(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを排出する装置本体に移動操作可能に備えられて、前記装置本体から排出される前記シートを順次積載するトレイにおいて、
前記装置本体と前記トレイとの対向部の一方に設けられた起伏部と、
前記装置本体と前記トレイとの対向部の他方に設けられて、前記トレイの移動操作に伴ない前記起伏部によって弾性変形されることにより、前記トレイの移動操作に抵抗感を与える弾性のストッパーと、
前記ストッパーを前記起伏部との対向方向に付勢するコイルばねと
を備えたことを特徴とするトレイ。
【請求項２】
前記起伏部は、前記トレイの側部と対向する前記装置本体の位置に設けられ、
前記ストッパーは、前記トレイの側部に設けられて、前記起伏部に対して前記トレイの内方から外方に向かって弾性的に圧接し、
前記コイルばねは、前記ストッパーを前記起伏部との対向方向に付勢する
ことを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項３】
前記ストッパーは、前記トレイの側部に一体成形された弾性片部と、前記弾性片部の自由端に設けられて前記起伏部に圧接する先端部とを含むことを特徴とする請求項２に記載のトレイ。
【請求項４】
前記コイルばねはねじりコイルばねであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のトレイ。
【請求項５】
前記ストッパーは前記トレイの側部に一体成形され、
前記コイルばねは、一方の腕部が前記トレイの側部の内面に圧接するねじりコイルばねであることを特徴とする請求項２に記載のトレイ。
【請求項６】
前記ねじりコイルばねは、一方の腕部側に形成された屈曲部が前記ストッパーから離れた前記トレイの部位に圧接することを特徴とする請求項５に記載のトレイ。
【請求項７】
前記装置本体に回動操作可能に備えられたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のトレイ。
【請求項８】
被記録媒体としてのシートに対して画像の記録が可能であり、画像を記録した後の前記シートを装置本体から排出する記録装置において、
前記装置本体から排出される前記シートを順次積載するトレイとして、請求項１から７のいずれかに記載のトレイを備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項９】
インクを吐出可能な記録ヘッドを用いることにより、前記シートに画像の記録が可能であることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
【請求項１０】
前記記録ヘッドは、インクを吐出するためのエネルギーとして熱エネルギーを発生する電気熱変換体を有することを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排出される被記録媒体などのシートを順次積載可能なトレイ、およびそのトレイを備えた記録装置に関するものである。
【０００２】
なお、本発明は、一般的なプリント装置のほか、複写機、通信システムを有するファクシミリ，プリント部を有するワードプロセッサ等の装置、さらには、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録装置に適用することができる。
【０００３】
【従来技術】
記録装置の本体から排出される画像記録済みの記録紙（被記録媒体）を順次積載可能なトレイとしては、例えば、図３０のように、記録装置の本体（以下、「装置本体」ともいう）に回動操作可能に保持される排紙トレイ１がある。排紙トレイ１の両側部のそれぞれには回転軸２が設けられており、それらの回転軸２が装置本体の左右の軸受けに回転可能に嵌合することによって、排紙トレイ１が装置本体に回動操作可能に保持される。排紙トレイ１の使用時は、それを装置本体の前方側へ回動操作して、装置本体における排紙用の開口部を開成させることにより、その開口部から排出される記録紙を排紙トレイ１上に順次集積可能とする。
【０００４】
排紙トレイ１の両側部のそれぞれには、弾性のストッパー３が一体成形されている。ストッパー３は、弾性片部３Ａと、その弾性片部３Ａの自由端に設けられた先端部３Ｂとを含む構成とされており、その先端部３Ｂが装置本体側の起伏部に圧接する。ストッパー３の先端部３Ｂは、排紙トレイ１が排紙用の開口部を閉成すべく装置本体内に収納されたときに、装置本体側の起伏部と嵌合して、排紙トレイ１を収納状態に保持する。また、ストッパー３は、排紙トレイ１の回動位置に応じて、装置本体側の起伏部により弾性変形されることにより、排紙トレイ１の回動操作にクリック感等の抵抗感を与えて、排紙トレイ１の回動に必要な操作力の大きさを設定する。図３０の構成例の場合、ストッパー３の背後側（排紙トレイ１の内側）には、ストッパー３を装置本体側の起伏部との圧接方向に付勢するための板ばね４が備えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
まず、図３０における板ばね４のような部材、つまりストッパー３用の付勢部材が備えられていない場合には、次のような問題を生じるおそれがある。
【０００６】
通常、排紙トレイ１は、プラスチック材の射出成形により形成されており、ストッパー３は、排紙トレイ１と一体形成される。そのため、排紙トレイ１を装置本体の前方側に回動させるときに必要な操作力の大きさ、あるいは排紙トレイ１を装置本体内に格納すべく回動させるときに必要な操作力の大きさを変更する場合には、ストッパー３の形状を変える必要がある。しかし、そのためには排紙トレイ１の成形型の修正等が必要となり、コストアップを招くと共に、成形型を修正のための作業日数も必要となる。また、ストッパー３は、プラスチック材によって形成されているため、高温下において放置された場合には、ストッパー３が変形して、排紙トレイ１の回動に必要な操作力の大きさを目標どおりに設定できなくなるおそれがある。
【０００７】
一方、図３０のように、ストッパー３用の付勢部材として、板ばね４を備えた場合には、次のような問題を生じるおそれがある。
【０００８】
ストッパー３の形状あるいは設定角度によっては板ばね４の幅を大きくする必要があり、その場合、その板ばね４を薄型の排紙トレイ１に備えることができなくなる。また、板ばね４の厚みを変更することによって、排紙トレイ１の回動に必要な操作力を変更することができるものの、板ばね４の厚みを変更した場合には、排紙トレイ１における板ばね４の取り付け部分の形状を修正しなければならず、上述した場合と同様に、排紙トレイの成形型の修正が必要となってしまう。
【０００９】
本発明の目的は、トレイの回動等の移動に必要な操作力の大きさを安定的に設定し、かつそれを簡易に変更するすることができると共に、トレイの移動に必要な操作力の大きさを設定するための付勢部材の配備スペースを小さくすることができるトレイおよび記録装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のトレイは、シートを排出する装置本体に移動操作可能に備えられて、前記装置本体から排出される前記シートを順次積載するトレイにおいて、前記装置本体と前記トレイとの対向部の一方に設けられた起伏部と、前記装置本体と前記トレイとの対向部の他方に設けられて、前記トレイの移動操作に伴ない前記起伏部によって弾性変形されることにより、前記トレイの移動操作に抵抗感を与える弾性のストッパーと、前記ストッパーを前記起伏部との対向方向に付勢するコイルばねとを備えたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の記録装置は、被記録媒体としてのシートに対して画像の記録が可能であり、画像を記録した後の前記シートを装置本体から排出する記録装置において、前記装置本体から排出される前記シートを順次積載するトレイとして上記のトレイを備えたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の記録装置に係る実施形態を説明する。
【００１３】
なお、本明細書において、「プリント」（「記録」という場合もある）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広くプリント媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も言うものとする。
【００１４】
ここで、「プリント媒体」とは、一般的なプリント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能な物も言うものとする。
【００１５】
さらに、「インク」（「液体」という場合もある）とは、上記「プリント」の定義と同様広く解釈されるべきもので、プリント媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成またはプリント媒体の加工、或いはインクの処理（例えばプリント媒体に付与されるインク中の色材の凝固または不溶化）に供され得る液体を言うものとする。
【００１６】
以下に説明する実施形態では、インクジェット記録方式を用いた記録装置としてプリンタを例に挙げ説明する。
【００１７】
『基本構成』
まず、図１から図１８に基づいて、そのプリンタの基本構成について説明する。
【００１８】
［装置本体］
図１及び図２にインクジェット記録方式を用いたプリンタの概略構成を示す。図１において、この実施形態におけるプリンタの外殻をなす装置本体Ｍ１０００は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ１００２、アクセスカバーＭ１００３及び排紙トレイＭ１００４の外装部材と、その外装部材内に収納されたシャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。
【００１９】
前記シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものとなっている。
また、前記下ケースＭ１００１は装置本体Ｍ１０００の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本体Ｍ１０００の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケースの組合せによって内部に後述の各機構を収納する収納空間を有する中空体構造をなし、その上面部及び前面部にはそれぞれ開口部が形成されている。
【００２０】
さらに、前記排紙トレイＭ１００４はその一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、その回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成される前記開口部を開閉させ得るようになっている。このため、記録動作を実行させる際には、排紙トレイＭ１００４を前面側へと回転させて開口部を開成させることにより、ここから記録シートが排出可能となると共に排出された記録シートＰを順次積載し得るようになっている。また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ１００４ａ，Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応じて各トレイを手前に引き出すこととにより、用紙の支持面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになっている。
【００２１】
アクセスカバーＭ１００３は、その一端部が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形成される開口部を開閉し得るようになっており、このアクセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００あるいはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。なお、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１００３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することにより、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようになっている。
【００２２】
また、上ケースＭ１００２の後部上面には、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ  Ｅ００２０が設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、ＬＥＤ  Ｅ００２０が点灯し記録可能であることをオペレータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ  Ｅ００２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、ブザーＥ００２１（図１５）をならすことによりプリンタのトラブル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有する。なお、トラブル等が解決した場合には、レジュームキーＥ００１９を押下することによって記録が再開されるようになっている。
【００２３】
［記録動作機構］
次に、上記プリンタの装置本体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態における記録動作機構について説明する。
【００２４】
本実施形態における記録動作機構としては、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出される記録シートＰを所望の記録位置へと導くと共に、記録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬送部Ｍ３０２９と、搬送部Ｍ３０２９に搬送された記録シートＰに所望の記録を行なう記録部Ｍ４０００と、前記記録部Ｍ４０００等に対する回復処理を行う回復部（Ｍ５０００）とから構成されている。
【００２５】
次に、各機構部の構成を説明する。
【００２６】
（自動給送部）
まず、図２及び図３に基づき自動給送部Ｍ３０２２を説明する。
【００２７】
本実施形態における自動給送部Ｍ３０２２は、水平面に対して約３０°〜６０°の角度を持って積載された記録シートＰを水平な状態で送り出し、不図示の給送口から略水平な状態を維持しつつ本体内へと記録シートを排出するものとなっている。
【００２８】
すなわち、自動給送部Ｍ３０２２には、給送ローラＭ３０２６、可動サイドガイドＭ３０２４、圧板Ｍ３０２５、ＡＳＦベースＭ３０２３、分離シートＭ３０２７、不図示の分離爪等が備えられている。このうち前記ＡＳＦベースＭ３０２３は、自動給送部Ｍ３０２２の略外殻をなすものであり、前記装置本体の背面側に設けられている。また、ＡＳＦの前面側には、記録シートＰを支持する圧板Ｍ３０２５が水平面に対し約３０°〜６０°の角度をなすよう取り付けられると共に、記録シートＰの両端部を案内する一対のシートガイドＭ３０２４ａ及びＭ３０２４ｂが突設されており、一方のシートガイドＭ３０２４ｂは水平移動可能となっており、記録シートの水平方向のサイズ（幅）に対応し得るようになっている。
【００２９】
また、ＡＳＦベースＭ３０２３の左右両側面には、不図示の伝達ギアを介してＰＧモータに連動する駆動軸Ｍ３０２６ａが回動可能に支持されており、その駆動軸Ｍ３０２６ａには異形の周面形状をなす給紙ローラが複数個固定されている。
そして、前記圧板Ｍ３０２５上に積載された記録シートＰは、ＰＧモータＥ０００３（図１５）の駆動に連動して給送ローラＭ３０２６が回転することにより、前記分離シートＭ３０２７および前記分離爪の分離作用によって積載された記録シートＰの中の最上位の記録シートを順次１枚ずつ分離して送り出し、搬送部Ｍ３０２９へと搬送するようになっている。なお、圧板Ｍ３０２５の下端部はＡＳＦベースＭ３０２３との間に介在させた圧板ばねＭ３０２８によって弾性的に支持されているため、給送ローラと記録シートとの圧接力を記録シートＰの積載枚数に拘わりなく一定に保ち得るようになっている。
【００３０】
また、自動給送部Ｍ３０２２から搬送部Ｍ３０２９に至る記録シートＰの搬送経路内には、ＰＥレバーばねＭ３０２１によって図３中時計方向へと付勢されたＰＥレバーＭ３０２０が、装置本体Ｍ１０００に固定された所定の剛性を有する金属製の板状部材からなるシャーシＭ３０１９に軸着されており、自動給送部Ｍ３０２２から分離搬送された記録シートＰが前記通路を通過し、その一端部が前記レバーをその一端部を押圧して回転させることにより、不図示のＰＥセンサが前記ＰＥレバーＭ３０２０の回転を検知し、記録シートＰが搬送経路内に侵入したことを検知するようになっている。
そして、前記記録シートＰの搬送経路内への進入が検知された後、記録シートＰの予め決められた距離の下流側への搬送が、前記給送ローラＭ３０２６によって進められる。この前記給送ローラＭ３０２６による搬送動作は、後述の搬送部に設けられた停止状態にあるＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部とに前記記録シートＰの先端部が当接した後、前記記録シートＰが約３ｍｍループした状態で停止する。
【００３１】
（搬送部）
搬送部Ｍ３０２９は、前記ＬＦローラＭ３００１、ピンチローラＭ３０１４、及びプラテンＭ２００１等を備えており、前記ＬＦローラＭ３００１は、前記シャーシＭ３０１９等によって回動自在に支持された駆動軸に固定されており、その一端部には、図４に示すようにＬＦギアカバーＭ３００２が装着され、これによって駆動軸Ｍ３００１ａに固定されるＬＦギアＭ３００３と、このＬＦギアＭ３００３に噛合するＬＦ中間ギアＭ３０１２の小ギアＭ３０１２ａ（図２参照）とを同時に保護できる構成になっている。さらに、ＬＦギアカバーＭ３００２の中央部にはリブＭ３００２ａが形成されており、装置本体Ｍ１０００の側面から衝撃が加わった場合に、ネジＭ３０１０の頭が下ケースＭ１００１に直接当たらないようにして、下ケースＭ１００１の破損、およびネジＭ３０１０の落下を防止する構成となっている。そして、前記ＬＦ中間ギアＭ３０１２は、後述のＬＦモータＥ０００２の駆動軸に設けられた駆動ギアに連動しており、このモータの駆動力によって回転するようになっている。
【００３２】
また、前記ピンチローラＭ３０１４は、シャーシＭ３０１９に回動自在に支持されるピンチローラホルダＭ３０１５の先端部に軸着されており、ピンチローラホルダＭ３０１５を付勢する巻きばね状のピンチローラばねＭ３０１６によって前記ＬＦローラＭ３００１に圧接しており、前記ＬＦローラＭ３００１の回転するとこれに従動して回転し、前述のようにループ状に停止している記録シートＰをＬＦローラＭ３００１との間で挟持しつつ前方へと搬送させるものとなっている。
【００３３】
また、前記ピンチローラＭ３０１４の回転中心は、前記ＬＦローラＭ３００１の回転中心より約２ｍｍ搬送方向下流側にオフセットして設けられているため、前記ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４とにより搬送される記録シートＰは、図３中右斜め下方に向かって搬送されることになり、記録シートＰは、前記プラテンＭ２００１の記録シート支持面Ｍ２００１ａ（図５）に沿って搬送される。
【００３４】
このように構成された搬送部においては、自動給送部Ｍ３０２２の給紙ローラＭ３０２６による搬送動作が停止した後、一定時間が経過するとＬＦモータＥ０００２の駆動が開始され、前記ＬＦモータＥ０００２の駆動がＬＦ中間ギアＭ３０１２およびＬＦギアＭ３００３を介してＬＦローラＭ３００１に伝達され、ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部とに先端部が当接している前記記録シートＰが、前記ＬＦローラＭ３００１の回転によって前記プラテンＭ２００１上の記録開始位置まで搬送される。
【００３５】
この時、前記給送ローラＭ３０２６は前記ＬＦローラＭ３００１と同時に再び回転を開始するため、前記記録シートＰは、所定時間給送ローラＭ３０２６とＬＦローラＭ３００１との協動により下流側へと搬送されることとなる。
記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、シャーシＭ３０１９によってその両端部が固定されるキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って記録シートＰの搬送方向と直交する方向（走査方向）へと往復移動するキャリッジＭ４００１と共に移動し、記録開始位置に待機している前記記録シートＰにインクを吐出して所定の画像情報に基づいたインク像を記録する。
【００３６】
そして、前記インク像の記録の後、前記ＬＦローラＭ３００１の回転による所定量の搬送、例えば５．４２ｍｍ搬送という行単位での前記記録シートＰの搬送を行い、その搬送動作終了後に、前記キャリッジＭ４００１がキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って主走査を行う、という動作が繰り返し実行され、プラテンＭ２００１上に位置する記録シートＰに対してインク像の記録が実施される。
また、前記キャリッジ軸Ｍ４０１２は、一端が紙間調整レバーＭ２０１５を介して紙間調整板（図示せず）に、他端がキャリッジ軸カムＭ２０１１を介して他方の紙間調整板Ｍ２０１２に、キャリッジ軸ばねＭ２０１４を介して付勢された状態で装着されており、前記紙間調整板Ｍ２０１２および不図示の紙間調整板は、それぞれ記録ヘッドカートリッジＨ１０００の吐出面と前記プラテンＭ２００１の記録支持面Ｍ２００１ａとの距離間隔が適切なものになるように調整されて、シャーシＭ３０１９に固定されている。
【００３７】
さらに、前記紙間調整レバーＭ２０１５は、不図示の紙間レバーばねの作用により、図１に示す上端位置と不図示の下端位置との２つの停止位置へと選択的に設定することが可能であり、下端位置に移動させた場合には、キャリッジＭ４００１が前記プラテンＭ２００１から約０．６ｍｍ待避するため、記録シートＰが封筒のように厚い場合には、予め前記紙間調整レバーＭ２０１５を前記下端位置に移動させさせておき、前記自動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作を開始させる。
【００３８】
また、前記紙間調整レバーＭ２０１５が下端位置に移動している場合は、ＧＡＰセンサＥ０００８（図１５参照）がその状態を検知しているため、記録シートＰに対して、自動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作が開始される時に、前記紙間調整レバーＭ２０１５の位置設定が適正であるか否かを判断し、不適切な状態を検知した場合には、メッセージの表示あるいはブザーの作動などによって警告を発し、不適切な状態で記録動作が実行されるのを未然に防止するようになっている。
【００３９】
［排紙部］
次に図３に基づき前記排紙部Ｍ３０３０を説明する。
【００４０】
図３に示すように、排出部Ｍ３０３０は、排出ローラＭ２００３、この排出ローラＭ２００３に装着され前記ＬＦモータＥ０００２の駆動を前記ＬＦ中間ギアＭ３０１２を介して前記排出ローラＭ２００３に伝達する排出ギアＭ３０１３、拍車ステイＭ２００６に装着された第１の拍車ホルダＭ２００７に取付けられた拍車ばね軸Ｍ２００９の付勢力により前記排出ローラＭ２００３に押圧され前記排出ローラＭ２００３の回転に従動回転し記録シートＰを排出ローラＭ２００３との間で挟持しつつ搬送する第１の拍車Ｍ２００４、及び記録シートＰの排出を補助する排紙トレイＭ１００４等を備えている。
【００４１】
そして、この排紙部Ｍ３０３０へと搬送されてきた記録シートＰは、前記排出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４とによる搬送力を受けることとなるが、前記第１の拍車Ｍ２００４の回転中心は、前記排出ローラＭ２００３の回転中心より約２ｍｍ搬送方向上流側にオフセットして設定されているため、前記排出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４とにより搬送される記録シートＰは、前記プラテンＭ２００１の記録シート支持面Ｍ２００１ａとの間に隙間を生じることなく軽く接触するため、記録シートは適正かつスムーズに搬送される。
【００４２】
さらに、前記排出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４による搬送速度と、前記ＬＦローラＭ３００１と前記ピンチローラＭ３０１４とによる搬送速度はほぼ同等の速度であるが、記録シートＰが弛むことをさらに防止するため、前記排出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４とによる搬送速度の方が若干早くなるよう構成されている。
【００４３】
さらに、前記拍車ステイＭ２００６には、前記第１の拍車Ｍ２００４の下流側の一部に第２の拍車ホルダＭ２００８に装着された第２の拍車Ｍ２００５が保持されており、記録シートＰが前記拍車ステイＭ２００６に摺擦してしまうことを防止している。
【００４４】
前記記録シートＰへのインク像の記録が終了し、前記ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４の間から前記記録シートＰの後端が抜脱すると、前記排出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４のみによる記録シートＰの搬送が行われ、前記記録シートＰの排出は完了する。
【００４５】
（記録部）
次に前記記録部Ｍ４０００を説明する。
【００４６】
前記キャリッジ軸Ｍ４０２１によって移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリッジＭ４００１に着脱可能に搭載されるヘッドカートリッジＨ１０００とからなる。
【００４７】
記録ヘッドカートリッジ
まず、前記ヘッドカートリッジについて図６〜８に基づき説明する。
【００４８】
この実施形態における記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、図６に示すようにインクを貯留するインクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９００から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有し、前記記録ヘッドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式を採るものとなっている。
【００４９】
ここに示す記録ヘッドカートリッジＨ１０００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするため、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエローの各色独立のインクタンクが用意されており、図７に示すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００１に対して着脱自在となっている。
【００５０】
そして，前記記録ヘッドＨ１００１は、図８の分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００、第２のプレートＨ１４００、タンクホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００、シールゴムＨ１８００から構成されている。
【００５１】
記録素子基板Ｈ１１００には、Ｓｉ基板の片面にインクを吐出するための複数の記録素子と、各記録素子に電力を供給するＡＩ等の電気配線とが成膜技術により形成され、この記録素子に対応した複数のインク流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソ技術により形成されると共に、複数のインク流路にインクを供給するためのインク供給口が裏面に開口するように形成されている。また、前記記録素子基板Ｈ１１００は第１のプレートＨ１２００に接着固定されており、ここには、前記記録素子基板Ｈ１１００にインクを供給するためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。さらに、第１のプレートＨ１２００には、開口部を有する第２のプレートＨ１４００が接着固定されており、この第２のプレートＨ１４００は、電気配線基板Ｈ１３００と記録素子基板Ｈ１１００とが電気的に接続されるよう電気配線基板Ｈ１３００を保持している。この電気配線基板Ｈ１３００は、前記記録素子基板Ｈ１１００にインクを吐出するための電気信号を印加するものであり、記録素子基板Ｈ１１００に対応する電気配線と、この電気配線端部に位置し本体からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１とを有しており、前記外部信号入力端子Ｈ１３０１は、後述のタンクホルダーＨ１５００の背面側に位置決め固定されている。
【００５２】
一方、前記インクタンクＨ１９００を着脱可能に保持するタンクホルダーＨ１５００には、流路形成部材Ｈ１６００が超音波溶着され、インクタンクＨ１９００から第１のプレートＨ１２００に亘るインク流路Ｈ１５０１を形成している。また、インクタンクＨ１９００と係合するインク流路Ｈ１５０１のインクタンク側端部には、フィルターＨ１７００が設けられており、外部からの塵埃の侵入を防止し得るようになっている。また、インクタンクＨ１９００との係合部にはシールゴムＨ１８００が装着され、前記係合部からのインクの蒸発を防止し得るようになっている。
【００５３】
さらに、前述のようにタンクホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００及びシールゴムＨ１８００から構成されるタンクホルダー部と、前記記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレートＨ１４００から構成される記録素子部とを、接着等で結合することにより、記録ヘッドＨ１００１を構成している。
【００５４】
（キャリッジ）
次に、図２及び図９、図１０に基づき前記キャリッジＭ４００１を説明する。
【００５５】
各図に示すように、キャリッジＭ４００１には、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４００１の装着位置に案内するためのキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００１のタンクホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。
すなわち、ヘッドセットレバーＭ４００７はキャリッジＭ４００１の上部にヘッドセットレバー軸Ｍ４００８に対して回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１００１との係合部には不図示のヘッドセットプレートがばねを介して備えられ、このばね力によって記録ヘッド１００１を押圧しながらキャリッジＭ４００１に装着する構成となっている。
【００５６】
またキャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプリントケーブル（以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ００１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１上のコンタクト部Ｅ００１１ａと記録ヘッドＨ１００１に設けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るようになっている。
【００５７】
ここでコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１のコンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４００１との間には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力とによってコンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４００１との確実な接触を可能とするようになっている。さらに前記コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１はキャリッジＭ４００１の両側面部に引き出され、図９及び図１０に示すように一対のＦＰＣ押さえＭ４００３、Ｍ４００６によって両部端部がキャリッジＭ４００１の両側面部に挟持、固定され、キャリッジＭ４００１の背面に搭載されたキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図１０参照）。
【００５８】
また、図１０に示すようにキャリッジ基板Ｅ００１３はシャーシＭ３０１９に設けられている後述のメイン基板Ｅ００１４（図１５参照）とキャリッジフレキシブルフラットケーブル（キャリッジＦＦＣ）Ｅ００１２により電気的に接続されている。また、図１０に示すようにキャリッジＦＦＣ  Ｅ００１４の一方の端部とキャリッジ基板Ｅ００１３との接合部には一組の押さえ部材であるフレキシブルフラットケーブル押さえ２（ＦＦＣ押さえ２）Ｍ４０１５及びＦＦＣ押さえ２ａＭ４０１６が設けられ、キャリッジＦＦＣ  Ｅ００１４がキャリッジ基板Ｅ００１３（図１５参照）に固定的に設けられると共に、キャリッジＦＦＣ  Ｅ００１２等から放射される電磁波を遮断するためのフェライトコアＭ４０１７が設けられた構成となっている。
【００５９】
また、キャリッジＦＦＣ  Ｅ００１２の他方の端部は、シャーシＭ３０１９（図２）にＦＦＣ押さえＭ４０２８（図２）によって固定されると共に、シャーシＭ３０１９に設けられた不図示の穴を介してシャーシＭ３０１９の背面側に導出され、前記メイン基板Ｅ００１４（図１５）に接続されている。
【００６０】
図１０に示すようにキャリッジ基板Ｅ００１３にはエンコーダセンサＥ０００４が設けられ、シャーシＭ３０１９の両側面の間にキャリッジ軸Ｍ４０１２と平行に張架されたエンコーダスケールＥ０００５上の情報を検出することにより、キャリッジＭ４００１の位置や走査速度等を検出できるようになっている。この実施形態の場合、エンコーダセンサＥ０００４は光学式の透過型センサであり、エンコーダスケールＥ０００５はポリエステル等の樹脂製のフィルム上に写真製版などの手法によって、エンコーダセンサからの検出光を遮断する遮光部と検出光が透過する透光部とを所定のピッチで交互に印刷したものとなっている。
【００６１】
従って、キャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って移動するキャリッジＭ４００１の位置は、キャリッジＭ４００１の走査軌道上の端部に設けられたシャーシＭ３０１９の一方の側板にキャリッジを突き当て、その突き当て位置を基準とし、その後キャリッジＭ４００１の走査に伴ないエンコーダセンサＥ０００４によるエンコーダスケールＥ０００５に形成されたパターン数を計数することにより随時検出し得るようになっている。
【００６２】
またキャリッジＭ４００１はシャーシＭ３０１９の両側面の間に架設されたキャリッジ軸Ｍ４０１２とキャリッジレールＭ４０１３とに案内されて走査されるように構成され、キャリッジ軸Ｍ４０１２の軸受け部には焼結製の金属等にオイル等の潤滑剤を含浸させてなる一対のキャリッジ軸受けＭ４０２９がインサート成形等の方法により一体的に形成されている。さらにキャリッジＭ４００１のキャリッジレールＭ４０１３との当接部には、摺動性や耐摩耗性に優れた樹脂等によって当接部材であるキャリッジスライダ（ＣＲスライダ）Ｍ４０１４が設けられ、前述のＣＲ軸受けＭ４０２９と共にキャリッジＭ４００１の潤滑な走査を可能とするよう構成されている。
【００６３】
また、キャリッジＭ４００１は、アイドラプーリＭ４０２０（図２）とキャリッジモータプーリＭ４０２４（図２）との間にキャリッジ軸と略平行に張架されたキャリッジベルトＭ４０１８に固定されており、キャリッジモータＥ０００１（図１５）の駆動によってキャリッジモータプーリＭ４０２４を移動させ、キャリッジベルトＭ４０１８を往動方向または復動方向へと移動させることにより、キャリッジＭ４００１をキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って走査させ得るようになっている。また、前記キャリッジモータプーリＭ４０２４は、シャーシによって定位置に保持されているが、アイドラプーリＭ４０２０は、プーリホルダＭ４０２１と共にシャーシＭ３０１９に対して移動可能に保持され、前記モータプーリＭ４０２４から離間する方向へとばねによって付勢されているため、両プーリＭ４０２０からＭ４０２４に亘って架け渡されたキャリッジベルトＭ４０１８には、常に適度な張力が付与され、弛みのない良好な架設状態が維持されるようになっている。
なお、キャリッジベルトＭ４０１８とキャリッジＭ４００１との取付部分には、キャリッジベルト止めＭ４０１９が設けられており、これによってキャリッジＭ４００１との取り付けを確実に行い得るようになっている。
【００６４】
また、拍車ステイＭ２００６のキャリッジＭ４００１の走査軌道上には、キャリッジＭ４００１に装着された記録ヘッドカートリッジＨ１０００のインクタンクＨ１９００に貯留されているインクの残量を検出するため、インクタンクＨ１９００に対向露出してインクエンドセンサＥ０００６（図２）が備えられている。このインクエンドセンサＥ０００６はインクエンドセンサホルダーＭ４０２６によって保持されると共に、センサの誤動作などを防止するため金属板等を備えたインクエンドセンサカバーＭ４０２７内に収納され、外部からのノイズを遮断し得るようになっている。
【００６５】
（回復部）
次に図１１及び図１２用いて、記録ヘッドカートリッジＨ１０００に対しての回復処理を行う回復部の説明を行う。
【００６６】
この実施形態における回復部は、装置本体Ｍ１０００に対し、独立して着脱を可能とする回復系ユニットＭ５０００によって構成されており、この回復系ユニットＭ５０００は、記録ヘッドＨ１００１の記録素子基板Ｈ１１００に付着した異物を除去するためのクリーニング手段やインクタンクＨ１９００から記録ヘッドＨ１００１の記録素子基板１１００に至るインクの流路（Ｈ１５０１からＨ１５０１及びＨ１６００を経てＨ１４００に至る流路）の正常化を図るための回復手段等を備える。
【００６７】
図１１及び図１２において、Ｅ０００３はＰＧモータであり、後述するキャップＭ５００１、ポンプＭ５１００、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２及び自動給送部Ｍ３０２２を駆動するための駆動源として機能する。このＰＧモータＥ０００３ではモータ軸の両側部から駆動力を取り出しており、一側部は後述する駆動切換手段を介してポンプＭ５１００または前述の自動給送部Ｍ３０２２を駆動し、他側部はワンウェイクラッチＭ５０４１を介してＰＧモータＥ０００３が特定の回転方向（以下、この回転方向を正転方向とし反対方向を逆転方向とする。）へと回転する時にのみ互いに連結されて連動するキャップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２を駆動する。従って、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回転している時にはワンウェイクラッチＭ５０４１が空転し駆動力が伝達されないため、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２は駆動されない。
【００６８】
前記キャップＭ５００１はゴム材からなり、軸中心に回動可能なキャップレバーＭ５００４に取り付けられている。このキャップＭ５００１は、ワンウェイクラッチＭ５０４１、キャップ駆動伝達ギア列Ｍ５１１０、キャップカム及びキャップレバーＭ５００４を介して矢印Ａ方向（図１２）に移動し、記録ヘッドＨ１００１の記録素子基板Ｈ１１００に対して当接、離間可能に構成されている。キャップＭ５００１には、キャップ吸収体Ｍ５００２が設けられており、キャッピング時に所定の間隔をもって記録素子基板Ｈ１１００と対向するように配置されている。
【００６９】
このキャップ吸収体Ｍ５００２を配置することにより、吸引動作時に記録ヘッドカートリッジＨ１０００から出されたインクを受容することができ、さらに後述する空吸引によりキャップＭ５００１内のインクを廃インク吸収体へと完全に排出させることが可能となる。そして、キャップＭ５００１にはキャップチューブＭ５００９とバルブチューブＭ５０１０の２本のチューブが接続されており、キャップチューブＭ５００９は後述するポンプＭ５１００のポンプチューブＭ５０１９に、バルブチューブＭ５０１０は後述するバルブゴムＭ５０３６にそれぞれ接続されている。
【００７０】
また、Ｍ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２はゴム等の可撓性部材からなるワイパーブレードであり、その端縁部が上方へ向けて突出するようにブレードホルダＭ５０１３に立設されている。また、前記ブレードホルダＭ５０１３には、リードスクリューＭ５０３１が挿通されると共に、このリードスクリューＭ５０３１に形成された溝にブレードホルダＭ５０１３の不図示の突起部が移動可能に嵌合している。このため、前記ブレードホルダＭ５０１３がリードスクリューＭ５０３１の回転に従って回転することにより、リードスクリューＭ５０３１に沿って矢印Ｂ１、Ｂ２方向（図１２）へと往復動し、これと共にワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基板Ｈ１１００を拭取りクリーニングする。リードスクリューＭ５０３１はワンウェイクラッチＭ５０４１及びワイパー駆動伝達ギア列Ｍ５１２０を介してＰＧモータＥ０００３に接続されている。
【００７１】
Ｍ５１００はポンプチューブＭ５０１９をコロ（不図示）でしごいて圧力を発生させるポンプである。このポンプは、前記自動給送部Ｍ３０２２と本ポンプＭ５１００とに駆動力の伝達経路を切り換える駆動切換手段とポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５１３０とを介してＰＧモータＥ０００３の他側部に連結されている。また、詳細は省略するが、このポンプＭ５１００にはポンプチューブＭ５０１９をしごくコロ（不図示）のチューブへの圧接力を解除できる機構が設けられており、ＰＧモータＥ０００３が正転方向に回転する時にはコロの圧接力が解除されてチューブをしごかず、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回転する時にはコロの圧接力が作用しチューブをしごくことができる構成となっている。また、ポンプチューブＭ５０１９の一端は前記キャップチューブＭ５００９を介してキャップＭ５００１に接続されている。
【００７２】
前記駆動切換手段は、振り子アームＭ５０２６と切換レバーＭ５０４３とからなっている。振り子アームＭ５０２６はＰＧモータＥ０００３の回転方向に従い矢印Ｃ１、Ｃ２方向（図１１）に軸Ｍ５０２６ａを中心に回動可能に構成されている。また切り換えレバーＭ５０４３は、キャリッジＭ４００１の位置によって切り換わるものとなっている。すなわち、キャリッジが回復系ユニットＭ５０００上方へと移動すると、切換レバーＭ５０４３の一部はキャリッジＭ４００１の一部と当接し、キャリッジＭ４００１の位置に従って切換レバーＭ５０４３が矢印Ｄ１、Ｄ２方向（図１１）へと移動し、振り子アームＭ５０２６のロック穴Ｍ５０２６ｂと切換レバーＭ５０４３のロックピンＭ５０４３ａとが嵌合し得るよう構成されている。
【００７３】
一方、前記バルブゴムＭ５０３６には、一端部が前記キャップＭ５００１に接続されたバルブチューブＭ５０１０の他端部が接続されている。また、このバルブゴムＭ５０３６は、バルブカムＭ５０３５、バルブクラッチＭ５０４８及びバルブ駆動伝達ギア列Ｍ５１４０を介して前記排紙ローラＭ２００３（図５）に接続され、排紙ローラＭ２００３の回転に従って、軸Ｍ５０３８ａを中心に矢印Ｅ１、Ｅ２方向に回動可能なバルブレバーＭ５０３８が、バルブゴムＭ５０３６に対して当接、離間可能に配置されている。このバルブレバーＭ５０３８がバルブゴムＭ５０３６に当接している時がバルブ閉状態、離間している時がバルブ開状態となる。
なお、Ｅ００１０はＰＧセンサであり、キャップＭ５００１の位置を検出するようになっている。
【００７４】
次に、上記構成を有する回復系ユニットＭ５０００の各動作を説明する。
まず、自動給送部Ｍ３０２２の駆動について説明する。
キャリッジＭ４００１が切換レバーＭ５０４３に当接しない待避位置でＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回転すると、振り子駆動伝達ギア列Ｍ５１５０を介して振り子アームＭ５０２６が矢印Ｃ１方向（図１１）に振られ、振り子アームＭ５０２６上に取り付けられている切換出力ギアＭ５０２７がＡＳＦ駆動伝達ギア列Ｍ５１６０の一端にあるＡＳＦギア１Ｍ５０６４に噛合する。この状態でＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回転し続けると、ＡＳＦ駆動伝達ギア列Ｍ５１６０を介して自動給送部Ｍ３０２２が駆動される。この時、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２には、ワンウェイクラッチＭ５０４１の空転により駆動力が伝達されないため、ワイパーブレードは動作しない。
【００７５】
次にポンプＭ５１００の吸引動作について説明する。
【００７６】
キャリッジＭ４００１が切換レバーＭ５０４３に当接しない待避位置で、ＰＧモータＥ０００３が正転方向に回転すると、振り子駆動伝達ギア列Ｍ５１５０を介して振り子アームＭ５０２６が矢印Ｃ２方向に振られ、振り子アームＭ５０２６上に取り付けられている切換出力ギアＭ５０２７が、ポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５１３０の一端に位置するポンプギア１Ｍ５０５３に噛合する。
【００７７】
この後、キャリッジＭ４００１がキャッピング位置（記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基板Ｈ１１００がキャップＭ５００１と対向するキャリッジの位置）に移動すると、キャリッジＭ４００１の一部が切換レバーＭ５０４３の一部と当接し、切換レバーＭ５０４３をＤ１方向へと移動させ、切換レバーＭ５０４３のロックピンＭ５０４３ａが振り子アームＭ５０２６のロック穴Ｍ５０２６ｂに嵌合するため、振り子アームＭ５０２６はポンプ側に接続された状態でロックされる。
【００７８】
ここで、排出ローラＭ２００３は逆転方向に駆動され、バルブレバーＭ５０３８は矢印Ｅ１方向に回転してバルブゴムＭ５０３６は開状態となる。この開状態において、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転し、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２とを駆動しキャッピング（キャップＭ５００１が記録ヘッド１００１の記録素子基板１１００に密着して当接し覆う動作）を行う。この時、ポンプＭ５１００は動作するが、コロ（不図示）のポンプチューブＭ５０１９に対する圧接力は解除されているため、コロはポンプチューブＭ５０１９をしごかず、圧力は発生しない。
【００７９】
また、排紙ローラＭ２００３が正転方向に駆動され、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向（図１２）へと回動すると、バルブゴムＭ５０３６は閉状態となる。ここで、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回転しコロの圧接力によってポンプチューブＭ５０１９をしごくことにより、キャップチューブＭ５００９及びキャップＭ５００１を介して記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基板Ｈ１１００に負圧を作用させ、該記録素子基板Ｈ１１００上の吐出口から記録に適さなくなったインクや泡等を強制的に吸引する。
【００８０】
この後、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回転しながら排紙ローラＭ２００３を逆転方向に駆動し、バルブレバーＭ５０３８を矢印Ｅ１方向（図１２参照）に回動するとバルブゴムＭ５０３６は開状態となる。その結果、ポンプチューブＭ５０１９、キャップチューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内の圧力は大気圧となり、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基板１１００におけるインク吐出口からの強制吸引動作は停止し、同時にポンプチューブＭ５０１９、キャップチューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内に満たされているインクが吸引され、ポンプチューブＭ５０１９の他端から廃インク吸収体（不図示）へと排出される（以下、この動作を空吸引という）。ここで、ＰＧモータＥ０００３が停止し、排紙ローラＭ２００３が正転方向に駆動し、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向（図１２）に回動すると、バルブゴムＭ５３０６は閉状態となり、以上で吸引動作は終了する。
【００８１】
次にワイピング動作について説明する。
【００８２】
ワイピング動作において、ＰＧモータＥ０００３は、まず正転方向に回転し、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２がワイピング開始位置（キャップＭ５００１が記録ヘッドカートリッジＨ１０００から離間した状態でワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が、記録ヘッドカートリッジＨ１０００より記録動作において上流側にある位置）へと移動する。次いで、キャリッジＭ４００１はワイピング位置（ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録素子基板Ｈ１１００と対向する位置）へと移動する。この時、キャリッジＭ４００１と切換レバーＭ５０４３とは当接しておらず、振り子アームＭ５０２６はロックされていない状態にある。
【００８３】
ここで、ＰＧモータＥ０００３が正転方向に回転し、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が矢印Ｂ１方向（図１２）に移動しながら記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基板Ｈ１１００を拭取りクリーニングし、さらに記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基板１１００より記録動作方向において下流側に設けられた不図示のワイパーブレードクリーニング手段により、前記記録素子基板Ｈ１１００の拭取りクリーニングを行い、ワイパーブレードに付着した汚れをクリーニングする。この時キャップＭ５００１は離間した状態に維持される。
【００８４】
ワイパーブレードがワイピング終了位置（記録動作において下流側の終端位置）に到達したところでＰＧモータが停止し、キャリッジＭ４００１はワイピング待避位置（ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、及びＭ５０１２−２の移動領域外）へと移動する。この後、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転し、ワイパーブレードはワイピング終了位置へと移動する。なお、この時もキャップＭ５００１は離間した状態に維持され、以上によりワイピングは終了する。
【００８５】
次に予備吐出について説明する。
【００８６】
複数色のインクを吐出する記録ヘッドを用いて前述の吸引動作やワイピング動作を行うと、インクが混ざり合う問題が発生することがある。
【００８７】
例えば、吸引動作時には吸引によってインク吐出口から吸い出されたインクが他の色のインク吐出口へ侵入してしまったり、ワイピング動作時にはインク吐出口周辺に付着している様々な色のインクをワイパーにより異なる色のインク吐出口へ押し込んでしまったりすることが原因であり、このような場合、次に記録を開始したときに、最初の部分が変色（混色ともいう）となって画像が劣化してしまうおそれがある。
【００８８】
この混色を防止するために、記録する直前に混色した分のインクを予め吐出しておくことを予備吐出といい、本実施形態においては図１１に示す通りキャップＭ５００１の近傍に予備吐出口Ｍ５０４５が配置されており、記録直前に前記記録ヘッドの記録素子基板Ｈ１１００をその予備吐出口Ｍ５０４５に対向する位置へ移動させて実行する。
【００８９】
なお、前記予備吐出口Ｍ５０４５は、予備吐出吸収体Ｍ５０４６及び予備吐出カバーＭ５０４７により形成されており、予備吐出吸収体Ｍ５０４６は不図示の廃インク吸収体につながっている。
【００９０】
［スキャナ］
この実施形態におけるプリンタは、記録ヘッドを図１３に示すようなスキャナと交換することで読取装置としても使用することができる。
【００９１】
このスキャナは、プリンタ側のキャリッジと共に移動し、記録媒体に代えて給送された原稿画像を副走査方向において読み取るようになっており、その読み取り動作と原稿の給送動作とを交互に行うことにより、１枚の原稿画像情報を読み取るようになっている。
【００９２】
図１３はこのスキャナＭ６０００の概略構成を示す図である。
【００９３】
図示のように、スキャナホルダＭ６００１は箱型形状となしており、その内部には読み取りに必要な光学系・処理回路などが収納されている。また、このスキャナＭ６０００をキャリッジＭ４００１へと装着した時、原稿面と対面する部分にはスキャナ読取レンズＭ６００６が設けられており、ここから原稿画像を読み取るようになっている。スキャナ照明レンズＭ６００５は内部に不図示の光源を有し、その光源から発せられた光が原稿へと照射される。
【００９４】
前記スキャナホルダＭ６００１の底部に固定されたスキャナカバーＭ６００３は、スキャナホルダＭ６００１内部を遮光するように嵌合し、側面に設けられたルーバー状の把持部によってキャリッジＭ４００１への着脱操作性の向上を図っている。スキャナホルダＭ６００１の外形形状は記録ヘッドＨ１００１と略同形状であり、キャリッジＭ４００１へは記録ヘッドカートリッジＨ１０００と同様の操作で着脱することができる。
【００９５】
また、スキャナホルダＭ６００１には、前記処理回路を有する基板が収納される一方、この基板に接続されたスキャナコンタクトＰＣＢが外部に露出するよう設けられており、キャリッジＭ４００１へとスキャナＭ６０００を装着した際、前記スキャナコンタクトＰＣＢ  Ｍ６００４がキャリッジＭ４００１側のコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１に接触し、前記基板を、前記キャリッジＭ４００１を介して本体側の制御系に電気的に接続させるようになっている。
【００９６】
［保管箱］
図１４は、前記記録ヘッドＨ１００１を保管するための保管箱Ｍ６１００を示す図である。
【００９７】
この保管箱Ｍ６１００は、上方に開口部を有する保管箱ベースＭ６１０１、この保管箱ベースＭ６１０１に対しその開口部を開閉させるよう軸着した保管箱カバーＭ６１０２、保管箱ベースＭ６１０１の底部に固定した保管箱キャップＭ６１０３、及び前記保管箱カバーＭ６１０２の内側上面部に固定した板ばね状の保管箱ばねＭ６１０４によって構成されている。
【００９８】
そして、上記構成を有する保管箱に記録ヘッドを保管する場合には、ノズル部が前記保管箱キャップに対向するよう記録ヘッドを前記保管箱ベースＭ６１０１に挿入し、保管箱カバーＭ６１０２を閉じて保管箱ベースＭ６１０１の係止部を前記保管箱カバーＭ６１０２に係合させ、保管箱カバーＭ６１０２を閉塞状態に保つ。この閉塞状態において、保管箱ばねＭ６１０４は記録ヘッド１００１を押圧するため、記録ヘッド１００１のノズル部分は保管箱キャップＭ６１０３によって密封状態で覆われることとなる。従って、この保管箱によればノズルへの塵埃の付着やインクの蒸発を防止しつつ記録ヘッドを保管することができるため、記録ヘッドを長期に亘って良好な状態に保つことができる。
【００９９】
また、この記録ヘッドＨ１００１を保管するための保管箱Ｍ６１００は、スキャナＭ６０００を保管するためにも使用できる。但し、記録ヘッドＨ１００１のノズル部を保護する保管箱キャップＭ６１０３にはインクが付着しているため、これがスキャナに当接しないように、スキャナ読み取りレンズＭ６００６及びスキャナ照明レンズＭ６００５の構成されている面は記録ヘッドＨ１００１のノズル位置面よりも保管箱キャップＭ６１０３から離間する方向に向けて収納させる必要がある。
【０１００】
次に、本発明の実施形態における電気的回路構成を説明する。
図１５は、この実施形態における電気的回路の全体構成を概略的に示す図である。
【０１０１】
この実施形態における電気的回路は、主にキャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣＢ（Printed Circuit Board）Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５等によって構成されている。
ここで、前記電源ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢ  Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給するものとなっている。
また、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４００１（図２）に搭載されたプリント基板ユニットであり、コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１を通じて記録ヘッドとの信号の授受を行うインターフェースとして機能する他、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４との位置関係の変化を検出し、その出力信号をフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてメインＰＣＢ  Ｅ００１４へと出力する。
【０１０２】
さらに、メインＰＣＢはこの実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセンサ）Ｅ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、カバーセンサＥ００２２、パラレルインターフェース（パラレルＩ／Ｆ）Ｅ００１６、シリアルインターフェース（シリアルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ  Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００２１等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有し、さらにＣＲモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＰＧモータＥ０００３と接続されてこれらの駆動を制御する他、インクエンドセンサＥ０００６、ＧＡＰセンサＥ０００８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ  Ｅ００１２、電源ユニットＥ００１５との接続インターフェイスを有する。
【０１０３】
図１６は、メインＰＣＢの内部構成を示すブロック図である。
図において、Ｅ１００１はＣＰＵであり、このＣＰＵ  Ｅ１００１は内部にオシレータＯＳＣ  Ｅ１００２を有すると共に、発振回路Ｅ１００５に接続されてその出力信号Ｅ１０１９によりシステムクロックを発生する。また、制御バスＥ１０１４を通じてＲＯＭ  Ｅ１００４およびＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）Ｅ１００６に接続され、ＲＯＭに格納されたプログラムに従って、ＡＳＩＣの制御、電源キーからの入力信号Ｅ１０１７、及びリジュームキーからの入力信号Ｅ１０１６、カバー検出信号Ｅ１０４２、ヘッド検出信号（ＨＳＥＮＳ）Ｅ１０１３の状態の検知を行ない、さらにブザー信号（ＢＵＺ）Ｅ１０１８によりブザーＥ００２１を駆動し、内蔵されるＡ／ＤコンバータＥ１００３に接続されるインクエンド検出信号（ＩＮＫＳ）Ｅ１０１１及びサーミスタ温度検出信号（ＴＨ）Ｅ１０１２の状態の検知を行う一方、その他各種論理演算・条件判断等を行ない、インクジェット記録装置の駆動制御を司る。
【０１０４】
ここで、ヘッド検出信号Ｅ１０１３は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００からフレキシブルフラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３及びコンタクトフレキシブルプリントケーブルＥ００１１を介して入力されるヘッド搭載検出信号であり、インクエンド検出信号Ｅ１０１１はインクエンドセンサＥ０００６から出力されるアナログ信号、サーミスタ温度検出信号Ｅ１０１２はキャリッジ基板Ｅ００１３上に設けられたサーミスタ（図示せず）からのアナログ信号である。
【０１０５】
Ｅ１００８はＣＲモータドライバであって、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７を生成し、ＣＲモータＥ０００１を駆動する。Ｅ１００９はＬＦ／ＰＧモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのパルスモータ制御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０３３に従ってＬＦモータ駆動信号Ｅ１０３５を生成し、これによってＬＦモータを駆動すると共に、ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３４を生成してＰＧモータを駆動する。
【０１０６】
Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６は、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのパラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３０を、外部に接続されるパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１に伝達し、またパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１の信号をＡＳＩＣ  Ｅ１００６に伝達する。シリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７は、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのシリアルＩ／Ｆ信号Ｅ１０２８を、外部に接続されるシリアルＩ／ＦケーブルＥ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの信号をＡＳＩＣ  Ｅ１００６に伝達する。
【０１０７】
一方、前記電源ユニットＥ００１５からは、ヘッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９及びモータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０、ロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が供給される。また、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６からのヘッド電源ＯＮ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源ＯＮ信号（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１５に入力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９及びモータ電源Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニットＥ００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メインＰＣＢ  Ｅ００１４内外の各部へ供給される。
【０１０８】
またヘッド電源Ｅ１０３９は、メインＰＣＢ  Ｅ００１４上で平滑された後にフレキシブルフラットケーブルＥ００１１へと送出され、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の駆動に用いられる。
Ｅ１００７はリセット回路で、ロジック電源電圧Ｅ１０４０の低下を検出して、ＣＰＵ  Ｅ１００１及びＡＳＩＣ  Ｅ１００６にリセット信号（ＲＥＳＥＴ）Ｅ１０１５を供給し、初期化を行なう。
【０１０９】
このＡＳＩＣ  Ｅ１００６は１チップの半導体集積回路であり、制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ  Ｅ１００１によって制御され、前述したＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６、ＰＭ制御信号Ｅ１０３３、電源制御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、及びモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力し、パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６およびシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７との信号の授受を行なう他、ＰＥセンサＥ０００７からのＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ０００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２６、ＧＡＰセンサＥ０００８からのＧＡＰ検出信号（ＧＡＰＳ）Ｅ１０２７、ＰＧセンサＥ００１０からのＰＧ検出信号（ＰＧＳ）Ｅ１０３２の状態を検知して、その状態を表すデータを制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ  Ｅ１００１に伝達し、入力されたデータに基づきＣＰＵ  Ｅ１００１はＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８の駆動を制御してＬＥＤＥ００２０の点滅を行なう。
【０１１０】
さらに、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１０００とのインターフェイスをとり記録動作を制御する。ここにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はフレキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じて入力されるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号である。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブルフラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３、及びコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１を経て記録ヘッドＨ１００１に供給される。
【０１１１】
図１７は、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６の内部構成を示すブロック図である。
【０１１２】
なお、同図において、各ブロック間の接続については、記録データやモータ制御データ等、ヘッドや各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書きに係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略している。
【０１１３】
図中、Ｅ２００２はＰＬＬであり、図１６に示した前記ＣＰＵ  Ｅ１００１から出力されるクロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及びＰＬＬ制御信号（ＰＬＬＯＮ）Ｅ２０３３により、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６内の大部分へと供給するクロック（図示しない）を発生する。
【０１１４】
また、Ｅ２００１はＣＰＵインターフェース（ＣＰＵＩ／Ｆ）であり、リセット信号Ｅ１０１５、ＣＰＵ  Ｅ１００１から出力されるソフトリセット信号（ＰＤＷＮ）Ｅ２０３２、クロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及び制御バスＥ１０１４からの制御信号により、以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行ない、ＣＰＵ  Ｅ１００１に対して割り込み信号（ＩＮＴ）Ｅ２０３４を出力し、ＡＳＩＣ  Ｅ１００６内部での割り込みの発生を知らせる。
【０１１５】
また、Ｅ２００５はＤＲＡＭであり、記録用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ２０２３を有し、さらにスキャナ動作モード時に使用するバッファとして、上記の各記録用データバッファに代えてスキャナ取込みバッファＥ２０２４、スキャナデータバッファＥ２０２６、送出バッファＥ２０２８などの領域を有する。
【０１１６】
また、このＤＲＡＭ  Ｅ２００５は、ＣＰＵ  Ｅ１００１の動作に必要なワーク領域としても使用されている。すなわち、Ｅ２００４はＤＲＡＭ制御部であり、制御バスによるＣＰＵ  Ｅ１００１からＤＲＡＭ  Ｅ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ２００３からＤＲＡＭ  Ｅ２００５へのアクセスとを切り替えて、ＤＲＡＭ  Ｅ２００５への読み書き動作を行なう。
【０１１７】
ＤＭＡ制御部Ｅ２００３では、各ブロックからのリクエスト（図示せず）を受け付けて、アドレス信号や制御信号（図示せず）、書込み動作の場合には書込みデータ（Ｅ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４４、Ｅ２０５３、Ｅ２０５５、Ｅ２０５７）などをＲＡＭ制御部に出力してＤＲＡＭアクセスを行なう。また読み出しの場合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの読み出しデータ（Ｅ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、Ｅ２０５１、Ｅ２０５４、Ｅ２０５６、Ｅ２０５８、Ｅ２０５９）を、リクエスト元のブロックに受け渡す。
【０１１８】
また、Ｅ２００６は１２８４Ｉ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行なう他、記録時にはパラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６からの受信データ（ＰＩＦ受信データＥ２０３６）をＤＭＡ処理によって受信制御部Ｅ２００８へと受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ  Ｅ２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（１２８４送信データ（ＲＤＰＩＦ）Ｅ２０５９）をＤＭＡ処理によりパラレルＩ／Ｆに送信する。
【０１１９】
Ｅ２００７はＵＳＢＩ／Ｆであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御により、シリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７を通じて、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行なう他、印刷時にはシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７からの受信データ（ＵＳＢ受信データＥ２０３７）をＤＭＡ処理により受信制御部Ｅ２００８に受け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ  Ｅ２００５内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（ＵＳＢ送信データ（ＲＤＵＳＢ）Ｅ２０５８）をＤＭＡ処理によりシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７に送信する。受信制御部Ｅ２００８は、１２８４Ｉ／Ｆ  Ｅ２００６もしくはＵＳＢ  Ｉ／Ｆ  Ｅ２００７のうちの選択されたＩ／Ｆからの受信データ（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３８）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ書込みアドレスに、書込む。
Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御により、受信バッファＥ２０１０上に格納された受信データ（ラスタデータ）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の管理する受信バッファ読み出しアドレスから読み出し、そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４０を指定されたモードに従って圧縮・伸長し、記録コード列（ＷＤＷＫ）Ｅ２０４１としてワークバッファ領域に書込む。
【０１２０】
Ｅ２０１３は記録バッファ転送ＤＭＡで、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御によってワークバッファＥ２０１１上の記録コード（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、各記録コードを、記録ヘッドカートリッジＨ１０００へのデータ転送順序に適するようなプリントバッファＥ２０１４上のアドレスに並べ替えて転送（ＷＤＷＰ  Ｅ２０４４）する。また、Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御によって記録バッファ転送ＤＭＡ  Ｅ２０１５による転送が完了したワークバッファ上の領域に対し、指定したワークフィルデータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返し書込む。
【０１２１】
Ｅ２０１５は記録データ展開ＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８からのデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガとして、プリントバッファ上に並べ替えて書込まれた記録コードと展開用データバッファＥ２０１６上に書込まれた展開用データとを読み出し、展開記録データ（ＲＤＨＤＧ）Ｅ２０４５を生成し、これをカラムバッファ書込みデータ（ＷＤＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０１７に書込む。ここで、カラムバッファＥ２０１７は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展開記録データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記録データ展開ＤＭＡとヘッド制御部とのハンドシェーク信号（図示せず）によって両ブロックにより共有管理されている。
【０１２２】
Ｅ２０１８はヘッド制御部で、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御により、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ１０００またはスキャナとのインターフェイスを行なう他、エンコーダ信号制御部Ｅ２０１９からのヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開ＤＭＡに対してデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０の出力を行なう。
【０１２３】
また、印刷時には、前記ヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデータをヘッド制御信号Ｅ１２０１として記録ヘッドカートリッジＨ１０００に出力する。
また、スキャナ読み取りモードにおいては、ヘッド制御部Ｅ２０１８を通して入力された取込みデータ（ＷＤＨＤ）Ｅ２０５３をＤＲＡＭ  Ｅ２００５上のスキャナ取込みバッファＥ２０２４へとＤＭＡ転送する。Ｅ２０２５はスキャナデータ処理ＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、スキャナ取込みバッファＥ２０２４に蓄えられた取込みバッファ読み出しデータ（ＲＤＡＶ）Ｅ２０５４を読み出し、平均化等の処理を行なった処理済データ（ＷＤＡＶ）Ｅ２０５５をＤＲＡＭ  Ｅ２００５上のスキャナデータバッファＥ２０２６に書込む。
Ｅ２０２７はスキャナデータ圧縮ＤＭＡで、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、スキャナデータバッファＥ２０２６上の処理済データ（ＲＤＹＣ）Ｅ２０５６を読み出してデータ圧縮を行ない、圧縮データ（ＷＤＹＣ）Ｅ２０５７を送出バッファＥ２０２８に書込み転送する。
【０１２４】
Ｅ２０１９はエンコーダ信号処理部であり、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵ  Ｅ１００１の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タイミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵ  Ｅ１００１に提供する。ＣＰＵ  Ｅ１００１はこの情報に基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラメータを決定する。また、Ｅ２０２０はＣＲモータ制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６を出力する。
【０１２５】
Ｅ２０２２はセンサ信号処理部で、ＰＧセンサＥ００１０、ＰＥセンサＥ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、及びＧＡＰセンサＥ０００８等から出力される各検出信号を受けて、ＣＰＵ  Ｅ１００１の制御で定められたモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵ  Ｅ１００１に伝達する他、ＬＦ／ＰＧモータ制御部ＤＭＡ  Ｅ２０２１に対してセンサ検出信号Ｅ２０５２を出力する。
【０１２６】
ＬＦ／ＰＧモータ制御ＤＭＡＥ２０２１は、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ＤＲＡＭ  Ｅ２００５上のモータ制御バッファＥ２０２３からパルスモータ駆動テーブル（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してパルスモータ制御信号Ｅ１０３３を出力する他、動作モードによっては前記センサ検出信号を制御のトリガとしてパルスモータ制御信号Ｅ１０３３を出力する。
また、Ｅ２０３０はＬＥＤ制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８を出力する。さらに、Ｅ２０２９はポート制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ  Ｅ２００１を介したＣＰＵ  Ｅ１００１の制御により、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、モータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１０２４を出力する。
【０１２７】
次に、上記のように構成された本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の動作を図１８のフローチャートに基づき説明する。
【０１２８】
ＡＣ電源に本装置が接続されると、まず、ステップＳ１では装置の第１の初期化処理を行なう。この初期化処理では、本装置のＲＯＭおよびＲＡＭのチェックなどの電気回路系のチェックを行ない、電気的に本装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【０１２９】
次にステップＳ２では、装置本体Ｍ１０００の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行し、ここで第２の初期化処理を行う。
【０１３０】
この第２の初期化処理では、本装置の各種駆動機構及びヘッド系のチェックを行なう。すなわち、各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際し、本装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【０１３１】
次にステップＳ４ではイベント待ちを行なう。すなわち、本装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベントが発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。
【０１３２】
例えば、ステップＳ４で外部Ｉ／Ｆからの印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へと移行し、同ステップでユーザ操作による電源キーイベントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同ステップでその他のイベントが発生した場合にはステップＳ１１へと移行する。
ここで、ステップＳ５では、外部Ｉ／Ｆからの印刷指令を解析し、指定された紙種別、用紙サイズ、印刷品位、給紙方法などを判断し、その判断結果を表すデータを本装置内のＲＡＭ  Ｅ２００５に記憶し、ステップＳ６へと進む。
【０１３３】
次いでステップＳ６ではステップＳ５で指定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始位置まで送り、ステップＳ７に進む。
ステップＳ７では記録動作を行なう。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから送出されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジＭ４００１の走査方向への移動を開始すると共に、プリントバッファＥ２１０４に格納されている記録データを記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行の記録を行ない、１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモータＥ０００２を駆動し、ＬＦローラＭ３００１を回転させて用紙を副走査方向へと送る。この後、上記動作を繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録データの記録が終了すると、ステップ８へと進む。
【０１３４】
ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２を駆動し、排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全に本装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰返し、終了した時点で用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上に完全に排紙された状態となる。
【０１３５】
次にステップＳ９では、記録すべき全ページの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきページが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次のイベントを待つ。
【０１３６】
一方、ステップＳ１０ではプリンタ終了処理を行ない、本装置の動作を停止させる。つまり、各種モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【０１３７】
また、ステップＳ１１では、上記以外の他のイベント処理を行なう。例えば、本装置の各種パネルキーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令や内部的に発生する回復イベントなどに対応した処理を行なう。なお、処理終了後にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【０１３８】
『特徴構成』
次に、上記のような『基本構成』のプリンタにおける本願発明の特徴構成を図１９から図２９に基づいて説明する。
【０１３９】
図１９は、排紙トレイＭ１００４の一部切り欠きの平面図である。Ｍ１００４ａは補助トレイ１、Ｍ１００４ｂは補助トレイ２、Ｍ１００４ｃは、排紙トレイＭ１００４の上面に取り付けられる補助トレイ３であり、これらの上面に記録紙が順次積載される。Ｍ１００６およびＭ１０００７はねじりコイルばねであり、後述するように、それぞれ排紙トレイＭ１００４のストッパーＭ１００４ｅおよびＭ１００４ｆの背後を排紙トレイＭ１００４の外方に向かって付勢する。
【０１４０】
図２９のように、補助トレイ２  Ｍ１００４ｂは、補助トレイ１  Ｍ１００４ａに対して伸縮方向に摺動自在に取り付けられ、また補助トレイ１  Ｍ１００４ａは、補助トレイ３  Ｍ１００４ｃに対して伸縮方向に摺動自在に取り付けられている。補助トレイ３  Ｍ１００４ｃの４箇所に形成された不図示の爪は、排紙トレイＭ１００４の本体（以下、単に「排紙トレイＭ１００４」ともいう）に形成された爪Ｍ１００４ｉ，Ｍ１００４ｊ，Ｍ１００４ｋ，Ｍ１００４ｌ（図１９参照）に嵌合する。これにより、補助トレイ３  Ｍ１００４ｃが排紙トレイＭ１００４に取り付けられる。補助トレイ１  Ｍ１００４ａおよび補助トレイ２  Ｍ１００４ｂは、必要に応じて、図２９のように排紙トレイＭ１００４から引き出すことができる。
【０１４１】
排紙トレイＭ１００４の左側に形成された回転軸Ｍ１００４ｇは、下ケースＭ１００１に形成された左側の軸受Ｍ１００１ａ（図２７参照）に回転自在に嵌合される。左側のストッパーＭ１００４ｅは、図２０および図２５のように、樹脂材料によって排紙トレイＭ１００４と共に一体成形されており、下方に延在する弾性片部Ｍ１００４ｅ−１の自由端に、排紙トレイＭ１００４の外方に突出する先端部Ｍ１００４ｅ―２を設けた構成となっている。この左側のストッパーＭ１００４ｅの先端部Ｍ１００４ｅ−２は、排紙トレイＭ１００４が図２８のように装置本体Ｍ１０００に格納されたときに、下ケースＭ１００１に設けられた左側の溝Ｍ１００１ｂ（図２７参照）内に弾性的に嵌合する。排紙トレイＭ１００４は、左右対称的に構成されており、同様に、右側の回転軸Ｍ１００４ｈは下ケースＭ１００１の右側の軸受（図示せず）に回転自在に嵌合され、右側のストッパーＭ１００４ｆの弾性片部Ｍ１００４ｆ−１の自由端に設けられた先端部Ｍ１００４ｆ−２（図２２参照）は、排紙トレイＭ１００４が図２８のように装置本体Ｍ１０００に格納されたときに、下ケースＭ１００１の右側の溝（図示せず）内に弾性的に嵌合する。
【０１４２】
排紙トレイＭ１００４を図２８のような格納状態から図２９のような開放状態に回動操作したとき、左側のストッパーＭ１００４ｅは、対応する溝Ｍ１００１ｂの縁に衝突した後、排紙トレイＭ１００４の内方への弾性変形を伴ないながら溝Ｍ１００１ｂの縁に乗り上げて、その溝Ｍ１００１ｂ内から外れる。同様に、右側のストッパーＭ１００４ｆは、対応する溝の縁に衝突した後、排紙トレイＭ１００４の内方への弾性変形を伴ないながら溝の縁に乗り上げて、その溝内から外れる。このように、排紙トレイＭ１００４の開き操作に際して、ストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆを対応する溝内から外すために必要な力に応じて、排紙トレイＭ１００４の開き操作に抵抗感が与えられる。また、その排紙トレイＭ１００４の閉じ操作する際には、下ケースＭ１００１に対するストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆの圧接力に応じて、排紙トレイ１００４の閉じ操作に抵抗感が与えられる。そして、排紙トレイＭ１００４を図２８のように閉じたとき、左右のストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆのそれぞれが対応する溝内に弾性的に嵌合することによって、排紙トレイ１００４が格納状態に保持される。
【０１４３】
ねじりコイルばねＭ１００６およびＭ１００７は、それぞれ図２３および図２４のような形状を呈する。ねじりコイルばねＭ１００６は、図２１のように、その中間部分に排紙トレイＭ１００４のボスＭ１００４ａ′が挿入され、その右端Ｍ１００６ｂは、排紙トレイＭ１００４のリブ１００４ｃ′に係合され、その左端Ｍ１００６ａは、ストッパーＭ１００４ｅに設けられた穴に挿入される（図２５参照）。同様に、ねじりコイルばねＭ１００７は、図２２のように、その中間部分に排紙トレイＭ１００４のボスＭ１００４ｂ′が挿入され、その左端Ｍ１００７ｂは、排紙トレイＭ１００４のリブ１００４ｄ′に係合され、その右端Ｍ１００７ａは、ストッパーＭ１００４ｆに設けられた穴に挿入される。
【０１４４】
図２５（ａ），（ｂ）は、排紙トレイＭ１００４における左側のストッパーＭ１００４ｅの作用を説明するための要部の拡大断面図である。図２５（ａ）のようにストッパーＭ１００４ｅに外力Ｆが作用すると、そのストッパーＭ１００４ｅは、図２５（ｂ）のようにねじりコイルばねＭ１００６と共に矢印Ｋ方向に弾性変形する。外力Ｆが解除されると、ストッパーＭ１００４ｅは、ねじりコイルばねＭ１００６の弾性復元力を伴なって、図２５（ａ）のように元の位置に復帰する。外力Ｆは、ストッパーＭ１００４ｅを溝Ｍ１００１ｂから外すために必要な力に相当する。
【０１４５】
本例の場合、ねじりコイルばねＭ１００６の屈曲点Ｍ１００６ｃと、その屈曲点Ｍ１００６ｃから左端寄りの腕部分は、排紙トレイＭ１００６の内壁に沿うようにして、その内壁に圧接する。そのため、ストッパーＭ１００４ｅが図２５（ａ）の元の位置に弾性復帰するときに、そのストッパーＭ１００４ｅが排紙トレイＭ１００４の外側（図２５（ａ）中の左側）に必要以上に突出し過ぎたり、それが内側に引っ込みすぎたりすることがない。つまり、ねじりコイルばねＭ１００６は、ストッパーＭ１００４ｅの復帰位置を図２５（ａ）のように確実に規制する。また、ねじりコイルばねＭ１００６の屈曲点Ｍ１００６ｃは、弾性片部Ｍ１００４ｅ−１の根元よりも図２５中の上方に離れた位置において、排紙トレイＭ１００４に圧接する。そのため、ねじりコイルばねＭ１００６の弾性復元力は、屈曲点Ｍ１００６ｃが圧接する排紙トレイＭ１００４の部位、つまりストッパーＭ１００４ｅの先端から離れた比較的高強度の部分（側部）にて受けられることになる。したがって、ねじりコイルばねＭ１００４ｅのねじりモーメントを増大させても、ストッパーＭ１００４ｅを破損させることはない。
【０１４６】
右側のねじりコイルばねＭ１００７とストッパーＭ１００４ｆとの関係は、上述した左側のねじりコイルばねＭ１００６とストッパーＭ１００４ｅとの関係と同様である（図２２参照）。
【０１４７】
結局、ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７によって、ストッパーＭ１００４ｅ，１００４ｆが下ケースＭ１００１との圧接方向に付勢され、その付勢力に応じて、排紙トレイ１００４の回動操作に抵抗感が与えられて、排紙トレイ１００４の回動に必要な操作力の大きさが設定される。
【０１４８】
また、排紙トレイＭ１００４の回動に必要な操作力の大きさは、ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７の巻数や線径に応じてねじりモーメントを変更することにより、設定することができる。特に、ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７の大きな外形変化を伴なわないという観点からは、それらの線径を変更することが好ましい。ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７の巻数を変えて、それらのねじりモーメントを変更した場合には、それらの外形が変化する。しかし、ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７の取り付け位置に倣うように、それらの腕部（端部）が容易に弾性変形するため、それらの外形の変化による影響はない。
【０１４９】
また、排紙トレイＭ１００４を図２８のように装置本体Ｍ１０００に格納したまま高温下に放置した場合、ストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆには、排紙トレイＭ１００４の内側に変形しようとするクリープ現象が生じる。しかし、ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７がストッパーＭ１００４ｅ，１００４ｆの位置を規制するため、それらの変形が防止される。
【０１５０】
（他の実施形態）
上述した構成のように、２種類のねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７を用いる場合には、左側のねじりコイルばねＭ１００６と右側のねじりコイルばねＭ１００７の組付け作業を間違わないように、それぞれに異なる着色などを施して、識別できるようにすればよい。
【０１５１】
また、ねじりコイルばねＭ１００６の巻形状部分の内径を排紙トレイＭ１００４のボスＭ１００４ａ′の外径よりも充分に大きく設定することにより、ねじりコイルばねＭ１００６の腕部をより変形しやすくすることができ、その結果、左右のねじりコイルばねとして、１種類のねじりコイルばねを共通化して取り付けることも可能である。
【０１５２】
また、ストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆが圧接する下ケースＭ１００１の部位は、溝などの種々の形態を成す起伏部とすることができ、その起伏部の形態に応じて、排紙トレイＭ１００４の回動に必要な操作力の大きさを様々に、かつ多段階的に設定することもできる。さらに、ストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆの付勢部材として、ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７の他、種々の形態のコイルばねを用いることもできる。
【０１５３】
なお、本発明が有効に用いられる一形態は、電気熱変換体が発生する熱エネルギーを利用して液体に膜沸騰を生じさせ気泡を形成する形態である。
【０１５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、トレイの移動操作に抵抗感を与えるべく弾性のストッパーを付勢する付勢部材として、コイルばねを用いることにより、トレイの回動等の移動に必要な操作力の大きさを安定的に設定し、かつそれを簡易に変更することができると共に、トレイの移動に必要な操作力の大きさを設定するための付勢部材の配備スペースを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態におけるインクジェットプリンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すものの外装部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図２に示したものの側面図である。
【図４】図２に示した給紙ローラ及びＬＦギアカバーなどを示す正面図である。
【図５】図２に示したピンチローラ等を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に用いる記録ヘッドカートリッジを示す斜視図である。
【図７】図６に示す記録ヘッドカートリッジを組立てた状態を示す分解斜視図である。
【図８】図７に示した記録ヘッドを斜め下方から観た分解斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に用いるキャリッジの正面側を示す斜視図である。
【図１０】図９に示したキャリッジの背面側を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態における回復系ユニットの一側部を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示した回復系ユニットの他側部を示す斜視図である。
【図１３】本発明の実施形態におけるスキャナカートリッジを示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施形態における保管箱を示す斜視図である。
【図１５】本発明の実施形態における電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図１６】図１５に示したメインＰＣＢの内部構成を示すブロック図である。
【図１７】図１６に示したＡＳＩＣの内部構成を示すブロック図である。
【図１８】本発明の実施形態の動作を示すフローチャートである。
【図１９】本発明の一実施形態の特徴構成を説明するための排紙トレイの一部切り欠きの平面図である。
【図２０】図１９の排紙トレイの概観斜視図である。
【図２１】図１９の排紙トレイにおける左側内部の斜視図である。
【図２２】図１９の排紙トレイにおける右側内部の斜視図である。
【図２３】図１９における左側のねじりコイルばねの斜視図である。
【図２４】図１９における右側のねじりコイルばねの斜視図である。
【図２５】（ａ），（ｂ）は、図１９の左側のねじりコイルばねの作用を説明するための要部の断面図である。
【図２６】図１９の排紙トレイにおける内部の斜視図である。
【図２７】図１９の排紙トレイの取り付けが可能な記録装置の斜視図である。
【図２８】図２７の記録装置における排紙トレイ閉成時の斜視図である。
【図２９】図２７の記録装置における排紙トレイ開成時の斜視図である。
【図３０】従来の排紙トレイの斜視図である。
【符号の説明】
Ｍ１００１  下ケース
Ｍ１００２  上ケース
Ｍ１００３  アクセスカバー
Ｍ１００４  排紙トレイ
Ｍ１００５  カバー開閉レバー
Ｍ２００１  プラテン
Ｍ２００１‐ａ 記録シート支持面
Ｍ２００２  排紙ローラ軸受
Ｍ２００３  排紙ローラ
Ｍ２００４  拍車１
Ｍ２００５  拍車２
Ｍ２００６  拍車ステイ
Ｍ２００７  拍車ホルダ１
Ｍ２００８  拍車ホルダ２
Ｍ２００９  拍車バネ軸
Ｍ２０１０  フロントステイ
Ｍ２０１１  キャリッジ軸カム
Ｍ２０１２  紙間調整板Ｌ
Ｍ２０１４  キャリッジ軸バネ
Ｍ２０１５  紙間調整レバー
Ｍ３００１  ＬＦローラ
Ｍ３００２  ＬＦギアカバー
Ｍ３００３  ＬＦギア
Ｍ３００４  ＬＦローラバネ
Ｍ３００５  ＬＦローラ軸受けＬ
Ｍ３００６  ＬＦローラ軸受けＲ
Ｍ３００７  ＬＦローラ座金
Ｍ３００８  スプリングピン
Ｍ３００９  ＣＥリング
Ｍ３０１０  ネジ
Ｍ３０１１  通紙ガイド
Ｍ３０１２  ＬＦ中間ギア
Ｍ３０１３  排紙ギア
Ｍ３０１４  ピンチローラ
Ｍ３０１５  ピンチローラホルダ
Ｍ３０１６  ピンチローラバネ
Ｍ３０１７  ピンチローラ軸
Ｍ３０１８  ピンチローラステイ
Ｍ３０１９  シャーシ
Ｍ３０２０  ＰＥレバー
Ｍ３０２１  ＰＥレバーバネ
Ｍ３０２２  自動給送部
Ｍ３０２３  ＡＳＦベース
Ｍ３０２４  可動サイドガイド
Ｍ３０２５  圧板
Ｍ３０２６  給紙ローラ
Ｍ３０２７  分離シート
Ｍ３０２８  圧板バネ
Ｍ３０２９  搬送部
Ｍ３０３０  排出部
Ｍ４０００  記録部
Ｍ４００１  キャリッジ
Ｍ４００２  キャリッジカバー
Ｍ４００３  ＦＰＣ押さえ
Ｍ４００６  ＦＰＣ押さえ
Ｍ４００７  ヘッドセットレバー
Ｍ４００８  ヘッドセットレバー軸
Ｍ４０１２  キャリッジ軸
Ｍ４０１３  キャリッジレール
Ｍ４０１４  キャリッジスライダー
Ｍ４０１５  ＦＦＣ押さえ２
Ｍ４０１６  ＦＦＣ押さえ２ａ
Ｍ４０１７  フェライトコア
Ｍ４０１８  キャリッジベルト
Ｍ４０１９  キャリッジベルト止め
Ｍ４０２０  アイドラプーリ
Ｍ４０２１  プーリホルダー
Ｍ４０２４  キャリッジモータプーリ
Ｍ４０２５  センサーカバー
Ｍ４０２６  インクエンドセンサホルダー
Ｍ４０２７  インクエンドセンサカバー
Ｍ４０２８  ＦＦＣ押さえ１
Ｍ４０２９  キャリッジ軸受け
Ｍ５０００  回復系ユニット
Ｍ５００１  キャップ
Ｍ５００２  キャップ吸収体
Ｍ５００４  キャップレバー
Ｍ５００９  キャップチューブ
Ｍ５０１０  バルブチューブ
Ｍ５０１１  ワイパーブレード（Ｗ）
Ｍ５０１２  ワイパーブレード（Ｎ）
Ｍ５０１３  ブレードホルダ
Ｍ５０１９  ポンプチューブ
Ｍ５０３１  リードスクリュー
Ｍ５０３４  舟形ばね
Ｍ５０３５  バルブカム
Ｍ５０３６  バルブゴム
Ｍ５０３８  バルブレバー
Ｍ５０４１  ワンウェイクラッチ
Ｍ５０４３  切換レバー１
Ｍ５０４５  予備吐出口
Ｍ５０４６  予備吐出吸収体
Ｍ５０４７  予備吐出カバー
Ｍ５０４８  バルブクラッチ
Ｍ５０５３  ポンプギア１
Ｍ５１００  ポンプ
Ｍ５１１０  キャップ駆動伝達ギア列
Ｍ５１２０  ワイパー駆動伝達ギア列
Ｍ５１３０  ポンプ電動伝達ギア列
Ｍ５１４０  バルブ駆動伝達ギア列
Ｍ５１５０  振り子駆動伝達ギア列
Ｍ５１６０  ＡＳＦ駆動伝達ギア列
Ｍ６００１  スキャナ
Ｍ６００２  スキャナホルダ
Ｍ６００３  スキャナカバー
Ｍ６００４  スキャナコンタクトＰＣＢ
Ｍ６００５  スキャナ照明レンズ
Ｍ６００６  スキャナ読取レンズ
Ｍ６１００  保管箱
Ｍ６１０１  保管箱ベース
Ｍ６１０２  保管箱カバー
Ｍ６１０３  保管箱キャップ
Ｍ６１０４  保管箱バネ
Ｅ０００１  キャリッジモータ
Ｅ０００２  ＬＦモータ
Ｅ０００３  ＰＧモータ
Ｅ０００４  エンコーダセンサ
Ｅ０００５  エンコーダスケール
Ｅ０００６  インクエンドセンサ
Ｅ０００７  ＰＥセンサ
Ｅ０００８  ＧＡＰセンサ（紙間センサ）
Ｅ０００９  ＡＳＦセンサ
Ｅ００１０  ＰＧセンサ
Ｅ００１１  コンタクトＦＰＣ（フレキシブルプリントケーブル）
Ｅ００１２  ＣＲＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）
Ｅ００１３  キャリッジ基板
Ｅ００１４  メイン基板
Ｅ００１５  電源ユニット
Ｅ００１６  パラレルＩ／Ｆ
Ｅ００１７  シリアルＩ／Ｆ
Ｅ００１８  電源キー
Ｅ００１９  リジュームキー
Ｅ００２０  ＬＥＤ
Ｅ００２１  ブザー
Ｅ００２２  カバーセンサ
Ｅ１００１  ＣＰＵ
Ｅ１００２  ＯＳＣ（ＣＰＵ内蔵オシレータ）
Ｅ１００３  Ａ／Ｄ（ＣＰＵ内蔵Ａ／Ｄコンバータ）
Ｅ１００４  ＲＯＭ
Ｅ１００５  発振回路
Ｅ１００６  ＡＳＩＣ
Ｅ１００７  リセット回路
Ｅ１００８  ＣＲモータドライバ
Ｅ１００９  ＬＦ／ＰＧモータドライバ
Ｅ１０１０  電源制御回路
Ｅ１０１１  ＩＮＫＳ（インクエンド検出信号）
Ｅ１０１２  ＴＨ（サーミスタ温度検出信号）
Ｅ１０１３  ＨＳＥＮＳ（ヘッド検出信号）
Ｅ１０１４  制御バス
Ｅ１０１５  ＲＥＳＥＴ（リセット信号）
Ｅ１０１６  ＲＥＳＵＭＥ（リジュームキー入力）
Ｅ１０１７  ＰＯＷＥＲ（電源キー入力）
Ｅ１０１８  ＢＵＺ（ブザー信号）
Ｅ１０１９  （発振回路の接続）
Ｅ１０２０  ＥＮＣ（エンコーダ信号）
Ｅ１０２１  ヘッド制御信号
Ｅ１０２２  ＶＨＯＮ（ヘッド電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２３  ＶＭＯＮ（モータ電源ＯＮ信号）
Ｅ１０２４  電源制御信号
Ｅ１０２５  ＰＥＳ（ＰＥ検出信号）
Ｅ１０２６  ＡＳＦＳ（ＡＳＦ検出信号）
Ｅ１０２７  ＧＡＰＳ（ＧＡＰ検出信号）
Ｅ００２８  シリアルＩ／Ｆ信号
Ｅ１０２９  シリアルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３０  パラレルＩ／Ｆ信号
Ｅ１０３１  パラレルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０３２  ＰＧＳ（ＰＧ検出信号）
Ｅ１０３３  ＰＭ制御信号（パルスモータ制御信号）
Ｅ１０３４  ＰＧモータ駆動信号
Ｅ１０３５  ＬＦモータ駆動信号
Ｅ１０３６  ＣＲモータ制御信号
Ｅ１０３７  ＣＲモータ駆動信号
Ｅ００３８  ＬＥＤ駆動信号
Ｅ１０３９  ＶＨ（ヘッド電源）
Ｅ１０４０  ＶＭ（モータ電源）
Ｅ１０４１  ＶＤＤ（ロジック電源）
Ｅ１０４２  ＣＯＶＳ（カバー検出信号）
Ｅ２００１  ＣＰＵ  Ｉ／Ｆ
Ｅ２００２  ＰＬＬ
Ｅ２００３  ＤＭＡ制御部
Ｅ２００４  ＤＲＡＭ制御部
Ｅ２００５  ＤＲＡＭ
Ｅ２００６  １２８４  Ｉ／Ｆ
Ｅ２００７  ＵＳＢ  Ｉ／Ｆ
Ｅ２００８  受信制御部
Ｅ２００９  圧縮・伸長ＤＭＡ
Ｅ２０１０  受信バッファ
Ｅ２０１１  ワークバッファ
Ｅ２０１２  ワークエリアＤＭＡ
Ｅ２０１３  記録バッファ転送ＤＭＡ
Ｅ２０１４  プリントバッファ
Ｅ２０１５  記録データ展開ＤＭＡ
Ｅ２０１６  展開用データバッファ
Ｅ２０１７  カラムバッファ
Ｅ２０１８  ヘッド前記部
Ｅ２０１９  エンコーダ信号処理部
Ｅ２０２０  ＣＲモータ制御部
Ｅ２０２１  ＬＦ／ＰＧモータ制御部
Ｅ２０２２  センサ信号処理部
Ｅ２０２３  モータ制御バッファ
Ｅ２０２４  スキャナ取込みバッファ
Ｅ２０２５  スキャナデータ処理ＤＭＡ
Ｅ２０２６  スキャナデータバッファ
Ｅ２０２７  スキャナデータ圧縮ＤＭＡ
Ｅ２０２８  送出バッファ
Ｅ２０２９  ポート制御部
Ｅ２０３０  ＬＥＤ制御部
Ｅ２０３１  ＣＬＫ（クロック信号）
Ｅ２０３２  ＰＤＷＭ（ソフト制御信号）
Ｅ２０３３  ＰＬＬＯＮ（ＰＬＬ制御信号）
Ｅ２０３４  ＩＮＴ（割り込み信号）
Ｅ２０３６  ＰＩＦ受信データ
Ｅ２０３７  ＵＳＢ受信データ
Ｅ２０３８  ＷＤＩＦ（受信データ／ラスタデータ）
Ｅ２０３９  受信バッファ制御部
Ｅ２０４０  ＲＤＷＫ（受信バッファ読み出しデータ／ラスタデータ）
Ｅ２０４１  ＷＤＷＫ（ワークバッファ書込みデータ／記録コード）
Ｅ２０４２  ＷＤＷＦ（ワークフィルデータ）
Ｅ２０４３  ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ／記録コード）
Ｅ２０４４  ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード）
Ｅ２０４５  ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ）
Ｅ２０４７  ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書込みデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４８  ＲＤＨＤ（カラムバッファ読み出しデータ／展開記録データ）
Ｅ２０４９  ヘッド駆動タイミング信号
Ｅ２０５０  データ展開タイミング信号
Ｅ２０５１  ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み出しデータ）
Ｅ２０５２  センサ検出信号
Ｅ２０５３  ＷＤＨＤ（取込みデータ）
Ｅ２０５４  ＲＤＡＶ（取込みバッファ読み出しデータ）
Ｅ２０５５  ＷＤＡＶ（データバッファ書込みデータ／処理済データ）
Ｅ２０５６  ＲＤＹＣ（データバッファ読み出しデータ／処理済データ）
Ｅ２０５７  ＷＤＹＣ（送出バッファ書込みデータ／圧縮データ）
Ｅ２０５８  ＲＤＵＳＢ（ＵＳＢ送信データ／圧縮データ）
Ｈ１０００  記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１  記録ヘッド
Ｈ１２００  第１のプレート
Ｈ１２０１  インク供給口
Ｈ１３００  電気配線基板
Ｈ１３０１  外部信号入力端子
Ｈ１４００  第２のプレート
Ｈ１５００  タンクホルダー
Ｈ１５０１  インク流路
Ｈ１６００  流路形成部材
Ｈ１７００  フィルター
Ｈ１８００  シールゴム
Ｈ１９００  インクタンク
Ｈ１００４ａ  補助トレイ１
Ｈ１００４ｂ  補助トレイ２
Ｍ１００４ｃ  補助トレイ３
Ｍ１００４ａ′，Ｍ１００４ｂ′  ボス
Ｍ１００４ｃ′，Ｍ１００４ｄ′  リブ
Ｍ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆ  ストッパー
Ｍ１００４ｅ−１，Ｍ１００４ｆ−１  弾性片部
Ｍ１００４ｅ−２，Ｍ１００４ｆ−２  先端部
Ｍ１００４ｇ，Ｍ１００４ｈ  回転軸
Ｍ１００４ｉ，Ｍ１００４ｊ，Ｍ１００４ｋ，Ｍ１００４ｌ  爪
Ｍ１００６，Ｍ１００７  ねじりコイルばね
【図１】
0003667166.tif 000002
【図２】
0003667166.tif 000003
【図３】
0003667166.tif 000004
【図４】
0003667166.tif 000005
【図５】
0003667166.tif 000006
【図６】
0003667166.tif 000007
【図７】
0003667166.tif 000008
【図８】
0003667166.tif 000009
【図９】
0003667166.tif 000010
【図１０】
0003667166.tif 000011
【図１１】
0003667166.tif 000012
【図１２】
0003667166.tif 000013
【図１３】
0003667166.tif 000014
【図１４】
0003667166.tif 000015
【図１５】
0003667166.tif 000016
【図１６】
0003667166.tif 000017
【図１７】
0003667166.tif 000018
【図１８】
0003667166.tif 000019
【図１９】
0003667166.tif 000020
【図２０】
0003667166.tif 000021
【図２１】
0003667166.tif 000022
【図２２】
0003667166.tif 000023
【図２３】
0003667166.tif 000024
【図２４】
0003667166.tif 000025
【図２５】
0003667166.tif 000026
【図２６】
0003667166.tif 000027
【図２７】
0003667166.tif 000028
【図２８】
0003667166.tif 000029
【図２９】
0003667166.tif 000030
【図３０】
0003667166.tif 000031