(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を予め定められる方向に１枚ずつ給紙する給紙装置において、
用紙が積層して載置される用紙トレイと、
用紙トレイの上方に予め定められた回動軸を中心として回動可能に設けられる回動アーム部材と、
回動アーム部材の先端部に設けられた回動軸を中心として回動可能に連結され、回動アーム部材の回動運動に連動して用紙トレイの用紙搬送方向下流側で昇降運動するシャッタ部材と、
シャッタ部材の用紙トレイ側表面に取付けられ、用紙トレイに載置された用紙の搬送方向下流側の端面に当接して該端面を斜めに揃える傾斜面を有する当接部材とを備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記当接部材の傾斜面は、用紙トレイに載置された用紙の搬送方向下流側の先端部を上方から押圧する形状であることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記シャッタ部材が最下方に配置されたときの前記回動アーム部材の回動軸とシャッタ部材の回動軸とは、水平となるようにまたは回動アーム部材の回動軸よりもシャッタ部材の回動軸の方が上方となるように選ばれることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば原稿を画像形成装置の画像読取部に、または記録紙を画像形成装置の画像形成部に１枚ずつ給紙するための給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置は、原稿の画像を読取るための画像読取部と、読取った画像を記録紙に形成するための画像形成部とを備える。画像形成部への記録紙の給紙機構として、装置内に収容される記録紙カセットに記録紙を予め収容しておき、該記録紙カセットから画像形成部に記録紙を１枚ずつ給紙するカセット給紙機構と、記録紙を手差しで給紙する手差し給紙機構とがある。手差し給紙機構には、記録紙トレイに記録紙を載置して１枚ずつ給紙するマルチ手差し給紙機構と、記録紙トレイに１枚ずつ記録紙を載置して給紙するシングル手差し給紙機構とがある。また、画像読取部への原稿の給紙機構として、原稿トレイに原稿を載置して１枚ずつ給紙する原稿自動送り機構がある。該原稿自動送り機構とマルチ手差し給紙機構とは、同様の機構で実現されることが多い。マルチ手差し給紙機構および原稿自動送り機構を実現するための給紙装置では、複数枚の記録紙や原稿が同時に給紙されてしまうダブルフィードが生じることのないよう、記録紙や原稿を１枚ずつ給紙するための工夫がなされる。
【０００３】
図１４は、原稿自動送り機構を備えた従来技術である給紙装置１を示す図である。給紙装置１は、たとえば画像形成装置に搭載して用いられる。給紙装置１が備える原稿トレイ２には、読取られる画像が描かれた原稿Ｄ１が積層して載置される。載置された原稿Ｄ１は、予め定められる方向Ｓ１に沿って画像読取部に搬送される。以降、方向Ｓ１を原稿搬送方向Ｓ１という。このとき、原稿Ｄ１の原稿搬送方向Ｓ１の下流側の端面が後述するシャッタ部材６に当接するまで、原稿Ｄ１は外部から差し込まれる。
【０００４】
原稿トレイ２の上方には、回動アーム部材４が設けられる。回動アーム部材４は、予め定められた回動軸３を中心として回動可能に設けられる。回動アーム部材４の先端部４ａには、該先端部４ａに設けられた回動軸５を中心として回動可能にシャッタ部材６がヒンジなどで連結される。シャッタ部材６は、回動アーム部材４の回動運動に連動して原稿トレイ２の原稿搬送方向Ｓ１の下流側で昇降運動する。
【０００５】
原稿自動送り機構において、初期状態では原稿Ｄ１は原稿搬送方向Ｓ１の下流側の端面を揃えた状態で原稿トレイ２に載置されるが、原稿Ｄ１を給紙した後では原稿Ｄ１の端面の状態が乱れ、これによって原稿Ｄ１の先端部が変形したりダブルフィードが生じたりする。これらは、画像形成装置内でのジャムの発生原因となる。また、搬送される原稿Ｄ１の端面の位置合わせが不完全となって、画像データの一部に欠けが生じる可能性が高い。原稿Ｄ１の先端部の変形やダブルフィードの発生を低減して、ジャムの発生や画像データの一部欠けを低減するために、前記シャッタ部材６は設けられる。
【０００６】
また、昇降運動するシャッタ部材６を挟んで呼び込みローラ７と捌きローラ８とが設けられる。具体的に、呼び込みローラ７は、原稿トレイ２の原稿搬送方向Ｓ１の下流側の端部の上方で、原稿トレイ２に対して近接および離反可能に設けられる。近接時において呼び込みローラ７は、原稿トレイ２に載置された原稿Ｄ１に上方から圧接する。また、捌きローラ８は、呼び込みローラ７よりも搬送方向Ｓ１の下流側、すなわち原稿トレイ２から延びる原稿搬送経路１１の上方で、呼び込みローラ７とは所定の間隔をあけて設けられる。さらに、原稿搬送経路１１には捌きローラ８に当接する捌き板１２が設けられる。呼び込みローラ７が原稿トレイ２に載置された原稿Ｄ１の上方から圧接し、所定方向に回転することによって、１枚の原稿Ｄ１が原稿搬送方向Ｓ１に沿って原稿搬送経路１１に導かれる。導かれた１枚の原稿Ｄ１は、捌きローラ８と捌き板１２との間を通過して搬送される。
【０００７】
図１５は、シャッタ部材６の上昇動作を示す図である。ここで、各位置のシャッタ部材６に参照符号６ａ〜６ｄを付して示す。原稿Ｄ１を載置しようとするとき、シャッタ部材６は最下方に配置される（６ａ）。このとき、シャッタ部材６ａの原稿トレイ２の側の表面、すなわち原稿当接面が、原稿トレイ２の載置面に対して垂直となるようにして、シャッタ部材６ａが配置される。シャッタ部材６ａをこのように配置した状態で原稿Ｄ１が原稿トレイ２に載置される。原稿Ｄ１がシャッタ部材６ａの原稿当接面と原稿トレイ２の載置面との垂直関係を維持して載置されるとき、シャッタ部材６は正常状態にあるとする。続いて、給紙のためにシャッタ部材６が上昇する（６ｂ，６ｃ，６ｄ）。シャッタ部材６が正常状態にあるときの該シャッタ部材６の上昇の軌跡を矢符１３で示す。以降、軌跡１３という。軌跡１３は原稿Ｄ１の端面から離反する方向に描かれ、したがってシャッタ部材６と原稿Ｄ１の端面との間の摩擦力は比較的小さい。このため、シャッタ部材６はスムーズかつ確実に上昇する。
【０００８】
図１６は、シャッタ部材６を示す図である。ここでは、原稿Ｄ１がシャッタ部材６の原稿当接面と原稿トレイ２の載置面との垂直関係を乱して載置されるときのシャッタ部材６を示す。このとき、シャッタ部材６は異常状態にあるとする。具体的に、異常状態とはシャッタ部材６の先端部が前記正常位置よりも原稿搬送方向Ｓ１の下流側にずれた状態である。原稿Ｄ１が強く差し込まれることによって、このような異常状態が発生する。
【０００９】
図１７は、異常状態にあるシャッタ部材６の上昇動作を示す図である。ここで、各位置のシャッタ部材６に参照符号６ｅ〜６ｇを付して示す。シャッタ部材６が異常状態にあるときの該シャッタ部材６の上昇の軌跡を矢符１４で示す。以降、軌跡１４という。軌跡１４は原稿Ｄ１の端面に近接する方向に描かれ、したがってシャッタ部材６と原稿Ｄ１の端面との間の摩擦力は大きくなり、シャッタ部材６のスムーズかつ確実な上昇は困難となる。このため、シャッタ部材６の上昇遅れによって原稿Ｄ１の端面の調整が不均一となり、場合によってはシャッタ部材６が上昇せずにジャムが発生する。
【００１０】
また、他の従来技術として特開平５−４３０７４号公報には、用紙の腰の強さに左右されずに確実に給紙することを目的として、用紙台の搬送方向下流側上方部に給紙ローラを設け、かつ用紙台に載置された用紙の搬送方向下流側の先端部の一部に当接する分離板を設けた給紙装置が開示されている。当該公報の分離板は用紙台に対して固定的に設けられ、用紙は分離板を乗り越えて給紙される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、用紙トレイに用紙が正常に載置されなかったときであってもスムーズかつ確実に用紙を給紙することができる給紙装置を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、用紙を予め定められる方向に１枚ずつ給紙する給紙装置において、
用紙が積層して載置される用紙トレイと、
用紙トレイの上方に予め定められた回動軸を中心として回動可能に設けられる回動アーム部材と、
回動アーム部材の先端部に設けられた回動軸を中心として回動可能に連結され、回動アーム部材の回動運動に連動して用紙トレイの用紙搬送方向下流側で昇降運動するシャッタ部材と、
シャッタ部材の用紙トレイ側表面に取付けられ、用紙トレイに載置された用紙の搬送方向下流側の端面に当接して該端面を斜めに揃える傾斜面を有する当接部材とを備えることを特徴とする給紙装置である。
【００１３】
本発明に従えば、シャッタ部材が回動アーム部材の回動によって最下方に配置された状態で、用紙トレイに用紙が載置される。このとき、用紙の搬送方向下流側端面はシャッタ部材に取付けられた当接部材に当接し、該端面は斜めに揃えられる。給紙動作が開始されると、回動アーム部材が回動してシャッタ部材が上昇する。用紙の搬送方向下流側端面を当接部材によって斜めに揃えるので、用紙とシャッタ部材との間の摩擦力を軽減することができ、シャッタ部材をスムーズかつ確実に上昇させることができる。
【００１６】
また本発明は、前記当接部材の傾斜面は、用紙トレイに載置された用紙の搬送方向下流側の先端部を上方から押圧する形状であることを特徴とする。
【００１７】
本発明に従えば、当接部材の上述したような傾斜面によって、たとえばカールなどが発生した用紙が載置された場合、用紙の端面だけでなくカールした一部の表面も当接部材と接触する。したがって、用紙とシャッタ部材との間に無駄な摩擦力が生じないようにするとともに、カールの影響を低減して、シャッタ部材をスムーズかつ確実に上昇させることができる。
【００１８】
また本発明は、前記シャッタ部材が最下方に配置されたときの前記回動アーム部材の回動軸とシャッタ部材の回動軸とは、水平となるようにまたは回動アーム部材の回動軸よりもシャッタ部材の回動軸の方が上方となるように選ばれることを特徴とする。
【００１９】
本発明に従えば、シャッタ部材が最下方に配置されたときの、回動アーム部材の回動軸とシャッタ部材の回動軸との位置関係を上述したように設定すると、シャッタ部材の上昇軌跡は、用紙がどのように載置された場合であっても用紙から遠ざかる方向に描かれる。シャッタ部材が異常状態にあるときであっても、シャッタ部材の上昇軌跡は用紙から遠ざかる方向に描かれる。したがって、用紙とシャッタ部材との間に無駄な摩擦力は生じず、シャッタ部材をスムーズかつ確実に上昇させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態である給紙装置２１を示す図である。給紙装置２１は、原稿自動送り機構を備える。給紙装置２１が備える原稿トレイ２２には、原稿Ｄ１１が積層して載置される。載置された原稿Ｄ１１は、予め定められる方向Ｓ１１に搬送される。以降、方向Ｓ１１を原稿搬送方向Ｓ１１という。このとき、原稿Ｄ１１の原稿搬送方向Ｓ１１の下流側の端面が、後述するシャッタ部材２６に取付けられた当接部材３３に当接するまで、原稿Ｄ１１は外部から差し込まれる。
【００２１】
原稿トレイ２２の上方には、予め定められた回動軸２３を中心として回動可能に構成される回動アーム部材２４が設けられる。回動アーム部材２４の先端部２４ａには、該先端部２４ａに設けられた回動軸２５を中心として回動可能にシャッタ部材２６がヒンジなどで連結される。シャッタ部材２６は、回動アーム部材２４の回動に連動して原稿トレイ２２の原稿搬送方向Ｓ１１の下流側で昇降運動する。
【００２２】
原稿自動送り機構において、初期状態では原稿Ｄ１１は原稿搬送方向Ｓ１１の下流側の端面を揃えた状態で原稿トレイ２２に載置されるが、原稿Ｄ１１を給紙した後では原稿Ｄ１１の端面の状態が乱れ、これによって原稿Ｄ１１の先端部が変形したりダブルフィードが生じたりする。これらは、画像形成装置内でのジャムの発生原因となる。また、搬送される原稿Ｄ１１の端面の位置合わせが不完全となって、画像データの一部に欠けが生じる可能性が高い。原稿Ｄ１１の先端部の変形やダブルフィードの発生を低減して、ジャムの発生や画像データの一部欠けを低減するために、前記シャッタ部材２６は設けられる。
【００２３】
本実施形態の給紙装置２１では、特に、シャッタ部材２６の用紙トレイ２２の側の表面２６ａに当接部材３３が取付けられる。当接部材３３は、用紙トレイ２２に載置された原稿Ｄ１１の原稿搬送方向Ｓ１１の下流側の端面に当接して、該端面を斜めに揃える傾斜面３３ａを有する。
【００２４】
また、昇降運動するシャッタ部材２６を挟んで呼び込みローラ２７と捌きローラ２８とが設けられる。具体的に、呼び込みローラ２７は、原稿トレイ２２の原稿搬送方向Ｓ１１の下流側の端部の上方で、原稿トレイ２２に対して近接および離反可能に設けられる。近接時において呼び込みローラ２７は、原稿トレイ２２に載置された原稿Ｄ１１に上方から圧接する。また、捌きローラ２８は、呼び込みローラ２７よりも原稿搬送方向Ｓ１１の下流側、すなわち原稿トレイ２２から延びる原稿搬送経路３１の上方で、呼び込みローラ２７とは所定の間隔をあけて設けられる。さらに、原稿搬送経路３１には捌きローラ２８に当接する捌き板３２が設けられる。呼び込みローラ２７が原稿トレイ２２に載置された原稿Ｄ１１の上方から圧接し、所定方向に回転することによって、１枚の原稿Ｄ１１が原稿搬送方向Ｓ１１に沿って原稿搬送経路３１に導かれる。導かれた１枚の原稿Ｄ１１は捌きローラ２８と捌き板３２との間を通過する。
【００２５】
図２は、画像形成装置４１に搭載された給紙装置２１を示す図である。図３は、画像形成装置４１を示す図である。まず、図３を参照して画像形成装置４１について説明する。画像形成装置４１としては既知の装置を使用することができる。画像形成装置４１は、大略的に、スキャナ光学系４３、画像形成部５５および記録紙給紙部５６を備え、装置上部に給紙装置２１が搭載される。
【００２６】
画像形成装置４１は、その上面が透明なガラスなどから成る原稿台４２で構成され、原稿台４２の下方にスキャナ光学系４３が配置される。原稿台４２には、給紙装置２１から給紙された原稿Ｄ１１が載置される。スキャナ光学系４３は、原稿台４２に載置された原稿Ｄ１１に向けて光を照射する露光用の光源４４と、原稿Ｄ１１からの反射光を受けて光信号を電気信号に変換して画像データを読取るＣＣＤ（光電変換素子）４５と、反射光をＣＣＤ４５に導く反射鏡４６と、導かれた反射光をＣＣＤ４５に結像する結像レンズ４７とを備える。
【００２７】
ＣＣＤ４５によって読取られた画像データには画像処理が施される。その後、ＬＳＵ（レーザスキャニングユニット）４８は、画像データに応じたレーザ光を感光体４９の表面に照射し、これによって感光体４９の表面には静電潜像が形成される。感光体４９はドラム形状を成しており、所定の方向Ｓ３１に回転可能に構成される。感光体４９の周囲には、レーザ光の照射位置から感光体４９の回転方向Ｓ３１に沿って、現像装置５０、転写チャージャ５１、クリーニング装置５２、主帯電器５３およびＬＳＵ４８がこの順番に配置される。
【００２８】
現像装置５０は、感光体４９の表面に形成された静電潜像をトナーによって可視像に現像する。転写チャージャ５１は、感光体４９の上のトナー像を後述するようにして搬送されてきた記録紙Ｐに転写する。クリーニング装置５２は、感光体４９の表面に残留するトナーを除去する。主帯電器５３は、感光体４９の表面を所定の電位に帯電させる。ＬＳＵ４８は、上述したようにして感光体４９の表面に向けてレーザ光を照射する。また、転写チャージャ５１によってトナー像が転写された記録紙Ｐは一対の定着ローラ５４の間を通過し加熱されて、記録紙Ｐにトナー像が定着される。このように、ＬＳＵ４８、感光体４９、現像装置５０、転写チャージャ５１、クリーニング装置５２、主帯電器５３および定着ローラ５４を含んで画像形成部５５が構成される。
【００２９】
記録紙給紙部５６は、以下のようにして構成される。すなわち、記録紙Ｐは、装置内部であって、画像形成部５５の下方に配置される記録紙カセット５７に収容される。記録紙Ｐの記録紙搬送方向下流側の記録紙カセット５７の端部の上方には、記録紙Ｐを給紙するための半月状の給紙ローラ５８が配置される。給紙された記録紙Ｐは、記録紙搬送経路５９に沿って画像形成部５５の転写領域に搬送される。転写領域とは、感光体４９と転写チャージャ５１とが対向する領域である。また、記録紙Ｐは装置外部の手差しトレイ６２の上から給紙され、記録紙搬送経路６３に沿って画像形成部５５の転写領域に搬送される。該記録紙搬送経路５９，６３の上には、搬送ローラ６０，６４と、記録紙Ｐの通過を検知するためのレジスト前検知スイッチ（図示せず）とがそれぞれ配置され、さらに記録紙搬送経路５９，６３の連結部付近の経路上には、レジスト前検知スイッチからの検知信号に基づいて感光体４９の上のトナー像と記録紙Ｐとの位置合わせを行うレジストローラ６１が配置される。
【００３０】
転写領域を通過した記録紙Ｐは、定着ローラ５４を通過し、記録紙搬送経路６５に沿って搬送され、排紙ローラ６６によって装置外部に排紙され、画像形成部５５の横であり、記録紙カセット５７の上方でり、かつスキャナ光学系４３の下方に配置された排紙トレイ７２に収容される。また、転写領域を通過して一方表面に画像が形成された記録紙Ｐは、他方表面にも画像を形成するために、記録紙Ｐの表裏を反転するための記録紙搬送経路６８に送られる。記録紙Ｐを記録紙搬送経路６５へ送るか、あるいは記録紙搬送経路６８へ送るかは、切替部材６７によって選択される。切替部材６７が一方方向に切替わったときには記録紙Ｐが排紙のための記録紙搬送経路６５に送られ、他方方向に切替わったときには記録紙Ｐが表裏反転のための記録紙搬送経路６８に搬送される。記録紙搬送経路６８の上には搬送ローラ６９〜７１が配置される。記録紙搬送経路６８を通過した記録紙Ｐは、再び転写領域に搬送される。
【００３１】
なお、図示しないけれども、定着ローラ５４の記録紙搬送方向下流側には、定着ローラ５４に近接して、定着ローラ５４を記録紙Ｐが通過したことを検知する定着紙検知スイッチが設けられる。また、同じく図示しないけれども、排紙ローラ６６の記録紙搬送方向上流側には、排紙ローラ６６に近接して、記録紙Ｐが通過したことを検知する排紙検知スイッチが設けられる。
【００３２】
続いて、図２を参照して給紙装置２１について説明する。給紙装置２１によって給紙された原稿Ｄ１１は原稿搬送経路３１に沿って搬送される。原稿搬送経路３１の上には、原稿搬送方向Ｓ１１に沿って搬送ローラ３４、画像読取領域３５、搬送ローラ３６および排紙ローラ３７がこの順番に配置される。画像読取領域３５とは、原稿Ｄ１１が原稿台４２に当接して光源４４から光が照射される領域である。排紙された原稿Ｄ１１は、原稿トレイ２２の下方に設けられる排紙トレイ３８に収容される。
【００３３】
なお、原稿Ｄ１１の両面に画像が形成されており、両面から画像を読取る場合、一方表面の画像が読取られた原稿Ｄ１１は搬送ローラ３６を通過後、表裏を反転するための原稿搬送経路３９を通過して、再び画像読取領域３５に搬送される。
【００３４】
図４および図５は、正常状態にあるシャッタ部材２６の上昇動作を段階的に示す図である。以下、図１とともに正常状態にあるシャッタ部材２６の上昇動作について説明する。原稿Ｄ１１を載置しようとするとき、シャッタ部材２６は図１に示されるように最下方に配置される。このとき、シャッタ部材２６の原稿トレイ２２の側の表面２６ａが原稿トレイ２２の載置面に対して垂直となるようにして、シャッタ部材２６が配置される。シャッタ部材２６をこのように配置した状態で原稿Ｄ１１が原稿トレイ２２に載置される。原稿Ｄ１１がシャッタ部材２６の原稿トレイ２２の側の表面２６ａと原稿トレイ２２の載置面との垂直関係を維持して載置されるとき、シャッタ部材２６は正常状態にあるとする。これによって、原稿Ｄ１１の端面が捌きローラ２８および捌き板３２にまで到達しないようにするとともに、原稿Ｄ１１の端面を揃えることができる。
【００３５】
ここで、シャッタ部材２６に取付けられた当接部材３３の傾斜面３３ａによって、原稿Ｄ１１の端面は斜めに揃えられる。当接部材３３は、たとえば図１に示されるように断面形状が三角形状に選ばれ、載置された原稿Ｄ１１のうちのより上部の原稿Ｄ１１がシャッタ部材２６から遠くになるようにして端面が揃えられる。
【００３６】
続いて、原稿Ｄ１１に描かれた画像の読込み要求があると、図４および図５に示されるように、給紙のためにシャッタ部材２６が上昇する。シャッタ部材２６の上昇は、回動アーム部材２４の回動に連動するものである。回動アーム部材２４の回動軸２３は、たとえばソレノイドに連結されており、該ソレノイドの吸引力によって回転する。シャッタ部材２６が正常状態にあるときの該シャッタ部材２６の上昇の軌跡を矢符８１で示す。以降、軌跡８１という。軌跡８１は原稿Ｄ１１の端面から離反する方向に描かれる。したがって、シャッタ部材２６の上昇時、原稿Ｄ１１とシャッタ部材２６との間の摩擦力は小さく、シャッタ部材２６はスムーズかつ確実に上昇する。
【００３７】
図５に示されるようにシャッタ部材２６が最上方に配置されると、呼び込みローラ２７が降下して積層された原稿Ｄ１１の最上面に当接し、所定の方向Ｓ１２に回転する。これによって、積層された原稿Ｄ１１のうちの最上部の原稿Ｄ１１が１枚だけ原稿搬送方向Ｓ１１に搬送される。このとき、シャッタ部材２６は最上方の退避位置に止まる。
【００３８】
図６、図７および図８は、異常状態にあるシャッタ部材２６の上昇動作を段階的に示す図である。異常状態も正常状態と同様に動作する。原稿Ｄ１１が強く差し込まれるなどによって、原稿Ｄ１１がシャッタ部材２６の原稿トレイ２２の側の表面２６ａと原稿トレイ２２の載置面との垂直関係を乱して載置されたとき、すなわちシャッタ部材２６が異常状態にあるとき、具体的にはシャッタ部材２６の先端部が前記正常状態の位置よりも原稿搬送方向Ｓ１１の下流側にずれた位置にあるときであっても、シャッタ部材２６の上昇の軌跡８２は、軌跡８１と同様に、原稿Ｄ１１の端面から遠ざかる方向に描かれる。
【００３９】
シャッタ部材２６が異常状態にあるとき、従来技術のシャッタ部材６では図１７に示されるように上昇の軌跡１４は原稿Ｄ１に近接する方向に描かれるが、本実施形態の給紙装置２１では、当接部材３３によって原稿Ｄ１１の端面を斜めに揃えているので、軌跡８２が原稿Ｄ１１に近接する量は、当接部材３３を取付けなかったときよりも少なくなり、軌跡８２は原稿Ｄ１１から遠ざかる方向となる。したがって、シャッタ部材２６の上昇時、原稿Ｄ１１とシャッタ部材２６との間の摩擦力は従来技術に比べて小さくなり、シャッタ部材２６はスムーズかつ確実に上昇する。
【００４０】
なお、上述した正常状態と異常状態とは、具体的に、次のようである。すなわち、原稿Ｄ１１の原稿搬送方向Ｓ１１の下流側の端面とシャッタ部材２６の用紙トレイ２２の側の表面２６ａとが、ほぼ９０°であるときが正常状態であり、それよりも小さいときが異常状態である。
【００４１】
図９は、シャッタ部材２６と当接部材３３とを示す図である。正常状態のシャッタ部材および当接部材に参照符号２６ｎ，３３ｎを付し、異常状態のシャッタ部材および接部材に参照符号２６ｅ，３３ｅを付している。当接部材３３の傾斜面３３ａとシャッタ部材２６の用紙トレイ２２の側の表面２６ａとの成す傾斜角αは、正常状態のシャッタ部材２６ｎと異常状態のシャッタ部材２６ｅとのなす角度βと、同じに選ぶことが好ましい。これによって、原稿Ｄ１１とシャッタ部材２６との間に無駄な摩擦力は生じず、シャッタ部材２６をスムーズかつ確実に上昇させることができる。なお、角度βは具体的にシャッタ部材２６ｎ，２６ｅの長手方向同士のなす角度である。
【００４２】
また、本実施形態の当接部材３３の傾斜面３３ａの形状によれば、用紙トレイ２２に載置された原稿Ｄ１１の原稿搬送方向Ｓ１１の下流側の先端部を上方から押圧する。これによって、たとえばカールなどが発生した原稿Ｄ１１の場合、原稿Ｄ１１の端面だけでなくカールした一部の表面も当接部材３３と接触する。したがって、原稿Ｄ１１とシャッタ部材２６との間に無駄な摩擦力が生じないようにするとともに、カールの影響を低減して、シャッタ部材２６をスムーズかつ確実に上昇させることができる。
【００４３】
図１０は、回動アーム部材２４の回動軸２３とシャッタ部材２６の回動軸２５とを水平に配置した状態を示す図であり、図１１は、このときのシャッタ部材２６の先端部を拡大して示す図である。また、図１２は、回動アーム部材２４の回動軸２３よりもシャッタ部材２６の回動軸２５の方が下方となるように配置した状態を示す図であり、図１３は、このときのシャッタ部材２６の先端部を拡大して示す図である。
【００４４】
シャッタ部材２６を最下方に配置したとき、回動アーム部材２４の回動軸２３とシャッタ部材２６の回動軸２５とは、図１０に示されるように水平となるように設定することが好ましい。または、回動アーム部材２４の回動軸２３よりもシャッタ部材２６の回動軸２５の方が上方となるように設定することが好ましい。これによって、シャッタ部材２６の上昇の軌跡８４は、原稿Ｄ１１がどのように載置された場合であっても原稿Ｄ１１から遠ざかる方向に描かれる。すなわち、シャッタ部材２６が正常状態にあるときでだけでなく異常状態にあるときにも、シャッタ部材２６の上昇の軌跡８４は原稿Ｄ１１から遠ざかる方向に描かれる。図１１に示されるように、シャッタ部材２６は、当該シャッタ部材２６とガイド部材１０との接点８３を支点として、原稿Ｄ１１から離反する方向８６に移動する。したがって、原稿Ｄ１１への負荷は軽減され、原稿Ｄ１１とシャッタ部材２６との間に無駄な摩擦力は生じず、シャッタ部材２６はスムーズかつ確実に上昇する。
【００４５】
一方、シャッタ部材２６を最下方に配置したとき、図１２に示されるように、回動アーム部材２４の回動軸２３よりもシャッタ部材２６の回動軸２５の方が下方となるように設定すると、シャッタ部材２６の上昇の軌跡８５は、原稿Ｄ１１に近接する方向に描かれる。図１３に示されるように、シャッタ部材２６は、該シャッタ部材２６とガイド部材１０との接点８３を支点として、原稿Ｄ１１に近接する方向８７に移動する。したがって、原稿Ｄ１１への負荷が大きくなり、原稿Ｄ１１とシャッタ部材２６との間の摩擦力が大きくなってシャッタ部材２６はスムーズかつ確実に上昇しない。
【００４６】
なお、本実施形態では給紙装置２１を原稿自動送り機構によって原稿を給紙する場合に適用した例について説明したが、マルチ手差し給紙機構によって記録紙を給紙する場合に適用する例についても本発明の範囲に属するものである。また、本実施形態では画像形成装置に給紙装置を搭載した例について説明したが、他の装置に給紙装置を搭載する例も本発明の範囲に属するものである。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、シャッタ部材に当接部材を取付けたので、用紙の用紙搬送方向下流側の端面を斜めに揃えることができる。したがって、用紙とシャッタ部材との間の摩擦力を軽減することができ、シャッタ部材をスムーズかつ確実に上昇させることができる。
【００４９】
また本発明によれば、当接部材の傾斜面を用紙トレイに載置された用紙の搬送方向下流側の先端部を上方から押圧する形状としたので、たとえばカールなどが発生した用紙であっても、用紙とシャッタ部材との間に無駄な摩擦力が生じないようにするとともに、カールの影響を低減して、シャッタ部材をスムーズかつ確実に上昇させることができる。
【００５０】
また本発明によれば、シャッタ部材が最も下方に配置されたときの前記回動アーム部材の回動軸とシャッタ部材の回動軸とを、水平となるようにまたは回動アーム部材の回動軸よりもシャッタ部材の回動軸の方が上方となるように設定したので、シャッタ部材の上昇軌跡は、用紙がどのように載置された場合であっても用紙から遠ざかる方向に描かれる。したがって、用紙とシャッタ部材との間に無駄な摩擦力は生じず、シャッタ部材をスムーズかつ確実に上昇させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態である給紙装置２１を示す図である。
【図２】画像形成装置４１に搭載された給紙装置２１を示す図である。
【図３】画像形成装置４１を示す図である。
【図４】給紙装置２１が備える正常状態にあるシャッタ部材２６の上昇動作を段階的に示す図である。
【図５】正常状態にあるシャッタ部材２６の上昇動作を段階的に示す図である。
【図６】異常状態にあるシャッタ部材２６の上昇動作を段階的に示す図である。
【図７】異常状態にあるシャッタ部材２６の上昇動作を段階的に示す図である。
【図８】異常状態にあるシャッタ部材２６の上昇動作を段階的に示す図である。
【図９】シャッタ部材２６と当接部材３３とを示す図である。
【図１０】給紙装置２１が備える回動アーム部材２４の回動軸２３とシャッタ部材２６の回動軸２５とを水平に配置した状態を示す図である。
【図１１】回動アーム部材２４の回動軸２３とシャッタ部材２６の回動軸２５とを水平に配置したときのシャッタ部材２６の先端部を拡大して示す図である。
【図１２】回動アーム部材２４の回動軸２３よりもシャッタ部材２６の回動軸２５の方が下方となるように配置した状態を示す図である。
【図１３】回動アーム部材２４の回動軸２３よりもシャッタ部材２６の回動軸２５の方が下方となるように配置したときのシャッタ部材２６の先端部を拡大して示す図である。
【図１４】原稿自動送り機構を備えた従来技術である給紙装置１を示す図である。
【図１５】給紙装置１が備えるシャッタ部材６の上昇動作を示す図である。
【図１６】異常状態にあるシャッタ部材６を示す図である。
【図１７】異常状態にあるシャッタ部材６の上昇動作を示す図である。
【符号の説明】
２１  給紙装置
２２  原稿トレイ
２３，２５  回動軸
２４  回動アーム部材
２４ａ  回動アーム部材の先端部
２６  シャッタ部材
２６ａ  シャッタ部材の原稿トレイ２２の側の表面
３３  当接部材
３３ａ  傾斜面
８１，８２，８４  シャッタ部材の上昇の軌跡
Ｄ１１  原稿
Ｐ  記録紙
Ｓ１１  原稿搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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