(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平坦で中空の物品、特に、自動式包装機械に供給し得る設計としたフレーム（１）の取り扱い装置にして、
前記フレーム（１）の内部輪郭に対応する形状の管状コア（２）を備え、前記フレーム（１）が、規則的な状態で前記管状コア（２）上に配置され、前記管状コア（２）が、その端部で対向した対面フラップ（５、６）を規定するそれぞれの切欠き（４）をその側縁部に有することを特徴とする取り扱い装置。
【請求項２】
請求項１に記載の取り扱い装置にして、前記管状コア（２）が、折畳み板紙により製造されることを特徴とする取り扱い装置。
【請求項３】
請求項１に記載の取り扱い装置にして、前記フラップ（５、６）の少なくとも一つに斜面状切欠き（１１）が形成されることを特徴とする取り扱い装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の取り扱い装置にして、前記管状コア（２）の各端部付近にて、前記フレーム（１）を保持する持上げ可能な舌状体（１０）が少なくとも一つ設けられることを特徴とする取り扱い装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載のフレーム（１）用の取り扱い装置にして、一方が他方の上になるように積み重ねた、フレーム（１）を完備する複数列の管状コア（２）を収容する箱（２０）を備えることを特徴とする取り扱い装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載の取り扱い装置にして、フレーム（１）の積み重ね体を受け入れるのに適したそれぞれの内側ハウジング（３１）を有する複数の中空のコラム（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）を備える包装機械の供給ユニット（３０）に対し、フレーム（１）を完備する前記管状コア（２）、またはマガジン（２５）を使用して装荷することを特徴とする取り扱い装置。
【請求項７】
請求項６に記載の取り扱い装置にして、
前記供給装置（３０）の前記コラム（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）が、前記マガジン（２５）を正面側から挿入すべく正面側に透明なドア（３２）を有することを特徴とする取り扱い装置。
【請求項８】
請求項６または７に記載の取り扱い装置にして、
前記フレーム（１）が、一端のコラム（Ａ）から開始して他端のコラム（Ｄ）まで連続的に除去されることを特徴とする取り扱い装置。
【請求項９】
請求項６乃至８に記載の取り扱い装置にして、相対的なフレーム積み重ね体が所定の最小高さ位置に達したとき、フレーム（１）が各コラム（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）から排出されるのを妨害するセンサ手段（４０）が設けられることを特徴とする取り扱い装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平坦で中空の物品、特に、包装分野にて使用されるフレーム形状をしたフレームの取り扱い装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願と同一出願人であるリギ・ゴグリオ（Ｌｕｉｇｉ  Ｇｏｇｌｉｏ）の名で出願された欧州特許第５２２，３２６号には、例えば、双方がプラスチック製である底部板と、上方の矩形フレームとが可撓性のシート材料内に配置されたとき、均一な剛性を呈する可撓性材料で出来た容器が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
現在、かかる平坦で中空な矩形のフレームの取り扱いは、その格納及び輸送のみならず、上記のフレームを自動包装機械に供給する場合にも、合理的には行われていない。
【０００４】
これらのフレームは、通常、バラの状態で格納され、その見掛けの容積が増大するため輸送及び取り扱いコストが増す。
【０００５】
また、自動機械へのフレームの供給は、例えば、フレームを包装機械内の供給領域に向けて直線状に方向決めし且つ案内する振動装置を使用して不規則方向に行われる。
【０００６】
この振動型の供給装置は、特に、その幅の点で機械を極めて寸法の大きいものにし、しかも信頼性に欠ける。
【０００７】
本発明の目的は、極めて信頼性が高く、フレームを格納し且つ輸送し、また、フレームを機械に供給する間における寸法を著しく小さくする、中空で平坦な物品の取り扱い装置を提供することにより、上述の欠点を解決することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的は、特許請求の範囲に記載した特徴を備える、本発明による、中空物品の取り扱い装置によって達成される。
【０００９】
基本的に、本発明による中空物品の取り扱い装置は、フレームが規則的な形態に保たれるように、その上にフレームを配置することのできる適当な形状の板紙管から成るコアを支持するものである。その後に、スペースを最適に使用し得るように、フレームが装荷された管を適当な箱に集める。
【００１０】
このようにして集められたフレームは、適当な縦コラム内で包装機械に装荷されて、積重ね体を形成し、その最下方部分から開始する順序でその積重ね体の各々からフレームを取り出す。
【００１１】
【発明の実施の形態】
完全に一例にしか過ぎず、このため、非限定的である、添付図面に示した、実施の形態を参照しつつ、以下の詳細な説明を読むことにより、本発明の更なる特徴がより明確になるであろう。
【００１２】
添付図面に示した実施の形態において、取り扱うべき平坦な物品は、その各々を参照符号１で表示する矩形のフレーム形状のフレームから成っている。
【００１３】
フレームの各々の寸法は、ｂ×ｈであり、幅ｌ、及び厚さｓである。
【００１４】
単に一例として、フレーム１の場合、ｂ＝８０ｍｍ、ｈ＝１０５ｍｍ、ｌ＝５ｍｍ、ｓ＝３ｍｍの寸法とすることができる。
【００１５】
フレーム１を取り扱うためには、プリズムの形状を有する折畳み板紙２の特殊な管状コアを使用する。この管状コアの断面はフレーム１の内周に略等しい。このため、図３に図示するように、板紙管２の上に極めて多数のフレーム１を配置することができる。
【００１６】
この板紙管２は、通常の平坦なシートの縁部３に沿って折目を形成し、折り曲げて、一側部を接着することにより形成される、図４に概略図で示したように平坦にすることのできる管である。
【００１７】
該管２の両端は、縁部３にＶ字形の切欠き４が形成されており、対向した対の対面フラップ５、６を形成し、これらのフラップは、その取り付け箇所７、８のそれぞれの線に沿って管２の方向に折り曲げて、フレーム１を挿入し易くする。
【００１８】
フレームの管への挿入は、手動で、または、好ましくは、説明はしない特殊な装置によって自動的に行うことができる。
【００１９】
フレームを管２の上で適正に位置決めし、また、フレームが誤って滑り落ちるのを防止するため、管の端部付近にて三つの側部には、予め切った舌状体１０が設けられており、このため、これらの舌状体を持ち上げれば、該フレームが滑り落ちるのを防止する障害物を形成することができる。
【００２０】
少なくとも一つのフラップ５、６、特に、添付図面に関して対のフラップ５の上に、斜面状の切口１１が形成されており、図８及び図９に示すように、平行六面体の箱２０内で一方が他方の上になるように管を列状に格納したとき、フレーム１を完備する管２を取り上げ易くする。
【００２１】
このようにして、集積したフレームが占めるスペースは極めて小さく、全て、規則的な状態に配置されている。実際には、図面に示すような平均的寸法の容器において、フレームを完備する１２本の管（以下、マガジンとも称する）を一方が他方の上になるように挿入し、各列が４つのマガジンを有するように、３列に配置することが可能である。
【００２２】
再度、寸法８×１０．５ｃｍの上述のフレームを例にすれば、図面に示した寸法Ｂ、Ｈは、それぞれ３２ｃｍ及び３１．５ｃｍとなる。管２の全長に等しい箱２０の長さＬは７０ｃｍであり、そのうち、６０ｃｍは、フレーム１を受け入れるために使用され、マガジンの各々は、厚さ３ｍｍのフレームを２００個保持して、このため、各箱２０は、完全に規則的な配置状態にて２４００個のフレームを保持している。
【００２３】
全体として参照符号２５で示した、フレー１を完備する管２により形成されたマガジンは、図１０乃至図１５に全体として参照符号３０で示した包装機械の供給ユニットに装荷することが有利である。
【００２４】
包装機械の供給ユニットは、文字Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄで示した複数のコラム（添付図面において参照符号４）を備えており、これらのコラムは、内部が中空であり、それぞれのフレーム１の積重ね体用のハウジング３１を形成する。中空のコラムの各々は、正面側にドア３２を有し、このドアは、マガジン２５を正面側から挿入し得るような方法にて特殊なハンドル３３を使用し、ヒンジ上で開放させることができる。マガジンをその全てのフレーム１と共に挿入したならば、管状の板紙コア２は、通常、上方から摺動して抜かれ、このため、フレームが重力で自由落下することがこのコアにより付与される内部の摩擦力によって妨げられることはない。
【００２５】
勿論、二以上のマガジン２５からのフレームを各中空コラムＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ内に積み重ねることができる。
【００２６】
それぞれのスライド３４により各コラムの底部分からフレーム１を取り外し、そのスライドは、特殊なグリッパ３５により、フレームをガイドレール３６上で使用すべく規則的な方法で案内する。
【００２７】
往復運動によるスライド３４の作用は、例えば、空圧ピストン３７（図１５）によって行われ、この動作中、フレーム１の各々は、フレームが後続のコラムから排出されるのを防止し得るような方法にて後続のコラムのフレームの下方を摺動する。
【００２８】
このように、コラムＡからコラムＤに向けて、フレーム１を連続的に排出することができる。最後のコラムＤが排出をし始めるときに、操作者は、その前のコラムＡ、Ｂ、Ｃにその他のマガジンを装荷することができる。
【００２９】
各コラムＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、それ自体のセンサ４０を有し、このセンサは、上記のコラム内のフレームの積重ね体が図１２及び図１４に概略図で示すような所定の最小高さに達したとき、フレーム１の排出を停止させる。このようにして、装荷段階中に僅かなフレームがある。
【００３０】
操作者が状況を直ちに観察し、また、内部を見て適正な時点にて介入することができるようにするため、ドア３２は透明な材料で形成し、またはスリットを有することが有利である。
【００３１】
【発明の効果】
このように、供給ユニット３０は、連続的に排出することにより、極めて小さいスペース内に多数のフレーム１を収容することを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】フレームの斜視図である。
【図２】２は、図１のフレームの平面図である。２ａは、図２のフレームの側面図である。
【図３】図１に示した複数のフレームが装荷される管状の板紙コアを示す斜視図である。
【図４】一部閉鎖した位置にて示す、板紙コアの斜視図である。
【図５】図４の管状コアの一端を示す図である。
【図６】図５に示した管状コアの端部の隣り合った二つのフラップの平面図である。
【図７】図５に示した管状コアの端部の隣り合った二つのフラップの平面図である。
【図８】フレームを完備した図４に示した箱の一つとして、複数の管状コアを保持する箱の斜視図である。
【図９】図８の箱の上方から見た平面図である。
【図１０】包装機械のフレームの装荷及び供給ユニットの側面図である。
【図１１】図１０のユニットの上方から見た平面図である。
【図１２】図１０の右側から見た側面図である。
【図１３】図１０の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った断面図である。
【図１４】図１０の線ＸＩＶ−ＸＩＶに沿った断面図である。
【図１５】図１１よりも下方の位置から見た図１０のユニットの平面図である。
【符号の説明】
１  フレーム                    ２  折畳み板紙管
３  シートの縁部                ４  切欠き
５、６  フラップ                ７、８  フラップの取り付け箇所
１０  側部の舌状体              １１  切口
２０  箱                        ２５  マガジン
３０  包装機械の供給ユニット    ３１  ハウジング
３２  コラムのドア              ３３  ドアのハンドル
３４  スライド                  ３５  グリッパ
３６  ガイドフレーム            ３７  空圧ピストン
４０  センサ                    Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ  コラム
【図１】
0003667469.tif 000002
【図２】
0003667469.tif 000003
【図３】
0003667469.tif 000004
【図４】
0003667469.tif 000005
【図５】
0003667469.tif 000006
【図６】
0003667469.tif 000007
【図７】
0003667469.tif 000008
【図８】
0003667469.tif 000009
【図９】
0003667469.tif 000010
【図１０】
0003667469.tif 000011
【図１１】
0003667469.tif 000012
【図１２】
0003667469.tif 000013
【図１３】
0003667469.tif 000014
【図１４】
0003667469.tif 000015
【図１５】
0003667469.tif 000016