(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体（１，３）及び１個又はそれ以上の切刃体（２，４）を有し、前記切刃体の半径方向の幅（Ｒ）を部分的に穿孔方向とは逆方向に向かって連続的に減少させるが、切刃体（２，４）を支持体（１，３）の外周輪郭よりも半径方向及び軸線方向に大きいものとした穿孔具において、切刃体（２，４）の半径方向の幅（Ｒ）を穿孔方向とは逆方向に連続減少領域（Ｋ）に連続する段部（Ｓ）まで減少させ、前記段部（Ｓ）を支持体（１，３）の穿孔方向側端部（Ｅ）の位置に設けたことを特徴とする穿孔具。
【請求項２】
切刃体（２，４）の遊端から段部（Ｓ）までの軸線方向の寸法（Ｂ）を、切刃体（２，４）の軸線方向の長さ（Ａ）の０．３〜０．５倍とした請求項１記載の穿孔具。
【請求項３】
段部（Ｓ）では切刃体（２，４）の半径方向の幅（Ｒ）を少なくとも３０％減少させ、切刃体（２，４）を穿孔方向とは逆方向の段部（Ｓ）に隣接する支持体（１，３）よりも大きくした請求項１または２に記載の穿孔具。
【請求項４】
切刃体（２，４）の段部（Ｓ）における半径方向の幅（Ｒ）を両側から減少させた請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載の穿孔具。
【請求項５】
支持体（３）を中空円筒体とし、切刃体（４）の穿孔方向とは逆方向に連続的半径方向幅減少部（Ｋ）に隣接する段部（Ｓ）で切刃体（４）の半径方向の幅（Ｒ）を支持体（３）の内周輪郭及び外周輪郭まで減少させた請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の穿孔具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支持体及び１個又はそれ以上の切刃体を有し、前記切刃体の半径方向の幅を部分的に穿孔方向とは逆方向に向かって連続的に減少させるが、切刃体を支持体の外周輪郭よりも半径方向及び軸線方向に大きいものとした穿孔具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このような穿孔具は、岩石、コンクリート、組積壁体等の材料を掘削するのに使用され、特に、支持体は用途に応じて種々の異なる構成を有する。しかし、穿孔具は、穿孔方向側の端部領域に１個又はそれ以上の切刃体を設ける点で共通しており、これら切刃体は硬質金属、硬質材料等の磨耗しにくい材料で構成するのが一般的である。
【０００３】
支持体の一つの形態としては、シャフト形状の本体の周囲に一体の又は連結した螺旋条を設けるものがある。支持体から穿孔方向側並びに半径方向に切刃体を突出させ、これにより支持体は、小さい直径の単一の切刃体及び大きい直径の複数個の切刃体を装着することができる。このような穿孔具としては、特に大きな直径の穿孔具としては、ドイツ国特許第２５４３５７８号明細書に記載されているものがある。
【０００４】
特に、大きな直径の孔の穿孔のためには、中空円筒体のクラウン形状として支持体を構成する。この場合、支持体の穿孔方向側の領域に切刃体を軸線方向並びに半径方向に突出させ、中空円筒体のクラウンとして支持体を構成する。切刃体の穿孔方向の長さは、切刃体と支持体との間に大きな十分大きな接触面が存在するよう最小限界値を下回らないようにし、この位置で力の伝達を行うことができるようにしている。このような中空円筒体のクラウン穿孔具は例えば、ドイツ国特許第２４１９５４８号明細書に記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の既知の穿孔具においては、切刃体は、半径方向の幅が穿孔方向とは逆の方向に向かって連続的に減少する点が共通している。中空円筒形の支持体の場合、切刃体の半径方向の幅が穿孔方向とは逆の方向に向かって支持体の内周及び外周輪郭まで減少することを意味する。このように切刃体の幅の減少することにより、穿孔している孔の内壁に対する切刃体の摩擦が減少する。
【０００６】
穿孔具が新しい間はこの摩擦の減少が予定どおりで作業を進行することができる。しかし、穿孔具の使用を続けると、切刃体の半径方向の幅が磨耗によって次第に一定の値になっていく。このことにより、穿孔している孔の壁をこする切刃体の側面の領域の長さが穿孔方向とは逆方向に向かって長くなっていき、当初の穿孔効率が相当低下する。極端な場合、穿孔している孔の壁をこする切刃体の側面が切刃体の軸線方向長さ全体に広がる、即ち、支持体に装着している切刃体の周囲の長さにも達することになる。これにより、最終的に、駆動装置の過負荷を招き、また穿孔具の穿孔している孔におけるかみつきを生ずる。
【０００７】
上述の問題は、近年利用が増大している１個以上の複数個の切刃体を使用した貫通孔の穿孔でも深刻になってきている。このような穿孔具は、従来通り１個の切刃体に設定した穿孔具と同様の狭い公差の円形の窪みを形成することがある。この場合、上述の磨耗によるかみつきは重要であり、これに関する問題は深刻になる。即ち、複数個の切刃体を設けた中空円筒体のクラウン状の支持体で狭い公差範囲で穿孔を行う場合に深刻な問題となる。
【０００８】
従って、本発明の目的は、長期間使用しても、穿孔している孔の壁に対する切刃体の摩擦が増大して作業効率の低下を招くことがない穿孔具を得るにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明穿孔具は、切刃体の半径方向の幅を穿孔方向とは逆方向に連続減少領域に連続する段部まで減少させ前記段部を支持体の穿孔方向側端部の位置に設けたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明による段部の形態の切刃体の半径方向幅の減少は、切刃体の半径方向幅を仕上げることができる。この結果、長期間使用しても、穿孔する孔の壁をこする切刃体の穿孔方向とは逆の方向への長さはせいぜい段部までしか達しない。これにより、摩擦は許容最大値を越えることがなく、穿孔具の使用期間の長さに左右されることがない。
【００１１】
本発明による穿孔具によれば、永続的に使用しても摩擦は若干量増加するだけである。摩擦の許容最大値は本発明による段部で制限され、この摩擦は作業効率の低下を招くものではない。このような摩擦許容最大値は段部の位置を選択することにより依存し、切刃体の遊端から段部までの軸線方向の寸法を、切刃体の軸線方向の長さの０．３〜０．５倍とすると好適であることが分かった。
【００１２】
本発明支持体の穿孔具によれば、方向側端部の領域で半径方向の幅を減少する段部を設けたため、支持体の構成に左右されない点で有利である。これにより摩擦を発生することに関与する軸線方向に延びる領域の長さの制限に寄与する。本発明によれば、切刃体を支持体に連結する領域も、穿孔する孔の壁に対して穿孔具の摩擦が許容できない程増大することはなくなる。
【００１３】
本発明によれば、切刃体の穿孔方向とは逆方向の段部に隣接する領域は摩擦には関与せず、切刃体の段部における半径方向の幅は十分減少する。この点に関して、段部では切刃体の半径方向の幅を少なくとも３０％減少させ、切刃体を穿孔方向とは逆方向の段部に隣接する支持体よりも大きくすると好適である。このことは、段部に隣接する位置での切刃体の半径方向幅を最大から支持体の外周輪郭まで減少できることを意味する。
【００１４】
切刃体を対称的に構成する点で、切刃体の段部における半径方向の幅を両側から減少させると好適である。
【００１５】
上述のように、中空円筒体のクラウンとして支持体を使用すると大きな直径の孔を穿孔するのに有利である。このような支持体では支持体の前端側の周囲に切刃体を設け、本発明によるように切刃体を仕上げるとよい。このため、本発明の好適な実施例においては、支持体を中空円筒体とし、切刃体の穿孔方向とは逆方向に連続的半径方向幅減少部に隣接する段部で切刃体の半径方向の幅を支持体の内周輪郭及び外周輪郭まで減少させる。この実施例では切刃体を対称的に配置する即ち、切刃体の半径方向の幅を段部の両側から減少させる。また段部を支持体の穿孔方向側端部にほぼ整列させると好適である。この構成によれば、上述の利点の他に、孔の中心からの取り出しが容易になるという利点もある。
【００１６】
【実施例】
次に、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
【００１７】
図１に示す穿孔具は、支持体１と切刃体２とにより構成する。この切刃体２は支持体１に装着する。
【００１８】
図１に示すように、切刃体２の側面の領域Ｋにおける半径方向の幅Ｒを段部Ｓに至るまで連続的に減少させる。この段部Ｓでは半径方向の幅Ｒが大幅に減少する。図１に示した実施例によれば、段部Ｓは支持体１の穿孔方向側の端部に整列する。切刃体２は支持体１の穿孔方向側端部Ｅから寸法Ｂだけ突出し、切刃体２の全長は寸法Ａとする。
【００１９】
図２の実施例の穿孔具は、中空円筒体のクラウンとして構成した支持体３を有し、この支持体３に切刃体４を装着する。切刃体４は支持体３の壁厚よりも半径方向に突出しかつ支持体３の穿孔方向側端部Ｅから突出する。
【００２０】
更に、図２に示すように、切刃体４の領域Ｋでは半径方向の幅Ｒを穿孔方向とは反対方向に段部Ｓに至るまで連続的に減少させる。この段部により半径方向の幅Ｒが大幅に減少し、切刃体４は支持体３の壁厚よりも半径方向に僅かに大きいだけとなる。段部Ｓは、図２に例示したように、支持体３の穿孔方向側端部Ｅに整列する。切刃体４は支持体３の穿孔方向側端部Ｅから穿孔方向に長さＢの分だけ突出させ、切刃体４の全長は寸法Ａとする。
【００２１】
図１並びに図２の実施例において、穿孔方向とは逆方向の段部Ｓにおける切刃体２, ４の半径方向の幅は支持体１, ３よりも僅かにだけ大きい。しかし、極端な場合、段部における半径方向の幅の支持体の外周よりも大きい大きさを完全に減少させて、切刃体２, ４のこの領域における半径方向の幅を支持体１, ３の半径方向の大きさに即ち、中空円筒体の壁厚に等しくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による穿孔具の第１実施例の穿孔方向側領域の部分縦断面図である。
【図２】本発明による穿孔具の第２実施例の穿孔方向側領域の部分縦断面図である。
【符号の説明】
1,3 支持体
2,4 切刃体
Ｋ  切刃体の側面領域
Ｓ  切刃体の段部
【図１】
0003706664.tif 000002
【図２】
0003706664.tif 000003