(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入れ子式レール（１）であって、第１セクション（２）と中間軸受け手段（５）を伴う少なくとも１つの第２セクション（３）とを含み、前記第２セクション（３）は第１セクション（２）に対して長さ方向に引き込められた位置と引き伸ばされた位置との間で調整可能であり、第１セクション（２）には、第１セクション（２）に対する第２セクション（３）の自由移動をブロックするためのブロッキング手段（８）が設けられ、前記ブロッキング手段（８）が少なくとも１つの作動パーツ（３４）によって制御可能な回り継手体（１３，１１３，２１３）を含み、該回り継手体（１３，１１３，２１３）は、第１位置では第１セクション（２）と第２セクション（３）との間に含まれており、ブロッキングのための第２位置では、そのブロッキングパーツ（１９）が少なくとも部分的に開口（３７）を通り第２セクション（３）中へとあるいはその端縁後方に伸びる入れ子式レール（１）において、
前記または各作動パーツ（３４）は、第１セクション（２）と第２セクション（３）との間に少なくとも部分的に延び、少なくとも引き伸ばされた位置において前記各セクション（２，３）相互の移動をブロックするための前記第２位置に、前記回り継手体（１３，１１３，２１３）を移動させるために設けられることを特徴とする入れ子式レール。
【請求項２】
回り継手体（１３，１１３，２１３）が第１セクション（２）上に、好ましくは前記軸受け手段（５）の移動路の第１の末端（１１）に隣接して設けられ、該軸受け手段が少なくとも１つの作動パーツ（３４）を有し、各セクション（２，３）が引き伸ばされた位置にある時、前記軸受け手段（５）は回り継手体（１３，１１３，２１３）に接触しまた好ましくはその接触面（２８，１２８）によりかかり、また使用中、回り継手体（１３，１１３，２１３）にもたれての前記軸受け手段（５）の動きが、回り継手体を前記軸受け手段（５）の移動方向とある角度をなす回転軸の回りで第２位置の方に回転せしめ、この回り継手体（１３，１１３，２１３）が好ましくは前記軸受け手段（５）によりこの第２位置に保持せられることを特徴とする請求項１記載の入れ子式レール。
【請求項３】
少なくとも１つの作動パーツ（３４）および／または回り継手体（１３，１１３，２１３）が、少なくとも、関連する作動パーツが回り継手体（１３，１１３，２１３）、特にその接触面（２８，１２８）と接触する時に、回り継手体を第２位置にかたよらせるためのスプリング手段（３６，１３６）を含むことを特徴とする請求項１または２記載の入れ子式レール。
【請求項４】
スプリング手段（３６，１３６）が、少なくとも１つの作動パーツ（３４）上および／または接触面（２８，１２８）に隣接して設けられた少なくとも１つのスプリング素子、特に弾性壁パーツ（３６，１３６）を含み、回り継手体（１３，１１３，２１３）の第２位置でこのスプリング素子は弾性的に幾分変形され、第２位置の方にある力が回り継手体に加えられることを特徴とする請求項３記載の入れ子式レール。
【請求項５】
回り継手体（１３，１１３，２１３）が開口（１６，１１６，２１６）を有し、それによって回り継手体が第１セクション（２）上のリップ（１２）あるいは類似の締結手段に嵌合され、この開口（１６，１１６，２１６）の前記軸受け手段（５）側に位置する第１壁（２５）は傾斜しており、回り継手体（１３，１１３，２１３）の第１位置ではこの第１壁（２５）は実質的に締結手段（１２）から離れており、それとで第１の角度をなし、また第２位置ではこの第１壁（２５）は締結手段（１２）の方に移動しあるいは少なくともそれとで第１の角度よりも小さい第２の角度をなすことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の入れ子式レール。
【請求項６】
開口（１６）には少なくとも部分的に密閉された中間壁あるいは末端壁（２４Ａ）が設けられ、使用中、前記リップ（１２）あるいは類似物は両側にこの開口（１６）の外に伸びることはできず、比較的長いリップ（１２）を用いる場合、回り継手体（１３）はその中間壁あるいは末端壁（２４Ａ）によりリップ（１２）からの支持をうけることを特徴とする請求項５記載の入れ子式レール。
【請求項７】
回り継手体が第１位置で少なくとも部分的に第１セクション（２）によりかかり得る底面（１８）を有し、開口（１６）の第１壁（２５）は前記底面（１８）と第１の角度をなし、また接触面（２３）が設けられ、この接触面は第１壁（２５）と約９０°、好ましくは９０°よりも幾分大きな角度（α）を、また底面（１８）とは前記の第１の角度に大体等しい角度（β）をなしており、その配置は第１位置から第２位置へ回転する間に、底面（１８）が第１セクション（２）から開放され、接触面（２３）が第１セクション（２）と接触し、回り継手体の角度を制限し、第１壁（２５）が締結手段（１２）に実質的によりかかって移動するような配置となっていることを特徴とする請求項５または６記載の入れ子式レール。
【請求項８】
ブロッキングパーツ（１９）の高さは、第２位置で回り継手体（１３）の少なくとも一部が第１セクション（２）から離れて対面する第２セクション（３）の面よりも上方に伸びるような高さであり、ブロッキングパーツ（１９）には好ましくは頂部から伸び且つ各セクションの移動方向でそれぞれ反対方向に傾斜している２つの上表面（２１，２２）を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の入れ子式レール。
【請求項９】
引き込められた位置と引き伸ばされた位置との間で長さ方向に第１および／または第２セクション（２，３）に対して滑動しうる第３セクション（４）には、中間第２軸受け手段（５Ａ）が設けられており、また 第２ブロッキング手段（８Ａ）が少なくとも引き伸ばされた位置で前記各セクション（３，４）をブロックするために第２および第３セクション（３，４）の間に設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の入れ子式レール。
【請求項１０】
第２ブロッキング手段（８Ａ）が、請求項１〜８のいずれか１項に記載のブロッキング手段として設計され設けられていることを特徴とする請求項９記載の入れ子式レール。
【請求項１１】
第２ブロッキング手段（４０８Ａ，４０８Ｂ）が第３セクションの延伸方向において隣接セクションの先導端（４５０）近くに設けられた第２ブロッキングボディー（４１３）を有し、この第２ブロッキングボディー（４１３）は関連する隣接セクション（４０３）によってばね支持される少なくとも１つのリップ（４７１，４７５）を含み、この第２ブロッキングボディー（４１３）上には第１の突起あるいは背部（４７２）が設けられ、第３セクション（４０３）の第２ブロッキングボディー（４１３）に面する側には第２の突起あるいは背部（４７３）が設けられ、第１および第２突起は互いの移動路中に位置せしめられており、また第１突起（４７２）あるいは背部は少なくとも１つの弾性リップ（４７１，４７５）の弾性変形により第２突起（４７３）あるいは背部の移動路から一時的にはずれておしやられ、完全に伸びた位置で第２突起（４７３）あるいは背部が第１突起（４７２）あるいは背部の後ろに保持されることを特徴とする請求項９記載の入れ子式レール。
【請求項１２】
第２ブロッキング手段（３０８，５０８）が第３レール（３０４，５０４）の末端に隣接し隣接セクション（３０３，５０３）の方にかたよって設けられているスプリング素子を含み、このスプリング素子は隣接セクションに対する第３セクション（３０４，５０４）の相対移動中に、関連する隣接セクション間の第１位置に収容され、また引き伸ばされた位置に達すると少なくとも部分的に第３セクションから第２位置へと追いやられ、スプリング素子（３０８，５０８）の一部を隣接セクション（３０３，５０３）の縁によりかかって接触させ、前記引き伸ばされた位置に保持させることを特徴とする請求項９記載の入れ子式レール。
【請求項１３】
加圧手段（３６０，５６０）が設けられ、該加圧手段は第３セクションが完全に伸びた位置にあるとき、スプリング素子（３０８，５０８）を少なくとも実質的に第１位置に導き、そこに一時的に固定させるためのスプリング素子（３０８，５０８）上に置かれ、それによって隣接セクション（３０３，５０３）が少なくとも部分的にスプリング素子を通過することができ、加圧手段（３６０，５６０）が第３セクション（３０４，５０４）内でスプリング素子（３０８，５０８）の一部の上を滑動するよう設計せられることを特徴とする請求項１２記載の入れ子式レール。
【請求項１４】
第２ブロッキング手段（８Ａ，３０８，５０８）が保持位置から押し出され、関連する第３セクションが引き伸ばされた位置をこえてさらに移動せられ、第３セクションが隣接セクションから完全に分離されて分離型の入れ子式レールを形成することを特徴とする請求項９〜１３のいずれか１項に記載の入れ子式レール。
【請求項１５】
回り継手体のブロッキングパーツが、第２セクションと第３セクションとの間に伸びるパーツ（３６０，５６０）中をブロッキングのための第２位置から第１位置の方向に移動可能で、第２セクションがブロッキング手段を通過し、回り継手体がさらに第１位置の方に押しやられることを特徴とする請求項８〜１４のいずれか１項に記載の入れ子式レール。
【請求項１６】
請求項１〜１５いずれか１項に記載の入れ子式レールに用いられる回り継手体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は第１セクションと中間軸受け手段を伴う少なくとも１つの第２セクションからなり、前記第２セクションは第１セクションに対し長さ方向に引き込められた位置と引き伸ばされた位置の間で調整可能であり、他方第１セクションには少なくとも引き伸ばされた位置で第１セクションに対する第２セクションの自由移動をブロックするためのブロッキング手段が設けられている入れ子式レ−ルに関する。かかる入れ子式レ−ルは実際上公知で例えば米国フラ−トンのヨナタン社により供給されている。
【０００２】
【従来の技術】
公知の入れ子式レールは実質的にＣ型横断面を有する第１セクションでその背部にガイドレールが設けられ、このガイドレールが玉軸受け保持器を介し、同じく実質的にＣ型横断面を有する第２セクション中に軸受け取り付けられているものからなる。
【０００３】
第１セクションは引き込められた位置と延伸位置の間を長さ方向に第２セクションに対して滑動せられる。第１セクションの背部には延伸方向へとのびる末端に隣接し開口が設けられている。第１セクションの背部に対し直角に伸びる軸によりブロッキング手段が設けられ、これは開口中を伸びるリッブを含み、このブロッキング手段は重力の影響下にブロッキング位置へと動かされる。第２セクションの延伸方向へと導く末端に隣接して少なくとも１の突起がもうけられ、これはブロッキング位置にある際はブロツキング手段の移動路中に置かれている。
【０００４】
ブロッキング手段はブロツキング突起を幾分上に動かして通過する．こうしてブロッキング手段はブロッキング突起の後に、即ちブロッキング突起と延伸方向に導く第２セクションの末端の間に保留せられる。第１セクションが第２セクションに対してひきこめられる際には、ブロッキング手段は幾分引き上げられ、ブロッキングリップがブロッキング突起の通路から移動せしめられ、次いで通過せられるべきである。この所望の上昇運動は手動で行なわれるが、この公知の入れ子式レールでも同じくＣ型横断面の第３セクションによりもたらされ、この第３セクションはＣ型第１セクション内を移動可能で、第３セクションが第１セクション中に引き込め位置の方向に滑りこまされるとブロッキング手段をブロッキング位置からもちあげる。
【０００５】
この公知の入れ子式レールほブロッキング手段の製造が比較的高価であり、またその位置決めに労力を要し高くつく欠点を有する。さらにまたこういったブロッキング手段は比較的騒音が大である。特にブロッキング位置への出し入れ中に騒音をだす欠点がある。またこういったブロッキング手段は比較的大きな組み立て空間特に長さを必要とする。さらにまたこういったブロッキング手段は延伸方向に続く第１セクションの末端に隣接して位置せしめられるので、このセクションが比較的長くなくてはならないとの欠点を有する。結局、少なくともその一部は延伸位置にあるとき軸受け保持器の後に伸びていなくてはならない。この公知の入れ子式レールのさらに別の主要欠点はブロッキング手段の操作が重力に基づくものであるから各セクションの背部を垂直面にして用いねばならぬ点である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記欠点がなく、利点の保持された入れ子式レールを提供するにある。
【０００７】
【発明を解決するための手段】
このため本発明の入れ子式レールは請求項１の特徴をそなえたものである。
本発明に係る入れ子式レールに於いて第１位置での回り継手体は第１セクションと第２セクションの間に収められ、第１セクションは第２セクションに対し自由に動き得る。このように回り継手体は、入れ子式レールが２つのセクションのみからなる場合でも、簡単な方法で、この位置に噛み合わされることがないようになっている。回り継手体を制御する軸受け手段を第１位置から第２のブロッキング位置に移動させることにより、例えば入れ子式レールの位置にかかわりなく、積極的制御が達成せられる。従って公知の入れ子式レールとはことなり、このブロッキング作用は例えば重力によることはない。その結果、作業は常に保証せられる。
【０００８】
また回り継手体が使用中に不都合に音を出すことが比較的容易に防止される利点がある。事実回り継手体はブロッキング位置に保留され、第１セクションが第２セクションに対して動くことが防止され、また第１位置では第１セクションと第２セクションの間にしっかりと保持せられる。また本発明にかかる入れ子式レールはブロッキング手段、特に回り継手体および開口あるいはそれと共同作用する縦端縁が比較的に簡単で製造が安価であり、経済的にも技術的にも有利である。
【０００９】
さらにまた本発明に係る回り継手体の所望の回転移動が軸受け手段以外の手段例えばリップ、突起あるいは類似のこれらセクションの１つから伸びるもので達成され、例えば最大限に引き伸ばされる長さも、軸受け手段がまだ回り継手体からある距離だけ離れた場所にある位置に固定され、またかかる具体例は倒えばこれらセクションの１つに対して静止する軸受け手段を用いる場合にも好適である。また回り継手体をブロツキング位置から少なくとも回転移動開始させるのに他の型の作業手段を設けることもできる。
【００１０】
有利な１具体倒において本発明の入れ子式レールは請求項２の特徴を有する。
延伸位置で軸受け手段を回り継手体のほうに移動させて該継手体を作動させると特に簡単な方法で回り継手体の回転運動の積極的制御が可能である。またかかる具体例では軸受け手段は回転手段を通過する必要がなく、第１セクションと第２セクションの間に完全な空間ができ利用可能で、しかも回り継手体は丈夫なデザインとなしうる。回り継手体を第２位置で軸受け手段により保持することは、回り継手体が不用意にブロツキング位置からはずれない利点を与える。またこれで簡単に第１セクションの第２セクションに対するきわめて良好な保留を与える。この保留は勿論、さらに別の構成による操作バーツで行なうことも可能である。
【００１１】
本発明の別の具体例に係る入れ子式レールは請求項３の特徴を有する。
回り継手体にもたれての作動バーツ、特に軸受け手段の接触中に、第２位置において回り継手体をかたよらせるためにスプリング手段を用いると、回り継手手段がいずれの場合にもブロッキング位置に押しいれられてそこに保持され、この手段は例えば各セクション同志のおよび／またはブロッキング手段に対する各セクションのがたつきをたやすく防止する利点がある。このように極めて良好な信頼すべき保持が達成せられる。さらにまたスプリング手段は延伸位置に達した時、第２セクション上に第１セクションにより加えられる力の一部を吸収し、それにより損傷や騒音がさらに防止され、また延伸位置がより流暢に確保され固定せられる。このように例えば入れ子式レールに接続される引き出しの内容物も同時に保護せられる。
【００１２】
スプリング手段は例えば延伸方向に導かれる軸受け手段の末端上の緩衝素子によりリップあるいは類似物上あるいは回り継手体と１つのセクションの間に作られる。またスプリング手段は例えば回り継手体の軸受け手段に面する末端上に例えばチャンバーを囲む弾性壁の形で其れと一体に配置せられる。こうする利点は原則的に回り継手体に面する軸受け手段末端上の緩衝素子を省略なし得る点である。勿論他のスプリング手段を組み合わすこともできる。
【００１３】
第１の好ましい具体例で本発明の入れ子式レールは請求項５の特徴を有する。
かかる入れ子式レールに於いて、回り継手体は各セクションの引き込め方向あるいは延伸方向への変位が防止せられるようにその開口でリップ上に容易に嵌合せられる。開口の軸受け手段に面する傾斜第１壁は回り継手体の締結手段の回りでの回転運動が依然可能である利点を与える。事実、この傾斜壁の頂部末端は底部末端より早く締結手段にもたれて動き、回転運動が自動的に行なわれる。これに関して、頂部面即ち第２位置に達した時軸受け手段で打たれる面は第１面と大体平行しているかあるいは少なくともある角度をなし、所望の回転運動が容易且つ完全に達成されあるいは回り継手体がさらに押し込まれ適当なブロッキングが確実におこなわれることが好ましい。そのための角度は９０°より幾分大、例えば９３°であることが好ましい。
【００１４】
さらなる具体例で本発明の入れ子式レールは請求項６の特徴を有する。
回り継手体の開口を、該継手体が比較的長いリツプ上に懸垂されるように閉鎖すると回り継手体に噛み合わさるべきセクションに対しての該継手体の位置が前記セクションとその上にリツプの設けられているセクションの間の距離に関係するリップの高さにより決定せられるという利点が得られる。これは各セクション間の中間距離に無関係に同じ回り継手体が種々のガイドに用いられることを意味する。
【００１５】
さらなる具体例での本発明の入れ子式レールは請求項７の特徴を有する。
かかる具体例で達成せられる利点は回り継手体の第１位置及び第２位置がどちらも決定的に規定され、従って回り継手体の適切な制御が容易に達成されしかも過度の回り継手体の摩滅が防げる点である。
【００１６】
さらに有利な具体例での本発明の入れ子式レールは請求項８の特徴を有する。
回り継手体は第２セクションから外方にそのブロッキングパ−ツの少なくとも一部が突出しているので、操作が特に容易であるとの利点がある。事実例えば指でブロッキングパ−ツは第１位置の方向に第２セクションがブロッキング手段を通過するまで押しやることが出来る。ブロッキングパ−ツに幾分ル−フ形をした頂部末端をもうけることにより、ブロッキングパ−ツの比較的小さな移行のみで、回り継手体をさらに押しやるため第２セクション中の開口の縦端縁が傾斜面と噛み合うようにするのに十分であるとの利点が得られる。またこうすると第２セクションの第１セクションから離れた側に第３セクションを、中間第２軸受け手段と共に組み合わせた場合、回り継手体の操作が第３セクション上の停止リップあるいは前記の第２軸受け手段との共同作業で行うことができ、それにより回り継手体の第２位置から第１位置の方への回転移動を開始し得る利点が得られる。かかる具体例では相互に移動する各セクション間に指が挟まれるような事態は容易に回避せられる。
【００１７】
本発明はさらに請求項９の特徴を有する少なくとも３つのセクションを有する入れ子式レ−ルにも関する。
【００１８】
第１の有利な具体例で、本発明に係る少なくとも３つのセクションを有する入れ子式レ−ルは請求項１０の特徴を有する。
【００１９】
第２セクションに対して第１セクションをブロッキングするためのブロッキング手段と、第３セクションに対して第１あるいは第２セクションをブロッキングするためのブロッキング手段とに、同じもの、あるいは少なくとも匹敵しうるものを使用すると、ブロッキング手段の上記利点以外に、それらの操作が同じとなり、回り継手体の製造がより有利になる。また操作が任意順に可能となる。
【００２０】
別の具体例に於いて、本発明の入れ子式レ−ルは請求項１１の特徴を有する。
かかる具体例では隣接する特に第２セクションに対しての第３セクションの保留が共同作業する突起あるいは背部により達成され、この保留は比較的簡単に、ブロッキング手段を手動で操作する必要なしに、１つのパ−ツの弾性変形で克服なしうる利点がある。この保留力は、予め定められた最小圧力より大きい力で関連セクションに向かい引き戻し方向に圧を加えることにより克服される。好ましくは第２軸受け手段は第３セクションが引き戻し位置の方向に第２セクションに対しさらに移動せられるとき、第２セクションと第１セクションの間で回り継手体が作動され、特に第１位置の方向に動かされ、第３セクションにより第２セクションが第１セクションに対し引き戻し位置の方向に動かされる。これにより入れ子式レ−ルの使用がさらに簡単になる。
【００２１】
さらに別の具体例で、本発明に係る入れ子式レ−ルは請求項１２の特徴を有する。
ブロッキング位置の方に偏らされたスプリング素子は入れ子式レ−ルの引き戻し方向への力によりブロッキング位置から第１位置の方には簡単に移動させることが出来ず、従って入れ子式レ−ルの不用意な引き戻しが制御せられる利点がある。しかもスプリング素子の操作は簡単に出来る。というのはこの素子は原則的に入れ子式レ−ルの先導端上にあるいは少なくともそれに隣接して設けられ、その少なくとも一部はそれを第１位置中に押し入れるのに外部から操作可能であるからである。
【００２２】
さらに別の具体例で本発明の入れ子式レ−ルは請求項１３の特徴を有する。
スプリング素子を少なくとも実質的に第１位置中に移動させ、それを第１位置内に保つのに加圧手段を用いることにより、第３セクションを第２セクションに対し動かさずとも所望の移動が達成せられる利点がある。これは使用者の指が問題のセクションの間にはさまれることを容易に防止する。また例えば比較的巾の広い引き出しを懸垂するのに２本の本発明の入れ子式レ−ルを用いる場合、引き出しの両側に配置せられる入れ子式レ−ルは引き出しが引き込められるまでにお互い別々に開放せられうる利点がある。これは引き出しの操作を極めて簡単にし、非常に巾の大きな引き出しもそれぞれの使用者により引き込め容易となる。
【００２３】
とくに有利な具体例で本発明に係る入れ子式レ−ルはまた請求項１４の特徴を有する。
分離型のかかる入れ子式レ−ルはそれでもって懸垂せられる引き出し等の素子を第３セクションと共に簡単に取り外しうる利点を与える。
【００２４】
さらに別の具体例で本発明に係る入れ子式レ−ルは請求項１５の特徴を有する。かかる入れ子式レ−ルでは第３セクションを隣接セクションに対して引き戻す時第１セクションに対する第２セクションのブロッキング手段が操作され、入れ子式レ−ル全体が引き戻し位置に移動せられるとの利点がある。これは第１セクションに対し第２セクションを開放するのにキャビネット中で比較的遠くにまで到達させる必要性がない。このように本発明の少なくとも３部からなる入れ子式レ−ルの操作は極めて簡単である。
【００２５】
本発明にかかる入れ子式レ−ルのさらに有利なべつの具体例が他の請求項に記載されている。
本発明を詳述するため本発明にかかる入れ子式レールの多数の具体例を添付図を参照し以下詳細に記述する。これらの図において、同一あるいは対応するバーツには同一あるいは対応する参照番号を付してある。本顕明細書に於いては本発明にかかる入れ子式レールは引き出しガイドとして例示されている．しかしながら本発明にかかる入れ子式ガイドの他の種々の適用が可能であることが理解されよう。
【００２６】
図１一３にはキャビネット部分と解さるべき第１セクション２と、中間部分と解さるべき２セクション３からなる。本発明にかかる引き出しガイド１が示されている。中間部分３なる語は倒えば後段により詳細に述べられている図５に示された３パーツあるいは多パーツ引き出しガイドを考慮して選ばれており、この図５では少なくとも引き出し部分と解さるべき第３セクション４が設けられている。この明細書に於いて各作動パーツは主として軸受け手段のパーツとして示されている。これは又例えばブロッキング手段の移動路中にのびる突起あるいはリップ等のように別のデザインとし得ることも理解されよう。
【００２７】
図１一３に示された引き出しガイド１において、玉軸受け保持器５が例えばｗｏ９８／０３０９９及びオランダ特許第１００３６６５  号に記載されているよう、それ自体衆知の方法でキャビネット部分２と中間部分３の間に設けられている。従ってこの２つの部分２、３は引き出しガイドの長さ方向にそれぞれが相手に対して滑動し得る。この具体例ではキャビネット部分２は多数の締結手段６を有し、それでもって例えばキャビネット壁上に据え付けられ、また中間部分３は例えば２つのブラヶット７を有し、それでもって引き出し等が中間部分３上に据え付けられる。かかる引き出しガイド１の構造自体は公知である。
【００２８】
図１および３に示されている状態では、引き出しガイド１は完全に引き出され、後述の如くブロッキング手段８により封鎖せられる。この通行止めで例えば２つのかかる入れ子式レール１から吊るされている引き出しが不用意に引き戻し位置の方に移動されない利点がもたらされる。実際面で延伸方向Ｐに先導となる第１末端１１付近でキャビネット部分２は内側上方に、即ち中間部分の方向に、曲げられたリップ１２を有す。このリツプ１２の上に、回り継手体１３が設けられ、これは図２に示されている第１位置と図３に示されている第２位置の間を移動するよう滑動せしめられる。この回り継手体１３は図６に詳細に示されているようにボデイーパーツ１４とフートパーツ１５からなり、それらの間に開口１６が存在せしめられている。
【００２９】
この開口１６の両側に伸びているのは背部１７でこれでもってボデイーパーツ１４をフートパーツ１５に接続している。ボデイーパーツ１４は開口１６につながる底面１８を有する。反対側でこのボデイーパーツは開口１６から離れているほうの未端２０付近にブロッキングパーツ１９を有する。このブロッキングパーツ１９は末端２０につながる第１乗り上げ面２１とブロッキングパーツ１９の反対側に位置する第２乗り上げ面２２を有する。これら乗り上げ面２１、２２は相互に、また延伸方向Ｐに対して傾斜している。これら乗り上げ面２１、２２の役割については後段に詳述する。
【００３０】
フートパーツ１５は開口１６及び底面１８につながる接触面２３と、その反対側に位置する上表面２４を有する。開口１６はフートパーツ１５の境界を部分的に形成し、接触面２３および上表両２４に連接する第１壁２５を有する。接触面２３と第１壁２５の間の角度αは約９０°、好ましくはそれより幾分大、例えば９３°である。底面１８と接触面２３の間に含まれる角度βは例えば０〜４０°の如く急角度で、図示せる具体例では約１７°である。上表面２４は大体底面１８に対して平行している。ブロッキングパーツ１９の頂部２６は大体、上表面２４の位置する面Ｖと同じ高さあるいは少なくともそれより上にならない。
【００３１】
第１壁２５の高さＤはキャビネット部分２および中間部分３の内側間の垂直距離よりも小である。この事実は回り継手体１３の底面１８がキャビネット部分２の内側に接触しても中間部分３が自由にこの回り継手体１３を越えて移動しうることを意味する。閉口１６は第１壁２５の反対側に位置する第２壁２７を有し、この第２壁２７と底面１８との間の角度φは好ましくは少なくとも９０°である。底面１８から遠い側の上末端近傍で開口１６は延伸方向Ｐに計測して、同方向に測定したリップ１２の厚みに少なくとも対応する長さＣと、延伸方向Ｐに直角に計測して、同方向に測定したリップ１２の巾に少なくとも対応する巾を有する。従って回り継手体１３は、その未端２０がキャビネット部分２の第１末端１１の方に指向され、底面１８がキャビネット部分２に面して、開口１６と共にリップ１２の上を滑り得る。
【００３２】
フートパーツ１５は第１壁２５に平行した末端面２８を有す。ブロッキングパーツ１９には末端面２８に平行し且つ第１乗り上げ面２１に連続している第１ブロッキング面２９の設けられた末端２０があり、この第１ブロッキング面２９は使用時には延伸方肉Ｐに対し直角方向に伸びる。ブロッキングバーツ１９の反対側には第１ブロッキング面２９に平行して第２ブロッキング面３０が設けられ、これは第２乗り上げ面２２につずいている。底面１８に対面する側では、隣接面３２が比較的小半径の彎曲中間面３１を介して第２ブロツキング面３０に接続し、この隣接面３２は第１壁２５の頂部末端まで伸び、それと約９０°の角度γをなしている。換言すれば一方での面Ｖと他方での第２ブロッキング面３０、中間面３１および隣接面３２の間に、幾分ボール型の凹み３３が設けられている。その目的は後段に詳細に述べる。
【００３３】
玉軸受保持器５の延伸方向に先導する末端には緩衝素子３４が設けられ、これにはその前側が弾性壁パーツ３６で境界付けられているチャンバー３５が設けられている。かかる緩衝素子３４は例えばＥＵＯ４８８４７１で公知である．図４は図３に匹敵する図で、セクション２、３の間におかれる別の具体例にかかる回り継手体１３の断面図である。この具体例で開口１６は面１８、２３から離れた側で密閉壁２４ａにより少なくとも部分的に閉ざされ、この密閉壁２４ａは例えばフートパーツ１５をボデイパーツ１４に接続している。回り継手体１３が開口１６と共にリップ１２上を滑動し、このリッブ１２の高さＨ１が開口１６の深さＨ２より大である時、回り継手体１３はリッブ１２の自由端１２ａを圧迫する密閉壁２４ａを有し、他方回り継手体１３の面１８、２８はいずれの場合もそれからリップ１２が作られるセクション２から離れて位置している。
【００３４】
リップ１２の高さＨ１が開口１６の深さに等しいかあるいはそれより小である場合、前記自由端１２ａの密閉壁２４ａは回り継手体１３の回転運動の少なくとも一部の間は離れており、面１８、２３の少なくとも一方はそれからリップ１２が作られるセクション２に接触する。かかる具体例に於いて達成せられる利点は、回り継手体１３が種々の高さのリツプで、またセクション２、３の内側間の距離が種々のものに対してもその時の要件にわせる必要なくそのまま利用し得る点である。結局回り継手体１３の位置はセクション３の対面内側に対するリップ１２の自由端１２ａの位置により実質的に決定せられる。この（Ｗ一Ｈ１）距離を大体等しく選択することにより、Ｗのサイズに関係なく同じ回り継手体１３がいずれの場合にも利用せられる。前記具体例のさらなる利点ほ特に回り継手体１３のフートパーツ１５の位置が何れの場合にも関連した作動パーツの移動路中で正確に位置せられ得る点である。特に軸受手段がそれ自体で使用せられる場合これは有利である。というのはそうすると軸受手段が回り継手体とセクション２、３の一方との間に固着することが防止せられるからである。
【００３５】
使用中図２に示される如く、回り継手体１３は２つのセクション２、３の間に完全に囲まれている。中間部分３がキャビネツト部分２に対して延伸方向Ｐに移動せられると、緩衝素子３４は壁パーツ３６により傾斜せる末端面２８にもたれて末端位置付近に移動せられる。この状態でブロッキングパーツ１９は中間部分３中の窓３７の下に正確に位置せしめられ、この窓はブロッキングパーツ１９が窓中に受け入れられそれで窓が完全に満たされるような形ならびに寸法となっている。
【００３６】
中間部分３がさらに延伸方向Ｐに移動されると、回り継手体１３は先ず第１壁２５の頂部末端でリツプ１２に押しつけられ、次に力Ｆが末端面２８の底縁３８に加わり、回り継手体１３は第１壁２５の頂部末端３９を中心に大体角度βだけ回転する。それによりブロッキングパーツ１９は窓３７中に移動し、隣接面３２は中間部分３の内側のほうにあるいは多分それにもたれて移動する。窓３７の先導端４０は第１ブロッキング面２９付近に、あるいはそれにもたれて位置し、後端４１は第２ブロッキング面３０付近にあるいはそれにもたれて位置する。
【００３７】
力Ｆが少なくとも弾性壁パーツ３６により生じ、該パーツ３６の弾性変形が生じる。中間部分３が解放されるとき、中間部分は先導端縁４０が第１ブロッキング面２９によりかかるまで幾分後退し、中間部分３は延伸方向Ｐとは反対方向にキャビネット部分２に対してそれ以上には移動しえない。この状態で壁バーツ３５はさらに幾分変形状態で末端壁２８に押しつけられ、その結果、力Ｆ’が依然生じ続ける。このように回り継手体は図３に示される状態に積極的に押しやられ、それにより完全なブロッキングが確実となる。これは極めて簡単な方法で各セクションの比較的小さな動きも防止され、不快音が避けられる利点を与える。これはまた回り継手体が図２に示された位置、即ち入れ子式ガイドの各セクションが実質的に水平に保たれる位置、に不用意に戻ることを防止する。
【００３８】
中間部分の材料の厚み及びブロッキングパ−ツ１９の寸法はブロッキング位置で乗り上げ面２１、２２が中間部分のキャビネット部分２から遠い側面に少なくとも部分的に伸びるように選択せられる。こうすると回り継手体１３が簡単に図２に示された第１位置に戻りうる利点が与えられる。結局そのためにブロッキングパ−ツ１９の頂部２６は、第１乗り上げ面２１が少なくとも部分的に窓３７の内側に移動するまで、例えば指で押し下げられる。窓３７の先導縦末端４０は次いで第１乗り上げ面２１によりかかって移動され、他方中間部分３の引き戻し位置へのさらなる移動で、回り継手体１３は図２に示されている様完全に２つのセクション間に収容せられる迄さらに回転する。回り継手体１３のかかる移動中に玉軸受け保持器５を立ちのかせる別の可能性も存する。
【００３９】
事実上、ブロッキング位置からの回り継手体１３の回転移動の前記第１段部分はべつの方法で開始することが出来る。例えばキャビネット部分２から離れて対面する中間部分３の外側上を、補助具を第１乗り上げ面２１にもたれさせそれを内包に押しやるように滑動させることによっても実施せられる。こうすると使用者の指が窓で傷つく危険性が回避せられる。また回り継手体１３にリップあるいは類似の補助具を好ましくは末端２０付近にもうけ、入れ子式レ−ルを完全に延ばした状態で、このリップがキャビネット部分２の第１末端１１から一部分外に延びているようにすることも出来る。この状態でかかるリップは中間部分３から幾分外側に伸ばされ、それにより回り継手体１３を第１位置の方向に幾分回転させることが出来る。多くの改変が本発明範囲内で可能である。また、玉軸受け保持器あるいは類似の軸受け手段の一つにくぼみ、うね、リブ等がもうけられ、移動中それが、乗り上げ面２１、２２のいずれかを打ち、それを作動せしめることができる。
【００４０】
図５は本発明の特に有利な具体例にかかる入れ子式レールで、キャビネット部分２、中間部分３および引き出し部分４に、中間の玉軸受保持器５Ａおよび５Ｂのもうけられたものからなる。かかる３パーツ入れ子式ガイドは、それ自体前記の文献にみられる如く公知である。本具体例においては、キャビネット部分２の第１末端１１付近に図１〜３に示したようなブロッキング手段８がもうけられている。また、同じようなブロッキング手段８Ａが引き出し部分４の延伸方向後方の末端５０付近にもうけられている。
【００４１】
このため、引き出し部分４にはリップ１２Ａがもうけられ、これは中間部分３の方に伸び、それに回り継手体１３Ａが嵌合され、底面１８Ａが引き出し部分４に面し、末端２０Ａは引き出し部分４の末端５０の方に向けられている。延伸方向Ｐに見ると、中間部分３に第２の窓３７Ａが窓３７から離れた位置にもうけられ、引き出し部分４が図５の如く中間部分３に対し完全に引き伸ばされた位置に移動せしめられた時、この第２の窓に回り継手体１３Ａのブロッキングパーツ１９Ａが収容せられる。また回り継手１３Ａは前述の方法で玉軸受保持器５Ａ上の緩衝素子３４Ａによりブロッキング位置中へ押し入れられ保持される。
【００４２】
引き出しガイドが図５の完全に延長されブロックされた位置から、完全にあるいは部分的に引き込められた位置へ移動せられる時の手順は下記の通りである。上述の方法で、第２ブロッキング手段８Ａの回り継手体１３Ａは指あるいは補助具でもって少なくともわずかに窓３７Ａから押し下げられ、その第１乗り上げ面２１Ａが窓３７Ａの関連せる縦端縁に向かい移動され、その時、引き出し部分４は中間部分３に比例し、引き込められた位置の方向に移動せられる。この際玉軸受保持器５Ａは第１ブロッキング手段８の方向に一緒に移動せられる。
【００４３】
引き出しガイド４がさらに引き込められるとき、引きもどし方向に導く玉軸受保持器５Ａの末端あるいは少なくともその上にもうけられている緩衝素子３４Ａは回り継手体１３の第１乗り上げ面２１に向かい移動し、該回り継手体１３が第１位置の方に少なくとも幾分押しやられるようになる。かくして、中間部分３はキャビネット部分２に関し解放され、さらに引きもどし位置へと移動せしめられる。このように入れ子式レールの操作が非常に簡単になり、また各セクションの引きもどし手順が少なくとも部分的に固定せられる。実際上は、回り継手体１３、１３Ａも別の方法で操作可能である。例えば締結リップ、ストップリップ、突起等が関連するブロッキング手段を打ち、上記効果を達成するようにすることもできる。
【００４４】
図７は、本発明の別の具体例にかかる回り継手体１１３でフートパーツ１１５に通路１５１を有するものを示しており、この通路１５１は、末端面１２８と通路１５１の間に可撓性壁パーツ１３６ができるように、開口１１６の隣に伸びている。この通路１５１と可撓性壁パーツ１３６は一緒になって、図６に関連して述べたチャンバー３５と壁パーツ３６の作用と同じあるいは少なくとも匹敵しうる作用を有している。即ちこれにより達成せられる利点は、原則的に、上述の如き緩衝素子３４は省略され、例えば回り継手体１１３を作動させるのに該継手体と共に移動するセクションの内方に曲げられたリップあるいは玉軸受保持器５の前端を加圧面として使用することが出来る点である。そのために、玉軸受保持器の前端を幾分変形してあるいは変形せずに高くした加圧面を得ることができる。勿論、回り継手体１１３は玉軸受保持器に緩衝素子がある場合に用いることも出来る。通路１５１は比較的小さな通路としてあるいは、接触面に対面する側を閉ざして、リップ１２が収容されないような没汁とすることが好ましい。こうして、回り継手体の組み立てのまちがいが簡単な方法で回避せられる。
【００４５】
図８は本発明のさらに別の具体例にかかる回り継手体２１３を示す。この具体例の回り継手体２１３では、弾性的に変形可能な可撓性脚部２５２が末端２２０に隣接してもうけられ、該脚部は底面２１８から開口２１６の反対方向に伸びている。図８は回り継手体２１３が脚部２５２により押されてブロッキング位置にあるものを示している。回り継手体が第１位置の方に押される場合、脚部２５２は底面２１８に大体平行に伸びるように押しやられる。関連せる窓３７、３７Ａがブロッキングパーツ２１９の上にくると、脚部２５２により回り継手体２１３は上方へ押し上げられ、ブロッキングパーツが上述の如く窓中に突出するようになる。この具体例でも玉軸受保持器の緩衝素子３４は原則的に不要となる利点が得られる。
脚部２５２は関連セクション２、４の内側から支持されうる。
【００４６】
図９、１０は例えば引き出し部分３０４を中間部分３０３に対しブロックするために配置されたブロッキング手段３０８の別の具体例を示すものである。このブロッキング手段３０８は締結パーツ３５６、締結パーツに対し傾斜している第１パーツ３５９および傾斜第１パーツ３５９に対し折り曲げられている末端を有するリーフスプリング３５５からなる。適当な方法、例えばポップリベットによりこの締結パーツ３５６は引き出し部分３０４の中間部分３０３に面する側に取り付けられる。傾斜第１パーツ３５９は中間部分３０３の方向で滑動方向Ｐに傾斜し、その末端は引き出し部分３０４の方向に折り曲げられている。図９は引き出し部分３０４が完全に引き出された状態で、停止面３５７が中間部分３０３の隣接末端３５８にしっかりと押しつけられている状態を示している。
【００４７】
滑動片３６０が引き出し部分３０４内にその長さ方向に滑動するように設けられており、この滑動片３６０は実質的に平坦な中心部分３６１とその両側に傾斜し外方に伸びる端縁パーツ３６２を有する。このように滑動片３６０は幾分Ｕ型になっている。端縁パーツ３６２の自由端は引き出し部３０４の縦溝中に閉じ込められ、この縦溝３６３は引き出し部分３０４と中間部分３０３の間に含まれる玉軸受保持器５のための玉軌道３６４の結果として形成される。これは滑動片３６０が移動方向Ｐに直角の方向に動くことを防止する。
【００４８】
滑動片３６０の中心部分３６１はリーフスプリング３５５の傾斜第１パーツ３５９に向かい中間部分３０３の方向に締結パーツ３５６上を滑動せられる。滑動片３６０が次いで中間部分３０３の方に押さえられると、リーフスプリングの傾斜第１パーツ３５９は引き出し部分３０４の内側に向かって移動せしめられ、中間部分３０３がリーフスプリング３５５上を引きもどし方向へと移動す。滑動片３６０はリーフスプリング３５５により押しもどされず、リーフスプリング３５５が押し下げられた位置に保たれるよう、引き出し部分３０４中にとめられる。こうすることによる利点は、リーフスプリングが図９に示した状態の時、中間部分に対しての引き出し部分の確実な保持が得られ、引き出し部分を開放するためリーフスプリング３５５を手の指で触れる必要はない。こうして指が引き出し部分と中間部分の間で傷つくことが防止せられる。
【００４９】
又、引き出し部３０４があらかじめ動かされている必要なしに引き出し部分３０４が中間部分３０３に対しての移動方向に開放せられる。これは例えば引き出しのどちら側でも、引き出し部分３０４が上記方法で、引き出し部分から吊り下げられた引き出しが引きもどされる前に開放されることを意味する。これは、相対的に広い引き出しの場合に、少なくとも共に操作せられるべき引き出しガイド間に比較的大きな距離がある場合に特に有利である。所望により、滑動片３８０には、特にその中心パーツ３６１上に摩擦増大手段、例えば横断リブをもうけ、その滑動を単純化することができる。中間部分３０３には、引き出しガイドが完全に引き込められた状態にされた時、滑動片３６０を出発位置に押しもどすための手段をもうけることができる。こうするとリーフスプリング３５５が再度使用できるようになる。
【００５０】
図９、１０に示されたようなブロッキング装置は、上述のタイプの３パーツあるいは多パーツ入れ子式ガイドを用いる追加的ブロッキングに図１〜８の如きブロッキング手段が適用される場合に特に有用である。結局、中間部分３０３に対して引き出し部分３０４を開放した後、それにより意識的制御で引きもどし操作が積極的に開始され、その後、入れ子式レールの引きもどし操作中、追加的ブロッキング手段が自動的に作動せられる。図９、図１０に示されたような滑動片３６０はかかるブロッキングシステムを有する他の入れ子式ガイドにも適用可能である。
【００５１】
図１１および１３は例えば引き出し部分４０３と中間部分４０４あるいはキャビネット部分４０２の間に保持される本発明の入れ子式ガイドに用いられるブロッキング手段４０８の別の具体例を示す。この場合、キャビネット部分あるいは中間部分４０２あるいは４０４は各々内側に曲げられたリップ４１２を有し、その上に開口４１６の手段によりブロッキングボディー４１３が嵌合される。このブロッキングボディー４１３は開口４１６を収容する締結パーツ４１５を有し、この締結パーツ４１５は比較的薄いブリッジ片４１７を介しブロッキングパーツ４１９に接続されている。ブロッキングパーツ４１９は中心部４７０を有し、これは使用時に中間部分４０４の中心部と大体平行して伸び、該中間部分４０４からリップ４１２が曲げられている。
【００５２】
図１１および１３に示されている具体例では、中心部４７０の両側にウイング４７１が伸び中間部分４０４の方向外方に傾斜している。図１２の具体例では、ウイング４７１はされに外方に曲がった支持ウイング４７５を有し、これが引き出し部分４０３中に玉軌道４６４の結果として作られた引き出し部分４０３の縦溝４６３に収容される。ブロッキングボディー４０８Ａ、４０８Ｂは例えばプラスチックの如き幾分可撓性の材料から作られ、ウイング４７１及び支持ウイング４７５は幾分弾性的に変形可能である。ブロッキングパーツ４１９のトップ側、これは使用中引き出し部分４０３に面するが、には中央部４７０に平行し且つ延伸方向Ｐに直角に伸びる脊面４７２がもうけられている。
【００５３】
この脊面４７２は第１ブロッキングパーツをなし、頂部４２６と、その両側に乗り上げ面４２１を有する。延伸方向Ｐに見て、リップ４１２には中間部分４０４の隣接末端４５０に隣接してブロッキングパーツ４１９が前記末端４５０の方に向けてもうけられている。延伸方向に見て前端からある距離を置いて、引き出し部分４０３には内方に伸びる、即ち中間部分４０４の方に伸びるくぼみ４７３がもうけられており、このくぼみは例えばその長さ方向が延伸方向Ｐに直角に伸びた幾分細長い形をしている。
【００５４】
くぼみ４７３の内部はブロッキングパーツ４１９がゆがめられない場合、脊面４７２の移動路中に伸びている。これは引き出し部分４０３が中間部分４０４に対し引き伸ばされる際に、くぼみ４７３が脊面４７２を打つことを意味する。引き出し部分４０３がさらに延伸方向に動かされると、脊面４７２は中間部分４０４の中心部の方向に幾分押しやられる。図１１および１３に示された具体例では、これでウイング４７１の弾性変形が生じるし、また図１２の具体例でも中心部４７０の幾分かの変形が生じ、ブロッキングボディー４１３の一部分の弾性変形をともない、くぼみ４７３は脊面４７２上を移動しうるようになっている。延伸方向に見て、くぼみ４７３の先導側で、脊面４７２は元の位置へと押しもどされ、引き出し部分４０３が簡単な方法で中間部分４０４に対して引き出された位置にブロックされるようになる。
【００５５】
図１２に示した具体例は脊面４７２の上側４２６と引き出し部分４０３の対面側間の距離が中間部分４０４と引き出し部分４０３の間の距離に関係なく明瞭に固定されている利点がある。従って、いずれの場合にも同じ押す力あるいは引く力がブロッキング手段４０８を通すのに必要とされるだけである。
【００５６】
この点で、例えば中間玉軸受保持器５Ａ（図示なし）が目的に適した位置にもうけられた突起あるいはリップ等のブロッキング手段を打っているので、これが最大限に伸ばされた位置に関与するものであることが好ましい。このようにブロックされ、完全に伸ばされた位置から、引き出し部分４０３に延伸方向Ｐとは反対の引き込み方向へ力を加え、くぼみ４７３での変形した材料４７４が再び脊面４７２を移動路から押し出し、脊面４７２がくぼみ４７３を通り越し、ブロッキングパーツ４１９がはねもどるようにして、引き出し部分４０３が中間部分４０４に対し引きもどされうる。このようなブロッキング手段４０８は３パーツあるいは多パーツ入れ子式ガイドを用いる場合に特に有利であり、また他の部分をブロッキングするため図１〜８に関連して述べたブロッキング手段が利用せられる。結局、引き出し部分４０３を中間部分３０３に対し開放した後、かかる引き出しガイドは次いで自動的に関連ブロッキングを開放しながらさらに引きもどされうる。事実、図１１、１３に示されているようなブロッキング手段４０８も他の入れ子式ガイドに適用されうる。
【００５７】
図１４は分離タイプのさらに別の具体例にかかる本発明のブロッキング手段５０８を示し、ここでは図９、１０に関して述べたように滑り片５６０が用いられている。この具体例ではリーフスプリングが締結パーツ５５６により引き出し部分５０４の内側に設けられ、このリーフスプリングは第１パーツ５５９を有し、これは引きもどし方向に、中間部分５０３の方に傾斜し、締結パーツ５５６から離れている末端でブロッキングパーツ５１９に接続している。ブロッキングパーツ５１９から、第２の傾斜部５５９Ａが引きもどし方向に引き出し部分５０４の最後端５５０の方向に伸びている。
【００５８】
ブロッキングパーツ５１９には開口５５７がもうけられている。この開口にリップ５１２が少なくとも部分的に受け入れられ、このリップは中間部分５０３の前端近くで引き出し部５０４の方向に伸びている。図１４に示されているこの状態で、引き出し部分５０４は引きもどし方向にもまた延伸方向にも、中間部分５０３に対しブロックされている。
【００５９】
上述の通り、指であるいは好ましくは活動片５６０でリーフスプリング５５５を引き出し部分５０４の内側に向かい少なくとも実質的に平坦に押すことにより、開口５５７はリップ５１２からはずれ、引き出し部分５０４が中間部分５０３に関し引きもどし方向ならびに引き出し方向に開放せられることになる。これは、引き出し部分５０４が完全に分離されあるいは引きもどし位置に押しもどされうることを意味する。もし引き出し部分５０４が完全に分離されてしまうと、それは容易に再度位置なおしされることが出来、引き出し部分の引きもどしの間、リップ５１２は第２傾斜パーツ５５９Ａを打ち、さらに押されるとリーフスプリング５５５が平らになり、リップ５１２が再び開口５５７中に受け入れられあるいはこの開口を通過する。リップ５１２が引きもどし方向に開口５５７を通過したあと、引き出しガイドは再び完全に上記の如く引きもどされうる。
【００６０】
本発明は明細書ならびに添付図に示された具体例に限定されるものではなく、その多くの改変が本発明範囲内で可能である。
例えば各セクションはそれらとは別に設計し組み合わせることが出来、さらに回り継手パーツの回転方向を別に選び、例えば各セクションの並置中央部に平行した面内に、例えば関連玉軸受保持器の玉軌道の１つの中を通りあるいはそれにそって選ぶことも出来る。さらに、スライドベアリングのように他の軸受手段を用いることも出来る。本発明に係る引き出しガイドは例えばキャビネット、ドロウァー、コンピューターラック、自動車の車庫、ディスプレーラック等あらゆる型の種々のものに利用され、この入れ子式レールは任意の所望位置に用いることが可能である。本発明にかかるブロッキング手段のブロッキング作用は重さとは無関係である。また本発明にかかるブロッキング手段は特に回り継手体は関連セクションに別方法でもうけることが出来、別方法で隣接セクションと例えばその端縁の後ろ或いはその上に作られるリップ、突起あるいは他の停止手段の後ろあるいはその中にかみ合わせることが出来る。
【００６１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１具体例にかかる組み立てられた入れ子式レールの正面図である。
【図２】少なくとも部分的に引き込められた状態での図１の入れ子式レールの上平面断面図。
【図３】ブロックされ延伸された状態での図１、図２の引き出しガイドの上平面断面図。
【図４】本発明のさらに別の具体例での引き出しガイドの上平面断面図。
【図５】さらに別の具体例での本発明の入れ子式レールでブロックされ延伸された状態での上平面断面図。
【図６】本発明にかかる入れ子式レールで使用される共同作動するバッファーブロックを有する回り継手体の上平面断面図。
【図７】さらに別の具体例での本発明に係る回り継手体。
【図８】さらに別の具体例での回り継手体の上平面断面図。
【図９】本発明にかかる別のブロッキング装置の上平面断面図。
【図１０】図９の入れ子式レールの側面図。
【図１１】本発明の別の具体例でのブロッキング手段の正面図。
【図１２】本発明のさらに別の具体例でのブロッキング手段の正面図。
【図１３】図１１にかかるブロック手段を有する入れ子式レールの一部の部分断面上平面図。
【図１４】切断封鎖システムを有する本発明のさらに別の具体例にかかる入れ子式レールを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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