(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコーン系弾性発泡体の表面に塗布された塗布量が１ｃｍ2当たり、０．００３〜０．１ｇの範囲内の直鎖状のジメチルシリコーンオイル層を加熱処理によって、その表面の厚さを０．３〜５ｍｍの範囲内の膨潤層に形成されてなることを特徴とする化粧用またはマッサージ用パフ。
【請求項２】
シリコーン系弾性発泡体の少なくとも表面層が、独立気泡構造、連続気泡構造または独立気泡構造と連続気泡構造とが混在した構造のいずれかである請求項１記載の化粧用またはマッサージ用パフ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はリキッドファンデーション、クリームファンデーション、乳化状ファンデーション、パウダリーファンデーション等を塗布するのに用いられる化粧用パフ、または化粧料を用いないか、または乳液等の化粧料等を用いて、顔等のマッサージをするのに有用なマッサージ用パフに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から化粧用パフとして種々の素材による弾性発泡体が使用されているが、塗布すべき化粧料の粘度や成分等の種類により、要求される特性が異なるため、化粧料に応じて各種の化粧用パフが開発され使用されている。
例えば、パウダリーファンデーションの場合は、化粧料を含ませるために連続気泡構造のみの弾性発泡体からなる化粧用パフが多用されている。またリキッドファンデーションの場合には、連続気泡構造のみの弾性発泡体からなる化粧用パフでは、化粧料が化粧用パフ内部にしみ込み過ぎるので、その対策として、フィルム等の被膜を連続気泡構造の弾性発泡体の内部に設けたり、表面に貼り付ける等のファンデーションがしみ込み過ぎないための工夫をしているが、そのために連続気泡構造の弾性発泡体がもつソフト感等の優れた感触がスポイルされたり、製造が難しくなってコストアップにつながるという問題がある。
【０００３】
一方、独立気泡構造のみの弾性発泡体からなるものとしては、シリコーン系弾性発泡体によるもの、ＳＥＰゴム発泡体によるものが代表的に使用されている。特に、このシリコーン系弾性発泡体によるものは耐熱性、耐候性、耐薬品性に優れており、一般的に知られた製法で容易に独立気泡構造が得られることよりリキッドファンデーション用の化粧用パフとして使用されており、この独立気泡構造のシリコーン系弾性発泡体による化粧用パフは素材のベースがシリコーンゴムであるため、リキッドファンデーション中に配合されているシリコーンオイルとの馴染みがよく、化粧料の塗布特性としての化粧料の付き具合、伸び等で優れている。しかし、このシリコーン系弾性発泡体による化粧用パフは、独立気泡構造であるため、硬度が高く、硬いものとなり易く、その表面で肌をなでる際の感触として引っ掛かるガサガサした感じがする等、使用感がいまひとつという問題点が指摘されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は上記シリコーン系弾性発泡体の肌への感触を改善することにより、リキッドファンデーション用として最適なほか、クリームタイプのファンデーションやパウダリーファンデーションにも利用可能な化粧用パフまたはマッサージ用としても適度な感触を備えた化粧用またはマッサージ用パフを提供するものである。
【０００５】
本発明による化粧用またはマッサージ用パフは、シリコーン系弾性発泡体の表面に、特に塗布量が１ｃｍ2当たり、０．００３〜０．１ｇの範囲内であり、塗布後に加熱処理され、かつ表面の厚さが０．３〜５ｍｍの範囲内の直鎖状のジメチルシリコーンオイルによる膨潤層を設けてなることを特徴とするものであり、特にはこのシリコーン系弾性発泡体の少なくとも表面層が、独立気泡構造、連続気泡構造または独立気泡構造と連続気泡構造とが混在した構造のいずれかである請求項１記載の化粧用またはマッサージ用パフである。
【０００６】
これをさらに詳細に説明すると、本発明の化粧用パフは、シリコーン系弾性発泡体の表面にシリコーンオイルを塗布することにより、その表面にシリコーンオイルによる膨潤層を形成したもので、これによれば、この膨潤層における発泡体の骨格が軟らかくなるために硬度、強度等の物性が適度のものとなり、それにより肌当たりがソフトになり、肌への感触を向上させることができる。
このとき、シリコーン系弾性発泡体が独立気泡構造のみからなるものであれば、リキッドファンデーション用として低粘度のものまで対応可能となり、また機械的処理等、例えば、ステンレス細線を植毛した針刺し子等で連通したり、ロールのニップ間を連通させたり、あるいは２枚の回転プレート間を通して、その圧力により破泡する等の方法により連続気泡構造のみからなるものにした場合には、パウダリーファンデーションにも対応可能となる。
【０００７】
さらに、以下に示すような方法による機械的破泡処理等により、連続気泡構造または独立気泡構造が混在した状態とし、連続気泡の混在率を変えることで硬度を調節することができる。すなわち、その方法としては、例えば、一定の間隔に設定された２本のロール間を通し、その圧力で破泡する方法、一つのロールとそれに近接し一定の間隙に設定されたプレートとの間を通すことにより、その圧力で破泡する方法、２枚のプレート間を通し、その圧力で破泡する方法等が可能で、その間隙の大きさや通す回数により混在率が変わり硬度が調節される方法等が挙げられる。これらの方法により、適度な硬さの化粧用パフとなり、好みに応じてリキッドファンデーション用、クリームタイプのファンデーション用、マッサージ用として使用することができる。
一方、化粧料を綺麗に塗布するための手段として、化粧用パフの表面に短繊維を植毛したり、パフの表面を起毛して毛羽立たせ、凹凸を形成することも好ましく、これによれば表面の植毛部や起毛部でも化粧料を吸収・保持できる利点があり、それにより化粧料の肌への移行が円滑に行われると共に、肌当たりのソフト感が一層よくなる。
【０００８】
シリコーン系弾性発泡体の表面の塗布に用いるシリコーンオイルとしては、直鎖状のジメチルシリコーンオイルであり、粘度が10〜30cSt のものが好ましく、またその塗布量としては１cm2 当たり0.003〜 0.1ｇ、特には 0.005〜0.05ｇで、シリコーン系弾性発泡体の表面から少なくとも 0.3〜５mm、特には 0.5〜３mmの膨潤層を形成するものである。なお、この膨潤層は、その基材としてのシリコーン系弾性発泡体に比べて手で触った感触がしっとりとしている。また、シリコーン系弾性発泡体としては、発泡セルの径が0.02〜 1.0mmのシリコーンゴム発泡体、アクリル変性シリコーンゴム発泡体、フロロシリコーンゴム発泡体等の発泡体が使用可能である。
【０００９】
シリコーン系弾性発泡体の製造は、例えば、それぞれのベースコンパウンドに、加硫剤としてベンゾイルパーオキサイド、２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンのような有機過酸化物と、アゾビスイソブチロニトリル、アゾジカルボンアミド、ジニトロペンタメチレンテトラミン、ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド、４，４'-オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド等のような有機発泡剤とを加え、必要に応じて有機顔料、無機顔料等を添加することにより着色したり、また酸化チタン、ベンガラ、酸化セリウム等の耐熱性向上剤を添加した上で、ミキシングロール、加圧ニーダー、バンバリーミキサー等を用いて混練し、これらの均一混合物を得る。次に、この混合物を、例えば、ＨＡＶ等の加硫炉による常圧発泡加硫や、プレス成形金型を使用しての加圧発泡加硫等により行われる。
また、さらに必要に応じて、 100〜 250℃、１〜24時間の熱気加硫で二次加硫し、有機過酸化物の分解残渣や低分子シロキサンを除去し、物性を安定させることが好ましい。
【００１０】
【作用】
本発明の化粧用パフは、シリコーン系弾性発泡体の表面にシリコーンオイルによる膨潤層を形成したもののため、表面部分の物性、特に硬度の低下により発泡体の骨格が軟らかくなり、その結果、肌当たりがソフトになって肌への感触が向上する。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明を実施例および比較例によりさらに具体的に説明する。
実施例１
オルガノポリシロキサン（ビニル基含有量：0.15モル％） 100重量部に、補強性シリカ充填剤を50重量部、架橋剤としてベンゾイルパーオキシドとジクミルパーオキシドをそれぞれ 0.3重量部および 0.6重量部、さらに発泡剤として粉末状アゾビスイソブチロニトリルを 4.5重量部を加えて２本ロールで均一に混合し、得られた混合物を厚さ７mmのシート状に成形し、常圧下で 300℃の熱風炉中に２分間投入して加熱し、加硫発泡させた後、 200℃の熱風循環器中で６時間加熱処理した。
得られたシリコーンゴム発泡体は厚さ約20mmの独立気泡構造で直径0.05〜 0.5mmの範囲の気泡を持っていた。このシート状シリコーンゴム発泡体の表裏両面をスライスしてスキン層を除去し厚み９mmとした。
次に、このシート状シリコーンゴム発泡体の表裏両面にシリコーンオイルKF-96 20cSt （信越化学工業社製商品名）を 0.01g/cm2となるように塗布し、さらに余分なシリコーンオイルを除去するために 150℃の熱風循環器中で２時間加熱処理を行った後、そのシートをパフ状に裁断して試料（本発明の化粧用パフ、膨潤層の厚みは２mm）とした。
【００１２】
実施例２
実施例１における厚み９mmのシート状シリコーンゴム発泡体を、間隙 0.9mmの２本ロール間に２回通して機械的破泡処理を行った後、この表裏両面に上記と同様のシリコーンオイル処理を行って試料（膨潤層の厚みは２mm）とした。
【００１３】
実施例３
実施例１における厚み９mmのシート状シリコーンゴム発泡体を間隙 0.9mmの２本ロール間に５回通して機械的破泡処理を行った後、この表裏両面に上記と同様のシリコーンオイル処理を行って試料（膨潤層の厚みは２mm）とした。
【００１４】
比較例１
実施例１における厚み９mmのシート状シリコーンゴム発泡体を、そのままパフ状に裁断して試料とした。
【００１５】
比較例２
実施例１における厚み９mmのシート状シリコーンゴム発泡体を、間隙 0.9mmの２本ロール間に２回通して機械的破泡処理を行った後、そのままパフ状に裁断して試料とした。
【００１６】
比較例３
実施例１における厚み９mmのシート状シリコーンゴム発泡体を、間隙 0.9mmの２本ロール間に５回通して機械的破泡処理を行った後、そのままパフ状に裁断して試料とした。
【００１７】
得られた各試料について、次の判断基準で表面の感触、塗布ムラの評価を行い、アスカーＦ型硬度計により硬度の測定を行った。得られた結果を表１に示す。
（評価基準）
◎：優れる
○：良好
△：普通
×：劣る
【表１】
0003691094.tif 000002
【００１８】
以上の結果より、シリコーン系弾性発泡体の表面にシリコーンオイルによる膨潤層を設けた本発明の化粧用パフ（またはマッサージ用パフ）では、表面の感触が向上するほか硬度が８〜11度低下し、しっとりとした感触が得られ、塗布ムラについても改善されることがわかった。
また、本実施例および比較例で用いた試料を顔面マッサージ用として使用したところ、顔をこすりつける感触として、オイル塗布したものの方が滑りよく、心地よいものであった。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の化粧用パフは肌当たりがソフトなため肌への感触が向上する。またシリコーン系弾性発泡体の気泡構造を変更・調整することによりファンデーションのバリエーションに適応することができる。とくにリキッド用ファンデーションとして使用したときは、ファンデーション中とのシリコーンオイルとの馴染みが向上することにより化粧料を塗布したとき、またはマッサージをしたときの化粧ムラ、マッサージムラが発生しにくくなる。