(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下に埋設される中空構造物の上端部で地面と略同一高さの位置に鉄蓋を嵌合支持する鉄蓋受枠の嵩上げ装置において、
前記中空構造物の上端面から所定間隔をおいた位置に鉄蓋受枠を高さ調整可能に保持し、前記中空構造物及び前記鉄蓋受枠の内周面に内側シールドパッキンを装着するとともに、前記中空構造物及び前記鉄蓋受枠の外周面に外側シールドパッキンを装着し、両端開放の弾性変形可能なリング状部材に該リング状部材の両端部に係合して該リング状部材の内向き変形を規制する保持手段を設けた構造の調整リングを備え、
前記保持手段は、前記リング状部材の一端部に支持ブラケットを介して該リング状部材に沿って前後方向位置調整可能に固定された調整ボルトと、前記調整ボルトの先端に固定された先端開放形状の受け部と、前記リング状部材の他端部に水平方向に回動自在に軸支された揺動部材と、前記揺動部材の先端部と前記受け部とによって両端を回転自在に押圧係合された押圧部材と、を有し、前記揺動部材及び前記押圧部材をストレート位置から前記リング状部材の内周面に沿う位置まで押し込んで両端部を安定した状態で押圧係合させるように構成され、
前記調整リングを使用して前記内側シールドパッキンを前記鉄蓋受枠の内周面及び前記中空構造物の内周面に密着させ、前記内側シールドパッキン及び前記外側シールドパッキンで囲まれた前記鉄蓋受枠と前記中空構造物の間の環状空間に流動性セメントを注入し、該流動性セメントの硬化によって前記鉄蓋受枠を所定高さ位置に支持することを特徴とする鉄蓋受枠の嵩上げ装置。
【請求項２】
前記中空構造物が本体部分と該本体部分の上面に積み重ねられた所定高さの環状部材とから成ることを特徴とする請求項１に記載の鉄蓋受枠の嵩上げ装置。
【請求項３】
前記調整リングを２個使用し、一方の調整リングによって前記内側シールドパッキンの上部を前記鉄蓋受枠の内周面に密着させ、他方の調整リングによって前記内側シールドパッキンの下部を前記中空構造物の内周面に密着させることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄蓋受枠の嵩上げ装置。
【請求項４】
前記保持手段は作動状態及び非作動状態にワンタッチで操作できることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の鉄蓋受枠の嵩上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下る埋設される埋設筐やマンホールなどの中空構造物の上端部に設置される鉄蓋受枠の嵩上げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
都市部あるいはその近郊の地下には、水道、ガス、電気などを供給するための布設管が埋設されている。これらの布設管には、流量制御用の制御弁あるいはコネクターやブレーカー等が適宜接続されており、これらを路面上から操作したり、維持点検したり、さらにはこれらを保護するとともにこれらの設置場所を明示する必要がある。その目的のため、中空筐形の埋設筐やマンホールなどの中空構造物が地下に埋設される。
【０００３】
地下に埋設される中空構造物の上端部には鉄蓋を嵌合支持するための鉄蓋受枠が固定されており、鉄蓋はこの受枠に対し路面上から開閉操作可能に装着されている。その場合、前記鉄蓋用受枠はその上端縁が路面と略同一高さとなるように埋設され、前記鉄蓋はその上面が路面と略同一となるようにして前記鉄蓋用受枠の内径部（内部）に嵌合状態（閉じ状態）で嵌合支持される。この鉄蓋は前記受枠に対して一般に蝶番を介して開閉可能に取り付けられている。
【０００４】
また、前記鉄蓋用受枠（従って、前記鉄蓋も）は、その周囲の地面の状態や使用状況によって、該地面（路面）より沈下したり、該地面から浮き上がったりすることがある。この沈下や浮き上がりが一定量を越えると、周囲の地面を堀り出して鉄蓋用受枠を嵩上げしたり嵩下げしたりする補修工事が必要になる。本発明は、このように鉄蓋用受枠を嵩上げしたり嵩下げしたりして高さ調整するための鉄蓋受枠の嵩上げ装置に係るものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の鉄蓋受枠の嵩上げ工法では、埋設構造物と同一断面形状のコンクリートブロックなどから成る１個又は複数個の高さ調整部材を鉄蓋受枠の下側に挿入し、これらをボルト・ナット等で締結する施工法が採られているので、鉄蓋受枠の形状寸法及び嵩上げ量に応じて複数種類の調整部材を用意せねばならず、調整部材の在庫が多くなったり、調整部材の準備や現場での施工に多くの時間を要するなどの解決すべき課題がある。
【０００６】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、余分な調整部材を必要とせず、現場における簡単な作業で、容易にかつ迅速に鉄蓋受枠の嵩上げ作業を行うことができる鉄蓋受枠の嵩上げ装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明（請求項１）は、上記目的を達成するため、地下に埋設される中空構造物の上端部で地面と略同一高さの位置に鉄蓋を嵌合支持する鉄蓋受枠の嵩上げ装置において、前記中空構造物の上端面から所定間隔をおいた位置に鉄蓋受枠を高さ調整可能に保持し、前記中空構造物及び前記鉄蓋受枠の内周面に内側シールドパッキンを装着するとともに、前記中空構造物及び前記鉄蓋受枠の外周面に外側シールドパッキンを装着し、両端開放の弾性変形可能なリング状部材に該リング状部材の両端部に係合して該リング状部材の内向き変形を規制する保持手段を設けた構造の調整リングを備え、前記保持手段は、前記リング状部材の一端部に支持ブラケットを介して該リング状部材に沿って前後方向位置調整可能に固定された調整ボルトと、前記調整ボルトの先端に固定された先端開放形状の受け部と、前記リング状部材の他端部に水平方向に回動自在に軸支された揺動部材と、前記揺動部材の先端部と前記受け部とによって両端を回転自在に押圧係合された押圧部材と、を有し、前記揺動部材及び前記押圧部材をストレート位置から前記リング状部材の内周面に沿う位置まで押し込んで両端部を安定した状態で押圧係合させるように構成され、前記調整リングを使用して前記内側シールドパッキンを前記鉄蓋受枠の内周面及び前記中空構造物の内周面に密着させ、前記内側シールドパッキン及び前記外側シールドパッキンで囲まれた前記鉄蓋受枠と前記中空構造物の間の環状空間に流動性セメントを注入し、該流動性セメントの硬化によって前記鉄蓋受枠を所定高さ位置に支持することを特徴とする。
【０００８】
請求項２〜４の発明は、上記請求項１の構成に加えて、前記中空構造物が本体部分と該本体部分の上面に積み重ねられた所定高さの環状部材とから成る構成、前記調整リングを２個使用し、一方の調整リングによって前記内側シールドパッキンの上部を前記鉄蓋受枠の内周面に密着させ、他方の調整リングによって前記内側シールドパッキンの下部を前記中空構造物の内周面に密着させる構成、あるいは、前記保持手段は作動状態及び非作動状態にワンタッチで操作できる構成とすることにより、一層効果的に上記目的を達成するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明を適用した鉄蓋受枠の嵩上げ装置の一実施例を示す図２中の線１−１に沿った中央部縦断面図であり、図２は図１の鉄蓋受枠及び鉄蓋の平面図である。図１及び図２において、地下に埋設された埋設筐やマンホールから成る中空構造物１の上端部には、中央開口を有する環状の鉄蓋受枠２が設けられており、この鉄蓋受枠２の内径部に形成されたテーパー面３に鉄蓋４の外周のテーパー面が着脱可能に嵌合支持され、その状態で中空構造物（地中埋設物）１の上端開口部（地上開口部）が閉じられている。
【００１０】
前記鉄蓋受枠２は、図示のように、所定高さの垂直円筒状の受枠本体部６と該受枠本体部の下端部から半径方向外方へ張り出した水平フランジ部７とから成る形状構造をしている。前記水平フランジ部７の複数位置（図２の例では６箇所）にアンカー孔８が形成されている。この鉄蓋受枠２は、前記中空構造物１の上端部において、必要に応じ、前記アンカー孔８を利用してボルト・ナット等で固定される。前記鉄蓋４は、その周縁の一部において前記鉄蓋受枠２に対し蝶番手段９によって連結されており、該蝶番手段９の反対側をバール等の治具で持ち上げることにより開放することができる。
【００１１】
図１において、１１は路面（地表面）を示し、前記鉄蓋受枠２はその上端面が路面１１と略同一高さとなるような姿勢で埋設され、前記鉄蓋４はその上面が路面１１と略同一高さとなるような姿勢で前記鉄蓋受枠２の内径部に嵌合支持されている。前記鉄蓋受枠２及び前記鉄蓋４は、通常、ダクタイル鋳鉄等の鋳造品で作られ、前記中空構造物１は、一般に、ヒューム管、多段コンクリートブロック、鉄筐、硬質プラスチック筐などで形成され、前記中空構造物１及び前記鉄蓋受枠２の周囲は土で填圧される。
【００１２】
この種の埋設装置にあっては、路面の再舗装や路面荷重などにより鉄蓋受枠２と地面との間に段差が生じることがあり、そのような場合は、交通障害除去の観点からも、鉄蓋受枠２を嵩上げして段差をなくす必要がある。そこで、本発明は余分な調整部材を必要とせず、現場における簡単な作業で、容易にかつ迅速に鉄蓋受枠の嵩上げ作業を行うことができる鉄蓋受枠の嵩上げ装置を提供するものである。以下、本発明を適用した鉄蓋受枠の嵩上げ装置の一実施例について具体的に説明する。
【００１３】
図１において、本実施例では、前記中空構造物１は、本体部分１２と該本体部分の上面に積み重ねられた所定高さの環状部材（環状部分）１３とで構成されている。前記環状部材１３は中空構造物１の高さを調整するための調整リングとしての機能を有するものである。前記中空構造物１の上端部には複数本（例えば３本）の高さ調整ボルト１４が固定されている。これら高さ調整ボルト１４の固定は、例えば、中空構造物１の上端部に形成された雌ねじに締結することにより行なわれる。
【００１４】
また、図示の例では、本体部分１２に固定された各高さ調整ボルト１４は、前記環状部材１３に形成された貫通孔を通して上方へ延び出し、その先端部はさらに前記アンカー孔８を通して前記鉄蓋受枠２の水平フランジ部７の上方まで突出している。なお、水平フランジ部７には例えば６箇所にアンカー孔８が形成されるが、その場合、６箇所のうちの３箇所のアンカー孔８を利用して前記高さ調整ボルト１４を装着することにし、残りのアンカー孔８は後述する流動性セメントの注入孔として利用することが好ましい。
【００１５】
複数本の前記高さ調整ボルト１４のそれぞれには、鉄蓋受枠２の水平フランジ部７の下面に当接可能な調整ナット１５と該水平フランジ部７の上面に当接可能な固定用ナット１６がねじ係合（螺合）されている。前記鉄蓋受枠２は、これらの高さ調整ボルト１４、調整ナット１５及び固定用ナット１６によって、前記中空構造物１（図示の例では、その上部の環状部分１３）の上端面から所定間隔をおいた位置に保持されている。この所定間隔をおいた保持位置は前記調整ナット１５により微調整することができ、前記固定用ナット１６により調整された位置に固定することができる。なお、図示の例では、前記固定用ナット１６は座金３３を介して締結されるようになっている。また、前記固定用ナット１６を締め付けた後、該固定用ナット１６の外周面（六角面）と前記水平フランジ７の突出部３４とに係合するナットホルダー３５を嵌合装着することにより、該固定用ナット１６の弛み止めが図られている。
【００１６】
前記中空構造物１（図示の例では、その上部の環状部材１３）の内周面から前記鉄蓋受枠２の内周面にわたる所定高さ範囲には、当該内周面をシールドするための内側シールドパッキン１７が装着されている。一方、前記中空構造物１の外周面から前記鉄蓋受枠２の外周面にわたる所定高さ範囲には、当該外周面をシールドするための外側シールドパッキン１８が装着されている。これら内外のシールドパッキン１７、１８は、内外の周面に密着可能なゴム状弾性材あるいはスポンジ状部材で形成されている。前記外側シールドパッキン１８はそれ自身の弾性力により中空構造物１及び鉄蓋受枠２の外周面に緊締嵌合されている。一方、前記内側シールドパッキン１７は、その上部及び下部に当接する２個の調整リング２０、２０により、前記鉄蓋受枠２の内周面及び前記中空構造物１の内周面に密着するように押圧されている。
【００１７】
各調整リング２０、２０は実質的に同じ構成をしており、特に言及しない限り、その説明は両者に共通するものである。前記調整リング２０は、両端開放の弾性変形可能なリング状部材２１に該リング状部材の両端部に係合して該リング状部材の内向き変形を規制する保持手段２２を設けた構造をしている。図３は図１中の線３−３から見て保持手段２２の構成を示す部分側面図であり、図４は図１中のリング状部材２１の単体を示す斜視図である。前記リング状部材２１は、例えばステンレス鋼や通常鋼などの金属の帯状部材を湾曲させたものであり、単体ではその両端間の開放部を弾性的に相対変位させることでその湾曲度を変化させて曲率半径を容易に増減（拡張収縮）することができるものである。
【００１８】
前記保持手段２２は前記リング状部材２１の両端部の内面（裏面）に設けられている。次に、図１及び図３を参照して前記保持手段２２の構造を具体的に説明する。図１及び図３において、前記リング状部材２１の一方の端部（図１中の右側の端部）の内面には、前後に起立部２３ａ、２３ｂを有するボルト支持ブラケット２３が溶接等で固定されており、一方の起立部（前方の起立部）２３ａにはボルト挿通用孔が形成され、他方の起立部（後方の起立部）２３ｂの該ボルト挿通用孔と同軸位置にはねじ孔（雌ねじ）が形成されている。前記ボルト支持ブラケット２３には、前記ボルト挿通用孔を貫通するとともに前記ねじ孔に貫通螺合（ねじ係合して貫通する状態）するようにして調整ボルト２４が装着されている。
【００１９】
前記調整ボルト２４の先端部（図１中の左端部）には、側面（図１中で上下方向）から見て略Ｕ字状の受入れ部を有する金具を溶接等で固定することにより先端開放形状の受け部２５が設けられている。前記調整ボルト２４には前記後方の起立部２３ｂを挟んで２個のナット（ロックナット）２６、２６が螺合されており、該調整ボルト２４は該ロックナット２６、２６により前記ボルト支持ブラケット２３に対して前後方向位置調整可能に固定されている。つまり、該調整ボルト２４の位置を調整することにより、前記受け部２５の前後方向の位置を調整できるように構成されている。
【００２０】
図１及び図３において、前記リング状部材２１の他方の端部（図１中の左側の端部）の内面には、ピン等の軸部材から成る支点２７を形成するための支点ブラケット２８が溶接等で固定されており、前記支点２７には該支点を中心に回動自在な揺動部材２９が軸支されている。この揺動部材２９の先端部近傍の位置（先端寄りの位置）には横孔（軸支用孔）３０が形成されており、該横孔３０には、鋼線材を四角形に折り曲げて形成された角形の押圧部材３１が回動自在に軸支されている。
【００２１】
前記押圧部材３１の先端部は、リング状部材２１の他端側に支持された前記調整ボルト２４の先端部の受け部２５内に嵌入して衝当状態となり得る形状をしている。つまり、前記リング状部材２１の外周面の直径が所定範囲内に規制された状態では、保持手段２２が該リング状部材２１の両端部と押圧係合し得るように構成されている。前記揺動部材２９の先端部には、該揺動部材２９を手で回動操作するためのつまみ部３２が設けられている。
【００２２】
前記調整リング２０の使用態様は次の通りである。すなわち、前記内側シールドパッキン１７を前記中空構造物１（図１の例では、その上部の環状部材１３）の内周面から前記鉄蓋受枠２の内周面にわたる所定高さ範囲に装着した後、該内側シールドパッキン１７の前記鉄蓋受枠２に対応する部分の内周面に１個の調整リング２０を当てた状態にし、前記揺動部材２９及び前記押圧部材３１をリング状部材２１の内周面に向けてある程度回動させたところで該押圧部材３１の先端部を前記受け部２５内に係合させ、次いで、前記揺動部材２９及び前記押圧部材３１をストレート位置から反対側へ折れ込む状態になるようにリング状部材２１の内周面に沿う位置までさらに押し込むと、該前記揺動部材２９及び前記押圧部材３１は安定した状態で前記受け部２５と押圧係合することになり、内側シールドパッキン１７はリング状部材２１の外周面によって鉄蓋受枠２の内周面に圧接（押圧）され、該鉄蓋受枠２に対して密着される。
【００２３】
さらに、前記内側シールドパッキン１７の前記中空構造物１（図１の例では、その上部の環状部材１３）に対応する部分の内周面にもう１個の調整リング２０を当てた状態にし、前述の場合と同様に、前記揺動部材２９及び前記押圧部材３１をリング状部材２１の内周面に向けてある程度回動させたところで該押圧部材３１の先端部を前記受け部２５内に係合させ、次いで、前記揺動部材２９及び前記押圧部材３１をストレート位置から反対側へ折れ込む状態になるようにリング状部材２１の内周面に沿う位置までさらに押し込むと、該前記揺動部材２９及び前記押圧部材３１は安定した状態で前記受け部２５と押圧係合することになり、内側シールドパッキン１７はリング状部材２１の外周面によって中空構造物１の内周面に圧接（押圧）され、該中空構造物１に対して密着される。このように保持手段２２を作動状態にする（セットする）作業は、図示の構造からも明らかなごとく、きわめて簡単なワンタッチ操作で行うことができる。
【００２４】
こうして、内側シールトパッキン１７を内周面に、外側シールドパッキン１８を外周面に密着状態で装着することにより、前記鉄蓋受枠２の下面と前記中空構造物１（図１の例では、その上部の環状部材１３）との間に内外のシールドパッキン１７、１８によって囲まれた環状空間Ａ（図１）が形成される。そこで、前記鉄蓋受枠２の水平フランジ７のアンカー孔８（前記高さ調整ボルト１４が挿通されていない残余のアンカー孔８）を通して、前記環状空間Ａ内に流動性セメントを注入する。そして、該流動性セメントが硬化することによって、前記鉄蓋受枠２は前記高さ調整ボルト１４及び調整ナット１５により調整された所定高さ位置に支持することになる。つまり、鉄蓋受枠２が地面に対して所定の高さ位置に嵩上げされたことになる。
【００２５】
鉄蓋受枠２の嵩上げが終了した後、つまみ部３２をつまんで揺動部材２９を内方へ回動させることにより保持手段２２を簡単なワンタッチ操作で非作動状態にすることができ、こうして保持手段２２を非作動状態にすることにより調整リング２０は直ちに取り外すことができる。また、前記内外のシールドパッキン１７、１８も簡単に取り外すことができる。こうして、各調整リング２０及び内外のシールドパッキン１７、１８を取り外した後、その周囲に土を埋め込み、該土を填圧することで、鉄蓋受枠２（従って、鉄蓋４）の嵩上げのための工事が完了する。
【００２６】
以上説明した鉄蓋受枠の嵩上げ装置によれば、両端開放の弾性変形可能なリング状部材２１に該リング状部材の両端部に係合して該リング状部材の内向き変形を規制する保持手段２２を設けた構造の調整リング２０を使用し、嵩上げ用流動性セメントを注入するための環状空間Ａを形成するための内側シールドパッキン１７を前記調整リング２０により鉄蓋受枠２及び中空構造物１の内周面に押圧密着させるようにしたので、余分な調整部材を必要とせず、現場における簡単な作業で、容易にかつ迅速に鉄蓋受枠２の嵩上げ作業を行うことができる鉄蓋受枠の嵩上げ装置が提供される。
【００２７】
また、前記保持手段２２によれば、前記調整ボルト２４により前記受け部２５の位置（突出量）を調整し得るように構成したので、前記リング状部材２１の内向き弾性変形の規制位置（該リング状部材２１の外周面の規制位置）を調整することができ、鉄蓋受枠２の内周面及び中空構造物１の内周面の直径が異なる（変化する）場合でも、一定範囲内であれば、それに対応すべく容易に適正に調整することができる。
【００２８】
なお、前述の実施例では、中空構造物１が本体部分１２と高さ調整用環状部材１３から成る場合を例示したが、本発明は、高さ調整用環状部材１３が省略され、中空構造物１が本体部分１２のみで構成される場合にも同様に適用することができ、同様の効果を得られるものである。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなごとく、本発明（請求項１）によれば、地下に埋設される中空構造物の上端部で地面と略同一高さの位置に鉄蓋を嵌合支持する鉄蓋受枠の嵩上げ装置において、前記中空構造物の上端面から所定間隔をおいた位置に鉄蓋受枠を高さ調整可能に保持し、前記中空構造物及び前記鉄蓋受枠の内周面に内側シールドパッキンを装着するとともに、前記中空構造物及び前記鉄蓋受枠の外周面に外側シールドパッキンを装着し、両端開放の弾性変形可能なリング状部材に該リング状部材の両端部に係合して該リング状部材の内向き変形を規制する保持手段を設けた構造の調整リングを備え、前記保持手段は、前記リング状部材の一端部に支持ブラケットを介して該リング状部材に沿って前後方向位置調整可能に固定された調整ボルトと、前記調整ボルトの先端に固定された先端開放形状の受け部と、前記リング状部材の他端部に水平方向に回動自在に軸支された揺動部材と、前記揺動部材の先端部と前記受け部とによって両端を回転自在に押圧係合された押圧部材と、を有し、前記揺動部材及び前記押圧部材をストレート位置から前記リング状部材の内周面に沿う位置まで押し込んで両端部を安定した状態で押圧係合させるように構成され、前記調整リングを使用して前記内側シールドパッキンを前記鉄蓋受枠の内周面及び前記中空構造物の内周面に密着させ、前記内側シールドパッキン及び前記外側シールドパッキンで囲まれた前記鉄蓋受枠と前記中空構造物の間の環状空間に流動性セメントを注入し、該流動性セメントの硬化によって前記鉄蓋受枠を所定高さ位置に支持する構成としたので、鉄蓋受枠又は中空構造物の内径が異なる場合でも、余分な調整部材を必要とせず、現場における簡単な作業で、容易にかつ迅速に鉄蓋受枠の嵩上げ作業を行うことができる鉄蓋受枠の嵩上げ装置が提供される。
【００３０】
請求項２〜請求項４の発明によれば、上記請求項１の構成に加えて、前記中空構造物が本体部分と該本体部分の上面に積み重ねられた所定高さの環状部材とから成る構成、前記調整リングを２個使用し、一方の調整リングによって前記内側シールドパッキンの上部を前記鉄蓋受枠の内周面に密着させ、他方の調整リングによって前記内側シールドパッキンの下部を前記中空構造物の内周面に密着させる構成、あるいは、前記保持手段は作動状態及び非作動状態にワンタッチで操作できる構成としたので、一層効率よく上記効果を達成し得る鉄蓋受枠の嵩上げ装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した鉄蓋受枠の嵩上げ装置の一実施例を示す図２中の線１−１に沿った中央部縦断面図である。
【図２】図１の鉄蓋受枠及び鉄蓋の平面図である。
【図３】図１中の線３−３から見て保持手段の構成を示す部分側面図である。
【図４】図１中のリング状部材の単体を示す斜視図である。
【符号の説明】
１      中空構造物
２      鉄蓋受枠
４      鉄蓋
６      受枠本体部
７      水平フランジ部
８      アンカー孔
１１    地面（路面）
１２    本体部分（中空構造物）
１３    環状部材（中空構造物）
１４    高さ調整ボルト
１５    調整ナット
１６    固定用ナット
１７    内側シールドパッキン
１８    外側シールドパッキン
２０    調整リング
２１    リング状部材
２２    保持部材
２３    ボルト支持ブラケット
２４    調整ボルト
２５    受け部
２６    ナット（ロックナット）
２７    支点
２９    揺動部材
３０    軸支用孔
３１    押圧部材
３２    つまみ部
３５    ナットホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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