(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の分岐ダクトの各々に設けられた開閉ダンパ−を全て開いた状態で集塵機を作動させる工程と、前記複数の分岐ダクトのうち粉塵が堆積した少なくとも一つの分岐ダクトの開閉ダンパ−を開いたまま他の全ての開閉ダンパ−を一時的に閉じて、前記少なくとも一つの分岐ダクト内に堆積した粉塵を吸引除去して粉塵排出チャンバ−内に貯留させる工程と、該粉塵排出チャンバ−内に貯留された粉塵を粉塵排出チャンバ−から排出させる工程と、を有することを特徴とする集塵設備のダクト内の粉塵除去方法。
【請求項２】
複数の分岐ダクトの各々に設けられた開閉ダンパ−を全て開いた状態で集塵機を作動させる工程と、前記複数の分岐ダクトのうち粉塵が堆積した一つの分岐ダクトの開閉ダンパ−を開いたまま他の全ての開閉ダンパ−を一時的に閉じて、前記一つの分岐ダクト内に堆積した粉塵を集中的に吸引除去して粉塵排出チャンバ−内に貯留させる工程と、該粉塵排出チャンバ−内に貯留された粉塵を粉塵排出チャンバ−から排出させる工程と、を有することを特徴とする集塵設備のダクト内の粉塵除去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋳造工場等で使用される集塵設備のダクト内の粉塵除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に鋳造工場等で使用される集塵設備は、散在する複数の発塵箇所をそれぞれダストフッド等で囲い、それぞれに接続した分岐ダクトをメインダクトに集合させた上で１台の集塵機に接続する構成にしている。このように構成されたものは、集塵雰囲気における湿度が高い場合、又はダクト合流位置において合流する気流の温度が異なる場合、過飽和水蒸気がダクト内面に結露する。そして、この結露部に集塵した粉塵が付着して堆積すると、ダクトの圧力損失が局部的に変化し、ダクト全体の圧力損失が狂ってくる。このため、ダクト内に付着、堆積した粉塵を除去しようとするものが特開平９−１９７６２号公報により公知にされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記特開平９−１９７６２号公報のものは、ダクト内に付着、堆積した粉塵を局部的にしか除去できない場合があると共に、除去した堆積粉塵が全て集塵機に捕集されるため、集塵機の濾布が目詰まりしやすいという問題があった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、所望の分岐ダクト内の堆積粉塵を十分に除去することができると共に集塵機の濾布の目詰まりを防止することができる集塵設備のダクト内の粉塵除去方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明における集塵設備のダクト内の粉塵除去方法は、複数の分岐ダクトの各々に設けられた開閉ダンパ−を全て開いた状態で集塵機を作動させる工程と、前記複数の分岐ダクトのうち粉塵が堆積した少なくとも一つの分岐ダクトの開閉ダンパ−を開いたまま他の全ての開閉ダンパ−を一時的に閉じて、前記少なくとも一つの分岐ダクト内に堆積した粉塵を吸引除去して粉塵排出チャンバ−内に貯留させる工程と、該粉塵排出チャンバ−内に貯留された粉塵を粉塵排出チャンバ−から排出させる工程と、を有することを特徴とする。
【０００５】
また本発明における集塵設備のダクト内の粉塵除去方法は、複数の分岐ダクトの各々に設けられた開閉ダンパ−を全て開いた状態で集塵機を作動させる工程と、前記複数の分岐ダクトのうち粉塵が堆積した一つの分岐ダクトの開閉ダンパ−を開いたまま他の全ての開閉ダンパ−を一時的に閉じて、前記一つの分岐ダクト内に堆積した粉塵を集中的に吸引除去して粉塵排出チャンバ−内に貯留させる工程と、該粉塵排出チャンバ−内に貯留された粉塵を粉塵排出チャンバ−から排出させる工程と、を有することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。図１は鋳造工場の集塵設備であり、図１において、複数の発塵箇所１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、各々ダストフッド２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃにより囲われていて、該ダストフッド２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、各々分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃを介して粉塵排出チャンバ−４の側面に連通されている。
【０００７】
該粉塵排出チャンバ−４の上端部は、メインダクト５を介して、濾布１５を内装した集塵機６の下位側面に連通されており、該集塵機６はブロア−８に連通されている。なお前記分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃにおける前記ダストフッド２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃの上方位置には、各々風量調整ダンパ−９、９Ａ、９Ｂ、９Ｃが設けられており、その上方位置にはアクチュエ−タとしてのシリンダ１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃにより開閉される開閉ダンパ−１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃが各々設けられている（開き状態は図２参照、閉じ状態は図３参照）。
【０００８】
また前記粉塵排出チャンバ−４の下端部には、アクチュエ−タとしてのシリンダ７により開閉される開閉ゲ−ト１３が設けられている。なお図中符号１２は粉塵を示し、図中符号１４は受け箱である。
【０００９】
このように構成されたものは、まず前記シリンダ１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃを縮引作動させて開閉ダンパ−１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃを全て開いた状態で、集塵機６及びブロア−８を作動させる。なお分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ毎の集塵風量は、予め所望の風量になるように風量調整ダンパ−９、９Ａ、９Ｂ、９Ｃで各々調整しておく。
【００１０】
この状態で所望時間、集塵設備を稼動させると、集塵雰囲気における湿度が高い場合、又はダクト合流位置において合流する気流の温度が異なる場合に、過飽和水蒸気が分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ内面に結露する。このため、図１に示すように、分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃの特に水平部に集塵した粉塵１２が付着して堆積する。
【００１１】
またダストフッド２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃの開口条件の変化等により各分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ間での圧力損失バランスが変動した場合も、局部的にダクト内集塵風速の低下が発生し、そのダクトの特に水平部に集塵した粉塵１２が付着して堆積する。
【００１２】
このようにして分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ内に粉塵１２の堆積が発生した場合は、次のような操作をする。分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃのうち粉塵１２が堆積した少なくとも一つの分岐ダクトの開閉ダンパ−を開いたまま他の全ての開閉ダンパ−を一時的に閉じる。これにより全体の集塵風量を粉塵１２が堆積した分岐ダクトのみから吸引しようとするため、該分岐ダクト内の風速が向上して堆積した粉塵が吸引除去される。
【００１３】
例えば、分岐ダクト３Ｂ、３Ｃに粉塵１２が堆積した場合、該分岐ダクト３Ｂ、３Ｃの開閉ダンパ−１１Ｂ、１１Ｃを開いたまま、開閉ダンパ−１１、１１Ａを一時的に閉じると前記分岐ダクト３Ｂ、３Ｃ内に堆積した粉塵が吸引除去される。
【００１４】
また分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃのうち粉塵１２が堆積した一つの分岐ダクトの開閉ダンパ−を開いたまま他の全ての開閉ダンパ−を一時的に閉じるようにしてもよい。この方式だと全体の集塵風量を粉塵１２が堆積した一つの分岐ダクトのみから集中的に吸引しようとするため、該分岐ダクト内の風速がさらに向上して堆積粉塵の吸引除去効果が増すことになる。例えば、分岐ダクト３Ｃ内に堆積した粉塵１２を集中的に吸引除去する場合、該分岐ダクト３Ｃの開閉ダンパ−１１Ｃを開いたまま、開閉ダンパ−１１、１１Ａ、１１Ｂを一時的に閉じる。
【００１５】
さらに前記分岐ダクト内の風速向上に伴い、圧力損失抵抗が増加するため、粉塵排出チャンバ−４では逆に風速が低下する。そのため、分岐ダクト内から吸引された粉塵１２の中で重量の軽いものはメインダクト５を介して集塵機６に捕集され、ある程度の塊を成すものや重量の重いものは粉塵排出チャンバ−４内の下位部に堆積して貯留される。
【００１６】
そして、該粉塵排出チャンバ−４内の下位部に貯留された粉塵１２が所望の量に達したら、前記シリンダ７を伸長作動させ開閉ゲ−ト１３を開いて該粉塵１２を粉塵排出チャンバ−４から受け箱１４に排出させる。
【００１７】
本発明では、このように前記分岐ダクト内から吸引された粉塵１２の中で、ある程度の塊を成すものや重量の重いものを集塵設備の稼動中に粉塵排出チャンバ−４から排出させることにより、集塵機６の濾布１５の目詰まりを防止することができるため、濾布１５の寿命を長くすることができる。
【００１８】
なお前記分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ内に粉塵１２の堆積が発生したかどうかを検出する方法は、作業者が該分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃの集塵風量をチェックして検出するようにしてもよいし、該分岐ダクト３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃの各々に堆積粉塵検出センサを設けるようにしてもよい。該堆積粉塵検出センサとしては、例えば、歪みセンサ、重量センサ等が挙げられる。
【００１９】
また前記開閉ダンパ−１１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの開閉は、作業者が押しボタンで前記シリンダ１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃを作動させて行うようにしてもよいし、前記堆積粉塵検出センサの検出結果に基づいて前記シリンダ１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃを自動的に作動させて行うようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は上記の説明から明らかなように、複数の分岐ダクトの各々に設けられた開閉ダンパ−を全て開いた状態で集塵機を作動させる工程と、前記複数の分岐ダクトのうち粉塵が堆積した少なくとも一つの分岐ダクトの開閉ダンパ−を開いたまま他の全ての開閉ダンパ−を一時的に閉じて、前記少なくとも一つの分岐ダクト内に堆積した粉塵を吸引除去して粉塵排出チャンバ−内に貯留させる工程と、該粉塵排出チャンバ−内に貯留された粉塵を粉塵排出チャンバ−から排出させる工程と、を有するようにしたから、所望の分岐ダクト内の堆積粉塵を十分に除去することができる。また集塵機の濾布の目詰まりを防止することができるため、濾布の寿命を長くすることができる等種々の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す概要構成図である。
【図２】開閉ダンパ−の開き状態を示す拡大図である。
【図３】開閉ダンパ−の閉じ状態を示す拡大図である。
【符号の説明】
２ ２Ａ ２Ｂ ２Ｃ ダストフッド
３ ３Ａ ３Ｂ ３Ｃ 分岐ダクト
４ 粉塵排出チャンバ−
５ メインダクト
６ 集塵機
９ ９Ａ ９Ｂ ９Ｃ 風量調整ダンパ−
１０ １０Ａ １０Ｂ １０Ｃ アクチュエ−タ
１１ １１Ａ １１Ｂ １１Ｃ 開閉ダンパ−
【図１】
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【図２】
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【図３】
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