(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
待機位置と糸捕捉位置との間を往復動する糸捕捉部を備えた動メスと、待機位置と針落下点に接近する作用位置との間を往復動し、作用位置で動メスと協働して縫糸を切断する固定メスと、前記動メスおよび固定メスの一方の脇に軸により揺動可能に軸支されるとともに該動メスおよび固定メスの往動方向に形成される自由端を該動メスおよび固定メス側に付勢して係合させ固定メスを待機位置に保持する前ストッパーと、前記前ストッパーを軸支する軸に接近して軸により揺動可能に軸支されるとともに前記動メスおよび固定メスの復動方向に形成される自由端を該動メスおよび固定メス側に付勢して係合させ固定メスを作用位置に保持する後ストッパーとよりなり、動メスの往動途中で固定メスから該固定メスに係合した前ストッパーを開放し、動メスの復動途中且つ縫糸切断後に固定メスから該固定メスに係合した後ストッパーを開放することを特徴としたミシンの糸切り装置。
【請求項２】
前記動メスに、該動メスの往復動に伴って作用して前記固定メスに係合した前記前ストッパーおよび後ストッパーを該固定メスから開放するカム部を設けたことを特徴とした請求項１に記載のミシンの糸切り装置。
【請求項３】
動メスが糸さばきを行った後に、固定メスが前ストッパーより開放されることを特徴とした請求項１又は請求項２に記載のミシンの糸切り装置。
【請求項４】
動メス、固定メス及び各ストッパーが糸切り装置土台と滑り板との間に挟み込まれていることを特徴とした請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載のミシンの糸切り装置。
【請求項５】
固定メスの刃先の上方部を刃先位置より前方に突出するエッジの無い丸みまたは面取りが施された滑らかな突出部としたことを特徴とした請求項１ないし請求項４の何れか一項に記載のミシンの糸切り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ミシンの縫製動作（千鳥縫いを含む）終了後に上糸及び下糸を切断する糸切り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ミシンの糸切り装置として、従来、図２及び図３に示すもの（実開平３−３０９７４号公報参照）が知られている。その糸切り装置は、先端付近に刃面２１ａを備え、且つ、縫糸Ｙを捕捉する糸捕捉部２１ｂを備え、図２（１）に示す待機位置と図２（３）に示す糸捕捉位置との間を往復動する動メス２１と、図２（１）に示す休止位置と図２（３）に示す針落下点に接近する作用位置との間を往復動し、作用位置で動メス２１と協働して縫糸Ｙを切断する固定メス２２と、固定メス２２の作用位置への往動後に固定メス２２の掛止段部２２ｂに係合して固定メス２２を作用位置に位置決め固定すると共に休止位置への移動を禁止するストッパー２３（２４はストッパー２３の付勢及び外れ防止を兼ねたバネである）とを備え、固定メス２２の基端部には長手方向に延びる長孔２２ｃが形成され、動メス２１の基端には該長孔２２ｃと係合する突出部２５が形成され、動メス２１の糸捕捉位置への往動途中位置（図２（２））で、上記突出部２５が長孔２２ｃの右端に係合することによって固定メス２２と連結状態となり、更に、動メス２１には、縫糸Ｙの切断後の復動時にストッパー２３に作用して固定メス２２との係合を解除するカム部２１ｃが形成されたものである。
【０００３】
固定メス２２の先端には、刃部２２ａがあり、図６に示すように、その刃先は鋭角をなしている。
【０００４】
この従来の糸切り装置の動作は次のようなものである。なお、図３における１点鎖線は、縫糸の切断位置（作用位置）を示すものである。また、２６は針板であり、２６ａはその針落ちのための穴である。針は図の右、左に振れる（千鳥縫い）が、どちらに振れて縫製を終了しても、切断位置（作用位置）は穴２６ａの中央位置である。
【０００５】
待機位置（図２（１）、図３（１））から動メス２１が図示省略した駆動手段により図３（２）に示す位置に最前進し、ストッパー２３が固定メス２２の掛止段部２２ｂに係合してロック状態になる（図２（３））。その途中で、図２（２）に示すように、動メス２１の突出部２５が固定メス２２の長孔２２ｃの右端に係合して固定メス２２も最前進する。その際、上糸Ｙ１のループ中に進入し、上糸Ｙ１及び下糸Ｙ２が動メス２１の糸捕捉部２１ｂによって捕捉される。その後、図３（３）に示すように、動メス２１のみが復動する。その際、固定メス２２の先端にも上糸Ｙ１及び下糸Ｙ２が引っ掛かっている。動メス２１が図３（４）に示す位置に復動すると、固定メス２２の刃部２２ａと動メス２１の刃面２１ａとが合致し、動メス２１の、図３（５）に示す位置への復動に伴って、上糸Ｙ１及び下糸Ｙ２が切断される。そのとき、動メス２１のカム部２１ｃがストッパー２３に作用して掛止段部２２ｂから外れる共に動メス２１の突出部２５が固定メス２２の長孔２２ｃの左端に係合し、固定メス２２も動メス２１と共に図３（５）に示す位置へ復帰する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のミシンの糸切り装置は、動メス２１の往動時にその突出部２５が固定メス２２の長孔２２ｃの右端に係合して固定メス２２を往動させるが、動メス２１と固定メス２２とが協働して糸を切断するために動メス２１と固定メス２２とは圧着しており、往動時に動メス２１に同動して固定メス２２も移動することがある。ここで、図３に示されるように下糸や上糸ループが切断位置よりも糸切り装置側（図３において左側）にあるような場合、動メス２１が上糸ループ内に進入する前に固定メス２２が上糸ループに当たって弾き、上糸ループ内に進入できず糸さばき（上糸、下糸の糸捕捉部２１ｂへの捕捉）が不完全になり、糸切りができなかったり、上糸ループを形成する２本の糸を同時に切断して、縫製に悪影響を及ぼすことがある。
【０００７】
また、上記のミシンの糸切り装置は、固定メス２２の刃部２２ａの先が鋭角をなしているので、固定メス２２が上糸又は下糸に接触して切断することがある。また、図８（２）に示すように、動メス２１が復動してその糸捕捉部２１ｂが上糸Ｙ１及び下糸Ｙ２を捕捉してたぐる際に、固定メス２２の刃部２２ａの先が上糸Ｙ１及び下糸Ｙ２を切断することがある。その場合は、正常切断時（図８（１））と図８（２）との、切断位置から糸捕捉部２１ｂまでの距離は、Ｌ１＞Ｌ２となる。従って、針糸（上糸）Ｙ１の長さ及びボビンＢから延びる下糸Ｙ２の長さが、正常切断時に比べて短くなり、縫い終わり時における上糸の針からの抜けや、次の縫い始めにおける目飛び（下糸が短過ぎて結節しにくくなることにより生じる）、上糸抜けが発生する。
【０００８】
この発明は、常に正常な糸切りが可能なミシンの糸切り装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明のミシンの糸切り装置は、待機位置と糸捕捉位置との間を往復動する、糸捕捉部１ｂを備えた動メス１と、待機位置と針落下点に接近する作用位置との間を往復動し、作用位置で動メス１と協働して縫糸を切断する固定メス２と、前記動メス１および固定メス２の一方の脇に軸８により揺動可能に軸支されるとともに該動メス１および固定メス２の往動方向に形成される自由端３ｂを該動メス１および固定メス２側に付勢して係合させ固定メス２を待機位置に保持する前ストッパー３と、前記前ストッパー３を軸支する軸８と接近して軸９により揺動可能に軸支されるとともに前記動メス１および固定メス２の復動方向に形成される自由端を該動メスおよび固定メス側に付勢して係合させ固定メス２を作用位置に保持する後ストッパー４とよりなり、動メス１の往動途中で固定メス２から該固定メスに係合した前ストッパー３を開放するカム部１ｃ及び糸切り後の復動時に固定メス２から該固定メスに係合した後ストッパー４を開放するカム部１ｄを動メス１に設けたものである。
【００１０】
動メス１が糸さばきを行った後に、固定メス２を前ストッパー３より開放するようにする。
【００１１】
動メス１、固定メス２及び各ストッパー３、４を糸切り装置土台５と滑り板６との間に挟み込むようにする（図５参照）。
【００１２】
固定メス１の刃先の上方部を刃先位置より前方に突出するエッジの無い丸みまたは面取りが施された突出部とする（図７参照）。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１、図４、図５及び図７を参照し、この発明のミシンの糸切り装置の実施の形態について説明する。
【００１４】
このミシンの糸切り装置は、従来のものと同様に、不図示の針板下の脇に設置される。そして、動メス１、固定メス２、前ストッパー３、後ストッパー４の主たる部品によって構成され、図５に示すように、動メス１は、糸切り装置土台５の溝５ａの中に摺動可能に収容され、固定メス２は、溝５ａ中の動メス１の上側に重ねられ、前ストッパー３及び後ストッパー４は溝５ａ中の動メス１及び固定メス２の脇に並べて収容されている。そしてそれらの部材を覆うようにして滑り板６がかぶせられている。
【００１５】
動メス１の先端付近には、刃面１ａを備えており、中間部には縫糸を捕捉する糸捕捉部１ｂを備えている。動メス１の基端部にはピン７が設けられている。動メス１はピン７を図示省略した駆動手段に連結することにより、待機位置（図１（１））と糸捕捉位置（図１（３））との間を往復動することができる。
【００１６】
固定メス２は、本来位置不動であるべきものであるが、縫製時には降下する針との接触を避けるために、針板下の脇の待機位置に退避している。即ち、固定メス２は、待機位置（図１（１））と針落下点に接近する作用位置（図１（３）、（４））との間を動メス１の往復動に伴って往復動し、作用位置で動メス１と協働して縫糸を切断するものである。その先端には、図７（１）に示すように、刃部２ａがあり、その先は鋭角とはなっていない。即ち、直角かそれよりやや大きめ（鈍角）となっているが、大き過ぎると刃の切れ味が落ちるので、糸切りに支障をきたすことになる。更に、その上側の部分２ｆにもエッジのない丸み又は面取りが施されている。また、図７（２）に示すように、従来の鋭角な刃先の上方部に刃先位置より前方に突出する滑らかな突出部２ｂを形成することもできる。いずれにしても、正規の切断が行われる前に縫糸Ｙが刃先に当たりにくくしている。
【００１７】
固定メス２の基端部には、動メス１のピン７が係合する、長手方向に延びる長孔２ｃが形成されている。その長孔２ｃ長さは、動メス１が往動して後述するカム部１ｃが前ストッパー３の自由端に作用して固定メス２の掛止段部２ｄから前ストッパー３を解除すると同時にピン７が長孔２ｃの右端に当り、また、動メス１が復動して後述するカム部１ｄが後ストッパー４の自由端に作用して固定メス２の掛止段部２ｅから後ストッパー４を解除すると同時にピン７が長孔２ｃの左端に当るようなものである。
【００１８】
前ストッパー３は、動メス１の上糸ループへの進入が完了するまで、固定メス２を待機位置に固定するものであり、後ストッパー４は、固定メス２を作用位置に位置決め固定すると共に待機位置への移動を禁止するものである。
【００１９】
前ストッパー３及び後ストッパー４は、共に図４に示す形状をした小さな板体であり、セット時には、前ストッパー３が図示状態から反転される。各ストッパー４（３）の一方の端部には小孔４ａ（３ａ）が穿設されており、他方の端部には鉤部４ｂ（３ｂ）が形成されている。鉤部４ｂ（３ｂ）の掛止面は、後述する固定メス２の掛止段部２ｄ（２ｅ）との係合を強固なものとするために、小孔４ａ（３ａ）の中心点Ａと掛止面の中間点Ｂとを結ぶ線に直交する向き若しくはそれ以上に傾けられている。
【００２０】
そして、前ストッパー３及び後ストッパー４は、糸切り装置土台５の溝５ａ中の動メス１と固定メス２の一方の脇に、小孔３ａ、４ａ側を接近させた状態で、それぞれ軸８、９によって揺動可能に支持されている。更に、ストッパーバネ１０によって、それぞれの自由端（鉤部３ｂ、４ｂ）側が動メス１及び固定メス２側に回動するように付勢されている。
【００２１】
また、動メス１の各ストッパー３、４側に面した中間部より後方に寄った位置には、往動時に前ストッパー３の自由端に作用して固定メス２との係合を解除するカム部１ｃが形成されている。また、同じく動メス１の後部にも、縫糸の切断後の復動時に後ストッパー４の自由端に作用して固定メス２との係合を解除するカム部１ｄが形成されている。
【００２２】
更に、固定メス２の前寄り位置及び後端部には、それぞれ前ストッパー３の鉤部３ｂ、後ストッパー４の鉤部４ｂに係合する掛止段部２ｄ、２ｅが形成されている。
【００２３】
このような構成のミシンの糸切り装置においては、縫製動作を終了した後に、次のような動作順序で上糸及び下糸の切断が行われる。
【００２４】
待機状態（図１（１））から動メス１が図示省略した駆動手段により図１（２）に示すごとく往進し、その過程で糸さばきが行われる。即ち、図３で示した従来例の場合と同様に、動メス１が上糸のループ中に進入する。しかしながら、固定メス２はその掛止段部２ｄに前ストッパー３が係合しているので初期位置にロックされている。
【００２５】
動メス１が上糸ループへの進入を終了して図１（２）に示す位置にきて初めて、動メス１のカム部１ｃが前ストッパー３に作用し、固定メス２のロック状態が解除される。そして、動メス１が図１（３）に示す位置へ最前進し、その際動メス１のピン７が固定メス２の長孔２ｃの右端に係合して固定メス２も最前進し、掛止段部２ｅに後ストッパー４が係合してロックされる。このときの固定メス２の刃部２ａは千鳥縫いの針振り中央に位置している。また、固定メス２の刃部２ａには上糸及び下糸が引っ掛かっている。
【００２６】
その後、動メス１が図１（４）に示す位置に復動する過程で、上糸及び下糸が糸捕捉部１ｂによって捕捉され、図１（４）に示す状態となったときに、固定メス２の刃部２ａと動メス１の刃面１ａとが合致し、動メス１の復動に伴って上糸及び下糸が切断される。そして、復動する動メス１のカム部１ｄが後ストッパー４に作用して固定メス２の掛止段部２ｅから外れる共に動メス１のピン７が固定メス２の長孔２ｃの左端に係合し、固定メス２も動メス１と共に図１（５）に示す位置へ復帰する。それと同時に、前ストッパー３が固定メス２の掛止段部２ｄに係合し、次の糸切りに備えて固定メス２がロック状態となる。
【００２７】
また、図１（３）に示す状態から図１（４）に示す状態に動メス１が復動するときに、図７に示すように、縫糸（上糸及び下糸）Ｙは、固定メス２のエッジのない部分２ｆ又は突出部２ｂで過大な接触圧を受けることなく、正規の糸切り状態に導かれる。
【００２８】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２９】
即ち、固定メスは動メスが糸さばきを行うまで待機位置に保持されるので、不良な糸切りがなされることがなくなった。また、各基本構成部材を糸切り装置土台と滑り板との間に挟み込む単純な構造であるので、構成部材が外れたりすることはなく、従来品のような動メス等の案内部材（軸、プレート）、飛び出し防止部材（図２（１）に示すバネ）等の他の部材が不要となり、生産コストを低くおさえることができる。
【００３０】
また、固定メスの刃先の上方部に滑らかな突出部を形成したので、ボビンの下糸巻量、釜の油量、下糸張力等の大小に係わらず、糸切り後の針糸及びボビンから延びる下糸の長さを一定とすることができる。そのため、縫い終わり時における上糸の針からの抜けや、縫い始めの目飛びや糸抜けをなくすことができ、仕上がりのきれいな縫製品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の糸切り装置における糸切り動作を説明する平面図である。
【図２】従来の糸切り装置における糸切り動作を説明する平面図である。
【図３】従来の糸切り装置における糸切り動作を説明する正面図である。
【図４】この発明の糸切り装置を構成するストッパーの平面図である。
【図５】この発明の糸切り装置の各部材の組付け状態を説明する側面図である。
【図６】従来の糸切り装置を構成する固定刃の正面図である。
【図７】この発明の糸切り装置を構成する各主固定刃の正面図である。
【図８】糸切り装置における糸切り状態を説明する正面図であり、（１）は正規の糸切りがなされたものであり、（２）は誤った糸切りがなされたものである。
【符号の説明】
１    動メス
１ｂ  糸捕捉部
１ｃ  カム部
１ｄ  カム部
２    固定メス
３    前ストッパー
４    後ストッパー
５    糸切り装置土台
６    滑り板
【図１】
0003667440.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003667440.tif 000008
【図８】
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