(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然ゼオライトをロータリーキルンに投入し、材温度８００℃で約４０分間加熱焼成して５ミクロン程度の粒度に粉砕して粉体を形成し、その後該粉体を電気炉を用いて８４５℃乃至８８０℃で４８時間加熱焼成してマイナス１５０ミリボルトの還元物質の粉体を形成し、かき殼、貝類等の貝殼類をロータリーキルンに投入して材温度９５０℃乃至９８０℃で約６０分加熱焼成して５ミクロン程度の粉体に加工し、該粉体をマイナス２２０ミリボルトの還元物質の粉体を形成し、その後前記天然ゼオライトの還元物質の粉体と前記貝殼の還元物質の粉体との両者を所定の割合で配合混合した後、電気炉で７８０℃で７２時間焼成処理したことを特徴とする水及び食用油などの酸化物を還元する還元材の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、天然ゼオライトと貝殻類とを各々特殊な熱処理加工して粉体を形成し、この両者の粉体を配合混合して更に熱処理加工して水、食用油、食品、土壌、飼料等の酸化物を還元することを特徴とする水及び食用油などの酸化物を還元する還元材の製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の還元材としては、ビタミンＣ、有機物等が主体であり、無機質のものは殆ど使用しない現状である。特に、水、油類を強力に還元するものは皆無である。
【０００３】
本発明の動機としては、各種の物質が劣化する原因は酸素と化合することにより酸化され、酸化された物から酸素を奪うことによつてその物体が還元される。即ち、酸化と還元は全く正反対の現象である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の酸化された物質を完全に還元することは、大変に困難が伴うと云う問題点があつた。
本発明の主たる目的とする所は、物質の酸化を抑えて物質の劣化を防止すると共に、各種の物質に利用を可能とし、将来に向けて環境の汚染防止や食品の安全性を高めると共に、有効利用に活用されるための水及び食用油などの酸化物を還元する還元材の製造法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、酸化を抑えるものが大変に少ない実情に鑑みてなされたものであつて、天然ゼオライトをロータリーキルンで材温度８００℃で４０分間加熱焼成して５ミクロン程度の粉体に加工する。その後、この粉体を電気炉を用いて８４５℃乃至８８０℃で４８時間加熱焼成することにより還元物質の粉体を形成する。この粉体のゼオライトは、マイナス１５０ミリボルトの還元物質になる。また、かき殼、貝類等の貝殻をロータリーキルンで材温度９５０℃乃至９８０℃で約６０分間加熱焼成して５ミクロン程度の粉体に加工し、この粉体はマイナス２２０ミリボルトの還元物質を形成する。前記ゼオライトの還元物質の粉体と、貝殻類の還元物質の粉体とを適宜の配合割合で混合し、その後電気炉で７８０℃で７２時間焼成処理して還元材を製造する製造法である。また、水、食用油以外の食品、飼料、土壌等の酸化物を還元する還元材である。
【０００６】
【実施例】
次に、本発明の実施例を詳細に説明すると、天然ゼオライトをロータリーキルンに投入して材温度８００℃で４０分間に亘つて加熱焼成した後、５ミクロン程度の粒度に粉砕して粉体を形成する。その後、該粉体を電気炉を用いて８４５℃乃至８８０℃で４８時間加熱焼成してマイナス１５０ミリボルトの還元物質の粉体を形成する。また、かき殻、貝類等の貝殻類を水で洗浄して有機物を取り除いて乾燥した後に、ロータリーキルンに投入して材温度９５０℃乃至９８０℃で約６０分焼成して５ミクロン程度の粉体に加工し、該粉体をマイナス２２０ミリボルトの還元物質の粉体を形成する。その後、前記天然ゼオライトと貝殼類との各還元物質の粉体を用途又は必要に応じた配合割合によつて混合し、その後電気炉に注入して７８０℃で７２時間焼成処理する工程からなつている。
なお、本発明に使用する構成材料は、厚生省告示の食品添加物になつている。また、水、油等の酸化度を測定する方法としては、水の場合は酸化還元電位を測定する方法で、油の場合はＡＶ値、過酸化物価を測定する方法である。
【０００７】
【実験例】
試験年月日      平成９年１２月１７日
還元材のテスト
還元材を食用油に使用した場合．
１．還元材を２００ｍｌの油に５０ｇ入れる
還元材を油に入れる以前の油の酸化
ＡＶ  １．８９７６、これを入れない油との比較
方法と結果
９、１２、９    油に還元材を入れる。
９、１２、１３  そのままで保存。
９、１２、１３  １５０℃で加熱する。
９、１２、１６  両者の酸化を測定。
▲１▼  還元材を入れた油  ＡＶ  ０．５８６４
▲２▼  入れない油        ＡＶ  １．９１２９
９、１２、１６  １５０℃迄加熱する。
９、１２、１７  両方の酸化を測定。
▲１▼  還元材を入れた油  ＡＶ  ０．６２２１
▲２▼  入れない油        ＡＶ  １．９５８８
伊丹かねてつ食品株式会社  研究室
【０００８】
クツキングオイルの簡易強制酸化試験
試料    キャノーラ種なたねサラダ油
試験方法
試料を５００ｍｌ三角フラスコに３００ｇ秤取り、８０℃±２℃の水浴に置き、２ｍｌ／秒の割合で空気を吹き込む。
１時間ごとに試料を取り出して過酸化物価を測定する。
同時に試料にゼオライトセラミツクを重量比３％混在させたものを同様に試験する。
【０００９】
【表１】
0003650871.tif 000002
【００１０】
【表２】
0003650871.tif 000003
【００１１】
上記の結果から考察するに、油脂製品の変敗、劣化は空気中の酸素による酸化と水分その他による加水分解によるものと考えられる。何れの場合も微量金属の混在による触媒作用で促進される。
その結果、酸化の場合は過酸化物価、加水分解の場合は酸価として現れる。
油脂製品（サラダ油等）には、０．０１ｐｐｍ程度の鉄、銅、ニツケル等の金属が含まれており、製品の安定性に大きな影響を与える。ゼオライトセラミツクは、この微量金属を捕集してその触媒作用を低減するものと推定される。
今回の試験では、空気酸化の抑制に効果が見られたが、加水分解の抑制にも効果が見られるものと思われる。
油脂製品の変敗の中で、加水分解による脂肪酸の発生よりも空気酸化による過酸化脂質による人体への影響は強く、消化不良や下痢を起こすこともある。空気酸化を防止することの方が食品衛生上優先されるものと思われる。
実際に油脂製品が使用されるのは、もつと温度が高く、鍋、釜といつた容器は金属製のものが多く、たとえステンレス製品といえども鉄、ニツケル、クロムの合金であり酸化触媒となり得る。その場合、油に含まれる微量金属元素は問題ではなくなる。この事を前提に考えると、ゼオライトセラミツクの添加効果は大きく油脂製品の安定性に寄与できるものである。
【００１２】
表１及び表２によれば、本発明のゼオライトセラミツクを添加した場合は、添加しない場合の時間の経過と共に比較してみると、過酸化物価が少ないことがわかる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように製造されているので、従来の如く、ビタミンＣ、有機物等を使用することなく、還元しにくい水や油を確実に還元できる効果と、還元材は原料が天然ゼオライトと貝殼類なので安全で無害であると共に、安価で大量生産ができる効果もある。そして、以上の工程で加熱焼成された還元材によれば、電気及び他のエネルギーを使用しないで酸化した油、水、食品等を容易に還元でき、各分野に広く利用できる効果と、還元材である粉体は各酸化物に接触させるだけで容易に酸化物を還元できる効果がある。また、安価である天然ゼオライトとかき殼、貝類等をロータリーキルンで焼成するだけで、各々５ミクロンの粉体を容易に形成でき、且つ各々焼成された粉体を電気炉で混合焼成して容易に還元材を形成できる効果がある。