(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
混合容器（６）と該混合容器内の中央に配置された撹拌器（10）用の駆動機構（８）とを有するフード・プロセッサ（１）であって、前記混合容器がその下部領域にて加熱可能であり、前記混合容器の上方に位置する上部ユニット（22）が、料理材料（38）を蒸して調理するために複数の貫通孔（31）付きの上部ユニットベース（29）を具備し、前記複数の貫通孔は該上部ユニットベースにおける該料理材料の支持部に形成されており、加熱された該混合容器から放出される蒸気が該貫通孔を通り該上部ユニット内の該料理材料を蒸すことにより生成された凝縮液及び水分が該貫通孔を通って前記混合容器内へと戻されるフード・プロセッサにおいて、
前記混合容器を覆うべく該混合容器の上端縁に載置される挿入蓋（14）を有し、前記上部ユニットは該挿入蓋上に載置され、前記挿入蓋は、前記貫通孔を通った前記凝縮液及び水分を前記混合容器へと導くべく漏斗状に形成されかつその中央に配置された１つの開口（15）を具備することを特徴とする
フード・プロセッサ。
【請求項２】
前記上部ユニットベース（29）は貫通孔なしの中央領域（32）を具備することを特徴とする請求項１に記載のフード・プロセッサ。
【請求項３】
前記上部ユニット（22）は蓋（23）により覆われ、前記蓋（23）は複数の貫通孔（44）を有し、料理材料（51）のために支持面（52）が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のフード・プロセッサ。
【請求項４】
前記蓋（23）は、その中央ベース領域（41）を上向きアーチ状に形成したことを特徴とする請求項３に記載のフード・プロセッサ。
【請求項５】
前記蓋（23）の前記複数の貫通孔（44）が、前記中央ベース領域（41）を取り囲むアーチ形状周縁領域（42）に設けられることを特徴とする請求項４に記載のフード・プロセッサ。
【請求項６】
前記蓋（23）が、前記アーチ形状周縁領域（42）からさらに周辺方向へ向かって斜め上方に延在する傾斜部（43）と、前記傾斜部の周縁からさらに上方に立ち上がる周縁部（40）とを具備することを特徴とする請求項５に記載のフード・プロセッサ。
【請求項７】
前記蓋（23）は、その下側で、前記上部ユニット（22）のエッジ（33）と協働して密閉するための周縁シーリング突起（46）を具備することを特徴とする請求項６に記載のフード・プロセッサ。
【請求項８】
前記蓋（23）の下面側に、前記周縁シーリング突起（46）よりも内側に間隔を置いた環状のリブの形状で設けた滴下突起（50）を具備することを特徴とする請求項７に記載のフード・プロセッサ。
【請求項９】
前記蓋（23）の前記複数の貫通孔（44）は、前記滴下突起（50）の輪郭の一部に入り込んで設けられることを特徴とする請求項８に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１０】
前記貫通孔（44）は、前記滴下突起（50）の先端（76）の位置までは入り込んでいないことを特徴とする請求項９に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１１】
前記上部ユニット（22）と前記蓋（23）との間に中間トレー（53）を配置していることを特徴とする請求項10に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１２】
前記中間トレー（53）の上端のエッジ（72）は、前記蓋（23）の前記周縁シーリング突起（46）内に配置されていることを特徴とする請求項11に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１３】
前記中間トレー（53）の壁（55）と前記上部ユニット（22）の壁（24）の内面との間に蒸気を流すための通過開口（81）が形成されることを特徴とする請求項12に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１４】
前記中間トレー（53）の前記壁（55）において、交互に設けた波頂（70）と波底（71）からなる波形が該壁の上下方向に沿って上端エッジまで延在し、該波頂は前記上部ユニット（22）の内面上で支持されると共に、該波底と該上部ユニット（22）の内面の間に前記通過開口（81）が形成されることを特徴とする請求項13に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１５】
前記形成された波形の波高（ｈ）は、前記中間トレー（53）の前記壁（55）の厚さ（ｄ）に対応し、波長（ｌ）は該壁（55）の厚さ（ｄ）の４〜５倍に対応することを特徴とする請求項14に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１６】
前記上部ユニット（22）のエッジ（33）から外側に突出して設けた取っ手（34）と、前記蓋（23）の周縁から外側に突出して設けた取っ手（45）とが上下方向に間隙を空けて重なって配置されており、
前記蓋の取っ手の領域において前記周縁シーリング突起（46）の一部は、該蓋の取っ手の領域の周縁に沿う形でシーリング・ストリップ（49）として連続しており、該シーリング・ストリップとその内側に間隔をおいて設けられたシート空間閉鎖壁（78）との間にシート空間（79）を形成すると共に、前記シート空間閉鎖壁（78）の両端と該周縁シーリング突起との間にはそれぞれ間隙（80）が空いており、
前記中間トレー（53）の前記エッジ（72）から外側に突出するＵ字状の取っ手（73）が、前記間隙（80）を通って前記シート空間（79）内に収容されることを特徴とする請求項15に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１７】
前記上部ユニット（22）の前記取っ手（34）の上面の設けた閉鎖リブ（82）が、上記蓋（23）の前記取っ手（45）の前記シーリングストリップ（49）よりも外側に配置されることを特徴とする請求項16に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１８】
前記上部ユニット（22）が前記挿入蓋（14）上に載置されるとき、前記上部ユニットベース（29）の外側周囲に設けたレジスタ面（28）が、前記挿入蓋（14）の周縁に設けたカウンタ・レジスタ面（21）と嵌合することを特徴とする請求項１に記載のフード・プロセッサ。
【請求項１９】
前記レジスタ面（28）が前記上部ユニットベース（29）の周縁の一部から上方に延在し、その上端が外側へ水平に延在する面（27）へと続く階段状に形成されていることを特徴とする請求項18に記載のフード・プロセッサ。
【請求項２０】
前記レジスタ面（28）が、前記上部ユニット（22）の中心を水平に通る軸（ｘ）にほぼ垂直であることを特徴とする請求項19に記載のフード・プロセッサ。
【請求項２１】
前記レジスタ面（28）が、内側に向いたアーチ形状を形成されていることを特徴とする請求項19に記載のフード・プロセッサ。
【請求項２２】
前記挿入蓋（14）のカウンタ・レジスタ面（21）が、前記レジスタ面（28）の内側に向いたアーチ形状と嵌合可能なノーズ形状に隆起したレジスタ突起（83）を形成されていることを特徴とする請求項21に記載のフード・プロセッサ。
【請求項２３】
請求項１に記載のフード・プロセッサ（１）を用いて料理材料を調理する方法において、前記混合容器（６）から立ち上る蒸気を、前記挿入蓋（14）を介して前記上部ユニット（22）に導いて前記上部ユニットベース（29）により支持された料理材料（38）の周辺に流し、さらに該料理材料中に該蒸気を通過させた後に、凝縮液の形態で該上部ユニットベースの前記貫通孔（31）を通し、さらに前記挿入蓋（14）の開口（15）を通して前記混合容器に戻すべく逆方向に導くことを特徴とする方法。
【請求項２４】
前記上部ユニット（22）を覆う蓋（23）を有しており、前記蒸気は、前記料理材料（38）中を最初に通過した後に、前記上部ユニット（22）の閉鎖された前記蓋（23）へ向かって導かれて前記凝縮液となることを特徴とする請求項23に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
本発明は、混合容器と該混合容器の攪拌器用の駆動機構とを有し、該混合容器の下部領域を加熱可能なフード・プロセッサに関する。
混合容器に攪拌器用の駆動機構を有する公知のフード・プロセッサが存在する。この種のフード・プロセッサは、例えば、生地等の調理、例えば澱粉質製品の調理に用いられる。混合容器に導入された複数の料理材料は駆動された攪拌器により混合される。導入された複数の料理材料は、更に例えば生地等にこねられてもよい。この種のフード・プロセッサに、例えばヒータを備えることも、例えばDE−OS3507276号により知られている。このヒータは、好ましくは、この加熱可能な混合容器の下部領域で作動する。このように形成されたフード・プロセッサを、例えばスープ、ソース等の調理に使用することもできる。ここで、混合容器内にあるスープ及びソースは、加熱段階において攪拌されて、最適なブレンド及び食物の香りを改善した物とされる。
本発明の課題は簡単な方法によりこの種のフード・プロセッサを改善することである。
この問題は、独立請求項に記載した発明により解決される。
従属請求項は好ましい実施態様を記載している。
この構成の結果として、攪拌及び加熱のような前述の機能の他に、食物の調理の可能性も提供するフード・プロセッサが得られる。これは、混合容器用の上部ユニットで食物を蒸すことにより調理する貫通孔付きのベースを有するものであって、これらの貫通孔を上部ユニットベースの料理材料支持部内に形成し、かつ凝縮液／形成された水分を前記混合容器に戻すことにより、達成される。前記混合容器に配置されたストックの加熱により、香りを伴う蒸気が放出される。その作用は、混合容器内の攪拌器をスイッチ・オンにすると更に強められる。前述の構成により、前記香りを伴う蒸気は、上部ユニットベースの貫通孔を通り抜け、その後、前記上部ユニットに配置された蒸そうとする食物の周辺に漂う。このようにして前述の食物又は料理材料は香りを伴う蒸気を吸収する。更に前記上部ユニットにおける蒸し処理中に形成された凝縮液は、上部ユニットベースに設けられた複数の貫通孔を通って混合容器に戻すように導かれてもよい。このために、蒸している際に形成される水分、特に前述のルートを介して混合容器に同じように戻される食物放出の水分にとってなによりも好都合である。従って、混合容器にある材料は、料理材料の香りにより更に豊かなものにされる。スイッチ・オンにされた攪拌器は、戻された水分又は凝縮液の最適なブレンドを行う作用がある。このように形成されたフード・プロセッサは、例えばソース等がスパイスと直接接触することなく、ソース等をスパイスの香りにより改善させるときに、特に都合良く用いられる。
このため、スパイスは上部ユニットに配置されてもよく、蒸し処理によってスパイスからの香りが濃縮される。従って、この凝縮液が上部ユニットベースの貫通孔を滴下して混合容器に戻る。ここに存在するソースは所望の香りにより改善される。常時回転する攪拌器は、香りを均一に分布させる作用をする。本発明の内容の好ましい形態では、前記上部ユニットベースが貫通孔のない中央領域を有しているものが提供される。この構成のために、前記上部ユニットに例えば細かな粒子のスパイス等を導入できる面が形成される。前記上部ユニットベースの複数の貫通孔は、通常の食物又は大きな外面のスパイスがこれらの貫通孔を介して前記混合容器に落ちることはないが、粘性のある凝縮液又は形成された粘性のある水分であっても戻せる大きさにされる。しかし、例えば塩、こしょう等のような細かな粒子のスパイスは、これらの貫通孔を通って混合容器に落下する。これらのスパイスは、前述の構成のために、上部ユニットベースの貫通孔のない領域に配置されてもよい。更に、この領域では、スパイス／食物が上昇する蒸気によりウォッシュされる。既に述べたように、貫通孔のない領域は、好ましくは、上部ユニットベースの中央に配置され、これが更に配置されたスパイス又は食物周辺に対する最適なウォッシュになる。更に、上部ユニットは、例えばポット状に形成されてもよい。このために、上部ユニットの形状が切頭体をなすように、かつ上部ユニットが上方に向かって広がるように形成することも考えられる。更に、ポット状の上部ユニットをその底面に関して卵形をなし、かつこれに複数の取っ手を設けるように形成することも考えられ、後者は好ましくは、卵形上部ユニットの長軸の方向に配列される。
好ましい実施例において、卵形に形成された上部ユニットは縦軸対横軸の縦横比が約1.2:1である。このようにして形成された上部ユニットは、充填のために上方に向かって開放されており、最初に述べたように、取っ手によって混合容器上に配置されても、又は持ち上げられてもよい。更に、好ましい構成において、上部ユニットと混合容器との間に、ほぼ中央に大開口を有する挿入蓋を配置する構成が提供される。このような中間蓋は、混合容器の輪郭に効果的に適合され、かつ混合容器上に配置される。この挿入蓋上に、上部ユニットが配置される。蒸し処理中に凝縮液又は形成された水分は、前述のように、上部ユニットベースにおける貫通孔を通って戻される。上部ユニットベースにおける貫通孔を通った後に、凝縮液又は形成された水分が挿入蓋の表面に到達する。この挿入蓋は、好ましくは、大きな開口に向かう下降勾配が設けられており、これによって大開口の領域の外側に流れ落ちた水分は、大開口に導かれる。水分はここから混合容器に落ちる。更に、挿入蓋の大開口の主要な構成は、同じように中央に配置された攪拌器の方向に凝縮液又は形成された水分の主要な戻しとして作用する。
挿入蓋の中央の大開口は、上部ユニットベースの貫通孔のない中央領域を下方に投影した位置にあり、これによって混合容器から立ち昇る蒸気がほぼ貫通孔のない領域に衝突し、ここから上部ユニットの周辺領域に導かれるという好ましい作用が得られる。混合容器と上部ユニットとの間に中央の大開口を備えた挿入蓋を介在させたことにより、上部ユニットの貫通孔のない中央領域は、もしこれがなければ中央に立ち昇る蒸気がすぐに上に位置する料理材料に衝突することになるので、好ましい作用がある。
貫通孔のない中央領域がなければ、中央領域における料理材料が周辺領域に位置するものより早く仕上がるという結果になる。更に、この挿入蓋を設けた構成では、上部ユニットを取り外した後、混合容器、特に攪拌器を直接露出させないという効果がある。調理処理中の効果を改善するために、上部ユニットを蓋により覆うと共に、前記蓋が複数の貫通孔を有し、かつ料理材料に対する支持面を設けたものが提供される。従って、蓋が調理空間を覆い、これによって上部ユニットに進入して調理空間に充満する、香りを伴う蒸気は、制御しなくても逃げ出すことがない。従って、食物及び上部ユニットに配置された同様のものの周辺で最適なウォッシュが得られる。しかし、増大する圧力に対処するために、蓋は蒸気が抜け出せる複数の貫通孔を備えている。しかし、これらの貫通孔は、上部ユニットに入り込む香りを伴う蒸気の一部分のみが蓋の貫通孔を通り抜けられる大きさと数のものである。前述の貫通孔のない中央領域を除き、殆ど全面にわたって貫通孔を設けた上部ユニットベースに比較して、蓋には整列された数個の貫通孔のみが設けられているに過ぎない。このために好ましいのは、互いに対向して配置される２列の貫通孔の配列である。加えて、これらの貫通孔は、更に、香りを伴う蒸気により、蓋の支持面に位置する料理材料周辺をウォッシュするために用いられてもよい。このようにして、食物を蒸すために支持面の層型式の配列が設けられている。
更に、蓋上に食物が存在する場合は、前述した上部ユニットのように、凝縮液及び形成された水分を上部ユニットにある貫通孔を通って混合容器に戻すことができる。この構成は、食物が互いに接触に至る恐れもなく、異なる種類の食物を同一のスープ種により蒸すときに、特に効果的である。更に、蓋には、その下側、即ち上部ユニットに面する側に、例えば環状滴下突起が設けられてもよい。この下方に向けられた突起は、蓋の下側に集まる凝縮液を排出して上部ユニットに戻すのに効果的である。蓋の外側輪郭は、好ましくは、上部ユニットの外側輪郭に対応する。更に、同じように蓋に取っ手を設け、上部ユニット上に蓋を配置した際に、この取っ手が上部ユニットの取っ手と一致して配置されることが提案されている。前記蓋は、好ましくは、更に例えば作業面上に上部ユニットを置くために、上部ユニット用のスタンドとして、用いられてもよい。ここで、上部ユニットのベースの下面は、蓋の滴下突起の内側輪郭に対応する外側輪郭を有する。蓋をスタンドとして用いると、前述の環状滴下突起が上方を指すために、その本来の上側を下にして支持領域等の上に配置される。ここで、上部ユニットは、環状滴下突起により上部ユニットのベース領域の外側輪郭を取り囲むように、蓋上に配置される。従って、上部ユニットベースの貫通孔を介して上部ユニットから落下するどのような液体も、環状滴下突起により囲まれた領域内に集められる。
更に、前記蓋が、上方へアーチ状をなす中央ベース領域を有するものが提供される。調理処理において、このドーム状の中央ベース領域は、蓋のアーチ面上の凝縮液又は形成された水分を外側のアーチ形状周縁領域へ導き出す効果がある。蓋をスタンドとして用いるときは、この構成は、上部ユニットをこの蓋上に配置することにより、環状滴下突起の領域における量を拡大する作用がある。上方へアーチ状をなす中央ベース領域の輪郭は、蓋の実質的な外側輪郭と同一である。これは、前述のように、卵形の上部ユニットに対応した蓋の中央ベース領域が、卵形面であることを意味する。
蓋の複数の貫通孔は、好ましくは、中央ベース領域のアーチ形状周縁領域に設けられる。高くした中央ベース領域から排出された水分は、貫通孔を通る直通ルートによって上部ユニットへ落ちる。蓋の支持面に位置する料理材料から発生する凝縮液又は水分を収集して戻すことは、中央ベース領域のアーチ形状周縁領域からさらに周辺方向に延在する蓋のエッジ領域が、高くした周縁に通じる上昇部を有することにより、最適化される。この蓋の周縁は、第１に凝縮液又は形成された水分を確実に収集し、他方、支持面上にある料理材料が落下しないように確保した支持面を閉じている。中央ベース領域のアーチ形状周縁領域から延在する上昇部は、前述したように、高くした周縁から中央ベース領域のアーチ形状周縁領域に設けられている貫通孔に向かって、凝縮液又は形成された水分を流す作用をする。
このような平鍋型式の蓋の下側に前述の環状滴下突起を設けたときに、この環状滴下突起は、蓋の貫通孔が滴下突起の環状囲み領域の外側に配置されるように、寸法決めされる。これは、特に蓋がその下側に上部ユニットのエッジと協働してシールする周縁シーリング突起を有すると都合よいことを証明している。これは、制御されることなく香りを伴う蒸気が発生することを防止することを意味する。その逆に、この香りを伴う蒸気は、周縁シーリング突起が設けられている蓋により遮断された上部ユニットの調理空間を介して渦巻く。蒸気は、一方で調理空間における高過ぎる圧力超過を防止し、また他方で蓋の支持面上に設けられた料理材料を蒸すように、蓋に設けられた貫通孔を抜け出せるだけである。このために、上部ユニットと殆ど同一の外側輪郭を有する蓋の構造が好ましい。前記周縁シーリング突起は、蓋の下側においてその周縁に沿ってかつ周縁からある距離に配置される。この蓋の周縁シーリング突起の外側のエッジ突起が上部ユニットのエッジの上で支持され、かつ該周縁シーリング突起が上部ユニットのエッジに対して内側で係合するように、配置される。更に、取っ手が設けられた上部ユニット及び同じように取っ手が設けられた蓋を用いるときは、蓋の外側輪郭に沿う周縁シーリング突起を設けるように提案されている。これは、周縁シーリング突起が、蓋のエッジ領域から取っ手の領域へ延在することを意味する。これは、例えば上部ユニットと蓋の取っ手との間で密閉して閉鎖する作用をする、蓋の取っ手の下側に設けられたシーリング・ストリップの形態で実現することができる。
前述のように、蓋は、その下側に環状滴下突起を備えていてもよい。これは、周縁シーリング突起から内側に離して配置される環状のリブの形状による滴下突起を下側に形成した蓋により、解決してもよい。このリブは、好ましくは、中央ベース領域のアーチ形状周縁領域から突出して配置される。従って、立ち昇る蒸気は、凝縮した後に滴下するように制御される。他の実施例では、蓋の貫通孔を部分的にリブの輪郭上に配置させることを提案している。この構成により、上部ユニットの蓋上に形成された凝縮液が貫通孔を介して直接滴下突起の領域を通り抜けて、排出されるということが、保証される。蓋の貫通孔は、好ましくは、該貫通孔の領域が、滴下突起の先端までは及ばないように、配置される。このために、滴下突起は、例えば断面が台形を有するものであってもよく、その蓋の貫通孔は滴下突起の台形面を貫通している。従って、通り抜けた凝縮液は、滴下突起の先端領域へ直接到達し、これより上部ユニットへと導かれることになる。更に、上部ユニットと蓋との間に中間トレーを配置させる効果がある。この中間トレーでは、蒸そうとする他の食物を導入することができる。従って、食物の料理に３層により寄与する。このために、中間トレーのベースは、好ましくは、上部ユニットベースのものと同じようにして形成され、かつ配列された対応の貫通孔を有する。これは、貫通孔のない中央領域が得られることも意味している。
この種の中間トレーを挿入して全調理空間の最適な密閉状態を保証するために、中間トレーのエッジを蓋の周縁シーリング突起内に配置するようにされている。調理空間の密閉状態及び周縁シーリング突起と上部ユニットのエッジとの協働は、中間トレーの挿入により低下することはない。前述した上部ユニット及び取っ手を有する蓋のような構成では、中間トレーに同じように、複数の取っ手を備えることができ、これによって中間トレーが上部ユニットの取っ手の上側に保持される。このため、蓋の周縁シーリング突起が取っ手の領域へと延在することが特に都合がよい。蓋の取っ手の下側に設けられているシーリング・ストリップの部分は、この領域において最適な密閉作用をする。蓋の取っ手は中間トレー取っ手の領域に重なり、ここに設けられているシーリング部分が上部ユニットの取っ手の上側に対して支持されて密閉処理をする。更なる実施例において、中間トレーは上部ユニットの内面に対して複数の通過開口を介して離間されるようにされる。このために、中間トレーは、その壁領域の外側に突起を備え、これによって上部ユニットの内面に中間トレーを支持してもよい。これらの突起間には、通過開口が残り、これによって立ち昇る蒸気が外側から中間トレーにより区切られた上部ユニットの上部へ流れて、そこに配置されている食品を加熱させることが保証される。中間トレーの上端のエッジは、波頂及び波底からなる波状に形成される構成が好ましい。
従って、中間トレーは、波頂領域において上部ユニットの内面上に支持され、これによって通過開口は波底領域に残される。上端エッジの波状構造は、好ましくは、中間トレーの全周囲に設けられる。波状に形成された中間トレーの上端のエッジは、好ましくは、波高がほぼ壁の厚さに対応するような大きさであり、波長はほぼ壁の厚さの４〜５倍に対応する。
その蓋は、前述のように、その下側に周縁シーリング突起を備えてもよい。このために、更なる形態として、周縁シーリング突起の一部分をシーリング・ストリップとして形成し、かつシーリング・ストリップから内側に離れたシート空間閉鎖壁を設けることが提案されている。蓋の周縁シーリング突起は、シーリング・ストリップとして蓋の取っ手の領域に連続している。中間トレー取っ手の少なくとも一部が組み立てた状態で配置されるシート空間を形成するために、シーリング・ストリップから間隔を置いて内側にオフセットされたシート空間閉鎖壁を設ける。このシート空間閉鎖壁は中間トレー取っ手を通過させるために、複数の間隙を有する。これらの間隙は、組み立てた状態では、中間トレー取っ手断面により殆ど閉鎖されている。この構造のために、外側からの調理空間の密閉状態が改善される。高温の蒸気は少量のみがシーリング・ストリップと閉鎖壁との間に形成されたシート空間を通過し、これによって取っ手、特に蓋のものは過度に加熱されないことが保証される。
この効果を更に高めるために、蓋のシーリング・ストリップの外側において、上部ユニットの取っ手上に閉鎖リブを備えるようにしてもよい。載置される蓋は、シーリング・ストリップにより上部ユニットの取っ手領域上に支持される。更なる支持がシート空間閉鎖壁の領域に実施される。シーリング・ストリップは、その外側で上部ユニットの取っ手上に位置する閉鎖リブにより覆われ、これによって取っ手の領域における調理空間に対する迷路型式の密閉処理が達成される。
混合容器上に上部ユニットを置く際に使用者に方向付けガイドを提供するために、挿入蓋に設けたカウンタ・レジスタ面と嵌合するレジスタ面を上部ユニットに設けるようにしてもよい。このために、前記上部ユニットの前記レジスタ面が、好ましくは、上部ユニットベースに配置され、例えば内側に向いたアーチ状をなす形状にされる。これらの内側へ凸のアーチ形状は、例えば挿入される挿入蓋のノーズ形状の隆起部分の形状に一致し、この挿入蓋の対応する外側のアーチと協働する。使用者に対する位置決めガイドの効果の他に、これらのレジスタの表面は挿入される挿入蓋上での上部ユニットの回転を防止する。前述のように、なによりも上部ユニットの卵形構造のために、振動により挿入蓋上の上部ユニットを回転させる結果となり得ると同時に、卵形構造のために、上部ユニットのすべり出し及び持ち上りを発生させる恐れがある。前述のレジスタ面はこのような回転に対する保護となるので、レジスタ面によりうまく防止される。ここでは、レジスタ面を階段状に形成することが特に都合よいことが判る。最後に、好ましい形態では、レジスタ面が上部ユニットの水平な軸に対して垂直に延在したものが提供される。
前述した上部ユニットの卵形構成、及び対応する挿入蓋の構造では、上部ユニットのレジスタ面が卵形ベース面の長軸に対して垂直に延在している。挿入蓋上のカウンタ・レジスタ面は、好ましくは、挿入蓋の卵形支持面の長軸に対応して同様に垂直である。上部ユニットを挿入蓋から意図しない、例えば子供による持ち上げを防止するために、上部ユニット上のレジスタ面は、内側へ凸のアーチ形状を形成したものでもよく、これらの内側へ凸のアーチ形状により、上部ユニットを挿入蓋上に配置したとき、上部ユニットの持ち上りを防止する下部の取っ掛かりが形成される。このために、挿入蓋の少なくとも一つのカウンタ・レジスタ面がノーズ形状に隆起したレジスタ突起として形成されてもよい。このように、混合容器の取っ手の反対側において、上部ユニットの下部の取っ掛かりを形成するために、混合容器の挿入蓋が内側を向くノーズ形状の隆起部分を有し、かつ上部ユニットが対応して形成された内側へ凸のアーチ形状を有する構成が望ましい。
更に、本発明は、混合容器に取り付けられた攪拌器と、食物を料理するヒータとを含むフード・プロセッサとして形成された装置において、食物の下ごしらえをする方法に関する。好ましい構成において、混合容器から立ち昇る蒸気が上部ユニット容器に導かれ、前記上部ユニット容器に入れた料理材料の周辺を流れ、料理材料に浸透した後に、凝縮液の形態で逆方向に導かれ、混合容器へ戻されることが提案されている。混合容器に配置されたストックを加熱することにより、香りを伴う蒸気が放出される。この作用は、混合容器に配置された攪拌器をスイッチ・オンにすると更に強められる。
香りを伴う蒸気は上部ユニットに立ち昇りかつそこに配置された食物周辺に渦巻き、蒸し処理をする。ここで、食物は香りを伴う蒸気を吸収する。前記上部ユニットにおける蒸し処理中に発生する凝縮液は、更に料理材料に浸透した後に、方向を逆転させて混合容器に戻る。従って、混合容器に配置されたストックは料理材料の香りにより豊かにされる。スイッチ・オンされた攪拌器はフィードバックされた水分又は凝縮液の最適なブレンドを行わせる。好ましい形態において、蒸気は料理材料にまず浸透した後に、ほぼ閉じられた上部ユニットの蓋に導かれて凝縮液となるようにされている。この上部ユニットの蓋によって調理空間が確定される。蓋に衝突する蒸気は凝縮してここから滴下して再び上部ユニット及び混合容器に戻る。
以下、図面に示す実施例を参照して、本発明を更に詳細に説明する。
第１図は、上部に配置されて蓋により閉じられた第１の実施例の上部ユニットを有する混合容器を備えた本発明によるフード・プロセッサを側面から示す。
第２図は正面から見た第１図によるフード・プロセッサを示す。
第３図は上部ユニット及び蓋を取り外し、かつ混合容器用の挿入蓋を上から見るフード・プロセッサの平面図である。
第４図は側面から見た上部ユニットの詳細構造を示す。
第５図は上部ユニットの正面図を示す。
第６図は上部ユニットの平面図を示す。
第７図は第６図における線VII〜VIIによる断面を示す。
第８図は第６図における線VIII〜VIIIによる断面を示す。
第９図は側面から見た蓋の詳細構造を示す。
第10図は蓋の正面図を示す。
第11図は蓋の平面図を示す。
第12図は蓋の下面図を示す。
第13図は第11図における線XIII〜XIIIによる断面を示す。
第14図は第11図における線XIV〜XIVによる断面を示す。
第15図は混合容器用の挿入蓋上にある上部ユニットのベアリング領域を表す第１図の部分拡大を示す。
第16図は蓋と上部ユニットとの間の密閉構造を表すために第２図に関連させた更に詳細な部分拡大を示す。
第17図は蓋により閉じられ、かつ中間トレーを導入した上部ユニットの詳細図を長さ方向の断面図により示す。
第18図はここでスタンドとして用い、かつ裏返して配置した蓋上に上部ユニットを配置した更なる長さ方向の断面図を示す。
第19図は第18図に対応する図を断面により示す。
第20図は第２の実施例に関連する中間トレーの平面図を示す。
第21図は第20図において線XXI〜XXIによる断面を示す。
第22図は中間トレーの正面図を示す。
第23図は第20図の部分拡大を示す。
第24図は第２の実施例に関連した第12図に対応する蓋の下面図を示す。
第25図は蓋の正面図を示す。
第26図は第24図における線XXVI〜XXVIによる断面を示す。
第27図は第24図における線XXVII〜XXVIIによる断面を示す。
第28図は部分断面により第２の実施例による第17図に対応した図を示す。
第29図は第28図の詳細な拡大を示す。
第30図は蓋を除き、第28図による挿入された中間トレーを有する上部ユニットの平面図を示す。
第31図は第30図の詳細な拡大を示す。
第32図は第２の実施例に関連する第15図に対応する部分拡大を示す。
第33図は第２の実施例による第16図に対応する図を示す。
第１図〜第３図に表されたフード・プロセッサ１はハウジング２を有し、このハウジング２には２つのロータリ・スイッチ３、４が設けられている。ハウジング２は更にその下側に支持脚５を有する。
フード・プロセッサ１に混合容器６を搭載するために、フード・プロセッサ１は、更に詳細には示していないシート７を備えている。例えば電気モータの形式により、ハウジング２に設けられた駆動機構８は、フード・プロセッサ１の垂直軸ｚと垂直な同軸に整合させた駆動シャフト９により、ベース領域における混合容器６内に配置された攪拌器10を駆動し、この攪拌器10が結合手段により、駆動シャフト９とパワー伝達結合されている。図示の実施例における攪拌器10は、公知の方法により形成されており、直角に曲げられて90度毎に配置されたブレードをねじ接続により混合容器側のシャフトに回転可能に固定する形式により搭載している。攪拌器10の回転速度はロータリ・スイッチ４により調整される。
混合容器６はその上部の開放空間が卵形に形成されており、長軸ｘの延長上に混合容器６の上端から突起した注ぎ口11が設けられている。注ぎ口11は、ハウジング２に挿入された混合容器６により、ロータリ・スイッチ３、４が設けられたハウジング部の方向を向いている。混合容器６は、注ぎ口11の反対側の長軸ｘの終端にジャグ取っ手12を備えている。このジャグ取っ手12は全体的に混合容器６の高さと同程度の長さ延在している。
混合容器６内に形成されたストック空間13は、挿入蓋14により覆われている。挿入蓋14は混合容器６の上端でほぼ確実かつ密閉して設置される。挿入蓋14は漏斗状に形成され、ほぼ中央に配置された大開口15を備えている。
第１図から理解されるように、攪拌器10上に垂直軸ｚと同軸に挿入蓋14の大開口15が設けられている。大開口15の壁16は挿入蓋14の表面17から下のストック空間13に延在している。
挿入蓋14の漏斗形状は、円形に形成された中央に配置された大開口15から外側に向かって立ち上がる表面17に設けられている。外側のエッジにおいて、表面17は立ち上がった周縁18に達し、この周縁18はその自由端に向かって外側へ傾斜している。これによって、上方に広がりを持つシート空間19が存在する。上方を向く周縁18の面は蓋縁20と呼ばれる。
特に第３図から理解されるように、挿入蓋14の平面形状は卵形をなす。
長軸ｘに沿った蓋縁20の両側端において縦軸ｙ方向に、カウンタ・レジスタ面21が形成されている。これらのカウンタ・レジスタ面21は長軸ｘに対して垂直に延在している。これらのカウンタ・レジスタ面21は、長軸ｘにより２分された２領域において周縁18を圧入することにより、この領域における蓋縁20'を、カウンタ・レジスタ面21のない領域の蓋縁20よりも広く形成する。ここで、広く形成された蓋縁20'の幅はカウンタ・レジスタ面21の高さにほぼ対応しており、これによって階段状の構成が得られる。
挿入蓋14上には、蓋23により覆われた上部ユニット22が配置されており、その上部ユニット22及び蓋23は第１図及び第19図の第１の実施例に示されており、以下で説明される。
上部ユニット22はほぼ切頭円錐形をなし、上部ユニット壁24は卵形支持面25から上方に広がっている。卵形支持面25の長軸ｘ対縦軸ｙの比は、挿入蓋14のものの比に対応している。開示された実施例において、これは約1.2:1の比である。上部ユニット壁24の傾斜は挿入蓋14の周縁18の傾斜、ここでは約45゜に対応している。上部ユニット22の高さは卵形支持面25の長軸ｘ上の半径にほぼ対応するように選択される。
上部ユニット壁24は、その下部領域にテーパ付きのテーパ領域26を有し、テーパ領域26の高さは上部ユニット22の全高の約1/5に対応する。これによって上部ユニット肩27が形成され、これによって上部ユニット22が挿入蓋14上に配置され、上部ユニット22が挿入蓋14の蓋縁20上で支持される。このために、テーパ領域26の外側輪郭は、挿入蓋14の周縁18の内側輪郭に対応する。
このテーパ領域26において、上部ユニット22にはその長軸ｘ上にレジスタ面28が設けられている。これらのレジスタ面28は、長軸ｘに沿ったテーパ領域26の両側端において縦軸ｙ方向に、挿入蓋14のカウンタ・レジスタ面21に対応して延在している。更に、これらのレジスタ面28は、上部ユニット壁24から内側へ後退したセットバックにより形成されている。卵形支持面25に対して垂直に設けられたレジスタ面28の高さは、テーパ領域26の高さに対応し、またテーパ領域26は挿入蓋14のカウンタ・レジスタ面21の高さより低い。レジスタ面28のセットバックにより、上部ユニット肩27はこの領域において拡大されており、上部ユニット22が挿入蓋14上に配置されたとき、上部ユニット肩27は、挿入蓋14の広げられた蓋縁領域20'上に支持される。
レジスタ面28の当該構造、及びこれらに対応する挿入蓋14のカウンタ・レジスタ面21により、一方で上部ユニット22を配置する際に使用者に対する位置決めガイドが得られ、他方で挿入蓋14上での上部ユニット22の回転に対する安全装置が得られる。
卵形支持面25を形成する上部ユニットベース29は、その周囲の支持縁30と比較して高くなるように構成されている。この高さの設定は上部ユニット壁24の材料の厚さ及び上部ユニットベース29の厚さにほぼ対応している。
上部ユニットベース29は卵形支持面25のほぼ全体にわたって分布させた貫通孔31を有する。上部ユニットベース29は、卵形支持面25の中央領域32においてのみ閉鎖されている即ち貫通孔なしで形成されている。この中央領域32は卵形支持面25の全体の約1/4〜1/6に対応する。前述の貫通孔31は縦方向のスリットにより形成されており、図示の実施例においてその幅は、約１〜1.5mmであり、その長さは約10〜12mmである。貫通孔31の並びは、これらの貫通孔が縦軸ｙに平行な縦方向に延在して配列されるように、選択されている。
上部ユニット壁24は、上方向を向くその終端において、外側に突出し、水平方向へ延在する上部ユニットエッジ33を有する。
長軸ｘに沿った上部ユニット壁24上端の両側端において取っ手34が設けられている。これらの取っ手34は、それらの上面側に、断面が円形セグメント状となるように形成された凹部35を備えている。
上部ユニット壁24及び上部ユニットベース29により上方向に開放するように形成された空間を調理空間36と呼ぶ。
混合容器６に配置されたストック37は、ロータリ・スイッチ３によって調整可能なヒータ61により加熱されるので、香りを伴う蒸気を放出し、この蒸気が大開口15を介して混合容器６から上方向に進行することができる。これらの蒸気は、シート空間19を通り抜けた後、上部ユニットベース29の貫通孔31を通り抜けて、調理空間36に充満する。調理空間36に進行したこれら香りを伴う蒸気は、第１図及び第２図に矢印線ａにより図式的に表されている。食物、特に調理空間36における支持面25上にある料理材料38は、香りを伴う蒸気により蒸される。この蒸気と更に料理材料38から出て来る水分とにより発生した凝縮液は、上部ユニットベース29に設けられている貫通孔31を介して導かれ、混合容器６に戻されてもよい。凝縮液及び水分は、貫通孔31を通り抜けた後に、挿入蓋14の漏斗状の構成により、大開口15の領域に、かつそこからストック空間13（矢印線ｂ）に達する。攪拌器10に関連して大開口15のｚ軸に沿う同軸構成のために、凝縮液又はフィードバックされた水分は攪拌器10から直接的な影響を受け、これによって料理材料38の香りと混合されてフィードバックされた水分がストック37において最適方法により直ちに攪拌される。従って、これらが互いに直接接触に至ることなく、ストック37と料理材料38との間で香りの交換が実行される。
支持面25の閉鎖された中央領域32の構成により、調理空間36に細かな粒子のスパイス等を取り込むことも可能となる。この使用には大きく形成し過ぎる貫通孔31を通り抜けるので、このように小さなスパイス等は閉鎖された中央領域32に配置される。ここで更に、スパイスは香りを伴う蒸気により洗われ、これにより形成される凝縮液はスパイスの香りにより豊かにされる。既に説明したように、凝縮液は再び混合容器６に戻され、ここでストック37とブレンドされる。
この動作モードは、既に説明した蓋23を使用することにより、より効果的となる。調理空間36はこの蓋23により覆われている。
第11図における蓋23の平面図から明らかなように、蓋23は上部ユニット22及び挿入蓋14と同じように対応する輪郭を備えている。同じように、平面形状も卵形に形成されており、ここでも上部ユニット22について前に説明したように、長軸ｘ対縦軸ｙの比は挿入蓋14に対する長軸ｘ対縦軸ｙの比に対応する。その下部領域において蓋23の外側の大きさは、その上部ユニットエッジ33の領域における上部ユニット22のものに対応する。
蓋23は、実質的に周縁部40へと続く周縁をもつ蓋ベース39を備えている。周縁部40は、上部ユニット22の上部ユニット壁24に対応しており、外側へ傾斜されている。これによって蓋23は皿状に形成されている。
更に、蓋23は、蓋ベース39の一部分であって上方向に向いたアーチをなすレンズ状の中央ベース領域41を有する。この中央ベース領域41のアーチ形状周縁領域42から蓋ベース39の一部分43が延在して周縁部40まで立ち上っている。
貫通孔44が立ち上り部分43に設けられ、アーチ形状周縁領域42の近傍に配列されている。第11図から理解されるように、これらの貫通孔44は、長軸ｘを挟んで両側に、いずれの場合もアーチ形状周縁領域42の一部領域の上に配列されている。長軸ｘの両側に、いずれの場合も１列の貫通孔44が設けられており、各列がそれぞれのアーチ形状周縁領域42に沿って延在している。図示の実施例では、アーチ形状周縁領域42の全周縁に関連して、ほぼアーチ形状周縁領域42の1/2に貫通孔44が設けられている。これらの貫通孔44は、長さ方向及び縦方向の両方で、上部ユニット22の貫通孔31の約２倍の大きさで伸延している。
上部ユニット22と同じようにして、蓋23には、長軸ｘに沿った両側端において周縁部40上の外側に配列した取っ手45が設けられている。これらの取っ手45は、蓋23を上部ユニット22上に配置したときに、取っ手45が上部ユニット22の取っ手34に重なるように形成されている。
蓋23は更に下側に、上部ユニット22の上部ユニットエッジ33と協働して密閉する周縁シーリング突起46を有する。このシーリング突起46は、長軸ｘを挟んで両側に、周縁部40に沿って周縁部40から間隔を置いて延在し、これによって下側に蓋支持肩47が形成されている。取っ手45の領域には、周縁シーリング突起46が各取っ手45の下側に設けられた２つのシーリング肩48へと続いている。これら２つのシーリング肩48は、長軸ｘ上に配置された取っ手45の外側エッジに沿って設けられている。
各取っ手45の２つのシーリング肩48は、円形のセグメント形状のシーリング・ストリップ49により互いに連結されており、このシーリング・ストリップ49は、取っ手45の下側において長軸方向のほぼ中央に形成されている。特に、シーリング・ストリップ49は、第14図における長さ方向のセクションから理解されるように、周縁シーリング突起46より下方に突出している。
更に、蓋23はその外側輪郭に対応する卵形の滴下突起50を有する。滴下突起50は、上部ユニット22の閉鎖された中央領域32の上方において蓋23の下側に設けられている。既に述べた貫通孔44は、滴下突起50により確定された中央ベース領域41の外側で蓋ベース39を貫通する。滴下突起50により確定された中央ベース領域41は、上方向へアーチをなす突出面である。
蓋23を上部ユニット22上に置くと、調理空間36を密閉する覆いが形成される。蓋23の蓋支持肩47は、上部ユニットエッジ33に当接すると共に、取っ手34、45のない領域において上部ユニット壁24の内面に係合する周縁シーリング突起46により密閉する。重ね合わせられた取っ手34及び４５の領域において、密閉処理はシーリング肩48及びシーリング・ストリップ49により行われる。シーリング肩48は、取っ手34の外側縁に沿って取っ手34の上側に支持される。対応して形成されたシーリング・ストリップ49は取っ手34の凹部35へ入り込む。従って、蓋23及び上部ユニット22の相互作用により密閉処理するための周辺シーリングが得られる。
以上、調理空間36に配置された料理材料38の蒸し処理は、覆われた調理空間36のために、最適化されている。進入した香りを伴う蒸気は、制御なしで外側へ抜け出すことはできない。可能とされるのは、蓋23の貫通孔44を介して制御された排出だけである。制御された蒸気の通気が少数の貫通孔44により得られる、しかし、この通気は、支持面52として形成された蓋ベース39上に配置される更なる食物51の蒸し処理に用いられてもよい（第２図の矢印線ｃを参照）。
調理空間36に立ち昇る蒸気は、中央ベース領域41のアーチ構造、及び滴下突起50の方向における立ち上り部分43のために、蓋ベース39の下側に蓄積され、そこで凝縮されて流れる（第１図及び第２図の矢印線ｄを参照）。調理空間36に戻す凝縮液の排出は貫通孔31が設けられている領域に向けて行われので、既に説明したように、凝縮液が混合容器６に導かれる。更に、蓋23に配置された食物51の蒸し処理によって形成された凝縮液又は形成された水分は、貫通孔44を介して戻されてもよい。更にここで、支持面25の、貫通孔31を備えている領域方向へ導かれた凝縮液の排出が行われる。これは、同様に、立ち上り部分43との組み合わせにより立ち上る中央ベース領域の構造によって容易にされる。ここでは、貫通孔44を中央ベース領域41と立ち上り部分43との間の遷移領域に配置させることが好ましい。
第17図から明らかなように、第１の実施例において、上部ユニット22と蓋23との間に中間トレー53を配置してもよい。この中間トレー53は上部ユニット22に対応する形状を有するが、しかし上部ユニット22の高さの約1/2を有するに過ぎない。中間トレーベース54から上方向に広がる中間トレー壁55が延在しており、その傾斜は上部ユニット22のものに対応している。中間トレー壁55は、その上端に外側に突出する環状カラー56を備えている。この環状カラー56は、挿入状態のときに上部ユニット22の取っ手34に面する領域における自由端近傍の下側に、支持クロスメンバ57を有する。
中間トレーベース54は、上部ユニットベース29と同じように、中央閉領域59を残してその周囲に貫通孔58を設けている。
中間トレー53は、蓋23と上部ユニット22との間にあって、蓋23の周縁シーリング突起46内に中間トレー53の上端のエッジが位置するように配置される。ここで、中間トレー53は、支持クロスメンバ57により上部ユニット22の取っ手34の上に、即ち凹部35の領域内に支持されている。ここで、環状カラー56は蓋23の取っ手45により覆われており、シーリング・ストリップ49は環状カラー56用のシート空間の外側を密閉している。
この構成により、３層の食物等を同時に蒸すことが可能である。前述の２つの層である上部ユニットベース29及び蓋ベース39に加えて、更なる層の第３層すなわち中間トレーベース54が形成されている。立ち昇る香りを伴う蒸気は上部ユニットベース29の貫通孔31、及び中間トレーベース54の貫通孔58を通り抜ける。更に、中間トレー53を使用することにより、凝縮液又は形成された水分を戻すことも達成される。このため、より良好な凝縮液等の戻りを保証するように、中間トレー53の中間トレーベース54を蓋ベース39に対応して構築することも考えられる。
前述の蓋23は、例えば上部ユニット22を作業面に置く際に、上部ユニット22用のスタンドとして用いられてもよい。このためには、蓋23を逆さの形にして、即ちもとの下側を上側にして作業面等の上に置く。そこで、環状滴下突起50は上部ユニット22用の保持突起として利用される。このために、上部ユニット22のベース領域の外側輪郭は、滴下突起50の内側輪郭に対応する。
前述のようにして上部ユニット22を蓋23上に配置すると、上部ユニット22は、そのベース29の支持縁30により、蓋23の滴下突起50の近傍にて元々は下側であった中央ベース領域41上に保持される。上部ユニット22の横方向への変位は、蓋23の滴下突起50が上部ユニットベース29を環状に把持することにより阻止される。蓋23の中央ベース領域41のアーチ形状により上部ユニットベース29の下側に現在形成されている中空の空間は、環状の滴下突起50により囲まれたドリップ・パン60を形成する。ここでは、上部ユニット22から上部ユニットベース29を介して通り抜ける水分を集めることができる。
上部ユニットエッジ33から流れ出す凝縮液は、環状の滴下突起50と周縁シーリング突起46との間の領域に収集されると共に、立ち上り部分43の傾斜が周縁シーリング突起46の方向を向いているので、蓋23の立ち上り部分43は蓋23の貫通孔44を通り抜けた凝縮液が流出するのを防止する。
第20図〜第23図において、蓋23及び上部ユニット22の中間トレー53の第２の実施例を示している。
中間トレー53は、第１の実施例にほぼ対応しており、上方向に広がる中間トレー壁55が延在する中間トレー・ベース54からなる。中間トレー壁55の傾斜は上部ユニット22のものに対応している。
第１の実施例との相違点において、中間トレー壁55は波形に形成され、交互に設けた波頂70及び波底71は、傾斜した中間トレー壁55の上下方向に沿って延在している。その結果、波形に形成された上端のエッジ72が得られる。特に第20図から理解されるように、波形はエッジ72の周辺全体にわたって延在し、波高ｈは中間トレー壁55の壁の厚さｄにほぼ対応している。更に、波形は、波長ｌが壁の厚さｄのほぼ４〜５倍に対応する（ここでは第23図を参照のこと）。従って、図示した実施例では、中間トレー壁55及びエッジ72の均一な波形が得られ、これによって全周では35〜45、好ましくは40波形が設けられている。
中間トレーベース54には、第１の実施例に対応しており、複数の貫通孔58が設けられている。
中間トレーベース54は、上部ユニット22に対応して卵形に形成されており、長軸ｘ対縦軸ｙの比は約1.2:1に対応している。
長軸ｘに沿った両側端において、中間トレー53にＵ字状に形成された取っ手73が形成されている。取っ手73は、Ｕ字状に形成されたアーム74により材質的に一体に中間トレー壁55の内側に形成されている。中間トレー壁55から延在するＵ字状のアームは、垂直方向及び水平方向に中間トレー壁55を越えて延在している。つまり、Ｕ字状のアーム７４はクロスメンバー75により結合されて取っ手73を形成している。
第24図〜第27図には、第２の実施例に上部ユニットの蓋23が示されている。この実施例は、環状の滴下突起50の先端76が貫通孔44の領域にあっても影響を受けないように、貫通孔44が部分的に環状の滴下突起50の輪郭に入り込んでいる点が前述したものと異なる。ここで、貫通孔44は中央ベース領域41のアーチ形状周縁領域42に設けられるが、中央ベース領域41から離れた滴下突起50の側部に設けられている。
蓋23は、同じように、上部ユニット22の上部ユニットエッジ33との相互作用により密閉する周縁シーリング突起46を下側に有する。周縁シーリング突起46は、周縁部40から間隔を置いて周縁部40に沿って長軸ｘの両側に延在しており、周縁部40の領域にベアリング・リブ77が形成され、蓋23のリブ77が上部ユニット・エッジ33上に支持されている。第１の実施例に対応して、周縁シーリング突起46は、エッジ部切り取りのシーリング・ストリップ49の形状によって、取っ手45の領域に連続している。各取っ手45の領域において、シート空間79を形成するために、シーリング・ストリップ49の内側に間隔を置き、シート空間閉鎖壁78が設けられている。各シート空間閉鎖壁78は中間トレー53の取っ手73を入れ子にするための２つの間隙80を有する。
上部ユニット22、蓋23及び中間トレー53を組み立てた状態は、第28図及び第31図に示されている。中間トレー53は、Ｕ字状のアーム74の領域における取っ手73を、上部ユニット22の取っ手34上で支持するように、上部ユニット22に設置される。中間トレーベース54は、第28図から理解されるように、上部ユニット22の約1/2の高さに配置される。中間トレー壁55の波形構成のために、波底71と上部ユニット壁24の内面との間の領域に通過開口81が形成される。このために、立ち昇る蒸気も外側で上部ユニット22の上側領域へ通り抜け、そこで中間トレー53上に位置する料理材料周辺に流すことができる。
上部ユニット22上に蓋23を配置すると、調理空間36を密閉する蓋が得られる。蓋23は、取っ手34及び45のない領域においてベアリング・リブ77により上部ユニット・エッジ33に対して係合し、かつ周縁シーリング突起46により上部ユニット壁24の内側に当接する。重なって配置された取っ手34及び45の領域において、迷路型式の密閉構造が得られる。このために、組み立てた位置において、蓋23のシーリング・ストリップ49は上部ユニット22の取っ手34に対して係合し、かつシーリング・ストリップ49の外側に位置する閉鎖リブ82が取っ手34の上側に設けられている（第29図）。このとき、蓋23のシート空間閉鎖壁78は、上部ユニットエッジ33上に支持されている。従って、シート空間閉鎖壁78とシーリング・ストリップ49との間に形成されたシート空間79は、ほぼ完全に閉鎖される。このために、シート空間閉鎖壁78の両側の間隙80は、中間トレーの取っ手73における各Ｕ字状アーム74の断面によりほぼ完全に塞がれる。
この構成のために、立ち昇る熱い蒸気が中間トレーの取っ手73の表面に直接行くことはない。その逆に、立ち昇る蒸気はまずシート空間閉鎖壁78に行き、少量のみが間隙80を介して中間トレーの取っ手73のＵ字状のクロスメンバ75が存在するシート空間79に達する。従って、蓋23の取っ手がひどく加熱されることはない。
更に、このような構成では、中間トレー53の取っ手73がそのＵ字状構造によって保持されたものとなる。
上部ユニットの取っ手34の下側は、上部ユニット22を持ち上げる際に滑らないように輪郭を形成させている。
第２の実施例に示す上部ユニット22のレジスタ面28は、内側に向いたアーチ形状を形成されている。これらの内側に向いたアーチ形状は、挿入蓋14の領域に、カウンタ・レジスタ面21として形成されたノーズ形状に隆起したレジスタ突起83と嵌合する。レジスタ突起83は注ぎ口11の領域における周縁18の内側に形成されている。上部ユニット22は挿入蓋14へレバー動作する形式により配置され、ノーズ形状のレジスタ突起83は、レジスタ面28の内側へ凸のアーチ形状の中に入り込んでいる。この構成は上部ユニット22を挿入蓋14から不用意に持ち上げるのを防止することを意図している。
以上の説明、図面及び請求の範囲に開示した本発明の特徴は、個別的に及び本発明を実現するための任意の組み合わせの両方で要旨をなし得るものである。開示した全ての特徴は本発明に関連する。以上、本願の開示では、関連／付随する優先権の文書（先の出願文書）の開示内容も全面的に関連される。
【図４】
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【図５】
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【図２１】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図６】
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【図２２】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１７】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１８】
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【図１４】
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【図２０】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１９】
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【図２３】
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【図２５】
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【図２４】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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