(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台車（１）上に昇降及び台車の接地面に対して垂直面内で傾動可能に傾動ポスト（３）を具え、該傾動ポスト（３）の上端に容器（２００）の上部を支持する上支持手段（４）、下端側に容器（２００）の下部を支持する下支持手段（５）を具えた容器運搬車において、下支持部材（５）は、傾動ポスト（３）内にスライド可能に配備された杆部材（６）と、杆部材（６）のスライド範囲を規制するスライド範囲規制手段（７）と、杆部材（６）に直接或いは回動アーム（６６）を介して間接的に設けられ台車（１）上の受け部（１０）に当たって杆部材（６）の下降位置を規制する当り部（６２）と、杆部材（６）の下部に配備され容器下縁（２０２）に内側から引っ掛かり可能な掛かり片（５２）を含み傾動ポスト（３）に対して相対的に杆部材（６）が下向き移動することによって掛かり片（５２）を待機位置から容器（２００）の底側へ回転させるリンク機構（５１）とによって構成され、上支持手段（４）によって容器（２００）を支持した状態で傾動ポスト（３）が上昇して容器（２００）を持ち上げ、この上昇に追従して傾動ポスト（３）に対して相対的に杆部材（６）が下向き移動し、掛かり片（５２）を容器下縁（２０２）に引っ掛けて容器の下部を支持できる容器運搬車。
【請求項２】
傾動ポスト（３）内にて上端を上支持手段（４）側に支持し他端を杆部材（６）側に向けて支持軸（１０３）が配備され、杆部材（６）上に該杆部材と一体に傾動ポスト（３）内をスライド可能且つ杆部材（６）に対して傾動可能に配備され前記支持軸（１０３）を少し余裕のある状態で貫通させ該支持軸（１０３）に対してバネ（８７）の付勢力で傾いて支持軸（１０３）に対する杆部材（６）の傾動ポスト（３）へ押し込む方向の移動を止めるロック部材（１０１）を有し、杆部材（６）の下部にアーム（６６）が枢支され、該アームに当り部（６２）、アーム（６６）の杆部材（６）に対する上向き移動を規制するストッパ（６９）及びロック解除ロッド（１０５）が設けられ、ロック解除ロッド（１０５）は前記ロック部材（１０１）に連繋され、当り部（６２）が受け部（１０）に当たっている状態ではロック部材（１０１）の支持軸（１０３）に対する傾きを矯正して支持軸（１０３）に対する杆部材（６）のロック解除状態を維持できることを特徴とする請求項１に記載の容器運搬車。
【請求項３】
台車（１）上に昇降及び該台車の接地面に対して垂直面内で傾動可能に傾動ポスト（３）を具え、該傾動ポスト（３）の上端に容器（２００）の上部を支持する上支持手段（４）、下端側に容器（２００）の下部を支持する下支持手段（５）を具えた容器運搬車において、下支持手段（５）は、傾動ポスト（３）内にスライド可能に配備された杆部材（６）と、該杆部材（６）を傾動ポスト（３）下端から突き出す方向に押圧可能な押圧用油圧シリンダ装置（８１）と、杆部材（６）のスライド範囲を規制するスライド範囲規制手段（７）と、杆部材（６）上に設けられ台車（１）上の受け部（１０）に当たって杆部材（６）の下降位置を規制する当り部（６２）と、杆部材（６）の下部に配備され容器下縁（２０２）に内側から引っ掛かり可能な掛かり片（５２）を含み傾動ポスト（３）に対して相対的に杆部材（６）が下向き移動することによって掛かり片（５２）を待機位置から容器（２００）の底側へ回転させるリンク機構（５１）とによって構成され、上支持手段（４）によって容器（２００）を支持した状態で傾動ポスト（３）が上昇して容器を持ち上げ、この上昇に追従して傾動ポスト（３）に対して相対的に杆部材（６）が下向きに移動し、掛かり片（５２）を容器下縁（２０２）に引っ掛けて容器の下部を支持できる容器運搬車
【請求項４】
傾動ポスト（３）は昇降用シリンダ装置（２３）によって昇降し、上支持手段（４）は傾動ポスト（３）に固定された下爪（４１）と該下爪に対して開閉可能に配備された上爪（４２）から成り、該上爪（４２）と杆部材（６）は押圧用油圧シリンダ装置（８１）によって連結され、昇降用シリンダ装置（２３）と押圧用油圧シリンダ装置（８１）は油圧ポンプ（９２）を含む共通の油圧回路（９）に組み込まれ、押圧用油圧シリンダ装置（８１）が作動して上爪（４２）が閉じて容器上縁（２０１）を下爪（４１）と上爪（４２）とでクランプした後、昇降用シリンダ装置（２３）が作動して傾動ポスト（３）が容器（２００）と一緒に上昇し、この傾動ポスト（３）の上昇に追従して押圧用油圧シリンダ装置（８１）が作動し傾動ポスト（３）に対して相対的に杆部材（６）が下向きに移動し、掛かり片（５２）を容器下縁（２０２）に引っ掛けて容器の下部を支持できる請求項３に記載の容器運搬車。
【請求項５】
掛かり片（５２）が容器下縁（２０２）に引っ掛かる高さを越えて昇降台（２）が上昇すれば押圧用油圧シリンダ装置（８１）からの作業油の流出をストップするチェックバルブ（９７）が油圧回路に組み込まれている請求項３又は４に記載の容器運搬車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、ドラム缶等の大型容器をクランプして持ち上げ、所定位置に移動させて容器を反転させて内容物を放出する容器運搬車に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
斯種容器運搬車は、台車に昇降及び台車の接地面に対して垂直面内で傾動可能に傾動ポストを具え、該傾動ポストの上端に容器の上部を支持する上支持手段、下端に容器の下部を支持する下支持手段を具えている。
上支持手段と下支持手段とによって容器を保持することにより、容器を上昇位置で反転させることができる。
しかし、従来の下支持手段は、容器の胴部を半周する湾曲杆を、容器の浮上位置で前方へ反転させて容器胴部の前半周を包囲するものや、容器の下縁に引っかける爪片を容器の浮上位置で回動させて容器に引っ掛けるものであって、何れも手動操作せねばならず、面倒であった。
本発明は、上支持手段で容器上部を支持した状態で容器を持ち上げると自動的に下支持手段が容器下縁を確実に引っ掛けて支持できる容器運搬車を明らかにするものである。
【０００３】
【課題を解決する手段】
本発明は、台車（１）上に昇降及び台車の接地面に対して垂直面内で傾動可能に傾動ポスト（３）を具え、該傾動ポスト（３）の上端に容器（２００）の上部を支持する上支持手段（４）、下端側に容器（２００）の下部を支持する下支持手段（５）を具えた容器運搬車において、下支持部材（５）は、傾動ポスト（３）内にスライド可能に配備された杆部材（６）と、杆部材（６）のスライド範囲を規制するスライド範囲規制手段（７）と、杆部材（６）に直接或いは回動アーム（６６）を介して間接的に設けられ台車（１）上の受け部（１０）に当たって杆部材（６）の下降位置を規制する当り部（６２）と、杆部材（６）の下部に配備され容器下縁（２０２）に内側から引っ掛かり可能な掛かり片（５２）を含み傾動ポスト（３）に対して相対的に杆部材（６）が下向き移動することによって掛かり片（５２）を待機位置から容器（２００）の底側へ回転させるリンク機構（５１）とによって構成される。
【０００４】
【作用及び効果】
上支持手段（４）によって容器（２００）を支持した状態で傾動ポスト（３）を上昇させて容器（２００）を持ち上げる。傾動ポスト（３）の上昇に追従して傾動ポスト（３）に対して相対的に杆部材（６）が下向き移動し、これによってリンク機構（５１）の働きにより掛かり片（５２）が容器の底側へ回転して容器下縁（２０２）に引っ掛かる。
上記の如く、掛かり片（５２）の容器下縁（２０２）への引っ掛かり動作は、容器（２００）の持ち上げ動作に連動して自動的に行われるため、手間が掛からず、又、掛かり片（５２）の掛け忘れのために、上昇位置でドラム缶を反転させて大きな事故を招来することはない。
【０００５】
容器を縦向きのまま降ろすと、容器が接地する前に杆部材（６）上の当り部（６２）が台車（１）上の受け部（１０）に当たって、その後は傾動ポスト（３）の下降に応じて杆部材（６）が相対的に傾動ポスト（３）に押し込まれ、リンク機構（５１）の働きにより掛かり片（５２）が容器下縁（２０２）から離れた待機位置に復帰し、容器は支障なく接地できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
第１実施例
図１乃至図１０は容器下縁（２０２）に引っ掛かる掛かり片（５２）を油圧シリンダ装置にて容器下縁（２０２）に引っ掛ける方式の運搬車である。
以下の説明で、前とは運搬車の前進方向で図１、図２では左側であり、後とは運搬車の後退方向である。
図１、図２示す如く、台車（１）はベース板（１１）に開口を前方に向けたＵ型フレーム（１２）の中央部を接続し、ベース板（１１）に縦長の昇降用ガイド枠（１３）、昇降用シリンダ装置（２３）及び足踏み式油圧ポンプ（９２）を有している。
台車（１）にはベース板（１１）とＵ型フレーム（１２）の両端に車輪（１４）（１４）、（１５）（１５）が設けられている。
【０００７】
昇降用ガイド枠（１３）に昇降台（２）が配備される。昇降台（２）は昇降用ガイド枠（１３）に昇降可能に取り付けられた昇降ベース（２２）に、開口を前方に向けたＵ型フレーム（２１）の中央部を接続して構成される。昇降台（２）のＵ型フレーム（２１）と前記台車（１）のＵ型フレーム（１２）は台車（１）の接地面に対して平行姿勢である。
昇降ベース（２２）にチェン（２４）の一端が係止され、該チェン（２４）は昇降用シリンダ装置（２３）のピストンロッド先端に回転自由に設けられた歯車（２３ａ）を経由してベース板（１１）に係止される。
前記油圧ポンプ（９２）の足踏み操作によりピストンロッドが上方に突き出して昇降台（２）が上昇する。
【０００８】
昇降台（２）のＵ型フレーム（２１）内に半円状の反転枠（２５）が配備され該反転枠（２５）の両端がＵ型フレーム（２１）の両端に軸承される。
昇降台（２）のＵ型フレーム（２１）の一端には手動式反転駆動装置（２６）が搭載され反転枠（２５）に連繋される。手動式反転駆動装置（２６）のハンドル（２７）を手回しすることにより、反転枠（２５）を台車（１）の接地面に対して垂直な面内で回動させることができる。
【０００９】
反転枠（２５）の中央に該反転枠（２５）に直交して角筒状傾動ポスト（３）が突設されている。反転枠（２５）は傾動ポスト（３）の長さ方向の中央部両側から１／２ずつが左右に突出した状態に傾動ポスト（３）と一体化している。
傾動ポスト（３）の上端に容器（２００）の上部を支持する上支持手段（４）が、傾動ポスト（３）の下側に容器（２００）の下部を支持する下支持手段（５）が配備される。
【００１０】
上支持手段（４）は傾動ポスト（３）の上端から前方に向けて突設した下爪（４１）と、該下爪（４１）の上方にて上下方向に回転して開閉する上爪（４２）とによって構成され、該上爪（４２）は後記する押圧用油圧シリンダ装置（８１）に連繋される。
【００１１】
傾動ポスト（３）内の下部に角筒状の杆部材（６）が該ポストの下端に臨出してスライド可能に配備される。
杆部材（６）は、該杆部材（６）の上部に配備した４つの回転丸板（６５）と傾動ポスト（３）の下部に設けたガイドローラ（３２）（３３）に案内されて傾動ポスト（３）内をスライドする。
杆部材（６）の上端に前後方向に向けて平行に突設された板片（６３）（６３）を貫通した２本の軸（６４）（６４）の両端に上記回転丸板（６５）が取り付けられている。
ガイドローラ（３２）（３３）は、傾動ポスト（３）の下端両側面に下向きに突設した支持片（３１）（３１）間に、杆部材（６）を挟む様に取り付けられている。
支持片（３１）（３１）の前端に跨って胴当り板（５７）が固定されている。
胴当り板（５７）は容器（２００）の胴部に沿う様に湾曲しており、後記の如く上支持手段（４）にて容器（２００）の上縁（２０１）をクランプして持ち上げたとき、容器（２００）胴部に当たって容器の縦向き姿勢を保つ。
【００１２】
図６に示す如く、杆部材（６）の板片（６３）に押圧用油圧シリンダ装置（８１）のピストンロッド（８５）が枢支連結され、該押圧用油圧シリンダ装置（８１）のシリンダ（８４）の基端は前記油圧ポンプ（９２）に繋がる流路を有するヘッド（８２）に一体に接続される。該ヘッド（８２）と前記上爪（４２）が枢支連結される。
押圧用油圧シリンダ装置（８１）は杆部材（６）を傾動ポスト（３）から下向きに突き出すための押圧手段（８）である。
又、上記押圧用油圧シリンダ装置（８１）のシリンダ（８４）は、バネ（８６）によって下向き、即ち、上爪（４２）を下爪（４１）に対して開く方向に付勢されてる。
【００１３】
図５に示す如く杆部材（６）の下端に、後方へＬ型に屈曲した２つの平行屈曲片（６１）（６１）が突設され、両屈曲片（６１）の屈曲部間にて掛かり片（５２）の基端がピン（５４）によって、前記反転枠（２５）の反転面内と同一面内で回動可能に取り付けられている。
前記支持片（３１）（３１）の下端と掛かり片（５２）が、左右一対の連結リンク（５３）（５３）とピン（５５）（５６）によって枢支連結され、連結リンク（５３）と掛かり片（５２）とによってリンク機構（５１）が構成させる。
リンク機構（５１）は、前記押圧用油圧シリンダ装置（８１）によって傾動ポスト（３）の下端から杆部材（６）が突き出る動きを、掛かり片（５２）が下方から前方へ回転する動きに変換する。
【００１４】
前記傾動ポスト（３）には、杆部材（６）のスライド範囲を規制するスライド範囲規制手段（７）が設けられ、実施例のスライド範囲規制手段（７）は、傾動ポスト（３）の長さ方向の略中央部に設けた上ストッパ軸（７１）と下端寄りに設けた下ストッパ軸（７２）であって、両ストッパ軸（７１）（７２）は傾動ポスト（３）の両側壁を貫通して取り付けられ、杆部材（６）の板片（６３）の移行路に位置している。
上ストッパ軸（７１）は、前記シリンダ付勢バネ（８６）の止め軸を兼用している。
【００１５】
前記杆部材(６)下端の両屈曲片(61)(61)の先端に該屈曲片(61)の屈曲方向に直交して外向きに当り部(62)(62)が突設されている。
図２に示す如く、前記台車(１)には上記当り部(62)(62)の下降路に向けて２つの受け部(10)(10)が前方に向けて突設されている。図６に示す如く、当り部(62)(62)が受け部(10)(10)に乗り、杆部材(６)上端の板片(63)が杆部材(６)のストッパ軸(71)(72)に当たった状態で、昇降台(２)の下降位置が決まる。
上記昇降台(２)下降位置において、上支持手段(４)の下爪(41)の高さ位置は床面上の容器(200)の上縁(201)よりも少し低い位置にある。
【００１６】
図３は、前記昇降用シリンダ装置（２３）及び押圧用油圧シリンダ装置（８１）の駆動油圧回路（９）を示している。
作業油タンク（９０）と昇降用シリンダ装置（２３）を繋ぐメイン流路（９１）に油圧ポンプ（９２）が接続され、メイン流路（９１）の油圧ポンプ（９２）より上流側と下流側に夫々昇降用シリンダ装置（２３）側への流れを許す逆止弁（９８）（９８）が設けられる。
メイン流路（９１）には分岐流路（９３）が設けられて押圧用油圧シリンダ装置（８１）が接続される。メイン流路（９１）には分岐流路（９３）よりも上流側にタンクへ戻る戻り流路（９４）が接続され、該戻り流路（９４）に下降用リリース弁（９５）が設けられる。
メイン流路（９１）の２つの逆止弁（９８）（９８）間と戻り流路（９４）の下降用リリース弁（９５）の下流側とがバイパス流路（９９）にて繋がれ、該バイパス流路（９９）にリリーフ弁（９６）が設けられる。
図１に示す如く、油圧ポンプ（９２）の近傍に設けられ、ノブ（９５ａ）を回して操作する。
【００１７】
前記押圧用油圧シリンダ装置（８１）への分岐流路（９３）にチェックバルブ（９７）が設けられる。
図１に示す如く、チェックバルブ（９７）は前記昇降台（２）の昇降ベース（２２）上に取り付けられ、昇降台（２）が下降位置にある時は、チェックバルブ（９７）に突設したカムフォロアー（９７ａ）が台車（１）上のカム板（３６）に当たって、押圧用油圧シリンダ装置（８１）からメイン流路（９１）への作業油の流出を許す。昇降台（２）が上昇してチェックバルブ（９７）がカム板（３６）より高位置に達すると押圧用油圧シリンダ装置（８１）からの作業油の流出は阻止される。
後記の如く、押圧用油圧シリンダ装置（８１）によって上支持手段（４）の上爪（４２）が閉じられている状態で、押圧用油圧シリンダ装置（８１）からの作業油の流出が阻止されると、上爪（４２）は閉じ状態にロックされる。
即ち、チェックバルブ（９７）とカム板（３６）は、上爪（４２）のロック手段を構成する。
【００１８】
然して、図１に示す如く、床面に起立状態の容器（２００）に対して、台車（１）を突っ込んで、昇降台（２）の反転枠（２５）内に容器胴部を侵入させる共に、上支持手段（４）の下爪（４１）を胴部上部に当てる。
油圧ポンプ（９２）を足踏み操作する。
メイン流路（９１）に流れた作業油は負荷の小さい押圧用油圧シリンダ装置（８１）を作動して上爪（４２）を閉じ、下爪（４１）と上爪（４２）とによって容器上縁をクランプする。
【００１９】
押圧用油圧シリンダ装置(81)は杆部材(６)を下向きに突き出そうとするが、図５、図６に示す如く、杆部材(６)上の当り部(62)が台車(１)上の受け部(10)に乗っているから、杆部材(６)の突き出しは阻止される。このため、作業油は昇降用シリンダ装置(23)に流入して負荷の大きいピストンロッドを突き出して昇降台(２)を上昇させる。
油圧ポンプ(92)の足踏み操作を続けて昇降台(２)を上昇させると、受け部(10)に対して杆部材(６)上の当り部(62)が浮上するため、作業油は押圧用油圧シリンダ装置(81)に流入して傾動ポスト(３)に対して相対的に杆部材(６)を突き出す。
この動作は昇降台(２)の上昇に追従するため、受け部(10)に当り部(62)が乗ったまま、傾動ポスト(３)だけが上昇するかの様に見える。
【００２０】
傾動ポスト（３）に対して相対的に杆部材（６）が突き出すと、図８に示す如く、リンク機構（５１）の働きによって掛かり片（５２）が前方へ回転して先端の爪片（５２ａ）が容器底部が下縁（２０２）に引っ掛かる。又、杆部材（６）上の板片（６３）が下当り軸（７２）に当たって、杆部材（６）のそれ以上の突き出しは阻止される。
容器（２００）の上縁（２０１）と下縁（２０２）は上支持手段（４）と下支持手段（５）によって確実に支持されたことになる。
図９は、図８よりも少し高さの大きい容器を支持した状態を示しており、杆部材（６）が下当り軸（７２）に当たる手前で掛かり片（５２）は容器（２００ａ）の下縁に引っ掛かる。
【００２１】
以後の油圧ポンプ（９２）からの作業油は、昇降用シリンダ装置（２３）のみに流入し、昇降台（２）を上昇させる。昇降台（２）の更なる上昇により、昇降台（２）上のチェックバルブ（９７）が台車（１）上のカム板（３６）を越えた時点で、押圧用油圧シリンダ装置（８１）から作業油の流出が阻止されて、上爪（４２）は閉じ状態にロックされる。又、掛かり片（５２）も容器下縁（２０２）に引っ掛かった状態にロックされる。
従って、反転枠（２５）即ち容器（２００）がどの様な姿勢でも、傾動ポスト（３）に沿わせて容器を確実に保持できる。
【００２２】
チェックバルブ（９７）を省略した場合、図１０に示す如く、昇降台（２）の上昇位置で手動式反転駆動装置（２６）によって反転枠（２５）を反転させ、容器（２００）の内容物を投入口（３００）に放出すべく下降用リリースバルブ（９５）を開いて容器の排出口を投入口（３００）の高さに対応させる際に、容器が投入口（３００）に乗ってしまった場合、押圧用油圧シリンダ装置（８１）内の作業油は開放さている降用リリースバルブ（９５）を通じてタンク（９０）に逃げてしまい、上爪（４２）が開いて容器上縁（２０１）のクランプを開放してしまい、容器が落下する危険がある。上記実施例１では、上爪（４２）はロックされて開くことなく、この様な危険を排除できる。
【００２３】
容器（２００）を床面に降ろすには、手動式反転駆動装置（２６）によって反転枠（２５）を元の水平姿勢に戻して容器（２００）を起立させ、下降用リリースバルブ（９５）を開く。
昇降用シリンダ装置（２３）内の作業油がタンク（９０）へ排出されて昇降台（２）が下降する。下降途上でチェックバルブ（９７）がカム板（３６）によって動作し、押圧用油圧シリンダ装置（８１）に通じる分岐流路（９３）を開放するが、昇降台（２）及び容器（２００）の重量が作用している昇降用シリンダ装置（２３）からの作業油の排出が優先する。
【００２４】
昇降台（２）が下降端に達する少し手前で、杆部材（６）の上の当り部（６２）が台車（１）の受け部（１０）に当たって杆部材（６）の下降は阻止され、反転枠（２５）を含む傾動ポスト（３）だけが更に下降する。これによってリンク機構（５１）の働きにより、掛かり片（５２）が前記とは逆方向に回動して元の待機位置に復帰する。
昇降台（２）が下降端に達すると容器（２００）は床面に接地し、押圧用油圧シリンダ装置（８１）のピストンロッド（８５）がバネ（８６）力で引っ込んで作業油をタンク（９０）に排出する。これによって上爪（４２）が開いて容器上縁（２０１）のクランプを開放出来る。
【００２５】
上記の如く、上爪（４２）の閉じ動作による該上爪（４２）と下爪（４１）とによる容器上縁（２０１）のクランプ動作、容器（２００）の持ち上げ動作及び掛かり片（５２）の容器下縁（２０２）への引っ掛かりによる容器下縁（２０２）の支持動作は、油圧ポンプ（９２）の足踏み操作によって自動的に行われるため、手間が掛からず、又、掛かり片（５２）の掛け忘れのために、上昇位置でドラム缶を反転させて大きな事故を招来することはない。
【００２６】
又、上爪（４２）と掛かり片（５２）駆動用の押圧用油圧シリンダ装置（８１）に対して、容器の持ち上げ位置で利くチェックバルブ（９７）を連繋したため、押圧用油圧シリンダ装置（８１）からの不用意な作業油の排出を防止して、容器の落下等の危険を排除できる。
【００２７】
第２実施例
図１１乃至図１６は第２実施例の傾動ポスト（３）、該ポストの上端の上支持手段（４）と下端側の下支持手段（５）を示している。
第２実施例は、上支持手段（４）は手動操作で行い、下支持手段（５）は杆部材（６）の自重で掛かり片（５２）を動作させる点が前記第１実施例と異なる。
第１実施例の台車（１）、昇降台（２）は第２実施例と共通であるので、台車と昇降台の説明は省略する。
昇降台（２）の昇降は、台車（１）の油圧ポンプ（９２）の足踏み操作と、下降用リリースバルブ（９５）の操作によって行う。
【００２８】
図１１に示す如く、上支持手段（４）は、角筒状傾動ポスト（３）上端から前方に突設した下爪（４１）と、該下爪（４１）に対して上方から回転して閉じる上爪（４２）とから成り、傾動ポスト（３）上の軸（４４）に回転可能に取り付けたクランプネジ（４３）を上爪（４２）の後側自由端に設けた回転軸（４２ａ）を直交して貫通螺合させた公知の構成である。クランプネジ（４３）上端のノブ（４３ａ）を回すと、ネジ推力により上爪（４２）が下爪（４１）に対して閉じ、ノブ（４３ａ）の逆方向に回すと上爪（４２）が開く。
【００２９】
傾動ポスト（３）内の下部に角筒状の杆部材（６）が該ポストの下端に臨出してスライド可能に配備される。
杆部材（６）は、第１実施例と同様にして、該杆部材（６）の上部に配備した４つの回転丸板（６５）と傾動ポスト（３）の下部に設けたガイドローラ（３２）（３３）に案内されて傾動ポスト（３）内をスライドする。
回転丸板（６５）は、杆部材（６）の上端に前後方向に向けて平行に突設した板片（６３）（６３）を貫通した２本の軸（６４）（６４）の両端に取り付けられている。
ガイドローラ（３２）（３３）は、傾動ポスト（３）の下端両側面に下向きに突設した支持片（３１）（３１）間に、杆部材（６）を挟む様に取り付けられている。
支持片（３１）（３１）の前部に、容器（２００）の胴部に当たる円弧状の胴当り板（５７）が支持片（３１）（３１）に跨って固定されている。
【００３０】
図１３に示す如く、杆部材（６）の板片（６３）（６３）間に板状のロック部材（１０１）の一端がピン（１０２）によって傾動ポスト（３）の軸心を含む面内で回転可能に支持されている。
ロック部材（１０１）の中央に貫通孔（１０１ａ）、自由端に切欠（１０１ｂ）が開設されている。
ロック部材（１０１）の下面に、貫通孔（１０１ａ）の孔縁に面して該ロック部材の自由端側に半割ナット（１０４）を溶接等で固定している。
【００３１】
傾動ポスト（３）内に、ロック部材（１０１）及びロック部材（１０１）を介して杆部材（６）を傾動ポスト（３）の下端から押し出す方向に付勢するバネ（８７）が配備される。
バネ（８７）は全長に亘ってネジ軸である支持軸（１０３）に嵌まり、該支持軸（１０３）は上端が上支持手段（４）近傍の軸（１０３ａ）に枢支され、自由端を前記ロック部材（１０１）の貫通孔（１０１ａ）を少し余裕のある状態に貫通して杆部材（６）内に侵入させている。
支持軸（１０３）上のバネ（８７）は、ロック部材（１０１）に当たって該ロック部材（１０１）の自由を掛かり片（５２）側に押圧しており、ロック部材（１０１）が支持軸（１０３）に対して傾くと、ロック部材（１０１）の孔縁とネジ軸である支持軸（１０３）が噛み合い、更に半割ナット（１０４）が支持軸のネジ面に噛み合う。この状態では、ロック部材（１０１）は杆部材（６）を傾動ポスト（３）に押し込む方向に対して阻止する様にロックする。  しかし、杆部材（６）を傾動ポスト（３）から引き出す力に対しては、ロック部材（１０１）の自由端はピン（１０２）を中心に上支持手段（４）側への回転が許されるため、支持軸（１０３）上をロック部材（１０１）を引きずる様にして杆部材（６）は傾動ポスト（３）に対して飛び出し側に移動可能であり、ロックは効かない。
【００３２】
傾動ポスト（３）には、第１実施例と同様にして、上下２本のストッパ軸（７１）（７２）による杆部材（６）のスライド範囲規制手段（７）が設けられている。
【００３３】
図１１、図１５に示す如く、杆部材（６）の下端に、後方へＬ型に屈曲した２つの平行屈曲片（６１）（６１）が突設され、両屈曲片（６１）（６１）の外側にピン（５４）によってアーム（６６）（６６）が自由端を後方に向けて回動可能に配備される。
アーム（６６）（６６）の自由端間の下面間を連結杆（６８）で連結し、両アームの自由端にアームと直交して外向きに当り部（６２）を突設している。
アーム（６６）（６６）を連結する連結杆（６８）は、アーム（６６）の上向き回転時に、杆部材（６）の屈曲片（６１）に当たって、杆部材（６）に対するアーム（６６）の上向き回転を規制するストッパ（６９）を兼用している。
【００３４】
図１１に示す如く、当り部（６２）（６２）が前記第１実施例と同様にして、台車（１）上の受け部（１０）（１０）に乗り、連結杆（６８）に杆部材（６）の屈曲片（６１）（６１）が乗り、杆部材（６）上の板片（６３）がスライド範囲規制手段（７）の上当り軸（７１）に当たった状態で、傾動ポスト（３）、即ち、昇降台（２）の下降位置が決まる。
上記昇降台（２）の下降位置において、上支持手段（４）の下爪（４１）の高さ位置は床面上の容器（２００）の上縁（２０１）よりも少し低い位置にある。
【００３５】
図１１、図１４に示す如く、上記アーム（６６）（６６）の上部間に連結軸（６７）を回転可能に掛け渡し、該連結軸（６７）に直交してロック解除ロッド（１０５）の基端を連結する。
ロック解除ロッド（１０５）の自由端は杆部材（６）に沿って傾動ポスト（３）内に侵入させて、図１３に示す如く、ロック部材（１０１）の切欠（１０１ｂ）に嵌めている。ロック部材（１０１）の先端部はネジ軸であって、ロック部材（１０１）が少し上下に揺動できる余裕のある状態にロック部材（１０１）を挟んで上下にダブルナット（１０６）（１０６ａ）を施して、ロック部材（１０１）のピン（１０２）を中心とする揺動範囲を規制する規制手段を構成している。
【００３６】
前記杆部材（６）上の当り部（６２）が台車（１）上の受け部（１０）に乗って、昇降台（２）が下降位置にある状態で、ロック解除ロッド（１０５）の下ダブルナット（１０６ａ）がロック部材（１０１）を押し上げて、該ロック部材（１０１）を支持軸（１０３）に対して直交する面内に保持し、ロック部材（１０１）と支持軸（１０３）のロックを解除する。
台車（１）が上昇すると、アーム（６６）は自重によって自由端が下がり、ロック解除ロッド（１０５）がロック部材（１０１）の自由端を下向きに引っ張ってロック部材（１０１）を傾動ポスト（３）に押し込む方向の移動を阻止する様に支持軸（１０３）をロックする。但し、前記の如く、杆部材（６）を傾動ポスト（３）から引き出す方向の力に対してはロックは効いていない。
【００３７】
尚、実施例ではロック解除ロッド（１０５）によって、ロック部材（１０１）を下向きに引っ張り、矯正的にロックを効かしているが、ロック解除ロッド（１０５）によって引っ張らなくても、ロック部材（１０１）は自由端が自重で下がり、支持軸（１０３）に噛み込ませることは可能である。
【００３８】
前記の如く、アーム（６６）（６６）を連結する連結杆（６８）によって、杆部材（６）に対するアーム（６６）の上向き回転は規制されるから、ロック解除ロッド（１０５）を介してロック部材（１０１）の自由端が支持軸（１０３）に対して直交する面内より上向きに回転して支持軸（１０３）がロック部材（１０１）の孔縁に噛み合うこと、即ち、傾動ポスト（３）に対して相対的に杆部材（６）が上向に移動することを阻止されることはない。
【００３９】
前記杆部材（６）の両屈曲片（６１）（６１）の屈曲部間にて掛かり片（５２）の基端が前記アーム（６６）（６６）を枢支するピン（５４）上に、前記反転枠（２５）の反転面内と同一面内で回動可能に取り付けられている。
前記支持片（３１）（３１）の下端と掛かり片（５２）が左右一対の連結リンク（５３）（５３）とピン（５５）（５６）に枢支連結され、連結リンク（５３）と掛かり片（５２）とによってリンク機構（５１）が構成される。
リンク機構（５１）は、傾動ポスト（３）の下端から相対的に杆部材（６）が突出する動きを、掛かり片（５２）が下方から前方へ回転する動きに変換する。
【００４０】
然して、第１実施例と同様にして、図１に示す如く、床面に起立状態の容器（２００）に対して、台車（１）を突っ込んで、昇降台（２）の反転枠（２５）内に容器胴部を侵入させる共に、上支持手段（４）の下爪（４１）を胴部上部に当てる。
図１１に示すクランプネジ（４３）を回して上爪（４２）を閉じ、下爪（４１）と上爪（４２）とによって容器上縁上縁（２０１）をクランプする。
【００４１】
油圧ポンプ（９２）を足踏み操作すると、昇降用シリンダ装置（２３）によって昇降台（２）が容器（２００）上縁をクランプしたまま上昇する。この昇降台（２）の上昇により前記の如く、アーム（６６）（６６）の自由端が下がり、杆部材（６）は自重とバネ（８７）の押圧によって傾動ポスト（３）に対して相対的に下降し、リンク機構（５１）の働きにより、図１５に示す如く、掛かり片（５２）が前方へ回転して先端の爪片（５２ａ）が容器下縁（２０２）に引っ掛かる。又、杆部材（６）上の板片（６３）が下当り軸（７２）に当たって、杆部材（６）のそれ以上の突き出しは阻止される。
【００４２】
容器（２００）は、上縁（２０１）と下縁（２０２）が上支持手段（４）と下支持手段（５）によって支持されたことになる。
前記の如く、昇降台（２）の上昇により、杆部材（６）はロック部材（１０１）によって支持軸（１０３）に対して上支持手段（４）側への移動、即ち、傾動ポスト（３）に対して杆部材（６）を押し込む方向への移動を阻止する様にロックされるから、容器（２００）の持ち上げ或いは反転中に掛かり片（５２）が容器下縁（２０２）から外れることはない。
【００４３】
図１６は図１５よりも少し高さの大きい容器を支持した状態を示しており、杆部材（６）が下当り軸（７２）に当たる手前で掛かり片（５２）は容器（２００ａ）の下縁に引っ掛かる。
【００４４】
容器（２００）を床面に降ろすには、上昇位置の容器（２００）を起立姿勢に戻し、下降用リリースバルブ（９５）を開く。昇降用シリンダ装置（２３）内の作業油はタンク（９０）へ流出して、台車（１）が下降する。
【００４５】
昇降台（２）が下降端に達する少し手前で、杆部材（６）の上の当り部（６２）が台車（１）の受け部（１０）に当たって杆部材（６）の下降は阻止されるが傾動ポスト（３）は下降する。
当り部（６２）が受け部（１０）（１０）に当たると、アーム（６６）（６６）の自由端が杆部材（６）に対して相対的に少し持ち上がり、ロック解除ロッド（１０５）を少し突き上げて、支持軸（１０３）に対するロック部材（１０１）のロックを解除する。これによって杆部材（６）は傾動ポスト（３）に対して相対に押し込まれ、リンク機構（５１）の働きにより、掛かり片（５２）が前記とは逆方向に回動して元の待機位置に復帰する。
【００４６】
上記の如く、容器（２００）の持ち上げ動作及び掛かり片（５２）の容器下縁（２０２）への引っ掛かりによる容器下縁（２０２）の支持動作は、油圧ポンプ（９２）の足踏み操作によって自動的に行われるため、手間が掛からず、又、掛かり片（５２）の掛け忘れのために、上昇位置でドラム缶を反転させて大きな事故を招来することはない。
【００４７】
又、ロック部材（１０１）によるロック手段（１００）により、容器の持ち上げ動作や反転動作中に、掛かり片（５２）が容器下縁（２０２）から外れることがないため、容器落下の危険を排除できる。
【００４８】
上記第２実施例において、ロック部材（１０１）を付勢するバネ（８７）は杆部材（６）を傾動ポスト（３）から押し出す作用を有するが、ロック部材（１０１）をトーションバネ（図示せず）等により、支持軸（１０３）に対して噛み合う方向にのみ付勢して、杆部材（６）を傾動ポスト（３）から押し出す作用がない場合でも実施可能である。この場合、昇降台（２）の上昇時に、杆部材（６）は自重のみで傾動ポスト（３）から相対的に突き出して、掛かり片（５２）を容器下縁（２０２）に引っ掛かる方向に回動させることができる。
【００４９】
本発明の実施に際して上支持手段（４）は、容器の上部を確実に支持できるものであれば、構成を問わない等、本発明は上記実施例の構成に限定されることはなく、特許請求の範囲に記載の範囲で種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】容器運搬車の側面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】第１実施例の容器運搬車の油圧回路の回路図である。
【図４】同上の下支持手段の背面図である。
【図５】同上の下支持手段の斜面図である。
【図６】同上の下降位置の傾動ポスト、上支持手段及び下支持手段の断面図である。
【図７】同上の容器上縁クランプ状態の傾動ポスト、上支持手段及び下支持手段の断面図である。
【図８】同上の容器下縁クランプ完了状態の傾動ポスト、上支持手段及び下支持手段の断面図である。
【図９】同上の運搬車において少し高さの大きな容器のクランプを完了した状態のを傾動ポスト、上支持手段及び下支持手段の断面図である。
【図１０】容器が反転して容器に対するクランプが外れた状態の側面図である。
【図１１】第２実施例の下降位置の傾動ポスト、上支持手段及び下支持手段の断面図である。
【図１２】同上の下降位置の傾動ポスト、上支持手段及び下支持手段の一部を断面で表した背面図である。
【図１３】同上のロック手段斜面図である。
【図１４】同上の下支持手段の斜面図である。
【図１５】同上のクランプ完了状態の傾動ポスト、上支持手段及び下支持手段の断面図である。
【図１６】同上の運搬車において少し高さの大きな容器のクランプを完了した状態のを傾動ポスト、上支持手段及び下支持手段の断面図である。
【符号の説明】
（１）    台車
（２）    昇降台
（２３）  昇降用シリンダ装置
（３）    傾動ポスト
（４）    上支持手段
（５）    下支持手段
（６）    杆部材
（７）    スライド範囲規制手段
（８１）  押圧用油圧シリンダ装置
（１００）    ロック手段
（１０１）    ロック部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003635054.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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