(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者顔面の少なくとも口許と鼻孔とを覆い前記顔面に密着可能な面体と、前記面体の前方に位置するフィルターと、前記面体とフィルターとの間に介在し、前記フィルターが取り外し可能に固定され、前記フィルターとの間に空間を形成する仕切板とを有し、前記仕切板には、前記面体内部と前記空間とをつなぐ吸気孔と、前記吸気孔を一時的に閉じることが可能なシャッターとが形成されているマスクにおいて、
前記仕切り板が円形のものであり、
前記シャッターが、前記仕切板を気密状態で貫通するとともに前記空間内に位置する内端部と前記面体外に位置する外端部とを備えていて前記仕切り板の周縁に偏奇した位置にある回動軸と、前記内端部から前記回動軸の径方向へ延びた先端部分で前記吸気孔を閉じることが可能なシャッター板と、前記外端部から前記回動軸の径方向であって前記シャッター板が延びる方向とは反対の方向へ延びていて先端部分が前記仕切り板の周縁よりも外に位置している操作レバーとからなり、前記回動軸を中心にして前記操作レバーを旋回させると、気密状態で前記回動軸が回動し、前記シャッター板も前記回動軸を中心に旋回して前記吸気孔を開閉することができ、前記回動軸から延びる前記シャッター板の長さは、前記回動軸から延びる前記レバーの長さよりも長く形成されていることを特徴とする前記マスク。
【請求項２】
前記シャッター板が一平面上を旋回するものであり、前記吸気孔の周囲には、旋回して前記吸気孔を閉じる前記シャッター板が圧接し得るように前記一平面よりも前記フィルター寄りに位置するとともに、前記一平面に対して傾斜した面が形成されている請求項１に記載のマスク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、粉塵の多い環境や有毒ガスが発生する環境等で使用するのに好適なマスクに関し、より詳しくは、マスクが着用者の顔面に密着しているか否かを確認できる前記マスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
防塵、防毒マスクは、顔面によく密着していなければ有害な外気等が侵入して危険であるから、装着直後にマスクが顔面に密着しているかどうかを確認すること、いわゆるフィットテストを実施することが好ましい。このテストの実施方法の一つとして、マスクにその外部からの操作によって吸気孔を開閉することができるシャッター板を設け、マスク装着後にはその吸気孔を一時的に閉じて息を軽く吸ってみるという従来技術（実公昭６０−４１２４３号公報）がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来技術のマスクでは、吸気孔の下方にシャッター板が位置し、シャッター板から上方へマスクの外にまで延びるアームを引き上げることによって、吸気孔を閉じる位置にまでシャッター板を持ち上げる。この場合、アームの操作距離は吸気孔の径よりも小さくなることがなく、吸気孔を大きくするほどその操作距離が大きくなるという問題を生じる。また、シャッター板は、吸気孔の前面にまで来ると、シャッター板に貼り付けたパッキング材が吸気孔の周囲に密着して吸気孔を閉じるというもので、その密着の程度はパッキング材の弾性によって左右されることがあった。それゆえ、パッキング材が古くなり弾性が低下し始めると、密着の程度が次第に悪くなるという問題を生じる。さらにはまた、前記従来のマスクの吸気孔は、マスクを構成する面体とフィルターとの間に位置する仕切板に形成されており、この仕切板の縁部には、面体の前方へ延びる周壁が形成されている。フィルターはこの周壁に取り付けられるものであり、シャッターを操作するアームはこの周壁を貫通してマスクの外へ延びているものであるから、マスクを製作するときには、これらのものを考慮に入れて周壁を前方へ長く延ばさなければならない。しかしながら、周壁が前方へ長く延びると、マスク着用者の視界を妨げるという問題が生じる。
【０００４】
この発明は、前記従来のマスクの改良に係り、これらの問題を解消することを課題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題解決のために、この発明が前提とするのは、着用者顔面の少なくとも口許と鼻孔とを覆い前記顔面に密着可能な面体と、前記面体の前方に位置するフィルターと、前記面体とフィルターとの間に介在し、前記フィルターが取り外し可能に固定され、前記フィルターとの間に空間を形成する仕切板とを有し、前記仕切板には、前記面体内部と前記空間とをつなぐ吸気孔と、前記吸気を一時的に閉じることが可能なシャッターとが形成されているマスクである。
【０００６】
かかるマスクにおいて、この発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記仕切り板が円形のものであり、前記シャッターが、前記仕切板を気密状態で貫通するとともに前記空間内に位置する内端部と前記面体外に位置する外端部とを備えていて前記仕切り板の周縁に偏奇した位置にある回動軸と、前記内端部から前記回動軸の径方向へ延びた先端部分で前記吸気孔を閉じることが可能なシャッター板と、前記外端部から前記回動軸の径方向であって前記シャッター板が延びる方向とは反対の方向へ延びていて先端部分が前記仕切り板の周縁よりも外に位置している操作レバーとからなり、前記回動軸を中心にして前記操作レバーを旋回させると、気密状態で前記回動軸が回動し、前記シャッター板も前記回動軸を中心に旋回して前記吸気孔を開閉することができ、前記回動軸から延びる前記シャッター板の長さは、前記回動軸から延びる前記レバーの長さよりも長く形成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明に係るマスクとして防毒マスク１を例にとり、添付の図面を参照して発明の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【０００８】
図１，２は、防毒マスク１の斜視図とそのＩＩ−ＩＩ線部分矢視図であるが、図２では吸収缶３が仮想線で示されている。防毒マスク１は、着用者顔面の少なくとも口許と鼻孔とを覆う面体２と、面体２の前方に位置してフィルターとして機能する吸収缶３と、これら両者２、３間に介在する仕切部材５とを有する。面体２は、柔軟弾性材料からなり、前端部分６が仕切部材５の後方への突出部８の外周面に形成された溝７に圧入され、後端部分９が着用者顔面に密着し易いように薄く、柔軟に形成されている。面体２の下方部分には、着用者の呼気によって外側へ向かって開く第１逆止弁１１が取り付けられ、前端部分６と後端部分９との間にはバンド掛け部１２が形成されている。バンド掛け部１２には、着用者の頭部に掛け回すヘッドバンド１３が挿通されている。
【０００９】
吸収缶３は、円盤状のもので、前面１６と後面１７とに多数の通気性の細孔１８を有し、内部に毒性ガスに対する吸収剤（図示せず）を含んでいる。吸収缶３は、その周囲に形成されたフランジ部２１を介して仕切部材５に取り外し可能に固定されている。マスク１は、吸収缶３を粉じん捕集用のフィルターに交換すれば、防じんマスクとして使用することができる。
【００１０】
仕切り部材５は、硬質プラスチックで形成された円形の仕切板２０と、同じように硬質プラスチックで形成されたリング２８と、仕切板２０に取り付けられたシャッター２５とを有する。仕切板２０は、その周囲に形成されて、前方へ向かって延びる周壁２３と、仕切板２０を前後方向で貫通する吸気孔２４と、吸気孔２４の周囲に形成されて後方へ向かって延びる筒状突出部８とを有する。突出部８の内側には第２逆止弁２６があり、この弁２６は吸気孔２４の周囲で仕切板２０の後面に密着している。第２逆止弁２６は、マスク着用者の呼気の作用によって吸気孔２４を閉じ、吸気の作用によって面体２の内方へ向かって変形し、吸気孔２４を開くことができる。仕切板２０の前面側には、吸気孔２４の周囲で前方へ向かって突出する隆起部２７が形成されている。隆起部２７は、図の上方から下方向に向かってその高さＨが次第に低くなるように傾斜している。
【００１１】
仕切部材５を形成しているリング２８は、仕切板２０の周壁２３に外側から螺着するとともに、吸収缶３のフランジ部２１に前方から圧接している。フランジ部２１と仕切板２０の前面との間にはパッキング材３６が介在しているので、外気がリング２８の近傍からマスク１へ流入することはない。仕切板２０とリング２８によって仕切部材５に固定された吸収缶３との間には、空間３０が形成されている。
【００１２】
仕切部材５のシャッター２５は、仕切板２０を貫通して前後方向へ延びる回動軸３１と、回動軸３１の前端部から回動軸３１の径方向へ延びて、回動軸３１を中心に空間３０において旋回するシャッター板２９と、回動軸３１の後端部から軸３１の径方向へ延びるレバー３３（図３参照）とを有する。
【００１３】
図３，４，５は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線部分矢視図と、図３のＩＶ−ＩＶ線部分矢視図と、シャッター板２９が吸気孔２４を閉じている状態にあるときの図２の部分拡大図である。シャッター２５は、回動軸３１がＯ−リング４１を介して仕切板２０の透孔３５の周壁に気密状態で接触している。シャッター板２９は、回動軸３１の前端部から側方へ延びるアーム４２の先端部分で大きく矩形に広がっている。回動軸３１の後端部からは、その径方向であって、アーム４２が延びる方向とは反対の方向へレバー３３が延び、レバー３３の先端部分は、仕切板２０の周縁よりも外に位置している。その先端部分に指を当て、回動軸３１を中心にレバー３３を矢印Ｘ方向へ旋回させると、シャッター板２９もＸ方向へ旋回して吸気孔２４を閉じることができる。レバー３３をＸ方向とは反対の方向へ旋回させれば、シャッター板２９は吸気孔２４を開くことができる。シャッター板２９が吸気孔２４を閉じるときには、板２９の後面２９Ｂが吸気孔２４周囲の隆起部２７前面に密着して装着された面体２の内側を気密状態にすることができる。図２において、シャッター板２９の後面２９Ｂは垂直であり、回動軸３１を中心に一平面上を旋回する。その一平面に対して隆起部２７の前面は傾斜しており（図２，５参照）、吸気孔２４を閉じる方向へ旋回するシャッター板２９は、アーム４２の部分を僅かに弾性変形させながら隆起部２７の前面に対して摺動し、密着する。かくしてシャッター板２９は、吸気孔２４を確実に閉じることができる。図示してはいないが、従来技術のように、シャッター板２９の後面２９Ｂと隆起部２７の前面とを垂直にして、どちらか一方の面にクッション材を貼り付けて、これら両面を密着させることも可能である。
【００１４】
このように形成されたマスク１は、これを装着したならば、レバー３３を操作して吸気孔２４を閉じ、息を吸い込む。そうすることによって、面体２と顔面とが気密状態で密着しているか否かを判断することができる。両者が気密状態にあることを確認できたならば、再びレバー３３を操作して吸気孔２４を開き、マスク１を使用する。
【００１５】
このマスク１のシャッター２５では、回動軸３１を中心に互いに反対方向へ延びるシャッター板２９とレバー３３との長さに特に制約はないが、レバー３３の長さに比較してシャッター板２９の長さを長くすると、例えば両者の長さの比を１：１．２〜１：３程度にすると、レバー３３を僅かに動かすだけで、シャッター板２９を大きく動かし、吸気孔２４を素早く開閉することができる。また、このマスク１では、回動軸３１が仕切板２０を前後方向で貫通するように取り付けられており、仕切板２０の周壁２３の丈は、レバー３３の寸法を考慮に入れる必要がなく、吸収缶３と仕切板２９との間の空間３０に回動軸３１の前端部とそこから延びるシャッター板２９とを収納することができ、周壁２３の外周面に吸収缶３を取り付けるための手段、例えばリング２８を設けることができるだけの高さであれば足りる。このように作られる仕切部材５と吸収缶３とは、面体２の前方への突出寸法があまり大きくならず、マスク１を着用したときの視界の妨げになることがない。
【００１６】
図６は、この発明の実施態様の一例を示す図５と同様な仕切部材５の部分断面図であって、シャッター板２９が吸気孔２４を閉じた状態にある。仕切板２０の隆起部２７は、図５と同様に上方から下方へ向かって高さＨが低くなるように傾斜している。シャッター板２９の後面２９Ｂは、吸気孔２４を閉じたときに図の如く隆起部２７に密着するように最初から傾斜して作られている。好ましい仕切部材５では、シャッター板２９が隆起部２７に触れているだけではなくて圧接している。このようなマスク１では、シャッター板２９による吸気孔２４の密閉がより一層確実になる。
【００１７】
【発明の効果】
この発明に係るマスクでは、マスクの側方に突出したレバーを僅かに旋回させればシャッター板が大きく動き、吸気孔を速やかに開閉することができるから、マスク着用時における気密性確認のテストが簡単かつ確実になる。また、このマスクでは、仕切部材とそれに取り付けられるフィルターが前方へ大きく突出して視界を妨げるということがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  マスクの斜視図
【図２】  図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図。
【図３】  図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線部分矢視図。
【図４】  図３のＩＶ−ＩＶ線矢視図。
【図５】  吸気孔が閉じている状態にあるときの図２の部分拡大図。
【図６】  実施態様の１例を示す図５と同様な図面。
【符号の説明】
１        マスク
２        面体
３        フィルター（吸収缶）
５        仕切部材
２０      仕切板
２３      周壁部
２４      吸気孔
２５      シャッター
２９      シャッター板
３０      空間
３１      回動軸
３３      レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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