(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙台に載置された印刷用紙の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段を有する給紙部と、
印刷処理された印刷用紙が排紙され、排紙された印刷用紙を載置する排紙台と、この排紙台上に排紙される前記印刷用紙に干渉して載置位置を規制する排紙フェンスと、この排紙フェンスの位置を移動可能で、前記用紙サイズ検出手段の検出結果に基づいて前記排紙フェンスの位置を変移する排紙フェンス移動手段とを有する排紙部とを備えた印刷装置において、
前記印刷装置は、前記印刷装置に接続されたコンピュータから、製版動作指令又は印刷動作指令を受け取り、
前回の製版・印刷動作時における前記印刷用紙の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの前記印刷用紙が前記給紙台に載置された場合には、前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行わず、且つ、前記排紙台の前記印刷用紙が取り除かれているか確認する旨の警告メッセージを前記コンピュータの表示装置に出力することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
給紙台に載置された印刷用紙の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段を有する複数の給紙部と、
印刷処理された印刷用紙が排紙され、排紙された印刷用紙を載置する排紙台と、この排紙台上に排紙される前記印刷用紙に干渉して載置位置を規制する排紙フェンスと、この排紙フェンスの位置を移動可能で、前記用紙サイズ検出手段の検出結果に基づいて前記排紙フェンスの位置を変移する排紙フェンス移動手段とを有する排紙部とを備えた印刷装置において、
前記印刷装置は、前記印刷装置に接続されたコンピュータから、製版動作指令又は印刷動作指令を受け取り、
前回の製版・印刷動作時における前記印刷用紙の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの前記印刷用紙の前記給紙台が選択された場合には、前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行わず、且つ、前記排紙台の前記印刷用紙が取り除かれているか確認する旨の警告メッセージを前記コンピュータの表示装置に出力することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用紙の用紙サイズに応じて自動的に排紙フェンスの位置を可変する排紙部を有する印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば孔版印刷装置は、印刷すべき原稿の画像データを読み取るスキャナー部と、このスキャナー部で読み取った画像データに基づいて孔版原紙に穿孔する製版部と、この製版部で作製された孔版原紙を版胴に装着し、回転する版胴に印刷圧を作用させながら印刷用紙を搬送して画像を印刷用紙に転写する印刷部と、この印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷部で印刷された印刷用紙を排紙する排紙部と、版胴に装着された孔版原紙を取り除く排版部とを備えている。そして、ユーザの選択する動作としては、大きく分類すると製版動作と印刷動作とがあり、製版動作が選択されると、版胴に孔版原紙が巻付け装着されている場合には孔版原紙を版胴より取り除く排版処理を行い、画像データに基づき未製版の孔版原紙に穿孔を施す製版処理を行い、この製版処理された孔版原紙を版胴に巻き付け装着する着版処理を行い、その後１枚だけ印刷するファースト印刷処理を行う。又、このような製版動作の完了後に、印刷動作が選択されると、回転される版胴に印刷用紙を圧接させつつ搬送することによって印刷用紙にインク画像を転写する印刷処理を設定枚数だけ行い、排紙された印刷用紙は排紙部に載置されるものである。
【０００３】
ところで、上記給紙部と排紙部としては、次に示すものが提案されている。つまり、給紙部は、多数の印刷用紙を載置する給紙部と、この給紙台に載置された印刷用紙の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段とを有する。又、排紙部１００は、図１２に示すように、印刷処理された印刷用紙が排紙され、排紙された印刷用紙を載置する排紙台１０１と、この排紙台１０１上に設けられ、排紙される印刷用紙に干渉して載置位置を規制する排紙フェンス１０２と、この排紙フェンス１０２の位置を前記用紙サイズ検出手段の検出結果に基づいて移動可能な排紙フェンス移動手段とを有する。排紙フェンス１０２は、排紙される印刷用紙の左右端を規制する一対のサイドフェンス１０２ａ、１０２ｂと排紙される印刷用紙の前端を規制するエンドフェンス１０２ｃとから構成されており、一対のサイドフェンス１０２ａ，１０２ｂは左右方向に、エンドフェンス１０２ｃは前後方向にそれぞれ移動する。
【０００４】
図１３に示すように、所定時間毎に用紙サイズ検出センサによって給紙台の印刷用紙の用紙サイズが検出される（ステップＳ１００）。用紙サイズが可変されると、この検出結果に基づいて排紙フェンス１０２が排紙フェンス移動手段によって給紙台の印刷用紙の用紙サイズに対応する位置に移動される（ステップＳ１０１、Ｓ１０２）。そして、製版動作が選択されると、版胴に孔版原紙が巻付け装着されている場合には孔版原紙を版胴より取り除く排版処理を行い、画像データに基づき未製版の孔版原紙に穿孔を施す製版処理を行い、この製版処理された孔版原紙を版胴に巻き付け装着する着版処理を行い、その後１枚だけ印刷するファースト印刷処理を行う。ファースト印刷処理された印刷用紙は排紙フェンス１０２によって排紙台１０１上の所定位置に規則正しく載置されるものである。又、印刷動作が選択された場合にも、印刷処理された印刷用紙が排紙フェンス１０２によって排紙台１０１上の所定位置に規則正しく載置されるものである。つまり、ユーザは、使用する印刷用紙の用紙サイズを可変する毎に、排紙フェンス１０２の位置を調整する必要がないものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来例によれば、排紙台１０１に前回の印刷用紙が残された状態で給紙台の印刷用紙が異なる用紙サイズのものに交換されると、今回の用紙サイズに対応する位置に排紙フェンス１０２が移動されるため、排紙フェンス１０２と残存の印刷用紙とが干渉し、印刷用紙を痛めたり、排紙フェンス１０２がロックしたりするおそれがある。
【０００６】
このような問題を解消するため、排紙台１０１上に印刷用紙があるか否かを検出する紙残り検出センサを設け、排紙台１０１に前回の印刷用紙が残っている場合には、排紙フェンス１０２の移動を禁止するものが提案されている。しかし、紙残り検出センサが誤検出しないという保証はなく、誤検出を極力防止するためには検出精度の高い高価なセンサを取り付ける必要があり、又、紙残り検出センサを設けると制御も複雑になる。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、紙残り検出センサを設けずに、排紙台に前回の印刷用紙が残されている状態で給紙台の印刷用紙が異なる用紙サイズのものに交換されても排紙フェンスと残存の印刷用紙との干渉を極力防止できる印刷装置を提供することを目的とする。
【０００８】
請求項１の発明は、給紙台に載置された印刷用紙の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段を有する給紙部と、印刷処理された印刷用紙が排紙され、排紙された印刷用紙を載置する排紙台と、この排紙台上に排紙される前記印刷用紙に干渉して載置位置を規制する排紙フェンスと、この排紙フェンスの位置を移動可能で、前記用紙サイズ検出手段の検出結果に基づいて前記排紙フェンスの位置を変移する排紙フェンス移動手段とを有する排紙部とを備えた孔版印刷装置において、前記印刷装置は、前記印刷装置に接続されたコンピュータから、製版動作指令又は印刷動作指令を受け取り、前回の製版・印刷動作時における前記印刷用紙の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの前記印刷用紙が前記給紙台に載置された場合には、前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行わず、且つ、前記排紙台の前記印刷用紙が取り除かれているか確認する旨の警告メッセージを前記コンピュータの表示装置に出力することを特徴とする。
【０００９】
この印刷装置では、排紙フェンスが移動されることなく警告メッセージが出力されて、警告メッセージによって排紙台に印刷用紙が残っているか否かが確認され、残っている時には印刷用紙が除去される。
【００１０】
請求項２の発明は、給紙台に載置された印刷用紙の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段を有する複数の給紙部と、印刷処理された印刷用紙が排紙され、排紙された印刷用紙を載置する排紙台と、この排紙台上に排紙される前記印刷用紙に干渉して載置位置を規制する排紙フェンスと、この排紙フェンスの位置を移動可能で、前記用紙サイズ検出手段の検出結果に基づいて前記排紙フェンスの位置を変移する排紙フェンス移動手段とを有する排紙部とを備えた印刷装置において、前記印刷装置は、前記印刷装置に接続されたコンピュータから、製版動作指令又は印刷動作指令を受け取り、前回の製版・印刷動作時における前記印刷用紙の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの前記印刷用紙の前記給紙台が選択された場合には、前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行わず、且つ、前記排紙台の前記印刷用紙が取り除かれているか確認する旨の警告メッセージを前記コンピュータの表示装置に出力することを特徴とする。
【００１１】
この印刷装置でも、排紙フェンスが移動されることなく警告メッセージが出力されて、警告メッセージによって排紙台に印刷用紙が残っているか否かが確認され、残っている時には印刷用紙が除去される。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の印刷装置であって、製版動作が選択されると、前記警告メッセージが出ている場合にはその警告メッセージを止めて前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行い、且つ、製版の一連動作を実行することを特徴とする。
【００１３】
この印刷装置では、請求項１又は請求項２の発明の作用に加え、警告メッセージが出ているのに製版動作の選択がなされるということは、排紙台の印刷用紙が除去されていると判断でき、この場合には排紙フェンスの移動処理及び製版の一連動作を実行する。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３記載の印刷装置であって、印刷動作が選択されると、前記警告メッセージが出ている場合にはその警告メッセージを止めて前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行い、且つ、印刷の一連動作を実行することを特徴とする。
【００１５】
この印刷装置では、請求項１〜請求項３の発明の作用に加え、警告メッセージが出ているのに印刷動作の選択がなされるということは、排紙台の印刷用紙が除去されていると判断でき、この場合には排紙フェンスの移動処理及び印刷動作を実行する。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１〜請求項４記載の印刷装置であって、前記排紙フェンスは、排紙される前記印刷用紙の左右端を規制する一対のサイドフェンスと排紙される前記印刷用紙の前端を規制するエンドフェンスとから構成されたことを特徴とする。
【００１７】
この印刷装置では、請求項１〜請求項４の発明の作用に加え、排紙される印刷用紙の左右位置と前方位置を規制できる。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項１〜請求項５記載の印刷装置であって、ネットワークによってコンピュータと接続されて、このコンピュータから製版動作指令や印刷動作指令が出力されると、前回の製版・印刷動作時における前記印刷用紙の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの前記印刷用紙が前記給紙台に載置された場合には、前記警告メッセージを前記コンピュータに出力すると共に製版動作指令や印刷動作指令の確認を求めることを特徴とする。
【００１９】
この印刷装置では、請求項１〜請求項５の発明の作用に加え、コンピュータの操作者が排紙台に印刷用紙が残っている可能性を認識できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
（第一実施形態）
図１〜図１１は本発明の第一実施形態を示し、本実施形態では本発明を孔版印刷装置に適用した場合を示す。図１は孔版印刷装置の全体概略構成図、図２（Ａ）は操作パネル５１の正面図、図２（Ｂ）は警告表示の内容を示す図、図３は給紙台３８の構成を示す平面図、図４は排紙台４６の側面図、図５は排紙台４６の正面図、図６は排紙台４６の底面図、図７は排紙台４６の底面側から見た一部斜視図、図８は孔版印刷装置の回路ブロック図、図９は製版動作のフローチャート、図１０は印刷動作のフローチャート、図１１は排紙フェンスの移動処理の詳しいフローチャートである。
【００２２】
図１において、孔版印刷装置は、原稿読み取り部１と製版部２と印刷部３と給紙部４と排紙部５と排版部６とから主に構成されている。
【００２３】
原稿読み取り部１は、印刷すべき原稿が載置される原稿セット台１０と、原稿セット台１０上の原稿の有無を検出する反射型の原稿センサ１１，１２と、原稿セット台１０の原稿を搬送する原稿搬送ロール１３，１４と、原稿搬送ロール１３，１４を回転駆動させるステッピングモータ１５と、原稿搬送ロール１３，１４によって搬送される原稿の画像データを光学的に読み取り、これを電気信号に変換する密着型のイメージセンサ１６と、原稿セット台１０より排出される原稿を載置する原稿排出トレー１７とを有する。そして、原稿セット台１０に載置された原稿が原稿搬送ロール１３，１４によって搬送され、この搬送される原稿の画像データをイメージセンサ１６が読み取る。
【００２４】
製版部２は、ロールされた長尺状の孔版原紙１８を収容する原紙収容部１９と、この原紙収容部１９の搬送下流に配置されたサーマルヘッド２０と、このサーマルヘッド２０の対向位置に配置されたプラテンロール２１と、このプラテンロール２１及びサーマルヘッド２０の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール２２と、プラテンロール２１及び原紙送りロール２２を回転駆動させるライトパルスモータ２３と、一対の原紙送りロール２２の搬送下流に配置された原紙カッタ２４とを有する。そして、プラテンロール２１と原紙送りロール２２の回転により長尺状の孔版原紙１８を搬送し、イメージセンサ１６で読み取った画像データに基づきサーマルヘッド２０の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙１８に感熱穿孔して製版し、この製版された孔版原紙１８を原紙カッタ２４で切断して所定長さの孔版原紙１８を作製する。
【００２５】
印刷部３は、外周部分が多孔構造によるインク通過性の部材で構成され、メインモータ２５の駆動力によって図１のＡ矢印方向に回転する版胴２６と、この版胴２６の外周面に設けられ、孔版原紙１８の先端をクランプする原紙クランプ部２７と、版胴２６の検出片２８ａを検出することによって版胴２６の外周面に孔版原紙１８が巻き付け装着されているか否かを検出する原紙確認センサ２８と、版胴２６の検出片２９を検出することによって版胴２６の基準位置を検出する基準位置検出センサ３０と、メインモータ２５の回転を検出するロータリエンコーダ３１とを有する。基準位置検出センサ３０の検出出力を基にロータリエンコーダ３１の出力パルスを検出することによって版胴２６の回転位置を検出することができる。
【００２６】
又、印刷部３は、版胴２６の内部に配置されたスキージロール３２と、このスキージロール３２に近接配置されたドクターロール３３とを有し、スキージロール３２とドクターロール３３とで囲まれた外周スペースにインク３４が溜められている。回転するスキージロール３２の外周に付着するインク３４がドクターロール３３との隙間を通ることでスキージロール３２には所定膜厚のインク３４のみが付着され、この所定膜厚のインク３４が版胴２６の内周面に供給される。又、スキージロール３２の対向位置で、且つ、版胴２６の外側位置にはプレスロール３５が設けられ、このプレスロール３５はソレノイド装置３６の駆動力によって版胴２６の外周面に押圧する押圧位置と、版胴２６の外周面から離間する待機位置との間で変移可能に構成されている。プレスロール３５は、給紙部４からの給紙動作に同期して待機位置から押圧位置に変移され、印刷用紙３７が版胴２６の下部を通過する際のみ押圧位置に位置され、それ以外の時には待機位置に位置される。
【００２７】
そして、製版部２から搬送される孔版原紙１８の先端を原紙クランプ部２７でクランプし、このクランプした状態で版胴２６が回転されて孔版原紙１８が版胴２６の外周面に巻き付け装着され、版胴２６の回転に同期して給紙部４より搬送されてくる印刷用紙３７をプレスロール３５で版胴２６の孔版原紙１８に押圧することによって印刷用紙３７に孔版原紙１８の穿孔からインクが転写されて画像が印刷される。
【００２８】
給紙部４は、印刷用紙３７が積層される給紙台３８と、この給紙台３８から最上位置の印刷用紙３７のみを搬送させる１次給紙ロール３９，４０と、この１次給紙ロール３９，４０によって搬送された印刷用紙３７を版胴２６の回転に同期して版胴２６とプレスロール３５間に搬送する一対の２次給紙ロール４１と、この一対の２次給紙ロール４１間に印刷用紙３７が搬送されたか否かを検出する給紙センサ４２とを有する。１次給紙ロール３９，４０には給紙クラッチ４３を介してメインモータ２５の回転が選択的に伝達されるように構成されている。前記給紙台３８の詳しい構成は、下記する。
【００２９】
排紙部５は、印刷処理された印刷用紙３７を版胴２６から分離する用紙分離爪４４と、この用紙分離爪４４により版胴２６から離間された印刷用紙３７が搬送される搬送通路４５と、この搬送通路４５より排紙される印刷用紙３７が載置される排紙台４６とを有する。排紙台４６の詳しい構成については、下記する。
【００３０】
排版部６は、版胴２６より使用済みの孔版原紙１８を引き剥がしながら搬送する一対の排版搬送ロール４７と、この一対の排版搬送ロール４７を回転駆動する排版モータ４８と、一対の排版搬送ロール４７により搬送されて来る孔版原紙１８を収納する排版ボックス４９と、一対の排版搬送ロール４７により孔版原紙１８が排版ボックス４９に搬送されたか否かを検出する排版センサ５０とを有する。
【００３１】
図２に示すように、孔版印刷装置には操作パネル５１が設けられ、この操作パネル５１には製版/印刷選択キー５２、スタートキー５３、ストップキー５４、メニューキー５５、テンキー５６、試し刷りキー５７等の各種キーが設けられていると共に、各種のデータ（警告など）を表示するための表示パネル５８が設けられている。製版動作は、製版/印刷選択キー５２で製版を選び、スタートキー５３を押下することによって選択できる。印刷動作は、製版/印刷選択キー５２で印刷を選び、スタートキー５３を押下することによって選択できる。
【００３２】
次に、給紙台３８の構成を説明する。図３において、給紙台３８上には積載された印刷用紙３７の左右端を規制する一対の給紙フェンス８１が配置され、この一対の給紙フェンス８１は中心位置を基準として左右対称に移動可能に設けられている。そして、給紙台３８には印刷用紙３７が載置されているか否かを検出する紙有無センサ８２と、載置されている用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段８３とが設けられている。用紙サイズ検出センサ８３は、一対の給紙フェンス８１の移動位置を検出することにより印刷用紙３７の幅を検出する用紙サイズポテンショメータ８４と、印刷用紙３７が縦置きか横置きかを検出する用紙長さセンサ８５とから構成され、この用紙サイズポテンショメータ８４と用紙長さセンサ８５との検出データによって印刷用紙３７の用紙サイズが検出される。
【００３３】
次に、排紙台４６の構成を説明する。図４〜図７において、排紙台４６は、排紙される印刷用紙３７の落下位置に配置され、この排紙台４６上には排紙フェンスである一対のサイドフェンス５９、６０及びエンドフェンス６１が設けられている。一対のサイドフェンス５９，６０及びエンドフェンス６１は、それぞれ排紙される印刷用紙３７に干渉して載置位置を規制する直立位置と印刷用紙３７の載置位置を規制できない傾倒位置とに変移可能に設けられている。又、一対のサイドフェンス５９，６０は中心位置を基準として左右対称で左右方向に、エンドフェンス６１は前後方向にそれぞれ移動自在に設けられており、一対のサイドフェンス５９、６０は排紙される印刷用紙３７の左右端を規制し、エンドフェンス６１は排紙される印刷用紙３７の前端を規制する。
【００３４】
そして、一対のサイドフェンス５９，６０及びエンドフェンス６１は、前記用紙サイズ検出手段８３の検出結果に基づき給紙台３８上の印刷用紙３７の用紙サイズに対応する位置に排紙フェンス移動手段６２によって移動される。排紙フェンス移動手段６２は、サイドフェンスモータ６３と、このサイドフェンスモータ６３の回転を減速伝達する複数のギア６４と、このギア６４の出力により同期して移動する左右一対のタイミングベルト移動手段６５とを有し、この一対のタイミングベルト移動手段６５の各タイミングベルト６５ａに各サイドフェンス５９，６０が固定されている。サイドフェンスモータ６３の駆動によって一対のサイドフェンス５９，６０が同期して移動される。又、排紙フェンス移動手段６２は、エンドフェンスモータ６６と、このエンドフェンスモータ６６の回転を減速伝達する複数のギア６７と、このギア６７の出力により移動するタイミングベルト移動手段６８とを有し、このタイミングベルト移動手段６８のタイミングベルト６８ａにエンドフェンス６１が固定されている。エンドフェンスモータ６６の駆動によってエンドフェンス６１が移動される。
【００３５】
又、排紙台４６には、一対のサイドフェンス５９，６０のホームポジション位置を検出するサイドフェンスホームポジションセンサ６９ａ（図８に示す）と、エンドフェンス６１のホームポジション位置を検出するエンドフェンスホームポジションセンサ６９ｂ（図８に示す）とが設けられている。サイドフェンスホームポジションセンサ６９ａは、一対のサイドフェンス５９，６０の最大幅の位置を、エンドフェンスホームポジションセンサ６９ｃは、エンドフェンス６１の最大前方位置をそれぞれホームポジション位置とされている。
【００３６】
又、排紙台４６は、一対のサイドフェンス５９，６０及びエンドフェンス６１の全てを傾倒位置とした状態で装置本体（図示せず）に収納可能に設けられている。
【００３７】
次に、孔版印刷装置の制御系を説明する。図８において、操作パネル５１の入力データ、紙有無センサ８２、用紙サイズポテンショメータ８４、用紙長さセンサ８５等のセンサ出力は制御装置（ＣＰＵ）７０に出力され、この制御装置７０はこれら入力データに基づいて上述した原稿読み取り部１と製版部２と印刷部３と給紙部４と排紙部５と排版部６とを制御すると共に、操作パネル５１の表示パネル５８への表示を制御する。又、制御装置７０は、記憶手段７３を制御し、この記憶手段７３には例えば印刷用紙３７の用紙サイズデータが順次更新記録される。又、制御装置７０は、各種プログラムが格納されているＲＯＭ７１及びＲＡＭ７２の書き込み及び読み出しを制御し、例えば図９〜図１１に示すフローを実行する。この制御内容については、下記する作用の箇所で詳しく説明する。
【００３８】
次に、上記構成の作用を説明する。先ず、製版動作を図９に基づいて説明する。図９に示すように、制御装置７０は、前回の製版・印刷動作時における印刷用紙３７の用紙サイズを用紙サイズ検出手段８３のデータより取り込み、このデータを例えば記憶手段７３に記憶しておくことによって認識していると共に、給紙台３８の印刷用紙３７が交換された場合には、印刷用紙３７の用紙サイズを用紙サイズ検出手段８３のデータより取り込む（ステップＳ１）。前回の製版・印刷動作時における印刷用紙３７の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの印刷用紙３７が給紙台３８に載置された場合には、図２（Ｂ）に示す警告表示、つまり、「排紙台の紙が取り除かれているか確認して下さい。」旨を表示パネル５８に表示する（ステップＳ２，Ｓ３）。ここで、用紙サイズの大小比較は、縦寸法と横寸法のいずれか一方が小さければ小さいと判断し、両方共に大きいか又はいずれか一方が同じで他方が大きい場合に大きいと判断する。又、前回のものに較べ今回の用紙サイズが同じ又は大きい場合には排紙台４６に印刷用紙３７が残っていても排紙フェンス５９，６０，６１の移動で干渉が生じないため、警告表示しない。
【００３９】
つまり、従来のように給紙台３８に載置される印刷用紙３７が交換された場合にあっても排紙フェンス移動手段６２による排紙フェンス５９，６０，６１の移動が直ちに行われない。操作者は、上記警告表示を見て排紙台４６に印刷用紙３７が残っていれば印刷用紙３７を取り除く。
【００４０】
そして、製版モードが選ばれ、スタートキー５３が押下されて製版動作が選択されると（ステップＳ４）、前記警告メッセージが出ている場合にはその警告メッセージを止め（ステップＳ５，Ｓ６）、排紙フェンス移動手段６２によってサイドフェンス５９，６０及びエンドフェンス６１の移動を行う（ステップＳ７）。警告メッセージが出ていない場合には直ちに排紙フェンス移動処理に移行する。排紙フェンス移動処理の詳しいフローについては、下記する。
【００４１】
排紙フェンス５９，６０，６１の移動処理が完了すると、版胴２６に孔版原紙１８が巻付け装着されている場合には孔版原紙１８を版胴２６より取り除く排版処理を行い（ステップＳ８）、画像データに基づき未製版の孔版原紙１８に穿孔を施す製版処理を行い（ステップＳＳ９）、上記製版処理された孔版原紙１８を版胴２６に巻き付け装着する着版処理を行い（ステップＳ１０）。この着版処理が適正に完了すると、ファースト印刷処理を行う（ステップＳ１１）。これで製版の一連動作を終える（ステップＳ１２）。
【００４２】
次に、印刷動作を図１０に基づいて説明する。図１０に示すように、制御装置７０は、前回の製版・印刷動作時における印刷用紙３７の用紙サイズを用紙サイズ検出手段８３のデータより取り込み、このデータを例えば記憶手段７３に記憶しておくことによって認識していると共に、給紙台３８の印刷用紙３７が交換された場合には、印刷用紙３７の用紙サイズを用紙サイズ検出手段８３のデータより取り込む（ステップＳ２０）。前回の製版・印刷動作時における印刷用紙３７の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの印刷用紙３７が給紙台３８に載置された場合には、図２（Ｂ）に示す警告表示、つまり、「排紙台の紙が取り除かれているか確認して下さい。」旨を表示パネル５８に表示する（ステップＳ２１、Ｓ２２）。ここで、用紙サイズの大小比較は、上記した場合と同様であり、縦寸法と横寸法のいずれか一方が小さければ小さいと判断し、両方共に大きいか又はいずれか一方が同じで他方が大きい場合に大きいと判断する。又、前回のものに較べ今回の用紙サイズが同じ又は大きい場合には排紙台４６に印刷用紙３７が残っていても排紙フェンス５９，６０，６１の移動で干渉が生じないため、警告表示しない。
【００４３】
つまり、従来のように給紙台３８に載置される印刷用紙３７が交換された場合にあっても排紙フェンス移動手段６２による排紙フェンス５９，６０，６１の移動が直ちに行われない。操作者は、上記警告表示を見て排紙台４６に印刷用紙３７が残っていれば印刷用紙３７を取り除く。
【００４４】
そして、印刷モードが選ばれ、スタートキー５３が押下される、つまり、印刷動作が選択されると（ステップＳ２３）、前記警告メッセージが出ている場合にはその警告メッセージを止め（ステップＳ２４，Ｓ２５）、排紙フェンス移動手段６２によってサイドフェンス５９，６０及びエンドフェンス６１の移動を行う（ステップＳ２６）。警告メッセージが出ていない場合には直ちに排紙フェンス移動処理に移行する。排紙フェンス移動処理の詳しいフローについては、下記する。
【００４５】
排紙フェンス移動処理が完了すると、原紙確認センサ２８の出力をチェックする（ステップＳ２７）。原紙確認センサ２８の出力がオフ、つまり、孔版原紙１８が版胴２６に装着されていなければ、エラー処理を行い（ステップＳ２８）、処理を終える。原紙確認センサ２８の出力がオン、つまり、孔版原紙１８が版胴２６に装着されていれば、印刷処理を行う。即ち、版胴２６を回転し、この回転に同期して給紙部４より印刷用紙３７を給紙し、給紙した印刷用紙３７をプレスロール３５で版胴２６の孔版原紙１８に押圧することによって印刷用紙３７にインク画像を転写し、印刷された印刷用紙３７を排紙部５に排紙する。このような印刷処理を設定枚数の印刷残り枚数がゼロになった時点で処理を終える（ステップＳ２９、Ｓ３０）。
【００４６】
次に、排紙フェンス移動処理フローの詳細を図１１に基づいて説明する。図１１に示すように、サイドフェンスモータ６３を駆動してサイドフェンス５９，６０をホームポジション位置方向、つまり、間隔を広げる方向に移動する（ステップＳ５０）。サイドフェンスホームポジションセンサ６９ａの出力がオンになると、サイドフェンスモータ６３の回転を逆転駆動に切り替え，ホームポジション位置を基準として所望の距離（Ｘｍｍ）分だけ移動させた時点でサイドフェンスモータ６３の駆動を停止する（ステップＳ５１〜Ｓ５４）。
【００４７】
次に、エンドフェンスモータ６３を駆動してエンドフェンス６１をホームポジション位置方向、つまり、排紙口より遠ざかる方向に移動する（ステップＳ５５）。エンドフェンスホームポジションセンサ６９ｂの出力がオンになると、エンドフェンスモータ６６の回転を逆転駆動に切り替え，ホームポジション位置を基準として所望の距離（Ｙｍｍ）分だけ移動させた時点でエンドフェンスモータ６６の駆動を停止する（ステップＳ５６〜Ｓ５９）。以上より、一対のサイドフェンス５９，６０及びエンドフェンス６１の位置が給紙台３８上の印刷用紙３７の用紙サイズに対応する位置に自動的に設定される。
【００４８】
以上、前回の製版・印刷動作時における印刷用紙３７の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの印刷用紙３７が給紙台３８に載置された場合には、排紙フェンス移動手段６２による排紙フェンス５９，６０，６１の移動を行わず、且つ、排紙台４６の印刷用紙３７が取り除かれているか確認する旨の警告メッセージを出力するので、排紙フェンスが移動されることなく警告メッセージが出力されて、警告メッセージによって排紙台４６に印刷用紙３７が残っているか否かが確認され、残っている時には印刷用紙３７が除去される。従って、紙残り検出センサを設けずに、排紙台４６に前回の印刷用紙３７が残されている状態で給紙台３８の印刷用紙３７が異なる用紙サイズのものに交換されても排紙フェンス５９，６０，６１と残存の印刷用紙３７との干渉を極力防止できる。つまり、印刷用紙３７を痛めたり、排紙フェンス５９，６０，６１がロックすることを防止できる。
【００４９】
本実施形態では、製版動作が選択されると、前記警告メッセージが出ている場合にはその警告メッセージを止めて排紙フェンス移動手段６２による排紙フェンス５９，６０，６１の移動を行い、且つ、製版の一連動作を実行する。警告メッセージが出ているのに製版動作の選択がなされるということは、排紙台４６の印刷用紙３７が除去されていると判断でき、この場合には排紙フェンス５９，６０，６１の移動処理及び製版の一連動作を実行するため、製版の一連の処理過程における排紙フェンス５９，６０，６１と残存の印刷用紙３７との干渉を極力防止できる。
【００５０】
本実施形態では、印刷動作が選択されると、前記警告メッセージが出ている場合にはその警告メッセージを止めて排紙フェンス移動手段６２による排紙フェンス５９，６０，６１の移動を行い、且つ、印刷の一連動作を実行する。警告メッセージが出ているのに印刷動作の選択がなされるということは、排紙台４６の印刷用紙３７が除去されていると判断でき、この場合には排紙フェンス５９，６０，６１の移動処理及び印刷動作を実行するため、印刷処理過程における排紙フェンス５９，６０，６１と残存の印刷用紙３７との干渉を極力防止できる。
【００５１】
本実施形態では、前記警告メッセージは、視覚認識表示によるものであるので、目視によって紙残りの可能性を認識できる。尚、警告メッセージは、表示パネル５８による視覚認識表示であるが、音声による聴覚認識手段によるものであっても良い。又、その両方によっても良い。又、視覚認識表示は、本実施形態のように文字でなく図形でも良く、又、文字と図形の組合せによる表示であっても良い。
【００５２】
本実施形態では、排紙フェンスは、排紙される印刷用紙３７の左右端を規制する一対のサイドフェンス５９、６０と排紙される印刷用紙３７の前端を規制するエンドフェンス６１とから構成されているので、印刷用紙３７の載置位置の規制が適切になされる。排紙フェンスは、エンドフェンス６１のみでも良い。
【００５３】
又、図８に示すように、孔版印刷装置をネットワークによってパーソナルコンピュータ（コンピュータ）８０と接続し、パーソナルコンピュータ８０によって孔版印刷装置を制御可能に構成し、パーソナルコンピュータ８０によって製版動作指令や印刷動作指令が出力されると、前回の製版・印刷動作時における印刷用紙３７の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの印刷用紙３７が給紙台３８に載置された場合には、前記警告メッセージをパーソナルコンピュータ８０に出力すると共に製版動作指令や印刷動作指令の確認を求めるよう構成する。このように、構成すれば、パーソナルコンピュータ８０の操作者が排紙台４６に印刷用紙３７が残っている可能性を認識できるため、適切な対応を容易に取ることが
できる。又、用紙の取除き指示等の適切な対応をした後、パーソナルコンピュータ８０より直ちに製版動作や印刷動作を選択できる。
【００５４】
尚、本実施形態では、警告メッセージは、前回の製版・印刷動作時における印刷用紙３７の用紙サイズに対して今回の印刷用紙３７の用紙サイズが小さい場合にのみ実行し、前回の製版・印刷動作時における印刷用紙３７の用紙サイズに対して今回の印刷用紙３７の用紙サイズが同じ又は大きい場合には、排紙フェンス５９，６０，６１の移動が実行されても印刷用紙３７と干渉しないことから警告メッセージを出力しないように構成したが、給紙台３８上の印刷用紙３７が交換された場合には用紙サイズにかかわらず一律に警告メッセージを出力するよう構成しても良い。
【００５５】
尚、この実施形態では、排紙フェンス５９，６０，６１のフェンス移動は、一旦ホームポジション位置に移動させ、それから所望の位置に移動させているが、フェンス位置を記憶する手段を有しこれに記憶させておけば直接に所望の位置に移動可能であり、迅速なフェンス移動ができる。
【００５６】
尚、この実施形態では、用紙サイズ検出手段は、用紙サイズポテンショメータ８４及び用紙長さセンサ８５とから構成したので、定形の用紙サイズしか検出できないが、不定形の用紙サイズをも検出できるように構成すればより適切な排紙フェンス５９，６０，６１の移動が可能できる。
【００５７】
尚、本実施形態では、本発明を孔版印刷装置に適用した場合を説明したが、孔版以外の印刷装置であって、排紙フェンスを自動で印刷用紙の用紙サイズに合わせる装置に同様に適用できるものである。
【００５８】
（第二実施形態）
図１４〜図１６は本発明の第二実施形態を示し、本実施形態では本発明を複数の給紙部を有する孔版印刷装置に適用した場合を示す。図１４は孔版印刷装置の全体概略構成図、図１５は操作パネル１５１の正面図、図１６は孔版印刷装置の回路ブロック図である。
【００５９】
本発明の第二実施形態に係わる孔版印刷装置は、図１４に示すように、装置本体２０２とこの装置本体２０２の下方にセットされた給紙架台２０３とから構成されている。装置本体２０２は、印刷すべき原稿の画像データを読み取るスキャナー部２０４と、このスキャナー部２０４で読み取った画像データに基づいて孔版原紙に穿孔する製版部２０５と、この製版部２０５で作製された孔版原紙をドラム２０６に装着し、回転するドラム２０６にプレスロール２０７で印刷圧を作用させながら印刷用紙Ｐを搬送して画像を印刷用紙Ｐに転写する印刷部２０８と、この印刷部２０８に印刷用紙Ｐを給紙する装置本体側給紙部２０９と、印刷部２０８で印刷された印刷用紙Ｐを排紙する排紙部２１０と、ドラム２０６に装着された孔版原紙を取り除く排版部２１１とを備えている。給紙架台２０３は、印刷部２０８に印刷用紙Ｐを給紙する架台上給紙部２１２と、同じく印刷用紙Ｐを給紙する架台下給紙部２１３とを備えている。なお、スキャナー部２０４は原稿サイズを検出する原稿サイズ検出手段を有する。
【００６０】
装置本体側給紙部２０９は、多数の印刷用紙Ｐを載置する給紙トレイである装置本体トレイ２１４と、この装置本体トレイ２１４に積載された最上位置の印刷用紙Ｐを１枚ずつ搬送する１次給紙ロール２１５と、この１次給紙ロール２１５によって搬送されて来た印刷用紙Ｐをドラム２０６の回転に同期してドラム２０６とプレスロール２０７との間に搬送する２次給紙ロール２１６とを有する。１次給紙ロール２１５は装置本体トレイ駆動モータ２１７（図１６に示す）によって回転駆動される。
【００６１】
架台上給紙部２１２は、多数の印刷用紙Ｐを載置する給紙トレイである架台上トレイ２１８と、この架台上トレイ２１８に積載された最上位置の印刷用紙Ｐを１枚ずつ搬送する１次給紙ロール２１９と、この１次給紙ロール２１９によって搬送されて来た印刷用紙Ｐを２次給紙ロール２１６に搬送する２対の上搬送ロール２２０とを有する。１次給紙ロール２１９及び上搬送ロール２２０は架台上トレイ駆動モータ２２１（図１６に示す）によって回転駆動される。上搬送ロール２２０は架台上トレイ駆動モータ２２１によって駆動される共に下記する架台下トレイ駆動モータ２２７によっても回転駆動される。
【００６２】
架台下給紙部２１３は、多数の印刷用紙Ｐを載置する給紙トレイである架台下トレイ２２４と、この架台下トレイ２２４に積載された最上位置の印刷用紙Ｐを１枚ずつ搬送する１次給紙ロール２２５と、この１次給紙ロール２２５によって搬送されて来た印刷用紙Ｐを上搬送ロール２２０に搬送する２対の下搬送ロール２２６とを有する。１次給紙ロール２２５及び下搬送ロール２２６は架台下トレイ駆動モータ２２７（図１６に示す）によって回転駆動される。
【００６３】
つまり、孔版印刷装置２０１は、装置本体トレイ２１４、架台上トレイ２１８、架台下トレイ２２４の３つの給紙トレイを有し、この３つの給紙トレイより選択的に印刷用紙Ｐを印刷部２０８に搬送できる。そして、各給紙トレイ２１４，２１８，２２４には、印刷用紙Ｐが載置されているか否かを検出する用紙有無センサ２２８、２２９、２３０（図１６に示す）と、載置されている印刷用紙Ｐの用紙サイズを検出する用紙サイズセンサ２３１、２３２、２３３（図１６に示す）とがそれぞれ設けられている。
【００６４】
又、図１５に示すように、装置本体２０２の上面には操作パネル２４０が設けられており、この操作パネル２４０には製版や印刷などのモード選択キー２４１，選択したモード設定を確認する設定確認キー２４２、選択設定した製版動作などをスタートさせるスタートキー２４３，スタートした製版動作等をストップさせるストップキー２４４，印刷枚数などを入力するテンキー２４５，試し刷りを行う試し刷りキー２４６等が設けられている。又、操作パネル２４０には各種のデータを表示する液晶表示パネル２４７が設けられ、この液晶表示パネル２４７は液晶タッチパネルとして構成されている。液晶タッチパネルの中にはトレイ指定メニューボタン（図示せず）があり、これが押し下げられるとトレイ指定画面に切り替わる。さらに、ここでは図示しないが、液晶タッチパネル中には、スキャナー部２０４が読み取った画像の拡大および縮小処理を行うための、拡大・縮小モード設定モードボタンが設けられている。
【００６５】
次に、孔版印刷装置２０１の制御系を説明する。図１６において、操作パネル２４０の入力データ、各用紙有無センサ２２８，２２９、２３０、各用紙サイズセンサ２３１，２３２、２３３等の出力は、制御部（ＣＰＵ）２５０に出力され、この制御部２５０はこれらの入力データに基づいて上述したスキャナー部２０４、製版部２０５、印刷部２０８、装置本体側給紙部２０９（装置本体トレイ駆動モータ２１７を含む）、排紙部２１０、排版部２１１、架台上給紙部２１２（架台上トレイ駆動モータ２２１を含む）、架台下給紙部２１３（架台下トレイ駆動モータ２２７を含む）を統括制御すると共に、操作パネル２４０への表示を制御する。又、制御部２５０は、各種プログラムが格納されているＲＯＭ２５１及びＲＡＭ２５２の書き込み及び読み出しを制御し、装置本体トレイ２１４，架台上トレイ２１８，架台下トレイ２２４のいずれかを選択して、選択したトレイから給紙する。
【００６６】
このような第二実施形態においても、第一実施形態と同様に、制御部２０５は、前回の製版・印刷動作時における印刷用紙Ｐの用紙サイズを用紙サイズセンサ２３１，２３２，２３３のデータより取り込み、このデータを例えばＲＡＭ２５２に記憶しておくことによって認識していると共に、トレイの選択が変更された場合には、印刷用紙Ｐの用紙サイズを用紙サイズセンサ２３１等のデータより取り込む。前回の製版・印刷動作時における印刷用紙Ｐの用紙サイズに対し小さい用紙サイズの印刷用紙Ｐのトレイが選択された場合には、警告表示、つまり、「排紙台の紙が取り除かれているか確認して下さい。」旨を液晶表示パネル２４７に表示する。ここで、用紙サイズの大小比較は、縦寸法と横寸法のいずれか一方が小さければ小さいと判断し、両方共に大きいか又はいずれか一方が同じで他方が大きい場合に大きいと判断する。又、前回のものに較べ今回の用紙サイズが同じ又は大きい場合には排紙台に印刷用紙Ｐが残っていても排紙フェンスの移動で干渉が生じないため、警告表示しない。
【００６７】
つまり、従来のようにトレイの選択が変更された場合にあっても排紙フェンス移動手段による排紙フェンスの移動が直ちに行われない。操作者は、上記警告表示を見て排紙台に印刷用紙Ｐが残っていれば印刷用紙Ｐを取り除く。
【００６８】
これによって紙残り検出センサをもうけずに、排紙台に前回の印刷用紙Ｐが残されている状態でトレイの選択が変更されても排紙フェンスと残存の印刷用紙Ｐとの干渉を極力防止できる。つまり、印刷用紙Ｐを痛めたり、排紙フェンスがロックすることを防止できる。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、給紙台に載置された印刷用紙の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段を有する給紙部と、印刷処理された印刷用紙が排紙され、排紙された印刷用紙を載置する排紙台と、この排紙台上に排紙される前記印刷用紙に干渉して載置位置を規制する排紙フェンスと、この排紙フェンスの位置を移動可能で、前記用紙サイズ検出手段の検出結果に基づいて前記排紙フェンスの位置を変移する排紙フェンス移動手段とを有する排紙部とを備えた孔版印刷装置において、前記印刷装置は、前記印刷装置に接続されたコンピュータから、製版動作指令又は印刷動作指令を受け取り、前回の製版・印刷動作時における前記印刷用紙の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの前記印刷用紙が前記給紙台に載置された場合には、前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行わず、且つ、前記排紙台の前記印刷用紙が取り除かれているか確認する旨の警告メッセージを出力するので、排紙フェンスが移動されることなく警告メッセージが前記コンピュータの表示装置に出力されて、警告メッセージによって排紙台に印刷用紙が残っているか否かが確認され、残っている時には印刷用紙が除去されるため、紙残り検出センサを設けずに、排紙台に前回の印刷用紙が残されている状態で給紙台の印刷用紙が異なる用紙サイズのものに交換されても排紙フェンスと残存の印刷用紙との干渉を極力防止できる。
【００７０】
請求項２の発明によれば、給紙台に載置された印刷用紙の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段を有する複数の給紙部と、印刷処理された印刷用紙が排紙され、排紙された印刷用紙を載置する排紙台と、この排紙台上に排紙される前記印刷用紙に干渉して載置位置を規制する排紙フェンスと、この排紙フェンスの位置を移動可能で、前記用紙サイズ検出手段の検出結果に基づいて前記排紙フェンスの位置を変移する排紙フェンス移動手段とを有する排紙部とを備えた印刷装置において、前記印刷装置は、前記印刷装置に接続されたコンピュータから、製版動作指令又は印刷動作指令を受け取り、前回の製版・印刷動作時における前記印刷用紙の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの前記印刷用紙の前記給紙台が選択された場合には、前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行わず、且つ、前記排紙台の前記印刷用紙が取り除かれているか確認する旨の警告メッセージを前記コンピュータの表示装置に出力するので、排紙フェンスが移動されることなく警告メッセージが出力されて、警告メッセージによって排紙台に印刷用紙が残っているか否かが確認され、残っている時には印刷用紙が除去されるため、紙残り検出センサを設けずに、排紙台に前回の印刷用紙が残されている状態で用紙サイズが異なる印刷用紙の給紙台が選択されても排紙フェンスと残存の印刷用紙との干渉を極力防止できる。
【００７１】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の印刷装置であって、製版動作が選択されると、前記警告メッセージが出ている場合にはその警告メッセージを止めて前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行い、且つ、製版の一連動作を実行するので、請求項１又は請求項２の発明の効果に加え、警告メッセージが出ているのに製版動作の選択がなされるということは、排紙台の印刷用紙が除去されていると判断でき、この場合には排紙フェンスの移動処理及び製版の一連動作を実行するため、製版の一連の処理過程における排紙フェンスと残存の印刷用紙との干渉を極力防止できる。
【００７２】
請求項４の発明によれば、請求項１〜請求項３記載の印刷装置であって、印刷動作が選択されると、前記警告メッセージが出ている場合にはその警告メッセージを止めて前記排紙フェンス移動手段による前記排紙フェンスの移動を行い、且つ、印刷の一連動作を実行するので、請求項１〜請求項３の発明の効果に加え、警告メッセージが出ているのに印刷動作の選択がなされるということは、排紙台の印刷用紙が除去されていると判断でき、この場合には排紙フェンスの移動処理及び印刷動作を実行するため、印刷処理過程における排紙フェンスと残存の印刷用紙との干渉を極力防止できる。
【００７３】
請求項５の発明によれば、請求項１〜請求項４記載の印刷装置であって、前記排紙フェンスは、排紙される前記印刷用紙の左右端を規制する一対のサイドフェンスと排紙される前記印刷用紙の前端を規制するエンドフェンスとから構成されたので、請求項１〜請求項４の発明の効果に加え、排紙される印刷用紙の左右位置と前方位置を規制できる。
【００７４】
請求項６の発明によれば、請求項１〜請求項５記載の印刷装置であって、ネットワークによってコンピュータと接続され、このコンピュータから製版動作指令や印刷動作指令が出力されると、前回の製版・印刷動作時における前記印刷用紙の用紙サイズに対し小さい用紙サイズの前記印刷用紙が前記給紙台に載置された場合には、前記警告メッセージを前記コンピュータに出力すると共に製版動作指令や印刷動作指令の確認を求めるので、請求項１〜請求項５の発明の効果に加え、コンピュータの操作者が排紙台に印刷用紙が残っている可能性を認識できるため、適切な対応を容易に取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態を示し、孔版印刷装置の全体概略構成図である。
【図２】本発明の第一実施形態を示し、（Ａ）は操作パネルの正面図、（Ｂ）は警告表示１の内容を示す図である。
【図３】本発明の第一実施形態を示し、給紙台の構成を示す平面図である。
【図４】本発明の第一実施形態を示し、排紙台の側面図である。
【図５】本発明の第一実施形態を示し、排紙台の正面図である。
【図６】本発明の第一実施形態を示し、排紙台の底面図である。
【図７】本発明の第一実施形態を示し、排紙台の底面側から見た一部斜視図である。
【図８】本発明の第一実施形態を示し、孔版印刷装置の回路ブロック図である。
【図９】本発明の第一実施形態を示し、製版動作のフローチャート図である。
【図１０】本発明の第一実施形態を示し、印刷動作のフローチャート図である。
【図１１】本発明の第一実施形態を示し、排紙フェンス移動処理の詳しいフローチャート図である。
【図１２】従来例を説明するための排紙台の斜視図である。
【図１３】従来例の排紙フェンス移動のフローチャートである。
【図１４】本発明の第二実施形態を示し、孔版印刷装置の全体概略構成図である。
【図１５】本発明の第二実施形態を示し、操作パネルの正面図である。
【図１６】本発明の第二実施形態を示し、孔版印刷装置の回路ブロック図である。
【符号の説明】
１  原稿読み取り部
２  製版部
３  印刷部
４  給紙部
５  排紙部
６  排版部
３７  印刷用紙
３８  給紙台
４６  排紙台
５８  表示パネル
５９，６０  サイドフェンス（排紙フェンス）
６１  エンドフェンス（排紙フェンス）
６２  排紙フェンス移動手段
８０  パーソナルコンピュータ（コンピュータ）
８３  用紙サイズ検出手段
８４  用紙サイズポテンショメータ（用紙サイズ検出手段）
８５  用紙長さセンサ（用紙サイズ検出手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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