(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールの外周面に対して一定の幅のドクターブレードを押し付けることにより、当該外周面に付着している異物を除去するためのドクター装置であって、前記ドクターブレードを前記ロールの外周面に沿ってその軸線方向に移動させることにより、当該軸線方向における異なる位置において当該ロールの外周面から異物の除去を行ない、
前記ドクターブレードの幅は、対象となるロールの軸線方向の長さの半分以下となるように設定されており、
前記ドクターブレードの刃先に流体を吹き付けることにより、当該ドクターブレードの刃先に付着している異物を除去することを特徴とする摺動ドクター装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ドクターブレードの幅は５０ｍｍから５００ｍｍの範囲内であることを特徴とする摺動ドクター装置。
【請求項３】
請求項２において、前記ドクターブレードの幅は１００ｍｍであることを特徴とする摺動ドクター装置。
【請求項４】
請求項１において、前記ドクターブレードを前記ロールの軸線方向に向けて異なる速度で移動可能となっていることを特徴とする摺動ドクター装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機ロール等のロールの外周面にドクターブレードを圧接することにより当該外周面から紙滓等の異物を除去するドクター装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ドクター装置は、製紙業等のように製造あるいは加工工程においてロールが使用される分野で広範に利用されている。例えば、抄紙機ロールの表面に付着した紙滓等の異物を除去するためにドクター装置が用いられている。
【０００３】
ドクター装置は、対象となるロールの外周面全幅（軸線方向の長さ）に渡る長さのドクターブレードを備えている。このドクターブレードの刃先を、適切な圧接力で回転するロールの外周面に押し付けることにより、ロールの外周面から異物をかき落とすことができる。
【０００４】
異物のかき落とし動作（ドクターリング）を適切に行なうためには、ドクターブレードの刃先を、その全幅に渡って、均一な圧接力でロールの外周面に押し付けた状態を形成する必要がある。しかし、ロール表面は平坦ではなく僅かではあるが凹凸がある。また、ドクターブレードの刃先の側にも製造誤差がある。
【０００５】
このために、ドクターブレードの刃先の或る部分では圧接力が高過ぎ、他の部分では、圧接力が低く過ぎる場合が発生する。この場合には、圧接力が高過ぎる部分では、ドクターブレードの刃先の摩耗が激しくなってしまう。逆に、圧接力が低く過ぎる部分では、異物が十分にかき落とされずにロール外周面に残ってしまう。
【０００６】
一方、長いロールのドクタリングを行なうためには、ロール幅に応じた長いドクターブレードを用いる必要がある。この場合、全体として、大きな力でドクターブレードをロールに対して押し付けないと、必要とされる圧接力を得ることができないことがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、一般的に使用されているドクター装置では、ドクターブレードの圧接力を適切な状態に設定することが困難な場合がある。
【０００８】
本発明の課題は、ドクターブレードの刃先を常に適切な状態でロールの外周面に圧接させ、常に適正な異物かき取り動作を行なうことの可能なドクター装置を提案することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明では、ドクターブレードとして、対象となるロールの幅（軸線方向の長さ）よりも十分に狭い幅のものを用意し、この狭い幅のドクターブレードをロール外周面に圧接させた状態でロール軸線方向に摺動させながら異物のかき落としを行なう構成を採用している。すなわち、ドクターブレードをロールの軸線方向に移動させることにより、当該軸線方向における異なる位置において当該ロールの外周面から異物を除去するようにしている。
【００１０】
また、ドクターブレードの幅は、対象となるロールの軸線方向の長さの半分以下としている。最も一般的な場合には、ドクターブレードの幅は、５０ｍｍから５００ｍｍの範囲に設定される。さらに、好適な実施の形態では、１００ｍｍに設定される。
【００１１】
このように、本発明では、ドクターブレードをロール軸線方向に摺動させながらロール外周面から異物をかき落とすようにしている。したがって、ドクターブレードはロール幅に比べて狭い幅のものを使用することができる。この結果、ドクターブレードの刃先の全ての部分を適切な圧接力でロール外周面に圧接した状態を形成することが簡単になる。また、ドクターブレードの幅が狭いので、全体として大きな力でドクターブレードをロールに押し付けなくとも、必要な圧接力を発生させることができる。
【００１２】
さらに、本願発明は、ドクターブレードの刃先に流体を吹き付けることにより、当該ドクターブレードの刃先に付着している異物を除去する構成を採用している。この構成を採用すれば、ドクターブレードの刃先に異物が付着してかき落とし動作が適切に行なわれなくなってしまうという弊害を回避できる。
【００１３】
ここで、前記ドクターブレードを前記ロールの軸線方向に向けて異なる速度で移動可能な構成を採用してもよい。この構成を採用すれば、ロール外周面のうち、異物が付着しやすい部分が他の部分よりもドクターブレードの刃先に接触している時間を長くすることができる。したがって、ロール外周面のうちの特定の部分のみのかき落とし動作を十分に行なうことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
図１ないし図３には、本発明を抄紙機用のロール外周面をドクターリングするためのドクター装置に適用した例を示してある。
【００１６】
これらの図に示すように、ドクター装置１は、両側の支持用のフレーム２１、２２と、これらのフレーム２１、２２によって回転可能に支持されているドクターバッグ３と、このドクターバック３によって支持されている直線スライド機構４と、この直線スライド機構４によって直線往復移動が可能な状態で支持されているブレードホルダー５と、このブレードホルダー５によって保持されているドクターブレード６を有している。
【００１７】
上記の各部分の構成を詳しく説明する。まず、ドクターバック３は、その両端に支軸３１、３２を備えており、これらの支軸３１、３２がそれぞれフレーム２１、２２の側の軸受けによって回転可能に支持されている。このドクターバック３によって支持されている直線スライド機構４は、例えば、ＴＨＫ株式会社製のベルト式のＬＭガイドである。
【００１８】
この直線スライド機構４は、ドクターバッグ３に取り付けたベース４１と、このベース４１に形成した前後の直線スライドレール４２、４３と、これら直線スライドレール４２、４３に沿って直線往復移動するスライドテーブル４４を備えている。スライドテーブル４４は、その裏面が、駆動用ベルト４５に連結されている。駆動用ベルト４５は、一方の端の側の駆動プーリー４６と、他方の端側の従動プーリー４７の間に架け渡されて、スライドレール４２、４３と平行に延びている。駆動プーリー４６は、駆動源であるＡＣサーボモータ４８の出力軸に固着されている。モータ４８を駆動すると、スライドテーブル４４は駆動用ベルト４５によってレール４２、４３に沿って直線移動する。モータ４８を逆転すれば、反対方向に直線移動する。
【００１９】
このスライドテーブル４４の上にはブレードホルダー５が取付けられている。ブレードホルダー５は、トッププレート５１と、このトッププレート５１の裏面側に取り付けた多数のフィンガ５２を備えている。これらの部材５１、５２の先端側の部分の間に、ドクターブレード６の元端側の部分が抜き差し可能な状態で挟まれて保持されている。各フィンガ５２は、その中心部分にロッド５３が貫通している。ロッド５３の両端は、回転可能な状態で、スライドテーブル４４の側に支持されている。
【００２０】
ここで、フィンガ５２の裏面とスライトデーブル４４の間に隙間が形成されており、ロッド５３を挟み、前側（すなわちロール１０の側）には小さい隙間が形成され、後ろ側には大きな隙間が形成されている。これらの隙間には、小径エアーチューブ５４、大径エアーチューブ５５がそれぞれ装着されている。これらのチューブ５４、５５に供給する空気量を調整することにより、ロッド５３を中心として、ドクターブレード６を、ロール外周面１０ａに圧接した圧接状態と、そこから離れた開放状態とに切り換えることができる。すなわち、後ろ側の大径のチューブ５５を膨張させ、小径のチューブ５４を収縮させることにより、ドクターブレード６の刃先６ａのロール外周面１０ａに対する圧接力を増加させることができる。逆に、小径のチューブ５４を膨張させ、大径のチューブ５５を収縮させることにより、ドクターブレードの圧接力を減少させることができる。さらには、ドクターブレード６をロール外周面から離れた開放状態ににすることもできる（図においてはこの状態を想像線で示してある。）。
【００２１】
次に、図２を参照して、上記の各部分の長さ、移動範囲について説明する。図に示すように、ロール１０の面長（軸線方向の長さ）をＬ１０とする。直線スライド機構４を支持しているドクターバック３の長さＬ３は、このロール面長Ｌ１０よりも十分に長くなるように設定される。この結果、直線スライド機構４のスライドテーブル４４の移動範囲は、ロール面長Ｌ１０よりも広くなるように設定できる。
【００２２】
本例では、ブレードホルダー５の長さＬ５を例えば１２０ｍｍに設定してあり、ここの保持されているドクターブレード６の長さＬ６を例えば１００ｍｍに設定してある。ドクターブレード６がロール外周面の一方の端から他方の端まで摺動できるようにするために、すなわち、図２において、実線で示す一方の端から想像線で示す他方の端まで移動できるように、ブレード移動量Ｌは、ロール面長Ｌ１０よりも左右５０ｍｍだけ少なくなるように設定されている。
【００２３】
なお、ドクターブレード６の移動範囲をこのように制御するためには、移動範囲を規定するためのリミットスイッチ等を配置しておき、これらのリミットスイッチの出力信号に基づき、モータ４８を制御すればよい。図２においてモータ４８には、その制御基盤の部分に、電源用リード線４８ｂと共に、リミットスイッチ等からの信号が伝送される検出器用ケーブル４８ｃが接続されている。
【００２４】
このように構成した本例のドクター装置１においては、ドクターブレード６を回転するロール１０の表面１０Ａに適切な圧接力で押し付け、モータ４８によってドクターブレード６を保持しているブレードホルダー５をロール軸線方向に向けて往復移動させる。この結果、ドクターブレード６は、ロール外周面１０Ａに沿ってその軸線方向に向けて摺動しながら、当該ロール外周面１０Ａのドクタリングを行なう。
【００２５】
本例のドクターブレード６の幅は狭いので、ロール外周面１０Ａに対する圧接力の調整を簡単に行なうことができる。また、モータ４８として回転速度が可変のものを使用すれば、ドクターブレード６の摺動速度を変化させることができる。このようにすれば、ロール外周面１０Ａのうち、紙滓等の異物が付着しやすい部分のドクタリングは摺動速度を遅くして十分に行い、それ以外の部分は摺動速度を速くして行なうことにより、効率の良いドクタリングを実現できる。
【００２６】
また、本発明では、図１において想像線で示すように、移動するブレードホルダー５を覆う状態にカバー１１を当該ブレードホルダー５に取付け、その内側に、薬液あるいは空気をドクターブレード６の刃先部分に吹きつけ可能なノズル１２を取り付けておく。この構成を採用すれば、ドクターブレード６の刃先にかき落とされた紙滓等の異物が堆積しても、それらを、効率良く外部に排出できるので好ましい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のドクター装置は、幅の狭いドクターブレードをロール外周面に圧接した状態でその軸線方向に摺動させて、当該ロール外周面のドクタリングを行なうように構成されている。したがって、従来において使用されているロール幅と同一の幅のドクターブレードを使用する構成のドクター装置に比べて、ドクターブレードの圧接力の調整を簡単に行なうことができる。また、ドクターブレードの刃先に十分な圧接力を加えることができる。さらには、ロール幅が異なるロールに対しては、ドクターブレードの移動範囲を変更するのみで、簡単に対処することができるので、ロール幅に対応したドクターブレードを使用する必要も無くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したドクター装置の例を示す概略構成図である。
【図２】図１のドクター装置における各部分の長さ関係およびドクターブレードの移動範囲を説明するための説明図である。
【図３】図１のドクター装置におけるドクターブレードおよびブレードホルダーの部分を拡大して示す部分拡大図である。
【符号の説明】
１    ドクター装置
３    ドクターバック
４    直線スライド機構
５    ブレードホルダー
６    ドクターブレード
１０  ロール
１０Ａ  ロール外周面
１０ａ  ロールの軸線
【図１】
0003676533.tif 000002
【図２】
0003676533.tif 000003
【図３】
0003676533.tif 000004