(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラスコ１の上部に練和レジン６を充填したシリンダー３を載置し、これに嵌合挿入するピストンロッド７のロッド本体９の先端にバネ１０を介して圧接部１１を連設すると共にロッド本体９と圧接部１１の間に間隙１２を設け、ロッド本体９の上部は螺合部１５を介して回転軸１４に摺動可能に螺着し外壁軸方向に設ける案内溝１６とロッド支持枠８に固定するガイド爪１７で回転を規制して上下動可能とし、回転軸１４は電動モーター２４を介して減速駆動するようにしたことを特徴とするレジンの加圧填入装置。
【請求項２】
シリンダー３の内底部に一対の電極板２５を設けたことを特徴とする請求項１記載のレジンの加圧填入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、主に義歯などのレジン床を製作する場合において、事前に製作したフラスコ（型）内にレジンを加圧注入等する充填装置に関するもので、電動モーターによりピストンロッドを駆動してレジンを注入すると共に、注入直前のレジンの電気抵抗値を測定して該電動モーターの動作を制御するようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に義歯などのレジン床を製作する場合、粉末（ポリマー）と液体（モノマー）を適宜混入練和して適度な粘性のレジンとしたうえ、これを充填装置を用いて事前に製作されたフラスコ内に加圧注入等するものである。而して、この種レジンの加圧填入装置は、フラスコのレジン注入口にレジンを充填したシリンダーをセットし、そのピストンロッドを駆動してフラスコ内にレジンを加圧注入するものであるが、従来の加圧填入装置はレジンを加圧注入するためのピストンロッドを駆動する手段として、空気圧または油圧等を利用していた。
【０００３】
しかし、空気圧シリンダーを使用して駆動する場合は、電磁弁等の空気圧制御弁やコンプレッサーなどの装置のほかこれらを駆動するための各種電源装置が必要であった。また、油圧シリンダーを使用する場合も同様に、各種の制御弁が必要となり、それらの配管や給油のメインテナンスにも多大な手間と時間を要するものであった。
【０００４】
また、何れのシリンダーを用いた場合にあっても、その制御対象が空気や油という流動体であるため、各装置を駆動するための圧力の正確な調整が困難であり、レジンを注入するスピードの制御が非常に困難であった。そのうえ装置各部の駆動に時間差を生じるため注入の途中でロッドをすみやかに停止させることも困難であり、これらの装置を使用した注入作業には長年の熟練を必要としていた。
【０００５】
ところで、一般に充填に使用するレジンとしては経時的に粘度が増して硬化する常温重合型と、最終的に熱により硬化させる加熱重合型があるが、何れの型の場合も練和後は経時的にその粘性が増す性質を有している。そのため、フラスコに注入する際に粘性が低くレジンが軟らかすぎると、圧入時に内部に気泡が発生して硬化後のレジンの物性が著しく劣化し、利用できない場合が生じる虞がある。また、注入するレジンが硬すぎるとフラスコ内へのレジンの注入が不十分となり、空洞部が生じるという不都合があった。そのため、注入時の練和レジンの粘性の度合いの判断が重要視されていたが、従来は人がレジンの表面を指で押さえてその圧痕と指の感触に頼るのが一般的であった。そのため、その判断は必ずしも正確なものではなく、圧入作業（即ち、ピストンロッドの駆動）の開始時期の判断は困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、練和したレジンをフラスコ内に加圧注入する際のピストンロッドの駆動の制御が従来のように流動体を利用した場合に困難であった実情に鑑み、電動モーター等を利用してピストンロッドの駆動の制御を容易且つ簡便とすると共に、練和レジンの粘性を電気的に測定してその信号を電動モーターの制御に利用し、フラスコ内へのレジンの注入開始の最適な時期にモーターを駆動し得るようにして、特別の熟練を必要とせず、何人にも容易にレジンの充填作業が行えるようにすることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記各課題を解決するため本発明は、フラスコ１の上部に練和レジンを充填したシリンダー３を載置し、これに嵌合挿入するピストンロッド７のロッド本体９の先端にバネ１０を介して圧接部１１を連設してロッド本体９と圧接部１１の間に間隙１２を設け、上部は螺合部１５を介して回転軸１４に摺動可能に螺着し、外壁軸方向に設ける案内溝１６とロッド支持枠８に固定するガイド爪１７で回転を規制して上下動可能とし、回転軸１４は電動モーター２４を介して減速駆動するようにしたものである。
【０００８】
また、シリンダー３の内底部に一対の電極板２５を設けて、練和レジンの電気抵抗値を測定可能として、レジンの粘性を判断するようにする。
【０００９】
【作用】
次に、上記構成にかかる本発明のレジンの加圧填入装置の作用について説明すると、電動モーター２４の駆動を開始すると回転軸１４は減速回転する。この時該回転軸１４に螺着したピストンロッド７も共に回転しようとするが、ロッド本体９は案内溝１６に嵌入するガイド爪１７により回転が規制されているためロッド本体は螺合部１５のネジ溝に沿って下方へ直線的に摺動することになる。そのまま下降を続けると圧接部１１がシリンダー３内に嵌入し、内部のレジンを加圧しつつフラスコ１内に充填するものである。
【００１０】
更に、ロッド７が下降を続けてフラスコ１内にレジンが完全に充填されると、ロッドの前進が阻止され電動モーター２４が過負荷の状態となる。この場合、ロッド本体９と圧接部１１の間に設けたバネ１０及び間隙１２により抵抗力は吸収され、モーター停止後もバネ１０の弾発力でレジンを一定の力で加圧し続ける。
【００１１】
また、一対の電極板２５の間で練和レジンの電気抵抗値を測定することで、レジンの粘性を瞬時に評価することが可能となり、電動モーター２４の駆動開始時間即ちレジンの注入開始時間を決定できるものである。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明にかかるレジンの加圧填入装置の一例を図面に示す実施例について述べると、図において１は予め適宜な方法で製作したフラスコ（型）であってその上面中央部にはレジン注入口２を設けてあり、本装置の正面中央の下部に設置固定する。３は下面に薄膜５で閉止したレジン排出口４を有するシリンダーであって、練和レジン６を予め充填したうえ、そのレジン排出口４が上記フラスコ１のレジン注入口２と一致連通するような位置に固定する。このシリンダー３の垂直上方には該シリンダー３に密着嵌挿するピストンロッド７をロッド支持枠８を介して上下動可能に支持し、下述する構成によりこのピストンロッド７を降下させることでシリンダー３内の練和レジン６をフラスコ１内に加圧しつつ注入充填できるようにしている。
【００１３】
次に、このピストンロッド７について詳述すると、９はロッド本体であってその先端にバネ１０を介して圧接部１１を連設し、ロッド本体９と圧接部１１の間に所定の間隙１２を設け、圧接部１１の外周にはシリンダー３との嵌合を蜜にするＯリング１３を周設している。またロッド本体９は後述する歯車群により減速回転する回転軸１４に螺合部１５を介して摺動自在に嵌合螺着し、ロッド本体９の外壁軸方向に設けた案内溝１６およびロッド支持枠８に突設し該案内溝１６に嵌入するガイド爪１７により回転軸１４が回転してもロッド本体９は共回りすることなく螺合部１５のネジ溝に沿って軸方向に上下動可能となっている。また、ロッド本体９の中央部外周には鍔部１８を設け、ロッド支持枠８に設けたストッパー１９でその下降を所定位置で規制している。
【００１４】
２０は上記回転軸１４に固着した駆動歯車であって、中間歯車２１を介して原動歯車２２と結合されるが、それぞれの歯車軸は歯車支持枠２３により装置上部に支持されている。原動歯車２２は電動モーター２４の駆動軸に連結され、該電動モーターの駆動により一連の歯車の噛合を介して回転軸１４は所定の速度で減速駆動される。
【００１５】
また、２５はシリンダー３の内底部に露出して設ける一対の電極板であって、端子２６を介して両電極間の練和レジン６の電気抵抗値を測定可能としたものである。即ち、レジンの電気抵抗値がその粘性に応じて微妙に変化することが経験的に知られており、電気抵抗値と粘性の間には一定の相関関係が存在することを利用してレジンの粘性を電気的に測定するものである。さらに、２７は制御基板であって、上記電極板２５により測定したレジンの電気抵抗値をもとに該レジンの粘性を判断し、電動モーター２４の駆動開始時期、即ち練和レジンの注入開始時期を決定するなど、各種の電気的制御を行うようにしたものである。
【００１６】
次に、上記構成からなる本発明レジンの加圧填入装置の実際の使用法について説明する。まず、予め適宜な方法で製作したフラスコ１を本装置の所定位置にセットする。次にレジン６が流出しないようにレジン排出口４を薄膜５で閉止し、別途練和したレジン６をシリンダー３に充填する。このシリンダー３を上記フラスコ１の上面に、レジン排出口４がフラスコ１のレジン注入口２と一致連通するように載置固定する。次に端子２６と制御基板２７を端子コード（図示せず）で接続して一対の電極板２５によりシリンダー３内の練和レジン６の電気抵抗値を測定し、レジンの粘性を判断させる。注入に最適なレジンの粘性に対応する電気抵抗値は予め設定されており、測定された電気抵抗値がこの設定値に達した時点で制御基板２７からの信号により、電動モーター２４の回転が開始され、レジン６の注入が開始されることになる。
【００１７】
電動モーター２４が回転を開始すると、原動歯車２２、中間歯車２１を介して駆動歯車２０が回転し、これと直結する回転軸１４が所定速度で回転する。回転軸１４が回転すると、これに嵌着螺合するロッド本体９も共に回転しようとするが、ロッド本体９はその案内溝１６に嵌入するガイド爪１７によって回転が規制されているため、回転軸の回転運動はロッドの前進運動に変換され、螺合部１５のネジ溝に沿ってロッド７全体が前進（下降）することになる。
【００１８】
ロッド７の下降が進むと、先端の圧接部１１がシリンダー３内に嵌入し、内部の練和レジン６を押圧してレジンは排出口４の薄膜を破り注入される。フラスコ１内に練和レジン６が完全に充填されると、ピストンロッド７の前進に抵抗が生じ、電動モーター２４が過負荷の状態となるが、その状態を制御基板２７で検知すると電動モーター２４は停止する。この場合、ロッド本体９と圧接部１１の間には間隙１２を設けてあり、またバネ１０を介して連結されているため、該間隙１２及びバネ１０の弾性が充填されたレジンの弾発力を吸収し、電動モーター２４の過負荷状態は緩和されている。また、モーター停止後もバネ１０の弾発力によりレジンを一定の力で加圧しているため、レジンの重合収縮を補填することになる。
【００１９】
この状態で練和レジンが硬化するのを待ち、レジンが適度に硬化すれば、電動モーターを逆回転させてロッドを上昇させ、レジンの充填されたフラスコは次の工程に進むことになる。
【００２０】
なお、上記実施例においては、シリンダー３内に充填した練和レジン６を直接ピストンロッド７の圧接部１１で押圧するものであるが、シリンダー３内にレジンを充填した後、シリンダー３内を摺動可能とした適宜な蓋を介在させ、この蓋を圧接部１１で押圧して練和レジン６をフラスコ１内に加圧注入することも可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明にかかるレジンの加圧填入装置は、従来と異なりピストンロッドの駆動を電動モーターを利用して制御するようにしたものであるから、電動モーターを電気的に制御することにより、注入スピードやトルクなどを極めて簡単にかつ正確に制御でき、圧力調節や途中停止など細かい制御が可能である。また、構造が比較的簡単で、圧力制御弁や各種の配管等が必要でなく、メインテナンスも簡単に行うことができる。
【００２２】
また、一対の電極板を介してレジンの電気抵抗値を測定することにより、レジンの粘性を的確に判断でき、最適なレジンの注入開始時期を容易に決定できるから、従来のように作業に熟練を要さず、誰にでも簡単にレジンの充填作業を行うことができるなど、極めて優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるレジンの加圧填入装置の正面図である。
【図２】本装置の構成を一部省略して示す側面断面図である。
【符号の説明】
１      フラスコ
３      シリンダー
６      練和レジン
７      ピストンロッド
８      ロッド支持枠
９      ロッド本体
１０      バネ
１１      圧接部
１２      間隙
１４      回転軸
１５      螺合部
１６      案内溝
１７      ガイド爪
２４      電動モーター
２５      電極板
【図１】
0003650803.tif 000002
【図２】
0003650803.tif 000003