(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像情報に基づいて、転写媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
前記転写媒体上に画像情報に基づく画像を形成するとともに、
前記転写媒体上における前記画像情報に基づく画像の形成領域と重複する領域と、これよりも所定距離だけ外側に拡張した領域とにだけ、単色の下地画像を形成するとともに、前記下地画像の形成領域と、前記画像情報に基づく画像の形成領域との大きさの差分の領域における下地画像の濃度を、画像情報に基づく画像側から外側に向かうにしたがって次第に薄くすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
画像情報に基づいて、画像を一時的に保持する転写媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
熱焼結性着色剤と結着樹脂とを含むトナーを使用して、前記転写媒体上に画像情報に基づく画像を形成するとともに、
単色の熱焼結性着色剤と結着樹脂とを含むトナーを使用して、前記転写媒体上における前記画像情報に基づく画像の形成領域と重複する領域と、これよりも所定距離だけ外側に拡張した領域とにだけ、単色の下地画像を形成し、かつ、前記下地画像の形成領域と、前記画像情報に基づく画像の形成領域との大きさの差分の領域における下地画像の濃度を、画像情報に基づく画像側から外側に向かうにしたがって次第に薄くすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
下地画像に用いられる単色は白色であることを特徴とする請求項１又は２の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陶磁器、ホーロー、ガラス等の被転写体、又は該被転写体に画像を形成するのに用いる転写紙等の転写媒体へ画像を形成するための画像形成方法及び画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、陶磁器、ホーロー、ガラス等に絵柄を形成するのに、転写紙を用いた方法が広く用いられる。図７は、上記転写紙９００への絵柄の形成工程及び絵柄形成後の上記転写紙を用いた陶磁器などの被転写体への絵柄の形成工程を示すものである。まず、転写紙９００として台紙９０１上に水溶性の糊層９０２を形成したものを用意する（図７（ａ））。この糊層９０２表面上に例えばスクリーン印刷で絵柄の層９０３を形成する（図７（ｂ））。この絵柄層９０３及び糊層９０２の表面に合成樹脂を塗布することによって樹脂層９０４を形成する（図７（ｃ））。このようにして絵柄層９０３及び絵柄保持層９０４を形成後の転写紙９００を用いた被転写体への絵柄の形成にあたっては、まず、絵柄層９０３及び絵柄保持層９０４形成後の転写紙９００を水に浸して糊層９０２を溶かし、台紙９０１と絵柄層９０３付きの樹脂層９０４を分離する（図７（ｄ））。この絵柄層付きの樹脂層９０４を陶磁器などの被転写体９０５の表面に張り付ける（図７（ｅ））。そして、焼成する（図７（ｆ））。これにより、陶磁器などの被転写体９０５に絵柄を形成する。
【０００３】
ここで、図７（ｂ）の絵柄層９０３の形成は、通常スクリーン印刷によって行われている。しかし、スクリーン印刷では版の作成に多大の時間を要する等の理由で多品種少量生産には不向きである。
そこで、スクリーン印刷に代え、乾式複写機による乾式印刷を用いて絵柄層を形成することが提案されている（例えば、特開平４−１３５７９８号、特開平７−１９９５４０号参照。）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、本発明者らの研究によれば、上記乾式複写機などの画像形成装置を用いて上記絵柄層を形成する場合、次の不具合が存在することが判明した。
従来の画像形成装置においては、転写媒体として、白色の用紙が使用されるのが通例である。また、画像形成装置で画像を形成するために使用されるトナーは、ある程度の透明度を有している。従って、従来の画像形成装置においては、白地の上に画像を形成すること、及びトナーがある程度の透明度をもっていることを前提として、各色の濃度配分等を決めている。また、画像の白色に近いいわゆるトップライトの部分については記録紙の色をそのまま使用して表現するようにしている。
しかしながら、上記のような前提のもとで転写媒体上に一旦形成された画像を、陶磁器等の被転写体に転写するような場合には、上記被転写体の地色が、用紙の場合と異なり、白色でないことが多いため、被転写体上に再現された画像が、被転写体の地色の影響を受けて、当初予定していた所望の色と異なって見えるという不具合が生ずる。即ち、色再現性が問題となるのである。
このような不具合は、被転写体を陶磁器等にした場合のみならず、例えば、Ｔシャツ等の被服を被転写体として、これに画像を形成する場合も同様に生ずる問題である。
さらに、ＯＨＰシートのごとき透明なシートに画像形成し、このシートを白地以外の地色の部分に置いて、ＯＨＰシートの上方から見るような場合も同様の問題が生ずる。
【０００５】
本発明は以上の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、画像形成がされる転写媒体又は被転写体の地色に関係なく、予定していた所望の色が再現可能な画像形成方法及び画像形成装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１の発明は、画像情報に基づいて、転写媒体上に画像を形成する画像形成装置において、前記転写媒体上に画像情報に基づく画像を形成するとともに、前記転写媒体上における前記画像情報に基づく画像の形成領域と重複する領域と、これよりも所定距離だけ外側に拡張した領域とにだけ、単色の下地画像を形成するとともに、前記下地画像の形成領域と、前記画像情報に基づく画像の形成領域との大きさの差分の領域における下地画像の濃度を、画像情報に基づく画像側から外側に向かうにしたがって次第に薄くすることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２の発明は、画像情報に基づいて、画像を一時的に保持する転写媒体上に画像を形成する画像形成装置において、熱焼結性着色剤と結着樹脂とを含むトナーを使用して、前記転写媒体上に画像情報に基づく画像を形成するとともに、単色の熱焼結性着色剤と結着樹脂とを含むトナーを使用して、前記転写媒体上における前記画像情報に基づく画像の形成領域と重複する領域と、これよりも所定距離だけ外側に拡張した領域とにだけ、単色の下地画像を形成し、かつ、前記下地画像の形成領域と、前記画像情報に基づく画像の形成領域との大きさの差分の領域における下地画像の濃度を、画像情報に基づく画像側から外側に向かうにしたがって次第に薄くすることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１又は２の画像形成装置において、下地画像に用いられる単色は白色であることを特徴とするものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を画像形成装置である電子写真式カラー複写機（以下、複写機という。）に適用した一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態にかかる複写機の主要構成ブロック図である。
本実施形態にかかる複写機１００は、画像読取部１０１、画像処理部１０２、画像記録部１０３、画像表示部１０４、及び座標指定部１０５等からなる。
上記画像読取部１０１は、原稿画像を光学的に読み取り、デジタル電気信号を出力する部分である。上記画像処理部１０２は、画像読取部２が出力したデジタル電気信号に色変換等の所定の処理を行う部分である。上記画像表示部１０４は、画像処理部１０２から出力される画像信号に基づき、表示装置上に所定画像を表示する部分である。上記座標指定部１０５は、原稿画像上の所定領域を抽出するために当該領域の座標を指定する部分である。画像記録部１０３は、画像処理部１０２からの画像信号に基づいて、電子写真方式により、フルカラーの画像を転写媒体上に画像形成する部分である。
【００１８】
上記複写機１００の概略構成図である図２に基づいて、画像読取部１０１及び画像記録部１０３について詳細に説明する。
原稿画像を読み取るための画像読取部１０１は、原稿３の画像を照明ランプ４、ミラー群５、及びレンズ６を介してカラーセンサ７に結像して、原稿のカラー画像情報を、例えばレッド（Ｒｅｄ：以下、Ｒという）、ブルー（Ｂｌｕｅ：以下、Ｂという）、グリーン（Ｇｒｅｅｎ：以下、Ｇという）、の色分解光毎に読み取り、デジタル電気像信号に変換する。上記カラーセンサ７は、光電変換素子であるＣＣＤ（チャージカップルドデバイス）、及び上記ＣＣＤからのアナログ信号をデジタル信号に変換するアナログ−デジタルコンバータ（Ａ−Ｄ変換器）等によって構成される。
上記画像読取部１０１の出力信号であるデジタル電気信号は、後述する画像処理部１０２にて、色変換処理され、シアン（Ｃｙａｎ：以下、Ｃという）、マゼンタ（ Ｍａｇｅｎｔａ：以下、Ｍという）、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ：以下、Ｙという）のカラー画像データとなる。また、画像処理部１０２にて、白（Ｗｈｉｔｅ：以下、Ｗという）画像データが加えられ、計４色の画像データとなる。このカラー画像データを、次に述べる画像記録部１０３にて、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｗの顕像化を行ない、得られたトナー像を重ね合わせて、フルカラーの画像を形成する。
【００１９】
画像記録部１０３の書き込み光学ユニット８は、上記Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｗのカラー画像データを光信号に変換して、原稿画像に対応した光書き込みを行ない、感光体９に静電潜像を形成する。
感光体９は、矢印の如く反時計方向に回転し、その回りには、感光体クリーニングユニット（クリーニング前除電器を含む）１０、除電ランプ１１、帯電器１２、電位センサー１３、Ｃ現像ユニット１４、Ｍ現像ユニット１５、Ｙ現像ユニット１６、Ｗ現像ユニット１７、現像濃度パターン検出用の光学センサー１８、中間転写ベルト１９などが配置されている。
ここで、上記Ｗ像現像ユニット１７は、下地画像を形成するための現像ユニットである。
【００２０】
各現像ユニットは、静電潜像を現像するために現像剤の穂を感光体９の表面に接触させて回転する現像スリーブ（１４ａ、１５ａ、１６ａ、１７ａ）と、現像剤を汲み上げ・撹拌するために回転する現像パドル（１４ｂ、１５ｂ、１６ｂ、１７ｂ）、及び現像剤のトナー濃度センサー（１４ｃ、１５ｃ、１６ｃ、１７ｃ）などで構成されている。
【００２１】
以下、現像動作の順序（カラー画像形成順序）が、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｗの例でコピー動作の概略を説明する（ただし、画像形成順序はこれに限定されるものではない）。
コピー動作が開始されると、カラー画像読取装置１で所定のタイミングからＣ画像データの読み取りがスタートし、この画像データに基づきレーザー光による光書き込み、潜像形成が始まる（以下、Ｃ画像データによる静電潜像をＣ潜像という。Ｍ、Ｙ、Ｗについて、それぞれＭ潜像、Ｙ潜像、Ｗ潜像という）。このＣ潜像の先端部から現像可能とすべくＣ現像ユニット１４の現像位置に潜像先端部が到達する前に、現像スリーブ１４ａを回転開始して、Ｃ潜像をＣトナーで現像する。そして以後、Ｃ潜像領域の現像動作を続け、潜像後端部がＣ現像位置を通過した時点で、現像不作動状態にする。これは少なくとも、次のＭ画像データによるＭ潜像先端部が到達する前に完了させる。
【００２２】
感光体９に形成したＣトナー像は、感光体と等速駆動されている中間転写ベルト１９の表面に転写する（以下、感光体から中間転写ベルトへのトナー像転写をベルト転写という）。ベルト転写は、感光体９と中間転写ベルト１９が接触状態において、転写バイアスローラ２０ａに所定のバイアス電圧を印加することで行う。
なお、中間転写ベルト１９には、感光体９に順次形成するＣ、Ｍ、Ｙ、Ｗのトナー像を、同ー面に順次位置合せして、４色重ねのベルト転写画像を形成し、その後、転写媒体である転写紙にー括転写を行う。この中間転写ベルトユニットについては後述する。
【００２３】
感光体９側ではＣ工程の次にＭ工程に進むが、所定のタイミングからカラー画像読取装置１によるＭ画像データ読み取りが始まり、その画像データによるレーザー光書き込みで、Ｍ潜像形成を行う。
Ｍ現像ユニット１５はその現像位置に対して、先のＣ潜像後端部が通過した後で、かつＭ潜像の先端が到達する前に現像スリーブ１５ａを回転開始して、Ｍ潜像をＭトナーで現像する。以後、Ｍ潜像領域の現像を続け、潜像後端部が通過した時点で、先のＣ現像ユニットの場合と同様に現像不作動状態にする。これもやはり次のＭ潜像先端部が到達する前に完了させる。
Ｙの工程についても、画像データ読み取り、潜像形成及び現像の動作が上述のＣ、Ｍの工程と同様に行なわれる。一方、Ｗの工程については、潜像形成及び現像の動作についてのみ上述のＣ、Ｍの工程と同様に行われる。Ｗ画像データは、画像データの読取によって形成されるものでなく、画像処理部１０２から独立して与えられるものだからである。
（以下、余白）
【００２４】
次に、中間転写ベルトユニットについて説明する。
中間転写ベルト１９は、駆動ローラ２１、転写バイアスローラ２０ａ、アースローラ２０ｂ、及び従動ローラ群に張架されており、図示していない駆動モータにより後述する如く駆動制御される。
ベルトクリーニングユニット２２は、ブラシローラ２２ａ、ゴムブレード２２ｂ、及びベルトからの接離機構２２ｃなどで構成されており、１色目のＢｋ画像をベルト転写した後の、２、３、４色目をベルト転写している間は、接離機構２２ｃによってベルト面から離間させておく。
【００２５】
紙転写ユニット２３は、紙転写バイアスローラー２３ａ、ローラークリーニングブレード２３ｂ、及びベルトからの接離機構２３ｃなどで構成されている。
該バイアスローラー２３ａは、通常はベルト１９面から離間しているが、中間転写ベルト１９面に形成された４色の重ね画像を、転写紙にー括転写する時にタイミングを取って接離機構２３ｃで押圧され、該ローラー２３ａに所定のバイアス電圧を印加して紙への転写を行う。
なお、転写紙２４は、給紙ローラー２５、レジストローラ２６によって、中間転写ベルト面の４色重ね画像の先端部が、紙転写位置に到達するタイミングに合わせて給紙される。
【００２６】
ここで中間転写ベルト１９の駆動制御について説明する。
中間転写ベルト１９の駆動の仕方としては、１色目のＣトナー像のベルト転写が端部まで終了した後の動作方式として次の３方式が考えられ、このなかの１方式で、又はコピー速度の面からコピーサイズに応じてこのなかの複数の方式を効率的に組み合わせて、中間転写ベルト１９を駆動する。
（１）まず第１の方式として一定速往動方式について説明する。
▲１▼Ｃトナー像のベルト転写後も、そのまま一定速度で往動を続ける。
▲２▼そしてベルト１９面上のＣ画像先端位置が、再び感光体９との接触部のベルト転写位置に到達したとき、感光体９側は次のＭトナー像の先端部が丁度その位置にくるように、タイミングを取って画像形成されている。その結果、Ｍ画像はＣ画像に正確に位置合わせして中間転写ベルト１９上に重ねてベルト転写される。
▲３▼その後も同様の動作によってＹ、Ｗ画像工程に進み、４色重ねのベルト転写画像を得る。
▲４▼４色目のＷトナー像ベルト転写工程に引き続きそのまま往動しながらベルト面上の４色重ねトナー像を、上記のように転写紙２４に一括転写する。
（２）次に第２の方式としてスキップ往動方式について説明する。
▲１▼Ｃトナー像のベルト転写が終了したら、感光体９面からベルト１９を離間させ、そのままの往動方向に高速スキップさせて所定量を移動したら当初の往動速度に戻す。また、その後再び感光体９にベルト１９を接触させる。
▲２▼そしてベルト１９面上のＣ画像先端位置が再びベルト転写位置に到達したとき、感光体９側は次のＭトナー像の先端部が丁度その位置にくるようにタイミングを取って画像形成されている。その結果、Ｍ画像はＣ画像に正確に位置合わせして重ねてベルト転写される。
▲３▼その後も同様の動作によってＹ、Ｗ画像工程に進み４色重ねのベルト転写画像を得る。
▲４▼４色目のＷトナー像ベルト転写工程に引き続きそのままの往動速度で、ベルト１９面上の４色重ねトナー像を転写紙２４に一括転写する。
（３）次に、第３の方式として往復動（クイックリターン）方式について説明する。
▲１▼Ｃトナー像のベルト転写が終了したら、感光体９面からベルト１９を離間させ、そして往動を停止させると同時に逆方向に高速リターンさせる。リターンは、ベルト１９面上のＣ画像先端位置がベルト転写相当位置を逆方向に通過し、更に予め設定された距離分を移動した後に停止させて待機状態にする。
▲２▼次に感光体９側のＭトナー像の先端部がベルト転写位置より手前の所定位置に到達した時点に、中間転写ベルト１９を再び往動方向にスタートさせる。またベルト１９を感光体９面に再び接触させる。この場合も、Ｍ画像がベルト１９面上でＣ画像に正確に重なるような条件に制御されてベルト転写される。
▲３▼その後も同様の動作によってＹ、Ｗ画像工程に進み４色重ねのベルト転写画像を得る。
▲４▼ ４色目のＷトナー像のベルト転写工程に引き続き、リターンせずにそのままの速度で往動して、ベルト１９面上の４色重ねトナー像を転写紙２４に一括転写する。
【００２７】
以上のようにして、中間転写ベルト面から、下地画像を形成するＷトナー像を含む４色重ねトナー像をー括転写された転写紙２４は、紙搬送ユニット２７で定着器２８に搬送され、所定温度にコントロールされた定着ローラ２８ａと加圧ローラー２８ｂでトナー像を溶融定着してコピートレイ２９に搬出されフルカラーコピーを得る。
【００２８】
なお、ベルト転写後の感光体９は、感光体クリーニングユニット１０（クリーニング前除電器１０ａ、ブラシローラ１０ｂ、ゴムブレード１０ｃ）で表面をクリーニングされ、また、除電ランプ１１で均一に除電される。
また、転写紙２４にトナー像を転写した後の中間転写ベルト１９は、クリーニングユニット２２を再び接離機構２２ｃで押圧して表面をクリーニングされる。また、転写紙カセット３０、３１、３２、３３は、各種サイズの転写紙が収納されており、操作パネル（図示なし）で指定されたサイズ紙の収納カセットから、タイミングを取ってレジストローラ２６方向に給紙、搬送される。３４は、ＯＨＰ用紙や厚紙などの手差し給紙トレイである。
【００２９】
次に、画像処理部１０２の構成について図３に基づいて説明する。
図３は、画像処理部１０３の構成ブロック図である。
前述した画像読取部１０１からの、ＲＧＢデジタル電気信号は、まず、画像処理部１０２のＲＧＢγ補正部４１に入力される。このＲＧＢγ補正部４１は、入力されたＲＧＢデジタル電気信号を、図示しないメモリ上に格納されているルックアップテーブルを用いてガンマ補正を行うものである。ここで、ガンマ補正とは、入力された信号に対する出力信号の入出力特性を補正することをいう。
上記ＲＧＢγ補正部４１から出力された信号Ｒ１、Ｇ１、Ｂ１は、原稿認識部４９に入力される。この原稿認識部４９は、原稿画像の文字領域と絵柄領域とを識別するためのものであり、識別結果をＣ／Ｐ（Ｃｈａｒａｃｔｅｒ／Ｐｉｃｔｕｒｅ）信号として、Ｒ１、Ｇ１、Ｂ１の信号に同期して出力する。この出力は、後述するＲＧＢフィルタ部４２、色補正部４３、変倍部４４、メモリ部４５、ＣＭＹＷフィルタ部４６、ＣＭＹＷγ補正部４７及び階調処理部４８にカスケードに接続されている。これは、上記カスケード接続された各部において、Ｃ／Ｐ信号に基づいて、文字領域と絵柄領域とにそれぞれ対応した処理を行わせるためである。なお、この原稿認識部４９は、本願出願人が、特開平４−２４８７６６号等にて提案した装置を利用する。
【００３０】
さて、上記ＲＧＢγ補正部４１から出力された信号Ｒ１、Ｇ１、Ｂ１は、もう一方で、ＲＧＢフィルタ部４２に入力される。このＲＧＢフィルタ部４２は、上記Ｃ／Ｐに基づき文字領域に対しては鮮鋭化処理を行い、絵柄領域に対しては、平滑化処理を行う。この鮮鋭化処理及び平滑化処理自体は、周知の処理であり、一般には、任意の空間フィルタを用いて行われる。
上記ＲＧＢフィルタ部４２からの出力信号Ｒ２、Ｇ２、Ｂ２は、色補正部４３に入力される。この色補正部４３は、入力されたＲ２、Ｇ２及びＢ２の信号を、一次マスキング方程を用いて行列演算を行い、Ｃ、Ｍ、Ｙの３色からなる画像信号に変換し出力する。
色補正部４３から出力されたＣＭＹの信号は、変倍部４４に入力される。この変倍部４４は、画像の主走査方向の大きさを拡大又は縮小するものである。
【００３１】
上記変倍部４４を経由し、ＣＭＹの各色は、少なくとも原稿１頁分の記憶容量を有するメモリ部４５に各色毎にビットマップデータとして展開される。
また下地画像を形成するためのＷ画像データも、このメモリ部４５にビットマップデータとして展開される。
上記メモリ部４５に展開された各色のビットマップデータは、ＣＭＹＷフィルタ部４６に入力される。このＣＭＹＷフィルタ部４５は、画像記録部１０３における光書き込みの光パルスとそれに基づいて形成される感光体上の潜像電位との間の周波数特性に応じて、鮮鋭化処理や平滑化処理を行う。これら鮮鋭化処理や平滑化処理は、前述したＲＧＢフィルタ部４２同様に、任意の空間フィルタを用いて行われる。又、このＣＭＹＷフィルタ部４６は、図示しないメモリ上に、文字領域用と絵柄領域用とにそれぞれ対応させて設けられたルックアップテーブルで表現されるガンマ曲線を切り変えることにより、画像が文字領域か絵柄領域かに応じて、文字領域又は絵柄領域に対応したガンマ変換を行う。
【００３２】
上記ＣＭＹＷ補正部４７からの出力信号は、階調処理部４８に入力される。この階調処理部４８は、画像記録部における階調と、上記ＣＭＹＷ補正部４７から送られてきた信号の階調とを適合させるためのものである。例えば、画像記録部１０３で表現される階調が、ＣＭＹＷ補正部４７からの信号で表現される階調よりも低い場合には、ディザマトリクスを用いることによって、量子化処理を行う。
こうして、画像処理部１０２の最終段である階調処理部４８から出力される画像データが、画像記録部１０３における光書き込み部に送られ、この光書き込み部にて、前述した各色に対応した感光体上への潜像の形成が行われる。
尚、画像処理部１０２の各部におけるそれぞれの処理は、画像処理部１０２に設けられた図示しないＣＰＵ（中央処理ユニット）によって制御されるものである。
【００３３】
上述のような、画像記録部１０３及び画像処理部１０２を備えた複写機１００によって、本実施形態においては、白色単色からなる下地画像を、画像読取装部１０１からの画像情報に基づく画像と重なるようにして、転写媒体である転写紙上に画像形成している。この点を図４及び図５に基づいて具体的に説明する。
図４（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、複写機によって形成されるトナー像の状態を模式的に表した説明図である。
画像記録部１０３に関する上述の記載からも明らかなように、感光体９の表面には、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｗの順で、潜像の形成と各色に対応した現像ユニット１４〜１７による顕像化が行われ、各色毎のトナー像が得られる。今、説明の容易のため、感光体９の表面に形成された、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｗの各トナー像が、図４（ａ）の▲１▼、▲２▼、▲３▼、▲４▼にそれぞれ対応するものとする。
【００３４】
この各トナー像を順次転写ベルト１９の表面にベルト転写すると、転写ベルト１９の表面には、まず、Ｃトナー像が、次いでＭトナー像が、そしてＹトナー像が順次積層され、最後にＷトナー像が積層される。この結果、転写ベルト１９の表面上には、図４（ｂ）のようにトナー像が積載される。図示の例では、Ｗトナー像の形成をＣ、Ｍ、Ｙ、Ｗのうちで最後に行うため、Ｗトナー像は、図中、転写ベルト１９上に積層したトナー像のうち、最上部に位置している。また、該Ｗトナー像は、下地画像としての意義を有するものであるため、Ｃ、Ｍ及びＹによって形成される原稿画像情報に基づく画像の全領域に、略均一の濃度で、かつ、上記Ｃ、Ｍ及びＹによって形成される画像と重なるように形成される。
【００３５】
転写ベルト１９の表面に積層したトナー像は、前述したように４色とも一括して、転写媒体としての転写紙に転写される。その結果、該転写紙表面のトナー像は、図４（Ｃ）に示したようになり、Ｗトナー像は、転写紙とＣ、Ｍ及びＹによって形成される原稿画像との間に位置することとなる。これによって、転写紙の地色が白であることを前提として、画像処理部１０２で作成された画像データに基づいて画像形成する場合に、転写紙の地色が白色以外のものであっても、前記地色の上に、白色の下地画像が形成されているため、Ｃ、Ｍ及びＹによって形成される原稿画像の色彩の再現性が損なわれることはない。また、原稿画像のトップライトの部分も良好に表現することが可能となる。
【００３６】
図５は、下地画像を形成する際の他の具体例を説明するための説明図である。図５において、Ｃ、Ｍ及びＹについては、前述の図４と変わるところはない。図４と異なるのは、図５中、符号Ａで示した部分であり、Ｗトナー像によって形成される下地画像の領域を、Ｃ、Ｍ及びＹによって形成される原稿画像情報に対応した画像領域よりも大きくしている点である。
これは、複写機の機械的振動又は転写紙の位置ずれ等を考慮したものであり、Ｃ、Ｍ又はＹのトナー像が、下地画像であるＷトナー像の領域からはみ出し、当該はみ出し部分について、転写紙の地色による色再現性の劣化が生ずることを防止するためである。
また、Ｃ、Ｍ及びＹによって形成される画像と転写紙の地色との境界部分を視覚的に目立たせたい場合には、特に有効である。
本実施形態においては、図６（ａ）に示すようにＣ、Ｍ及びＹによって形成される画像の領域よりも、１ｍｍ程度外側に領域を拡張して、Ｗトナー像による下地画像を形成するようにしている。
【００３７】
さらに、本実施形態においては、使用者の選択により、上記拡張した部分（Ｃ、Ｍ及びＹによって形成される画像領域とこれよりも大きなＷによる下地画像領域との差分に相当する領域）のＷトナー像の濃度を図６（ｂ）に示す如く、外側になるに従って薄くなるような、いわゆるグラデーション処理を行う。
これは、下地画像が転写紙の地色に自然に移りゆくように見せる処理である。つまり、使用者が、拡張した部分の下地画像によって、Ｃ、Ｍ及びＹによる画像に縁取りがあるように見えることを嫌う場合には、上記拡張部分の下地画像を視覚的に目立たないようにするものである。
上記グラデーション処理については、本願出願人が先に提案している特開平３−６８０８３号に記載の技術を用いることにより、容易に達成することができる。
【００３８】
本実施形態における複写機１００は、更に画像表示部１０４と座標指定部１０５を備えている。これら画像表示部１０４及び座標指定部１０５は、画像読取部１０１で読みとれた原稿画像を複写機１００の図示しない操作パネル上から、使用者が画像編集等を行うために使用されるものである。
具体的には、画像読取部１０１で読み取った画像を、前述の如く画像処理部１０２におけるメモリ部４５にビットマップデータとして展開したのち、このメモリ上のデータに基づいて、画像表示部１０４に原稿画像を表示させる。使用者は、この画像表示部１０４に表示された原稿画像のうち、転写媒体上に画像形成したい部分を座標指定部１０５より入力し、原稿画像の特定領域のみを、画像形成する領域として抽出する。
このようにして、使用者により原稿画像の特定領域のみが抽出された場合には、画像記録部１０３は、画像処理部１０２の出力に従い、当該領域についてのみ画像形成を行う。即ち、当該領域の原稿画像情報に基づきＣ、Ｍ及びＹによる画像を形成するとともに、当該領域に対応させて、Ｗにより下地画像を形成する。また、上述の如く、下地画像を形成する領域を、Ｃ、Ｍ及びＹによる画像の領域より拡張した領域に形成する場合にも、当該領域基準として形成する。
尚、画像表示部１０４及び座標指定部１０５としては、既に周知の技術を利用することができる。
【００３９】
本実施形態において使用されるＣ、Ｍ、Ｙ、Ｗの各トナーとしては、熱焼結性着色剤と結着樹脂とを含むトナー（以下、「セラミックトナー」という。）を使用することができる。このトナーを使用することにより、本実施形態にかかる複写機によって転写媒体上に形成された画像を、最終的に、陶磁器等の被転写体に焼結させることにより、陶磁器等の被転写体表面に画像を形成することができる。
このセラミックトナーを用いて陶磁器等の被転写体へ画像形成を行う場合の画像形成工程を、前述した図７を再度用いて説明する。
【００４０】
まず、転写媒体としての転写紙９００としては、台紙９０１上に水溶性の糊層９０２を形成したものを使用する（図７（ａ））。
上記転写紙９００の糊層９０１の表面上に、上述した複写機の画像形成動作に従い、セラミックトナーによる画像の層（以下、絵柄層という。）９０３を形成する（図７（ｂ））。この絵柄層９０３は糊層９０２に接する側に、Ｗトナーによる下地画像が形成されており、そのうえにＣ、Ｍ及びＹトナーによる画像情報に基づく画像が形成されている。
【００４１】
上記絵柄層９０３形成後の転写紙９００の絵柄層９０３及び糊層９０２の上に絵柄層保護用の樹脂層（以下、絵柄保持層という。）９０４を形成する（図７（ｃ））。この絵柄保持層９０４は、微粉体混合物をポリビニルアルコール５％水溶液に分散した中に上記画像形成後の転写紙を浸漬することにより、形成することが可能である。本実施形態においては、上記微粉体混合物として、Ｎａ2Ｏを１部、Ｋ2Ｏを２部、ＣａＯを１５部、ＰｂＯを２部、Ｂ2Ｏ3を１３部、
Ａｌ2Ｏ3を２部、及びＳｉＯ2を３５部スタンプミルで粉砕後さらにヘンシェルミキサーで、混合し調合された微粉体混合物を用いた。
【００４２】
上記絵柄保持層９０４を形成した後の転写紙を、水に浸して、台紙９０１と絵柄層９０３及び絵柄保持層９０４との間にある糊層を溶出する。これによって、転写紙９００から台紙９０１を剥離する（図７（ｄ））。
台紙９０１が剥離され、絵柄層９０３と絵柄保持層９０４のみになったものを、陶磁器等の被転写体に貼り付ける（図７（ｅ））。そして、摂氏８００度から９００度程度で焼成する（図７（ｆ）。こうして、陶磁器等の被転写体にセラミックトナーによる画像を形成する。
（以下、余白）
【００４３】
上記画像形成工程では、台紙９０１を転写紙９００から剥離した後、絵柄層９０３を絵柄層と転写紙との図中の上下の関係そのままに、被転写体９０５表面に貼り付けている。これに対し、台紙９０１を転写紙から剥離する前に、絵柄層９０３を被転写体９０５の表面に向けて貼り付け、その後に台紙９０１を剥離するようにしてもよい。
この場合には、絵柄層の画像の表裏が反転することとなるので、被転写体と画像情報に基づく画像との間に下地画像を形成するためには、複写機１００による転写紙９００への画像形成に際して、Ｗトナーによる下地画像をＣＭＹ画像の上になるようにしておく必要がある。これは、上記複写機において転写媒体上への画像形成を画像の左右が逆となるいわゆるミラー像として形成するとともに、顕像化の順番をかえることにより、容易に達成することができる。
【００４４】
ここで、セラミックトナーについて説明する。
本実施形態において使用されるセラミックトナーは、少なくとも熱焼結性着色材及び結着樹脂を主成分として構成されている。このトナーには、望ましくは、鉱化剤、焼結材、媒溶剤などが添加される。
【００４５】
上記熱焼結性着色材としては、金属酸化物として弁柄、クロムグリーンなど、金属酸化物の固溶体としてマンガンピンク、クロムアルミナグリーン、クロムチタンイエロー、バナジウムスズイエロー、アンチモンスズ灰味青、ライラック、バナジウムジルコニウムイエローなど、複酸化物として（Ｚｎ，Ｃｏ）Ｏ・Ａｌ2Ｏ3、ＺｎＯ・（Ａｌ，Ｃｒ）2Ｏ3、（Ｚｎ，Ｃｏ）Ｏ・（Ａｌ，Ｃｒ）2Ｏ3、ＺｎＯ・（Ａｌ，Ｃｒ，Ｆｅ）2Ｏ3、ＭｎＯ・Ｃｒ2Ｏ3、（Ｍｎ，Ｃｏ）Ｏ・（Ｃｒ，Ｆｅ）2Ｏ3、ＣｕＯ・Ｃｒ2Ｏ3など、複酸化物の固溶体としてアンチモンイエローなどが挙げられる。また、珪酸塩としてコバルトオリピン、ニッケルオリピン、ウバロバイトなど、珪酸塩の固溶体としてクロムスズピンク、バナジウムブルー、トルコブル−、プラセオジムイエロー、コーラルレッドなど、硫化物としてカドミウムオレンジなど、硫セレン化物としてカドミウムレッド、セレンレッド、マンダリンなどがあげられる。
【００４６】
熱焼結性着色材の融着性を向上させるため鉱化剤を使用することができる。鉱化剤としては、水酸化リチウム等のアルカリ金属やアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸リチウム等のアルカリ金属やアルカリ士類金属の炭酸塩、アルカリ金属やアルカリ土類金属の塩化物、塩化アルミニウム、ほう酸、及びアルカリ金属やアルカリ土類金属のほう酸塩、アルカリ金属やアルカリ土類金属のメタほう酸塩、アルカリ金属やアルカリ土類金属のりん酸塩、アルカリ金属やアルカリ土類金属のピロリん酸塩、アルカリ金属やアルカリ土類金属の珪酸塩、アルカリ金属やアルカリ土類金属のメタ珪酸塩、珪酸ジルコニウム、骨灰、硼砂、メタバナジン酸アンモニウム、酸化タングステンや五酸化バナジウム、酸化スス、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化モリブデン等の金属酸化物、フッ化カルシウムやフッ化アルミニウム等の金属フッ化物、ガラスレット等を基本材料として、これらの単独または複数混合したものがあげられる。
【００４７】
焼結材としては、石灰長石やカリ長石、ソーダ長石、ベタライト（リチウム長石）等の長石額、カオリン、珪石、蝋石、アルミナ、シリカ、石英、酸化チタン、シャモット等を基本材料として、これらの単独または複数混合したものがあげられる。
【００４８】
また、焼成画像の彩度や色相、明度の調整剤として媒溶剤の適用が行われる。媒溶剤としては、土灰類、石灰石、マグネサイト、タルク、ドロマイト等の天然鉱物や炭酸バリウム、酸化亜鉛、炭酸ストロンチウム等の化合物等を基本材料として、これらの単独または複数混合したものがあげられる。
【００４９】
これらの鉱化剤や焼結材、媒溶剤は本発明の方法で使用される転写媒体の性質や構成成分、焼成物の成分組成によっては、必ずしも必要でないが、汎用性を高めるために、熱焼結性着色材とともに鉱化剤及び焼結材と媒溶剤を同時に使用することが好ましい。また、これらをあらかじめ混合したり、混合後溶融させ、いわゆるフリットを作成してもよい。
【００５０】
電子写真用のトナーとして適正な帯電特性や転写媒体上での定着特性を得るために、熱焼結性着色材と鉱化剤、焼結材、媒溶剤の総計は結着樹脂１００重量部に対し１２０重量部以下が好ましい。個々には、結着樹脂１００重量部に対して、熱焼結性着色剤１〜１２０重量部好ましくは１０〜１００重量部が使用できる。また、鉱化剤は０〜１００重量部が、焼結材は０〜４０重量部が、媒溶剤は０〜４０重量部が適当である。
上記熱焼結性着色材及び鉱化剤、焼結材、媒溶剤以外の材料に関しては公知の材料が全て使用可能である。
【００５１】
バインダー樹脂としては、ポリスチレン、ポリｐ−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレン及びその置換体の重合体；スチレン−ｐ−クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタレン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、ステレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレンーブラジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合体；ポリメチルメタクリレ一ト、ポリプチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エポキシ樹脂、エポキシポリオール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリビニル、ブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィン、パラフィンワックスなどが挙げられ、これらは単独であるいは混合して使用できる。
【００５２】
本実施形態で使用されるトナーには、必要に応じて帯電制御剤を含有してもよい。帯電制御剤としては公知のものが全て使用でき、例えばニグロシン系染料、トリフェニルメタン系染料、クロム含有金属錯体染料、モリブデン酸キレート顔料、ローダミン糸染料、アルコキシ系アミン、４級アンモニウム塩（フッ素変性４級アンモニウム塩を含む）、アルキルアミド、燐の単体または化合物、タングステンの単独または化合物、フッ素系活性剤、サリチル酸金属塩及び、サリチル酸誘導体の金属塩等であり、これらは複数が併用されてもよい。
【００５３】
上記荷電制御剤の使用量は、バインダー樹脂の種類、必要に応じて使用される添加剤の有無、分散方法を含めたトナー製造方法によって決定されるもので、一義的に限定されるものではないが、結着樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部、好ましくは２〜５重量部の範囲である。０．１重量部未満ではトナーの帯電量が不足し実用的でない。１０重量部を越える場合にはトナーの帯電性が大きすぎ、キャリアとの静電的吸引力の増大のため、現像剤の流動性低下や、画像濃度の低下を招く。
【００５４】
また、トナーへのその他の添加物としては、例えばコロイド状シリカ、疎水性シリカ、脂肪酸金属塩（ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウムなど）、金属酸化物（酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化錫、酸化アンチモンなど）、フルオロポリマー等があげられる。
【００５５】
以下に、本実施形態に使用されるＣ、Ｍ、Ｙ及びＷの各色のトナーの実施例を示す。
以下の部数は全て重量部である。
［Ｃトナーの実施例］
Ｃトナーは、次のようにして製造した。
ポリエステル樹脂                        ６００部
（酸化＝３、水酸基価＝２５、
Ｍｎ＝４５０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．０、Ｔｇ＝６０℃）
バナジウムブルー                        １００部
微粉体混合物                            ３００部
サリチル酸亜鉛誘導体（ボントロンＥ８４、オリエント化学社製）２部
をへンシェルミキサーでよく混合し、これを３本ロールで３パス混練後冷却しパルベライザーで粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕した。その後分級を行い、体積平均粒径７．５μｍのトナーを得た。さらに、疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル社製）を０．５ｗｔ％添加し、ミキサーで混合して得た。
【００５６】
［Ｍトナーの実施例］
Ｍトナーは、次のようにして製造した。
ポリエステル樹脂                        ６００部
（酸化＝３、水酸基価＝２５、
Ｍｎ＝４５０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．０、Ｔｇ＝６０℃）
ＺｎＯ・（Ａｌ・Ｃｒ）2Ｏ3 １００部
微粉体混合物                            ３００部
サリチル酸亜鉛誘導体（ボントロンＥ８４、オリエント化学社製）２部
をへンシェルミキサーでよく混合し、これを３本ロールで３パス混練後冷却しパルペライザーで粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕した。その後分級を行い、体積平均粒径７．５μｍのトナーを得た。さらに、疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル社製）を０．５ｗｔ％添加し、ミキサーで混合して得た。
【００５７】
［Ｙトナーの実施例］
Ｙトナーは、次のようにして製造した。
ポリエステル樹脂                        ６００部
（酸化＝３、水酸基価＝２５、
Ｍｎ＝４５０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．０、 Ｔｇ＝６０℃）
クロムチタンイエロ一                    １００部
微粉体混合物                            ３００部
サリチル酸亜鉛誘導体（ボントロンＥ８４、オリエント化学社製）２部
をへンシェルミキサーでよく混合し、これを３本ロールで３パス混練後冷却しバルペライザ一で粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕した。その後分級を行い、体積平均粒径７．５μｍのトナーを得た。さらに、疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル社製）を０．５ｗｔ％添加し、ミキサーで混合して得た。
【００５８】
［Ｗトナーの実施例］
Ｗトナーは、次のようにして製造した。
（具体例１）
ポリエステル樹脂                        ６００部
（酸化＝３、水酸基価＝２５、
Ｍｎ＝４５０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．０、 Ｔｇ＝６０℃）
二酸化チタン（ＴｉＯ2）                 １００部
微粉体混合物                            ３００部
サリチル酸亜鉛誘導体（ボントロンＥ８４、オリエント化学社製）２部
をへンシェルミキサーでよく混合し、これを３本ロールで３パス混練後冷却しバルペライザ一で粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕した。その後分級を行い、体積平均粒径７．５μｍのトナーを得た。さらに、疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル社製）を０．５ｗｔ％添加し、ミキサーで混合して得た。
【００５９】
（具体例２）
ポリエステル樹脂                        ６００部
（酸化＝３、水酸基価＝２５、
Ｍｎ＝４５０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．０、 Ｔｇ＝６０℃）
酸化亜鉛（ＺｎＯ）                      １００部
微粉体混合物                            ３００部
サリチル酸亜鉛誘導体（ボントロンＥ８４、オリエント化学社製）２部
をへンシェルミキサーでよく混合し、これを３本ロールで３パス混練後冷却しバルペライザ一で粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕した。その後分級を行い、体積平均粒径７．５μｍのトナーを得た。さらに、疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル社製）を０．５ｗｔ％添加し、ミキサーで混合して得た。
【００６０】
（具体例３）
ポリエステル樹脂                        ６００部
（酸化＝３、水酸基価＝２５、
Ｍｎ＝４５０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．０、 Ｔｇ＝６０℃）
リトポン（Ｚｎ＋ＢａＳＯ4）            １００部
微粉体混合物                            ３００部
サリチル酸亜鉛誘導体（ボントロンＥ８４、オリエント化学社製）２部
をへンシェルミキサーでよく混合し、これを３本ロールで３パス混練後冷却しバルペライザ一で粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕した。その後分級を行い、体積平均粒径７．５μｍのトナーを得た。さらに、疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジル社製）を０．５ｗｔ％添加し、ミキサーで混合して得た。
尚、Ｗトナーについては、上記３つの具体例中（具体例１）が最も好ましい。
【００６１】
本実施形態においては、下地画像の色として白色を使用したが、これに限るものではない。下地画像を形成する色が予めわかっている場合には、画像処理部１０２において、Ｃ、Ｍ及びＹの混合比を変えること等により、再現される色彩の調整が可能となるからである。但し、下地画像を形成する色の選定にあたっては、画像のトップライト部分の再現性、下地画像の色により変動する再現可能な画像の色の範囲等を考慮して決定する必要がある。
【００６２】
また、本実施形態においては、Ｃ、Ｍ及びＹの３色により、原稿画像に基づく画像をフルカラーにより再現しているが、この３色に黒を加え、４色により再現するようにしても良い。この場合には、現像装置の現像ユニットを１つ増やせば良い。
また、これに加えて又は、黒に換えて、「金」、「銀」等の色を採用することも可能である。特に、陶磁器に画像形成するような場合には、上記「金」、「銀」等の色に対する使用者の要望も多く、係る色を採用することは有効である。尚、上記「金」、「銀」等の色を用い場合には、かかる色を下地画像から一番遠い部分に画像形成するのがよい。即ち、陶磁器等の被転写体の表面に、まず下地画像が形成され、次いでＣ、Ｍ及びＹ（これに黒を加えても良い）による画像を形成し、そのうえに「金」、「銀」等による画像を形成するのがよい。
【００６３】
さらに、本実施形態においては、複写機の画像読取部１０１からの画像情報に基づいてＣ、Ｍ及びＹによるカラー画像を形成しているが、複写機をプリンタ的態様で使用し、ホストコンピュータ等の外部装置からの画像情報に基づいてＣ、Ｍ及びＹによるカラー画像を形成する場合にも、本件発明が適用できることはいうまでもない。
【００６９】
【発明の効果】
請求項１乃至３の画像形成装置によれば、転写媒体上に画像情報に基づく画像と、単色からなる下地画像とを重ねて形成する。よって、転写媒体の地色がどのような色であっても、画像情報に基づく画像の色が地色の影響を受けることを少なくし、予定していた所望の色として再現することが可能となる。また、上記転写媒体上に形成された画像を更に異なる被転写体に転写するような場合であっても、下地画像を被転写体と画像情報に基づく画像との間に形成すれば、再現された画像が、前記被転写体の地色の影響を受けて、予定していた所望の色と異なって見えることを少なくすることができる。
【００７０】
特に、請求項２の画像形成装置によれば、転写媒体上に、熱焼結性着色剤と結着樹脂とを含むトナーによる画像情報に基づく画像と、単色からなる熱焼結性着色剤と結着樹脂とを含むトナーによる下地画像とを重ねて形成する。よって、上記転写媒体上に形成された画像を更に異なる被転写体、例えば陶器等のセラミック素材に転写するような場合に、該被転写体の地色がどのような色であっても、画像情報に基づく画像が、上記被転写体の地色の影響を受けて、予定していた所望の色と異なって見えるような状況を少なくすることが可能となる。
【００７２】
そして、請求項１乃至３の画像形成装置によれば、下地画像を形成する領域を、画像情報に基づく画像を形成する領域と重複する領域に加えて、それよりも所定距離だけ外側にまで拡張するので、画像形成装置の機械的振動や、転写媒体の位置ずれ等により、画像情報に基づく画像の形成位置がずれた場合であっても、下地画像の領域からはみ出して画像形成されることを防止することができる。これによって、画像情報に基づく画像の端部が、転写媒体又は被転写体の地色の影響を受けて、予定していた所望の色と異なるように見えることを少なくすることが可能となる。
【００７３】
更に、下地画像の画像形成領域と画像情報に基づく画像形成領域との大きさの差分の領域の下地画像の濃度を、画像情報に基づく画像側から外側に向かうにしたがって次第に薄くする。従って、下地画像の画像端部で下地画像の色が転写媒体又は被転写体の地色に自然に移り変わるように見せることができる。これによって、下地画像を画像情報に基づく画像よりも大きな領域に形成した場合であっても、下地画像が画像情報に基づく画像の周りに縁取りのごとく現れ、画像の美観を損なうことを防止することが可能となる。
【００７４】
また、特に、請求項３の画像形成装置によれば、下地画像を白色で形成するので、該下地画像の上に形成される画像情報に基づく画像の発色性を良好にすることができる。特に、画像情報に基づく画像のトップライト部分を良好に表現することができる。
【００７５】
尚、先行技術として特開昭５０−８１３５０号があるが、これは、特定の色を、イエロー、マゼンタ、シアン、及び黒の混合として表現せずに別個に印刷するものであり、本件発明とは直接関係しない。
また、特開昭６３−１７７６５５号があるが、これは、色変換の一般的な技術を示したにすぎず、本件発明とは直接関係しない。
特開平１−２９５２７９号及び特開平２−２４２２７１号は、文字の色と所定のマークの色を特別の色で表現することについて記載しているが、色再現性については何ら考慮されておらず、本件発明とは直接関係しない。
さらに、特開平５−１０３１８８号は、カラー画像の画像合成技術につき開示するが、これには、下地画像を形成する点について何等開示されておらず、本件発明とは直接的に関係しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、一実施形態にかかる複写機の構成ブロック図。
【図２】図２は、複写機の概略構成図。
【図３】図３は、画像処理部の構成ブロック図。
【図４】図４（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、複写機によって形成されるトナー像の状態を模式的に表した説明図。
【図５】図５（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、下地が像を形成する際の他の具体例を説明する説明図。
【図６】図６（ａ）は、下地画像を形成する領域を説明する説明図。（ｂ）は、下地画像の濃度を説明する説明図。
【図７】図７は、陶磁器等の被転写体に画像を形成する場合の工程を説明する説明図。
【符号の説明】
４１      ＲＧＢγ補正部
４２      ＲＧＢフィルタ部
４３      色補正部
４４      変倍部
４５      メモリ部
４６      ＣＭＹＷフィルタ部
４７      ＣＭＹＷγ補正部
４８      階調処理部
４９      原稿認識部
１００    複写機
１０１    画像読取部
１０２    画像処理部
１０３    画像記録部
１０４    画像表示部
１０５    座標指定部
９００    転写紙
９０１    台紙
９０２    糊層
９０３    絵柄層
９０４    絵柄保持層
９０５    被転写体
【図１】
0003635595.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003635595.tif 000007
【図７】
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