(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャブの外壁に開穿された窓穴部と、
前記窓穴部の外周に沿って形成されるとともに一方が開口された略Ｕ字形の断面を有する窓枠と、
前記窓枠の略Ｕ字形の断面に少なくとも一部が内装される第１シール部材と、
前記第１シール部材に案内されて摺動移動可能な移動窓と、
前記窓枠の前記第１シール部材が内装された部分と同一断面において、前記窓枠の略Ｕ字形断面の外側端縁に嵌着された第２シール部材と、
前記第２シール部材に接着固定されるとともに、前記窓穴部の一部及び窓枠の一部を覆って固設された固定窓とを有し、
前記移動窓が、前記固定窓の裏面側に位置するように移動可能としたことを特徴とする建設機械用キャブ。
【請求項２】
前記窓枠の前記固定窓に覆われない部分の外側端縁に嵌着された第３シール部材を有し、前記第３シール部材は前記窓枠の外側端縁から前記固定窓の縁部位置と略同位置まで延設されたリップ部を有することを特徴とする請求項１記載の建設機械用キャブ。
【請求項３】
前記第１シール部材と前記第２シール部材或いは前記第１シール部材と前記第３シール部材が一体的に形成されてなることを特徴とする請求項１或いは２記載の建設機械用キャブ。
【請求項４】
前記第１シール部材と前記第２シール部材と前記第３シール部材とが一体的に形成されてなることを特徴とする請求項２記載の建設機械用キャブ。
【請求項５】
前記第１シール部材は、前記移動窓の端縁部に対面する位置の裏面に形成された溝部を有し、前記溝部に硬質の棒状或いは線状の隙間調整部材が嵌め込まれることを特徴とする請求項１乃至３何れか一項記載の建設機械用キャブ。
【請求項６】
前記隙間調整部材は、その直径が相違する複数種類が設定され、前記移動窓の移動時の遊びに応じて選択的に取付け換え可能としたことを特徴とする請求項５記載の建設機械用キャブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開閉可能な窓を有した油圧ショベルやクレーン等の建設機械用のキャブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は特開平８−３１１９３０号公報に記載されている建設機械用キャビンの引違い窓枠構造の要部断面図である。図１１に示す従来技術の一実施例窓枠構造では、断面ヨ字形の窓枠フレーム９と、この窓枠フレーム９の内側に嵌挿されるランチャンネル１０と、前記窓枠フレーム９とキャビン４の開口縁との間に介装されるゴム材１とを備え、前記簿無罪１は窓枠フレーム９の背面及び外側面を抱持コ字形の凹部１５と、深溝状のスリット１６と、前記凹部１５の背後側に位置する受座３とを有する断面形状を備え、このゴム材１は、窓枠フレーム９が凹部１５に嵌挿され、キャビン開口縁のフランジ７がスリット１６に嵌挿され、かつ受座３がキャビン開口縁の受面８に着座した状態で窓枠１９を保持するようにしている。更に、ゴム材１は凹部１５とスリット１６とを逆方向から横に並べて配置した略Ｓ字形の基本断面形状を備えるとともに、前記基本断面形状の屋外側端部から反凹部側に延びる水封リブ２を備えた断面形状に形成している。なお、５は内パネル、６は外パネルである。
【０００３】
図１２は、図１１のような引違い窓構造を有するキャブが適用された油圧ショベルの一例である。油圧ショベルのキャブ１１’のドア１２’に設けられた窓穴部１３’に、移動窓２０’ａ，２０’ｂが配置されており、移動窓２０’ａ，２０’ｂはそれぞれ矢印イ，ロ方向に移動可能で、窓を開放状態と閉じ状態に設定することができる。図１２の油圧ショベルのキャブ１１’は側面視が比較的角形形状であるため、窓穴部１３’の上下縁部を互いに平行にして移動窓２０’ａ，２０’ｂが移動可能であるとともに、ガラス面を上下方向に大きく取ることができる。
【０００４】
図１３は、側面視が円弧形状を基調にしたキャブの従来の他例である。キャブ１１”には、移動窓２０”と、固定窓２２”とが設けられており、固定窓２２”は円弧形状のキャブ１１”に合わせて円弧形状に形成したことにより、ガラス面を大きく取ることができる。移動窓２０”は、外観上の美観を保つために、上下方向に移動可能としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
近年、建設機械のキャブは、ソフトな視覚印象を周辺に与えるために、側面視に円弧形状を多用したものが多い。このような側面視に円弧形状を多用したキャブに図１１のような前後方向への引違い窓を適用すると、円弧形状のキャブの外観に対して、上下が平行な窓フレームが表れるため、デザイン的にマッチせず、美観を損なう。また、近年の建設機械のキャブでは、外観にガラス面を多用した光沢感の高いデザインが望まれることがあるが、図１１のような引違い窓を円弧形状のキャブに適用すると、キャブの側面上部中央付近をガラス面で覆うことが困難であり、光沢感を出すことができなかった。
【０００５】
また、図１１の窓枠構造では、断面ヨ字形の（引違い窓用の）窓枠フレーム９の内側にランチャンネル１０を嵌装しているが、そのランチャンネル１０とは別個に、前記窓枠フレーム９外周縁とキャビン４の開口縁との間にゴム材１を介装している。そのために前記窓枠フレーム９がキャビン４に対して確実に固定されていないので、建設機械の走行時、作業時などに窓ガラスが振動をおこし易いし、また前記窓枠フレーム９内で変形して前記窓ガラスの摺動移動に悪影響を及ぼす場合がある。
【０００６】
本発明は、側面視で円弧形状を多用するとともにこれにマッチした開放可能な窓を有し、かつガラス面を多用した光沢感のあるキャブを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
キャブの外壁に開穿された窓穴部と、
前記窓穴部の外周に沿って形成されるとともに一方が開口された略Ｕ字形の断面を有する窓枠と、前記窓枠の略Ｕ字形の断面に少なくとも一部が内装される第１シール部材と、前記第１シール部材に案内されて摺動移動可能な移動窓と、前記窓枠の前記第１シール部材が内装された部分と同一断面の略Ｕ字形断面の外側端縁に嵌着された第２シール部材と、前記第２シール部材に接着固定されるとともに、前記窓穴部の一部及び窓枠の一部を覆って固設された固定窓とを有し、前記移動窓が、前記固定窓の裏面側に位置するように移動可能とした。
【０００８】
前記キャブの窓の構成により、前記窓を閉じた状態にしているときには、前記窓枠が前記固定窓によって覆われていない部分の範囲に前記移動窓が位置している。また窓を開放状態にしているときには、移動窓は固定窓の裏面側に位置している。これによれば、固定窓は窓穴部の形状にとらわれずに形状を決定でき、円弧形状を多用したキャブにマッチした窓を得ることができ、またキャブ外周のガラス面を大きく取ることも可能である。
【０００９】
更にまた、窓枠の前記固定窓に覆われない部分の外側端縁に嵌着された第３シール部材を有し、前記第３シール部材は前記窓枠の外側端縁から前記固定窓の縁部位置と略同位置まで延設されたリップ部を有するようにした。
【００１０】
固定窓を窓穴部或いは窓枠より大型とした場合、窓枠内に位置する移動窓は固定窓より小さくなり、固定窓の端縁部と移動窓が連続しないイメージとなるが、本発明によれば、固定窓の端縁部付近まで第３シール部材が延設されるので、固定窓の端縁部と第３シール部材の端縁部が連続したイメージとなるので、窓全体として、一体感を持った外観イメージを得ることができる。
【００１１】
更にまた、前記第１シール部材と前記第２シール部材或いは前記第１シール部材と前記第３シール部材が一体的に形成された場合には、シール部材の部品点数を低減できるため、生産性を向上でき、またシール部材を構成するゴム等が経年変化により収縮した場合に、シール部材間に隙間を生じることがなく、シール性を維持できる。
【００１２】
更にまた、前記第１シール部材と前記第２シール部材と前記第３シール部材とが一体的に形成された場合には、上述の作用をより顕著に得ることができる。
【００１３】
更にまた、前記第１シール部材は、前記移動窓の端縁部に対面する位置の裏面に形成された溝部を有し、前記溝部に硬質の棒状或いは線状の隙間調整部材が嵌め込まれるようにした。
【００１４】
これによれば、前記移動窓の端縁部と前記溝部との対面間の間隔が調整されるとともに、前記窓枠内の前記第１シール部材の前記移動窓に対する保持力が適正な値に設定され、前記移動窓の摺動移動を円滑に行うことができる。
【００１５】
更にまた、前記隙間調整部材は、その直径が相違する複数種類が設定され、前記移動窓の移動時の遊びに応じて選択的に取付け換え可能とした。これによれば、移動窓を摺動移動させるときにその動きがかたくてきつい場合には、小径の隙間調整部材を選択して取付け換えを行う。前記隙間が増大し、前記移動窓の上下方向の遊びが適正な状態になるので、前記移動窓の摺動移動をスムーズにすることができる。また前記移動窓を摺動移動させるときに上下方向の遊びが適正な状態になるので、前記移動窓の摺動移動をスムーズにすることができる。また前記移動窓を摺動移動させるときに上下方向の遊びが大きい場合には、大径の隙間調整部材を選別して取付け換えを行うことにより、前記遊びを適正な状態に調整設定することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態のキャブ１１の側面図である。図において、１２はキャブ１１の運転者乗降口のドア、１３はドア１２の上方側の窓穴部、１４は窓枠、２０は移動窓、２１は前記移動窓２０の内面側に設けた把手兼止め金具、２２は固定窓である。図２は、図１のＡ−Ａより見た本発明のキャブ１１における第１の実施形態の窓２３を示す要部断面図（図示をわかりやすくするために断面にハッチングを付していない）である。図において、２４はキャブ１１（詳しくはドア１２であるが、説明を容易にするために、以下、キャブ１１という）の内パネル、２５は外パネル、２６はキャブ１１前面のフロントウインド２７に設けているローラ２８を案内するガイドレールである。
【００１７】
図３は、図２のＢ部拡大図である。図において、２９は窓枠１４を構成する内パネル２４のフランジ板縁部、３０は同様に窓枠１４の外側端縁を構成する外パネル２５のフランジ板縁部、３１は同様に窓枠１４を構成する断面略Ｕ字形のサッシ枠、３２はサッシ枠３１の内側たて板枠部、３３は窓枠１４（サッシ枠３１）に少なくとも一部が内装される第１シール部材、３４，３５は移動窓２０の内面，外面にそれぞれ当接する各リップ、３６は第１シール部材３３の底部を凸形に突起せしめた頂部、３７はスリット、３８は可撓リップ、３９ａ，３９ｂ，３９ｃはそれぞれリップ３４，リップ３５，頂部３６の移動窓２０に対する当接部に固着せしめた植毛部材、４０は固定窓２２の内面に固着されかつ前記窓枠１４の外側端縁であるフランジ板縁部３０に嵌着された第２シール部材、４１は前記第２シール部材４０のスリット、４２は可撓リップ、４３は移動窓２０に当接するリップ、４４は植毛部材である。図４は、図２における固定窓２２を取外した状態を示す図である。
【００１８】
図５は、キャブ１１の外側から見た窓２３を示す図である。図において、４５はフランジ板縁部３０の固定窓２２に覆われていない部分に嵌着された第３シール部財。５７は固定窓２２の縁部４６（固定窓２２の後端縁部イより下端縁部ロに至る湾曲斜状の縁部）に対して嵌着せしめた第４シール部材である。図６は、図５のＣ−Ｃより見た第３シール部材４５の断面図である。図７は、図５のＤ−Ｄより見た第４シール部材５７の断面図である。図において、４７ａ，４７ｂは移動窓２０に対して当接させるそれぞれリップ、４８ａ，４８ｂはリップ４７ａ，４７ｂにそれぞれ固着せしめた植毛部材である。
【００１９】
次に、本発明の一実施形態のキャブ１１における第１の実施形態の窓２３の構成及び作用を図１〜図７について述べる。本実施形態では、キャブ１１の外壁に開穿された窓穴部１３と、前記窓穴部１３の外周に沿って形成されるとともに一方が開口された略Ｕ字形の窓枠１４（サッシ枠３１）（図３に示す）と、前記サッシ枠３１に少なくとも一部が内装される第１シール部材３３と、前記第１シール部材３３に案内されて摺動移動可能な移動窓２０と、前記窓枠１４の外側端部を構成するフランジ板縁部に嵌着された第２シール部材４０と、前記第２シール部材４０に接着固定されるとともに、前記窓穴部１３の一部及び窓枠１４の一部を覆って固設された固定窓２２とを有するようにした。
【００２０】
なお図示していないが、前記窓枠１４は必ずしも前記窓穴部１３の穴全周にわたって略Ｕ字形に形成される必要はない。例えば移動窓２０の移動量によっては窓穴部１３の穴前辺はＵ字形でなくても良い場合がある。
【００２１】
前記キャブ１１の窓２３の構成により、前記窓２３を閉じた状態にしているときには、前記窓穴部１３が前記固定窓２２によって覆われていない部分の範囲に前記移動窓２０が位置している。これによりキャブ１１の窓２３を開放する場合には、前記窓穴部１３が前記固定窓２２によって覆われている部分の範囲へ向けて前記移動窓２０を摺動移動させることにより前記窓２３を開放することができる。
【００２２】
更に、前記移動窓２０のみを窓枠１４（サッシ枠３１）に対し摺動移動可能に嵌装するようにし、かつ前記固定窓２２は前記窓枠１４（フランジ板縁部３０）の外側端部に嵌着された第２シール部材４０に接着固定されるようにしたことにより、窓枠の形状にとらわれずに円弧形状を多用したキャブ１１のデザインにマッチした円弧形状の外形を持つ窓２３を形成できるとともに、窓の構造を簡単にして安価かつメンテナンス性の良い窓２３を設けることができる。
【００２３】
また前記固定窓２２に覆われない部分の窓枠１４（フランジ板縁部３０）に嵌着された第３シール部材４５（図５及び図７に示す）を有し、前記第３シール部材４５は前記フランジ板縁部３０の外側端縁から前記固定窓２２の縁部４６位置と略同位置まで延設して形成した。これにより、固定窓２２の縁部４６付近まで第３シール部材４５が延設されるので、固定窓２２の端部４６と第３シール部材４５の端縁部が連続したイメージとなり、窓全体として、一体感を持った外観イメージを得ることができる。第２シール部材４０も固定窓２２の端部４６付近まで延設した（第３シール部材と第２シール部材を実質的に同じ断面形状にした）場合には、第２シール部材が大型化するが、第２シール部材と第３シール部材を同一の型で形成できるというメリットがある。
【００２４】
また第４シール部材５７の嵌装により、前記第４シール部材５７に設けられたリップ４７ａ，４７ｂにより、前記移動窓２０と前記固定窓２２との間から入るおそれのある外部の塵埃，雨水等の侵入を防止することができる。
【００２５】
また前記第１シール部材３３と前記第２シール部材４０或いは前記第１シール部材３３と前記第３シール部材４５が一体的に形成されるようにした。これにより、シール部材の部品点数を低減できるため、生産性を向上でき、またシール部材を構成するゴム等が経年変化により収縮した場合に、シール部材間に隙間を生じることがなく、シール性を維持できる。
【００２６】
また前記第１シール部材３３と前記第２シール部材４０と前記第３シール部材４５とが一体的に形成されるようにした。これにより、前記第１，第２，第３シール部材（３３，４０，４５）を一つのシール部材としてより部品点数を低減できるとともに、前記第１シール部材３３の嵌着操作時には、前記第２シール部材４０及び第３シール部材４５をそれぞれ所要の嵌装位置に容易に位置させることができる。
【００２７】
また図８は、第１の実施形態の窓２３における他実施例の第１シール部材４９を示す要部断面図である。図８に示す第１シール部材４９は、移動窓２０の端縁部に対面する位置の裏面に溝部５０が前記第１シール部材４９の長手方向に連続して形成され、前記溝部５０に硬質（材料が合成樹脂，スチールコード等の硬質のものをいう）の棒状或いは線状の隙間調整部材５１が嵌め込まれるようにした。これにより、前記移動窓２０の端縁部と前記溝部５０（詳くは溝部５０内の頂部上面ハ）との対面間の隙間（隙間寸法がＳである）が調整されるとともに、サッシ枠３１内の前記第１シール部材４９の前記移動窓２０に対する保持力（たとえば前記第１シール部材４９に形成されているリップの前記移動窓２０に対する押圧力）が適正な値に設定され、前記移動窓２０の摺動移動を円滑に行うことができる。
【００２８】
また前記隙間調整部材５１は、その直径φｄが相違する複数種類が設定され、前記移動窓２０の移動時の遊びに応じて選択的に取付け換え可能とした。これにより、前記移動窓２０を摺動移動させるときにその動きがかたくてきつい場合には、小径の隙間調整部材（５１）を選択して取付け換えを行う。前記隙間（隙間寸法Ｓ）が増大し、前記移動窓２０の上下方向の遊びが適正な状態になるので、前記移動窓２０の摺動移動をスムーズにすることができる。また前記移動窓２０を摺動移動させるときに上下方向の遊びが大きい場合には、大径の隙間調整部材（５１）を選択して取付け換えを行うことにより、前記遊びを適正な状態に調整設定することができる。
【００２９】
次に図９は、本発明のキャブ１１ａ（キャブ１１ａの全体図は図示していない）における第２の実施形態の窓５２を示す要部断面図である。図において、１３ａはキャブ１１ａの窓穴部、１４ａは窓枠、２４ａはキャブ１１ａの内パネル、２５ａは外パネル、２９ａは窓枠１４ａを構成する内パネル２４ａのフランジ板縁部、３０ａは同様に窓枠１４ａを構成する外パネル２５ａのフランジ板縁部、３１ａは同様に窓枠１４ａを構成する断面略Ｕ字形の窓枠、５３はサッシ枠３１ａの外側たて板枠部、３３ａは窓枠１４ａ（サッシ枠３１ａ）のＵ字形の内側に嵌装されている第１シール部材、２０ａは移動窓、４０ａは固定窓２２ａの内面に装着固定した第２シール部材、４１ａは第２シール部材４０ａに形成されている深溝状のスリット、４２ａは可撓リップである。図１０は、図９における第２シール部材４０ａのフリー状態を示す拡大図である。この第２の実施形態の窓５２では、固定窓２２ａの内面に装着固定する第２シール部材４０ａの断面形状を略半丸形の簡単な形状にし、その第２シール部材４０ａのスリット４１ａを外パネル２５ａのフランジ板縁部３０ａと、サッシ枠３１ａの外側たて板枠部５３に対し嵌装するようにしている。したがって、窓５２を小型かつ安価に製作することができる。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、固定窓は窓穴部の形状にとらわれずに形状を決定でき、円弧形状を多用したキャブにマッチした窓を得ることができ、またキャブ外周のガラス面を大きく取ることも可能である。
【００３１】
請求項２記載の発明によれば、固定窓の端縁部付近まで第３シール部材が延設されるので、固定窓の端縁部と第３シール部材の端縁部が連続したイメージとなるので、窓全体として、一体感を持った外観イメージを得ることができる。
【００３２】
請求項３記載の発明によれば、シール部材の部品点数を低減できるため、生産性を向上でき、またシール部材の管理と、シール部材の嵌着操作を容易に行うことができるとともに、シール部材を構成するゴム等が経年変化により収縮した場合に、シール部材間に隙間を生じることがなく、シール性を維持できる。更に請求項４記載の発明によれば、より顕著にこの効果を得ることができる。
【００３３】
請求項５記載の発明によれば、前記移動窓の端縁部と前記溝部との対面間の隙間が調整されるとともに、前記窓枠内の前記第１シール部材の前記移動窓に対する保持力が適正な値に設定され、前記移動窓の摺動移動を円滑に行うことができる。
【００３４】
請求項６記載の発明によれば、移動窓を摺動移動させるときにその動きがかたくてきつい場合には、小径の隙間調整部材を選択して取付け換えを行う。前記隙間が増大し、前記移動窓の上下方向の遊びが適正な状態になるので、前記移動窓の摺動移動をスムーズにすることができる。また前記移動窓を摺動移動させるときに上下方向の遊びが適正な状態になるので、前記移動窓の摺動移動をスムーズにすることができる。また前記移動窓を摺動移動させるときに上下方向の遊びが大きい場合には、大径の隙間調整部材を選別して取付け換えを行うことにより、前記遊びを適正な状態に調整設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のキャブの側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａより見た本発明のキャブにおける第１の実施形態の窓を示す要部断面図である。
【図３】図２のＢ部拡大図である。
【図４】図２における固定窓を取外した状態を示す図である。
【図５】本発明のキャブの外側から見た窓を示す図である。
【図６】図５のＣ−Ｃより見た断面図である。
【図７】図５のＤ−Ｄより見た断面図である。
【図８】第１の実施形態の窓における他実施例の第１シール部材を示す要部断面図である。
【図９】本発明のキャブにおける第２の実施形態の窓を示す要部断面図である。
【図１０】図９における第２シール部材のフリー状態を示す拡大図である。
【図１１】従来技術の一実施例引違い窓枠構造の要部断面図である。
【図１２】従来技術の引違い窓構造を有するキャブが適用された油圧ショベルを示す図である。
【図１３】従来技術の側面視が円弧形状を基調にしたキャブの例である。
【符号の説明】
４，１１，１１’，１１”  キャブ（キャビン）
１４，１４ａ  窓枠
９，３１，３１ａ，３１ｂ  サッシ枠
１３，１３ａ  窓穴部
１６，３７，４１，４１ａ  スリット
２０，２０ａ  移動窓
２２，２２ａ  固定窓
２３，２３’，５２，５４  窓
２９，２９ａ，３０，３０ａ  フランジ板縁部
３２  内側たて板枠部
３３，３３ａ，４９  第１シール部材
３４，３５，４３，４７ａ，４７ｂ    リップ
３８，４２，４２ａ  可撓リップ
３９ａ，３９ｂ，３９ｃ，４４，４８ａ，４８ｂ  植毛部材
４０，４０ａ  第２シール部材
４５  第３シール部材
４６  縁部
５１  隙間調整部材
５３  外側たて板枠部
【図１】
0003618213.tif 000002
【図２】
0003618213.tif 000003
【図３】
0003618213.tif 000004
【図４】
0003618213.tif 000005
【図５】
0003618213.tif 000006
【図６】
0003618213.tif 000007
【図７】
0003618213.tif 000008
【図８】
0003618213.tif 000009
【図９】
0003618213.tif 000010
【図１０】
0003618213.tif 000011
【図１１】
0003618213.tif 000012
【図１２】
0003618213.tif 000013
【図１３】
0003618213.tif 000014