(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形機の前面に設けられた安全ドアを開放した際には、可動ダイプレートを型閉じ方向には移動不能な状態におくようにした成形機の安全装置において、
鋸歯状の係止部が形成されると共に、その一端側が上記可動ダイプレートの奥方側の上隅部に固定されて、上記可動ダイプレートと一体となって移動するロック用バー体と、
上記ロック用バー体が出没可能であるように、固定ダイプレートの奥方側の上隅部に穿設された貫通穴と、
上記ロック用バー体が出没可能であるように、上記固定ダイプレートの奥方側の上隅部に取り付けられて、射出系メカニズム側に突出した保護スリーブ体と、
上記ロック用バー体の鋸歯状の係止部に係合可能であるように、上記固定ダイプレートの奥方側の上隅部において、回動可能に保持されたロックレバーと、
上記固定ダイプレートの手前側の上隅部において、回動可能に保持された被制御レバーと、
上記ロックレバーと上記被制御レバーとが一体回転するように、両者を連結する連結回転バーと、
上記被制御レバーと当接可能であるように、成形機の前面に設けられた上記安全ドアの裏面に固設された制御カム部とを、備え、
上記安全ドアが閉塞位置にある際には、上記制御カム部に上記被制御レバーが当接して第１の回動位置を保持されて、これにより、上記ロックレバーが上記ロック用バー体の鋸歯状の係止部から離脱した回動位置を保持され、
上記安全ドアが開放された際には、上記制御カム部が上記被制御レバーから離脱することにより上記被制御レバーが第２の回動位置に移行して、これにより、上記ロックレバーが上記ロック用バー体の鋸歯状の係止部に係合するように、
構成されたことを特徴とする成形機の安全装置。
【請求項２】
請求項１記載において、
前記した被制御レバーおよび連結回転バーおよびロックレバーを、所定の回転方向に付勢するバネ手段を設けたことを特徴とする成形機の安全装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形機やダイカストマシンなどの成形機の安全装置に係り、特に、安全ドアを開放した際には、メカニカルロック機構によって、可動ダイプレートを型閉じ方向には移動不能な状態におくようにした成形機の安全装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形機などの成形機においては、安全ドアを開放した際には、作業員（オペレータ）が手等を挾まれることがないように、可動ダイプレートを型閉じ方向には移動不能な状態におくメカニカルロック機構が設けられている。
【０００３】
上記のメカニカルロック機構には、
▲１▼ロック用バー体を可動ダイプレートに植設して、固定ダイプレートにはロック用バー体と係合可能なロックレバーを設け、このロックレバーの回動位置を、安全ドアに設けた制御カム部によって制御するようにした構成。
▲２▼ロック用バー体の一端を固定ダイプレートに回動可能に取り付け、可動ダイプレートにはロック用バー体と係合可能なロック片を設けて、ロック用バー体の回動位置を、安全ドアに設けた制御カム部によって制御するようにした構成。
▲３▼可動ダイプレートを駆動するトグルリンク機構のクロスヘッドに、ロック用バー体の一端を固定すると共に、テールストックにロック用バー体と係合可能なロックレバーを設け、このロックレバーの回動位置を、安全ドアに設けた制御カム部によって制御される被制御レバー、およびワイヤーケーブルを介して、制御するようにした構成。
が知られている。
【０００４】
ところで、上記▲２▼の構成は、長尺のロック用バー体をその一端を支点として上下回動可能（揺動可能）に保持しているので、揺動メカニズムが大掛かりなものとなり、動作信頼性にいま一つ問題があり、また、上記▲３▼の構成は、ワイヤーケーブルを用いており、長期使用によりワイヤーケーブルが切れやすく、作動不良が生じ易いという問題がある。
【０００５】
これに対して、上記▲１▼の構成は、メカニカルロック機構が簡素で、動作信頼性も高い。図４および図５は、▲１▼の構成をとる従来の安全装置（メカニカルロック機構）を示し、図４は要部正面図、図５は要部側面図である。
【０００６】
図４において、５１は固定ダイプレート、５２は可動ダイプレート、５３は、鋸歯状の係止部５３ａが形成され、その一端側が可動ダイプレート５２に固定されたロック用バー体、５４は、固定ダイプレート５１に回動可能に保持されたロックレバーである。そして、ロックレバー５４がロック用バー体５３の係止部５３ａに係止されることにより、可動ダイプレート５２は、型閉じ方向には移動不能であるようにロックされるようになっている。
【０００７】
図５に示すように、ロックレバー５４のローラ５４ａは、安全ドア５５に設けた制御カム部５５ａによってその回動位置を制御されるようになっており、安全ドア５５が閉塞した状態では、制御カム部５５ａによってロックレバー５４は押し上げられて、ロック用バー体５３から離脱している。したがって、安全ドア５５が閉塞した状態では、可動ダイプレート５２は型開き方向および型閉じ方向に移動可能となっている。また、安全ドア５５が開放されると、制御カム部５５ａがロックレバー５４から離脱して、これによりロックレバー５４が図示せぬバネの力でロック方向に回動して、ロックレバー５４がロック用バー体５３の係止部５３ａに嵌まることにより、可動ダイプレート５１は、型閉じ方向には移動不能であるようにロックされるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図４及び図５に示すような構成をとると、先にも述べたように、メカニカルロック機構が簡素で、動作信頼性にも優れたものとなる。しかしながら、固定ダイプレート５１に設けたロックレバー５４と協働するロック用バー体５３の一端を、可動ダイプレート５２に固定しているため、固定ダイプレート５１側には、ロック用バー体５３が遊挿される貫通穴５１ａを設けると共に、安全のために、ロック用バー体５３が出没可能な保護スリーブ５６を、射出系メカニズム側に突設する必要がある。
【０００９】
ところが、従来の構成においては、安全ドア５５の制御カム部５５ａによってロックレバー５４を直接制御するために、ロックレバー５４は固定ダイプレート５１の手前側の上隅部に取り付けられており、これに併せて、ロック用バー体５３の一端も可動ダイプレート５２の手前側の上隅部に固定されているため、図６に示すように、上記した保護スリーブ体５６も、固定ダイプレート５１の手前側の上隅部において射出系メカニズム５７側に突出した構成をとることを、余儀なくされていた。
【００１０】
このため、固定ダイプレート５１の手前側の上隅部において突出した保護スリーブ体５６の存在が邪魔になって、射出系メカニズム５７のノズルや固定ダイプレート５１側の樹脂注入部などの視認性、メンテナンス性を損ない、また、ベース盤５８の手前側の上面に設けた入力ボードを操作する際に、オペレータが頭をぶつけやすいという問題があった。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、ロック用バー体を可動ダイプレートに植設して、固定ダイプレートにはロック用バー体と係合可能なロックレバーを設けた構成において、前記した保護スリーブの存在が邪魔にならない、使い勝手のよい安全装置を実現することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記した目的を達成するため、成形機の前面に設けられた安全ドアを開放した際には、可動ダイプレートを型閉じ方向には移動不能な状態におくようにした成形機の安全装置において、
鋸歯状の係止部が形成されると共に、その一端側が上記可動ダイプレートの奥方側の上隅部に固定されて、上記可動ダイプレートと一体となって移動するロック用バー体と、上記ロック用バー体が出没可能であるように、固定ダイプレートの奥方側の上隅部に穿設された貫通穴と、上記ロック用バー体が出没可能であるように、上記固定ダイプレートの奥方側の上隅部に取り付けられて、射出系メカニズム側に突出した保護スリーブ体と、上記ロック用バー体の鋸歯状の係止部に係合可能であるように、上記固定ダイプレートの奥方側の上隅部において、回動可能に保持されたロックレバーと、上記固定ダイプレートの手前側の上隅部において、回動可能に保持された被制御レバーと、上記ロックレバーと上記被制御レバーとが一体回転するように、両者を連結する連結回転バーと、上記被制御レバーと当接可能であるように、成形機の前面に設けられた上記安全ドアの裏面に固設された制御カム部とを、備え、
上記安全ドアが閉塞位置にある際には、上記制御カム部に上記被制御レバーが当接して第１の回動位置を保持されて、これにより、上記ロックレバーが上記ロック用バー体の鋸歯状の係止部から離脱した回動位置を保持され、上記安全ドアが開放された際には、上記制御カム部が上記被制御レバーから離脱することにより上記被制御レバーが第２の回動位置に移行して、これにより、上記ロックレバーが上記ロック用バー体の鋸歯状の係止部に係合するように、構成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。
図１〜図３は本発明の１実施形態による射出成形機の安全装置に係り、図１は射出成形機の要部構成を示す（主としてメカニカルロック機構を示す）要部平面図、図２は安全ドアと被制御レバーとの関係を示す要部正面図、図３は図１の背面図である。
【００１４】
図１〜図３において、１は図示せぬ固定側金型が取り付けられる固定ダイプレート、２は、図示せぬ可動側金型が取り付けられ、公知の型開閉メカニズムによって、型開き方向および型閉じ（型締め）方向にスライド駆動される可動ダイプレート、３は、鋸歯状の係止部３ａが形成されると共に、その一端側が可動ダイプレート２の奥方側の上隅部に固定されて、可動ダイプレート２と一体となって移動するロック用バー体、１ａは、ロック用バー体３が出没可能であるように、固定ダイプレート１の奥方側の上隅部に穿設された貫通穴、４は、ロック用バー体３が出没可能であるように、上記固定ダイプレート１の奥方側の上隅部に取り付けられて、射出系メカニズム側に突出した保護スリーブ体、５は、ロック用バー体３の鋸歯状の係止部３ａに係合可能であるように、固定ダイプレート１の奥方側の上隅部において、回動可能に保持されたロックレバー、６は、固定ダイプレート１の手前側の上隅部において、回動可能に保持された被制御レバー、７は、ロックレバー５と被制御レバー６とが一体回転するように両者を連結し、固定ダイプレート１の上部において回転可能に軸支された連結回転バー、８は、被制御レバー６にロック方向（図２で左回り方向）の回動偏倚力を付与するバネ、９は、射出成形機における可動ダイプレート２の移動領域の前面に設けられた、左右にスライド可能な安全ドア、９ａは安全ドア９の裏面の右上隅部に設けられ、被制御レバー６の回動位置を制御する制御カム片である。
【００１５】
上記した構成において、安全ドア９が閉塞位置にある際には、図２で実線で示すように、制御カム片９ａが被制御レバー６のローラ６ａに当接して、被制御レバー６をバネ８の力に抗して押し上げた位置（第１の回動位置）に保持しており、このとき、被制御レバー６と連結回転バー７を介して一体回転するロックレバー５は、図３で２点鎖線で示すように、ロック用バー体３の鋸歯状の係止部３ａから離脱した回動位置を保持されている。したがって、安全ドア９が閉塞した状態では、可動ダイプレート２は型開き方向および型閉じ方向に移動可能となっている。
【００１６】
また、安全ドア９が閉塞位置から開放されると、図２で２点鎖線で示すように、制御カム片９ａが被制御レバー６のローラ６ａから離脱して、これにより、被制御レバー６はバネ８の力で引っ張られて回動し、図２で２点鎖線に示す位置（第２の回動位置）に移行する。これに伴って、被制御レバー６と連結回転バー７を介して一体回転するロックレバー５は、ロック方向に回動して、図３で実線で示すように、ロックレバー５の先端がロック用バー体３の鋸歯状の係止部３ａに嵌まり込んで、ロック用バー体３（すなわち、可動ダイプレート２）の型閉じ方向への移動を阻止するようになっている。
【００１７】
かように本実施形態においても、図４〜図６を用いて前述した従来のメカニカルロック機構と同様に、安全ドア９が開放されると、可動ダイプレート２の型閉じ方向への移動が確実に阻止される。
【００１８】
そして、本実施形態においては、射出系メカニズム側に突出する保護スリーブ体４は、固定ダイプレート１の奥方側の上隅部に取り付けられているので、その存在が邪魔になることがなく、射出系メカニズムのノズルや固定ダイプレート側の樹脂注入部などの視認性、メンテナンス性を損なうことがなく、また、ベース盤上の入力ボードを操作する際などに、オペレータが頭をぶつけるという問題もなくなり、使い勝手が大いに向上する。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ロック用バー体を可動ダイプレートに植設して、固定ダイプレートにはロック用バー体と係合可能なロックレバーを設けた構成において、前記した保護スリーブの存在が邪魔にならない、使い勝手のよい安全装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施形態に係る射出成形機の要部構成を示す（主としてメカニカルロック機構を示す）要部平面図である。
【図２】本発明の１実施形態に係る射出成形機における、安全ドアと被制御レバーとの関係を示す要部正面図である。
【図３】本発明の１実施形態に係る射出成形機の要部構成を示す（主としてメカニカルロック機構を示す）要部背面図である。
【図４】従来技術による成形機の要部正面図である。
【図５】従来技術による成形機の要部側面図である。
【図６】従来技術による成形機の斜視図である。
【符号の説明】
１  固定ダイプレート
１ａ  貫通穴
２  可動ダイプレート
３  ロック用バー体
３ａ  鋸歯状の係止部
４  保護スリーブ体
５  ロックレバー
６  被制御レバー
６ａ  ローラ
７  連結回転バー
８  バネ
９  安全ドア
９ａ  制御カム片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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