(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面の天板に被加熱物が載置される燃焼室内に該天板に対向して設けられた表面燃焼式のバーナと、該バーナに燃料ガスを供給する燃料ガス供給手段と、一端が前記燃焼室内に設けられた通気性の多孔質体を介して前記燃焼室と連通し他端が排気口と連通した排気通路と、前記バーナに燃焼用空気を供給すると共に該バーナの燃焼排気を前記多孔質体と前記排気通路とを介して前記排気口まで送出する給排気ファンとを備えたガスこんろにおいて、
前記バーナを、サイズが異なる複数の無端形状のバーナブロックを前記多孔質体を中心としてサイズが小さいバーナブロックから順に前記多孔質体の周囲に配置して構成し、
前記給排気ファンは、給気通路と、該給気通路から分岐して各バーナブロックに個別に連通した給気分岐管とを介して各バーナブロックに燃焼用空気を供給し、
前記バーナブロックのうち、最も内側に配置されたバーナブロック以外のバーナブロックに連通した給気分岐管に設けられて、該給気分岐管を開閉する給気分岐管開閉手段と、該給気分岐管開閉手段の上流側と下流側を連通する給気バイパス管と、
各バーナブロックの燃焼と燃焼停止を個別に切換え、前記複数のバーナブロックのうちの一部のみを燃焼させるときに、燃焼中のバーナブロックと連通した給気分岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を開弁状態とすると共に、燃焼中のバーナブロックの外側に配置された燃焼停止中のバーナブロックに対しては、前記燃料ガス供給手段による燃料ガスの供給を禁止して、該燃焼停止中のバーナブロックと連通した給気分岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を閉弁状態とし、前記給排気ファンにより前記給気バイパス管を介して燃焼用空気を供給することによって、該燃焼停止中のバーナブロック付近を冷却するバーナブロック燃焼切換手段と、
該バーナブロック燃焼切換手段によって、燃焼させるバーナブロックの個数を最も内側に配置されたバーナブロックから外側に向かって増加させることにより前記燃焼室の上面における有効加熱面積を増大させると共に、燃焼させるバーナブロックの個数を外側から最も内側に配置されたバーナブロックに向かって減少させることにより前記燃焼室の上面における有効加熱面積を縮小させる有効加熱面積変更手段とを備えたことを特徴とするガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼室の上面に被加熱物が載置され、加熱時に火炎が露出しない形態のガスこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図５（ａ）に示したように、バーナ１００が設けられた燃焼室の上面を耐熱性のガラス天板１０１とし、ガラス天板１０１に置かれた調理物を加熱するようにしたガスこんろが知られている。かかるガスこんろにおいては、給排気ファン１０２により、バーナ１００に対して燃焼用空気が供給されると共にバーナ１００の燃焼排気が排気口１０３から排出される。
【０００３】
また、図５（ｂ）は図５（ａ）に示したガスこんろを側面から見た断面図であり、コントローラ１３０は、バーナ１００の燃焼量を調節する燃焼量調節スイッチ１０４により設定されるバーナ１００の目標燃焼量に対して、ガス供給路１２１からノズル１２２を介して混合管１２３に供給される燃焼ガスの流量をガス比例弁１２４により制御すると共に、混合管１２３に供給される燃焼用空気の流量を給排気ファン１０２により制御する。
【０００４】
さらに、ガス供給路１２１にはガス元弁１２５が設けられ、また、バーナ１００の内側の燃焼排気の排出通路には、燃焼排気が含有する熱により赤熱する多孔質体１０５が設けられている。このように多孔質体１０５を設けることにより、燃焼炎１１０が生じるバーナ１００の燃焼面からの熱気１１１に加えて、多孔質体１０５からも輻射熱１１２が生じるため、ガスこんろの熱効率を高めることができる。
【０００５】
そして、このように構成されたガスこんろにおいて、図６（ａ）に示したように、ガラス天板１０１における有効加熱面（径Ｌ1の円の内側，図５（ｂ）参照）よりも底面積が大きな鍋１４０を加熱するときは、バーナ１００と多孔質体１０５から放出される熱により効率良く鍋１４０を加熱することができる。
【０００６】
しかし、図６（ｂ）に示したように、ガラス天板１０１における有効加熱面積よりも底面積が小さい鍋１４１を加熱するときには、鍋１４１の周囲にも熱１４２が放出される。そのため、無駄な熱が放出されて熱効率が悪化すると共に、鍋１４１の周囲の熱気により調理者に不快感を与え、また、鍋１４１の取っ手１４３（１４３ａ，１４３ｂ）が熱せられて鍋１４１を持ち辛くなるという不都合があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記不都合を解消し、サイズが異なる被加熱物を熱効率良く加熱することができるガスこんろを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためになされたものであり、上面の天板に被加熱物が載置される燃焼室内に該天板に対向して設けられた表面燃焼式のバーナと、該バーナに燃料ガスを供給する燃料ガス供給手段と、一端が前記燃焼室内に設けられた通気性の多孔質体を介して前記燃焼室と連通し他端が排気口と連通した排気通路と、前記バーナに燃焼用空気を供給すると共に該バーナの燃焼排気を前記多孔質体と前記排気通路とを介して前記排気口まで送出する給排気ファンとを備えたガスこんろの改良に関する。
【０００９】
そして、前記バーナを、サイズが異なる複数の無端形状のバーナブロックを前記多孔質体を中心としてサイズが小さいバーナブロックから順に前記多孔質体の周囲に配置して構成し、前記給排気ファンは、給気通路と、該給気通路から分岐して各バーナブロックに個別に連通した給気分岐管とを介して各バーナブロックに燃焼用空気を供給し、前記バーナブロックのうち、最も内側に配置されたバーナブロック以外のバーナブロックに連通した給気分岐管に設けられて、該給気分岐管を開閉する給気分岐管開閉手段と、該給気分岐管開閉手段の上流側と下流側を連通する給気バイパス管と、各バーナブロックの燃焼と燃焼停止を個別に切換え、前記複数のバーナブロックのうちの一部のみを燃焼させるときに、燃焼中のバーナブロックと連通した給気分岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を開弁状態とすると共に、燃焼中のバーナブロックの外側に配置された燃焼停止中のバーナブロックに対しては、前記燃料ガス供給手段による燃料ガスの供給を禁止して、該燃焼停止中のバーナブロックと連通した給気分岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を閉弁状態とし、前記給排気ファンにより前記給気バイパス管を介して燃焼用空気を供給することによって、該燃焼停止中のバーナブロック付近を冷却するバーナブロック燃焼切換手段と、該バーナブロック燃焼切換手段によって、燃焼させるバーナブロックの個数を最も内側に配置されたバーナブロックから外側に向かって増加させることにより前記燃焼室の上面における有効加熱面積を増大させると共に、燃焼させるバーナブロックの個数を外側から最も内側に配置されたバーナブロックに向かって減少させることにより前記燃焼室の上面における有効加熱面積を縮小させる有効加熱面積変更手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
かかる本発明によれば、前記燃焼室上面の天板に載置される被加熱物の底面積に合わせて、燃焼させる前記バーナブロックの個数を前記有効加熱面積変更手段により変更して、前記燃焼室上面の天板における有効加熱面積を増減することによって、熱効率良く被調理物を加熱することができる。
【００１２】
また、燃焼中のバーナブロックの外側に配置された燃焼停止中のバーナブロックに燃焼用空気のみを供給して、該燃焼停止中のバーナブロックの周囲を冷却することによって、燃焼中のバーナブロックの周囲に熱が伝達して前記燃焼室上面の天板に載置された被調理物の周囲が加熱されることを抑制することができる。
【００１４】
また、前記バーナブロック燃焼切換手段は、燃焼停止中のバーナブロックと連通した給気分岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を閉弁状態とするため、燃焼停止中のバーナブロックは、前記給気バイパス管を介して供給される空気により冷却される。そのため、前記給気バイパス管の径に応じて、バーナブロックに供給される冷却用空気の流量を任意に設定することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態及び本発明に関連した実施の形態について、図１〜図４を参照して説明する。図１は本実施の形態のガスこんろの外観図、図２は本発明に関連した第１及び第２の実施の形態におけるガスこんろの構成図、図３は本発明の実施の形態及び本発明に関連した第３の実施の形態におけるガスこんろの構成図、図４は本発明に関連した第４及び第５の実施の形態におけるガスこんろの構成図である。
【００２０】
図１を参照して、ガスこんろ１は、環形状のバーナブロック２ａとバーナブロック２ｂとからなる表面燃焼式のバーナ２と多孔質体３が収容された燃焼室上面に位置する耐熱性のガラス天板４上に載置された調理物（被加熱物）を加熱するものであり、バーナ２に燃焼用空気を供給すると共にバーナ２の燃焼排気を多孔質体３を介して排気通路（図示しない）から排気口５へと送出する給排気ファン６と、ガラス天板４における有効加熱面積を切換えるための能力切換スイッチ７と、バーナ２の燃焼量を調節するための燃焼量調節スイッチ８とを備えている。
【００２１】
次に、図２（ａ）は、本発明に関連した第１の実施の形態におけるガスこんろの構成図を示したものであり、図１に示したガスこんろ１を側面から見た断面図である。バーナ２には、給排気ファン６により給気通路２０と該給気通路から分岐した給気分岐管２６，２７を介して燃焼用空気が供給され、ガス供給管２１の先端に設けられたノズル２２から給気通路２０に燃料ガスが供給される。なお、ガス供給管２１とノズル２２とにより本発明の燃料ガス供給手段が構成される。
【００２２】
また、ガス供給管２１には上流側からガス元弁２３とガス比例弁２４（本発明の開度調節手段に相当する）が設けられ、給気分岐管２７には給気分岐管開閉弁２５（本発明の給気分岐管開閉手段に相当する）が設けられている。そして、マイクロコンピュータ等により構成されたコントローラ３０（本発明のバーナブロック燃焼切換手段及び有効加熱面積変更手段の機能を含む）により、ガスこんろ１の作動が制御される。
【００２３】
コントローラ３０には能力切換スイッチ７と燃焼量調節スイッチ８が接続され、コントローラ３０は、使用者によるこれらのスイッチの操作に応じてバーナ２の燃焼動作を制御する。コントローラ３０は、能力切換スイッチ７が「能力大」に設定されたときは、ガス元弁２３と給気分岐管開閉弁２５の双方を開弁して、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂを燃焼させる。
【００２４】
このとき、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂの燃焼排ガスは多孔質体３に吸入されるが、その際に高温の燃焼排ガスにより多孔質体３が加熱されて赤熱し、多孔質体３から輻射熱が放出される。そのため、バーナブロック２ａ及びバーナブロック２ｂの燃焼面と多孔質体３の輻射面とからなる径Ｌ10の範囲内が有効加熱面積となる。
【００２５】
一方、能力切換スイッチ７が「能力小」に設定されたときには、コントローラ３０は、ガス元弁２３のみを開弁し、給気分岐管開閉弁２５を閉弁状態に維持して、バーナブロック２ａのみを燃焼させる。これにより、バーナブロック２ａの燃焼面と、バーナブロック２ａの燃焼排ガスにより加熱される多孔質体３の輻射面とからなる径Ｌ20の範囲内が有効加熱面積になる。
【００２６】
このように、能力切換スイッチ７を操作することにより、鍋等の調理器具（被加熱物）のサイズに合わせて、ガラス天板４における有効加熱面積を変更することができる。そのため、調理器具内の調理物を熱効率良く加熱できると共に、調理器具の周囲まで加熱されて熱気により調理者に不快感を生じさせたり調理器具の取っ手部まで加熱されたりすることを抑制することができる。
【００２７】
また、コントローラ３０は、能力切換スイッチ７と燃焼量調節スイッチ８の操作に応じてバーナ２の目標燃焼量を設定し、該目標燃焼量に応じて、給排気ファン６の回転数を調節してバーナ２への燃焼用空気の供給流量を制御すると共に、ガス比例弁２４の開度を調節してバーナ２への燃料ガスの供給流量を制御する。そして、本第１の実施の形態は、燃焼面積を切換えるために必要な電磁弁が燃焼面積切換弁２５だけで済むので、コスト面で有利である。
【００２８】
次に、図２（ｂ）を参照して、本発明に関連した第２の実施の形態について説明する。なお、図２（ａ）に示したガスこんろと同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２９】
本第２の実施の形態では、ノズル２２の他にノズル４０が設けられ、該ノズル４０がガス分岐管４１を介してガス供給管２１と連通している。また、ガス分岐管４１の途中箇所に、ガス分岐管開閉弁４２（本発明のガス分岐管開閉手段に相当する）が設けられている。なお、ガス供給管２１とガス分岐管４１とノズル２２，４０とにより本発明の燃料ガス供給手段が構成される。
【００３０】
そして、コントローラ３１（本発明のバーナブロック燃焼切換手段及び有効加熱面積変更手段の機能を含む）は、能力切換スイッチ７が「能力大」に設定されたときは、ガス元弁２３と給気分岐管開閉弁２５とガス分岐管開閉弁４２とを開弁して、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂを燃焼させる。一方、能力切換スイッチ７が「能力小」に設定されたときには、コントローラ３１は、ガス本弁２３のみを開弁して、給気分岐管開閉弁２５とガス分岐管開閉弁４２を閉弁状態に維持し、バーナブロック２ａのみを燃焼させる。
【００３１】
このように、ガス分岐管開閉弁４２を設けることによって、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂの双方を燃焼させるときと、バーナブロック２ａのみを燃焼させるときとで、バーナ２に供給する燃料ガスの流量を大まかに変更した上で、ガス比例弁２４により燃料ガスの供給流量を微調節することができる。
【００３２】
そのため、ガス比例弁２４の開度の設定範囲は、上記第１の実施の態様における場合に比べて小さくて済み、コストが高くなる開度の設定範囲の広いガス比例弁を使用する必要がない。
【００３３】
次に、図３（ａ）を参照して、本発明に関連した第３の実施の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２（ｂ）に示したガスこんろと同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３４】
本第３の実施の形態では、ノズル４０が給気分岐管開閉弁２５の下流側に設けられてその噴出口がバーナ２ｂの内部まで延長されている。また、同様に、ノズル２２の噴出口がバーナ２ａの内部まで延長されている。
【００３５】
そして、このように、ノズル２２の噴出口とノズル４０の噴出口をバーナ２の内部に設けた場合、燃焼用空気と燃料ガスの混合がバーナ２の内部で行なわれ、給排気ファン６からバーナ２までの給気通路２０には燃焼用空気のみが流れるため、該給気通路２０に燃料ガスの漏れを防止するために高コストのシールを施すことが不要となる。そのため、該給気通路２０のコストを下げることができる。
【００３６】
次に、図３（ｂ）を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２（ｂ），図３（ａ）に示したガスこんろと同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３７】
本発明の実施の形態においては、給排気ファン６から供給される燃焼用空気を給気分岐管開閉弁２５の下流側にバイパスさせるバイパス管５１が設けられている。そして、これにより、給気分岐管開閉弁２５が閉弁されてバーナブロック２ａのみが燃焼しているときに、バイパス管５１を介してバーナブロック２ｂに空気が供給される。
【００３８】
この場合、バーナブロック２ｂの表面から燃焼室内に供給される空気によって、バーナブロック２ｂの付近が冷却されるため、バーナ２ａからの熱伝導によりガラス天板４のバーナブロック２ｂと対向した箇所が加熱されることが抑制され、被加熱物の周囲まで加熱されることを防止することができる。
【００３９】
なお、バイパス管５１の径は、バーナ２ｂ付近の冷却効果やバーナ２ａの燃焼効率を考慮して、適切な値に設定すればよい。
【００４０】
次に、図４（ａ）を参照して、本発明に関連した第４の実施の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２（ｂ），図３（ａ）に示したガスこんろと同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４１】
本第４の実施の形態では、上記本発明に関連した第１〜第３の実施の形態及び上記本発明の実施の形態における燃焼面積切換弁２５は備えられておらず、また、上記本発明に関連した第３の実施の形態及び上記本発明の実施の態様と同様にノズル２２の噴出口とノズル４１の噴出口がバーナ２の内部に設けられている。
【００４２】
そして、コントローラ３２（本発明のバーナブロック燃焼切換手段及び有効加熱面積変更手段の機能を含む）は、能力切換スイッチ７が「能力大」に設定されたときは、ガス元弁２３とガス分岐管開閉弁４２とを開弁して、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂを燃焼させる。一方、能力切換スイッチ７が「能力小」に設定されたときには、コントローラ３２は、ガス元弁２３のみを開弁し、ガス分岐管開閉弁４２を閉弁状態に維持してバーナブロック２ａのみを燃焼させる。
【００４３】
この場合、能力切換スイッチ７が「能力小」に設定されたときは、バーナブロック２ａのみが燃焼すると共に、燃焼停止中のバーナブロック２ｂには空気のみが供給される。そのため、上記第４の実施の形態におけるバイパス管５１を設けることなく、バーナブロック２ｂの表面から燃焼室内に供給される空気によって、バーナブロック２ｂの周辺を冷却することができる。
【００４４】
次に、図４（ｂ）を参照して、本発明に関連した第５の実施の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２（ｂ），図３（ａ）に示したガスこんろと同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４５】
本第５の実施の形態では、ノズル４０が給気通路５０とバーナ２の間の箇所に設けられ、ノズル４０から噴出される燃料ガスはバーナ２ａとバーナ２ｂの双方に供給される。また、燃料ガスの供給流量を調節するために、第１のガス分岐管開閉弁６０と第２のガス分岐管開閉弁６１が設けられている。
【００４６】
そして、コントローラ３３は、能力切換スイッチ７が「能力大」に設定されたときは、ガス元弁２３と第２のガス分岐管開閉弁６１とを開弁し、第１のガス分岐管開閉弁６０を閉弁状態に維持する。これにより、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂの双方に燃料ガスが供給されてバーナブロック２ａとバーナブロック２ｂが共に燃焼する。
【００４７】
一方、能力切換スイッチ７が「能力小」に設定されたときには、コントローラ３３は、ガス元弁２３と第１のガス分岐管開閉弁６０を開弁し、第２のガス分岐管開閉弁６１を閉弁状態に維持する。これにより、バーナブロック２ａにのみ燃料ガスが供給されてバーナブロック２ａが燃焼すると共に、燃焼停止中のバーナブロック２ｂには空気のみが供給され、上記第４の実施の形態と同様に、バーナブロック２ｂの表面から燃焼室内に供給される空気によって、バーナブロック２ｂの付近を冷却することができる。
【００４８】
ここで、上記第４の実施の形態と第５の実施の形態とを比較すると、第５の実施の形態においては、バーナブロック２ａに埃やごみが詰まった状態で、第２のガス分岐管開閉弁６１を開弁し、第１のガス分岐管開閉弁６０を閉弁して、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂを燃焼させたときに、燃料ガスと空気の混合気はバーナブロック２ｂの方に流れ易くなるためバーナブロック２ａに対する混合気の供給量が少なくなってバーナブロック２ａの燃焼量が減少し、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂの燃焼量のバランスが崩れ易い。
【００４９】
それに対して、第４の実施の形態においては、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂに対して、ノズル２２とノズル４０がそれぞれ専用に設けられているため、バーナブロック２ａに埃やごみが詰まった状態であっても、ノズル２２からバーナブロック２ａに供給される燃料ガスの流量の減少の程度は小さくなり、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂの燃焼量のバランスが崩れ難い。
【００５０】
なお、本実施の形態では、多孔質体３を中心として該多孔質体３の周囲に径が異なる２個の環形状のバーナブロック（２ａ，２ｂ）を配置して構成されたバーナ２を有するガスこんろ１を示したが、径が異なる３個以上の環形状のバーナブロックを、多孔質体を中心として径が小さい順に該多孔質体の周囲に配置して構成されたバーナを有するガスこんろに対しても、本発明の適用が可能である。
【００５１】
この場合には、最も内側に配置されたバーナブロックから外側に向かって、燃焼させるバーナブロックの個数を増加させることによって、ガラス天板４における有効加熱面積を増大させることができる。また、最も外側に配置されたバーナブロックから内側に向かって、燃焼させるバーナブロックの個数を減少させることによって、ガラス天板４における有効加熱面積を縮小させることができる。
【００５２】
また、本実施の形態では、環形状のバーナブロック２ａ，２ｂからなるバーナ２を示したが、バーナブロックの形状は環形状に限られず、無端形状のバーナブロックであって、該バーナブロックの内側に多孔質体を配置できる形状であればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスこんろの外観図。
【図２】本発明に関連した第１及び第２の実施の形態におけるガスこんろの構成図。
【図３】本発明の実施の形態及び本発明に関連した第３の実施の形態におけるガスこんろの構成図。
【図４】本発明に関連した第４及び第５の実施の形態におけるガスこんろの構成図。
【図５】従来のガスこんろの構成図。
【図６】従来のガスこんろの使用態様図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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