(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の長さにカットされたフィルム状部材である部材Ａを搬送しながら、該部材Ａの表面に片面粘着剤付きフィルムを貼合し、裏面に所定の長さにカットされたフィルム状部材または板状部材である部材Ｂを貼合するための連続貼合装置であって、
粘着剤塗布面に離型フィルムが貼付された片面粘着剤付きフィルムの粘着剤塗布面から前記離型フィルムを剥しながら部材Ａの表面に前記片面粘着剤付きフィルムを貼合するための貼合手段Ｉと、
両面に離型フィルムが貼付されたフィルム状接着剤の裏面から離型フィルムを剥しながら部材Ａの裏面に前記フィルム状接着剤を貼合するための貼合手段IIと、
部材Ａに貼合された前記フィルム状接着剤の表面から離型フィルムを剥しながら部材Ｂの表面に部材Ａを貼合するための貼合手段IIIとが、
部材Ａの搬送方向に設置されていることを特徴とする連続貼合装置。
【請求項２】
所定の長さにカットされたフィルム状部材である部材Ａを搬送しながら、該部材Ａの裏面に所定の長さにカットされたフィルム状部材または板状部材である部材Ｂを貼合し、部材Ａに貼合された部材Ｂの裏面に片面粘着剤付きフィルムを貼合するための連続貼合装置であって、
両面に離型フィルムが貼付されたフィルム状接着剤の裏面から離型フィルムを剥がしながら部材Ａの裏面に前記フィルム状接着剤を貼合するための貼合手段IIと、
部材Ａに貼合された前記フィルム状接着剤の表面から離型フィルムを剥しながら部材Ｂの表面に部材Ａを貼合するための貼合手段IIIと、
粘着剤塗布面に離型フィルムが貼付された片面粘着剤付きフィルムの粘着剤塗布面から離型フィルムを剥しながら部材Ｂの裏面に前記片面粘着剤付きフィルムを貼合するための貼合手段IVとが、
部材Ａの搬送方向に設置されていることを特徴とする連続貼合装置。
【請求項３】
電磁波シールドフィルムを搬送しながら、該電磁波シールドフィルムの表面に片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムを貼合し、裏面に支持板を貼合するためのプラズマディスプレイパネル用前面板の製造装置であり、
粘着剤塗布面に離型フィルムが貼付された前記片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムの粘着剤塗布面から前記離型フィルムを剥しながら電磁波シールドフィルムの表面に前記アンチグレアフィルム又は反射防止フィルムを貼合するための貼合手段Ｉと、
両面に離型フィルムが貼付されたフィルム状接着剤の裏面から離型フィルムを剥しながら前記電磁波シールドフィルムの裏面に貼合するための貼合手段IIと、
前記電磁波シールドフィルムに貼合された前記フィルム状接着剤の表面から離型フィルムを剥しながら支持板の表面に電磁波シールドフィルムを貼合するための貼合手段IIIとが、
電磁波シールドフィルムの搬送方向に設置されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用前面板の製造装置。
【請求項４】
電磁波シールドフィルムを搬送しながら、該電磁波シールドフィルムの裏面に支持板を貼合し、この支持板の裏面に片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムを貼合するためのプラズマディスプレイパネル用前面板の製造装置であり、
両面に離型フィルムが貼付されたフィルム状接着剤の裏面から離型フィルムを剥しながら電磁波シールドフィルムの裏面に前記フィルム状接着剤を貼合するための貼合手段IIと、
前記電磁波シールドフィルムに貼合されたフィルム状接着剤の表面から離型フィルムを剥しながら支持板の表面に電磁波シールドフィルムを貼合するための貼合手段IIIと、
粘着剤塗布面に離型フィルムが貼付された前記片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムの粘着剤塗布面から離型フィルムを剥しながら前記支持板の裏面に貼合するための貼合手段IVとが、
電磁波シールドフィルムの搬送方向に設置されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用前面板の製造装置。
【請求項５】
請求項１に記載の連続貼合装置により、部材Ａの表面に片面粘着剤付きフィルムを貼合し、裏面に部材Ｂを貼合することを特徴とする、片面粘着剤付きフィルム、部材Ａおよび部材Ｂがこの順に積層された積層体の製造方法。
【請求項６】
請求項２に記載の連続貼合装置により、部材Ａの裏面に部材Ｂを貼合し、部材Ａに貼合された部材Ｂの裏面に片面粘着剤付きフィルムを貼合することを特徴とする、部材Ａ、部材Ｂおよび片面粘着剤付きフィルムがこの順に積層された積層体の製造方法。
【請求項７】
請求項３に記載の製造装置により、電磁波シールドフィルムの表面に片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムを貼合し、裏面に支持板を貼合することを特徴とするプラズマディスプレイパネル用前面板の製造方法。
【請求項８】
請求項４に記載の製造装置により、電磁波シールドフィルムの裏面に支持板を貼合し、この支持板の裏面に片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムを貼合することを特徴とするプラズマディスプレイパネル用前面板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続的にフィルムの貼合を行う連続貼合装置およびこれを使用したプラズマディスプレイパネル用前面板の製造装置、並びに積層体の製造方法およびプラズマディスプレイパネル用前面板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）のパネル前面には、ＰＤＰを破損から保護し、かつ他の電子機器の誤作動防止や外光反射防止等を目的として前面板が配置されている。かかるＰＤＰ用前面板は、例えばアンチグレアフィルム（防眩フィルム）、導電性フィルム（電磁波シールドフィルム）、支持板（近赤外線吸収板）、調色フィルム、反射防止フィルム等を貼り合わせたものである。ここで、近赤外線吸収板は他の電子機器におけるリモートコントローラの誤作動防止を、電磁波シールドフィルムは他の電子機器の誤作動防止および人体への影響防止を、反射防止フィルムは前面での外光反射防止を、調色フィルムはＰＤＰ発光色との色合わせをそれぞれ目的としている。
【０００３】
上記のようなＰＤＰ用前面板は、前記各フィルムを接着剤で１枚ずつ貼り合わせて製造されている。このため、貼合のための作業工程数が多くなり、生産性が悪いという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、フィルム等の貼合を連続的に行うことのできる連続貼合装置およびＰＤＰ用前面板の製造装置、並びに積層体の製造方法およびプラズマディスプレイパネル用前面板の製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、従来のように被貼合フィルムまたはシートに接着剤を塗布するのではなく、フィルム状接着剤を使用して、このフィルム状接着剤の両面に貼付した離型シートを剥がしながら、順に貼合を行う場合には、３種類以上のフィルムまたはシートを連続的に貼り合わせできるという知見を得て、本発明の連続貼合装置を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、本発明の連続貼合装置は、以下の構成からなる。
(１)所定の長さにカットされたフィルム状部材である部材Ａを搬送しながら、該部材Ａの表面に片面粘着剤付きフィルムを貼合し、裏面に所定の長さにカットされたフィルム状部材または板状部材である部材Ｂを貼合するための連続貼合装置であり、
粘着剤塗布面に離型フィルムが貼付された片面粘着剤付きフィルムの粘着剤塗布面から前記離型フィルムを剥しながら部材Ａの表面に前記片面粘着剤付きフィルムを貼合するための貼合手段Ｉと、
両面に離型フィルムが貼付されたフィルム状接着剤の裏面から離型フィルムを剥しながら部材Ａの裏面に前記フィルム状接着剤を貼合するための貼合手段IIと、
部材Ａに貼合された前記フィルム状接着剤の表面から離型フィルムを剥しながら部材Ｂの表面に部材Ａを貼合するための貼合手段IIIとが、
部材Ａの搬送方向に設置されていることを特徴とする連続貼合装置。
(２)所定の長さにカットされたフィルム状部材である部材Ａを搬送しながら、該部材Ａの裏面に所定の長さにカットされたフィルム状部材または板状部材である部材Ｂを貼合し、部材Ａに貼合された部材Ｂの裏面に片面粘着剤付きフィルムを貼合するための連続貼合装置であり、
両面に離型フィルムが貼付されたフィルム状接着剤の裏面から離型フィルムを剥がしながら部材Ａの裏面に前記フィルム状接着剤を貼合するための貼合手段IIと、
部材Ａに貼合された前記フィルム状接着剤の表面から離型フィルムを剥しながら部材Ｂの表面に部材Ａを貼合するための貼合手段IIIと、
粘着剤塗布面に離型フィルムが貼付された片面粘着剤付きフィルムの粘着剤塗布面から離型フィルムを剥しながら部材Ｂの裏面に前記片面粘着剤付きフィルムを貼合するための貼合手段IVとが、
部材Ａの搬送方向に設置されていることを特徴とする連続貼合装置。
【０００８】
上記（１）では貼合手段I、IIおよびIIIの組み合わせを、上記（２）では貼合手段II、IIIおよびIVの組み合わせをそれぞれ記載しているが、貼合手段I、II、IIIおよびIVの組み合わせであってもよく、さらにこれより多くの貼合手段を組み合わせて多種類のフィルム等を貼合するようにしてもよい。
上記（１）の貼合装置によれば、部材Ａの表面に片面粘着剤付きフィルムを貼合し、裏面に部材Ｂを貼合することを特徴とする、片面粘着剤付きフィルム、部材Ａおよび部材Ｂがこの順に積層された積層体を製造することができる。
上記（２）の貼合装置によれば、部材Ａの裏面に部材Ｂを貼合し、部材Ａに貼合された部材Ｂの裏面に片面粘着剤付きフィルムを貼合して、部材Ａ、部材Ｂおよび片面粘着剤付きフィルムがこの順に積層された積層体を製造することができる。
【０００９】
本発明のＰＤＰ用前面板の製造装置は、上記連続貼合装置を利用した以下の構成からなる。
(３) 電磁波シールドフィルムを搬送しながら、該電磁波シールドフィルムの表面に片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムを貼合し、裏面に支持板を貼合するためのＰＤＰ用前面板の製造装置であり、粘着剤塗布面に離型フィルムが貼付された前記片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムの粘着剤塗布面から前記離型フィルムを剥しながら電磁波シールドフィルムの表面に前記アンチグレアフィルムまたは反射防止フィルムを貼合するための貼合手段Iと、両面に離型フィルムが貼付されたフィルム状接着剤を、このフィルムの裏面から離型フィルムを剥しながら前記電磁波シールドフィルムの裏面に貼合するための貼合手段IIと、前記電磁波シールドフィルムに貼合された前記フィルム状接着剤の表面から離型フィルムを剥しながら支持板の表面に電磁波シールドフィルムを貼合するための貼合手段IIIとが、電磁波シールドフィルムの搬送方向に設置されていることを特徴とするＰＤＰ用前面板の製造装置。
(４) 電磁波シールドフィルムを搬送しながら、該電磁波シールドフィルムの裏面に支持板を貼合し、この支持板の裏面に片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムを貼合するためのＰＤＰ用前面板の製造装置であり、両面に離型フィルムが貼付されたフィルム状接着剤の裏面から離型フィルムを剥しながら電磁波シールドフィルムの裏面に前記フィルム状接着剤を貼合するための貼合手段IIと、前記電磁波シールドフィルムに貼合されたフィルム状接着剤の表面から離型フィルムを剥しながら支持板の表面に電磁波シールドフィルムを貼合するための貼合手段IIIと、粘着剤塗布面に離型フィルムが貼付された前記片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムの粘着剤塗布面から離型フィルムを剥しながら前記支持板の裏面に貼合するための貼合手段IVとが、電磁波シールドフィルムの搬送方向に設置されていることを特徴とするＰＤＰ用前面板の製造装置。
上記（３）の製造装置によれば、電磁波シールドフィルムの表面に片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムを貼合し、裏面に支持板を貼合して、ＰＤＰ用前面板を製造することができる。
上記（４）の製造装置によれば、電磁波シールドフィルムの裏面に支持板を貼合し、この支持板の裏面に片面粘着剤付きアンチグレアフィルムまたは片面粘着剤付き反射防止フィルムを貼合して、ＰＤＰ用前面板を製造することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態に係る連続貼合装置を示す正面図である。図1に示すように、この連続貼合装置は、以下の貼合手段を有する。
【００１１】
＜貼合手段I＞
まず繰り出しローラ３０から第１の片面粘着剤付きフィルム１を連続的に繰り出しながら、巻取りローラ３１にて表面保護フィルム１ａを剥し、ついでフィルム１の粘着剤塗布面（裏面）から巻取りローラ３６にて離型フィルム１ｂを剥しながら部材Ａの表面に上貼合ローラ１１にて貼合する。上貼合ローラ１１には、片面粘着剤付きフィルム１と共に、部材Ａおよび後述するフィルム状接着剤（non-carrier film、以下「ＮＣＦ」という）を保護するための保護フィルム３が繰り出しローラ３５から送られ、部材Ａに貼付したフィルム１の表面に配置される。保護フィルム３としては、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム等が挙げられる。
【００１２】
ＰＤＰ用前面板の場合、第１の片面粘着剤付きフィルム１としてはアンチグレアフィルムまたは反射防止フィルムが使用され、部材Ａとしては電磁波シールドフィルムなどのフィルム状部材が使用される。電磁波シールドフィルムは、透明な導電性フィルム（例えばポリエチレンテレフタレートフィルム）の表面全体に微細網目模様が印刷された可撓性を有するものであって、あらかじめ所定の長さにカットした後、上貼合ローラ１１および下貼合ローラ１２間に順に供給され搬送される。上貼合ローラ１１は下貼合ローラ１２と共に第１の貼合部Ｍを形成している。両ローラ１１,１２はモータなどの駆動源にて回転する。
【００１３】
＜貼合手段II＞
ＮＣＦ繰り出しローラ３２からＮＣＦ８を連続的に繰り出しながら、巻取りローラ３３にてＮＣＦ８の裏面から離型フィルム８ｂを剥して、上貼合ローラ１１と対向する下貼合ローラ１２にて部材Ａの裏面に貼合する。貼合は前記フィルム１の貼合と同時に行われる。
ＮＣＦ８は、接着剤をフィルム状に成形し、その両面に離型シート８ａ、８ｂを配置したものである。ＰＤＰ用前面板の場合、ＮＣＦ８は透明であるのが好ましい。
部材Ａは、貼合手段I，IIにおいて両面に前記フィルム１およびＮＣＦ８がそれぞれ貼合された状態で、前記フィルム１およびＮＣＦ８の移動により次の貼合手段IIIに搬送される。
【００１４】
＜貼合手段II＞
部材Ａに貼付されたＮＣＦ８の表面から巻取りローラ３４にて離型フィルム８ａを剥がしながら、部材Ａを第２の貼合部Ｎに連続的に送り、上貼合ローラ１３にて部材Ｂの表面にＮＣＦ８を介して部材Ａを貼合する。第２の貼合部Ｎは上貼合ローラ１３と下貼合ローラ１４からなり、これらのローラ１３,１４はモータなどの駆動源にて、第１の貼合部Ｍの上貼合ローラ１１および下貼合ローラ１２と同一速度で回転する。部材Ｂは、あらかじめ所定の長さにカットされており、上貼合ローラ１３および下貼合ローラ１４間に順に供給され搬送される。部材Ｂの寸法は部材Ａと同一であるのが好ましい。
【００１５】
ＰＤＰ用前面板の場合、部材Ｂとしては、部材Ａと同様のフィルム状部材でもよいが、透明なガラス板、アクリル樹脂板などの透明なプラスチック板からなる透明支持板のような板状の支持板が例示される。この支持板には近赤外線吸収機能が付与されていてもよい。すなわち、ガラス板またはプラスチック板の片面に透明な近赤外線吸収フィルムがあらかじめ貼付されていてもよい。また、プラスチック板の場合は、それ自体で近赤外線吸収板とすることができる。
前記支持板は厚さが１〜５０ｍｍ、好ましくは１〜１０ｍｍであり、寸法は電磁波シールドフィルムと同じであるのがよい。
【００１６】
＜貼合手段IV＞
繰り出しローラ３７から第２の片面粘着剤付きフィルム９を連続的に繰り出し、巻取りローラ３８にて粘着剤塗布面から離型フィルム９ａを剥しながら下貼合ローラ１４にて部材Ｂの裏面にフィルム９を貼合する。
【００１７】
ＰＤＰ用前面板の場合、前記第２の片面粘着剤付きフィルム９としてはアンチグレアフィルムまたは反射防止フィルムが使用される。第１の片面粘着剤付きフィルム１と第２の片面粘着剤付きフィルム９とは、同じ機能のフィルムであってもよいが、相異なる機能のフィルムを使用するのが好ましい。例えばフィルム１がアンチグレアフィルムであるとき、フィルム９は反射防止フィルムとするのがよい。
【００１８】
なお、保護フィルム３は、第２の貼合部Ｎを出た貼り合わせフィルムの表面から巻き取りローラ３９にて巻き取られて除去される。
【００１９】
図２(a)および(b)はそれぞれ第１の貼合部Ｍおよび第２の貼合部Ｎを通過直後のフィルムの貼合構造を示している。第２の貼合部Ｎを通過した貼合フィルムは、保護フィルム３を除去した後、部材ＡおよびＢごとに所定寸法にカットされるか、あるいは次の貼合手段などの後工程に送られる。ＰＤＰ用前面板の場合は、第２の貼合部Ｎを通過した貼合フィルムを部材ＡおよびＢごとにカットして製造される。図２において、１５および１６はそれぞれ第１の片面粘着剤付きフィルム１および第２の片面粘着剤付きフィルム９の有する粘着剤層を示している。
【００２０】
このように、前記各貼合手段I、II、IIIおよびIVは、部材Ａの搬送方向に設置されているため、フィルムの貼合を連続的に行うことができ、フィルムの貼合作業が自動化、省力化することができ、生産性を向上させることができる。
【００２１】
なお、フィルム１,９の片面に設けた粘着剤またはＮＣＦ８に着色剤を含有させて、ＰＤＰ発光色との色合せを行うための調色層として機能させることもできる。あるいは、上記と同様な貼合手段を使用して調色フィルムを貼合させてもよい。また、ＰＤＰ用前面板の場合、フィルム１,９はいずれか一方のみでもよい。
【００２２】
以上の説明では、本発明の連続貼合装置をＰＤＰ用前面板の製造に使用する場合について説明したが、本発明の連続貼合装置はこれのみに限定されるものではなく、フィルムの貼合を必要とする各種の用途に使用可能である。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、３種類以上のフィルム等の貼合を連続的に行うことができるため、貼合作業の自動化、省力化が可能となり、ＰＤＰ用前面板等の生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る連続貼合装置を示す説明図である。
【図２】   (a)および(b)はフィルムの貼合過程を示す断面図である。
【符号の説明】
１    第１の片面粘着剤付きフィルム
８    フィルム状接着剤
９    第２の片面粘着剤付きフィルム
Ａ    部材
Ｂ    部材
【図１】
0003706342.tif 000002
【図２】
0003706342.tif 000003