(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送手段により非直線状の搬送経路を搬送されたシート体を排出するシート体排出装置であって、
前記シート体の一方の主面に当接して前記シート体を排出方向へ移動させる複数の駆動ローラと、
前記シート体の幅方向の両端部に当接する２個の駆動ローラの近傍に、当該駆動ローラに対して前記シート体の厚みより大きな間隔を設けて対向配置され、前記シート体の他方の主面に当接して前記シート体を前記駆動ローラ側に押し付ける２個の押付部材と、
互いに隣接する前記駆動ローラの中間部に対向配置されて、前記シート体の他方の主面に当接して前記シート体を押圧する押圧部材とを備えたことを特徴とするシート体排出装置。
【請求項２】
前記シート体は、前記搬送経路中で画像を記録される記録用紙である、請求項１に記載のシート体排出装置。
【請求項３】
前記駆動ローラは、２個設けられており、
前記押圧部材は、前記２個の駆動ローラの中央に対向配置されている、請求項１または請求項２に記載のシート体排出装置。
【請求項４】
前記駆動ローラは、前記シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる中空状の大径部を有している、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート体排出装置。
【請求項５】
前記駆動ローラは、前記シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる複数の突起を有している、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート体排出装置。
【請求項６】
前記押付部材及び前記押圧部材は、回動自在に支持されたフリーローラからなる、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のシート体排出装置。
【請求項７】
前記シート体の他方の主面は、前記搬送経路中で画像を記録される記録用紙の記録面である、請求項６に記載のシート体排出装置。
【請求項８】
前記複数の駆動ローラと前記押圧部材とにより前記シート体を排出するトレイに前記シート体を押付けて、前記シート体が前記非直線状の搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げられるように構成されていることを特徴とする、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のシート体排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえばファクシミリ装置などにおいて記録済の記録用紙や読取済の読取原稿などを排出するシート体排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファクシミリ装置などに備えられている従来のシート体排出装置は、複数の駆動ローラと、これら駆動ローラに相対向する複数のフリーローラとを設け、これら駆動ローラとフリーローラとの間に記録済の記録用紙や読取済の読取原稿を通すことにより、駆動ローラの回動力を記録用紙や読取原稿に伝達して、それらを排出する構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ファクシミリ装置などにおける記録用紙あるいは読取原稿の搬送経路は、一直線状になっている場合は比較的少なく、方向転換のために急激にカーブしている場合が一般的であるので、搬送の途中で記録用紙あるいは読取原稿が曲げられ、カールした状態で排出されることになる。
【０００４】
特に、サーマルプリンタやレーザプリンタを用いて記録を行う場合、インクリボンのインクを溶融させたり、記録用紙に転写したトナーを定着させたりするために、ヒータを用いており、そのヒータによる高温雰囲気中で記録用紙が曲げられるので、記録用紙がカールしやすい。
【０００５】
しかし、上記従来のシート体排出装置では、駆動ローラとフリーローラとが相対向しているので、記録済の記録用紙あるいは読取済の読取原稿のカールを除去することができず、この結果、記録用紙あるいは読取原稿がカールしたまま支持部材上に積み重ねられることになり、ストックできる枚数が減少してしまうなどの課題があった。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑みて提案されたものであって、記録紙を排出する場合に、印字性能に悪影響を与えることがなく、また、記録用紙を損傷させることなく、記録済の記録用紙あるいは読取済の読取原稿などのシート体のカールを軽減できるシート体排出装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載した発明のシート体排出装置は、搬送手段により非直線状の搬送経路を搬送されたシート体を排出するシート体排出装置であって、シート体の一方の主面に当接してシート体を排出方向へ移動させる複数の駆動ローラと、シート体の幅方向の両端部に当接する２個の駆動ローラの近傍に、当該駆動ローラに対してシート体の厚みより大きな間隔を設けて対向配置され、シート体の他方の主面に当接してシート体を駆動ローラ側に押し付ける２個の押付部材と、互いに隣接する駆動ローラの中間部に対向配置されて、シート体の他方の主面に当接してシート体を押圧する押圧部材とを備えている。
【０００８】
このシート体排出装置によれば、互いに隣接する駆動ローラの中間部に対向配置された押圧部材が、シート体の他方の主面に当接してシート体を押圧するので、駆動ローラと押圧部材との間を通過するシート体が、排出方向と直交する方向すなわち幅方向の断面形状が波形になるように変形し、いわば扱かれる状態になることから、排出方向すなわち長手方向の断面形状が曲線になるようにカールしたシート体のカールを良好に軽減できる。また、駆動ローラの近傍に、この駆動ローラに対してシート体の厚みより大きな間隔を設けて対向配置され、シート体の他方の主面に当接してシート体を駆動ローラ側に押し付ける押付部材を配置したので、駆動ローラとシート体との当接状態を良好に確保できることから、駆動ローラの回動力を良好にシート体に伝達でき、例えば記録紙を排出する場合は、印字性能に悪影響を与えることがなく、記録用紙を損傷させることもない。
【０００９】
また、請求項２に記載した発明のシート体排出装置は、請求項１に記載のシート体排出装置であって、シート体は、搬送経路中で画像を記録される記録用紙である。
【００１０】
このシート体排出装置によれば、請求項１に記載のシート体排出装置による効果に加えて、搬送経路中においてプリンタによる高温雰囲気中で強固にカールした記録用紙のカールを良好に軽減できる。
【００１１】
更に、請求項３に記載した発明のシート体排出装置は、請求項１または請求項２に記載のシート体排出装置であって、駆動ローラは、２個設けられており、押圧部材は、２個の駆動ローラの中央に対向配置されている。
【００１２】
このシート体排出装置によれば、請求項１または請求項２に記載のシート体排出装置による効果に加えて、押圧部材が、２個の駆動ローラの中央に対向配置されているので、シート体の排出方向と直交する方向すなわち幅方向の断面形状が左右対称の波形になり、全体がほぼ均一に扱かれることから、カールの軽減効果を一層高めることができる。
【００１３】
また、請求項４に記載した発明のシート体排出装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート体排出装置であって、駆動ローラは、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる中空状の大径部を有している。
【００１４】
このシート体排出装置によれば、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、駆動ローラが、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる中空状の大径部を有しているので、回動している駆動ローラの大径部が柔軟にシート体に当接してシート体に排出方向の力を付与することから、駆動ローラによるシート体の損傷を良好に防止できる。
【００１５】
更に、請求項５に記載した発明のシート体排出装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート体排出装置であって、駆動ローラは、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる複数の突起を有している。
【００１６】
このシート体排出装置によれば、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、駆動ローラが、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる複数の突起を有しているので、回動している駆動ローラの突起が柔軟にシート体に当接してシート体に排出方向の力を付与することから、駆動ローラによるシート体の損傷を良好に防止できる。
【００１７】
また、請求項６に記載した発明のシート体排出装置は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のシート体排出装置であって、押付部材及び押圧部材は、回動自在に支持されたフリーローラからなる。
【００１８】
このシート体排出装置によれば、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、押付部材及び押圧部材が、回動自在に支持されたフリーローラからなるので、押付部材及び押圧部材とシート体とが強固に擦れ合うことがなく、押付部材及び押圧部材によるシート体の損傷を良好に防止できる。
【００１９】
更に、請求項７に記載した発明のシート体排出装置は、請求項６に記載のシート体排出装置であって、シート体の他方の主面は、搬送経路中で画像を記録される記録用紙の記録面である。
【００２０】
このシート体排出装置によれば、請求項６に記載のシート体排出装置による効果に加えて、シート体の他方の主面が記録用紙の記録面であるので、押圧部材による記録用紙の記録面の損傷や汚れを良好に防止できる。
【００２１】
また、請求項８に記載した発明のシート体排出装置は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のシート体排出装置であって、前記複数の駆動ローラと前記押圧部材とにより前記シート体を排出するトレイに前記シート体を押付けて、前記シート体が前記非直線状の搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げられるように構成されている。
【００２２】
このシート体排出装置によれば、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、非直線状の搬送経路を搬送されたシート体を排出用のトレイに向けて送り出して当該トレイに押付けることにより、シート体を、搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げるので、シート体のカールを良好に軽減できる。したがって、トレイ上に積み重ねられるシート体のストック枚数が減少することがなく、しかもシート体がトレイ上に整然と揃って積み重ねられる。
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００３０】
図１は、本発明に係るシート体排出装置を備えたファクシミリ装置の外観斜視図、図２は、同平面図、図３は、同側面図であって、このファクシミリ装置１の筐体２は、筐体本体３と、この筐体本体３に回動可能に取り付けられた蓋体４とにより構成されている。筐体２には、各種のキースイッチや液晶表示装置などが備えられた操作・表示部５や、読み取るべき複数の読取原稿を支持可能な未読取原稿トレイ６や、読み取るべき読取原稿を挿入する読取原稿挿入口７などが設けられている。蓋体４には、記録済の複数の記録用紙を支持可能な既記録用紙トレイ８や、記録済の記録用紙を排出する記録用紙排出口９などが設けられている。既記録用紙トレイ８は、未記録の記録用紙を囲む筒状の保護カバー１２の一部を構成しており、この保護カバー１２の水平方向の断面形状は偏平な四角形である。保護カバー１２の内部には、詳細は後述するが、未記録の複数の記録用紙を支持可能な未記録用紙トレイや、未記録の記録用紙を挿入する記録用紙挿入口などが設けられている。
【００３１】
未読取原稿トレイ６は、図４に示すように、下端部をピン１３により所定範囲で回動可能に支持されており、ピン１３は筐体本体３に支持されている。すなわち未読取原稿トレイ６は、図１〜図４に示す状態から操作・表示部５側へ回動可能になされている。未読取原稿トレイ６は、既記録用紙トレイ８との対向面と反対側の面が、水平面に対して傾斜する傾斜面６ａになされている。既記録用紙トレイ８は、未読取原稿トレイ６との対向面が、未読取原稿トレイ６の傾斜面６ａとほぼ平行な傾斜面８ａになされている。保護カバー１２の内部には、未記録の複数の記録用紙を支持可能な未記録用紙トレイ１０と、未記録の記録用紙を挿入する記録用紙挿入口１１とが設けられており、未記録用紙トレイ１０は、既記録用紙トレイ８との対向面が、未読取原稿トレイ６の傾斜面６ａとほぼ平行な傾斜面１０ａになされている。
【００３２】
未読取原稿トレイ６により支持された読み取るべき複数の読取原稿１６は、図外の案内部材により案内され、図外の捌きアームにより捌かれて、取出ローラ１７により１枚ずつ取り出され、イメージセンサ１８とプラテンローラ１９との間に挟み込まれ、イメージセンサ１８により１ラインずつ画像を読み取られて、それと同期してプラテンローラ１９により１ラインずつ送り出され、排出ローラ２０，２１により読取原稿排出口２２から筐体２の外部に排出される。読取原稿排出口２２は、筐体本体３に形成されている。
【００３３】
未記録用紙トレイ１０により支持された未記録の記録用紙２５は、取出ローラ２７により１枚ずつ取り出され、プリントヘッド２８とプラテンローラ２９との間に挟み込まれ、プリントヘッド２８により１ラインずつ画像を記録されて、それと同期してプラテンローラ２９により１ラインずつ送り出され、駆動ローラ３０とフリーローラ３１ａとにより記録用紙排出口９から筐体２の外部に排出される。プリントヘッド２８とプラテンローラ２９との間には、記録用紙２５とともにインクリボン３２が挟み込まれ、インクリボン３２のインク層が記録用紙２５の記録面に接触する。
【００３４】
駆動ローラ３０は、図５に示すように、軸心方向に所定間隔をあけて２個設けられており、これら２個の駆動ローラ３０は、筐体２の両側壁の近傍に設置された金属製のフレーム３３ａ，３３ｂに回動自在に支持された回動軸３４に嵌合固定されている。回動軸３４の一端部は、フレーム３３ａから筐体２の左側壁側へ突出しており、この回動軸３４の一端部には、回動軸３４を介して駆動ローラ３０に回動力を伝達するための歯車３５が嵌合固定されている。フリーローラ３１ａ，３１ｂは、図５に示すように、軸心方向に一定間隔をあけて３個設けられており、これら３個のフリーローラ３１ａ，３１ｂは、軸体３６に回動自在に嵌合している。軸体３６は、フレーム３３ａ，３３ｂに取り付けられた固定部材３７に支持されている。
【００３５】
３個のフリーローラ３１ａ，３１ｂのうち、両端側の２個のフリーローラ３１ｂは、図６に示すように、駆動ローラ３０に所定間隔をあけて対向配置されており、中央側のフリーローラ３１ａは、２個の駆動ローラ３０から等距離の位置に配置されている。すなわち、両端側の２個のフリーローラ３１ｂとそれに対向する駆動ローラ３０との間隔は、記録用紙２５の厚みよりも十分に大きく、中央側のフリーローラ３１ａは、両端側の２個のフリーローラ３１ｂから等距離の位置に配置されている。
【００３６】
各駆動ローラ３０は、図７に示すように、回動軸３４に嵌合する小径部３０ａと、外径が小径部３０ａの外径よりも大きく、かつ内径が回動軸３４の直径よりも大きい大径部３０ｂと、これら小径部３０ａと大径部３０ｂとの間に位置する拡径部３０ｃとにより構成されており、これら小径部３０ａと大径部３０ｂと拡径部３０ｃとは、ゴムなどの弾性体により一体に成型されている。各フリーローラ３１ａ，３１ｂは、ゴムなどの弾性体により一体に成型されている。駆動ローラ３０は、記録用紙２５の記録面とは反対側の面に当接する。フリーローラ３１ａ，３１ｂは、記録用紙２５の記録面に当接する。
【００３７】
すなわち、記録用紙２５は、搬送手段により非直線状の搬送経路を搬送されるシート体を構成している。３個のフリーローラ３１ａ，３１ｂのうちの中央側のフリーローラ３１ａは、互いに隣接する駆動ローラ３０の中間部に対向配置されて、記録用紙２５の他方の主面すなわち記録面に当接して記録用紙２５を押圧する押圧部材を構成している。３個のフリーローラ３１ａ，３１ｂのうちの両端側の２個のフリーローラ３１ｂは、駆動ローラ３０の近傍に配置されて、記録用紙２５の記録面に当接して記録用紙２５を駆動ローラ３０側に押圧する押付部材を構成している。既記録用紙トレイ８は、記録用紙２５を支持する支持面を有する支持部材を構成している。既記録用紙トレイ８の傾斜面８ａは、記録用紙２５を支持する支持面を構成している。駆動ローラ３０とフリーローラ３１ａ，３１ｂとは、記録用紙２５を既記録用紙トレイ８に向けて送り出して傾斜面８ａに押付けることにより、記録用紙２５を、搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げる送り装置を構成している。
【００３８】
次に、このように構成されたファクシミリ装置１の動作の要点について説明する。保護カバー１２に上から未記録の記録用紙２５を挿入すると、記録用紙２５は未記録用紙トレイ１０により支持されて転倒を防がれた状態で、取出ローラ２７により１枚ずつ取り出され、プラテンローラ２９により１ラインずつ送られながら、プリントヘッド２８により画像信号に応じた画像を１ラインずつ記録され、図外の案内部材により案内されて、駆動ローラ３０およびフリーローラ３１ａ，３１ｂにより記録用紙排出口９から排出される。このとき、図６に示すように、駆動ローラ３０とフリーローラ３１ａとにより記録用紙２５の幅方向に沿う断面形状が波形になるように扱かれ、搬送経路中においてプリントヘッド２８による高温雰囲気下で曲げられてカールした記録用紙２５のカールが軽減される。すなわち、３個のフリーローラ３１ａ，３１ｂのうちの中央側のフリーローラ３１ａにより記録用紙２５の記録面が押圧されるので、記録用紙２５の幅方向に沿う断面形状が単純な円弧状にならず、波形になって記録用紙２５が扱かれ、カールが軽減されるのである。
【００３９】
また、３個のフリーローラ３１ａ，３１ｂのうちの両端側の２個のフリーローラ３１ｂにより、記録用紙２５が駆動ローラ３０側に押し付けられるので、記録用紙２５と駆動ローラ３０との摩擦力が良好に確保され、駆動ローラ３０の回動力が記録用紙２５に良好に伝達されて、記録用紙２５が記録用紙排出口９から排出される。このとき、３個のフリーローラ３１ａ，３１ｂのうちの両端側の２個のフリーローラ３１ｂと駆動ローラ３０との間隔は、記録用紙２５の厚みよりも十分に大きく、しかも、弾性体からなる駆動ローラ３０の中空状の大径部３０ｂが記録用紙２５に当接するので、プラテンローラ２９とプリントヘッド２８とにより挟み込まれている記録用紙２５を無理に引っ張るようなことがないことから、印字性能に悪影響を与えることがないとともに、記録用紙２５が損傷を受けるようなこともない。
【００４０】
さらに、記録用紙２５の記録面にはフリーローラ３１ａ，３１ｂが当接するので、固定の部材が記録用紙２５の記録面に当接する場合のように、過大な摩擦により記録用紙２５の記録面が損傷したり汚れたりするようなことがない。
【００４１】
また、図４に示すように、駆動ローラ３０とフリーローラ３１ａ，３１ｂとにより、記録用紙２５が既記録用紙トレイ８の傾斜面８ａに向けて排出されるので、記録用紙２５が既記録用紙トレイ８の傾斜面８ａに当接することにより、搬送経路中で曲げられた方向と反対の方向に曲げられる。したがって、このことからも、記録用紙２５のカールを良好に軽減できる。
【００４２】
このように、記録用紙２５のカールが軽減され、既記録用紙トレイ８の傾斜面８ａ上に記録済の記録用紙２５を整然と揃えて支持できることから、既記録用紙トレイ８の傾斜面８ａ上への記録用紙２５のストック枚数が増加する。また、カールが軽減されることから、記録用紙２５の先端部が未記録用紙トレイ１０側に曲がって未記録用紙トレイ１０の傾斜面１０ａ上の未記録の記録用紙２５に触れ、未記録の記録用紙２５を汚したり、未記録の記録用紙２５とともに記録用紙挿入口１１に引きずり込まれりするようなこともない。しかも、カールが軽減されることから、排出中の記録用紙２５の先端部が未読取原稿トレイ６側に倒れて未読取原稿トレイ６上に被さり、排出完了時に記録用紙２５が既記録用紙トレイ８の傾斜面８ａと未読取原稿トレイ６の傾斜面６ａ上とに跨がってしまうようなことがない。
【００４３】
なお、上記実施形態では、中空状の大径部３０ｂを有する駆動ローラ３０を用いたが、図８および図９に示すように、ゴムなどの弾性体からなり、一端部外周面に複数の突起４１ａが一体に突設された駆動ローラ４１を用いてもよい。
【００４４】
また、上記実施形態では、３個のフリーローラ３１ａ，３１ｂのうちの両端側の押付部材としてのフリーローラ３１ｂを駆動ローラ３０に対向させたが、必ずしも対向させる必要はなく、押付部材としてのフリーローラ３１ｂが駆動ローラ３０の近傍に位置することにより、記録用紙２５を駆動ローラ３０に当接させればよい。
【００４５】
更に、上記実施形態では、押圧部材および押付部材としてフリーローラ３１ａ，３１ｂを用いたが、押圧部材と押付部材とのうちの一方または双方は、固定の部材であってもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、駆動ローラ３０とフリーローラ３１ａ，３１ｂとを用いて記録用紙２５を排出したが、駆動ローラ３０とフリーローラ３１ａ，３１ｂとを用いて読取原稿１６を排出してもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載した発明のシート体排出装置によれば、互いに隣接する駆動ローラの中間部に対向配置された押圧部材が、シート体の他方の主面に当接してシート体を押圧するので、駆動ローラと押圧部材との間を通過するシート体が、排出方向と直交する方向すなわち幅方向の断面形状が波形になるように変形し、いわば扱かれる状態になることから、排出方向すなわち長手方向の断面形状が曲線になるようにカールしたシート体のカールを良好に軽減できる。また、駆動ローラの近傍に、この駆動ローラに対してシート体の厚みより大きな間隔を設けて対向配置され、シート体の他方の主面に当接してシート体を駆動ローラ側に押し付ける押付部材を配置したので、駆動ローラとシート体との当接状態を良好に確保できることから、駆動ローラの回動力を良好にシート体に伝達でき、例えば記録紙を排出する場合は、印字性能に悪影響を与えることがなく、記録用紙を損傷させることもない。
【００４８】
また、請求項２に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項１に記載のシート体排出装置による効果に加えて、搬送経路中においてプリンタによる高温雰囲気中で強固にカールした記録用紙のカールを良好に軽減できる。
【００４９】
更に、請求項３に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項１または請求項２に記載のシート体排出装置による効果に加えて、押圧部材が、２個の駆動ローラの中央に対向配置されているので、シート体の排出方向と直交する方向すなわち幅方向の断面形状が左右対称の波形になり、全体がほぼ均一に扱かれることから、カールの軽減効果を一層高めることができる。
【００５０】
また、請求項４に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、駆動ローラが、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる中空状の大径部を有しているので、回動している駆動ローラの大径部が柔軟にシート体に当接してシート体に排出方向の力を付与することから、駆動ローラによるシート体の損傷を良好に防止できる。
【００５１】
更に、請求項５に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、駆動ローラが、シート体の一方の主面に当接する、弾性体からなる複数の突起を有しているので、回動している駆動ローラの突起が柔軟にシート体に当接してシート体に排出方向の力を付与することから、駆動ローラによるシート体の損傷を良好に防止できる。
【００５２】
また、請求項６に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、押付部材及び押圧部材が、回動自在に支持されたフリーローラからなるので、押付部材及び押圧部材とシート体とが強固に擦れ合うことがなく、押付部材及び押圧部材によるシート体の損傷を良好に防止できる。
【００５３】
更に、請求項７に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項６に記載のシート体排出装置による効果に加えて、シート体の他方の主面が記録用紙の記録面であるので、押圧部材による記録用紙の記録面の損傷や汚れを良好に防止できる。
【００５４】
また、請求項８に記載した発明のシート体排出装置によれば、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のシート体排出装置による効果に加えて、非直線状の搬送経路を搬送されたシート体を排出用のトレイに向けて送り出して当該トレイに押付けることにより、シート体を、搬送経路中における曲げ方向とは逆方向に曲げるので、シート体のカールを良好に軽減できる。したがって、トレイ上に積み重ねられるシート体のストック枚数が減少することがなく、しかもシート体がトレイ上に整然と揃って積み重ねられる。
【００５５】
【００５６】
【００５７】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る画像読取記録装置を備えたファクシミリ装置の外観斜視図である。
【図２】  図１に示すファクシミリ装置の平面図である。
【図３】  図１に示すファクシミリ装置の側面図である。
【図４】  図１に示すファクシミリ装置の概略断面図である。
【図５】  図１に示すファクシミリ装置に備えられた排出装置の平面図である。
【図６】  図５に示す排出装置の要部拡大正面図である。
【図７】  図５に示す排出装置に備えられた駆動ローラの断面図である。
【図８】  別の実施形態における駆動ローラの断面図である。
【図９】  図８に示す駆動ローラの正面図である。
【符号の説明】
８  既記録用紙トレイ
８ａ  傾斜面
２５  記録用紙
２９  プラテンローラ
３０  駆動ローラ
３０ｂ  大径部
３１ａ，３１ｂ    フリーローラ
４１  駆動ローラ
４１ａ  突起
【図１】
0003677913.tif 000002
【図２】
0003677913.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003677913.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003677913.tif 000007
【図７】
0003677913.tif 000008
【図８】
0003677913.tif 000009
【図９】
0003677913.tif 000010