(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を噴霧する噴霧手段と、当該噴霧手段に燃料を供給する燃料往路とを有し、当該燃料往路の中途に燃料を噴霧手段に送る燃料ポンプを設けた湯水加熱装置において、前記噴霧手段は、燃料を噴霧する噴霧開口を有し、内部に噴霧開口に至る往き側流路と、噴霧開口から戻る戻り側流路とを有する戻り型ノズルであり、前記噴霧手段には、前記燃料往路から前記噴霧手段に供給された燃料の一部を、前記戻り側流路を経て前記燃料往路に設けられた燃料ポンプよりも上流側に戻す燃料復路が接続されており、当該燃料復路の中途にはインジェクター弁が設けられており、当該インジェクター弁は、燃料の流出を規制する弁体を具備し、さらに弁体の開閉を制御する弁制御手段を備え、前記弁体の開閉により単位時間当たりの燃料の流量を調整することを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
戻り側流路に逆止弁とアキュームレータが設けられ、前記アキュームレータは逆止弁とインジェクター弁の間にあることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
弁制御手段は、弁体を断続的あるいは周期的に開閉し、当該弁制御手段は、前記弁体を開閉するタイミングを制御することによって単位時間当たりの燃料の流量を変更することを特徴とする請求項１又は２に記載の燃焼装置。
【請求項４】
弁制御手段は、弁体の開閉をデューティー比制御あるいはＰＷＭ制御することを特徴とする請求項３に記載の燃焼装置。
【請求項５】
燃料ポンプが燃料を送り出す圧力は、燃料ポンプを駆動する交流電源の位相変化に追従して一定の周期で変化するものであり、弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源に同期して弁体を開閉させることを特徴とする請求項３又は４に記載の燃焼装置。
【請求項６】
燃料ポンプが燃料を送り出す圧力は、燃料ポンプを駆動する交流電源の位相変化に追従して一定の周期で変化するものであり、弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源のゼロクロス信号のタイミングに基づいて弁体を開閉させることを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項７】
弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源のゼロクロス信号を検知すると、弁体を開状態とすることを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項８】
弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源のゼロクロス信号を検知し、所定の遅延時間を経た後に弁体を開状態とすることを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項９】
燃焼部と、水を加熱する熱交換部を有し、燃焼部で発生した燃焼ガスを熱交換部に送り、熱交換部で水を加熱する湯水加熱装置において、燃焼部には請求項１乃至８のいずれかに記載の燃焼装置が装着されていることを特徴とする湯水加熱装置。
【請求項１０】
燃焼ケースを有し、当該燃焼ケースに燃焼装置が取り付けられ、さらに燃焼ケースに水管が挿通されて熱交換部が構成されていることを特徴とする請求項９に記載の湯水加熱装置。
【請求項１１】
水が溜められる貯湯部と、貯湯部を貫通する燃焼ガス通路部を有し、燃焼部で発生した燃焼ガスを燃焼ガス通路部に導入して貯湯部内の水を加熱することを特徴とする請求項９に記載の湯水加熱装置。
【請求項１２】
燃料を噴霧する噴霧手段と、当該噴霧手段に燃料を供給する燃料往路とを有し、当該燃料往路の中途に燃料を噴霧手段に送る燃料ポンプを設けた湯水加熱装置において、前記噴霧手段は、燃料を噴霧する噴霧開口を有し、内部に噴霧開口に至る往き側流路と、噴霧開口から戻る戻り側流路とを有する戻り型ノズルであり、前記噴霧手段には、前記燃料往路から前記噴霧手段に供給された燃料の一部を、前記戻り側流路を経て前記燃料往路に設けられた燃料ポンプよりも上流側に戻す燃料復路が接続されており、当該燃料復路の中途にはインジェクター弁が設けられており、当該インジェクター弁は、燃料の流出を規制する弁体を具備し、さらに弁体の開閉を制御する弁制御手段を備え、前記弁体の開閉により単位時間当たりの燃料の流量が調整され、戻り側流路に逆止弁とアキュームレータが設けられ、前記アキュームレータは逆止弁とインジェクター弁の間にあり、燃料ポンプが燃料を送り出す圧力は、燃料ポンプを駆動する交流電源の位相変化に追従して一定の周期で変化するものであり、弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源のゼロクロス信号を検知し、所定の遅延時間を経た後に弁体を開状態とすることを特徴とする燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼装置および当該燃焼装置を備えた湯水加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、給湯装置等に代表される湯水加熱装置には、石油等の液体燃料を噴霧して燃焼させる燃焼装置が多用されている。図１２は、燃料を噴霧して燃焼させる燃焼装置を内蔵した給湯装置の断面図である。図１２において、１００は給湯装置であり、１０１は燃焼装置である。図１２に示す燃焼装置１０１は、燃焼ケース１０２を有し、燃焼ケース１０２の下方に、熱交換器１０３が設けられている。熱交換器１０３は、燃焼ケース１０２内に水管が挿通されたものである。
【０００３】
燃焼装置１０１は、燃料噴射ノズル１０５とノズル収納筒１０６と燃焼筒１０７と送風機１０８とを具備している。燃料噴射ノズル１０５は、ノズル収納筒１０６内に収納され、外部から供給された燃料を燃焼筒１０７内に噴霧するものである。
【０００４】
図１３は、燃焼装置１０１における燃料系統を示す概念図である。燃料噴射ノズル１０５は、燃料を噴霧する噴霧開口を有し、内部に噴霧開口に至る往き側流路と、噴霧開口から戻る戻り側流路が設けられている。燃料噴射ノズル１０５の入り側には、第１ポンプ１１０及び第２ポンプ１１１が直列的に接続されており、電磁弁１１２を介して燃料タンク１１３に接続されている。ここで第１ポンプ１１０は吐出量を任意に変更できる電磁ポンプであり、第２ポンプ１１１は定差圧ポンプである。一方、燃料噴射ノズル１０５の戻り側には、逆止弁１１５及び比例弁１１６が直列的に接続されており、往き側流路の第１ポンプ１１０よりも上流側に接続されている。
【０００５】
図１４は、従来の燃焼装置１０１に採用されている比例弁１１６の模式図である。比例弁１１６は、ケーシング１２０内に燃料流路１２１が形成されている。燃料流路１２１の端部には逆止弁１１５が接続される燃料流入口１２２と、燃料が流出する燃料流出口１２３とが形成されており、燃料流路１２１の中途には、弁座１２５が設けられている。弁座１２５には、接離自在なように球状の弁体１２６が配設されている。弁体１２６に当接する位置には、プランジャ１２７が配置されている。プランジャ１２７の周囲には、コイル１２８が設けられている。コイル１２８に通電すると、プランジャ１２７は、ケーシング１２０の軸線上を進退し、弁体１２６を押し動かす。
【０００６】
弁体１２６がプランジャ１２７に押し動かされると、燃料流路１２１の流路面積が変化し、燃料流入口１２２から燃料流出口１２３へと流れ出る燃料の流量が変化する。よって、比例弁１１６は、図示しない電力調整手段によりコイル１２８に流す電力を変化させることによって戻り側流路を流れる燃料の流量を調整することができる。
【０００７】
従来技術の燃焼装置１０１では、燃料タンク１１３から供給された燃料が第１ポンプ１１０によって加圧され、第２ポンプ１１１の吸入側に供給される。燃料は、第２ポンプ１１１によってさらに加圧され、燃料噴射ノズル１０５へと流入する。
【０００８】
加圧され高圧状態の燃料は、燃料噴射ノズル１０５突端の噴霧開口に至り、その一部が外部に開放されて霧状に噴射される。燃料噴射ノズル１０５に供給されたものの噴霧されなかった残余の燃料は、逆止弁１１５を通過して比例弁１１６の燃料流入口１２２に流入する。燃料流入口１２２から比例弁１１６内に流入した燃料は、コイル１２８に流される電流量に応じた流量で往き側流路の上流側へと戻される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の燃焼装置１０１において、燃料噴霧ノズル１０５から噴霧される燃料の噴霧量の調整は、比例弁１１６から往き側流路に戻される燃料の流量の調整により行われていた。即ち、従来の燃焼装置１０１は、要求される燃焼量に応じて、比例弁１１６のコイル１２８に所定の電力を印加することにより、弁体１２６の開度を調整し、燃料の噴霧量を調整していた。
【００１０】
燃焼装置１０１を燃焼駆動させると、雰囲気温度の変化などにより次第に比例弁１１６の温度が変化し、ケーシング１２０内のコイル１２８の温度も変化する。コイル１２８は、温度変化によりその抵抗値が増減する。そのため、コイル１２８の温度が不安定な場合には、コイル１２８に流れる電流量が不安定となり、戻り流路を流れる燃料の流量の調整が困難である。よって、従来の燃焼装置１０１は、燃料の噴霧量を精度よく調整し、燃焼状態を安定化することが困難であり、供給電流量を安定化すべく定電流回路を別途設ける必要があった。
【００１１】
また、比例弁１１６は、プランジャ１２７を進退させることにより、弁体１２６と燃料流路１２１との隙間を微調整し、燃料の流量を調整するものである。そのため、比例弁１１６は、燃料流路１２１や弁体１２６の形状などの機械的バラツキにより、燃料の流量が大きく変化してしまう。そのため、従来の燃焼装置１０１では、燃料を安定燃焼させるために、コイル１２８に接続された電力調整手段に上記した機械的バラツキを調整するための調整手段を別途設ける必要があった。
【００１２】
そこで本発明は、上記した問題に鑑み、燃料の噴霧量を精度よく調整できる燃焼装置および当該燃焼装置を具備した湯水加熱装置を提供することを目的とした。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記した問題を解決すべく提供される請求項１に記載の発明は、燃料を噴霧する噴霧手段と、当該噴霧手段に燃料を供給する燃料往路とを有し、当該燃料往路の中途に燃料を噴霧手段に送る燃料ポンプを設けた湯水加熱装置において、前記噴霧手段は、燃料を噴霧する噴霧開口を有し、内部に噴霧開口に至る往き側流路と、噴霧開口から戻る戻り側流路とを有する戻り型ノズルであり、前記噴霧手段には、前記燃料往路から前記噴霧手段に供給された燃料の一部を、前記戻り側流路を経て前記燃料往路に設けられた燃料ポンプよりも上流側に戻す燃料復路が接続されており、当該燃料復路の中途にはインジェクター弁が設けられており、当該インジェクター弁は、燃料の流出を規制する弁体を具備し、さらに弁体の開閉を制御する弁制御手段を備え、前記弁体の開閉により単位時間当たりの燃料の流量を調整することを特徴とする燃焼装置である。
【００１４】
ここで、「インジェクター弁」とは、極めて短い時間で断続的に弁体を開閉することができる弁である。例えば、インジェクター弁は、アクチュエータと、当該アクチュエータを駆動させるための電磁コイルと、前記アクチュエータに連動する弁体とを備え、前記電磁コイルに電流を供給することで弁体を開くことができるものである。
【００１５】
本発明の燃焼装置は、インジェクターの弁体を開閉させ、燃料復路内を流れる燃料の流量を変更することにより、噴霧手段から噴霧される燃料の量を調整するものである。前記燃焼装置に採用されているインジェクター弁は、弁体の開閉により単位時間当たりの燃料の流量を変更するものであり、弁体が開いた際に燃料復路内を流れる燃料の流量は、インジェクター弁やその近傍の温度変化によらず常に安定している。従って、本発明の燃焼装置は、燃料の噴霧量および燃焼量を精度よく調整することができ、燃料が安定して完全燃焼される。そのため、本発明の燃焼装置はエネルギー効率が高い。
【００１６】
また、本発明の燃焼装置は、燃焼状態が安定しているため、燃料の不完全燃焼による一酸化炭素などの有毒ガスやススの発生量を最低限に抑制できる。よって、本発明の燃焼装置は、環境に調和した燃焼駆動が可能であり、ススの堆積などによる燃焼装置の故障も少ない。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、戻り側流路に逆止弁とアキュームレータが設けられ、前記アキュームレータは逆止弁とインジェクター弁の間にあることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置である。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、弁制御手段は、弁体を断続的あるいは周期的に開閉し、当該弁制御手段は、前記弁体を開閉するタイミングを制御することによって単位時間当たりの燃料の流量を変更することを特徴とする請求項１又は２に記載の燃焼装置である。
【００１９】
かかる構成によれば、弁制御手段により間欠開閉弁の弁体を断続的あるいは周期的に開閉することにより、周囲の雰囲気等によらず所定量の燃料を噴霧し、安定燃焼させることができる。そのため、本発明の燃焼装置は、有毒ガスやススなどの発生量が少なく、環境に調和した燃焼駆動が可能である。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、弁制御手段は、弁体の開閉をデューティー比制御あるいはＰＷＭ制御することを特徴とする請求項３に記載の燃焼装置である。
【００２１】
かかる構成によれば、単位時間当たりに燃料復路内を流れる燃料の流量が、前記単位時間中に占める弁体を開く時間の割合で決定されるため、噴霧手段から噴霧される燃料の量を精度よく調整できる。よって、本発明の燃焼装置は、要求される燃焼量に応じて燃料を噴霧し、安定した燃焼駆動が可能である。
【００２２】
また、上記した構成によれば、弁制御手段に入力され、制御の対象となる入力信号の周波数が変動しても、弁体の開閉周期は、それに追従してスムーズに変更される。そのため、上記した構成によれば、動作環境の変化等により入力信号の周波数が変動しても、燃料の噴霧量調整を容易かつ精度よく行える。
【００２３】
また、本発明の燃焼装置は、燃焼駆動が安定しているため、有害ガスやススの発生量が少ない。即ち、本発明の燃焼装置は、高効率かつ環境に調和した燃焼駆動が可能である。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、燃料ポンプが燃料を送り出す圧力は、燃料ポンプを駆動する交流電源の位相変化に追従して一定の周期で変化するものであり、弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源に同期して弁体を開閉させることを特徴とする請求項３又は４に記載の燃焼装置である。
【００２５】
本発明の燃焼装置において、噴霧手段への燃料の供給圧力は、燃料ポンプを駆動している交流電源の周波数に依存して脈動している。前記燃焼装置に採用されている間欠開閉弁は、前記交流電源に同期して弁体を開閉するため、これにより燃料の供給圧力の脈動が打ち消される。そのため、本発明の燃焼装置は、噴霧手段に供給される燃料の圧力変動がほとんどなく、安定した燃焼駆動を行うことができる。
【００２６】
また、本発明の燃焼装置は、燃料の圧力変動がほとんどないため、燃焼により発生する火炎は脈動せず安定している。そのため、燃料の燃焼に伴い発生する燃焼騒音も最小限に抑制することができる。
【００２７】
また、本発明の燃焼装置は、噴霧手段に供給される燃料の圧力がほとんど変動しないため、燃焼量の多少に関わらずほぼ一定のパターンで燃料を噴霧することができる。そのため、燃料の噴霧量によらず燃料と空気との混合状態がほぼ一定であり、燃料を安定燃焼することが可能である。
【００２８】
本発明の燃焼装置は、燃焼量の多少に関わらず、燃料が完全燃焼されるため、一酸化炭素などの有害ガスや、ススなどの発生量が極めて少ない。よって、本発明の燃焼装置は、環境に調和した燃焼駆動が可能であり、スス等の堆積による装置の故障も少ない。
【００２９】
請求項６に記載の発明は、燃料ポンプが燃料を送り出す圧力は、燃料ポンプを駆動する交流電源の位相変化に追従して一定の周期で変化するものであり、弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源のゼロクロス信号のタイミングに基づいて弁体を開閉させることを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の燃焼装置である。
【００３０】
かかる構成によれば、弁体をポンプの交流電源に同期した一定の周期で開閉することができるため、噴霧手段に供給される燃料の圧力変動が最小限に抑制される。そのため、本発明の燃焼装置は、燃料を常にほぼ一定の圧力およびタイミングで噴霧することができる。よって、本発明の燃焼装置は、燃料を安定燃焼することができ、燃焼騒音を最小限に抑制することができる。
【００３１】
また、本発明の燃焼装置において、噴霧手段から噴霧される燃料は、燃焼量によらずほぼ一定の噴霧圧で噴霧される。噴霧手段から噴霧された燃料は、噴霧量に関わらずほぼ一定のパターンで拡散され、空気と混合される。そのため、本発明の燃焼装置は、燃料の噴霧量によらず燃料と空気との混合状態がほぼ一定であり、燃料を安定燃焼することが可能である。
【００３２】
本発明の燃焼装置は、燃焼量に関わらず燃焼駆動が安定しているため、一酸化炭素などの有害ガスや、ススなどの発生量が極めて少ない。そのため、本発明の燃焼装置は、環境に調和した燃焼駆動が可能であり、ススなどの堆積に伴う装置の故障を最小限に抑制することができる。
【００３３】
請求項７に記載の発明は、弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源のゼロクロス信号を検知すると、弁体を開状態とすることを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の燃焼装置である。
【００３４】
かかる構成によれば、燃料ポンプによる燃料の圧力変動を最小限に抑制することができる。よって、本発明の燃焼装置は、燃焼量の多少に関わらず、ほぼ一定の圧力およびタイミングで燃料を噴霧することができる。そのため、本発明の燃焼装置は、燃料を安定燃焼することが可能であり、燃焼騒音の発生を最小限に抑制することができる。
【００３５】
また、本発明の燃焼装置において、燃料は、噴霧量に関わらずほぼ一定噴霧圧で噴霧され、ほぼ一定のパターンで拡散する。そのため、燃料と空気との混合状態が常に一定であり、燃料を安定燃焼することが可能である。さらに、本発明の燃焼装置は、燃焼量に関わらず燃焼駆動が安定しているため、一酸化炭素などの有害ガスや、ススなどの発生量が極めて少ない。
【００３６】
請求項８に記載の発明は、弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源のゼロクロス信号を検知し、所定の遅延時間を経た後に弁体を開状態とするとを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の燃焼装置である。
【００３７】
かかる構成によれば、遅延時間を設けることにより、ポンプの交流電源の周期変動と、ポンプの圧力変動との時間的なズレを調整することができる。そのため、噴霧手段に供給される燃料の圧力変動が極めて小さい。よって、本発明の燃焼装置は、燃料を常に一定の圧力およびタイミングで噴霧し、安定燃焼することができ、燃焼駆動に伴う燃焼騒音も最小限に抑制することができる。
【００３８】
また、本発明の燃焼装置において、噴霧手段から噴霧される燃料は、燃焼量によらず一定の噴霧圧で噴霧される。燃料は、常に一定のパターンで拡散し、空気と十分混合される。そのため、本発明の燃焼装置は、燃料を完全燃焼することができる。
【００３９】
本発明の燃焼装置は、燃焼量に関わらず燃焼駆動が安定しているため、一酸化炭素などの有害ガスや、ススなどの発生量が極めて少ない。そのため、本発明の燃焼装置は、環境に調和した燃焼駆動が可能であり、ススなどの堆積に伴う装置の故障がほとんどない。
【００４０】
請求項９に記載の発明は、燃焼部と、水を加熱する熱交換部を有し、燃焼部で発生した燃焼ガスを熱交換部に送り、熱交換部で水を加熱する湯水加熱装置において、燃焼部には請求項１乃至８のいずれかに記載の燃焼装置が装着されていることを特徴とする湯水加熱装置である。
【００４１】
上記した燃焼装置は、要求される燃焼量の大小にかかわらず、安定した燃焼駆動が可能であり、要求される燃焼量に相応した熱エネルギーを放出することができる。すなわち、上記した燃焼装置は、燃焼量が変化しても、要求に応じて的確に熱エネルギーを熱交換部に付与することができる。よって、上記した燃焼装置を備えた本発明の湯水加熱装置は、燃焼部における燃焼可能範囲が広く、湯水を幅広い温度範囲で精度よく加熱できる。
【００４２】
また、上記した湯水加熱装置は、燃焼ケースを有し、当該燃焼ケースに燃焼装置が取り付けられ、さらに燃焼ケースに水管が挿通されて熱交換部が構成されていることを特徴とするものであってもよい。（請求項１０）
【００４３】
また、上記した湯水加熱装置は、水が溜められる貯湯部と、貯湯部を貫通する燃焼ガス通路部を有し、燃焼部で発生した燃焼ガスを燃焼ガス通路部に導入して貯湯部内の水を加熱することを特徴とするものとすることも可能である。（請求項１１）
【００４４】
請求項１２に記載の発明は、燃料を噴霧する噴霧手段と、当該噴霧手段に燃料を供給する燃料往路とを有し、当該燃料往路の中途に燃料を噴霧手段に送る燃料ポンプを設けた湯水加熱装置において、前記噴霧手段は、燃料を噴霧する噴霧開口を有し、内部に噴霧開口に至る往き側流路と、噴霧開口から戻る戻り側流路とを有する戻り型ノズルであり、前記噴霧手段には、前記燃料往路から前記噴霧手段に供給された燃料の一部を、前記戻り側流路を経て前記燃料往路に設けられた燃料ポンプよりも上流側に戻す燃料復路が接続されており、当該燃料復路の中途にはインジェクター弁が設けられており、当該インジェクター弁は、燃料の流出を規制する弁体を具備し、さらに弁体の開閉を制御する弁制御手段を備え、前記弁体の開閉により単位時間当たりの燃料の流量が調整され、戻り側流路に逆止弁とアキュームレータが設けられ、前記アキュームレータは逆止弁とインジェクター弁の間にあり、燃料ポンプが燃料を送り出す圧力は、燃料ポンプを駆動する交流電源の位相変化に追従して一定の周期で変化するものであり、弁制御手段は、燃料ポンプを駆動する交流電源のゼロクロス信号を検知し、所定の遅延時間を経た後に弁体を開状態とすることを特徴とする燃焼装置である。
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態である給湯装置（湯水加熱装置）および燃焼装置について説明する。図１は、本実施形態の給湯装置の要部の一部を破断した正面図である。また、図２は、本実施形態の燃焼装置における燃料系統を示す模式図である。図３は、本実施形態の燃焼装置が具備しているインジェクター弁の断面図である。
【００４５】
図１において、１は本実施形態の給湯装置（湯水加熱装置）であり、２は本実施形態の給湯装置１に用いられる燃焼装置である。３は本実施形態の燃焼装置２に採用される燃料噴射ノズルである。本実施形態の燃焼装置２は、燃焼ケース４を有し、その下方に熱交換器５が設けられたものである。熱交換器５は、燃焼ケース４内に水管が挿通されたものである。本実施形態の燃焼装置２は、従来の燃焼装置１０１と同様に、空気ケース６の内部に端部が開放したノズル収納筒７と、ノズル収納筒７の端部に接続された燃焼筒８とを備えている。空気ケース６には、燃焼筒８内に空気を送り込む送風機９が接続されている。
【００４６】
本実施形態の燃焼装置２は、従来の燃焼装置１０１の燃料系統が備えている比例弁１１６に代わってインジェクター弁１０が採用されている点が大きく異なる。本実施形態の燃焼装置２は、図２に示すような燃料系統に接続されている。燃焼装置２のノズル収納筒７に収納されている燃料噴射ノズル３は、燃料を噴霧する噴霧開口を有する。燃料噴射ノズル３は、内部に噴霧開口に至る往き側流路と、噴霧開口から戻る戻り側流路とを有する。
【００４７】
燃料噴射ノズル３に接続されている燃料系統は、従来の燃焼装置１０１に採用されている燃料系統とほぼ同一である。即ち、燃料噴射ノズル３の入り側には、燃料往路１１が接続されている。燃料往路１１は、燃料タンク１２、電磁弁１３およびポンプ１５が直列的に接続されたものである。一方、燃料噴射ノズル３の戻り側には、噴霧されずに残った燃料を燃料往路１１に戻す燃料復路１７が接続されている。燃料復路１７は、逆止弁１８とアキュームレータ２０とインジェクター弁１０とが直列的に接続されたものである。アキュームレータ２０は、燃料復路１７中を流れる燃料の圧力を緩衝するものである。燃料復路１７は、燃料往路１１の電磁弁１３とポンプ１５との間に接続されている。
【００４８】
本実施形態の燃焼装置２は、図３に示すようなインジェクター弁１０を具備しており、極めて短い時間で断続的に開閉する機能を備えている。インジェクター弁１０は、ケーシング３０内にアクチュエータ３１と、アクチュエータ３１を駆動させるための電磁コイル３２と、アクチュエータ３１に連動する弁体３３とを有する。ケーシング３０の両端部には、ケーシング３０内に燃料を供給するための燃料流入口３５と、燃料を流出する燃料流出口３６とが設けられている。また、ケーシング３０の内部には、燃料流入口３５から流入した燃料が流通する燃料流路３７が設けられている。
【００４９】
ケーシング３０には、接続端子３８が設けられている。接続端子３８は、電磁コイル３２に接続されており、接続端子３８に電流を供給すると電磁コイル３２が励磁される。その結果、ケーシング３０内のアクチュエータ３１が駆動し、アクチュエータ３１と連動して弁体３３が開く。すなわち本実施形態で採用する燃料噴射ノズル３は、接続端子３８に電流が供給されている間、弁体３３が開き、電流が停止すると弁体３３が閉じる。弁体３３は、極めて鋭敏に反応し、瞬間的に開閉される。
【００５０】
また接続端子３８には、図４に示すように弁体３３の開閉を制御するための噴霧制御手段４０（弁制御手段）が接続されている。噴霧制御手段４０は、ポンプ１５の電源に同期したパルス電流を電磁コイル３２に供給する。以下において、噴霧制御手段４０から発信されるパルス電流について説明する。
【００５１】
ポンプ１５には、図７（ａ）に示すように一定周期で位相変化する交流電源が、図７（ｃ）に示すように整流されて印加されている。そのため、ポンプ１５が燃料を送り出す圧力は、図７（ｄ）に示すようにポンプ１５に印加される電源の位相変化に追従して一定の周期で変化する。ポンプ１５の圧力変化は、ポンプ１５に印加される電源の位相変化に対して、ほぼ一定の時間ｔだけ遅延している。噴霧制御手段４０は、ポンプ１５に印加されている交流電源の電流がゼロとなる点を検出し、図７（ｂ）に示すようなゼロクロス信号を検知する。噴霧制御手段４０は、図７（ｅ）に示すように、ゼロクロス信号の立ち上がりからポンプの圧力変動の遅延時間ｔだけ経過した後に、燃焼装置２の燃焼量に応じて決定された時間Ｔだけパルス電流を発信する。
【００５２】
上記した様に、本実施形態で採用される燃料噴射ノズル３は、接続端子３８に電流が供給されている間、弁体３３が開き、電流が停止すると弁体３３が閉じるので、供給されるパルスがＯＮである時に瞬間的に弁体３３が開き、ＯＦＦになると瞬間的に弁体３３が閉じる。
【００５３】
インジェクター弁１０は、要求される燃焼量に応じて噴霧制御手段４０によりＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ  Ｗｉｄｔｈ  Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）制御される。あるいは、必要な燃焼量に応じてパルスのＯＮ時間とＯＦＦ時間の割合（デューティー比）を変化させることにより、弁４４を開く時間が調整される。より具体的には、要求される燃焼量が少ない場合は、パルス周期あたりのＯＮ時間が長く、弁体３３が長時間にわたって開いている。逆に要求される燃焼量が多い場合は、パルス周期あたりのＯＦＦ時間が長く、弁体３３が閉止している時間が相対的に長い。本実施形態で採用するインジェクター弁１０は、こうして燃料の流出を断続し、断続のタイミングを制御することにより燃料往路１１を流れる燃料の量を調整する。
【００５４】
本実施形態の燃焼装置２において、燃料噴霧ノズル３には、ポンプ１５により加圧された燃料が供給されている。ここで、ポンプ１５は、燃料の流量にかかわらず常に一定の吐出圧を付している。そのため、燃焼装置２において、インジェクター弁１０の弁体３３には常時一定の圧力が作用している。
【００５５】
接続端子３８にパルス電流が流れると、弁体３３が開き燃料流出口３６から燃料が流れ出る。ここで上記したように、燃料の噴射量に係わらず、弁体３３には常時一定の圧力が掛かっているため、接続端子３８にパルス電流が流れ、弁体３３が開いた際に燃料流出口３６から流れ出る燃料の圧力は常時一定である。そのため接続端子３８に供給されるパルス電流がＯＮになると、常に一定量（単位時間あたり）の燃料が一定圧力で流出される。従って、インジェクター弁１０から流出する燃料の流量は、弁体４４が開いている時間の長短、即ちパルス電流がＯＮである時間によって調整できる。よって、インジェクター弁１０からの燃料の流出量は、噴霧制御手段４０によりＰＷＭ比制御することにより調整することができる。即ち、本実施形態の燃焼装置２において、燃料噴射ノズル３からの燃料の噴霧量は、噴霧制御手段４０によりインジェクター弁１０をＰＷＭ比制御することにより調整される。
【００５６】
上記した燃料噴霧ノズル３は、従来の燃焼装置１０１と同様のノズル収納筒７内に収納されている。ノズル収納筒７は、燃料噴射ノズル３を直接内蔵するノズル収納内筒５０と、その外側に設けられたノズル収納外筒５１とによる２重構造となっている。ノズル収納内筒５０は内部に、燃料噴霧ノズル３と、燃料噴霧ノズル３から噴霧された燃料を点火するための点火プラグ５２とを収納している。ノズル収納筒７は、燃焼筒８と接続されて一体化されている。ノズル収納内筒５０およびノズル収納外筒５１の側面には、燃焼筒８の内部に空気を導入するための空気導入孔（図示せず）が設けられている。
【００５７】
燃焼筒８は図１に示す様に二段形状の筒体であり、ノズル収納筒７に接続された第１燃焼筒５３と、当該第１燃焼筒５３に連続し、第１燃焼筒５３よりも大径の第２燃焼筒５５とから構成されている。第１燃焼筒５３の周部には、燃焼筒６内に空気を導入するための空気導入口５６が複数設けられている。また同様に、第２燃焼筒５５の周部にも、燃焼筒６内に空気を導入するための空気導入口５７が複数設けられている。また、第２燃焼筒５５の下方には、燃焼筒８内における燃料の攪拌を促進するための燃料拡散部材５８が取り付けられている。
【００５８】
燃料噴霧ノズル３から噴霧された燃料は燃焼筒８および燃焼ケース４内において所定のパターンで拡散した後燃焼し、高温の燃焼ガスを発生する。この燃焼ガスは、燃焼ケース４の下方に配置された熱交換器５において熱交換を行い、熱交換器５内の水を加熱する。
【００５９】
熱交換器５は、図４に示すように流水回路６０と接続されている。流水回路６０は、カランなどに接続され外部に湯水を流出する、いわゆる給湯回路である。流水回路６０は、熱交換器５に外部から水を給水する給水回路６１と、熱交換器５において加熱された湯水が流れる給湯回路６２と、給水回路６１から分岐されたバイパス回路６３とを有し、要求に応じて外部に湯水を供給するものである。そしてバイパス回路６３を流れる冷水のバイパス水量と給湯回路２０に流れる高温の湯水の量とをバイパス水量調節弁６５によって調節し、これらの湯水を混合して湯水の温度を調節する。また給湯回路６２とバイパス回路６３との混合部分の下流側には水量調節弁６６と出湯センサ６７が設けられている。出湯センサ６７によって検知された温度が前記したバイパス水量調節弁６５等にフィードバックされると共に、水量調節弁６６によって総水量が調節される。給水回路６１には、水量センサ６８と、温度センサ６９が設けられ、高温湯の温度が８０℃程度となるように燃焼装置２における燃焼量が調節される。
【００６０】
続いて、本実施形態の給湯装置１および燃焼装置２の駆動制御部分について説明する。本実施形態の燃焼装置２は、噴霧制御手段４０により燃料噴射ノズル３から噴霧される燃料の量が調整され、燃焼量が調整される。噴霧制御手段４０は、給湯装置１の駆動制御を行う駆動制御装置４１の一部である。駆動制御装置４１は、ＣＰＵを中心として構成されており、当該ＣＰＵには、前記した配管回路全ての電気機器が直接的に、あるいはリレー等を介して間接的に接続されている。駆動制御装置４１のＣＰＵには、熱交換器５内の水を加熱するのに必要な熱量から燃焼装置２のインジェクター弁１０を開弁する時間（所定時間当たり）を決定する開弁時間決定プログラムが入力されている。即ち、開弁時間決定プログラムは、図５に示すような熱量と開弁時間との相関関係に基づき、インジェクター弁１０を開弁時間Ｔを決定する。
【００６１】
駆動制御装置４１には、上記した遅延時間ｔを計時する遅延タイマー４３が内蔵されている。遅延タイマー４３は、遅延時間ｔからカウントダウンを開始するものである。また、駆動制御装置４１には、インジェクター弁１０の開弁時間Ｔを計時する開弁時間タイマ４５が内蔵されている。開弁時間タイマ４５は遅延タイマー４３が計時を完了すると駆動を開始する。
【００６２】
続いて、本実施形態の給湯装置１および燃焼装置２の動作について説明する。図６は、本実施形態の燃焼装置２における、噴霧制御手段４０によるインジェクター弁１０の制御方法を示すフローチャートである。給湯装置１が運転を開始すると、ステップ１において、要求される湯温に基づき、駆動制御装置４１により熱交換器５内の湯水を所望の温度まで加熱するのに必要な熱量が算出される。湯水の加熱に必要な熱量が決定されると、制御フローはステップ２に移行する。
【００６３】
ステップ２において、駆動制御装置４１は、ステップ１において決定された必要熱量および上記した熱量と開弁時間との相関関係に基づいてインジェクター弁１０の開弁時間を算出し、制御フローをステップ３へと移行する。ステップ３において駆動制御装置４１がゼロクロス信号を検知すると、制御フローはステップ４（ａ）へと移行し、遅延タイマ４３に遅延時間ｔがセットされる。一方、ステップ３において駆動制御装置４１がゼロクロス信号を検知しない場合は、制御フローはステップ４（ｂ）へと移行し、遅延タイマー４３が計時を開始する。
【００６４】
ステップ４あるいはステップ４（ｂ）において遅延タイマー４３がカウントを開始すると、ステップ５において、遅延タイマ４３に設定された遅延時間ｔの残り時間（遅延残り時間ｔ’）が確認される。ステップ５において遅延残り時間ｔ’がゼロとなると、制御フローはステップ６へと移行し、開弁時間タイマー４５に燃焼装置２の燃焼量に応じた開弁時間Ｔがセットされる。
【００６５】
開弁時間タイマー４５に開弁時間Ｔがセットされると、制御フローはステップ７に移行し、開弁時間Ｔからカウントダウンを開始する。開弁時間Ｔのカウントダウンが開始すると、ステップ８において開弁時間Ｔの残り時間（開弁残り時間Ｔ’）が確認される。ステップ８において開弁残り時間Ｔ’が残っている場合は、ステップ９において駆動制御装置４１から噴霧制御手段４０に開弁指令が出される。噴霧制御手段４０は、開弁指令に基づいてインジェクター弁１０の電磁コイル３２にパルス信号を発信することで弁体３３を開状態とし、一連の制御フローが完了する。一方、ステップ８において開弁残り時間Ｔ’がゼロである場合は、制御フローがステップ９’へ進行する。ステップ９’において、駆動制御装置４１は噴霧制御手段４０への開弁指令を停止し、弁体３３を閉状態とすると、一連の制御フローが完了する。
【００６６】
本実施形態の給湯装置１において、燃焼装置２の燃料復路１７にはインジェクター弁１０が設けられているため、周囲の温度変化に関わらず燃焼量に応じた量の燃料を的確に噴霧し、燃焼することができる。また、燃焼装置２において、燃料噴射ノズル３から噴霧される燃料は、燃焼量によらず一定の噴霧圧で噴霧される。そのため、燃焼筒８内に噴霧された燃料は、常に一定のパターンで拡散し、空気と十分混合される。よって、本実施形態の燃焼装置２は、燃料を完全燃焼することができる。
【００６７】
また、燃焼装置２は、燃焼量に関わらず燃焼駆動が安定しているため、一酸化炭素などの有害ガスや、ススなどの発生量が極めて少ない。また、燃焼装置２は、燃焼駆動時に発生するススなどの堆積に伴う装置の故障がほとんどない。
【００６８】
また、燃焼装置２において、駆動制御装置４０は、一定の遅延時間ｔを経た後にインジェクター弁１０を開くように構成されているため、ポンプ１５の交流電源の周期変動と、ポンプ１５の圧力変動との時間的なズレを調整することができる。そのため、燃料噴射ノズル３に供給される燃料の圧力変動が極めて小さい。よって、燃焼装置２は、燃料を常に一定の圧力およびタイミングで噴霧し、安定燃焼することができ、燃焼駆動時に発生する燃焼騒音も最小限に抑制することができる。
【００６９】
本実施形態においては、ポンプ１５に印加される電源の位相変化に対して、一定の遅延時間ｔを経た後にポンプ１５が圧力変動するため、駆動制御装置４１に遅延タイマー４３を設ける構成とした。しかし、図８に示すようにポンプ１５に印加される電源の位相変化に対して瞬時にポンプ１５の圧力が変動する場合は、遅延タイマー４３を設けなくてもよい。この場合、燃焼装置２の制御フローは図９に示すようになる。なお、図９に示す制御フローは、図６に示す制御フローのステップ４およびステップ５を省略したものであり、他のフローは図６の制御フロート同一であるため詳細の説明は省略する。
【００７０】
上記した実施形態の燃焼装置２は、図１０に示す制御フローに則りインジェクター弁１０の弁体３３を開閉させ、燃焼量を調整することもできる。この場合、駆動制御装置４１には、周期作成タイマー４６が設けられる。周期作成タイマー４６は、ポンプ１５の電源の１周期に相当する時間に基づき周期時間Ｓを決定し、計時するものである。開弁時間タイマー４５に設定される開弁時間Ｔは、燃焼装置２の燃焼量に基づくデューティー比により決定される。
【００７１】
続いて、図１０に示す制御フローに則り駆動制御される場合における燃焼装置２の動作について説明する。給湯装置１が運転を開始すると、ステップ１において、燃焼装置２に対する要求燃焼量に基づき、駆動制御装置４１において熱交換器５内の湯水を所望の温度まで昇温するのに必要な熱量が算出される。湯水を加熱するのに必要な熱量が決定されると、制御フローはステップ２へ移行する。
【００７２】
ステップ２において、駆動制御装置４１によりステップ１において決定された熱量に基づいてインジェクター弁１０の開弁時間を算出されると、制御フローはステップ３へと移行する。ステップ３において、駆動制御装置４１は、周期作成タイマー４６の周期時間Ｓの残り（周期残り時間Ｓ’）を確認する。ここで、周期残り時間Ｓ’がゼロである場合、駆動制御装置４１は、ステップ４において周期作成用タイマ４６をセットし、ステップ５において開弁時間タイマ４５をセットした後、制御フローをステップ６へと移行する。一方、ステップ３において周期残り時間Ｓ’が残っている場合、制御フローはステップ４’へと移行し、周期作成用タイマがカウントされる。
【００７３】
制御フローは、ステップ５あるいはステップ４’を経た後ステップ６へと進行し、開弁時間タイマー４５がカウントされる。ステップ７において開弁時間タイマ４５に開弁残り時間Ｔ’が残っている場合、ステップ８において噴霧制御手段４０に開弁指令が出される。噴霧制御手段４０は、開弁指令に基づきインジェクタ弁１０の電磁コイル３２にパルス信号を発信し、弁体３３を開状態とする。一方、ステップ７において開弁残り時間Ｔ’がゼロである場合は、制御フローはステップ８’へと進行する。ステップ８’において、駆動制御装置４１は、噴霧制御手段４０への開弁指令を停止し、弁体３３を閉じる。
【００７４】
続いて、本発明の第２実施形態の給湯装置について説明する。なお、本実施形態の給湯装置において、第１実施形態の給湯装置１と共通する部分については同一の符号を付し、詳細の説明については省略する。
【００７５】
図１１は、本実施形態の給湯装置を示す模式図である。図１１において、７０は本実施形態の給湯装置である。給湯装置７０は、いわゆる貯湯式給湯装置である。給湯装置７０は、大別して本体部７１と燃焼部７２と消音器７３により構成されている。
【００７６】
本体部７１は、大きく燃焼空間部７５と貯湯部７６とに分かれている。燃焼部７２と燃焼空間部７５とは、貯湯部７６内に貯留される熱媒体を加熱する加熱手段７７として機能する。本体部７１は、全体形状が円筒形であり、２重構造となっており、その内部に湯水を貯留するための貯湯部７６が形成されている。貯湯部７６には、複数の燃焼ガス通路７８が形成されている。燃焼ガス通路７８は、貯湯部７６を軸方向に貫通する貫通孔である。
【００７７】
燃焼部７２には、上記実施形態におけるものと同一の燃焼装置２が採用されており、本体部７１の下方に位置する燃焼空間部７５に接続されている。燃焼装置２は、ノズル収納筒７と燃焼筒８と送風機９とを有し、燃焼筒８の開口端が燃焼空間部７５側を向くように配置されている。
【００７８】
一方、本体部７１の上部には、消音器７３が設けられている。消音器７３は、内部がラビリンス構造となっており、燃焼音を低減させるものである。なお、図１１において、消音器７３のラビリンス構造は図示せず省略している。
【００７９】
貯湯部７６には、上記第１実施形態の給湯装置１におけるのと同様の流水回路６０が接続されている。すなわち、貯湯部７６の入水口８１には、外部から水を給水する給水回路６１が接続され、貯湯部７６の出湯口８３には、貯湯部７６において加熱された湯水が流れ出る給湯回路６２が接続されている。
【００８０】
燃焼装置２は、貯湯部７６内の湯水の温度が８０℃程度となる様に燃焼量が調整される。即ち、貯湯部７６内の湯水の温度に基づき、駆動制御装置４１およびその一部である噴霧制御手段４０により、インジェクター弁１０の電磁コイル３２に流す電流がＰＷＭ制御される。駆動制御装置４１のＣＰＵには、上記第１実施形態と同様に、開弁時間決定プログラムが入力されている。開弁時間決定プログラムは、上記第１実施形態と同様に、図６に示すフローチャートに則り、インジェクター弁１０の開閉を行う。
【００８１】
本実施形態の給湯装置７０は、燃焼装置２の燃料復路１７にインジェクター弁１０を設けているため、燃料の噴霧量を的確に調整し、燃焼することができる。また、燃焼装置２において、燃料噴射ノズル３から噴霧される燃料は、常時ほぼ一定の噴霧圧で噴霧される。そのため、燃料は、燃焼筒８内に一定のパターンで拡散し、空気と十分混合される。よって、本実施形態の給湯装置７０は、燃料を完全燃焼し、湯水を所望の温度まで的確に昇温できる。
【００８２】
また、燃焼装置２は、燃焼量にかかわらず燃焼状態が安定しており、一酸化炭素などの有害ガスや、ススなどの発生量が極めて少ない。そのため、燃焼装置２は、環境に調和した燃焼駆動が可能であり、燃焼駆動時に発生するススなどの堆積に伴う装置の故障もほとんどない。
【００８３】
また、燃焼装置２において、駆動制御装置４０は、一定の遅延時間ｔを経た後にインジェクター弁１０を開くように構成されているため、ポンプ１５の交流電源の周期変動と、ポンプ１５の圧力変動との時間的なズレを調整することができる。そのため、燃料噴射ノズル３に供給される燃料の圧力変動が極めて小さく、燃料の噴霧圧力の脈動がほとんどない。よって、燃焼装置２は、燃料を常に一定の圧力およびタイミングで噴霧し、安定燃焼することができ、燃焼駆動時に発生する燃焼騒音も最小限に抑制することができる。
【００８４】
本実施形態の給湯装置７０において、燃焼装置２は、インジェクター弁１０を図６に示すフローチャートに則り開閉して燃焼駆動するものであった。しかし、ポンプ１５に印加される電源の位相変化に対して、ポンプ１５の圧力が瞬時に変動する場合は、図９に示すフローチャートに則ってインジェクター弁１０を開閉し、燃焼駆動させてもよい。また、燃焼装置２は、上記した第１実施形態と同様に、図１０に示すフローチャートに基づいて駆動制御されるものであってもよい。
【００８５】
また、上記実施形態の燃焼装置２において、インジェクター弁１０は、燃料噴射ノズル３側から流入した燃料を、燃料復路１７の下流側に流出するものであったが、インジェクター弁１０と燃料タンク１２とを接続し、燃料タンク１２内に直接燃料を戻す構成としてもよい。
【００８６】
【発明の効果】
請求項１に記載の燃焼装置によれば、噴霧手段から噴霧される燃料の量を精度よく調整することができ、要求される燃焼量に応じた量の燃料を噴霧し、完全燃焼することができる。
【００８７】
加えて請求項１に記載の発明によれば、弁制御手段によりインジェクター弁の弁体を断続的あるいは周期的に開閉することにより、周囲の雰囲気等によらず所定量の燃料を噴霧し、安定燃焼させることができる。
【００８８】
請求項３に記載の発明によれば、単位時間当たりに燃料復路内を流れる燃料の流量を、前記単位時間中に占める弁体を開く時間の割合で決定することにより噴霧手段から噴霧される燃料の量を的確に調整できる。
【００８９】
請求項４に記載の燃焼装置は、噴霧手段に供給される燃料の圧力変動がほとんどなく、安定した燃焼駆動を行うことができる。
【００９０】
請求項５に記載の発明によれば、燃料を常にほぼ一定の圧力およびタイミングで噴霧して安定燃焼することができ、燃焼騒音を最小限に抑制することができる。
【００９１】
請求項６に記載の発明によれば、燃料ポンプによる燃料の圧力変動を最小限に抑制することができる。よって、本発明の燃焼装置は、燃焼量の多少に関わらず、ほぼ一定の圧力およびタイミングで燃料を噴霧し、燃料を安定燃焼することが可能であり、燃焼騒音の発生も最小限に抑制することができる。
【００９２】
請求項７に記載の燃焼装置によれば、燃料を常に一定の圧力およびタイミングで噴霧し、安定燃焼することができ、燃焼駆動に伴う燃焼騒音も最小限に抑制することができる。
【００９３】
請求項８乃至１０に記載の湯水加熱装置によれば、湯水を幅広い温度範囲で精度よく加熱できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態の給湯装置の要部の一部を破断した正面図である。
【図２】  本発明の一実施形態の燃焼装置における燃料系統を示す模式図である。
【図３】  本発明の一実施形態の燃焼装置が具備しているインジェクター弁の断面図である。
【図４】  本発明の一実施形態である給湯装置の配管系統を示す模式図である。
【図５】  本発明の一実施形態である燃焼装置における燃焼量とインジェクター弁の開時間との関係を示すグラフである。
【図６】  本発明の一実施形態である燃焼装置の動作を示すフローチャート図である。
【図７】  （ａ）は本発明の一実施形態である燃焼装置におけるポンプに印加される電源の周期変動を示すグラフであり、同（ｂ）は同（ａ）に基づき発信されるゼロクロス信号を示すグラフである。また、同（ｃ）は同（ａ）に示す電源を整流した場合の周期変動を示すグラフであり、同（ｄ）は同（ｃ）に示す電源が印可された際におけるポンプの圧力変動を示すグラフである。同（ｅ）は、インジェクター弁に印可されるパルス信号を示すグラフである。
【図８】  （ａ）は本発明の一実施形態である燃焼装置におけるポンプに印加される電源の周期変動を示すグラフであり、同（ｂ）は同（ａ）に基づき発信されるゼロクロス信号を示すグラフである。また、同（ｃ）は同（ａ）に示す電源を整流した場合の周期変動を示すグラフであり、同（ｄ）は同（ｃ）に示す電源が印可された際におけるポンプの圧力変動を示すグラフである。同（ｅ）は、インジェクター弁に印可されるパルス信号を示すグラフである。
【図９】  本発明の一実施形態である燃焼装置の動作を示すフローチャート図である。
【図１０】  本発明の一実施形態である燃焼装置の動作を示すフローチャート図である。
【図１１】  本発明の一実施形態である給湯装置を示す模式図である。
【図１２】  従来の給湯装置を示す正面図である。
【図１３】  従来の燃焼装置における燃料系統を示す模式図である。
【図１４】  従来の燃焼装置が具備している比例弁の断面図である。
【符号の説明】
１，７０  給湯装置（湯水加熱装置）
２  燃焼装置
３  燃料噴射ノズル（噴霧手段）
４  燃焼手段
５  熱交換器
１０  インジェクター弁
１１  燃料往路
１７  燃料復路
３３  弁体
４０  噴霧制御手段（弁制御手段）
７６  貯湯部
７８  燃焼ガス通路
【図１】
0003710058.tif 000002
【図２】
0003710058.tif 000003
【図３】
0003710058.tif 000004
【図４】
0003710058.tif 000005
【図５】
0003710058.tif 000006
【図６】
0003710058.tif 000007
【図７】
0003710058.tif 000008
【図８】
0003710058.tif 000009
【図９】
0003710058.tif 000010
【図１０】
0003710058.tif 000011
【図１１】
0003710058.tif 000012
【図１２】
0003710058.tif 000013
【図１３】
0003710058.tif 000014
【図１４】
0003710058.tif 000015