(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータヨークのフランジ面がブラケットの取付け面に固定される構造の回転電機において、モータヨークもしくはブラケットの取付け面に、少なくともボルト締付け座面近傍が金属接触となるような段差を設け、その他の部位を粘弾性材である発泡ゴム，ゴム又はエラストマーでなるシートを介在させたことを特徴とする回転電動機の振動低減装置。
【請求項２】
モータヨークのフランジ面がブラケットの取付け面に固定される構造の回転電機において、モータヨークもしくはブラケットの取付け面に、少なくともボルト締付け座面近傍が金属接触となるような溝を設け、この溝部に粘弾性材である液状ガスケットを介在させたことを特徴とする回転電機の振動低減装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、モータヨークのフランジ面がブラケットの取付け面に固定される構造の回転電機において、電磁力によるモータヨークの振動を制振し、また、モータヨークのフランジ面とこれと対向するブラケットの取付部における振動伝搬を抑制するための振動低減装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より用いられているモータの構造の一例（特公平７−２１０８５号）を図１３に示す。図１３において、特に本願発明と関連性のある部分として、２１はモータヨーク、２２はブラケット、２３はモータヨーク取付けボルトである。
以上のように構成された回転電機では、モータヨーク２１とブラケット２２がモータヨーク取り付けボルト２３により直接締結されているため、モータの回転に伴うトルク変動，電磁力の変化により、モータヨーク２１から音や振動が発生しやすく、また、モータヨーク２１からブラケット２２側に伝達及び共振したりして、音や振動が発生しやすいという問題点を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、モータヨークとブラケットの取付け部における振動低減装置を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係る回転電機の振動低減装置は、モータヨークもしくはブラケットの取付け面に、少なくともボルト締付け座面近傍が金属接触となるような段差を設け、その他の部位を粘弾性材である発泡ゴム，ゴム又はエラストマーでなるシートを介在させたものである。
【０００５】
この発明の請求項２に係る回転電機の振動低減装置は、モータヨークもしくはブラケットの取付け面に、少なくともボルト締付け座面近傍が金属接触となるような溝を設け、この溝部に粘弾性材である液状ガスケットを介在させたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１，図２はこの発明の実施の形態１を示すもので、図１は一部切欠きの側面図、図２は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
図において、１はモータヨーク、２はブラケット、３は取付けボルト、４はシートを示す。この実施の形態１では、ブラケット２の取付け面の少なくともボルト締付け座面近傍を凸部２ａとするよう段差２ｂを設け、このブラケット２の取付け面凸部２ａとモータヨーク１が金属接触となるように構成し、ブラケット２の取付け面凹側とモータヨーク１との間に、発泡ゴム，ゴム又はエラストマーの粘弾性材を使用したシート４を介在させるようにしたものである。
このようにすれば、ボルトの座面近傍を金属接触とすることで、シート４の劣化や収縮が起こりうる環境で使用する場合の取付けボルト３の緩みを防止することができる。
【０００７】
実施の形態２．
図３，図４は、この発明の実施の形態２を示すもので、図３は一部切欠きの側面図、図４は図３のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
本実施形態２は、上記実施形態１の構成に加えて、凸部２ｃを配設したものである。即ち、ボルト締付け座面近傍の凸部２ａ以外に凸部２ｃを設けたものであり、モータヨークの倒れを防止することを目的としている。また、制振効果を保持するため、凸部は界磁極以外の部位より取付け面に垂線を下した部位に構成するとよい。なお、部品構成上、困難な場合はこの限りではない。また、図４ではボルト締付け座面近傍以外の凸部２ｃは２個所設けられているが、その数に限定されるものではない。
【０００８】
実施の形態３．
図５，図６は、この発明の実施の形態３を示すもので、図５は一部切欠きの側面図、図６は図５のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
上記実施の形態１では、ブラケット２の取付け面のボルト締付け座面近傍を凸部２ａとしたものを示したが、本実施形態では、モータヨーク１の取付け面のボルト締付け座面近傍１ｂを残して凸部とし、それ以外の部分に凹部１ｃを設けて、この凹部１ｃにシート４を嵌め込むようにしたものである。このようにしても、上記実施の形態１と同様の効果を奏する。
【０００９】
実施の形態４．
図７，図８は、この発明の実施の形態４を示すもので、図７は一部切欠きの側面図、図８は図７のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
上記実施の形態２では、ブラケット２側の取付け面のボルト締付け座面近傍と、それ以外の部分とに各々凸部２ａと２ｃを設ける場合について説明したが、本実施形態では、上記実施の形態３と同様に、モータヨーク１の取付け面に設けた凸部１ｂの他に、凸部１ｄを設けて、これらの間の凹部１ｃにシート４を嵌め込むようにしたものである。このようにしても、上記実施の形態２と同様の効果を奏する。
【００１０】
実施の形態５．
図９，図１０は、この発明の実施の形態５を示すもので、図９は一部切欠きの側面図、図１０は図９のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
本実施形態では、ブラケット２の取付け面に、少なくともボルト締付け座面近傍を凸側となるよう溝２ｄを設け、ブラケット２の取付け面凸側とモータヨーク１が金属接触となるように構成し、ブラケット２の取付け面の溝２ｄとモータヨーク１との間に粘弾性材である液状ガスケット５を充填させたものである。
このように、ボルトの座面近傍を金属接触とすることで、シートの劣化や収縮が起こりうる環境で使用する場合の取付けボルトの緩みを防止するとともに、液状ガスケット５を採用することで、コスト低減を図り得る。
【００１１】
実施の形態６．
図１１，図１２はこの発明の実施の形態６を示すもので、図１１は一部切欠きの側面図、図１２は図１１のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。
上記実施形態５では、ブラケット２の取付け面に、溝２ｄを設けて、この溝に液状ガスケット５を充填させるものを示したが、本実施形態では、ブラケット２側でなく、モータヨーク１の取付け面に溝１ｅを設けて、この溝に液状ガスケット５を充填させたものであり、上記実施の形態６と同様の効果を奏する。
【００１２】
【発明の効果】
この発明の請求項１に係る回転電機の振動低減装置によれば、モータヨークもしくはブラケットの取付け面に、少なくともボルト締付け座面近傍が互いに金属接触となるような段差を設け、その他の部位にシートを介在させたので、シートの劣化や収縮が起こる環境で使用した場合でも、取付けボルトの緩みを防止することができる。
【００１３】
この発明の請求項２に係る回転電機の振動低減装置によれば、モータヨークもしくはブラケットの取付け面に、少なくともボルト締付け座面近傍が金属接触となるような溝を設け、この溝部に粘弾性材である液状ガスケットを介在させたので、上記の同様に取付けボルトの緩みを防止することができるとともに、液状ガスケットを採用することで、コストの低減を図り得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１を示すもので、一部を切り欠いて示した側面図である。
【図２】  図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】  この発明の実施の形態２を示すもので、一部を切り欠いて示した側面図である。
【図４】  図３のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図５】  この発明の実施の形態３を示すもので、一部を切り欠いて示した側面図である。
【図６】  図５のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図７】  この発明の実施の形態４を示すもので、一部を切り欠いて示した側面図である。
【図８】  図７のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図９】  この発明の実施の形態５を示すもので、一部を切り欠いて示した側面図である。
【図１０】  図９のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図１１】  この発明の実施の形態６を示すもので、一部を切り欠いて示した側面図である。
【図１２】  図１１のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。
【図１３】  従来の回転電機を示す断面図である。
【符号の説明】
１  モータヨーク、１ｂ  凸部、１ｅ  溝、２  ブラケット、２ａ  凸部、２ｂ段差、
２ｄ  溝、３  取付けボルト、４  シート、５  液状ガスケット。
【図１】
0003710670.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003710670.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003710670.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003710670.tif 000013
【図１３】
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