(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部と接点部とからなり、これら操作部と接点部とが、それぞれに設けられた操作部側装着部と接点部側装着部とにより着脱可能に分割構成される操作スイッチにおいて、前記操作部側装着部は外周壁に凹所が設けられた円筒部からなり、前記接点部側装着部は前記操作部側装着部の円筒の凹所に嵌め合う突起をアームの先端部に備えた係合アームを一体成形により備えたフレームと，このフレームの前記係合アームの近傍に回動中心軸により回動可能に取付けられ、該回動中心軸から垂直２方向に延びる一方および他方のアームを有し、該一方および他方のアームと回動中心軸は一体成形されており、他方のアームの回動操作により一方のアームの先端部が前記係合アームの反突起側を押して該係合アームの突起を前記円筒部の凹所に係合させるウイングアームとを備えるとともに、ウイングアームの一方のアーム先端部で押される係合アームの反突起側に凸部が形成され、係合アームの反突起側を押したウイングアームの一方のアーム先端部が該凸部を乗り越えて該凸部に係止されることを特徴とする操作スイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載の操作スイッチにおいて、操作部側装着部の円筒部外周壁の凹所は円筒の軸を含む平面の両側に設けられ、接点部側装着部のウイングアームは前記平面の一方の側の凹所と対向する係合アームのみを押すように設けられるとともに前記平面の他方の側の凹所と対向する係合アームは先端部の突起がアーム本体の弾性により凹所に嵌め合うように設けられることを特徴とする操作スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は制御盤などのパネルに取り付けられる操作スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に操作スイッチは操作部に比較して接点部が大きいので、制御盤などのパネルの取付けに便なるように、操作部と接点部とが着脱自在に分割構成され、制御盤などのパネルの孔に操作部をパネルの前方から挿入して取り付けた後に、パネルの後方から接点部を装着するものが多い。
【０００３】
図５はこの種操作スイッチの従来例を示し、（ａ）は一部断面を含む分解平面図、（ｂ）は（ａ）の接点部側装着部のＡ−Ａ断面図である。図５において操作スイッチは操作部１および接点部５と、この操作部１と接点部５とを着脱可能に構成する装着部７とから構成される。操作部１は押しボタンなどの操作端１１と、この操作端１１の後方に引き出された頸部１２と、この頸部１２の外周に取付けられた取付ねじ１３とからなり、この頸部１２に装着部７の操作部側装着部１４が設けられている。接点部５は操作部１の操作端１１の操作によって開閉操作される接点を備え、その前面に装着部７の接点部側装着部１５が設けられている。操作部側装着部１４は円筒部４１からなり、この円筒部４１の外周壁に鉤状の切り込み４２が設けられ、接点部側装着部１５は操作部側装着部１４の円筒部４１の外周に内接する円筒部５１と、操作部側装着部１４の円筒部４１の鉤状の切り込み４２の縦溝に緩く嵌め合う突起５２とから構成されている。
【０００４】
この操作スイッチの制御盤などのパネル２への取付けは、まずこのパネル２の孔に操作部１の頸部１２をパネル２の前方から挿入し、取付けねじ１３によって固定する。そしてこのパネル２の後方から接点部側装着部１５の円筒部５１を操作部側装着部１４の円筒部４１に、これらの突起５２と鉤状の切り込み４２の縦溝とを嵌め合わせて押し込み、更に、矢印Ｐ方向に回動して突起５２を鉤状の切り込み４２の先端部に押し込んで接点部５を操作部１に結合する。
【０００５】
また、接点部５を操作部１から取り外すときは接点部側装着部１５を反矢印Ｐ方向に回動して、この突起５２を操作部側装着部１４の鉤状の切り込み４２の先端部から外して接点部５を操作部１から引き抜くようにする。
図６はこの種操作スイッチの異なる従来例を示し、（ａ）は一部断面を含む分解平面図、（ｂ）は（ａ）の接点部側装着部のＡ−Ａ断面図である。図６に示す従来例が図５に示す従来例と異なるところは、操作部側装着部１４の鉤状の切り込みの縦溝の巾を広くして、この巾の中に傾斜面４２Ａを設け、接点部側装着部１５の突起５２に、この傾斜面４２Ａに対応した傾斜面５２Ａを設け、かつこの突起５２をリング５３に固定した点にある。このリング５３は回動自在となっており、このリング５３に設けた凸部５３Ａがばね５４によって矢印Ｐ方向に押し圧されて円筒部５１の段差に当って位置し、このリング５３に取り付けられたレバー５５で反矢印Ｐ方向に回動する。
【０００６】
この操作スイッチにおいては、接点部側装着部１５の円筒部５１を操作部側装着部１４の円筒部４１に、これらの突起５２と鉤状の切り込み４２の縦溝とを嵌め合わせて押し込むと、突起５２はその傾斜面５２Ａが切り込み４２の傾斜面４２Ａに当接して、ばね５４を押し圧して反矢印Ｐ方向に回動し、傾斜面４２Ａを乗り越えて元に戻るとき、自動的に鉤状の切り込み４２の先端部に押し込まれて接点部５が操作部１に結合される。
【０００７】
また、接点部５を操作部１から取り外すときは接点部側装着部１５のレバー５５を反矢印Ｐ方向に回動して、突起５２を操作部側装着部１４の鉤状の切り込み４２の先端部から外して接点部５を操作部１から引き抜くようにする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の装着部構造では以下の問題点があった。
（１）操作部と接点部との結合のための部品数が多く、これに伴い、装着部の組立てに時間がかかる。
（２）結合後、操作部側装着部と接点部側装着部との間にがたが存在するので、
（ａ）接点部側への外部配線の結線時に結線がしづらく、振動や衝撃のあるパ
ネルでは操作スイッチが使用できない場合が生じる。
【０００９】
（ｂ）結線した外部配線に荷重がかかると操作部と接点部とが外れてしまう場
合がある。
本発明の目的は、操作部と接点部との結合を少ない部品数で行うことができ、かつ結合後に操作部と接点部とががたなく一体化される着脱構造を有した操作スイッチを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、本発明が対象とする操作スイッチ、すなわち、操作部と接点部とからなり、これら操作部と接点部とが、それぞれに設けられた操作部側装着部と接点部側装着部とにより着脱可能に分割構成される操作スイッチにおいて、請求項１に記載のごとく、操作部側装着部は外周壁に凹所が設けられた円筒部からなり、前記接点部側装着部は前記操作部側装着部の円筒の凹所に嵌め合う突起をアームの先端部に備えた係合アームを一体成形により備えたフレームと，このフレームの前記係合アームの近傍に回動中心軸により回動可能に取付けられ、該回動中心軸から垂直２方向に延びる一方および他方のアームを有し、該一方および他方のアームと回動中心軸は一体成形されており、
他方のアームの回動操作により一方のアームの先端部が前記係合アームの反突起側を押して該係合アームの突起を前記円筒部の凹所に係合させるウイングアームとを備えるとともに、ウイングアームの一方のアーム先端部で押される係合アームの反突起側に凸部が形成され、係合アームの反突起側を押したウイングアームの一方のアーム先端部が該凸部を乗り越えて該凸部に係止されるようにする。
【００１１】
そして、請求項２に記載のごとく、操作部側装着部の円筒部外周壁の凹所を円筒の軸を含む平面の両側に設け、接点部側装着部のウイングアームを前記平面の一方の側の凹所と対向する係合アームのみを押すように設けるとともに、前記平面の他方の側の凹所と対向する係合アームを、先端部の突起がアームの弾性により凹所に嵌め合うように設けるようにしてもよい。
【００１３】
【作用】
このように，操作部と接点部との結合を、操作部側装着部の円筒部外周壁の凹所に接点部側装着部の突起を嵌め合わせて行う際に、この突起をアームの先端部に備えた係合アームを接点部側装着部のフレームに設け、この係合アームの背面側をウイングアームの一方のアームの先端部で押して突起を前記円筒部外周壁の凹所に押圧し、係合アームを押したウイングアームの一方のアームあるいは係合アームのアーム本体にわずかの曲げ変形が生じた状態でこの一方のアームの先端部を係合アーム背面上の押圧終点に係止するようにすると、円筒部外周壁の凹所に突起を押圧する押圧力は、ウイングアームのもう一方のアームに人力で加えられる押圧力により得られる押圧力であるから、十分強い押圧力が得られ、操作部と接点部とは強固に一体化される。
【００１４】
これにより、接点部への外部配線の結線が容易となり、またパネルが振動したり衝撃を受けたりすることがあっても配線接続部の接触不良が生じたり、配線に荷重がかかったときに操作部と接点部とが外れたりすることがなくなる。また、接点部側装着部の構成部材は係合アームを有したフレームとウイングアームとの２種類のみとなり、接点部側装着部の組立てを短時間に行うことができる。
【００１５】
さらに、係合アームの反突起側に凸部を形成し、係合アームを押したウイングアームの一方の先端部がこの凸部を乗り越えてこの凸部に係止されるようにすると、接点部に結線した外部配線に荷重がかかったときに操作部と接点部とがさらに外れにくくなる。
また、操作部側装着部の円筒部外周壁の凹所を円筒の軸を含む平面の両側に形成し、この平面の一方の側の凹所に係合アームの突起をウイングアームにより押圧し、この平面の他方の側の凹所への突起の嵌め合わせは、係合アームのアーム本体の弾性で行うようにすると、ウイングアームの個数が減るので、結合に必要な部品数がさらに少なくてすむ。
【００１７】
【実施例】
図１に本発明による着脱構造の第１の実施例を示す。同図（ａ）は操作部と接点部との結合前の状態を示し、（ｂ）は結合後の状態を示す。結合のための操作部側装着部は円筒部１Ａで構成され、円筒部１Ａの外周壁に凹所１ａが形成されている。２は操作部１を取り付けるパネルである。また、結合のための接点部側装着部は、接点部５に固定されるフレーム３とウイングアーム４とで構成される。フレーム３は材質を合成樹脂としてフレーム本体との一体成形による係合アーム３Ａを備えている。係合アーム３Ａには先端部に突起３ａが形成されている。係合アーム３Ａは反突起側を２段の段差面に形成され、両段差面が斜面３ｃで接続されている。ウイングアーム４は回動中心軸４ｃと，回動中心軸４ｃから軸に垂直に延びたアーム４ａ，４ｂとからなり、フレーム３中の回動中心位置に回動自在に取り付けられる。
【００１８】
操作部１と接点部５との結合には、図のように、接点部側装着部を矢印方向に円筒部１Ａに嵌める。しかる後、ウイングアーム４の長い方のアーム４ｂを手で押して短い方のアーム４ａの先端部で係合アーム３Ａの背面側の斜面を押しながら斜面を乗り越えさせ、同図（ｂ）の状態にアーム４ａの先端部を係止させる。この状態ではアーム４ａあるいは係合アーム３Ａのアーム本体はわずかに湾曲しており、その復元力が突起３ａを凹所１ａに押圧する。このとき、アーム４ａの先端部と係合アーム３Ａの背面との接触点では、アーム４ａと係合アーム背面とがほぼ垂直となっており、かつ係合アーム３Ａの材質が合成樹脂であるために極く僅かの変形が生じ、アーム４ａの先端部が滑ることなく係合アーム３Ａの背面に係止される。
【００１９】
図２は上記第１の実施例の変形例を示す。図１における係合アーム３Ａ背面の斜面位置に凸部３ｅが形成され、ウイングアーム４の短い方のアーム４ａ先端部はこの凸部３ｅを乗り越えて係止される。凸部３ｅの高さは、この変形例では、図１におけるアーム４ａ先端部の係止面の高さと等しくしているので、凸部３ｅを乗り越えたアーム４ａは乗り越えの際の湾曲度を減じた状態で、あるいは係合アーム３Ａのアーム本体も湾曲度を減じた状態で、しかし突起３ａは凹所１ａに押圧された状態で凸部３ｅに係止される。ウイングアーム４のアーム４ａが凸部３ｅに係止されているので、パネルに振動や衝撃があっても、あるいは配線に荷重がかかっても係止が外れにくい。
【００２０】
図３および図４は本発明による着脱構造の第２の実施例を示す。円筒部１Ａの軸を含む平面の両側に形成された複数の凹所１ａのうち、平面の一方の側の凹所１ａに対向する係合アーム３Ａのみに対向してウイングアーム４が設けられ、平面の他方の側の凹所に対向する係合アーム３Ａは、その突起３ａがアーム本体の弾性により凹所１ａに押圧されるように形成されている。なお、図３（ｃ）中の３ｆはフレーム３の内側に形成された軸方向の突条であり、この突条３ｆと嵌め合うキー溝１ｂが図４に示すように円筒部１Ａの外周壁に形成されており、操作部と接点部との結合時にウイングアーム４で押されない方の係合アーム３Ａを押し広げながら円筒部１Ａをフレーム３に挿入する際の挿入を容易にしている。
【００２１】
なお、図４は本実施例の着脱構造を示す分解斜視図であるが、ウイングアーム４の回動中心軸４ｃはウイングアーム４の本体と合成樹脂により一体に形成され、部品数とコストの低減に寄与している。
【００２２】
【発明の効果】
本発明では，操作部と接点部とが着脱可能に分割構成される操作スイッチにおける着脱構造として以上の構造をとることとしたので、以下に記載する効果が得られる。
請求項１の構造では、操作部側装着部が外周壁に凹所を設けた円筒部で構成され、接点部側装着部が前記円筒部の凹所と嵌め合う突起をアームの先端部に備えた係合アームを備えたフレームと，このフレームの前記係合アームの近傍に回動可能に取付けられ、該回動中心軸から垂直２方向に延びる一方および他方のアームを有し、他方のアームの回動操作により一方のアームの先端部が前記係合アームの反突起側を押して該係合アームの突起を前記円筒部の凹所に係合させるウイングアームとを備えたものとしたので、操作部と接点部との結合時に操作部の円筒部凹所への接点部突起の押圧がウイングアームを介して人力により行われ、かつ押圧後のウイングアームの前記一方のアームの押圧終点位置への係止が人力による該一方のアームあるいは係合アームにおけるアーム本体の湾曲度を保持した状態で行われるので、操作部と接点部との結合ががたを生じることなく強固に行われ、接点部への結線作業が容易となり、また、パネルが振動したり衝撃を受けたりしても、あるいは結線した外部配線に引張り荷重がかかっても結合が外れることがなくなり、スイッチの使用信頼性が向上した。
【００２３】
また、係合アームを押したウイングアームの一方のアーム先端部が係合アーム背面の凸部に係止されるので、係止状態の保持がより確実となり、使用信頼性がさらに向上した。請求項２の構造では、操作部の円筒部外周壁の凹所を、円筒軸を含む平面の両側に形成し、ウイングアームはこの平面の一方の側の凹所と対向する係合アームのみを押すようにして、この平面の他方の側の凹所と対向する係合アームはアーム本体の弾性で先端部の突起を凹所に押圧するようにしたので、ウイングアームの個数を減らすことができ、着脱部の部品数が少なくなり、スイッチのコストを低減させることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による着脱構造の第１の実施例を示す図であって、（ａ）は操作部と接点部との結合前の状態を示す断面図、（ｂ）は結合後の状態を示す断面図
【図２】図１に示した着脱構造実施例の変形例を示す断面図
【図３】本発明による着脱構造の第２の実施例を示す図であって、（ａ）は操作部と接点部との結合前の状態を示す断面図、（ｂ）は結合後の状態を示す断面図、（ｃ）接点部側装着部の上面図
【図４】図３に示した着脱構造を示す分解斜視図
【図５】従来の着脱構造の一例を示す図であって、（ａ）は操作部と接点部との結合前の状態を示す断面図、（ｂ）は接点部側装着部の上面図
【図６】従来の着脱構造の図５と異なる一例を示す図であって、（ａ）は操作部と接点部との結合前の状態を示す断面図、（ｂ）は接点部側装着部の構造を示す平面断面図
【符号の説明】
１    操作部
１Ａ  円筒部
１ａ  凹所
２    パネル
３    フレーム
３Ａ  係合アーム
３ａ  突起
３ｅ  凸部
４    ウイングアーム
４ａ  アーム
４ｂ  アーム
５    接点部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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