(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置本体と、
上記印刷装置本体に対して出し入れ可能に取り付けられ、内部に製版された孔版原紙が巻回される版胴を備える複数個の版胴ユニットと、
１個の版胴ユニットを印刷装置本体から引き出す際、前記版胴ユニット内の版胴が所定の回転位置に位置したとき、その他の版胴ユニットも印刷装置本体から引出可能となるように、その他の版胴ユニット内の版胴も所定の回転位置に位置するように各版胴を同期回転させる駆動手段と、
前期版胴ユニットに設けられ版胴ユニットと共に版胴を引き出したとき、版胴の回転方向位置が変動しないように版胴の回転を規制する回転規制手段と、
を具備したことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
各版胴ユニットには版胴ユニットの印刷装置本体からの出し入れを規制するロック手段が設けられていて、１個の版胴ユニットが上記印刷装置本体から引出可能となるように前記版胴ユニット内の版胴を所定の回転位置に位置させて前記ロック手段が解除されたとき、その他の版胴ユニットのロック手段も同期して解除されることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
版胴ユニットと共に版胴を引き出したとき、版胴へ回転を与える孔版印刷装置本体側の上記駆動手段の回転方向位置が変わらないように、上記駆動手段の回転を規制する駆動規制手段が設けられていることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、孔版印刷装置に係り、特に、印刷用紙の表面及び裏面の両面に対して印刷を施すことができると共に、複数の版胴を当時に出し入れできるように構成し、それによって、例えば、インクの補充、色換えのための版胴の交換、印刷用紙や孔版原紙のジャミング処理、等の作業の作業性を向上させることができるように工夫したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、製版した孔版原紙を巻回した版胴を用いて印刷用紙に印刷を施す孔版印刷装置がある。上記孔版印刷装置は、一般事務所内で使用できる程操作が簡単であり、いわゆる「複写機」と同じ感覚で使用することができるという利点がある。そこで、従来の孔版印刷装置の構成を図１７を参照して説明する。
まず、原稿読取手段３０１があり、この原稿読取手段３０１は、ブックタイプのイメージスキャナーユニットとして構成されていて、印刷するための原稿を原稿セット面３０３の所定位置にセットし、カバー３０５によってその原稿を固定する。そして、図示しないイメージスキャナーを動作させて原稿に示されているデータを印刷データとして読み取っていく。
【０００３】
上記原稿読取手段３０１の下方位置には、製版手段３０７が配置されている。すなわち、まず原紙ロール３０９があり、この原紙ロール３０９には孔版原紙（以下、原紙と略称する）３１１が巻回されている。上記原紙ロール３０９の図１７中左側には、ラインサーマルヘッド３１３とプラテンローラ３１５が対向・配置されている。さらに、孔版原紙カッタ３１７、孔版原紙送りローラ３１９、３２１が対向・配置されている。又、版胴３２３が配置されていて、この版胴３２３を挟んで図１７中左側には、排版手段３２５が設置されている。この排版手段３２５には、排版ボックス３２７が設置されていて、この排版ボックス３２７の入口には排版送りローラ３２９、３３１が対向・配置されている。
【０００４】
上記構成をなす製版手段３０７においては、既に説明した原稿読取手段３０１によって読み取られた印刷データに基づいて、ラインサーマルヘッド３１３に設けられた複数個の点状発熱体が選択的に発熱し、それによって、原紙ロール３０９より供給される原紙３１１に穿孔・製版を施す。すなわち、原紙３１１は、例えば、不織布の一面側にＰＥＴフィルムを貼付けた構成になっていて、上記ＰＥＴフィルムの部分が上記点状発熱体の発熱によって溶融して穿孔され、それによって、製版が施されるものである。
【０００５】
上記穿孔・製版された原紙３１１は、プラテンローラ３１５、孔版原紙送りローラ３１９、３２１によって、版胴３２３方向に搬送され、その先端が、版胴３２３に設けられたクランプ機構３３３によってクランプされる。そして、版胴３２３が回転することにより、原紙３１１は版胴３２３の外周面に巻回されていく。そして、原紙３１１は予め設定されている長さの箇所において、原紙カッタ３１７によって切断されることになる。
【０００６】
一方、給紙手段３３５があり、この給紙手段３３５は給紙台３３７を備えていて、この給紙台３３７上には、複数枚の印刷用紙３３９が積層された状態で載置されている。又、上記印刷用紙３３９の上方であって、版胴３２３側には、ピックアップローラ３４１、サバキローラ３４３が配置されている。上記サバキローラ３４３の下方にはサバキ用パット３４５が配置されている。上記サバキローラ３４５の版胴３２３側には、レジストローラ３４７、３４９が対向・配置されている。そして、上記給紙台３３７は、図示しない駆動モータ及びセンサによって昇降可能に構成されていて、常時、最上位の印刷用紙３３９をピックアップローラ３４１に接触させるようにしている。そして、印刷用紙３３９を供給する場合には、まず、ピックアップローラ３４１とサバキローラ３４３が図示しない駆動モータによって回転し、最上位の印刷用紙３３９を送り出す。その際、仮に、２枚以上の印刷用紙３３９が重送されたような場合には、サバキローラ３４３とサバキ用パット３４５によって、重送された印刷用紙３３９を分離させる。
尚、版胴３２３内には印刷手段３５１が設けられているとともに、版胴３２３の図１７中下方には別の胴３５３が対向配置されている。又、印刷用紙３３９の排出側には排紙手段３５５と排紙ストッカ３５７が設置されている。
【０００７】
上記構成によると、原稿読取手段３０１によって印刷データを読み取り、それを製版手段３０７に転送する。製版手段３０７は転送された印刷データに基づいて、原紙３１１に穿孔・製版を施す。穿孔・製版を施された原紙３１１は、版胴３２３に巻回される。一方、給紙手段３３５より印刷用紙３３９が、版胴３２３と胴３５３の間に供給され、そこを通過する間に、印刷手段３５１によって印刷が施され、排紙手段３５５によって排紙ストッカ３５７内に排紙されることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
昨今、資源の有効利用の観点から、印刷においても、表面だけに印刷を施すのではなく、裏面に対しても印刷を施すことが要求されている。ところが、既に説明した従来の孔版印刷装置においては、印刷用紙３３９の表面及び裏面の両方に印刷を施す場合には、作業として、印刷用紙３３９の反転セット作業が必要となってしまう。つまり、一旦表面に印刷を施された印刷用紙３３９を表裏逆向きにして、再度、給紙手段３３５にセットする必要があり、煩雑な作業を余儀無くされてしまうという問題があった。
又、孔版印刷装置において、両面印刷を行うものとして、例えば、特願平４−２３２２８３号の願書に添付した明細書等に示すものが提案されている。これは、２個の版胴を対向・配置させて、夫々の版胴に表面印刷用の原紙と裏面印刷用の原紙を巻回し、それら２個の版胴間に印刷用紙を供給し、その両面に印刷を同時に施そうとするものである。
しかしながら、そのような構成のものにおいては、別の問題があった。すなわち、２個の版胴を印刷装置本体に対して、同時に出し入れできるような構成になっておらず、そのため、例えば、インクの補充、色換えのための版胴の交換、印刷用紙や孔版原紙のジャミング処理、等の作業において、多くの労力と時間を要してしまうものである。
例えば、孔版原紙がジャミングしてしまった場合を想定する。この場合には、２個の版胴の何れにおいて孔版原紙がジャミングしているか判別できないために、まず、一方の版胴を出し入れ可能な位置まで回転させて引き出してジャミングの有無を確認する。そして、仮に、その版胴ではなかった場合には、その版胴を装着した後、他方の版胴を出し入れ可能な位置まで回転させて、同様に、ジャミングの有無を確認しなければならないからである。
これは、他の作業、インクの補充、色換えのための版胴の交換等に関しても同様であり、一方の版胴を出し入れ可能な位置まで回転させて所望の作業を行ない、その後、その版胴を装着した後、他方の版胴を出し入れ可能な位置迄回転させて、同様の作業を行わなければならないものである。
尚、版胴１個の構成であるが、本願に関連する先行技術として、例えば、特公平４−４６２３６号公報に示すようなものがある。
【０００９】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、複数の版胴を同時に出し入れできるように工夫し、それによって、使い勝手の良い孔版印刷装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するべく本願の請求項１の発明による孔版印刷装置は、印刷装置本体と、上記印刷装置本体に対して出し入れ可能に取り付けられ、内部に製版された孔版原紙が巻回される版胴を備える複数個の版胴ユニットと、１個の版胴ユニットを印刷装置本体から引き出す際、前記版胴ユニット内の版胴が所定の回転位置に位置したとき、その他の版胴ユニットも印刷装置本体から引出可能となるように、その他の版胴ユニット内の版胴も所定の回転位置に位置するように各版胴を同期回転させる駆動手段と、前期版胴ユニットに設けられ版胴ユニットと共に版胴を引き出したとき、版胴の回転方向位置が変動しないように版胴の回転を規制する回転規制手段と、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項２による孔版印刷装置は、請求項１記載の孔版印刷装置において、  各版胴ユニットには版胴ユニットの印刷装置本体からの出し入れを規制するロック手段が設けられていて、１個の版胴ユニットが上記印刷装置本体から引出可能となるように前記版胴ユニット内の版胴を所定の回転位置に位置させて前記ロック手段が解除されたとき、その他の版胴ユニットのロック手段も同期して解除されることを特徴とするものである。
又、請求項３による孔版印刷装置は、請求項１記載の孔版印刷装置において、  版胴ユニットと共に版胴を引き出したとき、版胴へ回転を与える孔版印刷装置本体側の上記駆動手段の回転方向位置が変わらないように、上記駆動手段の回転を規制する駆動規制手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】
すなわち、本願発明による孔版印刷装置の場合には、１個の版胴ユニットが印刷装置本体から引出可能となるように、その版胴ユニットの版胴が回転方向所定位置に位置したときに、その他の版胴ユニットも同様に印刷装置から引出可能となるように、その他の版胴ユニットの版胴も回転方向所定の位置に位置するように構成したものであり、それによって、複数個の版胴を同時に出し入れすることができる。又、版胴ユニットと共に版胴を引き出したときその回転方向位置が変動しないように版胴の回転を規制する回転規制手段を設けているので、版胴の回転方向位置の変動を防止することができるので、引き出した版胴を挿入する場合に、その回転方向位置を探す等の煩雑な作業が不要となる。
又、各版胴にロック手段を設けた場合においては、１個の版胴ユニットが印刷装置本体から引出可能な位置に位置してそのロック手段が解除されたとき、その他の版胴のロック手段も同期して解除されるように構成することにより、複数個の版胴ユニットを同時に出し入れすることができる。
又、駆動手段規制手段を設けた場合には、引き出した版胴ユニットを挿入する場合、版胴の回転方向の位置ずれ、すなわち、印刷の転地方向のずれの発生を防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図１３を参照して、本発明の第１の実施の形態を説明する。図１は、本実施の形態による孔版印刷装置の外観を示す図であり、その内部構造は図２に示すようになっている。本実施の形態による孔版印刷装置は、基本的に、２個の版胴１、３（第１の版胴１と第２の版胴３）、これら２個の版胴１、３の間に配置された転写胴５を備えていて、これら２個の版胴１、３と転写胴５の回りに、原稿読取手段７、製版手段９、排版手段１１、１３、給紙手段１５、印刷手段１７、１９、排紙手段２１、クリーニング手段２２等を配置した構成になっている。
尚、上記版胴１、３と転写胴５は全て同じ外径となっている。
【００１３】
以下、各部の構成を詳細に説明していくと、まず、原稿読取手段７は、ブックタイプのイメージスキャナーユニットとして構成されていて、印刷するための原稿を原稿セット面２３の所定位置にセットし、カバー２５によってその原稿を固定する。そして、図示しないイメージスキャナーを動作させて原稿に示されているデータを読み取っていく。或いは、シート状の原稿であれば、原稿トレイ２４にシート状の原稿を載置し、図示しない搬送手段によって原稿セット面２３の所定位置に搬送し、セットを行ない、上記と同様にデータを読み取っていく。
【００１４】
上記原稿読取手段１の下方位置には、既に述べた製版手段９が配置されている。すなわち、まず原紙ローラ２７があり、この原紙ローラ２７には原紙２９が巻回されている。上記原紙ローラ２７の図２中左側には、ラインサーマルヘッド３１とプラテンローラ３５が対向・配置されている。さらに、孔版原紙カッタ３７、孔版原紙送りローラ３９、４１が対向・配置されている。又、上記版胴１を挟んで図２中左側には、既に述べた排版手段１１が設置されていて、この排版手段１１は、排版ボックス４３を備えていて、この排版ボックス４３の入口には排版送りローラ４５、４７が対向・配置されている。
【００１５】
上記構成をなす製版手段９においては、既に説明した原稿読取手段７によって読み取られた印刷データに基づいて、ラインサーマルヘッド３１に設けられた複数個の点状発熱体が選択的に発熱し、それによって、原紙ローラ２７側より供給される原紙２９に穿孔・製版を施す。すなわち、原紙２９は、例えば、不織布の一面側にＰＥＴフィルムを貼付けた構成になっていて、上記ＰＥＴフィルムの部分が上記点状発熱体の発熱によって溶融して穿孔され、それによって、製版が施されるものである。
【００１６】
上記穿孔・製版された原紙２９は、プラテンローラ３５、孔版原紙送りローラ３９、４１によって、版胴１方向に搬送され、その先端が、版胴１に設けられたクランプ機構４９によってクランプされる。そして、版胴１が回転することにより、原紙２９は版胴１の外周面に巻回されていく。そして、予め設定されている長さのところにおいて、原紙カッタ３７によって切断されることになり、版胴１への着版が完了する。
尚、排版手段１３については、上記排版手段１１と同様の構成になっているので、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
【００１７】
次に、給紙手段１５の構成について説明する。まず、給紙台５１があり、この給紙台５１上には、複数枚の印刷用紙５３が積層された状態で載置されている。又、上記印刷用紙５３の上方であって、転写胴５側には、ピックアップローラ５５、サバキローラ５７が配置されている。上記サバキローラ５７の下方にはサバキ用パット５９が配置されている。上記サバキローラ５７の転写胴５側には、レジストローラ６１、６３が対向・配置されている。そして、上記給紙台５１は、図示しない駆動モータ及びセンサによって昇降可能に構成されていて、常時、最上位の印刷用紙５３をピックアップローラ５５に接触させるようにしている。
【００１８】
そして、印刷用紙５３を供給する場合には、まず、ピックアップローラ５５とサバキローラ５７が図示しない駆動モータによって回転し、最上位の印刷用紙５３を送り出す。その際、仮に、２枚以上の印刷用紙５３が重送されたような場合には、サバキローラ５７とサバキ用パット５９によって、重送された印刷用紙５３を分離させる。つまり、サバキローラ５７とサバキ用パット５９との間は１枚の印刷用紙５３のみが通過できるように設定されている。よって、レジストローラ６１、６３側には１枚の印刷用紙５３のみが供給されることになる。そして、供給された印刷用紙５３の先端が、上記レジストローラ６１、６３との接点位置まで到ったところで、上記ピックアップローラ５５とサバキローラ５７の回転駆動を一旦停止させて待機状態にする。そして、版胴１、３、転写胴５側の回転のタイミングに合わせて、給紙のタイミングに到ったところで、上記レジストローラ６１、６３を図示しない駆動モータによって回転させ、印刷用紙５３を版胴１と転写胴５の間に供給する。
【００１９】
ここで、版胴１、３、転写胴５の回転駆動について説明すると、図３に示すように、まず、駆動モータ６５があり、この駆動モータ６５の回転軸にはプーリ６７が固着されている。一方、転写胴５側にもプーリ６９が同軸に固着されていて、このプーリ６９と上記プーリ６７にはベルト７１が巻回されている。よって、駆動モータ６５が回転駆動することにより、プーリ６７、ベルト７１、プーリ６９を介して、転写胴５が図３中矢印ａで示す方向に回転することになる。又、転写胴５にはギヤ７３が同軸に固着されていて、このギヤ７３にはギヤ７５が噛合していて、このギヤ７５にはギヤ７７が噛合している。このギヤ７７には、図５に示すように、別のギヤ７８、８０が同軸に配置されている。そして、版胴１にはギヤ７９、７９が同軸に固着されていて、このギヤ７９、７９が上記ギヤ７８、８０に噛合している。よって、転写胴５が回転することにより、ギヤ７３、７５、７７、７８、８０、７９、７９を介して、版胴１が図３中矢印ｂで示す方向に回転することになる。
【００２０】
同様に、上記ギヤ７３にはギヤ８１が噛合していて、このギヤ８１にはギヤ８３が噛合している。このギヤ８３には、図５に示す場合と同様に、ギヤ７８、８０が同軸に配置されている。又、版胴３には、ギヤ８５、８５が同軸に固着されていて、このギヤ８５、８５が上記ギヤ７８、８０に噛合している。よって、転写胴５が回転することにより、ギヤ７３、８１、８３、７８、８０、８５、８５を介して、版胴３が、図３中矢印ｃで示す方向に回転することになる。
尚、上記駆動伝達機構に関しては、あくまで一例を示すものであって、様々な回転伝達の構成が考えられるものである。
又、この実施の形態においては、版胴１、３と、転写胴５とは、同径であって、その外周長が同じになっていて、駆動モータ６７によって転写胴５を一周させたとき、版胴１、３も同様に一周するように設定されている。
【００２１】
次に、印刷手段１７、１９の構成について説明する。
尚、印刷手段１７、１９は同じ構成をなしているので、印刷手段１７を例にとって説明していく。
図２、図４に示すように、版胴１内には、スキージーローラ８７、ドクターローラ８９、リフトローラ９１、リフトカム９３、リフトレバー９５、レバー戻しバネ９７、レバー検出センサー９９が内蔵されている。又、図５に示すように、版胴１内には、フレーム１０１、１０３が内蔵されていて、別のフレーム１０５、１０７がアングル１０９にネジ１１１、１１３によって固定されている。上記アングル１０９は、フレーム１１５、１１７の間にネジ１１９、１２１によって固定されたレール１２３上を、ローラ１２５、１２７を介して、図５中左右方向に移動可能に配置されている。
【００２２】
上記ドクターローラ８９は、上記フレーム１０１、１０３の間において、軸受部材１２９、１３１によって、軸８９ａ、８９ａを介して、回転可能に支持されている。又、スキージーローラ８７は、リフトレバー９５、９５の間において、軸受部材１３３、１３５によって、軸８７ａ、８７ａを介して、回転可能に支持されている。又、上記ドクターローラ８９とスキージーローラ８７との接点部には、図示しないインク供給機構部よりインク１３７が適宜供給されるようになっている。
【００２３】
そして、印刷待機時には、図４に示すような状態になっていて、リフトカム９３の凸面がリフトローラ９１を押し上げていて、リフトレバー９５がセンサー９９を遮蔽した状態になっている。
一方、印刷時においては、図６及び図７に示すように、まず、ギヤ１３９が図示しない駆動モータによって回転され、それによって、噛合しているギヤ１４１が回転する。リフトカム９３は、上記ギヤ１４１に対して同軸に固着されているので、ギヤ１４１の回転によってリフトカム９３も回転することになる。そして、図４に示す状態から１８０°だけ、リフトカム９３が回転する。このリフトカム９３の回転によって、リフトローラ９１に対する押上付勢が解除されるので、リフトレバー９５がレバー戻しバネ９７のバネ力によって軸８９ａを回動中心として回動し、それによって、スキージーローラ８７が図６に示すように、図中下方に移動することになる。そてし、版胴１を転写胴５に押し付けるように作用する。それと同時に、センサー９９の遮蔽も解除される。このような状態で印刷が実施されることになる。
尚、既に述べたように、印刷手段１９側についても同様の構成になっており、同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。但し、版胴１側における印刷は、版胴１と転写胴５との間に給紙手段１５によって供給される印刷用紙５３の表面に対して行われるものであり、これに対して、版胴３側における印刷は転写胴５に対して行われるものであり、その転写胴５に一旦転写された画像が上記印刷用紙５３の裏面に印刷されるものである。
【００２４】
次に、排紙手段２１の構成を説明する。排紙手段２１は、印刷用紙分離爪１４３と、排紙ガイド１４５と、排紙台１４７と、排紙ストッパ１４９とから構成されている。印刷された印刷用紙５３は、転写胴５に設けられた印刷用紙保持手段１５１がその先端を開放することにより、上記用紙分離爪１４３によって、転写ドラム５より剥がされる。剥がされた印刷用紙５３は、排紙ガイド１４５によってガイドされながら、排紙ストッパ１４９に衝突するまで飛翔することになり、排紙ストッパ１４９に衝突した後排紙台１４７上に積層されていく。
尚、上記印刷用紙保持手段１５１の構成については追って詳細に説明する。
【００２５】
次に、クリーニング手段２２の構成について説明する。クリーニング手段２２は、図２に示すように、クリーニング液１５３を収容した槽１５５、クリーニングローラ１５７、１５９、１６１、洗浄布１６３、洗浄布巻取ローラ１６５、従動ローラ１６７、押圧ローラ１６９等から構成されている。
上記構成のクリーニング手段２２によって洗浄を行う場合には、まず、版胴１、３と転写胴５とを離間させた状態とし、転写胴５を駆動モータ６５によって矢印ａの方向に回転させる。次に、図示しない駆動モータとクラッチによって、クリーニングローラ１６１と押圧ローラ１６９を転写胴５に押し付けた状態とする。それによって、まず、クリーニング液１５３が、クリーニングローラ１５７、１５９、１６１を介して、転写ドラム５の外周面に塗布されていく。このクリーニング液１５３の塗布によって、転写胴５の外周面に付着しているインクが拭き取りやすい状態となる。この状態で、クリーニングローラ１６１の転写胴５に対する押圧を解除する。
【００２６】
次に、押圧ローラ１６９を転写胴５に押し付け、押圧ローラ１６９を介して洗浄布１６３が転写胴５に押し付けられ、拭き取りやすくなったインクを塗布された洗浄液１５３と共に拭き取っていく。そして、洗浄液１５３の塗布及び拭き取り作業が所定範囲で終了したら、押圧ローラ１６９の転写胴５に対する押圧を解除する。次に、図示しない駆動モータによって洗浄布巻取ローラ１６５を回転させてインクを拭き取って汚れた洗浄布１６３を巻き取ると同時に、従動ローラ１６７によって、未使用の洗浄布１６３を押圧ローラ１６９の部分に供給して、次の洗浄に備える。
【００２７】
次に、前述した転写胴５がホームポジションに位置しているか否かを検出する構成について説明する。すなわち、図２に示すように、転写胴５側には検出部１７１が設置されていて、一方、対向する側であって所定位置には位置検出センサ１７３が設置されている。そして、上記位置検出センサ１７３によって検出部１７１を検出することにより、転写胴５がホームポジションに位置していることを検出するものである。そして、転写胴５がホームポジションに位置しているときには、版胴１、版胴３が印刷装置本体より出し入れ可能な位置に位置するように構成されている。
【００２８】
次に、版胴１、版胴３の引き抜きを規制する電気式ロック手段１７５の構成について、図８及び図９を参照して説明する。まず、版胴アングル１０９内には、爪レバー１７７が、軸部材１８０を中心にして回動可能に取り付けられている。上記爪レバー１７７は、先端（図８中左端）に係止部１７９を備えているとともに、基端（図８中右端）には穴１８１が形成されている。一方、版胴アングル１０９側にも穴１８３が形成されていて、これら穴１８１、１８３の間にはコイルスプリング１８５が張設されている。そして、爪レバー１７７は、上記コイルスプリング１８５のスプリング力によって、図８中反時計方向に常時付勢されている。
又、上記係止部１７９の先端側には傾斜面１８７が形成されている。
【００２９】
版胴アングル１０９の外側には、ソレノイドバー１８９が、軸部材１９１を中心にして回動可能に取り付けられている。上記ソレノイドレバー１８９は、図９に示すように、先端（図９中右端）がＬ字上に折曲・形成されていて、その部分が係止部１９３となっている。こり係止部１９３が、既に説明した爪レバー１７７の係止部１７９に係合することになる。上記ソレノイドレバー１８９の基端（図８、図９中左端）は、ソレノイド１９５のプランジャー１９７に回転可能に連結されている。又、ソレノイドレバー１８９は、コイルスプリング１９９によって、図９中時計方向に常時付勢された状態にある。
そして、ソレノイド１８９が非励磁の状態の場合には、プランジャ１９７が突出していて、ソレノイドレバー１８９はコイルスプリング１９９によって、図９中時計方向に回動した状態にある。これに対して、ソレノイド１８９が励磁された場合には、プランジャ１９７が引き戻され、それによって、ソレノイドレバー１８９は、コイルスプリング１９９のスプリング力に抗して、図９中反時計方向に回動することになる。
【００３０】
そして、版胴１を装着した状態において、爪レバー１７７の係止部１７９と、ソレノイドレバー１８９の係止部１９３が係合している場合には、版胴１の引き抜きはロックされることになり、逆に、爪レバー１７７の係止部１７９と、ソレノイドレバー１８９の係止部１９３の係合が解除されることにより、版胴１の引き抜きが許容されることになる。
尚、上記した電子式ロック手段１７５は、版胴１側及び版胴３側において、同様に設けられているものである。
【００３１】
次に、版胴１、版胴３を所定の回転位置において、引き出した場合において、その回転方向位置の不用意な変動を規制する回転規制手段２０１の構成を、図５、図１０、図１１を参照して説明する。
まず、既に説明した版胴フレーム１０７には、ロックレバー２０３が、軸部材２０５を中心にして回動可能に取り付けられている。一方、版胴１側には凹溝２０７が形成されている。上記ロックレバー２０３は、上記凹溝２０７に選択的に係合する係止部２０９を備えているとともに、フレーム１１７側の立設部２１１に係止する別の係止部２１３を備えている。上記ロックレバー２０３は、図示しない弾性部材（例えば、コイルスプリング）によって、図１０中時計方向に常時付勢された状態にある。
【００３２】
そして、図５に示す状態から、版胴１を引き抜いていくと、ロックレバー２０３の係止部２１３の立設部２１１に対する係合が徐々に解除されていくので、ロックレバー２０３は、図示しないコイルスプリングによって、図５、図１０中時計方向に回動していく。このロックレバー２０３の回動によって、ロックレバー２０３の係止部２０９が、版胴１側の凹溝２０７内に徐々に係合していく。そして、図１０に示すような状態となる。それによって、引き出された版胴１の回転は規制されることになり、版胴１を引き出した状態において、版胴１が不用意に回転すること防止することができる。
尚、版胴３側についても、同様の回転規制手段２０１が設けられている。
【００３３】
次に、版胴１、版胴３が装置本体内に装着されているか否かを判別する構成を説明する。すなわち、図５に示すように、版胴アングル部材１０９の先端に対向する位置であって、フレーム１１５の所定位置には検出センサー２１５が設置されている。そして、版胴１が装置本体内に装着されている場合には、上記版胴アングル部材１０９の先端が上記検出センサー２１５に当接し、それによって、版胴１が装置本体内に装着されていることを検出する。
尚、版胴３側についても、同様の構成の検出センサー２１５が設置されている。
【００３４】
以上の構成を基に、両面印刷を行う場合の作用を説明する。まず、印刷用紙５３の表面に印刷するための原稿を原稿セット面２３上にセットして、カバー２５によってカバーをし、その状態で、図示しないイメージスキャナによって原稿を読み取る。読み取った印刷データは電気信号に変換されて製版手段９のラインサーマルヘッド３１に転送される。一方、原紙ローラ２７に巻回されている原紙２９が供給され、その原紙２９に対して、ラインサーマルヘッド３１により穿孔・製版を施す。穿孔・製版された原紙２９は、ローラ３９、４１によって版胴１方向に搬送され、版胴１のクランプ機構４９によって吸着・保持される。後は、版胴１が回転することにより、穿孔・製版された原紙２９が版胴１の外周に巻回され、表面に付着しているインクによって吸着・保持され着版が完了する。
【００３５】
次に、印刷用紙５３の裏面に印刷するための原稿を原稿セット面２３上にセットして、カバー２５によってカバーをし、その状態で、図示しないイメージスキャナによって原稿を読み取る。読み取った印刷データは電気信号に変換されて製版手段９のラインサーマルヘッド３１に転送される。一方、原紙ローラ２７側からは原紙２９が供給され、その原紙２９に対して、ラインサーマルヘッド３１により穿孔・製版を施す。穿孔・製版された原紙２９は、ローラ３９、４１によって版胴１方向に搬送され、版胴１のクランプ機構４９によって吸着・保持される。ここまでは表面印刷用の場合と同じであるが、そこから、上記穿孔・製版された原紙２９を、転写胴５を介して、別の版胴３に受渡して巻回することになる。つまり、版胴１のクランプ機構４９によって保持された原紙２９は、転写胴５の静電吸着プレート２１７に受け渡され、次いで、版胴３のクランプ機構４９に受け渡されることになり、後は、版胴３の外周面に巻回され着版が完了することになる。
尚、版胴１、転写胴５、版胴３は外径が等しく、同期して回転駆動される構成になっており、よって、夫々のクランプ機構４９、静電吸着機構２１７、クランプ機構４９を受渡し可能な位置に配置することにより、上記受渡し動作が可能になるものである。
【００３６】
次に、印刷動作について説明する。まず、給紙手段１５より印刷用紙５３が、版胴１と転写胴５の間に供給される。供給された印刷用紙５３は、その先端を印刷用紙保持手段１５１によって、転写胴５上に保持される。そして、印刷用紙５３は版胴１と転写胴５とで挟持され通過していき、その際、印刷用紙５３の表面側には版胴１側より印刷手段１７によって印刷が施され、一方、印刷用紙５３の裏面側には版胴３より一旦転写胴５側に転写された画像が印刷されることになる。そして、印刷を施された印刷用紙５３は、所定のタイミングで印刷用紙保持手段１５１の保持が解除され、排紙手段２１を介して、排紙されることになる。
印刷終了後、版胴１、３に巻回されていた原紙２９は、夫々排版手段１１、１３によって排版されるとともに、転写胴５にはクリーニング手段２２によってクリーニングが施されることになる。
【００３７】
次に、図１２及び図１３を参照して、版胴１、版胴３を印刷装置本体から引き抜く場合の作用を説明する。図１２は、装着されている版胴１、版胴３を装置外に引き出す場合の手順を示すものであり、又、図１３は、版胴１、版胴３を印刷装置本体に挿入した後に版胴１、版胴３を回転させる指令が入力された場合の手順を示すものである。
まず、ステツプＳ１において、版胴１、版胴３のロック解除スイッチ６が操作されているか否かを判別する。ロック解除スイッチ６は、図１に示すように、装置本体前面下方に設けられている。
【００３８】
ステップＳ１において、ロック解除スイッチ６が操作されている場合には、ステップＳ２に移行する。このステップＳ２においては、版胴１、版胴３が全て印刷装置本体内に装着されているか否かが判別される。これは、図５に示した検出センサー２１５によって検出される。このステップＳ２において、版胴１、版胴３の両方が装置本体内に装着されていると判別された場合には、ステップＳ３に移行する。これに対して、版胴１、版胴３の両方が装置本体内に装着されていない場合には、ステップＳ４に移行する。このステップＳ４においては、版胴１、版胴３の一方でも装置本体内に装着されているか否かが判別される。この判別も、上記検出センサー２１５からの信号によって判断される。そして、一方の版胴１（又は３）が装着されている場合には、ステップＳ５に移行して、版胴未装着情報を表示させるとともに、ステップＳ３に移行する。これに対して、両方の版胴１、版胴３が装着されていないと判別した場合には、後述するステップＳ１１に移行する。
【００３９】
ステップＳ３においては、スキージローラ８７が転写胴５より離間しているか否かが判別される。この判別は、図４、図６に示したセンサー９９が遮蔽されているか否かによって行う。すなわち、スキージーローラ８７が転写胴５より離間している場合には、上記センサー９９が遮蔽されていることになる。このステップＳ３において、スキージーローラ８７が転写胴５より離間していると判別された場合には、ステップＳ６に移行する。これに対して、スキージーローラ８７が転写胴５より離間していないと判別された場合には、ステツプＳ７に移行し、スキージーローラ８７のアップ動作が実行される。
【００４０】
ステップＳ６においては、転写胴５がホームポジションに位置しているか否かが判別される。この判別は、図２に示した位置検出センサー１７３によって検出部１７１を検出することにより行われる。このステップＳ６において、転写胴５がホームポジションに位置していると判別された場合には、ステツプＳ８に移行する。これに対して、転写胴５がホームポジションに位置していないと判別された場合には、ステップＳ９に移行して、転写胴５のホームポジション位置検出動作が行われる。すなわち、転写胴５を回転させるとともに、上記位置検出センサー１７３による検出部１７１の検出を行ない、その位置で転写胴５の回転を停止させるものである。そして、転写胴５の停止位置がずれないように、駆動モータ６５の停止信号を保持する。保持する手段は周知のものが使え、例えば、駆動モータ６５を、電気・機械的にロックしてもよい。
【００４１】
ステップＳ８においては、版胴１、版胴３の引き抜きを規制している電気式ロック手段１７５によるロックを解除する。つまり、図９において、ソレノイド１９５が励磁され、プランジャ１９７が引き戻され、ソレノイドレバー１８９が図９中反時計方向に回動し、ソレノイドレバー１８９の係止部１９３と、ロックレバー１７７の係止部１７９との係合が解除されるものである。この時点で版胴１、版胴３の引き抜きが可能となる。次いで、ステップＳ１０に移行して、新たに引き抜かれた版胴が有るか否かが判別される。これは、前述した検出センサ２１５の信号によって判別する。そして、引き抜かれた版胴が有ると判別された場合には、ステップＳ１１に移行して、版胴未装着情報を表示する。表示は、図１に示すように、装置本体前面上部に設けられている表示部８を用いて行う。
以上の工程を経ることにより、版胴１、版胴３の引き抜きが行われたことになる。
【００４２】
版胴１、版胴３を引き抜いた状態で、各種作業、例えば、インクの補充、印刷色の変更、印刷用紙５３のジャミング処理等が実行される。そして、所望の作業を終了した後、版胴１、版胴３を装置本体内に戻す場合を想定すると、装置本体の状態としては、３通りの状態が考えられる。
まず、版胴１、版胴３を引き抜いた状態で、印刷装置本体の電源が常に「オン」になっている場合である。
次に、版胴１、版胴３を引き抜いた後は、印刷装置本体の電源を「オフ」にしてある場合である。
さらに、版胴１、版胴３を引き抜いた後は、印刷装置本体の電源を一旦「オフ」にし、版胴１、版胴３を戻す前に、再度電源を「オン」にする場合である。
最初のケースの場合には問題ないが、第２、第３のケースの場合には、電源が「オフ」になるために、電子式ロック手段１７５のソレノイド１９５が非励磁となり、その結果、ソレノイドレバー１８９がコイルスプリング１９９のスプリング力によって回動されて、ロックレバー１７７の係止部１７９との係合位置に位置してしまうという問題がある。
【００４３】
しかしながら、この実施の形態においては、図８に示すように、ロックレバー１７７の係止部１７９に傾斜面１８７が設けられているので、ソレノイドレバー１８９が上記したような位置に位置していたとしても、版胴１、版胴３の挿入動作が損なわれることはない。すなわち、版胴１、版胴３を挿入していくと、上記傾斜面１８７がソレノイドレバー１８９の係止部１９３に当接し、それによって、ロックレバー１７７が図８中時計方向に強制的に回動され、傾斜面１８７が係止部１９３を通過した所で、ロックレバー１７７がコイルスプリング１８５のスプリング力によって回動され、その結果、ロックレバー１７７の係止部１７９とソレノイドレバー１８９の係止部１９３が係合してロック状態となる。
よって、印刷装置本体の電源が「オフ」になっているような場合でも、版胴１、版胴３の挿入は可能となる。
【００４４】
次に、図１３を参照して、引き抜いた版胴１、版胴３を印刷装置本体内に挿入・装着し、その後に、版胴１、版胴３を回転させる指令が入力された場合について説明する。
まず、ステップＳ２１において、印刷動作、着版動作等、版胴１、版胴３を回転させるための命令が入力されたか否かが判別される。版胴１、版胴３を回転させる命令が入力されたと判別した場合には、ステップＳ２２に移行する。このステップＳ２２においては、版胴１、版胴３の両方が印刷装置本体内に装着されているか否かが判別される。版胴１、版胴３の両方が装置本体内に装着されていると判別された場合には、ステップＳ２３に移行する。これに対して、版胴１、版胴３の両方が装置本体内に装着されていると判別されなかった場合には、ステップＳ２４に移行して、版胴未装着情報を表示する。次いで、ステップＳ２５に移行して、未装着の版胴が装着されたか否かが判別される。そして、装着されたと判別された場合には、ステップＳ２３に移行する。
【００４５】
ステツプＳ２３においては、スキージローラ８７が転写胴５から離間しているか否かが判別される。これは、センサー９９が遮蔽されているか否かによって判別される。そして、離間していないと判別された場合には、ステツプＳ２６に移行して、スキージローラ８７のアップ動作が実行される。又、スキージローラ８７が離間している場合には、ステップＳ２７に移行して、転写胴５がホームポジションに位置しているか否かが判別される。この判別は、位置検出センサー１７３によって検出部１７１を検出することにより確認される。ホームポジションに位置していない場合はに、ステップＳ２８に移行して、転写胴５をホームポジションに位置させるとともにそれを検出する動作が実行される。
【００４６】
次に、ステップＳ２９に移行して、電気式ロック手段１７５のソレノイド１９５が非励磁の状態にあるか否かが判別される。ソレノイド１９５が非励磁であれば、ロックされていることを意味し、よって、ソレノイド１９５が非励磁の状態にない場合には、ステップＳ３０に移行して、ソレノイド１９５の通電を停止する。そして、ソレノイド１９５の非励磁が確認されたところでステップＳ３１に移行して、入力された命令を実行するものである。
【００４７】
以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、印刷用紙５３に対して、表面及び裏面の同時印刷を行うことができるようになり、その際、従来のように、印刷用紙５３のリセットといった煩雑な作業をようすることもない。
又、印刷用紙５３の裏面側に対する印刷は、版胴３より直接行うのではなく、転写胴５を介して行うようにしているので、版胴３より直接印刷する場合に比べて、印刷用紙５３の裏面に転写されるインクの量を適性な量とすることができる。つまり、印刷用紙５３の裏面に余分なインクが付着することを防止することができるので、印刷後における印刷用紙５３による汚れ、すなわち、既に印刷された印刷用紙５３の印刷面を汚してしまうこと等、を効果的に防止して、印刷品質の向上を図ることができる。
又、この実施の形態においては、版胴１を出し入れ可能な位置に位置させたとき、版胴３も同時に出し入れ可能な状態になる。よって、例えば、インクの補充、色換えのための版胴の交換、印刷用紙や孔版原紙のジャミング処理、等の作業を行う場合においても、従来のように、一方の版胴を引き出して作業を行ない、それを装着した後、他方の版胴を出し入れ可能な位置まで回転させて同様の作業を行うといった煩雑な作業を行う必要はなく、作業性を大幅に向上させることができるとともに、装置としての稼働率を高めることができる。
又、回転規制手段２０１によって、引き出した版胴１、３の回転を規制するようにしているので、版胴１、３の回転方向位置の不用意な変動を防止することができ、それによって、引き出した版胴を挿入・装着する場合に、その回転方向位置を探すといったことを不要とすることができる。
又、電気式ロック手段１７５においては、印刷装置の電源がオフになっていても、版胴１、３の挿入・装着ができるようになっている。
【００４８】
次に、図１４を参照して、本発明の第２の実施の形態を説明する。すなわち、前記第１の実施の形態においては、印刷用紙５３の裏面側の印刷に関してのみ、転写胴５を使用して印刷するようにしたものを例にとって説明したが、図１４に示すように、二つの転写胴５、５を設置して、印刷用紙５３の表面側の印刷についても、転写胴５を介して印刷するように構成した。
この場合には、転写胴５の数が増える点において、装置の大型化にはなるが、印刷用紙５３の表面側及び裏面側の印刷品質のバラツキを解消する上で、及び孔版原紙が印刷用紙と接触しない構造であるため、印圧を高めることが可能となり、転写効率を高める上で大きな効果がある。
又、このようなタイプの孔版印刷装置においても、第１の実施の形態と同様にして、版胴１、版胴３を同時に着脱できるように構成するものである。
【００４９】
次に、図１５を参照して、本発明の第３の実施の形態を説明する。この実施の形態では、いわゆる転写胴を使用せず、版胴１、３によって、印刷用紙５３に直接両面印刷を施すように構成したものである。図１５中、図２を用いて説明した第１の実施の形態と同一の機能をもつ部品には、同一の符号を付してその説明は省略する。このようなタイプの孔版印刷装置においても、本願発明を適用することは可能である。
【００５０】
次に、図１６を参照して、本発明の第４の実施の形態を説明する。この場合は、複数の版胴１を直列に配置して多色印刷を行うように構成したものである。又、各版胴１の下側には、プレスローラ１ａが配置されている。
因に、図１６中左から「赤インク」、「青インク」、「黒インク」となっている。他の構成要素は、図２で説明した部品と同一の機能をもつもので、同一符号を付してその説明は省略する。
このような構成の孔版印刷装置においても、本願発明を適用することができる。
【００５１】
尚、本発明は前記第１乃至第４の実施の形態に限定されるものではない。
まず、孔版印刷装置の具体的な構成としては、図示したものに限定されず、例えば、製版手段については、前記第１の実施の形態のように、１個の製版手段によって、表面側及び裏面側用の製版を行うようにしてもよいが、夫々別個の製版手段を設けて別々に行うようにしてもよい。その場合には、裏面用に原紙の受渡しは不要となる。
又、版胴の引き出しを規制するロック手段、引き出した版胴の回転を規制する回転規制手段の構成についても様々なものが考えられる。
【００５２】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明による孔版印刷装置によると、１個の版胴ユニットが印刷装置本体から引出可能となるように、版胴ユニット内の版胴を所定の回転位置に位置したとき、その他の版胴ユニットも印刷装置本体から引出可能となるように構成したので、複数個の版胴ユニットを同時に出し入れすることができるようになり、それによって、例えば、インクの補充、色換えのための版胴の交換、印刷用紙や孔版原紙のジャミング処理、等の作業の作業性が大幅に向上する、等、その取扱が容易になる。
又、各版胴ユニットにロック手段を設けた場合においては、１個の版胴ユニットが印刷装置本体から引出可能となるようにそのロック手段が解除されたとき、その他の版胴ユニットのロック手段も同期して解除されるように構成すれば、複数個の版胴ユニットを同時に出し入れすることができる。
又、版胴ユニットを引き出したときその版胴ユニット内の版胴の回転方向位置が変動しないように版胴の回転を規制する回転規制手段を設けた場合には、版胴の回転方向位置の変動を防止することができるので、引き出した版胴ユニットを挿入する場合に、その回転方向位置を探す等のの煩雑な作業が不要となる。
又、版胴ユニットを引き出したとき、孔版印刷装置本体側の駆動手段の回転方向位置が変わらないように、駆動規制手段が設けられた場合には、引き出した版胴ユニットを挿入して印刷した場合の印刷ずれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印刷装置の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印刷装置の内部構成の概略を示す側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印刷装置の内部構成の概略及び版胴と転写胴を回転させる回転伝達機構の構成を示す側面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴内部の構成を非印刷時の印刷手段の構成を中心にして示す側面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴内部の構成であって印刷手段を中心にして示す断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴内部の構成を印刷時の印刷手段の構成を中心にして示す側面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、印刷手段のリフトカムの回転動作を示す側面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態を示す図で、電気式ロック手段の構成を示す図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図８のＡ矢視図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態を示す図で、回転規制手段の構成を示す図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１０のＢ矢視断面図である。
【図１２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴の引抜動作を工程順に示すフローチャートである。
【図１３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、引き抜いた版胴を装着した後版胴を回転させる指令が入力された場合の動作を工程順に示すフローチャートである。
【図１４】本発明の第２の実施の形態を示す図で、孔版印刷装置の要部を模式的に示す側面図である。
【図１５】本発明の第３の実施の形態を示す図で、孔版印刷装置の要部を模式的に示す側面図である。
【図１６】本発明の第４の実施の形態を示す図で、孔版印刷装置の要部を模式的に示す側面図である。
【図１７】従来例を示す図で、孔版印刷装置の内部構成の概略及び版胴と転写胴を回転させる回転伝達機構の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１  版胴（第１の版胴）
３  版胴（第２の版胴）
５  転写胴
７  原稿読取手段
９  製版手段
１１  排版手段
１３  排版手段
１５  給紙手段
１７，１９  印刷手段
２１  排紙手段
２２  クリーニング手段
１５１  印刷用紙保持手段
【図１】
0003691592.tif 000002
【図２】
0003691592.tif 000003
【図３】
0003691592.tif 000004
【図４】
0003691592.tif 000005
【図５】
0003691592.tif 000006
【図６】
0003691592.tif 000007
【図７】
0003691592.tif 000008
【図８】
0003691592.tif 000009
【図９】
0003691592.tif 000010
【図１０】
0003691592.tif 000011
【図１１】
0003691592.tif 000012
【図１２】
0003691592.tif 000013
【図１３】
0003691592.tif 000014
【図１４】
0003691592.tif 000015
【図１５】
0003691592.tif 000016
【図１６】
0003691592.tif 000017
【図１７】
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