(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸的に配置された中心導体及びシールド導体を有し、上記中心導体及び上記シールド導体を内側絶縁層により分離し、外側絶縁層で覆われた同軸ケーブル用のクリンプレス歪開放終端器であって、
導電性ブッシング及び管状の熱収縮性材料を含むクリンプレス機械的終端器と、
貫通したボアを有し、該ボアの一端の内側に形成された肩部を有し、該肩部が上記導電性ブッシングとかみ合って上記同軸ケーブル用の機械的歪を開放する歪開放ブッシングとを具え、
上記導電性ブッシングが貫通したボアを有すると共に外側表面にきざみ領域を有し、上記同軸ケーブルの端部の上記外側絶縁層が除去され、上記シールド導体の一部が上記導電性ブッシングの上に折り重ねられて上記きざみ領域に接触するように上記導電性ブッシングが上記シールド導体に隣接して上記同軸ケーブルの端部に配置され、
上記熱収縮性材料の内面が接着剤で覆われ、上記熱収縮性材料が上記導電性ブッシング上で上記同軸ケーブル上に位置決めされ、上記熱収縮性材料が加熱されると、上記接着剤が活性化されると共に、収縮して、上記熱収縮性材料及び導電性ブッシングの間に上記シールド導体を捕捉し、
上記歪開放ブッシングの外部表面の少なくとも一部がねじ山になっており、該ねじ山の外部表面の近傍で外側に伸びるフランジを上記歪開放ブッシングが有することを特徴とする同軸ケーブル用クリンプレス歪開放終端器。
【請求項２】
同軸的に配置された中心導体及びシールド導体を有し、上記中心導体及び上記シールド導体を内側絶縁層により分離し、外側絶縁層で覆われ、端部の上記外側絶縁層の一部が除去されて上記シールド導体が露出している同軸ケーブル用のクリンプレス歪開放終端器を形成する方法であって、
（ａ１）外側表面にきざみ領域を有すると共にボアを有する導電性ブッシングを、上記外側絶縁層が除去された上記同軸ケーブルの端部部分に位置決めし、
（ａ２）上記導電性ブッシングの上で上記シールド導体の一部を折り重ねて、上記シールド導体を上記ブッシングの上記きざみ部分に隣接して位置決めし、
（ａ３）接着剤で内部表面が覆われた管状熱収縮性材料を上記導電性ブッシングの上であって上記同軸ケーブル上に位置決めし、
（ａ４）上記熱収縮性材料を加熱して、上記接着剤を活性化させると共に、上記熱収縮性材料及び上記導電性ブッシングの間に上記シールド導体を捕捉して
（Ａ）クリンプレス機械的終端器を形成し、
（Ｂ）歪開放ブッシングの貫通するボアを介して上記同軸ケーブルを位置決めし、上記歪開放ブッシングの上記ボアの一端の内側に形成された肩部が上記導電性ブッシングとかみ合って、上記同軸ケーブル用の機械的歪開放を行い、
支持部材に形成された開口により上記歪開放ブッシングを位置決めして、上記歪開放ブッシング上で外側に延びたフランジが上記支持部材とかみ合う
ことを特徴とする同軸ケーブル用のクリンプレス歪開放終端器の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般に、電気ケーブル用の歪開放終端器（ターミネーション）に関し、特に、歪開放終端器のインピーダンス特性を一定に維持する同軸ケーブル用クリンプレス（折り曲げのない）歪開放終端器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
同軸ケーブル用歪開放終端器は、電気測定プローブ用の重要な構成要素である。なお、同軸ケーブルは、プローブのプローブ・ヘッドをプローブ終端ボックスに接続する。かかる歪開放終端器の一例は、本願出願人に譲渡されたアメリカ合衆国特許第５０６１８９２号「一体の歪開放及び接地接続を有する電気テスト・プローブ」（特公平６−２３７８４号に対応）に記載されている。かかるアメリカ合衆国特許においては、歪開放終端器は、管状部材と、この管状部材から移行する平坦面部分とを有する。この平坦面部分は、測定プローブ・ヘッド内の基板に固定される。同軸ケーブルの外側絶縁材料が除去されて、外側導電シールド材料が外側絶縁材料の上に折り重ねられて、歪開放終端器の管状部材内に位置決めされる。これら基板及び歪開放終端器を導電性の細長い本体内に挿入する。適当なクリンプ器具（折り曲げ器具）を用いて、歪開放終端器の管状部材の位置をクリンプ（折り曲げ）して、即ち、管状部材部分を締め付けて、導電性の細長い本体内に同軸ケーブルを捕捉し固定する。
【０００３】
上述及び他の類似形式の従来技術の主な欠点は、同軸ケーブル、即ち、伝送ケーブルに部分的にクリンプを施して、ケーブルに歪開放及び引っ張り力を与える点である。このクリンプにより、同軸ケーブルや伝送ケーブルの特性インピーダンスがクリンプ位置にて変化してしまう。同軸ケーブルのインピーダンス変化は、測定テスト・プローブの全体的な帯域幅特性に悪影響を及ぼす。
【０００４】
本願出願人に譲渡されたアメリカ合衆国特許第６１７５０８０号「電気ケーブル用のインピーダンスが制御され、歪開放及び引っ張り力ある終端」（特許公開２０００−３５３５７３号に対応）は、平坦部分と、この平坦部分から延びたタブ部分とを有するキャリアを具えた出力端装置を記載している。外側絶縁層の一部を除去して外側シールド導体を露出させた同軸ケーブルの如き伝送ケーブルをキャリアの平坦部分上に位置決めしている。接着剤や半田の如き固定手段が、制御されたインピーダンスで、ケーブルをキャリアに固定する。ハウジングは、キャリアを収容する。このハウジングにもタブが形成され、このハウジング・タブは、第１位置から第２位置に移動可能になっている。この第２位置において、ハウジング・タブがキャリア・タブにかみ合う。キャリア・タブにハウジング・タブをかみ合わせることと、半田又は接着剤によりケーブルをキャリアに固定することとにより、インピーダンスが制御された同軸ケーブル用歪開放終端器を提供している。この歪開放終端器は、良好に作用して、測定プローブ・ヘッド用の歪開放終端器となるが、終端ボックスにて歪開放を行うにはうまく適さない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、歪開放終端器が同軸ケーブルのインピーダンスに影響を及ぼさないようにするため、同軸ケーブルに対してクリンプレスである、即ち、折り曲げによる固定を行わない歪開放終端器が必要とされている。この歪開放終端器は、測定プローブの終端ボックスと共に機能するものでなければならない。また、クリンプレス歪開放終端器は、製造が安価で組み立てが簡単でなければならない。
【０００６】
したがって、本発明は、終端ボックスに取り付けても歪開放を行なえ、且つ、同軸ケーブルのインピーダンスに影響を与えないで、製造が安価で組み立てが簡単な同軸ケーブル用のクリンプレス歪開放終端器及びその形成方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
したがって、本発明は、同軸ケーブル用クリンプレス（折り曲げのない）歪開放終端器と、その製造方法とを提供するものである。クリンプレス歪開放終端器（１０）は、導電性ブッシング（３４）を有するクリンプレス機械的終端器（３０）を具えており、このブッシング（３４）に貫通するボア（３６）が設けられ、ブッシング（３４）の外側表面上にきざみ領域（３８）がある。ブッシング（３４）は、同軸ケーブル（１２）の端部上に位置決めされ、この同軸ケーブルの端部の外側絶縁層（２０）は、シールド導体（１８）の近傍で除去されている。シールド導体（１８）は、ブッシング（３４）の上で折り重ねられ、シールド導体（１８）の一部をきざみ領域（３８）近傍に位置決めする。管状の熱収縮可能な材料（熱収縮性材料）（４２）は、接着剤で覆われた内側表面を有し、導電性ブッシング（３４）の上で、同軸ケーブル（１２）上に位置決めされる。熱収縮性材料（４２）を加熱すると、接着剤が活性化して、熱収縮性材料（４２）が収縮し、熱収縮性材料及び導電性ブッシングの間にシールド導体（１８）を捕捉する。クリンプレス機械的終端器（３０）を歪開放ブッシング（３２）内に位置決めする。この歪開放ブッシング（３２）は、貫通するボア（５８）を有し、このボアの一端には、内側に形成された肩部（７２、７４）がある。この肩部がクリンプレス機械的終端器（３０）とかみ合って、同軸ケーブル（１２）に対する機械的歪開放を行う。
【０００８】
好適には、歪開放ブッシング（３２）は、その外側表面に形成されたねじ山（スレッド）と、このねじ山の形成された外側表面（５０）の付近に配置され外側に延びるフランジ（５４）とを有する。ねじナット（６４）を歪開放ブッシング（３２）のねじ山の外側表面（５０）に設け、フランジ及びねじナットの間に支持部材（６０）を捕捉する。歪開放ブッシング（３２）を導電性材料で形成して、同軸ケーブル（１２）の外側シールド導体（１８）と支持部材（６０）との間を電気的に接続してもよい。
【０００９】
同軸ケーブル用クリンプレス歪開放終端器（１０）を形成する方法は、導電性ブッシング（３４）を同軸ケーブル（１２）の端部上に配置して、クリンプレス機械的終端器（３０）を形成するステップを有する。このステップでは、シールド導体（１８）の一部を導電性ブッシング（３４）の上に折り重ねて、このシールド導体（１８）をブッシングのきざみ領域（３８）近傍に配置する。管状熱収縮性材料（４２）を導電性ブッシング（３４）の上に配置し、この熱収縮材料（４２）を加熱して、接着剤を活性化し、熱収縮材料（４２）を収縮して、熱収縮材料（４２）及び導電性ブッシング（３４）の間にシールド導体（１８）を捕捉する。同軸ケーブル（１２）は、歪開放ブッシング（３２）を介して位置決めされて、内側に形成された肩部（７２、７４）がクリンプレス機械的終端器（３０）とかみ合って、同軸ケーブル用の機械的歪開放を提供する。
【００１０】
同軸ケーブル（１２）の位置決めステップにおける追加ステップでは、支持部材（６０）に形成された開口を介して歪開放ブッシング（３２）を位置決めするので、歪開放ブッシング（３２）上で外側に延びるフランジ（５４）が支持部材（６０）とかみ合う。歪開放ブッシング（３２）の位置決めでは、更に、歪開放ブッシング（３２）の外側表面（５０）上に形成されたねじ山にねじナット（６４）をかみ合わせ、このねじナット（６４）を歪開放ブッシング（３２）に締め付けて、このナット（６４）及び外側に延びたフランジ（５４）の間で支持部材（６０）を捕捉する。
【００１１】
本発明の目的、利点及び新規な特徴は、添付図を参照した以下の詳細説明から更に理解できよう。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明による同軸ケーブル１２用クリンプレス（折り曲げのない）歪開放終端器１０の分解斜視図である。同軸ケーブル１２は、内側絶縁層１６に覆われた中心導体１４を有する。絶縁層１６を包囲しているシールド導体１８は、外側絶縁層２０により覆われている。シールド導体１８は、銅、金などの導電性材料で形成されている。この導電性材料は、細いワイヤや、金属泊でもよく、一般的には、ケーブルの軸とある角度で互いに編み上げられている。重ね合わせた金属泊をケーブルの軸と平行に配置してもよい。
【００１３】
クリンプレス歪開放終端器１０は、クリンプレス機械的終端器３０と、歪開放ブッシング３２とを具えている。クリンプレス機械的終端器３０は、ブッシングの如き導電性要素３４を具えており、この導電性要素（導電性ブッシング）３４は、この要素を貫通するボア３６と、導電性ブッシング３４の外側表面４０上のきざみ領域３８とを有する。導電性要素、即ち、ブッシング３４は、好ましくは、真鍮、ベリリウム銅などの導電性金属で形成されている。ブッシングの全長は、０．５００インチ（１２．７ｍｍ）のレンジであり、その外径は、約０．１５０インチ（３．８１ｍｍ）である。きざみ領域３８の外側表面の長さは、０．３００インチ（７．６２ｍｍ）のレンジである。ブッシング３４の内径は、０．１００インチ（２．５４ｍｍ）のレンジである。上述の直径は、単なる例であり、同軸ケーブルの直径及び／又はアプリケーションに応じて、他の直径を用いてもよい。クリンプレス機械的出力３０は、内面が接着剤で覆われた管状の熱収縮可能な材料（熱収縮性材料）４２を更に具えている。この熱収縮性材料は、例えば、アメリカ合衆国カリフォルニア州メンロ・パークのレイケム・インコーポレイテッド（Raychem, Inc.）が製造販売している部品番号ＲＫ−６０２５である。熱収縮性材料４２の直径は、０．２５０インチ（６．３５ｍｍ）のレンジである。
【００１４】
図２〜図４は、クリンプレス機械的終端器３０を形成する方法を説明する斜視図である。同軸ケーブル１２を処理するには、このケーブル１２の端部から外側絶縁層２０の一部を除去して、シールド導体１８を露出する。このシールド導体１８の一部をケーブル１２の端部から除去して、内側絶縁層１６を露出させる。シールド導体１８を後述のブッシング３４に折り重ねるために、シールド導体１８の残す量、即ち、残す長さは、充分でなければならない。内側絶縁層１６の一部を除去して、中心導体１４を露出させる。
【００１５】
導電性ブッシング３４は、露出したシールド導体１８の上であって同軸ケーブル１２上に設ける（図２）。好ましくは、ブッシング３４の一端は、外側絶縁層２０に隣接する。シールド導体１８は、ブッシング３４の外側表面の上に折り重なり、このシールド導体は、きざみ領域３８を覆い且つ接触する。熱収縮性材料４２は、ブッシング３４の上に設けられる（図３）。熱収縮性材料４２が加熱されて、接着剤が活性化し、この熱収縮性材料を収縮させて、熱収縮性材料４２及びブッシング３４の間にシールド導体１８を捕捉する（図４）。
【００１６】
歪開放ブッシング３２（図１）は、第１の細長い部分５０及び第２の細長い部分５２を有し、第１部分５０の直径は、第２部分５２の直径よりも大きい。取り付けフランジ５４は、第１部分５０近傍のブッシング３２の端部から放射状に外側に延びている。この第１部分５０は、そこに形成されたねじ山を有し、ねじナットを受けて、歪開放ブッシング３２を、電気測定プローブ用の電気終端器ボックスの如き支持部材に固定する。歪開放ブッシング３２の反対端は、第２部分５２の端部から外側に延びた斜めフランジ５６を有する。歪開放ブッシング３２は、中心ボア５８を有し、このボアは、詳細に後述するように、内側に配置された少なくとも１個の肩部を有する。同軸ケーブル１２が歪開放ブッシング３２のボア５８内に挿入されて、クリンプレス機械的終端器３０がボア５８内に配置され、内側の肩部に隣接するまで、このボアを介して引っ張られる。
【００１７】
図５は、本発明のクリンプレス歪開放終端器１０の図１に示す線Ａ−Ａ’に沿った断面図である。クリンプレス歪開放終端器１０を用いる一例は、電気測定プローブ用の電気終端器ボックス（支持部材）６０内である。同軸ケーブル１２は、終端器ボックス（図５の右側）から延び、測定プローブ・ヘッド（図５の左側だが図示せず）と結合する。この終端器ボックスには、ボア６２が形成され、歪開放ブッシング３２を受ける。ねじナット６４を歪開放ブッシング３２の第１部分５０に締め付けて、フランジ５４及びナット６４の間にボックス（の側壁）６０、即ち、支持部材を捕獲する。クリンプレス機械的終端器３０が設けられた同軸ケーブル１２は、歪開放ブッシング３２のボア５８内に挿入される。好適実施例において、ボア５８は、同軸的に配置された３個のチャンバ（室）６６、６８及び７０を有し、内側に配置された第１肩部７２及び第２肩部７４を定める。取り付けフランジ５４から延びた第１チャンバ６６の直径は、０．２５０インチ（６．３５ｍｍ）のレンジであり、この第１チャンバ６６は、第２チャンバ６８に続く。この第２チャンバ６８の直径は、０．１５０インチ（４．７６３ｍｍ）のレンジである。これにより、内側に配置された第１肩部７２を形成する。第２チャンバ６８は、第３チャンバ７０に推移する。この第３チャンバ７０の直径は、０．１４０インチ（３．５５６ｍｍ）のレンジであり、これら第２及び第３チャンバの直径差により第２肩部７４を形成する。第３チャンバ７０の直径は、同軸ケーブル１２を通過させるのに充分に大きいが、クリンプレス機械的終端器３０がここを通過するのを防ぐために充分小さい。クリンプレス機械的終端器３０が第２チャンバを通過して、第２チャンバ６８及び第３チャンバ７０により形成された肩部７４とかみ合うように、第２チャンバ６８の直径が充分な大きさになっている。同軸ケーブル１２及びクリンプレス機械的終端器３０を歪開放ブッシング３２に容易に挿入できるように、第１チャンバ６６の直径が充分な大きさになっている。非導電性ブーツ（覆い）７６は、例えば、アメリカ合衆国オハイオ州アーロンのアドバンスド・エラストマ・システムズ（Advanced Elastomer Systems）が製造販売しているサントプレーン（Santoprene）エラストマから作られたものである。この非導電性ブーツ７６は、同軸ケーブル１２の一部と、クリンプレス歪開放終端器１０を覆うように配置され、歪開放終端器１０が破損されるのを防止すると共に、クリンプレス機械的終端器３０を歪開放ブッシング３２内に固定する。
【００１８】
上述を要約すれば、本発明による同軸ケーブル用クリンプレス歪開放終端器は、クリンプレス機械的終端器と、歪開放ブッシングとを具えている。クリンプレス機械的終端器は、外側絶縁層が除去された同軸ケーブルの端部の上に配置された導電性ブッシングを有する。シールド導体を導電性ブッシングの上で折り重ねて、シールド導体の一部を、導電性ブッシングの外側表面上のきざみ領域に隣接して配置する。管状熱収縮性材料は、その内側表面に接着剤が被覆されており、導電性ブッシングの上で同軸ケーブル上に位置決めする。熱収縮性材料を加熱して、接着剤を加熱し、熱収縮性材料を収縮させて、この熱収縮性材料及び導電性ブッシングの間にシールド導体を固定する。クリンプレス機械的終端器を歪開放ブッシング内に位置決めする。この歪開放ブッシングは、そこを貫通するボアを有し、このボアの一端の内側には、肩部が形成される。この肩部は、クリンプレス機械的終端器とかみ合って、同軸ケーブルに対する機械的な歪開放を行う。
【００１９】
好ましくは、歪開放ブッシングは、その外側表面にねじ山が形成されており、このねじ山の外側表面に隣接して外側に延びるフランジが配置される。ねじナットを歪開放ブッシングのねじ山外側表面上に配置して、フランジ及びねじナットの間に支持部材を捕捉する。歪開放ブッシングは、導電性材料で形成してもよく、この場合、同軸ケーブルの外側シールド導体と支持部材との間を電気的に接続する。
【００２０】
本発明の要旨を逸脱することなく、本発明の上述の実施例の細部において種々の変更が可能なことが当業者には理解できよう。
【００２１】
【発明の効果】
上述の如く、本発明の同軸ケーブル用クリンプレス歪開放終端器及びその形成方法によれば、終端ボックスに取り付けても歪開放を行なえ、且つ、同軸ケーブルのインピーダンスに影響を与えない。また、本発明は、製造が安価で、組み立てが簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による同軸ケーブル用クリンプレス歪開放終端器の分解斜視図である。
【図２】本発明による同軸ケーブル用クリンプレス歪開放終端器に用いるクリンプレス機械的終端器の組み立てを示す斜視図である。
【図３】本発明による同軸ケーブル用クリンプレス歪開放終端器に用いるクリンプレス機械的終端器の組み立てを示す斜視図である。
【図４】本発明による同軸ケーブル用クリンプレス歪開放終端器に用いるクリンプレス機械的終端器の組み立てを示す斜視図である。
【図５】本発明による同軸ケーブル用クリンプレス歪開放終端器の図１における線Ａ−Ａ’に沿った断面図である。
【符号の説明】
１０  歪開放終端器
１２  同軸ケーブル
１４  中心導体
１６  内側絶縁層
１８  シールド導体
２０  外側絶縁層
３０  クリンプレス機械的終端器
３２  歪開放ブッシング
３４  導電性ブッシング
３６  ボア
３８  きざみ領域
４０  外側表面
４２  熱収縮性材料
５０  第１部分
５２  第２部分
５４  取り付けフランジ
５６  斜めフランジ
５８  ボア
６０  電気終端器ボックス（支持部材）
６２  ボア
６４  ナット
６６  第１チャンバ
６８  第２チャンバ
７０  第３チャンバ
７２  第１肩部
７４  第２肩部
７６  非導電性ブーツ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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