(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対電極を備えたフレームの前面または後面或いは両面に粘着式除塵シートを貼着し、前記対電極は前記粘着式除塵シートの手前の空間に電気力線を拡げ同空間内の微粒子が対電極の一方に向け静電力を受けて粘着式除塵シートで捕捉されるように設けてなることを特徴とする除塵プレート。
【請求項２】
粘着式除塵シートに、通気性絶縁基材にその通気性を保持させて粘着性物質を塗布してなる粘着シートを用いたことを特徴とする請求項１記載の除塵プレート。
【請求項３】
粘着性物質が粘着剤、ワックス、グリス、オイル、ペトラタムの何れかである請求項２記載の除塵プレート。
【請求項４】
請求項２または３記載の除塵プレートを空気通路内にスクリーンとして取付けたことを特徴とする除塵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯電されたちりや病原菌を除去するために使用される除塵プレ−ト及び除塵シ−ト並びに除塵装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ちり等の微粒子を静電的に除去する方法として、ちり等を帯電させ、除塵器で静電界を発生させ、前記の帯電微粒子をこの静電界作用空間で電気力線に沿い走行させて電極で集塵することが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この方法を使用した従来の除塵装置は、大型であり、構造的に複雑であり、また、一旦捕集した塵の再飛散が避けられない。
本発明の目的は、塵の再飛散を抑制でき、コンパクトで簡易な構成の静電的除塵手段を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る除塵プレートは、対電極を備えたフレームの前面または後面或いは両面に粘着式除塵シートを貼着し、前記対電極は前記粘着式除塵シートの手前の空間に電気力線を拡げ同空間内の微粒子が対電極の一方に向け静電力を受けて粘着式除塵シートで捕捉されるように設けてなることを特徴とする。
請求項２に係る除塵プレートは、請求項１の除塵プレートにおいて、粘着式除塵シートに、通気性絶縁基材にその通気性を保持させて粘着性物質を塗布してなる粘着シートを用いたことを特徴とする。
請求項３に係る除塵プレートは、請求項２の除塵プレートにおいて、粘着性物質が粘着剤、ワックス、グリス、オイル、ペトラタムの何れかであることを特徴とする。
請求項４に係る除塵プレートは、請求項２または３の除塵プレートを空気通路内にスクリーンとして取付けたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。
図１の（イ）は本発明に係る除塵プレ−トの一例を示す説明図、図１の（ロ）図１の（イ）におけるロ−ロ断面図である。
図１の（イ）及び図１の（ロ）において、１は対電極１１，１２を有するフレ−ムであり、格子１３，１３，…を有する絶縁フレ−ム本体１０の片面に、一対の箔状電極１１，１２を電極間ギャップ１４，…を交互に互い違いに配するようにして固着してある。２はフレ−ム１の片面に接着剤により張設した粘着式除塵シ−トであり、シ−ト状絶縁基材２１の表面に粘着性物質２２を塗布した構成である。
【０００６】
上記除塵プレ−トを用いて除塵を行うには、上記対電極の一方の電極、例えば１１を正または負に課電し、他方の電極、例えば１２を接地して対電極１１，１２間に電位差を作用させる。而して、対電極間に電気力線が作用し、ガウスの定理に基づく電気力線の拡がりのために、フレ−ム前方に隣接する空間にも電気力線が作用する。この電気力線の分布パタ−ンは、図１の（イ）におけるセンタ−ラインｎ−ｎでの図２に示すパタ−ン（格子間隔の２倍を１ピッチとする繰返しパタ−ン）から理解できるように、フレ−ムの格子間隔を狭くすることによって一様分布に近づけ得、また、ギャップ１４の交互の互い違い配置のために、分布の不均一化を充分に防止できる。
而して、紫外線照射等で帯電されたちり等の帯電微粒子が、粘着式除塵シ−ト前面の空間に近接すると、電気力線により静電力を受け当該シ−トの粘着物質に接触されて捕捉される。
【０００７】
この場合、微粒子の帯電電荷が正であると、その微粒子は電気力線の方向の静電力を受けて粘着物質に捕捉され、微粒子の帯電電荷が負であると、その微粒子は電気力線の方向とは逆方向の静電力を受けて粘着物質に捕捉されるから、微粒子の帯電電荷の極性に関係無く、微粒子を除塵できる。
【０００８】
本発明に係る除塵プレ−トは、空気の浄化や床面等の清掃に使用できる。空気の浄化の場合は、例えば、空気循環器内の空気通路に当該除塵プレ−トを配設し、空気が粘着式除塵シ−トの粘着面に接して流動する間、その流動空気中の帯電微粒子を電気力線の作用で粘着面に集塵させることができ、床面等の清掃の場合は、例えば、取っ手の先端に当該除塵プレ−トを取付け、除塵シ−トの粘着面に床面との粘着防止のために目の粗いスペ−サを被せ、このスペ−サを摺動面として当該除塵プレ−トを床面に沿って移動させることができる。
【０００９】
上記において、対電極を有するフレ−ム１には、図３に示すように一対の櫛型電極体１１，１２を絶縁スペ−サ１４０，…で一体化したものを使用することもできる。
上記フレ−ムの両面に粘着式除塵シ−トを張設することもできる。この場合、上記電気力線のガウスの定理に基づく膨らみのため、電気力線が何れの除塵シ−トの粘着面に隣接する空間にも作用し、両面での除塵が可能となる。
本発明において使用する、対電極を有するフレ−ムには、フレ−ム前方または後方或いは双方に隣接する空間に電気力線を充分に一様に作用させるように対電極を具備させ得るものであれば、適宜の構成のものを用いることができ、図１や図３に示したもののみに限定されない。
【００１０】
上記フレ−ムの電極材には、導電性金属、例えば、銅、アルミニウム、鉄等を使用でき、フレ−ムの絶縁材には、高分子材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリ塩化ビニル、ポリカ−ボネ−ト、ゴム、アクリル樹脂、フェノ−ル樹脂、更にはエンジニアリングプラスチック等を使用できる。
上記粘着性物質には、粘着剤の外、ワックス、グリス、オイル、ペトラタム等の粘稠性物質も使用できる。
【００１１】
本発明に係る除塵プレ−トの粘着式除塵シ−トには、通気性の絶縁シ−トに、通気性を充分に保持し得るように粘着性物質を塗布したものを使用することもでき、この場合、除塵プレ−トをスクリ−ンとして空気を通過させると、空気中の帯電微粒子がスクリ−ン通過直前及び通過直後に電気力線の作用を受けて粘着性物質で捕捉できる。
このように、本発明に係る除塵プレ−トをスクリ−ンとして使用する場合、空気流通抵抗を低くするために、粘着除塵シ−トの通気性を高くすることが要請される。しかしながら、除塵シ−トの通気性を高くするには、通気性基材シ−トのメッシュを粗くする必要があり、微粒子の粘着捕捉効率の低下が避けられない。従って、図４に示すように、空気流路３に本発明に係る通気性除塵プレ−トＡを数枚、多重スクリ−ンとして設け、除塵プレ−トＡの除塵シ−トに高通気性のものを使用し、低流通抵抗を保証しつつ多段除塵で微粒子を高除去率で除塵することが好ましい。
図４において、４はダクトを、５は送風ファンをそれぞれ示している。
【００１２】
上記の通気性基材シ−トには、例えば、不織布、織布、フエルト、プラスチックネット、紙等を使用でき、通気性基材シ−トの粘着性物質の塗布は基材シ−トの目を閉ざさないように繊維の全周面または上半面を粘着性物質で覆うようにして行われる。
【００１３】
本発明に係る除塵プレ−トの加電圧は通常±５ｋｖ〜±５０ｋｖに設定され、電圧加電時での充電電流は、感電を防止するために１０μＡ以下に設定することが望ましい。
この加電装置としては、電源として電池または１００ボルト電源を用いた高電圧装置が使用され、電源内部インピ−ダンスまたは外部抵抗の接続により短絡時の電流を１０μＡ以下とした感電時の衝撃の小さいタイプの電源を使用することが望ましい。また、省エネルギ−のため断続的に印加するものの選択使用も可能である。
【００１４】
本発明に係る除塵シ−トによれば、１μｍ以下の微粒子や病原菌の捕捉が可能であり、特に、半導体製造のクリ−ンル−ムや病院での使用に好適である。勿論、一般家庭、工場でも使用でき、煙の除去、靴底のゴミ取りマット等としても使用可能である。
【００１５】
【発明の効果】
本発明に係る静電式除塵プレ−トにおいては、帯電微粒子に静電力を作用させるための電極をフレ−ムに設け、このフレ−ムに粘着式除塵シ−トを張設しており、フレ−ムを除塵シ−トの支持枠と電極とに併用しているから、コンパクト化を図ることができる。
更に、静電的吸引と粘着とにより集塵しているから、課電を断って除塵プレ−トを取り替える際でも、ちり等の再飛散を防止して捕捉を保持でき、除塵プレ−トの交換や使用済み除塵プレ−トの廃棄処理が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１の（イ）は本発明に係る除塵プレ−トの一例を示す説明図、図１の（ロ）は図１の（イ）におけるロ−ロ断面図である。
【図２】図１の（イ）のセンタ−ラインでの電気力線の分布状態を示す説明図である。
【図３】本発明に係る除塵プレ−トにおけるフレ−ムの別例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る除塵装置の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１          フレ−ム
１０        フレ−ム本体
１１        電極
１２        電極
２          粘着式除塵シ−ト
Ａ          除塵プレ−ト
３          空気通路
４          ダクト
５          送風ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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