(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略筒状のモータヨークと、該モータヨークの開口部に配設されたエンドプレートと、該エンドプレートに配設された直流電源入力部と、を備えたモータにおいて、
前記モータヨークの前記開口部には、外周側に延出するフランジが形成され、
前記直流電源入力部に配設された陰極側電源端子は、前記エンドプレートに固定された端子支持部と、該端子支持部から前記モータヨークの径方向外側に延出する端子平面部と、該端子平面部から延出し外部コネクタに接続される端子接続部と、を備え、
前記端子平面部には、前記フランジの前記エンドプレート側の面に向けて突出する弾性接触片が一体に形成され、
該弾性接触片は、前記フランジの前記エンドプレート側の面に押圧当接されてなることを特徴とするモータ。
【請求項２】
略筒状のモータヨークと、該モータヨークの開口部に配設されたエンドプレートと、該エンドプレートに配設された直流電源入力部と、を備えたモータにおいて、
前記モータヨークの前記開口部には、外周側に延出するフランジが形成され、
該フランジには、分岐部が形成され、
前記直流電源入力部に配設された陰極側電源端子は、前記エンドプレートに固定された端子支持部と、該端子支持部から前記モータヨークの径方向外側に延出する端子平面部と、該端子平面部から延出し外部コネクタに接続される端子接続部と、を備え、
前記端子平面部には、前記フランジの前記エンドプレート側の面に向けて突出する接触片が一体に形成され、
該接触片が前記分岐部にかしめ固定されたことを特徴とするモータ。
【請求項３】
略筒状のモータヨークと、該モータヨークの開口部に配設されたエンドプレートと、該エンドプレートに配設された直流電源入力部と、を備えたモータにおいて、
前記モータヨークの前記開口部には、外周側に延出するフランジが形成され、
前記直流電源入力部に配設された陰極側電源端子は、前記エンドプレートに固定された端子支持部と、該端子支持部から前記モータヨークの径方向外側に延出する端子平面部と、該端子平面部から延出し外部コネクタに接続される端子接続部と、を備え、
前記端子平面部には、前記フランジの前記エンドプレート側の面に向けて突出する凸部又は凹部を有する接続片が一体に形成され、
前記フランジの前記エンドプレート側の面には、前記凸部又は前記凹部に係合可能な凹部又は凸部が形成されたことを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータに係り、特に、モータヨークに重畳したラジオノイズを低減させるための接地構造を備えたモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ブラシを備えた直流型のモータでは、モータ稼動中におけるブラシと整流子との摺接に起因してラジオノイズが発生する。このラジオノイズは、モータに配設されたモータヨークに重畳し、周辺機器等に電波障害をもたらす要因となる。従って、周辺機器等への電波障害を解消するためには、モータヨーク全体を接地させ、モータヨークに重畳したラジオノイズを低減させる必要がある。
【０００３】
従来のモータでは、モータヨークと該モータヨークの開口部に配設されたエンドプレートとの間に導電性の弾性体からなるターミナルを介在させ、このターミナルを陰極側電源端子に接続させたり、あるいは、モータヨークとエンドプレートとの間に陰極側電源端子を挟み込ませたりしてモータヨーク全体を接地させていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来モータにおいて、ターミナルを用いてモータヨーク全体を接地させた場合には、ターミナルという別部品を設けたことにより、部品コストが増加するという問題があった。
【０００５】
また、陰極側電源端子をモータヨークとエンドプレートに挟み込ませた場合には、モータへの衝撃や、モータに生じる振動等により、モータヨークとエンドプレートとの組み付け部分にがたつきが生じることがあった場合に、陰極側電源端子とモータヨークとの電気的接続の信頼性が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、部品コストを増加させることなく、モータヨークに重畳したラジオノイズを確実に低減させることができるモータを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、本発明のモータによれば、略筒状のモータヨークと、該モータヨークの開口部に配設されたエンドプレートと、該エンドプレートに配設された直流電源入力部と、を備えたモータにおいて、前記モータヨークの前記開口部には、外周側に延出するフランジが形成され、前記直流電源入力部に配設された陰極側電源端子は、前記エンドプレートに固定された端子支持部と、該端子支持部から前記モータヨークの径方向外側に延出する端子平面部と、該端子平面部から延出し外部コネクタに接続される端子接続部と、を備え、前記端子平面部には、前記フランジの前記エンドプレート側の面に向けて突出する弾性接触片が一体に形成され、該弾性接触片は、前記フランジの前記エンドプレート側の面に押圧当接されてなること、により解決される。
【０００８】
このように、モータヨークの開口部に外周側に延出するフランジが形成され、前記直流電源入力部に配設された陰極側電源端子の一部が前記フランジに接していると、陰極側電源端子を介してモータヨークを接地させることができるので、ターミナル等の別部品を不要とし、部品コストを増加させることなく、モータヨークに重畳したラジオノイズを低減させることができる。
【０００９】
また、陰極側電源端子がモータヨークに直接接しているので、陰極側端子とモータヨークとの接触抵抗を低く抑えることができ、モータヨークに重畳したラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００１０】
また、前記直流電源入力部に配設された陰極側電源端子は、前記エンドプレートに固定された端子支持部と、該端子支持部から前記モータヨークの径方向外側に延出する端子平面部と、該端子平面部から延出し外部コネクタに接続される端子接続部と、を備え、前記端子平面部には、前記フランジの前記エンドプレート側の面に向けて突出する弾性接触片が一体に形成され、該弾性接触片は、前記フランジの前記エンドプレート側の面に押圧当接されてなると、モータへの衝撃や、モータに生じる振動等により、モータヨークとエンドプレートとの組み付け部分にがたつきが生じることがあっても、陰極側電源端子がモータヨークと確実に接触された状態を保つことができ、モータヨークに重畳したラジオノイズを確実に低減させることができるので好適である。
また、モータヨークとエンドプレートを一体に組み付けた際の組み付け力が端子平面部に加えられるので、陰極側電源端子の一部とフランジとの押圧力を高めることができ、陰極側電源端子とモータヨークとの接触抵抗を低く抑えることができる。これにより、モータヨークに重畳したラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００１１】
また、略筒状のモータヨークと、該モータヨークの開口部に配設されたエンドプレートと、該エンドプレートに配設された直流電源入力部と、を備えたモータにおいて、前記モータヨークの前記開口部には、外周側に延出するフランジが形成され、該フランジには、分岐部が形成され、前記直流電源入力部に配設された陰極側電源端子は、前記エンドプレートに固定された端子支持部と、該端子支持部から前記モータヨークの径方向外側に延出する端子平面部と、該端子平面部から延出し外部コネクタに接続される端子接続部と、を備え、前記端子平面部には、前記フランジの前記エンドプレート側の面に向けて突出する接触片が一体に形成され、該接触片が、前記分岐部にかしめ固定されていると、接触片が分岐部と強固に接続されるので、モータへの衝撃や、モータに生じる振動等により、モータヨークとエンドプレートとの組み付け部分にがたつきが生じることがあっても、陰極側電源端子がモータヨークと確実に接触された状態を保つことができ、モータヨークに重畳したラジオノイズを確実に低減させることができるので好適である。
【００１２】
また、略筒状のモータヨークと、該モータヨークの開口部に配設されたエンドプレートと、該エンドプレートに配設された直流電源入力部と、を備えたモータにおいて、前記モータヨークの前記開口部には、外周側に延出するフランジが形成され、前記直流電源入力部に配設された陰極側電源端子は、前記エンドプレートに固定された端子支持部と、該端子支持部から前記モータヨークの径方向外側に延出する端子平面部と、該端子平面部から延出し外部コネクタに接続される端子接続部と、を備え、前記端子平面部には、前記フランジの前記エンドプレート側の面に向けて突出する凸部又は凹部を有する接続片が一体に形成され、前記フランジの前記エンドプレート側の面には、前記凸部又は前記凹部に係合可能な凹部又は凸部が形成されていると、陰極側電源端子の凸部又は凹部がフランジの凹部又は凸部と強固に接続されるので、モータへの衝撃や、モータに生じる振動等により、モータヨークとエンドプレートとの組み付け部分にがたつきが生じることがあっても、陰極側電源端子がモータヨークと確実に接触された状態を保つことができ、モータヨークに重畳したラジオノイズを確実に低減させることができるので好適である
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について、図を参照して説明する。なお、以下に説明する部材、配置等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができることは勿論である。
【００１４】
図１乃至図５は、本発明の一実施形態を示す図で、図１は、モータの構成図（背面図）、図２は、モータの側面断面図、図３は、モータの構成図（正面図）、図４は、陰極側電源端子とモータヨークとの接触状態を示す部分拡大図、図５は、陰極側電源端子とモータヨークとの接触状態を示す分解斜視図である。なお、図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面図であり、図３は、図２におけるＢ−Ｂ方向から見た矢視図を示している。
【００１５】
図２に示す本発明の一実施形態に係るモータ１０は、例えば、車載用送風機に用いられるものであって、モータヨーク２０と、エンドプレート３０と、電機子４０と、ブラシ装置５０等から構成されている。
【００１６】
モータヨーク２０は、アルミ等からなる有底の略筒状体で形成されており、後述の電機子４０を収容するものである。モータヨーク２０の底部には、凹状の軸受収容部２５が形成されており、この軸受収容部２５には、転がり軸受等からなる軸受２６が収容されている。モータヨーク２０の筒状本体内周面には、断面略扇形状の磁石で形成された複数の固定子２７が周方向略等間隔に配設されている。
【００１７】
モータヨーク２０の開口部には、図１に示すように、外周側に延出するフランジ２２（以下、周縁フランジ２２と言う）が周方向に沿って形成され、この周縁フランジ２２の所定部分には、周縁フランジ２２からさらに外周側に突出し、モータヨーク２０と陰極側電源端子６１ａを短絡するためのフランジ２１（以下、短絡用フランジ２１と言う）が形成されている。
【００１８】
また、図３に示すように、周縁フランジ２２の周方向所定部分には、複数の突出部２３が略等間隔に形成され、この突出部２３には、後述するエンドプレート３０の接合突起３４を挟み込んで接続できるように、エンドプレート３０側へ突出して形成された分岐爪２４が配設されている。
【００１９】
エンドプレート３０は、図２に示すように、蓋形状体で形成されており、後述のブラシ装置５０を保持するものである。エンドプレート３０の外周所定部分には、ブラシ装置５０に配設された直流電源入力端子６１を収容するための端子収容部３１が回転軸４１の軸方向に沿って形成されている。
【００２０】
エンドプレート３０の開口部の外周部分には、図３に示すように、エンドプレート３０の半径方向外側に突出して形成された接合突起３４が配設されている。
【００２１】
そして、この接合突起３４がモータヨーク２０の分岐爪２４の間に挿入された状態で、分岐爪２４が接合突起３４を挟み込むようにかしめられることにより、接合突起３４と分岐爪２４とが接合され、モータヨーク２０とエンドプレート３０とが一体に組付けられている。
【００２２】
電機子４０は、棒状体からなる回転軸４１と、薄板金属板を軸方向に積層して形成されたコア４２と、整流子４３と、巻線４４と、を有して形成されている。回転軸４１の中央部分には、コア４２が固設され、回転軸４１のブラシ装置５０側部分には、整流子４３が配設されている。
【００２３】
巻線４４は、整流子４３と電気的に接続されると共に、コア４２の所定個所に巻回されている。整流子４３は、後述のブラシ装置５０に保持された図示しないブラシに摺接され、このブラシから供給された電流を巻線４４に整流するように構成されている。
【００２４】
回転軸４１のエンドプレート３０側端部分には、軸受３６に接続されるように最適寸法で形成された軸受支持部４１ａが配設されており、回転軸４１のコア４２よりも自由端側の所定個所には、軸受２６に接続されるように最適寸法で形成された軸受支持部４１ｂが配設されている。そして、軸受支持部４１ａは、軸受３６によって軸支され、軸受支持部４１ｂは、軸受２６によって軸支されている。
【００２５】
ブラシ装置５０は、図示しないブラシと、ブラシボックス５１と、ピッグテール５２と、直流電源入力部としての直流電源入力端子６１と、を有して構成され、エンドプレート３０の中央部分に配設されている。
【００２６】
ブラシ装置５０の本体部には、エンドプレート３０の半径方向に沿って、ブラシボックス５１が配設されており、このブラシボックス５１の内部には、図示しないブラシがそれぞれ収容されている。このブラシは、それぞれブラシボックス５１によって摺動可能に保持されると共に、図示しないバネ等によって中央側に付勢され、図２に示す整流子４３に押圧摺接されている。
【００２７】
直流電源入力端子６１は、金属製薄板からなる導電プレートを所定の形状に打ち抜いた後、折り曲げ加工等を行うことにより所定形状に形成され、陰極側電源端子６１ａと、陽極側電源端子６１ｂを有して構成されている。
【００２８】
陰極側電源端子６１ａは、モータヨーク２０の軸方向に沿って形成されると共に、図示しない外部コネクタに挿入されるように所定形状に形成された端子接続部６２と、この端子接続部６２から垂直に折り曲げられると共に、モータヨーク２０の半径方向に沿って形成された端子平面部６６と、この端子平面部６６から垂直に折り曲げられると共に、エンドプレート３０の軸方向に沿って形成された端子支持部６８と、を有して構成されている。
【００２９】
端子接続部６２には、図示しない外部コネクタとの抜け防止のために、モータヨーク２０の中心側に突出して形成された係止片６４が配設されている。端子支持部６８には、エンドプレート３０の端子収容部３１からの抜け防止のためにエンドプレート３０の外周側に突出して形成された係止片６５と、エンドプレート３０の中心側に折り曲げられたかしめ片６７と、が配設されている。
【００３０】
端子平面部６６には、図５に示すように、端子平面部６６の中央部分が打ち抜かれると共に、モータヨーク２０の短絡用フランジ２１側に折り曲げられた弾性接触片６３が形成されている。この弾性接触片６３は、モータヨーク２０の短絡用フランジ２１に接することでモータヨーク２０を接地させるためのものである。
【００３１】
上述のように、本実施形態のモータ１０では、陰極側電源端子６１ａの端子平面部６６が、モータヨーク２０の半径方向に沿って形成されることにより、モータヨーク２０とエンドプレート３０を一体に組み付けた際の組み付け力が端子平面部６６に垂直に加えられるようにされており、端子平面部６６に配設された弾性接触片６３と短絡用フランジ２１との押圧力の向上が図られている。
【００３２】
陽極側電源端子６１ｂは、陰極側電源端子６１ａと同様に、端子接続部、端子平面部、端子支持部（何れも図示せず）を有して構成されている。端子接続部には、係止片が配設され、端子支持部には、係止片と、かしめ片と、が配設されている。なお、陽極側電源端子６１ｂの端子平面部には、陰極側電源端子６１ａに設けられた弾性接触片６３のような、モータヨーク２０との短絡用部材は設けられていない。
【００３３】
そして、陰極側電源端子６１ａと陽極側電源端子６１ｂとは、所定の向きで、図２に示すエンドプレート３０の開口部側から端子収容部３１の内部に挿入され、それぞれの係止片が端子収容部３１の内部に形成された引掛り部に係止されることで、エンドプレート３０に固定されている。
【００３４】
また、陰極側電源端子６１ａのかしめ片６７は、陰極側のブラシ（図示せず）に接続されたピッグテール５２に接続され、陽極側電源端子６１ｂのかしめ片は、陽極側のブラシに接続されたピッグテール（いずれも図示せず）に接続されている。
【００３５】
そして、陰極側電源端子６１ａ、陽極側電源端子６１ｂがエンドプレート３０に固定された状態で、モータヨーク２０とエンドプレート３０とが一体に組み付けられることにより、図４に示す陰極側電源端子６１ａの弾性接触片６３がモータヨーク２０の短絡用フランジ２１に押圧当接され、モータヨーク２０が陰極側電源端子６１ａと導通された状態となっている。
【００３６】
このように、本実施形態のモータ１０では、陰極側電源端子６１ａを介してモータヨーク２０を接地させることにより、ターミナル等の別部品を必要とすることなく、低コストで、モータヨーク２０に重畳したラジオノイズを低減させることができる。
【００３７】
また、陰極側電源端子６１ａがモータヨーク２０に直接接しているので、陰極側電源端子６１ａとモータヨーク２０との接触抵抗を低く抑えることができ、モータヨーク２０に重畳したラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００３８】
また、弾性接触片６３が短絡用フランジ２１に押圧当接されているので、モータ１０への衝撃や、モータ１０に生じる振動等により、モータヨーク２０とエンドプレート３０との組み付け部分にがたつきが生じることがあっても、陰極側電源端子６１ａがモータヨーク２０と確実に接触された状態を保つことができる。
【００３９】
そして、上記構成からなるモータ１０が、図示しない車両等に設置された場合には、モータ１０の陰極側電源端子６１ａ、陽極側電源端子６１ｂが、バッテリー等で構成された車両用電源供給装置の陰極側供給端子、陽極側供給端子に、所定のハーネス等（いずれも図示せず）を用いてそれぞれ接続される。
【００４０】
また、上記車両用電源装置の陰極側給電端子は、図示しないブラケットやハーネス等を介して前記車両のシャシに接地される。
【００４１】
そして、モータ１０を稼動させるためには、前述の車両用電源装置を用いて図２に示す陰極側電源端子６１ａ、陽極側電源端子６１ｂ間に所定の電圧を印加する。このようにすることにより、前記ブラシ間に電流が流れて巻線４４と固定子２７が界磁し、電機子４０が回転する。
【００４２】
ここで、モータ稼動中における前記ブラシと整流子４３との摺接に起因してラジオノイズが発生し、このラジオノイズがモータヨーク２０に重畳しても、本実施形態におけるモータ１０では、モータヨーク２０が陰極側電源端子６１ａを介してシャシに接地されているので、ラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００４３】
また、車両の走行等によってモータ１０に振動が加わることで、モータヨーク２０とエンドプレート３０との組み付け部分にがたつきが生じることがあっても、本実施形態のモータ１０では、弾性接触片６３が短絡用フランジ２１に押圧当接されているので、陰極側電源端子６１ａがモータヨーク２０と確実に接触された状態を保つことができる。
【００４４】
上記したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（イ）本実施形態のモータ１０では、陰極側電源端子６１ａを介してモータヨーク２０を接地させることにより、ターミナル等の別部品を必要とすることなく、低コストで、モータヨーク２０に重畳したラジオノイズを低減させることができる。
【００４５】
（ロ）また、陰極側電源端子６１ａがモータヨーク２０に直接接しているので、陰極側電源端子６１ａとモータヨーク２０との接触抵抗を低く抑えることができ、モータヨーク２０に重畳したラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００４６】
（ハ）また、弾性接触片６３が短絡用フランジ２１に押圧当接されているので、モータ１０への衝撃や、モータ１０に生じる振動等により、モータヨーク２０とエンドプレート３０との組み付け部分にがたつきが生じることがあっても、陰極側電源端子６１ａがモータヨーク２０と確実に接触された状態を保つことができる。
【００４７】
なお、本発明の実施の形態は、以下のように改変することができる。図６乃至図８は、本実施形態の改変例に係る陰極側電源端子とモータヨークとの接触状態を示す分解斜視図であり、図６は、第１改変例を示す図、図７は、第２改変例を示す図、図８は、第３改変例を示す図である。
【００４８】
（ａ）上記実施形態において、図６に示すように、モータヨーク２０の周縁フランジ２２の所定個所には、周縁フランジ２２からさらに外周側に突出すると共に、その突出端が分岐して形成された分岐部１２１が配設され、また陰極側電源端子６１ａの端子平面部６６には、モータヨーク２０側に突出する接触片１６３が配設され、この接触片１６３が分岐部１２１にかしめ固定されることにより、モータヨーク２０が接地されていてもよい。
【００４９】
このように、接触片１６３が分岐部１２１にかしめ固定されると、接触片１６３が分岐部１２１に強固に接続されるので、モータへの衝撃や、モータに生じる振動等により、モータヨークとエンドプレートとの組み付け部分にがたつきが生じた場合でも、陰極側電源端子６１ａがモータヨーク２０と確実に接触された状態を保つことができ、モータヨーク２０に重畳したラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００５０】
（ｂ）上記実施形態において、以下の構成としてもよい。図７に示すように、モータヨーク２０の周縁フランジ２２の所定個所には、周縁フランジ２２からさらに外周側に突出して形成された略円形状のフランジ部２２１が配設される。また、このフランジ部２２１の中央部分にモータヨーク２０の軸方向に沿って突出するボス２２２が形成される。
【００５１】
また、陰極側電源端子６１ａの端子平面部６６には、モータヨーク２０側に折り曲げられ、その自由端部がフランジ部２２１の平面部と略平行に形成されると共に、その中央部分にボス穴２６４が形成された接続片２６３が配設される。そして、ボス穴２６４にボス２２２が挿入されて係合されることによりモータヨーク２０が接地される。
【００５２】
このように、ボス穴２６４にボス２２２が係合されると、接続片２６３の表面全体部がフランジ部２２１に圧接されるので、モータ１０への衝撃や、モータ１０に生じる振動等により、モータヨーク２０とエンドプレート３０との組み付け部分にがたつきが生じた場合でも、陰極側電源端子６１ａがモータヨーク２０と確実に接触された状態を保つことができ、モータヨーク２０に重畳したラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００５３】
なお、図７に示す本実施形態の改変例において、接続片２６３にモータヨーク２０側に突出するボスを設け、フランジ部２２１の中央部分にボス穴を設け、接続片２６３に設けたボスがフランジ部２２１に設けたボス穴に挿入され係合されることでモータヨーク２０が接地されるようにしてもよい。
【００５４】
また、このとき上記ボスがボス穴に圧入されることが簡便で望ましいが、他の構成として、ボスがボス穴に挿入された後に、ボスの自由端部が押しつぶされてかしめられるようにしてもよく、また、ボスがボス穴に挿入された後に、ボスの自由端部が分岐されて押し広げられるようにしてかしめられるようにしてもよい。
【００５５】
（ｃ）上記実施形態では、図５に示すように、陰極側電源端子６１ａの端子平面部６６に形成された弾性接触片６３が短絡用フランジ２１に当接されることにより、モータヨーク２０が接地されるように構成されていたが、端子平面部６６が短絡用フランジ２１に直接接する構成としてもよい。
【００５６】
このように、端子平面部６６が短絡用フランジ２１に直接接する構成とした場合には、短絡用フランジ２１の全体に端子平面部６６が接するようになるので、短絡用フランジ２１の接触面積を十分に確保することができる。これにより、陰極側電源端子６１ａとモータヨーク２０との接触抵抗を低く抑えることができるので、モータヨークに重畳したラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００５７】
（ｄ）上記実施形態において、図８に示すように、陰極側電源端子６１ａの端子平面部６６には、モータヨーク２０側に突出するように湾曲した湾曲部３６３が形成され、この湾曲部３６３が短絡用フランジ２１に押圧当接されることにより、モータヨーク２０が接地される構成としてもよい。
【００５８】
このような構成とすると、モータへの衝撃や、モータに生じる振動等により、モータヨークとエンドプレートとの組み付け部分にがたつきが生じた場合でも、陰極側電源端子６１ａがモータヨーク２０と確実に接触された状態を保つことができるので、モータヨーク２０に重畳したラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００５９】
（ｅ）上記実施形態において、短絡用フランジ２１は、図５に示すように、周縁フランジ２２の外周部分の一部に設けられたものとして示したが、これに限らず、短絡用フランジ２１について、周縁フランジ２２と一体とした構成、すなわち、モータヨーク２０の開口部の全周に渡って形成された構成としてもよい。
【００６０】
（ｆ）上記実施形態において、陰極側電源端子６１ａの弾性接触片６３は、図２に示すように、端子平面部６６に設けられたものとして示したが、弾性接触片６３が端子接続部６２や端子支持部６８などに配設された構成であってもよい。また、弾性接触片６３は、短絡用フランジ２１のエンドプレート３０側面部分に当接されるような構成に限定されるものではなく、短絡用フランジ２１の周囲側面のいずれかに当接されるように構成されたものであってもよい。
【００６１】
（ｇ）上記実施形態において、モータ１０は、ブラシ付きの直流型モータで構成されているが、本発明は、これに限定されるものではなく、直流型モータであれば、ＤＣブラシレスモータ等で構成されてもよい。
【００６２】
（ｈ）上記実施形態において、ブラシ装置５０には、陰極側電源端子６１ａに接続される所定の電気回路が配設されていてもよい。この電気回路は、サーキットブレーカ、ダイオード等の回路保護用素子、又はチョークコイル、ダイオード、コンデンサ、バリスタ等の雑防用素子が配線接続されたものであってもよい。
【００６３】
（ｉ）上記実施形態において、エンドプレート３０がアルミ等で形成された場合には、図３に示す陰極側電源端子６１ａの端子支持部６８に配設された端子終端部６９をエンドプレート３０の所定個所に接触させ、エンドプレート３０についても陰極側電源端子６１ａを介して接地させることが望ましい。このようにすると、エンドプレート３０に重畳したラジオノイズも確実に低減させることができる。
【００６４】
上記各実施形態から把握できる請求項以外の技術的思想を以下に記載する。
【００６５】
（１）本実施形態のモータ１０では、上述のように、エンドプレート３０がアルミ等で形成された場合に、図３に示す陰極側電源端子６１ａの端子支持部６８に配設された端子終端部６９をエンドプレート３０の所定個所に接触させ、エンドプレート３０についても陰極側電源端子６１ａを介して接地させるように構成しても良いこととしている。これより、以下の技術的思想が導き出される。
【００６６】
前記陰極側電源端子は、前記エンドプレートにも接触してなることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のモータ。
【００６７】
このようにすると、モータヨークと共にエンドプレートも陰極側電源端子を介して接地させることができるので、モータ全体のラジオノイズを低減させることができる。
【００６８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、陰極側電源端子を介してモータヨークを接地させることにより、ターミナル等の別部品を必要とすることなく、低コストで、モータヨークに重畳したラジオノイズを低減させることができる。
【００６９】
また、陰極側電源端子がモータヨークに直接接しているので、陰極側電源端子とモータヨークとの接触抵抗を低く抑えることができ、モータヨークに重畳したラジオノイズを確実に低減させることができる。
【００７０】
また、弾性接触片が短絡用フランジに押圧当接されているので、モータへの衝撃や、モータに生じる振動等により、モータヨークとエンドプレートとの組み付け部分にがたつきが生じることがあっても、陰極側電源端子がモータヨークと確実に接触された状態を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るモータの構成図（背面図）である。
【図２】本発明の一実施形態に係るモータの側面断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るモータの構成図（正面図）である。
【図４】本発明の一実施形態に係る陰極側電源端子とモータヨークとの接触状態を示す部分拡大図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る陰極側電源端子とモータヨークとの接触状態を示す分解斜視図である。
【図６】本実施形態の第１改変例に係る陰極側電源端子とモータヨークとの接触状態を示す分解斜視図である。
【図７】本実施形態の第２改変例に係る陰極側電源端子とモータヨークとの接触状態を示す分解斜視図である。
【図８】本実施形態の第３改変例に係る陰極側電源端子とモータヨークとの接触状態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１０  モータ、２０  モータヨーク、２１  短絡用フランジ、２２  周縁フランジ、２３  突出部、２４  分岐爪、２５  軸受収容部、２６，３６  軸受、２７固定子、３０  エンドプレート、３１  端子収容部、３４  接合突起、４０  電機子、４１  回転軸，４１ａ，４１ｂ  軸受支持部、４２  コア、４３整流子、４４  巻線、５０  ブラシ装置、５１  ブラシボックス、５２  ピッグテール、６１  直流電源入力端子、６１ａ  陰極側電源端子、６１ｂ  陽極側電源端子、６２  端子接続部、６３  弾性接触片、６４，６５  係止片、６６端子平面部、６７  かしめ片、６８  端子支持部、６９  端子終端部、１２１分岐部、１６３  接触片、２２１  フランジ部、２２２  ボス、２６３  接続片、２６４  ボス穴、３６３  湾曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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