(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一部が開口して内部にトナーが収納されるトナー収納容器と、このトナー収納容器の開口部に配置されて順次循環する表面によりトナーを移送するトナー担持体と、前記トナー収納容器に装着されて前記トナー担持体の表面を擦過することにより移送されるトナーを一定の層厚に規制するとともに摩擦帯電させるトナー制御手段とを有し、前記トナー担持体により前記トナー収納容器の内部から移送されるトナーを前記トナー制御手段により一定の層厚に規制するとともに摩擦帯電させてから潜像担持体の表面の静電潜像に順次供給する現像装置において、前記トナー制御手段は、前記トナー収納容器の内部に張架されて前記トナー担持体の表面に当接するシート体と、このシート体を押圧して前記トナー担持体に圧接させる加圧機構と、前記加圧機構が前記シート体を押圧する位置を前記トナー担持体の表面の循環方向に移動自在とする押圧変位機構とを有することを特徴とする現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真装置に利用される現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、複写機のプリンタ部やレーザプリンタ等に電子写真装置が利用されており、このような電子写真装置には現像装置が利用されている。より詳細には、一般的な電子写真装置は、例えば、潜像担持体として感光ドラムを有しており、このような感光ドラムを表面が順次循環するよう支持している。このような感光ドラムの表面には、帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置、等が順番に配置されており、この転写装置と感光ドラムとの間隙に印刷用紙の搬送路が位置されている。
【０００３】
上述のような構造の電子写真装置では、順次循環する感光ドラムの表面を帯電装置のコロナ放電により一様に帯電させ、この一様に帯電した感光ドラムの表面を露光装置により露光走査して静電潜像を形成する。この静電潜像を現像装置から供給されるトナーにより現像し、このトナーを転写装置が発生する電位差により印刷用紙の表面に順次転写させる。これで印刷用紙の表面にトナーにより画像が形成されるので、この印刷用紙を加熱するとともに加圧してトナーを定着させれば電子写真法による印刷動作が完了する。
【０００４】
上述のような電子写真装置の現像装置は、例えば、開口部が形成されたトナー収納容器を有しており、このトナー収納容器の開口部に、トナー担持体として回転自在な現像ローラ等を設けている。このような構造の現像装置では、トナー収納容器に収納されたトナーを、現像ローラの順次循環する表面に付着させて感光ドラムの表面まで移送する。
【０００５】
しかし、電子写真装置が形成する画像が高品質であるためには、現像装置が感光ドラムの表面の静電潜像にトナーを均一に供給する必要があり、静電潜像を静電的に現像するためにはトナーを帯電させる必要もある。これを実現するため、上述のような現像装置にはトナー制御手段として現像ブレード等もトナー収納容器に装着しており、このような現像ブレードで現像ローラの表面を擦過することにより、移送されるトナーを一定の層厚に規制するとともに摩擦帯電させている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような現像装置では、現像ローラによりトナー収納容器の内部から移送されるトナーを、現像ブレードにより一定の層厚に規制するとともに摩擦帯電させ、感光ドラムの表面の静電潜像に順次供給することができる。
【０００７】
しかし、上述のような現像装置では、トナーの層厚を一定に規制する性能やトナーを摩擦帯電させる性能が充分ではなく、これらの性能を長期的に維持することも困難である。つまり、現像ブレードを弾性により現像ローラの表面に圧接させても、現像ローラの表面を現像ブレードが摩擦する領域を充分に確保することが困難なので、この摩擦によりトナーを帯電させる電圧が不足しがちである。また、現像ブレードを弾性により現像ローラの表面に圧接させても、その圧力を長期的に安定させて維持することが困難なので、トナーを一定の層厚に規制する機能を良好に維持することが困難である。
【０００８】
このような課題を解決することが、特開平6-308814号公報や特開平8-6386号公報に記載されている。例えば、特開平6-308814号公報の現像装置では、弾性を有する現像ブレードの両端を保持して湾曲させ、その頂点の位置で現像ローラに圧接させている。このような構造により、現像ブレードのクリープを軽減することにより、トナーの層厚を一定に規制する性能を長期的に維持するようにしている。
【０００９】
また、特開平8-6386号公報の現像装置では、トナー収納容器の内部に現像ローラの表面にトナーを供給する供給ローラも設けており、現像ブレードを現像ローラと供給ローラとの両方の表面に接触させている。このような構造により、トナーを一定の層厚に規制することと摩擦帯電させることとを、現像ローラと供給ローラとの両方の表面で実行することにより、トナーを一定の層厚に規制することと摩擦帯電させることの性能を向上させるようにしている。
【００１０】
しかし、上述のような現像装置でも、その使用が長期間となると、現像ブレードの表面の現像ローラから離反した直後の位置にトナーが固着することが判明している。この位置では、現像ブレードと現像ローラとの間隙で圧縮されたトナーが開放されるので、粉砕されたトナーの微粉末が堆積して固化すると考えられる。
【００１１】
この場合、現像ローラの表面で一定の層厚に規制されるとともに摩擦帯電されて移送されるトナーが、現像ブレードの表面に固着したトナーに接触するので、一定の層厚が破壊されたり帯電した電圧が放電されたりする。このように現像ローラの表面のトナーの層厚や電圧が阻害されると、現像装置の現像特性が低下するので、図７に示すように、感光体の表面でのトナーの帯電や付着の特性が変化し、図８に示すように、電子写真装置の画像品質が劣化することになる。なお、図８には、300(dpi)のドットを“２×２”に配置した画像の面積の経時変化を例示している。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の現像装置は、一部が開口して内部にトナーが収納されるトナー収納容器と、このトナー収納容器の開口部に配置されて順次循環する表面によりトナーを移送するトナー担持体と、前記トナー収納容器に装着されて前記トナー担持体の表面を擦過することにより移送されるトナーを一定の層厚に規制するとともに摩擦帯電させるトナー制御手段とを有し、前記トナー担持体により前記トナー収納容器の内部から移送されるトナーを前記トナー制御手段により一定の層厚に規制するとともに摩擦帯電させてから潜像担持体の表面の静電潜像に順次供給する現像装置において、前記トナー制御手段は、前記トナー収納容器の内部に張架されて前記トナー担持体の表面に当接するシート体と、このシート体を押圧して前記トナー担持体に圧接させる加圧機構と、前記加圧機構が前記シート体を押圧する位置を前記トナー担持体の表面の循環方向に移動自在とする押圧変位機構とを有する。従って、この加圧機構が押圧するシート体がトナー担持体に圧接されるので、このトナー担持体により移送されるトナーが摩擦帯電されるとともに一定の層厚に規制される。この場合、トナー担持体の表面に当接する部材がシート体なので、このトナーを摩擦帯電させる当接部分を充分に確保することができ、このシート体を加圧機構によりトナー担持体に押圧しているので、このトナーを一定の層厚に規制する圧接の圧力を安定に維持することができる。また、長期間の使用によりシート体の表面のトナー担持体から離反した直後の位置にトナーが固着しても、この位置をトナー担持体の表面から充分に離反した位置まで移動させることができる。なお、本発明で云う潜像担持体は、循環自在な表面に静電潜像が形成されるものであれば良く、例えば、回転自在に軸支された感光ドラムや、循環自在に張架されたエンドレスの感光ベルトを許容する。トナーは、非磁性の一成分系でも磁性の二成分系でも良く、高抵抗でも低抵抗でも良い。トナー担持体は、循環自在な表面でトナーを移送するものであれば良く、例えば、回転自在に軸支された現像ローラや、少なくとも一個の支持ローラにより支持したエンドレスの現像ベルトを許容する。その場合、トナーが非磁性ならば現像ローラや支持ローラも非磁性で良く、トナーが磁性ならば現像ローラや支持ローラが磁性であることが好ましい。シート体は、トナー担持体の表面を摩擦してトナーを摩擦帯電させるシート状の部材であれば良く、例えば、ゴムを混入させた合成樹脂製のフィルムを許容する。加圧機構は、シート体を一定の圧力でトナー担持体に押圧すれば良く、例えば、金属ローラの軸受をスライド自在に支持してコイルスプリングにより加圧した構造を許容する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の第一の形態を図１ないし図３を参考に以下に説明する。まず、本実施の形態の現像装置１は、トナー収納容器であるホッパー２、アジテータ３、供給ローラ４、トナー担持体である現像ローラ５、トナー制御手段６、等を有しており、このトナー制御手段６は、シート体７、シート支持機構８、加圧機構９、等を有している。
【００２０】
前記ホッパー２は、一部に開口部１０が形成された容器であり、内部にトナー（図示せず）が収納される。このトナーは、非磁性の高抵抗型であり、ポリエステルやポリオール等がメイン樹脂として使用されており、帯電制御剤として四級アンモニウム塩等が含有されるとともに外添剤としてシリカ等が含有されている。その粒径は４〜10(μm）であり、体積固有抵抗は1012(Ω・cm）である。
【００２１】
前記現像ローラ５は、円筒形に形成されて回転自在に軸支されており、前記ホッパー２の開口部１０に配置されている。より詳細には、前記現像ローラ５は、アルミニウム合金やステンレス鋼等の金属、シリコンやブタジエンやヒドリン等のゴム、ナイロン（登録商標）やポリイミド等の樹脂、等を材料として非磁性に形成されており、所望によりシリコン等の離型層をコーティングすることも可能である。このようなコーティング層の膜厚や内部材料の組成により、その体積固有抵抗は 100〜1012(Ω・cm）に調節することができる。その表面にはサンドブラスト等により微細な凹凸が形成されており、この凹凸はトナーの平均粒径を 100とした場合に表面粗度がＲaで30〜40(％）となるよう形成されている。
【００２２】
前記アジテータ３は、平板状に形成されて中央部で回転自在に軸支されており、前記開口部１０から離反した前記ホッパー２の底部に配置されている。前記供給ローラ４は、円筒形に形成されて回転自在に軸支されており、前記開口部１０の下方で前記ホッパー２の底部の位置に配置されて前記現像ローラ５に当接されている。
【００２３】
前記トナー制御手段６のシート体７は、前記シート支持機構８により前記ホッパー２の内部に張架されており、前記現像ローラ５の表面に当接している。このシート体７は、ナイロンやポリイミドやポリエチレン等の樹脂、ポリウレタン等のゴムを材料とし、例えば、カーボンブラックを含有させた柔軟なフィルムからなり、前記現像ローラ５に当接する表面には、弗素樹脂やシリコン樹脂等の離型層がコーティングされている。その厚さは 10(μm)〜２(mm)であり、体積固有抵抗は106(Ωcm）以下である。
【００２４】
前記加圧機構９は、回転自在な支持ローラ１１を有しており、この支持ローラ１１の軸受は、ガイドレールにより前記現像ローラ５に向かってスライド自在に支持されている。このスライド自在な前記支持ローラ１１の軸受が、前記現像ローラ５に向かってコイルスプリングにより100〜300(gf／cm)の線圧で付勢されているので（以上図示せず）、前記加圧機構９は、前記シート体７を所定の応力で押圧して前記現像ローラ５に所定の圧力で圧接させている。
【００２５】
前記シート支持機構８は、回転自在な一対の支持ローラ１２，１３を有しており、これらの支持ローラ１２，１３に前記シート体７の両端が巻回されている。一方の前記支持ローラ１２には駆動モータが連結されており、他方の前記支持ローラ１３には摩擦クラッチが連結されているので（図示せず）、前記シート体７は前記現像ローラ５の表面の循環方向に移動自在に支持されている。
【００２６】
前記シート支持機構８は、前記支持ローラ１２，１３の位置が前記現像ローラ５の接線上の位置より前記現像ローラ５の中心側に変位しているので、前記支持ローラ１２，１３により張架された前記シート体７は、前記現像ローラ５の表面に巻回されるように当接しており、この現像ローラ５と前記シート体７とは所定の面積で面接触している。
【００２７】
そして、本実施の形態の現像装置１は、電子写真装置（図示せず）の一部として設けられており、その潜像担持体である感光ドラム１４に前記現像ローラ５が当接するよう配置されている。本実施の形態の電子写真装置は、印刷枚数を積算するカウンタ回路、積算された印刷枚数を基準値と比較する比較回路、印刷枚数が基準値を超過すると前記駆動モータを駆動して前記シート体７を２〜３(mm)程度の所定量だけ移動させる制御回路、等が設けられている（図示せず）。つまり、これらの回路により形成された移動制御手段により、印刷枚数が基準値を超過すると前記シート体７の前記現像ローラ５に当接する位置が移動される。
【００２８】
このような構成において、本実施の形態の現像装置１は、電子写真装置の一部として感光ドラム１４の表面の静電潜像に帯電したトナーを均一に供給する。その場合、ホッパー２の内部に収納されているトナーは、回転するアジテータ３により撹拌され、回転する供給ローラ４により回転する現像ローラ５の表面に供給される。このようにトナーが付着する現像ローラ５の表面には、シート支持機構８により張架されたシート体７が加圧機構９により圧接されているので、現像ローラ５の表面に付着したトナーは、シート体７により擦過されて一定の層厚に規制されるとともに摩擦帯電される。
【００２９】
このように現像ローラ５の表面で一定の層厚に規制されて帯電したトナーは、現像ローラ５の回転によりホッパー２の内部から各部に移送されて感光ドラム１４の表面の静電潜像に順次転写される。このように現像された感光ドラム１４のトナーは印刷用紙に順次転写され、この印刷用紙はトナーが定着処理されてから電子写真装置の外部に排出されるので、この電子写真装置はトナーにより画像が形成された印刷用紙を発行することとなる。なお、上述のように現像装置１により感光ドラム１４の表面の静電潜像を現像した場合、例えば、ベタ画像の帯電量は“−５〜−35(μC／g)”である。
【００３０】
本実施の形態の現像装置１は、上述のように現像ローラ５の表面に付着したトナーをトナー制御手段６により擦過して層厚を一定に規制するとともに摩擦帯電させることができるので、感光ドラム１４の静電潜像にトナーを均一に供給することができる。しかも、現像ローラ５の表面に当接する部材がシート体７なので、このトナーを摩擦帯電させる当接部分を充分に確保することができ、このシート体７を加圧機構９により現像ローラ５に押圧しているので、このトナーを一定の層厚に規制する圧接の圧力を安定に維持することができる。つまり、本実施の形態の現像装置１は、充分に帯電したトナーを長期的に均一な層厚で供給することができ、良好な現像性能を安定して発揮することができる。
【００３１】
さらに、本実施の形態の現像装置１では、シート支持機構８によりシート体７を現像ローラ５の表面の循環方向に移動自在に支持しているので、トナーがシート体７の表面に固着することによる現像性能の低下も防止されている。つまり、前述のように現像装置１の使用が長期間となると、シート体７の表面の現像ローラから離反した直後の位置にトナーが固着し、現像ローラ５の表面のトナーの一定の層厚の破壊や帯電電荷の放電が発生する。
【００３２】
しかし、本実施の形態の電子写真装置では、印刷枚数が基準値を超過すると移動制御手段によりシート体７の現像ローラ５に当接する位置が移動されるので、上述のようにシート体７の表面に固着したトナーを現像ローラ５の表面から充分に離反させることができる。より詳細には、印刷用紙にトナーで画像を形成する場合、その印刷枚数がカウンタ回路により積算され、この積算値が比較回路により基準値と比較される。この基準値を積算値が超過すると、制御回路によりシート支持機構８の駆動モータが駆動され、シート体７が所定量だけ移動される。
【００３３】
このため、シート体７の表面に固着したトナーが現像ローラ５の表面から充分に離反した位置まで移動するので、現像ローラ５の表面のトナーの層厚の均一性や帯電の電位が阻害されることがなく、現像装置１の現像性能が長期的に良好に維持される。なお、このような現像装置１および電子写真装置を試作してランニングテストを実施したところ、図２に示すように、感光ドラム１４の表面でのトナーの帯電や付着の特性の変化が従来より軽減されることが確認され、図３に示すように、電子写真装置としての画像品質の経時劣化も軽減されることが確認された。
【００３４】
なお、本発明は上記形態に限定されるものではなく、各種の変形を許容する。例えば、上記形態ではトナーが非磁性の高抵抗型であることを例示したが、これを磁性としたり低抵抗型とすることも可能である。磁性のトナーを利用する場合には、これに対応して現像ローラ５等も磁性に形成することが好ましく、例えば、フェライトを混入させたゴムで現像ローラ５を外装したり、内部にマグネットを配置した金属スリーブにより現像ローラ５を形成すれば良い。
【００３５】
また、上記形態では加圧機構９が支持ローラ１１をガイドレールによりスライド自在に支持してコイルスプリングの圧力によりシート体７に押圧することを例示したが、このような構造も各種の変形が可能である。例えば、図４に示すように、支持ローラ１１でなく断面形状が多角形のシャフト１５を利用すること、コイルスプリングの圧力でなく張力を利用すること、コイルスプリングでなく板バネやマグネットを利用すること、ガイドレールでなく回動アームを利用すること、等が可能である。
【００３６】
さらに、上記形態ではシート支持機構８が印刷枚数に対応してシート体７を自動的に移動させることを例示したが、これをユーザの手動操作により所望のタイミングに移動させることも可能である。また、ここではこのシート体７の移動量を数ミリで充分とするため、シート体７を現像ローラ５の表面の移動方向として下方から上方に移動させることを装填したが、これを下方から上方に移動させることも可能である。
【００３７】
さらに、上記形態ではシート体７の現像ローラ５に当接する位置を移動させるため、シート支持機構８によりシート体７を移動させることを例示したが、加圧機構９がシート体７を押圧する位置を現像ローラ５の表面の循環方向に移動自在とする押圧変位機構（図示せず）を設けることも可能である。このような押圧変位機構を形成する場合には、例えば、支持ローラ１１の軸受を現像ローラ５と同軸の回動アームにより円弧状に移動自在に支持し、この回動アームの角度をリンク機構やソレノイドにより所定位置に保持すれば良い。
【００３８】
この場合、加圧機構９がシート体７を押圧する位置を押圧変位機構により移動自在とすることができるので、やはり長期間の使用によりシート体７の表面の現像ローラ５から離反した直後の位置にトナーが固着しても、この位置を現像ローラ５の表面から充分に離反した位置まで移動させることができ、現像性能の経時劣化を防止することができる。
【００３９】
また、上記形態ではトナー担持体として現像ローラ５を例示するとともに潜像担持体として感光ドラム１４を例示したが、これらを複数の支持ローラにより超過したエンドレスの現像ベルトや感光ベルトとして形成することも可能である。ただし、トナー担持体を現像ベルトとして形成する場合には、その表面にシート体７を良好に圧接させるため、現像ベルトが支持ローラにより支持された位置にシート体７を配置することが好ましい。
【００４０】
また、トナーは特定の電位に対して所定の分布で現像ローラ５に付着するので、電位が適正でなく現像ローラ５に付着したトナーは、静電潜像とは無関係に感光ドラム１４に転写されて画像品質を低下させることになる。これが問題となる場合には、シート体７に多数の開口孔を形成し、帯電の電位が適正でなく吸着力が不足したトナーをシート体７の開口孔から脱落させることが好ましい。
【００４１】
つぎに、本発明の実施の第二の形態を図５および図６を参考に以下に説明する。なお、この実施の第二の形態に関し、上述した実施の第一の形態と同一の部分は、同一の名称および符号を使用して詳細な説明は省略する。まず、本実施の形態の現像装置２１では、図５に示すように、トナー担持体である現像ローラ２２が、二重構造のソフトタイプとして形成されている。つまり、この現像ローラ２２は、発泡スポンジや低硬度ゴムにより形成された弾性ローラ２３と、樹脂フィルム等によりエンドレスに形成されたベルト体２４とを有しており、回転自在に軸支された前記弾性ローラ２３の外周部に前記ベルト体２４が循環自在に配置されている。
【００４２】
また、トナー制御手段２５の加圧機構２６は、回転自在な支持ローラ２７を位置不動に配置しており、この支持ローラ２７によりシート体７を前記現像ローラ２２に圧接させる圧力は、前記弾性ローラ２３の弾力により発生させている。また、トナー制御手段２５のシート支持機構２８は、シート体７を直線状に張架しており、この直線状に張架されたシート体７を前記弾性ローラ２３の変形により前記現像ローラ２２の表面に所定の面積で接触させている。
【００４３】
本実施の形態では、トナーが二成分系の磁性タイプであり、マグネタイト等の磁性材料が添加されている。このため、前記支持ローラ２７は磁性ローラとして形成されており、図６に示すように、その周面が着磁されている。
【００４４】
さらに、本実施の形態の現像装置２１では、前記加圧機構２６の支持ローラ２７に電源装置２９が接続されており、この電源装置２９は前記現像ローラ２２のバイアス電圧に対して“０〜−100(Ｖ)”の電位差の直流電圧を前記支持ローラ２７に印加する。なお、前記現像ローラ２２のカーボンブラック等の導電性材料を低減して体積固有抵抗を1012(Ωcm)以上とすることにより、上述の電位差を“−500〜600(Ｖ)”とすることも可能である。
【００４５】
このような構成において、本実施の形態の現像装置２１も、前述した現像装置１と同様に、電子写真装置の一部として感光ドラム１４の表面の静電潜像に帯電したトナーを均一に供給する。その場合、ホッパー２の内部に収納されている磁性のトナーは、回転する現像ローラ２２の表面に磁気引力により供給され、トナー制御手段２５により一定の層厚に規制されるとともに摩擦帯電される。
【００４６】
このとき、本実施の形態の現像装置２１では、現像ローラ２２が弾性ローラ２３とベルト体２４との二重構造なので、シート体７を直線状に張架して支持ローラ２７により支持するだけで、トナーを摩擦帯電させる当接部分を充分に確保することができ、トナーを一定の層厚に規制する圧接の圧力を安定に維持することもできる。つまり、本実施の形態の現像装置２１は、充分に帯電したトナーを長期的に均一な層厚で供給することができ、良好な現像性能を安定して発揮することができる。
【００４７】
さらに、本実施の形態の現像装置２１では、加圧機構２６の支持ローラ２７に電源装置２９により電圧を印加しているので、この電荷もトナーに印加することができる。このため、トナーの帯電電位を現像ローラ２２とシート体７との摩擦帯電のみで発生させる必要がなく、トナーを充分な電位に帯電させて現像性能を向上させることができる。
【００４８】
また、本実施の形態の現像装置２１では、トナーが磁性を有して加圧機構２６の支持ローラ２７が磁性ローラなので、この支持ローラ２７の回転によりトナーをシート体７と現像ローラ２２との間隙に誘導することができ、供給ローラ４を省略するようなことが可能となっている。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の現像装置では、トナー制御手段は、トナー収納容器の内部に張架されてトナー担持体の表面に当接するシート体と、このシート体を押圧してトナー担持体に圧接させる加圧機構とを有することにより、トナー担持体の表面に当接する部材がシート体なので、この当接部分を充分に確保してトナーを良好に摩擦帯電させることができ、シート体を専用の加圧機構によりトナー担持体に押圧しているので、その圧力を安定に発生させてトナーを一定の層厚に規制する機能を良好に維持することができ、トナーを充分に帯電させて均一な層厚に規制する性能を長期的に良好に維持することができ、また、トナー制御手段は、加圧機構がシート体を押圧する位置をトナー担持体の表面の循環方向に移動自在とする押圧変位機構を有することにより、長期間の使用によりシート体の表面のトナー担持体から離反した直後の位置にトナーが固着しても、この位置をトナー担持体の表面から充分に離反した位置まで移動させることができるので、現像性能の経時劣化を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第一の形態の現像装置を一部とする電子写真装置の要部を示す模式図である。
【図２】潜像担持体である感光ドラムの表面でのトナーの帯電と付着との特性の経時変化を示す特性図である。
【図３】画像品質の経時変化を示す特性図である。
【図４】加圧機構の変形例を示す側面図である。
【図５】本発明の実施の第二の形態の現像装置を一部とする電子写真装置の要部を示す模式図である。
【図６】加圧機構の磁性ローラである支持ローラを示す模式図である。
【図７】従来の現像装置の場合の感光ドラムの表面でのトナーの帯電と付着との特性の経時変化を示す特性図である。
【図８】画像品質の経時変化を示す特性図である。
【符号の説明】
１，２１    現像装置
２    トナー収納容器
５    トナー担持体
６，２５    トナー制御手段
８，２８    シート支持機構
９，２６    加圧機構
１０    開口部
１４    潜像担持体
２３    弾性ローラ
２４    ベルト体
２９    電源装置
【図１】
0003651632.tif 000002
【図２】
0003651632.tif 000003
【図３】
0003651632.tif 000004
【図４】
0003651632.tif 000005
【図５】
0003651632.tif 000006
【図６】
0003651632.tif 000007
【図７】
0003651632.tif 000008
【図８】
0003651632.tif 000009