(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部にシャフトを突出させてなる磁石支持部材の外表面に単数又は複数の永久磁石を配置してなる磁石構成体と、この磁石構成体の外周全体を被装する合成樹脂製チューブと、磁石構成体を内挿し相対的に回転自在に支持した非磁性材のスリーブとからなる静電現像用マグネットロールにおいて、磁石支持部材の永久磁石の着設面に設けられた突起と、永久磁石に設けられた該突起と嵌合する孔部及び／又は切欠部とで、当該永久磁石が前記シャフトの軸方向及び回転方向に拘束される静電現像用マグネットロール。
【請求項２】
請求項１において、筒状磁石支持部材あるいは長手方向の開放部を有する磁石支持部材を用い、該磁石支持部材の両端の開放部にシャフトを突出させたシャフト支持部材を挿入固着した静電現像用マグネットロール。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、磁石支持部材の両端部の縁端に突起が設けられ、永久磁石の両端面に切欠部が設けられた静電現像用マグネットロール。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかにおいて、少なくとも一面の永久磁石の着設面を有する磁石支持部材を長手方向の端面同士を当接させて、筒状磁石支持部材あるいは長手方向の開放部を有する磁石支持部材を組み立てるに際し、磁石支持部材の長手方向の両縁端に設けた突起及び／又は当該突起と嵌合する切欠部で相互に軸方向に拘束する静電現像用マグネットロール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は光電効果と静電現像を応用した静電式複写機の静電現像用マグネットロールの改良に係り、永久磁石を支持するための磁石支持部材に、例えば長手方向の両縁端に突起を設け、これに嵌合する切欠部を永久磁石の長手方向の両端面に設けて、永久磁石が前記シャフトの軸方向及び回転方向に拘束されるよう構成し、かつ外周全体を被装する合成樹脂製チューブを用いて、接着剤を使用することなく永久磁石を固定し、構造の簡素化と極めて容易な組立て製造を可能にした静電現像用マグネットロールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、静電現像用マグネットロールは、円筒形の非磁性材からなるスリーブと、スリーブ内に挿入し相対的に回転自在に支持した磁石構成体からなる。磁石構成体は、中心に非磁性材のシャフトを挿入した非磁性材の磁石支持体とこの磁石支持体の外表面に軸方向の構を設けて接着剤により溝に装着した永久磁石からなり、磁石支持体の外周に所定の角度位置に複数の隣接する磁石が相互に異磁極となるよう永久磁石が装着してある。
【０００３】
このように永久磁石は接着剤によつて固定されるため、磁石支持体に脱脂工程を施こす必要があり、通常アクリル系あるいはエポキシ系等の接着剤を使用するが、いずれの場合も臭気や肌荒等の人体への問題があり、製造工場での環境衛生上好ましくなかった。
【０００４】
そこで、接着剤を使用することなく磁石を磁石支持体に固定し、製造に際して、脱脂工程、接着工程を省き、環境衛生上の問題を生じない静電現像用マグネットロールが提案（実公昭６２−３２２９７）されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、上記提案の静電現像用マグネットロールは、断面コ字形で長手方向の両縁端および折曲部の外表面の一部に突設した挟持爪を有する磁性薄板の成型型材からなる磁石支持部材を、該磁石支持部材の長手方向両端部から突出するシャフトに跨るように固定し、かつ磁石支持部材の３方の外表面に前記挟持爪にて永久磁石を挟持着設して磁石構成体を形成し、この磁石構成体の外周全体を合成樹脂製チューブで被装することで、永久磁石をシャフトの軸方向及び回転方向、半径方向に拘束した構成からなる。
【０００６】
上記構成の磁石支持部材は、薄肉の冷延鋼板をプレス加工にて多数の挟持爪を形成し、かつ一対の挟持爪間距離を所定値に制御しないと着設する永久磁石を長手軸方向に拘束できず、また回転シャフトは当該磁石支持部材とシャフトの軸線を揃えてプロジェクション溶接により固着する等、組立製造性が必ずしも優れているとは言い難い問題があった。
【０００７】
この発明は、かかる従来の問題点に鑑み、接着剤を使用することなく永久磁石を固定し、構造の簡素化と極めて容易な組立て製造を可能にした静電現像用マグネットロールの提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、両端部にシャフトを突出させてなる磁石支持部材の外表面に単数又は複数の永久磁石を配置してなる磁石構成体と、この磁石構成体の外周全体を被装する合成樹脂製チューブと、磁石構成体を内挿し相対的に回転自在に支持した非磁性材のスリーブとからなる静電現像用マグネットロールにおいて、磁石支持部材の永久磁石の着設面に設けられた突起と、永久磁石に設けられた該突起と嵌合する孔部及び／又は切欠部とで、当該永久磁石が前記シャフトの軸方向及び回転方向に拘束されることを特徴とする静電現像用マグネットロールである。
【０００９】
また、この発明は、上記構成の静電現像用マグネットロールにおいて、
筒状磁石支持部材、あるいは実施例の断面がコ字形の如く長手方向の開放部を有する磁石支持部材を用い、該磁石支持部材の両端の開放部にシャフトを突出させたシャフト支持部材を挿入固着されたこと、
磁石支持部材の両端部の縁端に突起が設けられ、永久磁石の両端面に切欠部が設けられたこと、
少なくとも一面の永久磁石の着設面を有する磁石支持部材を長手方向の端面同士を当接させて、筒状磁石支持部材あるいは長手方向の開放面を有する磁石支持部材を組み立てるに際し、磁石支持部材の長手方向の両縁端に設けた突起及び／又は当該突起と嵌合する切欠部で相互に軸方向に拘束すること、をそれぞれ特徴とする静電現像用マグネットロールである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に図面に基づいてこの発明の構成を説明する。図１はこの発明による磁石構成体の分解斜視図であり、ここでは、磁石支持部材１の３方の外表面に樹脂磁石２，３，４を配置する構成で、磁石支持部材１及び樹脂磁石２，３，４並びに軸支のための非磁性材からなるシャフト５を突設配置したシャフト支持部材６，７とから構成される。
【００１１】
磁石支持部材１は、磁性薄板を断面がコ字形に成型した型材で、その両端部の縁端に外向き、放射方向の突起１ａ〜１ｆが設けてある。すなわち、磁石支持部材１の３面の外表面の両端部に１つずつ、合計６つの突起１ａ〜１ｆが突設してある。各樹脂磁石２，３，４はその両端面に前記突起１ａ〜１ｆが嵌入し得る切欠部２ａ，２ｄ，３ａ，３ｅ，４ｃ，４ｆが設けられている。
【００１２】
ここでは突起１ａ〜１ｆは直方体であり、これが嵌入するよう相似形の切欠部を樹脂磁石に設けるが、磁石支持部材や磁石形状等に応じて、突起と切欠部の形状や数は任意に選定でき、図示の磁石支持部材の３面の各々外表面両端に１個ずつ設ける構成の他、外表面の長手方向中央部に１〜２個設けるなど、永久磁石が磁石支持部材の軸方向及び回転方向に拘束され、磁石支持部材と永久磁石の製造性が良好になるよう構成することが望ましい。
【００１３】
図示のごとく、磁石支持部材１の前記突起１ａ〜１ｆを各樹脂磁石２，３，４の切欠部２ａ，２ｄ，３ａ，３ｅ，４ｃ，４ｆに嵌入させ、磁石支持部材１の両端にシャフト５を突設配置したシャフト支持部材６，７を嵌入してスポット溶接などでこれらを一体に組立て、磁石構成体全体、すなわち各樹脂磁石２，３，４の外表面全体を例えば、熱可塑性の合成樹脂製のチューブで被覆し、チューブを軸中心方向に収縮させて磁石支持部材１に樹脂磁石２，３，４とシャフト支持部材６，７を固着配置することができる。また、合成樹脂製チューブに代えて、帯製のものを巻装してもよい。
【００１４】
図２に示すごとく、図１の磁石支持部材１と同様に、磁性薄板を断面がコ字形に成型した型材からなる磁石支持部材１０，１１の開放側を突き合わせて１つの四角筒を形成できるように構成することも可能で、ここでは、磁石支持部材１０，１１の長手方向の両縁端に設けた突起１１ｙと当該突起１１ｙと嵌合する切欠部１０ｘで相互に軸方向に拘束して移動することがない。
【００１５】
さらに、四角筒を形成した磁石支持部材１０，１１は、両端部の縁端に外向き、放射方向の突起１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ（但し、突起１０ａ，１１ａ，１０ｃ，１１ｃは半片であり、相互に組合せ一組で１突起を構成）を設けることにより、磁石支持部材１０，１１の外周面に４本の永久磁石を着設できる。
【００１６】
図３の構成は、図２と同様に２つの磁石支持部材２０，２１の開放側を突き合わせて１つの６角筒を形成したもので、６角筒の両端に軸支のための非磁性材からなるシャフト２２を設けた６角柱からなるシャフト支持部材２３を嵌めこみ、スポット溶接などで一体に組立て、さらに突起２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆを利用し、外表面に所要の樹脂磁石を着設して合成樹脂製のチューブで被覆することにより、磁石構成体が得られる。
【００１７】
図４の構成は、６角筒のうち４外表面からなる断面Ｃ字形に成型した型材の磁石支持部材３０であり、両端部の縁端に設けた外向きの突起３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄにより外表面に４本の樹脂磁石を着設できるもので、シャフト３１を突設配置したシャフト支持部材３２は変形５角柱からなる。
【００１８】
以上の構成において、磁性薄板からなる磁石支持部材の例を示したが、樹脂製棒材を心材にした軸中心が実部からなる磁石支持部材等、種々の構成を採用することができる。また、シャフト支持部材は、シャフトと一体型でも、別部材を組み立てた構成でも良く、磁石支持部材とは両端開放部に挿入後、スポット溶接などの抵抗溶接で一体化されるとよい。
【００１９】
【実施例】
図１に示す構成からなる鉄薄板の磁石支持部材にボンド磁石を磁石の吸着力で着設したところ、両端部の縁端に外向きの突起により、磁石は軸方向及び回転方向に拘束されていた。この磁石構成体全体を熱可塑性合成樹脂チューブで被装し、熱収縮させて捲着力を増大させ、スリーブ内に挿入してスリーブと相互に回転自在となるよう同軸で軸支して静電現像用マグネットロールとなした。すなわち、接着剤を使用しないで磁石を固着した静電現像用マグネットロールを容易に作製できた。
【００２０】
【発明の効果】
この発明による静電現像用マグネットロールは、実施例に示すごとく、磁石支持部材は、例えばプレス加工で一体成型が可能であり、永久磁石はこの支持体に磁石の吸着力と、永久磁石の着設面に設けられた突起と磁石に設けられた該突起と嵌合する孔部や切欠部と拘束するだけで固着でき、さらには合成樹脂製チューブで固着をより一層堅固に磁石を固着する構成であるため、接着剤による作業環境の悪化がなく、容易に作製できる利点がある。
【００２１】
また、この発明による静電現像用マグネットロールのシャフトを突設したシャフト支持部材は、シャフトの軸出しが部材作成時に完了しており、磁石支持部材とは両端開放部に挿入後、スポット溶接などの抵抗溶接で一体化するなど、製造性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による磁石構成体の分解斜視説明図である。
【図２】この発明による磁石支持部材の斜視説明図である。
【図３】この発明による磁石支持部材のシャフトとの関係を示す斜視説明図である。
【図４】この発明による磁石支持部材のシャフトとの関係を示す斜視説明図である。
【符号の説明】
１，１０，１１，２０，２１，３０  磁石支持部材
１ａ〜１ｆ，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆ，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ  突起
２，３，４  樹脂磁石
２ａ，２ｄ，３ａ，３ｅ，４ｃ，４ｆ  切欠部
５，２２，３１  シャフト
６，７，２３，３２  シャフト支持部材
１０ｘ  切欠部
１１ｙ  突起
【図１】
0003607485.tif 000002
【図２】
0003607485.tif 000003
【図３】
0003607485.tif 000004
【図４】
0003607485.tif 000005