(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
大容量のエアーノッカーまたは電磁ノッカーをノッキング対象物に対し少数分散配設して使用するノッカー装置であって、ノッキングロッドが打撃するノッキング対象物の打撃面にノッキング座を固設し、該ノッキング座にスライド可能なカバーを備えたケースを固設し、該ケースの底と前記カバーの間に弾性体を装入し、該カバーの表面を前記ノッキングロッドが打撃するようにして、ノッキング時の打撃エネルギーを貯えると共に衝撃力を軽減することを特徴とするノッカー装置。
【請求項２】
請求項１記載のノッカー装置において弾性体が、ゴム、ばね、プラスチックのいずれか、またはこれらの２種以上の組み合わせ材から成ることを特徴とするノッカー装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のノッカー装置において、前記ノッキングロッドの先端にゴム、バネ、プラスチックのいずれか、またはこれらの２種以上の組み合わせ材から成る弾性体を備えることを特徴とするノッカー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉体を扱うサイロ、ホッパ、輸送ダクトや配管中のブリッジ対策、ボイラ排ガス系のダストホッパ、伝熱管に付着するダストを除去するダスト対策で採用されるノッカー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のブリッジ対策やダスト対策として、従来よりエアーノッカー，電磁ノッカーなどのノッカー装置が広く採用されている。このノッカー装置の採用においては、ノッキング対象物の機械的強度の制約に配慮して、小容量のノッカー装置をノッキング対象物に対し多数分散して配置している。また、大容量のノッカー装置を採用した場合は、ノッキング対象物の強度上の制約から打撃力を下げて、例えばエアーノッカーの場合は、エアーノッカーへの供給空気圧を下げて運転するようにしている。
【０００３】
ところで、上記のようにノッキング対象物に対し小容量のノッカー装置を多数配置した場合には、設備費のアップ、補修費用のアップなどを招き、その上、運転操作が煩雑となるなどのデメリットがあった。また、大容量のノッカー装置を採用した場合には、前記のようにノッキング対象物の強度上の制約から打撃力を下げて運転せざるを得ないために、大容量のノッカー装置の特長である広い範囲のブリッジ対策やダスト対策ができなくなるという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、ノッキング時の打撃エネルギーの貯えと衝撃力の軽減を図り、ノッキング対象物の損傷防止と貯えられた打撃エネルギーの放出によるノッキング効果とを両立させることのできるノッカー装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のノッカー装置は、大容量のエアーノッカーまたは電磁ノッカーをノッキング対象物に対し少数分散配設し、各ノッカーのノッキングロッドの先端又は／及び該ノッキングロッドが打撃するノッキング対象物の打撃面に、ノッキング時の打撃エネルギーを貯えると共に衝撃力を軽減する弾性体を配置したことを特徴とするものである。
【０００６】
上記の本発明のノッカー装置において、弾性体は、ゴム、ばね、プラスチックのいずれか、またはこれらの２種以上の組み合わせ材から成ることが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明のノッカー装置の実施形態を図によって説明する。図１は、ノッキング対象物が粉体サイロ１の場合で、大容量のエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２を直胴部１ａとホッパー部１ｂに少数分散配設している。即ち、直胴部１ａに上下二段で四方に設け、ホッパー部１ｂに中高部で四方に設けている。図２は、ノッキング対象物がボイラケーシング３の場合で、大容量のエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２をケーシング３の外面に少数分散配設している。即ち、上面に２基、垂直な左右両側面に夫々前後上下に４基づつ、傾斜した下部左右両側面に前後２基づつ、ガス入口４側の前面及びガス出口５側の後面に上下２基づつ設けている。図３は、ノッキング対象物が廃熱ボイラの伝熱管６の場合で、大容量のエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２を多数の伝熱管６の上部と下部を支持している連結棒７，７′，７″の一端に夫々分散配設している。図４は、ノッキング対象物が伝熱管６の管寄せ８の場合で、大容量のエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２を管寄せ８の中間外周の上側に２基、一端面に１基分散配設している。
【０００８】
上記実施形態の各ノッカー装置における少数分散配設したエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２は、そのノッキングロッド１０の先端又はノッキングロッド１０が打撃する前記のノッキング対象物の打撃面に、或いはノッキングロッド１０の先端及びノッキングロッド１０が打撃する前記ノッキング対象物の打撃面に、ノッキング時の打撃エネルギーの貯えと衝撃力の軽減する弾性体を配置している。
【０００９】
上記実施形態のノッカー装置において、ノッキング時の衝撃力を軽減し、打撃エネルギーを貯える弾性体は、ゴム、ばね、プラスチックのいずれか、またはこれらの２種以上の組み合わせ材から成る。
【００１０】
以下、その弾性体の具体的な種々の配置例を図によって説明する。図５は図１の粉体サイロ１のホッパー部１ｂに配設したエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２のノッキングロッド１０が打撃する部分に工業ゴムを配置した場合である。即ち、ホッパー部１ｂの外面に、図６に示すように四方に補強リブ１１を備えたノッキング座１２を溶接し、このノッキング座１２に図５に示すように外周側にねじ棒１３を備えたケース１４を固設し、ケース１４内に弾性体として工業ゴム１５を装入し、ケース１４の開口面に工業ゴム１５に当接する突出部１６を中央に有し外周側に透孔１７を有するカバー１８を透孔１７にねじ棒１３を挿通させて配し、ばね座金１９を介在してナット２０をねじ棒１３に螺合し、カバー１８を僅かにスライド可能な状態にして突出部１６を工業ゴム１５に当接した上、ナット２０をねじ棒１３に廻り止め溶接にて固定している。上記工業ゴム１５は、プラスチックに代えてもよいものである。また、図７に示すように皿ばね２１に代えてもよいものである。尚、図２のボイラケーシング３の外面に配設したエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２も図５と同様の構成である。
【００１１】
図８は、図３の廃熱ボイラの伝熱管６の連結棒７，７′，７″の一端に配設したエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２のノッキングロッド１０が打撃する部分に、皿ばねと工業ゴム又はプラスチックの２種類の組み合わせ材を配置した場合である。即ち、ボイラケーシング２２の外部に突出した連結棒７（７′，７″）の一端にノッキング座２３を固設して、ノッキング座２３とボイラケーシング２２の外面との間にベローズ２４を設けて連結棒７（７′，７″）の貫通部をガスシールする。そしてノッキング座２３に図９に示すようにケース２５を固設し、このケース２５内に皿ばね２１を２枚対向して装入し、ケース２５にカバー２６を僅かにスライド可能に取り付けると共に、エアーノッカー（又は電磁ノッカー）２のノッキングロッド１０の先端に工業ゴム１５を取り付ける。工業ゴム１５はプラスチックに代えてもよいものである。
【００１２】
図１０は、図４の伝熱管６の管寄せ８の一端面に配設したエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２のノッキングロッド１０が打撃する部分に、工業ゴム又はプラスチックと皿ばね及び工業ゴム又はプラスチックの３種類の組み合わせ材を配置した場合である。即ち、ボイラケーシング２２の外部に位置する管寄せ８の一端面にノッキング座２３を固設し、このノッキング座２３に図１１に示すようにケース２５を固設し、このケース２５内に工業ゴム１５を装入し、ケース２５に皿ばね２１を装入したカバー２６を僅かにスライド可能に取り付けると共に、エアーノッカー（又は電磁ノッカー）２のノッキングロッド１０の先端に、プラスチック２７を取り付ける。前記ケース２５内の工業ゴム１５はプラスチックに代えてもよく、ノッキングロッド１０の先端のプラスチック２７は工業ゴムに代えてもよい。
【００１３】
上記各実施形態の各ノッカー装置における少数分散配設したエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２のノッキングロッド１０の先端やノッキングロッド１０が打撃するノッキング対象物の打撃面に配置された皿ばね２１、プラスチック２７、工業ゴム１５のばね定数の大きさは、ばね＞プラスチック＞ゴムの順であり、その選定はノッキング対象物の打撃面を含むその周辺の強度の上限を超えないばね定数のものを選定したものである。
【００１４】
パネル構造体への従来のノッカー装置即ち、ばね，プラスチック，ゴムを全く備えないノッカー装置と、ばね，プラスチック，ゴムを各々ノッキング打撃面に備えた本発明の基本的なノッカー装置とによるノッキング試験の結果によると、図１２に示すようにノッキング開始点からの加速度は、従来のノッカー装置が１００００Ｇを超えているのに対し、本発明のばね、プラスチック、ゴムを各々備えた基本的なノッカー装置は５０００Ｇ以下であり、しかも従来のノッカー装置はノッキング開始点からノッキング効果が消滅する迄の時間（μｓ）が極めて短く、瞬時にノッキング動作が終了するのに対し、本発明のノッカー装置はノッキング開始点からノッキング効果が消滅するまでの時間（μｓ）が長く、ノッキング動作が従来のノッカー装置に比べ比較的緩慢に行われることが判る。このことは、ばね、プラスチック、ゴムの弾性体が、ノッキングロッド１０のノッキング対象物への打撃時、打撃エネルギーを貯えて、衝撃力を軽減していることを意味する。また、騒音の低減効果を奏することを意味する。
【００１５】
このようにノッキング対象物への打撃時、打撃エネルギーの貯えと、衝撃力を軽減するばね、プラスチック、ゴムなどの弾性体を、各大容量のエアーノッカー（又は電磁ノッカー）２のノッキングロッド１０の先端やノッキング対象物の各打撃面に配置した本発明の各実施形態のノッカー装置は、ノッキング対象物の損傷防止を図ることができると同時に貯えられた大きな打撃エネルギーの放出時のノッキング効果により、図１の粉体サイロ１では、直胴部１ａとホッパー部１ｂが振動し、その内面に付着した粉体が振動により剥離落下せしめられる。また、図２のボイラケーシング３では、ケーシング内面またはボイラ内面に付着したダストが振動により剥離落下せしめられる。さらに、図３の廃熱ボイラの伝熱管６では、連結棒７，７′，７″に大きな衝撃が与えられ、その衝撃力により多数の伝熱管６が振動し、伝熱管６に付着したダストが剥離落下せしめられる。さらにまた、図４の伝熱管６の管寄せ８では、管寄せ８に振動を与えることで管寄せ８に接続されている伝熱管６が振動せしめられ、伝熱管６に付着したダストが剥離落下せしめられる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明で判るように本発明のノッカー装置は、ノッキング対象物に対し少数分散配設した大容量のエアーノッカーまたは電磁ノッカーのノッキング時に打撃エネルギーを貯えると同時に衝撃力を軽減することができるので、ノッキング対象物の損傷防止と貯えられた打撃エネルギーの放出によるノッキング効果を両立できる。従って、大容量のエアーノッカーまたは電磁ノッカーが有効に利用でき、ノッキング対象物に対し広い範囲のブリッジ対策やダスト対策ができ、また大きな打撃エネルギーでブリッジの解消、ダストの除去ができる。
【００１７】
また、本発明のノッカー装置は、ノッキング時の衝撃力を軽減できるので、騒音の低減を図ることができる。
【００１８】
さらに、本発明のノッカー装置は、従来のように小容量のノッカーをノッキング対象物に対し多数分散配置しているものに比し、大容量のノッカーをノッキング対象物に対し少数分散配置したものであるから、装置のコンパクト化が達成でき、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のノッカー装置を設けた粉体サイロを示す概略斜視図である。
【図２】本発明のノッカー装置を設けたボイラケーシングを示す概略斜視図である。
【図３】本発明のノッカー装置を設けた廃熱ボイラの伝熱管を示す概略斜視図である。
【図４】本発明のノッカー装置を設けた伝熱管の管寄せを示す概略斜視図である。
【図５】図１における本発明のノッカー装置のエアーノッカーを示す縦断側面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【図７】図５のエアーノッカーの変更例を示す縦断側面図である。
【図８】図３における本発明のノッカー装置のエアーノッカーを示す縦断側面図である。
【図９】図８の部分拡大縦断側面図である。
【図１０】図４における本発明のノッカー装置のエアーノッカーを示す縦断側面図である。
【図１１】図１０の部分拡大縦断側面図である。
【図１２】従来のノッカー装置と本発明の基本的なノッカー装置のパネル構造体に対するノッキング試験の結果を示すグラフである。
【符号の説明】
１  粉体サイロ
１ａ  直胴部
１ｂ  ホッパー部
２  エアーノッカー（又は電磁ノッカー）
３  ボイラケーシング
４  ガス入口
５  ガス出口
６  伝熱管
７，７′，７″  連結棒
８  管寄せ
１０  ノッキングロッド
１１  補強リブ
１２  ノッキング座
１３  ねじ棒
１４  ケース
１５  工業ゴム（弾性体）
１６  突出部
１７  透孔
１８  カバー
１９  ばね座金
２０  ナット
２１  皿ばね（弾性体）
２２  ボイラケーシング
２３  ノッキング座
２４  ベローズ
２５  ケース
２６  カバー
２７  プラスチック（弾性体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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