(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリーエバポレーターに接続される冷却器において、該冷却器の冷却管上方に設けた凝縮部の下方で、かつ、試料フラスコ接続部の上方に、冷却管の内周面との間に所定の間隔を設けた円盤状の液受板を配設したことを特徴とするロータリーエバポレーター用冷却器。
【請求項２】
前記液受板は、その中央部に、側面に蒸気流通孔を設けた蒸気上昇部を有するとともに、前記試料フラスコに試料を注入するキャピラリーの上方に対応する部分に、上方に膨出した液ガイド部を有していることを特徴とする請求項１記載のロータリーエバポレーター用冷却器。
【請求項３】
前記試料フラスコ接続部は、冷却管への開口部の外周に液切用凸縁が設けられていることを特徴とする請求項１記載のロータリーエバポレーター用冷却器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ロータリーエバポレーター用冷却器に関し、詳しくは、試料フラスコで蒸発した蒸気を凝縮させる冷却器を垂直方向に設置したロータリーエバポレーターの冷却器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロータリーエバポレーターは、分析の前処理，微量成分の回収，貴重なサンプルの溶媒除去，試料の精製・蒸留等を目的として広く用いられている。このロータリーエバポレーターは、試料を入れる試料フラスコ、試料フラスコ内で蒸発した蒸気を冷却して凝縮させる冷却器、試料フラスコと冷却器とを導通させるロータリージョイント、冷却器を取付けるためのアダプター、冷却器で凝縮した液を回収する受フラスコ、試料フラスコ内に試料を追加，連続注入するためのキャピラリー等から構成されている。
【０００３】
このようなロータリーエバポレーターは、試料を入れる試料フラスコは、着脱が容易で洗浄や滅菌等を容易に行えるように形成されているが、冷却器やアダプターは、冷却水循環用のホースや減圧用のホースが接続されており、また、冷却器は、冷却効率を最大限に引き出すために、二重蛇管式のコイル状に形成された冷却部を有しているので着脱や洗浄が困難であり、一般に、異なる試料を処理する場合でもこれらの洗浄は行わないようにしている。
【０００４】
したがって、貴重なサンプルを濃縮したり、精製したりする場合、一度試料フラスコから蒸発して冷却器で凝縮した液が試料フラスコ側に戻ると、貴重なサンプルを汚染する原因となり、分析結果に多大な影響を及ぼすことになって研究者が最も嫌う現象を生じることになる。
【０００５】
上記冷却器からの凝縮液が試料フラスコ側に戻る現象は、凝縮液がキャピラリーやロータリージョイントを伝わることにより生じるので、従来は、アダプターの冷却器取付位置のセンターをずらして凝縮液が直接キャピラリーやロータリージョイント上に落ちないようにしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この場合、構造上、冷却器とアダプターとを分離形成する必要があり、加工工数がかかり、製造コストが上昇する原因となっていた。また、一部のロータリーエバポレーターは、冷却器を逆側に取付けることが可能になっているが、逆側に取付けた場合は、左右対称とならないという問題を生じていた。
【０００７】
そこで本発明は、凝縮液が試料フラスコ側に戻ることを防止できるとともに、冷却器とアダプターとを一体化することにより製造コストの低減も図れるロータリーエバポレーター用冷却器を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するため、本発明のロータリーエバポレーター用冷却器は、ロータリーエバポレーターに接続される冷却器において、該冷却器の冷却管上方に設けた凝縮部の下方で、かつ、試料フラスコ接続部の上方に、冷却管の内周面との間に所定の間隔を設けた円盤状の液受板を配設したことを特徴としている。
【０００９】
さらに、上記構成において、前記液受板の中央部に、側面に蒸気流通孔を有する蒸気上昇部を設けるとともに、前記試料フラスコに試料を注入するキャピラリーの上方に対応する部分に、上方に膨出した液ガイド部を有していることを特徴とし、また、前記試料フラスコ接続部は、冷却管への開口部の外周に液切用凸縁が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
【作  用】
上記構成によれば、冷却管上方の凝縮部で凝縮した液は、液受板上に落下した後、その外周縁から冷却管の内周面に沿って受フラスコに流下するので、凝縮液がキャピラリーやロータリージョイント上に落ちることを防止でき、凝縮液が試料フラスコ側に戻ることがなくなる。これにより、冷却器とアダプターとを一体化することが可能となり、製造コストを低減でき、また、冷却器を中心に位置させることができ、左右対称を実現できる。
【００１１】
特に、液受板の中央部に、側面に蒸気流通孔を設けた蒸気上昇部を設けることにより、試料フラスコからの蒸気を上方の凝縮部に均一に分散させて上昇させることができ、また、キャピラリーの上方に対応する部分に液ガイド部を設けることにより、凝縮液がキャピラリーに落下することを、より確実に防止することができる。さらに、試料フラスコ接続部に液切用凸縁を設けることにより、管内面を伝わって流下する液が試料フラスコ接続部内に流入して試料フラスコ保持部に溜まることを防止できる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明を、図面に示す一実施例に基づいてさらに詳細に説明する。
図１は、本発明のロータリーエバポレーター用冷却器の一実施例を示す要部の断面正面図、図２はロータリーエバポレーターの全体構成を示す正面図、図３は冷却器の断面平面図、図４は要部の断面側面図である。
【００１３】
まず、本実施例に示すロータリーエバポレーターは、試料を入れる試料フラスコ１と、試料フラスコ１内で蒸発した蒸気を冷却して凝縮させる冷却器２と、回転する試料フラスコ１と冷却器２とを導通させるロータリージョイント３と、冷却器２と一体に形成されたアダプター部４と、冷却器２で凝縮した液を回収する受フラスコ５と、試料フラスコ１内に試料を追加，連続注入するためのキャピラリー部６とを有するもので、これらは、試料フラスコ１を回転させる駆動部を備えた保持台７に昇降可能に保持されている。
【００１４】
また、垂直方向に設置された冷却器２の冷却管２ａには、二重蛇管式のコイル状に形成されている凝縮部８に冷却水を循環させるための冷却水用接続管９，９と、真空ポンプ等に接続された減圧用ホースを接続するための減圧用接続管１０とが設けられている。
【００１５】
そして、冷却器２の冷却管２ａの内部には、前記凝縮部８の下方で、かつ、試料フラスコ１に接続される試料フラスコ接続部であるアダプター部４の上方に、冷却管２ａの内周面との間に所定の間隔を設けた円盤状の液受板１１が設けられている。この液受板１１は、円盤状の本体部１２と、該本体部１２の一つの直径部分に設けられた液ガイド部１３と、本体部１２の中央部に設けられた蒸気上昇部１４と、該蒸気上昇部１４の側面に設けられた蒸気流通孔１５とを有するもので、冷却管２ａには、本体部１２の外周部に３箇所設けられた固定部材１６で固着されている。
【００１６】
前記本体部１２の外周縁と冷却管２ａの内周面との間の間隔は、本体部１２上の凝縮液が冷却管２ａの内周面に伝わって下方に流下するように設定されるものであって、この間隔が広すぎると凝縮液が液受板１１の外周から落下して十分な効果が得られず、狭すぎると凝縮液の流下を阻害して凝縮液が液受板１１上に溜まってしまうという不都合を生じてしまうため、一般的には、４〜５ｍｍの間隔が適当である。なお、本実施例では本体部１２を平板状としているが、外周部を下方に傾斜させた傘状に形成することも可能である。
【００１７】
前記液ガイド部１３は、本体部１２から鞍型に上方に膨出した形状を有しており、キャピラリー部６からアダプター部４を介して試料フラスコ１内に挿入されるキャピラリー６ａの上方に位置するように設けられる。したがって、この液ガイド部１３を設けることにより、液受板１１に落下した凝縮液は、液ガイド部１３を除く本体部１２の外周から流下するので、凝縮液がキャピラリー６ａに落下することを確実に防止できる。また、液ガイド部１３の端部上方に堰１３ａを設けておくことにより、さらに確実に液の落下を防止できる。
【００１８】
前記蒸気上昇部１４は、本体部１２の中央部から上方に煙突状に突出形成されたもので、試料フラスコ１で蒸発してアダプター部４から冷却器２の下部に流入した蒸気は、この蒸気上昇部１４を上昇して側面の蒸気流通孔１５を通り、冷却器２上部の凝縮部８に上昇する。このように側面に蒸気流通孔１５を有する蒸気上昇部１４を設けることにより、凝縮液がキャピラリー６ａに直接落下することを防止できるとともに、凝縮液の流れと蒸気の流れとを分離することができる。さらに、蒸気を凝縮部８に均一に分散させて上昇させることができ、コイル状の凝縮部８の中心を通り抜けて管内を上昇し、凝縮部８に接触せずに減圧用接続管１０から抜け出る蒸気量を低減して凝縮効率を向上させることができる。
【００１９】
一方、冷却管２ａの下部から分岐する状態で設けられたアダプター部４の開口部外周には、冷却管２ａの内側に突出する液切用凸縁４ａが設けられている。この液切用凸縁４ａは、冷却管２ａの内周面に沿って流下する凝縮液がアダプター部４内に流入するのを防止するために設けたものであって、試料フラスコ１側に傾斜して設けられたアダプター部４内に凝縮液が流入し、アダプター部４とロータリージョイント３との間に溜まって真空シールを劣化させることを防止する。なお、液受板１１の本体部１２の形状や傾斜角等を適宜に設計してアダプター部４の近辺に凝縮液が流下しないように形成することにより、例えば、堰を設けたり、反対側に傾斜させたりすれば、液切用凸縁４ａを省略することもできる。
【００２０】
このように形成することにより、冷却器２の上方の凝縮部８で凝縮した液は、液受板１１上に落下した後、キャピラリー上方の液ガイド部１３を除く本体部１２の外周縁から冷却管２ａの内周面に沿って流下し、アダプター部４の開口部付近を流下する凝縮液は、液切用凸縁４ａによりアダプター部４内に流入するのを阻止され、冷却管２ａの下端から受フラスコ５内に流れ落ちる。
【００２１】
これにより、アダプターの冷却器取付位置のセンターをずらすなどの手段をとる必要がなくなり、アダプター部４を冷却器２と一体に形成することができ、部品点数の削減及び製造コストの低減が図れる。
【００２２】
なお、液受板としては、凝縮部から落下する凝縮液がキャピラリーやロータリージョイント部分に落下することを防止できる形状を有していればよく、例えば、キャピラリー等に凝縮液が落下しない部分に蒸気流通孔を設けてもよく、キャピラリー部分以外に凝縮液をガイドする溝等を設けてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のロータリーエバポレーター用冷却器は、凝縮部の下方に凝縮液を冷却器の管内面に沿って流す液受板を設けたので、凝縮液がキャピラリーやロータリージョイントを伝わって試料フラスコ内に流入することを防止できる。
【００２４】
これにより、貴重な試料が汚染されることがなくなり、分析等の信頼性の向上が図れるとともに、装置構成の簡略化や製造コストの低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のロータリーエバポレーター用冷却器の一実施例を示す要部の断面正面図である。
【図２】  ロータリーエバポレーターの全体構成を示す正面図である。
【図３】  冷却器の断面平面図である。
【図４】  要部の断面側面図である。
【符号の説明】
１…試料フラスコ、２…冷却器、２ａ…冷却管、３…ロータリージョイント、４…アダプター部、５…受フラスコ、６…キャピラリー部、６ａ…キャピラリー、８…凝縮部、１１…液受板、１２…本体部、１３…液ガイド部、１４…蒸気上昇部、１５…蒸気流通孔、１６…固定部材
【図１】
0003672952.tif 000002
【図２】
0003672952.tif 000003
【図３】
0003672952.tif 000004
【図４】
0003672952.tif 000005