(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基布にパイルをタフトし、裏面にラテックスコンパウンドを塗布してプライマリバッキングを形成し、更に不織布を貼り付けてセカンダリバッキングを形成するカーペットの製法において、上記の不織布として、短繊維ウエブを高圧水流でパンチングして得られ、上記カーペットの幅よりも狭い幅の水流パンチ不織布をテンターで上記カーペットの幅に拡幅してなる拡幅不織布を用いることを特徴とするカーペットの製法。
【請求項２】
水流パンチ不織布の拡幅が該不織布のオーバーフィード下で行われる請求項１記載のカーペットの製法。
【請求項３】
短繊維ウエブが通常の編織用短繊維および熱融着用短繊維からなり、水流パンチ不織布の拡幅後の熱セット時または拡幅不織布をプライマリバッキング層に重ねた後の加熱圧着時に上記熱融着性繊維を溶融して毛羽伏せを行う請求項１または２に記載のカーペットの製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水流パンチ不織布をセカンダリバッキングとするカーペットの製法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カーペットとして、基布にパイルをタフトし、その裏面にラテックスコンパウンドを塗布、乾燥してバッキングを形成したものが知られている。ここで、ラテックスコンパウンドは、タフト後の基布の裏面に塗布、乾燥されてバッキングを構成する。そして、基布として粗目のものを用い、パイル目付け量を小さくして折畳み易くしたものは、簡易型カーペットとして、またはヒーター部とカーペット部とからなる分離型ホットカーペットのカーペット部として使用されている。
【０００３】
上記のバッキングは、表面が粗硬で、外観が劣り、床を傷つけ、かつ脆化により剥落するため、最近では、上記バッキング（以下、プライマリバッキングという）の上に合成繊維からなるニードリング不織布を貼り付けてセカンダリバッキングとすることが行われている。しかし、このニードリング不織布のセカンダリバッキングは、毛羽立ちが多く、かつ厚みムラが大きく、目付け量が小さくなると部分的にプライマリバッキングが透けて見えるため外観の改善効果が不十分であり、かつプライマリバッキングの脆化による剥落を防ぐことができなかった。
【０００４】
そこで、ニードリング不織布に代え、外観が良好で、厚みムラの少ない水流パンチ不織布、すなわち短繊維ウエブを高圧水流でパンチングして得られた不織布を使用することが試みられたが、前記の簡易型カーペットや分離型ホットカーペットでは、一般の市販品で幅が約1.6 ｍから2.1 ｍまで５cm刻みで多種類存在し、その製造に際しては、生産性を向上するため、常法にしたがい４ｍ幅のタフティング機で製造し、プライマリバッキングを施し、セカンダリバッキングを貼付けた後、中心線で切断して二分し、しかるのち仕上げる方法を採用していた。したがって、水流パンチ不織布としては、幅が約3.2 〜4.2 ｍの範囲で、10cm刻みの多種類を必要とした。
【０００５】
しかし、上記の水流パンチ不織布を製造するための水流パンチ機は、国内の市販品として１〜３ｍ幅のものが一般的で、３ｍ幅が最大であるため、上記の３ｍを超える幅のカーペットに対しては市場の要求に応えることができなかった。そして、特別に4.2 ｍ幅の水流パンチ機を用意した場合は、その全幅を使用する機会が少ないため、効率的でなかった。また、納期を短くするため、あらかじめ4.2 ｍ幅の不織布を製造し、要求にしたがって３ｍを超える範囲の狭い幅にスリットするのは、技術的に困難であると共に、残りが無駄になって不経済であり、また３ｍを超える範囲で幅の異なる多種類の水流パンチ不織布をあらかじめ製造しておくことは、在庫が多くなるという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記簡易カーペット等（分離型ホットカーペットのカーペット部を含む）のセカンダリバッキングとして使用される水流パンチ不織布のように、市場で要求される幅が多種類に及ぶ場合に、例えば３ｍ幅の水流パンチ機で製造される水流パンチ不織布を原料に用いて３ｍを超える任意幅の水流パンチ不織布を、幅接ぎすることなく、また３ｍよりも広い幅の水流パンチ機を用いることなく、迅速かつ容易に製造し、得られた広幅の水流パンチ不織布をセカンダリバッキングとする幅の異なる多種類の簡易カーペット等を経済的に製造する方法を提供するものであり、もって上記の簡易カーペット等の製造のために、３ｍよりも広幅の水流パンチ機を不要にし、該水流パンチ機を使用頻度が少ないにもかかわらず準備するという無駄を排除するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るカーペットの製法は、基布にパイルをタフトし、裏面にラテックスコンパウンドを塗布してプライマリバッキングを形成し、更に不織布を貼り付けてセカンダリバッキングを形成するカーペットの製法において、上記の不織布として、短繊維ウエブを高圧水流でパンチングして得られ、上記カーペットの幅よりも狭い幅の水流パンチ不織布をテンターで上記カーペットの幅に拡幅してなる拡幅不織布を用いることを特徴とする。
【０００８】
水流パンチ不織布は、短繊維ウエブを走行させながら、横に密接して並ぶ多数のノズルから高圧水を噴射して短繊維ウエブの構成繊維を互いに絡ませることによって製造される。したがって、未加工の上記不織布の表面には、短繊維の絡み合いによる細い縦筋がノズルの配列密度50〜 150個／cmに対応して多数本形成され、この縦筋の存在によって長手方向の引張りに強くなり、しかもニードルパンチ不織布に比べて繊維の損傷が少なく、毛羽伏せが良好になり、美しい外観が得られる一方、幅方向に伸び易くなり、テンターによる大幅な拡幅が可能になる。
【０００９】
用いるテンターは、ピンテンターまたはクリップテンターのいずれでもよい。そして、実験によれば、1.5 倍の拡幅が可能であるため、水流パンチ機の働き幅が２ｍの場合は、これで製造された水流パンチ不織布をテンターで拡幅して幅２ｍから３ｍまで任意の幅に加工し、例えば５cm刻みで幅の異なる合計21種類の水流パンチ不織布を製造することができ、また上記働き幅が３ｍの場合は、これで製造された水流パンチ不織布をテンターで拡幅して幅３ｍから4.5 ｍまで任意の幅に加工し、例えば５cm刻みで合計31種類の水流パンチ不織布を製造することができる。しかも、働き幅が３ｍの水流パンチ機は、幅が３ｍ未満の水流パンチ不織布も製造できるので、幅が1.8 〜4.2 ｍの簡易カーペットの総てに対して働き幅３ｍの水流パンチ機１台で対応することが可能になる。
【００１０】
水流パンチ機で製造された直後の未加工の水流パンチ不織布は、いったん乾燥してロール状に巻いて保存し、必要に応じてテンターに供給してもよく、また水流パンチ機から排出された不織布を乾燥して直ちにテンターに供給することもできる。そして、この供給に際しては、上記水流パンチ後の乾燥のみで未加工の水流パンチ不織布をテンターにオーバーフィードすることにより、水流パンチ不織布を長手方向に収縮させながら上記の拡幅を行うことができ、この場合は、拡幅が一層容易になり、略 2.0倍に近い拡幅が可能になる。しかも、上記のオーバーフィードは、前記の拡幅に伴う目付け量の低下を抑制することができる。
【００１１】
用いる短繊維は、編織用繊維であれば任意であるが、強度および取扱い易さの点から合成繊維、特にポリエチレンテレフタレート等のポリエステル繊維が好ましい。そして、その繊度は、１〜15ｄ、特に１〜５ｄが好ましく、１ｄ未満では加工中および使用中に繊維切れが発生し易く、反対に15ｄを超えると、繊維が絡み難くなって不織布としての強度が低下する。また、繊維長は、20〜 100mmが好ましく、20mm未満でも、また 100mm超でもカードの通過性が低下する。
【００１２】
上記のように、水流パンチ不織布をテンターで拡幅して得られた広幅不織布は、上記拡幅前の未加工の水流パンチ不織布と同様に、おむつ、ナプキン等の衛生材料、衣服の芯地、中入れ綿等の衣服用、マスク、ガーゼ、包帯、パップ基材等のメディカル用、タオル、おしぼり、アイロンマット、パフ等の生活関連資材、ワイパー、ルーフィング等の産業用資材として使用することができるが、特に前記簡易カーペット等のセカンダリバッキングとして使用するのが好適である。
【００１３】
この場合、セカンダリバッキング付きのカーペットは、基布にパイルをタフトし、裏面にラテックスコンパウンドを塗布してプライマリバッキングを形成し、更に不織布を貼り付けてセカンダリバッキングを形成するカーペットの製法において、上記の不織布として、上記のように水流パンチ不織布をテンターで拡幅して得られた広幅不織布を用いることによって製造される。
【００１４】
得られたカーペットは、水流パンチ不織布を拡幅して得られた広幅不織布をセカンダリバッキングとしているので、外観が美しく、また水流パンチ不織布の幅接ぎが不要である。しかも、風合いがソフトであるから、カーペットが敷かれる床面を傷つけたり、騒音を発生したりすることがなく、また折畳み可能な簡易カーペットや分離型ホットカーペットのカーペット部用として好適である。なお、上記広幅不織布の貼り付けは、ＳＢＲその他のゴムを主成分とするゴム系接着剤その他の接着剤を用いて行うことができる。
【００１５】
上記のセカンダリバッキングは、水流パンチ不織布で形成され、その構成繊維が水流で交絡されて毛羽伏せが行われているが、上記水流パンチ不織布を拡幅する前または後でケミカルバインダーを塗布または噴霧、乾燥することにより、毛羽伏せを一層良好にすることができる。ケミカルバインダーとしては、アクリル系、ゴム系、酢酸ビニル系などが例示される。塗布量は、１〜２０％、特に３〜１０％が好ましく、１％未満では効果が不十分であり、２０％を超えると、風合いが硬くなり、特に拡幅前に塗布等をした際、拡幅が不可能になる。
【００１６】
また、上記の毛羽伏せは、水流パンチ不織布を構成する短繊維ウエブにあらかじめ熱融着性繊維を混合しておき、この水流パンチ不織布の乾燥時、または前記拡幅後の熱セット時、またはプライマリバッキング層に重ねた後の加熱圧着時等に熱融着性繊維を溶融して行うこともできる。この熱融着性繊維の混合、溶融による毛羽伏せは、塗布工程を要しない点で有利である。
【００１７】
上記の熱融着性繊維は、繊維全体が比較的低融点の熱可塑性合成樹脂からなる繊維でもよく、また比較的高融点の合成繊維と比較的低融点の合成繊維との複合繊維でもよい。そして、この複合繊維にあっては、バイメタル型の複合繊維でもよく、比較的高融点の合成繊維、例えばポリエチレンテレフタレートを芯成分とし、その周囲を比較的低融点の合成樹脂、例えば変性ポリエステルからなる鞘成分で被覆した芯鞘型複合繊維であってもよく、後者の芯鞘型複合繊維は、鞘成分が溶融しても芯成分が繊維状態を保持すること、および複合繊維の外面全体が低融点樹脂で構成され、この外面全体が融着性を有する点で特に好ましい。
【００１８】
上記の熱融着性繊維を用いる場合、短繊維ウエブの構成は、通常の編織用合成繊維（例えばポリエチレンテレフタレートの短繊維）に対し、熱融着性繊維（例えば、ポリエチレンテレフタレートを高融点の芯成分とし、変性ポリエステルを低融点の鞘成分とする芯鞘型複合繊維）を５〜70％の重量比で混合したものが好ましい。この混合比が５％未満では、毛羽伏せが不十分となり、反対に70％を超えると、風合いが粗硬となる。
【００１９】
また、上記の拡幅で得られた広幅不織布の目付け量は、20〜 100ｇ／m2、特に  30〜80ｇ／m2が好ましく、使用目的に応じて適当に設定される。そして、拡幅される前の水流パンチ不織布の目付け量は、上記広幅不織布の目付け量と拡幅倍率とに応じて適当に設定される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
実施形態１
幅が3.6 〜4.2 ｍ、目付け量が 400〜 700ｇ／m2で、プライマリバッキングのみを備えた簡易カーペット（原料カーペット）を用意する一方、ポリエチレンテレフタレートからなる通常の編織用短繊維（繊度：１〜15ｄ、繊維長：20〜 100mm）を用い、目付け量20〜 100ｇ／m2、幅 100〜 310cmの短繊維ウエブを作り、これを働き幅1.1 〜3.3 ｍの水流パンチ機に供給し、水流パンチ不織布（幅：１〜３ｍ、目付け量20〜 100ｇ／m2）を製造し、乾燥する。
【００２１】
得られた未加工の水流パンチ不織布をテンターにオーバーフィード比１〜10％で供給し、走行させながら、その幅を1.1 〜2.0 倍に拡幅し、上記の簡易カーペットと等しい幅の広幅不織布を製造し、これを熱風乾燥機（温度：100 〜 150℃）に供給して上記の広幅不織布に熱セットを施してロール状に巻取る。
【００２２】
次いで、前記の原料カーペットを、そのパイル面が上になるように水平に走行させながら、その下面すなわちプライマリバッキング面にゴム系接着剤を塗布し、その塗布面に上記広幅不織布の巻取りロールから引出された広幅不織布を圧着し、上記の接着剤を乾燥してセカンダリバッキング付き簡易カーペット（製品カーペット）とする。
【００２３】
実施形態２
上記の実施形態１において、ポリエチレンテレフタレートからなる編織用短繊維以外にポリエステル系芯鞘型複合繊維の熱融着性繊維（芯成分：ポリエチレンテレフタレート、鞘成分：融点が約110 ℃の変性ポリエステル、繊度：１〜15ｄ、繊維長：20〜 100mm）を用意し、上記の編織用短繊維に熱融着性繊維を５〜70％の重量比で混合し、目付け量20〜 100ｇ／m2、幅 100〜 310cmの短繊維ウエブを作り、以下実施形態１と同様にして水流パンチ不織布（幅：１〜３ｍ、目付け量20〜80ｇ／m2）を製造する。
【００２４】
得られた水流パンチ不織布を実施形態１と同様に拡幅し、しかるのち熱セットしてロール状に巻取る。そして、前記の原料カーペットを、そのパイル面が上になるように水平に走行させながら、その下面すなわちプライマリバッキング面にゴム系接着剤を塗布し、その塗布面に上記広幅不織布の巻取りロールから引出された広幅不織布を圧着し、上記の接着剤を乾燥して貼付け、同時に熱融着性繊維の鞘成分を溶融させて毛羽伏せを行い、セカンダリバッキングを形成する。
【００２５】
【実施例】
ポリエチレンテレフタレートからなる通常の編織用短繊維（繊度1.5 ｄ、繊維長51mm）、および上記のポリエチレンテレフタレートを芯成分とし、変性ポリエステル（融点約 110℃）を鞘成分とする芯鞘型複合繊維の熱融着性繊維（合計繊度2.0 ｄ、繊維長51mm）を用意した。上記の編織用短繊維および熱融着性繊維を80／20の重量比で混合してカードウエブを作り、このカードウエブを積層して幅が3.1 ｍ、目付け量が76ｇ／m2の短繊維ウエブとし、これを３ｍ幅の水流パンチ機に供給し、幅３ｍ、目付け量75ｇ／m2の水流パンチ不織布を製造し、これを温度130 ℃の熱風で乾燥してロールに巻取った。
【００２６】
上記のロールから水流パンチ不織布を引出しながら編物用ピンテンターに供給し、種々の倍率で拡幅し、ロール状に巻取った。そのときの倍率、オーバーフィード比、得られた広幅不織布の目付け量および性状を下記の表１に示す。なお、性状は、広幅不織布の厚薄ムラを目視で３段階に判定し、良好を○、劣るを△、不可を×とした。
【００２７】
【表１】
0003650078.tif 000002
【００２８】
上記試料番号１〜６の広幅不織布を、その巻取ロールから引出しながら、その幅に対応するプライマリバッキング付きの折畳み可能な簡易カーペットの裏面にロールで圧接させ、温度 140℃の熱風雰囲気下を走行させて上記広幅不織布をゴム系接着剤で貼り付け、セカンダリバッキングを形成した。得られたセカンダリバッキング付き簡易カーペットは、いずれもセカンダリバッキングの表面が美しく、風合いがソフトであり、かつ折畳み可能であった。
【００２９】
【発明の効果】
上記のとおり、この発明によれば、市場要求よりも狭い幅の水流パンチ不織布を原料に用い、これを幅接ぎすることなく加工し、これよりも幅が広く、かつ幅の異なる多種類の水流パンチ不織布を市場の要求にしたがって適宜に、かつ安価に提供することができる。したがって、簡易カーペット等のセカンダリバッキング用水流パンチ不織布として、あらかじめ３ｍ幅のものを用意した場合は、この３ｍ幅の水流パンチ不織布を、要求に応じて３〜4.2 ｍの範囲の任意の幅に加工して顧客の要求に応ずることができ、３〜4.2 ｍの範囲で幅の異なる多種類の水流パンチ不織布をあらかじめ用意しておく必要がなく、在庫を大幅に減らすことができ、しかも納期を短縮することができ、また4.2 ｍ幅の不経済な水流パンチ機を用意する必要がない。すなわち、水流パンチ不織布をセカンダリバッキングとし、その表面が美しく、風合いがソフトであって、幅接ぎのないカーペットを、その幅の広狭に関係なく容易に、かつ安価に製造することができる。
【００３０】
特に請求項２に係る発明によれば、拡幅が一層容易になり、請求項３に係る発明によれば、得られた広幅不織布を簡易カーペットや分離型ホットカーペットのカーペット部のセカンダリバッキングとして貼り付ける際に熱融着用短繊維が溶融して毛羽伏せが行われ、外観が一層良好になる。