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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋を継続的に使用する際問題となる具の搾り取り及び乾燥を行なう、凸（３）凹（４）面をもつ皿（１）と、それを助ける、皿と組み合わされた凹（４）凸（３）面をもつ蓋（７）を、鍋に設けた、蓋付き搾り乾燥皿付き鍋。
【請求項２】
搾り乾燥皿（１）は、そのもっとも低いところ付近に穴（２）が穿ってあり、搾り取ったスープが再び鍋のなかに帰るようになっている、請求項１に記載の、蓋付き搾り乾燥皿付き鍋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鍋に鍋としての機能の外に、具を搾り乾燥させる機能をもった皿と蓋を付け加える技術、そして皿として具を搾り、かつ排水して鍋に戻す技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
土鍋は保温性にすぐれ、寒い季節など、鍋料理は大活躍であるが、継続的に使用する際、タレがだんだん薄くなるという問題がある。
従来は、ある程度の間隔で、新しいタレに交換するか、鍋とは別のお皿のうえで搾ってから、そのまま使い続けるか、であった。
しかし、一々新しいタレに交換するのも、面倒かつ勿体ない気がするものであり、一方、別のお皿のうえで搾るにしても、すぐにお皿が水浸しになってしまい、そのうえ具が冷めてしまう等、色々面倒である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
せっかく鍋料理を食べようと思って鍋の中身の具にこだわっても、タレがこのままでは、やはり片手落ちの感は否めず、いささか極端ではあるが、これはタレでいただく鍋料理全体の、ひとつの欠点であるといえよう。
本発明は、この欠点を解決するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
鍋を継続的に使用する際問題となる、具の搾り取りと乾燥を行なう皿（１）と蓋（７）の両方か一方を、取手そのものを利用するか、取手の間のふちか、鍋の中央部に設ける。
蓋（７）は、蓋というよりは皿のなかの具材を上から押し、又上下左右に動いて搾り取りを助ける、重りといってもよい。
この際、鍋と一体として成型する方法と、搾り乾燥皿（１）部分のみを既存の鍋の形に適合させて作る方法がある。
搾り乾燥皿（１）と蓋（７）は凸（３）凹（４）していて、そのもっとも低いところ付近には穴（２）が穿ってあり、搾り取ったスープが再び鍋のなかに帰るようになっている。
本発明は、以上の構成よりなる「蓋付き搾り乾燥皿付き鍋」である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
鍋を継続的に使用する際問題となる、具の搾り取りと乾燥を行なう皿（１）と蓋（７）の両方か一方を、取手そのものを利用するか、取手の間のふちか、鍋の中央部に設ける。
蓋（７）は、蓋というよりは皿のなかの具材を上から押し、又上下左右に動いて搾り取りを助ける、重りといってもよい。
搾り乾燥皿（１）と蓋（７）は凸（３）凹（４）していて、そのもっとも低いところ付近には穴（２）が穿ってあり、搾り取ったスープが再び鍋のなかに帰るようになっている。
搾り乾燥皿（１）と蓋（７）部分を作る際、鍋と一体として成型する方法と、搾り皿部分のみを既存の鍋の形に適合させて作る方法がある。
【０００６】
またその搾り乾燥皿（１）と蓋（７）部分は鍋と同質である必要はなく、例えば金属製であってもかまわないし、皿と蓋は違う素材で出来ていてもかまわない。
例えば、搾り乾燥皿（１）は暖まりやすい鍋と同質の物質とし、蓋（７）は温度が変わりにくい木製かガラス製とする等考えられる。
そもそも鍋自身についても同様であり、土鍋、鉄鍋、アルミ鍋、ホーロー鍋等何でもよい。
【０００７】
ここで、あとから搾り乾燥皿（１）と蓋（７）の部分のみを既存の鍋の形に適合させて作る場合は、市販の揚げ物鍋の揚げ物を並べておく棚と非常に似たものとなる。
ただ、あちらは揚げ物を一時置いておく棚であり、こちらは具を搾り乾燥させるお皿であるから、仮に同様の針金をもちいるにしても、それぞれのかたちは多少とも異なってくるであろう。
【０００８】
なお、図では搾り乾燥皿（１）を鍋の内部と外部に備える例を示したが、これらを併合して内外に作ってもかまわないし、そもそも鍋の形も真円である必要はなく、例えば楕円形でも、円２つからなるひょうたん型でもかまわない。
【０００９】
【発明の効果】
本発明を使用することによって、鍋料理をいただく際、常に十分に搾った具を、温かいままいただくことができ、また多少スープを混ぜるほうが好みの場合でも、タレの濃度を好みの濃さに保ちやすくなり、多くの場合タレの交換の必要がなくなると同時に、搾り取ったスープも鍋に戻して再利用可能となる。
これはわずかながらも、食事にかかるゴミを減らすことにも通じ、一石二鳥の案といえるであろう。
【００１０】
なお、ここでは搾り乾燥皿（１）と蓋（７）の部分は凸凹している例について述べたが、両者は凸凹はなく平らで、それ自体として曲がっているだけという案件もあり得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】      鍋の内部に搾り皿と蓋を設けた例の斜図
【図２】      鍋の内部に搾り乾燥皿と蓋を設けた例の側面図
【図３】      鍋の外部に搾り乾燥皿と蓋を設けた例の斜図
【図４】      鍋の外部に搾り乾燥皿と蓋を設けた例の側前図
【図５】      鍋の中心部に搾り乾燥皿と蓋を設けた例の斜図
【図６】      鍋の中心部に搾り乾燥皿と蓋を設けた例の側面図
【図７】      搾り乾燥皿と蓋の部分のみをあとから設けた例の斜図
【図８】      搾り乾燥皿と蓋の部分のみをあとから設けた例の側面図
【符号の説明】
１  搾り乾燥皿
２  穴
３  凸
４  凹
５  スープ
６  針金
７  搾り乾燥皿の蓋
８  鍋
９  鍋の蓋
【図１】
0003683887.tif 000002
【図２】
0003683887.tif 000003
【図３】
0003683887.tif 000004
【図４】
0003683887.tif 000005
【図５】
0003683887.tif 000006
【図６】
0003683887.tif 000007
【図７】
0003683887.tif 000008
【図８】
0003683887.tif 000009
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材型枠からなる腕貫枕であって、
該芯材型枠は、強靱柔軟性、可撓性ある材質で材料の厚みを増し、
かつ、多数の小孔を穿設した長方形平板と、該長方形平板に連なる接合部片からなり、該長方形平板の端部及び該接合部片の各に複数の嵌着部分を設けてなり、
該長方形平板の３カ所以上の箇所及び該長方形平板と該接合部片の境界箇所には、枕幅方向に切り込みが設けられ、
該嵌着部分同士を嵌着したときに該切り込みの総数と等しい角数の多角形状の筒枕を形成する腕貫枕。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は取扱い便利で、通気性に富んだ、シート状物に一体化して止め具にて咬止する等の簡単な操作で、枕体を形成しその際枕を巻き込む様にすれば、腕を保護できる、腕枕、手枕の補助具と言うべきものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来子供などに添寝する場合、腕枕をよくするが、こうすると身体が密着して腕で囲むので、子供の肩部が寒くなく、相互に暖かくて子供は安心してよく寝付く。又腕を幼児の後頭部に当てて抱いていて、そのまま寝床等に置き寝かし付けることが多いが、この場合腕が直接幼児等の後頭部に接触しているので、その部分では汗ばみ、首筋等に汗もができたり、気持悪がることがある。この際寝付いたら寝床等に設けた別の枕体に頭部を移動して、腕を抜き取らねばならないので、浅い眠りに付いたばかりの幼児等には枕体が変わり、ゆり起こす結果になる。この様な場合には、よく長時間腕枕をするので腕枕している方でも、腕が圧迫されて苦痛になる。又年若い夫婦で相手を腕枕する場合にも、寝入っているので思わず長時間になり、腕がシビレ痛むことがある。更に寝相の悪い人はすぐ枕を放ることになるが、自身の腕を本発明品の枕にすれば探さなくてもよく便利であり、又腕枕の性癖の人も多いがいずれも長時間になれば、やはり翌朝腕が痛み、仕事にも支障を来すことがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の枕体は平たくならないために、かたずけ整頓する時、収納する時、梱包し運搬する時等にかさばり、ゴロゴロして邪魔になったりした。又使用して汚れた場合、内部の洗浄等が容易ではなかった。更に通気性のある立体化した中空構造物であるために、素材として予定している柔軟性、可撓性のある軽い合成樹脂等による一体化製造は、成形等の製造方法が極めて困難であり、従って費用がかさみ安価に供用し難かった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、芯材型枠からなる腕貫枕であって、該芯材型枠は、強靱柔軟性、可撓性ある材質で材料の厚みを増し、かつ、多数の小孔を穿設した長方形平板と、該長方形平板に連なる接合部片からなり、該長方形平板の端部及び該接合部片の各に複数の嵌着部分を設けてなり、該長方形平板の３カ所以上の箇所及び該長方形平板と該接合部片の境界箇所には、枕幅方向に切り込みが設けられ、該嵌着部分同士を嵌着したときに該切り込みの総数と等しい角数の多角形状の筒枕を形成する。
【０００５】
【作用】
本発明は、通気性に優れた構造物である枕を、多孔性の長方形平板に一体化成型製造でき、止め具の位置にて、高さと大きさを自由に変えられる利点を持ち、腕等も圧迫から保護できる枕体であり、枕体と接触する後頭部が蒸れたりすることもなく頭寒足熱を行い易く心地よい睡眠がとれる。
【０００６】
【実施例】
以下添付図面に従って一実施例を説明すれば、軽くて柔軟性、可撓性ある合成繊維、合成樹脂等の強靱な材質で本質的には、材料の厚みを増して丈夫になり芯枠１としたものの、全面に多数の小孔２を穿設し、又は網状となったシート状の素材に、ボタン状止め具、ベルクロ（登録商標）、嵌脱接合具等の止め具部品３を単数又は複数設けてなる接着部片４を含めて４部片以上を可折自在とする蝶番薄身５の切り込みを入れて、三角形以上の多角形で角を大きく丸めた歪み円筒を形成して、大人が腕を通せる大きさにする。又止め具装置３の受止部を予備に設けて置き、咬止部分をづらすことにより、容易に使用する人に応じて、高さが自由に選べる様にする。
【０００７】
【発明の効果】
上述の様に、本発明品は、枕体の高さが可変であるので幼児等に授乳する時には、脇息の様に用い肘を保護して、幼児等を寝かし付けながら長時間の授乳を楽にすることもでき、夏期には、枕体に薄地の枕カバーをつけても、内部が透けているので、かえって清潔で清涼感に溢れ、寝苦しくなく汗ばむこともない。そして冬期には、枕体１に更にクッション性のある保温材で被覆すれば軽くて、柔らかく、暖かい枕体になる。そして枕として使用しない時には、特に夏期にはシート状に展開してお尻の蒸れない座布団とか、長椅子等の背持たれとか、背中敷きになり、かたずけ整頓する時とか、押し入れ等に収納する時にゴロゴロかさばらなくて、非常に便利であり、旅行、屋外キャンプ等の携帯用にも持ち運びし易く最適である。本発明品の内部を腕が貫通しているので、内部で手首と肘を曲げることによって、枕体をしっかりと保持でき、簡単に脱落したり、幼児等の後頭部に当たる角度が回転等によってかわることもなく、安全な添寝枕である。
【図面の簡単な説明】
［第１図］は本発明の使用例を表す斜視図である。
［第２図］は本発明の側図面である。
［第３図］は本発明の展開図である。
【符号の説明】
１  多角形の歪み円筒の芯型、比較的材料の厚みを増した部分
２  芯材に通気性を高めるために設けた多数の小孔
３  嵌脱装置等止め具部分
４  嵌着部分を配してなる接着部片
５  蝶番になる可折自在横方向に長い材料の切り込み薄身部分
【図１】
0003683919.tif 000002
【図２】
0003683919.tif 000003
【図３】
0003683919.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端部からほぼ理論混合比の燃料ガス及び燃焼空気が供給され先端部火炎が噴出される円筒状のバーナ主部の周囲に、バーナ主部と同心の筒状若しくは等角度間隔に冷却用空気供給路を設け、高温設定時には冷却用空気を停止し、低温設定時に上記冷却用空気供給路を通して、炉内に冷却用空気を供給するようにして成る加熱炉用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、設定温度を広範囲に変更できる加熱炉用のバーナの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に焼入れ等の高温熱処理から焼戻しのような低温熱処理までを行うワイドレンジの加熱炉においては、バーナのターンダウン比（通常１０：１程度以下）に限度があるために、複数のバーナを設けて間引き運転したり、あるいは高負荷のメインバーナと低負荷のサブバーナとを組み合わせた複合バーナを用いて、低温設定時にはメインバーナを停止することにより、見掛けの高ターンダウン比を維持するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述のような従来方式には、次のような問題があった。すなわち炉壁に複数のバーナを配置して、低温設定時に一部のバーナを停止して間引き運転するという方法は、バーナの所要台数が増加して設備コストが高くなる上に、特に均一性を必要とする焼戻し時に、間引きによって炉内温度分布が不均一になり易いという欠点がある。一方複合バーナを用いる方式は、バーナの構造や燃焼制御システムが複雑で高価であり、またいずれの方式においても、低温熱処理時に燃焼排ガス量が減少するために、炉内攪拌効果が低下して、温度の不均一性を生じ易いという問題がある。本発明はこれらの点に鑑み、見掛け上高いターンダウン比を実現することができる上に、低温時に攪拌効果が低下することもなく、しかも構造が簡単で安価なこの種のバーナを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明による加熱炉用バーナは、図１〜３に示すように、基端部にほぼ理論混合比の燃料ガス及び燃焼空気が供給され先端部から火炎が噴出される円筒状のバーナ主部２の周囲に、バーナ主部２と同心の筒状若しくは等角度間隔に形成された冷却用空気供給路３を備え、高温設定時には冷却用空気を実質上停止し、低温設定時に上記冷却用空気供給路３を通して、炉内に冷却用空気を供給するようにしたものであって、冷却用空気を高温の燃焼排気の周囲に供給し、これを希釈することによって、見掛けのターンダウン比を大きくすると共に、バーナから低温のガスを多量に噴出させて、燃料を絞った場合にも炉内の攪拌効果が低下しないようにした点に特徴を有するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施例を示したもので、バーナ本体１は中心部のバーナ主部２と、その外周に同心状に設けられた円筒状の冷却用空気供給路３とで構成されている。バーナ主部２には燃料制御弁４を通じて燃料ガスが供給されると共に、この燃料ガスに対して理論混合比となる燃焼空気が給気用ファン５より燃焼空気制御弁６を通じて供給され、更に冷却用空気供給路３には、同じく給気用ファン５より冷却用空気制御弁７を通じて冷却用空気が供給されており、燃料制御弁４及び燃料空気制御弁６の開度は、炉内温度が設定温度を維持するように制御され、一方冷却用空気制御弁７の開度は設定温度によって制御されるようになっている。
【０００６】
図２は本発明の他の実施例を示したもので、冷却用空気供給路３がバーナ主部２の周囲のバーナタイル８内に穿設された貫通孔として形成されている。更に図３の実施例は、炉内雰囲気の攪拌効果を高めるためにバーナ主部２の火炎噴出口及び冷却用空気噴出口をいずれも先絞り形状としたものであり、このように構成すれば、従来の高速噴流バーナに比し燃料を絞ったときにも冷却用空気の増加によって噴出エネルギの減少をカバーすることができる。
【０００７】
図４は本発明によるバーナを焼入れと焼戻し兼用の円筒炉に使用した実施例を示したもので、バーナとしては５万ｋｃａｌ／時（ＴＤＲ＝１０：１）のものを２台使用し、円筒状炉壁９の上部２箇所から内壁面に沿って周方向に火炎を噴出させている。炉内には燃焼排気が被処理物Ａに直接当たらないように円筒状のマッフル板１０が設けられており、モータ１１で駆動される攪拌羽根１２で温度を均一化されたのちに被処理物Ａに吹き付けられるようになっている。この構成により焼入れ及び焼戻しを行った結果、下記のような結果が得られた。
0003683998.tif 000002
【０００８】
【発明の効果】
本発明による加熱炉用バーナは、上述のように冷却用空気によって燃焼排気を希釈するようにしたものであるから、見掛けのターンダウン比を大きくすることができ、それによって高温の焼入れから低温の焼戻しまで多目的の熱処理を安定な燃焼状態で行うことできるという利点があり、また低温設定時にはバーナからは実質上低温のガスが多量に噴出されるので、高温時に比し炉内の攪拌効果が低下するおそれがなく、従って炉内温度分布を均一化して高品質の焼戻しを行うことができるという利点があり、また冷却用空気を高温の燃焼排気の周囲に供給するようにしたので、別途炉内に冷却用空気を吹き込んで燃焼排気を冷却するのに比し、空気吹き込み口等の複雑な構造を必要としない上に、高温の排気と低温の空気とが同一の箇所から互いに混ざり合ながら供給されるので、温度分布が不均一になり難く、また局所的に炉材やマッフル板を過熱して劣化させるおそれがないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す概略系統図。
【図２】本発明の他の実施例を示す縦断面図。
【図３】本発明の更に他の実施例を示す縦断面図。
【図４】本発明の使用例を示すもので、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦断面図。
【符号の説明】
１    バーナ本体
２    バーナ主部
３    冷却用空気供給路
４    燃料制御弁
５    給気用ファン
６    燃焼空気制御弁
７    冷却用空気制御弁
８    バーナタイル
９    炉壁
１０    マッフル板
１１    モータ
１２    攪拌羽根
【図１】
0003683998.tif 000003
【図２】
0003683998.tif 000004
【図３】
0003683998.tif 000005
【図４】
0003683998.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示手段に表示された被検眼像を見ながらアライメントを行い、該被検眼像を電子画像記録装置に記録する眼科撮影装置において、
前記アライメント中の被検眼像と共に前回撮影した被検眼像の撮影条件を前記画像表示手段に表示する操作手段が設けられ、前記撮影条件がパノラマモードの場合の撮影完了部位のメッセージであることを特徴とする眼科撮影装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像表示手段に表示された被検眼像を見ながらアライメントを行い、該被検眼像を電子画像記録装置に記録する眼科撮影装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、散瞳式眼底カメラ、無散瞳式眼底カメラ等の眼科撮影装置として、画像表示手段としてのモニタに表示された被検眼像を見ながらアライメントを行い、この被検眼像を電子画像装置としてのスチルビデオカメラにより撮影し、この被検眼像を記録媒体としてのスチルビデオフロッピーディスク（登録商標）に記録するものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、眼科撮影装置に複数台の電子画像記録装置、例えば、３５ｍｍフィルムカメラ、ポラロイドカメラ、スチルビデオカメラ、ビデオテープレコーダ、光ディスク等、が接続されていることがあり、このような場合には、いずれの電子画像記録装置が眼科撮影装置に接続されているか否か等の電子画像記録装置に関する情報をアライメント中の被検眼像と共に表示するようにすることが、撮影を迅速かつ容易に行う観点から望ましい。
【０００４】
また、眼科撮影装置としての眼底カメラの場合には、各光学系の光路にエキサイター（可視蛍光、赤外蛍光）、バリアフィルター（可視蛍光、赤外蛍光）、レッドフィルタ等の各種フィルターを手動により挿脱するものがあるが、このような場合に、フィルターの挿脱の有無をアライメント中の被検眼像と共にフィルターの挿脱に関係するメッセージを表示してフィルターの挿脱を促すことができるようにすれば、モニタから目をそらす必要がないので、装置の操作性の向上を図ることができて望ましい。
【０００５】
更に、撮影モードに応じて光量アップ、光量ダウン等のメッセージをアライメント中の被検眼像と共に表示するようにすれば被検眼へのダメージを事前に避けることが可能となって望ましい。
【０００６】
また、撮影開始から所定時間経過後毎に、時間をアライメント中の被検眼像と共に経過時間等のメッセージを誇張して表示することにすれば、検者の注意を促すことができて望ましい。
【０００７】
加えて、患者毎にその患者の前回の撮影条件データ（光量、フィルタ挿入の有無、３５ｍｍフィルム使用かポラロイドフィルム使用かスチルビデオ使用か、倍率、パノラマ撮影の有無、パノラマモードの場合の撮影完了部位）等のメッセージを表示できるようにすれば、操作性がより一層向上する。
【０００８】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、その目的とするところは、パノラマモードの場合に、前回撮影した被検眼像の撮影完了部位のメッセージを被検眼像のアライメント像と共に表示することにより、操作性の向上を図ることのできる眼科撮影装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる眼科撮影装置は、画像表示手段に表示された被検眼像を見ながらアライメントを行い、該被検眼像を電子画像記録装置に記録する眼科撮影装置において、
前記アライメント中の被検眼像と共に前回撮影した被検眼像の撮影条件を前記画像表示手段に表示する操作手段が設けられ、前記撮影条件がパノラマモードの場合の撮影完了部位のメッセージであることを特徴とする。
【００１０】
【作用】
本発明に係わる眼科撮影装置によれば、パノラマ撮影モードの場合、画像表示手段にアライメント中の被検眼像と共に前回撮影した被検眼像のパノラマモードの場合の撮影完了部位のメッセージを表示できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この眼科撮影装置の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１（イ）は本発明に係わる眼科撮影装置のブロック図を示し、この図１（イ）において、１は眼科撮影装置本体、２はＴＶカメラ、３は電子画像処理装置、４は記録装置、５は画像表示手段としてのＴＶモニタ、６は操作手段である。眼科撮影装置本体１はその内部に光学系を有し、被検眼像がその光学系を介してＴＶカメラ２に受像される。
【００１３】
ＴＶカメラ２の画像出力は電子画像処理装置３に入力され、被検眼像としての眼底像７がＴＶモニタ５に表示される。前眼部像やカルテが表示される場合もある。図１（ロ）はそのＴＶモニタ５に表示された眼底像７を示しており、この画像を見ながらピント合わせ等を行うことが可能となっている。
【００１４】
このＴＶモニタ５には操作手段６を操作するとアライメント中に以下に説明する撮影に関連するメッセージ等の情報を表示することが可能となる。
（１）撮影済み枚数、撮影可能枚数、残り枚数の情報
操作手段６は、撮影済み枚数、撮影可能枚数、残り枚数スイッチを有し、このスイッチを押すと、ＴＶモニタ５の周辺部に撮影済み枚数、撮影可能枚数、残り枚数の情報９、１０、１１が表示される。
（２）現使用記録装置の情報
電子画像処理装置３に複数個の記録装置４が接続されている場合には、その接続された記録装置４が情報１２として表示され、現在使用中の記録装置４が反転表示される。ここでは、電子画像処理装置３にはスチルビデオカメラ、光ディスク装置、ハードディスク装置の３台が接続され、操作手段６を操作すると、使用記録装置が設定されて、その使用記録装置が反転表示されるものとなっている。ここでは、スチルビデオカメラ（図１（ロ）には斜線で示されている）が使用中である。
（３）前回の撮影条件の表示
操作手段６を操作して前回の撮影条件の表示を指定すると、前回撮影した被検眼像の撮影条件が情報１３として被検眼像７と共に表示される。この撮影条件としては、その患者の前回の撮影条件データとして、撮影光量、フィルタ挿入の有無及び種類、３５ｍｍフィルム使用（フィルムの感度）かポラロイドフィルム使用かスチルビデオ使用か、撮影倍率、パノラマ撮影の有無、パノラマモードの場合の撮影完了部位、架台の移動量等である。
【００１５】
更に、その被検眼像をカラー撮影により撮影したか、可視蛍光撮影により撮影したか、赤外蛍光撮影により撮影したか等の撮影モードも情報として表示できる。
（４）その他、操作手段６を操作することにより撮影時間、撮影モードに応じて被検眼のダメージを考慮しての光量アップ、光量ダウン等の注意を促すメッセージを表示することも可能である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成したので、パノラマモードの場合に、前回撮影した被検眼像の撮影完了部位のメッセージを表示でき、操作性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（イ）は本発明に係わる眼科撮影装置のブロック図、（ロ）は図１に示すＴＶモニタに表示された被検眼像と情報とを説明する図である。
【符号の説明】
１…眼科撮影装置本体
４…記録装置
５…ＴＶモニタ（画像表示手段）
６…操作手段
７…被検眼像
９…メッセージ
【図１】
0003683253.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部が紙を複数層に巻き付けた紙製管で形成された和太鼓において、前記紙製管の複数層に巻き付けられる紙層間を着色された接着剤で接着し、前記紙製管の外周面を削り出しにより中高の太鼓状に形成したことを特徴とする和太鼓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴部が紙を複数層に巻き付けた紙製管で形成された和太鼓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
和太鼓は胴部が欅やバオバブ等の大木の幹を繰り抜いて形成され、非常に高価なものであるが、近年このような大木が得難くなっていることや、安価な和太鼓が要望されていることから、胴部を紙で形成した和太鼓が出現している（例えば、特許文献１、２参照。）。特許文献１に記載されたものは、紙を複数層に巻き付けた紙製管を輪切りにしたもので胴部を形成している。また、特許文献２に記載されたものは、再生紙のパルプを金型に流し込む真空成形法で、中高の太鼓状の胴部を形成している。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１４６５４２号公報（第２−３頁、第１−２図）
【特許文献２】特開２００２−１４９１５５号公報（第７−８頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した胴部が紙製管を輪切りにしたものや真空成形法で形成された和太鼓は、旧来の木製胴部の和太鼓のように胴部に木目模様を形成することができず、伝統的な和太鼓としては見栄えがしない問題がある。なお、紙製の胴部表面に木目模様を描画することも考えられるが、描画では立体感のある木目模様を形成することができない。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、紙製とされた和太鼓の胴部に立体感のある木目模様を形成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、胴部が紙を複数層に巻き付けた紙製管で形成された和太鼓において、前記紙製管の複数層に巻き付けられる紙層間を着色された接着剤で接着し、前記紙製管の外周面を削り出しにより中高の太鼓状に形成した構成を採用した。
【０００７】
すなわち、紙製管の複数層に巻き付けられる紙層間を着色された接着剤で接着し、紙製管の外周面を削り出しで中高の太鼓状に形成することにより、胴部の外周面に紙層の縞目が着色された接着剤で明瞭に表われるようにし、胴部表面に立体感のある木目模様を形成できるようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の和太鼓は、胴部を形成する紙製管の複数層に巻き付けられる紙層間を着色された接着剤で接着し、紙製管の外周面を削り出しで中高の太鼓状に形成するようにし、胴部の外周面に紙層の縞目が着色された接着剤で明瞭に表われるようにしたので、胴部表面に立体感のある木目模様を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この和太鼓は、図１および図２に示すように、胴部１が紙２を複数層に巻き付けた紙製管で形成され、各紙層間が茶色に着色された接着剤３で接着されて、外周面が削り出しで中高の太鼓状に形成されており、その表面に紙層の縞目４が着色された接着剤３で明瞭に表われている。なお、胴部１の外周面と内周面は、透明なワニス５で被覆されている。
【００１０】
前記胴部１の両端部には、鼓面となる皮革６が張設されて鋲７で止められ、中央部には把手８が取り付けられており、立体感のある木目のような縞目４とあわせて、伝統的な木製の和太鼓に見劣りしない外観を呈している。
【００１１】
上述した実施形態では、紙層間を接着する接着剤を茶色一色のものとしたが、接着剤の色は任意に選択することができ、接着剤を各紙層間で異なる色のものとして、縞目を多色のものとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】和太鼓の実施形態を示す正面図
【図２】図１の和太鼓の胴部を示す縦断面図
【符号の説明】
【００１３】
１  胴部
２  紙
３  接着剤
４  縞目
５  ワニス
６  皮革
７  鋲
８  把手
【図１】
0003683574.tif 000002
【図２】
0003683574.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエザーストリップのコーナー部の第１又は第２の型成形部におけるルーフ側部分のシールリップが、外側面の略中央位置に突設され、フロント又はセンターピラー側部分のシールリップが、外側面の下縁位置に突設されて成るウエザーストリップの型成形部の構造において、該型成形部のコーナー中央部近傍に形成される上記両シールリップの端部の食い違い部分の溝部に、ドア閉時、車体側との間に生じる隙間を埋める如く水路を遮断するとともに、ドア開閉時に、ルーフ側部分のシールリップの反転防止及び異音の発生防止を行う水路遮断壁部を形成したことを特徴とするウエザーストリップの型成形部の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ウエザーストリップの型成形部の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４に示す如く、ウエザーストリップＷのルーフ側部分Ｒとフロントピラー側部分Ｆと接続するコーナー部Ｃ１及びセンターピラー側部分Ｐと接続するコーナー部Ｃ２には、各々第１及び第２の型成形部１、５が設けられている。上記第１型成形部１の場合は、図１〜図３に示す如くコーナー中央部Ｔ付近からルーフ側部分Ｒ寄りのシールリップ２は、外側面１ｒの略中央位置に突設され、またフロントピラー側部分Ｆ寄りのシールリップ３は、外側面１ｆの下縁位置に突設されている。
また、上記第２型成形部５の場合も同様に、図５〜図６に示す如くコーナー中央部Ｔ付近からルーフ側部分Ｒ寄りのシールリップ６は、外側面５ｒの略中央位置に突設され、またフロントピラー側部分Ｆ寄りのシールリップ７は、外側面５ｆの下縁位置に突設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記図１〜図２に示す第１型成形部１の場合、両シールリップ２、３の端部の食い違い部分は、ドア閉時図３に示す如く、ルーフ側部分Ｒ寄りのシールリップ２が鎖線で示す如く十分に倒れないため、車体Ｂ側との間に隙間Ｓを生じこれを通るくぐり水ｗが車室内に浸入するという不具合があった。
また、上記図５及び図６に示す第２型成形部５の場合、両シールリップ６、７の端部の食い違い部分Ｄは、ドア閉時図６に示す如く、ルーフ側部分Ｒ寄りのシールリップ６が十分に倒れず、両シールリップ６、７間に生じた隙間Ｓを通るくぐり水が車室内に浸入し、またドア開閉時、ルーフ側部分Ｒ寄りのシールリップ６が反転したり異音が発生するという不具合があった。
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて、ドア閉時、型成形部のシールリップの食い違い部分からのくぐり水を防止するとともに、ルーフ側部分寄りのシールリップが反転したり異音が発生することを防止できるようにしたウエザーストリップの型成形部の構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明の構成は、図１〜図６に示すように、ウエザーストリップＷのコーナー部Ｃ１又はＣ２の第１又は第２の型成形部１又は５におけるルーフ側部分Ｒのシールリップ２又は６が、外側面１ｒ又は５ｒの略中央位置に突設され、フロント又はセンターピラー側部分Ｆ又はＰのシールリップ３又は７が、外側面１ｆ又は５ｆの下縁位置に突設されて成るドアウエザーストリップの型成形部の構造において、該型成形部１又は５のコーナー中央部Ｔ近傍に形成される上記両シールリップ２又は６、３又は７の端部の食い違い部分Ｄの溝部Ｍに、ドア閉時、車体Ｂ側との間に生じる隙間Ｓを埋める如く水路を遮断するとともに、ドア開閉時に、ルーフ側部分Ｒのシールリップの反転防止及び異音の発生防止を行う水路遮断壁部４又は８を形成したものである。
【０００５】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。図１及び図２において、１は第１型成形部で、図４に示すドアウエザーストリップＷのルーフ側部分Ｒとフロントピラー側部分Ｆとを接続するコーナー部Ｃ１に設けられている。該第１型成形部１のルーフ側部分Ｒのシールリップ２は、外側面１ｒの略中央位置に突設され、フロントピラー側部分Ｆのシールリップ３は、外側面１ｆの下縁位置に突設されている。そして、該型成形部１のコーナー中央部Ｔ近傍に形成される上記両シールリップ２、３の端部の食い違い部分Ｄの溝部Ｍに、ドア閉時、図３に示す如く車体側Ｂとの間に生じる隙間Ｓを埋めるように水路遮断壁部４が形成されている。
【０００６】
従って、ドア閉時、上記型成形部１の両シールリップ２、３の端部の食い違い部分Ｄの溝部Ｍに、雨水ｗ等が流れて車室内に浸入しようとしても上記水路遮断壁部４がそれを阻止できる。
また、図４に示すドアウエザーストリップＷのルーフ側部分Ｒとセンターピラー側部分Ｐと接続するコーナー部Ｃ２に設けられた図５に示す第２型成形部５の場合も同様に、両シールリップ６、７の端部の食い違い部分Ｄの溝部Ｍに、ドア閉時、図６に示す如く車体側Ｂとの間に生じる隙間Ｓを埋めるように水路遮断壁部８が形成されている。従って、この水路遮断壁部８により従来生じた両シールリップ６、７の端部の食い違い部分Ｄの溝部Ｍを通るくぐり水の浸水やシールリップの反転或いは異音の発生が防止される。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のウエザーストリップの型成形部の構造は、型成形部のコーナー中央部近傍に形成される両シールリップの端部の食い違い部分に、ドア閉時、車体側との間に生じる隙間を埋める如く水路遮断壁部が形成されたものであるから、従来発生した浸水や、ドア開閉時シールリップが反転したり異音が発生するという不具合が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウエザーストリップのフロントピラー側部分の型成形部の側面図である。
【図２】同上のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図４】自動車ドアの側面図である。
【図５】本発明のウエザーストリップのセンターピラー側部分の型成形部の側面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【符号の説明】
１      型成形部                  Ｔ    コーナー中央部
１ｒ    外側面                    Ｍ    食い違い部分の溝部
１ｆ    外側面                    Ｂ    車体
２      シールリップ              Ｓ    隙間
３      シールリップ
４      水路遮断壁部
５      型成形部
６      シールリップ
７      シールリップ
８      水路遮断壁部
Ｗ      ウエザーストリップ
Ｃ１    コーナー部
Ｃ２    コーナー部
Ｒ      ルーフ側部分
Ｐ      センターピラー側部分
Ｆ      フロントピラー側部分
【図１】
0003683638.tif 000002
【図２】
0003683638.tif 000003
【図３】
0003683638.tif 000004
【図４】
0003683638.tif 000005
【図５】
0003683638.tif 000006
【図６】
0003683638.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム牽引用のリーダに設けられた一対の係合片のそれぞれが係合可能な二つの係合孔を先端部に形成した写真フィルムにおいて、前記一対の係合片のそれぞれが係合される前記二つの係合孔をフィルム先端部の幅方向に間隔をおいて形成し、前記フィルム先端部を補強片の接着によって補強し、その補強片の前記係合孔のそれぞれと対向する位置に抜き孔を形成したことを特徴とする写真フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、リーダ搬送式のフィルム現像装置によって現像処理される未現像の写真フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、リーダ搬送式のフィルム自動現像装置によって写真フィルムを現像処理する場合、可とう性を有するリーダに未現像の写真フィルムを接続し、上記リーダの先行によって現像部のフィルム移送路に沿って写真フィルムを移送させるようにしている。
【０００３】
リーダと写真フィルムの接続には、リーダと写真フィルムとに跨がってスプライステープを貼付けるのが一般的であるが、リーダの所定位置に写真フィルムを接続するために、スプライスゲージを必要とし、しかも、現像処理後、写真フィルムの切断によって写真フィルムを分離すると、リーダ側にスプライステープが残るため、再使用されるリーダから上記スプライステープを剥す必要が生じ、非常に手間である。
【０００４】
また、スプライステープは再使用することができないため、コスト的に不利である。
【０００５】
そのような問題点を解決するため、本件出願人は、リーダに係合片を設け、写真フィルムの先端部に係合孔を形成し、その係合孔に係合片を係合させるようにしたフィルム引掛け式のフィルム接続構造を既に提案している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、リーダ搬送方式のフィルム自動現像装置においては、フィルムが先行するリーダによって牽引されるため、フィルムの移動抵抗がリーダに対する接続部に作用することになり、フィルム引掛け式のフィルム接続構造では、フィルムの先端に穿設された係合孔に牽引力が作用し、フィルムが移送途中で引っ掛かりが生じると、係合孔から引き裂かれるおそれがある。
【０００７】
特に、パトローネ内に巻き取られた１３５フィルムにおいてはＡＰＳフィルムに比較して厚みが薄いため、引き裂きが生じ易く、リーダに対する接続強度を高めるうえにおいて改善すべき点が残されている。
【０００８】
この発明の課題は、フィルム引掛け式リーダを用いるフィルム現像において、リーダに対するフィルムの接続強度を高めることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、フィルム牽引用のリーダに設けられた一対の係合片のそれぞれが係合可能な二つの係合孔を先端部に形成した写真フィルムにおいて、前記一対の係合片のそれぞれが係合される前記二つの係合孔をフィルム先端部の幅方向に間隔をおいて形成し、前記フィルム先端部を補強片の接着によって補強し、その補強片の前記係合孔のそれぞれと対向する位置に抜き孔を形成した構成を採用している。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は、フィルム牽引用リーダ１と、そのリーダ１に牽引される未現像の写真フィルム１０とを示す。
【００１２】
リーダ１は合成樹脂シートから形成されて可とう性を有し、幅方向の中央には送り孔２が一定ピッチで形成されている。また、リーダ１の後端部における左右には、写真フィルム１０が挿入される第１挿入孔３と第２挿入孔４とがリーダ１の前後方向に所要の間隔をおいて形成されている。第２挿入孔４上には、その第２挿入孔４を前後方向に横切る一対の係合片５が設けられ、各係合片５は弾性を有し、その先端はリーダ１に対して接着一体化されている。
【００１３】
写真フィルム１０は、前記係合片５が係合可能な係合孔１１を先端部に有している。また、写真フィルム１０の先端部は、補強片１２の接着によって補強され、その補強片１２の前記係合孔１１と対向する位置に抜き孔１３が設けられている。
【００１４】
ここで、抜き孔１３は、補強片１２の貼り付け前に予め設けておいてもよく、補強片１２の貼り付け後において、係合孔１１の形成と同時に穿設してもよい。
【００１５】
抜き孔１３を予め設けておく場合は、係合孔１１に対する抜き孔１３の位置合わせの容易化を図るため、また、補強片１０を貼り付ける接着剤が係合孔１１内にはみ出すのを防止するため、図２（Ｉ）、（II）に示すように、抜き孔１３の内径を係合孔１１の内径より大きくしておく。
【００１６】
補強片１２の材質は任意であり、加熱接着されるヒートテープを用いることにすれば、このヒートテープは、基材が紙から成るため、その補強片に現像処理に必要なデータ等をプリントすることができる。図４に示すように、補強片１２にデータ記載部１４を連設することによって、多量のデータを記載することができる。
【００１７】
上記の構成から成る写真フィルム１０の現像処理に際しては、写真フィルム１０の先端部をリーダ１の表面側から第１挿入孔３に挿入し、リーダ１の背面側に突出する写真フィルム１０の先端部を第２挿入孔４に挿入して、係合片５に係合孔１１を係合させたのち、リーダ１の先行によって写真フィルム１０をフィルム自動現像装置の現像部に沿って移送させる。
【００１８】
写真フィルム１０は、リーダ１によって牽引されるため、写真フィルム１０が移送経路において引っ掛りが生じると、係合片５の係合孔１１の係合部に負荷が生じる。
【００１９】
このとき、係合孔１１の周囲は補強片１２の接着によって補強されているため、写真フィルム１０が１３５フィルムのように薄くて柔らかいフィルムであっても、係合孔１１が引き裂かれるという不都合の発生はなく、リーダ１と共に写真フィルム１０を現像部に沿って確実に移送させることができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、係合孔を有する写真フィルムの先端部を補強片の接着によって補強したので、リーダに対する写真フィルムの接続強度を高めることができ、リーダの牽引による写真フィルムの移送時に、写真フィルムが係合孔から引き裂かれるという不都合の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】リーダとこの発明に係る写真フィルムの分解斜視図
【図２】（Ｉ）は同上写真フィルムと補強片を示す分解斜視図、（II）は補強片を接着した写真フィルムの断面図
【図３】同上リーダとフィルムの接続状態を示す断面図
【図４】同上写真フィルムの他の例を示す斜視図
【符号の説明】
１  リーダ
５  係合片
１０  写真フィルム
１１  係合孔
１２  補強片
１３  抜き孔
【図１】
0003658903.tif 000002
【図２】
0003658903.tif 000003
【図３】
0003658903.tif 000004
【図４】
0003658903.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーと中間溝とを有しており前記溝内にダムが配置された型によって形成されたリグノセルロース含有材料を砕解するためのディスクリファイナ用リファイナセグメントであって、全ての前記ダムが、リファイナセグメントの半径に対して３０°よりも小さい角度をなすように、リファイナセグメントの溝に架設されていることを特徴とするディスクリファイナ用リファイナセグメント。
【請求項２】
ダムの方向が半径方向から１５°未満の角度だけずれていることを特徴とする請求項１に記載のリファイナセグメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はリグノセルロース含有繊維材料を砕解するためのディスクリファイナ用リファイナセグメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディスクリファイナは、対向する２つの円形磨砕板を含み、該磨砕板の一方または双方が回転し得る。円形磨砕板の上に配列された複数のリファイナセグメントはバーと中間溝とを有する型（ｐａｔｔｅｒｎ）によって形成されている。円形磨砕板は、リファイナセグメントが磨砕用ギャップを形成し、繊維材料が該ギャップを通過してセグメント上のバーによって砕解されるように配置されている。
【０００３】
セグメントのバー及び溝は通常は、実質的に半径方向に延びているが、半径に対して多少とも傾斜して配列されていてもよい。型は、互いの外側に位置し異なるタイプのバーを有する帯域に分割されてもよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特に高凝縮の繊維材料を砕解する場合、未処理材料が磨砕用ギャップから逸脱するのを防止するために、ダムと呼ばれる流れ制限手段をリファイナセグメントの溝に架設するのが有利であることが知見された。ダムは材料を溝から上方に強制的に押出し、従って材料は、対向する円形磨砕板のリファイナセグメント上のバー間で処理される。
【０００５】
多量の砂及びその他の不純物を含有する繊維原料の処理装置においては、リファイナセグメント上のバーが早期に摩耗する。特に繊維板製造装置でこのような現象が生じる。
【０００６】
リファイナセグメントにダムを設けると、摩耗はこれらのダムの周囲のバーに集中する。また、ダムはそれらの周囲のバーと同程度には摩耗しないことも知見された。従ってダムはリファイナセグメント上でバーよりも上方まで突出するであろう。これは、ダムが対向する円形磨砕板上のリファイナセグメントのバーと接触してバーを摩耗させることを意味する。従って、リファイナセグメントははるかに強力に摩耗され、その結果として、リファイナセグメントの耐用期間が許容できないほどに短縮する。
【０００７】
これらの問題を解決するために、いくつかの場合には、円形磨砕板で処理する前に可能な最高度まで砂を除去する高価な装置を配備することが必要であった。
【０００８】
または、ダムを備えないリファイナセグメントを使用することが必要であった。このような場合、微分散材料の品質低下を配慮していくつかの別のステップを用いること、例えば複数ステップの磨砕を用いることが要求される。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、別の欠点を生じることなく上記の問題に対する解決を提供する。本発明によれば、ダムは、溝の内部でリファイナセグメントの半径に対して３０°よりも小さい角度、好ましくは１５°よりも小さい角度を成すように配列されている。
【００１０】
【作用】
ダムのこのような配列によって摩耗がより均等に生じ、リファイナセグメントの耐用期間が延長するであろう。
【００１１】
【実施例】
本発明を添付図面に示す実施例に基づいてより詳細に以下に説明する。
【００１２】
リファイナセグメント１は、バー２と溝３とを有する型によって形成され、溝は、リファイナセグメントの半径に対して傾斜して配列されている。溝のいくつかの場所にダム４が設けられており、ダムは実質的に半径方向に配列されている。
【００１３】
半径に対するダムのずれは１５°未満であるが、リファイナセグメントの型の形状（ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ）次第ではもう少し大きいずれを考えてもよい。
【００１４】
リファイナセグメントの型の好適な寸法は、バー幅１〜４ｍｍ、溝幅２〜１２ｍｍ及びバー高さ４〜１５ｍｍでよい。ダムはバーの頂点の高さよりも上方に延びていなければならない。
【００１５】
本発明は図示及び記載の実施例に限定されない。本発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の概略図である。
【符号の説明】
１  リファイナセグメント
２  バー
３  溝
４  ダム
【図１】
0003658005.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
止水栓の吐出口と、その吐出口の内径よりも径小な外径を有する混合栓への接続管とを接続するための水抜きアダプターであって、前記吐出口に形成された雄螺子に被嵌螺合する雌螺子を一端内面に有し、他端に前記接続管を貫挿させる開口を有する袋ナットと、前記袋ナットに螺合された前記吐出口と、前記吐出口内に臨む前記接続管との間に間装される間装部および前記吐出口の端面に当接する着座部を有する間装リングと、一側面が前記間装リングの着座部および前記吐出口の端面に当接して前記接続管と袋ナットとの間に間装されるパッキンと、前記パッキンの他側面に当接する着座部を有して前記接続管に被嵌される台座と、前記袋ナットの内面に前記開口へ向けて先窄まり状に形成されたテーパ面と前記接続管との間に間装されて前記台座と当接する割リングとを具備したことを特徴とする水抜きアダプター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流し台等に設けられる混合栓への接続管と、止水栓の吐出口とを接続するための水抜きアダプターの技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
流し台等に設けられる混合栓への接続管と止水栓の吐出口との接続は、例えば図３に示されるように、袋ナットａと接続金具ｂとを一体化させた水抜きアダプターｃによっておこなわれていた。図中、符号ｄはパッキン、ｆは台座、ｇは割リングである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の水抜きアダプターｃでは、袋ナットａと接続金具ｂの二つの主要構成部材を用いているため、水漏れ等のトラブルの発生要因となる接続箇所が比較的多く、また、部品点数が多くてコスト高ともなっていた。
【０００４】
本発明はこのような実情に鑑みてなされ、水漏れ等のトラブルの発生要因が少なく、かつ部品点数も少なくコスト安な水抜きアダプターを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
すなわち、止水栓の吐出口と、その吐出口の内径よりも径小な外径を有する混合栓への接続管とを接続するための水抜きアダプターであって、前記吐出口に形成された雄螺子に被嵌螺合する雌螺子を一端内面に有し、他端に前記接続管を貫挿させる開口を有する袋ナットと、前記袋ナットに螺合された前記吐出口と、前記吐出口内に臨む前記接続管との間に間装される間装部および前記吐出口の端面に当接する着座部を有する間装リングと、一側面が前記間装リングの着座部および前記吐出口の端面に当接して前記接続管と袋ナットとの間に間装されるパッキンと、前記パッキンの他側面に当接する着座部を有して前記接続管に被嵌される台座と、前記袋ナットの内面に前記開口へ向けて先窄まり状に形成されたテーパ面と前記接続管との間に間装されて前記台座と当接する割リングとを具備したことを特徴としている。
【０００６】
間装リングによって径の大きな吐出口と径の小さな接続管との間のすき間を詰め、袋ナットで接続管を吐出口に強固に接続することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の水抜きアダプターの一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は水抜きアダプターの要部断面図、図２はその取付状態を示す斜視図で、これらの図において、符号１は水抜きアダプター、２は壁面（図示省略）等に取り付けられる止水栓、３はその吐出口、４はその吐出口３に水抜きアダプター１を介して接続される湯、水を供給するための接続管、５は流し台（図示省略）等に設けられる混合栓である。
【０００８】
上述の水抜きアダプター１の構成について説明すると、１１は袋ナット、１２は吐出口３に形成された雄螺子６に被嵌螺合する雌螺子、１３は接続管４を貫挿させる開口、１４は吐出口３と接続管４との間のすき間を詰めるための間装リングで、吐出口３と接続管４との間に間装される間装部１４１と、吐出口３の端面に当接する着座部１４２とよりなる。
【０００９】
１５はパッキン、１６はパッキン１５の他側面に当接する着座部１６１を有して接続管４に被嵌される台座、１７はその台座１６と袋ナット１１との間の空間、１８は割リングで、袋ナット１１の内面に開口１３へ向けて先窄まり状に形成されたテーパ面１９と接続管４との間に間装されてその底部が台座１６と当接している。
【００１０】
このように構成される水抜きアダプター１２では、間装リング１４によって吐出口３の内面と接続管４との間のすき間が詰められ、袋ナット１１の締め付けによって割リング１８をテーパ面１９で締め付け、接続管４と袋ナット１１が割リング１８を介して緊密に締結一体化され、径の大きな吐出口３に径小な接続管４を無理なく水密状態に接続することができる。
【００１１】
その接続作業は、袋ナット１１の締め付け作業のみできわめて施工作業性がよく、簡易かつ確実に施工を済ませることができる。組み付けられた状態では間装リング１４によってガタ付きがなく、かつ、主要部材が袋ナット１１のみの単一物品であることから、従来の水抜きアダプターのように、二部材間の接続箇所がなく、水漏れ等のトラブル発生要因が少ない。また、部品点数が少なくコストを低減することができる。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の水抜きアダプターによれば、吐出口と接続管とのすき間に間装リングを詰め、袋ナットによって、接続管と吐出口とを接続するので、その袋ナットの締結作業のみによって施工を容易に済ませることができ、施工作業性が格段に向上する。
【００１３】
また、組み付けられた状態では、部品点数が削減されており、接続箇所が少なくなっているので、水漏れ等のトラブル発生要因が少なくなると共に、コスト安を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の水抜きアダプターの一実施形態を示す断面図である。
【図２】同水抜きアダプターによって２つの止水栓に混合栓が接続された状態を示す斜視図である。
【図３】従来の水抜きアダプターの一例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１…水抜きアダプター、２…止水栓、３…吐出口、４…接続管、５…混合栓、６…雄螺子、１１…袋ナット、１２…雌螺子、１３…開口、１４…間装リング、１４１…間装部、１４２…着座部、１５…パッキン、１６…台座、１６１…着座部、１８…割リング、１９…テーパ面。
【図１】
0003658083.tif 000002
【図２】
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【図３】
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