(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム状の電子写真感光体と、
該電子写真感光体に接触配置され、該電子写真感光体の回転方向とは逆方向に、かつ該電子写真感光体の回転に対して周速差をもって回転する、電圧の印加によって該電子写真感光体を帯電する帯電ブラシと、
露光手段と、
現像手段と、
転写手段と、を有する電子写真装置において、
該帯電が、該電子写真感光体に実質的に放電することなしに直接電荷を注入することによって該電子写真感光体を帯電せしめる注入帯電であり、
該電子写真感光体が、
（ｉ）基体と、電荷発生層及び該電荷発生層上に電荷輸送層を表面層として有する感光層と、を有する、か若しくは
（ｉｉ）基体と、電荷発生層及び電荷輸送層を有する感光層と、該感光層上の表面層と、を有する、ものであって、
該表面層が０．５Ｖ以下の還元電位を有する下記Ｎｏ．（１）、（３）及び（５）から選ばれる何れかの有機化合物を含有することを特徴とする電子写真装置：
【化１】
0003683997.tif 000011
【化２】
0003683997.tif 000012
【化３】
0003683997.tif 000013
。
【請求項２】
該表面層が更に樹脂を含有する請求項１に記載の電子写真装置。
【請求項３】
該有機化合物が該樹脂に溶解している請求項２に記載の電子写真装置。
【請求項４】
帯電部材の抵抗が１×１０４〜１×１０９Ω／ｃｍ２である請求項１乃至３のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項５】
該有機化合物が、下記のＮｏ．（５）である請求項１〜４のいずれかに記載の電子写真装置：
【化４】
0003683997.tif 000014
。
【請求項６】
ドラム状の電子写真感光体と、
該電子写真感光体に接触配置され、該電子写真感光体の回転方向とは逆方向に、かつ該電子写真感光体の回転に対して周速差をもって回転する、電圧の印加によって該電子写真感光体を帯電する帯電ブラシと、を一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジにおいて、該帯電が、該電子写真感光体に実質的に放電することなしに直接電荷を注入することによって該電子写真感光体を帯電せしめる注入帯電であり、かつ該電子写真感光体が、
（ｉ）基体と、電荷発生層及び該電荷発生層上に電荷輸送層を表面層として有する感光層と、を有する、か若しくは、
（ｉｉ）基体と、電荷発生層及び電荷輸送層を有する感光層と、該感光層上の表面層と、を有するものであって、
該表面層が０．５Ｖ以下の還元電位を有する下記Ｎｏ．（１）、（３）及び（５）から選ばれる何れかの有機化合物を含有していることを特徴とするプロセスカートリッジ：
【化５】
0003683997.tif 000015
【化６】
0003683997.tif 000016
【化７】
0003683997.tif 000017
。
【請求項７】
該表面層が更に樹脂を含有する請求項６に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項８】
該有機化合物が該樹脂に溶解している請求項７記載のプロセスカートリッジ。
【請求項９】
帯電部材の抵抗が１×１０４〜１×１０９Ω／ｃｍ２である請求項６乃至７のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１０】
現像手段及びクリーニング手段の少なくとも一方を有する請求項６乃至９のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１１】
該有機化合物が、下記のＮｏ．（５）である請求項６〜１０のいずれかに記載のプロセスカートリッジ：
【化８】
0003683997.tif 000018
。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真装置及びプロセスカートリッジに関し、詳しくは、特定の電子写真感光体を用い、特定の帯電を行う電子写真装置及びプロセスカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真装置の帯電手段としては、コロナ帯電器が一般的に使用されてきた。また、近年低オゾン等の利点を有することから、接触帯電装置、即ち、電子写真感光体に接触配置された帯電部材に電圧を印加することによって電子写真感光体の帯電を行う装置も実用化されている。
【０００３】
しかしながら、コロナ帯電は勿論、接触帯電も、帯電は帯電部材から電子写真感光体への放電によって行われるため、放電開始電圧以上の電圧を印加することによって帯電が開始される。例えば、膜厚２５μｍの電子写真感光体を帯電ローラを用いて接触帯電するためには、帯電ローラに少なくとも約６４０Ｖ以上の電圧を印加しなければならない。約６４０Ｖ以上の電圧を印加することにより初めて放電が開始され、感光体の表面電位が上昇し始め、それ以降は印加電圧に対して傾き１で線形に感光体の表面電位が上昇する。以後、この帯電開始電圧をＶｔｈと定義する。つまり、電子写真プロセスに必要とされる感光体の表面電位Ｖｄを得るためには、帯電ローラには（Ｖｄ＋Ｖｔｈ）のＤＣ電圧が必要となる。このようにＤＣ電圧のみを帯電部材に印加することによって電子写真感光体の帯電を行う帯電方式を、ＤＣ帯電方式と称する。
【０００４】
このＤＣ帯電方式では、装置周辺の温湿度の変動等により帯電部材の抵抗値が変動するため、あるいは、感光体が使用に伴って削れることによって膜厚が変化するとＶｔｈが変動するため、感光体の電位を所望の値にすることが困難であった。このような理由から、更なる帯電の均一性を図るために、特開昭６３−１４９６６９号公報等に開示されるように、所望のＶｄに相当するＤＣ電圧に（２×Ｖｔｈ）以上のピーク間電圧を持つＡＣ成分を重畳した振動電圧を帯電部材に印加して感光体の帯電を行う、所謂ＡＣ帯電方式が用いられるようになっている。この帯電方式では、感光体の表面電位は環境や感光体削れ等の外的要因に影響されることなく、Ｖｄに収束する。
【０００５】
しかしながら、上述のような接触帯電装置においても、その本質的な帯電機構は、帯電部材から電子写真感光体へのエアギャップを介した放電現象を用いているため、先に述べたように帯電に必要とされる電圧は感光体の表面電位を越える値であり、微量ではあるがオゾンも発生する。また、帯電均一化のためにＡＣ帯電方式を用いた場合には、オゾン発生量の増加、ＡＣ電圧の電界による振動音の発生及び放電による感光体表面の劣化が顕著になる等の問題点が発生していた。
【０００６】
そこで、特開平６−３９２１号公報や特開平７−５７４８号公報等には、実質的に放電を利用せずに帯電部材から電子写真感光体の表面層に直接電荷を注入する帯電、所謂注入帯電が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、注入帯電が可能であるような電子写真感光体としては、表面層として導電性の金属酸化物を分散した樹脂層やシリコンカーバイド層を有するもの等非常に限られたものしか知られていない。
【０００８】
本発明の目的は、良好な注入帯電を行うことができ、優れた画像を得ることができる電子写真装置及びプロセスカートリッジを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、ドラム状の電子写真感光体と、
該電子写真感光体に接触配置され、該電子写真感光体の回転方向とは逆方向に、かつ該電子写真感光体の回転に対して周速差をもって回転する、電圧の印加によって該電子写真感光体を帯電する帯電ブラシと、
露光手段と、
現像手段と、
転写手段と、を有する電子写真装置において、該帯電が、該電子写真感光体に実質的に放電することなしに直接電荷を注入することによって該電子写真感光体を帯電せしめる注入帯電であり、
該電子写真感光体が、
（ｉ）基体と、電荷発生層及び該電荷発生層上に電荷輸送層を表面層として有する感光層と、を有する、か若しくは
（ｉｉ）基体と、電荷発生層及び電荷輸送層を有する感光層と、該感光層上の表面層と、を有する、ものであって、
該表面層が０．５Ｖ以下の還元電位を有する下記Ｎｏ．（１）、（３）及び（５）から選ばれる何れかの有機化合物を含有することを特徴とする電子写真装置である：
【化９】
0003683997.tif 000002
【化１０】
0003683997.tif 000003
【化１１】
0003683997.tif 000004
。
【００１０】
また、本発明は、ドラム状の電子写真感光体と、
該電子写真感光体に接触配置され、該電子写真感光体の回転方向とは逆方向に、かつ該電子写真感光体の回転に対して周速差をもって回転する、電圧の印加によって該電子写真感光体を帯電する帯電ブラシと、を一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジにおいて、該帯電が、該電子写真感光体に実質的に放電することなしに直接電荷を注入することによって該電子写真感光体を帯電せしめる注入帯電であり、かつ該電子写真感光体が、
（ｉ）基体と、電荷発生層及び該電荷発生層上に電荷輸送層を表面層として有する感光層と、を有する、か若しくは、
（ｉｉ）基体と、電荷発生層及び電荷輸送層を有する感光層と、該感光層上の表面層と、を有するものであって、
該表面層が０．５Ｖ以下の還元電位を有する前記Ｎｏ．（１）、（３）及び（５）から選ばれる何れかの有機化合物を含有していることを特徴とするプロセスカートリッジである。
【００１１】
このように、本発明は、特定の構成を有する電子写真感光体を用いることにより、良好な注入帯電をすることが可能になったのである。本発明においては、０．５Ｖ以下の還元電位を有する有機化合物を用いるので、金属酸化物よりも化合物の均一な分散が容易であり、シリコンカーバイド層のように大がかりな製造装置も必要としない。
【００１２】
なお、帯電が、エアギャップでの放電による帯電か、放電することなしに直接電荷を注入することによる帯電かの区別は、前記の通り帯電部材への印加電圧と感光体の表面電位との関係を調べることにより判断が可能である。即ち、放電による帯電では、感光体上の帯電電圧は印加電圧に対してしきい値をもち、帯電部材へ印加するＤＣ電圧を０Ｖから徐々に増加していくと、感光体の表面電位は、印加電圧数百ボルトまで０Ｖを保った後、放電開始電圧（帯電開始電圧）以降は印加電圧の増加に対して線形に増加していくのに対して、電荷を直接注入することによる帯電では、帯電開始電圧が存在しないか又は非常に小さく、印加電圧の増加に対して０Ｖからほぼ線形に感光体の表面電位も増加する。従って、本発明においては、印加電圧と帯電開始電圧の差が１００Ｖ以下であるような帯電をすることが可能な装置で、実質的に放電することなしに行う帯電を注入帯電と定義する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられる電子写真感光体は、その表面層に、０．５Ｖ以下の還元電位を有する有機化合物を含有するものであればよく、他は特に限定されるものではない。
【００１４】
０．５Ｖ以下の還元電位を有する有機化合物を含有する表面層は、該化合物を結着樹脂中に分散した溶液を塗布し、乾燥することによって形成される。本発明においては、導電性基体上に光導電体を含有する感光層を形成し、その上に本発明の表面層を積層しても、感光層の少なくとも最表層に０．５Ｖ以下の還元電位を有する有機化合物を含有させてもよい。
【００１５】
感光層としては、従来公知のものを使用でき、例えばＳｅ、Ａｓ2 Ｓｅ3 、ａ−Ｓｉ、ＣｄＳ及びＺｎＯ2 等の無機物光導電体、更にＰＶＫ−ＴＮＦ、フタロシアニン顔料及びアゾ顔料等の有機光導電体を用いたものなどが使用可能である。特に有機光導電体を用いたものは、感光層自体が樹脂と他の化合物との混合物で形成されるため、感光層上に本発明の表面層を新たに１層設けなくとも感光層の表面層に０．５Ｖ以下の還元電位を有する有機化合物を添加すればよい。従って有機光導電体を用いた感光体は、感光体の電子写真特性、電気的特性及び化学的特性をほとんど損なうことなく、また非常に簡便に本発明に用いる感光体とすることができる。更に本発明の感光体としては、有機光導電体を用いたものの中でも、電荷発生物質を含有する電荷発生層と電荷輸送物質を含有する電荷輸送層とを有する機能分離型の感光体が、繰り返し電位安定性に優れるので好ましく、その中でも電荷発生層上に電荷輸送層を有し、表面層である電荷輸送層中に０．５Ｖ以下の還元電位を有する有機化合物を含有するものが、繰り返し使用時の電位安定性や残留電位の低さ等の電子写真特性に特に優れているので特に好ましい。
【００１６】
本発明における還元電位は、以下に記載する方法によって測定した。
【００１７】
（還元電位の測定法）
飽和カロメル電極を参照電極とし、０．１Ｎ−（ｎ−Ｂｕ）4 Ｎ+ ＣｌＯ4 - アセトニトリル溶液を用い、ポテンシャルスイーパによって作用電極（白金）に印加する電位をスイープし、得られた電流−電位曲線がピークを示したときの電位を還元電位とした。詳しくは、サンプルを、０．１Ｎ−（ｎ−Ｂｕ）4 Ｎ+ ＣｌＯ4-アセトニトリル溶液に１０ｍｍｏｌ％程度の濃度になるように溶解する。そしてこのサンプル溶液に作用電極によって電圧を加え、電圧を高電位（０Ｖ）から低電位（−１．０Ｖ）に直線的に変化させた時の電流変化を測定し、電流−電位曲線を得る。この電流−電位曲線において電流値がピーク（ピークが複数ある場合には、最初のピーク）を示したときの電位の絶対値を還元電位とした。
【００１８】
本発明に用いられる０．５Ｖ以下の還元電位を有する有機化合物は、上記測定方法によって測定した還元電位が０．５Ｖ以下であり、下記表１に示す例示化合物のうち、Ｎｏ．（１）、（３）及び（５）から選ばれる何れかである。但し、成膜性や均一性の点から有機溶媒に溶解性を示し、結着樹脂に均一に溶解するものが好ましい。その添加量や結着樹脂に対して０．１〜１００重量％であることが好ましく、特には０．５〜５０重量％であることが好ましい。
【００２０】
【表１】
0003683997.tif 000005
【００２１】
本発明の表面層が含有する結着樹脂は特に限定されるものではなく、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂、セルロース、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アルキド樹脂、塩化ビニル樹脂及び塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂等が挙げられる。
【００２２】
また、本発明の表面層は、必要に応じて酸化防止剤及び紫外線吸収剤等の添加剤を含有してもよい。
【００２３】
次に、帯電部材について説明する。
【００２４】
帯電部材の形状としては、ブラシや導電性粉体を電子写真感光体表面に接触させるものが挙げられる。帯電部材を構成する材料としては特に限定されるものではなく、例えば金、銀及び水銀等の金属、樹脂にカーボンブラック等の導電性粉体を分散したもの、導電性高分子、イオン導電処理したゴム材料及び磁性粉体等が使用可能である。
【００２５】
電荷の注入性を向上させるためには、帯電部材と電子写真感光体の表面との接触面積を大きくすることが好ましく、この点からブラシ及び粉体が用いられる。更に使用時のハンドリングの容易さを考慮すると、粉体が好ましく、特に粉体として磁性粉体を用い、これをマグネット棒の周りにブラシ状に配した帯電部材は、帯電均一性及びハンドリングの容易さの点でより好ましい。また、ブラシの場合には、帯電部材を電子写真感光体に対して周速差をもって回転させることにより、感光体表面に接触する帯電部材の面積を増加させることができ、その結果、電荷注入性を向上させることができる。特には、帯電部材と感光体が、それらの接触部分において逆方向に回転していることが好ましい。
【００２６】
また、本発明においては帯電部材の抵抗が１×１０4 〜１×１０9 Ω／ｃｍ2 であることが好ましい。帯電部材の抵抗が１×１０9 Ω／ｃｍ2 を越えると帯電不良が発生し易く、１×１０4 Ω／ｃｍ2 に満たないと感光体のピンホール周辺における帯電不良やピンホールの拡大、帯電部材の通電破壊が生じ易くなる。
【００２７】
本発明における帯電部材の抵抗は以下のように測定することができる。
【００２８】
まず、帯電部材を直径３０ｍｍのアルミニウムシリンダーにニップ幅が３ｍｍとなるように接触配置する。次に、この帯電部材の電圧印加部分（実際の電子写真装置において帯電部材に電圧を印加する場所。例えば帯電ローラの芯金）に外部より１００ＶのＤＣ電圧を印加し、帯電部材とアルミニウムシリンダーの間を流れる電流を測定する。この電流値をＩ（Ａ）とし、下記式から得られる値を帯電部材の抵抗値とした。
【００２９】
【外１】
0003683997.tif 000006
【００３０】
なお、本発明における露光手段、現像手段、転写手段及びクリーニング手段等の通常の電子写真プロセスを行うために必要な手段は、何ら限定されるものではない。
【００３１】
以下に本発明を実施例により説明する。
【００３２】
【実施例】
（実施例１）
図１は、本発明のプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成の例を示す図である。本例の電子写真装置は、レーザービームプリンターである。
【００３３】
図１において、１は、直径３０ｍｍのドラム状の電子写真感光体である。感光体１は、矢印方向に１００ｍｍ／ｓｅｃの周速度で回転駆動される。２は感光体１に接触配置された帯電部材としての回転ブラシローラ（帯電ブラシ）であり、この帯電ブラシ２には帯電バイアス電源Ｓ１から−７００ＶのＤＣ電圧が印加され、感光体１の表面がほぼ−６８０Ｖに一様に注入帯電される。この感光体１の帯電処理面に対して不図示のレーザービームスキャナから出力されるレーザービームによる走査露光Ｌ（露光手段）がなされ、感光体１の周面に目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。形成された静電潜像は磁性一成分絶縁ネガトナーを用いた反転現像手段３によりトナー画像として反転現像される。
【００３４】
３ａはマグネットを内包する直径１６ｍｍの非磁性現像スリーブであり、この現像スリーブ３ａに上記のネガトナーをコートし、感光体１表面との距離を３００μｍに固定した状態で感光体１と等速で回転させ、スリーブ３ａに現像バイアス電源Ｓ２より現像バイアスを印加する。電圧は−５００ＶのＤＣ電圧と、周波数１８００Ｈｚ、ピーク間電圧１６００Ｖの矩形のＡＣ電圧を重畳したものを用い、ジャンピング現像を行う。
【００３５】
一方、不図示の給紙部から記録材としての転写材Ｐが給送されて、感光体１と、これに所定の押圧力で当接させた接触転写手段としての中抵抗の転写ローラ４との圧接ニップ部（転写部）Ｔに所定のタイミングにて導入される。転写ローラ４には転写バイアス電源Ｓ３から所定の転写バイアスが印加される。
【００３６】
本実施例ではローラ抵抗値が５×１０8 Ω／ｃｍ2 の転写ローラ４を用い、＋２０００ＶのＤＣ電圧を印加して転写を行った。転写部Ｔに導入された転写材Ｐはこの転写部Ｔにおいて、その表面に感光体１の表面に形成されているトナー画像を静電力と押圧力にて転写される。トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは感光体１から分離されて熱定着方式等の定着手段５へ導入されてトナー画像の定着を受け、画像形成物（プリントあるいはコピー）として装置外へ排出される。また、転写材Ｐに対するトナー画像転写後の感光体表面はクリーニング手段６により残留トナー等の付着物の除去を受けて清掃される。
【００３７】
本実施例の電子写真装置においては、感光体１、帯電部材２、現像手段３及びクリーニング装置６がプロセスカートリッジ２０として一体に支持されており、プロセスカートリッジ２０は、電子写真装置本体から一括して着脱自在である。なお、現像手段３やクリーニング手段は一体化されていなくてもよい。
【００３８】
本実施例における電子写真感光体１は、負帯電用の有機光導電体が用いられており、表面を陽極酸化によって粗面化することによってレーザによるモアレの発生を防止したφ３０ｍｍのアルミニウムシリンダー上に下記の３層を有している。
【００３９】
まず、アルコール可溶性共重合ナイロン樹脂（平均分子量２９０００）１０部（重量部、以下同様）及びメトキシメチル化６ナイロン樹脂（平均分子量３２０００）３０部をメタノール２６０部及びブタノール４０部の混合溶媒中に溶解した溶液を、上記アルミニウムシリンダー上に浸漬塗布し、乾燥することによって、厚さ１μｍの下引き層を形成した。次に下記構造式
【００４０】
【外２】
0003683997.tif 000007
で示されるジスアゾ顔料４部、ポリビニルブチラール樹脂（ブチラール化率６８％、平均分子量２４０００）２部及びシクロヘキサノン３４部をサンドミル装置にて１２時間分散することによって電荷発生層用分散液を調製した。この溶液を前記下引き層上に浸漬塗布し、乾燥することによって、厚さ０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【００４１】
次に、下記構造式
【００４２】
【外３】
0003683997.tif 000008
で示されるヒドラゾン化合物７部、例示化合物Ｎｏ．（５）０．３部及びポリスチレン樹脂１０部をモノクロルベンゼン５０部に溶解した。この溶液を前記電荷発生層上に浸漬塗布し、乾燥することによって、厚さ２０μｍの電荷輸送層を形成した。
【００４３】
帯電部材としての帯電ブラシ２は導電磁性粒子を用いた導電磁気ブラシにした。導電磁気ブラシは非磁性の導電スリーブ（不図示）、これに内包されるマグネットロール２ａ、スリーブ上の導電磁性粒子によって構成され、マグネットロールは固定され、スリーブとその上に形成された磁性粒子の穂（導電磁気ブラシ）が感光体との接触位置において感光体と逆の方向に移動するように回転される（周速１５０％）。このときの導電磁性粒子は平均粒径２０μｍの焼結したマグネタイトを用いた。帯電部材の抵抗を前述の方法で測定したところ、５×１０4 Ω／ｃｍ2 であった。
【００４４】
以上のような構成の本発明のプリンターで画像出力を行ったところ、良好な画像を出力することができた。この時、帯電部材２に印加する電圧は−７００Ｖのみであり、従来の接触帯電装置にように放電を起こすための余分な電圧を印加する必要はなかった。また、このように放電を伴わずに帯電が可能となったため、本実施例においては放電に起因するオゾンの発生や感光体表面の劣化を防止することができた。
【００４５】
（参考例１）
例示化合物Ｎｏ．（５）をＮｏ．（８）に代え、更に、帯電部材の抵抗を３×１０４Ω／ｃｍ２にした（マグネタイトの焼結温度により調整した）以外は実施例１と同様にして電子写真装置を作成し、評価した。
【００４６】
その結果は、実施例１と同様非常に良好なものであった。
【００４７】
（参考例２）
例示化合物Ｎｏ．（５）をＮｏ．（９）に代え、更に、帯電部材の抵抗を５×１０６Ω／ｃｍ２にした（マグネタイトの焼結温度により調整した）以外は実施例１と同様にして電子写真装置を作成し、評価した。
【００４８】
その結果は、実施例１と同様非常に良好なものであった。
【００４９】
（参考例３）
例示化合物Ｎｏ．（５）をＮｏ．（６）に代え、更に、帯電部材の抵抗を７×１０８Ω／ｃｍ２にした（マグネタイトの焼結温度により調整した）以外は実施例１と同様にして電子写真装置を作成し、評価した。
【００５０】
その結果は、実施例１と同様非常に良好なものであった。
【００５１】
（実施例２）
例示化合物Ｎｏ．（５）０．３部をＮｏ．（１）０．５部に代え、更に、帯電部材を以下のようにした以外は実施例１と同様にして電子写真装置を作成し、評価した。
【００５２】
本実施例の帯電部材としての帯電ブラシ２は、ユニチカ（株）製の導電性レーヨン繊維（商品名「ＲＥＣ−Ｃ」）をブラシ状に配したテープを、直径６ｍｍの金属製の芯金２ａにスパイラル状に巻つけることにより作成した。その外径は１４ｍｍで、ブラシ１本は６００デニール／１００フィラメントであり、ブラシの密度は１平方インチ当り１００，０００フィラメントとした。また、帯電部材の抵抗値は１×１０5 Ω／ｃｍ2 であった。
【００５３】
この帯電ブラシ２の芯金２ａの両端に５０ｇの加重をかけて帯電ブラシ２を感光体１に当接させ、感光体の回転方向にたいして逆方向に１５０％の周速で感光体１に接触するように回転させて、−７００ＶのＤＣ電圧を印加することによって感光体表面を帯電処理した。
【００５４】
その結果は、実施例１と同様非常に良好なものであった。
【００５５】
（比較例１）
例示化合物（５）を用いなかった以外は実施例１と同様にして電子写真装置を作成し、評価した。
【００５６】
その結果、感光体の表面はほとんど帯電されず、得られた画像には全面黒カブリが生じていた。
【００５７】
（比較例２）
例示化合物Ｎｏ．（５）を下記化合物（還元電位０．６２Ｖ）
【００５８】
【外４】
0003683997.tif 000009
に代えた以外は実施例１と同様にして電子写真装置を作成し、評価した。
【００５９】
その結果、感光体の表面を十分に帯電することができず、得られた画像には黒ポチが多数発生していた。
【００６０】
（実施例３）
比較例１と同様の感光体上に以下のようにして表面層を形成した。
【００６１】
下記構造式
【００６２】
【外５】
0003683997.tif 000010
で示されるアクリルモノマー６０部、光重合開始剤として２−メチルチオキサントン１０部、トルエン１００部及びメチルセルソルブ２００部をサンドミルを用いて４８時間分散した後、例示化合物Ｎｏ．（３）１０部を溶解し表面層用の溶液を得た。この溶液を比較例１と同様の感光体上にスプレーコーティング法により塗布し、乾燥した後、高圧水銀灯にて８ｍＷ／ｃｍ2 の光強度で２０秒間光照射することによって３μｍの膜厚の表面層を形成した。
【００６３】
得られた感光体を用いた以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作成し、評価した。
【００６４】
その結果は、実施例１と同様非常に良好なものであった。
【００６５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、良好な注入帯電を行うことができ、優れた画像を得ることができる電子写真装置及びプロセスカートリッジを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成を示す図である。
【図１】
0003683997.tif 000019