(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート駆体の外側壁に当接したアンカ板の通孔に止水管を嵌挿し、該止水管に被覆シースに覆われたＰＣ鋼撚り線の端部を貫通し、外周面が円錐面をなしかつ周方向に分割された楔によりＰＣ鋼撚り線を挟持し、締付スリーブの円錐孔に前記楔を嵌合し、前記締付スリーブの内端を前記アンカ板に当接する一方、前記締付スリーブの外端部に閉鎖スリーブを螺合し、該閉鎖スリーブのフランジを貫通する複数のボルトを前記アンカ板に螺合し、前記閉鎖スリーブの軸心に設けた注入孔から前記締付スリーブとＰＣ鋼撚り線との間の隙間へ防錆材を充填した後、前記注入孔にキヤツプを嵌合して閉鎖することを特徴とする、ＰＣ鋼撚り線の定着具。
【請求項２】
前記止水管の内端部と被覆シースとを接着剤により覆つた、請求項１に記載のＰＣ鋼撚り線の定着具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリート橋桁などのコンクリート駆体の強度を高めるためのＰＣ鋼撚り線、例えば橋桁の床板部分のコンクリート施工時、予め多数の横方向のＰＣ鋼撚り線を、床板の長手方向に間隔を存して埋め込み、コンクリートの硬化後にＰＣ鋼撚り線に緊張力を加えた状態に保持するための定着具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート橋桁の床板部分にはコンクリート打設前に、予め多数の横方向のＰＣ鋼撚り線を配設し、コンクリート硬化後にＰＣ鋼撚り線の一端に支持した定着具（固定側定着具）をコンクリート駆体の側壁に当接支持し、ＰＣ鋼撚り線の他端部から油圧ジヤツキにより予張力を加え、ＰＣ鋼撚り線の他端を別の定着具（締付側定着具）によりコンクリート駆体の他側壁に当接支持している。
【０００３】
コンクリート駆体の内部に埋め込まれるＰＣ鋼撚り線は、被覆シースにより覆われているので錆を生じることはない。しかし、従来のＰＣ鋼撚り線の定着具は、ＰＣ鋼撚り線の端部を挟持する２つまたは３つの楔を締付スリーブの円錐孔へ係合して外気に曝されるだけか、締付スリーブを防錆剤と一緒にコンクリート駆体の側壁に固定した箱の内部に収容する程度のものであり、長期経過の内にＰＣ鋼撚り線の端部が雨水に曝されて錆を生じ、やがてＰＣ鋼撚り線がコンクリート駆体に及ぼす予張力に変化を来すという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の課題は上述の問題に鑑み、ＰＣ鋼撚り線に予張力を加えた状態を維持し、かつコンクリート駆体から外部へ露出されるＰＣ鋼撚り線の端部を錆びないように維持する、ＰＣ鋼撚り線の定着具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の構成はコンクリート駆体の外側壁に当接したアンカ板の通孔に止水管を嵌挿し、該止水管に被覆シースに覆われたＰＣ鋼撚り線の端部を貫通し、外周面が円錐面をなしかつ周方向に分割された楔によりＰＣ鋼撚り線を挟持し、締付スリーブの円錐孔に前記楔を嵌合し、前記締付スリーブの内端を前記アンカ板に当接する一方、前記締付スリーブの外端部に閉鎖スリーブを螺合し、該閉鎖スリーブのフランジを貫通する複数のボルトを前記アンカ板に螺合し、前記閉鎖スリーブの軸心に設けた注入孔から前記締付スリーブとＰＣ鋼撚り線との間の隙間へ防錆材を充填した後、前記注入孔にキヤツプを嵌合して閉鎖することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明ではコンクリート駆体としてのコンクリート橋桁の床板部分の側壁にアンカ板を当接し、アンカ板の内面に鋼製または樹脂製の止水管の外端を当接し、被覆シースを剥したＰＣ鋼撚り線の端部を止水管とアンカ板を貫通して楔に挟持する。つまり、コンクリート橋桁の床板部分に予め配設される横方向のＰＣ鋼線撚り線について、ＰＣ鋼線撚り線の端部を定着具としての２分割または３分割された楔により挟持し、楔を締付スリーブの円錐孔へ嵌合して締め付ける。
【０００７】
次いで、締付スリーブの端部にカツプ型の鋼製の閉鎖スリーブを螺合し、閉鎖スリーブが緩まないように、閉鎖スリーブのフランジの通孔に挿通した複数のボルトを、コンクリート駆体の側壁に当接した鋼製のアンカ板に螺合して固定する。さらに、閉鎖スリーブの軸心の注入孔からＰＣ鋼撚り線と楔との隙間へエポキシ樹脂などの接着剤を注入した後、注入孔にキヤツプを嵌合して閉鎖する。
【０００８】
一方、止水管の内端部とＰＣ鋼撚り線の被覆シースとを接着剤により覆い、コンクリートを打設してコンクリート駆体の内部に埋め込む。コンクリートの硬化後に、油圧ジヤツキによりＰＣ鋼撚り線の他端部に引張力を加えて、別の定着具により挟持して、コンクリート駆体の他側壁に支持する。
【０００９】
【実施例】
図６，７に示すように、コンクリート駆体としてのコンクリート橋桁３１は、路面を構成する床板３２と、床板３２から下方へ突出する側壁３４と、下壁３５とからなる閉断面をなし、好ましくは内空部３６の左右中心に中央壁３３が設けられる。床板３２は上下中心部分に横方向に延びる多数のＰＣ鋼撚り線２０が、床板３２の長手方向に間隔を存して配設され、ＰＣ鋼撚り線２０よりも上側に、前後左右に交差する長手方向鉄筋３７ｂと横方向鉄筋３７ａとからなる上部鉄筋３７が配設され、同様に、ＰＣ鋼撚り線２０よりも下側にも、前後左右に交差する長手方向鉄筋と横方向鉄筋とからなる下部鉄筋３８が配設される。
【００１０】
図７に示すように、横方向に配設されるＰＣ鋼撚り線２０は、長手方向に５０〜１００ｃｍの間隔をもつて多数配設されるが、一部のＰＣ鋼撚り線２０の端部の固定側定着具Ａはコンクリートの内部に埋め込まれることもある。しかし、普通には、ＰＣ鋼撚り線２０の固定側定着具Ａは、コンクリート橋桁３１の一側壁に配設され、コンクリートが硬化した後、図６，７に示すように、ＰＣ鋼撚り線２０の他端部に公知の油圧ジヤツキにより張力を加え、緊張状態を維持するために、固定側定着具Ａと同様の締付側定着具Ｂをコンクリート駆体の他側壁に当接するものである。好ましくは、固定側定着具Ａは予め工場でＰＣ鋼撚り線２０に取り付けて工事現場へ搬入し、コンクリートを打設する前に型枠の内部に配設される。この場合に、ＰＣ鋼撚り線２０は両端を仮固定し、中間部分が幾分下方へ懸垂線状に弛んだ状態に配設し、ＰＣ鋼撚り線２０に緊張力を加えた時、床板の中央部を押し上げるような力が及ぶようにするのが好ましい。
【００１１】
図４，５に示すように、ＰＣ鋼撚り線２０は中心の心線２１に、小径の９本の素線２２を螺旋状に巻き付け、さらに素線２２の外側に素線２２よりも大径の９本の素線２３を螺旋状に巻き付けてなる。ＰＣ鋼撚り線２０の心線２１と各素線２２，２３の隙間にエポキシ樹脂などの接着剤を充填し、合成樹脂からなる円筒状の被覆シース２５により被覆される。被覆シース２５にはねじれを抑え、かつコンクリートとの馴染みを高めるために、１対の軸方向の突条２８が設けられるとともに、長手方向に間隔を存して肉厚の厚い環状突条２７と肉厚の薄い環状溝２６とが交互に形成される。
【００１２】
本発明は上述の被覆シース２５を備えたＰＣ鋼撚り線２０の端部を、コンクリート駆体の側壁３４に固定するための固定側定着具Ａを提供するものである。図１に示すように、床板３２の側壁面に鋼製のアンカ板１０が当てられ、ＰＣ鋼撚り線２０の端部がアンカ板１０の通孔１２を経て外部へ突出される。ＰＣ鋼撚り線２０に予張力を与えるために、被覆シース２５はアンカ板１０の通孔１２を貫通する止水管１４には挿通されず、被覆シース２５を剥した部分がアンカ板１０の内面に当接した止水管１４に挿通される。止水管１４の内端と被覆シース２５との接続部は、エポキシ樹脂などの接着剤により覆われ、好ましくは接着テープを巻き付けて、コンクリート駆体からの水がＰＣ鋼撚り線２０へ浸入しないように覆われる。つまり、止水管１４はＰＣ鋼撚り線２０を覆いかつ通孔１２の内部へ突出され、かつ定着具Ａの締付スリーブ７の端面に当接されるか、または締付スリーブ７の円筒部へ僅かに嵌合される。被覆シース２５を剥されたＰＣ鋼撚り線２０は、２つの断面半円形をなす楔８の円筒面８ｂに挟持される。
【００１３】
図１〜３に示すように、楔８の外周面は円錐面８ａをなし、外端側厚肉部分の周方向中心に軸方向のスリツト８ｃを設けて、１対の楔８がＰＣ鋼撚り線２０を固く挟持するように構成される。好ましくは、円筒面８ｂには凹凸を設けるのがよい。図示の実施例では、楔８は２分割体からなるが、３分割体に構成してもよい。
【００１４】
ＰＣ鋼撚り線２０を挟む楔８は、締付スリーブ７の円錐孔７ａへ挿通される。予め工場でＰＣ鋼撚り線２０に引張力（図１において右方向の張力）を加えれば、楔８が円錐孔７ａへ引き込まれて、締付スリーブ７により固く挟持される。締付スリーブ７の外端側のねじ部に、ねじ孔６を有する閉鎖スリーブ２を螺合する。閉鎖スリーブ２はねじ孔６よりも外端側にＰＣ鋼撚り線２０を覆う円筒部５と、防錆剤を注入する注入孔４とが設けられる。注入孔４からＰＣ鋼撚り線２０の内部へ防錆剤を充填した後に、注入孔４は図示してないキヤツプを嵌合して閉鎖する。さらに、閉鎖スリーブ２のフランジ３に周方向等間隔に設けた複数の通孔３ａへボルト１５を挿通し、ボルト１５の先端をアンカ板１０のねじ孔１３へ螺合する。こうして、ＰＣ鋼撚り線２０を挟持する楔８と、楔８を係合する締付スリーブ７は閉鎖スリーブ２により覆われ、かつ閉鎖スリーブ２を貫通する複数のボルト１５がアンカ板１０のねじ孔１３へ螺合されて、ＰＣ鋼撚り線２０の端部が水密に覆われる。アンカ板１０はボルト１５により締付スリーブ７の内端面に押し付けられる。ＰＣ鋼撚り線２０と被覆シース２５を覆う止水管１４も通孔１２を経て締付スリーブ７の端壁面に押し付けられるか、締付スリーブ７の円筒部へ嵌合される。止水管１４の内端は接着剤により互いに結合され、さらに樹脂性テープにより覆われる。
【００１５】
上述のように、橋梁工事現場においてアンカ板１０がコンクリート駆体の側壁面に当てられ、つまり床板３２の側壁面に当接した状態に配設され、コンクリートを打ち込んで固化した後に、ＰＣ鋼撚り線２０の他端部が同様の定着具Ｂに挟持され、かつ床板３２の他側壁面に当てたうえ、ＰＣ鋼撚り線２０に油圧ジヤツキにより予張力を加えられる。
【００１６】
被覆シース２５の軸方向突条２８は、被覆シース２５がコンクリートの内部でねじれないようにする。楔８のスリツト８ｃは楔８が締付スリーブ７の円錐孔７ａへ押し込まれる時、ＰＣ鋼撚り線２０に円滑に挟持力を与える。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は上述のように、コンクリート駆体の外側壁に当接したアンカ板の通孔に止水管を嵌挿し、該止水管に被覆シースに覆われたＰＣ鋼撚り線の端部を貫通し、外周面が円錐面をなしかつ周方向に分割された楔によりＰＣ鋼撚り線を挟持し、締付スリーブの円錐孔に前記楔を嵌合し、前記締付スリーブの内端を前記アンカ板に当接する一方、前記締付スリーブの外端部に閉鎖スリーブを螺合し、該閉鎖スリーブのフランジを貫通する複数のボルトを前記アンカ板に螺合し、前記閉鎖スリーブの軸心に設けた注入孔から前記締付スリーブとＰＣ鋼撚り線との間の隙間へ防錆材を充填した後、前記注入孔にキヤツプを嵌合して閉鎖するものであるから、ＰＣ鋼撚り線に予張力を加えた状態が維持され、かつコンクリート駆体から外部へ露出するＰＣ鋼撚り線の端部が錆びないように維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るＰＣ鋼撚り線の定着具の側面断面図である。
【図２】同ＰＣ鋼撚り線の定着具における楔の正面断面図である。
【図３】同楔の側面断面図である。
【図４】同ＰＣ鋼撚り線の定着具における被覆シースを備えたＰＣ鋼撚り線の側面図である。
【図５】同ＰＣ鋼撚り線の正面断面図である。
【図６】本発明に係る定着具を用いてＰＣ鋼撚り線を配設したコンクリート橋桁の正面断面図である。
【図７】同コンクリート橋桁の平面断面図である。
【符号の説明】
Ａ：固定側定着具  Ｂ：締付側定着具  ２：閉鎖スリーブ  ３：フランジ  ３ａ：通孔  ４：注入孔  ５：円筒部  ６：ねじ孔  ７：締付スリーブ  ７ａ：円錐孔  ８：楔  ８ａ：円錐面  ８ｂ：円筒面  ８ｃ：スリツト  １０：アンカ板  １２：通孔  １３：ねじ孔  １４：止水管  １５：ボルト  ２０：ＰＣ鋼撚り線２０ａ：端部  ２１：心線  ２２：素線  ２３：素線  ２５：被覆シース  ２６：環状溝  ２７：環状突条  ２８：軸方向突条  ３１：橋桁  ３２：床板  ３３：中央壁  ３４：側壁  ３５：下壁  ３６：内空部  ３７：上部鉄筋  ３７ａ：横方向鉄筋  ３７ｂ：長手方向鉄筋  ３８：下部鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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