(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、
上記ベースの上面に形成された凹部と、
上記凹部の底面中央部に形成された窪み部と、
上記凹部を覆うカバーと、
上記カバーに形成された開口部と、
上記カバーの開口部から突出するように配置されたスイッチ操作体と、
を有し、
上記窪み部の底面には、その底面中央に配置された中央固定接点と、この中央固定接点の周囲に配置された第１コモン接点とが設けられ、
上記凹部の底面には、上記窪み部を中心として放射状に配置された複数の周辺固定接点と、この周辺固定接点の周囲に配置され上記第１コモン接点に導通する第２コモン接点とが設けられ、
上記中央固定接点の上面には、弾性変形可能な円形ドーム状の中央可動接点が、そのドーム内面を下向きにして配置され、
上記複数の周辺固定接点の上面には、その周辺固定接点ごとに、弾性変形可能な円形ドーム状の周辺可動接点が、そのドーム内面を下向きにしてそれぞれ配置され、
上記複数の周辺可動接点は、それぞれが同径であって、そのドーム周縁部どうしが互いに連結部を介して一体に連結されてなり、
上記中央可動接点の径は、上記周辺可動接点の径よりも大きく形成され、
上記中央可動接点と上記複数の周辺可動接点は、互いにそのドーム周縁部どうしが上下方向に重なるように多段に配置されてなり、
上記連結部は、互いに隣り合う上記周辺可動接点の中心間を結ぶ線上にあって、かつ、上記中央可動接点の周縁部直上に重ねて配置され、
上記中央可動接点は、そのドーム周縁部が上記第１コモン接点に常時接触し、かつ、弾性変形して凹んだときに初めて上記中央固定接点に接触し、
上記複数の周辺可動接点は、そのドーム周縁部が上記第２コモン接点に常時接触し、かつ、弾性変形して凹んだときに初めて上記周辺固定接点に接触するように設けられ、
上記スイッチ操作体は、上記カバーの上面に対して傾倒可能に設けられた、第１のステムと第２のステムからなり、
上記第１のステムは、そのステム軸心を貫通する形状のガイド孔と、上記複数の周辺固定接点と対向する位置に配置される複数の周辺押圧突起とを備え、
上記第２のステムは、上記ガイド孔に摺動可能に挿入されるとともに、上記中央固定接点と対向する位置に配置される中央押圧突起を具備し、
上記スイッチ操作体の傾倒動作時には、上記複数の周辺押圧突起のうち該スイッチ操作体が傾倒した側に位置する周辺押圧突起が、これに対向する上記周辺可動接点を押圧して凹ませ、これにより、その凹んだ周辺可動接点が、その下面に位置する上記周辺固定接点に接触し、
上記スイッチ操作体の第２のステムを上記第１のステムのガイド孔へ押し込む動作時には、該第２のステムの上記中央押圧突起が、上記中央可動接点を押圧して凹ませ、これにより、その凹んだ中央可動接点が、その下面に位置する上記中央固定接点に接触するように設けられ、
上記中央可動接点は、そのドーム周縁部が上記窪み部の内壁に当接することにより位置決めされるとともに、上記複数の周辺可動接点は、それぞれのドーム周縁部が上記凹部の内壁に当接することにより位置決めされること
を特徴とする多方向スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ操作体の多方向への傾倒動作や押し込み動作で、オンオフのスイッチング動作を行える多方向スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の多方向スイッチとしては特許文献１に開示された構造のものがある。同文献１の図９に示されている多方向スイッチは、第１のステムとこの第１のステムのガイド孔に上下動できるように挿入された第２のステムとを有し、第２のステムを所定の方向へ傾倒動作させると、これと一緒に第１のステムも同方向に傾斜し、この第１と第２のステムの傾斜方向に応じて複数のスイッチング動作を行うことができ、また、第２のステムを押圧するプッシュ操作でもスイッチング動作を行うことができるものである（同文献１の段落０００４〜０００７参照）。
【０００３】
しかし、同文献１の図９の多方向スイッチによると、中央可動接点（円形ドーム状の中央タクトバネ６）と、その周囲に配置される４つの周辺可動接点（外形が矩形の周縁タクトバネ７）とが、ハウジングというベースの同一面上に配置される構造であるため、縦横に幅の広い大型なスイッチにならざるを得ない。また、この多方向スイッチによると、その４つの周辺可動接点が別個独立に形成されているため、スイッチ組立時にはそれらの周辺可動接点を個々に配置しなければならず、組立作業性も悪い。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３１２４４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、小型で、しかも組立作業性に優れた多方向スイッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、ベースと、上記ベースの上面に形成された凹部と、上記凹部の底面中央部に形成された窪み部と、上記凹部を覆うカバーと、上記カバーに形成された開口部と、上記カバーの開口部から突出するように配置されたスイッチ操作体と、を有し、上記窪み部の底面には、その底面中央に配置された中央固定接点と、この中央固定接点の周囲に配置された第１コモン接点とが設けられ、上記凹部の底面には、上記窪み部を中心として放射状に配置された複数の周辺固定接点と、この周辺固定接点の周囲に配置され上記第１コモン接点に導通する第２コモン接点とが設けられ、上記中央固定接点の上面には、弾性変形可能な円形ドーム状の中央可動接点が、そのドーム内面を下向きにして配置され、上記複数の周辺固定接点の上面には、その周辺固定接点ごとに、弾性変形可能な円形ドーム状の周辺可動接点が、そのドーム内面を下向きにしてそれぞれ配置され、上記複数の周辺可動接点は、それぞれが同径であって、そのドーム周縁部どうしが互いに連結部を介して一体に連結されてなり、上記中央可動接点の径は、上記周辺可動接点の径よりも大きく形成され、上記中央可動接点と上記複数の周辺可動接点は、互いにそのドーム周縁部どうしが上下方向に重なるように多段に配置されてなり、上記連結部は、互いに隣り合う上記周辺可動接点の中心間を結ぶ線上にあって、かつ、上記中央可動接点の周縁部直上に重ねて配置され、上記中央可動接点は、そのドーム周縁部が上記第１コモン接点に常時接触し、かつ、弾性変形して凹んだときに初めて上記中央固定接点に接触し、上記複数の周辺可動接点は、そのドーム周縁部が上記第２コモン接点に常時接触し、かつ、弾性変形して凹んだときに初めて上記周辺固定接点に接触するように設けられ、上記スイッチ操作体は、上記カバーの上面に対して傾倒可能に設けられた、第１のステムと第２のステムからなり、上記第１のステムは、そのステム軸心を貫通する形状のガイド孔と、上記複数の周辺固定接点と対向する位置に配置される複数の周辺押圧突起とを備え、上記第２のステムは、上記ガイド孔に摺動可能に挿入されるとともに、上記中央固定接点と対向する位置に配置される中央押圧突起を具備し、上記スイッチ操作体の傾倒動作時には、上記複数の周辺押圧突起のうち該スイッチ操作体が傾倒した側に位置する周辺押圧突起が、これに対向する上記周辺可動接点を押圧して凹ませ、これにより、その凹んだ周辺可動接点が、その下面に位置する上記周辺固定接点に接触し、上記スイッチ操作体の第２のステムを上記第１のステムのガイド孔へ押し込む動作時には、該第２のステムの上記中央押圧突起が、上記中央可動接点を押圧して凹ませ、これにより、その凹んだ中央可動接点が、その下面に位置する上記中央固定接点に接触するように設けられ、上記中央可動接点は、そのドーム周縁部が上記窪み部の内壁に当接することにより位置決めされるとともに、上記複数の周辺可動接点は、それぞれのドーム周縁部が上記凹部の内壁に当接することにより位置決めされることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明にあっては、中央可動接点と複数の周辺可動接点について、その周縁部どうしが上下方向に重なる多段の配置構造を採用するとともに、その複数の周辺可動接点が連結部を介して一体に連結される構成を採用した。このため、中央可動接点と複数の周辺可動接点の重なり分だけスイッチ全体がその縦横の幅方向に小型化される。また、複数の周辺可動接点は互いに連結されているので、スイッチ組立時に、複数の周辺可動接点を一度にまとめて複数の周辺固定接点の上面に配置できるから、小型で、しかも組立作業性のよい多方向スイッチを提供し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００９】
図１は本発明の一実施形態である多方向スイッチの断面図、図２（ａ）は図１の多方向スイッチの上面図、同図（ｂ）は同多方向スイッチの側面図、図３は図１の多方向スイッチを構成するベースの説明図、図４は図１の多方向スイッチを構成する周辺可動接点の説明図、図５と図６は図１の多方向スイッチの動作説明図である。
【００１０】
図１の多方向スイッチＳは図３のベース１を基礎として構成される。該ベース１の上面中央部には凹部２が形成され、この凹部２は、ベース１の上面に被せるようにして取り付けられるカバー４で覆われるように構成されている。
【００１１】
上記凹部２の底面中央部には窪み部３が形成され、この窪み部３の底面には中央固定接点５と第１コモン接点６−１が設けられている。中央固定接点５は窪み部３の底面中央に配置され、第１コモン接点６−１は中央固定接点５の周囲に配置されている。更に、この中央固定接点５はこれに対応する端子２０に電気的に接続され導通している。尚、端子２０はベース１の内部から外部へ突出するように設けられている。
【００１２】
本実施形態においては、上記第１コモン接点６−１は、窪み部３の底面と略同一高さの面にあり（図３（ｂ）参照）、上記中央固定接点５は、第１コモン接点６−１より少し低い面に配置されるものとした（図３（ｂ）参照）。
【００１３】
上記凹部２の底面には４つの周辺固定接点７−１〜７−４と第２コモン接点６−２が設けられている。本実施形態においては、周辺固定接点７−１〜７−４は窪み部３を中心として該窪み部３の周囲４箇所に１つずつ放射状に配置され、また、第２コモン接点６−２は周辺固定接点７−１〜７−４の周囲に配置されている。
【００１４】
上記４つの周辺固定接点７−１〜７−４は、それぞれ対応する端子２１−１〜２１−４に電気的に接続され導通している。すなわち、周辺固定接点７−１は端子２１−１に導通し、周辺固定接点７−２は端子２１−２に、周辺固定接点７−３は端子２１−３に、周辺固定接点７−４は端子２１−４にそれぞれ導通している。尚、これらの端子２１−１〜２１−４もベース１の内部から外部へ突出するように設けられている。
【００１５】
本実施形態においては、上記第２コモン接点６−２は、凹部２の底面と略同一高さの面にあり（図３（ｄ）参照）、上記周辺固定接点７−１〜７−４は、第２コモン接点６−２より少し低い面に配置されるものとした（図４（ｃ）参照）。
【００１６】
また、第１コモン接点６−１と第２コモン接点６−２は、薄い金属板からなり、相互に連結され電気的に導通することで、一つのコモン接点を構成している。また、この第１コモン接点６−１と第２コモン接点６−２からなる一つのコモン接点は、これに対応するコモン端子２２に電気的に接続され導通している。尚、このコモン端子２２もベース１の内部から外部へ突出するように設けられている。
【００１７】
上記第１コモン接点６−１と上記第２コモン接点６−２のうち、第１コモン接点６−１は窪み部３の底面側に配置され、第２コモン接点６−２はそれよりも高さの高い凹部２の底面に配置されることから、本実施形態では、第１コモン接点６−１と第２コモン接点６−２の繋ぎの部分に段部６ａ（図３（ｄ）参照）を設けることにより、その高さの違いを調整している。
【００１８】
図１に示したように、中央固定接点５の上面には中央可動接点８が配置される。この中央可動接点８は、弾性変形可能なドーム状の形態、具体的には外形が円形で中央部分が上方に膨らんだ薄い金属板（通称：ペコ板）からなるとともに、そのドーム内面を下向きにしてセットされる（図１（ｂ）参照）。
【００１９】
上記４つの周辺固定接点７−１〜７−４の上面には、その周辺固定接点ごとに、周辺可動接点９−１〜９−４が１つずつ配置される（図２（ａ）参照）。これら４つの周辺可動接点９−１〜９−４もまた、中央固定接点５と同様に弾性変形可能なドーム状の形態からなり、そのドーム内面を下向きにしてセットされる。
【００２０】
図４に示したように、上記４つの周辺可動接点９−１〜９−４は、そのドーム周縁部どうしが互いに連結部１０−１〜１０−４を介して一体に連結されている。具体的には、第１の周辺可動接点部９−１は第１の連結部１０−１を介して第２の周辺可動接点部９−２に連結され、この第２の周辺可動接点９−２は第２の連結部１０−２を介して第３の周辺可動接点９−３に連結され、また、この第３の周辺可動接点９−３は第３の連結部１０−４を介して第４の周辺可動接点９−４に連結されている。そして、この第４の周辺可動接点９−４は第４の連結部１０−４を介して第１の周辺可動接点９−１に連結されている。このように第１ないし第４の周辺可動接点９−１〜９−４は、第１ないし第４の連結部１０−１〜１０−４によって環状に連結された一体部品構造となっている。
【００２１】
図３に示したように、上記ベース１の凹部２の内壁は、４つの円弧面２ａ、２ａ…とフラット面２ｂ、２ｂ…とからなり、４つの円弧面２ａ、２ａ…は、上記４つの周辺可動接点９−１〜９−４に対応するものであって、その周辺可動接点９−１〜９−４ごとに該周辺可動接点のドーム外周縁形状に合わせて形成されている。また、フラット面２ｂ、２ｂ…は、上記４つの円弧面２ａ、２ａ…のうち互いに隣り合う円弧面２ａ、２ａ間を結ぶ出っ張りのない面として形成されている。
【００２２】
図１に示したように、上記ベース１上において、上記中央可動接点８と上記４つの周辺可動接点９−１〜９−４は、互いにそのドーム周縁部どうしが部分的に上下方向に重なるように多段に配置される。つまり、本実施形態の多方向スイッチＳでは、中央可動接点８の上に４つの周辺可動接点９−１〜９−４を部分的に重ねて段積みしてなる２階建て構造が採用されている。
【００２３】
この２階建て構造において、１階（下段）のフロアすなわち窪み部３の底面に位置する中央可動接点８は、そのドーム周縁部が窪み部３の内壁に当接することにより、位置決めされる。このとき、その中央可動接点部８のドーム頂部は、２階（上段）のフロアに相当する凹部２の底面より少し高く張り出すように構成されている。
【００２４】
上記２階のフロア、すなわち凹部２の底面に位置する４つの周辺可動接点９−１〜９−４は、上述の通り環状に連結された一体部品として構成されているから、その凹部２の底面に４つの周辺可動接点９−１〜９−４を収容配置する際は、各周辺可動接点９−１〜９−４を個々に位置決めをする必要はなく、それ全体で位置決めを行えば足りる。本実施形態では、４つの周辺可動接点９−１〜９−４の各ドーム周縁部に対応する円弧面２ａを凹部２の内壁に４つ設けているので、その凹部内壁の円弧面２ａに周辺可動接点９−１〜９−４の各ドーム周縁部を当接させれば、当該４つの周辺可動接点９−１〜９−４は、一度に凹部２底面の定位置に位置決めされる。
【００２５】
上記中央可動接点８は、そのドーム周縁部が上記第１コモン接点６−１（図３（ａ）参照）に常時接触している。また、この中央可動接点８は、その上方からの押圧力で弾性変形して内側に凹んだときに初めて、そのドーム内側中央面が真下の中央固定接点５に接触するものとなる。中央可動接点部８がそのように凹んでいない状態のとき、この中央可動接点部８とその真下の中央固定接点５とは、互いに所定の間隔を有して離れており、両者８、５は接触していない。
【００２６】
上記周辺可動接点９−１は、そのドーム周縁部が第２コモン接点６−２（図３参照）に常時接触している。また、この周辺可動接点９−１は、その上方からの押圧力で弾性変形して内側に凹んだときに初めて、その真下の周辺固定接点７−１に接触する。周辺可動接点９−１がそのように凹んでいない状態のとき、この周辺可動接点９−１とその真下の周辺固定接点７−１とは、互いに所定の間隔を有して離れており、両者９−１、７−１は接触していない。これらのことは他の周辺可動接点９−２〜９−４とその真下の周辺固定接点７−２〜７−４との関係についても同様である。
【００２７】
図１の多方向スイッチＳのカバー４には、その中央部付近に開口部１１が形成され、本実施形態では、このカバー４の開口部１１からスイッチ操作体１２が直立した状態で突出する構造を採用している。
【００２８】
スイッチ操作体１２は第１のステム１３と第２のステム１４から構成され、第１のステム１３にはカイド孔１５と４つの周辺押圧突起１６−１〜１６−４が設けられている。
【００２９】
上記ガイド孔１５は、第１のステム１３の軸芯（ステム軸芯）を貫通するように形成されている。また、上記４つの周辺押圧突起１６−１〜１６−４は、ベース１上の上記４つの周辺可動接点９−１〜９−４と対応して設けたものであって、かつ、第１のステム１３の軸心周りに等間隔で環状に配置されている。また、これら４つの周辺押圧突起１６−１〜１６−４は、それぞれ対応する周辺可動接点９−１〜９−４と対向する位置に配置されるとともに、図１のように、その周辺可動接点の真上から該周辺可動接点のドーム頂部に当接するように設けられている。
【００３０】
本実施形態においては、上記第１のステム１３の具体的な構造として、第１のステム１３は、ステム軸部分を構成する円筒体１３−１と、該円筒体１３−１の下部外周に一体成形された円弧部１３−２と、該円弧部１３−２の下部外周に一体成形されたフランジ部１３−３とを有する構造からなるものとし、そして、本実施形態では、その第１のステム１３を構成する円筒体１３−１の内側空間部を上記のようなガイド孔１５として用いる構成と、その第１のステム１３を構成するフランジ部１３−３の下面に上記のような４つの周辺押圧突起１６−１〜１６−４を一体に突出形成する構成を採用している。
【００３１】
上記第２のステム１４は、第１のステム１３のガイド孔１５に摺動可能に挿入セットされる。また、この第２のステム１４には中央押圧突起１７が設けられている。この中央押圧突起１７は、ベース１上の上記中央可動接点８と対応して設けられたものであって、かつ、第２のステム１４の下端中央に一体に突出形成されている。また、この中央押圧突起１７は、図１のように、上記ベース１上の中央可動接点８の真上から該中央可動接点８のドーム頂部に当接するように設けられている。
【００３２】
上記のような第１のステム１３と第２のステム１４からなるスイッチ操作体１２は、第２のステム１４下端を傾倒の基準点として、カバー４の上面に対して傾倒可能に設けられている。このスイッチ操作体１２の傾倒動作は、第１のステム１３の上記円弧部１３−２と、上記カバー４の開口部１１の周縁を上向きに折り曲げ形成してなる折り曲げ片１８とによりガイドされる。
【００３３】
具体的には、上記傾倒基準点を基にスイッチ操作体１２が多方向に傾倒動作すると、第１および第２のステム１３、１４の上端は半球面を描く。本実施形態では、上記円弧部１３−２の上面と上記折り曲げ片１８の内面とを上記のような半球面と同じ円弧面とし、その円弧部１３−２と折り曲げ片１８の円弧面どうしが摺動可能に当接することで、スイッチ操作体１２の傾倒動作がその円弧面に沿ってガイドされるものとしている。
【００３４】
上記スイッチ操作体１２の傾倒動作時には、４つの周辺押圧突起のうち該スイッチ操作体が傾倒した側に位置する周辺押圧突起が、これに対向する上記周辺可動接点を押圧して凹ませ、これにより、その凹んだ周辺可動接点が、その下面に位置する上記周辺固定接点に接触する。
【００３５】
例えば、図１のように直立した状態のスイッチ操作体１２を同図中矢印イの方向に傾倒動作させたときは、図５のように、４つの周辺押圧突起１６−１〜１６−４のうち、スイッチ操作体１２が傾倒した側に位置する周辺押圧突起１６−３が、これに対向する周辺可動接点９−３を押圧する。そして、この押圧力により周辺可動接点９−３が凹んでその真下の周辺固定接点７−３（図３（ａ）参照）に接触し、その凹んだ周辺可動接点９−３を介して周辺固定接点７−３と第２コモン接点６−２（図３（ａ）参照）とが導通する。このため、第２コモン接点６−２を含むコモン接点に対応するコモン端子２２と、周辺固定接点７−３に対応する端子２１−３との間がスイッチオンの状態となる。このことは本例以外の他の３方向へステムを傾倒動作させたときも同様である。
【００３６】
上記のようにスイッチ操作体１２を傾倒動作させる力がなくなると、それまで凹んでいた周辺可動接点９−３は、それ自身の弾性復帰力で復帰し元のドーム形状に戻る。この戻る力でスイッチ操作体１２が元の直立した状態に戻る。
【００３７】
図１のように直立した状態のスイッチ操作体１２において、その第２のステム１４を第１のステム１３のガイド孔１５内へ押し込むと（図中矢印ロの方向）、この押し込み動作時には、ガイド孔１５に沿って第２のステム１４だけが下方にスライド降下する。そうすると、図６のように、第２のステム１４の中央押圧突起１７が中央可動接点８を押圧して凹ませ、これにより、その凹んだ中央可動接点８がその下面に位置する中央固定接点５に接触する。そうすると、中央可動接点８を介して中央固定接点５と第１コモン接点６−１（図３（ａ）参照）とが導通し、第１コモン接点６−１を含むコモン接点に対応するコモン端子２２と中央固定接点５に対応する端子２０との間がスイッチオンの状態となる。
【００３８】
上記のような第２のステム１４の押込み力がなくなると、それまで凹んでいた中央可動接点８は、それ自身の弾性復帰力で復帰し元のドーム形状に戻る。この戻る力で第２のステム１４が押し上げられ元の高さの位置に戻る。
【００３９】
以上説明したように、上記実施形態の多方向スイッチＳは、中央可動接点８と４つの周辺可動接点９−１〜９−４について、そのドーム周縁部どうしが上下方向に重なる多段の配置構造を採用するとともに、その４つの周辺可動接点９−１〜９−４が連結部１０−１〜１０−４を介して一体に連結される構成を採用した。このため、中央可動接点８と周辺可動接点９−１〜９−４の重なり分だけ、スイッチ全体がその縦横の幅方向に小型化される。また、４つ周辺可動接点９−１〜９−４は互いに連結されているので、スイッチ組立時に、その４つの周辺可動接点９−１〜９−４を一度にまとめて周辺固定接点７−１〜７−４の上面に配置できるから、小型で、しかも組立作業性に優れるものである。
【００４０】
多方向スイッチＳを構成する円形ドーム形状の周辺可動接点９−１〜９−４は、直径が約２．５ｍｍ程度しかなく極小さいものである。このため、この種の多方向スイッチＳを組み立てる際は、そのように小さい周辺可動接点９−１〜９−４を凹部２に配置しなければならないから、組立作業性が問題となる。このような組立事情において、本実施形態の多方向スイッチＳにあっては、（１）上記のような周辺可動接点９−１〜９−４の連結構造に加えて、更に、（２）４つの周辺可動接点９−１〜９−４の各ドーム周縁部に対応する円弧面２ａを凹部２内壁に４つ設けるとともに、この凹部内壁の円弧面２ａに周辺可動接点９−１〜９−４の各ドーム周縁部が当接することで、当該４つの周辺可動接点９−１〜９−４が一度に凹部２底面の定位置に位置決めされる構成と、（３）その円弧面２ａ、２ａ間が出っ張りのないフラット面２ｂからなる構成を採用した。このため、凹部２内に周辺可動接点９−１〜９−４を配置する際、出っ張った部分に周辺固可動接点が乗っかってしまうようなことはなく、凹部２に周辺可動接点９−１から９−４を一度にスムーズに配置することができるから、より一層、スイッチ組立作業性の向上を図れる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１は本発明の一実施形態である多方向スイッチの断面図である。
【図２】図２（ａ）は図１の多方向スイッチの上面図、同図（ｂ）は同多方向スイッチの側面図である。
【図３】図３は図１の多方向スイッチを構成するベースの説明図であり、同図中の（ａ）はベースの平面図、（ｂ）は（ａ）中のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）中のＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）は（ａ）中のＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】図４は図１の多方向スイッチを構成する周辺可動接点の説明図である。
【図５】図５は図１の多方向スイッチの動作を説明する図であって、当該多方向スイッチのスイッチ操作体を傾倒動作させた状態の説明図である。
【図６】図６は図１の多方向スイッチの動作を説明する図であって、当該多方向スイッチの第２のステムを押し込んだ状態の説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  ベース
２  凹部
２ａ  凹部内壁の円弧面
２ｂ  凹部内壁のフラット面
３  窪み部
４  カバー
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ  折り曲げ部
５  中央固定接点
６−１  第１コモン接点
６−２  第２コモン接点
７−１、７−２、７−３、７−４  周辺固定接点
８  中央可動接点
８ａ  中央可動接点の微小張り出し部
９−１、９−２、９−３、９−４  周辺可動接点
１０−１、１０−２、１０−３、１０−４  連結部
１１  カバーの開口部
１２  スイッチ操作体
１３  第１のステム
１３−１  円筒部
１３−２  円弧部
１３−３  フランジ部
１４  第２のステム
１５  ガイド孔
１６−１、１６−２、１６−３、１６−４  周辺押圧突起
１７  中央押圧突起
１８  カバー開口部周縁の折り曲げ片
２０  端子
２１−１、２１−２、２１−３、２１−４  端子
２２  コモン端子
Ｓ  多方向スイッチ
【要約】
【課題】小型で、しかも組立作業性に優れた多方向スイッチを提供する。
【解決手段】多方向スイッチＳは、４つの周辺可動接点９−１〜９−４と、その中央に位置する中央可動接点とを備え、４つの周辺可動接点９−１〜９−４は、連結部１０−１〜１０−４を介して一体に連結されるものとする。この連結された４つの周辺可動接点９−１〜９−４と上記中央可動接点とは、そのドーム周縁部どうしが上下方向に重なるように多段に配置されるものとする。
【選択図】図２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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