(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴を備えた印刷装置であって、版胴がその内部に、外套面上に張設可能なプリンティングマスタを繰出すための第１のリールと、外套面上に張設されたプリンティングマスタを巻取るための第２のリールとを備えており、版胴にはその内部の空洞へ通じるただ１つの開口が設けられており、この空洞内に第１及び第２のリールが一緒に配置されており、かつこの空洞からプリンティングマスタが第１のリールから外套面上へ、かつ外套面上から第２のリールへ巻取られる形式のものにおいて、版胴（２）の表面（３，２６）と、接線方向に運動可能なプリンティングマスタ（５）との間に、プリンティングマスタ（５）の運動を一方向で阻止する解離可能な確実係合的な結合部が設けられていることを特徴とするプリンティングマスタを外套面上に滑りなく保持するための装置を備えた版胴を有する印刷装置。
【請求項２】
版胴（２）の表面（３，２６）が鱗状の微細構造（２７）を備えている請求項１記載の版胴を有する印刷装置。
【請求項３】
微細構造（２７）が版胴（２）の外套面（３）上に直に形成されている請求項２記載の版胴を有する印刷装置。
【請求項４】
微細構造（２７）が、版胴（２）の外套面（３）上に滑り不能に取付けられたフオイルに形成されている請求項２記載の版胴を有する印刷装置。
【請求項５】
微細構造（２７）が突起（１７）を備えており、この突起に緩傾斜のフランク（１８）と急傾斜のフランク（１９）とが形成されている請求項２記載の版胴を有する印刷装置。
【請求項６】
プリンティングマスタ（５）の背面が微細構造（２７）に対応する相補構造（１６）を備えている請求項２記載の版胴を有する印刷装置。
【請求項７】
プリンティングマスタ（５）の背面が、急傾斜のフランク（２１）を備えた切欠（２０）を有している請求項６記載の版胴を有する印刷装置。
【請求項８】
プリンティングマスタ（５）の背面が、弾性変形してフオイル（２６）又は外套面（３）の微細構造（２７）に適合する材料により被覆されている請求項１記載の版胴を有する印刷装置。
【請求項９】
プリンティングマスタ（５）の背面がテフロン（Ｒ）被覆されている請求項８記載の版胴を有する印刷装置。
【請求項１０】
プリンティングマスタ（５）の背面が、負荷に応じて滑り特性を変化させる被覆を備えている請求項１記載の版胴を有する印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は版胴を備えた印刷装置であって、版胴がその内部に、外套面上に張設可能なプリンティングマスタを繰出すための第１のリールと、外套面上に張設されたプリンティングマスタを巻取るための第２のリールとを備えており、版胴にはその内部の空洞へ通じるただ１つの開口が設けられており、この空洞内に第１及び第２のリールが一緒に配置されており、かつこの空洞からプリンティングマスタが第１のリールから外套面上へ、かつ外套面上から第２のリールへ巻取られる形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
アメリカ合衆国特許第４２３１６５２号明細書に開示された公知技術では、内部に２つのリール、要するに１つの繰出しリールと１つの巻取リールとを配置した複写機のドラムが公知である。繰出しリールが空になった際にドラム全体を交換するために、ドラムを支承するピンが軸方向に可動であり、その結果、ドラム内のリールを無駄な時間をかけて交換する代わりに、ドラム全体を取出すことができる。
【０００３】
アメリカ合衆国特許第４７６９６５２号明細書によれば、用紙をドラムの内部からその外套面上へ連続的に供給する装置と方法とが開示されている。ドラムの内部に配置したリールから貯蔵用紙を繰出すために、ドラムの外套面が新しい用紙で覆われるまで摩擦ローラが外部の駆動装置に連結される。使用済み用紙を分離するために、開示された装置には横方向切断装置が設けられており、この横方向切断装置が用紙の分離を行う。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許公開第４３０３８７２号特許明細書によれば、版胴を備えた印刷装置と版胴の印刷準備のための方法とが開示されている。版胴の空洞内に２つのリールが収容されており、一方のリールが胴の周囲から被覆を収容し、それと同時に他方のリールから新しい材料が胴に巻掛けられるべく繰出される。版胴とゴムブランケット胴との共通の回転時に、リールの位置によってのみ版胴の表面に張設されているプリンティングマスタとゴムブランケットの表面との間に生じる捏ね作用に基づいて、版胴の周面上のプリンティングマスタの不所望なバックリングが生じ、これが印刷の質に悪影響を及ぼす。
【０００５】
さらに、巻取り式のプリンティングマスタが版胴の胴枕直径に比して大きな版胴直径を生じ、張設されたゴムブランケットを含めたゴムブランケット胴の直径がその胴枕直径に対応しているか又はそれ以下であるような、印刷装置の胴構成では、両方の胴の同一の周速度を得ることができない。この互いに異なる周速度はプリンティングマスタ材料のバックリングを回転方向と逆の方向に生じる。これにより、プリンティングマスタ内の接線方向力が誘発され、この接線方向力が、リールにより生じて版胴の周囲の摩擦力によりすでに弱められている張力に逆らって作用する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
公知技術及び開示された技術的な問題点を踏まえて本発明の課題とするところは、著しい伸びを生じることなく印像担体を印刷位置へもたらして、その位置で印刷過程中永続的に保持することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決した本発明の構成によれば、版胴を備えた印刷装置であって、版胴がその内部に、外套面上に張設可能なプリンティングマスタを繰出すための第１のリールと、外套面上に張設されたプリンティングマスタを巻取るための第２のリールとを備えており、版胴にはその内部の空洞へ通じたただ１つの開口が設けられており、この空洞内に第１及び第２のリールが一緒に配置されており、かつこの空洞からプリンティングマスタが第１のリールから外套面上へ、かつ外套面上から第２のリールへ巻取られる形式のものにおいて、版胴の表面と、接線方向に運動可能なプリンティングマスタとの間に、プリンティングマスタの運動を一方向で阻止する解離可能な確実係合的な結合部が設けられていることにある。
【０００８】
本発明の別の構成によれば、版胴の表面に鱗状の微細構造が設けられている。この微細構造は例えば ＲZ＝１０〜１５ μｍのあらさを有している。一面においてこの微細構造は版胴の外套面に直に形成されることもでき、他面において外套面上に、微細構造を備えたフォイルを滑り不能に配置することも可能である。微細構造はエッチング法または圧延加工により形成することができる。さらに、この微細構造を形成するために外套面へ直角にショットピーニングを施すのも適している。同様に電着により形成することも可能である。さらに、微細構造を形成するために、凹球構造のテクシチャードクロム表面も同様に採用できる。
【０００９】
微細構造は特別な構成では緩傾斜のフランク（側面）と急傾斜のフランク（側面）とを有する突起を備えることができる。プリンティングマスタの背面にこの微細構造に対応する相補構造を備えれば、本発明の効果は特に著しい。例えばプリンティングマスタの背面の急傾斜のフランクをそれぞれフォイル又は外套面の微細構造の急傾斜のフランクに当接せしめれば、推力は完全に受止められる。部分的なテフロン（Ｒ）（Du pont社のポリテトラフルオロエチレンの商標名）被覆をプリンティングマスタの背面に備えることも可能であり、同様にプリンティングマスタの背面に、弾性変形して微細構造に適合する材料を被覆することも可能である。これにより、版胴の外套面上のプリンティングマスタのそのつどの巻取り位置に応じて、そのつどの位置でバックリングを最適に阻止することができる。
【００１０】
さらに、プリンティングマスタの背面は負荷に応じて滑り特性を変化せしめる材料によって被覆されることもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次ぎに本発明を図面について詳しく説明する。
【００１２】
図１には印刷装置の種々の直径が矢印で示されている。
【００１３】
印刷装置１は外套面３と空洞４とを備えた版胴２を備えている。版胴２はゴムブランケット胴６と協働している。このゴムブランケット胴６を介して印像が用紙を案内する胴７上に固定された印刷材料へ伝達される。
【００１４】
版胴２の空洞４内には巻取りリール９と繰出しリール８とが収容されており、これらのリールにはそれぞれプリンティングマスタ５が貯蔵されている。プリンティングマスタ５は繰出しリール８と巻取りリール９とにより版胴２の外套面３の周りに巻掛けられ、その結果、印像担体、要するにプリンティングマスタ５の繰出し後にすでに使用された部分が巻取りリール９に受取られ、それと同時にプリンティングマスタ３の新しい部分が版胴２の外套面３上に達して準備される。版胴２は軸方向に延びる開口を備えており、この開口を通してプリンティングマスタ５が巻取り過程時にそのつど運動する。開口の両側に印刷開始点１０と印刷終了点１１とが示されている。
【００１５】
図１に示したように、プリンティングマスタ５を含む版胴直径１２は版胴の胴枕直径１３を上回っている。これに対してゴムブランケット直径１４はゴムブランケット胴６の胴枕直径１５を下回っている。これにより互いに異なる胴周長が生じ、かつ噛合比が１；１であるため、互いに異なる周速度が生じ、従って、接線方向力、要するに推力がプリンティングマスタへ作用する。
【００１６】
図２には、胴外套面上の微細構造と、これに対応するプリンティングマスタの相補構造が拡大図示されている。
【００１７】
この場合、外套面３は極めて著しく拡大図示された微細構造２７を備えており、これに対応する微細構造が相補構造１６としてプリンティングマスタ５の背面に形成されている。版胴２の外套面３上の微細構造は多数の細かい突起１７を備えており、この突起は緩傾斜のフランク１８と急傾斜のフランク１９とを有している。突起１７は外套面３上に、１０ないし１５μm のあらさＲZを形成している。図示の実施例ではプリンティングマスタ５の背面は、有利には版胴の外套面上の微細構造２７と相補する相補構造１６を備えている。この相補構造の急傾斜のフランク２１は矢印２３の方向での版胴２の回転時に外套面３上の微細構造２７の急傾斜のフランクに当接する。プリンティングマスタ５の誘発された推力は急傾斜のフランク１９，２１により受止められ、これにより、プリンティングマスタ５と外套面３との相対運動は生じない。しかし、他面において、印刷過程終了後、プリンティングマスタ５の印刷済み部分を交換するためのプリンティングマスタ繰出し時の回転方向２４での版胴２の回転は極めて容易に実施される。それというのは、プリンティングマスタ５はその下側で微細構造２７の緩傾斜のフランク１８上を滑動し、急傾斜のフランク１９，２１の係合が不可能であるからである。従って、微細構造２７はフリーホイールと同様の機能を有している。その作用はプリンティングマスタ５の下側が相補構造１６を備えていれば一層強められる。相補構造の代わりに、プリンティングマスタ５の下側に、弾性変形して微細構造２７に適合する材料を被覆することができる。さらに、プリンティングマスタ５の下側に、負荷に応じて滑り特性を変化せしめる材料を被覆することも考えられる。
【００１８】
微細構造がプリンティングマスタ５の繰り出し方向に関して斜めに配置されている場合には、版胴の斜めのずれ動き時に版胴２の外套面３上でのプリンティングマスタ５の側方向への滑動が有効に阻止される。微細構造が鱗状に形成され、そのフランクが胴幅にわたり一続きに形成されていない場合でも、プリンティングマスタ５の相対運動が阻止される。微細構造２７は種々の手段で形成される。微細構造は外套面３に直に形成されてもよく、外套面３上に滑り不能に取付けられたフォイル２６上に形成されてもよい（図３参照）。微細構造２７はエッチング法により、又は電着法により形成することができる。外套面３上に、又はフォイル２６上に凹球状のテクスチャードクロム表面を形成することができ、同様に表面をショットピーニング法により加工することも考慮される。
【００１９】
図３に示すように、版胴２がその表面に滑り不能に取付けられたフォイル２６を備えることができる。このフォイルに微細構造２７が形成されている。この微細構造はプリンティングマスタ５の背面に形成された切欠２０内に係合する突起２８から成っている。版胴２の外套面上のフオイル２６とプリンティングマスタ５との確実係合は張力２５により生じる。この張力は、微細構造２７の急傾斜のフランクとプリンティングマスタ５の背面の被覆とが係合し、プリンティングマスタ５と版胴２の表面との相対運動が不可能となるように、版胴２の外套面３上のプリンティングマスタ５に応力を負荷する。版胴２の空洞４内には図１に示された巻取りリール８と繰出しリール９とが収容される。これらのリールにより、一面ではプリンティングマスタ５の使用済み部分が受容されると共に他面においてはプリンティングマスタ５の新しい部分が版胴の外套面上にもたらされる。
【００２０】
プリンティングマスタ５の固定のためのさらにに別の実施例では、プリンティングマスタ５がその繰出し終了後その最終的な位置に到達した後に、針状のグリッパエレメントを圧力空気により負荷して版胴２の外套面３から突出させることができる。その場合、針状のグリッパエレメントは版胴２の内部の圧力室から負荷されて版胴２の外套面３から数分の１ミリメートルだけ突出する。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によって得られる利点は、プリンティングマスタへ作用する推力が確実係合による結合部により受止められので、プリンティングマスタの滑動、ひいては見当のずれ動きが不可能となることにある。要するに、版胴表面に対するプリンティングマスタの相対運動が阻止される。他面において、繰出し方向でのプリンティングマスタの軽い送りが極めて容易に実現される。確実係合による結合部は一方向の運動をロックし他方向の運動を許すフリーホイールと同様の働きをする。本発明のさらに別の利点は、版胴が斜めにオフセットした場合にプリンティングマスタの側方向の滑動が確実係合による結合部により排除されることにある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  直径表示を付した本発明に基づく印刷装置の略示図である。
【図２】  本発明の１実施例に基づく版胴外套面とプリンティングマスタとに設けた微細構造を著しく拡大して示す図である。
【図３】  微細構造を備えて版胴外套面上に滑り不能に取付けられたフォイルを示す図である。
【符号の説明】
１  印刷装置、  ２  版胴、  ３  外套面、  ４  空洞、  ５  プリンティングマスタ、  ６  ゴムブランケット胴、  ７  用紙を案内する胴、  ８  繰出しリール、  ９  巻取りリール、  １０  印刷開始点、  １１  印刷終了点、  １２  版板直径、  １３  胴枕直径、  １４  ゴムブランケット直径、  １５  胴枕直径、  １６  プリンティングマスタの相補構造、１７  突起、  １８  緩傾斜のフランク、  １９  急傾斜のフランク、２０  切欠、  ２１  急傾斜のフランク、  ２２  鱗の段差、  ２３  印刷時の回転方向、  ２４  プリンティングマスタ繰出し時の回転方向、  ２５  接線方向力、  ２６  フオイル、  ２７  微細構造、  ２８  突起
【図１】
0003696948.tif 000002
【図２】
0003696948.tif 000003
【図３】
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