(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ケーブルコアと、この光ケーブルコアの周囲を被覆すると共にその内部に引き裂き紐を有するシースとからなる光ファイバケーブルであって、
上記光ケーブルコアが、光ファイバと、これを包囲するヤーンとからなり、
上記光ケーブルコアと引き裂き紐とが、引き裂き紐の外径の０．１〜０．２５倍の幅で当接するように、引き裂き紐が配置され、
前記ヤーンの充填率が０．２〜０．５であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記引き裂き紐の外径は、０．５〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ケーブルコアと、この光ケーブルコアの周囲を被覆すると共にその内部に引き裂き紐を有するシースとからなる光ファイバケーブルに関し、特に、良好な耐衝撃性を有し、中間後分岐を容易に行うことができる光ファイバケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、図５に示すような構造の光ファイバケーブルが提案されている。
図５において、符号１は、光ファイバテープ心線集合体である。この光ファイバテープ心線集合体１は、例えば、４心程度の光ファイバテープ心線を５〜６枚程度を積層し、捻回してなるものである。
上記光ファイバテープ心線集合体１の周囲には、これを中心として介在として機能するヤーン２が集合されて、断面形状が直径３〜１０mm程度の円形である光ケーブルコアとなっている。このヤーン２は、ポリエステル繊維、アラミド繊維、ポリプロピレンのスプリットファイバ等の単繊維からなるものである。
【０００３】
上記光ケーブルコアの周囲には、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等からなるシース３が押出被覆法によって被覆されている。
上記シース３の内部には、直径が０．５〜２．０mm程度である鋼線等からなる２本のテンションメンバ４、４と、直径が０．５〜２．０mm程度であるナイロン製紐やポリエステル製紐等からなる２本の引き裂き紐５、５とが、各々相対峠するように配置され、設けられている。また、これらは、耐衝撃性等の機械的特性を良好に保つことができるように、光ケーブルコアとは離れた位置に配置されて設けられている。
また、シース３は、用いられる引き裂き紐５、５の径に応じて、その部分がコブ状に外方に膨張した形状となっている。
【０００４】
しかしながら、このような構造の光ファイバケーブルにあっては、中間後分岐する際に、相対峙して設けられている引き裂き紐５を引き裂き、シース３を２分割しただけでは、引き裂き紐５と光ケーブルコアとに挟まれた部位のシースを光ケーブルコアから完全に除去することができず、これをニッパ等の工具を用いて再度除去してから、光ケーブルコア内の光ファイバテープ心線集合体１を取り出さなければならないため、作業効率に劣り、作業に要する時間が長くなるなどの問題点があった。また、工具を使用することにより、光ファイバテープ心線集合体１の表面を傷つけてしまい、伝送損失の増加を引き起こすことがあるなどの問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、図５に示す構造の光ファイバケーブルにおいて、優れた耐衝撃性を有し、かつ、中間後分岐を容易に行うことができる光ファイバケーブルを得ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題は、光ケーブルコアと、この光ケーブルコアの周囲を被覆すると共にその内部に引き裂き紐を有するシースとからなり、上記光ケーブルコアが、光ファイバと、これを包囲するヤーンとからなり、上記光ケーブルコアと引き裂き紐とが、引き裂き紐の外径の０．１〜０．２５倍の幅で当接するように、引き裂き紐が配置され、前記ヤーンの充填率が０．２〜０．５である光ファイバケーブルによって解決される。
上記引き裂き紐の外径は、０．５〜２．０ｍｍであることが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の光ファイバケーブルの第１の実施例を示した断面図であり、図４は、本発明の光ファイバケーブルを用いた時の中間後分岐方法を示す概略説明図である。これらの図において、図５と同一の構成要素に同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【０００８】
本実施例が、従来の実施例と異なる点は、光ケーブルコアと引き裂き紐５とが当接している幅ｂと、引き裂き紐５の外径ａとの相対比ｂ／ａが、０．０１〜０．５となるように、引き裂き紐５が配置されている点である。
上記引き裂き紐５の外径は、長手方向に若干変動するため、上記相対比ｂ／ａが０．０１以下であると、引き裂き紐５と光ケーブルコアとが、長手方向に連続して接着していない部位が生じ、該部位において、引き裂き紐５と光ケーブルコアとの間にシース３が挟み込まれてしまい、これを中間後分岐の際に工具等を用いて取り除く必要があるため、中間後分岐作業効率に劣ったものとなる。
また、上記相対比ｂ／ａが０．５を超えると、得られる光ファイバケーブルに外部からの衝撃力が加わえられた時に、光ケーブルコアを巻回する押え巻きがないため、簡単に光ケーブルコア内に引き裂き紐５が陥没し、伝送損失の増加など、ケーブル特性の劣化を引き起こしてしまう。
【０００９】
また、本実施例における光ファイバケーブルは、光ファイバテープ心線集合体１を除く光ケーブルコア内におけるヤーン２の充填率が、０．２〜０．５、より好ましくは０．３〜０．４となるように、光ファイバテープ心線集合体１の周囲にヤーン２が集合されてなるものであることが望ましい。
ここで、上記充填率とは、下記計算式によって算出される値を表す。
（充填率）＝（単位長の光ファイバケーブルの製造に使用されるヤーン重量）×（製造する光ファイバケーブルの全長）／（光ケーブルコア断面積−光ファイバテープ心線集合体１断面積）×（製造する光ファイバケーブルの全長）×（ヤーン密度）
【００１０】
上記充填率が０．２未満であると、光ケーブルコア内の空隙率が高くなるため、得られる光ファイバケーブルに外力が負荷された時に、該外力をヤーン２によって十分に吸収することができず、かつ、光ケーブルコアを巻回する押え巻きがないため、容易に光ケーブルコア内に引き裂き紐５が陥没し、伝送損失の増加など、ケーブル特性の劣化を引き起こしてしまう傾向にある。また、上記充填率が０．５を超えると、中間後分岐の際に、光ケーブルコア内からヤーン２を容易に取り除き、光ファイバテープ心線集合体１を取り出すことができなくなるため、作業効率が低下し、作業に要する時間が長くなる傾向にある。また、ケーブル製造時等におけるヤーンの収縮に起因して、光ファイバテープ心線集合体に曲がりが生じ、伝送損失の増加を生じる傾向にある。
【００１１】
このような構造の光ファイバケーブルにあっては、図３に示すように、（１）相対峙して設けられている引き裂き紐５、５を、シース３中より引き抜くことによって、（２）シース３を引き裂き、（３）２分割されたシース３の中から光ケーブルコアを取り出し、（４）該光ケーブルコア内からヤーン２を取り除くことによって、（５）光ファイバテープ心線集合体１を容易に取り出すことができるものであるため、中間後分岐を行うに際して、工具を用いる必要がなく、中間後分岐に要する作業時間の短縮を図ることができるものである。また、外部からの衝撃力によって、光ケーブルコア内に引き裂き紐５が陥没することがないため、伝送損失の増加など、ケーブル特性の劣化を引き起こしてしまうことがないものである。
【００１２】
図２は、本発明の光ファイバケーブルの第２の実施例を示した断面図であり、図３は、図２に示した光ファイバケーブルをＡ−Ａ’面で鉛直方向に切断した時の引き裂き紐６が存在する側の断面図である。これらの図において、図１、図４および図５と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略する。
本実施例が、上記第１の実施例と異なる点は、引き裂き紐６として、ポリエステル繊維、アラミド繊維、ポリプロピレンのスプリットファイバ等のヤーンを撚り合わせて得られる外径０．５〜２．０mm程度の紐を用い、図３に示すように、光ケーブルコアと、長手方向に当接する間隔ｃが、１０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下となるように、上記引き裂き紐６を配置した点である。上記間隔ｃが１０ｍｍを超えると、シース３を引裂いた後、光ケーブルコア内からヤーン２を取り出すに際して工具を用いなければならない部位が生じ、中間後分岐作業効率が低下する。
【００１３】
このような構造の光ファイバケーブルにあっては、引き裂き紐６と光ケーブルコアとが、長手方向１０ｍｍ以下の間隔で、ミシン目状に断続して当接しているため、引き裂き紐６、６を引き裂くことによって、容易にシース３を２分割し、光ケーブルコア内からヤーン２を取り除き、光ファイバテープ心線集合体１を取り出すことができ、中間後分岐に要する作業時間の短縮を図ることができるものである。また、上記引き裂き紐６は、可撓性に富むため、外力を受けると容易に変形して、外力を吸収することができるため、外部からの衝撃力によって、光ケーブルコア内に引き裂き紐５が陥没することがないため、伝送損失の増加など、ケーブル特性の劣化を引き起こしてしまうことがないものである。
【００１４】
【実施例】
以下、具体例を示して本発明を、より具体的に説明する。かかる具体例は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の範囲で任意に変更が可能である。
（実験例１）
図１に示す構成の光ファイバケーブルを作成した。
光ファイバテープ心線集合体１としては、４心の光ファイバテープ心線を６枚積層し、捻回してなるものを用いた。
ヤーン２としては、直径５０μmのポリプロピレンのスプリットファイバを用いた。
シース３をなす樹脂としては、低密度ポリエチレンを用いた。
テンションメンバ４としては、直径が１．０mmの鋼線を用いた。
引き裂き紐５としては、外径ａが１．５ｍｍであるポリエステルからなる紐を用いた。
【００１５】
上記光ファイバテープ心線集合体１の周囲にヤーン２を集合させ、断面形状が円形、外径５．０mmの光ケーブルコアを得た。この時、光ケーブルコアにおけるヤーン２の充填率が０．３となるように、ヤーン２を光ファイバテープ心線集合体１の周囲に集合させた。
この光ケーブルコアに、２本のテンションメンバ４、４と、２本の引き裂き紐５、５とを、各々相対峠するように、かつ、引き裂き紐５とケーブルコアとが当接する幅ｂと、引き裂き紐５の外径ａとの相対比ｂ／ａが、表１に記載のとおりとなるように、引き裂き紐５、５を配置した状態で、シース３をなす樹脂を２００℃で押出被覆して、シース３の厚さが２．０mmの光ファイバケーブルを得た。
【００１６】
得られた光ファイバケーブルについて、耐衝撃性と中間後分岐性を、下記の方法に基づいて試験、評価し、結果を表１に記載した。
耐衝撃性については、引き裂き紐５、５が相対峙して設けられている両部位の側面に、側圧幅１００ｍｍ、荷重２００ｋｇｆの側圧を１分間負荷した時の伝送損失の増加量を測定した。伝送損失の増加量が、０．０５ｄＢ以下の場合を○、０．０５〜０．１０ｄＢの場合を△、０．１ｄＢ以上の場合を×として表記した。
中間後分岐性については、引き裂き紐５を引き抜いてシース３を分割し、取り出した光ケーブルコア内から光ファイバテープ心線集合体１を取り出す際の作業性を評価し、工具を用いずに作業を行った時の作業性が良好である場合を○、作業性は悪いが作業が可能である場合を△、作業が不可能である場合を×として表記した。
【００１７】
【表１】
0003730103.tif 000002
【００１８】
表１に示す結果から、耐衝撃性について、試験例１〜５で得られた光ファイバケーブルでは、耐衝撃性が高く、機械的特性に優れた光ファイバケーブルであることがわかる。これに対して、試験例６で得られた光ファイバケーブルでは、耐衝撃性が低く、機械的特性に劣ったものであった。
また、中間後分岐性について、試験例２〜６で得られた光ファイバケーブルでは、良好な中間後分岐性を有していたのに対して、試験例１で得られた光ファイバケーブルでは、中間後分岐性に劣ったものであった。
【００１９】
（実験例２）
図２に示す構成の光ファイバケーブルを作成した。
引き裂き紐６として、直径０．５ｍｍのポリプロピレンスプリットファイバからなるヤーンを撚り合わせて得られた外径１．５mmの撚紐を用いた以外は、実験例１で用いたものと同様のものを用いた。
実験例１と同様にして、断面形状が円形、外径５．０mmのケーブルコアを得た。このケーブルコアに、２本のテンションメンバ４、４と、２本の引き裂き紐６、６とを、各々相対峠するように、かつ、引き裂き紐６とケーブルコアとが長手方向に当接する間隔ｃが、表２に記載するとおりとなるようにように、引き裂き紐６、６を配置した状態で、シース３をなす樹脂を２００℃で押出被覆して、シース３の厚さが２．０mmの光ファイバケーブルを得た。
【００２０】
得られた光ファイバケーブルについて、実験例１と同様の方法で、耐衝撃性と中間後分岐性について、測定、評価を行った。結果を表２に記載した。
【００２１】
【表２】
0003730103.tif 000003
【００２２】
表２に示す結果から、耐衝撃性について、試験例３，４で得られた光ファイバケーブルでは、耐衝撃性が高く、機械的特性に優れた光ファイバケーブルであることがわかる。
また、中間後分岐性について、試験例６で得られた光ファイバケーブルでは、良好な中間後分岐性を有していたのに対して、試験例１で得られた光ファイバケーブルでは、中間後分岐性に劣ったものであった。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の光ファイバケーブルによれば、優れた耐衝撃性を有し、かつ中間後分岐を容易に行うことができるため、中間後分岐作業を迅速に行うことができ、作業時間の短縮を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の光ファイバケーブルの第１の実施例を示した断面図である。
【図２】  本発明の光ファイバケーブルの第２の実施例を示した断面図である。
【図３】  図２に示す光ファイバケーブルをＡ−Ａ’面で鉛直方向に切断した時の引き裂き紐６が存在する側の断面図である。
【図４】  本発明の光ファイバケーブルを中間後分岐する際の方法を示した概略説明図である。
【図５】  従来の光ファイバケーブルを示した断面図である。
【符号の説明】
１…光ファイバテープ心線集合体、２…ヤーン、３…シース、４…テンションメンバ、５…引き裂き紐、６…引き裂き紐
【図１】
0003730103.tif 000004
【図２】
0003730103.tif 000005
【図３】
0003730103.tif 000006
【図４】
0003730103.tif 000007
【図５】
0003730103.tif 000008