(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプと該ポンプを駆動する電動機と、該ポンプに呼水を供給する呼水槽と、該ポンプの試験を行う運転試験装置とが共通ベース上に搭載された消火ポンプユニットにおいて、
共通ベースと、
前記共通ベース上に配置されたポンプと該ポンプを駆動する電動機と、
前記共通ベースの長手方向の両側に設けられた一対の呼水槽架台と、
前記一対の呼水槽架台上に搭載された呼水槽と、
前記呼水槽の側面に取り付けられた表示装置を備えた制御盤と、
前記ポンプの吐出側に接続された吐出短管とを備え、
前記吐出短管はそれぞれが前記呼水槽下部の空間に向けて開口するフランジ部を備えた三本の分岐管を備え、
前記呼水槽の底面に接続される呼水配管と水温上昇防止用逃がし配管と、仕切弁、流量計、流量調整弁を備えた試験装置配管と、が前記三本の分岐管にそれぞれフランジを介して接続されたことを特徴とする消火ポンプユニット。
【請求項２】
前記呼水配管と水温上昇防止用逃がし配管とは、長手方向の位置調整手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の消火ポンプユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消火ポンプユニットに係り、特に消火のための水を供給するポンプと該ポンプを駆動する電動機と、該ポンプに呼水を供給する呼水槽と、該ポンプの試験を行う運転試験装置等が、共通ベース上に一体的に搭載された消火ポンプユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
消火ポンプユニットは、火災の発生時に消火のための水を所定の圧力に加圧して消火栓に供給する装置であり、ポンプと電動機及びこれらに必要な付属品である呼水槽等が一体の共通ベース上に搭載されている。呼水槽は、呼水をポンプ吐出側からポンプ内に供給し、ポンプ内を満水状態にして、何時でもそのポンプが始動できるようにしておくためのものである。呼水槽には常に他の水源、例えば水道等から水が供給され、一定の水量を常に保持するようにして、これによりポンプ吐出側の配管からポンプ内に呼水を供給することにより、ポンプ内の満水状態を維持している。そして、消火ポンプユニットは、極く稀にしか発生しない消火活動時に備えて、ポンプが正常に動作するか否かを点検するためのポンプ性能試験装置を備えている。これはポンプの性能検査時にポンプを運転して、その時の水量とポンプの吐出圧力及び吸込圧力を読みとり、ポンプの性能として必要な全揚程が満足されているかどうかを検査するものである。
【０００３】
ところで、この呼水槽は、４本のＬ型アングルを口字型に溶接した２個の脚部を備えた架台に搭載され、その架台脚部がポンプ及びモータを搭載する共通ベースの長手方向の片側の左右両側に固定されている。即ち、共通ベース上の長手方向の他の片側にはポンプが配置され、そのポンプから吐出短管及び主配管が上方に延びている。そして、共通ベース上にポンプに隣接して、ポンプを駆動する電動機が配置されている。共通ベースに電動機の一部を覆うように上記架台が設けられ、呼水槽はその架台天井板上に載置されている。そして架台には取付金具を介して制御盤が取付けられ、これによりポンプの運転制御や維持管理等のための制御及び警報の発令等を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これらの配管類又は機器類をポンプ吐出側に取り付けるために、一般的に吐出短管をポンプ吐出口に設けている。従来例の吐出短管の構造例を図８に示す。ポンプ吐出口の取付５０Ａと主配管側への接続５０Ｂはフランジ型にし、ポンプ性能試験装置への配管接続５０Ｃと呼水糟への配管接続５０Ｄは、ネジ穴にして有る。また、圧力計接続５０Ｆと、水温上昇防止用逃がし配管接続５０Ｅはネジ穴が加工されている。また、それぞれのネジ穴加工が、お互いに反対側に向かうように設定されている。
【０００５】
このような形状の吐出短管に、それぞれの配管をした状態を示したのが、図９である。消火ポンプ吐出口に取付けたフランジの中心からそれぞれの配管類への寸法ＡとＢは、例えば、ポンプ試験装置への接続配管の場合は、吐出短管への接続がまず短ニップル５１Ａ／そしてエルボ５１Ｂ／長ニップル５１Ｃとなり、特に寸法Ａを作り出す要素は、吐出短管への接続の短ニップル５１Ａ／そしてエルボ５１Ｂの２種類の管長に依存する。同様に呼水槽へ接続する呼水配管の場合も同じように、特に寸法Ｂを作り出す要素は、短ニップル５２Ａ／そしてエルボ５２Ｂの２種類になる。このように、各寸法は、使用する短ニップルの長さとエルボの寸法（端面から他の接続口の中心までの距離）及びそれぞれ配管径別の寸法に依存することが解る。すなわち、寸法ＡとＢを最小限にするには限界があることが解る。
【０００６】
また、ねじ込みによる深さの違い、ネジ加工の公差による違い等により、寸法ＡとＢをそれぞれ、精度良く組立てるには難しさがある。すなわち、吐出短管のネジ穴の公差／短ニップルの長さの公差とネジの公差／エルボのネジ穴の公差とエルボの寸法（端面から他の接続口の中心までの距離）による寸法の相違と、ねじ込みによる深さの違いなどが生じて、寸法ＡとＢを同じ寸法に常にすることは非常に難しい。これは、寸法類の公差を厳しくしても、ネジ穴の公差により、又ねじ込まれる寸法により、水圧を加えると漏れが生じ、更にネジを増し締めしないといけない場合が多くある。すると、作業するときは、ネジ穴を締め付けるときは加減せずに、これ以上締めることが難しい状態まで締め付けるのが作業者の一般的な心理状態である。そうすると、問題にしている寸法ＡとＢをそれぞれ一定にすることは事実上極めて困難であることが解る。
【０００７】
なぜ寸法ＡとＢを一定にする必要があるかといえば、呼水配管の先端の取付フランジと水温上昇防止用逃がし配管の先端の取付フランジがそれぞれ、上述した呼水槽の底面に接続されるためであり、この接続される相手の位置が決められているために、寸法Ａ，Ｂが異なるとポンプ側の取付フランジと呼水槽側の取付部との位置関係の寸法が異なることになり、呼水槽の底面と呼水配管の取付フランジは取付る事が出来るが、呼水槽の底面と水温上昇防止用逃がし配管の取付フランジは取付ることが出来ないと言った問題が生じる。
【０００８】
また、寸法ＡとＢを最小寸法にすることも、使用する管材（エルボ／短ニップル）により制限が出てくる。なぜ寸法ＡとＢを最小限にする必要があるかといえば、消火ポンプユニットは、火災発生時以外は、ほとんどの場合が、停止状態であるので、上述した関連部品をポンプの周囲に取り付けて、共通ベースに搭載し、全体を軽量にし、小型化を計り、コストを低くし、ポンプユニットの取付面積を極力小さくし、重量も軽くすることで、ユニット全体を受ける基礎自体も軽量化できるために、このように軽量・小型化が望まれているのである。
【０００９】
本発明は上述した事情に鑑みて為されたもので、更に小型コンパクト化すると共に、組立が容易にできる消火ポンプユニットを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の消火ポンプユニットは、ポンプと該ポンプを駆動する電動機と、該ポンプに呼水を供給する呼水槽と、該ポンプの試験を行う運転試験装置とが共通ベース上に搭載された消火ポンプユニットにおいて、共通ベースと、前記共通ベース上に配置されたポンプと該ポンプを駆動する電動機と、前記共通ベースの長手方向の両側に設けられた一対の呼水槽架台と、前記一対の呼水槽架台上に搭載された呼水槽と、前記呼水槽の側面に取り付けられた表示装置を備えた制御盤と、前記ポンプの吐出側に接続された吐出短管とを備え、
前記吐出短管はそれぞれが前記呼水槽下部の空間に向けて開口するフランジ部を備えた三本の分岐管を備え、前記呼水槽の底面に接続される呼水配管と水温上昇防止用逃がし配管と、仕切弁、流量計、流量調整弁を備えた試験装置配管と、が前記三本の分岐管にそれぞれフランジを介して接続されたことを特徴とするものである。
【００１１】
上述した本発明によれば、呼水配管接続フランジと運転試験装置配管接続フランジへの通路がそれぞれ分岐され、該接続フランジが同一方向を向いている様に構成されていることから、呼水配管と前記ポンプ運転試験装置とを同一水平面上に並べて、呼水槽架台の呼水槽の下部に配置することができる。そして、寸法Ａ，Ｂが常に一定となることから、組立における配管接続に際して、寸法が合わないと言う問題が生じない。
【００１２】
また、本発明は、前記吐出短管の呼水配管接続フランジへの通路と前記運転試験装置配管接続フランジへの通路との間に、水温上昇防止用逃がし配管の接続フランジへの通路が設けられていることを特徴とするものである。これにより、呼水配管、運転試験装置と共に、水温上昇防止用逃がし配管をコンパクトに呼水槽の下部空間に配置することができる。水温上昇防止用逃がし配管も同一方向に配置されることから、同様に組立における配管接続に際して、寸法が合わないと言う問題が生じない。
【００１３】
又、吐出短管の呼水配管接続フランジと前記運転試験装置配管接続フランジの間の寸法Ａ，Ｂは、そこに取り付けられる流量調整弁／仕切弁／逆止弁／仕切弁がお互いに干渉しなく、またこれらの弁の開閉に支障がないような最小の寸法が確保できるようにする。これにより、コンパクトでありながら操作には支障をきたさない。
【００１４】
また、本発明は、ポンプと該ポンプを駆動する電動機と、該ポンプに呼水を供給する呼水槽と、該ポンプの試験を行う運転試験装置とが共通ベース上に搭載された消火ポンプユニットにおいて、前記呼水槽は架台上に搭載されて前記ポンプ及び電動機よりも高い位置に配置されており、前呼水槽搭載の架台と呼水槽本体の取付部／又は共通ベースと呼水槽架台の取付部に、長手方向の位置調整が出来るような調整手段を備えたことを特徴とするものである。これにより、呼水槽の底面に、呼水配管と共に水温上昇防止用逃がし配管を接続するに際して、長手方向の位置調整が可能である。
【００１５】
また、本発明は、ポンプの吐出側に吐出短管が取り付けられ、その吐出短管に、呼水配管又は水温上昇防止用逃がし配管が少なくとも取り付けられ、呼水配管又は水温上昇防止用逃がし配管が呼水槽に直接取り付けられ、該呼水配管又は水温上昇防止用逃がし配管の取付位置の調整が、長手方向と高さ方向の両調整手段を備えていることを特徴とするものである。これにより、消火ポンプユニットの配管接続及び組立を容易に行うことができる。
【００１６】
ここに、呼水配管について、高さ方向の調整手段が、結合のためのフランジ部のバカ穴部の調整であり、長手方向の調整手段が、特殊エルボとフランジ付き短管の挿入深さの調整である。又、水温上昇防止用逃がし配管について、その逃がし配管部のオリフィスが、ねじ込み式仕切弁の中に１段目オリフィスプレートを装着し、長手方向の調整が可能であり、２段目オリフィスがフランジ部に成形されていることから、高さ方向の調整が可能である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図１乃至図７を参照して説明する。尚、各図中同一符号は、同一又は相当部分を示す。
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態の消火ポンプユニットを示す。共通ベース１１上にポンプＰとそのポンプを駆動する電動機Ｍとが搭載されている。そしてポンプの吐出側は、吐出短管３４から、フレキシブルパイプ２１、主逆止弁２２、主止水弁２３等を介して図示しない揚水管に接続され、更に同様に図示しない消火栓に加圧水を供給するようになっている。又、吐出短管３４の分岐部からポンプ性能試験装置２５の配管が接続され、ポンプ吸込側が接続された水源に加圧水を環流するようになっている。ポンプ性能試験装置２５は、仕切弁、流量計、流量調整弁等から構成されている。
【００１９】
又、共通ベース１１の長手方向の両側に設けられた呼水槽架台１４Ａ，１４Ｂには、呼水槽２６が搭載され、常にポンプに呼水を供給して、何時でもポンプを始動可能な状態とするようになっている。又、この消火ポンプユニットは、制御盤２７を備え、７セグメント等のデジタル形式の表示装置２８を有している。制御盤２７は、呼水槽２６の側面に直接取付けられている。制御盤２７は、消火時の消火栓への加圧水の供給のための運転制御、及び消火時以外のポンプ運転試験等の制御を行うようになっている。
【００２０】
共通ベース１１は厚さ２ｍｍ程度の鋼板から構成され、ポンプ及び電動機を固定した短形状の上面１１ａと、その上面に折り曲げられて設けられたＬ型形状のサイド部１１ｂとを備えている。ここでＬ型形状のサイド部１１ｂの上面に垂直な面はポンプ及び電動機等が搭載された上面を支持する役割を果たしている。又、Ｌ型形状のサイド部の上面と平行な下面は、図示しないがアンカボルトにより、設置床面に固定されている。そして矩形状の上面の短辺側に、Ｉ型形状に折り曲げられた補強部１９を備えている。又、呼水槽等を支持する呼水槽架台１４Ａ，１４Ｂの下端部は、図示するように共通ベースのＬ型形状のサイド部に直接固定されている。これにより、重量の大きな呼水槽２６を支持する架台脚部１４Ａ，１４Ｂを安定に且つ堅固に共通ベース１１に固定することができる。
【００２１】
図１に示すようにポンプの吐出側には、吐出短管３４を取付け、その吐出し短管には、ポンプの吐出し圧力計測のための圧力計と、流量測定用のポンプ性能試験装置２５と、ポンプの水温上昇防止用逃がし配管と、呼水配管とが取り付けられている。ポンプの水温上昇防止用逃がし配管と、呼水配管とが呼水槽に取り付けられている。呼水配管４７、水温上昇防止用逃がし配管４６、ポンプ性能試験装置２５は、いずれも呼水槽２６の下部空間に収納される。この３本の配管が水平に配置され、コンパクトな構造が実現されている。
【００２２】
図２は、ポンプの吐出短管３４と、呼水槽に接続される呼水配管４７と、水温上昇防止用逃がし配管４６と、ポンプ性能試験装置２５との接続の状態を示す。ポンプの吐出側に接続された吐出短管３４にフランジ４７Ｃを介して、呼水配管４７の逆止弁４７Ｂ、仕切弁４７Ａが接続され、その取付フランジ４７Ｄが呼水槽の対応する底面に接続される。又、吐出短管３４には、フランジ４６Ｃを介して仕切弁４６Ａ、及びオリフィス４６Ｂを備えた水温上昇防止用逃がし配管４６が接続される。尚、呼水槽への配管フランジの高さを合わせることが必要であるが、後述するように呼水槽架台の高さを変えることで調整が可能である。更に吐出配管３４には、フランジ２５Ｃを介して、仕切弁２５Ａ、流量計２５Ｂ、流量調整弁２５Ｄを備えた試験装置配管２５が接続される。
【００２３】
図３は、ポンプの吐出短管の詳細を示す。ポンプの吐出短管３４は、ポンプ吐出口に接続する接続フランジ３０Ａと、消火ポンプユニットの送水側である主配管に接続するフランジ３４Ｂとを有し、この両フランジはお互いに相対する位置にある。この両フランジを接続する通路と交差するように、呼水配管接続フランジ３４Ｃとポンプ試験装置への配管接続フランジ３４Ｄへの通路がそれぞれ分岐され、これらの接続フランジ３４Ｃ，３４Ｄが同じ面を構成している。この構造を採用することで、寸法ＡとＢを最小限にすることが出来、消火ポンプのユニットとしての大きさを小さくすることが出来るようになる。また、寸法ＡとＢを一定にすることが出来るために、この各フランジからの接続を相手に接続する場合の位置関係がいつも同じ寸法になるので、組立時に調整する必要が無くなる。このように、寸法ＡとＢを最小に押さえることが出来るので、図１に示すように、呼水槽の下部に、呼水槽架台の間に配管類を入れることが可能になり、しかもその上部に搭載される呼水槽の寸法も小さくすることが出来る。
【００２４】
また、接続フランジが同一面方向を向いている様に構成され、各機器及び配管側のフランジを図４に示すように取り付けることができる。又、逆に各フランジの取付ネジをゆるめることで、それぞれの配管類（流量計配管／呼水配管／水温上昇防止用逃がし配管）を使用者側配管／呼水槽本体にそれぞれ取り付けられた状態から、吐出短管部分を分離することが出来る。図５（ａ）は、消火ポンプユニットの吸込配管を貯水槽に接続した状態を示す。図５（ｂ）に示すように、吸込配管部分５３を貯水槽３３のサクションユニット５５から取り外し、ポンプＰを分解する場合に、ポンプを吸込配管の空間を利用して、前の面に引っぱり出すことで、ポンプＰを抜き出すことが出来る。これによってメンテナンス性の良好な消火ポンプユニットとすることができる。
【００２５】
ところで、消火ポンプの運転は、受信器部の押しボタンの操作と制御盤本体の押しボタンから開始出来る。また、受信器部の押しボタンの信号を解除しても、火災時の停電／復電を考慮して、制御盤内で火災信号を保持し、復電時は、すぐに消火ポンプを運転することが出来るようになっている。逆を考えると、消火ポンプを停止させるには、火災信号を解除した後でも、必ず最後に制御盤本体の押しボタンで停止させる必要が有る。このように停止させない方向でシステムが構築されているので、試運転時／定期検査時に停止を忘れることがたまにある。そのような場合でも、ポンプが壊れない様に、ポンプの締切運転による温度上昇を押さえる為の水温上昇防止用逃がし装置（配管）を備えている。このポンプの締切運転による温度上昇を押さえる為の水温上昇防止用逃がし配管は、オリフィスをいれて、締切運転時でも少量の水をポンプ吐出側から逃すことで、ポンプ内の温度上昇を押さえている。しかもオリフィスの穴は小さく、詰まりを考慮し、最小径が３ｍｍとなっている。一般的には、一段のオリフィスでは必要以上の水が流れてしまうので、２段以上のオリフィスの構成になっている。
【００２６】
このように消火ポンプの吐出し側には、ポンプを常に満水状態にする為の呼水配管とポンプの締切運転による温度上昇を押さえる為の水温上昇防止用逃がし配管とポンプの性能である吐出し量を測定する為のポンプ性能試験装置を取り付けるようになっている。しかも消火ポンプは、常時運転していないために、消火ポンプを取り付けるための空間は出来る限り小さくし、限られた空間でも据付けられるように、いろいろと工夫がなされ、呼水配管と水温上昇防止用逃がし配管とポンプ性能試験装置の接続配管類をコンパクトに取り付けるために、上述のように吐出短管を設けて、そこより分岐管を設けている。そして、ポンプ試験装置への配管接続フランジと呼水配管接続フランジを設け、それぞれの接続用フランジに各配管が接続されている。ポンプ試験装置への接続配管は、そのまま客先施工になるので問題はないが、呼水配管と水温上昇防止用逃がし配管は、吐出短管から、呼水槽本体への配管が必要になってくる。
【００２７】
ここでは呼水槽の底面にそれぞれの配管をフランジで取り付けるようになっている。このため、吐出短管の位置と呼水配管と水温上昇防止用逃がし配管の呼水槽の底面への取付位置との距離が問題になってくる。両方を同時に合わせるのは実際問題として非常に難しい。また、高さ方向の位置も合わせる必要がある。この水平距離と高さの距離の合わせ／調整が出来ないと消火ポンプユニットが組立できない状態になる。
【００２８】
まず、呼水配管の調整について説明する。まず、配管類を組み立てた状態にして共通ベース上にポンプ／電動機を搭載して所定の位置に取り付ける。次に、呼水槽架台を共通ベース上の所定の位置に取付る。ここで、呼水槽の架台には長穴が加工され、その長穴に、呼水槽が取り付けられるようになっている。そこで、呼水配管の取付フランジと呼水槽本体の位置を合わせて、呼水槽の取付と、呼水配管の取付を行う。このとき高さの調整は、フランジ部のバカ穴にて、上下に移動させて調整する。
【００２９】
次に、水温上昇防止用逃がし配管の場合は、長手（水平）方向の調整は、図６（ａ）に示すように、フランジ付き短管５６を特殊エルボ５７に挿入して、その挿入深さが自由に調整できるので、その挿入深さの調整により行う。フランジ付き短管５６の特殊エルボ５７への挿入面のシールは、Ｏ−リング５８で行なっている。また、高さ方向の調整は、フランジ付きニップル５９とフランジ付き短管５６の相互のフランジ部にて行う。尚、オリフィスは、図６（ｂ）に示すように、ねじ込み式仕切弁４６Ａにフランジ付き短管５９をねじ込む時に先端に一段目オリフィスプレート６０を一緒にねじ込むことで形成でき、２段目は、フランジ付き短管のフランジ部が２段目オリフィス６１になっている。このようにすれば、特別の、水温上昇防止用逃がし配管のためのオリフィス等を作成せず、同じ効果が期待できる。
【００３０】
図７は、消火ポンプユニットの全体的な構成を示す図である。ポンプＰの吸込側は、吸込配管３１及びフート弁３２を介して水源３３に接続される。ポンプＰの吐出側は、吐出配管３４、フレキシブルパイプ２１、主逆止弁２２、主止水弁２３、及び揚水管２９及び横配水管３０を介して１個の消火栓３５に接続される。揚水管２９は、更に他の図示しない消火栓に接続され、ポンプＰにより加圧された水を供給する。ポンプＰの吸込側には吸込圧力を検出する圧力計３６が備えられ、同様にポンプの吐出側にも吐出圧力を検出する圧力計３７が備えられている。ポンプの吐出側には吐出短管３４を備え、その吐出短管３４からポンプ性能試験装置２５を介して水源３３にポンプの加圧水が環流するようになっている。ポンプの性能試験装置２５は、仕切弁２５Ａ、流量計２５Ｂ、流量調整弁２５Ｄ等を備えている。同様にポンプ吐出側には、呼水槽２６が接続され、呼水槽２６からは仕切弁４７Ａ、逆止弁４７Ｂを介して配管４７を通り、呼水がポンプＰの吐出側に常に供給されるようになっている。
【００３１】
消火栓箱３５には、受信器４１、消火ポンプ始動表示灯、消火栓表示灯４２、警報用のベル４３等を備えている。ポンプＰは電動機Ｍにより駆動され、電動機Ｍは制御盤２７に動力配線を介して接続され、制御盤２７から供給される電力により電動機Ｍが回転駆動され、これによりポンプＰが加圧水を吐出側に供給する。制御盤２７は消火栓始動リレー箱４４及び受信器４５に接続され、消火栓表示灯４２及びベル４３等の信号と連動して、受信器４４及び消火栓始動リレー４５が作動し、制御盤２７の動作により消火活動時にはポンプＰを起動して消火栓３５等に給水する。
【００３２】
又、呼水槽２６には他の水源より水が供給され、この水の供給はボールタップ２６Ａを用いて一定の水量に制御される。又、水位検知のため電極棒２６Ｂを備えている。又、水温上昇防止用逃がし配管４６を備え、ポンプＰの締切り運転時には加圧水を呼水槽２６を介して水源３３に逃がすようになっている。配管４６に設けられた仕切弁４６Ａ及びオリフィス４６Ｂは主配管側との接続の開閉及び流量調整のためのものである。又、呼水槽２６にはオーバフロー槽２６Ｃを備え、水温上昇防止用の加圧水が流入する場合には、オーバフローした水を水源３３に還流するように構成されている。ポンプの運転停止中は、呼水槽より呼水配管の仕切弁４７Ａ、逆止弁４７Ｂを介して吐出短管３４より呼水槽の水がポンプＰ内に流れ、フート弁３２が正常であればポンプＰ内は常に満水状態である。
【００３３】
消火活動時のポンプの運転動作は次の通りである。まず例えば消火栓箱３５の受信器部の押しボタン４２の操作により、火災信号が受信器４４、消火栓始動リレー箱４５経由で制御盤２７に入力される。制御盤２７では火災信号を受信して、動力配線４８経由で電動機Ｍに電源を印加し、電動機Ｍが回転を開始し、これによりポンプＰが始動する。そして水源３３のフート弁３２より水源の水を吸込配管３１を介してポンプＰへ吸込み、ここで加圧し、吐出短管３４、フレキシブルパイプ２１、主逆止弁２２、主止水弁２３、揚水管２９経由で消火栓箱３５等に送水し、図示しない消火栓用ノズルに送水する。消火活動は、消火栓用ノズルを火災現場に持ち込み、消火活動に必要な水を散水する。尚、ポンプＰの始動は、直接、制御盤２７から行うようにしてもよい。
【００３４】
このような火災発生時以外は、殆どの場合がポンプは停止状態にある。このため、消火ポンプユニットの維持管理が必要になり、法令においても維持管理に必要な機器を消火ポンプユニットに組み込むことが義務づけられている。そのうちの一つがポンプ性能試験装置２５であり、流量計と開閉弁と流量調整弁とで構成され、ポンプの性能検査時にポンプを運転して、開閉弁を全開にして流量調整弁で流量をポンプの定格水量に調整し、その時の水量と圧力計３６，３７でそれぞれポンプの吐出圧力及び吸込圧力を読みとる。これにより、ポンプの性能として必要なポンプの全揚程を算出し、ポンプの定格流量に対して全揚程が満足されているかどうかを検査する。
【００３５】
又、ポンプが締切り運転された場合は、ポンプの軸動力がポンプケーシング内で消費されるので、ポンプ内の水温が異常に上昇する。このような問題を防止するために、吐出配管３４部分から水温上昇防止用逃がし配管４６を分岐させて、仕切弁４６Ａとオリフィス４６Ｂにより水量を制限して呼水槽２６へ送水することで、ポンプの異常温度上昇を防止する。又、常時ポンプ内を満水にしておくために呼水槽２６が設けられているが、この呼水槽自体を常に満水状態にするために他の水源よりボールタップ２６Ａ経由で給水できるようにしておく。そして呼水槽内には水位検知用の電極棒２６Ｂを備え、他の水源よりの給水がない場合とか、ボールタップ２６Ａの故障時等で呼水槽２６の水位が低下する場合には、その電極棒２６Ｂにより異常が検知され、制御盤２７に伝達し、未然に呼水槽の故障を防止することができる。このように消火ポンプユニットの維持管理については、定期的なポンプの性能維持試験の実施、呼水槽の水量の維持によるポンプの満水状態の維持等の管理が必要である。
【００３６】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明によれば、呼水配管、ポンプ運転試験装置、水温上昇防止用逃がし配管等をコンパクトに呼水槽の下部空間に配置することができる。そして組立における配管接続に際して、寸法が合わないと言う問題が生じない。
【００３７】
又、呼水槽の底面に、呼水配管と共に水温上昇防止用逃がし配管を接続するに際して、長手方向及び高さ方向の位置調整が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の消火ポンプユニットの（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】ポンプの吐出短管に接続された呼水配管、水温上昇防止用逃がし配管、及びポンプ性能試験装置配管を示す図であり、上面から見た図である。
【図３】本発明の実施の形態の吐出短管の、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は背面図である。
【図４】本発明の実施の形態の吐出短管と各種配管の接続を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態の（ａ）消火ポンプユニットを水源に接続した図であり、（ｂ）吸込配管の一部を外してポンプを引出した図である。
【図６】位置調整の説明図であり、フランジ及び特殊エルボにより長手方向及び高さ方向の調整を示す。
【図７】図１に示すポンプ消火ユニットの全体的な構成を示すブロック図である。
【図８】従来の吐出短管の、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は背面図である。
【図９】従来の形態の吐出短管と各種配管の接続を示す図である。
【符号の説明】
Ｐ    ポンプ
Ｍ    電動機
１１    共通ベース
１４Ａ，１４Ｂ    呼水槽架台（脚部）
２５    ポンプ性能試験装置（配管）
２６    呼水槽
３４    吐出短管
４６    水温上昇防止用逃がし配管
４７    呼水配管
【図１】
0003683104.tif 000002
【図２】
0003683104.tif 000003
【図３】
0003683104.tif 000004
【図４】
0003683104.tif 000005
【図５】
0003683104.tif 000006
【図６】
0003683104.tif 000007
【図７】
0003683104.tif 000008
【図８】
0003683104.tif 000009
【図９】
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