(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に所定間隔で上下方向に逆Ｖ字状に屈曲した吊り筋を複数等間隔で配設し、前記吊り筋の頂部下側にトラスの上端筋を固着し、トラスの下端筋を基板の上方に所定間隔を隔てて位置させると共に、前記隣接するトラス間中央部かつコンクリート厚のほぼ中央部に断面扁平形状とした埋設部材を配設した、デッキプレート
【請求項２】
埋設部材の配設位置における埋設部材の中心から吊り筋までの距離を前記中心からトラスの上端筋間に配設した上部配力筋までの距離よりも長くし、埋設部材の断面形状は横長とした、請求項１記載のデッキプレート
【請求項３】
埋設部材の配設位置における埋設部材の中心から吊り筋までの距離を、前記中心からトラスの上端筋間に配設した上部配力筋までの距離よりも短くし、埋設部材の断面形状は縦長とした、請求項１記載のデッキプレート
【請求項４】
トラスの上端筋及び／又はトラスの下端筋に、これらと直角に埋設部材の上部保持部材及び下部保持部材を配設し、上部保持部材と下部保持部材との間に埋設部材を配設し、前記上下の保持部材によって埋設部材の上下位置を保持するようにした、請求項１ないし３の何れかに記載のデッキプレート
【請求項５】
上部保持部材は凸弧状の屈曲部を有するものとし、下部保持部材は凹弧状の屈曲部を有するものとした、請求項４に記載のデッキプレート
【請求項６】
上部保持部材の端部はトラスの下端筋に係止し、下部保持部材の端部はトラスの上端筋に係止した、請求項５記載のデッキプレート
【請求項７】
請求項１ないし６の何れかに記載のデッキプレートにコンクリートを打設してなるコンクリートスラブ埋設部材の配設位置における
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、コンクリートスラブを施工するためのデッキプレート及びコンクリートスラブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートスラブにおいては、軽量化及び重量衝撃音の軽減が要求されており、そのための構造として打設コンクリート内に中空管又は発泡合成樹脂体を埋設した構造が提案されている。
ところで、鉄筋を現場で配筋する施工方法においては、中空管又は発泡合成樹脂体の大きさを勘案して主鉄筋の強度、間隔を選定することが可能であり、個別の強度設計によって中空管等により得られる中空率を比較的自由に選定することができる。
【０００３】
しかしながら、工場において基板上にトラスを固着したデッキプレートにおいては、トラスの間隔が予め定まっている。そのために、予め定まったトラスの間隔という制約の下で中空率を向上させることが要求される。
そして、コンクリートスラブの強度を保持するためには、中空管などにより得られる中空部の上方と下方とのコンクリート厚をほぼ同等とすることが好ましい。
【０００４】
従来主鉄筋となるトラスの間隔が固定されたデッキプレートにおいて、中空率を高めるための提案として、特開２０００−１２０２０３号の発明が提案されている。
この発明は、主筋、配力筋、ラチス筋を接合した立体トラス内に中空管などの軽量化部材を配設するものであるが、予め規定されたトラス間隔という制約の中で中空率を増大させることについては配慮されていない。
また、中空管などの位置の保持については、トラスの各筋を支点とすることが提案されているが、下部配力筋を支点とすれば中空管等はコンクリートの下部に位置し、上部配力筋を支点とすればコンクリートの上部に位置することとなり、上方又は下方の何れかに偏ってしまい、上下中央部に位置させることができない。更に、上下中央部に位置させるべくトラスのラチス筋を支点とすると、トラス間の中央部に位置させることはできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、予めトラス間隔が決められた工場生産されるトラス付きのデッキプレートにおいて、トラス間に存在する限られた断面積を最大限に活用して、中空部（コンクリートの存在しない部分）を可及的に大きく得ることを第一の課題とするものである。
そして第二の課題は、埋設部材をコンクリート厚の中央に位置させること、第三の課題は、トラス間の中央部に位置させることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、基板上に所定間隔で上下方向に逆Ｖ字状に屈曲した吊り筋を複数等間隔で配設し、前記吊り筋の頂部下側にトラスの上端筋を固着し、トラスの下端筋を基板の上方に所定間隔を隔てて位置させると共に、前記隣接するトラス間中央部かつコンクリート厚のほぼ中央部に断面扁平形状とした埋設部材を配設してデッキプレートを構成するものである。前記断面扁平形状とした埋設部材の具体的な配設態様は、埋設部材の配設位置における埋設部材の中心から吊り筋までの距離が前記中心からトラスの上端筋間に配設した上部配力筋までの距離よりも長い場合は、埋設部材の断面形状は横長として配設し（請求項２）、埋設部材の配設位置における埋設部材の中心から吊り筋までの距離が前記中心からトラスの上端筋間に配設した上部配力筋までの距離よりも短かい場合は、埋設部材の断面形状は縦長として配設する（請求項３）。前記断面扁平形状としては、断面楕円状、長方形状その他の扁平多角形状、実施例に示すような中央部を直線縁、両側部を円弧縁としたものなどが考えられる。また、材質は金属管や、発泡ポリスチレン、発泡スチロールなどの発泡合成樹脂を用いることができる。
【０００７】
前記埋設部材の位置を規制する具体的な構成としては、トラスの上端筋間に配設した上部配力筋と、トラスの下端筋間に配設した下部配力筋の間に埋設部材を配設し、前記両配力筋によって埋設部材の上下位置を保持するようにするもの、上部保持部材及び下部保持部材をトラス間に配設し、各保持部材をトラスの上端筋又は下端筋に固定し、上下の保持部材で埋設部材を挟み込んでその上下位置を保持するようにするもの（請求項４）などがある。そして、前記上部保持部材には凸弧状をなす屈曲部を設け、下部保持部材には凹弧状をなす屈曲部を設けると埋設部材の横位置も確実に保持される（請求項５）。前記上部保持部材はトラスの下端筋に係止し、下部保持部材はトラスの上端筋に係止するとよい（請求項６）。請求項７の発明は、請求項１ないし６の何れかに記載のデッキプレートにコンクリートを打設してなるコンクリートスラブである。
【０００８】
【作用】
この発明において、埋設部材は断面扁平形状であるからトラス間隔が規定され、かつ吊り筋によって中空部を得るために活用できる断面積がきわめて限られたデッキプレートにおいても、可及的に大きな中空率が得られる。そして、中空部を得るために埋設部材を用いているので、軽量であり作業性がよい。
請求項４ないし６の発明においては、配力筋又は保持部材によってコンクリート打設時における埋設部材の浮力による上昇が抑えられ、上下位置が規制される。したがって、埋設部材はコンクリート厚の上下中央部に位置することとなる。また、請求項６の発明においては埋設部材は上下の保持部材の屈曲部に挟まれるので、横方向の移動も阻止され、横位置も規制される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図において、鉄板又はステンレス板などで構成された基板１の上面に、所定間隔で逆Ｖ字状に屈曲させた立ち上がり部２を有する吊り筋３が、多数平行に配設してある。この吊り筋３の前記立ち上がり部２の頂部下側に、ラチス筋４の上下に上端筋５及び下端筋６を固着してなるトラス７の前記上端筋５が固着してある。前記下端筋６は、基板１の上方に所定間隔を隔てて位置しており、スペーサを用いずに下端筋が配設されるようになっている。
【００１０】
前記トラス７の上端筋５間には上部配力筋８が、下端筋６間には下部配力筋９が配設してあり、上下の配力筋の間に埋設部材１０が配設してある。
【００１１】
図１、図２の実施形態において、上部保持部材１１と下部保持部材１４によって埋設部材１０の上下位置を規制するようにしてある。
前記上部保持部材１１は鉄筋を埋設部材上部の周縁形状に対応した凸弧状に屈曲してあり、凸弧状部を埋設部材１０の上面に当接させ、両端に設けた係止部１２をトラスの下端筋５に係止させて固定してある。また、前記下部保持部材１４は鉄筋を埋設部材下部の周縁形状に対応した凹弧状に屈曲してあり、凹弧状部を埋設部材１０の下面に当接させ、両端に設けた係止部を上端筋に係止させて固定してある。
【００１２】
この実施形態は、トラス間に下部保持部材１４を取り付けた後、その上に中空部材１０を配設し、次いで上部保持部材１１を取り付けて製造する。
ここで、前記下部保持部材１４は凹弧状部を連続して設け複数のトラスに亘り１本の下部保持部材を配設した構成、又は隣接するトラス間毎に１本の下部保持部材を配設した構成の何れとすることもできる。他方上部保持部材１１は、隣接するトラス間毎に１本の上部保持部材を配設する。
【００１３】
この実施形態によれば、埋設部材１０は上下の保持部材１１，１４によって上下位置が規制されるので、コンクリート打設時における埋設部材の浮き上がりが生じることがなく、埋設部材の上下位置が規制される。また上下の保持部材１１，１４は弧状に屈曲して埋設部材の上面及び下面に当接しているので、埋設部材は横方向に移動することがなく、埋設部材の横位置も規制される。
したがって、埋設部材１０は必ず設計通りの位置に位置することとなり、施工の信頼性が向上する。
【００１４】
ところで、埋設部材の配設に当たっては、埋設部材がコンクリートスラブ厚の中心に位置することが求められるが、横位置は厳格に規制する必要のない場合もある。そのような場合には上下の保持部材に屈曲部を設けず、直線状とすることも可能である。
また、上記実施形態では上部保持部材１１を下端筋６に、下部保持部材を上端筋５にそれぞれ固定したが、上下の保持部材の固定位置はトラスの間隔、トラスの高さと埋設部材の大きさとの相対関係を考慮し、適宜選択することができる。そして、保持部材は鉄筋製に限られることなくプラスチック成型品を使用することもでき、下部保持部材は可撓性のワイヤ、プラスチック紐などを用いることも可能である。
【００１５】
図２に示す実施形態では、上部配力筋８と下部配力筋９との中間位置における吊り筋の立ち上がり部２間の距離Ｌ１よりも、前記両配力筋の距離Ｌ２が長い。そこで、前記埋設部材１０は縦長扁平形状としてある。
前記埋設部材１０の具体的な形状、大きさは以下のとおりである。
断面形状は陸上競技のトラック型であって、中央部に直線縁部１０１を有し、両側は半円形縁部１０２としてあり、前記直線縁部１０１の長さを変更して左右寸法を調整することにより中空率を変更することができ、可及的にコンクリート強度を阻害することなく大きな中空率が得られるようにしてある。
図中、符号１３はコンクリートである。
【００１６】
上記実施形態において、
Ｌ１＝１４０mm
Ｌ２＝１８８mm
トラスピッチ（Ｐ）＝２００mm
コンクリート厚（Ｄ）＝３００mm
直線縁部の長さ（ａ）＝４０mm
半円形縁部の直径（ｂ）＝１２０mm
としたとき、平均板厚２１９．５mm、中空率２６．８３％となる。この中空率はトラスピッチ３００mmとして、直径１７５mmの真円の軽量化部材を埋め込んだ場合の数値、平均板厚２１９．８mm、中空率２６．７３％に匹敵する。
上記実施形態の条件設定においてＬ１＝１４０mm、Ｌ２＝１８８mmであるから、直径１７５mmの真円は埋設することができず、真円を用いた場合にはこのように高い中空率を得ることはできない。
【００１７】
図３に示す実施形態では、上部配力筋８と下部配力筋９との中間位置における吊り筋の立ち上がり部２間の距離Ｌ１が、前記両配力筋の距離Ｌ２よりも長い。そこで、前記埋設部材１０は横長扁平形状としてある。
前記埋設部材１０の具体的な形状、大きさは以下のとおりである。
断面形状は陸上競技のトラック型であって、中央部に直線縁部１０１を有し、両側は半円形縁部１０２としてあり、可及的にコンクリート強度を阻害することなく大きな中空率が得られるようにしてある。
上下寸法は、前記上下の配力筋８、９の距離Ｌ２よりもわずかに（数ミリないし１０ミリ程度）小さくしてあり、配力筋間への挿入が容易なようにしてある。左右寸法は前記吊り筋の立ち上がり部２間の距離Ｌ１よりも小さくしてある。
この実施形態では、上下の配力筋によって埋設部材の上下位置を規制するもので、上下の保持部材は用いていない。
なお、埋設部材の下部を配力筋９で保持し、埋設部材の上部は上部保持部材によって保持したり、逆に埋設部材の下部は下部保持部材で保持し、上部は配力筋８で保持するような構造も可能である。
【００１８】
上記実施形態において、
Ｌ１＝１４０mm
Ｌ２＝１１８mm
トラスピッチ（Ｐ）＝２００mm
コンクリート厚（Ｄ）＝２２５mm
直線縁部の長さ（ａ）＝３０mm
半円形縁部の直径（ｂ）＝１１０mm
としたとき、平均板厚１６１．０mm、中空率２８．４４％となる。この中空率はトラスピッチ２２５mmとして直径１２５mmの真円の軽量化部材を埋め込んだ場合の数値、平均板厚１７０．４mm、中空率２４．２７％を凌ぐものである。
上記実施形態の条件設定においてＬ２＝１１８mmであるから、直径１２５mmの真円は埋設することができず、真円を用いた場合にはこのように高い中空率を得ることはできない。
【００１９】
図４に示す実施形態では、上部配力筋８と下部配力筋９との距離Ｌ２が、良配力筋の中間位置における吊り筋の立ち上がり部２間の距離Ｌ１よりも長い。そこで、前記埋設部材１０は縦長扁平形状としてある。
【００２０】
上記実施形態において、
Ｌ１＝１４０mm
Ｌ２＝１６８mm
トラスピッチ（Ｐ）＝２００mm
コンクリート厚（Ｄ）＝２７５mm
直線縁部の長さ（ａ）＝４０mm
半円形縁部の直径（ｂ）＝１２０mm
としたとき、平均板厚１９４．５mm、中空率２９．２７％となる。この中空率はトラスピッチ２７５mmとして直径１７５mmの真円の軽量化部材を埋め込んだ場合の数値、平均板厚１８７．５mm、中空率３１．８１％に匹敵し、直径１５０mmの真円の軽量化部材を埋め込んだ場合の数値、平均板厚保２１０．７mm、中空率２３．３８％を凌ぐものである。
上記実施形態の条件設定においてＬ１＝１４０mm、Ｌ２＝１６８mmであるから、直径１７５mmや直径１５０mmの真円は埋設することができず、真円を用いた場合にはこのように高い中空率を得ることはできない。
【００２１】
【発明の効果】
この発明によれば、埋設部材を扁平形状としたので、トラス間隔を変更することなく、大きな断面積を持つ埋設部材を用いることができる。したがって、トラス間隔の変更による強度の低下をもたらすことなく、予め規定されたトラス間隔そして上下の配力筋の間隔の中で、可及的に大きな断面積の中空部を得ることができる。
そして、埋設部材を断面扁平であるから、扁平率を適宜変更することにより、同一の断面積でありながらその上下寸法を上下の配力筋間の距離に対応させることができる。したがって、埋設部材の上下位置を配力筋によって規制することが可能となり、コンクリート厚の中央部に自動的に位置させることができる。
また、埋設部材を保持部材で保持するようにすれば、埋設部材の上下寸法を自由に定めつつ、埋設位置を規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明実施形態の斜視図である。
【図２】  埋設部材を保持部材で保持した実施形態の正面図である。
【図３】  埋設部材を横長扁平体とした実施形態の正面図である。
【図４】  埋設部材を縦長扁平体とした実施形態の正面図である。
【図５】  寸法符号を示す説明図である。
【符号の説明】
１      基板
２      立ち上がり部
３．    吊り筋
４      ラチス筋
５      上端筋
６      下端筋
７      トラス
８      上部配力筋
９      下部配力筋
１０    埋設部材
１１    上部保持部材
１３    コンクリート
１４    下部保持部材
【図１】
0003658550.tif 000002
【図２】
0003658550.tif 000003
【図３】
0003658550.tif 000004
【図４】
0003658550.tif 000005
【図５】
0003658550.tif 000006