(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下一対の木材からなる横板部と左右一対の木材からなる縦板部と縦板部の下部前側に形成された切欠部に組み込ませられた木材からなる前板とによって遊技板の角形の収容空間を形成した外枠における内側の４つの角部で外枠に外枠の外側からねじで取り付けられる合成樹脂からなるコーナー止め具において、外枠における上側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具は、互いに同一形状であって、一側壁とこの一側壁の一端より側方に延設された他側壁とが一体に形成され、一側壁の外側面と他側壁の外側面とが互いに直角に交差し、一側壁の内側面と他側壁の内側面とが半円弧面のアーチ部により連接され、その内側面に突出する複数条のリブが一側壁の端面からアーチ部を経由して他側壁の端面まで延びており、複数条のリブ間には溝を有し、各リブの部分には一側壁の外側面および他側壁の外側面に別々にあてがわれた外枠の横板部および縦板部を横板部の外側面のねじの頭部を収納する窪みから横板部の貫通孔および縦板部の外側面のねじの頭部を収納する窪みから縦板部の貫通孔を経由する複数のねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が一側壁及び他側壁に貫通するように形成され、外枠における下側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具は、互いに同一形状であって、一側壁とこの一側壁の一端より側方に延設された他側壁と、これらの一側壁の前側縁及び他側壁の前側縁相互に連接された前側壁とが一体に形成され、一側壁の外側面と他側壁の外側面とが互いに直角に交差し、一側壁の内側面と他側壁の内側面とが半円弧面のアーチ部により連接され、その内側面に突出する複数条リブが一側壁の端面からアーチ部を経由して他側壁の端面まで延びており、複数条のリブ間およびリブと前側壁との間のそれぞれに溝を有し、各リブの部分には一側壁の外側面および他側壁の外側面に別々にあてがわれた外枠の横板部および縦板部を横板部の外側面のねじの頭部を収納する窪みから横板部の貫通孔および縦板部の外側面のねじの頭部を収納する窪みから縦板部の貫通孔を経由するねじのねじ部を締結または挿入する複数のねじ用孔が一側壁及び他側壁に貫通するように形成され、前側壁には外枠の前板を前板の前面のねじの頭部を収納する窪みから前板の貫通孔を経由するねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が形成されたことを特徴とする遊技機のコーナー止め具。
【請求項２】
上下一対の木材からなる横板部と左右一対の木材からなる縦板部と縦板部の下部前側に形成された切欠部に組み込ませられた木材からなる前板とによって遊技板の角形の収容空間を形成した外枠の４つの角部で外枠に外枠の外側からねじで取り付けられる合成樹脂からなるコーナー止め具において、外枠における上側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具は、互いに同一形状であって、外側壁とこの外側壁に所定間隔を以て相対峙した内側壁とこれらの外側壁と内側壁とを互いに連結した背壁とが一体に形成され、外側壁と内側壁と背壁とが外枠の横板部および縦板部を挿入するための断面コ字形の曲溝を形成し、曲溝の屈曲部分において、外側壁の内側面は直角になっており、内側壁の内側面はアーチ部分を形成し、外側壁の外側面には曲溝に挿入された外枠の横板部および縦板部を締結するねじの頭部を収納する窪みと当該ねじのねじ部を挿入する貫通孔とが形成され、内側壁には上記ねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が形成され、枠における下側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具は、互いに同一形状であって、外側壁とこの外側壁に所定間隔を以て相対峙した内側壁とこれらの外側壁と内側壁とを互いに連結した背壁と内側壁の開口縁にわたり連結した前側壁とを一体に形成し、外側壁と内側壁と背壁とが外枠の横板部および縦板部を挿入するための断面コ字形の曲溝を形成し、曲溝の屈曲部分において、外側壁の内側面は直角になっており、内側壁の内側面はアーチ部分を形成し、外側壁および内側壁には曲溝に挿入された外枠の横板部および縦板部を締結するねじの頭部を収納する窪みと当該ねじのねじ部を挿入する貫通孔とが形成され、内側壁には上記ねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が形成され、前側壁には外枠の前板を前板の前面のねじの頭部を収納する窪みから前板の貫通孔を経由するねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が形成されたことを特徴とする遊技機のコーナー止め具。
【請求項３】
コーナー止め具を構成する合成樹脂が、遊技店から使用済み遊技機として破棄された廃棄台をセメントプラントに利用する際の圧縮減容時に固相から液相に変化する熱可塑性合成樹脂であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の遊技機のコーナー止め具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は遊技球を使用するパチンコ機やメダルを使用するスロットマシーン等のような遊技機の外枠に用いられるコーナー止め具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機の外枠は上下に相対峙する一対のブナ材のような木材からなる横板部と、左右に相対峙する一対のブナ材のような木材からなる縦板部とで、遊技板を取り込むための収容空間を角形に形成しており、前枠が組みつけられた状態でパチンコ店の島にはめ込まれて釘で取り付けられる。この外枠の各角部にはコーナー止め具が用いられている。このコーナー止め具は外枠の横板部の内側面と外枠の縦板部の内側面との双方に跨がってあてがわれており、ねじが外側より横板部や縦板部を貫通して止め具に締結されることにより、止め具が横板部と縦板部とを直交した突き合わせ状態で一体に結合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、外枠には、遊技板に多数の遊技釘や入賞口及び役物等を有するゲージ盤、発光表示部や役物を制御する電気回路ユニット、賞球機構、上皿セット、下皿セット、玉発射装置等の各種機能部品の全部が組みつけられており、その組みつけ総重量は１８〜２０ｋｇ程度になるのが一般的である。このようなことから、コーナー止め具としては、板厚１．２ｍｍの鉄板に金型を押し付けるプレス加工を施すことで、所定のコーナ形状に形成されている。このため、金属製の止め具を製作するには、プレス加工時に発生する衝撃や騒音及び振動が付近住民に公害を与えないようにする大掛かりな付帯設備を必要とし、コストダウンを図るにも限度がある。
【０００４】
そこで、この発明は衝撃や騒音及び振動等の防止を図る大掛かり付帯設備を用いることなく、外枠の横板部と縦板部との結合を図り、品質信頼性を向上することができる遊技機のコーナー止め具を提供しようとするものである。また、遊技機が使用済みとなった場合に、その遊技機をセメントプラントに有効に活用し得る遊技機のコーナー止め具を提供しようとする目的も有する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１のコーナー止め具は、上下一対の木材からなる横板部と左右一対の木材からなる縦板部と縦板部の下部前側に形成された切欠部に組み込ませられた木材からなる前板とによって遊技板の角形の収容空間を形成した外枠における内側の４つの角部で外枠に外枠の外側からねじで取り付けられる合成樹脂からなるコーナー止め具において、外枠における上側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具は、互いに同一形状であって、一側壁とこの一側壁の一端より側方に延設された他側壁とが一体に形成され、一側壁の外側面と他側壁の外側面とが互いに直角に交差し、一側壁の内側面と他側壁の内側面とが半円弧面のアーチ部により連接され、その内側面に突出する複数条のリブが一側壁の端面からアーチ部を経由して他側壁の端面まで延びており、複数条のリブ間には溝を有し、各リブの部分には一側壁の外側面および他側壁の外側面に別々にあてがわれた外枠の横板部および縦板部を横板部の外側面のねじの頭部を収納する窪みから横板部の貫通孔および縦板部の外側面のねじの頭部を収納する窪みから縦板部の貫通孔を経由する複数のねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が一側壁及び他側壁に貫通するように形成され、外枠における下側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具は、互いに同一形状であって、一側壁とこの一側壁の一端より側方に延設された他側壁と、これらの一側壁の前側縁及び他側壁の前側縁相互に連接された前側壁とが一体に形成され、一側壁の外側面と他側壁の外側面とが互いに直角に交差し、一側壁の内側面と他側壁の内側面とが半円弧面のアーチ部により連接され、その内側面に突出する複数条リブが一側壁の端面からアーチ部を経由して他側壁の端面まで延びており、複数条のリブ間およびリブと前側壁との間のそれぞれに溝を有し、各リブの部分には一側壁の外側面および他側壁の外側面に別々にあてがわれた外枠の横板部および縦板部を横板部の外側面のねじの頭部を収納する窪みから横板部の貫通孔および縦板部の外側面のねじの頭部を収納する窪みから縦板部の貫通孔を経由するねじのねじ部を締結または挿入する複数のねじ用孔が一側壁及び他側壁に貫通するように形成され、前側壁には外枠の前板を前板の前面のねじの頭部を収納する窪みから前板の貫通孔を経由するねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が形成されたことを特徴としている。この請求項１のコーナー止め具によれば、外枠の内側における上側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具が互いに同一形状であり、外枠の内側における下側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具が互いに同一形状であるので、当該２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具のそれぞれを合成樹脂で成形するための型の個数が２個でよく、一側壁の外側面と他側壁の外側面とが互いに直角に交差しているので、外枠の横板部および縦板部とを直角に組み立てることができ、一側壁の内側面と他側壁の内側面とが半円弧面のアーチ部により連接されているので、一側壁と他側壁との連結部分の剛性が高く、複数条のリブが一側壁と他側壁との双方にわたり延設してあるので、コーナー止め具の形状保持力が向上して、枠体を組みつけた場合の剛性が一段と高くなり、ねじ用孔がリブの部分において一側壁または他側壁に貫通するように形成してあるので、当該一側壁の厚さと他側壁の厚さとを薄くして軽量化を図っても、ねじに対する止めしろを十分に確保することができて、ねじによるコーナー止め具と枠体とを適切に締結することができ、外枠の横板部および縦板部とコーナー止め具とを横板部または縦板部の外側からねじで結合した場合、ねじの頭部が縦板部の外側面の窪みまたは縦板部の外側面の窪みに収納されるので、ねじの頭部が縦板部の外側面または縦板部の外側面に突出しないという利点がある。また、外枠の内側における下側の２つの角部に用いられるコーナー止め具にあっては、前側壁が一側壁の前側縁及び他側壁の前側縁相互に連接され、この前側壁には外枠の前板を前板の前面のねじの頭部を収納する窪みから前板の貫通孔を経由するねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が形成されているので、外枠における横板部と縦板部と前板とコーナー止め具とを適切に結合することができ、前板とコーナー止め具と結合したねじの頭部が前板の前面の窪みに収納されるので、ねじの頭部が前板の前面に突出しないという利点がある。請求項２のコーナー止め具は、上下一対の木材からなる横板部と左右一対の木材からなる縦板部と縦板部の下部前側に形成された切欠部に組み込ませられた木材からなる前板とによって遊技板の角形の収容空間を形成した外枠の４つの角部で外枠に外枠の外側からねじで取り付けられる合成樹脂からなるコーナー止め具において、外枠における上側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具は、互いに同一形状であって、外側壁とこの外側壁に所定間隔を以て相対峙した内側壁とこれらの外側壁と内側壁とを互いに連結した背壁とが一体に形成され、外側壁と内側壁と背壁とが外枠の横板部および縦板部を挿入するための断面コ字形の曲溝を形成し、曲溝の屈曲部分において、外側壁の内側面は直角になっており、内側壁の内側面はアーチ部分を形成し、外側壁の外側面には曲溝に挿入された外枠の横板部および縦板部を締結するねじの頭部を収納する窪みと当該ねじのねじ部を挿入する貫通孔とが形成され、内側壁には上記ねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が形成され、枠における下側の２つの角部に１つずつ用いられるコーナー止め具は、互いに同一形状であって、外側壁とこの外側壁に所定間隔を以て相対峙した内側壁とこれらの外側壁と内側壁とを互いに連結した背壁と内側壁の開口縁にわたり連結した前側壁とを一体に形成し、外側壁と内側壁と背壁とが外枠の横板部および縦板部を挿入するための断面コ字形の曲溝を形成し、曲溝の屈曲部分において、外側壁の内側面は直角になっており、内側壁の内側面はアーチ部分を形成し、外側壁および内側壁には曲溝に挿入された外枠の横板部および縦板部を締結するねじの頭部を収納する窪みと当該ねじのねじ部を挿入する貫通孔とが形成され、内側壁には上記ねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が形成され、前側壁には外枠の前板を前板の前面のねじの頭部を収納する窪みから前板の貫通孔を経由するねじのねじ部を締結または挿入するねじ用孔が形成されたことを特徴としている。この請求項２のコーナー止め具によれば、コーナー止め具が外枠の横板部と縦板部とを包持した状態で強固に結合することができ、外枠の横板部、縦板部、前板とコナー止め具を結合した場合、ねじの頭部がコーナー止め具における外側壁の外側面の窪みまたは前側壁の前面の窪みに収納されるので、ねじの頭部が縦板部の外側面または縦板部の外側面または前側壁の前面に突出しないという利点がある。請求項３のコーナ止め具は、請求項１または請求項２に記載のコーナー止め具を構成する合成樹脂が、遊技店から使用済み遊技機として破棄された廃棄台をセメントプラントに利用する際の圧縮減容時に固相から液相に変化する熱可塑性合成樹脂であることを特徴としている。この請求項３のコーナー止め具によれば、４つの角に合成樹脂からなるコーナー止め具を使用した枠体を含む遊技機が使用済みとして破棄された場合に、その破棄された遊技機としての廃棄台をセメントプラントに有効に活用することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は遊技機の外枠の第１実施形態の例としてパチンコ機の外枠を示している。この図において、外枠１は上下一対の横板部２，３と、左右一対の縦板部４，５と、前板６とを有している。これらの横板部２，３、縦板部４，５及び前板６は、ブナ材のような木材より製材された板が用いられている。横板部２，３の前後幅Ｌ１と縦板部４，５の前後幅Ｌ２とは、ほぼ同一寸法に形成してある。上下一対の横板部２，３が所定間隔を以て平行に相対峙して上下に配置されており、これらの横板部２，３間には各縦板部４，５を挿入配置してあり、更に、下側の横板部３と各縦板部４，５との前面側には前板６を配置してある。
【０００７】
この実施形態では、一方の縦板部４の上下端が横板部２，３の右端内側に突き合わせてあると共に、他方の縦板部５の上下端が横板部２，３の左端に突き合わせてあり、更には前板６が縦板部４，５の下部前側に形成された切欠部７，８に組み込ませられたことにより、前板６よりも上部において、各横板部２，３と各縦板部４，５とがその内側に角形の収容空間９を形成している。この収容空間９は、前板６側の下部に図２に示す下皿セット３３や図外の玉発射装置を収容し、その上部に図５に示すゲージ盤４２ｂを収容する大きさになっている。
【０００８】
外枠１の４つの角部にはコーナー止め具（以下、止め具と称する）１０，１１，１２，１３を木ねじのようなねじ１４により内側に固定してある。各ねじ１４の頭部は横板部２，３及び縦板部４，５の外側面に座繰り加工された窪み１５に収納されていて、横板部２，３及び縦板部４，５の外側面より外側に未突出な状態になっている。各ねじ１４の頭部と窪み１５の底面との間には図外のワッシャを介在させてあり、各ねじ１４を締結した際に、ねじ１４の頭部が窪み１５の底面に食い込むことを防止している。止め具１０〜１３の中で、上側の２つの止め具１０，１１は互いに同一形状になっており、左側の止め具１１は右側の止め具１０を９０度左回転して取り付けられている。また、下側の止め具１２，１３は互いに同一形状に形成してあり、左側の止め具１３は右側の止め具１２を９０度右回転して取り付けられている。各止め具１０〜１３は後述するセメントプラントへの利用に際する圧縮減容時の温度遷移が所定の範囲に入る例えばＡＢＳやポリカボネート等の熱可塑性合成樹脂により形成されている。
【０００９】
上側に用いられる止め具１０，１１では図３にも示したように、一側壁１６と、この一側壁１６の一端より側方に延設された他側壁１７とが一体に形成されている。一側壁１６の外側面１６ａと他側壁１７の外側面１７ａとは直角に交差している。一側壁１６の内側面と他側壁１７の内側面とが半円弧面のアーチ部１８により連接されており、その内側面にはリブ１９を複数条突設してある。各リブ１９は一側壁１６の端面からアーチ部１８を経由して他側壁１７の端面まで延びており、リブ１９間には溝２０を有する。
【００１０】
各リブ１９の部分において、複数のねじ用孔２１が一側壁１６及び他側壁１７に貫通するように形成してある。各ねじ用孔２１の孔径はねじ１４のねじ部の先端外形より大きな寸法で、かつ当該ねじ部の中間側外形より小さな寸法になっており、つまり、各ねじ用孔２１はねじ１４のねじ部の先端が挿入された状態でねじ１４を締結することにより、ねじ１４のねじ部がねじ用孔２１の孔壁面にねじ切りを行って食い込むような形状に形成されている。
【００１１】
この図３での止め具１０を図１の外枠１の右上角部に使用する場合は、一側壁１６を横壁として外枠１の横板部２にねじ１４で締結すると共に、他側壁１７を縦壁として外枠１の縦板部４にねじ１４で締結するようになっている。
【００１２】
また、図３での止め具１１を図１の外枠１の左上角部に使用する場合は、一側壁１６を縦壁として外枠１の縦板部５にねじ１４で締結すると共に、他側壁１７を横壁として外枠１の横板部２にねじ１４で締結するようになっている。
【００１３】
一方、下側に用いられる止め具１２，１３では図４にも示したように、一側壁２２と、この一側壁２２の一端より側方に延設された他側壁２３と、これらの一側壁２２の前側縁及び他側壁２３の前側縁相互に連接された前側壁２４とが一体に形成されている。一側壁２２の外側面２２ａと他側壁２３の外側面２３ａとは直角に交差している。一側壁２２の内側面と他側壁２３の内側面とが半円弧面のアーチ部２５により連接されており、その内側面にはリブ２６を複数条突設してある。このリブ２６は一側壁２２の端面からアーチ部２５を経由して他側壁２３の端面まで延びており、リブ２６と前側壁２４との間には溝２７を有する。各リブ２６の部分において、複数のねじ用孔２８が一側壁２２及び他側壁２３に貫通するように形成してある。各ねじ用孔２８の孔径はねじ１４のねじ部の先端外形より大きな寸法で、かつ当該ねじ部の中間側外形より小さな寸法になっており、つまり、各ねじ用孔２８はねじ１４のねじ部の先端が挿入された状態でねじ１４を締結することにより、ねじ１４のねじ部がねじ用孔２８の孔壁面にねじ切りを行って食い込むような形状に形成されている。
【００１４】
この図４での止め具１２を図１の外枠１の右下角部に使用する場合は、一側壁２２を横壁として外枠１の横板部３にねじ１４で締結すると共に、他側壁２３を縦壁として外枠１の縦板部４にねじ１４で締結するようになっている。
【００１５】
また、図４での止め具１３を図１の外枠１の左下角部に使用する場合は、一側壁２２を縦壁として外枠１の縦板部５にねじ１４で締結すると共に、他側壁２３を横壁として外枠１の横板部３にねじ１４で締結するようになっている。
【００１６】
また、前記止め具１２，１３の前側壁２４にはねじ用孔２９を形成してあり、当該ねじ用孔２９は外枠１の前板６を止め具１２，１３に締結するためのねじ１４を食い込ませるような孔径を有する。
【００１７】
この実施形態の外枠１を組み立てるには、一対の横板部２，３を上下に所定間隔を以て平行に相対峙して配置して、当該一対の横板部２，３間に各縦板部４，５を挿入配置すると共に、縦板部４の上下端を横板部２，３の右端内側に突き合わせる一方、縦板部５の上下端を横板部２，３の左端に突き合わせた状態において、建具用の万力のような押さえ治具で一対の横板部２，３を外側より内側に向けて締め付けて仮組を行う。
【００１８】
この状態において、図３に示した止め具１０を図１の外枠１の右上角部の内側にあてがう。このとき、止め具１０の一側壁１６を横壁として外枠１の横板部２にあてがうと共に、他側壁１７を縦壁として外枠１の縦板部４にあてがう。そして、ねじ１４を横板部２の外側より窪み１５、窪み１５の底部に形成された図外の貫通孔を経由して止め具１０の横壁としての一側壁１６のねじ用孔２１に締結すると共に、上記とは別のねじ１４を縦板部４の外側より窪み１５、窪み１５の底部に形成された図外の貫通孔を経由して止め具１０の縦壁としての他側壁１７のねじ用孔２１に締結することにより、止め具１０で外枠１の横板部２と縦板部４とを一体に結合する。
【００１９】
また、図３に示した止め具１１を図１の外枠１の左上角部の内側にあてがう。このとき、止め具１１の一側壁１６を縦壁として外枠１の縦板部５にあてがうと共に、他側壁１７を横壁として外枠１の横板部２にあてがう。そして、ねじ１４を横板部２の外側より窪み１５、窪み１５の底部に形成された図外の貫通孔を経由して止め具１０の横壁としての他側壁１７のねじ用孔２１に締結すると共に、上記とは別のねじ１４を縦板部５の外側より窪み１５、窪み１５の底部に形成された図外の貫通孔を経由して止め具１０の縦壁としての一側壁１６のねじ用孔２１に締結することにより、止め具１０で外枠１の横板部２と縦板部５とを一体に結合する。
【００２０】
また、図４に示した止め具１２を図１の外枠１の右下角部の内側にあてがう。このとき、止め具１２の前側壁２４を外枠１の切欠部７の縦縁に沿わせて配置する一方、止め具１２の一側壁２２を横壁として外枠１の横板部３にあてがうと共に、他側壁２３を縦壁として外枠１の縦板部４にあてがう。そして、ねじ１４を横板部３の外側より窪み１５、窪み１５の底部に形成された図外の貫通孔を経由して止め具１２の横壁としての一側壁２２のねじ用孔２８に締結すると共に、上記とは別のねじ１４を縦板部４の外側より窪み１５、窪み１５の底部に形成された図外の貫通孔を経由して止め具１２の縦壁としての他側壁２３のねじ用孔２８に締結することにより、止め具１２で外枠１の横板部３と縦板部４とを一体に結合する。
【００２１】
また、図４に示した止め具１３を図１の外枠１の左下角部の内側にあてがう。このとき、止め具１３の前側壁２４を外枠１の切欠部８の縦縁に沿わせて配置する一方、止め具１３の一側壁２２を縦壁として外枠１の縦板部５にあてがうと共に、他側壁２３を横壁として外枠１の横板部３にあてがう。そして、ねじ１４を横板部３の外側より窪み１５、窪み１５の底部に形成された図外の貫通孔を経由して止め具１３の横壁としての他側壁２３のねじ用孔２８に締結すると共に、上記とは別のねじ１４を縦板部５の外側より窪み１５、窪み１５の底部に形成された図外の貫通孔を経由して止め具１３の縦壁としての一側壁２２のねじ用孔２８に締結することにより、止め具１３で外枠１の横板部３と縦板部５とを一体に結合する。
【００２２】
更に、外枠１の前板６の左右端部を左右一対の縦板部４，５の切欠部７，８に挿入すると共に、前板６の下端面を外枠１の横板部３の前側内面上に搭載する。この状態において、ねじ１４を前板６の外側より当該前板６の左右端部の前面に形成された図外の窪み、当該窪みの底部に形成された図外の貫通孔を経由して止め具１２，１３の前側壁２４のねじ用孔２９に締結することにより、止め具１２，１３で外枠１の前板６と横板部３と縦板部５とを一体に結合する。
【００２３】
要するに、この実施形態の構造によれば、止め具１０〜１３が図外の遊技板の収容空間９を形成する外枠１の角部で、外枠１の横板部２，３に取り付けられる横壁１６，２２又は１７，２３と、この横壁１６，２２又は１７，２３の一端より側方に延設されて外枠１の縦板部４，５に取り付けられる縦壁１７，２３又は１６，２２とを合成樹脂により一体に形成された形状になっているので、止め具１０〜１３が外枠１の横板部２，３と縦板部４，５とを強固に結合することができる。
【００２４】
しかも、止め具１０〜１３を型を用いて合成樹脂成形できるので、従来のような金属製の止め具をプレス加工で製作する場合のような、衝撃や騒音及び振動が付近住民に公害を与えないようにする大掛かりな付帯設備が不要となり、コストダウンを図ることができる。
【００２５】
とりわけ、この実施形態の構造によれば、図３〜４に示すように、止め具１０〜１３がリブ１９，２６を備えており、各リブ１９，２６が一側壁１６，２２と他側壁１７，２３との双方にわたり延設してあるので、止め具１０〜１３の形状保持力が向上して、枠体１の組みつけ剛性を一段と高くすることができる。
【００２６】
また、この実施形態の構造によれば、図３〜４に示すように、ねじ用孔２１，２８がリブ１９，２６の部分において止め具１０〜１３の一側壁１６，２２と他側壁１７，２３とに貫通するように形成してあるので、当該一側壁１６，２２の厚さと他側壁１７，２３の厚さとを薄くして軽量化を図っても、ねじ１４に対する止めしろを十分に確保することができて、ねじ１４による止め具１０〜１３と枠体１とを適切に締結することができる。
【００２７】
一方、前記のように止め具１０〜１３を用いて組み立てられた外枠１には、図２に示すように、前枠３０が開閉可能に装着される。この前枠３０には上皿セット３１、玉発射装置のグリップ３２を有する下皿セット３３、トップランプカバー等のような前飾り３４及びガラス３５を取り付けてあり、前枠３０を閉じることにより、前枠３０が外枠１の前板６よりも上方の収容空間９を閉鎖、被覆する。また、上皿セット３１とガラス３５とを前枠３０より前方に開いて、図外のゲージ盤を前枠３０に形成された窓３０ａより前枠３０の内部に挿入して、前枠３０に組みつけられたバックプレート３６に装着する。そして、上皿セット３１とガラス３５とを前枠３０に対して閉じると共に、前枠３０を外枠１に対して閉じて、上皿セット３１に図外の遊技球を入れ、グリップを遊技者が一方向に回転操作することにより、パチンコ遊技を行うことが可能となる。また、外枠１の前板６の前面には化粧板３７が取り付けられている。この化粧板３７は前板６の前面及び横板部３の前端面に重ね合わされた状態において、ねじ１４と同様な図外のねじを枠体１の裏側より止め具１２，１３の前側壁２４及び前板６を貫通して化粧板３７に締結することにより、枠体１に固定されている。この化粧板３７を締結したねじの先端は化粧板３７の前面に未突出な状態になっている。
【００２８】
また、この実施形態の構造によれば、止め具１０〜１３をセメントプラントへの利用に際する圧縮減容時の温度遷移が所定の範囲に入る熱可塑性合成樹脂により形成してあるので、枠体１を含む遊技機が使用済みとして破棄された場合に、その破棄された遊技機としての廃棄台をセメントプラントに有効に活用することができる。
【００２９】
この遊技機のセメントプラントを利用したリサイクルは、図５に示すように、各地の遊技店４１から使用済み遊技機として破棄された廃棄台４２をトラック４３で集荷場４４に運搬して集荷する。
【００３０】
この集荷された廃棄台４２は機枠４２ａ（図２の前枠３０、上皿セット３１、グリップ３２、下皿セット３３、前飾り３４、ガラス３５、バックプレート３６及び化粧板３７等が取り付けられた外枠１に相当する）にゲージ盤４２ｂが組み込まれたままの状態のものと、機枠４２ａからゲージ盤４２ｂが取り外された状態のものとがある。
【００３１】
このように機枠４２ａ単体、ゲージ盤４２ｂ単体、ゲージ盤４２ｂを含む機枠４２ａ等の各種形態を有して集荷された廃棄台４２は、集荷場４４において、電線４２ｃ、ガラス４２ｄ（図２のガラス３５に相当する）、電子タイプや機械タイプのセンタ役物と呼ばれる表示器や打球ユニット及びアタッカーユニット等の機能部品４２ｅを廃棄台４２から取り外す。
【００３２】
この図５の例では、電線４２ｃ、ガラス４２ｄ、機能部品４２ｅ等が取り外された廃棄台４２を所定のトレー４５に規則的に積載した状態でトラック４６に積み込んでセメントプラント４７に運搬して廃棄台置き場４７ａにトレー４５ごと荷下ろしする。
【００３３】
そして、セメントプラント４７に荷下ろしされたトレー４５をフォークリフト４８で破砕機４９の受入口を構成するホッパ４９ａ上に持ち上げた状態で持ち込み、その状態において、フォークリフト４８のトレー４５を掛け止め支持していたアタッチメント４８ａを操作して前傾状態とし、トレー４５から廃棄台４２をホッパ４９ａの内部に落下投入する。
【００３４】
このホッパ４９ａに廃棄台４２を投入することにより、破砕機４９が廃棄台４２を細かな片４２ｆに破砕し、その破砕片４２ｆを破砕機４９の排出口４９ｂからその下に敷設されたベルトコンベア５０に排出する。
【００３５】
このベルトコンベア５０が破砕片４２ｆを後述の減容圧縮機５３側に搬送する過程で、その途中に設置された電磁石５１ａを備えた磁力選別機５１がベルトコンベア５０に乗って搬送される破砕片４２ｆ中の鉄系金属４２ｇを吸着して当該破砕片４２ｆ中から除去する。
【００３６】
この磁力選別機５１は電磁石５１ａの外側を囲むゴムのような非磁性の無端帯５１ｂを有しており、その無端帯５１ｂを通して電磁石５１ａの磁力で鉄系金属４２ｇを無端帯５１ｂの外側面に吸着し、無端帯５１ｂの一方向への移動に伴い、その上に乗った鉄系金属４２ｇが電磁石５１ａから離れるのに従って、無端帯５１ｂ上の鉄系金属４２ｇに作用する磁力が減少して最後に全く作用しなくなり、無端帯５１ｂが鉄系金属４２ｇを屑置き場５２に運搬して落下排出する。
【００３７】
上記磁力選別機５１で吸着されなかった破砕片４２ｆはベルトコンベア５０で減容圧縮機５３のチップサイロ５３ａにその上方より落下投入される。
【００３８】
この減容圧縮機５３はチップサイロ５３ａの下部に連接された截頭円錐形のケーシングの内部に螺旋状のスクリューコンベアを有する減容圧縮部５３ｂを備えており、この減容圧縮部５３ｂのスクリューコンベアがその駆動回転でチップサイロ５３ａより減容圧縮部５３ｂのケーシングの内径の大きな後端の内部に破砕片４２ｆを取り込むと共に、この取り込んだ破砕片４２ｆをケーシングの内径の小さな先端側に搬送する過程において、スクリューコンベアとケーシングとで破砕片４２ｆを圧縮することにより、その圧縮工程で発生する熱で破砕片４２ｆ中の熱可塑性合成樹脂を軟化させると共に破砕片４２ｆの容積を圧縮して塊状の減容固化体５４を形成する。
【００３９】
そして、減容圧縮機５３で塊状に固められた減容固化体５４をセメント原料の焼成炉を構成するロータリキルン５５の後端に形成された入口５５ａよりロータリキルン５５の内部に投入する。
【００４０】
つまり、前記実施形態の構成によれば、図１に示す止め具１０〜１３を、図５に示す減容圧縮機５３で破砕片４２ｆを圧縮減容する時の温度遷移が所定範囲に入る、ＡＢＳやポリカーボネート等の熱可塑性合成樹脂にて形成してあるので、破砕片４２ｆ中の止め具１０〜１３がほぼ一様の温度遷移で固相から液相に変化して、減容固化体５４をロータリキルン５５に投入した際のばらけを阻止する安定な状態に形成して、セメントプラントを健全に運転することができる。
【００４１】
図６は第２実施形態を示し、この図において、止め具６０は外側壁６１と、この外側壁６１に所定間隔を以て相対峙した内側壁６２と、これらの外側壁６１と内側壁６２とが互いに連結された背壁６３とを前述の熱可塑性合成樹脂にて一体に形成してあって、外側壁６１と内側壁６２と背壁６３とが断面コ字形の曲溝６４を形成している。この曲溝６４の屈曲部分において、外側壁６１の内側面は９０度になっており、内側壁の内側面はアーチ部分６５を形成している。
【００４２】
この曲溝６４の一方の溝６４ａを形成する外側壁６１、内側壁６２及び背壁６３の部分が第１実施形態の一側壁１６，２２を構成し、他方の溝６４ｂを形成する外側壁６１、内側壁６２及び背壁６３の部分が第１実施形態の他側壁１７，２３を構成している。
【００４３】
外側壁６１の両端部の外側面には複数の窪み６６を座繰り加工してあり、各窪み６６がねじ６７の頭部を外側壁６１の外側面より外側に未突出な状態に収容するようになっている。各窪み６６の底面にはねじ６７のねじ部を未接触に挿入し得る大きさの貫通孔６８を形成してある。
【００４４】
内側壁６２の両端部には複数のねじ用孔６９を前記貫通孔６８と同軸上に形成してあって、各ねじ用孔６９はねじ６７のねじ部の先端が挿入された状態でねじ６７を締結することにより、ねじ６７のねじ部がねじ用孔６９の孔壁面にねじ切りを行って食い込むような形状に形成されている。
【００４５】
前記曲溝６４に直交した状態で挿入される外枠１の横板部７０の端部の外側面と縦板部７１の端部の外側面とには、切欠部７２，７３を有段形成してあるが、各切欠部７２，７３は止め具６０の外側壁６１の厚さとほぼ同一の段差を形成している。
【００４６】
横板部７０の切欠部７２の長さは、横板部７０の端部を曲溝６４の一方の溝６４ａに挿入した際、仮想線Ｌ３で示すように横板部７０の端面７０ａが外側壁６１の内面に突き当たる寸法になっている。
【００４７】
また、縦板部７１の切欠部７３の長さは、縦板部７１の端部を曲溝６４の他方の溝６４ｂに挿入した際、仮想線Ｌ４で示すように縦板部７１の端面７１ａが前記曲溝６４の一方の溝６４ａに収納された横板部７０の内側面に突き当たる寸法になっている。
【００４８】
前記切欠部７２，７３において、横板部７０と縦板部７１には、ねじ６７を挿入するため貫通孔７４，７５が止め具６０のねじ用孔６９と位置を対応するように形成されている。
【００４９】
この実施形態の構造によれば、横板部７０の端部を曲溝６４の一方の溝６４ａに挿入すると共に、縦板部７１の端部を曲溝６４の他方の溝６４ｂに挿入して、横板部７０の端部に縦板部７１の端面７１ａを突き合わせることにより、図７に示すように横板部７０と縦板部７１とが枠体１の互いに直交した１つの角部を形成することができる。
【００５０】
この状態において、ねじ６７を止め具６０の外側壁６１の外側より窪み６６及び貫通孔６８を経由して横板部７０及び縦板部７１の貫通孔７４，７５に挿入して止め具６０の内側壁６２のねじ用孔６９に締結することにより、止め具６０の外側壁６１と内側壁６２及び背壁６３が外枠１の横板部７０と縦板部７１とを包持して強固に結合することができる。
【００５１】
なお、図６において、止め具６０の内側壁６２の開口縁にわたり図４に示す前側壁２４に相当する前側壁を形成すれば、当該前側壁で図１に示す前板６をねじで固定することもできる。
【００５２】
前記各実施形態では、ねじ１４，６７をねじ用孔２１，２８，２９，６９にねじ切りするように取り付ける場合を図例して説明したが、止め具１０〜１３，６０をボルト・ナットで締結しても同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の組み立てられた外枠を示す斜視図。
【図２】第１実施形態の前枠等が組みつけられた外枠を示す斜視図。
【図３】第１実施形態の上側の止め具を示す斜視図。
【図４】第１実施形態の下側の止め具を示す斜視図。
【図５】第１実施形態のリサイクルの工程図。
【図６】第２実施形態を示す分解斜視図。
【図７】第２実施形態の組み立てられた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１  外枠
２，３，７０  横板部
４，５，７１  縦板部
１０〜１３，６０  止め具
１６，２２  横壁又は縦壁を構成する一側壁
１７，２３  縦壁又は横壁を構成する他側壁
６１  横壁又は縦壁を構成する外側壁
６２  横壁又は縦壁を構成する内側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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