(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
球状塗布体がその一部がチップの先端から臨出した状態で回転可能に抱持されるとともに、該球状塗布体がコイルスプリングで弾発されてチップの内向きの先端縁に接触し、該チップが先口を介して前軸に接続され、前端開口が攪拌ボールでシールされて粘度の高い造膜性塗布液が充填された塗布液タンクが該前軸の尾端開口に着脱可能に接続され、
前記前軸の尾端開口はスプリングで弾発された弁ボールでシールされ、塗布液タンクの前端開口から脱落した攪拌ボールが該弁ボールに衝合すると弁ボールが後退して塗布液が前軸内に侵入することを特徴とする塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、修正液や化粧液など、顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填された塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塗布体が球状の塗布具は、顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填された塗布液タンクの先端に先口を介してチップが取り付けられており、ボールペンと同様に、チップの先端からその一部が先端から臨出した状態で球状塗布体が回転自由に抱持されている。そして、球状塗布体をスプリングで弾発し、不使用時に、球状塗布体をチップの内向きの先端縁に密着させ、球状塗布体とチップの先端縁で弁構造を構成して塗布液が吐出しないようにしている。
【０００３】
使用時において、球状塗布体を塗布面に押し付けると球状塗布体がスプリングの弾発力に抗して後退し、球状塗布体とチップの先端縁との間に隙間ができるので、球状塗布体のチップ内の部分に付着した塗布液が球状塗布体の回転に伴ってこの隙間を通ってチップの外側に出て塗布される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで従来の塗布具は、塗布液タンクに充填された塗布液を使い切ると、塗布液を補充する構造になっていないので、球状塗布体を抱持したチップや先口、キャップなどがまだ使用可能であるにもかかわらず、廃棄していた。つまり、使い捨てタイプであった。従って、資源の無駄使いであるとともに廃棄物の処理に大きな問題を残していた。
【０００５】
そこで本発明は、塗布液タンクの交換が可能であって長期間使用可能であり、廃棄物の量を減少することが可能な塗布具を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、請求項１の発明は、球状塗布体がその一部がチップの先端から臨出した状態で回転可能に抱持するとともに、球状塗布体がコイルスプリングで弾発されてチップの内向きの先端縁に接触たチップを先口を介して前軸に接続し、前端開口が攪拌ボールでシールされて粘度の高い造膜性塗布液が充填された塗布液タンを前軸の尾端開口に着脱可能に接続し、かつ前軸の尾端開口をスプリングで弾発された弁ボールでシールし、塗布液タンクの前端開口から脱落した攪拌ボールが弁ボールに衝合すると弁ボールが後退して塗布液が前軸内に侵入するようにする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１において、合成樹脂で成形された先口２の中心孔にチップ３が嵌着されている。チップ３は、ステンレスにて砲弾型に成形されたものであり、その先端のボールハウス内に、外径が例えばφ１．０ｍｍの超硬ボールからなる球状塗布体４がその一部がチップ３の先端から臨出した状態で回転可能に抱持されている。なお、チップ３は金属パイプからなるものであってもよい。
【００１０】
球状塗布体４はコイルスプリング５で前方に弾発されており、不使用時にはチップ３の内向きの先端縁に圧接しており、塗布液が不意に吐出しないようになっている。そして、塗布時には球状塗布体４が後退してチップ３の先端縁との間に隙間ができ、この隙間を通って塗布液が吐出される。つまり、球状塗布体４とチップ３の内向きの先端縁とで弁機構を構成している。また、不使用時には先口２にキャップ７が嵌着されるが、キャップ７を嵌着するとキャップ７内の圧縮された空気の圧力で球状塗布体４が少し後退し、球状塗布体４とチップ３の先端縁との間に隙間から空気が先口２内に侵入して内部が加圧されるキャップ加圧方式である。
【００１１】
先口２の後端部に前軸６の先端部が接続されている。前軸６は、合成樹脂で筒状に成形されたのものであるが、その外周部に袋状部６４が形成されている。前軸６の尾端部には弁座部６１が形成され、ばね定数の小さなコイルスプリング６３で弾発された弁ボール６２が弁座部６１に着座している。
これらチップ３、先口２、前軸６、キャップ７などの部品からなる部分が塗布具前部である。
【００１２】
前軸６の尾端部に塗布液タンク１が着脱可能に接続されている。つまり、塗布液タンク１は塗布具前部に着脱可能に接続されている。塗布液タンク１の本体１１は硬質合成樹脂で成型された有底筒状体であり、本体１１の前端開口部にシール座部１２が形成されている。そして、前軸６に接続する前においては、図２に示すように、シール座部１２に攪拌ボール１４が嵌着されている。つまり、使用前の塗布液タンク１の前端開口部はシール座部１２と攪拌ボール１４によりシールされており、塗布液タンク１の内部に粘度が例えば３０〜４０ｃｐｓであって、溶媒に顔料が分散した造膜性の高い修正液である塗布液（図示せず）が充填されている。
【００１３】
シール座部１２の先端に筒状の差込部１３が形成されており、差込部１３を前軸６の袋状部６４に差し込むことにより塗布液タンク１を前軸６に接続することかできる。塗布液タンク１の差込部１３を前軸６の袋状部６４に差し込むと、図１に示すように、前軸６の弁座部６１がシール座部１２内に侵入して攪拌ボール１４を塗布液タンク１内部に突き出す。なお、塗布液タンク１を前軸６に着脱可能に接続する構造は、差込部１３を袋状部６４に差し込むものに限られるものではない。
【００１４】
しかして、塗布具を上下に振ると、塗布液タンク１内に突き出された攪拌ボール１４は本来の攪拌子として作用するとともに、攪拌ボール１４は弁ボール６２に衝合する。従って、弁ボール６２はコイルスプリング６３の弾発力に抗して後退し、弁座部６１から離れる。従って、塗布液タンク１内の塗布液は前軸６内に侵入し、先口２を通ってチップ３に抱持された球状塗布体４に供給され、塗布可能になる。
また、攪拌ボール１４が弁ボール６２に衝合したときにコイルスプリング６３が上下に振動するので、この振動によって前軸６内の塗布液は攪拌される。つまり、コイルスプリング６３も攪拌子の役目を行う。
【００１５】
塗布液を使い切ると塗布液タンク１を前軸６から引き抜き、スペアの塗布液タンク１と交換すればよい。これにより、前軸６、先口２、チップ３、キャップ７などの部品からなる塗布具前部は継続して使用でき、資源の節約となるとともに廃棄物の減少に貢献することかできる。
なお、弁ボール６２が弁座部６２に着座しているので、塗布液タンク１を前軸６から引き抜いたときに、前軸６の内壁などに付着している塗布液がこぼれ出すことがない。
【００１６】
また、従来の塗布具は、製造時からユーザーが買い求めるまでに長期間要した場合は、チップ３内の塗布液が固化して最初の塗布が困難になることがあるが、前軸６、先口２、チップ３などの部品からなる塗布具前部と塗布液タンク１を分離した状態で販売し、ユーザーが塗布液タンク１を前軸６に接続すれば塗布液が塗布具前部に供給されるようにすれば、このような問題点も解決することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の塗布具は、球状塗布体をその一部がチップの先端から臨出した状態で回転可能に抱持するとともに、球状塗布体がコイルスプリングで弾発されてチップの内向きの先端縁に接触したチップを先口を介して前軸に接続するとともに、前端開口が攪拌ボールでシールされて粘度の高い造膜性塗布液が充填された塗布液タンクを前軸の尾端開口に着脱可能に接続し、かつ前軸の尾端開口をスプリングで弾発された弁ボールでシールし、塗布液タンクの前端開口から脱落した攪拌ボールが弁ボールに衝合すると弁ボールが後退して塗布液が前軸内に侵入するので、塗布液タンクの交換が可能であって長期間使用可能であり、廃棄物の量を減少することが可能な塗布具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の断面図である。
【図２】塗布液タンクの断面図である。
【符号の説明】
１    塗布液タンク
１１    塗布液タンク本体
１２    シール座部
１３    差込部
１４    攪拌ボール
２    先口
３    チップ
４    球状塗布体
５    コイルスプリング
６    前軸
６１    シール座部
６２    弁ボール
６３    コイルスプリング
６４    袋状部
７    キャップ
【図１】
0003652998.tif 000002
【図２】
0003652998.tif 000003