(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒形状のホッパー収納部を有する本体ケーシングと、該本体ケーシングのホッパー収納部内に回動自在に収納され、氷および（あるいは）氷結させた材料が投入される円筒形状のホッパーと、前記本体ケーシングにおける前記ホッパー収納部の内底部に設けられた切削刃と、前記ホッパーを回転駆動させる駆動手段と、前記本体ケーシングを載置固定するスタンドと、該スタンド内において前記切削刃の下方に位置して収納セットされ、切削が完了した材料と混合すべき液体あるいはゲル状の飲料が予め収納されるソフトアイス飲料容器と、該ソフトアイス飲料容器内に回転自在に枢支された撹拌手段と、前記駆動手段の回転力を前記撹拌手段の回転力として伝達すべく前記本体ケーシングにおける前記ホッパー収納部の下方位置に配設された動力伝達機構とを備えたソフトアイス飲料製造装置であって、前記本体ケーシングの下面には、前記動力伝達機構をカバーするとともに前記切削刃と対向する位置に切削完了した材料を下方に誘導落下させる開口部を有するカバー部材を取り付けたことを特徴とするソフトアイス飲料製造装置。
【請求項２】
前記開口部を、円弧形状の周壁を有する扇形形状とするとともに、前記周壁の内面を、下方にいくにしたがって内側に傾斜する傾斜面としたことを特徴とする前記請求項１記載のソフトアイス飲料製造装置。
【請求項３】
前記動力伝達機構を、前記駆動手段における回転軸の先端に設けられた第１ギヤと、該第１ギヤと噛合する第２ギヤと、該第２ギヤと噛合するとともに前記撹拌手段の回転軸に対して係脱自在とされる第３ギヤとにより構成するとともに、前記カバー部材内には、前記第１、第２および第３ギヤを収納するギヤ収納室を区画形成し且つ該ギヤ収納室には、前記駆動手段における回転軸を軸支するための軸受部を形成したことを特徴とする前記請求項１および２のいずれか一項記載のソフトアイス飲料製造装置。
【請求項４】
前記カバー部材には、適宜個数の水抜き穴を形成したことを特徴とする前記請求項１、２および３のいずれか一項記載のソフトアイス飲料製造装置。
【請求項５】
前記スタンドの前面には、前記ソフトアイス飲料容器を収納するための開放部を形成するとともに、該開放部と前記切削刃の配設位置とを対応させたことを特徴とする前記請求項１、２、３および４のいずれか一項記載のソフトアイス飲料製造装置。
【請求項６】
前記カバー部材を、前記スタンドの上部に対して取り付けて、前記本体ケーシングと前記スタンドとの結合手段として機能させたことを特徴とする前記請求項１、２、３、４および５のいずれか一項記載のソフトアイス飲料製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、スムージー等のソフトアイス飲料を製造するソフトアイス飲料製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近では、例えば果実・野菜、氷、乳製品等をブレンドし、それらをブレンダーでミキシングすることによって液状化させた所謂「スムージー」と呼ばれるソフトアイス飲料が、オシャレなドリンクとして人気化している。このようなスムージーは、ブレンドすべき材料によっては、スポーツ前後の栄養補給や朝食代わりのライトミールにもなる。また、サプリメント／トッピングとして、例えば黒糖や小麦の芽、ビタミン剤、強精剤をミックスしたものまで出現している。
【０００３】
ところで、以上のようなスムージーを家庭で作ろうとすると、一般にはジュースを作るのと同様のミキサーを使用せざるを得ない。
【０００４】
その場合、当該ミキサー中に、フローズンした果実・野菜等の基本材料をブロック状の氷とともに投入し、さらにミルクやヨーグルト、砂糖、蜂蜜などの味付け材料を混入した後にミキシングして、好みのスムージーを作ることになる。
【０００５】
しかし、このようなミキサーによるミキシングの場合、野菜や果物の撹拌、破砕機能は高いものの、氷などの切削機能は低く、破砕により塊状化されてしまうので、スムージー本来のソフトで滑らかな口当りの良い味を実現することができない問題がある。
【０００６】
また、スムージー専用の装置としては、氷削機構と該氷削機構により削られたかき氷とシロップ等の液状物とをミキシングするとともに前記かき氷を微粒子状に粉砕するミキシング機構とを組み合わせたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。該特許文献１に開示されているものは、氷削機構の駆動手段とミキシング機構の駆動手段とが別々な構成となっている。
【０００７】
【特許文献１】
特公平１−４８７４０号公報。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献１に開示されているソフトアイス飲料製造装置の場合、前述したように、氷削機構の駆動手段とミキシング機構の駆動手段とが別々な構成となっており、両機構が連動する構成とはなっていないため、二つの駆動手段を別々に操作しなければならないという不具合がある。また、二つの駆動手段が必要なところから、コスト的にも不利となるという不具合もある。
【０００９】
そこで、ソフトアイス飲料製造装置における氷削機構とミキシング機構とを一つの駆動手段により連動させることにより、操作性の向上とコストダウンとを図ろうとする試みがなされている。
【００１０】
上記のように一つの駆動手段で氷削機構とミキシング機構とを連動させるようにしたソフトアイス飲料製造装置としては、例えば、有底円筒形状のホッパー収納部を有する本体ケーシングと、該本体ケーシングのホッパー収納部内に回動自在に収納され、氷および（あるいは）氷結させた材料が投入される円筒形状のホッパーと、前記本体ケーシングにおける前記ホッパー収納部の内底部に設けられた切削刃と、前記ホッパーを回転駆動させる駆動手段と、前記本体ケーシングを載置固定するスタンドと、該スタンド内において前記切削刃の下方に位置して収納セットされ、切削が完了した材料と混合すべき液体あるいはゲル状の飲料が予め収納されるソフトアイス飲料容器と、該ソフトアイス飲料容器内に回転自在に枢支された撹拌手段と、前記駆動手段の回転力を前記撹拌手段の回転力として伝達すべく前記本体ケーシングにおける前記ホッパー収納部の下方位置に配設された動力伝達機構とを備えたものが提案されている。
【００１１】
上記のように構成した場合、上方に位置するホッパーを回転駆動させる駆動手段の回転力を下方に位置する撹拌手段の回転力として伝達する動力伝達機構が本体ケーシングにおけるホッパー収納部の下方に位置することとなる。前記動力伝達機構は、例えば複数のギヤを組み合わせて構成することとなるため、露出したままとすると、ギヤにユーザの手指が触るおそれがあるとともに、下方のソフトアイス飲料容器内へギヤ回転時に埃等が落下するおそれもあり、何らかの構造上の対策を施す必要がある。また、本体ケーシングにおけるホッパー収納部の底面には切削刃が設けられているところから、該切削刃が露出していると、切削刃にユーザの手指が触れるおそれがあるとともに、切削刃によって削られた材料を下方のソフトアイス飲料容器に誘導落下させるシュータ機構も必要となる。
【００１２】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、動力伝達機構をカバーするとともに、切削刃への接触を有効に回避しつつシュータ機構を確保できるようにすることを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、有底円筒形状のホッパー収納部を有する本体ケーシングと、該本体ケーシングのホッパー収納部内に回動自在に収納され、氷および（あるいは）氷結させた材料が投入される円筒形状のホッパーと、前記本体ケーシングにおける前記ホッパー収納部の内底部に設けられた切削刃と、前記ホッパーを回転駆動させる駆動手段と、前記本体ケーシングを載置固定するスタンドと、該スタンド内において前記切削刃の下方に位置して収納セットされ、切削が完了した材料と混合すべき液体あるいはゲル状の飲料が予め収納されるソフトアイス飲料容器と、該ソフトアイス飲料容器内に回転自在に枢支された撹拌手段と、前記駆動手段の回転力を前記撹拌手段の回転力として伝達すべく前記本体ケーシングにおける前記ホッパー収納部の下方位置に配設された動力伝達機構とを備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記本体ケーシングの下面に、前記動力伝達機構をカバーするとともに前記切削刃と対向する位置に切削完了した材料を下方に誘導落下させる開口部を有するカバー部材を取り付けている。
【００１４】
上記のように構成したことにより、ホッパー内に氷および（あるいは）氷結させた材料を投入する一方、ソフトアイス飲料容器内に、切削が完了した材料と混合すべき液体あるいはゲル状の飲料を予め収納した状態で、駆動手段によりホッパーを回転駆動させると、該ホッパーの回転駆動に伴ってホッパー内の氷および（あるいは）氷結させた材料が切削刃によって細かく切削され、切削された材料はカバー部材の開口部を介して下方のソフトアイス飲料容器に誘導落下されることとなる。前記駆動手段の回転力は動力伝達機構を介して前記ソフトアイス飲料容器内に回転自在に枢支された撹拌手段の回転力として伝達され、該撹拌手段によってソフトアイス飲料容器内に収納されている液体あるいはゲル状の飲料と切削が完了した材料とが混合されることとなる。このようにして得られたソフトアイス飲料は、従来のように単にミキサーによる一度の混合撹拌機能のみによってつくる場合に比べて、遥かに食感の良い滑らかなスムージー等本来のソフトなアイス飲料となる。しかも、前記動力伝達機構は、カバー部材によりカバーされているため、動力伝達機構にユーザの手指が接触することがなくなって安全性が向上するとともに、埃等の下方への落下も防止できる。さらに、カバー部材には、切削完了した材料を下方に誘導落下させる開口部が形成されているため、切削完了した材料を確実にソフトアイス飲料容器に落下させることもできる。
【００１５】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、上記第１の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記開口部を、円弧形状の周壁を有する扇形形状とするとともに、前記周壁の内面を、下方にいくにしたがって内側に傾斜する傾斜面とすることもでき、そのように構成した場合、切削完了した材料をソフトアイス飲料容器により確実に落下させることができる。
【００１６】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第３の手段として、上記第１又は第２の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記動力伝達機構を、前記駆動手段における回転軸の先端に設けられた第１ギヤと、該第１ギヤと噛合する第２ギヤと、該第２ギヤと噛合するとともに前記撹拌手段の回転軸に対して係脱自在とされる第３ギヤとにより構成するとともに、前記カバー部材内に、前記第１、第２および第３ギヤを収納するギヤ収納室を区画形成し且つ該ギヤ収納室に、前記駆動手段における回転軸を軸支するための軸受部を形成することもでき、そのように構成した場合、動力伝達機構を構成する三つのギヤをギヤ収納室にコンパクトに収納できるとともに、駆動手段の回転軸をギヤ収納室に形成された軸受部に確実に軸支することができる。
【００１７】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第４の手段として、上記第１、第２又は第３の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記カバー部材に、適宜個数の水抜き穴を形成することもでき、そのように構成した場合、カバー部材内に侵入した水等を水抜き穴を介して排出させることができる。
【００１８】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第５の手段として、上記第１、第２、第３又は第４の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記スタンドの前面に、前記ソフトアイス飲料容器を収納するための開放部を形成するとともに、該開放部と前記切削刃の配設位置とを対応させることもでき、そのように構成した場合、切削刃によって切削された材料のソフトアイス飲料容器への落下の様子をスタンド開放部から視認できることとなり、ユーザの視覚的興味をひく。
【００１９】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第６の手段として、上記第、１、第２、第３、第４又は第５の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記カバー部材を、前記スタンドの上部に対して取り付けて、前記本体ケーシングと前記スタンドとの結合手段として機能させることもでき、そのように構成した場合、カバー部材がスタンドと本体ケーシングとを結合する部材を兼用することができ、構造の簡略化に寄与する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の好適な実施の形態について説明する。
【００２１】
このソフトアイス飲料製造装置は、氷および（あるいは）氷結させた材料を切削する切削機構１Ａを有する装置本体１と、該装置本体１で切削された氷および材料等を撹拌する撹拌手段２Ａを備えたソフトアイス飲料容器２と、上記装置本体１を上方部に支持固定するとともに、その下方に前記ソフトアイス飲料容器２を載置するスタンド３と、上記装置本体１の切削機構１Ａおよびソフトアイス飲料容器２の撹拌手段２Ａを作動させる駆動手段４と、該駆動手段４の回転力を前記切削機構１Ａに伝達する第１の動力伝達機構５と、前記駆動手段４の回転力を前記撹拌手段２Ａに伝達する第２の動力伝達機構６と、前記ソフトアイス飲料容器２の底部と前記スタンド３のベースプレート３１との間にあって、前記ソフトアイス飲料容器２を昇降させる昇降機構７とを備えて構成されている。
【００２２】
前記装置本体１は、好みのスムージーを作るのに必要な氷および（あるいは）氷結させた材料が一緒に投入され、それらを同時に薄く切削する部分であり、例えば上部側のケーシング部材である合成樹脂製の本体ケーシング１１内に、前記切削機構１Ａを備えて構成されている。
【００２３】
本体ケーシング１１は、全体として側壁部１１ａ部分が断面逆Ｕ字状の２重壁よりなり、有底円筒形状のホッパー収納部１３を有する有底円筒状構造とされており、その平面形状は、例えば図４に示すように、前方後円形状をなしている。そして、前記側壁部１１ａの外壁１１ｂ下部部分は、例えば図３に示すように、円弧部に形成されて、所定寸法下方に延設されている。そして、同外壁１１ｂ部分（換言すれば、本体ケーシング１１の側面側）には、上述した駆動手段４の後述する円形の回転ハンドル４１を回転可能に取り付けるための円形のハンドル設置用凹部１２が設けられている。該ハンドル設置用凹部１２の中心部には、回転軸支持用の筒状のボス（軸受ボス）１２ａが設けられており、該ボス１２ａを利用して回転ハンドル４１側の回転軸４２が水平方向に挿入支持されている。この回転軸４２は、前記本体ケーシング１１におけるホッパー収納部１３の底壁部１３ａの下方にあって、その中心軸方向に所定の長さ延設されている。そして、その先端には、第１ギヤ（ベベルギヤ）６１が設けられている。この回転軸４２は、その中間位置を、後述するカバー部材３３のギヤ収納室３３ａに形成された軸支部３８，３９で支持されている。
【００２４】
一方、前記回転ハンドル４１は、手動により回転駆動されるものであって、円形皿状の本体部材の外周端外側の所定位置に、回転軸４５を介して相対回転自在に取り付けられた回転操作用のノブ４６を有するとともに、その内端側全周には、半径方向に歯が並設された円形ギヤ４７が設けられている。そして、該円形ギヤ４７は、前記本体ケーシング１１のホッパー収納部１３に回動自在に収納されたホッパー１４の開口縁部１５外周に設けられているリングギヤ１６と水平方向に対向し、上下方向にスライド可能に噛合して、前記ホッパー１４を確実に回転させるようになっている。
【００２５】
そして、これら円形ギヤ４７とリングギヤ１６とによって、上述の第１の動力伝達機構５が形成されている。
【００２６】
なお、図３中の符号４３は前記回転ハンドル４１側の前記回転軸４２との連結用スリーブ状のボス、４４は同連結用の固定ネジを示している。
【００２７】
また、前記本体ケーシング１１におけるホッパー収納部１３の中心部分には、下方から上方に延びて内側が中空の筒状の軸部材１３ｂが一体に形成されている。該軸部材１３ｂの内部は、上下方向に完全に貫通している。
【００２８】
そして、この軸部材１３ｂには、中心側に位置する筒状のハブ部材１４ａ外周と半径方向外周部側に位置する筒状壁１４ｂとの間に位置して、その上方から下方にスパイラル構造のスクリュー羽根１４ｃを連続して設けた氷および（あるいは）氷結させた材料の搬送、押圧、回転機能を持つホッパー１４が、当該筒状のハブ部材１４ａおよび押圧スリーブ２０を介して回転可能に嵌装支持されている。
【００２９】
このホッパー１４は、その半径方向外周部側に位置する筒状壁１４ｂの上端側開口縁部１５が、その外径を上方に向けて漏斗形状に拡大した構造となっており、氷および（あるいは）氷結させた材料が投入され易くなっているとともに、当該開口縁部１５下方の外周面には、平ギヤからなるリングギヤ１６が固定ネジ１７により固定されている。このリングギヤ１６の下面には、周方向に所定の間隔で、下方側本体ケーシング１１の側壁部１１ａの上端側段部構造の回転支持面１１ｄに対して摩擦抵抗なく点接触する小さな摺動用突起１６ａが多数設けられており、同支持面１１ｄ上をスムーズに回転摺動するようになっている。
【００３０】
一方、前記押圧スリーブ２０は、その下端側外周に前記ハブ部材１４ａの下端側内周面の係合溝との係合リブ２０ａを有して係合されるようになっているとともに、その上部側中間位置外周には、前記ホッパー１４のハブ部材１４ａ部分を下方に係合押圧するフランジ部２０ｂが、また上端部には後述する蓋部材８側の円筒構造の押圧部材８１と対応して下方に押圧される押圧面２０ｃが、それぞれ設けられている。
【００３１】
即ち、前記ホッパー１４内に氷および（あるいは）氷結させた材料を入れて回転させると、しばらくの間は氷や氷結させた材料が大きいために、相当の上下方向の振動やガタ付きを伴う。それと同時に、前記ホッパー１４が上下に昇降する。従って、前記ホッパー１４を確実に装置本体１側に固定する必要がある。
【００３２】
そのために、前記蓋部材８は、嵌合時、回転操作により、その外周縁８２側を前記本体ケーシング１１の上端側にヘリコイド係合されるようになっているとともに、同ヘリコイド係合状態において、前記押圧部材８１によって、前記押圧スリーブ２０を介して前記ホッパー１４全体を、確実に押圧固定するようになっている。
【００３３】
そして、前記蓋部材８は、上記した押圧状態での回転操作を容易にするために、上面側操作部８３の左右両側に所定の深さの凹溝８４，８４が設けられている。
【００３４】
また、前記本体ケーシング１１におけるホッパー収納部１３の底壁部１３ａには、前記軸部材１３ｂと前記側壁部１１ａの内壁１１ｃとの間にあって、例えば図８に示すように、その半径方向に延びるスリット１１ｅが設けられており、該スリット１１ｅに対して、所定の切り込み角を有して、切削刃１８が設けられている。該切削刃１８は、その刃部１８ａの前記底壁部１３ａ面から上方への突出量を、図示の固定ネジ１９を緩めて切削刃１８自体を所定量矢印方向（イ）にスライドさせることによって、任意に調節することができる。なお、図８において、符号１１ｆで示す厚肉部分は、同固定ネジ１９を螺合するための螺合溝１９ａを備えた切削刃取付用のボス部である。
【００３５】
そして、前記スクリュー羽根１４ｃを備えたホッパー１４および切削刃１８が、上述の氷および（あるいは）氷結させた材料の切削機構１Ａを構成しており、上記のように、上端側開口縁部１５が漏斗形状となった前記ホッパー１４内に、まとめて投入された氷および（あるいは）氷結させた材料は、その非回転状態においては単に氷および材料搬入用のシューターとして機能する前記スクリュー羽根１４ｃの羽根上面によって底部までスムーズに送り込まれる。
【００３６】
そして、その後、前記回転ハンドル４１が回転操作され、前記第１の動力伝達機構５を介して前記ホッパー１４が回転されると、同スクリュー羽根１４ｃも一緒に回転して、前記氷および材料が、同スクリュー羽根１４ｃのシューター面とは逆の裏面側で押え付けられながら、前記底壁部１３ａ面上を滑りながら回転する。同回転方向は、例えば図８中に矢印（ロ）で示すように、上述した切削刃１８の刃部１８ａに向かう方向となっており、氷および材料は１回転する間に１回、確実にスライスされる。
【００３７】
そして、該スライスされた氷および材料は、前記スリット１１ｅから下方に落下し、後述するソフトアイス飲料容器２内に搬入されて、その撹拌手段２Ａにより撹拌（スクランブル）される。該撹拌手段２Ａは、図７に示すように、回転軸２６と該回転軸２６の外周において上下方向に並んで形成された４枚の撹拌羽根２７，２７・・とからなっている。該撹拌羽根２７，２７・・は、前記回転軸２６に対して１８０°の位相差をもって配設された上段側の２枚と下段側の２枚とからなっており、上段側から下段側に向かって次第に突出量が大きくされている。このようにすると、ソフトアイス飲料容器２内に予め収納された液体あるいはゲル状の飲料と切削されてホッパー１４から落下してきた氷および（あるいは）氷結させた材料とを良好に混合撹拌できるのである。
【００３８】
次にソフトアイス飲料容器２は、例えば図３に示すように、前記スタンド３の底部側ベースプレート３１上に昇降機構７を介して載置されるようになっている。
【００３９】
即ち、ソフトアイス飲料容器２は、図３および図６のように、前記装置本体１側の本体ケーシング１１の略外径に対応した開口径の透明材よりなる容器本体２１と、該カップ本体２１の底部上面側中心軸位置に所定の高さ上方側に立設された回転軸嵌合用の支持ポスト２２と、同底部下面に突設された、対向する両側が偏平した偏平円形状の底部材２３と、前記カップ本体２１の上端側一側に設けられた把手部材２４とから構成されている。
【００４０】
前記スタンド３のベースプレート３１上の昇降機構７は、当該ベースプレート３１の略中央部に設けられており、例えば図１に示すように、正面方向左側略４５°程度の挿入角度で、同昇降機構７に前記ソフトアイス飲料容器２が底部材２３の係合により水平にガイドされて挿入されるように斜め方向のガイド溝７１が設けられている。そして、同昇降機構７に到達した部分で、例えば上記挿入されたソフトアイス飲料容器２の把手部材２４を右側正面方向に約４５°回すと、同受けカップ２の底部材２３が前記ガイド溝７１の底面位置から、図３に示す前記ベースプレート３１の上面位置までスライドアップされるようになっている。
【００４１】
そのために、前記昇降機構７には、上記のようにソフトアイス飲料容器２の底部材２３を回転操作に応じてスライドアップさせるための傾斜面７２，７２が設けられている。
【００４２】
一方、前記ソフトアイス飲料容器２のカップ本体２１内には、上述のように回転軸嵌合用の支持ポスト２２が設けられており、上述した撹拌手段２Ａを構成する回転軸２６が、図３のような状態で嵌合支持されるようになっている。この撹拌手段２Ａは、そのために、その回転軸２６の下端側に前記支持ポスト２２への嵌合孔２８が設けられている。また、他方上端側には、前記スタンド３の上端側に設けられている前述した第２の動力伝達機構６の出力軸６４の後述する６角構造のスプライン溝６６内に嵌合する６角構造のスプライン凸部２９が設けられている。ここで、前記支持ポスト２２の上端は、円錐形状とされており、該支持ポスト２２を前記嵌合孔２８に嵌合させた状態においては、該嵌合孔２８の頂面に対して支持ポスト２２が点接触することとなっている。また、前記出力軸６４は、スプリング２５によって常時下方に付勢されている。このようにすると、回転軸２６の回転時における摩擦抵抗を大幅に低減できる。
【００４３】
そして、上記のようにソフトアイス飲料容器２が、前記ベースプレート３１の上面位置までスライドアップした時には、それらが確実にスプライン嵌合して、回転軸２６が回転されるようになっている。
【００４４】
その結果、上記のように、装置本体１側のホッパー１４内の切削機構１Ａでスライスされた後、スムージー容器としてのソフトアイス飲料容器２内に移される材料は、該撹拌手段２Ａを構成する撹拌羽根２７，２７・・によって効果的にスクランブルされて、きわめて滑らかな良質のスムージーとなる。
【００４５】
一方、前記スタンド３は、前記ベースプレート３１と該ベースプレート３１の方形部から背面部側に亘って平面円弧形状に延びる側壁部３２を有するとともに、前記回転ハンドル４１および本体ケーシング１１の円弧状凸部の係合用凹部３５が形成されている。
【００４６】
ところで、前記第２の動力伝達機構６は、前記回転ハンドル４１の回転軸４２の先端に設けられた第１ギヤ（ベベルギヤ）６１と、該第１ギヤ６１と噛合すべく水平配置された第２ギヤ（ベベルギヤ）６２と、該第２ギヤ６２の外周に形成された平ギヤ６２ａと噛合するとともに前記撹拌手段２Ａの回転軸２６に対して係脱自在とされる出力軸６４に形成された第３ギヤ（平ギヤ）６３とにより構成されており、これらの第１、第２および第３ギヤ６１，６２，６３は、前記本体ケーシング１１におけるホッパー収納部１３の下方に位置されている。前記出力軸６４は、前記本体ケーシング１１におけるホッパー収納部１３の軸部材１３ｂの下端部に回転可能にスプリング２５を介して支持された昇降軸６７の下端に一体化されている。符号６５は前記第２ギヤ６２を回転自在に枢支する軸、６８，６９は前記軸６５の上下両端を軸支する軸受である。
【００４７】
そして、前記本体ケーシング１１におけるホッパー収納部１３の下面には、図９に示すように、前記動力伝達機構６を構成する第１、第２および第３ギヤ６１，６２，６３をカバーするカバー部材３３が固定ネジ３４，３４・・により取り付けられている。
【００４８】
前記カバー部材３３は、前記ホッパー収納部１３の底壁部１３ａと略同径の有底円筒形状とされ、前記切削刃１８と対向する位置に切削完了した材料を下方に誘導落下させる開口部３６を有している。該開口部３６は、図１０に示すように、円弧形状の周壁３６ａと、半径方向の隔壁３６ｂ，３６ｂとを有する扇形形状とされている。なお、前記周壁３６ａの内面を、図３に仮想線で示すように、下方にいくにしたがって内側に傾斜する傾斜面３６ａ′とすることもでき、そのようにすると、切削完了した材料を下方に位置するソフトアイス飲料容器２により確実に落下させることができる。
【００４９】
前記カバー部材３３内には、図１０に示すように、前記開口部３６を除く部位を３個の隔壁３３ｅ，３３ｆ，３３ｇにより区画することにより４つの部屋３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄが形成されており、その一つは、前記第１、第２および第３ギヤ６１，６２，６３を収納するギヤ収納室３３ａとされている。従って、このカバー部材３３の高さは、前記第１、第２および第３ギヤ６１，６２，６３を収納するに十分な高さとされる。前記ギヤ収納室３３ａは、前記隔壁３３ｅ，３３ｆ，３３ｇより低い隔壁３３ｈにより前記出力軸６４が嵌挿される貫通穴３７を含むとともに前記第１、第２および第３ギヤ６１，６２，６３を収納するに十分な広さのギヤ収納部３３ａ1と前記回転軸４２が配設される軸配設部３３ａ2とに区画されており、前記隔壁３３ｈと前記軸配設部３３ａ2の周壁３３ａ3とには、前記駆動手段４における回転軸４２を軸支するための軸受部３８，３９がそれぞれ形成されている。このようにすると、動力伝達機構６を構成する三つのギヤ６１，６２，６３をギヤ収納室３３ａ（具体的には、ギヤ収納部３３ａ1）にコンパクトに収納できるとともに、駆動手段４の回転軸４２をギヤ収納室３３ａに形成された軸受部３８，３９に確実に軸支することができる。
【００５０】
また、前記カバー部材３３には、前記部屋３３ａ（ギヤ収納部３３ａ1および軸配設部３３ａ2），３３ｂ，３３ｃ，３３ｄに対応する位置に水抜き穴４０，４０・・が形成されている。このようにすると、カバー部材３３内に侵入した水等を水抜き穴４０，４０・・を介して排出させることができる。符号３０は固定ネジ３４，３４・・が下方から螺着される取付用ボスであり、前記ホッパー収納部１３の底壁部１３ａに形成される取付用ボス（図示省略）と対向している。
【００５１】
また、前記カバー部材３３の外周部には、３個の取付座４９，４９，４９が一体に突設されており、該取付座４９，４９，４９は、前記スタンド３の側壁部３２における湾曲部３２ａ，３２ａに対して固定ネジ５０，５０，５０（図５参照）により取り付けられている。このようにすると、カバー部材３３が、前記本体ケーシング１１と前記スタンド３との結合手段として機能することとなり、カバー部材３３がスタンド３と本体ケーシング１１とを結合する部材を兼用することができ、構造の簡略化に寄与する。
【００５２】
さらに、前記スタンド３の前面には、前記ソフトアイス飲料容器２を収納するための開放部４８が形成されており、該開放部４８と前記切削刃１８の配設位置とは対応せしめられている。このようにすると、切削刃１８によって切削された材料のソフトアイス飲料容器２への落下の様子をスタンド開放部４８から視認できることとなり、ユーザの視覚的興味をひくこととなる。
【００５３】
【発明の効果】
本願発明の第１の手段によれば、有底円筒形状のホッパー収納部を有する本体ケーシングと、該本体ケーシングのホッパー収納部内に回動自在に収納され、氷および（あるいは）氷結させた材料が投入される円筒形状のホッパーと、前記本体ケーシングにおける前記ホッパー収納部の内底部に設けられた切削刃と、前記ホッパーを回転駆動させる駆動手段と、前記本体ケーシングを載置固定するスタンドと、該スタンド内において前記切削刃の下方に位置して収納セットされ、切削が完了した材料と混合すべき液体あるいはゲル状の飲料が予め収納されるソフトアイス飲料容器と、該ソフトアイス飲料容器内に回転自在に枢支された撹拌手段と、前記駆動手段の回転力を前記撹拌手段の回転力として伝達すべく前記本体ケーシングにおける前記ホッパー収納部の下方位置に配設された動力伝達機構とを備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記本体ケーシングの下面に、前記動力伝達機構をカバーするとともに前記切削刃と対向する位置に切削完了した材料を下方に誘導落下させる開口部を有するカバー部材を取り付けて、前記動力伝達機構を、カバー部材によりカバーするようにしているので、動力伝達機構にユーザの手指が接触することがなくなって安全性が向上するとともに、埃等の下方への落下も防止できるという効果がある。さらに、カバー部材には、切削完了した材料を下方に誘導落下させる開口部が形成されているため、切削完了した材料を確実にソフトアイス飲料容器に落下させることもできるという効果もある。
【００５４】
本願発明の第２の手段におけるように、上記第１の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記開口部を、円弧形状の周壁を有する扇形形状とするとともに、前記周壁の内面を、下方にいくにしたがって内側に傾斜する傾斜面とすることもでき、そのように構成した場合、切削完了した材料をソフトアイス飲料容器により確実に落下させることができる。
【００５５】
本願発明の第３の手段におけるように、上記第１又は第２の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記動力伝達機構を、前記駆動手段における回転軸の先端に設けられた第１ギヤと、該第１ギヤと噛合する第２ギヤと、該第２ギヤと噛合するとともに前記撹拌手段の回転軸に対して係脱自在とされる第３ギヤとにより構成するとともに、前記カバー部材内に、前記第１、第２および第３ギヤを収納するギヤ収納室を区画形成し且つ該ギヤ収納室に、前記駆動手段における回転軸を軸支するための軸受部を形成することもでき、そのように構成した場合、動力伝達機構を構成する三つのギヤをギヤ収納室にコンパクトに収納できるとともに、駆動手段の回転軸をギヤ収納室に形成された軸受部に確実に軸支することができる。
【００５６】
本願発明の第４の手段におけるように、上記第１、第２又は第３の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記カバー部材に、適宜個数の水抜き穴を形成することもでき、そのように構成した場合、カバー部材内に侵入した水等を水抜き穴を介して排出させることができる。
【００５７】
本願発明の第５の手段におけるように、上記第１、第２、第３又は第４の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記スタンドの前面に、前記ソフトアイス飲料容器を収納するための開放部を形成するとともに、該開放部と前記切削刃の配設位置とを対応させることもでき、そのように構成した場合、切削刃によって切削された材料のソフトアイス飲料容器への落下の様子をスタンド開放部から視認できることとなり、ユーザの視覚的興味をひく。
【００５８】
本願発明の第６の手段におけるように、上記第、１、第２、第３、第４又は第５の手段を備えたソフトアイス飲料製造装置において、前記カバー部材を、前記スタンドの上部に対して取り付けて、前記本体ケーシングと前記スタンドとの結合手段として機能させすることもでき、そのように構成した場合、カバー部材がスタンドと本体ケーシングとを結合する部材を兼用することができ、構造の簡略化に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置の正面図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置の右側面図である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置の背面方向から見た縦断面図である。
【図４】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置の平面図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置の底面図である。
【図６】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置におけるソフトアイス飲料容器の縦断面図である。
【図７】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置における撹拌手段を示す正面図である。
【図８】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置における切削機構の拡大断面図である。
【図９】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置におけるカバー部材を取り付けた状態の本体ケーシングを示す下面図である。
【図１０】本願発明の実施の形態にかかるソフトアイス飲料製造装置におけるカバー部材の上面図である。
【符号の説明】
１は装置本体、１Ａは切削機構、２はソフトアイス飲料容器、２Ａは撹拌手段、３はスタンド、４は駆動手段、５は動力伝達機構（第１の動力伝達機構）、６は動力伝達機構（第２の動力伝達機構）、１１は本体ケーシング、１３はホッパー収納部、１４はホッパー、１８は切削刃、３３はカバー部材、３３ａはギヤ収納室、３６は開口部、３６ａは周壁、３８，３９は軸受部、４０は水抜き穴、４２は回転軸、４８は開放部、６１は第１ギヤ、６２は第２ギヤ、６３は第３ギヤ、６４は出力軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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