(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カレンダロール下流に複数のテークオフロールが隣接し、該テークオフロールにより、シートをカレンダロールより引き取る、下流側のカレンダ設備において、
テークオフロールのシートに接触しない部分に接して、テークオフロールに付着した可塑剤を除去する可塑剤除去装置を備え、該可塑剤除去装置は、連続気泡を有する弾性スポンジ部材と、その表面に設けられた不織布とを有する研磨部材とからなり、該不織布がテークオフロールに接して可塑剤を擦り取り、擦り取った可塑剤を不織布を通してスポンジ部材の連続気泡内に吸液して保有する、ことを特徴とするカレンダ設備。
【請求項２】
前記可塑剤除去装置は、テークオフロールに押付け又は離反可能に設けられた研磨ロールを有し、該研磨ロールは、軸心を中心に自由回転可能な円筒ロールと、該円筒ロールのまわりに取り付けられた前記研磨部材とからなる、ことを特徴とする請求項１に記載のカレンダ設備。
【請求項３】
前記可塑剤除去装置は、複数のテークオフロールと接触するように配置されたエンドレスベルトと、該エンドレスベルトを駆動するベルト駆動装置とからなり、エンドレスベルトは、ベルト部材と、該ベルト部材の表面に取り付けられた前記研磨部材とからなる、ことを特徴とする請求項１に記載のカレンダ設備。
【請求項４】
更に、連続気泡内に吸液した可塑剤を絞り出すように、スポンジ部材を部分的に押し縮める可塑剤分離機構を有する、請求項１乃至３に記載のカレンダ設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テークオフロールに付着した可塑剤を除去するための可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カレンダ設備（又はカレンダ）は、数本の加熱ロールを配列した圧延機械であり、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂を使用してシートやフィルム（以下、シート）を成形したり、布や紙などの上にプラスチックを被覆するために用いられる。加熱ロール（カレンダロールと呼ぶ）は一般に２〜６本が組み合わされ、そのロールの配列には逆Ｌ形、Ｌ形、Ｓ形、Ｚ形、傾斜Ｚ形、Ｍ形等がある。
【０００３】
図４は、フィルム用のカレンダ設備の模式図であり、カレンダ１で成形し、テークオフロール２でシート３を引き取り、エンボス装置４でエンボス加工してワインダ５に巻取るようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、熱可塑性物質のカレンダ設備では、カレンダロール下流にテークオフロール２が隣接し、このテークオフロール２により、半凝縮状態のシートをカレンダより引き取り、更に凝固状態のシート３にするようになっている。このテークオフロール２は、通常、５〜６本程度のロール群より構成されている。
【０００５】
特に上流側に位置するテークオフロール２には、シート３に含まれる可塑材（油分）が粒子状に付着する。この状態でカレンダ設備の運転を長時間継続すると、付着した可塑剤が凝固して成長し、シート３に転写されてシートの表面粗度を低下させたり痘痕（あばた）を生じることがある。このため、従来は運転中に研磨布を定期的に押し当てて凝固した可塑剤を擦り取っていた。しかし、カレンダ設備の作業空間が狭く作業に手間がかかり、かつ運転中に装置に近接して作業を行う必要がある等の問題点があった。
【０００６】
更に、この作業を容易にするために、図５に示すように、和紙又は不織布を巻き付けたロールを定期的に押付けて、凝固した可塑剤を擦り取ることも行われていた。しかし、この手段でも、和紙又は不織布を頻繁に交換する必要があり、かつこの交換の際に装置に近接して作業を行う必要があった。
【０００７】
本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、運転中に装置に近接して作業することなく、テークオフロールに付着する可塑材（油分）を遠隔操作により効率的に除去することができ、これにより、表面粗度の低下や痘痕（あばた）を生じさせることなく、長時間安定して運転することができる可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、カレンダロール下流に複数のテークオフロールが隣接し、該テークオフロールにより、シートをカレンダロールより引き取り、半凝縮状態から凝固状態まで保持するカレンダ設備において、テークオフロールのシートに接触しない部分に接して、テークオフロールに付着した可塑剤を除去する可塑剤除去装置を備え、該可塑剤除去装置は、連続気泡を有する弾性スポンジ部材と、その表面に設けられた不織布とを有する研磨部材とからなり、該不織布がテークオフロールに接して可塑剤を擦り取り、擦り取った可塑剤を不織布を通してスポンジ部材の連続気泡内に吸液して保有する、ことを特徴とするカレンダ設備が提供される。
【０００９】
上記本発明の構成によれば、研磨部材が連続気泡を有する弾性スポンジ部材と、その表面に設けられた不織布とを有するので、研磨部材をテークオフロールに押付けてその表面の可塑剤を不織布により擦り取り、かつ擦り取った可塑剤を不織布を通してスポンジ部材の連続気泡内に吸液して保有することができる。また、研磨部材の押付けにより、弾性スポンジ部材が変形してテークオフロールとの接触幅（ニップ幅）が大きくなり不織布による擦り取り効率（すなわち研磨効率）を高めることができる。更に、スポンジ部材は連続気泡を有しているので、十分な厚さのスポンジ部材を用いることにより、比較的多量の可塑剤を連続気泡内に吸液して保有することができる。従って、運転中に装置に近接して作業することなく、テークオフロールに付着する可塑材（油分）を遠隔操作により効率的に除去することができ、これにより、表面粗度の低下や痘痕（あばた）を生じさせることなく、長時間安定してカレンダ設備を運転することができる。
【００１０】
本発明の好ましい実施形態によれば、前記可塑剤除去装置は、テークオフロールに押付け又は離反可能に設けられた研磨ロールを有し、該研磨ロールは、軸心を中心に自由回転可能な円筒ロールと、該円筒ロールのまわりに取り付けられた前記研磨部材とからなる。
この構成により、研磨ロールをシリンダ等によりテークオフロールに押付け又は離反させることができ、テークオフロールの交換等のメンテナンス空間を確保することができる。
【００１１】
また、別の好ましい実施形態によれば、前記可塑剤除去装置は、複数のテークオフロールと接触するように配置されたエンドレスベルトと、該エンドレスベルトを駆動するベルト駆動装置とからなり、エンドレスベルトは、ベルト部材と、該ベルト部材の表面に取り付けられた前記研磨部材とからなる。
この構成により、同一の研磨部材を用いて、複数のテークオフロールを一括して可塑剤除去することができる。
【００１２】
更に、連続気泡内に吸液した可塑剤を絞り出すように、スポンジ部材を部分的に押し縮める可塑剤分離機構を有する、ことが好ましい。かかる可塑剤分離機構を設けることにより、連続気泡内に吸液して保有された可塑剤を、スポンジ部材を部分的に押し縮めて絞り出して回収することができ、カレンダ設備の連続運転時間を更に延ばすことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付して使用する。
図１は、本発明による可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備の構成図である。この図において、カレンダ設備１０は、カレンダロール１１の下流に複数（この図で７本）のテークオフロール１２が互いに僅かな間隔を隔てて隣接しており、このテークオフロール１２により、シート３をカレンダロール１１より引き取り、半凝縮状態から凝固状態まで保持するようになっている。
【００１４】
図１におけるカレンダは、例えば６本ロールカレンダであり、そのうち第５カレンダロールと第６カレンダロールが図示されている。カレンダロールは、シート３（例えば塩化ビニル樹脂のシート又はフィルム）を半凝縮状態に保持する温度（例えば約２００℃）に温水又は蒸気により加熱されている。また、テークオフロール１２は、カレンダロールよりも僅かに低い温度（例えば約１７０℃）に加熱され、シート３が凝固状態になるまでその形状を保持するようになっている。
【００１５】
半凝縮状態のシート３は、わずかな張力を作用させても引張方向の伸びて薄くなったり、幅が縮む問題が生じる。そのため、第６カレンダロール１１と最上流に位置するテークオフロール１２との間、及び各テークオフロール１２の間は、シート３の厚さよりも僅かに大きい隙間（例えば数ミリ）に保持され、シート３をロール表面に接触させた状態で凝固させ、下流のエンボス装置１５に導くようになっている。
【００１６】
図１において、本発明のカレンダ設備１０は、更に、テークオフロール１２のシート３に接触しない部分に接して、テークオフロール１２に付着した可塑剤を除去する可塑剤除去装置１４を備えている。この可塑剤除去装置１４は、この実施形態では、最上流に位置するテークオフロール１２とその下流の２本のテークオフロールの上下に設けられている。
【００１７】
図１の実施形態において、可塑剤除去装置１４は、シリンダ１３等により、テークオフロール１２に押付け又は離反可能に設けられた研磨ロール１６を有する。この構成により、研磨ロール１６をシリンダ１３等によりテークオフロール１２に押付け又は離反させることができ、テークオフロール１２の交換等のメンテナンス空間を確保することができる。
【００１８】
図２は、図１の可塑剤除去装置１４の詳細図である。この図に示すように、研磨ロール１６は、軸心を中心に自由回転可能な円筒ロール１６ａと、円筒ロール１６ａのまわりに取り付けられた研磨部材１７とからなる。また、研磨部材１７は、連続気泡を有する弾性スポンジ部材１７ａと、その表面に設けられた不織布１７ｂとを有し、不織布１７ｂがテークオフロール１２に接して可塑剤を擦り取り、擦り取った可塑剤を不織布を通してスポンジ部材１７ａの連続気泡内に吸液して保有するようになっている。
【００１９】
更に、図２に示すように、弾性スポンジ部材１７ａの連続気泡内に吸液した可塑剤を絞り出すように、スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮める可塑剤分離機構１８を有する。この実施形態において、可塑剤分離機構１８は、軸心を中心に自由回転する円筒ロール１８ａと、絞り出した可塑剤を受ける可塑剤受け１８ｂとからなる。この構成により、連続気泡内に吸液して保有された可塑剤を、スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮めて絞りだし回収することができ、カレンダ設備の連続運転時間を一層延ばすことができる。
【００２０】
図３は、本発明による別の可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備の構成図である。この図において、可塑剤除去装置１４は、複数のテークオフロール１２と接触するように配置されたエンドレスベルト１９と、エンドレスベルト１９を駆動するベルト駆動装置２０とからなる。更に、この装置は、ベルト緊張機構２１を備え、ベルト１９のたるみをなくすようになっている。
【００２１】
エンドレスベルト１９は、引張強度の高いベルト部材（例えばゴムベルト）と、このベルト部材の表面に取り付けられた前記研磨部材１７とからなる。更に、図２と同様の可塑剤分離機構１８を備え、連続気泡内に吸液して保有された可塑剤を、スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮めて絞り出して、回収するできるようになっている。
【００２２】
更に、エンドレスベルト１９を、テークオフロール１２に押付け又は離反させるベルト移動機構（図示せず）を備えている。このベルト移動機構により、テークオフロールの交換等のメンテナンス空間を確保することができる。
【００２３】
上述した本発明の構成によれば、研磨部材１７が連続気泡を有する弾性スポンジ部材１７ａと、その表面に設けられた不織布１７ｂとを有するので、研磨部材１７をテークオフロール１２に押付けてその表面の可塑剤を不織布１７ｂにより擦り取り、かつ擦り取った可塑剤を不織布１７ｂを通してスポンジ部材１７ａの連続気泡内に吸液して保有することができる。また、研磨部材１７の押付けにより、弾性スポンジ部材１７ａが変形してテークオフロール１２との接触幅（ニップ幅）が大きくなり不織布１７ｂによる擦り取り効率（すなわち研磨効率）を高めることができる。更に、スポンジ部材１７ａは連続気泡を有しているので、十分な厚さのスポンジ部材を用いることにより、比較的多量の可塑剤を連続気泡内に吸液して保有することができる。従って、運転中に装置に近接して作業することなく、テークオフロール１２に付着する可塑材（油分）を遠隔操作により効率的に除去することができ、これにより、表面粗度の低下や痘痕（あばた）を生じさせることなく、長時間安定してカレンダ設備を運転することができる。
【００２４】
また、図１の実施形態によれば、研磨ロール１６をシリンダ等によりテークオフロール１２に押付け又は離反させることができ、テークオフロールの交換等のメンテナンス空間を確保することができる。更に、図３の実施形態によれば、同一の研磨部材（ベルト１９）を用いて、複数のテークオフロール１２上の可塑剤を一括して除去することができる。
【００２５】
更にまた、可塑剤分離機構１８を用いることにより、連続気泡内に吸液して保有された可塑剤を、スポンジ部材１７ａを部分的に押し縮めて押し出して、回収することができ、カレンダ設備の連続運転時間を一層延ばすことができる。
【００２６】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】
上述したように、本発明の可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備は、運転中に装置に近接して作業することなく、テークオフロールに付着する可塑材（油分）を遠隔操作により効率的に除去することができ、これにより、表面粗度の低下や痘痕（あばた）を生じさせることなく、長時間安定してカレンダ設備を運転することができる、等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備の構成図である。
【図２】図１の可塑剤除去装置の詳細図である。
【図３】本発明による別の可塑剤除去装置を備えたカレンダ設備の構成図である。
【図４】従来のフィルム用のカレンダ設備の模式図である。
【図５】従来の可塑剤除去装置の模式図である。
【符号の説明】
１  カレンダ
２  テークオフロール
３  シート（シート又はフィルム）
４  エンボス装置
５  ワインダ
１０  カレンダ設備
１１  カレンダロール
１２  テークオフロール
１４  可塑剤除去装置
１５  エンボス装置
１６  研磨ロール
１６ａ  円筒ロール
１７  研磨部材
１７ａ  スポンジ部材
１７ｂ  不織布
１８  可塑剤分離機構
１８ａ  円筒ロール
１８ｂ  可塑剤受け
１９  エンドレスベルト
２０  ベルト駆動装置
２１  ベマト緊張機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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