(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面基板の背面側に行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを形成する複数の行電極対が設けられるとともに、背面基板の前面基板と放電空間を介して対向する側に列方向に延び行方向に並設された複数の列電極が設けられ、前面基板と背面基板の間の放電空間の列電極と行電極対が交差する部分が隔壁によって仕切られることにより放電セルが形成されて、各放電セル内に蛍光体層が形成されているプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記背面基板の前面基板と対向する側の互いに交差する列電極と行電極対の間に位置する部分に、誘電体によって形成されるとともに隔壁よりも高さが低い誘電リブが、蛍光体層によって被覆された状態で設けられ、
前記誘電リブが、隔壁を形成する材料よりも比誘電率が高い誘電体によって形成されている、
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記誘電リブが、列電極に沿って平行に延びる帯状に形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記誘電リブが、放電セル内において列電極と行電極対が対向する部分に島状に形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記行電極対を構成する各行電極が、行方向に延びるバス電極と、このバス電極から対になっている相手の行電極側に放電セルごとに列方向に突出して互いに放電ギャップを介して対向される透明電極とを有している請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前面基板の背面側に行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを形成する複数の行電極対が設けられるとともに、背面基板の前面基板と放電空間を介して対向する側に列方向に延び行方向に並設された複数の列電極が設けられ、前面基板と背面基板の間の放電空間の列電極と行電極対が交差する部分が隔壁によって仕切られることにより放電セルが形成されて、各放電セル内に蛍光体層が形成されているプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記背面基板の前面基板と対向する側の互いに交差する列電極と行電極対の間に位置する部分に、誘電体によって形成されるとともに隔壁よりも高さが低い誘電リブが、蛍光体層によって被覆された状態で設けられ、
前記放電空間内に１０体積パーセント以上のキセノンを含む放電ガスが封入されている、
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、面放電方式交流型のプラズマディスプレイパネルの放電セルの構成に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
近年、大型で且つ薄型のカラー画面表示装置として面放電方式交流型プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）が注目を集めており、その普及が図られて来ている。
【０００３】
図１１は、従来の面放電方式交流型ＰＤＰの横成を、前面ガラス基板１側と背面ガラス基板４側とを分離した状態で示す斜視図である。
【０００４】
この図１１において、前面ガラス基板１の背面側には、複数の行電極対（Ｘ’，Ｙ’）が配列されていて透明な誘電体層２により被覆されており、さらに、この誘電体層２の背面にＭｇＯからなる透明な保護層３が形成されている。
【０００５】
各行電極Ｘ’とＹ’は、それぞれ、幅の広いＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａ’，Ｙａ’と、その導電性を補う幅の狭い金属膜からなるバス電極Ｘｂ’，Ｙｂ’とから構成されていて、この行電極Ｘ’とＹ’の互いに対向する部分に等間隔に形成されたそれぞれの突起部Ｘａ”とＹａ”が放電ギャップｇ’を挟んで互いに対向するように、列方向に交互に配置されている。
この各行電極対（Ｘ’，Ｙ’）によって、マトリクス表示の一表示ライン（行）Ｌが構成される。
【０００６】
背面ガラス基板４の表示面側には、行電極対（Ｘ’，Ｙ’）と直交する方向に延びるように複数の列電極Ｄ’が配列され、この列電極Ｄ’間にそれぞれ平行に延びるように帯状の隔壁５が形成されており、さらに、この隔壁５の側面と列電極Ｄ’を被覆するようにそれぞれ赤（Ｒ）,緑（Ｇ）,青（Ｂ）の三原色に色分けされた蛍光体層６Ｒ,６Ｇ,６Ｂが列方向に順に形成されている。
【０００７】
そして、上記のように構成された前面ガラス基板１と背面ガラス基板４は、放電空間を介して互いに平行に対向され、この前面ガラス基板１と背面ガラス基板４との間に、ネオンとキセノン等を混合した放電ガスが封入される。
【０００８】
このようにして、各表示ラインＬにおいて、列電極Ｄ’が行電極対（Ｘ’，Ｙ’）と交差する部分の放電空間が隔壁５によって区画されることにより、後述するような単位発光領域となる放電セルがそれぞれ形成され、さらに、それぞれ蛍光体層６Ｒ,６Ｇ,６Ｂが形成された隣接する三つの放電セルによって一画素が構成される。
【０００９】
各行電極対（Ｘ’，Ｙ’）および列電極Ｄには、図１２に示されるように、この行電極対（Ｘ’，Ｙ’）と列電極Ｄに映像信号に基づく駆動パルスを印加することによって画像を形成する駆動回路Ｍが接続されている。
【００１０】
上記の交流型ＰＤＰにおける画像形成の原理は、以下の通りである。
すなわち、先ず、駆動回路Ｍによるアドレス操作によって、それぞれ蛍光体層６Ｒ,６Ｇ,６Ｂが形成された各放電セルにおいて、行電極対（Ｘ’，Ｙ’）のうち一方の行電極と列電極Ｄ’との間で選択的に放電（対向放電）が行われ、発光セル（誘電体層２に壁電荷が形成された放電セル）と非発光セル（誘電体層２に壁電荷が形成されていない放電セル）とが、表示する映像に対応してパネル上に分布される。
【００１１】
このアドレス操作の後、全表示ラインＬにおいて一斉に、行電極Ｘ’とＹ’に対して交互に放電維持パルスが印加されて、この放電維持パルスが印加される毎に、誘電体層２に壁電荷が形成されている発光セル内において面放電が行われる。
【００１２】
そして、この各発光セル内における面放電によって紫外線が発生し、それぞれの発光セル内に形成されている蛍光体層６Ｒまたは６Ｇ,６Ｂがそれぞれ励起されて発光することにより、パネル上に画像が形成される。
【００１３】
ここで、各放電セルは、上記のような放電現象を利用して発光を行うものであり、放電毎の発光量の調整は行うことが出来ないので、それ自体は非発光（最低輝度）状態と発光（最高輝度）状態の二階調分の輝度しか表現することが出来ず、このため、そのままでは高品位な画像を表示することができない。
【００１４】
そこで、ＰＤＰには、従来からサブフィールド法と呼ばれる駆動方式が用いられており、これによって表示可能な輝度階調の数を増加させて、入力されてくる映像信号に対応した中間調の輝度表示を行うことが出来るようになっている。
【００１５】
このサブフィールド法とは、入力された映像信号を各画素毎に例えば４ビットの画素データに変換し、この４ビットの各ビット桁に対応させて１フレームを図１３に示されるように、４個のサブフィールドＳＦｌ〜ＳＦ４に分割する。
【００１６】
図１４は、一つのサブフィールド内において、駆動回路Ｍから行電極対（Ｘ1~n，Ｙ1~n）および列電極Ｄ1~mに印加される各駆動パルスの印加のタイミングを示すタイムチャートである。
この図１４において、駆動回路Ｍは、一つのサブフィールド内において、リセット工程Ｒｃおよびデータ書込工程Ｗｃ,発光維持工程Ｉｃの各駆動工程を行う。
【００１７】
すなわち、駆動回路Ｍは、先ず、リセット工程Ｒｃにおいて、行電極対Ｘ1~nに正極性のリセットパルスＲＰｘを印加し、行電極Ｙ1~nに負極性のリセットパルスＲＰｙを印加する。
【００１８】
このリセットパルスＲＰｘおよびＲＰｙの印加によって、ＰＤＰの全ての放電セルにおいてリセット放電が発生し、各放電セルの誘電体層２(図１１参照)に一様に壁電荷が形成される。
【００１９】
そして、駆動回路Ｍは、次に、データ書込工程Ｗｃにおいて、消去パルスＥＰを各行電極対Ｘ1~nおよび行電極Ｙ1~nに一斉に印加する。
この消去パルスＥＰの印加によって、全ての放電セルにおいて消去放電が発生し、各放電セルの誘電体層２に形成されていた璧電荷が消滅して、ＰＤＰの全ての放電セルが、初期化されて非発光セルの状態になる。
【００２０】
次に、データ書込工程Ｗｃにおいて、駆動回路Ｍは、ＰＤＰに入力されてくる映像信号の１行分毎の画素データパルスＤＰ1~mを生成して、列電極Ｄ1~mに順次印加してゆく。
【００２１】
この画素データパルスＤＰ1~mには、映像信号に対応して、高電圧のパルスと低電圧のパルスが含まれている。
さらに、駆動回路Ｍは、各画素データパルスＤＰ1~mの印加のタイミングに対応して走査パルスＳＰを生成して、各行電極Ｙ1~nに順次印加してゆく。
【００２２】
この時、画素データパルスＤＰ1~mのうち高電圧の画素データパルスが印加された列電極Ｄ1~mと走査パルスＳＰが印加された行電極Ｙ1~nとの間に対向放電（選択書込放電）が発生して、この放電が生じた行電極Ｙ1~nと列電極Ｄ1~mが交差している部分に形成されている放電セルの誘電体層２に壁電荷が形成されてゆく。
【００２３】
このようにして、列電極Ｄ1~mに選択的に印加される高電圧の画素データパルスによって行電極Ｙ1~nとの間に選択書込放電が発生した放電セルが、リセットによる非発光セル状態から発光セル状態に移行する。
【００２４】
一方、走査パルスＳＰが印加されても、画素データパルスＤＰ1~mのうち低電圧の画索データパルスが印加された列電極Ｄ1~mと交差している行電極Ｙ1~nとの間には対向放電が発生せず、このため、その交差部分に形成されている放電セルは、リセット工程Ｒｃにおいて初期化されたままの非発光セル状態が維持される。
【００２５】
以上のようにして、発光セルと非発光セルが、入力された映像信号によって表示される画像に対応して、パネル上に分布される。
【００２６】
次に、発光維持工程Ｉｃにおいて、駆動回路Ｍは、行電極対Ｘ1~nに放電維持パルスＩＰxを所定の間隔で繰り返し印加してゆくとともに、行電極Ｙ1~nに放電維持パルスＩＰｙを放電維持パルスＩＰxの印加の後にそのタイミングをずらせた状態で繰り返し印加してゆく。
【００２７】
ここで、一つのサブフィールド内において放電維持パルスＩＰxとＩＰｙの印加の回数は、図１３に示されるように、各サブフィールドの重み付けに対応して設定されている。
すなわち、図１３の例では、それぞれ、第１フィールドＳＦ１では１回,第２フィールドＳＦ２では２回,第３フィールドＳＦ３では４回,第４フィールドＳＦ４では８回に設定されている。
【００２８】
そして、上記のように放電維持パルスＩＰxとＩＰｙがそのタイミングがずらされた状態で印加されると、その都度、発光セルにおいて、それぞれ対となった行電極対Ｘ1~nと行電極Ｙ1~nとの間に面放電（維持放電）が生じ、このとき発生する紫外線によって蛍光体層６（図１１参照）が励起されてそれぞれの色によって発光する。
【００２９】
このようにして、発光セルにおいて、図１３に示されているような各サブフィールドの重み付けに対応した回数分だけ維持放電が行われて発光が繰り返されて、その発光状態が維持される。
【００３０】
駆動回路Ｍは、各サブフィール毎に上記のような動作を行ってゆき、その際に、各サブフィールド毎に行われた維持放電の回数によって、映像信号に対応した中間調の輝度が表現される。
【００３１】
ここで、上記サブフィールド法によって表現される輝度の階調教は、１フレームにおけるサブフィールドの数が多いほど増加し、高品位な画像を形成するためには、サブフィールドの数を増やすことが必要となる。
【００３２】
例えば、１フレームを８枚のサブフィールドによって構成し、各フィールドの維持放電の回数を１：２：４：８：１６：３２：６４：１２８の比率で設定すると、２５６階調の輝度の表現が可能になる。
【００３３】
しかしながら、このようにサブフィールドの数を増やした場合、１フレームの表示時間があらかじめ決められているために、サブフィールド毎のデータ書込工程Ｗｃの時間、すなわち、発光時間が短くなって、画面の輝度が低下してしまうという問題が発生してくる。
このため、１フレームのサブフィールド数を増やす場合には、維持放電毎の発光効率を上げることが必要になってくる。
【００３４】
この維持放電毎の発光効率を上げるための方法としては、隔壁５（図１１参照）の高さを高くしてこの隔壁５の側面に形成された蛍光体層６Ｒ,６Ｇ,６Ｂの反射面の面積を増加させたり、また、放電セル内に封入される放電ガスに含まれるキセノンガスの割合を多くしたり、行電極対（Ｘ’，Ｙ’）を被覆する誘電体層２の膜圧を厚くする等の方法がある。
【００３５】
しかしながら、上記のように発光効率を向上させるために、単に、隔壁の高さを高くしたり、または、放電ガス中のキセノンガスの割合を増加させたり、誘電体層の膜厚を大きくしたりすると、選択書込放電が列電極Ｄ1~mと行電極Ｘ1~nまたはＹ1~nが対向する放電空間において行われるために、従来のＰＤＰの構成のままでは、選択書込放電を生じさせる画素データパルスＤＰ1~mの電圧や走査パルスＳＰの電圧のマージンが減少して、適正な選択書込放電を行わせることができなくなる。
【００３６】
このため、放電空間を囲む隔壁５の高さを高くしたり、この放電空間内に充填されている放電ガス中のキセノンガスの割合を増大したり、誘電体層２の膜厚を厚くする場合には、選択書込放電の開始電圧を高くするために画素データパルスＤＰ1~mや走査パルスＳＰの電圧を増加させる必要が生じるが、これによって、駆動回路Ｍの画素データパルスＤＰ1~mを出力する列電極ドライバ（アドレスドライバＩＣ）や走査パルスＳＰを出力する行電極駆動ドライバＩＣ（スキャンドライバＩＣ）の耐高電圧化が必要になり、製品コストの増大を招いてしまうという新たな問題が発生する。
【００３７】
この発明は、上記のような従来の交流型プラズマディスプレイパネルの有している問題点を解決するために為されたものである。
すなわち、この発明は、高品位な画像を形成できるとともに高輝度化を達成することができ、さらに、これに伴う製品コストの増大を抑えることが出来るプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【００３８】
【課題を解決するための手段】
第１の発明によるプラズマディスプレイパネルは、上記目的を達成するために、前面基板の背面側に行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを形成する複数の行電極対が設けられるとともに、背面基板の前面基板と放電空間を介して対向する側に列方向に延び行方向に並設された複数の列電極が設けられ、前面基板と背面基板の間の放電空間の列電極と行電極対が交差する部分が隔壁によって仕切られることにより放電セルが形成されて、各放電セル内に蛍光体層が形成されているプラズマディスプレイパネルにおいて、前記背面基板の前面基板と対向する側の互いに交差する列電極と行電極対の間に位置する部分に、誘電体によって形成されるとともに隔壁よりも高さが低い誘電リブが、蛍光体層によって被覆された状態で設けられ、前記誘電リブが、隔壁を形成する材料よりも比誘電率が高い誘電体によって形成されていることを特徴としている。
【００３９】
この第１の発明によるプラズマディスプレイパネルは、前面基板と背面基板との間の放電空間が、隔壁によって放電セル毎に区画され、行電極対と列電極との間において行われる選択書込放電によって発光セルと非発光セルが映像信号に対応してパネル上に分布された後、行電極対間において行われる維持放電によって赤緑青の三原色に色分けされた蛍光体層が励起されて発光して、表示画像が形成される。
【００４０】
そして、選択書込放電が行われる際に、誘電リブが行電極対と列電極との間に設けられていることによって、行電極対と列電極間の放電空間距離が短くなるために、この選択書込放電の放電開始電圧が誘電リブを設けなかった場合に比べて低下する。
【００４１】
したがって、上記第１の発明によれば、プラズマディスプレイパネルの駆動方式としてサブフィールド法を採用する際に、維持放電毎の発光効率を上げるために放電セルを区画する隔壁の高さを高くして蛍光体層の表面面積を広げたり、放電空間内に封入される放電ガスのキセノンの体積割合を増加させたり、また、壁電荷が形成される誘電体層の厚さを厚くする場合でも、選択書込放電の放電開始電圧が大きくなるのを抑えることができ、これによって、プラズマディスプレイパネルを駆動する駆動回路を構成する列電極ドライバ（アドレスドライバＩＣ）や行電極駆動ドライバＩＣ（スキャンドライバＩＣ）の耐高電圧化が必要なくなって、製品コストが上昇するのを防止することが出来る。
さらに、誘電リブを形成する誘電体の比誘電率が、隔壁を形成する材料の比誘電率よりも高くなっていることによって、選択書込放電の放電開始電圧を低下させることが出来る。
【００４２】
第２の発明によるプラズマディスプレイパネルは、前記目的を達成するために、第１の発明の構成に加えて、前記誘電リブが、列電極に沿って平行に延びる帯状に形成されていることを特徴としている。
【００４３】
この第２の発明によるプラズマディスプレイパネルによれば、帯状の誘電リブが行電極対と列電極との間において、列電極に沿って延びるように配置されていることによって、行電極対と列電極間の放電空間距離が短くなるために、選択書込放電が行われる際の放電開始電圧を、誘電リブを設けなかった場合に比べて低下させることが出来る。
【００４４】
第３の発明によるプラズマディスプレイパネルは、前記目的を達成するために、第１の発明の構成に加えて、前記誘電リブが、放電セル内において列電極と行電極対が対向する部分に島状に形成されていることを特徴としている。
【００４５】
この第３の発明によるプラズマディスプレイパネルによれば、各放電セル内において島状の誘電リブが行電極対と列電極との間に配置されていることによって、行電極対と列電極間の放電空間距離が短くなるために、選択書込放電が行われる際の放電開始電圧を、誘電リブを設けなかった場合に比べて低下させることが出来る。
第４の発明によるプラズマディスプレイパネルは、前記目的を達成するために、第１の発明の構成に加えて、前記行電極対を構成する各行電極が、行方向に延びるバス電極と、このバス電極から対になっている相手の行電極側に放電セルごとに列方向に突出して互いに放電ギャップを介して対向される透明電極とを有していることを特徴としている。
第５の発明によるプラズマディスプレイパネルは、前記目的を達成するために、前面基板の背面側に行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを形成する複数の行電極対が設けられるとともに、背面基板の前面基板と放電空間を介して対向する側に列方向に延び行方向に並設された複数の列電極が設けられ、前面基板と背面基板の間の放電空間の列電極と行電極対が交差する部分が隔壁によって仕切られることにより放電セルが形成されて、各放電セル内に蛍光体層が形成されているプラズマディスプレイパネルにおいて、前記背面基板の前面基板と対向する側の互いに交差する列電極と行電極対の間に位置する部分に、誘電体によって形成されるとともに隔壁よりも高さが低い誘電リブが、蛍光体層によって被覆された状態で設けられ、前記放電空間内に１０体積パーセント以上のキセノンを含む放電ガスが封入されていることを特徴としている。
【００４６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の最も好適と思われる実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明を行う。
【００４７】
図１ないし３は、この発明によるプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）の実施形態の一例を示すものであって、図１はこの例におけるＰＤＰを模式的に表す平面図であり、図２は図１のＷ１−Ｗ１線における断面図、図３は図１のＶ１−Ｖ１線における断面図である。
【００４８】
この図１ないし３において、表示面である前面ガラス基板１０の背面に、複数の行（サステイン）電極対（Ｘ，Ｙ）が、前面ガラス基板１０の行方向（図１の左右方向）に延びるように平行に配列されている。
【００４９】
行電極Ｘは、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａと、前面ガラス基板１０の行方向に延びて透明電極Ｘａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｘｂによって構成されている。
【００５０】
行電極Ｙも同様に、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｙａと、前面ガラス基板１０の行方向に延びて透明電極Ｙａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｙｂによって構成されている。
【００５１】
この行電極ＸとＹは、前面ガラス基板１０の列方向（図１の上下方向）に交互に配列されており、バス電極ＸｂとＹｂに沿って並列されたそれぞれの透明電極ＸａとＹａが、互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極ＸａとＹａの幅広部の頂辺が、それぞれ所要の幅の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。
【００５２】
前面ガラス基板１０の背面には、さらに、行電極対（Ｘ，Ｙ）を被覆するように誘電体層１１が形成されており、さらに、この誘電体層１１の背面側には、ＭｇＯからなる保護層１２が形成されている。
【００５３】
一方、前面ガラス基板１０と平行に配置された背面ガラス基板１３の表示側の面上には、列（アドレス）電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対となった透明電極ＸａとＹａに対向する位置において行電極対（Ｘ，Ｙ）と直交する方向（列方向）に延びるように、互いに所定の間隔を開けて平行に配列されている。
【００５４】
背面ガラス基板１３の表示側の面上には、さらに、列電極Ｄを被覆する誘電体層１４が形成され、この誘電体層１４上に帯状の隔壁１５が形成されている。
【００５５】
この隔壁１５は、互いに隣接する列電極Ｄの間の中間位置において列方向に延びるように所定の間隔を開けて配置されており、その上端部が保護層１２の背面側に当接されており、この帯状の隔壁１５によって、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の放電空間が、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の透明電極ＸａとＹａが対向する部分毎に帯状に仕切られている。
【００５６】
誘電体層１４上には、さらに、列電極Ｄと対向する位置に、誘電体によって形成された帯状の誘電リブ１６が、前面ガラス基板１０側に突出するとともに列電極Ｄと平行に延びるようにそれぞれ配列されている。
【００５７】
そして、互いに隣接する各隔壁１５間には、赤緑青の三原色が行方向に順に並ぶように設定された蛍光体層１７が形成されていて、この蛍光体層１７によって隔壁１５の両側面と誘電体層１４の表面が覆われているとともに、誘電リブ１６が被覆されている。
【００５８】
各隔壁１５によって仕切られた放電空間Ｓ内には、放電ガスが封入されている。
【００５９】
上記ＰＤＰは、行電極対（Ｘ，Ｙ）がそれぞれマトリクス表示画面の１表示ライン（行）Ｌを構成し、また、隔壁１５によって仕切られた放電空間Ｓのそれぞれ一対となった透明電極Ｘａ,Ｙａに対向する部分毎に一つの放電セルＣが画定されている。
【００６０】
このＰＤＰにおける画像表示は、図１１〜１４の従来のＰＤＰの場合と同様であり、先ずアドレス操作によって、各放電セルＣにおいて行電極対（Ｘ，Ｙ）の一方の行電極と列電極Ｄとの間で選択的に対向放電（選択書込放電）が行われ、全表示ラインＬに発光セル（誘電体層１１に壁電荷が形成された放電セル）と非発光セル（誘電体層１１に壁電荷が形成されなかった放電セル）とが、表示する画像に対応して、パネル上に分布される。
【００６１】
このアドレス（データ書込）操作の後、全表示ラインＬの行電極ＸとＹに対して交互に放電維持パルスが印加され、この放電維持パルスが印加される毎に各発光セルにおいて起こる面放電（維持放電）により発生する紫外線によって、各放電セルＣの赤緑青の各色の蛍光体層１７がそれぞれ励起されて発光することにより、表示画像の形成が行われる。
そして、上記ＰＤＰは、誘電体層１４の表面に誘電リブ１６が列電極Ｄに対向するように設けられていることによって、行電極対（Ｘ，Ｙ）と列電極Ｄ間の放電空間距離が短くなっているために、上述したアドレス操作によって選択書込放電が行われる際に、この選択書込放電の放電開始電圧が誘電リブ１６を設けなかった場合に比べて低下する。
【００６２】
図４は、隔壁１５の高さが１２０μｍの場合の誘電リブ１６の高さと選択書込放電の放電開始電圧との関係を、パッシェンの法則と電気量保存の式を用いて計算した結果を示すグラフである。
【００６３】
この図４には、放電空間Ｓ内に封入する放電ガスをキセノン１００%のガスにした場合と、ネオン１００%のガスにした場合が示されている。
【００６４】
この図４のグラフから、誘電リブ１６を設けなかった場合（すなわち、誘電リブ１６の高さｄｎｒが０μｍの場合）に比べて、選択書込放電の放電開始電圧ｖａｆが低下していることが分かる。
【００６５】
また、放電ガスとしてペニング混合ガスが用いられる場合には、そのペニング効果によって、選択書込放電の放電開始電圧ｖａｆがさらに低下する。
【００６６】
図５は、比誘電率が異なる誘電体によって誘電リブ１６を形成した場合の誘電リブ１６の高さと選択書込放電の放電開始電圧ｖａｆの関係を示すグラフである。
この図５には、誘電リブ１６の比誘電率が１５と３０の場合が示されており、放電ガスにはキセノン１００%のガスが使用されている。
【００６７】
この図５から、アドレス操作によって選択書込放電が行われる際に、誘電リブ１６を形成する誘電体の比誘電率が大きいほど、選択書込放電の放電開始電圧ｖａｆが低下することが分かる。
【００６８】
そして、この誘電リブ１６を形成する誘電体の比誘電率は、隔壁１５を形成する材料の比誘電率よりも高いものを使用することによって、選択書込放電の放電開始電圧ｖａｆを低下させることが出来る。
【００６９】
ここで、上述したアドレス操作において、選択消去アドレス法を用いた場合には、以下に述べる理由によって、選択書込放電の放電開始電圧をさらに低下させることが出来る。
【００７０】
例えば、放電ガスにネオンとキセノンの混合ガス（キセノンの割合が１０体積パーセント以上）を用いて一対の行電極間で維持放電を行うと、この放電によりキセノンガスから発生した紫外線が蛍光体層１７を励起して発光するので、キセノンの割合を増やすと紫外線の量が増えて発光効率が向上する。
【００７１】
一方、この放電ガス中のキセノンの割合を増やすことによって、維持放電の放電開始電圧も上がるため、適正な維持放電を生じさせるためには、放電維持パルスの電圧を２００Ｖ以上にする必要がある。
【００７２】
ここで、放電ガス中のキセノンの割合を増加させると、選択書込放電（消去放電）の放電開始電圧が高くなるが、選択消去アドレス法で駆動すると、選択書込放電が行われる前に行われるリセット放電によって、全ての放電セルに壁電荷が形成されているため、走査パルスの電圧がこの璧電荷の電位分だけ低くなる。
【００７３】
したがって、ＰＤＰを選択消去アドレス法によって駆動することにより、放電維持パルスの電圧が２００Ｖ以上となるような高い発光効率のＰＤＰを駆動する場合において、選択書込放電の際に行電極Ｙに印加される走査パルスの電圧値を低く押さえることが出来るようになる。
なお、対をなす行電極の面放電間隔（放電ギャップ）を広げたり、行電極対を被覆する誘電体層の膜厚を厚くしても、発光効率を向上させることができる。
【００７４】
この場合、面放電間隔（放電ギャップ）を１００μｍ以上、または、誘電体層の膜厚を３０〜４０μｍ以上にする。
【００７５】
以上のように、維持パルスの電圧値が２００Ｖ以上となるように設定されたＰＤＰを選択消去アドレス法で駆動することにより、比較的小さいアドレス消費電力によって高効率な状態でＰＤＰを駆動することができ、また、走査パルスの電圧値を低く押さえることが出来るため、走査パルスを生成するスキャンドライバＩＣやデータパルスを生成するアドレスドライバＩＣに汎用ＩＣを使用することができ、ＰＤＰを低コストおよび高発光効率で駆動することが可能になる。
【００７６】
なお、上記の例においては、誘電リブ１６が隔壁１５と平行に延びるように帯状に形成されているが、誘電リブを、行電極対（Ｘ，Ｙ）の透明電極ＸａとＹａに対向する部分に島状に形成するようにしても良い。
【００７７】
次に、この発明の実施形態における他の例を、図６ないし１０に基づいて説明を行う。
【００７８】
図６はこの例におけるＰＤＰを模式的に表す平面図であり、図７は図６のＶ２−Ｖ２線における断面図、図８は図６のＶ３−Ｖ３線における断面図、図９は図６のＷ２−Ｗ２線における断面図、図１０は図６のＷ３−Ｗ３線における断面図である。
【００７９】
この例におけるＰＤＰは、図６ないし１０において、表示面である前面ガラス基板１０の背面に、複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が、前面ガラス基板１０の行方向（図６の左右方向）に延びるように平行に配列されている。
【００８０】
行電極Ｘは、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａと、前面ガラス基板１０の行方向に延びて透明電極Ｘａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｘｂによって構成されている。
【００８１】
行電極Ｙも同様に、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｙａと、前面ガラス基板１０の行方向に延びて透明電極Ｙａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｙｂによって構成されている。
【００８２】
この行電極ＸとＹは、前面ガラス基板１０の列方向（図６の上下方向）に交互に配列されており、バス電極ＸｂとＹｂに沿って並列されたそれぞれの透明電極ＸａとＹａが、互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極ＸａとＹａの幅広部の頂辺が、それぞれ所要の幅の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。
【００８３】
バス電極Ｘｂ，Ｙｂは、それぞれ表示面側の黒色導電層Ｘｂ’，Ｙｂ’と背面側の主導電層Ｘｂ”，Ｙｂ”の二層構造に形成されている。
【００８４】
前面ガラス基板１０の背面には、さらに、行電極対（Ｘ，Ｙ）を被覆するように誘電体層１１が形成されており、この誘電体層１１の背面には、互いに隣接する行電極対（Ｘ，Ｙ）の隣り合うバス電極ＸｂおよびＹｂと対向する位置及び隣り合うバス電極Ｘｂとバス電極Ｙｂの間の領域と対向する位置に、誘電体層１１の背面側に突出する嵩上げ誘電体層１１Ａが、バス電極Ｘｂ，Ｙｂと平行に延びるように形成されている。
【００８５】
そして、この誘電体層１１と嵩上げ誘電体層１１Ａの背面側には、ＭｇＯからなる保護層１２が形成されている。
一方、前面ガラス基板１０と平行に配置された背面ガラス基板１３の表示側の面上には、列電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対となった透明電極ＸａおよびＹａに対向する位置において行電極対（Ｘ，Ｙ）と直交する方向（列方向）に延びるように、互いに所定の間隔を開けて平行に配列されている。
【００８６】
背面ガラス基板１３の表示側の面上には、さらに、列電極Ｄを被覆する白色の誘電体層１４が形成されている。
【００８７】
以上の構成において、前述した例のＰＤＰと同様の部分については、同様の符号が付されている。
この誘電体層１４上には、隔壁２５が形成されている。
この隔壁２５は、互いに平行に配列された各列電極Ｄの間の位置において列方向に延びる縦壁２５ａと、嵩上げ誘電体層１１Ａに対向する位置において行方向に延びる横壁２５ｂとによって井桁状に形成されている。
【００８８】
そして、この井桁状の隔壁２５によって、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の放電空間が、各行電極対（Ｘ，Ｙ）において対となった透明電極ＸａとＹａに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電セルＣが形成されている。
【００８９】
この隔壁２５は、その表示面側に形成されたが黒色層（光吸収層）２５’と、背面側の白色層２５”とによって二層構造となるように形成されている。
隔壁２５の縦壁２５ａの表示側の面は保護層１２に当接されておらず（図９参照）、その間に隙間ｒが形成されているが、横壁２５ｂの表示側の面が、保護層１２の嵩上げ誘電体層１１Ａを被覆している部分に当接されていて（図７および８参照）、列方向において隣接する放電セルＣとの間がそれぞれ遮蔽されている。
【００９０】
この各放電セルＣ内において、誘電体層１４の表示側の面上の行電極対（Ｘ，Ｙ）において対となった透明電極ＸａとＹａに対向する部分には、誘電体によって方形に成形された島形状の誘電リブ２６が、前面ガラス基板１０側に突出するように形成されている。
【００９１】
そして、各放電セルＣ内には、隔壁２５の縦壁２５ａおよび横壁２５ｂの側面と誘電体層１４の表面に、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層２７が、それぞれ形成されている。
【００９２】
この蛍光体層２７の色は、各放電セルＣ毎に赤緑青の三原色が行方向に順に並ぶように設定される。
そして、放電セルＣ内には、放電ガスが封入されている。
【００９３】
上記ＰＤＰの駆動方法は、図１ないし３のＰＤＰと同様である。
そして、上記ＰＤＰは、誘電体層１４の表面の列電極Ｄと対向する位置に誘電リブ２６が設けられていることによって、行電極対（Ｘ，Ｙ）と列電極Ｄ間の放電空間距離が短くなるために、上述したアドレス操作によって選択書込放電が行われる際に、この選択書込放電の放電開始電圧が誘電リブ２６を設けなかった場合に比べて低下し、さらに、誘電リブ２６を形成する誘電体の比誘電率が大きいほど、選択書込放電の放電開始電圧が低下する。
【００９４】
以上のように、上記ＰＤＰは、維持放電毎の発光効率を向上させるために放電セルＣを囲む隔壁２５の高さを高くしたり、また、この放電セルＣ内に充填されている放電ガス中のキセノンガスの割合を増やしたり、誘電体層１１の膜厚を厚くする場合に、誘電リブ２６によって行電極対（Ｘ，Ｙ）と列電極Ｄ間の放電空間距離を短くして、選択書込放電の放電開始電圧の上昇を抑制することが出来る。
【００９５】
したがって、選択書込放電の放電開始電圧を上昇させるための駆動回路の列電極ドライバ（アドレスドライバＩＣ）や行電極駆動ドライバＩＣ（スキャンドライバＩＣ）の耐高電圧化が必要無くなり、これによって、製品コストの増大を防止することが出来るようになる。
【００９６】
なお、上記の例においては、誘電リブ２６が各放電セルＣ毎に島状に形成されているが、誘電リブを列電極Ｄと並行に延びる帯状に形成するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一例を模式的に表す平面図である。
【図２】図１のＷ１−Ｗ１線における断面図である。
【図３】図１のＶ１−Ｖ１線における断面図である。
【図４】同例において放電ガスの種類による誘電リブと選択書込放電開始電圧との関係を示すグラフである。
【図５】同例において誘電リブの比誘電率による誘電リブと選択書込放電開始電圧との関係を示すグラフである。
【図６】この発明の他の例を模式的に表す平面図である。
【図７】図６のＶ２−Ｖ２線における断面図である。
【図８】図６のＶ３−Ｖ３線における断面図である。
【図９】図６のＷ２−Ｗ２線における断面図である。
【図１０】図６のＷ３−Ｗ３線における断面図である。
【図１１】従来のＰＤＰの構成を模式的に表す斜視図である。
【図１２】従来のＰＤＰの駆動回路を示す回路図である。
【図１３】サブフィールドの構成を示す説明図である。
【図１４】ＰＤＰの駆動パルスのタイムチャートである。
【符号の説明】
１０      …前面ガラス基板（前面基板）
１１      …誘電体層
１２      …保護層
１３      …背面ガラス基板（背面基板）
１４      …誘電体層
１５, ２５…隔壁
１６, ２６…誘電リブ
１７, ２７…蛍光体層
２５ａ    …縦壁（縦壁部）
２５ｂ    …横壁（横壁部）
Ｘ      …行電極
Ｙ      …行電極
Ｘａ    …透明電極
Ｙａ    …透明電極
Ｘｂ    …バス電極
Ｙｂ    …バス電極
Ｘｂ’，Ｙｂ’…黒色層（光吸収層）
Ｘｂ”，Ｙｂ”…白色層（光反射層）
Ｄ      …列電極
Ｃ      …放電セル
Ｌ      …表示ライン
ｇ      …ギャップ
ｒ      …隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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