(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト部材（３）が、スリーブ部材（１）とストッパ部材（２）とを順次挿通しインサート本体（４）に螺合され、上記ストッパ部材（２）が、型枠（５）の内側に配設され、さらに、上記ストッパ部材（２）が、内側方向へ全長に渡って次第に拡径すると共に径方向からみた傾斜角度（θ1 ）が20〜40°に設定されたテーパ状の外周面を有する短筒部（20）と、該短筒部（20）の外周面に周方向に等間隔でかつ上記短筒部（20）の軸心に対して径方向からみて傾斜して配設される外側方向へ次第に高さが増加する複数の爪部（21）と、を有し、上記スリーブ部材（１）が、上記型枠（５）の貫通孔（５ａ）に嵌め込まれる少なくとも１つの共用筒部（10）と、上記型枠（５）の外側に配設される環状平板部（11）との別部品から成り、上記スリーブ部材（１）の上記共用筒部（10）が、その外周面に周方向に等間隔に突設される複数の突条片部（12）を有し、さらに、隣り合う該突条片部（12），（12）の間に形成される凹部（13）の一部乃至全部において複数の弾性変形する調心用薄肉片（14）を、上記共用筒部（10）の周方向に等間隔でかつ該共用筒部（10）の略全長に渡って突設し、該共用筒部（10）の軸心方向からみて、上記複数の調心用薄肉片（14）の先端にて形成される仮想円（Ｃ1 ）の直径（Ｄ1 ）が、上記型枠（５）の上記貫通孔（５ａ）の内径（Ｄ0 ）よりも大きくなるように設定して、上記共用筒部（10）の略全長に渡って上記調心用薄肉片（14）の先端縁部が上記貫通孔（５ａ）の内周面に接触するようにしたことを特徴とするインサート構造体。
【請求項２】
ボルト部材（３）が、スリーブ部材（１）とストッパ部材（２）とを順次挿通しインサート本体（４）に螺合され、上記ストッパ部材（２）が、型枠（５）の内側に配設され、さらに、上記ストッパ部材（２）が、内側方向へ全長に渡って次第に拡径するテーパ状の外周面を有する短筒部（20）と、該短筒部（20）の外周面に周方向に等間隔でかつ上記短筒部（20）の軸心に対して径方向からみて傾斜して配設される外側方向へ次第に高さが増加する複数の爪部（21）と、を有し、上記スリーブ部材（１）が、上記型枠（５）の貫通孔（５ａ）に複数個連ねて嵌め込まれる共用筒部（10）と、上記型枠（５）の外側に配設される環状平板部（11）との別部品から成り、上記共用筒部（10）の長さ寸法（Ｌ）の整数倍が、上記型枠（５）の板厚寸法（Ｔ）と略同一となるように形成し、上記スリーブ部材（１）の上記共用筒部（10）が、その外周面に周方向に等間隔に突設される複数の突条片部（12）を有し、さらに、隣り合う該突条片部（12），（12）の間に形成される凹部（13）の一部乃至全部において複数の弾性変形する調心用薄肉片（14）を、上記共用筒部（10）の周方向に等間隔でかつ該共用筒部（10）の略全長に渡って突設し、該共用筒部（10）の軸心方向からみて、上記複数の調心用薄肉片（14）の先端にて形成される仮想円（Ｃ1 ）の直径（Ｄ1 ）が、上記型枠（５）の上記貫通孔（５ａ）の内径（Ｄ0 ）よりも大きくなるように設定して、上記共用筒部（10）の略全長に渡って上記調心用薄肉片（14）の先端縁部が上記貫通孔（５ａ）の内周面に接触するようにしたことを特徴とするインサート構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてコンクリート建造物を建築する際に、その建造物の外壁に沿って組み立てられる足場を外壁に支持させるために使用されるインサート構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインサート構造体としては、型枠の内側に、インサート本体を配設し、型枠の外側から、型枠に穿設された貫通孔に、ボルト部材を挿通して、インサート本体に螺合することにより、インサート本体を型枠に固定支持するようにしたものが広く知られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来のインサート構造体では、型枠に取り付けるときに、型枠の内側でインサート本体を支持する作業者と、型枠の外側からボルト部材を貫通孔に挿通してインサート本体に螺合する別の作業者と、が共同作業を行わなければならず、作業能率が悪かった。
【０００４】
そこで、本発明は、型枠の外側から一人で容易に取付作業を行うことができるインサート構造体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係るインサート構造体は、ボルト部材が、スリーブ部材とストッパ部材とを順次挿通しインサート本体に螺合され、上記ストッパ部材が、型枠の内側に配設され、さらに、上記ストッパ部材が、内側方向へ全長に渡って次第に拡径すると共に径方向からみた傾斜角度が20〜40°に設定されたテーパ状の外周面を有する短筒部と、該短筒部の外周面に周方向に等間隔でかつ上記短筒部の軸心に対して径方向からみて傾斜して配設される外側方向へ次第に高さが増加する複数の爪部と、を有し、上記スリーブ部材が、上記型枠の貫通孔に嵌め込まれる少なくとも１つの共用筒部と、上記型枠の外側に配設される環状平板部との別部品から成り、上記スリーブ部材の上記共用筒部が、その外周面に周方向に等間隔に突設される複数の突条片部を有し、さらに、隣り合う該突条片部の間に形成される凹部の一部乃至全部において複数の弾性変形する調心用薄肉片を、上記共用筒部の周方向に等間隔でかつ該共用筒部の略全長に渡って突設し、該共用筒部の軸心方向からみて、上記複数の調心用薄肉片の先端にて形成される仮想円の直径が、上記型枠の上記貫通孔の内径よりも大きくなるように設定して、上記共用筒部の略全長に渡って上記調心用薄肉片の先端縁部が上記貫通孔の内周面に接触するようにしたものである。
【０００６】
また、ボルト部材が、スリーブ部材とストッパ部材とを順次挿通しインサート本体に螺合され、上記ストッパ部材が、型枠の内側に配設され、さらに、上記ストッパ部材が、内側方向へ全長に渡って次第に拡径するテーパ状の外周面を有する短筒部と、該短筒部の外周面に周方向に等間隔でかつ上記短筒部の軸心に対して径方向からみて傾斜して配設される外側方向へ次第に高さが増加する複数の爪部と、を有し、上記スリーブ部材が、上記型枠の貫通孔に複数個連ねて嵌め込まれる共用筒部と、上記型枠の外側に配設される環状平板部との別部品から成り、上記共用筒部の長さ寸法の整数倍が、上記型枠の板厚寸法と略同一となるように形成し、上記スリーブ部材の上記共用筒部が、その外周面に周方向に等間隔に突設される複数の突条片部を有し、さらに、隣り合う該突条片部の間に形成される凹部の一部乃至全部において複数の弾性変形する調心用薄肉片を、上記共用筒部の周方向に等間隔でかつ該共用筒部の略全長に渡って突設し、該共用筒部の軸心方向からみて、上記複数の調心用薄肉片の先端にて形成される仮想円の直径が、上記型枠の上記貫通孔の内径よりも大きくなるように設定して、上記共用筒部の略全長に渡って上記調心用薄肉片の先端縁部が上記貫通孔の内周面に接触するようにしている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【０００８】
図12の使用説明図に示すように、本発明のインサート構造体は、コンクリート壁30に埋設されて、コンクリート壁30に沿って組み立てられる足場（足場材31）を、連結ボルト（アイボルト）32を介して、支持するために使用される。
【０００９】
本インサート構造体は、図１の（一部破断）側面図に示すように、ボルト部材３と、ボルト部材３が螺合されるインサート本体４と、ボルト部材３に挿通されボルト部材３とインサート本体４とが螺合した状態でボルト部材３の頭部３ａとインサート本体４とにて挟持されるスリーブ部材１・ストッパ部材２と、を備えている。
【００１０】
そして、ボルト部材３が、スリーブ部材１とストッパ部材２とを順次挿通しインサート本体４に螺合され、型枠５に穿設された貫通孔５ａに固定支持された状態で、型枠５の内側にインサート本体４・ストッパ部材２が配設され、型枠５の貫通孔５ａにスリーブ部材１が密着嵌合されている。
【００１１】
インサート本体４は、金属からなり、ボルト部材３が螺合される長ナット部４ａと、長ナット部４ａの基端に取着される棒状アンカー部４ｂと、から成る。長ナット部４ａの外径は、型枠５の貫通孔５ａの内径Ｄ0 よりも若干小さく設定され、棒状アンカー部４ｂの先端には、コンクリート打設後の抜止用の大径頭部６が付設されている。なお、棒状アンカー部４ｂは、長ナット部４ａに螺着するようにしてもよく、又は、棒状アンカー部４ｂと長ナット部４ａとを一体成形するようにしてもよい。
【００１２】
スリーブ部材１は、（ポリエチレンなどの）樹脂からなり、型枠５の貫通孔５ａに嵌め込まれる少なくとも１つの共用筒部10と、型枠５の外側に配設される環状平板部11との別部品から成る。
【００１３】
（ワッシャ用）環状平板部11は、その外径が貫通孔５ａの内径Ｄ0 よりも大きくなるように形成され、ボルト部材３の頭部３ａと型枠５の外面との間に介在している。
【００１４】
共用筒部10は、図１〜図４に示すように、その軸心方向の長さ寸法Ｌの整数倍（１倍、２倍、…）が、型枠５の板厚寸法Ｔと略同一となるように形成している。具体的に述べると、図１に示す場合では、共用筒部10の長さ寸法Ｌの１倍が、型枠５の板厚寸法Ｔと略同一となっている。なお、図示省略するが、型枠５の板厚寸法Ｔが、図１の板厚寸法Ｔの２倍に大きく（厚く）なった場合は、共用筒部10を２つ並設すればよい。要するに、共用筒部10を一個又は複数個連ねて配設する（組み込む）ことで、型枠５の板厚寸法Ｔに対応させることができる。
【００１５】
また、共用筒部10は、その軸心方向の長さの中心線に対して、（左右）対称に形成されており、前後いずれの方向に組み込んでもよく、組み込み方向の間違いがない。
【００１６】
共用筒部10は、その外周面に周方向に等間隔に突設される複数（図２では８個）の突条片部12を有し、さらに、隣り合う突条片部12，12の間に形成される凹部13の一部乃至全部において複数（図２では４個）の調心用薄肉片14を突設している。
【００１７】
複数の調心用薄肉片14は、周方向に等間隔にて配設され、共用筒部10の軸心方向からみて、複数の調心用薄肉片14の先端にて形成される（図２に示す）仮想円Ｃ1 の直径Ｄ1 が、型枠５の貫通孔５ａの内径Ｄ0 よりも大きくなるように設定されている。従って、共用筒部10を型枠５の貫通孔５ａに嵌め込んだときに、複数の調心用薄肉片14は弾性変形して、貫通孔５ａに嵌め込まれる。
【００１８】
また、共用筒部10の軸心方向からみて、複数の突条片部12の先端にて形成される（図２に示す）仮想円Ｃ2 の直径Ｄ2 が、型枠５の貫通孔５ａの内径Ｄ0 よりも小さくなるように設定されている。従って、貫通孔５ａが正規の内径寸法よりも小さい寸法で穿設された場合にも、スリーブ部材１（共用筒部10）を円滑に挿入することができる。
【００１９】
ストッパ部材２は、図１、図５〜図７に示すように、（ポリエチレンなどの）樹脂又は金属からなり、型枠５の内側方向へ次第に拡径するテーパ状の外周面を有する短筒部20と、短筒部20の外周面に周方向に等間隔でかつ短筒部20の軸心に対して径方向からみて傾斜して（螺旋状に）配設される複数（本実施の形態では、８個）の爪部21と、を有している。
【００２０】
短筒部20の外周面の径方向からみた（図５に示す）傾斜角度θ1 は、20〜40°に設定されており、後述の如く（図11に示すように）、コンクリート打設後のストッパ部材２の抜止力を強力なものとすることができる。なお、傾斜角度θ1 が、20°未満では、コンクリート打設後のストッパ部材２は容易に引き抜かれる欠点があり、他方、傾斜角度θ1 が、40°を越えると、短筒部20の軸心方向の長さが極端に短くなって、ストッパ部材２は強度・剛性の弱いものとなる欠点がある。
【００２１】
短筒部20の外径の最大値は、型枠５の貫通孔５ａの内径Ｄ0 よりも若干小さく設定され、かつ、インサート本体４の長ナット部４ａの外径と略同一に設定されている。
【００２２】
爪部21は、型枠５の外側方向へ次第に高さが増加するように形成され、例えば、側面視、型枠５の外側方向に頂点が配設される略三角形に形成されている。
【００２３】
そして、短筒部20の軸心方向からみて、爪部21の先端（頂点）にて形成される（図６に示す）仮想円Ｃ3 の直径Ｄ3 は、型枠の貫通孔の内径Ｄ0 よりも大きくなるように設定されている。
【００２４】
また、短筒部20の軸心に対する径方向からみた爪部21の傾斜角度θ2 は、10〜30°に設定されており、後述の如く（図９に示すように）、貫通孔５ａの穿設の際に形成される型枠５の内面のバリ33を除去して、型枠５の内面に確実に係止させ、本インサート構造体の型枠５への固定が強固となり、かつ、ストッパ部材２の抜止を確実なものとする。なお、傾斜角度θ2 が、10°未満では、バリ33を除去することができず、型枠５の内面に確実に係止することができない欠点があり、他方、傾斜角度θ2 が、30°を越えると、型枠５の貫通孔５ａへの挿入において爪部21の抵抗が大きくなって、本インサート構造体の挿通が困難なものとなる。
【００２５】
そして、上述のように構成された各部材の組み立てを説明すると、ボルト部材３に、スリーブ部材１とストッパ部材２とを順次被嵌させた後、ボルト部材３を、インサート本体４の長ナット部４ａに螺合させ、ボルト部材３の頭部３ａとインサート本体４との間に、スリーブ部材１とストッパ部材２とを挟圧状態で介装して組み立てる。この際、インサート本体４の長ナット部４ａの外径は、ボルト部材３の頭部３ａの外径よりも若干小さいため、ボルト部材３とインサート本体４との締付作業において、ボルト部材３とインサート本体４とを夫々両手の指先で握って回転させるだけで、容易に螺合させることができる。
【００２６】
次に、上述のように組み立てられたインサート構造体の使用方法を説明すると、図８に示すように、インサート構造体をインサート本体４側から、型枠５の貫通孔５ａに外側から挿通していく。このとき、インサート本体４は、貫通孔５ａよりも小径に形成されているため、容易に挿通することができる。なお、ドリルなどにて貫通孔５ａを穿設した際、型枠５の内面で貫通孔５ａの開口部周りに、多数のバリ（返り）33が形成されている。
【００２７】
さらに、インサート構造体を（ハンマーなどで叩いて）押し込んでいくと、図９（イ）に示すように、ストッパ部材２の爪部21は、貫通孔５ａの内面に押圧されるため、ストッパ部材２は、爪部21の傾斜方向（型枠５の外側からみて時計回り）へ回転しつつ、挿入されていく。このとき、爪部21は、弾性変形せずに剛体として、貫通孔５ａの内面に（螺旋状の）疵を付けていく。そして、爪部21は、バリ33に、軸心に対して傾斜した方向から接触して、図９（ロ）に示すように、型枠５の内側に押し込まれた状態では、確実にバリ33を削りとって、型枠５の内面に接触する。なお、図９では、ボルト部材３、スリーブ部材１、インサート本体４を省略して描いている。
【００２８】
そして、インサート構造体は、図１に示すように、型枠５に取り付けられる。このとき、環状平板部11とストッパ部材２（爪部21）とにて型枠５を挟持している。さらに、スリーブ部材１の共用筒部10は、図10（イ）の横断面図と、図10（ロ）の要部拡大断面図とに示すように、複数の調心用薄肉片14が弾性変形して貫通孔５ａの内面に接触した状態で、貫通孔５ａに嵌め込まれている。即ち、共用筒部10は、複数の調心用薄肉片14にて、貫通孔５ａの内周面に保持されており、インサート構造体を貫通孔５ａに対して確実にセンタリングすると共に、インサート構造体を貫通孔５ａに安定して保持することができる。
【００２９】
その後、型枠５の内側にコンクリートを打設、硬化させてインサート構造体の一部を埋設する。コンクリートの硬化後、ボルト部材３をインサート本体４から取り外し、さらに、型枠５を解体する。このとき、型枠５の貫通孔５ａには、スリーブ部材１が嵌着されたまま取り外される。
【００３０】
そして、図11に示すように、ストッパ部材２とインサート本体４とが、コンクリート壁30に埋設された状態において、ストッパ部材２の短筒部20の外周面がテーパ状に形成されているため、ストッパ部材２の外側への耐引抜力が強大となる。
【００３１】
そして、コンクリート壁30に沿って、足場を組み立てる際には、図12に示すように、インサート本体４の長ナット部４ａに連結ボルト32を螺着し、この連結ボルト32に、足場材31を連結保持させる。なお、足場の解体後には、連結ボルト32を取り外した後、図11に示すように、コンクリート壁30の壁面に開口するストッパ部材２の孔部にキャップ部材７を嵌め込み、インサート本体４の内部に塵やゴミ等が入らないようにする。
【００３２】
なお、本発明は上述の実施の形態に限定されず、例えば、突条片部12、調心用薄肉片14、爪部21の形状・数量は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【００３４】
（請求項１によれば、）型枠５の外側から一人で容易に取付作業を行うことができ、作業能率を向上させることができる。さらに、ストッパ部材２を型枠５の貫通孔５ａへ容易に挿入することができ、その押し込まれているストッパ部材２は、回転しながら、型枠５の内面の貫通孔５ａ周りのバリ33を削り取って、ストッパ部材２の爪部21を型枠５の内面に確実に係止させることができ、インサート構造体の姿勢を（水平状に）安定して保持することができる。また、コンクリート打設後のストッパ部材２に強大な抜止力を発揮させることができ、安定して安全な足場を組み立てることができる。
また、スリーブ部材１を型枠５の貫通孔５ａに容易に嵌め込むことができ、さらに、スリーブ部材１（共用筒部10）の中心を貫通孔５ａの中心に確実に一致させることができ、インサート構造体を正確な位置に配設することができる。しかも、インサート構造体を、ぐらつかないように、貫通孔５ａに安定して保持することができる。
【００３５】
（請求項２によれば、）共用筒部10と環状平板部11とが別部品にて構成されており、それらが一体状に形成されているのに比べて、型枠５の板厚寸法Ｔに応じて、複数種のスリーブ部材１を準備する必要がない。また、共用筒部10の数量の増減により、板厚寸法Ｔに対応させることができる。即ち、共用筒部10の種類を１種類とでき（即ち、共用でき）、製造のコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の一形態を示す一部断面側面図である。
【図２】  スリーブ部材の共用筒部の正面図である。
【図３】  図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】  図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】  ストッパ部材の側面図である。
【図６】  ストッパ部材の背面図である。
【図７】  ストッパ部材の正面図である。
【図８】  使用状態を示す作用説明図である。
【図９】  要部作用説明図である。
【図10】  要部作用説明図である。
【図11】  要部拡大断面図である。
【図12】  使用説明図である。
【符号の説明】
１  スリーブ部材
２  ストッパ部材
３  ボルト部材
４  インサート本体
５  型枠
５ａ  貫通孔
10  共用筒部
11  環状平板部
12  突条片部
13  凹部
14  調心用薄肉片
20  短筒部
21  爪部
Ｌ  長さ寸法
Ｔ  板厚寸法
Ｃ1 仮想円
Ｄ1 直径
Ｄ0 内径
θ1 傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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