(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
短辺と長辺から成る略直方体状のコンクリート基礎の底面に、コンクリート基礎の長手方向に沿って逆凹状の切欠溝を形成すると共に、両端底面に脚部を形成し、前記コンクリート基礎の内部に格子状の補強鉄筋を埋設し、かつ水平方向の前記補強鉄筋をコンクリート基礎の長手方向両端より突出させ、垂直方向の前記補強鉄筋の下端を前記切欠溝内に突出させ、前記コンクリート基礎の下方部分には、短手方向に貫通しているベース用孔を水平方向に複数個形成し、このベース用孔にコンクリート基礎の短辺と略等しい長さのベース用パイプを嵌入させ、このベース用パイプの両端にそれぞれ略Ｌ字状に曲折したベース鉄筋の一端を挿入し、このベース鉄筋の多端を楔状に形成し、このベース鉄筋の途中にサブ鉄筋を交叉状に固定し、前記コンクリート基礎を施工床上に配置し、前記ベース鉄筋、サブ鉄筋と前記切欠溝を埋設するようにコンクリートを打設したことを特徴とする建築物用基礎部材のコンクリート基礎構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建築物の基礎施工に用いられ、予め、工場などで大量生産可能なコンクリート基礎を備えた建築物用基礎部材のコンクリート基礎施工構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物の基礎を施工するには、現場で型枠を組み、この型枠内に補強鉄筋を配設し、次いで、この型枠内にコンクリートを打設し、一定期間コンクリートを養生させる等の期間を経て施工するのが一般的である。また、この施工とは別に、期間を短縮化するための次のような技術も提案されている。即ち、特開平５−３２１２７７号，特開平５−１７１６５５，特開平４−３２３４１７号等に記載されているように、型枠で組んで打設したコンクリート基礎の形状と同じように、縦断面逆Ｔ字状やＬ字状のコンクリート基礎を予め工場などで形成し、このコンクリート基礎を現場で施工床上に設置し、コンクリートを打設する方法が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように、従来より提案されている各種の方法は、予め、工場などでコンクリート基礎を形成することにより、現場作業の負担を軽減することはできる。しかし、これらのコンクリート基礎は、各公報に開示されているように、縦断面逆Ｔ字状や縦断面Ｌ字状であるため、運搬の際にかさばると共に、かなり重量が大きくなってしまい扱いにくい等の問題点があった。
【０００４】
また、設置箇所に応じて様々な形状のコンクリート基礎を形成しなければならずコストを減らすことが難しく、保管が大変であったり、打設したコンクリートとコンクリート基礎との固着が悪く、コンクリート基礎の水平が保てなかったり、打設したコンクリートの強度が低い等の問題点があった。
【０００５】
さらに、凹凸を形成したコンクリート基礎同士を直接連結する場合には、連結がしにくく、そして、複雑な形状に形成するため、コンクリートを多く必要とすると共に、コンクリート基礎の製造にコストがかかってしまう等の問題点があり、これらの課題を解決した技術の開発が強く望まれていた。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するため、鋭意研究の結果開発に至ったものであり、その目的とするところは、画一的にコンクリート基礎を成形でき、強度に優れ、作業や保管運搬を容易にし、あらゆる建築物に対応することができる基礎部材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、短辺と長辺から成る略直方体状のコンクリート基礎の底面に、コンクリート基礎の長手方向に沿って逆凹状の切欠溝を形成すると共に、両端底面に脚部を形成し、前記コンクリート基礎の内部に格子状の補強鉄筋を埋設し、かつ水平方向の前記補強鉄筋をコンクリート基礎の長手方向両端より突出させ、垂直方向の前記補強鉄筋の下端を前記切欠溝内に突出させ、前記コンクリート基礎の下方部分には、短手方向に貫通しているベース用孔を水平方向に複数個形成し、このベース用孔にコンクリート基礎の短辺と略等しい長さのベース用パイプを嵌入させ、このベース用パイプの両端にそれぞれ略Ｌ字状に曲折したベース鉄筋の一端を挿入し、このベース鉄筋の多端を楔状に形成し、このベース鉄筋の途中にサブ鉄筋を交叉状に固定し、前記コンクリート基礎を施工床上に配置し、前記ベース鉄筋、サブ鉄筋と前記切欠溝を埋設するようにコンクリートを打設したことを特徴とする建築物用基礎部材のコンクリート基礎構造である。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【作用】
本発明は上記のように構成したから、コンクリート基礎が略直方体状に形成されているので、かさばらず、運搬が容易であると共に、作業が容易である。また、コンクリート基礎の底面に脚部と切欠溝が設けられているので、コンクリートを打設した際、コンクリート基礎の底面までコンクリートが流入しコンクリート基礎との固着がしっかり行われる。
【００１４】
また、コンクリート基礎にベース鉄筋を取り付けることにより、施工床上にコンクリート基礎を水平且つ安定させて設置することができる。さらに、ベース鉄筋に交差してサブ鉄筋が固定されているので、ベース鉄筋がより強固になると共に、打設したコンクリートの強度を高めることができる。
【００１５】
また、隣接するコンクリート基礎の側面から突出しているフック部を重ね、重なったフック部にポスト鉄筋を嵌入することで確実にコンクリート基礎を連結できる。
【００１６】
さらに、隣接するコンクリート基礎の間を覆うように一対の幕板が、コンクリート基礎の側部に取り付けられているので、コンクリート基礎間に、コンクリートを打設し、コンクリート基礎同士をコンクリートで一体に連結することができる。
【００１７】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
本実施例における基礎部材１は、予め、内部に補強鉄筋３を埋設し、コンクリートで形成した略直方体状のコンクリート基礎２と、このコンクリート基礎２に固定し、コンクリート基礎２を施工床４上に支持するように形成した略Ｌ字状のベース鉄筋２０とを主体として構成されるものである。
【００１８】
前記コンクリート基礎２は、図１等に示すように、底面２ａの短辺から直立している側面２ｂ，２ｂ（以下、短手方向側面）と、底面２の長辺から直立している側面２ｃ，２ｃ（以下、長手方向側面）を有する略直方体状に形成され、さらに、このコンクリート基礎２の底面２ａには、コンクリート基礎２の長手方向に沿って略逆凹字状になるように、脚部５，５と切欠溝５ａが設けられている。
【００１９】
図６に示すように、コンクリート基礎２の内部には格子状に補強鉄筋３，３，・・が埋設されている。そして、前記補強鉄筋３，３，・・のうち、水平方向に埋設された補強鉄筋３，３，３の両端は、コンクリート基礎２の短手方向側面２ｂ，２ｂから突出していると共に、先端を曲折することによりＵ字状のフック部３ａ，３ａ，・・を形成している。さらに、垂直方向に埋設された補強鉄筋３，３，・・のうち、コンクリート基礎２の中央附近に埋設された補強鉄筋３，３，・・の下端は、切欠き溝５ａから突出している。なお、このフック部３ａ，３ａ，・・は現場において形成してもよく、この場合には、予めＵ字状に曲折しておく必要はない。
【００２０】
さらに、一本の補強鉄筋３をコンクリート基礎２の水平方向に埋設するのではなく、図７に示すように、一端にＵ字状のフック部３３ａを形成した一対の補強鉄筋３３を、垂直方向の補強鉄筋３３に対して段違いに交叉させると共に、一対の補強鉄筋３３のフック部３３ａが形成されていない他端で、垂直方向の補強鉄筋３３を挟むようにそれぞれを溶接し、さらに、一対の補強鉄筋３３で垂直方向の補強鉄筋３３を挟めないところでは、それぞれの補強鉄筋３３と垂直方向の補強鉄筋３３とを溶接し、それぞれ一端に形成されたフック部３３ａをコンクリート基礎２の短手方向側面２ｂ，２ｂからそれぞれ突出させて形成した格子状の補強鉄筋３３，３３，・・をコンクリート基礎２内に埋設してもよい。これにより、隣接するコンクリート基礎２の短手方向側面２ｂより突出している対面するフック部３３ａは、連結時にフック部３３ａの中心を調整することなく同心上に重ねることができる。
【００２１】
そして、図１等に示すように、コンクリート基礎２の上面には、通風用の凹部６が形成されると共に、多数の孔を有する方形板状の通風板７が、凹部６より露出して設けられている。また、図１２に示すように、コンクリート基礎２の上面に形成された凹部６に、換気扇ユニット４０を適宜設置してもよい。この換気扇ユニット４０は、小型の換気扇４１と、屋外用電源として用いるコンセント４２が備えられており、床下の湿気を強制的に取り除くことができると共に、屋外でも電気を使用する場合に、このコンセント４２を利用することができ、便利である。さらに、凹部６に、防犯用のセンサーを取り付けてもよいし、又は、殺虫具を設けて蚊とり用に用いる便利である。
【００２２】
さらに、コンクリート基礎２上に固定される建造物（図示省略）の固定箇所に対応させて、アンカーボルト８がコンクリート基礎２上面に適当数突設されている。また、図１１に示すように、コンクリート基礎２上に設置される建造物の底面に設けられた突起２５，２５に対応するコンクリート基礎２上部に、この突起２５と略同径のジョイント管２４を埋設してもよい。この場合には、ジョイント管２４，２４内に突起２５，２５を挿入し、接着剤をジョイント管２４，２４内に注入して接着固定する。なお、通風用の凹部６と通風板７若しくは換気扇ユニット３０やアンカーボルト８若しくはジョイント管２４は必要に応じて適宜設ければよい。
【００２３】
また、コンクリート基礎２の下部分には、短手方向に貫通しているベース用孔９，９，・・が、水平方向に並んで複数（本実施例においていは８孔）設けられ、さらに、このベース用孔９，９，・・内に、コンクリート基礎２の底面２ａの短辺と略等しい長さで、且つ、前記ベース鉄筋２０と略同等の内径を有するベース用パイプ１０，１０，・・が嵌入されている。
【００２４】
そして、コンクリート基礎２の長手方向側面２ｃ，２ｃの両側部分には、底面２ａの短手方向に凹んでいる連結用穴１１，１１，・・が、垂直方向に並んで複数（本実施例においては２穴）設けられ、さらに、この連結用穴１１，１１，・・内に、内周面にネジ山が設けられている螺合パイプ１２，１２，・・が嵌入されている。
【００２５】
そして、コンクリート基礎２の側部に、隣接するコンクリート基礎２，２間の上領域を覆って方形板状の幕板１３を取り付けると共に、幕板１３の底辺と接して方形板状の閉塞板１４が、隣接するコンクリート基礎２，２間の下領域を覆って固定し、一対の対面する幕板１３，１３及び一対の対面する閉塞板１４，１４によって、隣接するコンクリート基礎２，２の互いに対面する側部を挟む。そして、一対の幕板１３，１３及び一対の閉塞板１４，１４で覆われたコンクリート基礎２，２の間にコンクリートを打設することによりコンクリート基礎２，２同士を一体的に固着させることができる。なお、本実施例では、幕板１３として薄い鉄板が用いられ、また、閉塞板１４としてベニヤ板が用いられているが、薄板状である程度の強度を有しているものであれば、前記の材料に限定されることなく、実施に応じて適宜の材料を選択することができる。
【００２６】
この幕板１３は、四隅にＬ字状の第一取付孔１５，１５，・・が設けられ、さらに、中央部の垂直方向に沿って、縦長楕円状の第二取付孔１６，１６，・・が設けられている。そして、四隅の第一取付孔１５，１５，・・にボルト１７，１７，・・を通し、このボルト１７，１７，・・と前記連結用穴１１に嵌入された螺合パイプ１２，１２，・・とを着脱自在に螺合させ、幕板１３をコンクリート基礎２に固定する。
【００２７】
また、中央の第二取付孔１６，１６，・・には、セパレータ１８，１８，・・が、一対の対面する幕板１３，１３にわたって取り付けられ、このセパレータ１８によって、コンクリート基礎２，２の間に打設されたコンクリートの強度が向上する。なお、このセパレータ１８は、第二取付孔１６に対する固定位置を調節することにより、フック部３ａと、フック部３ａに嵌入されるポスト鉄筋１９とに干渉しないように、コンクリート基礎２の底面２ａの短手方向に平行に取り付けられる。
【００２８】
前記ベース鉄筋２０は、棒状の鉄筋を略Ｌ字状に曲折して形成し、さらに、このベース鉄筋２０の一端を楔状に形成すると共に、他端にネジ山を設けている。さらに、これらのベース鉄筋２０，２０，・・を強固にし、より安定させてコンクリート基礎２を支持すると共に、ベース鉄筋２０，２０，・・の周りに打設したコンクリートの強度を高めるために、複数のベース鉄筋２０，２０，・・に対して棒状のサブ鉄筋２１，２１を直交させて、ベース鉄筋２０，２０，・・とサブ鉄筋２１，２１とを略格子状に固定している。また、図４，図５に二点鎖線で示すように、ベース鉄筋２０とサブ鉄筋２１とが交叉している箇所に、垂直サブ鉄筋２１ａを、さらに、固定してもよい。
【００２９】
ここで、本実施例においてはベース鉄筋２０とサブ鉄筋２１は溶接手段を用いて固定するが、針金や鉄筋専用の止め具等を用いて固定してもよい。なお、用途に応じて、予め、コンクリート基礎２にベース鉄筋２０，２０，・・を固定したり、ベース鉄筋２０，２０，・・とサブ鉄筋２１，２１とを固定したりしておいてもよい。また、場合によっては、サブ鉄筋２１を用いなくてもよい。
【００３０】
また、コンクリート基礎２を、上記のような略直方体状の他、図８，図９及び図１０に示すように、上側から視てＬ字状，Ｔ字状，Ｘ字状等、設置箇所に対応した形状に形成する。これら特殊形状のコンクリート基礎２は、建物の基礎材のコーナ部や交叉部に整設することによって、建物の基礎材の形態を構成している。また、幕板１２を設置箇所に対応させた形状、例えば、断面Ｌ字状に成形し、複数の略直方体状のコンクリート基礎２，２，・・を、上側から視てＬ字状，Ｔ字状，Ｘ字状等に連結してもよい。
【００３１】
次に、前述した基礎部材１を用いた施工法を説明する。まず、従来と同様、整地，丁張，床堀，採石，転圧，水平調整等を行い、基礎部材の設置場所となる施工床４を施工する。そして、現場において、コンクリート基礎２下部のベース用孔９，９，・・に嵌入されたベース用パイプ１０，１０，・・内に、ネジ山が設けられたベース鉄筋２０の一端を、コンクリート基礎２を境にして異なる側から交互に挿入し、そして、コンクリート基礎２を境にして同じ側にある複数のベース鉄筋２０，２０，・・に、サブ鉄筋２１，２１を直交させて溶接手段によって固定する。この場合、ベース鉄筋２０，２０，・・にサブ鉄筋２１，２１が溶接されて安定していると共に、ベース用パイプ１０を介してベース鉄筋２０がベース用穴９に嵌入されているため、あえて、ベース鉄筋２０をナットによって固定する必要はなく、例えば、ベース鉄筋２０の使用数や、サブ鉄筋２１の使用有無により、適宜、ベース鉄筋２０をナット等でコンクリート基礎２に固定すればよい。
【００３２】
そして、ベース鉄筋２０，２０，・・などを固定したコンクリート基礎２を施工床４上の所定位置に複数設置し、隣接するコンクリート基礎２，２の対面する側面より突出しているフック部３ａ，３ａ同士を略同心円上に重ね、この重なりあったフック部３ａ，３ａの略中心にポスト鉄筋１９を嵌入し、隣接するコンクリート基礎２，２同士を連結する。また、図１３に示すように、コンクリート基礎２，２同士が離れ過ぎていてフック部３ａ，３ａが重ならない場合には、両端にフック部３４ａ，３４ａが形成されている連結用鉄筋３４を用いて連結することもできる。
【００３３】
また、隣接するコンクリート基礎２の対面する側部に設けられた連結用穴１１，１１，・・内に嵌入された螺合パイプ１２，１２，・・と、幕板１３の四隅に設けられた第一取付孔１５，１５，・・との位置を合わせ、螺合パイプ１２とボルト１７とを螺合し、隣接するコンクリート基礎２，２間の上領域を覆って幕板１３が固定される。さらに、一対の幕板１３，１３それぞれの底辺に隣接して、一対の閉塞板１４，１４が、隣接するコンクリート基礎間２，２の下領域を覆って、コンクリート基礎２，２の側部に固定されている。ここで、閉塞板１４の固定には、コンクリート用の釘が用いられている。
【００３４】
さらに、セパレータ１８が、幕板１３に設けられた縦長楕円の第二取付孔１６に対する固定位置を調節することにより、補強鉄筋３のフック部３ａとポスト鉄筋１９に干渉しないよう幕板１３中央の第二取付孔１６に取り付けられている。
【００３５】
次に、直方体状の発泡スチロール２２を、ベース鉄筋２０，２０，・・よりも外側の施工床４上に設置する。この発泡スチロール２２を設置することにより、コンクリートの使用量を節約すると共に、防寒の役割を果たす。また、発泡スチロール２２のコンクリートを打設する面に、新聞紙等を介在させて、コンクリートを打設することにより、打設したコンクリートが硬化した後、発泡スチロール２２を取り除き、再使用することもできる。
【００３６】
そして、一対の幕板１３，１３及び一対の閉塞板１４，１４で覆われたコンクリート基礎２，２の間にコンクリートを打設し、この部分のコンクリートが硬化した後、すぐに住宅の建設作業を始めることができる。
【００３７】
さらに、ベース鉄筋２０，２０，・・及びサブ鉄筋２１，２１が埋まるように、コンクリートを施工床４上一面に打設する。これにより、隣接するコンクリート基礎２，２間に、コンクリート基礎２の短手方向側面２ｂより突出しているフック部３ａ，３ａ，・・ポスト鉄筋１９，一対の幕板１３，１３に取り付けられたセパレータ１８，１８，・・がコンクリート内に埋設され、且つ、ベース鉄筋２０，２０，・・とサブ鉄筋２１，２１が施工床４上のコンクリート内に埋設されるため、複数のコンクリート基礎２，２，・・を強固に一体的に固着することができる。
【００３８】
最後に、一対の幕板１３，１３を取り外すことにより、全てのコンクリート基礎２，２，・・が連なって見える。
【００３９】
以上のように、本実施例の基礎部材１を用いた基礎施工法によれば、コンクリート基礎２が略直方体状に形成され、且つ、ベース鉄筋２０やサブ鉄筋２１が別部品となっているので、従来の断面略Ｔ字状のコンクリート基礎のように、重く、かさばることはなく、縦に積み重ねることができる。また、コンクリート基礎２とベース鉄筋２０との接続が容易であると共に、コンクリート基礎２の水平の調整が容易であり、現場での作業に負担をかけることがない。
【００４０】
また、コンクリート基礎２，２同士の連結において、対面するコンクリート基礎２，２の短手方向側面２ｂ，２ｂより突出しているフック部３ａ，３ａ，・・を重ね、これら重なり合ったフック部３ａ，３ａ，・・の略中心に、ポスト鉄筋１９を嵌入しているため連結が確実で、強固であると共に、このフック部３ａ，３ａ，・・と、ポスト鉄筋１９と、幕板１３に取り付けられたセパレータ１８，１８，・・とが隣接するコンクリート基礎間２，２に埋設されるため、コンクリートの強度が高くなる。さらに、連結作業が容易であるため、熟練者でなくとも基礎の施工が可能となる。また、連結用鉄筋３４を用いることにより、離れたコンクリート基礎２，２同士も容易に連結することができる。
【００４１】
そして、コンクリート基礎２の底部分には、コンクリート基礎２を短手方向から視て略逆凹字状になるように、脚部５，５及び、切欠き溝５ａが設けられているため、コンクリートを打設した際、脚部５，５の間の切欠き溝５ａにコンクリートが入り込むため、施工床４上に打設されたコンクリートがコンクリート基礎２に固着し易く、確実に一体成形される。
【００４２】
また、コンクリート基礎２の上部には、アンカーボルト８やジョイント管２４等を設けているため、様々な建築物に対応することができる。さらに、コンクリート基礎２の凹部６に通風板７や、換気扇ユニット４０を設けることができ、様々な要望に対応することができる。
【００４３】
また、コンクリート基礎２の下部分に設けられたベース用孔９，９，・・内にベース用パイプ１０，１０，・・が嵌入されているため、ベース鉄筋２０，２０，・・を容易にコンクリート基礎２に取り付けることができると共に、ベース用孔９，９，・・が穿孔された箇所の強度を補うことができる。
【００４４】
さらに、ベース鉄筋２０，２０，・・とサブ鉄筋２１，２１が格子状に連結されているため、施工床４上のコンクリート基礎２をより安定したものにすることができ、且つ、施工床４上に打設したコンクリートの強度を高めることができる。さらに、垂直サブ鉄筋２１ａをベース鉄筋２０とサブ鉄筋２１とに固定することにより、より安定させることもできる。
【００４５】
コンクリートの使用量が従来と比較して少なくて済むと共に、幕板１３は、コンクリート打設後取り外し、再使用に供することができるため、コストがかからず経済的である。
【００４６】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、コンクリート基礎を略直方体状に形成しているのでかさばることがなく縦に積み重ねることができ、且つ、ベース鉄筋によってコンクリート基礎を支持するため、コンクリートの使用量が少なく、全体を軽量にすることができるので、運搬や取扱が容易である。
【００４７】
コンクリート基礎同士の連結が容易であるため、熟練者でなくとも作業を行うことができ、さらに、コンクリート基礎の側面から突出したフック部を通って垂直にポスト鉄筋が嵌入されているため、コンクリート基礎の連結が強固になる。
【００４８】
また、隣接するコンクリート基礎の間には、コンクリートが打設され、さらに、フック部，ポスト鉄筋及び幕板に取り付けられた補助鉄筋がこのコンクリート内に埋設されることになるので、連結箇所のコンクリートの強度が高くなり、コンクリート基礎同士の連結と併せて、より強度が高くなる。
【００４９】
さらに、隣接するコンクリート基礎の間にコンクリートを打設すれば、そのままコンクリート基礎の上面に建築用土台を構築することが可能となるため、従来の施工に比較して短期間に作業を完了することができ、工期の短縮化は、従来に比較して著しくコストダウンにつながり経済的にも優れている。
【００５０】
ベース鉄筋をコンクリート基礎に取り付ける際、ベース鉄筋の突出長さを調整することができるため、施工床の幅に適宜対応することができ、コンクリート基礎を画一的に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における施工の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】本発明における基礎部材の連結状態の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明における基礎部材の一例を示す斜視図である。
【図５】図４の縦断面図である。
【図６】本発明における基礎部材を分離した一例を示す斜視図である。
【図７】本発明におけるコンクリート基礎内に埋設される補強鉄筋の一例を示す斜視図である。
【図８】連結用のコンクリート基礎の一例を示した斜視図である。
【図９】連結用のコンクリート基礎の他例を示した斜視図である。
【図１０】連結用のコンクリート基礎の他例を示した斜視図である。
【図１１】本発明におけるコンクリート基礎と建造物との連結構造の一例を示した断面図である。
【図１２】本発明におけるコンクリート基礎の凹部に備えられた換気扇ユニットを示す平面図である。
【図１３】本発明における基礎部材の連結状態の他例を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１    基礎部材
２    コンクリート基礎
３    補強鉄筋
３ａ    フック部
５    脚部
５ａ    切欠溝
８    アンカーボルト
９    ベース用孔
１１    連結用穴
１２    螺合パイプ
１３    幕板
１７    ボルト
１８    セパレータ
１９    ポスト鉄筋
２０    ベース鉄筋
２１    サブ鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003677069.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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