(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ループ状にしたワイヤー間にコッタを挟んでコッタ挿入溝内に挿入することによりワイヤーを固定するようにしたワイヤーソケット本体に、ワイヤー折り返し座及びワイヤ固定座を一体に形成し、ワイヤー折り返し座において折り返したワイヤーの端部をワイヤー固定座に固定するようにしたことを特徴とするワイヤーソケット。
【請求項２】
ワイヤーが当接する面に凹溝を形成したことを特徴とする請求項１記載のワイヤーソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤーソケットに関し、特に、ワイヤーの端部を、ワイヤークリップを用いることなく、ワイヤーソケットの位置で固定できるようにしたワイヤーソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ワイヤーの端部を固定するために用いられるワイヤーソケットは、図３に示すように、ワイヤーソケット本体７０に、バケット、リフティングマグネット、吊金具等の吊下部材との連結部７１を形成するとともに、ワイヤーソケット本体７０に形成したコッタ挿入溝７１内に、ループ状にしたワイヤー６間にコッタ８０を挟んで、挿入することにより、ワイヤー６を固定するように構成されている。
そして、ワイヤー６に伝わる振動等によりワイヤー６が緩むことがないように、ワイヤーソケット本体７０のコッタ挿入溝７１内で折り返したワイヤー６の端部６０を、ワイヤー６の基部側に添わせ、２本のワイヤー６，６０をワイヤークリップ９０にて固定するようにしていた。
この２本のワイヤー６，６０を添わせる長さＬは、用途、吊下荷重、ワイヤー径等によっても異なるが、クレーンに使用する場合、通常、５００ｍｍ程度の長さに設定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のワイヤーソケットにおいては、２本のワイヤー６，６０を所定長さＬ添わせ、これをワイヤークリップ９０にて固定するようにしているため、ワイヤー６を巻上ドラムＤに巻き取る場合、図２（Ｂ）に示すように、２本のワイヤー６，６０を添わせた部分は巻上ドラムＤに巻き取ることができず、これにより、有効リフト量（巻上高さ）が制限されるという問題点があった。
【０００４】
本発明は、上記従来のワイヤーソケットの有する問題点を解決し、ワイヤーの端部を、ワイヤークリップを用いることなく、ワイヤーソケットの位置で固定できるようにすることにより、大きな有効リフト量を得ることができるようにしたワイヤーソケットを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のワイヤーソケットは、ループ状にしたワイヤー間にコッタを挟んでコッタ挿入溝内に挿入することによりワイヤーを固定するようにしたワイヤーソケット本体に、ワイヤー折り返し座及びワイヤ固定座を一体に形成し、ワイヤー折り返し座において折り返したワイヤーの端部をワイヤー固定座に固定するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
このワイヤーソケットは、コッタ挿入溝内に挿入することにより固定したワイヤーをワイヤー折り返し座において折り返し、その端部をワイヤー固定座に固定することにより、ワイヤーの端部の処理をコンパクトに、かつ、簡易に行うことができるとともに、ワイヤーの端部をワイヤーソケットの位置で固定することにより、大きな有効リフト量を得ることができる。
【０００７】
この場合において、ワイヤーが当接する面に凹溝を形成することができる。
【０００８】
これにより、ワイヤーの端部を強固に固定することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のワイヤーソケットの実施の形態を図面に基づいて説明する。
このワイヤーソケットＡは、ワイヤーソケット本体１と、ワイヤー固定部材２と、コッタ３とで構成される。
【００１０】
ワイヤーソケット本体１には、ループ状にして挿入したワイヤー６間にコッタ３を挟んで、引き戻すことによりワイヤー６を固定するコッタ挿入溝１３と、コッタ挿入溝１３から導出したワイヤー６をワイヤーソケット本体１側に折り返すための半円形状をしたワイヤー折り返し座１８と、ワイヤー折り返し座１８において折り返したワイヤー６の端部をワイヤー固定部材２とにより固定するワイヤー固定座１１と、ワイヤー固定部材２を支持するためにワイヤー固定座１１の側方へ突設したフランジ１２と、バケット、リフティングマグネット、吊金具等の吊下部材との連結部１９とを形成する。
【００１１】
このコッタ挿入溝１３は、内部に楔形をしたコッタ３を挿入できるように、ワイヤーソケット本体１を貫通したテーパ形に形成する。
この場合、コッタ３の傾斜角と、コッタ挿入溝１３の傾斜角とをほぼ等しく形成する。
ワイヤー６を挟持するコッタ挿入溝１３の内面及びコッタ３の外周面には、図１（Ｂ）に示すように、ワイヤー６の直径に合わせた半円弧形をした凹溝１４，１５，３１をそれぞれ形成するようにする。
これにより、図１（Ａ）に示すように、コッタ挿入溝１３にループ状にして挿入したワイヤー６間にコッタ３を挟んで、引き戻すことにより、対向する凹溝１４，３１間及び凹溝１５，３１間にてワイヤー６を狭持し、さらに、ワイヤー６にかかる引張力により、狭持力を高めて強固にワイヤー６を固定するようにする。
【００１２】
コッタ挿入溝１３から導出したワイヤー６をワイヤーソケット本体１側に折り返すために半円形状をしたワイヤー折り返し座１８を形成し、かつ、図１（Ｃ）に示すように、この折り返し座１８の外周面にワイヤー６の直径に合わせた半円弧形をした凹溝１８ａを、コッタ挿入溝１３の凹溝１５に連続して形成する。
【００１３】
ワイヤーソケット本体１とワイヤー固定部材２とは、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ワイヤーソケット本体１のワイヤー固定座１１の側方へ突設したフランジ１２に穿設したボルト挿通孔１７及びワイヤー固定部材２の側方へ突設したフランジ２１に穿設したボルト挿通孔２２にボルト４を挿通し、ナット５で締結することにより、ワイヤー折り返し座１８において折り返したワイヤー６の端部を固定する。
なお、ワイヤーソケット本体１とワイヤー固定部材２との固定は、ボルト４・ナット５によるほか、クランプ機構等、任意の固定機構を採用することができる。
この場合、ワイヤー６の端部は、ワイヤー固定座１１に丁度納まるか、少し突出するように固定することが望ましい。
ワイヤー固定座１１には、ワイヤー６の直径に合わせた半円弧形をした凹溝１６を、折り返し座１８の凹溝１８ａに連続して形成するとともに、ワイヤー固定部材２にも同様の凹溝２３を形成する。
【００１４】
なお、ワイヤー折り返し座１８及びコッタ３の寸法（径）は、ＪＩＳ２８０２に適合した値に設定するようにする。
また、ワイヤー６を嵌入する上記凹溝１４，１５，１６，１８ａ，２３，３１の表面を、ワイヤー６との摩擦抵抗を増大するために、凹凸形状又は粗面に形成することができる。この場合、凹凸形状又は粗面によって、ワイヤー６の耐久性を損ねないようにする必要がある。
【００１５】
このワイヤーソケットＡによれば、このように、ワイヤー６の端部をワイヤーソケットＡのワイヤー固定座１１に固定することにより、ワイヤー６を巻上ドラムＤに巻き取る場合、図２（Ａ）に示すように、ワイヤーソケットＡの近傍までワイヤー６を巻き取ることができ、これにより、従来の２本のワイヤー６，６０を沿わせるワイヤーソケットと比較して、２本のワイヤー６，６０を沿わせる長さＬだけ、有効リフト量（巻上高さ）を大きく取ることができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のワイヤーソケットによれば、コッタ挿入溝内に挿入することにより固定したワイヤーをワイヤー折り返し座において折り返し、その端部をワイヤー固定座に固定することにより、ワイヤーの端部の処理をコンパクトに、かつ、簡易に行うことができるとともに、ワイヤーの端部をワイヤーソケットの位置で固定することにより、大きな有効リフト量を得ることができ、作業性を向上することができる。
【００１７】
また、ワイヤーが当接する面に凹溝を形成することにより、ワイヤーの端部を強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のワイヤーソケットの一実施例を示す説明図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図２】本発明のワイヤーソケット（Ａ）と、従来のワイヤーソケット（Ｂ）との、有効リフト量の比較説明図である。
【図３】従来のワイヤーソケットを示す説明図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＺ−Ｚ線断面図である。
【符号の説明】
Ａ      ワイヤーソケット
１      ワイヤーソケット本体
１１    ワイヤー固定座
１２    フランジ
１３    コッタ挿入溝
１４    凹溝
１５    凹溝
１６    凹溝
１８    折り返し座
１８ａ  凹溝
２      ワイヤー固定部材
２３    凹溝
３      コッタ
３１    凹溝
４      ボルト
５      ナット
６      ワイヤー
【図１】
0003722585.tif 000002
【図２】
0003722585.tif 000003
【図３】
0003722585.tif 000004