(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に並んだ複数のシャーシと、
左右方向に延び、前記複数のシャーシを互いに連結する複数の連結部材と、
前記シャーシに回動自在に支持された複数の鍵と、
前後方向に延び、前記複数の連結部材間に固定された補強用のリブと、
を備えていることを特徴とする鍵盤楽器の鍵盤装置。
【請求項２】
前記複数の連結部材は水平な連結部をそれぞれ有し、前記複数のシャーシは、その下面が前記連結部を介して前記複数の連結部材に連結され、前記リブは、前記複数の連結部材の前記連結部間に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の鍵盤楽器の鍵盤装置。
【請求項３】
前記複数のシャーシは、前記リブを介して楽器本体に固定されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の鍵盤楽器の鍵盤装置。
【請求項４】
左右方向に並んだ複数のシャーシと、
これら複数のシャーシを互いに連結する連結部材と、
前記シャーシに回動自在に支持された複数の鍵と、を備え、
前記複数のシャーシは、互いに同一の１オクターブ単位の複数の中間シャーシと、この中間シャーシをそれぞれの所定の切断線に沿って切断することにより形成され、前記複数の中間シャーシの左右に配置された最低音部用シャーシおよび最高音部用シャーシと、によって構成されていることを特徴とする鍵盤楽器の鍵盤装置。
【請求項５】
前記中間シャーシは、前記複数の鍵のうちの黒鍵を案内するための立設された複数の黒鍵用ガイドを有し、前記所定の切断線は、前記複数の黒鍵用ガイドの１つの付近を通るように設定され、前記中間シャーシの前記１つの黒鍵用ガイドの付近には、前記所定の切断線上に、前記中間シャーシの切断を可能にする切欠が形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の鍵盤楽器の鍵盤装置。
【請求項６】
左右方向に並んだ平面形状がほぼ矩形の複数のシャーシと、左右方向に延び、前記複数のシャーシを互いに連結する連結部材と、を備え、
前記シャーシに回動自在に支持された複数の鍵と、
前記複数のシャーシおよび前記連結部材の所定位置には、互いの係合により前記シャーシを前記連結部材に対して左右方向に位置決めするための第１の凸部および凹部の一方と他方がそれぞれ形成され、前記複数のシャーシおよび前記連結部材の他の所定位置には、互いの係合により前記シャーシの角度的な変形を阻止するための第２の凸部および凹部の一方と他方がそれぞれ形成されていることを特徴とする鍵盤楽器の鍵盤装置。
【請求項７】
前記第１の凸部および凹部の前記一方は、前記シャーシの左右方向の中央部に前後方向に沿って複数、配置され、前記第２の凸部および凹部の前記一方は、前記シャーシの隣り合う２つの角部にそれぞれ配置されていることを特徴とする、請求項６に記載の鍵盤楽器の鍵盤装置。
【請求項８】
左右方向に並び、鍵支点およびハンマー支点を有する複数のシャーシと、
左右方向に延び、前記複数のシャーシを互いに連結する複数の連結部材と、
前記シャーシの前記鍵支点に回動自在に支持された複数の鍵と、
前記シャーシの前記ハンマー支点に回動自在に支持され、前記複数の鍵にそれぞれ連動して回動する複数のハンマーと、を備え、
前記複数の連結部材が、前記鍵支点の付近および前記ハンマー支点の付近に配置されていることを特徴とする鍵盤楽器の鍵盤装置。
【請求項９】
前記シャーシに設けられ、前記複数の鍵の各々の押鍵情報を検出する鍵スイッチをさらに備え、前記連結部材が、前記鍵スイッチの付近にさらに配置されていることを特徴とする、請求項８に記載の鍵盤楽器の鍵盤装置。
【請求項１０】
前記シャーシに設けられ、前記複数の鍵および前記複数のハンマーの回動の上限位置をそれぞれ規制する鍵上限ストッパおよびハンマー上限ストッパをさらに備え、前記連結部材が、前記鍵上限ストッパおよび前記ハンマー上限ストッパの付近にさらに配置されていることを特徴とする、請求項８または９に記載の鍵盤楽器の鍵盤装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子ピアノなどに用いられる鍵盤楽器の鍵盤装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子ピアノの鍵盤装置は一般に、シャーシと、シャーシ上に取り付けられた多数の回動自在の鍵およびハンマーなどで構成されている。このシャーシには、鍵やハンマーを支持するとともに、それらの回動を案内するための多数の凹部や孔などが形成されている。従来のシャーシは、１枚の金属板（例えば鋼板）にプレス金型を用いた打ち抜き加工を施すとともに、曲げ金型を用いた曲げ加工などを施すことによって、一体に製作されている。また、このような金属製のシャーシに代えて合成樹脂製のシャーシを用いたものも知られている。このような合成樹脂製のシャーシは一般に、射出成形によって一体成形されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の鍵盤装置では、１個のシャーシ上にすべての鍵およびハンマーが取り付けられるため、シャーシは、平面的に非常に大きなサイズにならざるを得ない。このため、シャーシが金属製の場合には、その加工に使用されるプレス金型や曲げ金型などを含む機械設備などが大型化し、シャーシの製作コストが大幅に増大してしまう。同じ理由から、シャーシが合成樹脂製の場合にも、成形用の金型が高価になるとともに、射出成形機が大型化するため、やはり製作コストが大きく増大し、ひいては鍵盤装置の製造コストの大幅な増大を招く。
【０００４】
また、シャーシの試作段階において、多数の凹部や孔鍵ガイドの位置などが、金型の製造誤差などに起因してずれてしまい、それらの位置を整えるための金型調整が必要になる場合がある。この場合、金型が大型であることで、凹部や孔の位置ずれを調整すべき範囲が広いので、金型の調整作業に非常に手間がかかり、その結果、製作コストがさらに増大してしまう。
【０００５】
また、鍵盤装置には、通常の８８鍵に限らず、様々な鍵数のものがある。しかし、従来の鍵盤装置では、全体として１個のシャーシを用いているため、例えば８８鍵用のシャーシの金型を、７６鍵用のシャーシの加工に転用することは不可能である。このため、鍵数の異なる鍵盤装置を製造する場合、それぞれの鍵数用のシャーシの金型を別々に製作しなければならず、製作コストが一層、増大する結果となる。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、シャーシの製作コストの大幅な削減により製造コストを大幅に削減することができるとともに、組立を容易に且つ精度良く行うことができる鍵盤楽器の鍵盤装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明の請求項１による鍵盤楽器の鍵盤装置は、左右方向に並んだ複数のシャーシと、左右方向に延び、複数のシャーシを互いに連結する複数の連結部材と、シャーシに回動自在に支持された複数の鍵と、前後方向に延び、複数の連結部材間に固定された補強用のリブと、を備えていることを特徴とする。
【０００８】
この鍵盤楽器の鍵盤装置によれば、シャーシが複数のシャーシで分割構成されているので、１つの鍵盤装置に対して１個のシャーシを製作する従来の場合と比べて、シャーシ１個当りのサイズを小型化できる。その結果、シャーシの製作に用いる、金型などを含む機械設備を小型化できるとともに、試作段階の金型調整も容易になるので、シャーシの製作コスト、したがって、鍵盤装置の製造コストを大幅に削減することができる。また、１つの鍵盤装置の中で主要な音域部分の複数のシャーシを共通化することにより、金型を共通化できることで金型調整がより容易になるとともに、異なる鍵数の鍵盤装置を製造する場合、両鍵盤装置間でシャーシを共通化すれば、最小限の金型追加でこれに対応することができる。
【０００９】
また、複数のシャーシが左右方向に延びる連結部材で互いに連結されているので、鍵盤装置の組立の自由度が高められる。例えば、シャーシを楽器本体に取り付ける前に、楽器本体外で鍵盤装置をあらかじめ組み立てることによって、その組立作業、および複数のシャーシ相互間やそれらに取り付けたハンマーや鍵などの相互間の位置調整作業などを容易に行うことができ、楽器本体にシャーシ、鍵やハンマーなどを順次、組み込んだ場合に生じやすい鍵の表面の損傷などを回避することができる。
【００１０】
さらに、前後方向に延びるリブが複数の連結部材間に固定されているので、このリブによってシャーシを補強できる。例えば、シャーシはハンマーの重さなどによって鍵の長さ方向（前後方向）に沿って撓みやすいが、そのような変形をリブの補強によって効果的に抑制できる。また、連結部材は、全シャーシにわたって１本で構成した場合などには非常に長くなるため、これを鋼板の曲げ加工などで製作すると、その直線性を保ちにくく、上下方向の寸法誤差が生じやすいのに対し、リブは、連結部材と比べて短くてよいため、金型を用いた曲げプレス加工などによって比較的精度良く作製できる。したがって、連結部材の上記寸法誤差をリブの補強によって矯正でき、それにより、連結部材で連結されたシャーシの反りなどを防止して、その形状を適正に保つことができる。以上により、シャーシの寸法および形状を適正に保つことができ、鍵盤装置の組立精度を高めることができる。
【００１１】
この場合、複数の連結部材は水平な連結部をそれぞれ有し、複数のシャーシは、その下面が連結部を介して複数の連結部材に連結され、リブは、複数の連結部材の連結部間に固定されていることが好ましい。
【００１２】
この構成では、複数のシャーシの下面が複数の連結部材の水平な連結部に連結されるとともに、この連結部間にリブが固定されているので、連結部材の上下方向の寸法誤差による悪影響を排除でき、シャーシの寸法および形状をより適正に保つことができる。
【００１３】
これらの場合、複数のシャーシは、リブを介して楽器本体に固定されていることが好ましい。
【００１４】
この構成では、シャーシが、連結部材よりも精度良く製作可能なリブを介して、楽器本体、例えば棚板に固定されているので、鍵盤装置の高さ精度を良好に保つことができる。また、この場合、リブを上記の請求項２のような連結部材の連結部に固定すれば、連結部材の寸法誤差による影響を排除できるので、、鍵盤装置の高さ精度がさらに良好になる。さらに、リブを利用してシャーシを楽器本体に取り付けることで、別個の取付用部品を省略でき、部品点数の削減も図れる。
【００１５】
また、前記目的を達成するため、本発明の請求項４による鍵盤楽器の鍵盤装置は、左右方向に並んだ複数のシャーシと、これら複数のシャーシを互いに連結する連結部材と、シャーシに回動自在に支持された複数の鍵と、を備え、複数のシャーシは、互いに同一の１オクターブ単位の複数の中間シャーシと、この中間シャーシをそれぞれの所定の切断線に沿って切断することにより形成され、複数の中間シャーシの左右に配置された最低音部用シャーシおよび最高音部用シャーシと、によって構成されていることを特徴とする。
【００１６】
この鍵盤楽器の鍵盤装置によれば、シャーシが分割構成であること、およびこれらを連結部材で連結することによる作用を、請求項１と同様に得ることができる。また、鍵盤装置の最低音部および最高音部を除くシャーシが、互いに同一の複数の中間シャーシで構成されるので、それらの金型を共通化できる。さらに、鍵盤装置では、白鍵と黒鍵が１オクターブごとに同一に繰り返されるので、中間シャーシが１オクターブ単位であることにより、金型の共通化を容易に行える。また、鍵盤装置の左右両端部の最低音部用および最高音部用シャーシは、中間シャーシを切断したもので構成されている。以上の結果、１つの鍵盤装置のすべてのシャーシに対して１種類の金型だけを用意すればよくなるので、金型費の削減および金型調整の負担の軽減によって、シャーシの製作コスト、ひいては鍵盤装置の製造コストを大幅に削減することができる。
【００１７】
この場合、中間シャーシは、複数の鍵のうちの黒鍵を案内するための立設された複数の黒鍵用ガイドを有し、所定の切断線は、複数の黒鍵用ガイドの１つの付近を通るように設定され、中間シャーシの１つの黒鍵用ガイドの付近には、所定の切断線上に、中間シャーシの切断を可能にする切欠が形成されていることが好ましい。
【００１８】
この構成では、中間シャーシの切断個所に位置する黒鍵用ガイドの付近に切欠が形成されていて、中間シャーシの切断を、黒鍵用ガイドを避け、この切欠を通るようにして行うことができる。このように、中間シャーシを、その切断の際に邪魔になる黒鍵用ガイドを通らずに容易に切断でき、最低音部用および最高音部用シャーシを容易に形成することができる。
【００１９】
さらに、前記目的を達成するため、本発明の請求項６による鍵盤楽器の鍵盤装置は、左右方向に並んだ平面形状がほぼ矩形の複数のシャーシと、左右方向に延び、複数のシャーシを互いに連結する連結部材と、を備え、シャーシに回動自在に支持された複数の鍵と、複数のシャーシおよび連結部材の所定位置には、互いの係合によりシャーシを連結部材に対して左右方向に位置決めするための第１の凸部および凹部の一方と他方がそれぞれ形成され、複数のシャーシおよび連結部材の他の所定位置には、互いの係合によりシャーシの角度的な変形を阻止するための第２の凸部および凹部の一方と他方がそれぞれ形成されていることを特徴とする。
【００２０】
この鍵盤楽器の鍵盤装置によれば、シャーシが分割構成であること、およびこれらを連結部材で連結することによる作用を、請求項１と同様に得ることができる。また、複数のシャーシおよび連結部材の所定位置にそれぞれ形成された第１の凸部および凹部を互いに係合させることによって、複数のシャーシ同士を連結部材を介して左右方向に精度良く位置決めできる。さらに、シャーシおよび連結部材の他の所定位置に形成された第２の凸部および凹部を互いに係合させることによって、平面的に見たときの各シャーシの角度的な変形（平行四辺的な変形）を防止することができる。このように、シャーシの高精度の位置決めと形状の保持を単純な構成で実現することができる。
【００２１】
この場合、第１の凸部および凹部の一方は、シャーシの左右方向の中央部に前後方向に沿って複数、配置され、第２の凸部および凹部の一方は、シャーシの隣り合う２つの角部にそれぞれ配置されていることが好ましい。
【００２２】
この構成では、第１および第２の凸部および凹部の一方を、シャーシ側に上記の配置することによって、より少ない数の凸部および凹部で、シャーシの位置決めと形状の保持を効果的に行うことができる。
【００２３】
また、前記目的を達成するため、本発明の請求項８による鍵盤楽器の鍵盤装置は、左右方向に並び、鍵支点およびハンマー支点を有する複数のシャーシと、左右方向に延び、複数のシャーシを互いに連結する複数の連結部材と、シャーシの鍵支点に回動自在に支持された複数の鍵と、シャーシのハンマー支点に回動自在に支持され、複数の鍵にそれぞれ連動して回動する複数のハンマーと、を備え、複数の連結部材が、鍵支点の付近およびハンマー支点の付近に配置されていることを特徴とする。
【００２４】
この鍵盤楽器の鍵盤装置によれば、シャーシが分割構成であること、およびこれらを連結部材で連結することによる作用を、請求項１と同様に得ることができる。また、連結部材が、鍵を支持する鍵支点およびハンマーを支持するハンマー支点の付近に配置されていて、シャーシのこれらの部分を補強し、鍵支点およびハンマー支点の沈下などの変位を抑制するので、鍵およびハンマーの回動ストロークのばらつきや、鍵支点およびハンマー支点でのがたつきなどを生じるさせることなく、これらを安定して円滑に回動させることができる。
【００２５】
この場合、シャーシに設けられ、複数の鍵の各々の押鍵情報を検出する鍵スイッチをさらに備え、連結部材が、鍵スイッチの付近にさらに配置されていることが好ましい。
【００２６】
この構成によれば、鍵スイッチの付近に配置された連結部材の補強効果によって、鍵スイッチの変位を抑制でき、鍵スイッチを安定して適正に作動させることができる。
【００２７】
これらの場合、シャーシに設けられ、複数の鍵および複数のハンマーの回動の上限位置をそれぞれ規制する鍵上限ストッパおよびハンマー上限ストッパをさらに備え、連結部材が、鍵上限ストッパおよびハンマー上限ストッパの付近にさらに配置されていることが好ましい。
【００２８】
この構成では、連結部材の補強効果によって、鍵上限ストッパおよびハンマー上限ストッパの変位を抑制できることで、鍵およびハンマーの上限位置を適切に規制することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１および図２は、本発明の第１実施形態による電子ピアノの鍵盤装置を示している。この鍵盤装置１は、８８鍵用のものであり、両図に示すように、シャーシ２と、シャーシ２の後端部に回動自在に取り付けられた白鍵３ａおよび黒鍵３ｂから成る８８個の鍵３（両図には白鍵３ａおよび黒鍵３ｂの各１個のみ図示）と、シャーシ２の中央部に回動自在に取り付けられたハンマー４などを備えている。
【００３０】
シャーシ２は、中央の６個の中間シャーシ２ａ（図３に１個分、図４に２個分図示）と、図５に示す最低音部用シャーシ２ｂと、図６に示す最高音部用シャーシ２ｃの、計８個のシャーシにより分割構成され、左右方向に並んだ状態で棚板５（楽器本体）上に支持されている。
【００３１】
図４に示すように、６個の中間シャーシ２ａは、平面形状が矩形のものであり、互いに同じ寸法および形状を有し、同一の金型で成形されたＡＢＳ樹脂などの射出成形品で構成されている。各中間シャーシ２ａは、Ｆ鍵からＥ鍵までの１オクターブ分、計１２個の鍵３（７個の白鍵３ａと５個の黒鍵３ｂ）を支持するものである。このように中間シャーシ２ａをＥ鍵とＦ鍵の間で分割するのは、最低音部用および最高音部用シャーシ２ｂ、２ｃがそれぞれ８個分の鍵３に相当することになり、両シャーシ２ｂ、２ｃを中間シャーシ２ａの左右にバランス良く配置できるとともに、白鍵３ａが隣り合う部分はスペースに比較的、余裕があるためである。
【００３２】
また、中間シャーシ２ａには、後端部に鍵３を支持する鍵用軸孔６（鍵支点）が、中央部にハンマー４を支持するハンマー用軸穴７（ハンマー支点）が、さらに、前部およびハンマー用軸穴７の前後には、回動するハンマー４が通過する第１〜第３ハンマー通過孔８ａ〜８ｃが、第１ハンマー通過孔８ａの後ろ側には、回動する鍵３のストッパ部１０が通過する鍵通過孔９が、それぞれ鍵３ごとに形成されている。さらに、中間シャーシ２ａには、第１ハンマー通過孔８ａの前側で各白鍵３ａに相当する位置に白鍵用ガイド１１ａが、鍵通過孔９の後ろ側で各黒鍵３ｂに相当する位置に黒鍵用ガイド１１ｂが、それぞれ立設されている。
【００３３】
一方、最低音部用および最高音部用シャーシ２ｂ、２ｃは、図５および図６に示すように、中間シャーシ２ａの一部として構成されている。より具体的には、最低音部用シャーシ２ｂは、中間シャーシ２ａを図３の切断線Ａ−Ａ’に沿って切断した右側の部分で構成されている。一方、最高音部用シャーシ２ｃは、中間シャーシ２ａを切断線Ｂ−Ｂ’に沿って切断した左側の部分で構成されている。
【００３４】
また、図３に示すように、中間シャーシ２ａには、切断線Ａ−Ａ’上およびＢ−Ｂ’線上に位置する黒鍵用ガイド１１ｂの前側に隣接して、黒鍵用ガイド１１ｂよりも若干大きな幅の切欠１２があらかじめ形成されている。そして、中間シャーシ２ａは、黒鍵用ガイド１１ｂを外側に避け且つ切欠１２を通るようにして切断される。これにより、中間シャーシを、その切断の際に邪魔になる黒鍵用ガイド１１ｂを通らずに容易に切断でき、最低音部用および最高音部用シャーシ２ｂ、２ｃを容易に形成することができる。また、この切断によって、最低音部用および最高音部用シャーシ２ｂ、２ｃから不要な黒鍵用ガイド１１ｂが除去される。
【００３５】
以上の計８個のシャーシ２は、図１および図７に示すように、これらにまたがるようにして固定された４本の連結バー１３（連結部材）によって、互いに連結されている。これらの連結バー１３は、後ろ側から順に、後連結バー１３ａ、第１および第２中間連結バー１３ｂ、１３ｃならびに前連結バー１３ｄで構成されている。図８〜図１０に示すように、これらの連結バー１３はいずれも、シャーシ２の左右方向の全体に渡る長さの細長い１本のアングル状のものであり、例えば鋼板の曲げ加工によって形成されている。なお、図８および図９のＤ−Ｄ’線は、シャーシ２、２間の境界線を示しており、図８の２本のＤ−Ｄ’線に囲まれた領域が、１個の中間シャーシ２ａすなわち１オクターブ分に相当している。
【００３６】
これらの連結バー１３のうち、後連結バー１３ａは、シャーシ２が連結される上端の水平な連結部１４ａと、その後端から下方に延びる鉛直部１４ｂと、その後端から後方に延び、棚板５に固定される棚板固定部１４ｃで構成されている（図９および図１０の各（ａ）参照）。第１中間連結バー１３ｂは、下端の水平な連結部１５ａと、その前端から上方に延びる鉛直部１５ｂで構成され（両図（ｂ）参照）、第２中間連結バー１３ｃは、上端の水平な連結部１６ａと、その前端から下方に延びる鉛直部１６ｂで構成されている（両図（ｃ）参照）。また、前連結バー１３ｄは、上端の水平な連結部１７ａと、その前端から下方に延びる鉛直部１７ｂと、その下端から後方に延びる棚板固定部１７ｃで構成されている（両図（ｄ）参照）。なお、図１０中の符号３７は、前連結バー１３ｄの棚板固定部１７ｃに取り付けられた、後述するハンマー下限ストッパ３７である。
【００３７】
図８および図９に示すように、連結バー１３の連結部１４ａ〜１７ａにはそれぞれ、１オクターブごとに２個のシャーシ固定孔１８が形成されている。一方、図３などに示すように、各シャーシ２には、鍵用軸孔６のすぐ前側、ハンマー用軸穴７のすぐ前側、黒鍵用ガイド１１ｂのすぐ後ろ側、および白鍵用ガイド１１ａのすぐ後ろ側に、シャーシ固定孔１８に対応するように固定孔１９が形成されている。そして、シャーシ２の固定孔１９を連結バー１３のシャーシ固定孔１８に位置合わせした状態で、両固定孔１９、１８に上方から通したねじ２０によって、シャーシ２が連結バー１３の連結部１４ａ〜１７ａに固定されている。なお、シャーシ２のハンマー用軸穴７付近の固定孔１９は、下方に突出するボス２１の下方に開放したボス穴として形成されていて、第１中間連結バー１３のみ下方からねじ止めされる。
【００３８】
また、各シャーシ２および各連結バー１３には、両者を互いに位置決めするための第１および第２位置決め突起２２、２３（第１および第２凸部）と、第１および第２位置決め孔２４、２５（第１および第２凹部）が、それぞれ形成されている。図３などに示すように、第１位置決め突起２２は、中間シャーシ２ａの下面の左右方向の中央部で且つ孔１９と同じ前後方向の位置に、前後方向に並ぶように計４個、形成されている。また、第２位置決め突起２３は、中間シャーシ２ａの下面の前端部の左右角部に計２個、形成されている。一方、第１および第２位置決め孔２４、２５は、各連結バー１３の連結部１４ａ〜１７ａの、第１および第２位置決め突起２２、２３にそれぞれ対応する位置に、形成されている。なお、第１位置決め孔２４が丸孔であるのに対し、第２位置決め孔２５は左右方向に長い長孔で構成されている。
【００３９】
そして、シャーシ２を連結バー１３で連結する際、前者２の第１および第２位置決め突起２２、２３を後者１３の第１および第２位置決め孔２４、２５にそれぞれ係合させることによって、各シャーシ２が連結バー１３に対して位置決めされ、したがって、シャーシ２同士が連結バー１３を介して位置決めされる。
【００４０】
以上のようにシャーシ２を連結した４本の連結バー１３には、図１に示すように、これらにまたがるようにして、補強用のリブ２６が固定されている。このリブ２６は、図１１に示すように、前後方向に延びるリブ本体２７と、リブ本体２７に形成された４個の水平な取付部２８とから成り、例えば、１枚の鋼板を金型を用いて曲げプレス加工することによって形成されている。リブ本体２７は、連結バー１３の個所において連結部１４ａ〜１７ａの付近まで上方に延びていて、その各上端に取付部２８ａ〜２８ｄが設けられ、各取付部２８には取付孔２９が形成されている。
【００４１】
一方、図８および図９に示すように、連結バー１３の連結部１４ａ〜１７ａには、第１位置決め突起２２に隣接してリブ固定孔３０が、前後方向に１列に並ぶように形成されている。リブ２６は、その取付部２８の取付孔２９を対応する連結部１４ａ〜１７ａのリブ固定孔３０に位置合わせた状態で、取付孔２９およびリブ固定孔３０に下方から通したねじ３１によって、連結バー１３の連結部１４ａ〜１７ａ間に固定されている。
【００４２】
さらに、図８および図９に示すように、前後の連結バー１３ａ、１３ｄの棚板固定部１４ｃ、１７ｃには、棚板固定孔３２がそれぞれ形成されていて、シャーシ２は、この棚板固定孔３２を介して、ねじ３２ａによって上方から棚板５に固定されている（図１参照）。
【００４３】
また、図１に示すように、シャーシ２には、鍵３およびハンマー４の回動を規制するための複数のストッパが設けられている。これらのストッパは、第２中間連結バー１３ｃのすぐ前側の鍵通過孔９と黒鍵用ガイ１１ｂとの間に位置して、シャーシ２の上面および下面にそれぞれ設けられた鍵下限ストッパ３４および鍵上限ストッパ３５と、前連結バー１３ｄのすぐ後ろ側に位置してシャーシ２の下面に設けられたハンマー上限ストッパ３６と、前連結バー１３ｄの棚板固定部１７ｃの上面後端部に設けられたハンマー下限ストッパ３７とによって構成されている。これらのストッパ３４〜３７はいずれも、シャーシ２の左右方向の全体にわたる１本の帯状のものとして形成され、表面にフェルトを貼り付けた発泡ウレタンなどで構成されている。
【００４４】
また、シャーシ２の第１中間連結バー１３ｂのすぐ後ろ側には、鍵３の押鍵情報を検出するための鍵スイッチ３８が設けられている。この鍵スイッチ３８は、シャーシ２にねじ止めされたプリント基板３９と、その上面に設けられたスイッチ本体４０とを備えている。スイッチ本体４０は、シャーシ２の第３ハンマー通過孔８ｃに下方から臨んでおり、プリント基板３９を介して、電子ピアノの発音を制御する制御装置（図示せず）に接続されている。
【００４５】
次に、鍵３およびハンマー４の構成を簡単に説明する。まず、鍵３（白鍵３ａおよび黒鍵３ｂ）は、例えばＡＳ樹脂の射出成形品で構成されており、両側壁と天壁から成る逆Ｕ形の断面を有している。鍵３の両側壁の後端部には、内方に突出する突起４１が形成されていて、この突起４１がシャーシ２の後端部の鍵用軸孔６に係合することによって、鍵３がシャーシ２に回動自在に支持されている。鍵３は、その前部のフック状のストッパ部１０がシャーシ２の鍵通過孔９を通りながら回動するとともに、白鍵用ガイド１１ａまたは黒鍵用ガイド１１ｂにより、左右方向にぶれないように案内される。また、鍵３の回動の上限位置は、そのストッパ部１０が鍵上限ストッパ３５に当接することによって規制され（図１の状態）、下限位置は、鍵３の下面が鍵下限ストッパ３４に当接することによって規制される（図２の状態）。
【００４６】
一方、ハンマー４は、ＡＢＳ樹脂の射出成形品などで構成され、前後方向に延びるハンマー本体４２と、鋼板などで構成され、ハンマー本体４２の前端部の左右両側に取り付けられた２枚の質量板４３（図１に１枚のみ図示）とで構成されている。ハンマー本体４２の後端部には、両側方に突出するピン状の突起４４が形成されていて、この突起４４がシャーシ２のハンマー用軸穴７に係合することによって、ハンマー４がシャーシ２に回動自在に支持されている。ハンマー本体４２のハンマー用軸穴７よりも後ろ側の部分は、スイッチ押圧部４５になっており、このスイッチ押圧部４５は、シャーシ２の第３ハンマー通過孔８ｃに臨み、鍵スイッチ３８のスイッチ本体４０に上方から対向するとともに、このスイッチ押圧部４５に、鍵３の下面に設けたアクチュエータ部４６が上方から当接している。また、ハンマー４の中央部はシャーシ２の第２ハンマー通過孔８ｂを上下に横切るとともに、質量板４３を取り付けた前端部が、回動時、シャーシ２の第１ハンマー通過孔８ｃを通るようになっている。また、ハンマー本体４２の前端にはストッパ部４７が前方に突出して形成されている。
【００４７】
以上の構成により、ハンマー４は、鍵３の押鍵時、スイッチ押圧部４５が鍵３のアクチュエータ部４６で押圧されることによって、図１の時計方向に回動する。ハンマー４の回動の上限位置は、そのストッパ部４７がハンマー上限ストッパ３６に当接することによって規制され（図２の状態）、下限位置は、ストッパ部４７がハンマー下限ストッパ３７に当接することによって規制される（図１の状態）。また、このハンマー４の回動に伴い、そのスイッチ押圧部４５が鍵スイッチ３８のスイッチ本体４０を押下し、オン動作させることによって、鍵３の押鍵情報が検出され、その検出結果に応じて、制御装置により電子ピアノの発音が制御される。
【００４８】
以上の構成の鍵盤装置１は、例えば、複数のシャーシ２を４本の連結バー１３の連結部１４ａ〜１７ａに固定することにより互いに連結し、連結バー１３の連結部１４ａ〜１７ａ間にリブ２６を固定し、次いで、シャーシ２のハンマー用軸穴７および鍵用軸孔６に、ハンマー４および鍵３をそれぞれ取り付けることなどにより組み立てられ、さらに、シャーシ２相互間や鍵３相互間の位置関係の調整を終えた後、棚板５に取り付けられる。
【００４９】
以上のように構成された本実施形態の鍵盤装置１によれば、鍵３やハンマー４を取り付けるためのシャーシ２が、１オクターブ単位の６個の中間シャーシ２ａと、最低音部用および最高音部用シャーシ２ｂ、２ｃに分割構成されているので、シャーシ２の製造に用いる、射出成形用の金型や射出成形機を含めた製造設備を小型化できる。また、６個の中間シャーシ２ａが互いに同一であるとともに、最低音部用および最高音部用シャーシ２ｂ、２ｃが中間シャーシ２ａを切断することによってそれぞれ形成されるので、すべてのシャーシ２ａ〜２ｃに対して１種類の金型だけを用意すればよくなり、したがって、金型費の削減および金型調整の負担の軽減によって、シャーシ２ａ〜２ｃ製作コスト、ひいては鍵盤装置１の製造コストを大幅に削減することができる。
【００５０】
また、複数のシャーシ２が４本の連結バー１３で互いに連結されるので、前述したように、シャーシ２を棚板５などに取り付ける前に、連結バー１３で連結したシャーシ２にハンマー４や鍵３を取り付けることが可能になるなど、鍵盤装置１の組立の自由度が高められる。そして、そのように、棚板５への取付前に、例えば電子ピアノ本体外で、鍵盤装置１を組み立てることによって、その組立作業、および複数のシャーシ２相互間やそれらに取り付けた鍵３やハンマー４相互間の位置関係の調整作業などを容易に行うことができ、棚板５にシャーシ２、ハンマー４や鍵３などを順次、組み込んだ場合に生じやすい鍵３の表面の損傷などを回避することができる。
【００５１】
さらに、後連結バー１３ａおよび第１中間連結バー１３ｂが、シャーシ２の鍵用軸孔６およびハンマー用軸穴７の付近にそれぞれ配置されていて、シャーシ２のこれらの部分を補強し、鍵用軸孔６およびハンマー用軸穴７の沈下などの変位を抑制するので、鍵３およびハンマー４の回動ストロークのばらつきや、鍵用軸孔６およびハンマー用軸穴７でのがたつきなどを生じるさせることなく、これらを安定して円滑に回動させることができる。同様に、鍵スイッチ３８のスイッチ本体４０が第１中間連結バー１３ｂの付近に、鍵下限および上限ストッパ３４、３５が第２中間連結バー１３ｃの付近に、ハンマー上限および下限ストッパ３６、３７が前連結バー１３ｄの付近およびこれに直接、それぞれ配置されているので、これら鍵スイッチ３８やストッパ３４〜３７の動作を適切に行わせることができる。
【００５２】
また、シャーシ２を連結バー１３で連結する際、シャーシ２の左右方向の中央部に形成された第１位置決め突起２２と、連結バー１３の第１位置決め孔２４との係合により、シャーシ２同士を左右方向に精度良く位置決めできる。また、シャーシ２の前端部の左右角部に形成された第２位置決め突起２３と、連結バー１３の第２位置決め孔２５との係合により、平面的に見たときの各シャーシ２の角度的な変形（平行四辺的な変形）を防止することができる。また、第２位置決め孔２５が長孔で構成されているので、製作時および温度や湿度などの影響によるシャーシ２などの寸法誤差を、容易に吸収することができる。したがって、シャーシ２同士を高精度で位置決めできるとともに、その形状を安定して保持することができる。
【００５３】
さらに、連結バー１３間にリブ２６が固定されているので、ハンマー４の重さなどによって生じやすいシャーシ２の前後方向の撓み変形を、リブ２６の補強によって効果的に抑制できる。また、連結バー１３は、全シャーシ２にわたって１本で構成されていて、非常に長いため、これを鋼板の曲げ加工などで製作すると、その直線性を保ちにくく、上下方向の寸法誤差が生じやすいのに対し、リブ２６は、連結バー１３と比べて短いため、金型を用いた曲げプレス加工などによって比較的精度良く作製できる。したがって、連結バー１３の上記寸法誤差をリブ２６の補強によって矯正でき、それにより、連結バー１３で連結されたシャーシ２の反りなどを防止して、その形状を適正に保つことができる。
【００５４】
また、シャーシ２の下面が連結バー１３の水平な連結部１４ａ〜１７ａに連結されるとともに、この連結部１４ａ〜１７ａ間にリブ２６が固定されているので、連結バー１３の上下方向の寸法誤差による悪影響を排除でき、シャーシ２の寸法および形状をより適正に保つことができる。以上により、シャーシの寸法および形状を適正に保つことができ、鍵盤装置の組立精度を大幅に高めることができる。
【００５５】
図１２は、本発明の第２実施形態による鍵盤装置５１を示している。この鍵盤装置５１は、前述した第１実施形態の鍵盤装置１と比較し、棚板５へのシャーシ２の取付を、連結バー１３によらずに、リブを介して行っている点が異なるものである。すなわち、図１との比較から明らかなように、第１実施形態のリブ２６は、前端部が三角形状に切り欠かれているのに対し、本実施形態では、リブ５２の下面が前端までまっすぐに延びていて、この部分および後端部に形成した棚板固定孔５３を介して、リブ５２がねじ５４により棚板５に固定されている。このため、第１実施形態の前後の連結バー１３ａ、１３ｄの棚板固定部１４ｃ、１７ｃは、本実施形態では省略されている。他の構成は、第１実施形態と同様である。
【００５６】
したがって、本実施形態の鍵盤装置５１によれば、前述した第１実施形態とまったく同様の効果が得ることができる。さらにこれに加えて、連結バー１３よりも精度良く製作可能なリブ５２を介して、シャーシ２が棚板５に固定されているので、鍵盤装置５１の高さ精度をより良好に保つことができる。
【００５７】
なお、本発明は、説明した実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、実施形態では、シャーシ２を連結バー１３に対して位置決めするために、シャーシ２側に突起２２、２３を、連結バー１３側に孔２４、２５を形成しているが、これらの全部または一部を凹凸逆にしてもよい。また、シャーシ２の変形を防止するための第２位置決め突起２３を、シャーシ２の前端部の左右角部にのみ形成しているが、これに代えてまたはこれに加えて、後端部の左右角部に形成してもよい。
【００５８】
また、実施形態は、本発明を電子ピアノに適用した例であるが、本発明は、これに限らず、他の電子楽器（例えばシンセサイザなど）や、アコースティックタイプの鍵盤楽器に適用することも可能である。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することが可能である。
【００５９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の鍵盤楽器の鍵盤装置は、シャーシの製作コストの大幅な削減により製造コストを大幅に削減することができるとともに、組立を容易に且つ精度良く行うことができるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態による電子ピアノの鍵盤装置の離鍵状態における側断面図である。
【図２】図１の鍵盤装置の押鍵状態における側断面図である。
【図３】中間シャーシの（ａ）平面図および（ｂ）側断面図である。
【図４】中間シャーシを２個並べた状態の（ａ）平面図および（ｂ）正面図である。
【図５】最低音部用シャーシの（ａ）平面図および（ｂ）側断面図である。
【図６】最高音部用シャーシの（ａ）平面図および（ｂ）側断面図である。
【図７】中間シャーシを連結バーで連結した状態の（ａ）部分平面図および（ｂ）同正面図である。
【図８】４本の連結バーの平面図である。
【図９】図８の連結バーの部分拡大平面図である。
【図１０】４本の連結バーの側面図である。
【図１１】リブの（ａ）平面図および（ｂ）側面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態による電子ピアノの鍵盤装置の側断面図である。
【符号の説明】
１    鍵盤装置
２    シャーシ
３    鍵
４    ハンマー
５    棚板（楽器本体）
６    鍵用軸孔（鍵支点）
７    ハンマー用軸穴（ハンマー支点）
１１ｂ  黒鍵用ガイド
１２    切欠
１３    連結バー（連結部材）
１３ａ  後連結バー
１３ｂ  第１中間連結バー
１３ｃ  第２中間連結バー
１３ｄ  前連結バー
１４ａ  後連結バーの連結部
１５ａ  第１中間連結バーの連結部
１６ａ  第２中間連結バーの連結部
１７ａ  前連結バーの連結部
２２    第１位置決め突起（第１凸部）
２３    第２位置決め突起（第２凸部）
２４    第１位置決め孔（第１凹部）
２５    第２位置決め孔（第２凹部）
２６    リブ
３５    鍵上限ストッパ
３６    ハンマー上限ストッパ
３８    鍵スイッチ
５１    鍵盤装置
５２    リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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