(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、前記基台に開閉自在に固定された複数のリング部とが形成され、
各リング部は、リング部を構成するリング部材がそれぞれの先端に形成された係止部の段差状の接合面にて係止されて環状になるように形成され、
リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部は、その接合面が、リング部を構成する他方のリング部材の先端の係止部側にその基部の長手方向の中心線と平行でリング部材の基部を通る水平平面と垂直な面より略１度ないし１．７度傾斜され、リング部材の先端近傍の太さを増大するように斜面に形成され、
リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部の接合面に、その先端より内側に入るに従って外側に向けて突き出た斜面を有する係止凸部が形成され、且つ、リング部を構成する他方のリング部材の先端の係止部の接合面に、前記係止凸部と係合する係止凹部が形成され、
リング部材の先端を接合面の傾斜とは反対側に押圧することにより係止部を外すことができるように形成された、綴じ具。
【請求項２】
リング部は、第１のリング部と第２のリング部とから構成され、
第１のリング部および第２のリング部を構成する第１のリング部材の先端には係止部が形成され、各第１のリング部材のそれぞれの係止部がそれぞれ互いに向き合うように形成され、且つ、
第１のリング部および第２のリング部を構成する第２のリング部材の先端には前記第１のリング部材の係止部と係止される係止部が形成され、各第２のリング部材のそれぞれの係止部が、それぞれ互いに逆方向を向くように形成されるとともに、
リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部は、リング部を構成する他方のリング部材の先端の係止部と係合する接合面が形成されるとともに、他方のリング部材の先端の係止部は、リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部と係合する接合面が形成され、且つ、
一方のリング部材の係止部の接合面が、他方のリング部材の係止部の接合面側に向けて基部の長手方向の中心と平行な面より傾斜されるとともに、他方のリング部材の接合面が一方のリング部材の接合面側に向け基部の長手方向の中心と平行な面より傾斜されている、請求項１に記載の綴じ具。
【請求項３】
リング部は、第１のリング部材と第２のリング部材とから構成され、
第２のリング部材は、第１のリング部材および第２のリング部材の中心線によって形成される円の中心を通る垂直状の半径を越えて、第１のリング部材側に延びる長さを備え、一方、第１のリング部材は、第２のリング部材の長さに対応して、第２のリング部材より短い長さを備え、被綴じ物が第１リング部および第２リング部の中央に集中したときも、第２のリング部材の先端近傍により被綴じ物を保持することができるように形成されている、請求項１または請求項２に記載の綴じ具。
【請求項４】
リング部を構成するリング部材は、弾力性を有する合成樹脂からなり、リング部材を係止部にて係止して環状にしたとき、傾斜する部分において一方のリング部材が他方のリング部材に向けて押す力により係止部が係止されるように形成された、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の綴じ具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、綴じ具に関し、特に、リングタイプの綴じ具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のリング綴じ具は、特にリング綴じ具のリングの開閉部材は、金属製が主流をなしているが、プラスチック製の綴じ具も提供され、例えば、特許第２８１４９５７号のリング綴じ具が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２８１４９５７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この特許第２８１４９５７号のリング綴じ具は、固定基板と、該固定基板の両側縁に蝶着機構を介して蝶着される２つの回動基板と、該回動基板に固設される綴り桿とを具備してなり、前記回動基板の回動端が前記固定基板の上面に近接する際に前記綴り桿が閉成され、前記回動基板の回動端が前記固定基板の上面から離反する際に前記綴り桿が開成するよう構成するとともに、２つの前記回動基板の回動端を連結機構を介して連結し、該連結機構によって前記回動基板が連動して同時に前記固定基板の上面に接離するよう構成してなり、該綴り桿係合部５２は、半綴り桿５１の先端５１ａを断面半円形状に切り欠いて形成される切欠面５２ａにおいて、一方の半綴り桿５１の切欠面５２ａに凸部５２１を、他方の切欠面５２ａに凹部５２２を設け、綴り桿５が閉成する際には、２つの半綴り桿５１の先端５１ａが切欠面５２ａを介して互いに添設するとともに凹部５２１と凸部５２２とが凹凸係合を形成するよう構成されている。
ところが、この綴り桿が合成樹脂製の場合、被綴じ物が多くなったときなどにおいて、不用意に外れ易くなる。
【０００５】
それゆえに、この発明の主たる目的は、リング部が不用意に離脱することがない綴じ具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に記載の綴じ具は、基台と、基台に開閉自在に固定された複数のリング部とが形成され、各リング部は、リング部を構成するリング部材がそれぞれの先端に形成された係止部の段差状の接合面にて係止されて環状になるように形成され、リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部は、その接合面が、リング部を構成する他方のリング部材の先端の係止部側にその基部の長手方向の中心線と平行でリング部材の基部を通る水平平面と垂直な面より略１度ないし１．７度傾斜され、リング部材の先端近傍の太さを増大するように斜面に形成され、リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部の接合面に、その先端より内側に入るに従って外側に向けて突き出た斜面を有する係止凸部が形成され、且つ、リング部を構成する他方のリング部材の先端の係止部の接合面に、係止凸部と係合する係止凹部が形成され、リング部材の先端を接合面の傾斜とは反対側に押圧することにより係止部を外すことができるように形成された、綴じ具である。
この発明の請求項２に記載の綴じ具は、リング部は、第１のリング部と第２のリング部とから構成され、第１のリング部および第２のリング部を構成する第１のリング部材の先端には係止部が形成され、各第１のリング部材のそれぞれの係止部がそれぞれ互いに向き合うように形成され、且つ、第１のリング部および第２のリング部を構成する第２のリング部材の先端には第１のリング部材の係止部と係止される係止部が形成され、各第２のリング部材のそれぞれの係止部が、それぞれ互いに逆方向を向くように形成されるとともに、リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部は、リング部を構成する他方のリング部材の先端の係止部と係合する接合面が形成されるとともに、他方のリング部材の先端の係止部は、リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部と係合する接合面が形成され、且つ、一方のリング部材の係止部の接合面が、他方のリング部材の係止部の接合面側に向けて基部の長手方向の中心と平行な面より傾斜されるとともに、他方のリング部材の接合面が一方のリング部材の接合面側に向け基部の長手方向の中心と平行な面より傾斜されている、請求項１に記載の綴じ具である。
この発明の請求項３に記載の綴じ具は、リング部は、第１のリング部材と第２のリング部材とから構成され、第２のリング部材は、第１のリング部材および第２のリング部材の中心線によって形成される円の中心を通る垂直状の半径を越えて、第１のリング部材側に延びる長さを備え、一方、第１のリング部材は、第２のリング部材の長さに対応して、第２のリング部材より短い長さを備え、被綴じ物が第１リング部および第２リング部の中央に集中したときも、第２のリング部材の先端近傍により被綴じ物を保持することができるように形成されている、請求項１または請求項２に記載の綴じ具である。
この発明の請求項４に記載の綴じ具は、リング部を構成するリング部材は、弾力性を有する合成樹脂からなり、リング部材を係止部にて係止して環状にしたとき、傾斜する部分において一方のリング部材が他方のリング部材に向けて押す力により係止部が係止されるように形成された、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の綴じ具である。
【０００７】
請求項１の発明によれば、基台と、前記基台に開閉自在に固定された複数のリング部とが形成され、各リング部は、リング部を構成するリング部材がそれぞれその先端に形成された係止部の段差状の接合面にて係止されて環状になるように形成され、リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部は、その接合面が、リング部を構成する他方のリング部材の先端の係止部側にその基部の長手方向の中心線と平行でリング部材の基部を通る水平平面と垂直な面より略１度ないし１．７度傾斜され、リング部材の先端近傍の太さを増大するように斜面に形成され、リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部の接合面に、その先端より内側に入るに従って外側に向けて突き出た斜面を有する係止凸部が形成され、且つ、リング部を構成する他方のリング部材の先端の係止部の接合面に、前記係止凸部と係合する係止凹部が形成され、リング部材の先端を接合面の傾斜とは反対側に押圧することにより係止部をはずすことができるように形成されているので、一方のリング部材の先端の係止部と他方のリング部材の先端の係止部の接合面を摺動させながら、係止させたり、係止を外したりすることができ、一方のリング部材の先端の係止部が他方のリング部材の先端の係止部に押圧されて、不用意に外れることがない。
そして、請求項２の発明によれば、リング部は、第１のリング部と第２のリング部とから構成され、第１のリング部および第２のリング部を構成する第１のリング部材の先端には係止部が形成され、各第１のリング部材のそれぞれの係止部がそれぞれ互いに向き合うように形成され、且つ、第１のリング部および第２のリング部を構成する第２のリング部材の先端には前記第１のリング部材の係止部と係止される係止部が形成され、各第２のリング部材のそれぞれの係止部が、それぞれ互いに逆方向を向くように形成されるとともに、リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部は、リング部を構成する他方のリング部材の先端の係止部と係合する接合面が形成されるとともに、他方のリング部材の先端の係止部は、リング部を構成する一方のリング部材の先端の係止部と係合する接合面が形成され、且つ、一方のリング部材の係止部の接合面が、他方のリング部材の係止部の接合面側に向けて基部の長手方向の中心と平行な面より傾斜されるとともに、他方のリング部材の接合面が一方のリング部材の接合面側に向け基部の長手方向の中心と平行な面より傾斜されているので、一方のリング部材の先端の係止部が他方のリング部材の先端の係止部に押圧されて、不用意に外れることがない。
請求項３の発明によれば、リング部は、第１のリング部材と第２のリング部材とから構成され、第２のリング部材は、第１のリング部材および第２のリング部材の中心線によって形成される円の中心を通る垂直状の半径を越えて、第１のリング部材側に延びる長さを備え、一方、第１のリング部材は、第２のリング部材の長さに対応して、第２のリング部材より短い長さを備え、被綴じ物が第１リング部および第２リング部の中央に集中したときも、第２のリング部材の先端近傍により被綴じ物を保持することができるように形成されている。
請求項４の発明によれば、リング部を構成するリング部材は、弾力性を有する合成樹脂からなり、リング部材を係止部にて係止して環状にしたとき、傾斜する部分において一方のリング部材が他方のリング部材に向けて押す力により係止部が係止されるように形成されているので、リング部材を係合したとき、材料の有する弾力性による復元力によって強固にリング部材が係止され、リングが閉じられた状態が維持される。
【０００８】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の一実施の形態であるリング綴じ具の斜視図解図であり、図２は、図１図示リング綴じ具の裏面側の斜視図解図であり、図３は、図１図示リング綴じ具の平面図解図であり、図４は、図１図示リング綴じ具の左側面図解図である。図５は、図３Ａ−Ａ断面図解図であり、図６は、図３Ｂ−Ｂ断面図解図であり、図７は、リングの要部を示す平面図解図であり、図８は、リングの要部を示す正面図解図であり、図９は、基台の平面図解図であり、図１０は、基台の左側面図解図である。図１１は、図９Ｃ−Ｃ断面図解図であり、図１２は、回動体の平面図解図であり、図１３は、回動体の左側面図解図であり、図１４は、回動体の右側面図解図であり、図１５は、図１２Ｄ−Ｄ断面図解図であり、図１６は、図１２Ｅ−Ｅ断面図解図である。図１７は、リング部材の要部を示す図解図であり、図１８は、リング部材の要部を示す図解図であり、図１９は、板状弾性体の斜視図解図である。
【００１０】
このリング綴じ具１０は、ファイル表紙などに取り付けられる基台１２と、前記基台１２に形成された装填部１４に回動自在に取り付けられる回動体１６と、前記回動体１６の上面に突設された半円弧状の第１リング部２０および第２リング部２２を備え、前記基台１２は、その上面に回動体１６を装填するために凹設された装填部１４を形成した平面略方形状であり、前記回動体１６の第１リング部２０と第２リング部２２とを綴じることによって円環状リングを構成する、第１リング部２０および第２リング部２２を備える。前記基台１２の上部に突設された第１リング部２０および第２リング部２２および回動体１６の上面に突設された第１リング部２０および第２リング部２２は、このリング綴じ具１０が用箋等の被綴じ物Ａに貫通された２穴の綴じ穴にリング部１６を貫挿して綴じる２穴タイプのために、前後に分かれた一対の第１リング部２０と第２リング部２２とを備える。したがって、４穴、６穴、２６穴、３０穴等のときは、リング部の数がそれに対応して増加する。
基台１２は、合成樹脂をもって一体成型され、また、別体として、回動体１６は、基台１２に回動自在に取り付けられたとき、基台１２の外表面と略対称となる形状に合成樹脂をもって一体成型されてなる。
【００１１】
基台１２は、例えば平面視略矩形の固定本体３０を含み、この固定本体３０の表面（上面）側は、その幅方向の中央部から一端側にかけて水平面状に続いて緩やかに傾斜する載置面３２が形成される。
また、固定本体３０の幅方向の中央部から他端部には、固定本体３０の長さ方向に延びて、平面視略矩形で平面状の段差が形成されて、回動体１６が装填される装填部１４が形成される。
装填部１４は、固定本体３０の長さ方向に所定の長さ分だけ段差を形成してなる。
装填部１４の長さ方向の一端側および他端側に露出した固定本体３０の内壁面３４ａ，３４ｂには、それぞれ、たとえば円形の軸穴部３６ａ，３６ｂが形成される。
【００１２】
さらに、装填部１４における載置面３２とは反対側端縁には、断面略Ｃ字型の回動体１６を枢支する枢支部３８ａと枢支部３８ｂとが長さ方向において適宜な間隔をおいて突設されている。すなわち、前記内壁面３４ａと前記枢支部３８ａとの間には、回動体１６の枢軸部６８ａを嵌装する嵌装部４０ａが形成され、且つ前記内壁面３４ｂと前記枢支部３８ｂとの間にも、回動体１６の枢軸部６８ｂを嵌装する嵌装部４０ｂが形成されている。
【００１３】
前記枢支部３８ａと前記枢支部３８ｂとの間には、板状弾性体２４を収容する凹部４２が穿設されている。
この凹部４２は、固定本体３０の長手方向における中央部において、幅方向に一定の幅をもって装填部１４から連続して凹設されている。
【００１４】
固定本体３０の載置面３２の装填部１４とは反対側の端縁において、固定本体３０の長さ方向の一端側に、第１リング部２０を構成する、たとえば断面略弓形の第１のリング部材４４ａが、そして、その他端側に、第２リング部２２を構成する、たとえば断面略弓形の第１のリング部材４４ｂが配設される。
第１のリング部材４４ａと第１のリング部材４４ｂとは、固定本体３０の載置面３２上で幅方向の一端よりに配設される。
たとえば、平面において固定本体３０の長さ方向に見て、装填部１４の長さ方向端縁とほぼ平行で、且つ軸穴部３６ａ，３６ｂの内側に配設される。
【００１５】
第１のリング部材４４ａ，４４ｂの先端部には、図１７（１）（２）において示されるように、それぞれ互いに向き合うたとえば略Ｌ字形の係止部４６ａ，４６ｂが形成される。すなわち、第１のリング部材４４ａは、基部５２ａの内側より凹んだ段差状の接合面５０ａが形成され、第１のリング部材４４ｂは、基部５２ｂの内側より凹んだ段差状の接合面５０ｂが形成されている。
両係止部４６ａ，４６ｂは、それぞれ、その長辺部（接合面５０ａおよび接合面５０ｂ）の中央に、係止凹部として、たとえば略長方形の穴部４８ａ，４８ｂが穿設される。
穴部４８ａ，４８ｂは、後述する回動体１６に設けられた第２のリング部材７４ａ，７４ｂの先端部の係止部７６ａ，７６ｂと、それぞれ係止される。
【００１６】
固定本体３０の裏面は、たとえばファイリング用具の表紙Ｂ部分にかしめて取り付けるために、その裏面は平面で、固定本体３０の長さ方向の一端側および他端側には、それぞれかしめ穴５８ａ，５８ｂが設けられる。
この実施の形態のリング綴じ具１０では、基台１２が、たとえば第１のリング部材４４ａ，４４ｂを含め、たとえば合成樹脂材料で一体成型されることにより形成される。
【００１７】
基台１２の装填部１４に回動自在に設けられる回動体１６は、たとえば平面視矩形の回動本体６０の表面（上面）側の長手方向における中央部が上方に向けて膨出し、載置面６２全体は、前記基台１２の固定本体３０の載置面３２とほぼ対称に形成されている。
回動本体６０の長さ方向における両端面には、前記基台１２の固定本体３０に形成された内壁面３４ａ，３４ｂと対向する平面６４ａ，６４ｂが形成され、その平面６４ａ，６４ｂより、基台１２の軸穴部３６ａ，３６ｂに回動自在に嵌装される、枢軸部６６ａ，６６ｂが突設される。
前記枢軸部６６ａ，６６ｂの長手方向における内側には、長手方向に延びる嵌装部７０ａ，７０ｂが形成され、嵌装部７０ａ，７０ｂは、基台１２の嵌装部４０ａ，４０ｂに嵌装される。さらに、嵌装部７０ａ，７０ｂに続いて、回動本体６０の長手方向に延びる円弧状の枢軸部６８ａ，６８ｂが形成され、基台１２の枢支部３８ａ，３８ｂに枢支される。
【００１８】
枢軸部６８ａ，６８ｂの幅方向における内側には、空所が設けられ、前記基台１２の枢支部３８ａ，３８ｂが回動自在に嵌装される空間を形成している。
枢軸部６８ａ，６８ｂの一端は、嵌装部７０ａ，７０ｂに連結され、他端は、回動本体６０のほぼ中央部において形成された板状弾性体収容部７２の両外端縁に連結されている。
板状弾性体収容部７２は、長手方向における両側に、枢軸部６８ａ，６８ｂを連結するための壁部７２ａ，７２ｂが形成されている。そして、板状弾性体収容部７２は、、前記壁部７２ａ，７２ｂの内側から連続して基台１２の固定本体３０側端縁に向けて連続して凹み設けられ、固定本体３０側に形成された凹部４２に至るように形成されている。
【００１９】
回動本体６０の載置面６２には、回動本体６０の長さ方向の一端側に第１リング部２０を構成する、たとえば断面略半円形の第２のリング部材７４ａが形成され、また他端縁には、たとえば断面略半円形の第２のリング部材７４ｂが形成される。
第２のリング部材７４ａ，７４ｂは、嵌装部７０ａ，７０ｂの上部に配設され、前記した第１のリング部材４４ａ，４４ｂの形成位置に対応して配設され、固定本体３０の第１のリング部材４４ａ，４４ｂと係止されるものである。
すなわち、第１のリング部材４４ａ，４４ｂと同様に、第２のリング部材７４ａと第２のリング部材７４ｂとの先端部には、図１８（１）（２）において示されるように、第２のリング部材７４ａと第２のリング部材７４ｂとにおいてそれぞれ互いに反対方向に向いた略Ｌ字型の係止部７６ａ，７６ｂが形成される。すなわち、第２のリング部材７４ａは、基部８２ａの外側より凹んだ段差状の接合面８０ａが形成され、第２のリング部材７４ｂは、基部８２ｂの外側より凹んだ段差状の接合面８０ｂが形成されている。
【００２０】
係止部７６ａ，７６ｂの長辺部（接合面８０ａおよび接合面８０ｂ）の中央には、それぞれ、係止凸部として、たとえば、平面方形で断面三角形状の突起７８ａ，７８ｂが形成される。
前記突起７８ａ，７８ｂは、前記した第１のリング部材４４ａ，４４ｂの穴部４８ａ，４８ｂに嵌合されて係合されるが、その先端より内側に入るに従って外側に向けて突き出た斜面が形成されている。
それによって、第１のリング部材４４ａ，４４ｂと第２のリング部材７４ａ，７４ｂとが互いに強く係止されて、第１リング部２０および第２リング部２２が閉じられる。
【００２１】
このリング綴じ具１０では、回動体１６は、第１のリング部材４４ａおよび第２のリング部材７４ｂを含め、たとえば弾力性を有する合成樹脂材料で一体成型されることにより形成される。
第１リング部２０は、それを構成する第２のリング部材７４ａが基台１２の幅方向の外側方向（図３図示Ｉ方向）に開くことができ、且つ第２リング部２２は、それを構成する第２のリング部材７４ｂが基台１２の幅方向の外側方向（図３図示II方向）に開くことができる。
また、第１リング部２０を構成する第２のリング部材７４ａは、第１のリング部材４４ａの係止部４６ａと係止して第１リング部２０が閉じた状態にある係止部７６ａを解除するには、基台１２の内側に向く係止を解除する方向（図３図示III方向）に、その先端の係止部７６ａ近傍を撓めることにより、第１のリング部材４４ａの係止部４６ａとの係止を解除し、第１リング部２０を開くことができる。
そしてまた、第２リング部２２を構成する第２のリング部材７４ｂは、第１のリング部材４４ｂの係止部４６ｂと係止して第２リング部２２を閉じた状態にある係止部７６ｂを解除するには、基台１２の内側に向く係止を解除する方向（図３図示IV方向）に、その先端の係止部７６ｂ近傍を撓めることにより、第１のリング部材４４ｂの係止部４６ｂとの係止を解除し、第２リング部２２を開くことができる。
【００２２】
板状弾性体２４は、図１９に示すように、ゴム、エラストマ、金属製板ばねなどからなる平面長方形の板状体で、第１リング部２０および第２リング部２２を開く方向に力を付与するものである。そして、板状弾性体２４は、その一端の固定部２４ａは、回動体１６の回動本体６０に形成された板状弾性体収容部７２に嵌装され、右側端縁に形成された壁部７２ｃにその最先端縁が当接し、両側の長手端縁２４ｂ，２４ｃは、壁部７２ａ，７２ｂに当接し、回動本体６０の板状弾性体収容部７２において、回動本体６０の左側縁に向いて（壁部７２ｄに向いて）延び、その中間の折り曲げ部２４ｄは、回動体１６の左側縁の壁部７２ｄの内側近傍において断面Ｕ字状に折り曲げられる。その他端の固定部２４ｅは、板状弾性体収容部７２に収容された部位の下部において対向し、さらに延びて固定本体３０の凹部４２に至り、凹部４２内に嵌装して固定される。
すなわち、板状弾性体２４は、Ｕ字型に折り曲げられた中間部の折り曲げ部２４ｄを境にして、その一端の固定部２４ａは、回動本体６０の板状弾性体収容部７２内に固定され、その他端の固定部２４ｅは、基台１２の装填部１４の長手方向中央において凹設された凹部４２によって形成される板状弾性体収容部４２ａと、さらに延びて載置面３２の下部に形成された板状弾性体収容部４２ｂ内に固定される。
そして、第１リング部２０および第２リング部２２が開かれたときは、板状弾性体２４の復元力によって、回動体１６を開く方向に付勢する。
【００２３】
そして、リング綴じ具１０を開く場合には、回動体１６の第２のリング部材７４ａ，７４ｂを、たとえば指で摘んで回動本体６０の内側、つまり、回動本体６０の長さ方向の中央部側へ押圧することによって、第２のリング部材７４ａ，７４ｂは、第１のリング部材４４ａ，４４ｂから外れて離脱する。
さらに、枢軸部６６ａ，６６ｂを枢点として、回動体１６を回動し、書類等の被綴じ物Ａを第１のリング部材４４ａ、４４ｂに閉じることができるように構成されている。
【００２４】
このリング綴じ具１０は、第１リング部２０および第２リング部２２が、さらに次のような特徴を備えている。水平（水平な面）とは、基台１２が水平な平面に載置され、基台１２の底面が水平となっている状態を水平（水平な面）として説明する。また、垂直とは、基台１２を水平面に置いたときにおけるその水平面、すなわち、第１のリング部材４４ａ，４４ｂの基部（同一の高さ位置において）および第２のリング部材７４ａ，７４ｂの基部（同一の高さ位置において）を通る水平平面Ｐｘｙ（図３および図４参照）と直角に交わる線分をいう。そして、基台１２の中央より長手方向における外側を外側（外）といい、長手方向における中央に向かう側（係止部７６ａを解除する方向（図３図示III方向）または係止部７６ｂを解除する方向（図３図示IV方向）を内側（内）という。
【００２５】
第１リング部２０を構成する第２のリング部材７４ａは、図１７（１）に示すように、その先端の係止部７６ａの接合面８０ａが、その先端より外側（回動体１６の長手方向における中心より長手方向における外側）に向けて、基部８２ａの長手方向の中心線（図１７（１）Ｘ3線）と平行な面Ｐｘ3ｙより略１度から１．７度（この実施の形態では、略１．３度）傾斜する斜面（略垂直な面）をもって構成されている。すなわち、係止部７６ａの接合面８０ａは、第２のリング部材７４ａと係合する第１のリング部材４４ａの係止部４６ａに向けて、基部８２ａの長手方向の中心線Ｘ3と平行で第１のリング部材４４ａ，４４ｂおよび第２のリング部材７４ａ，７４ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図３および図４参照）と直角に交わる垂直な面Ｐｘ3ｙより、略１度から１．７度（この実施の形態では、略１．３度）上昇傾斜するように構成されている。そして、接合面８０ａは、第２のリング部材７４ａの基部８２ａより先端に向かうに従って外側に上昇し、第２のリング部材７４ａの先端近傍の太さを増大する斜面を形成する。
一方、第１のリング部材４４ａの係止部４６ａの接合面５０ａは、図１７（２）に示すように、内側（基台１２の長手方向における中心に向かう側）に向けて、基部５２ａの長手方向の中心線（図１７（２）Ｘ5線）と平行な面Ｐｘ5ｙより略１度から１．７度（この実施の形態においては、略１．３度傾斜する斜面（略垂直な面）をもって構成されている。すなわち、係止部４６ａの接合面５０ａは、第１のリング部材４４ａと係合する第２のリング部材７４ａの係止部７６ａに向けて、基部５２ａの長手方向の中心線Ｘ5と平行で第１のリング部材４４ａ，４４ｂおよび第２のリング部材７４ａ，７４ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図３および図４参照）と直角に交わる垂直な面Ｐｘ5ｙより、略１度から１．７度上昇傾斜するように構成されている。そして、接合面５０ａは、第１のリング部材４４ａの基部５２ａより先端に向かうに従って内側に上昇し、第１のリング部材４４ａの先端近傍の太さを増大する斜面を形成する。
そして、第１のリング部材４４ａの係止部４６ａは、第１リング部２０を構成する第１のリング部材４４ａと係合する第２のリング部材７４ａの接合面８０ａに向けて押圧する力が働き、係止部４６ａと係止部７６ａとは互いに押し合うように作用するように構成されている。
【００２６】
第２リング部２２を構成する第２のリング部材７４ｂは、図１８（１）に示すように、その先端の係止部７６ｂの接合面８０ｂが、その先端より外側（回動体１６の長手方向における中心より長手方向における外側）に向けて、基部８２ｂの長手方向の中心線Ｘ4と平行な面Ｐｘ4ｙより略１度から１．７度（この実施の形態においては、略１．３度）上昇傾斜する斜面（略垂直な面）をもって構成されている。すなわち、係止部７６ｂの接合面８０ｂは、第２のリング部材７４ｂと係合する第１のリング部材４４ｂの係止部４６ｂに向けて、基部８２ｂの長手方向の中心線Ｘ4と平行で第１のリング部材４４ａ，４４ｂおよび第２のリング部材７４ａ，７４ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図３および図４参照）と直角に交わる垂直な面Ｐｘ4ｙより、略１度から１．７度上昇傾斜するように構成されている。そして、接合面８０ｂは、第２のリング部材７４ｂの基部８２ｂより先端に向かうに従って外側に上昇し、第２のリング部材７４ｂの先端近傍の太さを増大する斜面を形成する。
一方、第１のリング部材４４ｂの係止部４６ｂの接合面５０ｂは、図１８（２）に示すように、内側（基台１２の長手方向における中心に向かう側）に向けて、基部５２ｂの長手方向の中心線Ｘ6（図１８（２）Ｘ6線）と平行な面Ｐｘ6ｙより、略１度から１．７度（この実施の形態においては、略１．３度）上昇傾斜するように構成されている。すなわち、係止部４６ｂの接合面５０ｂは、第１のリング部材４４ｂと係合する第２のリング部材７４ｂの係止部７６ｂに向けて、基部５２ｂの長手方向の中心線Ｘ6と平行で第１のリング部材４４ａ，４４ｂおよび第２のリング部材７４ａ，７４ｂの基部を通る平面Ｐｘｙ（図３および図４参照）と直角に交わる垂直な面Ｐｘ6ｙより、略１度から１．７度上昇傾斜する斜面（略垂直な面）をもって構成されている。そして、接合面５０ｂは、第１のリング部材４４ｂの基部５２ｂより先端に向かうに従って内側に上昇し、第１のリング部材４４ｂの先端近傍の太さを増大する斜面を形成する。
そして、第１のリング部材４４ｂの係止部５２ｂは、第２リング部２２を構成する第１のリング部材４４ｂと係合する第２のリング部材７４ｂの接合面８０ｂに向けて押圧する力が働き、係止部４６ｂと係止部７６ｂとは互いに押し合うように作用するように構成されている。
【００２７】
また、第１リング部２０の第２のリング部材７４ａの基部８２ａおよび第２リング部２２の第２のリング部材７４ｂの基部８２ｂは、たとえば、日本工業規格（ＪＩＳ）において規定された第１リング部２０と第２リング部２２との間隔に沿って形成されている（８０ミリピッチ間隔）。
また、第１リング部２０の第１のリング部材４４ａの基部５２ａおよび第２リング部２２の第１のリング部材４４ｂの基部５２ｂは、たとえば、日本工業規格（ＪＩＳ）において規定された第１リング部２０と第２リング部２２との間隔に沿って形成されている（８０ミリピッチ間隔）。
第１リング部２０を構成する第２のリング部材７４ａの先端の係止部７６ａと係止部７６ａに続く基部８２ａ側近傍は、図１７（１）に示すように、その全体が外側（回動体１６の長手方向における中心より外側）に向けて、基部８２ａの長手方向の中心線Ｘ3と平行で第１のリング部材４４ａ，４４ｂの基部および第２のリング部材７４ａ，７４ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図３および図４参照）と直角に交わる垂直な平面Ｐｘ3より、略１度から１．７度（この実施の形態においては、略１．３度）第１のリング部材４４ａの接合面５０ａ側に向けて傾斜するように形成されている。すなわち、第２のリング部材７４ａは、基部８２ａの内表面に接合し且つ係止部７６ａ近傍が傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る垂直な平面Ｐｘ3と係止部８２ａの内側の表面とのなす角度が略１．３度で、第２のリング部材７４ａの先端に向かうに従って、徐々に外側に向けて傾斜するように形成されている。
一方、第１のリング部材４４ａの先端の係止部４６ａと係止部４６ａに続く基部５２ａ側近傍は、図１７（２）に示すように、その全体が内側（基台１２の長手方向における中心に向かう側）に向けて、基部５２ａの長手方向の中心線Ｘ5と平行で第１のリング部材４４ａ，４４ｂの基部および第２のリング部材７４ａ，７４ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図３および図４参照）と直角に交わる垂直な平面Ｐｘ5より、略１度から１．７度（この実施の形態においては、略１．３度）第２のリング部材７４ａの接合面８０ａ側に向けて傾斜するように形成されている。すなわち、第１のリング部材４４ａは、基部５２ａの外表面に接合し且つ係止部４６ａ近傍が傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る垂直な平面Ｐｘ5と係止部４６ａの外側の表面とのなす角度が略１．３度で、第１のリング部材４４ａの先端に向かうに従って、徐々に内側に向けて傾斜するように形成されている。
したがって、第１のリング部材４４ａと第２のリング部材７４ａとは、係止部４６ａおよび係止部７６ａにおいて係合して、リングを閉じたとき、その先端近傍においてＣ部より傾斜した分撓み、それゆえに、第１のリング部材４４ａおよび第２のリング部材７４ａを構成する合成樹脂の弾力性により、元の形状に戻ろうとする復元力が作用することとなる。
したがって、第１リング部２０の第２のリング部材７４ａに向けて、第１のリング部材４４ａの係止部４６ａがより押圧する力が働くように形成され、第１リング部２０を構成する第１のリング部材４４ａと第２のリング部材７４ａとが互いに押し合うように作用して係合する力が強まり、不用意に離脱し、第１リング部２０が開くことのないように構成されている。
【００２８】
第２リング部２２を構成する第２のリング部材７４ｂの先端の係止部７６ｂと係止部７６ｂに続く基部８２ｂ側近傍は、図１８（１）に示すように、その全体が外側（回動体１６の長手方向における中心より外側）に向けて、基部８２ｂの長手方向の中心線Ｘ4と平行で第１のリング部材４４ａ，４４ｂの基部（同一の高さ位置において）および第２のリング部材７４ａ，７４ｂの基部（同一の高さ位置において）を通る水平平面Ｐｘｙ（図３および図４参照）と直角に交わる垂直な平面Ｐｘ4より略１度から１．７度（この実施の形態においては、略１．３度）第１のリング部材４４ｂの接合面５０ｂ側に向けて傾斜するように形成されている。すなわち、第２のリング部材７４ｂは、基部８２ｂの内表面に接合し且つ係止部７６ｂが傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る垂直な平面Ｐｘ4と係止部７６ｂの内側の表面とのなす角度が略１．３度で、第２のリング部材７４ｂの先端に向かうに従って、徐々に外側に向けて傾斜するように形成されている。
一方、第１のリング部材４４ｂの先端の係止部４６ｂと係止部４６ｂに続く基部５２ｂ側近傍は、図１８（２）に示すように、その全体が内側（基台１２の長手方向における中心より内側）に向けて、基部５２ｂの長手方向の中心線Ｘ6と平行で第１のリング部材４４ａ，４４ｂの基部（同一の高さ位置において）および第２のリング部材７４ａ，７４ｂの基部（同一の高さ位置において）を通る水平平面Ｐｘｙ（図３および図４参照）と直角に交わる垂直な平面Ｐｘ6より、略１度から１．７度（この実施の形態においては、略１．３度）第２のリング部材７４ｂの接合面８０ｂ側に向けて傾斜するように形成されている。すなわち、第１のリング部材４４ｂは、基部５２ｂの外表面に接合し且つ係止部４６ｂが傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る垂直な平面Ｐｘ6と係止部４６ｂの外側の表面とのなす角度が略１．３度で、第１のリング部材４４ｂの先端に向かうに従って、徐々に外側に向けて傾斜するように形成されている。
したがって、第１のリング部材４４ｂと第２のリング部材７４ｂとは、係止部４６ｂおよび係止部７６ｂにおいて係合して、リングを閉じたとき、その先端近傍においてＣ部より傾斜した分撓み、それゆえに、第１のリング部材４４ｂおよび第２のリング部材７４ｂを構成する合成樹脂の弾力性により、元の形状に戻ろうとする復元力が作用することとなる。
したがって、第２リング部２２の第２のリング部材７４ｂに向けて、第１のリング部材４４ｂの係止部４６ｂがより押圧する力が働くように形成され、第２リング部２２を構成する第１のリング部材４４ｂと第２のリング部材７４ｂとの係合する力が強まり、不用意に離脱し、第２リング部２２が開くことのないように構成されている。
【００２９】
図１５において、第２のリング部材７４ａ，７４ｂの中心線（図１５図示線Ｘ1に平行）によって形成される円Ｘ（図５図示参照）の中心Ｏ（図５図示参照）と、第２のリング部材７４ａ，７４ｂの先端と中心Ｏとを通る半径（線分Ｂ−Ｏ）と、第２のリング部材７４ａ，７４ｂの先端が略１．３度傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る半径（線分Ｏ−Ｃ）との挟む中心角∠ＢＯＣは、略３６°である。第２のリング部材７４ａ，７４ｂの先端が略１．３度傾斜し始める部位（起点Ｃ部）は、円Ｘの中心Ｏを通る垂直状の半径（線分Ａ−Ｏ）より基部８２ａ，８２ｂ側に偏位しており、第２のリング部材７４ａ，７４ｂの先端近傍により被綴じ物Ａを保持することができるように形成されている。
一方、図１１において、第１のリング部材４４ａ，４４ｂの中心線（図１１図示Ｘ2に平行）によって形成される円Ｘ（図５図示参照）の中心Ｏ（図５図示参照）を通る垂直状の半径（線分Ａ−Ｏ）と、円の中心Ｏと第１のリング部材４４ａ，４４ｂの先端を通る半径（線分Ｏ−Ｂ）との挟む中心角∠ＡＯＢは、略１０°である。
そして、第１のリング部材４４ａ，４４ｂの中心線Ｘ2によって形成される円Ｘの中心Ｏと第１のリング部材４４ａ，４４ｂの先端を通る半径（線分Ｂ−Ｏ）と、円の中心Ｏと第１のリング部材４４ａ，４４ｂの先端が略１．３度傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る半径（線分Ｃ−Ｏ）との挟む中心角∠ＢＯＣは、略３７°である。
このように、第２のリング部材７４ａおよび第２のリング部材７４ｂは、垂直状の半径（線分Ａ−Ｏ）を越えて、第１のリング部材４４ａおよび第１のリング部材４４ｂ側に延びる長さを備え、一方、第１のリング部材４４ａおよび第１のリング部材４４ｂは、第２のリング部材７４ａおよび第２のリング部材７４ｂの長さに対応して、第２のリング部材７４ａおよび第２のリング部材７４ｂより短い長さを備え、被綴じ物Ａが第１リング部２０および第２リング部２２の中央に集中したときも、第２のリング部材７４ａ，７４ｂの先端近傍により被綴じ物Ａを保持することができるように形成されている。
【００３０】
しかも、第１リング部２０を構成する第１のリング部材４４ａの基部５２ａと第２のリング部材７４ａの基部８２ａは、回動本体６０の載置面６２より垂直に立設され、また、第２リング部２２を構成する第１のリング部材４４ｂの基部５２ｂと第２のリング部材７４ｂの基部８２ｂも、固定本体３０の載置面３２より垂直方向に立設されている。すなわち、第１リング部２０を構成する基部５２ａおよび基部８２ａのいずれもが、第２リング部２２を構成する基部５２ａおよび基部８２ａとが平行に立設されているので、被綴じ物Ａに穿設された貫通孔のような綴じ孔のピッチが日本工業規格（ＪＩＳ）に規定された間隔（たとえば、８０ミリピッチ間隔）に対応して形成されていたとき、被綴じ物Ａの綴じ孔周縁に第１リング部２０を構成する基部５２ａおよび基部８２ａと、第２リング部２２を構成する基部５２ｂおよび基部８２ｂの外表面に接することなく、極めて正確に綴じることができる。
【００３１】
次に、この発明の別の実施の形態であるリング綴じ具について説明する。
図２０は、この発明の別の実施の形態であるリング綴じ具の平面図解図であり、図２１は、図２０図示の平面図解図におけるＦ−Ｆ断面図解図である。
このリング綴じ具１００においては、基台１１２の幅方向にその右端縁から左端縁にわたって回動体を装填する装填部１１４が形成され、回動体は左右一対の第１の回動体１１６と第２の回動体１１８とによって構成され、それぞれに第１リング部１２０および第２リング部１２２が形成されている。
第１の回動体１１６と第２の回動体１１８は、左右対称に形成され、右側の第１の回動体１１６と、左側の第２の回動体１１８のそれぞれに、第１リング部１２０および第２リング部１２２を構成するリング部材が形成されている。
すなわち、第１の回動体１１６には、第１のリング部材１４４ａ，１４４ｂが形成され、第２の回動体１１８には、第２のリング部材１７４ａ，１７４ｂが形成される。
第１のリング部材１４４ａ，１４４ｂと、第２のリング部材１７４ａ，１７４ｂとは、その長さが違い、第１のリング部材１４４ａ，１４４ｂの方が短く、リング綴じ具１００を開いたとき、すなわち、第１リング部１２０および第２リング部１２２を開いたとき、第１のリング部材１４４ａ，１４４ｂの先端が垂直面よりやや短く（略１０度）、第１のリング部材１４４ａ，１４４ｂと第２のリング部材１７４ａ，１７４ｂとによって形成される円の中心を通る平面より、略１０度第１のリング部材１４４ａ，１４４ｂ側に傾いた位置までしか存在しない。この第１のリング部材１４４ａ，１４４ｂと第２のリング部材１７４ａ，１７４ｂとの長さの相違点は、前記第１のリング部材４４ａ，４４ｂと第２のリング部材７４ａ，７４ｂの長さが異なるのと同様である。
【００３２】
この基台１１２の固定本体１３０に形成された装填部１１４の内壁面１３４ａ，１３４ｂ，１３４ｃおよび１３４ｄには、それぞれ第１の回動体１１６の枢軸部１６６ａ，１６６ｂおよび第２の回動体１１８の枢軸部１６６ｃ，１６６ｄを嵌装する軸穴部１３６ａ，１３６ｂ，１３６ｃ，１３６ｄが穿設される。すなわち、第１の回動体１１６に突設された枢軸部１６６ａ，１６６ｂと嵌装される軸穴部１３６ａ，１３６ｂが穿設され、第２の回動体１１８に突設された枢軸部１６６ｃ，１６６ｄと嵌装される軸穴部１３６ｃ，１３６ｄが穿設される。
また、基台１１２には、枢支部１３８ａ、１３８ｂ，１３８ｃ，１３８ｄが備えられ、第１の回動体１１６および第２の回動体１１８にもそれぞれ、前記枢支部１３８ａ、１３８ｂ，１３８ｃ，１３８ｄと枢支される枢軸部１６８ａ，１６８ｂ，１６８ｃ，１６８ｄが形成されている。
【００３３】
板状弾性体１２４を収容する板状弾性体収容部１４２は、板状弾性体１２４が第１の回動体１１６から第２の回動体１１８にまたがって設けられるので、固定本体１３０の板状弾性体収容部１４２は、板状弾性体１２４の両端近傍を残してその中央部を収容するように凹部からなる板状弾性体１２４の収容部が形成されている。
板状弾性体１２４は、図２４に示すように、逆Ｃ字型に折り曲げられ、板状弾性体１２４の一方端部の固定部１２４ａは、第１の回動体１１６の右側端縁部近傍において、折り曲げ部１２４ｂにてＵ字状に折り曲げられて、第１の回動体１１６の板状弾性体収容部１７２ａに収容されるとともに、板状弾性体１２４の他端部の固定部１２４ｃは、第２の回動体１１８の左側端縁近傍において、折り曲げ部１２４ｄにてＵ字状に折り曲げられて、第２の回動体１１８の板状弾性体収容部１７２ｂに収容される。
したがって、板状弾性体１２４は、第１リング部１２０および第２リング部１２２が開かれたとき、第１の回動体１１６および第２の回動体１１８を開く方向に付勢する。
【００３４】
この実施の形態のリング綴じ具１００は、第１の回動体１１６側を開いてもよく、第２の回動体１１８側を開いてもよいが、リング内に書類等の被綴じ物Ａを綴じるときには、その長さが短い第１の回動体１１６の第１のリング部材１４４ａ，１４４ｂ側に被綴じ物Ａを寄せて、第２の回動体１１８側を開く方が被綴物Ａを比較的綴じやすい。
【００３５】
この発明は、前記実施の形態に限定されず、たとえば図２５に示すように、基台２１２の装填部２１４先端右側端縁と回動体２１６の端縁とを薄肉部２１６ａによって連結し、薄肉部２１６ａの弾力性をもって回動体２１６を回動することができるように形成してもよい。
また、板状弾性体も、前記したように板状弾性体収容部内に嵌装するのではなく、図２５に示すように、回動体２１６の端部、すなわち綴じたとき、固定基台と接合する端部に固着してもよい。
また、リング綴じ具に形成されるリングの数は、前記実施の形態においては、２つのリングをもって形成されていたが、３穴タイプ、４穴タイプ、２６穴や３０穴といった多穴タイプに対応するようにリングの数を適宜増やしてもよい。
【００３６】
なお、この発明のリング綴じ具においては、たとえば回動体を製造するに際し、板状弾性体をインジェクション成型の金型内の所定位置におき、その後、たとえば、ＡＢＳ、ポリカ、ポリアセタール等の合成樹脂をもって、インジェクション成型によりたとえば回動体を成型するようにすれば、回動体の成型時に板状弾性体を回動体に固定することができる。
【００３７】
【発明の効果】
この発明によれば、リング部が不用意に離脱することがない綴じ具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態であるリング綴じ具の斜視図解図である。
【図２】図１図示リング綴じ具の裏面側の斜視図解図である。
【図３】図１図示リング綴じ具の平面図解図である。
【図４】図１図示リング綴じ具の左側面図解図である。
【図５】図３Ａ−Ａ断面図解図である。
【図６】図３Ｂ−Ｂ断面図解図である。
【図７】リングの要部を示す平面図解図である。
【図８】リングの要部を示す正面図解図である。
【図９】基台の平面図解図である。
【図１０】基台の左側面図解図である。
【図１１】図９Ｃ−Ｃ断面図解図である。
【図１２】回動体の平面図解図である。
【図１３】回動体の左側面図解図である。
【図１４】回動体の右側面図解図である。
【図１５】図１２Ｄ−Ｄ断面図解図である。
【図１６】図１２Ｅ−Ｅ断面図解図である。
【図１７】リング部材の要部を示す図解図であり、（１）は、第２のリング部材を示す図で、（２）は、第１のリング部材を示す図である。
【図１８】リング部材の要部を示す図解図であり、（１）は、第２のリング部材を示す図で、（２）は、第１のリング部材を示す図である。
【図１９】板状弾性体の斜視図解図である。
【図２０】この発明の別の実施の形態であるリング綴じ具の平面図解図である。
【図２１】図２０図示の平面図解図におけるＦ−Ｆ断面図解図である。
【図２２】図２０図示リング綴じ具の裏面側の斜視図解図である。
【図２３】図２０図示リング綴じ具の使用状態を示す平面図解図である。
【図２４】板状弾性体の斜視図解図である。
【図２５】図２０の変形例を示す断面図解図である。
【符号の説明】
Ａ  被綴じ物
Ｂ  表紙
１０，１００  リング綴じ具
１２，１１２，２１２  基台
１４，１１４，２１４  装填部
１６，２１６  回動体
２１６ａ  薄肉部
１１６  第１の回動体（右側）
１１８  第２の回動体（左側）
２０，１２０  第１リング部
２２，１２２  第２リング部
２４，１２４，２２４  板状弾性体
２４ａ，２４ｅ  固定部
２４ｂ，２４ｃ  長手端縁
２４ｄ  折り曲げ部
１２４ａ，１２４ｃ  固定部
１２４ｂ，１２４ｄ  折り曲げ部
３０，１３０  固定本体
３２  載置面
３４ａ，３４ｂ，１３４ａ，１３４ｂ，１３４ｃ，１３４ｄ  内壁面
３６ａ，３６ｂ、１３６ａ，１３６ｂ，１３６ｃ，１３６ｄ  軸穴部
３８ａ，３８ｂ、１３８ａ，１３８ｂ，１３８ｃ、１３８ｄ  枢支部
４０ａ，４０ｂ  嵌装部
４２  （板状弾性体の）凹部
４２ａ，４２ｂ，１４２  板状弾性対収容部
４４ａ，４４ｂ，１４４ａ，１４４ｂ  第１のリング部材
４６ａ，４６ｂ  係止部
４８ａ，４８ｂ  穴部
５０ａ，５０ｂ  接合面
５２ａ，５２ｂ  基部
５８ａ，５８ｂ  かしめ穴
６０  回動本体
６２  載置面
６４ａ，６４ｂ  平面
６６ａ，６６ｂ，１６６ａ，１６６ｂ，１６６ｃ，１６６ｄ  枢軸部
６８ａ，６８ｂ，１６８ａ，１６８ｂ，１６８ｃ，１６８ｄ  枢軸部
７０ａ，７０ｂ  嵌装部
７２，１７２ａ，１７２ｂ  板状弾性体収容部
７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ  壁部
７４ａ，７４ｂ，１７４ａ，１７４ｂ  第２のリング部材
７６ａ，７６ｂ  係止部
７８ａ，７８ｂ  突起
８０ａ，８０ｂ  接合面
８２ａ，８２ｂ  基部
【図１】
0003672905.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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