(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向に移動可能な一対の幅規制ガイドにより幅方向位置が規制された感光材料を表裏両面から圧接した搬送ローラにより露光ヘッド面に沿って搬送するようにした写真処理装置において、前記搬送ローラの感光材料に対する圧接を解除した状態で該搬送ローラを回転させつつ、前記一対の幅規制ガイドをその間隔が狭められる方向に移動させて感光材料の幅方向規制を行うことを特徴とする感光材料の幅方向位置調節方法。
【請求項２】
請求項１記載の感光材料の幅方向位置調節方法において、前記一対の幅規制ガイドは、予めその間隔が感光材料マガジンのマガジン種別情報から読み取った感光材料の幅寸法よりも僅かに広い所定幅寸法に設定されており、該間隔が感光材料の幅方向位置を調節するときに感光材料の幅寸法に狭められるものであることを特徴とする感光材料の幅方向位置調節方法。
【請求項３】
前記感光材料が巻装された感光材料マガジンから引き出された感光材料を一旦ループ状に貯め込んでから下流の露光ヘッドに搬送するループ形成部を備え、前記搬送ローラは、圧接を解除した状態で前記感光材料を上流側に搬送する方向に回転するものであることを特徴とする請求項１又は２記載の感光材料の幅方向位置調節方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の感光材料の幅方向位置調節方法において、前記搬送ローラは前記露光ヘッドの下流側に配設されたものであることを特徴とする感光材料の幅方向位置調節方法。
【請求項５】
感光材料を表裏両面から圧接して露光ヘッド面に沿って搬送する搬送ローラと、前記感光材料の幅方向両側に配設され、前記幅方向に移動可能な一対の幅規制ガイドと、前記搬送ローラの感光材料に対する圧接を解除した状態で該搬送ローラを回転させつつ、前記一対の幅規制ガイドをその間隔が狭められる方向に移動させて感光材料の幅方向位置を調節するガイド制御手段とを備えたことを特徴とする写真処理装置。
【請求項６】
請求項５記載の写真処理装置において、感光材料マガジンのマガジン種別情報から感光材料の幅寸法を読み取る読取手段を備え、前記ガイド制御手段は、予め前記一対の幅規制ガイドの間隔を前記読取手段により読み取った感光材料の幅寸法よりも僅かに広い所定幅寸法に設定しておき、該間隔を感光材料の幅方向位置を調節するときに感光材料の幅寸法に狭めることを特徴とする写真処理装置。
【請求項７】
請求項５又は６記載の写真処理装置において、前記一対の幅規制ガイドは前記露光ヘッドの上流側及び下流側にそれぞれ配設されていることを特徴とする写真処理装置。
【請求項８】
前記感光材料が巻装された感光材料マガジンから引き出された感光材料を一旦ループ状に貯め込んでから下流の露光ヘッドに搬送するループ形成部を備え、前記搬送ローラは、圧接を解除した状態で前記感光材料を上流側に搬送する方向に回転するものであることを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載の写真処理装置。
【請求項９】
請求項５乃至８のいずれかに記載の写真処理装置において、前記搬送ローラは前記露光ヘッドの下流側に配設されたものであることを特徴とする写真処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像を印画紙等の感光材料上に焼付処理する焼付処理部を備えた写真処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の写真処理装置では、フィルムの絵柄画像と、絵柄画像の説明文等の文字画像との合成画像を得る場合、印画紙等の感光材料の文字焼付領域に遮蔽マスクを被せ、絵柄焼付領域にフィルムの絵柄画像を光学的に焼付けた後、絵柄焼付領域に遮蔽マスクを被せ、予め作成した説明文等の文字のリス板を印画紙の文字焼付領域に重ねて文字画像を光学的に焼き付け、その後に現像処理を行うようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記方法で絵柄画像と文字画像との合成画像を得るようにした光学式の写真処理装置では、文字画像を焼付処理するためのリス板を作成するのに時間がかかることや、絵柄焼付領域と文字焼付領域とに被せる個別の遮蔽マスクが必要になること等から効率よく合成画像を得ることができないという問題があった。
【０００４】
このため、絵柄画像と文字画像とをＣＣＤ等の撮像素子で読み取って画像データを得、この画像データに基づくデジタル画像を予め合成した上でＦＯＣＲＴ（Fiber Optic Cathode-Ray-Tube）等からなる露光ヘッドの画像表示面に１乃至数ライン単位で表示させ、この画像表示面の出力画像を感光材料上に焼付処理することが考えられるが、この場合は感光材料の幅方向を露光ヘッドの画像表示面に対して正確に位置調節しなければならないという別の問題が生じる。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、感光材料を露光ヘッドの画像表示面に対して正確に位置調節することができる感光材料の幅方向位置調節方法及び写真処理装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に係る感光材料の幅方向位置調節方法は、幅方向に移動可能な一対の幅規制ガイドにより幅方向位置が規制された感光材料を表裏両面から圧接した搬送ローラにより露光ヘッド面に沿って搬送するようにした写真処理装置において、前記搬送ローラの感光材料に対する圧接を解除した状態で該搬送ローラを回転させつつ、前記一対の幅規制ガイドをその間隔が狭められる方向に移動させて感光材料の幅方向規制を行うことを特徴としている。
【０００７】
この方法によれば、搬送ローラが感光材料に対する圧接を解除した状態で回転する結果、搬送ローラと感光材料とが接触した状態にあっても両者間の摩擦係数が小さくなるため、一対の幅規制ガイドを移動させるときに感光材料も幅規制ガイドと共に速やかに移動し、感光材料が露光ヘッド面に対する所定位置に正確に位置調節されることになる。
【０００８】
また、請求項２に係る感光材料の幅方向位置調節方法は、請求項１に係る方法において、前記一対の幅規制ガイドは、予めその間隔が感光材料マガジンのマガジン種別情報から読み取った感光材料の幅寸法よりも僅かに広い所定幅寸法に設定されており、該間隔が感光材料の幅方向位置を調節するときに感光材料の幅寸法に狭められるものであることを特徴としている。
【０００９】
この方法によれば、予め一対の幅規制ガイドの間隔が感光材料マガジンのマガジン種別情報から読み取った感光材料の幅寸法よりも僅かに広い所定幅寸法に設定されるので、感光材料マガジンから引き出された感光材料が下流側の露光ヘッドまで容易に搬送されることになる。
【００１０】
また、請求項３に係る感光材料の幅方向位置調節方法は、請求項１又は２に係る方法において、前記感光材料が巻装された感光材料マガジンから引き出された感光材料を一旦ループ状に貯め込んでから下流の露光ヘッドに搬送するループ形成部を備え、前記搬送ローラは、圧接を解除した状態で前記感光材料を上流側に搬送する方向に回転するものであることを特徴としている。
【００１１】
この方法によれば、搬送ローラを回転させたときに摩擦により感光材料に対して搬送力が作用しても、上流側には下流側よりも感光材料に対して大きな負荷が作用しているので、感光材料が不用意に搬送されないようになる。
【００１２】
また、請求項４に係る感光材料の幅方向位置調節方法は、請求項１乃至３のいずれかに係るものにおいて、前記搬送ローラは前記露光ヘッドの下流側に配設されたものであることを特徴としている。
【００１３】
この方法によれば、下流側の搬送ローラは上流側の搬送ローラより感光材料に接触し易いので、この下流側の搬送ローラが回転されることにより摩擦係数が小さくなる結果、感光材料の位置調節が容易に行われる。
【００１４】
また、請求項５に係る写真処理装置は、感光材料を表裏両面から圧接して露光ヘッド面に沿って搬送する搬送ローラと、前記感光材料の幅方向両側に配設され、前記幅方向に移動可能な一対の幅規制ガイドと、前記搬送ローラの感光材料に対する圧接を解除した状態で該搬送ローラを回転させつつ、前記一対の幅規制ガイドをその間隔が狭められる方向に移動させて感光材料の幅方向位置を調節するガイド制御手段とを備えたことを特徴としている。
【００１５】
この構成によれば、搬送ローラが感光材料に対する圧接を解除した状態で回転する結果、搬送ローラと感光材料とが接触した状態にあっても両者間の摩擦係数が小さくなるため、一対の幅規制ガイドを移動させるときに感光材料も幅規制ガイドと共に速やかに移動し、感光材料が露光ヘッド面に対する所定位置に正確に位置調節される。
【００１６】
また、請求項６に係る写真処理装置は、請求項５に係るものにおいて、感光材料マガジンのマガジン種別情報から感光材料の幅寸法を読み取る読取手段を備え、前記ガイド制御手段は、予め前記一対の幅規制ガイドの間隔を前記読取手段により読み取った感光材料の幅寸法よりも僅かに広い所定幅寸法に設定しておき、該間隔を感光材料の幅方向位置を調節するときに感光材料の幅寸法に狭めることを特徴としている。
【００１７】
この構成によれば、予め一対の幅規制ガイドの間隔が感光材料マガジンのマガジン種別情報から読み取った感光材料の幅寸法よりも僅かに広い所定幅寸法に設定されるので、感光材料マガジンから引き出された感光材料が下流側の露光ヘッドまで容易に搬送されることになる。
【００１８】
また、請求項７に係る写真処理装置は、請求項５又は６に係るものにおいて、前記一対の幅規制ガイドは前記露光ヘッドの上流側及び下流側にそれぞれ配設されていることを特徴としている。
【００１９】
この構成によれば、露光ヘッドの上流側と下流側の両方に一対の幅規制ガイドが配設される結果、感光材料の露光ヘッド面に対する位置調節が正確に行われることになる。
【００２０】
また、請求項８に係る写真処理装置は、請求項５乃至７のいずれかに係るものにおいて、前記感光材料が巻装された感光材料マガジンから引き出された感光材料を一旦ループ状に貯め込んでから下流の露光ヘッドに搬送するループ形成部を備え、前記搬送ローラは、圧接を解除した状態で前記感光材料を上流側に搬送する方向に回転するものであることを特徴としている。
【００２１】
この構成によれば、搬送ローラを回転させたときに摩擦により感光材料に対して搬送力が作用しても、上流側には下流側よりも感光材料に対して大きな負荷が作用しているので、感光材料が不用意に搬送されないようになる。
【００２２】
また、請求項９に係る写真処理装置は、請求項５乃至８のいずれかに係るものにおいて、前記搬送ローラは前記露光ヘッドの下流側に配設されたものであることを特徴としている。
【００２３】
この構成によれば、下流側の搬送ローラは上流側の搬送ローラより感光材料に接触し易いので、この下流側の搬送ローラが回転されることにより摩擦係数が小さくなる結果、感光材料の位置調節が容易に行われる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態に係る写真処理装置（写真焼付装置）の全体構成を示す図であり、ここには各構成要素間の方向関係を明確にするためのＸＹＺ直角座標系が示されている。この図において、写真処理装置は、前側（＋Ｘ方向）に配置された第１の焼付処理部１０と、第１の焼付処理部１０の上方（＋Ｚ方向）に配設された第２の焼付処理部２０と、第１の焼付処理部１０の後側（−Ｘ方向）に配設された現像処理部３０と、現像処理部３０の上方（＋Ｚ方向）に配設された感光材料排出部４０とから構成されている。
【００２５】
なお、第１の焼付処理部１０の前側（＋Ｘ方向）には操作盤５０が配設され、その操作盤面にはスタートスイッチ、第１の焼付処理部１０及び第２の焼付処理部２０の一方を選択する焼付処理部選択キー、焼付時の拡大倍率を指定する倍率設定キー等の各種キーが配列され、さらに設定条件確認用等のモニタが設けられている。従って、操作者はこの操作盤５０の手前側（＋Ｘ方向）で写真処理装置を操作することになる。
【００２６】
図２は、第１の焼付処理部１０の概略構成を示す図である。この図において、第１の焼付処理部１０は、フィルム画像を印画紙等の感光材料上に投影して焼付処理するものであり、前側（＋Ｘ方向）の上部（＋Ｚ方向）に配設されたフィルム画像投影部１１と、中央部に配設された焼付部１２と、互いに異なるサイズの印画紙等の感光材料が巻装された２個のマガジンを載置するマガジン載置部１３と、マガジン載置部１３に搭載された第１のマガジンＭＧ１と第２のマガジンＭＧ２から選択的に引き出された感光材料を焼付部１２に搬送する第１の搬送部１４と、焼付部１２と第１の搬送部１４との間に配設されたカッタ部１５と、焼付部１２で焼付処理された感光材料を現像処理部３０へ搬送する第２の搬送部１６とを備えている。
【００２７】
フィルム画像投影部１１は、現像済みのネガフィルムＦの各コマを焼付位置に移送するフィルム移送部１１１と、フィルム移送部１１１にセットされるネガフィルムＦの上方に配設されたハロゲンランプ等の光源１１２と、フィルム移送部１１１にセットされるネガフィルムＦと光源１１２との間に配設されたシャッタ１１３と、フィルム画像を焼付部１２上に搬送される感光材料面に結像させる光学レンズ１１４とを備えており、光源１１２からの光が中央部に配設された焼付部１２上に照射されるように斜めに配設されている。
【００２８】
フィルム移送部１１１は、ネガフィルムＦを巻き取る巻取ローラ１１５、巻取ローラ１１５を駆動するＤＣモータ等から構成されたローラ駆動部１１６を備え、ネガフィルムＦをコマ寸法分づつ間欠的に焼付位置に移送する。また、シャッタ１１３は、ＤＣモータ等から構成されたシャッタ駆動部１１７により開閉されるようになっている。光学レンズ１１４は、ＤＣモータ等から構成されたレンズ駆動部１１８により感光材料面との距離が調節され、フィルム画像が感光材料面に正確に結像されるようになっている。
【００２９】
焼付部１２は、ＤＣモータ等から構成されたローラ駆動部１２０により回転駆動される駆動ローラ１２１と、従動ローラ１２２と、これらのローラ１２１，１２２に架け渡された搬送ベルト１２３と、搬送ベルト１２３に所定の張力を与えるテンションローラ１２４と、搬送ベルト１２３上の感光材料を搬送ベルト１２３側に押圧する一方、感光材料の所定領域を遮蔽する遮蔽マスク１２５とを備えており、搬送ベルト１２３の感光材料搬送面が光源１１２の光軸と直交するように斜めに配設されている。
【００３０】
マガジン載置部１３は、フィルム画像投影部１１の後側（−Ｘ方向）に配設されると共に、第１のマガジンＭＧ１を載置する箇所の下方に第１の給紙ローラ１３１を備え、第２のマガジンＭＧ２を載置する箇所の下方に第２の給紙ローラ１３２を備えており、第１の給紙ローラ１３１と第２の給紙ローラ１３２をＤＣモータ等から構成されたローラ駆動部１３３により選択的に回転駆動させて第１のマガジンＭＧ１と第２のマガジンＭＧ２からサイズの異なる感光材料を選択的に引き出すようになっている。
【００３１】
第１の搬送部１４は、ＤＣモータ等から構成されたローラ駆動部１４０により回転駆動される搬送ローラ１４１を備え、第１のマガジンＭＧ１と第２のマガジンＭＧ２から引き出された感光材料を焼付部１２側に搬送する。
【００３２】
カッタ部１５は、感光材料の焼付面側に位置する第１の刃１５１と、感光材料の焼付面とは反対側に位置する第２の刃１５２とを備え、第１の刃１５１はＤＣモータなどから構成されたカッタ駆動部１５３により上下動されるようになっており、第１の搬送路１４により搬送されてきた長尺状の感光材料を予め設定された所定長さに切断する。切断された感光材料は、焼付部１２の搬送ベルト１２３に載置されて焼付部１２の中央位置に搬送される。
【００３３】
第２の搬送部１６は、焼付部１２で焼付処理され、焼付部１２から排出された感光材料を後側（−Ｘ方向）に向けて横方向に搬送する横搬送ユニット１６１と、横搬送ユニット１６１から排出された感光材料を斜め上側（−Ｘ方向，＋Ｚ方向）に搬送する斜め搬送ユニット１６２と、斜め搬送ユニット１６２から排出された感光材料を上側（＋Ｚ方向）に向けて縦方向に搬送する縦搬送ユニット１６３と、縦搬送ユニット１６３から排出された感光材料を現像処理部３０に給送する排出ユニット１６４とを備えている。
【００３４】
横搬送ユニット１６１は、ＤＣモータ等から構成されたローラ駆動部１７０により回転駆動する駆動ローラ１７１と従動ローラ１７２とに架け渡された上搬送ベルト１７３と、ローラ駆動部１７０により回転駆動する駆動ローラ１７４と従動ローラ１７５とに架け渡され、上搬送ベルト１７３に密着して配設された下搬送ベルト１７６とから構成され、感光材料を上搬送ベルト１７３と下搬送ベルト１７６とで挟み込んで後側に搬送する。
【００３５】
斜め搬送ユニット１６２は、ＤＣモータ等から構成されたローラ駆動部１７８により回転駆動する駆動ローラ１７９と従動ローラ１８０とに架け渡された左搬送ベルト１８１と、ローラ駆動部１７８により回転駆動する駆動ローラ１８２と従動ローラ１８３とに架け渡され、左搬送ベルト１８１に密着して配設された右搬送ベルト１８４とから構成され、感光材料を左搬送ベルト１８１と右搬送ベルト１８４とで挟み込んで斜め上側に搬送する。
【００３６】
縦搬送ユニット１６３は、ＤＣモータ等から構成されたローラ駆動部１８６により回転駆動する駆動ローラ１８７と従動ローラ１８８とに架け渡された左搬送ベルト１８９と、ローラ駆動部１８６により回転駆動する駆動ローラ１９０と従動ローラ１９１とに架け渡され、左搬送ベルト１８９に密着して配設された右搬送ベルト１９２とから構成され、感光材料を左搬送ベルト１８９と右搬送ベルト１９２とで挟み込んで上側に搬送する。
【００３７】
排出ユニット１６４は、感光材料を現像処理部３０に搬送する搬送路１９４と、ＤＣモータ等から構成されたローラ駆動部１９５により回転駆動する駆動ローラ１９６と、駆動ローラ１９６に圧接された従動ローラ１９７とから構成され、感光材料を駆動ローラ１９６と従動ローラ１９７とで挟み込んで搬送路１９４上を搬送する。
【００３８】
図３は、第２の焼付処理部２０の概略構成を示す図である。この図において、第２の焼付処理部２０は、画像データに基づく出力画像を感光材料上に焼付処理するもので、前側（＋Ｘ方向）に配設された画像転写部２１と、画像転写部２１の後側（−Ｘ方向）に配設され、印画紙等の感光材料の巻装されたマガジンＭＧ３を搭載するマガジン載置部２２と、マガジン載置部２２に搭載されたマガジンＭＧ３から引き出した感光材料を画像転写部２１を経由して下流側に搬送する第１の搬送部２３と、画像転写部２１で焼付処理され、第１の搬送部２３から搬送されてきた感光材料を現像処理部３０に搬送する第２の搬送部２６とを備えている。
【００３９】
画像転写部２１は、画像を表示するＦＯＣＲＴ（Fiber Optic Cathode-Ray-Tube）からなる露光ヘッド（画像表示部）２１１と、露光ヘッド２１１を駆動する駆動回路部２１２と、駆動回路部２１２に画像データを出力する画像データ出力部２１３とを備えており、露光ヘッド２１１はその画像表示面２１４が後側（−Ｘ方向）を向くように前後方向（Ｘ方向）に沿って配設されている。また、露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に対向する位置には、ＤＣモータやカム機構等からなるパッド／ローラ駆動部２１５により露光ヘッド２１１に対する接離方向に移動するプレッシャーパッド２１６が配設され、露光ヘッド２１１による感光材料への焼付時には画像表示面２１４側に移動して感光材料が画像表示面２１４から浮き上がらないようになっている。このパッド／ローラ駆動部２１５の構成については後述する。
【００４０】
また、露光ヘッド２１１の上流側及び下流側には、露光ヘッド２１１の画像画像表示面２１４に対する感光材料の幅方向位置を規制するための上幅規制部２８１と下幅規制部２８２とが配設されている。この上幅規制部２８１は、図４に示すように、後述する第２の搬送ローラ２３６の上方に配設されており、互いに逆方向の雄ねじ２８３ａ，２８３ｂが左右に形成され、感光材料Ｐの搬送面に沿って配設された回転軸２８３と、この回転軸２８３の各雄ねじ２８３ａ，２８３ｂに螺合された左右一対の幅規制ガイド２８４，２８５とから構成されている。この一対の幅規制ガイド２８４，２８５の先端には、感光材料Ｐの幅方向端部が入り込むことにより感光材料Ｐの位置規制を行う溝部２８４ａ，２８５ｂが設けられている。
【００４１】
また、下幅規制部２８２は、図４に示すように、後述する第３の搬送ローラ２５０の上方に配設されており、互いに逆方向の雄ねじ２８６ａ，２８６ｂが左右に形成され、感光材料Ｐの搬送面に沿って配設された回転軸２８６と、この回転軸２８６の各雄ねじ２８６ａ，２８６ｂに螺合された左右一対の幅規制ガイド２８７，２８８とから構成されている。この一対の幅規制ガイド２８７，２８８の先端には、感光材料Ｐの幅方向端部が入り込むことにより感光材料Ｐの位置規制を行う溝部２８７ａ，２８８ｂが設けられている。
【００４２】
これら上下の幅規制部２８１，２８２の各回転軸２８３，２８６は、各一方の端部においてタイミングベルト等の伝達部材２８９で互いに連結されており、回転軸２８６の他方の端部にタイミングベルト等の伝達部材２９０で連結された駆動モータ２９１が回転することにより互いに同一方向に回転駆動されることになる。この結果、上幅規制部２８１の一対の幅規制ガイド２８４，２８５及び下幅規制部２８２の一対の幅規制ガイド２８７，２８８は、回転軸２８３，２８６の回転方向に応じて互いに逆方向に移動することになる。
【００４３】
図３に戻り、画像データ出力部２１３は、フィルム画像等の絵柄をＣＣＤ等の撮像素子で読み取った画像データに所定の画像処理を施して１乃至数ライン毎に出力する一方、必要に応じてパソコン等の外部装置から入力された文字の画像データに所定の画像処理を施して１乃至数ライン毎に出力するものである。
【００４４】
マガジン載置部２２は、マガジンＭＧ３がその感光材料の引出口ＥＸを上方（＋Ｚ方向）に位置させ、かつ、前側（＋Ｘ方向）に向けて載置されるようになっており、マガジン駆動モータ２２１によりマガジンＭＧ３の内部からその引出口ＥＸに感光材料を引き出すようになっている。また、マガジン載置部２２には、情報検出部２２ａが設けられている。この情報検出部２２ａは、マガジンＭＧ３の下部に突出しているピンＰＩが接触することによりその位置や個数等からマガジンＭＧ３に巻装されている感光材料の幅寸法や長さ等のマガジン種別情報を検出するようになっている。
【００４５】
また、マガジン載置部２２は、図５に示すように、マガジン搭載機構２２２を備えている。なお、図５はマガジン載置部２２を後側（−Ｘ方向）から見た図であり、ここで用いる右左の方向を示す語は前側（＋Ｘ方向）からみた方向を指している。すなわち、マガジン搭載機構２２２は、マガジン載置部２２の右側（＋Ｙ方向）端部に前後方向（Ｘ方向）に沿って設けられた一対の軸受２２３（図４中では後側の軸受のみ図示）のそれぞれに一端Ｔ１側を回動支点として他端Ｔ２側が上下方向に回動するように支持された一対のガイドレール２２４（図４中では後側のガイドレールのみ図示）と、この一対のガイドレール２２４に当該ガイドレール２２４上に沿ってマガジン載置部２２の内部と外部との間をスライドするように取り付けられたマガジン載置台２２５と、マガジン載置部２２の下部と各ガイドレール２２４の他端Ｔ２側との間に取り付けられたオイルダンパ等の制動部材２２６とを備えている。
【００４６】
なお、マガジン載置台２２５は、図５に示されているように、一対のガイドレール２２４をスライドしてマガジン載置部２２の右側（＋Ｙ方向）外部に突出し得るようになっている。また、マガジン載置台２２５の左右両側（Ｙ方向）にはそれぞれ直立した位置固定板２２７ａ，２２７ｂが形成され、右側の位置固定板２２７ａには取っ手２２８が突設されている。なお、符号２２９は、マガジン載置部２２におけるマガジンＭＧ３の感光材料引出口ＥＸに対向する位置に設けられている感光材料導出口である。
【００４７】
このように構成されたマガジン搭載機構２２２を用いてマガジン載置部２２上にマガジンＭＧ３を搭載するには、まず、図５（ａ）に示すように、マガジン載置台２２５がマガジン載置部２２の右側（＋Ｙ方向）外部に突出して下方に降下した状態で、マガジンＭＧ３を位置固定板２２７ａ，２２７ｂ間に挿入するようにしてマガジン載置台２２５上に載置する。そして、取っ手２２８を把持してマガジン載置台２２５に上方向の力を加えて一対のガイドレール２２４を軸受２２３部分を回動支点として回動させ、マガジン載置台２２５を図５（ｂ）に示す位置にまで持ち上げる。その後、マガジン載置台２２５に図５（ｂ）に示す矢印方向（−Ｙ方向）の力を加えて一対のガイドレール２２４上をスライドさせ、マガジン載置台２２５をマガジン載置部２２の所定の位置に移動させる。このような操作によって、マガジンＭＧ３が重い場合でも、そのマガジンＭＧ３を高い位置にあるマガジン載置部２２に容易に搭載することが可能となる。
【００４８】
なお、制動部材２２６は、ガイドレール２２４が急激に回動してマガジン載置台２２５に載置したマガジンＭＧ３が落下したりすることがないようにガイドレール２２４に制動力を付与するものである。また、マガジン載置部２２には、マガジン載置台２２５が図５（ｂ）に示す位置からマガジン載置部２２上の所定の位置に移動させた後に不用意に移動することがないようにする図略の係止部が設けられている。また、マガジンＭＧ３をマガジン載置部２２から取り外すには、マガジン載置台２２５を上記と逆の順序で移動させて行えばよい。
【００４９】
図３に戻り、第１の搬送部２３は、マガジンＭＧ３の引出口ＥＸから引き出された感光材料を水平方向に搬送する横搬送部２３１と、横搬送部２３１の感光材料を９０゜方向を変更して下方に搬送する縦搬送部２３２とから構成されている。この横搬送部２３１と縦搬送部２３２との間には、ＤＣモータ等からなるローラ駆動部２３３により回転駆動される第１の搬送ローラ２３４が配設され、この第１の搬送ローラ２３４によりマガジンＭＧ３内の感光材料を外部に引き出す一方、この引き出した感光材料を横搬送部２３１から縦搬送部２３２に送り込むようになっている。
【００５０】
また、縦搬送部２３２には、第１の搬送ローラ２３４に近い位置にループ形成部２３５が形成される一方、このループ形成部２３５の下流側に第２の搬送ローラ２３６が配設されている。また、この第２の搬送ローラ２３６の下流側に焼付部２３７が形成される一方、この焼付部２３７の下流側にストック部２３８とカッタ部２３９とがこの順序で形成されている。
【００５１】
ループ形成部２３５は、第１の搬送ローラ２３４により搬送されてきた感光材料を安定したピッチで下流側に搬送することができるようにループ状に貯め込む機能を有し、下端側を回動支点として実線で示す第１の位置と鎖線で示す第２の位置との間を回動可能に配設されたループガイド２４０と、このループガイド２４０を第１の位置と第２の位置とに切り換えるＤＣモータ等からなるループガイド駆動部２４１とを備えている。なお、ループガイド２４０は、第１の位置に存在しているときには縦搬送部２３２の一部を構成する。また、ループ形成部２３５には、ループ状に貯め込まれた感光材料が所定長さになったか否かを検出するループセンサＳ１が配設されている。
【００５２】
第２の搬送ローラ２３６は、ＤＣモータ等からなるローラ駆動部２４２により回転駆動される駆動ローラ２３６ａと、上記パッド／ローラ駆動部２１５により駆動ローラ２３６ａに対する接離方向に移動するように配設された従動ローラ２３６ｂとから構成されており、駆動ローラ２３６ａと従動ローラ２３６ｂとで表裏両面から圧接して感光材料を搬送する。なお、第２の搬送ローラ２３６と焼付部２３７との間には、感光材料の先端を検出する感光材料センサＳ２が配設されている。また、パッド／ローラ駆動部２１５は、１つのＤＣモータでプレッシャーパッド２１６を露光ヘッド２１１に対する接離方向に移動させる一方、従動ローラ２３６ｂを駆動ローラ２３６ａに対する接離方向に移動させるように構成されている。
【００５３】
すなわち、パッド／ローラ駆動部２１５は、図６（ａ）に示すように、周縁部にカムフォロア２１５ａを備え、従動ローラ２３６ｂの下方（−Ｚ方向）に配設された回転板２１５ｂと、カムフォロア２１５ａが摺動する孔部２１５ｃの形成されたカム板２１５ｄと、回転板２１５ｂを中心軸２１５ｅ回りに回転させるＤＣモータ等からなる回転板駆動部２１５ｆとを備えている。カム板２１５ｄは、上部位置に突出片２１５ｈが形成されると共に、回転板２１５ｂの回転に応じてカムフォロア２１５ａが孔部２１５ｃの周縁に沿って摺動することにより下部位置の軸体２１５ｇ回りに回動（揺動）するようになっている。
【００５４】
なお、カム板２１５ｄと所定間隔をおいて対向する位置にカム板２１５ｄと一緒に軸体２１５ｇ回りに回動する図略の回動板が配設される一方、このカム板２１５ｄと回動板との間に鎖線で示すプレッシャーパッド２１６が着脱自在に取り付けられており、カム板２１５ｄ及び回動板の回動に応じてプレッシャーパッド２１６が露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に当接する位置と、画像表示面２１４から離反する位置との間を移動するようになっている。
【００５５】
一方、従動ローラ２３６ｂは、前後方向（Ｘ方向）に移動可能に配設された移動板２１５ｉの前側（＋Ｘ方向）に取り付けられ、この移動板２１５ｉがコイルばね２１５ｊにより前方向（＋Ｘ方向）に付勢されて駆動ローラ２３６ａに圧接されるようになっている。また、移動板２１５ｉは、その後側（−Ｘ方向）にローラ２１５ｋが形成されており、カム板２１５ｄが回動して突出片２１５ｈがローラ２１５ｋを押圧することによりコイルばね２１５ｊの付勢力に抗して後側（−Ｘ方向）に移動されるようになっている。移動板２１５ｉが後側に移動されると、従動ローラ２３６ｂは駆動ローラ２３６ａから離反することになる。
【００５６】
上記のように構成されたパッド／ローラ駆動部２１５において、回転板２１５ｂが矢印方向に回転し、カムフォロア２１５ａが図６（ｂ）の実線で示す第１の位置Ｐ１に達したときにはカム板２１５ｄが図６（ａ）に示す位置に移動し、従動ローラ２３６ｂが駆動ローラ２３６ａに圧接される一方、プレッシャーパッド２１６が露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に弾性的に接触する。
【００５７】
また、カムフォロア２１５ａが点線で示す図６（ｂ）の第２の位置Ｐ２に達したときにはカム板２１５ｄが図６（ａ）に示す位置から少し後側（−Ｘ方向）に移動する。このとき、プレッシャーパッド２１６は露光ヘッド２１１の画像表示面２１４から離反するが、カム板２１５ｄの突出片２１５ｈは移動板２１５ｉのローラ２１５ｋを押圧しないので、従動ローラ２３６ｂは駆動ローラ２３６ａに圧接されたままとなる。
【００５８】
また、カムフォロア２１５ａが点線で示す図６（ｂ）の第３の位置Ｐ３に達したときにはカム板２１５ｄが図６（ａ）に示す位置からさらに少し後側（−Ｘ方向）に移動する。このとき、プレッシャーパッド２１６は露光ヘッド２１１の画像表示面２１４からさらに離反する。また、カム板２１５ｄの突出片２１５ｈが移動板２１５ｉのローラ２１５ｋを押圧するようになる結果、従動ローラ２３６ｂは駆動ローラ２３６ａから離反することになる。
【００５９】
また、カムフォロア２１５ａが点線で示す図６（ｂ）の第４の位置Ｐ４に達したときにはカム板２１５ｄが第３の位置Ｐ３のときよりも少し前側（＋Ｘ方向）に移動する。このとき、プレッシャーパッド２１６は第３の位置Ｐ３のときよりも露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に少し近づくが画像表示面２１４に接触することはない。また、カム板２１５ｄの突出片２１５ｈが移動板２１５ｉのローラ２１５ｋから離反する結果、従動ローラ２３６ｂはコイルばね２１５ｊの付勢力で駆動ローラ２３６ａに圧接されることになる。
【００６０】
上記のようにパッド／ローラ駆動部２１５が構成されることにより、プレッシャーパッド２１６と従動ローラ２３６ｂとが簡単な構成で正確にタイミングが取られて作動することになる。
【００６１】
図３に戻り、焼付部２３７は、感光材料に対する焼付処理が行われる領域であり、縦搬送部２３２の一部が切り欠かれて構成されたものである。なお、焼付部２３７の前側（＋Ｘ方向）に露光ヘッド２１１がその画像表示面２１４を縦搬送部２３２側に臨ませて配設され、焼付部２３７の後側（−Ｘ方向）にプレッシャーパッド２１６が配設される。
【００６２】
ストック部２３８は、焼付部２３７を通過させて所定長さ分だけ下流側に搬送した焼付処理を行う前の感光材料を一時的に収納する機能を有し、露光ヘッド２１１の下方に配設された感光材料収納ボックス２４３と、上流側から搬送されてきた感光材料を感光材料収納ボックス２４３に案内するガイドプレート２４４とから構成されている。
【００６３】
ガイドプレート２４４は、実線で示す第１の位置と鎖線で示す第２の位置との間を移動可能に配設されており、ガイドプレート２４４の直上には、駆動ローラ２５０ａと、駆動ローラ２５０ａに対する接離方向に移動可能に配設された従動ローラ２５０ｂとからなる第３の搬送ローラ２５０が配設されている。駆動ローラ２５０ａは従動ローラ２５０ｂよりも後側（−Ｘ方向）で従動ローラ２５０ｂより上方（＋Ｚ方向）に配置され、従動ローラ２５０ｂは駆動ローラ２５０ａよりも前側（＋Ｘ方向）で駆動ローラ２５０ａよりも下方（−Ｚ方向）に配置されている。また、駆動ローラ２５０ａはＤＣモータ等からなるローラ駆動部２５１により回転駆動される一方、従動ローラ２５０ｂはガイドプレート２４４と共に、ＤＣモータやカム機構等からなる後述するガイド／ローラ駆動部２５２により移動されるようになっている。この第３の搬送ローラ２５０は、駆動ローラ２５０ａと従動ローラ２５０ｂとで表裏両面から圧接して感光材料を搬送する。
【００６４】
上記ガイド／ローラ駆動部２５２は、図７（ａ）に示すように、軸体２５２ａを回動支点として回転するカム板２５２ｂと、一端側がカム板２５２ｂの前側（＋Ｘ方向）に位置する軸体２５２ｄに一体に取り付けられ、他端側に取り付けられたカムフォロア２５２ｃがカム板２５２ｂの周面に沿って摺動することにより軸体２５２ｄを回動支点として回動するアーム２５２ｅと、カム板２５２ｂを回転駆動するＤＣモータ２５２ｆとを備えている。また、アーム２５２ｅの一端側の軸体２５２ｄには、図７（ｂ）に示すように、軸体２５２ｄの下方（−Ｚ方向）において軸体２５２ｄを支点として揺動する揺動軸体２５２ｇが一体に取り付けられており、この揺動軸体２５２ｇに従動ローラ２５０ｂが回転自在に取り付けられている。
【００６５】
一方、ガイドプレート２４４は、図７（ｂ）に示すように、左右両側（Ｙ方向）に側板２４４ａ（図７中では一方のみ図示）が形成されており、この側板２４４ａを貫通する軸体２４４ｂ回りに回動可能に取り付けられる一方、側板２４４ａの略中央部に長手形状の貫通孔２４４ｃが形成され、この貫通孔２４４ｃに揺動軸体２５２ｇが遊嵌されている。
【００６６】
上記のように構成されたガイド／ローラ駆動部２５２において、カム板２５２ｂが矢印方向に回転し、アーム２５２ｅが図７（ａ）に示す位置に達したときには揺動軸体２５２ｇが図７（ｂ）に示すように軸体２５２ｄの略直下の位置に移動する。このとき、従動ローラ２５０ｂは駆動ローラ２５０ａから離反するようになっており、駆動ローラ２５０ａと従動ローラ２５０ｂとの間には大きいギャップが形成される。一方、ガイドプレート２４４は、図７（ｂ）に示すように直立状態に最も近い位置に移動し、鎖線矢印で示すように、駆動ローラ２５０ａと従動ローラ２５０ｂとの間の大きいギャップを通って上流側から搬送されてくる感光材料を受け取って感光材料収納ボックス２４３に案内する。
【００６７】
また、アーム２５２ｅが図８（ａ）に示す位置に達したときには揺動軸体２５２ｇが図７（ｂ）の場合よりも後側（−Ｘ方向）の図８（ｂ）に示す位置に移動する。このとき、従動ローラ２５０ｂは駆動ローラ２５０ａに近接するが、まだ駆動ローラ２５０ａと従動ローラ２５０ｂとの間には感光材料が自由に通過可能な小さいギャップが形成されるようになっている。また、ガイドプレート２４４は、図８（ｂ）に示すように、第３の搬送ローラ２５０の下流側の縦搬送部２３２よりも下方の位置に移動する。この結果、図８（ｂ）の鎖線矢印で示すように、駆動ローラ２５０ａと従動ローラ２５０ｂとの間の小さいギャップを通って上流側から搬送されてくる感光材料は縦搬送部２３２の下流側に搬送されることになる。
【００６８】
また、アーム２５２ｅが図９（ａ）に示す位置に達したときには揺動軸体２５２ｇが図８（ｂ）の場合よりもさらに後側（−Ｘ方向）の図９（ｂ）に示す位置に移動する。このとき、従動ローラ２５０ｂは駆動ローラ２５０ａに圧接されるようになっている。一方、ガイドプレート２４４は、図８（ｂ）の場合と略同様の位置に維持される。この結果、図９（ｂ）の鎖線矢印で示すように、上流側から搬送されてくる感光材料は第３の搬送ローラ２５０でニップされて縦搬送部２３２の下流側に搬送されることになる。
【００６９】
また、アーム２５２ｅが図１０（ａ）に示す位置に達したときには、揺動軸体２５２ｇが図８（ｂ）の場合よりも少し前側（＋Ｘ方向）の図１０（ｂ）に示す位置に移動する。このとき、従動ローラ２５０ｂは駆動ローラ２５０ａから離反して駆動ローラ２５０ａと従動ローラ２５０ｂとの間に感光材料が自由に通過可能な小さいギャップが形成されるようになっている。一方、ガイドプレート２４４は、図８（ｂ）の場合と略同様の位置に維持される。この状態では、図１０（ｂ）の鎖線矢印で示すように、感光材料が駆動ローラ２５０ａと従動ローラ２５０ｂとの間のギャップを通過してカッタ部２３９側から上流側に戻されることになる。
【００７０】
上記のようにガイド／ローラ駆動部２５２が構成されることにより、ガイドプレート２４４と従動ローラ２５０ｂとが簡単な構成で正確にタイミングが取られて作動することになる。
【００７１】
図３に戻り、カッタ部２３９は、感光材料の各面に位置する第１のカッタ２３９ａ及び第２のカッタ２３９ｂと、第２のカッタ２３９ｂを第１のカッタ２３９ａに対する接離方向に移動させるＤＣモータ等からなるカッタ駆動部２４５とを備えている。また、カッタ部２３９で感光材料をカットするときにカット片（切屑）が発生する場合のその切屑を収納する切屑収納ボックス２４６が第１のカッタ２３９ａ及び第２のカッタ２３９ｂの下方に配設される一方、その切屑を切屑収納ボックス２４６に案内するガイドプレート２４７が配設されている。このガイドプレート２４７は、ＤＣモータ等からなるガイド駆動部２４８により下流側端部を回動支点として実線で示す第１の位置と鎖線で示す第２の位置との間を回動するようになっている。また、このガイドプレート２４７は、第１の位置に存在しているときには縦搬送部２３２の一部を構成する。
【００７２】
なお、カッタ部２３９の直前には感光材料の先端を検出する感光材料センサＳ３が配設されている。また、カッタ部２３９の下流側には、第４の搬送ローラ２４９が配設されており、カッタ部２３９でカットされた感光材料を第２の搬送部２６に送り込む。この第４の搬送ローラ２４９は、駆動ローラ２４９ａと従動ローラ２４９ｂからなり、駆動ローラ２４９ａがＤＣモータ等からなるローラ駆動部２５３により回転駆動されるようになっている。
【００７３】
第２の搬送部２６は、カッタ部２３９でカットされた感光材料を受け取って横方向に搬送する横搬送ユニット２６１と、横搬送ユニット２６１から排出された感光材料を受け取り縦方向に沿って現像処理部３０側に搬送する縦搬送ユニット２６２とを備えている。
【００７４】
横搬送ユニット２６１は、ＤＣモータ等からなるローラ駆動部２６３により回転駆動される駆動ローラ２６４と従動ローラ２６５とに架け渡された上搬送ベルト２６６と、上記ローラ駆動部２６３により回転駆動される駆動ローラ２６７と従動ローラ２６８とに架け渡され、上搬送ベルト２６６に密着して配設された下搬送ベルト２６９とから構成されており、感光材料を上搬送ベルト２６６と下搬送ベルト２６９とで挟み込んで後側（−Ｘ方向）に搬送するようになっている。
【００７５】
縦搬送ユニット２６２は、ＤＣモータ等からなるローラ駆動部２７０により回転駆動される駆動ローラ２７１と従動ローラ２７２とに架け渡された左搬送ベルト２７３と、上記ローラ駆動部２７０により回転駆動される駆動ローラ２７４と従動ローラ２７５とに架け渡され、左搬送ベルト２７３に密着して配設された右搬送ベルト２７６とから構成されており、感光材料を左搬送ベルト２７３と右搬送ベルト２７６とで挟み込んで下側（−Ｚ方向）に搬送するようになっている。
【００７６】
図１１は、現像処理部３０の概略構成を示す図である。この図において、現像処理部３０は、第１の焼付処理部１０又は第２の焼付処理部２０で焼付処理された感光材料を下流側の現像処理開始位置ＳＰに給送する給送ユニット３１と、現像処理開始位置ＳＰに給送された感光材料を現像処理する処理タンク３３と、現像処理された感光材料を乾燥処理する乾燥処理室３５とを備えている。
【００７７】
給送ユニット３１は、第１の焼付処理部１０の排出ユニット１６４から搬送されてきた感光材料を受け入れる第１の搬入口３１１と、第１の搬入口３１１に搬入されてきた感光材料を処理タンク３２の入口近傍の現像処理開始位置ＳＰに給送する第１の給送部３１２と、第２の焼付処理部２０の縦搬送ユニット２６２から搬送されてきた感光材料を受け入れる第２の搬入口３１３と、第２の搬入口３１３に搬入されてきた感光材料を現像処理開始位置ＳＰに給送する第２の給送部３１４とを備えている。
【００７８】
第１の給送部３１２は、ＤＣモータ等からなるローラ駆動部３１５により回転駆動される駆動ローラ３１６と、この駆動ローラ３１６に圧接された従動ローラ３１７と、これらの駆動ローラ３１６と従動ローラ３１７の下流側に配設されたガイドプレート３１８とから構成されており、第１の搬入口３１１に搬入されてきた感光材料を駆動ローラ３１６と従動ローラ３１７とで挟み込み、ガイドプレート３１８に沿わせて現像処理開始位置ＳＰに給送する。
【００７９】
第２の給送部３１４は、上記ローラ駆動部３１５により回転駆動される駆動ローラ３１９と、この駆動ローラ３１９に圧接された従動ローラ３２０と、これらの駆動ローラ３１９と従動ローラ３２０の下流側に配設されたガイドプレート３２１とから構成されており、第２の搬入口３１３に搬入されてきた感光材料を駆動ローラ３１９と従動ローラ３２０とで挟み込み、ガイドプレート３２１に沿わせて現像処理開始位置ＳＰに給送する。なお、第１の給送部３１２のガイドプレート３１８と第２の給送部３１４のガイドプレート３２１とは一体に構成されている。
【００８０】
処理タンク３３は、現像処理開始位置ＳＰ直下の現像液の充填される現像処理タンク３３１と、漂白定着液の充填される漂白定着処理タンク３３２と、安定液の充填される第１の安定処理タンク３３３と、安定液の充填される第２の安定処理タンク３３４と、安定液の充填される第３の安定処理タンク３３５と、安定液の充填される第４の安定処理タンク３３６とを前側（＋Ｘ方向）から後側（−Ｘ方向）にかけて順に備えており、各処理タンク３３１乃至３３６内には、ＤＣモータ等からなるローラ駆動部３３７により回転駆動される搬送ローラユニット３３８が配設され、感光材料を各処理タンク３３１乃至３３６内に順に搬入出するようになっている。
【００８１】
乾燥処理室３５は、図略のヒータやファン等から構成された昇温部３５１を備え、処理タンク３３で現像処理された感光材料を受け入れて乾燥した後、その乾燥した感光材料を外部に排出するようになっている。
【００８２】
感光材料排出部４０は、乾燥処理室３５で乾燥処理された感光材料を上下方向に配列された各トレイ４１に順に排出する。
【００８３】
図１２は、本発明に係る写真処理装置の主要な制御構成を示すブロック図である。制御部６０は、所定の演算乃至制御処理を行うＣＰＵ６１、所定のプログラムが記憶されているＲＯＭ６２、処理データを一時的に記憶するＲＡＭ６３から構成されており、上記所定のプログラムに従って写真処理装置の全体の動作を制御する。
【００８４】
すなわち、ＣＰＵ６１は、スタートスイッチＳＷ、焼付処理部選択キーＳＫ、拡大倍率設定キーＢＫ、焼付枚数設定キーＺＫ、感光材料の先端カット処理指定キーＰＫ、焼付種類指定キーＹＫ、各種センサＳ及び情報検出部２２ａから信号が入力されることにより、第１の焼付処理部１０のローラ駆動部１１６，１２０，１３３，１４０，１７０，１７８，１８６，１９５、シャッタ駆動部１１７、レンズ駆動部１１８及びカッタ駆動部１５３、第２の焼付処理部２０の画像データ出力部２１３、パッド／ローラ駆動部２１５、ローラ駆動部２３３，２４２，２５１，２５３，２６３，２７０、ループガイド駆動部２４１、カッタ駆動部２４５、ガイド駆動部２４８及びガイド／ローラ駆動部２５２、並びに、現像処理部３０のローラ駆動部３１５，３３７及び昇温部３５１をそれぞれ駆動制御する。
【００８５】
また、ＣＰＵ６１には、マガジン載置部２２の情報検出部２２ａで検出したマガジン種別情報から感光材料の幅寸法を読み取る幅寸法読取手段６４、幅寸法読取手段６４で読み取った感光材料の幅寸法に基づいて、マガジンＭＧ３から引き出された感光材料を露光ヘッド２１１に搬送するときに上幅規制部２８１の幅規制ガイド２８４，２８５及び下幅規制部２８２の幅規制ガイド２８７，２８８の各間隔を駆動モータ２９１を駆動させて感光材料の幅寸法よりも僅かに広い所定幅寸法に設定する初期位置調節手段６５、及び、圧接を解除した状態の第２の搬送ローラ２３６（駆動ローラ２３６ａ）及び第３の搬送ローラ２５０（駆動ローラ２５０ａ）を感光材料を上流側に搬送する方向に回転駆動させながら駆動モータ２９１を回転駆動させて上記各間隔を感光材料の幅寸法に狭める規制位置調節手段６６としての各機能実現手段を備えている。
【００８６】
なお、幅寸法読取手段６４は、情報検出部２２ａで検出したマガジン種別情報に基づいてＲＯＭ６２等に予め記憶されているテーブルから感光材料Ｐの幅寸法を読み出す。
【００８７】
上記のように構成された写真処理装置は次のように動作する。すなわち、フィルム画像を焼付処理する場合で絵柄画像と文字画像との合成画像を必要としない場合は、焼付処理部選択キーＳＫにより第１の焼付処理部１０が選択される。そして、各種条件が設定されてスタートスイッチＳＷがＯＮされると、フィルム画像投影部１１によりネガフィルムＦが１コマ毎に巻き取られ、焼付部１２上にフィルム画像が順に投影される。一方、マガジン載置部１３上のマガジンＭＧ１（又はＭＧ２）から感光材料が順に引き出され、カッタ部１５で所定長さに切断されて順に焼付部１２上に搬送される。このマガジンＭＧ１（又はＭＧ２）からの感光材料の引き出しはフィルム画像投影部１１のネガフィルムＦの巻き取りと同期して行われる。
【００８８】
焼付部１２で焼付処理された感光材料は搬送ベルト１２３により下流側に搬送され、横搬送ユニット１６１、斜め搬送ユニット１６２、縦搬送ユニット１６３及び排出ユニット１６４により現像処理部３０側に搬送される。
【００８９】
現像処理部３０側に搬送された感光材料は、給送ユニット３１により現像処理開始位置ＳＰに給送され、処理タンク３３内に搬入されて現像処理が行われる。現像処理の終了した感光材料は乾燥処理室３５内に搬送されて乾燥され、乾燥処理の終了した感光材料は感光材料排出部４０に排出される。
【００９０】
次に、焼付処理部選択キーＳＫにより第２の焼付処理部２０が選択された場合の動作につき、図１３のフローチャートと図１４乃至図２３の動作図とを参照して説明する。この第２の焼付処理部２０が選択される場合とは、例えば絵柄画像と文字画像との合成画像を必要とする場合、インデックスプリント（フィルム１本分の複数のコマ画像を１枚の感光材料上に縦横に配列して焼き付ける。）の焼付処理を行う場合等である。これらの場合、前段階として、予めパソコン等の外部装置によりフィルム等の絵柄画像が撮像素子で読み取られる一方、文字データがキーボード等から入力されて絵柄画像と合成され、その画像データに所定の画像処理が施される。なお、インデックスプリントの場合は、文字データの入力は不要である。
【００９１】
上記前段階の作業が終了し、各種条件が設定されてスタートスイッチＳＷがＯＮされると、最初に感光材料の先端カット処理が指定されたか否かが判断される（ステップＳ１）。この先端カット処理とは、マガジン内の感光材料先端が長手方向に対して直角にカットされていない場合等に先端部を一定長さ（例えば、１００ｍｍ程度）だけ長手方向に対して直角にカットする処理をいう。
【００９２】
そして、先端カット処理が指定されていないとき（ステップＳ１でＮＯ）、マガジンＭＧ３から引き出された感光材料の第１の搬送部２３へのローディングが行われる（ステップＳ２）。このとき、図１４に示すように、第２の搬送ローラ２３６の従動ローラ２３６ｂが駆動ローラ２３６ａから離反し、ループ形成部２３５のループガイド２４０は第１の位置に切り換えられた状態となっている。この状態で、第１の搬送ローラ２３４が回転して感光材料Ｐの先端が感光材料センサＳ２に達するまでマガジンＭＧ３から感光材料Ｐが引き出される。
【００９３】
また、プレッシャーパッド２１６は、露光ヘッド２１１の画像表示面２１４から離反した位置に移動しており、ストック部２３８のガイドプレート２４４と第３の搬送ローラ２５０の従動ローラ２５０ｂとが上流側から搬送されてきた感光材料Ｐを感光材料収納ボックス２４３内に案内する位置に移動している。
【００９４】
そして、感光材料Ｐの先端が感光材料センサＳ２に達すると、ループ形成部２３５で感光材料Ｐのループの形成が開始され、ループ形成部２３５内で感光材料Ｐが貯溜される（ステップＳ３）。すなわち、感光材料Ｐの先端が感光材料センサＳ２に達すると、図１５に示すように、第２の搬送ローラ２３６の従動ローラ２３６ｂが駆動ローラ２３６ａ側に移動して感光材料Ｐが駆動ローラ２３６ａと従動ローラ２３６ｂとにより挟持されてその位置で固定される一方、ループガイド２４０が第２の位置に移動される。そして、この状態で、第１の搬送ローラ２３４によりマガジンＭＧ３から感光材料Ｐが引き続いて引き出される。この結果、ループ形成部２３５で感光材料Ｐのループが形成される。この動作はループセンサＳ１が感光材料ループの頂部を検出するまで継続される。
【００９５】
なお、ループセンサＳ１は、この実施形態では、ループ形成部２３５内でのループを形成している感光材料Ｐの長さが、感光材料センサＳ２位置と露光ヘッド２１１のセンター位置との距離Ａｍｍと焼付サイズに対応した焼付処理に必要な長さ分Ｂｍｍとを加えた値をＮｍｍとしたとき、このＮｍｍから５０ｍｍを差し引いた値になる位置に取り付けられている。ここで、５０ｍｍを差し引くのは、感光材料Ｐを使用し終わってマガジンＭＧ３を交換するときに廃棄処分となる残りの感光材料Ｐの長さをできる限り短くするためである。
【００９６】
次いで、ループ形成部２３５から焼付処理に必要な長さ分の感光材料Ｐが送り出される（ステップＳ４）。すなわち、図１６に示すように、第２の搬送ローラ２３６の駆動ローラ２３６ａが回転駆動されることにより、露光ヘッド２１１のセンター位置から感光材料Ｐの先端までの長さが焼付処理に必要な長さ分となるようにループ形成部２３５から感光材料Ｐが露光ヘッド２１１を素通りして送り出される。この送り出された感光材料Ｐは、ガイドプレート２４４と第３の搬送ローラ２５０の従動ローラ２５０ｂとが図７（ｂ）に示す位置にあるので、ガイドプレート２４４に沿って感光材料収納ボックス２４３内に導かれ、感光材料収納ボックス２４３内にループ形状となって収納される。
【００９７】
このステップＳ４では、第２の搬送ローラ２３６の回転駆動と同時に第１の搬送ローラ２３４も回転駆動されてマガジンＭＧ３から感光材料Ｐが引き出され、ループ形成部２３５内の感光材料Ｐが略一定の長さに維持されるようになっている。このように、感光材料Ｐがループ形成部２３５からストック部２３８に送り込まれるようになっているので、感光材料Ｐに略一定の安定した負荷がかかるようになり、感光材料Ｐの正確な長さ分の送り出しが可能となる。
【００９８】
なお、ステップＳ４では、第２の搬送ローラ２３６を回転駆動する前に、初期位置調節手段６５からの指示により駆動モータ２９１（図４）が回転駆動されて上幅規制部２８１の幅規制ガイド２８４，２８５及び下幅規制部２８２の幅規制ガイド２８７，２８８の各間隔が幅寸法読取手段６４により得た感光材料の幅寸法よりも僅かに広い所定幅寸法（例えば、感光材料の幅寸法に２ｍｍを加えた寸法）になるように設定される。
【００９９】
これにより、第２の搬送ローラ２３６が回転駆動されると、搬送されてきた感光材料Ｐがその幅方向両端部を幅規制ガイド２８４，２８５の溝部２８４ａ，２８５ｂ内及び幅規制ガイド２８７，２８８の溝部２８７ａ，２８８ｂ内に入り込ませた状態で下流側に搬送されることになる。
【０１００】
次いで、感光材料Ｐに対する焼付処理が行われる（ステップＳ５）。すなわち、図１７に示すように、プレッシャーパッド２１６が露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に圧接される一方、第２の搬送ローラ２３６の駆動ローラ２３６ａが逆方向に間欠的に回転して感光材料収納ボックス２４３内の感光材料Ｐが露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に密着した状態で間欠的に逆送される。このとき、露光ヘッド２１１が駆動され、感光材料Ｐの送り動作と同期して画像が１乃至数ラインづつ画像表示面２１４に表示されることにより感光材料Ｐに対する焼付処理が行われる。
【０１０１】
このように、感光材料Ｐが逆送されることによりループ形成部２３５近傍の感光材料Ｐはループ形成部２３５内に戻されることになる。また、焼付処理が終了すると、プレッシャーパッド２１６は露光ヘッド２１１の画像表示面２１４から離反する。また、感光材料Ｐがストック部２３８から逆送されて焼付処理が行われるので、感光材料Ｐに不安定な負荷がかかることがないことから精度の高いピッチで感光材料Ｐを逆送することが可能となる。
【０１０２】
なお、ステップＳ５で感光材料Ｐに対する焼付処理を行う前に、規制位置調節手段６６からの指示により、第２の搬送ローラ２３６における従動ローラ２３６ｂの駆動ローラ２３６ａに対する圧接が解除され（第３の搬送ローラ２５０における従動ローラ２５０ｂの駆動ローラ２５０ａに対する圧接はすでに解除された状態となっている。）、この状態で第２の搬送ローラ２３６の駆動ローラ２３６ａ及び第３の搬送ローラ２５０の駆動ローラ２５０ａが感光材料Ｐを上流側に搬送する方向に回転される。これらの駆動ローラ２３６ａ，２５０ａの回転は、実際に感光材料Ｐを搬送する回転速度よりも遅い速度で行われる。勿論、駆動ローラ２３６ａ，２５０ａが回転されても、感光材料Ｐに圧接していないので感光材料Ｐが搬送されることはない。
【０１０３】
そして、これらの駆動ローラ２３６ａ，２５０ａが回転されている状態で駆動モータ２９１（図４）が回転駆動され、上幅規制部２８１の幅規制ガイド２８４，２８５及び下幅規制部２８２の幅規制ガイド２８７，２８８を移動することによりその各間隔が狭められて幅寸法読取手段６４により得た感光材料の幅寸法になるように設定される。これにより、感光材料Ｐの幅方向位置が露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に対する所定位置に調整され、ステップＳ５で感光材料Ｐに対する焼付処理が行われるときに感光材料Ｐがその位置に規制された状態で搬送される結果、正確な画像の焼付処理が可能になる。この幅寸法の設定が終了すると、駆動ローラ２３６ａ，２５０ａの回転は停止される。
【０１０４】
なお、幅規制ガイド２８４，２８５、２８７，２８８をその間隔が狭められる方向に移動させるとき、感光材料Ｐに対する圧接が解除された状態の駆動ローラ２３６ａ，２５０ａは回転した状態となっているので、感光材料Ｐは幅規制ガイド２８４，２８５、２８７，２８８と共に速やかに移動し、露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に対する所定位置に正確に位置調節されることになる。
【０１０５】
すなわち、感光材料Ｐに対する圧接は解除されていても感光材料Ｐと駆動ローラ２３６ａ，２５０ａとが接触した状態にあると、両者間の摩擦により感光材料Ｐが幅方向に移動しにくくなる結果、幅規制ガイド２８４，２８５、２８７，２８８により位置調節しようとしても所定位置に正確に移動されないことになる。ところが、駆動ローラ２３６ａ，２５０ａを回転させることにより感光材料Ｐと駆動ローラ２３６ａ，２５０ａ間の摩擦係数を小さくすることができる結果、感光材料Ｐの幅方向への移動が容易となり幅規制ガイド２８４，２８５、２８７，２８８による位置調節が正確に行われることになる。
【０１０６】
この幅規制ガイド２８４，２８５、２８７，２８８の移動時における駆動ローラ２３６ａ，２５０ａの回転は、必ずしもすべての駆動ローラについて行う必要はない。すなわち、少なくとも１つの駆動ローラが回転されると、その駆動ローラについは感光材料Ｐとの摩擦係数が小さくなる結果、全体としての摩擦係数が小さくなって位置調節が正確に行われることになる。本実施形態では、下流側の搬送ローラ２５０は、上流側の搬送ローラ２３６に比べて構造的に感光材料Ｐと接触し易い状態にあるので、搬送ローラ２５０の駆動ローラ２５０ａのみを回転させるようにしてもよい。
【０１０７】
次いで、焼付処理の終了した感光材料Ｐのカッタ部２３９への送り出しが行われる（ステップＳ６）。このとき、図１８に示すように、今まで図７（ｂ）に示す位置にあったガイドプレート２４４と第３の搬送ローラ２５０の従動ローラ２５０ｂとが図８（ｂ）に示す位置に移動する。すなわち、ガイドプレート２４４が第３の搬送ローラ２５０の下流側の縦搬送部２３２の下方に移動する結果、上流側から搬送されてくる感光材料Ｐが感光材料収納ボックス２４３へは送り込まれずに縦搬送部２３２によりカッタ部２３９側に搬送される状態となる。また、従動ローラ２５０ｂは駆動ローラ２５０ａに近接するが、まだ両者間にはギャップが形成されていて感光材料Ｐはそのギャップ内を自由に通過し得る状態になっている。
【０１０８】
この状態で、焼付処理の終了した感光材料Ｐは、その先端がカッタ部２３９直前の感光材料センサＳ３に達する位置にまで第２の搬送ローラ２３６により搬送される。このとき、同時に第１の搬送ローラ２３４によりマガジンＭＧ３内から感光材料Ｐが引き出されてループ形成部２３５内の感光材料Ｐが略一定の長さに維持されるようになっている。
【０１０９】
そして、感光材料Ｐの先端が感光材料センサＳ３に達すると、図１９に示すように、第２の搬送ローラ２３６の従動ローラ２３６ｂが駆動ローラ２３６ａから離反する。また、今まで図８（ｂ）に示す位置にあったガイドプレート２４４と第３の搬送ローラ２５０の従動ローラ２５０ｂとが図９（ｂ）に示す位置に移動し、従動ローラ２５０ｂが感光材料Ｐを介して駆動ローラ２５０ａに圧接される一方、駆動ローラ２５０ａが回転駆動して感光材料センサＳ３位置を基準に感光材料Ｐの焼付処理した長さ分がカッタ部２３９側に搬送される。その後、感光材料Ｐのカット処理が行われる（ステップＳ７）。なお、感光材料Ｐの焼付処理した長さ分がカッタ部２３９側に搬送されるときには、カッタ部２３９の下流側の第４の搬送ローラ２４９も回転駆動し、カットされた感光材料Ｐを第２の搬送部２６に送り込む。
【０１１０】
次いで、続けて焼付処理する必要があるか否か（すなわち、リピート焼か否か）が判断される（ステップＳ８）。続けて焼付処理する必要があるとき（ステップＳ８でＹＥＳ）、感光材料の白縁部分のある焼付処理か否か（すなわち、焼き付けた画像の周辺に白い縁が存在する焼付処理か否か）の指定された焼付種類が判断される（ステップＳ９）。そして、白縁部分のない焼付処理のとき（画像の縁部分について微小寸法分だけ広い目に焼付処理された、いわゆるボーダレス焼付のとき）（ステップＳ９でＮＯ）、感光材料Ｐの先端部分のカットが行われる（ステップＳ１０）。すなわち、図２０に示すように、ステップＳ７でカットした後の感光材料Ｐが第３の搬送ローラ２５０により所定寸法（例えば、３ｍｍ程度）だけカッタ部２３９側に搬送され、先端部分がカットされる。これにより、微小寸法分だけ広い目に焼付処理された画像の縁部分（次に焼付処理される感光材料Ｐの先端側の部分）が削除される。このとき、カッタ部２３９の下方に位置するガイドプレート２４７が第２の位置に移動して切屑を切屑収納ボックス２４６内に導く。その後、ガイドプレート２４７は元の第１の位置に移動する。
【０１１１】
次に、続けて焼付処理する感光材料Ｐの長さが、露光ヘッド２１１のセンターとカッタ部２３９間の距離（例えば、１５２ｍｍ）以下か否かが判断される（ステップＳ１１）。このとき、図２１に示すように、今まで図９（ｂ）の位置にあったガイドプレート２４４と従動ローラ２５０ｂとが図１０（ｂ）の位置に移動して従動ローラ２５０ｂが駆動ローラ２５０ａから離反し、従動ローラ２３６ｂが駆動ローラ２３６ａ側に移動して感光材料Ｐが駆動ローラ２３６ａと従動ローラ２３６ｂとにより挟持される。このとき、同時に第１の搬送ローラ２３４が回転してループ形成部２３５に感光材料Ｐのループが形成される。ループセンサＳ１がループを検出すると第１の搬送ローラ２３４は停止する。
【０１１２】
そして、続けて焼付処理する感光材料Ｐの長さが上記長さ以下のとき（ステップＳ１１でＹＥＳ）、図２２に示すように、第２の搬送ローラ２３６により露光ヘッド２１１のセンターと感光材料Ｐの先端との長さが焼付処理に必要な長さになるまで逆送される。なお、焼付処理に必要な長さが露光ヘッド２１１のセンターとカッタ部２３９間の距離と同じである場合は逆送させる必要はない。その後、プレッシャーパッド２１６が露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に圧接され、第２の搬送ローラ２３６により感光材料Ｐが間欠的に逆送されて上記と同様に露光ヘッド２１１で焼付処理が行われる（ステップＳ１２）。その後、ステップＳ６に戻り、上記動作が繰り返される。
【０１１３】
なお、露光ヘッド２１１の画像表示面２１４のセンターとカッタ部２３９との距離を焼付頻度の高い焼付サイズ（感光材料サイズ）に対応させて設定しておくようにすると、その焼付サイズ以下の２コマ目以降の焼付処理時には感光材料Ｐの焼付処理に必要な長さ分をストック部２３８にストックせずにカッタ部２３９から直接、逆送することができ、処理スピードが早くなって焼付効率を高めることができる。
【０１１４】
また、続けて焼付処理するのに必要な感光材料Ｐの長さが上記長さを超えるとき（ステップＳ１１でＮＯ）、感光材料Ｐの先端が第３の搬送ローラ２５０直近の上流側の位置に達するまで、プレッシャーパッド２１６が露光ヘッド２１１の画像表示面２１４から離反した状態で感光材料Ｐが第２の搬送ローラ２３６により逆送される。そして、図１０（ｂ）の位置にあったガイドプレート２４４と従動ローラ２５０ｂとが図７（ｂ）に示す位置に移動した後、第２の搬送ローラ２３６により感光材料Ｐが焼付処理に必要な長さになるまでループ形成部２３５から送り出されて感光材料収納ボックス２４３内に収納される。
【０１１５】
そして、図２３に示すように、プレッシャーパッド２１６が露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に圧接された状態で、感光材料収納ボックス２４３内の感光材料Ｐが第２の搬送ローラ２３６により間欠的に逆送されて上記と同様に露光ヘッド２１１で焼付処理が行われる（ステップＳ１３）。その後、ステップＳ６に戻り、上記動作が繰り返される。なお、白縁部分のある焼付処理のとき（ステップＳ９でＹＥＳ）、上記ステップＳ１１以降の処理が実行される。
【０１１６】
また、ステップＳ７のカット処理後、続けて焼付処理する必要がないとき（ステップＳ８でＮＯ）、さらに白縁のある焼付処理か否かが判断される（ステップＳ１４）。そして、白縁のない焼付処理のとき（ステップＳ１４でＮＯ）、ステップＳ１０と同様の感光材料Ｐの先端部分のカットが行われる（ステップＳ１５）。また、白縁のある焼付処理のとき（ステップＳ１４でＹＥＳ）、感光材料ＰがマガジンＭＧ３内に巻き戻される（ステップＳ１６）。なお、焼付処理の終了した感光材料Ｐは、第２の搬送部２６により現像処理部３０に搬送され、第１の焼付処理部１０の場合と同様の現像処理が行われる。
【０１１７】
なお、感光材料Ｐの先端カット処理が指定されたとき（ステップＳ１でＹＥＳ）、ステップＳ２と同様にマガジンＭＧ３から引き出された感光材料Ｐの第１の搬送部２３へのローディングが行われ（ステップＳ１７）、続いてステップＳ３と同様にループ形成部２３５で感光材料Ｐのループが形成される（ステップＳ１８）。そして、ステップＳ６と同様に感光材料Ｐがカッタ部２３９へ搬送され（ステップＳ１９）、先端部が一定長さだけ長手方向に対して直角にカットされる（ステップＳ２０）。その後、ステップ１１に進み、上記と同様の焼付処理が行われる。
【０１１８】
本発明の上記実施形態に係る写真処理装置は、上記のように第１の焼付処理部１０と第２の焼付処理部２０とを備えているので、フィルムの絵柄画像だけを焼付処理するときには第１の焼付処理部１０を使用し、絵柄画像と文字画像との合成画像を焼付処理するときやインデックスプリントの焼付処理をするときには第２の焼付処理部２０を使用することによって、フィルムの絵柄画像だけの場合でも焼付処理の作業効率が低下することがなく、また、絵柄画像と文字画像との合成画像やインデックスプリントの場合でも効率よく焼付処理を行うことができるようになる。また、現像処理部３０が第１，第２の焼付処理部１０，２０で共用するように構成されているので、装置の小型化が可能となる。
【０１１９】
また、上記実施形態に係る写真処理装置は、感光材料を表裏両面から圧接して露光ヘッド面に沿って搬送する搬送ローラ２３６，２５０と、感光材料の幅方向両側に配設され、幅方向に移動可能な一対の幅規制ガイド２８４，２８５、２８７，２８８と、搬送ローラ２３６，２５０の感光材料に対する圧接を解除した状態で搬送ローラ２３６，２５０（駆動ローラ２３６ａ，２５０ａ）を回転させつつ、一対の幅規制ガイド２８４，２８５、２８７，２８８をその間隔が狭められる方向に移動させて感光材料の幅方向位置を調節する制御部６０とを備えているので、感光材料を露光ヘッド２１１の画像表示面２１４に対して正確に位置調整することができるようになる。
【０１２０】
なお、上記実施形態では、第１の焼付処理部１０と第２の焼付処理部２０の２つの焼付処理部を備えているが、第２の焼付処理部２０だけを備えた写真処理装置とすることも可能である。この場合、フィルムの絵柄画像だけを焼付処理するときも第２の焼付処理部２０で行うようにすればよい。
【０１２１】
また、上記実施形態では、第２の焼付処理部２０を構成している画像転写部２１の露光ヘッド２１１がＦＯＣＲＴで構成されて密着焼付するようになっており、鮮明度の高い画像を得ることができるようになっているが、このＦＯＣＲＴの代わりにＰＬＺＴ素子を用いて露光ヘッド２１１を構成することもできる。このＰＬＺＴ素子を用いる場合には、駆動回路部２１２や画像データ出力部２１３はＰＬＺＴに対応した周知の構成のものを採用すればよい。なお、ＰＬＺＴ素子とは、チタン酸ジルコン酸鉛にランタンを添加することにより得られる透明強誘電性セラミックス材料から構成され、その材料の有する電気光学効果を利用したシャッタアレイをいう。さらには、ＦＯＣＲＴの代わりにＣＲＴ（Cathode-Ray-Tube）を用いて露光ヘッド２１１を構成することもできる。この場合は、画像がＦＯＣＲＴのように１乃至数ライン毎に表示されるのではなく、全体が同時に表示されることになる。要するに、露光ヘッド２１１は、画像データに基づく出力画像を感光材料上に出力するものであれば種々のものを採用することができる。
【０１２２】
また、上記実施形態では、第２の焼付処理部２０における感光材料の焼付処理時にループ形成部２３５からストック部２３８側に搬送する感光材料Ｐの長さは、焼付処理に必要な長さ分としているが、それよりも少し長めに搬送するようにすることも可能である。また、上記実施形態における写真処理装置の細部の構成及び動作については種々の変形態様が可能である。
【０１２３】
【発明の効果】
以上のように請求項１乃至４の感光材料の幅方向位置調節方法によれば、搬送ローラの感光材料に対する圧接を解除した状態で該搬送ローラを回転させつつ、一対の幅規制ガイドをその間隔が狭められる方向に移動させて感光材料の幅方向規制を行うようにしているので、感光材料を露光ヘッドの画像表示面に対して正確に位置調節することができる。
【０１２４】
また、請求項５乃至９の写真処理装置によれば、搬送ローラの感光材料に対する圧接を解除した状態で該搬送ローラを回転させつつ、一対の幅規制ガイドをその間隔が狭められる方向に移動させて感光材料の幅方向位置を調節するガイド制御手段を備えているので、感光材料を露光ヘッドの画像表示面に対して正確に位置調節することができる写真処理装置が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係る写真処理装置の側面図である。
【図２】  図１に示す写真処理装置の第１の焼付処理部の概略構成を示す図である。
【図３】  図１に示す写真処理装置の第２の焼付処理部の概略構成を示す図である。
【図４】  図３に示す第２の焼付処理部における上下の幅規制部の構成を説明するための斜視図である。
【図５】  図３に示す第２の焼付処理部におけるマガジン載置部のマガジン搭載機構を説明するための図で、（ａ）はマガジン載置台が下方に位置している状態の図、（ｂ）はマガジン載置台が上方に位置している状態の図である。
【図６】  図３に示す第２の焼付処理部におけるパッド／ローラ駆動部の構成を示す図である。
【図７】  図３に示す第２の焼付処理部におけるガイド／ローラ駆動部の構成を示す図で、（ａ）は駆動部の構成を示す図、（ｂ）はガイドプレートと第３の搬送ローラの動きを説明する図である。
【図８】  図３に示す第２の焼付処理部におけるガイド／ローラ駆動部の構成を示す図で、（ａ）は駆動部の構成を示す図、（ｂ）はガイドプレートと第３の搬送ローラの動きを説明する図である。
【図９】  図３に示す第２の焼付処理部におけるガイド／ローラ駆動部の構成を示す図で、（ａ）は駆動部の構成を示す図、（ｂ）はガイドプレートと第３の搬送ローラの動きを説明する図である。
【図１０】  図３に示す第２の焼付処理部におけるガイド／ローラ駆動部の構成を示す図で、（ａ）は駆動部の構成を示す図、（ｂ）はガイドプレートと第３の搬送ローラの動きを説明する図である。
【図１１】  図１に示す写真処理装置の現像処理部の構成を説明するための図である。
【図１２】  図１に示す写真処理装置の制御系の構成を説明するための図である。
【図１３】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するためのフローチャートである。
【図１４】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【図１５】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【図１６】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【図１７】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【図１８】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【図１９】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【図２０】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【図２１】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【図２２】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【図２３】  図３に示す第２の焼付処理部の動作を説明するための要部を示す図である。
【符号の説明】
１０  第１の焼付処理部
１２  焼付部
２１  画像転写部
３０  現像処理部
４０  感光材料排出部
６０  制御部（ガイド制御手段）
６４  幅寸法読取手段（読取手段）
２１１  露光ヘッド
２１４  画像表示面
２３６  第２の搬送ローラ（搬送ローラ）
２５０  第３の搬送ローラ（搬送ローラ）
２８４，２８５，２８７，２８８  幅規制ガイド
Ｐ  感光材料
ＭＧ３  マガジン（感光材料マガジン）
【図１】
0003726573.tif 000002
【図２】
0003726573.tif 000003
【図３】
0003726573.tif 000004
【図４】
0003726573.tif 000005
【図５】
0003726573.tif 000006
【図６】
0003726573.tif 000007
【図７】
0003726573.tif 000008
【図８】
0003726573.tif 000009
【図９】
0003726573.tif 000010
【図１０】
0003726573.tif 000011
【図１１】
0003726573.tif 000012
【図１２】
0003726573.tif 000013
【図１３】
0003726573.tif 000014
【図１４】
0003726573.tif 000015
【図１５】
0003726573.tif 000016
【図１６】
0003726573.tif 000017
【図１７】
0003726573.tif 000018
【図１８】
0003726573.tif 000019
【図１９】
0003726573.tif 000020
【図２０】
0003726573.tif 000021
【図２１】
0003726573.tif 000022
【図２２】
0003726573.tif 000023
【図２３】
0003726573.tif 000024