(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載された枚葉紙を１枚づつ給紙するサッカ装置とフィーダーボードとの間に位置し、枚葉紙の下面に設けられ枚葉紙をフィーダーボードへ案内し、サッカ装置からフィーダーボード側へ吹き出された空気を下方に導く案内部材を備えたことを特徴とする印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置において、案内部材の上面を空気の吹き出し方向に沿って円弧状に形成したことを特徴とする印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置。
【請求項３】
請求項１記載の印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置において、案内部材に、下方に貫通する孔を穿孔したことを特徴とする印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機における給紙装置から印刷ユニットへ枚葉紙を案内する枚葉紙案内装置に関し、特に給紙装置とフィーダーボード間に介装された案内装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３および図４は従来の印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置を示すもので、図３は全体を示す側面図、図４（ａ）は要部を示す側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＩＶｂ  矢視図である。
これらの図に基づいて従来の印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置を説明すると、全体を符号１で示す枚葉紙案内装置は、左右の給紙フレーム２を備えていて各給紙フレーム２の後端上部からは左右一対のサッカフレーム３が後方側に水平に突設され、このサッカフレーム３には全体を符号４で示すサッカ装置が支持されている。
【０００３】
サッカ装置４は、機幅方向に並設された上下動自在な複数個の第１吸口５と、その前方において機幅方向に２列に並設された上下動および前後動する複数個の第２吸口６と、第１吸口５の後方に前方側に向けられた吹き足７とを備えており、これら第１、第２吸口５、６は図示を省略したエアー源としての真空ポンプに接続され、吹き足７は図示を省略したエアー源としての圧縮ポンプに接続されている。
【０００４】
第１の吸口５は下降することによりチェーン９を介して昇降自在な紙積台８上に積載された紙１０の後端部を上層のものから１枚づつ吸引して上昇し、また第２の吸口６は、第１の吸口５が吸引した紙１０の中央部を吸引して上昇したのち前進し、紙１０の前端を、上下に接触して回転している後述する紙送りローラ１４と紙送りころ１７間で捕捉させるように構成されている。
第１、第２の吸口５，６によって吸引されて上昇した最上層の紙とその下層の紙との間に吹き足７から空気が吹き出され、これによって最上層の紙と下層の紙とが分離され第１、第２の吸口５，６によって紙１０が１枚づつ送られるように構成されている。
【０００５】
１１は紙積台８に積載された紙１０の前端を揃える前当てであって、上端にカム機構によって起立および倒伏する紙送り規制部材１２が設けられている。
この紙送り規制部材１２は、第１、第２の吸口５，６によって最上層の紙が紙送りローラ１４に送られるのと同期して倒伏するように構成されている。
紙送りローラ１４は、紙送り規制部材１２と後述する案内板２３の前端との間に形成された隙間１３に位置するように、給紙フレーム２に回転駆動されて軸支され、一方紙送りころ１７は小幅に形成され紙１０の搬送方向と直交する方向に２個設けられており、給紙フレーム２に往復回動するように駆動されて軸支された軸１５に一端を固着されたアーム１６の他端に回転自在に支持されている。
この紙送りころ１７は紙送りローラ１４に圧接され、第１、第２の吸口５，６によって最上層の紙が送られるのと同期して紙送りころ１７が紙送りローラ１４から離間するように、アーム１６が軸１５を揺動中心として揺動するように構成されている。
【０００６】
１９は側面視略「し」の字状に形成され紙１０の浮き上りを規制するための紙規制ガイド棒であって、給紙フレーム２間に横架されたスタッド２０に固定されたホルダー２１に基部が取り付けられ、他端の紙規制部１９ａが案内板２３の上方に近接するように位置付けている。
案内板２３は細長い長方形状の平板によって形成され、給紙フレーム２に横架されたスタッド２２に固定されたホルダー２２ａに取り付けられている。
前記吹き足７からの空気で下層の紙１０と分離され、紙送りローラ１４と紙送りころ１７によって捕捉された最上層の紙１０は、この紙規制ガイド１９の紙規制部１９ａによって上方への動きが規制され、案内板２３に添接されながらフィーダーボード２４に案内される。
２７は案内板２３とフィーダーボード２４との間に形成された隙間２５に臨む駆動ローラであって、紙１０の搬送方向と直交する方向に複数個並設され、図示を省略した印刷機のフレームに印刷機の原動機に連動して回動駆動されて軸支された駆動軸（図示せず）に固着されている。
【０００７】
２８はフィーダーボード２４の後端に位置して印刷機のフレームに横架した軸（図示せず）に回転自在に支持された従動ローラであって、前記駆動ローラ２７に対応して紙１０の搬送方向と直交する方向に複数個並設されている。
３０はテンションローラ２９を介して両ローラ２７，２８間に張架された搬送ベルトであって、紙１０の搬送方向と直交する方向に複数本並設され、印刷機のフレームに横架された軸に回転自在に支持された案内ころ３２が添接されている。
したがって、案内板２３によってフィーダーボード２４上に案内された紙１０は、搬送ベルト３０と案内ころ３２とにより挟持され、搬送ベルト３０の走行によってフィーダーボード２４上を搬送され、フィーダーボード２４から図示を省略した差板に送られ、差板の先端に設けられた前当てで先端が揃えられたのちに、スイング装置の爪でくわえられ印刷ユニットの圧胴の爪にくわえ替えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
近年印刷機の高速化の要請が高まっており、これに伴いサッカ装置４の吹き足７からの空気圧を高くして、紙積台８に積載された紙１０を１枚づつ確実に分離するようにしている。
このように、サッカ装置４の吹き足７からの空気圧を高くし、紙１０を高速で給紙すると、紙１０の下側に空気が滞留したまま紙１０が案内板２３に送り込まれる。
案内板２３では複数個の紙規制ガイド棒１９の紙規制部１９ａによって、紙１０の搬送方向と直交する方向に間隔を隔てて部分的に案内板２３側に押さえられる。
このため、紙１０の下側に空気が滞留した紙１０は、図４（ｂ）に二点鎖線で示すように紙規制ガイド１９間、特に中央部分１０ａが下側に滞留した空気により案内板２３に密着せずに上方に浮き上るようにして膨出した状態となり、特に薄い紙の場合にそれが顕著となる。
このように膨出した状態でフィーダーボード２４上に案内された紙１０は、フィーダーボード２４上では案内ころ３２と搬送ベルト３０とによって、紙１０の搬送方向と直交する方向に間隔を隔てて部分的に挟持されるので、中央部分１０ａはフィーダーボード２４に密着せずに膨出した状態のままで差板の前当て側に搬送されてしまう。
このため、差板の前当てに先端が揃えられてもそのままの状態でスイング装置の爪でくわえられ、圧胴の爪にくわえ替えられるため圧胴の周面に密着された紙１０には皺が発生するなど、これが原因でダブリが発生して印刷品質を低下させる原因となっていた。
また、フィーダーボード２４の上方への膨出量が顕著な場合には、スイング装置の爪でくわえることができず、このため紙詰まりや印刷機の故障の原因となるおそれもある。
【０００９】
したがって、本発明は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、印刷品質の向上を図った印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置は、積載された枚葉紙を１枚づつ給紙するサッカ装置とフィーダーボードとの間に位置し、枚葉紙の下面を支持して枚葉紙をフィーダーボードへ案内し、サッカ装置からフィーダーボード側へ吹き出された空気を下方に導く案内部材を備えたものである。
したがって、枚葉紙の下側に吹き出された空気は、案内部材によってフィーダーボード側には導かれずに、案内部材の下方に導かれる。
また、本発明に係る印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置は、案内部材の上面を空気の吹き出し方向に沿って円弧状に形成したものである。
したがって、枚葉紙の下側に吹き出された空気は、案内部材の円弧状の上面に沿う流れが発生する。
また、本発明に係る印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置は、案内部材に、下方に貫通する孔を穿孔したものである。
したがって、枚葉紙の下側に滞留した空気は案内部材の孔から案内部材の下方に導かれて枚葉紙の浮き上りが是正されるから、枚葉紙はフィーダーボード上に密着するように案内部材からフィーダーボードへ案内される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置の要部を示す側面図、図２は同じく案内板の全体を示す斜視図である。
これらの図において上述した図３および図４に示す従来技術において説明した同一または同等の部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１２】
本発明の特徴とするところは、中央部に穿設した孔２３ｃに挿通したねじ（図示せず）によってホルダー２２ａに取付けた案内板２３の前端部２３ａと後端部２３ｂとを下方に湾曲させて側面視円弧状に形成した点にある。
こうすることにより、案内板２３に、紙１０をフィーダーボード２４に案内する機能の他に、サッカ装置４から紙１０の下方をフィーダーボード２４側に向かって流れる空気を後端部２３ｂの後方に形成した隙間２５から案内板２３の下方に導くようにして放出し、紙の浮き上りを規制する機能を併せもたせたものである。
【００１３】
すなわち、上述した従来技術と同様にサッカ装置４によって最上層の紙１０が、紙送りローラ１４と紙送りころ１７間に給紙されると、吹き足７から紙１０の下方をフィーダーボード２４側に向かう空気の流れが発生する。
この空気は、案内板２３の上面に沿って流れ、後端部２３ｂ上を流れるときに、後端部２３ｂが下方に湾曲していることにより、フィーダーボード２４側に向かう流れの他に、湾曲した後端部２３ｂに沿った流れが発生する。
【００１４】
このように後端部２３ｂに沿う流れが発生することにより、空気は紙規制ガイド棒１９の紙規制部１９ａとフィーダーボード２４の前端との間の狭い隙間を通り抜け難くなり、空気の大半が後端部２３ｂとフィーダーボード２４との間に形成された隙間２５から下方（図中Ａで示す方向）に空気が導かれる。
したがって、紙１０の下方に流れる空気がフィーダーボード２４の上流側で除去され、このため紙１０は略全域にわたって浮き上りが阻止される。
【００１５】
このため、紙１０は案内板２３に密着するようにしてフィーダーボード２４に案内されるので、フィーダーボード２４に案内された紙１０は、フィーダーボード２４上で搬送ベルト３０と案内ころ３２とでフィーダーボード２４に密着するようにして搬送される。
紙１０がフィーダーボード２４上を密着するようにして搬送されるので、差板の前当てに先端が揃えられた紙１０は、スイング装置の爪によって確実にくわえられ、このためくわえ損ねがなく紙詰まりの発生や印刷機の故障を防止することができる。
さらに、スイング装置の爪から圧胴の爪にくわえ替えられ圧胴の周面に密着した紙１０には皺が発生するようなことがないので、ダブリ等の印刷不良の発生を防止できる。
また、案内板２３を１枚の平板材から湾曲形成することができるので、製造が容易となる。
【００１６】
なお、本実施の形態では、案内板２３を側面視円弧状に形成したが、形状はこれに限定されず、例えば流体力学上におけるいわゆる翼形としてもよく。また、案内板２３を平板とし先端部を下方に傾斜させるように折り曲げ形成してもよく、その場合には平板状の案内板２３に折り曲げ加工を施せばよいので、加工が容易となる。
また、案内板２３に、下方に貫通する多数の孔を形成し、この孔から空気を下方に導くようにしてもよく、その場合には、必ずしも案内板２３を平面視円弧状に形成する必要はなく、平板状であってもよい。
【００１７】
また、本実施の形態では、空気を下方に導くのに、主に案内板２３の後端２３ｂから隙間２５を通して行うようにしたが、案内板２３の前端部２３ａ側に形成されている隙間１３から空気を下方に導くことができる。
すなわち、給紙装置側から吹き出された空気の一部が下方に湾曲した前端部２３ａに当り、隙間１３側から下方に導かれるからであり、こうすることにより紙１０の浮き上がりをより効果的に阻止することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、積載された枚葉紙を１枚づつ給紙するサッカ装置とフィーダーボードとの間に位置し、枚葉紙の下面に設けられ枚葉紙をフィーダーボードへ案内し、サッカ装置からフィーダーボード側へ吹き出された空気を下方に導く案内部材を備えたことにより、サッカ装置側から枚葉紙の下方に吹き出された空気が案内部材によってフィーダーボード側には導かれず案内部材の下方に導かれるので、枚葉紙は上方への浮き上りが阻止され、枚葉紙が案内部材に密着するようにして案内される。
このため、案内部材からフィーダーボードに案内された枚葉紙はフィーダーボード上でも密着されるようにして搬送されるので、差板の前当てに先端が揃えられた紙は、スイング装置の爪によって確実にくわえられ、このためくわえ損ねがなく紙詰まりの発生や印刷機の故障を防止することができる。
また、スイング装置の爪から圧胴の爪にくわえ替えられ圧胴の周面に密着した紙には皺が発生するようなことがないので、ダブリ等の印刷不良の発生を防止できて印刷品質が向上する。
【００１９】
本発明によれば、案内部材の上面を空気の吹き出し方向に沿って円弧状に形成したことにより、給紙装置側から枚葉紙の下方に吹き出された空気が案内部材の上面に沿って案内部材の下方に導かれるので、枚葉紙は上方への浮き上りが阻止され、枚葉紙が案内部材に密着するようにして案内される。
このため、くわえ損ねがなく紙詰まりの発生や印刷機の故障を防止することができ、かつダブリ等の印刷不良の発生を防止できて印刷品質が向上する。
さらに、案内部材は、１枚の板部材を湾曲形成するだけでよく、このため製造が容易となり、製造コストが低減される。
【００２０】
また、本発明によれば、案内部材に、下方に貫通する孔を穿孔したことにより、従来枚葉紙の下方に滞留していた空気が除去され、このため枚葉紙は上方への浮き上りが阻止され、枚葉紙が案内部材に密着するようにして案内される。
このため、くわえ損ねがなく紙詰まりの発生や印刷機の故障を防止することができ、かつダブリ等の印刷不良の発生を防止できて印刷品質が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る印刷機の枚葉紙案内装置の要部を示す側面図である。
【図２】本発明に係る印刷機の枚葉紙案内装置の案内板の全体を示す斜視図である。
【図３】従来の印刷機の枚葉紙案内装置の側面図である。
【図４】（ａ）は従来の印刷機の枚葉紙案内装置の要部を示す側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＩＶｂ矢視図である。
【符号の説明】
１…枚葉紙案内装置、４…サッカ装置、７…吹き足、１０…紙、２３…案内板、２４…フィーダーボード、２５…隙間、３０…搬送ベルト。
【図１】
0003614562.tif 000002
【図２】
0003614562.tif 000003
【図３】
0003614562.tif 000004
【図４】
0003614562.tif 000005