(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性液体を入れたコンテナ（４）の汚染除去装置であって、該コンテナ（４）を開け（１８）、空にし（２０）、洗浄しおよび乾燥する（１９、２０、２１）ための手段、並びに廃棄手段（２、３、７）に通ずる、該コンテナ（４）用出口（２３、２４）を連続して含む装置にして、上記各手段がチェーン形に配置された装置でありそして一度に一個のコンテナを処理し、該コンテナ開放手段（１８）の上流にコンテナ流調整および受領装置（１６）があり、前記コンテナ流調整および受領装置（１６）はコンテナを支持するための複数の空洞（４１）と該空洞を選択的に空にする手段（４６）を有し、汚染除去装置は最初に到着するコンテナを支持する空洞を保持するように構成されている自動制御手段を備える装置。
【請求項２】
請求項１に記載する装置において、前記コンテナ用出口に、残留汚染カウンタ（２４）が置かれていること、および該出口がこのカウンタの下流に分岐（１４５，１４５’）を有することを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項２に記載する装置において、前記出口がカウンタ（２４）の前に上昇管（２２、２３）を有することを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一つに記載する装置において、前記出口が廃棄手段に先立つ破砕手段（１５８、１５９）を有することを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項４に記載する装置において、前記破砕手段が、廃棄手段を構成する廃棄缶（７）の上に差し掛かることを特徴とする装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載する装置において、前記出口が破砕手段（１５８、１５９）の上流にコンテナ（４）を脆性状態に冷却するための手段（１６１）を有することを特徴とする装置。
【請求項７】
請求項６に記載する装置において、前記冷却手段が、ボンベからのガスのガス吹込部材から成り、膨張によって冷却されることを特徴とする装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一つに記載する装置において、前記コンテナ流受領および調整装置は、ターンテーブル（１６）であることを特徴とする装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一つに記載する装置において、前記コンテナ流受領および調整装置（１６）、前記コンテナを開け（１８）、空にし、洗浄しおよび乾燥する（１９、２０、２１）ための手段、並びに出口（２２、２３）間にコンテナを移送するための装置（１７）を有することを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項９に記載する装置において、前記移送装置が、コンテナ受領端（６６、６８）を備えた回転アームであることを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一つに記載する装置において、前記洗浄手段が、コンテナ（４）のジャグ（６）の内部を洗浄するための手段（２０）、該コンテナジャグの外部を洗浄するための手段（２１）およびコンテナ（４）のジャグ（６）用の封止栓（５）の内部を洗浄するための手段（１９）によって構成されることを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか一つに記載する装置において、前記コンテナを空にする手段（１２６、１２６’）が、コンテナ洗浄手段（２０）の一部と一体であることを特徴とする装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一つに記載する装置において、前記コンテナを空にする手段が、汚染した液体再生利用回路（２６）に関連した予備的に空にする手段（１２６）、および洗浄後に使用し、わずかに汚染した廃棄物収集場（２７）に関連した、最終的に空にする手段（１２６’）を含むことを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１から請求項１３のいずれか一つに記載する装置において、前記乾燥手段が、洗浄手段（１９、２０、２１）と一体のガス吹込回路（１１２、１１６）によって構成されることを特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項１から請求項１４のいずれか一つに記載する装置において、前記コンテナ（４）を開ける手段（１８）が、コンテナ（４）の封止栓（５）を受け、この栓（５）用の特別の出口（２２）の上に差し掛けるための手段を備えることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
この発明は、放射性液体の入ったコンテナの汚染除去装置および方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記汚染除去装置および方法は、この出願人がジャグスライダと呼ぶ、コンテナにサンプルを注いで、それを空気移送システムの管によって、一つの遮蔽装置から他の遮蔽装置へ移送する、放射性液体分析施設で使うことができる。これらのコンテナの最終目的地は、それらの残留内容物を空け、続いて汚染除去をする装置である。既存の施設では、これらのコンテナは、十分に大きなバッチ量となるまで集積され、その後、中身を空け、必要により破砕してから、洗浄液を満たした汚染除去タンクの中へ一緒に放り込み、数時間放置してから、回収して保管する。これらの従来の技術では、タンクの中で長時間を保持するにも拘わらず、汚染除去が充分でなく、既存の標準規格によれば、これらのコンテナは、特別の施設で非常に深く埋め、アスファルト、コンクリートまたはガラスドラムに埋め込まねばならず、それは高価で、かなりの容積を占め、また厳しい再処理条件を満たさない場合が多々生じるものであることが分かった。
【０００３】
【発明の目的】
この発明の究極の目的は、使用コンテナの再処理特性を改善することであり、その処理は、この発明者の結論によれば、このコンテナをサンプリングして分析すべき液体で満たした後迅速に、例えば１時間後に汚染除去を行うことを要し、この点は、多くの場合に、このサンプリング作業と測定を迅速に行うことによって可能である。事実、この短期間では、このコンテナのプラスチック壁へのこの液体の汚染溶質の吸着または堆積が充分とならないが、多くの既存の施設のように待ち時間が２〜３日かかる場合は、汚染除去が充分できないと考えられている。迅速に汚染除去することの利点は、コンテナの残留汚染が低減され、はるかに安い費用と少ない制約で、地上施設で保管できることである。
【０００４】
コンテナの保管に使う容器またはドラムの中でコンテナが大きい空間を占めないように、空にした後汚染除去する前に、破砕すると、汚染したコンテナの破砕で堆積面を増し、従って除去できない汚染を増す可能性があるので、何の利益ももたらさないことも分かっている。従って、この発明は、もしコンテナを適当な装置で個々に処理すれば、大量の洗浄液を使わずに、例えば、コンテナ１個当たり１００ないし２００ｍｌで可能な、コンテナの注意深い洗浄による、破砕前の汚染除去を推奨する。汚染除去した後コンテナの破砕を行い、有害な影響を何ら生ずることなく、ドラムまたは貯蔵缶の中でのそれらの体積を減少することを可能にする。
【０００５】
ここに提案する汚染除去装置は、その最も一般的な形で、コンテナ供給装置の後に、コンテナ開放装置、少なくとも一つのコンテナ洗浄および乾燥装置、並びにコンテナ廃棄手段を含む。
【０００６】
よって各コンテナは、本装置に送られると、できるだけ速く処理される。もし、いくつかのコンテナが、ほぼ同時に送達されると、それらは待ち行列にされるが、それでも比較的速く処理される。この装置は、その入口に、コンテナ流を調整することにより汚染除去を制御する手段を含む。待ち行列にする手段は、コンテナ受領空洞を備えたターンテーブルによって構成すると有利である。コンテナすすぎおよび乾燥手段は、コンテナの本体を構成するジャグの内部を担当する手段、ジャグの外部を担当する手段、およびジャグを封止するために使用するコンテナ栓またはストッパの内部を担当する手段によって構成すると有利である。
【０００７】
汚染除去方法は、汚染除去装置の中で、コンテナを開け、空にし、次に一つずつ洗浄する工程から成る。これらのコンテナを洗浄後、破砕すると有利である。それらを洗浄工程と破砕工程の間に乾燥することもできる。それらを、残留汚染水準の関数として分類することも可能である。
【０００８】
以下に、この発明を添付の図面を参照して、非限定的な例示的方法で詳細に説明する。
【０００９】
【実施例】
最初に図１を参照する。この汚染除去ユニットは、本質的に第１遮蔽囲繞壁１内にあり、その放射線防護壁は、取扱作業を行うために外から操作できるグリッパまたはトング１１が横切る凹所と、ベロー１２が囲む出口とがある第１箱またはケース１０でありそのベローは、汚染除去される目的物の処理の最終段階、即ち実際の汚染除去に続く廃棄段階用の、もう一つの遮蔽囲繞壁すなわち第１廃棄囲繞壁２の入口まで伸びる。この第１廃棄囲繞壁２は、第２ケースまたは箱９によって画定され、それは、放射線を通さないものであるが、汚染除去したコンテナだけを受けるので、先のケースより壁の厚さを薄くしてもよい。
【００１０】
この第１ケース１０内に存在し、汚染除去の目的に役立つ装置は、本質的に、この方法の段階の順に、入口シュート１５、待機ターンテーブル１６、掴みアーム１７、ねじ戻し装置１８、栓洗浄器１９、第１ジャグ洗浄器２０、第２ジャグ洗浄器２１、栓排出システム２２およびジャグ排出システム２３である。放射能カウンタ２４が排出システム２２および２３の一部の前に置かれ、第１ケース１０は、コンテナ導入管２５、汚染液体再生利用収集器２６およびタンク２８で終端する廃棄物収集器２７にも通じている。
【００１１】
洗浄器１９、２０および２１は、栓またはストッパおよびジャグを特定の位置へ持って行き、据え置くために、それらを探索する回転アームを含む。待機ターンテーブル１６および掴みアーム１７も同じ理由で回転する。更に、ねじ戻し装置１８は、軸の周りに回転する部品を含む。従って、これらのジャグおよびストッパは、グリッパ１１によって操作することなく、第１ケース１０内を一つの装置から他の装置へ通過できる。グリッパ１１は保守または非常事態の目的にだけ使用される。この第１ケースの装置は、外部のコンピュータあるいは制御器で制御され、モータを始動し、この第１ケース１０内に入る全てのコンテナの列を維持し、それらを汚染除去チェーンに沿ってできるだけ速く進めるようにプログラムされる。これらのモータは、第１ケース１０の外側に設けられ終端の伝動装置に接続されている。伝動装置は、内部と外部の間を完全に封止遮断し、この第１ケース１０の壁を横切る、スリーブ、または好ましくは多重継手スピンドルを介して目的の駆動装置の可動部に接続されている。これらの手段の各々は、以下に詳細に説明するが本発明の構成が、環境に敏感な装置を全て第１ケース１０の外側に配置し、修理の可能性の少ない丈夫な部品だけをケース１０内に設けていることが注目される。グリッパ１１による操作は困難であり、従ってセンサおよびアクチュエータのような敏感な部材による操作は非効率的である。
【００１２】
第１ケース１０の装置について本発明に関連深いものを詳細に説明する。
【００１３】
図２において入口シュート１５は、既知の空気コンテナ移送システムに属する導入管２５の端にある。その重要部分は、第１ケース１０の外側に固定されたジャック３０によって動かされる移動手段であり、ジャック３０の棒３１により縦断される。この棒３１は、リング３３を担持するブラケット３２で終端している。リング３３は、導入管２５に固定されたスリーブ３４の中を棒３１の運動により滑動する。このリング３３は、横スリット３５によってくぼみが作られかつ開かれていて、そのスリットは、この第１ケース内へ図示の位置に設けられ、その中にコンテナを導入できるようにしている。棒３３が引っ込んだときは、スリット３５はスリーブ３４によって覆われる。すなわちコンテナが導入されるとスリット３５は直ぐに閉じられ、第１ケース１０の汚染蒸気がこの空気移送システムに入らないようにする。コンテナの排出は、リング３３を丸めまたは流線形３６にすることによって容易になり、それがコンテナを横スリット３５の方に放出することを指摘する。
【００１４】
コンテナがシュート１５から待機ターンテーブル１６に運ばれる。待機テーブル１６は、図３および４を参照して説明する。この装置は、フランス国特許出願９３  １０１４９に詳細に説明したものと同じである。基本的に少なくとも一つのラック、都合よくはねじ６０によって結合された二つのラック４０、４０’から成り、それらは重ねられて軸５３に懸下されている。各ラック４０、４０’は、円形で、その外周に空洞４１があり、各々中心４３で関節接合された掘折レバーの形をした押し棒４２を備えている。すなわち棒４２は排出アーム４４と制御アーム４５とで構成されている。この押し棒４２の傾斜は、ジャック４７の棒となる１本のピン４６によって制御され、ジャック４７の本体は第１ケース１０の外側のプラットホーム４８にねじ止めされている。ピン４６が前進すると、制御アーム４５の端を押し、よって排出アーム４４を外方に突出させ対応の空洞４１の内容物をチャンネル４９の中に放出する。このピン４６を解放すると、排出アーム４４は空洞４１の底に落ちる。
【００１５】
ラック４０、４０’を重ねることは、被対象物を多く保管することを可能にするが、わずかな操作上の問題につながる。しかし、それらは次の方法によって解決される。ピストン５０は、上ラック４０を貫通し、その下面は、それぞれ関連する下ラック４０’の押し棒４２の制御アーム４５と殆ど接触し、それで、行程が不変のピン４６が、上ラック４０の押し棒４２を直接たたき、下ラック４０’の押し棒４２はピストン５０によってたたいて、所望の制御を実行する。ピストン５０が解放された不動作状態にある時上ラック４０の穴の中にあるばね５１は、下ラック４０’の押し棒４２が空洞４１の底に落ちることを保証するために、ピストン５０を上に押し上げている。
【００１６】
ラック４０、４０’が懸下されている軸５３は、モータ５４の作用で回転し、そのモータは、好ましくはプラットホーム４８にねじ止めされている機械的符号器に関連されている。ジャケット５５は、第１ケース１０と一体であり、軸５３を１対の平軸受５２によって保護し支持するために、その長さの殆どを囲む。同じ方法で配置されたもう一つのジャケット５６は、ピン４６の周りにある。これら二つのジャケット５５、５６は、ベース板５７によって結合され、その板は、それ自身垂直支柱５９によって上板５８に結合されている。ジャック６１の本体は、この上板５８にねじ止めされ、その棒６２にプラットホーム４８と一体のポッドまたはナセル６３が取り付けられている。この構成は、ラック４０、４０’の各を、ジャケット５５に懸下されて、この第１ケース１０の中で不動の入口シュート１５およびチャンネル４９のオリフイスと交互に同じ高さにするために、プラットホーム４８、ジャック４７および移動ターンテーブル１６をジャック６１によって、任意に上下することを可能にする。
【００１７】
入口シュート１５からコンテナ４は、固定秤６４の上に落ち、二つのラック４０、４０’の一つの空の空洞４１が、ジャック６１の状態の関数として、この秤６４の前に置かれ、ノズル３９からのエアジェットでコンテナ４をこの空洞４１の中へ放出される。
【００１８】
本出願の移動ターンテーブル１６の重要性は、汚染コンテナ４をできるだけ速く汚染除去するために必要であり、この目的のために設けられた装置がコンテナ４の個々の汚染除去の為に使われ、それを迅速にかついつでも行うことができるからである。しかし、この汚染除去ユニットは、コンテナ４の到着リズムおよびその不可避の不規則性を、作業予定表の関数とするのを除いて”決定”しない。それらの到着流れを規則正しくすることが必要である。従って、ターンテーブル１６は、それが空洞４１の中に受けて、他の装置が空くと直ぐにチャンネル４９の中に排出する、コンテナ４の待ち行列の支持体としての役割をする。このケース１および２の全ての装置を駆動し、調整する、この汚染除去ユニットの自動制御プログラムは、最初に到着するコンテナを支持する空洞を保持するように設計されている。汚染除去が迅速に行われるので、待ち時間は非常に減少するが、それは最終結果の品質を妥協させるものでない。
【００１９】
図５および６に図示の、掴みアーム１７は、ねじ戻し装置１８および液体サンプリング手段と共に、本出願人のフランス国特許出願９３  １２２１６で既に説明されているので、ここでは詳しくは説明しない。チャンネル４９からコンテナ４は、案内管６５の中に落ち、そこからこの掴みアーム１７の回転部６７の端にある底６６上に落ちる。更に、グリッパ６８が、この回転部に固定されていて、この底６６のわずかに上に伸びる、そのあご６９が、落ちたばかりのコンテナ４の周りを掴むことができる。図示の状態では、掴みアーム１７が回転したので、この底６６は、まだチャンネル４９から離れているが、この特定の時間にそれは案内管６５の下に延在する。
【００２０】
この底６６は、引っ込みを行うジャック７１の棒によって、掴みアーム１７に結合されている。グリッパ６８が開くと、先に保持されたコンテナ４が解放され、落とされる。これは、以降に説明する作業の後にジャグ排出システム２３の上で起こるものである。
【００２１】
案内管６５は、第１ケース１０を貫通するジャケット７２によって支持され、そのジャケットは、モータ７４によって回転アーム６７を動かすために使用するスピンドル７３を収容し、そのモータ７は、好ましくは第１ケース１０の外側で符号器が備えられている。ジャック７１とグリッパ６８を開くためのジャック７５の制御接続は、ジャケット７２の全長に亙って延在し、外部の制御手段に通じる、図示しない配線によって保証される。ジャック７１および７５を、例えば、動きが外部のモータとジャケット７２を通って伸びるケーブル伝動によって制御される、ばねを掛けた、静的機械的部品によって置き換えることも可能だろう。
【００２２】
回転アーム６７は、コンテナ４に接触すると、それらを以下の装置の上または下に置くために、垂直にも移動できなければならない。この目的で、スピンドル７３が滑動する。モータ７４は、プラットホーム７６に固定され、そのプラットホーム７６は、ジャケット７２に結合するためにフランジ７８に結合された垂直支柱７７上を滑動する。ジャック７９の本体は、プラットホーム７６に固定され、棒８０の端はフランジ７８に固定されている。従って、それはプラットホーム７６を上げ下げすることによって、所望の運動を行う。
【００２３】
図７および８に示す、ねじ戻し装置１８は、回転アーム代わりにスピンドル８３を使用しており、スピンドル８３は、ターンテーブル１６のそれと同じジャックシステムの作用の下でジャケット８４の中を垂直に滑動することによって、このねじ戻し装置を制御し、その端にキー８６によって回転するように保持された取付具８５を備えている。その取付具は、ジャケット８４の端の内部にある、対応する溝に嵌められている。この取付具８５は、キャップ８７によって下方に延在され、キャップは、ほぼ管状であるが、その口径は、内部、円錐軸受面８８で終わり、その軸受面は、底に向って拡開し、スピンドル８３と取付具８５を下方に動かして、それを押し込むことによって、コンテナ４の栓またはストッパ５を受ける役目をする。コンテナ４のジャグ６は、グリッパ６８によって保持されている間、底６６にもたれ掛かる。スピンドル８３の滑動運動に回転運動を加えると、このスピンドル８３上で自由に回転する取付具８５は、もはや動かず、キャップ８７によってストッパ５をしっかりと保持し続けるが、取付具８５の円筒形くぼみに保持されたブッシュ８９は、このブッシュ８９の同じ断面の開口部を貫通する、スピンドル８３の正方形断面の端９０によって回転される。ブッシュ８９は、ねじ９１で終わる。ナット９２は、内部、円錐軸受面８８で終わるキャップ８７の口径内で、このねじ９１の周りに係合する。それは、スピンドル８３の周りに均一に分布された、三つの楔形縁９４を持ち、その一つを図示する。このナット９２は、楔形縁９４の位置で、中間高さが厚い。この口径とナット９２は、円形断面でなく、それでナット９２は、回転の際は静止していて、ねじ９１とスピンドル８３の回転に従って垂直に動き、制御アーム９５から上がると、楔形縁９４が、曲がったレバーの形をしたラッチ９６を同じ量だけ押し、そのラッチの他のアーム９７は、ストッパ５を押し込むためにそれにもたれている。次にこのストッパ５は、ジャケット８４を回転することによってねじ戻され、そこで特にこの作用をする、ねじ戻し装置１８の最終手段を説明するために、図８を参照する。
【００２４】
図示のごとく、ジャック９８は、ジャケット８４の滑動運動を制御するために、ベース９９を垂直に変位する。よってベース９９はローラ軸受１０３を支持し、その内輪にジャケット８４が懸下されている。栓５のねじ戻しの役目をするジャケット８４は、この中間ジャケット８４を、ベース９９に固定されたもう一つのモータ１０２に結合する歯車１０１によって回転され、またベース９９は、スピンドル８３を回転するためのモータ１００を支持する。ジャック９８の棒１０４は、ジャケット８４の長さの一部を囲み、第１ケース１０の壁を横切る外部ジャケット１０６と一体であるプラットホーム１０５に連結されている。この外部ジャケット１０６は、不動であり、プラットホーム１０５は、周りをベース９９が滑動する案内支柱１０７を支持する。ねじ戻しが終わりになると、このねじ戻し装置１８は、ジャック９８の運動によって上げられ、まだキャップ８７の中に保持されている栓５を運び去り、ジャグ６を自由にし、次に、掴みアーム１７が、洗浄器２０、２１の前のジャグ６上へ動かされる。
【００２５】
ねじ戻し装置１８の下を過ぎると、回転アーム１１０の端に栓洗浄器１９がある。図９は、この状態を示す。回転アーム１１０の外被が、水噴射管１１１、送風管１１２および電線または空気制御管１１３を覆う。カップ１１４（図１０に詳細に示す）が回転アーム１１０の自由端にあり、その中に栓５が差し込まれ、その栓は、再びねじ戻し装置１８を下げると、事実上その中に完全に嵌まる。水噴射管１１１は、栓５の内面を完全にすすぐように向けられた水噴射ノズル１１５によって、カップの内面１１７に水をだすためにカップ１１４の中で分岐されている。同様に、送風管１１２は、カップ１１４の中でその内面１１７に送風ノズル１１６として分岐されている。この空気がすすぎ後の栓５を乾燥する。この汚染物を含むすすぎ水は、カップ１１４の内面１１７に沿って流れ、回転アーム１１０のタンク１１８に至る。この内面１１７は、上記の流れができるようにするため、漏斗形である。タンク１１８の底には、電気弁または空気弁１２０によって制御される栓１１９があり、弁それ自身は配線１１３を介して制御される。タンク１１８が一杯のとき、それは、回転アーム１１０を回転して廃棄物収集器２７の上に持って来られて、栓１１９を開いて空にされる。
【００２６】
変形態様として、タンク１１８の下に、管１２２によって動力空気を供給する、空気放射器１２１を使うことが可能である。この空気放射１２１は、カップ１１４とその出口オリフィスを廃棄物収集器２７の上に移動後に行われる。この目的は、乾燥中にストッパ５の下で起こる超過圧力を防ぎ、ストッパ５がカップにもたれているストラップを取り除くことによって、汚染した飛沫がカップ１１４の中へ飛び上らないことを保証する。この代わりに、それらを吸引し、全てタンク１１８の中へ落とす。もし、この空気放射器１２１をストラップ１１９と組み合わせるなら、それは、カップ１１４を完全に満たしてそれから空けるという、最終すすぎを実施することを可能にする。空の場合空気放射は、液体を完全に除去することを可能にする。この実施例では、汚染除去はより完全ですらある。
【００２７】
このストッパ内部洗浄器１９は、二つの他の洗浄器２０および２１と同様に、洗浄液を少ししか使わないようにプログラムされている。従って、汚染した液体の体積は減少する。この利点は、余計な噴射による無駄な量がないこと、並びにストッパ５およびジャグ６を完全に浸漬しなければならない、容器の中での受動的汚染除去をなくしたことによる、この処理の全体的管理から得られる。
【００２８】
さて、図１１に示すジャグ内部洗浄器２０の説明をする。まだ除去可能底６６上に置かれているジャグ６は、グリッパ６８によって保持され、上記洗浄器２０の回転アーム１２５の下に置かれている。このジャグ６を回転アーム１２５の真下に来るまで上げる。先に説明したものと同様に、供給管１１１、１１２並びに水および空気タンクに接続された、水噴射ノズル１１５および送風ノズル１１６は、ジャグ６の中に突出する。更に、回転アーム１２５が、第１ケース１０の外にあるポンプ１２８、１２８’にフレキシブルな管１２７、１２７’によって接続された二つの洗浄器針１２６、１２６’も支持する。これらの針１２６、１２６’の少なくとも一つは、ジャグ６の底へまっすぐ下がり、ばね１２９、１２９’によってそれらを回転アーム１２５上に懸下することが可能である。これにより針１２６，１２６’を降下させ、それらの端がジャグ６の底に触れた時点で瞬時に上げることができる。
【００２９】
針の一つ１２６は、このジャグ６を満たす汚染したサンプルの残りを吸引するために使用される。ポンプ１２８は、この吸引作用を生ずるために動作する。ジャグ６の壁からそれを覆う汚染粒子および残っているかも知れない飛沫を洗うために、それに水発射または噴射ノズル１１５によって少量の予備すすぎ水を噴射する。ポンプ１２８により更に吸引作業をすると、この比較的汚染された液体を、同じ針１２６で吸収することを可能にする。次に、ジャグ６の内部を完全に洗うために、大量の水でのすすぎが行われ、今度はこの液体を吸引する。それはあまり汚染されていないので、他の針１２６’および他のポンプ１２８’をこの目的に使用する。
【００３０】
ポンプ１２８、１２８’は、液体サンプリングを行う設備のどこにでも使われている装置でもよい。ここで再び、すすぎおよび乾燥中に、汚染した液体が漏れる結果となる、超過圧力の発生を避けるために、空気放射器または同等の吸引手段を加えることができる。
【００３１】
前と同じ条件で、ジャグ６の中で乾燥を行ってから、後者を下げて取り除き、針１２６、１２６’は、引き続き再生利用収集器２６および廃棄物収集器２７の上に持ってこられる。第１針１２６の内容物は、前者に、第２針１２６’の内容物は、後者へ放出する。このようにして、再生利用収集器２６は、高度に汚染された液体を集めて、再処理施設に渡される。この施設は、外界から特別に隔離され、汚染した液体を処理するものであり、そこから充填したコンテナ４が転送される。液体の量が少ないので、比較的安価な方法で容易に実行できる。比較的汚染されない廃棄物を集め、従って要求事項がきびしくない設計および構成となるタンク２８についてこのような配慮の必要はない。
【００３２】
ジャグ６は、次にジャグ外部洗浄器２１に持ってこられ、それは、栓洗浄器１９と同様に、すすぎおよび送風管１１１、１１２、対応するノズル１１５、１１６、並びにカップ１１４’があり、このカップの中にノズル１１５、１１６、が同様に突出している。この洗浄器２１を図１２および１３に示す。カップ１１４に比べ、カップ１１４’は、縁１３０がかなり高く、それでジャグ６をその中へ入れることができ、且つそれは、グリッパ６８がこのカップ１１４’を通って下がることができるようにするために、板継手１３２が占める縦溝１３１がある。
【００３３】
グリッパ６８は、汚染除去水がジャグ６の全外面とこのグリッパ６８の両方を洗浄するような方法で、そのあごの内面に針弁１３３を備え、従ってグリッパ６８とジャグ６の間に汚染除去されない未洗の面が生じない。全ての場合に、汚染した水滴の蓄積または堆積を防ぐように、容積の内部と掴み工具の、洗浄すべき対象物を同時に洗浄することからが基本である。
【００３４】
前述のように、すすぎと乾燥が行われ、この場合は、ジャグ６が空気移送システム等を通るときに付いたであろう汚染粒子を除去するために、その外部も行われる。汚染されたすすぎ液体は、先に説明したのと同様に、タンク１１８の中へ流下し、同様の方法で放出することができる。この行程は、廃棄物収集器２７の上で行われる。再び図１を参照して、ターンテーブル１６上で待っている他のコンテナ４を処理できるようにするために、栓５およびジャグ６をそれぞれの排出システム２２、２３の中へ落とす。これらの排出システム２２、２３は、垂直入口ホッパ、１４２、１４２’を出発点とし、前者は、ねじ戻し装置１８のすぐ下にあり、後者は、掴みアーム１７にアクセスできる位置の下にある。従って、一旦ジャグ６がホッパ１４２’の上に持ってこられると、それぞれ栓５およびジャグ６が落下できるようにするために、ラッチ９６を脇に動かし、底６６を引っ込め、グリッパ６８を開く。ホッパ１４２、１４２’の底に達すると、ジャグ６と栓５は、この空気移送システムの一部であり詳述しない空気源１４４、１４４’によって発生された圧縮空気突風によって、それぞれヒンジ付き管１４３、１４３’を昇り始める。同じ効果は、ヒンジ付き管１４３、１４３’の下流に置いた装置による空気の吸引によっても生じる。栓５とジャグ６は、放射線カウンタ２４の前を通る。（図１４も参照）。これらのヒンジ付き管１４３、１４３’は、分岐ドラム１４５または１４５’で、二つの管１４６または１４６’および１４７または１４７’に分かれ、その一つまたは他に栓５またはジャグ６が供給される。ドラム１４５または１４５’は、入口管１４３または１４３’の延長として、内方に湾曲したくぼみ１４８または１４８’があり、それはその軸方向にあり、その他端は、ドラム１４５または１４５’を回転するモータ１４９または１４９’の運動量で、管１４６および１４６’または１４７および１４７’の一つまたは他を延長する。このようにして、栓５とジャグ６は、第１廃棄囲繞壁２および第２廃棄囲繞壁３の一つまたは他に達し、その一つは、わずかに汚染したコンテナ４に割り当てられ、他は、より汚染されたコンテナ４に割り当てられるので、その保管上の制約は、より厳しい。この第２廃棄囲繞壁３は、他より強く遮蔽するようにすることができるが、構成をほぼ同じとすることができる。よって、囲繞壁２についてだけ説明する。管１４６、１４７が囲繞壁２に突出する。（図１および１５を参照）。これらの第１の管１４６は、閉ループの、長円形の、運搬軌道１５０上に配置された、一連の廃棄物缶７の上に直接突出して、その軌道は、二つの境界１５１、１５２によって、その内縁および外縁が画定されている。さらに、この軌道１５０が囲む中央空間の両端に二つのローラ１５３、１５３’があり、それらの間に、ベルト１５４が張られている。それは、廃棄物缶７を進めるために、回し金１５５を備える。ローラの一つ１５３は、駆動モータ１５６の作用の下で可動であり、それはベルト１５４も回転する。それで、廃棄物缶７の各が管１４６の出口オリフィスおよび排出ホッパ１５７の下を順番に通過し、そのホッパはそれ自身２対の破砕ローラの上に位置する。
【００３５】
コンテナ４のジャグ６を運搬するための管１４７は、破砕ローラ１５８、１５９の上を、導入ホッパ１６０の中へ伸び、そこでジャグ６が排出され、破砕ローラ１５８、１５９の中へ滑り込み、そこで小さな破片に破砕され、缶７の体積は非常に小さくなる。プラスチックのジャグ６を、多くの刃の付いたローラで細断するか、更に好ましくは、それをその脆化温度以下に冷却するために、導入ホッパ１６０の上流側で、商用ボンベ１６１に入った炭酸ガスまたは液体窒素を使い、通過するジャグ６が、自動的にその開口１６２から少しのガスを放出して、ジャグ６を極低温で脆化し、ほぼ滑らかなローラ１５８、１５９の間で粉砕して、体積を大きく減少することが好ましい。この廃棄物缶７が一杯になると、別のものを設置し、既に一杯になった廃棄物缶７のひとつが閘門１６３の前に到着すると、この門１６３を開き排出する。代りに他の缶を置き、置き換えられた缶は、その後、軌道１５０の反対側を横切ってから、管１４６のオリフィスの下および排出ホッパ１５７の下に達する。
【００３６】
ヒンジ付き管１４３、１４３’は、それらを洗うために、更に詳しくは、それらは、外部に通じ、放射線センサ２４の測定を妨害する囲繞壁２および３の方へ動けるので、汚染粒子がその上に堆積したときに、囲繞壁２および３まで上昇する。それで、これらのヒンジ付き管１４３、１４３’の中へ、放射線カウンタ２４の下流で、例えばベロー１２と同じ高さとなる散水回路１６４、１６４’を設けることが可能である。この散水は、第１遮蔽囲繞壁１の方へ流れ、ヒンジ付き管１４３、１４３’をすすいでから、排水オリフィス１６５または１６５’によって排出される。この水は、そこから廃棄物収集器２７へ流れ込む。この目的で、第１ケース１０の底が漏斗形であることは有用である。蒸気、煙霧およびエーロゾルは、自由に凝縮または図示しない通風回路によって除去できる。この第１ケース１０の全てのオリフィスに、それらを気密にするために、ガスケットを備える。
【００３７】
最後に、破砕設備を栓またはストッパ用に設けることができるが、栓に関してこの設備で得られる体積減少は非常に大きくはないので、その興味はそれほど大きくはない。汚染除去の悪いジャグ６は、数が少なく、従ってそれらが占める体積は限られているので、それらを受ける廃棄囲繞壁３に破砕設備なしで済ますことも可能であろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】この装置の全体図である。
【図２】この汚染除去装置にコンテナを導入するためのシュートを表す図である。
【図３】列を作ることによって、コンテナの流れを調整するために、このシュートと隣接するターンテーブルの平面図である。
【図４】図３に示すターンテーブルの垂直、直径断面図である。
【図５】掴みアームの側面図である。
【図６】掴みアームの平面図である。
【図７】ねじ戻し装置の最も精巧な版の、一つの部分図である。
【図８】ねじ戻し装置の最も精巧な版の、他の部分図である。
【図９】コンテナ栓洗浄装置の全体図である。
【図１０】コンテナ栓洗浄装置の破断図である。
【図１１】コンテナの内部を空け、洗浄する装置の図である。
【図１２】コンテナの外部を洗浄する装置の全体図である。
【図１３】図１２の線ＸIII −ＸIII による断面図である。
【図１４】この汚染除去装置の好ましい実施例の平面図である。
【図１５】コンテナ廃棄手段の透視図である。
【符号の説明】
２  第１廃棄囲繞壁
３  第２廃棄囲繞壁
４  コンテナ
５  栓
６  ジャグ
７  廃棄物缶
１６  待機ターンテーブル
１７  掴みアーム
１８  ねじ戻し装置
１９  栓洗浄器
２０  第１ジャグ洗浄器
２１  第２ジャグ洗浄器
２２  栓排出システム
２３  ジャグ排出システム
２４  放射線カウンタ
２６  汚染液体再生利用収集器
２７  廃棄物収集器
４１  空洞
６６  底
６８  グリッパ
１１２  空気吹込管
１１６  空気吹込ノズル
１２６  洗浄器針
１２６’  洗浄器針
１４５  分岐ドラム
１４５’  分岐ドラム
１５８  破砕ローラ
１５９  破砕ローラ
１６１  ボンベ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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