(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎床面上に配置される床材と、前記基礎床面上に置かれて前記床材を前記基礎床面上に整列させる整列具とからなり、
前記床材は、下面側に開口しかつ対向する両側面に通ずる凹部を備え、
前記整列具は、直状に延びて剛性を有し、
前記凹部は、前記整列具が、配置される複数の前記床材にまたがって幅方向がほぼがたつくことなく前記凹部に嵌合可能となるように、形成されてなることを特徴とする床材装置。
【請求項２】
前記床材には、前記凹部が二つ備わり、それら凹部は、互いに直交するように延びることを特徴とする請求項１に記載の床材装置。
【請求項３】
前記床材には、その床材の、前記凹部を間に置いた一方側を上方に向けて回動することができるヒンジ部が、前記凹部に沿って備わることを特徴とする請求項１または２に記載の床材装置。
【請求項４】
基礎床面上に整列して配置される床材であって、
下面側に開口しかつ対向する両側面に通ずる凹部を備え、
前記凹部は、直状に延びて剛性を有し前記基礎床面上に置かれる整列具が、配置される複数の前記床材にまたがって幅方向がほぼがたつくことなく嵌合可能となるように、形成されてなることを特徴とする床材。
【請求項５】
基礎床面上に床材を整列させる整列方法であって、
直状に延びて剛性を有する整列具を前記基礎床面上に置くとともに、
下面側に開口しかつ対向する両側面に通ずる凹部を備えた複数の床材を、前記整列具が前記凹部にまたがって嵌合するように、前記基礎床面上に配置することで、
前記床材が、前記凹部の幅方向に位置決めされて整列することを特徴とする、床材の整列方法。
【請求項６】
基礎床面上に床材を整列させる整列方法であって、
上面側に開口しかつ対向する両側面の各側面に通ずる凹部を備えた複数の床材を、直状に延びて剛性を有する整列具が前記凹部にまたがって嵌合するように、前記基礎床面上に配置することで、
前記床材が、前記凹部の幅方向に位置決めされて整列することを特徴とする、床材の整列方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数の床材を基礎床面上に容易に整列させることができる、床材装置、床材、および床材の整列方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来、例えば、配線溝を有する床材を、基礎床面上に配置するにあたって、複数の床材が、直状に整列するように、基礎床面上に墨出しを行い、その墨出し線に沿って床材を配置していた。
【０００３】
しかしながら、前述する墨出し作業は、面倒であった。また、床材を墨出し線に沿って基礎床面上に配置すると、その配置された床材によって墨出し線が隠れることもあり、その結果、床材が正しい位置に配置されるよう微調整する必要があった。
【０００４】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、面倒な墨出し作業をすることなく、複数の床材を基礎床面上に容易に整列させることができる、床材装置、床材、および床材の整列方法を提供することにある。
【０００５】
また、他の目的は、基礎床面上に配置される床材の位置を微調整する必要がない、床材装置、床材、および床材の整列方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る床材装置は、基礎床面上に配置される床材と、前記基礎床面上に置かれて前記床材を前記基礎床面上に整列させる整列具とからなる。ここで、前記床材は、下面側に開口しかつ対向する両側面に通ずる凹部を備える。一方、前記整列具は、直状に延びて剛性を有する。そして、前記凹部は、前記整列具が、配置される複数の前記床材にまたがって幅方向がほぼがたつくことなく前記凹部に嵌合可能となるように、形成されてなる。
【０００７】
これにより、基礎床面上に置かれる整列具が複数の床材の凹部にまたがって嵌合するように、床材を基礎床面上に配置すると、それら床材は、整列具の幅方向、つまりは凹部の幅方向にがたつくことなく配置される。こうして、床材は、整列具によって凹部の幅方向に位置決めされて、整列具の延びる方向に整列することとなる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る床材装置のように、前記床材には、前記凹部が二つ備わり、それら凹部は、互いに直交するように延びてもよい。これにより、床材の一方の凹部に前記整列具が嵌合するように、床材を基礎床面に配置することで、床材を一の方向に整列させることができ、また、床材の他方の凹部に前記整列具が嵌合するように、床材を基礎床面に配置することで、床材を前記一の方向と直交する直交方向に整列させることができる。こうすることで、床材を直交する２方向に整列させることができ、これら床材を基礎床面上に平面状に敷き詰めることができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る床材装置のように、前記床材には、その床材の、前記凹部を間に置いた一方側を上方に向けて回動することができるヒンジ部が、前記凹部に沿って備わるのが望ましい。これにより、凹部に沿うヒンジ部を中心に、床材の、凹部を間に置いた一方側を上方に向けて回動すると、凹部の幅方向側の一方が開放されることとなる。したがって、基礎床面上に置かれる整列具が、床材の凹部と嵌合するように、床材を基礎床面上に配置した後に、ヒンジ部を中心に、床材の前記一方側を上方に向けて回動することで、整列具を凹部から取り除くことができる。そして、その後に、ヒンジ部を中心に、床材の前記一方側を下方に向けて回動すれば、床材を元の状態に戻すことができる。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る床材は、基礎床面上に整列して配置される床材であって、下面側に開口しかつ対向する両側面に通ずる凹部を備える。この凹部は、直状に延びて剛性を有し前記基礎床面上に置かれる整列具が、配置される複数の前記床材にまたがって幅方向がほぼがたつくことなく嵌合可能となるように、形成されてなる。
【００１１】
これにより、基礎床面上に置かれる整列具が複数の床材の凹部にまたがって嵌合するように、複数の床材を基礎床面上に配置すると、それら床材は、整列具の幅方向、つまりは凹部の幅方向にがたつくことなく配置される。こうして、床材は、整列具によって凹部の幅方向に位置決めされて、整列具の延びる方向に整列することとなる。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明に係る床材の整列方法は、基礎床面上に床材を整列させる整列方法であって、直状に延びて剛性を有する整列具を前記基礎床面上に置くとともに、下面側に開口しかつ対向する両側面に通ずる凹部を備えた複数の床材を、前記整列具が前記凹部にまたがって嵌合するように、前記基礎床面上に配置することで、前記床材が、前記凹部の幅方向に位置決めされて整列するものである。
【００１３】
このように、基礎床面上に置かれる整列具が複数の床材の凹部にまたがって嵌合するように、それら床材を基礎床面上に配置すると、それら床材は、凹部の幅方向に位置決めされて、整列具の延びる方向に整列する。このとき、予め整列具を基礎床面上に置き、その後に、置かれた整列具を基準として、床材を順次基礎床面上に配置してもよく、また、先に、一つ目の床材を基礎床面上に配置しておき、その床材の凹部に整列具を通すようにして整列具を基礎床面に置き、その後に、置かれた整列具を基準として、他の床材を基礎床面上に配置する等してもよい。
【００１４】
また、請求項６に記載の発明に係る床材の整列方法は、基礎床面上に床材を整列させる整列方法であって、上面側に開口しかつ対向する両側面の各側面に通ずる凹部を備えた複数の床材を、直状に延びて剛性を有する整列具が前記凹部にまたがって嵌合するように、前記基礎床面上に配置することで、前記床材が、前記凹部の幅方向に位置決めされて整列するものである。
【００１５】
このように、整列具が複数の床材の凹部にまたがって嵌合するように、それら床材を基礎床面上に配置すると、それら床材は、凹部の幅方向に位置決めされて、整列具の延びる方向に整列する。このとき、床材の凹部は、上面側に開口しかつ対向する両側面の各側面に通ずるものであればよく、対向する両側面の各側面に通ずる連続する凹部であってもよく、また、対向する両側面の各側面に通ずる、分断されたそれぞれの凹部であってもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１ないし図１０は、本発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法の第一の実施の形態を示す。図中符号１は、基礎床面である。２は、基礎床面１上に配置される床材である。３は、基礎床面１上に置かれて、床材２を基礎床面１上に整列させる整列具である。そして、床材装置４は、床材２と整列具３とから構成される。
【００１８】
ここで、整列具３は、直状に延びて剛性を有する棒状体からなり、図示実施の形態においては、その断面形状が円形となっている。
【００１９】
一方、床材２は、例えば、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂材料からなり、床を形成すべく、平面視が略正方形で、上面が平らな所定高さの本体部２ａを備えている。床材２は、この本体部２ａが、例えば、前後左右に通る配線溝５、５を形成するように所定間隔をおいて基礎床面１上に配置される（図４参照）。そして、本体部２ａには、その上面２ｂの縁部全周に、帯状に一段下がった段部２ｃが形成されている。
【００２０】
また、床材２は、配線溝５内に収容されるケーブル（図示せず）の上方を覆ってそのケーブルの飛び出しを防止する飛出防止片２ｄ、２ｄが、本体部２ａと一体に樹脂成形されている。この飛出防止片２ｄは、本体部２ａの一辺につきその両端付近の側面２ｅの、段部２ｃよりも若干下がった位置から、配線溝５側に水平にかつ薄板状に延びており、さらにその先端は、折れ曲がって下方に若干延びている。そして、この飛出防止片２ｄは、先端が隣合って配置される他の床材２が有する他の飛出防止片２ｄの先端と相互に当接し合うように延びており、配線溝５を形成するための位置決め手段ともなっている。さらに、飛出防止片２ｄは、薄板状に形成されているので、この材料の持つ弾性により、上下に弾性的に撓むことができる。こうして、飛出防止片２ｄが水平位置から下方または上方に撓んで、その両先端間が開くことで、ケーブルを配線溝５へ入れたり、配線溝５内に収容されたケーブルを配線溝５から出したりすることができる。
【００２１】
また、床材２には、その本体部２ａの一辺につきその中央部分の２箇所に、上面２ｂ側に開口し側面２ｅに通ずる、鉤状に折れ曲がって延びる係合溝２ｆ、２ｆが形成されている。そして、ケーブル（図示せず）が配線溝５内に収容された後には、図３および図４に示すように、略Ｓ字状に折れ曲がって形成された棒状の連結具６の各先端部分が、それぞれ、床材２、２の係合溝２ｆ、２ｆに挿入されて係合することで、床材２、２は、互いに連結される。その後、床材２、２の上に正方形形状のカーペット７、７が敷かれる（図４参照）。このカーペット７の下面には、十文字状に蓋板（図示せず）が貼り付けられており、カーペット７、７が床材２、２の上に敷かれたとき、蓋板が、隣合う床材２、２の段部２ｃ、２ｃに架け渡されるようにして、配線溝５の上面側が塞がれる構造となっている。
【００２２】
また、床材２には、下面２ｇ側に開口しかつ対向する両側面２ｅ、２ｅに通ずる凹部２ｈが設けられている。この凹部２ｈは、床材２の中央を走るようにして直状に延びて、溝状に形成されている。そして、凹部２ｈは、整列具３が、基礎床面１上に配置される複数の床材２、２にまたがって幅方向がほぼがたつくことなく凹部２ｈ、２ｈに収容されるようにして嵌合可能となるように、形成されている。つまり、凹部２ｈの幅寸法は、整列具３の幅寸法（図示実施の形態においては直径）よりも若干大きいが、それらはほぼ同一となっている。また、この凹部２ｈは、床材２に二つ備わっており、それら凹部２ｈ、２ｈは、互いに直交するように延びている。
【００２３】
さらに、床材２には、ヒンジ部２ｉ、２ｉが、凹部２ｈ、２ｈの上方に、それら凹部２ｈ、２ｈに沿って設けられている。このヒンジ部２ｉは、凹部２ｈから上方に切り込まれた幅狭の溝部２ｊによって薄肉に形成されており、床材２の、凹部２ｈを間に置いた一方側を上方に向けて回動することができるようになっている（図７参照）。
【００２４】
次に、以上の構成からなる床材２を含む床材装置４における、床材２の整列方法を、作用効果とともに説明する。まず、図５に示すように、整列具３を基礎床面１上に、前後方向を向くように置くとともに、一つ目の床材２を、整列具３が凹部２ｈと嵌合するように、基礎床面１上に配置する。このとき、予め整列具３を基礎床面１上に置き、その後に、置かれた整列具３を基準として、床材２を基礎床面１上に配置してもよく、また、先に、基準となる床材２を基礎床面１上に配置しておき、その床材２の凹部２ｈに整列具３を通すようにして、整列具３を基礎床面１上に置いてもよい。
【００２５】
そして、図６に示すように、二つ目の床材２を、置かれた整列具３が凹部２ｈと嵌合するように、そして、一つ目の床材２と飛出防止片２ｄ、２ｄの先端どうしがほぼ当接するようにして、基礎床面１上に配置する。同様にして、三つ目以降の床材２、２を、置かれた整列具３が凹部２ｈと嵌合するように、そして、一つ前の床材２と飛出防止片２ｄ、２ｄの先端どうしがほぼ当接するようにして、基礎床面１上に配置する。こうして、複数の床材２、２が、整列具３が凹部２ｈ、２ｈにまたがってそれら凹部２ｈ、２ｈと幅方向がほぼがたつくことなく嵌合するように、基礎床面１上に配置され、これら床材２、２は、整列具３の幅方向、つまりは凹部２ｈ、２ｈの幅方向に位置決めされて、整列具３が延びる前後方向に整列する。
【００２６】
その後、図７に示すように、整列具３が嵌合するところの凹部２ｈに沿うヒンジ部２ｉを中心に、各床材２の、凹部２ｈを間に置いた一方側（図においては左側）を上方に向けて回動することで、凹部２ｈの幅方向側の一方が開放される。そして、整列具３を凹部２ｈから前記幅方向側に移動させるようにして上方に取り除き、その後に、ヒンジ部２ｉを中心に、床材２の前記一方側を下方に向けて回動することで、各床材２が元の状態に戻される。
【００２７】
次いで、図８に示すように、隣合う床材２、２の係合溝２ｆ、２ｆに、一つ置きに、連結具６、６を架け渡すようにして挿入する。こうして、連結具６、６が床材２、２の係合溝２ｆ、２ｆに係合して、隣合う床材２、２は、一つ置きに、互いに連結される。そして、整列具６を、一つ目の床材２の左右方向に延びる凹部２ｈに通すようにして、基礎床面１上に置く。こうして、整列具３は、左右方向に延びる凹部２ｈと嵌合することで、横方向に延びるようにして配備される。
【００２８】
そして、図９に示すように、前後方向に整列する床材２、２と同様にして、左右方向においても、床材２、２が、整列具３の幅方向、つまりは凹部２ｈ、２ｈの幅方向に位置決めされて、整列具３が延びる左右方向に整列することとなる。そして、前記と同様にして、整列具３が取り除かれ、隣合う床材２、２は、一つ置きに、連結具６、６によって互いに連結される（図示せず）。
【００２９】
同様にして、前後方向に整列される、二つ目以降の床材２、２を基準として、床材２、２が左右方向に整列するように配置される。こうして、床材２、２を直交する２方向に整列させることができ、これら床材２、２を基礎床面１上に平面状に敷き詰めることができる（図４参照）。そして、配線溝５、５もまた、床材２、２が整列する方向に真っ直ぐ延びることとなり、配線溝５、５内へのケーブルの収容を支障なく行うことができる。また、こうして、床材２、２は、整列具３によって凹部２ｈ、２ｈの幅方向に位置決めされて、整列具３の延びる方向に整列するので、面倒な墨出し作業をすることなく、複数の床材２、２を基礎床面１上に容易に整列させることができる。さらに、整列具３が床材２、２の凹部２ｈ、２ｈと嵌合するように、床材２、２を基礎床面１上に配置するだけでよいので、墨出し線に合わせる場合とは異なり、これら床材２、２の位置を微調整する必要がない。
【００３０】
図１０は、上述のようにして整列される床材２、２が、主配線溝８を形成するように、左右に分かれて配置される例を示す。この左右に離れた床材２、２間において、中央を前後に延びる根太材９、９と、左右の床材２、２寄りの位置を同じく前後に延びる補助床材１０、１０との間が、主配線溝８、８となり、また、床材２、２と補助床材１０、１０との間が、補助配線溝１１となっている。
【００３１】
ここで、根太材９は、例えば、合成樹脂等を押出成形して得られる型材からなる。また、補助床材１０は、例えば、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂材料からなり、細長に形成されて、その長さは、床材２の本体部２ａの一辺の長さの約半分程度の長さとなっている。この補助床材１０は、二つが長手方向に突き合わされるとともに連結具１２により互いに連結されて、その二つ単位で、床材２の本体部２ａの一辺とちょうど対向するようにして並べられる。そして、二つ単位の補助床材１０、１０の、各単位間は、主配線溝８から、補助配線溝１１や配線溝５に通ずる連絡配線溝１３となっている。さらに、補助床材１０、１０は、前記各単位が、連結配線溝１３の上面側を塞ぐ連結具１４によって、互いに連結される。また、床材２と補助床材１０、１０とは、床材２、２間と同様にして、補助配線溝１１の上面側に位置する連結具６、６によって、互いに連結される。
【００３２】
そして、根太材９、９と補助床材１０、１０との間には、主配線溝８、８の上面側を塞ぐようにして、床パネル１５、１５が架け渡される。同様にして、床材２、２と補助床材１０、１０との間には、補助配線溝１１の上面側を塞ぐようにして、蓋板（図示せず）が架け渡される。
【００３３】
以上のようにして、主配線溝８、８が形成されて、例えば、分電盤（図示せず）から延びて主配線溝８、８を通る幹線のケーブル１６における一部が、連結配線溝１３を経由して、床材２、２間の配線溝５や補助配線溝１１に通される。
【００３４】
図１１は、本発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法の第二の実施の形態を示す。この第二の実施の形態においては、第一の実施の形態とは、床材２における凹部２ｈ、２ｈが形成される位置が異なるが、他はほぼ同一であり、以下に、その異なる部分を主に説明する。
【００３５】
床材２における凹部２ｈ、２ｈは、下面２ｇ側ではなく、上面２ｂ側に開口し、かつ対向する両側面２ｅ、２ｅの各側面２ｅ、２ｅに通ずる連続する凹部となっており、床材２の中央を走るようにして直状に延びて、溝状に形成されている。そして、この床材２を複数（図示実施の形態においては三つ）、直状に延びて剛性を有する整列具３が凹部２ｈ、２ｈにまたがって嵌合するように、基礎床面１上に配置することで、これら床材２，２が、凹部２ｈ、２ｈの幅方向に位置決めされて整列する。そして、この、床材２、２が位置決めされて整列する工程を、整列具３を順次長手方向に移動させることで繰り返し行うことにより、基礎床面１上で、床材２、２を、整列具３の長さを越えて必要な数まで整列させることができる。このとき、もちろん、整列具３を移動させるのではなく、その整列具３を複数本使用することで、対応してもよい。
【００３６】
図１２は、本発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法の第三の実施の形態を示す。この第三の実施の形態においては、第二の実施の形態とは、床材２の飛出防止片２ｄの有無が異なり、また、床材２における凹部２ｈの長さが異なるが、他はほぼ同一であり、以下に、その異なる部分を主に説明する。
【００３７】
床材２における凹部２ｈ、２ｈは、上面２ｂ側に開口し、かつ対向する両側面２ｅ、２ｅの各側面２ｅ、２ｅに通ずる、床材２の中央部分で分断されたそれぞれの凹部となっており、直状に延びて、溝状に形成されている。そして、この床材２を二つ、第二の実施の形態と同様にして、直状に延びて剛性を有する整列具３が隣合う床材２、２の対向する凹部２ｈ、２ｈにまたがって嵌合するように、基礎床面１上に配置することで、これら床材２、２が、凹部２ｈ、２ｈの幅方向に位置決めされて整列する。そして、この、床材２、２が位置決めされて整列する工程を、整列具３を順次長手方向の次の対向する凹部２ｈ、２ｈに移動させることで繰り返し行うことにより、床材２を、必要な数まで整列させることができる。このとき、第二の実施の形態と同様に、整列具３を移動させるのではなく、その整列具３を複数本使用することで、対応してもよい。また、整列具３の各先端を、凹部２ｈ、２ｈの基端に当接させることで、飛出防止片２ｄが設けられていないにも関わらず、隣合う床材２、２を、一定の間隔を置いて整列させるようにすることもでき、床材２、２間に配線溝５が確実に確保されることとなる。
【００３８】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、床材２は、図１３に示すように、平面視が略正方形で、上面が平らな所定高さの複数のブロック部Ｂ１、Ｂ１が、床材２の内部に配線溝５、５を形成するようにして、所定間隔をおいて前後左右に並ぶものであってもよい。ここで、ブロック部Ｂ１、Ｂ１は、配線溝５、５の底面となるとともにブロック部と一体に樹脂成形される薄板状の連結部Ｌ１、Ｌ１によつて、互いに連結されている。そして、整列具３が収容されるようにして嵌合する凹部２ｈは、床材２の中央を走るようにして直状に延びており、ブロック部Ｂ１、Ｂ１においては下面２ｇ側に開口し、連結部Ｌ１、Ｌ１においては、下面２ｇ側および上面２ｂ側に開口して、対向する両側面２ｅ、２ｅに通じている。そして、この床材２は、隣合う床材２、２の側面２ｅ、２ｅがほぼ当接するようにして、基礎床面１上に配置される。
【００３９】
また、第一の実施の形態において、複数の床材２、２を、整列具３が凹部２ｈ、２ｈと嵌合するように、基礎床面１上に配置し（図６、図９参照）、その後すぐに整列具３を床材２、２から取り除くことなく、整列具３を、床材２の凹部２ｈから抜け出さない程度に、整列具３の延びる方向、つまりは凹部２ｈの延びる方向に移動してもよい。こうすることで、その後、整列具３を移動した位置において、さらに床材２を、整列具３が凹部２ｈと嵌合するように、基礎床面１上に配置すれば、複数の床材２、２を整列具３の長さを越えて、整列させることが可能となる。
【００４０】
また、図１、図１１、図１２および図１３に示すように、床材２には、凹部２ｈ、２ｈが、互いに直交するようにして二つ（図１２においては二対）備わっているが、この凹部２ｈは、一つ（図１２においては一対）だけでもよい。この場合には、床材２、２を、整列具３によって、一方向にのみ整列させることができる。
【００４１】
また、第一の実施の形態において、床材２のヒンジ部２ｉは、なくともよい。この場合には、床材２の凹部２ｈに嵌合した整列具３は、その整列具３の延びる方向、つまりは凹部２ｈの延びる方向に引き抜かれるようにして、凹部２ｈから取り除かれる。また、ヒンジ部２ｉの有無に関わらず、床材２の凹部２ｈに嵌合した整列具３を凹部２ｈから取り除くことなく、基礎床面１上に配備したままにしてもよい。
【００４２】
また、整列具３は、断面形状が、円形でなくとも、正方形、長方形、その他の形状であってもよい。また、整列具３は、直状に延びる中間部分において、例えば、整列して隣合う床材２、２間に位置するようにして、つば部が設けられたり、マーキングが施されたりしてもよい。こうすることで、飛出防止片２ｄがない場合であっても、つば部やマーキングを基準にして、隣合う床材２、２を、一定の間隔を置いて整列させることができ、床材２、２間に配線溝５が確実に確保される。
【００４３】
【発明の効果】
以上、詳述したところから明らかなように、この発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法によれば、次の効果がある。
【００４４】
請求項１に記載された床材装置、請求項４に記載された床材、並びに請求項５および６に記載された床材の整列方法によれば、床材は、整列具によって凹部の幅方向に位置決めされて、整列具の延びる方向に整列するので、面倒な墨出し作業をすることなく、複数の床材を基礎床面上に容易に整列させることができる。さらに、整列具が床材の凹部と嵌合するように、床材を基礎床面上に配置するだけでよいので、これら床材の位置を微調整する必要がない。
【００４５】
また、請求項２に記載された床材装置によれば、互いに直交するように延びる二つの凹部により、床材を、直交する２方向に整列させることができる。
【００４６】
また、請求項３に記載された床材装置によれば、ヒンジ部を利用して、整列具を凹部から容易に取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法の第一の実施の形態の、床材の平面図である。
【図２】同じく、床材の正面図である。
【図３】同じく、図２における要部拡大図である。
【図４】同じく、床材が、基礎床面上に配置された状態を示す斜視図である。
【図５】同じく、床材の整列方法を示す第１番目の図となる平面図である。
【図６】同じく、床材の整列方法を示す第２番目の図となる平面図である。
【図７】同じく、床材の整列方法を示す第３番目の図となる正面図である。
【図８】同じく、床材の整列方法を示す第４番目の図となる平面図である。
【図９】同じく、床材の整列方法を示す第５番目の図となる平面図である。
【図１０】同じく、床材が基礎床面上に配置されて、主配線溝が形成された状態を示す斜視図である。
【図１１】この発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法の第二の実施の形態の、平面図である。
【図１２】この発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法の第三の実施の形態の、平面図である。
【図１３】この発明に係る床材装置、床材、および床材の整列方法の、第四の実施の形態の、床材の斜視図である。
【符号の説明】
１  基礎床面                    ２  床材
２ｅ  側面                      ２ｇ  下面
２ｈ  凹部                      ２ｉ  ヒンジ部
３  整列具                      ４  床材装置
【図１】
0003607125.tif 000002
【図２】
0003607125.tif 000003
【図３】
0003607125.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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