(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のバーナの外周部に延出部が一体に形成され、天板の開口部に延出部も含めてバーナが臨むガスコンロであって、バーナの延出部及び天板の上記開口部の近傍の温度を検出する温度検出センサーを設け、温度検出センサーの検出結果にてバーナへのガスの供給を遮断する手段を作動させるように構成して成ることを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
延出部の下面に温度検出センサーを設けて成ることを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスコンロに関し、詳しくは、バーナ及び天板近傍の一定以上の温度上昇を回避し、バーナ自体の寿命を増し、また、天板が薄板鋼板、アルミニウム板或いはガラス製にする場合の温度上昇に起因する問題を回避しようとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガスコンロにおけるバーナや天板においては、一定以上に加熱されると、バーナの寿命が短くなるのであり、天板に亀裂が入ったりするのであり、このため、バーナや天板の材料などに耐熱性が要求され、特に、天板をガラス製にする場合に、耐熱性が高い結晶化ガラスなどを使わなければならず、コスト高になるものである。また、金属製の天板でも、天板材料やその表面処理材料は高い耐熱性を要求されるものである。更に、天板上にこぼれた煮汁がこびりつき、主婦等にとって、手入れ性が悪くなるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ガスコンロにおいて、調理中にガスの供給を遮断する技術的思想は種々提案されていて、その一例は、燃焼炎が煮こぼれ等にて消火された場合に、熱電対にて燃焼炎の非存在を検出し、この検出結果にて、それ以降の未燃焼ガスの噴出を阻止するためのもの、また、他の例は、調理容器の底部に当接している鍋底センサーが一定以上の温度上昇を検出し、この検出結果にて、以降のガス供給を遮断し、調理物の焦げつき、天プラなどの調理中の油が発火することを阻止するためのものであった。
【０００４】
このように、従来においてガス供給を遮断するのは、未燃焼ガスの噴出や焦げつき及び火災を回避しようとするものであり、バーナや天板など器具側の耐熱性の要求度を下げる技術的思想は存在していないものであった。
本発明はこのような点に留意してなされたものであり、通常の使用状態と異なる過酷、異常な使用状況などにおいて起きるバーナ及び天板近傍の一定以上の温度上昇を防止し、バーナ自体の寿命を増し、また、天板が薄板鋼板、アルミニウム板或いはガラス製にする場合の温度上昇に起因する問題を回避し、器具側の耐熱性の要求度を下げることができるガスコンロを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明においては、金属製のバーナ１の外周部に延出部２が一体に形成され、天板５の開口部４に延出部２も含めてバーナ１が臨むガスコンロであって、バーナ１の延出部２及び天板５の上記開口部４の近傍の温度を検出する温度検出センサー３１を設け、温度検出センサー３１の検出結果にてバーナ１へのガスの供給を遮断する手段を作動させるように構成して成ることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２の発明においては、延出部２の下面に温度検出センサー３１を設けて成ることを特徴とするものである。
請求項１の構成においては、バーナ１の延出部２及び天板５の開口部４の近傍の温度が一定以上に昇温したことを温度検出センサー３１が検出し、この検出結果に基づいてガス供給を遮断する手段を作動させて、それ以降のガスの供給を遮断し、バーナ１及び天板５が一定以上に温度上昇するのを防止するのであり、バーナ１が加熱され過ぎてその寿命が短くなるのを防止でき、また、天板５部分が一定以上に温度上昇するのを防止することで、天板５にテフロン（登録商標）等のコーティングをおこなった場合の表面処理層が加熱にて損傷されるのを防ぐことができ、天板５をガラス製にする場合に、耐熱性が高い結晶化ガラスなどを使わなくてもよく、一般の強化ガラスを使うことができ、更に、天板５部分に煮こぼれがこびり付くのを防ぐことができる。
【０００７】
即ち、請求項１の構成においては、バーナ１の延出部２及び天板５の開口部４の近傍における一定以上の温度上昇を阻止することで、バーナ１及び天板５部分の過加熱に起因する問題を回避するとともにバーナ１及び天板５部分の耐熱性の要求を低くする点に特徴がある。
請求項２の構成においては、請求項１の作用に加えて、延出部２における一定以上の温度上昇を防止することができ、延出部２及び延出部２に続く天板５の温度上昇を防止することができる。また、バーナ１が逆火して延出部２の温度が一定以上に昇温した場合にガス供給を遮断することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づいて詳述する。
図１は本発明のガスコンロの概略断面図を示し、図２は部分拡大断面図を示し、図３（ａ）は概略平面図、同図（ｂ）は正面図を示している。
ケーシング６の上部にはアルミニウム製もしくはガラス製の天板５の周部がシール部材２８を介して載設されて、必要ならば接着材にて接着されて固定されている。天板５をガラス製にする場合には、天板５の奥縁が図３（ａ）の想像線Ｌの位置になるのであり、そして、天板５をアルミニウム板にする場合には、コンロ上面の略全面を覆う大きさになるものである。天板５には例えば３箇所にわたって開口部４が形成されている。この開口部４にバーナ１を臨ませ、バーナ１はケーシング６に固定している取付台１１に取付手段を介して取付けられている。バーナ１には混合管１２が連結されている。バーナ１と天板５の開口部４との間には例えば、合成樹脂製のシール材９が介装されて、開口部４における通気性を阻止するとともに、天板５の上にこぼれた煮汁などが開口部４を通ってケーシング６の内部に浸入するのを阻止するようにしてある。図中１３は点火用突起で、点火プラグ（図示せず）が対向して配設され、バーナ１に形成された点火室１４において点火を図るものである。また、天板５の開口部４の近傍で、バーナ１の周部には五徳８が配設されている。図中１５はカウンター、１６はグリル排気口である。このようなガスコンロＡの構成は種々設計変更することができる。
【０００９】
バーナ１はバーナ本体１７と、このバーナ本体１７の上に載置されるバーナキャップ１８とから構成され、バーナ本体１７及びバーナキャップ１８は共にアルミダイキャスト製である。図１に示すように、バーナ本体１７の上部外周部には、円環状の延出部２が一体になって形成されている。円環状の延出部２の更に外周部に段差が形成されて天板受部３が形成されされている。この天板受部３にシリコーン樹脂製（シリコーンゴム）のシール材９が装着され、シール材９を介して天板５の開口部４の周部が載置されている〔図２参照〕。天板５の外周部はシール材９と同質材料にて成形されたシール部材２８を介してカウンター１５に載置され、必要に応じて接着剤にて接着される。
【００１０】
しかして、バーナ１に一体になってバーナ１の周部に形成されている円環状の延出部２によって、バーナ１の火炎からの熱を延出部２にて受けてバーナ本体１７に熱伝導させることで、バーナ１の近傍の天板部分の温度上昇を抑制するのである。したがって、天板５を薄板鋼板やアルミニウム板にする場合に、防熱・断熱のための構成を必要とすることなく、熱膨張による変形を少なくでき、薄板鋼板やアルミニウム板の表面にフッ素コーティグ等の処理をおこなった場合でも、天板５の温度上昇を抑制でき、コーティング層の耐久性を向上させることができる。そして、天板５をガラス製にする場合には、高価な結晶化ガラスを使用しなくてもよく、一般の強化ガラスを使用でき、コストを低減できる。また、煮こぼれが天板５に強くこびり着くのを抑制することができる。
【００１１】
更に、天板５及び延出部２の外周部分の温度上昇を抑制することができ、天板５の開口部４とバーナ１との間に介装するシール材９に高い耐熱性が要求されることがなく、比較的低い耐熱性のものの使用が可能となるのであり、天板５上にこぼれた煮汁などがコンロのケーシング６内に浸入するのを確実に抑制でき、ケーシング６の内部を汚すのを回避でき、手入れ性、安全性及び耐久性を高めることができるのである。
【００１２】
そして、図１に示すように、天板５は円環状の延出部２に対して略面一、具体的には、天板５が円環状の延出部２よりも若干下方に位置し、外観を高めるとともに、円環状の延出部２は天板５よりも若干高くなり、天板５よりもバーナ１に近接している円環状の延出部２にて吸熱を図り、バーナ１から天板５への熱伝導を効果的に抑制している。また、円環状の延出部２の外周に形成された天板受部３の周方向における温度を略等しくして、温度差に起因して、例えば、ガラス製の天板５に亀裂や割れが生じるのを回避するのである。以上の実施の形態においては、五徳８は天板５上に載せられている。
【００１３】
図１に示すように、延出部２の下面に温度検出センサー３１が付設されている。この温度検出センサー３１によって延出部２の温度を検出し、この検出結果にてバーナ１へのガスの供給を遮断するための器具栓の一部でる電磁弁３２を閉じさせることができるようになっている。このように、延出部２の温度を検出し、この検出結果にてバーナ１へのガスの供給を遮断する手段の構成は変更することできる。また、バーナ１の炎孔に近接して熱電対３３が配設され、熱電対３３による燃焼炎の非存在を検出し、この検出結果にて上記電磁弁３２を閉じて、例えば、調理中において燃焼炎が煮こぼれ等で消された場合に、その以降のガスの供給を停止して、安全を図るようになっている。ところで、温度検出センサー３１と熱電対３３とは直列に回路に挿入されていて、温度検出センサー３１もしくは熱電対３３のいずれか一方が作動した場合に、電磁弁３２を閉じさせるようになっている。符号３５はノズルであり、混合管１２の内部にガスを供給するものである。
【００１４】
上記温度検出センサー３１は、図４（ａ）に示すように、天板５の開口部４の近傍下面に配設してもよい。
図５乃至図８は他の実施の形態を示していて、円環状の延出部２の外周部の上面に環状溝１９を形成し、環状溝１９の溝底部に周方向に間隔を隔ててビス孔２０を形成し、環状溝１９に嵌入される押さえリング２１につば部２２が延出され、環状溝１９に押さえリング２１を嵌入し、ビス２３を押さえリング２１の通孔に挿通し、ビス孔２０にねじ込むことで、天板受部３の上に載せたガラス製の天板５の開口部４の周部をつば部２２にて押さえて固定するのである。押さえリング２２はバーナ本体１７と同材質である。円環状の延出部２の外周部の天板受部３に凹溝２９が形成され、凹溝２９にシール材９が充填されている。この場合、図４（ｂ）に示すように、天板５の開口部４の縁部を延出部２にて保持する箇所の下面に上記温度検出センサー３１を配設するようにしてもよいものである。
【００１５】
五徳８は金属製であり、円環状の中央板２５に略コ字型の五徳片２６を放射状に溶接したものであり、五徳片２６の下端には位置決め片２７が延出され、この位置決め片２７を、押さえリング２１に形成された通孔の座ぐり部分２４に挿入して、五徳８の位置決めがおこなわれている。図中３０は鍋底温度を検出するセンサーであって、鍋底の温度を検出し、この検出結果にてガス供給を遮断するものである。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１の発明においては、金属製のバーナの外周部に延出部が一体に形成され、天板の開口部に延出部も含めてバーナが臨むガスコンロであって、バーナの延出部及び天板の開口部の近傍の温度を検出する温度検出センサーを設け、温度検出センサーの検出結果にてバーナへのガスの供給を遮断する手段を作動させるように構成してあるから、バーナ及び天板近傍の温度が一定以上に昇温したことを温度検出センサーが検出し、この検出結果に基づいてガス供給を遮断する手段を作動させて、それ以降のガスの供給を遮断し、バーナ及び天板が一定以上に温度上昇するのを防止することができ、バーナが加熱され過ぎてその寿命が短くなるのを回避でき、また、天板部分が一定以上に温度上昇するのを防止でき、天板にテフロン（登録商標）等のコーティングを施した場合の表面処理層が加熱にて損傷されるのを防ぐことができ、天板をガラス製にする場合に、耐熱性が高い結晶化ガラスなどを使わなくてもよく、一般の強化ガラスを使うことができ、更に、天板部分に煮こぼれがこびり付くのを防ぐことができるという利点がある。また、バーナ及び天板が一定以上に温度上昇するとガス供給を遮断するので、過熱状態及び過熱を発生させる使用状況などにおいて起きる逆火などの燃焼不良を回避できる場合がある。
【００１７】
即ち、請求項１の発明においては、バーナの延出部及び天板の開口部の近傍における一定以上の温度上昇を阻止することで、バーナ及び天板部分の過加熱に起因する問題を回避するとともに、バーナ及び天板部分の耐熱性の要求を低くする点に特徴がある。
請求項２の発明においては、請求項１の効果に加えて、延出部の下面に温度検出センサーを設けてあるから、延出部における一定以上の温度上昇を防止することができ、延出部及び延出部に続く天板の温度上昇を防止することができる。また、バーナが逆火して延出部の温度が一定以上に昇温した場合にガス供給を遮断することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す概略断面図である。
【図２】部分拡大概略断面図である。
【図３】（ａ）は概略平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は温度検出センサーの配設位置の他の形態を示す部分概略断面図である。
【図５】他の実施の形態を示し、（ａ）はバーナ部分の斜視図、（ｂ）は部分拡大断面図である。
【図６】バーナ本体の斜視図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は押さえリングの斜視図である。
【図８】五徳の斜視図である。
【符号の説明】
１    バーナ
２    延出部
４    開口部
５    天板
３１  温度検出センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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