(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビンの巻き胴の外周に線条体を、その巻付き位置が前記巻き胴の軸線方向に順次変わるようにトラバースさせながら整列巻きにて巻取り、前記ボビンの鍔際まで前記線条体を巻付けたらトラバース方向を反転させて線条体巻付け層の外周に前記線条体を整列巻きにて所定ピッチで巻付ける線条体巻取り装置において、
整列巻きにて巻取りを行っている層の少なくとも最終ターンの前記線条体の外周に加圧接触される外周押えローラ部と前記線条体の巻付けピッチがずれた際に前記線条体の側面に当接するフランジローラ部とが一体になったトラバース方向毎の１対の押えローラユニットと、これら１対の押えローラユニットをトラバース方向毎に選択して前記ボビンの前記巻き胴の外周に前記線条体をガイドする第１の線条体巻付けガイド機構と、
前記ボビンの鍔際に前記線条体の巻付きが接近した際に前記線条体の巻付き層の外周に先端面が接触して加圧すると共に前記鍔際での巻付きの際には側面が前記鍔の内面に接触し且つ前記鍔際で上の層の前記線条体の巻付きが開始したらこの上の層の上面に先端面が乗って加圧し更にトラバースが反転したら最後のターンの前記線条体の側面に当接するように下側の前記線条体の巻付き層の外周に先端面が接触して加圧する第１の押えブロックと、該第１の押えブロック内に組み込まれていて前記鍔際での前記線条体の巻付きまで先端面が該第１の押えブロックの先端面と同列になっていて、前記鍔際で上の層の前記線条体の巻付きが開始したら前記第１の押えブロックの先端面から突出して下側の前記線条体の巻付き層を先端面で押さえると共に側面が前記上の層の前記線条体の巻付き層の側面に当接する第２の押えブロックと、前記第１の押えブロックが前記鍔際で前記上の層に乗り上げた際にトラバース反転信号を出すトラバース反転信号送出手段とを備えた第２の線条体巻付けガイド機構とを備えていることを特徴とする線条体巻取り装置。
【請求項２】
ボビンの巻き胴の外周に線条体を、その巻付き位置が前記巻き胴の軸線方向に順次変わるようにトラバースさせながら整列巻きにて巻取り、前記ボビンの鍔際まで前記線条体を巻付けたらトラバース方向を反転させて線条体巻付け層の外周に前記線条体を整列巻きにて所定ピッチで巻付ける線条体巻取り装置において、
整列巻きにて巻取りを行っている層の少なくとも最終ターンの前記線条体の外周に加圧接触される外周押えローラ部と前記最終ターンの前記線条体の側面を常に押えるフランジローラ部とが一体になったトラバース方向毎の１対の押えローラユニットと、これら１対の押えローラユニットをトラバース方向毎に選択して前記ボビンの前記巻き胴の外周に前記線条体をガイドする第１の線条体巻付けガイド機構と、
前記ボビンの鍔際に前記線条体の巻付きが接近した際に前記線条体の巻付き層の外周に先端面が接触して加圧すると共に前記鍔際での巻付きの際には側面が前記鍔の内面に接触し且つ前記鍔際で上の層の前記線条体の巻付きが開始したらこの上の層の上面に先端面が乗って加圧し更にトラバースが反転したら最後のターンの前記線条体の側面に当接するように下側の前記線条体の巻付き層の外周に先端面が接触して加圧する第１の押えブロックと、該第１の押えブロック内に組み込まれていて前記鍔際での前記線条体の巻付きまで先端面が該第１の押えブロックの先端面と同列になっていて、前記鍔際で上の層の前記線条体の巻付きが開始したら前記第１の押えブロックの先端面から突出して下側の前記線条体の巻付き層を先端面で押さえると共に側面が前記上の層の前記線条体の巻付き層の側面に当接する第２の押えブロックと、前記第１の押えブロックが前記鍔際で前記上の層に乗り上げた際にトラバース反転信号を出すトラバース反転信号送出手段とを備えた第２の線条体巻付けガイド機構とを備えていることを特徴とする線条体巻取り装置。
【請求項３】
前記第１の線条体巻付けガイド機構の前記押えローラユニットと該押えローラユニットに押圧力を伝える前記ローラ付勢手段のアームとの間には、前記押えローラユニットが前記ボビンの鍔に当たった際に両者間の過圧力を吸収できるように弾性体が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の線条体巻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は線条体巻取り装置に関し、特にエナメル線やメッキ線のように表面の摩擦係数が大きくなく、断面形状が平角形状で、厚さに対する平面の比が大きくない線条体の整列巻きに好適な線条体巻取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の線条体巻取り方法としては、例えばトラバース制御において単純に巻取る方法、巻取りボビンの手前に案内ガイドロールを設けて線条体を所定の位置に巻付ける方法、鍔際で線条体の乗り上がり位置を検出してトラバース方向を反転させて上の層を巻付ける方法が用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば図６（Ａ）（Ｂ）に示すように線条体１の断面形状が平角形状で、Ｄなる寸法の厚さに対するＷなる寸法の平面幅の比Ｗ／Ｄが大きくない線条体１では、巻き胴の外周に図６（Ａ）のように線条体１を巻付けたときに隣接する線条体１のターン間に大きな隙間２があくと、さらにその上に図６（Ｂ）のように線条体１を巻付けた際に線条体１ａが隙間２に落ち込んで整列巻きができない問題点があった。
【０００４】
また、線条体の横断面サイズが小さく、線条体の横断面の厚さと幅がほとんど同じであるような平角線を、鍔振れ精度が厳密でない巻取りボビンに巻取る場合等では、線間への上の平角線の落ち込み、鍔際における上のターンの平角線の崩れ等が起き、良好な整列巻きができない問題点があった。
【０００５】
さらに、寸法精度の悪い線条体をボビンに巻取る場合も、下のターンの線条体間への上のターンの線条体の落ち込み、鍔際における上のターンの線条体の崩れ等が起き、良好な整列巻きができない問題点があった。
【０００６】
本発明の目的は、下側の隣接する線条体ターン間の隙間への上の層の線条体の落ち込み、特に鍔際における上の層の線条体ターンの崩れ等を防止できる線条体巻取り装置を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、巻付け時の線条体の拘束を確実に行える線条体巻取り装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、押えローラユニットが鍔に当接しても該押えローラユニットが破損しない線条体巻取り装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ボビンの巻き胴の外周に線条体を、その巻付き位置が巻き胴の軸線方向に順次変わるようにトラバースさせながら整列巻きにて巻取り、ボビンの鍔際まで線条体を巻付けたらトラバース方向を反転させて線条体巻付け層の外周に線条体を整列巻きにて巻付ける線条体巻取り方法を改良するものである。
【００１０】
本発明に係る線条体巻取り方法は、
トラバース方向の反転前の鍔際まで線条体の巻き胴上の巻付け位置を拘束させつつ巻取りを行い、
鍔際まで線条体を巻付けてその上の層への巻付けを検出したらトラバース方向を反転させて上の層への線条体の巻付け位置を拘束させつつ巻取りを行い、
鍔際の巻付けから離れた巻付けになったら、次のトラバース方向の反転前の鍔際まで線条体の巻き胴上の巻付け位置を拘束させつつ巻取りを行うことを繰り返して整列巻取りを行うことを特徴とする。
【００１１】
このようにボビンの巻き胴の途中での線条体の巻取り、及びボビンの両端の鍔際での線条体の巻取り時に、それぞれ線条体の巻付け位置を拘束させると、ボビンの巻き胴の途中及びボビンの両端の鍔際での整列巻きを整然と行わせることができる。
【００１２】
また、本発明に係る線条体巻取り方法は、
トラバース方向の反転前の鍔際まで線条体の巻き胴上の巻付け位置を、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の巻付けピッチがずれた際にその線条体の側面を正常位置に戻すように拘束させつつ巻取りを行い、
鍔際まで線条体を巻付けてその上の層への巻付けを検出したらトラバース方向を反転させて上の層への線条体の巻付け位置を、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の巻付けピッチがずれた際にその線条体の側面を正常位置に戻すように拘束させつつ巻取りを行い、
鍔際の巻付けから離れた巻付けになったら、次のトラバース方向の反転前の鍔際まで線条体の巻き胴上の巻付け位置を、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の巻付けピッチがずれた際にその線条体の側面を正常位置に戻すように拘束させつつ整列巻きにて巻取りを行うことを繰り返して整列巻取りを行うことを特徴とする。
【００１３】
このようにボビンの巻き胴の途中での線条体の巻取り、及びボビンの両端の鍔際での線条体の巻取り時に、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の巻付けピッチがずれた際にその線条体の側面を正常位置に戻すように拘束させつつ巻取りを行うと、ボビンの巻き胴の途中及びボビンの両端の鍔際で、線条体の巻付けピッチがずれようとしてもこれを修正して隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに所定ピッチで整列巻きを整然と行わせることができる。
【００１４】
また、本発明に係る線条体巻取り方法は、
トラバース方向の反転前の鍔際まで線条体の巻き胴上の巻付け位置を、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ巻取りを行い、
鍔際まで線条体を巻付けてその上の層への巻付けを検出したらトラバース方向を反転させて上の層への線条体の巻付け位置を、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ巻取りを行い、
鍔際の巻付けから離れた巻付けになったら、次のトラバース方向の反転前の鍔際まで線条体の巻き胴上の巻付け位置を、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ整列巻きにて巻取りを行うことを繰り返して整列巻取りを行うことを特徴とする。
【００１５】
このようにボビンの巻き胴の途中での線条体の巻取り、及びボビンの両端の鍔際での線条体の巻取り時に、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ巻取りを行うと、ボビンの巻き胴の途中及びボビンの両端の鍔際でも常に線条体の巻付け位置を拘束できて、隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに所定ピッチで整列巻きを整然と行わせることができる。
【００１６】
次に、本発明は、ボビンの巻き胴の外周に線条体を、その巻付き位置が巻き胴の軸線方向に順次変わるようにトラバースさせながら整列巻きにて巻取り、ボビンの鍔際まで線条体を巻付けたらトラバース方向を反転させて線条体巻付け層の外周に線条体を整列巻きにて所定ピッチで巻付ける線条体巻取り装置を改良するものである。
【００１７】
本発明に係る線条体巻取り装置は、
整列巻きにて巻取りを行っている層の少なくとも最終ターンの線条体の外周に加圧接触される外周押えローラ部と線条体の巻付けピッチがずれた際に線条体の側面に当接するフランジローラ部とが一体になったトラバース方向毎の１対の押えローラユニットと、これら１対の押えローラユニットをトラバース方向毎に選択してボビンの巻き胴の外周に線条体をガイドする第１の線条体巻付けガイド機構と、
ボビンの鍔際に線条体の巻付きが接近した際に線条体の巻付き層の外周に先端面が接触して加圧すると共に鍔際での巻付きの際には側面が鍔の内面に接触し且つ鍔際で上の層の線条体の巻付きが開始したらこの上の層の上面に先端面が乗って加圧し更にトラバースが反転したら最後のターンの線条体の側面に当接するように下側の線条体の巻付き層の外周に先端面が接触して加圧する第１の押えブロックと、該第１の押えブロック内に組み込まれていて鍔際での線条体の巻付きまで先端面が該第１の押えブロックの先端面と同列になっていて、鍔際で上の層の線条体の巻付きが開始したら第１の押えブロックの先端面から突出して下側の線条体の巻付き層を先端面で押さえると共に側面が上の層の線条体の巻付き層の側面に当接する第２の押えブロックと、第１の押えブロックが鍔際で上の層に乗り上げた際にトラバース反転信号を出すトラバース反転信号送出手段とを備えた第２の線条体巻付けガイド機構とを備えていることを特徴とする。
【００１８】
このように第１の線条体巻付けガイド機構と第２の線条体巻付けガイド機構とを用い、第２の線条体巻付けガイド機構がトラバース反転信号送出手段を備えていると、ボビンの巻き胴の途中での線条体の巻取り、及びボビンの両端の鍔際での線条体の巻取り時に、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の巻付けピッチがずれた際にその線条体の側面を正常位置に戻すように拘束させつつ巻取りを行えて、ボビンの巻き胴の途中及びボビンの両端の鍔際で、線条体の巻付けピッチがずれようとしてもこれを修正して隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに所定ピッチで整列巻きを整然と行わせることができる。
【００１９】
また、本発明に係る線条体巻取り装置は、
整列巻きにて巻取りを行っている層の少なくとも最終ターンの線条体の外周に加圧接触される外周押えローラ部と最終ターンの線条体の側面を常に押えるフランジローラ部とが一体になったトラバース方向毎の１対の押えローラユニットと、これら１対の押えローラユニットをトラバース方向毎に選択してボビンの巻き胴の外周に線条体をガイドする第１の線条体巻付けガイド機構と、
ボビンの鍔際に線条体の巻付きが接近した際に線条体の巻付き層の外周に先端面が接触して加圧すると共に鍔際での巻付きの際には側面が鍔の内面に接触し且つ鍔際で上の層の線条体の巻付きが開始したらこの上の層の上面に先端面が乗って加圧し更にトラバースが反転したら最後のターンの線条体の側面に当接するように下側の線条体の巻付き層の外周に先端面が接触して加圧する第１の押えブロックと、該第１の押えブロック内に組み込まれていて鍔際での線条体の巻付きまで先端面が該第１の押えブロックの先端面と同列になっていて、鍔際で上の層の線条体の巻付きが開始したら第１の押えブロックの先端面から突出して下側の線条体の巻付き層を先端面で押さえると共に側面が上の層の線条体の巻付き層の側面に当接する第２の押えブロックと、第１の押えブロックが鍔際で上の層に乗り上げた際にトラバース反転信号を出すトラバース反転信号送出手段とを備えた第２の線条体巻付けガイド機構とを備えていることを特徴とする。
【００２０】
このように第１の線条体巻付けガイド機構と第２の線条体巻付けガイド機構とを用い、第２の線条体巻付けガイド機構がトラバース反転信号送出手段を備えていると、ボビンの巻き胴の途中での線条体の巻取り、及びボビンの両端の鍔際での線条体の巻取り時に、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ巻取りを行うことができ、ボビンの巻き胴の途中及びボビンの両端の鍔際でも常に線条体の巻付け位置を拘束できて、隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに所定ピッチで整列巻きを整然と行わせることができる。
【００２１】
さらに、本発明に係る線条体巻取り装置は、第１の線条体巻付けガイド機構の押えローラユニットと該押えローラユニットに押圧力を伝えるローラ付勢手段のアームとの間には、押えローラユニットがボビンの鍔に当たった際に両者間の過圧力を吸収できるように弾性体が設けられていることを特徴とする。
【００２２】
このように押えローラユニットがボビンの鍔に当たった際に両者間の過圧力を吸収できるように弾性体を設けると、押えローラユニットが鍔に当接した状態で該鍔が振れ動いていても、該押えローラユニットの破損を防止することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係る線条体巻取り方法を実施する線条体巻取り装置の実施の形態の第１例を示したもので、図１は本例の線条体巻取り装置の概略構成を示す正面図、図２は本例で用いている第１の線条体巻付けガイド機構の概略構成を示す平面図、図３はこの第１の線条体巻付けガイド機構の押えローラユニットの構成と動作状態を示す要部断面図、図４（Ａ）〜（Ｃ）は本例で用いている第２の線条体巻付けガイド機構の構成とその動作を示す断面図である。
【００２４】
本例の線条体巻取り装置は、前述した図６（Ａ）（Ｂ）に示すような断面形状をなすエナメル被覆の平角線よりなる線条体１は、横断面厚さＤ＝1.2 ｍｍ、幅Ｌ＝1.8 ｍｍ、平面幅Ｗ＝0.8 ｍｍ、コーナＲ＝0.5 ｍｍの横断面形状になっている。このような線条体１は、図１に示すように装置フレーム３内に組み込まれたガイドシーブ４及びガイドシーブ５を経てボビン６の巻き胴６ａの外周に整列巻きされるようになっている。ボビン６の巻き胴６ａの両端には鍔６ｂがそれぞれ設けられている。ボビン６は、トラバース装置７によりレール８に沿って巻き胴６ａの軸線方向にトラバース駆動されるようになっている。
【００２５】
ボビン６の巻き胴６ａに対向する位置には、第１の線条体巻付けガイド機構９と第２の線条体巻付けガイド機構１０とが、巻き胴６ａの周方向に位置をずらせて相互に干渉しないように配置されている。
【００２６】
第１の線条体巻付けガイド機構９は、図３に示すように、整列巻きにて所定ピッチで巻取りを行っている層の少なくとも最終ターンの線条体１の外周に加圧接触される外周押えローラ部１１ａと線条体１の幅Ｌとほぼ等しい幅ａを有して最終ターンの線条体１が接近している鍔６ｂの方向に横滑りして線条体１の巻付けピッチがずれた際に、該線条体１の側面に当接するフランジローラ部１１ｂとが一体になったトラバース方向毎の１対の押えローラユニット１１と、これら１対の押えローラユニット１１をトラバース方向毎に選択してボビン６の巻き胴６ａの外周に線条体１を所定ピッチでガイドするようになっている。
【００２７】
特に、本例の第１の線条体巻付けガイド機構９は、整列巻きにて巻取りを行っている層の少なくとも最終ターンの線条体１の外周に加圧接触される外周押えローラ部１１ａと線条体１の幅とほぼ等しい幅を有して線条体１が横滑りして隣接する線条体１のターン間に大きな隙間があくことを防ぐフランジローラ部１１ｂとが一体になったトラバース方向毎の１対の押えローラユニット１１と、これら１対の押えローラユニット１１をトラバース方向毎に選択してボビン６の巻き胴６ａの外周に線条体１を所定ピッチでガイドするようになっている。
【００２８】
また、この第１の線条体巻付けガイド機構９においては、押えローラユニット１１と該押えローラユニット１１に押圧力を伝えるローラ付勢手段１２のアーム１３との間には、押えローラユニット１１がボビン６の鍔６ｂに当たった際にそれ以上該鍔６ｂを押圧しないようにローラ付勢手段１２のアーム１３からの押圧力を吸収する弾性体としてスプリング１４が設けられている。このスプリング１４は押えローラユニット１１の軸１５の外周に嵌められ、この軸１５はアーム１３に直交する向きで貫通して摺動自在に取り付けられており、該スプリング１４の一端は押えローラユニット１１に接触し、他端はアーム１３に接触し、このスプリング１４の伸長・圧縮により押えローラユニット１１がボビン６の鍔６ｂに当たった際の異常な応力を吸収するようになっている。アーム１３の側面には、該アーム１３が所定の範囲を超えると図示しない部材に当たってその移動を阻止するストッパー１６が支持されている。
【００２９】
第２の線条体巻付けガイド機構１０は、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ボビン６の鍔６ｂ際に線条体１の巻付きが接近した際に該線条体１の巻付き層１７の外周に先端面１８ａが接触して加圧すると共に鍔６ｂ際での巻付きの際には側面１８ｂが鍔６ｂの内面に接触し且つ鍔６ｂ際で上の層の線条体１の巻付きが開始したらこの上の層の上面に先端面１８ａが乗って加圧し更にトラバースが反転したら最後のターンの線条体１の側面に当接するように下側の線条体１の巻付き層１７の外周に先端面１８ａが接触して加圧する第１の押えブロック１８と、該第１の押えブロック１８内に組み込まれていて鍔６ｂ際での線条体１の巻付きまで先端面１９ａが該第１の押えブロック１８の先端面１８ａと同列になっていて、鍔６ｂ際で上の層の線条体１の巻付きが開始して上の層の線条体１に第１の押えブロック１８の先端面１８ａが乗り上げたら第１の押えブロック１８の先端面１８ａから突出して下側の線条体１の巻付き層１７を先端面１９ａで押さえると共に側面１９ｂが上の層の線条体１の巻付き層１７の側面に当接する第２の押えブロック１９と、第１の押えブロック１８が鍔６ｂ際で上の層に乗り上げた際にトラバース反転信号を出す直動式ポテンショメータよりなるトラバース反転信号送出手段２０とを備えた構造になっている。
【００３０】
特に、本例の第２の線条体巻付けガイド機構１０は、ボビン６の鍔６ｂ際に線条体１の巻付きが接近した際に線条体１の巻付き層１７の外周に先端面１８ａが接触して加圧すると共に鍔６ｂ際での巻付きの際には側面１８ｂが鍔６ｂの内面に接触し且つ鍔６ｂ際で上の層の線条体１の巻付きが開始したらこの上の層の上面に先端面１８ａが乗って加圧し更にトラバースが反転したら最後のターンの線条体１の側面に当接するように下側の線条体１の巻付き層１７の外周に先端面１８ａが接触して加圧する第１の押えブロック１８と、該第１の押えブロック１８内に組み込まれていて鍔６ｂ際での線条体１の巻付きまで先端面１９ａが該第１の押えブロック１８の先端面１８ａと同列になっていて、鍔６ｂ際で上の層の線条体１の巻付きが開始して上の層の線条体１に第１の押えブロック１８の先端面１８ａが乗り上げたら第１の押えブロック１８の先端面１８ａから突出して下側の線条体１の巻付き層１７を先端面１９ａで押さえると共に側面１９ｂが上の層の線条体１の巻付き層１７の側面に当接する第２の押えブロック１９と、第１の押えブロック１８が鍔６ｂ際で上の層に乗り上げた際にトラバース反転信号を出す直動式ポテンショメータよりなるトラバース反転信号送出手段２０とを備えた構造になっている。なお、図において、ポテンショメータの先端部と操作子１８ｃとは離れているが、常に接触させるようにしてもよい。
【００３１】
直動式ポテンショメータよりなるトラバース反転信号送出手段２０は、第１の押えブロック１８が上の層の線条体１に乗り上げて上昇すると、該第１の押えブロック１８の側面に突設されている操作子１８ｃで押圧されてトラバース反転信号を送出するようになっている。トラバース反転信号は、ボビン６をトラバースするトラバース装置７に与えられるようになっている。
【００３２】
本例では、ボビン６の鍔６ｂの位置より約20ｍｍ手前にて、図示しないシリンダーにより第２の線条体巻付けガイド機構１０のフレーム２１がボビン６の線条体巻付け位置付近方向に前進駆動され、次いでボビン６の鍔６ｂの方向に図示しないシリンダーにより移動されるようになっている。第２の線条体巻付けガイド機構１０の移動限は、フレーム２１に支持されているストッパー２２が図示しない部材に当たって位置決めされるようになっている。フレーム２１の先端の小径軸部２１ａは第１の押えブロック１８に摺動自在に嵌め込まれていて、この小径軸部２１ａの先端に第２の押えブロック１９が固定されている。小径軸部２１ａの外周には、スプリング２３が嵌められていて、第１の押えブロック１８をボビン６の巻き胴６ａに向けて付勢するようになっている。
【００３３】
第２の線条体巻付けガイド機構１０の基準位置２４は、巻取りトラバースが最終送りを行ったとき、ボビン６の鍔６ｂに第１の押えブロック１８の側面１８ａが接する位置に設定されている。
【００３４】
次に、このような線条体巻取り装置による本例の線条体巻取り方法について説明する。
【００３５】
本例では、装置フレーム３内に組み込まれたガイドシーブ４，５を経てボビン６の巻き胴６ａの外周に整列巻きする際に、ボビン６の巻き胴６ａの外周に線条体１を、その巻付き位置が巻き胴６ａの軸線方向に順次変わるようにトラバースさせながら整列巻きにて巻取り、ボビン６の鍔６ｂ際まで線条体１を巻付けたらトラバース方向を反転させて線条体巻付け層１７の外周に線条体１を整列巻きにて巻付ける。
【００３６】
この際に、本例では図３に示すように、第１の線条体巻付けガイド機構９の１対の押えローラユニット１１のうちの一方の押えローラユニット１１を用いて、トラバース方向の反転前の鍔６ｂ際まで線条体１の巻き胴６ａ上の巻付け位置を拘束させつつ巻取りを行う。即ち、トラバース方向の反転前の鍔６ｂ際まで線条体１の巻き胴６ａ上の巻付け位置を、巻き胴６ａの外周に押えローラユニット１１の押えローラ部１１ａで押し付け、且つ既に巻付けた同じ層の最後のターンの線条体１の側面をフランジローラ部１１ｂで、線条体１が接近している鍔６ｂの方向に横滑りした際に当接するようにして拘束させつつ巻取りを行う。このようにすると、両側の鍔６ｂ際を除いた巻き胴６ａの外周に対する整列巻きを隣接させる線条体１のターン間に大きな隙間をあけずに所定ピッチで巻取りを行わせることができる。
【００３７】
鍔６ｂ際まで線条体１を巻付けると、巻き胴６ａから径方向に離れた位置に待機していた第２の線条体巻付けガイド機構１０が、図４（Ａ）に示すように巻き胴６ａ側に前進して第１の押えブロック１８の先端面１８ａで線条体巻付け層１７の外周を押える。
【００３８】
この状態になると、前述した一方の押えローラユニット１１が巻き胴６ａから径方向に後退する。
【００３９】
鍔６ｂ際で、１層目の線条体巻付け層１７の上に２層目の最初のターンの線条体１の巻付けが行われると、第１の押えブロック１８が２層目の最初のターンの線条体１の上にスプリング２３の付勢に抗して図４（Ｂ）に示すように乗り上げる。第１の押えブロック１８が上昇して巻き胴６ａから後退すると、第２の押えブロック１９は図４（Ｂ）に示すようにそのまま残って２層目の最初のターンの線条体１の側面に当接する。
【００４０】
また、第１の押えブロック１８が巻き胴６ａから離れる方向に上昇すると、第１の押えブロック１８の側面に突設されている操作子１８ｃも一緒に上昇して、直動式ポテンショメータよりなるトラバース反転信号送出手段２０を押圧し、該トラバース反転信号送出手段２０からトラバース反転信号が送出される。このトラバース反転信号はトラバース装置７に与えられて、ボビン６のトラバース方向が反転する。
【００４１】
ボビン６のトラバース方向が反転して該ボビン６が図４（Ｃ）に矢印で示す方向に動くと、第１の押えブロック１８はこの図４（Ｃ）に示すように１層目の線条体巻付け層１７の上に乗ってその先端面１８ａで１層目の線条体巻付け層１７の外周を押えると共に該第１の押えブロック１８の側面１８ｂで２層目のターンの線条体１の側面に当接して押える状態になる。
【００４２】
また、この状態になると、第１の線条体巻付けガイド機構９の１対の押えローラユニット１１のうちの他方の押えローラユニット１１が巻き胴６ｂ側に前進して、該押えローラユニット１１の押えローラ部１１ａで２層目の線条体巻付け層１７の外周を押え、且つフランジローラ部１１ｂで２層目の線条体巻付け層１７の最後のターンの線条体１の側面を、線条体１が隣接する鍔６ｂの方向に横滑りした際に当接するようにして、拘束させつつ巻取りを行う。
【００４３】
かかる状態になると、第２の線条体巻付けガイド機構１０が巻き胴６ａが径方向に離れるように後退し、第１の線条体巻付けガイド機構９で線条体１の巻付け位置を拘束させつつ巻取りを行う。
【００４４】
このような第１の線条体巻付けガイド機構９と第２の線条体巻付けガイド機構１０とによる線条体１の巻付け位置の拘束を繰り返して、満巻き状態になったら巻取りを終了する。
【００４５】
このようにボビン６の巻き胴６ａの途中での線条体１の巻取り、及びボビン６の両端の鍔６ｂ際での線条体１の巻取り時に、それぞれ線条体１の巻付け位置を拘束させると、ボビン６の巻き胴６ａの途中及びボビン６の両端の鍔６ｂ際での線条体１の整列巻きを所定ピッチで整然と行わせることができる。特に、ボビン６の巻き胴６ａの途中での線条体１の巻取り、及びボビン６の両端の鍔６ｂ際での線条体１の巻取り時に、巻き胴６ａの外周に線条体１を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体１の巻付けピッチがずれた際にその線条体１の側面を正常位置に戻すように拘束させつつ巻取りを行うと、ボビン６の巻き胴６ａの途中及びボビン６の両端の鍔６ｂ際で、線条体１の巻付けピッチがずれようとしてもこれを修正して隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに整列巻きを所定ピッチで整然と行わせることができる。
【００４６】
また、第１の線条体巻付けガイド機構９と第２の線条体巻付けガイド機構１０とを用い、第２の線条体巻付けガイド機構１０がトラバース反転信号送出手段２０を備えていると、ボビン６の巻き胴６ａの途中での線条体１の巻取り、及びボビン６の両端の鍔６ｂ際での線条体１の巻取り時に、巻き胴６ａの外周に線条体１を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体１の巻付けピッチがずれた際にその線条体１の側面を正常位置に戻すように拘束させつつ巻取りを行えて、ボビン６の巻き胴６ａの途中及びボビン６の両端の鍔６ｂ際で、線条体１の巻付けピッチがずれようとしてもこれを修正して隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに所定ピッチで整列巻きを整然と行わせることができる。
【００４７】
また、図５（Ａ）に示すように、押えローラユニット１１の軸１５が押圧力を伝えるローラ付勢手段１２のアーム１３に固定されていると、押えローラユニット１１が鍔６ｂに接触し、この時に該鍔６ｂが図示のように巻き胴６ａに対して直角になっていないために該鍔６ｂが振れ動き、且つ押えローラユニット１１を該鍔６ｂに押付ける方向の押圧力が作用すると、その圧力によって押えローラユニット１１の軸１５とローラ付勢手段１２のアーム１３との連結部が破損される恐れがある。
【００４８】
しかるに、図３の説明で述べたように、本例では、押えローラユニット１１の軸１５がローラ付勢手段１２のアーム１３を摺動自在に貫通し、押えローラユニット１１とアーム１３との間に、押えローラユニット１１がボビン６の鍔６ｂに当たった際に両者間の過圧力を吸収するスプリング１４が設けられてると、図５（Ｂ）に示すように鍔６ｂに押えローラユニット１１が接触した状態で該鍔６ｂが振れ動いても、押えローラユニット１１が該鍔６ｂから矢印で示すように内向きに逃げて、押えローラユニット１１の破損を防止することができる。また、フランジローラ部１１ｂが鍔６ｂに当接すると、フランジローラ部１１ｂは鍔６ｂとは反対方向に線条体１の側面を押圧するので、鍔６ｂ際の巻き形状を安定させることもできる。
【００４９】
次に、本発明に係る線条体巻取り方法及び装置における実施の形態の第２例について説明する。
【００５０】
本例の線条体巻取り装置は、基本的には図１乃至図４（Ａ）〜（Ｃ）に示した第１例とほぼ同様であるが、細部が相違している。
【００５１】
即ち、この線条体巻取り装置は、
整列巻きにて巻取りを行っている層の少なくとも最終ターンの線条体１の外周に加圧接触される外周押えローラ部１１ａと最終ターンの線条体１の側面を常に押えるフランジローラ部１１ｂとが一体になったトラバース方向毎の１対の押えローラユニット１１と、これら１対の押えローラユニット１１をトラバース方向毎に選択してボビン６の巻き胴６ａの外周に線条体１をガイドする第１の線条体巻付けガイド機構９と、
ボビン６の鍔６ｂ際に線条体１の巻付きが接近した際に線条体１の巻付き層１７の外周に先端面１８ａが接触して加圧すると共に鍔６ｂ際での巻付きの際には側面１８ｂが鍔６ｂの内面に接触し且つ鍔６ｂ際で上の層の線条体１の巻付きが開始したらこの上の層の上面に先端面１８ａが乗って加圧し更にトラバースが反転したら最後のターンの線条体１の側面に当接するように下側の線条体１の巻付き層１７の外周に先端面１８ａが接触して加圧する第１の押えブロック１８と、該第１の押えブロック１８内に組み込まれていて鍔６ｂ際での線条体１の巻付きまで先端面１９ａが該第１の押えブロック１８の先端面１８ａと同列になっていて、鍔６ｂ際で上の層の線条体１の巻付きが開始したら第１の押えブロック１８の先端面１８ａから突出して下側の線条体１の巻付き層１７を先端面１９ａで押さえると共に側面が上の層の線条体１の巻付き層の側面に当接する第２の押えブロック１９と、第１の押えブロック１８が鍔６ｂ際で上の層に乗り上げた際にトラバース反転信号を出すトラバース反転信号送出手段２０とを備えた第２の線条体巻付けガイド機構１０とを備えた構造になっている。
【００５２】
このように第１の線条体巻付けガイド機構９と第２の線条体巻付けガイド機構１０とを用い、第２の線条体巻付けガイド機構１０がトラバース反転信号送出手段２０を備えていると、ボビン６の巻き胴６ａの途中での線条体１の巻取り、及びボビン６の両端の鍔６ｂ際での線条体１の巻取り時に、巻き胴６ａの外周に線条体１を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体１の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ巻取りを行うことができ、ボビン６の巻き胴６ａの途中及びボビン６の両端の鍔６ｂ際でも常に線条体１の巻付け位置を拘束できて、隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに整列巻きを所定ピッチで整然と行わせることができる。
【００５３】
本例の線条体巻取り方法は、
トラバース方向の反転前の鍔６ｂ際まで線条体１の巻き胴６ａ上の巻付け位置を、巻き胴６ａの外周に線条体１を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体１の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ巻取りを行い、
鍔６ｂ際まで線条体１を巻付けてその上の層への巻付けを検出したらトラバース方向を反転させて上の層への線条体１の巻付け位置を、巻き胴６ａの外周に線条体１を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体１の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ巻取りを行い、
鍔６ｂ際の巻付けから離れた巻付けになったら、次のトラバース方向の反転前の鍔６ｂ際まで線条体１の巻き胴６ａ上の巻付け位置を、巻き胴６ａの外周に線条体１を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体１の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ整列巻きにて巻取りを行うことを繰り返す。
【００５４】
このようにボビン６の巻き胴６ａの途中での線条体１の巻取り、及びボビン６の両端の鍔６ｂ際での線条体１の巻取り時に、巻き胴６ａの外周に線条体１を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体１の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ巻取りを行うと、ボビン６の巻き胴６ａの途中及びボビン６の両端の鍔６ｂ際でも常に線条体１の巻付け位置を拘束できて、隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに所定ピッチで整列巻きを整然と行わせることができる。
【００５５】
上記各例では、線条体１として平角線の場合を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、線条体１は断面が丸形の線であってもよい。
【００５６】
また、上記例では、線条体１をその側面を接触させるピッチで巻取ったが、本発明はこれに限定されるものではなく、線条体１はその側面間に例えば数十μｍの隙間をあけて所定ピッチで巻取る場合にも同様に適用できるものである。
【００５７】
また、第１の線条体巻付けガイド機構９の押えローラユニット１１が持つフランジローラ部１１ｂは、線条体１の側面に当接させて巻き取ってもよく、また線条体１の側面に当接して既に巻き取っている線条体１のターンの方向に押圧しながら巻き取ってもよい。
【００５８】
同様に、第２の線条体巻付けガイド機構１０の第１の押えブロック１８及び第２の押えブロック１９とも、線条体１の側面に当接させて巻き取ってもよく、また線条体１の側面に当接して鍔６ｂまたは既に巻き取っている線条体１のターンの方向に押圧しながら巻き取ってもよい。
【００５９】
また、押えローラユニット１１のフランジローラ部１１ｂの幅は、線条体１の横流れが防止できれば、あるいは、線条体１の側面に当接させて拘束できれば、あるいは、線条体１の側面に当接させて押圧できれば、線条体１の幅以下に形成してもよい。
【００６０】
さらに、第１の線条体巻付けガイド機構９に設ける弾性体１４は、コイルスプリングに限らずゴム等であってもよい。
【００６１】
【発明の効果】
本発明に係る線条体巻取り装置は、第１の線条体巻付けガイド機構と第２の線条体巻付けガイド機構とを用い、第２の線条体巻付けガイド機構がトラバース反転信号送出手段を備えていると、ボビンの巻き胴の途中での線条体の巻取り、及びボビンの両端の鍔際での線条体の巻取り時に、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の巻付けピッチがずれた際にその線条体の側面を正常位置に戻すように拘束させつつ巻取りを行えて、ボビンの巻き胴の途中及びボビンの両端の鍔際で、線条体の巻付けピッチがずれようとしてもこれを修正して隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに所定ピッチで整列巻きを整然と行わせることができる。
【００６２】
また、本発明に係る線条体巻取り装置は、第１の線条体巻付けガイド機構と第２の線条体巻付けガイド機構とを用い、第２の線条体巻付けガイド機構がトラバース反転信号送出手段を備えているので、ボビンの巻き胴の途中での線条体の巻取り、及びボビンの両端の鍔際での線条体の巻取り時に、巻き胴の外周に線条体を押し付け且つ巻付けようとするターンの線条体の側面を常に正常位置に保持させるように拘束させつつ巻取りを行うことができ、ボビンの巻き胴の途中及びボビンの両端の鍔際でも常に線条体の巻付け位置を拘束できて、隣接する線条体ターン間に大きな隙間をあけずに所定ピッチで整列巻きを整然と行わせることができる。
【００６３】
さらに、本発明に係る線条体巻取り装置は、押えローラユニットがボビンの鍔に当たった際に両者間の過圧力を吸収できるように弾性体を設けているので、押えローラユニットが鍔に当接した状態で該鍔が振れ動いていても、該押えローラユニットの破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る線条体巻取り装置の概略構成の一例を示す正面図である。
【図２】  本例で用いている第１の線条体巻付けガイド機構の概略構成を示す平面図である。
【図３】  この第１の線条体巻付けガイド機構の押えローラユニットの構成と動作状態を示す要部断面図である。
【図４】  （Ａ）〜（Ｃ）は本例で用いている第２の線条体巻付けガイド機構の構成とその動作を示す断面図である。
【図５】  （Ａ）（Ｂ）は第１の線条体巻付けガイド機構の比較例の構成と本発明の構成との動作を示す要部断面図である。
【図６】  （Ａ）（Ｂ）は従来の整列巻取り時に巻取られた平角線の巻取り状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１  線条体
２  隙間
３  装置フレーム
４，５  ガイドシーブ
６  ボビン
６ａ  巻き胴
６ｂ  鍔
７  トラバース装置
８  レール
９  第１の線条体巻付けガイド機構
１０  第２の線条体巻付けガイド機構
１１  押えローラユニット
１１ａ  外周押えローラ部
１１ｂ  フランジローラ部
１２  ローラ付勢手段
１３  アーム
１４  スプリング
１５  軸
１６  ストッパー
１７  線条体巻付き層
１８  第１の押えブロック
１８ａ  先端面
１８ｂ  側面
１９  第２の押えブロック
１９ａ  先端面
１９ｂ  側面
２０  トラバース反転信号送出手段
２１  フレーム
２１ａ  小径軸部
２２  ストッパー
２３  スプリング
２４  基準位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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