(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体の長尺部材の表面を化粧する化粧枠であって、
長尺部材の少なくとも一つの表面を覆う枠本体と、
この枠本体と長尺部材との間に介在され締結部材によって長尺部材側に固定される長尺状のベース材と、
前記枠本体の側端面を覆って枠本体の側端を化粧する側端化粧部材とを備え、
前記枠本体は、建物躯体の長尺部材側に固定される固定部材と、この固定部材の室内側に固定されて長尺部材の表面を化粧する平板状の表面部材とを備え、
前記固定部材は、平板状表面部材側に向かって開口する係合溝を備えるとともに前記ベース材の室内側に固定され、
前記平板状表面部材は、固定部材側に向かって突出して係合溝にはめ込み可能な係合突出部を備え、この係合突出部が前記係合溝にはめ込まれることにより、固定部材の室内側に固定されるように構成され、
前記側端化粧部材は、その一部を切断することによって、長手方向に並んで隣接するとともに直角に配置した枠本体同士の各端面の間にはめ込むことにより長尺部材の角部を化粧する連結角化粧片を備えてなり、
前記枠本体は、その側端面に側方に向かって開口する溝状のスライド溝を備え、前記側端化粧部材は、前記スライド溝にはめ込まれて枠本体の側方に向かってスライド可能なスライド部を備えるとともに、前記化粧枠は、前記枠本体におけるスライド溝を構成する一部を切断除去することによって、長手方向に並んで隣接するとともに直角に配置された枠本体同士のスライド溝の間に連結角化粧片の角部を露出させた状態で収納可能な連結収納部を形成可能に構成され、
前記化粧枠の角部に、枠本体、それに直角に隣接する他の枠本体及び連結角化粧片の継ぎ目となる三部材継目角部を備えるときには、この三部材継目角部は、枠本体の室内側の表面及び側端面からなる枠本体側端角部と、その枠本体に直角に隣接する他の枠本体の室内側の表面及び側端面からなる枠本体側端角部と、これらの間の連結角化粧片の角片角部とを長手方向に沿って平行に配置することにより、三段からなる段差状に形成し、
前記化粧枠の角部に、枠本体及び側端化粧部材の継ぎ目となる二部材継目角部を備えるときには、この二部材継目角部は、枠本体の室内側の表面及び側端面からなる枠本体側端角部と、その枠本体の側端面にはめ込まれる側端化粧部材のスライド角部とを長手方向に沿って平行に配置することにより、二段からなる段差状に形成するように構成され、
前記枠本体を構成する固定部材及び平板状表面部材、ベース材、側端化粧部材及び連結角化粧片を組み合わせることにより、長尺部材の表面周囲の一乃至四面を連続して化粧可能に形成されていることを特徴とする化粧枠。
【請求項２】
請求項１記載の化粧枠において、
化粧枠は、樹脂を押出成形することにより得られる長尺状の押出成形品であって、少なくともその表面には木目模様を形成していることを特徴とする化粧枠。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の化粧枠において、
化粧枠は、樹脂と微粒子の木粉とを主材とする組成物よりなることを特徴とする化粧枠。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の化粧枠において、
化粧枠は、セルロース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したことを特徴とする化粧枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建物躯体の長尺部材の表面を化粧する化粧枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９及び図１０は、従来の化粧枠の横断面図を示すものである。
従来、建物躯体の長尺部材の表面を化粧する化粧枠150は、一体成形された単一の部品からなるものがあった。例えば、図９に示すように、ドア枠、いわゆる壁110の開口部111の開口面112および開口部111よりの平板面113,114を化粧するための化粧枠150は、壁110の開口部111の形状に合わせて凹型形状に一体形成したものであり、壁110の開口面112および開口部111寄りの平板面113,114に化粧枠150をはめ込んで化粧をしていた。
【０００３】
しかし、一体形成した化粧枠150では次のような問題点があった。すなわち、化粧枠150に寸法誤差があったり、開口部111の取付寸法に誤差がある場合に、化粧枠150と壁110との間に隙間が生じたり、また、化粧枠150が壁110にはめ込みにくくなったりしていた。
このような場合に、一体形成された化粧枠150においては、壁110との間の隙間にスペーサーをはさんだり、あるいは、化粧枠150を変形させたり、削るといった調整方法しかとれなかった。
【０００４】
そこで、壁110の端面に位置する長尺部材の表面に対応した複数の部品により形成する化粧枠180が使用されるようになった。例えば図１０においては、化粧枠180は開口面112を化粧する開口面部品160と、開口部111寄りの平板面113,114を化粧する二つの平板面部品170、171とにより化粧枠180を形成している。
ここで、開口面部品160の平板面部品170,171との接合面161,162は、化粧面163に対して４５度の傾斜を持たせて形成している。同様に、平板面部品170,171の開口面部品160との接合面172,173は、化粧面174,175に対して４５度の傾斜面として形成している。
【０００５】
そして、化粧枠180は、開口面部品160の接合面161と平板面部品170,171の接合面172,173とが合うように位置させたのち、開口面部品160を開口面112に、平板面部品170,171を平板面113,114に固定することによって形成されていた。
【０００６】
これらの化粧枠180により、壁110の開口部111の開口面112と開口部111よりの平板面113,114を化粧して外観品質の向上を図っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の化粧枠180においては、以下のような問題があった。すなわち、開口面部品160と二つの平板面部品170,171とにより化粧枠180を形成する場合には、開口面部品160の接合面161と平板面部品170の接合面172との接合部176、および開口面部品160の接合面162と平板面部品171の接合面173との接合部177とにより化粧枠の角部を形成することになるが、接合面161,162,172,173が傾斜面として形成されていたため、接合部176,177にずれが生じないように、角部をきれいに仕上げるのに手間がかかるという第一の問題点があった。
【０００８】
また、建物躯体の長尺部材が断面四角形状の柱等の場合には、その表面の一面のみを化粧する場合と、二面のみを化粧する場合と、三面のみを化粧する場合と、周囲四面全てを化粧する場合とで、端面の形状が異なるため、それぞれ専用の部材を必要とし、部材の共通化を図ることができず、部材の種類が多くなって、部材の保存や管理が大変であるという第二の問題点があった。
【０００９】
そこで、請求項１記載の発明は、上記した従来の技術の有する第一および第二の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、化粧枠を形成する部材間の接合作業を簡易化し、さらに化粧枠角部をきれいに仕上げるのに手間がかからない上に、長尺部材の周囲の一乃至四面の表面を共通した部材を組み合わせることにより化粧することができて、部材の共通化を図ることができ、部材の保存や管理が容易な化粧枠を提供しようとするものである。
さらに、これに加えて、枠本体の室内側に平板状表面部材を固定することにより、平板状表面部材に高品位の材質のものを使用し、固定部材に低品位の材質のものを使用して、材料原価を低減させることができ、また締結部材等が化粧枠の室内側の表面に表れることとなく、外観を良好にすることができる上に、取付が容易な化粧枠を提供しようとするものである。
【００１０】
さらに、これに加え、この請求項１記載の発明は、簡単な構造により、側端化粧部材をスライドさせることができて、枠本体の寸法誤差等に対応することができて、組立作業を容易にすることができる上に、部材の共通化を図ることができて、部材の保存や管理が容易な化粧枠を提供しようとするものである。
【００１１】
また、これに加え、枠本体とそれに直角に隣接する他の枠本体との継ぎ目を段差状としたことにより、化粧枠の角部の外観デザインを良好にするとともに、各部材の寸法誤差を吸収することができる化粧枠を提供しようとするものである。
さらに、これに加え、枠本体と側端化粧部材との継ぎ目を段差状としたことにより、化粧枠の角部の外観デザインを良好にするとともに、各部材の寸法誤差を吸収することができる化粧枠を提供しようとするものである。
【００１２】
これに加え、請求項２記載の発明は、長手方向に同一断面形状を有し、任意の長さのものを簡単に得ることができるとともに、表面に木目模様が形成されて外観が良好な化粧枠を提供しようとするものである。
これに加え、請求項３記載の発明は、素材感が木そのものであり、表面を手で触った際、良好な手触り感が得られるとともに、均一性、耐水性に優れた化粧枠を提供しようとするものである。
これに加え、請求項４記載の発明は、木質感を有し、木目模様を有して、外観が良好な上に成形性が優れた化粧枠を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した目的を達成するためのものである。
請求項１記載の発明は、建物躯体の長尺部材(20)の表面を化粧する化粧枠(10)であって、長尺部材(20)の少なくとも一つの表面を覆う枠本体(30)と、この枠本体(30)の側端面を覆って枠本体(30)の側端を化粧する側端化粧部材(40)とを備え、枠本体(30)は、建物躯体の長尺部材(20)側に固定される固定部材(35)と、この固定部材(35)の室内側に固定されて長尺部材(20)の表面を化粧する平板状の表面部材(36)とを備え、固定部材(35)は、平板状表面部材(36)側に向かって開口する係合溝(75)を備えるとともにベース材(21)の室内側に固定されている。そして、平板状表面部材(36)は、固定部材(35)側に向かって突出して係合溝(75)にはめ込み可能な係合突出部(85)を備え、この係合突出部(85)が係合溝(75)にはめ込まれることにより、固定部材(35)の室内側に固定されるように構成され、側端化粧部材(40)は、その一部を切断することによって、長手方向に並んで隣接するとともに直角に配置した枠本体(30)同士の各端面の間にはめ込むことにより長尺部材(20)の角部を化粧する連結角化粧片(50)を備えている。また、枠本体(30)は、その側端面に側方に向かって開口する溝状のスライド溝(31)を備え、側端化粧部材(40)は、前記スライド溝(31)にはめ込まれて枠本体(30)の側方に向かってスライド可能なスライド部(41)を備えるとともに、化粧枠(10)は、前記枠本体(30)におけるスライド溝(31)の一部を切断除去することによって、長手方向に並んで隣接するとともに直角に配置された枠本体(30)同士のスライド溝(31)の間に連結角化粧片(50)の角部を露出させた状態で収納可能な連結収納部(32)を形成可能に構成されている。そして、化粧枠(10)の角部に、枠本体(30)、それに直角に隣接する他の枠本体(30)及び連結角化粧片(50)の継ぎ目となる三部材継目角部(33)を備えるときには、この三部材継目角部(33)は、枠本体(30)の室内側の表面及び側端面からなる枠本体側端角部(37)と、その枠本体(30)に直角に隣接する他の枠本体(30)の室内側の表面及び側端面からなる枠本体側端角部(37)と、これらの間の連結角化粧片(50)の角片角部(51)とを長手方向に沿って平行に配置することにより、三段からなる段差状に形成し、化粧枠(10)の角部に、枠本体(30)及び側端化粧部材(40)の継ぎ目となる二部材継目角部(34)を備えるときには、この二部材継目角部(34)は、枠本体(30)の室内側の表面及び側端面からなる枠本体側端角部(37)と、その枠本体(30)の側端面にはめ込まれる側端化粧部材(40)のスライド角部(42)とを長手方向に沿って平行に配置することにより、二段からなる段差状に形成するように構成され、枠本体(30)を構成する固定部材(35)及び平板状表面部材(36)、ベース材(21)、側端化粧部材(40)及び連結角化粧片(50)を組み合わせることにより、長尺部材(20)の表面周囲の一乃至四面を連続して化粧可能に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
なお、ここで、「長手方向に並んで隣接するとともに直角に配置した枠本体(30)」とは、例えば、断面が四角形状の長尺部材(20)の周囲表面のうち、隣接する表面に枠本体(30)を配置しているような状態を含むものである。
また、ここで、「連結角化粧片(50)の角片角部(51)」とは、連結角化粧片(50)の表面周囲に長手方向に沿って形成される角部を意味するものである。
さらに、ここで、「側端化粧部材(40)のスライド角部(42)」とは、側端化粧部材(40)の表面周囲に長手方向に沿って形成される角部を意味するものである。
以上の構成による本発明によれば、長尺部材(20)の角部を化粧する連結角化粧片(50)を、隣接する枠本体(30)同士の各端面の間にはめ込むことができる。これにより、枠本体(30)や長尺部材(20)の寸法誤差等により、枠本体(30)の取付位置に多少のずれが生じても、連結角化粧片(50)が角部を形成しているため、化粧枠(10)の角部自体には、そのずれの影響を受けない。これにより、室内側から見た場合、デザイン上、品質上において重要な角部の外観形状を良好に維持することができる。そして、部材間の接合作業においても、枠本体(30)同士の継ぎ目を長尺部材(20)の角部に形成していないため、寸法誤差等による角部のずれが発生しないため、化粧枠(10)の角部をきれいに仕上げるのに手間がかからず、化粧枠(10)の組立作業を容易にすることができる。
【００１５】
また、本発明によれば、枠本体(30)が、建物躯体に固定される固定部材(35)と、この固定部材(35)の室内側の表面に固定される平板状表面部材(36)とから形成されている。すなわち、固定部材(35)は、その室内側の表面が平板状表面部材(36)により覆われているため、固定部材(35)の表面が室内側から見えない。これにより、平板状表面部材(36)の材質に表面外観が良好な高品位のものを使用し、一方、固定部材(35)の材質には、高品位の材質のものより表面外観はやや劣るが、材料の原価が高品位のものより安価な低品位の材質のものを使用することができる。したがって、表面の外観を良好に維持した状態で、材料原価を安くすることができる。
【００１６】
さらに、本発明によれば、一つの枠本体(30)の両端に側端化粧部材(40)を形成することにより、長尺部材(20)の一つの面を化粧する化粧枠(10)を形成することができる（図５）。
また、直角に隣接する二つの枠本体(30)の端面間に連結角化粧片(50)をはめ込んで、それらの枠本体(30)の連結角化粧片(50)を形成していない端部側に側端化粧部材(40)を形成することにより、長尺部材(20)の直角に隣接する二つの面を化粧する化粧枠(10)を形成することができる（図７）。
また、直角に隣接する三つの枠本体(30)の端面間に連結角化粧片(50)をはめ込んで、両端の枠本体(30)の連結角化粧片(50)を形成していない端部側に側端化粧部材(40)を形成することにより、長尺部材(20)の直角に隣接する三つの面を化粧する化粧枠(10)を形成することができる（図１）。
また、断面形状が四角方形状の長尺部材(20)の周囲四面に、互いに直角に隣接する四つの枠本体(30)を配置し、各枠本体(30)の端面間に連結角化粧片(50)をはめ込むことにより、長尺部材(20)の四つの角部に連結角化粧片(50)を配置し、長尺部材(20)の周囲四面を化粧する化粧枠(10)を形成することができる（図８）。
このように、共通の部品である枠本体(30)と、側端化粧部材(40)と、連結角化粧片(50)との計三個の部材を適宜、選択して組み合わせることにより、長尺部材(20)の一面から四面の表面を化粧することができる化粧枠(10)を形成することができ、それぞれ専用の化粧枠(10)を必要とすることなく、部材の保存や管理を容易にすることができるのである。
【００１７】
また、本発明によれば、ベース材(21)が締結部材(73)により長尺部材(20)に固定され、このベース材(21)に固定部材(35)が固定され、この固定部材(35)の係合溝(75)に平板状表面部材(36)の係合突出部(85)が固定される。すなわち、平板状表面部材(36)は、固定部材(35)の係合溝(75)に係合突出部(85)を押し込むだけで、簡単に固定部材(35)に固定することができ、化粧枠(10)の取付作業を容易にすることができる。
さらに、平板状表面部材(36)は、固定部材(35)の係合溝(75)にその係合突出部(85)をはめ込むことにより固定されるため、平板状表面部材(36)の室内側の表面には、締結部材(73)等が表れない。これにより、化粧枠(10)の外観表面をスッキリとした良好なものにすることができる。
【００１８】
また、本発明によれば、共通の部品である枠本体(30)と側端化粧部材(40)と共に、化粧枠(10)を構成する連結角化粧片(50)を、側端化粧部材(40)の一部を切断したことにより得られるようにしているから、長尺部材(20)の一面から四面の表面を化粧することができる化粧枠(10)を必要最小限の構成部材によって構成することができ、それぞれ専用の化粧枠(10)を必要とすることなく、部材の保存や管理を容易にすることができる。
【００１９】
【００２０】
さらに、本発明によれば、枠本体(30)は、その側端面に側方に向かって開口する溝状のスライド溝(31)を備え、側端化粧部材(40)は、スライド溝(31)にはめ込まれてスライド可能なスライド部(41)を備えているから、側端化粧部材(40)のスライド部(41)を枠本体(30)のスライド溝(31)にはめ込むことにより、枠本体(30)の側端に側端化粧部材(40)を固定することができ、枠本体(30)の側端側を側端化粧部材(40)により化粧することができる。
また、側端化粧部材(40)が枠本体(30)の側方に向かってスライド可能に形成されているため、枠本体(30)の幅方向の寸法誤差や、化粧枠(10)の周囲の部材の寸法誤差が発生しても、側端化粧部材(40)をスライドさせて、かかる寸法誤差に対応することができる。
【００２１】
そして、枠本体(30)におけるスライド溝(31)の一部を切断除去することにより、直角に隣接する枠本体(30)同士のスライド溝(31)の間に連結角化粧片(50)を収納可能な連結収納部(32)を形成していることにより、別途、特別な連結部材等を必要とすることなく、連結角化粧片(50)を隣接する枠本体(30)の間に収納することができる。また、枠本体(30)は、そのスライド溝(31)の一部の切断の有無により、側端化粧部材(40)または連結角化粧片(50)のいずれか一方を取り付けることができる。
このため、両側端に側端化粧部材(40)を取り付ける場合と、両側端に連結角化粧片(50)を取り付ける場合と、一方の側端に側端化粧部材(40)を取り付け、他方の側端に連結角化粧片(50)を取り付ける場合とのいずれの場合においても、別途専用の枠本体(30)をそれぞれ形成することなく、一つの共通した枠本体(30)で対応することができる。これにより、化粧枠10は、使用部材の共通化を図ることができて、部材の保存や管理を容易にすることができる。
【００２２】
【００２３】
さらに、本発明によれば、化粧枠(10)の角部に三部材継目角部(33)を形成し、この三部材継目角部(33)を、枠本体(30)の枠本体側端角部(37)と、それに隣接する枠本体(30)の枠本体側端角部(37)と、連結角化粧片(50)の角片角部(51)との三つの角部を三段からなる段差状に形成するとともに、化粧枠(10)の長手方向に沿って平行に配置させることにより、化粧枠(10)の角部に三つの角部からなる直線を基調とした外観デザインを表出させることができ、化粧枠(10)の外観を良好なものにすることができる。
【００２４】
ここで、この三段の段差状の三部材継目角部(33)は、枠本体(30)と、その枠本体(30)に隣接する枠本体(30)と、それらの間の連結角化粧片(50)とからなる部材同士の継ぎ目を形成している。しかも、上記三つの部材の表面は面一に合わせることなく、段差状にずらした状態で継ぎ目を形成している。このため、かかる三つの部材の寸法誤差等により継ぎ目にずれが発生しても、継ぎ目を面一に合わせるような接合状態と比べて、ずれの発生が目立ず、かかる寸法誤差等によるずれを三部材継目角部(33)において吸収することができる。
【００２５】
【００２６】
また、本発明によれば、化粧枠(10)の角部に二部材継目角部(34)を形成し、この二部材継目角部(34)を、枠本体(30)の枠本体側端角部(37)と、その枠本体(30)の側端面にはめ込まれる側端化粧部材(40)のスライド角部(42)との二つの角部による二段からなる段差状に形成するとともに、化粧枠(10)の長手方向に沿って平行に配置させることにより、化粧枠(10)の角部に直線を基調とした外観デザインを表出させることができ、化粧枠(10)の外観を良好なものにすることができる。
【００２７】
ここで、この二段の段差状の二部材継目角部(34)は、枠本体(30)と、側端化粧部材(40)とからなる部材同士の継ぎ目を形成している。そして、上記二つの部材の表面は面一に合わせることなく、段差状にずらした状態で継ぎ目を形成している。このため、かかる二つの部材の寸法誤差等により継ぎ目にずれが発生しても、継ぎ目を面一に合わせるような接合状態と比べて、ずれの発生が目立ず、かかる寸法誤差等によるずれを二部材継目角部(34)において吸収することができる。
【００２８】
請求項２記載の発明は、上記した請求項１記載の特徴点に加え、化粧枠(10)は、樹脂を押出成形することにより得られる長尺状の押出成形品であって、少なくともその表面には木目模様を形成していることを特徴とする。
なお、ここで、「樹脂」とは、硬質樹脂、軟質樹脂を含み、例えば塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等である。
【００２９】
また、ここで、「少なくともその表面には木目模様を形成」とは、押出成形品を外部から見てその表面には木目模様が現れていれば良いものである。すなわち、押出成形品の表面のみにローラ等により木目模様の印刷を施して表面にのみ木目模様を形成するようなものを含むものである。
また、外観色が異なる複数の樹脂を同時に押出することにより、長手方向に木目状の模様が、その内部においてまで形成されるようなものも含むものである。
更に、押出成形の押出口の近辺に樹脂の流れを一旦、複数に分割する複数の分割片を通すことにより、木目模様を形成するようなものを含むものである。
【００３０】
本発明に係る化粧枠(10)は、樹脂による押出成形により形成されているため、長手方向に同一断面形状を有するとともに、任意の長さの長尺材を簡単に得ることができる。これにより、長尺部材(20)の寸法形状が変化しても、種々の長さの化粧枠(10)を容易に準備することができ、化粧枠(10)として好適なものである。
また、この化粧枠(10)は、樹脂からなるため、木質のものと比較して吸水性が小さく、反り等の変形も少ないものである。
そして、この化粧枠(10)は、少なくともその表面に木目模様が形成されているため、化粧枠(10)を形成する長尺部材(20)の周囲の木質からなる周囲部材（例えば、柱等）と外観を調和させることができる。
【００３１】
請求項３記載の発明は、上記した請求項１または請求項２記載の特徴点に加え、化粧枠(10)は、樹脂と微粒子の木粉とを主材とする組成物よりなることを特徴とする。
なお、ここで、「微粒子の木粉」とは天然木材のほか、おがくずや建築廃材等を粉砕により、微粉状の粒子に形成しているものを含むものである。
【００３２】
本発明によれば、化粧枠(10)に木粉が含まれているため、化粧枠(10)の表面を手で触った感触が、木質感のあるものとなり、樹脂や塩化ビニル等の表面のツルッとした感触がなく、手にしっくりとなじむ木質特有の暖かみのある良好な手触り感を得ることができる。
また、化粧枠(10)は、上述した材料から形成され、樹脂を有しているため、木質材と比較して、吸水性が小さく、吸湿による収縮も発生しない。これにより、木質材と比較して、反り難く、ねじれ難く、また、腐り難いという材料としての均一性に優れたものにすることができる。
【００３３】
請求項４記載の発明は、上記した請求項１、請求項２または請求項３記載の特徴点に加え、化粧枠(10)は、セルロース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したことを特徴とする。
【００３４】
なお、ここで、「セルロース系材料」とは、天然木材のほか、おがくず、稲藁、バガスなどを含む。また、「微粉末よりも小径でかつ固い微粉末」とは、酸化チタン、フェライト、アルミニウム、ニッケル、銀、セラミック、炭酸カルシウム等の微粉末をいうものである。
【００３５】
また、「樹脂を着色」する材料とは、有色顔料であり、例えば酸化鉄、カドミウムイエロー、カーボンブラック等の無機顔料である。また、「樹脂を着色成形することによって木目模様を呈する」とは、上述した顔料を使用して、樹脂自体を着色しているため、表面のみではなく、内部にまで木目模様を呈するように形成しているものである。
これにより、化粧枠(10)の表面が磨耗しても表面の木目模様が消えることがなく、良好な木目模様の外観を維持することができる。
【００３６】
本発明によれば、「セルロース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹脂」によって化粧枠を形成している。
このため、セルロース系材料の微粉末をそのままの状態で直接樹脂に混合して形成した場合に、セルロース系材料の微粉末の柔らかさや流動性の悪さに起因する作業性の低下や、押出時の焼き付けの発生や、成形品がもろくなってしまうような悪影響を抑えることができる。これにより、流動性の向上を図れることができ、成形時の作業性を向上させることができる化粧枠(10)が得られる。
【００３７】
さらに、セルロース系材料の微粉末と、樹脂のみでは、両者の特性や機能のみで最終成形品の樹脂の特性あるいは機能が決定されてしまうのに対して、成形品の特性をセルロース系材料の微粉末の表面に担持させた小径でかつ硬い微粉末の材料選択によって変更させることができる。
すなわち、かかる微粉末として、電気的特性、化学的特性、外観的特性あるいは耐熱性等の各種特性を有するものを選択使用することによって、その成形品である化粧枠(10)に対して各種特性を与えることができ、その特性を変化させることができる。
【００３８】
また、本発明に係る化粧枠(10)は、上述したような材質からなるため、その表面に木目模様を出すことができる。また、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生するが上述したような材質からなる化粧枠(10)ではそのようなことがなく、製品のバラツキを抑えることができる。
すなわち、上述した材料を用いて成形した成形品は、複雑な断面形状をなしていても木目模様を呈するので、室内の他の表面部材に木質材、またはそれに変わる木質感のあるものを使用した場合に、外観デザインを調和させる意味で、使用するのに適している。換言すれば、天然の木材を切削加工したのでは手間がかかるような断面形状の部材であっても、木目模様を呈する成形品として提供することができる。
【００３９】
そして、「粉体を混合した樹脂」からなるため、通常の木質材料よりも水分を吸収し難く、仮に水分が付着しても水分を拭き取れば済み、メンテナンスを容易にすることができるものである。
すなわち、手垢等の汚れがこの化粧枠(10)の表面に付着しても濡れ雑巾で掃除することができ、汚れを除去した後、水分をふき取れば良いものである。これにより、外観上は木目模様を呈することができて木製品と同様の外観を形成することができるが、耐水性に関しては木製品と比較してはるかに水に強い化粧枠(10)を提供できるものである。
【００４０】
ここで、本発明に係る化粧枠(10)の組立手順について説明する。
先ず、ベース材(21)の一方側の表面に固定部材(35)を固定する。なお、この固定は、接着剤を使用しても良いし、ベース材(21)から先端が突出しないようなネジ等の締結部材を使用しても良い。
次に、固定部材(35)を固定したベース材(21)を締結部材(73)により建物躯体の長尺部材(20)に固定する。なお、接着剤を併用しても良いものである。
【００４１】
次に、ベース材(21)と共に長尺部材(20)に固定された固定部材(35)に平板状表面部材(36)を係合させる。具体的には、固定部材(35)の係合溝(75)の内部に平板状表面部材(36)の係合突出部(85)を押し込むことにより、係合溝(75)の内部に係合突出部(85)がはまり込む。これにより、固定部材(35)の室内側に平板状表面部材(36)が固定される。
【００４２】
最後に、固定部材(35)及び平板状表面部材(36)の側端に側端化粧部材(40)をスライドさせて固定する。なお、側端化粧部材(40)をスライドさせることができるため、平板状表面部材(36)等の寸法誤差が発生していても、側端化粧部材(40)とその周囲部材との間に隙間等を発生させることなく、側端化粧部材(40)を固定することができる。
これにより、長尺部材(20)の表面に、枠本体(30)及び側端化粧部材(40)からなる化粧枠(10)の組み立てが終了する。
【００４３】
上述したような化粧枠(10)の組立方法によれば、ベース材(21)を長尺部材(20)に固定する前に、ベース材(21)の表面に固定部材(35)を固定しているため、ベース材(21)と固定部材(35)との固定を、部品を工場出荷する前の段階で、予め固定することができる。このようにすれば、現場施工では、ベース材(21)の締結部材(73)による固定と、平板状表面部材(36)の押し込みによる固定との簡単な固定作業だけで済み、養生時間が必要な固定部材(35)とベース材(21)との接着固定をする必要がなく、現場施工を容易にすることができる。
【００４４】
さらに、固定部材(35)が複数の部材からなる場合において、かかる固定部材(35)を所定の距離間隔に配置してベース材(21)に固定しなければならないような際に、取付位置の計測作業等の手間のかかる面倒な作業を現場施工で行う必要がなく、現場施工における組立作業を容易にすることができる。
【００４５】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４は、本発明に係る化粧枠の第一の実施の形態を示すものであり、図１は化粧枠の横断面図、図２は平板状表面部材の正面図、図３は固定部材の正面図、図４は側端化粧部材の正面図をそれぞれ示す。
【００４６】
まず、本実施の形態の構成について説明する。
本実施の形態に係る化粧枠10は、建物躯体の木質からなる長尺部材20の表面を化粧するものである。この長尺部材20は、建物躯体である壁パネル91の鉛直端面に沿って立設するものである。なお、壁パネル91の表面には、その表面を覆う壁用表面部材92が形成されている。
【００４７】
前記化粧枠10は、長尺部材20の周囲の三つの表面をそれぞれ覆う枠本体30と、この枠本体30の壁パネル91側の側端面を覆って枠本体30の側端を化粧する側端化粧部材40と、長手方向に並んで隣接するとともに直角に配置した枠本体30同士の各端面の間にはめ込むことにより長尺部材20の角部を化粧する連結角化粧片50とを備えている。ここで、この連結角化粧片50は、前記側端化粧部材40の一部を切断することによって得られるように構成されている。
すなわち、本実施の形態での化粧枠10は、三個の枠本体30、二個の側端化粧部材40及び二個の連結角化粧片50を組み合わせることにより、長尺部材20の表面周囲の三面を連続して化粧可能に形成されていることを特徴とするものである。
【００４８】
前記枠本体30は、その側端面に側方に向かって開口する溝状のスライド溝31を備えている。また、前記側端化粧部材40は、連結角化粧片50の反対側の側端に位置して、前記スライド溝31にはめ込まれて枠本体30の側方に向かってスライド可能なスライド部41を備えている。
【００４９】
そして、化粧枠10は、スライド溝31の長尺部材20側の一部を切断除去することにより、長手方向に並んで隣接するとともに直角に配置された枠本体30同士のスライド溝31の間に連結角化粧片50の角部を露出させた状態で収納可能な連結収納部32を形成している。
【００５０】
前記枠本体30は、建物躯体の長尺部材20側に固定する縦断面形状が略Ｆ字状の固定部材35と、この固定部材35の室内側に固定して長尺部材20の表面を化粧する平板状の表面部材36（以下、平板状表面部材という）とを備えている。そして、化粧枠10と長尺部材20との間には、締結部材73により長尺部材20に固定される長尺状の木質からなるベース材21が配置され、固定部材35は、ベース材21の室内側の両端部分にそれぞれ対をなして配置され、適宜の固定手段、例えば接着剤等で固定されている。なお、この実施の形態では、これら対をなす固定部材35は、ベース材21の室内側の表面において中央部分に突出する凸状部分の両側に配置され、該凸状部分の両側面に当接することで位置決めされた状態でベース材21上に所定間隔をおいて固定されている。
【００５１】
そして、固定部材35は、平板状表面部材36側に向かって開口する係合溝75を備え、平板状表面部材36は、固定部材35側に向かって突出して係合溝75にはめ込み可能な係合突出部85を二組備えている。すなわち、枠本体30は、締結部材73により長尺部材20に固定されたベース材21の表面に固定部材35を固定し、この固定部材35の係合溝75に平板状表面部材36の係合突出部85を係合させることにより長尺部材20に固定されているものである。
【００５２】
具体的には、前記固定部材35は、図３に示すように、上述した係合溝75が断面コ字状に形成され、その係合溝75の内面の一部には、縦断面形状が鋸歯状の凹凸部88が形成されている。そして、固定部材35は、係合溝75を形成する部分から側方に向かって突出して、平板状表面部材36と組み合わせた際にスライド溝31の一部となるスライド突出片38を備えている。このスライド突出片38の平板状表面部材36側には、断面が鋸歯状の凹凸部88が形成されている。
【００５３】
前記平板状表面部材36は、ベース材21の表面（ベース材２１の室内側の表面に凸状に突出する部分の端面）に当接する当接片60と、室内側に面して化粧するフラット状のフラット面74と、前記固定部材35の係合溝75に係合するために固定部材35側に向かって突出する係合突出部85と、側方に向かって延びて側端化粧部材40を化粧枠10の側面に固定するためのスライド溝31の一部となるスライド突出片38とを備えている。そして、前記当接片60の側面表面と、前記係合突出部85の外側側面と、前記スライド突出片38の固定部材35側の表面とには、縦断面形状が鋸歯状の凹凸部88が形成されている。
【００５４】
また、当接片60の両側付近には、平板状表面部材36を長手方向に沿って折取って使用する場合に、折り取り作業を容易にするための縦断面形状がＶ字状のＶ溝89が長手方向に沿って形成されている。また、平板状表面部材36の側部には、フラット面74と平板状表面部材36の側端面とからなる直角状の枠本体側端角部37が形成されている。
【００５５】
前記側端化粧部材40は、上述したスライド部41と、このスライド部41から壁用表面部材92側に向かって延設された縦断面形状が略Ｌ字状のスライド当接部94とを備えている。
前記スライド部41の外側側面には、縦断面形状が鋸歯状の凹凸部88が形成されている。また、スライド部41からスライド当接部94に続く外側表面の角部には、直角の角部であるスライド角部42が形成されている。そして、このような側端化粧部材40において断面が略Ｌ字状のスライド当接部94の途中で切断することにより、断面が略コ字状の連結角化粧片50を得ることができるように設定されている。
【００５６】
前記連結角化粧片50は、上述したように側端化粧部材40のスライド当接部94を切断することにより形成されるもので、その外側周囲には、直角の角部からなる角片角部51が形成されている。
【００５７】
前記化粧枠10は、その手前側の角部に、枠本体30、それに直角に隣接する他の枠本体30及び連結角化粧片50の継ぎ目となる三部材継目角部33を備えている。この三部材継目角部33は、枠本体30の室内側のフラット面74及び側端面からなる枠本体側端角部37と、その枠本体30に直角に隣接する他の枠本体30の室内側のフラット面74及び側端面からなる枠本体側端角部37と、これらの間の連結角化粧片50の角片角部51とを長手方向に沿って平行に配置することにより、三段からなる段差状に形成されているものである。
【００５８】
また、化粧枠10は、その壁パネル91側の角部に枠本体30及び側端化粧部材40の継ぎ目となる二部材継目角部34を備えている。この二部材継目角部34は、枠本体30の室内側のフラット面74及び側端面からなる枠本体側端角部37と、その枠本体30の側端面にはめ込まれる側端化粧部材40のスライド角部42とを長手方向に沿って平行に配置することにより、二段からなる段差状に形成されているものである。
【００５９】
本実施の形態に係る化粧枠10は、主として樹脂を押出成形することにより得られる長尺状の押出成形品であって、その表面には木目模様を形成している。具体的には、化粧枠10は、樹脂と微粒子の木粉とを主材とする組成物よりなるものである。
更に具体的には、この化粧枠10は、セルロース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したものである。なお、製造方法は、押出成形に限定されるものではなく、例えば射出成形等の他の製法でも良いものである。そして、化粧枠10の材質も、樹脂や木粉を混合したものに限定されることなく、通常の化粧部材として使用できるようなものであれば、良いものであって、例えば、樹脂のみからなるものでも良く、また、木質材のみからなるものでも良いものである。
【００６０】
次に、本実施の形態に係る化粧枠10の組立方法を組立手順にしたがって説明する。
先ず、ベース材21の室内側の表面に接着剤を使用して固定部材35を固定する。その際、固定部材35の係合溝75が室内側に面するように固定する。その際、枠本体30同士が隣接するような長尺部材20の角部に位置する固定部材35は、そのスライド溝31の一部を切断除去したものを使用し、連結角化粧片50を収納するための連結収納部32を形成する。
なお、上述した作業は現場施工において行っても良いが、工場から部品を出荷する前の段階において、予めまとめて行うこともできる。これにより、専用治具等を利用して、大量に均一で且つ質の揃ったものを形成することができる。
【００６１】
次に、固定部材35を固定したベース材21を複数の締結部材73により建物躯体の長尺部材20の連続する三面に固定する。
次に、側端化粧部材40のスライド部41を切断除去して、残りの断面コ字状の部分を連結角化粧片50として得る。
次に、この連結角化粧片50を、平板状表面部材36の連結収納部32を形成する側のスライド溝31に接着剤により固定する。
【００６２】
次に、この平板状表面部材36を固定部材35に係合させる。具体的には、固定部材35の係合溝75の内部に平板状表面部材36の係合突出部85を押し込むことにより、係合溝75の内部に係合突出部85がはまり込む。これにより、固定部材35の室内側に平板状表面部材36が固定される。
最後に、固定部材35及び平板状表面部材36の壁パネル91側の側端に側端化粧部材40をスライドさせて固定する。
これにより、長尺部材20の表面に枠本体30及び側端化粧部材40からなる化粧枠10の組み立てが終了する。
【００６３】
本実施の形態に係る組立方法においては、ベース材21を長尺部材20に固定する前に、ベース材21の表面に固定部材35を固定している。このため、ベース材21と固定部材35との固定は、部品を工場出荷する前の段階で、予め固定しておけば、現場施工では、ベース材21の締結部材73による固定と、平板状表面部材36の押し込みによる固定との簡単な固定作業だけで済み、接着剤の養生時間が必要な固定部材35とベース材21との接着固定作業をする必要がなく、現場施工を容易にすることができる。
【００６４】
また、本実施の形態のようにベース材21の一つの平面に固定する固定部材35が二個の部材からなる場合において、かかる固定部材35を所定の距離間隔に配置してベース材21に固定しなければならないが、種々の特殊治具や計測実等を有する工場内において、一括して行えば、かかる手間のかかる面倒な作業を現場施工で行う必要がなく、現場施工における組み立て作業を容易にすることができる。
【００６５】
次に、上記した実施の形態の作用及び効果について説明する。
本実施の形態は、長尺部材20の角部を化粧する連結角化粧片50を、隣接する枠本体30同士の各端面の間にはめ込むことができる。これにより、枠本体30や長尺部材20の寸法誤差等により、枠本体30の取付位置に多少のずれが生じても、連結角化粧片50が角部を形成しているため、化粧枠10の角部自体には、そのずれの影響を受けない。
これにより、室内側から見た場合、デザイン上、品質上において重要な角部の外観形状を良好に維持することができる。そして、部材間の接合作業においても、枠本体30同士の継ぎ目を長尺部材20の角部に形成していないため、寸法誤差等による角部のずれが発生しないため、化粧枠10の角部をきれいに仕上げるのに手間がかからず、化粧枠10の組立作業を容易にすることができる。
【００６６】
本実施の形態において、枠本体30は、その側端面に側方に向かって開口する溝状のスライド溝31を備え、側端化粧部材40は、スライド溝31にはめ込まれてスライド可能なスライド部41を備えている。
このため、側端化粧部材40のスライド部41を枠本体30のスライド溝31にはめ込むことにより、枠本体30の側端に側端化粧部材40を固定することができ、枠本体30の側端側を側端化粧部材40により化粧することができる。さらに、側端化粧部材40が枠本体30の側方に向かってスライド可能に形成されているため、枠本体30の幅方向の寸法誤差や、化粧枠10の周囲の部材の寸法誤差が発生しても、側端化粧部材40をスライドさせて、かかる寸法誤差に対応することができる。
【００６７】
また、スライド溝31の一部を切断除去することにより、すなわち、固定部材35のスライド溝31を形成する部分を切断除去することにより、直角に隣接する枠本体30同士のスライド溝31の間に連結角化粧片50を収納可能な連結収納部32を形成している。これにより、別途、特別な連結部材等を必要とすることなく、連結角化粧片50を隣接する枠本体30の間に収納することができる。
【００６８】
また、枠本体30は、そのスライド溝31の一部の切断の有無により、側端化粧部材40または連結角化粧片50を取り付けることができるように形成されている。このため、共通の枠本体30のみで、両側端に連結角化粧片50を取り付ける場合と、一方の側端に側端化粧部材40を取り付け、他方の側端に連結角化粧片50を取り付ける場合とのいずれの場合においても、別途専用の枠本体30を形成することなく、一つの共通した枠本体30で対応することができ、使用部材の共通化を図ることができて、部材の保存や管理を容易にすることができる。
【００６９】
また、本実施の形態において、化粧枠10の枠本体30同士の角部に三部材継目角部33を、計二カ所、形成している。
この三部材継目角部33は、枠本体30の枠本体側端角部37と、それに隣接する枠本体30の枠本体側端角部37と、連結角化粧片50の角片角部51との三つの角部が三段からなる段差状に形成されているとともに、化粧枠10の長手方向に沿って平行に配置されている。これにより、化粧枠10の角部に三つの角部からなる直線を基調とした外観デザインを表出させることができ、化粧枠10の外観を良好なものにすることができる。
【００７０】
また、この三段の段差状の三部材継目角部33において、枠本体30と、その枠本体30に隣接する枠本体30と、それらの間の連結角化粧片50との部材同士の継ぎ目を形成している。しかも、上記三つの部材の表面は面一に合わせることなく、段差状にずらした状態で継ぎ目を形成している。
すなわち、この継ぎ目は、元々、段差状にずらした状態で形成しているため、かかる三つの部材の寸法誤差等により、継ぎ目にずれが発生しても、継ぎ目を面一に合わせるような接合状態と比べて、ずれの発生が目立ず、かかる寸法誤差等によるずれを三部材継目角部33において吸収することができる。
【００７１】
さらに、本実施の形態において、化粧枠10の枠本体30と側端化粧部材40との間の角部に、計二カ所、二部材継目角部34を形成している。
この二部材継目角部34は、枠本体30の枠本体側端角部37と、その枠本体30の側端面にはめ込まれる側端化粧部材40のスライド角部42との二つの角部が二段からなる段差状に形成されているとともに、化粧枠10の長手方向に沿って平行に配置されている。これにより、化粧枠10の角部に直線を基調とした外観デザインを表出させることができ、化粧枠10の外観を良好なものにすることができる。
【００７２】
また、この二段の段差状の二部材継目角部34において、枠本体30と、側端化粧部材40との部材同士の継ぎ目を形成している。そして、上記二つの部材の表面は面一に合わせることなく、段差状にずらした状態で継ぎ目を形成している。
すなわち、この継ぎ目は、元々、段差状にずらした状態で形成しているため、かかる二つの部材の寸法誤差等により、継ぎ目にずれが発生しても、継ぎ目を面一に合わせるような接合状態と比べて、ずれの発生が目立ず、かかる寸法誤差等によるずれを二部材継目角部34において吸収することができる。
【００７３】
そして、本実施の形態は、枠本体30が、建物躯体に固定される固定部材35と、この固定部材35の室内側の表面に固定される平板状表面部材36とから形成されている。すなわち、固定部材35は、その室内側の表面が平板状表面部材36により覆われているため、固定部材35の表面が室内側から見えない。これにより、平板状表面部材36の材質に表面外観が良好な高品位のものを使用し、一方、固定部材35の材質には、高品位の材質のものより表面外観はやや劣るが、材料の原価が高品位のものより安価な低品位の材質であるリサイクル材を使用することができる。したがって、表面の外観を良好に維持した状態で、材料原価を安くすることができる。
【００７４】
本実施の形態は、ベース材21が締結部材73により長尺部材20に固定され、このベース材21に固定部材35が固定され、この固定部材35の係合溝75に平板状表面部材36の係合突出部85が固定される。すなわち、平板状表面部材36は、固定部材35の係合溝75に係合突出部85を押し込むだけで、簡単に固定部材35に固定することができ、化粧枠10の組立作業を容易にすることができる。
また、平板状表面部材36は、固定部材35の係合溝75にその係合突出部85をはめ込むことにより固定されるため、平板状表面部材36の室内側の表面には、締結部材73等が表れない。これにより、化粧枠10の外観表面をスッキリとした良好なものにすることができる。
【００７５】
そして、本実施の形態は、化粧枠10に木粉が含まれているため、化粧枠10の表面を手で触った感触が、木質感のあるものとなり、樹脂や塩化ビニル等の表面のツルッとした感触がなく、手にしっくりとなじむ木質特有の暖かみのある良好な手触り感を得ることができる。
また、化粧枠10は、上述した材料から形成され、樹脂を有しているため、木質材と比較して、吸水性が小さく、吸湿による収縮も発生しない。これにより、木質材と比較して、反り難く、ねじれ難く、また、腐り難いという材料としての均一性に優れたものにすることができる。
【００７６】
また、本実施の形態に係る化粧枠10は、「セルロース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹脂」によって形成されている。このため、セルロース系材料の微粉末をそのままの状態で直接樹脂に混合して形成した場合に、微粉末の柔らかさや流動性の悪さに起因して、作業性の低下や、押出時の焼き付けの発生や、成形品がもろくなってしまうような悪影響を抑えることができる。これにより、流動性の向上を図れることができ、成形時の作業性を向上させることができる化粧枠10が得られる。
【００７７】
さらに、セルロース系材料の微粉末と、樹脂のみでは、両者の特性や機能のみで最終成形品の樹脂の特性あるいは機能が決定されてしまうのに対して、成形品の特性をセルロース系材料の微粉末の表面に担持させた小径でかつ硬い微粉末の材料選択によって変更させることができる。すなわち、微粉末として、電気的特性、化学的特性、外観的特性あるいは耐熱性等の各種特性を有するものを選択使用することによって、その成形品である化粧枠10に対して各種特性を与えることができ、その特性を変化させることができる。
【００７８】
また、本実施の形態に係る化粧枠10は、上述したような材質からなるため、その表面に木目模様を出すことができる。また、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生するが上述したような材質からなる化粧枠10ではそのようなことがなく、製品のバラツキを抑えることができる。
すなわち、上述した材料を用いて成形した成形品は、複雑な断面形状をなしていても木目模様を呈するので、室内の他の表面部材に木質材、またはそれに変わる木質感のあるものを使用した場合に、外観デザインを調和させる意味で、使用するのに適している。換言すれば、天然の木材を切削加工したのでは手間がかかるような断面形状の部材であっても、木目模様を呈する成形品として提供することができる。
【００７９】
そして、「粉体を混合した樹脂」からなるため、通常の木質材料よりも水分を吸収し難く、仮に水分が付着しても水分を拭き取れば済み、メンテナンスを容易にすることができるものである。
すなわち、手垢等の汚れがこの化粧枠10の表面に付着しても濡れ雑巾で掃除することができ、汚れを除去した後、水分をふき取れば良いものである。これにより、外観上は木目模様を呈することができて木製品と同様の外観を形成することができるが、耐水性に関しては木製品と比較してはるかに水に強い化粧枠10を提供できるものである。
【００８０】
次に、本発明の第二の実施の形態について説明する。
図５乃至図６は、本発明の第二の実施の形態であって、図６は化粧枠の縦断面図、図６は化粧枠の組立断面図をそれぞれ示すものである。
【００８１】
本実施の形態に係る化粧枠10は、長尺部材20が床の間の正面の小壁の下端に取り付けてある横木、いわゆる落し掛け90の下端表面を化粧するものである。そして、本実施の形態に係る化粧枠10は、長尺部材20の下端面に一個の枠本体30を水平に形成し、その枠本体30の両側端に幅方向に向かってスライド可能であるとともに枠本体30の側端を化粧する側端化粧部材40を形成しているものである。
その他の構成は、第一の実施の形態と略同様であって、同様の部分には、同一の部品番号を付与して説明を省略する。
【００８２】
本実施の形態に係る化粧枠10の組立手順について説明する。
先ず、ベース材21の一方側の表面に二個の固定部材35を所定の間隔に離して接着剤により固定する。
次に、固定部材35を固定したベース材21を締結部材73により建物躯体の長尺部材20に固定する。
【００８３】
次に、固定部材35の係合溝75の内部に平板状表面部材36の係合突出部85を押し込むことにより、平板状表面部材36を固定部材35に固定させる。これにより、固定部材35及び平板状表面部材36からなる枠本体30が形成される。
最後に、固定部材35及び平板状表面部材36からなる枠本体30の側端に側端化粧部材40をスライドさせて固定する。
これにより、長尺部材20の表面に、固定部材35と平板状表面部材36による枠本体30及び側端化粧部材40からなる化粧枠10を取り付けることができ、化粧枠10の組立てが終了する。
【００８４】
次に、本発明の第三の実施の形態について説明する。
図７は、本発明の第三の実施の形態であって、化粧枠の横断面図を示すものである。
【００８５】
本実施の形態に係る化粧枠10は、直角に当接する壁パネル91の端面間に垂直に立設する木質からなる長尺部材20の隣接する二面を化粧するものである。具体的には、隣接する二個の枠本体30の間の連結収納部32に連結角化粧片50が挟み込まれ、連結角化粧片50を形成しない枠本体30の端部には、側端化粧部材40がそれぞれはめ込まれている。
その他の構成は、第一の実施の形態と略同様であって、同様の部分には、同一の部品番号を付与して説明を省略する。
【００８６】
本実施の形態は、二個の枠本体30、二個の側端化粧部材40及び一個の連結角化粧片50を使用することにより、第一の実施の形態で使用した共通の部材を使用して立設する長尺部材20の二面を化粧する化粧枠10を形成することができる。
【００８７】
次に、本発明の第四の実施の形態について説明する。
図８は、本発明の第四の実施の形態であって、化粧枠の横断面図を示すものである。
【００８８】
本実施の形態に係る化粧枠10は、垂直に立設する断面四角形状の木質からなる長尺部材20の周囲四面を化粧するものである。具体的には、互いに隣接する四個の枠本体30の間の連結収納部32に連結角化粧片50がそれぞれ挟み込まれているものである。
その他の構成は、第一の実施の形態と略同様であって、同様の部分には、同一の部品番号を付与して説明を省略する。
【００８９】
本実施の形態は、四個の枠本体30及び四個の連結角化粧片50を使用することにより、第一の実施の形態で使用した共通の部材を使用して立設する長尺部材20の周囲四面を化粧する化粧枠10を形成することができる。
【００９０】
本発明によれば、上述した第一、第二、第三及び第四の実施の形態で示したように、共通の部品である枠本体30と、側端化粧部材40と、この側端化粧部材40の一部を切断したことにより得られる連結角化粧片50との計三個の部材を適宜、選択して組み合わせることにより、長尺部材20の一面から四面の表面を化粧することができる化粧枠10を形成することができる。これにより、それぞれ専用の化粧枠10を必要とすることなく、部材の保存や管理を容易にすることができる。
【００９１】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、化粧枠を形成する部材間の接合作業を簡易化し、さらに化粧枠角部をきれいに仕上げるのに手間がかからない上に、長尺部材の周囲の一乃至四面の表面を共通した部材を組み合わせることにより化粧することができて、部材の共通化を図ることができ、部材の保存や管理が容易な化粧枠を提供することができる。
【００９２】
さらに、枠本体の室内側に平板状表面部材を固定することにより、平板状表面部材に高品位の材質のものを使用し、固定部材に低品位の材質のものを使用して、材料原価を低減させることができる化粧枠を提供することができる。
また、締結部材が化粧枠の室内側の表面に表れることとなく、外観を良好にすることができる上に、取付が容易な化粧枠を提供することができる。
【００９３】
さらに、この請求項１記載の発明によれば、簡単な構造で、側端化粧部材をスライドさせることができて、枠本体の寸法誤差等に対応することができて、組立作業を容易にすることができる上に、部材の共通化を図ることができて、部材の保存や管理が容易な化粧枠を提供することができる。
【００９４】
また、枠本体とそれに直角に隣接する他の枠本体との継ぎ目を段差状としたことにより、化粧枠の角部の外観デザインを良好にするとともに、各部材の寸法誤差を吸収することができる化粧枠を提供することができる。
さらに、枠本体と側端化粧部材との継ぎ目を段差状としたことにより、化粧枠の角部の外観デザインを良好にするとともに、各部材の寸法誤差を吸収することができる化粧枠を提供することができる。
【００９５】
請求項２記載の発明によれば、長手方向に同一断面形状を有し、任意の長さのものを簡単に得ることができるとともに、表面に木目模様が形成されて外観が良好な化粧枠を提供することができる。
請求項３記載の発明によれば、素材感が木そのものであり、表面を手で触った際、良好な手触り感が得られるとともに、均一性、耐水性に優れた化粧枠を提供することができる。
請求項４記載の発明によれば、木質感を有し、木目模様を有して、外観が良好な上に成形性が優れた化粧枠を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第一の実施の形態であって、化粧枠を示す横断面図である。
【図２】  本発明の第一の実施の形態であって、平板状表面部材を示す正面図である。
【図３】  本発明の第一の実施の形態であって、固定部材を示す正面図である。
【図４】  本発明の第一の実施の形態であって、側端化粧部材を示す正面図である。
【図５】  本発明の第二の実施の形態であって、化粧枠を示す縦断面図である。
【図６】  本発明の第二の実施の形態であって、化粧枠を示す組立断面図である。
【図７】  本発明の第三の実施の形態であって、化粧枠を示す横断面図である。
【図８】  本発明の第四の実施の形態であって、化粧枠を示す横断面図である。
【図９】  従来の化粧枠を示す横断面図である。
【図１０】  従来の化粧枠を示す横断面図である。
【符号の説明】
10…化粧枠、20…長尺部材、21…ベース材、30…枠本体、31…スライド溝、32…連結収納部、33…三部材継目角部、34…二部材継目角部、35…固定部材、36…平板状表面部材、37…枠本体側端角部、38…スライド突出片、40…側端化粧部材、41…スライド部、42…スライド角部、50…連結角化粧片、51…角片角部、60…当接片、73…締結部材、74…フラット面、75…係合溝、85…係合突出部、87…側面係合部、88…凹凸部、89…Ｖ溝、90…落し掛け、91…壁パネル、92…壁用表面部材、94…スライド当接部、110…壁、111…開口部、112…開口面、113…平板面、114…平板面、150…化粧枠、160…開口面部品、161…接合面、162…接合面、163…化粧面、170…平板面部品、171…平板面部品、172…接合面、173…接合面、174…化粧面、175…化粧面、176…接合部、177…接合面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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