(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄ウェブを供給する供給部および洗浄ウェブを巻取る巻取りロールが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、
前記アクチュエータは印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは前記巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させるように作動し、
前記洗浄ユニットの洗浄位置における前記洗浄ウェブの巻取り量と前記洗浄ユニットの退避位置における前記洗浄ウェブの巻取り量がほぼ同量になるように、前記巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻取る方向へ回動させる回数を前記洗浄ユニットの洗浄位置と退避位置とで異なるように前記アクチュエータを制御する制御装置を備えたことを特徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。
【請求項２】
洗浄ウェブを供給する供給部と洗浄ウェブを巻取る巻取りロールと一方向クラッチを介して回動可能に支持され一方向へ回動することにより前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻き取る巻取りレバーとが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りレバーを介して前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、
前記アクチュエータは、前記洗浄ユニットが前記退避位置に位置しているときに前記巻取りレバー側と離間するように印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは作動することにより前記巻取りレバー側と係合して前記巻取りレバーを回動させて、前記巻取りロールを前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させ、
前記洗浄ユニットが洗浄位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させて行い、前記洗浄ユニットが退避位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させ、前記アクチュエータが作動したまま前記巻取りレバー側と係合した状態で、前記洗浄ユニットを洗浄位置へ移動させて行うように制御する制御装置を備えたことを特徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種の印刷機において、版胴，ブランケット胴，圧胴，渡し胴等の印刷胴や、着ローラ，振りローラ等のシリンダの周面を洗浄するシリンダ洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機や凹版印刷機等各種の印刷機は、版胴，ブランケット胴，圧胴，渡し胴等の印刷胴や、着ローラ，振りローラ等のローラを備えており、これら印刷胴やローラ等のシリンダの周面には、印刷作業においてインキかすや紙粉等の異物が付着して印刷物の品質を低下させるので、印刷機にはこれらの異物を除去するシリンダ洗浄装置が付設されている。このシリンダ洗浄装置は、洗浄液が噴射されシリンダ周面上の異物を拭き取る不織布などからなる帯状の洗浄ウェブ、この洗浄ウェブを供給する供給ローラおよび洗浄ウェブを巻取る巻取りローラが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りローラを回転駆動させて洗浄ウェブを巻取る布巻取り用のアクチュエータと、洗浄ユニットをシリンダの周面に対して遠近方向に移動させて洗浄ウェブをシリンダの周面に接触または離間させるユニット着脱用のアクチュエータとから概略構成されている。
【０００３】
前記布巻取り用のアクチュエータは、その固定構造が洗浄ユニット側に固定されるものと、本機フレーム側に固定されるものとに大別される。洗浄ユニット側に固定されるものでは、洗浄ユニットの洗浄ウェブを交換する際や、洗浄ユニット自体を交換する際あるいはブランケット胴に巻かれたブランケットを交換する際等において、洗浄ユニットを取り外さなければならない場合に、洗浄ユニットに固定されたアクチュエータが重いために作業に時間がかかったり、あるいはアクチュエータの配管を取り外すのに手間がかかる等の欠点がある。したがって、本機フレーム側に固定されたものが多く採用されている。
【０００４】
また、洗浄の方法として、ブランケット胴を単独で洗浄する場合と、ブランケット胴と圧胴とを同時に洗浄する場合とがある。前者の場合には、印刷機の洗浄運転時における回転を相対的に速くして（以下、この状態を低速状態と称する。）行っている。一方、後者の場合には、圧胴周面から突出したくわえ爪をかわすために洗浄ユニット全体を圧胴周面から逃がす爪かわし機構（実開平４−１３５３４０号公報に開示）が付設されている構造上、印刷機の回転を遅くしている。（以下、この状態を緩動状態と称する。）このように洗浄時に印刷機の回転速度が２種類あるため、洗浄ウェブの巻取りの際には、ブランケット胴単独洗浄の場合と圧胴と同時に洗浄する場合とによって、これら胴の周面に対して洗浄ウェブを接触状態とするか離間状態とするかの２種類の洗浄方法がある。すなわち、ブランケット胴単独を洗浄する低速の場合には、洗浄ユニットを洗浄位置に位置させて洗浄ウェブを胴の周面に接触状態としておくと、洗浄ウェブにしわが発生して洗浄不良が起こるので、これを防止するために洗浄ユニットを退避位置に位置させて洗浄ウェブをシリンダの周面から離間状態とする。これに対して、緩動状態であるブランケット胴と圧胴とを同時に洗浄する場合には、洗浄ユニットを洗浄位置に位置させて洗浄ウェブを接触状態としている。
【０００５】
図１０および図１１は従来の印刷機のシリンダ洗浄装置の構成を示し、図１０（ａ）は側面図、同図（ｂ）は洗浄ユニットの側面図、図１１は正面から見た要部の展開図である。これらの図において、２０は左右のフレーム２１に軸架されたブランケット胴、２２は作動ロッド２３を備えフレーム２１に枢着されたユニット着脱用のアクチュエータ、２４は基端が作動ロッド２３に枢着され、中央において後述するサブフレーム２７に植設された支軸２５に揺動自在に支持され、かつ揺動端にＵ字溝２６が形成されたレバーである。サブフレーム２７はボルト２８によってフレーム２１に取り付けられており、上部にＵ字溝２９ａを有する軸受板２９が取り付けられ、ほぼ中央にロッド３１を有する布巻取り用のアクチュエータ３０が取り付けられている。
【０００６】
全体を符号３３で示す洗浄ユニットには、左右一対のサイドフレーム３４が備えられている。３５はサイドフレーム３４に回転自在に支持された布供給軸であって、洗浄ウェブとしての洗浄布３６が巻回されて洗浄布供給ロール３７を構成している。３８は布巻取り軸であって、一方向クラッチ３９によってサイドフレーム３４に図１０（ａ）中反時計方向にのみ回転可能に軸支され、洗浄布３６を巻取る洗浄布巻取りロール４０を構成している。４２は布巻取りレバーであって、前記布巻取り軸３８に介装された一方向クラッチ４３を介して布巻取り軸３８に連結されており、図中反時計方向に回動したときには布巻取り軸３８を一体的に回動させ、時計方向に回動したときには、布巻取り軸３８は回動せずに布巻取りレバー４２のみ回動する。
【０００７】
この布巻取りレバー４２は、一側部に突起４２ａが一体に形成されており、上部にピン４４が植設され、サイドフレーム３４に一端が掛け止めされた引張りばね４５によって図中時計方向に回動習性が付勢されており、後述する定量送りカム５２に係合して回動端限が規制されている。４６は前記洗浄布供給ロール３７と洗浄布巻取りロール４０とに張設された洗浄布３６をブランケット胴２０の周面に押圧する弾性を有するプレートである。サイドフレーム３４の上部、下部にはピン４７，４８が植設されている。このように構成された洗浄ユニット３３は、上部のピン４７が前記サブフレーム２７の軸受板２９のＵ字溝２９ａ内に係入されることによってピン４７を揺動中心として揺動自在に支持される。また、下部のピン４８がレバー２４のＵ字溝２６に係入される。
【０００８】
全体を符号５０で示すものは、定量送り手段であって、サイドフレーム３４に回転自在に支持された支軸５１と、この支軸５１に固定された定量送りカム５２と、支軸５１の端部に固定され、先端にころ５４が枢着されたＬ字状のころアーム５３とから構成されている。５５（図１１参照）は前記定量送りカム５２とサイドフレーム３４のばね掛けに張架された引張りコイルばねであって、この引張りコイルばね５５はころ５４を常時前記洗浄布供給ロール３７の周面に押圧するように、ころアーム５３に図１０中反時計方向への回動力を付与している。そして、洗浄布供給ロール３７の減量によるころ５４の移動で定量送りカム５２が回動することにより、巻取りレバー４２の回動端限が変化し、巻取りレバー４２の１回の回動による洗浄布３６の洗浄布巻取りロール４０への巻取り量が常に一定量となるように構成されている。５６は洗浄布３６へ洗浄液を噴射する洗浄液噴射ノズルである。
【０００９】
次に、このような構成において、洗浄動作を説明する。洗浄布３６には洗浄液噴射ノズル５６から洗浄液が噴射される。ユニット着脱用アクチュエータ２２のロッド２３が後退し、レバー２４がピン２５を回動中心として図中時計方向に回動する。この回動により、レバー２４のＵ字溝２６に係入しているピン４８を介して洗浄ユニット３３がピン４７を回動中心として反時計方向に回動して洗浄布３６がブランケット胴２０の周面に押圧され、洗浄ユニット３３がブランケット胴２０に接触状態となる。この状態でブランケット胴２０を回転させることにより、ブランケット胴２０の周面の異物が洗浄液を供給された洗浄布３６によって拭き取られる。ブランケット胴２０が所定量回転して洗浄布３６が汚れると、洗浄布３６を布巻取り軸３８に巻取り、新しい洗浄布３６をブランケット胴２０の周面に供給する。
【００１０】
このとき、ブランケット胴２０が低速状態か、緩動状態かによって、上述したように洗浄布３６をブランケット胴２０の周面から離間状態とするか、接触状態とするか選択する。緩動状態、すなわちブランケット胴２０を圧胴と同時洗浄をする場合には、図１０（ａ）に示すように、洗浄ユニット３３を洗浄位置としたまま、すなわち洗浄布３６をブランケット胴２０の周面に接触させ、着状態としたまま巻取る。布巻取り用アクチュエータ３０を作動させてロッド３１をストローク量Ｍだけ進出させることにより、ロッド３１に係合するピン４４も距離Ｍ分移動し、布巻取りレバー４２も距離Ｍだけ図中反時計方向に回動する。
【００１１】
この布巻取りレバー４２の回動は、一方向クラッチ４３を介して布巻取り軸３８を反時計方向に回動させ、ブランケット胴２０の周面に押圧されていた汚れた洗浄布３６を長さｌ1 だけ布巻取り軸３８に巻取り、新しい洗浄布３６を洗浄布供給ロール３７から供給する。しかるのち、布巻取り用アクチュエータ３０のロッド３１を後退させると、布巻取りレバー４２は、ロッド３１に随伴するようにして引張りコイルばね４５によって図中時計方向に回動する。このとき、布巻取り軸３８はレバー４２と一方向クラッチ４３によって連結され、さらに一方向クラッチ３９によってサイドプレート３４に支持されているので、時計方向への回転が規制され、そのままの状態が保持される。
【００１２】
次に、低速状態、すなわちブランケット胴２０を単独で洗浄する場合を説明する。この場合には、上述したように洗浄布３６を巻取るときに、洗浄布３６をブランケット胴２０の周面から離間させる脱状態、いわゆる洗浄ユニット３３を退避位置に位置させる。すなわち、図１２に示すようにユニット着脱用アクチュエータ２２のロッド２３を進出させると、レバー２４がピン２５を中心として図中反時計方向に回動する。この回動により、洗浄ユニット３３はピン４８を介してピン４７を中心として時計方向に回動し、洗浄ユニット３３の洗浄布３６がブランケット胴２０の周面から距離δ離間する。このとき、布巻取り用アクチュエータ３０がサブフレーム２７に固定されているので、図１２に示すようにアクチュエータ３０のロッド３１の先端とレバー４２のピン４４との間に距離ΔＭの間隙が生じる。この状態で、布巻取り用アクチュエータ３０を作動させてロッド３１をストローク量Ｍだけ進出させると、ピン４４が距離（Ｍ−ΔＭ）だけ移動して、布巻取り軸３８も距離（Ｍ−ΔＭ）分回動して洗浄布３６が長さｌ2 分巻取られる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、ブランケット胴２０を単独で洗浄する場合、すなわち低速状態では、洗浄ユニット３３を退避位置に位置させるため、アクチュエータ３０のロッド３１の先端とレバー４２のピン４４との間に距離ΔＭの間隙が生じる。このため、アクチュエータ３０の１回の作動による低速状態における布巻取り量ｌ2は緩動状態における布巻取り量ｌ1よりも少なくなり、低速状態のときの布巻取り量が不足して、充分な量の新しい洗浄布３６がブランケット胴２０の周面に供給されず、洗浄不良が発生するといった問題があった。
【００１４】
したがって、本発明は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、洗浄ユニットの退避位置における布巻取り量と洗浄位置における布の巻取り量をほぼ同量にして新しい洗浄布の供給不足をなくし、もって洗浄能力の向上を図った印刷機のシリンダ洗浄装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、洗浄ウェブを供給する供給部および洗浄ウェブを巻取る巻取りロールが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、前記アクチュエータは印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは前記巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させるように作動し、
前記洗浄ユニットの洗浄位置における前記洗浄ウェブの巻取り量と前記洗浄ユニットの退避位置における前記洗浄ウェブの巻取り量がほぼ同量になるように、前記巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻取る方向へ回動させる回数を前記洗浄ユニットの洗浄位置と退避位置とで異なるように前記アクチュエータを制御する制御装置を備えたものである。
【００１６】
また、請求項２に係る発明は、洗浄ウェブを供給する供給部と洗浄ウェブを巻取る巻取りロールと一方向クラッチを介して回動可能に支持され一方向へ回動することにより前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻き取る巻取りレバーとが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りレバーを介して前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、前記アクチュエータは、前記洗浄ユニットが前記退避位置に位置しているときに前記巻取りレバー側と離間するように印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは作動することにより前記巻取りレバー側と係合して前記巻取りレバーを回動させて、前記巻取りロールを前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させ、前記洗浄ユニットが洗浄位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させて行い、前記洗浄ユニットが退避位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させ、前記アクチュエータが作動したまま前記巻取りレバー側と係合した状態で、前記洗浄ユニットを洗浄位置へ移動させて行うように制御する制御装置を備えたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置のブロック図、図２は同じく動作を説明する動作フロー図である。なお、洗浄ユニットおよびアクチュエータ等の構成については上述した図１０〜図１２に示す従来技術において説明した構成と同一であり、この後動作説明で必要なときにこれらの図面を適宜使用する。また、図示を省略しているが、図１０および図１１に示す従来技術において説明した定量送り手段５０が設けられている。これらの図において、２は印刷機の各機構を制御する制御装置、３はブランケット胴を単独で洗浄するためのボタン、４はブランケット胴と圧胴を同時に洗浄するためのボタン、５は緩動ボタン、６は低速ボタン、７は前記ユニット着脱用のアクチュエータ２２を作動させるためのユニット着脱用の電磁弁、８は前記布巻取り用のアクチュエータ３０を作動させるための布巻取り用の電磁弁である。
【００１８】
次に、洗浄動作を説明する。ステップ１０１において、ブランケット胴および圧胴同時洗浄ボタン４を操作し緩動ボタン５を操作すると、これら両操作の条件が合致しているか制御装置２で監視し、合致していると判断すると、ステップ１０２において、ブランケット胴と圧胴の同時洗浄が行われる。ステップ１０３において、洗浄ユニット３３を洗浄位置、すなわち図１０に示すようにユニット着状態にして洗浄布３６を巻取る。ステップ１０４において、布巻取り用の電磁弁８をＯＮにして布巻取り用アクチュエータ３０を作動させて洗浄布３６を巻取る。このとき、アクチュエータ３０のロッド３１の１回の進退によって布巻取りロール４０に巻取られる布巻き量はｌ1 である。前述したステップ１０１において緩動状態と判断した制御装置２によって、布巻取り用アクチュエータ３０の作動回数が１回と設定される。したがって、ステップ１０５において、洗浄布巻取りロール４０に巻取られる布巻取り量Ｌ1は、Ｌ1＝ｌ1 となる。
【００１９】
次に、低速状態での洗浄動作を説明する。ステップ１０１において、ブランケット胴単独洗浄ボタン３を操作し低速ボタン６を操作すると、これら両操作の条件が合致しているか制御装置２で監視し、合致していると判断すると、ステップ１０６において、ブランケット胴２０の単独洗浄が行われる。ステップ１０７において、ユニット着脱用の電磁弁７をＯＮとしてユニット着脱用のアクチュエータ２２を作動させて洗浄ユニット３３を洗浄位置から退避位置、すなわち図１２に示すようにユニット脱状態にして洗浄布３６を巻取る。ステップ１０８において、布巻取り用の電磁弁８をＯＮにして布巻取り用アクチュエータ３０を作動させて洗浄布３６を巻取る。このとき、アクチュエータ３０のロッド３１の１回の進退によって布巻取りロール４０に巻取られる布巻き量はｌ2 である。前述したステップ１０１において低速状態と判断した制御装置２によって、布巻取り用アクチュエータ３０の作動回数が（１＋ｎ）回に設定される。ステップ１０９において、洗浄布巻取りロール４０に巻取られる布巻取り量Ｌ2 は、Ｌ2＝ｌ2×（１＋ｎ）となる。ここで、上述したように、ｌ2＜ｌ1であるが、低速状態において、ｎ回余計に布巻取り用アクチュエータ３０を作動させることにより、洗浄ユニットの退避位置における１回あたりの洗浄布の巻取り不足をアクチュエータの作動回数で補うことができるので、ほぼ Ｌ2＝Ｌ1 とすることができて、低速状態と緩動状態において同じ量の新しい洗浄布を供給することができる。
なお、この実施の形態では、Ｓ１０５においてアクチュエータ３０のロッドの進退回数を１回としたが、必要に応じて２回以上としてもよいことは勿論である。
【００２０】
図３は本発明の第２の実施の形態を示すブロック図である。同図において、１０は印刷機の各機構を制御する制御装置、１１，１２は低速状態で洗浄するときのユニット着脱用の電磁弁７のＯＮのタイミングとＯＦＦのタイミングを布巻取り用の電磁弁８のＯＮ，ＯＦＦのタイミングを制御する第１および第２のタイマ１３，１４は緩動状態で洗浄するときの布巻取り用の電磁弁８のＯＮ時間とＯＦＦ時間を設定する第３および第４のタイマ、１５は本機モータである。
【００２１】
次に、このような構成の印刷機のシリンダ洗浄装置の洗浄動作を図４〜図９に基づいて説明する。まず、ブランケット胴と圧胴とを同時に洗浄する場合を説明する。この場合には、まず緩動ボタン５を操作すると、制御装置１０から本機モータ１５に緩動運転の信号が送られて、緩動状態となる。次にブランケット胴と圧胴とを同時に洗浄する同時洗浄ボタン４を操作すると、制御装置１０がユニット着脱用の電磁弁７をＯＮとして図７に示すようにユニット着脱用のアクチュエータ２２のロッド２３が後退し洗浄ユニット３３がブランケット胴２０の周面に着状態となる。このとき、図８に示すように、布巻取り用のアクチュエータ３０のロッド３１の先端とピン４４とは接触している。
【００２２】
同時に制御装置１０から第３のタイマ１３へ信号が送出され第３のタイマ１３が計時を開始する。第３のタイマ１３が設定された時間を計時すると制御装置１０は布巻取り用の電磁弁８をＯＮとし布巻取り用のアクチュエータ３０を作動させてロッド３１を進出させて、ピン４４を図中反時計方向に回動させることによって洗浄布巻取りロール４０に洗浄布が長さｌ1 分だけ巻き取られる。また、第３のタイマ１３の設定時間の計時により、制御装置１０から第４のタイマ１４へ信号が送出されて第４のタイマ１４が計時を開始する。第４のタイマ１４が設定された時間を計時すると制御装置１０は布巻取り用の電磁弁８をＯＦＦとし、アクチュエータ３０のロッド３１を後退させる。
【００２３】
次に、ブランケット胴を単独で洗浄する場合を説明する。この場合には低速ボタン６を操作すると、制御装置１０から本機モータ１５に低速運転の信号が送られて、低速状態となる。洗浄ユニット３３は図４に示すようにブランケット胴２０の周面から離間するいわゆる脱状態となって、洗浄ユニット３３が退避位置に位置している。このとき、図９に示すように上述したように布巻取り用のアクチュエータ３０のロッド３１の先端とピン４４との間に距離ΔＭ分の間隙が生じている。次にブランケット胴単独洗浄ボタン３を操作すると、制御装置１０が布巻取り用の電磁弁８をＯＮとし、布巻取り用のアクチュエータ３０のロッド３１が、図５および図９に示すようにＣ方向にストローク量Ｍ分進出してピン４４を反時計方向に回動させる。このピン４４の回動によって、洗浄布は、図９に示すように洗浄布巻取りロール４０に長さｌ2（ｌ2＜ｌ1） 巻取られる。同時に、第１のタイマ１１が計時を開始する。
【００２４】
電磁弁８がＯＮしてから一定時間後、すなわち第１のタイマ１１が設定された時間を計時すると制御装置１０からユニット着脱用の電磁弁７をＯＮとする信号が送出され、図６に示すようにユニット着脱用のアクチュエータ２２のロッド２３が図中Ｄ方向に後退し、洗浄ユニット３３がピン４７を回動中心として図中Ｅ方向に回動して、洗浄ユニット３３がブランケット胴２０の周面に着状態となる。このとき、布巻取り用のアクチュエータ３０のロッド３１が進出状態のままであるので、この洗浄ユニット３３のＥ方向への回動によって、図９に示すようにピン４４は距離ΔＭ反時計方向に移動し、洗浄布がさらに洗浄布巻取りロール４０に長さΔｌ巻取られる。このように、洗浄ユニット３３を脱状態において布巻取り用のアクチュエータ３０のロッド３１を進出させ、進出させたままの状態で洗浄ユニット３３を着状態とさせたことにより、結果的に上述した洗浄ユニット３３を着状態としたままで洗浄布を巻取る緩動状態と同じ条件で巻取ることとなる。すなわち、前述した長さｌ2 にこの長さΔｌを加えた長さは、洗浄ユニット３３が着状態で巻取りを行う緩動状態における巻取り長さｌ1と同じとなる。（ｌ2＋Δｌ＝ｌ1）
【００２５】
第１のタイマ１１で設定された時間が経過すると、制御装置１０から第２のタイマ１２へ信号が送出され第２のタイマ１２が計時を開始する。第２のタイマ１２が設定時間を計時すると、制御装置１０から布巻取り用の電磁弁８をＯＦＦとする信号が送出され、布巻取り用のアクチュエータ３０のロッド３１が、図７に示すように矢印Ｆ方向に後退する。これにともない、ピン４４も引張りばね４５により図中時計方向に回動する。同時に制御装置１０からユニット着脱用の電磁弁７をＯＦＦとする信号が送出され図４に示すように洗浄ユニット３３がブランケット胴２０の周面から離間する、いわゆる脱状態となる。
【００２６】
なお、本発明の実施の形態では、ブランケット胴と同時に洗浄するシリンダとして圧胴の例に挙げたが、これに限定されず、版胴，渡し胴等の印刷胴や、着ローラ，振りローラ等のローラ等、洗浄が必要なすべてのシリンダに適用できることは勿論である。
【００２７】
また、本発明の実施の形態では、洗浄布８へ洗浄液を供給する例を挙げたが、圧胴２０の周面へ直接洗浄液を供給してもよく、あるいはあらかじめ洗浄液が含浸されている洗浄布を使用しても、上述した同様の作用効果を奏することはいうまでのないことである。
また、本発明の実施の形態では、洗浄布３６を供給する供給部を供給ロール３７としたが、供給部の構造としては、例えば洗浄布３６を収納する空間を設け、この空間に洗浄布３６を積層状態に収納してもよく、種々の設計変更が可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータは印刷機フレーム側に固定され、アクチュエータは巻取りロールを間欠的に洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させるように作動し、洗浄ユニットの洗浄位置における洗浄ウェブの巻取り量と洗浄ユニットの退避位置における洗浄ウェブの巻取り量がほぼ同量になるように、巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻取る方向へ回動させる回数を洗浄ユニットの洗浄位置と退避位置とで異なるようにアクチュエータを制御する制御装置を備えたことにより、洗浄位置と退避位置の両位置において同じ量の新しい洗浄布を供給することができ、このため両位置において洗浄布供給不足による洗浄不良や、洗浄布供給過多による洗浄布供給効率の悪化を防止できる。
【００２９】
また、請求項２に係る発明によれば、洗浄ウェブを供給する供給部と洗浄ウェブを巻取る巻取りロールと一方向クラッチを介して回動可能に支持され一方向へ回動することにより前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻き取る巻取りレバーとが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りレバーを介して前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、前記アクチュエータは、前記洗浄ユニットが前記退避位置に位置しているときに前記巻取りレバー側と離間するように印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは作動することにより前記巻取りレバー側と係合して前記巻取りレバーを回動させて、前記巻取りロールを前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させ、前記洗浄ユニットが洗浄位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させて行い、前記洗浄ユニットが退避位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させ、前記アクチュエータが作動したまま前記巻取りレバー側と係合した状態で、前記洗浄ユニットを洗浄位置へ移動させて行うように制御する制御装置を備えたことにより、退避位置と洗浄位置とにおける洗浄布の巻取り量を同一とすることができるので、洗浄ユニットの退避位置における洗浄布供給不足による洗浄不良を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置のブロック図である。
【図２】  本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作を説明するための動作フロー図である。
【図３】  本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の第２実施の形態のブロック図である。
【図４】  本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【図５】  本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【図６】  本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【図７】  本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【図８】  本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置において、洗浄ユニットが着状態における洗浄布の巻取り状態を示す要部側面図である。
【図９】  本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置において、洗浄ユニットが脱状態における洗浄布の巻取り状態を示す要部側面図である。
【図１０】  （ａ）は従来の印刷機のシリンダ洗浄装置の側面図、（ｂ）は洗浄ユニットの側面図である。
【図１１】  従来の印刷機のシリンダ洗浄装置の正面から見た要部の展開図である。
【図１２】  従来の印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【符号の説明】
２，１０…制御装置、３…ブランケット胴単独洗浄ボタン、４…ブランケット胴および圧胴同時洗浄ボタン、５…緩動ボタン、６…低速ボタン、７…ユニット着脱用の電磁弁、８…布巻取り用の電磁弁、２０…ブランケット胴、２２…ユニット着脱用のアクチュエータ、２７…サブフレーム、３０…布巻取り用のアクチュエータ、３１…ロッド、３３…洗浄ユニット、３６…洗浄布、３７…洗浄布供給ロール、４０…洗浄布巻取りロール、４４…ピン。
【図１】
0003655358.tif 000002
【図３】
0003655358.tif 000003
【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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