(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に形成されて自身の中心軸線周りに回転可能とされ、互いに外周面を接触し得る二つの版胴と、
前記版胴の一方に設けられ、該版胴の外周面の回転方向に沿って巻装される製版済の孔版原紙の先端部及び後端部を挟持する係止機構と、
前記版胴の他方に設けられ、該版胴の外周面の回転方向に沿って巻装される製版済の孔版原紙の先端部のみを挟持する係止機構と、
を備え、前記一方の版胴の周速度を、他方の版胴の周速度よりも遅い周速度とすることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記各版胴の周速度は、前記各版胴の外周面をなす径を変えることにより設定されることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記孔版原紙の後端部を版座上に移動させ又は押し付ける手段として、前記版胴の一方の外周近傍にファン又はローラを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも二つの版胴を備えて、各版胴の間に搬送された印刷用紙の両面への同時印刷を行う孔版印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷装置にて、両面印刷を実施しようとした場合、例えば、図８に示すように、孔版原紙Ｍを外周面に巻装する回転可能な円筒状の版胴１０１，１０２を二つ用いることが考えられる。各版胴１０１，１０２は、回転軸線を平行にして設けられる。また、各版胴１０１，１０２の内部には、外周面にインクを供給するスキージローラ１０３，１０４が設けられる。そして、各版胴１０１，１０２の間に印刷用紙Ｐを供給し、その外周面の間で印刷用紙Ｐを挟み、孔版原紙Ｍを透過したインクを印刷用紙Ｐに転写させることにより印刷用紙Ｐの両面に印刷を行う。
【０００３】
また、孔版原紙Ｍを版胴の外周面に巻装するため、各版胴１０１，１０２には、搬送された孔版原紙Ｍの先端をそれぞれ版胴１０１，１０２の外周面の一部に挟持する係止機構が設けられている。この係止機構は、開閉自在なクランプ板１０５，１０６を有している。クランプ板１０５，１０６は、閉動作によって孔版原紙Ｍの先端部を挟み開動作によって孔版原紙Ｍの先端部の挟持を開放する。
【０００４】
また、上記係止機構は、それぞれ版胴１０１，１０２の回転方向に孔版原紙Ｍの先端部が向くようにして孔版原紙Ｍの先端を挟持する。そして、従来の孔版印刷装置では、各版胴１０１，１０２を同じ直径とし、同じ周速度で回転するようにしている。即ち、従来の孔版印刷装置は、版胴１０１，１０２の回転時に孔版原紙Ｍが印刷用紙Ｐと接触して負荷を受けた際、孔版原紙Ｍの先端部が均等に引っ張られるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の孔版印刷装置では、理論上、各版胴１０１，１０２を同じ直径として、同じ周速度で回転するように設計されているものの、版胴１０１（１０２）の全周を局部的に見ると、その径が若干異なる場合がある。このように、各版胴１０１，１０２間の径の異なりがあると、各版胴１０１，１０２に巻装された各孔版原紙Ｍの線速度が異なってしまい、各孔版原紙Ｍに対して巻装方向に動かそうとする応力が働くこととなる。
【０００６】
具体的には、上側の版胴１０１の径が大きくなった場合、版胴１０１に巻装された孔版原紙Ｍは線速度が速くなり、直径の小さい下側の版胴１０２に巻装された孔版原紙Ｍは線速度が遅くなる。そして、図９に示すように、これら線速度の異なる各孔版原紙Ｍに印刷用紙Ｐが接触する。この場合、上側の版胴１０１の孔版原紙Ｍは、回転方向に抗する応力Ｆ１を受けるが、先端部が係止機構にて挟持されているために移動することがない。ところが、下側の版胴１０２の孔版原紙Ｍは、回転方向に順んずる応力Ｆ２を受けるため、係止機構にて挟持されている先端部方向に移動して本来の位置からズレしまう。これにより、線速度の遅い下側の版胴１０２に巻装された孔版原紙Ｍがなす印刷画像が縮んだり、該孔版原紙Ｍに皺が生じたり、あるいは、該孔版原紙Ｍが版胴１０２の印刷領域（インクを通過させる領域）を覆いきれない位置まで移動することで印刷用紙Ｐを汚してしまう等の問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、上記課題を解消するために、複数の版胴の間にて印刷用紙の両面に同時印刷を行う場合に、各版胴に巻装された孔版原紙の移動を防止することができる孔版印刷装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明による請求項１に記載の孔版印刷装置は、円筒状に形成されて自身の中心軸線周りに回転可能とされ、互いに外周面を接触し得る二つの版胴と、  前記版胴の一方に設けられ、該版胴の外周面の回転方向に沿って巻装される製版済の孔版原紙の先端部及び後端部を挟持する係止機構と、前記版胴の他方に設けられ、該版胴の外周面の回転方向に沿って巻装される製版済の孔版原紙の先端部のみを挟持する係止機構と、を備え、前記一方の版胴の周速度を、他方の版胴の周速度よりも遅い周速度とすることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の孔版印刷装置は、前記各版胴の周速度は、前記各版胴の外周面をなす径を変えることにより設定されることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の孔版印刷装置は、前記孔版原紙の後端部を版座上に移動させ又は押し付ける手段として、前記版胴の一方の外周近傍にファン又はローラを設けたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第一実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。この第一実施の形態は、本願の参考例である。
図１は本発明の孔版印刷装置の印刷部に係る構成の第一実施の形態を示す側面図、図２は前記印刷部の係止機構を示す側面図、図３は前記係止機構の平面図の半部、図４は前記係止機構の平面図の他の半部、図５は前記係止機構の動作図、図６は前記印刷部の部分拡大図である。
【００１２】
図１に示すように、本例の孔版印刷装置における印刷部は、第一版胴１（上側）と第二版胴２（下側）を有している。
まず、第一版胴１は、図１及び図２に示すように、基体３を有している。基体３は、共通の中心軸線上に同軸に配置された一対の円板状部材４と、前記一対の円板状部材４を連結する基材としての第一版座５を備えている。第一版座５の長手方向は、円板状部材４の中心軸線と平行である。
【００１３】
図３及び図４に示すように、円板状部材４の外側の端面には、従動歯車６がそれぞれ同軸に固定されている。基体３の近傍には、図示しない駆動源に連動する駆動軸７が配置されている。駆動軸７は円板状部材４の中心軸線と平行であり、その両端には駆動歯車８がそれぞれ固定されている。駆動歯車８は従動歯車６に噛み合っている。図示しない駆動源を駆動すれば、駆動軸７が回転して駆動歯車８が従動歯車６を回転させ、基体３が自身の中心軸線の周りに、図１，図２，図５，図６に矢印で示す反時計廻り方向に回転駆動される。
【００１４】
第一版座５には、第一保持手段１０が設けられている。図２乃至図４に示すように、第一保持手段１０は、第一版座５に固定された複数の回転支点１１と、回転支点１１に回動可能に支持された回転軸１２と、回転軸１２に取り付けられた金属製の第一クランプ板１３を有する。回転軸は基体３の中心軸線に平行である。図３に示すように、回転軸１２の一端部には第一連結板１４が設けられている。第一連結板１４は、後述する駆動機構に着脱可能に連結される。
【００１５】
第一版座５の一端部には、インク通過性部材１５の一端部が取り付けられている。このインク通過性部材１５の一端部は、第一版胴１の回転方向について上流側である。インク通過性部材１５は、外周縁部分がインク不通過性であり中程がインク通過性とされ、かつ可撓性の素材からなる。このインク通過性部材１５は、その一対の側縁部が前記一対の円板状部材４の周面に摺接するように回転方向の下流に向けて基体３に巻装される。インク通過性部材１５の他端部には、軸線方向に細長い第二版座１６が固定されている。
【００１６】
インク通過性部材１５の他端部は、第一版胴１の回転方向について下流側である。インク通過性部材１５の他端部に固定された第二版座１６は、弾性部材であるバネ１７を介して前記第一版座５の他端部に取り付けられている。図２に示すように、第二版座１６の一部は第一版座５の一部に重なり、摺動可能に重なっている。このように、インク通過性部材１５はバネ１７の弾性力によって回転方向の下流側に引っ張られ、一対の円板状部材４の周面に巻き付けられている。従って、インク通過性部材１５は全体として円筒状である。インク通過性部材１５は内側から押せば円板状部材４の周面を滑って外に向けて膨出し、力をなくせばバネ１７によってもとの状態に戻る。
【００１７】
第二版座１６には、第二保持手段１８が設けられている。図３乃至図５に示すように、第二保持手段１８は、第二版座１６に固定された複数の回転支点１９と、回転支点１９に回動可能に支持された回転軸２０と、回転軸２０に取り付けられた金属製の第二クランプ板２１を有する。回転軸２０は基体３の中心軸線に平行である。図３に示すように、回転軸２１の一端部には第二連結板２２が設けられている。第二連結板２２は、後述する駆動手段に着脱可能に連結される。
【００１８】
第一クランプ板１３は、図３に示すようにインク通過性部材１５の一端部側に倒れた位置で、第一版座５に配置された磁石板２３ａによって吸着固定される。第一クランプ板１３は、磁石板２３ａとの間で、不図示の製版部にて製版されて搬送された孔版原紙Ｍの先端部を挟持する。第一クランプ板１３にて先端部が挟持された孔版原紙Ｍは、第一版胴１の回転によりインク通過性部材１５上に巻装される。
【００１９】
第二クランプ板２１は、図３に示すようにインク通過性部材１５の他端部側に倒れた位置で、第二版座１６に配された磁石板２３ｂによって吸着固定される。第二クランプ板２１は、磁石板２３ｂとの間でインク通過性部材１５上に巻装された孔版原紙Ｍの後端部を挟持する。
【００２０】
また、２つの回転軸１２，２０の間に位置する第二版座１６の一領域にも、磁石板２３ｃが配置されている。第一クランプ板１３と第二クランプ板２１は、孔版原紙Ｍを保持しない開放状態にある時、この領域に重なって磁石板２３ｃに吸着固定される。
【００２１】
図３に示すように、第一版胴１の近傍の所定位置には、第一及び第二保持手段１０，１８を駆動するクランプ駆動手段２５が設けられている。クランプ駆動手段２５は、基板２６と、基板２６に取り付けられた第一クランプモータ２７および第二クランプモータ２８と、各モータがそれぞれ駆動する第一及び第二回転軸２９，３０を有する。そして、クランプ駆動手段２５は、基板２６を第一版胴１の中心軸線に平行に移動させる移動手段も有している。第一及び第二回転軸２９，３０は、第一版胴１が孔版原紙１の装着開始位置又は装着完了位置に設定されたときに、第一及び第二連結板１４、２２にそれぞれ対応する位置にある。第一版胴１がこのような位置にある時、図３中の矢印で示す移動方向に基板２６が移動して回転軸２９，３０が連結板１４，２２にそれぞれ結合する。ここでクランプモータ２７，２８が駆動されれば、クランプ板１３，２１が回転する。
【００２２】
図５に示すように、第一版胴１の近傍には送風手段としてのファン３２が設けられている。このファン３２は、孔版原紙１の持ち上がった後端部を第二版座１６の上に移動させるための手段として機能する。ファン３２の位置は、第一版胴１が孔版原紙１の装着完了位置に設定されたときに、第二保持手段１８の回転方向のやや後方である。即ち、図５に示すように、第一版胴１の回転に伴う孔版原紙１の巻き付けが完了した時、保持されていない孔版原紙１の後端部を挟んで第二クランプ板２１とファン３２が対峙する。ここでファン３２を作動させれば、孔版原紙１の後端部を風で移動させて第二版座１６の上に押し付けることができる。そして、第二クランプ板２１を閉方向に作動させることにより、孔版原紙１の後端部を第二クランプ板２１と第二版座１６の間に保持することができる。
【００２３】
なお、孔版原紙１の後端部を第二版座１６の上に押し付ける手段として、上記ファン３２の他、孔版原紙Ｍの後端部に接触可能とされたローラ（不図示）に代えてもよい。
【００２４】
このように、第一版胴１は、第一及び第二保持手段１０，１８と、これを駆動するクランプ駆動手段２５により、自身の回転方向に沿って巻装される製版済の孔版原紙Ｍの両端部を挟持する係止機構を備えている。
【００２５】
図１及び図６に示すように、第一版胴１の内部には、スキージローラ４０が設けられている。スキージローラ４０は、第一版胴１内に固定された枢軸４１を介して略上下方向に揺動可能となるように支持されたローラ支持アーム４２に対し、回転可能に取り付けられている。これにより、スキージローラ４０は、第一版胴１の内部で昇降可能とされる。スキージローラ４０は、第一版胴１に同軸に設けられた駆動ギア４３と中間ギア４４とスキージローラ４０のギア４５によって、第一版胴１の回転に連動して第一版胴１と同方向に回転駆動される。
【００２６】
スキージローラ４０は、インク通過性部材１５の内周面に接触して、インク通過性部材１５を外方（下側）に向けて押圧する。また、スキージローラ４０は、第一版胴１の回転に同期して所定のタイミングでインク通過性部材１５の内周面から離れる。スキージローラ４０がインク通過性部材１５の内周面から離れる時は、上記係止機構がスキージローラ４０を通過する時であり、スキージローラ４０と係止機構の内側の衝突が避けられる。
【００２７】
なお、インクは、不図示のインク供給部を介して第一版胴１内に供給され、スキージローラ４０に対して所定の間隔を置いて配置されたドクターローラ４６によってスキージローラ４０の周面に一定量が供給される。
【００２８】
次に、第二版胴２について説明する。
第二版胴２は、上述した第一版胴１に対し、内部の構成以外については、同様に構成されている。したがって、以下に説明する第二版胴２について、第一版胴１と同一あるいは同等部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２９】
第二版胴２は、上記第一版胴１の反時計廻りの回転に同期して、自身の中心軸線の周りに、図１及び図６に矢印で示す時計廻り方向（第一版胴１と反対方向）に回転駆動される。この第二版胴２の回転の駆動に際しては、例えば、第一版胴１にかかる駆動歯車８の回転に連動するように構成すればよい。
【００３０】
第二版胴２は、第一版胴１と同様に、第一版座５の一端側に取り付けられたインク通過性部材１５の一端部が第二版胴２の回転方向について上流側となる。また、第二版座１６が固定されたインク通過性部材１５の他端部は、第二版胴２の回転方向について下流側となる。即ち、第二版胴２は、基体３に係るインク通過性部材１５、係止機構、クランプ駆動手段２５及びファン３２が、第一版胴１と対称に構成されている。また、第二版胴２は、円板状部材４の形状、及び、円板状部材４の周面に巻き付けられたインク通過性部材１５がなす円筒状の径は略等しくなるように形成されている。
【００３１】
図１及び図６に示すように、第二版胴２の内部には、スキージローラ５０が設けられている。スキージローラ５０は、第二版胴２内に固定された枢軸５１を介して略上下方向に揺動可能となるように支持されたローラ支持アーム５２に対し、回転可能に取り付けられている。これにより、スキージローラ５０は、第一版胴１の内部で昇降可能とされる。スキージローラ５０は、第二版胴２に同軸に設けられた駆動ギア５３と中間ギア５４とスキージローラ５０のギア５５によって、第二版胴２の回転に連動して第二版胴１と同方向に回転駆動される。
【００３２】
第二版胴２の内部には、カム５６が第二版胴２に同軸に設けられている。このカム５６は、第二版胴２と共に回転する。カム５６の周面には、第二版胴２にある係止機構側に向く凹部５７が形成されている。また、ローラ支持アーム５２には、カムフォロアローラ５８が設けられている。このカムフォロアローラ５８は、カム５６の直上に位置する。ローラ支持アーム５２は、揺動端部側がバネ５９にて常に下方に引っ張られている。これにより、カムフォロアローラ５８は、凹部５７を含むカム５６の周面に常に摺接する。
【００３３】
即ち、第二版胴２の回転により共に回転するカム５６は、カムフォロアローラ５８が摺接する周面及び凹部５７にてスキージローラ５０の昇降位置を位置決めする。カムフォロアローラ５８がカム５６の周面に摺接している時は、スキージローラ５０がインク通過性部材１５の内周面に接触する。また、カムフォロアローラ５８がカム５６の凹部５７に摺接している時は、スキージローラ５０がインク通過性部材１５の内周面から下側に離れる。これにより、スキージローラ５０と係止機構の内側の衝突が避けられる。
【００３４】
なお、インクは、不図示のインク供給部を介して第二版胴２内に供給され、スキージローラ５０に対して所定の間隔を置いて配置されたドクターローラ６０によってスキージローラ５０の周面に一定量が供給される。
【００３５】
このように構成された印刷部は、第一版胴１のスキージローラ４０がインク通過性部材１５を外方に押圧し、下側に膨出されたインク通過性部材１５の外周面と、その下側にある第二版胴２のインク通過性部材１５の外周面とが接触する。そして、第一版胴１と第二版胴２が接触する際、それぞれ同期して回転する第一及び第二版胴１，２の間に印刷用紙Ｐを送ることにより印刷用紙Ｐの両面に印刷が施される。
【００３６】
印刷用紙Ｐは、給紙部６５によって印刷部に送られる。図１に示すように、給紙部６５は、印刷用紙Ｐを積載する給紙台６６を有している。給紙台６６にある印刷用紙Ｐは、各給紙ローラ６７及び紙捌き部材６８によって一枚ずつ取り出される。取り出された印刷用紙Ｐは、上下の用紙ガイド部材６９を介してタイミングローラ対７０のニップ部まで搬送される。タイミングローラ対７０は、印刷用紙Ｐを所定タイミングをもって第一及び第二版胴１，２の間へ送り込む。
【００３７】
また、印刷を施された印刷用紙Ｐは、排紙部７１によって印刷部から取り出される。図１に示すように、排紙部７１は、印刷用紙Ｐを、第一及び第二版胴１，２の回転に際して引き離す各用紙剥離爪７２を有している。用紙剥離爪７２にて第一あるいは第二版胴１，２より引き離された印刷用紙Ｐは、排紙ベルト７３に送られる。排紙ベルト７３の下には、排紙ファン７４が設けられていて排紙ベルト７３側に印刷用紙を吸引する。排紙ベルト７３に送られた印刷用紙Ｐは、排紙ガイド７５によって排紙方向から見てＵ字状に形成されることによりコシ付けされて排紙台７６に飛ばされる。
【００３８】
以下、上記第一実施の形態による孔版印刷装置の印刷にかかる係止機構の作用を説明する。
印刷時において、同期して回転する第一及び第二版胴１，２の間に送られた印刷用紙Ｐは、第一版胴１の膨出したインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍと、第二版胴２のインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの間に挟まれることとなる。各孔版原紙Ｍに挟まれた印刷用紙の両面には、各孔版原紙Ｍの穿孔部分を通過したインクが転写してそれぞれ所望の像を形成することにより印刷が行われる。
【００３９】
このように印刷を行う際、孔版原紙Ｍが以下の如く応力を受ける。
まず、第一版胴１及び第二版胴２は、各インク通過性部材１５，１５がなす円筒状の径が略等しくなるように形成されている。ところが、例えば第一版胴１の径が局部的に見て大きくなった場合、第一版胴１の周速度が速くなり、インク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの線速度が、第二版胴２のインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの線速度よりも速くなる。これにより、線速度の遅い第二版胴２側の孔版原紙Ｍは、第二版胴２の回転方向の先端部側に向く応力を受けることとなる。
【００４０】
先端部側に向く応力を受けた第二版胴２側の孔版原紙Ｍは、先端部側に向けて移動しようとする。しかしながら、上記係止機構では、孔版原紙Ｍの後端部側をも挟持しているので、孔版原紙Ｍの移動はなく巻装された最初の位置を維持する。
【００４１】
これにより、第二版胴２側の孔版原紙Ｍがなす印刷画像が縮んだり、孔版原紙Ｍに皺が生じたり、孔版原紙Ｍが第二版胴２のインク不通過性の部分を覆いきれない位置まで移動して印刷用紙を汚すようなことがない。
【００４２】
なお、第二版胴２の径が局部的に大きくなった場合には、第二版胴２のインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの線速度が、第一版胴１のインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの線速度よりも速くなって、線速度の遅い第一版胴１側の孔版原紙Ｍが、第一版胴１の回転方向の先端部側に向く応力を受ける。しかしながら、第一版胴１に設けられた係止機構も、孔版原紙Ｍの先端部及び後端部を挟持しているので、上記の如く孔版原紙Ｍの移動はない。
【００４３】
したがって、こうのように構成された孔版印刷装置では、第一版胴１及び第二版胴２によって印刷用紙の両面に印刷を施す場合に、第一及び第二版胴１，２に巻装された各孔版原紙Ｍの先端部及び後端部を挟持する係止機構を備えているので、何れの版胴１（２）に巻装された孔版原紙Ｍの線速度が遅くなっても、この孔版原紙Ｍの移動を生じさせないため、印刷用紙の両面に対して所望の印刷を行うことが可能となる。
【００４４】
以下、本発明の第二実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。この第二実施の形態は、本願の実施例である。第二実施の形態において、上記第一実施の形態の構成の一部を適応することができる。
図７は本発明の孔版印刷装置の印刷部に係る構成の第二実施の形態を示す拡大した側面図である。
【００４５】
なお、第二実施の形態において、上述した第一実施の形態と同一あるいは同等の構成には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４６】
第二実施の形態における孔版印刷装置は、上述した第一実施の形態に対し、第二版胴２の構成は同様で、インク通過性部材１５に巻装する孔版原紙Ｍの先端部及び後端部を挟持する係止機構を有している。また、第一版胴１に関しては、係止機構がインク通過性部材１５に巻装される孔版原紙Ｍの先端部のみを挟持する構成である。この孔版原紙Ｍの先端部のみを挟持する構成は、図７に示すように、上述の第一版座５に第一クランプ板１３を備えた構成である。また、インク通過性部材１５は、上流側の端部が第一版座５に固定され、下流側の端部が第一版座５に対してバネ１７にて支持されている。
【００４７】
このような構成にて、第二版胴２の周速度を第一版胴１の周速度よりも遅くして、第二版胴２側の孔版原紙Ｍの線速度が第一版胴１側の孔版原紙Ｍの線速度が遅くなるように設定する。例えば、第二版胴２の径を第一版胴１の径よりも小さくする（あるいは、第一版胴１の径を第二版胴２の径よりも大きくする）ように構成する。
【００４８】
以下、上記第二実施の形態による孔版印刷装置の印刷にかかる係止機構の作用を説明する。
印刷時において、同期して回転する第一及び第二版胴１，２の間に送られた印刷用紙Ｐは、第一版胴１の膨出したインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍと、第二版胴２のインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの間に挟まれることとなる。各孔版原紙Ｍに挟まれた印刷用紙の両面には、各孔版原紙Ｍの穿孔部分を通過したインクが転写してそれぞれ所望の像を形成することにより印刷が行われる。
【００４９】
このように印刷を行う際、孔版原紙Ｍが以下の如く応力を受ける。
まず、第二版胴２は第一版胴よりも周速度が遅くなるように設定されている。このため、第一版胴１のインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの線速度が、第二版胴２のインク通過性部材１５に巻装された孔版原紙Ｍの線速度よりも速くなる。これにより、線速度の遅い第二版胴２側の孔版原紙Ｍは、第二版胴２の回転方向の先端部側に向く応力を受けることとなる。
【００５０】
先端部側に向く応力を受けた第二版胴２側の孔版原紙Ｍは、先端部側に向けて移動しようとする。しかしながら、上記係止機構では、孔版原紙Ｍの後端部側をも挟持しているので、孔版原紙Ｍの移動はなく巻装された最初の位置を維持する。
【００５１】
これにより、第二版胴２側の孔版原紙Ｍがなす印刷画像が縮んだり、孔版原紙Ｍに皺が生じたり、孔版原紙Ｍが第二版胴２のインク不通過性の部分を覆いきれない位置まで移動して印刷用紙を汚すようなことがない。
【００５２】
したがって、このように構成された第二実施の形態での孔版印刷装置では、第一版胴１及び第二版胴２によって印刷用紙の両面に印刷を施す場合に、第二版胴２に巻装された各孔版原紙Ｍの先端部及び後端部を挟持する係止機構を備え、且つ孔版原紙Ｍの先端部及び後端部を挟持する第二版胴２の周速度を第一版胴１の周速度よりも遅くしている。これにより、第一版胴１に巻装された孔版原紙Ｍには、先端部方向への移動を生じさせず、且つ第二版胴２の孔版原紙Ｍの移動をも生じさせないため、印刷用紙の両面に対して所望の印刷を行うことが可能となる。
【００５３】
なお、上述した第二実施の形態において、第一版胴１側の係止機構を、孔版原紙Ｍの先端部及び後端部を挟持する構成とし、第一版胴１に巻装された孔版原紙Ｍの線速度が遅くなるように構成してもよく、同様の効果が得られる。
【００５４】
また、第二実施の形態において、第一版胴１（あるいは第二版胴２）に巻装された孔版原紙Ｍの線速度を速くする構成は、径を大きくする以外に、例えば版胴１（２）の回転を駆動するための従動歯車６や駆動歯車８のギヤ比を変えるようにしてもよい。
【００５５】
なお、上述した第一及び第二実施の形態において、第一版胴１のインク通過性部材１５を膨出する構成としているが、第二版胴２のインク通過性部材１５を膨出する構成としてもよい。さらに、インク通過性部材１５は、膨出しない側の構成を可撓性の素材とせず、剛体構造をなす構成としてもよい。
【００５６】
また、第一及び第二実施の形態において、第一版胴１あるいは第二版胴２の一方を膨出するような構成としているが、これに限らない。例えば、第一版胴１あるいは第二版胴２の一方を他方に対して接離する構成とし、互いの版胴１，２が接触する時に印刷用紙を供給するようにしてもよい。この場合のインク通過性部材１５は、双方の版胴１，２が可撓性の素材、双方の版胴１，２が剛体構造、あるいは何れかの一方の版胴１（２）を可撓性の素材とし他方の版胴２（１）を剛体構造とすることが可能である。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による請求項１に記載の孔版印刷装置は、互いに外周面を接触し得る二つの版胴のうち、一方の版胴の周速度を他方の版胴の周速度よりも遅い周速度とし、周速度の遅い一方の版胴側の孔版原紙については、係止機構により先端部のみならず後端部側をも挟持し、周速度の早い他方の版胴側の孔版原紙については、係止機構により先端部のみを挟持させるようにしているので、印刷作業時において、版胴に対し一方及び他方の孔版原紙ともに移動することがない。これにより、孔版原紙がなす印刷画像が縮んだり、孔版原紙に皺が生じたり、孔版原紙がインク不通過性の部分を覆いきれない位置まで移動して印刷用紙を汚すようなことがなくなり、印刷用紙の両面に所望の印刷を行うことができる。ここにおいて、上記他方の版胴側では、印刷用紙の後端部の挟持操作の必要がないため、その分、孔版原紙の装着作業が容易となる。
【００５８】
請求項２に記載の孔版印刷装置では、各版胴の周速度を、前記各版胴の外周面をなす径を変えることにより容易に設定することができる。
【００５９】
請求項３に記載の孔版印刷装置では、上記孔版原紙の後端部を版座上に移動させ又は押し付ける手段として、前記版胴の一方の外周近傍にファン又はローラを設けたので、孔版原紙の装着作業がいっそう容易且つ確実である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の孔版印刷装置の印刷部に係る構成の第一実施の形態であって、本願の参考例を示す側面図。
【図２】前記印刷部の係止機構を示す側面図。
【図３】前記係止機構の平面図の半部。
【図４】前記係止機構の平面図の他の半部。
【図５】前記係止機構の動作図。
【図６】前記印刷部の部分拡大図。
【図７】本発明の孔版印刷装置の印刷部に係る構成の第二実施の形態であって、本願の実施例を示す拡大した側面図。
【図８】従来の孔版印刷装置を示す側面図。
【図９】従来の孔版印刷装置の印刷時の作用を示す側面図。
【符号の説明】
１…第一版胴（他方の版胴）、２…第二版胴（一方の版胴）、１０…第一保持手段（係止機構）、１８…第二保持手段（係止機構）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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