(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（粒子投影像における最大粒径相当の円面積／粒子投影面積）×１００で与えられる球形度が１００〜１２０であり、かつ体積平均粒子径が１．７〜４μｍである球状硫酸バリウムを含有することを特徴とする化粧料。
【請求項２】
撥水処理された球状硫酸バリウムであることを特徴とする請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
メークアップ化粧料である請求項１又は２記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、新規な化粧料に関し、更に詳しくは、球状硫酸バリウムを配合した、良好な透明感・素肌感を与え、かつ肌に存在するシミ・ソバカス等の色むらを見えにくくし、かつ白浮きを防止し、毛穴・しわなどの肌の凹凸を目立ちにくくする効果に優れた化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
粉体を含有する化粧料としては、ファンデーション、白粉、頬紅、アイシャドウ、口紅、アイライナー、アイブロウ等のメイクアップ化粧品及びボディパウダー、ベビーパウダー等のボディ化粧品などが市販されている。
従来、化粧料による皮膚の毛穴・しわ等の形態に関するトラブルを隠す方法としては、次のような二つの方法がとられてきた。
その一つは、隠蔽力の高い顔料、即ち屈折率の大きな顔料や着色力の高い顔料である二酸化チタン、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、有機色素等を着色顔料として配合してカバー力を高め、これによって肌に存在する毛穴・しわ等の形態に関するトラブルを隠す方法である。しかし、このような屈折率の大きな顔料や着色力の高い顔料を多く配合した化粧料は、シミ・ソバカス等の色むらを隠すのには有効であるが、逆に形態に関するトラブルを目立たせてしまうと共に、仕上がり感も白浮きし、厚化粧を呈してしまい、肌の自然な感じが失われてしまうという問題を有していた。
また、もう一つの方法としては、適度に光を透過させるが、粒子内で光を複雑に屈折させて散乱させる薄片状多孔質シリカ（特開昭６３−１６６８１９号公報）、特定の板状形状を有する硫酸バリウム（特開平３−２５２０１６号公報）等の体質顔料を配合した化粧料などが知られている。しかし、これらの板状粉体を化粧料に配合した場合、肌つきは良く、シミ・ソバカス等の色むらや毛穴等の比較的小さな凹凸を目立たなくさせることはできるが、より大きなしわ等を有効に隠すことはできなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、毛穴・しわ、シミ・ソバカス等の肌上のトラブルを目立ちにくくするカバー力に優れ、かつ白浮きや厚化粧を呈することなく、素肌感に優れた化粧料を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このような実情に鑑み、本発明者は鋭意研究を重ねた結果、球状硫酸バリウムを配合すれば、良好な透明感・素肌感を与え、肌に存在するシミ・ソバカス等の色むらを見えにくくし、かつ白浮きを防止し、毛穴・しわなどの肌の凹凸を目立ちにくくする化粧料が得られることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００５】
即ち、本発明は、（粒子投影像における最大粒径相当の円面積／粒子投影面積）×１００で与えられる球形度が１００〜１２０であり、かつ体積平均粒子径が１．７〜４μｍである球状硫酸バリウムを含有することを特徴とする化粧料を提供するものである。
【０００６】
本発明において、球状硫酸バリウムの「球状」とは、真球状から楕円状に至るものまでのものを広く指称するものであるが、具体的には下記式で与えられる球形度が１００〜１２０のものが好ましく、この中でも、とりわけ効果の点から、球形度が１００〜１１５のものがより好ましい。ここにおいて、球形度は下記式により算出され、球形度が１００のときに真球状であることを示す。
【０００７】
【数１】
0003621459.tif 000002
【０００８】
上記式中の「粒子投影像における最大粒径相当の円面積」及び「粒子投影面積」は次のようにして測定されたものである。すなわち、ＳＥＭ／ＴＥＭ等により得られた画像を画像処理装置に取り込み、得られた画像を２値化処理することで粉体の輪郭画像を得、その面積を算出して粒子投影面積とする。また、上記輪郭画像より輪郭線を得、輪郭線間での距離が最大となる２点の中点を中心として２点間の距離を直径とした円を描き、その円の面積を算出して粒子投影像における最大粒径相当の円面積とする。
【０００９】
また、本発明における球状硫酸バリウムは、体積平均粒子径が０．１〜４μｍ、特に０．３〜３．５μｍであるのが好ましい。０．１μｍ未満又は４μｍを超えると光拡散性が劣り、本発明の効果が低下する。
【００１０】
本発明の球状硫酸バリウムの合成法は特に限定されないが、例えば、水溶性バリウム塩（例えば塩化バリウム、硝酸バリウムなど）と水溶性硫酸塩（例えば硫酸ナトリウム、硫酸カリウムなど）を、バリウムイオンと水溶液中で錯体を形成する錯体形成剤（例えばクエン酸などのヒドロキシカルボン酸、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）など）の共存下に反応させることにより製造される。
粒径の制御は、錯体形成剤濃度、反応温度、反応濃度、種晶添加量などでコントロールすることができる。また、予め０．１μｍ以下の微粒子硫酸バリウムを合成しておき、この分散液を噴霧乾燥することによっても得ることができる。
【００１１】
このような本発明の球状硫酸バリウムの光学特性は、下記の条件で測定される透過光散乱率が７０％以上、全透過率が８０％以上である。
【００１２】
透過光散乱率及び全透過率の測定
屈折率１．４〜１．５の分散媒中に濃度２０重量％で試料を均一分散させ、厚さ１５μｍの薄膜を形成し、ヘイズメーターによりこの薄膜の平行光線透過率（Ｔｐ）と散乱光透過率（Ｔｄ）を測定し、｛Ｔｄ／（Ｔｐ＋Ｔｄ）｝×１００で与えられる値を透過光散乱率、（Ｔｐ＋Ｔｄ）で与えられる値を全透過率として算出する。
具体的には、試料粉体を濃度２０重量％でシリコーンオイル（アミノ変性シリコーン：東レ・シリコーン製、ＳＦ８４１７、屈折率１．４１）中に均一分散させ、これをアプリケーターによりガラス板上に１５μｍの薄膜を形成させ、ヘイズメーター（村上色彩技術研究所製ＨＲ−１００型）により測定される。
【００１３】
また、本発明における球状硫酸バリウムは、更にその表面を通常用いられる撥水処理剤を用いて撥水処理するのが好ましい。
【００１４】
ここで用いられる撥水処理剤としては、シリコーン油、脂肪酸金属塩、アルキルリン酸、アルキルリン酸のアルカリ金属塩又はアミン塩、Ｎ−モノ長鎖（炭素数８〜２２）脂肪族アシル塩基性アミノ酸などが挙げられる。
【００１５】
シリコーン油としては、通常の化粧料等に用いられるものであれば特に制限されず、例えばメチルハイドロジェンポリシロキサン等のＳｉ−Ｈ基を含むシリコーンオイル、Ｓｉ−ＯＨ基を含むシリコーンオイル、環状ジメチルポリシロキサン、ジメチルシリコーン等が挙げられ、具体的には、ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、環状メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン）シロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレン）シロキサン共重合体、ミリスチルシリコーン、ジメチルシロキサン・メチルステアロキシシロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチルセチルオキシシロキサン共重合体、メチルポリシロキサンエマルジョン、シリコーン樹脂、シリコーングリース、ポリエーテル変性シリコーン、メチルスチリル変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、高級脂肪酸エステル変性シリコーン、高級アルコキシ変性シリコーン、フェノール変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン等が挙げられる。
【００１６】
脂肪酸金属塩としては、特に炭素数１２〜１８のものが好ましく、またそれらの塩としては例えばカルシウム、マグネシウム、亜鉛、アルミニウム等の塩が挙げられ、就中、特にアルミニウム塩が好ましい。従って脂肪酸金属塩のうち好ましいものとしては、アルミニウムモノステアレート、アルミニウムジステアレート、アルミニウムモノオレエート、アルミニウムモノパルミテート、アルミニウムモノラウレート等が例示される。
【００１７】
アルキルリン酸あるいはそのアルカリ金属塩又はアミン塩としては、次の一般式（１）又は（２）で表されるもの、例えばジセチルリン酸、モノラウリルリン酸、モノラウリルリン酸のナトリウム塩、カリウム塩又はアミン塩、ジセチルリン酸のナトリウム塩、カリウム塩又はアミン塩等が挙げられる。
【００１８】
【化１】
0003621459.tif 000003
【００１９】
（式中、Ｒ１  は炭素数１〜４５の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐鎖の炭化水素基を示し、Ｘ１  及びＸ２  は水素原子、アルカリ金属又はアミンを示す）
【００２０】
【化２】
0003621459.tif 000004
【００２１】
（式中、Ｒ２  及びＲ３  は炭素数１〜４５の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐鎖の炭化水素基を示し、Ｘ３  は水素原子、アルカリ金属又はアミンを示す）
【００２２】
上記一般式（１）及び上記一般式（２）中、Ｒ１  〜Ｒ３  で示される炭化水素基は炭素数１〜４５のもの、就中炭素数８以上のものが好ましい。炭素数が８未満であると、そのアルキルリン酸金属塩が粘着性を示し、滑沢性、延展性が低下するおそれがある。かかる炭化水素基としては、例えばオクチル、ノニル、デシル、ドデシル、ウンデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、エイコシル、ヘンエイコシル、ドコシル、トリコシル、テトラコシル、ペンタコシル、ヘキサコシル、ヘプタコシル、オクタコシル、ノナコシル、トリアコンチル、ヘントリアコンチル、ドトリアコンチル、オクテニル、ノネニル、デセニル、ドデセニル、ウンデセニル、トリデセニル、テトラデセニル、ペンタデセニル、ヘキサデセニル、ヘプタデセニル、オクタデセニル、ノナデセニル、エイコセニル、ヘンエイコセニル、ドコセニル、トリコセニル、テトラコセニル、ペンタコセニル、ヘキサコセニル、ヘプタコセニル、オクタコセニル、ノナコセニル、トリアコンテニル、ヘントリアコンテニル、ドトリアコンテニル、オクタジエニル、ノナジエニル、デカジエニル、ドデカジエニル、ウンデカジエニル、トリデカジエニル、テトラデカジエニル、ペンタデカジエニル、ヘキサデカジエニル、ヘプタデカジエニル、オクタデカジエニル、ノナデカジエニル、エイコサジエニル、ヘンエイコサジエニル、ドコサジエニル、トリコサジエニル、テトラコサジエニル、ペンタコサジエニル、ヘキサコサジエニル、ヘプタコサジエニル、オクタコサジエニル、ノナコサジエニル、トリアコンタジエニル、ヘントリアコンタジエニル、ドトリアコンタジエニル、２−ヘキシルデシル、２−オクチルウンデシル、２−デシルテトラデシル、２−ウンデシルヘキサデシル、２−テトラデシルオクタデシル基等が挙げられる。また、上記一般式（１）及び上記一般式（２）中、Ｘ１  〜Ｘ３  で示されるアルカリ金属としては、カリウム、ナトリウム等が挙げられ、Ｘ１  〜Ｘ３  で示されるアミンとしては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、モルホリン、アルギニン等が挙げられる。
【００２３】
Ｎ−モノ長鎖（炭素数８〜２２）脂肪族アシル塩基性アミノ酸を構成する塩基性アミノ酸としては、α，γ−ジアミノ酪酸、オルニチン、リジン、アルギニン、ヒスチジン等が挙げられる。これらは光学活性体であってもラセミ体であってもよい。長鎖脂肪族アシル基としては、炭素数８〜２２の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐鎖脂肪族アシル基で、単一鎖長のものでも混合鎖長のものでもよい。具体的には、２−エチルヘキサノイル、カプリロイル、カプロイル、ラウロイル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、イソステアロイル、オレオイル、ベヘノイル、ココイル、牛脂脂肪酸アシル、硬化牛脂脂肪酸アシル等が挙げられる。長鎖アシル基の塩基性アミノ酸ヘの結合部位はα位のアミノ基あるいはω位のアミノ基であるが、アルギニン及びヒスチジンにおいてはα位のアミノ基に限定される。具体例としては、Ｎε−２−エチルヘキサノイルリジン、Ｎε−ラウロイルリジン、Ｎε−ココイルリジン、Ｎε−パルミトイルリジン、Ｎε−イソステアロイルリジン、Ｎε−硬化牛脂脂肪酸アシルリジン、Ｎα−カプリロイルリジン、Ｎα−ラウロイルリジン、Ｎα−ミリストイルリジン、Ｎα−オレオイルリジン、Ｎα−ベヘノイルリジン、Ｎδ−ココイルオルニチン、Ｎδ−ステアロイルオルニチン、Ｎδ−牛脂脂肪酸アシルオルニチン、Ｎα−エチルヘキサノイルオルニチン、Ｎα−ラウロイルオルニチン、Ｎα−イソステアロイルオルニチン、Ｎγ−パルミトイル−α，γ−ジアミノ酪酸、Ｎα−牛脂脂肪酸アシル−α，γ−ジアミノ酪酸、Ｎα−カプロイルアルギニン、Ｎα−ラウロイルアルギニン、Ｎα−パルミトイルアルギニン、Ｎα−硬化牛脂脂肪酸アシルアルギニン、Ｎα−ココイルヒスチジン、Ｎα−イソステアロイルヒスチジン等が挙げられるが、これらの例に限定されない。
【００２４】
硫酸バリウムをシリコーン油で撥水処理する方法としては、硫酸バリウムを前記したシリコーン油の一種又は二種以上を適量のヘキサン等に溶解したものに分散させ、溶剤留去後１００〜２００℃で２〜１０時間処理し、その後乾燥する方法がある。
【００２５】
アルキルリン酸で撥水処理する方法としては、式（１）、（２）中のＸ１  及びＸ２  又はＸ３  が水素原子である場合、前記したアルキルリン酸をイソプロピルアルコールやヘキサン等の溶剤で溶解したものに硫酸バリウムを分散させ、５０℃〜７０℃で１〜３時間処理し、その後溶剤留去後乾燥する方法がある。また、式（１）、（２）中、Ｘ１  あるいはＸ２  及びＸ３  が水素原子以外である場合（アルカリ金属又はアミンである場合）は、上記したアルキルリン酸のアルカリ金属塩又はアミン塩を水に溶解したものに硫酸バリウムを分散させ、５０〜７０℃で１〜３時間処理し、その後適当な酸で中和した後、熱時濾過し、エタノール水溶液で洗浄後、乾燥する方法がある。
【００２６】
Ｎ−モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸で撥水処理する方法としては、乾式法及び湿式法のいずれの方法も用いることができる。乾式法は簡便かつ効果的であって、Ｎ−モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸の微細粉末を硫酸バリウム粉体と撹拌混合するか、もしくはＮ−モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸と硫酸バリウム粉体を混合した後、共粉砕することによって、硫酸バリウム粉体の表面を容易に処理できる。湿式法はＮ−モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸が中性付近の水及び通常の油に殆ど溶解しないため、塩化カルシウムを可溶化剤として用いてＮ−モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸を有機溶剤に溶解した後、硫酸バリウム粉体を接触させ、更に水洗して塩化カルシウムを除去して乾燥することにより、硫酸バリウム粉体の表面を処理できる。あるいは酸性もしくはアルカリ性の水又は水性溶媒中にＮ−モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸を溶解して硫酸バリウム粉体を接触させた後、中性付近まで中和して硫酸バリウム粉体表面にＮ−モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸を析出付着させ、中和によって生じた塩を水洗により除去し、乾燥することによっても同様の表面処理ができる（特開昭６１−７２０２号、同６１−１０５０３号）。
【００２７】
球状硫酸バリウム粉体に対する撥水処理剤の処理量は、好ましくは０．０５〜２０重量％、より好ましくは２〜１５重量％である。この範囲内においては、充分な撥水性と良好な感触が得られ好ましい。
【００２８】
本発明の化粧料において、球状硫酸バリウムの配合量は化粧料の性質に応じて任意に選択されるが、化粧料成分全量中０．１〜９９重量％、特に１〜９５重量％であるのが好ましい。
【００２９】
本発明の化粧料には、上記の必須成分である球状硫酸バリウムの他に、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、通常の化粧料に配合される成分、例えば各種オイル、界面活性剤、他の粉体、水溶性高分子、防腐剤、薬剤、色素、香料、保湿剤、紫外線吸収剤、無機塩又は有機塩、キレート剤、ｐＨ調整剤、水等を配合できる。
【００３０】
オイルとしては、例えば流動パラフィン、ワセリン、パラフィンワックス、スクワラン、ミツロウ、カルナウバロウ、オリーブ油、ラノリン、高級アルコール、脂肪酸、高級脂肪酸、エステル油、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、キャンデリラロウ、ジグリセライド、トリグリセライド、シリコーン油、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン、ホホバ油、ミリスチン酸オクチルドデシル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール等の化粧品に汎用される油分が用いられる。
【００３１】
界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル等の非イオン性界面活性剤；ステアリン酸ナトリウム、パルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸石鹸で代表されるアニオン性界面活性剤；及びカチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等の化粧品に汎用される界面活性剤が用いられる。
【００３２】
水溶性高分子としては、例えばカルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、トラガントガム、カラギーナン、ローカストビーンガム、デキストリン、デキストリン脂肪酸エステル、カルボキシビニルポリマー、キサンタンガム、ゼラチン、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム等の化粧品に汎用される水溶性高分子が用いられる。
【００３３】
保湿剤としては、例えばソルビトール、キシリトール、グリセリン、マルチトール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム、ポリエチレングリコール等の化粧品に汎用される保湿剤が用いられる。
【００３４】
防腐剤としては、例えばパラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム等の化粧品に汎用される防腐剤が用いられる。薬剤としては、例えばビタミン類、生薬、消炎剤、殺菌剤等の化粧品に汎用される薬剤が用いられる。
【００３５】
紫外線吸収剤としては、例えばパラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤等の化粧品に汎用される紫外線吸収剤が用いられる。
【００３６】
球状硫酸バリウム以外の粉体としては、例えばタルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、バーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、珪藻土、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、珪酸バリウム、珪酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、含水珪酸、無水珪酸、酸化マグネシウム、ベントナイト、ゼオライト、セラミクスパウダー、水酸化アルミニウム等の無機粉体；ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、四フッ化エチレンパウダー微結晶性セルロース、コメデンプンラウロイルリジン等の有機粉体；ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等の界面活性剤金属塩粉体；酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄、水酸化鉄、黄土、黒酸化鉄、カーボンブラック、マンゴバイオレット、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、コバルトチタン、群青、紺青等の無機着色粉体；酸化チタンコーティング雲母、酸化チタンコーティングオキシ塩化ビスマス、オキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーティングタルク、魚鱗箔、着色酸化チタンコーティング雲母等のパール顔料；アルミニウムパウダー、ステンレスパウダー、カッパーパウダー等の金属粉末等の化粧品に汎用される粉体、及びシリコーン又はフッ素化合物で処理された粉体が用いられる。
【００３７】
色素としては、例えば赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等のタール色素；カルミン酸、ラッカイン酸、ブラジリン、クロシン等の天然色素等の化粧品に汎用される色素が用いられる。
【００３８】
無機塩又は有機酸塩としては、塩酸、硫酸、硝酸等の無機酸；クエン酸、酒石酸、乳酸、リンゴ酸等のオキシカルボン酸；ギ酸、酢酸、ソルビン酸等のカルボン酸；又はサリチル酸、安息香酸等の芳香族カルボン酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩又はアルミニウム塩が挙げられ、好ましい無機塩又は有機酸塩の具体例としては、硫酸カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸マグネシウム、硝酸アルミニウム、硝酸カルシウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、塩化アルミニウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸アルミニウム、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、ギ酸ナトリウム、ギ酸カリウム、ギ酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、ソルビン酸ナトリウム、サリチル酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸ナトリウム等が挙げられ、特に硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、クエン酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、サリチル酸ナトリウム及び安息香酸ナトリウムが好ましい。
【００３９】
これらの無機塩又は有機酸塩は、塩の状態で化粧料組成中に配合しても良いが、化粧料製造時に対応する酸物質及び塩基物質を、塩を形成するのに必要な化学量論的量加え、製造してもよい。
また、水は任意の量で配合することができる。
【００４０】
尚、本発明の化粧料は、球状硫酸バリウムを配合する以外は常法に従い製造することができる。
【００４１】
本発明の化粧料としては、リキッドファンデーション、クリーム状ファンデーション、油性固形化粧料、口紅、乳液／クリーム等の油中水型化粧料、水中油型化粧料や油性固形化粧料の他、パウダーファンデーション、粉白粉、固形白粉、アイシャドウ、フェイスパウダー、頬紅、アイライナー、アイブロウペンシルなどのメークアップ化粧料及び基礎化粧料等いずれも挙げることができる。
【００４２】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例等により何ら限定されるものではない。尚、実施例において用いた球状硫酸バリウムの球形度及び体積平均粒子径、透過光散乱率、全透過率は次のようにして測定した。
（１）球形度
球形度は、粉体の電子顕微鏡写真から１００個以上の粒子画像をニレコ製ルーゼックスＩＩＩ  型画像解析装置に取り込み、その装置の形状指数計算プログラムによって平均値を計算した。
（２）体積平均粒子径
体積平均粒子径は、乾燥粉体をポリアクリル酸ナトリウム（花王製、ポイズ３５０）の０．１重量％水溶液に分散させ、粒度分布測定装置（堀場製作所製、ＬＡ−７００型）により、体積平均粒子径を求めた。
（３）透過光散乱率と全透過率
試料粉体を濃度２０重量％でシリコーンオイル（アミノ変性シリコーン：東レ・シリコーン製、ＳＦ８４１７、屈折率１．４１）中に均一に分散させ、これをアプリケーターによりガラス板上に１５μｍの薄膜を形成させ、ヘイズメーター（村上色彩技術研究所製ＨＲ−１００型）により、薄膜の平行光線透過率（Ｔｐ）と散乱光透過率（Ｔｄ）を測定し、｛Ｔｄ／（Ｔｐ＋Ｔｄ）｝×１００で与えられる値を透過光散乱率とし、（Ｔｐ＋Ｔｄ）で与えられる値を全透過率として算出した。
【００４３】
参考例１（球状硫酸バリウムの製造）
２Ｌセパラブルフラスコ中で、クエン酸ナトリウムと塩化バリウムの混合水溶液を攪拌しておき、これに塩化バリウムと等モルの硫酸ナトリウム水溶液を１０秒以内で投入した。この反応液総濃度はそれぞれ０．００８ｍｏｌ／Ｌ、０．００７ｍｏｌ／Ｌ、及び０．００７ｍｏｌ／Ｌであった。硫酸ナトリウム水溶液投入後数秒〜数１０秒の誘導期間の後に反応液が白濁した。１時間攪拌後、濾過、洗浄し、１００℃で乾燥した。また、種々の粒径の球状硫酸バリウムを得るため、表１に示す濃度のクエン酸ナトリウム及び反応前に予め球状硫酸バリウムの種晶を添加して合成した。
実験条件及び得られた球状硫酸バリウムの物性を表１に示す。
【００４４】
【表１】
0003621459.tif 000005
【００４５】
参考例２（撥水処理球状硫酸バリウムの製造）
参考例１ａで得られた球状硫酸バリウム１００ｇに、ジヘキサデシルリン酸１０ｇをエタノール５００ｇに加熱溶解したものを加え、６０℃で３０分間混合した。その後６０℃にてエタノールを減圧留去して乾燥させ、ジヘキサデシルリン酸処理球状硫酸バリウム（球形度１０６，体積平均粒径１．８μｍ）を１０３ｇ得た。
【００４６】
実施例１    パウダーファンデーション：
【表２】
0003621459.tif 000006
【００４７】
（製法）
成分（１）〜（７）を混合粉砕する。これを高速ブレンダーに移し、更に成分（８）〜（１０）を８０℃で混合溶解したものを加えて均一に混合する。この混合物に成分（１１）を加え混合した後再び粉砕しふるいを通す。これを金皿に圧縮成型する。
【００４８】
実施例２    パウダーファンデーション：
実施例１の成分（２）の配合量を１０％に減少させたもの。
【００４９】
実施例３    パウダーファンデーション：
実施例１の成分（２）の配合量を７５％に増加させ、成分（１）及び（３）を除いたもの。
【００５０】
比較例１、２
実施例１の成分（２）を表３に示す物性の硫酸バリウムに代えたものを比較例１とし、ポリメチルメタクリレートに代えたものを比較例２として実施例１と同様の方法でパウダーファンデーションを調製した。
【００５１】
【表１】
0003621459.tif 000007
【００５２】
試験例１
専門パネラー１４名により、以下の項目について比較例１、２及び実施例１〜５で得たパウダーファンデーションの実用テストを行い、良いを５点、やや良いを４点、普通を３点、やや悪いを２点、悪いを１点として合計し、１４名の平均点を算出した。結果を表４に示す。
【００５３】
〔項目〕
項目１：毛穴・しわの見え難さ。
項目２：キメの細かさ。
項目３：素肌感。
項目４：カバー力。
【００５４】
【表２】
0003621459.tif 000008
【００５５】
表４から明らかなように、本発明化粧料を肌に塗布した場合、配合した球状硫酸バリウムの鮮鋭性抑制効果により毛穴・しわ等の形態に関するトラブルが見え難くなることが確認された。更に肌の質感を表すキメの細かさも向上して感じられるなど、従来の化粧料では同時に満足させることのできなかった素肌感とカバー力を同時に満足させることができることも明らかになった。
【００５６】
実施例６    固形白粉：
【表５】
0003621459.tif 000009
【００５７】
（製法）
成分（１）〜（７）を混合粉砕する。これを高速ブレンダーに移し、更に成分（８）〜（１０）を８０℃で混合溶解したものを加えて均一に混合する。この混合物に成分（１１）を加え混合した後再び粉砕しふるいを通す。これを金皿に圧縮成型する。
【００５８】
実施例７    粉白粉：
【表６】
0003621459.tif 000010
【００５９】
（製法）
成分（１）〜（８）を混合粉砕する。これを高速ブレンダーに移し、更に成分（９）〜（１０）を８０℃で混合溶解したものを加えて均一に混合した後、再び粉砕しふるいを通し、製品とする。
【００６０】
実施例８    クリーム状ファンデーション：
【表７】
0003621459.tif 000011
【００６１】
（製法）
成分（１）〜（１４）を混合粉砕する。別に水相成分（７）〜（１０）を混合した溶液を調製し、粉砕した顔料を加えて分散した後、７５℃に加熱する。油相成分（１）〜（６）を８０℃に加熱溶解したものを、先に調製した水相に攪拌しながら加え乳化する。これを攪拌しながら冷却して５０℃で成分（１５）を加え攪拌しながら冷却し、製品を得る。
【００６２】
実施例９    頬紅：
【表８】
0003621459.tif 000012
【００６３】
（製法）
成分（１）〜（７）を混合し、展色する。次に、混合機の中で成分（８）〜（１０）を噴霧して加え、均一に混合し、ふるいを通した後プレス機を使って金皿の中に圧縮し固める。
【００６４】
実施例１０    アイシャドウ：
【表９】
0003621459.tif 000013
【００６５】
（製法）
成分（１）〜（７）を混合し、展色する。次に、混合機の中で成分（８）〜（１０）を噴霧して加え、均一に混合し、ふるいを通した後プレス機を使って金皿の中に圧縮し固める。
【００６６】
実施例１１    口紅：
【表１０】
0003621459.tif 000014
【００６７】
（製法）
成分（７）〜（１４）を加熱融解し均一に混合する。これに（１）〜（６）を加え、ロールミルで練り均一に分散させた後、再融解して（１５）〜（１７）を加え、脱泡してから型に流し込み急冷して固める。固まったものを型から取り出し、容器に装填する。次にスティックの外観を整えてから炎の中を通し、表面を均一にする。
【００６８】
実施例１２    アイライナー：
【表１１】
0003621459.tif 000015
【００６９】
（製法）
成分（５）の一部に（６）を加え、コロイドミルを通して分散、ゲル化させる。一方（１）〜（４）及び（１０）を混合し、加熱して溶解し、（７）〜（９）を加えた後冷却してロールミルで練り、再び加熱してとかした中に、ベントナイトゲルと残部の（５）を加え、攪拌しながら冷却する。
【００７０】
実施例１３    Ｏ／Ｗ型クリーム：
【表１２】
0003621459.tif 000016
【００７１】
（製法）
成分（８）、（１０）、（１２）及び（１３）を攪拌混合し、８０℃に保つ。他の成分を混合し、加熱溶解して８０℃とする。この油相部に前述の水相部を加えて予備乳化し、ホモミキサーで均一に乳化した後３０℃まで冷却して製品を得る。
【００７２】
【発明の効果】
本発明の化粧料は、良好な透明感・素肌感を与え、かつ肌に存在するシミ・ソバカス等の色むらを見えにくくし、かつ白浮きを防止し、毛穴・しわなどの肌の凹凸を目立ちにくくするという効果を有する。