(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融金属の表面を覆うガスを用いて溶融非鉄金属および該金属の合金を処理する方法において、該溶融非鉄金属および合金を、ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＯＦ2，ＳＯＦ4，ＮＯＦおよびＳＦ4からなる群より選ばれる少くとも１つの化学物を含むガス状混合物で覆うことを特徴とする処理方法。
【請求項２】
該少くとも１つの化合物が該ガス状混合物のモル基準で約１０％未満の濃度で供給される請求項１記載の方法。
【請求項３】
該濃度が１％〜６％である請求項２記載の方法。
【請求項４】
該濃度が３％〜６％である請求項２記載の方法。
【請求項５】
該ガス状混合物が、Ｎ2，Ａｒ，ＣＯ2およびＳＯ2 からなる群より選ばれる少くとも１つの成分をさらに含む請求項２記載の方法。
【請求項６】
該少くとも１つの成分がモル基準で３０％〜６０％の濃度で供給されるＣＯ2である請求項５記載の方法。
【請求項７】
少くとも１つの処理は該非鉄金属および合金について実施され、該少くとも１つの処理は、該非鉄金属および合金の溶融、保持、合金化、くみ出し、撹拌、注入、鋳込み、および移送からなる群より選ばれる請求項１記載の方法。
【請求項８】
ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＯ2Ｆ2，ＳＯＦ4， ＮＯＦおよびＳＦ4からなる群より選ばれる少くとも１つの化合物を含む雰囲気で該溶融非鉄金属および合金を覆うことを含む、溶融非鉄金属およびその金属の合金の酸化防止方法。
【請求項９】
該少くとも１つの化合物は該雰囲気のモル基準で１０％未満の濃度で供給される請求項８記載の方法。
【請求項１０】
該濃度が１％〜６％である請求項９記載の方法。
【請求項１１】
該濃度が３％〜６％である請求項９記載の方法。
【請求項１２】
該雰囲気が、Ｎ2，Ａｒ，ＣＯ2およびＳＯ2 からなる群より選ばれる少くとも１つの成分をさらに含む請求項９記載の方法。
【請求項１３】
該少くとも１つの成分がモル基準で３０％〜６０％の濃度で供給されるＣＯ2である請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
少くとも１つの処理は該非鉄金属および合金について実施され、該少くとも１つの処理は、該非鉄金属および合金の溶融、保持、合金化、くみ出し、撹拌、注入、鋳込みおよび移送からなる群より選ばれる請求項８記載の方法。
【請求項１５】
溶融金属の表面を覆うガスを用いて少くとも１つの溶融非鉄金属を含む溶融物を処理する方法において、ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＯＦ2，ＳＯＦ4，ＮＯＦおよびＳＦ4からなる群より選ばれる少くとも１つの化合物を含むガス状混合物で、該溶融物を覆うことを特徴とする処理方法。
【請求項１６】
少くとも１つの溶融非鉄金属を含む溶融物の酸化防止方法であり、その方法は、ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＯＦ2，ＳＯＦ4およびＳＦ4からなる群より選ばれる少くとも１つの化合物を含む雰囲気で該溶融物を覆うことを含む、酸化防止方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶融金属および合金をガス状混合物で覆うことに関し、そして特に従来法に比べて減少された地球温暖化潜在力を有するガスを使用して溶融非鉄金属および合金を覆う方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
金属を再溶融するのに用いられる誘導炉のような上部開放容器は、容器の間の金属表面、ならびに溶融浴表面が外気雰囲気にさらされて、操作される。雰囲気中の空気は溶融物を酸化しやすく、それによって：金属の損失、合金化添加物の損失およびスラグ生成をもたらし、金属処理を困難にし；耐火物寿命を短かくし；そして最終鋳込みにおける非金属混入、金属への望ましくないガスの取込み、多孔性、および不十分な金属回収を助長する。１つの解決策は金属の溶融および／または処理のための真空もしくは大気チャンバー内に誘導炉を囲むことである。しかしながら、完全に囲むシステムは非常に高価で、溶融される金属への物理的もしくは視覚的なアプローチを制限する。
【０００３】
代わりの方策として、液状溶融塩、合成スラグ、木炭カバーおよび類似の方法および化合物が金属酸化、ガス取込みおよび合金化添加物の損失を最小化するための金属再処理の高容積で、コストに敏感な分野で用いられている。たとえば、急速な酸化もしくは燃焼は、溶融金属の表面に保護層を形成するように溶融もしくは反応する融剤を使用することにより、避けられうると従来技術は教示する。しかしながら、この厚いスラグの保護層は良好な金属を捕捉し、約２％もの溶融物の損失をもたらす。それは、また、分解して溶融物に組入れられ得、損害を与える混入物をつくりだす。加えて、スラグ中の金属はこし取られ得、危険な廃棄物を創り出す。
【０００４】
これらの従来技術は、さらに追加の取扱いおよび処理を必要とし、廃棄の問題を生じる。これらの技術は、炉の寿命もしくはとりべの耐火物寿命を減少させ、耐火物の再内張りもしくは修繕のための操業停止の回数が増加し、そして鋳込み型へ金属を鋳込みに先立ち金属から分離されなければならない非金属混入物を生じることが多い。
【０００５】
上述の問題に対する解決策の研究において、冶金産業は不活性ガス雰囲気覆いの検討をはじめた。ガス覆いシステムの１つの型は、覆われるべき熱い金属の表面の上方での、低温液化不活性ガスの重力による分散にもとづく。たとえば、このような低温覆いシステムは米国特許第４，９９０，１８３号明細書に開示され、クレームに規定されている。
【０００６】
米国特許第５，５１８，２２１号明細書は、金属および合金の装入、溶融、合金化、処理、過熱、および注入もしくは出湯の間、誘導炉、るつぼ炉もしくはとりべにおいて熱い液体もしくは固体を含有する容器の内部空間を不活性化するための方法および装置を開示する。その方法および、装置は、炉が鋳込み、もしくは出湯されるまで炉に装入する、または炉もしくはとりべもしくは他の容器内に含まれる溶融金属を不活性する時から溶融金属の表面を覆うために不活性ガスの渦を使用する。このガスの渦は、保護されるべき材料を含む炉もしくは容器の上部に載せられた独特な装置により制限される。空気より重いいかなる不活性ガスも、その発明を実施するのに使用されうる。アルゴンおよび窒素に加えて、覆われる材料に依存して、二酸化炭素および炭化水素のようなガスが使用されうる。
【０００７】
いくつかの低温覆いのシステムが確かに有効であるが、このようなシステムの使用は良好に絶縁された低温パイプラインにより供給されうるか、または液体寒剤の使用点に近い低温貯蔵タンクを備えられうるような冶金設備および容器に限定される。これは必ずしも実際的ではなく、そしてある低温覆いシステムは、低温液体の尚早なボイルオフ、ならびにボイルオフガスを廃棄する分散ノズルによる不十分な効率により悩まされている。
【０００８】
さらに、寒剤分散装置を覆われる表面にわたって低温液体を均一に分散し損なうことが多く、スラグもしくはドロスの下のポケットに液体に一時的に堆積もしくは捕捉し、次の急速なボイルオフで爆発をもたらしうる。
上述の課題を解決するためのさらなる試みにおいて、他のアプローチが異なる溶融金属および合金に対してなされた。たとえば、米国特許第４，７７０，６９７号明細書は、さらされた表面を、少くとも１つのフッ素原子および１つの他のハロゲン原子を有するハロゲン化合物（たとえばジクロロジフルオロメタン）の有効量を含有する雰囲気で囲むことによって、溶融、鋳込みおよび精巧な形状の製造の間にアルミニウム−リチウム合金を保護する方法を開示する；他のハロゲン原子は塩素、臭素およびヨウ素からなる群より選ばれ、そしてハロゲン化合物中の他のハロゲン原子に対するフッ素の比は１より小さいか、もしくは、に等しい。不動態化し、自然治ゆする粘性液体層が形成され、蒸発、合金の酸化および合金による水素取り込みによるリチウム損失から合金を保護する。
【０００９】
マグネシウムのようないくつかの溶融金属に対するもう１つのアプローチは空気中で抑制物を用いることである。初期の実施は、ガス状物質であるＣＯ2もしくはＳＯ2を製造するためにコークスもしくは硫黄を燃焼することであった。ＣＯ2の雰囲気は、マグネシウムの蒸発がないこと、過度の反応生成物がないこと、および溶融金属の上方の囲いのために非常に気密である必要性が減少したこと、のために、Ｎ2，ＡｒもしくはＨｅの一般に用いられる商業的な雰囲気であるＮ2，ＡｒもしくはＨｅに優れていることがわかった。
【００１０】
しかしながら、これらの抑制剤の使用はいくつかの弱点を有する。たとえば、ＣＯ2もＳＯ2も、人に対する呼吸の不快さ、残渣スラッジ廃棄物および植物および装置に有害な腐食性雰囲気のような環境上および健康の問題を提供する。さらに、ＳＯ2は毒性があり、爆発を生じうる。
ＢＦ3は非常に有効な抑制剤であるといわれているが、それは非常に有毒で腐食性であるので、商業的な方法には適さない。六フッ化硫黄（ＳＦ6）も、マグネシウムのような溶融金属に対する酸化抑制剤として空気中で使用されうる多くのフッ素含有化合物の１つとして言及されている。保護的な雰囲気としてＳＦ6を使用するための工業的実施についての概要、消費および放射を減少させるための着想、および反応性および健康に関する安全の問題についてのコメントが、International Magnesium Associationにより発行された（１９９８年）、「技術委員会報告」（“Technical Committee Report”）として（以後「ＩＭＡ技術委員会報告」という）、「マグネシウム溶融操作において六フッ化硫黄の保存のための勧められる実施」に記載されている。
【００１１】
純ＳＦ6の使用は、鉄製設備への重大な攻撃のために捨てられる。加えて、マグネシウムのような溶融金属を保護するための純ＳＦ6の使用は爆発を引きおこすと報告されている。六フッ化硫黄（ＳＦ6）は生理学的に不活性と考えられているが、それは呼吸する大気から酸素を置換することにより作用する単体の窒息剤である。
【００１２】
後に、空気中のＳＦ6の低濃度で（＜1％）、ＭｇＯ（およびＭｇＦ2）の保護薄膜がマグネシウム溶融物表面に形成されることが見出された。有利に、空気中の高温でさえ、ＳＦ6は無視できるほど反応しかせず、もしくは全く反応しない。
しかしながら、ＳＦ6および空気の使用はいくつかの弱点を有する。主な弱点は高い地球温暖化潜在力（ＧＷＰ）を有する材料の大気への放出である。
【００１３】
さらに、ＣＯ2はＳＦ6および空気とともに使用されうることが見出された。空気、ＳＦ6およびＣＯ2のガス雰囲気はいくつかの利点を有する。第１に、この雰囲気は無毒であり、かつ非腐食性である。第２に、それは塩融剤を使用する必要性および得られるスラッジの廃棄の必要性をなくす。第３に、このような雰囲気を使用することは、金属損失を少なくし、腐食効果を消去し、清浄な鋳込みをもたらす。第４に、このような雰囲気を用いる鋳込み工程は、清浄な操作および改良された作業条件を与える。第５に、覆う雰囲気にＣＯ2を添加することは、ＳＦ6の濃度を減少させ、そこで有効な不活性膜が金属上に形成される。要するに、空気／ＳＦ6に対するＣＯ2の添加は、空気／ＳＦ6雰囲気で得られる保護に比べてはるかに改良された保護を与える。
【００１４】
しかしながら、ＳＦ6およびＣＯ2の雰囲気を用いることも不利益を有する。ＳＦ6もＣＯ2も温室ガスであり、すなわちそれぞれは１００年を超える地球温暖化潜在力（ＧＷＰ100）を有する。このために、大気中に放出されるＳＦ6およびＣＯ2の量を減少させる必要がある。ＳＦ6はＣＯ2に対して２３，９００倍の１００年地球温暖化潜在力（ＧＷＰ100）を有する。地球温暖化についての国際的な関心は、温室ガスとしての高い潜在力（モル基準でＣＯ2のＧＷＰ100の２３，９００倍）とともに、ＳＦ6の長い大気中寿命（ＣＯ2の５０〜２００年に比べて、約３２００年）について注意が集中し、そして放出を意図的に減少させるための要求が生じている。このために、ＳＦ6の使用は制限され、近い将来に禁止されることが期待される。加えて、ＳＦ6は比較的高価なガスである。
【００１５】
覆うガスのために最良のＳＦ6代替物のいくつかはＣＦ4，Ｃ2Ｆ6およびＣ3Ｆ8のようなパーフルオロカーボンであるが、これらの物質も高いＧＷＰを有する。他の代替物は、クロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）もしくは部分フッ素化炭化水素（ＨＣＦＣ）であろう。しかしながら、ＣＦＣおよびＨＣＦＣの使用も制限される；これらの物質の多くはモントリオールプロトコールのもとでオゾン枯渇物として禁止されている。
【００１６】
覆うガスのためのもう１つのＳＦ6代替物はＳＯ2である。ＳＯ2が、覆うガスとして使用されるとき、溶融物にわたる有効濃度は通常ＳＯ2約３０％〜７０％の範囲、典型的には約５０％である。しかしながら、前述のとおり、ＳＯ2は環境上および健康上の問題を提出し、有毒であり、爆発を引きおこし得る。加えて、このように比較的高い濃度でのＳＯ2の使用は、るつぼ壁に腐食の問題を引き起こす。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の困難さおよび不利益を克服し、もっと良好で有利な結果をもたらすような、溶融した非鉄金属および合金の酸化防止方法を得ることが望まれている。
さらに、従来法で用いられているよりも低い地球温暖化潜在力を有する覆うガスを用いる、溶融した非鉄金属および合金の改良された処理方法を得ることが望まれている。
【００１８】
さらに、従来技術の困難さおよび不利益を克服し、もっと良好で有利な結果をもたらすような、溶融した非鉄金属および合金の改良された処理方法を得ることも望まれている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の態様は、地球温暖化潜在力を有する覆うガスを用いて、溶融非鉄金属および該金属の合金を処理する方法における改良である。この改良は、該溶融非鉄金属および合金を、ＳＯ3Ｆ2，ＮＦ3，ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＯＦ2，ＳＯＦ4，ＮＯＦおよびＳＦ4からなる群より選ばれる少くとも１つの化合物を含むガス状混合物で覆うことにより、該覆いガスの該地球温暖化潜在力を減少させることを含む。
【００２０】
その方法における改良の第１の態様にはいくつかの変形がある。１つの変形において、少くとも１つの化合物は該ガス状混合物のモル基準で約１０％未満の第１濃度で供給される。加えて、その変形にいくつかの変形物がありうる。１つの変形物において第１濃度は約１％〜約６％である。もう１つの変形物において、第１濃度は約３％〜約６％である。
【００２１】
さらなるもう１つの変形物において、ガス状混合物は、さらに、Ｎ2，Ａｒ，ＣＯ2，ＳＯ2および空気からなる群より選ばれる少くとも１つの成分を含有する。その変形物の変形物において、該少くとも１つの成分は、モル基準で約３０％〜約６０％の第２濃度で供給されるＣＯ2である。その変形物の１つの変形物において、該少くとも１つの化合物は、モル基準で約３％未満の該第１濃度で供給されるＳＯ2Ｆ2である。その変形物の１つの変形物は、ＳＯ2Ｆ2の該第１濃度が約０．５％〜約２．９％である。
【００２２】
本発明のもう１つの態様は、方法における改良の第１態様における方法であり、少くとも１つの処理が該非鉄金属および合金について実施され、該少くとも１つの処理は、該非鉄金属および合金の溶融、保持、合金化、くみ出し、撹拌、注入、鋳込みおよび移送から選ばれる。
さらに本発明は、地球温暖化潜在力を有する覆いガスを用いて少くとも１つの溶融非鉄金属を含む溶融物を処理する方法の改良を含む。改良は、ＳＯ2Ｆ2，ＮＦ3，ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＯＦ2，ＳＯＦ4，ＮＯＦおよびＳＦ4からなる群より選ばれる少くとも１つの化合物を含むガス状混合物で該溶融物を覆うことにより該覆いガスの該地球温暖化潜在力を減少させることを含む。
【００２３】
さらに本発明は、溶融非鉄金属および該金属の合金の酸化を防止する方法も含む。その方法の第１の態様は、ＳＯ2Ｆ2，ＮＦ3，ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＯＦ2，ＳＯＦ4，ＮＯＦおよびＳＦ4からなる群より選ばれる少くとも１つの化合物を有効量含有する雰囲気で、該溶融非鉄金属および合金を覆うことを含む。
その方法の第１の態様にはいくつかの変形がある。１つの変形において、該少くとも１つの化合物は、該雰囲気のモル基準で約１０％よりも少ない第１濃度で供給される。加えて、その変形にはいくつかの変形物がありうる。１つの変形物において、該第１濃度は約１％〜約６％である。もう１つの変形物において、該第１濃度は約３％〜約６％である。
【００２４】
さらなるもう１つの変形物において、ガス状混合物は、さらに、Ｎ2，Ａｒ，ＣＯ2，ＳＯ2および空気からなる群より選ばれる少くとも１つの成分を含有する。その変形物の変形物において、該少くとも１つの成分は、モル基準で約３０％〜約６０％の第２濃度で供給されるＣＯ2である。その変形物の１つの変形物において、該少くとも１つの化合物は、モル基準で約３％未満の該第１濃度で供給されるＳＯ2Ｆ2である。その変形物の１つの変形物は、ＳＯ2Ｆ2の該第１濃度が約０．５％〜約２．９％である。
【００２５】
本発明のもう１つの態様は、方法における改良の第１態様における方法であり、少くとも１つの処理が該非鉄金属および合金について実施され、該少くとも１つの処理は、該非鉄金属および合金の溶融、保持、合金化、くみ出し、撹拌、注入、鋳込みおよび移送から選ばれる。
さらに本発明は、少くとも１つの溶融非鉄金属を含む溶融物の酸化を防止する方法を含み、該方法は、ＳＯ2Ｆ2，ＮＦ3，ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＯＦ2，ＳＯＦ4，ＮＯＦおよびＳＦ4からなる群より選ばれる少くとも１つの化合物を有効量含む雰囲気で該溶融物を覆うことを含む。
【００２６】
本発明は、減少されたＧＷＰを有する少くとも１つの化合物、好ましくはＳＯ2Ｆ2，ＮＦ3，ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＯＦ2，ＳＯＦ4，ＮＯＦおよびＳＦ4からなる群より選ばれる化合物を有効量含有する雰囲気で、該溶融非鉄金属および合金を覆うことにより、溶融非鉄金属および該金属の合金の酸化を防止する方法を提供する。
【００２７】
さらに本発明は、好ましくはＳＯ2Ｆ2，ＳＯＦ2，ＳＯＦ4，ＮＦ3，ＳＯ2ＣｌＦ，ＮＯＦおよびＳＦ4から選ばれる、減少したＧＷＰを有する少くとも１つの化合物を含むガス状混合物で溶融非鉄金属もしくは合金を覆うことにより減少したＧＷＰ（従来技術に比べて）を有する覆いガスを用いて溶融非鉄金属および合金を処理する改良された方法を提供する。
【００２８】
本発明は非鉄金属およびその合金の溶融、保持、合金化、くみ出し、撹拌、注入、鋳込みおよび移送を含むが、これらに限定されない多くの種類の操作に適用されうる。追加的な適用は、圧密化の際のスクラップの保護、改良された合金化のための粉末調製、電気的アークスプレー被覆の間の反応性金属の保護、およびマグネシウムもしくはマグネシアにもとづく合金の物品の耐腐食性および耐磨耗性の改良のような操作を含む。当業者は、本発明がさらに適用されうる、他の操作を認識するであろう。
【００２９】
本発明において使用されるガスは、比較的低いＧＷＰを有し、および／または従来技術で用いられるガスよりも毒性が低い。本発明で使用されるガスはＳＦ6よりも反応性であるので、これらのガスはフッ素含量と等しいかもしくは、それより低い含量を供給する濃度で使用されうる。すなわち、ＳＦ6が１％濃度で有利に使用されうるならば、ＳＯ2Ｆ2は約３％以下の濃度で同様の実用性を有する。
【００３０】
好適な態様において、選択された化合物は、該ガス状混合物の約１０％（モル基準で）より低い濃度で供給される。その濃度は約１％〜約６％の範囲にあるのがもっと好適であり、そして約３％〜約６％の範囲にするのがさらにもっと好適である。
加えて、好適な態様において、ガス状混合物は、さらにＮ2，Ａｒ，ＣＯ2および窒素からなる群から選ばれる少くとも１つの成分を希釈剤として含有する（ＳＯ2もまた、希釈剤として使用されうるが、ＳＯ2に関する潜在的な腐食の問題のために、あまり望ましくない。）。非鉄金属を覆うのに最も効力のある混合物は、有意の濃度のＣＯ2、好ましくは約３０％〜約６０％の範囲、を含む。いくつかの非鉄金属も覆うガス混合物に塩素もしくは塩素含有種（ＳＯ2−ＣｌＦのような）の添加から利益を受けうる。
【００３１】
たとえば、１つの態様において、ＣＯ2はモル基準で約３０％〜約６０％の濃度で覆い雰囲気における希釈剤であり、そしてＳＯ2Ｆ2はモル基準で約３％未満の濃度、好ましくは約０．５〜約２．９％で供給される。
表１はＧＷＰおよび他の特性に関して従来技術で用いられる種々のガスに対して、本発明で用いられる好適なガスを比較する。
【００３２】
【表１】
0003655553.tif 000002
【００３３】
（１）「ＣＡＳ」はChemical Abstract Servicesである。
（２）「ＯＳＨＡ」はOccupational Safety and Health Administration；そして「ＰＥＬ」は許容しうる露出限界（ppm）、２９ＣＦＲ１９１０．１０００である。
（３）「ＡＣＧＩＨ」はAmerican Conference of Governmetal Industrial Hygienists；
「ＴＷＡ」はTime Weighted Average（時間調整平均）（ppm）；および
「ＳＴＥＬ」は、短期露出限界（ppm）。
【００３４】
（４）「ＧＷＰ100」は１００年を超えて評価されたＣＯ2の地球温暖化潜在力に対する地球温暖化潜在力である；たとえばＳＦ6のＧＷＰ100はＣＯ2のＧＷＰ100の２４，９００倍である。発明者は、ＧＷＰ100が〜１と示される化合物のＧＷＰに関して、発表されたデータを知らない。
（５）ＳＯ2の大気中の反応は硫酸塩エアロゾルを製造する。これらはエアロゾルは負の放射力を生じ、すなわち、地球表面を冷却するのに役立つが、酸性雨の主たる源でもある。
【００３５】
（６）不知（ＮＫ）；これらの種の大気中の残存年数は発明には知られていないが、ＣＯ2のそれと匹敵しうると信じられる。
ＧＷＰの比較は、本発明で使用される７つの好適なガス（ＳＯ2Ｆ2，ＮＦ3，ＳＯ2ＣｌＦ，ＳＦ4，ＳＯＦ2，ＮＯＦおよびＳＯＦ4）の６つは、従来技術に使用されるガスよりも有意に低いＧＷＰ100を有する（７つのガスのうち、ＮＦ3のみが〜１よりも大きいＧＷＰ100を有する；しかしＮＦ3のＧＷＰ100はＳＦ6のＧＷＰ100よりもなお数倍低く、ＮＦ3の大気中の寿命もＳＦ6のそれより短い。）。さらに、従来技術は、覆いのためにこれらのガスを使用しうることを教示せず、気づいてもいなかった。たとえば、ＩＭＡ技術委員会報告は、ＳＯ2Ｆ2およびＳＦ4はマグネシウムのためにＳＦ6保護化学の副生物であることを示すが、ＳＯ2Ｆ2およびＳＦ4が溶融物の保護のためのフッ素の有力な源でありうることに気がついていない。
【００３６】
本発明はある特定の態様に関して詳細に説明されたが、本発明は、それにもかかわらず、上述の詳細に限定されるものではない。むしろ、種々の変形、変更が、請求の範囲内で、かつ本発明の趣旨および請求の範囲から離脱することなく、詳細になされうることは、当業者にとって明らかであろう。