(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内・外胴間に液室を形成するとともに、内胴の内側に燃焼室を形成した缶体と、この缶体に設けられ、内胴から外胴の外方へ貫通したバーナ取付筒と、このバーナ取付筒に取り付けられたバーナとを備えたボイラにおいて、前記内胴に外向きの立ち上がり口縁を有する内胴側貫通口を設け、この内胴側貫通口の外向き立ち上がり口縁にバーナ取付筒の端部を内嵌めして、そのバーナ取付筒の端部を内胴側貫通口の燃焼室側の周縁に溶接にて接合する構成としたことを特徴とするボイラ。
【請求項２】
前記バーナ取付筒の内側に断熱材を付設したことを特徴とする請求項１に記載のボイラ。
【請求項３】
前記バーナ取付筒の内側及びバーナの先端部の内側にそれぞれ断熱材を付設したことを特徴とする請求項１に記載のボイラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石油給湯機、石油焚き温水暖房熱源機等のボイラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のボイラは、例えば、特開平６−２８８６５２号公報に開示されているように、内胴と外胴との間に液室を形成するとともに、内胴の内側に燃焼室を形成した缶体と、この缶体に設けられ、内胴から外胴の外方へ貫通したバーナ取付筒と、このバーナ取付筒に取り付けられたバーナとを備えており、また、前記内胴には内胴側貫通口が設けられるとともに、この内胴側貫通口には内向きの立ち上がり口縁が形成され、この内向き立ち上がり口縁にバーナ取付筒を内嵌めして、バーナ取付筒の端部と立ち上がり口縁とを溶接にて接合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来構成のボイラにおいては、互いに溶接にて接合される内胴の内向き立ち上がり口縁とバーナ取付筒の端部とが、燃焼室に突出しているため、その突出部がバーナの火炎で焙られて局部過熱され、この局部過熱される突出部近傍の液室で局部沸騰が起き、その沸騰音にて釜鳴りが生じる場合があった。
【０００４】
本発明は上述の実情に鑑みてなされたものであり、バーナ取付筒の局部過熱を抑制し、釜鳴りの発生を防止できるようにすることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明では、内・外胴間に液室を形成するとともに、内胴の内側に燃焼室を形成した缶体と、この缶体に設けられ、内胴から外胴の外方へ貫通したバーナ取付筒と、このバーナ取付筒に取り付けられたバーナとを備えたボイラにおいて、前記内胴に外向きの立ち上がり口縁を有する内胴側貫通口を設け、この内胴側貫通口の外向き立ち上がり口縁にバーナ取付筒の端部を内嵌めして、そのバーナ取付筒の端部を内胴側貫通口の燃焼室側の周縁に溶接にて接合する構成である。
【０００６】
請求項２に記載の本発明では、前記バーナ取付筒の内側に断熱材を付設した構成である。
【０００７】
請求項３に記載の本発明では、前記バーナ取付筒の内側及びバーナの先端部の内側にそれぞれ断熱材を付設した構成である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態例について、図１ないし図５に基づき説明する。図１において、１はボイラ、２はこのボイラ１の外装ケースであり、この外装ケース２内には、固定台３、この固定台３の上に載置固定された缶体４、この缶体４を加熱する石油気化式のバーナ５、循環ポンプ６、リサーブタンク７、定油面器８及び燃料ポンプ９等が収容されている。
【０００９】
前記缶体４は、内胴１０、外胴１１、下板１２、上板１３及び複数の煙管１４、１４等から構成され、前記内胴１０の内側には燃焼室１５が形成されるとともに、内胴１０と外胴１１との間には熱媒液を貯溜する液室１６が形成され、また、前記燃焼室１５の底部には耐火材１７が配置されている。１８は前記缶体４の上部に連結したマフラ、１９はマフラ１８に設けられた排気管であり、この排気管１９は外装ケース２の天面部２Ａを貫通して外部に臨ませるとともに、排気トップ２０を接続している。そして前記液室１６で加熱された熱媒液は、循環ポンプ６の駆動により行き管２１、循環ポンプ６及び行き配管２２を通って床暖房パネル等の外部放熱器（図示せず）に供給され、そこで熱交換された後、再び液室１６に戻される。
【００１０】
前記バーナ５は、バーナケース２３、バーナケース２３内に収容された気化筒２４、バーナケース２３に連結され、気化筒２４の内部及び気化筒２４の外周の二次空気室２５に燃焼空気を供給するバーナ送風機２６、気化筒２４よりも前方のバーナケース２３内に設けられた二次空気噴出リング２７、点火プラグ２８及びフレームロッド２９等から構成され、前記気化筒２４内で気化された気化ガスと燃焼空気との混合ガスは気化筒２４に設けられたバーナヘッド３０より噴出して燃焼する。２３Ａは前記バーナケース２３の先端部に一体形成された環状の取付フランジ２３Ａである。
【００１１】
前記缶体４には、内胴１０から外胴１１の外方へ貫通した円筒状のバーナ取付筒３１が設けられ、このバーナ取付筒３１の外方側端部の外周に装着した環状の固定フランジ３２に、前記バーナ５の取付フランジ２３Ａをボルト３３及びナット（図示せず）を介して締着することにより、前記バーナ５をバーナ取付筒３１に取り付ける構成としている。
【００１２】
次に、缶体４へのバーナ取付筒３１の取付構造について説明する。図５に示すように、前記缶体４の内胴１０と外胴１１の双方に内胴側貫通口３４と外胴側貫通口３５を対向してそれぞれ設け、これら内胴側貫通口３４と外胴側貫通口３５には、それぞれ外向きに形成された立ち上がり口縁３７、３８を設けている。そして、バーナ取付筒３１を前記立ち上がり口縁３７、３８に内嵌めし、図４に示すように、バーナ取付筒３１の内方側端部を内胴側貫通口３４の燃焼室１５側の周縁に溶接にて接合して、その接合部分イを燃焼室１５側に突出させないようにしており、また、前記外胴１１側の立ち上がり口縁３８は、バーナ取付筒３１の中間位置の外周に溶接にて接合している。
【００１３】
３９は前記気化筒２４よりも前方のバーナケース２３の内側に付設したセラミックスファイバー等にてなる第１の断熱材、４０は前記バーナ取付筒３１の内側に付設したセラミックスファイバー等にてなる第２の断熱材、４１は前記バーナ取付筒３１に設けられた前記第１及び第２の断熱材４０、４１を固定保持するための固定金具である。
【００１４】
本実施形態例によれば、内胴１０に外向きの立ち上がり口縁３７を有する内胴側貫通口３４を設け、この内胴側貫通口３４の外向きの立ち上がり口縁３７にバーナ取付筒３１の内方側端部を内嵌めして、そのバーナ取付筒３１の内方側端部を内胴側貫通口３４の燃焼室１５側の周縁に溶接にて接合する構成としたことにより、立ち上がり口縁３７やバーナ取付筒３１の内方側端部を、燃焼室１８に突出させないようにでき、しかも、立ち上がり口縁３７やバーナ取付筒３１は液室１６の熱媒液との接触により冷却されるため、立ち上がり口縁３７やバーナ取付筒３１の端部が局部過熱されることがなくなり、その結果、局部過熱が原因での沸騰音による釜鳴りを防ぐことができる。
【００１５】
また、前記バーナ取付筒３１の内側に第２の断熱材４０を付設するとともに、気化筒２４よりも前方のバーナケース２３の内側に第１の断熱材３９を付設しているので、バーナ取付筒３１やバーナケース２３がバーナ５の火炎Ｆで焙られて高温となるのを防止でき、その結果、バーナ取付筒３１が局部過熱されるのを一層抑制できるとともに、バーナケース２３が異常高温となるのを防止できる。
【００１６】
また、断熱材が第１及び第２の断熱材３９、４０に２分割されているので、バーナ５の取付作業性も良好となせる。
【００１７】
また、バーナ取付筒３１に前記第１及び第２の断熱材３９、４０を固定保持するための固定金具４１を設けたことにより、断熱材３９、４０が燃焼室１５側に抜け落ちることもない。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、内・外胴間に液室を形成するとともに、内胴の内側に燃焼室を形成した缶体と、この缶体に設けられ、内胴から外胴の外方へ貫通したバーナ取付筒と、このバーナ取付筒に取り付けられたバーナとを備えたボイラにおいて、前記内胴に外向きの立ち上がり口縁を有する内胴側貫通口を設け、この内胴側貫通口の外向き立ち上がり口縁にバーナ取付筒の端部を内嵌めして、そのバーナ取付筒の端部を内胴側貫通口の燃焼室側の周縁に溶接にて接合する構成としたことにより、バーナ取付筒の端部を燃焼室に突出させないようにできるため、バーナ取付筒の局部過熱を抑制することが可能となり、沸騰音による釜鳴り現象を未然に防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態例を示すボイラの構成図である。
【図２】同じく要部の一部切欠正面図である。
【図３】同じく要部の拡大図である。
【図４】同じくバーナ取付筒からバーナ等を外した状態を説明する説明図である。
【図５】同じく缶体にバーナ取付筒を溶接する前の状態を説明する説明図である。
【符号の説明】
４      缶体
５      バーナ
１０      内胴
１１      外胴
１５      燃焼室
１６      液室
３１      バーナ取付筒
３４      内胴側貫通口
３７      立ち上がり口縁
３９      第１の断熱材
４０      第２の断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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