(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の滑材上に固着された矩形状の腰下と、この腰下の各周辺に固着されたグリップアングルと、この各グリップアングルに下端部を嵌着して立設させた４枚の矩形状のパネルとを有する輸送容器において、
前記腰下の周辺に、当該腰下に載置した製品を固定させるバンドが挿通可能なバンド挿通孔を有し前記腰下とグリップアングルとの間のスキマに挟み込んで装着可能なフック本体と、前記フック本体の上端部を外側に向けて円筒状にカールして形成された受け部とを有する、板材をプレス加工して形成したバンドフックを着脱可能に装着したことを特徴とする輸送容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車部品等の製品を輸送するために用いられる輸送容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車部品等の製品を輸送するため、図１１に示す輸送容器が使用されている。この輸送容器は、平行等配設された複数本の滑材１上に設けた矩形状の腰下２と、この腰下２の周囲に立設させた４枚の矩形状のパネル３Ａ，３Ｂと、このパネル３Ａ，３Ｂの上端に被着させた矩形状の天井板４とから構成される。この輸送容器では、滑材１に沿う方向（側方向）に立設させた一対のパネル３Ａを側パネルと称し、滑材１と直交する方向（つま方向）に立設させた一対のパネル３Ｂをつまパネルと称す。
【０００３】
腰下２は、山と谷の連続からなる波形板からなり、この山または谷方向と直交する方向に滑材１が溶接等により一体に固着される。この腰下２の側方向の両周辺には側パネル３Ａを立設させるための一対の側グリップアングル５Ａが溶接等により固着され、つま方向の両周辺にはつまパネル３Ｂを立設させるための一対のつまグリップアングル５Ｂが溶接等により固着される。従って、腰下２の四辺にはパネル３Ａ，３Ｂを立設させるためのグリップアングル５Ａ，５Ｂが配置されている。グリップアングル５Ａ，５Ｂは、例えば内向き斜め下方に折り曲げたエッジを設けたパネル３Ａ，３Ｂの下端部が嵌合可能な溝を有し、この溝内にパネル３Ａ，３Ｂの下端部を嵌合してエッジに係止させることにより、パネル３Ａ，３Ｂを立設させることが可能である。尚、グリップアングル５Ａ，５Ｂは、上述したものには限定されず、パネル３Ａ，３Ｂの下端部を溝内に嵌合して係止することにより、パネル３Ａ，３Ｂを立設する構造であれば構わない。
【０００４】
パネル３Ａ，３Ｂは、山と谷の連続からなる波形板からなり、この山または谷方向を上下方向にして使用される。このパネル３Ａ，３Ｂの両側端部にはコの字状の支柱部材６が溶接等により一体に固着され、上下端部にはＬ字状のかまち部材７が溶接等により一体に固着されており、下端部をグリップアングル５Ａ，５Ｂに嵌着させることによって腰下２の周囲に立設させる。そして、腰下２の周囲に立設されたパネル３Ａ，３Ｂの側端部の支柱部材６同士を相互に結合して四角筒状の箱型が形成される。
【０００５】
天井板４は、パネル３Ａ，３Ｂにより形成された箱型の上端開口部を閉塞可能な大きさを有する板材からなり、前記箱型の上端開口部を閉塞するようにパネル３Ａ，３Ｂの上端に被着される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記輸送容器を用いて製品を輸送する場合、輸送容器と製品との間に発泡スチロール等の詰め物を充填したり、木材で作った骨組みによって製品の位置を輸送容器内で保持することにより、輸送時に製品が動かないように固定している。しかし、この場合、製品の固定に詰め物や骨組みを用いるため、梱包資材費が必要となり製品の輸送コストが高くなる。また、製品の固定に用いられる詰め物や骨組みは、輸送先で廃棄処分されることが多く、その処分費用等も嵩む。
【０００７】
このような課題を解決するため、腰下２にバンドが挿通可能なブラケットを溶接し、このブラケットにバンドを挿通して腰下２に載置した製品にバンドを巻き掛け、このバンドを締め付けてその両端部を結束具等により結束することによって製品を腰下２にバンドで固定するようにしている。しかし、バンドを挿通するブラケットを腰下２に溶接すると、製品の大きさや形状によってブラケットの取付位置の変更ができず、汎用性が失われる。
【０００８】
そこで、本発明では、輸送コスト面および汎用性に優れた輸送容器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、複数本の滑材上に固着された矩形状の腰下と、この腰下の各周辺に固着されたグリップアングルと、この各グリップアングルに下端部を嵌着して立設させた４枚の矩形状のパネルとを有する輸送容器において、前記腰下の周辺に、当該腰下に載置した製品を固定させるバンドが挿通可能なバンド挿通孔を有し前記腰下とグリップアングルとの間のスキマに挟み込んで装着可能なフック本体と、前記フック本体の上端部を外側に向けて円筒状にカールして形成された受け部とを有する、板材をプレス加工して形成したバンドフックを着脱可能に装着したものである。
【００１０】
ここで、前記バンドフックは、前記腰下の側方向の両周辺に着脱可能に装着させる側バンドフックと、前記腰下のつま方向の両周辺に着脱可能に装着させるつまバンドフックとを有する。
【００１１】
前記側バンドフックは、バンドが挿通可能なバンド挿通孔またはバンド挿通空間を有するフック本体と、このフック本体の下端部を内側に折り曲げて形成された掛止部とからなり、前記腰下とこれの側方向の周辺に固着された側グリップアングルとの間に上方から嵌め込んで前記掛止部を前記腰下の下面側に掛止することにより、腰下の側方向の周辺に装着させる。
【００１２】
前記つまバンドフックは、バンドが挿通可能なバンド挿通孔またはバンド挿通空間を有するフック本体と、このフック本体の下端部を内側に折り曲げて形成された嵌合部とからなり、前記腰下とこれのつま方向の周辺に固着したつまグリップアングルとの間に下方から嵌め込んで前記嵌合部を前記つまグリップアングルに嵌合することにより、腰下のつま方向の周辺に装着させる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１において、１０は腰下２の側方向の両周辺に着脱自在に装着させる側バンドフック、２０は腰下２のつま方向の両周辺に着脱自在に装着させるつまバンドフックである。
【００１５】
側バンドフック１０は、図２に示すように、細長い矩形状の板材をプレス加工して形成されたもので、所定位置に腰下２に載置した製品を固定させるバンド（図示せず）が挿通可能なバンド挿通孔１１を有するフック本体１２と、このフック本体１２の下端部を内側に向けて略Ｌ字状に折り曲げて形成された掛止部１３と、フック本体１２の上端部を外側に向けて円筒状にカールして形成された受け部１４とを備えている。側バンドフック１０の上端部に受け部１４を形成する理由は、バンドの滑りを良くすると同時に、バンドがバンド挿通孔１１の尖端部分に接触して切断する事態を防止するためである。この側バンドフック１０は、腰下２と側グリップアングル５Ａとの間のスキマを利用して装着される。即ち、側バンドフック１０を倒した状態で掛止部１３を腰下２と側グリップアングル５Ａとの間のスキマに上方から挿し込み、その後、側バンドフック１０を掛止部１３が腰下２の下面に当接するまで起こすことで、側バンドフック１０のフック本体１２が腰下２と側グリップアングル５Ａとの間に挟み込まれ、これにより側バンドフック１０は掛止部１３により上方に抜けない状態で装着される。
【００１６】
つまバンドフック２０は、図３に示すように、細長い矩形状の板材をプレス加工して形成されたもので、所定位置に腰下２に載置した製品を固定させるバンドが挿通可能なバンド挿通孔２１を有するフック本体２２と、このフック本体２２の下端部をコの字状に折り曲げて形成されたつまグリップアングル５Ｂに嵌合可能な嵌合部２３と、フック本体２２の上端部を外方に向けて円筒状にカールして形成された受け部２４とを備えている。つまバンドフック２０の上端部に受け部２４を形成する理由は、側バンドフック１０と同様にバンドの滑りを良くすると同時に、バンドがバンド挿通孔２１の尖端部分に接触して切断する事態を防止するためである。このつまバンドフック２０は、腰下２とつまグリップアングル５Ｂとの間のスキマを利用してつまグリップアングル５Ｂに装着される。即ち、つまバンドフック２０をつまグリップアングル５Ｂの下方から受け部２４を腰下２とつまグリップアングル５Ｂとの間のスキマに向けて上方に押し込むと、つまバンドフック２０は受け部２４で腰下２の端縁部を上方に弾性変形させつつ嵌合部２３がつまグリップアングル５Ｂに嵌合されるまで押し込まれ、これによりつまバンドフック２０はフック本体２２が腰下２とつまグリップアングル５Ｂとの間に挟持された状態で装着される。
【００１７】
次に、本実施形態の輸送容器の梱包作業について説明する。
【００１８】
先ず、腰下２に製品を載置し、その製品の大きさや形状に応じて腰下２の側方向の両周辺に一対の側バンドフック１０を互いに対向させて装着するとともに、腰下２のつま方向の両周辺に一対のつまバンドフック２０を互いに対向させて装着する。次に、一対の側バンドフック１０間および一対のつまバンドフック２０間にバンドを挿通して腰下２に載置された製品にバンドを巻き掛け、このバンドを締め付けてその両端部を結束具等により結束することによって腰下２に製品をバンドにより固定する。この後、腰下２の周囲に側パネル３Ａおよびつまパネル３Ｂを立設させ、側パネル３Ａおよびつまパネル３Ｂの上端に天井板４を被着して梱包作業を完了する。尚、本実施形態では、腰下２の周囲に側パネル３Ａおよびつまパネル３Ｂを立設させる前に腰下２に側バンドフック１０およびつまバンドフック２０を装着するようにしているが、つまバンドフック２０が腰下２の下方から装着可能であるので、腰下２の３つ周辺に側パネル３Ａおよびつまパネル３Ｂを立設させた後、腰下２に側バンドフック１０およびつまバンドフック２０を装着するようにしても構わない。
【００１９】
本発明の輸送容器は、腰下２の側方向およびつま方向の周辺に腰下２に載置した製品を固定させるバンドが挿通可能な側バンドフック１０およびつまバンドフック２０を着脱可能に装着するようにしたから、製品の大きさや形状に応じて側バンドフック１０およびつまバンドフック２０の取付数や取付位置を自由に選択することにより、多種類の製品に対応することができ、優れた汎用性を得ることができる。
【００２０】
また、本発明の輸送容器は、プレス加工で極めて安価に製作することができる側バンドフック１０およびつまバンドフック２０を利用し、しかも、この側バンドフック１０およびつまバンドフック２０を腰下２と側グリップアングル５Ａおよびつまグリップアングル５Ｂとに特別な加工を施さずに装着するようにしたから、梱包資材費を大幅に低減して輸送コストを安価に抑えることができる。
【００２１】
図４および図５は、側バンドフックおよびつまバンドフックの他の例である。図４に示す側バンドフック３０は、フック本体３１の下端部を外側に向けて略Ｌ字状に折り曲げて掛止部３２を形成し、かつ、フック本体３１の所定位置をコの字状に切り起こして腰下２に載置した製品を固定させるバンドが挿通可能なバンド挿通孔３３を形成するとともに、その切り起こし片を上方に向けて略Ｕ字状に折り返して受け部３４を形成して構成されており、その使用方法は図２に示す側バンドフック１０と同じである。また、図５に示すつまバンドフック４０は、フック本体４１の下端部をコの字状に折り曲げてつまグリップアングル５Ｂに嵌合可能な嵌合部４２を形成し、かつ、フック本体４１の所定位置をコの字状に切り起こして腰下２に載置した製品を固定させるバンドが挿通可能なバンド挿通孔４３を形成するとともに、その切り起こし片を上方に向けて略Ｕ字状に折り返して受け部４４を形成して構成されており、その使用方法は図３に示すつまバンドフック２０と同じである。
【００２２】
図６および図７は、側バンドフックおよびつまバンドフックの更なる他の例である。図６に示す側バンドフック５０は、フック本体５１の下端部を外側に向けて略Ｌ字状に折り曲げて掛止部５２を形成し、かつ、線材をプレス加工して形成されたバンド挿通空間５３を有する四角環状のリング５４を逆Ｕ字状の連結部材５５に挟持させ、この連結部材５５をフック本体５１の上端部に溶接等により固着して構成されており、その使用方法は図２に示す側バンドフック１０と同じである。また、図７に示すつまバンドフック６０は、フック本体６１の下端部をコの字状に折り曲げてつまグリップアングル５Ｂに嵌合可能な嵌合部６２を形成し、かつ、線材をプレス加工して形成されたバンド挿通空間６３を有する四角環状のリング６４を逆Ｕ字状の連結部材６５に挟持させ、この連結部材６５をフック本体６１の上端部に溶接等により固着して構成されており、その使用方法は図３に示すつまバンドフック２０と同じである。
【００２３】
図８および図９は、側バンドフックおよびつまバンドフックの更なる他の例である。図８に示す側バンドフック７０は、線材をプレス加工して成形されたもので、門型状に折り曲げて形成されたバンド挿通空間７１を有するフック本体７２と、このフック本体７２の両下端部を外側に向けて略Ｌ字状に折り曲げて形成された一対の掛止部７３，７３とから構成されており、その使用方法は図２に示す側バンドフック１０と同じである。また、図９に示すつまバンドフック８０は、線材をプレス加工して成形されたもので、門型状に折り曲げて形成されたバンド挿通空間８１を有するフック本体８２と、このフック本体８２の両下端部を外側に向けてコの字状に折り曲げて形成された一対の嵌合部８３，８３とから構成されており、その使用方法は図２に示すつまバンドフック２０と同じである。
【００２４】
図１０は、つまバンドフックの更なる他の例である。このつまバンドフック９０は、細長い矩形状の板材をプレス加工して形成されたもので、所定位置に腰下２に載置した製品を固定させるバンドが挿通可能なバンド挿通孔９１を有するフック本体９２の下端部をコ字形状に折り曲げてつまグリップアングル５Ｂに嵌合可能な嵌合部９３を形成するとともに、この嵌合部９３の先端部に内側に向けて鋭角的に折り曲げた係止爪９４を形成し、かつ、フック本体９２の上端部を外側に向けて円筒状にカールして受け部９５を形成して構成されており、つまグリップアングル５Ｂに装着する際に嵌合部９３の係止爪９４をつまグリップアングル５Ｂの上縁に係止させる。このつまバンドフック９０は、嵌合部９３の係止爪９４をつまグリップアングル５Ｂの上縁に係止させるので、つまグリップアングル５Ｂへの装着強度を高めることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、複数本の滑材上に固着された矩形状の腰下と、この腰下の各周辺に固着されたグリップアングルと、このグリップアングに下端部を嵌着して立設させた４枚の矩形状のパネルとを有する輸送容器において、前記腰下の周辺に、当該腰下に載置した製品を固定させるバンドが挿通可能なバンドフックを着脱可能に装着するようにしたから、製品の大きさや形状に応じてバンドフックの取付数や取付位置を自由に選択することにより、多種類の製品に対応することができて優れた汎用性を得ることができる。また、プレス加工で極めて安価に製作することができるバンドフックを利用し、しかも、このバンドフックを腰下およびグリップアングルに特別な加工を施さずに装着するようにしたから、梱包資材費を大幅に低減して輸送コストを安価に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の輸送容器の腰下を示す斜視図。
【図２】  （ａ）は本発明の輸送容器の側バンドフックを示す斜視図、（ｂ）は側バンドフックを腰下に装着する要領を示す斜視図、（ｃ）は側バンドフックを腰下に装着した状態を示す斜視図、（ｄ）は側バンドフックを腰下に装着した状態を示す要部断面図。
【図３】  （ａ）は本発明の輸送容器のつまバンドフックを示す斜視図、（ｂ）はつまバンドフックを腰下に装着する要領を示す斜視図、（ｃ）はつまバンドフックを腰下に装着した状態を示す斜視図、（ｄ）はつまバンドフックを腰下に装着した状態を示す要部断面図。
【図４】  本発明の輸送容器の側バンドフックの他の例を示す斜視図。
【図５】  本発明の輸送容器のつまバンドフックの他の例を示す斜視図。
【図６】  （ａ）は本発明の輸送容器の側バンドフックの更なる他の例を示す斜視図、（ｂ）はその側面図。
【図７】  （ａ）は本発明の輸送容器のつまバンドフックの更なる他の例を示す斜視図、（ｂ）はその側面図。
【図８】  本発明の輸送容器の側バンドフックの更なる他の例を示す斜視図。
【図９】  本発明の輸送容器のつまバンドフックの更なる他の例を示す斜視図。
【図１０】  （ａ）は本発明の輸送容器の側バンドフックの更なる他の例を示す斜視図、（ｂ）はその側バンドフックを側グリップアングルに装着した状態を示す側面図。
【図１１】  輸送容器の一例を示す斜視図。
【図１２】  輸送容器を分解した状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１    滑材
２    腰下
３Ａ  側パネル
３Ｂ  つまパネル
５Ａ  側グリップアングル
５Ｂ  つまグリップアングル
１０  側バンドフック
２０  つまバンドフック
【図１】
0003655596.tif 000002
【図２】
0003655596.tif 000003
【図３】
0003655596.tif 000004
【図４】
0003655596.tif 000005
【図５】
0003655596.tif 000006
【図６】
0003655596.tif 000007
【図７】
0003655596.tif 000008
【図８】
0003655596.tif 000009
【図９】
0003655596.tif 000010
【図１０】
0003655596.tif 000011
【図１１】
0003655596.tif 000012
【図１２】
0003655596.tif 000013