(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステルフイルムの少なくとも片面に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が（Ａ）全カルボン酸成分に対する、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分の割合が１〜１６モル％であり、かつ二次転移点が２０〜９０℃であるコポリエステル３０〜８０重量％、（Ｂ）ケン化度８０〜９０ｍｏｌ％のポリビニルアルコール１５〜４５重量％、（Ｃ）平均粒径が２０〜８０ｎｍの微粒子３〜２５重量％及び（Ｄ）下記式（Ｉ）で示される架橋剤５〜２０重量％からなる成分を主成分とし、該塗膜の表面エネルギーが５０〜６５ｄｙｎｅ／ｃｍであることを特徴とするインク受像層易接着ポリエステルフイルム。
【化１】
0003650541.tif 000020
【請求項２】
ポリエステルフイルムの光沢度が５０以上、光線透過率が２０％以下でありかつ白色であることを特徴とする請求項１記載のインク受像層易接着ポリエステルフイルム。
【請求項３】
ポリエステルフイルムが、１５０℃で３０分間保持したときの熱収縮率が１％以下の二軸延伸フイルムである請求項１記載のインク受像層易接着ポリエステルフイルム。
【請求項４】
塗膜表面の中心線平均粗さＲａが、１０ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲にある請求項２記載のインク受像層易接着ポリエステルフイルム。
【請求項５】
ポリエステルフイルムが光線透過率が２０％以下でありかつ白色であって、塗膜の上に更に水性インク受像層を設けて用いる請求項２記載のインク受像層易接着ポリエステルフイルム。
【請求項６】
インクジェットプリンター用受像紙に用いる請求項５記載のインク受像層易接着ポリエステルフイルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインク受像層易接着ポリエステルフイルムに関し、更に詳しくは隠ぺい性に優れ、かつインクジェットプリンター等の水性インク受像層に対する接着性、耐水接着性に優れた、受像紙用に有用なインク受像層易接着ポリエステルフイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエチレンテレフタレートフイルムに代表されるポリエステルフイルムは、受像紙用フイルムのベースフイルムとして従来より広く使用されている。近年、カラープリンターの需要に伴い、インクジェット方式等の新しい印字方式が発展してきた。このような印字方式用の受像紙用フイルムでは、特開昭６４―３６４７９号公報、特開平１―９５０９１号公報で提案されているように、フイルム上にインク受像層の形成が必要となる。このインク受像層には多孔質でインクの吸収性が良好なものが使用されるが、このインク受像層はベースフイルムとして用いるポリエステルフイルムに対する接着性が乏しい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、インク受像層との接着性に優れ、かつ隠ぺい性を兼備した、インクジェットプリンター用受像紙などに有用なインク受像層易接着ポリエステルフイルムを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明のかかる目的は、本発明によれば、ポリエステルフイルムの少なくとも片面に塗膜を積層せしめたフイルムであって、該塗膜が（Ａ）全カルボン酸成分に対する、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分の割合が１〜１６モル％であり、かつ二次転移点が２０〜９０℃であるコポリエステル３０〜８０重量％、（Ｂ）ケン化度８０〜９０ｍｏｌ％のポリビニルアルコール１５〜４５重量％、（Ｃ）平均粒径が２０〜８０ｎｍの微粒子３〜２５重量％及び（Ｄ）下記式（Ｉ）で示される架橋剤５〜２０重量％からなる成分を主成分とし、該塗膜の表面エネルギーが５０〜６５ｄｙｎｅ／ｃｍであることを特徴とするインク受像層易接着ポリエステルフイルムにより達成される。
【０００５】
【化２】
0003650541.tif 000002
【０００６】
（ポリエステルフイルム）
本発明におけるポリエステルフイルムを構成するポリエステルとしては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、２，６―ナフタリンジカルボン酸、４，４′―ジフェニルジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸成分と、例えばエチレングリコール、１，４―ブタンジオール、１，４―シクロヘキサンジメタノール、１，６―ヘキサンジオール等のグリコール成分とから構成されるポリエステルが好ましく、特にポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，６―ナフタリンジカルボキシレートが好ましい。また、上記成分等の共重合ポリエステルであっても良い。
【０００７】
ポリエステルにはフイルムを製造する際の巻取性や、インク受像層等を塗設する際のフイルムの搬送性等を良くするため、必要に応じて滑剤としての有機又は無機の微粒子を含有させることが好ましい。かかる微粒子としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、尿素樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等が例示される。また、微粒子以外にも着色剤、帯電防止剤、酸化防止剤、潤滑剤、触媒、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン―プロピレン―ポリマー、オレフィン系アイオノマーのような他の樹脂等も透明性を損なわない範囲で任意に含有させることができる。
【０００８】
また、本発明におけるポリエステルフイルムには、光沢度が５０度以上、光線透過率が２０％以下でありかつ白色であるポリエステルフイルム（白色ポリエステルフイルム）を用いることが好ましい。この白色ポリエステルフイルムは、ポリエステルに白色顔料、例えば酸化チタン及び／または硫酸バリウムを例えば５〜２０重量％含有させることにより得ることができる。また、白色ポリエステルフイルムは、受像紙として用いるときの印字物の鮮映性より光沢度が５０以上で、印字物の意匠性から、その光線透過率が２０％以下であることが好ましい。
【０００９】
本発明におけるポリエステルフイルムは、１５０℃で３０分間保持したときの熱収縮率が１％以下の二軸延伸フイルムであることが、ポリエステルフィルムを受像紙に用いた際に寸法安定性が良好であり、印字のずれ等を抑制できるため好ましい。このような熱収縮率を有する二軸延伸フイルムは、例えば、二軸延伸後に熱固定やポリエステルのＴｇ以上の温度での熱処理によりフィルムの密度を例えば１．３９０ｇ／ｃｍ3 以上とすることにより得ることができる。
【００１０】
（塗膜）
本発明においては、ポリエステルフイルムに（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリビニルアルコール、（Ｃ）微粒子及び（Ｄ）下記式（Ｉ）で示される架橋剤を主成分とする塗膜を積層する。
【００１１】
【化３】
0003650541.tif 000003
【００１２】
この塗膜を形成する成分として用いる（Ａ）コポリエステルは、分子内の全ジカルボン酸成分に対し、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分の割合が１〜１６モル％であるポリエステルである。かかるコポリエステルは、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６―ナフタリンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、４，４′―ジフェニルジカルボン酸、フェニルインダンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、５―スルホイソフタル酸、トリメリット酸、ジメチロールプロピオン酸等のカルボン酸成分及び５―Ｎａスルホイソフタル酸、５―Ｋスルホイソフタル酸、５―Ｋスルホテレフタル酸等のスルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチレングコール、１，４―ブタンジオール、１，６―ヘキサンジオール、１，４―シクロヘキサンジメタノール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ビスフェノール―Ａのアルキレンオキシド付加物等のヒドロキシ化合物成分とから構成されるポリエステルであって、水溶液、水分散液又は乳化液として使用される。
【００１３】
（Ａ）コポリエステルでは、親水性を付与するための、スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分が、分子内の全カルボン酸成分に対し、１〜１６モル％である必要があるが、好ましくは１．５〜１４モル％である。スルホン酸塩基を有するジカルボン酸成分が１モル％未満ではコポリエステルの親水性が不足し、一方１６モル％を超えると塗膜の耐湿性が低下するので好ましくない。
【００１４】
また、（Ａ）コポリエステルの二次転移点（Ｔｇ）は２０〜９０℃である必要があり、好ましくは２５〜８０℃である。Ｔｇが２０℃未満ではフイルムがブロッキングしやすく、一方９０℃を超えるとフイルムの削れ性や接着性が低下するので好ましくない。
【００１５】
上記塗膜を形成する成分として用いる（Ｂ）ポリビニルアルコールは、ケン化度が８０〜９０ｍｏｌ％である必要がある。このケン化度が８０ｍｏｌ％未満では塗膜の耐湿性が低下し、一方９０ｍｏｌ％を超えるとインク受像層に対する接着性が低下するので好ましくない。
【００１６】
上記塗膜を形成する成分として用いる（Ｃ）微粒子は有機又は無機の微粒子であり、粒径が２０〜８０ｎｍのものである。かかる微粒子としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、架橋アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等が例示される。該微粒子の粒径が２０ｎｍ未満ではフイルムがブロッキングしやすく、一方８０ｎｍを超えると削れ性が低下するので好ましくない。
【００１７】
さらに、上記塗膜を形成する成分として用いる（Ｄ）架橋剤は下記式（Ｉ）で示される化合物であり、この化合物を用いることにより、塗膜とインク受像層との接着性が極めて強固なものとなる。
【００１８】
【化４】
0003650541.tif 000004
【００１９】
本発明において、（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリビニルアルコール、（Ｃ）微粒子、及び（Ｄ）架橋剤の配合割合は、（Ａ）コポリエステル３０〜８０重量％、（Ｂ）ポリビニルアルコール１５〜４５重量％、（Ｃ）微粒子３〜３５重量％、（Ｄ）架橋剤５〜２０重量％である。（Ａ）成分の割合が３０重量％未満ではポリエステルフイルムとの接着性が不足し、一方８０重量％を超えるとインク受像層との接着性が低下するので好ましくない。（Ｂ）成分の割合が１５重量％未満ではインク受像層との接着性が不足し、一方４５重量％を超えると耐ブロッキング性が低下するので好ましくない。また、（Ｃ）成分の割合が３重量％未満ではフイルムの滑性（搬送性）が不足し、一方２５重量％をこえると削れ性が低下するので好ましくない。（Ｄ）成分の割合が５重量％未満ではインクジェットプリンターでの印刷後のインク受像層との接着性が不足し、一方２０重量％を超えると耐ブロッキング性の低下、ポリエステルフィルムとの接着性が低下するため好ましくない。
【００２０】
また、本発明における塗膜は、その表面エネルギーが５０〜６５ｄｙｎｅ／ｃｍであることが必要であり、特に５２〜６０ｄｙｎｅ／ｃｍであることが好ましい。この表面エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ未満であると、水性インク受像層の塗工性及び接着性が不良となり、６５ｄｙｎｅ／ｃｍを超えると基体であるポリエステルフィルムとの密着性が不足したり、塗膜の耐湿性が不足することがあるため好ましくない。
【００２１】
表面エネルギーが５０〜６５ｄｙｎｅ／ｃｍの塗膜は、（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリビニルアルコール、（Ｃ）微粒子及び（Ｄ）前記式（Ｉ）で示される架橋剤が本発明の範囲である塗膜を、例えば０．０２〜１μｍの厚さで積層することにより得ることができる。
【００２２】
尚、本発明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは、塗膜表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が１０ｎｍ〜２５０ｎｍの範囲にあることが、塗膜とポリエステルフイルムとの接着性、塗膜とインク受像層との接着性、塗膜の耐削れ性、積層フィルムの耐ブロッキング性や搬送性が良好となるため好ましい。このようなＲａを有する塗膜は、例えば塗膜成分として前記微粒子を前記の割合で用いることにより得ることができる。
【００２３】
本発明においては塗膜を形成する成分として、上記の成分以外にオキサゾリン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等の他の樹脂、帯電防止剤、着色剤、界面活性剤、紫外線吸収剤等を使用することができる。
【００２４】
（塗膜の積層）
本発明においては、ポリエステルフイルムの少なくとも片面に前記成分からなる塗膜を積層するが、例えば延伸可能なポリエステルフイルムに塗膜を形成する成分を含む水性液を塗布した後、乾燥、延伸し、必要に応じて熱処理することにより積層することができる。この水性液の固形分濃度は、通常３０重量％以下であり、１０重量％以下がさらに好ましい。
【００２５】
上記の延伸可能なポリエステルフイルムとは、未延伸ポリエステルフイルム、一軸延伸ポリエステルフイルム又は二軸延伸ポリエステルフイルムである。このうちフイルムの押出し方向（縦方向）に一軸延伸した縦延伸ポリエステルフイルムが特に好ましい。
【００２６】
ポリエステルフイルムへ水性液を塗布する場合は、通常の塗工工程、即ち二軸延伸熱固定したポリエステルフイルムに該フイルムの製造工程と切り離した工程で行うと、芥、塵埃等を巻き込み易く好ましくない。かかる観点よりクリーンな雰囲気での塗布、即ちフイルム製造工程での塗布が好ましい。そして、この塗布によれば、塗膜のポリエステルフイルムへの密着性がさらに向上する。
【００２７】
塗布方法としては、公知の任意の塗布法が適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナイフコート法、含浸法及びカーテンコート法などを単独または組み合わせて用いることができる。塗布量は走行しているフイルム１ｍ2 当り０．５〜２０ｇ、更に１〜１０ｇが好ましい。水性液は水分散液又は乳化液として用いるのが好ましい。
【００２８】
水性液を塗布した延伸可能なポリエステルフイルムは、乾燥、延伸処理工程に導かれるが、かかる処理は、従来から当業界に蓄積された条件で行うことができる。好ましい条件としては、例えば乾燥条件は９０〜１３０℃×２〜１０秒であり、延伸温度は９０〜１３０℃、延伸倍率は縦方向３〜５倍、横方向３〜５倍、必要ならば再縦方向１〜３倍であり、熱固定する場合は１８０〜２４０℃×２〜２０秒である。
【００２９】
かかる処理後のポリエステルフイルムの厚さは５０〜１５０μｍであること、また塗膜の厚さは０．０２〜１μｍであることが好ましい。
【００３０】
【実施例】
以下実施例により、本発明を更に説明する。なお、各特性値は以下の方法で測定した。
【００３１】
１．印刷前接着性
ポリエステルフイルムの塗膜面に、球状シリカ（平均粒径１８μ、平均細孔径２００オングストローム、平均細孔容積１．５ｃｃ／ｇ）７０重量％、ポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ１１７）３０重量％を混合した水性スラリーを乾燥厚さで２０μｍ塗設し、その上に幅１２．７ｍｍ、長さ１５０ｍｍのスコッチテープ（スリーエム社製・Ｎｏ．６００）を気泡が入らないよう粘着し、この上をＪＩＳ・Ｃ２７０１（１９７５）記載の手動式荷重ロールでならして密着させた後、テープ幅に切り出す。このようにして作成したサンプルからスコッチテープを剥離する際の、インク受像層のポリエステルフイルムからの剥離状態を観察して接着性を下記の通り評価した。
Ａ：剥離が全く認められず、密着性良好
Ｂ：異物部分で僅かに剥離が認められる
Ｃ：剥離が顕著に認められる
【００３２】
２．印刷後接着性
ポリエステルフイルムの塗膜面に、球状シリカ（平均粒径１８μ、平均細孔径２００オングストローム、平均細孔容積１．５ｃｃ／ｇ）７０重量％、ポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ１１７）３０重量％を混合した水性スラリーを乾燥厚さで２０μｍ塗設し、その上に、インクジェットプリンター（ＥＰＳＯＮ製ＰＭ−７５０Ｃ）でデジタルカメラ等で撮影した画像をパソコンに取り込み、印刷し、印刷の上に幅１２．７ｍｍ、長さ１５０ｍｍのスコッチテープ（スリーエム社製・Ｎｏ．６００）を気泡が入らないよう粘着し、この上をＪＩＳ・Ｃ２７０１（１９７５）記載の手動式荷重ロールでならして密着させた後、テープ幅に切り出す。このようにして作成したサンプルからスコッチテープを剥離する際の、インク受像層のポリエステルフイルムからの剥離状態を観察して接着性を下記の通り評価した。
Ａ：剥離が全く認められず、密着性良好
Ｂ：異物部分で僅かに剥離が認められる
Ｃ：剥離が顕著に認められる
【００３３】
３．耐水接着性
上記接着性を評価した物について、インク受像層の上から、ガーゼに水を染み込ませ、ラビングし、何回ラビングしたらインク受像層が脱落するかを下記の通り評価した。
Ａ：５０回以上・・・耐水接着性が極めて良好
Ｂ：３０〜５０回・・耐水接着性が良好
Ｃ：３０回未満  ・・耐水接着性不良
【００３４】
４．摩擦係数
ＡＳＴＭ・Ｄ１８９４―６３に準じ、東洋テスター社製のスリッパ―測定器を使用し、フイルムの表面と裏面を合わせ、荷重１ｋｇを加えて静摩擦係数を測定した。摩擦係数が０．６を超えるとフイルム搬送性に支障をきたす。
【００３５】
５．ブロッキング性
５０ｍｍ幅に切断したフイルムを２枚重ね、５０ｋｇ／ｃｍ2 の荷重下４０℃×５０％ＲＨ×１７時間処理した後、引張り試験機にて荷重を加えた箇所の剥離強度（ｇ／５０ｍｍ）を測定した。剥離強度の値により下記の通り評価した。
0003650541.tif 000005
【００３６】
６．表面エネルギー
Ｗ．Ａ．Ｚｉｓｍａｎ：“Ｃｏｎｔａｃｔ Ａｕｇｌｅ， Ｗｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ Ａｄｈｅｓｉｏｎ”，Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，（１９６４）に従い、測定した臨界表面張力γｃをもって、表面エネルギーとした。
【００３７】
７．二次転移点
デュポン製    Ｔｈｅｒｍａｌ  Ａｎａｌｙｓｔ  ２０００型    示差熱量計にて、２０℃／分の昇温速度にて測定した。
【００３８】
８．固有粘度
オルソクロロフェノール溶媒による溶液の粘度を３５℃にて測定し求めた。
【００３９】
９．耐湿性
前記ブロッキング性の評価において、処理条件を６０℃×７０％ＲＨ×１７時間としたほかは同様の方法で剥離強度（ｇ／５０ｍｍ）を測定した。測定結果より下記の通り評価した。
0003650541.tif 000006
【００４０】
１０．水分散性
塗布剤を水で希釈して０．２重量％の水分散体とし、石英製セルを用いて、日立製作所製    ダブルビーム分光光度計（２２８Ａ型機）にて光線透過率を測定した。測定結果より下記の通り評価した。
0003650541.tif 000007
【００４１】
１１．光沢度Ｇｓ（６０°）
（株）村上色彩技術研究所製光沢計ＧＭ−３Ｄ型を使用し、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１−１９６２に準じて測定する。測定角は６０°とし、測定数はｎ＝５とし、その平均値を光沢度Ｇｓ（６０°）の値とする。
【００４２】
１２．光線透過率
村上色彩技術研究所製    ＨＲ―１００型    ヘーズメーターにより、ＡＳＴＭ・Ｄ１００３に準じて測定した。
【００４３】
１３．熱収縮率
ポリエステルフイルムを１５０℃×３０分熱処理した後の収縮率を標点間距離３０ｃｍで測定した。
【００４４】
１４．中心線平均粗さ（Ｒａ）
ＪＩＳ    Ｂ０６０１に準じて、（株）小坂研究所製の高精度表面粗さ計ＳＥ―３ＦＡＴを使用して、針の半径２μｍ、荷重３０ｍｇで拡大倍率５万倍、カットオフ０．０８ｍｍの条件下に、チャートを描かせ表面粗さ曲線からその中心線方向に測定長さＬの部分を抜きとり、この抜きとり部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ（ｘ）で表した時、次式で与えられた値をｎｍ単位で表わした。
【００４５】
【数１】
0003650541.tif 000008
【００４６】
この測定は基準長を１．２５ｍｍとして、４個測定し、平均値で表わした。
【００４７】
１５．鮮映性
インク受像層を塗布したポリエステルフィルムについて、インクジェットプリンター（ＥＰＳＯＮ製  ＰＭ−７５０Ｃ）でデジタルカメラ等で撮影した画像をパソコンに取り込み、印刷し、印刷物の鮮明性を目視で観察し、下記の通り評価した。
Ａ：印刷が極めて鮮明性で良好  ・・・・鮮映性が極めて良好
Ｂ：印刷が鮮明性で良好        ・・・・鮮映性が極めて良好
Ｃ：印刷が不鮮明で鮮明性が不良・・・・鮮映性が不良
【００４８】
［実施例１］
テレフタル酸成分及びエチレングリコール成分からなるポリエステル（固有粘度が０．６２）を２０℃に維持した回転冷却ドラム上に溶融押し出しして未延伸フイルムとし、次に該未延伸フイルムを機械軸方向に３．６倍延伸した後、コポリエステルとして、酸成分がテレフタル酸［６０モル％］、イソフタル酸［３６モル％］および５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］、グリコール成分がエチレングリコール［６０モル％］およびネオペンチルグリコール［４０モル％］よりなる共重合ポリエステル（Ｔｇ＝３０℃、以下、単に［Ｅ］という）５１重量％、ケン化度８６〜８９モル％のポリビニルアルコール２０重量％、平均粒径４０ｎｍの架橋アクリル樹脂粒子１０重量％、下記式（II）で示される化合物（Ｓ）１０重量％並びにポリオキシエチレンラウリルエーテル９重量％からなる組成の、固形分濃度４重量％の水性液をロールコーターにて塗布した。
【００４９】
次いで、水性液を塗布した縦延伸フイルムを乾燥しつつ横方向に４倍延伸し、更に２３０℃で熱固定して厚さ１００μｍの二軸延伸フイルムを得た。
【００５０】
このフイルムでの塗膜厚さは０．０３μｍ、中心線平均表面粗さは１４ｎｍ、表面エネルギーは５９ｄｙｎｅ／ｃｍ、熱収縮率は縦方向で０．９％、横方向で０．２％であった。このフイルムの特性を表１に示す。
【００５１】
【化５】
0003650541.tif 000009
【００５２】
［比較例１］
水性液を塗布しない以外は、実施例１と同様にして得た二軸延伸ポリエステルフイルムの特性を表１に示す。
【００５３】
［実施例２〜７］
塗布剤の種類と比率を表１に示すように変える以外は、実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。このフイルムの特性を表１に示す。
【００５４】
【表１】
0003650541.tif 000010
【００５５】
表１に示す結果から明らかなように、本発明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性に優れる。尚、表１においてコポリエステルの種類ＥおよびＦ（注１）は、下記の化合物であることを示す。
Ｅ：テレフタル酸［６０モル％］・イソフタル酸［３６モル％］・５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］／エチレングリコール［６０モル％］・ネオペンチルグリコール［４０モル％］の共重合体（Ｔｇ＝３０℃）
Ｆ：２，６―ナフタリンジカルボン酸［２０モル％］・イソフタル酸［７６モル％］・５―Ｋスルホテレフタル酸［４モル％］／エチレングリコール［５０モル％］・ネオペンチルグリコール［５０モル％］共重合体（Ｔｇ＝４２℃）
【００５６】
また、表１においてポリビニルアルコールの種類Ｐ、ＱおよびＲ（注２）は、下記の化合物であることを示す。
Ｐ：ケン化度８６〜８９ｍｏｌ％のポリビニルアルコール
Ｑ：ケン化度７４〜７８ｍｏｌ％のポリビニルアルコール
Ｒ：ケン化度９２〜９５ｍｏｌ％のポリビニルアルコール
表１において微粒子の種類MおよびN（注３）は、下記の化合物であることを示す。
Ｍ：平均粒径  ４０ｎｍの架橋アクリル粒子
Ｎ：平均粒径  ８０ｎｍのコロイダルシリカ粒子
表１において架橋剤の種類ＳおよびＴ（注４）は下記式（II）および式（III）の化合物であることを示す。
【００５７】
【化６】
0003650541.tif 000011
【００５８】
【化７】
0003650541.tif 000012
【００５９】
［実施例８〜１1及び比較例２、３］
（Ａ）コポリエステルの種類を表２および表３に示す様に変えて、Ｔｇの異なるコポリエステルを用いた以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの特性を表２に示す。
【００６０】
【表２】
0003650541.tif 000013
【００６１】
【表３】
0003650541.tif 000014
【００６２】
表２に示す結果から明らかなように、本発明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは耐ブロッキング性および接着性に優れる。
【００６３】
［実施例１２〜１６及び比較例４、５］
（Ａ）コポリエステルのスルホン酸塩基を含有するジカルボン酸成分の割合を表４に示す様に変えた以外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの特性を表４に示す。
【００６４】
【表４】
0003650541.tif 000015
【００６５】
表４に示す結果から明らかなように、本発明における塗布剤は水分散性に優れ、本発明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは耐湿性に優れる。
【００６６】
［実施例１７〜２１及び比較例６〜１３］
（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリビニルアルコール、（Ｃ）微粒子および（Ｄ）架橋剤の比率を表５に示すように変えた外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得られたフイルムの特性を表５に示す。
【００６７】
【表５】
0003650541.tif 000016
【００６８】
表５に示す結果から明らかなように、本発明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性、搬送性に優れる。
【００６９】
［実施例２２、２３及び比較例１４、１５］
（Ｃ）微粒子の粒径を表６に示すように変えた外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得られたフイルムの特性を表６に示す。
【００７０】
【表６】
0003650541.tif 000017
【００７１】
表６に示す結果から明らかなように、本発明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは耐ブロッキング性に優れる。
【００７２】
［実施例２４、２５及び比較例１６、１７］
（Ａ）コポリエステル、（Ｂ）ポリビニルアルコール、（Ｃ）微粒子および（Ｄ）架橋剤の比率を表７に示すように変えた外は実施例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフイルムを得た。得られたフイルムの特性を表７に示す。
【００７３】
【表７】
0003650541.tif 000018
【００７４】
表７に示す結果から明らかなように、本発明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは接着性及び搬送性に優れる。
【００７５】
［実施例２６］
テレフタル酸成分及びエチレングリコール成分からなるポリエステル（固有粘度が０．６２）９０重量％と酸化チタン１０重量％からなる組成物を２０℃に維持した回転冷却ドラム上に溶融押し出しして未延伸フイルムとし、次に該未延伸フイルムを機械軸方向に３．６倍延伸した後、コポリエステルとして、酸成分がテレフタル酸［６０モル％］、イソフタル酸［３６モル％］および５―Ｎａスルホイソフタル酸［４モル％］、グリコール成分がエチレングリコール［６０モル％］およびネオペンチルグリコール［４０モル％］よりなる共重合ポリエステル（Ｔｇ＝４０℃、以下、単に［Ｅ］という）５１重量％、ケン化度８６〜８９モル％のポリビニルアルコール２０重量％、平均粒径４０ｎｍの架橋アクリル樹脂粒子１０重量％、下記式（II）で示される化合物（Ｓ）１０重量％並びにポリオキシエチレンラウリルエーテル９重量％からなる組成の、固形分濃度４重量％の水性液をロールコーターにて塗布した。
【００７６】
次いで、水性液を塗布した縦延伸フイルムを乾燥しつつ横方向に４倍延伸し、更に２３０℃で熱固定して厚さ１００μｍの二軸延伸フイルムを得た。このフイルムでの塗膜厚さは０．０３μｍ、中心線平均表面粗さは５７ｎｍ、光沢度が６０、光線透過率は３％、熱収縮率は縦方向で０．９％、横方向で０．２％、鮮映性、接着性は良好であった。
【００７７】
【化８】
0003650541.tif 000019
【００７８】
［比較例１８］
実施例２６のコポリエステルをＬに変更する以外は実施例２６と同様にして二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムでの塗膜厚さは０．０３μｍ、中心線平均表面粗さは１２０ｎｍ、光沢度が４０、光線透過率は３％、熱収縮率は縦方向で０．９％、横方向で０．２％、鮮映性は不足で、接着性も不足であった。
【００７９】
【発明の効果】
本発明のインク受像層易接着ポリエステルフイルムは、隠ぺい性に優れ、かつインクジェットプリンター等の水性インク受像層に対する接着性、耐水接着性に優れたものであり、受像紙用として有用である。