(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水、色材および水溶性有機溶媒を含有するインクジェット記録用インクにおいて、該インクが、下記構造式（１）〜（５）で示される、複数個の水酸基と、炭素数５〜１８の、アルキル、ハロアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキルおよび芳香族基からなる群より選ばれる基の少なくとも１個を有する化合物を０．０１〜１０重量％含有することを特徴とするインクジェット記録用インク。
【化１】
0003621173.tif 000026
［ここで、Ｘは水素原子、（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）p Ｈまたは（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）p Ｈを表し、Ｙ1 およびＹ2 は、それぞれ水素原子、ＯＨ、（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）q Ｈまたは（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）q Ｈを表し（ただし、ｐおよびｑは、それぞれ１ないし６０の整数を表す。）、Ｒ1 〜Ｒ7 は、それぞれ、水素原子、Ｃn Ｈ2n+1、Ｃn Ｈ2n-1、Ｃn Ｈ2n-3、Ｃn Ｈ2n+1-xＺx 、Ｃn Ｈ2n-1-xＺx 、芳香族基、芳香環を有する炭化水素基またはハロゲン置換芳香族基を表し（ただし、Ｚはハロゲンを表し、ｎは１ないし１８の整数を表す。）、かつＲ1 〜Ｒ7 は、分子中に炭素数が５ないし１８の、アルキル、ハロアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキルおよび芳香族基からなる群より選ばれる基を少なくとも１個有するように選ばれる。また、ｋは１ないし８の整数を意味し、ｍは１ないし４の整数を意味する。］
【請求項２】
インク液滴を記録信号に応じてオリフィスから吐出させて記録を行うインクジェット記録方法において、該インクとして請求項１に記載のインクジェット記録用インクを用いることを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、インクジェット方式の記録装置に用いられる、新規なインクジェット記録用インクおよびそれを用いるインクジェット記録方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ノズル、スリットあるいは多孔質フィルム等から液体あるいは溶融固体インクを吐出し、紙、布、フィルム等に記録を行う、いわゆるインクジェット方式の記録装置は、小型で安価、静寂性等の利点を有することから精力的に検討が行われ、最近ではレポート用紙、コピー用紙等の、いわゆる普通紙上に良好な印字品質の画像を形成することができる単色プリンタのみならず、フルカラー記録が行えるカラー画像形成装置に使用する製品も数多く市販されており、記録装置の分野で大きな位置を占めるようになっている。
【０００３】
インクジェット記録装置で用いられるインクは主に溶媒、色材および添加剤から構成される。インクジェットインクに関しては、
（１）紙上でにじみ、かぶりがなく、高解像度、高濃度で均一な画像が得られること、
（２）ノズル先端でのインク乾燥による目詰まりが発生せず、吐出応答性、吐出安定性が常に良好であること、
（３）紙上においてインクの乾燥性が良いこと、
（４）画像の堅牢性が良いこと、
（５）長期保存安定性が良いこと、
等の要求特性がある。
【０００４】
その他最近では、印字した紙がインクの乾燥と共に反り返り、激しいものになると円筒状に湾曲する、いわゆるカールといわれる現象や、印字中に紙の表面に生ずるシワ、いわゆるカックルが問題となっており、この問題の解決方法として、幾つかの方法が提案されている。特開平４−３３２７７５号公報には分子中に水酸基を４個以上有し、水、水溶性有機溶剤に溶解する固体物質（主に糖類）を含有するインクが開示されている。また、米国特許第５，３５６，４６４号明細書には１，３−ジオール、１，３，５−トリオール、アミノ−１，３−ジオール類、１，２，３−トリオールおよびそれらのエチレンオキシドまたはプロピレンオキシド付加物、ピラノシドおよびそのポリアルコキシアルキレン誘導体、脂肪族ポリアミンのポリオキシアルキレン誘導体を含有するインクが開示されている。また、特開平６−２４０１８９号公報にはＣＨ２  ＯＨ−（ＣＨＯＨ）ｈ  −ＣＨ２  ＯＨ（ｈ＝３〜１５）で示される糖を４〜２０重量％含有するインクが開示されている。さらに、特開平６−２４０１８８号公報には４〜８個の炭素原子と２〜３個の水酸基を有するペンタンジオール、ヘキサントリオール等を１５〜５０重量％含有するインクが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記したように、従来からカールおよびカックル防止策が提案されているが、いずれのインクを用いる方法においても前記要求項目に対し、十分に要求を満足できるレベルには達しておらず、全てを満足させる方法は未だ得られていない。したがって、本発明は、従来の上記の実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、カールおよびカックルが生じなく、かつインクジェット記録用インクの前記要求特性を全て満たすインクを提供することにある。本発明の他の目的は、そのインクを用いてにじみやかぶりがなく、高解像度、高濃度で均一な画像が得られるインクジェット記録方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、鋭意検討の結果、水、水溶性有機溶剤、色材を必須成分とするインクジェット記録用インクにおいて、複数個の水酸基と、炭素数５〜１８の、アルキル、ハロアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキルおよび芳香族基からなる群より選ばれる基の少なくとも１個を有する特定の化合物を０．０１〜１０重量％含有させることによって、プリントした用紙にカールおよびカックルが生じなく、乾燥が早く、かつ画像の乱れもなく、また、ノズル目詰まりを引き起こさないことを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
したがって、本発明のインクジェット記録用インクは、水、色材および水溶性有機溶媒を含有するものであって、該インクが、さらに下記構造式（１）〜（５）で示される、複数個の水酸基と、炭素数５〜１８の、アルキル、ハロアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキルおよび芳香族基からなる群より選ばれる基の少なくとも１個を有する化合物を０．０１〜１０重量％含有することを特徴とする。
【化２】
0003621173.tif 000002
［ここで、Ｘは水素原子、（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）p Ｈまたは（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）p Ｈを表し、Ｙ1 およびＹ2 は、それぞれ水素原子、ＯＨ、（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）q Ｈまたは（Ｃ3 Ｈ6 Ｏ）q Ｈを表し（ただし、ｐおよびｑは、それぞれ１ないし６０の整数を表す。）、Ｒ1 〜Ｒ7 は、それぞれ、水素原子、Ｃn Ｈ2n+1、Ｃn Ｈ2n-1、Ｃn Ｈ2n-3、Ｃn Ｈ2n+1-xＺx 、Ｃn Ｈ2n-1-xＺx 、芳香族基、芳香環を有する炭化水素基またはハロゲン置換芳香族基を表し（ただし、Ｚはハロゲンを表し、ｎは１ないし１８の整数を表す。）、かつＲ1 〜Ｒ7 は、分子中に炭素数が５ないし１８の、アルキル、ハロアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキルおよび芳香族基からなる群より選ばれる基を少なくとも１個有するように選ばれる。また、ｋは１ないし８の整数を意味し、ｍは１ないし４の整数を意味する。］
また、本発明のインクジェット記録方法は、インク液滴を記録信号に応じてオリフィスから吐出させて記録を行うものであって、上記したインクジェット記録用インクを用いることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、上記構造式（１）〜（５）で示される化合物を用いると、特にカールおよびカックルが生じなく、乾燥が早く、且つ画像の乱れもなく、また、ノズル目詰まりを引き起こさないので好ましい。
【００１０】
前記化合物の中でも、Ｙ1 およびＹ2 が水素原子を表すものが好ましい。またＸがオキシエチレン基またはオキシプロピレン基である場合、ｐは１〜４０の範囲が好ましく、より好ましくはｐ＝１〜３０の範囲である。オキシエチレン基またはオキシプロピレン基の数が多くなりすぎると目詰りを生じ易くなる。また、Ｒ1 〜Ｒ7 は炭素数１８以下のものが使用される。炭素数が１９以上になると、化合物の疎水性があまりにも強すぎて、セルロースとの親和性が弱くなるため、添加効果が出現しにくくなる。本発明の上記式（１）〜（５）で示される化合物において、その分子中には、炭素数が５ないし１８の炭化水素基が少なくとも１個有することが必要である。
上記構造式（１）〜（５）で示される化合物の具体例としては、表１〜表５に示すものがあげられる。
【００１１】
構造式（１）で示される化合物：
【表１】
0003621173.tif 000003
【００１２】
構造式（２）で示される化合物：
【表２】
0003621173.tif 000004
【００１３】
構造式（３）で示される化合物：
【表３】
0003621173.tif 000005
【００１４】
構造式（４）で示される化合物：
【表４】
0003621173.tif 000006
【００１５】
構造式（５）で示される化合物：
【表５】
0003621173.tif 000007
【００１６】
本発明において、上記化合物をインクに添加することにより、プリントした紙のカールおよびカックルが抑制されるが、その添加量は、０．０１〜１０重量％の範囲である。上記化合物の添加量が０．０１重量％以下の場合には、カール防止およびカックル防止効果が弱く、２０重量％以上になると、インク増粘によるノズル目詰まりや吐出性の悪化、あるいは画像のにじみ等の不具合が生じ易くなる。
【００１７】
インク中の必須成分である水溶性有機溶剤は、インクジェットインクではしばしば水の蒸発を防止する役割を果たすものとして用いられるが、本発明においても、従来使用されているものが使用できる。例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、１，２，６−ヘキサントリオール、１，５−ペンタンジオール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル類、チオジエタノール、２−メルカプトエタノール、チオグリセロール、スルホラン、ジメチルスルホキシド等の含硫黄溶媒類、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン等の含窒素溶媒があげられる。これらは単独で用いても２種類以上混合してもよいが、これら水溶性有機溶剤の含有量が多くなると、インク粘度が上昇し、吐出安定性、吐出応答性が低下するため、好ましくはインクの約１〜６０重量％、より好ましくは約５〜４０重量％であることが望ましい。
【００１８】
色材は、各種染料、顔料、油溶性染料や顔料で着色したオイルエマルジョン、着色ポリマーおよびワックス等を用いることができる。染料の中では水溶性染料が好ましい。水溶性染料は、酸性染料、直接染料、塩基性染料、反応性染料等のいずれでもよいが、より好ましくは、酸性染料、直接染料である。例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック−２、−４、−９、−１１、−１７、−１９、−２２、−３２、−８０、−１５１、−１５４、−１６８、−１７１、−１９４；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー−１、−２、−６、−８、−２２、−３４、−７０、−７１、−７６、−７８、−８６、−１１２、−１４２、−１６５、−１９９、−２００、−２０１、−２０２、−２０３、−２０７、−２１８、−２３６、−２８７；Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド−１、−２、−４、−８、−９、−１１、−１３、−１５、−２０、−２８、−３１、−３３、−３７、−３９、−５１、−５９、−６２、−６３、−７３、−７５、−８０、−８１、−８３、−８７、−９０、−９４、−９５、−９９、−１０１、−１１０、−１８９、−２２７；Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー−１、−２、−４、−８、−１１、−１２、−２６、−２７、−２８、−３３、−３４、−４１、−４４、−４８、−５８、−８６、−８７、−８８、−１３５、−１４２、−１４４；Ｃ．Ｉ．フードブラック−１、−２；Ｃ．Ｉ．アシッドブラック−１、−２、−７、−１６、−２４、−２６、−２８、−３１、−４８、−５２、−６３、−１０７、−１１２、−１１８、−１１９、−１２１、−１５６、−１７２、−１９４、−２０８；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー−１、−７、−９、−１５、−２２、−２３、−２７、−２９、−４０、−４３、−５５、−５９、−６２、−７８、−８０、−８１、−８３、−９０、−１０２、−１０４、−１１１、−１８５、−２４９、−２５４；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド−１、−４、−８、−１３、−１４、−１５、−１８、−２１、−２６、−３５、−３７、−５２、−１１０、−１４４、−１８０、−２４９、−２５７；Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー−１、−３、−４、−７、−１１、−１２、−１３、−１４、−１８、−１９、−２３、−２５、−３４、−３８、−４１、−４２、−４４、−５３、−５５、−６１、−７１、−７６、−７８、−７９、−１２２等があげられる。これら染料は単独でも使用できるが、２種以上混合したり、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４原色のほか、赤、青、緑等のカスタムカラーに調色してもよい。
【００１９】
また、色材として顔料を用いることも可能であり、例えば、カーボンブラック、ブリリアントカーミンＢＳ、レーキカーミンＦＢ、ブリリアントファストスカーレッド、ジスアゾイエロー、パーマネントレッドＲ、キナクリドンマゼンタ、ファストイエロー１０Ｇ、フタロアシアニンブルー、ブルーレーキ、イエローレーキ、ローダミンレーキ等を分散剤を用いて顔料分散インクとすることができる。顔料を分散させるための分散剤としては、一般に使用されるものでよく、例えば、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、メタクリル酸−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレンスルホン酸樹脂等があげられる。
【００２０】
本発明のインクにおいて、上記色材の含有量は、全インク量に対して好ましくは０．１〜２０重量％の範囲、より好ましくは１〜１０重量％である。色材含有量が多くなると、ノズル先端で水が蒸発した時の目詰まり性が悪化する。また、逆に含有量が少なければ当然ながら十分な濃度が得られない。
【００２１】
本発明のインクには、その物性調整等のために界面活性剤を添加してもよい。界面活性剤は、染料や顔料の溶解、分散状態をさらに安定化させると共に、インクの紙中への浸透を高め乾燥を早める働きのほか、耐目詰まり性の改善に貢献したり、また、インクジェットヘッドのワイパークリーニング性向上に寄与する。界面活性剤は各種のものが用いられるが、非イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤および両性界面活性剤が好ましい。非イオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンステロール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、テトラメチルデシンジオール、テトラメチルデシンジオールエチレンオキサイド付加物等があげられ、また、アニオン界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェニルスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級脂肪酸塩、高級脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸エステルのスルホン酸塩、高級アルコールエーテルの硫酸エステル塩およびスルホン酸塩、高級アルキルスルホコハク酸塩、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、アルキル硫酸塩、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等があげられる。また、両性界面活性剤としては、ベタイン、スルフォベタイン、サルフェートベタイン、イミダゾリン等が使用し得る。その他ポリシロキサンポリオキシエチレン付加物等のシリコーシ系界面活性剤やパーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、オキシエチレンパーフルオロアルキルエーテル等のフッ素系界面活性剤、スピクリスポール酸やラムノリピド、リゾレシチン等のバイオサーファクタント等も使用できる。
【００２２】
これら界面活性剤は単独あるいは２種以上混合して使用してもよい。界面活性剤の添加量は、０．００１〜１０重量％の範囲で含有させることが好ましく、より好ましくは０．００１〜５重量％である。上記の範囲よりも低い量の場合には、目的とする効果が発現されず、また上記の範囲よりも多い場合は過度の浸透により、にじみを生じる。前記化合物の中で画像のにじみ、乾燥性、インクの低気泡性、耐目詰まり性等を考慮した場合、非イオン界面活性剤が望ましい。
【００２３】
本発明のインクには、さらに他の添加剤を含有させることができる。例えば、ｐＨ調整剤として、塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、クエン酸、シュウ酸、マロン酸、ホウ酸、リン酸、亜リン酸等の酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、アンモニア等の塩基、およびリン酸塩、シュウ酸塩、アミン塩やグッドバッファー等の各種緩衝剤を添加することができる。本発明のインクのｐＨは、ヘッドやカートリッジ部材の浸食を考慮するとｐＨ３〜１１、より好ましくはｐＨ４〜１０であるのが望ましい。
【００２４】
その他可溶化剤として、尿素、チオ尿素、アセトアミド等、また物性調整剤としてポリエチレンイミン、ポリアミン類、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、セルロース誘導体等、にじみ防止用増粘剤として、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、メタクリル酸−メタクリル酸エステル共重合体、キチン、キトサン、カラギーナン等、包接化合物として、シクロデキストリン、ポリシクロデキストリン、大環状アミン類、クラウンエーテル類等を含有させてもよく、また、必要に応じて防カビ剤、防錆剤、酸化防止剤、キレート化剤等を含有させてもよい。
【００２５】
本発明のインクの粘度は、１．３〜５ｍＰａｓの範囲にあるのが好ましい。また、表面張力は２０〜６５ｍＮ／ｍの範囲にあるのが好ましい。上記範囲にあることにより吐出を安定に行うことが可能である。
【００２６】
本発明のインクは、何如なる種類のインクジェットプリンタにも適用可能である。例えば熱エネルギーによりドロップ吐出を行う方式のプリンタの場合、ヒーター上に不溶物が堆積する、いわゆるコゲーションという大きな課題があるが、本発明のインクはコゲーションを悪化させることはない。
【００２７】
また、インクの乾燥時間を早めるために、プリント中、紙やインク画像を光、熱、マイクロウエーブ等で加熱や定着促進を行う方式のインクジェットプリンタに適用してプリントした際にも、カールおよびカックル防止効果は十分発現され、カールおよびカックルが生じることがない。
【００２８】
また、本発明のインクを、特に１パルス当たりの吐出量が１０ないし１００ｎｇの高解像小ドロップ印字インクジェット記録に使用する場合、ドロップ量が小さくドロップの比表面積が大きくなり、カールおよびカックル防止の効果が出やすいという利点がある。
【００２９】
以上のように、本発明においては、水、水溶性有機溶剤および色材を必須成分とするインクジェット記録用インク中に、上記構造式（１）〜（５）で示される、複数個の水酸基と、炭素数５〜１８のアルキル、ハロアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキルおよび芳香族基からなる群より選ばれる基の少なくとも１個を有する化合物を含有させることにより、プリントした用紙にカールおよびカックルが生じなく、乾燥が早く、かつ画像の乱れもなく、またノズル目詰まりを引き起こさないという効果が生じる。カールおよびカックル発生のメカニズムは十分解明されていないが、次のように推測される。すなわち、用紙のセルロース繊維間の水素結合がインク中の水により一旦切れ、水が蒸発した際、切れた水素結合が再結合するが、その場合、切れる前と同じ位置で再結合が行われれば問題はないが、別の位置で再結合すると、繊維の伸縮が生じ、カールおよびカックルが生じると考えられる。ところが、本発明のインクには、上記の化合物が含まれており、そしてその化合物に存在する複数の水酸基がセルロースと結合しやすく、水とセルロース繊維の接触面積を減らしているため、セルロース繊維間の水素結合を切れにくくしているのではないかと考えられる。また、化合物に存在する炭素数５以上のアルキル、ハロアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキルおよび芳香族基からなる群より選ばれる基が疎水性として働き、浸透しやすいために、水よりも早くセルロース繊維と接触する機会を持つため、従来のカールおよびカックル防止剤と比較して少ない含有量で効果が発現するものと推測される。
【００３０】
さらにまた、上記化合物の構造中のＹ１  およびＹ２  がＨであるのが好ましい理由としては、化合物中の水酸基とセルロース繊維が水素結合する上で化学構造的に邪魔をしないことによるものと推測される。一方、Ｙ１  、Ｙ２  が水酸基である場合は、隣の水酸基と距離がやや近すぎて水素結合ができないことが推測される。
【００３１】
【実施例】
以下、実施例、比較例を挙げてさらに詳細に説明する。
0003621173.tif 000008
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。
【００３２】
比較例１
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９                                    ２重量部
トリメチロールプロパン                                    ２０重量部
グリセリン                                                １０重量部
純水                                                      ７０重量部
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。
【００３３】
比較例２
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９                                    ２重量部
トリメチロールプロパン                                      ５重量部
グリセリン                                                １５重量部
純水                                                      ８０重量部
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。
【００３４】
比較例３
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９                                    ２重量部
グルコース                                                  ５重量部
グリセリン                                                １０重量部
純水                                                      ８５重量部
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。
【００３５】
比較例４
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９                                    ２重量部
グルコース                                                  １重量部
グリセリン                                                １５重量部
純水                                                      ８０重量部
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。
【００３６】
比較例５
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９                                    ２重量部
グリセリン                                                １５重量部
純水                                                      ８５重量部
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。
【００３７】
比較例６
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９                                    ２重量部
１，５−ペンタンジオール                                  ３０重量部
純水                                                      ７０重量部
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。
【００３８】
（インク評価）
（１）インク表面張力
２３℃、５５％ＲＨの環境において、ウイルヘルミー型表面張力計を用いて測定した。
（２）インク粘度
２３℃、５５％ＲＨの環境において、せん断速度１，４００ｓ−１で測定した。
（３）カックルおよびカール高さ評価テスト
調製したインクについて、評価用に試作したサーマルインクジェットプリンタを用いて、Ａ４サイズのＦＸ−Ｌ紙、およびゼロックス４０２４紙に１８０ｍｍ×２５０ｍｍのソリッド印字を行い、印字後のカックルの有無を観察した。またプリントした紙をプリント面を上にして平面な台の上に置き、２４時間放置した後、紙のコーナーの台からの距離を測定し、カール高さを評価した。
0003621173.tif 000009
【００３９】
（４）耐目詰まり性テスト
調製したインクについて、評価用に試作した解像度６００ｄｐｉのサーマルインクジェットプリンタを用いて、吐出停止後キャップしない状態で２３℃、５５％ＲＨの環境において放置し、吐出再開した時に画像乱れを生じるまでの放置時間を測定した。評価は次の基準で行った。
○…１ｍｉｎ以上
△…０．５ｍｉｎ〜１ｍｉｎ未満
×…０．５ｍｉｎ未満
【００４０】
（５）乾燥時間テスト
普通紙としてＦＸ−Ｌ紙（富士ゼロックス社製）を用いて、４０ｍｍ×１０ｍｍのベタソリッド画像をプリントし、インクジェット用コート紙を重ね、上から１００ｇ重の圧力を加えて、インクジェット用コート紙側にインクが転写されなくなるまでの時間を測定した。評価は次の基準で行った。
○…６０ｓ未満
△…６０〜１２０ｓ未満
×…１２０ｓ以上
【００４１】
（６）画像品質テスト
調製したインクについて、評価用に試作したサーマルインクジェットプリンタを用いて、代表的な普通紙としてＦＸ−Ｌ紙（富士ゼロックス社製）に対し、１ｄｏｔラインの印字テストを行った。評価項目として、ラインのにじみ、太りに着目し、評価は次の基準で行った。
ａ）ラインのにじみ
○…にじみなし
△…にじみ僅かにあり
×…多くの部分でヒゲ状のにじみあり
ｂ）ラインの太り
○…７０μｍ未満
△…７０〜１００μｍ未満
×…１００μｍ以上
【００４２】
以上の結果を表６に示す。
【表６】
0003621173.tif 000010
【００４３】
0003621173.tif 000011
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度、表面張力は２．７ｍＰａｓ、３６ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、いずれも評価基準：○であった。
【００４４】
0003621173.tif 000012
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は２．１ｍＰａｓ、表面張力は３９ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、いずれも評価基準：○であった。
【００４５】
0003621173.tif 000013
カーボンブラックとナフタレンスルホン酸ナトリウム−ホルマリン縮合物および純水によりカーボンブラック分散液を調整した後、上記の他成分を十分混合し、１μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は１．８ｍＰａｓ、表面張力は５２ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、いずれも評価基準：○であった。
【００４６】
0003621173.tif 000014
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は１．８ｍＰａｓ、表面張力は４１ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、いずれも評価基準：○であった。
【００４７】
0003621173.tif 000015
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は１．９ｍＰａｓ、表面張力は３１ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テスト、および画像品質テストの結果は○であった。
【００４８】
0003621173.tif 000016
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は１．６ｍＰａｓ、表面張力は４２ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、それぞれ評価基準：○であった。
【００４９】
0003621173.tif 000017
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は１．６ｍＰａｓ、表面張力は、３４ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、それぞれ評価基準：○であった。
【００５０】
0003621173.tif 000018
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は２．８ｍＰａｓ、表面張力は、３１ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、それぞれ評価基準：○であった。
【００５１】
0003621173.tif 000019
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は１．９ｍＰａｓ、表面張力は、３６ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、それぞれ評価基準：○であった。
【００５２】
0003621173.tif 000020
カーボンブラックとアクリル酸−メタクリル酸メチル共重合体および純水によりカーボンブラック分散液を調整した後、上記の他成分を十分混合溶解し、１μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は２．２ｍＰａｓ、表面張力は３３ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、それぞれ評価基準：○であった。
【００５３】
0003621173.tif 000021
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は１．４ｍＰａｓ、表面張力は、４５ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、それぞれ評価基準：○であった。
【００５４】
0003621173.tif 000022
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は２．３ｍＰａｓ、表面張力は、２８ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、それぞれ評価基準：○であった。
【００５５】
0003621173.tif 000023
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は２．１ｍＰａｓ、表面張力は、４１ｍＮ／ｍであった。カックルおよびカール高さ評価テストの結果は評価基準：△、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストの結果は、それぞれ評価基準：○であった。
【００５６】
0003621173.tif 000024
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は１．８ｍＰａｓ、表面張力は、３９ｍＮ／ｍであった。インク乾燥時間を早めるため、プリント中加熱する方式採用の評価用プリンタで本インクをプリントし、他の実施例同様、カックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストを実施した。その結果は、それぞれ評価基準：○であった。
【００５７】
0003621173.tif 000025
上記の各成分を十分混合溶解し、０．４５μｍフィルターで加圧濾過し、インクを調製した。インクの粘度は２．０ｍＰａｓ、表面張力は、３１ｍＮ／ｍであった。実施例１５と同じ評価用プリンタで同様にカックルおよびカール高さ評価テスト、耐目詰まり性テスト、乾燥時間テストおよび画像品質テストを行った結果、すべて評価基準：○であった。
【００５８】
実施例１７
実施例２のインクおよび実施例２の染料をＣ．Ｉ．アシッドブルー９またはＣ．Ｉ．アシッドレッド５２に置き換えて得たシアンインクおよびマゼンタインク、さらに実施例４のインクの合計４種のインクを用いて、以下の評価を行った。
【００５９】
（８）重ね画像品質テスト
評価用に試作したサーマルインクジェットプリンタを用いて、Ａ４サイズのＦＸ−Ｌ紙、およびゼロックス４０２４紙に８×１８ｃｍのブルー、グリーン、レッドの２次色ソリッドバッチ印字を行い、（１）のテスト同様カックルおよびカール高さを評価し、またソリッド画像周囲部の均一性の評価を次の基準で行った。
（ソリッド均一性）
○…乱れなし
△…わずかに乱れあり
×…ガタガタで滑らかさに欠ける
カックル、カール高さ、およびソリッド均一性の評価結果はいずれも評価基準：○であった。
【００６０】
【発明の効果】
本発明のインクは上記のように、構造式（１）〜（５）で示される、複数個の水酸基と、炭素数５〜１８の、アルキル、ハロアルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキルおよび芳香族基からなる群より選ばれる基の少なくとも１個を有する化合物を０．０１〜１０重量％含有するから、インクジェット記録に利用した場合、プリントした紙のカックルおよびカールが生じなく、インクの乾燥が早く、かつ画像の乱れもなく、またノズル目詰まりを引き起こさないという効果を奏する。したがって、また、本発明のインクを用いてインクジェット記録を行うことにより、高解像度、高濃度で均一な画像を得ることができる。