(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
信号線に流れる雑音電流を吸収する雑音電流吸収具が実装された回路基板において、
前記雑音電流吸収具は、前記信号線の幅より大きな幅を有する磁性材料からなる平板状に形成された外装部の幅方向の一端に半田取付部が設けられ、当該回路基板上に配線された前記信号線を前記外装部が覆うように、前記半田取付部が当該回路基板上に半田付けされていることを特徴とする回路基板。
【請求項２】
請求項１に記載の回路基板において、
前記外装部は、幅方向の少なくとも一端が断面Ｌ字状に屈曲されていることを特徴とする回路基板。
【請求項３】
請求項１，２何れか記載の回路基板において、
前記半田取付部は、前記外装部に金属を積層してなることを特徴とする回路基板。
【請求項４】
請求項３記載の回路基板において、
前記半田取付部は、金属片を前記外装部に着設してなることを特徴とする回路基板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、信号線に流れる雑音電流を吸収する雑音電流吸収具が実装された回路基板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、回路基板上に設けられた信号線を流れる雑音電流を吸収するため、信号線に外装される雑音電流吸収具が知られている。この雑音電流吸収具の一例としては、特開平６−６０６６号公報に記載された磁性コアがある。
【０００３】
ここで、図１５は、磁性コアの斜視図及び磁性コアを構成する各部品の斜視図、図１６は、磁性コアを回路基板上に取り付けた様子を説明するための斜視図である。
この磁性コアＰ５は、断面コ字状に形成された一対の分割磁性コアＰ１３，Ｐ１４（図１５（ｂ）参照）と、リング状に組み合わされた分割磁性コアＰ１３，Ｐ１４の両端部を抱持する結合部材Ｐ１７（図１５（ｃ）参照）とからなり、分割磁性コアＰ１３，Ｐ１４が結合部材Ｐ１７によってリング状に組み立てられた状態（図１５（ａ）参照）で使用される。
【０００４】
そして、回路基板Ｐ１への磁性コアＰ５の組み付けは、図１６に示すように、回路基板Ｐ１上に配線された信号線Ｐ２の両脇に穿設された装着孔Ｐ１１，Ｐ１２にて、分割磁性コアＰ１３，Ｐ１４の両端部をそれぞれ当接させ、これによりリング状に組み合わされた分割磁性コアＰ１３，Ｐ１４の両端部を結合部材Ｐ１７で抱持することにより行われる。その結果、磁性コアＰ５は、信号線Ｐ２を挟み込むようにして回路基板Ｐ１に組み付けられる。
【０００５】
このようにして回路基板Ｐ１に組み付けられた磁性コアＰ５は、信号線Ｐ２に雑音電流が流れたとき、その雑音電流に伴って信号線Ｐ２の周囲に発生し、磁性コアＰ５内を通過する磁束を磁気抵抗により低減する。その結果雑音電流が低減されるのである。
【０００６】
尚、回路基板上に取り付けられ、信号線に流れる雑音電流を吸収するものとしては、上述した磁性コアＰ５の他に、図１７に示す、実開昭６４−２１５２３号公報に開示されたフェライトビーズａや、図１８に示すＳＭＤ（ｓｕｒｆａｃｅ  ｍｏｕｎｔｉｎｇ  ｄｅｂａｉｃｅ）タイプのビーズコアｂ等がある。
【０００７】
ここで、図１７はフェライトビーズａを回路基板上に取り付けた様子を説明するための斜視図、図１８はＳＭＤタイプビーズコアｂの斜視図である。
まず、フェライトビーズコアａは、図１７に示すように、信号線を挿通可能なように円筒状に形成されており、回路基板上の信号線パターンに直列挿入された信号線に取り付けて使用するものである。
【０００８】
一方ＳＭＤタイプビーズコアｂは、図１８に示すように、直方体状に形成された本体の中央部に孔部ｂ１が穿設され、その孔部ｂ１を層通してフェライトの両端に露出する電極ｂ２を備えており、この両端に露出した電極ｂ２を、回路基板上の信号線パターンに直列に接続して使用するものである。
【０００９】
つまり、これらフェライトビーズコアａ及びＳＭＤタイプビーズコアｂのいずれも、回路基板上の信号線パターンに対して直列に取り付けられるものであった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、まず、図１５及び図１６に示した磁性コアＰ５は、設計の段階で予め装着孔Ｐ１１，Ｐ１２を設けた場所にしか取り付けることができなかった。そのため、後発的に磁性コアＰ５を取り付ける必要が生じても、磁性コアＰ５を回路基板Ｐ１に取り付けられないという問題があったのである。
【００１１】
尚、このような問題が生じても対応できるように、予め複数の装着孔Ｐ１１，Ｐ１２を回路基板Ｐ１上に設けておくことも考えられる。
しかし、このようにすると、回路基板Ｐ１の機械的な強度が低下するので、必要以上の装着孔Ｐ１１，Ｐ１２を回路基板上に設けることはできなかった。
【００１２】
一方、図１７及び図１８に示したフェライトビーズコアａ及びＳＭＤタイプビーズコアｂは、信号線に直列に取り付けなければならないため、設計の段階で基板上に取り付け用の電極パターンを予め形成しておかなければならない。このため、後発的に電極パターンが形成された位置とは異なる場所にそれらを取り付ける必要が生じても、上記磁性コアＰ５と同様に、簡単には取り付けることができなかった。
【００１３】
これに対して、別途平板状の磁性コアを用意し、その磁性コアを両面テープで回路基板上に固定する方法も知られている。
ところが、平板状の磁性コアの回路基板Ｐ１への取り付けは、手作業となるため作業効率が悪いという問題があり、しかも両面テープの取付具合い如何によっては、磁性コアが回路基板Ｐ１から剥離して、他の素子を破損する危険性があり、装置の品質の上でも問題があった。
【００１４】
そこで、本発明では、上記問題を解決するための、雑音電流吸収具を取り付けた回路基板を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記目的を達成するための請求項１記載の発明は、信号線に流れる雑音電流を吸収する雑音電流吸収具が実装された回路基板において、前記雑音電流吸収具は、前記信号線の幅より大きな幅を有する磁性材料からなる平板状に形成された外装部の幅方向の一端に半田取付部が設けられ、当該回路基板上に配線された前記信号線を前記外装部が覆うように、前記半田取付部が当該回路基板上に半田付けされていることを特徴とする。
尚、請求項中の信号線は、例えば、電線や回路パターンを含んでいる。
【００１６】
この請求項１記載の回路基板に取り付けられる雑音電流吸収具は、外装部の一端に、回路基板上に半田付けするための半田取付部が設けられている。
従って、この請求項１記載の回路基板に取り付けられる雑音電流吸収具は、例えば回路基板上に配線された回路パターンに沿って、これを取り付けるための電極パターンを形成しておけば、その回路パターンを流れる雑音電流を吸収するため、必要な場所に、必要な数、取り付けることができる。
【００１７】
また、本発明の回路基板に取り付けられる雑音電流吸収具は、回路基板上に設けられたアース線や銅箔に取り付けてもよいし、使用されない信号線に取り付けてもよい。
さらに、本発明の回路基板に取り付けられる雑音電流吸収具を基板に取り付ける際には、信号線が設けられている面ばかりでなく、その裏面に取り付けてもよいし、両面に取り付けてもよい。
【００１８】
また、本発明の回路基板に取り付けられる雑音電流吸収具は、半田付けにより基板上に取り付けることができるので、例えば回路基板上に雑音電流吸収具を実装する場合、他の回路素子と同様に、例えばテーピングケース等を用いて、回路基板上に自動実装することができる。しかも、従来のように、両面テープ等を使って取り付ける場合に比べ、確実に回路基盤上に固定することができるので、雑音電流吸収具が剥離して、他の回路素子を破損する危険性も少なくなり、製品の信頼性も向上する。
【００１９】
尚、雑音電流吸収具が雑音電流を吸収できるのは、信号線に雑音電流が流れたとき、その雑音電流に伴う磁束が外装部を通過すると、外装部が磁性材料で形成されているため、その磁束が磁気抵抗により減衰し、それに伴って雑音電流も減衰するからである。
【００２０】
従って、外装部を通過する磁束の磁路長が長い程、雑音吸収効果が高い。
そこで、外装部内部に絶縁材料を埋設あるいは積層する。すると、絶縁材料の周囲に閉磁路が形成されるので、一層雑音吸収効果が増す。
ところで、この雑音電流吸収具は、信号線と外装部との間隔があまり大きいと、雑音電流を吸収する効果があまり期待できない。
【００２１】
しかし、基板上に並列に配線された複数の信号線が厚みを有するとき、平板状に形成された雑音電流吸収具を用いて、その信号線を覆設すると、半田取付部に最も近い信号線に外装部が当接し、半田取付部から最も離れた信号線と外装部との間隔が大きくなってしまう。
【００２２】
そのため、半田取付部に最も近い信号線の雑音電流は有効に吸収できるが、最も離れた信号線の雑音電流は、吸収されない可能性がある。
そこで、請求項２記載の発明は、請求項１記載の回路基板において、雑音電流吸収具の外装部は、幅方向の少なくとも一端が断面Ｌ字状に屈曲されていることを特徴とする。
【００２３】
この請求項２記載の回路基板に取り付けられた雑音電流吸収具を用いると、外装部の幅方向の少なくとも一端が屈曲されているので、その屈曲した部分を基板に当接させて半田付けすれば、外装部の信号線を覆設する表面を回路基板表面から間隔を開けて設置することができる。従って、平板状の雑音電流吸収具を実装する場合に比べ、外装部と信号線との間隔を全体的に小さくすることができる。
【００２４】
また、屈曲部を設けることにより、雑音電流吸収具に形成される磁路長が長くなり雑音電流吸収効果が増す。
さらに、雑音電流吸収具の取付位置が予め確定している場合、外装部のＬ字状に屈曲された端部が係合可能な嵌合孔を基板に設けておけば、雑音電流吸収具をより確実に基板に固定することができる。
【００２５】
また、外装部の両端を断面Ｌ字状に屈曲して断面コ字状に形成してもよい。
次に、請求項３記載の発明は、請求項１，２何れか記載の回路基板において、雑音電流吸収具の半田取付部は、金属を積層してなることを特徴とする。
この請求項３記載の発明のように、半田取付部は、金属であることが望ましい。
【００２６】
このように、半田取付部を金属で形成すれば、半田がその金属に馴染んで、雑音電流吸収具を回路基板上に確実に固定することができるのである。
尚、半田取付部は、外装部に銀−パラジウム粉を含むペーストを塗布し、これを加熱効果させて設けてもよいし、更にすず及び／又はニッケルでメッキしてもよい。
【００２７】
また、請求項４記載の発明のように、請求項３記載の回路基板において、雑音電流吸収具の半田取付部は、金属片を前記外装部に着設してなることを特徴とする。
この請求項４記載の発明のように、金属片を半田取付部に着層すれば、金属をメッキする場合などに比べ、半田取付部の作成が簡単になる。
【００２８】
尚、金属片を外装部に着層するには、金属片を接着材で張り付けてもよいし、あるいは金属片を断面コ字状に形成し、金属片の内側に凸部を設け、金属片を外装部に取り付けたとき凸部に対向する位置に凹部を設け、それらを嵌合させて、外装部に取り付けてもよい。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本件発明の実施例について説明する。
まず図１は本実施例の雑音電流吸収具の斜視図、図２は雑音電流吸収具の断面図、図３は雑音電流吸収具を取り付けた回路基板の斜視図、図４は回路基板及び雑音電流吸収具の断面図である。
【００３０】
まず、本実施例の雑音電流吸収具１は、図１に示すように、平板状に形成されたフェライト片３と、このフェライト片３の幅方向の一端に積層された半田取付部５とからなる。
このうち半田取付部５は、図２に示すように、フェライト片３に直接積層した銀及びパラジウムからなる第１積層部５１と、その第１積層部をメッキしたずず及びニッケルの混合材からなる第２積層部５３とからなる。
【００３１】
このうち半田取付部５を構成する第１積層部５１は、銀−パラジウム粉を含有する導電ペーストをフェライト片３の端部に塗布し、１３０〜１５０℃で３０〜６０分加熱することにより形成される。
このように形成された雑音電流吸収具１は、図２に示すような、複数の信号線９が並列に配線され、この信号線９に沿って半田取付部５を取り付けるための金属取付線２が配線されている回路基板７に取り付けられる。より詳しく言うと、雑音電流吸収具１は、信号線９を流れる雑音電流を吸収するため、図３及び図４に示すように、フェライト片３が信号線９を覆設し、且つ、半田取付部５が金属取付線２に当接するように配置され、半田付けにより回路基板７上に実装される。
【００３２】
この様にして回路基板７に雑音電流吸収具１が取付けられると、信号線９に雑音電流が流れ、信号線９の周囲に雑音電流に伴う磁束が発生したとき、その磁束がフェライト片３を通過すると、フェライト片３が磁性材料で形成されているため、磁気抵抗により減衰され、それに伴って雑音電流も減衰する。
【００３３】
以上説明した雑音電流吸収具１を回路基板７上に取り付けると以下のような効果がある。
まず、本実施例の雑音電流吸収具１は、フェライト片３が回路基板７上に設けられた信号線９を跨ぐようにして覆うことができる大きさに形成され、しかもそのフェライト片３の一端には、回路基板７上に半田付けするための半田取付部５が設けられている。
【００３４】
従って、この雑音電流吸収具１は、回路基板７上に配線された信号線９に沿って、これを取り付けるための電極パターン（金属取付線２）を作っておけば、信号線９を切断することなく、必要な場所に必要な数だけ回路基板７上に雑音電流吸収具１を取り付けることができる。
【００３５】
また、この雑音電流吸収具１は、半田付けにより回路基板７上に取り付けることができるので、他の回路素子と同様に、例えばテーピングケース等を用いて、回路基板７上に自動実装することができる。しかも、両面テープ等を使って平板状の磁性コアを回路基板７に取り付ける従来の方法に比べ、確実に回路基板７上に固定することができるので、雑音電流吸収具１が剥離して、他の回路素子を破損する危険性も少なくなり、製品の信頼性も向上する。
【００３６】
尚、半田取付部５は、金属箔を接着材でフェライト片３に取り付けることにより設けてもよいし、その他如何なる方法で半田取付部５を設けてもよい。
また、半田取付部５を、すずあるいはニッケルの単体でメッキしてもよい。
さらに、第１積層部５１の銀とパラジウムの混合比は、その重量パーセントが２：３〜４：１のものが好ましいが、この混合比に限られるものではない。
【００３７】
以上、本実施例の雑音電流吸収具１を、回路基板７の片面に取り付ける例について説明したが、図５に示すように、このような雑音電流吸収具１を２つ用いて回路基板７の両面に取り付け、これら一対の雑音電流吸収具１により、信号線９及び回路基板７が挟み込まれるように配置してもよい。
【００３８】
この図５に示すように、雑音電流吸収具１を回路基板７の両面から取り付ければ、雑音電流をより効率良く吸収できる。
また、上記実施例では、図６（ａ）に示すように、半田取付部５をフェライト片３の端部側面及び端部の周囲側面に設けたが、図６（ｂ）及び（ｃ）に示すように、フェライト片３の端部側面及び周囲側面のうち下面のみ、あるいは端部側面のみに半田取付部５ａ，５ｂを設けてもよい。
【００３９】
このような場合、半田によって固定される面積（即ち固定強度）が減少するが、フェライト片３が小型で軽量であれば、支障なく用いることができる。
また、上記実施例では、フェライト片３の一方の端部に半田取付部５設けたが、図７に示すように、その両端部に半田取付部を設けてもよい。
【００４０】
このようにすれば、片側のみに半田取付部５設けた上記実施例に比べ、より確実に回路基板７に雑音電流吸収具１を固定することができる。
さらに、上記実施例では、フェライト片３に銀−パラジウム粉を含有した導電ペーストを加熱硬化させることにより半田取付部５を形成したものについて説明したが、図８に示すように、断面コの字状の金属片５０の対向する内側側面に突起５０ｃを設けると共に、フェライト片３にその突起５０ｃが嵌合可能な嵌合孔３ｃを設け、嵌合孔３ｃに突起５０ｃを嵌合させることにより、金属片５０をフェライト片３に取り付けてもよい。
【００４１】
この場合、フェライト片３に金属片５０を機械的に嵌合させるだけで、フェライト片３に半田取付部５を設けることができるので、雑音電流吸収具１の作成が簡単になる。
以下、上記実施例の変形例について説明する。なお、以下の説明で用いる図面（図９〜図１４）は、いずれも変形例の雑音電流吸収具の断面図である。
（変形例１）
まず、上記実施例のように、フェライト片３を信号線９に覆設するだけで雑音電流を吸収できるのは、信号線９に雑音電流が流れ、その雑音電流に伴う磁束がフェライト片３を通過すると、フェライト片３が磁性材料で形成されているため、その磁束が磁気抵抗により減衰し、それに伴って雑音電流も減衰するからである。
【００４２】
従って、フェライト片３を通過する磁束の磁路長が長い程、雑音吸収効果が高い。
そこで、図９に示すように、フェライト片３ｄに絶縁材料３１を埋設してもよい。
【００４３】
このように構成された雑音電流吸収具１ｄでは、絶縁材料３１の周囲に閉磁路３３が形成されるため、フェライト片３を通過する磁束が効率良く吸収され、雑音吸収効果が絶縁材料３１を埋設しない場合に比べ一層向上する。
（変形例２）
次に、上記実施例では、雑音電流吸収具１を構成するフェライト片３を平板状に形成したが、図１０，図１１，図１２に示すように、フェライト片３ｅを断面Ｌ字状に形成してもよい。
【００４４】
このうち、図１０，図１２に示す雑音電流吸収具１ｅは、フェライト片３ｅの半田取付部５が設けられた取付端３５とは反対側の端部を、Ｌ字をなす突出部が形成されたＬ字端５７としたものである。また、図１１に示す雑音電流吸収具１ｅは、Ｌ字端５７側に半田取付部５ｅを形成したものである。
【００４５】
このように構成された雑音電流吸収具１ｅでは、フェライト片３ｅの磁路長が長くなるため雑音電流の吸収効果が増すだけでなく、図１０（ａ）及び図１１（ａ）に示すように、Ｌ字端５７の突出部の長さ分だけ、回路基板７表面から間隔を開けてフェライト片３ｅを設置することができるので、回路基板７上に配線された信号線９１に厚みがあるとき、その厚みに対応して、雑音電流吸収具１ｅを回路基板７上に実装することができる。
【００４６】
また、雑音電流吸収具１ｅの取付位置が確定している場合は、図１０（ｂ）及び図１１（ｂ）に示すように、Ｌ字端５７が配設される回路基板７上の部位に取付孔７１を形成し、この取付孔７１にＬ字端５７を嵌合させ、取付端３５を半田付けする（図１１の雑音電流吸収具１ｅはＬ字端５７と取付端３５は共通）ことで、より確実に雑音電流吸収具１ｅを回路基板７上に固定することができる。
【００４７】
さらに、図１２に示すように、回路基板７上の信号線を挟んだ両側に取付孔７１，７２を穿設し、断面Ｌ字状の雑音電流吸収具１ｅを２個用いて、回路基板７の一方の面から一方の雑音電流吸収具１ｅのＬ字端５７を取付孔７１に挿通し、回路基板７の他方の面から他方の雑音電流吸収具１ｅのＬ字端５７を取付孔７２に挿通し、両雑音電流吸収具１ｅが互いに当接してリング状となるように、これら雑音電流吸収具１ｅを回路基板７に取り付けてもよい。
【００４８】
この場合、２個の雑音電流吸収具１ｅにより閉磁路が形成されるため、より確実に雑音電流を吸収できる。
（変形例３）
次に、上記実施例及び変形例では、雑音電流吸収具１，１ｅを構成するフェライト片３，３ｅは、平板状及び断面Ｌ字状に形成したが、図１３に示すように、フェライト片３ｆの両端部に、同一方向に突出する突起部５８を設けることにより、フェライト片３ｆを断面コ字状に形成してもよい。
【００４９】
この雑音電流吸収具１ｆでは、フェライト片３ｆの両端にある両突起部５８の周囲に半田取付部５ｆがそれぞれ設けられている。
このように構成された雑音電流吸収具１ｆは、断面Ｌ字状のフェライト片３ｅを有する雑音電流吸収具１ｅと同様に、両突起部５８の長さ分だけ、回路基板７表面から間隔を開けてフェライト片３ｆを設置できるので、回路基板７上に配線された信号線９１に厚みがあるとき、その厚みに対応して、雑音電流吸収具１ｆを回路基板７上に実装することができる。しかも、フェライト片３ｆは、突起部５８により、その両端にて支持されるため、より安定した固定を行うことができるだけでなく、断面Ｌ字状のものに比べ、回路基板７上に設けられた信号線をより確実に覆い、雑音電流に伴う磁束を確実に捕らえることができる。
【００５０】
また、雑音電流吸収具１ｆの取付位置が確定している場合は、図１３（ｂ）に示すように、突起部５８が配設される回路基板７上の部位に取付孔７１，７２を形成し、この取付孔７１，７２に両突起部５８をそれぞれ嵌合させることで、より確実に雑音電流吸収具１ｆを回路基板上７に取り付けることができる。
（変形例４）
次に、図１４に示すように、雑音電流吸収具１ｇを構成するフェライト片３ｇを、断面略Ｕ字状に形成してもよい。
【００５１】
このように構成された雑音電流吸収具１ｇは、その取付位置が確定している場合に用いることができ、図１４に示すように、回路基板７に設けられた嵌合孔７３に、Ｕ字状のフェライト片３ｇの一端を挿入することにより、フェライト片３ｇにて回路基板７を挟み込むように取り付けられる。
【００５２】
このようにすると、雑音電流吸収具１ｇを回路基板７に確実に取り付けることができるばかりでなく、フェライト片３ｇをＵ字状に形成することにより磁路長が長くなり、磁束をより確実に吸収できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の斜視図である。
【図２】本実施例の断面図である。
【図３】本実施例の雑音電流吸収具を取り付けた回路基板の斜視図である。
【図４】本実施例の雑音電流吸収具とそれを取り付けた回路基板の断面図である。
【図５】本実施例の雑音電流吸収具とそれを取り付けた回路基板の断面図である。
【図６】本実施例の雑音電流吸収具とそれを取り付けた回路基板の断面図である。
【図７】本実施例の雑音電流吸収具とそれを取り付けた回路基板の断面図である。
【図８】本実施例の雑音電流吸収具とそれを取り付けた回路基板の断面図である。
【図９】本実施例の変形例の断面図である。
【図１０】本実施例の変形例の断面図である。
【図１１】本実施例の雑音電流吸収具の変形例とそれを取り付けた回路基板の断面図である。
【図１２】本実施例の雑音電流吸収具の変形例とそれを取り付けた回路基板の断面図である。
【図１３】本実施例の雑音電流吸収具の変形例とそれを取り付けた回路基板の断面図である。
【図１４】本実施例の雑音電流吸収具の変形例とそれを取り付けた回路基板の断面図である。
【図１５】従来例の斜視図である。
【図１６】従来例の斜視図である。
【図１７】従来例の斜視図である。
【図１８】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
１，１ｅ，１ｅ，１ｆ，１ｇ…雑音電流吸収具、２…金属取付線、３，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇ…フェライト片、３ｃ…嵌合孔、５…５ａ，５ｂ，５ｅ，５ｆ…半田取付部、７…回路基板、９…信号線、３１…絶縁材料、３３…閉磁路、３５…取付端、５０…金属片、５０ｃ…突起、５１…第１積層部、５３…第２積層部、５７…Ｌ字端、５８…突起部、７１，７２…取付孔、７３…嵌合孔、９１…信号線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003609597.tif 000014
【図１４】
0003609597.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
0003609597.tif 000017
【図１７】
0003609597.tif 000018
【図１８】
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