(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器を有する缶体と、該缶体の下方に連結しバーナを内蔵したバーナケースと、バーナケースの上部に設けたバーナケースフランジと、缶体の下部に設けた缶体下部フランジと、両フランジの間に設けたパッキンと、バーナケースフランジに連続して設けられパッキンおよび缶体下部フランジを挟み込んでかしめ接続するかしめ部とからなるものであって、前記かしめ部に連続し缶体側に向かって上方に傾斜する上方傾斜片を設けたことを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
熱交換器を有する缶体と、該缶体の下方に連結しバーナを内蔵したバーナケースと、バーナケースの上部に設けたバーナケースフランジと、缶体の下部に設けた缶体下部フランジと、両フランジの間に設けたパッキンと、バーナケースフランジに連続して設けられパッキンおよび缶体下部フランジを挟み込んでかしめ接続するかしめ部と、缶体の上部に設けた缶体上部フランジと、排気集合筒の下部に設けた排気集合筒フランジと、両フランジの間に設けたパッキンと、排気集合筒フランジに連続して設けられパッキンおよび缶体上部フランジを挟み込んでかしめ接続するかしめ部とからなるものであって、バーナケースフランジのかしめ部に連続し缶体側に向かって上方に傾斜する上方傾斜片と、排気集合筒フランジのかしめ部に連続し缶体側に向かって下方に傾斜する下方傾斜片とを設けたことを特徴とする燃焼装置。
【請求項３】
上記傾斜片の傾斜角度はマイナスドライバーの先端が挿入できる程度の傾斜角としたことを特徴とする請求項１〜２に記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は環境問題に対応したリサイクルの容易な給湯器、ガス風呂釜、給湯器付風呂釜、暖房器、乾燥機等の燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガス、石油を燃料とする燃焼装置においては、熱交換器とバーナ部とを取り外しやすくするために、例えば特開平５-２９６５７４、実開平１-１１２３６２に見られるように、熱交換器とバーナ部とをパッキンを介して双方のフランジをビス止めする方法は知られている。ところが、バーナを取り外す頻度は極めて低いため、一般には熱交換器のフランジとバーナケースのフランジとをパッキンを介してフランジの一部にかしめ部を設けてかしめ接続し連結していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、熱交換器のフランジとバーナケースのフランジとをかしめ接続したものでは、かしめ部を圧着し密着的に固定するため熱交換器とバーナケースとを容易に分離することができず、リサイクル化を図る上で解体、分離し難いという問題を有していた。特に、熱交換器は銅製材料であり、バーナケース、集合排気筒はステンレス製材料であるため、分別化を図るためには必ず両者を分離する必要があった。
【０００４】
本発明は上記問題に鑑み、熱交換器缶体とバーナケース、熱交換器缶体と排気集合筒とを分離容易にし、リサイクル化し易い燃焼装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の燃焼装置は、熱交換器を有する缶体と、該缶体の下方に連結しバーナを内蔵したバーナケースと、バーナケースの上部に設けたバーナケースフランジと、缶体の下部に設けた缶体下部フランジと、両フランジの間に設けたパッキンと、バーナケースフランジに連続して設けられパッキンおよび缶体下部フランジを挟み込んでかしめ接続するかしめ部とからなるものであって、前記かしめ部に連続し缶体側に向かって上方に傾斜する上方傾斜片を設けたことを第１の特徴としている。
また本発明の燃焼装置は、熱交換器を有する缶体と、該缶体の下方に連結しバーナを内蔵したバーナケースと、バーナケースの上部に設けたバーナケースフランジと、缶体の下部に設けた缶体下部フランジと、両フランジの間に設けたパッキンと、バーナケースフランジに連続して設けられパッキンおよび缶体下部フランジを挟み込んでかしめ接続するかしめ部と、缶体の上部に設けた缶体上部フランジと、排気集合筒の下部に設けた排気集合筒フランジと、両フランジの間に設けたパッキンと、排気集合筒フランジに連続して設けられパッキンおよび缶体上部フランジを挟み込んでかしめ接続するかしめ部とからなるものであって、バーナケースフランジのかしめ部に連続し缶体側に向かって上方に傾斜する上方傾斜片と、排気集合筒フランジのかしめ部に連続し缶体側に向かって下方に傾斜する下方傾斜片とを設けたことを第２の特徴としている。
また本発明の装置は、請求項１〜２に記載のものに加えて上記傾斜片の傾斜角度はマイナスドライバーの先端が挿入できる程度の傾斜角としたことを第３の特徴としている。
【０００６】
上記第１の特徴によれば、熱交換器を有する缶体と、バーナを内蔵したバーナケースとの分離が容易となり、装置のリサイクル化を促進できる。
上記第２の特徴によれば、熱交換器を有する缶体と、バーナを内蔵したバーナケースとの分離が容易となるのみならず、熱交換器を有する缶体と、排気集合筒との分離が容易となり、装置のリサイクル化をさらに促進できる。
上記第３の特徴によれば、上記特徴に加えて市販の工具を用いて分離解体を行うことができ、解体作業の簡易化を図ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態を示す燃焼装置の全体構成図である。図２は本発明の一実施形態を示す一部拡大断面図である。図３は、本発明の一実施形態を示す一部拡大断面図である。
【０００８】
図１において、１は給湯器等の燃焼装置の本体であり、熱交換器を有する銅製の缶体２と、該缶体１の下方に連結しバーナを内蔵したステンレス製のバーナケース３と、缶体１の上方に連結したステンレス製の排気集合筒４とからなる。５はバーナケース３の上部の外周を外側に折り返して設けたバーナケースフランジである。このフランジはバーナケース３の上部に別部材として溶接固定してもよい。６は排気集合筒４の下部外周を外側に折り返して設けた排気集合筒フランジであり、この例に限られることなく、排気集合筒４の下部に別部材として溶接固定してもよい。
【０００９】
図２は本発明の一実施形態を示す図１の一部拡大断面図であり、熱交換器を有する缶体２と、燃焼排気ガスを外部に排出する排気集合筒４との連結状態を示すものである。図において、７は缶体２の上部に設けた缶体上部フランジ、８は缶体上部フランジ７と排気集合筒フランジ６との間に位置するシール用のパッキンである。９は排気集合筒フランジ６に連続して設けられておりパッキン８および缶体上部フランジ７を挟み込んでかしめて接続するかしめ部である。このかしめ部はフランジの全周囲であってもよく、またフランジ全周のうち数個所に適宜間隔で設けてもよい。１０は排気集合筒フランジ６のかしめ部９に連続させると共に缶体２側に向かって下方に傾斜するように設けた下方傾斜片である。
【００１０】
図３は本発明の一実施形態を示す図１の一部拡大断面図であり、熱交換器を有する缶体２と、バーナを内蔵したバーナケース３との連結状態を示すものである。図において、１１は缶体２の下部に設けた缶体下部フランジ、１２は缶体下部フランジ１１とバーナケースフランジ５との間に位置するシール用のパッキンである。１３はバーナケースフランジ５に連続して設けられておりパッキン１２および缶体下部フランジ１１を挟み込んでかしめて接続するかしめ部である。このかしめ部１３はバーナケースフランジ５の全周囲であってもよく、またフランジ全周のうち数個所に適宜間隔で設けてもよい。１４はバーナケースフランジ５のかしめ部１３に連続させると共に缶体２側に向かって上方に傾斜するように設けた上方傾斜片である。
【００１１】
これら、上方傾斜片１４および下方傾斜片１０は、かしめ部の外し代としての機能を有し、分解に際しては缶体下部フランジ１１とかしめ部１３に連続して設けた上方傾斜片１４との間の隙間に治工具あるいはマイナスドライバーの先端を挿入して引っ掛けたのち、外側にかしめ部をこじ開ければ、缶体２とバーナケース３とを容易に分離脱着することができる。また、缶体上部フランジ７とかしめ部９に連続して設けた下方傾斜片１０との間の隙間に治工具あるいはマイナスドライバーの先端を挿入して引っ掛けたのち、外側にかしめ部をこじ開ければ、缶体２と排気集合筒４とを容易に分離脱着することができる。
【００１２】
なお、上記傾斜片１０、１４の傾斜角度はマイナスドライバーの先端が挿入できる程度の傾斜角としておけば、特別な治工具を必要とすることはなくなり、市販の工具によって簡単に分離解体を行うことができる。また、各傾斜片は各フランジに連続して構成してあるので、別途に外し代としての部材を必要としない。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は以上の構成、作用からなり、請求項１に記載の燃焼装置によれば、熱交換器を有する缶体と、該缶体の下方に連結しバーナを内蔵したバーナケースと、バーナケースの上部に設けたバーナケースフランジと、缶体の下部に設けた缶体下部フランジと、両フランジの間に設けたパッキンと、バーナケースフランジに連続して設けられパッキンおよび缶体下部フランジを挟み込んでかしめ接続するかしめ部とからなるものであって、前記かしめ部に連続し缶体側に向かって上方に傾斜する上方傾斜片を設けたので、
缶体下部フランジと傾斜片との間には若干の隙間が形成され、治工具の挿入がし易くなって、熱交換器を有する缶体と、バーナを内蔵したバーナケースとの分離が容易となり、装置のリサイクル化を促進できる。
また、請求項２に記載の燃焼装置によれば、熱交換器を有する缶体と、該缶体の下方に連結しバーナを内蔵したバーナケースと、バーナケースの上部に設けたバーナケースフランジと、缶体の下部に設けた缶体下部フランジと、両フランジの間に設けたパッキンと、バーナケースフランジに連続して設けられパッキンおよび缶体下部フランジを挟み込んでかしめ接続するかしめ部と、缶体の上部に設けた缶体上部フランジと、排気集合筒の下部に設けた排気集合筒フランジと、両フランジの間に設けたパッキンと、排気集合筒フランジに連続して設けられパッキンおよび缶体上部フランジを挟み込んでかしめ接続するかしめ部とからなるものであって、バーナケースフランジのかしめ部に連続し缶体側に向かって上方に傾斜する上方傾斜片と、排気集合筒フランジのかしめ部に連続し缶体側に向かって下方に傾斜する下方傾斜片とを設けたので、
缶体下部フランジと傾斜片との間、および缶体上部フランジと傾斜片との間には必ず若干の隙間が形成されて、治工具が挿入し易くなって熱交換器を有する缶体と、バーナを内蔵したバーナケースとの分離が容易となるのみならず、熱交換器を有する缶体と、排気集合筒との分離も容易となり、装置のリサイクル化をさらに促進でき、環境問題への対策上有効となる。
また、請求項３に記載の燃焼装置によれば、請求項１〜２に記載のものに加えて傾斜片の傾斜角度をマイナスドライバーの先端が挿入できる程度の傾斜角としたことにより、
上記特徴に加えて市販の工具を用いて分離解体を行うことができ、解体作業の一層の簡易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した一実施形態を示す全体構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す図１の要部拡大断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す図１の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
２   缶体
３   バーナケース
４   排気集合筒
５   バーナケースフランジ
６   排気集合筒フランジ
７   缶体上部フランジ
８   パッキン
９   かしめ部
１０  傾斜片
１１  缶体下部フランジ
１２  パッキン
１３  かしめ部
１４  傾斜片
【図１】
0003684569.tif 000002
【図２】
0003684569.tif 000003
【図３】
0003684569.tif 000004