(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブの先端に取り付けられ、バネフレームにより連結された２つの細長い形状で、底部に鋼管内部を移動するための車輪と側面に鋼管中心に保持するための弾性体が取り付けられた保持部と、前記バネフレームと重なるように取り付けられた板バネ状の測定部と、該測定部の中央に取り付けられたプローブと、前記測定部の端部に取り付けられ、該測定部を操作するワイヤーとからなる調査装置を、鋼管端部に継手を有する構成材で組み立てられた鋼管鉄塔の鋼管端部の隙間から挿入し、前記チューブを押し引きすることにより鋼管内を移動させ、任意位置で静止させて、前記ワイヤーを操作することにより板バネ状の測定部を前記バネフレーム上をスライドさせて凸状に変形させ、前記プローブを鋼管内部壁に押し当てて膜厚を測定することを特徴とする調査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、鋼管鉄塔の構成材である腹材や水平材のように管端継手を持つ鋼管内部壁の調査方法と、その調査装置に関する。
【従来の技術】
【０００２】
従来、鋼管鉄塔の鋼管部材内部壁の表面劣化状態を調査するためには、現地で採取した鋼管を２つに割り膜厚測定器で調査する方法や、鋼管外部から板厚測定器で鋼管の厚みを調査する方法のほか、内視鏡を挿入して目視により評価する方法や、木槌で鋼管を打撃して腐食生成物の落下から評価する方法などがある。しかし、部材を破壊して調査する方法は時間とコストの面で効率が悪く、一方鋼材外部から非破壊検査により板厚測定器等で調査しても精度的に問題があった。
【０００３】
また、部材の調査のために、鋼管鉄塔の構成材である斜材や水平材を取り外すと、仮の部材を取り付けたりして対処しなくてはならないが、部材長さやボルトの取付位置が各鉄塔各部材位置によって異なっており、調査する全ての部材に対して仮部材を用意するのは経済的に大変であった。さらに、鋼管鉄塔の建設場所は山間部が多く、仮部材を運搬するのは大変であった。なお、部材を抜き取りそのまま放置すると、地震や台風などの大きい荷重が作用する場合に鉄塔が崩壊する危険がある。
【０００４】
そのため、部材を取り外すことなく、鋼管内部壁を調査する方法が必要となるが、鋼管鉄塔の腹材や水平材に使用される鋼管端部は継手が溶接されており、外部から管内を窺う隙間が小さく、かつ部材の取り付け角度が様々なため鋼管内へ調査装置を挿入する作業スペースの確保が難しかった。
【０００５】
さらに、継手の隙間から調査装置を挿入することができても、鋼管端部の隙間（調査装置挿入口）の形状と鋼管断面（膜厚測定位置）の形状は異なっているうえ、腹材は斜めに取り付けられているために、調査装置を鋼管内部の任意位置へ移動させて鋼管内部壁を調査することが難しかった。
【０００６】
その上、作業は鉄塔に登り、高所でかつ狭い作業スペース内で行わなくてはならず、大がかりな動力源や複雑な調査装置を使用することには難があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、鋼管鉄塔の構成材のように、端部に継手を持つ鋼管内部へ調査装置を挿入し、鋼管内部壁の膜厚を調査する方法を提案するとともに、挿入スペースの確保が難しい部材にも容易に挿入でき、鋼管内部を自由に移動可能でかつ任意位置の膜厚測定が行える調査装置を、提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明における鋼管内部壁の調査方法は、鋼管端部に継手を有する構成材で組み立てられた鋼管鉄塔において、鋼管端部の隙間より調査装置を変形させて挿入し、調査装置を鋼管中心部に保持した状態で、外部操作により調査装置を移動させ、任意の位置の鋼管内部壁に調査装置が有するプローブを押し当てて膜厚（例えば、内部めっき厚や塗装厚など）を測定するものである。
【０００９】
調査装置は、２つの保持部がバネフレームにより連結され、保持部は細長い形状で、車輪と弾性体が取り付けられてある。測定部は、バネフレームと重なるように取り付けられている。測定部は板バネ状からなり、測定部の端部に取り付けたワイヤーを操作することによりスライドして凸状に変形できる機構である。プローブは、測定部が凸状に変形した場合の先端位置に取り付けられる。
【作用】
【００１０】
上記の手段により、本発明における鋼管内部壁の調査方法は、鋼管端部に継手を有する構成材で組み立てられた鋼管鉄塔において、鋼管端部の隙間より調査装置を変形させて挿入し、調査装置を鋼管中心部に保持した状態で、外部操作により調査装置を移動させ、任意の位置の鋼管内部壁に調査装置が有するプローブを押し当てて膜厚（例えば、内部めっき厚や塗装厚など）を測定するものである。
【００１１】
調査装置は、バネフレームを曲げたり捻ったりして、鋼管鉄塔の継手を有する鋼管端部の隙間から挿入する。調査装置は、鋼管内に挿入後、保持部の両側面に取り付けられた弾性体を鋼管内部壁へ押しつけることにより、腹材のように斜めに取り付けられてある部材においても鋼管中央部に本体を保持して、鋼管内を容易にかつ自由に移動でき、任意の位置にある鋼管内部壁の膜厚を測定できる。
【００１２】
調査装置は、保持部端部に取り付けられたチューブを押し引きすることにより、鋼管内部壁に弾性体を押し当てたまま保持部に取り付けられた車輪が鋼管内部壁を転がり、鋼管内を滑らかに移動できる。
【００１３】
調査装置は２つの保持部がバネフレームで連結されており、バネフレームに重なるように取り付けられた測定部は、鋼管内部の凹凸や曲がった鋼管内部においてもバネフレームと同調して変形するため、鋼管中心位置に絶えず保持されている。
【００１４】
調査装置中央部のバネフレームに重なるように取り付けられた測定部は、端部に取り付けられたワイヤーを操作することによりスライドして凸状に変形する。凸状先端部にはプローブを取り付けることができる。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
図１は、一般的な鋼管鉄塔の構成材取り付け状態図である。鋼管鉄塔の構成材である腹材Ｅは、同じく構成材である主柱材Ｄおよび水平材ＨとプレートＦを介してボルト接合されている。腹材Ｅの鋼管端部Ｇには、継手Ｂが溶接され、図２に示す鋼管端部Ｇと交わるように主柱材Ｄや水平材Ｈが取り付けられているために、鋼管端部より鋼管内部を窺える隙間は非常に狭く、また、各部材同士が密接しているため、鋼管内部へ調査装置を挿入する作業スペースはほとんどない状態である。
【００１６】
図２は、継手を有した鋼管端部Ｇの斜視図である。鋼管端部Ｇにはプレート継手Ｂが断面中央に溶接され、鋼管内部を窺う隙間は小さい。本発明における調査方法では、この隙間より調査装置を挿入する。
【００１７】
図３と図４は、本発明の調査方法に使用する調査装置の正面図と平面図で、調査装置の前後に位置する保持部１，２は、バネフレーム３により連結されている。保持部２の端部には、チューブ１０が取り付けられている。調査装置の中央に位置するバネフレーム３を曲げたり捻ったりして変形させることにより、鋼管端部Ｇの隙間から調査装置を鋼管内部へ挿入できる。
【００１８】
図５は、本発明の調査方法のうち、鋼管内部壁Ｇの膜厚調査を実施するときの状態概要図である。鋼管内部へ調査装置を挿入後、図４のように保持部１，２の両側面に取り付けられた弾性体７を、鋼管内壁面Ｃに押しつけて調査装置を保持する。調査装置は、鋼管内部を移動したり、鋼管内部壁Ｃの膜厚を測定する場合においても、保持部１，２に取り付けた弾性体７により鋼管中心に保持される。
【００１９】
図３，図４に示す調査装置の前後に位置する保持部１，２は、鋼管端部Ｇの隙間より鋼管内部へ挿入できる細長い形状である。保持部１，２の両側面には弾性体７が取り付けられ、鋼管内部壁Ｃに弾性体７を押しつけて調査装置を保持する。さらに、保持部１，２の底には車輪６を備え、車輪６は鋼管内部壁Ｃに接する。これらにより、斜めに取り付けられた腹材Ｅの内部においても、調査装置は、鋼管内部の任意位置で静止できる。さらに、調査装置は、鋼管内部を移動したり鋼管内部壁Ｃの膜厚を測定したりしても、鋼管中心部へ保持され続ける。
【００２０】
図３，図４に示す調査装置は、保持部１，２に取り付けたチューブ１０を押し引きすることにより、保持部の底に備えた車輪６が転がり、保持部側面に取り付けられた弾性体７で装置を鋼管中心部に保持したまま、管内を移動できる。
【００２１】
図６に示すように、調査装置のバネフレーム３に重ねて取り付けられた板バネ状の測定部４は、端部に取り付けられたワイヤー５を操作することにより、凸型に変形する。凸型に変形した測定部の先端にプローブ１２を取り付け、凸型の変形状態を維持することで、鋼管内部壁Ｃへプローブ１２を押し当てることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、以上に説明した手順で行うことにより、以下に記載するような効果を奏する。
【００２３】
「請求項１」の調査方法は、鋼管端部に継手を有する構成材で組み立てられた鋼管鉄塔において、調査装置を変形させて鋼管端部の隙間より挿入し、調査装置を鋼管中心部に保持した状態で、外部操作により調査装置を移動させ、鋼管内部壁の任意の位置に調査装置が有するプローブを押し当てて膜厚（例えば、内部めっき厚や塗装厚など）を測定するため、部材を取り外したり取り替えたりせず調査ができ、経済的かつ安全的に作業時間の短縮ができる。
【００２４】
「請求項１」記載の調査装置は、弾性体と車輪を備えた２つの保持部がバネフレームで連結され、バネフレームに測定部が取り付けられた軽量でかつ小型な構造であるために、鋼管鉄塔の構成材である腹材や水平材のように、鋼管端部に継手を有して隙間が小さかったり、部材の取り付け角度により挿入するための十分なスペースがない場合においてもバネフレームを変形させて、容易に鋼管内に挿入できる。
【００２５】
「請求項１」記載の調査装置は、鋼管内部に挿入後、保持部に取り付けた弾性体で鋼管内部中心に保持させ、保持部の底に取り付けた車輪が鋼管内部壁に接しているため、調査装置端部に取り付けたチューブを押し引きすると、この車輪が鋼管内部を転がり、調査装置が鋼管内部を移動するのを補助するとともに、測定部を鋼管中央部へ保持する役目も補助する。これにより、調査装置は、外部電源や外部動力をほとんど必要とせず、鋼管内部にある凹凸や少々曲がった部材内部を容易に移動させることができ、測定部に取り付けたプローブを鋼管内部壁の任意位置へ押しつけることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鋼管鉄塔の構成材取り付け状態図。
【図２】継手を有する鋼管端部の斜視図
【図３】調査装置の正面構造図
【図４】調査装置の平面構造図
【図５】調査状況の全体概要と調査装置の取り付け状態図。
【図６】調査装置の鋼管内膜厚の測定状態図。
【符号の説明】
Ａ  鋼管（鉄塔構成材）
Ｂ  継手
Ｃ  鋼管内部壁
Ｄ  主柱材
Ｅ  腹材
Ｆ  プレート
Ｇ  鋼管端部
Ｈ  水平材
１  保持部
２  保持部
３  バネフレーム
４  測定部
５  ワイヤー
６  車輪
７  弾性体
１０  チューブ
１２  プローブ
【図１】
0003612621.tif 000002
【図２】
0003612621.tif 000003
【図３】
0003612621.tif 000004
【図４】
0003612621.tif 000005
【図５】
0003612621.tif 000006
【図６】
0003612621.tif 000007