(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタの後方に配置された給紙口から印字位置に至る上部紙ガイドと下部紙ガイドで形成される紙経路を露呈させるべく上部紙ガイドを備えて且つ前記プリンタ本体の上部後方の位置に配置され、前記プリンタ本体に回動可能に装備されるクラムシェル可動部とを備えたプリンタにおいて、
前記給紙口は前記クラムシェル可動部の後方に配置され、かつ、該給紙口に差し込まれた記録紙を印字ヘッド側に繰り出す繰り出しローラ軸が、前記クラムシェル可動部の回動中心軸よりも上方位置に装備され、  前記繰り出しローラ軸上に装備したローラ軸駆動ギヤに噛合する伝達ギヤが前記クラムシェル可動部の回動中心軸に装備され、前記プリンタ本体側に装備された前記駆動モータの回転力が前記伝達ギヤを介して前記ローラ軸駆動ギヤに伝達されることによって、前記繰り出しローラ軸が回転駆動されることを特徴としたプリンタ。
【請求項２】
請求項１記載のプリンタにおいて、プリンタ後方に配置された給紙口付近に位置する前記下部ガイドの一部は、前記クラムシェル可動部の回動操作時に係合しないように、前記クラムシェル可動部に分割装備されていることを特徴としたプリンタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のプリンタにおいて、前記クラムシェル可動部に、連続した記録紙を切断するオートカッタ機構と、該オートカッタ機構を駆動するカッタ駆動源とを装備したことを特徴としたプリンタ。
【請求項４】
請求項３記載のプリンタにおいて、前記カッタ駆動源が、前クラムシェル可動部のカバーに装備されるジャーナル印字修正用の書き込み台の下に配置されたことを特徴としたプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャッシュレジスタ等に組み込まれるプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術の代表例を、図７乃至図１０に示す。この従来例は、キャッシュレジスタ等に組み込まれるいわゆるドットインパクトプリンタであり、図７に示す如く、リボンカセット２が着脱可能なプリンタ本体３と、プリンタ本体３の上部の後方寄りの位置に回動可能に装備されるクラムシェル可動部４とからなる構成である。
【０００３】
このクラムシェル可動部４は、紙詰まり故障などが生じたときその紙を除去するために設けられたもので、図９および図１０に示す如く、プリンタの後方に配置された給紙口１３，１４から印字位置に至る上部紙ガイドと下部紙ガイドで形成される紙経路を露呈させるべくプリンタ本体３の上部後方の位置に回動可能に装備されたものである。
【０００４】
また、給紙口１３，１４は、図９に示すように、プリンタの後部に左右に並んで配備されていて、これらの給紙口１３，１４には、ジャーナル紙７およびレシート紙８の送り込み動作を助勢するための繰り出しローラ軸２２が装備されている。
【０００５】
繰り出しローラ軸２２は、ジャーナル紙７およびレシート紙８の紙送りの際に、紙送りの負荷を軽減するように、プリンタの作動中には常時回転し、紙送りによって紙が緊張すると繰り出しローラ軸２２と紙との間に摩擦が発生して、紙を繰り出す機能を具備するものであり、プリンタ本体３の両側のフレームに回転自在に支持されている。
【０００６】
この繰り出しローラ軸２２は、図１０にも示しているように、開いたクラムシェル可動部４と干渉しないように、クラムシェル可動部４の回動中心軸２３よりも下がった位置に、配備されている。そして、スタンプセット２０は、繰り出しローラ軸２２によって繰り出される紙の通路２４の直下に位置している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の従来技術では、以下のような欠点があった。
【０００８】
印字ヘッドとプラテンとの隙間は、搬送される記録紙がインクリボンによって汚れない程度の僅かであり、そのため、クラムシェル可動部が回動しても印字ヘッドと当接しないようにクラムシェル可動部の回動中心は、印字ヘッドの高さ以下に設定していた。そのために、プリンタ後部に配置される給紙口１３，１４や、スタンプセット２０の挿入位置が、クラムシェル可動部４の回動動作の邪魔にならないように、クラムシェル可動部４よりもかなり下方の位置に設定されており、各給紙口１３，１４への紙の挿入操作やスタンプセット２０へインクの供給する場合にスタンプセットのプリンタ本体への装着を、視認することもできず、取り扱い性が極めて悪いという問題も指摘されていた。
【０００９】
本発明は、このような欠点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、プリンタの給紙口への紙の挿入操作やスタンプセットの装着を、視認しながら行うことができて、取り扱い性にも優れたプリンタを提供することである。
【００１０】
更に他の目的は、オートカッタが装着されたプリンタのその障害の復帰を容易にし、更には小型化を達成することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のプリンタは、プリンタの後方に配置された給紙口から印字位置に至る上部紙ガイドと下部紙ガイドで形成される紙経路を露呈させるべく上部紙ガイドを備えて且つプリンタ本体の上部後方の位置に配置され、プリンタ本体に回動可能に装備されるクラムシェル可動部とを備えたプリンタにおいて、給紙口はクラムシェル可動部の後方に配置され、かつ、該給紙口に差し込まれた記録紙を印字ヘッド側に繰り出す繰り出しローラ軸が、クラムシェル可動部の回動中心軸よりも上方位置に装備され、また、繰り出しローラ軸上に装備したローラ軸駆動ギヤに噛合する伝達ギヤがクラムシェル可動部の回動中心軸に装備され、プリンタ本体側に装備された駆動モータの回転力が伝達ギヤを介してローラ軸駆動ギヤに伝達されることによって、繰り出しローラ軸が回転駆動される構成により達成される。
【００１３】
また、上記のプリンタにおいて、プリンタ後方に配置された給紙口付近に位置する下部ガイドの一部は、クラムシェル可動部の回動操作時に係合しないように、クラムシェル可動部に分割装備されている構成としても、上記目的を達成することができるものである。
【００１４】
また、上記のプリンタにおいて、クラムシェル可動部に、連続した記録紙を切断するオートカッタ機構と、オートカッタ機構を駆動するカッタ駆動源とを装備されている構成としても、上記目的を達成することができるものである。
【００１５】
また、上記のプリンタにおいて、カッタ駆動源が、前クラムシェル可動部のカバーに装備されるジャーナル印字修正用の書き込み台の下に配置された構成としても、上記目的を達成することができるものである。
【００１６】
本発明の上記構成によれば、プリンタ後部の給紙口がクラムシェル可動部の後部に設定され、かつ、給紙口に差し込まれた記録紙を印字ヘッド側に繰り出す繰り出しローラ軸が、クラムシェル可動部の回動中心軸よりも上方位置に装備された構成により、給紙口の位置やスタンプセットの装着位置を、プリンタ後部の比較的に高い位置の改善することができ、これによって、プリンタ後部の給紙口への紙の挿入操作やスタンプセットへのインクの供給操作を、プリンタ正面から視認しながら行うことが可能になり、取り扱い性も向上することになる。
【００１７】
さらに、繰り出しローラ軸上に装備したローラ軸駆動ギヤに噛合する伝達ギヤがクラムシェル可動部の回動中心軸に装備され、プリンタ本体側に装備された駆動モータの回転力が伝達ギヤを介してローラ軸駆動ギヤに伝達されることによって、繰り出しローラ軸が回転駆動される構成とした場合には、クラムシェル可動部の開いた時にも、ローラ軸駆動ギヤと伝達ギヤとの噛合が維持されるため、クラムシェル可動部を開いた状態でも、プリンタ本体側の駆動モータを作動させることで紙送り動作をさせることができ、紙がクラムシェル可動部内でジャムった時の回復動作に役立てたり、紙送り機構の動作確認を容易にすることができる。
【００１８】
また、クラムシェル可動部のオートカッタ機構内に紙を噛み込む障害が発生しても、オートカッタ機構専用のカッタ駆動源がクラムシェル可動部内に装備されているため、クラムシェル可動部を開いて噛み込んだ状態を視認しながら、カッタを作動させて、噛み込んでいる紙の除去作業を行うことができ、障害の復帰が容易で、優れた保守性を得ることができる。
【００１９】
さらに、ジャーナル印字修正用の書き込み台の下は、従来はデッドスペースとされていたが、カッタ駆動源が書き込み台の下に配置されたことで、書き込み台の下のスペースが有効に活用されることになり、カッタ駆動源の装備に起因したクラムシェル可動部の大型化を防止することが可能になる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６は本発明に係るプリンタの一実施例を示したもので、図１は一実施例のプリンタ３５の平面図、図２は図１のＢ矢視図（側面図）、図３は図１のＣ−Ｃ断面図、図４はプリンタ３５の後部斜視図、図５はプリンタ３５に装備されたオートカッタ機構３６の分解斜視図、図６はオートカッタ機構３６を駆動するカッタ駆動源３７の拡大図である。
【００２１】
この一実施例のプリンタ３５は、キャッシュレジスタ等に組み込まれるドットインパクトプリンタで、図１、図２及び図４に示すように、リボンカセット２が着脱可能なプリンタ本体３８と、プリンタ本体３８の上部の後部寄りの位置に回動可能に装備されるクラムシェル可動部３９とからなる構成である。
【００２２】
プリンタ本体３８には、前述の従来の機構と同様に、印字ヘッド５を支持するキャリッジを記録紙７，８の幅方向に往復作動させる図示略の印字機構と、印字ヘッド５による印字位置に記録紙７，８を送るための図示略の紙送り機構と、これらの印字機構や紙送り機構に共通の駆動源である駆動モータ１１ａとが装備されている。
【００２３】
一方、クラムシェル可動部３９は、プラテン６５、紙送りローラ６６及びこれに圧接する紙押えローラ６７の紙送り機構、オプションで取り付けられるもので紙送り機構の上部に配設されたレシート紙８を切断するオートカッタ機構３６、樹脂で形成された上部紙ガイド６２から構成され、ベースの上部紙ガイドに他の構成要素が装備されている。
【００２４】
上部紙ガイド６２にはプリンタ本体３８のフレームに配置された孔と係合する突起が形成されておりこの突起を孔に係合させてクラムシェル可動部の回動中心軸２３を構成する。また上部紙ガイド６２には、プリンタ本体に回動可能に装備された図示略の爪部と係合する図示略の係止部をも形成されている。上記構成により、上部紙ガイド６２はプリンタ本体３８に回動可能であって、通常は爪部によって定位置に位置され、爪部と係止部の係合を解除することによって回動される。
【００２５】
クラムシェル可動部３９は、図３に示す如く、プリンタ後部の給紙口４０，４１から印字位置に至る上部紙ガイド６２と下部紙ガイド６４で形成される紙経路２４を露呈させるべくプリンタ本体３８の後方上部の位置に回動可能に装備されたものである。図３において、実線で示したクラムシェル可動部３９は閉じた状態を示し、仮想線で示したクラムシェル可動部３９は開いた状態を示している。
【００２６】
給紙口４０に給紙される記録紙７は売上や在庫を管理するために店舗側で記録を保存するためのジャーナル紙で、印字されたジャーナル紙７は、図１および図２に示すように、順次、クラムシェル可動部３９の上方を通って、プリンタ本体３８の後部に取り付けられている巻取りリール１６に巻取られる。この巻取りリール１６は、プリンタ本体３８内の紙送り機構に連動する巻取りベルト１７によって回転駆動されるようになっている。
【００２７】
また、給紙口４１に給紙される記録紙８は、顧客に渡すレシート紙８で、印字されたレシート紙８は、従来のものと同様に、クラムシェル可動部３９の上面に設けたレシート排出口１８に送り出される。
【００２８】
図４に示すように、このレシート紙８が給紙される給紙口４１の下方には、店舗名等を押印するためのスタンプセット２０が着脱可能に装着される。なお、図３は図１におけるＣ−Ｃ断面図を示すので、スタンプセット２０を見ることはできないが、スタンプセット２０の挿入方向やプリンタ本体内での配置関係が理解し易いように、図１におけるＢ方向から見たスタンプセット２０の位置を２点鎖線を用いて図３中に図示した。
【００２９】
また、給紙口４０，４１は、図１および図３に示すように、クラムシェル可動部３９の後部に左右に並んで配備されていて、これらの給紙口４０，４１には、ジャーナル紙７およびレシート紙８を繰り出すための繰り出しローラ軸２２が装備されている。この繰り出しローラ軸２２は、図３に示すように、クラムシェル可動部３９の回動中心軸２３よりも所定量だけ上昇した位置、即ち、クラムシェル可動部３９の後部の上端寄りの位置に配備されている。
【００３０】
更に詳述すると、繰り出しローラ軸２２は、クラムシェル可動部３９側にローラ軸駆動ギヤ５９が配置されており、給紙口４０，４１を形成する上部紙ガイド６２の一部６３等に回動可能に取り付けられている。本実施例では上部紙ガイドが弾性変形して着脱できるようにしている。又、ローラ軸駆動ギヤ５９と噛合し繰り出しローラ軸２２を回転させる伝達ギヤ６０が、プリンタ本体３８側であって、クラムシェル可動部３９の回動中心軸２３上に装備されている。この構成により、繰り出しローラ軸２２は、プリンタ本体３８側に装備された駆動モータ１１ａの回転力が伝達ギヤ６０を介してローラ軸駆動ギヤ５９に伝達されることによって、回転駆動されるようになっており、クラムシェル可動部３９側のローラ軸駆動ギヤ５９とプリンタ本体３８側の伝達ギヤ６０とは、クラムシェル可動部３９が開いたときでも、その噛み合い状態が外れることがないように配設されている。
【００３１】
この伝達ギヤ６０は、クラムシェル可動部３９の回動中心軸そのものの軸上出合っても良いし、回動中心軸の延長線上にある他の部品であってもよいものであり、更には、クラムシェル可動部３９が開かれる場合、ローラ軸駆動ギヤ５９の中心軸と伝達ギヤ６０の中心軸との距離が、両ギアの噛み合いが外れない範囲で、大きくなるように構成することも可能である。
【００３２】
そして、スタンプセット２０は、繰り出しローラ軸２２によって送り出される紙経路２４の直下に位置している。
【００３３】
また、クラムシェル可動部３９内には、図４乃至図６に示すように、オプション装備として、連続したレシート紙８を切断するオートカッタ機構３６と、オートカッタ機構３６を駆動するカッタ駆動源３７とが装備されている。
【００３４】
ここに、オートカッタ機構３６は、図４および図６に示すように、レシート紙８を切断するカッター刃２６を、クランク形の揺動レバー２７によってレシート紙８の紙面と直交方向（図５では、矢印（イ）方向）に進退させるものである。オートカッタ機構３６を駆動するカッタ駆動源３７は、高トルク型のモータで、図４に示すように、クラムシェル可動部３９のカバー４３に装備されるジャーナル印字修正用の書き込み台４４の下に配置されている。
【００３５】
プリンタを水平に配置した店員等のオペレータが視認しやすいように、視線と直行するようにジャーナル紙を搬送することが好ましいので、書き込み台はそれに近づけるためにカバーの一部を斜めに形成されており、本願のモータはその下側に配置したものである。
【００３６】
このカッタ駆動源３７の出力軸は、歯車列４５を介して、カム板４６に一体のギヤ４７を回転駆動する。このギヤ４７には駆動ピン４８が植設されていて、駆動ピン４８は、揺動レバー２７に形成されているガイド穴４９に係合していて、ギヤ４７の回転に応じて、揺動レバー２７を揺動中心軸５０回りに揺動動作させる。
【００３７】
揺動レバー２７の先端部に突設されたピン５１は、カバー４３に開設されたガイド穴５２を挿通して、カバー４３上に摺動可能に重ねられているカッター刃２６の係合溝５３に嵌合していて、揺動レバー２７の揺動動作はピン５１を介して、カッター刃２６に往復動作をさせる。
【００３８】
また、カバー４３の上には、カッター刃２６を覆う如く、板状の上部カバー５４が装備される。従って、カッター刃２６は、カバー４３と上部カバー５４との間の板状の隙間を、揺動レバー２７の揺動に応じて摺動することになる。
【００３９】
揺動レバー２７の揺動中心軸５０を回転自在に支持している支持フレーム５６は、両端部に立設された側壁部の上端５６ａ，５６ｂがカバー４３に固定されることで、歯車列４５や揺動レバー２７の作動空間を形成している。
【００４０】
また、揺動レバー２７を駆動するギヤ４７と一体のカム板４６は、カム板４６の周縁を挟む横断面形状が略コ字状の回転検出センサ５７によって回転量が検出され、回転検出センサ５７からの出力によって、カッタ駆動源３７の動作が制御される。
【００４１】
次に、上部紙ガイド６２について詳述すると、図３に示すように、プリンタ後部の給紙口４０，４１付近に位置する上部紙ガイド６２の一部６３は、記録紙の下方向を規制する下部紙ガイドの機能をしているものであり、このように構成することにより、クラムシェル可動部が回動中心軸２３を中心に回動する場合、上部紙ガイド６２の給紙口形成部６８はその軌跡上にある下部紙ガイドも回動するので下部紙案内と係合することがなく、クラムシェル可動部３９の回動操作の邪魔とならないことから、クラムシェル可動部３９は所望の角度回動できるものである。
【００４２】
以上のプリンタ３５では、プリンタ後部の給紙口４０，４１がクラムシェル可動部３９の後部に設定され、かつ、給紙口４０，４１に差し込まれた記録紙ジャーナル紙７，８を印字ヘッド５側に繰り出す繰り出しローラ軸２２が、クラムシェル可動部３９の回動中心軸２３よりも上方位置に装備されて、給紙口４０，４１の位置やスタンプセット２０の装着位置を、プリンタ後部の比較的に高い位置の改善することができ、これによって、プリンタ後部の給紙口４０，４１への紙の挿入操作やスタンプセット２０へのインクの供給操作を、プリンタ正面から視認しながら行うことが可能になり、取り扱い性も向上することになる。
【００４３】
さらに、繰り出しローラ軸２２上に装備したローラ軸駆動ギヤ５９に噛合する伝達ギヤ６０がクラムシェル可動部３９の回動中心軸２３に装備され、プリンタ本体３８側に装備された駆動モータの回転力が伝達ギヤ６０を介してローラ軸駆動ギヤ５９に伝達されることによって、繰り出しローラ軸２２が回転駆動される構成のため、クラムシェル可動部３９を開いた時にも、ローラ軸駆動ギヤ５９と伝達ギヤ６０との噛合が維持されるため、クラムシェル可動部３９を開いた状態でも、プリンタ本体３８側の駆動モータを作動させることで紙送り動作をさせることができ、紙がクラムシェル可動部３９内でジャムった時の回復動作に役立てたり、紙繰り出し機構の動作確認を容易にすることができる。
【００４４】
さらに、繰り出しローラ軸２２の位置が、上方に改善されたことによって、繰り出しローラ軸２２への紙の巻き付き範囲が増大し、繰り出しローラ軸２２に伝達された回転トルクを、より少ないロスで各記録紙７，８に伝達可能になる。
【００４５】
また、クラムシェル可動部３９のオートカッタ機構３６内に紙を噛み込む障害が発生しても、オートカッタ機構３６専用のカッタ駆動源３７がクラムシェル可動部３９内に装備されているため、クラムシェル可動部３９を開いて噛み込んだ状態を視認しながら、カッタを作動させて、噛み込んでいる紙の除去作業を行うことができ、障害の復帰が容易で、優れた保守性を得ることができる。
【００４６】
さらに、ジャーナル印字修正用の書き込み台４４の下は、従来はデッドスペースとされていたが、カッタ駆動源３７が書き込み台４４の下に配置されたことで、書き込み台４４の下のスペースが有効に活用されることになり、カッタ駆動源３７の装備に起因したクラムシェル可動部３９の大型化を防止することが可能になる。
【００４７】
なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。
【００４８】
例えば、印字手段が、インクジェットヘッドや、周囲に活字が配置された活字選択によるプリンタ、更には、サーマルプリンタであっても構わなく、ラインサーマルプリンタでもよいものである。
【００４９】
【発明の効果】
本発明のプリンタによれば、プリンタ後部の給紙口がクラムシェル可動部の後部に設定され、かつ、給紙口に差し込まれた記録紙を印字ヘッド側に繰り出す繰り出しローラ軸が、クラムシェル可動部の回動中心軸よりも上方位置に装備された構成により、給紙口の位置やスタンプセットの装着位置を、プリンタ後部の比較的に高い位置の改善することができ、これによって、プリンタ後部の給紙口への紙の挿入操作やスタンプセットへのインクの供給操作を、プリンタ正面から視認しながら行うことが可能になり、取り扱い性も向上することになる。
【００５０】
さらに、繰り出しローラ軸上に装備したローラ軸駆動ギヤに噛合する伝達ギヤがクラムシェル可動部の回動中心軸に装備され、プリンタ本体側に装備された駆動モータの回転力が伝達ギヤを介してローラ軸駆動ギヤに伝達されることによって、繰り出しローラ軸が回転駆動される構成とした場合には、クラムシェル可動部を開いた時にも、ローラ軸駆動ギヤと伝達ギヤとの噛合が維持されるため、クラムシェル可動部を開いた状態でも、プリンタ本体側の駆動モータを作動させることで紙送り動作をさせることができ、紙がクラムシェル可動部内でジャムった時の回復動作に役立てたり、紙送り機構の動作確認を容易にすることができる。
【００５１】
また、クラムシェル可動部のオートカッタ機構内に紙を噛み込む障害が発生しても、オートカッタ機構専用のカッタ駆動源がクラムシェル可動部内に装備されているため、クラムシェル可動部を開いて噛み込んだ状態を視認しながら、カッタを作動させて、噛み込んでいる紙の除去作業を行うことができ、障害の復帰が容易で、優れた保守性を得ることができる。
【００５２】
さらに、ジャーナル印字修正用の書き込み台の下は、従来はデッドスペースとされていたが、カッタ駆動源が書き込み台の下に配置されたことで、書き込み台の下のスペースが有効に活用されることになり、カッタ駆動源の装備に起因したクラムシェル可動部の大型化を防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリンタの一実施例の平面図である。
【図２】図１のＢ矢視図（側面図）である。
【図３】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】本発明の一実施例の後部側から見たの斜視図である。
【図５】本発明の一実施例のプリンタに装備されたオートカッタ機構の分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施例のオートカッタ機構を駆動するカッタ駆動源の拡大図である。
【図７】従来のキャッシュレジスタ用プリンタの外観を示す斜視図である。
【図８】図７のキャッシュレジスタ用プリンタのカバーを外した状態の側面図である。
【図９】図７のキャッシュレジスタ用プリンタの後部側から見た斜視図である。
【図１０】図７に示したクラムシェル可動部の回動動作を示す要部側面図である。
【符号の説明】
５  印字ヘッド
７，８  記録紙
１７  巻取りベルト
２０  スタンプセット
２２  繰り出しローラ軸
２４  通路
２６  カッター刃
２７  揺動レバー
３６  オートカッタ機構
３７  カッタ駆動源
３８  プリンタ本体
３９  クラムシェル可動部
４０，４１  給紙口
４３  カバー
４４  書き込み台
４５  歯車列
４６  カム板
５４  上部カバー
５９  ローラ軸駆動ギヤ
６０  伝達ギヤ
６２  上部紙ガイド
６４  下部紙ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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