(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用者の皮膚から毛を剃るためのかみそりであって、
（ａ）駆動機構、及び
（ｂ）前記駆動機構により回転されるように連結された回転ブレード組立体であって、
（ｉ）長手方向軸線に沿って回転可能に取り付けられた全体として円柱状のローラ            ー、
（ii）前記ローラーに取り付けられかつその大部分に沿って伸びている少なくも1            個のブレード、及び
（iii）各ブレードと組み合わせられたガイド部材
を備えた前記ブレード組立体
からなる前記かみそり。
【請求項２】
前記ブレードと前記ガイド部材とがブレードカートリッジの部分として与えられ、前記ブレードカートリッジは、前記長手方向軸線から前記ブレードまでの距離を変えるために前記ブレードカートリッジの少なくも一部分が変位可能であるような前記ローラーに取り付けられている請求項１のかみそり。
【請求項３】
前記ブレードカートリッジが前記ローラーに旋回可能に連結され、前記ブレードカートリッジが上げられた位置に強制されている請求項２のかみそり。
【請求項４】
前記ブレードカートリッジがダブルヒンジの方法で前記ローラーに連結され、前記ブレードカートリッジが上げられた位置に強制されている請求項２のかみそり。
【請求項５】
前記ブレードカートリッジが二枚刃カートリッジである請求項２のかみそり。
【請求項６】
前記回転ブレード組立体内に取り付けられた空気式清浄機構を更に備え、前記空気式清浄機構が前記ブレードに隣接した空気の流れを指向させるように構成されている請求項２のかみそり。
【請求項７】
前記空気式清浄機構が前記ブレードカートリッジの前記変位により作動されるように機械式に連結される請求項６のかみそり。
【請求項８】
前記ガイド部材が前記ブレードに隣接しかつこれの長さと平行に伸びているスペーサーとして与えられ、前記スペーサーが前記ブレードの長さに沿って空間を空けて置かれた突起を提供し、前記突起は前記ブレードが皮膚を切ることを防ぐように切断面の上方に外向きに突き出ている請求項１のかみそり。
【請求項９】
前記スペーサーが前記ブレードに関して変位可能であり、前記スペーサーは、剃っている間に前記ブレードの前面に蓄積されたいかなる物質も前記スペーサーが排出するように、後方案内位置から前方位置に向かって強制され、前記スペーサーは皮膚と接触して前記後方案内位置に押されている請求項８のかみそり。
【請求項１０】
前記回転ブレード組立体が前記第１の回転ブレード組立体と呼ばれ、かみそりは前記第1の回転ブレード組立体と同様な第２の回転ブレード組立体を更に備え、前記第１及び第２の回転ブレード組立体は前記駆動機構により反対方向に回転されるように連結されている請求項１のかみそり。
【請求項１１】
前記第１及び第２の回転ブレード組立体が、使用者の皮膚を引っ張る張力を加えるように回転する請求項１０のかみそり。
【請求項１２】
前記ブレード組立体の回転中、前記長手方向軸線と平行な前記ブレードの往復運動を作るように構成された振動機構を更に備える請求項１のかみそり。
【請求項１３】
前記振動機構は、前記振動機構が前記ブレードの前記往復運動を作るように作動する作動状態と、前記振動機構が作動しない非作動状態との間の切替えが可能である請求項１２のかみそり。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野及び背景】
本発明は電気かみそり、特に使用者の皮膚に直接接触して動くローラーに取り付けられたブレードを有する電気かみそりに関する。
【０００２】
毛を剃るためのこの公知の多種の器具は２形式、手で剃るかみそりと電気かみそりとに大別することができる。手操作式のかみそりは、一般にハンドルに固定され又は旋回可能に取り付けられたブレード組立体を使用する。皮膚に泡又はその他の潤滑用物質を塗布した後、かみそりは、ブレード組立体が皮膚を横切って動くように手で操作され、ブレードが皮膚と直接接触する。
【０００３】
一方、電気かみそりは比較的高速の往復切断運動又は回転切断運動をさせるためにモーターを使用する。皮膚を保護するために、切断作用は、毛が通り抜ける穴を持ったカバーとして形成される薄い「箔」の後ろ側で生ずることが典型的である。
【０００４】
各形式のかみそりは特有の長所と短所とを持つ。手操作式のかみそりの皮膚との直接接触はどの電気かみそりも達成できない奇麗な剃り上がりを提供する。しかし、この奇麗さを達成するためには、皮膚の各部にわたって、かみそりを何回も繰り返して往復させることが必要である。更に、なし得る最も奇麗な剃り上がりのためには、毛の生える方向と反対の方向での最終の繰返しが行われる。これが剃りの行為を比較的遅くさせる。
【０００５】
これに反して、電気かみそりは、かみそりがそのとき通過している場所にかかわりなく剃り作用を高速で繰り返す利点がある。その結果、与えられた切断器具で原理的に達成されるであろう達成可能な最良の剃りは、皮膚上の１回の通過である。しかし、実際上、箔構造は、第１回の通過中に切断位置の毛を全部は捕捉しない。そこで、電気かみそりにも複数回の繰返し行程が要求されることが通常である。
【０００６】
両形式のかみそりの更なる欠点は、剃っている間、両手を使うことが必要な点である。毛を効果的な切断位置にさせるために、典型的には皮膚を引っ張ることによりまず毛を立てなければならない。これは、通常、かみそりを持っていない方の手で皮膚を引っ張ることにより行われ、このため髭剃りが両手作業となる。
【０００７】
このため、高速繰返し剃りと直接接触の手操作式のかみそりの良い剃り上がりとを組み合わせた電気かみそりに対する需要がある。本質的に毛の成長方向及びその反対方向の両方で切れるように両方向の運動をする２個のカッターの組立体を使用し、かつ切断運動の固有の部分として皮膚を引っ張るのに有効である電気かみそりを提供することも有利である。
【０００８】
【発明の概要】
本発明は、使用者の皮膚に直接接触して動くローラーに取り付けられたブレードを有する電気かみそりである。
【０００９】
本発明により、使用者の皮膚から毛を剃るためのかみそりであって、（ａ）駆動機構、及び（ｂ）駆動機構により回転されるように連結された回転ブレード組立体であって、（ｉ）長手方向軸線に沿って回転可能に取り付けられた全体として円柱状のローラー、（ｉｉ）ローラーに取り付けられかつその大部分に沿って伸びている少なくも１個のブレード、及び（ｉｉｉ）各ブレードと組み合わせられたガイド部材を備えたブレード組立体を具備し、少なくも１個のブレードとガイド部材とは、ブレード組立体が皮膚との直接接触の状態で回転したとき、少なくも１個のブレードが皮膚を切ることなく皮膚から毛を剃るように機能するような安全ブレードを形成するように構成されるかみそりが提供される。
【００１０】
本発明の更なる特徴により、ブレードとガイド部材とがブレードカートリッジの部分として与えられ、ブレードカートリッジは、長手方向軸線からブレードまでの距離を変えるためにブレードカートリッジの少なくも一部分が変位可能であるようなローラーに取り付けられている。
【００１１】
本発明の更なる特徴により、ブレードカートリッジはローラーに旋回可能に連結され、ブレードカートリッジは上げられた位置に強制されている。
【００１２】
本発明び更なる特徴により、ブレードカートリッジはダブルヒンジの方法でローラーに連結され、ブレードカートリッジは上げられた位置に強制されている。
【００１３】
本発明の更なる特徴により、ブレードカートリッジは二枚刃カートリッジである。
【００１４】
本発明の更なる特徴により、回転ブレード組立体内に取り付けられた空気式清浄機構も設けられ、この空気式清浄機構はブレードに隣接した空気の流れを指向させるように構成されている。
【００１５】
本発明の更なる特徴により、空気式清浄機構はブレードカートリッジの変位により作動されるように機械式に連結される。
【００１６】
本発明の更なる特徴により、ガイド部材が前記ブレードに隣接しかつこれの長さと平行に伸びているスペーサーとして含まれ、このスペーサーはブレードの長さに沿って空間を空けて置かれた突起を提供し、この突起はブレードが皮膚を切ることを防ぐように切断面の上方に外向きに突き出ている。
【００１７】
本発明の更なる特徴により、スペーサーは前記ブレードに関して変位可能であり、皮膚と接触する後方案内位置に押されているスペーサーは、前記後方案内位置から、剃っている間に前記ブレードの前面に蓄積されたいかなる物質もスペーサーが排出するような前方位置に向かって強制される。
【００１８】
本発明の更なる特徴により、回転ブレード組立体は第１の回転ブレード組立体と呼ばれ、かみそりは第１の回転ブレード組立体と同様な第２の回転ブレード組立体を更に備え、第１及び第２の回転ブレード組立体は駆動機構により反対方向に回転されるように連結されている。
【００１９】
本発明の更なる特徴により、第１及び第２の回転ブレード組立体は、使用者の皮膚を引っ張る張力を加えるように回転する。
【００２０】
本発明の更なる特徴により、ブレード組立体の回転中、長手方向軸線と平行なブレードの往復運動を作るように構成された振動機構も提供される。
【００２１】
本発明の更なる特徴により、振動機構は、振動機構がブレードの往復運動を作るように作動する作動状態と、振動機構が作動しない非作動状態との間の切替えが可能である。
【００２２】
本発明の更なる特徴により、使用者の皮膚から毛を切断するかみそりであって、安全ブレード組立体を備え、この安全ブレード組立体は、（ａ）切断用エッジ、後方エッジ及び下面を有する少なくも１個の長いブレード、及び（ｂ）下面に隣接しかつブレードの長さと平行に伸びているスペーサーを備え、スペーサーはブレードの長さに沿って間隔を空けられた突起を提供し、この突起はブレードが皮膚を切ることを防ぐようにブレードの切断面の上方に外向きに突き出ているかみそりが提供される。
【００２３】
本発明の更なる特徴により、スペーサーはブレードに関して変位可能に取り付けられ、ブレード組立体は、皮膚と接触する後方案内位置に押されている前記スペーサーを、前記後方案内位置から、剃っている間にブレードの前面に蓄積されたいかなる物質もスペーサーが排出するような前方位置に強制するように配備されたバネ部材を更に備える。
【００２４】
本発明の更なる特徴により、使用者の皮膚から毛を切断するかみそりであって、安全ブレード組立体を備え、この安全ブレード組立体は、（ａ）切断方向において切るように構成された長い切断用エッジを有する少なくも１個のブレード、切断用エッジを通過しかつ切断方向を含んだ仮想平面は切断面と呼ばれ、及び（ｂ）切断用エッジの前方に置かれかつこれに実質的に隣接して置かれた複数の皮膚ガイドリッジであって、ブレードが皮膚を切ることを防ぐために切断面の上方でかつ切断用エッジに沿って間隔を空けられて配備された前記皮膚ガイドリッジを備えたかみそりが提供される。
【００２５】
本発明の更なる特徴により、安全ブレード組立体は切断用エッジの前方に置かれたリード面を更に有し、切断用エッジに最寄りのリード面の少なくも一部分は切断面と実質的に同一面であり、皮膚ガイドリッジはリード面から突き出ているリッジとして与えられている。
【００２６】
本発明の更なる特徴により、安全ブレード組立体は切断用エッジの前方に置かれたリード面を有し、このリード面の少なくも一部分は切断面と実質的に平行であるがこれより上方にあり、切断用エッジに最寄りのリード面の一部分には使用者の皮膚が切断用エッジに接近することを許すように構成された複数の凹所が形成され、皮膚ガイドリッジは複数の凹所の間でリード面の続きとして具体化される。
【００２７】
【好ましい実施例の説明】
本発明は、ここに、付属図面を参照して例示説明される。
【００２８】
本発明は、使用者の皮膚と直接接触して動くローラーに取り付けられたブレードを有する電気かみそりである。
【００２９】
本発明によるかみそりの原理及び作動は図面及び以下の説明からより良く理解されるであろう。
【００３０】
さて、図面を参照すれば、図１は使用者の皮膚から毛を切断するための、本発明の教示により構成され作動する全体として１０で示されたかみそりを示す。
【００３１】
一般的には、かみそり１０は、駆動機構１４により回転されるように連結された少なくも１個の回転ブレード組立体１２を持つ。各回転ブレード組立体１２は、その長手方向軸線に沿って回転可能に取り付けられた一般に円柱状のローラー１６を備える。ローラー１６には少なくも１個のブレード１８が取り付けられ、ローラーの長さの大部分に沿って伸びる。ブレード１８は、組み合わせられたガイド部材２０と共に安全ブレード構造を形成するような形状にされる。
【００３２】
本明細書において使用される用語「安全ブレード」は切断用形態であって、ブレードの前面に置かれた先頭のガイド部材が皮膚の表面に関する角度と位置とを定め、皮膚に切り込むことなく皮膚の平らな区域と直接接触してこの区域を横切って引くことができるような形態を指す。ブレード器具が露出されるので、皮膚表面の局部的な凹凸は皮膚が外向きに突き出たところで小さく切られることがある。しかし、この安全ブレード構造により、かかる傷は確実に最小の深さに限定される。
【００３３】
回転ブレード組立体における安全ブレード構造の組合せが特有な安全性を提供することが認められるであろう。この安全ブレード構造によりかみそりは皮膚と直接接触の状態で作動することができ、これにより手操作による剃りの全ての利点を達成する。同時に、ブレード組立体の動力による回転により、皮膚表面上をブレードが何回も通過することが確保される。そこで、かみそりを繰り返して手で動かすことなく、皮膚のある区域を１回横切ってかみそり１０を引くことにより奇麗な剃り上がりを達成することができる。
【００３４】
ブレード１８は、ローラー１６の長さの大部分に沿って伸びるとして説明される。以下説明されるブレード構造の全ての例はローラー１６の回転軸と平行に伸びている線形ブレードであるが、本発明は、その最も広い形式においてはかかる構造には限定されないことを認めるべきである。例えば、ブレード１８がローラーの長さの大部分に沿って伸びるようにローラー１６の表面を回って配置される螺旋状構造を持つことができる。ブレード１８は、ローラーの実質的全長に沿って伸びることが好ましい。
【００３５】
さて、かみそり１０の特徴をより詳細に考察すると、かみそり１０は、好ましくは２個の回転ブレード組立体１２を備え、これらは反対方向に回転させられるように図示のように駆動機構１４に連結される。２個の回転ブレード組立体１２は、ほぼ平行でかつ同じ長さであるように取り付けられ、かつ反対方向に駆動されることが有利である。これにより、ブレード組立体の一方が、適宜の与えられた位置において、毛の成長方向に向かって切断することが確保される。最も好ましくは、２個のブレード組立体は、皮膚と接触している２個の面が、事実上、互いに外向きに離れる方向に動くように、図１に湾曲の矢印で示された方向に回転する。これが使用者の皮膚に、皮膚を広げ引っ張る張力を加え、これにより毛を直立位置にして効果的な切断を容易にする。
【００３６】
ここに図示された実施例においては、ブレード１８及びガイド部材２０はブレードカートリッジ２２の部品として組み込まれる。ブレードカートリッジ２２は、一枚刃型又は二枚刃型の通常の安全かみそりカートリッジと一般に同様である。カートリッジは、頂部形状が丸くされた通常のカートリッジからローラー１６の外側形状と一致するようにこれを多少変更することが有利である。ブレードカートリッジのその他の選択的な特徴が、図３−５を参照して以下説明されるであろう。
【００３７】
カートリッジ２２は、好ましくは、ブレードカートリッジの少なくも一部分がローラー１６の長手方向軸線２６からブレード１８の切断用エッジまでの距離を変更するように変わり得る方法で、ローラー１６の対応した切除部分２４内に取り付けられる。例えば、図１に示されたカートリッジは突き出ているブラケット２８の端部において旋回可能に取り付けられ、これは切除部分２４の一つの面のスロット３０内に組み合う。バネ部材３２がブレードカートリッジ２２を上げられた位置に強制する。
【００３８】
この構造の意味は、ブレード組立体１２が使用者の皮膚３４と接触しつつ回転するときのローラー１６に関するカートリッジ２２の位置を図式的に示す図２Ａ−２Ｃより明らかになるであろう。図２Ａは、ブレードが最初に皮膚と接触した瞬間に高い位置にあるカートリッジ２２を示す。ローラー１６が図２Ｂに示された位置を経て図２Ｃに示された位置に回り続けると、カートリッジ２２に対する皮膚の圧力がバネ部材を押してカートリッジを切除部分２４内に内向きに旋回させる。連続した位置におけるブレードと皮膚との接触点を調べれば、ブレード組立体１２の各回転中、ブレードが、皮膚と接触しながらかなりの長さを実質的に直線状に移動することが明らかであろう。このため、厳密に円形軌道で移動する固定ブレードで可能であるよりも効果的な切断運動が生ずる。典型的には、直径が約１０から２０ｍｍの間の小型のローラー１６については、皮膚と接触している有効切断運動を、円形軌道における約１ｍｍ以下の接触経路と比較して数ｍｍ又はそれ以上に増加させることができる。
【００３９】
ちなみに、ブレードカートリッジ２２の運動はガイド部材２０に近い軸線まわりの旋回であることに注意すべきである。その結果、ブレード１８の運動は長手方向軸線２６に関して「半径方向」ではない。要求される全ては、ローラー１６の長手方向軸線２６からブレード１８の切断用エッジまでの距離が、円形経路に関するブレードの皮膚との接触中の移動距離を延ばすような方法で変動することである。
【００４０】
さて、図３及び４を参照すれば、ガイド部材２０が、ブレード１８に隣接しかつブレードの長さと平行に伸びるスペーサー３６として組み込まれることが本発明の特別な特徴である。スペーサー３６は、ブレード１８の長さに沿って間隔を空けられかつ切断面より上方に外向きに突き出ている突起３８を有し、突起の直後に続いているブレードが皮膚を切ることを防止する。この説明及び請求項において使用される用語「切断面」は、切断用エッジに隣接したブレード上面により定められた面、即ち切断用エッジのこすり角度を呼ぶ。この面は、ブレードがその瞬間的切断方向で進むとき、ブレードの切断用エッジにより掃引される面に相当する。このように定義されたこの面は、通常はガイド部材２０の面も含む。以下説明されるであろうように、ブレードに沿って間隔を空けられた局所的な突起により安全ブレード形態が提供される場合は、この状態は重要でない。しかし、後者の場合、ブレードの前方の面の一般的な高さが切断面内にあることが好ましい。
【００４１】
好ましくは、スペーサー３６は、図４Ａに示された前方位置と図４Ｂに示された後方位置との間でブレードの切断用エッジに関して移動可能である。突起３８は、後方位置においては、上述の安全ブレード形態を提供するように作用する。前方位置においては、スペーサー３６の主要部分の先頭エッジ４０が少なくもブレードの切断用エッジまで前方に伸びる。この場合、スペーサー３６は少なくも１個の押出しバネ４２により後方ガイド位置から前方位置に強制される。皮膚に当たると、押出しバネ４２が圧縮され、スペーサー３６は後方ガイド位置に後退する。スペーサー上に前方圧力がない場合は、押出しバネ３６はスペーサー３６を前方に押して、剃りの間にブレードの前面に溜まった毛、埃及びその他の物質を押し出そうとする。
【００４２】
一枚刃、又はここに示されたような二枚刃のいずれもスペーサー３６を使うことができる。後者の場合は、後方案内位置及び前方位置は、いずれもスペーサーの直後に続くブレードの位置に関して定められる。
【００４３】
更に、本文中では本発明のローラー形状が説明されたが、スペーサー３６は、限定するものではないが通常の手操作式の剃り器具を含んだその他の状況において容易に有利に使用し得ることを認識すべきである。
【００４４】
さて、図５を参照すれば、この図は本発明の幾つかの好ましい実施例の更なる特徴を示し、これにおいては、空気式の清浄機構４４が回転ブレード組立体１２内に取り付けられる。空気式の清浄機構４４は、詰まった毛、埃又はその他の異物を押し出すように空気の流れを１個又はそれ以上のブレードに隣接して指向させるように構成される。好ましくは、空気式清浄機構４４は、上述されたブレードカートリッジ２２の変位により操作されるように機械的に結合される。選択的に、ブレード組立体の長さに沿って間隔を空けて複数の同様な空気式清浄機構４４を置くことができる。
【００４５】
示された特定の例においては、空気式清浄機構４４は、切除部分２４の壁に形成されたシリンダー４８内に取り付けられたピストン４６を備える。バネ５２により図示の上げられた位置に強制されたピストン４６のシール５０は、一方向弁として形成されシリンダー４８内への流入しか許さない。出口は、ブレード１８の後方エッジに隣接してカートリッジ２２のソケット５６内に座るノズル５４を通る。
【００４６】
空気式清浄機構４４の作動は以下のとおりである。図２Ａ−２Ｃを参照して上述されたブレード組立体１２の回転がカートリッジ２２を内向きに押す。この運動がピストン４６をバネ５２に対抗してシリンダー４８内に強制し、これにより空気の流れを強制してノズル５４を通して出す。空気の流れの大部分は切断方向と逆にブレードの表面を横切って前方に向けられるようにソケット５６が構成され、これにより詰まった異物の除去を支援する。カートリッジ上の内向きの圧力がなくなると、即ちカートリッジが皮膚と接触しなくなると、バネ５２がピストン従ってカートリッジをその高い位置に戻し、同時にシール５０を通過して空気を引く。そこで、空気式清浄機構４４が使われるときは、バネ部材３２を省くことができる。
【００４７】
さて、図１を再び参照すれば、本発明のある種の好ましい実施例は、ブレード圧力１２が回転するときにブレード１８を長手方向軸線２６と平行に往復運動させるように構成された振動機構６０を備える。これは、切断運動を、より効果的な「スライス」作用に変える。好ましくは、振動機構６０は、これがブレードの往復運動を作るように作用する作動状態と、振動機構が作動しない非作動状態との間で切替えが可能である。
【００４８】
ここに示された特別の実施例においては、振動機構６０は一方の端部においてローラー１６に同軸に取り付けられた輪郭の付けられたガイドリング６２を備える。ガイドリング６２は、突き出ている少なくも１個の波形６４を有し、これに対してローラーの端部から突き出ているピン６６が当たる。ローラー１６の他方の端部の螺旋バネ６８がローラーをガイドリング６２に当たるように軸方向で強制する。ブレード組立体１２と振動機構６０との組合せ構造がハウジング７２内で軸７０に取り付けられる。
【００４９】
ガイドリング６２は、回転できないようにハウジング７２の一方の側に固定される。その結果、ローラー１６が回転すると、突き出た波形６４を横切るピン６６の運動が螺旋バネ６８に対抗してローラー１６を押し、これはバネの作用下で戻ることができる。この軸方向の振動は長手方向軸線２６と平行な前述のブレード１８の往復運動に相当する。
【００５０】
この軸方向運動はブレードが皮膚と接触したときのブレード組立体の回転の一部分中の重要な値のものだけであることが明らかであろう。このため、ピン６６に関して適切に位置決めされた１個の波形６４を有するガイドリング６２を提供することが十分である。この文章中の用語「振動」は、ここでは、反対方向の変位側が続く第１の方向の変位を含んだ適宜の周期的運動を呼ぶために使用される。この用語は、連続運動又は中心対称運動のいずれも含む必要がない。
【００５１】
先に説明したように、振動機構６０は非作動状態に切り替えることができる。これは、ハウジング７２の端部に取り付けられた切替え機構７１を提供することにより簡単に達成でき、これは、一方の位置においては、バネ６８に対抗して軸７０を内向きに押して、ピン６６をガイドリング６２との接触から外す。
【００５２】
ハウジング７２自体の特徴を簡単に述べると、カートリッジが皮膚と接触するより前に図２Ａの上げられた状態に達するように、ハウジング７２の上方の開口がカートリッジ２２用の十分な空間を提供することが重要である。同時に、ハウジング７２が複数の固定表面、この場合では中央区画７４と２個の外側エッジ７６とを提供することが好ましい。これらは静止停止具として作用し、一方のブレード組立体だけしか皮膚と接触しない角度でかみそり１０が保持された場合、かみそりが皮膚の表面を横切って進むことをこの固定表面が防ごうとする。
【００５３】
最後に図１に関して、ローラー１６は金属で作られることが好ましく、金属は皮膚上に比較的小さな摩擦力を提供して過度の擦りによる刺激を与えることなく希望の張力を作る。選択的に、ローラー１６の外側面は突き出ている多数の円周方向リッジ７８又はその他の組織状の特徴を特徴とする。
【００５４】
典型的にローラー１６は、約１ｃｍの直径と約４ｃｍの長さとを持つ。回転ブレード組立体は、毎秒少なくも何回か、好ましくは約１０から約２０の間のブレード行程を作ることが好ましい。
【００５５】
さて、図６及び７Ａ−７Ｃを参照すれば、一般に８０で示されたブレード組立体の別の器具はダブルヒンジ式のブレードカートリッジのアタッチメントを使用している。特に、ブレード組立体８０は、実質的に平坦な切除部分８４を有するローラー８２を持つ。複数のダブルヒンジ部材８６が切除部分８４の両側のエッジ又はその付近に取り付けられる。各ダブルヒンジ部材８６はブレードカートリッジ８８の両側のエッジ又はその付近に旋回可能に連結されて、交番型２ウエイヒンジを形成する。用語「交番型２ウエイヒンジ」は、ここでは、２個の平行な軸線のいずれかの周りの出発位置から旋回できかつ一方の軸線まわりの旋回が他方の軸線を鎖錠するダブルヒンジを呼ぶ。この形式のヒンジは公知の小児用玩具「フリップフロップ」のヒンジ構造と同等である。ブレードカートリッジ８８はバネ９０により上げられた位置に強制される。バネを非対称的に一方の旋回軸線のより近くに位置決めすることにより、バネは、ブレードカートリッジ８８を２カ所の可能な上昇位置の一方に戻すように構成することができる。
【００５６】
図７Ａ−７Ｃは、ブレード組立体８０が皮膚３４と接触し回転するときのローラー８２に関するブレードカートリッジ８８の運動を示す。ブレード組立体１２の説明において述べられたように、ブレードカートリッジ８８は、これが図７Ａの初期上昇位置から図７Ｂの下方位置に押し下げられたとき皮膚を横切って移動する。しかし、この場合、ブレードカートリッジ８８は、バネ９０がブレードカートリッジ８８を図７Ｃの第２の上昇位置に持ち上げるので皮膚と接触しかつ追加の距離を移動する。ブレードカートリッジが皮膚と接触しないようにブレード組立体が更に回されると、非対称のバネ部材がブレードカートリッジをその最初の上昇位置に戻すように急速に動かす。
【００５７】
さて、図８を簡単に参照し、本発明はいかなる形式のブレードにも限定されないことを認めるべきである。例えば、角度の付けられたブレード９４を有するブレードカートリッジ９２の代置可能な形式が示される。上述のスペーサー部材３６と機能的に同等であるスペーサー部材９６が、ブレードの形状に適合するようにされる。
【００５８】
さて、図９−１２を参照して、本発明による電気かみそりの更なる実施例１００が説明されるであろう。かみそり１００は上述のかみそり１０と一般に同様であるが、主にその回転ブレード組立体１０２の構造が異なっている。回転ブレード組立体１０２は、図１０、１１Ａ及び１１Ｂにおいてより詳細に示される。
【００５９】
回転ブレード組立体１０２は、ローラー１０６内に固定されて取り付けられる複数のブレード１０４を特徴とする。先に述べたように、円形経路内で動いている固定ブレードは各回転ごとに皮膚の表面と比較的短い接触移動をする。所与の十分な回転速度が低くなく、特にローラー１０６の軸線まわりに角度方向で間隔を空けられた複数のブレード１０４の使用により優れた結果が得られる。好ましくは少なくも２個、そして典型的には３個以上のブレードが使用される。
【００６０】
好ましくは、ローラー１０６には、中央の中空部１１０内に開口し各ブレード１０４に隣接する半径方向の溝１０８が形成される。これが、使用後に水で洗い流すことにより容易に清掃できる構造を提供する。ブレードの整列は、好ましくは、ローラー１０６のどちらかの端部において軸に取り付けられ、又はこれと一体に形成された各端部において構造を取り囲む１対の整列用リング１１４により達成される。明瞭に示すために、整列用リング１１４の一方は図１１Ａから省かれる。
【００６１】
皮膚ガイドリッジ１１２を使っている安全ブレード構成の好ましい実施例もここに示される。この安全ブレード構成は、ここに示されたローラー構成並びに固定式又は交換式カートリッジ設計のその他の通常の手操作式のかみそりを含んだその他の露出型ブレードの両者に関係する。ブレード１０４の切断用エッジの前方、又は実質的に隣接して複数の皮膚ガイドリッジ１１２が置かれる。これらリッジは切断面より上方にありかつ切断用エッジに沿って間隔を空けられ、ブレードが皮膚を切ることを防止する。
【００６２】
皮膚ガイドリッジ１１２は、ブレード１０４の切断用エッジの「前方」及び「実質的に隣接］して位置決めされるとして説明される。本文における「前方」は、切断用エッジを通過する切断方向に直角な平面に関して最良に定義される。この面のブレードのボデーとは反対側の全ての位置が切断用エッジに「前方」と呼ばれる。
【００６３】
要求される隣接の程度に関しては、使用者の皮膚に関して安全であるがブレードの有効な整列を維持するために切断用エッジに十分に近く伸びる適宜のリッジの形状が、ここでは「実質的に隣接」として説明される。事実上、リッジと切断用エッジとの間の間隔は、好ましくは数ｍｍより大きくはなく、そして典型的にはなお小さい。リッジと切断用エッジとが直接接触し得るように希望間隔についての下方限界はない。
【００６４】
本実施例においては、皮膚ガイドリッジ１１２は、ローラー１０６の外面に取り付けられ又はこれと一体に形成された突起であり、切断用エッジの前方のリード面として作用する。この場合、切断用エッジに近いリード面は、リッジ１１２自体を除いて切断面より一般に高くない。ローラーについては、リード面は、ローラーがその軸線まわりに回転するとき切断用エッジが掃引する面に相当することが好ましい。ブレードに隣接するこの面への接平面は、それ自体が実質的に切断面に相当するであろう。手操作式のかみそりにおいては、リード面の少なくも一部分が切断面と実質的に同一平面であることが好ましい。
【００６５】
図１１Ｂはガイドリッジ１１２とブレード１０４との間の空間的関係をより明らかに示す。図１２に示されるように、ガイドリッジ１１２はブレードの切断面の上方の皮膚の間隔を空けた小さな区域を持ち上げるように作用し、これにより、ガイドリッジ間のブレードの中間部分だけが皮膚と接線方向で接触することを確保する。好ましくは、一様な剃りを確保するために、一方のブレードの前方のガイドリッジは少なくも１個の他方のガイドリッジに関連して軸方向に配置される。ガイドリッジ１１２は、少なくも各ブレードの前方に設けられかつ上述のリッジ７８と同様な方法でローラー１０６の大部分をまわって伸びることができる。
【００６６】
さて、図１３Ａ及び１３Ｂを参照すれば、図９−１２のものと考え方が同様な別の安全ブレード組立体１１６の実施例が示される。この事例においては、切断用エッジの前方でローラー又はカートリッジにより提供されたリード面１１７の少なくも一部は切断面と実質的に平行であるが、その上方にある。リード面１１７の切断用エッジに最寄りの端部部分には、使用者の皮膚が切断用エッジに近づき得るように構成された複数の凹所１１８が形成される。皮膚ガイドリッジ１１９は、凹所１１８の間のリード面１１７の続きとして具体化される。
【００６７】
図１−１３を参照して説明された両実施例において、安全構造の有効性と剃り上がりの奇麗さとは、切断のための形状を定めている異なったパラメーターの変更により調整し得ることが明らかにされたであろう。例えば、幾つかのパラメーターについての典型的な範囲は以下のとおりである。切断面の上方の皮膚ガイドリッジの高さは典型的に約０．０５から約１ｍｍの間であり、切断用エッジに沿って測定された隣接リッジ間の間隔は典型的に約３から約１５ｍｍであり、そして、リッジと切断用エッジとの間の間隔は、典型的に約１ｍｍ以下である。
【００６８】
最後に、図１４は、１個又はそれ以上のブレード１２２がローラー１２４に直接取り付けられた別の回転ブレード組立体１２０を示す。この場合、ガイドリッジ１１２は、上述の図８のスペーサー９６に相当するスペーサー１２６により置換された。その他の点では、回転ブレード組立体１２０は、既に説明された回転ブレード組立体１０２と典型的に同様である。
【００６９】
以上の説明は例示のためのみに意図されたこと、及び本発明の精神及び範囲の中で多くのその他の実施例が可能であることが認められるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の教示により構成され作動する１対の回転ブレード組立体を有する電気かみそりの図式的な分解等角図である。
【図２Ａ−２Ｃ】  図１の回転ブレード組立体の一方の回転の継続した段階中におけるブレードカートリッジの運動を示す図式的な側面図である。
【図３】  図２Ａ−２Ｃのブレードカートリッジに使用するブレード及びスペーサーの形状の図式的な等角図である。
【図４Ａ及び４Ｂ】  図３のスペーサー部材の作動を示している図２Ａ−２Ｃのブレードカートリッジを通る断面図である。
【図５】  ブレードカートリッジ用の空気式清浄システムを示している図２Ａ−２Ｃの回転ブレードカートリッジを通る図式的な断面図である。
【図６】  ブレードカートリッジの択一型ダブルヒンジ式の取付具を示している図２Ａ−２Ｃの回転ブレード組立体の変更例の図式的な分解等角図である。
【図７Ａ−７Ｃ】  図６のダブルヒンジ式のブレードカートリッジの運動をそれぞれ示している図２Ａ−２Ｃと同様な図式的な図面である。
【図８】  異なったブレード形状を使用する図３のスペーサー部材の適合を示している別のブレードカートリッジを通る図式的な断面図である。
【図９】  １対の回転ブレード組立体を有する本発明の教示により構成され作動する電気かみそりの更なる実施例の図式的な分解等角図である。
【図１０】  図９のかみそりの回転ブレード組立体を通る横断断面図出ある。
【図１１Ａ】  図１０の回転ブレード組立体の等角図である。
【図１１Ｂ】  ガイドリッジの配列を通る図１１Ａの部分の拡大図である。
【図１２】  使用者の皮膚と接触している図１０の回転ブレード組立体の図式的な側面図である。
【図１３Ａ】  図９のかみそりに使用する別の回転ブレード組立体構造の等角図である。
【図１３Ｂ】  図１３Ｂの回転ブレード組立体を通る横断断面図である。
【図１４】  図９のかみそりに使用する別の回転ブレード組立体構造を通る断面図である。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図７ｃ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１２】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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【図１４】
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