(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アウターケーシングが、樹脂製内層管と該内層管の外周に緊締巻装した金属製編組体から成る中間層と該中間層を包み込む被覆層を備えた多層構造にして、前記金属製編組体は熱伝導率が５w／m・k（０℃）以上の金属線材を用いて成る網目状にして、前記樹脂製内層管は前記被覆層の融点より低融点の樹脂材料から成り、前記中間層を包み込む前記被覆層の成形時加熱により、前記中間層の金属製編組体から低融点の前記樹脂製内層管に熱伝導されて軟化され、前記金属製編組体の編組体線材が前記樹脂製内層管に喰い込み係着した構造を特徴とする排水栓用コントロールケーブル。
【請求項２】
内層管の曲げ弾性率が７，０００kgf／cm２以上にして、かつ、被覆層の曲げ弾性率が５，０００kgf／cm２以下である請求項１に記載の排水栓用コントロールケーブル。
【請求項３】
アウターケーシングに貫挿入するインナーケーブルが、中空状の密着巻きコイル形態から成る請求項１に記載の曲げ配索形態の排水栓用コントロールケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浴槽・洗面所水槽等の排水栓作動機構において、アウターケーシングに内挿したインナーケーブルのプッシュ作動によって該アウターケーシングの一端側から他端側への作動伝達に適する排水栓用コントロールケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コントロールケーブルを用いる浴槽の排水栓作動機構は、特開平８−１７７１０号公報等に示される公知例があり、このコントロールケーブル（図３・４参照）は、密着巻きコイルばね２２の外周に樹脂被覆２３を設けたアウターケーシング２１、または、このコイルばね２２と樹脂被覆２３との間に網体２４を巻き着け介装したアウターケーシング２１と、このアウターケーシング２１に貫挿入する「密着コイルばね形態または金属ワイヤから成るインナーケーブル３」から成る構造を有している。
【０００３】
そして、このコントロールケーブル２０を、浴槽３０の排水部３２と浴槽３０近傍の排水栓作動部３１の間に曲げ形態で配索し、インナーケーブル３の一端側に連結した排水栓作動ロッド３３をプッシュ操作することによって、インナーケーブル３の他端側の排水栓３４を押し上げてリフトロックし、開放姿勢の排水栓部位から浴湯Ｗを排水する排水栓３４の作動機構に成っている。なお、図中の３５はコントロールケーブルの保護パイプである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上の従来のコントロールケーブル２０を用いた排水栓作動機構は（図４参照）アウターケーシング２１が、曲げによる引張り側のコイルばね２２のコイル線間を曲げ応力に順応させて開いた状態にして伸び変形した配索形態になる。そして、内側にインナーケーブル３を圧接させてインナーケーブル３の摺動作動を許容するアウターケーシング２１は、プッシュ作動するインナーケーブル３による引っ張り応力Ｆを生じるので、その引っ張り応力Ｆによる伸び変形を生じ、その伸び変形量に比例してインナーケーブル３の「作動側のプッシュストロークL１に対する従動側の従動ストロークＬ２（リフトストローク）が小になる」定性がある。
【０００５】
さらに、この排水栓作動機構のコントロールケーブル２０は、浴湯Ｗによる加熱によってアウターケーシング２１の熱膨張による伸び変形を生じて前記の引っ張り伸び変形を加重作用するので、排水栓作動ロッド３３を最大ストローク押し下げても排水栓３４の従動ストロークＬ２が不足して排水不良をもたらす難点がある。
【０００６】
さらに、前記の排水栓作動機構は（図４（Ｅ）参照）前記の曲げ配索形態におけるコイルばね２２のコイル線間の開きによるアウターケーシング２の伸び変形によって、アウターケーシング２の従動側のインナーケーブル３の突き出し長Ｌ３が、その伸び変形量だけ短かいＬ４となる。従って、排水栓３４の押上部材３６とインナーケーブル３を連結しないで「インナーケーブル３の先端で排水栓３４の押上部材３６を従動ストロークＬ２で押し上げてロックするスライドロック機構」では、インナーケーブル３による押上部材３６のスライドアップ量が不足して排水栓３４の開放不備をもたらす不具合がある。本発明は、以上の従来技術の難点を解消する排水栓用コントロールケーブルを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の技術課題を解決する本発明の排水栓用コントロールケーブルは「アウターケーシングが、樹脂製内層管と該内層管の外周に緊締巻装した金属製編組体から成る中間層と該中間層を包み込む被覆層を備えた多層構造にして、前記金属製編組体は熱伝導率が５w／m・k（０℃）以上の金属線材を用いて成る網目状にして、前記樹脂製内層管は前記被覆層の融点より低融点の樹脂材料から成り、前記中間層を包み込む前記被覆層の成形時加熱により、前記中間層の金属製編組体から低融点の前記樹脂製内層管に熱伝導されて軟化され、前記金属製編組体の編組体線材が前記樹脂製内層管に喰い込み係着した構造」が特徴である。
【０００８】
そして「内層管の曲げ弾性率が７，０００kgf／cm２以上にして、かつ、被覆層の曲げ弾性率が５，０００kgf／cm２以下である態様」「アウターケーシングに貫挿入するインナーケーブルが、中空状の密着巻きコイル形態から成る態様」を採択する。
【０００９】
即ち、本発明の排水栓用コントロールケーブルは、前記の金属製編組体の線材が内層管の外周への喰い込み係止する手段によってアウターケーシングの「耐伸び性」を、応分の可撓性を確保した基において向上させ「プッシュ作動するインナーケーブルによる引っ張り応力・曲げ配索に基づく引っ張り応力・熱応力に基づく伸び応力」による伸び変形を減殺・低減して、アウターケーシングの長さ形態の安定を図る技術思想から成る構造が特徴である。
【００１０】
【作用】
以上の本発明の排水栓用コントロールケーブルは、中間層を構成する金属製編組体の線材が樹脂製内層層の外周に喰い込み係止した構造を有するので、内層管と中間層が一体物となってアウターケーシングの伸び変形外力を担持する形態となり、アウターケーシングに生ずる前記の引っ張り外力と熱応力を有効に吸収・担持して、有害なアウターケーシング伸びを抑止・低減作用する。
【００１１】
なお、アウターケーシングの耐伸び性を向上作用する構成要素の前記金属製編組体は、本質的には可撓性体であることから、アウターケーシングの実用上必要な可撓性を阻害することはない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
まず、本発明の排水栓用コントロールケーブルの一実施例を図１を参照して説明する。即ち、この実施例のコントロールケーブル１は図３に示す浴槽の排水栓作動機構に用いるものにして、アウターケーシング２にコイルばね形態のインナーケーブル３を摺動自在に貫挿入するものにおいて、この実施例のアウターケーシング２は、高密度ＰＥ（ポリエチレン）からなる内層管４の外周に「高熱伝導率の金属線材の編組体ＭＮからなる中間層５」が巻き着け巻装され、その中間層５の外周を包み込む１２ナイロン製の被覆層６を設けた３層構造の可撓性チューブ体を成している。
【００１３】
詳しくは、編組体ＭＮは熱伝導率が５w／m・k（０℃）以上の高熱伝導率を有するステンレス線材（熱伝導率＝１５w／m・k（０℃））の０．０９粍直径の線材によって網目状に形成され、予め形成した内層管４の外周に緊締状態に巻き着けられて中間層５を構成し、さらに、その中間層５の外周を埋め込む被覆層６が樹脂押し出し加工法によって形成付与された３層構造にして、編組体ＭＮの線材７が内層管４の外周を線材７に沿って凹ませて喰い込み係着した形態に形成されている。
【００１４】
即ち、内層管４は高密度ポリエチレンにして融点＝約１１０℃、被覆層６は１２ナイロンにして融点＝約１７０℃の融点差関係にして、かつ、それ等の中間に存在する中間層５が高熱伝導率の金属線材構成であることから、中間層５を巻装した内層管４に「樹脂押出し加工法」によって被覆層６を形成するとき、その被覆層６の溶融樹脂の高熱が、高熱伝導率の編組体ＭＮに速やかに伝達されて内層管４を加熱して低融点材の内層管４を軟化させるので、その内層管４に巻装されて緊締応力を有する編組体ＭＮのそれぞれの線材が軟化状態の内層管４の外周を凹ませて喰い込む形態となって係着巻装されている。なお、この実施例のアウターケーシング２の内直径は概ね１．６粍である。
【００１５】
以上の図１実施例のアウターケーシング２からなるコントロールケーブル１は前記の作用があり、アウターケーシング２の引張り応力による伸び変形と浴湯影響による熱応力に基づく伸び変形を有効に減殺・低減するので、作動側のインナーケーブル３のプッシュストロークＬ１に対する排水栓３４の従動ストロークＬ２が高効率に確保され、湯槽３０の排水栓作動機構の排水栓３４のリフト量不足による作動不良の発生がなく、従来構造の排水栓作動不良のトラブルが防止できる。
【００１６】
なお、補足すれば図４に示す従来物と図１実施例の本発明品との対比実験において、８０℃温水中での従来物の伸び率＝２．０４％であるのに対し本発明品の伸び率＝０．１％にして加熱によるアウターケーシング２の伸び変形量は特段に少く、同一の浴場用排水栓作動機構に曲げ配索した対比実験では、作動ロッド３３のフルプッシュ作動に対する排水栓３４の従動ストロークＬ２は、従来品が必要下限リフト量の１０．５粍以下となって作動不良をもたらすトラブルがあるのに対して、本発明品は１２．５粍以上の安定したリフト量（従動ストロークＬ２）が持続できた。
【００１７】
続いて、前記コントロールケーブルのアウターケーシング２の他の態様を説明する。即ち、図示しないが、金属製編組体ＭＮを構成する網目状交差線材の少くとも１本を高熱伝導率金属にすることがあり、この高熱伝導率金属は前記実施例のＳＵＳ材線以外にタングステン線（熱伝導率＝１７７ｗ／m・k（０℃））を用いるのが最も好ましい。そして、被覆層６は前記実施例の樹脂被覆に代えて公知のアルミニウム蒸着被覆にすることがあり、このアルミニウム蒸着被覆の生成加熱によって内層管４を軟化させて、前記の喰い込み巻着形態に形成する。
【００１８】
さらに（図２参照）、図１実施例の金属製編組体ＭＮを介装して成るアウターケーシング２は、アウターケーシング２の端部の相手側固定用のフランジ部１０に金属製編組体ＭＮを内圧介装させる使用態様にすることがあり、この編組体内在フランジ部１０にすると前記の排水栓作動機構においてアウターケーシング２への負荷外力を担持するフランジ部１０の機械的耐久性が向上してコントロールケーブル１による作動力伝達機能が一段と安定する。
【００１９】
なお、以上の各実施例の金属製編組体ＭＮを構成する金属線は、少くとも５w／m・k（０℃）の高熱伝導率が不可欠であり、内層管４と被覆層６の融点差は「内層管４の異状伸びを押えてインナーケーブル３の摺動性低下を防止する」見地から１００℃以内が好ましい。
【００２０】
なお、図１実施例のアウターケーシング２は、必要な摺動性・可撓性と剛性を兼有させる意図から、内層管４は「高密度ポリエチレン（曲げ弾性率＝１３，０００kgf／cm２）」被覆層６は「可塑剤を含有させた１２ナイロン（曲げ弾性率＝３，４００kgf／cm２）」または「ナイロン１２とポリエーテルから成るブロック共重合エラストマー或はポリプロピレンエラストマー」が用いられ、この内層管４と被覆層６は相溶性の関係から同種材料が好ましい。
【００２１】
前記各実施例のコントロールケーブル１のインナーケーブル３は、密着巻きコイル形態からなるので、曲げ配索のときの曲げによってインナーケーブル３自体も曲げ引張り側のコイル線間を開いて曲げ抵抗に追従して伸び変形するので、曲げ配索によるアウターケーシング２の伸び変形に基づく「インナーケーブル３の突き出し長Ｌ３」の短縮化不良を減殺・低減すると共に、コントロールケーブル１の可撓性・剛性の調和両立がし易いメリット作用がある。なお、インナーケーブル３を構成するコイルばねは、丸線材・平線材のいずれであっても良い。
【００２２】
なお、前記各実施例のアウターケーシング２は、必要特性の弾性と剛性を兼有させる見地から、内層管４が「曲げ弾性率７０００kgf／cm２以上」の高剛性にして、被覆層６が「曲げ弾性率５０００kgf／cm２以下」の高柔軟性の内剛・外柔の構成が好ましく、この内剛・外柔形態にすること、内層管４に、金属製編組体ＭＮの構成線材が喰い込んで強く係止するアンカー効果を奏すると共に、その喰い込みによって編組体の編目形状の崩れがなく、中間層５の存在による前記作用が一段と安定し向上する。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明のとおり、本発明の排水栓用コントロールケーブルは、使用状態における有害なアウターケーシング伸びを有効に減殺・低減して、インナーケーブル作動による作動伝達機能の安定向上を図る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明一実施例の排水栓用コントロールケーブルを示し、（Ａ）は部分拡大正面図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図、（Ｃ）は部分拡大図、（Ｄ）は作動状態の説明図
【図２】  図１実施例のコントロールケーブルのアウターケーシングの使用形態説明図
【図３】  コントロールケーブルを用いた浴槽排水栓の作動機構の正面図
【図４】  従来の排水栓用コントロールケーブルを示し、（Ａ）（Ｂ）はその部分拡大正面図、（Ｃ）は（Ａ）の横断面図、（Ｄ）（Ｅ）は作動状態の説明図
【符号の説明】
１  コントロールケーブル
２  アウターケーシング
３  インナーケーブル
４  内層管
５  中間層
６  被覆層
７  金属線材
２０  従来のコントロールケーブル
２１  従来のアウターケーシング
３３  作動ロッド
３４  排水栓
ＭＮ  金属製編組体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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