(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の処理方法において、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水を静置し、ここで沈降した沈殿物を除去し、この沈殿物が除去された廃水を、精密濾過し、濾液を粒状活性炭層を通して流し、廃水中の殺菌剤及び殺虫剤を除去することを特徴とする被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の浄化処理方法。
【請求項２】
被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の処理方法において、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水のｐＨ値を１０乃至１３に調整して静置し、ここで沈降した沈殿物を除去し、この沈殿物が除去された廃水を、精密濾過し、濾液を粒状活性炭層を通して流し、廃水中の殺菌剤及び殺虫剤を除去することを特徴とする被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の浄化処理方法。
【請求項３】
被子植物の種子の消毒発芽工程から排出され、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水のｐＨ値を１０乃至１３に調整する前記廃水のｐＨ調整を、前記廃水に消石灰を加えて行うことを特徴とする請求項２に記載の被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の浄化処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の浄化処理方法に関し、特に、稲及び麦の種籾等の種子の消毒発芽工程から排出され、稲及び麦の種籾等の種子の表面に付着した殺菌剤及び殺虫剤を含有する廃水の浄化処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
種籾等の被子植物の種子を発芽させる場合、例えば稲の種籾には、馬鹿苗病菌、いもち病菌、ゴマハガレ病菌などの病原菌や、イネシンガレセンチュウ等の病害虫が付着しているので、これらによる被害を避けるために、種々の殺菌剤及び殺虫剤の混合物の希釈液を、浸漬、塗布、散布等により、発芽させる種籾に付着させて、発芽させる種籾を消毒している。
この種籾の消毒に使用される殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の多くは、溶剤に対し溶解度が極めて小さいために、例えば、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を界面活性剤で乳化させ、これを有機溶剤で希釈した乳剤タイプとするか、殺菌剤又は殺虫剤の有効成分に粘土鉱物材、界面活性剤及び増量剤を加えた水和剤タイプとするか、或いは殺菌剤又は殺虫剤の有効成分を微粉末化して、この微粉末を界面活性剤を介して水に分散させたフロアブル剤タイプとして使用されている。
さらに、種籾等の種子に殺菌剤及び殺虫剤が付着されていることを表示する必要がある場合には、種籾等の種子に付着する殺虫剤及び殺菌剤には、種籾等の被子植物の種子に付着して着色する着色物質が配合されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、種籾等の被子植物の種子の消毒の段階では、殺菌剤及び殺虫剤が水中に懸濁又は溶解している廃水が排出され、また、種籾等の被子植物の種子の発芽の段階においては、前記消毒された種籾等の被子植物の種子が、発芽させるために水に浸漬されるので、種子に付着している殺菌剤及び殺虫剤が溶解して、殺菌剤及び殺虫剤を含む水が廃水として排出される。
このような種籾等の種子の消毒発芽工程においては、時季的に限られた期間の中に、種籾等の種子が大量に発芽処理されるために、殺虫剤及び殺菌剤を含む廃水が、消毒の段階及び発芽段階で、一時的に大量に排出されることとなり問題とされている。
【０００４】
この種籾等の種子の消毒発芽工程からの廃水には、殺菌剤及び殺虫剤並びに界面活性剤及び着色物質が含まれている。しかも、この殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水をその侭湖沼等へ放流するのは、環境汚染等を引き起こす虞れがあり、また、産業廃棄地に投棄した場合も、殺菌剤及び殺虫剤による地下水の汚染を招くことが考えられ問題とされている。この問題を解決するための、種籾等の種子の発芽工程及び消毒された種子の洗浄処理工程からの廃水についての処理方法が求められている。
【０００５】
ところで、種籾等の種子の消毒に使用される殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の多くは、水に溶け難いために、殺菌剤及び殺虫剤には、その有効成分を水に分散させることを助けると共に、種子等へのこれら有効成分の付着を助けるために、界面活性剤が可成の量で含まれており、しかも、これら界面活性剤は、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を、使用時及び製剤中で物理化学的に安定させるために用いられている。
【０００６】
殊にフロアブル剤や水和剤の場合には、１μ程度に微粒化されて、しかも界面活性剤により安定して分散されているので、凝集剤添加により分離する場合は、比較的大量の凝集剤を使用しなけばずならず、発生するスラッジの嵩量が多くなり、その処理が困難である。
本発明は、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される着色物質、殺菌剤及び殺虫剤等を含有する廃水についての廃水処理に係る問題点を解決することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程からの殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水を、スラッジの発生量を少なくして、河川等に放流可能に、無害化処理することを目的としている。
本発明者らは、殺菌剤及び殺虫剤を含む、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程の廃水には、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物が含有されており、この廃水を、３時間以上静置すると、殺菌剤及び殺虫剤中の難溶性の有効成分の大部分が前記繊維状懸濁物と共に沈降分離され、殺菌剤及び殺虫剤中の難溶性の有効成分は、その大部分、例えば８０％以上を除去することができ、しかも発生する沈殿物の嵩を少なくできることを発見し、本発明に至った。
【０００８】
即ち、本発明は、被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の処理方法において、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水を静置し、ここで沈降した沈殿物を除去し、この沈殿物が除去された廃水を、精密濾過し、濾液を粒状活性炭層を通して流し、廃水中の殺菌剤及び殺虫剤を除去することを特徴とする被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の浄化処理方法にある。
【０００９】
また、本発明は、被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の処理方法において、殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水のｐＨ値を１０乃至１３に調整して静置し、ここで沈降した沈殿物を除去し、この沈殿物が除去された廃水を、精密濾過し、濾液を粒状活性炭層を通して流し、廃水中の殺菌剤及び殺虫剤を除去することを特徴とする被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の浄化処理方法にある。
【００１０】
本発明において、殺菌剤及び殺虫剤を含む、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程の廃水には、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物が含有されているが、この廃水を、３乃至３０時間にわたって静置すると、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の大部分が、繊維状懸濁物と共に沈降し、上澄み液中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の濃度を低下させることができ、殊に、廃水を５乃至１０時間にわたって静置すると、上澄み液中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の濃度は、水に対する前記有効成分の溶解度近くまで低下させることができるので好ましい。
廃水を静置する時間は、廃水中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の種類の如何によって一定しないが、消毒槽における種籾の消毒時間が、２４乃至４８時間であり、その時間内に、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程の新たな廃水の処理が行えるようにするのが好ましい。
【００１１】
本発明において、殺菌剤及び殺虫剤を含む、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程の廃水の沈降処理を、該廃水のｐＨ値を１０乃至１３に調整してから行うと、ｐＨ値が１０乃至１３の領域においては、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の物理化学的安定が破壊されて殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の沈降が容易となるので好ましい。この場合も、前記ｐＨ調整された廃水を、３乃至３０時間、好ましくは５乃至１０時間の間静置させて、該廃水中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を、廃水中に存在する被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物などの固体と共に沈降分離させるのが好ましい。
【００１２】
本発明においては、このように繊維状懸濁物などの固体と共に、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を沈降分離させると、その上澄み液に含有される殺菌剤及び殺虫剤の難溶性の有効成分の濃度は、水に対する有効成分の溶解度程度となり、精密濾過することにより、著しく低減される。この精密濾過は、１μフィルタを使用し、０．２乃至２ｋｇ／ｃｍ２の圧力を加えて行われるが、フィルタの目詰まりを避けるためには、加える圧力を低くするのが好ましい。本発明においては、このように精密濾過を行うことにより、廃水中に残留する殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の濃度を半減させることができ、精密濾過された廃水は、次いで活性炭により吸着処理されて、廃水中の殺菌剤及び殺虫剤は測定限界以下に低減されるが、活性炭による吸着処理に先立って精密濾過を行うと、活性炭による殺菌剤及び殺虫剤の吸着負荷を軽減することができるので、吸着処理時間を短くすることができると共に、活性炭の使用期間を長くすることができるので好ましい。
【００１３】
本発明において、活性炭による処理は、活性炭を充填した充填層に、精密濾過された廃水を通して行われる。精密濾過されて活性炭の充填層に通される廃水の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の濃度は、当該有効成分の溶解度程度と著しく低いので、廃水の吸着塔内の滞留時間を１２乃至２０分とすることができ、廃水に対する活性炭の量を１／３０以下に減少させることができる。最終的に排出される廃水は、活性炭層を透過させたものであるから、非溶解成分は濾別され、溶解成分は吸着されるので、極めて清澄であって、清浄であり、改めて凝集剤による分離の必要がなく、その侭放流することができる。
【００１４】
本発明において、ｐＨの調整は、アルカリ金属の水酸化物及びアルカリ土類金属の水酸化物などの水に溶けてアルカリ性を示す物質により行われるが、消石灰を使用すると経済的であり好ましい。発芽工程における種籾の消毒は、例えば、一般には、殺菌剤及び殺虫剤の混合物を１００乃至１０００倍に希釈した液を使用して行われるので、一般的には、０．１乃至０．３％、好ましくは０．２％の消石灰溶液を使用するのが好ましい。このようにアルカリ処理をしてｐＨ値を１０乃至１３に調整した場合は、精密濾過及び活性炭吸着後の廃水に酸を加えて、廃水の中和処理が必要である。
【００１５】
【作用】
本発明は、殺菌剤及び殺虫剤を含有する廃水を静置して、沈降した沈殿物を除去し、この沈殿物を除去した廃水を精密濾過し、その濾液を活性炭の充填層に流して、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を除去するので、廃水中の殺菌剤及び殺虫剤濃度を、測定限界以下にすることが容易となる。
しかも、本発明によると、種籾の発芽工程から排出される殺菌剤及び殺虫剤を含有する廃水を浄化するのに、精密濾過フィルタ及び活性炭充填層の負担を少なくでき、精密濾過フィルタ及び活性炭充填層の使用時間を長くできる。
【００１６】
本発明においては、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程における殺菌剤及び殺虫剤を含む廃水の廃水処理が、凝集剤を使用しないで行われ、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程における消毒の作業時間内で、廃水処理を行うことができるので、殺菌剤及び殺虫剤の固体の有効成分などの除去処理に要する費用が少なくて済み、経済的に優れたものである。
【００１７】
本発明においては、凝集剤を使用しないで殺菌剤及び殺虫剤の難溶性の有効成分を自然沈降により分離させるので、沈降により発生するスラッジの量を少なくすることができる。ところで、種籾等の被子植物の種子を発芽させる期間は、時季的に短く、沈降時に発生するスラッジの量も限られているから、本発明においては、スラッジの排出を、種籾等の被子植物の種子を発芽させる期間が終わり、種籾等の被子植物の種子の発芽消毒作業が終わった後に纏めて行うことができる。したがって、本発明においては、種籾等の被子植物の種子の発芽消毒作業中でのスラッジの排出作業を行わなくて済むことができる。
【００１８】
【実施例】
以下に、図面を参照して、本発明の実施の態様の一例を説明するが、以下の例示及び説明により、本発明は、何ら制限を受けるものではない。
図１は、本発明の一実施例における概略の工程図である。
消毒槽１は廃水２が沈降槽３に送られるように配管４により接続されており、沈降槽３の上澄み部分は、配管５を介して精密濾過槽６に接続している。本例において、沈降槽３は、消毒槽１の１．５倍の容量に形成されている。精密濾過槽６の濾液溜部分は、活性炭充填塔７に配管８を介して接続している。
【００１９】
本例は、以上のように構成されているので、着色物質、並びに殺菌剤及び殺虫剤の有効成分並びに界面活性剤を含む消毒発芽工程の消毒槽１からの廃水２は、配管４を介して沈降槽３に導入される。沈降槽３で、１０時間にわたって静置されて、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物並びに殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を、沈降させた。沈降槽３の上澄み液は、配管５を介して精密濾過槽６に送られ、孔径１μｍの精密濾過フィルタにより、２ｋｇの圧力下に精密濾過される。濾液中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の量は１／２に減少する。
【００２０】
この濾液は、活性炭充填塔７に送られて、濾液中の着色物質、界面活性剤、殺菌剤及び殺虫剤が、活性炭により吸着され分離される。吸着処理済みの液は、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の含有量が、測定限界以下であり、活性炭充填塔７で吸着処理された廃水は配管９から放水される。本例において、使用される活性炭の量は、容積比で廃水の１／３０とした。
【００２１】
例１
図１に示す工程により、有効成分３００ｐｐｍ含有のイプコナゾール製剤のテクリード水和剤（商品名）を含む、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程における廃水２を処理した。本例において、前記廃水２は、前記消毒発芽工程の消毒槽１から、配管４を介して沈降槽３に導入された。廃水の所定量が沈降槽３に導入されたところで、３時間にわたって静置し、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物並びに殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を、沈降させた。沈降処理後の沈降槽３の上澄み液中の前記有効成分の量は３７ｐｐｍであり、前記有効成分の８７％が除去された。沈降槽３の上澄み液は、配管５を介して精密濾過槽６に送られ、孔径１μｍの精密濾過フィルタにより、２ｋｇの圧力下に精密濾過される。濾液中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の量は１４ｐｐｍであり、濾液中の殺菌剤及び殺虫剤の量は１／２以下に減少した。この濾液を、活性炭充填塔７に送って、空間速度５Ｈ−１即ち滞留時間１２分で、活性炭充填層を通して吸着処理した。吸着処理済みの液中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の量は測定限度以外であった。活性炭充填塔７で吸着処理された廃水は配管９から放水される。
【００２２】
図１に示す工程により、有効成分としてペフラゾエート８００ｐｐｍ及びチウラム１３００ｐｐｍ含有のヘルシードＴ水和剤（商品名）を含む、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程における廃水２を処理した。本例において、前記廃水２は、前記消毒発芽工程の消毒槽１から、配管４を介して沈降槽３に導入された。廃水の所定量が沈降槽３に導入されたところで、該廃水に消石灰０．２％溶液を添加して、ｐＨ値１３に調整し、１０時間にわたって静置し、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物並びに殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を、沈降させた。沈降処理後の沈降槽３の上澄み液において、前記有効成分のペフラゾエートの含有量は１３ｐｐｍであり、有効成分のチウラムの含有量は４３ｐｐｍであり、何れの有効成分も９５％以上が除去された。沈降槽３の上澄み液は、配管５を介して精密濾過槽６に送られ、孔径１μｍの精密濾過フィルタにより、２ｋｇの圧力下に精密濾過された。濾液中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分ペフラゾエートの量は８ｐｐｍであり、有効成分のチウラムの含有量は３５ｐｐｍであった。
【００２３】
この濾液を、活性炭充填塔７に送って、空間速度５Ｈ−１即ち滞留時間１２分で、活性炭充填層を通して吸着処理した。吸着処理済みの液中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の量は測定限度以外であった。活性炭充填塔７で吸着処理された廃水は配管９から放水される。
本例において、沈降した沈殿物の量は、容積比で廃水の０．５％であった。これに対し、本例の廃水について、凝集剤を使用した場合は、沈殿物の量は、容積比で廃水の５乃至２０％であった。したがって、本物においては、凝集剤による沈殿物がないために沈殿物の量が少なくでき、凝集剤を使用する場合に比して、沈殿物の量は、容積比で１／１０以下にすることができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、殺菌剤及び殺虫剤を含有する廃水を静置して、沈降した沈殿物を除去し、この沈殿物を除去した廃水を精密濾過し、その濾液を活性炭の充填層に流して、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を除去するので、分離に凝集剤を使用する場合に比して、スラツジの量を減じて、廃水中の殺菌剤及び殺虫剤濃度を、測定限界以下にすることが容易である。
しかも、本発明によると、種籾の発芽工程から排出される殺菌剤及び殺虫剤を含有する廃水を浄化するのに、精密濾過フィルタ及び活性炭充填層の負担を少なくできるので、従来の方法に比して、精密濾過フィルタ及び活性炭充填層の使用時間を長くでき、殺菌剤及び殺虫剤の固体の有効成分などの除去処理に要する費用が少なくて済み、経済的に優れたものである。
【００２５】
本発明においては、凝集剤を使用しないで殺菌剤及び殺虫剤の難溶性の有効成分を自然沈降により分離させるので、凝集剤を使用する沈降分離法に比して、発生するスラッジの量を著しく少なくすることができる。
しかも、種籾等の被子植物の種子を発芽させる期間は、時季的に短く、沈降時に発生するスラッジの量も限られているから、本発明においては、スラッジの排出を、種籾等の被子植物の種子の発芽消毒作業が終わった後に纏めて行うことができ、凝集剤を使用する沈降分離法に比して、スラッジの排出工程を省くことができるので、種籾等の被子植物の種子の発芽消毒作業工程を簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における概略の工程図である。
【符号の説明】
１  消毒槽
２  廃水
３  沈降槽
４、５、８、９  配管
６  精密濾過槽
７  活性炭充填塔
【図１】
0003706653.tif 000002