(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｌ字状に形成された本体の一方にコネクタ部が備えられ、他方にプラグ部が備えられたＬ型同軸コネクタプラグであって、
前記コネクタ部は、前記本体における断面が略円筒状とされたコネクタ用収納室内に嵌着された絶縁性のコネクタ用筒状絶縁体と、該コネクタ用筒状絶縁体で保持されることにより、前記コネクタ用収納室の略中心軸上に配置された中心コンタクトとからなり、
前記プラグ部は、断面が略円筒状とされていると共に、前記コネクタ用収納室と略直交して配置された前記本体におけるプラグ用収納室内に嵌着された絶縁性のプラグ用筒状絶縁体と、該プラグ用筒状絶縁体で保持されることにより、前記プラグ用収納室の略中心軸上に配置されて、後端が前記中心コンタクトの後端に形成された抱持部に嵌入されて電気的に接続されている中心導体と、前記本体の他方における端部に回転可能に固着されていると共に、外部の同軸コネクタに固着可能とされている回転取付体と、前記中心導体に接触しないように所定の高さでほぼ垂直に前記回転取付体の内周面に立設されているリング状立設部とからなり、
前記回転取付体を外部の同軸コネクタに取り付けた際に、該同軸コネクタの先端が前記リング状立設部の前面に衝合することにより、前記本体が前記回転取付体に対して回転可能とされていることを特徴とするＬ型回転同軸コネクタプラグ。
【請求項２】
前記本体の先端縁が拡径されるように加工されることにより、前記先端縁が前記回転取付体の内周面に形成されている回転係合部に回転可能に係合されて、前記回転取付体が前記本体に対して回転可能に固着されており、前記回転取付体の内周面と前記本体の先端部における嵌合筒状部の外周面との間にリング状スプリングが介在されていることを特徴とする請求項１記載のＬ型回転同軸コネクタプラグ。
【請求項３】
前記リング状スプリングは、前記回転取付体の内周面に形成されたスプリング収納部の溝内から抜け出ないように収納されていることを特徴とする請求項１記載のＬ型回転同軸コネクタプラグ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体の一方にコネクタ部が備えられ、他方にプラグ部が備えられたＬ字状の形状とされたＬ型回転同軸コネクタプラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、通信機器やＣＡＴＶ機器等においては、ラックに各回路が収納され、ラックの前面には各回路のパネルが設けられている。このような機器において、各回路同士を接続する際には、パネルに設けられている同軸コネクタに同軸ケーブルの一側の先端に設けられた同軸プラグを接続すると共に、同軸ケーブルの他側に設けられた同軸プラグを接続したい回路のパネルに設けられた同軸コネクタに接続するようにしている。この場合、接続する２つの同軸コネクタが近接配置されている際には、同軸ケーブルをＵ字状に折り曲げて接続することになるが、このように同軸ケーブルをＵ字状に折り曲げると高周波特性が劣化することがあった。
【０００３】
そこで、これに替える手段としてＬ型同軸コネクタプラグを用いて、同軸ケーブルをほぼパネルに並行になるよう配置することが行われていた。Ｌ型同軸コネクタプラグは、一端にコネクタ部が設けられ、他端にプラグ部が設けられ全体がＬ字状の形状とされている。このため、Ｌ型同軸コネクタプラグでは、本体内部においてプラグ部における中心導体とコネクタ部における中心コンタクトとが直交して配置される必要があり、Ｌ型同軸コネクタプラグ内において中心導体と中心コンタクトとを接続する作業が繁雑な作業になると共に、Ｌ型同軸コネクタプラグ自体の構成が複雑になっていた。
【０００４】
そこで、本出願人は中心導体と中心コンタクトとを接続する作業を簡易化することのできるＬ型同軸コネクタプラグを、特願２０００−１１７５４５号として提案している。
このＬ型同軸コネクタプラグにおいては、中心導体と中心コンタクトとを接続する作業を簡易化することができるという従来なし得なかった作用を奏することができる。しかし、プラグ部を外部の同軸コネクタに螺着した際に、同軸コネクタの先端がプラグ部内に圧接されるようになる。これにより、圧接されたプラグと同軸コネクタの先端との間の摩擦力により、Ｌ型同軸コネクタプラグは取り付けられた同軸コネクタに対して回転できないようになる。したがって、Ｌ型同軸コネクタプラグにおけるコネクタ部に接続されている同軸ケーブルに捻れ等により応力が発生した際に、その応力が同軸ケーブルに印加されたままとなり、同軸ケーブルに悪影響を与えたり、Ｌ型同軸コネクタプラグや同軸コネクタの破損や緩みの原因になってしまっていた。
また、Ｌ型同軸コネクタプラグにおけるプラグ部に緩みが発生すると同軸コネクタとのアースの接続が不完全となり、Ｌ型同軸コネクタプラグの挿入損失特性および反射損失特性が劣化し、信号の授受に支障を与えるようになっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本出願人は、取付状態においてコネクタ部がプラグ部に対して回転することのできるＬ型回転同軸コネクタプラグを特願２０００−２５５０４２号として提案している。
このＬ型回転同軸コネクタプラグは、取付状態においてコネクタ部がプラグ部に対して回転することができるという画期的な作用を奏することができる。しかし、Ｌ型回転同軸コネクタプラグが取り付けられる同軸コネクタの先端形状が特殊な形状をしていた場合には、取付状態においてコネクタ部がプラグ部に対して回転することができない場合が生じるおそれがあった。さらに、同軸コネクタが特殊な作用を有するための構造を有している場合には、Ｌ型回転同軸コネクタプラグが取り付けられた際に、その特殊な作用を奏さないおそれがある場合があった。
【０００６】
以下に、この問題点について図１２ないし図１５を参照しながら説明する。
図１２には、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１００が同軸コネクタ１５０に取り付けられている状態が断面図で示されている。この図に示すようにＬ字状に形成されたコネクタプラグ本体１０２の一方にコネクタ部１１０が備えられ、他方にプラグ部１２０が備えられている。コネクタ部１１０は、コネクタプラグ本体１０２における断面が略円筒状とされたコネクタ用収納室１０２ｂ内に嵌着された絶縁性のコネクタ用筒状絶縁体１１２を備えている。このコネクタ用筒状絶縁体１１２は中心コンタクト１１３を保持しており、これによりコネクタ用収納室１０２ｂの略中心軸上に中心コンタクト１１３が配置されるようになされている。また、プラグ部１２０は断面が略円筒状とされていると共に、コネクタ用収納室１０２ｂと略直交して配置されたコネクタプラグ本体１０２におけるプラグ用収納室１０２ａ内に絶縁性のプラグ用筒状絶縁体１２３が嵌着されている。このプラグ用筒状絶縁体１２３は中心導体１２２を保持しており、これによりプラグ用収納室１０２ａの略中心軸上に中心導体１２２が配置されるようになる。
【０００７】
この中心導体１２２の後端は、中心コンタクト１１３の後端に形成されている抱持部１１３ｄ内に挿着されて、中心導体１２２と中心コンタクト１１３とは電気的に接続されている。コネクタプラグ本体１０２の一端部にはリング状スプリング１２４が介在されて回転取付体１２１が取り付けられている。この場合、コネクタプラグ本体１０２の先端部が拡径されるようにカール加工されて、回転取付体１２１の内周面に形成されているリング状回転係合部に回転可能に係合されるようになる。これにより、コネクタプラグ本体１０２の一端部に回転可能に回転取付体１２１が固着されるようになる。回転取付体１２１の内周面には、リング状回転係合部より先端側に停止用リング状突起１２１ｅが形成されている。
【０００８】
このような構成のＬ型回転同軸コネクタプラグ１００を、図１３に示すような同軸コネクタ１５０に螺着すると、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１００の停止用リング状突起１２１ｅに同軸コネクタ１５０の先端部１５０ａが衝合した際に、同軸コネクタ１５０にＬ型回転同軸コネクタプラグ１００が取り付けられるようになる。この場合、取付状態において同軸コネクタ１５０の先端部１５０ａとプラグ用筒状絶縁体１２３との間には間隙が生じるようになることから、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１００が同軸コネクタ１５０に取り付けられた状態において、コネクタプラグ本体１０２が回転取付体１２１に対して回転可能となる。
ところが、このようなＬ型回転同軸コネクタプラグ１００が、図１４に示すように先端テーパ部１６０ａが長く形成され、その先端における径がすぼまっている特殊な形状の同軸コネクタ１６０に取り付けられると図１２に示す状態となってしまう。この場合には、同軸コネクタ１６０の先端テーパ部１６０ａの先端の径がすぼまっているために、図示するようにその先端テーパ部１６０ａが停止用リング状突起１２１ｅを超えてプラグ用筒状絶縁体１２３の先端面に衝合するようになる。すると、先端テーパ部１６０ａとプラグ用筒状絶縁体１２３の先端面との間の摩擦により、取付状態においてはコネクタプラグ本体１０２は回転取付体１２１に対して回転できないようになってしまうことになる。
【０００９】
これを防止するには、プラグ用筒状絶縁体１２３の前面を図示する場合より後方に後退すればよいと考えられる。しかし、プラグ用筒状絶縁体１２３の前面を後方に後退させると、特許第２９７８１４４号にかかる図１５（ａ）に示すようなダミー内蔵同軸コネクタ２００にＬ型回転同軸コネクタプラグ１００を取り付けた際に、ダミーで終端されたままになってしまうようになる。この理由をダミー内蔵同軸コネクタ２００の動作を簡単に説明することにより述べる。ダミー内蔵同軸コネクタ２００にＬ型回転同軸コネクタプラグ１００を取り付けると、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１００の停止用リング状突起１２１ｅにダミー内蔵同軸コネクタ２００における本体部２１０の先端が衝合する。
【００１０】
この際に、可動絶縁体２１１がプラグ用筒状絶縁体１２３の先端面に当接すれば弾性体２１４の弾力に抗して本体部２１０内に押し込まれ、図１７（ｂ）に示すようにスイッチ基板２１３が後方に移動するようになる。すると、スイッチ基板２１３と本体部２１０との電気的接続が絶たれて、スイッチ基板２１３に組み込まれたダミーによる終端が解除されるようになる。ところが、プラグ用筒状絶縁体１２３の前面を後方に後退させると、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１００の停止用リング状突起１２１ｅにダミー内蔵同軸コネクタ２００における本体部２１０の先端が衝合した際に、可動絶縁体２１１の先端面がプラグ用筒状絶縁体１２３の先端面に届かず、可動絶縁体２１１が図１７に示すように後方に移動しないおそれが生じるようになる。この場合は、ダミー内蔵同軸コネクタ２００はダミーにより終端され続けることになり、ダミー内蔵同軸コネクタ２００において信号が減衰してしまうようになる。
【００１１】
そこで、本発明は、特殊な先端形状の同軸コネクタでも取付状態においてコネクタ部がプラグ部に対して回転することができると共に、特殊な作用を有する構造の同軸コネクタに取り付けた際にその作用を奏することのできるＬ型回転同軸コネクタプラグを提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、Ｌ字状に形成された本体の一方にコネクタ部が備えられ、他方にプラグ部が備えられたＬ型同軸コネクタプラグであって、前記コネクタ部は、前記本体における断面が略円筒状とされたコネクタ用収納室内に嵌着された絶縁性のコネクタ用筒状絶縁体と、該コネクタ用筒状絶縁体で保持されることにより、前記コネクタ用収納室の略中心軸上に配置された中心コンタクトとからなり、前記プラグ部は、断面が略円筒状とされていると共に、前記コネクタ用収納室と略直交して配置された前記本体におけるプラグ用収納室内に嵌着された絶縁性のプラグ用筒状絶縁体と、該プラグ用筒状絶縁体で保持されることにより、前記プラグ用収納室の略中心軸上に配置されて、後端が前記中心コンタクトの後端に形成された抱持部に嵌入されて電気的に接続されている中心導体と、前記本体の他方における端部に回転可能に固着されていると共に、外部の同軸コネクタに固着可能とされている回転取付体と、前記中心導体に接触しないように所定の高さでほぼ垂直に前記回転取付体の内周面に立設されているリング状立設部とからなり、前記回転取付体を外部の同軸コネクタに取り付けた際に、該同軸コネクタの先端が前記リング状立設部の前面に衝合することにより、前記本体が前記回転取付体に対して回転可能とされている。
【００１３】
また、上記本発明のＬ型回転同軸コネクタプラグにおいて、前記本体の先端縁が拡径されるように加工されることにより、前記先端縁が前記回転取付体の内周面に形成されている回転係合部に回転可能に係合されて、前記回転取付体が前記本体に対して回転可能に固着されており、前記回転取付体の内周面と前記本体の先端部における嵌合筒状部の外周面との間にリング状スプリングが介在されていてもよい。
さらに、本発明のＬ型回転同軸コネクタプラグにおいて、前記リング状スプリングは、前記回転取付体の内周面に形成されたスプリング収納部の溝内から抜け出ないように収納されていてもよい。
【００１４】
このような本発明によれば、プラグ部における回転取付体を外部の同軸コネクタに取り付けた際に、同軸コネクタの先端が回転取付体の内周面に形成されているリング状立設部に衝合するようになる。これにより、同軸コネクタの先端の径が細くされている図１４に示すような同軸コネクタであっても、取付状態においてコネクタ部をプラグ部に対して回転可能とすることができる。また、同軸コネクタが図１５に示すような構造を有していても、可動絶縁体はリング状立設部により確実に押し込められるようになるので、その作用を確実に奏することができるようになる。
【００１５】
この結果、Ｌ型回転同軸コネクタプラグにおけるコネクタ部に接続されている同軸ケーブルに応力が発生してもその応力は、本体と共に同軸ケーブルが回転することにより取り除かれ、同軸ケーブルに悪影響が残らないようになる。さらに、応力が取り除かれるためＬ型回転同軸コネクタプラグが緩むことを防止することができるようになる。また、このようにＬ型回転同軸コネクタプラグを取り付けた状態において本体が回転可能に構成されていても、回転取付体内に収納されたリング状スプリングにより確実なアース接続を行うことができるため、Ｌ型回転同軸コネクタプラグの電気的特性が劣化することはない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ全体の構成を図１に示す。ただし、図１（ａ）は本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの平面図であり、図１（ｂ）はその正面図であり、図１（ｃ）はその底面図である。
図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１は、導電性の例えば金属製とされたＬ字状のコネクタプラグ本体２からなり、その一端がプラグ部２０とされ、プラグ部２０にほぼ直交する他端部にコネクタ部１０が形成されている。このコネクタ部１０は、外周にネジが形成された円筒状のコネクタネジ部１１を備えており、このコネクタネジ部１１内には図１（ｃ）に示すように、同軸状に中心コンタクト１３と、中心コンタクト１３を保持するコネクタ用筒状絶縁体１２とが収納配置されている。また、プラグ部２０は外形が六角形とされた回転取付体２１と、図１（ｂ）に示すように回転取付体２１に略同軸に配置された中心導体２２と、中心導体２２を保持する後述するプラグ用筒状絶縁体２３とが収納配置されている。プラグ用筒状絶縁体２３の前面に位置して、図１（ｂ）に示すようにリング状立設部２１ｃが回転取付体２１の内周面からほぼ垂直に立設されている。この回転取付体２１は、コネクタプラグ本体２に回転可能に固着されており、パネル等に設けられた同軸コネクタに螺着される部分である。
【００１７】
このような本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１の詳細な構成を、図２に示す分解組み立て図、図３ないし図５に示すＬ型回転同軸コネクタプラグ１の構成を示す断面図、および、図６ないし図１１に示す部品図を参照しながら以下に説明する。ただし、図３は本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの構成を断面図で表した平面図であり、図４は本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグを特殊な機能を有する同軸コネクタに取り付けた状態を断面図で表した平面図であり、図５は本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグを特殊な先端形状の同軸コネクタに取り付けた状態を断面図で表した上面図であり、図６は中心コンタクトを保持するコネクタ用筒状絶縁体１２の構成を示す図であり、図７はコネクタプラグ本体２の構成を示す図であり、図８は回転取付体２１の構成を示す図であり、図９はプラグ用筒状絶縁体２３の構成を示す図であり、図１０は中心導体２２の構成を示す図であり、図１１は中心コンタクト１３の構成を示す図である。
【００１８】
まず、本発明の実施の形態に係るＬ型回転同軸コネクタプラグ１の組立方法を説明する。
コネクタプラグ本体２は、図２および図７に示すようにＬ字状にダイキャスト等により作成されている。Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１を組み立てる際には、まず、このＬ型のコネクタプラグ本体２の一端に形成されているプラグ用収納室２ａ内に、プラグ用筒状絶縁体２３を嵌着する。この際に、図９（ｃ）に示すように合成樹脂製とされたプラグ用筒状絶縁体２３の後部は上下がカットされて上下対称に構成されており、プラグ用収納室２ａの断面形状が図７（ｂ）（ｄ）に示すように中途からＤ字状、奥はプラグ用筒状絶縁体２３の後部と同様の形状とされているので、プラグ用筒状絶縁体２３はプラグ用収納室２ａに対して位置決めされて嵌着されるようになる。このように、プラグ用筒状絶縁体２３をプラグ用収納室２ａに対して位置決めするのは、図９（ａ）（ｂ）（ｅ）に示すようにプラグ用筒状絶縁体２３の後部２３ｃに、中心コンタクト１３の後端に形成されている抱持部１３ｄが収納される抱持部収納部２３ｄが形成されているからである。
【００１９】
ついで、図２に示すようにコネクタプラグ本体２の他端にほぼ直交して形成されたコネクタネジ部１１におけるコネクタ用収納室２ｂ内に、中心コンタクト１３をほぼ中心軸に沿って保持した状態の合成樹脂製とされたコネクタ用筒状絶縁体１２を嵌着する。この場合、図７（ｃ）（ｄ）に示すようにコネクタ用収納室２ｂ内の奥には三角状に突出する三角突部２ｅが対向して２つ形成されており、この三角突部２ｅの斜辺の壁に沿って案内される第１突部１２ｅおよび第２突部１２ｄが、図６（ａ）に示すようにコネクタ用筒状絶縁体１２における筒状部本体１２ａの後端部に形成されている。このため、コネクタ用筒状絶縁体１２はコネクタ用収納室２ｂに対して所定の角度で位置決めされて嵌着されるようになる。このように、コネクタ用筒状絶縁体１２をコネクタ用収納室２ｂに対して位置決めするのは、コネクタ用筒状絶縁体１２に保持されている中心コンタクト１３の抱持部１３ｄをコネクタプラグ本体２内に所定の角度で配置するためである。
【００２０】
このようにして、コネクタ用収納室２ｂ内にコネクタ用筒状絶縁体１２を嵌着すると、コネクタ用筒状絶縁体１２の後端部に形成された第１突部１２ｅおよび第２突部１２ｄにより、コネクタ用収納室２ｂの奥に形成されたリング状の突部を、図３および図４に示すように挟持するようになる。さらに、コネクタ用筒状絶縁体１２における第１突部１２ｅが形成されている後端部が、プラグ用筒状絶縁体２３の後部２３ｃに嵌入されるようになる。これにより、図３および図４に示すようにコネクタ用筒状絶縁体１２がコネクタ用収納室２ｂ内から抜け出せないように嵌着されると共に、プラグ用筒状絶縁体２３もプラグ用収納室２ａ内から抜け出せないように嵌着されることになる。さらに、コネクタ用筒状絶縁体１２の貫通孔１２ｃ内に保持されている中心コンタクト１３における抱持部１３ｄが予め定められた所定の向きになるように配置されることになる。また、コネクタ用筒状絶縁体１２における筒状部本体１２ａの前端には環状突部１２ｂが形成されており、この環状突部１２ｂの外周縁がコネクタ用収納室２ｂの内周面に当接することにより、貫通孔１２ｃ内に保持されている中心コンタクト１３がコネクタ用収納室２ｂのほぼ中心軸上に配置されると共に、コネクタ用収納室２ｂは閉塞されるようになる。
【００２１】
ここで、中心コンタクト１３について図１１を参照しながら説明する。コネクタ部１０に同軸ケーブルの先端に設けられた同軸プラグが取り付けられた際に、中心コンタクト１３には当該同軸プラグの中心導体が挿入されて両者の電気的接続が行われるようにされている。中心コンタクト１３は金属板を加工して作成されており、図１１（ｅ）に示すように断面が例えば６角形の内の５辺からなるコンタクト基部１３ａと、コンタクト基部１３ａから前方へ延伸する挟持部１３ｂと、コンタクト基部１３ａから後方へ延伸する延伸部１３ｃから構成されている。また、延伸部１３ｃの先端には中心コンタクト１３の中心軸とほぼ直交する方向にプラグ部２０における中心導体２２を弾性的に保持する抱持部１３ｄが形成されている。挟持部１３ｂは図１１（ｇ）に示されているように断面がくの字状に折曲されて十分な挟持力を有するようにされており、その先端は拡開されて同軸プラグの中心導体を挿入しやすくされている。さらに、挟持部１３ｂはその構造上、ある程度径の異なる中心導体であっても挟持して電気的接続を確実に行うことができる。また、抱持部１３ｄには縦方向にスリットが全体にわたり形成されており、これにより抱持部１３ｄは弾性を持って中心導体２２を確実に抱持することができるようにされている。
【００２２】
このような中心コンタクト１３が、コネクタ用筒状絶縁体１２により保持されてコネクタ用収納室２ｂ内に収納されると、その抱持部１３ｄがプラグ用収納室２ａ内に収納されたプラグ用筒状絶縁体２３の抱持部収納部２３ｄに位置するようになる。この際に、抱持部１３ｄは予め定められた向きになるように配置され、この状態において図２に示すように中心導体２２をプラグ用筒状絶縁体２３に挿通する。中心導体２２は、図２の拡大図および図１０に示すように、細長い棒状とされており、金メッキ等された金属製とされている。中心導体２２のほぼ半ばまでには中心導体部２２ａが形成され、この中心導体部２２ａに連接して径が太くされた嵌合部２２ｃが形成されており、嵌合部２２ｃの中途にはテーパ部２２ｂが形成されている。さらに、嵌合部２２ｃは延伸されて若干径が細くされた接続部２２ｄが形成されている。また、図９に示すようにプラグ用筒状絶縁体２３の円筒状の筒状前部２３ｂには、ほぼ中央に嵌挿孔２３ａが形成されており、この嵌挿孔２３ａは後部２３ｃに形成された抱持部収納部２３ｄまで連通している。すなわち、中心導体２２をプラグ用筒状絶縁体２３の嵌挿孔２３ａに挿通していくと、テーパ部２２ｂが形成されている中心導体２２の嵌合部２２ｃがプラグ用筒状絶縁体２３に形成された嵌挿孔２３ａに挿通されるようになる。さらに、挿通していくと中心導体２２の接続部２２ｄが抱持部収納部２３ｄに達して、抱持部収納部２３ｄに位置している抱持部１３ｄ内に嵌入されるようになる。
【００２３】
そして、接続部２２ｄの先端が、図９（ｅ）に示すプラグ用筒状絶縁体２３における後面壁部２３ｅに形成された保持穴内に図３に示すように挿入されるまで、中心導体２２は嵌挿孔２３ａ内に挿入されていく。この場合、嵌合部２２ｃに形成されているテーパ部２２ｂの作用により、中心導体２２は嵌挿孔２３ａから抜け出ないように確実に係合されるようになる。また、中心コンタクト１３における抱持部１３ｄには、図１１（ｂ）（ｃ）に示すようにスリットが形成されて弾性を有するようにされているので、抱持部１３ｄに挿入された接続部２２ｄとは確実に電気的に接続されるようになる。これによりコネクタ部１０が構成され、中心導体２２における接続部２２ｄが、中心コンタクト１３における抱持部１３ｄに電気的に接続されるため、ほぼ直交配置された中心導体２２と中心コンタクト１３とが電気的に接続されるようになる。このように、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１においては、ほぼ直交配置された中心導体２２と中心コンタクト１３との接続を簡単な作業により行うことができる。
【００２４】
ついで、コネクタプラグ本体２におけるプラグ用収納室２ａの外周に形成された嵌合筒状部２ｄに回転取付体２１を取り付けるのであるが、回転取付体２１の外形は六角ナットと同様に六角形とされており、金属製とされている。回転取付体２１は、図８（ｂ）に示すように、回転取付体２１の内周面の前部に外部の同軸コネクタに螺着する取付ネジ部２１ｄが切られている。また、回転取付体２１の内周面の後部にはリング状スプリング２４が収納されるスプリング収納部２１ａが形成されており、内周面の取付ネジ部２１ｄの後にリング状に立設している所定高さとされたリング状立設部２１ｃが形成され、さらにその後に前側がテーパ状に形成されている断面くさび状のリング状回転係合部２１ｂが形成されている。さらにまた、後端にはリング状スプリング２４が抜け出ないように係止するための係止突起２１ｅが形成されており、前端には突出部２１ｆが形成されている。
【００２５】
このように構成された回転取付体２１におけるスプリング収納部２１ａにリング状スプリング２４を収納する。この状態において、回転取付体２１をコネクタプラグ本体２におけるプラグ用収納室２ａの嵌合筒状部２ｄに嵌挿する。次いで、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すようにコネクタプラグ本体２の先端に形成されているカール加工部２ｃが拡径されるようにカール加工を施す。この場合、カール加工を施す工具は回転取付体２１の前面側から挿入する。カール加工が施されることにより、カール加工部２ｃが図３に示すように拡径されて、回転取付体２１の内周面に断面くさび状に形成されたリング状回転係合部２１ｂに回転可能に係合するようになる。これにより、回転取付体２１がコネクタプラグ本体２に回転可能に固着されて、プラグ部２０が構成されるようになる。なお、この際に回転取付体２１内に収納されたリング状スプリング２４がコネクタプラグ本体２の嵌合筒状部２ｄに弾接するため、回転取付体２１とコネクタプラグ本体２とは、相互に回転可能とされていてもリング状スプリング２４を介して電気的に確実に接続されるようになる。
これにより、プラグ部２０が図３に示すように構成されるようになる。
【００２６】
このようにして組み立てられた本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１を、パネル等に設けられた特殊な機能を有するダミー内蔵同軸コネクタ２００に取り付けた状態を断面図で表した平面図が図４に示されている。
図４に示すように、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１をダミー内蔵同軸コネクタ２００に螺着した際に、ダミー内蔵同軸コネクタ２００における本体部２１０の先端が回転取付体２１の内周面から立設されているリング状立設部２１ｃの前面に衝合されると共に、前部に設けられている可動絶縁体２１１もリング状立設部２１ｃの前面に衝合されるようになる。これにより、ダミー内蔵同軸プラグ２００のそれ以上の進入は停止されると共に、可動絶縁体２１１が図示するように後方に移動するようになる。さらに、スイッチ基板２１３が弾性体２１４に抗して後方に移動してスイッチ基板２１３上に搭載されたダミーによる終端が解除されるようになる。このような取付状態において、ダミー内蔵同軸コネクタ２００の先端とプラグ用筒状絶縁体２３との間には図４に示すようにリング状立設部２１ｃが介在していると共に、リング状立設部２１ｃとプラグ用筒状絶縁体２３との間には間隙が存在するようになる。この構成が、本発明の実施の形態のＬ型回転同軸コネクタプラグ１において、特徴的な構成とされている。
【００２７】
これにより、回転取付体２１がダミー内蔵同軸コネクタ２００に螺着されて固着された際に、上記した間隙の存在によりコネクタプラグ本体２は回転取付体２１に対して回転可能となり、コネクタプラグ本体２は被取付体であるダミー内蔵同軸コネクタ２００に対して回転可能となる。すなわち、コネクタ部１０に同軸ケーブルの先端に設けられた同軸プラグが接続されていて、この同軸ケーブルに捻れ等が発生して応力が発生された際に、同軸ケーブルがコネクタプラグ本体２と共に回転して応力を取り除くことができるようになる。
【００２８】
また、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１を、パネル等に設けられた特殊な先端形状の同軸コネクタ１６０に取り付けた状態を断面図で表した上面図が図５に示されている。
図５に示すように、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１を同軸コネクタ１６０に螺着した際に、同軸コネクタ１６０のテーパが形成されて径がすぼめられている先端テーパ部１６０ａが、回転取付体２１の内周面から立設されているリング状立設部２１ｃの前面に衝合されるようになる。これにより、同軸コネクタ１６０の径がすぼめられた先端テーパ部１６０ａのそれ以上の進入は停止される。この状態において、同軸コネクタ１６０の先端とプラグ用筒状絶縁体２３との間には図５に示すようにリング状立設部２１ｃが介在していると共に、リング状立設部２１ｃとプラグ用筒状絶縁体２３との間には間隙が存在するようになる。
【００２９】
これにより、回転取付体２１が同軸コネクタ１６０に螺着されて固着された際に、上記した間隙の存在によりコネクタプラグ本体２は回転取付体２１に対して回転可能となり、コネクタプラグ本体２は被取付体である同軸コネクタ１６０に対して回転可能となる。すなわち、コネクタ部１０に同軸ケーブルの先端に設けられた同軸プラグが接続されていて、この同軸ケーブルに捻れ等が発生して応力が発生された際に、同軸ケーブルがコネクタプラグ本体２と共に回転して応力を取り除くことができるようになる。
なお、リング状立設部２１ｃの高さは、可動絶縁体２１１の外径や先端テーパ部１６０ａの径より高いと共に、中心導体２２に接触しないような高さとすればよいが、カール加工用の工具をリング状立設部２１ｃを通してカール加工を施す都合上から、それらの兼ね合いで決定するようにする。
【００３０】
以上説明したように、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１のプラグ部２０を同軸コネクタ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００に取り付けた状態において、プラグ部２０に対してコネクタ部１０が回転可能とされていても、コネクタプラグ本体２と回転取付体２１との電気的接続は、その間に介在するリング状スプリング２４により行われるようになる。これにより、同軸コネクタ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００の本体部、回転取付体２１およびコネクタプラグ本体２を介して行われるアースの接続が確実に行われるようになる。また、リング状スプリング２４は、所定高さを有する係止突起２１ｅにより形成される溝内に収納されているため、平らになるまで押し潰されることはなく、スプリング作用を失うことがないようにされている。
【００３１】
また、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１を同軸コネクタ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００に取り付ける際には、回転取付体２１を回転させて、回転取付体２１の取付ネジ部２１ｄを同軸コネクタ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００の外周面に形成された雄ネジに螺着することにより行われる。この場合、回転取付体２１の長さが長く形成されているので、同軸コネクタ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００が壁等に埋め込まれるように設けられていても、指で回転取付体２１を確実に把持して容易に螺着することができるようになる。
ところで、何らかの原因により回転取付体２１が同軸コネクタ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００に対して緩んだとしても、同軸コネクタ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００とコネクタプラグ本体２とは、同軸コネクタ１６０（ダミー内蔵同軸コネクタ２００）−回転取付体２１−リング状スプリング２４−コネクタプラグ本体２の経路により確実に接続されるようになる。このため、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１が緩んでしまった場合でも、その挿入損失特性および反射損失特性は広帯域にわたり良好とすることができる。
【００３２】
以上説明した本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグは、通信機器やＣＡＴＶ機器等のラックに収納されている回路同士を接続する際のＬ型プラグとして用いて好適なものとなる。さらに、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグは、住宅内の壁面に設けられたテレビコンセントに接続するＬ型プラグとしても用いることができる。
なお、本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける回転取付体２１は、上記の説明では外形が六角形とされているとしたが、本発明はこれに限るものではなく外形が六角形以外の多角形としたり、外周面に平目や綾目のローレット加工を施した円形としてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、プラグ部における回転取付体を外部の同軸コネクタに取り付けた際に、同軸コネクタの先端が回転取付体の内周面に形成されているリング状立設部に衝合するようになる。これにより、同軸コネクタの先端の径が細くされている図１４に示すような同軸コネクタであっても、取付状態においてコネクタ部をプラグ部に対して回転可能とすることができる。また、同軸コネクタが図１５に示すような構造を有していても、可動絶縁体はリング状立設部により確実に押し込められるようになるので、その作用を確実に奏することができるようになる。
【００３４】
この結果、Ｌ型回転同軸コネクタプラグにおけるコネクタ部に接続されている同軸ケーブルに応力が発生してもその応力は、本体と共に同軸ケーブルが回転することにより取り除かれ、同軸ケーブルに悪影響が残らないようになる。さらに、応力が取り除かれるためＬ型回転同軸コネクタプラグが緩むことを防止することができるようになる。また、このようにＬ型回転同軸コネクタプラグを取り付けた状態において本体が回転可能に構成されていても、回転取付体内に収納されたリング状スプリングにより確実なアース接続を行うことができるため、Ｌ型回転同軸コネクタプラグの電気的特性が劣化することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ全体の構成を示す平面図、正面図および底面図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの分解組み立て図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの構成を断面図で表した平面図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグを同軸コネクタに取り付けた際の構成を断面図で表した平面図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグを同軸コネクタに取り付けた際の構成を断面図で表した上面図である。
【図６】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける中心コンタクトを収納したコネクタ用筒状絶縁体の構成を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおけるコネクタプラグ本体の構成を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける回転取付体の構成を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおけるプラグ用筒状絶縁体の構成を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける中心導体の構成を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグにおける中心コンタクトの構成を示す図である。
【図１２】従来提案されているＬ型同軸コネクタプラグを同軸コネクタに取り付けた際の構成を断面図で表した平面図である。
【図１３】一般的な同軸コネクタの構成を断面図で表した平面図である。
【図１４】特殊な先端形状の同軸コネクタの構成を断面図で表した平面図である。
【図１５】特殊な機能を備える同軸コネクタの構成を断面図で表した平面図である。
【符号の説明】
１  Ｌ型回転同軸コネクタプラグ、２  コネクタプラグ本体、２ａ  プラグ用収納室、２ｂ  コネクタ用収納室、２ｃ  カール加工部、２ｄ  嵌合筒状部、２ｅ三角突部、１０  コネクタ部、１１  コネクタネジ部、１２  コネクタ用筒状絶縁体、１２ａ  筒状部本体、１２ｂ  環状突部、１２ｃ  貫通孔、１２ｄ  第２突部、１２ｅ  第１突部、１３  中心コンタクト、１３ａ  コンタクト基部、１３ｂ  挟持部、１３ｃ  延伸部、１３ｄ  抱持部、２０  プラグ部、２１  回転取付体、２１ａ  スプリング収納部、２１ｂ  リング状回転係合部、２１ｃ  リング状立設部、２１ｄ  取付ネジ部、２１ｅ  係止突起、２１ｆ  突出部、２２  中心導体、２２ａ  中心導体部、２２ｂ  テーパ部、２２ｃ  嵌合部、２２ｄ  接続部、２３  プラグ用筒状絶縁体、２３ａ  嵌挿孔、２３ｂ  筒状前部、２３ｃ  後部、２３ｄ  抱持部収納部、２３ｅ  後面壁部、２４  リング状スプリング、５０  同軸コネクタ、１００  Ｌ型回転同軸コネクタプラグ、１０２  コネクタプラグ本体、１０２ａ  プラグ用収納室、１０２ｂ  コネクタ用収納室、１１０  コネクタ部、１１２  コネクタ用筒状絶縁体、１１３  中心コンタクト、１１３ｄ  抱持部、１２０  プラグ部、１２１  回転取付体、１２１ｅ  停止用リング状突起、１２２  中心導体、１２３  プラグ用筒状絶縁体、１２４  リング状スプリング、１５０  同軸コネクタ、１５０ａ  先端部、１６０  同軸コネクタ、１６０ａ  先端テーパ部、２００  ダミー内蔵同軸コネクタ、２００ダミー内蔵同軸プラグ、２１０  本体部、２１１  可動絶縁体、２１３  スイッチ基板、２１４  弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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