(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気めっき用の陰極が突設される陰極ベースと、陰極が差し込まれる通孔を有する剥離プレートと、通孔から突出させた陰極の先端に付着した不要めっきを通孔の開口縁部に係止させた状態で陰極の先端を通孔内に没入させるように陰極ベースと剥離プレートのいずれか一方を他方に対して移動させる移動手段とを具備して成ることを特徴とする陰極治具。
【請求項２】
陰極ベースには、その表面に縦横に複数本ずつ配列して陰極を立設してあることを特徴とする請求項１に記載の陰極治具。
【請求項３】
空気の注入で膨張して陰極ベース或いは剥離プレートを押圧する弾性体からなる中空部材を、上記移動手段として陰極ベースと剥離プレートの間に配設して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の陰極治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、栓刃のような端子板などの小さい被めっき物に電気めっきを施すめっき装置、特に電磁式或いは圧電式又はモータ式等の振動輸送方式の連続めっき装置に好適に用いられる陰極治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気めっきは、めっきすべき金属イオンを含むめっき液の中で被めっき物を陰極に接触させ、陽極と陰極の間に被めっき物を介して直流電流を流すことによって被めっき物に金属イオンをめっきとして還元析出させるものである。この電気めっきでは、当然のことながら被めっき物のみならず陰極にも金属イオンが還元析出してめっきが付着するが、陰極に付着するめっきは所謂めっきの花と称される不要なめっきであるので、この不要めっきをできるだけ少なくし、且つ被めっき物にできるだけ沢山のめっきを付着させると、めっき効率を高くすることができる。
【０００３】
つまりめっき効率は、（被めっき物に付着するめっき重量）／〔（陰極に付着するめっき重量）＋（被めっき物に付着するめっき重量）〕の式で表され、この式で計算される値が大きい程、めっき効率が高いと言えるのである。そして陰極は被めっき物に電気的に連結するのみであって陰極に不要なめっきが全く着かないことが理想的であるが、このような陰極（或いは陰極材料）は理論的にも存在しない。
【０００４】
ところで従来より被めっき物をバルク状態で（多数個の被めっき物をひとまとめにして一度に）めっきする方法としては、バレルめっき法が採用されている。このバレルめっき法は、図５に示すように内部に陰極２０を備えたかご状のバレル７０に多数個の被めっき物７１を入れ、陽極を備えためっき液にこのバレル７０を浸漬し、陰極２０に被めっき物７１に接触させて給電することによって被めっき物７１にめっきを付着させるようにするものである。またバレルめっき法は、バレル７０をめっき液中で矢印で示すように回転又は揺動させて被めっき物７１を攪拌することによって、陰極２０に接触する被めっき物７１を不規則に変えて全ての被めっき物７１を陰極２０に接触させるようにしており、このことで全ての被めっき物７１にめっきを付着させることができるのである。
【０００５】
しかし上記のバルクめっき法では、陰極２０から遠く離れた位置にある被めっき物７１ほど給電の際に電圧降下が大きく生じるのに対して、陰極２０においては給電の際に電圧降下が殆ど発生しないために、被めっき物７１に付着するめっき重量が少なく、且つ陰極２０に付着する不要めっきの重量が多くなり、従ってめっき効率が低いという問題があった。ちなみにバレルめっき法で良く管理された陰極を用いた場合、即ちこまめに陰極２０の更新（陰極２０から不要めっきを除去する）をおこなった場合のめっき効率は６５％程度である。
【０００６】
また上記のバルクめっき法では、めっき工程を開始してからしばらくの間は陰極２０に付着する不要めっきの重量が通電量（電流×時間）に応じて直線比例的に増大していくが、めっき工程を継続していくにしたがって陰極２０に不要めっきが徐々に付着していくために、めっき工程を長時間継続すると陰極２０の表面積が不要めっきの付着により非常に大きくなって、陰極２０に付着する不要めっきの重量は通電量に応じて直線比例的以上に顕著に増大することになり、従ってめっき効率が益々低下するという問題が生じていた。さらに上記のバルクめっき法では、不要めっきの付着による陰極２０の重量の増加によって被めっき物７１への損傷（変形など）も増大するという問題があった。
【０００７】
そこで上記バレルめっき法で問題となった電圧降下によるめっき効率の低下を防止するためのめっき装置が本発明者により提案されている。図６にはその一例が示してあり、このめっき装置は下面が閉塞され上面が開放された円筒状のめっき槽１の内周面に螺旋状の搬送路２を一体に設けて形成されている。搬送路２は、めっき槽１の内周面に一側縁が固着された平板状の主片２ａと、主片２ａの他側縁から上方に突出した側片２ｂとを連続一体に備える形状に形成され、主片２ａの上に被めっき物７１が載るようになっている。また図７に示すように搬送路２の主片２ａの上面には全長に亘って線状の陰極（一部を想像線で示す）２０が配設されるか、或いは図８に示すように搬送路２の主片２ａの上面には全長に亘ってボタン形状（突起状）の陰極（一部を想像線で示す）２０が配設されている。
【０００８】
一方、めっき槽１において搬送路２よりも内周側には、陽極保持板４の周縁に上端部が結合された短冊状の陽極５が挿入されている。めっき槽１の周壁の上部には、めっき槽１に入れためっき液の液面よりも上方で排出口６が開口し、搬送路２の上端部は排出口６を通してめっき槽１の外部に突出する。また搬送路２の下端はめっき槽１の底面に連続している。さらにめっき槽１の下面には加振器１０の可動台１１が結合されている。
【０００９】
このめっき装置は、加振器１０で可動台１１を回転方向及び上下方向に振動させてめっき槽１を周方向および上下方向に振動させることによって振動エネルギーを生じさせ、この振動エネルギーで被めっき物７１を搬送路２の上で転動させながら上方に進ませるようにするものである。そして被めっき物７１は搬送路２の上で転動する際に陰極２０と接触することによって給電されて被めっき物７１にめっきを施すことができるのである。
【００１０】
このめっき装置を用いためっき法では、陰極２０から最遠方の被めっき物７１までの距離をバレルめっき法よりも小さくすることができるために、最遠方の被めっき物７１の電圧降下を少なくすることができ、よって被めっき物７１に付着するめっきの重量を大きくすることができてめっき効率が低くならないようにすることができるのである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし図６に示すめっき装置であっても、陰極２０に不要めっきが付着するので、めっき工程を長時間継続すると陰極２０の表面積が不要めっきの付着により非常に大きくなって、めっき工程を継続するに伴ってめっき効率が益々低下するものであった。そしてこのめっき効率の低下を防止するために、陰極２０からの不要めっきの剥離して除去するような煩雑な陰極２０の更新を手作業で頻繁におこなわなければならなかった。
【００１２】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、陰極から不要めっき剥離して除去するような煩雑な陰極の更新を手作業でおこなう必要がない陰極治具を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、電気めっき用の陰極２０が突設される陰極ベース２１と、陰極２０が差し込まれる通孔２２を有する剥離プレート２３と、通孔２２から突出させた陰極２０の先端に付着した不要めっき２４を通孔２２の開口縁部２２ａに係止させた状態で陰極２０の先端を通孔２２内に没入させるように陰極ベース２１と剥離プレート２３のいずれか一方を他方に対して移動させる移動手段２５とを具備して成ることを特徴とするものである。
【００１４】
また本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加えて、陰極ベース２１には、その表面に縦横に複数本ずつ配列して陰極２０を立設してあることを特徴とするものである。
また本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加えて、空気の注入で膨張して陰極ベース２１或いは剥離プレート２３を押圧する弾性体からなる中空部材２６ｂを、上記移動手段２５として陰極ベース２１と剥離プレート２３の間に配設して成ることを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
図１（ａ）（ｂ）には、本発明の一実施の形態が示してある。２０は導電体で形成される陰極であって、多数本の陰極２０が平板状の陰極ベース２１の上面に縦横に複数本ずつ配列されて一体に突設されている。陰極２０及び陰極ベース２１はめっきが付着しても剥離し易い材料で形成するのが好ましく、例えばステンレス鋼板や導電性セラミック、或いは鉄や黄銅等の金属材料にクロムめっきを施したものを用いることができる。また陰極２０及び陰極ベース２１は、後述する剥離プレート２３の通孔２２の上側の開口より突出させる陰極２０の先端を除く全体が電気的絶縁材料２１ａで被覆されて形成されている。
【００１６】
上記陰極２０の断面形状、特に陰極２０の先端の断面形状は円形であることが好ましい。また陰極２０の直径は０．５〜５ｍｍ、好ましくは０．８〜２ｍｍに形成されている。また上述のように陰極２０は陰極ベース２１の上に多数本突設されているが、後述する中空部材２６を移動手段２５として陰極ベース２１の上面に載置することができるように、陰極ベース２１の上面には陰極２０が設けられていない平坦の中空部材配置部３５が形成されている。
【００１７】
２３は電気的絶縁材料でめっきが付着しにくい材料、例えば塩化ビニル樹脂やポリエチレン等で形成される剥離プレートであって、剥離プレート２３のほぼ全面には上記陰極２０の外径とほぼ同じ内径を有する多数の通孔（一部を想像線で示す）２２が上下面に開口させて設けられている。また剥離プレート２３の上面の両側部には側板２８が全長に亘って設けてられている。
【００１８】
２９は塩化ビニル樹脂やポリエチレン等の電気的絶縁材料で形成される受け台であって、受け台２９には上面に開口する収納凹部３０が形成されている。また受け台２９の内側の側面の下部には、受け台２９の短手方向に沿って一対の導出孔３１が設けてあり、各導出孔３１は収納凹部３０と連通させてある。また受け台２９の内側の側面の上部には、受け台２９の短手方向に沿って一対の導出溝３２が設けてあり、各導出溝３２は収納凹部３０と連通させてある。
【００１９】
２６ａ、２６ｂはフッ素ゴムやシリコンゴム等の弾性体でチューブの形状に形成される中空部材であって、空気を注入することにより膨張し、空気を排出することにより収縮するようなものである。中空部材２６ａ、２６ｂはチューブの形状でなくてもよく、例えば座布団のような形状であってもよい。また中空部材２６ａ、２６ｂの外面にスリーブ（布製）を被せて保護するようにしてもよい。
そして陰極治具を形成するにあたっては、まず受け台２９の収納凹部３０内に保持手段２７として中空部材２６ａを配設すると共に中空部材２６ａを略中央部で曲げてその両端を一対の導出孔３１にそれぞれ差し込んで収納凹部３０から導出し、中空部材２６ａの両端を空気注入排出用のターミナル３３ａの接続部３４ａにそれぞれ接続する。次に陰極２０を上側に向けた状態で陰極ベース２１を受け台２９に配設された中空部材２６ａの上に載置して収納凹部３０内に陰極ベース２１を収納する。
【００２０】
次に陰極ベース２１の中空部材配置部３５に上記とは別の中空部材２６ｂを移動手段２５として配置して陰極ベース２１の上に中空部材２６ｂを載置すると共にこの中空部材２６ｂを略中央部で曲げてその両端を一対の導出溝３２にそれぞれ差し込んで収納凹部３０から導出し、この中空部材２６ｂの両端を上記とは別の空気注入排出用のターミナル３３ｂの接続部３４ｂにそれぞれ接続する。次に剥離プレート２３の通孔２２の下側の開口から通孔２２に陰極２０を差し込むと共に受け台２９の上面に設けた位置決め突起３６に剥離プレート２３の下面に設けた位置決め凹部３７を嵌め込むようにして剥離プレート２３を移動手段２５と受け台２９の上に載置し、剥離プレート２３の側板２８を貫通させたボルト３８を受け台２９に螺結する。このようにして図１（ａ）（ｂ）に示すような陰極治具を形成することができる。
【００２１】
上記陰極治具は、剥離プレート２３に設けた外側の側板２８の外面と受け台２９の外側面とをめっき液が貯留されるめっき槽１の内面に沿って当接させ、外側の側板２８と受け台２９をめっき槽１の外側で固定することによって、めっき槽１の内側に突出した状態で取り付けられる。そして一つの陰極治具の短手方向の長さは約２００ｍｍに形成されているが、陰極治具の短辺に他の陰極治具の短辺を連結して多数個の陰極治具を順次連結していくことによって、図６に示すような搬送路（スロープ）２を多数枚の陰極治具（剥離プレート２３）で形成することができるものである。
【００２２】
次にこの陰極治具の動作について説明する。被めっき物７１にめっきを施す場合には、まず保持手段２７の中空部材２６ａに接続されるターミナル３３ａの空気口３９ａから中空部材２６ａに１．５〜４気圧の高圧空気を注入して中空部材２６ａを膨張させ、この膨張で陰極ベース２１を下方から押圧して陰極ベース２１を所望の高さになるように上方に移動させ、陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口よりも上側に０．２〜０．８ｍｍ突出させる。尚、この時移動手段２５の中空部材２６ｂの内部は大気圧或いはほんのわずかの空気を注入して大気圧よりも若干高い圧力に加圧されているが、陰極ベース２１を下方に押圧しない程度に収縮させてある。
【００２３】
陰極２０の先端の突出量が０．２ｍｍ未満であれば、搬送路２を転動する被めっき物７１に陰極２０を十分に接触させることができず、めっき不良が生じる恐れがある。また陰極２０の突出量が０．８ｍｍを超えると、搬送路２を転動する被めっき物７１の障害となって、搬送路２で被めっき物７１を転動させて移動させることができなくなる恐れがある。
【００２４】
次に保持手段２７で陰極ベース２１を下方から押圧して陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口から突出させた状態を保持しながら陽極５及び陰極２０に給電すると共に、加振器１０で可動台１１を回転方向及び上下方向に振動させてめっき槽１を周方向および上下方向に振動させることによって振動エネルギーを生じさせ、この振動エネルギーで被めっき物７１を搬送路２の上で転動させながら上方に進ませるようにする。そして被めっき物７１は搬送路２の上で転動する際に陰極２０と接触することによって給電されて被めっき物７１に電気めっきを施すことができるのである。
【００２５】
上記のようなめっき工程が長時間継続すると、図２（ａ）に示すように通孔２２の上側の開口を塞ぐような大きな不要なめっき（めっきの花）２４が陰極２０の先端に付着する。そこでこのように状態になると、保持手段２７の中空部材２６ａに接続されるターミナル３３ａの空気口３９ａから中空部材２６ａ内の空気を排出して中空部材２６ａを収縮させて保持手段２７による陰極ベース２１の押圧を解除すると共に、移動手段２５の中空部材２６ｂに接続されるターミナル３３ｂの空気口３９ｂから中空部材２６ｂに２〜５気圧の高圧空気を注入して中空部材２６ｂを膨張させ、この膨張で陰極ベース２１を上方から押圧して陰極ベース２１を下方に移動させて陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口よりも下側に位置させるように通孔２２内に没入させる。
【００２６】
このように陰極２０の先端を通孔２２内に没入させると、不要めっき２４は通孔２２の上側の開口縁部（開口周縁部）２２ａに係止された状態であるので、陰極２０の先端から不要めっき２４が剥離される。この後不要めっき２４は剥離プレート２３から自然に剥離し、このことで通孔２２の上側の開口は再び開放される。そしてこの後、被めっき物７１にめっき工程を継続しておこなう場合には、移動手段２５の中空部材２６ｂに接続されるターミナル３３ｂの空気口３９ｂから中空部材２６ｂ内の空気を排出して中空部材２６ｂを収縮させて移動手段２５による陰極ベース２１の押圧を解除すると共に、保持手段２７の中空部材２６ａに接続されるターミナル３３ａの空気口３９ａから中空部材２６ａに高圧空気を注入して中空部材２６ａを膨張させ、この膨張で陰極ベース２１を下方から押圧して陰極ベース２１を所望の高さになるように上方に移動させ、陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口よりも上側に突出させるようにする。
【００２７】
この陰極治具は、通孔２２から突出させた陰極２０の先端に付着した不要めっき２４を通孔２２の開口縁部２２ａに係止させた状態で陰極２０の先端を通孔２２内に没入させるように陰極ベース２１を剥離プレート２３に対して離れる方向（下方）に移動させる移動手段２５を具備しているので、通孔２２から突出させた陰極２０の先端に付着した不要めっき２４を通孔２２の開口縁部２２ａに係止させた状態で陰極２０を通孔２２内に没入させることによって、陰極２０から不要めっき２４を容易に自動的に剥離して除去することができ、陰極２０からの不要めっき２４の剥離と除去を手作業でおこなう必要がなくなり、陰極２０の更新を簡単に効率よくおこなうことができるものである。
【００２８】
またこのように本発明の陰極冶具は陰極２０の更新を簡単におこなうことができるので、陰極２０の更新を不要めっき２４が大きくなる前に頻繁におこなって、陰極２０への不要めっき２４の付着によるめっき効率の低下を未然に防ぐことができるものである。
また陰極ベース２１の表面に縦横に複数本ずつ配列して陰極２０を立設してあるので、各陰極２０は陰極ベース２１を介して一体化されており、リード線を半田付けしてつなぐような必要がなくなるものであり、組み立て作業を簡易化することができるものである。
【００２９】
また空気を注入することにより膨張する中空部材２６で陰極ベース２１を上下に移動させる移動手段２５や保持手段２７を形成したので、大掛かりな装置を用いることなく陰極ベース２１を移動させることができ、陰極冶具を簡単な構成で安価に作成することができるものである。さらに移動手段２５や保持手段２７は弾性体の中空部材２６ａ、２６ｂで形成されているので、これらと剥離プレート２３や陰極ベース２１や受け台２９との間には機械的な摩擦がほとんど生じないようにすることができ、陰極ベース２１の移動をスムーズにおこなうことができるものである。加えて上記陰極冶具には、めっき工程中に陰極ベース２１を上方に押圧する保持手段２７を設けたので、陰極２０に被めっき物７１が接触しても陰極２０が通孔２２内に没入しないように通孔２２から突出させた状態に確実に保持することができ、陰極２０と被めっき物７１の接触率が低下してめっき効率が低くならないようにする（めっき効率８０％以上で継続してめっきが可能）ことができるものである。
【００３０】
図３（ａ）には他の実施の形態が示してある。陰極２０及び陰極ベース２１は上記実施の形態のものと同様に形成されている。尚、図３（ａ）において陰極２０は一部を想像線で示してあり、図３（ｂ）においては陰極２０の一部が図示省略されている。また剥離プレート２３は側板２８が設けられていない点を除いて上記実施の形態と同様に形成されている。また受け台２９は収納凹部３０と導出孔３１と導出溝３２が形成されていない点を除いて上記実施の形態のものと同様に形成されている。さらに中空部材２６ａ、２６ｂは上記実施の形態と同様のものを使用することができる。
【００３１】
そして陰極治具を形成するにあたっては、まず受け台２９の上に保持手段２７として一対の中空部材２６ａをそれぞれ配設すると共に各中空部材２６ａを略中央部でそれぞれ曲げてその両端を受け台２９の側方に導出し、中空部材２６ａの両端を空気注入排出用のターミナル内に設けた空気管の接続部にそれぞれ接続する。次に陰極２０を上側に向けた状態で陰極ベース２１を受け台２９に配設された中空部材２６ａの上に載置する。
【００３２】
次に陰極ベース２１の中空部材配置部３５に上記とは別の中空部材２６ｂを移動手段２５として配置して陰極ベース２１の上に一対の中空部材２６ｂをそれぞれ載置すると共にこの各中空部材２６ｂを略中央部で曲げてその両端を受け台２９の側方にそれぞれ導出し、この中空部材２６ｂの両端を上記とは別の空気注入排出用のターミナル３３ｂ内の空気管５０ｂに設けた接続部３４ｂにそれぞれ接続する。次に剥離プレート２３の通孔２２の下側の開口から通孔２２に陰極２０を差し込むと共に剥離プレート２３を移動手段２５と受け台２９の上に載置し、剥離プレート２３に設けたボルト孔５１にボルトを差し込んで受け台２９に螺結する。このようにして図３（ａ）に示すような陰極治具を形成することができる。この陰極治具は、上記実施の形態と同様にしてめっき槽１に取り付けられ、搬送路2が陰極冶具（剥離プレート２３）によって形成される。
【００３３】
次にこの陰極治具の動作について説明する。被めっき物７１にめっきを施す場合には、まず保持手段２７の中空部材２６ａに接続されるターミナルの空気管から中空部材２６ａに１．５〜４気圧の高圧空気を注入して中空部材２６ａを膨張させ、この膨張で陰極ベース２１を下方から押圧して陰極ベース２１を所望の高さになるように上方に移動させ、陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口よりも上側に０．２〜０．８ｍｍ突出させる。尚、この時移動手段２５の中空部材２６ｂの内部は大気圧或いはほんのわずかの空気を注入して大気圧よりも若干高い圧力に加圧されているが、陰極ベース２１を下方に押圧しない程度に収縮させてある。次に保持手段２７で陰極ベース２１を下方から押圧して陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口から突出させた状態を保持しながら陽極５及び陰極２０に給電すると共に、加振器１０で可動台１１を回転方向及び上下方向に振動させてめっき槽１を周方向および上下方向に振動させることによって振動エネルギーを生じさせ、この振動エネルギーで被めっき物７１を搬送路２の上で転動させながら上方に進ませるようにする。そして被めっき物７１は搬送路２の上で転動する際に陰極２０と接触することによって給電されて被めっき物７１に電気めっきを施すことができるのである。
【００３４】
上記のようなめっき工程が長時間継続すると、図３（ｂ）に示すように通孔２２の上側の開口を塞ぐような大きな不要なめっき（めっきの花）２４が陰極２０の先端に付着する。そこでこのように状態になると、保持手段２７の中空部材２６ａに接続されるターミナルの空気管から中空部材２６ａ内の空気を排出して中空部材２６ａを収縮させ、保持手段２７による陰極ベース２１の押圧を解除すると共に、移動手段２５の中空部材２６ｂに接続されるターミナル３３ｂの空気管５１ｂから中空部材２６ｂに２〜５気圧の高圧空気を注入して中空部材２６ｂを膨張させ、この膨張で陰極ベース２１を上方から押圧して陰極ベース２１を下方に移動させて陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口よりも下側に位置させるように通孔２２内に没入させる。
【００３５】
このように陰極２０の先端を通孔２２内に没入させると、不要めっき２４は通孔２２の上側の開口縁部（開口周縁部）２２ａに係止された状態であるので、陰極２０の先端から不要めっき２４が剥離される。この後不要めっき２４は剥離プレート２３から自然に剥離し、このことで通孔２２の上側の開口は再び開放される。そしてこの後、被めっき物７１にめっき工程を継続しておこなう場合には、移動手段２５の中空部材２６ｂに接続されるターミナル３３ｂの空気管５１ｂから中空部材２６ｂ内の空気を排出して中空部材２６ｂを収縮させて移動手段２５による陰極ベース２１の押圧を解除すると共に、保持手段２７の中空部材２６ａに接続されるターミナルの空気管から中空部材２６ａに高圧空気を注入して中空部材２６ａを膨張させ、この膨張で陰極ベース２１を下方から押圧して陰極ベース２１を所望の高さになるように上方に移動させ、陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口よりも上側に突出させるようにする。
【００３６】
この陰極治具は、一対の中空部材２６ａで保持手段２７を、一対の中空部材２６ｂで移動部材２５をそれぞれ形成したので、保持部材２７や移動部材２５で陰極ベース２１を全体に亘ってほぼ均一に押圧することができ、陰極ベース２１の移動をスムーズにおこなうことができる。
図４（ａ）にはさらに他の実施の形態が示してある。陰極２０及び陰極ベース２１は上記実施の形態のものと同様に形成されている。また剥離プレート２３は上記実施の形態と同様にほぼ全面に亘って陰極２０の外径とほぼ同じ内径を有する多数の通孔２２を上下面に開口させて設けることによって形成されている。また剥離プレート２３の隅部分には上面が開口する保持手段収納部６０が形成されていると共に各保持手段収納部６０にはその底面と剥離プレート２３の下面とに開口する挿通孔６１が形成されている。さらに剥離プレート２３の下面には移動手段収納溝６２が四角枠状に形成されていると共に移動手段収納溝６２と連通する引出し溝６３を剥離プレート２３の側面に開口させて設けてある。
【００３７】
また受け台２９は収納凹部３０と導出孔３１と導出溝３２が形成されていない点を除いて上記実施の形態のものと同様に形成されている。さらに中空部材２６ｂは略四角枠状に形成されていると共に中空部材２６ｂには延出部６５が一体に設けられている。
そして陰極治具を形成するにあたっては、まず受け台２９の上に陰極２０を上側に向けた状態で陰極ベース２１を載置すると共に受け台２９に下面から差し込んで上面に貫通させたセラミック製或いはプラスチック製のボルト６４の先端を陰極ベース２１に螺着して受け台２９に陰極ベース２１を取り付ける。次に中空部材２６ｂを移動手段２５として移動手段収納溝６２の全長に亘って配設すると共に延出部６５を引出し溝６３から受け台２９の側方へ導出し、さらにバネ６７を挿着したプラスチック製の保持ボルト６６を保持手段２７を保持手段収納部６０に収納すると共に保持ボルト６６の先端を挿通孔６１に差し込んで剥離プレート２３の下面に突出させ、バネ６７の下端を挿通孔６１の上側の開口周縁部に弾接させる。
【００３８】
次に移動手段２５と保持手段２７を備えた剥離プレート２３の通孔２２の下側の開口から通孔２２に陰極２０を差し込むと共に剥離プレート２３を陰極ベース２１の上に載置し、保持ボルト６６の先端を陰極ベース２１に螺着して剥離プレート２３を陰極ベース２１の上面に取り付け、保持手段収納部６０の上面開口を蓋体６８で閉塞する。このようにして図４（ａ）に示すような陰極治具を形成することができる。この陰極治具は、上記実施の形態と同様にしてめっき槽１に取り付けられ、搬送路２が陰極冶具（剥離プレート２３）によって形成される。
【００３９】
次にこの陰極治具の動作について説明する。被めっき物７１にめっきを施す場合には、まず移動手段２５の中空部材２６ｂから延出部６５を介して空気を排出して剥離プレート２３を上方に押圧しない程度に収縮させる。このように移動手段２５を収縮させると、剥離プレート２３は保持手段２７のバネ６７の弾性力で下方に押圧されて陰極ベース２１側に移動し、陰極２０の先端が通孔２２の上側の開口よりも上側に０．２〜０．８ｍｍ突出される。
【００４０】
次に保持手段２７のバネ６７で剥離プレート２３を下方へ押圧して陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口から突出させた状態を保持しながら陽極５及び陰極２０に給電すると共に、加振器１０で可動台１１を回転方向及び上下方向に振動させてめっき槽１を周方向および上下方向に振動させることによって振動エネルギーを生じさせ、この振動エネルギーで被めっき物７１を搬送路２の上で転動させながら上方に進ませるようにする。そして被めっき物７１は搬送路２の上で転動する際に陰極２０と接触することによって給電されて被めっき物７１に電気めっきを施すことができるのである。
【００４１】
上記のようなめっき工程が長時間継続すると、図４（ｂ）に示すように通孔２２の上側の開口を塞ぐような大きな不要なめっき（めっきの花）２４が陰極２０の先端に付着する。そこでこのように状態になると、移動手段２５の中空部材２６ｂに延出部６５を介して２〜５気圧の高圧空気を空気を注入して中空部材２６ｂを膨張させ、この膨張でバネ６７の弾性力に抗して剥離プレート２３を下方から押圧して剥離プレート２３を上方に移動させて陰極２０の先端を通孔２２の上側の開口よりも下側に位置させるように通孔２２内に没入させる。
【００４２】
このように陰極２０の先端を通孔２２内に没入させると、不要めっき２４は通孔２２の上側の開口縁部（開口周縁部）２２ａに係止された状態であるので、陰極２０の先端から不要めっき２４が剥離される。この後不要めっき２４は剥離プレート２３から自然に剥離し、このことで通孔２２の上側の開口は再び開放される。そしてこの後、被めっき物７１にめっき工程を継続しておこなう場合には、移動手段２５の中空部材２６ｂから空気を排出して剥離プレート２３を上方に押圧しない程度に収縮させ、移動手段２５による陰極ベース２１の押圧を解除する。このように移動手段２５を収縮させると、剥離プレート２３は保持手段２７のバネ６７の弾性力で下方に押圧されて陰極ベース２１側に移動し、陰極２０の先端が再び通孔２２の上側の開口よりも上側に突出され、めっきをおこなえる状態となる。
【００４３】
この実施の形態の陰極治具では、保持手段２７のバネ６５で常に剥離プレート２３を陰極ベース２１側に押圧しているので、移動手段２５の中空部材２６ｂを収縮膨張させるだけで陰極２０の先端が通孔２２の上側の開口から突出する状態と通孔２２内に没入する状態との間で剥離プレート２３を移動させることができ、陰極２０の先端を通孔２２から突出させたり陰極２０の先端を通孔２２へ没入させたりする際に、移動手段２５と保持手段２７の両方に空気の注入と排気をおこなわなければならない上記の実施の形態のものよりも手間をかけることなく簡単に剥離プレート２３の移動をおこなうことができる。
【００４４】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１に記載の発明は、電気めっき用の陰極が突設される陰極ベースと、陰極が差し込まれる通孔を有する剥離プレートと、通孔から突出させた陰極の先端に付着した不要めっきを通孔の開口縁部に係止させた状態で陰極の先端を通孔内に没入させるように陰極ベースと剥離プレートのいずれか一方を他方に対して移動させる移動手段とを具備したので、通孔から突出させた陰極の先端に付着した不要めっきを通孔の開口縁部に係止させた状態で陰極を通孔内に没入させることによって、陰極から不要めっきを容易に自動的に剥離して除去することができ、陰極から不要めっき剥離して除去するような煩雑な陰極の更新を手作業でおこなう必要がなくなり、陰極の更新を簡単に効率よくおこなうことができるものである。
【００４５】
また本発明の請求項２に記載の発明は、陰極ベースには、その表面に縦横に複数本ずつ配列して陰極を立設してあるので、各陰極は陰極ベースを介して一体化されており、リード線を半田付けしてつなぐような必要がなくなるものであり、組み立て作業を簡易化することができるものである。
また本発明の請求項３に記載の発明は、空気の注入で膨張して陰極ベース或いは剥離プレートを押圧する中空部材を上記移動手段として陰極ベースと剥離プレートの間に配設したので、大掛かりな装置を用いることなく陰極ベース或いは剥離プレートを移動させることができ、陰極冶具を簡単な構成で安価に作成することができるものである。また移動手段と剥離プレートや陰極ベースとの間には機械的な摩擦がほとんど生じないので、陰極ベース或いは剥離プレートの移動をスムーズにおこなうことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一実施の形態を示す一部が破断した平面図、（ｂ）は断面図である。
【図２】（ａ）は同上の陰極に不要めっきが付着した状態を示す断面図、（ｂ）は陰極から不要めっきを剥離させた状態を示す断面図である。
【図３】（ａ）は同上の他の実施の形態を示す平面図、（ｂ）は陰極に不要めっきが付着した状態を示す断面図、（ｃ）は陰極から不要めっきを剥離させた状態を示す断面図である。
【図４】（ａ）は同上のさらに他の実施の形態を示す平面図、（ｂ）は陰極に不要めっきが付着した状態を示す断面図、（ｃ）は陰極から不要めっきを剥離させた状態を示す断面図である。
【図５】従来例のめっき方法を示す断面図である。
【図６】めっき装置を示す断面図である。
【図７】他の従来例を示す平面図である。
【図８】さらに他の従来例を示す平面図である。
【符号の説明】
２０  陰極
２１  陰極ベース
２２  通孔
２２ａ  開口縁部
２３  剥離プレート
２４  不要めっき
２５  移動手段
２６ｂ  中空部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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