装置の組み立て完成後は、ワイヤ・サドル１３に於ける取り付け部１３Ａの長さ、及び、保持部１２Ａの窪み量ｂにも依るが、ワイヤ・サドル１３の上部は蓋板１４に依って、また、ワイヤ・サドル１３の下部は受け具１１の底板１１Ａに依ってそれぞれ抑止されるので、受容孔１２ｂから不用意に抜け出るおそれはない。
【００１９】
また、ワイヤ・サドル１３の材質を可撓性及び弾撥力に富んだ金属や合成樹脂にしておけば、かなりの変形に耐え、且つ、復元するので、処理装置の組み立て完成後であっても脱着を行うことが可能である。
【００２０】
図３は実装する場合について説明する為の処理装置その他を表す要部切断側面図であり、（Ａ）はプリント基板に直付けした場合、（Ｂ）はプリント基板から浮かせて取り付けた場合をそれぞれ表し、図１及び図２に於いて用いた記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つものとする。
【００２１】
図に於いて、１１Ｅはネジ孔、１６はプリント基板、１６Ａはネジを挿通する孔、１７は受け具を固着する為のネジ、１８は処理装置をプリント基板から浮かせて実装する為のパイプをそれぞれ示している。
【００２２】
（Ａ）の場合、受け具１１はネジ１７に依ってプリント基板１６に固着されているので、ワイヤ・サドル１３を保持したホルダ１２のみが回転自在になっていて、光ファイバ余長の巻径を調整するものである。尚、このような実装は、実装面積に余裕がある場合に実施される。
【００２３】
（Ｂ）の場合、受け具１１とパイプ１８と固着され、パイプ１８はプリント基板１６に固着されているので、ワイヤ・サドル１３を保持したホルダ１２のみが回転自在であり、光ファイバ余長の巻径を調整できるようになっている。
【００２４】
（Ｂ）に見られる実装は、実装面積に余裕がない場合に好適であり、処理装置の下方にパイプ１８の高さを越えない部品を実装することができる。尚、光通信機のプリント基板に実装する場合、高さ制限がある為、処理装置は可能な限り薄くして、パイプ１８を高くする方が有利になる場合が多い。
【００２５】
図４は余長処理操作を説明する為の処理装置を表す要部説明図であり、（Ａ）は要部平面図、（Ｂ）並びに（Ｃ）はワイヤ・サドルの要部側面図をそれぞれ示し、図１乃至図３に於いて用いた記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つものとする。
【００２６】
（Ａ）から明らかなように、ホルダ１２に保持されたワイヤ・サドル１３は、その一部が受け具１１のスリット１１Ｄを介して外方に延び出る状態にすることができ、その延び出る長さは受け具１１に対してホルダ１２を回転させることで調節する。
【００２７】
ワイヤ・サドル１３の先端には、スリット１１Ｄを介してホルダ１２側に巻き込んだ際、完全に巻き込まれない為のかぎ形屈曲部１３Ｃが形成され、そして、４個のワイヤ・サドル１３がスリット１１Ｄから延び出る長さは等しく、また、光ファイバは外側に拡がろうとする弾撥力をもつので、図示されているようにワイヤ・サドル１３の先端を結ぶライン２０が光ファイバ余長の存在位置となる。
【００２８】
前記したような構成になっているから、ホルダ１２を回転することに依って、スリット１１Ｄから延び出るワイヤ・サドル１３の長さ、従って、光ファイバ余長の巻き径は自由に調節することができ、ワイヤ・サドルの保持部１２Ａとスリット１１Ｄが一致した状態に於いて、ワイヤ・サドル１３は一直線状に外方に延び出るので、光ファイバ余長の巻き径は最大となり、逆に、受け具１１内にワイヤ・サドル１３をホルダ１２の側面に沿うように巻き込んで、かぎ形屈曲部１３Ｃがスリット１１Ｄに当接する状態となれば、光ファイバ余長の巻き径は最小になる。
【００２９】
ワイヤ・サドル１３は前記のような動作をするので、そのバネ性が重要であって、例えば、ピアノ線のように可撓性及び弾撥力に富んだ材質の材料を用いることが好ましい。
【００３０】
（Ｂ）及び（Ｃ）を参照して、ワイヤ・サドル１３に光ファイバを保持させる場合について説明する。尚、２１は光ファイバを指示している。
【００３１】
（Ｂ）に見られるように、ワイヤ・サドル１３に於ける先端交差部１３Ｂを押し開いて間隙１３Ｇを生成させ、そこから余長の光ファイバ２１を挿入してから先端交差部１３Ｂに於ける間隙１３Ｇを閉じれば、（Ｃ）に見られるように、光ファイバ２１は自身の弾撥力で拡がって、先端交差部１３Ｂの近傍に保持された状態となる。
【００３２】
光ファイバ２１の余長巻き径を小さくするには限界があり、現用の光ファイバでは、概ね６０〔ｍｍ〕であって、これ以下にすることは折損を生ずる危険があり、従って、受け具１１の直径は６０〔ｍｍ〕以上にしなければならない。
【００３３】
図５は本発明に於ける実施の形態２を表す光ファイバ処理装置の要部分解説明図であり、（Ａ）はホルダその他の要部切断側面図、（Ｂ）は受け具の要部切断側面図、（Ｃ）は受け具の底板の要部平面図をそれぞれ示し、図１乃至図４に於いて用いた記号と同記号は同部分を表すか或いは同じ意味を持つものとする。
【００３４】
実施の形態２が実施の形態１と相違する点は、受け具１１に於ける底板１１Ａの表面に中心から放射状に延びる凹凸１１Ｆを形成してあり、ホルダ１２の底にも同形状の凹凸１２Ｆを形成してある為、受け具１１とホルダ１２とを組み合わせて、凹凸１１Ｆと凹凸１２Ｆとを歯合した状態にすることが可能なところにある。
【００３５】
従って、固定用ネジ１５の締め付け方を適切にすることで、受け具１１に対するホルダ１２の回転を歩進させることができ、そして、ホルダ１２を所望の位置に設定した後にバック・ラッシュが発生することは殆どなく、また、固定用ネジ１５を締め付ける作業も容易になる。
【００３６】
尚、この場合、歩進ではあるが、凹凸１１Ｆ及び凹凸１２Ｆを適切に微細化することで、光ファイバ余長の巻き径を実用上支障ない程度に細かく調整することが可能であり、また、受け具１１とホルダ１２を軟質の合成樹脂を材料として作成した場合には、凹凸１１Ｆ及び凹凸１２Ｆの歯合を越えてホルダ１２を回転させることが容易になると共に回転の感触は良好になる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明に依る光ファイバ余長処理装置に於いては、中心に回転軸として作用する固定用ネジを挿通する貫通孔をもつ円柱状のホルダと、後端が該円柱状のホルダに於ける側面に取り付けられると共に先端が屈曲されて互いに接離自在の交差部をなす二本のバネ性ある金属線で枠状に形成されて光ファイバを保持するワイヤ・サドルと、該円柱状のホルダの少なくとも下方部分を回転自在に受容すると共に該ワイヤ・サドルの該交差部を含む一部を外方に突出することを可能にするスリットをもつ有底円筒状の受け具とを備える。
【００３８】
前記構成を採ることに依り、光ファイバに於ける余長の誤差を小さく規定しておく必要はなくなり、そして、光通信機などに於ける仕様が変更になって、ＬＤやＰＤなどを交換する場合には、光ファイバの余長までも配慮する必要もなくなり、しかも、光ファイバの余長を巻回した際に楕円になることはなく、常に略円形を保つことができるので、光ファイバに不都合な応力が加わるおそれもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１を表す光ファイバ処理装置の要部分解斜面図である。
【図２】ワイヤ・サドルをホルダに取り付ける場合を説明する為の処理装置を表す要部説明図である。
【図３】実装する場合について説明する為の処理装置その他を表す要部切断側面図である。
【図４】余長処理操作を説明する為の処理装置を表す要部説明図である。
【図５】本発明に於ける実施の形態２を表す光ファイバ処理装置の要部分解説明図である。
【図６】従来の光ファイバ余長処理手段を説明する為の光通信機に於ける基板を表す要部平面図である。
【符号の説明】
１１  受け具
１１Ａ  受け具の底板
１１Ｂ  受け具固定用ネジの貫通孔
１１Ｃ  受け具の円筒状側壁
１１Ｄ  受け具のスリット
１１Ｅ  ネジ孔
１１Ｆ  凹凸
１２  ワイヤ・サドルのホルダ
１２Ａ  ワイヤ・サドルの保持部
１２Ｂ  ワイヤ・サドルの受容孔
１２Ｃ  貫通孔
１２Ｆ  凹凸
１３  ワイヤ・サドル
１３Ａ  ワイヤ・サドルの取り付け部
１３Ｂ  ワイヤ・サドルの先端交差部
１３Ｃ  かぎ形屈曲部
１３Ｇ  間隙
１４  ホルダの蓋板
１５  処理装置の固定用ネジ
１６  プリント基板
１６Ａ  ネジを挿通する孔
１７  タッピング・ネジ
１８  パイプ
２０  光ファイバが通るライン
２１  光ファイバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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