(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対する上部折込み側壁をそれぞれ斜め罫線に沿って内方に折り込み、残りの相対する上部側壁を内側に折り曲げてその上端リブにより上部折込み側壁の上端折合わせリブを挟むようにして重合させ、この重合部分をヒートシールして接着することにより形成される頂部閉鎖部を備えた紙容器において、一方の上部折込み側壁の略中央に下部が閉じ上部が開放した形状の摘み領域を区画するようにして表層部側からハーフカットが入れられており、該摘み領域を下部から剥がした時に形成される摘み片が上部で破断するのを防止する破断防止手段が設けられており、その破断防止手段は、前記摘み領域となる部分を覆って表面に貼付された補強フィルムであって、貼付した後に前記ハーフカットが入れられた補強フィルムで構成されていることを特徴とする紙容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液体を始めとして粒状物、流動物質等を収納するのに好適に使用される紙容器であって、屋根型の頂部閉鎖部を備えた紙容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、牛乳やジュース等の容器として、角筒状の胴部の下方をフラットに塞いで底部を閉鎖し、その中に内容物である液体を充填した後、上部を屋根型に密封して形成されるいわゆるゲーベルトップ型の紙容器が広く使用されている。この紙容器を開封するには、まずトップシール部の片側を剥して左右に広げ、次いで広げた部分を両側から押して内側のシール部を剥して引き起こす操作が必要であるが、トップシール部のシール強度が強いために開封操作は困難なものになっている。そこで、開封操作を容易にするため、開口部を形成する上部折込み側壁に別の摘み部材を取り付けたものが種々提案されている（例えば、実開昭６３−１２８９３１号公報、実開平２−６６４２３号公報等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実開昭６３−１２８９３１号公報に示されるタイプのものでは、折込み側壁に対して摘み部材の一部を固定するようになっているので摘み部材の取付が簡単ではないという問題点があり、また実開平２−６６４２３号公報に示されるタイプのものでは、製函時に摘み部材が邪魔になってトラブルを起こすという問題点がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製造が簡単であって製函時にトラブルを起こさず、しかも開封操作を容易に行えるようにしたゲーベルトップ型の紙容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の紙容器は、相対する上部折込み側壁をそれぞれ斜め罫線に沿って内方に折り込み、残りの相対する上部側壁を内側に折り曲げてその上端リブにより上部折込み側壁の上端折合わせリブを挟むようにして重合させ、この重合部分をヒートシールして接着することにより形成される頂部閉鎖部を備えた紙容器において、一方の上部折込み側壁の略中央に下部が閉じ上部が開放した形状の摘み領域を区画するようにして表層部側からハーフカットが入れられており、該摘み領域を下部から剥がした時に形成される摘み片が上部で破断するのを防止する破断防止手段が設けられており、その破断防止手段は、前記摘み領域となる部分を覆って表面に貼付された補強フィルムであって、貼付した後に前記ハーフカットが入れられた補強フィルムで構成されていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
上述の構成からなる本発明の紙容器では、トップシール部を左右に広げた後、摘み領域を下方から引っ張って紙層を層間剥離させることにより摘み片が形成され、この摘み片を引っ張ることによりトップシール部の内側のシール部分が剥されて開封操作が行われる。この場合、補強フィルムが摘み片の破断を防止する役目を果たす。
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【０００９】
【実施例】
図１は本発明の実施例に先立って説明する比較例としての紙容器を示す斜視図であり、この紙容器１は図２の展開図に示すブランク２を公知の手順で組み立てて作成される。すなわち、ブランク２を縦罫線ａ，ｂで折り畳んで糊代片Ａを反対側の接着部Ｂの裏側に貼り合わせることにより扁平状とする。次いで、充填機において角筒状に起こしてから下方をフラットに塞いで底部を閉鎖した後、これに液体を充填してから相対する上部折込み側壁３，４をそれぞれ斜め罫線ｃ，ｄに沿って内方に折り込み、残りの相対する上部側壁５，６を内側に折り曲げてその上端リブ７，８により上部折込み側壁３，４の上端折合わせリブ９，１０を挟むようにして４重に重合させ、この重合部分をヒートシールして接着することによりその上部を屋根型に密封して頂部閉鎖部を形成する。
【００１０】
本比較例の紙容器１は牛乳やジュースを収納するもので、これを組み立てるブランク２は紙層の両面にポリエチレン層を積層した包材を打ち抜いて形成される。そして、打抜き時においてブランク２に組立に必要な罫線を入れるとともに、図３に拡大して示す如く、一方の上部折込み側壁３の中央に縦方向のＵ字形状をした摘み領域１１を上端折合わせリブ９との間に間隔を残して区画するようにハーフカット１２を表層部側から入れている。ここで、ハーフカット１２は表側のポリエチレン層を貫通して紙層の中程に至るまでの深さで設ける。なお、このハーフカット１２は、包材に絵柄を印刷する印刷機の最終ユニットで入れるようにしてもよい。そして、本比較例では、摘み領域１１が上部折込み側壁３における２本の斜め罫線ｃの間に位置するとともに、摘み領域１１の下端が上部折込み側壁３とその下側の側壁１３の境界に掛かるようにし、上部折込み側壁３と側壁１３の境界にある罫線ｅは摘み領域１１の下部に掛からないように抜いて設けている。このようにブランク２を打ち抜いた後で、摘み領域１１の上端と上端折合わせリブ９との間にポリエチレン製のフィルム片からなるストッパー１４を横方向にヒートシールして取り付ける。なお、ストッパー１４をシールする部位はシール効果を上げるために印刷を抜いておいてもよい。このようにして作成したブランク２を前記のように組み立てて紙容器１を作成する。
【００１１】
紙容器１を開封するには、図１に示す如く摘み領域１１がある方のトップシール部を剥して上部折込み側壁３を左右に広げた後、摘み領域１１を下端から剥しつつ引っ張ることにより紙層を層間剥離させて図４に示す如く摘み片１５を形成する。この場合、罫線ｅの折曲げにより摘み領域１１の下端が僅かに浮いた状態になっているので、この部分を取っ掛かりとして摘み領域１１をその下端から摘み上げることができる。そして、この摘み片１５をそのまま引っ張るとストッパー１４のところで紙層の層間剥離が止まり、ストッパー１４とともに上部折込み側壁３の上端付近が引っ張られ、これにより内側のシール部分が剥され上端折合わせリブ９が引き起こされて開口部が形成される。
【００１２】
ここで、ハーフカット１２により区画される摘み領域１１は、上記比較例のような単純なＵ字形状に限られるものではなく、下部が閉じ上端が開放した形状であって下端から剥がすことが出来さえすれば図５〜図９に例示する如く任意の形状を採ってもよいものである。図５に示される摘み領域１１はＵ字の下側を直角とした形状にしており、図６に示される摘み領域１１はＵ字の上端を外向きに広げた形状にしている。また、図７に示される摘み領域１１はＵ字の下部を広げた形状にしており、図８に示される摘み領域１１はＵ字の中程を外側に膨らませた形状にしている。また、図９に示されるものでは、上部折込み側壁３における２本の斜め罫線ｃで囲まれる部分を殆ど覆うように摘み領域１１を設けている。
【００１３】
また、摘み領域１１を摘みやすくするためには、前記比較例のように摘み領域１１の下端が上部折込み側壁３とその下側の側壁１３の境界に掛かるようにするとよいが、具体的には罫線ｅから下方へ２〜１０ｍｍ程度、好ましくは２〜５ｍｍのところに位置させるとよい。また、図示はしていないが、上部折込み側壁３と側壁１３の境界にある折曲げ用の罫線ｅは、摘み領域１１の中にあっても差し支えない。すなわち、罫線ｅの一部を省略せずに真っ直ぐ連続した状態で形成してあってもよい。
【００１４】
摘み領域１１の上端に設ける破断防止手段としてのストッパー１４は前記したポリエチレン製のフィルム片に限るものではない。これ以外にも、任意の熱可塑性樹脂のフィルム片や少なくともシール側に熱可塑性樹脂を積層したフィルム片（例えば、ＰＥ／ＰＥＴ、ＰＥ／ＮＹ／ＯＰＰ等の多層のもの）を使用してもよく、これらのフィルム片を取り付ける手段としては、前述のヒートシールに限らず、超音波シール、高周波シール等の手段によってもよい。また、接着剤／ＰＥ、接着剤／ＰＥＴ、接着剤／ＯＰ、等の接着テープを貼り付けてもよく、紐等の繊維材料や強度のある紙片などをホットメルト付けや糊付けするようにしてもよく、場合によってはホットメルト剤を帯状に塗布するだけでもよい。
【００１５】
また、上記比較例では摘み片１５の破断を防ぐためのストッパー１４を摘み領域１１の上端と上端折合わせリブ９との間に取り付けたが、図１０に例示する如く上端折合わせリブ９にかかるようにして取り付けるようにしても構わない。また、どのようなタイプのストッパーでも、その取付け位置は摘み領域１１の上端に掛かっても掛からなくてもよく、ストッパーでハーフカット１２上端を覆う場合やストッパーを上端折合わせリブ９に設けるような場合には、摘み領域１１と上端折合わせリブ９との間に隙間がなくても構わない。
【００１６】
以上に述べたものでは、摘み領域１１を下端から剥がして摘み片１５を形成した際に、当該摘み片１５の千切れはストッパー１４により防止されるが、図１１〜図１６に示すように、ハーフカット１２の上端に千切れの進行を止める工夫をすることで摘み片１５をより千切れ難くでき、且つ開封性も良くすることができる。図１１に示すものではハーフカット１２の上端に外向きのアールを付与してあり、図１２に示すものでは内向きのアールを付与している。図１３に示すものではハーフカット１２の上端を囲む円弧状のハーフカット１２ａを形成してあり、図１４に示すものではハーフカット１２の上端を小円状のハーフカット１２ｂに連続させている。図１５に示すものではハーフカット１２の上端に横方向のハーフカット１２ｃを内側及び外側に設けてあり、図１６に示すものでは横方向のハーフカット１２ｄを外側にだけ設けてある。なお、図１１〜図１６はストッパー１４を設ける前の状態で示している。
【００１７】
上記の各比較例では摘み片１５の破断防止手段としてストッパー１４を利用したが、図１７に示される本発明の実施例ではこの破断防止手段として別の形態を採用している。すなわち、摘み領域１１となる部分を覆うのに十分なサイズのポリエチレン製の補強フィルム１６を表面に貼付してからハーフカット１２を表層部側から入れたものである。このタイプの紙容器１の場合、包材に絵柄を印刷し、打抜きと罫線加工を行ってブランクを得た後、これに補強フィルム１６を貼り付けてからハーフカット１２を形成するが、ハーフカット１２は補強フィルム１６を貫通して前記したのと同じ深さで設けるようにする。なお、補強フィルム１６を貼付する領域は接着効果を上げるために印刷を抜いておいてもよい。そして、このようにして作成したブランクを組み立てて紙容器１を作成する。また、補強フィルム１６としては上記のポリエチレンフィルムに限るものではなく、これ以外にも、任意の熱可塑性樹脂のフィルムや少なくとも貼り付ける側に熱可塑性樹脂を積層したフィルム（例えば、ＰＥ／ＰＥＴ、ＰＥ／ＮＹ／ＯＰＰ等の多層のもの）を使用してもよい。そして、これらのフィルムをヒートシール、超音波シール、高周波シール等の手段によって包材の表面に貼り付ければよい。
【００１８】
この補強フィルム１６を設けた紙容器では、トップシール部を剥がして上部折込み側壁３を左右に広げた後、摘み領域１１をその上の補強フィルム１６の一部分と共に下端から剥がして摘み片１５を形成した時に、摘み片１５はその上面に補強フィルム１６が重なった状態になっているので、上部付近で補強フィルム１６の破断及び包材の紙層の層間剥離が止まり、そのまま引っ張ることで紙容器１の上端折合わせリブ９が引き起こされて開口部が形成される。
【００１９】
なお、牛乳やジュースを収納する紙容器の場合は上記実施例の如く紙層の両面にポリエチレン層を積層した包材（ＰＥ／紙／ＰＥ）を使用するとよいが、内容物に応じてこれ以外に次に例示するような包材▲１▼〜▲６▼が適宜使用される。
▲１▼「ＰＥ／紙／ＰＥ／（ＰＥ／ＰＶＤＣ／ＰＥ）」
▲２▼「ＰＥ／紙／ＰＥ／接着剤／ＰＥＴ」
▲３▼「ＰＥ／紙／ＰＥ／アルミ箔／ＰＥＴ／ＰＥ」
▲４▼「ＰＥ／紙／ＰＥ／珪素または珪素酸化物［ＳｉｘＯｙ（ｘ＝１，２：ｙ＝０，１，２，３）蒸着ＰＥＴ／ＰＥ」
▲５▼「ＰＥ／紙／ＰＥ／Ｋ−ＰＥＴ／ＰＥ」
▲６▼「ＰＥ／紙／ＰＥ／バリア層／ＰＥＴ／ＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥ」（バリア層：ＥＶＯＨ、ＯＮ、Ｋ−ＯＰ、ＨＤＰＥ、ＯＰＰ）
【００２０】
そして、何れの包材においても摘み領域を形成するハーフカットは、その深さが紙層の直前から最内層の樹脂層に至るまでの範囲であれば摘み領域において紙層を層間剥離させることができるが、確実に層間剥離を起こさせるには紙層の１／２〜２／３程度に至るまでの深さで設けるのが最もよい。
【００２１】
また、破断防止手段にストッパーを用いたタイプでは、摘み領域を区画するハーフカットは指で摘む部分となる下部を除いて、例えばミシン目状に不連続にもうけることもできるし、所々でミシン目状にすることもできる。ただしこの場合、不連続に設けたハーフカットが繋がって紙層の層間剥離が行えるようにその間隔を設定する必要があることは言うまでもない。
【００２２】
なお、上記実施例では角筒状の紙容器を例に挙げて説明したが、本発明は屋根型の頂部閉鎖部を備えていさえすれば、胴部や底部の形状が任意の紙容器について適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の紙容器は、摘み領域の部分を紙層で層間剥離させることにより摘み片を形成し、これをそのまま引っ張っることによってトップシール部の内側のシール部分を剥すようになっているので、トップ起こしの操作が容易に行えるものであり、しかも摘み領域となる部分を覆うサイズの補強フィルムを表面に貼着してから摘み領域を区画するハーフカットを設けるだけでよいので製造が簡単であり、さらに開封時までは摘み片が起こされないので製函時に邪魔にならずトラブルを起こすこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例に先立って説明する比較例としての紙容器を示す斜視図である。
【図２】  図１に示す紙容器を組み立てるブランクの展開図である。
【図３】  図２の一部拡大図である。
【図４】  摘み片を形成した状態で示す斜視図である。
【図５】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図６】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図７】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図８】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図９】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図１０】  ストッパーの別の取付け位置を示すブランクの一部拡大図である。
【図１１】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図１２】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図１３】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図１４】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図１５】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図１６】  摘み領域の別の形状を示すブランクの一部拡大図である。
【図１７】  本発明の実施例としての紙容器を組み立てるブランクの一部拡大図である。
【符号の説明】
１  紙容器
３，４  上部折込み側壁
ｃ  斜め罫線
５，６  上部側壁
７，８  上端リブ
９，１０  上端折合わせリブ
１１  摘み領域
１２  ハーフカット
１４  ストッパー
１５  摘み片
１６  補強フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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