(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
小麦粉、脱脂粉乳、食塩、砂糖、イースト等よりなる食品プレミックスを真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇの状態下に置いて脱気し、この脱気した食品プレミックスにバター、マーガリン、豚油、パーム油の油脂等や乳化剤、糖液の各種添加液等の液体を５〜３０％添加しながら１〜２分間混合した後、液体を添加した食品プレミックスを瞬時に大気圧に戻し、この急激な気圧変化によって食品プレミックスの空隙に液体を食品プレミックスの表面全体を覆う状態に均一に分散させて、食品プレミックスを液体によって湿潤状態にする食品プレミックスへの液体の均一分散処理方法。
【請求項２】
添加する液体が５０〜７０度Ｃに加熱したバター、マーガリン、豚油、パーム油の油脂等や乳化剤、糖液の各種添加液等の高粘性の液体である特許請求項１記載の食品プレミックスへの液体の均一分散処理方法。
【請求項３】
脱脂粉乳等よりなる家畜人工乳を真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇの状態下に置いて脱気し、この脱気した家畜人工乳に牛脂、豚油の油脂等や各種添加液等の液体５〜３０％を添加しながら１〜２分間混合した後、液体を添加した家畜人工乳を瞬時に大気圧に戻し、この急激な気圧変化によって家畜人工乳の空隙に液体を家畜人工乳の表面全体を覆う状態に均一に分散させて、家畜人工乳を液体によって湿潤状態にする家畜人工乳への液体の均一分散処理方法。
【請求項４】
添加する液体が５０〜７０度Ｃに加熱した牛脂、豚油の油脂等や各種添加液等の高粘性の液体である特許請求項３記載の家畜人工乳への液体の均一分散処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品プレミックスまたは家畜人工乳に油脂等や各種添加液等の液体を均一に分散処理する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食品プレミックスは小麦粉、脱脂粉乳、食塩、砂糖、イースト等よりなるが、これらの原料にバター、マーガリン、豚油（ラード）、パーム油の油脂等や乳化剤、糖液（ブドウ糖、糖密、オリゴ糖等）の各種添加液等の液体を混合または含浸して、食品プレミックスに湿潤性を付与することによって、食品プレミックスの品質を向上するとともに、製造したケーキ等の味、食感等を改善することが行われている。
【０００３】
また、家畜人工乳は脱脂粉乳等よりなるが、この原料に牛脂（タロ）、豚油の油脂等や各種添加液等の液体を混合または含浸して、家畜人工乳に湿潤性を付与することによって、家畜人工乳の品質を向上するとともに、家畜人工乳の味や家畜による配合飼料の食い付き性を改善することも行われている。
【０００４】
しかし、食品プレミックスに前述した油脂等の液体を分散させる際に、食品プレミックスに対する油脂等の液体の添加量が少なすぎると、食品プレミックスに対する油脂等の液体の分散が不完全で、部分的に油脂等の液体を含んだ食品プレミックスや全く油脂等の液体を含んでない食品プレミックスが多く存在するために、食品プレミックス等がパサパサして、製品としての品質が低下する。
また、食品プレミックスに対する油脂等の液体の添加量が多すぎると、食品プレミックスに対する油脂等の液体の分散はよくなるが、過剰の油脂等の液体が塊状になつて食品プレミックスの外部に多く存在するために、食品プレミックス等がベトベトして、製品としての品質が低下する問題があるばかりか、この食品プレミックス等で作った食品の食感よくなく、味も悪かった。
【０００５】
また、このことは、家畜人工乳に牛脂、豚油の油脂等の液体を分散させる場合についても、全く同じであり、家畜人工乳に対する油脂等の液体の添加量が少なすぎると、これらの混合物である家畜人工乳がパサパサして、製品としての品質が低下し、また、家畜人工乳に対する油脂等の液体の添加量が多すぎると、これらの混合物である家畜人工乳がベトベトして、製品としての品質が低下する問題があるばかりか、家畜による人工乳等の食い付き性が低下するという問題もあった。
【０００６】
一般に、大気中で粉粒体に水を混合する場合、水を添加してダマ状になった粉粒体を細分化し、この細分化した粉粒体の小片をミキシングすることによってせん断力を加えて粉粒体気に包蔵気泡を除去して、これらの操作を継続して、粉粒体に水を分散させて行くが、粉粒体（固体）と水（液体）と空気（気体）の状態によって、その性状は以下に記述するように変化する。
【０００７】
すなわち、粉粒体に０．１〜８％の少量の水を添加した場合には、図１に示すように、毛細管現象によって水Ｗは粉粒体Ｓの周囲にわずかに環状に付着し、粉粒体Ｓと空気Ａは連続し、水Ｗは不連続で点在した状態（Ｐｅｎｄｕｌａｒ域）であって、水Ｗと粉粒体Ｓとの混合物の間には大きな気泡状の空気Ａが存在し、全体としてパサパサしており、水Ｗの分散と混合は不完全で、部分的に水Ｗを含んだものや全く水Ｗを含んでないものが７０〜８５％と多かった。
【０００８】
水の添加量を８〜１６％に増加させた場合は、図２に示すように、水Ｗは次第に量を増し、相互に連絡するようになり、粉粒体Ｓと空気Ａも連続した状態（Ｆｕｎｉｃｕｌａｒ１（Ｆ−１）域）になるが、水Ｗと粉粒体Ｓとの混合物の間には気泡状の空気Ａが存在し、全体としてまだパサパサしており、水Ｗの分散と混合は不十分で、部分的に水Ｗを含んだものや全く水Ｗを含んでないものが５０〜７０％と依然多かった。
【０００９】
さらに、水の添加量を１６〜３３％に増加させた場合は、図３に示すように、水Ｗはさらに量を増し、粉粒体Ｓと空気Ａは連続した状態（Ｆｕｎｉｃｕｌａｒ２（Ｆ−２）域）になり、空気Ａは水Ｗと粉粒体Ｓの混合物の間に閉じ込められて小さな泡状になって不連続になり、全体として依然パサパサしており、水Ｗの分散と混合は改善され、全く水Ｗを含んでないものはなくなるが、部分的に水Ｗを含んだものが１０〜５０％存在する。
【００１０】
さらに、水の添加量を３３〜５２％に一段と増加させた場合は、図４に示すように、小さな泡状の空気Ａは次第に容積を減少して行き、ついにはなくなって、粉粒体Ｓと水Ｗの二相になり、水Ｗは連続、粉粒体Ｓは不連続の状態（Ｃａｐｉｌｌａｒｙ域）になって、水Ｗは粉粒体Ｓの表面全体を均一に覆い、シットリとした湿潤状態になり、全く水Ｗを含んでないものや部分的に水Ｗを含んだものはなくなり、添加した３３〜５２％の水Ｗの全量が粉粒体Ｓの全量に均等かつ十分に分散された状態になる。
【００１１】
前述したように、粉粒体に水やその他の液体を分散させるには、粉粒体と水やその他の液体との混合物をシットリとした湿潤状態にすることが望ましく、この状態は、図４に示すように、水Ｗやその他の液体を適量添加して泡状の空気Ａの容積を減少させ、最終的には空気Ａを消失させ、粉粒体Ｓと水Ｗやその他の液体との二相とし、粉粒体Ｓの表面全体を水Ｗやその他の液体で覆うようにした状態（Ｃａｐｉｌｌａｒｙ域）、すなわち、適量（必要最低限）の添加の水量によって粉粒体の湿潤状態を作り出すことが好ましい。
【００１２】
しかし、低粘性で浸透性が高い水や油脂等の液体を粉粒体に分散させることは比較的容易であるが、高粘度で浸透性が低い油脂等や各種添加液等の液体で空気を置換して、食品プレミックスまたは家畜人工乳の表面全体を覆った状態（Ｃａｐｉｌｌａｒｙ域）、すなわち、高粘度の液体の表面全体に均一に分散させて、食品プレミックスまたは家畜人工乳をシットリとした湿潤状態にすることは非常に難しい。
【００１３】
すなわち、高粘度で浸透性が低い油脂等や各種添加液等の液体の場合、その添加量が少ないと、食品プレミックスまたは家畜人工乳に対する液体の分散が一段と不完全になり、部分的に液体を含んだ食品プレミックスまたは家畜人工乳や全く液体を含んでない食品プレミックスまたは家畜人工乳がいっそう多くなる傾向があり、食品プレミックスまたは家畜人工乳がパサパサする度合いが強くなり、製品としての品質が低下し易くなり、また、食品プレミックスまたは家畜人工乳に対する液体の分散を高めるために、液体を過剰に添加しがちであり、この過剰の液体が食品プレミックスまたは家畜人工乳の塊状間より溢れて、食品プレミックスまたは家畜人工乳がベトベトして品質が低下する傾向があり、また、製品として包装して出荷した際に、食品プレミックスまたは家畜人工乳が固結化してさらに品質の悪化を起こすこともあった。
【００１４】
さらに、従来、前述した高粘度の液体と食品プレミックスまたは家畜人工乳を長時間（５〜１０分間）にわたって混合状態に置いて、液体を分散させて、食品プレミックスまたは家畜人工乳をシットリとした湿潤状態にする試みもなされたが、長時間の間に食品プレミックスまたは家畜人工乳や液体が介在する空気によって酸化されたり、雑菌が発生したりすることもあった。
【００１５】
また、従来、前述した液体と食品プレミックスまたは家畜人工乳とを、種々の混合装置や撹拌装置を工夫して混合や撹拌を行って分散する試みもなされたが、この場合には、混合や撹拌の際に発生する混合熱や撹拌熱によって、食品プレミックスまたは家畜人工乳の組成の損傷や変性が起きて、製品としての食品プレミックスまたは家畜人工乳の品質低下の原因となっていた。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、食品プレミックスに、油脂等、各種添加液等の液体を適量添加して均一に分散させて、食品プレミックスがパサパサすることやベトベトすることを防止するとともに、食品プレミックスを短時間にシットリとした湿潤状態にして、食品プレミックスの品質を向上させることに目的がある。
【００１７】
さらに、本発明は、家畜人工乳に、牛脂や豚油の油脂等、各種添加液等の液体を適量添加して均一に分散させて、家畜人工乳がパサパサすることやベトベトすることを防止するとともに、家畜人工乳を短時間にシットリとした湿潤状態にして、家畜人工乳の品質を向上させるとともに家畜の食い付き性を向上させることに目的がある。
【００１８】
さらに、本発明は、食品プレミックスまたは家畜人工乳に液体を添加する場合に、従来の混合装置や撹拌装置を使用した際に発生する混合熱や撹拌熱による食品プレミックスまたは家畜人工乳の組成の損傷や変性を防止し、食品プレミックスまたは家畜人工乳の品質を向上させることに目的がある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、食品プレミックスにバター、マーガリン、豚油、パーム油の油脂等や乳化剤、糖液の各種添加液等の液体を均一に分散処理する方法に関するもので、食品プレミックスを真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇの状態下に置いて脱気し、この脱気した食品プレミックスに前述した液体を、５〜３０％添加しながら１〜２分間混合した後、液体を添加した食品プレミックスを瞬時に大気圧に戻し、この急激な気圧変化によって食品プレミックスの空隙に液体を、食品プレミックスの表面全体を覆う状態に均一に分散させて、食品プレミックスを液体によって湿潤状態にすることに特徴がある。
【００２０】
また、本発明は、前述した食品プレミックスに液体の均一分散処理方法に関するもので、食品プレミックス等の配合粉粒体を真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇの状態下に置いて脱気し、この脱気した配合粉粒体に５０〜７０度Ｃに加熱した高粘度のバター、マーガリン、豚油、パーム油の油脂等や乳化剤、糖液の各種添加液等の液体を、５〜３０％添加しながら１〜２分間混合した後、この高粘度の液体を添加した食品プレミックスを瞬時に大気圧に戻し、この急激な気圧変化によって食品プレミックスの空隙に高粘度の液体を、食品プレミックスの表面全体を覆う状態に均一に分散させて、食品プレミックスを高粘度の液体によって湿潤状態にすることに特徴がある。
【００２１】
さらに、本発明は、家畜人工乳に牛脂、豚油の油脂等や各種添加液等の液体を均一に分散処理する方法に関するもので、家畜人工乳を真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇの状態下に置いて脱気し、この脱気した家畜人工乳に前述した液体を、５〜３０％添加しながら１〜２分間混合した後、この液体を添加した家畜人工乳を瞬時に大気圧に戻し、この急激な気圧変化によって家畜人工乳の空隙に液体を、家畜人工乳の表面全体を覆う状態に均一に分散させて、家畜人工乳を高粘度の液体によって湿潤状態にすることに特徴がある。
【００２２】
さらに、本発明は、前述した家畜人工乳に液体の均一分散処理方法に関するもので、家畜人工乳を真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇの状態下に置いて脱気し、この脱気した家畜人工乳に５０〜７０度Ｃに加熱した高粘度の牛脂、豚油の油脂等や各種添加液等の液体を、５〜３０％添加しながら１〜２分間混合した後、この高粘度の液体を添加した家畜人工乳を瞬時に大気圧に戻し、この急激な気圧変化によって家畜人工乳の空隙に高粘度の液体を、家畜人工乳の表面全体を覆う状態に均一に分散させて、家畜人工乳を高粘度の液体によって湿潤状態にすることに特徴がある。
【００２３】
さらに、本発明は、食品プレミックスまたは家畜人工乳に液体を均一に分散処理するもので、食品プレミックスまたは家畜人工乳の流入機構と流出機構を有する真空脱気ミキサーに、食品プレミックスまたは家畜人工乳の撹拌移送手段を内設するとともに、食品プレミックスまたは家畜人工乳に液体を添加する液体供給槽、真空処理装置内を真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇにする真空発生装置、真空脱気ミキサー内を大気圧に戻す真空解除装置を接続して、混合熱や撹拌熱による食品プレミックスまたは家畜人工乳の組成の損傷や変性を防止することに特徴がある。
【００２４】
【発明の実施形態】
以下、本発明の方法を、ケーキミックスに高粘度の油脂等を分散する場合を例として説明すると、ケーキミックスは、小麦粉を主成分として、砂糖、食塩、脱脂粉乳等より構成されており、これらの組成ではパサパサしているので、小麦粉に高粘度の油脂等（以下油脂等という）、たとえば、バター、マーガリン、パーム油等を添加してケーキミックスの小麦粉の品質を改善するが、油脂等とともに、乳化液、糖液（ブドウ糖、糖密、オリゴ糖等）の各種添加液等を添加してケーキミックスの小麦粉の品質を改善することもあることはいうまでもない。
【００２５】
ケーキミックスの小麦粉に油脂等の液体を添加するについては、小麦粉を真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇの状態に置いて小麦粉等の空隙を真空脱気し、この真空脱気した小麦粉に、５０〜７０度Ｃに加熱した油脂等の液体を５〜３０％添加し、油脂等の液体の添加によってダマ状になった小麦粉を細分化して小片にしながら混合を１〜２分間継続する。
【００２６】
前述した小麦粉と油脂等の液体の混合の間、真空脱気によって小麦粉の包蔵気泡を除去し、これによって形成された小麦粉の間隙に油脂等の液体を分散させて行くが、真空状態においては空気抵抗がないために、小麦粉同志の混合が良好になるとともに、油脂等の液体を小麦粉の表面全体に均一にスムースに分散させることができる。
【００２７】
次いで、前述の油脂等の液体が浸透している小麦粉を瞬時に大気圧に戻し、この急激な気圧変化によって起こる衝撃で、団塊化しつつある小麦粉を再粉砕化するとともに、小麦粉の間隙への油脂等の液体の分散（空気と油脂等の液体との置換）を一気に促進し、小麦粉に体する油脂等の液体の添加量が少なくて問題のあった５〜１５％の領域（Ｐｅｎｄｕｌａｒ域またはＦｕｎｉｃｕｌａｒ１域）においても、油脂等の液体によって小麦粉の表面全体を均一に覆って、必要最低限の油脂等の液体で小麦粉を効率的にシットリとした湿潤状態にする。
【００２８】
また、小麦粉に体する油脂等の液体の添加量が多い１５〜３０％の領域（Ｃａｐｉｌｌａｒｙ域）においては、潤沢な油脂等の液体が小麦粉の間隙を満たして、小麦粉の表面全体を均等に完全に覆って、小麦粉を十分な油脂等の液体によって効果的にシットリとした湿潤状態にできる。
【００２９】
なお、必要に応じて、前述した真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇの状態にした後に瞬時に大気圧に戻すという急激な気圧変化を２回繰り返して、小麦粉の間隙における真空脱気と油脂等の液体の分散を一段と促進するとともに、油脂等の液体によって小麦粉の表面全体を覆う時間をより短くし、小麦粉に対する油脂等の液体の含有量を増加させてもよい。
【００３０】
ケーキミックスの小麦粉を真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇにするのは、真空度が−７００ｍｍＨｇ未満であると小麦粉の空隙の真空脱気が不完全になるためであり、また、真空度が−７３０ｍｍＨｇを超えても真空度を高めただけの効果がなく、エネルギーロスが多くなって不経済であるためである。
【００３１】
高粘度の油脂等を５０〜７０度Ｃに加熱するのは、５０度Ｃ未満であると前述した高粘度の油脂等が液化しないためであり、また、７０度Ｃを超えると液化はよくなるが、油脂等が高熱によって変質するなどの悪影響が発生するためであり、高粘度の油脂以外にも、高粘度の乳化剤、糖液（ブドウ糖、糖密、オリゴ糖等）等を５０〜７０度Ｃに加熱、液化して添加してもよいことは前述した通りである。
【００３２】
液状にした油脂等の液体の添加量は、ケーキミックスの小麦粉の種類、組成比率等や添加する油脂等の液体の種類、組成比率等によって異なるが、通常の場合、油脂等の液体の添加量は５〜３０％にして小麦粉をシットリとした状態なるが、５％未満であると油脂等の液体が小麦粉の間隙に浸透する量が不足し、小麦粉の表面全体を覆う状態に分散せず、小麦粉がパサパサした状態になるためであり、また、３０％を超えると油脂等の液体が小麦粉の間隙に浸透する量が過剰になり、小麦粉の表面全体を覆うばかりか、外部に溢れ出て、小麦粉がベトベトになるためである。
【００３３】
ケーキミックスの小麦粉を真空度−７００〜−７３０ｍｍＨｇの状態に保って油脂等の液体と１〜２分間混合するのは、１分未満の混合では小麦粉の間隙における空気の排出と油脂等の液体の予備的浸透が不充分になるためであり、また、２分を超える混合では小麦粉の間隙における空気の排出と油脂等の液体の予備的浸透はそれほど促進せず、時間のロスになるためである。
【００３４】
本発明は、ケーキミックスやドーナッツミックスをはじめとして、インスタント食品の粉末スープ等、いわゆる、食品プレミックスといえる全ての食品に対して、各種の液体を分散する場合に適用でき、また、本発明は、家畜人工乳に対して、各種の液体を分散する場合に適用することができる。
【００３５】
本発明を、食品プレミックスの小麦粉に油脂等の液体を分散させる場合を例として、図５に従って説明すると、複数の貯槽１に貯蔵されている小麦粉を、その一部の貯槽１よりサービスタンク２に移送し、このサービスタンク２の小麦粉をフィーダー３によって計量槽４へ投入して所定重量を計量した後、真空ダンパー６を閉じて排出ダンパー７と真空ダンパー８を開けて計量した小麦粉を計量機４より脱気タンク５に投入した後、真空ダンパー６を閉じて排出ダンパー７と真空ダンパー８を閉じる。
【００３６】
脱気タンク５においては、真空ポンプ９を駆動するとともに真空弁１０と真空弁１１を開けて、脱気タンク５内を真空度一７００〜一７３０ｍｍＨｇに減圧することによって、小麦粉の空隙を予備的に脱気を行うが、この脱気タンク５は複数基をパラレルに交互運転して処理時間を節約してもかまわなく、また、場合によっては、この小麦粉の予備的に脱気を行わずに、計量機４より小麦粉を後述する真空脱気ミキサー１５に直接投入してもかまわない。
【００３７】
次に、真空弁１０と真空弁１１を閉じるとともに真空弁１３と真空弁１４を開け、真空ポンプ９を駆動して真空脱気ミキサー１５内を真空度一７００〜一７３０ｍｍＨｇに減圧した後、モーター１６を運転して撹拌羽根１７を駆動すると同時に、真空ダンパー６開いて、脱気タンク５（または計量機４）より予備的に真空脱気処理した小麦粉を真空脱気ミキサー１５内に全量を投入した後に真空ダンパー６を閉じる。
【００３８】
真空脱気ミキサー１５においては、供給ポンプ１９を駆動するとともに供給弁２０を開いて、液体タンク１８内において５０〜７０度Ｃに加熱して溶融した油脂等の液体を、流量計２１で所定値の添加量（５〜３０％）に設定して、真空脱気ミキサー１５に設けた噴霧ノズル２２から噴射させ、撹拌羽根１７による油脂等の液体と小麦粉との混合を開始する。
【００３９】
油脂等の液体の所定量の添加が終了すると、供給弁２０を閉じるとともにと供給ポンプ１９も停止し、真空脱気ミキサー１５内の撹拌羽根１７による油脂等の液体と小麦粉との混合を継続し、真空脱気によって形成された小麦粉の間隙に油脂等の液体を浸透させて行き、この混合を１〜２分間継続する。
【００４０】
前述の配合粉粒体と油脂等と液体との混合時間が経過した時点で、真空弁１３を閉じるとともに真空ブレーク弁１２を開いて真空脱気ミキサー１５内を真空状態より大気圧に戻し、急激な気圧変化の衝撃によって、小麦粉の間隙における油脂等の液体の浸透を一気に促進し、油脂等の液体によって小麦粉の表面全体を瞬時に覆う状態に分散させて、小麦粉と油脂等の液体との混合物をシットリとして最適な湿潤状態、すなわち、小麦粉に体する油脂等の液体の含有量を５〜３０％の状態にする。
【００４１】
なお、必要に応じて、真空脱気ミキサー１５内を真空状態より急激に大気圧に戻す操作を２回繰り返して、小麦粉の空隙における空気の脱気と油脂等の液体の浸透を一段と促進し、油脂等の液体によって小麦粉の表面全体を覆う時間をより短くし、小麦粉に対する油脂等の液体の含有量を増加させてもかまわない。
【００４２】
小麦粉への油脂等の液体の分散処理が終了すると、真空ダンパー２３を開いて真空脱気ミキサー１５内の油脂等の液体を所定量分散させて湿潤状態にした小麦粉を、受けホッパー２４に全量移送して一時貯蔵した後、搬送コンベヤ一２５を経由して複数の製品タンク２６に順次移送して保管する。
【００４３】
なお、前述した小麦粉への油脂等の液体の分散処理を行うについて、真空脱気ミキサー１５をパラレルに２基以上設け、一方の真空脱気ミキサー１５で小麦粉への油脂等の液体の分散処理を行い、他方の真空脱気ミキサー１５で液体の分散処理を行った小麦粉を外部に搬出するように、各真空脱気ミキサー１５を交互に運転することによって、小麦粉への油脂等の液体の分散を連続的に、時間を節約して効率的に行なってもよい。
【００４４】
【実施例１】
図５に示すような攪拌羽根を内臓した円筒型の真空脱気ミキサー（直径１００ｃｍ×長さ１００ｃｍ）内に、食品プレミックスとして、ケーキミックス（小麦粉、脱脂粉乳、砂糖、食塩）を４０Ｋｇを投入するともに、予め６５度Ｃに加熱し流動化しておいたバター溶液を真空脱気ミキサーに流入させて、下記に示すような条件で、ケーキミックスへの真空脱気によるバター溶液の均一分散処理を行った結果、真空脱気ミキサーより流出する紛体（ケーキミックス）１〜６の性状は以下の通りとなった。
【００４５】
真空度   油脂添加量  混合時間  真空と大気      圧湿潤度    分散性
(mmHg)    （Ｋｇ）    （分）    切換回数                  （油脂）
粉体１    −７２０      ８        ２        １          シットリ        均一
粉体２    −６００      ８        ２        １          ヘ゛トヘ゛ト    不均一
粉体３    −７２０      ４        ２        １          ハ゜サハ゜サ    不均一
粉体４    −７２０    ２３        ２        １          ヘ゛トヘ゛ト    不均一
粉体５    −７２０      ８      ０．５      １          ハ゜サハ゜サ    不均一
粉体６    −７２０      ８        ２        ０          ヘ゛トヘ゛ト    不均一
前述したように、粉体１においては、ケーキミックスにバターが十分に均一に分散し、湿潤度も適切でシットリしてケーキミックスとして高品質に仕上がっており、また、これを使用して製造したケーキは、２０％の油脂量が均一に分散しており、食感がよく、口の中で直ぐに溶け、美味であったが、粉体２〜６においては、バターが分散せずに、添加したバターが固まって残ってベトベトしたり、あるいはバターの分散量が少なくてパサパサしており、ケーキミックスとして低品質であって、これを使用して製造したケーキは食感が悪く、口の中でザラザラして、不味かった。
【００４６】
【実施例２】
図５に示すような攪拌羽根を内臓した円筒型の真空脱気ミキサー（直径１００ｃｍ×長さ１００ｃｍ）内に、家畜人工乳料として、子牛用の配合粉粒体（脱脂粉乳、蛋白粉等）４０Ｋｇを投入するともに、予め６８度Ｃに加熱し流動化しておいた牛脂溶液を真空脱気ミキサーに流入させて、下記に示すような条件で、子牛用の配合粉粒体への真空脱気による牛脂溶液の均一分散処理を行った結果、真空脱気ミキサーより流出する乳料１〜６の性状は以下の通りとなった。
【００４７】
真空度   牛脂添加量  混合時間  真空と大気      圧湿潤度    分散性
(mmHg)    （Ｋｇ）    （分）    切換回数                  （油脂）
乳料１    −７２０      ８        ２        １          シットリ        均一
乳料２    −６００      ８        ２        １          ヘ゛トヘ゛ト    不均一
乳料３    −７２０      ４        ２        １          ハ゜サハ゜サ    不均一
乳料４    −７２０    １６        ２        １          ヘ゛トヘ゛ト    不均一
乳料５    −７２０      ８      ０．５      １          ハ゜サハ゜サ    不均一
乳料６    −７２０      ８        ２        ０          ヘ゛トヘ゛ト    不均一
前述したように、乳料１においては、牛脂が十分に均一に分散し、湿潤度も適切でシットリしており、子牛用の乳料として高品質に仕上がっており、また、均一に分散した牛脂量も２０％と多く、母牛乳に類似しているために、子牛の食い付き性は非常によかったが、乳料２〜６においては、牛脂が分散せずに、牛脂が固まって残ってベトベトしたり、あるいは牛脂の分散量が少なくてパサパサしており、子牛用の乳料として低品質であって、また、この乳料を子牛に与えても、牛脂が均一に分散してないために、子牛の食い付き性も悪かった。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によると、食品プレミックスに適量のバター、マーガリン、豚油、パーム油の油脂等や乳化剤、糖液の各種添加液等の液体を、均一、かつ、十分に分散させることができ、食品プレミックスをパサパサさせたり、ベトベトさせたりすることなく、食品プレミックスを短時間にシットリとした適度の湿潤状態にすることが可能であって、品質を向上させることができる利点がある。
【００４９】
本発明によると、食品プレミックスに適量の高粘度のバター、マーガリン、豚油、パーム油の油脂等や乳化剤、糖液の各種添加液等の液体を、均一、かつ、十分に分散させることができ、高粘度の液体の添加であるにもかかわらず、食品プレミックスをパサパサさせたり、ベトベトさせたりすることなく、食品プレミックスを短時間にシットリとした適度の湿潤状態にすることが可能であって、食品プレミックスの品質を向上させることができる利点があり、また、この食品プレミックスで作った製品（ケーキ、ドーナツ等）は口当たりや食感がよく、口の中で直ぐに溶けて、美味であるという長所がある。
【００５０】
本発明によると、家畜人工乳に適量の牛脂、豚油の油脂等や各種添加液等の液体を、均一、かつ、十分に分散させることができ、家畜人工乳をパサパサさせたり、ベトベトさせたりすることなく、家畜人工乳を短時間にシットリとした適度の湿潤状態にすることが可能であって、品質を向上させることができる利点がある。
【００５１】
本発明によると、家畜人工乳に適量の高粘度の牛脂、豚油の油脂等や各種添加液等の液体を、均一、かつ、十分に分散させることができ、高粘度の液体の添加であるにもかかわらず、家畜人工乳をパサパサさせたり、ベトベトさせたりすることなく、家畜人工乳を短時間にシットリとした適度の湿潤状態にすることが可能であって、品質を向上させることができる利点があり、また、この家畜の人工乳は食い付き性がよいという長所がある。
【００５２】
本発明によると、食品プレミックスまたは家畜人工乳の表面全体に適量の油脂、各種添加液、水等の液体を均一に、確実に分散させて、流動性がない状態に保持しているので、貯蔵または包装して出荷する際に、前述した液体か流出して固まったり、これによって食品プレミックスまたは家畜人工乳が固結化したりして、製品の品質が悪化することもを防止できる長所がある。
【００５３】
本発明によると、食品プレミックスまたは家畜人工乳に油脂、各種添加液、水等の液体を添加する場合に、従来の混合装置や撹拌装置を使用した際に発生する混合熱や撹拌熱を発生させず、すなわち、食品プレミックスまたは家畜人工乳の組成の損傷や変性を防止し、品質を向上させることができるメリットがある。
【００５４】
本発明によると、食品プレミックスまたは家畜人工乳に油脂、各種添加液、水等の液体を均一に分散処理する真空脱気ミキサー複数基をパラレルに設置して、各真空脱気ミキサーを交互運転することによって、食品プレミックスまたは家畜人工乳に対して、連続的に、効率よく、前述した液体を分散処理することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  水を添加して粉粒体に分散させるについて、第１段階のＰｅｎｄｕｌａｒ域を示す説明図である。
【図２】  水を添加して粉粒体に分散させるについて、第２段階のＦｕｎｉｃｕｌａｒ１（Ｆ−１）域を示す説明図である。
【図３】  水を添加して粉粒体に分散させるについて、第３段階のＦｕｎｉｃｕｌａｒ２（Ｆ−２）域を示す説明図である。
【図４】  水を添加して粉粒体に分散させるについて、第４段階のＣａｐｉｌｌａｒｙ域を示す説明図である。
【図５】  本発明の食品プレミックスに油脂等の液体を均一分散させる方法を実施する装置の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１    貯槽
２    サービスタンク
３    フィーダー
４    計量槽
５    脱気タンク
６    真空ダンパー
７    排出ダンパー
８    真空ダンパー
９    真空ポンプ
１０  真空弁
１１  真空弁
１２  真空ブレーク弁
１３  真空弁
１４  真空弁
１５  真空脱気ミキサー
１６  モーター
１７  撹拌羽根
１８  液体タンク
１９  供給ポンプ
２０  供給弁
２１  流量計
２２  噴霧ノズル
２３  真空ダンパー
２４  受けホッパー
２５  搬送コンベヤ一
２６  製品タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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