(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材用接手を用いて柱材と梁材等の材木同士を接合する場合において、
柱材の繊維方向と直交方向に穿設した横断孔には外部側にボルト挿通用凹部を設け、
また前記梁材の木口と接合する側には前記横断孔内に挿通され埋没するパイプ状の接手本体を設け、
該パイプ状の接手本体を梁との接合部側で端面を露出させた状態で前記横断孔内に接着剤で固着し、
更に前記梁材の木口面から略軸心方向に穿設された縦断孔内には前記同様のパイプ状の接手本体を挿通して埋没せしめ、
該パイプ状の接手本体の端面を露出させた状態で接着剤にて固着し、
該柱材と梁材の材木同士を接合するためにパイプ状接手本体の前記端部同士を突き合わせた状態で横断孔のボルト挿通用凹部を設けた外部側からパイプ状接手本体の内部を挿通するボルトからなる連通手段を設け、
該連結手段のボルト先端部を前記縦断孔側のパイプ状接手本体の内周面に形成した雌ねじからなる緊締金具に螺着して前記柱材と梁材を緊締する構成としたことを特徴とする木材用接手。
【請求項２】
木材用接手を用いて柱材と梁材等の材木同士を接合する場合において、
柱材の繊維方向と直交方向に穿設した横断孔には外部側にボルト挿通用凹部を設け、
また前記梁材の木口と接合する側には前記横断孔内に挿通され埋没するパイプ状の接手本体を設け、
該パイプ状の接手本体を梁との接合部側で端面を露出させた状態で前記横断孔内に接着剤で固着し、
更に前記梁材の木口面から略軸心方向に穿設された縦断孔内には前記同様のパイプ状の接手本体を挿通して埋没せしめ、
該パイプ状の接手本体の端面を露出させた状態で接着剤にて固着し、
該柱材と梁材の材木同士を接合するためにパイプ状接手本体の前記端部同士を突き合わせた状態で横断孔のボルト挿通用凹部を設けた外部側からパイプ状接手本体の内部を挿通するボルトからなる連通手段を設け、
該連結手段のボルト先端部を前記縦断孔側のパイプ状接手本体の内周面に形成した雌ねじからなる緊締金具に螺着して前記柱材と梁材を緊締することを特徴とする木材の接合方法。
【請求項３】
前記柱材と梁材等の材木同士を接合する場合において、
柱材の繊維方向と直交方向に穿設した横断孔には外部側にボルト挿通用凹部を設け、
該柱材が梁材の木口と接合する側には前記横断孔内に挿通され埋没するパイプ状の接手本体を設け、
該パイプ状の接手本体を梁材との接合部側で端面を露出させた状態で前記横断孔内に接着剤で固着し、
また、梁材側の接手本体は該接手本体と縮径部と拡径部を有する補助接手からなり、
該接手本体は梁材に穿設された縦断孔内にあって木口面よりも深い位置に埋没固定され、
該接手本体の一側端部近傍の内周面に形成した雌ねじに補助接手の縮径部側を螺着し、
該補助接手の拡径部側の端面が梁材木口面と面一となるように形成し、
更に前記補助接手における縮径部の芯部に螺子杆を螺合させ、
該螺子杆の内部にて緊締用鋼線を係合させ、該螺子杆を工具で回動して梁材を緊張せしめた後、
前記柱材と梁材の材木同士を接合するために柱材のパイプ状接手本体の端部と梁材の補助接手拡径部側端部を突き合わせた状態で横断孔のボルト挿通用凹部を設けた外部側からパイプ状接手本体の内部を挿通するボルトからなる連通手段を設け、
該連結手段のボルト先端部を前記縦断孔側の補助接手拡径部の内周面に形成した雌ねじからなる緊締金具に螺着することを特徴とする請求項１記載の木材用接手。
【請求項４】
木材の木口面から略軸心方向穿設した縦断孔内に周囲にピン孔を設けた接手本体を挿通し、
該接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、
前記縦断孔を設けた木材同士を接合するために二つの縦断孔間にピン孔に対応する貫通孔を設けた連結金具を挿通し、
該連結金具と一体した回り止め片を接手本体の端面に形成した係合溝に係合し、
該接手本体の端面同士を前記連結金具の回り止め用膨出部を介して突き合わせた状態で前記連結金具を両木材側で前記接手本体にそれぞれピン止めする構成としたことを特徴とする木材用接手。
【請求項５】
木材の繊維方向と直交方向に穿設した横断孔内にパイプ状の接手本体を挿通し、
該接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、
また木材の小口面から略軸心方向に穿設した縦断孔内に周囲面にピン孔を設けた接手本体を挿通し、
該接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、
前記両木材同士を接合するために前記横断孔と縦断孔との間に前記ピン孔に対応する貫通孔を設けた連結金具を挿通するとともに、
前記接手本体の端面同士を突き合わせた状態で前記連結金具の一端側を横断孔内で接手本体に螺着するとともに、
前記縦断孔内では接手本体にピン止めする構成としたことを特徴とする木材用接手。
【請求項６】
前記木材用接手を用いて柱材と梁材を接合したり、該柱材と土台、梁材と間柱、短木材と短木材を突き合わせ接合することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一つに記載の木材用接手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材用接手、及び同接手を用いた木材の接合方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
在来工法と呼ばれる木材を使用した軸組工法は、図１５に示すように、柱100 の両端部にほぞ110 を形成した仕口による方法や、図１６に示すように、接手金具200 を用いたものが一般的であった。図１５、図１６中、300 は土台、400 は梁、500 は連結補強板である。
【０００３】
しかしながら、上記仕口による軸組や接手金具200 を用いた物は、連結強度が十分でなく、地震等により大きな力が加わると、梁400 が柱100 から抜けてしまって家屋が倒壊してしまうという災害も発生していた。
【０００４】
そこで、木材による軸組構造でも一定の強度をもたせるべく、特開平９−２５６４６７号公報において、柱100 の芯部に長孔120 を設けて中空長柱材を形成し、横架材400 （梁）に軸挿通孔410 を設け、前記長孔120 と軸挿通孔410 中に長軸ボルト600 を挿貫し、同長軸ボルト600 の端部を横架材400 に連結固定した軸組構造を開示した（図１７参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記軸組構造においても、解決すべき課題が未だ残されていた。
【０００６】
すなわち、木材においては、繊維方向における圧縮や引っ張りの強さに対し、繊維方向と直交方向における圧縮や引っ張りの強さはきわめて弱く、長軸ボルト600 の端部を横架材400 に連結固定する際に、たとえ座金700 等を用いても、締め付け力が大きくなると横架材400 の座金受け面420 が変形して窪み、適度な緊締力を保持することができなかった。
【０００７】
このように、木材を使用する場合には、木材同士の接合部の強度を確保できないことが大きな問題となっており、当然ながら用途が限定される結果となっていた。
【０００８】
したがって、木の暖かみや自然な雰囲気をもつ構造物を建造しようとしても、現状では強度的な問題によって実現できないことが多く、木材建築の大きな課題となっている。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、木材の有する自然な美しさや暖かみを生かしつつ、鉄骨構造に匹敵する十分な接合強度を付与することのできる木材用接手、及び同接手を用いた接合方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、木材同士を接合する木材用接手であって、木材に形成した孔部に埋設するパイプ状の接手本体と、接手本体を前記孔内に固着する接着剤と、接手本体の露出した端面同士を突き合わせた状態で、接手本体同士を連結する連結手段とを具備する木材用接手とした。
【００１１】
また、本発明では、上記連結手段は、螺合部を有する緊締金具を具備することとした。
【００１２】
また、本発明では、上記緊締金具は雄ねじ部と雌ねじ部とを有し、同雌ねじ部は接手本体の内周面に形成されていることとした。
【００１３】
また、本発明では、上記連結手段は、梁材の木口面よりも深い位置に接手本体を埋没固定するとともに、該接手本体の一側端部近傍の内周面に形成した雌ねじに補助接手を螺着し、該補助接手は縮径部と拡径部とを有し、該縮径部の外周面に雄ねじを設けて前記雌ねじを螺合させ、更に該縮径部の芯部に螺子杆を螺合させ、該螺子杆の内部にて緊締用鋼線を係合して具備することとした。
【００１４】
また、本発明では、上記連結手段は、接手本体とピン止めされる連結金具を具備することとした。
【００１５】
また、本発明では、木材に形成した孔部に挿通され埋設される接手本体の外周面に接着剤を接手本体と孔部との間隙全体に行き渡らせることができ、かつ接手本体の抜け止めを兼用する螺旋溝を設けた。
【００１６】
次に、本発明では、木材用接手を用いて柱材と梁材の材木同士を接合する場合において、柱材の繊維方向と直交方向に穿設した横断孔内にパイプ状の接手本体を挿通し、該接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、また梁材の木口面から略軸芯方向に穿設した縦断孔内に前記同様の接手本体を挿通し、該接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、該柱材と梁材の木材同士を接合するために接手本体の前記端部同士を突き合わせた状態で前記横断孔側からボルトを挿通し前記縦断孔側の接手本体内に形成した雌ねじに螺着して緊締することを特徴とする木材の接合方法とした。
【００１７】
また、本発明では、木材の木口面から略軸芯方向に穿設した縦断孔内に、周囲にピン孔を設けた接手本体を挿通し、同接手の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、前記縦断孔を設けた木材同士を接合するために、二つの縦断孔間にピン孔に対応する貫通孔を設けた連結金具を挿通し、回り止め片を接手本体の端面に形成した係合溝に係合し、該接手本体の端面同士を突き合わせた状態で、前記連結金具を両木材側で前記接手本体にそれぞれピン止めする構成とした。
【００１８】
また、本発明では、木材の繊維方向と直交方向に穿設した横断孔内に、パイプ状の接手本体を挿通し、同接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、また木材の小口面から略軸芯方向に穿設した縦断孔内に周囲面にピン孔を設けた接手本体を挿通し、同接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、前記両木材同士を接合するために、前記横断孔と縦断孔との間に前記ピン孔に対応する貫通孔を設けた連結金具を挿通するとともに、接手本体の端面同士を突き合わせた状態で前記連結金具の一端側を横断孔内で接手本体に螺着するとともに、縦断孔内では接手本体にピン止めする構成とした。
【００１９】
更に、本発明では、木材用接手を用いて柱と梁を接合したり、柱と土台、梁と間柱、短木材と短木材を突き合わせ接合することを特徴とする木材用接手を具現した。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明に係る木材用接手は、木材に形成した孔部に埋設するパイプ状の接手本体と、接手本体を前記孔内に固着する接着剤と、接手本体の露出した端面同士を付き合わせた状態で、接手本体同士を連結する連結手段とを具備することを特徴としている。
【００２１】
上記連結手段は、螺合部を有する緊締金具、例えばボルトやナットを具備する構成とすることができる。
【００２２】
すなわち、緊締金具は雄ねじ部と雌ねじ部とを有する構成とすることが好ましく、さらに、同雌ねじ部は、パイプ状の接手本体の内周面に形成することができる。なお、接手本体の材質としては金属が考えられるが、強度的に十分であれば合成樹脂等を用いることもできる。
【００２３】
また、接着剤としては、エポキシ樹脂系のものが好適に使用できるが、特に材料を限定するものではなく、接手本体と木材とを略一体的に接着可能なものであれば何でもよい。
【００２４】
上記構成とすることにより、従来強度的に問題のあった木材における繊維方向と直交方向の圧縮や引っ張りの強さが著しく向上し、柱と梁との接合部分についても鉄骨構造並の強度が期待できるものである。
【００２５】
すなわち、上記の木材用接手を用いて木材同士を接合する場合、木材の繊維方向と直交方向に穿設した横断孔内に、パイプ状の接手本体を挿通し、同接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、木材の木口面から略軸芯方向に穿設した縦断孔内に、前記同様の接手本体を挿通し、同接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、両木材同士を接合するために、接手本体の端面同士を突き合わせた状態で、横断孔側からボルトを挿通し、縦断孔側の接手本体内に形成した雌ねじに螺合して緊締するとよい。
【００２６】
ボルトの緊締力は、木材同士ではなく、接着剤により木材に埋設固着された接手本体同士にかかるので、木材がボルトの緊締力に屈して凹んだりするおそれがなく、一定の締め付け力で接合することが可能となる。
【００２７】
したがって、従来鉄骨構造でなければ強度的に問題のあった構築物を、木材により実現することができ、地震等にも十分に耐え、かつ、木の有する暖かみや木目の美しさを生かした新しい木造住宅等を提供することができる。
【００２８】
ところで、上記連結手段としては、緊締用鋼線を具備する構成とすることもできる。
【００２９】
すなわち、前記縦断孔を、木材の長手全長にわたって形成して一方の木材を中空木材とし、この縦断孔と他方の木材の横断孔との中にピアノ線等を挿通し、これを一定の力で緊張し、木材全体をプレストレストコンクリートのように強度アップさせるものである。
【００３０】
このように、木材であっても十分な強度を付与することができるので、木材の用途が著しく広がる。
【００３１】
また、上記緊締用鋼線を用いて、短木材を連続的にアーチ状に接続したりすることもでき、直線的な構造物が構築できる。
【００３２】
さらに、上記した連結手段は、接手本体とピン止めされる連結金具を具備する構成とすることもできる。
【００３３】
すなわち、木材の木口面から略軸芯方向に穿設した縦断孔内に、周面にピン孔を設けた接手本体を挿通し、同接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、縦断孔を設けた木材同士を接合するために、二つの縦断孔間に前記ピン孔に対応する貫通孔を設けた連結金具を挿通し、接手本体の端面同士を突き合わせた状態で、前記連結金具を両木材側で前記接手本体にそれぞれピン止めする接合方法とするものである。
【００３４】
あるいは、木材の繊維方向と直交方向に穿設した横断孔内に、パイプ状の接手本体を挿通し、同接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、木材の木口面から略軸芯方向に穿設した縦断孔内に、周面にピン孔を設けた接手本体を挿通し、同接手本体の端面を露出させた状態で接着剤により固着し、両木材同士を接合するために、前記横断孔と縦断孔との間に前記ピン孔に対応する貫通孔を設けた連結金具を挿通するとともに、接手本体の端面同士を突き合わせた状態で、前記連結金具の一端側を横断孔内で接手本体に螺着するとともに、縦断孔内では接手本体にピン止めするものである。
【００３５】
かかる接手を用いた方法によれば、現場施工が簡便に行える。なお、ここでピンとしたのは、いわゆる一般にピンと呼ばれる棒状のものの他、楔形のものも含む概念としている。
【００３６】
ところで、上記接手本体は、その外周面に螺旋溝を設け、接着剤を接手本体と孔との間隙全体に行き渡らせながら、かつ接手本体の抜け止めとして機能させることが好ましい。
【００３７】
かかる構成の接手本体とすることにより、木材への接着が強固となって、より確実な接合強度が得られる。
【００３８】
前述したように、上記してきた木材同士を柱材と梁材とすると、ラーメン構造の木造家屋が鉄骨構造のように強固となって、大きな耐震力を有するものとなるとともに、接合強度が高いので設計自由度も高まり、従来実現できなかった大規模な木造家屋も提供可能となる。
【００３９】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
【００４０】
図１は、本発明に係る木材用接手Ａを用いて木材同士を接合した軸組構造を示しており、Ｃは基礎ブロックであり、１は土台、２は梁であって構築物の横架材をなす。また、３は柱であり、通し柱3'と、間柱3'' があり、土台１と梁２との間に介設されている。10は土台１にあらかじめ設けられたアンカである。なお、この軸組構造では、最上部の梁２の上部に、短木材B1を軸方向に多数接合してアーチ型に形成した枠組構造Ｂを構築している。
【００４１】
上記軸組構造の土台１や各梁２と柱３との間に、本発明に係る木材用接手Ａが使用されており、木材同士の接合でありながら、鉄骨に略匹敵する強度を有する構造となっている。
【００４２】
ここで本発明に係る木材用接手Ａの構成とこれを用いた木材の接合方法について具体的に説明する。
【００４３】
（第一実施例）
図２に第一実施例に係る木材用接手Ａによる木材の接合構造、すなわち、梁２と通し柱3'との接合を示す。
【００４４】
図示するように、梁２には、その木口面20から略軸芯方向に縦断孔21を穿設しており、また、通し柱3'には、木材の繊維方向と直交方向に横断孔31を穿設している。そして、両孔21,31 内にパイプ状の接手本体４を挿通するとともに、エポキシ樹脂からなる接着剤５によってしっかりと固着している。
【００４５】
接手本体４の外周面には、接着剤５を接手本体４と各孔21,31 との間隙全体に行き渡らせるように螺旋溝41を設けており、同時に同螺旋溝41に接手本体４の抜け止め機能をもたせている。なお、通し柱3'側の接手本体４は、螺旋溝41を設けないものを用いても構わない。すなわち、通し柱3'を横断する接手本体４はその長さが短く、接合後のスラスト荷重も小さいからである。
【００４６】
また、接手本体４は、一側の端面40を露出させた状態で埋設されており、その露出した端面40,40 同士を付き合わせ可能としている。
【００４７】
そして、梁２側に埋設した接手本体４の内周面に雌ねじ43形成し、同雌ねじ43とこれに螺合する雄ねじ44を形成したボルト45とが緊締金具として用いるとともに、接手本体4,4 同士を連結する連結手段としている。図中、45a はボルト45の頭部、45b は座金、32は柱３に形成したボルト挿通用凹部である。
【００４８】
上記の木材用接手Ａを用いて、梁２と柱３とを接合する場合は、接手本体4,4 の端面40,40 同士を突き合わせた状態で、横断孔31側からボルト45を挿通し、縦断孔21側の接手本体４内に形成した雌ねじ43に螺合して、所定のトルクで緊締する。ボルト45による緊締力は接手本体４のみにかかり、柱３が凹んだりすることなく十分な力で接合が可能となる。
【００４９】
また、柱３を土台１と連結する場合も木材用接手Ａを用いている。
【００５０】
すなわち、図１及び図３に示すように、アンカ10の先端部には雄ねじ11a が形成されており、同アンカ10に、内周面に雌ねじ60を形成した連結管６を、その下端が基礎ブロックＣに当接するまで螺合する。連結管６は、土台１の厚みよりも長いものを用い、端部が土台１よりも突出するようにしておく。
【００５１】
そして、あらかじめ土台１の繊維方向を横切るように形成した横断孔12内に埋設した接手本体４に、前記連結管６を挿通するようにして土台１を載置する。
【００５２】
次いで、やはりあらかじめ縦断孔31''が形成され、かつ、同縦断孔31''内に接手本体４を接着剤５で固着した柱３（この場合は間柱3'' ）を立設する。すなわち、柱３の接手本体４内に長軸ボルト46を挿通し、同長軸ボルト46を前記連結管６に螺合して十分な連結力の下で柱３を土台１に連結するものである。46a は長軸ボルト46の一端に設けたマイナス溝である。なお、この場合の間柱3'' に埋設した接手本体４の下端部分には、前記連結管６を遊嵌できるだけの空間4aを設けておく。
【００５３】
そして、必要に応じて間柱3'' に梁２を渡すが、ここでは梁２に横断孔21' を設け、同横断孔21' に接手本体４を挿通固着し、さらに、同接手本体４内に内周面に雌ねじ60を形成した連結管6'を挿通し、マイナス溝6'a を利用して、長軸ボルト46と螺合させる。
同様に、梁２の上部に間柱3'' を接いで、さらに、柱３の最上部分には梁２を横架する。この場合は、雌ねじ60を形成した孔部を先端部分に設けたボルト47を利用して、梁２と間柱3'' とを連結する。22は梁２に形成したボルト挿通用凹部である。
【００５４】
なお、この種のボルト47は、図４に示すように、土台１との接合にも用いることができる。
【００５５】
すなわち、アンカ10を設けていない箇所に柱３を立設する場合であれば、土台１に適宜横断孔12を設け、この横断孔12内にあらかじめボルト47を挿通した状態で基礎ブロックＣ上に土台１を載置し、このボルト47の雌ねじ60と長軸ボルト46とを螺合させるものである。当然ながら、ボルト47には回り止め47a を設けておくこととする。
【００５６】
ところで、図３からも分かるように、接手本体４の長さは任意に設定できるものであり、所望する強度に合わせてその長さを決定する。また、例えば柱３等において、座屈のおそれのある箇所に、適宜長さの接手本体４を埋設することもできる。
【００５７】
本実施例における他の形態として、木材用接手Ａを図５に示すような構成とすることもできる。
【００５８】
すなわち、柱３側（横断孔31側）の接手本体４内に、横断孔31よりも長めに形成した金属製、あるいは十分な強度を有する樹脂製のインサート48を摺動自在に配設する一方、梁２側の接手本体４にはインサート48の先端を嵌入する凹部49を設け、ボルト45をねじ込むと、接手本体4,4 同士が付き合わされるとともに、インサート48が凹部49内に嵌入し、接合部の剪断方向の力をインサート48で受けることができるようにしている。
【００５９】
上述してきたように、各梁２と各柱３との接合部分は、接着剤５により木材と一体的に固着された接手本体４の端面40同士が付き合わせられており、この突き合わせ部分でボルト45,46 等の締め付け力を受けるので、木材の繊維方向と直交する方向へも、木材を傷めることなく十分な締め付け力を付与することができ、あたかも鉄骨の接合のような強度を得ることができる。
【００６０】
しかも、木材用接手Ａは外観に現れないので、見た目にも美観を損なったりするおそれもない。
【００６１】
（第二実施例）
次に、第二実施例として、図６及び図７に示す木材用接手Ａとその使用形態について説明する。
【００６２】
これは、木材用接手Ａの連結手段として、接手本体４とピン止めされる連結金具７を設けたものである。
【００６３】
この連結金具７は、周面に貫通孔70,70aを設け、中央部分に回り止め用膨出部71を形成したパイプ状のジョイントであり、この連結金具７に対応する接手本体４の周面には、ピン孔76,76aを設けている。71a は回り止め片である。
【００６４】
そして、先ず、この接手本体４を、木材（梁２）の木口面20から略軸芯方向に穿設した縦断孔21内に挿通し、同接手本体４の端面40を露出させた状態で接着剤５により固着する。
【００６５】
その後、木材同士を接合するために、二つの縦断孔21,21 間に前記連結金具７を挿通し、回り止め片71a を接手本体４の端面40に形成した係合溝4bに係合し、接手本体４の端面40同士を突き合わせた状態で、連結金具７の長孔とした貫通孔70a と、同じく長孔とした接手本体４のピン孔76a とを位置合わせして、楔形のピン、いわゆるコッタ73で仮止めし、次いで、各ピン孔76と貫通孔70とに棒状のピン75を挿通して連結固定し、木材同士を接合するものである。図中、79は木材側に設けたピン挿通孔76' を塞ぐ閉塞用部材である。
【００６６】
本実施例に係る上記木材用接手Ａは、梁２同士や柱３同士の接合が簡単に行え、しかも、先の実施例同様に外部からは見えないので美観を損なうこともない。
【００６７】
かかる木材用接手Ａは、形態を若干変更することによりあらゆる用途に用いることができる。例えば、図８に示すように、連結金具７における回り止め用膨出部71の一側にボルト部77を形成し、同ボルト部77に対応する雌ねじ部43' を形成した孔部を有する接手本体４を基礎ブロックＣ中に埋設し、やはり接手本体４を埋設固着した土台１を、接手本体４同士が付き合わされるように載置する。
【００６８】
そして、図６及び図７で示したように接手本体４を埋設した木材（ここでは柱３）に、土台１から上方へ伸延する連結金具７を挿通するようにして、前記同様の手順でピン止めして柱３を強固に連結して立設することができる。
【００６９】
さらに、図示しないが、この木材用接手Ａは、梁２と柱３との接合も可能である。
【００７０】
すなわち、柱３の繊維方向と直交方向に穿設した横断孔31内に、雌ねじを設けた接手本体４を挿通固着し、梁２の木口面20から略軸芯方向に穿設した縦断孔21内に、周面にピン孔76,76aを設けた接手本体４を挿通固着し、前記横断孔31と縦断孔21との間に連結金具７を挿通するとともに、接手本体４の端面40同士を突き合わせた状態で、前記連結金具７の一端側を柱３の横断孔31内で接手本体４に螺着し、梁２の縦断孔21内では、接手本体４にピン止めするものである。
【００７１】
またさらに、本実施例に係る木材用接手Ａを用いた接合方法の一形態を説明する。これは、図９に示すように、柱３の芯部に、平面断面視で十字状の雌ねじ孔90を形成した四方連結用接手本体4'を埋設固着し、同接手本体4'の各雌ねじ孔90に、前述したボルト部77を設けた連結金具７を螺着するようにしたものである。この接合方法によれば、一本の柱３に、同高さ位置で４本の梁２を四方に連設することが可能となる。
【００７２】
なお、図９においては、四方連結用接手本体4'を囲繞するように、断面視略十字形のガイド駒91を配設して、同ガイド駒91の端面部分と連結金具７の回り止め用膨出部71の端面とを面接触させるようにしているが、必ずしもこれは必要とするものではない。
【００７３】
以上説明してきたように、本実施例に係る木材用接手Ａを用いた接合方法によれば、用途が広がるとともに、現場施工が簡便に行えることになる。
【００７４】
（第三実施例）
次に、第三実施例として、図１０及び図１１に示す木材用接手Ａとその使用形態について説明する。
【００７５】
これは、連結手段として、緊締用鋼線92を具備する構成としたものである。なお、緊締用鋼線92としてはピアノ線等を用いるとよい。
【００７６】
図１０に示すように、この実施例においては、柱３側の接合部分の構成は図２で示した第一実施例に準じている。
【００７７】
異なるのは、梁２側の接手部分の構成にあり、接手本体４を木口面20よりも深い位置に埋設固定するとともに、接手本体４の一側端部近傍の内周面に形成した雌ねじ43に、補助接手13を螺着し、同補助接手13の端面13a を木口面20と面一となるようにしている。
【００７８】
補助接手13は、縮径部13b と拡径部13c とを有し、縮径部13b の外周面に雄ねじ 14 を設けて前記雌ねじ43に螺合させている。さらに、この縮径部13b の芯部に、螺子杆15を螺合させ、この螺子杆15内部に緊締用鋼線92の係合端部92a を係合させている。
【００７９】
また、拡径部13c の径は、接手本体４の外径と等しくしており、この拡径部13c の芯部に柱３側からのボルト45の雄ねじ44と螺合する雌ねじ部17を形成している。
【００８０】
かかる構成により、螺子杆15を工具で木口面20側に移動するように回してやれば、緊締用鋼線92が引っ張られ、緊張状態となって、梁２はあたかもプレストレストコンクリートのように高荷重に耐えうるものとなる。
【００８１】
かかる梁２と、柱３とを第一実施例で説明したようにして接合することにより、より強固な梁２の横架が可能となる。
【００８２】
図１１に本実施例の他の形態を示した。
【００８３】
これは、柱３側のボルト47を図３で示したような雌ねじ60を形成した孔部を先端部分に設けたものを使用し、同雌ねじ60に螺合する雄ねじ部93を形成した補助接手16を、梁２側の接手本体４内に挿通したもので、かかる補助接手16に係合部94を形成し、同係合部94に緊締用鋼線92の係合端部92a を係合させている。
【００８４】
95は補助接手16に設けたガイド孔であり、同ガイド孔95内に係合ピン96を配設して、ボルト47を回すと、ガイド孔95でガイドされながら、補助接手16が木口面20側に移動し、ここでも先に説明したように、緊締用鋼線92が引っ張られ、緊張状態となって、梁２はあたかもプレストレストコンクリートのように高荷重に耐えうるものとなる。
【００８５】
なお、この形態では、ほぞＨを設けており、梁２と柱３との密着性をより高めているが、かかるほぞＨは、上述してきた各実施例に採用することができる。
【００８６】
また、上記してきた緊締用鋼線92を用いれば、図１で示した枠組構造Ｂも容易に組み立てることができる。
【００８７】
すなわち、図１２に示すように、短木材B1を軸方向に多数接合する場合、各短木材B1に接手本体４を今まで説明したように埋設固着し、アーチ型となるように木口面20に角度をつけてカットして突き合わせて接合していくものである。
【００８８】
緊締用鋼線92による緊締力によって、アーチ型の枠組構造Ｂは十分な強度を有することになる。
【００８９】
図中、97は緊締用鋼線92が急激に折られることのないように短木材B1の接合部近傍に配設したガイドであり、98は接合部分の補強にもなるように、接合される両短木材B1間に渡した接手金具であり、短木材B1同士の接合角度に合わせた角度で山形形状に屈曲形成している。
【００９０】
以上、各実施例を通して本発明を説明したが、本発明によれば、従来より課題とされていた接合部において、繊維方向と直交する方向の力に対してきわめて弱かった木材の欠点を排除し、鉄骨並の強度で接合可能となった。したがって、強度的に問題のない木造家屋の提供が可能となるとともに、杉等のように建材としては不向きとされていた柔らかい木材であっても需要が喚起されることになり、材木業界においても大きなメリットとなる。
【００９１】
また、強度的な課題が解決されることで、木材の用途が格段に広がることになるが、例えば、図１３に示すように、本発明に係る木材用接手Ａを用いた木材Ｗを、鉄骨Ｓを抱くようにその回りに配設すれば、体育館等の大規模な構築物の柱材として使用するこができる。
【００９２】
しかも、木材Ｗは、鉄骨Ｓよりも耐火性があり、完全に炭化するまで内部の鉄骨Ｓを火から守ることができるので、鉄骨Ｓが高温で曲壊することを防止でき、構築物の倒壊等の大きな被害を防止することも可能となる。なお、各木材Ｗ間及び鉄骨Ｓとの接着は各実施例で採用した接着剤５を用いることができる。
【００９３】
ところで、本発明に係る木材用接手Ａを埋設する木材としては、特開平９−２５６４６７号公報において開示したような、十分に乾燥させた中空木材を好適に用いることができるが、芯部に孔を設けたものであればこれに限らず、いかなる木材でも使用できる。また自然木でなく、安価な集成材を利用してもよい。
【００９４】
図１４には、かかる集成材W'を用いて、大規模建築物用の柱材を形成したものを示した。
【００９５】
ここでは断面視円形上の鉄骨Ｓを中心にして、その周りに集成材W'を使った柱材を配しており、集成材W'の角部に、鉄骨Ｓの形状に合わせて円弧状に切欠部W1を設けている。
【００９６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明は上記した形態で実施されるものであり、以下の効果を奏する。
【００９７】
▲１▼ラーメン構造の木造家屋が鉄骨構造のように強固となって、大きな耐震力を有するものとなる。
【００９８】
▲２▼接合強度が高いので設計自由度も高まり、従来実現できなかった大規模な木造家屋も提供可能となる。
【００９９】
▲３▼地震等にも十分に耐え、かつ、木の有する暖かみや木目の美しさを生かした新しい木造住宅等を提供することができる。
【０１００】
▲４▼従来建材として使用できなかった木材も使えるようになり、木材の需要を大きく拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る木造用接手を用いた軸組構造の説明図である。
【図２】第一実施例に係る木造用接手の説明図である。
【図３】木造用接手を用いて柱を立設する場合の説明図である。
【図４】木造用接手を用いて柱を立設する他の例を示す説明図である。
【図５】第一実施例に係る木造用接手の変形例である。
【図６】第二実施例に係る木造用接手の平面断面視による説明図である。
【図７】同木造用接手の側面断面視による説明図である。
【図８】同木造用接手の応用例を示す説明図である。
【図９】同応用例を示す説明図である。
【図１０】第三実施例に係る木造用接手の説明図である。
【図１１】同木造用接手の変形例を示す説明図である。
【図１２】同木造用接手の応用例を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る木造用接手を用いた柱材の適用例を示す説明図である。
【図１４】同適用例を示す説明図である。
【図１５】従来の木材の接合方法である仕口構造を示す説明図である。
【図１６】従来の接続金具を用いた木材接合方法を示す説明図である。
【図１７】従来の木材の接合方法を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ  木材用接手
２  梁
３  柱
４  接手本体
５  接着剤
21  縦断孔（孔部）
31  横断孔（孔部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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