(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレーと、カバーと、枠と、第１〜第３の側壁とを、有し、前記カバーは、前記トレーに前記カバーの下端部で回動可能に連結されており、
前記第１の側壁と前記第２の側壁は、それぞれ一部品で構成され、互いに対向し、前記第１の側壁の上端部、前記第２の側壁の上端部で前記枠に回動可能に連結されており、前記第１の側壁の下端部、前記第２の側壁の下端部で前記トレーに回動可能に連結されており、
前記第３の側壁は、一部品で構成され、前記カバーと対向し、前記第３の側壁の上端部のみで前記枠に前記第１、第２の側壁の回動方向と直交する方向に回動可能に連結されている、
折り畳み式ボックス。
【請求項２】
前記カバーの、前記ボックスが組上げ位置にあるときに前記カバーのうちの空いている部分に、前記ボックスの収容部を仕切るために用いる仕切り板が取外し可能に取り付けられている請求項１記載の折り畳み式ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、折り畳み式ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図６に示すように、折り畳み式ボックス１がある。ボックス１は、枠２を上方に持ち上げると、それに連動して第１の側壁３と第２の側壁４が起き上がり、第１の側壁３と第２の側壁４が垂直に起き上がった時、第３の側壁５と第４の側壁６が自重で回転落下し、使用可能状態になる。
第１の側壁３は、上下分割構造をとっており、上側壁３ａと下側壁３ｂからなる。上側壁３ａと下側壁３ｂは、図７に示すように、凹凸の遊嵌連結とされている。また、第２の側壁４は、上下分割構造をとっており、上側壁４ａと下側壁４ｂからなる。上側壁４ａと下側壁４ｂは、凹凸の遊嵌連結とされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の折り畳み式ボックス１には、つぎの問題がある。
▲１▼  第１の側壁３と第２の側壁４は、上下分割構造をとっているので、ボックス１の内側、外側から横荷重に対して弱い。
▲２▼  第１の側壁３は上下分割構造をとっており、上側壁３ａと下側壁３ｂが凹凸の遊嵌連結とされているので、上側壁３ａと下側壁３ｂとの間にクリアランスによるガタが生じる。また、第２の側壁４は上下分割構造をとっており、上側壁４ａと下側壁４ｂが凹凸の遊嵌連結とされているので、上側壁４ａと下側壁４ｂとの間にクリアランスによるガタが生じる。
▲３▼  第１の側壁３と第２の側壁４は上下分割構造をとっているので、部品点数が多い。
本発明の目的は、側壁の強度が向上し、側壁のガタの発生を防止でき、部品点数を削減できる折り畳み式ボックスを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明はつぎの通りである。
（１）  トレーと、カバーと、枠と、第１〜第３の側壁とを、有し、
前記カバーは、前記トレーに前記カバーの下端部で回動可能に連結されており、
前記第１の側壁と前記第２の側壁は、それぞれ一部品で構成され、互いに対向し、前記第１の側壁の上端部、前記第２の側壁の上端部で前記枠に回動可能に連結されており、前記第１の側壁の下端部、前記第２の側壁の下端部で前記トレーに回動可能に連結されており、
前記第３の側壁は、一部品で構成され、前記カバーと対向し、前記第３の側壁の上端部のみで前記枠に前記第１、第２の側壁の回動方向と直交する方向に回動可能に連結されている、
折り畳み式ボックス。
（２）  前記カバーの、前記ボックスが組上げ位置にあるときに前記カバーのうちの空いている部分に、前記ボックスの収容部を仕切るために用いる仕切り板が取外し可能に取り付けられている（１）記載の折り畳み式ボックス。
【０００５】
上記（１）または上記（２）の折り畳み式ボックスでは、第１〜第３の側壁がそれぞれ１部品で構成されている。そのため、側壁が上下分割構造であり、凹凸の遊嵌連結とされていた従来構造に比べて、側壁の強度が向上し、部品点数を減らすことができる。また、第１〜第３の側壁がそれぞれ１部品で構成されているので、２部品構造の遊嵌連結部において発生していたガタがなくなる。
上記（２）の折り畳み式ボックスでは、カバーの、ボックスが組上げ位置にあるときにカバーの空いている部分に、仕切り板が取外し可能に取り付けられているので、カバーの空いている部分を仕切り板装着用に利用できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明実施例の折り畳み式ボックス（以下、単にボックスという）１０は、図１、図２に示すように、トレー２０と、カバー３０と、枠４０と、第１の側壁５０と、第２の側壁６０と、第３の側壁７０と、仕切り板８０とを、有する。ただし、ボックス１０は、仕切り板８０を有していなくてもよい。
ボックス１０の底壁はトレー２０の一部で形成される。ボックス１０の収容部１１の側壁は、カバー３０の一部と第１〜第３の側壁５０、６０、７０とで形成される。
【０００７】
トレー２０は、底壁部２１と、立ち上がり部２２と、からなる。
底壁部２１は、１部品からなる。底壁部２１は、カバー３０の軸芯方向を長手方向とする矩形状である。
立ち上がり部２２は、底壁部２１の外周端から上方に向って立ち上がっている。
【０００８】
カバー３０は、１部品からなる。カバー３０は、トレー２０に回動可能に取り付けられている。カバー３０は、閉位置と開位置の間で回動可能とされている。ここで、閉位置とは、カバー３０がトレー２０全体を上方から覆う位置であり、開位置とは、カバー３０が垂直に起き上がった位置である。
カバー３０には、枠４０が上昇してきた時に枠４０の突起４１と係合して枠４０を上昇位置で支持するリブ３１が設けられている。カバー３０には、仕切り板８０を取外し可能に保持する爪部３２が設けられている。リブ３１と爪部３２は、カバー３０に一体に形成されていてもよく、また、別体に形成されてカバー３０に取り付けられていてもよい。
【０００９】
リブ３１は、カバー３０の裏面（カバー３０が閉位置にある時、トレー２０の底壁部２１と対向する面）３３に設けられている。リブ３１には、係合孔３１ａと、切欠き３１ｂが形成されている。
係合孔３１ａは、２箇所に形成されている。ただし、係合孔３１ａは、２箇所に限定されるものではなく、たとえば、１箇所のみに形成されていてもよく、３箇所以上に形成されていてもよい。係合孔３１ａは、カバー３０が鉛直姿勢にある時、リブ３１を上下方向に貫通している。図４に示すように、係合孔３１ａに、枠４０が上昇してきた時に枠４０の突起４１の爪４１ａが引っ掛かる引っ掛かり部３１ｃが設けられている。
切欠き３１ｂは、ボックス１０を折り畳んでカー３０が水平になったときに、枠４０と干渉する位置に形成されている。切欠き３１ａが形成されているので、ボックス１０が折り畳まれたときに、リブ３１は枠４０と干渉しない。
【００１０】
爪部３２は、仕切り板８０が設けられる場合に設けられる。爪部３２は、図１、図２に示すように、カバー３０の裏面３３に設けられる。爪部３２は、ボックス１０が組上げ位置にあるとき（カバー３０が鉛直姿勢にあるとき）にカバー３０の空いている部分に設けられる。ここで、カバー３０の空いている部分とは、ボックス１０が組上げ位置にあるときにボックス１０の収容部１１を形成しない部分であり、ボックス１０が折り畳まれた状態にあるとき、カバー３０の裏面３３のうち第１の側壁５０と対向する部分である。
【００１１】
枠４０は、ボックス１０の収容部１１の開口を形成する。四角形枠４０の一辺４０ａは、ボックス１０が組上げ位置にあるとき、カバー３０の裏面３３と接触するか、または、ほぼ接触する位置にある。枠４０の一辺４０ａには、突起４１が設けられている。突起４１は、枠４０の一辺４０ａの上面に設けられている。突起４１は、カバー３０のリブ３１の係合孔３１ａと同数設けられている。突起４１は、ボックス１０が組上げ位置にあるとき、カバー３０のリブ３１の係合孔３１ａと係合する。突起４１は、図４に示すように、リブ３１の引っ掛かり部３１ｃに引っ掛かる爪４１ａを有する。爪４１ａは、突起４１が係合孔３１ａと係合したとき、引っ掛かり部３１ｃに引っ掛かる。突起４１がカバー３０の係合孔３１ａに係合することにより、枠４０は組上げ位置に保持される。
【００１２】
第１の側壁５０は、図１、図２に示すように、１部品からなる。第１の側壁５０は、ボックス１０の１側壁である。第１の側壁５０は、第１の側壁５０の上端部で枠４０に回動可能に連結されており、第１の側壁５０の下端部でトレー２０に回動可能に連結されている。第１の側壁５０の回動方向は、カバー３０の回動方向と直交する。第１の側壁５０の下端部と、トレー２０の底壁部２１の長手方向一端２１ａとの間の長さＬ1 は、第１の側壁５０の高さＨと同じか、または、高さＨよりも僅かに大とされている。第１の側壁５０の下端部と、トレー２０の底壁部２１の長手方向他端２１ｂとの間の長さＬ2 は、高さＨより大とされている。
【００１３】
第２の側壁６０は、１部品からなる。第２の側壁６０は、ボックス１０の１側壁である。第２の側壁６０は、第１の側壁５０と対向する位置に設けられている。第２の側壁６０は、第２の側壁６０の上端部で枠４０に回動可能に連結されている。第２の側壁６０は、第２の側壁６０の下端部でトレー２０の底壁部２１の長手方向他端２１ｂに回動可能に連結されている。第２の側壁６０が回動する方向は、第１の側壁５０が回動する方向と同じである。
第２の側壁６０の上下方向高さは、第１の側壁５０の上下方向高さＨと同じである。
【００１４】
第３の側壁７０は、１部品からなる。第３の側壁７０は、ボックス１０の１側壁である。第３の側壁７０は、ボックス１０が組上げ位置にある時、第１の側壁５０および第２の側壁６０と接触する。第３の側壁７０は、第３の側壁７０の上端部で枠４０に回動可能に連結されている。第３の側壁７０が回動する方向は、第１の側壁５０と第２の側壁６０が回動する方向と直交する。第３の側壁７０の下端部は、トレー２０に連結されていない。
第３の側壁７０の上下方向高さは、第１の側壁５０の上下方向高さＨと同じである。
【００１５】
仕切り板８０は、図５に示すように、各々、１部品からなる。ただし、本発明図示例では、仕切り板８０が１枚だけ設けられている場合を示している。
仕切り板８０は、枠４０に取外し可能に取り付けられる。仕切り板８０は、枠４０に取り付けられた時、第１の側壁５０と第２の側壁６０との間に取り付けられる。仕切り板８０は、枠４０に取り付けられた時、第１の側壁５０と平行な位置にある。仕切り板８０は、図１、図２に示すように、不使用時には、カバー３０の爪部３２に取り付けられることにより、カバー３０の爪部３２に取外し可能に保持される。仕切り板８０は、爪部３２に取り付けられているとき、カバー３０の空いている部分に位置する。仕切り板８０は、ボックス１０を組上げた後、カバー３０の爪部３２から取り外され、枠４０に取り付けられることにより、収容部１１を２つの収容部１１ａ、１１ｂに分ける。
仕切り板８０の上下方向高さは、第１の側壁５０の上下方向高さＨと同じか、または、ほぼ同じである。
【００１６】
つぎに、本発明実施例の作動を説明する。
まず、ボックス１０が組上げられているときと、ボックス１０が組上げられている状態からボックス１０を折り畳むときを説明する。
ボックス１０が組上げ位置にあるとき、図１に示すように、カバー３０は、開位置にある。カバー３０はボックス１０の一側壁となっている。枠４０の突起４１は、カバー３０のリブ３１の係合孔３１ａに係合している。第１〜第３の側壁５０、６０、７０は、立ち上がっており、鉛直姿勢にある。仕切り板８０は、カバー３０の爪部３２に取り付けられていてもよく、枠４０に取り付けられてボックス１０の収容部１１を２つの収容部１１ａ、１１ｂに分けていてもよい。
【００１７】
ボックス１０が組上げられている状態から、第３の側壁７０をカバー３０に向って手で押し上げる。このとき、仕切り板８０が枠４０に取り付けられている場合には、仕切り板８０を枠４０から取り外し、カバー３０の爪部３２に取り付けた後に、第３の側壁７０をカバー３０に向って手で押し上げる。
第３の側壁７０が水平になった時、第１の側壁５０と第２の側壁６０は回動可能となる。第３の側壁７０が水平方向に延びた状態で、枠４０の突起４１をカバー３０の係合孔３１ａから外し、枠４０をトレー２０側に移動させると、図２に示すように、第１の側壁５０と第２の側壁６０が、トレー２０と枠４０に対して回動する。
【００１８】
枠４０をトレー２０に接触するまで移動させ、第１の側壁５０と第２の側壁６０が水平方向になった後、カバー３０を開位置から閉位置まで手で移動させることにより（カバー３０を閉じることにより）、ボックス１０は折り畳まれる（図３参照）。この時、カバー３０のリブ３１には切欠き３１ｂが形成されているので、リブ３１は枠４０にぶつからない。
【００１９】
ボックス１０が折り畳まれた状態からボックス１０を組み立てる時を説明する。
カバー３０を閉位置から開位置まで回動させる。その後、枠４０をトレー２０に対して上方に引き上げると、図２に示すように、第３の側壁７０が水平のまま、第１の側壁５０と第２の側壁６０が立ち上がる。第１の側壁５０と第２の側壁６０とが鉛直姿勢となった時、第３の側壁７０が自重で下方に向って回動する。第３の側壁７０が鉛直姿勢となったとき、図１に示すように、ボックス１０が組上げられる。仕切り板８０が設けられている場合には、ボックス１０が組上げられた後、仕切り板８０を爪部３２から取外し、枠４０に組み付けてもよい。
【００２０】
つぎに、本発明実施例の作用を説明する。
第１〜第３の側壁５０、６０、７０がそれぞれ１部品で構成されている。また、カバー３０が１部品で構成されている。そのため、従来のように側壁が上下分割構造であり、凹凸の遊嵌連結とされている場合に比べて、側壁の強度が向上し、部品点数が減少する。また、第１〜第３の側壁５０、６０、７０がそれぞれ１部品で構成されており、カバー３０が１部品で構成されているので、従来のように上下分割構造の遊嵌連結部において発生していたガタはなくなる。
また、仕切り板８０は、カバー３０の、ボックス１０が組上げ位置にあるときにカバー３０の空いている部分に取外し可能に取り付けられるので、カバー３０の空いている部分を仕切り板８０装着用に利用できる。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１または請求項２記載の折り畳み式ボックスによれば、第１〜第３の側壁がそれぞれ１部品で構成されている。そのため、側壁が上下分割構造であり、凹凸の遊嵌連結とされていた従来構造に比べて、側壁の強度が向上し、部品点数を減らすことができる。また、第１〜第３の側壁がそれぞれ１部品で構成されているので、２部品構造の遊嵌連結部において発生していたガタがなくなる。
請求項２記載の折り畳み式ボックスによれば、カバーの、ボックスが組上げ位置にあるときにカバーの空いている部分に、仕切り板が取外し可能に取り付けられているので、カバーの空いている部分を仕切り板装着用に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の折り畳み式ボックスの、ボックスが組上げ位置にある状態を示す斜視図である。
【図２】本発明実施例の折り畳み式ボックスの、ボックスが組上げ位置と折り畳み位置との間にある状態を示す斜視図である。
【図３】本発明実施例の折り畳み式ボックスの、ボックスが折り畳み位置にある状態を示す斜視図である。
【図４】本発明実施例の折り畳み式ボックスの、ボックスが組上げ位置にあるときの、突起とその近傍を示す拡大断面図である。
【図５】本発明実施例の折り畳み式ボックスの、仕切り板を枠に取り付ける状態を示す斜視図である。
【図６】従来の折り畳み式ボックスの斜視図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１０  ボックス
１１  収容部
２０  トレー
２１  底壁部
３０  カバー
３１  リブ
３２  爪部
３３  カバーの裏面
４０  枠
４１  突起
５０  第１の側壁
６０  第２の側壁
７０  第３の側壁
８０  仕切り板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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