(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出ノズルが頭部に形成され、開口部が底部に形成された容器本体と、
少なくとも中央部が可撓性を有する膜体であって、前記容器本体に開口部を塞ぐように取り付けられ、付圧されることにより前記容器の内容物を圧迫し、内容物を前記注出ノズルから滴下させるダイヤフラム板と、
弾性を有する樹脂材によって構成される、前記容器本体の底部に取り付けられる底枠、前記ダイヤフラム板を垂直方向に押圧する押圧片、及び前記底枠に対して前記押圧片を均等な間隔で支持する複数の、同一回転方向に流れる渦巻状の弾性連結部材を、一体的に構成してなる底部材と、
を有することを特徴とする滴下式注出容器。
【請求項２】
注出ノズルが頭部に形成され、開口部が底部に形成された容器本体と、
少なくとも中央部が可撓性を有する膜体であって、前記容器本体に開口部を塞ぐように取り付けられ、付圧されることにより前記容器の内容物を圧迫し、内容物を前記注出ノズルから滴下させるダイヤフラム板と、
弾性を有する樹脂材によって構成される、前記容器本体の底部に取り付けられる底枠、前記ダイヤフラム板を垂直方向に押圧する押圧片、及び前記底枠に対して前記押圧片を均等な間隔で支持する複数のＶ字型の弾性連結部材を、一体的に構成してなる底部材と、
を有することを特徴とする滴下式注出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、底部のダイヤフラム板を押すことによって、内容物をノズルから注出することができる容器であって、特に目薬やコンタクトレンズの洗浄液を収容するのに好適な容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の容器としては、本件特許出願人が開発した実公平４−４３５００号公報に示す容器が公知となっている。この容器は容器本体の頭部にノズルを、その底部にダイヤフラム板を有しており、このダイヤフラム板の周縁部に環状底枠を装着している。そして、この環状底枠の中央空間には、ダイヤフラム板に重なるように押圧片である外装底板を配置しており、この外装底板と環状底枠とは１ヶ所の弾性連結部によって連結されている。
【０００３】
すなわち、外装底板は弾性連結部を支点として可動し、容器の使用者が外装底板を押すことによってダイヤフラム板が容器本体の内部側に歪んで内部空間を縮小し、内容物がノズルから押出されて注出される構造となっている。
【０００４】
【発明が解決する課題】
しかしながら、上記した構造によっては、外装底板は一点の弾性連結部を支点とした可動構造となっているため、容器の使用に習熟しない使用者が弾性連結部付近を押圧してしまった場合、外装底板は円滑に動かず、容器から内容物をうまく注出できないという問題点もあった。
【０００５】
また、外装底板の動きの軌跡は、弾性連結部を支点とした回動軌跡となるため、外装底板に垂直に加えた力もダイヤフラム板には曲がった力として加えられ、ダイヤフラム板を円滑に押圧できないという問題点もあった。さらに、従来構造では外装底板のストローク及び押圧抵抗は主としてダイヤフラム板の形状や弾性に負っており、弾性連結部によってこれを調整することができず、例えば内容物の滴下量を設定することは不可能であった。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、使用に習熟しない者であっても内容物を円滑に滴下することが可能であり、押圧片に加えた力をダイヤフラム板に垂直に伝えることができ、さらに押圧片のストローク及び押圧抵抗を設定して内容物の滴下量等を調整できる滴下式注出容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、注出ノズルが頭部に形成され、開口部が底部に形成された容器本体と、少なくとも中央部が可撓性を有する膜体であって、前記容器本体に開口部を塞ぐように取り付けられ、付圧されることにより前記容器の内容物を圧迫し、内容物を前記注出ノズルから滴下させるダイヤフラム板と、弾性を有する樹脂材によって構成される、前記容器本体の底部に取り付けられる底枠、前記ダイヤフラム板を垂直方向に押圧する押圧片、及び前記底枠に対して前記押圧片を均等な間隔で支持する複数の、同一回転方向に流れる渦巻状の弾性連結部材を、一体的に構成してなる底部材と、を有することを特徴とする滴下式注出容器により、上記課題を解決している。
【０００８】
また、注出ノズルが頭部に形成され、開口部が底部に形成された容器本体と、少なくとも中央部が可撓性を有する膜体であって、前記容器本体に開口部を塞ぐように取り付けられ、付圧されることにより前記容器の内容物を圧迫し、内容物を前記注出ノズルから滴下させるダイヤフラム板と、弾性を有する樹脂材によって構成される、前記容器本体の底部に取り付けられる底枠、前記ダイヤフラム板を垂直方向に押圧する押圧片、及び前記底枠に対して前記押圧片を均等な間隔で支持する複数のＶ字型の弾性連結部材を、一体的に構成してなる底部材と、を有することを特徴とする滴下式注出容器としてもよい。
【０００９】
【作用】
押圧片を使用者が押圧することにより、ダイヤフラム板が容器内部側に凹み、容器空間を押し縮めて内容物をノズルから注出、滴下する。押圧片は、均等な間隔で支持する複数の同一回転方向に流れる渦巻状の弾性連結部材を一体的に構成してなる。このため、押圧片のどの部分を押圧しても円滑に動く。また、このため、押圧片は容器本体の長さ方向に動き、ダイヤフラム板を垂直方向に押圧することができる。更に、押圧片のストロークや押圧抵抗を設定し、一回の滴下量も制御することができる。
【００１０】
さらに、前記弾性連結部材を、前記押圧片に対して斜めに傾斜させ、前記押圧片と前記底枠とを連結する線状の部材で構成し、Ｖ字型に配置することによっても、上記と同様の作用を奏することができる。
【００１１】
【実施例】
本発明の第１実施例を図１乃至図５に基づいて説明する。本実施例に示す滴下式注出容器はコンタクトレンズの洗浄液を保持する容器であり、図１は一部を断面とした容器の分解斜視図、図２は底部材の平面図、図３は組立が完了した容器の側断面図、さらに図４及び図５は底部材の作用の説明図である。
【００１２】
図１に示すように、容器１は容器本体２、ダイヤフラム板３、底部材４、さらにキャップ８から構成される。容器本体２は筒体であって、その頭部２Ａには内容物を滴下するノズル２ａが一体に形成され、周縁にはキャップ８のネジ８ａと螺着するネジ２ｂが切ってある。また、容器１の底部２Ｂには開口部２ｃが形成され、ダイヤフラム板３を載置して開口部２ｃを塞ぐ構造となっている。
【００１３】
ダイヤフラム板３は、中央部３ａが容器本体２と反対方向に膨らんだドーム形状を有し、周縁にフランジ３ｂが形成されている。ダイヤフラム板３は弾性樹脂によって形成され、一旦、中央部３ａを押圧してへこませても、付勢を解除すれば原形状に復元する構造となっている。
【００１４】
底部材４は中央が空間となったスリーブ状の底枠５と、この底枠５の中央部に載置する板状の押圧片６と、これら底枠５と押圧片６とを連結する３本の弾性連結部材７によって構成される。この底枠５は容器本体２と同一径を有し、その内周面には爪５ａと内フランジ５ｂを形成している。
【００１５】
弾性連結部材７は押圧片６に対して斜めに傾斜し、押圧片６と底枠５とを連結する線状の弾性体である。これらは樹脂材料により一体成形しており、容器の部品点数を減らして生産性を向上させている。図２に示すように、３本の弾性連結部材７は同一回転方向に流れる渦巻状に配置され、押圧片６はこれら弾性連結部材７により１２０度の角度をおいて三点支持される。
【００１６】
押圧片６は底枠５の中央部に配置され、底枠５の周縁部５ｃが押圧片６の周囲を覆い、押圧片６に誤って力が加えられてしまうことを防止する。また、この周縁部５は、押圧片６を押す際の付圧方向を規制するはたらきも有する。
【００１７】
なお、この弾性連結部材７の弾性や形状を変えることによって、押圧片６のストローク、押圧抵抗を自由に設定することができる。すなわち、内容物の種類、粘性、用途等を考慮してこれら設定を行い、一回の滴下量も簡単に制御することができる。
【００１８】
図３に、これら容器本体２、ダイヤフラム板３、底部材４、キャップ８を組み上げた状態を示す。ダイヤフラム板３はそのフランジ部３ｂを容器本体２の開口部２ｃの周縁部２ｄに重ねた状態で載置し、その外側から底部材４を容器本体２の底部２Ｂにはめ込むことにより、ダイヤフラム板３を固定している。
【００１９】
底部材４を容器底部２Ｂにはめ込むと、底枠５の内周面に形成された３つの爪５ａが容器本体２の周縁に切った溝２ｅに噛み合い、底部材４を抜け止めしている。また、この状態においては、底枠５の内フランジ５ｂがダイヤフラム板３のフランジ３ｂを容器本体２の開口縁部２ｄに圧着させて内容部が接合部から漏れない構造としている。
【００２０】
押圧片６の下面がダイヤフラム板３の上部に接触し、押圧片６を容器本体２側に押すと、ダイヤフラム板３が間接的に押圧される構造となっている。なお、容器本体２の底部２Ｂは底部材４の底枠５の厚み分だけ径が小さくなっており、底部材４を冠着した場合も底部材４がフランジとして外側に突出せず、外観を整えている。
【００２１】
キャップ８の内底部には、ウレタンフォーム材等により形成された弾性パッキン８ｂが貼着されており、キャップ８を容器本体の頭部に螺着すると、ノズル２ａ先端が弾性パッキン８ｂに圧着し、内容物が漏出することを防止している。
【００２２】
次に、図４及び図５を用いて、容器１の作動を説明する。図４に示すように、通常の状態においては、ダイヤフラム板３の中央部３ａはドーム形状を保っており、その上部に接するように押圧片６が位置している。なお、押圧片６は底枠５の周縁部５ｃにより周囲をガードされており、持ち運びする際に誤って押圧片６を付圧してしまうことはない。
【００２３】
図５のごとく、使用者が前述したキャップ８（図５には図示せず）を外し、ノズル２ａ（図５には図示せず）を下に向けた状態で押圧片６を指で押すと、押圧片６は弾性連結部材７の付勢に抗して容器本体２の方向に移動し、ダイヤフラム板３の中央部３ａは内側に潰れて容器１の内部空間を押し縮める。そして、内容物に圧力がかかり、ノズルから内容物を注出、滴下することができる。
【００２４】
このとき、押圧片６は、３つの弾性連結部材７によりその周縁を均等な間隔で支持されているために、たとえ偏心した部分を押したとしても、押圧片６はダイヤフラム板３に垂直な方向に移動する。また、押圧片６を押圧した際、底枠５の周縁部５は使用者の指の付圧方向を規制して、押圧片６を正しい方向に移動させることができる。
【００２５】
すなわち、本実施例の容器によれば、使用者の使用方法の習熟を問わず、押圧片６のどの部分を押しても円滑に内容物を滴下することができ、快適に使用できる。また、容器の製造者にとっても、押圧片６のストローク及び押圧抵抗は弾性連結部材７により設定できるために、内容物に応じた使い易い容器を構成することができる。特に、ストロークや押圧抵抗を多様に設定した複数の底部材４を用意すれば、容器本体２やキャップ８を共用として内容物に応じた多種類の容器を生産することができる。
【００２６】
また、着色が難しい場合があるダイヤフラム板３を底部材４によってほぼ覆うために、容器の美的外観を整えることができ、容器本体２や底部材４に印刷やスタンプによる加飾加工を施せば、さらに美的外観に優れた容器２を構成することができる。
【００２７】
次に、本発明の第２実施例を、図６乃至図９に基づいて説明する。本実施例の底部材１４は第１実施例と同様に底枠５、押圧片６、弾性連結部材１７とから構成される。図６及び図７に示すように、本実施例はＶ字型の弾性連結部材１７を有し、やはり、押圧片６の周縁を等角度で三点支持する容器である。
【００２８】
このＶ字型の弾性連結部材１７は、底枠５と押圧片６とを一体成形したものであって、Ｖ字型の上端において両者を連結している。押圧片６を押した際には、この弾性連結部材１７のＶ字型の角度が開き、３つの弾性連結部材１７が放射状に底枠５側へ逃げて押圧片６が下がることを許容する構造となっている。このため、弾性連結部材１７と底枠５の内周面のと間には、弾性連結部材１７の逃げ空間が確保されている。なお、容器本体やキャップ等の他の構造については第１実施例と同様であるため、説明を省略する。
【００２９】
図８及び図９に底部材１４の作動を示す。使用時、ダイヤフラム板３上にＶ字型の弾性連結部材１７によって三点支持されている押圧片６を押すとダイヤフラム板３が潰れ、内容物を図示しないノズルから注出滴下する。この際、弾性連結部材１７は外側へ逃げるが、押圧片６への付勢をやめると弾性連結部材１７及びダイヤフラム３の復元性により、もとの位置へ戻る。本実施例によれば、弾性連結部材１７の構造が単純となるため、容器の製造コストを低く押さえることができる。
【００３０】
本発明の第３実施例を図１０乃至図１３に基づいて説明する。本実施例の底部材２４はやはり、第１実施例と同様に底枠５、押圧片６、弾性連結部材２７とから構成される。図１０及び図１１に示すように、本実施例はＵ字型の弾性連結部材２７を有し、押圧片６の周縁を等角度で三点支持する容器である。なお、容器本体やキャップ等の他の構造については第１実施例と同様であるため、説明を省略する。
【００３１】
図１２及び図１３に底部材２４の作動を示す。使用時、押圧片６を押してダイヤフラム板３を潰し、内容物を図示しないノズルから注出滴下する。この際、弾性連結部材２７はＵ字型の湾曲部が逐次移行し、押圧片６が下降することを許容する。本実施例によれば、弾性連結部材２７の構造を単純化することができるほか、押圧片６の押圧時、一定の押圧抵抗を付与することができるので、押圧感触に優れるという効果を有する。
【００３２】
なお、以上説明した実施例においては、いずれも押圧片を三点支持したが、発明はこれに限定されるものではなく、例えば二点または四点で支持する構造としてもよい。また、上記実施例においては、弾性連結部材、押圧片、底枠を一体成形したが、これらをそれぞれ別体として組み立てる構造としてもよい。さらに、実施例はいずれも底部材を爪で容器本体に結合させたが、両者にネジを切ってネジ止め式としてもよい。なお、第１実施例において、このネジを渦巻状の弾性連結部材と同じピッチで切れば、樹脂により射出成形したのち、回転させれば簡単に金型から取り外すことができる。
【００３３】
さらに、押圧片は板体に限られるものではなく、例えば、半球状のものやブロック状のものなど、立体物とすることができるのは勿論である。さらに、押圧片を復元性を持たない部材で支持し、押圧片のもとの位置への復帰をダイヤフラム板の復元性に負わせてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、押圧片のどの部分を押圧しても円滑に作動させることができ、使用者の使用方法の習熟を問わず、快適に使用できる滴下式注出容器を提供する。また、押圧片は容器本体の長さ方向に動くため、ダイヤフラム板を垂直方向に押圧し、内容物の注出、滴下を確実に行うことができる。
【００３５】
さらに、押圧片と複数の弾性連結部を用いて連結すれば、押圧片のストローク及び押圧抵抗を設定することができ、容器に保持する内容物の流動性や使用必要量等を考慮したうえで、一回の滴下量を設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の一部を断面で示した斜視図である。
【図２】第１実施例の底部材の上面図である。
【図３】第１実施例の滴下式注出容器の側断面図である。
【図４】第１実施例の底部材の作動の説明図である。
【図５】第１実施例の底部材の作動の説明図である。
【図６】第２実施例の底部材の一部を断面で示した斜視図である。
【図７】第２実施例の底部材の上面図である。
【図８】第２実施例の底部材の作動の説明図である。
【図９】第２実施例の底部材の作動の説明図である。
【図１０】第３実施例の底部材の一部を断面で示した斜視図である。
【図１１】第３実施例の底部材の上面図である。
【図１２】第３実施例の底部材の作動の説明図である。
【図１３】第３実施例の底部材の作動の説明図である。
【符号の説明】
１・・・滴下式注出容器
２・・・容器本体            ３・・・ダイヤフラム板
４、１４、２４・・・底部材
５・・・底枠                ６・・・押圧片
７、１７、２７・・・弾性連結部材
８・・・キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003628377.tif 000010
【図１０】
0003628377.tif 000011
【図１１】
0003628377.tif 000012
【図１２】
0003628377.tif 000013
【図１３】
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