(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチキャビネットのフレーム構造のためのフレーム成形材であって、フレーム構造の外側面に対し平行に延在しかつ互いに直交してフレーム構造のコーナを成す２つの側面（１１，１２）を有し、前記側面（１１，１２）に接続された別の側面が別の構成エレメントを受容しかつ固定する受容部をフレーム構造の内側に形成し、全体として中空成形材区分として構成されている形式のものにおいて、
（イ）前記両側面（１１，１２）が、該各側面（１１，１２）に直交してフレーム構造内部へ延びる移行区分（１４，１５）と、該移行区分（１４，１５）を結合する、前記各側面（１１，１２）に対し１３５°の角度を成す結合区分（１３）とを介して相互に移行しあっており、
（ロ）前記各側面（１１，１２）が互いに直交してコーナを成す側とは反対側にてフレーム構造の外側に、シール部材（３１，３２）を受容するための受容溝（１６，１７）を形成しており、
（ハ）前記各受容溝（１６，１７）に、当該側面（１１，１２）に対し垂直にかつ直交する他方の側面（１２，１１）に対し平行にフレーム構造内部へ向かって延びる区分（１８，２１）と、当該側面（１１，１２）に対して平行な区分（１９，２２）とが接続しており、
（ニ）当該側面（１１，１２）に対して平行な区分（１９，２２）がそれぞれ、前記受容部に前記別の構成エレメントを固定する固定部材を受容する一列の固定受容部（２４，２５）を備えており、
（ホ）前記各側面（１１，１２）に対し平行な前記区分（１９，２２）に、当該中空成形材区分の内部へ曲げ込まれた端部区分（２０，２３）が接続している、
以上（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）の特徴を有するスイッチキャビネットのフレーム構造のためのフレーム成形材。
【請求項２】
フレーム成形材が帯状の金属薄板から打抜かれて折曲げられているか、又は連続押出し成形材区分として製造されている、請求項１記載のフレーム成形材。
【請求項３】
前記受容溝（１６，１７）に接続した、前記側面（１１，１２）に対し垂直な前記区分（１８，２１）と前記側面（１１，１２）に対して平行な前記区分（１９，２２）とが前記受容溝（１６，１７）と前記端部区分（２０，２３）と共に、コーナジョイントの差込み付加部を受容するための差込み受容部（２６，２７）を形成している、請求項１又は２記載のフレーム成形材。
【請求項４】
前記側面（１１，１２）にシール条片（３３）が結合可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載のフレーム成形材。
【請求項５】
前記受容溝（１６，１７）が、互いに直角を成す３つの区分によって形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のフレーム成形材。
【請求項６】
前記側面（１１，１２）に対し垂直な前記区分（１８，２１）と前記受容溝（１６，１７）を形成する区分とが２重壁を構成している、請求項１から５までのいずれか１項記載のフレーム成形材。
【請求項７】
前記移行区分（１４，１５）と前記結合区分（１３）とがフレーム成形材の外縁部に、壁部材（４２）もしくはドア（４０）の折曲げられた縁（４１，４３）を受容するための受容部（３０）を形成している、請求項１から６までのいずれか１項記載のフレーム成形材。
【請求項８】
前記端部区分（２０，２３）が前記結合区分（１３）に対し垂直に位置するか又は前記各側面（１１，１２）に対し垂直に位置する、請求項１から７までのいずれか１項記載のフレーム成形材。
【請求項９】
成形材が、横断面で見て成形材壁の連続した中空成形材として構成されているか又は横断面で見て成形材壁の中断した中空成形材として構成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のフレーム成形材。
【発明の詳細な説明】
本発明は、スイッチキャビネットのフレーム構造のためのフレーム成形材であって、フレーム構造の外側面を形成する、互いに直交する２つの側面を有し、フレーム構造の内側に、別の構成エレメントを受容しかつ固定する受容部を形成する中空成形材区分（所定の長さに切断された中空成形材）として構成されている形式のものに関する。
スイッチキャビネットのフレーム構造に用いられる、横断面の閉じられた中空成形材として構成されたフレーム成形材は公知である。横断面の閉じられた中空成形材は製造費用が高い。特にフレーム成形材がその全長に亘って、フレーム構造に課されたすべての要求及び組立の可能性、コーナジョイントに対する簡単な結合、取付けようとする壁部材とドアとのシール性を簡単な形式で充たそうとすると製造費用は一層高くなる。
スイッチキャビネットのフレーム構造に用いられる横断面の開いた中空成形材として構成されたフレーム成形材であって、たぶん打抜き−曲げ加工された成形材よりも簡単に製造可能であるものは公知であるが、このフレーム成形材はスイッチキャビネットのフレーム構造に課されたすべての要求を簡単な形式では充たさない。
本発明の課題は、冒頭に述べた形式のフレーム成形材であって、簡単に製作可能な中空成形材区分として、スイッチキャビネットのフレーム成形材に課されたすべての要求を簡単な形式で充たすことのできるものを提供することである。
この課題は本発明によれば、以下の（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）の特徴によって解決された。
（イ）  前記両側面（１１，１２）が、前記各側面（１１，１２）に直交する移行区分（１４，１５）と前記両側面（１１，１２）に対し１３５°の角度を成す結合区分（１３）とを介して相互に移行しあっており、
（ロ）  前記各側面（１１，１２）が前記移行区分（１４，１５）とは反対側で、シール部材（３１，３２）を受容するための受容溝（１６，１７）に移行しており、
（ハ）  前記各受容溝（１６，１７）に、前記各側面（１１，１２）に対して垂直な区分（１８，２１）と前記各側面（１１，１２）に対して平行な区分（１９，２２）とが接続しており、
（ニ）  前記各側面（１１，１２）に対して平行な前記区分（１９，２２）がそれぞれ前記受容部に前記別の構成エレメントを固定する固定部材を受容する１列の固定受容部（２４，２５）を備えており、
（ホ）  前記各側面（１１，１２）に対して平行な前記区分（１９，２２）に、当該中空成形材の内部へ曲げ込まれた端部区分（２０，２３）が接続されている。
このようにして構成されたフレーム成形材は、従前通り簡単な打抜き−曲げ加工された成形材として又は連続押出し成形材区分として製造するか又は、成形加工によって製造することができる。フレーム成形材がフレーム構造の外面を形成する側面に曲げ込まれた受容溝を有していることにより、ＨＦ−シール（高周波の電磁域に生じる妨害放射に対するシール）として構成されていることもできるシール部材を受容する可能性が与えられる。前記移行区分と前記結合区分とによっては、成形材の外縁の領域には、ヒンジ部材及び閉鎖部材を配置できる受容部が形成される。フレーム成形材の横断面の対角線に対し対称的に、フレーム成形材の端部領域においてはコーナジョイントの差込み付加部を受容するのために２つの差込み受容部が形成されいるので、フレーム成形材と適宜に構成されたコーナジョイントを用いることで、フレーム構造が簡単に組み立てられる。固定受容部の両方の列を有する前記区分はフレーム構造の内側に向けて互いに直交する２つの固定条片を形成しているので、ここに取付けられる構成エレメントは２つの方向でフレーム成形材に固定されることができる。
この形式のフレーム成形材は帯状の金属薄板から打抜かれかつ折曲げられるか又は連続押出し成形材区分として製造されることができる。
コーナジョイントに対する結合の可能性は、本発明の１実施例によれば、フレー成形材の前記の側面に対して垂直な区分と該側面に対して平行な区分とが前記受容溝と前記端部区分と一緒になって、コーナジョイントの差込み付加部のための差込み受容部を形成することで達成される。
フレーム成形材の前記の側面における前記受容溝は互いに直角を成す３つの区分によって形成されている。
前記受容溝から先きへ延びる区分への移行部は、本発明の１実施例によれば、フレーム成形材の前記の側面に対して垂直な区分と前記受容溝の区分とが２重壁を成すように構成されている。
又、前記移行区分と前記結合区分は中空成形材区分の外縁部に、壁部材もしくはドアの折曲げられた縁を受容する受容部を形成する。
コーナジョイントの差込み付加部を受容するための差込み受容部は、前記端部区分が前記結合区分に対し垂直に位置しているか又はフレーム成形材の前記側面に対し垂直に位置していることにより改善される。
フレーム成形材は横断面の開いた中空成形材区分として構成されるか横断面の閉じた中空成形材区分として構成されることができる。
次に図面に示された実施例に基づき本発明を詳細に説明する。
第１図は横断面の開いた中空成形材区分（所定の長さに切断された中空成形材）として構成されたフレーム成形材を横断面で示した図である。
第２図は横断面の閉じた中空成形材区分として構成されたフレーム成形材の１部を斜視図で示した図である。
第１図に示されたフレーム成形材は、例えば帯状の金属薄板から打抜き及び曲げ加工により横断面の開いた中空成形材区分１０として、すなわち、所定の長さに切断された中空成形材として製造される。中空成形材区分１０は外縁部を有してはいないが、仮想の外縁部を通る対角線に対し対称的に構成されている。中空成形材区分１０の横断面の開いた側は、フレーム構造を組み立てる場合にはフレーム構造の内方へ向けられる。中空成形材区分１０の、互いに直交する両方の側面１１と１２は公知の形式でフレーム構造の外側面を形成するが、前記側面１１，１２は外縁部までは達していない。前記側面１１と１２は、該側面１１，１２に対し垂直である移行区分１４，１５と結合区分１３とを介し互いに結合されている。したがってコーナ領域においては、ヒンジ部材及び閉鎖部材だけではなく、ドア４０と壁部材４２の折曲げられた縁４１と４３をも受容する受容部３０が形成されている。
前記側面１１，１２は、前記移行区分１４，１５とは反対側で、Ｕ字形の受容溝１６，１７に移行している。これらの受容溝１６，１７はそれぞれ、互いに直交する３つの区分によって形成されている。これらの受容溝１６，１７はシール部材３１，３２を受容している。これらのシール部材３１，３２はシールリップでドア４０と壁部材４２とに接触している。シール条片３３が示すように、前記側面１１，１２自体がシール条片を保持することもできる。これはフレーム構造を並べて配置するために有効である。
前記受容溝１６，１７に続いて区分１８，２１が前記側面１１，１２に対し直角にフレーム構造の内方へ曲げ込まれている。この場合、前記区分１８，２１は前記受容溝１６，１７を形成する隣接した区分と２重壁を形成している。前記区分１８，２１には区分１９，２２が続いており、該区分１９，２２はそれぞれ前記側面１１，１２に対し平行に位置し、固定部材を受容する一列の固定受容部２４，２５を備えている。
さらに前記区分１９と２２とに接続する端部区分２０と２３は、前記区分１８と１９及び前記区分２１と２２及び前記受容溝１６，１７と共に、破線で示すように、コーナジョイントの差込み付加部のための差込み受容部２６，２７を形成している。前記端部区分２０と２３は互いに平行に向けられ、前記結合区分１３に対し垂直に位置している。しかしながら、この端部区分２０，２３は前記側面１１，１２に対して垂直に延び、コーナジョイントの差込み付加部をより十分に取囲むようにすることもできる。
前記区分１９と２２は固定受容部２４，２５の列で、該区分１９と２２とにより形成される受容部に受容された構成エレメントを、中空成形材区分１０の全長に亘って、互いに直交する２つの方向で固定することを可能にする。この場合には付加的な組付けレールが同時に前記区分１９と２２とに結合されかつ中空成形材区分１０を補強することもできる。
第２図に示された実施例は横断面の閉じた中空成形材区分１０として構成されたフレーム成形材である。この中空成形材区分１０は例えば連続押出し成形材区分として製造することができる。第１図に示されたフレーム成形材との相違は、前記端部区分２０，２３が前記結合区分１３に対し垂直に位置しかつ区分２８を介して互いに結合され、閉じた横断面を有していることである。この区分２８は前記結合区分１３と結合されていることができる。又、前記区分２８は前記端部区分２０，２３には接続した２つの部分区分から成っていることもできる。この場合、コーナジョイントの差込み付加部の差込み受容部２６，２７の形成には前記側面１１，１２と前記移行部１４，１５も参加する。しかしながらもちろん他の横断面を有する２つの差込み付加部のための２つの差込み受容部を形成することもできる。その他の点では第２図のフレーム成形材もフレーム構造に課されたすべての要求を充たす。
【図１】
0003678753.tif 000002
【図２】
0003678753.tif 000003