(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット機構においてインクによって画像が形成された用紙が順次積み重ねられる第１排紙トレイと、
この第１排紙トレイの上方にて、インクジェット機構においてインクによって画像が形成された用紙を保持するように設けられた第２排紙トレイと、
この第２排紙トレイに保持された用紙を、第１排紙トレイ上に落下させる用紙落下手段とを備え、
前記用紙落下手段は、一方向に回転される排紙アームを有し、この排紙アームを第２排紙トレイ上に保持された用紙の後端部に接触させて、用紙を第２排紙トレイから押し出すことを特徴とするインクジェットプリンターの排紙機構。
【請求項２】
前記第２排紙トレイは、保持される用紙を、用紙の排出方向と直交する方向に沿って下方に突出するように湾曲させる請求項１に記載のインクジェットプリンターの排紙機構。
【請求項３】
前記排紙アームは、第２排紙トレイに設けられた切欠部内を一方向に回転して通過するように構成されている請求項１に記載のインクジェットプリンターの排紙機構。
【請求項４】
前記排紙アームは、停止している間に、一方向への回転力が蓄積され、この蓄積された回転力により一方向に回転される請求項１に記載のインクジェットプリンターの排紙機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクヘッドから吐出されるインクによって、用紙上に所定の画像が形成されるようになったインクジェットプリンターに設けられた排紙機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
用紙に対して、インクヘッドから吐出されるインクによって画像が形成されるようになったインクジェットプリンターでは、通常、インクによって画像が形成された用紙が、順次、排紙トレイ上に積み重ねられるようになっている。このために、複数の用紙に対して連続して画像を形成する場合には、画像が形成された用紙のインクが乾燥しない状態で、次の用紙が積み重ねられることになり、乾燥していないインクに他の用紙が接触することによって、用紙が汚れたり、インクの画像が乱れることになる。このために、用紙上のインクが乾燥するために必要な時間間隔で、連続して画像を形成すればよいが、用紙上のインクを乾燥させるためには、通常、４０〜６０秒程度の時間が必要であり、このような時間間隔を設けると、高速で画像を形成することができなくなる。
【０００３】
このような問題を解決するために、プリンター本体の内部に、用紙上に形成された画像のインクを乾燥させる乾燥機構を設けることが行われているが、このような乾燥機構を設けると、プリンター本体が大型化し、また、経済性も損なわれることになる。
【０００４】
特開平６−９１８６１号公報には、インクによって形成された用紙をプリンター本体から排出する際に、排出される用紙を、用紙の排出方向とは直交する方向に沿って、下方に突出するように強制的に湾曲させるようになったインクジェットプリンターが開示されている。このように、プリンター本体から排出される用紙を湾曲させることにより、プリンター本体から排出される用紙は、排出方向の先端部が下方に屈曲される腰折れが防止され、用紙は、プリンター本体から完全に排出されるまでの間は、水平な状態に保持されることになる。その結果、すでに排紙トレイ上に排出された用紙に対して、次に排出される用紙は、適当な時間にわたって保持され、この用紙が排紙トレイ上に落下するまでの時間を長くすることができるために、排紙トレイ上の用紙のインクを乾燥させることが可能になる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように、プリンター本体から排出される用紙を湾曲させて水平状態に保持する構成であっても、用紙自体が容易に屈曲されるような腰の弱いものであれば、水平状態に保持されることなく腰折れ状態になり、排紙トレイ上の用紙と接触して、用紙が汚れたり、画像が乱れるおそれがある。用紙のサイズが大きい場合も、同様の問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するものであり、その目的は、腰の弱い用紙や大型の用紙であっても、排紙トレイ上に積み重ねられる際に、インクが乾燥していないことによる画像の乱れや用紙の汚れが発生することを防止し得るインクジェットプリンターの排紙機構を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のインクジェットプリンターの排紙機構は、インクジェット機構においてインクによって画像が形成された用紙が順次積み重ねられる第１排紙トレイと、この第１排紙トレイの上方にて、インクジェット機構においてインクによって画像が形成された用紙を保持するように設けられた第２排紙トレイと、この第２排紙トレイに保持された用紙を、第１排紙トレイ上に順次落下させる用紙落下手段と、を具備することを特徴とする。
【０００８】
前記第２排紙トレイは、保持される用紙を、用紙の排出方向とは直交する方向に沿って下方に突出するように湾曲させることができる。
【０００９】
前記用紙落下機構は、第２排紙トレイ上に保持された用紙の後端部に接触して用紙を第２排紙トレイから押し出すように回転される排紙アームを有する。
【００１０】
前記排紙アームは、第２排紙トレイに設けられた切欠部内を通過するように構成されている。
【００１１】
前記排紙アームは、インクジェット機構にて往復移動されるインクヘッドキャリッジの動作に基づいて回転および停止される。
【００１２】
前記排紙アームは、停止している間に、回転方向への力が蓄積されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。図１は、本発明の排紙機構が設けられたインクジェットプリンターの要部の構成を示す概略図である。このインクジェットプリンターは、内部にインクジェット機構３０が設けられたプリンター本体２１を有しており、プリンター本体２１の一方の側面２１ａに設けられた給紙トレイ２２上に、画像を形成すべき用紙５１が積み重ねられている。給紙トレイ２２上の用紙５１は、ピックアップローラー２３によって、１枚ずつ、プリンター本体２１内に設けられた上下一対の給紙ローラー２４に供給されるようになっており、給紙ローラー２４に供給された用紙５１は、用紙搬送路２５内を通って上下一対のＰＳローラー２６に搬送され、ＰＳローラー２６によって、所定のタイミングで、インクジェット機構３０に間欠的に搬送される。
【００１４】
インクジェット機構３０は、用紙５１の供給方向とは直交する方向に沿って平行に配置された一対のインクヘッドキャリッジ保持シャフト３１と、これらインクヘッドキャリッジ保持シャフト３１によって保持されたインクヘッドキャリッジ３２（図２参照）と、インクヘッドキャリッジ３２によって、各インクヘッドキャリッジ保持シャフト３１に沿って往復走査されるインクヘッド３３とを有している。インクヘッドキャリッジ３２は、ＰＳローラー２４によって間欠的に搬送される用紙５１が、インクヘッド３３の下方に停止すると、用紙５１の搬送方向と直交する方向に往復走査されて、その往復走査の間に、画像情報に対応した画像が形成されるように、用紙５１に対してインクが吐出される。以後、インクヘッド３３の走査と、用紙５１の間欠搬送とが順次繰り返されることによって、用紙５１上には、所定の画像がインクによって形成される。
【００１５】
図２は、インクジェット機構３０の概略平面図である。インクヘッドキャリッジ３２は、通常は、搬送される用紙５１の側方であるプリンター本体２１の一方の側部に設けられた第１ホームポジションＨＰ１にて停止されており、図３に示すように、その第１ホームポジションＨＰ１から、プリンター本体２１の他方の側部に向かって、ガイドシャフト３４に沿って走査される。第１ホームポジションＨＰ１に停止されたインクヘッドキャリッジ３２は、加減速領域ＧＡにて加速されて、プリント領域ＰＡにおいて一定の速度で走査される。プリント領域ＰＡをインクヘッドキャリッジ３２が通過する際には、画像情報に基づいて、インクヘッド３３からインクが吐出され、その下方の用紙５１に所定の画像が形成される。
【００１６】
プリント領域ＰＡを等速で走査されたインクヘッドキャリッジ３２は、加減速領域ＧＡにて減速された後に、プリンター本体２１の他方の側部に設けられた第２ホームポジションＨＰ２にて停止される。そして、この第２ホームポジションＨＰ２にて停止されたインクヘッドキャリッジ３２は、第１ホームポジションＨＰ１に向かって、加減速領域ＧＡにて加速されて、プリント領域ＰＡを一定の速度で通過した後に、加減速領域ＧＡにて減速されて、第１ホームポジションＨＰ１にて停止される。この場合も、プリント領域ＰＡをインクヘッドキャリッジ３２が通過する際には、画像情報に基づいて、インクヘッド３３からインクが吐出され、その下方の用紙５１に所定の画像が形成される。以後、同様の動作が繰り返されることによって、用紙５１に対して、所定の画像が形成される。
【００１７】
インクヘッドキャリッジ３２は、このような形成動作が終了すると、レバー切り替え領域ＣＡを通過するように駆動され、そのレバー切替え領域ＣＡを通過して第３ホームポジションＨＰ３にスライドされる。その後、インクヘッドキャリッジ３２は、第１ホームポジションＨＰ１または第２ホームポジションＨＰ２にスライドされて停止される。
【００１８】
図１に示すように、インクジェット機構３０によって所定の画像が形成された用紙５１は、本発明の排紙機構１０の上下一対の排紙ローラー１３によって、プリンター本体２１の内部から第２排紙トレイ１２上に排出されて、第２排紙トレイ１２上に保持される。そして、第２排紙トレイ１２上に保持された用紙５１が、用紙落下手段を構成する排紙アーム１４によって、第１排紙トレイ１１上に排出されるようになっている。第１排紙トレイ１１は、連続して画像が形成された用紙５１が、順番に積み重ねられる。
【００１９】
図４は、第２排紙トレイ１２の概略構成を示す要部の斜視図である。この第２排紙トレイ１２は、プリンター本体２１の側面２１ａに対して斜め上方に傾斜した状態で取り付けられたトレイ本体１２ａを有している。このトレイ本体１２ａは、排紙ローラー１３によって排出される用紙５１の排出方向とは直交する方向に沿って長くなっており、また、用紙５１の排出方向には、下方の第１排紙トレイ１１よりも短くなっている。
【００２０】
第２排紙トレイ１２には、用紙５１の排出方向に沿って延びる一対の切欠部１２ｂが、上下方向およびプリンター本体２１側にそれぞ開口した状態で設けられている。各切欠部１２ｂは、トレイ本体１２ａにおける用紙５１の搬送方向の下流側の側縁部に近接した部分にまで延びている。
【００２１】
トレイ本体１２ａの上面には、用紙５１の搬送方向下流側になるにつれて順次突出する垂直なガイド部１２ｃが、それぞれ、用紙５１の搬送方向に沿って設けられている。各ガイド部１２ｃは、用紙５１の排出方向と直交する方向の両側に配置された各ガイド部１２ｃの上方への突出量が最大であって、用紙５１の排出方向とは直交する方向の中央部側に配置されたガイド部１２ｃの上方への突出量が最小になるように、それぞれ構成されている。従って、排紙ローラー１３によって排出される用紙５１は、各ガイド部１２ｃに案内されて、搬送方向下流側が上側になるように傾斜した状態で、排出方向とは直交する方向の中央部が下方に円弧状に突出するように、排出方向とは直交する方向に沿って湾曲された状態になる。
【００２２】
図５は、排紙機構１０の概略平面図、図６は、その要部の概略側面図である。第２排紙トレイ１２の下方には、インクジェット機構３０におけるガイドシャフト３４に平行するように、用紙５１の搬送方向とは直交する方向に沿って、アーム回転軸１５が、回転可能に設けられている。そして、このアーム回転軸１５における排紙トレイ１２の各切欠部１２ｂと対向する部分に、排紙アーム１４の基端部がそれぞれ取り付けられている。各排紙アーム１４は、アーム回転軸１５が回転されることによって、アーム回転軸１５の上方において、用紙５１の排出方向に沿って回動されて、排紙トレイ１２の各切欠部１２ｂ内をそれぞれ通過するようになっている。各排紙アーム１４の先端部は、アーム回転軸１５の上方における排紙アーム１４の回転方向に向かって屈曲された蹴り出し部１４ａにそれぞれなっており、各蹴り出し部１４ａが、第２排紙トレイ１２の各切欠部１２ｂにおける用紙５１の排出方向の先端側側縁部に近接した位置を通過するようになっている。
【００２３】
アーム回転軸１５の一方の端部は、クラッチ切替え領域ＣＡにてガイドシャフト３４に対向した状態になっている。クラッチ切替え領域ＣＡ内に位置するアーム回転軸１５の端部には、排紙クラッチ４０を介して、アーム駆動軸１７が接続されている。アーム駆動軸１７には、プリンター本体２１内に設けられた駆動源からの回転力が伝達されており、その回転力が、排紙クラッチ４０を介して、各排紙アーム１４に伝達されている。
【００２４】
クラッチ切替え領域内ＣＡにて排紙クラッチ４０に対向したガイドシャフト３４の端部には、排紙クラッチ４０を、アーム駆動軸１７の回転がアーム回転軸１５に伝達された状態と、アーム駆動軸１７の回転がアーム回転軸１５に伝達されていない状態とに切り替えるスライダー３５が設けられている。
【００２５】
図７は、排紙クラッチ４０およびスライダー３５の断面図である。スライダー３５は、ガイドシャフト３４の端部に、ガイドシャフト３４の周囲を回転することなく軸方向にスライド可能に嵌合された円筒状のスライド本体部３５ａと、このスライド本体部３５ａに対して排紙クラッチ４０に向かって放射方向に突出したレバー部３５ｂとを有しており、スライド本体部３５ａが、ガイドシャフト３４に嵌合された圧縮バネ３６によって、ガイドシャフト３４の中央部であるプリント領域ＰＡに向かって付勢されている。
【００２６】
スライダー３５は、通常は、圧縮バネ３６によって、クラッチ切替え領域ＣＡ内におけるプリント領域ＰＡに近接して配置されており、ガイドシャフト３４に案内されてインクヘッドキャリッジ３２がクラッチ切替え領域ＣＡ内にスライドされると、インクヘッドキャリッジ３２の側壁に押圧されて、圧縮バネ３６の付勢力に抗して、第３ホームポジションＨＰ３に向かって、ガイドシャフト３４に沿ってスライドされる。
【００２７】
排紙クラッチ４０は、アーム駆動軸１７に嵌合された円筒状のクラッチ本体４１と、排紙アーム１４が取り付けられたアーム回転軸１５に同軸状態で接続された伝動軸４２と、クラッチ本体４１の回転力を伝動体４２に伝達するコイルスプリング４３とを有している。
【００２８】
クラッチ本体４１は、一方の端部がアーム駆動軸１７の端部に嵌合状態で取り付けられており、アーム駆動軸１７と一体的に回転するようになっている。クラッチ本体４１の他方の端部は、アーム駆動軸１７の端部から突出した状態になっており、その外周面には、放射方向に突出した係合部４１ａが設けられている。この係合部４１ａの先端部は、ガイドシャフト３４に設けられたスライダー３５が、インクヘッドキャリッジ３２によって押圧されずに圧縮バネ３６の付勢力によってスライドされたときのレバー部３５ｂの先端部に係合するようになっており、スライダー３５が、第３ホームポジションＨＰ３にスライドされるインクヘッドキャリッジ３２によってスライドされると、スライダー３５のレバー部３５ｂとの係合状態が外れるようになっている。
【００２９】
クラッチ本体４１は、アーム駆動軸１７と一体的に回転するようになっているが、その係合部４１ａがスライダー３５のレバー部３５ｂに係合されることによって、回転されない状態に保持される。そして、クラッチ本体４１の係合部４１ａがスライダー３５のレバー部３５ｂから外れることによって、クラッチ本体４１は、アーム駆動軸１７と一体的に回転する。
【００３０】
クラッチ本体４１における係合部４１ａが設けられた端部内には、コイルスプリング４３が、アーム駆動軸１７とは同心状態で配置されている。このコイルスプリング４３の一方の端部は、アーム駆動軸１７の端部に取り付けられており、コイルスプリング４３の他方の端部は、アーム回転軸１５に同心状態で取り付けられた伝動軸４２の端部に取り付けられている。コイルスプリング４３は、アーム駆動軸１７の回転を、伝動軸４２に伝達して、伝動軸４２をアーム駆動軸１７と同方向に回転させるようになっており、伝動軸４２が回転されることによって、伝動軸４２と一体になったアーム回転軸１５が、アーム駆動軸１７と同方向に回転される。
【００３１】
このような構成のインクジェットプリンターの動作を図８のフローチャートに基づいて説明する。まず、インクジェットプリンターに対して画像形成が指示されると（図８のステップＳ１参照、以下同様）、給紙トレイ２２上の用紙５１がピックアップローラー２３および給紙ローラー２４によって、プリンター本体２１内の用紙搬送路２５を通ってＰＳローラー２６に搬送される。そして、ＰＳローラー２６は、所定のタイミングで、用紙５１をインクジェット機構３０に間欠的に搬送する（ステップＳ２）。
【００３２】
用紙５１が間欠的にインクジェット機構３０に搬送されると、用紙５１の停止に同期して、インクヘッドキャリッジ３２が往復移動され、プリント領域ＰＡを等速で通過する間に、その下方に配置された用紙５１に対して、画像情報に基づいてインクを吐出して画像を形成する（ステップＳ３）。このようにして、インクヘッドキャリッジ３２が、第１ホームポジションＨＰ１と第２ホームポジションＨＰ２との間を往復移動することにより、１枚の用紙５１に対する所定の画像の形成が終了すると（ステップＳ４）、排紙機構１０による用紙５１の排紙が開始され（ステップＳ５）、排紙ローラー１３およびアーム駆動軸１７にそれぞれ回転力が伝達される。そして、排紙ローラー１３の回転によって、画像形成が終了した用紙５１が、第２排紙トレイ１２上に排紙される。このとき、回転力が伝達されたアーム駆動軸１７は、排紙クラッチ４０の係合部４１ａがスライダー３５のレバー部３５ｂに係合しているために、回転されることはない。また、この場合、アーム駆動軸１７に伝達されている回転力は、コイルスプリング４３にて蓄積される。
【００３３】
第２排紙トレイ１２上に排出される用紙５１は、第２排紙トレイ１２の各ガイド部１２ｃによって、用紙５１の排出方向と直交する方向に沿って、その中央部が下方に円弧状に突出するように湾曲される。このように、第２排紙トレイ１２上にて、排出方向とは直交する方向の断面が円弧状に湾曲した用紙５１は、搬送方向に沿って屈曲される腰折れが発生しにくくなる。
【００３４】
このようにして、円弧状に湾曲した用紙５１がプリンター本体２１から完全に排出されると、用紙５１は、後端部を除いて、第２排紙トレイ１２上ら突出した状態になる。この場合、用紙５１は、排出方向とは直交する方向に沿って円弧状に湾曲した状態になっているために、第２排紙トレイ１２上に後端部が載せられた状態で、腰折れすることなく、ほぼ水平に保持される。
【００３５】
このような状態になると、インクヘッドキャリッジ３２が、第３ホームポジションＨＰ３に向かってスライドされる（ステップＳ６）。インクヘッドキャリッジ３２が第３ホームポジションＨＰ３に移動する前は、図９（ａ）に示すように、スライダー３５のレバー部３５ｂが、排紙クラッチ４０におけるクラッチ本体４１の係合部４１ａに係合した状態になっており、回転力が伝達されたアーム駆動軸１７は回転されず、従って、アーム回転軸１５および排紙アーム１４は回転されずに停止している。
【００３６】
その後、インクヘッドキャリッジ３２が第３ホームポジションＨＰ３に達するまでスライドされると（ステップＳ７）、スライダー３５は、インクヘッドキャリッジ３２の側壁に押圧されて、第３ホームポジションＨＰ３に向かってスライドされる（ステップＳ８）。これにより、図９（ｂ）に示すように、スライダー３５のヘッド部３５ｂが、排紙クラッチ４０におけるクラッチ本体４１の係合部４１ａから外れた状態になり（ステップＳ９）、駆動力が伝達されているアーム駆動軸１７と一体となったクラッチ本体４１が自由に回転し得る状態になり、アーム駆動軸１７が回転される（ステップＳ１０）。そして、アーム駆動軸１７の回転が、コイルスプリング４３および伝動軸４２を介して、アーム回転軸１４に伝達される。
【００３７】
このとき、アーム駆動軸１７に伝達された回転力が、コイルスプリング４３に蓄積された状態になっているために、クラッチ本体４１が自由回転し得る状態になると、コイルスプリング４３は、その回転方向に蓄積された弾性力とともに、伝動軸４２を回転させることになり、伝動軸４２と一体になったアーム回転軸１５は、高速で回転される。これにより、アーム回転軸１５に取り付けられた各排紙アーム１４が、図６に二点鎖線で示す状態から、矢印Ａで示す方向に、高速で回転される。
【００３８】
各排紙アーム１４が、第２排紙トレイ１２の各切欠部１２ｂに向かって下方に回動されると、第２排紙トレイ１２上に位置する用紙５１の後端部が、各排紙アーム１４によって、順次、排出方向に押圧される。そして、各排紙アーム１４が各切欠部１２ｂを通過する際に、各排紙アーム１４の先端に設けられた屈曲部１４ａにて、用紙５１の後端部が排出方向に蹴り出される（ステップＳ１１）。これにより、第２排紙トレイ１２上に水平状態に保持された用紙５１は、第１排紙トレイ１１上に落下する。
【００３９】
このとき、各排紙アーム１４は、コイルスプリング４３に蓄積された力が付加されて高速で、しかも、第２排紙トレイ１２の排出方向の側縁部に近接した位置を通過するために、各排紙アーム１４は、用紙５１の後端部を、第２排紙トレイ１２の上方から側方に確実に蹴り出し、用紙５１を第１排紙トレイ１１上に確実に落下させる。
【００４０】
このように、所定の画像がインクによって形成された用紙５１は、第２排紙トレイ１２上にて適当な時間にわたって保持された後に、第１排紙トレイ１１上に落下して、第１排紙トレイ１１上に載置される。
【００４１】
排紙クラッチ４０によって、アーム駆動軸１７の回転がアーム回転軸１５に伝達されて、インクヘッドキャリッジ３２が第３ホームポジションＨＰ３に達すると、インクヘッドキャリッジ３２は、第１ホームポジションＨＰ１または第２ホームポジションＨＰ２に移動される（ステップＳ１２）。これにより、スライダー３５は、圧縮バネ３６の付勢力によってスライドされ、図９（ａ）に示す当初の状態に復帰され、スライダー３５のレバー部３５ｂに排紙クラッチ４０の係合部４１ａが係合された状態となって（ステップＳ１３）、アーム駆動軸１７およびアーム回転軸１５の回転が停止される。
【００４２】
その後、次の用紙５１に対して画像を形成すべきかどうかが確認され（ステップＳ１４）、次の用紙５１に対して画像形成が必要な場合には、前述した動作と同様の動作が繰り返されることになる。
【００４３】
複数の用紙５１に対して連続して画像形成する場合には、最初の用紙５１が第１排紙トレイ１１上に落下して載置されると、次の用紙５１は、第２排紙トレイ１２上にて適当な時間にわたって保持された後に、第１排紙トレイ１１上に落下して、各用紙５１と上下方向に積み重ねられるために、最初に第１排紙トレイ１１上に落下した用紙５１は、次の用紙５１が積み重ねられるまでの間に、形成されたインクが乾燥されることになり、次の用紙５１が積み重ねられたときに、用紙５１にインク汚れが生じたり、インク画像が乱れるおそれがない。
【００４４】
【発明の効果】
本発明のインクジェットプリンターの排紙機構は、このように、インクによって画像が形成された用紙が、第２排紙トレイにて保持された後に、用紙落下手段によって第１排紙トレイ上に落下されるようになっているために、大きな用紙や腰の弱い用紙に対して連続して画像を形成する場合にも、インクが乾燥されずに用紙が汚れたり、用紙上の画像が乱れるおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排紙機構が設けられたインクジェットプリンターの一例を示す概略構成図である。
【図２】そのインクジェットプリンターに設けられたインクジェット機構の要部を説明するための概略平面図である。
【図３】そのインクジェット機構の動作説明のためのグラフである。
【図４】本発明の排紙機構に設けられた第２排紙トレイの要部の斜視図である。
【図５】本発明の排紙機構の概略平面図である。
【図６】その排紙機構の概略側面図である。
【図７】その排紙機構に設けられたスライダーと排紙クラッチの断面図である。
【図８】図１に示すインクジェットプリンターの動作説明のためのフローチャートである。
【図９】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、スライダーおよび排紙クラッチ動作説明のための概略断面図である
【符号の説明】
１０    排紙機構
１１    第１排紙トレイ
１２    第２排紙トレイ
１２ｂ  切欠部
１２ｃ  ガイド部
１３    排紙ローラー
１４    排紙アーム
１５  アーム回転軸
１７  アーム駆動軸
２１    プリンター本体
２２    給紙トレイ
３０  インクジェット機構
３２  インクヘッドキャリッジ
３４  ガイドシャフト
３５  スライダー
３５ｂ  レバー部
４０  排紙クラッチ
４１  クラッチ本体
４１ａ  係合部
４２  伝動軸
４３  コイルスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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