(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂のモノフィラメントからコイル状ファスナーエレメント２を成形し、上脚部５に段差部８を設けて噛合頭部４側を分厚く連結部７側を薄く形成し、上脚部５の段差部８の内面に上脚部５と下脚部６との間の噛合空間部９へ突出する突出部１０を設け、噛合頭部４の内側から突出部１０の基部１１にかけて噛合空間部９を漸次拡大する斜面部１２を設け、上脚部５と下脚部６との間に芯紐２８を挿通し、固定用糸１４を上脚部５の上面の低い位置に配して、芯紐２８の側縁を突出部１０よりも噛合頭部４側へ突出するようにファスナーテープ１３に固定してなることを特徴とするコイル状スライドファスナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、熱可塑性樹脂のモノフィラメントを独特な形状のコイル状のファスナーエレメントに成形し、このファスナーエレメントをファスナーテープの側縁上に縫糸の固定用糸によって取付けたコイル状スライドファスナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１０に示すようにコイル状スライドファスナーのファスナーエレメントにおいて、上脚部に段差部を設け噛合頭部側を分厚く連結部側を薄く形成し、薄く形成した連結部側の上脚部と下脚部との間に芯紐を挿通してファスナーテープの側縁に縫着し、上方からホーンを降下させてファスナーエレメントの脚部と連結部を芯紐の周囲に加圧し、ファスナーエレメントを加熱させると同時に、ファスナーエレメント、縫糸、ファスナーテープの三者を超音波加工によって溶着したコイル状スライドファスナーが特公昭４９−２３８７４号公報に開示されている。
【０００３】
また、図１１に示すように、コイル状スライドファスナーのファスナーエレメントにおいて、上脚部に段差部を設け、噛合頭部側を分厚く連結部側を薄く形成し、薄く形成した連結部側の脚部をファスナーテープの側縁に縫着したコイル状スライドファスナーが特公昭５４−２０８９５号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前項で述べた図１０に示すコイル状スライドファスナーは、コイル状ファスナーエレメントの形状が噛合頭部側から中央の段差部まで上脚部と下脚部とが平行状に配されているため、噛合操作の際、相手方の噛合頭部が速やかに挿入することができないから、スライダーの摺動動作が重く円滑な操作ができない。またファスナーエレメント内に挿通された芯紐は、薄く形成した段差部から連結部にかけて溶着されているから、噛合時に相手方の噛合頭部に弾接することがないので、クッション効果は余り期待できずスムーズな噛合いができないなど問題点がある。
【０００５】
また、図１１に示すコイル状スライドファスナーも、前例と同様で開示された成形装置からみて、ファスナーエレメントが噛合頭部側から中央の段差部まで上脚部と下脚部とが平行状であるため、噛合操作の際相手方の噛合頭部が速やかに挿入することができないから、スライダーの摺動動作が重く円滑な操作ができない。また芯紐が介在していないため、ファスナーエレメントががたつき易いなど問題点がある。
【０００６】
この発明は、上述の問題点を考慮して発明されたものであり、この発明のうち請求項１記載の発明は、スライドファスナーにおけるコイル状ファスナーエレメントの噛合頭部が噛合操作の際、速やかに相手方の噛合空間部の奥へ挿入でき、ファスナーエレメントの噛合動作がスムーズに行えることによって、スライドファスナーの摺動操作が軽く、またファスナーエレメント内に挿通した芯紐が常時噛合空間部内へ突出し、噛合時に突き上げ作用が働いてもチェン割れすなわち噛合割れ現象を惹起することなく、そのうえクッションの役割を長期にわたって発揮できるコイル状スライドファスナーを提供することが主たる目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明のうち請求項１記載の発明は、熱可塑性樹脂のモノフィラメントからコイルタイプのコイル状ファスナーエレメント１を成形し、このコイル状ファスナーエレメント１の上脚部５の中央に段差部８を設けて噛合頭部４側を分厚く連結部７側を薄く形成し、上脚部５の段差部８の内面に上脚部５と下脚部６との間に形成された噛合空間部９へ突出する突出部１０を設け、噛合頭部４の上方内側から突出部１０の基部１１にかけて、上脚部５と下脚部６との間に形成する噛合空間部９を漸次拡大するように斜面部１２を形成し、上脚部５と下脚部６との間に芯紐２８を挿通し、ファスナーエレメント１を固定する固定用糸１４を上脚部５の低い位置に配して、芯紐２８の側縁を突出部１０よりも噛合頭部４側へ突出するようにファスナーテープ１３に固定したコイル状スライドファスナーを主な構成とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明のコイル状スライドファスナーの実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【０００９】
この発明のコイル状スライドファスナーは、図１〜４に示すように、熱可塑性樹脂のモノフィラメントをコイル状に捲回して成形したコイル状ファスナーエレメント２から形成し、コイル状ファスナーエレメント２はポリアミド、ポリエステルなどの熱可塑性樹脂のモノフィラメントからコイル状ファスナーエレメント２に成形する。
【００１０】
以下、この発明が特徴とする構成を備えたコイル状ファスナーエレメント２を用いたコイル状スライドファスナーについて詳細に説明する。
【００１１】
図１〜４に示す実施形態のコイル状ファスナーエレメント２は、各コイル状ファスナーエレメント２の並列方向両側に膨出する噛合頭部４と、噛合頭部４の上端および下端から前記並列方向と直交する方向に平行して延びる上下脚部５、６と、隣接するコイル状ファスナーエレメント２の上脚部５と下脚部６とを連結する連結部７とから形成され、上面中央に段状を呈する段差部８を形成して噛合頭部４側を分厚く形成し、連結部７側を薄形に形成する。そして噛合頭部４の内方で上脚部５と下脚部６とに囲まれた噛合空間部９を設け、またこの噛合空間部９へ突出する突出部１０を上脚部５の段差部８の裏側に設け、かつ噛合頭部４の上方内側から突出部１０の基部１１にかけて、噛合空間部９が漸次拡大する形の斜面部１２を形成する。
【００１２】
以上説明したコイル状ファスナーエレメント２は、ファスナーテープ１３の側縁上に載置し、コイル状ファスナーエレメント２の上脚部５に設けた段差部８から連結部７にかける上脚部５と下脚部６との間に芯紐２８を挿通し、このコイル状ファスナーエレメント２の薄く形成した上脚部５の連結部７側を固定用糸１４として縫糸１５を用い、二重環縫たとえば図３に示すように２本針３本糸タイプによって芯紐２８を縫着する。
【００１３】
芯紐２８は二重環縫の２本のニードル糸１７によって、特に隣接するコイル状ファスナーエレメント２間において突出部１０よりも噛合頭部４側へ側縁が突出する形で縫着され、噛合相手のコイル状ファスナーエレメント２の噛合頭部４と当接できるようになっている。２本のニードル糸１７のうち噛合頭部４よりのニードル糸１７は、縫成時において上脚部５の上面の高い個所でコイル状ファスナーエレメント２を縫着するが、その縫着個所が段差部８の近傍であるために、その後ニードル糸１７は段差部８を滑り落ちて上脚部５の上面の低い個所に配置されることとなる。これによりニードル糸１７は図３に示すように湾曲して、芯紐２８が、噛合時に相手の噛合頭部４を押圧付勢する。なおルーパー糸１６は上脚部５の上面が低い個所に配置し、スライダー３２が摺動しても接触して摩耗することを防ぐ形に形成する。
【００１４】
このように形成したファスナーストリンガー３１は、図５、６に示すようにスライダー３２によって左右のファスナーストリンガー３１の噛合頭部４を噛合させて組合せ、図７に示すようにファスナーチェン３０を構成する。その噛合作用を説明すると、噛合空間部９の外側すなわち噛合頭部４寄りの高さ寸法が、同噛合空間部９内へ嵌入される相手方コイル状ファスナーエレメント２の噛合頭部４の厚み寸法に比べて小さいため、噛合頭部４は噛合空間部９の外側において十分に嵌入することができず、噛合頭部４は高さ寸法が大きい噛合空間部９の内側すなわち芯紐２８寄りヘと導かれる。
【００１５】
そして図８、９に示すようにコイル状ファスナーエレメント２の噛合頭部４は、その上方外側面が上脚部５に形成した突出部１０に当接して、それ以上の侵入が阻止されるまで嵌入する。この際噛合頭部４は上脚部５の裏側に形成した内側へ行くにしたがって拡大する斜面部１２に沿って速やかに嵌入し、噛合動作を迅速に行うことができ、その結果スライダー３２の摺動操作を軽快に行うことが可能となり、また図８に示すように噛合頭部４の外側面が突出部１０に当接することに先立って、まず噛合頭部４と芯紐２８の側縁とが当接し、噛合頭部４と突出部１０との衝撃を緩和し、さらに芯紐２８と当接する噛合頭部４は芯紐２８が備えている反発力によって押し戻され、噛合頭部４が噛合空間部９内へ深く嵌入しようとする力と、噛合頭部４を噛合空間部９内より押出そうとする力が支えあって、安定した状態で左右のコイル状ファスナーエレメント２は噛合し、左右のファスナーストリンガー３１が組合される。
【００１６】
【発明の効果】
この発明のコイル状スライドファスナーは、以上説明したとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を奏する。
【００１７】
この発明のうち請求項１記載の発明は、コイル状ファスナーエレメントの上脚部に段差部を設けて噛合頭部側を分厚く連結部側を薄く形成し、噛合頭部の段差部の内面に上脚部と下脚部との間に噛合空間部へ突出する突出部を設け、噛合頭部の内側から突出部の基部にかけて噛合空間部を漸次拡大する斜面部を設けたことによって、噛合頭部を噛合空間部内へ噛合操作の際速やかに斜面部に沿って容易に挿入することができ、噛合動作がスムーズに行きスライダーの摺動操作が軽快に行える。また噛合頭部が過度に嵌入するのを防ぎ安定した状態で噛合が保持される効果がある。
【００１８】
さらに上脚部と下脚部との間に芯紐を挿通し、固定用糸を上脚部の上面の低い位置に配して、芯紐の側縁を突出部よりも噛合頭部側へ突出するようにファスナーテープに固定したことによって、噛合状態のファスナーエレメントに突き上げ作用が働いてもチェン割れすなわち噛合割れを惹起することを防ぎ、また噛合頭部が噛合するとき、芯紐を相手方コイル状ファスナーエレメントの噛合頭部とが当接して芯紐が適切なクッションの役目を果たし、かつ芯紐が常時安定した状態で効率のよいクッション態勢が持続できる効果があるなど、この発明が奏する効果はきわめて顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】コイル状スライドファスナー正面図である。
【図２】コイル状スライドファスナーにおけるコイル状ファスナーエレメントを用いたファスナーストリンガーの正面図である。
【図３】同上ファスナーストリンガーを示す図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】同上ファスナーストリンガーを示す図２における矢印方向の側面図である。
【図５】同上ファスナーストリンガーの噛合前の状態を示す横断面図である。
【図６】同上ファスナーストリンガーの噛合後の状態を示す横断面図である。
【図７】同上ファスナーストリンガーが噛合した状態を示すファスナーチェンの正面図図である。
【図８】同上ファスナーチェンを示す図７におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】同上ファスナーチェンを示す図７におけるＣ−Ｃ線断面図である。（縫糸は省略）
【図１０】公知のコイル状ファスナーエレメントを超音波加工によって溶着したファスナーストリンガーの横断面図である。
【図１１】他の公知のコイル状ファスナーエレメントを縫着する過程を示したファスナーストリンガーの横断面図である。
【符号の説明】
２        コイル状ファスナーエレメント
４        噛合頭部
５        上脚部
６        下脚部
７        連結部
８        段差部
９        噛合空間部
１０        突出部
１１        基部
１２        斜面部
１３        ファスナーテープ
１４        固定用糸
１５        縫糸
１７        ニードル糸
２８        芯紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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