(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が中空の支柱等突出物の当該中空内部に配設され、その中空内部の内壁面に当接して突出物を定着可能な棒状の定着体であり、当該定着体は、丸棒又は異形棒鋼又は異形線で構成された棒状体が、軸方向に連続して湾曲され又はスパイラル状に捲回されて、その全体形状が支柱等突出物の中空内部の内壁面に当接可能な形状に形成され、且つ当該定着体の最大振れ幅が、支柱等突出物の中空内部の最小幅と略同一であること又は前記支柱等突出物の中空内部の最小幅より若干大きく形成されていると共に、前記定着体は２本１組で平行状態に配置され、その両定着体は、一定間隔を保持する連結具により連結されて成ることを特徴とする支柱等の突出物の定着体。
【請求項２】
ａ）  丸棒又は異形棒鋼又は異形線で構成した棒状体を、軸方向に連続して湾曲し又はスパイラル状に捲回して、その全体形状を支柱の中空内部の内壁面に当接可能な形状に形成し、且つ当該定着体の最大振れ幅が、支柱の中空内部の最小幅と略同一であること又は前記支柱の中空内部の最小幅より若干大きく形成した定着体を製作し、且つ前記構成の定着体２本を、一定間隔を保持する連結具により連結した上で、前記定着体の湾曲又はスパイラル状下端部を地盤に挿し込み立設する工程と、
ｂ）  前記立設した２本１組の定着体の外周に、前記支柱の中空内部を上方から嵌め込み、定着体の外周部を当該支柱の中空内部の内壁面に当接させ、前記定着体の反力と摩擦力によって支柱を定着する工程と、
より成ることをそれぞれ特徴とする、定着体を利用した支柱の定着方法。
【請求項３】
ａ）  丸棒又は異形棒鋼又は異形線で構成した棒状体を、軸方向に連続して湾曲し又はスパイラル状に捲回して、その全体形状を支柱の中空内部の内壁面に当接可能な形状に形成し、且つ当該定着体の最大振れ幅が、支柱の中空内部の最小幅と略同一であること又は前記支柱の中空内部の最小幅より若干大きく形成した定着体を製作し、且つ前記構成の定着体２本を、一定間隔を保持する連結具により連結する工程と、
ｂ）  前記各定着体の湾曲又はスパイラル状下端部が貫通可能な貫通孔をベースプレートに穿設し、同ベースプレートの上面に前記中空内部の支柱を立設したものを、地盤の所望位置に設置する工程と、
ｃ）  前記支柱の中空内部に、前記２本１組の定着体を上方から嵌め込み、当該定着体の外周部を支柱の中空内部の内壁面に当接させつつ、前記定着体の湾曲又はスパイラル状下端部をベースプレートの貫通孔を貫通して地中に達するまで押し込み、当該定着体の反力と摩擦力によって支柱を定着する工程と、
より成ることをそれぞれ特徴とする、定着体を利用した支柱の定着方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば地盤に立設する支柱や壁面から突出する突出物を定着する定着体や、同定着体を利用した支柱の定着方法の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、所謂支柱を施工するには、例えば、地盤に支持して立設されたフラットバーと支柱とを、何個所もボルト締めする等して支柱を前記フラットバーに強固に固定（定着）することにより行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の支柱の定着工法では、現場で作業員が１つ１つ行うボルト締め作業が大変面倒で煩わしい。しかも、その上、ボルトやフラットバーといった定着部材の使用に伴う施工コストの高騰を余儀なくされている、といった問題点が生じている。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、従来の発想とは全く異なる観点から、ボルト締め等の面倒な締結作業を一切不要ならしめ、支柱等の突出物を簡便且つ定着力を保持して定着する湾曲状等の定着体と、同定着体を利用した合理的且つ経済的な支柱の定着方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明の支柱等の突出物の定着体２は、内部１０が中空の支柱１等の突出物の当該中空内部１０に配設され、その中空内部１０の内壁面１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに当接して突出物を定着可能な棒状の定着体２であり、当該定着体２は、丸棒又は異形棒鋼又は異形線で構成された棒状体が、軸方向に連続して湾曲され又はスパイラル状に捲回されて、その全体形状が前記支柱１等の突出物の中空内部１０の内壁面１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに当接可能な形状に形成され、且つ当該定着体２の最大振れ幅ｗが、前記支柱１等の突出物の中空内部１０の最小幅ｓと略同一であること又は前記支柱１等の突出物の中空内部１０の最小幅ｓより若干大きく形成されていると共に、前記定着体２は２本１組で平行状態に配置され、その両定着体２、２は、一定間隔を保持する連結具３により連結されて成ることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明の定着体を利用した支柱の定着方法は、下記構成を特徴とする。すなわち、
ａ）  丸棒又は異形棒鋼又は異形線で構成した棒状体を、軸方向に連続して湾曲し又はスパイラル状に捲回して、その全体形状を前記支柱１の中空内部１０の内壁面１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに当接可能な形状に形成し、且つ当該定着体２の最大振れ幅ｗが、前記支柱１の突出物の中空内部１０の最小幅ｓと略同一であること又は前記支柱１の中空内部１０の最小幅ｓより若干大きく形成した定着体２を製作し、且つ前記構成の定着体２、２を２本、一定間隔を保持する連結具３により連結した上で、前記定着体２の湾曲又はスパイラル状下端部２ａを地盤６に挿し込み立設する工程と、
ｂ）  前記立設した２本１組の定着体２、２の外周に、前記支柱１の中空内部１０を上方から嵌め込み、定着体２、２の外周部２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９…を当該支柱１の中空内部１０の内壁面１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに当接させ、前記定着体２、２の反力と摩擦力によって支柱１を定着する工程と、より成ることをそれぞれ特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明の定着体を利用した支柱の定着方法は、下記構成を特徴とする。すなわち、
ａ）  丸棒又は異形棒鋼又は異形線で構成した棒状体を、軸方向に連続して湾曲し又はスパイラル状に捲回して、その全体形状を前記支柱１の中空内部１０の内壁面１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに当接可能な形状に形成し、且つ当該定着体２の最大振れ幅ｗが、前記支柱１の突出物の中空内部１０の最小幅ｓと略同一であること又は前記支柱１の中空内部１０の最小幅ｓより若干大きく形成した定着体２を製作し、且つ前記構成の定着体２、２を２本、一定間隔を保持する連結具３により連結する工程と、
ｂ）  前記各定着体２の湾曲又はスパイラル状下端部２ａが貫通可能な貫通孔５をベースプレート４に穿設し、同ベースプレート４の上面４ａに前記中空内部１０の支柱１を立設したものを、地盤６の所望位置に設置する工程と、
ｃ）  前記支柱１の中空内部１０に、前記２本１組の定着体２、２を上方から嵌め込み、当該定着体２、２の外周部３０、３１、３２、３３、３４、３５…を支柱１の中空内部１０の内壁面１３ａ、１４ａ…に当接させつつ、前記定着体２、２の湾曲又はスパイラル状下端部２ａ、２ａをベースプレート４の貫通孔５、５を貫通して地盤６中に達するまで押し込み、当該定着体２、２の反力と摩擦力によって支柱１を定着する工程と、より成ることをそれぞれ特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１〜３記載の本発明は、主として地盤に立設される支柱を強固に定着する手段として好適に実施されるが、これに限らず、例えば、構造物の壁面や天井から突出する突出物等を定着する手段としても実施可能である。以下、本発明の定着体を支柱について利用し同支柱を定着する実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【０００９】
図１は、本発明の定着体を利用して支柱を定着する過程を示しており、図２は、当該定着体によって定着固定された支柱の全体構造、図３と図４は、同定着された支柱における定着状態の内部構造を示している。また、図５〜図１０は、異なる定着体を利用した支柱のバリエーションを示している。
【００１０】
この定着体２の基本構造は、請求項１の発明のように、内部１０が中空の支柱の当該中空内部１０に配設され、その中空内部１０の内壁面１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ（図３参照）に当接して支柱１を強固に定着可能な棒状のものが、軸方向に連続して湾曲して形成されている。または、この定着体２をスパイラル状に捲回して形成する形態も実施可能である。
【００１１】
よって、当該定着体２は、その全体形状が支柱１の内壁面との間で反力と摩擦力を生じて定着力を発揮する湾曲状（又はスパイラル状）の鉄筋で形成されている。この定着体２の直径は、図示例ではφ＝１３であるが、これに限らず、例えばφ＝１３〜２２の鉄筋で好適に実施される。また、定着体２の全長は、地盤６へ埋設される下端部２ａ以外の地上突出部分が、支柱１の全長（高さ）と比べて略同じか又は後述のように短くして好適に実施される。
【００１２】
また、前記定着体２は、丸棒又は異形棒鋼又は異形線で構成された棒状体を、軸方向に連続して湾曲され又はスパイラル状に捲回されたものである。いずれにしても、定着体２の全体形状は、支柱１の中空内部１０の内壁面１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに、略一定の間隔で多数当接可能な湾曲状等に形成されている。
【００１３】
つまり、この定着体２は、図示例では最大６〜６．５ｍｍの振り角度で振られて全体形状が湾曲状に形成されて成り、図３に示したように、横断面でみたその最大振れ幅ｗが、支柱１の中空内部１０の短手方向の壁面１４（１３）の内壁面１４ａ（１３ａ）の幅寸、つまり最小幅寸ｓ（例えば１９ｍｍ）と略同じか又は若干大きく形成されている。よって、φ＝１３の鉄筋を使用した定着体２が最大６〜６．５ｍｍの振り角度で振られて形成されていると、最大振れ幅ｗは、１９〜１９．５ｍｍとなり、支柱１の短い内壁面１４ａの幅寸ｓ＝１９ｍｍと略同一か若干大きくなるので、当該定着体２の反力によってその外周が支柱１の中空内部１０で無理なく当接しつつ摩擦力を生じ、定着力を確実に発揮することができる。
【００１４】
以下、上記構成の定着体２を利用した支柱１の定着方法について説明する（請求項２）。
【００１５】
本実施形態では、下記の通り１本の支柱１に対して２本の定着体２、２を使用するものである。但し、定着体２の本数はこの限りでなく、１本の支柱１に対して１本の定着体２、又は３本以上の複数本の定着体２、２、２…を使用する形態も必要に応じて実施可能である。
【００１６】
前記の如く形成された定着体２、２を２本、平行状態に配置し、その両定着体２、２を連結具３との溶接によって連結する。この連結具３は、支柱１を構成する壁面１１、１２、１３、１４のうち、隣接するコ字状の３面の内壁面１１ａ、１４ａ、１２ａ（又は隣接する内壁面１１ａ、１３ａ、１２ａ）の各面に対し、１本の定着体２が確実に当接できるようにするために必要である（図３、図４参照）。また、この連結具３は、一定間隔を保持するので、各定着体２が中空内部１０の内側方向に振れ動いて摩擦力が低減するのを防ぐためにも効果的である。
【００１７】
次に、地盤６に図示省略の穴を設けて、前記２本１組で構成の定着体２、２の湾曲又はスパイラル状の下端部２ａ、２ａを当該地盤６の穴に挿し込み、立設状態を維持しつつ溶接して固定する。この立設された一対の定着体２、２の外周に、後述の如く支柱１を嵌め込む。
【００１８】
支柱１は、例えばアルミニウム製（但し、材質はこの限りでない）により、内部が中空の筒状の四角柱を基本形状として形成されている。詳しくは、その横断面形状を図３に示したように、基本的に、対峙する長い幅寸の壁面１１、１２と、対峙する短い幅寸の壁面１３、１４により、内部１０が中空の筒状に形成されている。そして、中空内部１０の両端に配置される定着体２、２の外周には外方向へ押圧する力がかかるため、補強リブ１５、１５が壁面１１、１２の両端部から突き出て延設されている。この突設された各リブ１５、１５の先端には、コ字状の係止片１６…が延設され、左右両端に係止部１７が各々形成されている。加えて、前面の係止片１６からは更なるコ字状の係止片１８が延設され、係止部１９が形成されている。よって、係止部１９、１７（係止片１８、１６）を利用して、支柱１の完成時に扉や壁面等の被着部材が取付け可能に構成されている。
【００１９】
前記構成の支柱１（中空内部１０）を、図１に示したように、立設された２本の定着体２、２の外周に上方から、同支柱１の上面部をハンマー等で叩きながら嵌め込んでいく。最終的には、図２に示したように、定着体２の反力と摩擦力により強固に支持固定（定着）された支柱１が完成する。
【００２０】
具体的には、支柱１を定着体２の外周に嵌め込んでいく過程及び嵌め込みを完了した段階で、図３と図４に示したように、湾曲状の定着体２のいずれかの外周部が摩擦力を生じて支柱１の内壁面に当接される。つまり、図２におけるＤ−Ｄ線断面を示した図３においては、２本の定着体２、２の各外周部２０、２１、２６、２５が、それぞれ支柱１の内壁面１３ａ、１２ａ、１４ａ、１１ａに当接されている。また、図２のＡ−Ａ線断面を示した図４Ａにおいては、２本の定着体２、２の各外周部２２、２７が、それぞれ支柱１の内壁面１２ａ、１１ａに当接されている。同様に、図２のＢ−Ｂ線断面を示した図４Ｂにおいては、２本の定着体２、２の各外周部２３、２８が、それぞれ支柱１の内壁面１３ａ、１４ａに当接されており、図２のＣ−Ｃ線断面を示した図４Ｃにおいては、２本の定着体２、２の各外周部２４、２９が、それぞれ支柱１の内壁面１１ａ、１２ａに当接されている。
【００２１】
したがって、支柱１の全長の各所に、略均一の割合で、定着体２、２の外周部２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９その他図示を省略した多数の外周部…が、内壁面１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａに多数当接され、そのバランスのとれた摩擦力によって、支柱１を所定位置に強固且つ簡便に定着することができる。
【００２２】
【異なる実施形態】
定着体を利用した支柱の定着方法の異なる実施形態について、以下に説明する。図５〜図１０に示したバリエーションは、いずれもベースプレート４を利用した形態であるが、特に図７〜図１０に例示した形態は、上述した実施形態と異なり、支柱１の方を予め地盤６に定着しておき、定着体２を当該支柱１の中空内部１０に上方から嵌め込む点で異なる。
【００２３】
まず、図５及び図６に示した定着方法は、基本的に上記の実施形態と同じであるが、定着体２の長さは、必要最小限のものとして、例えば約２ｍ位の支柱１に対し約３０ｃｍ位で実施することができる。そして、２本の当該定着体２、２がその上端部で連結具３により連結されている。一方、当該定着体２、２の下端部２ａ、２ａが、平板状のベースプレート４の上面４ａに溶接により固定して立設されている。この定着体２、２を備えたベースプレート４が、図示を省略したアンカーボルト等により地盤６に固定されている。
【００２４】
したがって、図５のように立設された２本の定着体２、２の外周に、上方から支柱１（中空内部１０）を嵌め込みベースプレート４の上面４ａに達すると、図６に示したような支柱１が簡便に完成される。すなわち、本実施形態によれば、支柱１の中空内部１０の内壁面１３ａ、１４ａ…に、当該定着体２、２の外周部３０、３１、３２、３３、３４、３５その他図示を省略した外周部（以下同じ）…が確実に当接され、定着体２、２の反力と摩擦力によって、支柱１を容易に位置決め定着することができる。
【００２５】
図７及び図８に示した定着方法は、上述した実施形態と異なり、ベースプレート４に支柱１を立設したものを使用する。すなわち、ベースプレート４の上面４ａに上記構成の中空内部１０の支柱１を溶接して固定したものを、アンカーボルト等を用いて地盤６の所望位置に予め設置する（但し、ベースプレート４と地盤６との定着手段は問わない、以下同じ）。
【００２６】
一方、本実施形態における２本１組の定着体２、２は、その上端部及び下端部が、それぞれ連結具３、３で連結されロ字状に形成されたものを使用する。
【００２７】
したがって、予め地盤６上に設置されたベースプレート４上の支柱１の中空内部１０に、前記構成の一対の定着体２、２を上方から嵌め込み、当該定着体２、２の外周部３０、３１、３２、３３、３４、３５…を支柱１の中空内部１０の内壁面１３ａ、１４ａ…に当接させつつ、定着体２、２の下端部２ａ、２ａが支柱１の中空内部１０の下端部に達するまで押し込む。かくして、本実施形態によっても、当該定着体２、２の反力と摩擦力によって支柱１を簡便且つ確実に定着することができる。
【００２８】
図９及び図１０に示した定着方法は、２本１組の各定着体２、２の下端部２ａ、２ａが貫通可能な大きさ、形状の貫通孔５、５をそれぞれベースプレート４に穿設したものを使用する（請求項３）。そして、当該ベースプレート４の上面４ａに、前記中空内部１０の支柱１を立設したものを、地盤６の所望位置に予め設置する。
【００２９】
一方、本実施形態における２本１組の定着体２、２も、上下位置に連結具３、３がそれぞれ連結されているが、下方の連結具３は、やや上方位置で設置する。
【００３０】
したがって、前記同様、予め設置されたベースプレート４上の支柱１の中空内部１０に、前記２本１組の定着体２、２を上方から嵌め込み、当該定着体２、２の外周部３０、３１、３２、３３、３４、３５…を支柱１の中空内部１０の内壁面１３ａ、１４ａ…に当接させつつ下降させる。そして、各定着体２、２の湾曲又はスパイラル状の下端部２ａ、２ａを、ベースプレート４の貫通孔５、５を貫通させて地盤６中に達するまで押し込む。この定着体２の下端部２ａが地中に達したか否かは、下方の連結具３がベースプレート４の上面４ａに当接した時点で確認することができる。よって、本実施形態の場合、定着体２、２の反力と摩擦力によって支柱１の定着機能を有すると共に、定着体２（下端部２ａ）が地中アンカーの機能も併有するものである。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の定着体は、支柱等突出物の中空内部の内壁面に当接可能なように、軸方向に連続して湾曲され又はスパイラル状に捲回されて成るので、単体や複数本の組合せにより、各種の支柱やポールを利用した門柱、街灯や外壁のほか、壁面や天井から突き出す突出物を定着できる応用範囲の拡大が図れる。また、当該定着体の鉄筋径は、最大振れ幅を顧慮しつつ必要最小限に細く短く軽く、その全長を可及的に製作でき、経済的な利点も有する。さらに、本発明の定着体を利用した支柱は、軸方向に連続して湾曲され又はスパイラル状に捲回された定着体が、当該支柱の中空内部の内壁面に当接して摩擦力により強固に定着されているから、従来のようにボルト締めによる面倒で煩わしい定着作業は一切不要で、支柱を位置決め固定する施工性、経済性の向上に多大に貢献する。
【００３２】
請求項２記載の発明の定着体を利用した支柱の定着方法によれば、間隔が保持された２本１組の定着体の外周に、支柱の中空内部を上方から嵌め込むだけで、当該支柱が定着体の反力と摩擦力によって確実に固定されるから、従来のように面倒なボルト締めによる定着作業は一切不要で、簡便に合理的かつ精度よく支柱を施工できる上、経済的で、信頼性ある支柱の施工が実現される。
【００３３】
請求項３記載の発明の定着体を利用した支柱の定着方法によれば、地盤に設置したベースプレート上の支柱の中空内部に、２本１組の定着体を上方から嵌め込むだけで、当該支柱が定着体の反力と摩擦力によって確実に固定されるから、前記同様、簡便且つ合理的に支柱を施工できる上、経済的で、信頼性ある支柱の施工が実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  定着体に支柱を定着する要領を示した簡略全体図である。
【図２】  定着体により定着された支柱の全体構造を一部省略して示した斜視図である。
【図３】  図２のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
【図４】  Ａ、Ｂ、Ｃは、それぞれ図２のＡ−Ａ線矢視簡略断面図、同Ｂ−Ｂ線矢視簡略断面図、同Ｃ−Ｃ矢視簡略断面図である。
【図５】  異なる定着体に支柱を定着する要領を示した簡略全体図である。
【図６】  図５の異なる定着体により定着された支柱の全体構造を一部省略して示した断面図である。
【図７】  異なる支柱に定着体を嵌め込む要領を示した簡略全体図である。
【図８】  図７の異なる定着体により定着された支柱の全体構造を一部省略して示した断面図である。
【図９】  異なる支柱に定着体を嵌め込む要領を示した簡略全体図である。
【図１０】  図９の異なる定着体により定着された支柱の全体構造を一部省略して示した断面図である。
【符号の説明】
１      支柱
１０    中空内部
１１、１２   壁面
１３、１４   壁面
１１ａ、１２ａ   内壁面
１３ａ、１４ａ   内壁面
２      定着体
２ａ    下端部
ｗ      最大振れ幅
ｓ      最小幅
３      連結具
２０、２１、２２   外周部
２３、２４、２５   外周部
３０、３１、３２   外周部
４      ベースプレート
５      貫通孔
６      地盤
【図１】
0003635406.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003635406.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003635406.tif 000008
【図８】
0003635406.tif 000009
【図９】
0003635406.tif 000010
【図１０】
0003635406.tif 000011