(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
油槽(12)が内装される本体(10)の上部に配設した支軸(16)を中心に旋回可能に設けられ、油槽(12)の内部に垂下する垂直部(18a)および該垂直部(18a)に連設されて支軸(16)と離間する方向に延出する水平部(18b)からなるヒータ(20)と、このヒータ(20)の水平部(18b)に載置されて前記垂直部(18a)から離間する側の端部を油槽(12)の対応する内壁面に近接する保護部材(24)とを備え、前記ヒータ(20)は、その水平部(18b)が油槽(12)の底部に近接して略水平に臨む調理位置と油槽(12)の外部上方に臨む退避位置との間を旋回されるフライヤにおいて、
前記ヒータ(20)の垂直部(18a)と水平部(18b)との連設位置に、該水平部(18b)の開放端から垂直部(18a)に向かうにつれて上方傾斜する案内手段(18c,30)が設けられ、
前記ヒータ(20)を調理位置から退避位置に旋回させる際に、前記水平部(18b)に載置されている保護部材(24)の端部が油槽(12)の内壁面に当接した以後は反対の端部が案内手段(18c,30)に沿って後退しつつ持ち上げられることにより、該保護部材(24)をヒータ(20)と共に油槽(12)の外部上方へ移動させるよう構成した
ことを特徴とするフライヤ。
【請求項２】
前記ヒータ(20)の水平部(18b)にヒータ固定部材(26)が配設され、該固定部材(26)における前記垂直部(18a)を指向する部位に、水平部(18b)の開放端から垂直部(18a)に向かうにつれて上方傾斜する傾斜板(30)が設けられている請求項１記載のフライヤ。
【請求項３】
前記ヒータ(20)の垂直部(18a)と水平部(18b)とは、該水平部(18b)の開放端から垂直部(18a)に向かうにつれて上方傾斜する傾斜部(18c)を介して連設されている請求項１記載のフライヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、食用油を加熱して魚や野菜等の被調理品を油揚げするフライヤに関し、更に詳しくは、調理時に生ずる揚げカス等がヒータに付着したりヒータの下方に沈殿するのを防止するための保護部材が、食用油中に浸漬しているヒータに載置されるフライヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
喫茶店やレストランその他の飲食施設で使用されるフライヤは、図１０および図１１に示す如く、フライヤ本体１０に油槽１２が内装されると共に、本体１０の頂部に電装箱１４が支軸１６を中心に旋回可能に配設されている。この電装箱１４には、幅方向に所定間隔離間するＬ字形に形成された６本のヒータ体１８から構成される油加熱用のヒータ２０が、その垂直部１８ａを介して取付けられ、常には図１１に示すようにその水平部１８ｂを油槽１２の底部に近接して略水平に臨ませている。またヒータ２０には、油槽１２の外部上方に延出するハンドル２２が配設されており、清掃その他の必要に応じてハンドル２２を持ち上げることによって、ヒータ２０を電装箱１４と共に旋回して油槽１２の上方にはね上げるよう構成されている。このように構成したフライヤは、油槽１２中に所定レベルで貯留させた食用油を、前記ヒータ２０により所定温度まで加熱し、各種の被調理品を食用油中に投入して加熱調理するものである。なお、ヒータ２０を構成する６本のヒータ体１８は、幅方向に延在する図示しない複数の固定板によって相互に連結されるようになっている。
【０００３】
前記フライヤでは、調理中に被調理品や衣の一部が分離し、これらが油に揚げられた揚げカスがヒータ２０に付着したり、該ヒータ２０の下方に沈殿することに起因してヒータ２０の加熱効率が低下するのを防止するために、図１１に示すように、ヒータ２０の水平部１８ｂに板状の保護部材２４を載置している。すなわち、揚げカスは保護部材２４の上面に堆積して、ヒータ２０に付着したりヒータ２０の下方に沈殿するのは防止される。なお保護部材２４には、図１０に示すように複数の孔２４ａが穿設されて、ヒータ２０により加熱された油の対流を阻害しないよう構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記フライヤでは、フライヤ本体１０や油槽１２の内壁面等に付着した油その他の揚げカスは、美観および衛生維持の見地から、適時に清掃除去する必要がある。このときは、ヒータ２０を油槽１２の上部外方へはね上げ、油槽中の食用油を排出した後、ブラシやヘラ、布等を使用して掃除をするのが一般的である。この場合に、前記保護部材２４は、揚げカスがヒータ２０の下方に沈下するのを防止するため、該ヒータ２０の水平部１８ｂに載置された状態で、その端縁部と油槽１２の内壁面との間に大きな隙間を生じないよう外形寸法が設定されている。従って、前記ヒータ２０を支軸１６を中心として上方に旋回させると、保護部材２４の前端部(支軸１６から離間する側の端縁部)が油槽１２の前側内壁面に当接すると共に後端部がヒータ２０の垂直部１８ａに当接し、ヒータ２０を旋回させ得なくしてしまう。すなわち、清掃等に際してヒータ２０を油槽１２の外部上方にはね上げる場合は、予め保護部材２４を油槽１２の外部に取出す煩雑な作業が必要となり、作業時間が長くなる問題があった。なお、保護部材２４の外形寸法を、ヒータ２０のはね上げを支障なく行ない得る寸法(図１１の寸法ｄ分だけ短かくした寸法)に設定すると、油槽１２の内壁面と保護部材２４の端縁部との間に大きな隙間を生じ、揚げカスの沈下を有効に防止し得なくなる問題を招いてしまう。
【０００５】
【発明の目的】
この発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、揚げカスがヒータの下方に沈殿するのを確実に防止し得る保護部材を、予め油槽から取出すことなくヒータのはね上げを行ない得るようにして作業性を向上させたフライヤを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため本発明は、油槽が内装される本体の上部に配設した支軸を中心に旋回可能に設けられ、油槽の内部に垂下する垂直部および該垂直部に連設されて支軸と離間する方向に延出する水平部からなるヒータと、このヒータの水平部に載置されて前記垂直部から離間する側の端部を油槽の対応する内壁面に近接する保護部材とを備え、前記ヒータは、その水平部が油槽の底部に近接して略水平に臨む調理位置と油槽の外部上方に臨む退避位置との間を旋回されるフライヤにおいて、
前記ヒータの垂直部と水平部との連設位置に、該水平部の開放端から垂直部に向かうにつれて上方傾斜する案内手段が設けられ、
前記ヒータを調理位置から退避位置に旋回させる際に、前記水平部に載置されている保護部材の端部が油槽の内壁面に当接した以後は反対の端部が案内手段に沿って後退しつつ持ち上げられることにより、該保護部材をヒータと共に油槽の外部上方へ移動させるよう構成したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るフライヤにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。なお、実施例に係るフライヤは、図１０および図１１に関して説明した構成を基本的に備えているので、同一部材には同じ符号を付して詳細説明は省略するものとする。
【０００８】
実施例に係るフライヤは、図１に示す如く、本体１０の上部に配設した支軸１６を中心に旋回可能なヒータ２０を備え、このヒータ２０は、前記水平部１８ｂが油槽１２の底部に近接して略水平に臨む調理位置(図３参照)と、油槽１２の外部上方に臨む退避位置(図４の二点鎖線参照)との間を旋回されるよう構成されている。またヒータ２０の水平部１８ｂには、図１に示す如く、垂直部１８ａとの連設部近傍に、幅方向の全長に亘って延在するようヒータ固定部材２６が配設されている。このヒータ固定部材２６は、図２に示す如く、ヒータ２０の幅方向に延在する水平板２８と、この水平板２８の垂直部１８ａを指向する縁端部に折曲形成されて、水平部１８ｂの開放端(前端部)から垂直部１８ａに向かうにつれて上方傾斜する案内手段としての傾斜板３０とから基本的に構成される。
【０００９】
前記ヒータ固定部材２６の水平板２８には、幅方向に所定間隔離間して複数の通孔２８ａが穿設され、該固定部材２６は、水平板２８をヒータ２０の水平部１８ｂに載置した状態で、該水平部１８ｂの下面に位置させた下部固定部材(図示せず)に、通孔２８ａに挿通したねじを螺挿することによりヒータ２０に固定される。またヒータ固定部材２６の水平板２８には、幅方向に延在する開口２８ｂが開設され、ヒータ２０の加熱による食用油の対流を阻害しないよう構成している。なお、水平板２８の幅方向両端に規制片２８ｃが夫々垂設され、両規制片２８ｃがヒータ２０の幅方向両端外側に臨んで幅方向の規制を行なうようになっている。
【００１０】
前記ヒータ２０の水平部１８ｂに載置される保護部材２４は、図３に示す如く、その前端部が油槽１２の前側内壁面に近接位置すると共に、その後端部がヒータ固定部材２６の水平板２８に載置されるよう寸法設定されている。そして、ヒータ２０を前記支軸１６を中心として旋回して油槽１２の外部上方にはね上げる際には、保護部材２４の前端部が油槽１２の前側内壁面に当接した以後に、その後端部がヒータ固定部材２６の傾斜板３０に沿って後退しつつ持ち上げられるようになっている。また保護部材２４の前後方向の長さ寸法は、その後端部が傾斜板３０の最上部まで持ち上げられた状態では、その前端部が油槽１２の前側内壁面に引掛かることなく上方への移動が許容されるよう設定されている。すなわち、ヒータ２０に保護部材２４を載置したまま、該ヒータ２０のはね上げを支障なく行ない得るよう構成されている(図４参照)。
【００１１】
【実施例の作用】
次に、実施例に係るフライヤの作用につき、以下説明する。図３に示す如く、調理中においてヒータ２０は、その水平部１８ｂを油槽１２の底部に近接して水平姿勢とした調理位置に臨んでいる。また水平部１８ｂに載置されている保護部材２４は、その前端部が油槽１２の前側内壁面に近接すると共に、その後端部はヒータ固定部材２６の水平板２８に載っている。この状態で油槽１２に貯留されている食用油で被調理品を調理すると、被調理品や衣の一部が分離して生じた揚げカスは、保護部材２４の上面に堆積して、該揚げカスがヒータ２０に付着したりヒータ２０の下方に沈殿するのを防止し得る。なお、ヒータ固定部材２６の傾斜板３０によって保護部材２４は容易には後側に移動しないから、調理中に保護部材２４が移動してその前端部と油槽１２の前側内壁面との間に大きな隙間を生ずることはなく、揚げカスのヒータの下方への沈下を有効に防止することができる。
【００１２】
前記フライヤでの油揚げ調理が終了して、清掃等を行なうに際してヒータ２０を油槽１２の外部上方の退避位置にはね上げる場合は、図４に示す如く、ハンドル２２を上方に持ち上げると、ヒータ２０の旋回に伴って保護部材２４の前端部が油槽１２の前側内壁面に近接して当接するに至る。保護部材２４の前側への移動が規制された状態で更にヒータ２０を旋回させると、該保護部材２４はその後端部がヒータ固定部材２６の傾斜板３０に当接しつつ上方に持ち上げられて後退する。これによって、保護部材２４は、その前端部が油槽１２の前側内壁面に当接した状態でヒータ２０と共に旋回して油槽１２から上方に取出される。すなわち、ヒータ２０を油槽１２の外部上方へはね上げるに際し、保護部材２４を予め油槽１２から取出す必要はないから、清掃等に際しての作業工数が低減すると共に作業時間を短縮することができる。
【００１３】
【別実施例について】
図５は、本発明の別実施例に係るフライヤに採用されるヒータ２０を示すものであって、ヒータ２０を構成する各ヒータ体１８は、垂直部１８ａと水平部１８ｂとの連設部に、水平部１８ｂから垂直部１８ａに向けて上方傾斜する案内手段としての傾斜部１８ｃが形成されている。そして、水平部１８ｂに載置される保護部材２４を、ヒータ２０の傾斜部１８ｃによって上方に持ち上げつつ後退させることで、前述した実施例と同様にヒータ２０と一体的に保護部材２４を油槽１２から取出し得るよう構成している。なお、ヒータ２０の傾斜部１８ｃには、保護部材２４との当接による傷の発生を防止するカバー３２が配設されている。
【００１４】
【変形例について】
前述したように、保護部材２４を載置したままヒータ２０のはね上げを行ない得るよう構成したフライヤは、図６に示す如き食用油の濾過装置３４を備えている。この濾過装置３４を備えるフライヤの油槽１２は、図に示すように底部が漏斗状に形成されて、その最下部に排油管３６が連通接続されると共に、該排油管３６には排油コック３８が設けられている。また排油管３６の下方には、ろ紙４０を内装した油缶４２が配置され、排油コック３８を開放することにより排油管３６から排出される食用油が、ろ紙４０より上方の油缶４２に回収されるようになっている。
【００１５】
前記油缶４２は、吸込管４４を介してポンプ４６の吸込口に連通すると共に、該ポンプ４６の吐出口に接続する吐出管４８は、油槽１２の後部側壁１２ａに配設されて油槽１２に連通する油戻し管５０に連通接続されている。そして、油缶４２に回収された食用油は、ポンプ４６を運転することによりろ紙４０で濾過された後に、吐出管４８および油戻し管５０を介して油槽１２に戻されるようになっている。
【００１６】
前記油戻し管５０は、図７に示す如く、吐出管４８より大径に設定された筒体で構成され、その油槽１２の内部に臨む下面に通孔５０ａが穿設されると共に、該油戻し管５０の油槽１２の外方に臨む位置に、前記吐出管４８の上部が所要長さだけ挿入されている。すなわち、吐出管４８の上部開口４８ａは、通孔５０ａの穿設レベルよりも上方に位置し、食用油の濾過を完了してポンプ４６の運転を停止したときには、吐出管４８から油戻し管５０に吐出された食用油は全て通孔５０ａから油槽１２に戻り、油戻し管５０の内部に食用油が残留しないようになっている。
【００１７】
前記油戻し管５０と吐出管４８とを前述した構造としたことにより、例えば油槽１２の内部を清掃するために水を入れた場合に、油戻し管５０が水没したとしても、該戻し管５０の通孔５０ａが下面に形成されると共に内部には食用油は残っていないので、洗浄水が油戻し管５０の内部に入ることはない。従って、吐出管４８の内部に残っている食用油が洗浄水によって汚染されることを確実に防止することができる。
【００１８】
ここで、前記フライヤでは、油揚げ調理中において、被調理品の含有水分が加熱されて蒸発する際に、油の一部を勢いよく周囲に飛散させることが知られている。この飛散した油は、フライヤの後面や側面およびその周囲に付着して不衛生となるので、図８に示す如く、油槽１２の周囲に遮蔽部材５２を所要高さで取付け、油飛沫がフライヤの外部に飛散するのを防止することが推奨される。
【００１９】
この場合において、前記遮蔽部材５２における油槽１２の前側に位置する前面遮蔽板５２ａを、図９に示すように、油槽１２の内側に向けて傾斜させることで、被調理品を油槽１２に投げ入れた際に油面が波打つことにより食用油が油槽外に溢れるのを有効に防止することができる。すなわち、油槽１２に遮蔽部材５２を配設することにより、フライヤの後面や側面およびその周囲に油飛沫が付着するのが防止され、清掃に要する手間が軽減されると共に衛生的となる。
【００２０】
なお、実施例では保護部材として板体に複数の孔を穿設したものを例に挙げて説明したが、該保護部材としては、食用油の対流を許容すると共に揚げカス等の沈下を阻止し得るものであれば、適宜のメッシュの網体で構成してもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上に述べた如く、本発明に係るフライヤによれば、保護部材を予め油槽から取出すことなくヒータをはね上げることができ、清掃等に際して作業工数を低減して作業時間を短縮することができる。しかも、保護部材による揚げカスのヒータへの付着およびヒータ下方への沈殿を確実に防止し得るので、ヒータによる加熱を効率的に行ない得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例に係るフライヤを一部破断して示す概略斜視図である。
【図２】  実施例に係るフライヤに配配されるヒータ固定部材を示す概略斜視図である。
【図３】  実施例に係るフライヤをヒータが調理位置に臨んでいる状態で示す説明断面図である。
【図４】  実施例に係るフライヤをヒータをはね上げる状態で示す説明断面図である。
【図５】  別実施例に係るフライヤに配設されるヒータを示す概略斜視図である。
【図６】  変形例に係るフライヤを示す概略構成図である。
【図７】  図６に示す変形例に係るフライヤの要部を示す断面図である。
【図８】  別の変形例に係るフライヤを示す概略斜視図である。
【図９】  図８に示す別の変形例に係るフライヤの要部を示す断面図である。
【図１０】  従来の技術に係るフライヤを一部破断して示す概略斜視図である。
【図１１】  従来の技術に係るフライヤの説明断面図である。
【符号の説明】
１０ 本体，１２ 油槽，１６ 支軸，１８ａ 垂直部，１８ｂ 水平部
１８ｃ 傾斜部(案内手段)，２０ ヒータ，２４ 保護部材
２６ ヒータ固定部材，３０ 傾斜板(案内手段)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003647563.tif 000010
【図１０】
0003647563.tif 000011
【図１１】
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