(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高周波トランスのコイルとして使用する高周波トランスの巻線であって、
表面が絶縁された銅線等の良導体を使用した導線（１０）を２本縦にまとめて固着させたもの、すなわち導線集合体（１１）を多数本用意し、これらを成形型（１Ａ）の内周壁に沿って巻装して導線（１０）が上下２段に積層された断面矩形状の帯状コイルを形成し、前記導線集合体（１１）どうしを巻装の際に接着剤を滴下させながら巻装し、
この帯状コイルを巻線（１）,（２）として適宜のコアに巻装させて高周波トランスのコイルとして構成したことを特徴とする高周波トランスの巻線。
【請求項２】
前記巻線（１）又は（２）の形状は、引出し部分を除いて全体として真円形状又は方形状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の高周波トランスの巻線。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高周波トランスのコイルとして使用する高周波トランスの巻線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、例えば、自動車の分野において、充電方式の電池を使用した各種電気自動車が提案され開発されている。
従来の電気自動車用では、この充電方式の電池を用いた場合、充電用の電源として、単純に商用電源周波数の変圧器を用いて所定の電圧に変圧し、ダイオードによって整流して直流電圧を得るか、または商用交流電源を整流して直流に変換し、ＤＣ−ＤＣコンバータによって所要の直流電圧を得るものが提案されていた。
【０００３】
またこのような充電方式の電池を使用した各種電気自動車では、例えば接触不良防止等の安全対策及び使い易さ等の点から、着脱が容易で、しかも金属導体等による接点の存在しない、所謂非接触方式の充電器が要望され、検討されている。
【０００４】
そこで、このような非接触方式の充電器として、例えば挿脱自在の１次コアに１次巻線を巻装するとともに、この１次側から分離・固定された２次コアに２次巻線を巻装したトランスが提案されている。
通常このような充電器にあっては、大電力を要するからトランスがどうしても大型化しやすいが、これはスイッチング周波数を高くした高周波トランスを使用することで解決できるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこのような高周波トランスに使用する巻線としては、例えば断面丸形の導線等が考えられるが、このような導線の場合には、１次巻線と２次巻線の結合度が低下し、漏れ磁束が生じる等の不都合を生じている。
そこでこのような巻線として、例えば銅箔を使用したものが提案されている。即ち、これは、薄板状の銅製導体を円形状にくり抜いたものを所定枚数用意し、これらを溶接したり、連続して形成された薄板状の銅製導体を折曲して形成したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような銅箔を使用する巻線は、結合度は良好であるが、渦電流損が大きくなり、巻線の温度上昇という問題とともに出力電力の効率向上が思うほど図れないという問題を生じている。
【０００７】
そこで、この発明は、上記した事情に鑑み、渦電流損を抑えることができ、出力電力の効率を有効に向上させることができる高周波トランスの巻線を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
即ち、この請求項１に記載の発明は、高周波トランスのコイルとして使用する高周波トランスの巻線であって、表面が絶縁された銅線等の良導体を使用した導線を２本縦にまとめて固着させたもの、すなわち導線集合体を多数本用意し、これらを成形型の内周壁に沿って巻装して導線が上下２段に積層された断面矩形状の帯状コイルを形成し、前記導線集合体どうしを巻装の際に接着剤を滴下させながら巻装し、この帯状コイルを巻線として適宜のコアに巻装させて高周波トランスのコイルとして構成したものである。
【０００９】
また、この請求項２に記載の発明は、帯状コイルが導線を複数本撚りあわせて形成されたリッツ線からなるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照しながら説明する。
図１はこの発明に係る高周波トランスの巻線を示すものであり、この高周波トランスの巻線１は、外周面に絶縁性の被覆膜が塗布された各導線１０を各ターンにつき一例として上下２段に積層したものであって、断面矩形状を有する（帯状コイル）とともに真円形状に都合４ターン（勿論この巻数に限定しない）巻回し、図４に示す高周波トランスの２次側のコア３の巻線３Ａとして使用している。またこの実施例では、この他に同一断面形状の巻線を４ターン（勿論この巻数に限定しない）巻回して１次側のコア４の巻線４Ａとしても使用している。
【００１１】
巻線１は、図２に示すように一例として、導線１０を上下２段に整列させ平行状態に配設して互いの導線１０間の隙間を埋めるように適宜の（絶縁性）樹脂で一体にまとめて固着させてあり、特にここでは接着剤（樹脂）として熱硬化性のものが使用されている。
この実施例の巻線１の形状は、全体として（引出し部分を除く）真円形状となるように構成してあるが、適宜の形状（この実施例では例えば図３に示す内部空間が略円筒状のもの）を有する成形型１Ａにあわせてその内部にすきまなく密巻状態で配設して成形すればよい。なお、この実施例では導線１０に撚りをかけていないが、勿論撚り線（リッツ線）を使用してもよい。
【００１２】
即ちこの巻線１は、図３に示すように、例えばまず初めに導線２本を縦にまとめて固着させた（結束導線１１）もの（横方向にはある程度の可撓性を有する）を多数本用意しておき、これらの導線集合体１１をそれぞれ順に成形型１Ａの内周壁に沿って配置（巻装）していき、断面矩形状（ほぼ平板状）となるようにようにすればよいが、この他にも適宜の方法が採用可能である。また、各導線集合体１１どうしは巻装の際に接着剤を滴下させながら巻装させればよい。
【００１３】
次に、この実施例に係る高周波トランスの巻線として使用したときに得られる電力（変換）効率について説明する。
図５に示すように、同じサイドバイサイド型高周波トランスのコイルとしてこの実施例の巻線１を使用したものと銅箔を使用した巻線のものとの２種について、適宜の回路を用いて出力電流、出力電圧、出力電力及び電力効率等に関する実験を行った。なお、ここで入力電圧は５０Ｖ、１００ｋＨｚの矩形波とした。
このときの各電力効率η、即ち入力電力ＰＩ  に対する出力電力ＰＯ  の比つまりη＝ＰＯ  ／ＰＩ  を求めたところ、図５に示すような結果が得られた。なお、ここで実線Ｘがこの実施例に係る巻線１を使用したトランス、破線Ｙが銅箔を使用したトランスでのデータである。  この図５に示すグラフからわかるように、コイルに巻線１を使用したものが銅箔を使用したものよりも常に電力効率が高いことがわかる。
【００１４】
なお、この発明では、特にこの実施例のような真円形状に導線を結束させて巻装させた構成のものに限定されるものではなく、例えば図６に示すように方形状に形成したコイル２や図示外の多角形状（例えば六角形や八角形）等に形成したコイル等、各種形状のものが適用可能である。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明してきたようにこの発明によれば、銅線等の良導体を使用した導線を断面帯状に多数集合させるとともに、この集合させた導線を一体に接着・固化させてこの帯状導線を適宜の形状に複数回巻装させ薄板状の帯状コイルを形成し、この帯状コイルを巻線として適宜のコアに巻装させて高周波トランスのコイルとして構成してあり、渦電流損の減少を効率的に抑えることができ、その結果出力電力の高効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る高周波トランスの巻線を示す概略斜視図。
【図２】図１に示す巻線の断面図。
【図３】図１に示す巻線の形成方法を示す説明図。
【図４】図１に示す巻線を使用した高周波トランスを示す概略断面図（インサート型）。
【図５】図１に示す巻線と銅箔を用いたコイルとの電力効率の比較実験の結果を示すグラフ。
【図６】この発明の他の実施例を示す概略斜視図。
【符号の説明】
１、２  巻線
１０    導線
１１    導線集合体
【図１】
0003623858.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003623858.tif 000004
【図４】
0003623858.tif 000005
【図５】
0003623858.tif 000006
【図６】
0003623858.tif 000007