(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と当接して前記像担持体を帯電する帯電部材と、画像情報信号から単位面積当たりのビデオカウント値を検出する検出手段と、ジョブ中の画像形成枚数をカウントするカウント手段と、を有し、トナー像の転写後の被転写部材に転写されないで前記像担持体上に残った転写残トナーを除去するための専用のクリーニング手段を有さず、前記帯電部材が前記像担持体上の転写残トナーを除去する画像形成装置において、
１ジョブの画像形成終了後の前記像担持体の後回転時に前記帯電部材に付着したトナーを吐出す動作時間は、単位面積当たりのビデオカウント値が所定値よりも高い画像形成が行われる画像形成枚数が多くなると長くする、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記帯電部材は、前記像担持体に当接する磁気粒子を有する帯電部材である、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記帯電部材に対し、画像形成時にはＤＣ電圧にＡＣ電圧を重畳させた電圧を印加し、吐出し動作時間を長くする際にはＤＣ電圧を印加する、
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記検出手段は、ＬＥＤ発光素子数を用いて検出される、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式の複写機、レーザービームプリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式のカラーの画像形成装置（例えば、複写機、レーザビームプリンタ）においては、次のようにして画像を形成する。まず、帯電装置によって感光ドラムを均一に帯電し、レーザ又はＬＥＤの露光によって静電潜像を形成する。次に、この静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像し、このトナー像を紙等の記録材上に転写する。これをマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色について行って記録材上に、４色のトナー像を重ねてカラー画像を形成する。このカラー画像を熱によって記録材に定着させて画像形成を終了する。上述のトナー像の転写時には、少量のトナーが記録材に転写されないで感光ドラム表面に残る。この転写残トナーは、感光ドラム周辺に配置されたクリーニング装置によって掻き取られて、除去される。
【０００３】
ところで、近年、画像形成装置の低コスト化、小型化が要求されており、感光ドラム周辺に専用のクリーニング装置を持たない、いわゆるクリーナレスの画像形成装置が提案されている。
【０００４】
このようなクリーナレスの画像形成装置では、感光ドラム上の転写残トナーを除去する方法として、例えば、感光ドラム周辺に配置した接触方式の帯電装置に、一旦、転写残トナーを取り込んでトナーの静電的特性を変化させ、再び感光体上に戻し、その後、このトナーを現像装置によって回収し再利用するという方法が知られている。そして、この方法によってプリントジョブ中の記録材間やプリントジョブ終了時の後回転で一定時間、感光ドラム表面上の転写残トナーを回収するという制御が行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、濃度の高い画像の連続プリント時には、転写残トナーの量が増えるため、帯電装置に転写残トナーを取り込む処理に対して、一旦取り込んだトナーを感光ドラム上へ戻す処理が追いつかなくなる。この場合、帯電装置内でトナーと誘電ブラシを形成するフェライトキャリヤとが混合され、トナーの量が多くなる。そして、トナーの量が多くなると、感光ドラムの表面を所定の電位に均一に帯電することができず、その後の露光、現像によって得られるトナー像が目的の画像濃度に達しないという問題があった。
【０００６】
この第１の問題を解決する方法として、濃度の高い画像の連続プリント（連続画像形成）に対処するために、後回転時の転写残トナーの除去動作時間（回収時間）を十分に長く設定することが考えられるが、このように設定すると次の２つの問題が発生する。１つは、転写残トナーが少ない場合には、無駄な除去動作時間が長引くことになり、ユーザが次のプリントをすぐに始めることができない（待ち時間が長い）という問題である。そして、もう１つは、同じく除去動作時間が長引くことで、感光ドラム表面の劣化が助長されるという問題である。これは、接触方式の帯電装置においては帯電部材を感光ドラム表面に接触させているため、除去動作時間が増加して感光ドラムの回転が多くなる程、感光ドラム表面の摩耗が進行するというものである。
【０００７】
そこで、本発明は、後回転時のトナー除去動作時間を必要最小限にすることにより、濃度の高い画像の連続プリント時においても転写残トナーを確実に除去し、しかも、待ち時間が少なく、かつ像担持体（感光ドラム）表面の劣化を低減するようにした画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、像担持体と当接して前記像担持体を帯電する帯電部材と、画像情報信号から単位面積当たりのビデオカウント値を検出する検出手段と、ジョブ中の画像形成枚数をカウントするカウント手段と、を有し、トナー像の転写後の被転写部材に転写されないで前記像担持体上に残った転写残トナーを除去するための専用のクリーニング手段を有さず、前記帯電部材が前記像担持体上の転写残トナーを除去する画像形成装置において、１ジョブの画像形成終了後の前記像担持体の後回転時に前記帯電部材に付着したトナーを吐出す動作時間は、単位面積当たりのビデオカウント値が所定値よりも高い画像形成が行われる画像形成枚数が多くなると長くする、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記帯電部材は、前記像担持体に当接する磁気粒子を有する帯電部材である、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、前記帯電部材に対し、画像形成時にはＤＣ電圧にＡＣ電圧を重畳させた電圧を印加し、吐出し動作時間を長くする際にはＤＣ電圧を印加する、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記検出手段は、ＬＥＤ発光素子数を用いて検出される、ことを特徴とする。
【００１８】
〔作用〕
以上構成に基づく主な作用（請求項１に対応する作用）は次のとおりである。兼用装置は、後回転時のトナー除去動作を、濃度検知手段が検知した画像濃度とカウント手段がカウントした画像形成枚数とに基づいて行うことにより、像担持体に付着した転写残トナーの量に応じた必要最小限のトナー除去動作とすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。
【００２０】
〈実施の形態１〉
図１は、本発明に係る画像形成装置の一例を示す概略構成図である。なお、同図に示す画像形成装置は、カラーリーダ部Ｉとプリンタ部ＩＩとを備えた４色フルカラーの複写機であり、４個の画像形成部、すなわちイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色のトナー像を形成するための画像形成部をそれぞれ個別に備えている。
【００２１】
カラーリーダ部Ｉは、その上部にプラテンガラス１１を有し、プラテンガラス１１上方には、これに自動的に原稿を給送するための原稿給紙装置１２が配設されている。なお、原稿給紙装置１２に代えて、原稿をその背面側からプラテンガラス１１に押さえ付ける鏡面圧板を装着するようにしてもよい。
【００２２】
プラテンガラス１１の下方には、第１キャリッジ１３が配設されている。第１キャリッジ１３内には、光源（ハロゲンランプ）１４、１５、これら光源１４、１５の光を原稿に集光する反射傘１６、１７、及び原稿からの反射光又は投影光を反射するミラー１８が搭載されている。また、第２キャリッジ１９にはミラー２０、２１が搭載されており、ミラー１８からの反射光をレンズ２２を介して基板２３上のＣＣＤ２４に集光するようになっている。上述の第１キャリッジ１３は速度Ｖで、また、第２キャリッジ１９は速度Ｖ／２で、ＣＣＤ２４の電気的走査（主走査）方向に対して直角方向に、駆動装置２５によって機械的に移動されることにより、プラテンガラス１１上の原稿の全面を走査（副走査）する。
【００２３】
また、ＣＣＤ２４に接続された画像処理部２６を有する。画像形成部２６は、図２のブロック図に示すように、クランプ＆Ａｍｐ．＆Ｓ／Ｈ＆Ａ／Ｄ部２６ａ、シェーディング部２６ｂ、つなぎ＆ＭＴＦ補正＆原稿検知部２６ｃ、入力マスキング部２６ｄ、セレクタ２６ｅ、色空間圧縮＆下地除去＆ＬＯＧ変換部２６ｆ、遅延２６ｇ、モアレ除去部２６ｈ、変倍処理部２６ｉ、ＵＣＲ＆マスキング＆黒文字反映部２６ｊ、γ補正部２６ｋ、フィルタ部２６ｌ、外部Ｉ／Ｆ部２６ｍ、下地除去部２６ｎ、黒文字判定部２６ｏを有している。
【００２４】
プラテンガラス１１上の原稿は光源１４、１５からの光を反射し、その反射光はＣＣＤ２４に導かれて電気信号に変換される。なお、ＣＣＤ２４は、カラーセンサの場合、ＲＧＢのカラーフィルタが１ラインＣＣＤ上にＲＧＢ順にインラインに載ったものであっても、又は３ラインＣＣＤで、それぞれＲフィルタ・Ｇフィルタ・ＢフィルタをそれぞれのＣＣＤ毎に並べたものであってもよい。さらに、フィルタがオンチップ化、又はフィルタがＣＣＤと別構成になったものであってもよい。
【００２５】
そして、ＣＣＤ２４からの電気信号（アナログ画像信号）は、画像処理部２６に入力される。図２に示すように、電気信号は、まず、クランプ＆Ａｍｐ．＆Ｓ／Ｈ＆Ａ／Ｄ部２６ａでサンプルホールド（Ｓ／Ｈ）され、アナログ画像信号のダークレベルを基準電位にクランプされ、所定量に増幅され（上述の処理順番は表記順とは限らない）、Ａ／Ｄ変換されて、例えばＲＧＢ各８ｂｉｔのデジタル信号に変換される。なお、以上の処理順は、上述の限定されるものではない。
そして、ＲＧＢ信号は、シェーディング部２６ｂで、シェーディング補正及び黒補正が施された後、つなぎ＆ＭＴＦ補正＆原稿検知部２６ｃで、ＣＣＤ２４が３ラインＣＣＤの場合、つなぎ処理はライン間の読取位置が異なるため、読取速度に応じてライン毎の遅延量を調整し、３ラインの読取位置が同じになるように信号タイミングを補正し、ＭＴＦ補正は読取速度や変倍率によって読取のＭＴＦが変わるため、その変化を補正し、原稿検知はプラテンガラス１１上の原稿サイズを認識する。
【００２６】
読取タイミングが補正されたデジタル信号は、入力マスキング部２６ｄによって、ＣＣＤ２４の分光特性及び光源１４、１５及び反射傘１６、１７の分光特性を補正する。入力マスキング部２６ｄの出力は、外部Ｉ／Ｆ部２６ｍからの信号との切り換え可能なセレクタ２６ｅに入力される。
【００２７】
セレクタ２６ｅから出力された信号は、一方が色空間圧縮＆下地除去＆ＬＯＧ変換部２６ｆと下地除去部２６ｎに入力される。下地除去部２６ｎに入力された信号は下地除去された後、原稿中の原稿の黒い文字か否か判定する黒文字判定部２６ｏに入力され、原稿から黒文字信号を生成する。また、セレクタ２６ｅからの他方の出力信号は、入力された色空間圧縮＆下地除去＆ＬＯＧ変換部２６ｆでは、色空間圧縮は読み取った画像信号がプリンタで再現できる範囲に入っているかどうか判断し、入っている場合はそのまま、入っていない場合は画像信号をプリンタで再現できる範囲に入るように補正する。そして、下地除去処理を行い、ＬＯＧ変換でＲＧＢ信号からＣＭＹ信号に変換する。
【００２８】
色空間圧縮＆下地除去＆ＬＯＧ変換部２６ｆからの信号は、黒文字判定部２６ｏで生成された信号とのタイミングを補正するため。遅延２６ｇでタイミングを調整される。これら２種類の信号は、モアレ除去部２６ｈでモアレが除去され、次いで、変倍処理部２６ｉで主走査方向に変倍処理される。
【００２９】
変倍処理部２６ｉで処理された信号は、ＵＣＲ＆マスキング＆黒文字反映部２６ｊで、ＣＭＹ信号からＵＣＲ処理でＣＭＹＫ信号が生成され、マスキング処理部でプリンタの出力にあった信号に補正されるとともに黒文字判定部２６ｏで生成された判定信号がＣＭＹＫ信号にフィードバックされる。
【００３０】
ＵＣＲ＆マスキング＆黒文字反映部２６ｊで処理された信号は、γ補正部２６ｋで濃度調整された後、フィルタ部２６ｌでスムージング又はエッジ処理される。
【００３１】
以上処理された信号は、図３に示す２値変換部２７ａで８ｂｉｔの多値信号から２値信号に変換される。なお、この変換方法は、ディザ法、誤差拡散法、誤差拡散法を改良したもの等のいずれでもよい。
【００３２】
画像処理部２６からの信号は２値変換部２７ａで２値化され、ビデオ信号カウント部２７ｂに送られる。ビデオ信号カウント部２７ｂでは各色画像毎に、ＬＥＤの発光素子総数をカウントすることができる。その後、２値化された画像信号は、遅延部２７ｃにおいて記録材Ｐの先端を検知する先端センサ５１（後述）とそれぞれの画像形成位置との距離に応じて遅延され、ＬＥＤ駆動２７ｄに送られる。ＬＥＤ駆動２７ｄはＬＥＤ部３３を駆動するための信号を生成する。
【００３３】
次に、図１に戻り、プリンタ部ＩＩについて説明する。
【００３４】
同図において、Ｙ画像形成部３０Ｙ、Ｍ画像形成部３０Ｍ、Ｃ画像形成部３０Ｃ、Ｋ画像形成部３０Ｋは、それぞれ、感光ドラム３１、帯電器３２、ＬＥＤ部３３、現像器３４、補助帯電器３５を具備している。また、帯電器３２は、それぞれ帯電スリーブ（スリーブ）３６を、現像器３４は、それぞれ現像スリーブ３７を備えている。
【００３５】
なお、それぞれの構成は同一なのでＹ画像形成部３０Ｙを詳細に説明し、他の画像形成部の説明は省略する。
【００３６】
Ｙ画像形成部３０Ｙには、感光ドラム３１が設けられ、その周りに帯電器３２、ＬＥＤ部３３、現像器３４、補助帯電器３５などが配置されている。
【００３７】
これらの動作は、まず補助帯電器３５と帯電器３２によって感光ドラム３１を帯電させる。帯電器３２は、図４に示すように、磁界発生手段としてのマグネット３６ａを内蔵した帯電スリーブ３６を感光ドラム３１とは方向に回転（したがって、両者の対向部において、両者の表面が逆方向に移動）させることにより、低抵抗のフェライトキャリヤ３８で誘電ブラシ（磁気ブラシ）を形成して感光ドラム３１の表面を一様に帯電し、潜像形成の準備を行う。
【００３８】
次いで、図１に戻り、ＬＥＤ部３３からの光によって、感光ドラム表面に静電潜像が形成され、現像器３４でトナーを付着させることによりトナー像として現像する。なお、現像器３４には、現像バイアスを印加して現像するための現像スリーブ３７が含まれている。
【００３９】
現像器３４の図中下方には転写帯電器３９が転写ベルト４０を挟んで配置され、転写ベルト４０の背面から放電を行い、感光ドラム３１上のトナー像を、転写ベルト４０上に担持された被転写部材としての紙等の記録材Ｐの表面に転写する。
【００４０】
このトナー像の転写後、転写材Ｐに転写されないで感光ドラム３１表面に残った転写残トナー４１（図４参照）は帯電器３２に一旦、取り込まれ、静電的特性を変化され、再び感光ドラム３１上に戻され、現像器３４によって回収され再利用される。
【００４１】
次に、記録材Ｐ上に画像を形成する手順を説明する。図１中右方のカセット４２、４３に収納された記録材Ｐは、ピックアップローラ４４、４５により１枚ずつ給紙され、給送ローラ４６、４７に搬送されて、回転中の転写ベルト４０上に供給される。転写ベルト４０は、Ｙ画像形成部３０Ｙ、Ｍ画像形成部３０Ｍ、Ｃ画像形成部３０Ｃ、Ｋ画像形成部３０Ｋの下方に配置され転写ベルトローラ４８により駆動される。
【００４２】
転写ベルト４０に供給された記録材Ｐは、紙先端センサ５１によってその先端を検知される。この紙先端センサ５１の検出信号は、プリンタ部ＩＩからカラーリーダ部Ｉへ送られて、カラーリーダ部Ｉからプリンタ部ＩＩにビデオ信号を送る際の副走査同期信号として用いられる。
【００４３】
この後、記録材Ｐは、転写ベルト４０表面に担持された状態で搬送され、画像形成部３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０ＫにおいてＹＭＣＫの順にその表面にトナー像が転写される。
【００４４】
Ｋ画像形成部３０Ｋを通過した記録材Ｐは、転写ベルト４０からの分離を容易にするため、除電帯電器５２で除電された後、転写ベルト４０から分離される。除電帯電器５２に隣接して、剥離帯電器５３が設けられ、この剥離帯電器５３は、記録材Ｐが転写ベルト４０から分離する際の剥離放電による画像乱れを防止する。
【００４５】
分離された記録材Ｐは、トナーの吸着力を補って画像乱れを防止するために、定着前帯電器５４、５５で帯電された後、定着器５６でトナー像が熱定着され、その後、排紙トレイ５７上に排出される。また、転写ベルト４０は内外除電器５８、５９によって除電される。
【００４６】
次に、図３により、ＬＥＤ画像記録について説明する。同図において、画像処理部からの信号は、２値変換部２７ａで２値化され、ビデオ信号カウント部２７ｂに送られる。ビデオ信号カウント部２７ｂでは、各色画像毎に、ＬＥＤの発光素子総数をカウントすることができる。
【００４７】
その後、２値化された画像信号は、遅延部２７ｃにおいて紙先端センサ５１とそれぞれの画像形成位置との距離に応じて遅延され、ＬＥＤ駆動２７ｄに送られる。ＬＥＤ駆動２７ｄは、ＬＥＤ部３３を駆動するための信号を生成する。
【００４８】
次に本発明の特徴部分であるプリントジョブ中の画像濃度に応じてプリントジョブ終了時の後回転における感光ドラム上の転写残トナーを除去する方法について詳細に説明する。
【００４９】
まず、プリントジョブ中の１枚毎のプリント（画像形成）において画像濃度を検出する。ここで、画像濃度として、各色画像毎に図３のビデオ信号カウント部（濃度検出手段）２７ｂでカウントされたＬＥＤ発光素子総数を記録材Ｐの面積で割った値を用いる。
【００５０】
図５に、ビデオ信号カウント部２７ｂの詳細を示す。他のビデオ信号カウント部２７ｂについても同様の構成である。
【００５１】
６０は２値変換部２７ａから送られてくる画像信号であり１画像分の画像信号を８ｂｉｔ毎にパラレルにそれぞれ２９ｂｉｔカウンタ６１〜６８によってカウントし、それらの結果を３２ｂｉｔ加算器６９によって加算してＬＥＤ発光素子総数を３２ｂｉｔデータとして得る。
【００５２】
この処理を各画像形成毎に行ってＬＥＤ発光素子総数を求め、そのときの記録材Ｐの面積で割った値を画像濃度として、プリントジョブ中にこの画像濃度が所定の値を超えた枚数を、プリント枚数（画像形成枚数）をカウントするカウント手段によってカウントしてその数をＮｏｖｅｒとする。
【００５３】
そして、プリントジョブにおける画像形成総枚数をＮｔｏｔａｌ  として、Ｎｏｖｅｒ／Ｎｔｏｔａｌ  を求める。
【００５４】
次に、図６を用いて後回転に行う、転写残トナーを除去するためのトナー除去動作の制御方法について説明する。
【００５５】
後回転開始時に上述のＮｏｖｅｒ／Ｎｔｏｔａｌ  の値を求め（Ｓ１）、この値が所定のしきい値以下の場合は（Ｓ２）、帯電器３２に取り込んだトナーは十分吐き出されて現像器３４に回収されているものとして通常のクリーニング動作を行う（Ｓ３）。この動作は回転している感光ドラム３１に対し、帯電器３２に−７００ＶのＤＣと、１．１ｋＶＰＰ、１ｋＨｚ、５０％ｄｕｔｙ矩形波のＡＣバイアスを印加してスリーブを駆動し、現像器３４に−５５０ＶのＤＣと、１ｋＶＰＰ、２．２ｋＨｚ、５０％ｄｕｔｙ矩形波のＡＣバイアスを印加してスリーブを駆動する。これによって帯電器３２は、感光ドラム上のトナーを一旦取り込んで静電的特性を変化させ、再び感光ドラム上に戻し、その後、現像器３４がこのトナーを回収する。
【００５６】
次に、上述のＮｏｖｅｒ／Ｎｔｏｔａｌ  の値が所定のしきい値以上の場合、すなわちプリントジョブ中のほとんどの画像形成が高い画像濃度で行われた場合には帯電器３２に取り込んだトナーが十分吐き出されていないと考え、通常のクリーニング動作（Ｓ４）に加え、さらに帯電器３２のＡＣバイアスのみオフして帯電器内に取り込んだトナーを吐き出し動作を追加して行う（Ｓ５）。
【００５７】
上述のようにしてトナー除去動作を制御するので、トナー除去時間を必要最小限とすることができ、帯電器３２内でトナーと、誘電ブラシを形成する低抵抗キャリヤ（フェライトキャリヤ）３８が混合することを防止することが可能となり、帯電器３２の帯電性能を保持することができ、また、不要なトナー除去動作を行わないため、感光ドラム３１と帯電器３２との摺擦による感光ドラム３１の劣化を抑えることができる。さらに、トナー除去時間が必要最小限であるので、待ち時間を短くしてユーザが次のプリントをすぐに始めることができる。
【００５８】
〈実施の形態２〉
上述の実施の形態１では、後回転時にＮｏｖｅｒ／Ｎｔｏｔａｌ  がしきい値以上の場合、帯電器３２からトナーを吐き出す処理を追加したが、Ｎｏｖｅｒ／Ｎｔｏｔａｌ  の値によってトナーを吐き出す動作時間を変えることもできる。
【００５９】
また、上述の実施の形態１では、後回転時にＮｏｖｅｒ／Ｎｔｏｔａｌ  がしきい値以上の場合のトナー吐き出し動作において、帯電器３２のＡＣバイアスをオフしたが、別の値を出力することによってさらにトナーを吐き出す効率を上げることもできる（他の高圧値についても同様）。
【００６０】
また、上述の実施の形態１ではＬＥＤ発光素子総数を用いて画像濃度を求めているが、レーザで静電潜像を形成する画像形成装置においてもビデオカウントを用いて同様の制御が行える。
【００６１】
また、画像濃度を求める方法としては、感光ドラム周りに電位センサを設け、感光ドラム３１の電位を測定することによっても代用できる。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、専用のクリーニング装置を用いないで、帯電器をクリーニング装置と兼用する画像形成装置において、プリントジョブ中の画像濃度に応じた後回転制御、すなわち、トナー除去時間を必要最小限とする制御を行うことにより、帯電器内でのトナーと、誘電ブラシを形成する低抵抗キャリヤとの混合を防止することができるので、帯電器の帯電性能を保持することができ、また、不要なトナー除去動作を行わないため、像担持体と帯電器との摺擦による像担持体の劣化を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１におけるカラーの画像形成装置の構成構成を示す縦断面図。
【図２】実施の形態１のデジタル画像処理部の構成を示すブロック図。
【図３】実施の形態１のＬＥＤ駆動部の構成を示すブロック図。
【図４】画像形成装置の帯電器の概略構成を示す縦断面図。
【図５】ビデオ信号カウント部の構成を示すブロック図。
【図６】後回転の制御を説明するフローチャート。
【符号の説明】
２７ｂ      濃度検出手段（ビデオ信号カウント部）
３１        像担持体（感光ドラム）
３２        兼用装置（帯電器、導電ブラシ）
３６        スリーブ（帯電スリーブ）
３６ａ      磁界発生手段（マグネット）
３８        低抵抗キャリヤ（フェライトキャリヤ）
Ｐ          被転写部材（記録材）
【図１】
0003618992.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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