(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉗子カップと駆動レバーとが一体的に形成されてシースの先端側に配置され、上記シース内に挿通配置された操作ワイヤを軸線方向に進退操作することにより上記駆動レバーが支軸を中心に回動し、それによって上記鉗子カップが嘴状に開閉駆動されるようにした内視鏡用生検鉗子であって、
上記支軸の軸線方向に対して垂直の方向に上記駆動レバーに平行溝が形成され、上記操作ワイヤと上記駆動レバーとの間を連結する連結部材が上記平行溝内において上記駆動レバーに連結されたものにおいて、
上記鉗子カップと上記駆動レバーとが板材からプレス加工により形成されて、上記駆動レバーが略Ｕ字状の断面形状に形成されていることを特徴とする内視鏡用生検鉗子。
【請求項２】
上記駆動レバーには上記平行溝を垂直に横断する状態に配置されたピン状部材の両端が保持されていて、上記連結部材が、上記ピン状部材に回動自在に連結された板状のリンク部材である請求項１記載の内視鏡用生検鉗子。
【請求項３】
上記駆動レバーには上記平行溝を垂直に横断する状態に配置されたピン状部材の両端が保持されていて、上記連結部材が、上記ピン状部材に回動自在に係合するワイヤ状部材である請求項１記載の内視鏡用生検鉗子。
【請求項４】
上記駆動レバーには上記平行溝の溝間を臨む壁部に貫通孔が穿設されていて、上記連結部材が上記貫通孔に通されたワイヤ状部材であり、上記貫通孔を通過できない形状寸法の抜け止め部材が上記ワイヤ状部材の先端部分に係止されている請求項１記載の内視鏡用生検鉗子。
【請求項５】
上記ワイヤ状部材が上記操作ワイヤ自体の先端部分である請求項３又は４記載の内視鏡用生検鉗子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内視鏡の鉗子チャンネルに挿通されて体腔内から生検組織標本を採取するために用いられる内視鏡用生検鉗子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内視鏡用生検鉗子は一般に、一体に形成された鉗子カップと駆動レバーとがシースの先端側に配置され、シース内に挿通配置された操作ワイヤを軸線方向に進退操作することにより駆動レバーが支軸を中心に回動し、それによって鉗子カップが嘴状に開閉駆動されるようになっている。
【０００３】
そのような従来の内視鏡用生検鉗子においては、図９に示されるように、図示されていない操作ワイヤの先端と駆動レバー８との間に介在するリンク板１３が、駆動レバー８と並んで配置され、リベット１８により回動自在な状態に連結されている。７は鉗子カップである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、駆動レバー８とリンク板１３とは、リベット１８によりいわゆる片持ち状態に連結されているので、使用による磨耗やガタつき等によって、例えば図１０に示されるように、かしいだ状態になり、リベット１８が傾いたり曲がったりして動きが悪くなってしまう場合が少なくない。そして、最悪の場合にはリベット１８が脱落してしまうこともある。
【０００５】
そこで本発明は、鉗子カップと一体に形成された駆動レバーが円滑に動作して鉗子カップを確実に開閉させることができる内視鏡用生検鉗子を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡用生検鉗子は、鉗子カップと駆動レバーとが一体的に形成されてシースの先端側に配置され、シース内に挿通配置された操作ワイヤを軸線方向に進退操作することにより駆動レバーが支軸を中心に回動し、それによって鉗子カップが嘴状に開閉駆動されるようにした内視鏡用生検鉗子において、支軸の軸線方向に対して垂直の方向に駆動レバーに平行溝を形成し、操作ワイヤと駆動レバーとの間を連結する連結部材を平行溝内において駆動レバーに連結したものである。
【０００７】
その場合、駆動レバーには平行溝を垂直に横断する状態に配置されたピン状部材の両端を保持し、ピン状部材に回動自在に連結された板状のリンク部材を連結部材にしてもよく、或いは、ピン状部材に回動自在に係合するワイヤ状部材を連結部材にしてもよい。
【０００８】
或いは、駆動レバーには平行溝の溝間を臨む壁部に貫通孔を穿設し、貫通孔に通されたワイヤ状部材を連結部材として、貫通孔を通過できない形状寸法の抜け止め部材をワイヤ状部材の先端部分に係止してもよく、ワイヤ状部材が操作ワイヤ自体の先端部分であってもよい。
【０００９】
なお、鉗子カップと駆動レバーとが、板材からプレス加工によって形成されていてもよく、駆動レバーが、略Ｕ字状の断面形状に形成されていてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１及び図２は、本発明の第１の実施の形態の内視鏡用生検鉗子の先端部分を示しており、図１は平面断面図、図２は側面断面図である。ただし、両図共に、少ない図面で構造を説明できるように、異なる断面を複合して図示してある。
【００１１】
図示されていない内視鏡の鉗子チャンネルに挿脱される可撓性のシース１は、例えばステンレス鋼線を一定の径で密着巻きして形成された密着巻コイルパイプからなる。
【００１２】
ただし、シース１は密着巻コイルパイプに可撓性チューブを被覆したものや、その他の構成をとってもよく、その長さは例えば１〜２．５ｍ程度、直径は１．５〜３ｍｍ程度である。
【００１３】
シース１の内部には、軸線方向に進退自在に操作ワイヤ２が全長にわたって挿通配置されており、シース１の基端側に連結された操作部（図示せず）からの操作によって操作ワイヤ２が進退操作される。
【００１４】
シース１の先端には支持本体３が固定的に連結されている。この支持本体３は、シース１の先端に連結される環状連結部３１の先側に、コの字状に形成された支持枠部３２が固着されて構成されている。
【００１５】
この実施の形態の環状連結部３１は、シース１の先端外周に螺合する螺旋状の凹凸がキャップ状の部材に形成されて構成され、支持枠部３２は、板状の部材をコの字状に曲げてその開放部分を前方に向け、後端部分が環状連結部３１に固着されている。そして、環状連結部３１と支持枠部３２との連結固着部の中心軸線位置には、後述するワイヤ連結リンク１２が緩く通る貫通孔が形成されている。
【００１６】
支持本体３の先端近傍（即ち支持枠部３２の先端近傍）には、軸線方向と直交する向きに支軸受孔４が貫通して穿設され、そこに支軸５が通されてかしめ固定されている。
【００１７】
そして、鉗子カップ７と駆動レバー８とが一体に形成された二組の部材がその支軸５に回動自在に支持されており、一対の鉗子カップ７は、開放面どうしがあい対向した状態で支持本体３より前方に突出した位置に配置されている。
【００１８】
駆動レバー８は、コの字状の支持枠部３２の溝３２ａ内に可動に収容されている。そして、両端が支持本体３に保持された支軸５が各駆動レバー８に穿設された軸孔１１に通されていて、駆動レバー８が支軸５を中心に回動することにより、駆動レバー８と一体に形成された鉗子カップ７が嘴状に開閉動作をする。図３は、鉗子カップ７が開いた状態を示している。
【００１９】
鉗子カップ７と駆動レバー８は、一枚のステンレス鋼板を素材としてプレス加工によって形成されており、図４にその部品単体の斜視図が示され、図１には平面断面の一部が示されている。
【００２０】
鉗子カップ７と駆動レバー８は、全体として柄の短いスプーン状に形成されている。鉗子カップ７は背部分に孔７ａが形成された半長球状であり、開放面の縁部には刃が形成されている。
【００２１】
鉗子カップ７と駆動レバー８との境界部分９は、Ｖ−Ｖ断面を示す図５に示されるように略Ｕ字状の断面形状に形成されており、駆動レバー８も境界部分９と連続した略Ｕ字状の断面形状に形成されている。このように、断面形状が略Ｕ字状に形成された部分は、その底部が横方向の力に対抗する梁として作用し、優れた強度を有する。
【００２２】
操作ワイヤ２の先端に固着連結された棒状のワイヤ連結リンク１２の先側部分が支持本体３の溝３２ａ内に位置しており、ワイヤ連結リンク１２の先端部分を挟んで配置された板状の二つのリンク板１３が、リベット１４によってワイヤ連結リンク１２の先端近傍に回動自在に連結されている。
【００２３】
リベット１４は、ワイヤ連結リンク１２に形成された孔１５に回転自在に緩く嵌挿されて、二つのリンク板１３の各々に形成された孔１６に両端が保持されてかしめられている。
【００２４】
略Ｕ字状に形成された駆動レバー８内の隙間部分８ｂは、支軸５の軸線方向に対して垂直の方向に形成された平行溝になっており、その平行溝８ｂ内にリンク板１３の他端側が各々差し込まれ、両端が駆動レバー８に保持されたリベット１８（ピン状部材）によってリンク板１３が駆動レバー８に回動自在に連結されている。
【００２５】
二つのリベット１８は、各リンク板１３に形成された孔１９に各々回転自在に緩く嵌挿されて、各駆動レバー８に形成された孔２０部分に各々の両端が保持されている。８ａは、リンク板１３を通すために駆動レバー８の底部に形成された溝孔である。
【００２６】
このようにして、ワイヤ連結リンク１２と二つのリンク板１３及び駆動レバー８によってパンタグラフ状のリンク機構が構成されていて、操作ワイヤ２を手元側から進退操作することにより、それと一体にワイヤ連結リンク１２が進退し、リンク板１３によって駆動レバー８が支軸５を中心に回動して、鉗子カップ７が嘴状に開閉する。
【００２７】
その際に、リンク板１３が駆動レバー８の平行溝８ｂ内に配置されていて、両端が駆動レバー８に受けられた状態のリベット１８にリンク板１３が係合しているので、リンク板１３と駆動レバー８とが連結部分でかしいだり傾いたりせず円滑に動作し、鉗子カップ７が確実に開閉する。使用時には、生体の粘膜組織を一組の鉗子カップ７の間に強く挟み込んで、食いちぎるようにして鉗子カップ７内に採取する。
【００２８】
図６及び図７は、本発明の第２の実施の形態の内視鏡用生検鉗子の先端部分を示しており、図６は平面断面図、図７は側面断面図である。ただし、両図共に、少ない図面で構造を説明できるように、異なる断面を複合して図示してある。
【００２９】
この実施の形態においては、第１の実施の形態のワイヤ連結リンク１２とリンク板１３に代えてワイヤ状部材を用いたものであり、操作ワイヤ２を二本並べて配置して、その先端部分を曲げ戻して形成したループ部分内に各々リベット１８を回転自在に通したものである。
【００３０】
このように構成しても、操作ワイヤ２の進退操作によって駆動レバー８を駆動して鉗子カップ７を嘴状に開閉させることができ、両端が駆動レバー８に受けられたリベット１８に操作ワイヤ２の先端が係合しているので、操作ワイヤ２と駆動レバー８との連結部分がかしいだり傾いたりせず円滑に動作し、鉗子カップ７が確実に開閉する。
【００３１】
なお、シース１内では、二本の操作ワイヤ２が例えば四フッ化エチレン樹脂製の一本の可撓性チューブ２１内に密着した状態で並んで挿通されており、可撓性チューブ２１の先端近傍において、二本の操作ワイヤ２が、相対的な位置ずれ防止をするための固着リング２２によって一体的に固着されている。
【００３２】
図８は、本発明の第３の実施の形態の内視鏡用生検鉗子の先端部分を示しており、二本の操作ワイヤ２の先端部分を駆動レバー８に連結している点は第２の実施の形態と同様である。
【００３３】
ただし、この実施の形態では、リベット１８を省いて、駆動レバー８の底部の壁部に形成された溝孔８ａを通過できない形状寸法の抜け止め部材２５，２６が、溝孔８ａを挟んで各操作ワイヤ２に固着されている。
【００３４】
溝孔８ａは、断面形状が略Ｕ字状の駆動レバー８の平行溝８ｂを臨むように底面の中心線位置に、第１及び第２の実施の形態より短く、操作ワイヤ２と干渉しないぎりぎりの長さに形成されている。
【００３５】
このように構成しても、操作ワイヤ２の進退操作によって駆動レバー８を駆動して鉗子カップ７を嘴状に開閉させることができ、駆動レバー８の中心線位置に操作ワイヤ２の先端が係合しているので、操作ワイヤ２と駆動レバー８との連結部分がかしいだり傾いたりせず円滑に動作し、鉗子カップ７が確実に開閉する。
【００３６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、例えば鉗子カップ７は鰐口状その他どのような形状であっても差し支えない。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、支軸の軸線方向に対して垂直の方向に駆動レバーに平行溝を形成し、操作ワイヤと駆動レバーとの間を連結する連結部材を平行溝内において駆動レバーに連結したことにより、鉗子カップと一体に形成された駆動レバーが連結部材との連結部でかしいだりせずに円滑に動作して、鉗子カップを確実に開閉させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の内視鏡用生検鉗子が閉じた状態の先端部分の平面複合断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の内視鏡用生検鉗子が閉じた状態の先端部分の側面複合断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の内視鏡用生検鉗子が開いた状態の先端部分の側面部分断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の内視鏡用生検鉗子の鉗子カップと駆動レバーが一体に形成された部材の斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態の内視鏡用生検鉗子の鉗子カップと駆動レバーとの境界部分の断面図（図４におけるＶ−Ｖ断面図）である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の内視鏡用生検鉗子が閉じた状態の先端部分の平面複合断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態の内視鏡用生検鉗子が閉じた状態の先端部分の側面複合断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態の内視鏡用生検鉗子が開いた状態の先端部分の側面部分断面図である。
【図９】従来の内視鏡用生検鉗子の部分平面図である。
【図１０】従来の内視鏡用生検鉗子の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１  シース
２  操作ワイヤ
５  支軸
７  鉗子カップ
８  駆動レバー
８ａ  溝孔
８ｂ  平行溝
１２  ワイヤ連結リンク
１３  リンク板
１８  リベット（ピン状部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003650549.tif 000009
【図９】
0003650549.tif 000010
【図１０】
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