(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自己現像処理型の矩形状をしたフイルムユニットを複数枚積層して遮光袋の中に光密に収納したインスタントフイルムパックにおいて、
前記遮光袋は、前記フイルムユニットの幅よりやや広い幅でフイルムユニットの長さの３倍より長い１枚の帯状のシート部材を一方の端からほぼフイルムユニットの長さ分の位置で２つ折りにして両側の縁をシールすることにより袋状に形成し、この中に複数枚のフイルムユニットを積層して挿入した後、この挿入口を構成する前記一方の端に近いシート部材の外側の面と前記他方の端側のシート部材の内側の面とをシールすることにより挿入口を光密に塞ぎ、前記シート部材の他方の端側を前記挿入口のシールされた部分から前記袋状にされた部分の外周面に重ねるように折り返し、前記他方の端が前記２つ折りにされた部分から外方へ突出されるようにするとともに、前記他方の端を前記２つ折りにされた部分から離れる直線状の一方向に引っ張ることによって前記挿入口のシールが剥がれ、次に前記両側の縁のシールが剥がれて分解され、元の１枚の帯状のシート部材に戻るようにしたことを特徴とするインスタントフイルムパック。
【請求項２】
前記挿入口のシールは、前記折り返しによる線の中央部近傍を頂上とし、その両側の裾野のラインがシート部材の幅方向にそれぞれ細長く延びた山形状をしていることを特徴とする請求項１記載のインスタントフイルムパック。
【請求項３】
自己現像処理型のフイルムユニットを複数枚積層して遮光袋の中に光密に収納したインスタントフイルムパックにおいて、
前記遮光袋は、フイルムユニットの長さとほぼ同じ長さの第１シート部材と、フイルムユニットの長さの２倍より長い第２シート部材とからなり、第１シート部材を第２シート部材の一端側に寄せて重ね合わせ、この一端側の一辺を除く第１シート部材の三辺を第２シート部材にシールすることにより形成された袋状部に前記一端側から積層した複数枚のフイルムユニットを挿入した後、前記一端側の一辺を他の三辺より強力にシールしたものであって、第２シート部材の他端側を一方向に引っ張ることによって、前記三辺のシールが剥がれて分解されるようにしたことを特徴とするインスタントフイルムパック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インスタントフイルムパックに関し、さらに詳しくはフイルムユニットの交換作業が簡単，迅速にでき、廃棄物が少なくローコストなインスタントフイルムパックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インスタントカメラに装填して使用されるインスタントフイルムパック（以下フイルムパックという）が知られている。このフイルムパックは、背が低い箱状をしたハードプラスチック製の遮光容器の中にモノシートタイプの自己現像処理型フイルムユニット（以下、フイルムユニットという）を複数枚重ねて収納したものである。
【０００３】
前記遮光容器には、露光用開口と、露光済みのフイルムユニットを排出するための排出口とが形成されており、この内部には、前記露光用開口を遮光するハードプラスチック製の薄い板状の遮光カバーが最上層のフイルムユニットの露光面に重ねられて収納され、さらに最下層のフイルムユニットと内壁面との間にフイルムユニットを露光用開口側へ押しつけるバネ部材が収納されている。このようにフイルムパックの遮光容器は複雑な構造を有するコストの高いものであるにもかかわらず、内蔵した全てのフイルムユニットを撮影し終わった後はゴミとして廃棄されるため、コストや資源保護，環境保護等の面で問題があった。
【０００４】
一方、例えば米国特許５０５５８６９号公報に記載されているように、積層した複数枚のフイルムユニットを可撓性の遮光袋に封入したフイルムパックが知られている。このフイルムパックは、そのままインスタントカメラに装填するのではなく、まず専用のマガジンに装填する。このマガジンには、フイルムパックの遮光袋を切断するカッターと、遮光袋をマガジンの外へ排出するローラ対とが内部に設けられている。
【０００５】
ローラ対の一方はマガジンの蓋側に設けられており、フイルムパックをマガジンに挿入して蓋を閉じると、遮光袋の一端部がローラ対の間に挟まれ、遮光袋の他端部がマガジンの後端部に挟まれるようになっている。そして、マガジンをインスタントカメラに装填すると、マガジン内のカッターが作動して遮光袋の他端部が切断され、この後ローラ対がカメラ側の駆動機構によって回転され、遮光袋がマガジンの外に排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなマガジンを用いるフイルムパックでは、フイルムパックをマガジンに装填してから、マガジンをインスタントカメラに装填するという２度の装填操作が必要となるため、フイルム装填作業が面倒であるとともに迅速なフイルム交換ができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、廃棄物が少なくローコストであるとともに、簡単で迅速なフイルム交換を行うことができるフイルムパックを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のフイルムパックは、自己現像処理型の矩形状をしたフイルムユニットを複数枚積層して遮光袋の中に光密に収納したインスタントフイルムパックにおいて、前記遮光袋は、前記フイルムユニットの幅よりやや広い幅でフイルムユニットの長さの３倍より長い１枚の帯状のシート部材を一方の端からほぼフイルムユニットの長さ分の位置で２つ折りにして両側の縁をシールすることにより袋状に形成し、この中に複数枚のフイルムユニットを積層して挿入した後、この挿入口を構成する前記一方の端に近いシート部材の外側の面と前記他方の端側のシート部材の内側の面とをシールすることにより挿入口を光密に塞ぎ、前記シート部材の他方の端側を前記挿入口のシールされた部分から前記袋状にされた部分の外周面に重ねるように折り返し、前記他方の端が前記２つ折りにされた部分から外方へ突出されるようにするとともに、前記他方の端を前記２つ折りにされた部分から離れる直線状の一方向に引っ張ることによって分解され、元の１枚の帯状のシート部材に戻るようにしたものである。
【０００９】
また、前記挿入口のシールは、前記折り返しによる線の中央部近傍を頂上とし、その両側の裾野のラインがシート部材の幅方向にそれぞれ細長く延びた山形状をしているものである。
【００１０】
また、自己現像処理型のフイルムユニットを複数枚積層して遮光袋の中に光密に収納したインスタントフイルムパックにおいて、前記遮光袋は、フイルムユニットの長さとほぼ同じ長さの第１シート部材と、フイルムユニットの長さの２倍より長い第２シート部材とからなり、第１シート部材を第２シート部材の一端側に寄せて重ね合わせ、この一端側の一辺を除く第１シート部材の三辺を第２シート部材にシールすることにより形成された袋状部に前記一端側から積層した複数枚のフイルムユニットを挿入した後、前記一端側の一辺を他の三辺より強力にシールしたものであって、第２シート部材の他端側を一方向に引っ張ることによって、前記三辺のシールが剥がれて分解されるようにしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明のフイルムパックの外観を示す図１において、フイルムパック１は、遮光袋２と、この中に積層されて収納された複数枚，例えば１０枚のフイルムユニット３からなる。このフイルムユニット３は自己現像処理型であり、周知のように、感光層および受像層を層設した感光シート４，現像処理液を封入した現像処理液ポッド５，余剰現像処理液を捕捉して硬化させるトラップ部６がユニット化されており、最後まで１枚のシートとして取り扱うことができる矩形状をしたモノシートタイプである。
【００１２】
遮光袋２は、図２に示すように、一端部側が舌片状に幅が細くなった１枚の帯状をしており、短辺長がフイルムユニット３の幅よりやや長く、長辺長がフイルムユニット３の幅の約４．３倍の遮光性のシート部材２ａから形成されている。このシート部材２ａの材料としては、例えばカーボンブラックを混入したポリエチレン（ＰＥ）を用いることができる。
【００１３】
シート部材２ａは、フイルムユニット３の幅に対応した位置に設けた幅方向の折線１１で２つ折りにされた後、両側の縁１２，１３が弱シールされる。これにより袋状に形成された袋状部１５の中に１０枚のフイルムユニット３を積層して挿入した後、縁部１６の外表面と、シート部材２ａのほぼ中央部に幅方向に設けられ、剥がれやすいように山形状にしたシール部１７とを弱シールして袋状部１５の口を光密に塞ぐ。この後、シート部材２ａの舌片部１８を折り返し、図１に示すように、この先端部１８ａが袋状部１５の端部（折線１１）より外側に突出されるようにしてある。なお、斜線で表した縁１２，１３及び山形状のシール部１７は、弱シール用の接着剤が予め薄く塗工されており、その部分を加熱・加圧することにより弱シールされるようになっている。
【００１４】
前記弱シールとは、２枚のシート部材を２０ｍｍ×５ｍｍの面積で接着した後、一方のシート部材を固定して他方のシート部材を水平方向かつ接着領域の長手方向に引っ張り、２枚のシート部材が互いに５ｍｍ剥がれるときの引張力の最大値が７００ｇ以下、好ましくは１００ｇ以上５００ｇ以下である接着面を有するものをいう。本発明に使用される弱シールは、接着剤を塗工したタイプ，層間密着を弱くしたタイプ，ヒートシール性樹脂を共押し出ししたタイプが挙げられるが、接着剤のタイプが一般的である。
【００１５】
接着剤としては、熱可塑性接着剤が使われる。例えば、ビニル系樹脂として、ポリ酢酸ビニル，ポリアクリル酸エステル、重縮合系樹脂として、ポリアミド，ポリエステル、重付加系樹脂として、熱可塑性ポリウレタン，またポリビニルアルコールなどが挙げられ、これらを混合して使ってもよい。
【００１６】
弱シール性を付与するには、接着剤の塗工量を下げること、分子量を下げることや、他の樹脂（例えば充填剤，可塑剤，増粘剤）の添加により、凝集力を下げることが有効である。また、表面層またはバック面を接着しにくい材料（例えば、シリコーン，フッ素系材料など）で処理しておき、界面の接着強度を下げることでも実現できる。
【００１７】
接着剤を選定するには、弱シール力の設定値と同時に、接着剤と基材との密着性も考慮して選択する必要がある。密着性が悪いと、シート部材の表面に均一に塗工することができない。これらの接着剤の塗工には、グラビアコート，エッジコートなどが挙げられ、塗工量は２０〜１ｇ／ｍ2 、好ましくは１０〜３ｇ／ｍ2 である。
【００１８】
このように構成されたフイルムパック１は、図３に示すように、インスタントカメラ３０のフイルム装填ボックス３２の中に挿入して使用される。このフイルム装填ボックス３２は、裏蓋３３の内側に回動自在に取り付けられており、軸部３４に仕掛けられたバネ（図示せず）によって裏蓋３３から離れる方向に付勢されているとともに、ストッパ３６によって開き度合が規制されている。また、同様に裏蓋３３も開き度合が規制されているから、裏蓋３３を止まる位置まで開くと、図のように、フイルム装填ボックス３２のパック挿入口３２ａがカメラ本体３１と裏蓋３３との間に露呈される。なお、フイルム装填ボックス３２の撮影レンズ側の壁にはアパーチャ３２ｂ，裏蓋側の壁には圧板３８を受け入れる開口３２ｃがそれぞれ形成されている。
【００１９】
裏蓋３３の上部には、従動ローラ４１が設けられ、フイルム装填ボックス３２の中にフイルムパック１を挿入して裏蓋３３を閉じると、図４に示すように、カメラ本体３１の上部に設けられた駆動ローラ４２との間に、フイルムパック１の舌片部１８が挟まれる。この後、シャッタボタンを押し下げると、駆動ローラ４２が反時計方向に回転し、舌片部１８がカメラ本体３１と裏蓋３３との間に形成されたスリット状のパック排出口４４から排出されてゆく。
【００２０】
舌片部１８が排出されてゆくにつれて、まずシール部１７が縁１６の外面から捲れるようにして剥がれる。このとき、シール部１７が山形状になっているから、加えられる引っ張り力がまず山の先端部に集中してかかるため、この先端部分から剥がれ始め、その剥がれが順次両外側に向かって伝播してゆく。したがって、シール部１７を直線状にした場合と比べて、僅かな力でスムーズにシール部１７が剥がれる。続いて両側の縁１２，１３のシールがそれぞれ剥がれて、遮光袋２が元の一枚のシート部材２ａに分解される。このシート部材２ａの全部がパック排出口４４から排出されると、フイルム装填ボックス３２の中に複数枚のフイルムユニット３が積層された状態で残留し、フイルム装填が完了する。なお、従動ローラ４１の代わりに、舌片部１８を手で引っ張ることで、シート部材２ａを排出させることもできる。この場合、パック排出口４４の内側に毛羽を有する布（例えばベルベット）を貼っておくとパック排出口４４の遮光ができる。
【００２１】
撮影レンズ４６を被写体に向けてシャッタボタンを押し下げれば、測光が行われた後、シャッタが駆動してアパーチャ３２ｂを介して最上層のフイルムユニット３ａが露光される。露光完了直後に、カメラ本体３１内に組み込まれた送り出し爪が作動して露光済みのフイルムユニット３ａのトラップ部６側端部に係合し、フイルムユニット３ａをフイルム排出口４８，４９に向かって押し上げるとともに、駆動ローラ４２が時計方向に回転を開始する。
【００２２】
フイルムユニット３ａの現像処理液ポッド５側端部がフイルム排出口４８から押し出されると、これを駆動ローラ４２と従動ローラ５１とが挟んで現像処理液ポッド５を押しつぶしながらフイルム排出口４９に向かって送り出す。フイルムユニット３ａがフイルム排出口４９から排出される間に、現像処理液が駆動ローラ４２と従動ローラ５１とによってフイルムユニット３ａの感光シート４に均一に展開される。所定時間が経過すると、フイルムユニット３ａの感光シート４面に被写体のポジ像が現出する。
【００２３】
以後、同様にシャッタボタンを操作することにより、フイルム装填ボックス３２内の全てのフイルムユニット３を１枚ずつ順次に露光することができる。全てのフイルムユニット３の撮影が完了すると、フイルム装填ボックス３２内は空になるから、従来のように空のパックを取り出す手間は不要である。
【００２４】
上記実施形態で説明したように、本発明のフイルムパックの遮光袋は、１枚の帯状のシート部材を折って両側の縁をシールした後、フイルムユニットの挿入口をシールすることにより形成されている。そして、フイルムパックをカメラに装填した後、シート部材の一端部を一方向に引っ張ることにより、挿入口および両側の縁の各シール部分に対し、少なくとも片側のシート部材が捲られるように、力が加えられ、前記各シール部分が順次に剥がされて遮光袋が分解し、遮光袋が元のシート部材に戻ってカメラの外に引き出されるように構成してある。したがって、このような構成になっていれば、本発明のフイルムパックの遮光袋は、上記実施形態に限定されず、例えば図５に示すようなものであってもよい。
【００２５】
図５において、フイルムパック６０の遮光袋６１は、前記遮光袋２と同様の帯状のシート部材６１ａから形成されているが、前記部縁１６に該当する一端部６２は、折り返された部分６３の内面と接合されずにまっすぐ伸ばされ、一端部６２の内面に部分６３の先端部がシールされている。そして、フイルムパック６０のインスタントカメラ７０への装填に際しては、一端部６２がフイルム装填室７１の縁と裏蓋７３との間に挟まれるように装填される。
【００２６】
裏蓋７３を閉じた後、他端部６４を引っ張ると、一端部６２が固定されているから、容易に部分６３の先端部が一端部６２の内面から剥がれる。さらに、他端部６４を引っ張ることにより、前記実施形態の縁１２，１３に該当する両側の縁のシールが剥がれて遮光袋６１が分解し、元のシート部材６１ａに戻る。最後に強く他端部６４を引っ張ることにより、一端部６２がフイルム装填室７１の縁と裏蓋７３との間から外れ、シート部材６１ａの全てがパック排出口７５から排出される。
【００２７】
以上説明した実施形態では、遮光袋を１枚のシート部材から構成したが、２枚のシート部材から構成してもよい。この場合には、一方のシート部材は、フイルムユニットの長さとほぼ同じ長さの第１シート部材とし、他方のシート部材は、フイルムユニットの長さの２倍より長い第２シート部材とする。まず、第１シート部材を第２シート部材の一端側に寄せて重ね合わせ、この一端側の一辺を除く第１シート部材の三辺を第２シート部材にシールして袋状にする。
【００２８】
この際、一辺を山形状に形成し、平行する二辺を直線状シールとし、第２シール部材を山形状シールで折り返すと、上記実施形態と同様の形状を形成できる。これにより、シート部材が突出していないフラットな前記一端側がフイルムユニットの挿入口になるから、フイルムユニットの挿入が容易にできる。この挿入口から積層した複数枚のフイルムユニットを袋状部に挿入した後、挿入口を他の三辺より強力にシールして第２シート部材の他端部を引っ張った際に剥がれないようにする。
【００２９】
この遮光袋をカメラに装填した後、第２シート部材の他端側を一方向に引っ張ると、前記三辺のシールが剥がれて袋状部は分解され、１枚の帯状のシート部材となってカメラの外に引っ張り出される。なお、一辺を強力にシールするには、シール時の温度，圧力を上げる方法、強接着剤を塗工する方法などが挙げられる。また、本実施形態であれば、材質（例えば剛度，接着力，帯電性，滑性など）の異なる２種類のシート部材を使用することができる。
【００３０】
本発明に使用されるシート部材は、遮光性，滑性が高く、剛性が適度にあることが要求される。フイルムユニットの遮光性を確保するためにシート部材のシート面から通過する光は、少なくとも０．０１ルックス・秒以下とする必要があり、例えば外光が１０万ルックス・１００秒の遮光性を保証する場合、１／１０9以下に減光させる必要がある。このため、シート部材には、カーボンブラックや、アルミ箔、アルミの蒸着、またはその組み合わせ処理がされていることが好ましい。カーボンブラックの添加量は、１ｇ／ｍ2 以上、好ましくは１．５ｇ／ｍ2 以上となるように設定する。使用するカーボンブラックは、低イオウ成分、例えば特開平３−１７９３４２号公報記載の材料が好ましい。
【００３１】
また、写真的悪作用（カブリの発生、感度低下または感光度の増加等）が少ない、あるいは遮光性の点で、平均粒子径が10〜80ｍμ、PH５〜９のファーネスカーボンブラックが好ましく、特に15〜50ｍμ、PH６〜８のファーネスカーボンブラックが好ましい。アセチレンブラックも写真的悪作用が少ないカーボンブラックとして好ましい。
【００３２】
市販品としては、例えば三菱化学製のカーボンブラック#20(B),#30(B),#33(B),#40(B),#41(B),#44(B),#45(B),#50,#55,#100,#600,#950,#2200(B),#2400(B),MA8,MA11,MA100等があげられる。海外の製品としては、例えばキャボット社のBlack Pearls 2 ,46,70,71,74,80,81,607 等、Regal 300,330,400,660,991,SRF-S 等、Sterling 10,SO,V,S,FT-FF,MT-FF等があげられる。さらに、アシュランド・ケミカル社のUniteel R,BB,15,102,3001,3004,3006,3007,3008,3009,3011,3012,XC-3016,XC-3017,3020等があげられるが、これらに限定されるものではない。
【００３３】
ファーネスカーボンブラックの粒子径が１０ｍμ未満であると樹脂との混練性が悪く遮光性、物理強度が悪化する。逆に１００ｍμを越えると分散は良くとも遮光能力が劣り、遮光性確保のためにカーボン濃度を上げると物理強度の低下、成形性の悪化を起こし実用に耐えなかった。また、PHが５〜９の範囲を越えるカーボンブラックの多くは、写真的悪作用を起こしやすく使用不可であった。
【００３４】
遮光性物質としては、カーボンブラック以外に酸化チタン、ベンガラ、炭酸カルシユウム等の無機顔料、あるいは有機の染料を併用してもよい。
【００３５】
さらに、ＷＯ（国際公開）８９／１２８４７号公報によるとカーボンブラック中にはシアン化合物が含まれているのが通常である。シアン化合物は写真フイルムに化学的影響を与えることが知られており、その含有量が増えると写真性に悪影響を及ぼす。写真性能に問題のないシアン化合物含有量はカーボンブラックの使用量によって異なるが、一般的には３ｐｐｍ／カーボンブラック重量である。ここでいうシアン化合物含有量は、次の方法で求められる。
【００３６】
カーボンブラックを硫酸存在下にて還流し、発生したシアン化水素を０．１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液でトラップした後、４−ピリジンカルボン酸・ピラゾロン吸光分析法にて定量する。しかる後に、このシアン化水素量をカーボンブラック重量に対するｐｐｍ単位に換算する。
【００３７】
カーボンブラックのシアン化合物含有量はＤＢＰ（過酸化ジブチル）吸油量と非常に相関がある。ＤＢＰ吸油量が６５ｍｌ／１００ｇ未満のカーボンブラックでは、シアン化合物含有量が写真性能に対して危険領域に入る。また、カーボンブラックに含まれる灰分量の関係においても非常に相関があり、その灰分量は０．５％以上でシアン化合物含有量が写真性能に対して危険領域に入る。
【００３８】
したがって本発明に使用するカーボンブラックは、ＤＢＰ吸油量が６５ｍｌ／１００ｇ以上、または灰分量で規定するならば０．５％以下のカーボンブラックであり、上記の測定方法でシアン化合物含有量が２ｐｐｍ以下であるカーボンブラックが好ましい。
【００３９】
シート部材に使用されるポリマーは、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリアミド（ＰＡ），ポリカーボネート（ＰＣ），ポリスチレン（ＰＳ），ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）などが挙げられ、剛性や接着剤の密着性，カーボンブラックの分散性，ラミネートの容易さ，蒸着層の蒸着の容易さなどから、複合的に使用される。
【００４０】
遮光性で留意しなければならない点は、ピンホール状の光洩れ現象である。これは、遮光層または蒸着層の膜厚ムラ，ハジキ現象が発生すると、光カブリが発生する。また、シート部材でフイルムユニットを袋状に包み込んだときシール面の接着不良があると、シール面から光が侵入する原因となるので、シール条件や接着面の塗工均一性にも留意しなければならない。
【００４１】
シート部材は、バック面同志の滑性，接着面とカメラの圧板などの間での滑性が高い方が引出し力が下がる。シート部材に滑性を付与するには、シート部材の最外層に添加する方法と、塗工する方法がある。滑剤としては、シリコーンオイル類，オレイン酸アミド等の高級脂肪酸アミド，ステアリン酸亜鉛などの高級脂肪酸の金属塩，高級アルコールエステル，多価アルコールのエステルの脂肪酸エステルなどがあり、さらにアクリル系の微粒子マット剤，シリカ系のマット剤を表層に塗工するなどの方法がある。
【００４２】
剛性は、小さいほど引き出す抵抗は低くなる傾向にあるが、裂けやすくなり、裂けた材料が部分的にカメラ中に残留すると、撮影時に写り込み、問題となる。また、剛性は、大きいと、引出し時に過大な抵抗となる。剛性の低い材料として、ＰＥ，ＰＡ、剛性の高い材料として、ＰＥＴ，ＰＣ，ＰＳなどに分類でき、これらを複合的に組み合わせ、厚みを調整することにより、最適の剛性を確保することができる。
【００４３】
また、防湿性を付与することは、フイルムの保護の上で効果がある。水分の面透過率は、４０℃９０％の雰囲気中で５ｍｇ／２４ｈｒ・１ｍ2 以下の材料であることが好ましいが、弱シール部分の防湿性を確保できない場合は、さらに外装の包装材を使用することで、確実な防湿性を確保することができる。この場合には、シート部材に防湿性を確保する必要はない。防湿性を確保するには、アルミ箔，アルミ蒸着，セラミック蒸着などが挙げられる。
【００４４】
フイルムユニットを包み込んだ後、フイルム面とシート部材が擦られて引き出されるので、フイルム表面の空気抵抗は低い方がスタチックカブリの発生が起こりにくい。シート部材の少なくともフイルムユニットを包む側（内側）の最外層に帯電防止剤やカーボンブラックを練り込んだり塗工する方法がある。
【００４５】
また、フイルムユニットとしては、富士写真フイルム株式会社製のインスタントフイルム「ＡＣＥ」（商品名）やポラロイド社製インスタントフイルム「スペクトラ６００」（商品名）などが使用される。なお、「ＡＣＥ」は、露光面と反対側の面に画像が現れ、「スペクトラ６００」は、露光面と同じ側に画像が現れる。
【００４６】
「ＡＣＥ」タイプのフイルムユニット３の層構造は、図６に示すように、感光シート８１とカバーシート８２とからなる。感光シート８１の表面（図面の上側）が露光面となり、カバーシート８２の表面（図面の下側）に画像が現れる。感光シート８１は、バック層８４を有する支持体８５の上に、受像層８６，白色反射層８７，遮光層８８，赤感性乳剤層８９，緑感性乳剤層９０，青感性乳剤層９１，ＵＶ吸収剤層９２，保護層９３が順次に層設されており、感性乳剤層８９〜９１の各間には、混色防止層９４が設けられている。また、カバーシート８２は、支持体９６の上にフィルタ染料層９７，下に中和層９８，タイミング層９９，１００が順次に層設されている。
【００４７】
感光シート８１の支持体８５は、写真感光材料に通常用いられる平滑な透明支持体なら、いずれでも用いられ、酢酸セルロース，ポリスチレン，ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレート，ポリカーボネートなどが用いられ、下塗り層を設けるのが好ましい。支持体８５は通常ライトパイピングを防止する為微量の染料または酸化チタンの如き顔料を含有しているのが好ましい。
【００４８】
支持体８５の厚さは、５０μｍ〜３５０μｍ，好ましくは７０〜２１０μｍ、さらに好ましくは８０μｍ〜１５０μｍである。なお、支持体８５の厚さは、厚いと、フイルムユニット３を積層したときの厚みが厚くなってフイルムパック１が大きくなり、環境適性悪化の原因となり、また薄いと、フイルムユニット３の剛性が低下し、送り出し不良，平面性悪化の原因となる。必要に応じて支持体８５のバック側にはカールバランスをとるバック層８４または特開昭５６−７８８３３号公報記載の酸素遮断性の層をつけることができる。
【００４９】
受像層８６は、親水性コロイド中に媒染剤を含むものである。これは単一の層であっても、また種類の異なる媒染剤が重ねて塗設された多層構成のものでもよい。これについては特開昭６１−２５２５５１号公報に記載されている。媒染剤としては、ポリマー媒染剤が好ましい。
【００５０】
色画像の白背景を成す白色反射層８７は、通常白色顔料と親水性バインダーを含む。白色反射層８７用の白色顔料としては、硫酸バリウム，酸化亜鉛，ステアリン酸バリウム，銀フレーク，ケイ酸塩類，アルミナ，酸化ジルコニウム，ジルコニウム硫酸ソーダ，カオリン，雲母，二酸化チタンなどが使用される。特に有用な白色顔料は、二酸化チタンである。
【００５１】
白色反射層８７と感光性層の間には、遮光剤および親水性バインダーを含む遮光層８８を設けてある。
【００５２】
遮光層８８の上方に色素像形成物質と組み合わされたハロゲン化銀乳剤層からなる感光層を設ける。以下でその構成要素について述べる。
【００５３】
色素像形成物質は、銀現像に関連して拡散性色素（色素プレカーサーでもよい）を放出する非拡散性化合物であるか、あるいはそれ自体の拡散性が変化するものであり、「写真プロセスの理論」（The Theory of the Photographic Process）第４版に記載されている。これらの化合物は、いずれも下記の一般式〔Ｉ〕で表すことができる。
一般式〔Ｉ〕
（ＤＹＥ−Ｙ）n −Ｚ
｛ＤＹＥは色素基、一時的に短波化された色素基または色素前駆体基を表し、Ｙは単なる結合または連結基を表し、Ｚは画像状に潜像を有する感光性銀塩に対応または逆対応して（ＤＹＥ−Ｙ）n −Ｚで表される化合物の拡散性に差を生じさせるか、または、ＤＹＥを放出し、放出されたＤＹＥと（ＤＹＥ−Ｙ）n −Ｚとの間に拡散性において差を生じさせるような性質を有する基を表し、ｎは１または２を表し、ｎが２の時、２つのＤＹＥ−Ｙは同一でも異なっていてもよい。｝
【００５４】
このＺの機能により、銀現像部で拡散性となるネガ型化合物と未現像部で拡散性となるポジ型化合物とに大別される。ネガ型の色素放出レドックス化合物のＺのうち、特に好ましい基としてはＮ−置換スルファモイル基（Ｎ−置換基としては芳香族炭化水素環やヘテロ環から誘導される基）を挙げることができる。
【００５５】
ポジ型の化合物については、アンゲバンテ・ヘミ・インターナショナル・エデション・インイングリッシュ（Angev.Chem.Int.Ed.Engl. ）、２２、１９１（１９８２）に記載されている。
【００５６】
好ましい重層構成では、露光側から青感性乳剤の組み合わせ単位、緑感性乳剤の組み合わせ単位、赤感性乳剤の組み合わせ単位が順次配置される。
【００５７】
各乳剤層単位の間には必要に応じて任意の層を設けることができる。特にある乳剤層の現像の効果が他の乳剤層単位に及ぼす好ましくない影響を防ぐため、混色防止層９４を設置するのが好ましい。
【００５８】
その他必要に応じて、イラジエーション防止層，ＵＶ吸収剤層９２，保護層９３などが塗設される。保護層９３には、フッ素原子を有する界面活性剤（例えば特開昭６０−１２８４０４号公報，特開昭６１−４１１４３号公報に記載）を添加することで、スタチックカブリを防止することができる。また必要に応じて、任意の隣接する層の間に、ゼラチンからなる隔壁層を設けることもできる。また、上記感光層８９〜９１の任意の層には、カブリを防ぎ、写真階調を調節するために、現像抑制剤プレカーサー，耐拡散性の還元剤等を組み込むことができる。
【００５９】
感光層に用いる親水性バインダーとしては、現像処理液１０１の浸透と画像色素の転写が可能なものであれば、任意のものが用いられる。例えば、ゼラチン，ポリアクリルアミド，ポリビニルアルコールあるいはそれらの誘導体などである。親水性バインダーは硬膜剤によって硬膜してもよく、親水性バインダーの０．５％〜５％、好ましくは０．５％〜２％が添加される。
【００６０】
透明なカバーシート８２は、感光要素上に現像処理液１０１を均一に展開し、処理後のアルカリを中和し画像の安定化をはかるために、中和機能を有する層（中和層９８及びタイミング層９９）を有する。この中和機能を有する層は、現像処理液１０１から持ち込まれるアルカリを中和するに十分な量の酸性物質を含む層であり、必要に応じて、中和速度調節層（タイミング層９９），密着強化層等の層からなる多層構成のものでもよい。
【００６１】
カバーシート８２の支持体９６は、写真感光材料に通常用いられる平滑な透明支持体なら、いずれでも用いられ、酢酸セルロース，ポリスチレン，ポリエチレンテレフタレート，ポリカーボネートなどが用いられ、下塗り層を設けるのが好ましい。また、支持体９６には、ライトパイピングを防止するため微量の染料を含有させるのが好ましい。
【００６２】
中和機能を有する層の他に、補助的な機能を持つ層として、バック層８４，保護層９３，フィルタ染料層９７などを有してもよい。バック層８４は、カールの調整や、滑り性の付与の為に設けられる。フィルタ染料はこの層に添加してもよい。保護層９３は、モノシート型感光材料においては、主としてカバーシートバック面との接着を防止する為に用いられる。
【００６３】
捕獲媒染層は、現像処理液１０１側に拡散した色素を捕獲することにより、画像完成時間の遅れや鮮鋭度の劣化を防止することができる。通常、カバーシート８２の最外層に色素捕獲層を設ける。色素捕獲層は、前述の染料受像層と同様に親水性コロイド中にポリマー媒染剤を含むものであり、特開平１−１９８７４７号公報，特開平２−２８２２５３号公報に記載されている。
【００６４】
カバーシート８２に染料を含有させて感光層の感度調整を行うこともできる。フィルタ染料は、直接カバーシート８２の支持体９６中や中和機能を有する層９８、さらには前記のバック層８４，保護層９３，捕獲媒染層などに添加してもよいし、単独の層を設置してもよい。
【００６５】
現像処理液１０１は、感光要素の露光後に感光要素上に均一に展開され、その含有する成分によって感光層の現像を行うアルカリ処理組成物である。このために、組成物中には、アルカリ、増粘剤，現像薬，さらに、現像を調節するための、現像促進剤，現像抑制剤，現像薬の劣化を防ぐための酸化防止剤，階調調節剤，などを含有する。
【００６６】
アルカリは液のｐＨを１２〜１４とするに足りるものであり、アルカリ金属の水酸化物（例えば水酸化ナトリウム，水酸化カリウム，水酸化リチウム），アルカリ金属のリン酸塩（例えばリン酸カリウム），グアニジン類，四級アミンの水酸化物（例えば水酸化テトラメチルアンモニウムなど）が挙げられるが、なかでも水酸化カリウム，水酸化ナトリウムが好ましく、特に水酸化カリウムが好ましい。
【００６７】
増粘剤は現像処理液１０１を均一に展開するために、また感光シート８１とカバーシート８２との密着を保つために必要である。例えば、ポリビニルアルコール，ヒドロキシエチルセルロースのアルカリ金属塩が用いられるが、現像処理液１０１の破裂可能容器からの液もれを防ぎ、かつ展開時には均一に感光層上に展開されるよう、チクソトロピー性のものが好ましく、このためヒドロキシエチルセルロース，ヒドロキシメチルカルボン酸ナトリウム，カルボキシメチル−ヒドロキシエチルセルロースが用いられる。
【００６８】
現像処理液１０１には必要に応じて遮光剤を含ませることができる。特に、透明な支持体９６を通して露光する一体型感光材料の場合には、現像処理液１０１に遮光性を付与することが必要である。そのための遮光剤としては、カーボンブラックその他の顔料，染料を用いることができる。特に、現像処理液１０１に白色顔料を含み、展開された処理液層を背景に色素画像を観察する場合には、遮光剤としてｐＨ感応性の色素を用いることが好ましい。
【００６９】
感光シート８１，カバーシート８２あるいは現像処理液１０１のいずれかに特開昭６２−２１５２７２号公報の第７２〜９１頁記載の現像促進剤、第１４６〜１５５頁記載の硬膜剤、第２０１〜２１０頁記載の界面活性剤、第２１０〜２２２頁記載の含フッ素化合物、第２２５〜２２７頁記載の増粘剤、第２２７〜２３０頁記載の帯電防止剤、第２３０〜２３９頁記載のポリマーラテックス、第２４０頁記載のマット剤などを含ませることができる。
【００７０】
【発明の効果】
以上のように、本発明のインスタントフイルムパックによれば、１枚の帯状のシート部材から矩形状のフイルムユニットを挿入する遮光袋を形成し、シート部材の一端部を直線状の一方向に引っ張ることによって全てのシールが順次に剥がれて分解され、元の１枚の帯状のシート部材に戻るようにしたので、ハードプラスチック製の遮光容器やマガジン等が不要になり、きわめてローコストに生産できるとともに、廃棄物は１枚のシート部材のみで環境破壊のおそれがきわめて少なくなる。また、フイルム交換に際しては、空になった遮光容器やマガジンの取り出し作業が不要であるから、きわめて迅速なフイルム装填を行うことができる。
【００７２】
また、折り畳まれた一辺に相対する一辺のシールを山形状にしたから、シート部材の一端部を引っ張ったときに最初に剥がされる一辺のシールが簡単，確実に剥がれ、残りの二辺のシールも確実に剥がれるようになる。したがって、フイルム装填に手間取ることがなく、迅速で確実なフイルム交換ができる。
【００７３】
また、２枚のシート部材で三辺をシールすることにより袋状部を形成し、この中に積層したフイルムユニットを挿入した後、この挿入口を強シールしたので、フイルムユニットの挿入前に三辺のシールを確実に行っておくことができるとともに、フイルムユニットの挿入口がフラット（長い方のシート部材が挿入口の外側に突出していない）であるから、フイルムユニットの挿入が容易に行える。さらにフイルムユニット挿入後の工程も挿入口の強シールのみであるから、全体の製造工程が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施したフイルムパックの外観を示す斜視図である。
【図２】遮光袋の展開図である。
【図３】フイルムパックをインスタントカメラに装填する様子を示す説明図である。
【図４】インスタントカメラの裏蓋を閉じた直後の状態を示す説明図である。
【図５】フイルムパックの別の実施形態を示す説明図である。
【図６】フイルムユニットの層構造の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１  フイルムパック
２  遮光袋
２ａ  シート部材
３  フイルムユニット
１５  袋状部
１８  舌片部
３０  インスタントカメラ
３２  フイルム装填ボックス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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