(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの蓄熱メディアと組み合わせたバーナ装置を炉に配置し、前記２つのバーナ装置の各々に交互に燃焼と排気の動作を行わせるとともに、排気側の蓄熱メディアには排気熱を蓄熱し、
給気側の蓄熱メディアを通して、加熱した空気を燃焼用として炉に供給する蓄熱燃焼バーナ装置であって、
前記蓄熱燃焼バーナ装置に対して配置し、給気管路と排気管路の切換を行う切換バルブと、
炉に配置する温度検知器の情報を用い、前記バルブの開度を調整して燃焼を制御する給気制御手段と、
前記給気管路に設けるバルブの開度の情報にもとづいて、排気の排出量を調整するファン制御部材と、
前記給気管路に設けるバルブの開度の情報を用い、前記排気管路に設けるバルブの開度を、あらかじめ設定している制御条件にしたがって制御する比率設定器とを設け、
さらに、前記排気管路に設けるバルブを、管路を全閉可能なもので構成し、
前記各バルブに対しては、給気制御回路からの信号によりバルブの開閉を、バーナ装置作動時のモードに対応させて制御する制御手段と、
切換設定器を介して入力される情報にもとづいて、バルブを全部閉じる動作を行わせる別の制御手段と、を設定し、
蓄熱燃焼時には、前記通常の燃焼時の制御手段により燃焼制御を行わせ、
前記切換設定器を介して別の制御信号が入力された際に、切換設定器から入力された信号は、前記給気制御回路からの信号に優先して、バルブを全閉する制御を行うよう構成したことを特徴とする蓄熱燃焼バーナ装置における給気制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は排気ガスから熱を回収して燃焼用空気の予熱に利用する蓄熱燃焼バーナ装置に関し、特に、燃焼の停止時に排気系統に炉内のガスが流れることを防止でき、燃焼時にはバルブの開度のコントロールを任意に行い得る蓄熱燃焼バーナ装置における給気制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
加熱炉を加熱するために用いる蓄熱燃焼バーナ装置としては、従来より種々の型式と構造のものが知られており、排気ガスから蓄熱ユニットに熱を移転させて蓄積しておき、後で前記蓄熱ユニットに給気を通して、給気を加熱した状態で燃焼部に送り込む機構を用いていること等の共通の特徴がある。前記蓄熱燃焼バーナ装置としては、例えば、特開平２−１０００２号公報等に示されるような装置が知られている。前記従来例の蓄熱燃焼バーナ装置においては、炉に対して離れた位置に２つのバーナ装置を配置し、１つのバーナ装置を使用して加熱する際に、他方のバーナ装置から排気を行い、その排気ガスの熱を蓄熱体に蓄積する。その後に、２つのバーナ装置の燃焼・排気を切り換え、他方のバーナ装置を燃焼に使用する際には、先に蓄熱した蓄熱体により給気を加熱しながら供給し、一方のバーナ装置を介して排気を行って、蓄熱体に排気ガスの熱を蓄積するようにしている。
【０００３】
前記従来例に示されたような蓄熱燃焼バーナ装置としては、例えば、図７に示すように構成されるもので、加熱炉等の炉１の炉壁２には、２つのバーナ装置１０、１０ａのウインドボックス１１、１１ａが各々開口して配置される。また、前記図７に示す装置では、蓄熱バーナ装置の給排気部には蓄熱メディア１２、１２ａを配置しており、給気を行う際には蓄熱メディアに蓄積した熱により給気を加熱して炉内の燃焼部に向けて供給し、排気を行う際には蓄熱メディアに排気の熱を蓄積させてから排気する。
【０００４】
前記蓄熱バーナ装置に対する給気系統２０には、給気ファン２１からの給気管２２と、バーナ装置に接続する給排気管２９、２９ａの間に四方向切換弁２４を配置しており、前記四方向切換弁２３には排気ファン２８に接続する排気管２６とを接続する。そして、前記給気系統２０においては、給気ファン２１と排気ファン２８とを常時作動させる状態で、四方向切換弁２４を切り換えることにより、給気ファン２１からバーナ装置１０に給気を行う給気経路と、バーナ装置１０ａから排気ファン２８に向けて排気する経路とを設定して、バーナ装置１０を燃焼させ、バーナ装置１０ａから蓄熱メディアに蓄熱しながら排気させるようにする。また、四方向切換弁２４を再び切り換えると、給気ファン２１からバーナ装置１０ａに給気する経路と、バーナ装置１０から排気ファン２８に排気する経路とを切り換えて、バーナ装置１０の蓄熱メディア１２に蓄熱する動作を行わせるような動作を行わせる。
【０００５】
また、前記バーナ装置に対する燃料系統１５には、燃料供給源１６のメインバルブ１７ｂを開き、供給管路１８、１８ａを介してバーナ装置１０、１０ａに対する燃料の供給を行うようにする。前記供給管路１８、１８ａに配置するバルブ部材１７、１７ａは、四方向切換弁の切り換えの動作に追従させて開閉し、燃料ノズル１４、１４ａに燃料を供給する。そして、バーナ装置に対して給気を行う側では、燃料ノズルから燃料を供給して、加熱された給気に混合して燃焼を行わせるようにする。そして、前述したようなバーナ装置を用いることにより、一方のバーナ装置では燃焼ガスを排気側の蓄熱メディアに蓄熱しながら排気し、他方のバーナ装置では加熱された蓄熱メディアを通して給気の加熱を行って燃焼に使用するようにして、炉内の加熱効率を向上させることができる。
【０００６】
前記バーナ装置において、炉内の温度を一定に維持する必要があるために、例えば、炉内に被加熱物が新たに挿入された場合には、燃料と空気とをバーナ装置に多く供給して低温の被加熱物を所定の温度に加熱するような制御が行われる。また、炉内の温度が一定の値となってからは、バーナ装置に対する燃料と空気の供給量を少なくし、バーナ装置に対しては炉内の温度が一定に維持されるような燃焼と空気の供給量のコントロールが行われる。そのために、四方向切換弁による給気・排気の切り換えの動作と燃料の供給のコントロールに加えて、給排気管に設けたバルブの開度の調整を行って、給気の量の調整を行うような手段が用いられる。そして、前記空気の量の調整値にもとづいて、燃焼に必要とされる燃料の供給量の制御を行うことにより、炉内での温度の制御を行う方式を用いることが多い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前述したような従来の炉に対する給排気の制御を行い、炉の温度を管理する方式を用いる場合に、排気路に配置するバルブでは全閉状態には設定されずに、２０〜１００％の開度の範囲で、排気の制御を行うような装置として構成されたものを用いている。つまり、バルブを最大に閉じた状態とした場合であっても、２０％程度の開き状態を維持するように構成されているために、炉内のガスの排気が排気経路のバーナ装置を通って排気管に向けて流れる状態となっているので、一定量の排気が流通する状態となっている。
【０００８】
そのために、炉の動作を停止した際に給気ファンと排気ファンとを停止させ、前記給気ファンの停止により給気は完全に停止されるとしても、排気ファンに接続される煙突からは、煙突の特性によるドラフト効果により排気が継続され、炉内の排気ガスをバーナ装置を通して排出し続けるような作用が残る。そして、排気系のバルブの開いた部分を通って、炉内の熱が外気中に放出されるために、バーナ装置に設けた蓄熱メディアを通った排気ガスは、蓄熱メディアを必要以上に加熱しながら放出されるという問題が発生し、蓄熱メディアの耐久性にも大きな問題を提供している。また、炉を停止させる際には、蓄熱メディアの過加熱を防止するために、燃焼の停止の操作を行ってから炉の温度が所定の値に達するまでの間は、一方のバーナ装置から空気のみを供給し、他方のバーナからは炉内の空気を排出させる動作を継続して行い、炉内の温度が設定値に達してから全部のファンを停止させるようにしている。したがって、炉の停止を行う場合にも、炉内の温度が低下するまでは、ファンを長時間運転し続けるために余分な電力を消費したり、保守管理要員が席を離れることができないという無駄が生じている。
【０００９】
また、前記バーナ装置を昇華性の金属の溶解炉に用いた場合には、炉内に残留する金属のガス状の成分が排気とともに排出され、蓄熱メディアの表面に付着するという問題が発生し、蓄熱メディアの特性に大きな影響を与えることがある。その他に、アルミ溶解炉でフラックス処理を行う場合には、バーナ装置を停止させて炉の扉を開き、不活性ガスを注入しながらアルミの酸化物等を除去するようにしている。しかし、その作業を行う際にも、排気系のバルブが開いていることにより、排気側のバーナ装置を通って、少量の金属成分やフッソの化合物等を含んだ排気ガスが排出されるために、排気中の金属成分が蓄熱メディアに付着するという問題がある。
【００１０】
前述したような問題に加えて、従来のバーナ装置に対して配置する四方向切換弁においては、給気経路を切り換える作用のみを持たせているものであり、給排気経路を全部連通させる状態に設定することは困難である。したがって、一方のバーナ装置を燃焼状態に設定している場合には、他方のバーナ装置では常に排気状態に設定されるものであり、２つのバーナ装置を通して同時に排気させたり、同時に燃焼させたりすることができないものである。そして、炉の特殊な制御を行いたい場合も、燃焼制御を手動で切り換える等の手段を用いないと、容易に対処できないという問題がある。
【００１１】
本発明は、前述したような従来の炉の加熱制御の問題を解消するもので、炉の加熱制御に対応させて、蓄熱燃焼バーナ装置の給排気系における給排気の制御を、炉の動作状態に応じてきめ細かく行い得る蓄熱燃焼バーナ装置における給気制御装置を提供することを目的としている。
【００１２】
本発明は、２つの蓄熱メディアと組み合わせたバーナ装置を炉に配置し、前記２つのバーナ装置の各々に交互に燃焼と排気の動作を行わせるとともに、排気側の蓄熱メディアには排気熱を蓄熱し、
給気側の蓄熱メディアを通して、加熱した空気を燃焼用として炉に供給する蓄熱燃焼バーナ装置に関する。
本発明においては、前記蓄熱燃焼バーナ装置に対して配置し、給気管路と排気管路の切換を行う切換バルブと、
炉に配置する温度検知器の情報を用い、前記バルブの開度を調整して燃焼を制御する給気制御手段と、
前記給気管路に設けるバルブの開度の情報にもとづいて、排気の排出量を調整するファン制御部材と、
前記給気管路に設けるバルブの開度の情報を用い、前記排気管路に設けるバルブの開度を、あらかじめ設定している制御条件にしたがって制御する比率設定器とを設け、
さらに、前記排気管路に設けるバルブを、管路を全閉可能なもので構成し、
前記各バルブに対しては、給気制御回路からの信号によりバルブの開閉を、バーナ装置作動時のモードに対応させて制御する制御手段と、
切換設定器を介して入力される情報にもとづいて、バルブを全部閉じる動作を行わせる別の制御手段と、を設定し、
蓄熱燃焼時には、前記通常の燃焼時の制御手段により燃焼制御を行わせ、
前記切換設定器を介して別の制御信号が入力された際に、切換設定器から入力された信号は、前記給気制御回路からの信号に優先して、バルブを全閉する制御を行うよう構成したことを特徴とする。
【００１３】
そして、前述したように構成したもので、炉内の温度の検知情報に対応させて、給気と排気との制御を自動的に調整して行うことができ、排気ファンによる排気量を給気量に対応させて制御して、排気ファンが炉から余分に排気を吸引排出することを阻止できる。そして、排気管路に配置するバルブを管路を全閉可能なものとして構成し、前記バルブに対して全閉のモードを設定可能にするので、排気ファンの停止時に、煙突のドラフト効果による排気が行われることを防止でき、通常の燃焼時と停止時とのバルブの動作を容易に設定できる。さらに、給排気系に配置する四方向切換弁に対して、全部の管路を短絡させることができるために、特殊な給排気モードを設定しようとする場合に、容易に対処させることが可能になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図示される例にしたがって、本発明の蓄熱燃焼バーナ装置における給気制御装置を説明する。図１に示される例において、炉１に対して配置する蓄熱燃焼バーナ装置は、前記図７に示したように構成されているもので、加熱炉等の炉１の炉壁２には、２つのバーナ装置１０、１０ａのウインドボックス１１、１１ａがそれぞれ開口して配置される。前記バーナ装置の給排気部には蓄熱メディア１２、１２ａを配置し、給気を行う際には蓄熱メディアに蓄積した熱により給気を加熱して炉内の燃焼部に向けて供給し、排気を行う際には蓄熱メディアに排気の熱を蓄積させてから排気する。また、前記バーナ装置に対する燃料系統１５には、供給管路１８、１８ａに設けたバルブ１７、１７ａを介してバーナ装置１０、１０ａに対する燃料の供給を行うようにする。前記バルブ部材１７、１７ａは、バーナ装置の燃焼の切り換えによりオン・オフされるが、前記燃料の供給の動作とともに、給排気管を介してバーナ装置に供給される空気の量に対応する供給制御が行われ、燃料ノズル１４、１４ａに向けて燃料を供給する。
【００１６】
前記バーナ装置に対する給気系統２０には、給気ファン２１からの給気管２２と、バーナ装置に接続する給排気管２９、２９ａの間に四方向切換弁２４を配置しており、さらに、排気ファン２８に接続される排気管２６を接続する。そして、前記給気系統２０においては、給気ファン２１と排気ファン２８とを常時作動させる状態で、四方向切換弁２４を切り換えることにより、給気ファン２１からバーナ装置１０に給気を行う給気経路と、バーナ装置１０ａから排気ファン２８に向けて排気する経路とを設定して、バーナ装置１０を燃焼させ、バーナ装置１０ａから蓄熱メディアに蓄熱しながら排気させるようにする。また、四方向切換弁２４を再び切り換えると、給気ファン２１からバーナ装置１０ａに給気する経路と、バーナ装置１０から排気ファン２８に排気する経路とを切り換えて、バーナ装置１０の蓄熱メディア１２に蓄熱させる。
【００１７】
前記図１に示される例において、炉内の温度の制御を行うために制御装置３０を設けて、前記制御装置３０に対して炉内の温度の検知を行うための温度検知器３１を設けている。そして、前記温度検知器３１の検知情報を給気制御回路３２に入力して、給気管路２２に設けたバルブ２３と、排気管路２６に設けたバルブ２７の開閉を制御する。前記温度検知器の検知情報を用いて燃焼と排気の制御を行うことは、バーナ装置に対するオン・オフ制御に加えて、バーナ装置に対して供給する燃料と空気の量を調整して、炉内の加熱状態を適切に制御するためである。また、前記空気と燃料の供給状態に応じてバーナ装置での燃焼制御を行うとともに、排気系統での排気ガスの排出量を調整できるように制御し、排気側のバーナ装置での蓄熱メディアに対する蓄熱の作用を良好に発揮させる。
【００１８】
前記制御装置３０においては、バルブ２７に設けた駆動装置３７に対して比率設定器３３を接続して設けて、通常のバーナ装置における燃焼の制御を行う場合には、前記駆動装置３７では給気制御回路３２からの情報を用いて、排気バルブの開閉の制御を行うことができるようにする。また、前記比率設定器３３においては、給気制御回路３２からの信号で、給気管路２２に設けたバルブ２３の開度の制御を行っても、そのバルブ２３の開度とは別のファクターを用いて、排気管路２６に設けたバルブ２７の開閉を制御することもできるようにする。つまり、前記比率設定器３３には、炉の構造や燃焼条件等に応じて、給気の量と排気量の比率を独自に設定できるようにし、前記排気管路のバルブの開度を給気管路のバルブの開度とは別の条件を用いて制御できるように構成している。さらに、別の入力回路（シーケンサのような制御部材）３８を介して別の制御信号が駆動装置３７に入力された場合には、排気管路２６を完全に閉じてバーナ装置から排気を排出させないようにする。
【００１９】
そして、前記制御装置３０に設ける給気制御回路３２から出力される信号を用いて、駆動装置３６、３７を動作させて、給気管路２２に設けたバルブ２３と、排気管路２６に設けたバルブ２７の開閉を各々ことなる制御条件にしたがって制御する。さらに、給気管路２２に設けたバルブ２３を開閉するための駆動装置３６の駆動信号は、ファン制御部材３５に伝達されて排気ファン２８の駆動モータに対する制御を行い、排気ファンのモータの回転数を制御することにより、排気ガスの排出量の制御を行っている。そして、前述したように、給気管路のバルブ２３と、排気管路のバルブ２７の開閉を連動させるか、各々の制御条件にしたがって制御し、給排気の量を調整することに加えて、排気ファン２８の駆動モータの回転をファン制御部材３５により制御して、前記排気ファンが排気ガスを過剰に吸引して排出させることがないように調整する。
【００２０】
【実施例】
前記排気管路２６に配置するバルブ２７においては、図２に示すような弁体部材３９に対する駆動を、駆動装置３７を介して行うもので、図示する例では、弁体部材３９を軸３９ａを介して支持し、弁体部材３９を全開する位置Ａと、８０％閉じた状態（Ｂで示す位置）との間で揺動させて、排気管路２６を介して排出させる排気ガスの量を調整する。前記弁体部材の開閉の動作は、従来の蓄熱燃焼バーナ装置における排気の排出の制御と同様にして、２０〜１００％の排出制御に対応させて、給気制御回路３２からの情報を用い、比率設定器３３により調整された信号に基いてバルブ駆動回路３４を介して行う。
【００２１】
前記弁体部材の開閉の動作に加えて、本実施例においては、前記シーケンサのような入力回路３８から別の信号が出力された場合には、弁体部材３９を管路を完全に閉じた位置（Ｃで示す位置）にまで揺動させて、排気管路２６からの排気ガスの排出を停止させることができるようにしている。そこで、前記弁体部材３９をＣの位置に固定させるために、本発明の制御装置においては、入力回路３８をバルブ駆動回路３４に接続して設けており、前記入力回路３８を介して信号がバルブ駆動回路３４に入力された際には、給気制御回路３２の信号によらずに、入力回路３８から入力された信号にしたがって、駆動装置３７が弁体部材の駆動を行うような制御回路を構成している。
【００２２】
前記図１、２に示されるような制御装置を設けていることにより、本発明においては、図３のグラフに示すようなバルブの動作を行わせるもので、横軸にバルブの出力を、縦軸に弁体部材の開度を示している。つまり、２つのバーナ装置を交互に燃焼させて炉内の加熱の動作を行う際には、図の鎖線で示されるように、弁体部材の開度は２０〜８０％（時には１００％）の範囲で開閉の制御が行われて、その弁体部材の開度の範囲をバルブの出力として設定する。これに対して、入力回路３８を介して別の排気経路のバルブ制御信号が入力された際には、図の実線で示されるように、バルブ出力と弁体部材の開度は０〜１００％の範囲で比例させるような制御を行う。
【００２３】
そこで、前述したような弁体部材の開度の制御を行うために、排気管路に設けるバルブにおいては、最初の弁体部材の調整を０〜１００％の範囲で制御可能なものとして設定する。そして、そのように初期調整した弁体部材に対して、給気制御回路３２からの制御信号が駆動装置３７に入力された際には、バルブ出力が０〜１００％の範囲では、弁体部材の開度が２０〜８０％の範囲で揺動して、排気管路２６を介して排気ファン２８に向けて排気ガスを排出させるような動作を行う。また、炉の加熱が終了した場合や、昇華性の金属の溶解を行っている際に排気を停止させたい場合等には、入力回路３８から別の制御信号をバルブ駆動回路に向けて出力することにより、前記グラフの鎖線のような制御の動作を解除して、実線で示す状態の制御を行うようなモードを設定する。したがって、特に、排気管路２６を完全に閉じたい場合には、通常のバルブの制御を解除して、別の制御プログラムに従ったバルブの制御を行わせることができる。
【００２４】
前述したようなバルブの開閉の動作を行うためには、バルブ２７の弁体部材３９に対して、最初に位置決め設定を行う際に、０〜１００％の範囲で揺動させるように駆動装置３７の動作範囲を設定する。そして、前記駆動装置３７の動作を制御するバルブ駆動回路３４に対しては、給気制御回路３２から制御信号が入力された際に、２０〜８０％の範囲での弁体部材の開閉の制御を行わせるように、その弁体部材に対する駆動信号を給気制御回路３２からバルブ駆動回路３４に伝達する。また、バルブ駆動回路３４に対して入力回路３８から信号が入力された場合には、給気制御回路３２からの信号を無視して、バルブ駆動回路３４が駆動装置３７の駆動の制御を行い、弁体部材の開度を０〜１００％の範囲で作動させるようにする。なお、前記制御装置においては、前記入力回路３８からの信号がバルブ駆動回路３４に伝達された際には、弁体部材３９を完全に閉じるような位置にのみ揺動させて、排気管路２６から排気ガスが流出しないようにすることも可能である。
【００２５】
前述したように、排気管路に設けるバルブに対する開閉の機構を構成する場合には、バルブの弁体部材に対しては閉じた位置と全開との位置を設定しておき、その弁体部材の出力値にもとづいて駆動装置３７の２０〜８０％の動作範囲を決定し、駆動装置の動作範囲に対応させて、前記比率設定器３３からバルブ駆動回路３４への駆動信号を出力する。また、前記入力回路３８からバルブ駆動回路３４に信号が伝達された場合には、全閉の動作のみを行わせるか、あるいは弁体部材を０〜１００％の範囲で作動させるように、駆動装置に対するバルブ駆動回路３４の信号を出力させる。したがって、前記制御の動作を行わせるためには、バルブ駆動回路に対して２種類もしくは３種類の制御プログラムを設定しておくことにより、バルブの調整を途中で行わずに、排気量の制御の動作を行うことが可能になる。
【００２６】
図４に示すグラフは、図１に示すファン制御部材３５による排気ファン２８の制御の状態を説明するもので、横軸に排気ファンの出力を示し、縦軸にモータに印加する周波数を示している。本発明の実施例において、排気ファンを駆動するモータに対しては、バルブ２３の開度の情報を駆動装置３６からファン制御部材３５に伝達し、ファン制御部材３５においてバルブの開度に応じた排気量を設定する。前記排気ファン２８の排気量の制御に際しては、モータに供給する電流の周波数の調整を行うもので、排気ファンの排出量を最低限に設定する際には、４０Ｈｚの周波数を印加し、最大の排出量を得るようにするためには、６０Ｈｚの周波数に設定する。なお、前記周波数の設定は、５０Ｈｚの地域では、３５〜５０Ｈｚの範囲で設定することもできる。そして、前述したようにして、給気管路に設けたバルブ２３を介して供給する空気の量に対応させて、排気管路２６のバルブ２７の開度の調整を行って、排気ガスの排出量の制御を行うとともに、排気ファン２８の排風量を制御することにより、燃焼モードに設定したバーナ装置からの給気と、排出モードに設定したバーナ装置からの排気の動作を関連させて調整できる。
【００２７】
【実施例２】
本発明の蓄熱燃焼バーナ装置においては、前述したような給排気の制御を行う機構を設ける他に、四方向切換弁に対して全部の給排気の管路を同時に接続する機構を設けることもできる。図５に示す例は、一般的な四方向切換弁２４の駆動系と管路の接続状態を示しているもので、四方向切換弁２４の弁体部材２５がＡの位置に設定された場合には、管路２２−２９と、管路２９ａ−２６をそれぞれ接続する。また、前記弁体部材がＢの位置に設定された状態では、管路２２−２９ａと、管路２９−２６をそれぞれ接続する状態とに設定される。そして、その弁体部材２５の切り換えの動作により、２つのバーナ装置の燃焼と排気の動作とに対応させた給排気の動作を行うことができる。
【００２８】
前記実施例において、弁体部材２５の駆動軸４１に接続する弁駆動装置４０は、電磁切換弁４３を介して作動されるもので、前記電磁切換弁４３では駆動軸４１を、弁体部材がＡ、Ｂの位置に停止するような制御を行う。ところが、前述したような弁体部材の揺動の制御を行う場合には、例えば、２つのバーナ装置を同時に停止させて、前記バーナ装置を配置した炉からの排気ガスの排出を停止する場合や、２つのバーナ装置を介して炉内に同時に冷却風を送風する場合等の特別のモードを設定することができない。これに対して、従来の蓄熱燃焼バーナ装置においても、四方向切換弁の弁体部材を中間位置に停止させて、２つのバーナ装置に対して同時に送風したり、排気させたりする他に、排気管路を接続する煙突のドラフト効果により、排気管路を介して吸引される排気を、給気管路２２から直接供給するモードを設定できるようにすることが要望されている。
【００２９】
前述したような特別の目的に対応させるために、図６に示されるように、弁体部材２５をＣの位置に停止させて、給気管路２２と排気管路２６とを短絡させ、煙突のドラフト効果により排気管路を介して吸引される排気を、給気管路２２から直接供給するモードを設定できるようにする。また、前述したような弁体部材の中間位置Ｃでの停止を行わせるために、３種類の経路を設けた電磁切換弁４４を設けており、前記電磁切換弁に対する電磁駆動部材を、３段階の停止位置に保持できるようにして、弁体部材の揺動を行わせる。そして、前記電磁切換弁４４を用いて四方向切換弁の弁体部材を駆動することにより、給気管路と排気管路とを短絡させるモードを設定して、バーナ装置からの排風を阻止することができるとともに、炉の加熱が終了した場合や、昇華性の金属の溶解を行っている際に、バーナ装置を介しての排気を停止させたい場合等にも有効に用いることが可能である。
【００３０】
本発明の装置は前述したように構成したものであるから、蓄熱燃焼バーナ装置においては、炉内の温度の検知情報に対応させて、給気と排気との制御を自動的に調整して行うことが可能であり、排気ファンによる排気量を、給気量に対応させて制御して、排気ファンによる排気の排出の動作を調整できる。また、排気管路に配置するバルブを管路を全閉可能なものとして構成し、前記バルブに対して全閉のモードを設定可能にするので、排気ファンの停止時に、煙突のドラフト効果による排気が行われることを防止でき、通常の燃焼時と停止時とのバルブの動作を容易に設定できる。さらに、給排気系に配置する四方向切換弁に対して、全部の管路を短絡させることができるために、特殊な給排気モードを設定しようとする場合にも、容易に対処させることが可能になり、従来より蓄熱燃焼バーナ装置に組み込まれている給排気系に対して、給排気の調整を行う制御装置を大幅に変更せずに、新たな動作を行い得るものとして構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の蓄熱燃焼バーナ装置の実施例の説明図である。
【図２】  排気管路に配置するバルブと制御機構の説明図である。
【図３】  排気管路に設けるバルブの出力と弁体部材の開度の関係を示すグラフである。
【図４】  排気ファンの出力と供給周波数の関係を示すグラフである。
【図５】  一般的な四方向切換弁の構成の説明図である。
【図６】  特別のモードで弁体部材を揺動させるための駆動手段の説明図である。
【図７】  一般的な蓄熱燃焼バーナ装置の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１    炉、  １０    バーナ装置、  １２    蓄熱メディア、
１４    燃料ノズル、  ２０    給排気系、  ２２    給気管路、
２３・２７    バルブ、  ２４    四方向切換弁、２５    弁体部材、
２６    排気管路、  ２８    排気ファン、  ２９    給排気管、
３０    制御装置、  ３１    温度検知器、  ３２    給気制御回路、
３３    比率設定器、  ３４    バルブ駆動回路、
３５    ファン制御部材、  ３６・３７    駆動装置、３８    入力回路、
４０    弁駆動装置、  ４３・４４    電磁切換弁。
【図１】
0003688088.tif 000002
【図２】
0003688088.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003688088.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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