(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクに回転を与えるターンテーブルと、前記ターンテーブルに接近するクランプ方向およびターンテーブルから離間するクランプ解除方向へ回動自在に支持されたクランプアームと、前記クランプアームに回転自在に支持されて前記ターンテーブルとの間で前記ディスクを挟持するクランパと、前記クランプアームを前記クランプ方向へ付勢する付勢手段と、前記付勢手段の付勢力に対抗して前記クランプアームを前記クランプ解除方向へ回動させるクランプ切換手段とを有するディスククランプ装置において、
前記付勢手段は、前記クランプアームの回動に追従して回動しその回動方向に向けて弾性押圧力を発揮する付勢腕を有し、前記付勢腕の弾性押圧力によって前記クランプアームの被押圧部に対しクランプ方向への付勢力が与えられており、前記クランプアームが前記クランプ解除方向へ回動するにしたがって、前記付勢腕から被押圧部に与えられる付勢力の作用点が、前記付勢腕に沿って付勢腕の支持端から遠ざかる方向へ移動できるように、前記クランプアームの回動支点と、前記付勢腕の支持端との位置が設定されていることを特徴とするディスククランプ装置。
【請求項２】
前記クランプアームの支持点と前記作用点との距離が、前記付勢腕の支持端と前記作用点との距離よりも長く、前記付勢腕の支持端が、前記クランプアームの支持点よりも、前記クランプ方向の前方に設けられている請求項１記載のディスククランプ装置。
【請求項３】
前記付勢腕が前記被押圧部に直接接触しており、前記付勢腕には、被押圧部の接触点が付勢腕の支持端から遠ざかったときに前記被押圧部の移動を阻止する掛止部が設けられ、前記被押圧部が前記掛止部に掛止されたときが、前記クランプアームのクランプ解除方向への回動限界となる請求項１または２記載のディスククランプ装置。
【請求項４】
前記付勢腕は、トーションばねの腕または板ばねである請求項１ないし３のいずれかに記載のディスククランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ（コンパクトディスク）などのディスクをターンテーブルとクランパとの間に挟持するディスククランプ装置に係わり、特にディスクを確実にクランプすることができ、且つクランプ状態にあるディスクを容易にクランプ解除状態に移行させることができるディスククランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来のクランプ装置を搭載したＣＤ（コンパクトディスク）プレーヤを示す側面図であり、（Ａ）はクランプ解除状態、（Ｂ）はクランプ状態をそれぞれ示している。
図５に示すように、ＣＤプレーヤの筐体１の内部には、ディスク駆動部２が設けられている。ディスク駆動部２は、ドライブシャーシ３に設けられたスピンドルモータ４と、このスピンドルモータ４の回転軸４ａに固定されたターンテーブルＴおよび図示しないピックアップなどから構成されている。
【０００３】
ドライブシャーシ３の上部には、クランプ装置５が設けられている。クランプ装置５は、クランプアーム６とこのクランプアーム６の先端（図示１側）に回転自在に支持されたクランパ７とから構成されている。前記クランプアーム６は、前記ドライブシャーシ３に対し、図示Ｙ２側の基部において回動軸８を支点に図示α１方向（クランプ解除方向）およびα２方向（クランプ方向）に回動自在に支持されている。
【０００４】
クランプアーム６は、ドライブシャーシ３の下方に向って略Ｌ字形状に曲げ形成された操作片６ａを有している。前記操作片６ａには、コイルスプリングなどのクランプばね１０が取り付けられ、このクランプばね１０によってクランプアーム６が図示α２方向に付勢されている。また操作片６ａの先端には、図示紙面と直交する方向に延びる被押圧部９が設けられている。この被押圧部９は、前記操作片６ａに固定されたピンなどで構成されている。
【０００５】
この被押圧部９に対向する部分には、図示しない駆動手段により図示Ｙ１およびＹ２方向に移動させられる押上部材１１が設けられている。図５（Ａ）に示すように、前記押上部材１１がＹ２方向に移動すると、この押上部材１１のテーパ部１１ａによってクランプアーム６の操作片６ａに設けられた前記被押圧部９が図示Ｚ１方向に押し上げられる。これにより、クランプアーム６が、図示α１方向に回動させられ、クランパ７がターンテーブルＴから離れてクランプ解除状態となる。一方、図５（Ｂ）に示すように、前記押上部材１１がＹ１方向に移動させられると、この押上部材１１が被押圧部９から離れる。このとき、前記操作片６ａがクランプばね１０の付勢力を受けているため、クランプアーム６は図示α２方向に回動させられ、クランパ７とターンテーブルＴとの間にディスクＤが挟持されクランプ状態となる。このクランプ力は前記クランプばね１０の弾性力により決められる。
【０００６】
ディスク駆動部２の図示Ｙ１側には、ディスク搬送手段が設けられている（図示せず）。上記ＣＤプレーヤが、いわゆるシングル挿入タイプのものであれば、前記搬送手段は例えば搬送ローラである。フロントパネルに設けられた挿入口（図示せず）からディスクＤ（コンパクトディスク）が挿入されると、前記搬送ローラによる送り力を受けてディスク駆動部２に搬送される。
【０００７】
また上記ＣＤプレーヤがディスクチェンジャ方式である場合は、前記搬送手段は、マガジン内からトレイを引き出すトレイ搬送機構などである。トレイがＹ２方向へ引き出されることにより、トレイ上に載置されたディスクがディスク駆動部２へ移送される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記クランプ装置５では、クランプアーム６がクランプばね１０の弾性力によりクランプ方向へ付勢されている。図５（Ｂ）に示すクランプ状態に比べ、図５（Ａ）に示すクランプ解除状態のときは前記クランプばね１０の伸び寸法が長くなる。したがって、クランプ状態においてクランプアーム６に作用するクランプ方向の弾性力をＦ０、クランプ解除状態においてクランプアーム６に作用するクランプ方向の弾性力をＦ１とすると、Ｆ１＞Ｆ０である。
【０００９】
すなわち、クランプ状態よりもクランプ解除状態での付勢力の方が大きくなってしまう。これは、回動軸８に取り付けられたトーションばねの腕を操作片６ａに掛けて、クランプアーム６をクランプ方向へ付勢する構造においても同様である。
【００１０】
図５（Ｂ）に示すディスククランプ状態では、ディスクＤの中心をターンテーブルＴ上に確実にクランプするために、前記弾性力Ｆ０をある程度強くすることが必要である。したがって、図５（Ａ）に示すように、クランプアーム６がクランプ解除方向へ持ち上げられたときにクランプアーム６に作用する弾性力Ｆ１はさらに強くってしまう。
【００１１】
その結果、押上部材１１により前記弾性力Ｆ１に対抗して被押圧部９を持ち上げる際に、押上部材１１に作用する抵抗力が被常に大きくなり、押上部材１１をＹ２方向へ動作させるために大きな駆動力が必要となって、モータなどの消費電力が多くなる。また押上部材１１と被押圧部９との摺動の際の摩擦も大きくなり、部品摩耗が増大しやすくなる。
【００１２】
さらに、図５に示す従来例において、製造工程やメンテナンスなどにおいてクランプアーム６が外力によりα１方向へ大きく持ち上げられると、クランプばね１０が伸びきってしまい、クランプばね１０を破損するという問題が生じる。
【００１３】
したがって、前記クランプアーム６のα１方向への回動範囲を規制するストッパを設けることも考えられるが、このストッパを設けると、クランプアーム６をドライブシャーシ３に組み込む際に、ストッパが邪魔になるなどの組立工程での支障が発生し、また部品点数も多くなってしまう。
【００１４】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、クランプ状態とクランプ解除状態において、クランプアームに作用する付勢力を適度に変化させ、クランプ状態で十分なクランプ力を発揮でき、クランプ解除動作ではクランプ切換手段に作用する負荷を軽減できるようにしたディスククランプ装置を提供することを目的としている。
【００１５】
また本発明は、ストッパ機構を設けなくても、クランプアームのクランプ解除方向への回動限界を決めることができるようにして、クランプばねの破損などが生じないようにしたディスククランプ装置を提供することを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ディスクに回転を与えるターンテーブルと、前記ターンテーブルに接近するクランプ方向およびターンテーブルから離間するクランプ解除方向へ回動自在に支持されたクランプアームと、前記クランプアームに回転自在に支持されて前記ターンテーブルとの間で前記ディスクを挟持するクランパと、前記クランプアームを前記クランプ方向へ付勢する付勢手段と、前記付勢手段の付勢力に対抗して前記クランプアームを前記クランプ解除方向へ回動させるクランプ切換手段とを有するディスククランプ装置において、
前記付勢手段は、前記クランプアームの回動に追従して回動しその回動方向に向けて弾性押圧力を発揮する付勢腕を有し、前記付勢腕の弾性押圧力によって前記クランプアームの被押圧部に対しクランプ方向への付勢力が与えられており、前記クランプアームが前記クランプ解除方向へ回動するにしたがって、前記付勢腕から被押圧部に与えられる付勢力の作用点が、前記付勢腕に沿って付勢腕の支持端から遠ざかる方向へ移動できるように、前記クランプアームの回動支点と、前記付勢腕の支持端との位置が設定されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明のディスククランプ装置は、ＣＤプレーヤ、ＤＶＤ（ディジタルバーサタイルディスク）プレーヤまたはＭＤ（ミニディスク）プレーヤ、ＦＤ（フロッピーディスク）などに使用することができる。
また単体のディスクが個別に装填されるものであってもよいし、あるいは複数のディスクのうちの１枚が選択されて引き出され、クランプされるものであってもよい。
【００１８】
また被押圧部は、クランプアームに固定されたピン、クランプアームから折り曲げられた折曲片などである。また、付勢腕と被押圧部とが直接に接触していてもよいし、または付勢腕の付勢力が中間部材を介して被押圧部に作用するものであってもよい。
【００１９】
例えば、前記クランプアームの支持点と前記作用点との距離が、前記付勢腕の支持端と前記作用点との距離よりも長く、前記付勢腕の支持端が、前記クランプアームの支持点よりも、前記クランプ方向の前方に設けられている構造とすることにより前記本発明を実現することができる。
【００２０】
本発明では、クランプ状態で、クランパをターンテーブルに押圧するための付勢力を大きくしても、クランプ解除状態でクランプアームに作用する付勢力の増大を抑制でき、例えばクランプ状態とクランプ解除状態とで、クランプアームに作用する付勢力をほぼ同等にすることも可能である。よってクランプ切換手段によりクランプアームを持ち上げるときの負荷を軽減できる。
【００２１】
上記において、前記付勢腕が前記被押圧部に直接接触しており、前記付勢腕には、被押圧部の接触点が付勢腕の支持端から遠ざかったときに前記被押圧部の移動を阻止する掛止部が設けられ、前記被押圧部が前記掛止部に掛止されたときが、前記クランプアームのクランプ解除方向への回動限界となることが好ましい。
【００２２】
この構造では、付勢手段により、クランプアームの回動限界を決めるストッパを構成できるため、クランプアームの回動限界を決めるストッパ機構を別個に設けることが不要になる。
【００２３】
さらに前記付勢腕は、トーションばねの腕または板ばねで構成することが可能である。
このように付勢腕をそれ自体が弾性力を発揮するばね部材により形成すると、構造を被常に簡単にでき、例えばクランプアームをドライブシャーシに組み込み、その後にトーションばねを組み込むだけで、クランプアームに付勢力を与えしかもストッパ機能を有する付勢手段を構成することができる。
【００２４】
ただし本発明における付勢手段は、付勢腕に沿って被押圧部に対する作用点が移動可能なものであればよく、例えば一端を支点として回動するレバーをばねにより回動方向へ付勢するものであってもよい。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施の一形態のディスククランプ装置を備えたＣＤ（コンパクトディスク）プレーヤの側面図であり、（Ａ）はクランプ解除状態、（Ｂ）はクランプ状態をそれぞれ示している。図２はクランプ装置の主要部を示す斜視図である。
【００２６】
図１に示すＣＤプレーヤは、筐体２１の内部にディスクＤの再生等を行なうディスク駆動部２２が設けられている。またこのディスク駆動部２２上には、ディスククランプ装置２５が備えられている。
【００２７】
このＣＤプレーヤには、例えば筐体２１の正面（図示Ｙ１側）のフロントパネルに挿入口（図示せず）が設けられ、この挿入口から１枚のディスクＤが人為的に挿入される。そして、前記挿入口とディスク駆動部との間に設けられた図示しない搬送手段（例えば、搬送ローラ）により、ディスクＤがディスク駆動部２２に搬送されて装填される。あるいは筐体２１の図示Ｙ１側に複数のディスクＤをトレイ上に積層したマガジンが装着され（図示せず）、このマガジンの中から図示しない搬送手段（例えば、トレイ搬送機構）により１枚のトレイがディスクＤとともに選択されて前記ディスク駆動部２２へ移送され、トレイ上のディスクがディスク駆動部２２に装填される。
【００２８】
ディスク駆動部２２は、ドライブシャーシ２３に取り付けられたスピンドルモータ２４と、このスピンドルモータ２４の回転軸に固定されたターンテーブルＴおよび図示しないピックアップなどから構成されている。
ドライブシャーシ２３は、筐体２１内に複数設けられたコイルスプリングやオイルダンパーなどからなる弾性支持部材３１，３１によって弾性的に支持されている。
【００２９】
図２に示すように、ドライブシャーシ２３は金属板で形成されており、図示Ｙ２側の両端部（Ｘ２およびＸ１）にはＺ１方向に曲げ形成された折曲片２３ａ，２３ａ（一方は図示せず）が形成されている。この各折曲片２３ａ，２３ａには、回動孔２３ｂ，２３ｂがそれぞれ穿設されている。
【００３０】
ドライブシャーシ２３の図示Ｘ２側には、側板２３Ａが曲げ形成されている。そして、この側板２３Ａの近傍には切欠き２３Ｂが穿設されている。この切欠き２３Ｂの縁部の一部には掛止部２３ｃが形成されている。また前記側板２３Ａの一部には、図示Ｚ２方向に向け凹部２３ｄが形成されている。また側板２３Ａには、その一部をＸ２方向に折り曲げ形成した規制片２３ｆが設けられ、これと離れた位置では前記側板２３ＡからＸ２方向へ延びる規制ピン３２が固定されている。
【００３１】
側板２３Ａの内面には、内側（図示Ｘ１側）に延びる掛止ピン３０が植設されており、この掛止ピン３０には、付勢手段を構成するトーションばね（付勢部材）Ｓの巻き部が外挿されている。このトーションばねＳの一方の付勢腕Ｓ１は前記掛止部２３ｃに掛止されている。またトーションばねＳの他方の付勢腕Ｓ２の先端は、Ｕ字形状に折り曲げられてフック（掛止部）Ｓ３となっている。このトーションばねＳの付勢腕Ｓ２は、後述する被押圧部２９に掛止される。
【００３２】
図１に示すように、ディスククランプ装置２５はクランプアーム２６を有している。クランプアーム２６は金属板で形成されている。このクランプアーム２６の先端部には、板ばね材料で形成された支持板３５が固設され、この支持板にはクランパ２７が回転自在に支持されている。
【００３３】
図２に示すように、クランプアーム２６の図示Ｙ２側で且つＸ２側の基部には、図示Ｚ２方向に曲げ形成された略Ｌ字形状の操作片２６ａが設けられている。この操作片２６ａの基端には、図示Ｘ１方向に延びる回動軸２８が設けられ、この回動軸２８は前記ドライブシャーシ２３の折曲片２３ａの回動孔２３ｂ内に挿通される。なお、クランプアーム２６の図示Ｘ１側にも、回動軸２８と同様にＸ１方向へ延びる回動軸が設けられ、ドライブシャーシ２３の他方（Ｘ１側）の折曲片の回動孔内に挿通されている。よって、クランプアーム２６は前記回動軸２８を中心に図示α１方向（クランプ解除方向）およびα２方向（クランプ方向）へ回動自在に支持されている。
【００３４】
前記クランプアーム２６の操作片２６ａの先端（Ｙ１側）には、図示Ｘ１方向に延びる被押圧部２９が固設されている。この被押圧部２９は、前記操作片２６ａに固定されたピンである。またはこの被押圧部２９が、前記操作片２６ａから一体に折り曲げ形成されていてもよい。
【００３５】
被押圧部２９の基端２９ｃは前記側板２３Ａに形成された凹部２３ｄに当たる位置に対向しており、被押圧部２９の先部２９ａは、前記側板２３Ａから内側（Ｘ１側）へ向って延びている。この先部２９ａは径が細くなるように形成されその先端は、基端２９ｃと同じ直径のフランジ部２９ｂとなっている。
【００３６】
前記トーションばねＳの付勢腕Ｓ２は前記先部２９ａに対して上方から掛止されている。よって、被押圧部２９は、前記付勢腕Ｓ２により常に図示α２方向（クランプ方向）へ付勢され、クランプアーム２６はターンテーブルＴ方向へ付勢されている。
【００３７】
クランプアーム２６をドライブシャーシ２３に組み込む工程では、クランプアーム２６をα１方向へ傾けた状態（例えばドライブシャーシ２３に対して垂直に向けた状態）で、Ｘ１方向へ延びる回動軸２８および他方の側部に設けられた回動軸をそれぞれ、回動孔２３ｂに対してＸ１方向へ挿入する。このとき一対の回動軸の長さを変えておくと、それぞれの回動孔２３ｂへの回動軸の挿入が容易である。
【００３８】
両回動軸２８を両回動孔２３ｂに対してＸ１方向へ挿入した後に、クランプアーム２６をα２方向へ回動させると、クランプアーム２６の側部に形成された前記操作片２６ａが、ドライブシャーシ２３の折曲片２３ａおよび、そこからＸ２方向へ延びる側部折曲片２３ｅとの間の溝部２３ｈ内へ入り込む。その結果、クランプアーム２６がＸ方向へ拘束され、回動軸２８および他方の回動軸が、回動孔２３ｂおよび他方の回動孔から抜け出なくなる。
【００３９】
クランプアーム２６をα２方向へ回動させた状態で、掛止ピン３０に巻き部が装着されているトーションばねＳの付勢腕Ｓ２を、被押圧部２９の先部２９ａに対して上方から掛止させる。この付勢腕Ｓ２により被押圧部２９の基端２９ｃがドライブシャーシ２３の凹部２３ｄ内に押し付けられることにより、ドライブシャーシ２３とクランプアーム２６は互いに離れないように組み立てられる。
【００４０】
前記のように、ドライブシャーシ２３に対してクランプアーム２６の回動軸２８をＸ１方向へ差込み、トーションばねＳを組み込むだけで、ドライブシャーシ２３とクランプアーム２６とから成るディスク駆動部２２の組み立てが完了する。さらに後述するように、前記付勢腕Ｓ２の先部のフックＳ３により、被押圧部２９のα１方向への回動範囲が規制される。この規制範囲内で、操作片２６ａが前記溝部２３ｈから抜け出ないようにすることにより、クランプアーム２６とドライブシャーシ２３とが互いに離れなくなり、ディスク駆動部２２を組立体として取り扱いやすくなる。
【００４１】
図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、ドライブシャーシ２３およびクランプアーム２６のＸ２側の側部には、図示Ｙ１およびＹ２方向に摺動する切換え部材３３が設けられている。
切換え部材３３には、折曲片３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃが設けられ、前記折曲片３３Ａおよび３３Ｃには拘束溝３３ａおよび３３ｃが形成されている。また折曲片３３Ｂはクランプ切換手段として機能しており、図示Ｙ２側は傾斜部３３ｂが形成され、上面は押し上げ部３３ｄとなっている。前記拘束溝３３ａ，３３ｃには、ドライブシャーシ２３に設けられた前記規制片２３ｆおよび規制ピン３２がそれぞれ挿入される。また折曲片３３Ｂは、前記クランプアーム２６の操作片２６ａの被押圧部２９に当接可能な位置にある。
【００４２】
なお、ドライブシャーシ２３およびクランプアーム２６の図示Ｘ１側の側部にも上記折曲片３３Ａと３３Ｃと同等の折曲片が設けられた切換え部材３４が設けられている（図示せず）。なおこの切換え部材３４にはクランプ切換手段は設けられていない。これら切換え部材３３，３４はリンク部材（図示せず）により連結されており、互いに同一方向又は逆方向に同時に移動可能となっている。そして、これら切換え部材３３，３４は図示しない駆動手段により、図示Ｙ１またはＹ２方向に駆動される。
【００４３】
この駆動手段は、ＣＤプレーヤがシングル挿入タイプのものでは、フロントパネルの挿入口からディスクＤが挿入されたことを検知したとき、又はＣＤプレーヤの操作パネル又はリモコン装置等に設けられた停止スイッチ（図示せず）が操作されたときなどに駆動される。あるいはＣＤプレーヤがディスクチェンジャ方式のものでは、リモコン装置等に設けられたディスク選択スイッチが操作され、マガジン内からディスクＤが搬入されるとき、又はディスク交換スイッチ若しくは停止スイッチが操作されたときなどに駆動される（図示せず）。
【００４４】
上記のように構成されるクランプ装置の動作について説明する。
（クランプ解除状態）
図１（Ａ）に示すクランプ解除状態は、ディスク駆動部２２内にディスクＤが搬入される前の状態、またはディスク駆動部２２からディスクＤが搬出された後の状態を示している。
このクランプ解除状態では、上記図示しない駆動手段により、切換え部材３３がＹ２方向に移動されている。このとき、切換え部材３３の折曲片３３Ａ，３３Ｃの拘束溝３３ａ，３３ｃ内に前記ドライブシャーシ２３の側板２３Ａに設けられた規制片２３ｆおよび規制ピン３２が入り込んで、図１（Ａ）の符号▲１▼および▲２▼の位置で拘束されている。よって、ディスク駆動部２２全体が拘束状態であり、挿入されてくるディスクＤとターンテーブルＴとの位置合わせが容易となっている。
【００４５】
また切換え部材３３のクランプ切換手段を構成する折曲片３３Ｂは、クランプアーム２６の操作片２６ａの先端の設けられた前記被押圧部２９に当たっており、被押圧部２９は、折曲片３３Ｂの押し上げ部３３ｄによりＺ１方向に押し上げられている。これにより、クランプアーム２６は回動軸２８を中心としてα１方向へ回動し、クランパ２７が上昇してクランプ解除状態となっている。
【００４６】
このクランプ解除状態のクランパ２７とターンテーブルＴとの間に、前記挿入口から挿入されたディスク又はマガジン内から引き出されたディスクが前記搬送手段により搬入される。あるいはターンテーブルＴ上に装填されていたディスクＤが前記搬送手段により、前記挿入口又はマガジン方向（Ｙ１方向）へ搬出される。
【００４７】
（クランプ状態）
ターンテーブルＴ上へのディスクＤの装填は、ディスク駆動部２２内に設けられた図示しない検知手段により検出される。ＣＤプレーヤでは、検知手段によりディスクＤの装填が検知されると、前記駆動手段が始動し、切換え部材３３が図示Ｙ１方向に移動させられる。このとき、切換え部材３３の折曲片３３Ａ，３３Ｃの拘束溝３３ａ，３３ｃが前記規制片２３ｆおよび規制ピン３２に対して移動し、規制片２３ｆおよび規制ピン３２は、符号▲３▼および▲４▼の位置となる。ここで、ディスククランプ状態になり、クランプ完了後に、切換え部材３３がさらにＹ１方向に移動し、規制片２３ｆおよび規制ピン３２が拘束溝３３ａ，３３ｃから抜け出で、ディスク駆動部２２は弾性支持部材３１，３１で弾性支持された状態となる。
【００４８】
切換え部材３３が図１（Ａ）から（Ｂ）の位置へ移動する間、操作片２６ａの被押圧部２９をＺ１方向に押し上げていた折曲片３３Ｂが、被押圧部２９から離れる。よって、クランプアーム２６は、トーションばねＳの付勢腕Ｓ２によりクランプ方向（α２方向）へ下降し、ディスクＤの中心がターンテーブルＴとクランパ２７とで挟持されてクランプ状態となる。
【００４９】
（トーションばねの付勢動作）
次に、トーションばねＳの付勢動作について詳述する。
図３は、トーションばねＳの動作を示すクランプアームの拡大図である。図３ではクランプ状態にあるクランプアームを破線で示し、その位置からクランプ解除方向へ回動したクランプアームを実線で示している。
【００５０】
クランプ状態では、被押圧部２９は符号（イ）に位置し、トーションばねＳの付勢腕Ｓ２は破線の状態である。このときに前記トーションばねＳの捩り力により付勢腕Ｓ２が発揮する弾性モーメントをＭａとする。また、トーションばねＳの付勢腕Ｓ２の支持端である掛止ピン３０から、付勢腕Ｓ２と被押圧部２９との当接点（付勢力の作用点）までの長さをＬａとする。このとき被押圧部２９がトーションばねＳから受けるクランプ方向の付勢力ｆａは（ｆａ＝Ｍａ／Ｌａ）である。
【００５１】
クランプ解除動作では、被押圧部２９が切換え部材３３の折曲片３３Ｂの傾斜部３３ｂによって図示Ｚ１方向に押し上げられる。符号（ロ）は、被押圧部２９が上昇途中にある状態を示している。
【００５２】
このとき、トーションばねＳの付勢腕Ｓ２の支持端である掛止ピン３０から、付勢腕Ｓ２と被押圧部２９との当接点（付勢力の作用点）までの長さをＬｂとすると、Ｌｂ＞Ｌａである。すなわち、クランプアーム２６がクランプ解除方向へ回動するにしたがって、付勢腕Ｓ２と被押圧部２９との当接点（付勢力の作用点）は、付勢腕Ｓ２の支持端から遠ざかっていく。
【００５３】
このような動作は、例えば次のような位置関掛により設定できる。
図３に示すように、クランプアーム２６の回動支点である回動軸２８の中心から付勢腕Ｓ２と被押圧部２９との当接点（付勢力の作用点）までの距離が、前記付勢腕Ｓ２の支持端である掛止ピン３０の中心から前記当接点（付勢力の作用点）までの距離よりも十分に長く、しかも前記掛止ピン３０が回動軸２８よりもドライブシャーシ２３側に位置している。
【００５４】
上記の位置関掛は一例であり、クランプアーム２６に設けられた被押圧部２９の回動軌跡３６が、付勢腕Ｓ２の先部の回動軌跡の３７よりも曲率が大きく、また前記回動軌跡３７においてα１方向に向うにしたがってＹ２方向へ変化する変化率が、前記回動軌跡３６においてα１方向へ向うにしたがってＹ２方向へ変化する変化率よりも大きくなる（ただし、前記当接点（付勢力の作用点）の移動範囲において）ことが条件である。
【００５５】
クランプアーム２６が図３において実線で示す位置へ回動しているときに、前記トーションばねＳの捩り力により付勢腕Ｓ２が発揮する弾性モーメントをＭｂとする。また、トーションばねＳの付勢腕Ｓ２の支持端である掛止ピン３０から、付勢腕Ｓ２と被押圧部２９との当接点（付勢力の作用点）までの長さは前記のようにＬｂである。このとき被押圧部２９がトーションばねＳから受ける付勢力ｆｂは（ｆｂ＝Ｍｂ／Ｌｂ）である。
【００５６】
前記付勢力ｆａ（＝Ｍａ／Ｌａ）と、ｆｂ（＝Ｍｂ／Ｌｂ）とを比較すると、トーションばねＳの捩り量の変化からＭａ＜Ｍｂであるが、Ｌａ＜Ｌｂであるため、付勢力ｆａとｆｂとを比較すると、ｆａ→ｆｂの増大率は従来例よりも小さくなる。またＭｂ：Ｍａ＝Ｌｂ：ＬａまたはＭｂ：Ｍａ≒Ｌｂ：Ｌａに設定すると、図３の実線状態と破線状態とで、クランプアーム２６が受けるクランプ方向の付勢力を同じかほぼ同じに設定することも可能である。
【００５７】
よって、クランパ２７とターンテーブルＴとによるディスクＤの挟持弾性力を大きくしても、図３においてクランプアーム２６を実線状態へ回動させる際に、被押圧部２９から折曲片３３Ｂに作用する弾性反力の増大を抑制することができる。すなわちクランプ切換手段の傾斜部３３ｂによりクランプアーム２６をクランプ解除方向へ回動させる際の負荷を軽減できる。よって切換え部材３３を動作させるモータなどの負荷を低減でき、また被押圧部２９と折曲片３３Ｂとの摺動部の摩耗も少なくできる。
【００５８】
次に、図３の実線の状態から、クランプアーム２６をさらにα１方向へ回動させると、被押圧部２９が付勢腕Ｓ２の先端方向へ移動していき、掛止部であるフックＳ３に掛止される。前記回動軌跡３６と３７の変化率の相違により、この状態からクランプアーム２６をさらにα１方向へ回動させようとしても、それ以上回動しなくなる。すなわち前記フックＳ３により、クランプアーム２６のα１方向への回動限界を決めるストッパ手段を構成できる。
【００５９】
前記のように、クランプアーム２６のα１方向への回動がフックＳ３により規制された状態で、図２に示す操作片２６ａが溝部２３ｈから抜け出ないようにすることにより、前記のように、ドライブシャーシ２３からクランプアーム２６が外れなくなる。
【００６０】
図４は、付勢手段の他の実施の形態を示している。
図４（Ａ）は、上記トーションばねＳの付勢腕Ｓ２に代わる他の付勢腕として片持ち支持された板ばね４０を使用したものである。
板ばね４０の基端部は、ドライブシャーシ２３の側板２３Ａの内面（Ｘ１側）に固定されており、板ばね４０の腹部４０ａが被押圧部２９を当接し、板ばね４０のたわみ力により被押圧部２９をα２方向に付勢する構成である。板ばね４０の先端（自由端）には、Ｕ字形状にを折り曲げた掛止部４０ｂが形成され、ストッパ機能を発揮できるようになっている。
【００６１】
また図４（Ｂ）に示すものでは、トーションばね４３の先端にレバー４４が固定されており、レバー４４の腹部４４ａが被押圧部２９を付勢する付勢腕となっている。また、レバー４４の先端には、掛止部４４ｂが曲げ形成又は突出形成されている。
あるいは、前記レバー４４が掛止ピン３０に回動自在に支持され、前記トーションばね４３によりα２方向へ付勢されているものでもよい。
【００６２】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、ディスククランプ状態で、十分なクランプ付勢力を発揮し、クランプ解除状態では、クランパをクランプ解除方向へ移動させるための抵抗力の増大を抑制できる。
また、クランプアームを付勢する付勢手段部材により、クランプアームの回動限界を決めるストッパを構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態であるディスククランプ装置を備えたＣＤ（コンパクトディスク）プレーヤの側面図であり、（Ａ）はクランプ解除状態、（Ｂ）はクランプ状態を示す、
【図２】ディスククランプ装置の主要部を示す部分斜視図、
【図３】トーションばねの付勢動作を説明する拡大側面図、
【図４】（Ａ）（Ｂ）は付勢手段の他の実施の形態を示す部分側面図、
【図５】従来のディスククランプ装置を搭載したＣＤ（コンパクトディスク）プレーヤを示す側面図であり、（Ａ）はクランプ解除状態、（Ｂ）はクランプ状態を示す、
【符号の説明】
２１  筐体
２２  ディスク駆動部
２３  ドライブシャーシ
２５  ディスククランプ装置
２６  クランプアーム
２６ａ  操作片
２７  クランパ
２８  回動軸
２９  被押圧部
３０  掛止ピン
３１  弾性支持部材
３３，３４  切換え部材
３３Ｂ  折曲片（クランプ切換手段）
Ｄ  ディスク
Ｓ  付勢手段
Ｓ１，Ｓ２  付勢腕
Ｓ３  フック（掛止部）
Ｔ  ターンテーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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