(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像装置にトナーを補給するトナー容器において、
容器本体と容器補給部を有し、容器本体は円筒の袋状に形成され、内周面に螺旋状の溝を有し、袋部の底面の軸心に沿って駆動伝達手段が設けられ、開口した先端口部の外周面全周に突出したフック部を有し、容器補給部は外スリーブと内スリーブを有し、外スリーブは円筒状に形成され、側面にトナー補給口を有し、容器本体との連結部の内周面に容器本体のフック部と係止する複数の突起を有し、内部に容器本体の開口した口部の先端端面と接触するシール部材を配置し、容器本体の開口した先端口部をシール部材を介して同一軸心で回転自在に保持し、内スリーブは一方の端部がフランジで封止された円筒状に形成され、円筒部が外スリーブの内周面と嵌合し、外スリーブのトナー補給口の位置に対応した側面にトナー補給口を有し、外スリーブに嵌合した内スリーブを回動してトナー補給口を開閉することを特徴とするトナー容器。
【請求項２】
上記内スリーブに外スリーブと嵌合する外部円筒部を設け、外部円筒部の内周面に複数の位置決め突起を設け、外スリーブの外周面に内スリーブのトナー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致させたときの位置を示す開位置と、外スリーブのトナー補給口を内スリーブで封止する位置を示す閉位置を定める凹みを設けた請求項１記載のトナー容器。
【請求項３】
上記容器本体の口部の容器補給部の突起より肩部側に、容器補給部の内周面と嵌合する環状のリブを有する請求項１又は請求項２に記載のトナー容器。
【請求項４】
上記容器本体口部のシール部材と接触する先端端面に容器本体の回転方向に対応した放射状または螺旋状の溝を設け、容器本体を回転しているときにトナーが内側に流れるようにした請求項１乃至３のいずれかに記載のトナー容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機やプリンタ装置等の画像形成装置の現像部にトナーを補給するトナー容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式を利用した複写機等の画像形成装置においては、感光体に形成された静電潜像に現像部でトナーを付着させて可視化している。この現像部にトナーを供給するため各種のトナー容器が使用されている。例えば特開平７−５７５９号公報や特開平７−２０７０５号公報等に示されたトナー容器１００は、図１８に示すように、プラスチックからなり外周部に螺旋溝１０１を有し、一方の端部にトナー補給口１０２を有する筒状のトナー容器本体１０３と、トナー補給口１０２に嵌合する内キャップ１０４とを有する。このトナー容器１００を画像形成装置の現像部に装着する前の搬送中や保管中は、トナー補給口１０２に内キャップ１０４を嵌め込んだ状態でトナー補給口１０２の外周部に外キャップ１０５を捩じ込んで取付け、内キャップ１０４が外れたりトナー容器本体１０３に収納したトナーが外部にこぼれないようにしている。このトナー容器１００を画像形成製装置の現像部に装着するときは、外キャップ１０５をトナー容器本体１０３から取り外し、内キャップ１０４をトナー補給口１０２に嵌め込んだ状態でトナー容器本体１０３を所定の装着位置に装着する。トナー容器本体１０３を装着すると、画像形成装置の内キャップ脱着機構によりトナー補給口１０２から内キャップ１０４が自動的に取り外される。この状態でトナー容器本体１０３を回転することによりトナー容器本体１０３内に収納したトナーをトナー補給口１０２から現像部に供給する。このようにしてトナー容器本体１０３内に撹拌搬送用のアジテータを設けないでトナー容器本体１０３内のトナーを撹拌しながらトナーの凝集を防止して現像部に供給するようにしている。
【０００３】
このトナー容器本体１０３のトナーエンドを検知すると画像形成装置はその旨を表示する。この表示を確認してユーザがトナー容器本体１０３を取外し位置に戻すと、内キャップ１０４がトナー補給口１０２に自動的に嵌め込まれ、トナー補給口１０２を封止する。この状態でトナー容器１００を画像形成装置から取外し、残留トナーがこぼれないようにするため外キャップ１０６を取り付けて保管したり運搬して回収するようにしている。
【０００４】
また、特開平１０−１４９００６号公報に示されたトナー容器１１０は、図１９に示すように、内キャップや外キャップを使用せずに、トナー容器１１０の側面にトナー補給口１１１を設け、トナー容器１００内にトナーを撹拌して搬送するアジテータ１１２を設け、シール部材１１３を介してトナー容器１１０の一方の側端外部に設けたギヤー１１４でアジテータ１１２を駆動して、トナー補給口１１１からトナーを現像部に供給するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらトナー容器に内キャップや外キャップを使用した場合、画像形成装置の現像部から使用済みのトナー容器を取り外したときに、外キャップを紛失していたりして、外キャップを取り付けない状態で保管したり運搬することが多い。一方、内キャップはトナー補給口に自動着脱するため、トナー補給口に緩く嵌め込まれているだけであり、外キャップを取り付けない状態で保管したり運搬しているときに、内キャップの隙間から残留トナーがこぼれ、床や部屋や衣服等の周囲環境を汚すおそれがある。また、何らかの理由で内キャップが外れると、より多くの残留トナーがこぼれて周囲環境を汚してしまう。
【０００６】
また、トナー容器の側面にトナー補給口を設け、トナー容器内に設けたアジテータで内部のトナーを撹拌して搬送していると、トナー容器の構造が複雑になり製造が容易でなく、コスト高になってしまう。
【０００７】
この発明はかかる短所を改善し、トナーがこぼれることを防止してトナーによる周囲環境の汚れを防ぐとともに簡単な構造で安定してトナーを現像部に供給できるトナー容器を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明の係るトナー容器は、現像装置にトナーを補給するトナー容器において、容器本体と容器補給部を有し、容器本体は円筒の袋状に形成され、内周面に螺旋状の溝を有し、袋部の底面の軸心に沿って駆動伝達手段が設けられ、開口した先端口部の外周面全周に突出したフック部を有し、容器補給部は外スリーブと内スリーブを有し、外スリーブは円筒状に形成され、側面にトナー補給口を有し、容器本体との連結部の内周面に容器本体のフック部と係止する複数の突起を有し、内部に容器本体の開口した口部の先端端面と接触するシール部材を配置し、容器本体の開口した先端口部をシール部材を介して同一軸心で回転自在に保持し、内スリーブは一方の端部がフランジで封止された円筒状に形成され、円筒部が外スリーブの内周面と嵌合し、外スリーブのトナー補給口の位置に対応した側面にトナー補給口を有し、外スリーブに嵌合した内スリーブを回動してトナー補給口を開閉することを特徴とする。
【００１２】
さらに、上記内スリーブに、外スリーブと嵌合する外部円筒部を設け、外部円筒部の内周面に複数の位置決め突起を設け、外スリーブの外周面に内スリーブのトナー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致させたときの位置を示す開位置と、外スリーブのトナー補給口を内スリーブで封止する位置を示す閉位置を定める凹みを設けると良い。
【００１６】
さらに、容器本体の口部の外スリーブの突起より肩部側に、外スリーブの内周面と嵌合する環状のリブを有することが望ましい。
【００１７】
また、容器本体の口部のシール部材との接触面に容器本体の回転方向に対応した放射状または螺旋状の溝を設け、容器本体を回転しているときにトナーが内側に流れるようにすると良い。
【００２０】
【発明の実施の形態】
この発明のトナー容器は容器本体と容器補給部を有する。容器本体は合成樹脂からなり、底部と側周部と肩部及び口部を有する。容器本体の複写機等の画像形成装置の現像装置に装着する本体装着側の底部には各現像部の駆動手段に連結されるギヤーやカム等の駆動伝達手段が設けられ、他方の端部である口部に容器補給部が取り付けられている。容器本体の側周部は内外周面に螺旋溝を有し、口部の先端外周面には外側に突出したフック部を有する。容器補給部は外スリーブと内スリーブとシール部材を有する。外スリーブは円筒状に形成され、側面にトナー補給口を有し、容器本体との連結部側の内周面に複数の突起からなる係止部を有する。内スリーブは一方の端部がフランジで封止された円筒状に形成され、円筒部が外スリーブの内周面と嵌合し、外スリーブのトナー補給口の位置に対応した側面にトナー補給口を有すし、フランジの中央表面には取手部を有し、内スリーブを外スリーブに嵌合した状態でフランジの突起部により回動できるように構成している。シール部材は環状に形成されたゴム又はウレタンフォーム等の合成樹脂の弾性体からなる。
【００２１】
このトナー容器を組み立てるときは、容器補給部の外スリーブ内にシール部材を挿入した状態で内スリーブの円筒部を外スリーブの突起と反対側から挿入して内スリーブとシール部材を所定の位置に固定する。その後、外スリーブの突起が設けられた端部から容器本体の口部を挿入し、口部の先端部をシール部材に圧接し、口部の先端に設けたフック部を外スリーブの突起に係止させ、容器本体を外スリーブに対して回転自在に取り付けてトナー容器を組み立てる。
【００２２】
この状態で内スリーブを回動して、内スリーブの取手部をあらかじめ定めた指標に合わせて内スリーブのトナー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致させて、トナー補給口を介して容器本体にトナーを充填する。容器本体にトナーを充填したら内スリーブを回動して内スリーブのトナー補給口と外スリーブのトナー補給口に位置をずらし、外スリーブのトナー補給口を内スリーブの円筒部で封止する。
【００２３】
このトナーを充填したトナー容器を、画像形成装置の現像装置に取り付けるときは、トナー容器を容器本体の駆動伝達手段側から各現像部に挿入して、各現像部の駆動部に駆動伝達手段を連結し、外スリーブのトナー補給口を位置決めして外スリーブを各現像部に固定し、内スリーブを回動して、内スリーブのトナー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致させてから、内スリーブを各現像部に固定する。このトナー容器を装着した現像装置により、感光体に形成された潜像を現像するときに、各現像部の駆動部の回転力をトナー容器の容器本体に設けた駆動伝達手段に伝え容器本体を回転する。容器本体が回転すると、容器本体の側周部に設けた螺旋溝の回転により、容器本体に収納されたトナーは容器補給部側に順次送られ、トナー補給口を通って現像部に供給される。
【００２４】
【実施例】
図１，図２はこの発明の一実施例を示し、図１は外観図、図２は部分断面図である。図に示すように、トナー容器１は容器本体２と容器補給部３を有する。容器本体２は合成樹脂からなり、底部２１と側周部２２と肩部２３及び口部２４を有する。容器本体２の複写機等の画像形成装置の現像装置に装着する本体装着側の底部２１には現像部の駆動手段に連結されるギヤーやカム等の駆動伝達手段４が設けられ、他方の端部である口部２４に容器補給部３が取り付けられている。容器本体２の側周部２２は内外周面に螺旋溝２５を有し、口部２４の先端外周面には外側に突出したフック部２６を有する。容器補給部３は外スリーブ３１と内スリーブ３２とシール部材３３を有する。外スリーブ３１は円筒状に形成され、側面にトナー補給口３４を有し、容器本体２との連結部側の内周面に複数の突起３５からなる係止部を有する。この複数の突起３５は、図３のトナー容器１側から見た側面図に示すように、ほぼ台形状に形成され、台形の上辺と側壁の交わる位置を円弧状にしてにエッジがないように形成されている。内スリーブ３２は一方の端部がフランジで封止された円筒状に形成され、円筒部３６が外スリーブ３１の内周面と嵌合し、外スリーブ３１に設けられたトナー補給口３４の位置に対応した側面にトナー補給口３７を有し、フランジ３８の中央表面には溝あるいは図４（ａ），（ｂ）に示すように突起部３９からなる取手を有し、内スリーブ３２を外スリーブ３１に嵌合した状態でフランジ３８の突起部３９により回動できるように構成している。シール部材３３は環状に形成されたゴム又はウレタンフォーム等の合成樹脂の弾性体からなる。
【００２５】
このトナー容器１を組み立てるときは、容器補給部３の外スリーブ３１内にシール部材３３を挿入した状態で内スリーブ３２の円筒部３６を外スリーブ３１に突起３５と反対側から挿入して内スリーブ３２とシール部材３３を所定の位置に固定する。ここでシール部材３３は外スリーブ３１の所定の位置にあらかじめ接着剤や両面テープで固定しておいたり、外スリーブ３１の所定の位置に設けた溝に取り付けて固定しておいても良い。その後、外スリーブ３１の突起３５が設けられた端部から容器本体２の口部２４を挿入し、口部２４の先端部をシール部材３３に圧接し、口部２４の先端に設けたフック部２６を外スリーブ３１の突起３５に係止させ、容器本体２を外スリーブ３１に対して回転自在に取り付けてトナー容器１を組み立てる。この容器本体２を外スリーブ３１に取り付けたときに、外スリーブ３１の突起３５の上面両端部にエッジがないから、容器本体２の口部２４の表面に傷等を付けずに容器本体２を円滑に回転することができる。また、容器本体２を外スリーブ３１に取り付けたときに、図５に示すように、外スリーブ３１の突起３５と容器本体２の口部２４のフック部２６との重なり代Ｈを例えば０．９±０．５ｍｍとすることにより、容器本体２を外スリーブ３１に容易に取り付けることができるとともに、容器本体２が外スリーブ３１から外れることを確実に防ぐことができる。
【００２６】
この状態で内スリーブ３２を回動して、内スリーブ３２の突起３９をあらかじめ定めた指標に合わせて内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を一致させ、トナー補給口３４とトナー補給口３７を介して容器本体２にトナーを充填する。容器本体２にトナーを充填したら内スリーブ３２を回動して内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４に位置をずらし、外スリーブ３１のトナー補給口３４を内スリーブ３２の円筒部３６で封止する。
【００２７】
このトナーを充填したトナー容器１を、例えば図６に示すように画像形成装置のリボルバ式の現像装置６に取り付けるときは、トナー容器１を容器本体２の駆動伝達手段４側から各現像部６１に挿入して、各現像部６１の駆動部に駆動伝達手段４を連結し、外スリーブ３１のトナー補給口３４を位置決めして外スリーブ３１を各現像部６１に固定し、内スリーブ３１を回動して、内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を一致させてから、内スリーブ３１を各現像部６１に固定する。このトナー容器１を装着した現像装置６により、感光体に形成された潜像を現像するときに、現像装置６が１／４回転ずつ回動することにより、各現像部６１の駆動部の回転力がトナー容器１の容器本体２に設けた駆動伝達手段４に加えられ容器本体２が回転する。容器本体２が回転すると、容器本体２の側周部２２に設けた溝２５の回転により、容器本体２に収納されたトナーは容器補給部３側に順次送られ、内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を通って各現像部６１に供給される。
【００２８】
このようにトナー容器１の側面からトナーを各現像部６１に供給するから、トナー容器１から各現像部６１にトナーを供給するための中継部や誘導部が不要となり、トナー容器１から各現像部６１に直接トナーを供給することができ、各現像部６１を小型化することができる。また、容器本体１を回転してトナーを容器補給部３側に送るから、容器本体２内にトナーを搬送するためのアジテータが不要となり、トナー容器１の構造を簡略化することができ、トナー容器１を簡単に製造することができコストを低減することができる。さらに、容器本体２を回転して側周部２２に設けた溝２２によりトナーを容器補給部３側に送るから、搬送するトナーに局部的な圧力を加えることがなく、アジテータの回転に伴うトナーの凝集や固着，変質を防ぎ、良質な画像を形成することができる。また、使用済みのトナー容器１を回収したとき、容器本体２と容器補給部３を簡単に分解できるから、容器本体２や容器補給部３を簡単に清掃できるとともに容易にリサイクルできる。
【００２９】
上記実施例は容器本体２の側周部２２に設けた溝２２の回転を利用してトナーを搬送する場合について説明したが、容器本体２の側周部２２の内周部に螺旋状のリブを設け、螺旋状のリブの回転を利用してトナーを搬送するようにしても良い。
【００３０】
また、上記実施例は、内スリーブ３１に設けた突起部３９をあらかじめ定めた指標に合わせて内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を一致させる場合について説明したが、図７の断面図と、図８のＡ−Ａ断面図に示すように、内スリーブ３２のフランジ３８に外スリーブ３１の外周面と嵌合する外部円筒部３８１を設け、この外部円筒部３８１の内周面に複数例えば２個の位置決め突起３８２を設け、外スリーブ３１の外周面に内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を一致させたときの位置を示す開位置と、外スリーブ３１のトナー補給口３４を内スリーブ３２で封止する位置を示す閉位置を定める凹み３１１を設け、位置決め突起３８２と凹み３１１を利用して内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を一致させたり、外スリーブ３１のトナー補給口３４を封止するようにしても良い。このように位置決め突起３８２と凹み３１１を利用して内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を一致させることにより、内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を確実に一致させることができる。また、トナー容器１に充填したトナーがトナー容器１の搬送中に振動等により外部に漏れることを防ぐことができる。
【００３１】
さらに、上記実施例は内スリーブ３２を回動して内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を一致させたり、外スリーブ３１のトナー補給口３４を封止する場合について説明したが、図９の断面図に示すように、内スリーブ３２のトナー補給口３７と外スリーブ３１のトナー補給口３４を一致させた状態で内スリーブ３２を外スリーブ３１に固定し、外スリーブ３１のトナー補給口３４の外部にシャッタ４０を設け、トナー容器１を各現像部６１に取り付けたときに、図１０に示すように、内スリーブ３２と外スリーブ３１を回動して、各現像部６１に設けられたシャッタ開機構部６２でシャッタ４０を開にするようにしても良い。このようにシャッタ４０を設けると、図１１の断面図に示すように、内スリーブ３２を外スリーブ３１と一体に形成することもできる。
【００３２】
また、上記実施例は容器本体２の口部２４の先端部に、断面が３角形状をしたフック部２６を設けた場合について説明したが、外スリーブ３１の突起３５に係止するフック部２６の先端部を、図１２に示すように、平坦にして外スリーブ３１の突起３５と係止する部分の厚さを厚くしておくと、より安定して容器本体２を回転することができる。
【００３３】
さらに、口部２４のシール部材３３との接触面の面積を、図１３に示すように一定面積に限定したり、口部２４の先端部が、図１４に示すように、シール部材３３に設けた溝３３１に嵌め合わせるようにすると、容器本体２を容易に回転することができる。
【００３４】
また、容器本体２の口部２４の外スリーブ３１の突起３５より肩部２３側に、図１５に示すように、外スリーブ３１の内周面と嵌合する環状のリブ２７を設けることにより、容器本体２をより安定して回転することができるとともに、回転している容器本体２と容器補給部３の間からからトナーが漏れることを確実に防止することができる。さらに、口部２４のシール部材３３との接触面に、図１６に示すように、容器本体２の回転方向に対応した放射状または螺旋状の溝２４１を設け、容器本体２を回転しているときにトナーが内側に流れるようにしておくと、回転している容器本体２と容器補給部３の間からからトナーが漏れることをより確実に防止できる。
【００３５】
さらに、容器本体２の肩部２３と口部２４の境界位置に設けられた螺旋溝２５の内径を、図１７に示すように、口部２４の内径より小さくすることにより、容器本体２の回転により移動するトナーを確実に口部２４に移動することができ、容器本体２に収納されたトナーを最後まで利用することができ、残トナーの量を低減することができる。
【００３６】
また、容器補給部３の一部又は全部を透明部材で形成し、容器本体２から容器補給部３に送られているトナーを反射式又は透過式の光センサで検出することにより、トナー容器１ないのトナー残量を確実に検出することができる。
【００３７】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、内周面に螺旋状の溝を有する容器本体を、円筒状に形成され、側面に開閉自在なトナー補給口を有する容器補給部にシール部材を介して同一軸心で回転自在に保持し、容器本体を回転して螺旋状の溝の回転によりトナーを容器補給部側に送り、側面のトナー補給口から現像装置にトナーを供給するようにしたから、トナー容器から現像装置にトナーを供給するための中継部や誘導部が不要となり、トナー容器から現像装置に直接トナーを供給することができ、現像装置を小型化することができる。
【００３８】
また、容器本体を回転してトナーを容器補給部側に送るから、容器本体内にトナーを搬送するためのアジテータが不要となり、トナー容器の構造を簡略化することができ、トナー容器を簡単に製造することができコストを低減することができる。
【００３９】
さらに、容器本体を回転して側周部に設けた溝によりトナーを容器補給部側に送るから、搬送するトナーに局部的な圧力を加えることがなく、アジテータの回転に伴うトナーの凝集や固着，変質を防いで、良質な画像を形成することができる。
【００４０】
また、使用済みのトナー容器を回収したとき、容器本体と容器補給部を簡単に分解できるから、容器本体や容器補給部を簡単に清掃できるとともに容易にリサイクルできる。
【００４１】
また、容器本体の先端口部の外周面全周に突出したフック部を設け、容器補給部の容器本体との連結部の内周面に容器本体のフック部と係止する複数の突起を設けることにより、容器本体を簡単に容器補給部に着脱させることができるとともに容器本体を安定して回転することができる。
【００４２】
また、容器補給部は外スリーブと内スリーブを有し、外スリーブは円筒状に形成され、側面にトナー補給口を有し、内スリーブは一方の端部がフランジで封止された円筒状に形成され、円筒部が外スリーブの内周面と嵌合し、外スリーブのトナー補給口の位置に対応した側面にトナー補給口を有し、内スリーブを外スリーブに嵌合した状態で内スリーブを回動してトナー補給口を開閉するから、トナー補給口を確実に開閉することができ、安定してトナーを現像装置に供給することができる。
【００４３】
また、外スリーブの複数の突起は、ほぼ台形状に形成され、台形の上辺と側壁の交わる位置を円弧状にしてエッジがないように形成することにより、容器本体の口部表面に傷等を付けずに容器本体を円滑に回転することができる。
【００４４】
さらに、内スリーブに外スリーブと嵌合する外部円筒部を設け、外部円筒部の内周面に複数の位置決め突起を設け、外スリーブの外周面に内スリーブのトナー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致させたときの位置を示す開位置と、外スリーブのトナー補給口を内スリーブで封止する位置を示す閉位置を定める凹みを設けることにより、トナー補給口を確実に開閉でき、トナー容器に充填したトナーがトナー容器の搬送中に振動等により外部に漏れることを防ぐことができるとともに安定してトナーを現像装置に供給することができる。
【００４５】
また、内スリーブのトナー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致させた状態で内スリーブを外スリーブに固定し、外スリーブのトナー補給口の外部に現像装置のシャッタ開機構部と係合するシャッタを設けることにより、トナー容器に充填したトナーがトナー容器の搬送中に振動等により外部に漏れることを防ぐとともに安定してトナーを現像装置に供給することができる。さらに、シャッタを設けることにより、内スリーブを外スリーブと一体に形成することができ、容器補給部の構成を簡略化することができる。
【００４６】
さらに、容器本体の先端口部の外スリーブの突起に係止するフック部の先端部を平坦にして、外スリーブの突起と係止する部分の厚さを厚くすることにより、より安定して容器本体を回転することができる。
【００４７】
また、容器本体の先端口部のシール部材との接触面の面積を一定面積に限定することにより、容器本体をより安定して回転することができる。
【００４８】
さらに、容器本体の口部の外スリーブの突起より肩部側に、外スリーブの内周面と嵌合する環状のリブを設けることにより、容器本体をより安定して回転することができるとともに、回転している容器本体と容器補給部の間からからトナーが漏れることを確実に防止することができる。
【００４９】
また、容器本体の口部のシール部材との接触面に容器本体の回転方向に対応した放射状または螺旋状の溝を設け、容器本体を回転しているときにトナーが内側に流れるようにするから、回転している容器本体と容器補給部の間からからトナーが漏れることをより確実に防止できる。
【００５０】
さらに、容器本体の肩部と口部の境界位置に設けられた螺旋溝の内径を口部の内径より小さくしすることにより、容器本体の回転により移動するトナーを確実に口部２４に移動することができ、容器本体に収納されたトナーを最後まで利用することができ、残トナーの量を低減することができる。
【００５１】
また、容器補給部の一部又は全部を透明部材で形成し、容器本体から容器補給部に送られているトナーを反射式又は透過式の光センサで検出することにより、トナー容器内のトナー残量を確実に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の外観図である。
【図２】上記実施例の部分断面図である。
【図３】容器補給部の外スリーブの複数の突起の形状を示す側面図である。
【図４】容器補給部の内スリーブのフランジの突起部を示す斜視図である。
【図５】容器本体のフック部と外スリーブの突起の重なり代を示す部分断面図である。
【図６】現像装置に装着したトナー容器を示す側面図である。
【図７】第２の容器補給部を示す断面図である。
【図８】第２の容器補給部のＡ−Ａ断面図である。
【図９】第３の容器補給部を示す断面図である。
【図１０】第３の容器補給部の側面図である。
【図１１】第４の容器補給部を示す断面図である。
【図１２】容器本体のフック部の他の形状を示す部分断面図である。
【図１３】容器本体の口部とシール部材の接触状況を示す部分断面図である。
【図１４】容器本体の口部とシール部材の他の接触状況を示す部分断面図である。
【図１５】容器本体の口部の他の構成を示す部分断面図である。
【図１６】容器本体の口部のシール部材との接触面を示す側面図である。
【図１７】容器本体の肩部の口部近傍のある螺旋溝の形状を示す部分断面図である。
【図１８】従来例のトナー容器を示す斜視図である。
【図１９】他の従来例のトナー容器を示す断面図である。
【符号の説明】
１            トナー容器
２            容器本体
３            容器補給部
４            駆動伝達手段
２１        底部
２２        側周部
２３        肩部
２４        口部
２５        螺旋溝
２６        フック部
３１        外スリーブ
３２        内スリーブ
３３        シール部材
３４        トナー補給口
３５        突起
３７        トナー補給口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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