(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の排出口から画像形成後の用紙を排出する画像形成装置に設けられ、該排出された用紙を収容する用紙収容装置であって、
上記画像形成装置の下部に格納される格納位置と、上記画像形成装置から突出した突出位置との間を摺動自在に設けられ、上面に上記排出された用紙を積層保持する用紙トレイと、
該用紙トレイの先端に設けられ、上記用紙トレイの上面から起立して上記用紙トレイ上に排出された用紙の先端を係止する起立位置と、その起立位置よりも低く位置して上記排出口から排出された用紙にその上方を通過させる低位置との間を移動可能に設けられたストッパと、
上記用紙トレイが上記突出位置まで摺動するとき、上記ストッパを上記起立位置に移動させるストッパ移動手段と、
を備えたことを特徴とする用紙収容装置。
【請求項２】
上記用紙トレイが上記格納位置まで摺動するとき、上記ストッパを上記低位置に移動させるストッパ格納手段を、更に備えたことを特徴とする請求項１記載の用紙収容装置。
【請求項３】
上記ストッパ移動手段が、
上記ストッパに連結されたリンクと、
上記画像形成装置と一体に設けられ、上記用紙トレイが上記突出位置まで摺動するとき、上記リンクに当接して上記ストッパを上記起立位置に移動させる当接部と、
を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の用紙収容装置。
【請求項４】
上記ストッパが、上記用紙トレイの摺動方向と直交する水平軸線回りに揺動することにより、上記起立位置と上記低位置との間を移動可能に設けられ、
上記リンクが、上記水平軸線よりも下方で上記ストッパに連結され、
上記当接部が、上記用紙トレイが上記突出位置方向へ所定量移動したとき上記リンクに当接して、上記リンクの上記突出位置方向への移動を阻止することを特徴とする請求項３記載の用紙収容装置。
【請求項５】
上記ストッパが上記低位置に移動したとき、上記排出口から排出された用紙を上記用紙トレイに誘導するガイド面、または上記用紙トレイ上面よりも、上記ストッパが下方に配設されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の用紙収容装置。
【請求項６】
上記画像形成装置が、用紙にインクを噴射して画像を形成するインクジェットプリンタであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の用紙収容装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の排出口から画像形成後の用紙を排出する画像形成装置に設けられ、該排出された用紙を収容する用紙収容装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の用紙収容装置では、用紙を積層保持する用紙トレイを、画像形成装置の下部に格納される格納位置とその画像形成装置から突出した突出位置との間を摺動自在に設けることが考えられている。用紙トレイをこのように構成すると、大きな用紙を多数排出するときは用紙トレイを突出位置に配設して用紙を積層保持し、そうでないときは用紙トレイを格納位置に配設して画像形成装置の占有面積を小さくすることができる。
【０００３】
また、この種の用紙収容装置では、その用紙トレイの先端に、用紙トレイ上に排出された用紙の先端を係止するストッパを設けることも考えられている。このようなストッパを設けることにより、用紙トレイ上に多数の用紙を揃えて積層保持することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前述のように摺動自在に設けられた用紙トレイにストッパを設けると、次のように、用紙を排出するときは必ず用紙トレイを突出位置に配設しなければならなくなる。すなわち、このように構成された用紙トレイを格納位置に配設すると、ストッパが画像形成装置の排出口近傍に配設され、用紙の排出経路を塞いでしまうからである。従って、一枚の小さな用紙に画像形成を行う場合でも用紙トレイを突出位置に配設しておかなければならなくなり、結果的に画像形成装置の占有面積を充分に小さくすることができない。
【０００５】
そこで、本願出願人は、用紙トレイ先端に設けられたストッパを、その用紙トレイの上面から起立して用紙トレイ上に排出された用紙の先端を係止する起立位置と、その起立位置よりも低く位置して上記排出口から排出された用紙にその上方を通過させる低位置との間を移動可能に設けることを提案した。この場合、用紙トレイを突出位置に配設すると共にストッパを起立位置に配設すれば、用紙トレイによって多数の用紙を積層保持すると共に、その用紙の先端をストッパによって係止し、用紙を揃えることができる。また、用紙トレイを使用せずに画像形成を行う場合は、用紙トレイを格納位置に配設すると共にストッパを低位置に配設することにより、用紙にストッパ上方を通過させることができる。このため、画像形成装置の占有面積を良好に小さくすることができる。
【０００６】
しかしながら、この場合、用紙トレイを突出位置に配設したときにストッパを起立位置に配設するのを忘れると、次のような課題が発生する。すなわち、この状態で多数の用紙に画像を形成して用紙トレイ上に排出すると、用紙トレイ上に排出された用紙がばらばらになり、後から人手によって用紙を揃え直す必要が生じる可能性がある。
【０００７】
そこで、本発明は、用紙トレイを突出位置に配設するときに、ストッパを自動的に起立位置に配設することのできる用紙収容装置を提供することを目的としてなされた。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記目的を達するためになされた請求項１記載の発明は、所定の排出口から画像形成後の用紙を排出する画像形成装置に設けられ、該排出された用紙を収容する用紙収容装置であって、上記画像形成装置の下部に格納される格納位置と、上記画像形成装置から突出した突出位置との間を摺動自在に設けられ、上面に上記排出された用紙を積層保持する用紙トレイと、該用紙トレイの先端に設けられ、上記用紙トレイの上面から起立して上記用紙トレイ上に排出された用紙の先端を係止する起立位置と、その起立位置よりも低く位置して上記排出口から排出された用紙にその上方を通過させる低位置との間を移動可能に設けられたストッパと、上記用紙トレイが上記突出位置まで摺動するとき、上記ストッパを上記起立位置に移動させるストッパ移動手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
このように構成された本発明では、用紙トレイを突出位置に配設すると共にストッパを起立位置に配設して画像形成を行えば、多数の用紙を揃えて積層保持することができる。また、用紙トレイを格納位置に配設すると共にストッパを低位置に配設して画像形成を行えば、画像形成装置の占有面積を良好に小さくすることができる。
【００１０】
更に、本発明では、用紙トレイが突出位置まで摺動するとき、ストッパ移動手段がストッパを起立位置に移動させる。このため、用紙トレイを突出位置に配設するときに、ストッパを自動的に起立位置に配設することができる。従って、用紙トレイ上に排出された用紙がばらばらになり、後から人手によって用紙を揃え直さなければならないような事態の発生を確実に防止することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成に加え、上記用紙トレイが上記格納位置まで摺動するとき、上記ストッパを上記低位置に移動させるストッパ格納手段を、更に備えたことを特徴とする。
このように構成された本発明では、用紙トレイが格納位置まで摺動するとき、ストッパ格納手段がストッパを低位置に移動させる。このため、用紙トレイを格納位置に配設するときに、ストッパを自動的に低位置に配設することができる。すなわち、用紙トレイを格納位置に配設したときにストッパを起立位置に配設したままでいると、ストッパが用紙の排出経路を塞いでその用紙の円滑な排出を阻害する可能性があるが、本発明では、このような事態の発生を確実に防止することができる。従って、本発明では、請求項１記載の発明の効果に加えて、用紙トレイを格納位置に配設したときに用紙の円滑な排出が阻害されるのを確実に防止できるといった効果が生じる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の構成に加え、上記ストッパ移動手段が、上記ストッパに連結されたリンクと、上記画像形成装置と一体に設けられ、上記用紙トレイが上記突出位置まで摺動するとき、上記リンクに当接して上記ストッパを上記起立位置に移動させる当接部とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
このように構成された本発明では、用紙トレイが突出位置まで摺動するときに、ストッパに連結されたリンクが当接部に当接し、この当接によってストッパが起立位置に移動される。本発明では、このように、リンクと当接部とが機械的に当接することによってストッパを起立位置に移動させる。このため、画像形成装置の電源を切ったままで用紙トレイを突出位置まで摺動させても確実にストッパが起立位置に配設される。従って、本発明では、請求項１または２記載の発明の効果に加えて、一層確実にストッパを起立位置に移動させることができるといった効果が生じる。よって、人手によって用紙を揃え直さなければならないような事態の発生を一層確実に防止することができる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の構成に加え、上記ストッパが、上記用紙トレイの摺動方向と直交する水平軸線回りに揺動することにより、上記起立位置と上記低位置との間を移動可能に設けられ、上記リンクが、上記水平軸線よりも下方で上記ストッパに連結され、上記当接部が、上記用紙トレイが上記突出位置方向へ所定量移動したとき上記リンクに当接して、上記リンクの上記突出位置方向への移動を阻止することを特徴とする。
【００１５】
このように構成された本発明では、用紙トレイが突出位置方向へ所定量移動したときに当接部がリンクの突出位置方向への移動を阻止する。また、リンクはストッパの揺動の軸となる水平軸線よりも下方でストッパに連結されているので、その移動が阻止されたとき、ストッパを画像形成装置と離間する側に揺動させて起立位置に移動させる。このため、リンクを用紙トレイの下側に設けることができ、リンクが用紙トレイ上に収容する用紙の邪魔になることがないといった効果が生じる。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、上記ストッパが上記低位置に移動したとき、上記排出口から排出された用紙を上記用紙トレイに誘導するガイド面、または上記用紙トレイ上面よりも、上記ストッパが下方に配設されることを特徴とする。
【００１７】
本発明では、ストッパが低位置に移動したとき、排出された用紙のガイド面または用紙トレイ上面よりも、そのストッパが下方に配設される。このため、低位置に配設されたストッパが用紙の排出を阻害する可能性が殆どない。従って、請求項１〜４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、用紙トレイを格納位置に配設したときに用紙の円滑な排出が阻害されるのを一層良好に防止することができるといった効果が生じる。
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の構成に加え、上記画像形成装置が、用紙にインクを噴射して画像を形成するインクジェットプリンタであることを特徴とする。
インクジェットプリンタでは、パーソナルコンピュータのそばに置いて、Ａ４サイズ等の小型の用紙を使用することが多いため、装置の占有面積を小さくする要請が強い。また、インクジェットプリンタでは、画像形成直後の用紙を不用意に手で触ると、用紙や手が汚れる可能性がある。よって、後から人手によって用紙を揃え直さなければならない事態の発生を防止する要請も強い。本発明では、前述のように、画像形成装置の占有面積を良好に小さくすると共に、後から人手によって用紙を揃え直さなければならない事態の発生を確実に防止することができるので、請求項１〜５のいずれかに記載の発明の効果が一層顕著になる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面と共に説明する。図１は、本発明が適用されたインクジェットプリンタの構成を表す縦断面図である。
図１に示すように、画像形成装置としてのプリンタ本体１０の後部（図中左側）には、印刷用紙１２を複数枚収容できる給紙カセット１４が設けられている。この給紙カセット１４の下部前方であって、一番上の印刷用紙１２と接する部分には、その印刷用紙１２の幅方向（紙面と垂直方向：以下左右方向ともいう）に沿った回転軸を有する給紙ローラ１６が設けられている。給紙カセット１４内には、印刷用紙１２を載置可能なトレイ１８が設けられており、このトレイ１８は、コイルバネ２０によって給紙ローラ１６方向に付勢されている。このため、トレイ１８上の印刷用紙１２は、コイルバネ２０の付勢力によって給紙ローラ１６表面に接触し、図示しないモータにて回転駆動（図中左回り）される給紙ローラ１６によってガイド２１上を下方に搬送される。
【００２０】
給紙ローラ１６より前方のプリンタ本体１０は、開閉自在なカバーフレーム２４で上方から覆われており、このカバーフレーム２４内には次のような部材が配設されている。先ず、モータにて回転駆動される搬送ローラ３１と、この搬送ローラ３１と共働して印刷用紙１２を搬送する紙押さえローラ３２と、この紙押さえローラ３２を回転可能に軸支するローラホルダ３３とが配設されている。なお、このローラホルダ３３は、取付軸３４により揺動可能に軸支されると共に、図示しない付勢部材により搬送ローラ３１方向（図中右回り方向）に付勢されている。この付勢力により、紙押さえローラ３２が搬送ローラ３１に圧接される。
【００２１】
給紙ローラ１６によりガイド２１上を搬送された印刷用紙１２は、搬送ローラ３１と紙押さえローラ３２とに挟まれて斜め下前方の印刷ガイド３５上に搬送される。カバーフレーム２４内には、更に、印刷ガイド３５との対向位置に印刷ユニット５０が設けられている。印刷ユニット５０は、印刷ガイド３５上の印刷用紙１２に画像を形成する記録ヘッド５１を備えており、この記録ヘッド５１は、ガイド軸５３に沿って往復移動可能なキャリッジ５２上に搭載されている。また、記録ヘッド５１は、印刷面（ノズル面）５４からインクを吐出して画像を形成する周知のインクジェット式ヘッドである。
【００２２】
記録ヘッド５１の下方には、モータにて回転駆動される排出ローラ６０と、この排出ローラ６０との間で画像形成後の印刷用紙１２を挟んで排出する拍車ローラ６１とが設けられている。この拍車ローラ６１は、外周に多数の尖った突起のある薄板材で作られている。すなわち、画像形成直後の印刷用紙１２上面は、インクが未乾燥の状態であり、インクジェット式でない他のプリンタのように接触面積の大きいゴムローラなどを用いることができない。そこで、接触面積の小さい拍車ローラ６１を用いるのである。
【００２３】
また、拍車ローラ６１は、板状の拍車ローラホルダ６２に軸支されており、この拍車ローラホルダ６２は、キャリッジ５２を支持するフレーム６３に取り付けられている。このフレーム６３の下端には、前方に屈曲した折り曲げ部６４が形成されており、この折り曲げ部６４と拍車ローラホルダ６２とにより、ほぼ連続した面が形成されている。フレーム６３の下方には、そのフレーム６３と略平行に仕切り板６５が配設され、この仕切り板６５はカバーフレーム２４に連接している。また、仕切り板６５と拍車ローラ６１との間の開口部分を、拍車ローラホルダ６２と折り曲げ部６４とからなる前述の面が塞いでおり、下方のスタッカ７０上に塵芥が落ちるのを防止している。仕切り板６５の後方には、排出ローラ６０と拍車ローラ６１との下方に、両ローラ６０，６１によって搬送された印刷用紙１２をスタッカ７０へ排出する排出口６６が形成されている。
【００２４】
スタッカ７０は、拍車ローラホルダ６２，折り曲げ部６４，および仕切り板６５の下方に位置するガイド面としてのスタッカ基部７１と、その前方に突出配置可能（図１に二点鎖線で示す）な用紙トレイとしての補助スタッカ７２とから構成されている。スタッカ基部７１は、プリンタ本体１０のベースフレーム７３の一部によって構成され、印刷用紙１２の排出方向に若干下り勾配に形成されている。補助スタッカ７２は、スタッカ基部７１の下に設けられており、ベースフレーム７３の下に設けられた格納空間７４に格納可能（図１に実線で示す）に構成されている。
【００２５】
また、補助スタッカ７２の前端には、印刷用紙１２の前端を揃えるためのストッパ７５が設けられている。このストッパ７５は、後述のヒンジ部７７（図５参照）を介して補助スタッカ７２前端に接続され、先端７５ａをスタッカ基部７１側に向けて補助スタッカ７２上に倒れた低位置（図１に実線で示す）と、補助スタッカ７２表面に垂直に立ち上がった起立位置（図１に二点鎖線で示す）との間を水平軸線の回りに揺動可能に構成されている。更に、図２の斜視図に示すように、スタッカ基部７１の前端中央には、補助スタッカ７２を格納空間７４に格納すると共にストッパ７５を低位置に配設したとき、そのストッパ７５を収容する矩形の切欠部７１ａが形成されている。
【００２６】
図１に戻って、本インクジェットプリンタでは、いっぱいまで突出させた補助スタッカ７２の上面７８と、スタッカ基部７１の上面７９とを合わせた面の全長が、使用可能な最大サイズの印刷用紙１２の全長とほぼ等しくなる。また、印刷用紙１２は排出ローラ６０と拍車ローラ６１との間を通って排出口６６から下向きに約４５°の角度で排出される。スタッカ基部７１の前端はその排出方向延長面よりも少し前方に配置されている。
【００２７】
次に、スタッカ７０の構成を、図３〜５を用いて詳細に説明する。図３はスタッカ７０の構成を表す下面図であり、図４はそのＡ−Ａ線断面図（図３における右端近傍のみを図示）を、図５はそのＢ−Ｂ線断面図を表している。なお、図５（Ａ）は補助スタッカ７２をいっぱいまで突出させた状態（図３に示す状態）を、図５（Ｂ）は補助スタッカ７２を格納空間７４に格納した状態を、それぞれ表している。
【００２８】
図３，図４に示すように、スタッカ７０の補助スタッカ７２の左右両側には、スタッカ基部７１およびベースフレーム７３の下面から突出して内側にＬ字状に屈曲した一対の支持板８１，８３が設けられ、補助スタッカ７２はこの支持板８１，８３によって摺動自在に支持されている。また、インクジェットプリンタ左側（図３における右側）の支持板８３には、前端近傍および後端に、その支持板８３の下面から更に突出して内側にＬ字状に屈曲した一対の突出片（当接部）８３ａおよび８３ｂが形成されている。
【００２９】
図３，図５に示すように、補助スタッカ７２の前端中央に形成された矩形の切欠部８５には、ストッパ７５がヒンジ部７７を介して揺動可能に接続されている。なお、ヒンジ部７７は、ストッパ７５の両側面に突設された軸が切欠部８５の両側面に形成された軸穴に嵌合した周知の構成を有している。また、ストッパ７５は、印刷用紙１２の先端を係止する平板状の板部８７と、その板部８７の端縁（起立位置における下端）両側から斜めに突出した足部８８，８９とから構成され、ヒンジ部７７はこの足部８８，８９の側面に形成されている。この構成によって、ストッパ７５は、補助スタッカ７２の上面７８上に重なって倒れた低位置と補助スタッカ７２表面に垂直に立ち上がった起立位置との間を揺動可能となる。更に、左側の足部８９は補助スタッカ７２の下方まで突出し、その先端からヒンジ部７７方向に向かって細い切込み８９ａが形成されている。
【００３０】
また、補助スタッカ７２の上面７８には、図５（Ａ）に示すように、スタッカ基部７１の下面に形成された突起７１ｂと係合する突起７２ａが形成されている。この突起７１ｂ，７２ａの係合により、補助スタッカ７２が引き抜かれるのを防止することができる。更に、この上面７８には、図５（Ｂ）に示すように、低位置におけるストッパ７５の後方に突起７２ｂが形成され、この突起７２ｂは後部に緩やかな傾斜面を有している。このため補助スタッカ７２を引き出し途中で止めてもストッパ７５を低位置に倒しておけば、印刷用紙１２がストッパ７５を容易に乗り越えることができる。
【００３１】
また、補助スタッカ７２の下面には、図３，図４に示すように一対の突条７２ｃが形成され、線材を折り曲げて形成したリンク９１がこの突条７２ｃの間に前後方向に摺動可能に支承されている。リンク９１の前端９１ａは、図３，図５に示すように水平方向内側に屈曲し、足部８９の切込み８９ａに摺動可能に嵌合している。また、リンク９１の後端９１ｂは、図３，図４に示すように一旦水平方向外側に屈曲した後下方に屈曲し、突出片８３ａ，８３ｂに当接可能に構成されている。
【００３２】
次に、このように構成されたスタッカ７０の動作を説明する。補助スタッカ７２を格納空間７４に格納すると共に、ストッパ７５を低位置に配設したとき、図５（Ｂ）に示すように、足部８９の先端が前方に揺動し、これに応じてリンク９１が比較的前方に配設される。この状態から補助スタッカ７２を前方へ移動させると、最大引き出し位置の少し手前でリンク９１の後端９１ｂが突出片８３ａに当接する。補助スタッカ７２を更に前方へ移動させると、リンク９１は突出片８３ａに阻まれてそれ以上前方へ移動できないので、前端９１ａが足部８９を後方に引っ張る。これによって、ストッパ７５の板部８７が上方に揺動し、図３および図５（Ａ）に示すように起立位置に配設される。
【００３３】
この状態から、補助スタッカ７２を後方へ移動させると、格納完了位置の手前でリンク９１の後端９１ｂが突出片８３ｂに当接する。補助スタッカ７２を更に後方へ移動させると、リンク９１はそれ以上後方へ移動できないので、前端９１ａが足部８９を前方に押し、図５（Ｂ）に示すようにストッパ７５が低位置に配設される。また、このときストッパ７５はスタッカ基部７１の上面７９より下方に配設される。
【００３４】
このように、本インクジェットプリンタのスタッカ７０では、補助スタッカ７２を突出させるときにストッパ７５を自動的に起立位置に配設することができる。また、補助スタッカ７２を格納するときにストッパ７５を自動的に低位置に配設することができる。このため、次のような効果が生じる。
【００３５】
すなわち、補助スタッカ７２を突出させたもののストッパ７５が起立位置に配設されていないと、補助スタッカ７２上に排出された印刷用紙１２がばらばらになり、後から人手によって印刷用紙１２を揃え直さなければならない場合があるが、本インクジェットプリンタではこのような事態の発生を確実に防止することができる。また、補助スタッカ７２を格納したときにストッパ７５を起立位置に配設したままでいると、ストッパ７５が印刷用紙１２の円滑な排出を阻害する可能性があるが、本インクジェットプリンタではこのような事態の発生も確実に防止することができる。
【００３６】
更に、ストッパ７５は、低位置においてスタッカ基部７１の上面７９より下方に配設されるので、この状態ではストッパ７５が印刷用紙１２の排出を阻害する可能性がほとんどない。従って、印刷用紙１２を一層円滑に排出することができる。また、ストッパ７５は後方に倒れることによって低位置に配設され、かつ、スタッカ基部７１の切欠部７１ａに収容されるので、インクジェットプリンタの占有面積をきわめて小さくすることができる。
【００３７】
更に、ストッパ７５は、後方に倒れた低位置から起立位置方向へ移動するので、ストッパ７５が完全に起立位置まで移動しきらずに中途半端な位置で停止したとしても、印刷用紙１２を係止することができる。また、ストッパ７５は、リンク９１と突出片８３ａとの機械的な当接によって起立位置に移動するので、インクジェットプリンタの電源が切られていても前述のように移動する。このため、印刷用紙１２が確実に係止され、後から人手によって印刷用紙１２を揃え直さなければならないような事態の発生をきわめて確実に防止することができる。
【００３８】
以上のように、本インクジェットプリンタのスタッカ７０はきわめて優れた特性を有している。なお、上記実施の形態において、突出片８３ａが当接部に、その突出片８３ａおよびリンク９１がストッパ移動手段に、突出片８３ｂおよびリンク９１がストッパ格納手段に、それぞれ相当する。
【００３９】
また、本発明は上記実施の形態になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。例えば、本発明は、インクジェットプリンタ以外の種々の画像形成装置にも適用することができる。但し、インクジェットプリンタでは、ドットインパクト型プリンタ等の画像形成装置に比べて装置の占有面積を小さくする要請が強い。また、インクジェットプリンタでは、画像形成直後の印刷用紙１２を不用意に手で触ると、用紙や手が汚れる可能性がある。よって、後から人手によって印刷用紙１２を揃え直さなければならない事態の発生を防止する要請も強い。従って、本発明をインクジェットプリンタに適用した場合、占有面積を良好に小さくすると共に、上記事態の発生を防止するという本発明の効果が一層顕著になる。
【００４０】
また、ストッパは、前方に倒れて低位置に配設されるものであっても、上下に摺動して起立位置・低位置間を移動するものであってもよい。更に、上記実施の形態では、ストッパ移動手段もストッパ格納手段も共にリンク９１を利用しているが、両者を全く別の構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されたインクジェットプリンタの構成を表す縦断面図である。
【図２】そのインクジェットプリンタのスタッカ側の構成を表す斜視図である。
【図３】そのスタッカの構成を表す下面図である。
【図４】そのスタッカの構成を表すＡ−Ａ線断面図である。
【図５】そのスタッカの構成を表すＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１０…プリンタ本体        １２…印刷用紙              ５１…記録ヘッド
６０…排出ローラ          ７０…スタッカ              ７１…スタッカ基部
７２…補助スタッカ（用紙トレイ）                      ７４…格納空間
７５…ストッパ            ８１，８３…支持板
８３ａ，８３ｂ…突出片（当接部）                      ９１…リンク
【図１】
0003658854.tif 000002
【図２】
0003658854.tif 000003
【図３】
0003658854.tif 000004
【図４】
0003658854.tif 000005
【図５】
0003658854.tif 000006