(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に装飾性を有する基材層が、裏面にガラス面に対して吸着される吸着層が備えられてなる凹凸ガラス面用装飾シートであって、該吸着層はその表面にガラス面に対して吸盤状に吸着可能に開口された多数の微細気孔を有しており、前記吸着層が、発泡倍率２〜３倍、ガラス転移点（Ｔｇ）−４０〜−３０℃、厚さ１８０〜２２０μｍのアクリル樹脂発泡体からなることを特徴とする凹凸ガラス面用装飾シート。
【請求項２】
前記吸着層上に剥離可能な剥離シート層が設けられてなることを特徴とする請求項１記載の凹凸ガラス面用装飾シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は凹凸ガラス面用装飾シートに関し、より詳しくは平滑なガラス面は勿論のこと表面に凹凸を有するガラス面に対しても貼り付け可能であり、しかも容易且つ綺麗にガラス面から剥がすことができる、凹凸ガラス面に特に好適に使用可能な装飾シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、家やオフィス等のガラス窓の内側から貼り付けることによって、屋外や隣りの部屋から内部が見えないように目隠しをするとともに室内を装飾するための装飾シートが存在している。
従来、このような装飾シートは、合成樹脂や紙等からなる基材層の裏面に粘着剤層を設けたものであって、粘着剤層の有する粘着力によってガラス面に対して接着固定されるものであった。
しかしながら、このような従来の装飾シートは一般に、ガラス面が平滑面である場合には貼り付けることが可能であったが、ガラス面が凹凸面である場合には剥がれてきたり膨らんだりして貼り付けることが困難であるという問題があった。
【０００３】
一方、粘着剤層のもつ粘着力を強力にすることによって凹凸面に対しても貼り付け可能とした装飾シートも存在しているが、このようなシートは平滑面に貼る際には貼り付け面に水を塗布しなければならず面倒である上に貼り直しが難しく、しかも一旦貼り付けたシートを剥がすのは非常に困難であって、スクレーパー等を使用しても綺麗に剥がすことは難しかった。
また、凹凸面に貼り付けた場合には、水などがかかった場合に凹凸面と粘着剤層との隙間に水が入って剥がれてしまうことがあり、浴室のガラス窓等に使用するには適さなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の解決課題は、凹凸面をもつガラス面に対しても確実に貼り付けることが可能であって、しかも貼り付ける際に水を使う必要がなく貼り直しも容易であり、平滑面に貼り付けた場合でも綺麗に剥がすことができ、凹凸面に貼り付けた場合に水がかかっても容易に剥がれることがない凹凸ガラス面用装飾シートを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、請求項１に係る発明は、表面に装飾性を有する基材層が、裏面にガラス面に対して吸着される吸着層が備えられてなる凹凸ガラス面用装飾シートであって、該吸着層はその表面にガラス面に対して吸盤状に吸着可能に開口された多数の微細気孔を有しており、前記吸着層が、発泡倍率２〜３倍、ガラス転移点（Ｔｇ）−４０〜−３０℃、厚さ１８０〜２２０μｍのアクリル樹脂発泡体からなることを特徴とする凹凸ガラス面用装飾シートに関する。
請求項２に係る発明は、前記吸着層上に剥離可能な剥離シート層が設けられてなることを特徴とする請求項１記載の凹凸ガラス面用装飾シートに関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る凹凸ガラス面用装飾シート（以下、単に装飾シートという）の好適な実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明に係る装飾シートの概略断面図である。
本発明に係る装飾シート（１）は、基材層（２）と、該基材層（２）の片面に設けられた吸着層（３）と、該吸着層（３）上に設けられた剥離シート層（４）とから構成される。
【０００７】
基材層（２）は、本発明に係るシートの主目的である装飾の役割を果たす層であって、その材料としては、和紙や洋紙等の紙や、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂を使用することができる。
また、この基材層（２）には、装飾性を付与するために色々な色や柄を印刷したり、エンボス加工を施したりしてもよく、またポリューム感を出すために積層してもよい。
【０００８】
吸着層（３）は、装飾シート（１）をガラス面に対して貼り付けるための役割を果たす層であって、この吸着層（３）の表面には図２に示す如く、多数の独立微細気孔（５）が開口されており、表面に開口された微細気孔（５）がガラス面に圧接されることによって吸盤作用を発揮し、これにより装飾シート（１）を平滑なガラス面は勿論のこと、図３に示すように凹凸面を有するガラス（Ｇ）に対しても、ガラス表面の凹凸に沿わせて吸着することができる。
吸着層（３）の材料としては、アクリル酸、アクリル酸メリル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル等、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、アクリロニトリル及びこれらの共重合体、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルエーテル、天然ゴム、合成ゴム等が挙げられるが、中でもアクリル樹脂が粘着力や安定性に優れているため好適に使用される。
【０００９】
図４に吸着層（３）の顕微鏡拡大写真（２００倍）を示す。
この写真に示された吸着層は、アクリル樹脂に整泡剤等の助剤を添加してから攪拌機にて攪拌することにより発泡させた後、厚さ５０μｍの透明ＰＥＴフィルムからなる基材に、厚さ２００μｍで塗布した後、乾燥させることによって形成したものである。
【００１０】
アクリル樹脂を使用する場合、発泡倍率１．５〜５．０倍（好ましくは２〜３倍）、ガラス転移点（Ｔｇ）−５０〜０℃（好ましくは−３０〜−４０℃）、塗布量（乾燥後）２０〜３００ｇ／ｍ２  、厚さ５０〜４００μｍ（好ましくは１８０〜２２０μｍ）、吸着力１００ｇ／ｃｍ２  以上、の条件を満たすアクリル樹脂発泡体により吸着層（３）を構成することが好ましい。
上記５つの条件のうち、特に発泡倍率、ガラス転移点、厚さの３条件は、一般的な市販の吸着シートが備えた物性値とは異なる、本発明における吸着層（３）を特徴付ける独自の設定条件であり、以下これら３条件の設定値の根拠について説明する。
【００１１】
先ず、発泡倍率について述べると、上記したように発泡倍率は１．５〜５．０倍とされることが好ましい。これは、発泡倍率が１．５倍未満であると、微細気孔（５）の吸盤性能が充分に発揮されず凹凸面に対して確実に吸着させることが難しくなり、逆に５倍を超えると微細気孔が大きくなって吸着層が軟らかくなり、吸着層で層間剥離が生じ易くなるために貼り付け作業中の貼り直しができなくなり、いずれの場合も好ましくないからである。
また、ガラス転移点（Ｔｇ）は−５０〜０℃とされることが好ましい。これは、ガラス転移点が０℃より高いと吸着層が硬くなって凹凸面に沿わなくなるため吸着力が低下し、逆に−５０℃より低いと吸着層が軟らかくなって吸着力が高くなり過ぎるため、吸着層で層間剥離が生じ易くなって貼り付け作業中の貼り直しができなくなり、いずれの場合も好ましくないからである。
また、吸着層の厚みは５０〜４００μｍとされることが好ましい。これは、吸着層の厚みが薄いとガラス表面の凹凸に食い込む量が小さくなって充分な吸着力を発揮することができず、逆にこれより厚すぎると不要になって剥がす際に綺麗に且つ簡単に剥がせなくなり、いずれの場合も好ましくないからである。
つまり、上記条件を満たす本発明に係る装飾シートによれば、微細気孔の吸着性能が充分に発揮され、吸着層を確実にガラスの凹凸面に沿わせて且つ凹凸に食い込ませて吸着することが可能となり、装飾シートを凹凸ガラス面に対してしっかりと確実に貼り付けることができる。
【００１２】
吸着層（３）は、多数の微細気孔、即ち多数の微細な空気層を含んでいるため、目隠しの効果を発揮することができる。すなわち、室内側から吸着層（３）を通って室外側へ出射する光は多数の微細な空気層により散乱光となるため室内の様子は見えにくくなる。一方、室外側から室内側へと通る光も同様に吸着層（３）に含まれる多数の微細な空気層によって散乱光となるため、室内の明るさは減じられることなく、目隠し効果が発揮されることとなる。
また、吸着層（３）中にタルク、マイカ、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、酸化チタン等の白色粉末を分散することによって、吸着層（３）の光拡散性を調整することも可能である。
さらに、吸着層（３）に装飾性を出すための着色を施すことも可能であり、着色剤は有機及び無機顔料や染料から適宜選択することができる。
【００１３】
また本発明において、基材層（２）中にタルク、ガラス、マイカ、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、酸化チタン等の白色粉末を分散することによって基材層（２）を光拡散性を有する層とすることも可能である。このような構成を採用すると、吸着層（３）側、即ち室外側から装飾シート（１）に入射した光は基材層（２）で散乱光となって出射されるので室内側では明るく感じることができ、他方、吸着層（３）側、即ち室内側から入射した光も同様に基材層（２）で散乱光となるので室外から室内が見えにくくなり、室内の明るさを余り減じることなく目隠しの役割を充分に果たすことが可能な装飾シートとなる。
【００１４】
剥離シート層（４）は、吸着層（３）に対して貼着され且つ必要に応じて剥離可能なものであれば特に限定されず、例えば、剥離剤を表面に塗布した紙や、プラスチックフィルム、アルミ箔等を好適に使用することができる。
【００１５】
上記構成からなる装飾シート（１）は、剥離シート層（４）を吸着層（３）から剥がして吸着層（３）をガラス面に押しつけるだけで、図５に示すようにガラス窓（Ｇ）の内面側に簡単に貼り付けることができ、これによって室内側から装飾を楽しむことができるとともに、外部からガラス窓（Ｇ）を通して内部が視認されることが防がれる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明は、表面に装飾性を有する基材層が、裏面にガラス面に対して吸着される吸着層が備えられてなる凹凸ガラス面用装飾シートであって、該吸着層はその表面にガラス面に対して吸盤状に吸着可能に開口された多数の微細気孔を有しており、前記吸着層が、発泡倍率２〜３倍、ガラス転移点（Ｔｇ）−４０〜−３０℃、厚さ１８０〜２２０μｍのアクリル樹脂発泡体からなることを特徴とする凹凸ガラス面用装飾シートであるから、吸着層をガラス面に押しつけるだけで微細気孔が吸盤状にガラス面に吸着し、凹凸を有するガラス面にて対しても簡単に貼り付けることができ、水がかかっても剥がれることがない。また、平滑なガラス面に貼り付けてもガラス面に跡を残すことなく綺麗且つ簡単に剥がすことが可能である。
また、微細気孔の吸着性能が充分に発揮され、吸着層を確実にガラスの凹凸面に沿わせて且つ凹凸に食い込ませて吸着することが可能となり、装飾シートを凹凸ガラス面に対してしっかりと貼り付けることができる。
【００１７】
請求項２に係る発明は、前記吸着層上に剥離可能な剥離シート層が設けられてなることを特徴とする請求項１記載の凹凸ガラス面用装飾シートであるから、使用しないときには吸着層を剥離シート層によって保護し、吸着性能を長期間にわたって維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る凹凸ガラス面用装飾シートの概略断面図である。
【図２】本発明に係る凹凸ガラス面用装飾シートの吸着層を示す概略図である。
【図３】本発明に係る凹凸ガラス面用装飾シートを凹凸を有するガラス面に吸着した状態を示す概略図である。
【図４】吸着層の顕微鏡拡大写真（２００倍）である。
【図５】本発明に係る凹凸ガラス面用装飾シートの使用状態を示す図である。
【符号の説明】
１      凹凸ガラス面用装飾シート
２      基材層
３      吸着層
４      剥離シート層
５      微細気孔
Ｇ      ガラス（面）
【図１】
0003609700.tif 000002
【図２】
0003609700.tif 000003
【図３】
0003609700.tif 000004
【図４】
0003609700.tif 000005
【図５】
0003609700.tif 000006