(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台板部と、この台板部に沿って設けたガイドレールと、このガイドレールに沿って摺動可能に取り付けたホルダーと、このホルダーを前記ガイドレールに沿って摺動させる駆動手段とを有し、前記ホルダーに取り付けられ該ホルダーの摺動動作に伴って回転する駆動丸刃及び又は丸刃によって粘着ロール紙を切断するものにおいて、前記台板部の前記ホルダーの移動終端位置に前記駆動丸刃及び又は丸刃へ粘着物附着防止オイルを塗布させる塗布手段を設け、この塗布手段を、前記台板部に取り付けられたケースと、このケース内に収納された粘着物附着防止オイルを含浸させたオイル含浸材とで構成し、このオイル含浸材の一部を前記駆動丸刃の移動軌跡上で該駆動丸刃に接するように前記ケースより露出させると共に、前記ホルダーには、前記駆動丸刃及び又は丸刃が前記オイル含浸材の露出した部分に接する前に該露出部分を押圧して含浸させた粘着物附着防止オイルを滲み出させるための押出し片を設けたことを特徴とする、ロール紙のカッター装置。
【請求項２】
前記塗布手段を、前記台板部に取り付けられたケースと、このケース内に収納された粘着物附着防止オイルを含浸させたオイル含浸材とで構成し、このオイル含浸材の一部を前記駆動丸刃の移動軌跡上で該駆動丸刃に接するように前記ケースより露出させるとともに、前記ケースに前記オイル含浸材の露出部分に向けて傾斜をつけたことを特徴とする、請求項１に記載のロール紙のカッター装置。
【請求項３】
前記塗布手段で粘着物附着防止オイルを塗布させるものを駆動丸刃としたことを特徴とする、請求項１乃至２のいずれかに記載のロール紙のカッター装置。
【請求項４】
前記粘着物附着防止オイルがシリコンオイルであることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載のロール紙のカッター装置。
【請求項５】
前記オイル含浸材がスポンジであることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載のロール紙のカッター装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、粘着ロール紙を適当な長さに切断する際に用いて好適なロール紙のカッター装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばこの出願人の出願に係る特開平８−２６７３９１号に示されているように、台板部と、この台板部に沿って設けたガイドレールと、このガイドレールに摺動自在に取り付けたホルダーと、このホルダーを前記ガイドレールに沿って摺動させる駆動手段と、前記ホルダーに取り付けられ該ホルダーの摺動動作に伴って回転する丸刃と、この丸刃と該丸刃に取り付けられた丸刃押えとの間に外周部を嵌入させて前記ホルダーへ回転自在に取り付けられた駆動丸刃とから成り、この駆動丸刃と前記丸刃との間の交叉位置をロール紙送り面と略一致させたロール紙のカッター装置が公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この従来公知のロール紙のカッター装置は、通常のロール紙を切断する時には、何らの問題も生じないが、ロール紙に粘着剤を塗布させてある粘着ロール紙の場合には、切断を繰り返すうちに粘着剤が駆動丸刃や丸刃に附着し、切れ味が悪くなると共に、駆動丸刃や丸刃のスムーズな回転が阻害されるという問題が生じた。
【０００４】
この発明の目的は、粘着ロール紙を切断しても、駆動丸刃や丸刃に極力粘着剤が附着しないように工夫することによって、駆動丸刃や丸刃の寿命を長く延ばすことのできるように工夫したロール紙のカッター装置を提供せんとするにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するためにこの発明は、台板部と、この台板部に沿って設けたガイドレールと、このガイドレールに沿って摺動可能に取り付けたホルダーと、このホルダーを前記ガイドレールに沿って摺動させる駆動手段とを有し、前記ホルダーに取り付けられ該ホルダーの摺動動作に伴って回転する駆動丸刃及び又は丸刃によって粘着ロール紙を切断するものにおいて、前記台板部の前記ホルダーの移動終端位置に前記駆動丸刃及び又は丸刃へ粘着物附着防止オイルを塗布させる塗布手段を設け、この塗布手段を、前記台板部に取り付けられたケースと、このケース内に収納された粘着物附着防止オイルを含浸させたオイル含浸材とで構成し、このオイル含浸材の一部を前記駆動丸刃の移動軌跡上で該駆動丸刃に接するように前記ケースより露出させると共に、前記ホルダーには、前記駆動丸刃及び又は丸刃が前記オイル含浸材の露出した部分に接する前に該露出部分を押圧して含浸させた粘着物附着防止オイルを滲み出させるための押出し片を設けたことを特徴とする。
【０００６】
その際に、この発明は、前記塗布手段を、前記台板部に取り付けられたケースと、このケース内に収納された粘着物附着防止オイルを含浸させたオイル含浸材とで構成し、このオイル含浸材の一部を前記駆動丸刃の移動軌跡上で該駆動丸刃に接するように前記ケースより露出させるとともに、前記ケースに前記オイル含浸材の露出部分に向けて傾斜をつけたことを特徴とする。
【０００７】
さらに、この発明は、前記塗布手段で粘着物附着防止オイルを塗布させるものを駆動丸刃とることができる。
【０００８】
そして、この発明は、前記粘着物附着防止オイルをシリコンオイルとし、さらに、前記オイル含浸材をスポンジとすることができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明の一実施の形態を図面に基いて詳細に説明する。
【００１０】
図１乃至図３において、指示記号１は台板部であり、この台板部１に沿って該台板部１の縁部を長手方向に折り曲げることによりガイドレール２が一体に形成されている。尚、このガイドレール２は台板部１と別体に設けることができる。指示記号３はガイドレール２に沿って摺動自在となるように設けたホルダーであり、このホルダー３に設けた丸刃収納部４内には、とくに図３に示したように、丸刃５が回転自在に軸支されている。ホルダー３にはさらに丸刃収納部４の下側に位置して駆動丸刃取付部６が設けられ、この駆動丸刃取付部６内には、駆動丸刃７が軸部８を介して回転自在に軸支されている。
【００１１】
指示記号９はホルダー３の駆動手段であり、この駆動手段９は、台板部１の一側部に固着した取付板１０に取り付けた駆動モータ１１と、この駆動モータ１１によって回転させられる同じく台板部１の一側部に回転可能に軸着された駆動プーリ１２と、台板部１の他側部に回転可能に軸着させた従動プーリ１３と、この従動プーリ１３と駆動プーリ１２との間に懸架された途中にホルダー３を連結したエンドレスベルト１４とで構成されている。尚、このエンドレスベルト１４は、ワイヤー、ロープ、チェーン等の公知の駆動力伝達手段に代えても良い。尚、駆動プーリ１２には駆動ギヤ１５が一体に設けられ、駆動モータ１１のピニオンギア１６と噛合している。
【００１２】
図４はホルダー３の摺動位置の検出手段を示し、２０はＣＰＵ、２１は駆動モータ１１の駆動回路、２２は駆動モータ１１の負荷検出回路であり、例えばオペアンプを用いたコンパレーター等で構成されている。
【００１３】
再び図１乃至図３において、指示記号２５は粘着物附着防止オイルの塗布手段であり、この塗布手段２５は、台板部１の他端部側、つまり駆動モータ１１を取り付けた側とは反対側に取り付けた蓋２６付きのケース２７と、このケース２７内にとくに図１と図２に示したように、収納した例えばスポンジのようなオイル含浸材２８と、このオイル含浸材２８に滲み込ませた図示してない例えばシリコンオイルのような粘着物附着防止オイルとから成る。
【００１４】
ケース２７には、給油部２９がガイドレール２の前側へ垂れ下がるように設けられ、その底板２９ａを一方向（ホルダー側）へ傾斜させてあり、この傾斜下端部に、とくに図７に示したように、ガイドレール２側に向けて切欠２９ｂを設け、この切欠２９ｂよりオイル含浸材の一部２８ａを露出させている。
【００１５】
したがって、図３に示したように、送り駆動ローラ１７と送り従動ローラ１８を介してロール紙送り面１８ａ上を搬送されて来る印刷済みの粘着ロール紙１９が適当な長さになった時に、図４に示したように、ＣＰＵ２０を介して駆動モータ１１の駆動回路２１がＯＮされ、その回転駆動力は駆動プーリ１２を介してエンドレスベルト１４へ伝達される。エンドレスベルト１４がホルダー３をガイドレール２に沿って摺動させると、丸刃５は回転しつつ粘着ロール紙１９の側部に達する。すると、駆動丸刃７は粘着ロール紙１９によって押されて丸刃５とは反対方向へ回転し、丸刃５と駆動丸刃７との間で粘着ロール紙１９を挟み込むようにして垂直方向へ切断する。この際に丸刃５のローラ部５ａは粘着ロール紙１９を押えつつ回転移動することになる。粘着ロール紙１９を切断した後、或は切断終了直前に、図５乃至図７に示したように、ホルダー３に設けた押出し片３ａがケース２７より露出しているオイル含浸材２８の一部２８ａに当接して粘着物附着防止オイルをその表面に滲み出させ、同時に駆動丸刃７の一側外周部がオイル含浸材２８に接してその表面に滲み出ている粘着物附着防止オイルをその表面に塗布させる。
【００１６】
同時にホルダー３の押出し片３ａに設けたストッパー部３ｂがストッパーを兼ねるケース２７に当接することによって駆動モータ１１の負荷電流が増大し、これを負荷検出回路２２が検知することによって、ホルダー３の終点位置が検出され、ＣＰＵ２０へ検知信号を送ることによって該ＣＰＵ２０が駆動回路２１へ信号を送り駆動モータ１１の回転方向を逆方向へ変えるので、ホルダー３は先ほどとは逆方向に摺動して出発位置に戻る。この際に、ホルダー３がストッパー１０ａに当接することによって、駆動モータ１１の負荷電流が増大し、これを負荷検出回路２２が検出して上述したようにホルダー３の出発点位置が検出され、ＣＰＵ２０を介して駆動回路２１がＯＦＦされ、駆動モータ１１が停止する。尚、丸刃５にはこの丸刃５と接触している駆動丸刃７に附着した粘着物付着防止オイルが乗り移って塗布され、粘着テープの粘着物がこの丸刃５に附着するのが防止される。
【００１７】
また、以上の説明は、塗布手段によって駆動丸刃７に粘着物附着防止オイルを塗布させる場合について説明したが、粘着物附着防止オイルを塗布手段によって、丸刃５に塗布させても良い。
【００１８】
さらに、粘着ロール紙を切断する手段として、丸刃、或は駆動丸刃に相当するものを一個用いるものにもそのまま適用できる。
【００１９】
【発明の効果】
この発明は以上のように構成したので、次のような効果を奏し得る。
【００２０】
請求項１によれば、丸刃が粘着ロール紙を切断するために一往復動作をするごとに該丸刃に粘着物附着防止オイルが自動的に塗布されることにより、粘着物が該丸刃へ附着することが防止されるので、長時間使用することにより、カッター装置の切れ味が落ちてしまうことがないという効果を奏し得ると共に、ケース内に収納したオイル含浸材に粘着物附着防止オイルを含ませておき、これをケースより露出させたオイル含浸材より滲み出させて駆動丸刃の表面へ塗布させることができるので、従来、１０，０００回程度の切断寿命であったものが３００，０００回以上というように飛躍的に切断寿命を延ばすことができ、さらに駆動丸刃及びまたは丸刃がオイル含浸材に接触する前に押出し片でオイル含浸材を押して粘着物附着防止オイルをその表面に滲み出させて丸刃へ塗布させ易くするという効果を奏し得る。
【００２１】
請求項２によれば、請求項１と同じ効果を奏した上で、オイル含浸材に含ませた粘着物附着防止オイルをケースより露出した部分へ導き易いという効果を奏し得る。
【００２２】
請求項３によれば、粘着物附着防止オイルが直接駆動丸刃に塗布されるので、粘着物が駆動丸刃に附着するのをより効果的に防止することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係るロール紙のカッター装置の一部欠載の斜視図である。
【図２】図１に示した本願発明に係るロール紙のカッター装置を他の方向から見た一部欠載の斜視図である。
【図３】図１に示した本願発明に係るロール紙のカッター装置の側断面図である。
【図４】図１に示した本願発明に係るロール紙のカッター装置におけるホルダーの出発位置と終点位置を検出する検出手段を説明するためのブロック図である。
【図５】この発明に係るロール紙のカッター装置の使用状態を説明するための斜視図である。
【図６】図５に示した状態の平面図である。
【図７】図６に示した状態の一部拡大平面断面図である。
【符号の説明】
１  台板部
２  ガイドレール
３  ホルダー
３ａ  押出し片
５  丸刃
７  駆動丸刃
９  駆動手段
１９  粘着ロール紙
２５  塗布手段
２６  蓋
２７  ケース
２８  オイル含浸材
２８ａ  オイル含浸材の一部
２９  給油部
２９ｂ  切欠
【図１】
0003612282.tif 000002
【図２】
0003612282.tif 000003
【図３】
0003612282.tif 000004
【図４】
0003612282.tif 000005
【図５】
0003612282.tif 000006
【図６】
0003612282.tif 000007
【図７】
0003612282.tif 000008