(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具において誘導加熱するための、特に２極式の高周波電流線用の水冷式の導線のための差込コネクタにおいて、
コネクタの、雌部分（１）または雄部分（１′）のケーシング（２；２′）において、それぞれ１つの室（３；３′）と、該室（３；３′）に開口する、供給したい冷却液用の通流路（４；４′）とが形成されており、これらの通流路（４；４′）が当該コネクタの組み合わせられた状態で互いに接続されており、前記室（３；３′）から、冷却液を供給して冷却のために後続案内する液体用の管（２１；２１′）に対する直接的な接続部分がそれぞれ形成されており、
冷却液の後退流れのために、前記室（３；３′）をブリッジする、冷却液を前記雄部分（１′）に供給する液体用の管（２０′）と、冷却液を前記雌部分（１）から後続案内する液体用の管（２０）との間の直接的な接続部が形成されており、
前記雌部分（１）の前記ケーシング（２）において、前記通流路（４）とは別に設けられた貫通孔（２４）に、２極式の電気コネクタの２つのコンタクトスリーブ（２３）が取り付けられており、前記雄部分（１′）の前記ケーシング（２′）において、前記通流路（４′）とは別に設けられた貫通孔（３７）に、２極式の電気コネクタの、前記コンタクトスリーブ（２３）に対応する、前記ケーシング（２′）の端面から突出するコンタクトピン（３８）が取り付けられており、
前記コンタクトスリーブ（２３）と前記コンタクトピン（３８）とに接続している、給電用の導線（２８；２８′）が、冷却液を供給して後続案内する液体用の前記管（２１；２１′）の内側で案内されていることを特徴とする、工具における水冷式の導電路のための差込コネクタ。
【請求項２】
前記雌部分（１）または前記雄部分（１′）に設けられた前記室（３；３′）がケーシング壁部（１０；１０′）に対してシールされた閉鎖部材（７；７′）によってそれぞれ外側に向かって閉鎖されており、該閉鎖部材（７；７′）にそれぞれ２つの貫通開口（１２，１３；１２′，１３′）が設けられており、これらの貫通開口（１２，１３；１２′，１３′）にそれぞれ２つの金属スリーブ（１４，１５；３１，３２）が緊密に挿入されており、これらの金属スリーブ（１４，１５；３１，３２）のうちの一方の短い方の各金属スリーブ（１５；３２）が前記室（３；３′）に開口されており、他方の長い方の各金属スリーブ（１４；３１）が前記室（３；３′）を貫通案内されていて、これらの長い方の金属スリーブ（１４；３１）が前記室（３；３′）に接続しているケーシング区分の、関係する貫通開口（１２；１２′）と整合された貫通孔（５；３０）まで到達しており、前記金属スリーブ（１４，１５；３１，３２）の、前記閉鎖部材（７；７′）から突出する端部に、冷却液を供給および排出するための前記管（２０，２１；２０′，２１′）が被せ嵌められてクランプ部材（２２）によって保持されている、請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記雌部分（１）において、長い方の前記金属スリーブ（１４）が、段部（６ａ）によって規定された、前記貫通孔（５）の内側の孔区分（５ａ）に到達しており、前記雄部分（１′）において、長い方の前記金属スリーブ（３１）が平滑な貫通孔（３０）から所定の寸法だけ突出しており、この突出する金属スリーブ端部がコネクタの組み合わせられた状態で、前記雌部分（１）において、前記段部（６）によって規定された前記貫通孔（５）の外側の孔区分（５ｂ）に緊密に適合されていて、かつ前記雌部分（１）において、シールリング（３３）によって壁部に対してシールされている、請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
ケーシング端面から突出する金属スリーブ（３１）の端部と、同様にケーシング端面から突出するコンタクトピン（３８）とを僅かに越えて突出する管状の突出部（３４）が、前記雄部分（１′）のケーシング（２′）に一体成形されており、該突出部（３４）がコネクタの組み合わせられた状態で前記雌部分（１）のケーシング（２）の端部区分（３５）に適合されており、かつ該端部区分（３５）に対してシールリング（３６）によってシールされている、請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記雌部分（１）または前記雄部分（１′）のケーシング（２；２′）に、供給したい冷却液用のそれぞれ３つの通流路（４；４′）が設けられていて、これらの通流路（４；４′）がそれぞれ１２０度ずらされて配置されており、コネクタの組み合わせられた状態で前記雌部分（１）の前記通流路（４）が前記雄部分（１′）の前記通流路（４′）と整合されており、前記通流路（４；４′）の間で、電気コンタクトスリーブ（２３）もしくは電気コンタクトピン（３８）用のそれぞれ２つの貫通孔（２４；３７）と、冷却液後退流れを接続するためのそれぞれ１つの貫通孔（５；３０）とがそれぞれ互いに１２０度ずらされて形成されている、請求項１記載のコネクタ。
【請求項６】
冷却液を供給して後続案内する冷却液用の前記管（２１；２１′）と、これらの管（２１；２１′）に接続する、前記室（３；３′）に開放する短い方の金属スリーブ（１５；３２）との内側で案内される導線（２８；２８′）がそれぞれ６つの線材から成っており、これらの線材が前記雌部分（１）または前記雄部分（１′）の前記室（３；３′）でそれぞれ３つの線材ごとに２つのグループに分けて配置されており、２つのグループに分けて配置されたこれらの線材が前記コンタクトスリーブ（２３）もしくは前記コンタクトピン（３８）にそれぞれ堅固に接続されている、請求項１記載のコネクタ。
【請求項７】
前記雌部分（１）と前記雄部分（１′）との間の接続を確保するために、これらの両雌雄部分（１；１′）の外周面に差込継手またはねじ締結手段が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項８】
前記雌部分（１）の前記ケーシング（２）の外周面におけるリング溝にも、前記雄部分（１′）の前記ケーシング（２′）の外周面におけるリング溝にも、それぞれ１つの取付リング（５１；５１′）が嵌め込まれており、該取付リング（５１；５１′）によって前記雌部分（１）と前記雄部分（１′）とがそれぞれ支持プレート（４２；４３）に堅固に取付可能である、請求項１から６までのいずれか１項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、工具において誘導加熱するための、特に２極式の高周波電流線用の水冷式の導線のための差込コネクタに関する。
【０００２】
種々異なる産業分野において、交流が使用される場合に誘導コイルによって生じる誘導エネルギは、導電性または強磁性の構造部分を加熱するために利用される。たとえば誘導溶接トーチが例としてあげられる。一般的に誘導性の加熱形式を用いる場合、装置の作動中に過熱を防止するために導線を連続的に冷却する必要がある。空気式冷却手段の他に、とりわけ水冷式手段が使用される。
【０００３】
自動化された、またはロボットによって作動される、導線を備えた工具が存在し、この導線は工具の作動中常に、有利には水冷式に冷却する必要がある。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６３８５２１号明細書もしくは国際公開第９８１２０１６号パンフレットに、自動的に保持ピンを支持面にセットする工具が記載されている。加工したい各保持ピンは、一方の端部に皿形つばが固着されているピン軸から成っている。皿形つばの端面は、熱作用で再活性化可能な、乾燥した融解性接着剤で被覆されている。保持ピンは、ストックから個別化装置を介して側方で開口する供給路を通って工具に供給され、工具が作動する際に、工具のノズルが支持面に対して扁平に押圧され、支持面に保持ピンが結合されることが望まれている場合、融解性接着剤を有する皿形つばの端面が前方を向いていて、保持ピンを、空気力式に作動可能なタペットによってピン軸で把持、センタリング、負荷できるように、待機位置から個々にノズルに搬送される。保持ピン、特にその皿形つばを取り囲んでいる工具のノズルに誘導コイルが設けられており、この誘導コイルは、保持ピンを支持面に押圧するタペットを空気力式に負荷するのと同時に、比較的強い高周波交流が供給される。これによって交番磁界が形成され、この交番磁界は保持ピンに侵入し、保持ピン、特にその皿形つばを短時間で次のように誘導過熱する；つまり、皿形つば上に位置する層の融解性接着剤が迅速に融解、つまり再活性化され、次いで融解性接着剤が再び凝固することによって、保持ピンの皿形つばと支持面との間の結合部が形成されるように強く誘導過熱する。強い高周波誘導電流を案内する導線は工具の作動中常に水冷式で冷却しなければならない。
【０００５】
元来そのような工具では、ある運転長さのあとで、ノズルの領域において凝集（Verklebung）が生じ、これによって工具の交換が必要となる。しかも別の形式の障害によっても、少なくとも部分的な交換が必要となる。一般的にそのような工具は規則的な時間間隔で保守、たとえば冷却水が通流する管路の堆積カルキの除去が必要である。従来ではこのために工具全体を組み外して整備するか、または別の代用手段を行う必要があり、これは相応にコスト高であり時間的な手間がかかる。冷却水および高周波交流の供給は、スペース的に分離した接続部分を介して行われるか、またはかさばって、過度に多くのスペースを占める、内部に必要な接続部分が設けられている接続ボックスを使用して行われる。この場合保守または所定の部分の交換のために、特別な作業キーが使用され、時間がかかり複雑な作業ステップが必要となる。そのような工具は、自動化された製造ラインに使用されると、必要な工具交換または必要な保守作業の際に、この時間のかかる作業のために製造ライン全体の作業プロセスが中断される。
【０００６】
そのような工具の交換工程を簡略化し、スピード化することと、可能な場合に交換を各工具の所定の部分に限定することに関して考慮すると、誘導コイルの水冷式の導線が依然として特別な問題箇所であることが判る。この箇所はシールおよび絶縁破壊強さの特に高い要求を満たす必要がある。総じてそのような工具は、機能障害を生じることなく、外側からの機械的な作用に対する高い耐性を有しており、強い温度変化に耐えることが望まれている。工具に設けられる接続箇所はできるだけ多くの工具交換に対して、損傷を受けることなく耐え得るようにしなければならない。
【０００７】
本発明の課題は、工具特に自動化された工具における水冷式の導線のためのコネクタを改良して、誘導ジェネレータの変換をインダクタに集中することが可能で、かつ迅速で複雑でない形式で操作可能であり、安全性、気密性および絶縁破壊強さの全ての要求に対応しているものを提供することである。
【０００８】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、コネクタの、雌部分および雄部分のケーシングにおいて、それぞれ１つの室と、該室に開口する、供給したい冷却液用の通流路とが形成されていて、これらの通流路がコネクタの組み合わせられた状態で互いに接続されており、この場合冷却液を供給するかもしくは後続案内する液体用の管に対する直接的な接続部分が室からそれぞれ形成されており、冷却液の後退流れのために、室をブリッジする、冷却液を雄部分に供給する液体用の管と、冷却液を雌部分から後続案内する液体用の管との間の直接的な接続部が形成されており、雌部分のケーシングにおいて、通流路とは別に設けられた貫通孔に、２極式の電気コネクタの２つのコンタクトスリーブが取り付けられており、雄部分のケーシングにおいて、通流路とは別に設けられた貫通孔に、２極式の電気コネクタの、コンタクトスリーブに対応する、ケーシングの端面から突出するコンタクトピンが取り付けられており、コンタクトスリーブとコンタクトピンとに接続している、給電用の導線が、冷却液を供給して後続案内する液体用の管の内側で案内されている。
【０００９】
このような構成によって、同時に、誘導コイルの給電用の電流回路と、冷却液用の循環路とを接続または中断するコネクタを形成することができる。したがって所属の工具の保守作業、もしくは工具または工具部分の交換は簡単で短時間に行うことができる。有利な形式で、コネクタによって、導線の冷却媒体の、２つに分離された経路へのガイドと、不都合な寄生フィールド（Parasitaerfelder）を最小化するための両極の間隔の狭い共通ガイドと、温度負荷を最小化するためのコネクタの冷却用の冷却媒体の使用とが保証される。
【００１０】
供給したい冷却液は導線の周りを流れ、ケーシングに設けられた通流路と室とを通流するので、誘導コイルの冷却のために後続案内される前に、ケーシングに配置されたコネクタが冷却される。後退流れのために、冷却用に設けられた室と通流路とがブリッジされているので、後退流れする冷却液はコネクタにおいて、供給したい冷却液と混合されず、迅速に再び冷却することができる。
【００１１】
本発明の有利な実施形態によれば、雌部分または雄部分に設けられた室が、ポット状の切欠によってそれぞれケーシングに形成されており、この室はケーシング壁部に対してシールされた閉鎖部材によってそれぞれ外側に向かって閉鎖されており、閉鎖部材にそれぞれ２つの貫通開口が設けられており、これらの貫通開口に２つの金属スリーブが緊密に挿入されており、これらの金属スリーブのうちの一方の短い方の金属スリーブが室に開口されており、他方の長い方の金属スリーブが室を貫通案内されていて、この金属スリーブが室に接続しているケーシング区分の、関係する貫通開口と整合された貫通孔まで到達している。金属スリーブの、閉鎖部材から突出する端部に、冷却液を供給および排出するための管が被せ嵌められてクランプ部材によって保持されている。
【００１２】
雌部分において、長い方の前記金属スリーブが、段部によって規定された、この金属スリーブと整合された貫通孔の内側の孔区分に到達しており、雄部分において、長い方の金属スリーブが平滑な貫通孔から所定の寸法だけ突出しており、この突出する金属スリーブ端部がコネクタの組み合わせられた状態で、雌部分において、段部によって規定された貫通孔の外側の孔区分に緊密に適合されていて、かつ雌部分において、シールリングによって壁部に対してシールされている。
【００１３】
ケーシング端面から突出する金属スリーブの端部と、同様にケーシング端面から突出するコンタクトピンとを僅かに越えて突出する管状の突出部が、雄部分のケーシングと一体成形されており、突出部がコネクタの組み合わせられた状態で雌部分のケーシングの端部区分に適合されており、かつシールリングによって該端部区分に対してシールされている。
【００１４】
有利には、雌部分または雄部分のケーシングに、供給したい冷却液用のそれぞれ３つの通流路が設けられていて、これらの通流路がそれぞれ１２０度ずらされて配置されており、この場合コネクタの組み合わせられた状態で雌部分の通流路が雄部分の通流路と整合されており、これらの通流路の間で、電気コンタクトスリーブもしくは電気コンタクトピン用のそれぞれ２つの貫通孔と、冷却液後退流れを接続するためのそれぞれ１つの貫通孔とがそれぞれ互いに１２０度ずらされて形成されている。このようにすると導線と接続部分との良好な冷却が得られる。
【００１５】
冷却液を供給して後続案内する冷却液用の管と、これらの管に接続する、室に開放する短い方の金属スリーブとの内側で案内される導線がそれぞれ６つの線材から成っており、これらの線材が雌部分または雄部分の室でそれぞれ３つの線材ごとに２つのグループに分けて配置されており、２つのグループに分けて配置されたこれらの線材がコンタクトスリーブもしくはコンタクトピンに堅固に接続されている。
【００１６】
雌部分と雄部分との間の接続は、差込継手またはねじ締結手段によって確保されている。
【００１７】
有利な実施形態によれば、雌部分のケーシングの外周面におけるリング溝にも、雄部分のケーシングの外周面におけるリング溝にも、それぞれ１つの取付リングが嵌め込まれており、取付リングによって雌部分と雄部分とがそれぞれ支持プレートに堅固に取付可能である。
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を図面を用いて具体的に説明する。
【００１９】
図１には、水冷式の導電線用のコネクタのコネクタの雌部分１が断面図で示されている。有利には、この雌部分１はプラスチックたとえばポリアミドから製作されたケーシング２から形成されており、このケーシング２において、段付き孔と中空スペースによって、冷却液用の通流手段と導線２８用の通走手段とが形成されている。ケーシング２は、該ケーシング２深さの約半分まで延びるポット状の室３もしくは切欠を備えており、この室３の底部から約１２０度の角度間隔で３つの管状の通流路４がケーシング２の別の（頑丈な）半部を通走している（図３参照）。さらに両方の上位の通流路４の間に貫通孔５が設けられており、この貫通孔５はその内側において両方向に同じサイズの段部６，６ａをそれぞれ１つ備えているので、ほぼ同サイズの、貫通孔５の２つの孔区分５ａおよび孔区分５ｂが形成される。
【００２０】
室３は閉鎖部材７によってカバーされており、この閉鎖部材７は突出するカラー８でケーシング壁部１０のリング面９にねじ止めされている。リングシール１１によって閉鎖部材７はケーシング壁部１０に対してシールされている。閉鎖部材７は丸い２つの貫通開口１２，１３を備えており、これらのうち、貫通開口１２はケーシング２において貫通孔５もしくは孔区分５ａ，５ｂと整合されている。両方の貫通開口１２，１３には、有利には銅合金から成るそれぞれ１つの金属スリーブ１４，１５が挿入されており、これらの金属スリーブ１４，１５は貫通開口１２，１３内において段部１６，１７で保持されていて、かつシールリング１８，１９によって対応する貫通開口１２，１３の壁部に対してシールされている。
【００２１】
両方の金属スリーブ１４，１５はその一方の端部で閉鎖部材７から突出しており、これらの突出する端部に冷却液の供給および排出用の管２０，２１が被せ嵌められていて、クランプ部材２２によって金属スリーブは管２０，２１に緊密に保持することができる。冷却液を図示していない誘導コイルに向かって供給する管２１用の接続部を形成する一方の金属スリーブ１５は、内側で閉鎖部材７と同一平面を形成して終了しており、これに対して他方の金属スリーブ１４は、室３を貫通し、ケーシング２において、この金属スリーブ１４と整合している貫通孔５の孔区分５ａまで突入し、そこで段部６ａに当接可能であるように延びている。貫通孔５の孔区分５ｂは、あとで詳しく説明するように、コネクタの雄部分１′と雌部分１との間の、後退流れを行う冷却液を案内する管路に接続するために用いられる。
【００２２】
図３から判るように、ケーシング２の、切欠３に接続する（丈夫な）区分において、貫通孔５に対してそれぞれ１２０度ずらされた、貫通つまり室３に開口する別の２つの孔２４が形成されており、これらの貫通孔２４において、二極性の電気コネクタのコンタクトスリーブ２３が段部２５で、カラー２６および止め輪２７（図４参照）または別の適当な手段によって保持される。導線２８はろう接または押しつぶし結合部２９（Quetschverbindung；圧搾結合）によってコンタクトスリーブ２３と接続されており、導線２８は図示していない誘導コイルに高周波交流を供給するのに役立ち、この導線２８は、室３に開口する金属スリーブ１５と、この金属スリーブ１５に接続された冷却媒体用の管２１を通って後続案内されている。
【００２３】
コネクタの、図１、図３および図４に示された雌部分１に対応して、図２、図５および図６に雄部分１′が示されており、この雄部分１′は雌部分１に対してほぼ鏡像的に同様の形式で構成されており、したがって同一の構成部材は同一の符号（しかしながら区別するために′が付いた符号）で示されている。
【００２４】
雄部分１′のケーシング２′はその一方の半部にポット状の室３′を備えており、その室３′の底部からそれぞれ１２０度ずらされた、冷却液用の３つの通流路４′が、ケーシング２′の他方の半部を通って延びており（図５参照）、この場合通流路４′は、これらの通流路４′がコネクタの組み合わせられた状態で雌部分１の通流路４と整合するように配置されている。上方の２つの通流路４′の間に、本実施例では平滑な貫通孔３０が設けられており、貫通孔３０はコネクタの組み合わせられた状態で、雌部分１において貫通孔５の、外側に開放する孔区分５ｂと整合されている。
【００２５】
ケーシング２′の、ケーシング壁部１０′を画設するリング面９′に、閉鎖部材７′がねじ止めされており、この閉鎖部材７′はリングシール１１′によってケーシング壁部１０′に対してシールされている。閉鎖部材７′は２つの貫通開口１２′，１３′を備えており、これらのうち貫通開口１２′は貫通孔３０と整合している。貫通開口１２′，１３′に２つの金属スリーブ３１，３２がそれぞれ緊密に挿入されており、金属スリーブ３１，３２の、閉鎖部材７′から突出する端部に、冷却液の供給および排出用の管２０′，２１′が被せ嵌められていて、クランプ部材２２′によって保持されている。
【００２６】
貫通開口１３′において、短い方の金属スリーブ３２は、内側で閉鎖部材７′と同一平面を成して終了しているので、この金属スリーブ３２によって設定された、冷却液用の開口は室３′に開口している。貫通開口１２′において長い方の金属スリーブ３１は、室３と、貫通開口１２′に整合している貫通孔３０を貫通し、所定の寸法だけ貫通孔３０から突出している。金属スリーブ３１の、貫通孔３０から突出する端部は、リング溝に挿入されたシールリング３３を備えていて、したがって雌部分１の貫通孔５の孔区分５ｂに緊密に適合されている（図７参照）。
【００２７】
ケーシング２′は金属スリーブ３１の端部を越えて僅かに突出する管状の突出部３４を備えており、この突出部３４は雌部分１のケーシング２の、閉鎖部材７とは反対側の端部区分３５に適合されており、この場合ケーシング２の端部区分３５の外周面はシールリング３６によって、ケーシング２′の管状の突出部３４の内周面に対してシールされいてる。コネクタの組み合わせられた状態で、図７から判るように、両方の雌雄部分の対向する面の間に約２mmのギャップ４１が維持される。
【００２８】
雌部分１におけるコンタクトスリーブ２３に対応して、雄部分１′において、カラー２６′および止め輪２７′によって、貫通孔３０に対して１２０度ずらされて（図５および図６参照）、貫通孔３７に２つのコンタクトピン３８が保持されており、これらのコンタクトピン３８は管状の突出部３４によって取り囲まれたスペース３９を延びている。誘導コイルに給電するための導線２８′がろう接または押しつぶし結合部４０によってコンタクトピン３８と接続されており、この導線２８′は冷却液用の管２１′と短い方の金属スリーブ３２と室３′とを通って案内されている。
【００２９】
有利には、コネクタは発電機と、給電部の同軸変圧器との間に配置されており、既に記載したように、導線２８，２８′はそれぞれ冷却液循環路の管２１，２１′の内側において案内されている。導線２８，２８′は管２１，２１′の壁部に埋め込まれていてもよい。有利には、導線２８，２８′はそれぞれ０．５ｍｍ２の横断面積を有する６つの線材から形成されている。雌部分１または雄部分１′の室３，３′において、これらの線材２８，２８′はそれぞれ３つの線材から成る２つのグループに分けて配置されており、これらのグループは雌部分１のコンタクトスリーブ２３もしくは雄部分１′のコンタクトピン３８と接続されている。
【００３０】
関係する工具を運転するために、記載のコネクタの雌雄部分が組み合わせられると、一方では、コンタクトピン３８が該コンタクトピン３８と弾性的に接触するコンタクトスリーブ２３との電気コンタクトを形成し、他方では、外側に向かって完全にシールされた冷却液用の循環路が接続されている（図７、図８および図９参照）。図７から判るように、冷却液は管２１と金属スリーブ１５とを通って、雌部分１の室３に流れ込み、この室３から通流路４とギャップ４１と通流路４′とを通って、雄部分１′の室３′に流れ込み、続いて管２１′を通って工具頭部もしくは誘導コイル（図示せず）に向かって通流する。この場合導線２８，２８′と、特にコンタクトスリーブ２３およびコンタクトピン３８が設けられているケーシング部分とは、冷却液によって通流され、連続的に冷却される。同様に通流され冷却された誘導コイルからの、加熱された冷却液の後退流れは、直接的に管２０′と金属スリーブ３１と貫通孔と雌部分の金属スリーブ１４とを通流し、管２０を通って、再び室３，３′および通流路４，４′を通流することなく図示していない冷却液タンクに流れ込むので、この後退流れは供給したい冷却液と混合されることなく、迅速に再び冷却することができる。
【００３１】
このような構成によって、迅速かつ簡単で、しかも作動キー（Betaetigungsschluessel）の補助手段なしに、同時に冷却媒体循環路と電気回路とのための、操作したいコネクタが形成される。このコネクタは外側に向かって絶対的に緊密であり、確実な機能性、絶縁破壊強さ、寿命および機械的な作用に対する抵抗性に関するあらゆる別の要求にも対応している。必要な場合、コネクタの両雌雄部分の接続は追加的な手段、たとえば差込継手（Bajonettverschluss）またはねじ締結（図示せず）によって確保することが可能で、この手段は有利には両雌雄部分の外周面に落下不能に保持されている。
【００３２】
図１０には、工具たとえば前述の形式のロボット用の、別の給電接続部と組み付けられた実施例が示されている。対向している２つの支持プレート４２および４３の切欠と孔とに対応して、たとえば様々な給電線用の接続ブシュおよび接続プラグが確実に組み付けられており、この場合被供給側の支持プレート４２に、列状の接続ニップル４４とピンケーシング４５と２つのガイド支柱４６とが設けられており、供給側の支持プレート４３に、対応する接続ブシュ４７とブシュケーシング４８と２つのガイドブシュ４９とが設けられている。さらに両方の支持プレート４２，４３に孔５０が設けられており、この孔５０に、図１０において一点鎖線で示されているように、本発明に基づくコネクタの、被供給側では雄部分１′が、供給側では雌部分１が取付可能である。このために、図１、図２、図７および図９から判るように、ケーシング２および２′の外周面のリング溝に金属製の取付リング５１，５１′が設けられており、これによって雌雄部分は支持プレート４２，４３の孔５０に保持されている。工具の保守が行われるかまたは工具交換が必要である場合、手動で簡単かつ迅速に扱うことができるコンパクトで確実に機能するマルチコネクタが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のコネクタの雌部分を示す長手方向断面図である。
【図２】  本発明のコネクタの雄部分を示す長手方向断面図である。
【図３】  本発明のコネクタの雌部分を図１の矢印Ｐの方向で示した図である。
【図４】  図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った、雌部分を詳細に示す長手方向断面図である。
【図５】  本発明のコネクタの雄部分を図２の矢印Ｑの方向で示した図である。
【図６】  図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った、雄部分を詳細に示す長手方向断面図である。
【図７】  図１および図２に基づく雌雄部分が組み合わせられた状態の、本発明によるコネクタを示す長手方向断面図である。
【図８】  コネクタが組み合わせられた状態の、図４および図６に関連する部分を示す詳細図である。
【図９】  図３もしくは図５のＩＸ−ＩＸ線に沿った、組み合わせられた状態のコネクタを示す長手方向断面図である。
【図１０】  別の接続部分と共に本発明のコネクタが設けられている、工具交換システムを示す斜視図である。
【符号の説明】
１  雌部分、  １′  雄部分、  ２，２′  ケーシング、  ３，３′  室、  ４，４′  通流路、  ５  貫通孔、  ５ａ，５ｂ  孔区分、  ６，６ａ  段部、  ７，７′  閉鎖部材、  ８  カラー、  ９，９′  リング面、  １０，１０′  ケーシング壁部、  １１，１１′  リングシール、  １２，１２′，１３，１３′  貫通開口、  １４，１５  金属スリーブ、  １６，１７  段部、  １８，１９  シールリング、  ２０，２０′，２１，２１′  管、  ２２，２２′  クランプ部材、  ２３  コンタクトスリーブ、  ２４  貫通孔、  ２５，２５′  段部、  ２６，２６′  カラー、  ２７，２７′  止め輪、  ２８，２８′  導線、  ２９  押しつぶし結合部分、  ３０  貫通孔、  ３１，３２  金属スリーブ、  ３３  シールリング、  ３４  突出部、  ３５  端部区分、  ３６  シールリング、  ３７  貫通孔、  ３８  コンタクトピン、  ３９  スペース、  ４０  押しつぶし結合部分、  ４１  ギャップ、  ４２，４３  支持プレート、  ４４  接続ニップル、  ４５  ピンケーシング、  ４６  ガイド支柱、  ４７  接続ブシュ、  ４８  ブシュケーシング、  ４９  ガイドブシュ、  ５０  孔、  ５１，５１′  取付リング
【図１】
0003683815.tif 000002
【図３】
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【図４】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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