(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する２辺が鋭角又は鈍角をなす平行四辺形の底面壁（１２；４１）と、その周囲に夫々連接する、正面壁（１４；４２）と、両側面壁（１６，１８；４６，４８）と、背面壁（２０；４３）と、該各壁（１４，１６，１８，２０；４２，４６，４８，４３）に連接しかつ上記底面壁（１２；４１）に対応する上面壁（２２；５０）とを備え、
両側面壁（１６，１８；４６，４８）と正面壁（１４；４２）とは、両側面壁（１６，１８；４６，４８）と背面壁（２０；４３）とを連接する１対の折り罫上の上方所定位置から形成された一連の破断用ミシン目（３０；５６）を有し、かつ、背面壁（２０；４３）は、上記１対の折り罫上の上記各上方所定位置を結ぶ折り罫（２４；４５）を有し、
矩形状の表出面を備えた薄板状内容物が厚さ方向に複数枚重合し且つ長辺側端辺を相互にずらした状態で傾斜し、前記薄板状内容物の表出面が前記両側面壁（１６，１８；４６，４８）に当接して収納されることを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
上記正面壁（１４）の上記ミシン目（３０）は、上記底面壁（１２）側に先細りに凸に形成され、
上記正面壁（１４）は、上記ミシン目（３０）が切り離されたときにミシン目（３０）に対して上記上面壁（２２）側に形成された正面上部壁の上記凸先端部に係合する切り欠き（３４）を備えた係止フラップ（３２）を上記ミシン目（３０）に対して上記底面壁（１２）側に形成された正面下部壁の内側に有することを特徴とする請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】
上記ミシン目（５６）に対して上記上面壁（５０）側に位置する正面上部壁と側面上部壁とを連接する少なくとも一方の折り罫（５４）は、所定位置に切り罫（５４ａ）を備え、
上記正面壁（４２）は、上記ミシン目（５６）が切り離されたときに上記切り罫（５４ａ）に係止する係止フラップ（４４）を上記ミシン目（５６）に対して上記底面壁（４１）側に形成された正面下部壁の内側に備えたことを特徴とする請求項1記載の包装用容器。
【請求項４】
隣接する２辺が鋭角又は鈍角をなす平行四辺形の底面壁（７２）と、その周囲に連接する４つの側壁（６４，６６，６８，７０）と、該側壁（６４，６６，６８，７０）に連接しかつ上記底面壁（７２）に対応する上面壁（７４）とを備え、
上記４つの側壁（６４，６６，６８，７０）は、上方所定位置に一連の破断用ミシン目（６２）を有し、
矩形状の表出面を備えた薄板状内容物が厚さ方向に複数枚重合し且つ長辺側端辺を相互にずらした状態で傾斜し、前記薄板状内容物の表出面が前記４つの側壁（６４，６６，６８，７０）のうちいずれかの対向する側壁に当接して収納されることを特徴とする包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、菓子類等を収納するのに用いられる容器に関し、特に、チューインガム等の薄板形状の内容物を複数個収納して携帯するのに好適に用いられる包装用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、たとえば、チューインガムやガムスティック等の薄板形状の内容物を複数個収納する容器として、底面壁及び上面壁が正方形又は長方形をした縦長四角柱形状の外形を有する包装用容器が一般的に知られている。
【０００３】
しかし、この包装用容器は、たとえば、開封して容器内から１枚目のチューインガムを取り出そうとする場合、各チューインガムの薄板状端部が互いに密接状態又は密着状態にあるため、これをスムーズに取り出すことは困難である。
【０００４】
しかも、この包装用容器は、上記の如く四角柱形状に形成されており、この容器を、たとえば、胸ポケット等に入れた場合に違和感や突出感が生じていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の解決すべき技術的課題は、容器内に薄板形状のチューインガム等が詰まっている場合でもその内容物を容易に取り出すことができ、しかも、胸ポケット等に入れて携帯する場合にフィット感が得られる包装用容器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段・作用・効果】
上記課題を解決するために、本発明によれば以下の構成の包装用容器が提供される。
【０００７】
すなわち、この包装用容器は、隣接する２辺が鋭角又は鈍角をなす平行四辺形の底面壁と、その周囲に夫々連設する、正面壁と、両側面壁と、背面壁と、該各壁に連接しかつ上記底面壁に対応する上面壁とを備え、両側面壁と正面壁とは、両側面壁と背面壁とを連接する１対の折り罫上の上方所定位置から形成された一連の破断用ミシン目を有し、かつ、背面壁は、上記１対の折り罫上の上記各上方所定位置を結ぶ折り罫を有し、矩形状の表出面を備えた薄板状内容物が厚さ方向に複数枚重合し且つ長辺側端辺を相互にずらした状態で傾斜し、該薄板状内容物の表出面が前記両側面壁に当接して収納されてなるものであり、さらに、上記正面壁の上記ミシン目は、底面壁側に先細りに凸に形成され、上記正面壁は、上記ミシン目が切り離されたときにミシン目に対して上面壁側に形成された正面上部壁の上記凸先端部に係合する切り欠きを備えた係止フラップをミシン目に対して底面壁側に形成された正面下部壁の内側に有する。
【０００８】
この構成において、たとえば、複数枚の薄板状チューインガム等の内容物が容器内に詰められており、使用に際して、先ず、正面壁と両側面壁とに形成されている上記ミシン目を切り離し、該ミシン目と、背面壁に設けられている上記折り罫とに対して上面壁側に位置する容器の蓋部を、ミシン目と上記折り罫とに対して底面壁側に位置する容器の本体部に対して、上記折り罫を中心として外側に折り曲げて、チューインガム等を容器内から取り出す。次いで、蓋部を本体部に対して上記折り罫を中心として内側に折り曲げながら、上記蓋部の上記正面上部壁の上記凸先端部を上記係止フラップの上記切り欠きに係合させることにより、容器の蓋部は本体部に対して係止される。
【０００９】
この構成によれば、底面壁と上面壁は、夫々、隣接する２辺が鋭角又は鈍角をなしているため、容器内に詰められている複数枚の薄板状チューインガム等は、この容器の形状に合わせて、その１端面が容器の両側面と略平行に互に斜めにズレた状態で収納される。すなわち矩形状の表出面を備えた薄板状チューインガム等が厚さ方向に複数枚重合し且つ長辺側端辺を相互にずらした状態で傾斜し、該薄板状チューインガム等の表出面が前記両側面壁に当接して収納される。従って、（中略）容器内にチューインガム等が詰まっている場合であっても、チューインガム等を内側から容易に取り出すことができる。
【００１０】
また、上記構成によれば、薄板状チューインガム等が上記の如く斜めにズレた状態で容器の内側に収納されることになるため、底面壁と上面壁とが正方形又は長方形の従来式容器と比較して、斜めになった分だけ正面壁と背面壁との間隔を小さくでき容器を薄くできるため、容器をポケット等内に収納したときにフィット感が得られる。
【００１１】
さらに、また、上記構成によれば、この容器を鋭角をなす２辺側からポケット等内に挿入することにより、つまり、底面壁又は上面壁の隣接する２辺が鋭角をなすコーナに対応する、正面壁と側面壁との折り罫側、又は背面壁と側面壁との折り罫側、からポケット等内に挿入することにより、この容器をポケット等内にスムーズに入れることができる。
【００１２】
上記構成においては、上記正面壁の上記ミシン目は、底面壁側に先細りに凸に形成され、上記正面壁は、上記ミシン目が切り離されたときにミシン目に対して上面壁側に形成された正面上部壁の上記凸先端部に係合する切り欠きを備えた係止フラップを上記ミシン目に対して底面壁側に形成された正面下部壁の内側に有しているが、この構成に代えて、上記ミシン目に対して上面壁側に位置する正面上部壁と側面上部壁とを連接する少なくとも一方の折り罫は、所定位置に切り罫を備え、上記正面壁は、上記ミシン目が切り離されたときに上記切り罫に係止する係止フラップを上記ミシン目に対して底面壁側に形成された正面下部壁の内側に備えてもよい。この構成において、チューインガム等を容器の内側から取り出した後、該容器の蓋部を背面壁に形成されている上記折り罫を中心として本体部に対して内側に折り曲げながら、係止フラップを蓋部側に設けられた切り罫に係合させることにより、容器の蓋部は本体に対して係止される。
【００１３】
上記２つの構成は、正面壁と両側面壁とに設けられているミシン目が切り離された場合に、該ミシン目と背面壁に設けられている折り罫とに対して、上面壁側に位置する容器の蓋部と、底面壁側に位置する容器の本体部とが、背面壁の折り罫により分離しないトップ・フリップ・タイプとして構成されているが、正面壁に上記係止フラップを設けることなく、正面壁と両側面壁と背面壁とに一連の破断用ミシン目を上方所定位置に形成することにより、ミシン目を切り離したときに、容器の蓋部と本体部とが完全に分離されるようにしてもよい。
【００１４】
【実施例】
以下に、添付図面に従って、本発明の第１〜３実施例を詳細に説明する。
【００１５】
先ず、図１〜４，８に従って、第１実施例に係る包装用容器について説明する。図１は、この包装用容器１０の開封前の状態を示す全体斜視図、図２は、開封後に蓋を開けた状態を示す全体斜視図、図３は、開封後に蓋を閉じた状態を示す全体斜視図、図４は、薄板形状のチューインガムが詰まった包装用容器１０を上から示した図、そして、図８は、この包装用容器１０の完全展開状態におけるブランクを示す図である。
【００１６】
図１，２，４に示すように、この包装用容器１０は、隣接する２辺が鋭角又は鈍角をなす平行四辺形を底面壁１２及び上面壁２２の形状とする四角柱形状の外形を有している。すなわち、図において、参照符号１４，２０は夫々底面壁１２及び上面壁２２の相対向する１対の長辺に連接する長方形状の正面壁と背面壁、１６，１８は夫々底面壁１２及び上面壁２２の相対向する１対の短辺に連接しかつ上記正面壁１４及び背面壁２０の各長辺に連接する側面壁である。
【００１７】
この正面壁１４と両側面壁１６，１８とは、該両側面壁１６，１８と背面壁２０とを連接する１対の折り罫２６，２８の上面壁２２寄りの所定位置を１対の起点２６ａ，２８ａとする一続きのミシン目３０を有しており、図１に示すように、正面壁１４のミシン目３０は、底面壁１２側にＶ字形に形成されている。そして、背面壁２０には、図２に示すように、この１対の起点２６ａ，２８ａを結ぶ折り罫２４が形成されている。これにより、この包装用容器１０は、該折り罫２４と、両側面壁１６，１８及び正面壁１４に形成された上記ミシン目３０とを境とする２部分、つまり、底面壁１２側の本体部１０ａと、上面壁２２側の蓋部１０ｂとから構成される。
【００１８】
また、図２に示すように、上記本体部１０ａの正面壁１４は、上面壁２２側にその円弧状端面が該正面壁１４のミシン目３０から突出するような扇形の係止フラップ３２を内側に有している。この係止フラップ３２は、蓋部１０ｂ側の正面壁１４の上記Ｖ字形先端部に対応し中央部が上記扇形の上記円弧状端面と略同心円状に形成されかつ正面壁１４の上記ミシン目３０に対して上面壁２２側に位置するＷ字形状の第１切り欠き３４と、該第１切り欠き３４の略中心から上記同心円の中心方向かつ上面壁２２方向に所定長さを有して形成された第２切り欠き３６とを有している。
【００１９】
この包装用容器１０の上記側面壁１６，１８の一方の側面壁１６は２重側壁として構成されており、かつ、上記係止フラップ３２は該２重側壁の内側壁に折り罫を介して連接されており、これにより、図８に示す如く１枚のブランクから組み立てられるようになっている。
【００２０】
すなわち、先ず、上記２重側壁の外側に位置する側面壁構成片１６ａ、正面壁１４の外側を構成する正面壁構成片１４ａ、側面壁１８、背面壁２０、上記２重側壁の内側に位置する側面壁構成片１６ｂ、及び該側面壁構成片１６ｂに連接する係止フラップ３２を夫々折り罫Ｌ１〜Ｌ５を介して互いに内側に曲げ、側面壁構成片１６ａ，１６ｂを互いに接着する。
【００２１】
次いで、１対の底面壁構成片１２ａ，１２ｃを折り罫Ｌ１０，Ｌ１２を介して内側に折り曲げた後、さらに、もう１対の底面壁構成片１２ｂ，１２ｄを折り罫Ｌ１１，Ｌ１３を介して内側に折り曲げて互いに接着する。
【００２２】
次いで、半組み立て状態にある本容器の上面壁構成片２２ａ〜２２ｄ側の開口から、所定数のチューインガム３８が内側に収納される。
【００２３】
次いで、１対の上面壁構成片２２ａ，２２ｃを折り罫Ｌ６，Ｌ８を介して内側に折り曲げた後、さらに、もう１対の上面壁構成片２２ｂ，２２ｄを折り罫Ｌ７，Ｌ９を介して内側に折り曲げて互いに接着する。このようにして組み立てられた図１の包装用容器１０の内側には、不図示のチューインガム３８が収納されている。
【００２４】
上記構成の包装用容器は、次のようにして使用される。すなわち、先ず、図１に示す如く包装用容器１０の両側面壁１６，１８と正面壁１４に形成されているミシン目３０を切り離して、図２に示す如く背面壁２０に形成されている折り罫２４に沿って蓋部１０ｂを本体部１０ａに対して外側に折り曲げる。
【００２５】
次いで、容器１０の本体部１０ａ側から不図示のチューインガムを必要個数取り出した後、図３に示す如く、容器１０の蓋部１０ｂ側の正面壁１４のＶ字形先端部を係止フラップ３２に形成されている上記第１切り欠き３４内に係合させて、蓋部１０ｂと本体部１０ａとを固定する。上記の如く、この第１切り欠き３４はＷ字形状に形成されており、しかも、係止フラップ３２が有する上記第２切り欠き３６により、該第１切り欠き３４に対して第２切り欠き３６側の係止フラップに弾力性が持たせてあるため、蓋部１０ｂ側の正面壁１４の上記Ｖ字形先端部を、係止フラップ３２の第１切り欠き３４に容易に係止させることができる。
【００２６】
さて、このように用いられる包装用容器１０は、上記の如く、底面壁１２と上面壁２２が、夫々、隣接する２辺が鋭角又は鈍角をなす平行四辺形状をなしており、内側に薄板状のチューインガムが所定個数詰められている場合には、図４に示すように、各チューインガム３８は、厚さ方向に複数枚重合し且つ長辺側端辺を相互にずらした状態で傾斜し、チューインガム３８の表出面が包装用容器１０の両側面壁１６、１８に当接して収納されている。つまり、底面壁と上面壁とが正方形状又は長方形状の従来式容器にチューインガムが詰められている場合と比較して、各チューインガム３８のエッジ相互間の間隔Ｌ１をより大きくすることができるので、このように容器内にチューインガム３８が所定個数詰まっている場合であっても、チューインガム３８を容器から容易に取り出すことが可能となる。
【００２７】
また、底面壁と上面壁とが正方形状又は長方形状の従来式容器と比較して、チューインガム３８が厚さ方向に重合し且つ長辺側端辺を相互にずらし傾斜した状態で収納されることにより、斜めになった分だけ、正面壁１４と背面壁２０との間隔Ｌ２を小さくして、容器を薄く構成できるので、ポケット等内への収納時において突出感が減じられる。
【００２８】
次に、図５，６，９に従って、第２実施例に係る包装用容器について説明する。本実施例に係る包装用容器４０は、蓋部と本体部との係止構成部を除いて、上記第１実施例に係る包装用容器に対して底面壁５１及び上面壁５０の形状を含む基本構成を同じくしているため、この係止構成部について以下に説明する。
【００２９】
図５は、本実施例に係る包装用容器４０の全体斜視図、図６は、この包装用容器４０の蓋部４０ｂを本体部４０ａに対して開けた状態を示す部分拡大斜視図、そして、図９は、図５に示す包装用容器の完全展開状態におけるブランクを示す図である。図６に示すように、この包装容器４０は、正面壁４２の内側に、上面壁５０の２辺のなす角度が鋭角である平行四辺形のコーナに対応する正面壁４２と側面壁４６とを連接する折り罫５２の上面壁５０方向延長線上に外方向に若干突出する突出部４４ａを備えた係止フラップ４４を有している。
【００３０】
一方、上記平行四辺形の上面壁５０の２辺のなす角度が鋭角であるコーナ部に対応する、蓋部４０ｂ側の正面壁４２と側面壁４６とを連接する折り罫５４には、図６中、太線により示す如く上記係止フラップ４４の係止部４４ａに対応する切り罫５４ａが形成されている。
【００３１】
この包装容器４０は、上記の如く、上記第１実施例の包装用容器と基本構成が同一であり、図９に示すブランクから、上記第１実施例の包装用容器１０と全く同様にして組み立てられる。なお、図９に示すように、上記係止フラップ４４には、上記突出部４４ａの反対側にも同様の突出部４４ｂが備えられており、容器組み立て時に、後者の突出部４４ｂを、正面壁構成片４２ａと側面壁４６とを連接する折り罫５２に形成されている切り罫５４ｂ内に係止させて、係止フラップ４４が容器本体部４０ａに対して確実に位置決めされるようになっている。
【００３２】
上記構成により、図５に示す如く包装用容器のミシン目５６を切り離して、図６に示す如く蓋部４０ｂを本体部４０ａに対して開き、容器内の不図示のチューインガムを取り出した後に蓋部４０ｂを本体部４０ａに対して閉じたとき、係止フラップ４４の突出部４４ａが上記蓋部４０ｂの切り罫５４ａ内に係止して、蓋部４０ｂは、本体部４０ａに対して固定される。なお、本実施例においては、図５に示す如くミシン目は直線になっているが、係止フラップ４４の突出部４４ａが上記蓋部４０ｂの切り罫５４ａに係止する構成である限り、このミシン目の形状は直線に限定されることはなく、たとえば上記第１実施例で説明したようなＶ字形状としても良い。また、本実施例においては、係止フラップ４４と、該係止フラップ４４に対応する蓋部４０ｂ側の切り罫５４ａは、共に、上記平行四辺形の上記上面壁５０の２辺のなす角度が鋭角であるコーナに対応して設けられているが、この係止フラップと、該係止フラップ４４に対応する蓋部４０ｂ側の切り罫とは、共に、上記平行四辺形の上記上面壁５０の２辺のなす角度が鈍角であるコーナ、つまり蓋部４０ｂ側の正面壁４２と側面壁４８とにより形成されるコーナ、に対応して設けられるようにしてもよい。さらに、また、係止フラップと切り罫は、上記平行四辺形の上記上面壁５０の２辺をなす角度が鋭角及び鈍角である２つのコーナ、つまり正面壁４２と両側面壁４６，４８とにより形成される１対のコーナ、に対応して設けられてもよい。
【００３３】
次に、図７に従って、第３実施例に係る包装用容器について説明する。本実施例に係る包装用容器６０は、蓋部と本体部との接続部を除いて、上記第１，２実施例に係る包装用容器に対して底面壁及び上面壁の形状を含む基本構成を同じくしているため、この接続部について以下に説明する。
【００３４】
図７は、この包装容器６０の全体を底面壁７２側斜め方向から示した図である。図に示すように、この包装用容器６０の正面壁６８、両側面壁６４，６６及び背面壁７０には、ティア・テープとして所定巾を有する１対の破断用ミシン目６２が上面壁７４寄りの所定位置に一続きに形成されている。
【００３５】
使用に際しては、このティア・テープ６２を一端部から全体的に破り取ることにより、この包装用容器６０は、本体部６０ａと蓋部６０ｂとに分離することができ、不図示のチューインガムを容器内から取り出せるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例に係る包装用容器の全体斜視図である。
【図２】  図１の容器の蓋を開けた状態を示す全体斜視図である。
【図３】  図２の容器の蓋部側正面壁のＶ字形先端部を本体部側係止フラップの切り欠きに挿入して、蓋部と本体部とを互いに固定した状態を示す全体斜視図である。
【図４】  チューインガムが詰まった図１の容器の蓋部を開けた状態を示す説明図である。
【図５】  本発明の第２実施例に係る包装用容器の全体斜視図である。
【図６】  図６の容器の蓋部を開けた状態を示す部分拡大図である。
【図７】  本発明の第３実施例に係る包装用容器の全体斜視図である。
【図８】  図１に示す包装用容器の完全展開図である。
【図９】  図５に示す包装用容器の完全展開図である。
【符号の説明】
１０  包装用容器
１０ａ  本体部
１０ｂ  蓋部
１２  底面壁
１２ａ〜１２ｄ  底面壁構成片
１４  正面壁
１４ａ  正面壁構成片
１６  側面壁
１６ａ，１６ｂ  側面壁構成片
１８  側面壁
２０  背面壁
２２  上面壁
２２ａ〜２２ｄ  上面壁構成片
２４  折り罫
２６  折り罫
２６ａ，２６ｂ  起点
２８  折り罫
３０  ミシン目
３２  係止フラップ
３４  第１切り欠き
３６  第２切り欠き
３８  チューインガム
４０  包装用容器
４０ａ  本体部
４０ｂ  蓋部
４１  底面壁
４２  正面壁
４２ａ  正面壁構成片
４３  背面壁
４４  係止フラップ
４４ａ，４４ｂ  突出部
４５  折り罫
４６  側面壁
４８  側面壁
５０  上面壁
５２  折り罫
５４  折り罫
５４ａ，５４ｂ  切り罫
５６  ミシン目
６０  包装用容器
６０ａ  本体部
６０ｂ  蓋部
６２  ミシン目
６４  側面壁
６６  側面壁
６８  正面壁
７０  背面壁
７２  底面壁
７４  上面壁
Ｌ１〜Ｌ１３  折り罫
【図１】
0003650159.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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