(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技基板を一方向に搬送するコンベアと、コンベアで搬送される遊技基板の上面を乾式清掃すると共に当該清掃で舞い上がった塵埃を吸引除去する清掃機構と、コンベアで搬送されて清掃機構で清掃された遊技基板の上面に接着剤を付ける糊付機構と、コンベアで搬送されて糊付機構で接着剤が付いた遊技基板の上面に化粧シートを位置決め搭載する化粧シート貼合機構と、コンベアで搬送されて化粧シート貼合機構で位置決め搭載された化粧シートと遊技基板とを互いに押し付けて接着するコールドプレス機構とを備えた遊技盤製造装置において、コンベアが、遊技基板を搭載搬送する下側コンベアと、遊技基板を押し付け搬送するために清掃機構のコンベアによる搬送方向の上流側と下流側とに配置された上側コンベアとを備え、清掃機構が、多数本の植毛を有する円筒形又は円柱形のロールブラシと、ロールブラシを回転駆動するモーターと、ロールブラシを収納する集塵ダクトと、集塵ダクト内の塵埃を吸引除去する吸引機構とを備え、集塵ダクトがコンベアの搬送方向に直交する方向に相対峙する左右側壁とコンベアの搬送方向に相対峙する前後側壁とで形成された下方に開口する集塵室を備え、集塵室の開口がコンベアで搬送される遊技基板に非接触となるように集塵ダクトが上側コンベアの上方に設置され、ロールブラシの軸方向がコンベアの搬送方向に直交する方向に沿わされることによってロールブラシが集塵ダクトの内部に横置き収納され、ロールブラシの両端が集塵ダクトの左右側壁に回転可能に装着されることによってロールブラシの下側が集塵室の開口より下方に突出し、ロールブラシの一端と集塵ダクトの外側に設置されたモーターの出力軸とが互いに連結され、上記集塵ダクトが上側コンベアの上方に設置されることによって上記集塵室の開口より下方に突出したロールブラシの下側がコンベアで搬送される遊技基板の上面に接触され、その状態において、ロールブラシがモーターで一方向に回転駆動することによってロールブラシの植毛が下側コンベアと上側コンベアとによって搬送される遊技基板の上面を付着した塵埃を払拭し、集塵ダクトが遊技基板の上面より舞い上がった塵埃の飛散を防止し、吸引機構が集塵ダクトと遊技基板との間の隙間より集塵室の開口および集塵室を経由して吸引機構の吸引口に流入する吸引気流を作ると共にこの吸引気流で集塵ダクト内の塵埃を吸引除去することを特徴とする遊技盤製造装置。
【請求項２】
モーターを設けずに、ロールブラシを吸引機構による集塵室に生じる吸引気流で回転駆動したことを特徴とする請求項１記載の遊技盤製造装置。
【請求項３】
モーターおよびロールブラシを設けずに、集塵ダクトの外部より内部にエアーノズルを延設し、このエアーノズルに集塵ダクトの外部に設けたコンプレッサーで加圧空気を供給し、この加圧空気をエアーノズルより吹き出し、この吹き出された加圧空気で遊技基板の上面から塵埃を集塵ダクト内部に吹き飛ばしたことを特徴とする請求項１記載の遊技盤製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ機等のような遊技機を製造する過程で、遊技基板の清浄な表面に意匠図の描かれた化粧シートを結合する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機メーカーでは、ベニヤ板のような遊技基板の片側表面に意匠図の描かれた化粧シートを結合する化粧シート貼工程、事後工程での作業の位置決めとなる基準孔やガイドレールの取付用孔を切削加工する多軸穴あけ工程、遊技釘や遊技機能部品取付用の下穴を押しあけるゲージプレス工程、遊技機能部品取付用の開口を切削加工するルーター工程、遊技釘を打ち込む釘打工程、ガイドレールや遊技機能部品を取り付ける組立工程、遊技機能部品が正常に動作するかを検査する検査工程等を順に経て遊技盤（ゲージ盤）を製造している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の化粧シート貼工程に用いられる化粧シート貼付装置では、コンベアで遊技基板を一方向に搬送し、その搬送方向の上流側より下流側に順に、遊技基板を温め、その遊技基板の片側表面としての上面に接着剤を塗布し、その上に意匠盤面としての化粧シートを位置決め搭載した後に、化粧シートと遊技基板とを互いに近づく方向に加圧して接着剤で投錨結合している。しかし、化粧シート貼付装置に供給される遊技基板はその上面に切り屑や粉塵等のような塵埃を付着しており、その塵埃が、遊技基板と化粧シートとの接着部分に巻き込まれて、化粧シートの剥がれや化粧シートの表面に凹凸を生じることがあった。
【０００４】
そこで、この発明は、遊技基板の塵埃を払拭した清浄な上面に意匠盤面としての化粧シートを接着することにより、化粧シートの剥がれを防止して、生産効率を向上できる化粧シート貼付装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る遊技盤製造装置は、遊技基板を一方向に搬送するコンベアと、コンベアで搬送される遊技基板の上面を乾式清掃すると共に当該清掃で舞い上がった塵埃を吸引除去する清掃機構と、コンベアで搬送されて清掃機構で清掃された遊技基板の上面に接着剤を付ける糊付機構と、コンベアで搬送されて糊付機構で接着剤が付いた遊技基板の上面に化粧シートを位置決め搭載する化粧シート貼合機構と、コンベアで搬送されて化粧シート貼合機構で位置決め搭載された化粧シートと遊技基板とを互いに押し付けて接着するコールドプレス機構とを備えた遊技盤製造装置において、コンベアが、遊技基板を搭載搬送する下側コンベアと、遊技基板を押し付け搬送するために清掃機構のコンベアによる搬送方向の上流側と下流側とに配置された上側コンベアとを備え、清掃機構が、多数本の植毛を有する円筒形又は円柱形のロールブラシと、ロールブラシを回転駆動するモーターと、ロールブラシを収納する集塵ダクトと、集塵ダクト内の塵埃を吸引除去する吸引機構とを備え、集塵ダクトがコンベアの搬送方向に直交する方向に相対峙する左右側壁とコンベアの搬送方向に相対峙する前後側壁とで形成された下方に開口する集塵室を備え、集塵室の開口がコンベアで搬送される遊技基板に非接触となるように集塵ダクトが上側コンベアの上方に設置され、ロールブラシの軸方向がコンベアの搬送方向に直交する方向に沿わされることによってロールブラシが集塵ダクトの内部に横置き収納され、ロールブラシの両端が集塵ダクトの左右側壁に回転可能に装着されることによってロールブラシの下側が集塵室の開口より下方に突出し、ロールブラシの一端と集塵ダクトの外側に設置されたモーターの出力軸とが互いに連結され、上記集塵ダクトが上側コンベアの上方に設置されることによって上記集塵室の開口より下方に突出したロールブラシの下側がコンベアで搬送される遊技基板の上面に接触され、その状態において、ロールブラシがモーターで一方向に回転駆動することによってロールブラシの植毛が下側コンベアと上側コンベアとによって搬送される遊技基板の上面を付着した塵埃を払拭し、集塵ダクトが遊技基板の上面より舞い上がった塵埃の飛散を防止し、吸引機構が集塵ダクトと遊技基板との間の隙間より集塵室の開口および集塵室を経由して吸引機構の吸引口に流入する吸引気流を作ると共にこの吸引気流で集塵ダクト内の塵埃を吸引除去することを特徴としている。本発明に係る遊技盤製造装置によれば、コンベアが遊技基板を搬送する過程において、回転駆動されるロールブラシが遊技基板の上面に付着した切り屑や粉塵等の塵埃を払拭し、集塵ダクトが遊技基板の上面より舞い上がった塵埃の飛散を防止し、吸引機構が集塵ダクトと遊技基板との間の隙間より集塵室の開口および集塵室を経由して吸口部に流入する吸引気流で集塵ダクト内の塵埃を吸引除去することにより、上面が清浄な面性状に形成された遊技基板が集塵機構から糊付機構に供給されるので、糊付機構で遊技基板の上面に接着剤を付ける際に、遊技基板の上面と接着剤との間に塵埃を巻き込まずに、接着剤が遊技基板の上面に一様に付着でき、コールドプレス機構が遊技基板の上面に一様に付着した接着剤で化粧シートを接着することにより、化粧シートとの剥がれを防止すると共に、化粧シートの表面を平坦に形成して、生産効率を向上できるうえ、上側コンベアが遊技基板を押し付け搬送することにより、清掃中の遊技基板の浮動を防止することができ、この遊技基板の浮動防止により、ロールブラシが遊技基板の上面の全面を万遍なく清掃できる。モーターを設けずに、ロールブラシを吸引機構による集塵室に生じる吸引気流で回転駆動すれば、モーターを省くことができ、消費電力を低減することができる。モーターおよびロールブラシを設けずに、集塵ダクトの外部より内部にエアーノズルを延設し、このエアーノズルに集塵ダクトの外部に設けたコンプレッサーで加圧空気を供給し、この加圧空気をエアーノズルより吹き出し、この吹き出された加圧空気で遊技基板の上面から塵埃を集塵ダクト内部に吹き飛ばせば、乾式清掃を行う清掃機構の構造を簡素化することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜３は一実施形態を示している。図３に示すように、検査工程１において、遊技基板２の厚さ、外形、反り等が規格に収まるかを検査し、規格内の遊技基板２を良品として次工程である化粧シート貼工程３に供給し、規格外の遊技基板２を不良品として製造工程より外す。化粧シート貼工程３での化粧シート貼付装置４では、チェーンやローラー又はベルト等のいずれか一つ又は２つ以上を組み合わせて構成された図外のコンベアが遊技基板２を一方向に搬送する過程で、清掃機構５が遊技基板２の上面を乾式清掃すると共に当該清掃で舞い上がった塵埃を吸引除去し、ホットプレス機構６が遊技基板２の清浄な上面に所定温度に加熱された加熱体を所定時間押し付けて遊技基板２を温め、糊付機構７が遊技基板２を転写ロールとコンベアの一部を構成するドライブロールとの間に通して転写ロールよりエマルジョンタイプの接着剤を遊技基板２の温められた上面に付け、化粧シート貼合機構８が遊技基板２の接着剤が付いた上面に意匠盤面としての図外の化粧シートを位置決め搭載し、コールドプレス機構９が化粧シートと遊技基板２とを常温の加圧体で互いに近づく方向に押し付けて接着する。
【０００７】
図１〜２にも示すように、清掃機構５は、遊技基板２を搬送するコンベア１０と、モーター１１で一方向に回転駆動されるロールブラシ１２と、これの周囲を囲む集塵ダクト１３と、集塵ダクト１３の内部に吸引気流を発生する電気掃除機のような吸引機構１４とを備え、コンベア１０が遊技基板２を搬送する過程で、ロールブラシ１２が遊技基板２の上面を乾式清掃して当該上面に付着した切り屑や粉塵等のような塵埃を払拭し、集塵ダクト１３が遊技基板２の上面より舞い上がった塵埃の飛散を防止し、吸引機構１４が吸引気流で集塵ダクト１３の内部の塵埃を吸引除去する。
【０００８】
この実施形態の場合、コンベア１０は、遊技基板２を搭載搬送する下側コンベア１０ａと遊技基板２を押し付け搬送する上側コンベア１０ｂとを有している。下側コンベア１０ａは、一方向としての搬送方向Ｘと直交する方向に所定間隔を以て相対峙された一対のコンベアフレーム１０ａ−１に複数のローラー１０ａ−２を搬送方向Ｘに並列配置し、複数のローラー１０ａ−２の全部又は一部の回転駆動で遊技基板２を搬送方向Ｘに搬送する。上側コンベア１０ｂは、清掃機構５の搬送方向Ｘの上流側と下流側とに配置され、下側コンベア１０ａにおけるコンベアフレーム１０ａ−１より上方に離隔配置された一対のコンベアフレーム１０ｂ−１にローラー１０ｂ−２を備え、コンベアフレーム１０ｂ−１又はローラーシャフト１０ｂ−３に連結された図外のスプリングやエアーシリンダー又はショクアブゾーバー等による弾性作用下で、ローラー１０ｂ−２を下側コンベア１０ａで搬送される遊技基板２の上面に押し付けることにより、ローラー１０ｂ−２が回転して遊技基板２を搬送方向Ｘに搬送すると共に遊技基板２の浮動を防止する。この上側コンベア１０ｂでは、ローラー１０ｂ−２を、図外のモーターで駆動回転してもよいが、遊技基板２への接触で従動回転するように形成すれば、構造の簡素化を図れる。下側コンベア１０ａの各コンベアフレーム１０ａ−１に設けられたガイドレール１０ａ−３は、コンベア１０で搬送される遊技基板２を搬送方向Ｘに誘導するものであって、下側コンベア１０ａのローラー１０ｂ−１の上側搬送部より上方に突出する高さを、遊技基板２の厚さより小寸法に形成している。
【０００９】
清掃機構５のロールブラシ１２は、多数本の植毛１２ａを有する円筒形又は円柱形のブラシ本体１２ｂの軸方向を搬送方向Ｘと直交する方向に沿わせて、ブラシ本体１２ｂを集塵ダクト１３の内部の集塵室１３ｅに横置き収納し、そのブラシ本体１２ｂより軸方向両側に突出するブラシシャフト１２ｃの両端を集塵ダクト１３の搬送方向Ｘと直交する方向に相対峙する左右側壁１３ａ，１３ｂに回転可能に装着し、このブラシシャフト１２ｃをモーター１１の出力軸に連結し、モーター１１でブラシ本体１２ｂを回転駆動することで、ブラシ本体１２ｂの下側に位置する植毛１２ａの毛先がコンベア１０で搬送される遊技基板２の上面を清掃する。
【００１０】
集塵ダクト１３は、左右側壁１３ａ，１３ｂと搬送方向Ｘに相対峙する前後側壁１３ｃ，１３ｄとで形成された下方に開口する集塵室１３ｅを有し、集塵室１３ｅの開口がコンベア１０で搬送される遊技基板２に非接触となるように、又、集塵室１３ｅの開口より下方に突出するロールブラシ１２の下側が当該遊技基板２の上面に接触するように、図外の骨格部材で、上側コンベア１０ｂの上方に設置される。集塵室１３ｅの左右及び前後の内壁面は、図２に示すように、集塵室１３ｅの開口より上側に行くに従って左右間隔及び前後間隔が徐々に狭くなるような傾斜を有している。集塵室１３ｅの天井部１３ｆは吸引機構１４の吸引口に接続される吸口部１３ｇを備えている。天井部１３ｆの左右及び前後の内壁面は、図２に示すように、左右側壁１３ａ，１３ｂ及び前後側壁１３ｃ，１３ｄより吸口部１３ｇに行くに従って徐々に上昇する傾斜を有している。
【００１１】
この実施形態によれば、遊技基板２がホットプレス機構６及び糊付機構７に供給される前に、コンベア１０が遊技基板２を搬送する過程において、回転駆動されるロールブラシ１２が遊技基板２の上面に付着した切り屑や粉塵等の塵埃を払拭し、集塵ダクト１３が遊技基板２の上面より舞い上がった塵埃の飛散を防止し、吸引機構１４が集塵ダクト１３と遊技基板２との間の隙間より、集塵室１３ｅの開口、集塵室１３ｅを経由して吸口部１３ｇに流入する吸引気流を作り、この吸引気流で集塵ダクト１３内の塵埃を吸引除去する。これにより、上面が清浄な面性状に形成された遊技基板２がホットプレス機構６、糊付機構７に供給されるので、遊技基板２を加熱する際に、遊技基板２の上面に切り屑や粉塵等の塵埃が焼き付くことを防止でき、遊技基板２の上面に接着剤を付ける際に、遊技基板２の上面と接着剤との間に塵埃を巻き込まずに、接着剤を遊技基板２の上面に一様に付着できる。
【００１２】
又、上側コンベア１０ｂが遊技基板２を押し付け搬送して清掃中の遊技基板２の浮動を防止することができる。この遊技基板２の浮動防止により、ロールブラシ１２が遊技基板２の上面の全面を万遍なく清掃できる。
【００１３】
ロールブラシ１２の回転方向は搬送方向Ｘと同方向又は逆方向のどちらでも良いが、逆方向にすれば、ロールブラシ１２の回転動作が遊技基板２の搬送動作に対して抵抗として作用し、ロールブラシ１２の毛先が遊技基板２の上面を的確に捕らえて払拭して、清掃性能を向上できる。
【００１４】
集塵ダクト１３をコンベア１０で搬送される遊技基板２の側に可動可能に支持し、この集塵ダクト１３の左右側壁１３ａ，１３ｂの下端をガイドレール１０ａ−３の外側面に当接して、集塵ダクト１３の前後側壁１３ｃ，１３ｄと遊技基板２の上面との間に吸引気流の流入する隙間を形成しても、前記実施形態と同様に適用できる。
【００１５】
エマルジョンタイプの接着剤に代えて、圧力反応タイプ、又は熱反応タイプの接着剤で化粧シートを遊技基板２に接着しても、前記実施形態と同様に適用できる。
【００１６】
吸引機構１４の吸引力の強さにもよるが、上側コンベア１０ｂはいづれか一方でも、前記実施形態と同様に適用できる。
【００１７】
ロールブラシ１２を集塵ダクト１３の内部に生じる吸引気流で回転駆動すれば、モーター１１を省くことができる。
【００１８】
図４は第２実施形態を示し、搬送機構１０として、搬送方向Ｘに並列配置した複数のローラー１０ｃをその軸方向に分割したフリーローラーにより形成し、各ローラー１０ｃの分割部分を互いに軸方向に離して形成された隙間に無端状のチェーン１０ｄを配置し、このチェーン１０ｄを搬送方向Ｘに回転駆動することにより、チェーン１０ｄに突設された押出爪１０ｅがローラー１０ｃの上に搭載された遊技盤２を搬送方向Ｘに押すようにすれば、ホットプレス機構６への搬送を容易に行うことができる。
【００１９】
図５は第３実施形態を示し、集塵ダクト１３ｆの外部より内部にエアーノズル１３ｈを延設し、このエアーノズル１３ｈに集塵ダクト１３ｆの外部に設けたコンプレッサー１３ｉ加圧空気を供給し、この加圧空気をエアーノズル１３ｈより吹き出し、この吹き出された空気で遊技盤２より塵埃を吹き飛ばし、この吹き飛ばして舞い上がった塵埃を吸引機構１４で吸引除去すれば、乾式清掃を行う清掃機構５の構造を簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態の要部を示す斜視図。
【図２】  同実施形態の要部の縦断面図。
【図３】  同実施形態の全体を示す模式図。
【図４】  第２実施形態の搬送機構を示す斜視図。
【図５】  第３実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
２  遊技基板
４  化粧シート貼付装置
５  清掃機構
１０  コンベア
１２  ロールブラシ
１３  集塵ダクト
１４  吸引機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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