(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部でオーガが回動する冷凍シリンダ、同冷凍シリンダの上端部内でロックボルトにより固定され上記オーガの上端を回動自在に支持する押圧頭部、及び、上記押圧頭部に近接した上記冷凍シリンダ上端部の外周に巻き付けられたベルトヒータを有し、上記ベルトヒータは上記ベルトヒータに形成された切り抜き孔を挿通する上記ロックボルトにより上記冷凍シリンダ上端部の外周に取り付けられたオーガ式製氷機の加熱装置。
【請求項２】
請求項１において、上記ベルトヒータは電熱線がベルト状シリコン材内で同ベルト状シリコン材の長手方向にモールドされたオーガ式製氷機の加熱装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、上記ベルトヒータの端部に取り付けられたフックが上記ベルトヒータの中間部分に引っかけられるように構成されたオーガ式製氷機の加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オーガ式製氷機において、オーガにより冷凍シリンダ内面からかき上げられた氷が冷凍シリンダ上端部を通過する部分に対する加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のオーガ式製氷機においては、実開平７−４１３６２号公報や実開平７−４２４７５号公報等に例示されているように、筒状の冷凍ケーシングが外周側から冷却管により冷却されて、冷凍ケーシング内面に生成されたシャーベット状の氷がオーガによりかき上げられ、この氷がオーガの上端を回転自在に支持する押圧頭部の溝状圧縮通路を経て上方へ送り出されるが、冷凍ケーシングの上端部外周に巻き付けられたコードヒータの加熱により、押圧頭部の溝状圧縮通路内を氷が圧縮されて通過する際の抵抗を減少させ、オーガにかかる負荷を低減させるようにしている。
【０００３】
しかしながら、冷凍ケーシングの上端部外周にコードヒータを巻き付ける場合には、冷凍ケーシング上端部内に押圧頭部を固定するため冷凍ケーシング上端部外周の三方または四方に配置された取付けボルトを避けなければならないので、コードヒータは冷凍ケーシング上端部外周の上下に非常に狭いスペースに巻き付けることとなって、かなりの作業工数がかかると共に、狭いスペースにコードヒータが重ならないように巻き付けるには、相当に熟練した技術が必要となる問題があった。  すなわち、コードヒータは通常シリコン材により被覆されているが、コードヒータが重なって冷凍ケーシング上端部外周に巻き付けられると、その重なった部分でコードヒータの温度が異常に上昇して、被覆シリコン材が劣化することにより漏電や断線が発生して、オーガ式製氷機の運転停止を来すおそれ等があるからである。
【０００４】
また、上記のように、押圧頭部を固定するため冷凍ケーシング上端部外周の四方に配置された取付けボルトを避けてコードヒータが巻き付けられるので、押圧頭部の溝状圧縮通路に対向する冷凍ケーシング上端部外周の一部にのみコードヒータが巻き付けられて、冷凍ケーシング上端部はきわめて局部的に加熱されることとなり、従って、氷が通過する冷凍ケーシング上端部全体を上下均一に加熱することができない不具合は避けられなかった。
【０００５】
さらに、氷が通過する冷凍ケーシング上端部の定期点検にあたっては、冷凍ケーシング上端部外周の上下に非常に狭いスペースに巻き付けられた長いコードヒータを外さなければならないため、その作業が大層面倒であって点検に長時間を要し、また、一旦外した長いコードヒータを冷凍ケーシング上端部外周の上下に非常に狭いスペースに再度巻き付けるときには、その操作が比較的困難であるため近傍に配置された露受け皿の端面等にコードヒータが当たって、コードヒータの被覆シリコン材が傷つけられるおそれもあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、オーガ式製氷機において、冷凍シリンダの上端部外周にヒータを容易に取り付けることができ、また、ヒータによる上下均一な加熱を実現させようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明にかかるオーガ式製氷機の加熱装置は、内部でオーガが回動する冷凍シリンダ、同冷凍シリンダの上端部内でロックボルトにより固定され上記オーガの上端を回動自在に支持する押圧頭部、及び、上記押圧頭部に近接した上記冷凍シリンダ上端部の外周に巻き付けられたベルトヒータを有し、上記ベルトヒータは上記ベルトヒータに形成された切り抜き孔を挿通する上記ロックボルトにより上記冷凍シリンダ上端部の外周に取り付けられている。
【０００８】
すなわち、ベルトヒータが押圧頭部に近接した冷凍シリンダ上端部外周に巻き付けられて、冷凍シリンダの上端部内で押圧頭部を固定するロックボルトがベルトヒータに形成された切り抜き孔を挿通することにより、ベルトヒータが冷凍シリンダ上端部外周に取り付けられているので、冷凍シリンダ上端部の外周に対するベルトヒータの位置決め及び取付けを確実に行うことができると共に、ベルトヒータを冷凍シリンダ上端部外周に密着して取り付けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の実施形態例について説明する。
図１において、オーガ式製氷機の直立した冷凍シリンダ１内にオーガ２が配置され、冷凍シリンダ１の上端部１ａ内には押圧頭部３が３本のロックボルト４により冷凍シリンダ上端部１ａ外周の三方から固定されていて、押圧頭部３の軸受部５によりオーガ２の上端が回動自在に支持されている。
【００１０】
オーガ式製氷機の製氷運転時には、冷凍シリンダ１外周に沿って配設された冷却管６内の冷媒により冷凍シリンダ１が外周から冷却され、冷凍シリンダ１内の製氷水から冷凍シリンダ１の内周面で氷がシャーベット状に生成されて、図示しないギヤモータにより駆動されたオーガ２が回動することにより、上記氷がオーガ２でかき上げられ、押圧頭部３の外周面側に放射状に複数形成された溝７内で圧縮されて脱水されながら溝７内を通過し、上方のカッタ８により適宜分断された上送り出される。なお、９はロックボルト４の座金、１０はケーシング、１１はスパウト、１２は露受け皿である。
【００１１】
他方、押圧頭部３に近接した冷凍シリンダ上端部１ａの外周にはベルトヒータ２０が取り付けられているが、図２に示されているように、ベルトヒータ２０は、並列的に近接して往復配置された電熱線２１とサーモ２２とがベルト状シリコン材２３内にモールドされたものであって、ベルト状シリコン材２３における長手方向の大部分に電熱線２１が配置され、ベルト状シリコン材２３の端近くに電熱線２１の両端子２４が設けられていると共に、ベルト状シリコン材２３にはその長手方向に略等間隔で切り抜き孔２５ａ、２５ｂ、２５ｃと切欠き２６とが設けられ、切欠き２６の先端に小孔２７が形成されている。
【００１２】
また、ベルト状シリコン材２３の端部にコイルばね２８の一端が係合し、コイルばね２８の他端におけるフック２９が２点鎖線状に折り返された切欠き２６の小孔２７に引っかけられることにより、ベルト状シリコン材２３が冷凍シリンダ上端部１ａの外周に巻き付けられ、そのとき重ねられた切り抜き孔２５ａと２５ｃに１本のロックボルト４が挿通すると同時に、他の切り抜き孔２５ｂと切欠き２６が折り返された跡にそれぞれロックボルト４が挿通することにより、ベルトヒータ２０が冷凍シリンダ上端部１ａの外周に取り付けられている。
【００１３】
このとき、図２に２点鎖線で示されているように、ベルト状シリコン材２３のうち、電熱線２１の両端子２４が設けられている部分から切り抜き孔２５ａ側の電熱線２１が配置されていない部分２３Ａが他端側の電熱線２１が配置されている部分に重ねられているが、電熱線２１が重ねられることはなく、ベルトヒータ２０の電熱線２１は冷凍シリンダ上端部１ａにおける外周のほぼ全体に配置されおり、電熱線２１の両端子２４が外線３０に接続されている。
【００１４】
上記のように、ベルト状シリコン材２３内に電熱線２１がモールドされたベルトヒータ２０は、押圧頭部３に近接した冷凍シリンダ上端部１ａの外周に取り付けられているが、その場合、ベルト状シリコン材２３の端部に一端が係合したコイルばね２８の他端におけるフック２９を、折り返された切欠き２６の小孔２７に係脱することにより、ベルトヒータ２０を冷凍シリンダ上端部１ａの外周へ容易に巻き付け、あるいは、外周から容易に取り外すことができると共に、ベルトヒータ２０は３本のロックボルト４により三方から簡単かつ確実に冷凍シリンダ上端部１ａの外周へ固定することができ、また、その取外しも簡単であるので、冷凍シリンダ上端部１ａの外周に対するベルトヒータ２０の取付け、取外し操作は比較的簡単であって、作業者の経験レベルに関係なくそれらの作業を常に迅速かつ確実に行うことができる長所があり、かつ、ベルトヒータ２０の取付け、取外し操作が比較的簡単であるため、それらの作業時に周辺の機器等によりベルトヒータ２０のベルト状シリコン材２３に傷をつけるおそれも容易に低減させることが可能となる。
【００１５】
しかも、ベルトヒータ２０がロックボルト４により一旦シリンダ上端部１ａの外周へ部分的に重ねて取り付けられれば、コイルばね２８の他端におけるフック２９が何らかの原因により切欠き２６の小孔２７から外れるようなことがあっても、ベルトヒータ２０の取付けがゆるむことはなくて、全く支障が生じないものである。
【００１６】
また、ベルトヒータ２０の電熱線２１がベルト状シリコン材２３内にモールドされているため、ベルト状シリコン材２３内における電熱線２１の配置は自由に設定することができると共に、ベルトヒータ２０がロックボルト４によりシリンダ上端部１ａの外周へ取り付けられているので、押圧頭部３に近接した冷凍シリンダ上端部１ａの外周全体にわたって上下にも幅広くベルトヒータ２０の電熱線２１を配置することが可能となって、ベルトヒータ２０は押圧頭部３に近接した冷凍シリンダ上端部１ａの外周全体を上下ほぼ均一に、例えば７０°Ｃ付近の適当な温度で加熱することができる。
【００１７】
従って、冷凍シリンダ１の内周面に沿いオーガ２によりかき上げられて押圧頭部３の溝７内で圧縮された氷は、その溝７内をきわめてスムースに通過できるため、オーガ２にかかる負荷を容易に低減させることができると同時に、溝７内における氷つまりの発生を防止することができ、また、冷凍シリンダ１の内周面に沿ってオーガ２が氷をかき上げる際に、シャーベット状の氷間に空気を含んでオーガ２が空回りする、いわゆるエアがみのため、氷のかき上げが滑らかに行われずに氷づまりが生じることを間接的に防止することもできる。
【００１８】
さらに、ベルト状シリコン材２３が冷凍シリンダ上端部１ａの外周に巻き付けられたとき、電熱線２１の両端子２４が設けられている部分から切り抜き孔２５ａ側の電熱線２１が配置されていないベルト状シリコン材部分２３Ａが、他端側の電熱線２１が配置されている部分に重ねられることにより、電熱線２１が重ねられることは確実に防止することができるので、電熱線２１が過熱してベルト状シリコン材２３を劣化させるようなことはなくなり、従って、漏電や断線の危険性を容易に排除できる大きな利点がある。
【００１９】
また、ベルト状シリコン材２３内に電熱線２１がモールドされているため、仮にベルト状シリコン材２３の端面に傷がつけられた場合であっても、電熱線２１に水分が侵入することは確実に防止できるので、この面からもベルトヒータ２０の保安性を向上させることができる。
【００２０】
さらに、ベルトヒータ２０は、冷凍シリンダ１の上端部１ａ内で押圧頭部３を固定する３本のロックボルト４が、ベルト状シリコン材２３の切り抜き孔２５ａ、２５ｂ、２５ｃと切欠き２６の折り返し跡をそれぞれ挿通することにより、冷凍シリンダ上端部１ａの外周に取り付けられるので、冷凍シリンダ上端部１ａ外周に対するベルトヒータ２０の位置決め及び取付けをきわめて確実に行うことができると共に、ベルトヒータ２０を冷凍シリンダ上端部１ａ外周に密着して取り付けることができて、ベルトヒータ２０による冷凍シリンダ上端部１ａの加熱も確実に行うことができる特色がある。
【００２１】
なお、上記実施形態例では、コイルばね２８を介してベルト状シリコン材２３の端部とその折り返された切欠き２６とを連結するようにしているが、図３に例示するように、ベルト状シリコン材２３の端部４０を細く形成して弾性をもたせ、端部４０の先端にＣリング４１を取り付けて、このＣリング４１を上記実施形態例と同様にベルト状シリコン材２３の折り返された切欠き２６に引っかけるようにしてもよく、また、上記コイルばね２８の端部やＣリング４１を、ベルト状シリコン材２３の切欠き２６に代えて適当なロックボルト４の頭部に引っかけることにより、冷凍シリンダ上端部１ａ外周にベルトヒータ２０を巻き付けるようにしても、それぞれ上記各実施形態例と同等の作用効果を奏することができるのはいうまでもない。
【００２２】
【発明の効果】
本発明にかかるオーガ式製氷機の加熱装置においては、ベルトヒータが冷凍シリンダ上端部外周に巻き付けられて、冷凍シリンダの上端部内で押圧頭部を固定するロックボルトがベルトヒータに形成された切り抜き孔を挿通することにより、ベルトヒータが冷凍シリンダ上端部外周に取り付けられているので、冷凍シリンダ上端部の外周に対するベルトヒータの位置決め及び取付けを確実に行うことができて、それらの作業が非常に簡単化されると共に、ベルトヒータを冷凍シリンダ上端部外周に密着して取り付けることができるため、ベルトヒータによる冷凍シリンダ上端部の加熱も確実に行うことができる特色がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態例における要部縦断面図。
【図２】上記実施形態例の一部展開図。
【図３】本発明の他の実施形態例における一部展開図。
【符号の説明】
１    冷凍シリンダ
２    オーガ
３    押圧頭部
４    ロックボルト
２０  ベルトヒータ
２１  電熱線
２３  ベルト状シリコン材
２４  端子
２５ａ、２５ｂ、２５ｃ  切り抜き孔
２６  切欠き
２８  コイルばね
３０  外線
４０  端部
４１  Ｃリング
【図１】
0003657792.tif 000002
【図２】
0003657792.tif 000003
【図３】
0003657792.tif 000004