(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側周壁に軸向き沿いに延伸するフィンを周設した中空状押出し成型体を成型するステップ１と、
上記押出し成型体回りに周設され、外周面に、軸向き沿いに延伸するフィンを設けてなるもう一つの押出し成型体を成型して、該両押出し成型体の間に所定の隙間を形成するステップ２と、
上記隙間の両端面を密封するステップ３と、
上記隙間に超伝導材料を充填して、単一層超高熱伝導組立体を形成するステップ４と、
押出し成型体周面にエネルギー源を取付けて、超高熱伝導組立体を通じて迅速にエネルギーを各フィンに伝導させるステップ５と、
を含んでなる熱エネルギーの伝導方法。
【請求項２】
二層の同心型中空状押出し成型体を一体成型して、内周面に軸向きに延伸するフィンを成型し、且つ内、外層の間に所定の隙間を設け、外層の押出し成型体周面に軸向き沿いに延伸するフィンを成型するステップ１と、
上記隙間の両端面を密封して、隙間内に超伝導材料を充填し、これにより超高熱伝導組立体を形成するステップ２と、
押出し成型体周面にエネルギー源を取付けて、該エネルギー源を迅速に超高熱伝導組立体を通じてそれぞれフィンに伝導するステップ３と、
を含んでなる熱エネルギーの伝導方法。
【請求項３】
内周面に軸向き沿いに延伸するフィンを設けてなる中空状押出し成型体を成型するステップ１と、
上記押出し成型体の周りに嵌設されるもう一つの押出し成型体を成型して、その外周面に軸向き沿いに延伸するフィンを成型し、且つ両押出し成型体の間に所定の隙間を保留するステップ２と、
上記隙間の両端面を密封するステップ３と、
上記隙間に超伝導材料を充填して、超高熱伝導組立体を形成するステップ４と、
押出し成型体周面にエネルギー源を設けて、該エネルギー源が超高熱伝導組立体を通じてそれぞれフィンに迅速に伝導できるようにしたステップ５と、
を含んでなる熱エネルギーの伝導方法。
【請求項４】
内周面に軸向き沿いに延伸するフィンを設けてなる二層の同心型中空状押出し成型体を一体成型して、外周面に軸向きに延伸するフィンを成型し、且つ内、外層の間に所定の隙間を形成するステップ１と、
上記隙間の両端面を密封して、隙間内に超伝導材料を充填し、超高熱伝導組立体を形成するステップ２と、
押出し成型体周面にエネルギー源を取付けて、該エネルギー源を迅速に超高熱伝導組立体を通じてそれぞれフィンに伝導するステップ３と、
を含んでなる熱エネルギーの伝導方法。
【請求項５】
上記請求項１〜４のいずれかに記載の超高熱伝導組立体により、緩衝媒体の流通する空間を具えた超高熱伝導組立体を構築するステップ１と、
超高熱伝導組立体モジュールの周面にエネルギー源を取付けて、エネルギー源を迅速に各フィンに伝導するステップ２と、
を含んでなる熱エネルギーの伝導方法。
【請求項６】
上記超高熱伝導組立体内の超伝導材料が無機超伝導材料である請求項１〜５の何れかに記載の熱エネルギーの伝導方法。
【請求項７】
上記エネルギー源が発熱体或いは冷却体である請求項１〜５の何れかに記載の熱エネルギーの伝導方法。
【請求項８】
上記緩衝媒体の流通する空間を超高熱伝導組立体が互いに直列連結してなる請求項５に記載の熱エネルギーの伝導方法。
【請求項９】
上記緩衝媒体の流通する空間を超高熱伝導組立体が互いに並列して組立てられた湾曲流路に組立ててなる請求項５に記載の熱エネルギーの伝導方法。
【請求項１０】
上記緩衝媒体が気体或いは液体である請求項５に記載の熱エネルギーの伝導方法。
【請求項１１】
ハウジングと、
上記ハウジング内に設けられる請求項１〜５の何れかに記載の少なくとも一つの超高熱伝導組立体と、
上記超高熱伝導組立体の周面に取付けられる少なくとも一つのエネルギー源と、
上記超高熱伝導組立体の一端或いはその気体流通径路に設けられる少なくとも一つの扇風機と、
上記エネルギー源と扇風機を連結して、超高熱伝導組立体の内部流路をへて放出される気体の温度を自動制御する制御装置と、
を含んでなる冷／暖房エアコン等に応用される熱エネルギーの伝導装置。
【請求項１２】
上記超高熱伝導組立体内の超伝導材料が無機超伝導材料である請求項１１に記載の熱エネルギーの伝導装置。
【請求項１３】
上記エネルギー源が発熱体或いは冷却体である請求項１１に記載の熱エネルギーの伝導装置。
【請求項１４】
上記超高熱伝導組立体を互いに直列連結してなる請求項１１に記載の熱エネルギーの伝導装置。
【請求項１５】
上記超高熱伝導組立体が互いに並列して湾曲流路を形成するように組立てられてなる請求項１１に記載の熱エネルギーの伝導装置。
【請求項１６】
上記制御装置が無線受信ユニットと連結してなる請求項１１に記載の熱エネルギーの伝導装置。
【請求項１７】
上記制御装置が更に独立した無線発射リモコンを含んで、その制御キーにより指令を発射出力でき、上記無線受信ユニットがその指令を接収して該制御装置をリモコンできると共に、該無線発射リモコンに液晶ディスプレーを設けてなる請求項１１又は１６に記載の熱エネルギーの伝導装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱エネルギーの伝導方法に関し、特に熱エネルギーを迅速に伝導できる方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
先行技術から分かるように、従来使われている熱エネルギー伝導手段は、殆どが効率低く極めて多量なエネルギーを費やして、比較にならないほどの僅かな効果だけしか得られない。そのため、如何にエネルギーの消費を節約するかは世界各国の共に努力している大きな目標である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の熱エネルギー伝導方法において、なお、かなりの改良する余地があることに鑑み、熱エネルギーの超高伝導効果を具えた方法を提供することを目的とする。もう一つの目的は節電、環境保全に沿う冷／暖房エアコンや冷／熱装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の「熱エネルギーの伝導方法」は、両端が密封された少なくとも一つの二層同心型中空状押出し成型体を構築して、その内、外層間の隙間に超伝導材料を充填して超高熱伝導組立体を形成するステップ１と、超高熱伝導組立体の内周面或いは外周面に、例えば冷却体或いは発熱体のエネルギー源を取付けて、エネルギー源を迅速に超高熱伝導組立体の内、外周表面に伝導させるステップ２とを含んで構成される。一方、例えば冷／暖房エアコンなどに応用される「熱エネルギーの伝導装置」は、ハウジングと、上記ハウジング内に設けられる少なくとも１つの超高熱伝導組立体と、上記超高熱伝導組立体の周面に取付けられる少なくとも一つのエネルギー源と、気体を上記超高熱伝導組立体の内周面或いは外周面沿いに引導して流動させる少なくとも一つの扇風機と、上記エネルギー源と扇風機を連結して、超高熱伝導組立体の周面をへて放出される気体の温度を自動制御する制御装置とを含んで構成される。
【０００５】
そして、上記超高熱伝導組立体の内周面或いは外周面を伝わるエネルギーにより優れた熱交換効果を与えるため、該超高熱伝導組立体の個数或いは形態に応じて内周面、或いは外周面の任意の一方周面、或いは両周面に多数のフィンを設けるなどと色々な工夫を凝らすと一層好ましい。
【０００６】
上記のように構成された本発明は、例えば冷／暖房エアコン等に利用すると、その消費電力を従来の冷／暖房エアコンに比べて大きく節減でき、且つ環境保全に沿う無汚染などの特性を具えて、節電、環境保全の要求の応えることができる。しかも構造が簡単で一機多機能（冷房、暖房、濾過、殺菌、除湿などの機能、これについての詳細は「発明の実施の形態」の項を参照）をもつので、相対的に消費者の購買出費が低く、更に気体或いは液体に適用できる超高エネルギー伝導効果を兼具えて、冷／熱水或いは任意の液体を冷却／加熱することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施の形態に基づいて具体的に説明するが、本発明はこの例だけに限定されるものではない。本発明の「熱エネルギーの伝導方法及び装置」における方法は、図１に示す如く、次のようなステップを含む。ステップ１：両端が密封された少なくとも二層の同心中空状押出し成型体を構築して、その内、外層の間に超伝導材料１０を充填して超高熱伝導組立体１を形成する。即ち、「多数個同心形の」超高熱伝導組立体構造に成型或いは構築し、例えば図２（Ａ）が示すように、リブ帯１０１で連結した四層の押出し成型体を一体成型して、それぞれ層と層の間が比較的狭い両層間に上記のように超伝導材料を充填して両超高熱伝導組立体１を形成し、四つのエネルギー伝導周面を設ける。ステップ２：超高熱伝導組立体１の内外周面に、エネルギー源として、例えば冷却体３１或いは発熱体３２を装設すると、該冷、熱エネルギーを迅速に超高熱伝導組立体１の内、外周表面に伝導させることができる。そのうち、該超伝導材料１０は押出し成型体空間内に充填された際に、自動的に押出し成型体の内壁面に付着（或いは貼着）する特性を具えているので、エネルギーを迅速に押出し成型体の周壁表面に伝導させることができ、即ち、周壁表面積の大小が伝導エネルギーと正比例をなして、押出し成型体周壁表面のフィン（以下の記述で説明する）を増設しない状況の下で、必要に応じて表面積の大きさを求めて同心型超高熱伝導組立体１（例えば図２Ａの両同心型）の個数に換算することができる。
【０００８】
また、該真空超導電体１は、本実施例では無機超高熱伝導組立体であって良く、超伝導材料の熱伝導媒体（或いは作業媒体）は完全に無機元素を調合して造られ、その作業媒体は水素、酸素分子の発生を抑制できて、爆発の条件（爆発する危険）がなく、若しも適当な外側被覆の金属材料を選択使用すると、適用温度は−５０℃〜金属融点の上限（約１７００℃）の範囲に及び、放射性物質がなく（無毒、無汚染、無腐食性）、温度伝導係数（単位：ｗ／ｍ・℃）は下記表から分かるように極めて高い。
材 料 温度伝導係数（ｗ／ｍ・℃）
空気 ０．０２６７ 水 ０．６１ アルミニウム ２１８．
銅 ４１８．
銀 ４９８．
無機超伝導材料 ２，９２６，０００．
したがって、本発明の無機超高熱伝導組立体は、爆発する危険がなく、適用温度範囲が広いと共に、放射性物質を生じることもなく（無毒、無汚染、無腐食性）、且つ超高温度伝導係数を具えている。
【０００９】
該超高熱伝導組立体は下記のような作り方がある。(一)図３、４が示すように、両押出し成型体で形成する。
ステップ１：内側周壁に軸向き沿いに延伸するフィン（Ｆｉｎ）１１１を周設した中空状押出し成型体を成型する。
ステップ２：上記押出し成型体１１回りに周設される押出し成型体１２を成型して、該両押出し成型体１１，１２の間に所定の隙間１３を保留する。
ステップ３：上記隙間１３の両端面を密封する。
ステップ４：上記隙間１３に超伝導材料１０を充填して、単一層超高熱伝導組立体１を形成する。
ステップ５：押出し成型体周面に図２が示すエネルギー源３１および／または３２を取付けて、超高熱伝導組立体１を通じて迅速にエネルギーを各フィン１１１に伝導させる。そのうち、該ステップ２の押出し成型体は、図７が示すように、押出し成型体１５，１５０の内、外周面にそれぞれ軸向き沿いに延伸するフィン１５１を設けても良く、２倍のエネルギー伝導効果を得られる。当然、任意にフィンの数量及び造形を変えて必要な所定の伝導効果を得るようにしても良い。
【００１０】
(二)図５，６が示すように、単一押出し成型体で形成する。
ステップ１：二層の間を控え条１４１で連結した同心中空状押出し成型体１４を一体成型して、内周面に軸沿いに延伸するフィン１４２を周設し、且つ内、外層の間に所定の隙間１４３を保留する。
ステップ２：上記隙間１４３の両端面を密封して、その隙間１４３に超伝導材料１０を充填し、単一超高熱伝導組立体１を形成する。
ステップ３：該押出し成型体周面に図２が示すようなエネルギー源を取付けて、該エネルギー源を該超高熱伝導組立体１により迅速に各フィン１４２の伝導する。そのうち、該ステップ１の押出し成型体は、図８が示す如く、押出し成型体１６の内、外周面にそれぞれ軸向き沿いに延伸するフィン１６１を一体成型しても良い。
【００１１】
(三)図９が示すように、両押出し成型体によって構成する。
ステップ１：中空状押出し成型体１７を成型する。
ステップ２：上記押出し成型体１７の周りに嵌設されるもう一つの押出し成型体１８を成型して、その外周面に軸向き沿いに延伸するフィン１８１を成型し、且つ両押出し成型体１７，１８の間に所定の隙間を保留する。
ステップ３：上記隙間の両端面を密封する。
ステップ４：上記隙間に超伝導材料１０を充填して、単一超高熱伝導組立体を形成する。
ステップ５：押出し成型体周面に上記如きエネルギー源を設けて、冷、熱エネルギーを超高熱伝導組立体を通じてそれぞれフィン１８１に迅速に伝導する。
【００１２】
(四)図１０に示すように、単一押出し成型体で構成する。
ステップ１：二層の同心型中空状押出し成型体１９を一体成型して、外周面に軸向きに延伸するフィン１９１を成型し、且つ内、外層の間に所定の隙間を設ける。
ステップ２：上記隙間の両端面を密封して、隙間内に超伝導材料１０を充填し、単一超高熱伝導組立体１を形成する。
ステップ３：押出し成型体周りに上記如きエネルギー源を取付けて、冷、熱エネルギーを超高熱伝導組立体を通じてそれぞれフィン１９１に迅速に伝導する。
【００１３】
(五)図１１，１２が示すように、ステップ１：少なくとも両超高熱伝導組立体１により、緩衝気体或いは液体媒質が流通する空間を具えた超高熱伝導組立体を構築して、該緩衝気体などの流通空間を超高熱伝導組立体１が互いに並列した湾曲流路（図１１に示す如く）、或いは超高熱伝導組立体１が互いに直列した直線形態（図１２に示す如く）に組立てる。無論、上記のように同心型の多数個超高熱伝導組立体１（図２Ａの如く）に構築しても良く、その拡充した表面積により所期或いは同等の伝導効果を得ることができる。
ステップ２：超高熱伝導組立体１モジュールの周面に、例えば上記エネルギー源３１，３２を取付けて、冷、熱エネルギーを迅速に超高熱伝導組立体１の内、外周面に設けた各フィンに伝導する。
【００１４】
図１、図１１〜図１５に示すような本発明によるた冷／暖房エアコンは、ハウジング６（携帯式箱型或いは窓型ハウジング）と、上記ハウジング６内に設けられる上記少なくとも一つの超高熱伝導組立体１と、上記超高熱伝導組立体１の周面に取付けられる少なくとも一つのエネルギー源（冷却体３１或いは発熱体）と、上記超高熱伝導組立体１の一端或いはその気体流通径路に設けられる扇風機３３と、冷却体３１或いは発熱体３２と扇風機３３を連結して、超高熱伝導組立体１内部流路をへて放出される気体の温度を自動制御し、或いは任意に冷房または暖房機能を選択して切換ができる制御装置３とを含む。
【００１５】
そのうち、該超高熱伝導組立体１に設けた扇風機３３の引導する気体を通させるための流路を形成する、例えば図７、図１３で嵌設したシェル体１５２、または図８で嵌設したシェル体１６２は、その伝導効果は図３〜図６及び図９〜図１０が示すそれぞれの二倍にも及び、実用上、図１３が示すシェル体１５２と枠体１５３との間に充填材料２０（防火材、断熱材、保温材）を介設して、伝導効果を向上させるようにしている。
【００１６】
該冷／暖房エアコンのハウジングは、現在のところ図１４の箱型及び図１５の窓型の二種があり、本発明はそれらのエネルギー源（冷却体３１或いは発熱体３２）自体の放熱問題についても克服するように図っており、即ち、エネルギー源の背面（放熱面）に超高熱伝導組立体１の一端面（図示せず）を貼着して、超高熱伝導組立体１の他端面に該ハウジング６内に設けられた放熱片２１（図１４）、２２（図１５）を延伸貼着して放熱を行うようにしている。
【００１７】
尚、本発明の装置はエネルギー交換作用を具えているので、それに伴って「除湿機能」をも具えており、したがって、上記携帯型箱型装置内に水受け装置を設けて排水の便を計っており、窓型装置は導水パイプを設けて湿気が凝結してなる水を排出している。
【００１８】
該制御装置３は、図１に示すように、無線受信ユニット４と連結しても良く、且つ他にも無線発射リモコン５を設けて、その制御キー５１により指令を発射出力し、該無線受信ユニット４がその指令を接収して該制御装置３をリモコンできるようにしても良く、更に無線発射リモコン５に液晶ディスプレー５２を設けて切換パターンを表示させ、或いは関連数値を表示させるようにすることもできる。
【００１９】
また、本発明の冷／暖房エアコンは、入気口にフィルターを取付けて空気を濾過するようにし、出気口にオゾン発生装置を設けて殺菌をへて衛生を保持できるようにすると、健康に有益な高品質空気を供給することができる。
【００２０】
ここで、本発明によって得られる優点等を帰納すると下記の通りである。一． 本発明の方法によって造られた冷／暖房エアコンは、その消費電力が従来の冷／暖房エアコンの１／１０だけで済み、且つ環境保全に符合する無汚染特性を具えて、実に節電環境保全の冷／暖房エアコンと言える。二． 本発明によれば一種の携帯式使用便利な冷／暖房エアコンを提供できて、しかも構造が簡単で一機多機能（冷房、暖房、濾過、殺菌、除湿などの機能）なので、相対的に消費者の購買出費が低く、更に気体或いは液体に適用できる超高エネルギー伝導効果を兼具えて、冷／熱水或いは任意の液体を冷却／加熱することができる。三． 電気エネルギーの消費が小さいことから、全国民の冷／暖房機の電気使用料を大幅に低めて、環境保全や能源政策に顕著な貢献をもたらすことができる。
【００２１】
【発明の効果】
上記のように本発明の「熱エネルギーの伝導方法及び装置」は、節電、安全、多機能（冷房、暖房、濾過、殺菌、除湿などの機能）であり、環境保全の条件（冷媒汚染がない）に合致すると共に、液体を冷却／加熱できて、携帯が便利な上、低廉で容易に購買できる等の効果ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明における比較的好ましい実施例のブロック図。
【図２】  上記実施例における超高熱伝導組立体にエネルギー源を取付けた立体図。
【図２Ａ】  上記実施例における一体成型の同心型両超高熱伝導組立体の横断面図。
【図３】  上記実施例における第１の超高熱伝導組立体の横断面図。
【図４】  図３における超高熱伝導組立体の立体図。
【図５】  上記実施例における第２の超高熱伝導組立体の横断面図。
【図６】  図５における超高熱伝導組立体の立体図。
【図７】  上記実施例における第３の超高熱伝導組立体にシェル体を外装した横断面図。
【図８】  上記実施例における第４の超高熱伝導組立体にシェル体を外装した横断面図。
【図９】  上記実施例における第５の超高熱伝導組立体にシェル体を外装した横断面図。
【図１０】  上記実施例における第６の超高熱伝導組立体にシェル体を外装した横断面図。
【図１１】  上記実施例の超高熱伝導組立体を三つ並列して組立てた湾曲流路に扇風機を配設した構造を示す概念図。
【図１２】  上記実施例の超高熱伝導組立体を二つ直列して組立てた直線流路の中間に扇風機を配設した構造を示す概念図。
【図１３】  図７の超高熱伝導組立体のシェル体を外装して、両者の間に充填材料を介装した横断面図。
【図１４】  上記実施例を箱型冷／暖房エアコンに適用した立体図。
【図１５】  上記実施例を窓型冷／暖房エアコンに適用した立体図。
【符号の説明】
１  超高熱伝導組立体
１０  超電導材料
１１，１２，１４，１５，１５０，１６，１７，１８，１９  押出し成型体
１１１  フィン
１３，１４３  隙間
１４１  控え条
１４２，１５１，１６１，１８１，１９１  フィン
１５２，１６２  シェル体
１５３  枠体
２０  充填材料
２１，２２  放熱片
３  制御装置
３１  冷却体
３２  発熱体
３３  扇風機
４  無線受信ユニット
５  無線発射リモコン
５１  制御キー
５２  液晶ディスプレー
６  ハウジング
【図１】
0003657545.tif 000002
【図２】
0003657545.tif 000003
【図２Ａ】
0003657545.tif 000004
【図３】
0003657545.tif 000005
【図４】
0003657545.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003657545.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
0003657545.tif 000011
【図１０】
0003657545.tif 000012
【図１１】
0003657545.tif 000013
【図１２】
0003657545.tif 000014
【図１３】
0003657545.tif 000015
【図１４】
0003657545.tif 000016
【図１５】
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