(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と蓋体とからなる包装容器において、前記容器本体のフランジ状上縁部の一部に前記蓋体と嵌合した際の嵌合状態を調整することが可能な延長片を設けてあり、前記上縁部は、容器本体の側壁部上端から順次延設された第一の水平部と垂下部と第二の水平部とからなり、前記延長片は第二の水平部が延長片のない他の第二の水平部よりも長く形成されてあることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
容器本体と蓋体とからなる包装容器において、前記容器本体のフランジ状上縁部の一部に前記蓋体と嵌合した際の嵌合状態を調整することが可能な延長片を設けてあり、前記上縁部は、容器本体の側壁部上端から順次延設された第一の水平部と斜状に形成された垂下部と第二の水平部とからなり、前記延長片は延長片のない他の垂下部よりも長く形成されている垂下部と、延長片のない他の第二の水平部よりも長く形成されている第二の水平部とからなることを特徴とする包装容器。
【請求項３】
前記延長片が、前記容器本体のフランジ状上縁部に複数設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の包装容器。
【請求項４】
前記延長片の最大部の長さが０．２〜０．８ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の包装容器。
【請求項５】
容器本体および蓋体が角形をなし、延長片が容器本体のフランジ状上縁部におけるコーナー部に設けられ、この延長片と嵌合する嵌合凹部が蓋体の対応箇所に設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の包装容器。
【請求項６】
容器本体および蓋体が円形をなし、延長片が円形外形のフランジ状上縁部における複数箇所に設けられ、この延長片と嵌合する嵌合凹部が蓋体の対応箇所に設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の包装容器。
【請求項７】
容器本体が熱可塑性樹脂発泡シートの成形品であり、蓋体が熱可塑性樹脂非発泡シートの成形品であることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の包装容器。
【請求項８】
容器本体がポリプロピレン系樹脂発泡シートの成形品であることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は包装容器に関し、容器本体に対して蓋体の嵌合状態が良好になるようにした包装容器である。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
容器本体と蓋体とを別々に成形して互いに嵌合させる包装容器にあっては、寸法精度がばらつくと、蓋体を容器本体に被せた際の嵌合があまくなったり、きつくなったりして包装容器としての商品信頼性が劣るものであった。
特にポリプロピレン系樹脂発泡シートから成形された容器本体は、ポリスチレン系樹脂発泡シートから成形された容器本体に比べて収縮率が大きいものであった。具体的には、収縮率についてポリスチレン系樹脂発泡シートから成形された発泡容器本体が４／１０００程度であるのに対して、ポリプロピレン系樹脂発泡シートから成形された発泡容器本体では１６／１０００程度と大きいものであった。
【０００３】
また、収縮率が大きい結果、収縮率のばらつきも大きくなり、容器に成形した場合に個々の容器の寸法精度にバラツキが生じるという問題がある。
特に、容器本体に蓋体をそれぞれの嵌合部で嵌合する際に、寸法精度のばらつきがあると、容器本体と蓋体との嵌合がうまくいかず、嵌合がゆるく蓋体が外れたり、嵌合がきつく蓋体が容器本体に嵌合できないといった課題が発生する。
そこで、本発明においては上記課題を解決して非常に嵌合状態の良好な包装容器を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成できる包装容器としては、請求項１に記載したように、容器本体と蓋体とからなる包装容器において、前記容器本体のフランジ状上縁部の一部に前記蓋体と嵌合した際の嵌合状態を調整することが可能な延長片を設けてあり、前記上縁部は、容器本体の側壁部上端から順次延設された第一の水平部と垂下部と第二の水平部とからなり、前記延長片は第二の水平部が延長片のない他の第二の水平部よりも長く形成されてあることを特徴としている。
また、本発明は請求項２に記載したように、容器本体と蓋体とからなる包装容器において、前記容器本体のフランジ状上縁部の一部に前記蓋体と嵌合した際の嵌合状態を調整することが可能な延長片を設けてあり、前記上縁部は、容器本体の側壁部上端から順次延設された第一の水平部と斜状に形成された垂下部と第二の水平部とからなり、前記延長片は延長片のない他の垂下部よりも長く形成されている垂下部と、延長片のない他の第二の水平部よりも長く形成されている第二の水平部とからなることを特徴としている。
上記請求項１または２記載の発明によると、容器本体のフランジ状上縁部の一部に設けた延長片の弾性変形にて蓋体との嵌合状態、特に容器本体の収縮バラツキを吸収調整できることになり、非常に良好な嵌合状態を提供できることになる。そして、蓋体との嵌合上非常にアジャストし易く、容器本体自体の収縮の不安定さによる寸法的バラツキを吸収調整し易くなる利点がある。
【０００５】
特に延長片については請求項３に記載したように、前記延長片が、前記容器本体のフランジ状上縁部に複数設けられていることを特徴としていると、容器本体と蓋体との嵌合状態の均衡安定化をはかることが可能となる。
また上記した延長片の寸法は、請求項４に記載したように、延長片の最大部の長さが０．２〜０．８ｍｍであることを特徴としているのが好ましい。
【０００６】
さらに、本発明は全体が角形の場合、請求項５に記載したように、容器本体および蓋体が角形をなし、延長片が容器本体のフランジ状上縁部におけるコーナー部に設けられ、この延長片と嵌合する嵌合凹部が蓋体の対応箇所に設けられていることを特徴とするのが好適であり、全体が円形の場合、請求項６に記載したように、容器本体および蓋体が円形をなし、延長片が円形外形のフランジ状上縁部における複数箇所に設けられ、この延長片と嵌合する嵌合凹部が蓋体の対応箇所に設けられていることを特徴とするのが好ましい。
【０００７】
なお、嵌合凹部の領域は、対応する延長片の領域よりも広く（長く）とることが位置合せをする作業性を考えると好都合である。
本発明についての素材については、請求項７に記載したように、容器本体が熱可塑性樹脂発泡シートの成形品であり、蓋体が熱可塑性樹脂非発泡シートの成形品であることを特徴としており、特に請求項８に記載したように、容器本体がポリプロピレン系樹脂発泡シートの成形品であることを特徴としているものにて実施するのが本発明内容の延長片を活用する上で好ましいものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次いで、本発明の実施形態について図を参照しながら以下に説明する。
図１および図２の１は角形の容器本体を示しており、１０はその底面部、１１は側壁部、１２はフランジ状の上縁部である。
上縁部１２は図３および図４の断面図から明らかなように、側壁部１１の上端から延設されていて第一水平部１２ａ、垂下部１２ｂおよび第二水平部１２ｃとを形成している。
【０００９】
そして図２から明らかなように、容器本体１のコーナー部では、上縁部１２のうち第二水平部１２ｃを延長片のない他の第二水平部１２ｃよりも長く延設して延長片ａを形成している。このことはコーナー部でない図３の断面図と、コーナー部である図４の断面図や、図５の蓋体２の嵌合状態の断面図を比較参照すればより明瞭である。
なお、第二水平部１２ｃだけでなく垂下部１２ｂをも延長片のない他の垂下部１２ｂよりも長く延設して延長片ａをさらに長く形成して実施してもよい。
【００１０】
上記延長片ａの延設形成によって、垂下部１２ｂ等が弾性変形し易くなり、蓋体２との嵌合状態時に容器本体１の成形後の収縮差による寸法バラツキを吸収調整し易くなるものである（図５参照）。
この延長片ａの最大部の長さとしては、０．２〜０．８ｍｍの範囲内にあることが成形上の点からも実施上好ましいものである。
上記容器本体１に嵌合される蓋体２には延長片ａと嵌合する嵌合凹部２０が蓋体２の対応箇所に設けられているものである。嵌合凹部２０は延長片ａと対応する箇所に凸部２１を設けることで嵌合性良好になるよう形成している。
【００１１】
容器本体１は実施上、角形（四角形以外の他の角形も含め）だけでなく図６のような円形の容器本体１の場合にも延長片ａの延設形成は可能であって、円形外形のフランジ状上縁部１２における複数箇所（できれば３箇所以上）の部分に形成して実施すれば好適であり、これに嵌合する蓋体についても角形の場合と同様に円形に対応させて実施すればよい。
嵌合凹部の領域は対応する延長片の領域よりも広く（長く）とることが好ましい。これは位置合せのための位置決めをラフに行うことができるためである。
【００１２】
実施上容器本体１としては、熱可塑性樹脂の発泡シートの成形品が適し、その中でも収縮率の大きいポリプロピレン系樹脂発泡シートによる成形品の場合には、とりわけ容器本体１に蓋体２を嵌合する際、延長片ａによって成形品としての容器本体１の収縮バラツキに伴う寸法誤差を吸収調整する上で明瞭な効果を発揮することになる。
なお、蓋体２としては、熱可塑性樹脂非発泡シート例えばポリプロピレン系の非発泡樹脂シートやポリスチレン系非発泡樹脂シート等既知の何れのものであっても使用可能である。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は容器本体のフランジ状上縁部に延設形成した延長片によって、蓋体との嵌合状態時に容器本体の寸法的バラツキを吸収調整した良好な嵌合状態を提供できることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】角形の容器本体を示す平面図である。
【図２】要部の平面図である。
【図３】  III − III断面図である。
【図４】  IV−IV断面図である。
【図５】蓋体と嵌合状態を示す要部の拡大断面図である。
【図６】円形の容器本体を示す平面図である。
【符号の説明】
１    容器本体
１０    底部
１１    側壁部
１２    フランジ状上縁部
１２ａ  第一水平部
１２ｂ  垂下部
１２ｃ  第二水平部
２    蓋体
２０    嵌合凹部
２１    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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