(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケット本体に電気部品の端子に離接可能な複数のコンタクトピンを配設するとともに、前記ソケット本体にスライドプレートを移動自在に配設し、上部操作部材により前記スライドプレートを移動させることにより、前記コンタクトピンの先端部を移動させて前記電気部品の端子に離接させるようにした電気部品用ソケットにおいて、前記スライドプレートの移動方向に沿う前記ソケット本体の両側面に、基端部を中心として回動自在とされた操作レバーを軸支し、この操作レバーの一端部に前記スライドプレートを取付けるとともに、前記操作レバーの他端部を、前記上部操作部材の水平方向のほぼ中央位置に形成した押動部に係合させ、前記上部操作部材を下方へ押動することにより、前記スライドプレートを移動させるように形成するとともに、前記上部操作部材によって押動される前記操作レバーの他端部の上限位置と下限位置とにおける各押動点が、前記基端部の中心を通る水平方向の基準線に対して線対称の位置関係となるように形成したことを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項２】
前記操作レバーの他端部が上限位置から下限位置に至る場合に、前記他端部の押動点が水平方向において最も右端に至る位置と最も左端に至る位置とが、前記上部操作部材の水平方向の中心位置を基準として左右対象の位置関係となるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電気部品用ソケットに係り、特に、電気部品の性能試験を行なうために、この電気部品の端子と測定器のプリント配線板との電気的接続を図るための電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、半導体装置等の電気部品の性能試験を行なうために、この電気部品の端子と測定器のプリント配線板との電気的接続を図るための電気部品用ソケットが多く用いられている。
【０００３】
このような電気部品用ソケット３１においては、図１１に示すように、ソケット本体３２上に電気部品が載置されるトッププレート（図示せず）が配設されるとともに、前記ソケット本体３２にコンタクトピン（図示せず）が配設され、そのトッププレートとソケット本体３２との間に水平方向にスライドするスライドプレート３３が配設され、さらに、このスライドプレート３３を移動させるための上部操作部材３４がソケット本体３２に対して上下動自在に配設されるようになっている。
【０００４】
また、前記スライドプレート３３は、前記上部操作部材３４を上下動させることにより、てこ運動機構を利用したリンク機構を介してスライドされるようになっている。このリンク機構は、第１操作レバー３５と第２操作レバー３６とがスライドプレート３３のスライド方向に沿った両側面部に対応して配設されており、前記第１操作レバー３５はその一端下部をソケット本体３２の一端側面に第１軸支シャフト３７により回動自在に支持されているとともに、その一端上部をスライドプレート３３の一端側面に第１伝達シャフト３８により連結されている。また、前記第２操作レバー３６は、その一端上部を前記ソケット本体３２の他端側面に第２軸支シャフト３９により回動自在に支持されているとともに、その一端下部にスライドプレート３３の他端側面に第２伝達シャフト４０により連結されている。
【０００５】
前記第１操作レバー３５および第２操作レバー３６には、それぞれの他端上部に押動受部４１が設けられており、この押動受部４１の上に前記上部操作部材３４が水平に保持されるようになっている。そのため、その上部操作部材３４の上下動により、前記第１操作レバー３５および第２操作レバー３６が各軸支シャフトを支点として揺動し、前記スライドプレート３３をスライドさせるようになっている。
【０００６】
したがって、従来の電気部品用ソケット３１では、前記上部操作部材３４を下降させることにより、第１操作レバー３５および第２操作レバー３６を下方に回動させてスライドプレート３３を水平方向にスライドさせ、これによりコンタクトピンを弾性変形させてその上端部を拡開させる。その後、電気部品をトッププレート上に載置して、上部操作部材３４を上昇させることにより、第１操作レバー３５および第２操作レバー３６を上方に回動させてスライドプレート３３を元の位置に戻り動作させ、これによりコンタクトピンヘ加えていた拡開方向への力を解除させる。これにより、コンタクトピンがその弾性力によって初期位置に戻るため、コンタクトピンの先端部が電気部品の端子に接触して電気的に接続するようになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の電気部品用ソケット３１においては、スライドプレート３３をスライドさせる手段として一側面に第１操作レバー３５および第２操作レバー３６の２つの操作レバーを必要としていたため、部品数が多く、電気部品用ソケット３１全体の大きさも大きくなってしまうという問題があった。これは、前記各操作レバーがソケット本体３２の両端部近傍において上部操作部材３４により押動される構成になっているため、片側１つの操作レバーのみでは上部操作部材３４を安定的に上下動できず、スライドプレート３３も水平にスライドさせにくいからである。
【０００８】
また、従来の電気部品用ソケット３１においては、上部操作部材３４を上下動させた際に、その上部操作部材３４が各操作レバーを押動する上限位置および下限位置は、各操作レバーの回動中心である軸支シャフトよりも上方に位置されていたため、押動位置が左右方向へ大きく移動してしまうし、上下方向へも大きく移動してしまうことから、これによっても電気部品用ソケット３１の全体が大きくなってしまうという問題を有していた。
【０００９】
本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、操作レバーの数を減らして部品コストを低減させるとともに、電気部品用ソケット全体の大きさを小型化できる電気部品用ソケットを提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項１に係る発明の電気部品用ソケットの特徴は、スライドプレートの移動方向に沿うソケット本体の両側面に、基端部を中心として回動自在とされた操作レバーを軸支し、この操作レバーの一端部に前記スライドプレートを取付けるとともに、前記操作レバーの他端部を、上部操作部材の水平方向のほぼ中央位置に形成した押動部に係合させ、前記上部操作部材を下方へ押動することにより、前記スライドプレートを移動させるように形成するとともに、前記上部操作部材によって押動される前記操作レバーの他端部の上限位置と下限位置とにおける各押動点が、前記基端部の中心を通る水平方向の基準線に対して線対称の位置関係となるように形成した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、操作レバーを押動するための押動部が上部操作部材の水平方向のほぼ中心位置に形成されているため、この上部操作部材を下方へ押動する際に左右にぶれてしまうのを抑制することができ、たとえ、前記操作レバーをスライドプレートの両側面に１対のみ配設するようにしても、そのスライドプレートを安定的に移動させることができる。更に、操作レバーを回動させたときに、上部操作部材の中心位置から左右方向への押動部の押動点のずれを極力小さい範囲に抑えられるので、上部操作部材を下降させる際の左右へのぶれを小さく抑制でき、安定的にスライドプレートを移動させることができる。
【００１２】
また、請求項２に係る発明の電気部品用ソケットの特徴は、請求項１において、操作レバーの他端部が上限位置から下限位置に至る場合に、前記他端部の押動点が水平方向において最も右端に至る位置と最も左端に至る位置とが、上部操作部材の水平方向の中心位置を基準として左右対象の位置関係となるように構成した点にある。そして、このような構成を採用したことにより、操作レバーを回動させたときに、上部操作部材の中心位置から左右方向への押動部の押動点のずれを極力小さい範囲に抑えられるので、上部操作部材を下降させる際の左右へのぶれをより小さく抑制でき、より安定的にスライドプレートを移動させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１から図１０を参照して説明する。
【００１４】
図１から図３は本発明に係る電気部品用ソケットの実施の一形態を示したもので、本実施形態の電気部品用ソケット１は、例えば、ＩＣパッケージ等の電気部品９の性能試験を行なうために、この電気部品９の端子として格子状に配列された半田ボール９ａと、測定器のプリント配線板（図示せず）との電気的接続を図るものである。
【００１５】
前記電気部品用ソケット１は、前記プリント配線基板上に装着されるソケット本体２を有しており、このソケット本体２には、前記電気部品９の半田ボール９ａに対応するように格子状に配列された複数のコンタクトピン３，３…が配設されている。
【００１６】
このコンタクトピン３は、図４から図６に示すように、導電性を有する材料からなり、上方に弾性片４，４が形成されるとともに、下方に１本のソルダーテール部６が一体に形成されている。
【００１７】
そして、このコンタクトピン３は、ソルダーテール部６をソケット本体２に形成された圧入孔８に圧入することにより、ソケット本体２に対して直立状態に保持されており、このソケット本体２から下方に突出したソルダーテール部６は、ロケートボード（図示せず）を介してさらに下方に突出されるようになっている。このソルダーテール部６の最下端部は、前記プリント配線板の各貫通孔（図示せず）に挿通されて半田付けされることにより、プリント配線基板と接続されるようになっている。
【００１８】
ソケット本体２には、スライドプレート１２が水平方向（図２の左右方向）にスライド可能に配設されている。このスライドプレート１２には、前記各コンタクトピン３の弾性片４，４が挿通されているとともに、図４から図６に示すように、各コンタクトピン３の各弾性片４，４の間に位置しコンタクトピン３の弾性片４を押圧して弾性変形させる弾性片押圧部１３が形成されている。
【００１９】
さらに、スライドプレート１２の上面には、コンタクトピン３の上端部を支持するとともに、上面に電気部品９が載置されるトッププレート１４が配設されており、電気部品９を所定の位置に位置決めするガイド部１５が電気部品９の各角部に対応して設けられている。また、このトッププレート１４には、各コンタクトピン３の弾性片４，４の間に位置し、この弾性片４を所定位置に保持する弾性片保持部１６が形成されている。
【００２０】
また、本実施形態においては、前記スライドプレート１２をスライドさせるリンク機構として、前記スライドプレート１２の移動方向に沿う両側面にそれぞれ操作レバー１８が設けられている。これらの操作レバー１８は、その基端部をソケット本体２に配設された軸支シャフト１９により回動自在に支持されているとともに、一端部を伝達軸２０を介して前記スライドプレート１２に連結されている。また、前記操作レバー１８の他端部は自由端部とされており、押動受部２１が上方側に突出形成されている。
【００２１】
そして、この押動受部２１に下方への力が加わった場合に、操作レバー１８が軸支シャフト１９を中心として回動され、これにより伝達軸２０を介してスライドプレート１２を水平方向に移動させるようになっている。このスライドプレート１２の移動により、前記弾性片押圧部１３が弾性片４を押圧して弾性変形させ、各弾性片４，４の先端部における弾性片保持部１６との間隙を大きく確保することができるようになっている。
【００２２】
また、ソケット本体２には、トッププレート１４の両側に位置する一対のラッチ２２が軸２３を中心として上下に回動自在に取付けられており、このラッチ２２の先端部は、電気部品９の周縁部を押える部品押え部２４とされるとともに、このラッチ２２の基端部上側は、被押圧部（図示せず）とされている。さらに、ラッチ２２は付勢ばね２６の付勢力により、部品押え部２４がトッププレート１４の上面に接触する方向に付勢されており、前記被押圧部に押圧力が加わった場合に、付勢ばね２６の付勢力に抗してラッチ２２が回動して部品押え部２４が電気部品９の配設位置から退避されるようになっている。
【００２３】
さらに、前記トッププレート１４の上方には、上部操作部材２７が上下動自在に配設されており、この上部操作部材２７には、電気部品９が挿入可能な大きさの開口（図示せず）が形成されている。このトッププレート１４は、ばね等の図示しない付勢部材により常に上方に位置するように付勢されている。また、上部操作部材２７の下面側には、この上部操作部材２７の下降動作により前記操作レバー１８の押動受部２１を下方に押動する押動部としての押動突起２９が形成されているとともに、前記ラッチ２２の被押圧部を押圧する押圧部（図示せず）が形成されている。
【００２４】
ここで、図２および図７乃至図１０により、前記上部操作部材の押動突起２９と前記操作レバー１８の押動受部２１との位置関係について説明する。
【００２５】
図７は上部操作部材の初期位置であって操作レバー１８の上限位置を示したものである。図８は上部操作部材の下降途中の位置であって操作レバー１８の中間位置を示したものである。また、図９は上部操作部材を下降し終えた最終位置であって操作レバー１８の下限位置を示したものである。そして、図１０は、前記操作レバー１８の上限位置、中間位置および下限位置における押動点の各位置関係を模式的に示したものである。
【００２６】
まず、図２に示すように、上部操作部材の押動突起２９は、操作レバー１８の押動受部２１に対してソケット本体２の水平方向（図２の左右方向）のほぼ中央位置において当接している。また、図８に示すように、前記操作レバー１８が回動範囲の中間位置にある場合には、回動中心である軸支シャフト１９の中心点を通る水平線、つまり、操作レバー１８の回動中心と、上部操作部材による操作レバー１８の押動受部２１の押動点とを結ぶ線を基準線とすれば、この基準線が水平軸に対して平行となるように構成されている。そして、この中間位置の基準線に対して、操作レバー１８の上限位置と下限位置とにおける各押動点は、線対称の位置関係になるように構成されている。
【００２７】
さらに、図１０に示すように、操作レバー１８が上限位置から中間位置を通って下限位置に至る場合に、前記押動受部２１の押動点が左右方向において最も右端に至る位置と最も左端に至る位置とが、前記上部操作部材の左右方向の中心位置を基準として左右対象の位置関係となるように構成されている。本実施形態では、操作レバー１８が上限位置および下限位置にある場合に押動点が最左端に至り、操作レバー１８が中間位置にある場合に押動点が最右端に至るようになっている。
【００２８】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００２９】
電気部品９を電気部品用ソケット１に装着するには、まず、図２に示す状態から、上部操作部材２７を下方に押し下げることにより、この上部操作部材２７の押動突起２９が操作レバー１８の押動受部２１を下方に押下げる。このように操作レバー１８の押動受部２１に下方への力が加わると、操作レバー１８が軸支シャフト１９を中心として上限位置から中間位置を通って下限位置へと回動される。そして、その操作レバー１８の回動により伝達軸２０を介してスライドプレート１２が横方向に移動される。この場合に、操作レバー１８を押動するための押動突起２９は、上部操作部材の左右方向ほぼ中心位置に形成されているため、上部操作部材を下方へ押動する際に左右にぶれてしまうのを抑制することができる。そのため、前記操作レバー１８をスライドプレート１２の両側面に１対のみ配設するようにしてもそのスライドプレート１２を安定的に移動させることができる。
【００３０】
また、操作レバー１８の中間位置における基準線を境界にして、前記操作レバー１８の上限位置と下限位置とにおける各押動点が線対称の位置関係になっており、しかも操作レバー１８が上限位置から中間位置を通って下限位置に至る場合に、押動受部２１の押動点が左右方向において最も右端に至る位置と最も左端に至る位置とが、前記上部操作部材の左右方向の中心位置を基準として左右対象の位置関係とされている。このため、操作レバー１８を回動させたときに、上部操作部材の中心位置から左右方向への押動突起２９の押動点のずれを極力小さい範囲に抑えられるので、上部操作部材を下降させる際の左右へのぶれをより小さく抑制でき、より安定的にスライドプレート１２を移動させることができることとなる。
【００３１】
また、前記スライドプレート１２の横方向への移動に伴って、弾性片押圧部１３により弾性片４を押圧して弾性変形させることによって、図４に示す状態から図５に示すように、各弾性片４，４の先端部が移動されて拡開される。
【００３２】
また、これと同時に、上部操作部材２７の押圧部により、ラッチ２２の被押圧部が押圧されて、付勢ばね２６の付勢力に抗して回動され、部品押え部２４が退避位置まで移動される。
【００３３】
この状態で、電気部品９がガイド部１５に案内されて、トッププレート１４の上面所定位置に載置され、電気部品９の各半田ボール９ａが、各コンタクトピン３の拡開された先端部の間に非接触状態で挿入される。
【００３４】
その後、上部操作部材２７の下方への押動力を解除すると、この上部操作部材２７が付勢部材の付勢力で上昇され、スライドプレート１２が元の位置に移動されるとともに、ラッチ２２が付勢ばね２６の付勢力により回動され、部品押え部２４により電気部品９の周縁部を押えるようになっている。
【００３５】
一方、スライドプレート１２が移動して元の位置に戻ると、コンタクトピン３の弾性片４に対する押圧力が解除され、この弾性片４が元の位置に復帰され、図６に示すように、この弾性片４の先端部が電気部品９の半田ボール９ａに接触する。これにより、電気部品９の各半田ボール９ａとプリント配線板とがコンタクトピン３を介して電気的に接続されることになる。
【００３６】
また、電気部品９を装着状態から取り外す場合は、同様に上部操作部材２７を下降させることにより、コンタクトピン３の先端部が移動して拡開され、これにより、電気部品９の半田ボール９ａがコンタクトピン３から外れ、弱い力で簡単に電気部品９を外すことができるものである。
【００３７】
したがって、本実施形態においては、操作レバー１８を押動するための押動突起２９が、上部操作部材の左右方向ほぼ中心位置に形成されているため、上部操作部材を下方へ押動する際に左右にぶれてしまうのを抑制することができる。そのため、前記操作レバー１８をスライドプレート１２の両側面に１対のみ配設するようにしてもそのスライドプレート１２を安定的に移動させることができる。
【００３８】
また、操作レバー１８の中間位置における基準線に対して、前記操作レバー１８の上限位置と下限位置とにおける各押動点が線対称の位置関係になっており、しかも操作レバー１８が上限位置から中間位置を通って下限位置に至る場合に、操作レバー１８の押動点が左右方向において最も右端に至る位置と最も左端に至る位置とが、前記上部操作部材の左右方向の中心位置に対して左右対象の位置関係となっている。このため、操作レバー１８を回動させたときに、上部操作部材の中心位置から左右方向への押動突起２９の押動点のずれを極力小さい範囲に抑えられるので、上部操作部材を下降させる際の左右へのぶれをより小さく抑制でき、より安定的にスライドプレート１２を移動させることができる。
【００３９】
なお、本発明は前記実施形態のものに限定されるものではなく、例えばコンタクトピンの構造は上述したような半田ボールに対して１点で接触するものに限らず、２点で挟持するようなものとしても本発明が適用されうる。また、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００４０】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に係る発明は、操作レバーを押動するための押動部が上部操作部材の水平方向のほぼ中心位置に形成されているため、この上部操作部材を下方へ押動する際に左右にぶれてしまうのを抑制することができ、たとえ、前記操作レバーをスライドプレートの両側面に１対のみ配設するようにしても、そのスライドプレートを安定的に移動させることができる。更に、操作レバーを回動させたときに、上部操作部材の中心位置から左右方向への押動部の押動点のずれを極力小さい範囲に抑えられるので、上部操作部材を下降させる際の左右へのぶれを小さく抑制でき、安定的にスライドプレートを移動させることができる。
【００４２】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の効果に加えて、上部操作部材を下降させる際の左右へのぶれをより小さく抑制でき、より安定的にスライドプレートを移動させることができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る電気部品用ソケットの実施の一形態における上部操作部材を省略した平面図
【図２】  本発明に係る電気部品用ソケットの実施の一形態における中央右側半分を断面とした側面図
【図３】  図２における上部操作部材を下方に押動した状態を示す側面図
【図４】  図２に示す電気部品用ソケットのコンタクトピンを示す正面図
【図５】  図４に示すコンタクトピンの拡開状態を示す正面図
【図６】  図４に示すコンタクトピンの端子との接触状態を示す正面図
【図７】  図２に示す上部操作部材の初期位置であって操作レバーの上限位置を示した拡大側面図
【図８】  図２に示す上部操作部材の下降途中の位置であって操作レバーの中間位置を示した拡大側面図
【図９】  図２に示す上部操作部材を下降し終えた最終位置であって操作レバーの下限位置を示した拡大側面図
【図１０】  図２に示す操作レバーの上限位置、中間位置および下限位置における押動点の各位置関係を示す模式図
【図１１】  従来の電気部品用ソケットを示す一部を分解した斜視図
【符号の説明】
１  電気部品用ソケット
２  ソケット本体
３  コンタクトピン
４  弾性片
１２  スライドプレート
１３  弾性片押圧部
１４  トッププレート
１６  弾性片保持部
１８  操作レバー
１９  軸支シャフト
２０  伝達軸
２１  押動受部
２２  ラッチ
２７  上部操作部材
２９  押動突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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