(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピットによってトラックに沿って情報が記録されたピット領域と情報を記録するためのグルーブがトラックに沿って刻まれたグルーブ領域とを有する光ディスクに対して記録再生を行う光ディスク装置であって、
前記光ディスクに対して光ビームを照射し、光ディスクからの反射光を電気信号に変換して出力する光ヘッド手段と、
前記電気信号に基づいて、前記ピットを表わすＲＦ信号を発生する第１の発生手段と、
前記電気信号に基づいて、各波形がトラックの横断を表わす波形信号を発生する第２の発生手段と、
前記波形信号を所定の閾値と比較してトラッククロス信号を出力する比較器と、
前記トラッククロス信号の周波数を分周して、クロック信号を発生する分周器と、
前記ＲＦ信号を検出し、ＲＦ信号の存在を示すＲＦ検出信号を発生する検出手段と、
前記クロック信号と前記ＲＦ検出信号を入力し、ピット領域検出信号を出力する領域検出手段を備え、
前記領域検出手段は、前記ＲＦ検出信号がＲＦ信号の存在を示しているときには、前記クロック信号にかかわらず出力をＲＦ検出状態とし、前記ＲＦ検出信号がＲＦ信号の存在を示していないときには、前記クロック信号のエッジに従い出力をＲＦ未検出状態とする第１のフリップフロップと、
前記第１のフリップフロップの出力を前記クロック信号のエッジでラッチする第２のフリップフロップを備え、前記第２のフリップフロップの出力をピット領域検出信号として出力することを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光ディスク装置であって、前記光ヘッド手段が、光ビームを半径方向に動かすトラッキングアクチュエータを備えることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項３】
請求項２に記載の光ディスク装置であって、更に、前記波形信号をトラッキング誤差信号として受け、トラッキングアクチュエータを作動させる作動信号を発生するループフィルタを設け、それにより前記光ビームをトラック上に維持することを特徴とする光ディスク装置。
【請求項４】
請求項３に記載の光ディスク装置であって、前記ピット領域検出信号は、ピット領域内のトラッキング誤差信号と、グルーブ領域内のトラッキング誤差信号との間で、該トラッキング誤差信号の極性を変える為に用いられることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項５】
請求項２に記載の光ディスク装置であって、更に、光ビームがトラックを横断する時に、トラッキングアクチュエータをループフィルタから遮断する遮断手段を設けたことを特徴とする光ディスク装置。
【請求項６】
請求項２に記載の光ディスク装置であって、更に、トラッキングアクチュエータに強制的信号を発生する強制トラッキング駆動手段を設け、光ビームが強制的にトラックを横断することを特徴とする光ディスク装置。
【請求項７】
請求項１に記載の光ディスク装置であって、前記トラックの所定本数は、光ディスクの偏心量により包含されるトラック本数より多いことを特徴とする光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピットにより記録が行われるピット領域と、物理的表面変化、たとえばカー効果（Ｋｅｒｒ  Ｅｆｆｅｃｔ）変化により記録が行われるグルーブ領域を有する光ディスクに記録再生する記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
グルーブを有する光ディスクは、たとえばＵＳＰ４，９９９，８２５号公報に提案され、その一例が図７（Ａ）に示されている。図７（Ａ）に示されるように、提案された光ディスクには、ピットＰで構成されるトラックを有するピット領域１０１Ａと、グルーブＧによりトラックが形成され、カー効果変化のような表面変化のマーキングが加えられ、コンパクトディスクなどで用いられるＥＦＭ符号化情報が記録されるグルーブ領域１０１Ｂが設けられている。
【０００３】
ディスクの最も内周部に管理領域を設け、そこに管理情報を記録することは知られている。管理情報は、凹凸状のピットを所定位置（たとえば最内周）に形成することにより記録される。管理情報は通常、ピット領域１０１Ａに記録される。管理領域の他に、ユーザーによる記録が可能な記録領域も設けられている。この記録領域は通常、グルーブ領域１０１Ｂに設けられている。管理領域における情報としては、記録領域の開始点を示すアドレス、ユーザデータの目次情報であるＵＴＯＣ（Ｕｓｅｒ  Ｔａｂｌｅ  Ｏｆ  Ｃｏｎｔｅｎｔｓ）を記録する領域（以下、ＵＴＯＣ領域という）の開始点を示すアドレス、ユーザーデータを記録する領域の先頭を示すアドレス、記録時の推奨光強度などが含まれている。
【０００４】
ここで、ピットの幅をトラックピッチの１／２より狭く、グルーブの幅をトラックピッチの１／２より広く設定した場合、図７（Ｂ）に示すように、ピットが存在するピット領域とグルーブが存在するグルーブ領域とでトラッキング誤差信号の極性が反転する。ピット領域１０１Ａの場合、ビームスポットがディスクの外側に向かってトラックから外れているときは、トラッキング誤差信号ＴＥは、０より大きい正の値を保持し、またビームスポットがディスクの内側に向かってトラックから外れているときは、トラッキング誤差信号ＴＥは、０より小さい負の値を保持する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、グルーブ領域１０１Ｂの場合、ビームスポットがディスクの外側に向かってトラックから外れているときは、トラッキング誤差信号ＴＥは、０より小さい負の値を保持し、また、ビームスポットがディスクの内側に向かってトラックから外れているときは、トラッキング誤差信号ＴＥは、０より大きい正の値を保持する。
【０００６】
上述のような誤差信号の極性の反転は、サーボ制御が不正確となる。そこで、この問題を解決するため、従来の光ディスク装置は、たとえば、アドレスデータを読み取ることにより、２つの領域（ピット領域とグルーブ領域）のどちらにビームスポットが照射されているかを検出することにより、検出した領域にしたがってトラッキング誤差信号の極性を決定するようになっている。しかし、このような光ディスク装置の構成では、アドレスデータは常に素早く読み出すことができないので、問題が生じていた。たとえば、アドレスが直ちに読み取られなくても、次の２つの状態を区別する必要が生ずる場合がある。第１の状態は、トラッキングサーボが正しく行われない場合であり（この場合は、トラッキング誤差信号の極性を反転する必要がある）、第２の状態は、ディスク上に傷や汚れが付いていたりする場合である（この場合は、トラッキング誤差信号の極性を反転する必要がない）。
【０００７】
上述の問題は、ディスク全体の管理情報を記録するピット領域とＵＴＯＣ領域が、それぞれ光ディスクの最内周部の近傍と、ピット領域に接近したディスクの内周部に配置された場合に、特に認められるものである。光ディスク装置は、その起動時に、ディスク全体の管理情報と、ＵＴＯＣの内容を読み取り、使用者による操作の準備をする。したがって、装置は、管理情報の読み取り後、ＵＴＯＣを読むため、以下に述べる手順に従う必要がある。１）管理情報が記録されているディスクの内周部の領域に光ヘッドを移動させる。２）管理情報を読み取る。３）管理情報内のＵＴＯＣ領域の先頭のアドレスにしたがって、グルーブ領域に光ヘッドを動かす。４）トラッキング誤差信号の極性を反転する。５）トラッキングサーボを実行し、アドレスを読み取る。６）ＵＴＯＣ領域の先頭にアクセスする。光ヘッドが、確実にグルーブ領域に移動され、その位置に配置されない限り、トラッキングサーボは正しく実行されないので、従来の光ディスク装置は管理情報内のＵＴＯＣ領域の先頭のアドレスが示す位置よりも外側に少し余裕をもって光ヘッドを移動させるように設定されている。したがって、上記手段３）と６）における光ヘッドの移動距離は、従来の装置では減ずることができず、装置を起動するのに時間がかかっていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
したがって、本発明は、トラッキングサーボを開始する前に、光ディスクのピット領域とグルーブ領域とを確実に判断することができる光ディスク装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために、本発明によれば、ピットによってトラックに沿って情報が記録されたピット領域と、情報を記録するためのグルーブがトラックに沿って刻まれたグルーブ領域とを有する光ディスクに対して記録再生を行う光ディスク装置であって、該光ディスクに対して光ビームを照射し、光ディスクからの反射光を電気信号に変換して出力する光ヘッド手段と、該電気信号に基づいて該ピットを表わすＲＦ信号を発生する第１の発生手段と、該電気信号に基づいて各波形がトラックの横断を表わす波形信号であるトラッキング誤差信号を発生する第２の発生手段と、該波形信号を所定の閾値と比較してトラッククロス信号を出力する比較器と、該トラッククロス信号の周波数を分周して、クロック信号を発生する分周器と、上記ＲＦ信号を検出し、ＲＦ信号の存在を示すＲＦ検出信号を発生する検出手段と、上記クロック信号とＲＦ検出信号を受け、上記光ビームが所定本数のトラックを横断する期間内にＲＦ信号の存在を確認したときに、ピット領域検出信号を発生する領域検出手段とにより構成したことを特徴とする光ディスク装置が提供される。
本発明の上記光ディスク装置によってピット領域とグルーブ領域との間の判断は、光ビームがトラックを横断中でさえも安定して行うことができる。ピット領域とグルーブ領域とを有する光ディスクが、光ディスク装置で記録または再生されると、上記のピット領域とグルーブ領域との間の安定した区別により、領域にしたがって、最適なトラッキングサーボを行うことができる。更に、２種類の領域の境界の近傍へのアクセスは、高速でしかも安定して行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る光ディスク装置の第１の実施の形態について図１〜図４を参照しながら説明する。
【００１０】
図１は、第１の実施の形態に係る光ディスク装置のブロック図である。図７（Ａ）に示すように、光ディスク１０１には内周よりピット領域１０１Ａとグルーブ領域１０１Ｂを有する。ＵＴＯＣ領域は、グルーブ領域１０１Ｂの最内周付近に配置されている。モータ駆動回路１０３により駆動回転されるスピンドルモータ１０２は、光ディスク１０１を回転する。光ヘッド１０４は、光ビームを集光するレンズ１１８と、光ヘッド１０４内において半径方向にレンズを移動させて微調整を行なうトラッキングアクチュエータ１１７と、光ディスクの反射光を電気信号に変換する光検出器１１９で構成される。光ヘッド１０４は、トラバース機構１０５により半径方向に移動される。プリアンプ１０７は、光ヘッド１０４内にある光検出器１１９からの電気信号を加算あるいは減算し、トラッキング誤差信号ＴＥ（Ｃ）やＲＦ信号（Ａ）を出力する。
【００１１】
図２は、光検出器１１９およびプリアンプ１０７の詳細を示す。光検出器１１９は、８個の光検出素子Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８を有する。光検出素子Ｐ１，Ｐ２は、トラック方向に沿ってそれぞれ前方後方に配置され、光検出素子Ｐ３，Ｐ４は、トラック方向の両側に配置されている。他の光検出素子Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８は、光検出器１１９の中央に配置されている。プリアンプ１０７は、加算器１０７ａと減算器１０７ｂで構成される。ディスクからは３本の光ビームが反射され、光検出器１１９に入射される。加算器１０７ａは、光検出素子Ｐ３とＰ４からの信号を加算し、和信号Ｐ３＋Ｐ４を出力し、この和信号はＲＦ信号（Ａ）として用いられる。減算器１０７ｂは、光検出素子Ｐ１の信号から光検出素子Ｐ２の信号を引算し、差信号Ｐ１−Ｐ２を出力し、この差信号はトラッキング誤差信号（Ｃ）として用いられる。
【００１２】
図１において、トラッキング誤差信号は、ＴＥ反転回路１０８により反転、すなわち−１で掛算される。ＴＥ切換回路１０９は、反転トラッキング誤差信号を受けるための実線で示した位置と、非反転トラッキング誤差信号を受けるための点線で示した位置のいずれかに切り換えられ、その出力はトラッキングループフィルタ１１０に加えられる。トラッキングループフィルタに加えられた信号は、以下に説明するように、位相補正に用いられる。
【００１３】
トラッキングループフィルタ１１０に加えられた信号が正（＋）の場合、ループフィルタ１１０は、トラッキングアクチュエータ１１７に正の駆動信号を与え、光ヘッド１０４内のレンズ１１８をディスクの中心方向にシフトする。
【００１４】
他方、トラッキングループフィルタ１１０に加えられた信号が負（−）の場合、ループフィルタ１１０は、トラッキングアクチュエータ１１７に負の駆動信号を与え、光ヘッド１０４内のレンズ１１８をディスクの外周方向にシフトする。ここでシフトされる量は、駆動信号、すなわちトラッキング誤差信号の振幅に比例する。
【００１５】
光ヘッド１０４がピット領域１０１Ａに存在するときは、切換回路１０９は、点線で示す位置に切り換えられ、他方、光ヘッド１０４がグルーブ領域１０１Ｂに存在するときは、切換回路１０９は、実線で示す位置に切り換えられる。この動きについて更に説明する。
【００１６】
光ヘッドがピット領域１０１Ａにある場合は、切換回路１０９は、点線で示す位置に切り換えられる。図７（Ｃ）に示すように、光ヘッド１０４がディスクの外側に向かってトラックからそれたとき（外側オフトラック状態）、トラッキング誤差信号は０レベルから＋レベルに変化する。この場合、切換回路１０９は点線で示す位置にあるので、トラッキングループフィルタ１１０は、正の駆動信号を出力し、これにより、トラッキングアクチュエータ１１７は、光ヘッド１０４内にあるレンズ１１８をディスクの中心方向に移動する。したがって、光ヘッド１０４は、トラックの中心位置に戻される（オントラック状態）。光ヘッド１０４がディスクの内側に向かってトラックからそれて内側オフトラック状態になったとき、トラッキング誤差信号は０レベルから−レベルに変化する。したがって、トラッキングループフィルタ１１０は、負の駆動信号を出力し、これにより、トラッキングアクチュエータ１１７は、光ヘッド１０４内にあるレンズ１１８をディスクの外周方向に移動する。したがって、光ヘッド１０４は、オントラック状態に戻される。
【００１７】
他方、グルーブ領域１０１Ｂにある場合は、切換回路１０９は、実線で示す位置に切り換えられる。図７（Ｃ）に示すように、光ヘッド１０４が外側オフトラック状態になったとき、トラッキングエラー信号は０レベルから−レベルに変化するが、これは、インバータ１０８により＋レベルに反転される。したがって、トラッキングループフィルタ１１０は、正の駆動信号を出力し、これにより、トラッキングアクチュエータ１１７は、光ヘッド１０４内にあるレンズ１１８をディスクの中心方向に移動する。したがって、光ヘッド１０４は、オントラック状態に戻される。逆に、光ヘッド１０４が内側オフトラック状態になったとき、トラッキング誤差信号は、０レベルから＋レベルに変化するが、これは、インバータ１０８により−レベルに反転される。したがって、トラッキングループフィルタ１１０は、負の駆動信号を出力し、これにより、トラッキングアクチュエータ１１７は、光ヘッド１０４内にあるレンズ１１８をディスクの外側に移動する。したがって、光ヘッド１０４は、再びオントラック状態に戻される。
【００１８】
切換回路１０９は、システムコントローラ１１２により切り換えられ、このシステムコントローラ１１２は、光ヘッド１０４がピット領域１０１Ａにあるか、またはグルーブ領域１０１Ｂにあるかを検出することができる。
【００１９】
スイッチ１１６は、トラッキングループフィルタ１１０の出力に接続される。スイッチ１１６が実線で示す位置に切り換えられれば、トラッキングループフィルタ１１０の出力がトラッキングアクチュエータ１１７に接続される。スイッチ１１６が点線で示す位置に切り換えられれば、トラッキングループフィルタ１１０とトラッキングアクチュエータ１１７との接続が遮断されると共に、トラッキングアクチュエータ１１７の入力は接地される。光ヘッド１０４がトラックの追従を行っているとき（たとえば再生または記録モードのとき）、スイッチ１１６は、実線で示す位置に切り換えられ、光ヘッド１０４がトラックを横断しているとき（たとえば検索モードにあるとき）、スイッチ１１６は、点線で示す位置に切り換えられる。
【００２０】
トラッキング誤差信号（Ｃ）やＲＦ信号（Ａ）は、ピット検出信号（Ｆ）を出力するピット領域検出回路１１１に加えられる。システムコントローラ１１２は、ピット検出信号（Ｆ）を受け、ＴＥ切換回路１０９、スイッチ１１６、トラバース駆動回路１０６、スピンドルモータ駆動回路１０３等を制御する。
【００２１】
図２において、ピット領域検出回路１１１の詳細が示されている。ピット領域検出回路１１１は、ＲＦ検出回路２０１、比較器２０２、分周器２０３、フリップフロップ２０４，２０５を有する。ピット領域検出回路１１１は、光ヘッド１０４がトラックの追従を行っていないとき、すなわち、トラバース駆動回路１０６や、後で図５，６で説明する強制トラッキング駆動回路５０１によりトラックを横断しているときに動作する。
【００２２】
ＲＦ検出回路２０１は、ハイパスフィルタ２０１ａ、エンベロップ検出器２０１ｂ、比較器２０１ｃを有する。ハイパスフィルタ２０１ａは、ＲＦ信号（Ａ）（図３（Ａ））を受け、その低周波成分を除去する。光ヘッド１０４がトラックを横断する際、光ヘッド１０４がピット領域１０１Ａにある場合は、高周波成分がサイン波形的にゆっくり変化する信号が出力される一方、光ヘッド１０４がグルーブ領域１０１Ｂにある場合には、低周波のサイン波形の信号が出力される。
【００２３】
すなわち、ＲＦ信号の振幅は、図３（Ａ）のように変化する。これは、トラッキングサーボが行われておらず、トラックと光ビームの相対位置がまだ決定されない状態、たとえばアクセス時などに起こる状態のときに相当する。ピット領域１０１ＡにおけるＲＦ信号は、ピットによる高周波成分を含んでおり、光ビームがオントラックしているとき大きい振幅を示す一方、光ビームがピットにオフトラックしているとき小さい振幅を示す。他方、ピットが存在しないグルーブ領域１０１Ｂにおいては、ＲＦ信号は、高周波成分を含まず、１本のトラックを横切るたびに、信号は大きくなって小さくなる。
【００２４】
ハイパスフィルタ２０１ａは、低周波成分を遮断し、エンベロップ検出器２０１ｂは、高周波成分の包絡線を検出する。また、比較器２０１ｃは、包絡線を所定の閾値と比較し、図３（Ｂ）に示すように、ピット領域においてはパルスを出力する一方、グルーブ領域においてはパルスを出力しない。図３（Ｂ）に示す信号は、ＲＦ検出信号である。光ヘッド１０４がピット領域１０１Ａにあるトラックを横切る際、ＲＦ検出信号は、ハイとなる。比較器２０２は、図３（Ｃ）に示すトラッキング誤差信号を受ける。ここで、光ヘッド１０４は、トラックを横切っているので、トラッキング誤差信号は、サイン波形になっている。比較器２０２は、トラッキング誤差信号を所定の閾値と比較し、各トラックに対応してパルス（図３（Ｄ））を出力する。ここで、ヒステリシス特性をとる閾値を用いれば、チャッタリングを防止することができる。図３（Ｄ）に示す信号は、トラッククロス信号である。分周器２０３は、トラッククロス信号の周波数を１／２の周波数に分周する。
【００２５】
フリップフロップ２０４は、ＲＦ検出信号を受けるセット端子を有する。セット端子における信号がハイであれば、フリップフロップ２０４のＱ出力は、たとえクロック端子ＣＫにクロック信号が与えられていても、常にハイレベルの信号を出力する。セット端子における信号がローであれば、Ｑ出力は、それまでの信号を保持するが、クロック端子ＣＫに加えられるクロック信号の立ち上がりエッジに応答して、データ入力Ｄに加えられる信号、この場合はローレベル信号、に変えられる。分周器２０３からの出力信号がクロック信号として用いられる。したがって、図３（Ｆ）に示すように、フリップフロップ２０４のＱ出力は、光ヘッド１０４がピット領域にある場合はハイを出力し、グルーブ領域に入ると、最初のクロック信号（図３（Ｅ））の立ち上がりに応答してローに変化する。
【００２６】
フリップフロップ２０５は、フリップフロップ２０４のＱ出力を受けるデータ入力Ｄと、分周器２０３からの出力を受けるクロック端子ＣＫを有する。Ｑ出力からの信号は、クロック信号の立ち上がりエッジに応じてデータ入力の信号に変えられる。したがって、図３（Ｇ）に示すように、フリップフロップ２０５のＱ出力は、フリップフロップ２０４のＱ出力がハイを出力している間はハイを出力し、グルーブ領域に入った後、クロック信号（図３（Ｅ））の２番目の立ち上がりエッジに応答してローに変化する。
【００２７】
光ヘッド１０４は、光ヘッド手段を構成し、比較器２０２、分周器２０３は横切ったトラック本数に関連したクロック信号を出力するクロック出力手段を構成し、プリアンプ１０７は、ＲＦ信号生成手段を構成し、ＲＦ検出回路２０１は、ＲＦ検出手段を構成し、Ｄフリップフロップ２０４，２０５からなる回路は、ピット領域検出手段を構成する。
【００２８】
図４は、第１の実施の形態におけるシステムコントローラ１１２により実行される動作のフローチャートを示す。
【００２９】
まず、切換回路１０９が点線で示す位置に切り換えられ、スイッチ１１６が点線で示す位置に切り換えられる（ステップ４００）。次いで、スピンドルモータ駆動回路１０３が光ディスク１０１を回転させるとともに、光ヘッド１０４は、トラバース駆動回路１０６により光ディスクの内周方向に移動させられ（ステップ４０１）、検出スイッチ１１５がオンにされる（ステップ４０２）と停止する。検出スイッチ１１５は、光ヘッドが管理情報を読むことができる位置に達した時点でスイッチオンするよう予め調整されている。次いで、スイッチ１１６は、実線で示す位置に切り換えられ（ステップ４０３ａ）、トラック制御が可能となる。
【００３０】
スピンドルモータ駆動回路１０３がスピンドルモータ１０２を駆動し、その結果、光ディスク１０１は所定の回転数で回転され、システムコントローラ１１２は、フォーカス／トラッキングのサーボ制御を開始し、ピット領域１０１Ａに記録されている管理情報の読み出しを開始する（ステップ４０３ｂ）。管理情報の読み出しを終えると、スイッチ１１６は点線で示す位置に切り換えられ、トラッキングサーボを外す。次いで、光ヘッド１０４は、ピット検出信号（図３（Ｇ））がローに変化するまで、トラバース駆動回路１０６によりディスクの外周方向に移動される（ステップ４０４）。
【００３１】
上述したように、ピット検出信号は、ピット領域１０１Ａにおいてはハイを示し、光ヘッド１０４がグルーブ領域１０１Ｂに入れば、ローに変化する。したがって、ピット検出信号がハイからローへ変化した時点で、光ヘッド１０４を止めたとすれば、光ヘッド１０４を、ピット領域１０１Ａとグルーブ領域１０１Ｂの境界近傍、すなわちＵＴＯＣ領域の近傍に位置させることができる。光ヘッド１０４が止まれば、切換回路１０９は実線に示す位置に切り換えられ（ステップ４０６）、トラッキング誤差信号の極性を反転させると共に、スイッチ１１６も実線で示す位置に切り換えられ（ステップ４０６）、トラッキングサーボを開始する。次に、ＵＴＯＣ領域にアクセスし、ＵＴＯＣを読み込む（ステップ４０７）。
【００３２】
本発明においては、ＵＴＯＣ領域にアクセスするためには、光ヘッド１０４を外周方向へ向かって必要以上に移動させる必要がないため、ＵＴＯＣ領域への短時間でのアクセスが可能となる。したがって、起動開始から起動完了までの時間を短くすることができ、ユーザーを長い間待たせることなく、ディスク装置を起動することが可能となる。
【００３３】
また、トラッキングサーボが行われていなくても、ピット検出信号は、安定して得ることができ、光ディスク装置の動作を安定化させることができる。
【００３４】
次に、トラックを横切ってピット領域を検出する際の光ビームのトラック横断スピードについて説明する。上述したピット領域検出回路１１１は、トラッククロス信号を用いて横切ったトラックの本数を知ることができ、それにより、ピット領域を検出することができる。トラッククロス信号は、トラッキング誤差信号を２値化した信号であり、トラックを横断する速度が遅くなるとチャッタリングにより、０クロス付近でコンパレータの出力に髭状のノイズが入りやすい。たとえば、第１の実施の形態において述べたように、トラバース機構１０５を用いて光ヘッド１０４を半径方向に移動させ、この間にピット検出信号を送り込む場合は問題がないが、光ヘッドが停止した状態でのピット領域／グルーブ領域の判断には注意を要する。図５はこの問題を解消するための工夫を施した光ディスク装置のブロック図である。
【００３５】
以下、第２の実施の形態について、図５，図６を参照しながら説明する。
図１において説明した第１の実施の形態と比べ、図５に示す第２の実施の形態は、以下の点で異なる。強制トラッキング駆動回路５０１は、定電圧源で構成され、＋Ｖｃまたは−Ｖｃを出力する。スイッチ５０２は、次の３つの位置のいずれか一つをとることができる。実線で示す位置においては、トラッキングループフィルタ１１０と接続され、点線で示す位置においては、接地され、一点鎖線で示す位置においては、強制トラッキング駆動回路５０１と接続される。スイッチ５０２の出力は、トラッキングアクチュエータ１１７に接続されている。
【００３６】
スイッチ５０２が一点鎖線の位置にある場合、定電圧＋Ｖｃがトラッキングアクチュエータ１１７に加えられ、レンズ１１８を、電圧＋Ｖｃで決定されるスピードでディスクの中央に向かってシフトさせる。したがって、光ビームはトラックを強制的に横切ることにより、ピット領域検出器１１１により領域検出を行うことができる。強制トラッキング駆動回路５０１が定電圧＋Ｖｃのかわりに−Ｖｃを出力すれば、トラッキングアクチュエータ１１７は、レンズ１１８をディスクの外周方向に向かってシフトさせ、上述と同様な結果を得ることができる。
【００３７】
システムコントローラ５０３は、トラバース駆動回路１０６、切換回路１０９およびトラッキング駆動信号切換回路５０２を制御する。
図６は、第２の実施の形態の光ディスク装置の動作を示すフローチャートである。
なお、光ヘッド１０４の対物レンズは、光集光手段、光ヘッド内のトラッキングアクチュエータは、トラッキングアクチュエータ手段、強制トラバース駆動回路１０５は、強制トラバース駆動手段、システムコントローラ５０３は、制御手段と呼ぶ。
【００３８】
ピット検出信号を取り入れる前に、システムコントローラ５０３は、スイッチ回路５０２を一点鎖線で示す位置に切り換え（ステップ６０１）、強制トラッキング駆動回路５０１をトラッキングアクチュエータ１１７と接続する。強制トラッキング駆動回路５０１から出力された強制駆動信号、たとえば＋Ｖｃは、光ヘッド１０４内のトラッキングアクチュエータ１１７に加えられ、対物レンズを、比較的早い速度（たとえば、トラック横断周波数５ｋＨｚ）で半径方向に移動する。次に、対物レンズが移動している間、ピット領域検出器１１１は、ピット検出信号を出力する（ステップ６０２）。そして、スイッチ５０２は、実線で示す位置に切り換えられ、トラッキングループフィルタ１１０は、トラッキングアクチュエータ１１７と接続される。
【００３９】
このように、ピット検出信号を取り込む際に、対物レンズを強制的に半径方向に移動させることにより、トラッククロス信号のゼロクロス付近でのノイズの影響をなくした状態で、ピット領域検出をすることが可能となる。
【００４０】
強制トラッキング駆動回路５０１から出力された強制駆動信号は、±Ｖｃの変わりに、トラッキングアクチュエータの一次共振周波数以下のサイン波形信号を用いることも可能である。このような信号を加えることにより、強制駆動信号を与えた後に生ずるレンズの振動を防ぐことができる。そして、その後の動作を迅速かつ安定にすることができる。もちろん、パルス状の電圧を加えてもよい。
【００４１】
第１の実施の形態においては、トラック横断本数２本ごとに検出を行ったが、分周器の分周比は予想される偏心量に応じた数にすることが望ましい。たとえば、トラックピッチ１．６μｍで偏心量１００μｍが予想される場合、分周比を６３以上（１００／１．６＝６２．５）にする。これにより、ピット検出信号を読み込んでからトラッキングサーボをかけ終わるまでの間に、偏心によって光ビームがグルーブ領域１０１Ｂからピット領域１０１Ａに移動してしまうことを防止することができる。
【００４２】
なお、第１，第２の実施の形態においては、トラック移動本数を検出するためにトラッククロス信号を用いたが、たとえばＲＦ信号のエンベロップ信号を２値化した信号など、光ビームのトラック横断本数がわかるような信号であれば、どのような信号を用いてもかまわない。
【００４３】
また、第１，第２の実施の形態においては、トラック横断２本ごとにピット領域１０１Ａの検出を行う場合について説明したが、何本ごとに検出を行ってもかまわない。また、この本数は、固定値を用いるのではなく、ＲＦ検出信号やトラッククロス信号の品質などに応じて変化させてもよい。たとえば、ピット領域１０１Ａにおいて光ヘッド１０４を半径方向に移動させ、このときのＲＦ検出信号とトラッククロス信号をモニタし、ＲＦ検出信号がトラック横断に応じて変化する頻度を求め、これに基づいて何本ごとに検出するかを決めたり、あるいは、トラック移動速度に応じて、移動速度が早ければ本数を減らし、ＲＦ信号の振幅が小さければ本数を多くするなどの方法により、調整を行うことができる。
【００４４】
また、第１，第２の実施の形態においては、ＲＦ検出信号の生成方法として、ＲＦ信号から高周波成分のみを抜き出し、この振幅が大きいかどうかを判断していたが、他の方法を用いてもよい。
また、第１，第２の実施の形態においては、ピット検出信号がハイのときにピット検出としたが、ピット領域検出回路の構成により、ローのときにピット検出としてもよい。
また、第１，第２の実施の形態においては、内周部にピット領域、外周部にグルーブ領域を有する光ディスクを例に挙げて説明したが、たとえば外周部にピット領域、内周部にグルーブ領域を有するような光ディスク、あるいは、複数のピット領域やグルーブ領域を有する光ディスクに対しても同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００４６】
また、第２の実施の形態においては、ピット検出信号を取り込んだ後、トラッキング駆動信号切換回路５０２をトラッキングループフィルタ１１０側に切り換えたが、トラッキング駆動信号切換回路５０２を駆動信号なしなど第３の状態も選択できるようにし、ピット検出信号を取り込んだ後、第３の状態にしても、本発明によって得られる効果は変わりない。
【００４７】
【発明の効果】
ピット領域とグルーブ領域が存在する光ディスクに、記録再生を行う場合、確実にピット領域とグルーブ領域の判断ができ、これにより、安定にトラッキングサーボを行い、また、ＵＴＯＣ領域のアクセスなど動作が高速である光ディスク装置を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における光ディスク装置のブロック図。
【図２】図１に示すプリアンプおよびピット領域検出回路の詳細なブロック図。
【図３】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ），（Ｆ），（Ｇ）は、図１および図２に示す回路の種々の点における信号波形図。
【図４】図１に示すシステムコントロールによって行われる動作を示すフローチャート。
【図５】本発明の第２の実施の形態における光ディスク装置のブロック図。
【図６】図５に示すシステムコントロールによって行われる動作を示すフローチャート。
【図７】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、ピット領域およびグルーブ領域の構成を示す説明図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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