(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略同一水平面上に所定間隔離おきに配筋される複数の幅筋を、該幅筋と直交する方向に配置される各型枠部材に移動不能に固定するとともに、上下方向に隣接する各２本の幅筋間あるいは上下方向に隣接する各２本の布筋間に、両端部に係止部を備えた所定長さの縦筋部材を掛け渡し、さらに、前記幅筋、前記布筋およびこれらに直交する縦筋部材の交叉部を、結束線で連結するようにしたことを特徴とするコンクリート壁の鉄筋組構造。
【請求項２】
発泡合成樹脂からなる略矩形状の基本型枠部材の端部を突き合わせつつ上下あるいは左右方向に並べて所定間隔はなして互いに対面させることにより、コンクリート壁のコンクリート型枠を構成するとともに、内部に縦筋、幅筋、布筋等の鉄筋材を配設してコンクリート壁を構築するようにしたコンクリート壁の構築工法であって、
少なくとも前記幅筋の両端部を前記各基本型枠部材に移動不能に固定するとともに、上下方向に隣接する前記２本の幅筋間あるいは上下方向に隣接する前記２本の布筋間に、両端部に係止部を備えた所定長さの縦筋部材を掛け渡すことにより、前記基本型枠部材を下方から上方に向かって一段づつ積み上げ得るようにしたことを特徴とするコンクリート壁の構築工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリート壁の鉄筋組構造およびそれを使用したコンクリート壁の構築工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の壁等を構築する壁構築法の一つとして、矩形状の型枠ブロックを使用してこれを上下左右方向に平面状に敷き並べるようにした、いわゆる型枠ブロック造が一般に知られている。
【０００３】
この種の型枠ブロック造における建築物の壁の従来の一般的な工法の概要を図５及び図６に示す。
同図において、付番１はコンクリート製の基本型枠ブロック（Ｈ形ブロック）で、この型枠ブロック１は、所定間隔離間して互いに並行に配置された一対の矩形状のパネル部２，３を備え、このパネル部２，３をその対向面で板状のリブ部４で一体に連結して略Ｈ状に形成されている。
【０００４】
前記リブ部４は、その高さがパネル部２，３の高さｈよりも低く設定されているとともに、長さ方向の内側に互いに離間して配置されており、これによって、この内部及び左右の突合わせ部に縦筋５の通る中空部が、上部に横筋６の通る空間がそれぞれ形成されるよう構成されている。
【０００５】
そして、前記型枠ブロック１を、内部に縦筋５及び横筋６を配筋しながら上下左右に敷き並べつつ、前記空間及び中空部内に現場打ちコンクリート７を打設し前記縦筋５及び横筋６を該コンクリート７内に埋設することによって、建築物の壁を構築するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の鉄筋組構造は、縦横に鉄筋材を配筋しつつ、これらを結束線で連結し、コンクリートの硬化後、突出した鉄筋端部を切断するなどの端部処理を行なっているため、長い鉄筋材を多数用意しなければならかった。
【０００７】
また、上記従来の壁構造では、そのいずれもがコンクリート製のブロックによって主に構成されており、コンクリートは、一般に断熱性能に劣るため、建物全体を断熱材で覆った断熱構造とする場合には、断熱材を別途用意して、これを建屋全体を包囲する如く壁の周囲に取付ける必要があった。また、コンクリート製の型枠ブロックは、運搬や取扱いの便を図る上で、その大きさが限定されているのが現状で、例えば、図６に示す型枠ブロックの場合、その幅ｔは２００ｍｍに設定（規格化）されているため、これより厚みのある壁あるいはこれより厚みの少ないコンクリート壁を構築することは困難であった。
【０００８】
本発明は上記実情に鑑み、長い鉄筋材の使用を少なくして配筋作業を容易に行うことができる鉄筋組構造と、この鉄筋組構造を使用し、かつ軽量で断熱性能の優れた型枠ブロックを用いて、壁の厚さを自由に設定することができるコンクリート壁の構築工法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、従来から使用されている長尺物の長い縦筋の代わりに、両端部にフック部を備えた短い縦筋部材で上下方向に隣接する布筋間あるいは幅筋間を連結するようにしている。
【００１０】
また、この鉄筋組構造を用いたコンクリート壁の構築工法では、発泡合成樹脂からなる基本型枠部材をコンクリートの打設幅に相当する長さ分離間させて互いに対面させて配置し、これらを一段づつ下方から上方に向かって積み上げていくようにしている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の鉄筋組構造では、先ず、所定長さに切断された幅筋を一組の基本型枠部材の内面に移動不能に固定することが好ましい。また、フック付の縦筋部材は、上下に隣接して配置される各２本の幅筋あるいは上下に隣接して配置される各２本の布筋間に掛け渡すことが好ましい。このように配筋していくことにより、発泡合成樹脂からなる基本型枠部材を一段づつ積み上げていくことが可能になる。
【００１２】
【実施例】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
図１は本発明の一実施例により使用される基本型枠部材を示したもので、図２はこの基本型枠部材に鉄筋を組み込んだ状態を示している。
【００１３】
この基本型枠部材１１は、発泡合成樹脂からなるもので、左右すなわち横方向に突き合わせながら、あるいは図２に示したように上下方向に突き合わせながら配置される。
【００１４】
また、図３に示したように、基本型枠部材１１をコンクリートの打設幅だけ壁の厚さ方向に離して互いに対面させて配置することにより、コンクリート壁のコンクリート型枠１２が構成される。
【００１５】
ここに、これら基本型枠部材１１を構成する樹脂発泡体は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタン、発泡ポリ塩化ビニルまたは発泡ポリオレフィン等のように、合成樹脂を発泡させて形成したものであり、この発泡倍率は、例えば５〜１００倍、好ましくは、２０〜８０倍、更に好ましくは、３０〜７０倍程度である。
【００１６】
このように、基本型枠部材１１を発泡合成樹脂で形成することにより、この軽量化を図るとともに、コンクリート型枠１２自体に高い断熱性能と吸音効果を持たせ、更に腐蝕の防止とコストダウンを図ることができる。
【００１７】
前記基本型枠部材１１の内面側すなわち打設したコンクリートの外表面を形成する内面には、凸部１４が所定間隔おきに一体成形されている。これにより、凸部１４間に上下方向に連通する中空部１５が形成されている。
【００１８】
前記凸部１４は、所定のピッチｐ1 で配置されているとともに、最外方に位置する両凸部１４は、基本型枠部材１１の端面から前記ピッチｐ1 の半分の距離ａ（ｐ1 ／２）だけ内方に配置され、これによって２個の基本型枠部材１１を左右方向に突き合わせて配列した時、左右方向に隣接する基本型枠部分１２間にも所定のピッチｐ1 で中空部１５が構成されるようになっている。
【００１９】
さらに、この凸部１４は、高さ方向の略中央に形成されているので、これによって、凸部１４の上方および下方に横方向に連通する空間１６が構成されている。
【００２０】
前記中空部１５は、信号配分のためのＥＰＳ（電気配管線スペース）、空調ダクトのためのＤＳ（ダクトスペース）および給排水管路のためのＰＳ（配管スペース）等として利用される。また、前記空間１６は、前記中空部１５を互いに連通している。
【００２１】
すなわち、基本型枠部材１１を上下左右方向に順次平面状に積み上げて建築物の壁を構築する時、この中空部１５、１６内に充填材としての現場打ちコンクリート２１を打設して該コンクリート２１内に鉄筋材を埋設するようになっている。
【００２２】
また、前記基本型枠１１の外表面には、セメントモルタル２４等の外装材を塗ための下地溝２７が形成されている。この下地溝２７は、略矩形状で並列的に配列された凹陥部から構成されている。
【００２３】
前記凸部１４には、所定長さに切断されたセパレータ兼用の幅筋１３を係止するために、図４に示したように縦方向に切込み溝１７が形成されるとともに、この切込み溝１７に連通して縦孔１８が形成されている。この縦孔１８に、上記幅筋１３の端部が係止される。
【００２４】
幅筋１３は、図３に示したように鉄筋の両端部を折曲してコ字状に形成したもので、これにより、凸部１４内に挿入される係止部２０、２０が具備される。
このように両端部に係止部２０を備えた所定長さの幅筋１３を対向する凸部１４間に掛け渡すことにより、コンクリート型枠１２の間隔が設定されるとともに、コンクリート壁内の補強がなされる。なお、壁の厚さを厚くするには、幅筋１３の長さを長く設定すれば良く、その長さは自由に設定することができる。
【００２５】
凸部１４内に係止される幅筋１３の形状は、図３に示したように両端部が屈曲したコ字状のものを例示することができるが、形状はコ字状に何ら限定されず、その両端部が各々基礎型枠１１に固定できる形状であれば、他の形状であっても良い。また、凸部１４に形成した切込み溝１７および縦孔１８等も実施例に何ら限定されず、幅筋１３を差し込むことにより、この幅筋１３を移動させない形状であれば他の形状で良いことは勿論である。
【００２６】
また、本実施例では、上下方向に隣接して配置される２本の幅筋１３、１３間を連結するために、両端部に係止部を備え所定長さに切断された縦筋部材２５が使用される。縦筋部材２５は通常の鉄筋棒を切断して、両端部に例えば略Ｕ字状のフック部２６、２６を具備させたものである。また、その長さは上下方向に配置される凸部１４間の長さ、すなわちコンクリート型枠１２の縦方向の長さに相当する長さになっている。そして、このフック部２６により、上下の幅筋１３が係止される。
【００２７】
このような縦筋部材２５は、２本の幅筋１３間に差し渡すことの他、上下方向に隣接して配置される例えば２本の布筋２９間に差し渡しても良い。
そして、コンクリート型枠１１を後述するように敷き並べた後、図３に示したように、外表面に例えばセメントモルタル２４等を塗布して外壁を構築するのであるが、このときセメントモルタル２４の一部が、ここに形成されている下地溝２７内に入り込んで下方に流れ出ないように保持される。
【００２８】
また、この実施例では、基本型枠部材１１を該型枠部材１１自体で相互に位置決めを行い多段に積み重ねられるように、上下あるいは左右両端面が互いに略相補的形状に形成されている。これにより、図２に示したように上下方向、あるいは左右方向にも緊密に並べていくことが可能になっている。
【００２９】
以下、このような基本型枠部材１１を使用してコンクリート壁を構築するときの作業手順について説明する。
先ず、多数の基本型枠部材１１と布筋用の長い鉄筋材と、両端部にフック部を備えた所定長さの縦筋部材２５と、両端部が折曲された所定長さの幅筋１３等をそれぞれ適宜数、用意する。そして、建築物内方側に配置される基本型枠部材１１と建築物外方側に配置される基本型枠部材１１とを、コンクリートの打設幅だけ離間させて配置するとともに、これらに突き合わせながら基本型枠部材１１をそれぞれ左右方向に並べていく。この作業を行いながら、互いに対向する基本型枠部材１１の凸部１４間に、幅筋１３を掛け渡し、対向する一対の基本型枠部材１１間の間隔を一定に確保する。その後、長尺ものの布筋２９を水平方向に差し渡して配置する。そして、幅筋１３と布筋２９との交叉部の所定箇所を結束線３０で結束する。
【００３０】
このようにして、最初の一段目の基本型枠部材１１の敷設が終了する。
次いで、さらにこの上段にもう一段他の基本型枠部材１１を嵌合させるのであるが、この場合も上記と同様に互いに対向する一対の基本型枠部材１１、１１を下位の基本型枠部材１１、１１の上部に嵌合させるとともに、幅筋１３を凸部１４間に差し渡す。そして、一段目の基本型枠部材１１と２段目の基本型枠部材１１とが互いに連結されて外れないように、この２段目の幅筋１３と一段目の幅筋１３との間に縦筋部材２５を掛け渡す。この場合、縦筋部材２５の一方のフック部２６を、例えば今掛けようといている上位の幅筋１３に引っ掛けておくとともに、その状態から縦筋部材２５の他方側を下方に引き下げながら、この引き下げられた他方のフック部２６を下段の幅筋１３に引っ掛ける。あるいは、下方の幅筋１３を若干持ち上げてから引っ掛けても良い。なお、このような縦筋部材２５の両端部のフック部２６を、２本の幅筋１３間に簡単に引っ掛けることができるように、フック部２６の開口をやや大きくすることもできる。
【００３１】
以下、同様にして、左右方向に所定間隔おきに突設された他の凸部１４間に差し渡された幅筋１３と、その下方に隣接して位置する幅筋１３間に縦筋部材２５を掛け渡していく。
【００３２】
なお、縦筋部材２５を掛け渡す位置は、一つおきでも良く、図２に示したように全ての幅筋１３間に配筋することもできる。
上記のようにして、上位の基本型枠１１と下位の基本型枠１１との間が互いに連結されることになる。そして、この上にもう一段、さらにその上にもう一段と基本型枠部材１１を嵌合させて壁の高さを延ばしていけば、所定の高さの壁を構築することができる。なお、縦筋部材２５と、布筋２９との交叉部も結束線３０で結束することが好ましい。また、上下に隣接する幅筋１３間だけでなく、上下に隣接する布筋２９間にも縦筋部材２５を掛け渡しても良い。
【００３３】
このようにして、上下左右方向に基本型枠部材１１を組み込んだ後、図３に示したように、中空部１５および空間１６内にコンクリート２１を打設し、しかる後、室内側および室外側の下地溝２７内にセメントモルタル２４等の壁材を塗布し、さらに外装板あるいは内装板を取り付けることによって建築物の壁を構築することができる。
【００３４】
これによって、通常の型枠ブロックと略同じ要領で、しかも発泡合成樹脂からなるコンクリート型枠１１は、軽量でそれ自体が高い断熱性能を有しているため、かなり大型の壁用型枠を使用して、断熱構造の壁を迅速かつ容易に構築することができる。
【００３５】
なお、上記実施例では、コンクリート型枠を２つの発泡合成樹脂からなる基本型枠部材１１、１１で構成しているが、発泡合成樹脂に代えて木材からなる型枠部材で構成しても良い。
【００３６】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明に係るコンクリート壁の鉄筋組構造およびそれを使用したコンクリート壁の構築方法によれば、長尺ものの鉄筋材を大量に使用しなくても、所定長さに切断し規格化した長さの鉄筋部材を用いて、容易に配筋作業を行っていくことができる。また、この鉄筋組構造を使用したコンクリート壁の構築方法では、型枠部材を下方から上方に向かって一段づつ積み上げていくことができる。
【００３７】
また、同じ材料を用いて同一形状の縦筋部材および同一形状の幅筋が多数使用されるので、加工の準備に手間がかかることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例に係る基本型枠部材に布筋の一方を係止した状態で示す斜視図である。
【図２】図は同実施例の基本型枠部材を上下方向に並べたときの斜視図である。
【図３】図３は同実施例の基本型枠部材にコンクリートを打設した状態の横断面図である。
【図４】図４は同実施例の基本型枠部材の一部を拡大して示す斜視図である。
【図５】図５は従来の工法で使用されている型枠ブロックを示す斜視図である。
【図６】図６は図５に示す型枠ブロックを使用して壁を構築する時の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１１        基本型枠部材
１３        幅筋
２０        係止部
２５        縦筋部材
２９        布筋
３０        結束線
【図１】
0003683033.tif 000002
【図２】
0003683033.tif 000003
【図３】
0003683033.tif 000004
【図４】
0003683033.tif 000005
【図５】
0003683033.tif 000006
【図６】
0003683033.tif 000007