(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像処理装置に用いられ処理剤の入れられた容器から前記現像処理装置の貯留部に前記処理剤を補給する処理剤補給装置であって、
前記容器の口部を下方に向けた状態で前記容器を保持する保持手段と、
前記口部の中央部から内周面付近に達する放射状の溝の形成された前記口部を塞ぐシール材に対して、前記口部に進入することによって切れ目を入れて前記容器内の処理剤を流出させる開口手段と、
を備え、
前記開口手段は、先端部側から基部側に向かって末広がり状に形成されて、前記シール材へ前記溝に沿って前記口部の内周面に達する切れ目を入れる切り込み形成部と、切れ目の入れられた前記シール材を前記容器内に押し込む周縁部分と、を有し、前記周縁部分の内側には空隙を有することを特徴とする処理剤補給装置。
【請求項２】
現像処理装置に用いられ処理剤の入れられた容器から前記現像処理装置の貯留部に前記処理剤を補給する処理剤補給装置であって、
前記容器の口部を下方に向けた状態で前記容器を保持する保持手段と、
前記口部の中央部から内周面付近に達する卍状の溝の形成された前記口部を塞ぐシール材に対して、前記口部に進入することによって切れ目を入れて前記容器内の処理剤を流出させる開口手段と、
を備え、
前記開口手段は、先端部側から基部側に向かって末広がり状に形成されて、前記シール材へ前記溝に沿って前記口部の内周面に達する切れ目を入れる切り込み形成部と、切れ目の入れられた前記シール材を前記容器内に押し込む周縁部分と、を有し、前記周縁部分の内側には空隙を有することを特徴とする処理剤補給装置。
【請求項３】
前記周縁部分は輪状に形成され、さらに切り欠き部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の処理剤補給装置。
【請求項４】
前記開口手段は、先端付近に形成され前記容器内に洗浄液を噴出させるノズルを更に有することを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の処理剤補給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動現像機等の感光材料処理装置に用いられ、処理剤の入れられた容器から処理剤を流出させる処理剤補給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ラボで使用される自動現像機（例えば、フィルムプロセッサ、プリンタプロセッサ等）では、フィルムやカラーペーパーの処理が行われている。
【０００３】
フィルムやカラーペーパーは、発色現像、漂白定着、水洗及び安定などの処理液や水の入った複数の処理槽内を搬送されることで処理される。
【０００４】
各槽の処理液は、フィルムやカラーペーパーの処理によって液の成分組成や量が変化する。そのため、各処理槽へは処理量に応じて補充槽から新しい液が補充されるシステムになっている。
【０００５】
従来、補充槽へ補充液を補給する作業は人手によって行われていたが、近年自動で行う方式が提案されている。
【０００６】
この装置は、図２０に示すように、補充液の入ったボトル（容器）４６の開口を塞ぐシート状のシール材５８に、図２１及び図２２に示すような開口突起２００で孔を開けることで補充液２０２を流出させて補給を行っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この開口突起２００では図２３に示すようにシール材５８の中央付近に孔が開くのみであるため、図２１に示すようにシール材５８とボトル内壁面との間に補充液２０２が残ってしまう。
【０００８】
このようにボトル４６内に残液が多いと、補充精度に影響して液管理の精度が悪化する問題が生じる。したがって、補充精度を正確に維持するには補充液ボトルの残液を少なくする必要がある。特に補充液が濃縮液の場合には影響が大きく、現像装置の現像処理性能を低下させる原因となる。
【０００９】
本発明は上記事実を考慮し、容器内の残液を少なくして、補充精度を高くすることのできる処理剤補給装置を提供する事が目的である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、現像処理装置に用いられ処理剤の入れられた容器から前記現像処理装置の貯留部に前記処理剤を補給する処理剤補給装置であって、前記容器の口部を下方に向けた状態で前記容器を保持する保持手段と、前記口部の中央部から内周面付近に達する放射状の溝の形成された前記口部を塞ぐシール材に対して、前記口部に進入することによって切れ目を入れて前記容器内の処理剤を流出させる開口手段と、を備え、前記開口手段は、先端部側から基部側に向かって末広がり状に形成されて、前記シール材へ前記溝に沿って前記口部の内周面に達する切れ目を入れる切り込み形成部と、切れ目の入れられた前記シール材を前記容器内に押し込む周縁部分と、を有し、前記周縁部分の内側には空隙を有することを特徴としている。
【００１１】
請求項１に係る処理剤補給装置の作用を以下に説明する。
処理剤を補給するには、先ず、処理剤の入れられた容器を倒立させ、口部を下方に向けた状態で保持手段に保持させる。容器を保持させるので、容器を持ち続ける必要が無い。次に、開口手段を口部に進入させると、口部の中央部から内周面付近に達する放射状の溝の形成された、この口部を塞ぐシール材に対して、この溝に沿って切れ目が入り、処理剤が現像処理装置の貯留部に流出する。
ここで、開口手段は、先端部側から基部側に向かって末広がり状に形成される切り込み形成部を有し、この切り込み形成部でシール材に口部の内周面に達する切れ目が形成されるので、シール材と容器内壁面との間に溜まる処理剤を極めて少なくすることができる。
また、シール材には、口部の内周面付近に達する放射状の溝が形成されているので、先端部側から基部側に向かって末広がり状とされた開口手段はこの溝に沿って容易に切れ目を入れることができる。
また、開口手段は、先端部側から基部側に向かって末広がり状に形成される周縁部分を有しているので、容器口部の内壁面近傍まで切れ目を入れ、かつシール材を内側へ大きく捲ることができ、シール材と容器内壁面との間に溜まる処理剤を極めて少なくすることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、現像処理装置に用いられ処理剤の入れられた容器から前記現像処理装置の貯留部に前記処理剤を補給する処理剤補給装置であって、前記容器の口部を下方に向けた状態で前記容器を保持する保持手段と、前記口部の中央部から内周面付近に達する卍状の溝の形成された前記口部を塞ぐシール材に対して、前記口部に進入することによって切れ目を入れて前記容器内の処理剤を流出させる開口手段と、を備え、前記開口手段は、先端部側から基部側に向かって末広がり状に形成されて、前記シール材へ前記溝に沿って前記口部の内周面に達する切れ目を入れる切り込み形成部と、切れ目の入れられた前記シール材を前記容器内に押し込む周縁部分と、を有し、前記周縁部分の内側には空隙を有することを特徴としている。
請求項２に係る処理剤補給装置の作用を以下に説明する。
処理剤を補給するには、先ず、処理剤の入れられた容器を倒立させ、口部を下方に向けた状態で保持手段に保持させる。容器を保持させるので、容器を持ち続ける必要が無い。次に、開口手段を口部に進入させると、口部の中央部から内周面付近に達する卍状の溝の形成された、この口部を塞ぐシール材に対して、この溝に沿って切れ目が入り、処理剤が現像処理装置の貯留部に流出する。
ここで、開口手段は、先端部側から基部側に向かって末広がり状に形成される切り込み形成部を有し、この切り込み形成部でシール材に口部の内周面に達する切れ目が形成されるので、シール材と容器内壁面との間に溜まる処理剤を極めて少なくすることができる。
また、シール材には、口部の内周面付近に達する卍状の溝が形成されているので、先端部側から基部側に向かって末広がり状とされた開口手段はこの溝に沿って容易に切れ目を入れることができる。
また、開口手段は、先端部側から基部側に向かって末広がり状に形成される周縁部分を有しているので、容器口部の内壁面近傍まで切れ目を入れ、かつシール材を内側へ大きく捲ることができ、シール材と容器内壁面との間に溜まる処理剤を極めて少なくすることができる。
【００１３】
なお、請求項１及び請求項２において、処理剤とは、液体であればどのようなものでも良く、薬液、水、油等でも良く、これらに微粒子（粉等）を分散させたようなものでも良く、液体以外の錠剤、カプセル、粉末等の固形物であっても良い。
【００１４】
また、貯留部とは、具体的には、例えば、感光材料の自動現像機に設けられる発色現像、漂白定着、水洗水及び安定浴液などの処理剤や水の入った処理槽や、これらの処理槽に補充する液を貯留する補充槽（補充タンク）等を言うが、処理剤を貯留するものであればこれらに限定されるものではない。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３に記載の処理剤補給装置の開口手段が、先端付近に形成され前記容器内に洗浄液を噴出させるノズルを更に有することを特徴としている。
【００１６】
請求項４に係る処理剤補給装置の作用を以下に説明する。
処理剤を補給するには、先ず、処理剤の入れられた容器を倒立させ、口部を下方に向けた状態で保持手段に保持させる。容器を保持させるので、容器を持ち続ける必要が無い。次に、開口手段を口部に進入させると、口部を塞ぐシール材に切れ目が入り、処理剤が現像処理装置の貯留部に流出する。
【００１７】
ここで、開口手段は、先端部側から基部側に向かって末広がり状に形成される周縁部分を有しているので、容器口部の内壁面近傍まで切れ目を入れ、かつシール材を内側へ大きく捲ることができ、シール材と容器内壁面との間に溜まる処理剤を極めて少なくすることができる。
【００１８】
また、処理剤を流出させた後、容器内に付着した処理剤は、開口手段の先端付近に設けたノズルから洗浄液を噴出させて容器外へと流出させることができ、容器内の処理剤を無駄なく使用することができる。なお、洗浄液は水であっても良く、水以外であっても良い。
【００１９】
また、処理剤とは、液体であればどのようなものでも良く、薬液、水、油等でも良く、これらに微粒子（粉等）を分散させたようなものでも良く、液体以外の錠剤、カプセル、粉末等の固形物であっても良い。
【００２０】
また、貯留部とは、具体的には、例えば、感光材料の自動現像機に設けられる発色現像、漂白定着、水洗水及び安定浴液などの処理剤や水の入った処理槽や、これらの処理槽に補充する液を貯留する補充槽（補充タンク）等を言うが、処理剤を貯留するものであればこれらに限定されるものではない。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、請求項１及び請求項２に記載の処理剤補給装置において、前記開口手段の周縁部分は輪状に形成され、さらに切り欠き部を有することを特徴としている。
【００２２】
請求項３に係る処理剤補給装置の作用を以下に説明する。
請求項３に記載の処理剤補給装置では、切れ目の入れられたシール材が輪状に形成された周縁部分によって容器内側へ押し込まれて大きくめくれ上がる。特に、容器の口が円形の場合には効果的である。これによって開口面積が拡大し、処理剤の排出性が向上する。さらに、周縁部分には切り欠き部が形成されているので、容器内の処理液が切り欠き部を介しても外部に流出する。このため、処理剤の排出性が更に向上する。
【００２３】
なお、開口手段の先端付近に設けたノズルから洗浄液を噴出させて容器内を洗浄する場合には、洗浄液の排水性も良くなる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
［第１の実施形態］
図１にはプリンタプロセッサ１０の斜視図が示されている。プリンタプロセッサ１０は、プリンタ部１２とプロセッサ部１４とを備えている。
【００２５】
プリンタ部１２は、ネガキャリア１６にセットされたネガフィルムＮの画像を図示しない印画紙Ｐに焼き付け、プロセッサ部１４へと搬送するようになっている。
【００２６】
プロセッサ部１４には、現像槽、漂白定着槽、水洗槽及び乾燥部（図１には図示せず）が設けられており、プリンタ部１２から搬送された印画紙Ｐを現像処理するようになっている。
【００２７】
これら現像槽、漂白定着槽及び水洗槽は、図２に示すように、プロセッサ部１４内に設置された複数の補充タンク１８（図２では１個のみ図示）よりそれぞれ補充剤として現像補充液、漂白定着補充液、及び安定補充液が送られて、それぞれの槽内へ補充されるようになっている。
【００２８】
次に、図２に示すように、各処理槽の内の現像槽２０を例として液の補充の為の構造を説明する。
【００２９】
現像槽２０は、補充タンク１８の下部寄りに形成される排出口２２とパイプ２４を介して接続されている。
【００３０】
排出口２２とパイプ２４の一端側との間には、補充タンク１８側から現像槽側に現像補充液を送る為の補充手段である補充ポンプ２６が配置されている。
【００３１】
そして、この補充タンク１８の上下方向中程の位置には、予め定められた規定量を超える量の現像補充液が補充タンク１８内に残っているか否かを検出し得るフロートスイッチ２８が配置されている。
【００３２】
一方、これら補充ポンプ２６及びフロートスイッチ２８は制御装置３０にそれぞれ接続されている。この為、制御装置３０は、ＡＣモータの回転動作時間から検出することのできる補充ポンプ２６の回転軸の回転量を基に、現像槽２０側に送られた現像補充液の量を把握でき、さらに、フロートスイッチ２８からの液面検出信号により現像補充液の残量を把握することができる。
【００３３】
また、制御装置３０は、表示装置となるモニタ３２（図１にも示す）に接続されていて、補充タンク１８への補充液の供給のメッセージをモニタ３２に表示し得るようになっている。
【００３４】
本実施形態では、補充タンク１８内の補充液が不足した際に、図３に示す補充剤キット４０をケーシング１０Ａの上部正面側に設けた補充部４２（図１参照）にセットして補充液を注ぎ込むことになっている。
【００３５】
図３に示すように、本実施形態の補充剤キット４０は、段ボール箱４４に、現像補充液の貯留された処理剤密封用容器としてのボトル４６、漂白定着補充液の貯留された処理剤密封用容器としてのボトル４８及び安定浴補充液の貯留された処理剤密封用容器としてのボトル５０を収容している。
【００３６】
なお、ボトル４６，４８，５０は、各々の容量が異なっているのみであるので、以下にボトル４６を代表して構造を説明する。
【００３７】
ボトル本体４６Ａは細径の円筒状の首部分５２を備えており、首部分５２には一対のフランジ５４が形成されている。なお、ボトル４６，４８，５０の各々の首部分５２は、段ボール箱４４に形成された孔５７から突出している。
【００３８】
図４に示すように、この首部分５２の開口は、シート状のシール材５８で塞がれている。このシール材５８は、樹脂フィルムであっても良く、樹脂コーティングや樹脂フィルムとラミネートされたアルミ箔であっても良く、ボトル内部を密閉でき、所定の力で押されたときに破れるものであれば材質は問わない。なお、本実施形態のシール材５８には、樹脂フィルムとラミネートされたアルミ箔が用いられている。
【００３９】
図１及び図５に示すように、補充部４２はケーシング１０Ａの上部正面側の角部に設けられ、開閉可能な開閉蓋６８を備えている。
【００４０】
なお、開閉蓋６８を閉めた状態は、図５に実線で示す状態であり、開閉蓋６８を開けた状態は、図５に想像線（２点鎖線）に示す状態である。
【００４１】
図５に示すように、ケーシング１０Ａの上部には、首部分５２の挿入される軸直角断面が円形の凹部７０が形成されている。凹部７０の内径は、首部分５２の外径よりも若干大きく設定されている。なお、本実施形態では凹部７０の軸線方向が鉛直方向に対して傾斜しているが、鉛直方向であっても良い。
【００４２】
凹部７０の底部には、下端に孔７２が形成されており、この孔７２にはホース７４の一端が接続されている。なお、ホース７４の他端は図２に示すように補充タンク１８に挿入されている。
【００４３】
図４に示すように、凹部７０の底部の中心には、開口手段としての開口突起７６が底部に対して直角に立設している。
【００４４】
図４及び図６に示すように、本実施形態の開口突起７６は、シール材５８へ所定方向に延びる切れ目を入れるために、細長の略三角形状を呈した４個の切り込み形成部７６Ａを有している。これらの切り込み形成部７６Ａは、開口突起７６の軸直角断面が十字形状となるように連結されており、図４に示すように側面から見たときに開口突起７６は先細りのテーパー形状となっている。
【００４５】
この開口突起７６は、シール材５８を突き破るために図４に示すように先端が鋭角に形成されていることが好ましいが、シール材５８を突き破ることが容易であれば先端は鋭角に形成されていなくても良い。また、シール材５８に切れ目を入れ易くするために、切り込み形成部７６Ａは薄く形成することが好ましく、切り込み形成部７６Ａをナイフのように形成しても良い。なお、切り込み形成部７６Ａの数は４個に限らず、更に増やしても良い。
【００４６】
図３に示すように開閉蓋６８の内側には、補充剤キット４０を装填する保持手段としてのホルダー７８が設けられている。このホルダー７８は、首部分支持部８０と底部支持部８２とを備えている。
【００４７】
図５に示すように、首部分支持部８０は、開閉蓋６８の内面に取り付けられたリニアガイド８４に支持されており、開閉蓋６８の内面に沿ってスライド可能となっている。
【００４８】
図３に示すように、首部分支持部８０はＬ字状に形成されており、開閉蓋６８の内面と直角に配置される支持部８０Ａの先端側には、Ｕ字状の切欠８６，８８，９０が形成されている。切欠８６にはボトル４６の首部分５２が挿入され、切欠８８にはボトル４８の首部分５２が挿入され、切欠９０にはボトル５０の首部分５２が挿入されるようになっている。
【００４９】
この首部分支持部８０は、ボタンを押すことによってモータが作動し（共に図示せず）、移動するようになっている。
【００５０】
ここで、図７に示すように、フランジ５４がケーシング１０Ａに突き当たるまで開口突起７６がボトル４６に挿入されたときに、図８に示すようにシール材５８が十文字に切れて、切れ目８３の端部が首部分５２の開口内周面に達するように開口突起７６の挿入量Ｌ及び挿入時のシール材５８に接している部分の径Ｄが決められている。
【００５１】
さらに、開口突起７６は、倒立させたボトル４６の首部分５２の下端５２Ａ（図７参照）に向けて切れ目８３が生じるように、切り込み形成部７６Ａの向きが決められている。
【００５２】
なお、開口突起７６が挿入されたとき、切れ目８３の端部が首部分５２の開口内周面に達するのであれば、図７に示すように切り込み形成部７６Ａの端縁部分が首部分５２の開口内周面に当たらなくても良いが、開口突起７６が挿入された際に切り込み形成部７６Ａの端縁部分が首部分５２の開口端に当たるようにすれば、シール材５８の材質にかかわらず切れ目８３を首部分５２の開口内周面まで確実に到達させることができる。
【００５３】
次に、本実施例の作用を説明する。
例えば、現像槽２０内で印画紙Ｐが現像処理されると、これに合わせて補充ポンプ２６が作動して、補充タンク１８に一旦貯められた現像補充液を現像槽２０側に送って、現像槽２０内での処理に使用されて劣化した量の現像補充液を補充する。なお、これらは漂白定着液、安定浴液においても同様である。
【００５４】
補充タンク１８内での液面が所定量以下になると、これをフロートスイッチ２８が検出し、補充液の補充タンク１８への供給の指示がモニタ３２に表示される。
【００５５】
次に、補充タンク１８へ補充液を補充する際の手順を説明する。
（１）  先ず、補充部４２の開閉蓋６８を開ける。
（２）  次に、補充剤キット４０の向きを確認して補充剤キット４０をホルダー７８の底部支持部８２に載せ、各ボトルのフランジ５４とフランジ５４との間の首部分５２を切欠８６，８８，９０に挿入して補充剤キット４０をホルダー７８の奥まで押し込む（図３参照）。
（３）  開閉蓋６８を閉める（図５参照）。
（４）  図示しない補充開始用の押しボタンを押す。
【００５６】
これにより、モータが回転し、補充剤キット４０が開口突起７６に向けて移動して開口突起７６の先端がシール材５８を貫き、シール材５８が破かれて内側に捲くられ、ボトル４６の現像補充液が孔７２及びホース７４を介して発色現像液の貯留された補充タンク１８に補充され、ボトル４８の漂白定着補充液が孔７２及びホース７４を介して漂白定着補充液の貯留された補充タンク１８に補充され、ボトル５０の安定浴補充液が孔７２及びホース７４を介して安定浴補充液の貯留された補充タンク１８に補充される。
【００５７】
本実施形態では、開口突起７６によってシール材５８に放射状の切れ目８３を入れ、その切れ目８３が首部分５２の開口内周面まで達し、しかも、一つの切れ目８３は首部分５２の下端５２Ａに向けて達するので、シール材５８とボトル４６の内面との間に残液が溜まることは無い。したがって、補充剤キット４０から所定量の処理液を所定の補充タンクへ確実に補給することができる。このように補給精度が向上すれば、補充タンクから補充槽へ補充する処理液の補充精度も向上し、高品質の感光材料処理を行うことができる。
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態を図９（Ａ），（Ｂ）及び図１０にしたがって説明する。なお、第１の実施形態と同一構成に関しては同一符号を付し、その説明は省略する。
【００５８】
図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示すように、本実施形態の開口突起７６の基部には、シール材５８に切れ目８３を形成した際に、シール材５８をボトル内に押し込んで保持する押込み部７６Ｂが形成されている。この押込み部７６Ｂは薄肉の環状に形成されている。押込み部７６Ｂには、切り込み形成部７６Ａと切り込み形成部７６Ａとの間に軸方向に沿って切り欠き部としてのスリット７６Ｃが形成されており、スリット７６Ｃを介して押込み部７６Ｂの内外が連通している。押込み部７６Ｂの内側には空隙７７が構成されている。
【００５９】
本実施形態の開口突起７６がボトル内側へ押し込まれると、図１０に示すようにシール材５８が押込み部７６Ｂの外周面に添ってボトル内へ押し開かれるので開口面積が拡大し、しかも押込み部７６Ｂに形成された複数のスリット７６Ｃを介しても処理液を流出させるので、処理液の流出が良くなる。
［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態を説明する。本実施形態は前記第２の実施形態の開口突起７６の一部を変更したものである。
【００６０】
図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示すように、本実施形態の開口突起７６の押込み部７６Ｂには、切り込み形成部７６Ａの延長線上に、軸方向に延びる切り欠き部としての凹部７６Ｄが形成されている。この凹部７６Ｄは、図１１（Ａ）に示すように、ボトル内に一部が入り込むように形成されている。
【００６１】
したがって、本実施形態では、開口突起７６が押し込まれた際に、凹部７６Ｄからも処理液を流出させることができ、処理液の流出が一層良くなる。
【００６２】
なお、シール材５８に切れ目８３を入れ易くするために、図１２乃至図１４に示すように、シール材５８に図１５に示すような断面Ｖ字状の溝１００を形成しても良い。溝１００は、図１２に示すように放射状であっても良く、図１３に示すように略卍形状であっても良く、図１４に示すように螺旋形状であっても良い。何れの場合も溝１００の端部は、首部分５２の内周面に近い位置に設けることが好ましい。また、溝１００は断続的（ミシン目状）であっても良い。
【００６３】
また、図１６乃至図１８に示すように、シール材５８の中央に図１９に示すような薄肉部分１０２を設けても良い。これにより、シール材５８の中央から破れ易くなり、全ての溝１００に沿って確実に切れ目８３を形成することができるようになる。
【００６４】
また、前述した実施形態では、ボトル４６，４８，５０を傾斜させて各補充液を流出させたが、ボトル４６，４８，５０を倒立（ボトルの軸線を鉛直方向とする）させても良い。
【００６５】
また、前記実施形態の開口突起７６は、凹部７０の底部に固定されていたが、開口突起７６は必ずしも固定されている必要はなく、モータやソレノイド等のアクチュエータで開口突起７６を移動させてシール材５８を破くようにしても良い。この場合には、補充剤キット４０を動かす必要はない。
【００６６】
また、図２４に示すように、開口突起７６の先端付近にノズル１０４を設け、処理液を排出した後、このノズル１０４から洗浄液（例えば水）をボトル内に噴出させ、ボトル内壁に付着した処理液を洗浄液と共に排出するようにしても良い。これにより、ボトル内の処理液を無駄なく使用することができる。さらに、使用後のボトル４６，４８，５０に処理液が一切残らないので、使用後の補充剤キット４０から処理剤の異臭が発生することを防止でき、また、ボトル４６，４８，５０をリサイクルすることも可能となる。
【００６７】
なお、処理液を希釈して使用する様な場合、洗浄水は、処理液を希釈する際に用いる希釈水であっても良い。
【００６８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の処理剤補給装置は上記の構成としたので、容器内に残る処理剤を極めて少なくすることができるという優れた効果を有する。
【００６９】
請求項２に記載の処理剤補給装置は上記の構成としたので、容器内に残る処理剤を極めて少なくすることができ、洗浄液によって容器内を洗浄すれば処理剤を無駄なく使用することができる、という優れた効果を有する。
【００７０】
請求項３に記載の処理剤補給装置は上記の構成としたので、処理剤の排出性を向上することができる、という優れた効果を有する。また、洗浄液によって容器内を洗浄する場合に洗浄液の排出性も向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に係るプリンタプロセッサを示す斜視図である。
【図２】現像槽及び補充タンクの構成図である。
【図３】補充キット及び開閉蓋の斜視図である。
【図４】容器の首部分近傍及び開口突起付近の一部断面図である。
【図５】補充キットをホルダーに装填して閉めた開閉蓋の断面図である。
【図６】開口突起を先端方向から見た正面図である。
【図７】開口突起を挿入した首部分の断面図である。
【図８】切れ目の入れられたシール材の平面図である。
【図９】（Ａ）は本発明の第２の実施形態に係る開口突起の先端方向から見た正面図であり、（Ｂ）は第２の実施形態に係る開口突起の側面図である。
【図１０】第２実施形態に係る開口突起を挿入した首部分の断面図である。
【図１１】（Ａ）は第３の実施形態に係る開口突起を挿入した首部分の断面図であり、（Ｂ）は本発明の第３の実施形態に係る開口突起の先端方向から見た正面図である。
【図１２】他の実施形態に係るシール材の平面図である。
【図１３】更に他の実施形態に係るシール材の平面図である。
【図１４】更に他の実施形態に係るシール材の平面図である。
【図１５】シール材の断面図である。
【図１６】更に他の実施形態に係るシール材の平面図である。
【図１７】更に他の実施形態に係るシール材の平面図である。
【図１８】更に他の実施形態に係るシール材の平面図である。
【図１９】シール材の断面図である。
【図２０】処理液の入ったボトルの断面図である。
【図２１】従来の開口突起を挿入したボトルの首部分の断面図である。
【図２２】従来の開口突起の先端方向から見た正面図である。
【図２３】従来の開口突起によって穿孔されたシール材の平面図である。
【図２４】更に他の実施形態に係る開口突起の一部断面図である。
【符号の説明】
４６    ボトル（容器）
４８    ボトル（容器）
５０    ボトル（容器）
７６    開口突起（開口手段）
７６Ｂ  押込み部（周縁部分）
７６Ｃ  スリット（切り欠き部）
７６Ｄ  凹部（切り欠き部）
７８    ホルダー（保持手段）
１０４  ノズル
【図１】
0003667460.tif 000002
【図２】
0003667460.tif 000003
【図３】
0003667460.tif 000004
【図４】
0003667460.tif 000005
【図５】
0003667460.tif 000006
【図６】
0003667460.tif 000007
【図７】
0003667460.tif 000008
【図８】
0003667460.tif 000009
【図９】
0003667460.tif 000010
【図１０】
0003667460.tif 000011
【図１１】
0003667460.tif 000012
【図１２】
0003667460.tif 000013
【図１３】
0003667460.tif 000014
【図１４】
0003667460.tif 000015
【図１５】
0003667460.tif 000016
【図１６】
0003667460.tif 000017
【図１７】
0003667460.tif 000018
【図１８】
0003667460.tif 000019
【図１９】
0003667460.tif 000020
【図２０】
0003667460.tif 000021
【図２１】
0003667460.tif 000022
【図２２】
0003667460.tif 000023
【図２３】
0003667460.tif 000024
【図２４】
0003667460.tif 000025