(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
希釈剤で希釈して適用される濃縮組成物であって、
キャリア、
Ｎ−ココ−1,3−ジアミノプロパン、Ｎ−オレイル−1,3−ジアミノプロパンまたはその混合物を含有するコンベアー潤滑剤、
抗微生物有効量のカチオン性第４アンモニウム化合物、および
ソイル懸濁有効量のＮ−脂肪アミノプロピオネートまたはＮ−脂肪イミノジプロピオネートの塩または遊離酸、
を含有し、粒状物質を懸濁させ、接触領域を消毒するために用いられる、粒状物懸濁化抗微生物性濃縮組成物。
【請求項２】
カチオン性第４アンモニウム化合物が、アルキル−トリメチル第４アンモニウム塩、ジアルキルジメチル第４アンモニウム塩、アルキル−アリール第４アンモニウム塩およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１記載の粒状物懸濁化抗微生物性濃縮組成物。
【請求項３】
両性界面活性剤が、ラウリルイミノジプロプリオン酸の一ナトリウム塩であって、0.1〜30重量％含有されている、請求項１記載の粒状物懸濁化抗微生物性濃縮組成物。
【請求項４】
キャリア、
Ｎ−ココ−1,3−ジアミノプロパン、Ｎ−オレイル−１−1,3−ジアミノプロパンまたはその混合物を含有するコンベアー潤滑剤を含有し、さらに
（ａ）0.1〜25重量％のアルキルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、
（ｂ）0.1〜30.0重量％のＮ−脂肪アミノプロピオネートまたはＮ−脂肪イミノジプロピオネートの塩または遊離酸、
を含有しており、希釈剤で希釈した場合に消毒レベルの抗微生物性を示す、粒状物懸濁化抗微生物性濃縮組成物。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は一般に、キャリアに添加した場合、組成物全体の抗微生物特性および懸濁特性を増大させる化学的組成物に関する。本発明は、特に、密閉または開放系に添加した場合、添加された系内で増大した懸濁特性および抗微生物特性を提供する添加組成物に関する。
発明の背景
製品が製造されたり、配合されたり、その他の処理をされたりする環境の性質は、提供される製品に依存して著しく変化する。しかしながらほとんどの場合では、製造環境は、消費者が要求する品質に合った、またはそれ以上の製品を効率的および安全に製造しようとする研究努力の結果得られたものである。一般的には、効率や安全性を高める努力は継続されており、経済性および効率性のレベル、生産、品質および衛生状態を高める継続的な試みにより典型付けられる。
不幸にも、特定の製造環境ではその性質により製品に衝撃を与え得る基本的な問題がほとんど継続的に引き起こされる。特に、製品がそれぞれ最終的に人間と接触したり、または消費されるもの、例えば、身体の保護製品（personal care products）または食料品である場合、これらの問題が生じたり、または別に深刻な改善が必要となるかもしれない。改善行為を適用すると、系の性質によりさらに悪化するかもしれない。例えば、日用品、フルーツ飲料、炭酸飲料、または醸造飲料（ビール）を加工するのに用いられるタンクやパイプラインの密閉系の清浄には手に負えない仕事がある。
醸造業界においてはこのような製造問題の一例が起こる。前駆製品を含むモルト飲料の醸造、および瓶詰へと誘導する全ての加工工程では、加工環境において沈澱物の形成が起こる。その加工環境からこの沈澱物を除去するのが困難なため、品質や衛生状態を維持するための効率のよい改善行為がしばしば必要とされる。
沈澱物のこのビルドアップ（build up）は一般に「ブラックソイル（bluck soil）」またはスラッジ（sludge）と呼ばれている。化学的には、それは一般に潤滑剤のアミンアセテート成分、ビール中の多くの成分の複合混合物であり、たいてい金属、例えば、鉄、クロムおよびニッケル等が含まれている。ビール成分としては、スルフェート、ホスフェート、カーボネート、タンパク質およびホップ樹脂が挙げられる。ビールの無機成分（スルフェート、ホスフェート、カーボネート）との反応物がソイルの主成分となっていると考えられる。沈澱物はそれ自体白色または黄褐色である。系内の金属がビールと結合し、潤滑剤が沈澱し、潤滑剤のアミンアセテート成分は所望の潤滑性を提供できない。その結果、接触して滑っている金属の摩擦がさらに増大し、摩耗が増えて金属粒子を放出し、その後この金属粒子は黄褐色沈澱物と結合してブラックソイルを形成する。沈澱物は加工ラインで形成または沈澱し、その除去を困難にし、製品の透明性、品質および全体の安全性に対して一定の脅威をもたらす。
以前、沈澱物を除去するか、またはその系を別法にてパージする試みとしては、濾過やフラッシング（flushing）があった。しかしながら、これらの技術ではしばしば多量の副生物が要し、または生じ、緩慢な生産ももたらされるかもしれず、比較的低レベルの洗浄および抗微生物の効果が得られるにすぎない。
その結果として、抗微生物作用により系の衛生状態を向上させると同時に、流動系内の汚れの粒子を懸濁させてその除去を促進する商業的に実行可能な手段を提供することが必要となる。
発明の概要
本発明の最初の側面によれば、本発明は希釈剤とともに用いるための粒状物懸濁化濃縮組成物を提供する。この濃縮物は一般に抗微生物性のカチオン性化合物、およびソイル懸濁化界面活性剤を含む。本発明のさらなる側面によれば、本発明は本発明の濃縮物および本発明の濃縮物で処理されるキャリア系を含む製品も提供する。
本発明は、本発明の組成物が添加される基材製品の性能を改善する。典型的には、改善される性能特性としては、ソイル懸濁性が改善されること、スラッジ形成が減少すること、潤滑性が改善されること、金属接触摩耗による金属がほとんどなくなること、ならびに抗微生物効果が改善されることが挙げられる。他の性能特性により、基材製品の主要な性質への依存性も改善される。コンベア潤滑剤の場合、潤滑性が改善される。
他の利益の中では、本発明は醸造マーケットにおいて遭遇する問題を解決する。潤滑組成物は、ビール壜運搬係に適用される場合、潤滑性および洗浄特性を提供する。しかしながら、容器へ充填するところでは非常によくあることであるが、特定の潤滑剤（例えば、アミンアセテート等）がこぼれたビールと接触すると、潤滑性および洗浄性能がそれぞれ低下する。これは、ビールが特定の潤滑組成物と反応し、運搬部材に粘着する沈澱物が形成されるという事実によるものである。この沈澱物は除去することが困難であり、運搬部材上にビルドアップする。本発明はこの沈澱物の懸濁および除去を促進し、それにより上記問題を解決するものである。
発明の詳細な説明
本発明は、希釈剤またはキャリア製品と共に使用するのに適したソイル懸濁化濃縮組成物である。この濃縮物は一般に抗微生物性化合物および粒状物懸濁化界面活性剤を含む。
A.抗微生物性化合物
本発明の抗微生物性潤滑組成物に用いられる抗微生物性化合物は、微生物の数を減少させることにより、該組成物に有効な抗微生物性または殺菌性の作用を提供する。一般的には、カチオン性の抗微生物性化合物は、組成物中に用いられている長時間にわたって有意の分解、沈澱、および／または層分離を起こさず、水性媒体中で溶解または分散しやすいはずである。
組成物の主成分間における望ましくない物理的または化学的な相互作用を誘導しない限り、様々な有効な抗微生物性化合物を本発明の抗微生物性潤滑組成物に含有させてよい。好ましい抗微生物性化合物としては、化学式（R1）（R2）（R3）（R4）N+X-（式中、R1、R2、R3およびR4は独立してC1-24脂肪族基、C1-14ヒドロキシ脂肪族基、ベンジル、C1-24アルキルベンジル、またはハロベンジルであり、Ｘは化合物に水溶性または分散性を付与することのできるアニオン、例えば、クロライド、ブロミド、ヨーダイド、スルフェート、メチルスルフェート等を表す。）で表される第四アンモニウム化合物が非常に有効である。このアニオンはイオン結合により窒素に結合している。
炭化水素置換基R1、R2、R3およびR4は同じでも異なっていてもよく、置換されていても、されていなくてもよく、枝わかれしていても、していなくてもよく、飽和でも不飽和でもよい。さらに詳しくは、炭化水素置換基R1、R2、R3およびR4は特に以下からなる炭化水素基から独立して選択されるが、これらに制限されない：低級アルキル基、例えば、メチル、エチル、プロピルおよびブチル：高級アルキル基、例えば、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、２−エチルヘキシル、オクチル、イソオクチル、ノニル、デシル、ウンデシル（unidecyl）、ドデシル、テトラデシル、およびエイコシル（eicosyl）；置換低級アルキル基、例えば、ヒドロキシエチルおよびヒドロキシプロピル；低級アルケニル基、例えば、エテニル（ethenyl）、プロペニル、およびブテニル；低級アルキニル基、例えば、エチニル、プロペニル、およびブチニル；シクロアルキル基、例えば、シクロヘキシル；アリール基、例えば、ベンジル、フェニル、およびナフチル；およびアラルキル／アルカリル（alkaryl）基、例えば、トリル、キシリル、アルキル置換ベンジル、およびアルキルナフチル。
第四アンモニウム化合物がバクテリアのような微生物を非活性化させることのできるメカニズムを説明する幾つかの理論が提案されている。理論の１つでは、第四アンモニウム化合物の能力により微生物の細胞壁の連続性が化学的に破壊され、それにより周囲媒体への細胞含有物の放出が起こるため、殺菌効果が得られることが示唆されている。第２の理論では、第四アンモニウム化合物は微生物の細胞壁と相互作用し、有機体の代謝反応に干渉して微生物を餓死させるということが示唆されている。正確なメカニズムがたとえ何であっても、経験的には抗微生物作用は第四アンモニウム化合物の界面活性と密接に関係していることが示唆されている。
水性環境下での化合物の界面活性はその化合物の親水性部分および疎水性部分の両方の存在に影響されることが原則としてよく理解されている。第四アンモニウム化合物固有の天然の親水性はそれらのカチオン構造が原因であるため、その化合物の両親媒特性は、化合物に疎水性基を提供するのに効果的な少なくとも１つの炭化水素側基を提供することにより達成されるにちがいない。
幾つかの因子、例えば、抗微生物性潤滑組成物中に存在するその他の成分および存在する微生物が第四アンモニウム化合物の全体としての抗微生物性能に影響を与えるが、第四アンモニウム化合物の炭化水素置換基の炭素原子数が約16のとき、最適な抗微生物活性が現れるようである。
一般的に言えば、最も大きな脂肪族基が直鎖C16-18基であるとき、脂肪族第四アンモニウム化合物は最適な抗微生物活性を提供し、最も大きな脂肪族基が直鎖C14基であるとき、ベンジル第四アンモニウム化合物は最適な抗微生物活性を提供するようである。
本発明の抗微生物性潤滑組成物中の抗微生物性化合物としては、界面活性のある非常に多くの第四アンモニウム塩が有用であり、例えば、市販されているテトラアルキル第四アンモニウムクロライド、トリアルキルベンジル第四アンモニウムクロライドおよびトリアルキルアルキルベンジル第四アンモニウムクロライドが挙げられ、全ての最も大きな脂肪族基の炭素原子数は約12〜約16である。適切な濃度のこれら第四アンモニウムクロライドは一般には粘稠液体であるが、たいていは水溶液として販売されている。
本発明の抗微生物性潤滑組成物中に抗微生物性化合物として用いることのできる好ましい第四アンモニウム塩としては、特に（C8-24）アルキル−トリメチル第四アンモニウム塩、例えば、ヘキサデシル−トリメチル第四アンモニウムクロライドおよびオクタデシル−トリメチル第四アンモニウムクロライド；（C8-24）ジアルキルジメチル第四アンモニウム化合物、例えば、ジデシル−ジメチル第四アンモニウムクロライド；アルキル−アリール第四アンモニウム塩、例えば、（C8-24）アルキル−ジメチル−ベンジル第四アンモニウムクロライド、（C8-24）アルキル−ジメチルベンズアルコニウム（dimethylbenzalkonium）クロライド、およびジメチルジクロロベンジル第四アンモニウムクロライド；および他に様々なもの、例えば、ヘキサデシル−ピリジニウムクロライド、ベンズエトニウム（benzethonium）クロライドおよびメチルベンズエトニウムクロライド等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
本発明の抗微生物性潤滑組成物中に用いられる非常に好ましい第四アンモニウム化合物は、一般式：
（C6H5CH2）（CH3）２（R1）N+Cl-
（式中、R1はC6-24アルキルである。）で表される（C8-24）アルキル−ジメチル−ベンジル第四アンモニウムクロライドである。
特に好ましいものは、主に（すなわち、50モル％を越える）C12アルキル基を有する（C8-18）アルキルジメチル−ベンジル第四アンモニウムクロライドの混合物である。
一般に、好ましい抗微生物活性を提供するために、本発明の濃縮配合物には約0.1重量％〜25重量％、好ましくは0.5重量％〜10重量％、最も好ましくは１重量％〜５重量％のカチオン性の抗微生物性化合物が含まれる。カチオン性化合物のこれらの濃度は好ましいレベルのソイル懸濁化液を提供するのを促進することもわかった。
一般に、これらの濃度レベルを超えると、抗微生物作用について増大された利益がほとんど提供されず、潤滑性が損なわれる。これら濃度レベルより低いと、この組成物の抗微生物作用が低下する。
B.懸濁化剤（Suspending Agents）
本発明の組成物には粒状物懸濁化剤も含まれ、製造工程から副生物として生じる沈澱物、ソイル、粒子等の除去を促進する。かかる成分の包含は、密閉系、例えば、粒状の汚れを除去するにあたって分解することができなかったり、または別法でも露出することのできないクリーン−イン−プレイス（clean−in−place）系においては特に重要である。これらの系では、懸濁しない粒子は系を通じて連続的に再度フラッシュされ、粒状の異物として作用するだけで、製品中において滞留が不意に見つかる。
本発明の懸濁化作用に従うなら、多くの化合物、ポリマー等を使用してよい。多くのポリマー組成物と同様に無機および有機化合物を使用してよい。特に好ましいものは、希釈剤またはキャリアの表面張力変える化合物、モノマーおよびポリマーである。
特定の部類の表面張力調製剤（surface tension altering agents）を通常、界面活性剤と呼んでいる。界面活性剤は一般に、特定の化合物により担持される電荷により定義されている。例えば、カチオン性界面活性剤、例えば、モノ−、ジ−、およびポリアミン、イミダゾリン、および第四アンモニウム塩は、陽電荷を担持している。アニオン性界面活性剤、例えば、カルボキシレート、スルホネート、スルフェートおよびタンパク質ヒドロシレート（hydrosylates）は、陰電荷を担持している。ノニオン性界面活性剤、例えば、カルボン酸から誘導されるもの、アミドおよびエステル、ならびにポリアルキレンオキシドは、イオン電荷を担持していない。双性または両性界面活性剤は陽および陰の両方の電荷を担持している。
これら部類のいずれの界面活性剤も、本発明による粒状物の懸濁化に有用である。特に好ましい界面活性剤としては双性または両性界面活性剤が挙げられる。
両性界面活性剤はカチオン性およびアニオン性の両方の基を有する。好ましい両性界面活性剤においては、カチオン中心（cationic center）は、その分子がモノ−またはジ−プロピオネートいずれであるかに依存して、第二または第三アミン基いずれかである。アニオン特性は１またはそれ以上のカルボキシレート基により提供される。両性界面活性剤が置かれる環境のpHを変化させることによって界面活性剤の電子化学状態（electro chemical state）は変わる。一般に、窒素の非共有電子対は、配位共有結合の形成により酸溶液中においてプロトンを受容できる。この得られたプロトンはその分子に陽電荷を与える。酸性溶液中では（例えば、HCl等）、両性界面活性剤はカチオン性アミン塩である。アルカリ性溶液中では（例えば、NaOH等）、両性界面活性剤はアニオン性カルボキシレート塩である。
両性界面活性剤としては、Ｎ−ココ（coco）−３−アミノプロピオン酸および酸塩、Ｎ−タロウ（tallow）−３−イミノジプロプリオネート塩（iminodiproprionate salts）が挙げられる。ならびに、Ｎ−ラウリル−３−イミノジプロプリオネート二ナトリウム塩、Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−コクアルキル（cocalkyl）−Ｎ−ジメチルアンモニウムヒドロキシド、Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ジメチル−Ｎ−（９−オクタデセニル）アンモニウムヒドロキシド、（１−カルボキシヘプタデシル）トリメチルアンモニウムヒドロキシド、（１−カルボキシウンデシル）トリメチルアンモニウムヒドロキシド、Ｎ−ココアミドエチル−Ｎ−ヒドロキシエチルグリシンナトリウム塩、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−ステアラミドグリシンナトリウム塩、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−ラウラミド−β−アラニンナトリウム塩、Ｎ−ココアミド−Ｎ−ヒドロキシエチル−β−アラニンナトリウム塩、ならびに混合脂環式アミン、およびそれらのエトキシル化および硫酸化ナトリウム塩、２−アルキル−１−カルボキシメチル−１−ヒドロキシエチル−２−イミダゾリニウムヒドロキシドナトリウム塩または遊離酸（式中、アルキル基はノニル、ウンデシル、またはヘプタデシルである。）がある。1,1−ビス（カルボキシメチル）−２−ウンデシル−２−イミダゾリニウムヒドロキシド二ナトリウム塩およびオレイン酸−エチレンジアミン縮合体、プロポキシル化および硫酸化ナトリウム塩も有用である。アミンオキシド両性界面活性剤も有用である。しかしながら、これらに決して限定されるものではない。
好ましい界面活性剤は、その構造において、カルボキシルおよびアミノ両官能基を有する。これらの界面活性剤は一般に、脂肪第一アミンとアクリルモノマーとの縮合により製造される。市販されている製品としては、Ｎ−脂肪アミノプロピオネートおよびＮ−脂肪イミノジプロピオネート両方の塩および遊離酸がある。
粒状物懸濁化化合物の性能は溶液のpH、分子の脂肪部分の鎖長、および用いられる化合物における両性のバランスまたはカルボキシルのアミノ極性中心に対する比に依存する。後者の特性（鎖長選択に加えて）は親水性−親油性バランスを変化させる能力を与える。
一般に、最も好ましい効果を得るためには、組成物のpHは約５〜９、好ましくは約６〜８の範囲、最も好ましくは約７にすべきである。さらに、両性分子の脂肪部分の鎖長は、他の特性の中でもとりわけ界面活性、溶解性、洗浄力および潤滑性に影響を与える。
鎖長の範囲は約C6〜C20、好ましくは約C10〜C16であり、最も好ましくはC12とC14との混合である。両性分子の鎖長は溶解性、相溶性、洗浄力、発泡力および界面活性に影響を与える。例えば、C12をベースとしたのココおよびラウリル両性界面活性剤はタロウ界面活性剤（C18）より水への溶解性がよく、他の化合物との相溶性をより広く示し、よく発泡する。鎖長が短すぎると界面活性、懸濁能力、および潤滑性に劣る。上記鎖長を越えると溶解性に劣る。
最後に、分子の両性のバランスは好ましくは、pHによってよりアニオン特性を提供するバランスであり、これにより分子の表面への結合能力が増大し、順次、潤滑性が増大する。
さらに、カルボキシル基を２つ有する両性界面活性剤はモノカルボキシル両性界面活性剤より、水への溶解性がよく、洗浄力および発泡力がやや落ちる。これら両性界面活性剤は他の化合物との相溶性もよりよく、界面活性剤配合物中において有機および無機添加剤を可溶化させることができる。一般に、好ましい両性界面活性剤にはＮ−脂肪アミノプロピオネートおよびＮ−脂肪アミノジプロピオネートが含まれる。
一般的には、粒状物懸濁化成分の濃度は、本発明の濃縮組成物に対し約0.1重量％〜30重量％、好ましくは0.5重量％〜10重量％、最も好ましくは１重量％〜５重量％であり、迅速に粒状物懸濁特性を提供し、組成物の抗微生物性の向上を促進する。
C.キャリア
本発明の組成物にはキャリアも含まれる。この組成物内のキャリアは抗微生物性の粒状物懸濁化剤を、適用する所望の領域、容積、または表面へ移送し、組成物の形態を規定する機能をもつ。さらに、キャリアの性質に依存して、この成分は、適用の目的の範囲内で他の性質、属性（attributes）、または特性を提供するのに用いらる。例えば、キャリアは組成物に物理的な形状または形態を与える。さらに、キャリアはそれ自身の秩序にあった製品、例えば、潤滑剤、CIP洗浄剤、または硬質表面消毒剤等を含んでよい。
本発明の組成物は液体濃縮物、半固体または固体の形態をとってもよい。従って、本発明において有用ないかなるキャリアの選択は、最終組成物の所望の形態および所望の使用用途にいくらか依存する。本発明が溶液、半固体または固体の形態をとる場合、有用なキャリアには水または水性系ならびに有機物または無機物がベースとなったキャリア、またはそれらの混合物が含まれる。
特に有用であるとわかった有機物に、簡単なアルキルアルコール、例えば、エタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール等がある。本発明によるとポリオールも有用なキャリアであり、例えば、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセロール、ソルビトール等が挙げられる。これらの化合物はどれも、単独でも、別の有機または無機キャリアと組み合わせても、水と組み合わせても、またはこれらの混合物で用いてもよい。
有機物の場合、キャリアはいかなる界面活性剤または界面活性剤を組み合わせて含んでもよい。本発明によると、有用なキャリアであるとわかった界面活性剤としては、アニオン性およびノニオン性界面活性剤、例えば、プロピレングリコールエステル、グリセロールエステル、ポリオキシエチレングリセロールエステル、ポリグリセロールエステル、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレンソルビタンエステル、スクロースエステル、ポリエチレングリコールエステル、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンエーテル付加物、ジオクチルナトリウムスクシネート、ステアロイルラクチレート、およびアセチル化、ラクチル化、シトレート化、スクシニル化またはジアセチルタルタレート化（diacetyl tartarated）グリセリドのエステルが挙げられる。
好ましい界面活性剤には、ポリオキシエチレン部とポリオキシプロピレン部の混合部を有するノニオン性界面活性剤が含まれる。特に好ましいことがわかったノニオン性界面活性剤としては、約240〜280モルのエトキシル化および約45〜65モルのプロポキシル化を有するポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレンブロックコポリマーがある。
本発明の剤を固体として処方する場合、キャリアは、ホットメルト、注型法（pourcast process）、押出または圧縮いずれかにより本発明の組成物に固体形態および硬度を与えるいかなる有機または無機化合物から選択されてよい。本発明の固体状抗微生物性組成物において該組成物を硬化させるのに用いられる典型的な有機成分としてはアミド、ポリオール、および特定のノニオンおよびアニオン性界面活性剤が挙げられる。
例えば、ステアリックモノエタノールアミド、ステアリックジエタノールアミドおよびウレアは、硬化生成物として配合物を効果的に提供することがわかった。さらに、ポリオール、例えば、ポリエチレングリコール、および多価糖アルコール、例えば、マンニトール等またはそれらの混合物は、本発明の組成物に組み合わせた場合、硬化するが溶解性である性質を与えることがわかった。
本発明において、硬化剤およびキャリアとして有用な界面活性剤はノニオン性界面活性剤の、固体状で一般に高融点の類似体およびアニオン性界面活性剤の無水金属塩であり、これらには例えば、ノニルフェノールエトキシレート、線状アルキルアルコールエトキシレート、エチレンオキシド／プロピレンオキシドブロックコポリマー、グリセロールエステル、ポリオキシエチレングリセロールエステル、ポリグリセロールエステル、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレンソルビタンエステル、スクロースエステル、ポリエチレンエステル、ジオクチルナトリウムスルホスクシネート、ステアロイルラクチレート、および複合エステル、例えば、アセチル化、ラクチル化、シトレート化、スクシニル化、およびジアセチルタルタレート化グリセリドがある。
本発明の組成物内で硬化剤として用いられる他の組成物としては、周期律表のI AおよびII A金属、ならびにアンモニウムと、相当する陰イオンまたは鉱酸のイオン基、例えば、クロライドイオン、カーボネートイオン、ニトレートイオン、ホスフェートイオン、およびスルフェートイオンにより形成された塩ならびにそれらそれぞれのハイドレート、プロトン性塩形態、またはホスフェートの場合、様々な縮合種（condensate species）が挙げられる。
一般的に、本発明においては抗微生物性粒状物懸濁化剤を凝固させることのできるいかなるタイプのキャリアを用いてよい。しかしながら、好ましくは凝固剤はウレアであり、プルロニック（Pluronic）TM F−108およびポリエチレングリコールが有利な凝固剤であることがわかった。
一般に、キャリアは主成分でないにしても、本発明の組成物の多くの部分を占める。ここで再び、キャリアの濃度およびタイプは、全体としての組成物の性質、貯蔵環境、適用方法、例えば、とりわけ粒状物懸濁化抗微生物剤の濃度に依存するだろう。特に、キャリアは、本発明の組成物中における抗微生物性または粒状物懸濁性の効果の活性を阻害しない濃度を選択されるべきであり、その濃度にて使用されるべきである。
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この例では、キャリアは製品、例えば、潤滑剤または硬質表面洗浄剤を含んでよく、また、代わりに所望の形態（例えば、固体、半固体、または液体）を提供するのに有用な補助剤（adjuvant）を含んでもよい。
希釈概要
一般に、濃縮物の希釈は、適用される用途に依存して変化してよい。しかしながら、希釈のための以下のガイドライン（最終濃度について）では、抗微生物性およびソイル懸濁性効果の一般的に好ましいレベルを提供する。
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用途
一般に、本発明の濃縮組成物は、系またはいかなる製品、希釈剤またはキャリア、ならびに液体、希釈剤形態で遅れて用いられる液体、半固体または固体製品の形態での使用環境に直接添加してよい。代表的な適用範囲としては、製品洗浄（ware washing）、ランドリーおよび繊維ケア（laundry and textile care）、キッチンおよびハウスキーピングアプリケーション（kitchen and housekeeping applications）、食品アプリケーション（food applications）、日常用いられる製品および食品の製造環境、ならびに管理製品（janitorial）、例えば、とりわけフロアーケア製品および消毒剤が挙げられる。
本発明の濃縮物を使用できる代表的な製品としては、固体、半固体、および液体製品、例えば、カルボン酸消毒剤、ペルオキシ酸消毒剤、ヨウ素消毒剤、第四消毒剤（quaternary sanitizers）、フェノール系消毒剤、酸−アニオン性消毒剤、およびそれらの混合物を含む消毒剤；コンベアー潤滑剤、例えば、モノ、ジ、およびポリアミン、第四塩（quaternary salts）、脂肪酸、ならびにこれらの成分からなる塩および混合物をベースとした潤滑剤等を含む潤滑剤；洗浄用化学薬品、例えば、アルカリ性および苛性洗浄剤、苛性および中性CIP洗浄剤、酸性物質および酸をベースとした洗浄剤、および発泡洗浄剤、ならびにそれらの混合物；濯ぎ用化学薬品、例えば、ノニオン性物質、ウレア、アミド、およびそれらの混合物；およびランドリー化学薬品、例えば、界面活性剤およびアルカリ性物質をベースとした洗浄用化学薬品、ホスフェートおよびホスホネートを含む無機物および有機物をベースとした洗浄用化学薬品、第四塩を含む柔軟剤、ならびにそれらの混合物が挙げられる。
ここでまた、本発明による濃縮物の濃度は基本的に用途に依存して変化させてよい。しかしながら、系に直接添加されたり、または先駆製品のどれでも１つに添加される濃縮物の実際の体積は、基本的に最終製品における所望の希釈に依存して変化する。
好ましい用途としては、コンベアー潤滑剤、クリーン−イン−プレイス組成物、および硬質表面洗浄剤が挙げられる。より好ましい用途としては、アミンアセテートを含むコンベアー潤滑剤、例えば、カルドウェル（Caldwell）、米国特許第2,921,828号；スルハン（Sluhan）、米国特許第3,186,946号；サヤド（Sayad）等、米国特許第3,336,225号；マクソン（Maxon）、米国特許第3,350,346号；ボダチ（Bodach）、米国特許第3,352,787号；ジョーンズ（Jones）等、米国特許第3,372,117号；デービス（Davis）、米国特許第3,374,171号；ノルトン（Norton）、米国特許第3,425,940号、ズロウ（Zuraw）、米国特許第3,507,792号；ヴェトモア（Wetmore）、米国特許第3,574,100号；ガルビン（Garvin）等、米国特許第3,583,914号；ダルドウファス（Dardoufas）、米国特許第3,672,977号；ベロス（Bellos）等、米国特許3,718,588号；オトッカ（Otocka）、米国特許第3,802,912号；アエプリ（Aepli）等、米国特許3,860,521号；イマイ（Imai）等、米国特許第3,950,258号；アシダ（Ashida）等、米国特許第4,173,669号；スタントン（Stanton）等、米国特許第4,274,973号；ラッヴェ（Ravve）等、米国特許第4,311,250号；リーダー（Rieder）、米国特許第Re.30,885号；ディーケン（Deeken）、米国特許第4,328,108号；ヘルナンデス（Hernandez）、米国特許第4,390,436号；シュバルツ（Schwartz）等、米国特許第4,390,439号；シム（Shim）等、米国特許第4,419,251号；コロセク（Korosec）、米国特許第4,486,324号；アンダーソン（Anderson）等、米国特許第4,521,321号；ローメージャー（Lohmeijer）、米国特許第4,529,761号、サトー（Sato）、米国特許第4,539,125号、スタントン（Stanton）、米国特許第4,604,220号、アボリンス（Abolins）等、米国特許第4,681,906号；オグラ（Ogura）等、米国特許第4,759,861号；レムス（Remus）、米国特許第4,769,162号；ローリンソン（Rawlinson）等、米国特許第4,778,614号；ニコルズ（Nichols）等、米国特許第4,787,995号；ミューラー（Mueller）等、米国特許第4,802,998号；ジャンセン（Jansen）、米国特許第4,839,067号；アボリンズ（Abolins）等，米国特許第4,894,402号；ロッシオ（Rossio）等、米国特許第4,929,375号；ヴィーダー（Wider）等、米国特許第5,009,801号；ヴェーベル（Weber）等、米国特許第5,062,978号；ヴェーベル（Weber）等、米国特許第5,062,979号；およびロッシオ（Rossio）等、米国特許第5,073,280号で開示されたものが挙げられ、ここでこれら全てを出典開示して本発明の一部とみなす。
実施例
本発明の濃縮組成物を実例で示すために、以下の実施例を提供する。しかしながら、これら実施例は本発明を説明することを目的とし、従って本発明はこれら実施例に制限されるものではない。
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潤滑性およびソイル懸濁性を評価するためにファレックス潤滑性テスト（Falex lubricity test）を行った。ファレックス潤滑性テスターは回転ピンを用い、これに２つのブロック（Ｖブロック（Vee blocks））を通じて荷重を適用する。この荷重は摩擦係数に直接比例する回転トルクを生じさせ、潤滑性を測定する。この測定されたトルクを用いて、テスト配合物の比潤滑性を比較する。ファレックステスターは、ラチェット歯車（ratchet wheel）がテスト走査中に進める「歯」の数の関数としてテスト配合物の耐摩耗性の指標も提供する。ソイル懸濁性は、ある一定時間にわたってテスト溶液を観察して決定する。基本的にはファレックス法は以下の通りである。
1. ファレックス・テスターにマイルド・スチール・ピン（mild steal pin）およびｖ−ブロックセットで荷重をかける。
2. テスト溶液を１リットル作製し、撹拌機のついた２リットルビーカーに入れる。
3. v−ブロック・ジャーナル（journal）の下に再循環カップを置き、再循環ポンプを始動させる。再循環は約100ml/分にて行う。
4. ファレックス・テスターを始動し、荷重標線（load gage）をラチェットで最高50lbsにて動かす。
5. 50lbs荷重にて５分間走査する。トルクおよび溶液温度を記録する。
6. 荷重標線（load gage）をラチェットで最高200lbsにて動かし、60分間走査する。
7. トルク、溶液温度およびラチェット歯車の歯を０、30および60分間にて記録する。
8. 歯の総数（摩耗）を記録する。
9. テスト溶液を１リットルガラスジャーに注ぎ、溶液の透明度およびスラッジの量を記録する。
10. テスト溶液を約４〜６時間および約24時間にチェックする。基礎配合物を、添加剤を有する基礎サンプルと比較する。
４種類のテスト配合物をファレックス法を採用して評価した。その後、テスト配合物を、50:50ビール／水混合物および水のみ両方の中で0.25％にてテストした。結果は、潤滑性および耐摩耗性は添加剤により改善するということを示唆した。また、添加剤によって、形成されたブラック・ソイル（スラッジ）の量は減少し、形成されたスラッジはより長く懸濁状態のままとなる。スラッジがほとんど形成されず、また形成されたものも長く懸濁状態のままであるため、コンベア本体上にビルドアップされるソイルの量は、通常の液流を本体の表面上に流すことによって容易に除けるほど少なくなるであろう。
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抗微生物性テスト
実施例１において配合された組成物を用いて２セットの抗微生物性テストを行い、これら組成物の消毒性（sanitizing）および／または滅菌性（disinfecting）を決定した。
消毒剤は、バクテリア異物の数を、公的な健康要件により安全であると判断されるレベルまで減少させる薬剤である。実際に、消毒剤はゲルミシダル・アンド・デタージェント・サニタイジング・アクション・オブ・ディスインフェクタンツ（Germicidal and Detergent Sanitizing Action of Disinfectants）、オフィシャル・メソズ・オブ・アナリシス・オブ・ジ・アソシエーション・オブ・オフィシャル・アナリティカル・ケミスツ（Official Methods of Analysis of the Association of Official Analytical Chemists）、パラグラフ960.09および適切な段落、第15版、1990（EPAガイドライン91−２）により定義されるように、得られる有機体が99.999％減少している（5logオーダーの減少）結果をもたらさなければならない。
滅菌剤は、最も認知された発病学的微生物を含む全ての栄養細胞を殺す薬剤である。滅菌剤はそれ自体、より厳しい殺菌テストに合格しなければならない；ザA.O.A.C.、ユース・ディルーション・メソズ（Use Dilution Methods）、オフィシャル・メソズ・オブ・アナリシス・オブ・ジ・アソシエーション・オブ・オフィシャル・アナリティカル・ケミスツ、パラグラフ955.14および適切な段落、第15版、1990（EPAガイドライン91−２）。
テスト１
実施例１で調製した添加剤を含む４種類のコンベアー潤滑剤を混合バクテリア培養に供し、殺菌率をテストした。それぞれのサンプルを、無菌蒸留水中0.25％、および20％ビール溶液中0.25％にてテストした。テスト温度は周囲温度であり、暴露時間（exposure time）は５、15、30、および60分間であった。
テスト系：それぞれ3ml有機体の混合培養（24時間ブロス培養（broth culture））
エッシュリシア・コリ（Escherichia cori）ATCC＃11229
エンテロバクター・アエロジーンズ（Enterobacter aerogenes）                            ATCC＃13048
スタフィロコッカス・アウレウス（Staphylococcus aureus）                               ATCC＃6538
プセウドモナス・アエルジノサ（Pseudomonas aeruginosa）                                ATCC＃15442
接種物＝1.5×107CFU/ml
テスト物質：
実施例1A  無菌ミリ（Milli）−Ｑ水99.75ml中0.25ml
無菌20％ビール溶液99.75ml中0.25ml
実施例1B  無菌ミリ（Milli）−Ｑ水99.75ml中0.25ml
無菌20％ビール溶液99.75ml中0.25ml
実施例1C  無菌ミリ（Milli）−Ｑ水99.75ml中0.25ml
無菌20％ビール溶液99.75ml中0.25ml
実施例1D  無菌ミリ（Milli）−Ｑ水99.75ml中0.25ml
無菌20％ビール溶液99.75ml中0.25ml
ビール：バド・ライト（Bud Light）（アンホイサー・ブッチ（Anheuser Busch））
中性剤（Neutralizer）：チャンバーズ（Chambers）
暴露時間:5分間、15分間、30分間、および60分間
テスト温度：周囲温度（約22℃）
平板培養培地:TGE（トリプトングルコース抽出物アガー（Tryptone Glucose Extract agar）
培養条件:37℃、72時間
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テスト２
抗微生物性テストの第２ラウンドを行い、本発明の効果をさらに分析した。実施例１で調製した添加剤を含む４種類のコンベアー潤滑剤を混合バクテリア培養に供し、殺菌率をテストした。それぞれのサンプルを、無菌水中0.25％、および50％ビール溶液中0.25％にてテストした。テスト温度は周囲温度であり、暴露時間は１、５、15、30および60分間であった。
テスト系：それぞれ3ml有機体の混合培養（24時間ブロス培養（broth culture））
エッシュリシア・コリ（Escherichia cori）ATCC＃11229
エンテロバクター・アエロジーンズ（Enterobacter aerogenes）                            ATCC＃13048
スタフィロコッカス・アウレウス（Staphylococcus aureus）                               ATCC＃6538
プセウドモナス・アエルジノサ（Pseudomonas aeruginosa）                                ATCC＃15422
接種物＝1.4×107CFU/ml
テスト物質：
実施例1A  無菌ミリ（Milli）−Ｑ水99.75ml中0.25ml
無菌50％ビール溶液99.75ml中0.25ml
実施例1B  無菌ミリ（Milli）−Ｑ水99.75ml中0.25ml
無菌50％ビール溶液99.75ml中0.25ml
実施例1C  無菌ミリ（Milli）−Ｑ水99.75ml中0.25ml
無菌50％ビール溶液99.75ml中0.25ml
実施例1D  無菌ミリ（Milli）−Ｑ水99.75ml中0.25ml
無菌50％ビール溶液99.75ml中0.25ml
ビール：バド・ライト（Bud Light）（アンホイサー・ブッチ（Anheuser Busch）株式会社）
中性剤（Neutralizer）：チャンバーズ（Chambers）
暴露時間：無菌水では１、５および15分間。
50％ビール溶液では１、５、15、30、60分間。
テスト温度：周囲温度（約22℃）
平板培養培地:TGE（トリプトングルコース抽出物アガー（Tryptone Glucose Extract agar）
培養条件:37℃、72時間
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０％ビール（無菌ミリ−Ｑ水）で希釈した全ての実施例潤滑剤には生存できた残存物は全くなく、暴露時間５分またはそれ以上においては5logを越えて減少していた。実施例潤滑剤を20％ビールで希釈した場合、微生物の数において5log減少を達成するには最高で30分間を要した。より短時間では、実施例1Aと比較すると実施例1Dにおいて、より高いlog減少を示し、添加剤を含む配合物の改善された抗微生物活性が証明された。
50％ビールで希釈した場合、実施例1Aでは最大暴露時間60分でも5log減少は達成されなかった。実施例1Bでは60分において5log減少が達成され、実施例1Cおよび1Dでは30分において5log減少が達成された。再び、本発明の添加剤を含む配合物の改善された抗微生物効果を証明している。
上記説明、実施例およびデータでは、本発明の組成物の製造および使用に関し全て記載されている。本発明の目的および範囲内では本発明の数多くの具体例を実施することができるため、本発明には添付される以下の請求項が備わる。