(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
織機のサイドフレーム間に回動可能に支持されたロッキングシャフト上にスレイを支持した織機において、
長手方向の中間部が織機の前側から回動可能に支持されたロッキングシャフトに対向して前記スレイとは反対側にロッキングシャフトと同程度の長さの長尺物であるカウンタウェイトを配置し、前記ロッキングシャフトの一端部から他端部にかけて前記カウンタウェイトを連結した織機における筬打ち装置。
【請求項２】
前記スレイは、その長手方向に配列された複数のスレイソードを介してロッキングシャフトに結合されており、前記カウンタウェイトは前記複数のスレイソードに結合されている請求項１に記載の織機における筬打ち装置。
【請求項３】
前記スレイソードにはロッキングシャフト及びカウンタウェイトを挟み込む挟み込み部が形成されており、挟み込み部は締め付け手段の締め付け作用によってロッキングシャフト及びカウンタウェイトを挟圧する請求項２に記載の織機における筬打ち装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織機における筬打ち装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
筬を支持するスレイはロッキングシャフトの往復回動によって織機の前後方向に往復揺動し、スレイと一体揺動する筬によって筬打ちが行われる。ロッキングシャフト、スレイ及び筬からなる構成物の往復回動はロッキングシャフトの中心軸線を中心にして行われるが、前記構成物の長手方向に見たときの重量中心は前記中心軸線からずれている。このような重量中心のずれは前記構成物の回転アンバランスをもたらし、前記構成物の振動、ロッキングシャフトのねじれ、撓み等の支障が生じる。そのため、前記回転アンバランスを解消するための対策が採られる。
【０００３】
特開平４−２１４４４５号公報の装置では、軸受けピン（本願におけるロッキングシャフトに相当）に楕円筒形状の軸を嵌め合わせ、この軸の長手方向に見たときの重量中心を前記軸受けピンの回転中心からスレイとは反対側にずらしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ロッキングシャフトは織機の幅に近い長尺物であるため、ロッキングシャフトの長手方向の中間部でも回動可能に支持する必要がある。しかし、ロッキングシャフトに楕円筒形状の軸を嵌め合わせた構成では、前記中間部における支持部位で前記楕円筒形状の軸を偏心しない円形状に合わせる必要があるが、このような構成では加工が面倒である。しかも、前記支持部位における非偏心の円形状の構成のためのスペースが余分に必要となる。
【０００５】
本発明は、上記問題を解消した筬打ち装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そのために請求項１の発明では、織機のサイドフレーム間に回動可能に支持されたロッキングシャフト上にスレイを支持した織機において、長手方向の中間部が織機の前側から回動可能に支持されたロッキングシャフトに対向してスレイとは反対側にロッキングシャフトと同程度の長さの長尺物であるカウンタウェイトを配置し、ロッキングシャフトの一端部から他端部にかけてカウンタウェイトを連結した。
【０００７】
請求項１の発明によれば、スレイとは反対側に配置された長尺のカウンタウェイトがロッキングシャフトの回転アンバランスを補正する。カウンタウェイトはロッキングシャフトの全周を包囲しないため、ロッキングシャフトの長手方向の中間部を回動可能に直接支持することができる。又、ロッキングシャフトに連結される長尺のカウンタウェイトが補強材にもなる。
【０００８】
また、カウンタウェイトの長さ方向における重量分布がロッキングシャフトに対して均一化し、ロッキングシャフトの捩じれ防止効果が最も高くなる。
【０００９】
請求項２の発明では、ロッキングシャフトにスレイを結合するためにスレイの長手方向に配列された複数のスレイソードに前記カウンタウェイトを結合した。
請求項２の発明によれば、スレイに結合された長尺のカウンタウェイトがロッキングシャフトの回転アンバランスを補正する。スレイに結合されたカウンタウェイトはロッキングシャフトから離間でき、ロッキングシャフトの長手方向の中間部を回動可能に直接支持することができる。
【００１０】
請求項３の発明では、スレイソードにはロッキングシャフト及びカウンタウェイトを挟み込む挟み込み部が形成されており、挟み込み部は締め付け手段の締め付け作用によってロッキングシャフト及びカウンタウェイトを挟圧するようにした。
【００１１】
請求項３の発明によれば、長尺のカウンタウェイトが複数のスレイソードの挟み込み部に挟圧される。従って、カウンタウェイトを取り付けるための特別の部材が不要となり、ロッキングシャフトと共に揺動する構成物全体が軽量となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した第１の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１３】
図１に示すように、織機の左右のサイドフレーム１１，１２間にはロッキングシャフト１３が回動可能に支持されている。ロッキングシャフト１３は図示しないクランク機構によって往復回動される。図２及び図３に示すように、ロッキングシャフト１３の前側にはブレストビーム１４が配設されている。ブレストビーム１４はサイドフレーム１１，１２間に架設されている。ブレストビーム１４には織布の織前を下支えするためのフェルプレートの支持機構、織り縮み防止用のテンプル装置等が支持される。図３に示すように、ブレストビーム１４の後面にはミドルブラケット１５が止着されている。ミドルブラケット１５の上端には押さえ体１６が締め付け固定されている。ロッキングシャフト１３の長手方向の中間部はミドルブラケット１５と押さえ体１６との間で回動可能に支持されている。
【００１４】
ロッキングシャフト１３には複数のスレイソード１７がロッキングシャフト１３の長手方向に配列して結合されている。各スレイソード１７には一対の円形状の挿通孔１７１，１７２が形成されており、両挿通孔１７１，１７２がスリット１７３を介して繋がっている。挿通孔１７１にはロッキングシャフト１３が挿通されており、挟み込み部となる挿通孔１７２には単一の長尺のカウンタウェイト２０が挿通されている。各スレイソード１７はスリット１７３を通るボルト１８とナット１９との締め付けによってロッキングシャフト１３に締め付け結合されている。又、締め付け手段を構成するボルト１８とナット１９との締め付けによってカウンタウェイト２０が各スレイソード１７に挟み込み結合されている。
【００１５】
スレイソード１７の上端にはスレイ２１が止着されており、スレイ２１上には筬２２が立設されている。
図１に示すように、カウンタウェイト２０はロッキングシャフト１３とほぼ同程度の長さである。カウンタウェイト２０は、ロッキングシャフト１３の一端部から他端部にかけて配列された複数のスレイソード１７によってスレイ２１とは反対側に配置されている。スレイ２１、ロッキングシャフト１３及びカウンタウェイト２０は互いに平行配置されており、これら全体の長手方向に見た重量中心がロッキングシャフト１３のほぼ回動中心軸線上となるようにしてある。
【００１６】
第１の実施の形態では以下の効果が得られる。
（１）スレイ２１、ロッキングシャフト１３及びカウンタウェイト２０を長手方向に見た重量中心がロッキングシャフト１３のほぼ回動中心軸線上にあるため、筬２２、スレイ２１、ロッキングシャフト１３及びカウンタウェイト２０からなる構成物全体の回転バランスが良い。
（２）良好な回転バランスをもたらす単一のカウンタウェイト２０は複数のスレイソード１７を介してロッキングシャフト１３に連結されている。従って、ロッキングシャフト１３、カウンタウェイト２０及びスレイソード１７が強固な梯子形状を構成し、ロッキングシャフト１３の捩じれ、撓みが防止される。
（３）円形状のロッキングシャフト１３がミドルブラケット１５及び押さえ体１６によって直接支持されるため、ロッキングシャフト１３の長手方向の中間部における支持部位の構成が簡素となる。従って、前記支持部位における必要スペースが少なくて済み、ブレストビーム１４をスレイ２１側に近づけることができる。ブレストビーム１４をスレイ２１側に接近させれば、前記したフェルプレートの支持機構の剛性が高まる。
（４）カウンタウェイト２０がスレイ２１を支持するスレイソード１７によって支持されるため、カウンタウェイト２０を取り付けるための特別の機構が不要となり、ロッキングシャフト１３と共に揺動する構成物全体が軽量になる。この軽量化は織機の高速化の上で有利である。
（５）ロッキングシャフト１３と同程度の長さのカウンタウェイト２０の採用では、カウンタウェイト２０の長手方向の重量分布がロッキングシャフト１３に対して均一化し、ロッキングシャフト１３の捩じれ防止効果が最も高くなる。
（６）単一の長尺のカウンタウェイト２０は引き抜き加工によって容易に形成でき、コスト的にも有利である。
（７）単一の長尺のカウンタウェイト２０の採用は、ロッキングシャフト１３、カウンタウェイト２０及びスレイソード１７からなる構成物のコンパクト化に寄与する。
【００１７】
次に、図４の第２の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態におけるスレイソード２３はスレイ２１を支持するのみであり、ロッキングシャフト１３とほぼ同程度の長さの長尺のカウンタウェイト２５はねじ２４によって直接ロッキングシャフト１３に締め付け結合される。カウンタウェイト２５の中間部には切り欠き２５１が形成されており、ミドルブラケット１５が切り欠き２５１に挿通される。スレイ２１、ロッキングシャフト１３及びカウンタウェイト２５の長手方向に見た重量中心はロッキングシャフト１３のほぼ回動中心軸線上にある。
【００１８】
第２の実施の形態では以下の効果が得られる。
（１）良好な回転バランスをもたらすカウンタウェイト２５は直接ロッキングシャフト１３に連結されている。従って、カウンタウェイト２５がロッキングシャフト１３の捩じれ、撓みを防止し、しかもスレイ２１、ロッキングシャフト１３及びカウンタウェイト２５からなる構成物がコンパクトになる。。
（２）円形状のロッキングシャフト１３がミドルブラケット１５及び押さえ体１６によって直接支持されるため、ロッキングシャフト１３の長手方向の中間部における支持部位の構成が簡素となる。
【００１９】
次に、図５の第３の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態では、ロッキングシャフト１３を挿通するスレイソード２６の下端部の半円弧部にはスリット２６２が形成されている。スリット２６２はロッキングシャフト１３を挿通する挿通孔２６１に繋がっている。前記半円弧部には半円弧形状のカウンタウェイト２７が嵌め合わされており、ねじ２８がスリット２６２と略直交するようにカウンタウェイト２７に通されている。ねじ２８とナット２９との締め付けによりカウンタウェイト２７は半円弧の内側に撓み変形し、スレイソード２６の半円弧部のスリット２６２の間隔が狭まる。従って、スレイソード２６もねじ２８とナット２９との締め付けによりロッキングシャフト１３に締め付け固定される。スレイ、ロッキングシャフト１３及びカウンタウェイト２７の長手方向に見た重量中心はロッキングシャフト１３のほぼ回動中心軸線上にある。カウンタウェイト２７はロッキングシャフト１３から離間しており、ロッキングシャフト１３の長手方向の中間部は図示しないミドルブラケット及び押さえ体によって直接支持される。
【００２０】
第３の実施の形態では以下の効果が得られる。
（１）良好な回転バランスをもたらすカウンタウェイト２７は複数のスレイソード２６を介してロッキングシャフト１３に連結されている。従って、ロッキングシャフト１３、カウンタウェイト２７及びスレイソード２６が強固な梯子形状を構成し、ロッキングシャフト１３の捩じれ、撓みが防止される。
（２）円形状のロッキングシャフト１３がミドルブラケット１５及び押さえ体１６によって直接支持されるため、ロッキングシャフト１３の長手方向の中間部における支持部位の構成が簡素となる。
（３）カウンタウェイト２７がスレイソード２６によって支持されるため、カウンタウェイト２７を取り付けるための特別の機構が不要となり、ロッキングシャフト１３と共に揺動する構成物全体が軽量になる。
【００２１】
次に、図６の第４の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態では、ロッキングシャフト１３に支持されるスレイソード３０に半円弧形状のカウンタウェイト３１がねじ３２によって締め付け固定されている。スレイ、ロッキングシャフト１３及びカウンタウェイト３１の長手方向に見た重量中心はロッキングシャフト１３のほぼ回動中心軸線上にある。カウンタウェイト３１はロッキングシャフト１３から離間しており、ロッキングシャフト１３の長手方向の中間部は図示しないミドルブラケット及び押さえ体によって直接支持される。
【００２２】
第４の実施の形態では以下の効果が得られる。
（１）良好な回転バランスをもたらすカウンタウェイト３１は複数のスレイソード３０を介してロッキングシャフト１３に連結されている。従って、ロッキングシャフト１３、カウンタウェイト３１及びスレイソード３０が強固な梯子形状を構成し、ロッキングシャフト１３の捩じれ、撓みが防止される。
（２）円形状のロッキングシャフト１３が図示しないミドルブラケット及び押さえ体によって直接支持されるため、ロッキングシャフト１３の長手方向の中間部における支持部位の構成が簡素となる。
【００２３】
前記各実施の形態では単一のカウンタウェイトが用いられたが、複数本の長尺のカウンタウェイトを平行配置してもよい。
前記した実施の形態から把握できる請求項記載以外の発明について以下のその効果と共に記載する。
（１）請求項１乃至請求項３におけるカウンタウェイトは単一の構造体である織機における筬打ち装置。
【００２４】
ロッキングシャフト、カウンタウェイト及びスレイソードからなる構成物のコンパクト化に寄与する。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明では、ロッキングシャフトに対してスレイとは反対側に長尺のカウンタウェイトを配置し、ロッキングシャフトにカウンタウェイトを連結したので、加工が容易かつコンパクトな筬打ち装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態を説明する正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図４】第２の実施の形態を説明する正面図。
【図５】第３の実施の形態を説明する要部側断面図。
【図６】第４の実施の形態を説明する要部側断面図。
【符号の説明】
１３…ロッキングシャフト、１７…スレイソード、２０，２５，２７，３１…カウンタウェイト、１８…締め付け手段を構成するボルト、１９…締め付け手段を構成するナット、１７２…挟み込み部となる挿通孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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