(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内を冷却するための蒸発器と、この蒸発器の霜を溶かすためのガラス管ヒータとを備え、このガラス管ヒータの両端部にはキャップを取付け、このキャップには配線取出用の孔を形成してこの孔から配線を導出している冷蔵庫において、
前記ガラス管ヒータを横向きに配置し、
前記配線取出用の孔を前記キャップの側部に位置させて、前記配線をこのガラス管ヒータのガラス管の延びる方向に導出可能とし、
このキャップの下部には開口部を設け、
前記キャップの前記配線取出用の孔よりも上方には、側方へ延びる突出部を設け、
この突出部の下面を外側に傾斜させた傾斜部を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記開口部の位置を、配線取出用の孔よりもヒータ中央側に設定したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記開口部の開口面積を、配線取出用の孔の開口面積より大きく設定したことを特徴とする請求項１または２の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記キャップの配線取出用の孔の周囲には、配線を環状に支持する支持部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は蒸発器の霜を溶かすガラス管ヒータを備えた冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
蒸発器の霜をガラス管ヒータで溶かすようにした冷蔵庫は、特開平９−１０１０７７号公報や特開平６−２６９６３７号公報などに記載されたものがある。
【０００３】
これらの公報に記載された冷蔵庫と同種のものでは、ガラス管の両端にゴム製のキャップを取付け、配線を曲げてこのキャップの下側から導出していた。下側から取り出す理由としては、除霜時の水滴などが入りにくいようにするためと、もし内部に水滴が入った場合や内部で結露した場合は水滴を下側から排出させ易いからである。
【０００４】
また、このような冷蔵庫では、ヒータのＯＮ時にはその熱によりヒータ内の空気が膨張してヒータ外に流れ、ＯＦＦ時には逆にヒータ内に空気が流れ込むもので、ヒータ外の湿った空気が流れ込み湿気がヒータ内で結露したり、ヒータ内に流れ込む空気により、配線取出用の孔の近辺に付着した水滴をヒータ内に導く恐れがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述の冷蔵庫では、配線を下側から導出するようにしているので、ヒータ内へ水滴などが入りにくい構造になっているものの、配線を湾曲させているため、配線を導出させにくい、つまり、組み立てにくい構造であった。組み立てやすい構造にしたいが、水滴などが入り易い構造になってはヒータ内のリード線やヒータ線の腐食や断線の原因となるので望ましくない。
【０００６】
本発明は、組み立て易く、しかも、ガラス管ヒータに水滴などが入りにくい冷蔵庫を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、庫内を冷却するための蒸発器と、この蒸発器の霜を溶かすためのガラス管ヒータとを備え、このガラス管ヒータの両端部にはキャップを取付け、このキャップには配線取出用の孔を形成してこの孔から配線を導出している冷蔵庫において、前記ガラス管ヒータを横向きに配置し、前記配線取出用の孔を前記キャップの側部に位置させて、前記配線をこのガラス管ヒータのガラス管の延びる方向に導出可能とし、このキャップの下部には開口部を設け、前記キャップの前記配線取出用の孔よりも上方には、側方へ延びる突出部を設け、この突出部の下面を外側に傾斜させた傾斜部を設けたものである。
【０００８】
また、前記開口部の位置を、配線取出用の孔よりもヒータ中央側に設定したり、前記開口部の開口面積を、配線取出用の孔の開口面積より大きく設定したものである。
【０００９】
【００１０】
更に、前記キャップの配線取出用の孔の周囲には、配線を環状に支持する支持部を設けたものである。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。図１に本発明の冷蔵庫の要部概略を示し、図２はガラス管ヒータを示し、図３〜図７にキャップを示している。
【００２０】
１は冷蔵庫、２は蒸発器で、内部で液冷媒が蒸発することによりこの蒸発器に流れる空気を冷却するものである。３はこの蒸発器に庫内の空気を循環させるための送風機、４はガラス管ヒータで、蒸発器の霜を溶かす働きと同時に、庫内空気内の臭気を分解するためのもので、横向きに配置されている。５は水滴防止部材で、ガラス管ヒータ上方に配置されている。６は冷媒圧縮機、７は冷凍室、８は冷凍室用のダクト、９は冷凍室用扉、１０は仕切りである。
【００２１】
図２に示すようにガラス管ヒータは４は、ガラス管１１、脱臭触媒１２、ガラス管両端に取付けられるシリコーンゴム製のキャップ１３、キャップの両端から導出されている配線１４が設けられている。尚、キャップには後述する突出部１５が形成されている。
【００２２】
キャップの具体的形状を図３から図７に示し、１６は配線取出用の孔で、キャップの側部に位置させて形成している。また、キャップの下部には開口部１７が形成されている。１８はキャップの上部中央に形成された回り止め部で、平面状に形成されると共に、この平面の部分が水滴防止部材５に接して、回らないようにしている。
【００２３】
図３において、ヒーターの中央部はキャップ１３の右側になるため、孔１６右側に形成されている開口部１７は、その位置が配線取出用の孔１６よりヒータ中央側に位置しているものである。また、開口部１７の開口面積は、配線取出用の孔１６の開口面積より大きく設定してある。
【００２４】
前記突出部１５は、配線取出用の孔１６よりも上方に形成されており、この突出部には、この突出部１５の下面を外側に傾斜させた傾斜部１９を設けている。
【００２５】
更に、キャップ１３の配線取出用の孔１６の内周には配線を環状に支持する支持部２０を設けている。この支持部２０で配線を全周で支持しているので、この部分から空気や水滴の出入りはほとんどないと考えて良いものである。
【００２６】
また、前記開口部１７の外周には環状の凸部２１が形成されており、この開口部１７近辺に付着した水滴や結露を、表面張力で開口部に浸入しないように滴下させ易くするために形成されているものである。
【００２７】
このように構成された冷蔵庫１では、そのガラス管ヒータ４の組立時はその配線１４をガラス管の延びる方向に導出可能なキャップ１３の孔１６に通すものである。このとき、配線１４を曲げる必要がないため、配線１４の先端がキャップ１３内に引っかかって孔１６に通す時間や労力が大きくなるようなことも殆どないので、ガラス管ヒータ４の製造、延いては冷蔵庫１の製造を容易にすることができる。
【００２８】
また、この冷蔵庫１の使用時には、蒸発器２に着霜するとガラス管ヒータ４に通電され、霜を溶かした後にはヒータ４の通電は止められる。このように、通電時はヒータ内の空気は加熱され膨張するので開口部１７からヒータ４外に流れ、通電停止後はヒータ４内の空気が冷えて収縮するのでヒータ４外からの空気が開口部１７を通ってヒータ４内に流れるものである。このとき、開口部１７が、孔１６よりもヒータの中心部に近づけて形成されているので、また、開口部１７の面積が孔１６の開口面積より大きく形成されているので、ヒータ４内へ出入りする空気の大部分は、この開口部１７から行われるものである。空気の流通があると共に、加熱冷却があるので、ヒータ４内に流入する空気に水分が運ばれて浸入する恐れや、ヒータ４内で結露する恐れがある。
【００２９】
しかし、開口部１７はキャップ１３の下部に設けられているので、開口部１７周囲の水滴及び結露や、空気中の水分は開口部１７内へ入りにくくなっている。もし仮に、水分の浸入があったり、内部で結露したような場合でも、キャップ１３の下部の開口部１７から排出しやすくなっている。
【００３０】
また、孔１６の開口面積は開口部１７の開口面積より小さく形成されてされており、しかも、孔１６の支持部２０で配線１４の全周を支持しているので、この孔１６からの空気の流通が殆どないように形成されている。この孔１６からの空気の流通が殆どないため、この孔１６近辺に付着した水滴や結露が孔からヒータ４内部に入るようなことは殆どなく、また、空気中の水分もこの孔からヒータ４内部に入ることも殆どないものである。
【００３１】
しかも、孔１６の上方に突出部１５が配置されていて、蒸発器からの除霜水が孔１６付近に付着しにくいので、孔１６から除霜水がヒータ内に浸入する恐れも極めて少ないものである。
【００３２】
すなわち、突出部１５と支持部２０と開口部１７との働きにより、孔１６から除霜水や結露水がヒータ内へ極めて浸入しにくくなっている。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、配線取出用の孔を前記キャップの側部に位置させると共に、このキャップの下部には開口部を設けたので、配線取出用の孔が横向きとなり配線の延びる方向に孔が位置するので配線を導出させ易く製造を容易にすることができる。しかも、ガラス管ヒータ内に水滴が入っても開口部はキャップの下部に設けられていて開口部から水滴を排出させ易くすることができ、ヒータ内の錆などを防止することができる。更に、キャップの側方に突出部を設けると共に、この突出部の下面を傾斜部を形成したので、側部近辺に滴下する水滴等は、突出部で受けられると共に、傾斜部で外側に導かれて滴下するので、側部近辺に滴下する水滴を配線取出用の孔からヒータ内部に入りにくくすることができる。
【００３４】
請求項２に記載の発明によれば、特に、前記開口部の位置を、配線取出用の孔よりもヒータ中央側に設定したので、ガラス管ヒータ内に出入りする空気の殆どをこの開口部から出し入れでき、配線取出用の孔からの空気の出入りを最小限に抑えることができる。このため、キャップの側部に設けられていて水滴などが入るとヒータ外へ出にくい部分である配線取出用の孔からの水滴の浸入を極力防止することができる。
【００３５】
また、請求項３に記載の発明によれば、特に、開口部の開口面積を、配線取出用の孔の開口面積より大きく設定したので、圧力変化による空気の出入りの殆どを開口部から行わせることができるので、請求項２に記載の発明と同様に、配線取出用の孔から水滴が浸入することを極力防止することができる。
【００３６】
【００３７】
更に、請求項４に記載の発明によれば、特に、前記キャップの配線取出用の孔の周囲には、配線を環状に支持する支持部を設けたもので、請求項１に記載の発明の効果を奏すると共に、更にこの環状に支持部で配線を支持して隙間を小さくすることができ、配線取出用の孔から水滴を入りにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の冷蔵庫の下部の概略を示す断面図である。
【図２】  同冷蔵庫のガラス管ヒータを示す正面図である。
【図３】  同ガラス管ヒータのキャップの断面図である。
【図４】  同キャップの平面図である。
【図５】  同キャップの底面図である。
【図６】  同キャップの左側面図である。
【図７】  同キャップの右側面図である。
【符号の説明】
１            冷蔵庫
２            蒸発器
４            ガラス管ヒータ
７            側部
１３          キャップ
１４          配線
１５          突出部
１６          配線取出用の孔
１７          開口部
１９          傾斜部
２０          支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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