(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口と出口を有する弁ケ―シング内に入口と連通する弁室を形成し、弁室と出口を連通する弁口を開けた弁座部材を弁ケ―シングに取り付け、弁口を開閉する弁手段を弁室内に配置したものにおいて、弁ケ―シング内に入口と弁室の間から分岐して入口と連通する第２弁室を形成し、第２弁室と出口を連通する第２弁口を開けた第２弁座部材を弁ケ―シングに取り付け、第２弁口を開閉する第２弁手段を第２弁室内に配置し、入口と弁室の間の分岐部に入口を弁室あるいは第２弁室に切換えてあるいは弁室と第２弁室の両方に連通せしめる弁部材を回動自在に配置したことを特徴とするスチ―ムトラップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気配管や蒸気使用装置に取り付けられて蒸気の凝縮水としての復水だけを自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に、多量の復水を素早く排出できると共に、故障して閉弁あるいは開弁不能に陥ってしまってもスチ―ムトラップとしての機能を維持できるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスチ―ムトラップとしては、例えば特公平１−３１０８０号公報に示されているようなものが用いられていた。これは、ダイヤフラムに弁体を取り付けると共に、ダイヤフラムの周囲に揮発性流体を密封して配置することにより、トラップ内に流入してくる復水の温度が低温の場合は、揮発性流体が揮発することなく従ってダイヤフラムが膨脹することがなく、弁体が弁口を開弁して低温復水を排出し、低温復水に変って高温の復水が流入してくると揮発性流体が揮発してダイヤフラムが膨脹することによって弁体が変位し弁口を閉弁して蒸気の排出を防止するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、弁体で開閉可能な弁口面積が限られているので、蒸気使用装置の初期立上がり時のように多量の復水が発生する場合には、復水排出に時間が掛かる問題があった。
【０００４】
また、上記従来のものでは、ダイヤフラムが破損して揮発性流体が流出した場合に、弁体が作用する圧力差によって弁口を閉弁してしまい、復水を排出することができなくなり、トラップの入口側に復水を滞留して蒸気使用装置にも復水を滞留してしまい、蒸気使用装置での生産性の低下あるいは蒸気使用装置の損傷を来たす問題があった。
【０００５】
蒸気使用装置によっては、その被加熱物が僅かの温度低下によって変化したり損傷する場合があり、このような場合に復水を滞留してしまうのは蒸気使用装置の温度低下につながることとなり極力避けなければならないのである。
また、上記とは逆に故障時に開弁してしまうトラップにおいては、高価なエネルギ―を浪費してしまうこととなる。
【０００６】
従って本発明の技術的課題は、多量の復水を素早く排出できると共に、故障して開弁あるいは閉弁不能に陥ってしまっても尚トラップ機能を維持できるスチ―ムトラップを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を有する弁ケ―シング内に入口と連通する弁室を形成し、弁室と出口を連通する弁口を開けた弁座部材を弁ケ―シングに取り付け、弁口を開閉する弁手段を弁室内に配置したものにおいて、弁ケ―シング内に入口と弁室の間から分岐して入口と連通する第２弁室を形成し、第２弁室と出口を連通する第２弁口を開けた第２弁座部材を弁ケ―シングに取り付け、第２弁口を開閉する第２弁手段を第２弁室内に配置し、入口と弁室の間の分岐部に入口を弁室あるいは第２弁室に切換えてあるいは弁室と第２弁室の両方に連通せしめる弁部材を回動自在に配置したものである。
【０００８】
【発明の実態の形態】
本発明は、入口と弁室の間から分岐して第２弁室を形成し、第２弁室を出口に連通する第２弁口を開閉する第２弁手段を第２弁室内に配置し、入口と弁室の間の分岐部に弁部材を回動自在に配置して入口を弁室あるいは第２弁室に切換えてあるいは弁室と第２弁室の両方に連通せしめるようにしたものである。
【０００９】
蒸気使用装置の初期立上がり時のように多量の復水が発生する場合には、弁部材を回動して、入口を弁室と第２弁室の両方に連通させることにより、弁口と第２弁口の両方から復水を排出でき、多量の復水を素早く排出することが可能となる。多量の復水の排出が終了すると、弁部材を回動して入口と弁室を連通し入口と第２弁室を遮断する。そして、弁手段が故障して開弁あるいは閉弁不能に陥った場合には、弁部材を回動して入口と弁室を遮断し入口と第２弁室を連通することにより、第２弁手段で第２弁口を開閉でき、蒸気を漏洩することなく復水を排出することが可能となり、トラップ機能を維持できる。
【００１０】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。
入口１と出口２を有する本体３に蓋４，５を締結して弁ケ―シングを形成し、本体３と蓋４の内部に弁室６を、本体３と蓋５の内部に第２弁室７を形成する。弁室６と入口１は流入通路８を介して連通し、第２弁室７と入口１は流入通路８から分岐した第２流入通路９を介して連通する。また弁室６と出口２及び第２弁室７と出口２は流出通路１０を介して連通する。
【００１１】
弁室６内に弁手段としての感温部材１１を配置する。感温部材１１は、上壁部材１２とダイヤフラム１３の間に密封した揮発性流体１４と、ダイヤフラム１３に固着した平板状弁体１５と、下壁部材１６と、ガイド部材１７と、ばね１８とで構成する。平板状弁体１５の下方に弁口１９を開けた弁座部材２０を取り付ける。第２弁室７内に第２弁手段としての第２感温部材２１を配置する。第２感温部材２１は感温部材１１と同様に、上壁部材２２とダイヤフラム２３の間に密封した揮発性流体２４と、ダイヤフラム２３に固着した平板状弁体２５と、下壁部材２６と、ガイド部材２７と、ばね２８とで構成する。平板状弁体２５の上方に第２弁口２９を開けた第２弁座部材３０を取り付ける。
【００１２】
流入通路８から第２流入通路９への分岐部に球形の弁部材としてのボ―ル弁３１を配置する。ボ―ル弁３１は、図示しないが図面の手前側に設けたハンドルにより時計方向あるいは反時計方向へ回動自在に配置し、内部にＴ字状の連通路３２を有するものである。
【００１３】
次に作用を説明する。多量の復水を素早く排出する場合は、図１に示すように入口１と弁室６及び入口１と第２弁室７を連通する位置に弁ボ―ル３１を回動して使用する。弁室６内に入口１から復水が流入してくるので、揮発性流体１４は揮発することがなく、ダイヤフラム１３は図１に示すように上方に位置して平板状弁体１５が弁座部材２０から離座して弁口１９を開弁している。同様に、第２弁室７内にも入口１から復水が流入してくるので、平板状弁体２５が第２弁座部材３０から離座して第２弁口１９を開弁している。これにより、多量の復水を素早く出口２に排出する。
【００１４】
多量の復水の排出が終了すると、弁ボ―ル３１を図１に示す状態から９０度だけ時計回り方向へ回転し、入口１と弁室６を連通し入口１と第２弁室７を遮断する。弁室６内に入口１から復水が流入する場合は、平板状弁体１５が弁口１９を開弁して復水を出口２に排出する。復水が排出されて蒸気が弁室６内へ流入してくると、揮発性流体１４が揮発して容積が増大することによりダイヤフラム１３が下方へ変位して平板状弁体１５が弁口１９を閉弁することにより、蒸気の排出を防止する。弁室６内の復水の温度が低下すると揮発性流体１４の揮発分も凝縮して容積が小さくなり再度弁口１９が開弁される。
【００１５】
ダイヤフラム１３が破損して内部の揮発性流体１４が流失すると、入口１側と出口２側の圧力差により平板状弁体１５は弁座部材２０に着座して弁口１９を閉弁してしまう。弁口１９が閉弁すると入口１側には復水が滞留し、ひいては図示しない蒸気使用装置へまで滞留が及ぶ。
【００１６】
そこで弁口１９が閉弁状態となった場合、ボ―ル弁３１を図１に示す状態から９０度だけ反時計方向へ回転してやることにより、入口１と弁室６を遮断し入口１と第２弁室７を連通する。第２弁室７内に入口１から復水が流入する場合は、平板状弁体２５が第２弁口２９を開弁して復水を出口２に排出する。復水が排出されて蒸気が第２弁室７内へ流入してくると、平板状弁体２５が第２弁口２９を閉弁することにより、蒸気の排出を防止する。第２弁室７内の復水の温度が低下すると再度第２弁口２９が開弁される。これにより、蒸気を漏洩することなく復水を排出することが可能となり、トラップ機能を維持できる。
【００１７】
本実施例においては、揮発性流体とダイヤフラムを用いた温度応動式のトラップを用いた例を示したが、本発明はこの様なトラップに限定されるものではなく、例えばディスク式トラップ等、従来から用いられているトラップに適用することができるものである。
【００１８】
【発明の効果】
上記の様に本発明によれば、弁口と第２弁口の両方を開弁して復水を排出することにより、多量の復水を素早く排出できる。また、弁手段が故障して開弁あるいは閉弁不能に陥ってしまっても第２弁手段で第２弁口を開閉することにより、トラップ機能を維持して蒸気使用装置での復水の滞留を防止できると共に蒸気損失を生じることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスチ―ムトラップの実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  入口
２  出口
３  本体
６  弁室
７  第２弁室
１１  感温部材
１３，２３  ダイヤフラム
１４，２４  揮発性流体
１５，２５  平板状弁体
１９  弁口
２０  弁座部材
２１  第２感温部材
２９  第２弁口
３０  第２弁座部材
３１  ボ―ル弁
３２  連通路
【図１】
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