(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸滑片と、
この糸滑片の位置を、所定の作用位置または所定の不作用位置に切り換える糸滑片切り換え手段と、
被縫物のかがり幅を調節するかがり幅調節手段と、
被縫物の送りピッチを調節する送りピッチ調節手段と、
縁かが理縫いと巻縫いとを選択する選択駆動手段と、
選択駆動手段の駆動によって、前記糸滑片切り換え手段、前記かがり幅調節手段及び前記送りピッチ調節手段を連動させて、前記各手段を縁かがり縫い又は巻縫いに適する位置へそれぞれ連動して移動させる移動手段と、を備えている、オーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置。
【請求項２】
前記送りピッチ調節手段は、被縫物の送りピッチを変更する可変領域と、変更しない不変領域とを併せ持ち、
前記送りピッチ調節手段の不変領域移動時、前記糸滑片切り換え手段と前記かがり幅調節手段とを所定位置に移動可能な移動手段と、を備えている、請求項１記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置。
【請求項３】
前記移動手段は、
複数のカム部を有する作動カムと、
この作動カムに係合可能で前記かがり幅調節手段に連結される連結手段と、
糸滑片切り換え手段を駆動させる駆動部材と、を備え、
前記送りピッチ調節手段の回動方向に応じて、前記作動カムの一方が前記連結手段に係合しかがり幅を調節するとともに、前記駆動部材の駆動により糸滑片の位置を所定の位置に移動させる、請求項１に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置。
【請求項４】
糸滑片と、
この糸滑片の位置を、所定の作用位置または所定の不作用位置に切り換える糸滑片切り換え手段と、
被縫物のかがり幅を調節するかがり幅調節手段と、
前記糸滑片切り換え手段とかがり幅調節手段とを所定の位置に保持可能な保持手段と、
被縫物の送りピッチを調節する送りピッチ調節手段と、
この送りピッチ調節手段の作動に関連して、糸滑片とかがり幅とに対する前記保持手段の保持を解除するとともに、前記糸滑片切り換え手段と前記かがり幅調節手段とを所定位置に移動可能な移動手段と、を備えている、オーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置。
【請求項５】
前記移動手段は、
送りピッチ調節手段に連結される作動腕と、
保持手段に係合自在な作動板と、を備え、
被縫物の送りピッチ調節量に応じて、前記作動腕と前記作動板とは所定量離間している、請求項４記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置。
【請求項６】
前記かがり幅調節手段は、
送りピッチ調節手段の作動に関連しないで、単独で駆動されるかがり幅単独駆動手段を備えている、請求項４に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置。
【請求項７】
糸滑片と、
この糸滑片の位置を、所定の作用位置または所定の不作用位置に切り換える糸滑片切り換え手段と、
被縫物のかがり幅を調節するかがり幅調節手段と、
前記糸滑片切り換え手段とかがり幅調節手段とを所定の位置に保持可能な保持手段と、
被縫物の送りピッチを調節する送りピッチ調節手段と、
この送りピッチ調節手段の作動に関連して、糸滑片とかがり幅とに対する前記保持手段の保持を解除するとともに、前記糸滑片切り換え手段と前記かがり幅調節手段とを所定位置に移動可能な移動手段と、を備え、
前記送りピッチ調節手段は、
被縫物の送りピッチを変更する可変領域と、変更しない不変領域とを併せ持ち、
前記送りピッチ調節手段の不変領域移動時、糸滑片とかがり幅とに対する前記保持手段の保持を解除するとともに、前記糸滑片切り換え手段と前記かがり幅調節手段とを所定位置に移動可能な移動手段を備えている、オーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置。
【請求項８】
前記移動手段は、
複数のカム部を有する作動カムと、
保持手段に係合自在な作動板と、を有し、
前記送りピッチ調節手段の回動方向に応じて、前記移動手段の複数のカム部の何れか一方を選択する選択手段とを備えている、請求項７に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、オーバーロックミシンに設けられ、縫目方式を縁かがり縫い又は巻き縫いに所望に切り換える、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のオーバーロックミシンでは、送り歯により送られる被縫物の移動に沿って、針落ち位置の手前側で上下メスにより被縫物を切断しつつ、この被縫物の切断端縁部分に縁かがり縫いを施す。図３１は、このようにして被縫物１００の端縁部分１０１に形成された通常の縁かがり縫いを示すものである。
【０００３】
また、縫目方式を通常の縁かがり縫いから巻き縫いに切り換えるときは、縁かがり縫いのときに被縫物の端縁部分を下支えする糸滑片を、針板下から露出する位置（作用位置）から針板下に収納する位置（不作用位置）に移動して、被縫物の端縁部分を糸の張力により巻き込むように折り曲げることを可能とする。また、上下メスによる被縫物の切断位置を移動して通常の縁かがり縫いよりかがり幅が狭くなるように調節する。さらに、縫いピッチ（縫い方向のピッチ）が通常の縁かがり縫いより狭くなるように調節する。図３２は、このようにして被縫物１００の端縁部分１０１に形成された巻き縫いを示すものである。
【０００４】
このように、オーバーロックミシンで縁かがり縫いから巻き縫いに縫目形式を切り換えるときには、(１)糸滑片を所定の作用位置から不作用位置切り換え、(２)かがり幅を所定量に小さく切換え、(３)送りピッチを所定量に小さく切換えることが必要である。
【０００５】
しかしながら、このような３つの切換え操作をすべて個別に行うのは手間を要し、慣れている作業者でも操作ミスが生じ易いという問題があった。
【０００６】
そこで、かかる問題を解決せんとする技術として、特開平２−１５４７８８号公報、特開平４−３１２４９３号公報に開示の技術がある。
【０００７】
特開平２−１５４７８８号公報に開示の技術では、下メスが固定されている下メスホルダを左右に位置調節する下メス調節ダイヤル軸に、糸滑片の位置切換えを行う糸滑片切換えカムを固定している。そして、所定の下メス調節ダイヤルを回すことで下メス調節ダイヤル軸を駆動して糸滑片の位置を調節し、これに連動して下メスの位置調節を行ってかがり幅を調節している。
【０００８】
特開平４−３１２４９３号公報に開示の技術では、布送りピッチを切り換える布送りダイヤルに、調節爪（糸滑片）の位置切換えを行う調節爪切換えカムを固定している。そして、布送りダイヤルを回すことで布送りピッチを切換え、これに連動して調節爪（糸滑片）の位置調節を行っている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の技術では以下のような問題があった。
【００１０】
すなわち、特開平２−１５４７８８号公報の技術は、下メス調節ダイヤルの操作のみにより、かがり幅の切換えに連動させて糸滑片の切換えはできるが、布送りピッチは別途手動で切り換えなければならない。
【００１１】
また、特開平４−３１２４９３号公報の技術は、布送りダイヤルの操作のみにより、布送りピッチの切換えに連動させて糸滑片の切換えはできるが、かがり幅は別途手動で切り換えなければならない。
【００１２】
このように、縁かがり縫いから巻き縫いへの切換えのために必要である、糸滑片、かがり幅及び送りピッチの切換えは、上記従来の技術によっても複数の切換え操作を必要とするため煩雑であり、特に一般家庭などで使用するには適さないという問題があった。
【００１３】
そこで、この発明の目的は、縁かがり縫いと巻き縫いの切換え操作が従来より簡易で切換え操作ミスのない、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００１４】
また、この発明の別の目的は、更に、送りピッチの調節と切り離して、糸滑片の切換とかがり幅の調節を行うことができる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００１５】
この発明の別の目的は、更に、糸滑片の切換え及び送りピッチの調節と切り離して、かがり幅のみの調節も行うことができる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００１６】
この発明の別の目的は、更に、送りピッチと切り離して、糸滑片やかがり幅を調節することができる、オーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段を、後述する発明の実施の形態における対応する部材名や符号などもカッコ書きで付記して説明する。
【００１８】
(１)請求項１に記載の発明は、
「糸滑片（３４３）と、
この糸滑片の位置を、所定の作用位置または所定の不作用位置に切り換える糸滑片切り換え手段（カム部３２７ａ、糸滑片レバー３４１、糸滑片軸３４２、案内部材３４４／糸滑片レバー３４７、糸滑片作動カム３８４）と、
被縫物のかがり幅を調節するかがり幅調節手段（カム部３２７ｂ、ねじ３４５ａ、下メスホルダ位置決め軸３４５、下メスホルダ３４０、上メスホルダ３６０／カム部３９２ａ、調節軸３９３）と、
被縫物の送りピッチを調節する送りピッチ調節手段（送り調節器２０、送り調節器軸１２／送り調節カム３７２）と、
縁かがり縫いと巻縫いとを選択する選択駆動手段（送り調節ステッピングモータ１０／送り調節ダイヤル３７１）と、
選択駆動手段の駆動によって、前記糸滑片切り換え手段、前記かがり幅調節手段及び前記送りピッチ調節手段を連動させて、前記各手段を縁かがり縫い又は巻縫いに適する位置へそれぞれ連動して移動させる移動手段（作動腕３００、作動板３０２、作動ギア３２２／作動カム３７６／切換軸３７０、作動板３８５、作動カム３８２）と、を備えている、オーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置」である。
【００１９】
請求項１に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、駆動手段の駆動によって、糸滑片切り換え手段、かがり幅調節手段及び送りピッチ調節手段を連動させて、この各手段を縁かがり縫い又は巻縫いに適する位置へそれぞれ連動して移動させるので、単一の操作により縁かがり縫いと巻縫いとの間の切換を行うことができる。
【００２０】
従って、請求項１に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、縁かがり縫いと巻き縫いの切換え操作を従来より簡易で切換え操作ミスのないものとすることができる。
【００２１】
(２)請求項２に記載の発明は、
「前記送りピッチ調節手段（送り調節ダイヤル３７１、送り調節カム３７２）は、被縫物の送りピッチを変更する可変領域（溝カム３７２ａのＢ、Ｃ）と、変更しない不変領域（溝カム３７２ａのＡ）とを併せ持ち、
前記送りピッチ調節手段の不変領域移動時、前記糸滑片切り換え手段と前記かがり幅調節手段とを所定位置に移動可能な移動手段（作動板３８５、糸滑片作動カム３８４、作動カム３８２、作動リンク３８７、連結腕３８８、ギア３９１、調節カム３９２）と、を備えている、請求項１記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置」である。
【００２２】
請求項１に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置によれば、送りピッチの調節と切り離して、糸滑片の切換とかがり幅の調節を行うことができる。
【００２３】
(３)前記の場合、例えば、
「前記移動手段は、
複数のカム部を有する作動カム（３８２）と、
この作動カムに係合可能で前記かがり幅調節手段に連結される連結手段（作動板３８５、作動リンク３８７、連結腕３８８、調節カム３９２）と、
糸滑片切り換え手段を駆動させる駆動部材（糸滑片作動カム３８４）と、を備え、
前記送りピッチ調節手段の回動方向に応じて、前記作動カムの一方が前記連結手段に係合しかがり幅を調節するとともに、前記駆動部材の駆動により糸滑片の位置を所定の位置に移動させる、請求項１に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置（請求項３）」とすることができる。
【００２４】
(４)請求項４に記載の発明は、
「糸滑片（３４３）と、
この糸滑片の位置を、所定の作用位置または所定の不作用位置に切り換える糸滑片切り換え手段（カム部３２７ａ、糸滑片レバー３４１、糸滑片軸３４２、案内部材３４４）と、
被縫物のかがり幅を調節するかがり幅調節手段（カム部３２７ｂ、ねじ３４５ａ、下メスホルダ位置決め軸３４５、下メスホルダ３４０、上メスホルダ３６０）と、
前記糸滑片切り換え手段とかがり幅調節手段とを所定の位置に保持可能な保持手段（ギア３２０、調節軸３２１、作動ギア３２２、クリック板３１３）と、
被縫物の送りピッチを調節する送りピッチ調節手段（送り調節器２０、送り調節器軸１２）と、
この送りピッチ調節手段の作動に関連して、糸滑片とかがり幅とに対する前記保持手段の保持を解除するとともに、前記糸滑片切り換え手段と前記かがり幅調節手段とを所定位置に移動可能な移動手段（作動腕３００、作動板３０２、作動ギア３２２）と、を備えている、オーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置」である。
【００２５】
請求項４に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置によれば、かがり幅の切換え及び糸滑片の切換えは、送りピッチの調節に連動しているから、送りピッチの調節を行うことで、かがり幅及び糸滑片の切換えも一度に行うことができる。
【００２６】
従って、請求項４に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置によれば、縁かがり縫いと巻き縫いの切換え操作を従来より簡易で切換え操作ミスのないものとすることができる。
【００２７】
(５)前記の場合、例えば、
「前記移動手段は、
送りピッチ調節手段に連結される作動腕（３００）と、
保持手段に係合自在な作動板（３０２）と、を備え、
被縫物の送りピッチ調節領域においては、前記作動腕と前記作動板とは所定量離間している、請求項４記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置」（請求項５）とすることができる。
【００２８】
(６)請求項６に記載の発明は、
「前記かがり幅調節手段は、
送りピッチ調節手段の作動に関連しないで、単独で駆動されるかがり幅単独駆動手段（調節つまみ３２６、調節軸３２１）を備えている、請求項４に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置」である。
【００２９】
請求項５に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置によれば、糸滑片の切換え及び送りピッチの調節と切り離したかがり幅のみの調節も行うことができる。
【００３０】
(７)請求項７に記載の発明は、
「糸滑片（３４３）と、
この糸滑片の位置を、所定の作用位置または所定の不作用位置に切り換える糸滑片切り換え手段（カム部３２７ａ、糸滑片レバー３４１、糸滑片軸３４２、案内部材３４４）と、
被縫物のかがり幅を調節するかがり幅調節手段（カム部３２７ｂ、ねじ３４５ａ、下メスホルダ位置決め軸３４５、下メスホルダ３４０、上メスホルダ３６０）と、
前記糸滑片切り換え手段とかがり幅調節手段とを所定の位置に保持可能な保持手段（ギア３２０、調節軸３２１、作動ギア３２２、クリック板３１３）と、
被縫物の送りピッチを調節する送りピッチ調節手段（送り調節器２０、送り調節器軸１２）と、
この送りピッチ調節手段の作動に関連して、糸滑片とかがり幅とに対する前記保持手段の保持を解除するとともに、前記糸滑片切り換え手段と前記かがり幅調節手段とを所定位置に移動可能な移動手段（作動腕３００、作動板３０２、作動ギア３２２）と、を備え、
前記送りピッチ調節手段（送り調節ダイヤル３７１、送り調節カム３７２）は、
被縫物の送りピッチを変更する可変領域（溝カム３７２ａのＢ、Ｃ）と、変更しない不変領域（溝カム３７２ａのＡ）とを併せ持ち、
前記送りピッチ調節手段の不変領域移動時、糸滑片とかがり幅とに対する前記保持手段の保持を解除するとともに、前記糸滑片切り換え手段と前記かがり幅調節手段とを所定位置に移動可能な移動手段（作動カム３７６、作動板３０２）を備えている、オーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置」である。
【００３１】
請求項７に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置によれば、縁かがり縫いと巻き縫いの切換え操作を従来より簡易で切換え操作ミスのないものとすることができる。
【００３２】
また、送りピッチと切り離して、糸滑片やかがり幅を調節することができる。
【００３３】
(８)請求項８に記載の発明は、
「前記移動手段（作動カム３７６、作動板３０２）は、
複数のカム部を有する作動カム（３７６）と、
保持手段に係合自在な作動板（３０２）と、を有し、
前記送りピッチ調節手段の回動方向に応じて、前記移動手段の複数のカム部の何れか一方を選択する選択手段（作動板３０２、カム部３７６ａ、３７６ｂ、突起部３７５ｅ、圧縮ばね３７８）とを備えている、請求項７に記載のオーバーロックミシンの縫目方式切り換え装置」（請求項８）とすることができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
〔発明の実施の形態１〕
まず、構成について説明する。
【００３５】
図１、図２は、この発明の実施の一形態である縫目方式切換え装置の、切換え調節機構１、送り歯駆動機構２を示すものである。
【００３６】
同図に示すように、切換え調節機構１は、送り調節ステッピングモータ１０を備え、そのモータ軸１０ａには駆動ギア１１が取り付けられている。送り調節器軸１２はミシンフレーム（図示省略）に回動可能に軸支されている。この送り調節器軸１２の一方には切換えギア１３が固定され、この切換えギア１３は前記駆動ギア１１と噛み合っている。
【００３７】
送り調節器軸１２の他方には、送り歯駆動機構２を構成する送り調節器２０が固定されている。この送り調節器２０には摺動溝２０ａが形成されている。この摺動溝２０ａは溝の長さ方向が円弧状に湾曲しており、また、角駒２１が溝２０ａ内を摺動可能に嵌合している。
【００３８】
符号５はオーバーロックミシンの主軸であり、タイミングベルト（図示省略）を介してメインモータ（図示省略）により駆動される。主軸５には送り歯駆動機構２を構成する上下送りカム２２が取り付けられており、送り台２３の二又部２３ａに係合している。
【００３９】
主軸５には水平送りカム２５ａが取り付けられており、水平送りロッド２５ｂの基端側が係合している。水平送りロッド２５ｂの尾端側、角駒２１及び水平送りリンク２６の一端側は、角駒軸２１ａにより互いに回動可能に取り付けられている。送り腕２７は、その軸中央部に支持軸２７ａが固定され、この支持軸２７ａはミシンフレーム（図示省略）に回動可能に軸支されている。送り腕２７の一端側は、水平送りリンク２６の他端側と軸２７ｂにより、互いに回動可能に連結されている。また、送り台２３の二又部２３ａの形成側とは反対側の端部側と、送り腕２７の他端部側とは軸２７ｃより互いに回動可能に連結されている。送り台２３には送り歯２４が固定されている。
【００４０】
次に、図３〜図８を参照して、この発明の実施の一形態である縫目方式切換え装置の、かがり幅調節・糸滑片切換え機構３の構成について説明する。
【００４１】
図３に示すように、かがり幅調節・糸滑片切換え機構３は、作動板移動機構３０、クリック機構３１、糸滑片移動機構３２、下メス移動機構３３、下メスホルダ機構３４、上メス機構３６などからなる。
【００４２】
図３を参照して、作動板移動機構３０について説明する。
【００４３】
送り調節器軸１２には作動板３００がねじ止め固定されている。作動板取付板３０１は底部がミシンフレームにねじ止め固定されている。この作動板取付板３０１からは腕部３０１ａ、３０１ａが延出している。作動板３０２には長孔３０２ａ、３０２ａが形成されていて、腕部３０１ａ、３０１ａと長孔３０２ａ、３０２ａとはＥリング３０３、３０３で連結され、作動板３０２は作動板取付板３０１に対して水平方向に摺動移動できる。
【００４４】
作動板３０２の下部からは腕部３０４が延出していている。作動腕３００と作動板３０２の一端縁３０２ｂとは対峙していて、送り調節器軸１２が所定角度以上回転すると、作動板３００が端縁３０２ｂに当接する。腕部３０４と作動板取付板３０１の一方の腕部３０１ａとは引っ張りばね３０５で連結され、作動板３０２を作動腕３００側に付勢する。腕部３０４の先は水平方向に折り曲げられて、切り起こし部３０４ａをなす。また、作動板３０２の端縁の一部は所定形状の傾斜状カム部３０２ｃをなしている。
【００４５】
図３、図４、図５を参照して、クリック機構３１について説明する。
【００４６】
図３、図４、図５に示すように、クリック作動カム３１０には、作動板３０２の傾斜状カム部３０２ｃと当接する所定形状の当接部３１０ａが形成されている。また、所定形状のカム部３１０ｂも形成されている。クリック作動カム３１０は軸３１１により回動可能に軸支され、ねじり圧縮ばね３１２により、クリック作動カム３１０は図５に示す矢示の方向に回転するように付勢されている。また、前記カム部３０２ｃ方向に移動するように付勢され、当接部３１０ａがカム部３０２ｃに常に当接するようにされている。また、当接部３１０ａの先端部とミシンフレーム（図示せず）との間には引っ張りばね３０６が掛け渡されていて、このばね３０６によってもクリック作動カム３１０は図５に示す矢示の方向に付勢され、回転を容易としている。
【００４７】
図３、図４に示すように、クリック板３１３はミシンフレーム３１４に回動可能に取り付けられている。このクリック板３１３の一端側は、くの字形に折り曲げられた折り曲げ部３１３ａをなし、他端側は鈎形に折り曲げられ前記クリック作動カム３１０ａと当接する折り曲げ部３１３ｂをなしている。ミシンフレーム３１４には軸３１５が設けられ、この軸３１５にはねじりばね３１５が介装されている。クリック作動カム３１０は、このねじりばね３１５により調節ギヤ３２０と折り曲げ部３１３ａの先端が噛み合う方向に付勢されている。調節ギヤ３２０はミシンフレーム３１４に軸支されている調節軸３２１に固定されている。また、図６に示すように、調節軸３２１には、かがり幅、糸滑片の手動による切換え（後述）を行うための調節つまみ３２６が取り付けられている。
【００４８】
図３、図６を参照して、下メス移動機構３３について説明する。
【００４９】
図３、図６に示すように、下メスホルダ切外し板３３０は、ミシンフレーム（図示省略）に固定されている軸３３０ａに回動可能に取り付けられていて、作動腕３００に押圧されて摺動する作動板３０２の前記切起こし部３０４ａに押圧されて回転する。戻しねじりばね３３４により、下メスホルダ切外し板３３０は、切起こし部３０４ａに当接する方向に軸３３０ａを中心に回転するように付勢されている。
【００５０】
下メスホルダ軸３３１はミシンフレーム３１４に摺動可能に挿通支持されている。この下メスホルダ軸３３１の一端側には下メスホルダ３４０が固定され、他端側には下メスホルダばねカラー３３２が固定されている。
【００５１】
下メスホルダ軸３３１におけるミシンフレーム３１４と下メスホルダばねカラー３３２との間の位置には圧縮ばね３３３が介装されている。これにより、調節カム３２７のカム部３２７ｂとねじ３４５ａとが当接するように付勢している。
【００５２】
下メスホルダばねカラー３３２と、下メスホルダ切り外し板３３０には、通常、隙間があって、下メスホルダ切り外し板３３０が回転した際のみ両者は当接する。そして、下メスホルダ切外し板３３０の下メスホルダばねカラー３３２に当接する部分はカムになっていて、切起こし部３０４ａに押圧されて下メスホルダ切外し板３３０が回転すると、当該カム形状により圧縮ばね３３３の弾性力に抗して、下メスホルダばねカラー３３２、ひいては下メスホルダ軸３３１を押し出す。
【００５３】
図３、図４を参照して、糸滑片移動機構３２について説明する。
【００５４】
図３、図４に示すように、作動ギア３２２は、略扇形状の部材であり、扇の要位置である基端側部分で軸３２３によりミシンフレーム３１４に回動可能に取り付けられている。そして扇形の円弧状の縁に沿って歯が形成され、この歯は前記調節ギア３２０の歯と噛み合っている。この作動ギア３２２の側縁部からは腕部３２２ａが延出している。そして、この腕部３２２ａが前記作動板３０２の一端縁３０２ｄに当接する方向に軸３２３を回転中心として回転するよう、作動ギア３２２は捻りばね３２５により付勢されている。
【００５５】
調節軸３２１の下メスホルダ３４０側の端部には、調節カム３２７がねじ止め固定されている。この調節カム３２７には、図７に示すように、糸滑片（後述）を切り換えるための大小２つの半径を有するカム部３２７ａと、下メスホルダ３４０の位置を切り換えるためのカム部３２７ｂと、が設けられている。また、カム部３２７ｂの両端部側には、ねじ３４５ａの動きを係止するストッパ３２７ｃ、３２７ｃが設けられている。
【００５６】
図３、図８を参照して、下メスホルダ機構３４について説明する。
【００５７】
図３、図８に示すように、糸滑片レバー３４１は下メスホルダ３４０に回動可能に取り付けられており、また、一端側からは軸３４１ｂが延出している。糸滑片レバー３４１は、ねじりばね３４１ａにより付勢され、軸３４１ｂが常にカム部３２７ａに押しら当てられている。また、他端側は糸滑片軸３４２の一端側と回動可能に取り付けられている。糸滑片軸３４２の他端側には糸滑片３４３が取り付けられている。糸滑片軸３４２は下メスホルダ３４０に取り付けられている糸滑片ガイド３４４に案内されて軸方向に摺動可能である。また、糸滑片軸３４２は、ねじりばね３４１ｃにより針板３５０の底面側（図８の時計方向）に付勢されている。
【００５８】
軸３４１ｂのカム部３２７ａへの当接位置により、糸滑片レバー３４１が図８の時計方向に回転すると、糸滑片軸３４２は右側に引き込まれる。このとき、糸滑片軸３４２の右側が上に引き上げられるが、糸滑片軸３４２の左側は糸滑片ガイド３４４に規制されているので、糸滑片３４３は針板３５０の下に引き込まれる（図８（Ａ）の状態）。
【００５９】
下メスホルダ３４０の調節軸３２１の軸芯に向き合う部分には、下メスホルダ位置決め軸３４５が固定されており、カム部３２７ｂに当接位置には、ねじ３４５ａが固定され、このねじ３４５ａのねじ頭がカム部３２７ｂに当接する。下メスホルダ３４０の上側の端縁には下メス３４６が形成されている。
【００６０】
図９を参照して、上メス機構３６について説明する。
【００６１】
図９に示すように、周知の機構により主軸５（図１参照）に連結されて、主軸５の回転に連動して上下往復動をする上メス作動腕３６０の先端部に取り付けられている上メス３６１は、圧縮ばね３６２により付勢されて下メス３４６に押し当てられている。これにより、下メスホルダ３４０が下メスホルダ軸３３１の軸方向に移動しても、上下メス３６１、３４６の当接状態が維持される。
【００６２】
図１０(Ａ)に示すように、針板３５０には糸滑片３４３が露出する切欠３５１と、下メス３４６が露出する切欠３５２とが形成されている。また、切欠３５１からは、巻き縫いのときに被縫物の端縁部分を折り曲げる支持棒３５３が糸滑片３４３と平行に延出している。
【００６３】
針板３５０には前記送り歯２４と、所定の駆動機構で被縫物を送る他の送り歯３５５、３５６ａ及び３５６ｂとが針板３５０の上面上に露出するための送り歯孔３５４ａ、３５４ｂ、３５５、３５６ａ及び３５６ｂが形成されている。
【００６４】
図１１に示すように、オーバーロックミシン４には周知の機構により駆動される、針棒４０、上下ルーパ４１及び４２並びに針棒４０に取り付けられた針４３が設けられている。
【００６５】
オーバーロックミシン４のミシン頭部には、送りピッチを所望に調節する送りマニュアルスイッチ５０と、この送りマニュアルスイッチ５０で設定されている送りピッチをミリ単位で表示する、７セグメントＬＥＤなどによる所定の表示部５１とが設けられている。また、縫目方式を、かがり縫いから巻き縫いに切り換える巻き縫いボタン５２と、巻き縫いからかがり縫いに切り換えるかがり縫いボタン５３とが設けられている。オーバーロックミシン４には、図示は省略するが、周知のマイクロコンピュータが設けられていて、このマイクロコンピュータと前記送り調節ステッピングモータ１０、前記表示器５１、送りマニュアルスイッチ５０、巻き縫いボタン５２、かがり縫いボタン５３などとが接続されている。前記マイクロコンピュータのＲＯＭには前記の装置を制御するための所定の制御プログラムや固定データが格納されている。
【００６６】
次に、作用について説明する。
【００６７】
図示しないミシンモータにより主軸５が縫製を開始すると、上下メス３６１、３４６（図７等参照）は協動し、被縫物をその送り移動に沿って切りそろえる。
【００６８】
糸滑片３４３は、縫い方向に向かって見て、下メス３４６の真後に位置していて、通常の縁かがり縫いの場合、からみあった下ルーパー糸と上ルーパー糸とが糸滑片３４３に掛かった状態で縫目が形成されていくため、下メス３４６及び糸滑片３４３の位置により、かがり幅が決定される。
【００６９】
このオーバーロックミシン４では、かがり縫いの場合の通常のかがり幅と送りピッチの設定値を設けている（例えば、かがり幅６ｍｍ、送りピッチ２．５ｍｍ）。
【００７０】
使用者が所望に変更したい場合は、かがり幅の場合であれば、図３、図４、図５、図７に示すように、調節つまみ３２６を回転してカム部３２７ｂとねじ３４５ａとの当接位置を調節することで、下メスホルダ３４０が縫い方向から見て左右の方向に移動し、これにより、下メスホルダ３４０に支持されている糸滑片３４３及び下メス３４６（さらには下メス３４６に当接している上メス３６１）も同様に移動し、かがり幅がマニュアル調節される。
【００７１】
なお、ばね３１５に付勢されてクリック板３１３の折曲げ部３１３ａの先端部がギア３２０と噛み合っていて、調節軸３２１の回動が係止されているが、ばね３１５による弾性力は調節つまみ３２６を手動で回すのに支障のない程度の大きさであり、調節つまみ３２６を回すことで、ばね３１５の弾性力に抗して調節軸３２１は容易に回動することができる。
【００７２】
送りピッチを変更する場合は、図１、図２を参照して、送りマニュアルスイッチ５０を操作することにより、例えば送りピッチ１〜４ｍｍの範囲で所定のステップ角励磁信号が送り調節ステッピングモータ１０に与えられてその励磁相が変化し、送りピッチが変更される。すなわち、モータ１０によるギヤ１１の回動の方向と角度に応じて、送り調節器軸１２、ひいては摺動溝２０ａの傾きが変動し、溝２０ａ内を摺動往復運動する角駒２１の水平方向の移動範囲が変動して、送り歯２４の送りピッチがマニュアル調節される。
【００７３】
なお、後述するように、送り調節器軸１２が回転して、作動腕３００により作動板３０２が摺動移動することで、糸滑片３４３の位置を不作用位置に格納し、かがり幅を所定の最小幅に調節して、縫目方式を巻き縫いに切り換えることができる。しかし、作動板３０２の端縁部３０２ｂと作動腕３００との間には所定の間隔が空けられていて、前記のように、送りピッチ１〜４ｍｍの範囲で送り調節器軸１２を所定回転角度範囲内で回転しても、作動腕３００は作動板３０２には当接しない。従って、送りピッチのみが１〜４ｍｍの範囲で調節され、巻き縫いへの切換えは行われない。巻き縫いへの切換えが行われるのは、後記の説明から明らかなように、前記所定回転角度範囲を超えて送り調節器軸１２を回転した場合である。
【００７４】
次に、縫目方式が、かがり縫いに設定されている場合に、これを巻き縫いに切換える場合について説明する。
【００７５】
かかる切換えのためには、糸滑片３４３を不作用位置に格納し、かがり幅を所定の最小幅に調節し、送りピッチも所定の最小ピッチ（上記の例では１ｍｍ）に調節する必要がある。この例では、巻き縫いボタン５２を操作するだけで、これらの切換えを一括して行うことができる。
【００７６】
すなわち、巻き縫いボタン５２を操作すると、所定のマイクロコンピュータから所定の巻き縫い切換え信号が出力される。図３〜図６を参照して、巻き縫い切換え信号を受けた送り調節スッテッピングモータ１０が駆動され、送り調節器軸１２が回転して、作動腕３００が作動板３０２の端縁３０２ｂに当接する。さらに、送り調節器軸１２が回転すると、作動腕３００で押し出されて作動板３０２がばね３０５の弾性力に抗して移動し、作動板３０２のカム部３０２ｃで当接部３１０ａが押圧され、クリック作動カム３１０がばね３０６、３１２の弾性力に抗して回転する。そして、カム部３１０ｂが折曲げ部３１３ｂと当接している位置が変動し、カム部３１０のカム形状により、クリック板３１３がばね３１５の弾性力に抗して回転し、クリック板３１３の折曲げ部３１３ａは調節ギア３２０から離れる。
【００７７】
同時に、作動板３０２の切起し部３０４ａに押圧されて下メスホルダ切り外し板３３０が回転し、下メスホルダ３４０は圧縮ばね３３３を縮める方向に移動する。下メスホルダ３４０が移動することにより、調節カム３２７のカム部３２７ｂとねじ３４５ａとは離れ、糸滑片レバー３４１に取り付けられている比較的弱い弾性力のねじりばね３４１ａの弾性力しか受けなくなった調節軸３２１は、作動ギア３２２に取り付けられているねじりばね３２４の弾性力により（図４において反時計方向に）回転して、ねじ３４５ａとストッパ３２７ｃとが当接する位置で停止する。
【００７８】
作動板３０２がさらに移動すると、クリック作動カム３１０のカム部３１０ａのカム形状により、再びクリック板３１３の折曲げ部３１３ａの先端部が調節ギア３２０と噛み合う。
【００７９】
作動板３０２がさらに移動して、その端縁部３０２ｄが作動ギア３２２の腕部３２２ａを押圧することにより、作動ギア３２２が軸３２３を中心にばね３２４の弾性力に抗して回転し、作動ギア３２２と噛み合っている調節ギア３２０が回転して調節軸３２１が回転する。巻き縫いへの切換え位置は、調節カム３２７のカム部３２７ａの小さな半径のカム部分に糸滑片レバー３４１が当接する位置（糸滑片３４３の不作用位置への切換え）と、カム部３２７ｂの谷の最下点より所定の若干量登った位置（かがり幅の切換え）とに設定されている。従って、かかる位置に達するまで、モータ１０で送り調節器軸１２を回転して作動板３０２を移動する。
【００８０】
前記巻き縫い切換え位置のカム部３２７ａは小さい半径のカム部分に糸滑片レバー３４１が当接しているので、糸滑片軸３４２は、ねじりばね３４１ａの弾性力により図６において時計方向に回転し、これにより、糸滑片３４３は針板３５０の下（不作用位置）に収納される（図８(Ｃ)参照）。
【００８１】
前記位置に達するまで作動板３０２が前記のとおり移動した後、送り調節ステッピングモータ１０の戻り回転が開始され、作動板３０２は引張りばね３０５の弾性力で元の位置に戻される。しかし、クリック板３１３の折曲げ部３１３ａの先端部が作動ギア３２０の歯と噛み合うので、調節カム３２７は前記の位置から回転することはない。作動板３０２が戻るとともに、クリック作動カム３１０もばね、３０６、３１２の弾性力により戻り回転を始め、圧縮ねじりばね３１２が圧縮されながら最初の調節開始位置に戻る。このとき、クリック板３１３の折曲げ部３１３ｂとカム部３１０ｂの裏側３１０ｂ１とが当接して、折曲げ部３１３ａの先端部の作動ギア３２０に対するクリックが維持される。
【００８２】
これと同時に、下メスホルダ切り外し板３３０も圧縮ばね３３３の弾性力によって戻り回転を始め、調節カム３２７のカム部３２７ｂとねじ３４５ａが当接した位置で下メスホルダ３４０が停止する。これにより糸滑片３４３及び下メス３４６（さらには上メス３６１）の左右位置は、かがり幅が巻き縫いに必要な所定の最小幅となるカム位置で、カム部３２７ｂとねじ３４５ａが当接する。
【００８３】
以上のようにして、かがり幅の調節と糸滑片３４３については巻き縫いへの切換えが完了し、送り調節ステッピングモータ１０は原点に戻り、脱調がなかったことを所定のマイクロコンピュータが確認した後、モータ１０を駆動して送りピッチを最小（この例で１ｍｍ）とする位相に送り調節器２０を回転する。これにより、送りピッチについても巻き縫いへの切換えが完了する。
【００８４】
かがり縫いボタン５３を操作したときは、前記のかがり縫いから巻き縫いへの縫目方式の切換えと同様にして、巻き縫いからかがり縫いへの縫目方式の切換えを一度に行うことができる。この場合は、糸滑片３４３を切欠３５１（作用位置）に引出し、送りピッチを例えば２．５ｍｍ、かがり幅を所定の最大幅に切り換える必要がある。この場合は、カム部３２７ａは大きな半径のカムが糸滑片レバー３４１に当接することで糸滑片３４３が前記作用位置に切り換えられ（図８(Ｂ)参照）、カム部３２７ｂのカムのストッパ３２７ｃより少し谷部に下った位置に、ねじ３４５ａが当接することで、かがり幅は所定の最大幅となるように設定されているので、かかるカム位置となるように、モータ１０で送り調節器軸１２を回転して作動板３０２を移動する。
【００８５】
なお、ミシン回転中に、巻き縫いボタン５２又はかがり縫いボタン５３の操作がなされても、かかる操作による巻き縫いへの切換え又はかがり縫いへの切換え信号は無効とし、前記のとおり、送り調節器軸１２の回動角度の調節による送りピッチのみの調節が行われる。
【００８６】
以上説明したとおり、上記の発明の実施の形態によれば、巻き縫いボタン５２又はかがり縫いボタン５３を操作するだけで、縫目方式を巻き縫い又はかがり縫いへ切り換えることができ、従来のように、複数の切換え操作を行う必要がない。
【００８７】
従って、縁かがり縫いと巻き縫いの切換え操作が従来より簡易で切換え操作ミスのないものとすることができる。
【００８８】
また、複数の切換え操作を行なわずに、縫目方式を一括して切り換えられるように、前記のとおりの切換え調節機構１、送り歯駆動機構２及びかがり幅調節・糸滑片切換え機構３を前記のとおり構成し、糸滑片３４３の作用、不作用の切換えのための機構、かがり幅の切換えのための機構及び送りピッチの切換えのための機構を連結しているが、同一の機構を用いて、送りマニュアルスイッチ５０による送りピッチのみの調節、調節つまみ３２６によるかがり幅のみの調節も行うことができる。
【００８９】
さらに、前記機構で送りピッチのみの切換えを可能とするために、送り調節器軸１２が所定範囲の回転角であるときには送り歯駆動機構２のみが駆動され、前記所定範囲を超えて回転したときは作動板３０２が摺動移動して、糸滑片３４３の作用、不作用や、かがり幅の切換えも行って縫目形式の変更が行えるようにしている。
【００９０】
すなわち、かかる使い分けを送り調節器軸１２の回転角度の違いのみにより行っているので、送りピッチのみの調節を手動で行う必要はなく自動で行え、しかもそのための機構の駆動を単一のアクチュエータ（送り調節ステッピングモータ１０）で行うことができるので、製造コストを抑制することができる。
【００９１】
〔発明の実施の形態２〕
まず、構成について説明する。
【００９２】
図１２〜図１７を参照して、この発明の実施の形態２である縫目方式切換え装置の、かがり幅調節・糸滑片切換え機構３ａの構成について説明する。切換え調節機構、送り歯駆動機構については、図１、図２を参照して説明した、前記の切換え調節機構１、送り歯駆動機構２と共通するため、詳細な説明は省略する。
【００９３】
また、かがり幅調節・糸滑片切換え機構３ａは、糸滑片移動機構３２、下メス移動機構３３、下メスホルダ機構３４、上メス機構３６などが、前記かがり幅調節・糸滑片切換え機構３と共通であるため、図１２〜図１７において同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００９４】
この発明の実施の形態２は、送りピッチ、糸滑片、及び下メス位置の調節をダイヤルの手動操作により行うものであり、前記作動板移動機構３０に相当する作動板移動機構３０ａと、前記クリック機構３１に相当するクリック機構３１ａの機構が前記発明の実施の形態１とは異なっており、以下ではこれらの機構を中心に説明する。これらの機構の説明においても、前記発明の実施の形態１と共通する部材については同一の部号を付して詳細な説明は省略する。
【００９５】
図１２〜図１５を参照して、作動板移動機構３０ａについて説明する。
【００９６】
図１２に示すように、切換軸３７０の一方端には、送り調節ダイヤル３７１が取付けられている。図１３に示すように、送り調節ダイヤル３７１には、送りピッチの調節位置１〜４が、「かがり」と「巻縫」の２箇所に表示してある。
【００９７】
図１４に示すように、切換軸３７０には、送り調節カム３７２がねじ３７２ｂで固定されている。この送り調節カム３７２には、回転中心からの距離が全体に一定であるＡ部と、回転中心からの距離が変化しているＢ部及びＣ部と、からなる溝カム３７２ａが形成されている。
【００９８】
送り調節リンク３７３には、軸方向を長径とする長孔３７３ａが形成されていて、軸３７０が挿通されて係合しており、両者は摺動可能にＥリング３７０ａで押さえられている。送り調節リンク３７３の一端部にかしめられた軸３７３ｂは、溝カム３７２ａに摺動可能に係合している。送り調節腕３７４は、基端部がねじ３７４ａで送り調節器軸１２に固定され、尾端部にかしめられた軸３７４ｂは送り調節リンク３７３の他端部と回動可能にＥリング３７４ｃで止められている。
【００９９】
図１２に示すように、切換軸ガイド３７５には長孔３７５ａが形成され、図示しないミシンフレームから延出している軸５４、５４は、長孔３７５ａに係合していて、Ｅリング３７５ｂ、３７５ｂで止められ、切換軸ガイド３７５は摺動可能である。
【０１００】
切換軸ガイド３７５の切起し部３７５ｃには、切換軸３７０が回動可能に挿通していて、Ｅリング３７０ｂで位置決めされている。切換軸ガイド３７５の切起し部３７５ｃと切起し部３７５ｄとの間の位置では、作動カム３７６が切換軸３７０に摺動可能に取り付けられている。そして、切起し部３７５ｃと作動カム３７６との間には圧縮ばね３７７が介装されていて作動カム３７６を付勢しており、切起し部３７５ｄに押し当てられている。切換軸３７０の切起し部３７５ｄ側には、圧縮ばね３７８も介装されており、切換軸ガイド板３７５はＥリング３７０ｂに押し当てられている。切起し部３７５ｄには突起部３７５ｅが形成されている。
【０１０１】
図１５に示すように、作動カム３７６には、作動板３０２の端部３０２ｂを押すための２つのカム部３７６ａ、３７６ｂと、カムを切換えるための突起部３７６ｃと、が設けられている。また、カム部３７６ａとカム部３７６ｂとの間はガイド部３７６ｄで仕切られている。
【０１０２】
図１６、図１７を参照して、クリック機構３１ａの構成について説明する。
【０１０３】
作動板３０２の切起し部３０２ｅ、３０２ｅには、クリック作動カム軸３１９が固定されている。このクリック作動カム軸３１９にはクリック作動カム３１６が回動可能に取付けられている。クリック板３１７には、くの字形に折り曲げられた折り曲げ部３１７ａが形成されている。クリック板３１７は、軸３１５に回動可能に取り付けられ、折り曲げ部３１７ａが調節ギア３２０と噛み合う方向にねじりばね３１５ａにより付勢されている。
【０１０４】
クリック作動カム３１６は、ねじりばね３１８によって付勢され、これにより、クリック作動カム３１６のカム部３１６ａはクリック板３１７に押し当てられている。また、クリック板３１７には縁が傾斜している傾斜部３１７ｂが形成されている。また、クリック作動カム３１６には突起３１６ｂが設けられ、切り起こし部３０２ｅに当接して、所定以上クリック作動カム３１６が回転しないように係止する。
【０１０５】
次に、作用について説明する。
【０１０６】
まず、かがり縫いの送りピッチ２．５ｍｍから、巻き縫いの送りピッチ１ｍｍに調整を変更する場合について説明する。
【０１０７】
かがり縫いの送りピッチ２．５ｍｍのときの送り調節ダイヤル３７１の位置は、「かがり」の２と３の中間位置を矢印に合わせる位置である（図１３）。このとき、送り調節カム３７２は、溝カム３７２ａのＢ部の中心付近に、送り調節リンク３７３の軸３７３ｂが位置するように調節されている。このときの作動カム３０２は、カム部３７６ａ、３７６ｂがほぼ最下の位置になっている。
【０１０８】
この状態から、送り調節ダイヤル３７１を、「かがり」位置から「巻縫」位置方向に回転させると、送り調節カム３７２が回転し、軸３７３ｂの係合位置が溝カム３７２ａのＢ部からＡ部に移動する。Ａ部は回転中心からの距離が一定であるので、送り調節リンク３７３は移動しない。
【０１０９】
また、送り調節ダイヤル３７１を、「かがり」位置から「巻縫」位置方向に回転させることにより、切換軸３７０に取り付けられた作動カム３７６も回転し、図１８に経時的に（Ａ）〜（Ｅ）で示すように、カム部３７６ａが作動板３０２を押していく（図１５の一点鎖線で示す作動板３０２）。これにより作動板３０２が図１７の右方向に移動すると、クリック作動カム３１６のカム部３１６ａに押されてクリック板３１７はカム部３１６ａに乗り上げ、これによりクリック板３１７は軸３１５を中心に回転してクリックが解除される。さらに作動板３０２が移動すると、クリック作動カム３１６のカム部３１６ａはクリック板３１７から外れて、ばね３１５ａの付勢力により再び折り曲げ部３１７ａとギア３２０とが噛み合い、クリックが再び作用する。
【０１１０】
さらに作動板３０２が移動して、前記発明の実施の形態１と同様に、糸滑片３４３が不作用位置に移動し、下メスホルダ３４０も巻き縫いの位置に移動する。作動カム３７６のカム部３７６ａは、巻き縫いの位置まで作動板３０２を押すカム形状となっている。
【０１１１】
さらに送り調節ダイヤル３７１を回転させると、作動板３０２は引っ張りばね３０５により戻り移動を始める。このとき、作動板３０２を通り過ぎていたクリック作動カム３１６のカム部３１６ａは、クリック板３１７の傾斜部３１７ｂに当接する。さらに作動板３０２が戻り移動すると、この傾斜部３１７ｂに沿って、ねじりばね３１８の付勢力に抗して回転しながら戻るため、クリック板３１７がカム部３１６ａに乗り上げることはないので、この戻り移動に際してクリックが解除されることはない。
【０１１２】
さらに切換軸３１５が回転すると、作動カム３７６の突起部３７６ｃと、切換軸ガイド板３７５の突起部３７５ｅとが当接する。これにより、作動カム３７６を図１５の上方向に摺動させようとする力が発生するが、作動板３０２と、作動カム３７６のガイド部３７６ｄが当接しているため、作動カム３７６は切換軸３７０の軸方向には移動できず、突起部３７６に突起部３７５ｅが乗り上げて、切換軸ガイド板３７５が圧縮ばね３７８の付勢力に抗して図１５の下方向に移動する。
【０１１３】
さらに送り調節ダイヤル３７１を回転すると、送り調節カム３７２が回転して、軸３７３ｂはカム溝３７２ａのＣ部に移動する。Ｃ部は回転中心からの距離が変化していて、軸３７３ｂとＣ部との係合により、送り調節リンク３７３は図１４の左側に押出され、送り調節腕３７４により送り調節器軸１２が回転して、送り調節器２０の傾きが変更される。
【０１１４】
以上のようにして、送り調節ダイヤル３７１を回転させる一つの動作で、巻き縫いに必要な送りピッチの調節の他に、糸滑片３４３を不作用位置に、下メスホルダ３４０の位置を巻き縫いの位置に変更することができる。
【０１１５】
次に、巻き縫いから、かがり縫いに変更する場合について説明する。
【０１１６】
巻き縫いの位置に送り調節ダイヤル３７１がある場合、作動カム３７６は最上部にある。送り調節ダイヤル３７１を「巻縫」方向から「かがり」方向に回転させると、図１９の（Ａ）〜（Ｅ）に経時的に示すように作動カム３７６が回転する。そして、作動カム３７６の突起３７６ｃが切換軸ガイド板３７５の突起３７５ｅに当接すると（図１９（Ａ）の状態）、作動カム３７６は圧縮ばね３７７の付勢力に抗して、切換軸３７０上を移動する。
【０１１７】
この移動した位置は、作動カム３７６のカム部３７６ｂの先端と、作動板３０２の端部３０２ｂとが対峙し当接する位置である（図１５に実線で示す作動板３０２の位置）。作動カム３７６がさらに回転して、作動カム３７６の突起３７６ｃと、切換軸ガイド板３７５の突起３７５ｅとが離れても、作動板３０２の端部３０２ｂと、ばね３７７に付勢されて作動カム３７６のガイド部３７６ｄとが当接しているので、作動板３０２と作動カム３７６のカム部３７６ｂとが離れることはない（図１９（Ｃ）の状態）。
【０１１８】
作動カム３７６のカム部３７６ｂは、下メスホルダ３４０がかがり縫いの位置になるまで作動ギア３２２を回転させるように、作動板３０２を移動させることができるカム形状である。
【０１１９】
すなわち、さらに送り調節ダイヤル３７１を回転させると、前記発明の実施の形態１と同様に、糸滑片３４３が作用位置に移動し、下メスホルダ３４０はかがり縫いの位置に移動する。
【０１２０】
以上のようにして、送り調節ダイヤル３７１を回す一つの動作で、送りピッチがかがり縫いに調節される他、糸滑片３４３を作用位置へ、下メスホルダ３４０をかがり縫いの位置に移動することが可能となる。
【０１２１】
〔発明の実施の形態３〕
まず、構成について説明する。
【０１２２】
図２０〜図２３を参照して、この発明の実施の形態３である縫目方式切換え装置の、かがり幅調節・糸滑片切換え機構３ｂの構成について説明する。切換え調節機構、送り歯駆動機構については、図１、図２を参照して説明した、前記の発明の実施の形態１における切換え調節機構１、送り歯駆動機構２と共通するため、詳細な説明は省略する。
【０１２３】
また、かがり幅調節・糸滑片切換え機構３ｂは、上メス機構３６や、前記作動板移動機構３０ａのうち送り調節器軸２０を駆動する機構などが、前記かがり幅調節・糸滑片切換え機構３ａと共通であるため、図示、説明を省略する。その他、前記発明の実施の形態１、２と同一符号の部材は同様の部材であるため、詳細な説明は省略する。
【０１２４】
この発明の実施の形態３は、送りピッチの調節、糸滑片３４３の切換え及び下メス３４６の位置調節を行うダイヤルを、下メスホルダ３４０側に設けた例である。
【０１２５】
図２０に示すように、送り調節ダイヤル３７１が取り付けられた切換軸３７０には、送り調節カム３７２がねじ止めされている。送り調節カム３７２には、前記発明の実施の形態２と同様の溝カム３７２ａが形成され、同様に送り調節リンク３７３がＥリング３７０ａで止められている。
【０１２６】
図２１に示すように、送り調節ダイヤル３７１には、送りピッチの調節位置１〜４が、「かがり」と「まき（巻き縫いを意味する）」の２箇所に表示してある。
【０１２７】
送り調節リンク３７３は、不図示の送り調節器軸（前記発明の実施の形態２の送り調節器軸１２と同様）に連動していて、前記発明の実施の形態１、２と同様の送りピッチ調節を可能とする。
【０１２８】
切換軸ガイド板３８０は長孔３８０ａ、３８０ａが形成され、この長孔３８０ａ、３８０ａに段ねじ３８０ｂ、３８０ｂを通して、切換軸３７０方向に摺動可能にミシンフレーム３１４に取り付けられている。切換軸ガイド板３８０の一方に形成されている切起し部３８０ｃには孔３８０ｄが形成され、この孔３８０ｄには切換軸３７０を挿通している。切起し部３８０ｃとミシンフレーム３１４との間には圧縮ばね３８１が介装されていて、切換軸ガイド板３８０は下メスホルダ３４０側に付勢されている。また、切り起こし部３８０ｃには突起３８０ｅが形成されている。
【０１２９】
図２２、図２３に示すように、作動カム３８２は、切換軸３７０に摺動可能に取り付けられている。作動カム３８２は形状の異なる２つのカム部３８２ａ、３８２ｂと、それぞれのガイド部３８２ｃ、３８２ｄと、突起３８２ｅとが形成されている。作動カム３８２は、圧縮ばね３８３により切換軸ガイド板３８０の切起し部３８０ｃに押し当てられている。
【０１３０】
切換軸３７０のダイヤル３７１側には、糸滑片作動カム３８４が取り付けられている。このカム３８４は大小２つの半径のカムからなっている。
【０１３１】
作動板３８５は二又形状をしており、この作動板３８５の基端部は、ミシンフレーム３１４に回動可能に取り付けられた連結軸３８５ａにＥリング３８５ｂで止められている。作動板３８５の連結軸３８５ａより下部の位置には作動板軸３８６がかしめられており、この作動板軸３８６には作動リンク３８７の一端部が回動可能にＥリング３８７ａで止められている。
【０１３２】
連結腕３８８の尾端部はＥリング３８８ａにより作動リンク３８７の他端部と回動可能に連結されている。連結腕３８８の基端部はミシンフレーム３１４に回動可能に取り付けられた連結軸３９０にねじ止めされている。
【０１３３】
連結軸３９０には連結ギア３９１が固定されており、調節カム３９２に形成されたギア３９２ａと噛み合っている。調節カム３９２には、下メスホルダ３４０の左右位置を調節するための溝カム３９２ｂ（前記発明の実施の形態１、２における溝カム３２７ｂと同様のカム）が形成されており、調節軸３９３の一端部に固定されている。また、前記発明の実施の形態１、２と同様、調節カム３９２には、下メスホルダ位置決め軸３４５が挿入されている。調節軸３９３の他端部には、下メスホルダ調節つまみ３９４が固定されている。この下メスホルダ調節つまみ３９４にはギア３９４ａが形成されており、ミシンフレーム３１４にねじ止め固定された板ばねであるクリック板３１５が噛み合っている。
【０１３４】
下メスホルダ機構３４ａは、前記発明の実施の形態１、２における下メスホルダ機構３４に相当する機構であり、以下では、構成上の相違点についてのみ説明する。
【０１３５】
すなわち、前記糸滑片レバー３４１に代えて、糸滑片レバー３４７が設けられている。このレバー３４７の一端部は糸滑片３４３の基端部と回動可能に連結され、前記発明の実施の形態１、２と同様にねじりばね３４１ｃにより付勢されている。糸滑片レバー３４７の軸中央部は、下メスホルダ３４０の側面に回動可能に取り付けられている。そして、レバー３４７は、前記発明の実施の形態１、２と同様に、糸滑片３４３を不作用位置に収納する方向にねじりばね３４１ａにより付勢されている。
【０１３６】
下メスホルダ軸３３１の一端部は前記発明の実施の形態１、２と同様に下メスホルダ３４０に固定されているが、他端部は、ばね３３５により下メスホルダ３４０をミシンフレーム３１４側に引き込む方向に付勢されている。
【０１３７】
次に、作用について説明する。
【０１３８】
送り調節ダイヤル３７１が、「かがり」の位置にあるとき、作動カム３８２は図２３に示すように、カム部３８２ｂが上になるように取り付けられている。このとき、作動カム３８２と、作動板３８５は接触していないので、下メスホルダ調節つまみ３９４を左右に回転させることが可能であり、下メスホルダ３４０の左右位置を所望に調節することができる。
【０１３９】
この場合、糸滑片切換カム３８４は大きい半径のカムが糸滑片レバー３４７と接触していて、糸滑片３４３は作用位置に引き出されている（図２０の状態）。
【０１４０】
かがり縫いから巻き縫いに変更するために、送り調節つまみ３７１を「かがり」方向から「まき」方向に回転させると、図２４に示すように、作動カム３８２のカム部３８２ｂと作動板３８５とが当接し、作動板３８５は図２５に示すように時計方向に回転する。この回転で、作動リンク３８７、連結腕３８８、ギヤ３９１を介して、調節カム３９２がクリック板３９５の弾性力に抗して回転する。作動カム３８２のカム部３８２ｂが作動板３８５を押しきったときに（図２５）、調節カム３９２の溝カム３９２ｂは、谷上カムの所定の巻き縫い位置が下メスホルダ位置決め軸３４５のねじ頭３４５ａに接するように調節されている。
【０１４１】
作動カム３８２が回転していくと、作動カム３８２の突起３８２ｅが切換軸ガイド板３８０の突起３８０ｅと当接し（図２５）、作動カム３８２を下メスホルダ３４０側に移動させる力がばね３８１の付勢力により生じるが、作動カム３８２のガイド部３８２ｄと作動板３８５とが当接しているので（図２２の一点鎖線の作動板３８５）、切換軸ガイド板３８０は圧縮ばね３８１の弾性力に抗して移動する。
【０１４２】
このとき、同時に、糸滑片切換カム３８４も回転して、糸滑片切換カム３８４の半径が大きなカムと糸滑片レバー３４７との当接がはずれ、ばね３４１ａの付勢力によりレバー３４７が回転して糸滑片切換カム３８４の半径が小さなカムと当接し、糸滑片３４３は不作用位置に収納される。
【０１４３】
送り調節カム３７２、送り調節リンク３７３などの動作による送りピッチの調節については、前記発明の実施の形態２と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１４４】
以上のように、送り調節ダイヤル３７１を回転させる一つの動作で、送りピッチを巻き縫いの位置に、糸滑片３４３を不作用位置に、下メスホルダ３４０を巻き縫い位置に変更して、かがり縫いから巻き縫いへの変更が可能となる。
【０１４５】
次に、巻き縫いからかがり縫いへの変更について説明する。
【０１４６】
送り調節ダイヤル３７１が巻き縫いの位置にあるとき、図２６に示すように、作動カム３８２のカム部３８２ａは上方にある。
【０１４７】
そして、送り調節ダイヤル３７１を「まき」方向から「かがり」方向に回転すると、作動カム３８２は、図２７、ついで図２８に示すように回転する。このとき、作動カム３８２の突起３８２ｅが切換軸ガイド板３８０の突起部３８０ｅに当接し、作動カム３８２のカム部３８２ａと作動板３８５とが当接する。図２９に示す位置まで作動カム３８２が回転すると、突起３８２ｅと突起３８０ｅは離れるが、ばね３８３で付勢されて、作動カム３８２のガイド部３８２ｃと作動板３８５とが当接しているので（図２２における実線の作動板３８５）、作動カム３８２と作動板３８５とが離れることはない。作動カム３８２のカム部３８２ａは、下メスホルダ３４０がかがり縫いの位置まで移動するまで、調節カム３９２が回転するようなカム形状であり、下メスホルダ３４０が、かがり縫いの位置まで移動する（図３０）。
【０１４８】
これと同時に、糸滑片レバー３４７と当接するのが糸滑片切換カム３８４の大きい半径の方のカムに変わって、糸滑片３４３は作用位置に移動する。
【０１４９】
送りピッチの変更については、前記発明の実施の形態２と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１５０】
以上のようにして、送り調節ダイヤル３７１を回転させる一つの動作で、送りピッチをかがり縫いの位置へ、糸滑片３４３を作用位置へ、下メスホルダ３４０をかがり縫いの位置に調節することができる。
【０１５１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、縁かがり縫いと巻き縫いの切換え操作を従来より簡易で切換え操作ミスのないオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【０１５２】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果を奏するほか、送りピッチの調節と切り離して、糸滑片の切換とかがり幅の調節を行うことができる。
【０１５３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明と同様の効果を奏することができる。
【０１５４】
請求項４に記載の発明によれば、縁かがり縫いと巻き縫いの切換え操作を従来より簡易で切換え操作ミスのないオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【０１５５】
請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明と同様の効果を奏することができる。
【０１５６】
請求項６に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明と同様の効果を奏する他、糸滑片の切換え及び送りピッチの調節と切り離したかがり幅のみの調節も行うことができる。
【０１５７】
請求項７に記載の発明によれば、縁かがり縫いと巻き縫いの切換え操作を従来より簡易で切換え操作ミスのないオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置を提供することができる。
【０１５８】
また、送りピッチと切り離して、糸滑片やかがり幅を調節することができる。
【０１５９】
請求項８に記載の発明によれば、請求項７に記載の発明と同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の切換え調節機構及び送り歯駆動機構の斜視図。
【図２】この発明の実施の形態１であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の送り歯駆動機構の側面図。
【図３】この発明の実施の形態１であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の切換え調節機構及びかがり幅調節・糸滑片切換え機構の斜視図。
【図４】この発明の実施の形態１であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置のかがり幅調節・糸滑片切換え機構の部分側面図。
【図５】図３の部分拡大図。
【図６】この発明の実施の形態１であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置のかがり幅調節・糸滑片切換え機構の部分平面図。
【図７】図６の部分拡大斜視図。
【図８】この発明の実施の形態１であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置のかがり幅調節・糸滑片切換え機構の部分側面図であり、(Ａ)は糸滑片が作用位置に、(Ｂ)は糸滑片が不作用位置にある状態を示している。
【図９】この発明の実施の形態１であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の上メス機構を示す図。
【図１０】この発明の実施の形態１であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の針板部分の平面図であり、(Ａ)は針板部分全体の平面図、(Ｂ)及び(Ｃ)は同部分平面図。
【図１１】前記オーバーロックミシンの部分斜視図。
【図１２】この発明の実施の形態２であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置のかがり幅調節・糸滑片切換え機構の斜視図。
【図１３】この発明の実施の形態２であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の送り調節ダイヤルの平面図。
【図１４】図１２の部分拡大図。
【図１５】図１２の部分拡大図。
【図１６】図１２の部分拡大図。
【図１７】図１２の部分拡大図。
【図１８】この発明の実施の形態２であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図１９】この発明の実施の形態２であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図２０】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置のかがり幅調節・糸滑片切換え機構の斜視図。
【図２１】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の送り調節ダイヤルの平面図。
【図２２】図２０の部分拡大図。
【図２３】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図２４】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図２５】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図２６】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図２７】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図２８】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図２９】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図３０】この発明の実施の形態３であるオーバーロックミシンの縫目方式切換え装置の作用を説明する図。
【図３１】縁かがり縫いの縫目方式を説明する図。
【図３２】巻き縫いの縫目方式を説明する図。
【符号の説明】
１  切換え調節機構
１０  送り調節ステッピングモータ
１２  送り調節器軸
２  送り歯調節機構
２０  送り調節器
３、３ａ、３ｂ  かがり幅調節・糸滑片切換え機構
３００  作動腕
３０２  作動板
３１３  クリック板
３２０  ギア
３２１  調節軸
３２２  作動ギア
３２６  調節つまみ
３２７ａ  カム部
３２７ｂ  カム部
３４０  下メスホルダ
３４１  糸滑片レバー
３４２  糸滑片軸
３４３  糸滑片
３４４  案内部材
３４５  下メスホルダ位置決め軸
３４５ａ  ねじ
３４７  糸滑片レバー
３６０  上メスホルダ
３７０  切換軸
３７１  送り調節ダイヤル
３７２  送り調節カム
３７２ａ  溝カム
３７５ｅ  突起部
３７６  作動カム
３７６ａ  カム部
３７６ｂ  カム部
３７８  圧縮ばね
３８２  作動カム
３８４  糸滑片作動カム
３８５  作動板
３８７  作動リンク
３８８  連結腕
３９１  ギア
３９２  調節カム
３９２ａ  カム部
３９３  調節軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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