(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無数の細かい凸条が表面に形成された光散乱面域と平坦な透明面域とを有する樹脂板であって、光散乱面域の凸条の高さが３５〜１００μｍであり、該凸条が複数条ずつ平行に褶曲蛇行して凸条群を形成し、各凸条群がランダムな方向に伸びていることを特徴とする透光性樹脂板。
【請求項２】
光散乱面域の凸条の相互間隔が３００〜７００μｍであることを特徴とする請求項１に記載の透光性樹脂板。
【請求項３】
光散乱面域が樹脂板の全面域の７５〜９５％を占めていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の透光性樹脂板。
【請求項４】
前記凸条を形成した透光性の表面樹脂層が部分的に積層されて光散乱面域が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の透光性樹脂板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばベランダの腰板や室内の間仕切り板等として好適に使用される透光性樹脂板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ベランダの腰板等は、外部から透視されない程度の隠蔽性と、適度な採光性を兼ね備える必要がある。
【０００３】
そのような腰板材としては、例えばシボ付けロール等で表面にドット状の微細な凹凸（シボ）を刻設した全光線透過率の比較的高い樹脂板等を使用することができる。
【０００４】
かかる樹脂板は、表面の微細な凹凸によって透過光が散乱するため外部からの透視が困難であり、また、全光線透過率が比較的高いので適度な採光性を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ドット状の微細な凹凸を全面に刻設した樹脂板は、光散乱によって樹脂板全体が一様にスリガラス状を呈しているので、美観に欠けるという問題があった。
【０００６】
他方、微細な凹凸を樹脂板の表面に部分的に刻設し、この凹凸刻設部分と平坦面部分によって模様や図柄を形成した樹脂板は、美観はある程度向上するが、凹凸刻設部分と平坦面部分との境界線が明瞭に表れないため、模様や図柄の輪郭がぼやけるという問題があった。しかも、ドット状の微細な凹凸を刻設した部分は光の散乱がそれほど強くなく、上記のように淡く散乱する程度であって、透明な平坦面部分とのコントラストが弱いため、模様や図柄が一層不鮮明になるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、適度な隠蔽性と良好な採光性を兼ね備え、光が散乱する面域と散乱しない面域とのコントラストが良好で境界線も明瞭に表れる美観に優れた透光性樹脂板を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る透光性樹脂板は、無数の細かい凸条が表面に形成された光散乱面域と平坦な透明面域とを有する樹脂板であって、光散乱面域の凸条の高さが３５〜１００μｍであり、該凸条が複数条ずつ平行に褶曲蛇行して凸条群を形成し、各凸条群がランダムな方向に伸びていることを特徴とするものである。
【０００９】
そして、請求項２に係る透光性樹脂板は、上記請求項１の樹脂板において、光散乱面域の凸条の相互間隔が３００〜７００μｍであることを特徴とし、
請求項３に係る透光性樹脂板は、上記請求項１又は請求項２の樹脂板において、光散乱面域が樹脂板の全面域の７５〜９５％を占めていることを特徴とし、
請求項４に係る透光性樹脂板は、上記請求項１〜３のいずれかの樹脂板において、前記凸条を形成した透光性の表面樹脂層が部分的に積層されて光散乱面域が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項１の透光性樹脂板のように、光散乱面域の凸条の高さが３５〜１００μｍであり、該凸条が複数条ずつ平行に褶曲蛇行して凸条群を形成し、各凸条群がランダムな方向に伸びていると、該凸条によって透過光が強く複雑に散乱し、ドット状の微細な凹凸を形成したものよりも強く光散乱する。そのため、光散乱面域と透明面域のコントラストが強くなり、両面域の境界線が明瞭になって、鮮明な模様や図柄が形成される。また、ランダムな方向に複数条ずつ平行に褶曲蛇行する凸条によって、光散乱面域の深み感（凹凸立体感）も増大する。
【００１１】
特に、請求項２の透光性樹脂板のように凸条の相互間隔を３００〜７００μｍに設定すると、凸条の高さが３５〜１００μｍであることと相俟って、該凸条によって透過光が充分に散乱し、光散乱面域が強く光散乱する。
【００１２】
また、請求項３の透光性樹脂板のように光散乱面域が樹脂板の全面域の７５〜９５％を占めていると、樹脂板の大部分（７５〜９５％）が光散乱して外部から透視しにくくなるため、充分な隠蔽性を発揮することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１４】
図１は本発明の一実施形態に係る透光性樹脂板の平面図、図２は同透光性樹脂板の部分拡大平面図、図３は同透光性樹脂板の部分拡大説明断面図である。
【００１５】
この透光性樹脂板は、図１に示すように、白濁した光散乱面域１と透明面域２を有しており、透明面域２は縦、横、斜めの太線形状に形成されている。そしてこの太線形状の透明面域２と白濁した光散乱面域１とのコントラストによって、シャープな幾何的模様が樹脂板表面に形成されている。
【００１６】
図３に示すように、この透光性樹脂板は、透光性の樹脂基板３の上面全体に透光性の耐候性付与層４を積層すると共に、該耐候性付与層４の上面に透光性の表面樹脂層５を部分的に積層した構造の樹脂板であって、無数の細かい凸条１ａを形成した表面樹脂層５を積層した面域が上記の光散乱面域１となっており、耐候性付与層４の露出した平坦な面域が上記の透明面域２となっている。
【００１７】
図２に示すように、光散乱面域１の凸条１ａは、複数条ずつ平行に褶曲蛇行してランダムな方向に伸びている。即ち、複数条の凸条１ａが平行に褶曲蛇行した凸条群を形成し、この凸条群がランダムな方向に伸びて光散乱面域１を形成している。そして、これらの凸条１ａによって透過光が強く複雑に散乱している。そのため、光散乱面域１ａと透明面域２とのコントラストが強くなり、両面域１，２の境界線が明瞭になって、鮮明な幾何的模様が現出している。そして、この褶曲蛇行する凸条１ａによって、光散乱面域１の深み感（凹凸立体感）も増大している。
【００１８】
光散乱面域１にドット状の微細な凹凸を形成しても透過光は散乱するが、複数条が褶曲蛇行してランダムな方向に伸びる上記の凸条１ａに比べると、ドット状の凹凸は光の散乱が弱く単調であるため、この透光性樹脂板のようなコントラストの高い鮮明な模様を形成することは困難である。
【００１９】
光散乱面域１の凸条１ａの高さＨは、３５〜１００μｍの範囲に設定することが好ましく、また、凸条１ａの相互間隔Ｐは、３００〜７００μｍの範囲に設定することが好ましい。凸条１ａの高さＨが３５μｍより低くなり、相互間隔Ｐが７００μｍより広くなると、凸条１ａの起伏が緩やかになって光の散乱が弱くなり、光散乱面域１がぼんやりと透けて見えるようになるので、樹脂板の隠蔽性が低下する。一方、凸条１ａの高さＨが１００μｍより高くなり、相互間隔Ｐが３００μｍより狭くなると、凸条１ａと凸条１ａの間の谷部が深いＶ字形に近づくため、樹脂板に所謂「Ｖ字ノッチ」を形成した場合と同様に、樹脂板が深いＶ字形の谷部のところから破損しやすくなり、また凸条の相互間隔が狭すぎて成形しずらくなる。
【００２０】
光散乱面域１を構成する表面樹脂層５の全体の厚さは、凸条１ａの高さＨより５〜３０μｍ程度厚くすることが望ましい。５μｍ未満では、表面樹脂層５が凸条１ａと凸条１ａの間の谷部で破断して剥離しやすくなり、一方、３０μｍ以上厚くしても、それに見合った効果が得られず材料の無駄使いとなるからである。
【００２１】
光散乱面域１は樹脂板の全面域の７５〜９５％を占めることが好ましく、従って、透明面域２は樹脂板の全面域の２５〜５％を占めることが好ましい。光散乱面域１の占める割合が７５％未満となり、透明面域２の占める割合が２５％を越えると、透明面域２から透視しやすくなって隠蔽性が低下する。一方、光散乱面域１の占める割合が９５％を越え、透明面域２の占める割合が５％より少なくなると、隠蔽性は向上するが、透明面域２が少なすぎて、光散乱面域１と透明面域２とのバランスが良い模様や図柄を形成することが困難になり、樹脂板の美観が低下する。
【００２２】
特に、透明面域２の占める割合が５〜２５％であって、該透明面域２が図１に示すような２〜７ｍｍの幅を有する太線形状に形成されていると、充分な隠蔽性が発揮されると共に、太線形状の透明面域２と光散乱した光散乱面域１によってシャープな幾何的模様が形成されるため、美観が一層向上する。
【００２３】
光散乱面域１を構成する表面樹脂層５や耐候性付与層４の材料樹脂としては、耐候性及び透明性に優れた樹脂、特にアクリル樹脂が好適であり、また、樹脂基板３としては、透明性及び強度に優れた樹脂板、特にポリカーボネート樹脂板が好適に使用される。耐候性付与層４の厚みは２〜８０μｍ程度あれば充分であり、また、樹脂基板３の厚みは用途を考慮して適宜決定すればよい。
【００２４】
以上のような構成の透光性樹脂板は、樹脂基板３の上に耐候性付与層４としてアクリル樹脂フィルムなどをラミネートし、更にその上に、表面樹脂層３としてアクリル樹脂からなる塗膜を塗布し、これにエンボスロールで凸条１ａを刻設する方法等によって製造することができる。
【００２５】
前記実施形態の透光性樹脂板は、樹脂基板３の上面に、耐候性に優れたアクリル樹脂等からなる耐候性付与層４を形成しているが、樹脂基板３の表層部に紫外線吸収剤を３重量％程度含有させることによって、樹脂基板３の表層部を耐候性付与層に構成してもよい。
【００２６】
他の実施形態としては、予めアクリル樹脂フィルムにエンボスロールやプレス成形等により凸条１ａを刻設したフィルムを作製し、これを樹脂基板３にラミネートする方法や、樹脂基板３にアクリルフィルムを積層し、この積層板をエンボスロールやプレス成形等により凸条１ａを形成する方法等によっても製造できる。これらの方法によって得られた透光性樹脂板は、上記実施形態における耐候性付与層４と表面樹脂層５とが同一のものとなる。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の透光性樹脂板は、適度な隠蔽性と良好な採光性を兼ね備え、複数条ずつ褶曲蛇行してランダムな方向に伸びる光散乱面域の凸条によって透過光が強く複雑に散乱するため、強く散乱した光散乱面域と透明面域とのコントラストが良好で境界線が明瞭になり、鮮明な模様や図柄を形成することができるといった顕著な効果を奏する。従って、本発明の透光性樹脂板はベランダの腰板や室内の間仕切り板など、隠蔽性と採光性と美観などが要求される用途に好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る透光性樹脂板の平面図である。
【図２】同透光性樹脂板の部分拡大平面図である。
【図３】同透光性樹脂板の部分拡大説明断面図である。
【符号の説明】
１  光散乱面域
１ａ  凸条
２  透明面域
３  樹脂基板
４  耐候性付与層
５  表面樹脂層
【図１】
0003676085.tif 000002
【図２】
0003676085.tif 000003
【図３】
0003676085.tif 000004