(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給ステーションにおける細長い可撓性要素の形態にある材料のリール（11）から放出ステーションまで案内スリーブ（15,16）を通って長手方向に前記材料を繰出す装置において、
前記繰出し装置が、前記供給ステーションにおける各送り手段（30,32）と、前記放出ステーションにおける各送り手段（55,56）と、前記各ステーションの夫々に設けられた前記各送り手段（30,32,55,56）間に延伸してそれらの間に駆動連結をもたらす駆動手段（17）とから成り、
それによって前記各送り手段（30,32,55,56）が互いに協働することを特徴とする細長い可撓性要素の形態にある材料のための繰出し装置。
【請求項２】
供給ステーションにおける各送り手段（30,32）と、放出ステーションにおける各送り手段（55,56）と、前記各ステーションの夫々に設けられた前記各送り手段（30,32,55,56）間に延伸してそれらの間に駆動連結をもたらす駆動手段（17）とを具備して前記供給ステーションにおける細長い可撓性要素の形態にある材料のリール（11）から前記放出ステーションまで案内スリーブ（15,16）を通って長手方向に前記材料を繰出す繰出し装置と、
前記材料のための繰出し装置における前記リール（11）から供給される少なくとも１本の金属ワイヤ（12,13）の表面に金属小滴を噴霧する噴霧装置（10）と；
から成ることを特徴とする細長い可撓性要素の形態にある材料のための金属噴霧装置。
【請求項３】
前記噴霧装置（10）が、手持ち式ガンと、そこに前記供給ステーションに設けられた前記モータ（21）から前記駆動手段（17）によって駆動されるように配置される前記送り手段（55,56）とから成ることを特徴とする請求項２に記載の細長い可撓性要素の形態にある材料のための金属噴霧装置。
【請求項４】
前記案内スリーブ（15,16）が、可撓性を有し且つ前記供給ステーションにおける前記各送り手段（30,32）から前記放出ステーションにおける前記各送り手段（55,56）まで延伸することを特徴とする請求項３に記載の細長い可撓性要素の形態にある材料のための金属噴霧装置。
【請求項５】
前記駆動手段（17）が、前記手持ち式ガンのハンドル部分（51）に接続される可撓性の駆動ケーブルと、そこから前記送り手段（55,56）を駆動するように配設される減速歯車手段（65,66）まで前記ハンドル部分（51）内を延伸する回転軸要素（69）とから成ることを特徴とする請求項３又は４項に記載の細長い可撓性要素の形態にある材料のための金属噴霧装置。
【請求項６】
前記各送り手段（30,32,55,56）が、各ローラ間のニップで前記材料を繰出すために把持する型式から成ることを特徴とする請求項２乃至４項の何れか１項に記載の細長い可撓性要素の形態にある材料のための金属噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は供給ステーシヨンから放出ステーシヨンへ案内手段を通って縦に、細長い可撓性要素の形の材料の給送に関する。
本発明は、本体およびワイヤ給送方向に前方で収束する案内通路を通して２本の金属ワイヤまたはロツド（ここでは「ワイヤ」として言及される）を同時に給送するための送り機構を有する噴霧装置があり、ワイヤを溶融するために、アークがワイヤが案内通路から出るワイヤ間に確立されるようにワイヤへの電源接続用手段があり、溶融金属小滴がガス流中のアークから金属のコーテイングが塗布されるはずである表面に向かって運び去られるようにアークの領域にガス流を供給する手段がある種類の金属噴霧装置に関して案出された。噴霧装置は、操作者が必要とされる場所に金属を噴霧するために向けることができる、手持ち式のガンであつても良い。
発明の背景
慣習的に金属噴霧装置においてワイヤはそれらが引き出されかつ噴霧装置に給送されるリール上に供給される。とくに手持ち式の噴霧装置に関してリールは噴霧装置自体から離れた位置に通常取り付けられ、そして噴霧装置とリールが配置される供給ステーシヨンとの間に延びる可撓性の案内スリーブを通って噴霧装置に給送される。
実質的な長さの可撓性の案内スリーブを通るワイヤの給送は、常にワイヤが案内スリーブの壁に対して巻き付く傾向があるので困難を呈する。同様に、案内スリーブが堅くしかも最小より以上に屈曲される場合に巻き付く傾向がある。かかる傾向はワイヤが供給ステーシヨンから案内スリーブを通って押されてもまたは噴霧装置にある放出ステーシヨンから案内スリーブを通って引っ張られても存在する。それゆえ案内スリーブを通してワイヤを押しかつ引っ張る両方の組み合わせが、供給ステーシヨンおよび噴霧装置放出ステーシヨン両方でワイヤを給送するための手段を設けることにより、利用された。ワイヤを給送するのに採用される通常の方法は少なくとも一方がワイヤを給送するのに適切な方向に駆動される２つのローラ間の噛み部分にワイヤを把持することによる。適切なモータ、例えば、電動機または空気モータのごとき流体圧力作動のモータがローラを駆動するのに設けられる。ワイヤが案内スリーブに巻き付くのを阻止するために、しかしながら、供給ステーシヨンおよび放出ステーシヨンでの給送装置の作業量が互いに異ならないことを保証する必要があり、かつこのために、供給ステーシヨンおよび噴霧装置のいずれかまたは両方で給送装置の或る程度の滑りを許容するトルク制限装置または駆動機構を設けることが提案された。供給ステーシヨンおよび噴霧装置において各送り装置用のそれぞれのモータを設けるための要件および１またはそれ以上のトルク制限または滑り装置の必要は不都合でかつ高価であり、そしてとくに手持ち式の噴霧装置の場合にかかる備えは使用において便利性を少なくする噴霧装置の大きさおよび重量を増加する。
したがつて本発明の目的は１またはそれ以上のかかる欠点を克服または低減することにある。
発明の概要
本発明の１つの態様によれば、我々は、それぞれの送り手段がそれらの間に延びる駆動手段により互いに協調して作動される、供給ステーシヨンおよび放出ステーシヨンの各々に設けられたそれぞれの送り手段により材料を係合することにより、供給ステーシヨンから放出ステーシヨンへ、案内手段を通して縦に細長い可撓性要素の形において材料を給送する方法を提供する。
好ましくは、前記ステーシヨンの一方において送り手段は前記一方のステーシヨンに設けられたモータにより駆動され、一方他方のステーシヨンにおいて送り手段は第１のステーシヨンから延びる前記駆動手段により駆動されかつ前記モータにより駆動される。
本発明の他の態様によれば、我々は、材料に係合しかつ給送するための、供給ステーシヨンおよび放出ステーシヨンの各々におけるそれぞれの送り手段、およびそれらの間の駆動接続を設けるために前記それぞれの送り手段間に延び、それにより前記送り手段の各々の作動がその他方と協調させられる駆動手段からなる、かかる材料用の供給ステーシヨンから放出ステーシヨンへ、案内手段を通して縦に細長い可撓性要素の形における材料の給送装置を提供する。
供給ステーシヨンおよび放出ステーシヨンの各々において送り手段間の駆動接続を設ける駆動手段を備えることにより、本発明はそれを介して「押され」そして「引っ張られ」ることにより柔軟なまたは屈曲した案内要素を通して材料を給送することが可能であり、一方同時に供給ステーシヨンおよび放出ステーシヨンの各々において互いに送り手段の作動の所定の協調を達成する。各ステーシヨンでの送り手段用の個々のモータ、トルク制限器または同様な装置を設けることの複雑さは回避される。
好ましくは駆動手段は、可撓性であるが捩じれに比較的剛直であるケーブル要素がそれぞれの回転駆動要素に接続されるその対向端部を有しかつ可撓性ケーシング内に配置される、可撓性駆動ケーブルとして一般に知られる型の構体からなる。
好ましくは駆動モータは供給ステーシヨンに設けられる送り手段を駆動するために設けられ、そして可撓性駆動ケーブルが前記モータに接続されかつ放出ステーシヨンにおいて送り手段への駆動接続を設けるために延在する。
給送手段は、材料が、ローラ間の噛み部分において、給送されるために把持される公知の型からなるものであつても良い。
本発明の他の態様によれば、我々は噴霧装置および少なくとも１本の金属ワイヤをその供給源から噴霧装置へ給送するための手段からなり、噴霧装置へワイヤを放出するための手段が前記されたような本発明の第２の態様による装置からなり、放出ステーシヨンが噴霧装置に配置される金属噴霧装置を提供する。
好ましくは、ワイヤ送り装置の放出ステーシヨンを備えるかまたは構成する噴霧装置は手持ち式ガンでありかつそこでの送り手段は供給ステーシヨンに設けられたモータから駆動手段によつて駆動されるように配置されるものである。好ましくは装置はさらに、供給ステーシヨンから噴霧ステーシヨンに延びる、少なくとも１本のワイヤ用のそれぞれの可撓性案内スリーブからなる。
それゆえ、本発明による金属噴霧装置において、手持ち式ガンの形の噴霧装置は、可撓性駆動手段に対するかかる手持ち式ガンの接続要件があることは理解されるけれども、噴霧装置がそこに送り手段を作動するためのモータを備えることを必要としないので比較的軽くかつ使用し易い。しかしながら、可撓性駆動ケーブルは比較的軽量からなりかつしたがつて手持ち式ガンの使用を実質上妨げない。
便宜上可撓性駆動ケーブルは手持ち式ガンのハンドル部分に接続されても良く、そして回転軸要素はかかるハンドル部分内で前記回転軸要素により送り手段を駆動するために設けられる減速歯車手段（例えばウオーム歯車装置）に延びる。
送り手段は、好ましくは、各ワイヤがその少なくとも一方が駆動される２つのローラ間の噛み部分に把持される、前記で言及された通常の型からなる。
以下に本発明を添付図面を参照して例として説明する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の原理を略示する図；
第２図および第３図は、本発明による装置の部分の、幾らか簡略化された、それぞれ側面図および平面図；
第４図および第５図は、本装置のさらに他の部分の、それぞれ、部分的に断面された側面図および平面図である。
発明を実施するための最良の形態
まず、図面の第１図を参照して、これは２本の金属ワイヤで給送される噴霧装置からなる種類の金属噴霧装置の主要要素を略示し、２本の金属ワイヤは、噴霧装置において、電気アークが、ワイヤを溶融するように、ワイヤ間に確立されるように電力源に接続され、そして圧縮空気または他のガスの流れが溶融金属小滴が金属のコーテイングが塗布される筈である表面に向かってアークから運び去られるようにアークの領域に向けられる。
第１図において、手持ち式ピストルまたはガンである噴霧装置は符号10で示される。２本のワイヤが供給ステーシヨンにおいてリール11上に貯蔵される。供給ステーシヨンにおいて、ワイヤ12,13は噴霧装置10に延びるそれぞれの可撓性の案内スリーブ15,16を通って送り装置14により給送される。噴霧装置10はまたワイヤが案内スリーブ15,16を通して「押され」かつ「引っ張られ」、それによりワイヤが案内スリーブ15,16内で巻き付く傾向が少ないかまたはその傾向が無いことを保証するように送り装置を備えている。かかる巻き付きは他の方法では、とくに案内スリーブが直線から離れる形状に横たわるとき問題があることが理解される。噴霧装置10に設けられる送り装置は送り装置14と同期して、該送り装置14に設けられたモータにより、２つの送り装置間に延びる可撓性駆動構体17によつて駆動され、それにより２つの送り装置が、できる限り、ワイヤの案内スリーブ内でのそれらの巻き付き潜在的な問題を克服するように互いに同期して作動することを保証する。
送り装置14と連係するモータは電動機または流体圧力、例えば、空気モータでも良くそして要求に応じてかかるモータを制御するための手段18が設けられる。第１図には示されないが、必ず必要でかつ通常の型からなるのは、アークがそこでワイヤ間に確立されるように噴霧装置10への電気的接続およびアークからの金属小滴を所定の方向に噴霧させるための空気または他のガス用の接続である。
次に図面の第２図および第３図を参照して、これらは、幾分簡単化された形状において、第１図に符号14で示されたような送り装置の実施例を示す。該送り装置はその出力軸がウオーム駆動歯車箱24の入力軸23にカツプリング22により接続される圧縮空気作動のモータ21を支持する基部20からなる。歯車箱24内で軸23は横軸25が軸23と比べて高い減速比で駆動されるように横軸25上のピニオンと噛み合うウオーム歯車を支持する。軸23は歯車箱24の他側から外に延びかつカツプリング26によつて符号27で示される可撓性の駆動ケーブル構体の内方ケーブルに接続される。可撓性の駆動ケーブル構体の外方ケーブルまたはケーシングは基部20から延びる支持体29によつて符号28で保持される。
歯車箱24の出力軸を構成する横軸25はその両側に歯車箱から外に延び、そして各端部にそれぞれの駆動ローラ30を備え、該駆動ローラは装置により給送されることができるワイヤの大きさに適する寸法の環状溝31をその周部に備えている。駆動ローラ30の上方にはそれぞれの圧力ローラ32が配置されかつこれらは部材34の横方向に延びる部分33により回転可能に支持され、部材34は一端において歯車箱24のハウジングの上方部にＵリンク35で枢動可能に支持されそしてその他端においてＵリンク38から上方に延びるピン37に配置された圧縮ばね36により下方にばね負荷される。ピン37は部材34の端部の開口を通って延びかつかかる開口の上方でばね36は部材34の周囲部分に当接しそしてピンの上方端においてナツト39に対して反作用する。部材34はまたＵリンク35のまわりに枢動することにより部材34を持ち上げるために手で掴み得るハンドルを備えており、その結果圧力ローラ32は駆動ローラ30とのそれらのばね押圧係合から持ち上げられる。
空気モータ21が作動されるとき、駆動ローラ30を回転させ、各駆動ローラ30と圧力ローラ32との間でニツプに把持されたそれぞれのワイヤがローラ間で長手方向に前進させられることが理解される。
送り装置14はさらに使用中正規のワイヤ送り方向において送りローラに延びる案内管40、およびかかる方向にローラから離れて延びる案内管41からなる。案内管41は後述されるような噴霧装置に延びる可撓性の案内スリーブ43がそれに接続される差し込み部分42を案内するようになつている。
図示されないけれども、第２図および第３図に示した装置と連係して設けられるのは、ワイヤ供給用の貯蔵リールである。適切なガイドがかかるワイヤを送り装置へ案内するために設けられ、かかるガイドは符号44で外観において示される。かかるガイドは一般に月並みである。
最後に次に図面の第４図および第５図を参照して、これは手持ち式ののガンの形の噴霧装置を示す。噴霧装置はハンドル部分51を有する本体50からなる。該本体50の前方端には、一般的に月並みの型からなる、符号52で示されるノズルがありそしてアークが前方に収束する案内部材53を通ってノズルに給送される２本のワイヤ間に確立される。電気的接続はアークがノズル内でワイヤ間に引き起こされるように案内部材53内でワイヤにより確立される。圧縮空気または他のガスが、金属が塗布されることができる表面に向かってノズルの外にアークからの溶融金属小滴を運ぶために、符号54で示される接続を通ってノズルに供給される。
ノズルへともにワイヤを給送するために、第２図および第３図に関連して上述されたように幾らか配置される駆動ローラ55および圧力ローラ56からなる送り手段があり、圧力ローラ56は駆動ローラ55と圧力ローラ56間のニツプ内にワイヤが把持されそれによりローラ間で縦に前進させられるように噴霧装置の本体50に対して枢動可能でかつばね58によりばね負荷される部材57上に支持される。可撓性案内スリーブ43へ接続のために設ける差し込み部材61から延びる、ローラ対間のニツプに延びるワイヤ案内管60がある。さらに他の案内管62が案内部材53に延びる。
駆動ローラ55は噴霧装置の本体50内にウオーム歯車66と噛み合うピニオン65を備えている。ウオーム歯車66は本体50内でベアリング68において支持される軸67に取り付けられる。該軸67はハンドル部分51を通って長手方向に延びかつベアリング70により支持される軸69に接続し、そしと本体50から離れたその端部において軸69は第２図および第３図の送り装置から延びる可撓性駆動ケーブル構体の符号72で示された内方ケーブルに符号71で示された形状嵌合カツプリングにより結合される。可撓性駆動ケーブル構体の外方ケーブルまたはケーシングがカラー73により保持される。
したがつて、第２図および第３図の送り装置のモータ21が第４図および第５図の噴霧装置に延びるそれぞれの可撓性案内スリーブを通してワイヤを押すように作動されるとき、噴霧装置において送り手段はまた、ワイヤが可撓性案内スリーブを通して同様に引っ張られるように可撓性駆動ケーブル構体27によつて駆動される。それゆえ、可撓性案内スリーブ内でのワイヤの巻き付きの問題が克服される。
理解されることは、上述されたような、可撓性のまたは堅固な非直線の、案内スリーブ等を通してワイヤまたは他の細長い可撓性要素を給送する原理は金属噴霧装置以外の装置にも適用し得るということである。
特殊な形状においてまたは開示された機能を実施するための手段によつて表現された、前述の説明、または以下の請求の範囲において開示された特徴、または回度された結果を達成するための方法または工程は、適切に、かかる特徴を個別にまたはそれらのどのような組み合わにおいても、本発明をその種々の形状において実施するのに利用され得る。
【図１】
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【図４】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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