(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックライトを収納する樹脂ケースと、この樹脂ケース上に該バックライトを背部にして位置づけられる液晶表示パネルと、この液晶表示パネルをその表示領域に相当する部分を除いて被うフレームと、を備え、
このフレームは、それに設けられた爪部によって前記樹脂ケースにかしめられる液晶表示装置において、
前記樹脂ケースは、前記フレームの爪部をかしめる途中で前記爪部に当接する領域の全てにメッキが施されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
バックライトを収納する樹脂ケースと、この樹脂ケース上に該バックライトを背部にして位置づけられる液晶表示パネルと、この液晶表示パネルをその表示領域に相当する部分を除いて被う金属フレームと、を備えた液晶表示装置であって、
前記樹脂ケースの少なくとも一部に、該金属フレームと接触する側の面からその裏面にかけて導通を図る金属層がメッキによって形成され、前記金属層が形成された前記裏面で前記液晶表示装置が取り付けられる本体側のアース端子に接続することを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係り、液晶表示パネルおよびバックライトがモジュール化された液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示パネルはその表示領域における多数の画素においてそれぞれ独自に液晶の光透過率を制御する機能しか有さないことから、該液晶表示パネルの観察側に対する背面にはバックライトが備えられているのが通常である。
【０００３】
このため、液晶表示装置は、前記液晶表示パネルおよびバックライト等がモジュール化されて構成されている（以下、このようにモジュール化されたものを液晶表示モジュールと称す）。
【０００４】
すなわち、バックライトを収納する樹脂ケースがあり、この樹脂ケース上に該バックライトを背部にして液晶表示パネルを位置づけ、この液晶表示パネルにその表示領域に相当する部分に開口が設けられたフレームを被せるとともに、そのフレームに設けられた爪部を樹脂ケースにかしめるように構成されている。
【０００５】
なお、このような液晶表示モジュールは、たとえばノート型のパソコン等のディスプレィ部に螺子止めされて固定され、その際に、該液晶表示モジュールのアース（通常、前記フレームがアースとなっている）は該螺子を通してパソコン本体側へ引き出されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような液晶表示モジュールにおいて、液晶表示パネルとバックライトとの間の隙間に樹脂ケースの削り屑が残存し、それが表示の質の精度を劣化させていることが指摘されるに至った。
【０００７】
この原因を追及した結果、フレームの爪部を樹脂ケースにかしめる際に、該爪部が樹脂を削ってしまい、それによって発生する削り屑が液晶表示パネルとバックライトとの間に浸入してしまうことが判明した。
【０００８】
また、液晶表示モジュールをたとえばノート型のパソコン等に固定する際に、該液晶表示モジュールのアースがパソコン本体側へ充分に引き出されないということが指摘されるに至った。
【０００９】
この原因を追及した結果、液晶表示モジュールをノート型のパソコンに螺子止めする際に、樹脂ケースの一部にその表面から裏面にかけて導通を図る金属箔（金属クリップと称されている）が被着され、この金属クリップを介してフレームとパソコン本体側に導通を図っているが、該金属クリップが剥がれていたり、変形したりしているからだということが判明した。
【００１０】
本発明はこのような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、液晶表示パネルとバックライトとの間の隙間に樹脂ケースの削り屑が存在し得ない液晶表示装置を提供することにある。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、液晶表示モジュールを本体にとりつける際に、そのアースを本体側に確実に引き出し得る液晶表示装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
【００１３】
手段１．
バックライトを収納する樹脂ケースと、この樹脂ケース上に該バックライトを背部にして位置づけられる液晶表示パネルと、この液晶表示パネルをその表示領域に相当する部分を除いて被うフレームと、を備え、
このフレームは、それに設けられた爪部によって樹脂ケースにかしめられる液晶表示装置において、
前記樹脂ケースは、そのフレームの爪部によるかしめ部にメッキが施されていることを特徴とするものである。
【００１４】
このように構成された液晶表示装置は、その樹脂ケースにおいて、フレームの爪部によるかしめ部にメッキが施されていることから、該爪部によって樹脂が削られて削り屑が発生するようなことがなくなる。
【００１５】
このため、液晶表示パネルとバックライトとの間の隙間に該削り屑が浸入してしまうことを回避でき、表示の質の精度の劣化を防止できるようになる。
【００１６】
手段２．
バックライトを収納する樹脂ケースと、この樹脂ケース上に該バックライトを背部にして位置づけられる液晶表示パネルと、この液晶表示パネルをその表示領域に相当する部分を除いて被う金属フレームとを備える液晶表示装置において、前記樹脂ケースの少なくとも一部に、該金属フレームと接触する側の面からその裏面にかけて導通を図る金属層がメッキによって形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
このように構成された液晶表示装置は、その樹脂ケースにおいて、金属フレームと接触する側の面からその裏面にかけて導通を図る金属層が被着性の強いメッキによって形成されていることから、その剥がれ等がなく、したがって、該金属フレームを信頼性よく接地できるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による液晶表示装置の実施例を図面を用いて説明する。
【００１９】
図１は、本発明による液晶表示装置の一実施例を示す分解斜視図である。
【００２０】
同図において、まず、液晶表示パネル１がある。この液晶表示パネル１は、液晶を介して互いに対向配置される各透明基板を外囲器とするもので、その周辺を除く中央部は各画素がマトリックス状に配置された表示部となっている。
【００２１】
そして、液晶表示パネル１の周辺の一部にはプリント基板２が配置され、このプリント基板２と液晶表示パネル１との間には半導体ＩＣからなる駆動回路３が配置されている。
【００２２】
すなわち、液晶表示装置の外部からの情報信号は該プリント基板２上の回路に入力され、駆動回路３を介してその出力が液晶表示パネルの各信号線に入力されるように構成されている。
【００２３】
そして、液晶表示パネル１の背面にはバックライト４が配置されている。このバックライト４は、液晶表示パネル１とほぼ同大、同形の導光板４ａと、この導光板４ａの一辺の端面に沿って配置された冷陰極線管４ｂと、この例陰極線管４ｂからの光を全て前記導光板４ａの前記端面側に照射できるようにする反射板４ｃとから構成されている。
【００２４】
導光板４ａの内部に照射された光は、導光板４ａの各面において反射がなされ、最終的には液晶表示パネル１と対向する面から出射されて、液晶表示パネル１の各画素を透過し得るようになっている。
【００２５】
このようなバックライト４および液晶表示パネル１は樹脂ケース５に収納されるようになっている。この場合、バックライト４に対する液晶表示パネル１の位置決めは前記樹脂ケース５によって正確になされるようになっている。
【００２６】
樹脂ケース５は、バックライト４および液晶表示パネル１を収納させるための凹陥部５ｄが設けられているとともに、その周辺の外側端面には、後述するフレーム７を該樹脂ケース５に固定させるための複数のかしめ孔５ａと、この液晶表示装置をたとえばノート型のパソコン本体に固定させるための螺子止め部５ｂとが設けられている。
【００２７】
また、樹脂ケース５は、その材料がたとえばＡＢＳ樹脂からなり、その表面の全て（大気と画する面の全て）に金属メッキが施されている。この金属メッキは、たとえばＣｒ等の金属からなり、その材料に限定はなされないが、比較的硬質のものが選択される。
【００２８】
このように、樹脂ケース５に金属メッキが施されていることによって、該樹脂ケース５を機械的に強度化できるともとに、後に詳述するような効果をも奏するようになる。
【００２９】
一方、液晶表示パネル１の観察側の面にはプリズムシート６が配置され、さらに金属フレーム７が配置されるようになっている。
【００３０】
この金属フレーム７は、液晶表示パネル１の表示部に相当する部分に開口（表示窓）７ａが設けられてなり、その周辺の端面には、前記樹脂ケース５のかしめ孔５ａにかしめられる爪部７ｂと、前記樹脂ケース５の螺子止め部５ｂに対向して設けられる螺子止め部７ｃとが設けられている。
【００３１】
図２は、金属フレーム７の爪部７ｂが樹脂ケース２のかしめ孔５ａにかしめられている状態を示す図である。この爪部７ｂによるかしめの際に、樹脂ケース２の表面はメッキが施されていることから、樹脂ケース２の表面が該爪部７ａによって削られることがなく、したがって削り屑が発生しないようにすることができる。
【００３２】
このことは、従来、液晶表示パネル１とバックライト４との間の隙間に該削り屑が浸入してしまうことを回避でき、表示の質の精度の劣化を防止できることになる。
【００３３】
また、図２は、上述した液晶表示装置（液晶表示モジュール）をたとえばノート型パソコンの本体に取り付ける際に、螺子止め部７ｃ、５ｂを通して螺子８による固定方法をも示している。
【００３４】
図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図を図３に示している。この図から明らかになるように、通常アースされる金属フレーム７は樹脂ケース５の表面に施されたメッキ層５Ｌを介してノート型パソコンの本体１０に形成されたアース端子１０ａに電気的な導通が図れるようになる。
【００３５】
従来では、樹脂ケース５の螺子止め部５ｂにおいて、その表面から裏面にかけて導通を図る金属箔（金属クリップと称されている）が被着されていたが、該金属クリップが剥がれていたり、変形したりした不都合があった。しかし、本実施例のように、前記金属クリップの代替とし樹脂ケース５に施された被着性の強固なメッキ層を用いることによって、上述した不都合を回避できることになる。
【００３６】
このため、金属フレーム７を確実に接地できることになり、液晶表示パネル側から観察側への電磁波の放射への低減等の効果を図ることができるようになる。
【００３７】
上述した実施例では、樹脂ケース５の表面全域にメッキを施したものとして示したものである。しかし、このように限定されないことはいうまでもない。
【００３８】
たとえば、図４に示すように、樹脂ケース５のかしめ孔５ａおよびその周辺のみにメッキを施すことにより、フレーム７の爪部７ｂによるかしめの際の弊害を防止できるからである。
【００３９】
また、図５に示すように、樹脂ケース５の螺子止め部５およびその周辺のみにメッキを施すことにより、該樹脂ケース５の表面から裏面にかけての導通を信頼性よく行い得るからである。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明による液晶表示装置によれば、液晶表示パネルとバックライトとの間の隙間に樹脂ケースの削り屑が存在し得ないものを得ることができる。
【００４１】
また、液晶表示モジュールを本体にとりつける際に、そのアースを本体側に確実に引き出し得るものを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液晶表示装置の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】本発明による液晶表示装置の要部の一実施例を示す斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す部分斜視図である。
【図５】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１……液晶表示パネル、４……バックライト、５……樹脂ケース、５ａ……かしめ孔、５ｂ……螺子止め部、７……フレーム、７ａ……開口（表示窓）、７ｂ……爪部、７ｃ……螺子止め部。
【図１】
0003609933.tif 000002
【図２】
0003609933.tif 000003
【図３】
0003609933.tif 000004
【図４】
0003609933.tif 000005
【図５】
0003609933.tif 000006