(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設トンネル（２２）のライニング（１７）を破砕すると共に大径のトンネルを掘削する拡大シールド掘削方法において、正面破砕用カッタ（１９）が配設された正面破砕用カッタ台（６）を既設トンネル（２２）に向けて前進させながら、既設トンネル（２２）のライニング（１７）の端面（１８）側から前記ライニング（１７）の破砕と切羽の掘削を行い、次いで外周掘削用カッタ（２１）が配設された外周掘削用カッタ台（７）を掘削すべきトンネルの内面（３２）に向けて押圧しながら掘削することを特徴とする拡大シールド掘削方法。
【請求項２】
既設トンネル（２２）のライニング（１７）を破砕すると共に大径のトンネルを掘削する拡大シールド掘削方法において、正面破砕用カッタ（１９）が配設された正面破砕用カッタ台（６）を既設トンネル（２２）に向けて前進させながら、既設トンネル（２２）のライニング（１７）の端面（１８）側から前記ライニング（１７）の破砕と切羽の掘削を行うと同時に、外周掘削用カッタ（２１）が配設された外周掘削用カッタ台（７）を掘削すべきトンネルの内面（３２）に向けて押圧しながら掘削することを特徴とする拡大シールド掘削方法。
【請求項３】
既設トンネル（２２）のライニング（１７）を破砕すると共に大径のトンネルを掘削する拡大シールド掘削装置において、前方に延伸可能でライニング（１７）の端面に対向する正面破砕用カッタ台（６）と、前記正面破砕用カッタ台（６）から掘削すべきトンネルの内面（３２）に向けて延伸可能の外周掘削用カッタ台（７）とを有し、前記正面破砕用カッタ台（６）と外周掘削用カッタ台（７）は共に旋回台（８）に取り付けられ、前記旋回台（８）は駆動手段（１１）、（２３）、（２４）を介して回転可能とされていることを特徴とする拡大シールド掘削装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は拡大シールド掘削方法及び装置に係わり、特に馬蹄形断面などの非円形断面を有する既設トンネルのライニングを破砕して、新たに大径のトンネルを形成するのに好適な拡大シールド掘削方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、既設トンネルを拡大して大径のトンネルを掘削するには、セグメントやヒューム管から構成されるライニングを破砕してから新たに大径のトンネルを掘削し、次いでこの大径の拡大トンネルの内壁に改めて大径のライニングを施さなければならない。
【０００３】
近年は、このライニングの破砕と拡大トンネルの掘削という二つの作業を同時に進行できるような装置が種々開発されており、例えば特開平６−２８８１７５号公報に記載されているものは、筒状の本体を回転させつつ地中を進行し、形成されたトンネル壁面をセグメントにて補強するものである。そして、破砕すべき既設の円形のトンネルのライニングをシールド本体内部の中心に位置させて、このライニングを内側と外側から挟持するように設けられたローラカッタによってライニングを破砕するようにしている。さらに破砕された廃棄物はコンベアで後方に移送される。かかる構成を採用することにより、既設トンネルのライニングの破砕と拡大内径を有する新設トンネルの構築とを同時進行させることができるという利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来のものでは、破砕用カッタが既設トンネルの内側と外側とに２組固定されているために、予め設定された内径と外径を有する特定のライニング以外のものに対応させることが困難である。しかも、トンネルの断面形状が馬蹄径などの非円形断面である場合には使用が困難であり、汎用性に乏しいという問題がある。さらに、上記のようにライニングの内外からローラカッタを挟持するために、構造が複雑になりシールドが高価になると共に破砕が確実になされる保証はない。
【０００５】
本発明は、かかる従来の方法及び装置の課題に鑑みてなされたもので、破砕すべきライニングの断面形状や寸法に拘らず広範に適用可能な拡大シールド掘削方法及び装置を提供することを第１の課題とする。
【０００６】
さらに、前記ライニングの破砕と拡大したトンネルの確実な掘削とが可能な拡大シールド掘削方法及び装置を提供することを第２の課題とする。そして、構成や工程を簡単にすることにより、安価な拡大シールド掘削方法及び装置を提供することを第３の課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る拡大シールド掘削方法は、前記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
【０００８】
＜第１の発明の要旨＞本発明は、既設トンネルのライニングを破砕すると共に大径のトンネルを掘削する拡大シールド掘削方法において、正面破砕用カッタが配設された正面破砕用カッタ台を既設トンネルに向けて前進させながら、既設トンネルのライニングの端面側から前記ライニングの破砕と切羽の掘削を行い、次いで外周掘削用カッタが配設された外周掘削用カッタ台を掘削すべきトンネルの内面に向けて押圧しながら掘削する拡大シールド掘削方法である。
【０００９】
要は既設トンネルのライニングの端面側から前記ライニングの破砕と切羽の掘削を行い、次いでトンネルの内面を拡径掘削する方法である。
〔既設トンネル〕本発明において、既設トンネルは、その断面形状には特に限定はないが、本発明によれば例えば馬蹄形、矩形、楕円形などの非円形の既設トンネルの拡大掘削に実施すると好適である。このことは以下に述べる発明においても同様である。
【００１０】
〔ライニング〕本発明において、前記ライニングとはトンネルの壁面を補強する覆工部であり、例えばヒューム管あるいは多数の円弧状の部材を組み合わせて構成されるセグメントからなる１次覆工およびトンネルの防水、セグメントの防食などのために行われる２次覆工を含む。これは以下の発明においても同様である。
【００１１】
＜第２の発明の要旨＞さらに本発明は、既設トンネルのライニングを破砕すると共に大径のトンネルを掘削する拡大シールド掘削方法において、正面破砕用カッタが配設された正面破砕用カッタ台を既設トンネルに向けて前進させながら、既設トンネルのライニングの端面側から前記ライニングの破砕と切羽の掘削を行うと同時に、外周掘削用
カッタが配設された外周掘削用カッタ台を掘削すべきトンネルの内面に向けて押圧しながら掘削する拡大シールド掘削方法である。
【００１２】
要は、前記ライニングの破砕と切羽の掘削、及び外周切削台をトンネルの内面に向けて拡径掘削とを同時に行うようにした拡大シールド掘削方法である。
＜第３の発明の要旨＞本発明は、既設トンネルのライニングを破砕すると共に大径のトンネルを掘削する拡大シールド掘削装置において、前方に延伸可能でライニングの端面に対向する正面破砕用カッタ台と、前記正面破砕用カッタ台から掘削すべきトンネルの内面に向けて延伸可能の外周掘削用カッタ台とを有し、前記正面破砕用カッタ台と外周掘削用カッタ台は共に旋回台に取り付けられ、前記旋回台は駆動手段を介して回転可能とされている拡大シールド掘削装置である。
【００１３】
〔正面破砕用カッタ台〕本発明で、前記正面破砕カッタ台は回転自在であり、多数のカッタを先端に取り付け、ライニングの端面に向けて伸縮自在としたものである。このカッタ台を伸縮するには例えばジャッキを用いるのが好ましい。ジャッキには油圧ジャッキ、空圧ジャッキ、ネジジャッキ、ラック駆動ジャッキなどの種々のものがあるが、この中では油圧ジャッキが大きな力を得ることができるので好ましい。
【００１４】
〔外周掘削用カッタ台〕本発明で、外周掘削用カッタが配設された外周掘削用カッタ台は、前記正面破砕カッタ台に固定され、両者が同時に回転可能であり、この外周掘削用カッタ台をトンネルの内面に向けて伸縮自在とするには例えばジャッキを用いるのが好ましい。ジャッキには油圧ジャッキ、空圧ジャッキ、ネジジャッキ、ラック駆動ジャッキなどの種々のジャッキが使用可能であるが、この中では油圧ジャッキが大きな力を得ることができるので好ましい。
【００１５】
〔カッタ〕本発明で、前記カッタは地山の地盤の土質やライニングの材質などにより、最も適した形状や材質のものを選択して使用することができる。そのうち、プレート式、ティース式、ローラビット式等のものを選択することができるが、軟弱地盤にはプレート式とティース式を用い、硬い岩盤には回転ローラ式のものを用いるのが好ましい。また、カッタ形状も種々の形状のものを選択することができる。また、カッタの材質には、高速度鋼、超硬材料、セラミックス、あるいはこれらに窒化硼素、あるいはダイヤモンドをコーティングしたものなど地山の条件により適当な材料を選択することができる。
【００１６】
〔駆動手段〕旋回台は前記正面破砕用カッタ台と外周掘削用カッタ台とを一緒に駆動するべく、前記正面破砕用カッタ台と外周掘削用カッタ台に連関しているものである。そして、本発明で旋回台を駆動する駆動手段は、旋回台に取付けられた内歯車を設け、この内歯車にかみ合う外歯車からなる歯車列を原動機を介して減速回転するようにするのが好ましい。その他の歯車列としては旋回台に平歯車を一体に設け、この平歯車に原動機の出力軸に取り付けた他の歯車を噛み合わせて旋回駆動させることができる。このうち、内歯車を用いて旋回台を回転すると、必要とするトルクに応じて原動機の数を増減させることが可能になるので好ましい。
【００１７】
さらに、原動機には電動機や油圧モータが使用可能であるが、強力な出力が得られる点から油圧モータが好ましい。その他、旋回台には大きなスラスト荷重がかかるため、歯車列と旋回台との間に旋回台用軸受を組み込んでスラスト荷重を受けさせることが好ましい。
【００１８】
【作用】
＜第１の発明の作用＞正面破砕用カッタ台６とこの正面破砕用カッタ台６に取付けられた外周掘削用カッタ台７とを同時に回転させる。次いで、カッタブロック２０ａ、２０ｂを既設トンネル２２のライニング１７の端面１８と切羽４０に向けて押圧しながらこの部分を掘削する。
【００１９】
次いで、外周掘削用カッタ２１が配設された外周掘削用カッタ台７ａ、７ｂを移動させ、これらを回転させて掘削すべき内面３２を掘削しトンネル坑を拡大する。以後、同様にして正面掘削を行ってから外周掘削を行い既設トンネル坑の拡大を行う。
【００２０】
＜第２の発明の作用＞正面破砕用カッタ台６とこの正面破砕用カッタ台６に取付けられた外周掘削用カッタ台７とを同時に回転させる。次いで、カッタブロック２０ａ、２０ｂを既設トンネル２２のライニング１７の端面１８と切羽４０に向けて押圧しながらこの部分を掘削すると同時に、外周掘削用カッタ台７ａ、７ｂを移動させて外周掘削用カッタ台７ａ、７ｂで掘削すべき内面３２掘削しトンネル坑を拡大する。以後、シールド本体を所定距離移動させてから、同様にして正面掘削と外周掘削を同時に行い既設トンネル坑の拡大を行う。
【００２１】
＜第３の発明の作用＞第３の発明は上記の第１と第２の発明の作用を行う拡大シールド装置であり、第１と第２の発明と同一の作用を有する。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【００２３】
【実施例１】
本発明の実施例を図１から図２を参照して説明する。
〔実施例の概要〕この実施例は、既設トンネル２２のライニング１７の端面１８に対向する正面破砕用カッタ台６を、既設トンネル２２の油圧駆動の前面ブームスラストジャッキ１６で前方に延伸させ、この正面破砕用カッタ台６からトンネル坑の内面に向けて油圧駆動のブームスラストジャッキ３０により延伸可能の外周掘削用カッタ台７とを備える。さらに、正面破砕用カッタ台６と、外周掘削用カッタ２１が配設された外周掘削用カッタ台７を回転駆動する旋回台８はシールド本体１に取付けられた４個の油圧モータ２４により駆動される。
【００２４】
〔シールド本体の説明〕シールド本体１は無底の円筒形をなし、その外径が拡大トンネル坑の内径よりも僅かに小さく構成されている。さらに、シールド本体は、下面に敷設された円弧状のレール台２の上に位置しており、このレール台２に設けられたレール３ａ、３ｂに沿って車輪４によって前後進移動可能となっている。本体の移動は、レール台２と本体１との間に設けられた油圧駆動の移動ジャッキ５により行われる。
【００２５】
さらに、シールド本体１の前後の周囲に油圧駆動の複数のグリッパジャッキ１２が円周上に配置されていて、掘削時にこのグリッパジャッキ１２を作動させてこれらグリッパジャッキ１２の油圧ピストン１５を突出させることにより先端面１４を拡大トンネルの壁面１３に押圧することによりシールド本体１の固定を行う。その他、シールド本体内にはスクリューコンベア４１が設けられており、シールド本体１の外側の後述する外周掘削用カッタ台７ａ，７ｂの近傍に位置するスクレーパ３３，３４が掘削時に生じた「ずり」をかき揚げて前記スクリューコンベア４１に落下させて排土する。なお、前記スクリューコンベア以外にベルトコンベアなどを設けることができる。
【００２６】
〔旋回台の説明〕前記シールド本体１には、さらに旋回台８が内蔵されており、この旋回台８の前面８ａには正面破砕用カッタ台６を取り付けた小径突出部９を有する。旋回台８の後面８ｂには旋回台８の外径よりも小径の軸筒１０が配置され、さらにこの軸筒１０には内歯車１１が取り付けられる。
【００２７】
〔旋回台駆動用原動機の説明〕前記旋回台８を回転駆動する駆動用原動機は、前記内歯車１１に噛み合う外歯車２３を出力軸に取り付けた油圧モータ２４であって、この油圧モータの回転が前記内歯車１１から旋回台８に伝えられる。このために旋回台８は減速されて回転する。前記油圧モータ２４はシールド本体１の内側に伸びる鍔部材２５に取り付けられる。なお、本実施例では駆動原動機は４個の油圧モータ２４から構成されている。
【００２８】
前記鍔部材２５には前記内歯車２５をスラスト方向から回転自在に支持する旋回台用軸受２６が取り付けられる。さらに、前記鍔部材２５には筒軸１０を回転自在に支持するラジアル軸受２７を組み込んだハウジング２８が設けられている。
【００２９】
〔正面破砕用カッタ台の説明〕この正面破砕用カッタ台は図１から明らかなように、正面からみて左右に２基６ａ、６ｂ設けられる。各正面破砕用カッタ台６は図４に示すように、各正面破砕用カッタ台はそれぞれ２本の油圧駆動の前面ブームスラストジャッキ１６ａ、１６ｂによって、既設トンネルのライニング１７の端面１８に向けて延伸
可能となっている。また、各前面ブームスラストジャッキ１６ａ、１６ｂは、断面が方形の入れ子状のスライド容器２９ａ、２９ｂに収容される。このため、各前面ブームスラストジャッキ１６ａ、１６ｂの延伸時には、正面破砕用カッタ台のブームスラストジャッキ１６のシリンダロッドの突出にともなって、内側の容器２９ａが外側の容器２９ｂの内面を摺動移動する。また、スライド容器２９ａ、２９ｂは図４から明らかなように相互に平行に配置され、その間には後述する外周掘削用カッタ台７を延伸させるブームスラストジャッキ３０を収容する断面が方形のスライド容器３１ａ、３１ｂが固定される。
【００３０】
各正面破砕用カッタ台６ａ、６ｂにはそれぞれ複数の算盤玉形状のカッタ１９を配置した複数のカッタブロック２０ａ〜２０ｄを有し、各ブロックはそれぞれ他のブロックと掘削領域を異ならせて分担掘削するべく相互の位置をずらせた状態に配置されている。
【００３１】
図１の左側に位置する正面破砕用カッタ台６ａの左側のカッタブロック２０ａの外周側の算盤玉形状のカッタ１９は、３０度程度の角度が付けられている。この角度を付することにより、カッタブロック２０ａのケーシングが地山に接触し切削不良になることを防止している。右側のブロック２０ｂには３枚のカッタ３が切羽に直交する位置に配置される。
【００３２】
図１の右側に位置する正面破砕用カッタ台６ｂの左側のカッタブロック２０ｃと、同右側のカッタブロック２０ｄにはそれぞれ３枚構成のカッタ１９が設けられる。前記カッタブロック２０ｃの３枚のカッタ１９のうち、最も内側に位置するカッタ１９ａの掘削軌跡２１は図２の中心部に点線で示す通りとなり、これより内側は図２に想像線で示す馬蹄形の既設トンネル２２の内側となる。
【００３３】
〔外周掘削用カッタ台の説明〕外周掘削用カッタ台７ａ、７ｂは相互に円周上１８０度ずれた位置にあり、前記正面破砕用カッタ台６に対しては９０度ずれた位置にある一対構成である。各外周掘削用カッタ台７ａ、７ｂは、正面破砕用カッタ台６のスライド容器２９ａ、２９ｂに取り付けられ、かつこのスライド容器の軸線に対して直交して円周方向に伸びる２本のブームスラストジャッキ３０ａ、３０ｂの先端に取り付けられる。
【００３４】
さらに、これらのブームスラストジャッキ３０ａ、３０ｂは、正面破砕用カッタ台６と同様に断面方形の入れ子状のスライド容器３１ａ、３１ｂに収容されていて、ブームスラストジャッキ３０ａ、３０ｂが作動してピストンロッドが突出することによって掘削すべきトンネル坑の内面３２に向けて図２に矢印で示すように延伸する。また、このスライド容器３１の構造、作用は正面破砕用カッタ台６の場合と同様である。また、一方のカッタ台７ｂの前方には算盤玉形状のカッタ１９は、３０度程度の角度が付けられている。この角度を付することにより、カッタ台７ｂのケーシングが地山に接触して切削不良になることを防止している。
【００３５】
〔フード部の説明〕フード３５は、シールド本体１の上部の内面３７とフード３５の内面３８に設けたスライドジャッキ３６が油圧駆動されときに突出するピストンロッドの作用によりシールド本体１から所望の長さＬだけ突出させることができる。この結果、掘削時に切羽面側を押圧して土砂の崩壊を防止しながら掘削を行うことができる。
【００３６】
〔実施例１の作用・効果〕掘削を開始するに当たり、油圧駆動のグリッパジャッキ１２を作動して、発進用立て抗または掘削済みの拡大トンネルの壁面１３に押しつけてシールド本体１を固定する。次いで油圧モータ２４を駆動して外歯車２３を回転する。すると、この外歯車に噛み合っている内歯車が減速して回転すると共に、軸筒１０を介して正面破砕用カッタ台６とこの正面破砕用カッタ台６に取付けられた外周掘削用カッタ台７とを同時に回転させる。
【００３７】
次いで、油圧駆動の前面ブームスラストジャッキ１６ａ、１６ｂを駆動して２組のカッタブロック２０ａ、２０ｂを、図２に想像線で示す馬蹄形の既設トンネル２２のライニング１７の端面１８と切羽４０に向けて押圧しながらこの部分を図１に実線で示すような状態に掘削する。このとき、カッタブロック２０ａ、２０ｂは、図２想像線で示す位置まで突き出すが、再度、前面ブームスラストジャッキ１６ａ、１６ｂを駆動して、
図示の状態までカッタブロック２０ａ、２０ｂを戻す。
【００３８】
正面掘削の際には、各正面破砕用カッタ台６に設けた４個のカッタブロック２０ａ〜２０ｄに組み込まれたカッタ１９は、それぞれの掘削領域を掘削する。掘削の際には隣接するカッタブロックの掘削領域は相互に少しずつラップさせる。そして正面破砕用カッタ台６ａ、６ｂにより掘削された切羽４０の範囲は図１にＲで示す範囲である。図２に示す状態は正面掘削が終了した段階を示す。なお、この際、フードスライドジャッキ３６を駆動してフード３５を想像線で示すように距離Ｌだけ突出させて、土砂の崩壊による落石を防止する。
【００３９】
次いで、移動ジャッキ５を作動してピストンを突出させると、レール台２上をレール３ａ、３ｂに沿って車輪が４が回転し、シールド本体１は図１において左側に移動して、図２に想像線で示す位置に外周掘削用カッタ台７ａ、７ｂを移動させる。その状態からブームスラストジャッキ３０ａ、３０ｂを駆動してスライド容器３１ａ、３１ｂを延伸させながら、油圧モータ２４を駆動して外周掘削用カッタ台７ａ、７ｂを回転させてトンネル坑の内面３２掘削しトンネル坑を拡大する。以後、同様にして正面掘削を行ってから外周掘削を行い、トンネル坑の拡大を行う。
【００４０】
本実施例によれば、既設トンネルのライニング側から掘削するので、破砕すべきライニングの断面形状や寸法に拘らず広範に拡大掘削が可能になる。さらに、シールド掘削装置も、正面破砕用カッタ台と外周掘削用カッタ台とを同時に回転可能とし、しかもそれぞれが相互に独立に延伸可能であるから、前記ライニングの破砕と拡大トンネルの掘削が同時掘削の場合に比して弱い力でも強固な岩盤を確実に拡大掘削ができる。なお、正面破砕用カッタ台６及び外周掘削用カッタ台７に散水ノズルを取付け、地山に散水しながら掘削すると防塵効果がある。
【００４１】
そして、本シールド本体は簡単な構成であるから、既設トンネルの拡大工事を安価に行うことができ、工事費の低廉化に寄与することが大である。
【００４２】
【実施例２】
掘削すべき地山が軟弱である場合には、既設トンネルの拡大掘削にあたり実施例１で用いた拡大シールド掘削装置を用いて、前面ブームスラストジャッキ１６と、ブームスラストジャッキ３０を同時に駆動して、正面破砕用カッタ台６と外周掘削用カッタ台７を延伸させることにより既設トンネ２２のライニング１７と切羽端面１８、及び正面破砕用カッタ台６でトンネル坑の拡大掘削を行う。
【００４３】
このために、構造が簡単で軽量なシールド本体１によって、既設のトンネル２２から断面が円形の拡大トンネルを迅速かつ能率的に形成することができる。
【００４４】
【発明の効果】
第１の発明によれば、正面破砕用カッタを回転させて地中を掘進させ、正面破砕用カッタ台を既設トンネルに向けて前進させながら、既設トンネルのライニングの端面側から前記ライニングの破砕と地山の掘削を行うのであるから、
１）既設トンネルの形状に拘らずライニングを破砕することができる。
２）ライニングの破砕を確実に行うことができる。
３）ライニングの破砕と切羽の掘削を同時に行うことができる。
したがって、きわめて能率的に工事を進めることができる。
【００４５】
第２の発明によれば、既設トンネルのライニング側からの破砕と掘削、及び外周掘削を同時に行うのであるから、前記第１の発明から生じる効果に加えてさらに一層能率的な拡大シールド掘削が実現する。
【００４６】
第３の発明によれば、既設トンネルの前方に延伸し、イニングの端面から掘削する正面破砕用カッタ台と、トンネル坑の内面を掘削する外周掘削用カッタ台とを設け、正面破砕用カッタ台と外周掘削用カッタ台を旋回台を介して回転可能するようにしたシールド掘削装置であるので、１）シールド掘削装置の構造が従来の装置に比してきわめて簡単であり、安価となる。
【００４７】
２）上記のように構造簡単であるから、装置自体が軽量であり比較的小さな駆動力で工事を行うことができて、工事費の低廉化に寄与するところが大である。
【００４８】
３）正面破砕用カッタ台と外周掘削用カッタ台を同時に作動させたり、あるいな最初に正面破砕用カッタ台を駆動し、その後で外周掘削用カッタ台を駆動させるなど、地山の地盤の硬さなどの状況に応じて、前記のカッタ台の作動を時間的に前後させることができる。さらに掘削すべき既設トンネルの端面側からの掘削可能なので、既設トンネルの断面形状の如何に拘らず拡大工事ができ、種々の条件に合致した汎用性のある装置となるという効果が生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の拡大掘削装置の正面図である。
【図２】図１の部分切断面図であって、図中Ａ部分は図１R>１の矢印Ａ方向からみた正面破砕用カッタ台と外周掘削用カッタ台部分の側面図であり、同じくＢ部分は図１のＢ−Ｏ−Ｂ線における断面図である。
【図３】図２のＣ−Ｃ線における切断端面図である。
【図４】図１の上方向からみた正面破砕用カッタ台を一部切断して示す平面図である。
【符号の説明】
１   シールド本体
６   正面破砕用カッタ台
７   外周掘削用カッタ台
８   旋回台
１１   内歯車（駆動手段）
１７   既設トンネルのライニング
１８   既設トンネルのライニングの端面
１９   正面破砕用カッタ
２１   外周掘削用カッタ
２２   既設トンネル
２３   外歯車（駆動手段）
２４   油圧モータ（駆動手段）
３２   トンネルの内面
【図１】
0003710519.tif 000002
【図２】
0003710519.tif 000003
【図３】
0003710519.tif 000004
【図４】
0003710519.tif 000005