(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製品のプレスアンドブロー成形機のパリソン成形部でパリソンをプレス成形するに際して口型を載置するレシーバプレートにおいて、中央部にプランジャが通過する穴を有する板状本体の表面側外周部に、口型の開きを防止する立上部を、口型の合目線とほぼ直角をなす対向線上の両側に対向して立設したことを特徴とするレシーバプレート
【請求項２】
請求項１のレシーバプレートにおいて、前記立上部の内側の面に上向きのテーパ面を形成したことを特徴とするレシーバプレート
【請求項３】
請求項２のレシーバプレートと、該レシーバプレートに載置されたときに前記立上部のテーパ面と嵌合するテーパ面を外周部に形成した口型を有することを特徴とするガラス製品のプレスアンドブロー成形機
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス製品のプレスアンドブロー成形機のパリソン成形部でパリソンをプレス成形するに際して口型を載置するレシーバプレート、及び、このレシーバプレートを有するガラス製品のプレスアンドブロー成形機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来のレシーバプレート１０の平面図、図５は図４におけるＢＢ線断面図、図６はレシーバプレート１０の使用状態の説明図である。図４、５に示す従来のレシーバプレート１０は、板状本体の中央部にプランジャが通過する穴１１を有するものである。レシーバプレートは図６に示すようにプランジャ２３を上下に駆動するプランジャメカニズム（図示せず）のハウジング２０の最上部に設けられる。パリソンＰの成形に際して、口型２１はレシーバプレート１０上に載置され、口型２１の上には粗型２４がセットされ、粗型２４内にゴブが投入された後に粗型２４上部がバッフル２５で閉塞され、プランジャ２３が上昇してパリソンＰがプレス成形される。その後、口型２１はパリソンＰを保持したまま仕上げ成形部に移動し、仕上げ型がセットされてブロー成形によりガラス製品が成形される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、パリソンのプレス成形時には、図６に示すように、口型２１の上部が粗型２４の下部に嵌合し、これによって二つ割りの口型の合い目が開くのを防止していた。しかし、口型の下部の開きは機械的に防止されておらず、口型は単にレシーバプレート上面に着地しているだけで、プランジャが上昇してパリソンをプレス成形するときに、その内圧により口型下部がわずかに開く現象が見られ、これにより、ガラス製品の口部にいわゆる「合いびり」という欠点を生じることがあった。
【０００４】
本発明は、プレスアンドブロー成形機によるガラス製品の成形において、パリソンのプレス成形時の口型の開きを防止し、口部に合いびりの欠点が生じるのを防止することを課題としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ガラス製品のプレスアンドブロー成形機のパリソン成形部でパリソンをプレス成形するに際して口型を載置するレシーバプレートにおいて、中央部にプランジャが通過する穴を有する板状本体の表面側外周部に、口型の開きを防止する立上部を、口型の合目線とほぼ直角をなす対向線上の両側に対向して立設したことを特徴とするレシーバプレートである。
【０００６】
レシーバプレートの外周部に設けた立上部が口型の外周部に当接し口型を拘束して開くのを防止する。また、立上部に口型が嵌合することで、口型（及び粗型）が位置決めされ、プランジャのセンターと口型、粗型のセンターとが一致し、精度のよいパリソンを成形することができる。
【０００７】
立上部はレシーバプレートの外周部の全周に亘って設けることもできるが、口型の合目線とほぼ直角をなす対向線上の両側に対向して立設すれば十分であり、これにより口型の開きを防止できる。
【０００８】
立上部の内側の面に上向きのテーパ面を形成し、口型の外周部には立上部のテーパ面と嵌合する下向きのテーパ面を形成すると、口型のレシーバプレート上への下降、着地やレシーバプレートから上昇、離脱が無理なくスムースに行われる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を表した図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は実施例のレシーバプレート１の平面図、図２は図１におけるＡＡ線断面図、図３はレシーバプレート１を備えた実施例のプレスアンドブローガラス成形機のパリソン成形部の説明図である。
【００１０】
レシーバプレート１は、図１に示すように円盤の左右両側を切り欠いた平面形状をなし、中央にプランジャが通る穴４を有し、上面に口型と係合する浅溝５が形成されている。レシーバプレート１の上には口型２１が載置されるが、その口型の合い目線Ｘと直角をなす対向線Ｙ上で、レシーバプレート１の外周部の対向する両側の位置に立上部２が立設されている。立上部２の内側の面は上向きのテーパ面３となっている。
【００１１】
レシーバプレート１を用いるプレスアンドブローガラス成形機の口型２１は、図３に示すように、レシーバプレート１の立上部２のテーパ面３に対応してテーパ面２６が切り欠き形成されている。なお、口型２１はガイドリング２２を含むものであり、ガイドリング２２の外周部もテーパ面２６の一部となっている。
【００１２】
レシーバプレート１は、図３に示すように、プランジャ２３を上下に駆動する図示しないプランジャメカニズムのハウジング２０の上に固定される。パリソン成形時にはレシーバプレート１の上に口型２１が下降し、着地する。このとき、レシーバプレート１の立上部２のテーパ面３が口型２の外周下部に形成されたテーパ面２６に導かれて所定の位置に位置決めされると共に、口型２１が立上部２の間に嵌合して拘束され、合い目が開くのが防止される。口型２１の上には粗型２４がセットされ、粗型２４内にゴブが投入された後に粗型２４の上部がバッフル２５で閉塞され、プランジャ２３が上昇してパリソンＰがプレス成形される。その後、口型２１はパリソンＰを保持したままレシーバプレート１上から離れて仕上げ成形部に移動するが、このとき、テーパ面３、２６の作用により口型２１はレシーバプレート１からスムースに離脱できる。仕上げ成形部ではパリソンＰを保持している口型２１に仕上げ型がセットされてブロー成形によりガラス製品が成形される。
【００１３】
【発明の効果】
本発明のレシーバプレート及びこのレシーバプレートを備えたプレスアンドブローガラス成形機は、パリソン成形時に口型の開きを防止するので、ガラス製品の口部のいわゆる合い目びりの欠点を防止できる。また、プランジャと口型及び粗型のセンターを一致させることができるので、精度のよいパリソンを成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のレシーバプレート１の平面図である。
【図２】図１におけるＡＡ線断面図である。
【図３】実施例のプレスアンドブローガラス成形機のパリソン成形部の説明図である。
【図４】従来のレシーバプレート１０の平面図である。
【図５】図４におけるＢＢ線断面図である。
【図６】レシーバプレート１０の使用状態の説明図である。
【符号の説明】
１  レシーバプレート
２  立上部
３  テーパ面
４  穴
５  浅溝
１０  レシーバプレート
１１  穴
２０  ハウジング
２１  口型
２２  ガイドリング
２３  プランジャ
２４  粗型
２５  バッフル
２６  テーパ面
Ｘ  合い目線
Ｙ  対向線
Ｐ  パリソン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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