(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体が有する配線開口部近傍に固定され、その固定端から分岐された先端の自由端側で重複して前記配線開口部に臨む中空部を形成する円弧状の弾性保持片、及びこの保持片から前方にテーパ状に拡開形成された案内部とからなる導電性部材の接続具を備え、前記電線を前記接続具のテーパ状案内部を経て弾性保持片間の中空部に圧挿することにより、該保持片が電線のシールド部を弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とするシールド付電線の接地構造。
【請求項２】
銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体が有する配線開口部を臨む位置に円弧状部を配して一端が固定され他端の自由端部がスライド可能に支持された弾性保持片、及びこの保持片の円弧状部から前方にテーパ状に拡開形成した案内部とからなる接続具と、この接続具の円弧状部と対向する前記配線開口部周縁に内方に延設した支持片とを備え、前記電線を前記接続具のテーパ状案内部を経て保持片と支持片との間に圧挿することにより、該電線のシールド部を弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とするシールド付電線の接地構造。
【請求項３】
銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体の配線開口部の上部周縁に取着され断面円弧状をなし該開口部の前後方向に延びる主体部、及びこの主体部の前端から前方にテーパ状に拡開形成した案内部とからなる弾性部材の保持体と、該保持体と対向する配線開口部の周縁に内方に延設した下部支持片とを備え、前記電線を保持体と下部支持片との間に圧挿することにより、保持体の変形に伴う弾性力にて該電線のシールド部を下部支持片とで弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とするシールド付電線の接地構造。
【請求項４】
銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体が有する配線開口部の周縁から内方に延びるように形成された上部支持片と、この支持片に前後方向にスライド可能に取着されこのうちの何れか一方向のスライド移動に伴い下方に突出変位する突起を有する保持体と、この保持体と対向する配線開口部周縁を内方に延設した弾力性を有する下部支持片とを備え、前記電線を配線開口部に挿通した後、該電線と共に前記保持体を前後方向の何れか一方向にスライド移動させることにより、該保持体の突起が電線のシールド部を押圧し前記下部支持片との間で弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とするシールド付電線の接地構造。
【請求項５】
銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体の配線開口部から内方に延び該開口部を縮小する方向に傾斜して設けられた上部支持片と、この支持片にスライド可能に設けられ下方に突出する突起を有する保持体と、この保持体と対向する配線開口部周縁を内方に延設した弾力性を有する下部支持片とを備え、前記電線を配線開口部に挿通した後、該電線と共に前記保持体を前記上部支持片に沿って内方にスライド移動させることにより、該保持体の突起が電線のシールド部を押圧し前記下部支持片との間で弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とするシールド付電線の接地構造。
【請求項６】
銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体が有する配線開口部周縁に取着され該開口部から内方にスパイラル状に延びて弾性変形可能な先細の円錐状中空部を形成した導電性部材からなる接続具を備え、前記電線を接続部の中空部内を拡開する方向に回動させながら圧挿しそれに伴う弾性力により、該電線のシールド部を弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とするシールド付電線の接地構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド部を有する電線を、接地された機器の筐体に電気的接続するシールド付電線の接地構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線を介して伝送する信号に対するノイズ対策、或いは漏電対策などのために、シールド付電線を用いてそのシールド部を介して関連機器の筐体に接地する構成が採られている。
例えば、図１８及び図１９に示すように、１は多芯のシールド付電線で、インバータ機器等の筐体２内に挿通され図示しない端子台等に接続されている。このシールド付電線１は、その先端部の外被部分が除かれた部位に銅編組したシールド部３を形成しており、斯かるシールド部３を既に接地されている導電性部材からなる筐体２に次のように電気的接続がなされている。
【０００３】
即ち、筐体２の前面板２ａを挿通されたシールド付電線１は、特に図１９の断面図から明らかなように、まず導電性の専用部材たる両端にねじ部を有する筒状ねじ部材４及び袋状ナット部材５等を筐体２に連結固定する。詳述すると、筐体２の前面板２ａに設けられた配線開口部２ｂに前記筒状ねじ部材４を挿入し、ナット６を締め付けて前面板２ａを挟持し、まず以って筒状ねじ部材４が取付け固定される。そしてこの筒状ねじ部材４内に、外被等が除去されたシールド付電線１が挿入せられ、そのシールド部３が筒状ねじ部材４の外方側ねじ部（図示左方）に対峙する位置まで挿入された状態で、該ねじ部に袋状ナット部材５を螺合する。この場合、ナット部材５が螺合するねじ部はスリットを有していて径方向に伸縮可能な構成にあり、従って電線１はシールド部３を介して筒状ねじ部材４にて締付けられ圧接保持されることにより、シールド付電線１は専用部材を介して筐体２に取付け固定されると共に、該筐体２に電気的接続がなされ接地された構成をなしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように従来のシールド付電線の接地構造では、筒状ねじ部材４および袋状ナット部材５等の幾種類もの部品からなる専用部材を必要とし、しかも斯かる専用部材はシールド付電線１を取付け保持するために該電線１の外径寸法に適合させる制約を受け、従って異種異径の電線に対応するには専用部材も複数種類用意せねばならず不合理であった。
また、シールド付電線１の取付け、及び接地作業のほかに専用部材自身を筐体２に取付け固定する作業も必要とするなど作業性が悪いものであった。
【０００５】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、電線サイズなどが異なる幾種類ものシールド付電線にあっても、そのシールド部を既に接地されている機器の筐体に簡単確実に電気的接続を行うことができるシールド付電線の接地構造を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のシールド付電線の接地構造は、第１に、銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体が有する配線開口部近傍に固定され、その固定端から分岐された先端の自由端側で重複して前記配線開口部に臨む中空部を形成する円弧状の弾性保持片、及びこの保持片から前方にテーパ状に拡開形成された案内部とからなる導電性部材の接続具を備え、前記電線を前記接続具のテーパ状案内部を経て弾性保持片間の中空部に圧挿することにより、該保持片が電線のシールド部を弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とする（請求項１の発明）。
【０００７】
また、上記目的を達成するために本発明のシールド付電線の接地構造は、第２に、銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体が有する配線開口部を臨む位置に円弧状部を配して一端が固定され他端の自由端部がスライド可能に支持された弾性保持片、及びこの保持片の円弧状部から前方にテーパ状に拡開形成した案内部とからなる導電性部材の接続具と、この接続具の円弧状部と対向する前記配線開口部周縁に内方に延設した支持片とを備え、前記電線を前記接続具のテーパ状案内部を経て保持片と支持片との間に圧挿することにより、該電線のシールド部を弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とする（請求項２の発明）。
【０００８】
上記構成の請求項１及び２記載の発明共、シールド付電線を挿通し挟持する接続具を径方向に弾性的に拡縮変形可能としたため、異種異径の電線サイズに対応できると共に、部品点数も少なく特に電線を圧挿するだけの簡単な作業で、電線の筐体への取付け固定とシールド部を介しての電気的接続ができ、さらにはテーパ状の案内部が接続具への電線の挿入を容易にすることも相俟って、作業性の大幅改善とコスト的にも有利な接地構造が得られる。
【０００９】
更に、上記目的を達成するために本発明のシールド付電線の接地構造は、第３に、銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体の配線開口部の上部周縁に取着され断面円弧状をなし該開口部の前後方向に延びる主体部、及びこの主体部の前端から前方にテーパ状に拡開形成した案内部とからなる弾性部材の保持体と、該保持体と対向する配線開口部の周縁を内方に延設した下部支持片とを備え、前記電線を保持体と下部支持片との間に圧挿することにより、保持体の変形に伴う弾性力にて該電線のシールド部を下部支持片とでに弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とする（請求項３の発明）。
【００１０】
斯かる構成によれば、保持体はシールド付電線形状に沿う断面円弧状をなし、且つ前後方向に延びた構成とし、そしてこれと対向する下部支持片との間で電線のシールド部を弾性挟持し、これに伴い該電線を保持するようにしたので、電線の長手方向に亘って圧接範囲が長くなり確実に挟持し保持できる点で極めて有効な接地構造が得られる。
【００１１】
更にまた、上記目的を達成するために本発明のシールド付電線の接地構造は、第４に、銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体が有する配線開口部の周縁から内方に延びるように形成された上部支持片と、この支持片に前後方向にスライド可能に取着されこのうちの何れか一方のスライド移動に伴い下方に突出変位する突起を有する保持体と、この保持体と対向する配線開口部周縁を内方に延設した弾力性を有する下部支持片とを備え、前記電線を配線開口部に挿通した後、該電線と共に前記保持体を前後方向の何れか一方にスライド移動させることにより、該保持体の突起が電線のシールド部を押圧し前記下部支持片との間で弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とする（請求項４の発明）。
【００１２】
また、上記目的を達成するために本発明のシールド付電線の接地構造は、第５に、銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体の配線開口部から内方に延び該開口部を縮小する方向に傾斜して設けられた上部支持片と、この支持片にスライド可能に設けられ下方に突出する突起を有する保持体と、この保持体と対向する配線開口部周縁を内方に延設した弾力性を有する下部支持片とを備え、前記電線を配線開口部に挿通した後、該電線と共に前記保持体を前記上部支持片に沿って内方にスライド移動させることにより、該保持体の突起が電線のシールド部を押圧し前記下部支持片との間で弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とする（請求項５の発明）。
【００１３】
上記構成によれば請求項４，５記載の発明共、スライド可能な保持体と下部支持片との間にシールド付電線を挿通した後、該電線を保持体と共に前方或いは後方（内方）の何れか一方にスライド移動させることにより、保持体の突起が下部支持片との間で電線のシールド部を噛み込むように押圧して挟持するため、人為的な強制締付による強固な挟持固定ができ、よって電線の筐体への保持固定と共に確実に電気的接続ができる点で極めて有効である。
【００１４】
そしてまた、上記目的を達成するために本発明のシールド付電線の接地構造は、第６に、銅編組のシールド部を備えた電線を、接地された機器の筐体に電気的に接続するものにあって、前記筐体が有する配線開口部周縁に取着され該開口部から内方にスパイラル状に延びて弾性変形可能な先細の円錐状中空部を形成した導電性部材からなる接続具を備え、前記電線を接続部の中空部内を拡開する方向に回動させながら圧挿しそれに伴う弾性力により、該電線のシールド部を弾性挟持して筐体との間を電気的接続したことを特徴とする（請求項６の発明）。
【００１５】
斯かる構成によれば、シールド付電線を若干回動しつつ挿入することによりシールド部が接続具内に圧挿した如く弾性挟持され、且つ筐体への電線保持がなされるもので、スパイラル状の接続具はシールド部の径寸に応じた弾性変形にて対応でき、従って異種異径の電線に対しても無理のない弾性挟持ができる点で有効である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１実施例を示す図１及び図２を参照して説明する。
まず図１は、単芯或いは多芯形のシールド付電線１１を仮想線で示したように後述する筐体１２に対する接地構造の要部を切断して示す側面図で、上記筐体１２は金属等の導電性部材で形成され、例えば、内部に図示しないインバータ回路とか整流回路、及び上記シールド付電線１１を導入して接続する端子台等の電気部品を具備し、且つその上面開口部には着脱自在なカバー１３を設けてなるインバータ機器の筐体１２として構成されており、斯かる筐体１２は基台１４上に接地された状態で図示しないボルト・ナット等により固定されている。
また、筐体１２の周壁を構成する前面板１５にはシールド付電線１１を挿通するため、これより径大な配線開口部１６が形成されており、本実施例における開口形状は下縁部の一部が水平直線部をなす以外は円形状をなしている。
【００１７】
そして、前記筐体１２の配線開口部１６の下縁部の直線部位に、固定端たる基部１７がネジ１８止め固定され、特に図２の部品図面である正面図（ａ）及び右側面図（ｂ）に示すように、この基部１７から分岐され円弧状に延びる先端の自由端側で重複して内部に中空部１９を形成する弾性保持片２０、及びこの保持片２０から前方にテーパ状に拡開形成された案内部２１とからなる弾力性に富んだ導電性部材の接続具２２を設けている。この前記中空部１９は常態ではシールド付電線１１の電線サイズ、具体的には後述するシールド部１１ａの外径寸法より小さく配線開口部１６と対向して略同中心をなす配置構成にあり、従って配線開口部１６の内方空間において中空部１９を形成する分岐した各保持片２０が径方向に弾性的に拡縮変形可能としている。
【００１８】
しかして筐体１２の配線開口部１６、従って上記した接続具２２の中空部１９にはシールド付電線１１が挿通保持されている。即ち、シールド付電線１１は、その先端の導体部分を筐体１２内部の電気部品たる端子台に接続されて筐体１２外に導出され、そして該電線１１の外皮下に施された銅編組のシールド部１１ａが弾性保持片２０の中空部１９内に圧挿されることにより、該シールド部１１ａは保持片２０の中空部１９内において弾性挟持され、以って電線１１は筐体１２に挿通保持されると共に、既に接地されている筐体１２との間をシールド部１１ａを介して電気的に接続されている。
【００１９】
このように構成された本実施例のシールド付電線１１の接地構造において、該電線１１を筐体１２内の電気部品たる端子台に接続すべく、まずカバー１３を取り外すと共に、導電性部材の接続具２２を配線開口部１６内に宛がうようにしてその固定端たる基部１７をネジ１８止め固定する。そして、シールド付電線１１を筐体１２の前面板１５の配線開口部１６、従って接続具２２の弾性保持片２０が形成する中空部１９内に圧挿する。この場合、保持片２０の前方にテーパ状に拡開する案内部２１が、中空部１９より径大な電線１１による挿入方向の押圧力を受けて径方向への変位力が作用し、結果として保持片２０が径方向に拡開せられ、電線１１のシールド部１１ａが中空部１９内の所定位置まで圧挿されることとなり、該シールド部１１ａが各保持片２０間に弾性挟持される。
従って電線１１は、筐体１２の前面板１５に弾性的に保持されると共に、シールド部１１ａ及び接続具２２を経て既に基台１４側に接地されている筐体１２と電気的に接続された状態を得る。
そして、上記のように筐体１２内に導入されたシールド付電線１１は、その先端の図示しない導体部分を端子台等に接続すべく筐体１２の上面開口部から作業が行われ、接続後はカバー１３を被着固定することで終了する。
【００２０】
このように本実施例のシールド付電線１１の接地構造は、該電線１１を筐体１２内の端子台等に接続するとて筐体１２内に導入する際、筐体１２の配線開口部１６近傍に固定した接続具２２の中空部１９を挿通させることによって、電線１１のシールド部１１ａが保持片２０間に弾性挟持され、斯かる接続具２２を介して筐体１２との間が電気的に接続され接地可能となる。同時に電線１１は接続具２２を介して筐体１２に保持されるので、電線１１を介して内部の端子台等の接続部に直接引張力が作用しない保護効果を奏する。
【００２１】
また、接続具２２の常態における中空部１９の径寸法に対し、これより径大な関係にある電線１１の外径寸法との間に大きな差があっても、テーパ状の案内部２１により保持片２０の拡開変位を容易化ならしめ、所謂電線１１の圧挿作業を簡単化して、異種異径の電線サイズに適応できることはもとより、その適用範囲を広め得て、接続具２２である部品点数も最小限にできることから作業の大幅改善とコスト的にも有利な接地構造が得られる。。
【００２２】
上記の構成に対し、図３乃至図１７は本発明の第２乃至第７実施例を示すものであり、夫々第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
【００２３】
（第２の実施の形態）
図３及び図４に示す第２実施例においては、特に上記第１実施例における環状の中空部１９を有する接続具２２に代わって、弾力性に富んだ帯状の導電性部材を略半円形の円弧状に構成した接続具２３とした点で異なる。
しかして、図３はシールド付電線１１の接地構造の要部を切断して示す側面図、図４は接続具２３と該接続具２３を直接取着保持すると共に、電線１１を後述するように支持する導電性部材からなる下部支持片２４との組立構成を示したもので、この支持片２４は直角に折り曲げたＬ字状をなし、その内面側の折り曲げ角部を筐体１２の配線開口部１６下縁の水平直線部に宛がうようにして、その垂直面部２４ａを前面板１５にネジ２５止めすることで固定されている。そしてこの下部支持片２４の配線開口部１６内方に延設した他方の水平面部２４ｂには、斯かる面上に若干の隙間を存するように折り曲げ形成された折曲片２４ｃを備え、このような水平面部２４ｂ上に前記した円弧状をなす接続具２３を次のように取着支持している。
即ち、まず前記接続具２３の具体的構成につき述べるに、これは帯状板を略半円形の円弧状に形成した円弧状部２６と、この円弧状部２６から前方に拡開するテーパ状の案内部２７と、両端部が前記下部支持片２４に取着すべく水平に延びる帯状平坦部とからなり、このうちの一方の平坦部を固定端２８とし、他方を自由端部となすべき移動端２９となしている。
【００２４】
しかして、斯かる構成の接続具２３を前記下部支持片２４に取着するには、該支持片２４の水平面部２４ｂ上に、接続具２３の固定端２８をネジ２５止め固定し、他方、移動端２９はスライド移動可能に折曲片２４ｃの内面側に挿入されて支持される。この場合、移動端２９は、例えば常態では円弧状部２６の略延長線上に真直ぐに延びた形状にしておき、これを折曲片２４ｃに挿入する時に弾性変形させて曲げながら組込むようにしていて、その反発力により折曲片２４ｃと水平面部２４ｂとの間において部分的に圧接して容易には抜脱しないよう支持される。
尚、図４に示すように上記構成における円弧状部２６と下部支持片２４との間に形成される略半円形状の空間は前記配線開口部１６と対向し、且つその高さｈは、少なくともシールド付電線１１の外径寸法より小寸となるよう設定され、また、案内部２７に形成された多数のスリット３０は、金属板にてプレス加工する場合などに破断を防ぎ容易に拡開加工し易くしたり、円弧状部２６の弾性変形を阻害することのないようにするためのものである。
【００２５】
このように構成された本実施例において、シールド付電線１１を筐体１２内に導入すべく接続具２３の円弧状部２６内に挿入すると、まずテーパ状案内部２７を押圧することによる径方向への変位力によって、円弧状部２６を拡開する方向に変形させようとして、その自由端部たる移動端部２９側に変位力が伝わり、該移動端部２９は折曲片２４ｃに支持されながらスライド可能であるため反挿入方向にスライド移動する。結果、円弧状部２６は拡開する方向に弾性変形せられ、その反発力にて下部支持片２４との間に電線１１は圧挿された状態となりそのシールド部１１ａが弾性挟持される。
【００２６】
斯かる構成によれば、電線１１のシールド部１１ａは一端が固定され他端の自由端部がスライド可能となした弾性変形可能な接続具２３と、この接続具２３の円弧状部２６と対向位置にある下部支持片２４との間に弾性挟持され、これらの導電性部材を介して既に接地されている筐体１２に電気的に接続されると共に、該電線１１は筐体１２への挿入部分において保持され、容易に自由動しないように拘束される。このように本実施例にあっても上記第１実施例と同様の作用効果を奏すると共に、第１実施例では電線１１の略全周域を弾性変形する接続具２２で挟持したのに対し、本実施例では、その下半部は実質的に非弾性体の下部支持片２４で支持する構成としたので、構造的に堅固にすることができる。
【００２７】
尚、電線１１を下方から支持する下部支持片２４は、配線開口部１６周縁に固着した別部材の構成としたが、これに限らず例えば、筐体１２の配線開口部１６周縁の一部を切り込み、これを内方に折り曲げて水平方向に一体に延設しても良いなど、容易に変更実施できるものである。更には、接続具２３を金属の導電性部材で構成したが、これに代え弾性を有する合成樹脂製として同様の形態に構成しても良く、ただこの場合、テーパ状の案内部２７のスリットは設けることなく製作できると共に、電線１１のシールド部１１ａはこれを支持する下部支持片２４を経て筐体１２と電気的に接続される。
【００２８】
（第３の実施の形態）
図５乃至図７に示す第３実施例においては、筐体１２の前面板１５に形成された配線開口部１６は矩形に開口せられ、その配線開口部１６周縁の上，下縁部を内方に略直角に折り曲げ対向して水平に延びる上，下部支持片３１，３２を一体に形成しており、特に内方に延設された下部支持片３２は、後述するように電線１１を挟持する受け部として機能する。
【００２９】
一方、３４は上記上部支持片３１に適宜の締結部材３３にてカシメ固定された弾性部材からなる保持体で、これは特に図７の斜視図に示したように断面円弧状をなし前後方向に延びる主体部３５と、該主体部３５の前端より前方に拡開するテーパ状の案内部３６と、上記主体部３５の上方を跨ぐように形成された取付片３７とから構成され、その取付片３７は主体部３５の一側端から延出され円弧状を描いて他側端側に設けられた透孔３５ａにスライド可能に遊挿され、先端部に抜け止めの突部３７ａを形成してなる。
しかして、上記構成の保持体３４は、その取付片３７の中心部位を前記締結部材３３を介して上部支持片３１にカシメ固定されていて、特に上下方向に弾性変形し易い形態にしてある。また、主体部３５裏面と下部支持片３２との間の寸法は、シールド付電線１１の外径寸法より小さい間隔に形成されている。
【００３０】
このように構成された本実施例において、シールド付電線１１を筐体１２内に導入すべく保持体３４と下部支持片３２との間に圧挿するに際し、これより径大な電線１１は、まずテーパ状の案内部３６を介して取付片３７及び主体部３５を上方へ弾性変形させる作用を及ぼす。この場合、取付片３７の一端は主体部３５の透孔３５ａ内にスライド可能に挿入保持されているので、取付片３７及び主体部３５の弾性変形を拘束することなく変形を容易にしている。よって電線１１は、これらを弾性変形させながら円弧状の当該主体部３５に挿入され、その反発力により電線１１は下方の下部支持片３２に押し付けられ、電線１１のシールド部１１ａは主体部３５と下部支持片３２との間に弾性挟持される。
【００３１】
このように本実施例によれば、径大な電線１１をテーパ状案内部３６に当接させることで主体部３５と下部支持片３２間を拡開させるので、容易に圧挿することができると共に、シールド部１１ａは断面円弧状で電線１１の長手方向である前後方向に延びる主体部３５に圧接保持されるから安定した接地構造が得られ、そして該電線１１の径寸法が異なる幾種類のものにも適用できる。
尚、上記保持体３４は、弾性を有する合成樹脂製でも良いし、金属製としても良いが、金属製とすればシールド部１１ａは該保持体３４及び下部支持片３２の両者を経て筐体１２と電気的に接続されるから、一層確実に接地できる点で有利であり、また筐体１２へ取着する構成も取付片３７に起立片を設けて、配線開口部１６の上部周縁に直接取着するようにしても良いなど、種々変形して実施可能である。
【００３２】
（第４の実施の形態）
図８乃至図１０に示す第４実施例においては、金属製筐体１２の前面板１５に矩形状の配線開口部１６を有し、該開口部１６の対向する周縁の上，下部に夫々略直角に曲げられ内方に延びる上部支持片３８及び下部支持片３９を形成しており、特に下部支持片３９の曲げ基端部は鈍角な一部傾斜部３９ａを経て直角状態に曲げられ内方への長さ寸法大きくして、この下部支持片３９を弾性変形容易な構成となし、後述するように電線１１を弾性挟持する機能を有する。
【００３３】
そして、４０は上部支持片３８に締結部材４１にて抜け止め状態でいてスライド可能に保持された保持体で、この保持体４０は図１０にやや下方から見た斜視図にて示すように、比較的剛性を有する合成樹脂製にて成形され矩形平板状の中央部には長手方向に長孔４２を設け、その周囲に前記締結部材４１の頭部がスライド可能に遊嵌する案内溝４３を形成している。また、内方先端部には下方に突出する尖鋭な突起４４が形成され、他方、前端部には上方に直角に曲げられた当接片４５が形成されると共に、上記長孔４２及び案内溝４３を形成した平板状部分は、その裏面側において内方端に向って厚肉となりやや湾曲した傾斜面部４６を設けており、従って前記案内溝４３は内方に向い徐々に深く、前方に行くほど浅くなる形状をなしている。尚、保持体４０の突起４４と下部支持片３９との間隔は電線１１の外径寸法より小さくなるよう設定されている。
【００３４】
このように構成された本実施例におけるシールド付電線１１を筐体１２に対し電気的に接続するには、まず保持体４０を図８に示す状態、即ち当接片４５が筐体１２の前面板１５に当接して最も内方に位置した状態にしておき、この保持体４０と下部支持片３９との間に電線１１をやや斜め下方から挿入する。そして電線１１のシールド部１１ａが保持体４０の突起４４と接触する位置まで挿入されると、電線１１自体の弾力性及び下部支持片３９の弾性変形も相俟って尖鋭な突起４４がシールド部１１ａを押圧して若干噛み込んだ係合状態を呈し、この状態から電線１１ａを逆方向に引張ると突起４４を介して保持体４０を伴い、これを前方に引出そうとする。従って、保持体４０は締結部材４１，長孔４２及び案内溝４３に導かれて前方へスライド移動可能であるが、保持体４０は内方側に厚肉となる傾斜面部４６を有するから前方へ移動するに伴い内端部の突起４４は下方に突出変位してシールド部１１ａに益々強く噛み込み移動方向に対し大きな抵抗となる。しかしながら該シールド部１１ａの下面を受けている下部支持片３９が弾性変形する範囲内にてそのスライド移動を許容し、以って電線１１は図９に示すように突起４４がシールド部１１ａに更に噛み込んだ押圧状態で保持体４０と下部支持片３９との間に強く弾性挟持されると共に、該シールド部１１ａは下部支持片３９を経て筐体１２と電気的に接続され、接地可能となる。
【００３５】
このように本実施例によれば、電線１１を配線開口部１６内に一旦挿入して突起４４をシールド部１１ａに押圧係合させた後、逆方向に引っ張り出すことにより突起４４を強制的にシールド部１１ａに噛み込ませ、且つ保持体４０と弾性を有する下部支持片３９との間に弾性挟持されるので、電線１１は強固に保持され且つシールド部１１ａは下部支持片３９を経て接地されている筐体１２に確実に電気的接続される。
【００３６】
（第５の実施の形態）
図１１乃至１３に示す第５実施例においては、上記第４実施例と同様に金属製筐体１２の前面板１５には矩形状の配線開口部１６を有すると共に、該開口部１６周縁の対向位置に上部支持片４６及び下部支持片４７を形成しており、やはり下部支持片４７の曲げ基端部は鈍角な一部傾斜部４７ａを経て直角状態に曲げられて内方への長さ寸法を大きくして、この下部支持片４７を弾性変形容易な構成となし、後述する電線１１を弾性挟持すべく機能する。
【００３７】
そして、４８は上部支持片４６に締結部材４９にて抜け止め状態でスライド可能に保持された保持体で、この保持体４８は図１３にやや下方から見た斜視図にて示すように、比較的剛性を有する合成樹脂製にて成形され矩形平板状の中央部には長手方向に長孔５０を設け、その周囲に前記締結部材４９の頭部がスライド可能に遊嵌する案内溝５１を形成している。また、保持体４８の中央付近には下方に突出する尖鋭な突起５２を案内溝５１を挟んで形成され、更に、保持体４８はその前端部に行くに従い厚肉となる方向に若干湾曲して傾斜する傾斜面部５３を設けている。尚、図１１の状態において保持体４８の突起５２と下部支持片４７との間隔は電線１１の外径寸法より小さくなるよう設定されている。
【００３８】
このように構成された本実施例におけるシールド付電線１１を筐体１２に対し電気的に接続するには、まず保持体４８を図１１に示す最前方に位置する状態にしておき、この保持体４８と下部支持片４７との間に電線１１をやや斜め下方から挿入する。そして電線１１のシールド部１１ａが保持体４８の突起５２と接触する位置まで挿入されると、電線１１自体の弾力性及び下部支持片４７の弾性変形も相俟って尖鋭な突起５２がシールド部１１ａを押圧して若干噛み込んだ係合状態を呈し、この状態から更に電線１１ａを内方に挿入すると、突起５２を介して保持体４８も内方に押し込まれる。従って、保持体４８は締結部材４９，長孔５０及び案内溝５１に導かれて内方へスライド移動しようとするが、保持体４８は前方側に厚肉となる傾斜面部５３を有するから内方へ移動するに伴い突起５２は下方に突出変位しシールド部１１ａに益々強く噛み込み移動方向に対し大きな抵抗となる。しかしながら該シールド部１１ａの下面を受けている下部支持片４７が弾性変形する範囲内にてそのスライド移動を許容し、以って電線１１は図１２に示すように突起５２がシールド部１１ａに噛み込んだ状態で押圧して保持体４８と下部支持片４７との間に強く弾性挟持されると共に、該シールド部１１ａは下部支持片４７を経て筐体１２と電気的に接続され、接地可能となる。この場合、上部支持片４６は、保持体４８が最も内方に挿入移動された位置であっても、スライド可能とすべき長さに設定されている。
【００３９】
このように本実施例によれば、電線１１を配線開口部１６内に一旦挿入してシールド部１１ａと突起５２を係合させた後、更に強く挿入することにより突起５２を介して保持体４８を伴い、これを内方にスライド移動させることで突起５２を強制的にシールド部１１ａに噛み込ませ、且つ保持体４８と弾性を有する下部支持片４７との間に弾性挟持されるので、電線１１は強固に保持され且つシールド部１１ａは下部支持片４７を経て接地されている筐体１２に確実に電気的接続されるなど、上記第４実施例とは保持体４８のスライド方向を異にするものの略同様の効果を奏する。
【００４０】
（第６の実施の形態）
図１４及び図１５に示す第６実施例においては、上記第５実施例と同様に金属製筐体１２の前面板１５には矩形状の配線開口部１６を有すると共に、該開口部１６周縁の対向位置に上部支持片５４及び下部支持片５５を形成しているが、上部支持片５４は、基端部より下降する傾斜面部５４ａと内方先端側の水平面部５４ｂからなり、且つこの傾斜面部５４ａと水平面部５４ｂにかけて長孔５４ｃを形成している。
一方、下部支持片５５は、基端部より上昇する傾斜面部５５ａと内方先端側の水平面部５５ｂとから構成されており、従って、対向する各支持片５４，５５は、筐体１２内方に向って先細となりその先端部で並行に延びた構成をなすと共に、斯かる下部支持片５５は弾性変形容易な構成となし、後述する電線１１を弾性挟持する受け部として機能する。
【００４１】
そして、５６は上部支持片５４の長孔５４ｃに締結部材５７と共に抜け止め状態でスライド可能に取着された保持体で、この保持体５６は比較的剛性を有する合成樹脂にて矩形平板状に形成され、その略中央部で前記締結部材５７にて取着保持され、内方端部には下方に突出する尖鋭な突起５８を設けている。尚、図１４に示すように保持体５６が前方に位置する状態で、その突起５８と下部支持片５５との間隔は電線１１の外径寸法より小さくなるよう設定されている。
【００４２】
このように構成された本実施例におけるシールド付電線１１を筐体１２に対し電気的に接続するには、まず保持体５６を図１４に示す最前方に位置する状態にしておき、この保持体５６と下部支持片５５の傾斜面部５５ａとの間に電線１１を斜め下方から挿入する。そして電線１１のシールド部１１ａが保持体５８の突起５８と接触する位置まで挿入されると、電線１１自体の弾力性及び下部支持片５５の弾性変形も相俟って突起５８がシールド部１１ａを押圧して若干噛み込んだ係合状態を呈し、この状態から更に電線１１ａを内方に挿入すると、突起５８を介して保持体５６も内方に押し込まれる。従って、保持体５６は締結部材５７と共に長孔５４ｃに導かれて内方へスライド移動しようとするが、該保持体５６が未だ傾斜面部５４ａに沿ってスライドする間は、内方に移動するに伴い突起５８は更に下方に突出してシールド部１１ａに益々強く噛み込み移動方向に対して大きな抵抗となる。しかしながら該シールド部１１ａの下面を受けている下部支持片５５が弾性変形する範囲内にてそのスライド移動を許容し、しかして保持体５６が上部支持片５４の水平面部５４ｂまで移動すると、電線１１は図１５に示すように突起５８がシールド部１１ａに強く噛み込んだ押圧状態で保持体５６と下部支持片５５の水平面部５５ｂとの間に強固に弾性挟持されると共に、該シールド部１１ａは下部支持片５５を経て筐体１２と電気的に接続され、接地可能となる。
【００４３】
このように本実施例によれば、電線１１を配線開口部１６内に一旦挿入してシールド部１１ａと突起５８を係合させた後、更に強く挿入することにより突起５８を介して保持体５６が上部支持片５４の傾斜面部５４ａに沿って下降しつつ内方にスライド移動して突起５８を一層強制的にシールド部１１ａに噛み込ませ、保持体５６と弾性を有する下部支持片５５との間に強く弾性挟持しつつ、遂には内方端部にて略水平状態に保持されるもので、該電線１１のシールド部１１ａは下部支持片５５を経て接地されている筐体１２に確実に電気的接続されるなど、上記第５実施例と略同様の効果を奏する。
【００４４】
（第７の実施の形態）
図１６及び図１７に示す第７実施例においては、筐体１２の前面板１５には円形の配線開口部１６を形成し、この開口部１６に挿入するようにスパイラル状の接続具５９を取着した構成にある。即ち、この接続具５９は導電性部材の帯状板をスパイラル状に形成して段階的に先細となるように延ばし、内部に複数の段差を有する弾性変形可能な円錐状中空部６０を形成するもので、従ってこの複数の段差は複数の異なる内径寸法を構成することに相当し、且つスパイラル状の前端部はテーパ状に拡開する案内部６１を形成している。そして、大径側の最前端の３箇所には放射方向に脚片６２を突設していて、該脚片６２を前面板１５の配線開口部１６周縁に宛がいネジ６３止めすることで、円錐状中空部６０が筐体１２内方に位置して固定される。
【００４５】
このように構成された本実施例におけるシールド付電線１１を筐体１２に対し電気的に接続するには、図１６に示すように電線１１を接続具５９の中空部６０内に挿入する。この場合、電線１１は前端部のテーパ状案内部６１に案内されてスムースに中空部６０内に挿入されるが、該中空部６０は複数の径寸に構成されているから電線１１の外径寸法に適応した位置に挿入する必要がある。そこで、電線１１を接続具５９のスパイラル方向とは逆方向に回動させながら挿入することにより、中空部６０内は拡開する方向に弾性変形して径が拡大され、その変形が最大になった時点で若干戻し方向に回動して解放してやることで、電線１１のシールド部１１ａが嵌合している部位で中空部６０が常態に戻るべき収縮し、その弾性力にてシールド部１１ａの周壁が弾性挟持され、以って電線１１は図１６に示すように接続具５９を介して筐体１２に保持されると共に、該シールド部１１ａは筐体１２と電気的に接続され、接地可能となる。
【００４６】
このように本実施例によれば、電線１１をスパイラル状の接続具５９を拡開する方向に回動しながら挿入した後、やや戻し方向に回動しつつ解放することで電線１１のシールド部１１ａはその位置で周壁が弾性挟持され、以って電線１１は接続具５９に保持されると共に、該シールド部１１ａは筐体１２と電気的に接続され接地される。しかも接続具５９の前端部はテーパ状案内部６１を形成しているから、電線１１が接続具５９の中空部６０内の適性な径寸位置まで容易に挿入できる。
尚、本発明は上記した各実施例に限らず、実用に際して本発明の要旨を逸脱しない範囲内にて種々変更して実施できるものである。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は以上説明した通り、シールド付電線の機器筐体への接続作業時に筐体の配線開口部を経て挿入するのを利用して、該電線の筐体に対する保持と共に、そのシールド部を介して筐体への接地が同時に可能となし、ノイズ対策及び漏電対策を簡単確実に行うことができると共に、異種異径の電線に対する汎用性にも優れ、従来のように径寸に応じて夫々異なる特別な専用部材を使用することもないので作業の大幅改善が期待でき、且つコスト的にも有利なシールド付電線の接地構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す一部切断した側面図
【図２】接続具単体の（ａ）正面図及び（ｂ）側面図
【図３】本発明の第２実施例を示す図１相当図
【図４】接続具単体の（ａ）平面図，（ｂ）正面図及び（ｃ）側面図
【図５】本発明の第３実施例を示す図１相当図
【図６】正面図
【図７】接続具単体の拡大斜視図
【図８】本発明の第４実施例を示す一部切断した側面図
【図９】図１相当図
【図１０】保持体単体の拡大斜視図
【図１１】本発明の第５実施例を示す図８相当図
【図１２】図１相当図
【図１３】図１０相当図
【図１４】本発明の第６実施例を示す図８相当図
【図１５】図１相当図
【図１６】本発明の第７実施例を示す図１相当図
【図１７】接続具単体の正面図
【図１８】従来例を示す一部破断した外観斜視図
【図１９】要部の縦断側面図
【符号の説明】
１１は電線、１１ａはシールド部、１２は筐体、１５は前面板、１６は配線開口部、１９及び６０は中空部、２０は保持片、２１，２７，３６，６１は案内部、２２，２３及び５９は接続具、２６は円弧状部、３１，３８，４６，５４は上部支持片、２４、３２，３９，４７，５５は下部支持片、３４，４０，４８，５６は保持体、及び４４，５２，５８は突起を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003651563.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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