(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示パネルと、前記表示パネル上の周部を覆って前記表示パネルを保持するフレームとを備え、前記フレームは前記表示パネル上の異なる部分を覆う複数のフレーム部材から成る表示装置であって、前記フレーム部材の連結部を厚み方向に配列した２本のねじにより接続させた前記フレームから成ることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記フレームにより前記表示パネルの裏面を覆って前記表示パネルを挟持したことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記フレームを、平面形状がＬ字型の二つのフレーム部材を連結して形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記フレームを、平面形状がコ字型のフレーム部材とＩ字型のフレーム部材とを連結して形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項５】
前記フレームは金属から成ることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の表示装置。
【請求項６】
画像を表示する表示パネルと、前記表示パネル上の周部を覆って前記表示パネルを保持するフレームとを備え、
前記フレームは前記表示パネル上の異なる部分を覆う複数のフレーム部材から成り、平面形状がコ字型のフレーム部材とＩ字型のフレーム部材とを連結して形成し、
前記コ字型のフレーム部材は金属から成り、前記Ｉ型のフレーム部材は樹脂から成ることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶パネル等の表示パネルを有する表示装置に関し、特に表示パネルの保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液晶表示装置を図７に示す。（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。液晶表示装置１は画像を表示する液晶パネル４及び打ち抜き加工、曲げ加工、絞り加工から成るプレス成形により形成された金属製のフレーム７を有している。フレーム７は液晶パネル４の画像表示部分を開口した枠形状に形成され、液晶パネル４の周部がフレーム７で覆われている。
【０００３】
Ａ−Ａ断面図を図８に示すと、液晶パネル４は樹脂成形品から成るシャーシ８上に設置され、シャーシ８に形成される突起部８ａにより位置決めされている。そして、フレーム７にシャーシ８を嵌合して固定することによって液晶パネル４が挟持されるようになっている。
【０００４】
シャーシ８は液晶パネル４の画像表示部分を開口した枠形状に形成され、シャーシ８の底面にはバックライト５がボス（不図示）の嵌合によって位置決めして配されている。バックライト５は光源１３を有し、光源１３から射出された光束を導光板１４により液晶パネル４の方向に出射するようになっている。また、導光板１４の出射面１４ａには出射光を拡散して均一な光束に変換する拡散シート（不図示）が設けられている。
【０００５】
そして、取付部１ａ（図７参照）により、筐体等にネジ止めして取り付けられるようになっている。これにより、バックライト５から射出される光束を液晶パネル４に照射して画像が表示される。尚、１１は液晶パネル４を駆動する駆動基板であり、１２は液晶パネル４と駆動基板１１とを接続する配線基板である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の液晶表示装置１によると、シャーシ８は樹脂成形品から形成されている。このため、シャーシ８に寸法誤差が生じてフレーム７との嵌合の隙間が大きくなり、液晶パネル４に強い衝撃力が加わると液晶パネル４が脱落する問題があった。
【０００７】
更に、シャーシ８にソリが発生して液晶パネル４との間に隙間が生じる。これにより、液晶パネル４に強い衝撃力が加わると液晶パネル４が破壊される問題や、バックライト５の表面に配される拡散シートに歪みが生じて液晶パネル４に均一な光束が照射されなくなる問題もあった。
【０００８】
また、フレーム７は液晶パネル４の周部を覆うため平面形状が大きくなる。特に、近年液晶パネル４が大型化しており、プレス成形加工により打ち抜かれる中央の開口部の面積が大きい。従って、金型が大型化するとともに、廃棄される材料が多くなって材料費及び廃棄処理費用が増加する。従って、液晶表示装置１の製造コストを大きくする要因となっている。
【０００９】
また、バックライト５が故障して交換を行う際にフレーム７を取り外すために４カ所の取付部１ａのネジをはずす必要があり、メンテナンスの作業工数がかかる問題もあった。
【００１０】
また、図７のＢ部の詳細図を図９に示すと、フレーム７を製造する際にプレス成形により金属板の曲げ加工を行うために、フレーム７の外周の隣接する二辺の間には逃げ部７ｈが設けられる。このため、液晶表示装置１の内部に塵埃等が侵入しやすくなり、液晶表示装置１を故障させる要因となっていた。
【００１１】
上記の問題は、液晶パネル４を使用した液晶表示装置１に限られず、他の表示パネルを使用したプラズマディスプレイパネル等の表示装置であっても同様に発生する。
【００１２】
本発明は、表示パネルの脱落や破壊を防止することのできる表示装置を提供することを目的とする。また、本発明は、コスト削減を図ることのできる表示装置を提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明は、メンテナンスの作業工数を削減できる表示装置を提供することを目的とする。また本発明は、塵埃の侵入による故障を防止することのできる表示装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、画像を表示する表示パネルと、前記表示パネル上の周部を覆って前記表示パネルを保持するフレームとを備え、前記フレームは前記表示パネル上の異なる部分を覆う複数のフレーム部材から成る表示装置であって、前記フレーム部材の連結部を厚み方向に配列した２本のねじにより接続させた前記フレームから成ること特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成の表示装置において、前記フレームにより前記表示パネルの裏面を覆って前記表示パネルを挟持したことを特徴としている。
【００１６】
また本発明は、上記構成の液晶表示装置において、前記フレームを、平面形状がＬ字型の二つのフレーム部材を連結して形成したことを特徴としている。
【００１７】
また本発明は、上記構成の液晶表示装置において、前記フレームを、平面形状がコ字型のフレーム部材とＩ字型のフレーム部材とを連結して形成したことを特徴としている。
【００１８】
また本発明は、上記構成の液晶表示装置において、前記フレームは金属から成ることを特徴としている。
【００１９】
また本発明は、画像を表示する表示パネルと、前記表示パネル上の周部を覆って前記表示パネルを保持するフレームとを備え、前記フレームは前記表示パネル上の異なる部分を覆う複数のフレーム部材から成り、平面形状がコ字型のフレーム部材とＩ字型のフレーム部材とを連結して形成し、前記コ字型のフレーム部材は金属から成り、前記Ｉ型のフレーム部材は樹脂から成ることを特徴としている。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。説明の便宜上、従来例の図７〜図９と同一の部分については同一の符号を付している。図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第１実施形態の液晶表示装置を示す平面図、側面図、正面図であり、図２は斜視図である。液晶表示装置１は画像を表示する液晶パネル４を有し、液晶パネル４の周部はフレーム７で覆われている。
【００２１】
フレーム７は平面形状がＬ字型に形成された二つのフレーム部材７ａ、７ｂから成っている。Ｄ部の詳細図を図３及び図４に示すと、フレーム部材７ａの端部には結合部７ｃが形成され、フレーム部材７ｂの端部には凹部７ｄが形成されている。そして、結合部７ｃと凹部７ｄとをネジ６により固定してフレーム部材７ａ、７ｂが連結されている。
【００２２】
これにより、液晶パネル４の画像表示部分を開口して周部の全周を覆うようになっている。フレーム部材７ａ、７ｂは、ステンレス、アルミニウム、鉄等の金属板を曲げ加工及び絞り加工によるプレス成形を行って形成され、屈曲部７ｇは、強度補強のために溶接が施されている。
【００２３】
図１のＣ−Ｃ断面図を図５に示すと、液晶パネル４はバックライト５上に設置され、フレーム７の断面形状をコ字型に形成してフレーム７により液晶パネル４をバックライト５とともに挟持している。
【００２４】
バックライト５は光源１３を有し、光源１３から射出された光束を導光板１４により液晶パネル４の方向に出射するようになっている。また、導光板１４の出射面１４ａには出射光を拡散して均一な光束に変換する拡散シート（不図示）が設けられている。
【００２５】
そして、取付部１ａ（図１参照）により、ネジ止めして液晶表示装置１が筐体等に取り付けられるようになっている。これにより、バックライト５から射出される光束を液晶パネル４に照射して画像が表示される。尚、１１は液晶パネル４を駆動する駆動基板であり、１２は液晶パネル４と駆動基板１１とを接続する配線基板である。また、３はシリコンゴム等から成る緩衝材であり、液晶パネル４とフレーム７の側壁７ｊとの隙間を埋めて液晶パネル４を安定して固定するようになっている。
【００２６】
本実施形態によると、フレーム７を分割しているため液晶パネル４との嵌合の隙間を最適に調節してフレーム部材７ａ、７ｂを固定することができる。このため、液晶パネル４に強い衝撃力が加わった場合の液晶パネル４の脱落を防止することができる。
【００２７】
また、フレーム７を分割することにより部品（フレーム部材７ａ、７ｂ）が小型化され、金型を小型化できるとともに、打ち抜きを行わずに曲げ加工や絞り加工により形成することができる。これにより廃棄材料が減少して材料費及び廃棄処理費用を削減することができる。更に、バックライト５が故障した際に一方のフレーム部材７ａを取り外すだけでバックライト５をスライドさせて交換することができるため、メンテナンスの作業工数を削減することができる。
【００２８】
また、フレーム部材７ａに設けられた結合部７ｃにより、フレーム部材７ｂの端部を覆ってネジ６により連結するため塵埃の侵入を防止し、液晶表示装置１の故障を防止することができる。
【００２９】
また、従来のような樹脂製のシャーシ８（図８参照）を必要としないため、部品点数を削減できるとともに、フレーム７が金属製のため板厚をシャーシ８よりも薄くしても強度を確保して液晶パネル４を挟持できるので液晶表示装置１の薄型化を図ることができる。
【００３０】
更に、液晶パネル４を導光板１４上に隙間なく設置することができる。このため、液晶パネル４に強い衝撃力が加わった場合に液晶パネル４の破壊を防止できるとともに、バックライト５の表面に配される拡散シートの歪みを防止して一様な光束を液晶パネル４に照射することができる。
【００３１】
次に図６は第２実施形態の液晶表示装置を示す図である。説明の便宜上、図１〜図５に示す第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付している。第１実施形態と異なる点はフレーム７を、平面形状がコ字型のフレーム部材７ｅとＩ字型のフレーム部材７ｆとを結合して構成している点である。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００３２】
本実施形態によると、第１実施形態と同一の効果を得ることができる。更に、フレーム部材７ｅをコ字型に形成するのでＬ字型のフレーム部材７ａ、７ｂ（図１参照）よりも強度が向上し、液晶表示装置１に衝撃が加わっても内部に配される液晶パネル４やバックライト５を保護することができる。
【００３３】
また、Ｉ型のフレーム部材７ｆを樹脂成形品により形成してもよい。このようにすると、液晶パネル４と衝突しても緩衝されるため、第１実施形態のような緩衝材３（図５参照）を省くことができ部品点数を削減できる。
【００３４】
第１、第２実施形態において、液晶パネルを用いた液晶表示装置について説明しているが、他の表示パネルを有するプラズマディスプレイパネル、ＥＬ表示装置、ＰＡＬＣ表示装置等の表示装置についても同様の構成によって同様の効果を得ることができる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明によると、フレームを分割して設けているので表示パネルとフレームとの嵌合の隙間を最適に調節してフレーム部材を固定することができる。このため、表示パネルに強い衝撃力が加わった場合の液晶パネルの脱落を防止することができる。
【００３６】
また、複数のフレーム部材に分割することにより部品が小型化され、金型を小型化できるとともに、打ち抜きを行わずに曲げ加工や絞り加工により形成できるようになり、廃棄材料が減少して材料費及び廃棄処理費用を削減することができる。更に、バックライト等の内部部品が故障した際に一方のフレーム部材を取り外すだけで該内部部品をスライドさせて交換することができるため、メンテナンスの作業工数を削減することができる。
【００３７】
また、本発明によると、フレームにより表示パネルの背面を覆ってこれを挟持するため、従来のような樹脂製のシャーシを必要としない。このため、部品点数を削減でき、表示パネルを導光板等の上に隙間なく設置することができる。その結果、表示パネルに強い衝撃力が加わった場合に表示パネルの破壊を防止できるとともに、バックライトの表面に配される拡散シートの歪みを防止して一様な光束を液晶パネルに照射することができる。
【００３８】
また、本発明によると、二つのＬ字型のフレーム部材を連結するため従来のような折曲のための逃げ部を必要とせず、塵埃の侵入を防止して液晶表示装置の故障を防止することができる。また本発明によると、フレーム部材は金属から成るので、従来設けられるシャーシよりもフレームの板厚を薄くしても強度を確保して液晶パネルを挟持できるので液晶表示装置の薄型化を図ることができる。
【００３９】
また本発明によると、コ字型のフレーム部材とＩ字型のフレーム部材とを連結するため塵埃の侵入を防止するとともに、コ字型のフレーム部材はＬ字型のフレーム部材よりも強度が向上し、液晶表示装置に衝撃が加わっても内部に配される表示パネル等を保護することができる。また、Ｉ字型のフレーム部材を樹脂製にしているので、液晶パネルと衝突しても緩衝されるため、別途緩衝材を設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の液晶表示装置を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態の液晶表示装置を示す斜視図である。
【図３】図１のＤ部の詳細図である。
【図４】図１のＤ部の詳細図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態の液晶表示装置を示す図である。
【図７】従来の液晶表示装置を示す図である。
【図８】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図９】図１のＢ部の詳細図である。
【符号の説明】
１    液晶表示装置
３    緩衝材
４    液晶パネル
５    バックライト
７    フレーム
７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ  フレーム部材
１１    駆動基板
１３    光源
１４    導光板
【図１】
0003627799.tif 000002
【図２】
0003627799.tif 000003
【図３】
0003627799.tif 000004
【図４】
0003627799.tif 000005
【図５】
0003627799.tif 000006
【図６】
0003627799.tif 000007
【図７】
0003627799.tif 000008
【図８】
0003627799.tif 000009
【図９】
0003627799.tif 000010