(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜して配設された複数枚の用紙を積層して載置する用紙載置台と、前記用紙を搬送する搬送ローラと、前記用紙載置台に載置された複数枚の用紙の搬送方向における先端部分を保持し、その先端部分を前記搬送ローラに押圧可能な押さえ板と、前記搬送ローラによって搬送された前記複数枚の用紙の最上位用紙を排出、搬送させる分離板と、前記押さえ板の前記搬送ローラに当接する位置に前記搬送ローラの両端より内側に対向して設けられ、用紙搬送上下流方向にスロープを形成したリブ状の凸部から成る密着力緩和手段と、前記押さえ板を前記搬送ローラに付勢する付勢手段とを備えた用紙搬送装置。
【請求項２】
傾斜して配設された複数枚の用紙を積層して載置する用紙載置台と、前記用紙を搬送する搬送ローラと、前記用紙載置台に載置された複数枚の用紙の搬送方向における先端部分を保持し、その先端部分を前記搬送ローラに押圧可能な押さえ板と、前記搬送ローラによって搬送された前記複数枚の用紙の最上位用紙を排出、搬送させる分離板と、前記押さえ板の前記搬送ローラに当接する位置に配置され、かつ、前記搬送ローラの両端より内側に対向して設けられ、用紙搬送上下流方向にスロープを形成したリブ状の凸部から成る前記押さえ板とは別部材の密着力緩和手段と、前記押さえ板を前記搬送ローラに付勢する付勢手段とを備えた用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファクシミリ、プリンタ等に用いられ、複数枚積層して載置された用紙を所定位置から順次搬送する用紙搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば図１８は文献  Ｒｉｃｏｈ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｒｅｐｏｒｔ  ＮＯ．９  ＭＡＹ  １９８３  に示された従来の用紙搬送装置の構造断面図であり、図において、１は複数枚積層して載置された用紙であり、１２は用紙載置台（図示せず）の搬送方向の先端位置にあって用紙１を載置すると共に回転する支点（図示せず）を有する押さえ板であり、６は前記押さえ板１２を上方向へ回転移動させる付勢手段である押さえ板用バネであり、７は前記押さえ板用バネ６による押さえ板１２の回転移動により上方向へ移動する用紙１を、回転することにより最上位位置の用紙１ａから１枚ずつ順番に搬送する搬送ローラであり、８は前記搬送ローラ７と８ａ部で当接し、用紙１が複数枚搬送されようとした場合、用紙を分離し１枚ずつ搬送ローラ７により搬送させるための分離手段である分離板であり、９はこの分離板８を固定すると共に回転支点９ａを有するマウントであり、１０はこのマウント９を上方向へ回転移動させることで、前記搬送ローラ７と前記分離板８を一定の圧力で押し当てるマウント用バネである。
【０００３】
次に図１８により動作について説明する。搬送開始指示により軟質ゴム材質の搬送ローラ７が図のように時計方向と逆に回転すると、積層して載置された用紙１の最上位位置の用紙１ａが搬送ローラ７の摩擦力によって引き出されて前進し、搬送ローラ７と分離板８とが当接する８ａ部に到達する。分離板８は、用紙１に対する摩擦係数を搬送ローラ７の用紙に対する摩擦係数よりも小さく設定されてあり、搬送ローラ７の周面と比較的小さい圧力で当接しているので、用紙１の先端が８ａ部に到達するとその用紙１が分離板８を紙厚だけ押し下げ、かつ、搬送ローラ７の摩擦力は、分離板８の摩擦力よりも大きいので用紙１は前進を続ける。また、用紙１相互間の摩擦力の程度により次の用紙も最上位位置の用紙１ａと一緒に前進する場合には、第一段階として、分離板８の固定用マウント９の前部９ｂにおいて、用紙１とマウント９の前部９ｂ部の材質並びに用紙１の進入角度による摩擦力により、２枚目以降の用紙の前進を阻止しようとする。この段階で阻止できず複数枚の用紙１が更に８ａ部へ進入すると、用紙１と分離板８との摩擦力は用紙１相互間の摩擦力よりも大きく、かつ、８ａ部入り口は搬送ローラ７との間に既に最上位位置の用紙１ａが挟み込まれているため、２枚目以降の用紙に搬送ローラ７の周面の摩擦力による搬送力は伝わらず、前進を阻止され、最上位位置の用紙１ａのみが２枚目以降の用紙の上を滑りながら前進することになり、押さえ板３から排出、搬送され、所定の紙送りが行われる。
【０００４】
また、図１９〜図２３は例えば公開実用新案公報平３−６４９５３に示された従来の用紙搬送装置を示す紙さばき機構を示す図である。図１９において、１は複数枚の積層されて載置されている用紙であり、２は複数の用紙１を積層して載置し得る用紙載置台、１３は複数の用紙１の先端部分の位置決めをする位置決め手段である案内板、１４は用紙１を１枚ずつ搬送する重送防止搬送手段であり、搬送方向に回転する搬送ローラ１５と反搬送方向に回転する分離用ローラ１６とから構成されている。１７は前記搬送ローラ１５の駆動軸１８周りに揺動自在なアーム１９で支持された前送りローラである。この用紙搬送装置には次のような紙さばき機構が装備されている。
【０００５】
即ち、図１９、図２０、図２１に示すように、前記用紙載置台２には、パンチ孔ａのあいた複数の用紙１を積層して載置した際に前記パンチ孔ａが来る位置に溝状の凹部２０が形成されている。凹部２０の上方には、ソレノイド２１によって駆動され、前記重送防止搬送手段１４による用紙１の搬送開始に先行して用紙１のパンチ孔部分ａを所定回数打撃する押圧具２２が設けられている。２３は前記押圧具２２の復帰用バネである。
【０００６】
次に、前記図１９の構成の用紙搬送装置の動作を説明する。図示するように、複数枚重ねた状態でパンチ孔ａをあけた用紙１を用紙載置台２の所定位置に積層して載置した状態で、複写開始キー（図示せず）を押すと、前記ソレノイド２１に所定回数通電され、前記押圧具２２が用紙１のパンチ孔ａ部分を所定回数打撃する。用紙載置台２には、パンチ孔ａ部分の直下位置に凹部２０が形成されているので、図２２に示すように、前記パンチ孔ａ部分は凹部２０内に撓み、紙さばきが行われるので、パンチ孔ａをあけることによって生じていた孔壁部分における用紙１相互間の密着部分が解きほぐされる。押圧具２２が上昇した後、前送りローラ１７が用紙１上に落下して搬送を開始すると共に、前記位置決め手段である案内板１３が倒れ用紙１の搬送が可能な状態となり、搬送ローラ１５および分離ローラ１６よりなる重送防止搬送手段１４により搬送が行われる。この場合、前記の紙さばき工程によって用紙１相互間の密着部分が解きほぐされているので、搬送ローラ１５と分離用ローラ１６による重送防止が確実に行われ、最上位位置にある用紙１のみが搬送される。
図２３には、用紙１のパンチ孔ａの近傍を打撃しても同様の効果を有する例を示している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の用紙搬送装置は以上のように構成されているので、次のような問題点があった。すなわち、ファクシミリなどの用紙搬送装置では、使用される用紙にはサイズ、厚さ、紙質の異なるものがあり、特に用紙の厚さについては０．０５５ｍｍ厚程度の薄手の用紙を使用する場合も多い。従来の技術に記載した用紙搬送装置は、搬送ロ−ラのゴムと用紙との摩擦係数をμ１、用紙と用紙の摩擦係数をμ２とした場合、分離力としてμ１＞μ２の関係を利用し、２枚以上載置された用紙から最上位位置の用紙１のみを送る分離板や分離ローラなどの分離手段を有しているが、高温高湿時には、特に前記のような薄紙を使用する場合、紙の水分含有率が上がり、押さえ板の押圧により用紙相互間が密着し易くなって、その密着力が前記の分離力よりも大きくなり、用紙が２枚以上重なった状態で搬送されるという問題点があった。
また、用紙を撓ませてさばこうとする従来例では、用紙を撓ませるために押圧具等の部品追加が必要で、機構や制御が複雑になる上に、パンチ孔のあいた用紙にしか適用できなかった。
さらに、前記薄紙の場合には、用紙の先端部分がカールしやすく、用紙搬送装置の搬送路上の構成要素間に生ずる直線状の隙間に巻き込む事故を多発することがあった。
【０００８】
この発明は以上のような問題点を解消するためになされたもので、高温高湿時においても薄手の用紙を確実に分離し、搬送することができる用紙搬送装置を簡単な機構と制御により得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明の用紙搬送装置は、傾斜して配設された複数枚の用紙を積層して載置する用紙載置台と、前記用紙を搬送する搬送ローラと、前記用紙載置台に載置された複数枚の用紙の搬送方向における先端部分を保持し、その先端部分を前記搬送ローラに押圧可能な押さえ板と、前記搬送ローラによって搬送された前記複数枚の用紙の最上位用紙を排出、搬送させる分離板と、前記押さえ板の前記搬送ローラに当接する位置に前記搬送ローラの両端より内側に対向して設けられ、用紙搬送上下流方向にスロープを形成したリブ状の凸部から成る密着力緩和手段と、前記押さえ板を前記搬送ローラに付勢する付勢手段とを備えたものである。
【００１０】
この発明の用紙搬送装置は、傾斜して配設された複数枚の用紙を積層して載置する用紙載置台と、前記用紙を搬送する搬送ローラと、前記用紙載置台に載置された複数枚の用紙の搬送方向における先端部分を保持し、その先端部分を前記搬送ローラに押圧可能な押さえ板と、前記搬送ローラによって搬送された前記複数枚の用紙の最上位用紙を排出、搬送させる分離板と、前記押さえ板の前記搬送ローラに当接する位置に配置され、かつ、前記搬送ローラの両端より内側に対向して設けられ、用紙搬送上下流方向にスロープを形成したリブ状の凸部から成る前記押さえ板とは別部材の密着力緩和手段と、前記押さえ板を前記搬送ローラに付勢する付勢手段とを備えたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
参考例１．
以下、この発明の実施の形態を説明する前に、この発明に関連する参考例について説明する。図１は参考例の用紙搬送装置の構造断面図を示し、１は複数枚の用紙であり、２はこの複数枚の用紙１を積層して載置するための用紙載置台である。用紙載置台２は水平面に対し傾斜して配設されている。３は用紙１の搬送方向の先端部分を保持し、用紙載置台２と合わせて用紙１を積層して載置するもので、回転する支点３ａ及び折り曲げ部３ｂを有し、搬送ローラ７に用紙１を介して当接する部分に図２に示す密着力緩和手段である凹部としての切り欠き部３ｃを有する押さえ板である。４は支点４ａを有する押さえ板３の回転動作を係止する手段であるカムであり、押さえ板３の折り曲げ部３ｂに回転することにより接触したり非接触になったりする。５は、用紙載置台２及び、押さえ板３に積層して載置された用紙１の先端を揃えて位置決めする案内板を有する下ガイドであり、用紙１が搬送ローラ７により搬送されるときに下側の搬送ガイドとなる。６は、押さえ板３を支点３ａを軸に上方向へ回転移動させ、用紙１を搬送ローラ７に押し当てるための付勢手段である押さえ板用バネ、７は軟質ゴム材質の用紙１を搬送する搬送ローラ、８は用紙の分離手段となる、搬送ローラ７と８ａ部で接する所定の摩擦係数を持つゴム材質の分離板、９はこの分離板８を固定すると共に支点９ａを有するマウント、１０はマウント９を上方向へ回転させることで、搬送ローラ７と分離板８を所定の圧力で押し当てるための付勢手段であるマウント用バネである。
【００１２】
次に図１および図３に基づき、動作について説明する。用紙１を搬送するには、搬送開始ボタン（図示せず）を押すとカム４の回転支点４ａが動力源（図示せず）の動力により図１の位置から１８０°回転し、図３のようにカム４が押さえ板の折り曲げ部３ｂから外れ、係止が解除される。押さえ板３は押さえ板用バネ６によって上方向へ引っ張られ付勢される。このとき、用紙載置台２及び、押さえ板３上に載置された用紙１は、下ガイド５の案内板部分に沿って上方向に移動し、所定の圧力で搬送ローラ７に当接し、押圧され、用紙１の最上位位置の用紙１ａが、搬送ローラ７の外周部７ａに押し当てられる。
【００１３】
次いで、図３に示す通りカム４が１８０°回転した後、１秒程度の安定化時間経過後に動力源（図示せず）の動力により搬送ローラ７が回転を開始する。回転開始と同時に搬送ローラ７に押し当てられている用紙１の最上位位置の用紙１ａが、最上位位置の用紙１ａとその下の用紙１ｂの摩擦係数よりも、搬送ローラ７と最上位位置の用紙１ａの摩擦係数の方を大きく設定しているため、用紙載置台２および押さえ板３から搬送ローラの回転方向に排出、搬送される。また、２枚目の用紙１ｂ以降の用紙１も同様の動作で搬送される。
【００１４】
このようにして、用紙載置台２及び、押さえ板３に積層して載置された複数枚の用紙１が上から順番に１枚ずつ搬送され、最後の１枚の搬送が終了すると（用紙センサーは図示しない）、動力源（図示なし）の動力によりカム４が再度図３の位置から１８０゜回転し、図１に示す通り押さえ板３は押し下げられ、用紙載置台２の用紙１の載置面と同一平面となる。
【００１５】
また、押さえ板３の凹部である切り欠き部３ｃの用紙１に対する作用を図により説明する。図４（ａ）に示すように、押さえ板３上に積層して載置された用紙１が、搬送ローラ７によって切り欠き部３ｃの両端部で面圧が加えられ、ゴム製の搬送ローラ７の面圧が加わる部分が少し凹状に変形するので、積層して載置された用紙１が波状に変形する。このため、用紙１の各用紙間には押さえ板３の切り欠き部３ｃに対応する凹部１ｃにおいて空気層ができることになり、この部分における各用紙間の密着力は軽減される。従来の用紙搬送装置では、押さえ板３に切り欠き部３ａが無く、押さえ板３と搬送ローラ７とは用紙１を介して、押圧面全体に接触していたため、用紙間の密着力がこの押圧のため増しており、用紙１を分離して、搬送することが困難な場合があった。また、用紙１が波状に撓むことで、各用紙１枚１枚の腰が強くなり、分離板８に接触したとき、用紙１の先端部が確実に分離板８に接触するので、分離・搬送能力が向上する。
なお、切り欠き部３ｃが搬送時に用紙１を傷つけないように切り欠き部３ｃの端面に面取り処理を施したり、テーパを設けた方が良い。
また、押さえ板の３の搬送ローラ７への押さえ動作は回転運動に限定されるものでなく、用紙１を分離・搬送する手段として分離板８でなく、搬送ローラとは逆に回転する分離ローラで構成しても差し支えない。その他の分離手段に適用したり、分離手段と搬送手段を別構成とすることも可能である。
【００１６】
用紙１の撓みの発生するプロセスを、図４（ｂ）によりさらに詳しく説明する。  搬送ローラ７は軟質のゴム材等の材料で形成されているため、搬送ローラ７の押さえ板３により面圧が加わらない、すなわち、押さえ板の切り欠き部３ｃの相当部分では、搬送ローラ７に圧縮変形が発生せずに、前記切り欠き部３ｃに入り込もうとする。このとき、搬送ローラ７の圧縮変形を起こしている面圧部との境界ア部では搬送ローラ７に押さえ板３による剪断力が作用し、搬送ローラ７は図４（ｂ）のように変形する。一方、搬送ローラ７と押さえ板３との間にある用紙１は、搬送ローラ７の変形により若干搬送方向に直角の水平方向（イ方向）に押し出されるため、図４（ｂ）に示す通り湾曲状あるいは波状に変形する。
【００１７】
参考例２．
参考例１と同様に用紙搬送装置の全体構成は図１に示す通りである。参考例１と異なる点は、図５に示す通り、密着力緩和手段となる凹部として切り欠き部３ｃでなく、凹形状の絞り部３ｄを押さえ板３に設けたことである。
【００１８】
また、参考例２の動作は参考例１と同様である。
【００１９】
また、押さえ板３の凹形状の絞り部３ｄの用紙１に対する作用は、参考例１とほぼ同様であり、図６に示すように、押さえ板３上に積層して載置された用紙１が、搬送ローラ７によって凹形状の絞り部３ｄの両端部で面圧が加えられ、ゴム製の搬送ローラ７の面圧が加わる部分が少し凹状に変形するので、波状に変形する。このため、用紙１の各用紙間には凹部１ｃにおいて空気層ができることにより、各用紙間の密着力は軽減される。参考例１の凹部である切り欠き部３ｃは端面の面取り加工が不十分なとき、用紙１が両端の端面部で折れる場合があるが、参考例２の凹形状の絞り部３ｄとする場合には、一般に端面が滑らかに仕上がるので、用紙の折れが防止できる。
【００２０】
参考例３．
参考例１と同様に用紙搬送装置の全体構成は図１に示す通りである。参考例１と異なる点は、図７に示す通り、密着力緩和手段として凹部である切り欠き部３ｃでなく、凸部である１個以上のリブ状の凸部３ｅを押さえ板３に設けたことである。
【００２１】
また、参考例３の動作は参考例１と同様である。
【００２２】
また、押さえ板３のリブ状の凸部３ｅの用紙１に対する作用は、図８に示すように、押さえ板３上に積層して載置された用紙１が、搬送ローラ７によってリブ状の凸部３ｅ部で面圧が加えられ、ゴム製の搬送ローラ７の面圧が加わる部分が少し凹状に変形するので、波状に変形する。このため、用紙１の各用紙間には凹部１ｃにおいて空気層ができることにより、各用紙間の密着力は軽減される。実施の形態１あるいは実施の形態２では用紙１が波状に変形する部分が切り欠き部３ｃまたは、凹形状の絞り部３ｄの領域のみだったのに対し、実施の形態３では図８に示すようにリブ状の凸部の外側にまで波状の変形が広がり各用紙間の密着力がより軽減できる。
【００２３】
参考例４．
参考例１と同様に用紙搬送装置の全体構成は図１に示す通りである。参考例１と異なる点は、図９に示す通り、密着力緩和手段として凹部である切り欠き部３ｃでなく、凸部である１個以上の、用紙搬送上流側にスロープを設けたリブ状の凸部３ｆを押さえ板３に設けたことである。
【００２４】
また、参考例４の動作は参考例１と同様である。
【００２５】
また、押さえ板３のリブ状の凸部３ｆの用紙１に対する作用は、図８に示すように、参考例３に同様である。ただし、参考例３では用紙１を押さえ板３上に載置する際に用紙先端部がリブ状の凸部端面に突き当たり用紙搬送上の障害物となっていたが、参考例４ではリブ状の凸部の用紙搬送上流側にスロープを設けることでスムーズな用紙の載置が可能となる。
【００２６】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態について説明する。参考例１と同様に用紙搬送装置の全体構成は図１に示す通りである。参考例１と異なる点は、図１０に示す通り、密着力緩和手段として凹部である切り欠き部３ｃでなく、１個以上の、用紙搬送上下流の両側にスロープを設けたリブ状の凸部３ｇを押さえ板３に設けたことである。
【００２７】
また、実施の形態１の動作は参考例１と同様である。
【００２８】
また、押さえ板３のリブ状の凸部３ｇの用紙１に対する作用は、図８に示すように、参考例３に同様である。また、参考例４では、リブ状の凸部３ｆの用紙搬送下流側のエッジ部によって図１１（ａ）のような形状に搬送ローラが変形するため、用紙の急激な曲がりによる用紙先端の折れが発生するのに対し、実施の形態１では、図１１（ｂ）に示すようにリブ状の凸部３ｇのように用紙搬送下流側にもスロープを設けることで用紙の急激な曲がりを防止できる。
【００２９】
実施の形態２．
参考例１と同様に用紙搬送装置の全体構成は図１に示す通りである。参考例１と異なる点は、図１２に示す通り、密着力緩和手段として凹部である切り欠き部３ｃでなく、１個以上の、丸形の凸部３ｈを押さえ板３に設けたことである。
【００３０】
また、実施の形態２の動作は参考例１と同様である。
【００３１】
また、押さえ板３の丸形の凸部３ｈの用紙１に対する作用は、図８に示すように、参考例３に同様である。また、丸形の凸部３ｈは実施の形態１と同等の効果が得られ、なおかつ凸部の形成が簡単である。
【００３２】
実施の形態３．
参考例１と同様に用紙搬送装置の全体構成は図１に示す通りである。参考例１と異なる点は、図１３に示す通り、密着力緩和手段として凹部である切り欠き部３ｃでなく、実施の形態１，２の各形状の凸部を押さえ板とは別材質で形成してある凸部板１１を押さえ板３に取り付けるようにしたことである。
【００３３】
また、実施の形態３の動作は参考例１と同様である。
【００３４】
また、押さえ板３に取り付けた凸部板１１の用紙１に対する作用は、図１４に示すように、押さえ板３上に積層して載置された用紙１が、搬送ローラ７によって凸部板１１の凸部１１ａ部で面圧が加えられ、ゴム製の搬送ローラ７の面圧が加わる部分が少し凹状に変形するので、波状に変形する。このため、用紙１の各用紙間には凹部１ｃにおいて空気層ができることにより、各用紙間の密着力は軽減される。さらに、実施の形態７では、押さえ板３上の搬送ローラと接する凸部を別材質で形成できるので、最下位置の用紙と凸部板１１の摩擦力調整が可能となり、用紙１の種別に対応した用紙の搬送ができる。
【００３５】
実施の形態４．
参考例１と同様に用紙搬送装置の全体構成は図１に示す通りである。参考例１と異なる点は、図１３に示す通り、密着力緩和手段として凹部である切り欠き部３ｃでなく、凸部として実施の形態１，２の凸部を、コルクにシリコンゴムを配合した材質で形成した凸部板１１を押さえ板３に取り付けるようにしたことである。
【００３６】
また、実施の形態４の動作は参考例１と同様である。
【００３７】
また、押さえ板３に取り付けた凸部板１１の用紙１に対する作用は、図１４に示すように、実施の形態３に同様である。さらに、実施の形態４では、押さえ板３上の搬送ローラと接する凸部を用紙の摩擦係数に近い材質で形成するので、用紙搬送を確実に行うことが可能となる。特に、最下位置の用紙の搬送を他の用紙と同じ条件で行うことができる。
【００３８】
実施の形態５．
参考例１と同様に用紙搬送装置の全体構成は図１に示す通りである。ただし、密着力緩和手段として形成する例としては、凹部として参考例１の切り欠き部３ｃまたは参考例２の凹形状の絞り部３ｄ、あるいは凸部として実施の形態１〜４の凸部の何れかを押さえ板３に設ける場合がある。
さらに、図１５に示すように下ガイド５の案内板面に１個以上のリブ状の凸部５ａを設け、押さえ板３の用紙搬送下流側端面の前記凸部と相対する位置に、凸部５ａと遊嵌する凹部である切り欠き部３ｉを設けてある。
【００３９】
また、実施の形態５の動作は参考例１と同様である。
【００４０】
また、図１５に示す押さえ板３に設けた凹部である切り欠き部と下ガイド５の案内板面に設けるリブ状の凸部５ａの用紙１に対する作用は、図１６に示すように用紙１の先端がカールしている場合に、用紙１が押さえ板３と下ガイド５の隙間に入り込み用紙１の搬送ができなくなることを防ぐために、図１７に示すように下ガイド５の案内板面にリブ状の凸部５ａを設け、用紙１の先端をリブ状の凸部５ａ端面にて、用紙１の先端を揃え、位置決めさせる。この構成をとることにより、用紙１の搬送路上の搬送方向に対して直角方向に直線状の隙間が無くなり、押さえ板３の回転移動のいかなる状態においても、隙間への用紙入り込みを防止することができる。
【００４１】
なお、実施の形態５では下ガイド５案内板面側に１個以上のリブ状の凸部５ａを設け、押さえ板３の用紙搬送下流側端面に凸部５ａと遊嵌する凹部である切り欠き部３ｉを設けたが、これとは逆に、押さえ板３の用紙搬送下流側端面に１個以上の凸部を設け、下ガイド５の案内板面の前記凸部と相対する位置に、その凸部と遊嵌する溝状の凹部を設けても同様の作用、効果を奏する。
【００４２】
【発明の効果】
この発明の用紙搬送装置は、傾斜して配設された複数枚の用紙を積層して載置する用紙載置台と、前記用紙を搬送する搬送ローラと、前記用紙載置台に載置された複数枚の用紙の搬送方向における先端部分を保持し、その先端部分を前記搬送ローラに押圧可能な押さえ板と、前記搬送ローラによって搬送された前記複数枚の用紙の最上位用紙を排出、搬送させる分離板と、前記押さえ板の前記搬送ローラに当接する位置に前記搬送ローラの両端より内側に対向して設けられ、用紙搬送上下流方向にスロープを形成したリブ状の凸部から成る密着力緩和手段と、前記押さえ板を前記搬送ローラに付勢する付勢手段とを備えるようにしたので、複数の用紙間に空気層を生じさせ、密着力を弱めかつ用紙の腰が強くなることにより、所定の用紙を確実に分離して、搬送することができる。また、リブ状の凸部は用紙搬送下流側にもスロープを設けているので、用紙の急激な曲がりを防止し、用紙搬送を確実に行うことができる。
【００４３】
この発明の用紙搬送装置は、傾斜して配設された複数枚の用紙を積層して載置する用紙載置台と、前記用紙を搬送する搬送ローラと、前記用紙載置台に載置された複数枚の用紙の搬送方向における先端部分を保持し、その先端部分を前記搬送ローラに押圧可能な押さえ板と、前記搬送ローラによって搬送された前記複数枚の用紙の最上位用紙を排出、搬送させる分離板と、前記押さえ板の前記搬送ローラに当接する位置に配置され、かつ、前記搬送ローラの両端より内側に対向して設けられ、用紙搬送上下流方向にスロープを形成したリブ状の凸部から成る前記押さえ板とは別部材の密着力緩和手段と、前記押さえ板を前記搬送ローラに付勢する付勢手段とを備えるようにしたので、複数の用紙間に空気層を生じさせ、密着力を弱めかつ用紙の腰が強くなることにより、所定の用紙を確実に分離して、搬送することができる。また、リブ状の凸部は用紙搬送下流側にもスロープを設けているので、用紙の急激な曲がりを防止し、用紙搬送を確実に行うことができる。しかも、リブ状の凸部から成る密着力緩和手段を押さえ板とは別部材で構成したので、用紙の摩擦係数に近い材質で形成することができ、用紙搬送を確実に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  参考例１による、押さえ板が用紙を積層して載置するときの状態にある用紙搬送装置を示す構造断面図である。
【図２】  参考例１による、凹部である切り欠き部を追加した押さえ板を示す斜視図である。
【図３】  参考例１による、押さえ板が用紙を搬送するときの状態にある用紙搬送装置を示す構造断面図である。
【図４】  参考例１による、搬送ローラと押さえ板の凹部である切り欠き部により用紙を波状に変形させた正面図である。
【図５】  参考例２による、凹形状の絞り部を追加した押さえ板を示す斜視図である。
【図６】  参考例２による、搬送ローラと押さえ板の凹形状の絞り部により用紙を波状に変形させた正面図である。
【図７】  参考例３による、リブ状の凸部を追加した押さえ板を示す斜視図である。
【図８】  参考例３による、搬送ローラと押さえ板のリブ状の凸部により用紙を波状に変形させた正面図である。
【図９】  参考例４による、用紙搬送上流側にスロープを設けたリブ状の凸部を追加した押さえ板を示す斜視図である。
【図１０】  この発明の一実施の形態による、用紙搬送上下流の両側にスロープを設けたリブ状の凸部を追加した押さえ板を示す斜視図である。
【図１１】  押さえ板に追加したリブ状の凸部の用紙搬送下流側にスロープを付けた場合と、付けない場合の用紙先端の屈曲を比較した図である。
【図１２】  この発明の一実施の形態による、丸形の凸部を追加した押さえ板を示す斜視図である。
【図１３】  この発明の一実施の形態による、凸部板を押さえ板に取り付けたことを示す斜視図である。
【図１４】  この発明の一実施の形態による、搬送ローラと押さえ板に取り付けた凸部板の凸部により用紙を波状に変形させた正面図である。
【図１５】  この発明の一実施の形態による、下ガイドに押さえ板の凹部に遊嵌する凸部を設けたことを示す斜視図である。
【図１６】  カールした用紙が押さえ板と下ガイドの隙間に入り込んだ状態にある用紙搬送装置を示す構造断面図である。
【図１７】  カールした用紙が押さえ板と下ガイドの隙間に入り込まないように押さえ板に凹部と下ガイドに凸部を設けた用紙搬送装置を示す構造断面図である。
【図１８】  従来の用紙搬送装置を示す構造断面図である。
【図１９】  公開実用新案公報平３−６４９５３で示された用紙搬送装置を示す構造断面図である。
【図２０】  公開実用新案公報平３−６４９５３で示された用紙搬送装置における用紙さばき機構の説明図である。
【図２１】  図２０と同じく、公開実用新案公報平３−６４９５３で示された用紙搬送装置における用紙さばき機構の説明図である。
【図２２】  公開実用新案公報平３−６４９５３で示された用紙搬送装置における用紙さばき作用図である。
【図２３】  図２２と同じく、公開実用新案公報平３−６４９５３で示された用紙搬送装置における用紙さばき作用図である。
【符号の説明】
１．用紙
２．用紙載置台
３．押さえ板
３ｃ．凹部である切り欠き部
３ｄ．凹形状の絞り部
３ｅ．リブ状の凸部
３ｆ．用紙搬送上流側にスロープをもつリブ状の凸部
３ｇ．用紙搬送上下流両側にスロープをもつリブ状の凸部
３ｈ．丸形の凸部
３ｉ．凹部
５．下ガイド
５ａ．凸部
７．搬送ローラ
８．分離板
１１．凸部板
【図１】
0003678820.tif 000002
【図２】
0003678820.tif 000003
【図３】
0003678820.tif 000004
【図４】
0003678820.tif 000005
【図５】
0003678820.tif 000006
【図６】
0003678820.tif 000007
【図７】
0003678820.tif 000008
【図８】
0003678820.tif 000009
【図９】
0003678820.tif 000010
【図１０】
0003678820.tif 000011
【図１１】
0003678820.tif 000012
【図１２】
0003678820.tif 000013
【図１３】
0003678820.tif 000014
【図１４】
0003678820.tif 000015
【図１５】
0003678820.tif 000016
【図１６】
0003678820.tif 000017
【図１７】
0003678820.tif 000018
【図１８】
0003678820.tif 000019
【図１９】
0003678820.tif 000020
【図２０】
0003678820.tif 000021
【図２１】
0003678820.tif 000022
【図２２】
0003678820.tif 000023
【図２３】
0003678820.tif 000024