(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管内部に蛍光体層と常温で固体の水銀合金粒とを有する環形蛍光ランプを個装容器内に収納した後に、集合容器内に前記個装容器を所定量まとめて収納して輸送する方法であって、前記集合容器内の各個装容器は、収納された前記環形蛍光ランプが円周方向に回転することを防止する回転防止手段を有し、前記環形蛍光ランプの輸送中において、前記集合容器内における各前記個装容器内の前記環形蛍光ランプの口金部を鉛直下方に位置させ、前記水銀合金粒が前記環形蛍光ランプの口金部近傍の蛍光体非塗布部に位置する姿勢を前記回転防止手段により保つようにしていることを特徴とする環形蛍光ランプの輸送方法。
【請求項２】
収納された環形蛍光ランプが円周方向に回転することを防止する回転防止手段を有する環形蛍光ランプの個装容器であって、前記環形蛍光ランプの環形面と対向する前記個装容器の平面部に、くり抜き部を有する舌状の保持部が設けられ、前記保持部は折り曲げ部で前記個装容器の内側に折り曲げられ、前記環形蛍光ランプの口金ピンが前記くり抜き部から突出して、前記環形蛍光ランプの円周方向の回転を防止することを特徴とする環形蛍光ランプの個装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、常温で固体の水銀合金粒を封入した環形蛍光ランプの輸送方法および個装容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年の地球環境問題に対する関心の高まりとともに、廃棄された蛍光ランプからの水銀流出による環境汚染や、製造現場の汚染等が問題となっており、蛍光ランプに封入される水銀量を低減することが課題となっている。
【０００３】
従来の環形蛍光ランプでは、液体水銀を排気管から蛍光ランプ内にドロッパーで滴下する方法によって生産していたが、液体水銀がドロッパーの通路や排気管等に溜まったりして、蛍光ランプ内に投入される水銀量にばらつきを生じ、寿命時間を確保するためには平均水銀滴下量を多くしなければならないという問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するために、水銀の秤量が簡便で、投入時のばらつきの非常に少ない、亜鉛と水銀との合金粒を蛍光ランプ内に投入し排気管をチップオフした後、ガラス管内壁の蛍光体を塗布していない部分に合金粒を移動させ、加熱溶融して合金粒をガラス管内壁に固着する方法が提案されている（特開平６−３３８２８６号公報）。そして、この方法で生産した環形蛍光ランプを通常の個装容器に収納し、所定量の本数をまとめて集合容器として輸送していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記方法で生産した環形蛍光ランプを、通常の個装容器に収納し、所定量の本数をまとめた集合容器として輸送し、開梱して前記環形蛍光ランプの外観を確認したところ、一部のランプで蛍光体が剥がれているものがあり、不良と判断された。
【０００６】
その原因を調べたところ、亜鉛と水銀との合金粒がガラス管内壁から剥離し、輸送中の振動でガラス管内壁の蛍光体上で踊り、蛍光体を剥がしたことが分かった。一方、同様に前記合金粒がガラス管内壁から剥離したものであっても、前記環形蛍光ランプの口金部分が集合容器の鉛直最下部に位置しているものでは、輸送中の振動で前記合金粒が蛍光体を塗布していない部分で踊ることとなり、蛍光体を剥がさないことも分かった。
【０００７】
そこで、発明者らは、輸送中の口金部の位置規制による蛍光体剥離の防止効果を確認するために、環形蛍光ランプを通常の個装容器に収納し、所定量の本数を口金部が鉛直最下部に位置するようにしてまとめた集合容器を輸送した。ところが、開梱して確認したところ、個装容器内で環形蛍光ランプがその円周方向に回転して、口金位置がまちまちに位置していることが分かった。
【０００８】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、固定された水銀合金粒が輸送中に万一剥離しても蛍光体を剥がすことのない環形蛍光ランプの輸送方法および環形蛍光ランプの個装容器を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の環形蛍光ランプの輸送方法は、発光管内部に蛍光体層と常温で固体の水銀合金粒とを有する環形蛍光ランプを個装容器内に収納した後に、集合容器内に前記個装容器を所定量まとめて収納して輸送する方法であって、前記集合容器内の各個装容器は、収納された前記環形蛍光ランプが円周方向に回転することを防止する回転防止手段を有し、前記環形蛍光ランプの輸送中において、前記集合容器内における各前記個装容器内の前記環形蛍光ランプの口金部を鉛直下方に位置させ、前記水銀合金粒が前記環形蛍光ランプの口金部近傍の蛍光体非塗布部に位置する姿勢を前記回転防止手段により保つようにしているものである。
【００１０】
この方法により、固定された水銀合金粒が輸送中に万一剥離しても、輸送中の振動で前記合金粒が蛍光体を塗布していない口金部近傍で踊ることとなり、蛍光体を剥がさずに環形蛍光ランプを輸送することができる。
【００１１】
また、本発明の環形蛍光ランプの個装容器は、収納された環形蛍光ランプが円周方向に回転することを防止する回転防止手段を有する環形蛍光ランプの個装容器であって、前記環形蛍光ランプの環形面と対向する前記個装容器の平面部に、くり抜き部を有する舌状の保持部が設けられ、前記保持部は折り曲げ部で前記個装容器の内側に折り曲げられ、前記環形蛍光ランプの口金ピンが前記くり抜き部から突出して、前記環形蛍光ランプの円周方向の回転を防止するものである。
【００１２】
この構成により、個装容器内での環形蛍光ランプの円周方向の回転を、簡易な構成で確実に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、発光管２内部に蛍光体層（図示せず）と常温で固体の水銀合金粒（図示せず）を有する環形蛍光ランプ１が、個装容器５内に収納されている。個装容器５は、その内部での環形蛍光ランプ１の円周方向の回転を防止するための、くり抜き部７を有する舌状の保持部６からなる回転防止手段を有し、環形蛍光ランプ１の輸送中は、回転防止手段により環形蛍光ランプ１はその口金部３を鉛直下方に位置させる姿勢を保ち、水銀合金粒が環形蛍光ランプ１の口金部３近傍の蛍光体が塗布されていない部分に位置している。
【００１４】
次に、本実施形態の回転防止手段の構成を説明する。個装容器５の平面部の底面部に近い部分に、くり抜き部７を有する保持部６と折り曲げ部８が設けられており、保持部６は折り曲げ部８で平面部の内側に折り曲げられ、４本の口金ピン４がくり抜き部７から突出するまで押し込まれる。このような構成により、くり抜き部７が口金ピン４に被さっているため、個装容器５の内部での環形蛍光ランプ１の円周方向の回転が阻止されることになる。
【００１５】
図２に、本発明の環形蛍光ランプの個装容器の展開図を示す。これを次のように個装容器５に組み上げた。平面部９の側面部１１，１２を内側（図２において側面を立ち上げる方向）に９０度折り曲げ、底面部１５を平面部９側に同じく内側に９０度折り曲げ、耳２０，２１をもう一方の平面部１０の側面部１３，１４側に９０度折り曲げ、側面部１３，１４に糊を塗布し、底面部１５側にもう一方の平面部１０を９０度折り曲げ、側面部１３，１４を各々側面１１，１２に被せる様に９０度折り曲げ塗布した糊で固定した。糊が乾いて固定された後、環形蛍光ランプ１を口金ピン４が平面部９側で保持部６に添う方向で挿入し、保持部６のくり抜き部７が４本の口金ピン４に被さる様に折り曲げ部８で押込む様に折り曲げた。次に、耳部１８，１９と差し込み面１７とを内側に９０度折り曲げ蓋面１６を同じく９０度折り曲げながら、差し込み面１７を耳部１８，１９に被せながらもう一方の平面部１０の内側に差し込んで組み立てた。
【００１６】
【実施例】
次に、本発明の効果を確認するために行った輸送実験について説明する。
【００１７】
図３に、本輸送実験に用いた、３０［Ｗ］の環形蛍光ランプ１が収納された個装容器５を１０個×２列、計２０個をまとめた集合容器２２を示す。
【００１８】
環形蛍光ランプ１内には、水銀の合金粒として水銀を７［ｍｇ］含んだ亜鉛と水銀の重量比率が５０：５０の１４［ｍｇ］の亜鉛水銀合金粒が１個、固定されずに封入されている。
【００１９】
この集合容器２２を１０箱、環形蛍光ランプの口金部が鉛直下方に位置する姿勢を保持した状態で、トラックに積み、約６００［ｋｍ］の距離を３往復輸送した。輸送終了後、すべての環形蛍光ランプ１の蛍光体膜の状態を調べたところ、蛍光体膜の剥がれたものは１本も認められなかった。
【００２０】
なお、本実施例では、３０［Ｗ］環形蛍光ランプについて説明したが、環形蛍光ランプであればその品種を問わず有効である。
【００２１】
また、輸送中の振動でランプが回転するのを防止するための保持部を設ける位置は、輸送中に口金部分を最下部になる方向に固定できるのであれば、個装容器のどの部分であってもよい。
【００２２】
また、保持部は、口金部を固定できるものであれば、他の部位を別途設けて個装容器に付加しても同様の効果のあることは言うまでもない。
【００２３】
なお、亜鉛水銀合金粒について説明したが、常温で固体である水銀との合金であれば同様の効果が期待できる。
【００２４】
また、放電に必要な水銀を多孔質の鉄合金やセラミックなどに含浸させたものであっても同様の効果を期待できる。
【００２５】
また、ランプ内に蛍光体膜を損傷する恐れのある固形物を挿入した場合にも同様の効果が期待できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の環形蛍光ランプの輸送方法および環形蛍光ランプの個装容器によれば、輸送中の振動にあっても環形蛍光ランプの口金部が、個装容器の口金部を回転できないように保持部で下方に固定されており、さらに、集合容器内に口金部が最下面に位置する状態で収納しているので、固定された亜鉛と水銀との合金粒が輸送中に万一剥離しても口金部で踊り、蛍光体を剥がすことがない。そして、液体水銀の代わりに水銀の秤量が簡便で、投入時のばらつきの非常に少ない、亜鉛と水銀との合金粒を環形蛍光ランプに使用することができ、投入水銀量の平均値を大幅に下げた環形蛍光ランプを市場に供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の環形蛍光ランプの輸送方法に用いる環形蛍光ランプの個装容器の斜視図
【図２】本発明の環形蛍光ランプの個装容器の展開図
【図３】本発明の環形蛍光ランプの個装容器を集合した集合容器の斜視図
【符号の説明】
１  環形蛍光ランプ
２  発光管
３  口金部
４  口金ピン
５  個装容器
６  保持部
７  くり抜き部
８  折り曲げ部
９，１０  平面部
２２  集合容器
【図１】
0003613211.tif 000002
【図２】
0003613211.tif 000003
【図３】
0003613211.tif 000004