(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルスタ側にダイと該ダイを加熱するヒーターとがそれぞれ配設されると共にスライダ側にパンチが配設され、さらに、前記ボルスタと前記スライダとの間かつ前記ダイの周囲に、前記スライダの上下動を案内する複数のガイド機構が配設される熱間鍛造用ダイセットにおいて、
前記各ガイド機構は、
前記ボルスタ側に設けられるガイドブッシュと、
前記スライダ側に設けられるガイドポストと、
前記ダイの中心部を含む仮想垂直面での前記ガイドブッシュの揺動を許容しながら前記ガイドブッシュを前記ボルスタに連結するボルスタ側クレビスジョイントと、
前記ダイの中心部を含む仮想垂直面での前記ガイドポストの揺動を許容しながら前記ガイドポストを前記スライダに連結するスライダ側クレビスジョイントと、
を備える
ことを特徴とする熱間鍛造用ダイセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス機にセットされる熱間鍛造用ダイセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、熱間鍛造用ダイセットは、例えば特開平２−３０３６４７号公報に記載されるように、ボルスタ側にダイと該ダイを加熱するヒーターとがそれぞれ配設されると共にスライダ側にパンチが配設され、さらに、ボルスタとスライダとの間かつダイの周囲に、スライダの上下動を案内するガイド機構（上記公報ではボルスタに配設されたガイドポストなどからなる）が配設されて構成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の熱間鍛造用ダイセットにおいては、ボルスタにヒーターの熱が伝導しボルスタが熱膨張するため、ボルスタに配設されたガイドポストの下部がダイから離れる方向に変位し、このためガイドポストの軸心が傾きガイド機構の作動性が低下するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決し、ヒーターの熱によってボルスタが熱膨張してもガイド機構の作動性を低下させることがない熱間鍛造用ダイセットを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の熱間鍛造用ダイセットは、請求項１に記載されるように、
ボルスタ側にダイと該ダイを加熱するヒーターとがそれぞれ配設されると共にスライダ側にパンチが配設され、さらに、前記ボルスタと前記スライダとの間かつ前記ダイの周囲に、前記スライダの上下動を案内する複数のガイド機構が配設される熱間鍛造用ダイセットにおいて、
前記各ガイド機構は、
前記ボルスタ側に設けられるガイドブッシュと、
前記スライダ側に設けられるガイドポストと、
前記ダイの中心部を含む仮想垂直面での前記ガイドブッシュの揺動を許容しながら前記ガイドブッシュを前記ボルスタに連結するボルスタ側クレビスジョイントと、
前記ダイの中心部を含む仮想垂直面での前記ガイドポストの揺動を許容しながら前記ガイドポストを前記スライダに連結するスライダ側クレビスジョイントと、
を備える
ことを特徴とする。
【０００７】
【発明の作用効果】
請求項１に記載の本発明において、ヒーターの熱によりボルスタが熱膨張すると、ガイドブッシュ側クレビスジョイントはダイから離れる方向に変位し、すなわち、ガイドブッシュの下端部はダイから離れる方向に変位するようになる。しかし、上記のようにガイドブッシュはガイドブッシュ側クレビスジョイントによってダイの中心部を含む仮想垂直面上での揺動が許容されており、また、ガイドポストはガイドポスト側クレビスジョイントによってダイの中心部を含む仮想垂直面上での揺動が許容されているため、ガイドブッシュ下端部の変位に追従してガイドブッシュ及びガイドポストの各傾きが変化し、ガイドブッシュの軸心とガイドポストの軸心とが一致した状態が保たれる。したがって、ガイドブッシュとガイドポストの芯ズレは発生せず、ガイド機構の作動性は低下しない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１〜図３は、第１実施例による熱間鍛造用ダイセットの構成を示し、図１は、該ダイセットの正面図、図２は、図１図示II-II 線による断面図、図３は、図１図示III-III 線による断面図を示す。
【００１１】
第１実施例による熱間鍛造用ダイセットは、ボルスタ１の上面にダイホルダ２が配設され、ダイホルダ２にダイ３がセットされている。ダイ３の外周には、ダイ３を加熱するためのバンドヒーター４が配設されている。
【００１２】
スライダ５の下面には、パンチホルダ６が配設され、このパンチホルダ６にパンチ７がセットされている。
【００１３】
ボルスタ１とスライダ５との間かつダイホルダ２の周囲には、スライダ５の上下動を案内するために、ダイ３を中心部とする円周方向に等間隔で複数のガイド機構８（実施例では４つ）が配設されている。
【００１４】
ガイド機構８は、ボルスタ１側に設けられたガイドブッシュ９と、スライダ５側に設けられたガイドポスト１０とを備える。
【００１５】
ガイドブッシュ９は、図２に示すように断面コ字状をしており、ダイ３の中心部から当該ガイドブッシュ９の中心部に至る仮想垂直面Ｓに対し平行な左右一対（ここでいう左右方向は、ダイ３を中心部とする円周方向と一致している。）のガイド面９１と、該左右一対のガイド面９１のダイ側自由端９１ａ間を連結する第１隙間形成面９２とを有する。
【００１６】
ガイドポスト１０は、図３に示すように断面長方形状をしており、ガイドブッシュ９の左右一対のガイド面９１に対し摺接可能な左右一対の摺接面１０１と、該左右一対の摺接面１０１のダイ側自由端１０１a間を連結する第２隙間形成面１０２とを有する。
【００１７】
そして、第１隙間形成面９２と第２隙間形成面１０２との間に隙間１１が形成されている。
【００１８】
上記のように構成された第１実施例による熱間鍛造用ダイセットにおいて、ヒーター４の熱伝導によりボルスタ１が熱膨張すると、このボルスタ１の図２図示矢印a方向への熱膨張により、ボルスタ１に設けられたガイドブッシュ９はダイ３から離れる方向に変位する。すなわち、ヒーター４の熱伝導によりボルスタ１が熱膨張すると、ガイドブッシュ９の第１隙間形成面９２はダイ３から離れる方向に変位するようになる。
【００１９】
しかし、ガイドブッシュ９の第１隙間形成面９２とガイドポスト１０の第２隙間形成面１０２との間には、上述したように予め隙間１１が形成されているため、上記のようにガイドブッシュ９の第１隙間形成面９２がガイドポスト１０の第２隙間形成面１０２に近づくことによって隙間１１が小さくなることはあっても、ガイドブッシュ９の第１隙間形成面９２がガイドポスト１０の第２隙間形成面１０２を強く押圧する事態の発生を防止し得る。
【００２０】
したがって、第１実施例の熱間鍛造用ダイセットによると、ガイドブッシュ９とガイドポスト１０の芯ズレは発生せず、ガイド機構８の作動性は低下しない。
【００２１】
なお、ガイドブッシュ９はそれ自体がヒーター４の放射熱によって熱膨張するが、このガイドブッシュ９自体の熱膨張は、左右一対のガイド面９１間の間隔を狭くする方向に作用しないため、ガイド機構８の作動性は低下しない。
【００２２】
図４〜図６は、第２実施例による熱間鍛造用ダイセットの構成を示し、図４は、該ダイセットの正面図、図５は、図４図示V-V 線による断面図、図６は、図４図示VI-VI 線による断面図を示す。
【００２３】
第２実施例による熱間鍛造用ダイセットは、第１実施例と同様、ボルスタ１側にダイ３と該ダイ３を加熱するバンドヒーター４とがそれぞれ配設されると共にスライダ５側にパンチ７が配設され、さらに、ボルスタ１とスライダ５との間かつダイ３の周囲に、スライダ５の上下動を案内する複数のガイド機構８が配設されている。
【００２４】
ガイド機構８は、ボルスタ１側に設けられるガイドブッシュ９と、スライダ５側に設けられるガイドポスト１０とを備える。
【００２５】
ガイドブッシュ９は、ほぼ円柱形状の凹部９３を有し、ボルスタ側クレビスジョイント（Ｕ字形継ぎ手）１２によってボルスタ１に連結されている。このクレビスジョイント１２は、ダイ３の中心部を含む仮想垂直面Ｓでのガイドブッシュ９の揺動を許容している。
【００２６】
ガイドポスト１０は、ガイドブッシュ９の凹部９３に摺接可能なほぼ円柱形状をしており、スライダ側クレビスジョイント（Ｕ字形継ぎ手）１３によってスライダ５に連結されている。このクレビスジョイント１３は、ダイ３の中心部を含む仮想垂直面Ｓでのガイドポスト１０の揺動を許容している。
【００２７】
上記のように構成された第２実施例による熱間鍛造用ダイセットにおいて、ヒーター４の熱によりボルスタ１が熱膨張すると、このボルスタ１の図５図示矢印a方向への熱膨張により、ボルスタ１に設けられたボルスタ側クレビスジョイント１２はダイ３から離れる方向に変位し、すなわち、ガイドブッシュ９の下端部はダイ３から離れる方向に変位するようになる。
【００２８】
しかし、上記のようにガイドブッシュ９はガイドブッシュ側クレビスジョイント１２によってダイ３の中心部を含む仮想垂直面Ｓ上での揺動が許容されており、また、ガイドポスト１０はガイドポスト側クレビスジョイント１３によってダイ３の中心部を含む仮想垂直面Ｓ上での揺動が許容されているため、ガイドブッシュ９の下端部の変位に追従してガイドブッシュ９及びガイドポスト１０の各傾きが変化し、ガイドブッシュ９の軸心とガイドポスト１０の軸心とが一致した状態が保たれる。
【００２９】
したがって、第２実施例による熱間鍛造用ダイセットによっても、第１実施例と同様、ガイドブッシュ９とガイドポスト１０の芯ズレは発生せず、ガイド機構８の作動性は低下しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例による熱間鍛造用ダイセットの正面図である。
【図２】図１図示II-II 線による断面図である。
【図３】図１図示III-III 線による断面図である。
【図４】第２実施例による熱間鍛造用ダイセットの正面図である。
【図５】図４図示V-V 線による断面図である。
【図６】図４図示VI-VI 線による断面図である。
【符号の説明】
１    ボルスタ
３    ダイ
４    バンドヒーター（ヒーター）
５    スライダ
７    パンチ
８    ガイド機構
９    ガイドブッシュ
９１    ガイド面
９１ａ    ダイ側自由端
９２    第１隙間形成面
１０    ガイドポスト
１０１    摺接面
１０１ａ    ダイ側自由端
１０２    第２隙間形成面
１１    隙間
１２    ボルスタ側クレビスジョイント
１３    スライダ側クレビスジョイント
Ｓ    仮想垂直面
【図１】
0003671316.tif 000002
【図２】
0003671316.tif 000003
【図３】
0003671316.tif 000004
【図４】
0003671316.tif 000005
【図５】
0003671316.tif 000006
【図６】
0003671316.tif 000007