(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
混合容器（１０）及びその混合容器（１０）内の攪拌器（７０）の駆動機構（７５）を有するフード・プロセッサであって、前記混合容器（１０）が、その下部（６５）において加熱することができ、かつ、実質的に円筒形の壁部（１８）を具備する密接して包囲する台座（１３）内に保持されることができ、そして前記混合容器（１０）を摩擦的に保持するために前記円筒形の壁部（１８）がその直径に関して変更可能であるフード・プロセッサにおいて、
前記円筒形の壁部（１８）は、略環状のカラー（１６）を備え、該カラー（１６）に係合する抵抗加熱素子（２９）が設けられ、該カラー（１６）は一部切欠されて互いに対峙する２つの突出末端（２０、２１）が形成され、該２つの突出末端（２０、２１）は互いに近接する方向に付勢され、該２つの突出末端（２０、２１）の間に該２つの突出末端（２０、２１）の離間寸法を拡大縮小させる拡大トグル（５８）がレバー操作によって変位自在に設けられており、
該レバー操作によって該拡大トグル（５８）を変位させることにより該２つの突出末端（２０、２１）の離間寸法を拡大縮小させ、これによって前記カラー（１６）の内径を拡大縮小させて前記混合容器を解放或いは摩擦的に保持するように構成され、
前記レバー操作を行うためのハンドレバー（７６）が前記混合容器（１０）に一体化されて設けられ、前記混合容器が前記台座（１３）内に保持されたときに該ハンドレバーと該拡大トグルとが接続されることにより該レバー操作が可能であることを特徴とするフード・プロセッサ。
【請求項２】
前記カラー（１６）が少なくとも１つの支持点（２４）においてプロセッサハウジング（８）へ固定的に接続され、かつ別の支持点においてハウジングプレート（１５）の長い孔（３６、３７）に変位自在に支持され、該長い孔（３６、３７）内で該カラー（１６）の一部が変位することによってカラーの内径が拡大縮小するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のフード・プロセッサ。
【請求項３】
前記カラー（１６）が２つの支持点においてプロセッサハウジング（８）へ固定的に接続され、かつ別の支持点においてハウジングプレート（１５）の長い孔（３６、３７）に変位自在に支持され、該長い孔（３６、３７）内で該カラー（１６）の一部が変位することによってカラーの内径が拡大縮小するように構成されている請求項１に記載のフード・プロセッサ。
【請求項４】
前記拡大トグル（５８）が垂直な回転軸（ｘ）の周りで変位可能であることを特徴とする請求項１、２または３に記載のフード・プロセッサ。
【請求項５】
前記カラー（１６）の前記２つの突出末端（２０、２１）に、前記拡大トグル（５８）によって作動される外向きのフランジ（２２、２３）が設けられることを特徴とする請求項１、２、３または４に記載のフード・プロセッサ。
【請求項６】
前記フランジ（２２、２３）はバネ（５２）によって付勢されることを特徴とする請求項５に記載のフード・プロセッサ。
【請求項７】
前記バネ（５２）はＵ字形に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のフード・プロセッサ。
【請求項８】
前記カラー（１６）の付勢が、少なくとも部分的には該カラー（１６）の内部応力から生じることを特徴とする請求項１、２、３、又は４に記載のフード・プロセッサ。
【請求項９】
前記カラー（１６）が所定の付勢力を有する如く鋳造された鋳造鉄芯を有することを特徴とする請求項８に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１０】
前記抵抗加熱素子（２９）が前記カラー（１６）の外側に対して係合することを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のフード・プロセッサ。
【請求項１１】
前記抵抗加熱素子（２９）が円形の抵抗加熱ワイヤ（３０）であることを特徴とする請求項１０に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１２】
前記抵抗加熱ワイヤ（３０）が円形片の形で形成され、該抵抗加熱ワイヤの自由端（３１、３２）が前記カラー（１６）の突出末端（２０、２１）に連接することを特徴とする請求項１１に記載のフード・プロセッサ。
【発明の詳細な説明】
本発明は、混合容器とその混合容器内の攪拌器用の駆動機構とを有するフード・プロセッサに関し、混合容器は、その下部において加熱することができ、実質的に円筒状の壁部を具備して密接に包囲する台座に保持することができる。
このような方式のフード・プロセッサは、独国特許出願第３５０７２７６号により知られている。この中には、混合容器が示されており、この容器は、その下部において下向きに傾斜するような円錐状に形成されている。混合容器の装着は、装置内の台座において行われる。台座は、対応する円錐状に形成された壁部を有する。この台座は、アルミニウムから作製され、ステンレス鋼版から作製された混合容器を摩擦により受容する。台座と同心的に、台座の下側に、アルミニウム等からなる加熱板リング面が設けられる。この台座は、加熱板リング面により吸収された熱を、摩擦接合する面を介して混合容器及びその混合容器内におかれた媒体へ伝達する。さらに、ＰＴＦＥで被覆された台座をもつフード・プロセッサも知られている。これは、容器と台座との装着及び離脱を容易にするためである。混合容器はステンレス鋼からなり、そして台座すなわちヒータはアルミニウムからなり、異なる材料であるので、ヒータ／台座と混合容器がほぼ同じ温度であるときは、ヒータ／台座の方が混合容器よりも膨張するため、混合容器と台座すなわちヒータとの間に空気間隙が生じる。これにより、摩擦による装着が損なわれる結果、熱の伝導も悪くなる。さらに、混合容器内には、垂直のストップ面が設けられているが、このストップ面がヒータとの熱伝導接触を失ってしまう。しかしながら、混合容器に垂直なストップ面がない場合は、ヒータのスイッチがオンされた後、混合容器が台座すなわちヒータの中へ深く滑り落ちることになる。この結果、ヒータ／台座と混合容器が冷却された後に、ジャーミング（咬み合い）を生じる可能性がある。なぜなら、ヒータすなわち台座は、混合容器の底面部よりも収縮の程度が大きいからである。たとえ、径方向の収縮力の一部を軸方向の離脱力へと変換する円錐形状であっても、また、摩擦係数の小さい任意のＰＴＦＥ被覆があったとしても、混合容器を上方へ動かすことはできない。さらに、混合容器とヒータ／台座の異なる熱膨張係数により形成された間隙に、食物の残留物等が入り込む可能性がある。これらの食物残留物等のために、加熱動作中、台座と混合容器とが永久的に焼き付いてしまう可能性もある。その後においては、非常に大きな力によらなければ混合容器を取り外せなくなってしまう。
本発明の目的は、改良されたこの種のフード・プロセッサを提供することにより、常に均一な熱伝導を実現し、かつ、フード・プロセッサの使用後には大きな力を用いることなく混合容器の取り外しができるようにすることである。
上記の目的は、主クレームに記載された本発明により解決される。
従属クレームは、更なる有益な実施例を示す。
上記のような機構を具備する結果、この種のフード・プロセッサにおいて、加熱温度の値に関係なく、台座と混合容器との間の均一な熱伝導が常に実現される。さらに、動作中、常に摩擦による保持が実現される。フード・プロセッサの使用後には、摩擦接合が緩められるので、混合容器を容易にフード・プロセッサから取り外すことができる。これは、混合容器の摩擦保持において、円筒壁部の直径を変更可能とすることにより解決されたものである。フード・プロセッサを作動させるために、混合容器がプロセッサに置かれ、台座の壁部は混合容器の下部を包囲している。この後、台座の円筒状の壁部の直径における変化が実現される。実際に、混合容器の下部の周りを摩擦的に把持するために直径を小さくすることができる。このために、この壁部及び混合容器の下部は、従来の技術において述べたように円錐状に形成される。壁部の直径を変更可能としたことによる適応により、材料の異なる熱膨張を効果的に補償することができる。
使用後に混合容器を取り外すために、混合容器をフード・プロセッサから容易に持ち上げられるように、円筒形の壁部の直径が拡げられる。この機構を具備するので、フード・プロセッサが動作している間、台座は、混合容器の下部に近接して位置する。径方向の空気間隙は生じないので、十分な熱が常時混合容器へ到達し、過熱が避けられる。混合容器をフード・プロセッサから取り外した後、無視できないほどの食物等が台座の円筒壁部に付着しており、その後さらにフード・プロセッサの操作を行った場合、混合容器を取り外すためには円筒台座の直径を拡張して強制的に開くことにより、壁部と混合容器との間の焼き付き層を壊す。その後、フード・プロセッサから混合容器を容易に除去することができる。円筒壁部には、同心のカラー（襟）部を設けることが特に好適である。
この構造により、比較的大きな加熱面を得られるので、混合容器カバー上のエネルギー密度を小さくすることができる。さらに、この構造では、混合容器を台座の中心に置くことができる。混合容器を解放するために、カラーを拡大可能とするように台座を変更することが好適である。フード・プロセッサの操作の後、混合容器を取り外すために、円筒壁部又はカラーの直径を拡張して大きくする。
カラーの好適例は、実質的に平面図が円形状であるが、不完全な円である。このように形成されたカラーを容易に拡大するためには、カラーの断面を非常に均一にすることが好適である。カラーの直径を変化させるすなわち拡大可能とするには、少なくとも１つの支持点においてカラーがフード・プロセッサ・ハウジングへ固定的に接続され、そして他の支持点において拡大方向へ変位可能とすることにより実現される。このことは、好適例においては、開口部（例えば、スロット）の反対側において、カラーがプロセッサ・ハウジングへ固定的に、例えば、ネジ接続の形で接続されることにより実現される。
本発明の別の実施例では、カラーが２つの支持点においてプロセッサ・ハウジングへ固定的に接続され、さらに別の支持点において拡大方向に変位可能とされる。カラーの構造は、実質的に平面図が円形状の本体を有し、本体に関して、開口部の反対側に当たる部分が、前述のようにプロセッサ・ハウジングへ固定的に接続される。さらに、爪先部にあたるカラーの脚に、別の固定点が設けられる。
この構造におけるカラーの拡大は、固定された爪先部と反対側にあるカラーの爪先部においてのみ実現される。従って、固定された爪先部と反対側の爪先部は、プロセッサ・ハウジング状に変位可能に設置されるので、このカラーの自由な脚は、拡大のために動くことができる。
このような構造であるので、駆動機構と混合容器及びその攪拌器との間に可撓的な駆動結合を用いる場合、混合容器とヒータの振動が軽減される。ハウジングプレートの長い孔に変位自在に支持されるカラーにより、他の支持点において変位可能すなわち拡大可能となる。このために、カラーに、例えば、水平方向に配置されるブラケットを設け、これにボルト等を通す。これらのボルト等は、ハウジングに設けられた長い孔を介して係合する。これらの長い孔は、これらを通るボルト等がカラーの拡大を実行するように配置されている。上述の構造を改良するために、カラーの２つの突出末端の間において拡大を実行できるようにする。これらのカラーの突出末端上において、カラーの直径を変化させるような機構すなわちカラーの拡大又は縮小を行う機構を設ける。これに関して、この拡大が、てこの利用を可能とすることが好適である。特に、拡大トグルを設けることが有用であり、これは、カラーの２つの末端の間で作用する。
このような構造であるので、比較的大きなてこの力が得られる。さらに、拡大トグルを用いることにより、カラーの均一な拡大が実現される。こうして、ハウジングプレート上のカラーの滑りが避けられる。これに関して、拡大トグルが回転軸の周りで変位可能であることが有益である。この軸の回転は、例えば９０度であり、連係するトグルの回転を生じることにより、カラーが拡大される。好適な構造においては、軸が６７度回転させられる。この拡大された位置から通常の位置への拡大トグルの回転は、カラーの縮小を生じ、台座との摩擦のある位置となる。これは、例えば、弾性的に付勢された材料からなるカラーにより可能となる。
ここで、特に、カラーの末端に外向きのフランジを設けて拡大トグルと協同的に機能させることが有用である。円筒壁部に反対側におけるカラーの側部に設けられたこれらの外向きのフランジに、例えば、回転可能なスリーブを搭載した垂直に配置されたピンを設けることができる。拡大トグルは、これらの回転可能なスリーブに対して作用する。拡大トグルにも、ストップ突起を設けることにより、所定の拡大位置を実現できる。この位置に到達した後、垂直な回転軸の更なる回転はできなくなる。なぜなら、ストップ突起が回転可能なスリーブ又はフランジに対して当接するからである。
拡大トグルは、手動てこを用いて作動可能とすることが好適である。この手段によりユーザは、混合容器を装置へ挿入した後、カラー又は台座の直径を縮小させることにより、カラーと混合容器下部との間の摩擦接続を生じさせる。これに関して、装置の電源が切られるまでは、すなわち、ヒータ及び任意にスイッチを入れられた攪拌器の動作を停止させるまでは、手動レバーが再び緩められないようにする。手動てこは、その初期位置へ戻るまでは、カラーの拡大に寄与する。
これに関して好適には、手動てこが混合容器へ一体化される構造とする。このために、混合容器と装置との間に、混合容器に設置された手動てこの変位が拡大トグルの回転軸へ伝達されるような手段が設けられる。カラーと混合容器との間の摩擦接続すなわちカラーの直径の収縮は、互いにバネにより付勢されているカラーの末端により強化される。バネ力に抗する拡大トグルの回転は、カラーを拡大させる。台座の摩擦位置への拡大トグルの逆回転の際、バネはカラーを収縮させ、この位置においてカラーの末端間には約１．５mmの空気間隙が残る。好適には、この構造は、バネがフランジに対して係合するように選択される。この場合さらに、バネがＵ形に形成されることが好適である。他のバネもまた、ここで用いることができる。例えば、水平方向に作用する圧縮バネ等である。しかしながら、前述のように、Ｕ形に形成された板バネが好適である。
別の実施例においては、カラーの付勢が、少なくとも部分的にはカラーの内部応力から生じるように設けられる。従って、カラーは、予め設定可能な付勢力を有し、この付勢力は、閉じた位置すなわち把持位置の方向に作用する。このように構成しているので、摩擦位置を実現するための別途のバネは不要である。上記の付勢力は、好適にはカラーが鋳造鉄芯を有することにより実施することができる。この鉄芯が、カラー内の応力の掛かる位置において鋳造されることにより、カラーは所望の付勢力を有する。鋳造される鉄心は、鉄管加熱素子とすることができる。付勢力下において鋳造されるこの鉄管加熱素子は、少なくとも部分的には、必要な付勢力を適用する。混合容器下部の加熱は、台座の下には位置されたヒータを用いて行うことができる。ヒータから放出された熱は、台座を介してそしてカラーの円筒形の壁部を介して混合容器へ伝達される。
しかしながら、カラーの外側に対して係合する抵抗加熱素子を設ける構造が好適である。これは、例えば、カラーの外壁上に加熱ループを装着することにより実施される。これに関して、比較的薄い壁のカラーを形成することが好適であり、混合容器へほぼ直接的に熱が伝達され、カラーはいかなる熱膨張も補償できるという利点がある。さらに、薄い壁のカラーの例では、バネの力を小さく保てる。このバネの力が小さいことは、ユーザには有益である。なぜなら、これにより、カラーを拡大させるために操作する力が小さくてもよいからである。好適には、円形の抵抗加熱ワイヤである抵抗加熱素子が設けられる。この抵抗加熱ワイヤは、例えば、カラーの外壁上の中央に、例えば、はんだ付けにより装着される。
このために、カラーの外側に、対応する受容溝を設けてもよい。抵抗加熱素子がこのような配置であって、カラーが拡大すなわち変位を行うことができるように、最終的に抵抗加熱ワイヤは円形片の形状に形成され、抵抗加熱ワイヤの自由端は、カラーの突出末端に関係している。抵抗加熱ワイヤのこれらの自由端において、電気的接続が行われる。特にフード・プロセッサのハウジング内の隣接する構成要素を過熱から保護するために、上記のように形成される加熱用カラーにカバーを設けることが好適である。外部への放射による損失は少ないので、混合容器の効果的加熱が行われる。
本発明は、図面に示された実施例を参照し、以下にさらに詳細に説明される。
図１は、本発明による、混合容器を具備するフード・プロセッサの側面図である。
図２は、図１のフード・プロセッサの正面図である。
図３は、図１のフード・プロセッサの平面図である。
図４は、第１の実施例に関して、フード・プロセッサにおける混合容器の下部を取り付けた部分を示す拡大断面図である。
図５は、台座カラーの拡大位置に関する図４のV-V線に沿った断面図であり、混合容器は省略している。
図６は、拡大トグルの部分に関する図５の詳細な拡大図である。
図７は、図５の矢印VIIの方向から見た拡大トグルの部分の部分図である。
図８は、応力が負荷されていない閉じたカラーについての図５に対応する図であり、同様に混合容器は省略している。
図９は、図８の拡大トグルの位置に関する、図６に対応する図である。
図１０は、図８における位置に関する図７に対応する図であり、図８の矢印Xの方向から見た図である。
図１１は、カラーを詳細に示す平面図である。
図１２は、図１１のXII-XII線に沿った断面図である。
図１３は、カラーの正面図である。
図１４は、抵抗加熱素子の側面図である。
図１５は、図１４の抵抗加熱素子の平面図である。
図１６は、遮蔽カバーを詳細に示す平面図である。
図１７は、図１６のXVII-XVII線に沿った断面図である。
図１８は、遮蔽カバーの正面図である。
図１９は、カラー、抵抗加熱素子、及び遮蔽カバーを組み立てた水平断面図である。
図２０は、第２の実施例における、図４に対応する図である。
図１乃至図３に示したフード・プロセッサ１は、実質的に、操作／制御部２と、台座／作業部３とを有する。後者は、ポット形でありかつ投影図においてほぼ円形に形成される。この台座／作業部上に操作／制御部２が成型されており、上向きに約６０度で傾斜した操作パネル４を有する。この操作パネル４には、３個の回転スイッチ５、６、１００と、２個の押しボタンスイッチ１０１、１０２が配置される。フード・プロセッサ１の操作／制御部２の背面には、電気ケーブル接続部７が設けられる。２つの部分操作／制御部２及び台座／作業部３からなるハウジング８は、さらにその底面上に脚部９を有する。
操作パネル４に設けられる回転スイッチは、抵抗加熱素子２９の温度調整（回転スイッチ５）、攪拌器７０の回転速度制御（回転スイッチ６）、及び時間表示１０３の調整（回転スイッチ１００）のために機能する。押しボタンスイッチ１０２は、計量秤表示装置１０４のためのリセットボタンとして機能する。
台座／作業部３には、缶形の混合容器１０が装着可能であり、その上向きの開口は、取り外し可能なカバー１１により閉じられる。さらに、混合容器１０は、その外側に取っ手１２を設けられる。
混合容器１０を装着するために、台座／作業部３に台座１３が設けられ、実質的に台座基底部１４を設けたハウジングプレート１５と、混合容器１０と同軸に配置されるカラー１６とから構成される。
台座基底部１４を設けたハウジングプレート１５は、台座部にポット形に形成され、台座基底部１４は、混合容器１０の垂直軸と同軸に配置されている。このポット形状部１７の上方に、カラー１６が、同じく混合容器１０の垂直軸と同軸に設けられる。
カラー１６は、垂直に配置された実質的に円筒壁部１８が設けられる。環状のカラー１６は、円筒壁部１８が設けられ、平面図においては実質的に円形であるが不完全な円である。円筒壁部１８の側面は均一である。
図１１は、カラー１６の平面図である。環状のカラー１６には、カラー１６の高さ全体に延びるスロット１９が設けられる。図１１乃至１３は、外力により影響されない応力負荷のない位置におけるカラー１６を示す。
スロット１９は、突出末端２０、２１において設けられ、カラー１６の外壁上に真っ直ぐ外向きにフランジ２２、２３が設けられ、カラー１６の中心から離れる方へ向いている。
さらに、カラー１６は、壁部１８の下端において同じく外向きのブラケット２４〜２６を有する。これらの３つのブラケット２４〜２６は、円筒壁部１８の外壁の周りに均等に、各２つのブラケット間が１２０度の角度となるように分散されている。これに関してこの構造は、１つのブラケット２４が、突出末端２０、２１及びスロット１９の部分の反対側にある。ブラケット２４〜２６には、各々、細い糸状の孔２７が設けられる。
さらに、カラー１６は、その外壁上に周方向の凹部２８を有し、この凹部２８は、カラー１６の高さに関してほぼ中央に配置される。凹部２８の高さは、カラー１６の高さの約３分の１に相当する。凹部２８の深さは、図示の例では、約０．５mmであり、これにより円筒壁部１８は、この部分において厚さが薄くなるように形成される。周方向の凹部２８は、スロット１９から間隔を空けて突出末端２０、２１の位置までカラー１６のほぼ全周を包囲する。
図１４及び図１５においては、前述のように、抵抗加熱ワイヤ３０の形の抵抗加熱素子２９が示されている。抵抗加熱ワイヤ３０は、ほぼ半円形の断面を有し、平面図においては円形片形状に形成される。
抵抗加熱ワイヤ３０の内直径は、周方向の凹部２８の部分におけるカラー１６の外直径に相当する。
カラー１６のこの周方向の凹部２８に、抵抗加熱ワイヤ３０を挿入可能である。抵抗加熱ワイヤ３０は、円形片形状であるのでカラー１６の周囲と係合する。
抵抗加熱ワイヤ３０の自由端３１、３２は、このようにして、カラー１６の自由端２０、２１と連接する。
抵抗加熱ワイヤ３０をカラー１６上にしっかりと配置し、良好な熱伝導を実現するために、抵抗加熱ワイヤをはんだ付け又は溶接してもよい。
抵抗加熱ワイヤ３０の自由端３１、３２には、電気的接続部３３が設けられる。
図４には、第１の実施例におけるハウジング８内のカラー１６の構造が示されている。抵抗加熱ワイヤ３０を具備されたカラー１６は、ポット形状部１７の外側のハウジングプレート１５へ固定される。カラー１６のブラケット２４は、ボルト３４がブラケット２４及びこのブラケット２４に関連するハウジングプレート１５の孔３５を通りかつハウジングプレート１５の下側のロックナットにより固定されるという点において、固定された支持点を規定する。このために、ブラケット２５及び２６と関連するように、ハウジングプレート１５に長い孔３６及び３７がある。この部分におけるカラー１６の垂直方向の固定は、ボルト３８を用いて行われ、ボルト３８は、ブラケット２５及び２６を双方とも貫通しさらに長い孔３６及び３７も貫通してハウジングプレート１５の下側のロックナットにより固定される。
別の例として、カラー１６が、ブラケット２４の部分における固定支持点と同様に、さらに固定点を有してもよい。このために、ブラケット２５又はブラケット２６のいずれかが、ハウジングプレート１５に対して同様に固定的に接続され、そして他のブラケット２５又は２６のいずれかを有するカラー１６の脚が変位可能な爪先部として形成される。従って、カラー１６の１つの脚の部分のみにおいて断面の拡大又は縮小が行われる。
このような構造のカラー１６及びカラー１６の円筒壁部１８の外側上に配置された抵抗加熱素子２９は、遮蔽カバー３９によりその外側を周方向に包囲される。
この遮蔽カバー３９は、図１６乃至１８に詳細に示される。遮蔽カバー３９は、平面図において円形のカバー壁４０を有し、カラー１６にほぼ相当する高さを有する。カバー壁４０の上向きに突出した末端には、内向きに突出した環状襟部４１が成型され、この環状襟部４１により、この構造における遮蔽カバー３９の上端の開口がカラー１６の内径に一致させられる。カバー壁４０には、下側が開いている凹部４２が設けられ、これは、遮蔽カバー３９の直径の約４分の３の幅を有し、カバー壁４０の高さの約３分の２の高さを有する。この凹部４２の中央部は、上方すなわち環状襟部４１のほうへ延びており、この拡張部分４３の幅は遮蔽カバー３９の全直径の約４分の１に相当する。この拡張部分４３に対応するように同じ大きさの幅に形成された凹部４４が、凹部４２の反対側に位置するカバー壁４０の側に設けられる。この凹部４４もまた、下側が開いているように形成される。凹部４４及び拡張部分４３は、環状襟部４１のある上方へと、これと間隙を設けつつ延びている。
さらに、カバー壁４０は、互いに等間隔に離された４個の舌部４５を有し、これらは約４乃至６mmの幅と、カバー壁４０の壁厚に等しい壁厚とを有する。舌部４５は、カバー壁４０の下端を超えて突出している。
遮蔽カバー３９は、カラー１６及びその上に配置された抵抗加熱素子２９を可能な最大限に覆い、カバー壁４０の凹部４２及びその拡張部分４３は、カラー１６の突出末端２０、２１及び抵抗加熱素子２９の自由端３１、３２と関連する。遮蔽カバー３９の舌部４５は、ハウジングプレート１５の対応する開口４６を貫通する。遮蔽カバー３９を固定するために、舌部４５はハウジングプレート１５の下側で曲げられ、これにより、遮蔽カバー３９が垂直方向に浮き上がることを防止する。
カラー１６のフランジ２２及び２３には、ピン４７が水平に貫通している。ピン４７の末端は、フランジ２２及び２３の側方に突出している。これらの末端において、ピン４７はその軸方向に固定されている。
各フランジ２２及び２３は、さらに、フランジ２２及び２３を垂直に貫通する制御ピン４８及び４９をそれぞれ有する。各ピンは、それぞれのフランジ２２及び２３の下面を超えて下方へ突出する。制御ピン４８、４９の自由端上へは、回転可能なスリーブ５０、５１が押し込まれている。
さらに、Ｕ形状の板バネ５２が設けられ、そのＵ形アームが上方へ向けられる。板バネ５２のＵ形アームの自由端は、フランジ２２、２３上において横方向に外側から作用し、これにより、互いの方向へ弾性的に付勢される。
２つのフランジ２２及び２３の間に、垂直軸ｘについて回転可能な作動ロッド５３が入る。作動ロッド５３の上端は、ハウジングカバー５４の上に突出し、そこに水平に配置された駆動ピン５５を有する。
ハウジングカバー５４は、遮蔽カバー３９上に直接配置され、作動ロッド５３がハウジングカバー５４を通る部分にシール５６が設けられる。
作動ロッド５３は、ハウジングカバー５４を通り抜けて、Ｕ形状板バネ５２の下部へ延び、ハウジングプレート１５上へ成型されたスリーブ５７に回転可能に装着される。
フランジ２２及び２３の回転可能なスリーブ５０及び５１の高さにおいて、作動ロッド５３は、拡大トグル５８を有する。その外側面は、制御面５９、６０であり、互いに反対側に位置する凸状支持面６１、６２へ続いている。各支持面６１、６２の末端部には、ストップ突起６３、６４がそれぞれ設けられる。
既に述べた混合容器１０は、その下部６５において、下部６５を包囲する容器リム６６の形態により二重壁を有する。混合容器１０を台座１３へ設置した後、混合容器１０の調整脚６７は、台座基底部１４に対して当接する。調節脚６７は、混合容器底部６９の所定の部分６８において混合容器１０の垂直軸と同軸に配置される。
混合容器１０の垂直軸と同軸に、混合容器底部６９において攪拌器７０が設けられ、これは、混合容器底部６９にボールベアリング装着部７１により設置される。攪拌器７０は、装着部７１におけるシャフト７２上に回転可能に装着され、そしてシャフト７２は、混合容器底部６９を貫通するその下端部において結合部材７３を有する。混合容器１０の台座１３への挿入の際に、この結合部材７３は、対応するべく形成された結合リセプタ（受容部）７４に係合する。これにより、攪拌器７０を、電気モータ７５及び挿入されたベルトトランスミッションにより駆動することができる。電気モータ７５及び攪拌器７０の回転速度は、ハウジング８の回転スイッチ６により調節可能である。
混合容器１０の取っ手１２とカバー１１との間の中間領域において、取っ手１２に関して回転可能にハンドレバー７６が配置される。取っ手１２の回転軸ｙと同軸に、取っ手１２において変位ロッド７７が設けられる。変位ロッド７７の上端は、回転可能な固定方式によりハンドレバー７６へ接続される。変位ロッド７７の下側の自由端は、フォーク形に形成される。混合容器１０を台座へ挿入すると、このフォーク状末端７８が、ハウジングカバー５４を超えて突出する作動ロッド５３の末端と係合することにより、そこに配置された駆動ピン５５を捕捉する。従って、ハンドレバー７６を親指により回動動作させることにより、関連する作動ロッド５３の回動が可能となる。
混合容器を台座１３へ挿入した後、ハンドレバー７６を図３に一点破線で示した位置から実線で示した位置へ９０度回すことが好適である。これに対応して、拡大トグル５８もまた、９０度の回転を行う。この位置において拡大トグル５８は、このような小さい直径を有するので、拡大トグル５８の外壁に対して回転可能なスリーブ５０及び５１により係合するフランジ２２及び２３は、板バネ５２の弾性力があるので互いの方向へ移動する。これにより、図８のように、カラー１６の突出末端２０、２１が互いに逆方向へ変位する。これにより、カラー１６の円筒壁部１８の直径を縮小することができる。この位置において、突出末端２０と２１との間には、約１．５mmの空気間隙が残される。従って、カラー１６が下部６５において当接することから、回転可能なスリーブ５０、５１と拡大トグル５８との間にも約０．７５mmの空気間隙が残される。従って、混合容器１０の下部６５は、摩擦により保持される。この後、抵抗加熱素子２９の電源スイッチをオンとすることができ、ハウジング８の回転スイッチ５を用いて熱出力を制御する。
このような構造であるので、加熱操作における混合容器１０とカラー１６の異なる熱膨張は、バネの付勢により補償される。カラー１６は、混合容器１０の下部６５に対して近接して位置し、径方向の空気間隙は存在しない。従って、カラー１６に熱が蓄積されるおそれがなく、十分な熱が混合容器１０へ到達する。
台座１３における混合容器１０の摩擦による保持を解放するために、ハンドレバー７６を図３に一点破線で示す位置へ９０度回し戻す。これにより、同時に拡大トグル５８を同じく９０度回転させることによって、この拡大トグル５８に係合する回転可能なスリーブ５０及び５１が、拡大トグル５８の回転軸ｘに関して径方向外側に押される。図６に示されるように、この拡大された位置において、回転可能なスリーブ５０及び５１は、拡大トグル５８の凸状の支持面６１、６２に位置する。従って、所定の拡大位置が形成される。この拡大位置からは、意図的な操作によってのみ動かされる。
同時に起きる拡大トグル５８の回転によってカラー１６が拡大され、これにより、カラー１６の円筒壁部１８の直径が再び拡大される。この後、混合容器１０を容易に取り外すことができる。
カラー１６が長い孔３６及び３７において垂直方向に固定されているので、この拡大が可能となる。
上記の通りであるので、混合容器１０を取り外すために強制的開口が行われる。仮に、無視できない程度に食材残留物がカラー１６の内壁上に溜まり、そのために加熱操作の間にカラー１６の焼き付きが生じた場合でも、その後にカラー１６を開くすなわち拡大する際に焼き付き層が破壊されるので、力を入れることなく混合容器１０を取り外すことができる。混合容器１０内の温度変化を逐次監視するために熱センサ７９が設けられ、この熱センサは、台座基底部１４に設置されて混合容器底部６９の下面に対して係合する。
図２０には、ハウジング８内のカラー１６の構造の第２の実施例を示す。ここでは、特に、ハウジングプレート１５へカラー１６を固定するための別の可能性を示している。
図示された部分においては、カラー１６の突出末端２０、２１の反対側に位置する固定支持点が示されている。この位置に配置されたブラケット２４は、第１の実施例と同様に、ボルトの通る孔を有する。ブラケット２４とハウジングプレート１５との間に、断熱のために断熱ブッシュ１０５を挿入する。この断熱ブッシュ１０５の環状襟部はハウジングプレート１５に対して係合し、そして断熱ブッシュ１０５の円筒状に形成された部分は、これに対応してハウジングプレート１５に形成された孔１０６へ挿入される。
この孔１０６は、ブラケット２４の固定支持点の部分に円形孔として形成される。変位可能なブラケット２５及び２６の部分には、対応する長い孔が、孔１０６として形成される。ブラケット２４のハウジングプレート１５への固定は、ボルト３４を用いて行われ、ボルト３４は、ハウジングプレート１５の下側から断熱ブッシュ１０５を通り、ブラケット２４の孔を通る。ボルト頭部と断熱ブッシュ１０５との間には平ワッシャ１０７が設けられ、この平ワッシャ１０７は、ハウジングプレート１５に関して垂直な方向に機能する。この平ワッシャ１０７は、カラー１６を垂直方向について止める。ブラケット２５及び２６の締め付けは、この締め付けに対応して形成される。
作動ロッド５３の回転可能な動きについて、この作動ロッドは、そのヘッド側すなわちハウジングカバー５４に面する側に結合リセプタ（受容部）１０８を有しており、この中に、混合容器１０のハンマーヘッド状の結合延長部１０９がしっかりと入る。結合延長部１０９は、混合容器１０のハンドレバー７６を用いて回転可能であり、カラー１６を拡大するためにハンドレバー７６が６７度回される。
結合リセプタ１０８は、作動ロッド５３上で垂直方向に変位可能であり、圧縮バネ１１０が結合リセプタ１０８をハウジングカバー５４の方へ常に付勢している。頂部側において、結合リセプタ１０８は、シールキャップ１１１を有する。
シールキャップ１１１は、ハウジングカバーの孔１１２へ対応するように形成された外形を有する。混合容器１０を取り外した後、結合リセプタ１０８は、ハウジングカバー５４の方へ下向きに変位し、シールキャップ１１１は、カバーの孔１１２へ密閉的に係合する。混合容器１０の装着により、結合リセプタ１０８は下方へ変位し、図２０に示した位置となる。
シールキャップ１１１は、結合延長部１０９のための貫通孔を有し、この貫通孔は、結合延長部１０９のハンマーヘッド状の形状に一致するように形成される。結合リセプタ１０８がロックされると、ハンマーヘッド状の結合延長部１０９は、対応する例えば６７度の回動の後、シールキャップ１１１の下に入る。ここで、キーボードホールの原理が用いられる。この後、混合容器１０は、力を入れてもフード・プロセッサ１から引き抜くことはできない。従って、故意に不適切な操作を行ったとしても、フード・プロセッサ１は、混合容器１０のない状態では動作させることができない。
シールキャップ１１１の特殊な形状により、ユーザは、結合延長部１０９をその末端位置まで完全に回転させざるを得ない。これにより拡大トグル５８は、混合容器１０をフード・プロセッサ１から取り外すために、そのロック位置へと回転する。キーホールのこの特殊な形状なしで、ヒータのカラー１６は、拡大トグル５８の部分的回転により拡大可能であり、混合容器１０を引き抜くことができる。ハンマーヘッド状の結合延長部１０９が、結合リセプタ１０８との係合から外れることにより、バネの付勢があるために、ヒータのカラー１６は、スナップ的に再び閉じる。従って、ヒータのカラー１６は、ユーザにより再び拡大できなくなる。
開示された全ての特徴は、本発明に関連する。適用例の開示、関連する従来文献（先願の明細書）の開示内容は、その特徴を本発明の請求の範囲に含めるためにその全ての内容を含めるものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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