(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯槽が収納された外箱と、
前記外箱の上端部に設けられ、前記洗濯槽に対する洗濯物の投入口を有するトップカバーと、
前記トップカバー内に前記投入口の後方に位置して設けられた機械室と、
前記機械室の後壁に設けられた外気の取込口と、
前記機械室内に収納され、軸心線が前後方向へ指向する渦巻き室と渦巻き室内に前後方向へ指向する回転軸を中心に回転可能に収納されたファンと渦巻き室から左右方向に突出するダクトを有するファンケーシングと、
前記渦巻き室に設けられ、前記取込口の前方に対向する吸気口と、
前記ダクトに設けられ、前記ファンから吐出された風を前記洗濯槽内に放出する排気口と、
前記ダクト内に収納され、前記ファンから吐出された風を加熱する熱源とを備え、
前記ファンケーシングの吸気口および前記機械室の取込口は、前記ファンの上流側に前後方向へ直線的に延びる吸気経路を生成するように前後方向に対向配置され、
前記ダクトは、前記渦巻き室の内周面のうち最下点を通る水平線より高所に配置され、
前記熱源は、前記吸気口の内周面のうち最下点を通る水平線より高所に配置されていることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記機械室の後壁には、前記取込口として複数のスリットが設けられ、
前記各スリットの上方には、直下のスリットに比べて左右方向の幅寸法が大きな庇が設けられていることを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】
前記ダクトは、前記ファンから吐出された風を非直線的な経路で排気するものであり、
前記ダクト内には、ＰＴＣ素子に放熱フィンを接続してなるＰＴＣヒータが熱源として収納され、
前記放熱フィンは、前記ファンから吐出された風を前記排気口側へ導くように吐出風の流通方向に対して交差配置されていることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項４】
前記ダクトは、前記ファンから吐出された風を屈曲した経路で排気するものであり、
前記放熱フィンは、前記ファンから吐出された風の流通方向に対して排気経路の屈曲角度の「１／２」の角度で交差配置されていることを特徴とする請求項３記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯槽内に温風を洗濯物の乾燥風として強制的に送る乾燥機能を備えた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記洗濯機にはファンケーシング内にファンおよびヒータを配置し、外気を外箱の取込口からファンケーシングの吸気口を通してヒータに供給することに基いて温風化する構成のものがある。この構成の場合、取込口から吸気口に至る送風経路が屈曲しているので、ファンの上流側で圧力損失が大きく、洗濯槽に対する温風の送風量が低い問題がある。
【特許文献１】特開２０００−２７１３７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記洗濯機においては、外気の取込口とファンケーシングの吸気口とを前後方向に対向配置することで圧力損失を低減し、洗濯槽に対する温風の送風量を増やすことが考えられている。この構成の場合、雨等の水滴が取込口から吸気口を通してファンケーシング内に侵入する確度が高くなるので、ファンケーシング内に水が溜まり、ヒータが水に浸る虞れがある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、温風の送風能力が高く、しかも、温風生成用の熱源が水に浸ることを防止できる洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
＜請求項１に係る発明について＞
請求項１に係る発明は外気の取込口からファンケーシングの吸気口に至る送風経路を直線化することで洗濯槽に対する温風の送風量を増やし、しかも、ファンケーシング内に侵入した水滴を低所に貯留することで高所の熱源が水に浸ることを防止するものである。以下、請求項１に記載された主な用語の意義について説明する。
１）トップカバー：外箱の上端部に別体または一体で設けられたものであり、洗濯槽内に洗濯物を投入する投入口および投入口を開閉する蓋を有する枠体を称する。
２）機械室：給水弁等の構成部品が収納された空間部を称する。この機械室はトップカバーの後端部に設けられたものであり、トップカバーの後端部とはトップカバーのうち投入口より後方の領域を称する。
３）取込口：外気を機内に乾燥風として取込む最上流の開口部を称する。この取込口は機械室の後壁に設けられたものであり、機械室の後壁とは機械室と外部とを区画する仕切板を称している。
４）ファンケーシング：渦巻き室およびダクトを有するものであり、渦巻き室とは外気を主に遠心力の作用で昇圧するファンの収納室を称する。この渦巻き室は軸心線が前後方向へ指向するものであり、ファンは回転軸が前後方向へ指向するように渦巻き室内に収納される。この渦巻き室には吸気口が設けられている。この吸気口は取込口の前方に対向配置されたものであり、前後方向へ延びる直線的な吸気経路をファンの上流側に形成することで圧力損失を低減する。
ダクトとは渦巻き室内のファンから吐出された風が通る送風経路として機能するものであり、左右方向へ延びる送風路を有していることが要件である。このダクトには排気口が設けられており、ファンから吐出された風はダクトの排気口を通して洗濯槽内に放出される。このダクトは渦巻き室の内周面のうち最下点を通る水平線より高所に配置されたものであり、渦巻き室内にはダクト内の底面より低所に位置する貯水部が形成される。従って、雨等の水滴が取込口から吸気口を通して渦巻き室内に侵入したときには貯水部に限定的に貯留され、貯水部の貯留水位が吸気口に到達したときには貯留水が吸気口から零れ落ちる。即ち、貯水部は貯留可能な最高水位が吸気口の内周面のうち最下点を通る水平線に規定されたものである。
５）熱源：ファンケーシングのダクト内に収納された電気的な発熱体を称している。この熱源はファンから吐出された風を加熱するものであり、洗濯槽内には外気に比べて相対的に温度が高い温風が乾燥風として強制的に注入される。この熱源は吸気口の内周面のうち最下点を通る水平線に比べて高所に配置されたものであり、水平線は貯水部の最高到達水位に相当する。即ち、熱源は最高到達水位より高所に配置されることで浸漬防止されたものである。
＜請求項２に係る発明について＞
請求項２に係る発明は外気の取込口に雨等の水滴が侵入する確度を抑えたものである。具体的には取込口を複数のスリットから構成し、各スリットの上方に庇を設け、庇の左右両端部を直下のスリットの左右両端部から突出させたものである。
＜請求項３に係る発明について＞
請求項３に係る発明は熱源としてＰＴＣヒータを用い、ＰＴＣヒータの放熱フィンを風向板として利用したものである。具体的には放熱フィンをファンから吐出された風の流通方向に対して交差配置し、ファンからの吐出風を放熱フィンに当てることで吐出風の流通方向を排気口側へ変えるものである。
＜請求項４に係る発明について＞
請求項４に係る発明はファンからの吐出風と放熱フィンとの接触時間・吐出風の流通抵抗の双方を適切化する目的で放熱フィンの配置角度を言及したものであり、具体的には放熱フィンを吐出風の流通方向に対して「θ°／２」の角度で交差配置したものである。この角度θ°とはダクトの屈曲角度であり、放熱フィンに対する吐出風の衝突角度は「θ°／２」になる。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１に係る発明によれば、ファンケーシングの吸気口と外気の取込口とを前後方向に対向配置した。このため、ファンの上流側で圧力損失が低減されるので、洗濯槽に対する温風の送風量が増える。しかも、渦巻き室内に貯水部を形成し、熱源を貯水部の最高貯留水位より高所に配置したので、熱源が水に浸ることを防止できる。
請求項２に係る発明によれば、スリットの上方に庇を設け、庇の左右両端部をスリットの左右両端部から突出させたので、雨等の水滴がスリットを通してファンケーシング内に侵入し難くなる。
請求項３に係る発明によれば、ファンからの吐出風をＰＴＣヒータの放熱フィンに当てることで吐出風の流通方向を排気口側へ変えた。このため、吐出風の流れが改善されるので、洗濯槽に対する温風の送風量が増える。しかも、吐出風の流通方向を変える専用の風向板が不要になるので、機械的な構成が簡単になる。
請求項４に係る発明によれば、吐出風の放熱フィンに対する衝突角度を送風経路の屈曲角度の「１／２」に設定したので、吐出風と放熱フィンとの接触時間・吐出風の流通抵抗の双方が適切化される。このため、吐出風を効率的に加熱しながら円滑に流すことができるので、乾燥能力が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
外気の取込口とファンケーシングの吸気口とを対向配置し、取込口から吸気口に至る吸気経路を直線化することで乾燥風の送風量を増やす。また、ファンケーシングの渦巻き室内に貯水部を設け、貯水部の最高水位を吸気口によって規制する。そして、熱源を貯水部の最高水位より高所に配置し、熱源が水に浸ることを防止する。この実施形態の具体例を図面に基いて説明する。
【実施例１】
【０００７】
外箱１は、図５に示すように、上面が開口する矩形箱状をなすものであり、外箱１の上端部にはトップカバー２が固定されている。このトップカバー２は外箱１の上端部を周回する矩形枠状をなすものであり、トップカバー２の中央部には下方へ突出する円筒状の投入口３が形成されている。また、トップカバー２には外蓋４が装着されており、投入口３は外蓋４が操作されることに基いて開閉される。
【０００８】
トップカバー２には後端部に位置して機械室５が形成されている。この機械室５は上面および後面が開口する横長な空間部を称するものであり、トップカバー２には機械室５の上面および後面を塞ぐバックカバー６が固定されている。この機械室５内には給水弁（図示せず）が収納されており、給水弁の入口には、図８に示すように、給水ホース７が接続されている。この給水ホース７は水道の蛇口に接続されたものであり、給水弁の開放時には水道の蛇口から給水ホース７を通して給水弁に水道水が与えられ、給水弁の出口から放出される。
【０００９】
外箱１の内部には、図５に示すように、複数のロッド８が固定されており、各ロッド８の外周部にはダンパスプリング９が挿入されている。これらロッド８の外周部には水受槽１０がスライド可能に装着されており、水受槽１０は複数のダンパスプリング９によって弾性的に支持されている。この水受槽１０は給水弁から放出される水道水を受ける貯留容器として機能するものであり、水受槽１０の底板には排水管１１が接続されている。この排水管１１には排水弁１２が介在されており、排水管１１は排水弁１２の状態が切換わることに基いて開閉される。この排水弁１２はギア機構を内蔵するギアドモータ（図示せず）を駆動源とするものであり、水受槽１０内の水道水は排水管１１が開放されることに基いて排水管１１を通して機外へ排出される。
【００１０】
水受槽１０の上端部には水受槽カバー１３が固定されており、水受槽カバー１３の中央部には円筒状の投入口１４が形成されている。この投入口１４はトップカバー２の投入口３の下方に配置されたものであり、水受槽カバー１３には投入口１４の後方に位置して円筒状の給気口１５が形成されている。また、水受槽カバー１３には内蓋１６が装着されており、水受槽カバー１３の投入口１４は内蓋１６が操作されることに基いて開閉される。
【００１１】
水受槽１０の底板には駆動源に相当する洗濯モータ１７が固定されており、洗濯モータ１７の回転軸には撹拌軸１８が直結されている。この撹拌軸１８の外周面には円筒状の槽軸１９が挿入されており、槽軸１９には水受槽１０内に位置して回転槽２０が固定されている。この回転槽２０はトップカバー２の投入口３から水受槽カバー１３の投入口１４を通して洗濯物が投入される洗濯槽および洗濯物から遠心力で水分を排出する脱水槽として機能するものであり、回転槽２０の周壁には複数の貫通孔２１が形成されている。また、撹拌軸１８には回転槽２０内に位置してパルセータ２２が固定されている。このパルセータ２２は回転槽２０に対して回転することに基いて水流を生成するものであり、回転槽２０内の洗濯物はパルセータ２２が生成する水流によって洗浄される。
【００１２】
撹拌軸１８と槽軸１９との間にはクラッチ（図示せず）が介在されている。このクラッチは槽軸１９を撹拌軸１８に連結する脱水状態および槽軸１９を撹拌軸１８から遮断する洗い状態に切換わるものであり、洗濯モータ１７がクラッチの脱水状態で駆動したときには回転槽２０およびパルセータ２２が一体的に回転し、洗濯モータ１７がクラッチの洗い状態で駆動したときにはパルセータ２２が回転槽２０の静止状態で相対的に回転する。このクラッチは排水弁１２と駆動源を共有するものであり、排水弁１２の閉鎖状態ではクラッチが排水弁１２に連動して洗い状態になり、排水弁１２の開放状態ではクラッチが排水弁１２に連動して脱水状態になる。
【００１３】
バックカバー６の後板は機械室５の後壁として機能するものであり、バックカバー６の後板には、図７に示すように、左端部に位置して取込口２３が形成されている。この取込口２３は複数段および複数列に配列されたスリット２４の集合体を称するものであり、バックカバー６の後板には複数の庇２５が形成されている。これら各庇２５は横一列に並ぶ複数のスリット２４の上辺に沿って延びるものであり、前方から後方へ向うに従って下降する傾斜板状をなしている。これら各庇２５はバックカバー６の後面に沿って落下する水滴がスリット２４内に侵入することを防止するものであり、各庇２５の左右方向の幅寸法Ｗ１はスリット２４の左右方向の幅寸法Ｗ２に比べて大きく設定されている。即ち、幅寸法Ｗ１および幅寸法Ｗ２の相対的な大小関係は庇２５の左右方向両端部をスリット２４の左右方向両端部に対して突出させるものである。
【００１４】
機械室５内には、図５に示すように、吸気口２３の前方に位置して乾燥ユニット２６が収納されている。この乾燥ユニット２６は回転槽２０内に温風を強制的に送ることに基いて回転槽２０内の洗濯物の乾燥を促すものであり、外気を回転槽２０内に送風する遠心式のファン装置およびファン装置からの風を加熱する熱源を機械的に一体化することに基いて構成されている。以下、乾燥ユニット２６の詳細構成について説明する。
【００１５】
機械室５内には、図６に示すように、左端部に位置してファンケーシング２７が収納されている。このファンケーシング２７は、図２および図３に示すように、前ケース２８および後ケース２９を気密状態に接合することに基いて構成されたものであり、図１の（ａ）および（ｂ）に示すように、渦巻き室３０およびダクト３１を有している。渦巻き室３０はファンケーシング２７の左半部に位置する円形部分を称するものであり、渦巻き室３０の後板には、図２に示すように、吸気口３２が形成されている。この吸気口３２は円形孔状をなすものであり、図５に示すように、吸気口２３の前方に対向配置されている。
【００１６】
ダクト３１は、図１の（ｂ）に示すように、ファンケーシング２７の右半部に位置する通路部分を称するものであり、左右方向へ延びる第１の送風路３３および第１の送風路３３に対して直角に交差する第２の送風路３４を有している。このダクト３１は、図１の（ａ）に示すように、渦巻き室３０の内周面のうち最下点を通る水平線ＨＬ１より高所に配置されたものであり、ダクト３１の底板には第２の送風路３４内に位置して円筒状の排気口３５が形成されている。この排気口３５には直状をなす蛇腹ホース３６の上端部が接続されており、蛇腹ホース３６の下端部は、図５に示すように、水受槽カバー１３の給気口１５に接続されている。また、ファンケーシング２７内には、図１の（ａ）に示すように、第１の送風路３３の底部に位置して傾斜面３７が形成されている。この傾斜面３７は前ケーシング２８および後ケーシング２９の双方に跨るものであり、渦巻き室３０から右方へ離れるに従って上昇する平面状をなしている。
【００１７】
前ケース２８の前板には、図１の（ｂ）に示すように、コンデンサ誘導モータからなるファンモータ３８が固定されており、ファンモータ３８の回転軸３９はファンケーシング２７の渦巻き室３０内に突出している。この回転軸３９には渦巻き室３０内に位置して遠心ファン４０が直結されており、ファンモータ３８の駆動時にはファン４０が外気をバックカバー６の取込口２３からファンケーシング２７の吸気口３２を通して渦巻き室３０内に吸込み、ダクト３１から排気口３５・蛇腹ホース３６・給気口１５を通して回転槽２０内に送る。即ち、ダクト３１は、図１の（ａ）および（ｂ）に矢印で示すように、ファン４０からの吐出風を第１の送風路３３に沿って右方へ流した後に第２の送風路３４に沿って前方へ流すことで回転槽２０内に供給するものであり、ファン４０から吐出された風を「９０°」の角度で屈曲させる屈曲経路に相当する。
【００１８】
ファンケーシング２７内には、図１の（ａ）に示すように、角筒状のヒータフレーム４１が収納されている。このヒータフレーム４１は、図１の（ｂ）に示すように、ダクト３１の第１の送風路３３内に配置されたものであり、ヒータフレーム４１内には熱源に相当するＰＴＣヒータ４２が保持されている。このＰＴＣヒータ４２は、図４の（ｂ）に示すように、複数のＰＴＣ素子４３と複数の放熱フィン４４と複数の導電板４５と複数の電源端子４６と複数の電源線４７とを機械的に一体化したものであり、ファン４０から吐出される風を加熱することに基いて温風化する。以下、ＰＴＣヒータ４２について説明する。
【００１９】
ＰＴＣヒータ４２は上下２段に並ぶＰＴＣ素子群４８を有している。これら各ＰＴＣ素子群４８は複数のＰＴＣ素子４３を長方形状に配列したものであり、各ＰＴＣ素子群４８の上下両電極面には電極板を兼用する蛇行状の放熱フィン４４が接続されている。これら各放熱フィン４４の複数の直板部４９は、図４の（ｃ）に示すように、ＰＴＣ素子群４８の長手方向に対して直角に配置されており、隣接する直板部４９間にはＰＴＣ素子群４８の長手方向に対して直交する隙間状の通風路５０が形成されている。これら各放熱フィン４４には、図４の（ｂ）に示すように、導電板４５が接続されており、各導電板４５には電源端子４６が溶接されている。これら各電源端子４６には電源線４７が接続されており、各ＰＴＣ素子４３には電源線４７を通して駆動電源が印加される。
【００２０】
図１の（ｂ）の符合ＣＬはＰＴＣヒータ４２の短手方向の中心線を示している。また、図１の（ｂ）の符合ＢＬはファンケーシング２７の第１の送風路３３に対して平行な直線を示すものであり、ファン４０から吐出された風の流通方向を示している。これら流通線ＢＬと中心線ＣＬとの交差角度θは「４５°」に設定されており、ＰＴＣヒータ４２はファン４０から吐出された風の送風経路に対して４５°の角度で交差配置されている。即ち、ＰＴＣヒータ４２はダクト３１の屈曲角度「９０°」の「１／２」の角度「４５°」で傾斜配置されたものであり、放熱フィン４４の各直板部４９および各通風路５０は吐出風の流通方向に対してダクト３１の屈曲角度「９０°」の「１／２」の角度「４５°」で交差配置され、風の衝突角度および進入角度およびが「４５°」に設定されている。従って、ファン４０から吐出された風は通風路５０内に侵入した時点で直線的な進行速度が遅くなり、ＰＴＣヒータ４２によって加熱される時間が長くなる。
【００２１】
雨等の水滴がバックカバー６の取込口２３からケーシング２７の吸気口３２を通して渦巻き室３１内に侵入したときには渦巻き室３１内に水が溜まる。図１の（ａ）の符合ＨＬ２は渦巻き室３０内に貯留することが可能な最高水位を示す直線である。この直線ＨＬ２は吸気口３２の内周面のうち最下点を通る水平線であり、図１の（ａ）の符合５１は渦巻き室３０のうち水平線ＨＬ２および水平線ＨＬ１によって確定される貯水部を示している。ヒータフレーム４１の全部およびＰＴＣヒータ４２の全部は最高水位ＨＬ２に比べて高所に配置されており、ヒータフレーム４１およびＰＴＣヒータ４２は最高水位ＨＬ２に対する機械的なレイアウトによって水に浸ることが防止されている。尚、図１の（ａ）の符合ＨＬ３はファン４０の軸心を通る水平線であり、ヒータフレーム４１の全部およびＰＴＣヒータ４２の全部は水平線ＨＬ３に比べても高所に配置されている。
【００２２】
ヒータフレーム４１には、図４の（ａ）に示すように、調温ダクト５２が形成されており、各電源端子４６は、図１の（ａ）に示すように、調温ダクト５２内に収納されている。この調温ダクト５２はヒータフレーム４１のうちＰＴＣヒータ４２の非収納部分に設けられたものであり、ファン４０から吐出された風の一部は調温ダクト５２内を経由して第２の送風路３４内に侵入し、ＰＴＣヒータ４２を通過した温風と第２の送風路３４内で混ざり合う。即ち、調温ダクト５２は第２の送風路３４内に外気を非加熱状態で供給し、ＰＴＣヒータ４２が生成した温風を降温することに基いて乾燥風の温度を最適化するものである。
【００２３】
ヒータフレーム４１には、図４の（ａ）に示すように、調温ダクト５２内に位置して複数のリブ板５３が形成されている。これらリブ板５３は調温ダクト５２の強度を高めるものであり、ファン４０から吐出される風の流通方向に対して平行な水平方向に配列されている。また、ファンケーシング２７の右端部には、図１の（ａ）および（ｂ）に示すように、電装品ボックス５４が固定されており、電装品ボックス５４内にはファンモータ３８を始動するコンデンサ等の電子部品が収納されている。乾燥ユニット２６は以上のように構成されている。
【００２４】
バックカバー６には、図５に示すように、上方からフィルタフレーム５５が着脱可能に挿入されており、フィルタフレーム５５にはバックカバー６の取込口２３とファンケーシング２７の吸気口３２との間に位置してフィルタ５６が固定されている。このフィルタ５６は外気から粉塵等の異物を除去するものであり、洗濯物には粉塵等が除去された清潔な乾燥風が供給される。
【００２５】
内蓋１６には貫通孔状の通気口５７が形成されており、回転槽２０内に送風された乾燥風は通気口５７を通して回転槽２０内から放出される。この通気口５７にはフィルタ５８が固定されており、放出風に含まれる糸くず等の異物はフィルタ５８によって捕捉される。また、外蓋４には通気口（図示せず）が形成されている。この通気口は複数の貫通孔からなるものであり、内蓋１６の通気口５７から放出された乾燥風は外蓋４の通気口を通して機外へ排出される。
【００２６】
トップカバー２には、図９に示すように、外蓋４の前方に位置して操作パネル５９が固定されており、操作パネル５９には複数の操作スイッチ６０が装着されている。この操作パネル５９の下面には、図５に示すように、制御基板ボックス６１が固定されており、制御基板ボックス６１内には制御装置６２が収納されている。この制御装置６２はマイクロコンピュータを主体に構成されたものであり、複数の操作スイッチ６０の操作内容に応じて給水弁の駆動源・ギアドモータ・洗濯モータ１７・ファンモータ３８・ＰＴＣ素子４３を駆動制御することで全自動運転を実行する。この全自動運転はパルセータ２２を水道水の貯留状態で単独回転させる洗い工程・回転槽２０およびパルセータ２２を水道水の注入状態で同期回転させるシャワーすすぎ工程・パルセータ２２を水道水の貯留状態で単独回転させる溜めすすぎ工程・回転槽２０およびパルセータ２２を水道水の注入停止状態で同期回転させる脱水工程・ファンモータ３８の駆動状態でＰＴＣ素子４３を駆動する乾燥工程を有するものであり、乾燥工程は脱水工程の終了後に最終工程として行われる。
【００２７】
上記実施例によれば、次の効果を奏する。
ファンケーシング２７の吸気口３２とバックカバー６の取込口２３とを前後方向に対向配置した。このため、ファン４０の吸込み側で圧力損失が低減されるので、回転槽２０に対する温風の送風量が増える。しかも、渦巻き室３０内に貯水部５１を形成し、ＰＴＣヒータ４２を貯水部５１の最高貯留水位ＨＬ２より高所に配置したので、ＰＴＣヒータ４２が水に浸ることを防止できる。
【００２８】
スリット２４の上方に庇２５を設け、庇２５の左右両端部を直下のスリット２４の左右両端部から突出させたので、雨等の水滴がスリット２４を通してファンケーシング２７内に侵入し難くなる。
ファン４０からの吐出風をＰＴＣヒータ４２の放熱フィン４４に当てることで吐出風の流通方向を排気口３５側へ変えた。このため、吐出風の流れが改善されるので、回転槽２０に対する温風の送風量が増える。しかも、吐出風の流通方向を変える専用の風向板が不要になるので、機械的な構成が簡単になる。
【００２９】
ファン４０から吐出される風の放熱フィン４４に対する衝突角度θをダクト３１の屈曲角度「９０°」の「１／２」の「４５°」に設定したので、吐出風と放熱フィン４４との接触時間・吐出風の流通抵抗の双方が適切化される。このため、吐出風を効率的に加熱しながら円滑に流すことができるので、洗濯物の乾燥能力が向上する。
ファンケーシング２７のダクト３１内に傾斜面３７を形成したので、ファン４０の送風力でダクト３１内に水が飛散したときには傾斜面３７に沿って渦巻き室３０内に落下する。このため、ダクト３１内にファン４０の送風力で水が溜まることがなくなるので、この点からもＰＴＣヒータ４２の浸漬が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例を示す図（ａは乾燥ユニットの内部構成を示す後面図、ｂはＸ線に沿う断面図）
【図２】乾燥ユニットの外観を示す斜視図
【図３】乾燥ユニットの外観をファンケーシングの分解状態で示す斜視図
【図４】（ａ）はヒータケースの外観を示す斜視図、（ｂ）はＰＴＣヒータの外観を示す斜視図、（ｃ）は放熱フィンおよびＰＴＣ素子の配置関係を示す図
【図５】洗濯機の内部構成を示す断面図
【図６】洗濯機の外観をバックカバーの破断状態で示す斜視図
【図７】バックカバーの吸気口を示す斜視図
【図８】洗濯機の外観を後方から示す斜視図
【図９】洗濯機の外観を前方から示す斜視図
【符号の説明】
【００３１】
１は外箱、２はトップカバー、３は投入口、５は機械室、２０は回転槽（洗濯槽）、２３は取込口、２４はスリット、２５は庇、２７はファンケーシング、３０は渦巻き室、３１はダクト、３２は吸気口、３５は排気口、３８はファン、４２はＰＴＣヒータ（熱源）、４３はＰＴＣ素子、４４は放熱フィンを示している。
【要約】
【課題】  温風の送風能力が高く、しかも、温風生成用の熱源が水に浸ることを防止できる洗濯機を提供すること。
【解決手段】  ファンケーシング２７内にはファン４０およびＰＴＣヒータ４２が収納されており、ファン４０の回転時にはバックカバーの取込口からファンケーシング２７の吸気口３２を通して外気が吸引され、ＰＴＣヒータ４２によって加熱された後に洗濯槽内に放出される。この場合、吸気口３２と取込口とを前後方向に対向配置している。このため、ファン４０の吸込み側で圧力損失が低減されるので、洗濯槽に対する温風の送風量が増える。しかも、ファンケーシング２７の渦巻き室３０内に貯水部５１を形成し、ＰＴＣヒータ４２を貯水部５１の最高貯留水位ＨＬ２より高所に配置しているので、ＰＴＣヒータ４２が水に浸ることを防止できる。
【選択図】  図１
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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