(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
織製されて成る清掃用布帛において、布帛を構成する糸は、断面形状が偏平である０．４デニール以下のポリエステル製細長繊維と、断面形状が偏平である０．４デニール以下のナイロン製細長繊維が、互い違いに配置された結果、全体が環状となるように絡み合って成り、前記ポリエステル製細長繊維及びナイロン製細長繊維の、前記環状の中心側部分が鋭利な形状を呈しており、該繊維の間には、繊維重量の１００％以上２００％未満の水が含浸されていることを特徴とする清掃用布帛。
【請求項２】
断面形状が偏平であるポリエステル樹脂部分とナイロン樹脂部分が、互い違いに配置された結果、全体が環状となるように絡み合って成り、前記ポリエステル製細長繊維及びナイロン製細長繊維の、前記環状の中心側部分が鋭利な形状を呈している樹脂線を引出し、該樹脂線を複数本合わせて糸を構成し、該糸を織って布帛を織製した後、所定の処理を施して前記樹脂線のポリエステル樹脂部分とナイロン樹脂部分を分割し、水中に浸して布帛に水を吸収させ、さらに布帛重量の１００％以上２００％未満まで脱水して成ることを特徴とする請求項１記載の清掃用布帛の製造方法。
【請求項３】
物品の表面にワックス剤を塗布し、該ワックス剤を乾燥させ、その後、請求項１記載の清掃用布帛で物品の表面を拭いてワックス剤の残渣を除去することを特徴とする物品へのワックスがけ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、清掃用布帛に係るものであり、特に鏡、ガラス食器、窓ガラス、モニター画面と言ったガラス面の塵を拭き取る用途に適する清掃用布帛、及び清掃用布帛の製造方法に関するものである。
また本発明は、自動車等の物品の表面にワックスをかける方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
清掃用の布帛としては、古くから綿等が利用されている。また近年では布帛に各種の薬品処理を施して、静電気で塵を吸着させるものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
綿等の清掃用布帛は、床掃除の様な比較的粒子の大きな塵や埃を掃除する場合には好適であるものの、ガラス面に付着する様な細かな塵は、綺麗に取り除くことができない。特にパソコンのモニター画面の様に、静電気によって吸着される非常に細かい塵は、ガラス表面の微小な隙間に入り込んでしまい、綿等の清掃用布帛では、除去することが不可能である。
布帛に薬品をしみ込ませた、いわゆる化学雑巾を使用すれば、ガラス面に付着した塵もある程度は除くことが可能ではあるが、化学雑巾は、その効果の持続性に問題がある。
【０００４】
また自動車のワックスがけ作業に際しても、従来技術の清掃用布帛は性能に不満がある。
即ち昨今では、各家庭に自動車が広く普及しており、自動車の車体の傷みを防ぐために、各家庭で日常的にワックスがけが行われている。ワックスがけの作業は、周知の通り自動車の表面にワックス剤を塗布する。そしてしばらくそのまま放置し、表面のワックス剤を乾燥させる。その後、清掃用布帛をもって、ワックス剤の残渣を拭き取る。
【０００５】
ところがワックス剤の残渣は微小な粒子のため、自動車の表面の細かい凹凸内に入り込み、さらに車体にこびりついた状態になっており除去しにくい。そのため自動車のワックスがけ作業は、ワックスの残渣除去に相当の力が必要であり、だれしも億劫に感じることである。
【０００６】
そこで本発明は、従来技術の清掃用布帛の上記した問題点に注目し、ガラス表面の微細な隙間に入り込んだ塵も除去することができ、且つその効果が長持ちする清掃用布帛を提供することを目的とする
また併せて本発明は、能率的で楽なワックスがけ方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そして上記した目的を達成するための本発明の特徴は、織製されて成る清掃用布帛において、布帛を構成する糸は、断面形状が偏平である０．４デニール以下のポリエステル製細長繊維と、断面形状が偏平である０．４デニール以下のナイロン製細長繊維が、互い違いに配置された結果、全体が環状となるように絡み合って成り、前記ポリエステル製細長繊維及びナイロン製細長繊維の、前記環状の中心側部分が鋭利な形状を呈しており、該繊維の間には、繊維重量の１００％以上２００％未満の水が含浸されている清掃用布帛である。
【０００８】
また上記した清掃用布帛を製造する発明は、断面形状が偏平であるポリエステル樹脂部分とナイロン樹脂部分が、互い違いに配置された結果、全体が環状となるように絡み合って成り、前記ポリエステル製細長繊維及びナイロン製細長繊維の、前記環状の中心側部分が鋭利な形状を呈している樹脂線を引出し、該樹脂線を複数本合わせて糸を構成し、該糸を織って布帛を織製した後、所定の処理を施して前記樹脂線のポリエステル樹脂部分とナイロン樹脂部分を分割し、水中に浸して布帛に水を吸収させ、さらに布帛重量の１００％以上２００％未満まで脱水して成ることを特徴とする清掃用布帛の製造方法である。
【０００９】
またワックスがけ方法に関する発明は、物品の表面にワックス剤を塗布し、該ワックス剤を乾燥させ、その後、上記した清掃用布帛で物品の表面を拭いてワックス剤の残渣を除去することを特徴とする。
本発明のワックスがけ方法は、水分を含んだ清掃用布帛をもって、ワックスの残渣を拭き取るものである。
【００１０】
【作用】
本発明の清掃用布帛は、０．４デニール以下の細長繊維によって構成されているのできめが細かく、微細な塵もすくい上げることができる。また本発明の清掃用布帛では、その繊維の断面形状が偏平である。そのため本発明の清掃用布帛で、ガラス面等を拭いた時、繊維の偏平形をした角が、ガラス面等に付着した微細な塵を掻き上げ、鋤取っていく。また長繊維によって構成されているので、拭き取り面に繊維屑が残ることは無い。
さらに本発明の清掃用布帛は、繊維重量の１００％以上２００％未満の水が含浸されているので、ガラス等との間で潤滑性があり、拭き取りに要する力は小さい。本発明の清掃用布帛では、水は主として潤滑を促す作用をするものであり、水で塵を洗い出すものではないので、拭いた後に拭き跡が残りにくい。
【００１１】
請求項３記載のワックスがけ方法によると、ワックス拭き取りの際、清掃用布帛の繊維の角がワックス剤の微細な残渣と物品表面の間に入り込み、ワックスの残渣を綺麗に除去する。また物品表面と清掃用布帛の間には、水の作用による潤滑性があり、残渣除去に要する力は小さい。また先の発明と同様に、拭き跡が残らない。
【００１２】
【実施例】
以下さらに、本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の具体的実施例の清掃用布帛の斜視図である。図２は、清掃用布帛を構成する樹脂線の変化を示す説明図である。
図１において、１は本発明の具体的実施例の清掃用布帛である。
清掃用布帛１は、織製されたものであり、その糸は特徴的である。即ち、清掃用布帛１を構成する糸は、ポリエステル樹脂の繊維（単糸）と、ナイロン樹脂の繊維（単糸）によって作られている。そして両繊維は、０．２デニール程度の太さであって極めて細く、且つ各繊維はいずれも連続した状態であって長い。さらに各繊維の断面形状は、偏平な形をしている。
繊維のデニール数は、本実施例の様な、０．２程度が適当であるが、０．４デニール程度までの太さのものであっても、実用上十分な清掃効果がある。
【００１３】
そして、上記したポリエステル樹脂の繊維（単糸）と、ナイロン樹脂の繊維（単糸）が、５０％ずつの割合で混ざり合い、各繊維同志が絡みあって、糸が構成されている。
清掃用布帛１の織り方は、平織り、綾織り等の公知の構成が可能であるが、厚さを増すために、二重織りを採用することが望ましい。
またもう一つの特徴的な構成として、本実施例の清掃用布帛１は、繊維の間に繊維重量の１２０％程度の水が含浸されている。
【００１４】
本実施例の清掃用布帛１によって、ガラス面等を拭くと、ガラス面に付着した微細な塵がよく取れる。即ち本実施例の清掃用布帛１では、繊維がきわめて細く、且つ断面が偏平である。そのため各繊維は、鋭利な角を持ち、この繊維の角がガラス面に直接当接して、ガラス面に付着した微細な塵を鋤取る。またガラス表面の微細な隙間にも、この繊維の鋭利な角が入り込み、ガラス表面の微細な隙間内に入り込んだ塵を掃きだす。そして各繊維は長く連続しているので、清掃用布帛１をガラス面等に押し当てた際、繊維は連続的にガラス面と接し、塵を掻き上げる効果が高いと共に、一旦補足した塵がガラス面側に戻ることが無い。また繊維は長く連続しているので、繊維屑がガラス面に残ることは少ない。
【００１５】
さらに本実施例の清掃用布帛１は、繊維重量の１２０％程度の水を含んでいるので、ガラス面等を拭いた時に、その水がガラス面に染みだし、清掃用布帛１とガラス面等との間で潤滑剤として機能する。従って清掃用布帛１でガラス面等を拭いた際、使用者が引っ掛かりを感じることは少ない。
本実施例の清掃用布帛１は、水を含んでいるものの、この水は潤滑性を発揮させる為のものであり、ガラス面を拭く際に染みだす水量は僅かである。そのため本実施例の清掃用布帛１でガラス面を拭いた際に、拭き跡は残らない。
【００１６】
清掃用布帛１を用いて自動車のワックスがけを行う場合は、次の手順による。
まず最初、公知のワックスがけ作業と同様に、自動車を水洗いして表面の汚れを落とし、ワックス剤を塗布する。ワックス剤は、固形、半練り、液状のいずれでも良い。そしてそのまま暫く放置し、ワックス剤が乾くのを待つ。ワックス剤が乾燥すると、清掃用布帛１で、ワックスの残渣を拭き取る。このときの作業は、従来の綿タオルによる拭き取りに比べて、格段に小さな力で行うことができる。またワックスの残渣の細かい塵は、清掃用布帛１の内部に取り込まれ、周囲に塵が飛散したり、埃が立つことは無い。
【００１７】
なお通常、ワックス剤の拭き取り作業には水は禁忌であり、水に濡らした布でワックスを拭き取ると、自動車表面のワックス膜が破壊され、ワックス効果が減じるとされている。しかしながら本実施例の清掃用布帛１は、水を含んでいるとは言え、布帛を構成する繊維が極めて細いため保水能力が高く、ワックスの残渣を拭き取る際に、水がしみ出ることは少ない。即ち本実施例の清掃用布帛１では、水分は主として潤滑の作用を行うものであって、水分によって塵等を洗い出すものではない。そのため本実施例のワックスがけ方法では、ワックス膜を傷めることは少ない。
【００１８】
つぎに本実施例の清掃用布帛１の製造方法について説明する。
本実施例の製造方法では、断面内にポリエステル樹脂部分とナイロン樹脂部分を有する樹脂線を利用する。即ち、単一のノズルから図２ａの様に、ポリエステル２とナイロン３の層が互い違いに配置されて全体が環状となった樹脂線５を連続的に引き出し、細化する。図２ａでは、ポリエステル樹脂部分とナイロン樹脂部分が合計１６有る樹脂線を例示している。樹脂線５の太さは、３乃至７デニール程度である。
【００１９】
次に、この樹脂線５を３本重ね、縒りを掛けて糸を製造する。そしてさらにこの糸を織機に掛けて布帛を製造する。布帛の織構造は、特に限定するものではないが、布帛に厚みをもたせる為に、二重平織り等が推奨される。
次にこの布帛に所定の化学処理と熱処理を施し、樹脂線５のナイロン層３を収縮させ（同ｂ）、さらに収縮を進めてポリエステルとナイロンを分割する（同ｃ）。ポリエステルとナイロン繊維は、相互に絡み合い、最終的に、図２ｅの様な構成となる。
【００２０】
樹脂線５は前述の様に、ポリエステル２とナイロン３の層が互い違いに配置された結果、全体が環状となったものであるため、分割されたポリエステル２の繊維（単糸）およびナイロン３（単糸）は、断面が偏平であり側面は鋭利である。特にポリエステル２およびナイロン３の分割前に中心側であった部位は、極めて鋭利である。
またポリエステル２およびナイロン３の単糸は、３乃至７デニールの樹脂線５が１６の部分に分割されたものである。より具体的な数値を示せば、例えば樹脂線５を３．７デニールに調節して引出し、１６の部分に分割すると０．２デニール前後となり、極めて細く、且つ長い。
【００２１】
樹脂線５を分割した後、所定の染色加工を行う。最後に布帛を水に漬けて十分に吸水させ、布帛重量の１００％以上２００％未満まで脱水して本実施例の清掃用布帛１が完成する。
【００２２】
以上の実施例では、３乃至４デニールの樹脂線５を用いて一旦布帛を構成した後、樹脂線５を分割して断面形状が偏平な細長繊維を作ったが、先に断面形状が偏平である０．４デニール以下のポリエステル製細長繊維と、断面形状が偏平である０．４デニール以下のナイロン製細長繊維が絡み合った糸を製造し、この糸を用いて布帛を織ってもよい。糸の製造方法については、特に限定するものではないが、前述と同様にポリエステル２とナイロン３の層が互い違いに配置された結果、全体が環状となった樹脂線５を連続的に引き出し、この樹脂３に所定の化学処理と熱処理を施し、ナイロン層３を収縮させ（同ｂ）、さらに収縮を進めてポリエステルとナイロンを分割する（同ｃ）方法が利用可能である。
【００２３】
そしてポリエステルとナイロンの両者に撚りを加える等の処理を施し、図２ｄの様にポリエステルとナイロン繊維を絡み合わせ、最終的に、図２ｅの様な糸に加工し、この糸を織機に掛けて布帛を織る。最後に布帛を水に漬けて十分に吸水させ、布帛重量の１００％以上２００％未満まで脱水して本実施例の清掃用布帛１が完成する。
【００２４】
つぎに本実施例の清掃用布帛１の効果を確認するための実験について説明する。
実験には、本実施例の清掃用布帛１を使用し、比較実験として綿タオル、セーム皮、人口スェードを用いた。そしてこれらを用いて、ガラス面を拭いたところ、本実施例の清掃用布帛１は、他の物に比較して、清掃能力が顕著に優れていた。
また本実施例の清掃用布帛１を用いてガラス面を拭くと共に、清掃用布帛１と素材が全く同一であり、水分を含まない点だけが異なる布帛を用い、ガラス面に付着した塵を拭って両者の清掃能力を比較検討した。その結果、水分を含まない布帛は、拭き作業の際に滑らかさを欠き、部分的に拭き残りができる等の問題があったのに対し、本実施例の清掃用布帛では、この様な問題はなかった。
【００２５】
また、清掃用布帛に、２００％を越える量の水を含浸させ、ガラス面を拭いたところ、ガラス面に水分が残り、拭き跡がついてしまう問題があった。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の清掃用布帛では、布帛を構成する糸を、断面形状が偏平である０．４デニール以下のポリエステル製細長繊維と、断面形状が偏平である０．４デニール以下のナイロン製細長繊維が、互い違いに配置された結果、全体が環状となるように絡み合って成り、前記ポリエステル製細長繊維及びナイロン製細長繊維の、前記環状の中心側部分が鋭利な形状を呈するようにしたので、微細な塵もすくい上げることができる。また本発明の清掃用布帛では、その繊維の断面形状が偏平であり、繊維の偏平形をした角が、ガラス面等に付着した微細な塵を掻き上げ、鋤取っていく。そのため、本発明の清掃用布帛は、小さい塵や、細かい凹凸内に入り込んだ塵も綺麗に清掃することができる効果がある。
また本発明の清掃用布帛は、適度の水が含浸されているので、ガラス等の清掃面に対して潤滑性があり、拭き取りに要する力が小さい効果があるばかりで無く、強い毛管力により被清掃面に水分を残さないので、拭き跡が付かない効果がある。
【００２７】
本発明の物品へのワックスがけ方法は、上述した清掃用布帛を使用することにより、軽い力でワックスの残渣を拭き取ることができ、作業が容易である効果がある。また水を潤滑剤として使用しているものの、物品表面に拭き跡を残さない効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の具体的実施例の清掃用布帛の斜視図である。
【図２】  清掃用布帛を構成する樹脂線の変化を示す説明図である。
【符号の説明】
１    清掃用布帛
２    ポリエステル
３    ナイロン
５    樹脂線
【図１】
0003696651.tif 000002
【図２】
0003696651.tif 000003