(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転つまみとパネルに設けた部材との夫々の回転形状面との
間にリングを介在させ、前記回転つまみとリングとを摩擦係合させ、前記パネルに設けた部材とリングとの間に粘性物質を介在させたことを特徴とする回転つまみの負荷トルク設定機構。
【請求項２】
回転つまみとパネルに設けた部材との夫々の回転形状面との
間にリングを介在させ、前記パネルに設けた部材とリングとを摩擦係合させ、前記回転つまみとリングとの間に粘性物質を介在させたことを特徴とする回転つまみの負荷トルク設定機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は回転つまみの負荷トルク設定機構に係わり、特に、可変抵抗器等の回転操作部品の操作性を向上させるための回転つまみの負荷トルク設定機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、可変抵抗器等を操作する回転つまみの感触をよくするために、図７に示すように、可変抵抗器等の軸２ａとケース２ｂとの間にグリース６を充填して軸２ａに付けられた回転つまみの負荷トルクを適切なものとしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の回転つまみの負荷トルク設定機構では、負荷トルクの大きさがグリースの粘性に依存するために、常温で負荷トルクの大きさを適度に設定すると、極低温時にグリースが硬化して可変抵抗器等を回転させることが非常に困難となるという問題があった。
【０００４】
また、グリースは直径３〜６ｍｍ程度の軸２ａの周囲にあるため、グリースの量や性質のばらつきにより負荷トルクが大きくばらつくという問題があった。
【０００５】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、温度の広い範囲に渡って操作性がよく、負荷トルクのばらつきの小さい回転つまみの負荷トルク設定機構を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の回転つまみの負荷トルク設定機構は、回転つまみとパネルに設けた部材との夫々の回転形状面との間にリングを介在させ、前記回転つまみとリングとを摩擦係合させ、前記パネルに設けた部材とリングとの間に粘性物質を介在させたものである。
【０００７】
さらに、この発明の回転つまみの負荷トルク設定機構は、回転つまみとパネルに設けた部材との夫々の回転形状面との間にリングを介在させ、前記パネルに設けた部材とリングとを摩擦係合させ、前記回転つまみとリングとの間に粘性物質を介在させたものである。上記の回転形状面とは直線または曲線を所定の軸回りに回転させたときに軌跡として形成される面である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す分解斜視図、図２は同回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【０００９】
図に示す可変抵抗器２はナット３によりパネル１に締着される。樹脂製のリング５はその外周に凸部５ａ、５ａ…が設けられている。凸部５ａの内側には穴５ｂが設けられており、凸部５ａは内側に変形可能となっている。このリング５を回転つまみ４の内側の円筒面４ａに凸部５ａ、５ａ…を変形させて圧入する。
【００１０】
そして、リング５の内側にグリース６を塗って、図２に示すように回転つまみ４を可変抵抗器２の軸２ａに嵌着する。すると、グリース６はパネル１に設けたリブ１ａとリング５の内周との間に充填され、リブ１ａとリング５との間に粘性抵抗を生じさせる。
【００１１】
上記構成において、常温ではグリース６の粘性抵抗により回転つまみ４の適度の負荷トルクが得られる。極低温でグリース６が硬化したときは回転つまみ４とリング５が滑り回転つまみ４を操作するときに異常に負荷トルクが大きくなることはない。また、負荷トルクを加える部分の直径を軸２ａの直径より２倍以上に大きくすることができるので負荷トルクが安定する。
【００１２】
図３はこの発明の第２の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。この例では、第１の実施例と同様のリング５がパネル１の凹みの円筒面１ｂに圧入され、リング５の内周と回転つまみ７に設けられた円筒面７ａとの間にグリース６が充填される。
【００１３】
このような構成によっても、常温ではグリース６の粘性抵抗により回転つまみ７の適度の負荷トルクが得られる。そして、極低温でグリース６が硬化したときはリング５とパネル１とが滑り回転つまみ７に異常な負荷トルクが生じない。
【００１４】
図４はこの発明の第３の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。この例では、第１の実施例のリング５の代わりに断面コ字形状のリング９が用いられる。リング９は回転つまみ４の内側に圧入される。そして、リング９の内側にグリース６を詰めて回転つまみ４を可変抵抗器２の軸２ａに嵌着する。すると、グリース６はパネル１に設けたリブ１ａとリング９の内側との間に充填され、リブ１ａとリング９との間に粘性抵抗を生じさせる。
【００１５】
このような構成によっても、常温ではグリース６の粘性抵抗により回転つまみ４の適度の負荷トルクが得られる。そして、極低温でグリース６が硬化したときは回転つまみ４とリング９とが滑り回転つまみ４に異常な負荷トルクが生じない。
【００１６】
図５はこの発明の第４の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。この例では、第１の実施例のリブ１ａがパネル１とは別体としたカラー８に設けられ、カラー８がパネル１に締着されている。他の構成は第１の実施例と同様であり、第１の実施例と同様の作用効果を奏する。
【００１７】
図６はこの発明の第５の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構の部材を示す斜視図である。この例ではリング１０の溝１０ａにウエーブリング１１を嵌めたものが第１の実施例のリング５の代わりに用いられる。ウエーブリング１１は弾力により回転つまみの内周面に圧接し、リング１０と回転つまみの間に摩擦抵抗を生じさせる。他の構成は第１の実施例と同様であり、第１の実施例と同様の作用効果を奏する。
【００１８】
【発明の効果】
この発明の回転つまみの負荷トルク設定機構によれば、常温や高温時に良好な感触を与える粘性物質のグリース等を選定しても低温で操作が著しく困難となることがない。
【００１９】
また、負荷トルクを設定する部分の軸中心からの距離は回転軸径の２倍以上とすることができるので負荷トルクが安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す分解斜視図である。
【図２】同回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【図３】この発明の第２の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【図４】この発明の第３の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【図５】この発明の第４の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構を示す断面図である。
【図６】この発明の第５の実施例である回転つまみの負荷トルク設定機構の部材を示す斜視図である。
【図７】従来の回転つまみの負荷トルク設定機構の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  パネル、１ａ  リブ、１ｂ  円筒面
２  可変抵抗器、２ａ  軸、２ｂ  ケース
３  ナット
４  回転つまみ、４ａ  円筒面
５  リング、５ａ  凸部、５ｂ  穴
６  グリース
７  回転つまみ、７ａ  円筒面
８  カラー
９  リング溝
１０  リング、１０ａ  溝
１１  ウエーブリング
【図１】
0003618577.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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