(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を載置する給紙トレイと、
この給紙トレイからの原稿を順次読み取るコンタクトガラスと、
前記給紙トレイから原稿を前記コンタクトガラス上の読取位置に向けて案内する給紙経路と、
該給紙経路に連なり前記読取位置に原稿を所定速度で案内する搬送経路と、
前記給紙トレイの下方に第１、第２の順に上下に配置され、前記読取位置で読み取られた原稿を収納する２つの排紙トレイと、
前記読取位置から原稿を前記２つの排紙トレイに案内する排紙経路と、
前記給紙トレイと前記第１の排紙トレイとの間に設けられ、前記読取位置を通過した原稿の搬送方向前後を反転して前記給紙経路に導き前記読取位置に再送する第１のスイッチバック経路と、
前記第２の排紙トレイの下方に設けられ、前記読取位置を通過した原稿の搬送方向の前後を反転する第２のスイッチバック経路と、
この第２のスイッチバック経路に連なって配置され原稿を表裏反転して前記第２の排紙トレイに案内する反転排出経路と、
前記第１、第２のスイッチバック経路のいずれか１つを選択する選択手段と、
前記読取位置を通過した原稿を前記第１のスイッチバック経路に案内する位置と前記第２のスイッチバック経路に案内する位置に移動可能に構成され、この第１、第２のスイッチバック経路のいずれかに原稿を案内する経路切換手段とを備え、
前記選択手段は、前記給紙トレイから前記読取位置に給送した原稿を前記第１のスイッチバック経路から前記給紙経路に再送して原稿の両面を読取位置に循環した後、この読取位置から原稿を前記経路切換手段によって前記第１、第２のスイッチバック経路に案内するように構成され、
前記排紙経路は、前記第１のスイッチバック経路からの原稿を再度前記給紙経路に案内して原稿表裏面を反転した後前記読取位置から前記第１の排紙トレイに搬出し、前記第２のスイッチバック経路からの原稿は前記反転排出経路を経て前記第２の排紙トレイに搬出するように構成されていることを特徴とする原稿送り装置。
【請求項２】
前記選択手段は、前記読取位置で読み取られる原稿の長さを認識する認識手段を備え、この認識手段で認識された原稿の長さによって前記複数のスイッチバック経路のいずれか１つを選択することを特徴とする請求項１に記載の原稿送り装置。
【請求項３】
前記コンタクトガラスは、前記読取位置に隣接して原稿載置面を有し、この原稿載置面には原稿を押圧する押圧カバーが設けられ、前記第２のスイッチバック経路は前記第２の排紙トレイと該押圧カバーとの間に配置したことを特徴とする請求項１に記載の原稿送り装置。
【請求項４】
前記読取位置で読み取られる原稿の長さを認識する認識手段を設け、読み取られる原稿の長さが所定の長さ以上と前記認識手段が認識したことにより前記選択手段は前記第１のスイッチバック経路を選択し、読み取られる原稿の長さが所定の長さよりも短い原稿と認識したことにより前記選択手段は前記第２のスイッチバック経路を選択することを特徴とする請求項１に記載の原稿送り装置。
【請求項５】
前記認識手段は前記給紙経路に配置された原稿検出手段を有し、
原稿の先端が前記原稿検出手段の下流側に設定された所定の位置に到達した時点の前記原稿検出手段の原稿検出結果に基づき原稿の長さを認識することを特徴とする請求項２または請求項４のいずれかに記載の原稿送り装置。
【請求項６】
原稿の一方面を読み取るために前記給紙経路を介して前記読取位置に原稿を供給する給送動作と、原稿の他方面を読み取るために一方面を読み取られた原稿を再び前記読取位置に供給する再給送動作と、両面を読み取られて前記読取位置を通過した原稿を前記第１又は第２の排紙トレイに排出する排出動作を実行させる制御手段を備え、前記選択手段は、前記制御手段にて実行される原稿の送り動作によって前記複数のスイッチバック路のいずれか１つを選択することを特徴とする請求項１に記載の原稿送り装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の原稿送り装置と、前記読取位置を所定の速度で搬送される原稿を前記読取位置で読み取る読取手段と、を備えた画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像読取装置における自動原稿送り装置に関し、詳細には原稿を自動的に画像読取位置に給送し、読み取られた原稿のページを揃えて排紙するための原稿搬送経路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来において、複写機、ファクシミリ、イメージスキャナなどの画像読取装置に用いられる自動原稿送り装置では、例えば、特開平７−１７５２７９号公報に開示されているような原稿の両面の画像を読み取ることのできる装置が知られている。
【０００３】
特開平７−１７５２７９号公報には、給紙トレイから送り出された原稿を給紙経路に沿って画像読取装置本体の読取手段に対向した読取部に給紙し、読取部で読取手段によって原稿の表面を読み取った後、給紙トレイと排紙トレイとの間の空間を利用したスイッチバック経路にて原稿をスイッチバックさせ、再び給紙経路から読取部に給紙して原稿の裏面を読み取り、さらに、原稿排紙時のページ順を揃えるために表裏面を読み取られた原稿を再度スイッチバック経路でスイッチバックさせた後に給紙経路、読取部を介して排紙トレイ上に排出することが開示されている。
【０００４】
しかし、この原稿送り装置においては、原稿の両面を読み取る際に３回読取部を通過させる必要があり、両面原稿の処理が効率が悪く、処理時間が長くなってしまうとの問題がある。
【０００５】
このような問題を解決するため、特開平１０−８１４４９号公報には、給紙トレイから送り出された原稿を大形の搬送ロ−ラにて形成された給紙経路に沿って画像読取装置本体の読取手段に対向した原稿読取部に給紙し、読取部で読取手段によって原稿の表面を読み取った後、排紙トレイの下方に形成されたスイッチバック経路で原稿をスイッチバックさせて、再び給紙経路から読取部に送ることにより原稿の裏面を読み取り、そして、原稿排紙時のページ順を揃えるために表裏面を読み取られた原稿をスイイッチバック経路にてスイッチバックさせた後にスイッチバック経路から排紙口に直接連結された反転排紙経路にて原稿の表裏を反転させて排紙トレイ上に排出するものが開示されている。
【０００６】
この原稿送り装置によれば、原稿のページ順を揃えるための表裏反転を読取部を介さない経路を形成したので、両面原稿を読み取る際に２回読取部を通過させるだけでよく、これにより、先原稿の裏面の読み取り後に直ちに次原稿を読取部に給紙できるので、原稿の処理時間が短縮できるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような排紙トレイの下側にスイッチバック経路を設け、この経路から上方に位置する第１、第２の排紙トレイにそれぞれ原稿を表裏反転する反転排出経路を設けると、読取位置から原稿はストレートで排紙トレイに搬出する経路と原稿を読取位置に循環する為の経路と、原稿を反転排出する経路とを設けなければならず、特に読取位置と排紙トレイとの間のスペースに複雑な経路と搬送機構を組込まなければならず、勢い装置が大型化し製造コストが高くなる欠点があった。
【０００８】
本願発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、装置を大型化させることなく、効率のよい原稿搬送の可能な原稿送り装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、原稿を載置する給紙トレイと、この給紙トレイの原稿を所定の読取位置に向けて案内する給紙経路と、
給紙経路に連なり原稿を読取位置に案内する搬送経路と、読取位置で読み取られた原稿を収納する２つの排紙トレイと、読取位置から原稿を前記２つの排紙トレイに案内する排紙経路、とを備えた原稿送り装置において、読取位置の下流側に設けられて原稿の搬送方向の前後を反転する複数のスイッチバック経路と、複数のスイッチバック経路のいずれか１つを選択する選択手段と、選択手段にて選択された複数のスイッチバック経路のいずれかに原稿を案内する経路切換手段と、を備えた。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る画像読取装置に搭載された原稿送り装置を示す図であり、図２、図３はその原稿送り装置の主要部を示す図である。
【００１１】
図１において、Ａは画像読取装置本体Ｈに搭載された原稿送り装置であり、原稿送り装置Ａは装置本体Ｈのコンタクトガラス１ａ上面を通過するように原稿を搬送する。
【００１２】
装置本体Ｈは、第１のコンタクトガラス１ａを介してランプ等の光源２からの光を搬送される原稿に照射し、その反射光をミラー３で反射させてレンズ４を介してＣＣＤなどの読取手段５により光電変換して原稿画像よみとる。すなわち、第１のコンタクトガラス１ａ上面が装置本体Ｈの読取部を構成している。なお、装置本体Ｈは原稿を載置可能な面積の第２のコンタクトガラス１ｂも備えており、原稿送り装置Ａを開閉してコンタクトガラス１ｂ上に載置されたブック物等の厚い原稿を光源２やミラー３などからなる光源ユニットを副走査方向に移動させることによって第２のコンタクトガラス１ｂを介して原稿の画像を読み取ることもできるようになっている。
【００１３】
次に図１〜３に基き原稿送り装置Ａの構成について説明する。
【００１４】
原稿送り装置Ａは、複数枚の原稿を載置可能な載置手段としての給紙トレイ１０と、読み取られた原稿を収納する収納手段としての第１の排紙トレイ１８及び第２の排紙トレイ１９が備えられており、この第１の排紙トレイ１８は主に大サイズの原稿を収納し、第２の排紙トレイ１９は小サイズの原稿を収納する。さらに、２０は第２のコンタクトガラス１ｂを押圧するためにスポンジ等の多孔質部材と白色マイラー等のフィルム部材で構成された押圧カバーである。
【００１５】
また、原稿送り装置Ａは、給紙トレイ上の原稿を１枚づつ第１のコンタクトガラス１ｂに向けて給送する給紙経路１１と、給紙経路１１に連なって形成されて原稿を第１のコンタクトガラス１ａの上面に沿って案内する搬送経路１２と、搬送経路１２から第１の排紙トレイ１８の排紙口に連なる第１の排紙経路１３と、第１の排紙トレイ１８の排紙口から給紙経路１１と搬送経路１２との接続部に連結されて原稿を再び搬送経路１２に戻す循環経路１４と、第１の排紙経路と分岐して形成されて搬送経路１２からの原稿を案内する中間経路１５と、この中間経路１５から第２の排紙トレイ１９の排紙口に連なる第２の排紙経路１６と、第２の排紙経路１６と分岐して形成されて中間経路１５からの原稿をスイッチバックさせるスイッチバック経路１７ａと、スイッチバックされた原稿を表裏反転して第２の排紙トレイ１９の排紙口に導く反転経路１７ｂとで原稿経路が構成されている。
【００１６】
給紙トレイ１０載置された原稿は、サイドガイド２０でその側部が規制され、さらにストッパ２１で先端を規制されるようになっている。また、給紙トレイ１０は、原稿の給紙方向の先端側を支点として、回動自在に取り付けられている。
【００１７】
給紙路１１には、原稿を繰り出す繰り出しローラ２３、給紙トレイ１０上に載置された原稿の先端を上昇させて繰り出しローラ２３に接触させる昇降板２２、繰り出しローラ２３で繰り出された原稿を給送する給紙ローラ２４と最上位原稿の１枚のみを通過して２枚目以降の原稿の給送を阻止する分離部材２５からなる分離手段、この分離手段で１枚に分離され給送される原稿の先端を突き当てて整合した後に下流側に送るレジストローラ対２６が配置されている。
【００１８】
この繰り出しローラ２３、給紙ローラ２４は、給紙モータＭ１にワンウエイクラッチＯＷ１を介して駆動連結されており、またレジストローラ対２６はワンウエイクラッチＯＷ２を介して給紙モータＭ１に駆動連結されている。これにより、給紙モータＭ１の正転で繰り出しローラ２３と給紙ローラ２４を駆動し、逆転でレジストローラ対２６が駆動される。
【００１９】
搬送経路１２には大径の搬送ローラ２７とその搬送ローラ２７の周面に圧接された複数の従動ローラ２８、２９、３０が配置されており、搬送ローラ２７は搬送モータＭ２によって駆動されるように構成されている。
【００２０】
なお、３６は原稿の読み取り画像を良好にするために搬送経路１２の搬送ギャップを規制するためのバックアップガイドでである。
【００２１】
第１の排紙経路１３には搬送ローラ２７に圧接された従動ローラ３１と原稿を第１の排紙トレイ１８に排紙する第１の排紙ローラ対３２が配置されている。この第１の排紙ローラ対３２は正逆転可能な第１の排紙モータＭ３に連結されており、両面モードの際に原稿の後端側をニップした状態で逆回転して原稿をスイッチバックして循環経路１４を介して搬送経路１２に送るように制御される。また、排紙ローラ対３２は循環経路１４、搬送経路１２を介して循環される原稿の先後端がすれ違う際に支障なく搬送できるように圧接ソレノイドＳＯＬ１によって一方のローラ３２ｂから他方のローラ３２ａが離間するように構成されている。
【００２２】
中間経路１５には下流に原稿を送る中間ローラ対３３が配置され、第２の排紙経路１６には第２の排紙トレイ１９に原稿を排紙する第２の排紙ローラ対３５が配置されている。また、スイッチバック経路１７ａには原稿をスイッチバックさせ反転経路１７ｂを介して第２の排紙ローラ対３５に送るスイッチバックローラ対３４が配置されている。
【００２３】
中間ローラ対３３は第１の排紙モータＭ３によって駆動され、第２の排紙ローラ対３５及びスイッチバックローラ対３４は正逆転可能な第２の排紙モータＭ４により駆動されるように構成されている。
【００２４】
搬送経路１２の下流端には第１の排紙経路１３または中間経路１５のいずれか一方に原稿を案内するための第１のフラッパ４０が設けられており、さらに中間経路１５の下流端には原稿を第２の排紙経路１６またはスイッチバック経路１７ａのいずれか一方に案内するための第２のフラッパ４１が設けられている。これらの第１、第２のフラッパは第１のソレノイドＳＯＬ２、第２のソレノイドＳＯＬ３によりそれぞれ可動される。また、第１の排紙経路１３とスイッチバック経路１７ａには送られる原稿の先端によって上方に可動して原稿を通過させ、原稿の後端が通過すると下方に可動する自重フラッパ４２、４３がそれぞれ設けられている。
【００２５】
また、給紙トレイ１０の原稿給紙方向下流側には給紙トレイ１０上に原稿が載置されたことを検出するエンプティセンサＳ１が設けられ、給紙経路１１には給紙される原稿の端部を検知するレングスセンサＳ２、及びレジストセンサＳ３が設けられている。さらに、第１のコンタクトガラス１ａの手前にはリードセンサＳ４、第１の排紙トレイ１８の排紙口には第１の排出センサＳ５、中間経路１５には中間センサＳ６、第２の排紙トレイ１９の排紙口の近傍には第２の排紙センサＳ７、スイッチバック経路１７ａにはスイッチバックセンサＳ８がそれぞれ設けられており、これらのセンサは送られる原稿の端部を検知する。
【００２６】
上記の各センサＳ１〜Ｓ８は、原稿の搬送を制御するためのＣＰＵ等を含む制御手段に接続されており、各センサからの出力信号に基づいて上述した各モータＭ１、Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４及び各ソレイドＳＯＬ１、ＳＯＬ２、ＳＯＬ３が制御され原稿の送り動作が実行される。
【００２７】
ここで、レジストローラ対２６の直後には原稿給紙方向に直交する方向に間隔を隔てて複数の幅センサ（図示せず）が配置されており、原稿が第１のコンタクトガラス１ｂの手前の所定位置に到達した際のレングスセンサＳ２の出力信号によってＣＰＵで原稿の長さを認識し、複数の幅センサの出力信号によって原稿の幅が認識される。この認識された原稿の長さと幅によって原稿のサイズが判断される。
【００２８】
ここでは、複数の幅センサを設けて、その出力信号によって原稿の幅方向を検出しているが、給紙トレイ上に載置されたサイドガイドの移動量によって出力が変化するボリュームから原稿の幅を認識してもよく。また、原稿の長さ方向もレングスセンサＳ２の出力信号によって検出するのではなく、給紙トレイ上に複数のセンサを配置してその出力信号に基き原稿長さを検出してもよい。
【００２９】
次に、上記構成からなる原稿送り装置の原稿送り動作を説明する。
【００３０】
まず、原稿の片面を読み取る片面モードについて説明すると、エンプティセンサＳ１がＯＮ状態、すなわち給紙トレイ１０上に原稿が載置されたことが検知され、さらに本体Ｈから給紙指令を受信したならば、給紙モータＭ１が正回転され、原稿が給送される。このとき、繰り出しローラ２３と給紙ローラ２４は、原稿送り方向に回転されるが、レジストローラ対２６はワンウエイクラッチＯＷ２の作用によって回転しない。そして、レジストセンサＳ３が給送された原稿の先端を検知すると、その検知した時点から原稿を所定量搬送した後に給紙モータＭ１は一旦停止される。このとき、原稿の先端はレジストローラ対２６のニップ部に突き当てられてたわみが形成され、これにより、原稿の先端が整合されスキューが除去される。そして、この一旦停止後、給紙モータＭ１は逆転駆動され、原稿は給紙経路１１から搬送経路１２に給紙される。
【００３１】
搬送モータＭ２は給紙モータＭ１の逆回転駆動と同時に駆動され、これにより、給紙経路１１を搬送される原稿は搬送ローラ２７に沿って搬送されることになる。そして、搬送経路１２を搬送される原稿の先端がリードセンサＳ４で検出されると、その後に所定量搬送して給紙モータＭ１及び搬送モータＭ２は停止される。このとき、原稿は第１のコンタクトガラス１ａの手前の位置に停止することとなる。そして、本体Ｈからの読取搬送信号を受けると搬送モータＭ２が再駆動して、原稿を第１のコンタクトガラス１ａ上を通過させる。この際、原稿の表面が読取手段によって読取られる。
【００３２】
この第１のコンタクトガラス１ａに原稿を搬送する過程において、搬送される原稿の先端がリードセンサＳ４で検出されてから所定量搬送した後に給紙モータＭ１及び搬送モータＭ２を停止させた時点、つまり原稿の先端が第１のコンタクトガラス１ａの手前の位置に到達した時にレングスセンサＳ２の出力信号によって、以降の原稿の送り動作を選択する。
【００３３】
レングスセンサＳ２の出力信号がＯＮ、つまり原稿がレングスセンサＳ２の位置にある場合は、原稿は長いサイズ（所定の長さより長い原稿）と認識し、第１の排紙トレイ１８に原稿を排紙するように制御される。つまり、原稿は長いサイズと認識すると、第１のソレノイドを励磁して第１のフラッパ４０を図４（ａ）に示すような第１の排紙トレイ１８に案内する位置に移動するとともに、第１の排紙モータＭ３を正回転方向に駆動し第１の排紙ローラ対３２を正方向に回転する。これにより、図４（ａ）の矢印に示すように搬送ローラ２７によって第１のコンタクトガラス１ａを通過した原稿は第１の排紙経路１３に沿って排紙から第１の排紙トレイ１８に排出される。そして、第１の排紙センサＳ５にて原稿の後端を検出した後所定時間経過すると原稿が完全に第１の排紙トレイ１８上に排出されたと認識する。
【００３４】
レングスセンサＳ２の出力信号がＯＦＦ、つまり原稿がレングスセンサＳ２の位置にない場合には、原稿は短いサイズ（所定の長さより短い原稿）と認識し、図４（ｂ）に示すよう第１のフラッパ４０を通常位置に維持したままで、第１の排紙モータＭ３を正転方向に駆動して中間ローラ３３を回転させる。これにより、図４（ｂ）に示すように第１のコンタクトガラス１ａを通過した原稿は中間経路１５に案内され、中間ローラ３３、第２の排紙ローラ対３５にて第２の排紙経路１６を介して第２の排紙トレイ１９に排出される。
【００３５】
このとき、中間経路１５を搬送される原稿の先端が中間センサＳ６で検知されると第２の排紙モータＭ４が正回転駆動され、第２の排紙ローラ対３５が回転するように制御される。そして、第２の排紙センサＳ８にて原稿の後端を検出したのち所定時間経過すると原稿が完全に第２の排紙トレイ１９上に排出されたと認識する。
【００３６】
なお、片面モードでは、この原稿が搬送経路１２を搬送される過程で、レジストセンサＳ５が原稿の後端を検知すると、給紙トレイ１５上の原稿の有無を確認し、次の原稿がある場合、先の原稿と同様に次の原稿の給紙動作を開始するように制御される。
【００３７】
次に、原稿の両面を読み取る両面モードについて説明すると、昇降板２２を上昇し、繰り出しローラ２３と給紙ローラ２４を駆動して原稿を繰り出し、レジストローラ対２６に原稿の先端を突き当てて原稿スキューを除去した後にレジストローラ対２６と搬送ローラ２７を駆動して原稿を給紙経路１１から搬送経路１２に送る。そして、原稿の先端がリードセンサＳ４に検出された後に所定量搬送して原稿をコンタクトガラス１ｂの手前の位置で停止する。
【００３８】
ここまでの給紙トレイ上１０から第１のコンタクトガラス１ａの手前の位置までの原稿の給紙、及び搬送の動作は前述した片面モードの給紙、搬送の動作と同様に制御される。
【００３９】
また、原稿の先端が第１のコンタクトガラス１ａの手前の位置に到達した時にレングスセンサＳ２の出力信号によって、原稿の長さを認識する認識動作も前述した片面モードと同様であるがここでは認識された長さをＣＰＵ内のＲＡＭに記憶する。
【００４０】
ここで両面モードの場合は、原稿の長さに関係なく全ての原稿に対して、第１のソレノイドを励磁して第１のフラッパを図５にに示すような第１の排紙経路１３に案内する位置に移動する。そして、本体Ｈから読取搬送指令を受信すると搬送モータＭ２を再回転駆動するとともに、第１の排紙モータＭ３を正回転駆動する。これにより、原稿の表面は第１のコンタクトガラス１ａ上を通過する過程で読取手段によって読み取られて第１の排紙経路１３に案内される。
【００４１】
第１の排紙経路１３に案内された原稿は、その先端で第１の排紙経路１３を塞ぐように配置された第３のフラッパ４２を押し上げて排紙トレイ１８上に搬送される。そして、第１の排紙センサＳ５が原稿の後端を検知すると第１の排紙モータＭ３、搬送モータＭ２が停止される。このとき、原稿はその後端側が排紙ローラ対２４にニップされ、先端側は第１の排紙トレイ１８上に露出されている。その後に第１の排紙モータＭ３は逆回転駆動される。これにより、第１の排紙ローラ対３２は逆回転し、原稿はスイッチバックされて、第３のフラッパ４２の原稿案内面に沿って循環経路１４を案内される。すなわち、前述した原稿をスイッチバックして循環経路１４に案内する過程において、給紙トレイ１０と第１の排紙トレイ１８との間の空間は原稿をスイッチバックさせるためのスイッチバック経路として機能する。
【００４２】
第１の排紙ローラ対３２でスイッチバックされた原稿の先端が再び第１の排紙センサＳ５で検知された後に所定量搬送することにより、停止状態の搬送ローラ２７と搬送ローラ２７に圧接する従動ローラ２８のニップ部に原稿の先端を突き当ててたわみを形成し、原稿スキューを除去する。
【００４３】
そして、原稿を再給紙するために搬送モータＭ２を再駆動して、搬送ローラ２７を回転させる。原稿は搬送ローラ２７に沿って搬送され、その先端がリードセンサＳ６によって検知されると、搬送モータＭ２は所定時間後に停止する。
【００４４】
つまり、図５の実線で示すようにその先端側を第１の排紙トレイ１８に送られた原稿は第１の排紙ローラ３２により循環経路１４を経由して再び搬送経路１２に戻される。
【００４５】
ここで原稿の先端が第１のコンタクトガラス１ａの手前の位置に到達すると、先に認識された原稿の長さによって第１のフラッパ４０を制御して原稿の案内する経路を切り換えて、原稿を排出する動作を異ならせる。
【００４６】
詳細には、原稿が長いサイズならば、第１のフラッパ４０を原稿が第１の排紙経路１３に案内される位置として、原稿を第１の排紙経路１３に案内し、頁揃えのために図５の破線に示すように再度第１のコンタクトガラス１ａを介しさて原稿を反転排紙する。
【００４７】
短いサイズであれば、第１のフラッパ４０の励磁を解除し、中間経路１５に案内する位置に移動し、図６に示すように原稿を中間経路１５からスイッチバック経路１７ａに導き、スイッチバック経路１７ａで原稿をスイッチバックさせた後に原稿を反転経路１７ｂで原稿を反転して排紙する。
【００４８】
以降に原稿の長さによる排紙動作を図７〜図１１のフローチャートに基き説明する。
【００４９】
原稿が長いサイズの場合の原稿排出動作は、原稿が第１のコンタクトガラス１ａに手前で停止すると同時に圧接ソレノイドＳＯＬ１を励磁して第１の排紙ローラ対３２を離間させ、第１のソレノイドＳＯＬ２を励磁して原稿を第１の排紙経路１３に案内する位置に第１のフラッパ４０を移動する。（ｓｔｅｐ１０〜ｓｔｅｐ１１）。
【００５０】
そして、本体Ｈからの読取搬送指令の受信により搬送モータＭ２が再駆動され、原稿は第１のコンタクトガラス１ｂの裏面が読取手段によって読み取られながら第１の排紙経路１３に送られる（ｓｔｅｐ１２〜ｓｔｅｐ１３）。
【００５１】
ここで、第１のコンタクトガラス１ａ上を通過して第１の排紙経路１３に送られる原稿の先端側は、これから再給紙される後端側と第１の排紙ローラ対３２ですれ違うこととなるが、第１の排紙ローラ対３２が離間した状態となっているため支障なく搬送ができる。
その後、リードセンサＳ４が原稿の後端を検知すると、第１の排紙モータＭ３を正回転駆動するとともに、圧接ソレノイドＳＯＬ１が励磁が解除され、第１の排紙ローラ対３２が圧接される（ｓｔｅｐ１４〜ｓｔｅｐ１６）。これにより、原稿は圧接された第１の排紙ローラ対３２によって送られ、その原稿の後端が第１の排紙センサＳ５にて検知すると第１の排紙モータＭ３の駆動が停止し、原稿はその後端側が第１の排紙ローラ対３２にニップされて停止する（ｓｔｅｐ１７〜ｓｔｅｐ１８）。
【００５２】
そして、第１の排紙トレイ１８に頁順を揃えて排紙するために、第１の排紙モータＭ３を逆回転駆動して原稿をスイッチバックし、循環経路１４を介して搬送経路１２に搬送する。（ｓｔｅｐ１９）。搬送経路１２を搬送される原稿がリードセンサＳ４で検出されると、圧接ソレノイドを励磁して第１の排紙ローラ対２３を再び離間させるとともに、第１の排紙モータＭ３を停止する（ｓｔｅｐ２０〜ｓｔｅｐ２２）。ここで、原稿はコンタクトガラス２上に搬送されることになるが、原稿の読取走査しないためコンタクトガラス２の手前で停止することなく、第１の排紙経路１３に搬送される。そして、リードセンサＳ４が原稿の後端を検知すると第１の排紙モータＭ３を正回転駆動するとともに圧接ソレノイドＳＯＬ１の励磁を解除して第１の排紙ローラ対２３を圧接する（ｓｔｅｐ２３〜ｓｔｅｐ２５）。その後、第１の排紙センサＳ５にて原稿の後端を検出した後に所定時間経過すると原稿が完全に第１の排紙トレイ１８上に排出されたと認識し、全てのモータを停止する（ｓｔｅｐ２６〜ｓｔｅｐ２７）。
【００５３】
なお、給紙トレイ１０からの原稿が搬送経路１２を搬送される過程で、レジストセンサＳ５が原稿の後端を検知すると、給紙トレイ１５上の原稿の有無を確認し、次の原稿がある場合、先の原稿と同様に次の原稿の給紙動作を始る。そして、レジストローラ対２６に原稿を突き当てて原稿スキューを除去した状態で待機させる。そして、表裏を読み取られて頁揃えのために第１のコンタクトガラス１ａを通過する原稿の後端がリードセンサＳ４で検知されると、給紙モータＭ１を逆回転駆動させて、待機した状態にある次の原稿を搬送路１２に送るように制御される。
【００５４】
上記した両面モード時の長いサイズ原稿の原稿送り動作によれば、長いサイズの原稿は給紙トレイと排紙トレイの広い間を利用してスイッチバックするように構成したので、折れ原稿やカール原稿、パンチ孔の開けられた原稿であっても支障なく確実に原稿を送ることが可能となる。また、スイッチバックするための長さが最大原稿の長さ以上である必要がないため、装置をコンパクトにでき、さらに、長尺原稿の両面を読み取りも可能となる。
【００５５】
次に、原稿が短いサイズの場合には、第１のソレノイドＳＯＬ２の励磁を解除して原稿を第１の排紙経路１３に案内する位置に第１のフラッパ４０を移動する。そして、本体Ｈからの読取搬送指令の受信により搬送モータＭ２が再駆動されるとともに第１の排紙モータＭ３が正回転駆動され、原稿は第１のコンタクトガラス１ｂの裏面が読取手段によって読み取られる（ｓｔｅｐ３１〜ｓｔｅｐ３３）。これにより、搬送ローラ２７によって第１のコンタクトガラス１ａを通過した原稿は中間経路１５に案内され、中間ローラ対３３にて送られる。
【００５６】
そして、中間経路１５に沿って送られる原稿の先端が中間センサＳ６で検知されると第２のソレノイドＳＯＬ３を励磁して第２のフラッパ４１を通常位置からスイッチバック経路１７ａに原稿を案内する位置に移動させるとともに第２の排紙モータＭ４を逆回転駆動する（ｓｔｅｐ３４〜ｓｔｅｐ３６）。
【００５７】
第２のフラッパ４１でスイッチバック経路１７ａに案内された原稿は、その先端で第４のフラッパを上方に押し上げて通過する。そして、原稿の後端がスイッチバックセンサＳ８で検知されると第２の排紙モータアＭ４が停止される（ｓｔｅｐ３７〜ｓｔｅｐ３８）。このとき、原稿の後端側はスイッチバックローラ対３４でニップされた状態にある。その後、第２の排紙モータＭ４を正回転駆動させて原稿をスイッチバックし、再びスイッチバック経路１７ａを逆送される（ｓｔｅｐ３９）。そして、逆送された原稿は、経路を塞ぐように下方に垂下した状態の第４のフラッパ４３の案内面に沿って反転経路１７ｂに導かれ、表裏を反転されて第２の排紙ローラ対３５にて第２の排紙トレイ１９に排出される。このとき、第２の排紙ローラ対３５にて排紙される原稿の後端が第２の排紙センサＳ７にて検知した後に所定時間経過すると原稿が完全に第２の排紙トレイ１９上に排出されたと認識する（ｓｔｅｐ４０〜ｓｔｅｐ４１）。
【００５８】
ここで、給紙トレイ１０からの原稿が搬送経路１２を搬送される過程で、レジストセンサＳ５が原稿の後端を検知すると、給紙トレイ１５上の原稿の有無を確認し、次の原稿がある場合、先の原稿と同様に次の原稿の給紙動作を始る。そして、レジストローラ対２６に原稿を突き当てて原稿スキューを除去した状態で待機させる。そして、表面を読み取られた原稿が第１の排紙ローラ３２にてスイッチバックされて循環経路１４を介して搬送経路１２で搬送される過程で、表面を読み取られた原稿の後端がレジストセンサＳ５で検知された後、原稿の後端が搬送経路１２に送り込まれる時間が経過すると、給紙モータＭ１を逆回転駆動させて、待機した状態にある次の原稿を搬送経路１２に送りこむ。
【００５９】
この両面モード時の短いサイズ原稿の原稿送り動作によれば、原稿を両面を読み取るために原稿をスイッチバックして反転し、コンタクトガラス上に再供給する経路と、原稿の頁を揃えるために原稿をスイッチバックして反転して排紙する経路とを別々に構成したので、使用頻度の高いＡ４、Ｂ５等の小サイズ原稿については、両面原稿の処理速度が早くなり、生産性が向上する。
【００６０】
つまり、上記の実施の形態によれば、原稿の先端が所定の位置に到達した時点で所定の位置の上流に配置したセンサの原稿検出信号にからＣＰＵのプログラム上にて原稿の長さを認識し、認識した長さによって給紙トレイと排紙トレイの上下間の空間を利用したスイッチバック路（第１のスイッチバック路）または２つの排紙トレイの下方に設けられたスイッチバック経路（第２のスイッチバック経路）のいずれか１つをＣＰＵのプログラム上で選択し、この選択されたいずれかの１つのスイッチバック経路に原稿を案内する位置にフラッパ（案内手段）を切り換えるようにＣＰＵを含む制御手段で制御するようにしたので、使用頻度の高いＡ４、Ｂ５等の小サイズ原稿については、両面原稿の処理速度が早くなり、生産性が向上する。
【００６１】
また、上記の実施の形態によれば、主に大サイズを収納するトレイと小サイズを収納するトレイとを個別に設けるとともに、小サイズを収納するトレイを原稿送り装置の原稿排紙方向の装置端に配置したので、給紙トレイを上方に配置しても小サイズの原稿の排紙状態が確認でき、さらに取り出しも容易になる。
【００６６】
また、実施の形態では、給紙経路に設けられたセンサ（レングスセンサＳ２）の原稿の先端が所定の位置に到達した時点で原稿検出出力信号と、この出力信号によって原稿の長さを判断するＣＰＵと、で原稿の長さを認識する認識手段を構成したが、原稿読装置本体やパソコン等の外部装置から送信される原稿長さの情報、または給紙トレイ上に配置された原稿サイズを検出するための複数のセンサからの情報によってＣＰＵで原稿の長さを認識するような構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る画像読取装置に搭載された原稿送り装置の断面図である。
【図２】  図１に示す原稿送り装置の一部を拡大した断面図である。
【図３】  図１に示す原稿送り装置の要部の一部を拡大した断面図である。
【図４】  本願発明に係る原稿送り装置の片面モード時の原稿動作説明図である。
【図５】  本願発明に係る原稿送り装置の両面モードにおける大サイズの原稿動作説明図である。
【図６】  本願発明に係る原稿送り装置の両面モードにおける排出動作を示すフローチャート図である。
【図７】  本願発明に係る原稿送り装置の両面モードにおける排出動作を示すフローチャート図である。
【図８】  本願発明に係る原稿送り装置の両面モードにおける排出動作を示すフローチャート図である。
【図９】  本願発明に係る原稿送り装置の両面モードにおける排出動作を示すフローチャート図である。
【図１０】  本願発明に係る原稿送り装置の両面モードにおける排出動作を示すフローチャート図である。
【図１１】  本願発明に係る原稿送り装置の両面モードにおける小サイズの原稿動作説明図である。
【符号の説明】
Ｈ  画像読取装置本体
Ａ  原稿送り装置
１ａ  第１のコンタクトガラス
１０  給紙トレイ
１８  第１の排紙トレイ
１９  第２の排紙トレイ
１１  給紙経路
１２  搬送経路
１３  第１の排紙経路
１４  循環経路
１５  中間経路
１６  第２の排紙経路
１７ａ  スイッチバック経路
１７ｂ  反転経路
Ｓ２  レングスセンサ
４０  第１のフラッパ
４１  第２のフラッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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