(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着され、転がり軸受を介して回転自在に支承される回転軸と、絶縁材を介して前記転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、
前記軸受ブラケットの前記絶縁材と接触する側の前記転がり軸受の外輪の外周面と対応する側および前記転がり軸受の外輪の側面と対応する側であってプレロードスプリングの当たり面に凹部を設け、前記軸受ブラケットの凹部に対応する凸部を設けた絶縁材の凸部を、前記軸受ブラケットの凹部に勘合し固定するようにしたことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着され、転がり軸受を介して回転自在に支承される回転軸と、Ｏリングを介して前記転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記軸受ブラケットの前記Ｏリングと接触する側に前記Ｏリングを挿入する凹部を設けるとともに、前記転がり軸受の外輪の側面と前記軸受ブラケットとの間に絶縁ワッシャーを設けたことを特徴とする回転電機。
【請求項３】
コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着される回転軸と、Ｏリングを介してこの回転軸を回転自在に支承する転がり軸受と、この転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記回転軸の前記転がり軸受を支持する側に前記Ｏリングを挿入する凹部を設けるとともに、前記転がり軸受の内輪の側面と前記回転軸の段部との間に絶縁ワッシャーを設けたことを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、軸受として転がり軸受を用いた回転電機に係り、特にインバータ駆動される誘導電動機として好適な交流電動機等の回転電機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
交流モータのインバータ運転を行なう際に、スイッチングに伴って発生するモータ騒音の低減を図る目的から、インバータのキャリア周波数を高く設定するようになっている。
キャリア周波数を高く設定するに伴って、交流モータの回転軸に高周波誘導に基づいて発生する電圧（軸電圧）が増大し、回転軸を支持している転がり軸受の内輪と外輪との間に存在する電位差が大きくなるので、転がり軸受に電流が流れ易くなっている。この転がり軸受に流れる電流は、内輪、外輪両軌道並びに転動体の転動面に電食と呼ばれる腐食を発生させて、転がり軸受の耐久性を悪化させるという問題点があった。
【０００３】
図８は、例えば特開平１０−７５５５１号公報に示された従来のファン駆動用モータの構造を示す図で、回転軸とモータケースとの間に設けた転がり軸受に電流が流れるのを防止し、転がり軸受に電食が発生するのを防止することを目的としたものである。
【０００４】
図において、４１ａはファン駆動用電動モータで、金属製のモータケース４２と、このモータケース４２の内側に一対の転がり軸受４３，４３を介して回転自在に支持された金属製の回転軸４４とを有する。モータケース４２は、円筒状のケース本体（フレーム）４５と、ケース本体４５の前端開口を塞ぐ前蓋４６と、ケース本体４５の後端開口を塞ぐ後蓋４７とから成る。４８は前蓋４６の保持段部、４９は後蓋４７の保持凹部である。
【０００５】
５１は転がり軸受４３の外輪、５２は転がり軸受４３の内輪、５３は外輪５１の内周面の外輪軌道と内輪５２の外周面の内輪軌道との間にそれぞれ複数個ずつ設けられた転動体である。５４は、保持凹部４９の奥面と保持凹部４９に内嵌した転がり軸受４３の外輪５１の端面との間に挟持され、外輪５１を他方の外輪５１に向け押圧する波板ばねである。
５５はロータ（回転子）、５６はステータ（固定子）である。５７は回転軸４４の両端部に形成した小径部、５８は回転軸４４の外周面に形成した段部である。
【０００６】
一対の転がり軸受４３の内輪５２は、回転軸４４の両端部に形成した小径部５７の周囲に、絶縁スリーブ６０ａを介して外嵌固定している。この絶縁スリーブ６０ａは、硬質ゴム、合成樹脂等の絶縁材により、断面Ｌ字形で全体を略円筒状に形成している。すなわち、絶縁スリーブ６０ａは、小径部５７に外嵌自在な円筒部６１ａの外周面一端縁に大鍔部６２ａを、外周面他端縁に小鍔部６３ａをそれぞれ形成している。
【０００７】
大鍔部６２ａを回転軸４４の外周面に形成した段部５８に対向させた状態で、回転軸４４に外嵌している。
絶縁スリーブ６０ａに外嵌した内輪５２を回転軸４４に支持した状態で、大鍔部６２ａは内輪５２の一端面と段部５８との間に挟持されて、これら内輪５２の一端面と段部５８とが当接するのを阻止する。また、円筒部６１ａは内輪５２の内周面と小径部６３ａの外周面との間に挟持されて、これら両周面同士が当接するのを阻止する。さらに、小鍔部６３ａは内輪５２の他端面内周縁部に係合して、内輪５２と絶縁スリーブ６０ａとが不用意に分離するのを防止する。
【０００８】
回転軸４４を支持する転がり軸受４３を構成する内輪５２と、内輪５２を保持している部材である回転軸４４との取付個所が絶縁されているので、回転軸４４の電位がモータケース４２の電位より高くなっても、内輪５２を組み込んで成る転がり軸受４３に電流が流れることがなくなる。
インバータからステータ５６に印加される高周波電流に基づいて回転軸４４に軸電圧が惹起されても、回転軸４４とモータケース４２との間に電流が流れることがないので、転がり軸受４３に電食が発生することがなくなる。
【０００９】
図９は、例えば特開平１０−７５５５１号公報に示された従来のファン駆動用モータの構造を示す図で、一対の転がり軸受の外輪を、モータケースの両端部に形成した前蓋あるいは後蓋の保持凹部の内側に、絶縁スリーブを介して内嵌固定したものである。
【００１０】
図において、４２〜４９、５１〜５９は前述の図８と同様であり、その説明を省略する。４１ｂはファン駆動用電動モータ、６０ｂは絶縁スリーブ、６１ｂは円筒部、６２ｂは大鍔部、６３ｂは小鍔部である。
【００１１】
また、回転軸４４を支持する転がり軸受４３，４３を構成する外輪５１，５１と、外輪５１，５１を保持している部材であるモータケース４２との取付個所が絶縁されているので、回転軸４４の電位がモータケース４２の電位より高くなっても、外輪５１，５１を組み込んで成る転がり軸受４３，４３に電流が流れることがなくなり、転がり軸受４３に電食が発生することがなくなる。
【００１２】
図１０は、例えば特開平１０−７５５５１号公報に示された従来の転がり軸受の構造を示す図で、転がり軸受の外輪と保持段部あるいは保持凹部との間、あるいは転がり軸受の内輪と回転軸との間に設ける絶縁スリーブ若しくは絶縁層の構造を示すものである。
【００１３】
図において、（ａ）は転がり軸受の外輪の外周面（または内輪内周面）および一端面に係止凹溝７１，７１を形成し、これら各係止凹溝７１，７１と絶縁スリーブ７２に形成した係止突状７３，７３とを係合させたもので、外輪と絶縁スリーブとの分離防止を図る。
【００１４】
図において、（ｂ）は転がり軸受の外輪外周面（または内輪内周面）に複数本の係止凹溝７４，７４を全周に亙って形成するとともに、この外輪の外周面および両端面に、ポリ四弗化エチレン（ＰＴＦＥ）等弗素樹脂の焼き付け皮膜等の絶縁層７５を形成している。さらに、各係止凹溝７４，７４には、ニトリル等のゴム、あるいは熱可塑性エラストマー等の弾性材製のＯリング７６，７６を装着している。
外輪を保持段部あるいは保持凹部に内嵌した状態で、これらＯリングは、保持段部あるいは保持凹部の内周面と摩擦係合し、これら保持段部あるいは保持凹部の内側で外輪が回転（クリープ）するのを防止する。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の図８、図９に示したような従来のモータにおいては、転がり軸受の外輪と保持段部あるいは保持凹部との間、あるいは転がり軸受の内輪と回転軸との間に絶縁スリーブ若しくは絶縁層を設けることにより、回転軸とモータケースとの間に設けた転がり軸受に電流が流れるのを防止し、転がり軸受に電食が発生するのを防止するものであるが、転がり軸受と絶縁スリーブとの分離防止を図るために固く嵌め合わせる必要があり、モータ組立における作業性が悪いという問題点があった。
【００１６】
また、図１０においては、転がり軸受と絶縁スリーブとの分離防止を図るために、転がり軸受の外輪（または内輪）の外周面および一端面に、絶縁スリーブに形成した係止突状とを係合させるための係止凹溝を形成しなければならず、特殊な形状の転がり軸受を使用しなければならないという問題点があった。
【００１７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、回転軸とモータケースとの間に設けた転がり軸受に電流が流れるのを防止し、転がり軸受に電食が発生するのを防止できる、簡便な構成で組み立ての容易な回転電機を得るものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着され、転がり軸受を介して回転自在に支承される回転軸と、絶縁材を介して前記転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記軸受ブラケットの前記絶縁材と接触する側の前記転がり軸受の外輪の外周面と対応する側および前記転がり軸受の外輪の側面と対応する側であってプレロードスプリングの当たり面に凹部を設け、前記軸受ブラケットの凹部に対応する凸部を設けた絶縁材の凸部を、前記軸受ブラケットの凹部に勘合し固定するようにしたものである。
【００２４】
また、コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着され、転がり軸受を介して回転自在に支承される回転軸と、Ｏリングを介して前記転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記軸受ブラケットの前記Ｏリングと接触する側に前記Ｏリングを挿入する凹部を設けるとともに、前記転がり軸受の外輪の側面と前記軸受ブラケットとの間に絶縁ワッシャーを設けたものである。
【００２５】
また、コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着される回転軸と、Ｏリングを介してこの回転軸を回転自在に支承する転がり軸受と、この転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記回転軸の前記転がり軸受を支持する側に前記Ｏリングを挿入する凹部を設けるとともに、前記転がり軸受の内輪の側面と前記回転軸の段部との間に絶縁ワッシャーを設けたものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの発明の一実施の形態である回転電機の軸受部の構造を示す図であり、軸受ブラケットと転がり軸受との間に絶縁材を挿入するようにしたものである。軸受ブラケットの絶縁材と接触する側に凹部を設けるとともに、絶縁材に軸受ブラケットの凹部に対応する凸部を設け、軸受ブラケットの凹部に絶縁材の凸部を勘合し固定するようにしたものである。
【００２７】
図において、１ａはフレームなどのケース本体（図示せず）とモータケース（図示せず）を構成する軸受ブラケット、２ａはテフロンやニトリルゴム、シリコンゴム等からなる絶縁材、３は転がり軸受、４は押え板またはプレロードスプリングである。ここで、軸受ブラケット１ａは従来例で記載の前蓋４６、後蓋４７に相当するものである。
５ａ，５ｂは軸受ブラケット１ａの絶縁材２ａと接触する側に設けられた凹部、６ａ，６ｂは絶縁材２ａに設けられた凸部で、軸受ブラケット１ａに設けられた凹部５ａ，５ｂに対応するものである。凹部５ａは転がり軸受との嵌め合い側に設けられた凹部であり、凹部５ｂは転がり軸受の外輪の側面側であって押え板またはプレロードスプリングなどの当たり面に設けられた凹部である。
また、４４は回転軸、５７は回転軸４４の小径部、５８は回転軸４４の段部である。
【００２８】
図２はこの発明の一実施の形態である回転電機の軸受部の構造を示す図である。図において、１ｂはフレームなどのケース本体（図示せず）とモータケース（図示せず）を構成する軸受ブラケット、２ｂはテフロンやニトリルゴム、シリコンゴム等からなる絶縁材、３は転がり軸受、４は押え板またはプレロードスプリングである。
５ｃ，５ｄは軸受ブラケット１ｂの絶縁材２ｂと接触する側に設けられた凹部、６ｃ，６ｄは絶縁材２ｂに設けられた凸部で、軸受ブラケット１ｂに設けられた凹部５ｃ，５ｄに対応するものである。凹部５ｃ，５ｄは転がり軸受との嵌め合い側に設けられた凹部である。
また、４４は回転軸、５７は回転軸４４の小径部、５８は回転軸４４の段部である。
【００２９】
組立時には、絶縁材２ａ，２ｂは軸受ブラケット１ａ，１ｂに嵌め合わせるだけで良く、転がり軸受３の外輪、押え板またはプレロードスプリングなどで押されることにより、軸受ブラケットの凹部と絶縁材の凸部とが勘合し、安定に固定できる。
【００３０】
この実施の形態では、軸受ブラケットの絶縁材と接触する側に凹部を設けるとともに、絶縁材に軸受ブラケットの凹部に対応する凸部を設けるようにし、軸受ブラケットの凹部に絶縁材の凸部を勘合し固定するようにしたので、絶縁材としてテフロンやニトリルゴム、シリコンゴム等を使用してもずれることはなく、長期間安定に保持できる。
また、軸受ブラケットに設けた凹部と絶縁材に設けた凸部とを使用して絶縁材を固定するようにしたので、一般に使用しているものと同等の転がり軸受が使用できる。
【００３１】
実施の形態２．
図３は、この発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図である。図において、３は転がり軸受、４は押え板またはプレロードスプリング、１１は軸受ブラケット、１２は回転軸、１３は回転軸１２の小径部、１４は回転軸１２の段部、１５はテフロンやニトリルゴム、シリコンゴム等からなる絶縁材である。
１６ａ，１６ｂは回転軸１２の絶縁材１５と接触する側に設けられた凹部、１７ａ，１７ｂは絶縁材１５に設けられた凸部で、回転軸１２に設けられた凹部１６ａ，１６ｂに対応するものである。凹部１６ａは回転軸１２の段部側に設けられた凹部であり、１６ｂは転がり軸受との嵌め合い側に設けられた凹部である。
また、１８は絶縁材１５に設けられたテーパ部である。
【００３２】
絶縁材は、転がり軸受の内輪の空転を防ぐため、固く嵌め合わせる必要があり、固めの材質のものを使用する。また、転がり軸受を圧入しやすいようにテーパ状とし、回転軸及び内輪との嵌め合い部分にはすべり止めのためのローレット加工等をすると良い。
【００３３】
この実施の形態では、回転軸の絶縁材と接触する側に凹部を設けるとともに、絶縁材に回転軸の凹部に対応する凸部を設けるようにし、回転軸の凹部に絶縁材の凸部を勘合し固定するようにしたので、絶縁材としてテフロンやニトリルゴム、シリコンゴム等を使用してもずれることはなく、長期間安定に保持できる。
また、回転軸に設けた凹部と絶縁材に設けた凸部とを使用して絶縁材を固定するようにしたので、一般に使用しているものと同等の転がり軸受が使用できる。
【００３４】
実施の形態３．
図４は、この発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図である。図において、１ｃはフレームなどのケース本体（図示せず）とモータケース（図示せず）を構成する軸受ブラケット、３は転がり軸受、４は押え板またはプレロードスプリングである。５ｅ，５ｆは軸受ブラケット１ｃに設けられた凹部、２０はＯリング、２１は絶縁ワッシャーである。
また、４４は回転軸、５７は回転軸４４の小径部、５８は回転軸４４の段部である。
【００３５】
軸受ブラケット１ｃにＯリング溝としての凹部５ｅ，５ｆを設け、Ｏリング２０を介して転がり軸受３の外輪の外周面を支持固定するとともに、転がり軸受３の外輪の側面とプレロードスプリングとの間に絶縁ワッシャーを設けたものである。
【００３６】
Ｏリングは一般に弾力性のあるゴムやプラスチックを材料としている絶縁体である。軸受ブラケットにはＯリング溝を凹状に設け、そこにＯリングを嵌め込むが、転がり軸受挿入時転がり軸受と軸受ブラケットとの間にわずかな空隙ができるように設定される。
Ｏリング接触部分の摩擦力はかなり強いが、グリース等が混入することによりすべることもある。その対策としては、ベアリングの内輪及び軸のＯリング溝にローレット状の凹凸を設けることにより対策できる。
【００３７】
転がり軸受３は、Ｏリング２０と絶縁ワッシャー２１とにより軸受ブラケット１ｃと絶縁されるので、回転軸とモータケースを構成する軸受ブラケットとの間に設けた転がり軸受に電流が流れるのを防止し、転がり軸受に電食が発生するのを防止できる。
【００３８】
絶縁ワッシャーは、プレロードスプリングにより常に適度な圧力がかけられているので、安定に固定することができる。
また、Ｏリングは転がり軸受を中心に保持し、回り止めの効果があり、さらにＯリングにすることにより、ガタがなく、また、ステータの巻線の電磁力による振動音がベアリングを通じて伝わることがないので、低騒音の回転電機が実現できる。
【００３９】
図５は、この発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図であり、転がり軸受の外輪に凹部を設けたものである。図において、４は押え板またはプレロードスプリング、１１はフレームなどのケース本体（図示せず）とモータケース（図示せず）を構成する軸受ブラケットである。２０はＯリング、２１は絶縁ワッシャー、２２は転がり軸受、２３は転がり軸受２２の外輪にＯリング溝として設けられた凹部である。
また、４４は回転軸、５７は回転軸４４の小径部、５８は回転軸４４の段部である。
【００４０】
実施の形態４．
図６はこの発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図である。図において、３は転がり軸受、４は押え板またはプレロードスプリング、１１はフレームなどのケース本体（図示せず）とモータケース（図示せず）を構成する軸受ブラケットである。２４は回転軸、２５は回転軸２４の小径部、２６は回転軸２４の段部、２７は小径部２５の外周面にＯリング溝として設けられた凹部である。２８は絶縁ワッシャー、２９はＯリングである。
【００４１】
回転軸２４の小径部２５の外周面にＯリング溝として凹部２７を設け、この凹部２７にＯリング２９を装着し、回転軸２４と転がり軸受３の内輪の内周面との間にわずかな空隙ができるように設定する。また、転がり軸受３の内輪の側面と回転軸２４の段部２６と間に絶縁ワッシャー２８を装着する。
【００４２】
転がり軸受３は、 絶縁ワッシャー２８およびＯリング２９により回転軸２４と絶縁されるので、回転軸とモータケースを構成する軸受ブラケットとの間に設けた転がり軸受に電流が流れるのを防止し、転がり軸受に電食が発生するのを防止できる。
【００４３】
図７はこの発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図である。図において、４は押え板またはプレロードスプリング、１１はフレームなどのケース本体（図示せず）とモータケース（図示せず）を構成する軸受ブラケットである。３０は転がり軸受、３１は転がり軸受３０の内周面にＯリング溝として設けられた凹部、３２はＯリング、３３は絶縁ワッシャーである。
また、４４は回転軸、５７は回転軸４４の小径部、５８は回転軸４４の段部である。
【００４４】
図６では回転軸の小径部の外周面に、回転軸と転がり軸受の内輪の内周面との間にわずかな空隙ができるように装着するＯリング用の凹部を設けた例を示したが、図７はＯリング用の凹部を転がり軸受の内輪の内周面に設けたものである。
【００４５】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００４６】
コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着され、転がり軸受を介して回転自在に支承される回転軸と、絶縁材を介して前記転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記軸受ブラケットの前記絶縁材と接触する側の前記転がり軸受の外輪の外周面と対応する側および前記転がり軸受の外輪の側面と対応する側であってプレロードスプリングの当たり面に凹部を設け、前記軸受ブラケットの凹部に対応する凸部を設けた絶縁材の凸部を、前記軸受ブラケットの凹部に勘合し固定するようにしたので、一般に使用しているものと同等の転がり軸受を使用して、回転軸とモータケースとの間に設けた転がり軸受に電流が流れるのを防止する構成で、組み立ての容易な回転電機が得られる。
【００５２】
また、コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着され、転がり軸受を介して回転自在に支承される回転軸と、前記転がり軸受をＯリングを介して支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記軸受ブラケットの前記Ｏリングと接触する側に前記Ｏリングを挿入する凹部を設けるとともに、前記転がり軸受の外輪の側面と前記軸受ブラケットとの間に絶縁ワッシャーを設けたので、凸部を設けた絶縁材を使用することなく、簡便な構成で組み立ての容易な回転電機が得られる。
【００５３】
また、コイルが巻回されてなる固定子と、この固定子を固定するフレームと、前記固定子とわずかな空隙を介して対向する回転子と、この回転子が固着される回転軸と、Ｏリングを介してこの回転軸を回転自在に支承する転がり軸受と、この転がり軸受を支持する軸受ブラケットと、を有する回転電機において、前記回転軸の前記転がり軸受を支持する側に前記Ｏリングを挿入する凹部を設けるとともに、前記転がり軸受の内輪の側面と前記回転軸の段部との間に絶縁ワッシャーを設けたので、凸部を設けた絶縁材を使用することなく、簡便な構成で組み立ての容易な回転電機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施の形態である回転電機の軸受部の構造を示す図であり、軸受ブラケットと転がり軸受との間に絶縁材を挿入するようにしたものである。
【図２】  この発明の一実施の形態である回転電機の軸受部の構造を示す図である。
【図３】  この発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図である。
【図４】  この発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図である。
【図５】  この発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図であり、転がり軸受の外輪に凹部を設けたものである。
【図６】  この発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図である。
【図７】この発明の一実施の形態に係る回転電機の軸受部の構造を示す図である。
【図８】  例えば特開平１０−７５５５１号公報に示された従来のファン駆動用モータの構造を示す図である。
【図９】  例えば特開平１０−７５５５１号公報に示された従来のファン駆動用モータの構造を示す図である。
【図１０】  例えば特開平１０−７５５５１号公報に示された従来の転がり軸受の構造を示す図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ，１ｃ  軸受ブラケット、  ２ａ，２ｂ  絶縁材、  ３  転がり軸受、  ４  押え板またはプレロードスプリング、  ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ  軸受ブラケット１ａ，１ｂ，１ｃに設けられた凹部、  ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ  絶縁材２ａ，２ｂに設けられた凸部、  １１  軸受ブラケット、  １２  回転軸、  １３  回転軸１２の小径部、  １４  回転軸１２の段部、  １５  絶縁材、  １６ａ，１６ｂ  回転軸１２に設けられた凹部、  １７ａ，１７ｂ  絶縁材１５に設けられた凸部、  １８  絶縁材１５に設けられたテーパ部、２０  Ｏリング、  ２１  絶縁ワッシャー、  ２２  転がり軸受、  ２３  転がり軸受２２の外輪に設けられた凹部、  ２４  回転軸、  ２５  回転軸２４の小径部、  ２６  回転軸２４の段部、  ２７  小径部２５の外周面に設けられた凹部、  ２８  絶縁ワッシャー、  ２９  Ｏリング、  ３０  転がり軸受、  ３１  転がり軸受３０の内周面に設けられた凹部、  ３２  Ｏリング、  ３３  絶縁ワッシャー、  ４１ａ，４１ｂ  ファン駆動用電動モータ、  ４２  金属製のモータケース、  ４３  転がり軸受、  ４４  回転軸、  ４５  ケース本体、  ４６  前蓋、  ４７  後蓋、  ４８  前蓋４６の保持段部、  ４９  後蓋４７の保持凹部、  ５１  転がり軸受４３の外輪、  ５２  転がり軸受４３の内輪、  ５３  転動体、  ５４  波板ばね、  ５５  ロータ、  ５６  ステータ、  ５７小径部、  ５８  段部、  ６０ａ，６０ｂ  絶縁スリーブ、  ６１ａ，６１ｂ円筒部 、  ６２ａ，６２ｂ  大鍔部、  ６３ａ，６３ｂ  小鍔部、  ７１  係止凹溝、  ７２  絶縁スリーブ、  ７３  係止突状、  ７４  係止凹溝、  ７５  絶縁層、  ７６  Ｏリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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