(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機とヒーターを内蔵する本体と、前記本体上に載置され前記電動機により回転駆動されるカッターを備えた豆乳容器と、前記豆乳容器上を覆う豆乳蓋を備え、前記豆乳蓋は前記本体上に載置でき前記ヒーターにより加熱される豆乳製造機。
【請求項２】
豆乳容器はヒーターにより加熱されるされるようにした請求項１記載の豆乳製造機。
【請求項３】
豆乳容器と豆乳蓋の固定装置とシール部材を有する請求項１または２に記載の豆乳製造機。
【請求項４】
豆乳容器と豆乳蓋の間に濾過フィルターを挟持した請求項３記載の豆乳製造機。
【請求項５】
濾過フィルターにシール部材を固定した請求項４記載の豆乳製造機。
【請求項６】
豆乳容器と豆乳蓋のいずれかに圧力逃がし弁を取り付けた請求項３〜５のいずれか１項に記載の豆乳製造機。
【請求項７】
すり鉢状の加熱面を有する請求項１〜６のいずれか１項に記載の豆乳製造機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭用の豆乳製造機の全体構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、家庭用の豆乳製造機でひとつの容器で切削、濾過、加熱を行うものは切削した大豆を濾過するのに豆乳容器の上から上下動する濾過フィルターを押し込み濾過フィルター上面に豆乳を分離している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５５−１０８２６９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のような構成によると豆乳容器にの底にカッターが突出しているため底面まで濾過フィルターを押し込めず、粉砕大豆から豆乳を十分に分離できなかった。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、粉砕大豆から豆乳を十分に分離できる豆乳製造機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために本発明の豆乳製造機は、豆乳容器と豆乳蓋の間に濾過フィルターを挟持してシール固定し、豆乳蓋は本体上に載置できてヒーターにより加熱されるように構成するものである。
【０００７】
これにより、豆乳容器を本体に載置して大豆を粉砕し、その後豆乳容器と豆乳蓋を天地反転させて豆乳蓋を本体に載置して過熱すると豆乳容器内の豆乳は完全に容器蓋に濾過されて溜まり、粉砕大豆から豆乳を十分に分離できる豆乳製造機が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、電動機とヒーターを内蔵する本体と、前記本体上に載置され前記電動機により回転駆動されるカッターを備えた豆乳容器と、前記豆乳容器上を覆う豆乳蓋を備え、前記豆乳蓋は前記本体上に載置でき前記ヒーターにより加熱されるように構成したものであり、粉砕大豆を加熱するのに豆乳蓋を利用することができる。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、豆乳容器はヒーターにより加熱されるされる構成としたものである。
【００１０】
そして、豆乳容器がヒーターにより加熱されることで大豆の粉砕中にも大豆を加熱して柔らかくし、より細かく砕くことができる。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２の構成において、豆乳容器と豆乳蓋の固定装置とシール部材を有するものである。
【００１２】
そして、豆乳容器と豆乳蓋をシール、固定することにより、大豆の粉砕後に豆乳容器と豆乳蓋を外さずに反転し、豆乳蓋を本体に載置して過熱することができる。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項３の構成において、豆乳容器と豆乳蓋の間に濾過フィルターを挟持したものである。
【００１４】
そして、豆乳容器と豆乳蓋の間に濾過フィルターを挟持したことにより大豆の粉砕後に豆乳容器と豆乳蓋を外さずに反転したときに、自動的に豆乳の濾過が完全にでき、かつ豆乳蓋を本体に載置して過熱することができる。
【００１５】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項４の構成において、濾過フィルターにシール部材を固定したものである。
【００１６】
そして、過フィルターにシール部材を固定したことにより部品点数が減り、分解組立のときの扱いを容易にすることができる。
【００１７】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項３〜５の構成において、豆乳容器と豆乳蓋のいずれかに圧力逃がし弁を取り付けたものである。
【００１８】
そして、圧力逃がし弁を取り付けたことにより加熱時の容器内圧の増加や加熱後に常温に戻ったときの負圧を防止できる。
【００１９】
本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の構成において、すり鉢状の加熱面を有するものである。
【００２０】
そして、本体の加熱面をすり鉢状とすることで豆乳容器の底面席を小さくでき製品の設置面積を減らせるとともに大豆を粉砕するときのカッターにかかる負荷も少なくできる。
【００２１】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
（実施例１）
図１、２は、本発明の実施例１の豆乳製造機の構成を示す図である。図において、電動機１とヒーター２が本体３に内蔵され、本体３上には豆乳容器４が載置されている。豆乳容器４の底面には電動機１により回転駆動されるカッター５を備え、豆乳容器４の上は豆乳蓋６で覆われている。豆乳容器４はヒーター２により加熱でき、また図２に示すように豆乳蓋６も本体３上にのせてヒーター２により加熱できる。豆乳容器４と豆乳蓋６は間に濾過フィルター７を挟持してネジ式の固定装置８で固定しており、さらに濾過フィルター７に固定したシール部材９によりシールされている。豆乳容器４には加熱時の内圧上昇防止用の圧力逃がし弁１０と、常温戻り時の負圧防止用の圧力逃がし弁１１を取り付けている。
【００２３】
以上のように構成された豆乳製造機について、以下にその動作を説明する。図１の配置において、豆乳容器４に大豆と水を入れ本体３に載置して大豆を粉砕する。このときヒーター２により豆乳容器４を加熱しておくと大豆が柔らかくなりより細かく潰すことができる。
【００２４】
つぎに図２の配置において、豆乳容器４と豆乳蓋６を反転させ豆乳蓋６を本体３に載置すると豆乳容器４にあった粉砕大豆から豆乳が濾過フィルター７で濾過されながら豆乳蓋６に落下して溜まる。
【００２５】
また、固定装置８とシール部材９により反転するときの漏れを防いでいる。豆乳蓋６に溜まった豆乳はヒーター２により加熱されて出来上がりになる。ここで、豆乳容器４に設けた加熱時の内圧上昇防止用の圧力逃がし弁１０と、常温戻り時の負圧防止用の圧力逃がし弁１１により加熱時に蒸気が噴出したり、常温戻り時に負圧のため固定装置８が外しにくくなることを防ぐことができる。
【００２６】
（実施例２）
図２は、本発明の実施例２の豆乳製造機の構成を示す図である。実施例１と同一構成部品には同じ符号を付し、その説明は省略する。異なる点は図において、本体１２に設けたヒーター１３の加熱面はすり鉢状になっており、豆乳容器１４と豆乳蓋１５の形状もこれに沿うようにしてそれぞれ加熱できるようにしている。
【００２７】
以上のように構成された豆乳製造機について、以下にその動作を説明する。ヒーター１３の加熱面をすり鉢状とすることで豆乳容器１４の底面席を小さくでき製品の設置面積を減らせるとともに大豆を粉砕するときのカッター５にかかる負荷も少なくなり電動機１の負担を低減することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば豆乳容器を本体に載置して大豆を粉砕し、その後豆乳容器と豆乳蓋を反転させて豆乳蓋を本体に載置して過熱すると豆乳容器内の豆乳は完全に容器蓋に濾過されて溜まり、粉砕大豆から豆乳を十分に分離できる豆乳製造機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の豆乳製造機の縦断面図
【図２】本発明の実施例１の豆乳製造機の縦断面図
【図３】本発明の実施例２の豆乳製造機の縦断面図
【図４】本発明の実施例２の豆乳製造機の縦断面図
【符号の説明】
１  電動機
２、１３  ヒーター
３、１２  本体
４、１４  豆乳容器
５  カッター
６、１５  豆乳蓋
７  濾過フィルター
８  固定装置
９  シール部材
１０、１１  圧力逃がし弁
【図１】
0003726821.tif 000002
【図２】
0003726821.tif 000003
【図３】
0003726821.tif 000004
【図４】
0003726821.tif 000005