(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾頭を備え、この弾頭に一体的に接合され、化学剤が充填されてなる爆弾殻を備えた化学爆弾を解体する化学爆弾解体設備において、前記化学爆弾を収容する収容容器と、前記化学爆弾を積載して前記収容容器に出し入れ自在に収容し、かつ前記収容容器を密閉すると共に、積載された前記化学爆弾をその長手方向の軸心回りに回転させる爆弾収容装置と、前記収容容器の胴体に付設され、前記爆弾収容装置に積載された状態でこの収容容器内に収容されている化学爆弾の爆弾殻に切断穴を明け、かつ前記爆弾殻の外周を切断して前記弾頭から切離す穴明け・切断装置、およびこの穴明け・切断装置により明けられた切断穴または切断された切断部に挿脱自在に挿入され、前記爆弾殻内の化学剤を中和して無害化する中和剤を噴射すると共に、循環される中和液を前記爆弾殻内に噴射する中和剤噴射ノズルを備えた中和剤噴射装置とからなることを特徴とする化学爆弾解体設備。
【請求項２】
前記収容容器に、この収容容器に中和剤および洗浄水を供給する機能を有し、かつこの収容容器から前記中和剤噴射ノズルに中和液を戻す中和液戻しポートと、乾燥用の不活性ガスを供給する不活性ガス供給ポートと、中和液および洗浄水を排出する液排出ポートと、前記不活性ガス供給ポートから供給された不活性ガスを排出するベントポートを設けたことを特徴とする請求項１に記載の化学爆弾解体設備。
【請求項３】
前記爆弾収容装置が、走行台車と、この走行台車に設けられ、前記収容容器を着脱自在に閉蓋して密閉する密閉蓋と、この密閉蓋に突設されてなる一対の爆弾支承ロッドと、前記密閉蓋に設けられ、前記化学爆弾をその長手方向の軸心回りに回転させる爆弾回転機構と、前記一対の爆弾支承ロッドにより、これら爆弾支承ロッドの長手方向に摺動移動可能に支持され、前記化学爆弾に外装されてなる円胴状の胴部ホルダを介して、この化学爆弾をその長手方向の軸心回りに回転可能に支持する受けローラおよび押さえローラを有する爆弾支持機構とからなることを特徴とする請求項１または２のうちの何れか一つの項に記載の化学爆弾解体設備。
【請求項４】
前記穴明け・切断装置が、前記収容容器の胴体に設けられた第１ポートフランジに取付けられた開閉弁と、この開閉弁に取付けられ、前記爆弾殻に円形の切断穴を明けるカッタを収容するカッタ収容室を有するケーシングと、このケーシングを気密可能に保持する軸封装置と、この軸封装置のシールリング収容室を貫通し、先端部に着脱自在に取付けられたカッタを、前記カッタ収容室と、前記開閉弁を超えて前記爆弾殻に切断穴を明け得る位置との間で昇降させるカッタ回転軸とからなることを特徴とする請求項１，２または３のうちの何れか一つの項に記載の化学爆弾解体設備。
【請求項５】
前記シールリング収容室に不活性ガスを供給する不活性ガス供給ポートを連通させると共に、前記カッタ収容室に中和剤を供給する中和剤供給ポートを連通させたことを特徴とする請求項４に記載の化学爆弾解体設備。
【請求項６】
前記中和剤噴射装置が、前記収容容器の胴体に設けられた第２ポートフランジに取付けられた開閉弁と、この開閉弁に取付けられ、前記中和剤噴射ノズルを収容するノズル収容室を有するケーシングと、このケーシングを気密可能に保持する軸封装置と、この軸封装置のシールリング収容室を貫通し、先端部に設けられた前記中和剤噴射ノズルを、前記ノズル収容室と、前記開閉弁、および前記爆弾殻に開けられた切断穴を超えて前記爆弾殻内に中和剤を噴射し得る位置との間で往復動させるノズルロッドとからなることを特徴とする請求項１，２，３，４または５のうちの何れか一つの項に記載の化学爆弾解体設備。
【請求項７】
前記シールリング収容室に不活性ガスを供給する不活性ガス供給ポートを連通させると共に、前記ノズル収容室に中和剤を供給する中和剤供給ポートを連通させたことを特徴とする請求項６に記載の化学爆弾解体設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、化学爆弾を解体する化学爆弾解体設備に関し、より詳しくは、化学爆弾の爆弾殻に充填されているマスタード、ルイサイト等の有害な化学剤を無害化して、この化学爆弾を安全に解体することを可能ならしめるようにした化学爆弾解体設備の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、マスタード、ルイサイト等のように、人体に多大な悪影響、つまり後遺症を与えるだけでなく、死に至らしめる極めて毒性が強い液体状の化学剤を用いた化学爆弾がある。このような化学爆弾１００は、その一部断面示構成説明図の図２４に示すように構成されている。即ち、炸薬が収容された炸薬筒１１１が取付けられ、この炸薬筒１１１内の炸薬１１２を炸裂させる信管１１３が内設されてなる弾頭１１０と、前記炸薬筒１１１を収容する状態で前記弾頭１１０に接続され、内部にマスタード、ルイサイト等の液状の化学剤１２１が充填されてなる爆弾殻１２０と、この爆弾殻１２０の前記弾頭１１０の反対側に配設され、投下時における化学爆弾１００の投下姿勢を制御する姿勢制御羽根１３０とから構成されている。なお、前記爆弾殻１２０の上部に付設されてなるものは、この化学爆弾１００を飛行機に搭載するために、この化学爆弾１００を吊り上げる吊り環１４０である。
【０００３】
周知のとおり、現在では上記のような化学爆弾の製造は禁止されている関係上、現存する化学爆弾の殆どは過去に製造されたものであるために、随分腐食が進んでいる。このまま放置、つまり長期的な観点からすると、化学爆弾の爆弾殻に穴が明き、この穴から化学剤が漏出して多大な被害を及ぼす恐れがあるので、被害を未然に防止するために、可能な限り早期に化学剤を無害化して化学爆弾を処理する必要がある。
【０００４】
ところで、このような化学爆弾に用いられているマスタード、ルイサイト等の液状の化学剤は、例えばアンモニアやカセイソーダ等のアルカリ溶液で中和することによって無害化し得ることが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
無害化処理されないまま放置されている過去に製造された化学爆弾があり、化学爆弾の腐食等により爆弾殻から化学剤が漏出する恐れがあるため、早急に解体する必要がある。そして、化学爆弾の解体に際しては、何よりも安全性を重視し、しかも膨大な数の解体すべき化学爆弾が残されている関係上、高能率で解体することが好ましい。
【０００６】
従って、本発明の目的とするところは、マスタード、ルイサイト等の有害な化学剤が充填されてなる化学爆弾を安全に、しかも高能率で解体することを可能ならしめる化学爆弾解体設備を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明者らは、化学爆弾を自由自在に密閉して、化学剤の大気中への飛散を防止しながら化学剤を中和すると共に、解体した後に密閉状態を簡単に開放し得るようにすれば、化学爆弾を安全に、しかも高能率で解体することが可能になると考えて、本発明をなしたものである。
【０００８】
従って、上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る化学弾解体設備が採用した手段の特徴とするところは、弾頭を備え、この弾頭に一体的に接合され、化学剤が充填されてなる爆弾殻を備えた化学爆弾を解体する化学爆弾解体設備において、前記化学爆弾を収容する収容容器と、前記化学爆弾を積載して前記収容容器に出し入れ自在に収容し、かつ前記収容容器を密閉すると共に、積載された前記化学爆弾をその長手方向の軸心回りに回転させる爆弾収容装置と、前記収容容器の胴体に付設され、前記爆弾収容装置に積載された状態でこの収容容器内に収容されている化学爆弾の爆弾殻に切断穴を明け、かつ前記爆弾殻の外周を切断して前記弾頭から切離す穴明け・切断装置、およびこの穴明け・切断装置により明けられた切断穴または切断された切断部に挿脱自在に挿入され、前記爆弾殻内の化学剤を中和して無害化する中和剤を噴射すると共に、循環される中和液を前記爆弾殻内に噴射する中和剤噴射ノズルを備えた中和剤噴射装置とからなるところにある。
【０００９】
本発明の請求項２に係る化学爆弾解体設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１に記載の化学爆弾解体設備において、前記収容容器に、この収容容器に中和剤および洗浄水を供給する機能を有し、かつこの収容容器から前記中和剤噴射ノズルに中和液を戻す中和液戻しポートと、乾燥用の不活性ガスを供給する不活性ガス供給ポートと、中和液および洗浄水を排出する液排出ポートと、前記不活性ガス供給ポートから供給された不活性ガスを排出するベントポートとを設けたところにある。
【００１０】
本発明の請求項３に係る化学爆弾解体設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１または２のうちの何れか一つの項に記載の化学爆弾解体設備において、前記爆弾収容装置が、走行台車と、この走行台車に設けられ、前記収容容器を着脱自在に閉蓋して密閉する密閉蓋と、この密閉蓋に突設されてなる一対の爆弾支承ロッドと、前記密閉蓋に設けられ、前記化学爆弾をその長手方向の軸心回りに回転させる爆弾回転機構と、前記一対の爆弾支承ロッドにより、これら爆弾支承ロッドの長手方向に摺動移動可能に支持され、前記化学爆弾に外装されてなる円胴状の胴部ホルダを介して、この化学爆弾をその長手方向の軸心回りに回転可能に支持する受けローラおよび押さえローラを有する爆弾支持機構とからなるところにある。
【００１１】
本発明の請求項４に係る化学弾解体設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１，２または３のうちの何れか一つの項に記載の化学爆弾解体設備において、前記穴明け・切断装置が、前記収容容器の胴体に設けられた第１ポートフランジに取付けられた開閉弁と、この開閉弁に取付けられ、前記爆弾殻に円形の切断穴を明けるカッタを収容するカッタ収容室を有するケーシングと、このケーシングを気密可能に保持する軸封装置と、この軸封装置のシールリング収容室を貫通し、先端部に着脱自在に取付けられたカッタを、前記カッタ収容室と、前記開閉弁を超えて前記爆弾殻に切断穴を明け得る位置との間で昇降させるカッタ回転軸とからなるところにある。
【００１２】
本発明の請求項５に係る化学爆弾解体設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項４に記載の化学爆弾解体設備において、前記シールリング収容室に不活性ガスを供給する不活性ガス供給ポートを連通させると共に、前記カッタ収容室に中和剤を供給する中和剤供給ポートを連通させたところにある。
【００１３】
本発明の請求項６に係る化学爆弾解体設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１，２，３，４または５のうちの何れか一つの項に記載の化学爆弾解体設備において、前記中和剤噴射装置が、前記収容容器の胴体に設けられた第２ポートフランジに取付けられた開閉弁と、この開閉弁に取付けられ、前記中和剤噴射ノズルを収容するノズル収容室を有するケーシングと、このケーシングを気密可能に保持する軸封装置と、この軸封装置のシールリング収容室を貫通し、先端部に設けられた前記中和剤噴射ノズルを、前記ノズル収容室と、前記開閉弁、および前記爆弾殻に明けられた切断穴を超えて前記爆弾殻内に中和剤を噴射し得る位置との間で往復動させるノズルロッドとからなるところにある。
【００１４】
本発明の請求項７に係る化学爆弾解体設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項６に記載の化学爆弾解体設備において、前記シールリング収容室に不活性ガスを供給する不活性ガス供給ポートが連通すると共に、前記ノズル収容室に中和剤を供給する中和剤供給ポートが連通してなるところにある。
【００１５】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る化学爆弾解体設備を、化学爆弾が収容容器に収容されている状態と、爆弾殻が切断されて収容容器から引出されている状態とを併せて示すその主要部断面示全体構成説明図の図１と、図１のＡ−Ａ線断面図の図２と、図１のＢ矢視図の図３と、図３のＣ−Ｃ線断面図の図４と、爆弾支持機構を備えた爆弾支承ロッドの平面図の図５（ａ）と、化学爆弾を保持している爆弾支持機構を備えた爆弾支承ロッドの平面図の図５（ｂ）と、図５（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図の図５（ｃ）と、胴部ホルダの平面図の図６（ａ）と、胴部ホルダの側面図の図６（ｂ）と、図６（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図の図６（ｃ）と、穴明け・切断装置の主要部断面示構成説明図の図７と、中和剤噴射装置の主要部断面示構成説明図の図８と、化学爆弾解体方法の手順説明図の図９乃至図２３とを順次参照しながら説明する。
【００１６】
なお、本実施の形態に係る化学爆弾解体設備により解体する化学爆弾の構成については、段落番号〔０００２〕において説明したものと同構成であるから、化学爆弾の構成に係る説明は割愛すると共に、化学爆弾については同一符号を付して説明する。
【００１７】
先ず、本発明の実施の形態に係る化学爆弾解体設備の概要構成を、図１，２を参照しながら説明すると、符号１は本実施の形態に係る化学爆弾解体設備であって、この化学爆弾解体設備１はフレーム状の据付台２上に配設されている。
この据付台２の上には、弾頭１１０を外側方向に向けた状態に化学爆弾１００を収容する、円胴状の胴部３１を有する収容容器３が配設されている。この収容容器３には、化学爆弾１００の爆弾殻１２０内に中和剤を噴射する後述する中和剤噴射装置９に中和液を循環させる中和液槽１１（図１６参照）が介装されてなる中和液循環管路１２（図１６参照）が接続され、この収容容器３に洗浄水を供給する機能を有する中和液戻しポート３５、乾燥用の不活性ガスを供給する図示しない不活性ガス供給管路が接続される不活性ガス供給ポート３６、中和液または洗浄水を排出する図示しない液排出管路が接続される液排出ポート３７と、前記不活性ガス供給ポート３６から供給された不活性ガスを排出するベントポート３８とが設けられている。
【００１８】
前記据付台２の上の前記収容容器３の出し入れ口３２の前方位置には、前記化学爆弾１００を積載して前記収容容器３の出し入れ口３２に出し入れ自在に収容する、後述する構成になる爆弾収容装置４が配設されている。
【００１９】
前記収容容器３の胴部３１の外周部に設けられてなる第１ポートフランジ３３には、前記爆弾収容装置４に積載された状態でこの収容容器２内に収容されている化学爆弾１００の爆弾殻１２０に切断穴を明け、かつこの爆弾殻１２０の外周を切断して弾頭１１０から切離す、後述する構成になる穴明け・切断装置８が設けられている。さらに、前記収容容器３の出し入れ口３２から前記第１ポートフランジ３３までの距離と同距離であって、かつ所定角度位相を変えた位置（本実施の形態では６０°である。）に設けられてなる第２ポートフランジ３４には、前記穴明け・切断装置８により明けられた切断穴に挿入され、前記爆弾殻１２０内に充填されている化学剤１２１を中和して無害化する、アンモニアやカセイソーダ等のアルカリ溶液からなる中和剤を噴射する中和剤噴射ノズル９６を備えた、後述する構成になる中和剤噴射装置９が設けられている。
【００２０】
前記爆弾収容装置４は、図１、図３乃至図５に示すように構成されている。
即ち、前記据付台２の上に横向きに配設されてなる平行な一対のＨ形鋼２１の下部フランジの相対する側の上面に敷設されたレール２２を転動する車輪４１ａが進退方向のそれぞれに設けられてなる走行台車４１を備えている。この走行台車４１の上には、化学爆弾１００を、その長手方向の軸心回りに回転させる後述する構成になる爆弾回転機構５を支持し、前記収容容器３の出し入れ口３２を閉蓋して密閉するフランジ状の密閉蓋４２が搭載されると共に、この密閉蓋４２には、化学爆弾１００をその長手方向の軸心回りに回転可能に支持する、一対の後述する爆弾支持機構６を備えてなる爆弾支承ロッド４３が突設されている。
【００２１】
前記爆弾回転機構５は、前記化学爆弾１００を、その長手方向の軸心回りに回転させる回転フランジ５４が着脱自在に装着される回転盤５１を備えている。
この回転盤５１は、外周に周設されたシールリング溝にシールリングが嵌着された状態で密閉蓋４２に設けられてなる有底円形状の嵌合穴４２ａに嵌合されている。前記密閉蓋４２の反爆弾支承ロッド４３側に突設された台板４４の上に、ウオームとウオームホイールとを備えた減速機およびこの減速機を駆動する電動機とからなる盤駆動装置５３が配設されており、そしてこの盤駆動装置５３により前記回転盤５１の反回転フランジ５４装着側に突設されてなる回転軸５２が回転されるように構成されている。
【００２２】
前記回転フランジ５４には、図４に示すように、化学爆弾１００の弾頭１１０側から外嵌され、この回転フランジ５４への反装着側の外周部の周方向に、化学爆弾１００の爆弾殻１２０の弾頭１１０側付近の外周面を押圧する複数の固定ねじ５６を有する円胴状の弾頭部ホルダ５５が連結されるように構成されている。つまり、前記回転盤５１の回転トルクを回転フランジ５４、弾頭部ホルダ５５を介して化学爆弾１００に伝達させることにより、この化学爆弾１００をその長手方向の軸心回りに自在に回転させる構成になっている。従って、たとえ化学爆弾１００の爆弾殻１２０の外周面に凹凸があっても、またその外周面が扁平になっていたとしても、これら複数の固定ねじ５６により爆弾殻１２０を掴持することができるので、回転盤５１の回転トルクが化学爆弾１００に確実に伝達されるものである。
【００２３】
前記一対の爆弾支承ロッド４３に設けられた爆弾支持機構６は、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、間隔保持ロッド６６により所定の間隔に保持され、前記化学爆弾１００の爆弾殻１２０に外装される円胴状の後述する構成になる胴部ホルダ７を抱えて、化学爆弾１００を回動可能に支持する一対の同構成になる後述する構成になるクランプ手段を備えている。なお、前記一対の爆弾支承ロッド４３の先端に固着されてなるものは、化学爆弾１００の切削穴明けや切断に際して生じる切削屑や化学爆弾１００から剥離した剥離錆を収容容器３内から掻き出すスクレーパ４３ａである。
【００２４】
前記クランプ手段は、一対の爆弾支承ロッド４３により摺動移動可能に支持され、これら爆弾支承ロッド４３，４３を回転中心とし、前記胴部ホルダ７を回転可能に支える一対の受けローラ６２を有し、前記胴部ホルダ７の外周に対応した半円形に切欠かれてなる受け鞍６１を備えている。また、この受け鞍６１の上に、ラッチ６５，６５を介して着脱自在に固着され、前記胴部ホルダ７の外周に対応した半円形に切欠かれ、前記胴部ホルダ７を回転可能に押さえる一対の押さえローラ６４を有する押さえ鞍６３を備えてなる構成になっている。
【００２５】
従って、前記胴部ホルダ７がクランプ手段によってクランプされているときには、この胴部ホルダ７の下部外周面が受けローラ６２で受けられると共に、上部外周面が押さえローラ６４で押さえられるので、胴部ホルダ７を介して化学爆弾１００をスムーズに回転させることができ、そして前記穴明け・切断装置８による切断穴を明ける穴明け作業に際しても、化学爆弾１００が動いて穴明け作業に支障が生じるようなことがない。
【００２６】
前記胴部ホルダ７は、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、円筒を二つ割りにした二つの半円部材７１同士の一方側にヒンジ７２が設けられており、このヒンジ７２のヒンジピンを回動中心として二つの半円部材７１の開口側を合わせると共に、ヒンジ７２の反対側に設けられているラッチ７３により締めると、円胴が形成されるように構成されている。これら二つの半円部材７１の肉厚部には、両端部側の周方向に所定の間隔で２列ずつのねじ穴が設けられており、これらねじ穴のそれぞれに固定ねじ７１ａが螺着されてなる構成になっている。
【００２７】
これら固定ねじ７１ａにより、たとえ爆弾殻１２０の外周面に凹凸があっても、またその外周面が扁平していても、化学爆弾１００を胴部ホルダ７の内側で確実に保持し続けることができる。なお、前記二つの半円部材７１のうち、上側の半円部材７１に設けられている抜き穴７４は、胴部ホルダ７と化学爆弾１００の爆弾殻１２０に設けられてなる吊り環１４０との干渉を回避するために設けられたものである。
【００２８】
前記穴明け・切断装置８は、図７に示すように構成されている。即ち、前記収容容器３の胴部３１に設けられてなる第１ポートフランジ３３に、開閉弁であるボールバルブ８１が取付けられている。このボールバルブ８１にはカッタ収容室８２ａを有するケーシング８２が取付けられている。このケーシング８２の上部には、複数のシールリングおよびシールリング押さえを備え、シールリング収容室内に不活性ガスを供給する不活性ガス供給ポート８４ａを有する軸封装置８４が設けられると共に、前記ケーシング８２の上下方向の中程には、中和剤が供給される中和剤供給ポート８３が設けられている。
【００２９】
前記軸封装置８４には、円形の切断穴を明けるカッタ８６が先端部に取付けられてなるカッタ回転軸８５が回転、かつ摺動移動可能に嵌合されている。
前記カッタ回転軸８５は、カッタ８６を前記カッタ収容室８２ａと、前記ボールバルブ８１の開閉ボールに設けられてなる開弁穴を通り抜け、前記爆弾殻１２０に円形の切断穴を明け得る位置との間で往復移動させる範囲で昇降させ得るように構成されている。そして、このカッタ回転軸８５の上端部分は、前記据付台２の上であって、かつ収容容器３の近傍に立設されてなる支柱状垂直ガイド２３に案内されて昇降される昇降台８７に取付けられ、ウオームとウオームホイールとを備えた減速機およびこの減速機を駆動する電動機とからなるカッタ駆動装置８８の前記減速機の出力部に接続されている。
【００３０】
なお、図２において示すように、前記支柱状垂直ガイド２３にブラッケットを介して垂直に取り付けられてなるものは、前記昇降台８７を昇降させるための電動シリンダ８９である。また、この支柱状垂直ガイド２３の頂部に垂直旋回軸を介して水平に片持ち支持されてなるものは、解体すべき化学爆弾１００を爆弾収容装置４に積載するとき、または解体された化学爆弾１００を爆弾収容装置４から荷下ろしするときに、吊り環１４０やワイヤロープを介して、化学爆弾１００を吊持する図示しないチェーンブロックが取り付けられる旋回自在なチェーンブロック支持梁２５である。
【００３１】
ところで、前記軸封装置８４のシールリング収容室内に不活性ガスを供給する構成にしたのは、この軸封装置８４からのガス化した化学剤の漏出を確実に防止することを狙いとしたものである。また、カッタ８６がカッタ収容室８２ａ内に収容されているときに、このカッタ収容室８２ａ内に中和剤を供給するようにしたのは、カッタ８６に付着している化学剤を完全に中和することにより、カッタ８６の交換作業時における安全を確実に確保するためである。勿論、カッタ８６の交換作業を行うために、カッタ８６をカッタ収容室８２ａ内に収容して中和剤を供給するときには、前記ボールバルブ８１はレバー操作により閉弁されるものである。
【００３２】
ところで、上記のとおり、前記穴明け・切断装置８のカッタ８６は昇降するだけの構成であるから、化学爆弾１００の爆弾殻１２０に円形の切断穴を明けることができるだけである。そのため、化学爆弾１００の爆弾殻１２０の切断は、下記のようにして行われる。
【００３３】
即ち、爆弾支持機構６に胴部ホルダ７を介して保持し、爆弾収容装置４を収容容器３の方向に移動させて、この収容容器３内に収容した化学爆弾１００の爆弾殻１２０に先ず切断穴を明けると共に、爆弾殻１２０から離れた位置までカッタ８６を退避させる。次いで、爆弾回転機構６により、カッタ８６の径よりも若干小距離、つまり穴がオーバーラップするように化学爆弾１００を回転させて停止させると共に、穴明け・切断装置８により切断穴を明けるという繰り返しにより、爆弾殻１２０の全周を切断するものである。
【００３４】
前記中和剤噴射装置９は、図８に示すように構成されている。即ち、前記収容容器３の胴部３１に設けられた第２ポートフランジ３４に、開閉弁であるボールバルブ９１が取付けられている。このボールバルブ９１にはノズル収容室９２ａを有するケーシング９２が取付けられている。さらに、このケーシング９２の上部には、複数のシールリングおよびシールリング押さえを備え、シールリング収容室内に不活性ガスを供給する不活性ガス供給ポート９４ａを有する軸封装置９４が設けられると共に、前記軸封装置９４の不活性ガス供給ポート９４ａよりも収容容器３側の位置に、前記ノズル収容室９２ａに中和剤を供給する中和剤供給ポート９３が設けられている。
【００３５】
前記軸封装置９４には、先端部に中和剤噴射ノズル９６が設けられてなるノズルロッド９５が摺動可能に嵌合されており、このノズルロッド９５は、前記ノズル収容室９２ａと、前記ボールバルブ９１の開閉ボールに設けられてなる開弁穴、前記カッタ８６で爆弾殻１２０に明けられた円形の穴を通り抜けて、中和剤噴射ノズル９６をこの爆弾殻１２０内に中和剤を噴射し得る位置との間の範囲で往復移動させる得るように構成されている。このノズルロッド９５の上端付近が、前記据付台２の上であって、かつ収容容器３の近傍に配設されてなる傾斜ガイド２４に案内されて往復移動するロッド移動台９７に取付けられると共に、このノズルロッド９５のロッド移動台９７からの突出端に中和剤を供給する中和剤供給管路９８が接続されてなる構成になっている。
【００３６】
なお、前記軸封装置９４のシールリング収容室内に不活性ガスを供給する構成にしたのは、この軸封装置９４からのガス化した化学剤の漏出を確実に防止することを狙いとしたものであり、また中和剤噴射ノズル９６がノズル収容室９２ａ内に収容されているときに、このノズル収容室９２ａ内に中和剤を供給するようにしたのは、中和剤噴射ノズル９６に付着している化学剤を完全に中和することにより、中和剤噴射ノズル９６の交換作業時における安全を確実に確保するためである。勿論、中和剤噴射ノズル９６の交換作業を行うために、中和剤噴射ノズル９６をノズル収容室９２ａ内に収容して中和剤を供給するときには、前記ボールバルブ９１は閉弁される。以上の説明から良く理解されるように、これらの事項については、穴明け・切断装置８の場合と全く同様である。
【００３７】
以下、本実施の形態に係る化学爆弾解体設備による化学爆弾の解体方法を、図９乃至図２３を順次参照しながら説明する。
【００３８】
図９は化学爆弾１００を解体する準備段階状態を示しており、化学爆弾１００の弾頭１１０側に回転フランジ５４および弾頭部ホルダ５５が装着されると共に、この化学爆弾１００の爆弾殻１２０に胴部ホルダ７が外装される。
【００３９】
図１０は化学爆弾１００を収容容器３に収容する途中の状態を示しており、爆弾収容装置４の密閉蓋４２に回転自在に支持されてなる回転盤に前記回転フランジ５４がボルトにより固着されると共に、前記化学爆弾１００に外装されている胴部ホルダ７を爆弾支持機構６、つまり受け鞍の受けローラと押さえ鞍の押さえローラとにより回転可能に支持させる。そして、爆弾収容装置４をレールに沿って収容容器３の方向に移動させる。
【００４０】
図１１は化学爆弾１００が収容容器３に収容された後、化学爆弾１００の爆弾殻１２０に切断穴を明ける前の状態を示しており、化学爆弾１００が収容容器３に収容され、この収容容器３の出し入れ口３２が密閉蓋４２により密閉される。
そして、化学爆弾１００の爆弾殻１２０に切断穴を明ける前に、この収容容器３内に中和剤噴射装置９からウエット窒素または水が供給される。なお、このように爆弾殻１２０に切断穴を明ける前に、収容容器３内にウエット窒素または水を供給するのはカッタ８６の温度上昇、および切断穴の穴明け作業時における火花発生を防止するためである。
【００４１】
図１２は化学爆弾１００の爆弾殻１２０に切断穴を明けている途中の状態を示しており、不活性ガス供給ポート８４ａから軸封装置のシールリング収容室に不活性ガスである窒素ガスを供給して、軸封装置からの化学剤の漏出を完全に防止しながら、穴明け・切断装置８のボールバルブ８１を開弁する。そして、カッタ回転軸８５を回転させながら下降させて、カッタ８６により化学爆弾１００の爆弾殻１２０の任意の位置に切断穴を明ける。
【００４２】
次いで、カッタ回転軸８５を退避させ、爆弾回転機構により化学爆弾１００を９０°回転させてカッタ回転軸８５を回転させながら下降させて次の切断穴を明けるというように、化学爆弾１００を９０°回転させては切断穴を明けるということを繰り返して、この化学爆弾１００の爆弾殻１２０の外周の４個所に切断穴を明ける。なお、切断穴は４個所に限らず、例えば切断穴は２個所以上明けられていれば良いものである。
【００４３】
図１３は切断穴の穴明け作業が終了し、カッタ８６がカッタ収容室８２ａに収容されている状態を示しており、ボールバルブ８１が閉弁されて、中和剤供給ポート８３からカッタ収容室８２ａに中和剤が供給され、カッタ８６に付着している化学剤が中和されて、無害化されている。
【００４４】
図１４は中和剤噴射装置９により化学爆弾１００の爆弾殻１２０内に中和剤を噴射する前段階の状態を示しており、一つの切断穴に中和剤噴射装置９のノズルロッド９５が挿入できる角度だけ爆弾回転機構により化学爆弾１００を回転させた後、ボールバルブ９１を開弁して中和剤噴射装置９のノズルロッド９５を斜め下方へ移動させる。
【００４５】
図１５は中和剤噴射装置９により化学爆弾１００の爆弾殻１２０内に中和剤を噴射している状態を示しており、ノズルロッド９５を切断穴をとおして化学爆弾１００の爆弾殻１２０内に挿入し、不活性ガス供給ポート９４ａから軸封装置のシールリング収容室に不活性ガスである窒素ガスを供給して軸封装置からの化学剤の漏出を完全に防止しながら、中和剤供給管路９８からノズルロッド９５に中和剤を供給して中和剤噴射ノズル９６から中和剤を噴射し、爆弾殻１２０内の化学剤１２１を中和する。
【００４６】
図１６は収容容器３内の中和液を循環させる状態を示しており、収容容器３内の中和液を、中和液タンク１１が介装され、中和液戻しポート３５に接続されてなる中和液循環管路１２を介して中和剤噴射装置９に供給して、中和剤噴射ノズル９６から爆弾殻１２０内に中和液を噴射し続ける。つまり、中和液を収容容器３と中和液タンク１１との間で循環させ続ける。
【００４７】
図１７は中和剤噴射ノズル９６がノズル収容室９２ａに収納される途中の状態を示しており、中和液の噴射が停止され、中和剤噴射ノズル９６を爆弾殻１２０内から退避させる。
【００４８】
そして、化学爆弾１００の爆弾殻１２０に明けられた残りの３個所の切断穴の全てに対して、上記段落番号〔００４４〕から段落番号〔００４７〕に記載されているとおりの作業を行う。このような中和剤の噴射と中和液の循環の繰り返しにより、化学剤は確実に中和されて無害化される。
【００４９】
図１８は穴明け・切断装置８によって爆弾殻１２０を切断する状態を示しており、不活性ガス供給ポート８４ａから軸封装置のシールリング収容室に窒素ガスを供給し、爆弾回転機構により化学爆弾１００を回転させながら、爆弾殻１２０に連続した切断穴を開けて弾頭１１０と爆弾殻１２０とを切り離す。
【００５０】
図１９は液排出ポート３７から収容容器３の中和液を排出する状態を示しており、穴明け・切断装置８のカッタ回転軸８５を上昇させることによりカッタ８６をカッタ収容室８２ａ内に収容し、ボールバルブ８１を閉弁すると共に、安全性をより確実にするために、中和剤供給ポート８３からカッタ収容室８２ａ内に中和剤を供給する。これにより、例え未中和の化学剤がカッタ８６に付着していたとしても中和されるから、カッタ８６の交換作業に際しての安全が確保される。
このようなカッタ８６の中和作業と並行して、液排出ポート３７から収容容器３内の中和液が排出される。
【００５１】
図２０は収容容器３内と、切断された化学爆弾１００とを洗浄する状態を示しており、中和液戻しポート３５から洗浄水を供給して収容容器３内に洗浄水を張り込んで、収容容器３内と、切断された化学爆弾１００とを洗浄した後、液排出ポート３７から収容容器３内の洗浄水を排出する。
【００５２】
図２１は収容容器３内と、切断された化学爆弾１００とを乾燥する状態を示しており、不活性ガス供給ポート３６から収容容器３内に乾燥用の窒素ガスまたは空気（乾燥空気）を供給して、収容容器３内と、切断された化学爆弾１００の弾頭１１０と、爆弾殻１２０とを乾燥させる。湿気を含んだ窒素ガスまたは空気は弁とポート３８から排出される。
【００５３】
図２２は収容容器３内から切断された化学爆弾１００を引き出す状態を示しており、爆弾収容装置４を収容容器３から引き出すことにより、化学爆弾１００を収容容器３から引き出す。このとき、化学爆弾１００から収容容器３の内周面の下部に落下した切削屑や剥離錆が、爆弾支承ロッド４３の先端に固着されてなるスクレーパ４３ａにより掻き出される。
【００５４】
図２３は、切断された化学爆弾１００の弾頭１１０と、爆弾殻１２０とを引き離す状態を示しており、炸薬筒１１１が爆弾殻１２０から完全に抜き出されるまで、爆弾殻１２０を保持している爆弾支持機構６を爆弾支承ロッド４３に沿って弾頭１１０から離反する方向に摺動移動させて、弾頭１１０から爆弾殻１２０を引き離す。
【００５５】
そして、先ず開閉蓋４２により回転可能に支持されてなる回転盤から回転フランジ５４が取り外されて弾頭１１０が爆弾収容装置４から取り外され、次いで爆弾支持機構６が開閉蓋４２側に摺動移動されると共に、爆弾殻１２０が受け鞍と押さえ鞍とから外され、爆弾殻１２０が胴部ホルダ７と共に爆弾収容装置４から取り外される。このようにして爆弾収容装置４から取り外された弾頭１１０は爆破チャンバ内で爆破処理されると共に、爆弾殻１２０は溶解処理されることにより、一発の化学爆弾１００の一連の解体作業が終了する。
【００５６】
ところで、このような化学爆弾１００の解体作業における化学剤の中和剤による中和により、収容容器３内に化学剤や中和剤の種類に応じた塩が析出する。
析出した塩は液排出ポート３７から中和液や洗浄水と共に収容容器３外に排出されるが、排出された中和液や洗浄水の殆どは再び洗浄水として使用される。
つまり、中和液や洗浄水は塩沈殿槽に貯水され、塩の沈殿により浄化された水が洗浄水として再使用に供せられるものである。
【００５７】
上記のとおり、本実施の形態に係る化学弾解体設備１では、収容容器３からの化学剤の漏出を確実に防止しながら、中和剤で化学剤を中和して無害化すると共に、化学爆弾１００の爆弾殻１２０を弾頭１１０から切り離して解体し、弾頭１１０と爆弾殻１２０とを、それらの性質に応じて処理することができる。従って、本実施の形態に係る化学弾解体設備１によれば、極めて安全に化学爆弾１００を解体することができる。そして、人身事故を恐れることなくスピーディーに化学弾解１００の解体作業を行うことができるから、化学弾解１００の解体作業能率が大いに向上するという極めて優れた効果があり、化学爆弾１００という負の遺産処理に多大に貢献することができる。
【００５８】
なお、以上では、化学爆弾１００を解体するのに、先ず穴明け・切断装置８により、収容容器３内の化学爆弾１００の爆弾殻１２０の４個所に切断穴を明け、次いで切断穴にノズルロッド９５を挿入して中和剤噴射ノズル９６から中和剤を噴射すると共に、中和液を噴射して循環させる場合を例として説明したが、先ず収容容器３内の化学爆弾１００を回転させながら穴明け・切断装置８により爆弾殻１２０を切断し、次いで切断部にノズルロッド９５を挿入して中和剤噴射ノズル９６から中和剤を噴射すると共に、中和液を噴射して循環させるようにしても、上記実施の形態と同等の効果を得ることができる。
【００５９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１乃至７に係る化学爆弾解体設備によれば、収容容器からの化学剤の漏出を確実に防止しながら、中和剤で化学剤を中和して無害化すると共に、化学爆弾の爆弾殻を弾頭から切り離して解体し、弾頭と爆弾殻とを、それらの性質に応じて処理することができるから、極めて安全に化学爆弾を解体することができる。そして、人身事故を恐れることなくスピーディーに化学爆弾の解体作業を行うことができるから、化学爆弾の解体作業能率が大いに向上するという極めて優れた効果があり、化学爆弾という負の遺産処理に多大に貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係り、化学爆弾が収容容器に収容されている状態と、爆弾殻が切断されて収容容器から引出されている状態とを併せて示す化学爆弾解体設備の主要部断面示全体構成説明図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ矢視図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係り、図５（ａ）は爆弾支持機構を備えた爆弾支承ロッドの平面図、図５（ｂ）は化学爆弾を保持している爆弾支持機構を備えた爆弾支承ロッドの平面図、図５（ｃ）は図５（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係り、図６（ａ）は胴部ホルダの平面図、図６（ｂ）は胴部ホルダの側面図、図６（ｃ）は図６（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る化学爆弾解体設備の穴明け・切断装置の主要部断面示構成説明図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る化学爆弾解体設備の中和剤噴射装置の主要部断面示構成説明図である。
【図９】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１０】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１１】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１２】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１３】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１４】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１５】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１６】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１７】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１８】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図１９】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図２０】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図２１】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図２２】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図２３】化学爆弾解体方法の手順説明図である。
【図２４】化学爆弾の一部断面示構成説明図である。
【符号の説明】
１…化学爆弾解体設備，１１…中和液タンク，１２…中和液循環管路
２…据付台，２１…Ｈ形鋼，２２…レール，２３…支柱状垂直ガイド，２４…傾斜ガイド，２５…チェーンブロック支持梁
３…収容容器，３１…胴部，３２…出し入れ口，３３…第１ポートフランジ，３４…第２ポートフランジ，３５…中和液戻しポート，３６…不活性ガス供給ポート，３７…液排出ポート，３８…ベントポート
４…爆弾収容装置，４１…走行台車，４１ａ…車輪，４２…密閉蓋，４３…爆弾支承ロッド，４３ａ…スクレーパ，４４…台板
５…爆弾回転機構，５１…回転盤，５２…回転軸，５３…盤駆動装置，５４…回転フランジ，５５…弾頭部ホルダ，５６…固定ねじ
６…爆弾支持機構，６１…受け鞍，６２…受けローラ，５３…盤駆動装置，５４…回転フランジ，５５…弾頭部ホルダ，５６…固定ねじ
６…爆弾支持機構，６１…受け鞍，６２…受けローラ，６３…押さえ鞍，６４…押さえローラ，６５…ラッチ
７…胴部ホルダ，７１…半円胴部材，７１ａ…固定ねじ，７２…ヒンジ，７３…ラッチ，７４…抜き穴
８…穴明け・切断装置，８１…ボールバルブ，８２…ケーシング，８２ａ…カッタ収容室，８３…中和剤供給ポート，８４…軸封装置，８４ａ…不活性ガス供給ポート，８５…カッタ回転軸，８６…カッタ，８７…昇降台，８８…カッタ駆動装置，８９…電動シリンダ
９…中和剤噴射装置，９１…ボールバルブ，９２…ケーシング，９２ａ…ノズル収容室，９３…中和剤供給ポート，９４…軸封装置，９４ａ…不活性ガス供給ポート，９５…ノズルロッド，９６…中和剤噴射ノズル，９７…ノズルロッド移動台，９８…中和剤供給管路
１００…化学爆弾，１１０…弾頭，１１１…炸薬筒，１１２…炸薬，１１３…信管，１２０…爆弾殻，１２１…化学剤，１３０…姿勢制御羽根，１４０…吊り環
【図１】
0003688564.tif 000002
【図２】
0003688564.tif 000003
【図３】
0003688564.tif 000004
【図４】
0003688564.tif 000005
【図５】
0003688564.tif 000006
【図６】
0003688564.tif 000007
【図７】
0003688564.tif 000008
【図８】
0003688564.tif 000009
【図９】
0003688564.tif 000010
【図１０】
0003688564.tif 000011
【図１１】
0003688564.tif 000012
【図１２】
0003688564.tif 000013
【図１３】
0003688564.tif 000014
【図１４】
0003688564.tif 000015
【図１５】
0003688564.tif 000016
【図１６】
0003688564.tif 000017
【図１７】
0003688564.tif 000018
【図１８】
0003688564.tif 000019
【図１９】
0003688564.tif 000020
【図２０】
0003688564.tif 000021
【図２１】
0003688564.tif 000022
【図２２】
0003688564.tif 000023
【図２３】
0003688564.tif 000024
【図２４】
0003688564.tif 000025