(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体上面より上方付勢状態で上下動可能に上端部を突出させたステム３と、容器体内上端部に固定させた環板状弁体４の内周面でステム周壁５の吐出弁孔６を開閉可能に閉塞してなる吐出弁７とを備え、上記ステム３の押し下げにより吐出弁７が開弁して容器体内の液をガス圧でステム３上端より噴出する如く構成してなるエアゾール用バルブに於いて、上記吐出弁孔６下方のステム周壁５内周に縮径部５ａを形成するとともに、該縮径部５ａにガス抜き用透孔２２を穿設し、上記縮径部５ａ内周面に下端外周を液密に嵌合させて上記ガス抜き用透孔２２を閉塞させるとともに、周囲に液流通用の隙間をあけてステム３上端より引き抜き可能に上端を突出させた棒栓２３を設けてなることを特徴とするエアゾール用バルブ。
【請求項２】
容器体上面より上方付勢状態で上下動可能に上端部を突出させたステム３と、容器体内上端部に固定させた環板状弁体４の内周面でステム周壁５に穿設した吐出弁孔６を開閉可能に閉塞してなる吐出弁７とを備え、上記ステム３の押し下げにより吐出弁７が開弁して容器体内の液をガス圧でステム３上端より噴出する如く構成してなるエアゾール用バルブに於いて、上記ステム３の下端を開口させたガス抜き用透孔２２を穿設するとともに、該透孔を閉塞する棒栓２３を設けてなり、上記棒栓２３は、上記吐出弁孔６下方のステム周壁５内周に液密に嵌合させた大径部２３ａ  上端より周囲に液流通用の隙間をあけて小径部２３ｂ  を立設するとともに、該小径部２３ｂ  上端をステム３上端より所定幅の押し込みが可能に突出させ、且つ、上記大径部外周上部に上面及び外面解放の縦溝２５を縦設してなり、上記棒栓２３をステム３に対して押し下げることにより、上記縦溝２５を介して容器体内とステム内とが連通する如く構成してなることを特徴とするエアゾール用バルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はエアゾール用バルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
エアゾール用バルブとして、容器体上面より上方付勢状態で上下動可能に上端部を突出させたステムと、容器体内上端部に固定させた環板状弁体の内周面でステム周壁に穿設した吐出弁孔を開閉可能に閉塞してなる吐出弁とを備え、上記ステムの押し下げにより吐出弁が開弁して容器体内の液をガス圧でステム上端より噴出する如く構成してなるものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来この種バルブを使用した容器は、収納液使用後に容器体内にガスが残り、このガスが容器の焼却等の際に爆発する等の不都合を生じる虞があるため、液使用後は容器体胴部に釘等で孔をあけてガス抜きを行っている。
【０００４】
しかしながら、釘等によるガス抜きは面倒であり、また、忘れがちであるとともに、知らない消費者はそのまま廃棄する場合が多く、その結果、上記不都合を生じる場合がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的の一つは、収納液を使用した後、簡単な操作でガス抜きを行える優れたエアゾール用バルブを提案するものである。
【０００６】
また、本発明の目的の一つは、上記目的に加えて、極めて簡単な構造で、上記目的を達成でき、その結果、製造が容易で、安価に製造できるバルブを提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明のバルブは上記課題を解決するため、容器体上面より上方付勢状態で上下動可能に上端部を突出させたステム３と、容器体内上端部に固定させた環板状弁体４の内周面でステム周壁５の吐出弁孔６を開閉可能に閉塞してなる吐出弁７とを備え、上記ステム３の押し下げにより吐出弁７が開弁して容器体内の液をガス圧でステム３上端より噴出する如く構成してなるエアゾール用バルブに於いて、上記吐出弁孔６下方のステム周壁５内周に縮径部５ａを形成するとともに、該縮径部５ａにガス抜き用透孔２２を穿設し、上記縮径部５ａ内周面に下端外周を液密に嵌合させて上記ガス抜き用透孔２２を閉塞させるとともに、周囲に液流通用の隙間をあけてステム３上端より引き抜き可能に上端を突出させた棒栓２３を設けてなることを特徴とするエアゾール用バルブとして構成した。
【０００８】
また、請求項２発明は、容器体上面より上方付勢状態で上下動可能に上端部を突出させたステム３と、容器体内上端部に固定させた環板状弁体４の内周面でステム周壁５に穿設した吐出弁孔６を開閉可能に閉塞してなる吐出弁７とを備え、上記ステム３の押し下げにより吐出弁７が開弁して容器体内の液をガス圧でステム３上端より噴出する如く構成してなるエアゾール用バルブに於いて、上記ステム３の下端を開口させたガス抜き用透孔２２を穿設するとともに、該透孔を閉塞する棒栓２３を設けてなり、上記棒栓２３は、上記吐出弁孔６下方のステム周壁５内周に液密に嵌合させた大径部２３ａ  上端より周囲に液流通用の隙間をあけて小径部２３ｂ  を立設するとともに、該小径部２３ｂ  上端をステム３上端より所定幅の押し込みが可能に突出させ、且つ、上記大径部外周上部に上面及び外面解放の縦溝２５を縦設してなり、上記棒栓２３をステム３に対して押し下げることにより、上記縦溝２５を介して容器体内とステム内とが連通する如く構成してなることを特徴とするエアゾール用バルブとして構成した。
【０００９】
【作用】
図１の状態からヘッド２４を押し下げるとステム３がスプリング１０の付勢に抗して押し下げられ、吐出弁孔６が環板状弁体４部分から下方に外れるため、吐出弁７が開き、容器体内の液がガス圧でパイプ１６より吐出弁孔６を通り、棒栓２３周囲の隙間からヘッド２４の液流路を介してヘッドの噴出孔より噴出される。
【００１０】
ヘッド２４の押し下げを解除すると、ステム３はスプリング１０の上方付勢力により上昇し、吐出弁孔６が環板状弁体４により閉塞されるため、液の注出が停止する。
【００１１】
収納液使用後に容器を廃棄する場合、先ずヘッド２４を外し、次いで棒栓２３を上方へ引き抜けばガス抜き用透孔２２が露出し、容器体内と外部が該透孔２２を介して連通し、容器体内のガスが外部へ排出される。
【００１２】
また、図２に示す実施例では、収納液使用後にヘッド２４を外し、次いで棒栓２３上面を押し下げれば、最初ステム３と棒栓２３とは一緒に下降し、ステム３のフランジ２０が支持ボックス９の係止突条１７上面に当接すると、棒栓２３はステム３に対して突出分だけ相対的に下降する。この際、縦溝２５の下端部が図３に示す如くステム３下端より突出する状態となるため、容器体２内（支持ボックス９内）と外部が縦溝２５を介して連通し、容器体２内のガスが外部へ排出される。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施例を示すもので、本発明のバルブ１は、容器体２上面より上方付勢状態で上下動可能に上端部を突出させたステム３と、容器体内上端部に固定させた環板状弁体４の内周面でステム３の周壁５の吐出弁孔６を開閉可能に閉塞してなる吐出弁７とを備え、上記ステム３の押し下げにより吐出弁７が開弁して容器体内の液をガス圧でステム３上端より噴出する如く構成したものである。
【００１５】
本実施例では、金属等により形成された容器体２の上端中央部に立設した円筒状の口部８内下部に上端部を嵌着固定させた支持ボックス９と、上記ステム３及び環板状弁体４と、ステム３を上方付勢させるコイルスプリング１０とからバルブ１を構成している。
【００１６】
上記ボックス９は、合成樹脂等により形成されたもので、底壁１１周縁部より立設した周壁１２上端縁外周より外方へフランジ１３を突設し、該フランジ１３下面は内方へ下るテーパ状に形成している。また、底壁１１中央には液導入用の透孔１４を穿設するとともに、該透孔周囲の底壁１１裏面中央より嵌合筒１５を垂設し、該嵌合筒１５内にパイプ１６上端を嵌着固定させている。パイプ１６は下端を容器体内下部に垂下させ、ガス圧により収納液が下端開口より上方へ押し上げられる如く構成している。また、周壁１２内周には、その上面が支持ボックス９内上下方向中央部の所定高さに位置し、ステム３の下降位置を制御するための係止突条１７を突設している。
【００１７】
そして、容器体２の口部８内下部に上記フランジ１３外周を嵌着し、容器体２の胴部内上部に下端を垂下させて装着している。
【００１８】
環板状弁体４は、エラストマー等の柔軟で弾力性のある材質で形成された肉厚の環板状をなしており、上記容器体口部８内上部に、口部頂壁８ａ裏面と支持ボックス９上面との間に周縁部を挟持させる如く嵌着固定させている。本実施例では、上記支持ボックス９上面に上端が尖った環状突条１８を突設し、弁体４をより安定的且つ液密に固定させており、また、弁体４が容器体２内外を遮断するパッキンの役割も果している。
【００１９】
ステム３は、底壁１９周縁部より周壁５を立設した縦長筒状をなし、周壁５外周下方所定位置にフランジ２０を一体に突設し、また、上記フランジ２０上方の周壁５所定位置には内外を連通する吐出弁孔６を穿設している。
【００２０】
そして、上記弁体４の中央透孔部分にステム周壁５外周を上下摺動可能に嵌合させるとともに、その上端部を容器体口部８の頂壁８ａ中央に穿設した窓孔より突出させ、上記フランジ２０下面及び支持ボックス９の底壁１１上面との間に介在させたコイルスプリング１０により、そのフランジ２０上面が弁体４下面に当接係止した状態で上方付勢させており、上記弁体４下面と上記各係止突条１７上面との間の所定幅の上下動が可能に装着させている。また、その最上昇位置では、上記吐出弁孔６が環板状弁体４の内周面により液密に閉塞されており、ステム３の押し下げにより、上記吐出弁孔６が開口して容器体内（ボックス内）とステム３内とが連通する如く構成し、この吐出弁孔６と弁体４内周面とで吐出弁７を構成している。
【００２１】
本発明では、収納液使用後に容器体内に残存するガスを抜くために、ステム３にガス抜き用透孔２２を穿設し、この透孔２２を、容器使用時には棒栓２３により閉塞させている。
【００２２】
上記ガス抜き用透孔２２は、吐出弁孔６下方のステム周壁５内周に形成した縮径部５ａに穿設し、また、棒栓２３は、上記縮径部５ａ内周面に下端外周を液密に嵌合させて上記ガス抜き用透孔２２を閉塞させるとともに、上端を、周囲に液流通用の隙間をあけてステム３上端より引き抜き可能に突出させている。
【００２３】
本実施例では、ステム３の周壁５内周下部に、その部分の周壁を肉厚に形成することによりその内径をその上方の内径より縮径した縮径部５ａを形成し、該縮径部５ａに内外を連通するガス抜き用透孔２２を穿設しているが、これに限られず、例えば周壁５下端部全体を縮径して、内部に縮径部５ａを形成してもよい。
【００２４】
また、棒栓２３は合成樹脂等により形成されたもので、上端外周に指掛け用の突条を周設した縦長棒状をなし、下端外周が上記縮径部５ａ内面に液密に嵌合して、常時はこの透孔２２を閉塞している。従って、常時は、ステム３を押し下げると容器体内の液はパイプ１６より支持ボックス９内を通り、吐出弁孔６を介してステム３内の棒栓２３の周囲隙間を通り上端より噴出される。
【００２５】
上記ステム３上端部には押し下げヘッド２４を嵌着して使用する。該ヘッド２４は、従来のこの種容器に使用されるものが使用出来、ステム３上端に着脱可能に嵌合させている。従って、収納液使用後にはこのヘッド２４を外してから棒栓２３を引き抜く如く構成している。
【００２６】
図２及び図３は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例では、上記実施例に於いて、ステム３の底面を開口してここにガス抜き用透孔２２を穿設している。また、棒栓２３は、上記吐出弁孔６下方のステム周壁５内周に外周を液密に嵌合させた大径部２３ａ  上端より、周囲に液流通用の隙間をあけて小径部２３ｂ  を立設し、該小径部２３ｂ  の上端を所定幅の押し込みが可能にステム３上端より突出させ、また、上記大径部２３ａ  外周上部に上面及び外面を開放した縦溝２５を縦設して構成している。そして、収納液を使用後に、この棒栓２３上端を押し下げてステム３に対して棒栓２３を押し込むことにより、縦溝２５を介して容器体内とステム３内とが連通する如く構成している。
【００２７】
本実施例では、大径部２３ａ  下端外周よりステム３下面に当接係止されるフランジ２６を突設している。また、棒栓２３上端面がステム３上端面と略同一平面状に至るまで棒栓２３を押し込むことにより、図３に示す如く、各縦溝２５下端部が支持ボックス９内に臨み、棒栓２３のステム３係止状態で容器体内とステム３内とが連通する如く構成している。この様に構成することにより、棒栓２３がボックス９内に落下するのを防止している。棒栓２３がボックス９内に落下すると、ガス圧で棒栓２３が押し上げられ、再びその大径部２３ａ  外周がステム３内下端部に液密に嵌合してしまう虞がある。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明のバルブは、ステムの所定位置にガス抜き用透孔を穿設するとともに、該透孔を閉塞する特殊構成の棒栓を設けたので、収納液使用後に、請求項１発明に於いては、棒栓を上方へ引き抜くことで、また、請求項２発明では、棒栓をステムに対して所定幅押し込むことで、容器体内に残存するガスを抜くことが出来るため、従来品の如く、釘等により容器体に孔をあける必要もなく、簡単にガス抜きを行えるものである。
【００２９】
また、構造は極めて単純であり、従来のこの種バルブの一部構造を変更することにより簡単に製造することができ、製造上簡単で、安価に製造できる利点も兼ね備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図３】同実施例の棒栓を押し下げた状態の縦断面図である。
【符号の説明】
２…容器体，３…ステム，４…環板状弁体，５…ステム周壁，５ａ…縮径部，
６…吐出弁孔，７…吐出弁，２２…ガス抜き用透孔，２３…棒栓，
２３ａ  …大径部，２３ｂ  …小径部，２５…縦溝
【図１】
0003614470.tif 000002
【図２】
0003614470.tif 000003
【図３】
0003614470.tif 000004