(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファスナーテープ２の一側縁５に熱可塑性樹脂製の線条ファスナーエレメント１を装着したファスナーチェンにおいて、線条ファスナーエレメント１の末端における切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ押込んだ状態で、末端の線条ファスナーエレメント１をファスナーテープ２に加熱により溶着して溶着部８を形成したことを特徴とするスライドファスナー用チェン。
【請求項２】
線条ファスナーエレメント１の切断端部７をファスナーテープ２に対面し接する線条ファスナーエレメント１の脚部２２に設け、線条ファスナーエレメント１の反転部２３をファスナーテープ２に加熱により溶着して溶着部８を形成してなる請求項１記載のスライドファスナー用チェン。
【請求項３】
線条ファスナーエレメント１の切断端部７をファスナーテープ２に対面し接する線条ファスナーエレメント１の脚部２２に設け、該脚部２２をファスナーテープ２に加熱により溶着して溶着部８を形成してなる請求項１記載のスライドファスナー用チェン。
【請求項４】
線条ファスナーエレメント１の切断端部７をファスナーテープ２に対面し接する線条ファスナーエレメント１の脚部２２に設け、該脚部２２および反転部２３をファスナーテープ２に加熱により溶着して溶着部８を形成してなる請求項１記載のスライドファスナー用チェン。
【請求項５】
線条ファスナーエレメント１の切断端部７をファスナーテープ２面と離れた上側脚部２２に設け、該脚部２２および反転部２３をファスナーテープ２に加熱により溶着して溶着部８を形成してなる請求項１記載のスライドファスナー用チェン。
【請求項６】
線条ファスナーエレメント１の切断端部７を線条ファスナーエレメント１に添装した芯紐３またはブレード９の下方に位置させ、該切断端部７を芯紐３またはブレード９とファスナーテープ２とによって挟持した状態でファスナーテープ２に溶着してなる請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー用チェン。
【請求項７】
線条ファスナーエレメント１の切断端部７を線条ファスナーエレメント１をファスナーテープ２に取付ける固定糸４の下方に位置させ、該切断端部７を固定糸４とファスナーテープ２とによって挟持した状態でファスナーテープ２に溶着してなる請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー用チェン。
【請求項８】
線条ファスナーエレメント１に形成した溶着部８に近接した位置の線条ファスナーエレメント１に上止具または下止具を装着してなる請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー用チェン。
【請求項９】
線条ファスナーエレメント１に形成した溶着部８を包被する形で上止具または下止具あるいは開き止具の箱棒および蝶棒を装着してなる請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー用チェン。
【請求項１０】
ファスナーテープ２の一側縁５に熱可塑性樹脂製の線条ファスナーエレメント１を装着したファスナーチェンの末端の成形において、線条ファスナーエレメント１の末端における脚部２２を切断する工程、スペース部６へ押込部材３２を進入させる工程、押込部材３２によって切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ押込む工程、押込んだ状態を保持して線条ファスナーエレメント１を加熱してファスナーテープ２に溶着する工程からなることを特徴とするスライドファスナー用チェンの末端成形方法。
【請求項１１】
ファスナーチェンをスペース部へたぐりよせる工程と、同時に切断端部７を押込部材３２に当接させながら左右に押圧し、拡開して切断端部７を押込む工程とからなる請求項１０記載のスライドファスナー用チェンの末端成形方法。
【請求項１２】
線条ファスナーエレメント１の切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ押込んだ状態を保持して線条ファスナーエレメント１の反転部２３を加熱してファスナーテープ２に溶着する工程からなる請求項１０記載のスライドファスナー用チェンの末端成形方法。
【請求項１３】
一対のファスナーテープ２の側縁５を端部にテーパー面３７のある押込部材３２の上昇当接によって左右に押圧し、側縁５を一定方向に折曲げて間隙を拡開すると同時に、切断端部７を押込む工程からなる請求項１０記載のスライドファスナー用チェンの末端成形方法。
【請求項１４】
一対のファスナーテープ２の側縁５に装着した線条ファスナーエレメント１の末端に形成した切断端部７を、押込部材３２の下降当接によって左右に押圧して拡開し、切断端部７を押込む工程からなる請求項１０記載のスライドファスナー用チェンの末端成形方法。
【請求項１５】
スペース部６を備えた連続ファスナー用チェンを搬送する搬送路３８をダイ３０の上面に形成し、該搬送路３８の途中に間隙部３９を設け、該間隙部３９内へ出入可能なアーム４０を設け、間隙部３９の前後において搬送路３８へ突出可能な押込部材３２を配し、押込部材３２に対応する部分のダイ３０に向けて進退可能な超音波ホーン３１を配してなることを特徴とするスライドファスナー用チェンの末端成形装置。
【請求項１６】
押込部材３２は線条ファスナーエレメント１に当接する端面にテーパー面３７を形成してなる請求項１５記載のスライドファスナー用チェンの末端成形装置。
【請求項１７】
ダイ３０に押込部材３２が摺動可能なガイド溝３３を設け、押込部材３２をガイド溝３３より出没自在に形成してなる請求項１５記載のスライドファスナー用チェンの末端成形装置。
【請求項１８】
超音波ホーン３１に押込部材３２が挿入可能な挿入溝４１を設けてなる請求項１７記載のスライドファスナー用チェンの末端成形装置。
【請求項１９】
ガイド溝３３の端部両側に凹欠部３５を設けてファスナーテープ２の側縁５を収容できるように形成してなる請求項１７記載のスライドファスナー用チェンの末端成形装置。
【請求項２０】
挿入溝４１の端部両側に切欠部３６を設けて芯紐３、固定糸４あるいはブレード９を圧着可能に形成してなる請求項１８記載のスライドファスナー用チェンの末端成形装置。
【請求項２１】
超音波ホーン３１に押込部材３２が摺動可能なガイド溝３３を設け、押込部材３２をガイド溝３３より出没自在に形成してなる請求項１５記載のスライドファスナー用チェンの末端成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、熱可塑性樹脂のモノフィラメントから形成されたコイルタイプ、ジグザグタイプの線条ファスナーエレメントをファスナーテープに装着したファスナーチェンのスペース部分における線条ファスナーエレメントの末端の形態および線条ファスナーエレメントの末端の成形方法と線条ファスナーエレメントの末端の成形装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、熱可塑性樹脂製のコイル状ファスナーエレメントをファスナーテープに装着したファスナーチェンに一定間隔でスペース部を設け、このスペース部で切断して単体のスライドファスナーを作製するとき、図３３に示すようにコイル状ファスナーエレメントの末端はカットされたままの状態でコイル状ファスナーエレメント上に上止具または下止具を取付けている。
【０００３】
この形態のスライドファスナーを衣服などに使用するとき着用者の肌などに傷を付け、また肌着に引っ掛けたりして不測の事態を起こすことがあり、この点を改良したものに、図３４に示すように実公昭４６−１６５７３号公報に開示されたスライドファスナーがある。このスライドファスナーは熱可塑性樹脂製の線条ファスナーエレメントをファスナーテープの一側縁に縫着糸によって縫着し、線条ファスナーエレメントの末端側に上止具を線条ファスナーエレメント上に装着するとともに、この上止具の外方に存在する線条ファスナーエレメントの末端部分をそのままの状態で加熱溶融してファスナーテープに溶着して溶着部を形成したスライドファスナーである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前項で述べた図３４に示すスライドファスナーは、熱可塑性樹脂製の線条ファスナーエレメントに上止具を装着し、その先端側に存在する線条ファスナーエレメントを加熱手段によって溶融しファスナーテープに溶着し溶着部を形成したものであるから、溶着部がファスナーテープの縁部より食み出した状態で固まり状に付着されているため、使用時に溶着部が固く、肌に触ったとき違和感をおぼえて不快感を与えるなど問題点がある。
【０００５】
この発明は、上述の問題点を考慮して発明されたものであり、この発明のうち請求項１記載の発明は、ファスナーチェンにおける線条ファスナーエレメントを切断した末端部分の形態を、肌に傷を付けたり肌着に引っ掛ったりしない危険性のない形態に形成するとともに、線条ファスナーエレメントの末端部分を安定した状態でファスナーテープに固定することによって、安全な形態の上止具または下止具、あるいは開き止具の箱棒および蝶棒に仕上げることができ、長期にわたって違和感を与えず快適に使用できるスライドファスナー用チェンを提供することが主たる目的である。
【０００６】
請求項２、３および４記載の発明は、それぞれ請求項１記載の発明の目的に加え、ファスナーチェンにおける線条ファスナーエレメントを切断する個所を特定し、かつ切断個所における線条ファスナーエレメントのファスナーテープへの溶着形態を特定することによって、スライドファスナーを使用した際、危険性がなくしかも安定した状態で使用できるスライドファスナー用チェンを提供することが目的である。
【０００７】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、ファスナーチェンにおけるコイル状ファスナーエレメントの捲回方向、またジグザグ状ファスナーエレメントの反転部の配置を考慮することなく、ファスナーチェンに無造作にスペース部を作製することができるスライドファスナー用チェンを提供することが目的である。
【０００８】
請求項６および７記載の発明は、それぞれ請求項１乃至６のいずれか一項に記載の発明の目的に加え、ファスナーチェンにおける線条ファスナーエレメントの末端の処理をより的確かつ安全な形態のファスナーチェンに仕上げることができるスライドファスナー用チェンを提供することが目的である。
【０００９】
請求項８および９記載の発明は、それぞれ請求項１乃至６のいずれか一項に記載の発明の目的に加え、ファスナーチェンにおける線条ファスナーエレメントの末端処理を安定したものに仕上げた上で、上止具または下止具あるいは開き止具の箱棒および蝶棒を装着し、長期にわたって快適な使用が望めるスライドファスナーに仕上げられるスライドファスナー用チェンを提供することが目的である。
【００１０】
請求項１０、１１、１２、１３および１４記載の発明は、ファスナーチェンにおける熱可塑性樹脂のコイルタイプ、ジグザグタイプの線条ファスナーエレメントを切断した末端部分を安定した形態に成形するとともに、確実にファスナーテープに装着できるスライドファスナー用チェンの末端成形方法を提供することが目的である。
【００１１】
請求項１５乃至２１記載の発明は、連続ファスナー用チェンにおける熱可塑性樹脂性のコイルタイプ、ジグザグタイプの線条ファスナーエレメントを切断した末端部分を、安定した形態に簡単に成形することができるスライドファスナー用チェンの末端成形装置を提供することが目的である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明のうち請求項１記載の発明は、ファスナーテープ２の一側縁５に熱可塑性樹脂製のコイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１を装着したファスナーチェンにおいて、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１における末端の切断端部７をファスナーテープ２における側縁５よりも内側へ押込んだ状態で、切断した末端の線条ファスナーエレメント１をファスナーテープ２に対し、加熱することにより溶着して溶着部８を形成し、線条ファスナーエレメント１の末端の切断端部７がファスナーテープ２の側縁５より突出しない形態のスライドファスナー用チェンを主な構成とするものである。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の末端における切断端部７をファスナーテープ２と対面し接する線条ファスナーエレメント１の脚部２２部分において切断して設け、線条ファスナーエレメント１における反転部２３をファスナーテープ２に対し、加熱によって溶着して溶着部８を形成したスライドファスナー用チェンである。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の末端における切断端部７を、ファスナーテープ２に対面し接する線条ファスナーエレメント１の脚部２２部分において切断して設け、この切断個所の脚部２２をファスナーテープ２に対し、加熱することにより溶着して溶着部８を形成したスライドファスナー用チェンである。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の末端における切断端部７を、ファスナーテープ２に対面し接する線条ファスナーエレメント１の脚部２２部分において切断して設け、この切断個所の脚部２２および反転部２３をファスナーテープ２に対し、加熱することにより溶着して溶着部８を形成したスライドファスナー用チェンである。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の末端における切断端部７を、ファスナーテープ２面と離れた上側脚部２２部分において切断して設け、この切断個所の脚部２２と反転部２３とをファスナーテープ２に対し、加熱することにより溶着して溶着部８を形成したスライドファスナー用チェンである。
【００１７】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の末端における切断端部７を、線条ファスナーエレメント１に添装した芯紐３、またはブレード９の下方に位置させ、この切断端部７を芯紐３、またはブレード９とファスナーテープとにより挟持した状態で線条ファスナーエレメント１をファスナーテープ２に溶着したスライドファスナー用チェンである。
【００１８】
請求項７記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の末端における切断端部７を、線条ファスナーエレメント１をファスナーテープ２に取付けるための固定糸４、たとえば縫着糸１５、経糸１６、経編糸１８の下方に位置させ、切断端部７を固定糸４とファスナーテープ２とによって挟持した状態で線条ファスナーエレメント１をファスナーテープ２に溶着したスライドファスナー用チェンである。
【００１９】
請求項８記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１に形成した溶着部８に近接した位置の線条ファスナーエレメント１上に、上止具または下止具を装着したスライドファスナー用チェンである。
【００２０】
請求項９記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１に形成した溶着部８を包み被う形で上止具または下止具あるいは開き止具の箱棒および蝶棒を装着したスライドファスナー用チェンである。
【００２１】
請求項１０記載の発明は、ファスナーテープ２の一側縁５に熱可塑性樹脂製のコイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１を装着したファスナーチェンの末端の成形において、線条ファスナーエレメント１の末端における脚部２２を切断する工程、次にファスナーチェンのスペース部６へ押込部材３２を進入させる工程、この押込部材３２によって線条ファスナーエレメント１の切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ押込む工程、次に押込んだ状態を保持しながら線条ファスナーエレメント１を加熱してファスナーテープ２に溶着する工程から構成し、線条ファスナーエレメント１の末端の切断端部７がファスナーテープ２の側縁５より突出しない形態に仕上げるスライドファスナー用チェンの末端成形方法を主な構成とするものである。
【００２２】
請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１を装着したファスナーチェンのスペース部６に形成するファスナーチェンの末端の成形において、ファスナーチェンをスペース部６へたぐりよせる工程、同時に線条ファスナーエレメント１の切断端部７を押込部材３２に当接させながら線条ファスナーエレメント１を左右に押圧して拡開し、切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ押込む工程からなるスライドファスナー用チェンの末端成形方法である。
【００２３】
請求項１２記載の発明は、請求項１０記載の発明の構成に加え、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の切断端部７を、ファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ押込んだ状態を保持しながら、線条ファスナーエレメント１の反転部２３を加熱してファスナーテープ２に溶着する工程からなるスライドファスナー用チェンの末端成形方法である。
【００２４】
請求項１３記載の発明は、請求項１０記載の発明の構成に加え、一対のファスナーテープ２の側縁５を押込部材３２の上昇当接によって左右に押圧し、ファスナーテープ２の側縁５を一定方向、たとえば下方に折曲げて左右のファスナーテープ２間の間隙を拡開すると同時に、コイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ強制的に押込む工程からなるスライドファスナー用チェンの末端成形方法である。
【００２５】
請求項１４記載の発明は、請求項１０記載の発明の構成に加え、一対のファスナーテープ１の側縁５に装着したコイルタイプあるいはジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の末端に形成した切断端部７を、押込部材３２の下降当接によって左右に押圧して線条ファスナーエレメント１の切断端部７のみを拡開し、切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ強制的に押込む工程からなるスライドファスナー用チェンの末端成形方法である。
【００２６】
請求項１５記載の発明は、スペース部６を備えた連続ファスナー用チェンを成形機構へ搬送し成形後に排出するための搬送路３８をダイ３０の上面に形成し、この搬送路３８の成形機構の中間に間隙部３９を設け、この間隙部３９内へ出入できるアーム４０を設け、このアーム４０は間隙部３９の上側を搬送する連続ファスナー用チェンを上方から下方へ押し下げる。この間隙部３９の前方と後方における搬送路３８へ突出して、ファスナーテープ２の側縁５から突出する線条ファスナーエレメント１の切断端部を押し込む作動をする押込部材３２を配し、この押込部材３２に対応する部分のダイ３０に向けて進退可動する超音波ホーン３１を配して、連続ファスナー用チェンのスペース部６における末端部分の線条ファスナーエレメント１の切断端部７をファスナーテープ２に溶着成形し、線条ファスナーエレメント１の末端の切断端部７がファスナーテープ２の側縁５より突出しない形態に仕上げるスライドファスナー用チェンの末端成形装置を主な構成とするものである。
【００２７】
請求項１６記載の発明は、請求項１５記載の発明の構成に加え、間隙部３９の前方と後方に配する押込部材３２は、線条ファスナーエレメント１に当接する端面にテーパー面３７を形成して、線条ファスナーエレメント１の切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ円滑に押込むスライドファスナー用チェンの末端成形装置である。
【００２８】
請求項１７記載の発明は、請求項１５記載の発明の構成に加え、ダイ３０に押込部材３２が上下に摺動できるガイド溝３３を設け、押込部材３２をこのガイド溝３３から表面へ出没自在に形成したスライドファスナー用チェンの末端成形装置である。
【００２９】
請求項１８記載の発明は、請求項１７記載の発明の構成に加え、ダイ３０の上方に配した超音波ホーン３１に押込部材３２が挿入できる挿入溝４１を設けたスライドファスナー用チェンの末端成形装置である。
【００３０】
請求項１９記載の発明は、請求項１７記載の発明の構成に加え、ダイ３０に形成したガイド溝３３の端部の両側に凹欠状の凹欠部３５を設け、この凹欠部３５にファスナーテープ２の側縁５を折曲して収容できるように形成したスライドファスナー用チェンの末端成形装置である。
【００３１】
請求項２０記載の発明は、請求項１８記載の発明の構成に加え、超音波ホーン３１に形成した挿入溝４１の端部の両側に凹欠状の切欠部３６を設け、この切欠部３６にファスナーチェンの芯紐３、固定糸４あるいはブレードを収容して圧着できるように形成したスライドファスナー用チェンの末端成形装置である。
【００３２】
請求項２１記載の発明は、請求項１５記載の発明の構成に加え、ダイ３０の上方に配した超音波ホーン３１に押込部材３２が上下に摺動できるガイド溝３３を設け、押込部材３２をこのガイド溝３３から下面へ出没自在に形成したスライドファスナー用チェンの末端成形装置である。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明におけるスライドファスナー用チェン、およびスライドファスナー用チェンの末端成形方法、ならびにスライドファスナー用チェンの末端成形装置の実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００３４】
この発明のスライドファスナー用チェンは、図１〜４に示すように、線条ファスナーエレメント１としてポリアミド、ポリエステルなどの合成樹脂のモノフィラメントを捲回して成形したコイル状ファスナーエレメント１１を用い、このコイル状ファスナーエレメント１１内にポリアミド、ポリエステルなどの合成繊維のマルチフィラメントの撚糸から形成された芯紐３を挿通し、このコイル状ファスナーエレメント１１を合成繊維の織布１３から形成されたファスナーテープ２における側縁５の表面に固定糸４として合成繊維の縫着糸１５を用いて二重環縫により縫着して連続ファスナー用チェンを形成し、この連続ファスナー用チェンに一定間隔で、たとえば図２９に示すようにコイル状ファスナーエレメント１１を打抜いてスペース部６を作製し、このスペース部６でカットして単体のスライドファスナーに仕上げる。
【００３５】
ファスナーチェンに形成するスペース部６は図１に示すように、コイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２でカットされ、一定長さで噛合頭部２１、脚部２２、反転部２３のコイル状ファスナーエレメント１１が除去される。コイル状ファスナーエレメント１１を除去した後には、コイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２の尖鋭な切断端部７がファスナーテープ２の側縁５から突出している。この状態で単体のスライドファスナーに仕上げると、切断端部７が肌に触って傷をつけ、また肌着などに引っ掛かり不都合である。
【００３６】
そこでこの発明は、ファスナーチェンのスペース部６におけるコイル状ファスナーエレメント１１の切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側に位置させて固定し、ファスナーテープ２の側縁５から切断端部７を突出しないように、ファスナーテープ２とコイル状ファスナーエレメント１１とを固定する。この固定手段として図３に示すように、コイル状ファスナーエレメント１１の切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側に位置するように保持した状態で、コイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２と反転部２３とを芯紐３とともにファスナーテープ２上へ加熱加圧し、たとえば超音波加工、高周波加工などによって図４のように圧潰し溶着して、もしくはレーザービームや電熱ヒータを内蔵した加熱体により溶着して溶着部８を形成して、コイル状ファスナーエレメント１を固定しスライドファスナーに仕上げる。
【００３７】
この実施例によれば、切断端部７がコイル状ファスナーエレメント１１の下側の脚部２２に存在し、下側の脚部２２とファスナーテープ２とが対面して接するので、脚部２２と反転部２３により形成される溶着部８とファスナーテープ２とが密着し、ファスナーテープ２と溶着部８との一体感を得ることができる。
【００３８】
図５に示すファスナーチェンは、前記実施例と同様の形態のファスナーチェンであり、コイル状ファスナーエレメント１１の切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側に位置させた状態を保持して、コイル状ファスナーエレメント１１の反転部２３のみを、ファスナーテープ２上へ加熱して溶着し溶着部８を形成して、コイル状ファスナーエレメント１１を固定しスライドファスナーに仕上げる。
【００３９】
図６に示すファスナーチェンも、前記実施例と同様の形態のファスナーチェンであり、コイル状ファスナーエレメント１１の切断端部７をファスナーテープ２の側縁５よりも内側に位置させた状態を保持して、コイル状ファスナーエレメント１１の切断端部７に連接する脚部２２のみを、芯紐３とともにファスナーテープ２上へ加熱により溶着して溶着部８を形成して、コイル状ファスナーエレメント１１を固定しスライドファスナーに仕上げる。
【００４０】
図７、８に示すコイル状ファスナーチェンは、前記実施例とはコイル状ファスナーエレメント１１の捲回方向が逆であるため、コイル状ファスナーエレメント１１に設けるスペース部６における切断端部７がファスナーテープ２面とは離れた上側の脚部２２に存在しファスナーチェンの表面に現れるため、溶着部８を形成するには表面に現れている脚部２２をファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ押込んだ状態を保持し、その状態で脚部２２および反転部２３を、加熱してファスナーテープ２および芯紐３に溶着して溶着部８を形成して、コイル状ファスナーエレメント１１を固定しスライドファスナーに仕上げる。
【００４１】
図９、１０に示すファスナーストリンガーは、コイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２に設ける切断端部７は、スペース部６を作製したときから、既にファスナーテープ２の側縁よりも内側に配置され、芯紐３の下側に隠れる状態にあるため、その状態で芯紐３上からコイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２および反転部２３を加熱して、ファスナーテープ２および芯紐３に圧潰し溶着して溶着部８を形成して、コイル状ファスナーエレメント１１を固定しスライドファスナーに仕上げる。
【００４２】
次に図１１〜１３に示すファスナーストリンガーは、線条ファスナーエレメント１として合成樹脂のモノフィラメントをジグザグ状に曲設し、その中央部分を二つ折りに折曲げたジグザグ状ファスナーエレメント１２を用い、このジグザグ状ファスナーエレメント１２をファスナーテープ２の側縁５に挟みつけて保持した状態で、ジグザグ状ファスナーエレメント１２の外面にブレード９をあてがい、固定糸４として二重環縫の縫着糸１５を用いてファスナーテープ２に縫着したファスナーストリンガーである。
【００４３】
このファスナーストリンガーにおけるジグザグ状ファスナーエレメント１２の脚部２２に設けた切断端部７は、ファスナーテープ２の側縁５よりも突出しているため、切断端部７を側縁５よりも内側へ押込んだ状態で、脚部２２および反転部２３を加熱して、ファスナーテープ２にブレードともに溶着して溶着部８を形成し、ジグザグ状ファスナーエレメント１２を固定しスライドファスナーに仕上げる。
【００４４】
なお、ジグザグ状ファスナーエレメント１２をファスナーテープ２の側縁５の上面、すなわち表面に載置した状態で、その外面にブレード９をあてがって縫着糸１５により縫着したファスナーストリンガーであってもよい。またブレード９を用いずにジグザグ状ファスナーエレメント１２を直接ファスナーテープ２に縫着してもよい。
【００４５】
図１４〜１６に示すファスナーチェンは、コイル状ファスナーエレメント１１を縫着糸１５によって、芯紐３を用いず直接ファスナーテープ２の側縁５上へ二重環縫により縫着したファスナーチェンである。このファスナーチェンの場合もコイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２に設けた切断端部７を、ファスナーテープ２の側縁５よりも内側へ押込んだ状態で、脚部２２および反転部２３を加熱してファスナーテープ２に溶着して溶着部８を形成して、コイル状ファスナーエレメント１２を固定しスライドファスナーに仕上げる。
【００４６】
図１７に示すファスナーストリンガーは、コイル状ファスナーエレメント１１をダブルピックによるニードル織製の織布１３の側端に織込んだファスナーストリンガーである。コイル状ファスナーエレメント１１はファスナーテープ２の側端５に固定糸４として経糸１６およびダブルピックの緯糸１７を交絡して固定されているので、コイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２に設けた切断端部７は側縁５より突出しているから、この切断端部７を側縁５よりも内側へ押込んだ状態で、コイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２および反転部２３を加熱して、ファスナーテープ２に溶着して溶着部８を形成して、コイル状ファスナーエレメント１１を固定しスライドファスナーに仕上げる。
【００４７】
図１８に示すファスナーストリンガーは、コイル状ファスナーエレメント１１を経編糸１８によって編成した編地１４の側端に編込んだファスナーストリンガーである。コイル状ファスナーエレメント１１は編地１４によるファスナーテープ２の側縁５に固定糸４として経編糸１８により固定されているので、コイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２に設けた切断端部７は側縁５より突出しているから、この切断端部７を側縁５よりも内側へ押込んだ状態で、コイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２および反転部２３を加熱して、ファスナーテープ２に溶着して溶着部８を形成して、コイル状ファスナーエレメント１１を固定しスライドファスナーに仕上げる。
【００４８】
図１９、２０に示すファスナーストリンガーは、前記各実施例で説明したファスナーチェンまたはファスナーストリンガーにおける線条ファスナーエレメント１の末端に形成した溶着部８に、近接した位置の線条ファスナーエレメント１上に上止具１０を装着したものであり、図示のようにファスナーテープ２に縫着されたコイル状ファスナーエレメント１１の末端に溶着部８を形成し、この溶着部８に近接したコイル状ファスナーエレメント１１部分に金属製の三ツ足止具１９を刺通し、足の先端を曲折して固定し上止を形成したものである。
【００４９】
図２１、２２に示すファスナーストリンガーは、前記各実施例で説明したファスナーチェンまたはファスナーストリンガーにおける線条ファスナーエレメント１の末端に形成した溶着部８を包被する形で上止具１０を装着したものであり、図示のようにファスナーテープ２に縫着されたコイル状ファスナーエレメント１１の末端に溶着部８を形成し、この溶着部８を包み被う形で上止具１０として合成樹脂製のＵ字形止具２０を側縁５から被せてＵ字形止具２０を加熱加圧し、特にＵ字形止具２０の先端を圧潰する形でファスナーテープ２に溶着して上止を形成したものである。なお合成樹脂製のＵ字形止具２０に代えて金属製のＵ字形止具を用いることもできる。
【００５０】
なお、前記各実施例は、ファスナーチェンまたはファスナーストリンガーにおける熱可塑性樹脂製のコイルタイプ、ジグザグタイプの線条ファスナーエレメント１の末端に形成した溶着部８に近接し、あるいは溶着部８を包被する形態でファスナーチェンに上止具１０を装着し、または成形したスライドファスナー用チェンについて説明したが、ファスナーチェンに形成した溶着部８に近接して下止具を装着しあるいは成形し、さらにまた溶着部８を包被する形態で下止具を溶着しあるいは成形したスライドファスナー用チェンに仕上げることもできる。またファスナーチェンの溶着部８を包被する形態で開き止具の箱棒および蝶棒をファスナーテープ２の側縁５に装着し、あるいは成形して開き止具を備えたスライドファスナー用チェンに仕上げることもできる。
【００５１】
次に、この発明のスライドファスナー用チェンの末端成形方法について説明すると、図２３に示す実施例は、コイル状ファスナーエレメント１１に芯紐３を挿通し、このコイル状ファスナーエレメント１１をファスナーテープ２の側縁５の表面に、二重環縫の縫着糸１５によって縫着したファスナーチェンに一定間隔でコイル状ファスナーエレメント１１をカットしたスペース部６を形成し、スペース部６に近接するコイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２に切断端部７を形成する。
【００５２】
この状態の連続ファスナーチェンをスペース部６に近接するコイル状ファスナーエレメント１１を加熱して溶着部８を形成する工程に送る。たとえば図２４、２５に示すように中央に押込部材３２が上下に摺動できるガイド溝３３を設け、このガイド溝３３の両側に押込部材３２が上昇したときに、ファスナーテープ２の側縁５を折曲して収容できる凹欠部３５を設けたダイ３０に連続ファスナーチェンを送り、このダイ３０のガイド溝３３内を上下動できる端面にテーパー面３７を備えかつファスナーチェンの芯紐３間の厚さの押込部材３２を嵌挿させ、押込部材３２はスペース部６内を自由に可動することができ、押込部材３２が側縁５に上昇し当接することによって、テーパー面３７とファスナーテープ２の側縁５から突出しているコイル状ファスナーエレメント１１の切断端部７とがファスナーチェンの搬送中に当接し、ファスナーチェンの移動にともないテーパー面３７が切断端部７を案内しながらファスナーテープ２の内側へ押込み、それと同時にコイル状ファスナーエレメント１１の反転部２３を芯紐３の外側へ押出させる。
【００５３】
なお、搬送を停止した状態のファスナーチェンに対し、押込部材３２が上昇するとともにその先端がコイル状ファスナーエレメント１１の切断端部７をファスナーテープ２の内側へ押込むものであってもよい。
【００５４】
この状態で押込部材３２の両側であってコイル状ファスナーエレメント１１の末端に形成した切断端部７の上面へ降下できる超音波ホーン３１を配し、超音波ホーン３１はコイル状ファスナーエレメント１１の１個分の大きさであり、中央に押込部材３２が挿入可能な挿入溝４１を有し、押込部材３２に対面する部分の挿入溝４１をはさんだ両側に芯紐３が嵌入でき、かつ圧縮できる凹欠部３６が設けられている。超音波ホーン３１を降下させ、コイル状ファスナーエレメント１１を上方からダイ３０に向けて押圧すると、図２５に示すようにコイル状ファスナーエレメント１１、芯紐３および縫着糸１５を加熱圧縮してコイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２および反転部２３を溶融しファスナーテープ２に溶着する。
【００５５】
なお、芯紐３および縫着糸１５の加熱圧縮は、芯紐３および縫着糸１５を糸切れさせないような程度に調節して行なうものである。この結果製品は図３、４に示すようにコイル状ファスナーエレメント１１の末端に溶着部８を形成することができるスライドファスナー用チェンの末端成形方法である。
【００５６】
図２６〜２８に示す実施例は、コイル状ファスナーエレメント１１をファスナーテープの側縁５へ縫着糸１５によって直接縫着したファスナーチェンにおけるコイル状ファスナーエレメント１１の末端の成形であり、たとえば図１４に示すファスナーチェンにおいてスペース部６を作製するため、コイル状ファスナーエレメント１１をカットして除去すると、コイル状ファスナーエレメント１１の脚部２２に設けた切断端部７が縫着糸１５から側縁５側へ突出した状態にある。
【００５７】
この状態のファスナーチェンを図２６、２７に示すようにダイ３０上に送り、スペース部６に嵌入できる端部にテーパー面３７を備え、かつファスナーチェンの縫着糸１５間の厚さの押込部材３２を上方からダイ３０に向けて下降させると、テーパー面３７とファスナーテープ２の側縁５から突出しているコイル状ファスナーエレメント１１の切断端部７とがファスナーチェンの搬送中に当接し、ファスナーチェンの移動にともないテーパー面３７が切断端部７を案内しながらファスナーテープ２の内側の縫着糸１５の下方まで押込み、その結果反転部２３は縫着糸１５の側方に押出される。なお、搬送を停止した状態のファスナーチェンに対し、押込部材３２が下降するとともに、その先端がコイル状ファスナーエレメント１１の切断端部７をファスナーテープ２の内側へ押込むものであってもよい。
【００５８】
この状態を保持し押込部材３２に対面する超音波ホーン３１をダイ３０に向け降下させる。超音波ホーン３１は図２８に示すようにコイル状ファスナーエレメント１１の１個分の大きさであり、中央に押込部材３２が上下に摺動できるガイド溝３３を設け、ダイ３０に対面する部分のガイド溝３３をはさんだ両側に縫着糸１５を嵌入でき、かつ圧縮できる切欠部３６が設けられているので、コイル状ファスナーエレメント１１および縫着糸１５は加熱圧縮され脚部２２および反転部２３を溶融しファスナーテープ２にコイル状ファスナーエレメント１１を溶着する。
【００５９】
なお、縫着糸１５の加熱圧縮は、縫着糸１５を糸切れさせないような程度に調節して行なうものであってもよい。この結果製品は図１６に示すようにコイル状ファスナーエレメント１１の末端に溶着部８を形成することができるスライドファスナー用チェンの末端成形方法である。
【００６０】
最後に、この発明のスライドファスナー用チェンの末端成形装置について説明すると、成形装置は公知のスライドファスナー射出成形装置の連続ファスナー用チェンのスペース部に、上止具および開き止具を成形するため、スペース部をたぐり寄せ機構によってたぐり寄せ、たとえば特公平１−２８５６４号公報参照、また連続ファスナー用チェンのスペース部に上止具、下止具を同時に取り付けるため、スペース部をたぐり寄せ機構によってたぐり寄せ、たとえば特開昭５７−８９８０３号公報参照のたぐりよせ機構を活用し、連続ファスナー用チェンにおけるスペース部に上止具、下止具または開き止具の箱棒、蝶棒を同時成形ができるスライドファスナー用チェンの末端成形装置である。
【００６１】
図３０に示すようにスペース部６を備えた連続ファスナー用チェンを搬送する搬送路３８をダイ３０の上面に形成し、搬送路３８は連続ファスナー用チェンがぶれないように浅い溝状に形成する。そして搬送路３８の中途に間隙のある間隙部３９を形成し、この間隙部３９内へ出入すべく上下に可動できるアーム４０を配設し、アーム４０は搬送する連続ファスナー用チェンの上方から連続ファスナー用チェンのスペース部６を間隙部３９内へ押し下げることができる形態に形成する。
【００６２】
搬送路３８における間隙部３９の前方と後方に搬送路３８へ突出すべく上下に可動できる図２３、２４に示す押込部材３２を配設し、連続ファスナー用チェンのスペース部６内へ押込部材３２を突出できるように形成する。この搬送路３８に設置した押込部材３２の上方に、押込部材３２の厚さの間隔をおいて連続ファスナー用チェンの線条ファスナーエレメント１へ向けて進退すべく昇降できる図２３、２５に示す超音波ホーン３１を配設し、超音波ホーン３１は図３０に示すように全体がアーチ形に形成する。
【００６３】
搬送路３８における押込部材３２を挿入するガイド溝３３の両側には図２４に示す凹欠部３５を設けて、ファスナーテープ２の側縁５を折曲して収容できるように形成し、また上方に配設される超音波ホーン３１は、押込部材３２が挿入できる挿入溝４１の両側に図２５に示す凹欠状の切欠部３６を設け、ダイ３０に向けて下降するとき、連続ファスナー用チェンの芯紐３、縫着糸１５または経編糸１８などの固定糸４、あるいはブレード９をファスナーテープ２へ圧着成形できるように形成する。
【００６４】
このように形成された末端成形装置は、図３０に示す状態、すなわち搬送路３８上に搬送された連続ファスナー用チェンのスペース部６が配されると、ダイ３０の下方から押込部材３２が上昇してスペース部６内へ突出し、さらに上方からアーム４０が下降し、図３１に示す連続ファスナー用チェンを間隙部３９内へ押し下げ、スペース部６における線条ファスナーエレメント１の切断端部７が押込部材３２に当接するまで押し下げてセットする。
【００６５】
このセットされた状態で上方からダイ３０に向けて図３２に示す超音波ホーン３１を下降させ、線条ファスナーエレメント１の切断端部７における熱可塑性樹脂製の線条ファスナーエレメント１を超音波加工によって、ファスナーテープ２に圧着成形して溶着部８を連続ファスナー用チェンのスペース部６の前後に成形する。成形が終了すると超音波ホーン３１が上昇し、アーム４０も上昇すると同時に押圧部材３２が下降して搬送路３８から退避し、連続ファスナー用チェンを次の加工装置へ搬送するスライドファスナー用チェンの末端成形装置である。
【００６６】
末端成形装置によって線条ファスナーエレメント１の末端における切断端部７を溶着した溶着部８を成形した連続ファスナー用チェンは、次の加工装置において、ファスナーチェンのスペース部６の前後に成形された溶着部８は、一方に溶着部８に近接して、または溶着部８自体に上止具を装着しまたは成形し、他方にも同様に下止具を装着しまたは成形してファスナーチェンも完成する。さらにまたファスナーチェンに成形された溶着部８の一方に上止具を装着しまたは成形し、他方の溶着部８は、溶着部８を包被する形態で開き止具の箱棒および蝶棒を装着しまたは成形して、開き止具を備えたスライドファスナー用チェンに仕上げるものである。
【００６７】
【発明の効果】
この発明のスライドファスナー用チェン、およびスライドファスナー用チェンの末端成形方法、ならびにスライドファスナー用チェンの末端成形装置は、以上説明したとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を奏する。
【００６８】
この発明のうち請求項１記載の発明は、ファスナーテープの一側縁に熱可塑性樹脂製の線条ファスナーエレメントを装着したファスナーチェンにおいて、線条ファスナーエレメントの末端における切断端部をファスナーテープの側縁よりも内側へ押込んだ状態で、末端の線条ファスナーエレメントをファスナーテープに加熱により溶着して溶着部を形成したことによって、下記の効果を奏する。
【００６９】
線条ファスナーエレメントの末端部分における切断端部を積極的にファスナーテープの内側へ押込むので、芯紐または固定糸の下方に位置していた線条ファスナーエレメントの脚部が反転部側において露出することとなり、末端における線条ファスナーエレメントを直に溶着する面積を大きくとることができ、溶着の容易性および強度的に優れた溶着部を形成でき、かつまた切断端部が側縁より外方へ突き出すことがなく、肌を傷つけたり、肌着に引掛けたりすることのない安全なファスナーチェンを形成し、長期にわたって違和感を生ずることなく快適に使用できる効果がある。
【００７０】
請求項２、３および４記載の発明は、それぞれ請求項１記載の発明の効果に加え、線条ファスナーエレメントの切断端部をファスナーテープに対接する線条ファスナーエレメントの脚部に設け、線条ファスナーエレメントの反転部または脚部あるいは脚部と反転部をファスナーテープに加熱により溶着して溶着部を形成したことによって、線条ファスナーエレメントのサイズにより有効な溶着手段を適宜選択することができ、たとえばサイズの大きなファスナーエレメントに対しては反転部、小さなサイズのファスナーエレメントには脚部と反転部、またブレードを用いたファスナーエレメントには脚部を溶着するなど形態、配置によって確実に溶着することができる効果がある。
【００７１】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、線条ファスナーエレメントの切断端部をファスナーテープ面と離れた上側脚部に設け、脚部および反転部をファスナーテープに加熱により溶着して溶着部を形成したことによって、コイル状ファスナーエレメントあるいはジグザグ状ファスナーエレメントの形態、たとえば捲回方向あるいは反転部の上下の配置を考慮せずに無造作にファスナーチェンにスペース部を作製でき、たとえ上側脚部に切断端部があっても簡易に溶着部を形成することができる効果がある。
【００７２】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発明の効果に加え、線条ファスナーエレメントの切断端部を線条ファスナーエレメントに添装した芯紐またはブレードの下方に位置させ、切断端部を芯紐またはブレードとファスナーテープとによって挟持した状態でファスナーテープに溶着したことによって、芯紐またはブレードを用いた線条ファスナーエレメントには最適であり、溶着部を芯紐またはブレードとともに強固な形態に形成することができ、しかも溶着した切断端部が芯紐またはブレードによって覆われ、ファスナーチェンの表面に露出することがなく、肌や肌着に接触しない安全な形態に仕上げることができる効果がある。
【００７３】
請求項７記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発明の効果に加え、線条ファスナーエレメントの切断端部を線条ファスナーエレメントをファスナーテープに取付ける固定糸の下方に位置させ、切断端部を固定糸とファスナーテープとによって挟持した状態でファスナーテープに溶着したことによって、サイズの小さい線条ファスナーエレメントを縫着糸により縫着したもの、また経糸あるいは経編糸によって織込みあるいは編込んだ線条ファスナーエレメントに最適であり、溶着部を縫着糸または経糸あるいは経編糸とともに強固な形態に形成し、しかも溶着した切断端部が固定糸によって覆われファスナーチェンの表面に露出することがなく、肌や肌着に接触しない安全な形態に仕上げることができる効果がある。
【００７４】
請求項８および９記載の発明は、それぞれ請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発明の効果に加え、線条ファスナーエレメントに形成した溶着部に近接した位置、または溶着部を包被する形で上止具または下止具あるいは開き止具の箱棒および蝶棒を装着したことによって、線条ファスナーエレメントの末端を安定した溶着部に成形し、この溶着部に近接した位置または溶着部を包被する形態で上止具または下止具あるいは開き止具の箱棒および蝶棒を強固に固定でき、耐久性のある安全な形態の上下止具あるいは開き止具を装備したスライドファスナー用チェンが得られる効果がある。
【００７５】
請求項１０記載の発明は、ファスナーテープの一側縁に熱可塑性樹脂製の線条ファスナーエレメントを装着したファスナーチェンの末端の成形において、線条ファスナーエレメントの末端における脚部を切断する工程、スペース部へ押込部材を進入させる工程、押込部材によって切断端部をファスナーテープの側縁よりも内側へ押込む工程、押込んだ状態を保持して線条ファスナーエレメントを加熱してファスナーテープに溶着する工程によって、ファスナーチェンにおける線条ファスナーエレメントの末端に切断端部を簡単に配設することができ、かつ切断端部を確実にファスナーテープの内側へ配置させ、しかも内側位置を保持しながら線条ファスナーエレメントを簡易にファスナーテープに溶着できる効果がある。
【００７６】
請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の発明の効果に加え、ファスナーチェンをスペース部へたぐりよせる工程と、同時に切断端部を押込部材に当接させながら左右に押圧し、拡開して切断端部を押込む工程であるから、ファスナーチェンのスペース部の前後に溶着部を成形するための準備工程を的確かつ簡易に行うことができる効果がある。
【００７７】
請求項１２記載の発明は、請求項１０記載の発明の効果に加え、線条ファスナーエレメントの切断端部をファスナーテープの側縁よりも内側へ押込んだ状態を保持して線条ファスナーエレメントの反転部を加熱してファスナーテープに溶着する工程であるから、線条ファスナーエレメントの末端部分の切断端部を積極的にファスナーテープの内側へ押込む反動で現出する反転部を芯紐や固定糸に妨げられることなく的確に加熱部材と接触させることができ、反転部をファスナーテープへ簡易に溶着できる効果がある。
【００７８】
請求項１３記載の発明は、請求項１０記載の発明の効果に加え、一対のファスナーテープの側縁に端部にテーパー面のある押込み部材の上昇当接によって左右に押圧し、側縁を一定方向に折曲げて間隙を拡開すると同時に、切断端部を押込む工程であるから、ファスナーテープの側縁に押込部材を上昇当接させることにより、線条ファスナーエレメントの末端部分の切断端部をきわめて簡単にファスナーテープの内側へ押込める効果がある。
【００７９】
請求項１４記載の発明は、請求項１０記載の発明の効果に加え、一対のファスナーテープの側縁に装着した線条ファスナーエレメントの末端に形成した切断端部を、押込部材の下降当接によって左右に押圧して拡開し、切断端部を押込む工程であるから、切断端部に押込部材を単に下降当接により、線条ファスナーエレメントの末端部分の切断端部をきわめて簡単にファスナーテープの内側へ押込める効果がある。
【００８０】
請求項１５記載の発明は、スペース部を備えた連続ファスナー用チェンを搬送する搬送路をダイの上面に形成し、搬送路の途中に間隙部を設け、間隙部内へ出入可能なアームを設け、間隙部の前後において搬送路へ突出可能な押込部材を配し、押込部材に対応する部分のダイに向けて進退可能な超音波ホーンを配したことによって、連続ファスナー用チェンのスペース部の前後に簡単かつ効率よく溶着部を成形することができ、生産性の向上が図れる効果がある。
【００８１】
請求項１６記載の発明は、請求項１５記載の発明の効果に加え、押込部材は線条ファスナーエレメントに当接する端面にテーパー面を形成したことによって、押込部材が線条ファスナーエレメントの切断端部を的確かつ円滑に捕持できる効果がある。
【００８２】
請求項１７記載の発明は、請求項１５記載の発明の効果に加え、ダイに押込部材が摺動可能なガイド溝を設け、押込部材をガイド溝より出没自在に形成したことによって、押込部材をダイに対し円滑に作動させることができ、かつ連続ファスナー用チェンの搬送を成形位置に的確に停止させることができる効果がある。
【００８３】
請求項１８記載の発明は、請求項１７記載の発明の効果に加え、超音波ホーンに押込部材が挿入可能な挿入溝を設けたことによって、押込部材と超音波ホーンとが的確に対面して円滑な作動が行える効果がある。
【００８４】
請求項１９記載の発明は、請求項１７記載の発明の効果に加え、ガイド溝の端部両側に凹欠部を設けてファスナーテープの側縁を収容できるように形成したことによって、ファスナーテープが切断端部の押込みを妨げることがなく、体裁がよく品質のよいスライドファスナーの端部形態に成形できる効果がある。
【００８５】
請求項２０記載の発明は、請求項１８記載の発明の効果に加え、挿入溝の端部両側に切欠部を設けて、芯紐、固定糸あるいはブレードを圧着可能に形成したことによって、スライドファスナーの端部を迅速に成形でき、品質のよいスライドファスナーに仕上げることができる効果がある。
【００８６】
請求項２１記載の発明は、請求項１５記載の発明の効果に加え、超音波ホーンに押込部材が摺動可能なガイド溝を設け、押込部材をガイド溝より出没自在に形成したことによって、押込部材を超音波ホーンに対し円滑に作動させることができ、かつ連続ファスナー用チェンの搬送を成形位置的確に停止させることができる効果があるなど、この発明が奏する効果はきわめて顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】線条ファスナーエレメントの切断端部が側縁より突出している状態を示す第１実施例のファスナーチェンの部分平面図である。
【図２】同上ファスナーチェンのＡ−Ａ断面図である。
【図３】同上ファスナーチェンの末端部分に形成した溶着部を示す部分平面図である。
【図４】同上ファスナーチェンの末端部分の側面図である。
【図５】同上ファスナーチェンの変形例を示す末端部分に形成した溶着部を示す部分平面図である。
【図６】同上ファスナーチェンの他の変形例を示す末端部分に形成した溶着部を示す部分平面図である。
【図７】線条ファスナーエレメントの切断端部が側縁より突出している状態を示す第２実施例のファスナーチェンの部分平面図である。
【図８】同上ファスナーチェンの末端部分に形成した溶着部を示す部分平面図である。
【図９】線条ファスナーエレメントの切断端部が側縁より内側にある状態を示す第３実施例のファスナーストリンガーの部分平面図である。
【図１０】同上ファスナーストリンガーの末端部分に形成した溶着部を示す部分平面図である。
【図１１】線条ファスナーエレメントの切断端部が側縁より突出している状態を示す第４実施例のファスナーストリンガーの部分平面図である。
【図１２】同上ファスナーストリンガーのＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】同上ファスナーストリンガーの末端部分に形成した溶着部を示す部分平面図である。
【図１４】線条ファスナーエレメントの切断端部が側縁より内側にある状態を示す第５実施例のファスナーチェンの部分平面図である。
【図１５】同上ファスナーチェンのＣ−Ｃ断面図である。
【図１６】同上ファスナーチェンの変形例を示す末端部分に形成した溶着部を示す部分平面図である。
【図１７】第６実施例に基づく線条ファスナーエレメントの末端部分に形成した溶着部を示す部分平面図である。
【図１８】第７実施例に基づく線条ファスナーエレメントの末端部分に形成した溶着部を示す部分平面図である。
【図１９】線条ファスナーエレメントの末端部分に形成した溶着部の近傍に上止具を装着したファスナーストリンガーの部分平面図である。
【図２０】同上ファスナーストリンガーのＤ−Ｄ断面図である。
【図２１】線条ファスナーエレメントの末端部分に形成した溶着部を包被する形で上止具を装着したファスナーストリンガーの部分平面図である。
【図２２】同上ファスナーストリンガーのＥ−Ｅ断面図である。
【図２３】ファスナーチェンのスペース部に押込部材を上昇嵌入させる加工工程を示す部分平面図である。
【図２４】同上ファスナーチェンの加工工程の断面図である。
【図２５】同上ファスナーチェンの加熱加圧する工程を示す断面図である。
【図２６】他の実施例のファスナーチェンのスペース部に押込部材を下降当接させる加工工程を示す部分平面図である。
【図２７】同上ファスナーチェンの加工工程における断面図である。
【図２８】同上ファスナーチェンの加熱加圧する工程を示す断面図である。
【図２９】連続ファスナーチェンに一定間隔でスペース部を配設した状態を示す平面図である。
【図３０】ファスナーチェンの末端成形装置を概略的に示す正面図である。
【図３１】同上末端成形装置におけるアームと押込部材が作動した状態を示す正面図である。
【図３２】同上末端成形装置における超音波ホーンが作動した状態を示す正面図である。
【図３３】従来慣用されているスライドファスナーの平面図である。
【図３４】公知のスライドファスナーの平面図である。
【符号の説明】
１      線条ファスナーエレメント
２      ファスナーテープ
３      芯紐
４      固定糸
５      側縁
６      スペース部
７      切断端部
８      溶着部
９      ブレード
１０      上止具
１１      コイル状ファスナーエレメント
１２      ジグザグ状ファスナーエレメント
１５      縫着糸
１６      経糸
１８      経編糸
２２      脚部
２３      反転部
３０      ダイ
３１      超音波ホーン
３２      押込部材
３３      ガイド溝
３５      凹欠部
３６      切欠部
３７      テーパー面
３８      搬送路
３９      間隙部
４０      アーム
４１      挿入溝
【図１】
0003621014.tif 000002
【図２】
0003621014.tif 000003
【図３】
0003621014.tif 000004
【図４】
0003621014.tif 000005
【図５】
0003621014.tif 000006
【図６】
0003621014.tif 000007
【図７】
0003621014.tif 000008
【図８】
0003621014.tif 000009
【図９】
0003621014.tif 000010
【図１０】
0003621014.tif 000011
【図１１】
0003621014.tif 000012
【図１２】
0003621014.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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