(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形により、定形の外殻を形成する合成樹脂製の外層(2)と、該外層(2)に剥離自在に積層され、可撓性に富んだ内袋を形成する合成樹脂製の内層(3)とから構成され、口筒部(4)上端に前記内層(3)を位置させた壜本体(1)と、ポンプ付きキャップであるキャップ(6)とに周方向の位置合わせ手段(11)を設けた壜体(10)であって、前記キャップ(6)と、該キャップ(6)が螺合組付けされる壜本体(1)の口筒部(4)との間に、該口筒部(4)の凸部(5)を周設した上端面と内周面とに圧着してそれぞれシール部(20a)、(20b)を形成するリング状のシール体(8)を介在させて成る壜体。
【請求項２】
シール体(8)を、上板部(21)と内筒部(22)とから成る断面略逆Ｌ字形に形成し、予めキャップ(6)内に装着した請求項１に記載の壜体。
【請求項３】
シール体(8)の内筒部(22)外周面に突条(23)を周設した請求項２に記載の壜体。
【請求項４】
口筒部(4)の外周面上部に係合凹部(26)を周設すると共に、シール体(8)を上板部(21)と内筒部(22)と外筒部(24)とから成る断面略コ字形に形成し、かつ該外筒部(24)の内周面下端に、前記係合凹部(26)に係合する係合凸部(25)を周設し、該シール体(8)を予め口筒部(4)上端に装着した請求項１に記載の壜体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、位置合わせ形式のポンプ付きキャップを備えた壜体のシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５に示すポンプ付きキャップ６を備えた壜体１０において、壜本体１とキャップ６との間のシールは、従来、キャップ６内に装着した平板リング状のパッキン７を、キャップ６の螺合組付けにより、壜本体１の口筒部４の上端面に圧着させることによって達成している。
【０００３】
なお、この従来例における壜本体１は、定形の外殻を形成する外層２内に、変形自在な内袋を形成する内層３を剥離自在に積層成形し、外観形状を変化させることなく、かつ内容液収納部に外気を侵入させることなく、内容液の注出使用を可能とした合成樹脂製ブロー成形体を使用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記壜体１０においては、ポンプ付きキャップ６を、その注出口９が壜本体１に対して所定の方向に向くように組付け固定する必要があるため、キャップ６と壜本体１の口筒部４との間に周方向の位置合わせ手段を設け、キャップ６が、口筒部４に対する螺合限付近の所定の位置で位置決めされるように構成されている。
【０００５】
一方、合成樹脂製の壜本体１は、その成形誤差等により、口筒部４の高さ寸法にバラ付きが生じ易いものである。
【０００６】
上記のように、ポンプ付きキャップが位置合わせ手段により口筒部４の特定された位置で位置決めされるものであるため、口筒部４の高さ寸法のバラ付きにより、該口筒部４の高さ寸法が不足する場合には、口筒部４の上端面に対するパッキン７の圧着が不十分となり、確実なシール機能が発揮されないという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、位置合わせ形式のキャップを備えた壜体において、壜本体とキャップとの間の強力かつ確実なシール機能を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の手段は、
ブロー成形により、定形の外殻を形成する合成樹脂製の外層と、この外層に剥離自在に積層され、可撓性に富んだ内袋を形成する合成樹脂製の内層とから構成され、口筒部上端に内層を位置させた壜本体と、ポンプ付きキャップであるキャップとに周方向の位置合わせ手段を設けた壜体であること、
キャップと、このキャップが螺合組付けされる壜本体の口筒部との間に、この口筒部の凸部を周設した上端面と内周面とに圧着してそれぞれシール部を形成するリング状のシール体を介在させたこと、
にある。
【０００９】
シール体を、上板部と内筒部とから成る断面略逆Ｌ字形に形成し、予めキャップ内に装着するのが良い。
【００１０】
シール体の内筒部外周面に突条を周設しても良い。
【００１１】
口筒部の外周面上部に係合凹部を周設すると共に、シール体を上板部と内筒部と外筒部とから成る断面略コ字形に形成し、かつこの外筒部の内周面下端に、口筒部の係合凹部に係合する係合凸部を周設し、シール体を予め口筒部上端に装着しても良い。
【００１２】
【作用】
キャップを壜本体の口筒部に螺合組付けすると、シール体が口筒部の上端面と内周面とにそれぞれ圧着して、２面のシール部が形成され、強力なシール機能を発揮する。
【００１３】
また、壜本体の口筒部の上端面に凸部を周設しているので、シール体へのこの凸部の食い込みにより、より強力なシール性が得られる。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の実施例を、図１ないし図４を参照しながら説明する。
図１は、本発明の第１実施例に係る壜体１０の要部を示したものである。
壜本体１は、図５に示した従来例と同じ構成のもので、高密度ポリエチレン樹脂製の外層２と、ナイロン製の内層３とを、共押出し成形手段により積層円筒状に押出し成形したパリソンからブロー成形され、円筒形状をした口筒部４の外周面にはポンプ付きキャップ６を螺合組付けする螺条が刻設されている。
【００１５】
また、壜本体１の口筒部４と肩部との境界部には、位置合わせ手段１１の一方を構成する、突出度の大きいストッパー片１２と突出度の小さい係止片１３とが突設されている。
【００１６】
ポンプ付きキャップ６の本体部分は、内周面に螺条を刻設した円筒状の螺合筒１４と、この螺合筒１４の外側に位置する外筒１５と、螺合筒１４と外筒１５の上端間を一体連結する頂板１６とから、有頂二重筒体構造に形成されており、この螺合筒１４と外筒１５間の所定の個所には、位置合わせ手段１１の他方を構成する係合突片１７が連設されている。
【００１７】
この係合突片１７は、キャップ６を口筒部４に螺合組付けした際の螺合限付近において、その下端内端部が、壜本体１の係止片１３を乗り越えて、この係止片１３とストッパー片１２との間に係合することにより、壜本体１とキャップ６との位置合わせが達成されるように構成されている。
【００１８】
また、キャップ６本体部の内部には、液吸い上げ機構の一部を構成する、上端に鍔部１８を設けた垂下筒１９が組付けられている。
【００１９】
シール体８は、シリコンゴム、ＮＢＲ、低密度ポリエチレン等の軟質弾性材により、上板部２１と内筒部２２とから成る断面略逆Ｌ字形のリング状に形成されており、キャップ６内部の鍔部１８下面と垂下筒１９外周面とに密着するように嵌着されている。なお、上記内筒部２２の外周面下部は、縮径することにより、口筒部４への嵌入を円滑にしている。
【００２０】
このシール体８は、キャップ６を口筒部４に螺合組付けすることにより、上板部２１下面と内筒部２２の外周面上端部とが、口筒部４の上端面と内周面上端部とにそれぞれ圧着して２面のシール部２０ａ、２０ｂが形成され、強力なシール機能を発揮する。
【００２１】
図２は、図１の要部を拡大図示したもので、壜本体１の口筒部４の上端面内周側端部に、周突条状の凸部５を段状に形成しており、そしてシール体８の上板部２１へのこの凸部５の食い込みにより、シール部２０ａのより強力なシール性を達成している。
【００２２】
図３に示した第２実施例におけるシール体８は、内筒部２２の外周面略中央部に突条２３を周設し、この突条２３と口筒部４内周面との圧着により、シール部２０ｂを形成している。
【００２３】
図４に示した第３実施例は、壜本体１の口筒部４の外周面上部に係合凹部２６を周設し、一方、シール体８を上板部２１と内筒部２２と外筒部２４とから成る断面略コ字形のリング状に形成すると共に、この外筒部２４の内周面下端に、係合凹部２６に係合する係合凸部２５を周設し、シール体８を予め口筒部４上端に装着するようにしたものである。
【００２４】
また、キャップ６内部の鍔部１８の下面には、シール体８の上面に当接する突条２７が周設されており、そのため口筒部４に対するキャップ６の螺合組付け時には、この突条２７がシール体８へ食い込むため、鍔部１８下面でシール体８を押圧するのに比べ、この螺合組付けによるキャップ６の位置合わせ操作を、比較的軽い操作力で容易に達成することができる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
キャップを壜本体の口筒部に螺合組付けすると、シール体が口筒部の上端面と内周面とにそれぞれ圧着して、２面のシール部が形成されるので、例え口筒部の高さ寸法のバラ付により、その高さ寸法が不足する場合であっても、強力かつ確実なシール機能を発揮することができる。
【００２６】
口筒部の上端面に凸部を周設したので、シール体への凸部の食い込みにより、より強力なシール性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例を示す、右半分の要部断面図。
【図２】  図１に示した第１実施例の、キャップの本体部を省略した要部拡大断面図。
【図３】  本発明の第２実施例を示す、キャップの本体部を省略した要部拡大断面図。
【図４】  本発明の第３実施例を示す、キャップの本体部を省略した要部拡大断面図。
【図５】  従来技術を示す、右半分を縦断した全体正面図。
【符号の説明】
１    ；  壜本体                ２    ；  外層
３    ；  内層                  ４    ；  口筒部
５    ；  凸部                  ６    ；  ポンプ付キャップ
７    ；  パッキン              ８    ；  シール体
９    ；  注出口                １０  ；  壜体
１１  ；  位置合わせ手段        １２  ；  ストッパー片
１３  ；  係止片                １４  ；  螺合筒
１５  ；  外筒                  １６  ；  頂板
１７  ；  係合突片              １８  ；  鍔部
１９  ；  垂下筒                ２０ａ；  シール部
２０ｂ；  シール部              ２１  ；  上板部
２２  ；  内筒部                ２３  ；  突条
２４  ；  外筒部                ２５  ；  係合凸部
２６  ；  係合凹部              ２７  ；  突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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