(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部で駆動ローラに、他端部でドラムに巻回されるベルトと、前記ドラム内に内蔵され周縁部が交互にＮ極とＳ極とに磁化されている回転磁石とからなり、前記ベルトの他端部よりアルミニウム缶と他のごみ成分のペットボトルとを異なった軌跡で排出するようにして選別するアルミ選別用ベルトコンベヤ装置において、前記ベルトの上方に所定の隙間ｈを有し、かつ該ベルトの進行方向に対し所定角度α傾斜し、さらに進行方向の先端部と前記ベルトの片端部との間に所定距離ｘを有して仕切板を立設したことを特徴とするアルミ選別用ベルトコンベア装置。
【請求項２】
前記仕切板が山形で、その頂部を供給側に向けたことを特徴とする請求項１記載のアルミ選別用ベルトコンベア装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、都市ごみ、特にペットボトルとアルミニウム缶（屑）の混合物を選別するために用いるアルミ選別用ベルトコンベヤ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来例の一般的なアルミ分離ベルトコンベコンベア装置を示し、このコンベアベルト１は一端部で駆動ローラ２に、他端部で非磁性の材料であるドラム３に巻装されている。
駆動ローラ２は、駆動軸６を電動機４によりベルト５を介して回転することにより、所定の回転速度で矢印方向に駆動される。従って、駆動ローラ２に連動するドラム３も矢印方向に所定の回転速度で回転する。ドラム３も図示省略したが軸支されている。
ドラム３には、これと同心的に回転磁石７が内蔵され、これは回転軸８の周りに電動機９によりベルト１０を介して矢印方向に所定の回転速度で回転するようになっている。
なお、ドラム３と回転磁石７とは同軸であるが、回転軸８とは分離した軸の周りに回転駆動されるようになっている。
【０００３】
コンベアベルト１の一端側の上部には都市ごみを投入する投入ホッパ１１が、またドラム３の下方には、選別されて排出されるシュート１２が配設され、これは仕切壁１３を備え、したがって、図において右方がアルミニウム屑回収空間（シュート）１４およびペットボトル回収空間（シュート）１５となっている。
従来例は以上の様に構成され、ホッパ１１を経て都市ごみが供給されると、これらは混在状態で、ベルト１に乗り、例えばアルミニウム屑、ペットボトル、紙屑が図の右方へと移送され、これがドラム３の最上方に至ると、これが内蔵される回転磁石７の回転により、その外周縁部に設けたＳ極、Ｎ極がコンベアベルト１に対して相対的にＳ極、Ｎ極の位置を変化させるので、交流磁界が発生し、これがアルミニウム屑に渦電流を誘起し、この渦電流による磁束と回転する回転磁石の磁極Ｎ、Ｓの磁束により、アルミニウム屑は反発力を受けてドラム３のほぼ最上端部より放物線ａを描いて、アルミニウム屑回収空間１４へと排出される。
一方、ペットボトルや紙屑は回転する回転磁石の磁束の影響を受けることなく、巻回されるコンベアベルト１より自由落下して点線ｂの軌跡を経てペットボトル回収空間１５へと排出される。以上の様にして、都市ごみからアルミニウム屑とペットボトルが回収されることになる。
【０００４】
しかしながら、上述したようにホッパ１１からは、アルミニウム屑とペットボトルが、散在的ではなく密着状態で、場合によっては重なりあって搬送される。
このような状態で搬送されドラム３の位置に来たとき、アルミニウム屑の前方にペットボトルがあれば、アルミニウム屑はペットボトルにより邪魔されて急落したり、あるいはペットボトルとともに飛ばされてしまい、それぞれのごみ回収空間へと選別されて収容されず、すなわち精選率が非常に低いものである。例えば、ペットボトルがアルミニウム屑回収空間１４に供給されると、それだけアルミニウム屑の精選率を低下させるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、ベルトコンベアに供給されるペットボトルとアルミニウム缶（及び屑）の混合物を簡単な構造で選別し、アルミニウム缶の精選率を向上させることができるアルミ選別用ベルトコンベヤ装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明に係るアルミ選別用ベルトコンベヤ装置は、一端部で駆動ローラに、他端部でドラムに巻回されるベルトと、前記ドラム内に内蔵され周縁部が交互にＮ極とＳ極とに磁化されている回転磁石とからなり、前記ベルトの他端部よりアルミニウム缶と他のごみ成分のペットボトルとを異なった軌跡で排出するようにして選別するアルミ選別用ベルトコンベヤ装置において、前記ベルトの上方に所定の隙間ｈを有し、かつ該ベルトの進行方向に対し所定角度α傾斜し、さらに進行方向の先端部と前記ベルトの片端部との間に所定距離ｘを有して仕切板を立設したことである。
また、前記仕切板が山形で、その頂部を供給側に向けたことである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１〜２はこの発明の実施の形態を示すもので、従来例（図４）と同一部分については同一符号を用いる。同図において、コンベアベルト１は一端部で駆動ローラ２に、他端部で非磁性の材料であるドラム３に巻装されている。
駆動ローラ２は、駆動軸６を電動機４によりベルト５を介して回転することにより、所定の回転速度で矢印方向に駆動される。従って、駆動ローラ２に連動するドラム３も矢印方向に所定の回転速度で回転する。ドラム３も図示省略したが軸支されている。
ドラム３には、これと同心的に回転磁石７が内蔵され、これは回転軸８の周りに電動機９によりベルト１０を介して矢印方向に所定の回転速度で回転するようになっている。
なお、ドラム３と回転磁石７とは同軸であるが、回転軸８とは分離した軸の周りに回転駆動されるようになっている。
コンベアベルト１の一端側の上部には都市ごみを投入する投入ホッパ１１が、またドラム３の下方には、選別されて排出されるシュート１２が配設され、これは仕切壁１３を備え、したがって、図において右方がアルミニウム缶回収シュート１４およびペットボトル回収シュート１５となっている。
【０００８】
１６はベルト１上に配設された仕切板で、ベルト１との間に所定の隙間ｈが設定される。この隙間ｈは少なくともアルミニウム缶が倒れて横になった状態で通過できる大きさである。また、仕切板１６はベルト１の進行方向に対し所定角度α傾斜させる。この角度αはアルミニウム屑、ペットボトルの移送を大きく妨げないように設定される。さらに仕切板１６は進行方向の先端部とベルト１の幅方向の片端部との間に所定の距離ｘを形成する。この距離ｘはペットボトルが倒れた状態でベルト１からこぼれないで通過できる大きさである。
【０００９】
また、図３は仕切板の他の実施形態を示し、山形形状の仕切板１７で、頂部をホッパ１１側に向けて配設する。この場合も前記仕切板１６の隙間ｈ、角度α及び距離ｘと同様である。
【００１０】
上記の構成において、ホッパ１１を経て都市ごみ、すなわちアルミニウム缶（屑）とペットボトルの混合物が供給されると、これらは混在状態で、ベルト１に乗り、図の右方へと移送される過程で仕切板１６、１７に当り、アルミニウム缶や同屑は隙間ｈを潜りぬける。一方、ペットボトルはアルミニウム缶の直径より大きいので隙間ｈを通過することができないため、仕切板１６、１７の傾斜に沿って移動し、仕切板１６、１７のないベルト１上を通過する。上記のようにして仕切板１６，１７を通過したアルミニウム屑とペットボトルはそれぞれベルト１上の幅方向の偏った位置に乗った状態で搬送されるので、アルミニウム缶（屑）は、ドラム３の最上方に至ると、ペットボトルと衝突することなくドラム３内に内蔵されている回転磁石７の交番磁束を効率よく受け、効率よくかつ精選率よく分離されて、ドラム３のほぼ最上端部より放物線ａを描いてアルミニウム屑回収シュート１４へと排出される。
一方、ペットボトルも巻回されるベルト１より自由落下して点線ｂの軌跡を経てペットボトル回収シュート１５に回収される。
【００１１】
また、山形形状の仕切板１７の場合、ペットボトルは両傾斜に沿って移動するため、仕切板１７前部でのペットボトルの滞留が少ない。
【００１２】
【発明の効果】
この発明は、一端部で駆動ローラに、他端部でドラムに巻回されるベルトと、前記ドラム内に内蔵され周縁部が交互にＮ極とＳ極とに磁化されている回転磁石とからなり、前記ベルトの他端部よりアルミニウム缶と他のごみ成分のペットボトルとを異なった軌跡で排出するようにして選別するアルミ選別用ベルトコンベヤ装置において、前記ベルトの上方に所定の隙間ｈを有し、かつ該ベルトの進行方向に対し所定角度α傾斜し、さらに進行方向の先端部と前記ベルトの片端部との間に所定距離ｘを有して仕切板を立設したので、簡単な構造で確実に選別し、アルミニウム缶の精選率を大幅に向上することができるとともに処理能力もアップする。
【００１３】
また、仕切板を山形形状とすることより、仕切板１７前部でのペットボトルの滞留が少なく、搬送量の低下をきたすことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す平面図である。
【図４】従来例を示す概略図である。
【符号の説明】
１  コンベアベルト
２  駆動ローラ
３  ドラム
７  回転磁石
１１  投入ホッパ
１４  アルミニウム缶回収シュート
１５  ペットボトル回収シュート
１６，１７  仕切板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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