(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電路の接地側と負荷側との間に介在し、接地側と負荷側との間を電気的に開閉するニュートラルスイッチにおいて、器体に設けられた接地側端子及び負荷側端子のいずれか一方に受刃が電気的に接続され、いずれか他方に受刃に接離自在に対向する差込刃が電気的に接続され、差込刃を受刃に接離させるハンドルが器体に取着された保持部材にて開閉自在に保持されると共に、少なくとも負荷側端子に電気的に接続される受刃又は差込刃の一方を刃部を除いて絶縁部材にて被覆され、上記ハンドルと上記保持部材の幅を略同一とし、ハンドルの両側に内方から外方になる程下になるように傾斜した下向き傾斜部を形成すると共に、ハンドルの両側に当接する保持部材の両側に夫々内方から外方になる程上になるように傾斜した上向き傾斜部を形成して成ることを特徴とするニュートラルスイッチ。
【請求項２】
負荷側端子に差込刃を電気的に接続し、この差込刃を絶縁部材を構成するハンドル内に収納保持したことを特徴とする請求項１記載のニュートラルスイッチ。
【請求項３】
ハンドル又は器体の一方に、差込刃を受刃に差し込んだ状態で受刃の側面を外部から隔離するための隔離壁を設けたことを特徴とする請求項１記載のニュートラルスイッチ。
【請求項４】
隔離壁をハンドルに設けると共に、ハンドルを器体に対して略直交して起立させた状態で隔離壁の下方の器体部分に取付ネジが締め付けられる取付部を設けたことを特徴とする請求項３記載のニュートラルスイッチ。
【請求項５】
接地側端子をハンドルの先端側であって、ハンドルを器体に対して略平行となる方向に倒した状態でハンドルの下面よりも低い位置に配設したことを特徴とする請求項１記載のニュートラルスイッチ。
【請求項６】
ハンドルの保持部材を接地側端子又は負荷側端子の一方と器体との間に挟持させたことを特徴とする請求項１記載のニュートラルスイッチ。
【請求項７】
ハンドル又は器体の一方に、差込刃を受刃に差し込んだ状態で器体に当接して受刃に対する差込刃の差し込み量を規制するための差込規制部を設けたことを特徴とする請求項１記載のニュートラルスイッチ。
【請求項８】
器体の長手方向の少なくとも２箇所に、機器取付板に取着するための切溝を逆Ｌ字状に夫々対向するように形成したことを特徴とする請求項１記載のニュートラルスイッチ。
【請求項９】
機器取付板の略中央位置と対向する器体部分に、機器取付板の取着ネジの頭部が挿通する挿通溝を設けたことを特徴とする請求項８記載のニュートラルスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、分電盤などに用いられ、電路の接地側と負荷側との間に介在し、接地側と負荷側との間を電気的に開閉するニュートラルスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の分電盤用スイッチ１′としては、例えば図１５に示すように、ケーシング３′の前面に起倒自在なハンドル８が突出する構成が知られている。ケーシング３′内にハンドル８の起倒に伴って回動する可動接触子５３を配設している。この可動接触子５３は、操作片５４と、導電バー５５に接離する接触片５６とが連続する略く形に形成されており、頂点付近に枢支孔５７が穿設されている。接触片５６は、ケーシング３′の内周面との間に装着された接圧ばね５８により、導電バー５５に向かって付勢されている。可動接触子５３の枢支孔５７には、端子５９より延設された端子片６０の先端部に突設されている支点突起６１が挿入され、支点突起６１の回りで可動接触子５３が揺動するようになっている。
【０００３】
そして、操作片５４にハンドル８のカム部６２が当接していないときには接圧ばね５８のばね力により、接触片５６の先端部が導電バー５５に接触し、操作片５４がハンドル８のカム部６２によって押圧されると、接触片５６が導電バー５５から離れる。このようにしてスイッチ機構部７０が構成されている。そして、電線導入口７１を通して外部電線を導入し、ドライバーで端子ねじ７２の締め付けを行うことにより、負荷側に接続された外部電線を端子に接続することができるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の可動接触子５３は、複雑なスイッチ機構７０を用いるために分電盤用スイッチ１′の構造が複雑となり、特に大容量の場合には、接点溶着が起こり易く、接触信頼性を確保するのが困難であった。
本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、簡単な構造で接触信頼性を確保でき、大容量化を図るのが容易であると共に、操作の安全を確保できるニュートラルスイッチを提供するにあり、他の目的とするところは、受刃の露出を防いで見栄えを良くし、器体の取付けに手間がかからず、しかもハンドルを操作し易くすると共に、ハンドルの保持部材を容易に且つ確実に取付けることができ、さらに複数の器体を１つの機器取付板に対してスムーズに取着可能なニュートラルスイッチを提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、電路の接地側と負荷側との間に介在し、接地側と負荷側との間を電気的に開閉するニュートラルスイッチにおいて、器体３に設けられた接地側端子４及び負荷側端子５のいずれか一方に受刃６が電気的に接続され、いずれか他方に受刃６に接離自在に対向する差込刃７が電気的に接続され、差込刃７を受刃６に接離させるハンドル８が器体３に取着された保持部材９にて開閉自在に保持されると共に、少なくとも負荷側端子５に電気的に接続される受刃６又は差込刃７の一方を刃部７ｂを除いて絶縁部材にて被覆され、上記ハンドル８と上記保持部材９の幅を略同一とし、ハンドル８の両側に内方から外方になる程下になるように傾斜した下向き傾斜部１３を形成すると共に、ハンドル８の両側に当接する保持部材９の両側に夫々内方から外方になる程上になるように傾斜した上向き傾斜部１４を形成して成ることに特徴を有している。
【０００６】
上記負荷側端子５に差込刃７を電気的に接続し、この差込刃７を絶縁部材を構成するハンドル８内に収納保持するのが好ましい。
上記ハンドル８又は器体３の一方に、差込刃７を受刃６に差し込んだ状態で受刃６の側面を外部から隔離するための隔離壁１１を設けるのが好ましい。
上記隔離壁１１をハンドル８に設けると共に、ハンドル８を器体３に対して略直交して起立させた状態で隔離壁１１の下方の器体３部分に取付ネジ１８が締め付けられる取付部１９を設けるのが好ましい。
【０００７】
上記接地側端子４をハンドル８の先端側であって、ハンドル８を器体３に対して略平行となる方向に倒した状態でハンドル８の下面よりも低い位置に配設するのが好ましい。
上記ハンドル８の保持部材９を接地側端子４又は負荷側端子５の一方と器体３との間に挟持させるのが好ましい。
【０００８】
上記ハンドル８又は器体３の一方に、差込刃７を受刃６に差し込んだ状態で器体３に当接して受刃６に対する差込刃７の差し込み量を規制するための差込規制部を設けるのが好ましい。
【０００９】
上記器体３の長手方向の少なくとも２箇所に、機器取付板３１ａに取着するための切溝３３を逆Ｌ字状に夫々対向するように形成するのが好ましい。
上記機器取付板３１ａの略中央位置と対向する器体３部分に、機器取付板３１ａの取着ネジ４０の頭部４０ａが挿通する挿通溝４１を設けるのが好ましい。
【００１０】
【作用】
本発明によれば、器体３に設けられた接地側端子４及び負荷側端子５のいずれか一方に受刃６が電気的に接続され、いずれか他方に受刃６に接離自在に対向する差込刃７が電気的に接続され、少なくとも負荷側端子５に電気的に接続される受刃６又は差込刃７の一方を刃部７ｂを除いて絶縁部材にて被覆したから、従来のような複雑なスイッチ機構が不要となり、構造を簡略化できると共に、大容量の場合でも、従来のような接点溶着という問題は起こらず、また負荷側端子５に電気的に接続される受刃６又は差込刃７の一方を絶縁部材にて被覆することで、ハンドル８をオフにしたときでも充電部が露出せず、安全な操作を行えると共に、受刃６と差込刃７との両面接触によって、従来の接点方式と比較して接触面積が大きくなり、接触信頼性を確保するのが容易となる。
また、上記ハンドル８と上記保持部材９の幅を略同一とし、ハンドル８の両側に内方から外方になる程下になるように傾斜した下向き傾斜部１３を形成すると共に、ハンドル８の両側に当接する保持部材９の両側に夫々内方から外方になる程上になるように傾斜した上向き傾斜部１４を形成したので、保持部材９は常にハンドル８側に付勢されることとなり、ハンドル８をオフ操作したときに、その勢いによって保持部材９が外側に撓むのを防止でき、ハンドル８の保持を確実にできる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本実施例は分電盤２に用いられるニュートラルスイッチ１を例示する。このニュートラルスイッチ１は、図１乃至図３に示すように、絶縁材料から成る器体３に接地側端子４と負荷側端子５とが設けられ、接地側端子４に受刃６が電気的に接続され、負荷側端子５に該受刃６に接離自在に対向する差込刃７が電気的に接続されると共に、差込刃７を受刃６に接離させるハンドル８が器体３に取着された保持部材９にて開閉自在に保持されて構成されている。
【００１２】
負荷側端子５に電気的に接続される差込刃７は、図４及び図５に示すように、その刃部７ｂを除いて絶縁部材を構成するハンドル８にて被覆されている。ハンドル８は器体３の一面に対して略直交して突出させた状態（オフ状態）では差込刃７と受刃６とが開極し、ハンドル８を器体３の一面に対して略平行となる方向に倒した状態（オン状態）では差込刃７と受刃６とが閉極して、負荷側に接続された外部電線が負荷側端子５に電気的に接続可能となる。この差込刃７は、ハンドル８に収納される垂直薄板状の刃本体７ａと、刃本体７ａの一部下端より突出される刃部７ｂとから成り、一方、受刃６は上方に開口した二股形状を有し、差込刃７の刃部７ｂを受刃６の内側に差し込むことによって、両面接触構造となり、従来のような接点方式と比較して大きな接触面積を確保できるようにしてある。尚、差込刃７を接地側端子４に、受刃６を負荷側端子５に夫々電気的に接続するようにしてもよい。
【００１３】
上記ハンドル８は、図７及び図８に示すように、器体３の一面に起倒自在に突出する断面逆Ｕ字状をしたレバー部８ａの内側に差込刃７が収納される収納部８ｂが設けられており、ハンドル８の基端部に枢支孔８ｃが形成され、この枢支孔８ｃに器体３に取着される保持部材９に突設した回動軸１０（図１）が回動自在に嵌め込まれている。ハンドル８の長さ方向中央の両側下端部には、左右一対の平板状の隔離壁１１が垂下形成されている。この隔離壁１１は、差込刃７を受刃６に差し込んだ状態で受刃６の両側面を外部から隔離する位置に配置され、これにより、受刃６が外部に露出するのが防がれる。またこの隔離壁１１は、差込刃７を受刃６に差し込んだときに器体３の上面に当接して受刃６に対する差込刃７の差し込み量を規制するための差込規制部をも兼ねている。つまり、隔離壁１１は器体３の上面に当接した状態でハンドル８がオン状態となり、ハンドル８のオン位置を明確にする機能をも有している。尚、隔離壁１１はハンドル８側ではなく、器体３側に設けるようにしてもよい。また、隔離壁１１と差込規制部とを別部品とし、受刃６に対する差込刃７の差し込み量を規制するためだけの差込規制部をハンドル８或いは器体３のいずれかに別途設けるようにしてもよい。
【００１４】
ハンドル８の保持部材９は、図１に示すように、左右一対の平板状の側壁９ａと、両側壁９ａの下端部を相互に連結する前後一対の連結部材９ｂとから成り、一方、器体３の負荷側端子５の端子板５ａが載置される載置面には、保持部材９の連結部材９ｂを嵌め込むための上方に開口した嵌入溝１２が器体３の長さ方向と直交する方向に凹設されており、連結部材９ｂを嵌入溝１２に嵌め込んで後述する負荷側端子５の端子板５ａを器体３の載置面上に載置することで、連結部材９ｂが端子板５ａと器体３との間で挟まれ、負荷側端子５を器体３に固定することで取付ネジ等を用いることなく、保持部材９を器体３に簡単に取着できる構造となっている。この保持部材９の幅ｄは、本実施例では図６及び図９に示すように、ハンドル８の隔離壁１１を含む全体幅Ｄと略同一とされ、ハンドル８の隔離壁１１の側端面には内方から外方になる程下になるように傾斜した下向き傾斜部１３が形成されていると共に、両保持部材９の上端面には内方から外方になる程上になるように傾斜した上向き傾斜部１４が形成されている。これら傾斜部１３，１４によって保持部材９は常にハンドル８側に付勢されることとなり、後述のようにハンドル８をオフ操作するときに、その勢いで保持部材９が外側に撓むのが防がれている。
【００１５】
また、ハンドル８の先端よりも前方Ｆの器体３部分には、図１に示すように、接地側端子４が配設されている。接地側端子４は、器体３に取付ネジ１５により取着される側方から見て段差形状の端子板４ａを有し、この端子板４ａの上段側の一端部には受刃６の下端部に連設される受刃接続部１６が設けられ、端子板４ａの下段側の他端部には端子ネジ１７が螺合している。この端子ネジ１７は、図５（ｂ）に示すように、ハンドル８のオン状態でハンドル８の下面よりも低い位置にくるように配設されている。また、ハンドル８の隔離壁１１よりも下方の器体３部分には、ハンドル８のオフ状態で取付ネジ１８（図１２参照）が締め付けられる取付部１９が設けられており、この取付部１９に取付ネジ１８を嵌め込んで隔離壁１１の前方Ｆからドライバーにて締め付け可能となっている。さらにハンドル８の基端よりも後方Ｂの器体３部分には、負荷側端子５が配設されている。負荷側端子５は、器体３に取付ネジ２０により取着される端子板５ａを有し、この端子板５ａの一端部には差込刃７の基端部を回動自在に支持する差込刃支持部２１が設けられ、端子板５ａの他端部には負荷側に接続される外部電線を電気的に接続するための端子ネジ２２が設けられている。
【００１６】
しかして、接地側端子４に電気的に接続された受刃６に、負荷側端子５に電気的に接続された差込刃７を差し込む両面接触構造を採用したから、従来の接点方式と比べて、構造を簡略化できると共に、接触面積が大きくなり、大容量であっても従来のような接点溶着は起こらず、接触信頼性を確保するのが容易となる。また負荷側端子５に接続される方を絶縁部材であるハンドル８で覆うことによって、ハンドル８をオフにしたときでも充電部が露出せず、充電部保護により安全に操作でき、しかも、差込刃７は絶縁材料から成るハンドル８内に収納保持されているので、ハンドル８が差込刃７の絶縁部材を兼ねることができ、部品点数の増加を防止できると共に、ハンドル８内で差込刃７を受刃６に差し込むので、機能、性能を満足できる最小寸法にでき、ニュートラルスイッチ１の大容量化を図りつつ、コンパクト化を実現できる。またハンドル８の保持部材９の連結部材９ｂを負荷側端子５と器体３との間に挟んで止めることできるので、保持部材９を取付ネジ等を用いずに器体３に簡単に取着することができ、組立性も向上する。尚、ハンドル８とは別に差込刃７を絶縁するための絶縁部材を設けるようにしてもよいが、器体３のコンパクト化、部品点数の増加防止を図る観点から、ハンドル８を絶縁部材として兼用するのが好ましい。
【００１７】
また、ハンドル８をオン状態にしたとき、ハンドル８に設けた隔離壁１１によって、差込刃７を受刃６に差し込んだ状態で器体３に当接して受刃６に対する差込刃７の差し込み量を規制するようにしたから、隔離壁１１が器体３に当接した状態でオン状態となり、ハンドル８のオン位置を明確にできると共に、隔離壁１１によって受刃６の側面を外部から隔離できるので、受刃６が外部に露出するのが防がれ、見栄えも良くなる。
【００１８】
一方、ハンドル８をオフ状態にした場合において、ハンドル８と保持部材９の幅が略同一とされ、ハンドル８の両側の隔離壁１１の側端面に内方から外方になる程下になるように傾斜した下向き傾斜部１３を夫々形成し、ハンドル８の両側の保持部材９の上端面に内方から外方になる程上になるように傾斜した上向き傾斜部１４を夫々形成したので、保持部材９は常にハンドル８側に付勢されることとなり、ハンドル８をオフ操作したときに、その勢いによって保持部材９が外側に撓むのを防止でき、ハンドル８の保持を確実にできる。しかも、上記隔離壁１１の下方の器体３部分に取着ネジ１８が締め付けられる取付部１９が設けられているので、このオフ状態で器体３の取付部１９に取着ネジ１８を嵌め込み、隔離壁１１の前方Ｆからドライバーを挿入して取着ネジ１８を締め付けることが可能となる。そのうえハンドル操作をする際に、接地側端子４はハンドル８の先端側であって、ハンドル８のオン状態でハンドル８の下面よりも低い位置に配設されているから、ハンドル８の先端と接地側端子４との絶縁間隔を広くとることができ、ハンドル８が一層操作し易くなり、操作性が向上するという利点もある。
【００１９】
次に、上記ニュートラルスイッチ１を分電盤２に設置する一例を説明する。
図１０は分電盤２の上部中央に主幹ブレーカ３０を配置し、この主幹ブレーカ３０により開閉される単相３線の中性線（Ｎ）の導電バー３１及び他の２線（Ｌ１  ，Ｌ２  ）の導電バー３２とを主幹ブレーカ３０の下方へ向けて延設し、導電バー３２の両側に分岐回路用分岐ブレーカを接続し、導電バー３１にニュートラルスイッチ１を接続した状態を示している。
【００２０】
本実施例では図１１乃至図１４に示すように、ニュートラルスイッチ１の器体３の長手方向の２箇所に、導電バー３１を構成する断面略Ｃ形状の機器取付板３１ａに取着するための切溝３３が逆Ｌ字状に夫々対向するように形成してある。機器取付板３１ａは、平板状の底板３１ｂと、底板３１ｂの両側端から立ち上がる一対の立上り部３１ｃと、各立上り部３１ｃの上端から互いに近接する方向に夫々突出する一対の内向きつば部３１ｄとで構成されており、一方、切溝３３は、前記立上り部３１ｃが嵌め込まれる垂直溝部３３ａと、内向きつば部３１ｄが嵌め込まれる水平溝部３３ｂとで構成されている。そして、この機器取付板３１ａを各切溝３３に嵌め込むことによって器体３を機器取付板３１ａに簡易に取付けることができ、また複数の器体３が１つの機器取付板３１ａにまとめて取着可能となる。また切溝３３の垂直溝部３３ａの溝幅を狭くすることで器体３を機器取付板３１ａから外れ難くすることができる。さらに機器取付板３１ａの底板３１ｂの略中央には分電盤２に取着するための取着ネジ４０（図１２）が取着されると共に、一方、底板３１ｂの略中央位置と対向する器体３部分には、機器取付板３１ａの取着ネジ４０の頭部４０ａが挿通する挿通溝４１が形成されており、この挿通溝４１によって機器取付板３１ａに器体３を挿通させるときに、機器取付板３１ａの取着ネジ４０の頭部４０ａが邪魔にならず、器体３を機器取付板３１ａに取着するのが容易となり、分電盤２へのニュートラルスイッチ１の取付けを支障なく行えるものである。
【００２１】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、器体に設けられた接地側端子及び負荷側端子のいずれか一方に受刃が電気的に接続され、いずれか他方に受刃に接離自在に対向する差込刃が電気的に接続され、差込刃を受刃に接離させるハンドルが器体に取着された保持部材にて開閉自在に保持されると共に、少なくとも負荷側端子に電気的に接続される受刃又は差込刃の一方を刃部を除いて絶縁部材にて被覆されて成るから、従来のような複雑なスイッチ機構が不要となり、構造を簡略化できると共に、大容量の場合でも、従来のような接点溶着という問題は起こらず、また負荷側端子に電気的に接続される受刃又は差込刃の一方を絶縁部材にて被覆することで、ハンドルをオフにしたときでも充電部が露出せず、安全な操作を行えると共に、受刃と差込刃との両面接触構造によって、従来の接点方式と比較して接触面積が大きくなり、接触信頼性を確保でき、大容量化を図るのが容易なニュートラルスイッチを得ることができる。
また上記ハンドルと上記保持部材の幅を略同一とし、ハンドルの両側に内方から外方になる程下になるように傾斜した下向き傾斜部を形成すると共に、ハンドルの両側に当接する保持部材の両側に夫々内方から外方になる程上になるように傾斜した上向き傾斜部を形成したから、上記各傾斜部によって保持部材は常にハンドル側に付勢されることとなり、ハンドルをオフ操作したときに、その勢いによって保持部材が外側に撓むのを防止でき、ハンドルを確実に保持することができる。
【００２２】
請求項２の発明は、請求項１の負荷側端子に差込刃を電気的に接続し、この差込刃を絶縁部材を構成するハンドル内に収納保持したから、請求項１記載の効果に加えて、ハンドルが差込刃の絶縁部材を兼ねることにより、部品点数の増加を防止できると共に、ハンドル内で差込刃を受刃に差し込むので、機能、性能を満足できる最小寸法にでき、ニュートラルスイッチの大容量化を図りつつ、一層のコンパクト化を実現できる。
【００２３】
請求項３の発明は、請求項１のハンドル又は器体の一方に、差込刃を受刃に差し込んだ状態で受刃の側面を外部から隔離するための隔離壁を設けたから、請求項１記載の効果に加えて、隔離壁によって受刃の側面を外部から隔離でき、受刃が外部に露出するのが防がれ、見栄えも良くなる。
請求項４の発明は、請求項１の隔離壁をハンドルに設けると共に、ハンドルを器体に対して略直交して起立させた状態で隔離壁の下方の器体部分に取付ネジが締め付けられる取付部を設けたから、請求項３記載の効果に加えて、ハンドルのオフ状態で器体の取付部に取付ネジを嵌め込み、隔離壁の前方からドライバーを挿入して取付ネジを締め付けることが可能となる。
【００２４】
請求項５の発明は、請求項１の接地側端子をハンドルの先端側であって、ハンドルを器体に対して略平行となる方向に倒した状態でハンドルの下面よりも低い位置に配設したから、請求項１記載の効果に加えて、ハンドルのオン状態でハンドルの先端と接地側端子との絶縁間隔を広くとることができ、ハンドルが一層操作し易くなり、操作性の向上を図ることができる。
【００２５】
請求項６の発明は、請求項１のハンドルの保持部材を接地側端子又は負荷側端子の一方と器体との間に挟持させたから、請求項１記載の効果に加えて、取付ネジ等を用いることなく、保持部材を器体に簡単に取着でき、ニュートラルスイッチの組立て性が向上する。
請求項７の発明は、請求項１のハンドル又は器体の一方に、差込刃を受刃に差し込んだ状態で器体に当接して受刃に対する差込刃の差し込み量を規制するための差込規制部を設けたから、請求項１記載の効果に加えて、差込刃を受刃に差し込んだ状態で差込規制部が受刃に対する差込刃の差し込み量を規制することによって、ハンドルのオン位置を明確にできるようになる。
【００２７】
請求項８の発明は、請求項１の器体の長手方向の少なくとも２箇所に、機器取付板に取着するための切溝を逆Ｌ字状に夫々対向するように形成したから、請求項１記載の効果に加えて、例えば断面略Ｃ形状の機器取付板に対して器体を容易に且つ安定して嵌め込むことができると共に、機器取付板を長手形状とすることで複数の器体を１つの機器取付板に取着可能となり、機器取付板へのニュートラルスイッチの取付け作業を簡略化できる。
【００２８】
請求項９の発明は、請求項８の機器取付板の略中央位置と対向する器体部分に、機器取付板の取着ネジの頭部が挿通する挿通溝を設けたから、請求項８記載の効果に加えて、機器取付板に器体を挿通させるときに、挿通溝に機器取付板の取着ネジの頭部が入り込むことで、取着ネジの頭部が器体を取着する際に邪魔にならず、器体を機器取付板に取着するのが一層容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のニュートラルスイッチの分解斜視図である。
【図２】同上のニュートラルスイッチの斜視図である。
【図３】（ａ）は同上のニュートラルスイッチの側面図であり、（ｂ）はハンドルを省略した平面図である。
【図４】（ａ）は同上のニュートラルスイッチの断面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｃから見た側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】（ａ）は同上の差込刃と受刃の開極状態を示す側面図、（ｂ）は差込刃と受刃の閉極状態を示す側面図である。
【図６】同上のハンドルと保持部材の傾斜部付近の要部断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｆ）は同上のハンドルの側面図、平面図、正面図、背面図、底面図及び要部拡大図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は同上のハンドルの側面断面図及び平面断面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は同上の保持部材の側面断面図、正面図及び背面図である。
【図１０】同上のニュートラルスイッチを設置する分電盤の正面図である。
【図１１】同上のニュートラルスイッチを機器取付板に取付けた状態の斜視図である。
【図１２】同上のニュートラルスイッチを機器取付板に取付けた状態の断面図である。
【図１３】同上のハンドルがオフ状態のときの断面図である。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は同上の器体の側面図、平面図及び底面図である。
【図１５】（ａ）（ｂ）は従来の分電盤用スイッチの動作説明図である。
【符号の説明】
３  器体
４  接地側端子
５  負荷側端子
６  受刃
７  差込刃
８  ハンドル
９  保持部材
１１  隔離壁
１３  下向き傾斜部
１４  上向き傾斜部
１８  取付ネジ
１９  取付部
３１ａ  機器取付板
３３  切溝
４０  取着ネジ
４０ａ  頭部
４１  挿通溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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