(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着面に長手方向へ沿って切裂き用筋材を貼付した筋材付き粘着テープを、切裂き用筋材の外側に沿って切込みを形成して切断するものであって、粘着テープ供給具と、切裂き用筋材供給具と、粘着テープ供給具から延びるテープ通路と切裂き用筋材供給具から延びる筋材通路とが合流する位置に配置した貼り合せ具と、貼り合せ具から延びる筋材付きテープ通路へ進入して前記筋材付き粘着テープを切断する進退自在な筋材付きテープ用切断具と、該切断具と連動して筋材付きテープ通路へ進入して前記切込みを形成する進退自在な切込み形成具とを有し、該テープ用切断具よりも先に切込み形成具を筋材付きテープ通路へ進入させるようにした切裂き用筋材付き粘着テープの供給・切断装置を備え、突き合せた状態で前進する二つの容器の隣接する両長手縁面に、両縁面に跨がって長手方向へ沿って前記筋材付き粘着テープを貼着して、両容器の境界部に切裂き用筋材が位置するように両容器を接合する容器の接合装置であって、前進する容器へ押圧状態で接触できる先端部を有する揺動自在な揺動部材に、前記テープ用切断具及び前記切込み形成具が設けられ、該先端部が前進する容器から外れて押圧方向へ揺動するときに、前記筋材付きテープ通路へ切込み形成具及びテープ用切断具をこの順で進入させるようにしたことを特徴とする容器の接合装置。
【請求項２】
前記切込み形成具には、前記筋材付きテープ通路における前記テープ用切断具が進入する箇所より上流側へ進入するものと、その箇所より下流側へ進入するものとがある請求項１記載の容器の接合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、突き合せた二つの容器を接合して一個口とするときに用いる容器の接合装置に関するものである。容器としては、例えば、ダンボール箱等がある。
【０００２】
【従来の技術】
図９に示すように、二つの容器Ｐ２，Ｐ３は、運搬等で扱い易くするために、接合して一個口Ｐとする場合がある。この接合方法としては、二つの容器Ｐ２，Ｐ３を突き合せてなる合せ容器Ｐ１の隣接する両長手縁面Ｐ２ａ，Ｐ３ａ（Ｐ２ｂ，Ｐ３ｂ）に、両縁面Ｐ２ａ，Ｐ３ａ（Ｐ２ｂ，Ｐ３ｂ）に跨がって長手方向へ沿って粘着テープＴ，Ｔを貼着して一個口Ｐとすることが考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一個口Ｐは、運搬等の後で、二つの容器Ｐ２，Ｐ３へ分離することがある。この場合、二つの容器Ｐ２，Ｐ３の境界部Ｐ１ａに沿って粘着テープＴ，Ｔをカッターで切断する作業が必要となる。ところが、カッターで切断する作業は、危険を伴うと共に、収納物までカッターで傷つけることがある。
【０００４】
そこで、本発明は、上記問題を解決するために、カッターを用いることなく粘着テープを切断して二つの容器へ分離できる容器の接合構造を得るための容器の接合装置を提供せんとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
突き合せた二つの容器を分離が容易な状態に粘着テープで接合できるようにするために請求項１記載の本発明が採用した手段は、粘着面に長手方向へ沿って切裂き用筋材を貼付した筋材付き粘着テープを、切裂き用筋材の外側に沿って切込みを形成して切断するものであって、粘着テープ供給具と、切裂き用筋材供給具と、粘着テープ供給具から延びるテープ通路と切裂き用筋材供給具から延びる筋材通路とが合流する位置に配置した貼り合せ具と、貼り合せ具から延びる筋材付きテープ通路へ進入して前記筋材付き粘着テープを切断する進退自在な筋材付きテープ用切断具と、該切断具と連動して筋材付きテープ通路へ進入して前記切込みを形成する進退自在な切込み形成具とを有し、該テープ用切断具よりも先に切込み形成具を筋材付きテープ通路へ進入させるようにした切裂き用筋材付き粘着テープの供給・切断装置を備え、突き合せた状態で前進する二つの容器の隣接する両長手縁面に、両縁面に跨がって長手方向へ沿って前記筋材付き粘着テープを貼着して、両容器の境界部に切裂き用筋材が位置するように両容器を接合する容器の接合装置であって、前進する容器へ押圧状態で接触できる先端部を有する揺動自在な揺動部材に、前記テープ用切断具及び前記切込み形成具が設けられ、該先端部が前進する容器から外れて押圧方向へ揺動するときに、前記筋材付きテープ通路へ切込み形成具及びテープ用切断具をこの順で進入させるようにしたことを特徴とする容器の接合装置である。前記切込み形成具としては、前記切裂き用筋材の両外側の各々に切込みを形成するものを用いるのが好ましい。
【００１４】
請求項１記載の本発明にあっては、粘着テープ供給具に装着して引き出した粘着テープと切裂き用筋材供給具に装着して引き出した切裂き用筋材（例えば、粘着テープよりも幅狭のテープ又は糸）とを貼り合せ具で合わて筋材付き粘着テープを得ることができ、突き合せた二つの容器の隣接する両長手縁面に跨がって長手方向へ沿ってこの筋材付き粘着テープを貼着して切断するときには、切込み形成具が切り込んだ後に切断具で切断するため、切断した粘着テープの短手縁面に切込みを切裂き用筋材の外側に沿って形成する。二つの容器を分離するとき、貼着した粘着テープの短手縁面に形成した切込みを利用して切裂き用筋材の端を起こすことができ、起こした端を摘んで切裂き用筋材を粘着テープの外側へ持ち上げることで、二つの容器の境界部に沿って粘着テープを切断して二つの容器を分離することができる。
請求項１記載の本発明にあっては、揺動部材の先端が前進する容器を押圧しているときには、突き合せた状態で前進する二つの容器の境界部に切裂き用筋材が位置するようにして、二つの容器の隣接する両長手縁面に跨がって筋材付き粘着テープを貼着し、粘着テープを貼着する領域の終端に近づいて揺動部材の先端が前進する容器から外れたときには、切込み形成具が切り込んだ後に切断具で筋材付き粘着テープを切断するため、切断した粘着テープの短手縁面に切裂き用筋材の外側に沿って切込みが形成される。
【００１５】
粘着テープの切断が迅速にできるようにするために請求項２記載の本発明が採用した手段は、前記切込み形成具には、前記筋材付きテープ通路における前記テープ用切断具が進入する箇所より上流側へ進入するものと、その箇所より下流側へ進入するものとがある請求項１記載の容器の接合装置である。
【００１６】
請求項２記載の本発明にあっては、二つの容器から切り離される粘着テープ及び二つの容器に貼着する粘着テープの各短手縁面に、切裂き用筋材の外側に沿って切込みを形成できる。二つの容器を接合した粘着テープの何れの短手縁面を選択しても切裂き用筋材の端を起こすことが可能となり、切込みが形成されている短手縁面を探す手間を省ける。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る容器の接合装置を図面に示す実施の形態に基づいて説明する。
【００２０】
図１は二つの容器の接合構造の実施の形態を示す斜視図である。本例の接合構造１は、突き合せた二つの容器Ｐ２，Ｐ３の外側に面する隣接する両長手縁面Ｐ２ａ，Ｐ３ａ（Ｐ２ｂ，Ｐ３ｂ）に、両縁面Ｐ２ａ，Ｐ３ａ（Ｐ２ｂ，Ｐ３ｂ）に跨がって長手方向（矢符Ｆ）へ沿って粘着テープＴ，Ｔが貼着されている。二つの容器Ｐ２，Ｐ３を突き合せたてなる合せ容器Ｐ１は、粘着テープＴ，Ｔで接合されて一個口Ｐとなっている。各粘着テープＴは、その粘着面に、両長手縁面Ｐ２ａ，Ｐ３ａ（又はＰ２ｂ，Ｐ３ｂ）の境界部Ｐ１ａに位置する切裂き用筋材Ｓが長手方向へ沿って貼付されている。各粘着テープＴの短手縁面Ｔａ，Ｔｂの各々には、切裂き用筋材Ｓの両外側に、切裂き用筋材Ｓに沿って切込みＮ，Ｎが形成されている。各切込みＮは、粘着テープＴの切断端Ｔａ−１，Ｔｂ−１から適宜寸法Ｌ（例えばＬ＝１０ｍｍ）だけ切り込まれている。
【００２１】
前記粘着テープＴは、ＰＰフィルム等の合成樹脂フィルムやクラフト紙の基材の片面に粘着剤を塗着したものが用いられる。前記切裂き用筋材Ｓは、粘着テープＴよりも幅狭の細テープ又は糸が用いられる。細テープとしては、ＰＰフィルム等の合成樹脂フィルムからなる粘着しないテープが選択される。糸としては、拠糸又はフィラメントが選択される。本例の場合は、細テープＳが用いられ、例えば粘着テープＴの幅寸法が５０ｍｍで細テープＳの幅寸法が９ｍｍのものを用いる。切裂き用筋材Ｓは、引っ張って粘着テープＴを引き裂くことができるだけの、引張り強度を有している。
【００２２】
本例の接合構造１は、粘着テープＴの両方の短手縁面Ｔａ，Ｔｂの各々に切込みＮ，Ｎが形成されているため、切込みＮ，Ｎが形成されている短手縁面Ｔａ，Ｔｂを探す手間を省くことができる。ところで、接合構造１は、図示は省略したが、粘着テープＴの一方の短手縁面Ｔａ又はＴｂのみに切込みＮ，Ｎを形成することもある。また、前記切込みＮは、切裂き用筋材Ｓの両外側に二筋形成することなく、切裂き用筋材Ｓの片方の外側に一筋だけ形成することもある。
【００２３】
本例において接合構造１が施される領域は、合せ容器Ｐ１の上方の境界部Ｐ１ａから前後の境界部Ｐ１ａ，Ｐ１ａの上端寄りに至る領域と、下方の境界部Ｐ１ａから前後の境界部Ｐ１ａ，Ｐ１ａの下端寄りに至る領域との二箇所である。この他に、突き合せた二つの容器Ｐ２，Ｐ３の四周の境界部Ｐ１ａ，Ｐ１ａ，…の全域に接合構造１を施して、接合強度を増大させることも可能である。
【００２４】
本例の接合構造１で一個口Ｐとなっているものを二つの容器Ｐ２，Ｐ３に分離するときには、粘着テープＴの短手縁面Ｔａ又はＴｂに形成した切込みＮ，Ｎを利用して切裂き用筋材Ｓの端Ｓａ（図１（Ｂ）参照）を指先又はへら等で起こし、この起こした端Ｓａを指先等で摘んで切裂き用筋材Ｓを粘着テープＴの外側へ引っ張ることで、図２に示すように境界部Ｐ１ａに沿って粘着テープＴ，Ｔを切断して二つの容器Ｐ２，Ｐ３を分離する。本例のように、切裂き用筋材Ｓの両外側に切込みＮ，Ｎが形成されているときには、切裂き用筋材Ｓの端Ｓａを容易に起こすことができる。なお、切裂き用筋材Ｓの片方の外側にのみ切込みＮが形成されているときでも、切込みＮを利用して切裂き用筋材Ｓの端Ｓａを起こすことができる。
【００２５】
次に、突き合せた二つの容器Ｐ２，Ｐ３に前記接合構造１を施す容器の接合装置２、容器の接合方法、並びに、切裂き用筋材付き粘着テープの供給・切断装置３を、図３乃至図８に示す実施の形態に基づいて説明する。図３は一部破断して示すものであって、後方から前方へ進行する合せ容器Ｐ１に粘着テープＴを貼着する直前の状態を示す右側面図である。図４は同状態の平面図である。図５は合せ容器Ｐ１の下方の境界部Ｐ１ａに、切裂き用筋材Ｓを合わた粘着テープＴを貼着している途中を示す右側面図である。図６は同途中の状態の要部を拡大して示す右側面図である。図７は切裂き用筋材Ｓを合わた粘着テープＴに切込み部材３９，３９，４１，４１を差し込んでテープＴを切断する直前の状態の要部を拡大して示すものであり、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は平面図である。図８は切断して分離した粘着テープの前後の各短手縁面端Ｔａ，Ｔｂに切込みＮ，Ｎを形成した状態の要部を拡大して示すものであり、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は平面図である。
【００２６】
本例の容器の接合装置２は、図５に示す如く、後方から前方へ向う矢符Ｂ方向へ前進する突き合せた容器Ｐ２，Ｐ３の下方の隣接する両長手縁面Ｐ２ｂ，Ｐ３ｂ（図１（Ａ）参照）に、両縁面Ｐ２ｂ，Ｐ３ｂに跨がって長手方向（矢符Ｂ方向）に沿って筋材付き粘着テープＴを貼着して、一個口Ｐとするものである。接合装置２は、図３及び図４に示す如く、左右の容器搬送装置４，４と、容器搬送装置４，４の外側に配置したガイド５，５と、切裂き用筋材付き粘着テープの供給・切断装置３と、テープ粘着装置１４とを備えている。容器搬送装置４，４は、ベルトコンベア等からなり、左右の容器Ｐ２，Ｐ３を突き合せた状態の合せ容器Ｐ１を後方から前方へ前進させるものである。ガイド５，５は、前進する合せ容器Ｐ１の分離と蛇行とを阻止するものであり、合せ容器Ｐ１の左右幅寸法に応じて、左右の間隔を調整できるようにしてある。切裂き用筋材付き粘着テープの供給・切断装置３は、粘着面にテープ長手方向へ沿って切裂き用筋材Ｓを貼付した筋材付き粘着テープＴを、切裂き用筋材Ｓの外側に沿って切込みＮ，Ｎを形成して切断するものであり、その詳細は後述する。テープ粘着装置１４は、前進する合せ容器Ｐ１の前面のリード領域Ｐ１ｃから合せ容器Ｐ１の進行方向と逆方向に延びる中間領域Ｐ１ｄを経て後面のテール領域Ｐ１ｅに至る貼着領域に切裂き用筋材付き粘着テープＴを貼着させるものであり、その詳細は後述する。
【００２７】
前記切裂き用筋材付き粘着テープの供給・切断装置３は、図３に示す如く、巻かれた粘着テープのロール６を巻き出しながら粘着テープＴを供給する粘着テープ供給具７と、巻かれた切裂き用筋材のロール８を巻き出しながら切裂き用筋材Ｓを供給する切裂き用筋材供給具９と、粘着テープ供給具７から延びるテープ通路と切裂き用筋材供給具９から延びる筋材通路とが合流する位置に配置したロール等からなる貼り合せ具１０と、貼り合せ具１０から合せ容器Ｐ１の進行方向へ沿って延びる筋材付きテープ通路Ｒ（図７（Ａ），図８（Ａ）参照）へ進入して筋材付き粘着テープＴを切断する進退自在な筋材付きテープ用切断具１１と、切断具１１と連動して筋材付きテープ通路Ｒへ進入して切込みＮ，Ｎを形成する進退自在な切込み形成具１２，１３とを備え、切断具１１よりも先に切込み形成具１２，１３を筋材付きテープ通路Ｒへ進入させるようにしてある。
【００２８】
前記粘着テープのロール６は、粘着面が内面となり、非粘着面が外面となるようにロール状に巻かれている。前記粘着テープ供給具７は、粘着テープのロール６を巻き出し可能に支持するテープ支持具１５を備えている。前記切裂き用筋材のロール８は、切裂き用筋材供給具９の筋材支持具１６に巻き出し可能に支持されている。切裂き用筋材供給具９は、巻き出した切裂き用筋材Ｓを粘着テープＴの所定位置（本例の場合は、粘着テープＴの幅方向を二等分する中央縦断位置）へ貼り付けるためのリング等からなるガイド４２を備えている。
【００２９】
前記テープ粘着装置１４は、図３に示すように後方の押えローラ１７と、この後方の押えローラ１７より前方側に配置された前方の押えローラ１８とを備えている。後方の押えローラ１７は、矢符Ｂ方向へ前進する合せ容器Ｐ１のリード領域Ｐ１ｃに粘着テープＴのリード部分Ｔａの粘着面を押し当て、続いて図５に示すように合せ容器Ｐ１の前進に伴って中間領域Ｐ１ｄに粘着テープＴの中間部分Ｔｄの粘着面を押し当てるようにしてある。前方の押えローラ１８は、図８に示すように前記切断具１１によって切断された粘着テープＴのテール部分Ｔｂの粘着面を、合せ容器Ｐ１のテール領域Ｐ１ｅに押し当てる（図３参照）ようにしてある。合せ容器Ｐ１は、リード領域Ｐ１ｃ、中間領域Ｐ１ｄ及びテール領域Ｐ１ｅが、境界部Ｐ１に沿って形成される。
【００３０】
後方の押えローラ１７を有する後方の押え機構１９は、図３及び図４に示す如く、左右の固定板２１，２２に左右の揺動板２３，２４が支軸２５で揺動自在に支持され、揺動板２３，２４の両端に後方の押えローラ１７及びローラ２６が回転自在に軸支され、支軸２５にガイドローラ２０が同軸状に回転自在に軸支されている。該ローラ２６は、揺動板２３，２４の揺動に伴い粘着テープＴの通過スパンを変更するダンサーロールとなる。ダンサーロール２６は、図３に示すように、ガイドロール２０と４３との間を通過するようになっており、揺動板２３，２４が起立すると粘着テープＴの通過スパンを長くし、図５に示すように揺動板２３，２４が伏倒すると粘着テープＴの通過スパンを短くする。前方の押えローラ１８を有する前方の押え機構２７は、図３及び図４に示す如く、左右の固定板２１，２２に左右の揺動板２８，２９が支軸３０で揺動自在に支持され、揺動板２３，２４の一端に前方の押えローラ１８が回転自在に軸支されている。
【００３１】
前記後方の押え機構１９及び前方の押え機構２７は、図３及び図４に示す如く、両機構の揺動板２３，２８どうしが連結棒３１で連結されていると共に、前方の押え機構２７の揺動板２８と固定板２１との間に引張用スプリング３２が張架されており、後方の押えローラ１７及び前方の押えローラ１８を連動して昇降させるようにしてある。後方の押えローラ１７及び前方の押えローラ１８は、合せ容器Ｐ１に接触していない状態では、スプリング３２の引張力により、前進する合せ容器Ｐ１の底面より上方のレベルに上昇し、図５に示すように前進する合せ容器Ｐ１にローラの一方が接触する状態では、スプリング３２に引張弾性力を貯えさて降下して合せ容器Ｐ１の底面を押圧（図３及び図５参照）するようにしてある。
【００３２】
前記筋材付きテープ用切断具１１及び前記切込み形成具１２，１３は、図３及び図４に示す如く、合せ容器Ｐ１の進行方向（矢符Ｂ方向）へ延びる揺動部材３３に取着されて、後方の押えローラ１７と前方の押えローラ１９との間に配置されている。揺動部材３３は、前記固定板２２に上下揺動自在に軸支３４されると共に、前記前方の押え機構２７の揺動板２９と伸縮自在な引張具３５で連結されており、後方の押えローラ１７及び前方の押えローラ１８が上昇しているときには、自由に降下できるフリー状態となり、後方の押えローラ１７及び前方の押えローラ１８が降下しているとき（図５参照）には、引張具３５の引張力により先端部３３ａを上昇せる方向へ付勢する押圧状態となるようにしてある。すなわち、揺動部材３３は、図５に示すように後方の押えローラ１７及び前方の押えローラ１８が降下している状態で、矢符Ｂ方向へ前進する合せ容器Ｐ１の底面へ乗り移った先端部３３ａが接触すると、引張具３５の引張力に抗して乗り移った先端部３３ａで合せ容器Ｐ１の底面を押圧し、続けて、図３に示すように矢符Ｂ方向へ前進する合せ容器Ｐ１の底面から先端部３３ａが外れると、引張具３５の引張力により先端部３３ａを上昇させる。合せ容器Ｐ１に粘着テープＴを貼着してる状態で揺動部材３３の先端部３３ａが上昇すると、図７及び図８に示すように、上昇する途中で、粘着テープＴに切込み成形具１２，１３で各切込みＮを形成しつつ、切断具１１で粘着テープＴを切断する。
【００３３】
前記揺動部材３３に取着された切断具１１及び切込み成形具１２，１３は、図６に示す如く、前後の切込み成形具１２，１３の間に切断具１１を配置してある。切断具１１は、揺動部材３３に取着したホルダー３６と、ホルダー３６に交換可能に保持した切断刃３７とを備え、切断刃３７の先端３７ａの位置を調節できるようにしてある。前方の切込み成形具１２は、揺動部材３３に取着したホルダー３８と、ホルダー３８に交換可能に保持した針又は刃等からなる切込み部材３９（図示の場合は針）とを備え、切込み部材３９の先端３９ａの位置を調節できるようにしてある。後方の切込み成形具１３は、揺動部材３３に取着したホルダー４０と、ホルダー４０に交換可能に保持した針又は刃等からなる切込み部材４１（図示の場合は針）とを備え、切込み部材４１の先端４１ａの位置を調節できるようにしてある。切込み部材４１は、先端寄りを後方へ若干折り曲げてある。この折曲げは、粘着テープＴに突き刺さった切込み部材４１の先端寄り（図７参照）が、揺動部材３３の上昇中で切込みＮを形成する前に、粘着テープＴから抜け出るのを防止するためである。前記切込み成形具１２（１３）は、前記粘着テープＴに貼着された切欠き用筋材Ｓが通過する通路の左右の外側に位置するように、切込み部材３９（４１）を各１個つづ配置してある。
【００３４】
前記切断具１１及び切込み成形具１２，１３は、切断刃３７の先端３７ａ及び切込み部材３９，４１の先端３９ａ，４１ａの位置が、次のように調節される。図７に示すように合せ容器Ｐ１の底面と後方の押えローラ１７との間で粘着テープＴが張架されている状態で、前方へ進行する合せ容器Ｐ１の底面から揺動部材３３の先端３３ａが外れ、揺動部材３３と共に切断具１１及び切込み成形具１２，１３が上昇する過程で、最初に切込み部材３９，４１の先端３９ａ，４１ａが粘着テープＴへ突き刺さり、その後に、図８に示すように切断刃３７の先端３７ａが粘着テープＴへ突き刺さって切断する。前方の切込み成形具１２の切込み部材３９は、図７に示すように粘着テープＴへ突き刺さった後に、図８に示すように揺動部材２８が更に上昇すると共に切断した粘着テープＴのテール部分Ｔｂが合せ容器Ｐ１と共に前方へ進行するため、粘着テープＴのテール部分Ｔｂに切込みＮ，Ｎを形成する。また、後方の切込み成形具１３の切込み部材４１は、図７に示すように粘着テープＴへ突き刺さった後に、図８に示すように切断されて自由となった粘着テープＴのリード部分Ｔａ側が、後方の押えロール１７の上昇と共に揺動するダンサーロール２６（図３参照）で引っ張られて、刺さった状態のまま矢符Ｄへ引き戻させられる過程でリード部分Ｔａに切込みＮ，Ｎを形成する。
【００３５】
前記切込み成形具１２，１３は、切欠き用筋材Ｓが通過する通路の左右の外側の各々に切込み部材３９（４１）を配置してあるため、図８（Ｂ）に示す如く、粘着テープＴの短手縁面Ｔａ，Ｔｂに二筋の切込みＮ，Ｎを、切欠き用筋材Ｓの両外側に形成する。なお、前記切込み成形具１２，１３は、図示は省略したが、切込み部材３９（４１）を一個つづ配置して、粘着テープＴの短手縁面Ｔａ，Ｔｂに一筋の切込みＮを、切欠き用筋材Ｓの片方の外側に形成することも可能である。更に、前記切込み成形具１２，１３は、その一方を省略して、粘着テープＴの一方の短手縁面Ｔａ又はＴｂにのみ二筋又は一筋の切込みＮを形成させることも可能である。
【００３６】
次に、容器の接合方法の実施の形態を、突き合せた二つの容器Ｐ２，Ｐ３を前記容器の接合装置２を用いて接合する手順に従って説明する。先ず、接合装置２について、図３に示す如く、粘着テープのローラ６から巻き出す粘着テープＴの幅中央に、切裂き用筋材のローラ８から巻き出してガイド４２で案内する切裂き用筋材Ｓを貼付しつつ、粘着テープＴのリード部分Ｔａを起立状態の後方の押えローラ１７の後方位置まで導いて準備する。このとき、粘着テープＴのリード部分Ｔａにおける切裂き用筋材Ｓの左右の両外側に、必要に応じて、最初の切込みＮ，Ｎを手作業で形成しておく。
【００３７】
次に、合せ容器Ｐ１を搬送装置４，４で矢符Ｂ方向へ前進させ、後方の押えローラ１７の後方で待機している粘着テープＴのリード部分Ｔａに、合せ容器Ｐ１の前面のリード領域Ｐ１ｃを押しつけて貼着する。続けて、搬送装置４，４で前進する合せ容器Ｐ１を起立状態の後方の押えローラ１７へ押しつけ、後方の押えローラ１７を伏倒させて合せ容器Ｐ１の底面の中間領域Ｐ１ｃに乗り移させる。続けて、合せ容器Ｐ１を前進させるのに伴い、引き出す粘着テープＴに引き出す切裂き用筋材Ｓを貼り合せ具１０で貼付しつつ、筋材付き粘着テープＴを合せ容器Ｐ１の底面の境界部Ｐ１ａに沿って引き出し、図５に示すように合せ容器Ｐ１の底面の中間領域Ｐ１ｃに筋材付き粘着テープＴを後方の押えローラ１７で押圧しながら貼着する。このとき、このとき、揺動部材３３の先端部３３ａ及び前方の押えローラ１８も、合せ容器Ｐ１の前進に伴い、合せ容器Ｐ１の底面に乗り移って押圧する。
【００３８】
更に続けて、合せ容器Ｐ１が前進して、図６に示すように合せ容器Ｐ１の底面から後方の押えローラ１７が外れた後に、図７に示すように合せ容器Ｐ１の底面から揺動部材３３の先端部３３ａが外れると、揺動部材３３を引張具３５で引っ張って先端部３３ａを上昇させる。この揺動部材３３の先端部３３ａが上昇する過程で、粘着テープＴに切込み成形具１２，１３で各切込みＮを形成しつつ、切断具１１で粘着テープＴを切断する。この過程で前方の切込み成形具１２の切込み部材３９は、図７に示すように粘着テープＴへ突き刺さった後に、図８に示すように揺動部材２８が更に上昇すると共に切断した粘着テープＴのテール部分Ｔｂが合せ容器Ｐ１と共に前方へ進行するため、粘着テープＴのテール部分Ｔｂに切込みＮ，Ｎを形成する。また、後方の切込み成形具１３の切込み部材４１は、図７に示すように粘着テープＴへ突き刺さった後に、図８に示すように切断されて自由となった粘着テープＴのリード部分Ｔａ側が、前後の押えロール１７，１８の上昇と共に揺動するダンサーロール２６（図３参照）で引っ張られて、刺さった状態のまま矢符Ｄへ引き戻させられる過程でリード部分Ｔａに切込みＮ，Ｎを形成する。
【００３９】
次に、図３に示すように合せ容器Ｐ１の前進に伴い合せ容器Ｐ１の底面から外れて上昇する前方の押えローラ１８で、粘着テープＴのテール部分Ｔｂを、合せ容器Ｐのテール領域Ｐ１ｅに押え付けて貼着する（図１の二点鎖線参照）。このとき、容器底面から外れる前方の押えローラ１８と連動して後方の押えローラ１７が上昇すると共にダンサーロール２６が揺動して、粘着テープＴのリード部分Ｔａを後方の押えローラ１７の後方へ位置させる。次に、合せ容器Ｐ１を上下反転させ、前記同様にして、残りの境界部Ｐ１ａに筋材付き粘着テープＴを貼着する。これにより、合せ容器Ｐ１の筋材付き粘着テープＴ，Ｔによる接合作業は終了する。
【００４０】
（その他の実施の形態）
前記容器の接合装置２は、合せ容器Ｐ１が通過する搬送路の下方に切裂き用筋材付き粘着テープの供給・切断装置３を配置すると共に、搬送路の上方に上下反転した供給・切断装置３を配置して、合せ容器Ｐ１の上下の境界部Ｐ１ａ，Ｐ１ａに、切込みＮ，Ｎ付きの筋材付き粘着テープＴ，Ｔを同時に貼着して図１に示す接合構造１を得ることも可能である。
【００４１】
更に、前記切裂き用筋材付き粘着テープの供給・切断装置３は、揺動部材３３に切断具１１及び切込み成形具１２，１３を取着することなく、エアーシリンダーや足踏み機構で昇降させたり、他の装置の機構と連動させて昇降させる部材に取着することも可能である。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明は、突き合せた状態で前進する二つの容器の境界部に切裂き用筋材が位置するようにして、二つの容器の隣接する両長手縁面に跨がって筋材付き粘着テープを貼着すると共に、貼着する粘着テープの短手縁面の切裂き用筋材の外側に、切裂き用筋材の端を摘み上げるのに便利な切込みを形成する。その結果、突き合せた二つの容器を分離が容易な状態に粘着テープで接合できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】突き合せ容器の接合構造の実施の形態を示すものであって、（Ａ）は粘着テープの一部を破断して示す全体の斜視図、（Ｂ）は貼着した粘着テープの端部の周辺を拡大して示す正面図である。
【図２】同接合構造が施された一個口のものを分離している途中を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る容器の接合装置の実施の形態を示すものであり、後方から前方へ進行する二つの容器に粘着テープを貼着する直前の状態を示す右側面図である。
【図４】同実施の形態における同状態の平面図である。
【図５】同実施の形態において、二つの容器の下方の境界部に切裂き用筋材を合わた粘着テープを貼着している途中を示す右側面図である。
【図６】同途中の状態の要部を拡大して示す右側面図である。
【図７】同実施の形態において、切裂き用筋材を合わた粘着テープに切込み部材を差し込んでテープを切断する直前の状態の要部を拡大して示すものであり、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は平面図である。
【図８】同実施の形態において、切断して分離した粘着テープの前後の各短手縁面端に切込みを形成した状態の要部を拡大して示すものであり、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は平面図である。
【図９】（Ａ）は二つの容器を突き合わせる前の状態を示す斜視図、（Ｂ）は合わせた二つの容器を粘着テープで接合した従来の構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…接合構造、２…容器の接合装置、３…供給・切断装置、９…切裂き用筋材供給具、１０…貼り合せ具、１１…筋材付きテープ用切断具、１２（１３）…切込み成形具、３３…揺動部材、３７…切断刃、３９（４１）…切込み部材、Ｎ…切込み、Ｐ…一個口、Ｐ１…合せ容器、Ｐ１ａ…境界部、Ｐ２（Ｐ３）…容器、Ｐ２ａ（Ｐ２ｂ）…長手縁面、Ｓ…切裂き用筋材、Ｔ…粘着テープ、Ｔａ（Ｔｂ）…短手縁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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