(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の（ａ）から（ｅ）を有するスキャニング・ヘッド・プリンタ、
（ａ）シャフトを有する固定されたベース、
（ｂ）前記シャフトに滑動可能に係合している移動可能なアセンブリであって、前記アセンブリは印刷媒体上に印刷を行う往復運動式ヘッド手段を有し、前記往復運動式ヘッド手段は、インク供給部と液通されたインクジェット・ノズルのアレイを有し、かつノズルから少なくとも一つのインク滴を噴射する為に十分に加熱する複数の抵抗器と関連して動作し、
（ｃ）前記移動可能なアセンブリにマウントされ動作中に相対的に固定された位置を占める再充電可能なバッテリであって、前記バッテリは、前記ドライブ信号に応答して前記抵抗器を加熱する為の電流源を提供する為に電気的に接続され、
（ｄ）前記ベースに固定され、印刷経路に沿って、前記移動可能なアセンブリを移動する手段、
（ｅ）前記ベースに固定配設された第１のコイルと、前記アセンブリにマウントされた第２のコイルとを含む電磁気的結合手段であって、該電磁気的結合手段は、前記第１のコイルによって発生される磁界によって前記第２のコイルに前記バッテリを再充電するための電流を発生させ、かつ、前記アセンブリがプリント処理における情報伝送の機能にあるときに、前記インクジェット・ノズルを動作させるドライブ信号を前記第１、第２のコイルの電磁気的結合を利用して前記移動可能なアセンブリに伝送する。
【請求項２】
前記電磁気的結合手段は、前記往復運動式ヘッド手段が休止位置に接近している間に前記バッテリの再充電および前記ドライブ信号の伝送を実行することを特徴とする請求項１に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【請求項３】
前記電磁気的結合手段は、前記第１のコイルに交流電源を接続することによって前記磁界を発生させることを特徴とする請求項１に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【請求項４】
前記第２のコイルは、印刷動作中は前記バッテリに対して固定され、動作中前記往復運動式ヘッド手段が往復運動をしている間、前記第１のコイルの磁界内にあるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【請求項５】
以下の（ａ）から（ｅ）を有するスキャニング・ヘッド・プリンタ、
（ａ）シャフトを有する固定されたベースと、
（ｂ）印刷媒体上に印刷を行うために前記シャフトに滑動可能に係合している往復運動式プリント手段、
（ｃ）前記プリント手段に動作的に係合し、前記プリント手段を、第１の先端位置から第２の先端位置へ延びている経路に沿って前記ベースに対して選択的に移動させる手段、  （ｄ）前記プリント手段に固定されている再充電可能なバッテリであって、前記バッテリと前記プリント手段との相対位置は印刷動作中固定されており、
（ｅ）前記ベースに固定配設された第１のコイルと、前記プリント手段にマウントされた第２のコイルとを含む電磁気的結合手段であって、該電磁気的結合手段は、前記第１のコイルによって発生される磁界によって前記第２のコイルに前記バッテリを再充電するための電流を発生させ、かつ、前記プリント手段がプリント処理における情報伝送の機能にあるときに、該プリント手段を動作させるドライブ信号を前記第１、第２のコイルの電磁気的結合を利用して前記プリント手段に伝送する。
【請求項６】
前記第１のコイルは、前記プリント手段の前記第１の先端位置に隣接して設けられ、前記第１の先端位置は休止位置であることを特徴とする請求項５に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【請求項７】
前記プリント手段にはインクジェット・プリントヘッドが含まれていることを特徴とする請求項５に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は概略的にはスキャンニング・プリントヘッドを有するプリンタに関するものであり、より詳細にはインクジェット・プリントヘッドに対してパワー信号およびドライブ信号を付与することに関するものである。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】
サーマル・インクジェット・プリンタには、ノズルのアレイを備えたプリントヘッドが含まれている。各インクジェット・ノズルに含まれているものは、通常の薄膜製造手順を用いているサブストレート上でパターン化された抵抗である。インクは抵抗エリアに流れ込むことが許容されるものであり、抵抗を加熱してからは、インクが本質的に沸騰して、インクの微小滴がノズルから”発射される”ようになる。プリントヘッドはインク供給部を備えたカートリッジ上に搭載されており、それらが発射されるのにつれてノズルに補充するようにされる。
【０００３】
プリンタは全幅ヘッドまたはスキャンニング・ヘッドを有することができて、用紙のシートの幅を横切ってプリントするために、用紙の流れに対して直角の方向に移動するようにされる。インクジェット技術においては、スキャンニング・プリントヘッドからの第１のレベルの接続がフレックス回路に対してなされる。図１ａおよび図１ｂを参照すると、インクジェット・カートリッジ１０が、インク溜を貯蔵するためのハウジング１２を含むものとして示されている。ノズル開口部１６を有するプリントヘッド１４が、該カートリッジ一方の側部上に搭載されている。プリントヘッドの抵抗を加熱するためのドライブ信号は、誘電性材料２２上のトレース２４によって与えられる。突起状コンタクト・パッド２３は、プリントヘッドと反対側のトレース２４の端部に配置されている。誘電性材料２２，突起状コンタクト・パッド２３およびトレース２４を含むフレックス回路は、外部回路からプリントヘッド１４の抵抗への第１のレベルの相互接続を与えている。
【０００４】
第２のレベルの相互接続は突起状コンタクト・パッド２３からフレキシブルな相互接続ストリップへのものであり、プリンタの固定された論理回路に伸張した平行の相互接続ラインを有している。ここで図２を参照すると、フレキシブルな相互接続ストリップ２６に含まれているものは、インクジェット・カートリッジのハウジング１２の誘電性材料２２上で突起状コンタクト・パッド２３と整合している、（図示されない）突起状バンプである。スナップ・スプリング・メタル部材２８は、カートリッジ上の棚状部材３２との係合により、モールドインされたキャリッジ３０に固着されている。誘電性材料２２に対して反対にされているフレキシブルな相互接続ストリップ２６の側部上にあるものは、カートリッジのフレックス回路の突起状コンタクト・パッドに対抗して相互接続ストリップの突起状コンタクト・エリアを片寄せる、（図示されない）一連のスプリング・パッド・バンプである。これらのスプリング・パッド・バンクは、Ｐｉｎｋｅｒｐｅｌｌ  ｅｔ  ａｌ．に対する米国特許第４，９０７，０１８号に詳述されているが、これは本出願の譲受人に対して譲渡されたものである。ハウジング１２が矢印３４によって示されるように垂直位置に対して旋回されると、スナップ・スプリング・メタル部材２８によって与えられた力は、フレックス回路とフレキシブルな相互接続ストリップ２６との間の適当な電気的接触を達成する際の助けにされる。
【０００５】
図２には、開口部３８を有する支持部材３６も示されている。開口部３８の周囲は、（図示されない）固定されたキャリッジ・ロッドに対抗する支持表面として動作するものであり、キャリッジはこれに沿って駆動されて、その上でインクが付着されるべき用紙の幅を横切り、プリントヘッドを再配置するようにされる。シャフト４２に固定された介在アーム４０も示されている。該介在アームの機能は、プリント動作の完了のときにキャリッジが近接して存在するサービス・ステーションのある所定の特徴を機械的にトリガすることに関連している。
【０００６】
ＤｅｓｋＪｅｔなる商標でＨｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄにより販売されたサーマル・インクジェット・プリンタは、５０個のドロップ・イジェクタのアレイを備えている。各ドロップ・エジェクタは、約２６．８ｏｈｍの電気抵抗を有する薄膜抵抗を備えている。ドライブ信号のドロップ発射パルスは、エネルギー的には約１４．８μＪであり、パルス幅は３．２５μｓｅｃである。最大の反復率は３．６ＫＨｚである。即ち、プリントヘッドの動作周波数は３．６ＫＨｚである。その結果として、各抵抗に対するピークの瞬時的なパワーが、１４．８μＪ／３．２５μｓｅｃ＝４．５５Ｗａｔｔｓである。そのピーク電流は以下のようになる。
【０００７】
【数１】
0003607729.tif 000002
【０００８】
ここで図１ａおよび図１ｂに戻ると、各突起状コンタクト・パッド２３およびそれに関連したトレース２４は、従って、０．４１ａｍｐｓなるピーク電流に対して設計されねばならない。
【０００９】
発射パルスの周期が２７７μｓｅｃである３．６ＫＨｚの最大反復率において、ドロップ・エジェクタ当たりの平均電流は、０．４１ａｍｐｓ×（３．２５μｓｅｃ／２７７μｓｅｃ）＝０．００４８ａｍｐｓである。プリント要求が、５０個のドロップ・エジェクタの全てが”塗り潰し”モードにおいて同時に発射するようなときには、その全体的な電流は、（５０×０．００４８ａｍｐｓ）＝０．２４ａｍｐｓである。従って、プリンタの４個の共通コンタクトの各々は、（０．２４ａｍｐｓ／４）＝０．０６ａｍｐｓの最大連続電流のための設計がなされねばならない。
【００１０】
マルチノズル・プリントヘッド１４の抵抗に対する一様なドライブ電流を保証するために、突起状コンタクト・パッド２３は高いピーク電流を搬送できねばならず、また、相互接続ストリップに対して極めて低い接触抵抗を持たねばならない。低い接触抵抗を達成するためには、パッド２３はできるだけ大きくされ、また、金によるメッキがなされる。従って、相互接続の構成は、インクジェット・カートリッジ１０の全体的なコストにおいて主要な役割を果たしている。インクジェット・プリンタにおいて用いられるカートリッジの多くは使い切りのカートリッジであることから、プリンタの使用によりにコストがかかることになる。
【００１１】
上述された通常の設計に関する別の困難性は、カートリッジのフレックス回路のインタフェースにおける接続に対する必要性があること、および、相互接続のストリップによりプリンタ・システムの残部の設計における制約があることである。例えば、数平方センチメータの正確に配置されたフラットな表面は、インクジェット・カートリッジおよびプリンタのキャリッジの双方についての接続に対する要求がなされる。別の関連事項は、図２のフレキシブルな相互接続ストリップ２６が低コストであるべきであるが、プリント処理プロセスの間にキャリッジ３０が側面から側面へと移動する際の撓み動作の繰り返しが可能でなければならないことである。
【００１２】
この発明の目的は、ヘッドに対する電気的な接続が、信頼度があり、低コストの設計で達成されるスキャンニング・ヘッド・プリンタを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、固定されたドライブ回路からスキャンニング・プリントヘッドへの高いピーク電流の電気的な接続の必要性を排除することにより達成される。第１の実施例においては、プリントヘッドがスキャンするようにされる本構成は、インクジェット・ノズルのようなプリント発生手段を起動するためのパワーを与えるバッテリを含む。オンボード式の電源により、インクジェット・ノズルをトリガするためのドライブ信号は、より低い電流要求にすることができる。例えば、各インクジェット・ノズルは、スイッチング・デバイスに関連しており、低電流のドライブ信号がスイッチをトリガするときに、このスイッチングデバイスが、オンボード式のバッテリに対してノズルを選択的に接続する。この実施例においては、電気的な接続部におけるピーク電流の減少が、固定されたドライブ回路からスキャンニング・ヘッドへの高価な電気的経路の好適性の減少に変えられる。
【００１４】
第２の実施例においては、バッテリは固定されたものであるが、ドライブ信号は無線の態様でスキャンニング・ヘッドに伝送される。例えば、ドライブ情報の一連の伝送は、赤外線式の送信手段を用いてスキャンニング・ヘッドに対してなされる。赤外線式のセンサーはインクジェット・ノズルのアレイを形成するシリコン・チップ内に組み込まれるものであり、または、該センサーはプリント・カートリッジの一側面上にあって、センサーからプリント・ヘッドへの電気的な接続はフレックス回路でなされている。ファイバーオプティクス技術のような別の光学的なアプローチを用いることができる。代替的に、無線周波数による送信を採用することができる。
【００１５】
該第２の実施例において、固定構造からスキャンニング・ヘッドへと要求される電気的な接続は、縮小されてパワー接続になる。しかしながら、ある好適な実施例においては、ドライブ信号の無線送信がオンボード式のバッテリと組み合わされて、配線によるまたは電気的な相互接続が不要にされる。
【００１６】
パワー調整回路は、バッテリのパワーを調整するためにスキャンニング・ヘッドにオンボード式に設けられる。インクジェットによるプリント操作においては、相当な比率のノズルが同時に発射されるという要求のために、ノズルの抵抗に対する電流が最適のレベルより下回るように減少される。電圧を減少することは、電流の降下を最小のものにする。該パワー調整回路は、インクジェット・プリントヘッドの半導体チップ内で形成することができる。
【００１７】
オンボード式のバッテリが採用されると、スキャンニング構成にも含まれる近接コイルは、プリンタ上の固定コイルとの誘導結合のために配置される。該近接コイルは、バッテリの再充電のために該バッテリに接続することができる。例えば、固定コイルは、プリントヘッドがプリント動作に続く休止位置にあるときに、スキャンニング・コイルとの誘導結合のために搭載される。
【００１８】
この発明の利点は、固定されたデバイスと、インクジェット・プリントヘッドのようなスキャンニング・プリント・デバイスとの間において、高いピーク電流の伝送が可能な電気的接続の作成を不要とすることである。精々でも、低電流のスイッチ信号がプリントヘッド・キャリッジのインタフェースにおいて送信される程度である。別の利点は、信頼できる態様で電気的接続がなされることである。どのようなオンボード式のバッテリでも、好適に再充電することができる。しかしながら、使い切りであるように設計されたインク・カートリッジを使用する際には、再充電が可能でないバッテリを採用することができるが、これにより、使い切りのカートリッジに詰め替えをしようとすることに対する経済面での不利が追加される。
【００１９】
【実施例】
図３を参照すると、固定ハウジング４６、および、用紙経路を横切ってインクジェット・カートリッジ５０をスキャンニングするためのキャリッジ４８を含むインクジェット・プリンタ４４が示されている。用紙供給部５４からカートリッジ５０とプラテン５６との間に配置されたプリント操作ゾーンに対して、用紙その他のプリント媒体がドライブ・ローラ５２によって給送される。
【００２０】
プリントヘッド・キャリッジ４８は、キャリッジ・ロッド５８およびキャリッジ・ガイド６０上の用紙経路に直角の方向に移動する。該プリントヘッド・キャリッジ４８は、ドライブ・モータ６２に接続されたベルト（図示されない）により駆動される。コントロール・パネル６６を有するマイクロプロセッサ・システム６４は、プリントヘッド・キャリッジの移動およびプリンタ４４のその他の動作を管理する。マイクロプロセッサによって制御されるプリント処理動作は、該当の技術において知られていることである。
【００２１】
カートリッジ５０からの下方になることに依存するものは、インクジェット・プリントヘッド６８である。この発明はサーマル・インクジェット・プリントヘッドで用いられるものとして説明され、例示されているけれども、この発明は別のタイプのスキャンニング・ヘッドで用いるように適用することができる。プリントヘッド６８から解放されるべきインクは、カートリッジ５０の上部に貯蔵されている。好適性が下がる実施例においては、インク・カートリッジは固定状態にあり、移動型のプリントヘッドに対してホース等を介してインクが供給される。
【００２２】
マイクロプロセッサ６４からは、プリントヘッド６８からのインクの解放を制御するドライブ信号が発生される。先行技術のプリンタにおいては、ドライブ信号がフレキシブルな相互接続ストリップを介してスキャンニング・カートリッジに伝えられ、また、相互接続ストリップとインクジェット・カートリッジ上のフレックス回路との間で圧力接触が作成される。先行技術のドライブ信号は、抵抗に対して動作的に関連されているノズルからインク・ドロップを放出するべく該抵抗を十分に加熱するような、十分なパワーを有していなければならない。
【００２３】
これに対して、図３のプリンタ４４には、プリントヘッド６８でスキャンするカートリッジ５０にオンボード状態であるバッテリ（図示されない）が含まれている。オンボード式のバッテリによれば、マイクロプロセッサ６４とプリントヘッド６８との間の電気的接続に対して出される要求が減少されるが、その理由は、ドライブ信号が情報とパワーとの組み合わせというよりも、情報に限定されていることにある。
【００２４】
マイクロプロセッサ６４からキャリッジ４８への配線処理は、ドライブ信号を無線の態様で送信することにより完全に排除される。例えば、キャリッジ４８は開口部７０を有しており、インクジェット・カートリッジ５０の側部に搭載された赤外線センサー７２を露出する。送信手段（図示されない）は、赤外線センサー７２にシリアル・データを伝送するために、ドライブ・モータ６２のハウジングに搭載することができる。これに次いでフレックス回路が用いられて、センサー７２をプリントヘッド６８と電気的にリンクさせる。
【００２５】
その他の光学的伝送技術を用いることができる。プリンタ４４のハウジング４６がセンサー７２に対する外来光の入来が阻止されたときには、赤外線伝送ではなく、可視光を採用することができる。代替的に、マイクロプロセッサ６４からキャリッジ４８に対してファイバーオプティクスケーブルを搭載することができ、ファイバーオプティクス式の受信手段は、ファイバーオプティクスケーブルからのシリアル情報を受信するためにインクジェット・カートリッジ５０内に形成することができる。信号の光学的な伝送に対する代替事項としては、電磁気的な伝送を採用することができる。マイクロプロセッサ６４は無線周波数の送信手段にリンクすることができ、キャリッジ４８およびカートリッジ５０は、ドライブ信号の無線による受信のための受信手段を備えることができる。
【００２６】
上記された一つの実施例においては、キャリッジ４８またはカートリッジ５０にはオンボード式のバッテリが含まれており、ドライブ信号は通常の相互接続技術によってプリントヘッド６８に送信される。該ドライブ信号は情報的なものだけであることができる。第２の実施例においては、ドライブ信号は無線の態様で送信されるが、プリントヘッド６８に対するパワーの伝送は、パワー源からキャリッジ４８およびカートリッジ５０に対して、通常の配線技術を用いてなされる。
【００２７】
図４には第３の好適な実施例が示されている。ここで示された実施例においては、シリアル情報の無線による受信のためのセンサー７２のように、バッテリ７４はインクジェット・カートリッジ５０にオンボード式に配置されている。送信手段７６はマイクロプロセッサ６４からの情報を伝送する。マルチプレクサ７８を含む回路においてデコード操作がなされる。センサー７２において受け入れられた情報に応答して、一つまたは複数の抵抗８０，８２および８４が電圧パルスを受け入れ、抵抗をヒートアップさせる。抵抗８０−８４は当該技術分野では周知のタイプのものであって、インクジェット・プリンタのドロップ・エジェクタを形成するためのものである。この抵抗の個数はドロップ・エジェクタの個数に対応している。
【００２８】
マルチプレクサ７８により、オンボード式のバッテリ７４に対する抵抗８０−８４が選択的に接続される。これも図４において示されているパワー調整回路８６は、バッテリ７４から抵抗へのバッテリ・パワーを調整するためのものである。このパワー調整回路８６によって保証されることは、ある一つの抵抗または全ての抵抗が一時に起動されるかどうかに拘わらず、抵抗に対する電圧レベルが実質的に同じことである。パワー調整回路は、例えばセンサーがエッジに敏感な赤外線式の検出手段であるときには、センサー７２を有する単一の半導体チップ上に集積化することができる。しかしながら、このパワー調整回路のタイプおよび位置については、この発明にとって臨界的なものではない。実際、抵抗８０−８４，パワー調整回路８６およびデコード用・マルチプレクス化用の回路７８は、好適には、その全てがプリントヘッドの半導体処理を用いて形成される。即ち、要素の各々は、インクジェット・プリントヘッドを製造する際に通常採用される半導体チップに含まれている。
【００２９】
バッテリ７４は、再充電可能なデバイスまたは再充電不可能なデバイスであればよい。インクジェット・カートリッジ５０が使い切りのカートリッジであるときには、バッテリ７４は好適には再充電不可能なものであって、これにより、詰め替え不能であるように意図されるカートリッジについて、詰め替えを試行することから妨げられる。
【００３０】
インクジェット・カートリッジ５０が周期的な詰め替えのために設計されているときには、再充電不可能なバッテリ７４は交換を容易にする態様で搭載されるべきである。しかしながら、好適な実施例においてはバッテリは再充電可能なものである。例えば１次コイル８８は、インクジェット・カートリッジ５０にオンボード状態にされている近接コイル９０に誘導結合するための位置に固定される。近接コイル９０から再充電回路９２への交流電流を発生させるために、近接コイルが固定された１次コイルに対して十分に近接しているときには、バッテリ７４に対する再充電電流は再充電回路９２によって与えられる。再充電回路は当該技術分野においては既知のものであり、抵抗８０−８４を含む同じ半導体チップ上で製造することができる。
【００３１】
ここで図３および図４を参照すると、１次コイル８８はサービス・ステーションの上部または近傍に搭載される。インクジェット・プリンタの通常のサービス・ステーションは、キャリッジ４８の双方向移動の一つの端部における領域であり、ヘッド・ワイパー機構、スレッドおよび／またはぜん動ポンプが含まれている。サービス・ステーションは典型的にはプリンタ４４の側部にあり、ここでのキャリッジ４８は、プリント操作に従って休止位置に移動される。かくして、近接コイル９０は、キャリッジがサービス・ステーション９４の近傍の休止位置にあるときには、近接コイル９０が１次コイル８８に対して誘導結合される。
【００３２】
代替的に、１次コイル８８で発生される電磁界は、コイル９０がプリントヘッド６８のスキャン経路を横切って前後に移動する毎に破断される。キャリッジ４８が休止しており、そのプリント処理における情報伝送の機能にあるときには、再充電処理の機能にあるこの１次コイルを代用することが可能である。即ち、プリントヘッドのインクジェット・ノズルを動作させるドライブ信号を電磁気的に伝送するように、１次コイル８８はマイクロプロセッサ６４に電気的に接続される。
【００３３】
バッテリ７４のタイプおよびサイズはこの発明にとっては臨界的なものではないが、アルカリ，ニッケル・カドミウム（ニッカド）およびリチウム・イオン・バッテリは特に適当なものであると考えられる。そのサイズは特定の使用に依存している。例示目的のためだけには、サーマル・インクジェット・カートリッジ５０は、４０ｃｃ（０．０４Ｌ）のインクを貯蔵するものとして考えられ、また、ノズルは１４０ｐＬのドロップ・ボリュームを持ち、また、１４μＪのドライブ・エネルギーを持つものとして考えられる。かくして、（０．０４Ｌ／１４０ｐＬ）×１４μＪ＝４０００Ｊなるエネルギーが、カートリッジを完全に空にするために必要とされる。アルカリ・バッテリのためには、当該バッテリの性能は４６０Ｊ／ｃｃであると考えられ、そのコストは約５００００Ｊ／＄である。ＮｉＣａｄバッテリは５９０Ｊ／ｃｃの能力と５０００Ｊ／＄のコストとを有し、これに対して、リチウム・イオン・バッテリは、約２７００Ｊ／＄のコストにおいて１４００Ｊ／ｃｃの能力を有している。かくして、カートリッジを空にするために必要なバッテリ・ボリュームは、アルカリ・バッテリを用いると４０００Ｊ／（４６０Ｊ／ｃｃ）＝８．７ｃｃの大きさであり、リチウム・イオン・バッテリを用いると４０００Ｊ／（１４４０Ｊ／ｃｃ）＝２．８ｃｃの大きさである。カートリッジを空にするためのバッテリのコストは、アルカリ・バッテリを用いるときの４０００Ｊ／（５００００Ｊ／＄）＝＄０．０８と、４０００Ｊ／（２７００Ｊ／＄）＝＄１．４８なる大きさとの間である。
【００３４】
以上、本発明の実施例について詳述したが、以下、本発明を各実施態様毎に列挙する。
１．  ドライブ信号に応答して電気的に起動される印刷媒体上に印字を行う往復運動式ヘッド手段と、
プリント経路に沿って前記往復運動式ヘッド手段を移動させる手段と、
前記プリント経路に沿って移動する前記往復運動式ヘッド手段に対して機械的に接続されると共に、前記往復運動式ヘッド手段に対して電気的に接続して前記ドライブ信号に応答して前記往復運動式ヘッド手段を電気的に駆動するための電力を付与するバッテリと、
を備えてなるスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００３５】
２．  前記往復運動式ヘッド手段は、インクジェット・ノズルのアレイと、該インクジェット・ノズルに液通されたインク供給部を備えてなる前項１に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００３６】
３．  前記ドライブ信号の無線による受信のための受信手段であって、前記往復運動式ヘッド手段に対して電気的に接続して前記往復運動式ヘッド手段を選択的に駆動するようにされると共に、前記プリント経路に沿って移動する前記往復運動式ヘッド手段に機械的に接続されるものを備えてなる前項１に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００３７】
４．  前記受信手段は、遠隔で発生されたドライブ信号を光学的に受信するものである前項３に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００３８】
５．  前記受信手段による遠隔受信のために前記ドライブ信号を発生させる固定された送信手段を備えてなる前項３に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００３９】
６．  前記往復運動式ヘッド手段が休止位置にあるときに、前記バッテリを再充電するための固定された再充電手段を備えてなる前項３に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００４０】
７．  前記再充電手段は、第１のコイルおよび該第１のコイルに電気的に接続された交流電源を備えてなる前項６に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００４１】
８．  前記バッテリに接続され該バッテリと共に移動する第２のコイルを備え、該第２のコイルは、前記往復運動式ヘッド手段が前記休止位置にあるときに、前記第１のコイルの磁界内にあるように配置されている前項７に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００４２】
９．  前記受信手段には赤外線センサーが含まれている前項３に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００４３】
１０．  固定されたベースと、
前記固定されたベースに接続されたドライブ信号を放射するための送信手段と、
前記送信手段によって放射された前記ドライブ信号を受信するための受信手段と、
直線状のプリント経路に沿って前記受信手段を選択的に移動するための手段と、
前記受信手段に結合されているインク供給用のインク貯蔵手段と、
前記受信手段において受信された前記ドライブ信号に応答してインクを噴射するために前記インク貯蔵手段と液通されているプリント手段とからなり、
前記ドライブ信号は、前記送信手段から前記受信手段に無線の態様で送信されるスキャンニング・ヘッド・プリンタ。
【００４４】
１１．  前記受信手段および前記プリント手段に電気的および機械的に結合されそれらと共に移動するバッテリを備えてなる前項１０に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００４５】
１２．  前記送信手段は光波のエネルギー源である前項１０に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００４６】
１３．  前記送信手段は赤外線光源であり、前記受信手段は赤外線センサーである前項１２に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００４７】
１４．  前記プリント手段にはインクジェット・ノズルが含まれており、前記インク貯蔵手段は前記受信手段に接続されてそれと共に移動するインク・カートリッジである、前項１０に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００４８】
１５．  固定されたベースと、
用紙シート上に印刷するための往復運動式のプリント手段と、
第１の先端位置から第２の先端位置まで延びる経路に沿って、前記ベースに対して前記プリント手段を選択的に移動するための手段と、
前記経路に沿って移動する前記プリント手段に結合された再充電可能なバッテリと、
前記経路を横切って電磁界を発生させるために、前記ベースに対して固定された１次回路と、
前記プリント手段に接続され、それと共に移動する２次回路であって、前記１次回路と誘導結合するよう配置され、前記バッテリに対して再充電の電力を付与するために前記バッテリに電気的に接続されているものと、
を備えてなるスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００４９】
１６．  前記１次回路には前記プリント手段の前記第１の先端位置に隣接したコイルが含まれており、前記第１の先端位置は休止位置である前項１５に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００５０】
１７．  前記プリント手段にはインクジェット・プリントヘッドが含まれている前項１５に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００５１】
１８．  前記プリント手段に結合された往復運動式の光学的センサーと、前記ベースに結合された固定された光学的送信手段を備え、該光学的送信手段から前記往復運動式の光学的センサーまでドライブ信号が無線送信される前項１５に記載のスキャニング・ヘッド・プリンタ。
【００５２】
１９．  前記光学的センサーは赤外線放射のセンサーである前項１８に記載のプリンタ。
【００５３】
【発明の効果】
以上の如く本発明によれば、プリントヘッドに対する電気的な接続が、信頼度があり、低コストの設計で達成されるスキャンニング・ヘッド・プリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】先行技術のインクジェット・カートリッジの透視図である。
【図１ｂ】図１ａのプリントヘッド部分を拡大して示す透視図である。
【図２】図１ａのインクジェット・カートリッジの側面図である。
【図３】本発明によるスキャンニング・ヘッドを備えたプリンタの透視図である。
【図４】図３のプリンタの回路の概略図である。
【符号の説明】
４４：インクジェット・プリンタ
４６：固定ハウジング
４８：プリントヘッド・キャリッジ
５０：インクジェット・キャリッジ
５２：ドライブ・ローラ
５４：用紙供給部
５６：プラテン
５８：キャリッジ・ロッド
６０：キャリッジ・ガイド
６２：ドライブ・モータ
６４：マイクロプロセッサ・システム
６６：コントロール・パネル
６８：インクジェット・プリントヘッド
７０：開口部
７２：赤外線センサー
９４：サービス・ステーション
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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