(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車１の後部に配設する苗載台１６を、中央側の固定苗載台１６ａと、その両側の複数条の分割苗載台１６ｂとにより構成する田植機において、固定苗載台１６ａの左右両側と、分割苗載台１６ｂの左右内側端部に、それぞれ苗載台１６と平行に、上下方向に支点フレーム３４４・３４５を設け、この支点フレーム３４４・３４５間を回動フレーム３５０・３５１で連結し、分割苗載台１６ｂを固定苗載台１６ａの後上方に、平行状に折り畳み可能とし、前記分割苗載台１６ｂに設けた支点フレーム３４５を、分割苗載台１６ｂの左右端部より中央側に配置し、
前記固定苗載台１６ａのリブ３３８上の上下位置に、上係合部材９０と下係合部材９１を設け、前記回動フレーム３５０・３５１上に、被係合部材３５９・３５９を設け、前記分割苗載台１６ｂを固定苗載台１６ａの後上方に、平行状に折り畳んで重ねたときに、上係合部材９０と下係合部材９１と、被係合部材３５９・３５９を係合すべく構成し、前記係合部材と被係合部材の係合操作をリブ３３８と同一平面で行うように構成したことを特徴とする田植機の苗載台折畳み構成。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、１０条等の多条植えの植付部の苗載台の左右幅を縮小する折畳み機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、苗載台の左右両端の複数条と機体中央側の複数条とに分割し、上下二本の門形状の折畳み回動フレームを有する折畳み機構を設けて、その二本の折畳み回動フレームによって苗載台の折畳みを可能として、苗載台の左右幅を縮小させる技術は本出願人により出願済みである。前記折畳み機構は、中央側の苗載台の両端の苗マットを載置する条の左右両側のリブのうちで、内側のリブ上方に固定側支点フレームを配し、該固定側支点フレームに前記折畳み回動フレームの一端を枢支している。一方、分割側の苗載台の内側のリブの略上方に分割側支点フレームを軸支し、該分割側支点フレームと固定側支点フレームとを前記折畳み回動フレームの他端部で枢支している。即ち、前記折畳み回動フレームで固定苗載台の左右端部の苗載台を跨いで分割苗載台と固定苗載台とを連結している。よって、固定側支点フレームを中心に折畳み回動フレームと共に分割側の苗載台を後方に回動し、分割側支点フレームを中心に分割側の苗載台を回動し、分割側の苗載台を固定側の苗載台と平行状に折り畳んでいる。
【０００３】
また、固定側の苗載台の左右に各二本配置した前記折畳み回動フレームの内で、左右の一側の回動フレームにフックを設け、分割側の苗載台の折畳み時に、そのフックを他方の折畳み回動フレームに係止して、分割側の苗載台をロックするようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の折畳み機構において、前記折畳み回動フレームを固定側の支点フレームを中心に回動させると、折畳み回動フレームと固定側の苗載台とが干渉するので、折畳み回動フレームを１８０°回動させることができず、その為に、分割側の苗載台を折り畳んでも、分割側の苗載台の外端部が固定側の苗載台の幅内に収まらないものであった。そこで、折畳み時の苗載台の全幅を固定側の苗載台の幅以内にできる限り収めるものが望まれていた。また、フックを設け左右の折畳み回動フレームをロックする構成においては、例えば、１０条用の苗載台においては、折畳み時に左右の折畳み回動フレームの間の距離が長く、フックを用いて係合するには、該フックをステー等で支持する必要があった。植付作業時の分割苗載台における前記ステーは、分割苗載台の苗マットの載置面の上方に位置し、場合によっては縦送りされる苗マットの苗が引っかかることもあった。その為、１０条用においては別のロック構成が望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
走行車１の後部に配設する苗載台１６を、中央側の固定苗載台１６ａとその両側の複数条の分割苗載台１６ｂとにより構成する田植機において、固定苗載台１６ａの左右両側と、分割苗載台１６ｂの左右内側端部に、それぞれ苗載台１６と平行に上下方向に、支点フレーム３４４・３４５を設け、この支点フレーム３４４・３４５間を回動フレーム３５０・３５１で連結し、分割苗載台１６ｂを固定苗載台１６ａの後上方に、平行状に折り畳み可能とし、前記分割苗載台１６ｂに設けた支点フレーム３４５を、分割苗載台１６ｂの左右端部より中央側に配置し、前記固定苗載台１６ａのリブ３３８上の上下位置に、上係合部材９０と下係合部材９１を設け、前記回動フレーム３５０・３５１上に、被係合部材３５９・３５９を設け、前記分割苗載台１６ｂを固定苗載台１６ａの後上方に、平行状に折り畳んで重ねたときに、上係合部材９０と下係合部材９１と、被係合部材３５９・３５９を係合すべく構成し、前記係合部材と被係合部材の係合操作をリブ３３８と同一平面で行うように構成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を説明する。図１は苗載台の折畳み機構を備えた田植機の全体側面図、図２は同じく平面図、図３は本発明の苗載台の片側５条を示す後面図、図４は本発明の連結杆を配した固定苗載台の側面図、図５は分割苗載台の側面図、図６は本発明の折畳み機構を有する苗載台の片側５条を示す斜め正面図、図７は連結杆を示す側面図、図８はリンク機構の側面図、図９はロワーリンクとヒッチ機構との連結を示す展開図、図１０はリンク機構に配したマーカ昇降・係止機構の側面図、図１１はマーカの折畳み構成を示す側面図、図１２は植付ケースやフロートの分割構成を示す平面図である。
【０００７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１、図２に示す作業者が搭乗する走行車１のように、エンジン２を車体フレーム３前部上方に搭載させ、ミッションケース４前方にフロントアクスルケース５を介して走行用前輪６を支持させると共に、前記ミッションケース４の後部にリヤアクスルケース７を連設し前記リヤアクスルケース７に走行用後輪８を支持させる。そして、前記エンジン２等を覆うボンネット９両側に予備苗載台１０を取付けると共に、ステップ１１を介して作業者が搭乗する車体カバー１２によって前記ミッションケース４等を覆い、前記車体カバー１２上部に運転席１３を取付け、その運転席１３の前方で前記ボンネット９後部に操向ハンドル１４を設ける。
【０００８】
また、図中１５は１０条植え用の苗載台１６並びに複数の植付爪１７などを具備する植付部であり、前高後低の合成樹脂製の前傾式苗載台１６を下部レール１８及びガイドレール１９を介して植付ケース２０に左右往復摺動自在に支持させると共に、一方向に等速回転させるロータリケース２１を前記植付ケース２０に支持させ、該ケース２１の回転軸芯を中心に対称位置に一対の爪ケース２２・２２を配設し、その爪ケース２２・２２先端に植付爪１７・１７を取付ける。また前記植付ケース２０の前側にヒッチ台２３を設け、該ヒッチ台２３をヒッチ機構２４に連結させ、トップリンク２５及びロワーリンク２６・２６を含むリンク機構２７後部にヒッチ機構２４を取付け、前記リンク機構２７を介して走行車１後部に連結させ、前記リンク機構２７を介して植付部１５を昇降させ、前記前後輪６・８を走行駆動して移動すると同時に、左右に往復摺動させる苗載台１６から一株分の苗を植付爪１７によって取出し、連続的に苗植え作業を行うように構成する。
【０００９】
また、図中２９は走行変速レバー、３０は植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー、３１は植付け感度調節レバー、３２は主クラッチペダル、３３・３３は左右ブレーキペダル、３４は均平用センターフロート、３５は均平用サイドフロート、３６は１０条用の側条施肥部である。
【００１０】
次に、前記苗載台１６の最外側部をガードするサイドバンパ１０８に配した左右サイドマーカ９８について説明する。図１１に示す如く、該左右サイドマーカ９８は、折り畳み・張出伸長自在に設けている。前記サイドバンパ１０８の先端側にマーカ本体部である支持杆１１５を介してサイドマーカ９８を折り畳み自在に連結させるもので、該支持杆１１５の基端の起伏板１１６は回動支点軸１１７を介して回動自在にサイドバンパ１０８に連結されている。該起伏板１１６の支持杆１１５側にはワイヤー１３５が連結されて前記植付部のリンク機構２７と接続され、植付部の上昇時にサイドマーカ９８を収納するように引っ張り、一方、起伏板１１６の反対側端とサイドバンパ１０８の間にはバネ１３６が介装されて、サイドマーカ９８を張り出す方向に付勢している。
【００１１】
また、サイドマーカ９８の基端のマーカ取付板１１８は回動軸１１９を介し回動自在に前記支持杆１１５の先端に連結されている。前記取付板１１８にサイドマーカ９８と反対方向に固設した回動アーム１２０の先端と、前記サイドバンパ１０８に設けた回動支点軸１１７より内側に固定した固定片１２１との間に、マーカ屈折手段であるマーカ屈折リンク１２２を介装している。
【００１２】
該屈折リンク１２２の上部取付点と回動軸１１９の距離より、リンク１２２の下部取付点と支点軸１１７の距離より大に形成して、支持杆１１５の起立動作時にはサイドマーカ９８を支持杆１１５の起立方向とは逆方向に、また支持杆１１５の回転角度よりサイドマーカ９８の回動角度が大きくなるようにしている。よって、収納時にはサイドマーカ９８の先端部が外側方に大きく突出することがなく機体幅内に収納でき、サイドマーカ９８は収納時に外側に張り出すことがなくなっている。
【００１３】
また、前記リンク機構２７は、図８、図９に示すように、車体フレーム３後端部に支軸４４８を介して前記ロワーリンク２６前部を回転自在に取付けている。前記ロワーリンク２６前端部の本機支持部に基板４５１を立設させ、該基板４５１上端とロワーリンク２６間にリンクフレーム４４９を側面視三角形に連結させている。この三角形の頂角の基板４５１とリンクフレーム４４９の連結固定部にピン４５３を介して昇降シリンダー２８のピストンロッドを連結し、ロワーリンク２６を回動し、リンク機構２７が昇降回動される。
【００１４】
また、前記リンク機構２７には、車体フレーム３に対しての相対位置の移動を検出し、線引きマーカである左右サイドマーカ９８の昇降と連動させるマーカ昇降・係止機構が配置され、該マーカ昇降・係止機構に前記ワイヤー１３５が連結されている。即ち、図９、図１０に示すように、前記ロワーリンク２６前部側面に支点である支点軸４５４・４５４を突設し、各支点軸４５４に一体的に回動する引上アーム４５５・４５６を回転自在に軸支させている。
【００１５】
前記引上アーム４５５を下方に突出し、引上アーム４５５下部にアジャスト杆４５７途中部を摺動自在に支持し、該アジャスト杆４５７前部を車体フレーム３後部に枢支し、アジャスト杆４５７後端部に止めボルトを螺合する。前記引上アーム４５６の上下中央部が支点軸４５４に軸支され、引上アーム４５６下部に前記左右サイドマーカ９８のワイヤー１３５が接続され、引上アーム４５６上部にピンが固設されている。前記ワイヤー１３５を支持するアウターケースはロワーリンク２６に固定されている。
【００１６】
また、前記リンクフレーム４４９側面に支軸４６０・４６０を突設し、各支軸４６０にロック部材であるロックアーム４６１と解除アーム４６２とを回動自在に軸支している。前記解除アーム４６２の端部には後述する副変速レバー３０に連動する解除ワイヤー４６３が接続され、ロックアーム４６１を一定角度位置に保持している。
【００１７】
そして、前記ロワーリンク２６の上昇にともなわれて、支点軸４５４が上昇すると、アジャスト杆４５７後部のボルトと引上アーム４５５とが当接し、引上アーム４５５及び引上アーム４５６の回動が規制され、引上アーム４５５・４５６を略上下に向けた状態でロワーリンク２６が上昇され、ワイヤー１３５を前方に引っ張り、サイドマーカ９８が引き上げられる。なお、前記アジャスト杆４５７後部のボルトと引上アーム４５５とが当接されるまでの間においてのロワーリンク２６の昇降回動では、サイドマーカ９８が引き上げられないので、この間で感度調整に合わせて植付部１５が昇降される。
【００１８】
このロワーリンク２６を上昇し、ワイヤー１３５を前方に引っ張った状態で、前記引上アーム４５６上部のピンがロックアーム４６１に係合され、引上アーム４５６の支点軸４５４周りの前方回動が規制される。この状態で、ロワーリンク２６を下方に回動しても、前記アジャスト杆４５７が引上アーム４５５下部内を摺動し、引上アーム４５６でワイヤー１３５を引っ張り左右サイドマーカ９８・９８を引き上げた状態としている。
【００１９】
そして、前記副変速レバー３０を左右マーカ切換位置での左右切換操作によって、操作した側の解除ワイヤー４６３を引っ張り、解除アーム４６２を介してロックアーム４６１が解除動作され、引上アーム４５６が係止されずに回動し、解除操作した側のサイドマーカ９８を設置させ、次工程圃場面に次工程植付け軌跡を描かせる。
【００２０】
このように、前記マーカ昇降・係止機構をリンク機構２７（ロワーリンク２６）の前方に配したことで、重量配分をリンク機構２７の基部側となり、リンク機構２７にかかるモーメントを小さくし、昇降シリンダー２８への負担を低減している。また、前記解除ワイヤー４６３の長さを短くすることもできる。
【００２１】
また、本実施例において前記リンク機構２７に複数のダンパーを配設し、１０条用の植付部１５を安定して昇降させる構成としている。即ち、図８、図９に示すように、前記ヒッチ機構２４の上下中央部の左右側面に枢軸４３１・４３１を左右に突設し、該枢軸４３１・４３１にダンパー４３２・４３２後部を枢支し、該ダンパー４３２・４３２を前方に延出している。該ダンパー４３２・４３２前端部は、前記ロワーリンク２６・２６間に設けたリンクフレーム４４９より左右側方に突設する枢軸４３３・４３３に枢支されている。よって、前記リンク機構２７に左右対象位置にダンパー４３２・４３２が配置され、例えば、ダンパー４３２を左右片側に配置しる構成に比べ、左右の重量バランスを均等に保つと同時に、リンク機構２７に生じる振動等をこの二個のダンパー４３２・４３２によって吸収でき、さらに、植付部１５のローリングによる捩じれを防止することができ、１０条用の植付部１５を安定して吊設できる。
【００２２】
次に、植付部１５について説明する。苗載台１６及び植付ケース２０など植付部１５の左右外側の２条分を機体内側に折畳み自在に設けるもので、前記苗載台１６は左右最外側の２条分を分割して、機体中央の６条分の固定苗載台１６ａと、その両側の折畳み自在な分割苗載台１６ｂに形成し、並行折畳み機構３７を介して分割苗載台１６ｂを固定苗載台１６ａの作用面上方に略平行で、且つ、２段に折畳みするように設けており、折畳み時には苗載台１６の左右全幅を略６条分巾と等しくするように構成している。
【００２３】
図１２に示す如く、前記植付ケース２０の左右最外側の２条分を爪ケース２２、フロート３５、植付探さ調節軸、苗取出板など関連部品と一体に折畳み自在に設けている。前記植付ケース２０間を連結する伝動パイプ４０と、調節軸及び苗取出板において、左右最外側の植付ケース２０とこの内側の植付ケース２０との略中央より若干外側でこれらパイプ４０ａ・４０ｂ・４０ｂ、調節軸、苗取出板などを固定側と分割側とに分割する。固定側の中央６条分３つの植付ケース２０ａの後端間を各ブラケット４１ａを介し支点フレーム４２で連結させ、分割側の左右外側各２条分１つの植付ケース２０ｂ後端にブラケット４１ｂを介し固設する回動フレーム４３と、前記支点フレーム４２とを回動支点軸４４を介し連結させている。前記回動支点軸４４は、支点フレーム４２左右両端の苗載台１６の６条巾位置左右外側の各２つの植付ケース２０ａ２０ｂ問の略中央に配置され、前高後低状に略４５度に傾斜状に設けられている。固定側の中央６条分３つの植付ケース２０ａに対し左右の各２条分１つの植付ケース２０ｂ・２０ｂを回動支点軸４４を介し略１８０度内側に回動させて、中央固定側の植付ケース２０ａの後方で折畳みされた分割苗載台１６ｂより後方位置に分割側の植付ケース２０ｂを折畳みするように構成している。
【００２４】
また、各フロート３４・３５・３５には、作溝体８８・８８を取付け、各フロート３４・３５・３５が圃場面上を滑走する際に、各作溝体８８・８８により１０条の溝を形成して、各溝中に運転席１３後方に配した１０条用の側条施肥部３６より圧送される肥料を落下している。
【００２５】
次に、前記折畳み機構３７について図３〜図６を用いて説明する。前記固定苗載台１６ａの左右両側から二つ目のリブ３３８・３３８間上方に、門形状に形成した中央部上苗台フレーム３３９及び中央部下苗台フレーム３４０がホルダを介して上下略平行に横設している。前記中央部上苗台フレーム３３９及び中央部下苗台フレーム３４０の左右途中部から、外側より３個目のリブ３３８・３３８上に向けて支持フレーム３３９ａ・３３９ａ及び３４０ａ・３４０ａを突出し、その端部をホルダを介してリブ３３８・３３８に接続し、中央部上苗台フレーム３３９及び中央部下苗台フレーム３４０を補強している。前記支持フレーム３３９ａ・３４０ａの間（外側より３個目のリブ３３８・３３８上方）に縦フレーム３４３・３４３が介装され、中央部上苗台フレーム３３９と中央部下苗台フレーム３４０の間を連結して剛性を高めている。
更に、前記中央部上苗台フレーム３３９と中央部下苗台フレーム３４０の左右両端の屈曲部に、それぞれ支点フレーム３４４・３４４を苗載台１６と平行に上下方向に固設している。
【００２６】
前記支点フレーム３４４・３４４の上部及び下部にパイプ状に構成したカム部材である上下回転カム体３４６・３４７が外嵌され、該上下回転カム体３４６・３４７に門形状の回動フレーム３５０・３５１の一端がそれぞれ固設されて平行に配置している。
【００２７】
また、前記固定苗載台１６ａと同様に、分割苗載台１６ｂの左右両側のリブ３３８・３３８上に、上下略平行に門形状の分割側上苗台フレーム３４１と分割側下苗台フレーム３４２がホルダを介して横設されている。前記分割側上苗台フレーム３４１及び分割側下苗台フレーム３４２の左右中央部から下方に支持フレーム３４１ａ・３４２ａを突出し、その端部をリブ３３８・３３８にホルダを介して固定して補強を行っている。前記支持フレーム３４１ａと支持フレーム３４２ａとの間に縦フレーム３４３が連結固定されて剛性を高めている。
【００２８】
そして、本発明は前記分割側上苗台フレーム３４１及び分割側下苗台フレーム３４２の内側、つまり、分割苗載台１６ｂの内側端面より機体に対して外側位置に支点フレーム３４５を縦方向に固設している。該支点フレーム３４５の上部及び下部にパイプ状に構成したカム部材である回転カム体３４８・３４９を外嵌し、該回転カム体３４８・３４９にそれぞれ前記回動フレーム３５０・３５１の他端を固設している。
【００２９】
よって、折り畳むときには、固定側の前記支点フレーム３４４を中心に、回動フレーム３５０・３５１は回動し、また同時に、支点フレーム３４５を中心にして回動する。そして、該回動フレーム３５０・３５１の長さは１条分の長さよりも長く形成されているので、分割苗載台１６ｂは機体内側へより長く移動でき、分割苗載台１６ｂが固定苗載台１６ａの略幅内に収められるようになるのである。
【００３０】
次に、前記回動フレーム３５０・３５１の回転を折畳み位置で固定する構成について説明する。図３〜図７に示すように、固定苗載台１６ａのリブ３３８上の上下位置に上係合部材９０と下係合部材９１が配置されている。該上係合部材９０はリブ３３８上に固設した支持フレーム３３９ａの上面にブラケット３５５を固設し、該ブラケット３５５に連結杆３５６の一端を枢支し、上下に回動可能に枢支している。該連結杆３５６の他端は、上方に向かって凹状にフック３５６ａを形成している。該フック３５６ａより下方に図示せぬステーを固設し、該ステーにロック体３５７が枢支されている。該ロック体３５７の一端は側面視鉤型に形成した係止部３５７ａを形成し、他端に把手３５７ｂを形成している。該ロック体３５７内には図示せぬトグルバネ等の付勢部材が内装され、ロック体３５７を回動し、フック３５６ａの開放面を上方より係止部３５７ａで囲むように付勢している。前記把手３５７ｂと連結杆３５６とを握ることで、ロック体３５７が回動され、フック３５６ａの開放側が開放される。
【００３１】
また、下係合部材９１は図４に示すように、縦フレーム３４３の下部側に、ブラケット３５８を後上方に突設し、前記と同様に構成した連結杆３５６の一端を枢支し、該連結杆３５６を上下に回動可能に枢支している。該連結杆３５６の他端にフック３５６ａを形成し、ロック体３５７を枢支している。この上下に配した連結杆３５６・３５６及びロック体３５７は、リブ３３８と同一平面上（前後面の縦方向）で回動されるので、固定苗載台１６ａ上に縦送りされる苗マットの苗を引っ掛けることはなく、さらに固定苗載台１６ａの苗マット押さえ等に干渉されずに回動することができる。
【００３２】
一方、図３、図５、図６に示すように、門形状に形成した前記回動フレーム３５０・３５１後面の分割苗載台１６ｂ側には、被係合部材３５９となる連結リングが配設されている。該被係合部材３５９となる連結リングは、半円状に形成され、被係合部材３５９となる連結リングの両端部を回動フレーム３５０・３５１の配設方向に沿って固設している。
【００３３】
そして、回動フレーム３５０・３５１を折畳み位置に回動すると、該被係合部材３５９・３５９となる連結リングが固定苗載台１６ａの外から３番目のリブ３３８上方に位置し、前記連結杆３５６の回動軌跡上に位置している。
【００３４】
よって、把手３５７ｂと連結杆３５６とを握り、フック３５６ａの開放面を開放した状態にして、連結杆３５６を後上方に回動すると、フック３５６ａ内に被係合部材３５９となる連結リングが挿入される。続いて、把手３５７ｂと連結杆３５６との握りを放すと、ロック体３５７が付勢されて回動し、係止部３５７ａでフック３５６ａの開放面が囲まれ、フック３５６ａと係止部３５７ａとで被係合部材３５９となる連結リングが抜脱不能となる。即ち、前記連結杆３５６に被係合部材３５９となる連結リングを介して回動フレーム３５０（若しくは回動フレーム３５１）が係合され、回動フレーム３５０を外側への回動が規制される。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。
固定苗載台の左右両側と分割苗載台の左右内側端部にそれぞれ苗載台と平行に上下方向に支点フレームを設け、この両支点フレーム間を回動フレームで連結し、分割苗載台を固定苗載台の後上方に折り畳み可能とし、前記分割苗載台に設けた支点フレームを、分割苗載台の左右端部より中央側に配置したので、回動フレームの左右長さが、苗マットを載置する１条の幅より長くなり、分割苗載台を回動したときに、分割苗載台の内側への移動距離を長くすることができ、さらに固定苗載台の内側に位置され、その略幅内に収められる。従って、折畳み時の左右幅が狭くなり、圃場外での移動走行がスムーズに行え、納屋等に容易に収納することができる。
【００３６】
また、固定苗載台側のリブ上に係合部材を設け、前記回動フレーム上に被係合部材を設け、前記分割苗載台を折り畳んで重ねたときに、係合部材と被係合部材を係合するように構成したので、苗載台上に載置された苗マットが縦送りされたときに、苗マットと干渉することがなく、スムースに苗マットを縦送りさせることができる。
また、苗マット押さえ等と干渉することもない。また、折り畳んで重ねたときに、両者が係合して固定され、走行時の振動や騒音を押さえることができる。
【００３７】
また、係合部材の係合操作をリブと同一平面で行うようにしたので、係合操作時に固定苗載台の苗マット押さえと干渉することがなく、苗載台の折畳み操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】苗載台の折畳み機構を備えた田植機の全体側面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】本発明の苗載台の片側５条を示す後面図である。
【図４】本発明の連結杆を配した固定苗載台の側面図である。
【図５】分割苗載台の側面図である。
【図６】本発明の折畳み機構を有する苗載台の片側５条を示す斜め正面図である。
【図７】連結杆を示す側面図である。
【図８】リンク機構の側面図である。
【図９】ロワーリンクとヒッチ機構との連結を示す展開図である。
【図１０】リンク機構に配したマーカ昇降・係止機構の側面図である。
【図１１】マーカの折畳み構成を示す側面図である。
【図１２】植付ケースやフロートの分割構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１  走行車
１６  苗載台
１６ａ  固定苗載台
１６ｂ  分割苗載台
９０  上係合部材
９１  下係合部材
３３８  リブ
３４４・３４５  支点フレーム
３５０・３５１  回動フレーム
３５６  連結杆
３５９  被係合部材となる連結リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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