(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャケットに外管で保護して紫外線ランプを配備すると共に、前記ジャケットに水を取り入れる入水口と水を排出する出水口とを設け、ジャケット内を流れる水を紫外線で殺菌する流水の紫外線殺菌装置であって、前記ジャケットの上端開口をシール材で密閉するジャケット蓋を設け、該ジャケット蓋に前記外管を挿通する取付穴を設け、前記外管が密着するように嵌め合わせる基管部１８と前記ジャケット蓋に密着する水平フランジ部を設けて弾性を持ちしかも紫外線により劣化し難い材料で作られた弾性シール管を前記外管の先端開口を前記取付穴に合わせてジャケット蓋に取り付けると共に、前記フランジ付き弾性シール管の水平フランジ部を前記ジャケット蓋の取付穴周辺部に密着させて前記外管を前記ジャケット蓋に取り付けたことを特徴とする流水の殺菌装置。
【請求項２】
ジャケットに外管で保護して紫外線ランプを配備すると共に、前記ジャケットに水を取り入れる入水口と水を排出する出水口とを設け、ジャケット内を流れる水を紫外線で殺菌する流水の紫外線殺菌装置であって、前記ジャケットの上端開口をシール材で密閉するジャケット蓋を設け、該ジャケット蓋に前記外管を挿通する取付穴を設け、該取付穴を設けたジャケット蓋の下方に垂下する垂直のフランジ部を設け
前記外管が密着するように嵌め合わせる外管嵌合部２９と前記垂直のフランジ部に密着するように嵌め合わせるフランジ嵌合部３０を設けて弾性を持ちしかも紫外線により劣化し難い材料で作られた直管型弾性シール管を前記外管の先端開口を前記取付穴に合わせてジャケット蓋に取り付けると共に、前記直管型弾性シール管のフランジ嵌合部を前記ジャケット蓋の垂直のフランジ部に密着させて前記外管を前記ジャケット蓋に取り付けたことを特徴とする流水の殺菌装置。
【請求項３】
前記外管の先端には着脱時のジャケットに接触して破損するのを防止するためのキャップが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の流水の殺菌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は殺菌装置に係り、特に流水の循環路に配備し流水を紫外線で殺菌する流水の紫外線殺菌装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来から流水を循環路の途中で殺菌することは広く行われており、このための殺菌装置とし紫外線ランプを利用した紫外線殺菌装置が小型で殺菌能力が高くしかも管理が容易な殺菌装置として多く利用されている。
【０００３】
紫外線殺菌装置は、紫外線ランプを外管で覆いジャケット内に配備し、流水がジャケット内を入水口から出水口に向かって流れる際に紫外線殺菌するような構成となっている。
【０００４】
この紫外線殺菌装置の一例は図５に示す通りであり、ジャケット１は、入水口２と出水口３とが設けられ、上端の開口はジャケット蓋４で塞がれ、金属或いはプラスチックで作られる。
【０００５】
６は石英等の紫外線透過性の良いガラスで作られた外管で、この外管６はジャケット蓋４に中央に設けられた取付穴５にＯリングのような一般的なパッキン７でシールし水漏れがないようにしながら嵌め合わせて取り付けられている。
【０００６】
８が外管６の中に差し込まれた紫外線ランプで、ジャケット１内には、紫外線ランプ８が、外側を外管６で覆って水と直接接触しないようにして、温度差によって割れないよう保護した状態として配備されている。
【０００７】
図６には従来の紫外線殺菌装置の他の例が示され、この例では、紫外線ランプ８の外側を覆う外管６が、ジャケット蓋４に接着剤９で接着しながら取付穴５に嵌め合わせて取り付けられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の紫外線殺菌装置のように紫外線ランプ８を保護する外管６をジャケット蓋４にパッキン７或いは接着剤９を利用しながら取付穴５に嵌め合わせて取り付けたのでは、製造コストが非常に高くなってしまったり、シールの耐久性が劣ってしまったりする。
【０００９】
まず図５に示すように、Ｏリングのようなパッキン７を利用してシールしながら外管６をジャケット蓋４に取付穴５に嵌め合わせて取り付ける場合には、外管６の製造に非常に高い寸法精度が要求され、歩留まりが非常に低くなるのでコストが高くなってしまう。
【００１０】
Ｏリングを利用してシールする場合に、直径２０ｍｍ程度の外管６には、外径寸法でプラス０ｍｍ、マイナス０．０６ｍｍ程度の精度が要求される。
【００１１】
しかしながら一般に製造される直径２０ｍｍ程度の石英管の場合の外径寸法は、プラス、マイナス０．５ｍｍ程度の精度である。
【００１２】
したがってＯリングを利用してのシールを満足させる外管６を得るには、特注により外径の寸法精度を満たした石英管を製造するか、一般に製造された石英管を熱旋盤を利用して後加工するか、或いは寸法精度を満たすものだけを選別するかの何れかによらなければならない。
【００１３】
特注で石英管を製造すれば当然のことながら非常にコストが高くなってしまい、又後加工も非常に難しくやはりコストが非常に高くなるので、実際には一般に製造された石英管の中から外径寸法の合ったものだけを選別して外管６として利用している。
【００１４】
しかしながら、外管６は、一般に製造された石英管の中から外径の寸法精度を満たすものだけを選別すると非常に歩留まりが悪くのるので、どうしてもコストは高くなってしまう。
【００１５】
次に図６に示すように、接着剤９を利用してシールしながら外管６をジャケット蓋４に取付穴５に嵌め合わせて取り付ける場合には、外管６の外径寸法には高い精度が要求されなくなるので一般に製造される石英管をそのまま外管６として利用できる。
【００１６】
ところが接着剤９を利用してシールしながら外管６をジャケット蓋４に取付穴５に嵌め合わせて取り付ける場合には、接着剤９の塗布に手間が掛かり、同時に接着剤９が硬化するのに時間が掛かり、さらに接着不良も多くなり製造コストはやはり高くなってしまう。
【００１７】
その上接着剤９によるシールでは、紫外線が長時間当てられると劣化してしまうので、利用中にシールの効果がなくなり装置のメンテイナンスが大変になってしまう問題も起きる。
【００１８】
この接着剤の欠点を解消するためにＯリングのようなパッキンの併用を考えたり、或いは接着剤に対する紫外線の遮蔽を考えたりもするが、このような方法を採ればさらにコストが高くなる。
【００１９】
本発明は、前記したような従来技術の欠点を解消し、一般に製造される石英管を外管６としてそのまま利用し、しかもこの外管６を長期間に渡って完全にシール効果を持たせながらジャケット蓋４に取付穴５に嵌め合わせて簡単に取り付けられ、製造コストが安くしかもメンテイナンスが容易な流水の紫外線殺菌装置を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、ジャケットに外管で保護して紫外線ランプを配備すると共に、前記ジャケットに水を取り入れる入水口と水を排出する出水口とを設け、ジャケット内を流れる水を紫外線で殺菌する流水の紫外線殺菌装置であって、前記ジャケットの上端開口をシール材で密閉するジャケット蓋を設け、該ジャケット蓋に前記外管を挿通する取付穴を設け、前記外管が密着するように嵌め合わせる基管部１８と前記ジャケット蓋に密着する水平フランジ部を設けて弾性を持ちしかも紫外線により劣化し難い材料で作られた弾性シール管を前記外管の先端開口を前記取付穴に合わせてジャケット蓋に取り付けると共に、前記フランジ付き弾性シール管の水平フランジ部を前記ジャケット蓋の取付穴周辺部に密着させて前記外管を前記ジャケット蓋に取り付けたことを特徴とする流水の殺菌装置として課題を解決した。
【００２１】
また、ジャケットに外管で保護して紫外線ランプを配備すると共に、前記ジャケットに水を取り入れる入水口と水を排出する出水口とを設け、ジャケット内を流れる水を紫外線で殺菌する流水の紫外線殺菌装置であって、前記ジャケットの上端開口をシール材で密閉するジャケット蓋を設け、該ジャケット蓋に前記外管を挿通する取付穴を設け、該取付穴を設けたジャケット蓋の下方に垂下する垂直のフランジ部を設け、前記外管が密着するように嵌め合わせる外管嵌合部２９と前記垂直のフランジ部に密着するように嵌め合わせるフランジ嵌合部３０を設けて弾性を持ちしかも紫外線により劣化し難い材料で作られた直管型弾性シール管を前記外管の先端開口を前記取付穴に合わせてジャケット蓋に取り付けると共に、前記直管型弾性シール管のフランジ嵌合部を前記ジャケット蓋の垂直のフランジ部に密着させて前記外管を前記ジャケット蓋に取り付けたことを特徴とする流水の殺菌装置として課題を解決した。
更に、前記外管の先端には着脱時のジャケットに接触して破損するのを防止するためのキャップが設けられていることにして課題を解決した。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００２３】
本発明の実施の形態について、図１から図３に示す第１の実施例に基づいて説明するが、従来例と同一の構成要素については同一の符号を付してある。
【００２４】
先ず図１の全体的な縦断面図に基づいて装置の全体的な構成を説明すると、ジャケット１には、上端の開口にＯリングのパッキン１０を介してジャケット蓋４がねじ１１で止められて取り付けられていて水漏れを完全に防ぐようになっており、外管６の先端にはゴムキャップ１２が嵌められていて、掃除等のために取り外した際の破損を防いでいる。
【００２５】
紫外線ランプ８は、直管タイプで両端に電極１３が設けられ、ランプベース１４で保持され、同時に一方の電極１３からは半田付け可能なニッケルメッキ線１５が引き出され、他の一方の電極１３とランプベース１４は裸線１６で繋がり、ランプベース１４側の電極１３と裸線１６とはランプベース１４内の凹み部でリード線にスポット溶接され、ランプ端面と共にステアタイト等でモールドされている。
【００２６】
１７が外管６の上端部に直管の基管部を嵌め合わされたフランジ付き弾性シール管であり、外管６は後に詳述するようにしてこのフランジ付き弾性シール管１７を介してジャケット蓋４に取り付けられ、２５は外管６が割れて水漏れが起きた際の事故を防ぐための水漏れ検知センサである。
【００２７】
次に外管６を水平フランジ付き弾性シール管１７を介してジャケット蓋４に取付穴５に合わせてシールしながら取り付ける詳細な構成について図２の部分的な分解斜視図並びに図３の正面図に基づいて説明する。
【００２８】
外管６の上端部に嵌められたフランジ付き弾性シール管１７は弾性を持ちしかも紫外線により劣化し難いフッ素ゴムのような材料で作られ、直管の基管部１８と、この基管部１８の上端から水平方向に延設された水平フランジ部１９とからなっている。
【００２９】
２０はホースバンドであり、このホースバンド２０は、ばね性を持った材料で作られ、外管６に嵌めたフランジ付き弾性シール管１７の基管部１８を外側からしっかりと締め付けてシール効果を高めるようにする。
【００３０】
２１は押さえ板であり、外管６をフランジ付き弾性シール管１７を介してジャケット蓋４に取付穴５に合わせて取り付ける際に、水平フランジ部１９が取付穴５の周辺部に密着して取り付けられるように押さえるための板である。
【００３１】
２２はジャケット蓋４の取付穴５の周辺部に外管６を取り付ける為に所定の間隔で複数設けられたねじ穴で、前記した取付板２１にはねじ穴２２に対応した複数のねじ差込み穴２３が設けられ、２４はねじ穴２２にねじ込まれる取付ねじである。
【００３２】
したがって外管６をジャケット蓋４に取り付けるには、先ず外管６の先端部にフランジ付き弾性シール管１７の基管部１８を嵌め、ホースバンド２０でしっかりと締め付ける。
【００３３】
次にこのフランジ付き弾性シール管１７の基管部１８を嵌め合わせた外管６の先端の開口部ををジャケット蓋４の取付穴５に合わせ、嵌め合わせれた押さえ板２１で水平フランジ部１９をねじ差し込み穴２３とねじ穴２２との位置合わせをしながら押さえ、最後にねじ２４をねじ穴２２にねじ込んで止める。
【００３４】
これにより外管６は、ジャケット蓋４に、先端開口を取付穴５に合わせ、嵌め合わされたフランジ付き弾性シール管１７を介して完全にシールされた状態で取り付けられた状態になる。
【００３５】
すなわち外管６は、一般に製造される石英管をそのまま利用し外径寸法の公差がプラス、マイナス０．５ｍｍ程度であってもフランジ付き弾性シール管１７の基管部１８は密着して嵌め合わされ、さらにばね性を持ったホースバンド２０で締め付ければ一層完全に密着して嵌め合わされる。
【００３６】
またこのようにフランジ付き弾性シール管１７の基管部１８を密着して嵌め合わた外管６は、ジャケット蓋４に、フランジ付き弾性シール管１７の水平フランジ部１９を押さえ板２１で押さえて取付穴５の周辺部の広い面積で密着させて取り付けられている。
【００３７】
この結果外管６は、ジャケット蓋４に、フランジ付き弾性シール管１７の基管部１８と水平フランジ部１９の広い面積での完全なシール効果によって全く水漏れの心配がない状態で取り付けられる。
【００３８】
次に第２の実施例について図４に基づいて説明する。
【００３９】
この第２実施例では、２６は下方フランジ付きジャケット蓋であり、この下方フランジ付きジャケット蓋２６は取付穴５の周辺に下方向かって垂直のフランジ部２７が延設され、２８が直管型弾性シール管であり、それぞれ嵌め合わせるのに適した直径を持つ下方の外管嵌合部２９と上方のフランジ嵌合部３０とから成る直管として形成されている。
【００４０】
外管６を下方フランジ付きジャケット蓋２６に取り付けるには、直管型弾性シール管２８の外管嵌合部２９を外管６の上端部に嵌め、フランジ嵌合部３０をフランジ付きジャケット蓋２６の垂直フランジ部２７に嵌め、各々の嵌合部をホースバンド２０で締め付ける。
【００４１】
この第２実施例においても外管６としては外径の寸法公差がプラス、マイナス０．５ｍｍ程度の一般の石英管を利用でき、又フランジ付きジャケット蓋２６に設ける垂直フランジ部２７も外径寸法の公差が緩く精密な加工を必要としないことは言うまでもないことである。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成され、まず紫外線ランプを保護する外管として一般に製造される石英管をそのまま利用できるので、外管のコストが安くなり、また外管をジャケット蓋に取り付ける場合に構成が簡単で手間が掛かったり、不良が出たりしないので、組立のコストも安くなり、装置を安いコストで作れる。
【００４３】
しかも弾性シール管による水漏れに対するシール効果が完全であり、弾性シール管をフッ素ゴムのような紫外線に強い材料で作れば劣化し難く、しかも仮に劣化によって多少弾性が失われてもホースバンドで締め付けられていてシール効果が長期間に渡って持続するので、装置のメンテイナンスに費用が掛からない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例縦断面図、
【図２】第１実施例部分分解斜視図、
【図３】第１実施例正面図、
【図４】第２実施例縦断面図、
【図５】第１従来例縦断面図、
【図６】第２従来例縦断面図。
【符号の説明】
１              ジャケット
４              ジャケット蓋
５              取付穴
６              外管
８              紫外線ランプ
１７              フランジ付き弾性シール管
１８              基管部
１９              水平フランジ部
２０              ホースバンド
２１              押さえ板
２４              止めねじ
２６              下方フランジ付きジャケット蓋
２７              下方フランジ部
２８              直管型弾性シール管
２９              外管嵌合部
３０              フランジ嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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