(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有する合成樹脂によって形成された螺旋凹凸波形状の管壁(1)と、この管壁(1)の内側または外側に接着され、若しくは管壁(1)の肉厚内に挟み込まれた、通電用の導電線(w)を硬質樹脂素材(3)で被覆した被覆リード線(2)とを備えたホースであって、前記硬質樹脂素材(3)が、重合度１１００以上のポリ塩化ビニル樹脂１００部に対し、重量比７部以下の可塑剤と５〜１０部のアクリルゴムとを配合した混合材料で形成してあり、前記被覆リード線(2)が補強線として機能し、管壁の形状を保持し、踏み潰されても自己復元する構成としてある電気掃除機用導電可撓ホース。
【請求項２】
硬質樹脂素材(3)が、前記混合材料に更にポリ塩化ビニル樹脂１００部に対し、重量比５部以下の塩素化ポリエチレンを配合した混合材料で形成してある請求項１に記載の電気掃除機用導電可撓ホース。
【請求項３】
柔軟性を有する合成樹脂によって形成された螺旋凹凸波形状の管壁(1)と、この管壁(1)の内側または外側に接着され、若しくは管壁(1)の肉厚内に挟み込まれた、通電用の導電線(w)を硬質樹脂素材(3)で被覆した被覆リード線(2)とを備えたホースであって、前記硬質樹脂素材(3)が、重合度１１００以上のポリ塩化ビニル樹脂１００部に対し、重量比７部以下の可塑剤と５〜１５部の塩素化ポリエチレンとを配合した混合材料で形成してあり、前記被覆リード線(2)が補強線として機能し、管壁の形状を保持し、踏み潰されても自己復元する構成としてある電気掃除機用導電可撓ホース。
【請求項４】
被覆リード線の構造を、硬質塩化ビニル樹脂等の硬質樹脂素材で被覆した被覆リード線の外周部に、軸方向に沿ってまたは網目状にしてアラミド（全芳香族ポリアミド）繊維を固着させた構造としてある請求項１乃至３の何れかに記載の電気掃除機用導電可撓ホース。
【請求項５】
被覆リード線の構造を、導電線と平行にアラミド繊維を配設し、または、導電線をアラミド繊維で網目状に覆ったものを、硬質樹脂素材で被覆した構造としてあり、前記被覆リード線(2)が補強線として機能し、管壁の形状を保持し、踏み潰されても自己復元する構成としてある請求項１乃至３の何れかに記載の電気掃除機用導電可撓ホース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電気掃除機用として用いられるクリーナーホースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電気掃除機用ホースの構造は、管壁が螺旋状の凹凸波形状に形成され、かつ、この管壁を支え、外圧に対して管壁の形状を保持するための硬鋼線を樹脂被覆した補強線、または、この樹脂被覆した補強線と、電気掃除機のパワーコントロールや小形モーターを内蔵した電動床ノズル（パワーノズル）のモーターの作動・停止や、ＯＮ・ＯＦＦ操作をホースの手元部で実施するための通電用の導電線を樹脂被覆した被覆リード線とを、管壁の凸波形部分の内周面側に、または外周面側に接着した構造のものが一般的なものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、硬鋼線を樹脂被覆した補強線を有するクリーナーホースにあっては、硬鋼線の重量が重いためホースの全体重量が重くなり、また、誤って過大な荷重がかかり、いったんホースが踏み潰されたとき容易に変形してしまい、硬鋼線が硬いため復元が困難であるという問題を有しており、また、前記のように小形モーターを内蔵した新しい機能を備えた電動床ノズル（パワーノズル）のモーターの作動・停止操作をホースの手元部で行うためには、前記の補強線とは別に動力通電用の導電線を樹脂被覆した被覆リード線が必要であり、そのためホースの重量が更に重くなるという課題を有していた。
【０００４】
更に、従来のホースは、前記のように誤って踏み潰されたときの復元操作や、使用時の繰り返し屈曲作用によって被覆樹脂材にひび割れ現象を生じ易く、また、そのため導電線の断線の原因となるという課題を有しているものであった。
【０００５】
そこで、本発明は、このような従来のホースがもつ課題を解決することを目的とし、前記のような新しい機能を備えた電気掃除機用のホースに適し、電動床ノズルのモーターへの動力通電を手元操作によって容易に行うことができるものでありながら、硬鋼線材の使用を廃止することによって、ホースの全体的重量を軽量化し、誤って踏み潰されたときにもホースの永久変形を防止して復元することができ、また、導電線の被覆樹脂を特殊な樹脂素材とすることによって、この被覆樹脂線材で管壁の形状を保持させ、補強線としての役割を果させ、踏み潰されたり使用時の繰り返しの屈曲作用によってもひび割れを生じることがなく、導電線の充分な保護ができ導電線の断線事故を避けることができるホースを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
該目的を達成するための本発明の構成を、実施例に対応する図面の符号を用いて説明すると、本発明にいうホースＨの第１の構成は、通電用の導電線ｗを被覆する樹脂素材を硬質樹脂素材３とし、この硬質樹脂素材３を、重合度１１００以上のポリ塩化ビニル樹脂１００部に対し、重量比７部以下の可塑剤と５〜１０部以内のアクリルゴムとを配合した混合材料で形成してあり、前記被覆リード線２が補強線として機能し、管壁の形状を保持し、踏み潰されても自己復元する構成としたものである。
【０００７】
この混合材料には、更にポリ塩化ビニル樹脂１００部に対し、重量比５部以下の塩素化ポリエチレンを配合したものとしてもよい。
【０００８】
更に、他の構成としては、硬質樹脂素材３を、前記第１の構成にいうアクリルゴムに代えて、ポリ塩化ビニル樹脂１００部に対し、重量比５〜１５部の塩素化ポリエチレンを配合した混合材料で形成するものである。即ち、重合度１１００以上のポリ塩化ビニル樹脂１００部に対し、重量比７部以下の可塑剤と５〜１５部の塩素化ポリエチレンとを配合した混合材料によって、硬質樹脂素材３を形成するものであり、前記被覆リード線２が補強線として機能し、管壁の形状を保持し、踏み潰されても自己復元する構成としてある。
【０００９】
このような構成とした本発明の実施に当たっては、被覆リード線の構造を、硬質樹脂素材で被覆した被覆リード線の外周部に、軸方向に沿ってまたは網目状にしてアラミド（全芳香族ポリアミド）繊維を固着させた構造のものや、導電線と平行にアラミド繊維を配設したもの、または、導電線をアラミド繊維で網目状に覆ったものを、硬質樹脂素材で被覆した構造のものとして使用することができ、このような被覆リード線を使用すると、より一層ひび割れのない、導電線の断線事故の少ないホースを得ることができる。
【００１０】
【作用】
本発明にいうホースＨは、このような構造としたものであるから、図３に示したように、ホース本体部分の両端に形成してある接続筒体４，５のうち、一端側の接続筒体５を電気掃除機本体Ａの吸引筒ａに接続連結し同時に電気コネクターを差し込み接続し、他端側の接続筒体４を操作筒Ｐの上端部ｂに接続連結し同時に電気コネクターを差し込み接続させる。
【００１１】
このようにして、本発明のホースＨを両側の接続筒体４，５を介して、電気掃除機本体Ａと操作筒Ｐとの間に接続連結し、電気掃除機本体Ａと小型モーターを内蔵させた電動床ノズル（パワーノズル）Ｎとの間に一連の空気通路を形成させると同時に、電気掃除機本体Ａの電源と電動床ノズルＮに内蔵してあるモーターとの間に導電線ｗによって通電回路を形成させ、操作筒Ｐの上端に設けられた操作スイツチをＯＮ操作することによって、内蔵モーターを作動させてブラシを回転させながら、電動床ノズルＮの吸引口から塵埃を吸引させて清掃する。
【００１２】
この掃除機の使用時において、ホースには、引っ張り力と圧縮力と、屈曲力と捩り力とが繰り返しかけられながら使用されるのであるが、このホースには硬鋼線が使用されていないので、ホース全体の重量が軽量であるため操作し易く、疲労感の少なく軽快に使用することができる。また、時には誤って踏み潰されたりすることがあっても、硬鋼線が使用されていないので、塑性変形したままとなることなく、補強線としての役割を果している硬質樹脂素材の自己復元力によって、経時的に復元するので、通風性の回復とともに見苦しさを避けることができる。
【００１３】
【実施例】
以下本発明の実施例について図面に基づいて説明する。
図中、図１乃至図３は、本発明の主たる実施例を示した図であって、図１はホースＨの一部を破断した外形を示し、図２は管壁部の断面形状を拡大して示し、図３は中間部を中断したホース全体の形状を示した図である。該ホースＨは、線径０.１４mm〜０.１６mmの銅線を６本〜８本を収束した通電用の導電線ｗを２本一対として、重合度１３００〜１４００のポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）１００部に対し、重量比３〜５部の可塑剤と６〜８部のアクリルゴムとを配合した混合樹脂材料（以下「硬質樹脂素材」という）で、絶縁被覆して導電線ｗ２本を平行埋設した被覆リード線２を形成し、このようにした２組の被覆リード線２Ａ，２Ｂを、ホース形成軸上において所定の間隔を保たせてダブルピツチ状に巻回させる。
【００１４】
この外表面上に、柔軟性を有する合成樹脂素材としての、ポリ塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）１００部に対して重量比７０〜１００部の可塑剤を混合した素材（以下「軟質ＰＶＣ」という）を押出機から帯状に押出して、ホース壁が軸線方向に沿ってダブルピッチの螺旋凹凸波形状となるように巻回して内壁１Ａを形成し、その内面を前記被覆リード線２Ａ，２Ｂの絶縁被覆層（硬質樹脂素材）３と融着または接着させ、その外表面上に、天然繊維または合成繊維で形成した多数の補強用繊維糸１Ｃをホースの軸線方向に添わせて配糸しながら、更に、その外表面上に、別の軟質ＰＶＣ製の帯材を螺旋状に巻回して外壁１Ｂを形成し、前記の内壁１Ａと融着または接着させ、内・外壁１Ａ・１Ｂ間に補強用繊維糸１Ｃを介在させてある管壁１を形成して、ホースＨを構成したものである。
【００１５】
図３は、このような構造としたホースＨを電気掃除機用に組み立て形成したクリーナーホースの形状を示す図であって、ホースＨの本体部分の両端に、別途形成した接続筒体４，５をそれぞれ一体的に取り付け、同時にそれぞれのコネクター４ａ，５ａ部分に２組の被覆リード線２Ａ，２Ｂの導電線ｗ…を接続し、これら両コネクター４ａ，５ａの間を導電線ｗ…によって電気的に接続した構造としたものである。
【００１６】
このようにしたクリーナーホースを図４に示したように、電気掃除機に接続するには、ホースＨの一端側の接続筒体５を電気掃除機本体Ａの吸引筒ａに挿入接続すると同時に、そのコネクター５ａを電気掃除機本体Ａにおけるコネクターに差し込み接続し、他端側の接続筒体４を操作筒Ｐの上端の吸気筒ｂに嵌合接続すると同時に、そのコネクター４ａを操作筒Ｐに形成されているコネクターに差し込み接続させることによって、従来一般のクリーナーホースの場合と同様に、接続を完了する。
【００１７】
このようにすることによって、本発明のホースＨを、電気掃除機本体Ａと操作筒Ｐとの間に接続して、電気掃除機本体Ａと操作筒Ｐの先端に接続してある電動床ノズル（パワーノズル）Ｎとの間に空気吸引用通路と電気回路とを同時に形成させ、操作筒Ｐに設けてあるスイツチをＯＮ操作することによって電動床ノズルＮに設けてある小形モーター（図省略）を作動させて回転ブラシを回転させながら、一般の掃除機と同様に吸気ノズルから吸気させて床や絨毯等の被清掃体を清掃する。
【００１８】
該実施例では、硬質樹脂素材３を構成するＰＶＣの種類を重合度１３００〜１４００のものとして説明したが、このＰＶＣは重合度１１００以上のものであればよい。また、このＰＶＣと混合する可塑剤は重量比７部以下、アクリルゴムは５〜１０部の範囲内で混合すればよい。また、この混合材料には、これらのものの他に、更にＰＶＣ１００部に対し、重量比５部以下の塩素化ポリエチレンを配合してもよい。
【００１９】
この硬質樹脂素材３を構成する他の配合構成としては、前記のアクリルゴムを使用せず、このアクリルゴムに代えて、前記重合度１１００以上のＰＶＣ１００部に対し、重量比５〜１５部の塩素化ポリエチレンを配合した混合材料としてもよい。即ち、重合度１１００以上のＰＶＣ１００部に対し、重量比７部以下の可塑剤と５〜１５部の塩素化ポリエチレンとを配合した混合材料によって、硬質樹脂素材３を構成したものとしてもよい。
【００２０】
また、本発明のホースを製造するに当たっては、硬質樹脂素材３で被覆した被覆リード線２の外周部に、その軸線方向に沿ってまたは網目状にしてアラミド（全芳香族ポリアミド）繊維を固着させて補強した構造のものとしてもよく、また、導電線ｗと平行にアラミド繊維を配設したもの、または、導電線をアラミド繊維で網目状に覆ったものを、硬質樹脂素材３で被覆した構造のものとしてもよい。このようなアラミド繊維で補強した被覆リード線２を使用すると、より一層ひび割れのない被覆線が得られ、また導電線ｗの断線事故の少ないホースを得ることができる。
【００２１】
図５に示したホースは、他の実施例を示したもので、該ホースＨは、管壁１の内周面側に配設した被覆リード線２の内部に埋設した導電線ｗの種類を変更したもので、１組の被覆リード線２Ａを動力通電用に適した太い銅線または多数本の銅線を導電線ｗとして埋設被覆した２本線構造とし、他の１組の被覆リード線２Ｂをこれよりも細い銅線または少数本の銅線を導電線ｗ’として埋設被覆してある２本線構造の信号線に適した線材とし、これら２組の被覆リード線２Ａ，２Ｂを用いて、これらを前記実施例のようにダブルピツチ状に巻回して形成したホースである。この被覆リード線２は、２本線構造の内の一方を動力通電用の太い導電線ｗとし、他方を信号線用の細い導電線ｗ’としてもよい。
【００２２】
図６に示したホースＨは、被覆リード線２を、前記各実施例に示した管壁１の内周面側に配設したものに代えて、管壁１の外周面側に配設してあるホースＨの実施例を示したものである。該実施例におけるホースＨは、まず最初に内壁１Ａを形成し、その外表面に補強繊維糸１Ｃを配設し、その外表面に外壁１Ｂを形成して、これら内壁１Ａと外壁１Ｂとの間に補強繊維糸１Ｃを挟み込んである構造の管壁１を形成し、この管壁１の外表面上に２組の被覆リード線２Ａ，２Ｂを前記実施例の場合と同様にダブルピッチ状に巻回して外壁１Ｂと接着させてある構造としたものである。
【００２３】
而して、この実施例に示したホースＨは、管壁１を構成する内壁１Ａを薄肉の平坦な筒状のものとし、外壁１Ｂを肉厚の薄い部分と厚い部分とからなる凹凸状のものとして示してあるが、外壁１Ｂも内壁１Ａと同様な略々均等肉厚のものであってもよい。また、図７に示したように、内外両壁１Ａ，１Ｂを凹凸波形状に形成してあるものとしてもよい。
【００２４】
このように、本発明にいうホースＨは、被覆リード線２を管壁１の内外何れに設けてあるものであってもよい。また、本発明にいうホースＨは、このように被覆リード線２を管壁１の内外何れかに設けてあるもののみに限らず、図８に示したように、重層してある管壁１の内外壁１Ａ，１Ｂの層間に挟み込み状に配設してある構造としたものであってよい。該図８に示したホースＨは、内壁１Ａの外周面に補強繊維糸１Ｃを配設し、その外周面側に被覆リード線２Ａ，２Ｂと外壁１Ｂとを配設した構造としたものである。
【００２５】
本発明のホースＨにあっては、このように管壁１の肉厚の内部に被覆リード線２を挟み込んである構造としたものや、前記第１実施例のもののように管壁１の内面側に被覆リード線１を配設してある構造としたものの場合には、被覆リード線２の硬質樹脂素材３と管壁１とが場合によっては融着または接着されていないものとすることもできる。
【００２６】
本発明にいうホースＨの管壁１の凹凸波形は可撓性を持たせるためのものであって、その凸波形の断面形状は図示のような円弧状のもののみに限らず、角形，台形，三角形その他任意の形状のものとして実施することができる。また、被覆リード線２は、実施例に示した２本線構造のもののみに限らず、通常の１本線構造のものであってもよく、また、２本線構造の被覆リード線の断面形状も実施例図面に示したもののみに限らず、横長の楕円形や８の字形等任意の形状のものとして実施することができる。また、このような２本線構造の被覆リード線２を用いる場合には、１組のリード線だけをシングルピッチ状に配設したホースであってもよく、これを第１実施例の場合のように２組用いてダブルピッチ状に配設したホースにあっては、二つの動力回路を形成することができる。
【００２７】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から既に明らかなように、本発明の導電可撓ホースは、管壁を保形する補強線を、硬鋼線を使用することなく、導電線を被覆する被覆樹脂によって行うようにしたものであり、この被覆樹脂を特殊な硬質樹脂素材によって形成する構成としたものであるから、このホースを電気掃除機用として使用する時に、ホースに引っ張り力や圧縮力、屈曲力や捩り力等が繰り返して掛けられても、被覆樹脂が疲労してひび割れを生じることがなく、また、誤ってホースが踏み潰されたりすることがあっても、硬鋼線が使用されていないので、塑性変形したままとなることなく、硬質樹脂素材の自己復元力によって、経時的に復元するので、通風性の回復とともに見苦しさを避けることができるという顕著な効果がある。
【００２９】
併せて、従来の硬鋼線を使用したホースのように、硬鋼線と通電のための導電線を絶縁被覆した被覆線とを併用したホースに比して、前記の被覆リード線だけでよいので、ホースの全体重量を軽量化することができ、ホースの製造工程を簡素化でき、ホースの両端への筒体の取り付けとコネクターへの電気接続が容易にでき、電気掃除機用ホースの製造コストを大幅に低廉化することができる効果がある。
【００３０】
更に、請求項４及び５のように、被覆リード線の構造を、硬質樹脂素材で被覆した被覆リード線の外周部に、軸方向に沿ってまたは網目状にしてアラミド（全芳香族ポリアミド）繊維を固着させた構造としたものや、導電線と平行にアラミド繊維を配設し、または、導電線をアラミド繊維で網目状に覆ったものを、硬質樹脂素材で被覆した構造としたものにあっては、より一層ひび割れのない、導電線の断線事故の少ないホースを得ることができるという効果を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例を示す一部切欠正面図。
【図２】同管壁部分の拡大断面図。
【図３】クリーナーホースの一部中間省略側面図。
【図４】電気掃除機への装着手段を示す側面図。
【図５】別の実施例を示す管壁部分の拡大断面図。
【図６】別の実施例を示す管壁部分の拡大断面図。
【図７】別の実施例を示す管壁部分の拡大断面図。
【図８】別の実施例を示す管壁部分の拡大断面図。
【符号の説明】
(1)  管壁
(2)  被覆リード線
(3)  硬質樹脂素材
(w)  導電線
(H)  ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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