(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録ヘッドにより記録媒体にインクを吐出して記録するのに先立ち、染料不溶化成分を前記記録媒体に付着せしめるインクジェット記録方法において、前記記録媒体を前記インクジェット記録ヘッドに向けて搬送するステップと、前記記録媒体を搬送するステップにおいて少なくとも前記染料不溶化成分を含み常温でワックス状を呈する染料不溶化部材を、前記記録媒体に当接することによって前記染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布するステップと、前記染料不溶化成分が塗布された前記記録媒体に対して前記インクジェット記録ヘッドからインクを吐出するステップとを備えたことを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】
請求項１に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化成分が４級アンモニウム塩，アルキルアミン，アミン塩，高分子４級アンモニウム塩，ポリアミンより選ばれたものであることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項３】
請求項１に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化成分が常温でワックス状を呈するものであることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項４】
請求項１に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化部材が常温で液状を呈する前記染料不溶化成分を常温でワックス状を呈する坦持体に含有せしめた部材であることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項５】
請求項１に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化成分の前記記録媒体への塗布は、前記記録媒体の裏面から加熱しながら行うものであることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項６】
インクジェット記録ヘッドにより記録媒体にインクを吐出して記録するのに先立ち、染料不溶化成分を前記記録媒体に付着させるインクジェット記録方法において、前記記録媒体を前記インクジェット記録ヘッドに向けて搬送するステップと、前記記録媒体を搬送するステップにおいて少なくとも前記染料不溶化成分を含みかつ常温でワックス状の転写層を設けた不溶化成分転写フィルムを前記記録媒体に搬送当接させることによって、前記転写フィルムの染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布するステップと、前記染料不溶化成分が付着した前記記録媒体上にインクを吐出するステップとを備えたことを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項７】
請求項６に記載されたインクジェット記録方法において、前記記録媒体への前記染料不溶化成分の塗布は、前記転写フィルム裏面または前記記録媒体の裏面から加熱しながら行うものであることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項８】
請求項６に記載されたインクジェット記録方法において、前記記録媒体への前記染料不溶化成分の塗布は、前記転写フィルム裏面側からサーマルヘッドを発熱駆動して、画像データに対応してインクを吐出する領域にのみ前記染料不溶化成分を熱転写することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項９】
記録媒体にインクを吐出するインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドに向けて前記記録媒体を搬送する搬送手段と、前記インクジェット記録ヘッドにより前記記録媒体にインクを吐出して記録するのに先立ち、染料不溶化成分を前記記録媒体に付着せしめるインクジェット記録装置において、前記記録媒体の搬送方向において前記インクジェット記録ヘッドの上流側に設けられ、前記染料不溶化成分を前記記録媒体に付着せしめる少なくとも前記染料不溶化成分を含み常温でワックス状を呈する染料不溶化部材と、前記染料不溶化部材を前記記録媒体に当接することによって、前記染料不溶化部材の染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布する手段と、インクを前記染料不溶化成分が付着した記録媒体上に吐出する手段とを有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１０】
請求項９に記載されたインクジェット記録装置において、前記染料不溶化成分が４級アンモニウム塩，アルキルアミン，アミン塩，高分子４級アンモニウム塩，ポリアミンより選ばれたものであることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１１】
請求項９に記載されたインクジェット記録装置において、前記染料不溶化成分が常温でワックス状を呈するものであることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１２】
請求項９に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化部材が常温で液状を呈する前記染料不溶化成分を常温でワックス状を呈する坦持体に含有せしめた部材であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１３】
請求項９に記載されたインクジェット記録装置において、前記染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布する手段が、前記染料不溶化部材を当接した前記記録媒体の裏面から加熱する手段を含むことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１４】
インクジェット記録ヘッドを用いて画像を形成するインクジェット記録装置において、常温でワックス状の転写層を有し、少なくとも染料不溶化成分を含む染料不溶化成分転写フィルムと、該転写フィルムを前記記録媒体に搬送当接させることによって、前記染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布する手段と、前記染料不溶化成分が付着した前記記録媒体上にインクを吐出する手段とを有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載されたインクジェット記録装置において、前記塗布する手段が、前記転写フィルム裏面または前記記録媒体の裏面から加熱する手段を備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１６】
請求項１４に記載されたインクジェット記録装置において、前記塗布する手段が、前記転写フィルム裏面側に設けられかつ画像データに応じて発熱駆動するサーマルヘッドを備え、該サーマルヘッドの熱を前記転写フィルムに作用させることにより、前記記録媒体のインク吐出領域にのみ、染料不溶化成分を熱転写せしめることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１７】
前記染料不溶化部材は、ローラ状であり、回転する前記染料不溶化部材に対して前記記録媒体を介して加圧接触する圧力ローラを更に備えたことを特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録方法を用いた画像形成方法および装置に関し、特に普通紙に記録を行う記録方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方法は、低騒音，低ランニングコスト、装置の小型化が容易、カラー化が容易等の利点を有することから、プリンタ，複写機，ファクシミリ等に広く利用されている。
従来のインクジェット記録を行うに際して、高品位のカラー画像を得るためには、インクの浸透をコントロールしてにじみのない耐水性のあるインク吸収層を有する専用紙を使用する必要があった。近年はインクの改良により、プリンタや複写機等で大量に使用される「普通紙」への印字適性をもたせた方法も実用化されてきている。しかしながら、画像の色再現性，耐水性，耐光性，画像の乾燥性，画像滲み，吐出の信頼性など要求される全ての特性を満足するカラーインクを得ることは非常に難しく、「普通紙」への印字品位はまだまだ不十分なレべルに留まっているのが現状である。
【０００３】
近年、さらに、カラーインクジェットプリンタの高速化が進み、より乾燥性と高画質性が問われるようになった。これに伴い水性インクを用いたインクジェットプリンタにおいても、いわゆる普通紙でも乾燥性と画像濃度の高さ、画素形状の向上が求められ、特に浸透による乾燥を行う場合、インクの裏抜けによる画質の劣化を改良する必要が出てきたが、この要請に十分に対応できるインクはまだ開発されていない。
【０００４】
一方、水溶性染料を使用したインクに比較して、水性分散系顔料インクは、耐水性，耐光性ともに格段に優れるために、種々の水性顔料インクの検討がなされている。水性顔料インクを用いたインクジェットインクとしては、特開昭５６−１４７８５９号公報，特開昭５６−１４７８６０号公報等において、特定の水溶性溶剤と高分子分散剤を用いた顔料インクが提案されている。
【０００５】
しかしながら、水性顔料インクは、普通紙に記録を行った場合、紙の種類によっては、印字品位，印字濃度が著しく劣化するという不都合が生じた。また、水性顔料インクでは、紙の表面に顔料を残存させることにより、印字濃度を得ているが、紙の表面に顔料を残留させるためにインクの浸透を比較的緩やかにする必要があり、インクの乾燥性が劣るものが多く、高速化へ向けての重要な問題となる。さらに、水性顔料を用いた場合には、画像の定着性とノズルの目詰まりがない高信頼性と両立させる必要があるが、いまだ満足なものはない。また、インクジェット用インクは、文具用インクとは異なり、吐出安定性，長期の分散安定性、さらに、微細なノズル先端における長期の放置による固化防止など多くの重要技術課題が有り、インク組成の検討だけで全てを解決することは難しく、これらの技術課題をインク組成と記録方法に機能分離することによって、効果的に解決することが望まれている。
【０００６】
記録方法の面からの改善としては、転写媒体上にインク像を形成した後、記録媒体に転写し、記録媒体上にインク像を得る転写型インクジェットプリンタが特開昭６２−９２８４９号公録，特開平５−２００９９９号公報，特開平７−８９０６７号公報等において提案されている。これは、インク滴を一旦転写媒体上に吐出し、ここでインク滴中の溶媒成分を蒸発させて、濃縮したインクを記録紙上に押圧転写する装置で、濃縮したインクを記録媒体に転写するために、記録媒体に水分が多量に染み込むことがなく、また、インク組成と記録方式の機能分離が可能になるが、実用に供するには転写媒体のクリーニング等が必要で、結果としてプロセスが複雑になり、装置は大型化し、コストが高くなるといった問題を抱えている。
【０００７】
また、別のインクジェット記録方式の一例として、特開昭６４−６３１８５号公報には、染料を不溶化する無色のインクをインクジェット記録ヘッドによって記録媒体上に付着させる技術が開示されている。この方法においては、染料を不溶化することによって耐水性，耐光性の改善が見られる。しかしながら、この方法では、記録媒体に対して通常よりも多くのインクを打ち込むため、ランニングコストが高くなる欠点を有している。また、インクの付着，乾燥工程で発生する記録媒体の凹凸（コックリング）が多いという問題もある。
【０００８】
特開平８−３９７９５号公報，特開平８−２１６３９２号公報ではこれらの欠点を改善するために、染料を不溶化するプリント性向上液の吐出量や付着領域を制御することで改善を図ることが提案されているものの、これらはランニングコストが高いという欠点やコックリングの問題はいまだ抱えたままである。
また、染料を不溶化する無色インクを記録用インクに先駆けて吐出させる方式における共通の問題として、不溶化したインクあるいは、不溶化する無色インクが飛沫としてノズル機構に付着し、目詰まりの原因になる問題があり、将来予想されるインクジェット記録の高速化を達成しようとした時に信頼性を低下させる要因となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、普通紙上であっても、従来よりも優れた耐水性を示し、インクの裏抜けによる画質の劣化や色間のにじみが生じない画像を得ることができ、さらには、インクの付着，乾燥工程で発生する記録媒体の凹凸（コックリング）を殆ど発生しないインクジェットヘッド記録方法および装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、インクジェット記録ヘッドにより記録媒体にインクを吐出して記録するのに先立ち、染料不溶化成分を前記記録媒体に付着せしめるインクジェット記録方法において、前記記録媒体を前記インクジェット記録ヘッドに向けて搬送するステップと、前記記録媒体を搬送するステップにおいて少なくとも前記染料不溶化成分を含み常温でワックス状を呈する染料不溶化部材を、前記記録媒体に当接することによって前記染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布するステップと、前記染料不溶化成分が塗布された前記記録媒体に対して前記インクジェット記録ヘッドからインクを吐出するステップとを備えたことを特徴とするインクジェット記録方法である。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化成分が４級アンモニウム塩，アルキルアミン，アミン塩，高分子４級アンモニウム塩，ポリアミンより選ばれたものであることを特徴とするインクジェット記録方法である。
【００１２】
請求項３は、請求項１に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化成分が常温でワックス状を呈するものであることを特徴とするインクジェット記録方法である。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化部材が常温で液状を呈する前記染料不溶化成分を常温でワックス状を呈する坦持体に含有せしめた部材であることを特徴とするインクジェット記録方法である。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化成分の前記記録媒体への塗布は、前記記録媒体の裏面から加熱しながら行うものであることを特徴とするインクジェット記録方法である。
【００１５】
請求項６の発明は、インクジェット記録ヘッドにより記録媒体にインクを吐出して記録するのに先立ち、染料不溶化成分を前記記録媒体に付着させるインクジェット記録方法において、前記記録媒体を前記インクジェット記録ヘッドに向けて搬送するステップと、前記記録媒体を搬送するステップにおいて少なくとも前記染料不溶化成分を含みかつ常温でワックス状の転写層を設けた不溶化成分転写フィルムを前記記録媒体に搬送当接させることによって、前記転写フィルムの染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布するステップと、前記染料不溶化成分が付着した前記記録媒体上にインクを吐出するステップとを備えたことを特徴とするインクジェット記録方法である。
【００１６】
請求項７の発明は、請求項６に記載されたインクジェット記録方法において、前記記録媒体への前記染料不溶化成分の塗布は、前記転写フィルム裏面または前記記録媒体の裏面から加熱しながら行うものであることを特徴とするインクジェット記録方法である。
【００１７】
請求項８の発明は、請求項６に記載されたインクジェット記録方法において、前記記録媒体への前記染料不溶化成分の塗布は、前記転写フィルム裏面側からサーマルヘッドを発熱駆動して、画像データに対応してインクを吐出する領域にのみ前記染料不溶化成分を熱転写することを特徴とするインクジェット記録方法である。
【００１８】
請求項９の発明は、記録媒体にインクを吐出するインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドに向けて前記記録媒体を搬送する搬送手段と、前記インクジェット記録ヘッドにより前記記録媒体にインクを吐出して記録するのに先立ち、染料不溶化成分を前記記録媒体に付着せしめるインクジェット記録装置において、前記記録媒体の搬送方向において前記インクジェット記録ヘッドの上流側に設けられ、前記染料不溶化成分を前記記録媒体に付着せしめる少なくとも前記染料不溶化成分を含み常温でワックス状を呈する染料不溶化部材と、前記染料不溶化部材を前記記録媒体に当接することによって、前記染料不溶化部材の染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布する手段と、インクを前記染料不溶化成分が付着した記録媒体上に吐出する手段とを有することを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００１９】
請求項１０の発明は、請求項９に記載されたインクジェット記録装置において、前記染料不溶化成分が４級アンモニウム塩，アルキルアミン，アミン塩，高分子４級アンモニウム塩，ポリアミンより選ばれたものであることを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００２０】
請求項１１の発明は、請求項９に記載されたインクジェット記録装置において、前記染料不溶化成分が常温でワックス状を呈するものであることを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００２１】
請求項１２の発明は、請求項９に記載されたインクジェット記録方法において、前記染料不溶化部材が常温で液状を呈する前記染料不溶化成分を常温でワックス状を呈する坦持体に含有せしめた部材であることを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００２２】
請求項１３の発明は、請求項９に記載されたインクジェット記録装置において、前記染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布する手段が、前記染料不溶化部材を当接した前記記録媒体の裏面から加熱する手段、を含むことを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００２３】
請求項１４の発明は、インクジェット記録ヘッドを用いて画像を形成するインクジェット記録装置において、常温でワックス状の転写層を有し、少なくとも染料不溶化成分を含む染料不溶化成分転写フィルムと、該転写フィルムを前記記録媒体に搬送当接させることによって、前記染料不溶化成分を前記記録媒体に塗布する手段と、前記染料不溶化成分が付着した前記記録媒体上にインクを吐出する手段とを有することを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００２４】
請求項１５の発明は、請求項１４に記載されたインクジェット記録装置において、前記塗布する手段が、前記転写フィルム裏面または前記記録媒体の裏面から加熱する手段を備えていることを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００２５】
請求項１６の発明は、請求項１４に記載されたインクジェット記録装置において、前記塗布する手段が、前記転写フィルム裏面側に設けられかつ画像データに応じて発熱駆動するサーマルヘッドを備え、該サーマルヘッドの熱を前記転写フィルムに作用させることにより、前記記録媒体のインク吐出領域にのみ、染料不溶化成分を熱転写せしめることを特徴とするインクジェット記録装置である。
請求項１７の発明は、前記染料不溶化部材は、ローラ状であり、回転する前記染料不溶化部材に対して前記記録媒体を介して加圧接触する圧力ローラを更に備えたことを特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装置である。
【００２６】
上述のように、本発明のインクジェット記録方法により、染料不溶化成分を含む常温でワックス状の成分を記録媒体に付着させた後に染料を含むインクを吐出するもので、普通紙上であっても従来よりも優れた耐水性を示し、インクの裏抜けによる画質の劣化や色間のにじみが生じない画像を得ることができ、さらには、インクの付着，乾燥工程で発生する記録媒体の凹凸（コックリング）が殆ど発生しない、インクジェット記録方法および装置が得られる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明による記録方法において用いられる染料不溶化成分は、少なくともカチオン性物質から選ばれる。カチオン性物質は染料に含まれるアニオン性基とイオン的相互作用によって会合し、染料を不溶化する作用を有している点においては従来技術と同一の作用を示すが、染料不溶化成分を記録媒体に乾式塗布する点において従来技術と異なり、乾式塗布するために余分な水分を記録媒体に供給しない点が優れている。カチオン性を呈する染料不溶化成分は常温でワックス状あるいは液状のものであれば、本発明で使用できる。カチオン性物質としては以下のものが具体的に挙げられる。
【００２８】
アルキルアミンで具体的にはヤシアミン，硬化牛脂アミン，テトラデシルアミン，アミン塩型の化合物で具体的にはトリブチルアミン，ラウリルアミン，ヤシアミン，ステアリルアミン，ロジンアミン等の塩酸塩，酢酸塩等，第４級アンモニウム型の化合物で具体的にはラウリルトリメチルアンモニウムクロライド，ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド，ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド，ベヒニルトリメチルアンモニウムクロライド，ベンジルトリブチルアンモニウムクロライド，塩化ベンザルコニウム等、ピリジニウム塩型化合物，具体的にはセチルピリジニウムクロライド，チェニルピリジニウムブロマイド等、イミダゾリン型カチオン性化合物、具体的には２−ペプタデセニル−ヒドロキシエチルイミダゾリン等、高級アルキルアミンのエチレンオキシド付加物、具体的にはジヒドロキシエチルステアリルアミン等、が好ましい例としてあげられる。また、カチオン性高分子物質として、例えばポリアリルアミン塩酸塩，ポリアミンスルホン塩酸塩，ポリビニルアミン塩酸塩，キト酸酢酸塩，高分子四級アンモニウム塩等を挙げることができる。
【００２９】
本発明においては、染料不溶化成分は常温でワックス状のものである場合は、処理部材としてそのまま成形して利用できる。また、染料不溶化成分が常温では液状を呈するものの場合は、常温でワックス状を呈するカチオン性物質を担持体に含浸させるか担持体物質の溶融下に混合するかして、担持体に含ませたのちに処理部材として成形する。担持体物質としては脂肪酸アミド，脂肪酸エステル，脂肪酸等からなるカチオン性物質以外のワックスを添加してもよい。
【００３０】
（記録方法および装置）
本発明によるインクジェット記録方法および装置を図面を用いて説明する。
図１は、本発明によるインクジェット記録装置の一例の斜視図であり、図２はその横断方向の断面図である。この装置は、染料不溶化材料塗布ローラ１と、インクジェット記録手段であるインクジェット記録ヘッド２、圧力ローラ３を含んでいる。
【００３１】
染料不溶化材料塗布ローラは１は、先に説明した染料不溶化成分を含み、ワックス状を呈する染料不溶化部材４と支持部材５とから構成され、記録媒体の搬送速度と一定の相対速度差を持たせて回転させる。回転方向および線速は記録媒体の搬送速度と染料不溶化部材の転写特性から決定されるが、概ね、記録媒体の搬送速度が遅い場合（図１および図２に示す構成がこれに該当する）は記録媒体の搬送方向と対向する方向へ回転させるのが適当である。記録ヘッド２は、印字信号に従い選択的にインク水滴を吐出するものであり、例えば、圧電素子を用いたインクジェット記録ヘッドである。
【００３２】
図１および図２に示す装置において、記録ヘッド２はキャリッジ７に沿って走査しながら、例えば、記録紙のような記録媒体６に対して印字を行う。
圧力ローラ３は、弾性ゴムローラであることが好ましく、図示しない圧力印加手段によって、記録媒体６を介して染料不溶化材料塗布ローラ１に押圧されている。なお、圧力ローラ３は、記録媒体６が介在しない時点においては、圧力印加手段の解除によって染料不溶化材料塗布ローラ１との空隙を有するように構成されている。
【００３３】
以上の装置において、印字は次のように行われる。まず、記録媒体６が搬送されると圧力印加手段によって圧力ローラ３が作動し、記録媒体６を介して回転する染料不溶化材料塗布ローラ１に加圧接触する。染料不溶化材料塗布ローラ１の染料不溶化部材４は、記録媒体６との摩擦によって記録媒体全面に微量転移し、それによって染料不溶化処理を行う。
インクジェット記録ヘッド２は、このように染料不溶化処理が完了した記録媒体の塗布面にインク像を形成する。記録媒体６においては、この染料不溶化成分の存在によってインク中の染料は不溶化し、インクの裏抜けや滲みのないインク像が得られる。
また、本発明の他の好ましい態様によれば、染料不溶化材料塗布ローラ１に代えて、染料不溶化部材４を支持部材８で支持し、かつ、支持部材８に押バネ９を設け、この押しバネ９の作用で前記染料不溶化部材４を、支持ローラ１０により回転支持された記録媒体６に接触させ、その押圧力と摩擦力により染料不溶化成分を塗布してもよい。この構成においては支持ローラ１０は金属製であることが好ましい。
【００３４】
本発明の好ましい態様によれば、染料不溶化材料の塗布工程において、記録媒体の裏面から加熱して、不溶化材料の転移を確実なものとしてもよい。
図４は、加熱手段としてヒートローラ１１を設けた装置の一例の断面図である。
この装置において、印字は次のように行われる。
まず、記録媒体６が搬送されると、圧力印加手段によってヒートローラ１１が作動し、回転する染料不溶化材料塗布ローラ１に記録媒体６を介して熱と圧力が印加される。染料不溶化材料塗布ローラ１の染料不溶化部材４は、ヒートローラからの熱と記録媒体との摩擦によって記録媒体全面により均一に微量転移し染料不溶化処理が完了する。その塗布面にインクジェット記録ヘッド２によってインク像が形成される。この染料不溶化成分の存在によって、インク中の染料は不溶化し、インクの裏抜けやにじみのないインク像が得られる。染料不溶化部材４はワックス状を呈し、摩擦力だけでも記録媒体に転移するものであるが、ヒートローラからの加熱によって均一な転移が可能になり、また、比較的硬いワックス状の染料不要化部材をも採用できるようになる利点を有する。
【００３５】
本発明の好ましい別の態様によれば、染料不溶化材料の塗布工程を図６に示すように構成してもよい。
図５は染料不溶化成分転写フィルム１２の断面図を示す。染料不溶化成分転写フィルム１２は、支持体フィルムＡに対して染料不溶化成分を含みかつワックス状を呈する染料不溶化転写層Ｂを塗布して形成した熱転写フィルムである。
このフィルム１２を用いた染料不溶化材料の転写装置は次のように構成されている。即ち、図６において、１３は染料不溶化成分転写フィルム供給ロールであって、この供給ロール１３から繰り出された染料不溶化成分転写フィルム１２は、ヒートローラ１６の周面に案内されてヒートローラ及びプラテンローラ１５間を通り、図示しない前記転写フィルム搬送用のモータで駆動される染料不溶化成分転写フィルム巻取ロール１８に巻き取られる。他方、転写装置に別途搬送されてきたインクシートＢや記録紙等の記録媒体６は、前記プラテンローラ１５とヒートローラ１６間において、染料不溶化成分転写フィルムと接触し前記各ローラ１５，１６により挟持搬送される。
なお、この染料不溶化成分転写フィルム供給ロール１３及び染料不溶化成分転写フィルム巻取ロール１８は、装置本体内に着脱可能に装填されている。
【００３６】
この装置において、記録は、図１および図２に示したと同様のインクジェット記録ヘッド２を用いて行う。即ち、ヒートローラ１６を加熱し、その熱により染料不溶化転写層１４の一部または全部を記録媒体６に転移させることで染料不溶化成分の転写を行う。前記転写が完了した記録媒体６は、プラテンローラ１５の回転によってさらに記録工程に搬送され、インクジェット記録ヘッド２によってインク像が形成される。その際、染料不溶化成分の存在により、インク中の染料は不溶化し、インクの裏抜けやにじみのないインク像を得ることができる。
【００３７】
図７は熱転写フィルムを用いた別の好ましい実施態様を示すものであって、その構成は、図６に示す装置におけるヒートローラ１６をサーマルヘッド１７に代えたものである。ここで、サーマルヘッド１７はラインヘッドとして構成され、画像データに応じてサーマルヘッド１７を発熱駆動して染料不溶化成分転写フィルム１２に作用させることにより、後の記録工程においてインクを吐出する領域にのみ染料不溶化転写層１４の一部または全部を転移し、染料不溶化成分の転写を行う。
図６に示した記録装置と同様に、インクジェット記録ヘッド２によってインク像が形成され、染料不溶化成分の存在によって、インク中の染料が不溶化し、インクの裏抜けやにじみのないインク像が得られる。この実施形態によれば、サーマルヘッドによりインクを吐出する領域にのみに限定して染料不溶化転写層の転写を行うようにしたので、染料不溶化のためのランニングコストは最も低廉である。
【００３８】
（インク組成物）
インクはアニオン性染料と水と水溶性有機溶媒と添加剤から構成される。
水性インクを所望の物性にするため、湿潤剤を含め、インクの乾燥防止、あるいはまた染料の溶解安定性を向上するため等、目的に応じて下記水溶性有機溶媒を複数混合して使用してもよい。
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオール、ペトリオール等の多価アルコール類、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールアルキルエーテル類、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル等の多価アルコールアリールエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリジノン、ε−カプロラクタム等の含窒素複素環化合物；ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類；ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノール等の含硫黄化合物類、プロピレンカーボネート、炭酸エチレン、γ−ブチロラクトン等。
【００３９】
また、浸透剤として下記化合物を使用してもよい。
ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、炭素鎖が５〜７の分岐してもよいアルキル鎖を有するジアルキルスルホ琥珀酸のアニオン系界面活性剤、アセチレングリコール系、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル系等のノニオン系界面活性剤、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールクロロフェニルエーテル等の多価アルコールのアルキル及びアリールエーテル類、フッ素系界面活性剤、シリコン系海面活性剤、エタノール、２−プロパノール等の低級アルコール類等。
【００４０】
また用いられるアニオン性染料としては、カラーインデックスにおいて酸性染料、直接性染料、反応性染料に分類される染料で耐水、耐光性が優れたものが用いられる。これらは効果が阻害されない範囲で添加される。これら染料を具体的に挙げれば、酸性染料および食用染料として、
Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７，２３，４２，４４，７９，１４２
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１，８，１３，１４，１８，２６，２７，３５，３７，４２，５２，８２，８７，８９，９２，９７，１０６，１１１，１１４，１１５，１３４，１８６，２４９，２５４，２８９
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９，２９，４５，９２，２４９
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１，２，７，２４，２６，９４
Ｃ．Ｉ．フードイエロー３，４
Ｃ．Ｉ．フードレッド７，９，１４
Ｃ．Ｉ．フードブラック１，２
直接染料として、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１，１２，２４，２６，３３，４４，５０，８６，１２０，１３２，１４２，１４４
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１，４，９，１３，１７，２０，２８，３１，３９，８０，８１，８３，８９，２２５，２２７
Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ２６，２９，６２，１０２
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１，２，６，１５，２２，２５，７１，７６，７９，８６，８７，９０，９８，１６３，１６５，１９９，２０２
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９，２２，３２，３８，５１，５６，７１，７４，７５，７７，１５４，（１６８），１７１
反応性染料として、
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３，４，７，１１，１２，１７
Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー１，５，１１，１３，１４，２０，２１，２２，２５，４０，４７，５１，５５，６５，６７
Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１，１４，１７，２５，２６，３２，３７，４４，４６，５５，６０，６６，７４，７９，９６，９７
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１，２，７，１４，１５，２３，３２，３５，３８，４１，６３，８０，９５等が使用できる。
【００４１】
本発明のインクには上記の着色剤，溶媒の他に、従来から知られているその他の添加剤を加えることができる。例えば、防腐防黴剤としてはデヒドロ酢酸ナトリウム，ソルビン酸ナトリウム，２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム，安息香酸ナトリウム，ペンタクロロフェノールナトリウム等が本発明に使用できる。
【００４２】
ｐＨ調整剤としては、調合されるインクに悪影響をおよぼさずにｐＨを７以上に調整できるものであれば、任意の物質を使用することができる。その例として、ジエタノールアミン，トリエタノールアミン等のアミン，水酸化リチウム，水酸化ナトリウム，水酸化カリウム等のアルカリ金属元素の水酸化物，水酸化アンモニウム，第４級アンモニウム水酸化物，第４級ホスホニウム水酸化物，炭酸リチウム，炭酸ナトリウム，炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩等が挙げられる。
【００４３】
キレート試薬としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム，ニトリロ三酢酸ナトリウム，ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム，ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム，ウラミル二酢酸ナトリウム等がある。
防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩，チオ硫酸ナトリウム，チオジグリコール酸アンモン，ジイソプロピルアンモニウムニトライト，四硝酸ペンタエリスリトール，ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト等がある。
【００４４】
目詰まり防止剤としては、例えば、尿素，ヒドロキシエチル尿素等の尿素誘導体等がある。その他目的に応じて水溶性紫外線吸収剤，水溶性赤外線吸収剤を添加することもできる。
【００４５】
以下に、本発明の実施例および比較例を示す。
［実施例１］
図１および図２に記載のインクジェット記録装置であって、染料不溶化部材４を常温でワックス状を呈するステアリルトリメチルアンモニウムクロライドとして、これを溶融冷却によって支持体上に成形してインク像形成に供し、画像品質を評価した。インク像形成に使用したインク組成はブラック，マゼンダ，シアン，およびイエローの４色で各々下記処方の組成物を６０℃で撹拌溶解し、室温にて放冷後、それぞれ所望のｐＨになるように水酸化リチウム１０％水溶液にて調整し、これを０.２２μｍのテフロンフィルターにてろ過したものを使用した。
【００４６】
（ブラック）ｐＨ８.５
ゼネカ社製 Projet Fast Black ２                        ３重量％
グリセロール                                           ５重量％
Ｎ−ヒドロキシエチルピロリドン                         ５重量％
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル          ０.５重量％
ノニポール４００（三洋化成社製界面活性剤）          ０.５重量％
デヒドロ酢酸ナトリウム                              ０.２重量％
イオン交換水                                             残量
【００４７】
（マゼンタ）ｐＨ８.８
ゼネカ社製 Project Fast Magenta ２                  １.５重量％
ダイレクトレッド２２７                              ０.５重量％
１，２，６−ヘキサントリオール                         ４重量％
１，５−ペンタンジオール                               ８重量％
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル          ０.５重量％
ノニポール４００（三洋化成社製界面活性剤）          ０.５重量％
２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム      ０.２重量％
イオン交換水                                             残量
【００４８】
（シアン）ｐＨ８.５
ゼネカ社製 Project Fast Cyan ２                        １重量％
Ｃ.Ｉ.ダイレクトブルー９９                          １.２重量％
ジエチレングリコール                                   ５重量％
グリセロール                                           ５重量％
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル          ０.５重量％
ノニポール４００（三洋化成社製界面活性剤）          ０.５重量％
デヒドロ酢酸ナトリウム                              ０.２重量％
イオン交換水                                             残量
【００４９】
（イエロー）ｐＨ７.５
ゼネカ社製 Project Fast Yellow ２                   １.２重量％
エチレングリコール                                     ５重量％
グリセロール                                           ２重量％
１，５−ペンタンジオール                             １０重量％
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル          ０.５重量％
ノニポール４００（三洋化成社製界面活性剤）          ０.５重量％
安息香酸ナトリウム                                  ０.２重量％
イオン交換水                                             残量
【００５０】
インクジェット記録ヘッド２には積層ＰＺＴを液室流路の加圧に使用したノズル径２７μｍ，６００ｄｐｉのノズルを有するヘッドから構成したものを使用した。なお、以下の実施例および比較例においてもインクジェット記録ヘッドは実施例１と同一のものを使用している。
【００５１】
［実施例２］
染料不溶化部材４をテトラデシルアミンに変えたほかは実施例１と同様にしてインク像を形成した。
【００５２】
［実施例３］
染料不溶化部材４をステアリルトリメチルアンモニウムクロライドの溶融下にポリアリルアミン塩酸塩を混合分散（固形としての配合比４／１）して支持下上に成形したものとした。ポリアリルアミン塩酸塩は常温常湿下において潮解性を有し、放置しておくと吸湿し液状を示すため単独では安定した成形体を作ることはできないが、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライドとの混合によって安定した成形体を得た。染料不溶化部材４以外は実施例１と同様にしてインク像を形成した。
【００５３】
［実施例４］
図３に記載のインクジェット記録装置であって、染料不溶化部材４にベヒニルトリメチルアンモニウムクロライドを用いて支持部材８に保持させた。実施例１と同様の４色インクでインク像を形成し、画像品質を評価した。
【００５４】
［実施例５］
図４に記載のインクジェット記録装置であって、染料不溶部材４をヤシアミン酢酸塩とした。ヤシアミン酢酸塩は常温でワックス状を呈し、支持体上に成形した。実施例１と同様の４色インクでインク像を形成し、画像品質を評価した。
【００５５】
［実施例６］
図５および図６に記載のインクジェット記録装置であって、染料不溶化成分転写フィルム１２は裏面に耐熱コート層を設けたポリエチレンテレフタレートフィルム（膜厚６μｍ）にステアリルトリメチルアンモニウムクロライドを塗工量７ｇ／ｍ2で塗工乾燥し染料不溶化転写層Ｂとしたものを用いた。実施例１と同様の４色インクでインク像を形成し、画像品質を評価した。
【００５６】
［実施例７］
実施例６の染料不溶化成分をステアリルトリメチルアンモニウムクロライドと高分子四級アンモニウム塩（三洋化成工業製  ケミスタット６３００Ｈ）の混合液（固形としての配合比１／２）に変えて塗工量７ｇ／ｍ2で塗工乾燥し染料不溶化転写層Ｂとした他は実施例６と同様にして４色インクでインク像を形成し、画像品質を評価した。
【００５７】
［実施例８］
図７に記載のインクジェット記録装置であって、サーマルヘッドにはラインヘッドを用い、染料不溶化成分転写フィルム１２には実施例６と同じ構成のものを用いた。実施例１と同様の４色インクでインク像を形成し、画像品質を評価した。
【００５８】
［比較例１］
実施例１のインクジェット記録装置から染料不溶化材料塗布ローラ１と圧力ローラ３を取り除いた他は実施例１と同様にしてインク像を形成し、画像品質を評価した。
［比較例２］
特開平８−３９７９５号公報に示されている染料を不溶化する無色の処理液を以下のように調整し、処理液をインクの突出に先立ってインク吐出領域のみに付着するようにインクジェット記憶装置を構成してインク像を形成した。なお、処理液はインク用ヘッドとは別のヘッドを利用している。
【００５９】
（処理液の組成）
ポリアリルアミン塩酸塩                                １.０重量％
塩化ベンザルコニウム                                  １.０重量％
チオジグリコール                                    １０.０重量％
アセチレノールＥＨ                                    ０.５重量％
水                                                  ８７.５重量％
【００６０】
次に、上記実施例１〜８および比較例１，２について下記の試験を行った。
（１）画像の鮮明性
２色重ね部境界の滲み，画像滲み，色調，画像濃度および裏抜けを目視により総合的に判断した。印字用紙は市販の再生紙，上質紙とボンド紙の３種に印字した。
（２）画像の耐水性
画像のサンプルを３０℃の水に１分間浸潰し処理前後の画像濃度の変化をマクベス濃度計で測定し、下記式にて耐水性（耐色率％）を求め、いずれの紙でも２０％以下となったものを○、３０％未満を△、３０％以上を×とした。
（３）記録媒体の凹凸（コックリング）
印字乾燥後のベタ画像の凹凸を目視にて判断した。凹凸が目立たぬ場合を○、やや目立つ場合を△、複数枚の記録画像を重ねたときに紙に隙間ができるほどに凹凸が生じたものを×と評価した。
【００６１】
【表１】
0003710287.tif 000002
【００６２】
【発明の効果】
本発明の記録装置および記録方法の全体的効果：従来のものに比して、画像の鮮明性、すなわち、２色重ね部境界の滲み，画像滲み，色調，画像濃度および裏抜けにおいて優れ、さらに、画像の耐水性にも優れている。
更に、インクの付着，乾燥工程で発生する記録媒体の凹凸（コックリング）が殆ど発生しないという効果もある。
【００６３】
請求項１，２，９，１０，１７に対応する効果：染料不溶化処理が完了した記録媒体に対してインク像を形成するため、インク中の染料は不溶化し、インクの裏抜けや滲みのないインク像を得ることができる。
請求項３，１１に対応する効果：常温でワックス状を呈する染料不溶化成分を使用するため、取扱いが容易である。
請求項４，１２に対応する効果：常温でワックス状を呈する坦持体に常温で液状を呈する染料不溶化成分を坦持させるから、染料不溶化成分が常温で液状であっても容易に使用することができる。
請求項５，７，１３，１５に対応する効果：染料不溶化成分を摩擦に加え熱を利用して転写するようにしたため、転写を確実かつ一様に行うことができる。
請求項６，１４に対応する効果：フィルムに染料不溶化成分を含有する常温でワックス状の転写層を設けて熱転写を行うため、染料不溶化成分のより一様な転写が可能である。
請求項８，１６に対応する効果：加熱手段としてサーマルヘッドを用い、インクを吐出する領域にのみに限定して染料不溶化転写層の転写を行うようにしたので、染料不溶化のためのランニングコストを低廉化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の記録装置の一例の斜視図である。
【図２】  図１の装置の横断方向の断面図である。
【図３】  本発明の他の装置の断面図である。
【図４】  本発明の他の装置の断面図である。
【図５】  本発明の染料不溶化転写フィルムの断面図である。
【図６】  図５に示す染料不溶化転写フィルムを使用する他の装置の断面図である。
【図７】  サーマルヘッドを用いた本発明の他の装置の断面図である。
【符号の説明】
１…染料不溶化材料塗布ローラ、２…インクジェット記録手段（インクジェット記録ヘッド）、３…圧力ローラ、４…染料不溶化成分を含みワックス状を呈する染料不溶化部材、５…支持部材、６…記録媒体、７…キャリッジ、８…支持部材、９…押圧バネ、１０…支持ローラ、１１…ヒートローラ、１２…染料不溶化成分転写フィルム、１３…染料不溶化成分転写フィルム供給ロール、１５…プラテンローラ、１６…ヒートローラ、１７…サーマルヘッド、１８…染料不溶化成分転写フィルム巻取ロール、Ａ…支持体フィルム、Ｂ…染料不溶化転写層。
【図１】
0003710287.tif 000003
【図２】
0003710287.tif 000004
【図３】
0003710287.tif 000005
【図４】
0003710287.tif 000006
【図５】
0003710287.tif 000007
【図６】
0003710287.tif 000008
【図７】
0003710287.tif 000009