(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートに開口部を成形するための開口部成形用型枠において、
矩形の基板部の対向する二対の辺のそれぞれに側板部を折曲形成するとともに、各対向する側板部間にはそれらを外側の成形位置と内側の離型位置とに位置変換するための変換部材を配設した開口部成形用型枠。
【請求項２】
前記各対向する側板部間に配設された変換部材を一体操作可能に連結した請求項１に記載の開口部成形用型枠。
【請求項３】
前記変換部材は一対のリンクを含むリンク機構から構成し、各リンクの外端部を両側板部に回動可能に支持するとともに、各リンクの対向内端部を互いに回動可能に連結し、両リンクを回動させて、その連結点を外端の支持点を結ぶデッドポイントを越えて一側または他側へ移動させることにより、両側板部を成形位置と離型位置とに位置変換するようにした請求項１または請求項２に記載の開口部成形用型枠。
【請求項４】
前記リンク機構の一方のリンクを他方のリンクよりも長くなるように形成した請求項３に記載の開口部成形用型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、布基礎コンクリート等のコンクリートに換気孔等の開口部を成形するのに使用する開口部成形用型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、布基礎コンクリートに換気孔を成形する場合には、例えば実公平３−４１５５７号公報に示すような構成の換気孔成形用型枠が使用されていた。この従来構成においては、型枠本体が両端を開口したほぼ四角筒状に形成されるとともに、屋外側開口から屋内側開口に向かって次第に小径となるようにテーパ状に形成されている。そして、この換気孔成形用型枠を吊下げ部材により一対の布基礎コンクリート成形用型枠間の所定位置に吊り下げ配置して、両布基礎コンクリート成形用型枠間にコンクリートを打設することにより、布基礎コンクリートに透孔状の換気孔を成形することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来の換気孔成形用型枠においては、型枠本体が四角筒状でテーパ状に形成されている。そして、布基礎コンクリートが固化したとき、両布基礎コンクリート成形用型枠を除去した後、換気孔成形用型枠を型枠本体のテーパ形状に沿って、屋内側から屋外側に殴打移動させて離型させるようになっている。このため、型枠の離型作業が面倒で時間がかかるとともに、型枠に対する殴打力が布基礎コンクリートの換気孔周縁に伝わって、その換気孔周縁が損傷するという問題があった。
【０００４】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、型枠の離型作業を容易かつ短時間に行うことができるとともに、その離型時にコンクリートの開口部周縁が損傷するおそれを防止することができる開口部成形用型枠を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、コンクリートに開口部を成形するための開口部成形用型枠において、矩形の基板部の対向する二対の辺のそれぞれに側板部を折曲形成するとともに、各対向する側板部間にはそれらを外側の成形位置と内側の離型位置とに位置変換するための変換部材を配設したものである。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の開口部成形用型枠において、前記各対向する側板部間に配設された変換部材を一体操作可能に連結したものである。
請求項３に記載の発明では、請求項１または請求項２に記載の開口部成形用型枠において、前記変換部材は一対のリンクを含むリンク機構から構成し、各リンクの外端部を両側板部に回動可能に支持するとともに、各リンクの対向内端部を互いに回動可能に連結し、両リンクを回動させて、その連結点を外端の支持点を結ぶデッドポイントを越えて一側または他側へ移動させることにより、両側板部を成形位置と離型位置とに位置変換するようにしたものである。
【０００８】
請求項４に記載の発明では、請求項３に記載の開口部成形用型枠において、前記リンク機構の一方のリンクを他方のリンクよりも長くなるように形成したものである。
【０００９】
従って、請求項１に記載の開口部成形用型枠を使用して、コンクリートに開口部を成形する場合には、変換部材により二対の側壁部を外側の成形位置に位置変換した状態で、開口部成形用型枠を一対のコンクリート成形用型枠間の所定位置に配置する。この状態で、両コンクリート成形用型枠間にコンクリートを打設すれば、開口部成形用型枠により、コンクリートの一部に開口部が成形される。そして、コンクリートが固化した後に、両コンクリート成形用型枠を除去した状態で、変換部材により二対の側板部を外側の成形位置から内側の離型位置に位置変換すると、開口部成形用型枠がコンクリートの開口部から離型される。
【００１０】
このため、開口部成形用型枠の離型作業を容易かつ短時間に行うことができる。また、この離型時にはコンクリートの開口部周縁に対して殴打に伴う衝撃が加わらないため、その開口部周縁が損傷するおそれを防止することができる。
【００１２】
請求項１に記載の開口部成形用型枠においては、矩形の基板部の対向する二対の辺のそれぞれに側板部が形成されている。そのため、この開口部成形用型枠は、特にコンクリートに透孔状の開口部を成形する場合に使用することができる。
【００１３】
請求項２に記載の開口部成形用型枠においては、各対向する側板部間に配設された変換部材が、一体操作可能に連結されている。このため、コンクリートに透孔状の開口部を成形する際に、両変換部材を一体的に操作して、二対の側板部を同時に成形位置と離型位置とに位置変換することができる。
【００１４】
請求項３に記載の開口部成形用型枠においては、変換部材が一対のリンクを含むリンク機構から構成されている。このため、変換部材の構造が簡単であるとともに、側板部を成形位置と離型位置とに、軽い操作で容易に位置変換することができる。
【００１５】
請求項４に記載の開口部成形用型枠においては、変換部材を構成するリンク機構の一方のリンクが他方のリンクよりも長くなるように形成されている。このため、側板部を成形位置と離型位置とに位置変換する際に、変換部材における長い方のリンクに手を載せまたは掛けた状態で、両リンクを容易に回動操作することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、この発明の第１実施形態を、図１〜図４に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
さて、この実施形態の開口部成形用型枠１１は、例えば布基礎コンクリートに凹状の換気孔等の開口部を成形する場合に使用するものであって、図１及び図２に示すように、鉄板等の金属板により正面形ほぼＵ字状に形成されている。この開口部成形用型枠１１の基板部１２は平面長方形状に形成され、その周縁両側の対向位置には一対の側板部１３が折曲形成されている。そして、両側板部１３には、それらの自由端が互いに接近する方向へ回動されるように、内側方への弾性力が付与されている。
【００１８】
変換部材としてのリンク機構１４は前記両側板部１３間に配設され、両側板部１３を図３に示す外側の成形位置と、図２に示す内側の離型位置とに位置変換するようになっている。そして、両側板部１３が弾性力に抗して図３に示す成形位置に位置変換されたときには、両側板部１３の自由端間の距離Ｌ１が基端間の距離Ｌ３よりも大きくなるように構成されている。また、両側板部１３が弾性力に従って図２に示す離型位置に位置変換されたときには、両側板部１３の自由端間の距離Ｌ２が基端間の距離Ｌ３よりも小さくなるように構成されている。
【００１９】
前記リンク機構１４は第１リンク１５及び第２リンク１６を備え、第１リンク１５が第２リンク１６よりも長くなるように形成されている。両リンク１５，１６は外端部においてボルト１７及びナット１８により、両側板部１３の内面の支持片１９に回動可能に支持され、対向内端部においてボルト２０及びナット２１により互いに回動可能に連結されている。
【００２０】
また、この実施形態においては、前記リンク機構１４によりトグル装置が構成されている。そして、両リンク１５，１６の回動に伴い、それらの内端の連結点Ｐ１が、外端の支持点Ｐ２，Ｐ３を結ぶデッドポイントＤ１を越えて一側方または他側方へ移動されることにより、両側板部１３が位置変換されるようになっている。
【００２１】
すなわち、図３に示すように、リンク１５，１６が押下げ回動されて、その連結点Ｐ１がデッドポイントＤ１を越えて基板部１２側に移動されたときには、両側板部１３が成形位置に配置される。これに対して、図２に示すように、リンク１５，１６が引上げ回動されて、その連結点Ｐ１がデッドポイントＤ１を越えて基板部１２と反対側に移動されたときには、両側板部１３が離型位置に配置される。
【００２２】
折曲部２２は前記第１リンク１５の上端縁に形成され、両リンク１５を押下げ回動させるとき、この折曲部２２上に手を載せて回動操作できるようになっている。また、図３に示すように、両リンク１５，１６の押下げ回動により、両側板部１３が成形位置に配置されたとき、第２リンク１６の内端上縁が第１リンク１５の折曲部２２に係合して、両リンク１５，１６の回動位置が規制されるようになっている。
【００２３】
吊下げ部材２３は前記基板部１２の内面の一端縁に溶接固定され、その先端に係止部２３ａが折曲形成されている。そして、図４に示すように、開口部成形用型枠１１を屋外側及び屋内側の布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５間に挿入した状態で、この吊下げ部材２３の係止部２３ａを屋外側の布基礎コンクリート成形用型枠２４の上端部に係止するようになっている。これにより、開口部成形用型枠１１が両布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５間の所定位置に配置されるとともに、その開口部成形用型枠１１の基板部１２が屋内側から屋外側に向かって下降傾斜した状態に配置される。
【００２４】
この状態で、図３及び図４に示すように、両布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５間にコンクリートを打設することにより、布基礎コンクリート２６が成形される。そして、この布基礎コンクリート２６の所定位置には、開口部成形用型枠１１の基板部１２及び両側板部１３によって、凹状の換気孔等の開口部２７が成形される。
【００２５】
溝成形用突条２８は前記基板部１２及び両側板部１３の外周面に溶接固定され、断面台形状に形成されている。そして、開口部成形用型枠１１により布基礎コンクリート２６に開口部２７が成形される際に、この溝成形用突条２８によって、開口部２７の内周面に金網を挿入保持するための保持溝２９が成形されるようになっている。
【００２６】
次に、前記のように構成された開口部成形用型枠について作用を説明する。
さて、この開口部成形用型枠１１を使用して、布基礎コンクリートに開口部を成形する場合には、図１及び図２の状態から、リンク機構１４の両リンク１５，１６を押下げ回動させる。すると、図３に示すように、両リンク１５，１６の連結点Ｐ１がデッドポイントＤ１を越えて基板部１２側に移動され、両側板部１３が内側の離型位置から外側の成形位置に位置変換される。
【００２７】
その後、開口部成形用型枠１１を一対の布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５間に挿入して、吊下げ部材２３の係止部２３ａを屋外側の型枠２４の上端部に係止すると、開口部成形用型枠１１が両布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５間の所定位置に配置される。この状態で、両布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５間にコンクリートを打設すれば、布基礎コンクリート２６が成形される。また、この布基礎コンクリート２６の所定位置には、開口部成形用型枠１１の基板部１２及び両側板部１３によって、凹状の換気孔等の開口部２７が成形される。
【００２８】
そして、布基礎コンクリート２６が固化した後には、まず布基礎コンクリート２６の両側から布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５を除去する。この状態で、開口部成形用型枠１１におけるリンク機構１４の両リンク１５，１６を引上げ回動させると、図２に示すように、それらの連結点Ｐ１がデッドポイントＤ１を越えて基板部１２と反対側に移動される。これにより、両側板部１３が外側の成形位置から内側の離型位置に位置変換されて、布基礎コンクリート２６の開口部２７から離型される。その後、リンク機構１４の両リンク１５，１６を引き続き同方向に引っ張ると、開口部成形用型枠１１を布基礎コンクリート２６の開口部２７から抜き取ることができる。
【００２９】
前記の第１実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
（１）  この開口部成形用型枠１１においては、リンク機構１４の回動操作によって、型枠の離型作業を容易かつ短時間に行うことができる。また、この離型時には布基礎コンクリート２６の開口部２７の周縁に対して殴打等に伴う衝撃が加わらないため、その開口部２７の周縁が損傷するおそれを防止することができる。
【００３０】
（２）  この開口部成形用型枠１１においては、一対のリンク１５，１６を含むトグル装置としてのリンク機構１４により、側板部１３の位置を変換するための変換部材が構成されている。このため、変換部材の構造が簡単であるとともに、側板部１３を成形位置と離型位置とに、軽い操作で容易に位置変換することができる。
【００３１】
（３）  この開口部成形用型枠１１においては、両側板部１３には、それらの自由端が互いに接近する方向へ回動されるように弾性力が付与されているため、側板部１３を離型位置に、軽い操作で容易に位置変換することができる。
【００３２】
（４）  この開口部成形用型枠１１においては、変換部材を構成するリンク機構１４の第１リンク１５が第２リンク１６よりも長くなるように形成されている。このため、側板部１３を成形位置と離型位置とに位置変換する際に、第１リンク１５に手を載せまたは掛けた状態で、両リンク１５，１６を容易に回動操作することができる。
【００３３】
（５）  この開口部成形用型枠１１においては、両リンク１５，１６の離型操作方向と、型枠１１の抜き取り方向とが同一となるように構成されている。このため、両リンク１５，１６を基板部１２と反対側に引っ張り回動させて、側板部１３を離型位置に移動させた後、そのままの状態で両リンク１５，１６を同方向に引っ張って、型枠１１を布基礎コンクリート２６の開口部２７から容易に抜き取ることができる。
【００３４】
（第２実施形態）
次に、この発明の第２実施形態を、図５及び図６に基づいて説明する。
さて、この実施形態の開口部成形用型枠１１Ａは、例えば布基礎コンクリートに透孔状の換気孔等の開口部を成形する場合に使用するものであって、基板部１２の周縁の左右及び上下の対向位置に二対の側板部１３Ａ，１３Ｂが折り曲げ形成されている。そして、これらの側板部１３Ａ，１３Ｂにより、屋外側に位置する一端面が開口した四角筒状の成形用周壁が形成され、その成形用周壁が基板部１２から屋外側開口に向かって次第に大径となるようにテーパ状に形成されている。また、各側板部１３Ａ，１３Ｂの両側縁には折曲部３１が形成され、これらの折曲部３１との重合によって成形用周壁の各コーナ部が閉塞されている。
【００３５】
一対の変換部材としてのリンク機構１４Ａ，１４Ｂは各対の側板部１３Ａ，１３Ｂ間にそれぞれ配設されている。左右側板部１３Ａ間の第１リンク機構１４Ａは、前記第１実施形態のリンク機構１４とほぼ同様にトグル装置を構成し、長い第１リンク１５及び短い第２リンク１６を備えている。なお、この第２実施形態では、両リンク１５，１６の対向内端部が連結ピン３２により回動可能に連結され、その両端には連結座部３２ａが形成されている。
【００３６】
一方、上下側板部１３Ｂ間の第２リンク機構１４Ｂも同様にトグル装置を構成し、同一寸法のリンク３３，３４を備えている。各リンク３３，３４は外端部においてボルト３５及びナット３６により、両側板部１３Ｂの内面の支持片３７に回動可能に支持され、内端部においてボルト３８及びナット３９により、前記連結ピン３２の各連結座部３２ａに回動可能に連結されている。
【００３７】
そして、第１リンク機構１４Ａの両リンク１５，１６を押込み回動させたときには、それらの内端の連結点Ｐ１が、外端の支持点Ｐ２，Ｐ３を結ぶデッドポイントＤ１を越えて基板部１２側に移動され、左右側板部１３Ａが外側の成形位置に配置される。このとき、第２リンク機構１４Ｂの両リンク３３，３４も連動して回動され、それらの内端の連結点Ｐ４が、外端の支持点Ｐ５，Ｐ６を結ぶデッドポイントＤ２を越えて基板部１２側に移動されて、上下側板部１３Ｂが外側の成形位置に配置される。
【００３８】
これに対して、第１リンク機構１４Ａの両リンク１５，１６を引出し回動させたときには、それらの連結点Ｐ１がデッドポイントＤ１を越えて基板部１２と反対側に移動され、左右側板部１３Ａが内側の離型位置に配置される。このとき、第２リンク機構１４Ｂの両リンク３３，３４も連動して回動され、それらの連結点Ｐ４がデッドポイントＤ２を越えて基板部１２と反対側に移動されて、上下側板部１３Ｂが内側の離型位置に配置される。
【００３９】
また、この第２実施形態においては、吊下げ部材２３が上側板部１３Ｂの開口縁に溶接固定され、その先端に係止部２３ａが折曲形成されている。そして、図６に示すように、開口部成形用型枠１１Ａを屋外側及び屋内側の布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５間に挿入した状態で、この吊下げ部材２３の係止部２３ａを屋外側の布基礎コンクリート成形用型枠２４の上端部に係止するようになっている。これにより、開口部成形用型枠１１Ａが両布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５間の所定位置に配置される。
【００４０】
この状態で、図６に示すように、両布基礎コンクリート成形用型枠２４，２５間にコンクリートを打設することにより、布基礎コンクリート２６が成形される。そして、この布基礎コンクリート２６の所定位置には、開口部成形用型枠１１Ａの左右側板部１３Ａ及び上下側板部１３Ｂによって、透孔状の換気孔等の開口部２７Ａが成形される。
【００４１】
前記の第２実施形態によって奏される効果について、以下に記載する。
（１）  この開口部成形用型枠１１Ａにおいては、基板部１２の周縁の左右及び上下の対向位置に二対の側板部１３Ａ，１３Ｂが形成され、これらの側板部１３Ａ，１３Ｂによって四角筒状の成形用周壁が形成されている。そのため、この開口部成形用型枠１１Ａは、布基礎コンクリート２６に透孔状の換気孔等の開口部２７Ａを成形する場合に有効に使用することができる。
【００４２】
（２）  この開口部成形用型枠１１Ａにおいては、各対の側板部１３Ａ，１３Ｂ間に配設された変換部材としてのリンク機構１４Ａ，１４Ｂが、一体操作可能に作動連結されている。このため、布基礎コンクリート２６に透孔状の開口部２７Ａを成形する際に、両リンク機構１４Ａ，１４Ｂを一体的に操作して、二対の側板部１３Ａ，１３Ｂを同時に成形位置と離型位置とに位置変換することができる。
【００４３】
なお、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
（ａ）  前記第１実施形態において、両側板部１３の成形位置における自由端間の距離Ｌ１と、離型位置における自由端間の距離Ｌ２と、基端間の距離Ｌ３との関係を、Ｌ１＞Ｌ２≧Ｌ３となるように設定すること。
【００４４】
（ｂ）  前記第１実施形態において、リンク機構１４の両リンク１５，１６を基板部１２側に押下げ回動させたとき、両側板部１３が離型位置に位置変換されるように構成すること。
【００４５】
（ｃ）  前記第１実施形態において、金網挿入用の保持溝２９を成形するための溝成形用突条２８を省略すること。
（ｄ）  前記第２実施形態において、両リンク機構１４Ａ，１４Ｂのリンク１５，１６，３３，３４を基板部１２側に押込み回動させたとき、各対の側板部１３Ａ，１３Ｂが離型位置に位置変換されるように構成すること。
【００４６】
（ｅ）  この発明の開口部成形用型枠を、建造物のコンクリート壁に人間が通過用する開口部や、風通し用の開口部を成形する場合に使用できるように具体化すること。
【００４７】
（ｆ）  吊下げ部材２３を上下位置調節可能に構成し、成形用型枠２４，２５の上面位置に対する開口部成形用型枠の上下位置を適宜設定できるようにすること。
【００４８】
（ｇ）  リンク機構１４のボルト１７，２０、ナット１８，２１に代え、ビスを使用し、そのビスをリンク１５，１６や支持片１９に通してからその先端部を潰してリンク１５，１６を連結または支持すること。
【００４９】
さらに、前記実施形態より把握される技術的思想について以下に記載する。
（１）前記リンク機構の両リンクを回動させて、それらの連結点をデッドポイントを越えて基板部側に移動させたときに、両側板部が成形位置に配置され、連結点を基板部と反対側に移動させたときに、両側板部が離型位置に配置されるようにした請求項５または請求項６に記載の開口部成形用型枠。
【００５０】
このように構成すれば、変換部材の両リンクを基板部と反対側に引っ張り回動させて、側板部を離型位置に移動させた後、そのままの状態で両リンクを同方向に引っ張り、型枠をコンクリートの開口部から容易に抜き取ることができる。
【００５１】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明によれば、型枠の離型作業を容易かつ短時間に行うことができるとともに、その離型時にコンクリートの開口部周縁が損傷するおそれを防止することができる。特にコンクリートに透孔状の開口部を成形するのに適応することができる。
【００５３】
請求項２に記載の発明によれば、コンクリートに透孔状の開口部を成形する際に、両変換部材を一体的に操作して、二対の側板部を同時に成形位置と離型位置とに位置変換することができる。
【００５４】
請求項３に記載の発明によれば、変換部材の構造が簡単であるとともに、側板部を成形位置と離型位置とに、軽い操作で容易に位置変換することができる。
請求項４に記載の発明によれば、側板部を成形位置と離型位置とに位置変換する際に、変換部材における長い方のリンクに手を載せまたは掛けた状態で、両リンクを容易に回動操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の開口部成形用型枠の第１実施形態を示す斜視図。
【図２】  その開口部成形用型枠の使用状態を示す断面図。
【図３】  図２の動作状態を示す断面図。
【図４】  図３の４−４線における断面図。
【図５】  この発明の開口部成形用型枠の第２実施形態を示す斜視図。
【図６】  その開口部成形用型枠の使用状態を示す断面図。
【符号の説明】
１１…第１実施形態の開口部成形用型枠、１１Ａ…第２実施形態の開口部成形用型枠、１２…基板部、１３…第１実施形態の側板部、１３Ａ，１３Ｂ…第２実施形態の側板部、１４…第１実施形態の変換部材としてのリンク機構、１４Ａ…第２実施形態の変換部材としての第１リンク機構、１４Ｂ…第２実施形態の変換部材としての第２リンク機構、１５…第１リンク、１６…第２リンク、２４…屋外側の布基礎コンクリート成形用型枠、２５…屋内側の布基礎コンクリート成形用型枠、２６…布基礎コンクリート、２７…第１実施形態の凹状の開口部、２７Ａ…第２実施形態の透孔状の開口部、３３，３４…第２実施形態のリンク、Ｐ１，Ｐ４…連結点、Ｐ２，Ｐ３，Ｐ５，Ｐ６…支持点、Ｄ１，Ｄ１…デッドポイント。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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