(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
判定対象となる原稿にマイクロ波を照射して走査し，前記照射したマイクロ波の反射波を検出して，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する特殊原稿判定方法において，
前記原稿が前記特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，前記金属部材の位置情報を記憶する第１の工程と，
前記原稿にマイクロ波を照射して走査し，前記走査したマイクロ波の反射波を検出して，前記反射波の検出信号を出力する第２の工程と，
前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の工程で記憶された前記金属部材の位置情報を用いて，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の工程と，
前記第３の工程で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，前記検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の工程と，
前記第４の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第５の工程と，
前記第３の工程で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および前記第４の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，前記原稿の走査，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の工程と，
前記第６の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第７の工程と，
前記第６の工程で前記原稿の走査を終了し，前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，前記原稿が前記特殊原稿でないと判定する第８の工程と，
を含むことを特徴とする特殊原稿判定方法。
【請求項２】
前記第１の工程が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，前記原稿の無い状態で前記判定環境中に前記マイクロ波を照射して走査し，前記照射したマイクロ波の反射波を検出し，前記検出した反射波を用いることにより，前記判定環境中に存在する前記金属部材を検知することを特徴とする請求項１記載の特殊原稿判定方法。
【請求項３】
判定対象となる原稿に赤外線を照射して走査し，前記照射した赤外線の反射波を検出して，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する特殊原稿判定方法において，
前記原稿が前記特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，前記金属部材の位置情報を記憶する第１の工程と，
前記原稿に赤外線を照射して走査し，前記走査した赤外線の反射波を検出して，前記反射波の検出信号を出力する第２の工程と，
前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の工程で記憶された前記金属部材の位置情報を用いて，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の工程と，
前記第３の工程で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，前記検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の工程と，
前記第４の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第５の工程と，
前記第３の工程で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および前記第４の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，前記原稿の走査，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の工程と，
前記第６の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第７の工程と，
前記第６の工程で前記原稿の走査を終了し，前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，前記原稿が前記特殊原稿でないと判定する第８の工程と，
を含むことを特徴とする特殊原稿判定方法。
【請求項４】
前記第１の工程が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，前記原稿の無い状態で前記判定環境中に前記赤外線を照射して走査し，前記照射した赤外線の反射波を検出し，前記検出した反射波を用いることにより，前記判定環境中に存在する前記金属部材を検知することを特徴とする請求項３記載の特殊原稿判定方法。
【請求項５】
前記第１の工程が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，予め入力された前記金属部材の位置情報を用いることにより，前記判定環境中に存在する金属部材を検知することを特徴とする請求項１または３記載の特殊原稿判定方法。
【請求項６】
前記第４の工程および第６の工程が，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の工程で前記金属部材を検知する際に用いた前記反射波のレベルと前記検出信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定することを特徴とする請求項２または５記載の特殊原稿判定方法。
【請求項７】
判定対象となる原稿にマイクロ波を照射して走査し，前記照射したマイクロ波の反射波を検出して，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する特殊原稿判定装置において，
前記原稿が前記特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，前記金属部材の位置情報を記憶する第１の手段と，
前記原稿にマイクロ波を照射して走査し，前記走査したマイクロ波の反射波を検出して，前記反射波の検出信号を出力する第２の手段と，
前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の手段で記憶された前記金属部材の位置情報を用いて，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の手段と，
前記第３の手段で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，前記検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の手段と，
前記第４の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第５の手段と，
前記第３の手段で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および前記第４の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，前記原稿の走査，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の手段と，
前記第６の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第７の手段と，
前記第６の手段で前記原稿の走査を終了し，前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，前記原稿が前記特殊原稿でないと判定する第８の手段と，
を備えたことを特徴とする特殊原稿判定装置。
【請求項８】
前記第１の手段が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，前記原稿の無い状態で前記判定環境中に前記マイクロ波を照射して走査し，前記照射したマイクロ波の反射波を検出し，前記検出した反射波を用いることにより，前記判定環境中に存在する前記金属部材を検知することを特徴とする請求項７記載の特殊原稿判定装置。
【請求項９】
判定対象となる原稿に赤外線を照射して走査し，前記照射した赤外線の反射波を検出して，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する特殊原稿判定装置において，
前記原稿が前記特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，前記金属部材の位置情報を記憶する第１の手段と，
前記原稿に赤外線を照射して走査し，前記走査した赤外線の反射波を検出して，前記反射波の検出信号を出力する第２の手段と，
前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の手段で記憶された前記金属部材の位置情報を用いて，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の手段と，
前記第３の手段で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，前記検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の手段と，
前記第４の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第５の手段と，
前記第３の手段で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および前記第４の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，前記原稿の走査，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の手段と，
前記第６の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第７の手段と，
前記第６の手段で前記原稿の走査を終了し，前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，前記原稿が前記特殊原稿でないと判定する第８の手段と，
を備えたことを特徴とする特殊原稿判定装置。
【請求項１０】
前記第１の手段が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，前記原稿の無い状態で前記判定環境中に前記赤外線を照射して走査し，前記照射した赤外線の反射波を検出し，前記検出した反射波を用いることにより，前記判定環境中に存在する前記金属部材を検知することを特徴とする請求項９記載の特殊原稿判定装置。
【請求項１１】
前記第１の手段が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，予め入力された前記金属部材の位置情報を用いることにより，前記判定環境中に存在する金属部材を検知することを特徴とする請求項７または９記載の特殊原稿判定装置。
【請求項１２】
前記第４の手段および第６の手段が，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の手段で前記金属部材を検知する際に用いた前記反射波のレベルと前記検出信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定することを特徴とする請求項８または１１記載の特殊原稿判定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，マイクロ波を用いて原稿中にすき込まれた金属繊維を検出することにより，原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿（帳票）であるか否かを判定するための特殊原稿判定方法および特殊原稿判定装置に関し，より詳細には，金属繊維の検出条件が変化した場合であっても，常に精度良く金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿を判別可能な特殊原稿判定方法および特殊原稿判定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年，画像処理技術・画像形成技術の向上によって，カラー複写機で複写したコピー紙幣と実際の紙幣とが容易に区別できないほど精巧に画像形成を行うことが可能になっている。このため，紙幣・有価証券等の複製が禁止されている特殊原稿を判定し，特殊原稿の場合に違法複写を禁止するようにした装置が開発されており，特殊原稿を判定する機能を搭載した複写機等の画像形成装置も提案されている。
【０００３】
上記特殊原稿として，それ自身が特殊原稿であることを示すために金属繊維がすき込まれたものがある。このような特殊原稿を通常の原稿から判別するには，特殊原稿中にすき込まれた金属繊維を検出すれば良い。そのため，金属繊維がすき込まれた特殊原稿を判定する機能を有した画像形成装置として，原稿に対してマイクロ波を照射し，照射したマイクロ波の透過波または反射波を検出して，検出信号を出力するマイクロ波センサと，マイクロ波センサから出力された検出信号を入力し，この検出信号を用いて，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する信号判定部と，を備えたものが提案されている。
【０００４】
上記画像形成装置においてマイクロ波センサは，一般に，撮像用のＣＣＤ等を備える画像読取ユニットに設けられ，原稿台に載置された原稿上を画像読取ユニットと共に往復運動し，その往路にて金属繊維を検出するためのマイクロ波の照射および反射波の検出を行う。そして，信号判定部が，マイクロ波センサから出力された反射波の検出信号を入力し，入力した検出信号のレベルと予め設定された閾値とを比較し，検出信号のレベルが閾値を超えている場合は原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定し，一方，検出信号のレベルが閾値を超えていない場合は原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定する。その結果，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合には，原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣，有価証券等の特殊原稿であると判定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来の技術においては，例えば圧板に金属部材が含まれている場合や，圧板の取付状態が変化した場合，装置の使用環境が変化した場合等により，マイクロ波センサから出力される検出信号のレベルが変化することがあるため，原稿中にすき込まれた金属繊維の検出精度が変化するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって，常に高い精度で原稿中にすき込まれた金属繊維を検出可能にすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため，請求項１の特殊原稿判定方法は，判定対象となる原稿にマイクロ波を照射して走査し，前記照射したマイクロ波の反射波を検出して，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する特殊原稿判定方法において，前記原稿が前記特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，前記金属部材の位置情報を記憶する第１の工程と，前記原稿にマイクロ波を照射して走査し，前記走査したマイクロ波の反射波を検出して，前記反射波の検出信号を出力する第２の工程と，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の工程で記憶された前記金属部材の位置情報を用いて，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の工程と，前記第３の工程で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，前記検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の工程と，前記第４の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第５の工程と，前記第３の工程で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および前記第４の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，前記原稿の走査，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の工程と，前記第６の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第７の工程と，前記第６の工程で前記原稿の走査を終了し，前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，前記原稿が前記特殊原稿でないと判定する第８の工程と，を含むものである。
【０００８】
また，請求項２の特殊原稿判定方法は，請求項１記載の特殊原稿判定方法において，前記第１の工程が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，前記原稿の無い状態で前記判定環境中に前記マイクロ波を照射して走査し，前記照射したマイクロ波の反射波を検出し，前記検出した反射波を用いることにより，前記判定環境中に存在する前記金属部材を検知するものである。
【０００９】
また，請求項３の特殊原稿判定方法は，判定対象となる原稿に赤外線を照射して走査し，前記照射した赤外線の反射波を検出して，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する特殊原稿判定方法において，前記原稿が前記特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，前記金属部材の位置情報を記憶する第１の工程と，前記原稿に赤外線を照射して走査し，前記走査した赤外線の反射波を検出して，前記反射波の検出信号を出力する第２の工程と，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の工程で記憶された前記金属部材の位置情報を用いて，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の工程と，前記第３の工程で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，前記検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の工程と，前記第４の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第５の工程と，前記第３の工程で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および前記第４の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，前記原稿の走査，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の工程と，前記第６の工程で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第７の工程と，前記第６の工程で前記原稿の走査を終了し，前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，前記原稿が前記特殊原稿でないと判定する第８の工程と，を含むものである。
【００１０】
また，請求項４の特殊原稿判定方法は，請求項３記載の特殊原稿判定方法において，前記第１の工程が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，前記原稿の無い状態で前記判定環境中に前記赤外線を照射して走査し，前記照射した赤外線の反射波を検出し，前記検出した反射波を用いることにより，前記判定環境中に存在する前記金属部材を検知するものである。
【００１１】
また，請求項５の特殊原稿判定方法は，請求項１または３記載の特殊原稿判定方法において，前記第１の工程が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，予め入力された前記金属部材の位置情報を用いることにより，前記判定環境中に存在する金属部材を検知するものである。
【００１２】
また，請求項６の特殊原稿判定方法は，請求項２または５記載の特殊原稿判定方法において，前記第４の工程および第６の工程が，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の工程で前記金属部材を検知する際に用いた前記反射波のレベルと前記検出信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するものである。
【００１３】
また、請求項７の特殊原稿判定装置は，判定対象となる原稿にマイクロ波を照射して走査し，前記照射したマイクロ波の反射波を検出して，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する特殊原稿判定装置において，前記原稿が前記特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，前記金属部材の位置情報を記憶する第１の手段と，前記原稿にマイクロ波を照射して走査し，前記走査したマイクロ波の反射波を検出して，前記反射波の検出信号を出力する第２の手段と，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の手段で記憶された前記金属部材の位置情報を用いて，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の手段と，前記第３の手段で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，前記検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の手段と，前記第４の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第５の手段と，前記第３の手段で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および前記第４の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，前記原稿の走査，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の手段と，前記第６の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第７の手段と，前記第６の手段で前記原稿の走査を終了し，前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，前記原稿が前記特殊原稿でないと判定する第８の手段と，を備えたものである。
【００１４】
また，請求項８の特殊原稿判定装置は，請求項７記載の特殊原稿判定装置において，前記第１の手段が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，前記原稿の無い状態で前記判定環境中に前記マイクロ波を照射して走査し，前記照射したマイクロ波の反射波を検出し，前記検出した反射波を用いることにより，前記判定環境中に存在する前記金属部材を検知するものである。
【００１５】
また，請求項９の特殊原稿判定装置は，判定対象となる原稿に赤外線を照射して走査し，前記照射した赤外線の反射波を検出して，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する特殊原稿判定装置において，前記原稿が前記特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，前記金属部材の位置情報を記憶する第１の手段と，前記原稿に赤外線を照射して走査し，前記走査した赤外線の反射波を検出して，前記反射波の検出信号を出力する第２の手段と，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の手段で記憶された前記金属部材の位置情報を用いて，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の手段と，前記第３の手段で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，前記検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の手段と，前記第４の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第５の手段と，前記第３の手段で前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および前記第４の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，前記原稿の走査，前記検出信号が前記金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の手段と，前記第６の手段で前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，前記原稿が前記特殊原稿であると判定する第７の手段と，前記第６の手段で前記原稿の走査を終了し，前記原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，前記原稿が前記特殊原稿でないと判定する第８の手段と，を備えたものである。
【００１６】
また，請求項１０の特殊原稿判定装置は，請求項９記載の特殊原稿判定装置において，前記第１の手段が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，前記原稿の無い状態で前記判定環境中に前記赤外線を照射して走査し，前記照射した赤外線の反射波を検出し，前記検出した反射波を用いることにより，前記判定環境中に存在する前記金属部材を検知するものである。
【００１７】
また，請求項１１の特殊原稿判定装置は，請求項７または９記載の特殊原稿判定装置において，前記第１の手段が，前記判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，予め入力された前記金属部材の位置情報を用いることにより，前記判定環境中に存在する金属部材を検知するものである。
【００１８】
また，請求項１２の特殊原稿判定装置は，請求項８または１１記載の特殊原稿判定装置において，前記第４の手段および第６の手段が，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，前記第１の手段で前記金属部材を検知する際に用いた前記反射波のレベルと前記検出信号のレベルとを比較することにより，前記原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下，本発明に係る特殊原稿判定方法および特殊原稿判定装置について，〔実施の形態１〕，〔実施の形態２〕，〔実施の形態３〕，〔実施の形態４〕，〔実施の形態５〕，〔実施の形態６〕，〔実施の形態７〕，〔実施の形態８〕，〔実施の形態９〕，〔実施の形態１０〕の順で，図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
〔実施の形態１〕
図１は，実施の形態１の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置のブロック構成図である。図１に示す画像読取装置は，原稿からＲＧＢのカラー画像データを読み取るスキャナユニット１１０（請求項１０記載の読取手段に該当する）と，スキャナユニット１１０からカラー画像データを入力し，γ補正処理，ＲＧＢ／ＹＭＣＫ変換処理，階調処理等を行う画像処理ユニット１２０と，レーザダイオード（ＬＤ）１３１を発光させて画像書込処理を実行する書込処理ユニット１３０と，ＬＤ１３１の書込光を用いて記録紙にカラー画像を記録するプリンタユニット１４０と，各種モードの入力およびメッセージの表示等を行うための操作ユニット１５０と，原稿にマイクロ波を照射し，照射したマイクロ波の反射波を用いて，原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣，有価証券等の特殊原稿であるか否かを判定する原稿判別ユニット１６０（請求項１記載の検出手段および請求項１記載の第１の判定手段に該当する）と，上記各部の制御を行う制御ユニット１８０（請求項１記載の第２の判定手段に該当する）とから構成される。なお，特殊原稿判定装置は，原稿判別ユニット１６０と制御ユニット１８０とから構成される。
【００２１】
図１において，スキャナユニット１１０は，カラー画像データを読み取るＣＣＤセンサ等の読取センサ１１１と，読取センサ１１１から出力されたアナログ信号としてのカラー画像データをディジタル信号に変換する等の信号処理を施して，画像処理ユニット１２０に出力する読取信号処理部１１２とを備えている。
【００２２】
プリンタユニット１４０は，図１に示すように，感光体ドラム，帯電器，現像器等の画像形成部（図示せず）並びにこれらを駆動するためのモータ，クラッチおよびソレノイド等を含む出力負荷部１４１と，感光体ドラムの表面電位やトナー濃度等を検出する各種センサ１４２と，所定の信号の入出力を制御するＩ／Ｏポート１４３とを備えている。
【００２３】
また，原稿判別ユニット１６０は，図１に示すように，原稿に対してマイクロ波を照射し，その反射波を検出し，反射波のレベルに応じた検出信号を出力するマイクロ波センサ１６１と，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，入力した検出信号に所定の信号処理を施して，原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣，有価証券等の特殊原稿であるか否かを判定する信号処理部１６２とを備えている。
【００２４】
図２は，信号処理部１６２のブロック構成図である。信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１が原稿の無い状態で圧板（図３参照）にマイクロ波を照射して走査し，その反射波を検出して出力した検出信号（請求項１記載の第１の検出信号に該当する）を入力し，原稿に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号として記憶する基準信号記憶部４０２と，マイクロ波センサ１６１が原稿にマイクロ波を照射して走査し，その反射波を検出して出力した検出信号（請求項１記載の第２の検出信号に該当する）と基準信号記憶部４０２に記憶された基準信号とを入力して，検出信号のレベルと基準信号のレベルとを比較し，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する判定処理回路４０３と，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を，基準信号記憶部４０２または判定処理回路４０３のいずれに入力するかを切り換えるセレクタ４０１とを備えている。
【００２５】
さらに，図３は，図１に示す画像読取装置の原稿読取系の具体的な構成を示す構成図である。図３に示す原稿読取系は，原稿が載置されるコンタクトガラス２０１と，原稿をコンタクトガラス２０１上に押圧する圧板２０２と，露光照明ユニット（ハロゲンランプ）２０３，第１ミラー２０４およびマイクロ波センサ１６１で一体構成された第１スキャナ２０５と，第２ミラー２０６および第３ミラー２０７で一体構成された第２スキャナ２０８と，フィルタ２０９，レンズ２１０およびＣＣＤ２１２で一体構成された画像読取部２１３と，ＣＣＤ２１２から出力された画像信号を入力し，所定の信号処理を施すための各種回路，即ち読取信号処理部１１２や，画像処理ユニット１２０，信号処理部１６２等が実装されたスキャナ基板２１４とが，筐体内に収容されて構成されている。
【００２６】
なお，図３において，２１５はシェーディング板（白基準板），２１６および２１７は冷却ファン，２１８は結露防止ヒータ，２１９は原稿サイズ検知器，２２０はバーコード板をそれぞれ示している。
【００２７】
次に，上記構成の画像読取装置の動作を説明する。実施の形態１の特殊原稿判定機能を有する画像読取装置において，特殊原稿判定処理は，原稿からカラー画像データを読み取る際に行われる。図４は，実施の形態１の画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【００２８】
マイクロ波センサ１６１は，電源投入直後または電源投入後の所定のタイミングで，圧板２０２にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する（Ｓ４０１）。なお，ステップＳ４０１の工程を実行するタイミングは電源投入直後等に限定されるものではなく，原稿の画像データの読取が指示される前に実行されていれば良い。
【００２９】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を基準信号記憶部４０２に切り換えて，入力した検出信号を基準信号記憶部４０２に記憶する（Ｓ４０２）。基準信号記憶部４０２に記憶された検出信号は，後に原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際の基準信号として使用される。したがって，以下では，基準信号記憶部４０２に記憶された検出信号を基準信号と呼ぶことにする。
【００３０】
コンタクトガラス２０１上に原稿が載置され，原稿から画像データを読み取ることが指示されると（Ｓ４０３），原稿にすき込まれた金属繊維を検出するための処理が実行される（Ｓ４０４）。ステップＳ４０４において，マイクロ波センサ１６１は，原稿にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じ
【００３１】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を判定処理回路４０３に切り換えて，入力した検出信号を判定処理回路４０３に入力すると共に，基準信号記憶部４０２に記憶された基準信号を読み出し，判定処理回路４０３に入力する。判定処理回路４０３は，検出信号のレベルと基準信号のレベルとを比較する（Ｓ４０５）。
【００３１】
ここで，ステップＳ４０５で比較される検出信号と基準信号とを図５および図６に基づいて説明する。
【００３２】
図５は，金属部材を有しない通常の圧板２０２にマイクロ波を照射して得た基準信号と原稿中に金属繊維がすき込まれている場合の検出信号との関係を示す説明図である。図５に示すように，基準信号のレベルに対し，原稿中に金属繊維がすき込まれている場合の検出信号のレベルは高い。したがって，圧板２０２にマイクロ波を照射して得た基準信号を，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定基準に用いることができる。
【００３３】
また，図６は，金属部材を有する圧板２０２にマイクロ波を照射して得た基準信号と原稿中に金属繊維がすき込まれている場合の検出信号との関係を示す説明図である。図５と比較すると基準信号のレベルと原稿中に金属繊維がすき込まれている場合の検出信号のレベルとの差は小さいが，基準信号のレベルに対し，原稿中に金属繊維がすき込まれている場合の検出信号のレベルは高い。したがって，圧板２０２に金属部材が使用されている場合であっても，圧板２０２にマイクロ波を照射して得た基準信号を，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定基準に用いることができる。
【００３４】
次に，ステップＳ４０５で検出信号のレベルと基準信号のレベルとを比較した結果に基づいて原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する（Ｓ４０６）。具体的には，判定処理回路４０３が，検出信号のレベルと基準信号のレベルとを比較した結果，検出信号のレベルが基準信号のレベルを超える場合は，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定し，検出信号のレベルが基準信号のレベルを超えない場合は，原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定する。そして，この判定結果は，判定処理回路４０３から制御ユニット１８０に報告される。
【００３５】
制御ユニット１８０は，判定処理回路４０３から判定結果を入力し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合には，原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する。一方，信号処理部１６２で金属繊維がすき込まれていないと判定された場合には，原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿ではなく，一般の原稿であると判定する。
【００３６】
そして，原稿が特殊原稿であると判定した場合，制御ユニット１８０は，特殊原稿用の処理を実行する。例えば，原稿からの画像データの読み取りを中止したり，原稿から画像データを読み取った後，通常と異なる特殊な画像処理を施し，原稿の画像と異なる画像を形成する等の処理を行うことにより，紙幣，有価証券等の特殊原稿の違法複写を防止する。
【００３７】
一方，原稿が特殊原稿でないと判定した場合，制御ユニット１８０は，原稿から画像データを読み取る処理を開始する。すなわち，第１スキャナ２０５を往復運動させ，その往路において露光照明ユニット２０３で原稿を照明する。原稿で反射された反射光は第１ミラー２０４で反射され，第２スキャナ２０８に入射される。第２スキャナ２０８に入射された反射光は，第２ミラー２０６，第３ミラー２０７で反射され，画像読取部２１３に入射される。画像読取部２１３に入射された反射光は，フィルタ２０９およびレンズ２１０を通過した後，ＣＣＤ２１２に入射される。ＣＣＤ２１２において，反射光は電気信号としての画像データに変換され，読取信号処理部１１２に入力される。
【００３８】
画像データは，読取信号処理部１１２および画像処理ユニット１２０において所定の処理が施され，書込処理ユニット１３０からレーザ光として出力される。プリンタユニット１４０は，書込処理ユニット１３０から出力されたレーザ光を用いてカラー画像を形成し，形成したカラー画像を記録紙上に転写する。
【００３９】
このように，実施の形態１の画像読取装置によれば，原稿が無い状態で圧板２０２にマイクロ波を照射して走査し，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号を得ることにしたため，例えば圧板が金属部材で構成されている場合や，圧板の取付状態が変化した場合，装置の使用環境が変化した場合にマイクロ波センサから出力される検出信号のレベルが変化したとしても，装置の現在の環境に適した基準信号を得ることができ，常に一定の高い精度で原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣，有価証券等の特殊原稿であるか否かを判定することができる。
【００４０】
〔実施の形態２〕
図７は，実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の信号処理部１６２のブロック構成図である。なお，実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の全体構成は，実施の形態１の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置と同様であるため，ここではその説明を省略する。
【００４１】
実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の信号処理部１６２は，圧板２０２にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号（第１の検出信号）に平均化処理を施して平均値信号を求める演算回路４０４（請求項４記載の演算手段に該当する）を備えている。
【００４２】
次に，実施の形態の２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の動作を説明する。図８は，実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。なお，図８に示す特殊原稿判定手順において，ステップＳ４０１〜Ｓ４０６については，実施の形態１で説明した図４と同様であるため，以下では異なる部分のみを説明する。
【００４３】
ステップＳ４０１において，マイクロ波センサ１６１は，電源投入直後または電源投入後の所定のタイミングで，圧板２０２にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する。
【００４４】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を基準信号記憶部４０２に切り換え，検出信号を演算回路４０４に入力する。演算回路４０４は，入力した検出信号に平均化処理を施して平均値信号を求めることにより，基準信号を生成する（Ｓ８０１）。そして，演算回路４０４は，生成した基準信号を基準信号記憶部４０２に出力し，基準信号記憶部４０２は，基準信号を入力して記憶する（Ｓ４０２）。基準信号記憶部４０２に記憶された基準信号は，ステップＳ４０５において，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際の基準信号として使用される。
【００４５】
このように，実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置によれば，原稿が無い状態で圧板２０２にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号に平均化処理を施して平均値信号を求め，これを原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号とするため，基準信号のレベルと検出信号のレベルとの比較処理を簡単に行うことができると共に，基準信号のデータ量を少なくすることができる。したがって，基準信号記憶部４０２のメモリ量を削減することができる。
【００４６】
〔実施の形態３〕
実施の形態３の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置は，圧板２０２にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号（第１の検出信号）にサンプリング処理を施して最大値信号を求める演算回路４０４（請求項４記載の演算手段に該当する）を信号処理部１６２に備えている。なお，実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の構成は，実施の形態１および実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置と同様であるため，ここではその説明を省略する。
【００４７】
次に，実施の形態の３の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の動作を説明する。図９は，実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。なお，図９に示す特殊原稿判定手順において，ステップＳ４０１〜Ｓ４０６については，実施の形態１で説明した図４と同様であるため，以下では異なる部分のみを説明する。
【００４８】
ステップＳ４０１において，マイクロ波センサ１６１は，電源投入直後または電源投入後の所定のタイミングで，圧板２０２にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する。
【００４９】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を基準信号記憶部４０２に切り換え，検出信号を演算回路４０４に入力する。演算回路４０４は，入力した検出信号にサンプリング処理を施して最大値信号を求めることにより，基準信号を生成する（Ｓ９０１）。そして，演算回路４０４は，生成した基準信号を基準信号記憶部４０２に出力し，基準信号記憶部４０２は，基準信号を入力して記憶する（Ｓ４０２）。基準信号記憶部４０２に記憶された基準信号は，ステップＳ４０５において，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際の基準信号として使用される。
【００５０】
このように，実施の形態３の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置によれば，原稿が無い状態で圧板２０２にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号にサンプリング処理を施して最大値信号を求め，これを原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号とするため，基準信号のレベルと検出信号のレベルとの比較処理を簡単に行うことができると共に，基準信号のデータ量を少なくすることができる。したがって，基準信号記憶部４０２のメモリ量を削減することができる。
【００５１】
〔実施の形態４〕
実施の形態４の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置は，圧板２０２にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号（第１の検出信号）にサンプリング処理を施して最小値信号を求める演算回路４０４（請求項４記載の演算手段に該当する）を信号処理部１６２に備えている。なお，実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の構成は，実施の形態１および実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置と同様であるため，ここではその説明を省略する。
【００５２】
次に，実施の形態の４の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の動作を説明する。図１０は，実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。なお，図１０に示す特殊原稿判定手順において，ステップＳ４０１〜Ｓ４０６については，実施の形態１で説明した図４と同様であるため，以下では異なる部分のみを説明する。
【００５３】
ステップＳ４０１において，マイクロ波センサ１６１は，電源投入直後または電源投入後の所定のタイミングで，圧板２０２にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する（Ｓ４０１）。
【００５４】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を基準信号記憶部４０２に切り換え，検出信号を演算回路４０４に入力する。演算回路４０４は，入力した検出信号にサンプリング処理を施して最大値信号を求めることにより，基準信号を生成する（Ｓ１００１）。そして，演算回路４０４は，生成した基準信号を基準信号記憶部４０２に出力し，基準信号記憶部４０２は，基準信号を入力して記憶する（Ｓ４０２）。基準信号記憶部４０２に記憶された基準信号は，ステップＳ４０５において，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際の基準信号として使用される。
【００５５】
このように，実施の形態４の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置によれば，原稿が無い状態で圧板２０２にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号にサンプリング処理を施して最小値信号を求め，これを原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号とするため，基準信号のレベルと検出信号のレベルとの比較処理を簡単に行うことができると共に，基準信号のデータ量を少なくすることができる。したがって，基準信号記憶部４０２のメモリ量を削減することができる。
【００５６】
〔実施の形態５〕
実施の形態５の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置は，マイクロ波センサ１６１がコンタクトガラス２０１の近傍に設けられた白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査することにより，前記照射したマイクロ波の反射波を検出して，検出信号を出力し，この検出信号を原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号として用いるというものである。なお，実施の形態５の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の構成は，実施の形態１の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置と同様であるため，ここではその説明を省略する。
【００５７】
次に，実施の形態５の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の動作を説明する。実施の形態の５特殊原稿判定機能を有する画像読取装置において，特殊原稿判定処理は，原稿から画像データを読み取る際に行われる。図１１は，実施の形態５の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【００５８】
マイクロ波センサ１６１は，電源投入直後または電源投入後の所定のタイミングで，白基準板２１５の近傍に移動する（Ｓ１１０１）。続いてマイクロ波センサ１６１は，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する（Ｓ１１０２）。なお，ステップＳ１１０１およびＳ１１０２の工程を実行するタイミングは電源投入直後等に限定されるものではなく，原稿の画像データの読取が指示される前に実行されていれば良い。
【００５９】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を基準信号記憶部４０２に切り換えて，入力した検出信号を基準信号記憶部４０２に記憶する（Ｓ１１０３）。基準信号記憶部４０２に記憶された検出信号は，後に原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際の基準信号として使用される。したがって，以下では，基準信号記憶部４０２に記憶された検出信号を基準信号と呼ぶことにする。
【００６０】
コンタクトガラス２０１上に原稿が載置され，原稿から画像データを読み取ることが指示されると（Ｓ１１０４），原稿にすき込まれた金属繊維を検出するための処理が実行される（Ｓ１１０５）。ステップＳ１１０５において，マイクロ波センサ１６１は，原稿にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する。
【００６１】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を判定処理回路４０３に切り換えて，入力した検出信号を判定処理回路４０３に入力すると共に，基準信号記憶部４０２に記憶された基準信号を読み出し，判定処理回路４０３に入力する。判定処理回路４０３は，検出信号のレベルと基準信号のレベルとを比較する（Ｓ１１０６）。なお，基準信号と検出信号との関係は，図６に示すものと同様である。
【００６２】
判定処理回路４０３が，検出信号のレベルと基準信号のレベルとを比較した結果，検出信号のレベルが基準信号のレベルを超える場合は，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定し，検出信号のレベルが基準信号のレベルを超えない場合は，原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定する（Ｓ１１０７）。そして，この判定結果は，判定処理回路４０３から制御ユニット１８０に報告される。
【００６３】
制御ユニット１８０は，判定処理回路４０３から判定結果を入力し，金属繊維がすき込まれていると判定された場合には，原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿であると判定する。一方，信号処理部１６２で金属繊維がすき込まれていないと判定された場合には，原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣・有価証券等の特殊原稿ではなく，一般の原稿であると判定する。
【００６４】
そして，原稿が特殊原稿であると判定した場合，制御ユニット１８０は，特殊原稿用の処理を実行する。例えば，原稿からの画像データの読み取りを中止したり，原稿から画像データを読み取った後，通常と異なる特殊な画像処理を施し，原稿の画像と異なる画像を形成する等の処理を行うことにより，紙幣，有価証券等の特殊原稿の違法複写を防止する。
【００６５】
一方，原稿が特殊原稿でないと判定した場合，制御ユニット１８０は，原稿から画像データを読み取る処理を開始する。なお，画像データの読取動作については，実施の形態１で説明した通りであるので，ここでの説明は省略する。
【００６６】
このように，実施の形態５の画像読取装置によれば，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査し，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号を得ることにしたため，画像読取装置に一般に使用されている白基準板を利用することができると共に，簡単に基準信号を得ることができる。
【００６７】
なお，実施の形態５においては，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号を得るために白基準板を用いることにしたが，白基準板以外の金属板を用いることにしても良い。
【００６８】
また，図３に示すように，原稿とマイクロ波センサ１６１との間にはコンタクトガラス２０１が位置している。そこで，白基準板２１５（金属板）とマイクロ波センサ１６１との間にガラス板を挿入することにより，原稿にマイクロ波を照射して走査し，その反射波から検出信号を得るときと同様の条件で，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号を得ることができる。
【００６９】
〔実施の形態６〕
実施の形態６の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置は，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号（第１の検出信号）に平均化処理を施して平均値信号を求める演算回路４０４（請求項４記載の演算手段に該当する）を信号処理部１６２に備えている。なお，実施の形態６の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の構成は，実施の形態１，実施の形態２および実施の形態３の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置とほぼ同様であるため，ここではその説明を省略する。
【００７０】
次に，実施の形態の６の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の動作を説明する。図１２は，実施の形態６の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。なお，図１２に示す特殊原稿判定手順において，ステップＳ１１０１〜Ｓ１１０７については，実施の形態５で説明した図１１と同様であるため，以下では異なる部分のみを説明する。
【００７１】
ステップＳ１１０２において，マイクロ波センサ１６１は，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する。
【００７２】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を基準信号記憶部４０２に切り換え，検出信号を演算回路４０４に入力する。演算回路４０４は，入力した検出信号に平均化処理を施して平均値信号を求めることにより，基準信号を生成する（Ｓ１２０１）。そして，演算回路４０４は，生成した基準信号を基準信号記憶部４０２に出力し，基準信号記憶部４０２は，基準信号を入力して記憶する（Ｓ１１０３）。基準信号記憶部４０２に記憶された基準信号は，ステップＳ１１０６において，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際の基準信号として使用される。
【００７３】
このように，実施の形態６の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置によれば，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号に平均化処理を施して平均値信号を求め，これを原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号とするため，基準信号のレベルと検出信号のレベルとの比較処理を簡単に行うことができると共に，基準信号のデータ量を少なくすることができる。したがって，基準信号記憶部４０２のメモリ量を削減することができる。
【００７４】
〔実施の形態７〕
実施の形態７の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置は，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号（第１の検出信号）にサンプリング処理を施して最大値信号を求める演算回路４０４（請求項４記載の演算手段に該当する）を信号処理部１６２に備えている。なお，実施の形態７の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の構成は，実施の形態１，実施の形態２および実施の形態３の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置とほぼ同様であるため，ここではその説明を省略する。
【００７５】
次に，実施の形態の７の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の動作を説明する。図１３は，実施の形態７の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。なお，図１３に示す特殊原稿判定手順において，ステップＳ１１０１〜Ｓ１１０７については，実施の形態５で説明した図１１と同様であるため，以下では異なる部分のみを説明する。
【００７６】
ステップＳ１１０２において，マイクロ波センサ１６１は，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する。
【００７７】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を基準信号記憶部４０２に切り換え，検出信号を演算回路４０４に入力する。演算回路４０４は，入力した検出信号にサンプリング処理を施して最大値信号を求めることにより，基準信号を生成する（Ｓ１３０１）。そして，演算回路４０４は，生成した基準信号を基準信号記憶部４０２に出力し，基準信号記憶部４０２は，基準信号を入力して記憶する（Ｓ１１０３）。基準信号記憶部４０２に記憶された基準信号は，ステップＳ１１０６において，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際の基準信号として使用される。
【００７８】
このように，実施の形態７の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置によれば，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号にサンプリング処理を施して最大値信号を求め，これを原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号とするため，基準信号のレベルと検出信号のレベルとの比較処理を簡単に行うことができると共に，基準信号のデータ量を少なくすることができる。したがって，基準信号記憶部４０２のメモリ量を削減することができる。
【００７９】
〔実施の形態８〕
実施の形態８の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置は，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号（第１の検出信号）にサンプリング処理を施して最小値信号を求めることにより，基準信号を生成する演算回路４０４（請求項４記載の演算手段に該当する）を信号処理部１６２に備えている。なお，実施の形態８の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の構成は，実施の形態１，実施の形態２および実施の形態３の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置とほぼ同様であるため，ここではその説明を省略する。
【００８０】
次に，実施の形態の８の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の動作を説明する。図１４は，実施の形態８の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。なお，図１４に示す特殊原稿判定手順において，ステップＳ１１０１〜Ｓ１１０７については，実施の形態５で説明した図１１と同様であるため，以下では異なる部分のみを説明する。
【００８１】
ステップＳ１１０２において，マイクロ波センサ１６１は，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する。
【００８２】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を基準信号記憶部４０２に切り換え，検出信号を演算回路４０４に入力する。演算回路４０４は，入力した検出信号にサンプリング処理を施して最小値信号を求めることにより，基準信号を生成する（Ｓ１４０１）。そして，演算回路４０４は，生成した基準信号を基準信号記憶部４０２に出力し，基準信号記憶部４０２は，基準信号を入力して記憶する（Ｓ１１０３）。基準信号記憶部４０２に記憶された基準信号は，ステップＳ１１０６において，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際の基準信号として使用される。
【００８３】
このように，実施の形態８の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置によれば，白基準板２１５にマイクロ波を照射して走査することにより得た検出信号にサンプリング処理を施して最小値信号を求め，これを原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するための基準信号とするため，基準信号のレベルと検出信号のレベルとの比較処理を簡単に行うことができると共に，基準信号のデータ量を少なくすることができる。したがって，基準信号記憶部４０２のメモリ量を削減することができる。
【００８４】
〔実施の形態９〕
実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置は，原稿走査領域（判定環境）に存在する金属部材を検知して，金属部材の位置情報を記憶し，原稿にマイクロ波を照射して走査し，走査したマイクロ波の反射波を検出して，反射波の検出信号を出力し，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，記憶された金属部材の位置情報を用いて，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定し，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定し，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定し，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，原稿の走査，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行し，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定し，原稿の走査を終了し，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，原稿が特殊原稿でないと判定するというものである。なお，実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の構成は，実施の形態１の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置と同様であるため，ここではその説明を省略する。
【００８５】
次に，実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の動作を，（１）金属部判定処理，（２）特殊原稿判定処理の順で説明する。
【００８６】
（１）  金属部判定処理
図１５は，実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置における金属部判定処理手順を示すフローチャートである。電源投入直後または電源投入後の所定のタイミングで，マイクロ波センサ１６１は，原稿走査領域にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する（Ｓ１５０１：請求項１１記載の第１の工程に該当する）。
【００８７】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，図１６に示すように，セレクタ４０１を記憶部４０６に切り換えて，入力した検出信号を金属部抽出処理部４０５に入力し，検出信号から原稿走査領域に存在する金属部（例えばＡＤＦ）の位置を検知する（Ｓ１５０２：請求項１１記載の第１の工程に該当する）。金属部抽出処理部４０５で検知された金属部の位置情報は，記憶部４０６に記憶される（Ｓ１５０３：請求項１１記載の第１の工程に該当する）。
【００８８】
図１７は，金属部判定処理を実行して，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号の一例を示す説明図である。図１７に示すように，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号には，３つのピークが現れている。この３つのピークは，原稿走査領域にＡＤＦ等の金属部が存在することを表している。実施の形態９では，特殊原稿判定処理において，このピークが現れた領域で反射された反射波の検出信号を用いて原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を行わないようにする。
【００８９】
なお，実施の形態１〜８で説明したように，上述した金属部判定処理で得られた検出信号を，原稿中に金属繊維が存在するか否かを判定する際の基準信号として用いることができる。この場合，この検出信号に平均化処理等の演算処理を施すこともできる。
【００９０】
（２）  特殊原稿判定処理
実施の形態の９特殊原稿判定機能を有する画像読取装置において，特殊原稿判定処理は，原稿から画像データを読み取る際に行われる。図１８は，実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【００９１】
コンタクトガラス２０１上に原稿が載置され，原稿から画像データを読み取ることが指示されると（Ｓ１８０１），原稿にすき込まれた金属繊維を検出するための処理が実行される（Ｓ１８０２：請求項１１記載の第２の工程に該当する）。ステップＳ１８０２において，マイクロ波センサ１６１は，原稿にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出して，反射波のレベルに応じた検出信号を信号処理部１６２に出力する。
【００９２】
信号処理部１６２は，マイクロ波センサ１６１から出力された検出信号を入力し，セレクタ４０１を判定処理回路４０３に切り換えて，入力した検出信号を判定処理回路４０３に入力すると共に，記憶部４０６に記憶された金属部の位置情報を読み出し，判定処理回路４０３に入力する。判定処理回路４０３は，金属部の位置情報を用いて，検出信号が金属部で反射された反射波から得られたものであるか否かを判定する（Ｓ１８０３：請求項１１記載の第３の工程に該当する）。
【００９３】
ステップＳ１８０３で，検出信号が金属部で反射された反射波から得られたものであると判定された場合は，ステップＳ１８０２に戻り，マイクロ波センサ１６１による原稿の走査を続行して検出信号を出力する（請求項１１記載の第６の工程に該当する）。
【００９４】
一方，ステップＳ１８０３で，検出信号が金属部で反射された反射波から得られたものではないと判定された場合は，検出信号のレベルと予め記憶部４０６に記憶された基準信号のレベルとが判定処理回路４０３で比較される（Ｓ１８０４：請求項１１記載の第４の工程に該当する）。
【００９５】
ステップＳ１８０４で，検出信号のレベルが基準信号のレベルを超える場合は，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定され，一方，検出信号のレベルが基準信号のレベルを超えない場合は，原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定される（Ｓ１８０５：請求項１１記載の第４の工程に該当する）。
【００９６】
ステップＳ１８０５で，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合は，その結果が判定処理回路４０３から制御ユニット１８０に報告され，制御ユニット１８０は，原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣，有価証券等の特殊原稿であると判定する（請求項１１記載の第５の工程および第７の工程に該当する）。
【００９７】
一方，ステップＳ１８０５で，原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合は，ステップＳ１８０２に戻り，マイクロ波センサ１６１による原稿の走査を続行して検出信号を出力する（請求項１１記載の第６の工程に該当する）。
【００９８】
上述したステップＳ１８０２からＳ１８０５の処理を原稿の全ての領域にわたって実行した結果，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合は，特殊原稿判定処理を終了する（Ｓ１８０６：請求項１１記載の第８の工程に該当する）。この場合は，原稿が特殊原稿でなく，一般原稿であると判定される。
【００９９】
そして，原稿が特殊原稿であると判定した場合，制御ユニット１８０は，特殊原稿用の処理を実行する。例えば，原稿からの画像データの読み取りを中止したり，原稿から画像データを読み取った後，通常と異なる特殊な画像処理を施し，原稿の画像と異なる画像を形成する等の処理を行うことにより，紙幣，有価証券等の特殊原稿の違法複写を防止する。
【０１００】
一方，原稿が特殊原稿でないと判定した場合，制御ユニット１８０は，原稿から画像データを読み取る処理を開始する。なお，画像データの読取動作については，実施の形態１で説明した通りであるので，ここでの説明は省略する。
【０１０１】
このように，実施の形態９の画像読取装置によれば，予め原稿走査領域に存在する金属部を認識することにより，装置の構成により原稿走査領域に金属部が存在する場合であっても，金属部で反射された反射波の検出信号を原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定に使用しないため，装置の金属部の影響による誤判定を防止することができる。
【０１０２】
なお，実施の形態９では，金属部判定処理および特殊原稿判定処理においてマイクロ波センサ１６１を用いたが，図１９に示すように，これをＩＲ（赤外線）センサ１６３に置き換えることも可能である。
【０１０３】
〔実施の形態１０〕
実施の形態１０の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置は，実施の形態９において原稿走査領域に存在する金属部材の位置を検知する際に，予め入力された金属部材の位置情報を用いることにより，原稿読取部の領域に存在する金属部材の位置を検知するというものである。
【０１０４】
図２０は，実施の形態１０の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置における金属部判定処理手順を示すフローチャートである。電源投入後，ユーザーにより，操作部ユニット１５０から原稿走査領域に存在する金属部（例えばＡＤＦ）の座標（位置情報）が入力される（Ｓ２００１）。
【０１０５】
入力された金属部の座標は，信号処理部１６２の記憶部４０６に記憶される（Ｓ２００２）。
【０１０６】
なお，実施の形態１０の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置による特殊原稿判定処理は，前述した実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置による処理と同様であるため，ここではその説明を省略する。
【０１０７】
このように，実施の形態１０の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置によれば，予め入力された金属部材の位置情報を用いて，原稿走査領域に存在する金属部材の位置を検知するため，金属部が原稿走査領域に存在することが予めわかっている場合に，簡単に装置に金属部の位置を認識させることができ，装置の金属部の影響による誤判定を防止することができる。
【０１０８】
なお，以上の実施の形態１〜１２において説明した特殊原稿判定方法をプログラム化し，これをフロッピーディスク，ハードディスク，ＣＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ等のコンピュータが読取可能な記憶媒体に記憶することができる。
【０１０９】
【発明の効果】
以上説明したように，本発明に係る特殊原稿判定方法（請求項１）によれば，原稿が特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，金属部材の位置情報を記憶する第１の工程と，原稿にマイクロ波を照射して走査し，走査したマイクロ波の反射波を検出して，反射波の検出信号を出力する第２の工程と，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，第１の工程で記憶された金属部材の位置情報を用いて，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の工程と，第３の工程で検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の工程と，第４の工程で原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定する第５の工程と，第３の工程で検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および第４の工程で原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，原稿の走査，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の工程と，第６の工程で原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定する第７の工程と，第６の工程で原稿の走査を終了し，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，原稿が特殊原稿でないと判定する第８の工程と，を含むため，装置の金属部材の影響による誤判定を防止することができる。
【０１１０】
また，本発明に係る特殊原稿判定方法（請求項２）によれば，請求項１記載の特殊原稿判定方法において，第１の工程が，判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，原稿の無い状態で判定環境中にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出し，検出した反射波を用いることにより，判定環境中に存在する金属部材を検知するため，自動的に原稿操作領域に存在する金属部材を検知することができると共に，金属部材の影響による誤判定を防止することができる。
【０１１１】
また，本発明に係る特殊原稿判定方法（請求項３）によれば，原稿が特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，金属部材の位置情報を記憶する第１の工程と，原稿に赤外線を照射して走査し，走査した赤外線の反射波を検出して，反射波の検出信号を出力する第２の工程と，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，第１の工程で記憶された金属部材の位置情報を用いて，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の工程と，第３の工程で検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の工程と，第４の工程で原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定する第５の工程と，第３の工程で検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および第４の工程で原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，原稿の走査，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の工程と，第６の工程で原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定する第７の工程と，第６の工程で原稿の走査を終了し，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，原稿が特殊原稿でないと判定する第８の工程と，を含むため，装置の金属部材の影響による誤判定を防止することができる。
【０１１２】
また，本発明に係る特殊原稿判定方法（請求項４）によれば，請求項３記載の特殊原稿判定方法において，第１の工程が，判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，原稿の無い状態で判定環境中に赤外線を照射して走査し，照射した赤外線の反射波を検出し，検出した反射波を用いることにより，判定環境中に存在する金属部材を検知するため，自動的に原稿操作領域に存在する金属部材を検知することができると共に，金属部材の影響による誤判定を防止することができる。
【０１１３】
また，本発明に係る特殊原稿判定方法（請求項５）によれば，請求項１または３記載の特殊原稿判定方法において，第１の工程が，判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，予め入力された金属部材の位置情報を用いることにより，判定環境中に存在する金属部材を検知するため，金属部が原稿読取部の領域に存在することが予めわかっている場合に，簡単に装置に金属部の位置を認識させることができ，装置の金属部の影響による誤判定を防止することができる。
【０１１４】
また，本発明に係る特殊原稿判定方法（請求項６）によれば，請求項２または５記載の特殊原稿判定方法において，第４の工程および第６の工程が，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，第１の工程で金属部材を検知する際に用いた反射波のレベルと検出信号のレベルとを比較することにより，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するため，例えば圧板が金属部材で構成されている場合や，圧板の取付状態の変化した場合，装置の使用環境が変化した場合にマイクロ波センサから出力される検出信号のレベルが変化したとしても，装置の現在の環境に適した基準信号を得ることができ，常に一定の高い精度で原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣，有価証券等の特殊原稿であるか否かを判定することができる。
【０１１５】
また，本発明に係る特殊原稿判定装置（請求項７）によれば，原稿が特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，金属部材の位置情報を記憶する第１の手段と，原稿にマイクロ波を照射して走査し，走査したマイクロ波の反射波を検出して，反射波の検出信号を出力する第２の手段と，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，第１の手段で記憶された金属部材の位置情報を用いて，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の手段と，第３の手段で検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の手段と，第４の手段で原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定する第５の手段と，第３の手段で検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および第４の手段で原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，原稿の走査，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の手段と，第６の手段で原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定する第７の手段と，第６の手段で原稿の走査を終了し，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，原稿が特殊原稿でないと判定する第８の手段と，を備えたため，装置の金属部材の影響による誤判定を防止することができる。
【０１１６】
また，本発明に係る特殊原稿判定装置（請求項８）によれば，請求項７記載の特殊原稿判定装置において，第１の手段が，判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，原稿の無い状態で判定環境中にマイクロ波を照射して走査し，照射したマイクロ波の反射波を検出し，検出した反射波を用いることにより，判定環境中に存在する金属部材を検知するため，自動的に原稿操作領域に存在する金属部材を検知することができると共に，金属部材の影響による誤判定を防止することができる。
【０１１７】
また，本発明に係る特殊原稿判定装置（請求項９）によれば，原稿が特殊原稿であるか否かを判定するための判定環境中に存在する金属部材を検知し，金属部材の位置情報を記憶する第１の手段と，原稿に赤外線を照射して走査し，走査した赤外線の反射波を検出して，反射波の検出信号を出力する第２の手段と，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，第１の手段で記憶された金属部材の位置情報を用いて，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かを判定する第３の手段と，第３の手段で検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号ではないと判定された場合に，検出信号のレベルと所定の基準信号のレベルとを比較することにより，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する第４の手段と，第４の手段で原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定する第５の手段と，第３の手段で検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であると判定された場合および第４の手段で原稿中に金属繊維がすき込まれていないと判定された場合に，原稿の走査，検出信号が金属部材で反射された反射波の検出信号であるか否かの判定および原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かの判定を，繰り返し実行する第６の手段と，第６の手段で原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定された場合に，原稿が特殊原稿であると判定する第７の手段と，第６の手段で原稿の走査を終了し，原稿中に金属繊維がすき込まれていると判定されなかった場合に，原稿が特殊原稿でないと判定する第８の手段と，を備えたため，装置の金属部材の影響による誤判定を防止することができる。
【０１１８】
また，本発明に係る特殊原稿判定装置（請求項１０）によれば，請求項９記載の特殊原稿判定装置において，第１の手段が，判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，原稿の無い状態で判定環境中に赤外線を照射して走査し，照射した赤外線の反射波を検出し，検出した反射波を用いることにより，判定環境中に存在する金属部材を検知するため，自動的に原稿操作領域に存在する金属部材を検知することができると共に，金属部材の影響による誤判定を防止することができる。
【０１１９】
また，本発明に係る特殊原稿判定装置（請求項１１）によれば，請求項７または９記載の特殊原稿判定装置において，第１の手段が，判定環境中に存在する金属部材を検知する際に，予め入力された金属部材の位置情報を用いることにより，判定環境中に存在する金属部材を検知するため，金属部が原稿読取部の領域に存在することが予めわかっている場合に，簡単に装置に金属部の位置を認識させることができ，装置の金属部の影響による誤判定を防止することができる。
【０１２０】
また，本発明に係る特殊原稿判定装置（請求項１２）によれば，請求項８または１１記載の特殊原稿判定装置において，第４の手段および第６の手段が，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定する際に，第１の手段で金属部材を検知する際に用いた反射波のレベルと検出信号のレベルとを比較することにより，原稿中に金属繊維がすき込まれているか否かを判定するため，例えば圧板が金属部材で構成されている場合や，圧板の取付状態の変化した場合，装置の使用環境が変化した場合にマイクロ波センサから出力される検出信号のレベルが変化したとしても，装置の現在の環境に適した基準信号を得ることができ，常に一定の高い精度で原稿が金属繊維のすき込まれた紙幣，有価証券等の特殊原稿であるか否かを判定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態１の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置のブロック構成図である。
【図２】  図１に示す特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置に設けられた信号処理部のブロック構成図である。
【図３】  図１に示す特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の原稿読取系の具体的な構成を示す構成図である。
【図４】  実施の形態１の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【図５】  金属部材を有しない通常の圧板にマイクロ波を照射して得た基準信号と原稿中に金属繊維がすき込まれている場合の検出信号との関係を示す説明図である。
【図６】  金属部材を有する圧板にマイクロ波を照射して得た基準信号と原稿中に金属繊維がすき込まれている場合の検出信号との関係を示す説明図である。
【図７】  実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の信号処理部のブロック構成図である。
【図８】  実施の形態２の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【図９】  実施の形態３の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【図１０】  実施の形態４の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【図１１】  実施の形態５の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【図１２】  実施の形態６の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【図１３】  実施の形態７の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【図１４】  実施の形態８の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【図１５】  実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の金属部判定処理手順を示すフローチャートである。
【図１６】  実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置に設けられた信号処理部のブロック構成図である。
【図１７】  図１６に示す金属部判定処理を実行することにより，マイクロ波センサから出力された検出信号の一例を示す説明図である。
【図１８】  実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の特殊原稿判定処理手順を示すフローチャートである。
【図１９】  実施の形態９の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の変形例を示すブロック構成図である。
【図２０】  実施の形態１０の特殊原稿判定装置が適用された画像読取装置の金属部判定処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１１０      スキャナユニット
１１１      読取センサ
１１２      読取信号処理部
１２０      画像処理ユニット
１３０      書込処理ユニット
１４０      プリンタユニット
１５０      操作ユニット
１６０      原稿判別ユニット
１６１      マイクロ波センサ
１６２      信号処理部
１６３      ＩＲ（赤外線）センサ
１８０      制御ユニット
２０１      コンタクトガラス
２０２      圧板
２１５      シェーディング板（白基準板）
４０１      セレクタ
４０２      基準信号記憶部
４０３      判定処理回路
４０４      演算回路
４０５      金属部抽出処理部
４０６      記憶部
【図１】
0003655712.tif 000002
【図２】
0003655712.tif 000003
【図３】
0003655712.tif 000004
【図４】
0003655712.tif 000005
【図５】
0003655712.tif 000006
【図６】
0003655712.tif 000007
【図７】
0003655712.tif 000008
【図８】
0003655712.tif 000009
【図９】
0003655712.tif 000010
【図１０】
0003655712.tif 000011
【図１１】
0003655712.tif 000012
【図１２】
0003655712.tif 000013
【図１３】
0003655712.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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