(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミ押出型材と樹脂製型材を結合して形成される断熱サッシ材において、
前記アルミ押出型材及び樹脂製型材は、当該アルミ押出型材と樹脂製型材とに各々二条の係合部を長手方向に沿って形成するとともに、前記アルミ押出型材の係合部と前記樹脂製型材の係合部とが係合して形成される二つの係合箇所を備え、
前記アルミ押出型材の一方の係合部には押出成形した係合溝を備え、且つ、前記係合溝には前記樹脂製型材の係合部を挿入して、該係合溝をカシメ成形し、
更に、前記アルミ押出型材及び樹脂製型材の他方の係合箇所には、双方の係合部が係合した際に両係合部の間に形成される係合間隙を備えたことを特徴とする断熱サッシ材。
【請求項２】
前記樹脂製型材の長手方向に沿う端部には、一体成形した軟質ヒレを備えたことを特徴とする請求項１記載の断熱サッシ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミ押出型材と樹脂製型材を結合して形成される断熱サッシ材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりアルミ押出型材と樹脂製型材を結合して形成される断熱サッシ材が知られている。この種の断熱サッシ材は、サッシ枠やサッシ框に用いられており、通常はアルミ押出型材が屋外側に、従って樹脂製型材が屋内側に、配設されている。この樹脂製型材によってアルミ押出型材からの伝熱或いはアルミ押出型材への伝熱を阻止して、屋内において結露を生じないようにしたり、或いは屋内の保温冷を維持するようにしている。
【０００３】
アルミ押出型材に対する樹脂製型材の結合は、アルミ押出型材に係合溝を設けてこれに樹脂製型材を装着したり、逆に樹脂製型材に係合溝を設けてアルミ押出型材と結合する等、適宜の構造が採られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この種の断熱サッシ材は、アルミ押出型材と樹脂製型材の結合により一体化されたサッシ材を構成するため、これらアルミ押出型材と樹脂製型材が密着状に結合されている。ところが、アルミ押出型材と樹脂製型材は、熱膨張率が異なるので、密着状に結合して形成された断熱サッシ材が、経時的に反り現象を生じる不都合があった。
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたもので、アルミ押出型材と樹脂製型材を結合して形成される断熱サッシ材において、反り現象を生じることのない断熱サッシ材を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、アルミ押出型材と樹脂製型材を結合して形成される断熱サッシ材において、前記アルミ押出型材及び樹脂製型材は、当該アルミ押出型材と樹脂製型材とに各々二条の係合部を長手方向に沿って形成するとともに、前記アルミ押出型材の係合部と前記樹脂製型材の係合部とが係合して形成される二つの係合箇所を備え、前記アルミ押出型材の一方の係合部には押出成形した係合溝を備え、且つ、前記係合溝には前記樹脂製型材の係合部を挿入して、該係合溝をカシメ成形し、更に、前記アルミ押出型材及び樹脂製型材の他方の係合箇所には、双方の係合部が係合した際に両係合部の間に形成される係合間隙を備えた構成の断熱サッシ材である。
【０００７】
アルミ押出型材と樹脂製型材は、二つの係合部において係合し結合する。両型材は、それぞれの熱膨張率の相違により膨張の多少があっても、アルミ押出型材の係合溝と樹脂製型材の係合部とのカシメ結合により不離の状態がもたらされる一方、前記両型材の熱膨張の違いは係合間隙を有する係合部で調整される。すなわち、両型材の熱膨張の違いでもう一方の係合部に位置ズレを生じても、係合間隙があるので、型材一方の係合部が他方の係合部を無理に押圧し延いては型材に変形をもたらすといった事態を阻止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体例に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
図１乃至図３は、本発明に係る断熱サッシ材を適用した引き違い障子を示す図で、図１は上枠部分の縦断面図、図２は下枠部分の縦断面図、図３はサッシの横断面図である。また、図４は上框として用いる断熱サッシ材を示す側面図、図５は下框として用いる断熱サッシ材を示す側面図である。
【００１０】
これらの図において、本具体例の断熱サッシ材は、内外障子２１，２２の上框Ａ、下框Ｂ、戸当り框（縦框）Ｃに適用されている。これらの框において、各断熱サッシ材は、アルミ押出型材１と樹脂製型材１１を結合して形成される。
【００１１】
アルミ押出型材１及び樹脂製型材１１は、それぞれが係合する係合部２，３，１２，１３を各々二条、長手方向に沿って形成するとともに、これらの係合部２，３，１２，１３が係合して形成される二つの係合箇所Ｘ，Ｙを備える。本例では、アルミ押出型材１の係合部２と樹脂製型材１１の係合部１２とが係合する係合箇所Ｘと、アルミ押出型材１の係合部３と樹脂製型材１１の係合部１３とが係合する係合箇所Ｙを備えている。
【００１２】
前記係合箇所Ｘ，Ｙのうち、一方の係合箇所Ｘにおいては、アルミ押出型材１の一方の係合部２には押出成形した係合溝を備え、且つ、この係合溝には、樹脂製型材１１の係合部１２を挿入して、該係合溝をカシメ成形している。図１及び図４に示す上框Ａの断熱サッシ材の場合は、係合箇所Ｘは上框の下部中央に設けられており、また、図２及び図５に示す下框Ｂの断熱サッシ材の場合は、係合箇所Ｘは下框の上部中央に設けられている。
【００１３】
これら上框Ａ及び下框Ｂの双方とも、アルミ押出型材１に中空部４を形成するとともに、この中空部４を障子の縦框に結合するビスホール５を形成し、更にビスホール５から突条６を突設して、この突条６を係合部２の構成部材としている。本例では、突条６の内側を膨出形状に形成して、係合部２の係合溝を奥が幅広い台形状に形成している。
【００１４】
一方、アルミ押出型材１の係合部２に挿入される樹脂製型材１１の係合部１２は、突条に形成されるものであって、上下に連接される大小の中空部１４，１５のうち下方の中空部１４（図１及び図４に示す上框）又は、上方の中空部１４（図２及び図５に示す下框）の端部からアルミ押出型材１の側へ突出する突条であり、該突条の先端を幅広に形成している。
【００１５】
上述した係合箇所Ｘにおいて、アルミ押出型材１の係合部２に樹脂製型材１１の係合部１２が挿入され、係合部２の係合溝をカシメ成形する。本例の場合、突条６を備えた係合部２の係合溝に、先端が幅広い突条を備えた係合部１２を挿入し、突条６を係合部１２の方向に押圧してカシメ成形する。このカシメ成形により、係合部２の係合溝は所謂アリ溝状に形成され、他方、係合部１２の突条先端が幅広い形状を備えているので、双方の係合部２，１２における係合は不離の状態にもたらされる。
【００１６】
更に、アルミ押出型材１及び樹脂製型材１１の他方の係合箇所Ｙには、双方の係合部３，１３が係合した際に両係合部の間に形成される係合間隙ｔを備えている。
【００１７】
すなわち、アルミ押出型材１の係合部３は、上框Ａの場合、中空部４の樹脂製型材１１の側の上部から上方に立上がる突片７の上部に形成されており、下向き開口のＵ字溝をなしている。また、下框Ｂの場合は、中空部４の樹脂製型材１１の側の下部から下方に垂下する突片８の下部に形成されており、上向き開口のＵ字溝をなしている。
【００１８】
これに対して樹脂製型材１１の係合部１３は、上框Ａの場合、大小の中空部１４，１５が連接する部位において、大きい方の中空部１４のアルミ押出型材１の側の上部から上方に立上がる突片として形成されており、また、下框Ｂの場合は、大きい方の中空部１４のアルミ押出型材１の側の下部から下方に垂下する突片として形成されている。
【００１９】
このようにして、アルミ押出型材１のＵ字溝状の係合部３に、樹脂製型材１１の突片状の係合部１３が挿入して係合し、これらの係合部３，１３の間に係合間隙ｔが形成されている。従って、アルミ押出型材１と樹脂製型材１１の熱膨張率の相違により双方に拡縮を生じても、その拡縮によりもたらされる係合部の位置のズレは、係合間隙ｔの範囲内で調整されることになる。すなわち、温度変化により双方の型材が互いの熱膨張率に伴って拡縮しても、一方の係合部のズレ（位置の変位）は、他方の係合部に何等の物理的影響を与えることがないので、この種の断熱サッシ材において反り現象を生じることがない。
【００２０】
また、樹脂製型材１１の長手方向に沿う端部には、一体成形した軟質ヒレ１６を備えている。図１及び図４に示す上框Ａの場合は、軟質ヒレ１６は上方の中空部１５の上部からアルミ押出型材１の側へ突出しており、この軟質ヒレ１６が上レール２３に摺接して、気密保持がなされる。図２及び図５に示す下框Ｂの場合は、軟質ヒレ１６は下方の中空部１５の下部からアルミ押出型材１の側へ突出しており、この軟質ヒレ１６が下レール２４に摺接して、気密保持がなされる。
【００２１】
図３に示す戸当り框（縦框）Ｃにおいて、前記係合箇所Ｘと同様の係合部２，１２が、また、係合箇所Ｙと同様の係合部３，１３が、設けられている。従って、この戸当り框Ｃにおいても前記上框Ａや下框Ｂと同様に、温度変化により双方の型材が互いの熱膨張率に伴って拡縮しても、一方の係合部のズレは他方の係合部に何等の物理的影響を与えることがないので、反り現象を生じることがない。
【００２２】
図６は、本発明の他の具体例を示すもので、この例の場合は、断熱サッシ材を開き障子２５の上框Ｄと、上枠及びこれに係止される上部額縁材Ｅに適用している。尚、各前例と共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２３】
この例において、上框Ｄの係合箇所Ｙは、係合部３，１３の双方が鈎状を形成しており、これら鈎状の係合部の係合によっても、係合間隙ｔを形成することができる。また、上枠及びこれに係止される上部額縁材Ｅの場合は、係合箇所Ｙはコ字形状の樹脂製型材１１の係合部１３に対し先端Ｌ字形状の係合部３が挿入されており、このコ字形の範囲において係合間隙ｔを形成している。
【００２４】
図７は、本発明の他の具体例を示すもので、この例の場合は、断熱サッシ材を突当り障子２６の突当り框Ｆに適用している。尚、各前例と共通の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２５】
この例においては、前述した戸当り框（縦框）Ｃの係合箇所Ｘと同様の係合部２，１２が、また、係合箇所Ｙと同様の係合部３，１３が、設けられている。
【００２６】
これら図６及び図７に示す具体例において、温度変化により双方の型材が互いの熱膨張率に伴って拡縮しても、一方の係合部のズレは他方の係合部に何等の物理的影響を与えることがないので、反り現象を生じることがない。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、アルミ押出型材と樹脂製型材を結合して形成される断熱サッシ材において、前記アルミ押出型材及び樹脂製型材は、当該アルミ押出型材と樹脂製型材とに各々二条の係合部を長手方向に沿って形成するとともに、前記アルミ押出型材の係合部と前記樹脂製型材の係合部とが係合して形成される二つの係合箇所を備え、前記アルミ押出型材の一方の係合部には押出成形した係合溝を備え、且つ、前記係合溝には前記樹脂製型材の係合部を挿入して、該係合溝をカシメ成形し、更に、前記アルミ押出型材及び樹脂製型材の他方の係合箇所には、双方の係合部が係合した際に両係合部の間に形成される係合間隙を備えた構成の断熱サッシ材である。
【００２８】
従って、アルミ押出型材と樹脂製型材は、二つの係合部において係合し結合するので、一つの断熱サッシ材を構成することができる。
【００２９】
更に、アルミ押出型材と樹脂製型材は、それぞれの熱膨張率の相違により膨張の多少があっても、アルミ押出型材の係合溝と樹脂製型材の係合部とのカシメ結合により不離の状態がもたらされ、一方、両型材の熱膨張の違いでもう一方の係合部に位置ズレを生じても、係合間隙があるので、型材一方の係合部が他方の係合部を無理に押圧し延いては型材に変形をもたらすといった事態を阻止することができる。
【００３０】
このように、本発明によれば、アルミ押出型材と樹脂製型材を結合して形成される断熱サッシ材において、両型材の熱膨張の違いは係合間隙を有する係合部で調整されるので、永年使用によっても反り現象を生じることのない断熱サッシ材を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る断熱サッシ材を適用した引き違い障子を示す図で、上枠部分の縦断面図である。
【図２】本発明に係る断熱サッシ材を適用した引き違い障子を示す図で、下枠部分の縦断面図である。
【図３】本発明に係る断熱サッシ材を適用した引き違い障子を示す図で、サッシの横断面図である。
【図４】上框として用いる断熱サッシ材を示す側面図である。
【図５】下框として用いる断熱サッシ材を示す側面図である。
【図６】本発明に係る断熱サッシ材を適用した開き障子を示す図で、上枠部分の縦断面図である。
【図７】本発明に係る断熱サッシ材を適用した戸当り障子を示す図で、戸当り框部分の横断面図である。
【符号の説明】
１    アルミ押出型材
２    係合部
３    係合部
４    中空部
５    ビスホール
６    突条
７    突片
８    突片
１１    樹脂製型材
１２    係合部
１３    係合部
１４    中空部
１５    中空部
１６    軟質ヒレ
２１    外障子
２２    内障子
２３    上レール
２４    下レール
２５    開き障子
２６    突当り障子
Ａ    上框
Ｂ    下框
Ｃ    戸当り框（縦框）
Ｄ    上框
Ｅ    上枠及びこれに係止される上部額縁材
Ｆ    突当り框
Ｘ    係合箇所
Ｙ    係合箇所
ｔ    係合間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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