(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列する複数のプラスチックアンプルが連結された複連プラスチックアンプルを多数積み重ね状態で収容するストッカの底壁を、一方へ向かって低くなるように傾斜させ、前記ストッカ内部に、複連プラスチックアンプルを下部から１段ずつ底壁上に落下させるフィードストッパを設け、前記ストッカに、底壁の傾斜により底壁上を滑落する複連プラスチックアンプルが排出される排出口を形成し、その排出口から排出されるプラスチックアンプルを切り離す切離手段を設けたプラスチックアンプルの払出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、並列する複数のプラスチックアンプルが連結された複連プラスチックアンプルをプラスチックアンプル毎に分離して払い出すプラスチックアンプルの払出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
アンプルを保管し、必要に応じて必要数のアンプルを１本ずつ取り出すようにしたアンプル払出し装置は、実開平５−８６８７３号公報、実公平６−１４７５３号公報に記載されている。
【０００３】
上記のようなアンプル払出し装置によって払い出されるアンプルにはガラス製のものと、プラスチック製のものとがある。
【０００４】
プラスチック製のアンプル（以下プラスチックアンプルという）は、図９及び図１０に示すように、注射液等の薬液が充填された胴体ａ上に切り離し線ｂを介してキャップ部ｃを有する摘み片ｄを連成し、その摘み片ｄのねじりにより胴体ａから摘み片ｄを切り離し、その摘み片ｄの切り離しによって胴体ａの一端を開口させるようにしている。
【０００５】
上記のようなプラスチックアンプルＡ1 は胴体ａが並列する状態で複数連設され、隣接するプラスチックアンプルＡ1 間に薄肉厚の切り離し線Ｂが設けられている。
【０００６】
図９に示すような複連プラスチックアンプルＡ0 をアンプル払出し装置で払出ししようとする場合、切り離し線Ｂからの切り離しによって各プラスチックアンプルＡ1 を分離させる必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、複連プラスチックアンプルＡ0 におけるプラスチックアンプルＡ1 の切り離しに際し、従来は人手によって切り離すようにしているため、非常に手間がかかっていた。
【０００８】
この発明の課題は、複連プラスチックアンプルを能率よく分離することができるようにした払出し装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、並列する複数のプラスチックアンプルが連結された複連プラスチックアンプルを多数積み重ね状態で収容するストッカの底壁を、一方へ向かって低くなるように傾斜させ、前記ストッカ内部に、複連プラスチックアンプルを下部から１段ずつ底壁上に落下させるフィードストッパを設け、前記ストッカに、底壁の傾斜により底壁上を滑落する複連プラスチックアンプルが排出される排出口を形成し、その排出口から排出されるプラスチックアンプルを切り離す切離手段を設けた構成を採用している。
【００１０】
【作用】
上記の構成から成る払出し装置では、ストッカに対してフィードストッパが後退すると、フィードストッパに支持された積み重ね状態の複連プラスチックアンプルのうち、最下段に位置するものが底壁上に落下する。最下段の複連プラスチックアンプルの落下後、フィードストッパは、その上方の複連プラスチックアンプルを支持する。
【００１１】
底壁上に落下した複連プラスチックアンプルは底壁の低位側へ滑落し、プラスチックアンプルが排出口からストッカの外部に排出され、排出されたプラスチックアンプルは、切離手段により切り離される。
【００１２】
【実施例】
以下、この発明の第１の実施例を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１３】
図示のように、多数の複連プラスチックアンプルＡ0 を積み重ね状態で収納可能な角筒形のストッカ１の底壁２は、プラスチックアンプルＡ1 配列方向の一方へ向かって低くなるように傾斜している。底壁２の低位端側に位置するストッカ１の周壁には、プラスチックアンプルＡ1 が通過可能な排出口３が形成されている。排出口３にはシリンダ４の作用により昇降するゲートストッパ５が設けられている。
【００１４】
ストッカ１は内部に収納された積み重ね状態の複連プラスチックアンプルＡ0 のうち下から２段目の複連プラスチックアンプルＡ0 を支持可能な一対のフィードストッパ１１と、そのフィードストッパ１１で支持される複連プラスチックアンプルＡ0 より上方に位置する複連プラスチックアンプルＡ0 を支持可能な補助ストッパ１２とを有する。最上段の複連プラスチックアンプルＡ0 上には、積み重ね状態の複連プラスチックアンプルＡ0 を下方へ押圧する押圧板１３が載置されている。この押圧力は押圧板１３の自重により付与してもよく、ばね等の弾性体により付与してもよい。
【００１５】
ここで、フィードストッパ１１は板体から成り、そのフィードストッパ１１はストッカ１の側面に設けたガイド軸１４に沿ってスライド自在に支持されている。フィードストッパ１１にはモータ１５が取付けられ、そのモータ１５の回転軸に取付けたカム１６がストッカ１の側面に当接する方向にフィードストッパ１１をスプリング１７で付勢し、上記カム１６の回転によってフィードストッパ１１をストッカ１の内部に対して進退させるようにしている。
【００１６】
また、補助ストッパ１２は複連プラスチックアンプルＡ0 のプラスチックアンプルＡ1 の外周下部を支持可能なくし歯１８を先端に有する。この補助ストッパ１２はストッカ１の側面に設けられたガイド軸１９に沿って移動自在に支持されている。補助ストッパ１２にはモータ２０が取付けられ、そのモータ２０の回転軸に取付けたカム２１がストッカ１の側面に当接する方向に補助ストッパ１２をスプリング２２で偏向し、上記カム２１の回転によって補助ストッパ１２をストッカ１の内部に対して進退させるようにしている。
【００１７】
ストッカ１の排出口３の上縁には、底壁２に平行なガイド板３０が設けられており、排出口３の前方にはアンプル保持枠４０が設けられている。アンプル保持枠４０は底壁２上を滑落する複連プラスチックアンプルＡ0 を停止させるストッパ板部４１の上下にプラスチックアンプルＡ1 を両側から保持する一対の板体４２を設けた断面コの字形をなし、上記ストッパ板部４１に排出口３から送り出された先頭のプラスチックアンプルＡ1 が当接する状態において、２番目のプラスチックアンプルＡ1 がガイド板３０の下方に臨む位置に上記アンプル保持枠４０が配置されている。アンプル保持枠４０は回転装置４３によって複連プラスチックアンプルＡ0 にねじりを与える方向に回転される。
【００１８】
上記のような払出し装置では、底壁２上に位置する複連プラスチックアンプルＡ0 は底壁２の低位側へ滑落し、ゲートストッパ５の下降に伴い先頭のプラスチックアンプルＡ1 が排出口３を介してストッカ１の外部に排出される。
【００１９】
排出口３から排出された先頭のプラスチックアンプルＡ1 はアンプル保持枠４０の対向する板体４２間に侵入し、ストッパ板部４１に当接して停止する。そして、ゲートストッパ５が上昇し、２番目以降のプラスチックアンプルＡ1 を保持する。この状態で回転装置４３が作動し、アンプル保持枠４０を回転させる。
【００２０】
このとき、先頭から２番目のプラスチックアンプルＡ1 はガイド板３０と底壁２間に位置するため、アンプル保持枠４０の回転により、先頭のプラスチックアンプルＡ1 とそれに続く２番目のプラスチックアンプルＡ1 間にねじりが与えられ、両アンプルＡ1 間の切り離し線ｂが引き裂かれて先頭のプラスチックアンプルＡ1 が分離する。
【００２１】
分離されたプラスチックアンプルＡ1 はアンプル保持枠４０が傾斜する状態において、その傾斜に沿って移動してアンプル保持枠４０から排出される。
【００２２】
アンプル保持枠４０が一回転すると、回転装置４３は停止し、ゲートストッパ５が下降して、排出口３から排出されるプラスチックアンプルＡ1 がアンプル保持枠４０に送り込まれる。
【００２３】
アンプル保持枠４０はプラスチックアンプルＡ1 がストッパ板部４１に当接するたびに回転し、その回転によって複連プラスチックアンプルＡ0 は次々と分離される。
【００２４】
底壁２上に複連プラスチックアンプルＡ0 が無くなると、前記補助ストッパ１２が前進した状態でフィードストッパ１１が後退し、フィードストッパ１１で保持されていた複連プラスチックアンプルＡ0 が底壁２上に落下する。その後、フィードストッパ１１が前進して補助ストッパ１２が後退し、補助ストッパ１２で支持されていた積み重ね状態の複連プラスチックアンプルＡ0 のうち、最下段のものがフィードストッパ１１上に落下する。そして、補助ストッパ１２が再び前進し、フィードストッパ１１で支持される複連プラスチックアンプルＡ0 より上方に位置する複連プラスチックアンプルＡ0 を支持する。
【００２５】
なお、フィードストッパ１１の後退時に、最下段の複連プラスチックアンプルＡ0 によりその上方の複連プラスチックアンプルＡ0 を支持し、フィードストッパ１１の前進に伴い、最下段の複連プラスチックアンプルＡ0 とその上段の複連プラスチックアンプルＡ0 間にフィードストッパ１１を無理矢理侵入させるようにしておくと、補助ストッパ１２を省略することができる。
【００２６】
次に、この発明の第２の実施例を図６乃至図８に基づいて説明する。なお、上記第１の実施例と同一の部品には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２７】
ゲートストッパ５の前方には、シリンダ５０の作用により昇降するホールドストッパ５１が設けられている。ホールドストッパ５１は上昇時に、ストッカ１から排出される複連プラスチックアンプルＡ0 の先頭のプラスチックアンプルＡ1 を受け止める。ゲートストッパ５とホールドストッパ５１の間にはホールドストッパ５１で受け止められるプラスチックアンプルＡ1 を支持する支持板５２が設けられている。支持板５２はストッカ１の底壁２と同方向に傾斜している。
【００２８】
上記ホールドストッパ５１で受け止められる先頭のプラスチックアンルＡ1 とそれに続く２番目のプラスチックアンプルＡ1 間の上方には円板状のカッタ６０が設けられている。
【００２９】
カッタ６０は移動装置６１の作動によって、プラスチックアンプルＡ1 間の切り離し線Ｂに沿って移動され、その移動によって上記切り離し線Ｂを切断する。
【００３０】
移動装置６１は、ガイド板３０の上面にモータ６２によって回転されるねじ軸６３を設け、そのねじ軸６３にねじ係合したナット部材６４をねじ軸６３に平行に設けたガイドレール６５に沿って移動自在に設け、そのナット部材６４に上記カッタ６０を回転自在に支持し、上記ねじ軸６３の回転によってカッタ６０を移動させるようにしている。
【００３１】
ホールドストッパ５１の前方には、切り離し線Ｂの切断後、排出されるプラスチックアンプルＡ1 を案内する排出路７０が設けられている。
【００３２】
上記第２実施例の払出し装置では、ゲートストッパ５の下降に伴い排出口３から排出された先頭のプラスチックアンプルＡ1 は、ホールドストッパ５１で受け止められる。その後、ゲートストッパ５が上昇し、２番目以降のプラスチックアンプルＡ1 を保持する。この状態で移動装置６１の作動によりカッタ６０が移動し、先頭のプラスチックアンプルＡ1 とそれに続く２番目のプラスチックアンプルＡ1 間の切り離し線Ｂを切断する。
【００３３】
先頭のプラスチックアンプルＡ1 の分離後、ホールドストッパ５１が下降し、分離されたプラスチックアンプルＡ1 は支持板５２の傾斜により転動し、排出路７０へ排出される。
【００３４】
ホールドストッパ５１はプラスチックアンプルＡ1 を排出すると、次のプラスチックアンプルＡ1 を受け止めるため上昇する。
【００３５】
以後、上記の作用の繰り返しによってプラスチックアンプルＡ1 は順次連続して切り離される。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る払出し装置においては、ストッカ内に積み重ねられた複連プラスチックアンプルを１段ずつストッカの傾斜した底壁上に落下させ、底壁上を滑落し、排出口から排出されるプラスチックアンプルを順次連続して切り離すので、複連プラスチックアンプルを能率よく分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る払出し装置の第１の実施例を示す縦断正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図２の III−III 線に沿った断面図
【図４】図３の作動状態を示す断面図
【図５】プラスチックアンプルの切り離し状態を示す図
【図６】この発明に係る払出し装置の第２の実施例を示す縦断正面図
【図７】図６の VII−VII 線に沿った断面図
【図８】図７のVIII−VIII線に沿った断面図
【図９】複連プラスチックアンプルの一部切欠正面図
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図
【符号の説明】
１  ストッカ
２  底壁
３  排出口
５  ゲートストッパ
１１  フィードストッパ
３０  ガイド板
４０  アンプル保持枠
４３  回転装置
５１  ホールドストッパ
６０  カッタ
【図１】
0003677076.tif 000002
【図２】
0003677076.tif 000003
【図３】
0003677076.tif 000004
【図４】
0003677076.tif 000005
【図５】
0003677076.tif 000006
【図６】
0003677076.tif 000007
【図７】
0003677076.tif 000008
【図８】
0003677076.tif 000009
【図９】
0003677076.tif 000010
【図１０】
0003677076.tif 000011