(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部にリーダ部材が設けられた記録テープを巻取リールに巻き取りつつ、前記記録テープへの情報の記録または前記記録テープに記録された情報の再生を行うテープドライブ装置であって、
前記巻取リールを構成し、外周面が前記記録テープの巻取面となる中空のリールハブと、
前記リールハブの周壁が貫通され、前記リーダ部材が通過可能な窓部と、
前記リールハブ内に設けられ前記窓部に対し進退可能で、前記リーダ部材が前記リールハブ内に入り込むと前記窓部に進入し前記巻取面の一部を構成する閉塞部材と、
を備えたことを特徴とするテープドライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、先端部にリーダ部材が設けられた記録テープを巻取リールに巻き取りつつ、記録テープへの情報の記録または記録テープに記録された情報の再生を行うテープドライブ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータ等の外部記録媒体として磁気テープ等の記録テープが用いられている。この記録テープとして、保存時の収容スペースが小さく、大容量の情報が記録できる、記録テープが巻装された単一のリールをケース内に収容した記録テープカートリッジが採用されている。
【０００３】
このような記録テープカートリッジを使用する際、すなわち記録テープへの情報の記録や記録テープに記録された情報の再生を行う際には、該記録テープカートリッジをテープドライブ装置へ装填する。記録テープカートリッジが装填されたテープドライブ装置では、引出手段によって記録テープの先端に取り付けられたリーダ部材をケースから引き出す。
【０００４】
このリーダ部材は上記引出手段によってテープドライブ装置の巻取リールへ誘導され、記録テープは、該巻取リールに巻き取られつつケースから順次引き出され、所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッド等によって情報の記録や再生が行われる。
【０００５】
ところで、記録テープをテープドライブ装置の巻取リールに巻き取る際には、記録テープの先端に取り付けられたリーダ部材は、巻取リールの巻取面を形成するリールハブの内部に収容されるようになっている。
【０００６】
具体的には、リーダ部材としてブロック状のリーダブロックを用いた構成では、該リーダブロックがリールハブの径方向に沿って設けられたスリット状の嵌入部に入り込み、この状態でリーダブロックの端面がリールハブの巻取面の一部を構成するようになっている。このリーダブロックの端面は、記録テープを滑らかに巻取るために、リールハブの外周面に対応して円弧状に湾曲形成されている。
【０００７】
しかしながら、このような従来のリーダ部材の収容構造を備えたテープドライブ装置では、巻取面の一部を構成するリーダブロックが記録テープカートリッジの構成部材であるため、換言すれば、巻取面の一部が装填される記録テープカートリッジ毎に異なるリーダブロックによって構成されるため、テープドライブ装置側ではリーダブロックの寸法精度の個体差を吸収できず、リールハブの巻取面に許容できない段差を生じさせる場合があった。
【０００８】
このような段差は記録テープに折り目や変形を生じさせ、この折り目や変形は次層以降に巻き取られる実質的に記録領域となる記録テープの部分にも同様に生じ（所謂テープ写りが発生し）、このテープ写り（折り目）が生じた記録テープの部分は、情報の記録または再生の過程で記録再生ヘッドとの適正な距離が保たれないため、情報記録不能領域の発生または記録情報の損失の原因となる。
【０００９】
特に、ブロック状のリーダブロックを収容するリールハブの嵌入部は開口幅が大きい（例えば、１２．７ｍｍ幅の記録テープの場合、直径５０ｍｍのリールハブに対して外周部における開口幅約１２ｍｍ）ため、リーダブロック寸法の個体差による影響が大きく、上記問題の生じる可能性が高い。
【００１０】
そこで、記録テープカートリッジのリーダ部材として小円柱状のリーダピンを用い、テープドライブ装置側にリーダピンを引掛けつつ該リーダピンと共にリールハブ内に収容されるリーダブロックを設けた構成も採用されている。このリーダブロックは、例えば、その貫通孔に係合するピンを備えたカム機構やアーム機構によって、ケース（記録テープカートリッジ）内に収容されたリーダピンを引掛ける位置からリールハブに収容される位置移動する構成である。
【００１１】
この構成では、テープドライブ装置のリーダブロックがリールハブの嵌入部に収容された状態で巻取面の一部を構成するため、換言すれば、リーダブロックとリールハブとが共にテープドライブ装置を構成し一対一で対応しているため、巻取面の段差について、記録テープカートリッジ側部品であるリーダピンの寸法精度個体差の影響を受けることはない。
【００１２】
しかしながら、引出手段を構成すると共にリールハブと一体に回転するリーダブロックは、カム機構等がリールハブの回転を妨げないようにリールハブへの収容状態では貫通孔とピンとの係合を解除すべくリールハブ内で動けるようになっており（リーダブロックがリールハブに当接して位置決めさる構成ではなく）、複数のカム機構やアーム機構等によって所定のテープ経路に対応した複雑な経路を移動することによるカム機構やアーム機構の作動誤差の累積によって、リールハブ内に正確に位置決めされない場合がある。
【００１３】
すなわち、この構成では、ドライブ装置側リーダブロックのリールハブに対する位置決め精度に起因して、上記巻取面、すなわち、リールハブの嵌入部の開口縁部とリーダブロック端面との間にテープ写りの原因となる段差を生じる場合があった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実を考慮して、巻取リールのリールハブの巻取面に生じる段差を小さくできるテープドライブ装置を得ることが目的である。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明に係るテープドライブ装置は、先端部にリーダ部材が設けられた記録テープを巻取リールに巻き取りつつ、前記記録テープへの情報の記録または前記記録テープに記録された情報の再生を行うテープドライブ装置であって、前記巻取リールを構成し、外周面が前記記録テープの巻取面となる中空のリールハブと、前記リールハブの周壁が貫通され、前記リーダ部材が通過可能な窓部と、前記リールハブ内に設けられ前記窓部に対し進退可能で、前記リーダ部材が前記リールハブ内に入り込むと前記窓部に進入し前記巻取面の一部を構成する閉塞部材と、を備えたことを特徴としている。
【００１６】
請求項１記載のテープドライブ装置では、記録テープの先端に取り付けられたリーダ部材がリールハブの窓部を通過して該リールハブの内側に入り込むと、閉塞部材がリールハブの内側から窓部に進入し、該閉塞部材が窓部を閉塞してリールハブの巻取面の一部を構成する。
【００１７】
この状態でリールハブ（巻取リール）が回転されると、窓部と閉塞部材との間を通ってリールハブの外側に位置する記録テープの部分を、リールハブの外周面と閉塞部材とで構成する巻取面に巻き取りつつ、該記録テープへの情報の記録または該記録テープに記録された情報の再生を行う。
【００１８】
ここで、リールハブ内に設けられた閉塞部材が、窓部に進入して巻取面の一部を構成するため、換言すれば、テープドライブ装置の構成部品である閉塞部材が巻取面の一部を構成するため、リーダ部材の個体差よって巻取面に段差を生じることはない。
【００１９】
また、リールハブ内に設けられた閉塞部材は、単純な動作（例えば、直動や回転のみ）によって窓部へ進入（巻取面を構成）することができるため、作動誤差が小さく、リールハブ内で精度良く位置決めされて巻取面を構成できる。
【００２０】
このように、請求項１記載のテープドライブ装置では、リールハブに対応した寸法精度を管理可能な（個体差を生じることのない）閉塞部材の位置決め精度を向上することができるため、リールハブと閉塞部材とで構成される巻取面に生じる段差を小さくできる。すなわち、巻取リールのリールハブの巻取面に生じる段差を小さくできる。
【００２１】
さらに、リールハブの窓部は、リーダ部材が通過可能であれば足りるため、例えば、リーダピンの如き小型のリーダ部材に対応した構成とすれば、閉塞部材の寸法誤差による影響が小さく一層好適である。
【００２２】
また、上記構成のテープドライブ装置において、閉塞部材が窓部への進入状態でリールハブ（例えば、内周面や内部に立設された係合部等）に直接当接して位置決めされる構成とすれば、該閉塞部材の位置決め精度が一層向上し、巻取面の段差を一層小さくできる。
【００２３】
一方、先端部にリーダ部材が設けられた記録テープを巻取リールに巻き取りつつ、前記記録テープへの情報の記録または前記記録テープに記録された情報の再生を行うテープドライブ装置は、前記巻取リールを構成し、外周面が前記記録テープの巻取面となる中空のリールハブと、前記リールハブの周壁が貫通され、前記リーダ部材が通過可能な窓部と、前記リーダ部材を挿入可能な凹部を有し前記リールハブ内に設けられ、前記記録または再生を行う際に前記リーダ部材が前記窓部を通過して前記凹部に入り込むと、前記リールハブ内を移動して該リールハブ内に前記リーダ部材を脱落不能に収容する収容部材と、を備えた構成としても良い。
【００２４】
この構成のテープドライブ装置では、記録テープの先端に取り付けられたリーダ部材がリールハブの窓部を通過して収容部材の凹部に入り込むと、この収容部材が移動してリーダ部材をリールハブの内部に脱落不能に収容する。すなわち、収容部材は凹部が窓部に開口（連通）した状態から直動、回動、回転等して凹部内に位置するリーダ部材をリールハブ内に脱落不能に収容する。この状態でリールハブ（巻取リール）が回転されると、窓部を通ってリールハブの外側に位置する記録テープの部分を、リールハブの外周面に巻き取りつつ、該記録テープへの情報の記録または該記録テープに記録された情報の再生を行う。この構成によれば、テープドライブ装置の引出手段はリーダ部材を凹部に入り込む位置まで誘導すれば足り、リーダ部材と共にリールハブ内に収容される（リールハブと一体に回転する）必要がない。このため、引出手段（例えば、カム機構やアーム機構）をリールハブの回転に干渉させないための特別の対策が不要で、引出手段、すなわちテープドライブ装置の構造が簡素化される。
【００２５】
そして、上記収容部材を請求項１記載のテープドライブ装置に適用すれば、引出手段の構造を簡素化しつつ巻取面の段差を所定量以下とでき好適である。また、請求項１の構成では、例えば、記録テープの張力に抗するために窓部と閉塞部材との間に記録テープを挟み込むこともできるが、上記収容部材を閉塞部材と共に設けた構成では、窓部と閉塞部材との間で記録テープを挟み込む（挟持する）必要がなく設計の自由度が向上する。さらに、収容部材に閉塞部材を設けた構成や収容部材が閉塞部材を兼ねる（収容部材と閉塞部材とが一体化された）構成とすれば、部品点数が削減されると共に構造が簡素化され、一層好適である。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置１０について説明する。先ず、テープドライブ装置１０に装填され情報の記録や再生が為される磁気テープ１２を備えた記録テープカートリッジ１４の概略構成、テープドライブ装置１０の概略構成について説明し、次いで、それぞれテープドライブ装置１０を構成し本発明の要部である第１乃至第３の実施の形態に係る巻取リール３８、８０、１１０、１５０について説明することとする。
（記録テープカートリッジの概略構成）
図７には、記録テープカートリッジ１４の概略の全体構成が斜視図にて示されている。この図に示される如く、記録テープカートリッジ１４は、平面視で略矩形状のケース１６内に、情報記録再生媒体である記録テープとしての磁気テープ１２を巻装した単一のリール１８が回転可能に収容されて構成されている。
【００２７】
ケース１６の下面には、リール１８のリールギヤを露出させるギヤ開口（何れも図示省略）が設けられており、リール１８はリールギヤがテープドライブ装置１０の駆動ギヤに噛合わされてケース１６内で回転駆動されるようになっている。また、ケース１６にはスライドドア２０によって開閉される開口２２が形成されており、磁気テープ１２の引き出し用とされている。
【００２８】
この磁気テープ１２の先端には、リーダ部材としてのリーダピン２４が取り付けられている。リーダピン２４は、磁気テープ１２が接続される小円柱状の細軸部２６と、細軸部２６の両端部にそれぞれ設けられ該細軸部２６よりも大径の短円柱状の係合部２８とで構成されている。係合部２８は、テープドライブ装置１０の引出手段（図示省略）による引出操作用、及び後述するクランプ部材５０等の収容凹部５６等への保持用とされている。
（テープドライブ装置の概略構成）
図１には、テープドライブ装置１０の記録テープカートリッジ１４が装填された状態の概略構成が平面図にて示されている。この図に示される如く、テープドライブ装置１０は、本体３０と、本体３０に設けられたカートリッジ収容部３２と、それぞれ本体３０に回転可能支持され所定のテープ経路を規定する複数のローラ３４と、上記テープ経路に沿って配設された記録再生ヘッド３６とを備え、かつ、後に詳述する巻取リール３８、８０、１１０、１５０の何れか１つの巻取リールを備えて構成されている。なお、図１は、一例として巻取リール３８を備えた全体構成を示している。
【００２９】
カートリッジ収容部３２は、記録テープカートリッジ１４が着脱可能とされており、その下方には、図示しない駆動ギヤが配設されている。駆動ギヤは、記録テープカートリッジ１４のリール１８のリールギヤに噛み合いつつ該リール１８を回転駆動可能とされている。
【００３０】
各ローラ３４は、図示しない引出手段が記録テープカートリッジ１４の開口２２から引き出し巻取リール３８まで誘導したリーダピン２４に接続された磁気テープ１２がそれぞれ巻き掛けられることにより、装填状態の記録テープカートリッジ１４のリール１８から巻取リール３８へ至る上記所定のテープ経路を形成するようになっている。
【００３１】
巻取リール３８、８０、１１０、１５０は、本体３０に回転可能に支持されており、図示しない駆動モータによって上記駆動ギヤ（リール１８）と同期しつつ回転駆動されるようになっている。この回転によって、巻取リール３８等は磁気テープ１２を巻き取りつつ順次ケース１６から引き出す構成である。
（第１の実施の形態に係る巻取リールの構成）
次に、このテープドライブ装置１０を構成する第１の実施の形態に係る巻取リール３８について、図２乃至図６に基づいて説明する。図２に分解斜視図にて示される如く、巻取リール３８は、リールハブ４０を備えている。
【００３２】
リールハブ４０は、円筒状に形成されると共にその下端部に円板状の下フランジ４２が同軸的かつ一体に形成されている。リールハブ４０は、その高さがリーダピン２４の長さよりも若干大とされ、その周壁を該リーダピン２４が径方向に通過可能に全高に亘って切欠かいて（貫通して）形成された窓部４４を備えている。すなわち、窓部４４の幅は、リーダピン２４の係合部２８の直径よりも若干大とされている。
【００３３】
このリールハブ４０の内側における下フランジ４２（リールハブ４０の底面）には、窓部４４の幅方向中央部を通るリールハブ４０の径方向に沿って長手とされた長孔４６が設けられている。長孔４６は、後述するクランプ部材５０のガイド用（作動方向規制用）とされている。
【００３４】
また、巻取リール３８は、上フランジ４８を備えている。上フランジ４８は、内径がリールハブ４０の内径と同等で外径が下フランジ４２の外径と同等の環状に形成され、超音波溶着等によってリールハブ４０の上端部に同軸的に固着されている。これにより、リールハブ４０の内部は、上方よりアクセス可能な構成である。
【００３５】
そして、このリールハブ４０の内部には、閉塞部材及び収容部材を兼ねるクランプ部材５０が配設されている。クランプ部材５０は、高さ（軸方向長さ）がリールハブ４０の高さと同等である略円柱状の胴部５２を備えている。
【００３６】
この胴部５２の外周部からは全高に亘る一対の保持片５４が突設され、保持片５４間には、胴部５２の径方向に沿って該胴部５２まで至る平面視略Ｕ字状の収容凹部５６が形成されている。収容凹部５６は、その幅（保持片５４の対向間隔）が窓部４４の幅と同等とされると共に内端がリーダピン２４の係合部２８よりも若干大径の円弧状に形成され、内部にリーダピン２４が挿入可能とされている。なお、一対の保持片５４の先端は、リールハブ４０の内面に対応して丸められている。
【００３７】
図３（Ａ）に示される如く、収容凹部５６の内面には押えばね５８が設けられており、押えばね５８は、収容凹部５６に入り込んだリーダピン２４の係合部２８に係合してリーダピン２４の脱落を阻止する（磁気テープ１２の張力に抗する）ようになっている。なお、一対の保持片５４を厚み方向に弾性変形可能に構成した場合は、図３（Ｂ）に示される如く、押えばね５８に代えて突起５８Ａを設けても良い。
【００３８】
また、胴部５２の収容凹部５６とは反対側の外周部からは全高に亘る閉塞部６０が突設されている。閉塞部６０は、その幅が窓部４４に磁気テープ１２を一層挟み込みつつ挿入（進入）可能とされると共に、その長さ（胴部５２からの突出量）がリールハブ４０の厚みと同等されている。また、閉塞部６０は、その先端面６２がリールハブ４０の外周面に対応した円弧状に形成されている。
【００３９】
以上により、閉塞部６０は、窓部４４に進入すると、該窓部４４を閉塞（磁気テープ１２を挟み込みつつ閉塞）すると共に、その先端面６２がリールハブ４０の外周面と共に磁気テープ１２を巻き取る巻取面を構成するようになっている。
【００４０】
さらに、図４にも示される如く、胴部５２の下端面における軸心部からは、短円柱状の支軸６４が突設されている。支軸６４の直径は長孔４６の幅に対応しており、クランプ部材５０は、支軸６４が長孔４６に挿入されることにより該支軸６４廻りの回転及び長孔４６の長手方向に沿った直動のみ可能に規制される構成である。なお、支軸６４の軸心から保持片５４先端までの最大長さは、支軸６４の軸心から閉塞部６０の先端面６２までの最大長さよりも若干大とされている。
【００４１】
さらにまた、胴部５２には、その上端に矩形状に開口した一対のテーパ孔６６、６８が設けられている。テーパ孔６６、６８は、収容凹部５６中央部と閉塞部６０中央部とを結ぶ胴部５２の径方向に沿って軸心（支軸６４廻りの回転中心）に対し対称に隣接されている。収容凹部５６側のテーパ孔６６は、閉塞部６０側の面が傾斜されて開口側（上側）が広くなるテーパ状とされ、閉塞部６０側のテーパ孔６８は、収容凹部５６側の面が傾斜されて開口側（上側）が広くなるテーパ状とされている。
【００４２】
以上説明したクランプ部材５０は、図５に示される如く動作するようになっている。具体的には、クランプ部材５０は、初期状態では図５（Ａ）に示される如くリールハブ４０の窓部４４に収容凹部５６を連通させた受入状態とされ、図５（Ｂ）に示される如く収容凹部５６内にリーダピン２４が収容保持されると支軸６４廻りに矢印Ａ方向へ半回転して図５（Ｃ）の状態となり、この状態から支軸６４が長孔４６に案内されつつリールハブ４０の径方向外側に移動（直動）し図５（Ｄ）に示される如く窓部４４に閉塞部６０を進入させるようになっている。
【００４３】
図５（Ｄ）の状態では、胴部５２がリールハブ４０の内面と当接して位置決めされつつ、閉塞部６０の先端面６２がリールハブ４０の外周面と略面一に巻取面を構成するようになっている。なお、この位置決めは、例えば、長孔４６の端部に支軸６４が係合することで為されても良い。
【００４４】
そして、巻取リール３８を備えたテープドライブ装置１０は、クランプ部材５０を上記直動及び回転させるためのクランプ駆動機構７０を備えている。クランプ駆動機構７０は、全体として上記クランプ部材５０の回転中心（閉塞部６０の窓部４４に対する後退位置における支軸６４の軸心）廻りに回転駆動可能とされ、その回転軸線に対して対称に一対のエアシリンダ７２、７４を備えている。
【００４５】
各エアシリンダ７２、７４は、それぞれ軸方向に伸縮可能なロッド７２Ａ、７４Ａを備えており、各ロッド７２Ａ、７４Ａの先端には、それぞれクランプ部材５０のテーパ孔６６、６８に対応して形成されこれらに嵌合可能な楔状の係合ブロック７６、７８が設けられている。各係合ブロック７６、７８は、その並び方向（上記回動中心を通る直線方向）における同じ側で互いの傾斜面が略平行となるように配設され、初期状態では係合ブロック７６がテーパ孔６６への嵌合可能状態とされている（図６（Ａ）参照）。
【００４６】
このクランプ駆動機構７０によるクランプ部材５０の駆動については、後述する本実施の形態の作用の説明において説明する。
【００４７】
次に、本第１の実施の形態の作用について説明する。
【００４８】
上記構成の巻取リール３８を備えたテープドライブ装置１０では、記録テープカートリッジ１４が装填され本体３０のカートリッジ収容部３２に収容されると、または上記装填動作に伴って、記録テープカートリッジ１４のスライドドア２０を移動して開口２２を開放させる。
【００４９】
すると、テープドライブ装置１０の引出手段は、開口２２からケース１６内に進入し、リーダピン２４を引掛けつつケース１６から引き出す。さらに、引出手段は、リーダピン２４を巻取リール３８（図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示される受入状態のクランプ部材５０）まで誘導し、図５（Ｂ）及び図６（Ａ）に示される如く、該リーダピン２４をリールハブ４０の窓部４４を通過させてクランプ部材５０の収容凹部５６へ保持させる。
【００５０】
これにより、リーダピン２４はクランプ部材５０（押えばね５８または突起５８Ａ）によって磁気テープ１２の張力に抗し得る状態となり、引出手段は巻取リール３８の回転に干渉しない位置まで後退する。この状態でクランプ駆動機構７０のエアシリンダ７２が作動してロッド７２Ａが伸長すると、図６（Ｂ）に示される如く、係合ブロック７６がクランプ部材５０のテーパ孔６６に入り込む（嵌合する）。
【００５１】
そして、図５（Ｃ）及び図６（Ｃ）に示される如く、クランプ駆動機構７０が上記回転中心廻りに矢印Ａ方向に半回転（１８０°回転）すると、クランプ部材５０の閉塞部６０が窓部４４と対向する位置へ達する。これにより、クランプ部材５０は、リーダピン２４をリールハブ４０の内部に脱落不能に収容し、リーダピン２４はその近傍の磁気テープ１２が保持片５４に巻き掛けられ折り返されることにより該磁気テープ１２に作用する張力（巻取リール３８が回転駆動される際に作用する張力）に確実に抗し得る状態となる。その後、エアシリンダ７２のロッド７２Ａが短縮して図６（Ｄ）に示される如く係合ブロック７６がテーパ孔６６から抜け出る。
【００５２】
この状態でクランプ駆動機構７０のエアシリンダ７４が作動してロッド７４Ａが伸長すると、図６（Ｅ）に示される如く、係合ブロック７８がクランプ部材５０のテーパ孔６６に入り込む（嵌合する）。すると、クランプ部材５０は、エアシリンダ７４がロッド７４Ａを伸長させる軸方向の力の一部が係合ブロック７８及びテーパ孔６６の傾斜面によって径方向の力に変換されることによって、支軸６４において長孔４６に案内されつつリールハブ４０の径方向外側へ移動（直動）し、図５（Ｄ）に示される如く閉塞部６０が窓部４４に入り込む。
【００５３】
この状態では、閉塞部６０の円弧状に形成された先端面６２が、リールハブ４０の外周面と略面一に位置決めされ、該リールハブ４０の外周面と共に磁気テープ１２を巻き取る巻取面を構成する。
【００５４】
そして、この状態で巻取リール３８（リールハブ４０）を記録テープカートリッジ１４のリール１８（駆動ギヤ）と同期させつつ矢印Ｂ方向に回転駆動すると、図５（Ｅ）に示される如く上記リールハブ４０外周面とクランプ部材５０の閉塞部６０の先端面６２とで構成される巻取面に磁気テープ１２が巻き取られる。
【００５５】
これにより、磁気テープ１２は、巻取リール３８に巻き取られつつ各ローラ３４によって規定される所定のテープ経路に沿ってケース１６から順次引き出され、該テープ経路に沿って配設された記録再生ヘッド３６によって情報の記録または記録された情報の再生が為される。
【００５６】
このとき、クランプ駆動機構７０は、エアシリンダ７４のロッド７４Ａを短縮させて図６（Ｆ）に示される如く係合ブロック７８をテーパ孔６６から抜き出し、その後全体として反転し図６（Ｇ）に示される如く待機状態となっている。
【００５７】
一方、磁気テープ１２をリール１８に巻き戻す際には、巻取リール３８及びリール１８を逆回転駆動する。そして、巻取リール３８のリールハブ４０に巻き取られた磁気テープ１２が全て巻き出され図５（Ｄ）の状態に戻ると、クランプ駆動機構７０のエアシリンダ７２が作動しロッド７２Ａを伸長させる。
【００５８】
すると、図６（Ｈ）に示される如く、係合ブロック７６がクランプ部材５０のテーパ孔６８に入り込み（嵌合し）、クランプ部材５０は、エアシリンダ７２がロッド７２Ａを伸長させる軸方向の力の一部が係合ブロック７６及びテーパ孔６８の傾斜面によって径方向の力に変換されることによって、支軸６４において長孔４６に案内されつつリールハブ４０の径方向内側へ移動（直動）し、図５（Ｃ）に示される如く閉塞部６０が窓部４４から抜け出る（退出する）。
【００５９】
この状態で図６（Ｉ）に示される如く、クランプ駆動機構７０が上記回転中心廻りに半回転すると、クランプ部材５０の収容凹部５６が窓部４４と連通する図５（Ｂ）の状態に復帰する。すると、テープドライブ装置１０の引出手段は、収容凹部５６に保持されたリーダピン２４を抜き出し、該リーダピン２４をケース１６（記録テープカートリッジ１４）の保持位置に保持させる。
【００６０】
これにより、クランプ部材５０は、受入状態（初期状態）に復帰する。このとき、図６（Ｊ）に示される如くエアシリンダ７２のロッド７２Ａが短縮して係合ブロック７６がテーパ孔６８から抜け出る。そして、クランプ駆動機構７０が反転すると、図６（Ａ）の状態に戻る。
【００６１】
ここで、リールハブ４０内に設けられたクランプ部材５０の閉塞部６０が、窓部４４に進入してその先端面６２において巻取面の一部を構成するため、換言すれば、テープドライブ装置１０の構成部品であるクランプ部材５０が磁気テープ１２を巻き取る巻取面の一部を構成するため、巻取面の段差がリーダピン２４の個体差に依存することはない。すなわち、リーダピン２４の個体差よって巻取面に段差を生じることはない。
【００６２】
また、リールハブ４０内に設けられたクランプ部材５０は、支軸６４廻りに回転し長孔４６に沿って直動する単純な動作によって、その閉塞部６０をリールハブ４０の窓部４４に進入させることができるため、作動誤差が小さく、リールハブ４０内で精度良く位置決めされて巻取面を構成できる。特に、クランプ部材５０は、その閉塞部６０の窓部４４への進入状態で胴部５２がリールハブ４０の内周面に直接当接して位置決めされるため、その位置決め精度が一層向上する。
【００６３】
このように、本第１の実施の形態に係るテープドライブ装置１０では、リールハブ４０に対応した寸法精度を管理可能なクランプ部材５０（閉塞部６０）の位置決め精度を向上することができるため、リールハブ４０と閉塞部６０の先端面６２とで構成される巻取面に生じる段差を小さくできる。すなわち、巻取リール３８のリールハブ４０の巻取面に生じる段差を小さくできる。
【００６４】
また、リールハブ４０の窓部４４は、小円柱状のリーダピン２４（係合部２８）が通過可能であれば足りリールハブ４０外周面における開口幅が小さいため、クランプ部材５０（閉塞部６０）の寸法誤差（加工精度）による影響が小さく一層好適である。
【００６５】
一方、テープドライブ装置１０では、リールハブ４０内に配設されたクランプ部材５０が半回転してリーダピン２４をリールハブ４０内に収容するため、引出手段はリーダピン２４を収容凹部５６に保持させる位置まで誘導すれば足り、リーダピン２４と共にリールハブ４０内に収容される（リールハブ４０と一体に回転する）必要がない。このため、引出手段、すなわちテープドライブ装置１０の構造が簡素化される。
【００６６】
そして、このように磁気テープ１２の張力に抗し得るようにリーダピン２４を収容する機能と、リールハブ４０の窓部４４に入り込んで巻取面を構成する機能とを、１部材であるクランプ部材５０が兼ねるため、テープドライブ装置１０では、部品点数が削減されると共に構造が一層簡素化される。
（巻取リールの変形例）
次に、第１の実施の形態に係るテープドライブ装置１０を構成する巻取リールの変形例について説明する。なお、上記第１の実施の形態と基本的に同一の部品、部分については上記第１の実施の形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
【００６７】
図８には、変形例に係る巻取リール８０が分解斜視図にて示されている。この図に示される如く、巻取リール８０は、窓部４４を有するリールハブ８２を備えており、リールハブ８２の下端部には下フランジ８４が同軸的かつ一体に設けられている。下フランジ８４の上面にはその径方向に沿って窓部４４と連通する挿入溝８６が設けられている。また、リールハブ８２の内側の底面は挿入溝８６と同位とされ、この部分に長孔４６が設けられている。
【００６８】
また、リールハブ８２の窓部４４の上端両側には、その内外周面に沿った一対の嵌合突起８８が上方に向けてそれぞれ突設されている。
【００６９】
さらに、巻取リール８０は、上フランジ９０を備えている。上フランジ９０は、内径がリールハブ４０の内径と同等で外径が下フランジ４２の外径と同等の環状に形成され、下フランジ８４の挿入溝８６に対応する挿入溝９２を備えている。また、上フランジ９０における挿入溝９２の内端部は、各嵌合突起８８を共に嵌合可能な円弧状の切欠き部９４が設けられている。これにより、上フランジ９０は、切欠き部９４に各嵌合突起８８を嵌合させると共にその内周近傍の下端面をリールハブ８２の上端面に当接した状態で、リールハブ８２の固着される。
【００７０】
この状態で、下フランジ８４の挿入溝８６と上フランジ９０の挿入溝９２とが互いに対向しており、互いの底面の対向間隔がリーダピン２４の軸方向長さよりも若干大とされている。
【００７１】
さらにまた、巻取リール８０のリールハブ８２内にはクランプ部材９６が配設されている。クランプ部材９６は、収容凹部５６を構成する一対の保持片９８が胴部５２の上端よりも上方に突出している点を除き、クランプ部材５０と共通する。すなわち、クランプ部材９６の各保持片９８は、その下端部は挿入溝８６と同位の底面と摺動するため軸方向に突出しないが、その上端面は挿入溝９２に対応して上記の通り突出している。換言すれば、クランプ部材９６は、一対の保持片９８（収容凹部５６）を除いて軸方向寸法が、リーダピン２４の係合部２８の１つ分だけ小型化されている。なお、閉塞部６０の先端面６２が磁気テープ１２のを巻き取るに足る（磁気テープ１２の幅よりも大きい）高さを有していることは言うまでもない。
【００７２】
本変形例に係る構成では、上記第１の実施の形態と全く同様の効果が得られる他、リールハブ８２は、磁気テープ１２を巻き取る巻取面を構成する外周面の高さ（挿入溝８６、９２を除く上下フランジ８４、９０の対向間隔）がリールハブ４０の対応する高さよりも小とされ、磁気テープ１２巻取時の該磁気テープ１２の幅方向のずれ（所謂、段落ち）を防止できる。
（クランプ駆動機構の変形例）
次に、テープドライブ装置１０を構成するクランプ部材及びクランプ駆動機構の変形例について説明する。なお、上記第１の実施の形態と基本的に同一の部品、部分については上記第１の実施の形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
【００７３】
図９には、変形例に係るクランプ部材１００が示されている。クランプ部材１００は、テーパ孔６６、６８に代えてテーパ孔１０２、１０４を備えている点でクランプ部材５０とは異なる。テーパ孔１０２、１０４は、収容凹部５６中央部と閉塞部６０中央部とを結ぶ胴部５２の径方向に沿って若干離間して設けられている。収容凹部５６側のテーパ孔１０２は、該収容凹部５６側の面が傾斜されて開口側（上側）が広くなるテーパ状とされ、閉塞部６０側のテーパ孔１０４は、該閉塞部６０側の面が傾斜されて開口側（上側）が広くなるテーパ状とされている。そして、テーパ孔１０４のテーパ孔１０２側の鉛直面が支軸６４の軸心を通るように構成されている。
【００７４】
一方、変形例に係るクランプ駆動機構１０６は、全体として上記クランプ部材１００の回転中心（閉塞部６０の窓部４４に対する後退位置における支軸６４の軸心）廻りに回転駆動可能とされ、その回転軸線からテーパ孔１０２、１０４の鉛直面間距離に対応して離間した位置にエアシリンダ７２（ロッド７２Ａ）が設けられている。ロッド７２Ａの先端には、それぞれクランプ部材１００のテーパ孔１０２、１０４に対応して形成されこれらに嵌合可能な楔状の係合ブロック１０８が設けられている。係合ブロック１０８は、初期状態ではテーパ孔１０２への嵌合可能とされている（図９（Ａ）参照）。
【００７５】
以上説明したクランプ部材１００及びクランプ駆動機構１０６を備えた構成では、図５（Ａ）及び図９（Ａ）に示される受入状態から、図５（Ｂ）及び図９（Ｂ）に示される如くクランプ部材１００の収容凹部５６内にリーダピン２４が保持されると共に係合ブロック１０８がテーパ孔１０２に入り込むと、図９（Ｃ）に示される如く係合ブロック１０８が上記回転中心廻りに半回転する。
【００７６】
これにより、クランプ部材１００は図５（Ｃ）に示される状態となり、この状態で図９（Ｄ）に示される如く、係合ブロック１０８はテーパ孔１０２から抜け出し反転する。そして、図９（Ｅ）に示される如く、係合ブロック１０８がテーパ孔１０４に入り込むと、クランプ部材１００は、エアシリンダ７２がロッド７２Ａを伸長させる軸方向の力の一部が係合ブロック１０８及びテーパ孔１０４の傾斜面によって径方向の力に変換されることによって、支軸６４において長孔４６に案内されつつリールハブ４０の径方向外側へ移動（直動）し、図５（Ｄ）に示される如く閉塞部６０が窓部４４に入り込む。
【００７７】
この状態では、閉塞部６０の円弧状に形成された先端面６２が、リールハブ４０の外周面と略面一に位置決めされ、該リールハブ４０の外周面と共に磁気テープ１２を巻き取る巻取面を構成する。そして、該巻取面に磁気テープ１２を巻き取りつつ上記第１の実施の形態と同様に情報の記録や再生が為される。
【００７８】
このとき、クランプ駆動機構１０６は、エアシリンダ７２のロッド７２Ａを短縮させて図９（Ｆ）に示される如く係合ブロック１０８をテーパ孔１０４から抜き出し、その後全体として反転し図９（Ｇ）に示される如く待機状態となっている。
【００７９】
一方、磁気テープ１２をリール１８に巻き戻す際には、巻取リール３８のリールハブ４０に巻き取られた磁気テープ１２が全て巻き出されて図５（Ｄ）の状態に戻ると、クランプ駆動機構１０６のエアシリンダ７２が作動しロッド７２Ａを伸長させる。
【００８０】
すると、図９（Ｈ）に示される如く、クランプ部材５０は、そのテーパ孔１０２に係合ブロック１０８が入り込み、エアシリンダ７２がロッド７２Ａを伸長させる軸方向の力の一部が係合ブロック１０８及びテーパ孔１０２の傾斜面によって径方向の力に変換されることによって、支軸６４において長孔４６に案内されつつリールハブ４０の径方向内側へ移動（直動）し、図５（Ｃ）に示される如く閉塞部６０が窓部４４から抜け出る（退出する）。
【００８１】
この状態で図９（Ｉ）に示される如く、クランプ駆動機構７０が上記回転中心廻りに半回転すると、クランプ部材５０の収容凹部５６が窓部４４と連通する図５（Ｂ）の状態に復帰し、収容凹部５６内に保持されたリーダピン２４が抜き出される。これにより、クランプ部材５０は、受入状態（初期状態）に復帰する。このとき、エアシリンダ７２のロッド７２Ａが短縮して係合ブロック７６がテーパ孔６８から抜け出ると、図９（Ａ）の状態に戻る。
【００８２】
このように、本変形例に係る構成では、上記第１の実施の形態と全く同様の効果が得られる他、エアシリンダ７２及び係合ブロック１０８がそれぞれ１つで足り部品点数が削減される。
（第２の実施の形態に係る巻取リールの構成）
次に、テープドライブ装置１０を構成する第２の実施の形態に係る巻取リール１１０について、図１０及び図１１に基づいて説明する。なお、上記第１の実施の形態と基本的に同一の部品、部分については上記第１の実施の形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８３】
図１０に分解斜視図（上フランジの図示は省略）にて示される如く、巻取リール１１０は、窓部４４が設けられたリールハブ４０を備えている。また、リールハブ４０と同軸的かつ一体に形成された下フランジ１１２のリールハブ４０内側部分（リールハブ４０の底面）には、支軸１１４が上方へ向けて突設されている。支軸１１４の軸心はリールハブ４０の軸心と一致している。さらに、リールハブ４０の上端部には、上フランジ４８が同軸的に固着されている。
【００８４】
そして、このリールハブ４０の内部には、収容部材としての収容ブロック１１６が配設されている。収容ブロック１１６は、その高さがリールハブ４０の高さ（軸方向長さ）と同等の略直方体状に形成され、長手方向一端部に平面視略Ｕ字状の収容凹部１１８が全高に亘って設けられると共に、長手方向他端部に平面視略コ字状のクランプ収容部１２０が全高に亘って設けられている。
【００８５】
収容凹部１１８は、その幅が窓部４４の幅と同等とされると共に内端がリーダピン２４の係合部２８よりも若干大径の円弧状に形成され、内部にリーダピン２４が挿入可能とされている。なお、収容ブロック１１６の収容凹部１１８側端部は、リールハブ４０の内面に対応して丸められている。この収容凹部１１８には、押えばね５８や突起５８Ａを設けても良いが、本第２の実施の形態では、押えばね５８や突起５８Ａを設けない構成としている。
【００８６】
また、収容ブロック１１６の略中央部には、これを全高に亘って貫通する軸孔１２２が設けられており、この軸孔１２２に支軸１１４が挿入されることにより収容ブロック１１６がリールハブ４０に対して回転自在に支持されるようになっている。軸孔１２２の軸心から収容ブロック１１６の収容凹部１１８側端部までの距離は、リールハブ４０の内半径よりも若干小とされ、後述する如く収容ブロック１１６が支軸１１４廻りに回転すると収容凹部１１８とリールハブ４０内面との間からリーダピン２４が抜け出せないようになっている。
【００８７】
一方、軸孔１２２の軸心から収容ブロック１１６のクランプ収容部１２０側端部までの距離は、リールハブ４０の内半径よりも十分小とされている。このクランプ収容部１２０は、その開口幅が窓部４４よりも大とされ、その内側に閉塞部材としてのクランプ部材１２４が挿設されている。
【００８８】
クランプ部材１２４は、クランプ収容部１２０に摺動可能（収容ブロック１１６の長手方向への移動可能）に挿入される支持部１２６と、支持部１２６の一端部に設けられクランプ収容部１２０の開口端から突出する閉塞部１２８とが一体に形成されている。
【００８９】
支持部１２６は、その幅がクランプ収容部１２０の幅に対応した平面視矩形状に形成され、その上端に矩形状に開口したテーパ孔１３０が設けられている。テーパ孔１３０は、クランプ収容部１２０へ収容状態で軸孔１２２側となる面が傾斜されて開口側（上側）が広くなるテーパ状とされている。
【００９０】
一方、閉塞部１２８は、その幅が窓部４４に磁気テープ１２を一層挟み込みつつ挿入（進入）可能とされると共に、その長さ（胴部５２からの突出量）がリールハブ４０の厚みと同等されている。また、閉塞部１２８は、その先端面１３２がリールハブ４０の外周面に対応した円弧状に形成されている。以上により、閉塞部１２８は、窓部４４に進入すると、該窓部４４を閉塞（磁気テープ１２を挟み込みつつ閉塞）すると共に、その先端面１３２がリールハブ４０の外周面と共に磁気テープ１２を巻き取る巻取面を構成するようになっている。
【００９１】
さらに、閉塞部１２８の上下端部には、先端面１３２よりも突出した一対の鍔部１３４が設けられており、リールハブ４０内周面との摺動用（先端面１３２の保護用）とされている。各鍔部１３４の高さはリーダピン２４の係合部２８の高さよりも若干小とされることで、一対の鍔部１３４の対向間隔（すなわち、閉塞部１２８の先端面１３２の高さ）が磁気テープ１２の幅よりも若干大となる構成である。また、閉塞部１２８と支持部１２６との段部１３６は、リールハブ４０の内周面に対応して円弧状に形成されている。
【００９２】
また、収容ブロック１１６のクランプ収容部１２０内端部とクランプ部材１２４（支持部１２６）との間には、付勢手段としての圧縮コイルばね１３８が設けられおり、圧縮コイルばね１３８はクランプ部材１２４をリールハブ４０の径方向外側へ常時付勢している。なお、収容ブロック１１６は、軸孔１２２において支軸１１４に軸支されることにより圧縮コイルばね１３８の付勢力に抗するようになっている。
【００９３】
以上説明した収容ブロック１１６及びクランプ部材１２４は、クランプ駆動機構１４０によって駆動されるようになっている。クランプ駆動機構１４０は、全体として支軸１１４の軸心と一致した軸心廻りに回転駆動可能とされ、その回転軸線からテーパ孔１３０までの距離に対応して離間した位置にエアシリンダ７２（ロッド７２Ａ）が設けられている。ロッド７２Ａの先端には、それぞれクランプ部材１２４のテーパ孔１３０に対応して形成されこれらに嵌合可能な楔状の係合ブロック１４２が設けられている。係合ブロック１４２は、初期状態ではテーパ孔１３０への嵌合可能とされている。
【００９４】
以上説明した収容ブロック１１６及びクランプ部材１２４を備えた巻取リール１１０（第２の実施の形態に係るテープドライブ装置１０）では、初期状態ではリールハブ４０の窓部４４に収容ブロック１１６の収容凹部１１８を連通させた受入状態とされ、クランプ部材１２４が各鍔部１３４においてリールハブ４０内周面と当接している。
【００９５】
図１１（Ａ）に示される如く収容凹部１１８内にリーダピン２４が収容されると、クランプ駆動機構１４０の係合ブロック１４２がクランプ部材１２４のテーパ孔１３０に入り込み上記回転軸線廻りに回転する。すると、収容ブロック１１６は、クランプ部材１２４の各鍔部１３４をリールハブ４０内周面と摺動させつつ支軸１１４廻りに矢印Ａ方向へ回転する。これにより、リーダピン２４は収容凹部１１８とリールハブ４０内周面との間で脱落不能に保持され磁気テープ１２の張力に抗し得る状態となる。
【００９６】
そして、収容ブロック１１６が初期状態から半回転すると、図１１（Ｂ）に示される如く、クランプ部材１２４は圧縮コイルばね１３４の付勢力によってクランプ収容部１２０の開口端側へ移動（直動）し、その閉塞部１２８がリールハブ４０の窓部４４に進入すると共に、支持部１２６の段部１３６をリールハブ４０内周面に当接して位置決めされる。これにより、閉塞部１２８の先端面１３２がリールハブ４０外周面と共に磁気テープ１２を巻き取る巻取面を構成する。そして、該巻取面に磁気テープ１２を巻き取りつつ上記第１の実施の形態と同様に情報の記録や再生が為される。
【００９７】
一方、上記巻取面に巻き取られた磁気テープ１２が全て巻き出されると、リールハブ４０の径方向外側に突出した（閉塞部１２８が窓部４４に進入した）クランプ部材１２４のテーパ孔１３０にクランプ駆動機構１４０の係合ブロック１４２が入り込み、エアシリンダ７２がロッド７２Ａを伸長させる軸方向の力の一部が係合ブロック１４２及びテーパ孔１３０の傾斜面によって径方向の力に変換されることによって、クランプ部材１２４は圧縮コイルばね１３８の付勢力に抗してリールハブ４０の径方向内側へ移動する。これにより、クランプ部材１２４は、収容ブロック１１６のクランプ収容部１２０に深く入り込みつつ、閉塞部１２８が窓部４４から抜け出る（退出する）。
【００９８】
ここで、リールハブ４０内に設けられたクランプ部材１２４の先端面１３２が上記巻取面を構成するため、リーダピン２４の個体差よって巻取面に段差を生じることはない。また、クランプ部材１２４は、支軸１１４廻りの回転とクランプ収容部１２０に沿った直動とによる単純な動作によって、その閉塞部１２８を窓部４４に進入させることができるため、作動誤差が小さく、リールハブ４０内で精度良く位置決めされて巻取面を構成できる。特に、クランプ部材１２４は、その閉塞部１２８の窓部４４への進入状態で段部１３６がリールハブ４０の内周面に直接当接して位置決めされるため、その位置決め精度が一層向上する。以上により、リールハブ４０に対応した寸法精度を管理可能なクランプ部材１２４（閉塞部１２８）の位置決め精度を向上することができるため、リールハブ４０と閉塞部１２８の先端面１３２とで構成される巻取面に生じる段差を小さくできる。
【００９９】
さらに、テープドライブ装置１０の引出手段はリーダピン２４を収容凹部５６に保持させる位置まで誘導すれば足り、引出手段、すなわちテープドライブ装置１０の構造が簡素化される。
【０１００】
このように、巻取リール３８に代えて巻取リール１１０（収容ブロック１１６、クランプ部材１２４等）を備えた第２の実施の形態に係る構成によっても、上記第１の実施の形態と全く同様の効果が得られる。また、クランプ部材１２４の窓部への進入が圧縮コイルばね１３８の付勢力によって為されるため、クランプ駆動機構１４０の動作（すなわち、構成）が簡素化される。
【０１０１】
なお、上記第２の実施の形態では、クランプ部材１２４が圧縮コイルばね１３８の付勢力によって窓部４４に進入する構成としたが、本発明はこれに限定されず、例えば、圧縮コイルばね１３８に代えてソレノイドを備えた構成としても良い。この場合、ソレノイドは、その駆動軸がリターンスプリングによって伸長方向（閉塞部１２８の窓部４４への進入方向）に付勢され、通電することで駆動軸を短縮する構成とすることが望ましい。この構成では、クランプ駆動機構１４０を一層簡素化できる他、クランプ駆動機構１４０（テーパ孔１３０）に代えて収容ブロック１１６を直接回転駆動する駆動機構（例えば、収容ブロック１１６に支軸６４を設け、該支軸６４に回転力を伝達する機構）を設けることもできる。（第３の実施の形態に係る巻取リールの構成）
次に、テープドライブ装置１０を構成する第３の実施の形態に係る巻取リール１５０について、図１２に基づいて説明する。なお、上記第１または第２の実施の形態と基本的に同一の部品、部分については上記第１または第２の実施の形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１０２】
図１２（Ａ）には、上下のフランジの図示を省略した巻取リール１５０が平面図にて示されている。この図に示される如く、巻取リール１５０は、窓部４４が設けられたリールハブ４０を備えている。このリールハブ４０の内側には、引出手段１５２が設けられている。
【０１０３】
引出手段１５２は、リールハブ４０の軸心部に設けられ該リールハブ４０とは独立して回転駆動される引出テープ巻取軸１５４を備えている。この引出テープ巻取軸１５４には引出テープ１５６の一端部が固定されており、この引出テープ１５６は引出テープ巻取軸１５４が回転駆動されると該引出テープ巻取軸１５４に巻き取られる構成である。また、引出テープ１５６の他端部には、リーダピン２４の係合部２８を引掛け可能な上下一対のフック部１５８が取り付けられている。
【０１０４】
これにより、リーダピン２４の係合部２８にフック部１５８を引掛けた状態で引出テープ巻取軸１５４を回転駆動すれば、記録テープカートリッジ１４のケース１６から磁気テープ１２を引き出しつつリーダピン２４をリールハブ４０内に収容できる構成である。
【０１０５】
また、リールハブ４０内には、収容したリーダピン２４をフック部１５８と共に係合保持する一対の係合突起１６０、１６２と、一方の係合突起１６２と共に該リールハブ４０内部における磁気テープの経路を規定する案内突起１６４が立設されている。係合突起１６２、案内突起１６４は、その廻りにローラ等を回転自在に支持しても良い。
【０１０６】
さらに、リールハブ４０内には、クランプ部材１６６が配設されている。クランプ部材１６６は、閉塞部１２８と先端面１３２と段部１３６とを備えて構成されており、テーパ孔１３０及び鍔部１３４が設けられていない点を除いて第２の実施の形態におけるクランプ部材１２４と略同様の構成である。
【０１０７】
このクランプ部材１６６の閉塞部１２８とは反対側の端部には、クランプ駆動機構１６８が接続されている。クランプ駆動機構１６８は、そのクランプ部材１６６に接続された駆動軸１７０を伸縮可能とされている。これにより、駆動軸１７０の短縮状態では閉塞部１２８を窓部４４に対する退出状態に保持し（図１２（Ｂ）参照）、駆動軸１７０が伸長されると閉塞部１２８を窓部４４に進入させるようになっている（図１２（Ｃ）参照）。
【０１０８】
なお、クランプ駆動機構１６８は、ソレノイドや電気モータ、エアシリンダで構成しても良く、クランプ駆動機構１０６等と同様に軸方向の移動力を径方向の移動力に変換可能なテーパ状の係合ブロックとテーパ孔（駆動軸１７０に設けても良い）とで構成しても良い。
【０１０９】
以上説明した引出手段１５２及びクランプ部材１６６を備えた巻取リール１５０（第３の実施の形態に係るテープドライブ装置１０）では、カートリッジ収容部３２に記録テープカートリッジ１４が装填され開口２２が開口されると、図示しないチャッキング機構がリーダピン２４の係合部２８にフック部１５８を引掛ける。この状態で引出テープ巻取軸１５４を回転駆動すると、該引出テープ巻取軸１５４に引出テープ１５６を巻き取りつつリールハブ４０内にリーダピン２４を収容する。
【０１１０】
リーダピン２４が引出テープ１５６の張力によって係合突起１６０、１６２間に係合保持されると、クランプ駆動機構１６８が駆動軸１７０を伸長し、クランプ部材１６６の閉塞部１２８がリールハブ４０の窓部４４に進入する。これにより、クランプ部材１６６は、段部１３６がリールハブ４０内周面に当接して位置決めされた状態で、先端面１３２がリールハブ４０外周面と共に磁気テープ１２を巻き取る巻取面を構成する。そして、該巻取面に磁気テープ１２を巻き取りつつ上記第１の実施の形態と同様に情報の記録や再生が為される。
【０１１１】
一方、上記巻取面に巻き取られた磁気テープ１２が全て巻き出されると、クランプ駆動機構１６８が駆動軸１７０を短縮し、閉塞部１２８が窓部４４から抜け出る（退出する）。そして、引出テープ巻取軸１５４及びリール１８が同期しつつ逆回転駆動されてフック部１５８（引出テープ１５６）が初期位置に復帰すると共に、上記チャキング機構がリーダピン２４をケース１６に保持させる。
【０１１２】
ここで、リールハブ４０内に設けられたクランプ部材１６６の先端面１３２が上記巻取面を構成するため、リーダピン２４の個体差よって巻取面に段差を生じることはない。また、クランプ部材１６６は、単に直動するのみで、その閉塞部１２８を窓部４４に進入させることができるため、作動誤差が小さく、リールハブ４０内で精度良く位置決めされて巻取面を構成できる。特に、クランプ部材１６６は、その閉塞部１２８の窓部４４への進入状態で段部１３６がリールハブ４０の内周面に直接当接して位置決めされるため、その位置決め精度が一層向上する。以上により、リールハブ４０に対応した寸法精度を管理可能なクランプ部材１６６（閉塞部１２８）の位置決め精度を向上することができるため、リールハブ４０と閉塞部１２８の先端面１３２とで構成される巻取面に生じる段差を小さくできる。
【０１１３】
このように、巻取リール３８に代えて巻取リール１５０（引出手段１５２、クランプ部材１６６等）を備えた第３の実施の形態に係る構成によっても、巻取面に生じる段差を小さくできる点について上記第１の実施の形態と同様の効果が得られる。すなわち、本発明における閉塞部材（本第３の実施の形態ではクランプ部材１６６）は、リーダピン２４をリールハブ４０内に収容、保持する機能（部材）とは別個に設けることもできる。
【０１１４】
なお、本発明は、上記実施の形態及び各変形例にそれぞれ示された構成に限定されることはなく、それぞれ示された構成要素を適宜組み合わせた（置換した）構成とすることもできる。したがって、例えば、クランプ部材５０（支軸６４）を長孔４６に配設した圧縮コイルばね１３８やソレノイド等で付勢（駆動）しても良く、クランプ部材１２４の各鍔部１３４（クランプ部材１６６の閉塞部１２８上下端部）がそれぞれ挿入溝８６、９２に対し進退することで段落ちを防止できる構成としても良く、収容ブロック１１６の軸孔１２２内に引出テープ巻取軸１５４を設けると共に軸孔１２２と収容凹部１１８とを連通するスリットに引出テープ１５６を挿通させ引出手段１５２が引き出したリーダピン２４を収容凹部１１８に収容する構成としても良い。
【０１１５】
また、上記各実施の形態及び各変形例では、クランプ部材５０、９６、１００、１２４、１６６におけるリールハブ４０、８２の内周面に当接する部分（胴部５２、段部１３６）の一部が該リールハブ４０等の内周面との間に磁気テープ１２を挟み込む構成としたが、本発明はこれに限定されず、例えば、胴部５２、段部１３６の上下方向中央部に磁気テープ１２が通過可能な凹部を設けた構成としても良い。
【０１１６】
さらに、上記の実施の形態及び各変形例では、テープドライブ装置１０がリーダ部材としてのリーダピン２４を備えた記録テープカートリッジ１４に適用される構成としたが、本発明はこれに限定されず、テープドライブ装置１０は、例えば、板状やブロック状のリーダ部材を備えた記録テープカートリッジ１４に適用することも可能である。
【０１１７】
さらにまた、上記実施の形態及び各変形例では、テープドライブ装置１０が記録テープとして磁気テープ１２を用いた記録テープカートリッジ１４に適用される構成としたが、本発明はこれに限定されず、記録テープは情報の記録及び記録した情報の再生が可能な長尺テープ状の情報記録再生媒体として把握されるものであれば足り、本発明に係るテープドライブ装置１０は如何なる記録再生方式の記録テープを用いた記録テープカートリッジ１４にも適用可能であることは言うまでもない。
【０１１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るテープドライブ装置は、巻取リールのリールハブの巻取面に生じる段差を小さくできるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置の概略全体構成を示す平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第１の実施の形態に係る巻取リールを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第１の実施の形態に係るクランプ部材を示す図であって、（Ａ）はリーダピン保持構造を示す斜視図、（Ｂ）はリーダピン保持構造の変形例を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第１の実施の形態に係る巻取リールを示す側面断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第１の実施の形態に係る巻取リールにおけるクランプ部材の作動過程を示す図であって、（Ａ）受入状態、（Ｂ）はリーダピン保持状態、（Ｃ）は反転状態、（Ｄ）はリールハブの窓部の閉塞状態、（Ｅ）は磁気テープの巻取開始状態、をそれぞれ示す平面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第１の実施の形態に係るクランプ部材のクランプ駆動機構による駆動過程を示す図であって、（Ａ）受入状態、（Ｂ）は反転準備状態、（Ｃ）は反転状態、（Ｄ）は窓部への進入準備状態、（Ｅ）は窓部への進入状態、（Ｆ）は磁気テープの巻取可能状態、（Ｇ）は窓部からの後退準備状態、（Ｈ）は窓部からの後退状態、（Ｉ）は初期位置復帰状態、（Ｊ）はリーダピン離脱状態、をそれぞれ示す側面断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置に装填される記録テープカートリッジの概略構成を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第１の実施の形態に係る巻取リールの変形例を示す分解斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第１の実施の形態の変形例に係るクランプ部材のクランプ駆動機構による駆動過程を示す図であって、（Ａ）受入状態、（Ｂ）は反転準備状態、（Ｃ）は反転状態、（Ｄ）は窓部への進入準備状態、（Ｅ）は窓部への進入状態、（Ｆ）は磁気テープの巻取可能状態、（Ｇ）は窓部からの後退準備状態、（Ｈ）は窓部からの後退状態、（Ｉ）は初期位置復帰状態、をそれぞれ示す側面断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第２の実施の形態に係る巻取リールを示す分解斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第２の実施の形態に係る巻取リールにおけるクランプ部材の作動過程を示す図であって、（Ａ）はリーダピン挿入状態、（Ｂ）はリールハブの窓部の閉塞状態、をそれぞれ示す平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係るテープドライブ装置を構成する第３の実施の形態に係る巻取リールを示す図であって、（Ａ）はリーダピン引出状態、（Ｂ）はリーダピン収容状態、（Ｃ）はリールハブの窓部の閉塞状態、をそれぞれ示す平面図である。
【符号の説明】
１０    テープドライブ装置
１２    磁気テープ（記録テープ）
２４    リーダピン（リーダ部材）
３８    巻取リール
４０    リールハブ
４４    窓部
５０    クランプ部材（閉塞部材）
６０    閉塞部（閉塞部材）
９６、１００、１２４、１６６  クランプ部材（閉塞部材）
１２８    閉塞部（閉塞部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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