(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ふ化したヒヨコと卵殻と非ふ化卵とが供給されて、ヒヨコと割れた卵殻とを通過させて非ふ化卵を通過させない隙間を有するフルイ(1)と、このフルイ(1)を通過したヒヨコと卵殻を傾斜面に沿って落下させると共に、卵殻の一部を通過させて分離する第１シュート(2)と、第１シュート(2)から送り出されるヒヨコや卵殻を別々にしつつ送り出す分離供給機構(3)と、この分離供給機構(3)の送り出し側にある落下領域(30)において、落下途中のヒヨコや卵殻に空気を吹き付けてヒヨコに付着するダストと卵殻とを吹き飛ばす送風ダクト(5)と、送風ダクト(5)から吹き出される空気をダストと共に吸入する吸入ダクト(6)と、卵殻が分離されたヒヨコを排出するバーコンベア(4)とを備えるヒヨコの選別装置。
【請求項２】
フルイ(1)が、複数のロッド(10)を互いに平行に水平ないし下り傾斜に配設すると共に、このロッド(10)を振動させる振動フルイである請求項１に記載されるヒヨコの選別装置。
【請求項３】
第１シュート(2)が平行格子で、この平行格子の隙間より卵殻の一部を通過させる請求項１に記載されるヒヨコの選別装置。
【請求項４】
分離供給機構(3)が、第１シュート(2)から送り出されたヒヨコと卵殻を傾斜面に沿って落下させる第２シュート(31)と、この第２シュート(31)から送り出されるヒヨコや卵殻を別々にしつつ送り出す回転分離機(32)とからなる請求項１に記載されるヒヨコの選別装置。
【請求項５】
ヒヨコを落下させる第１シュート(2)と第２シュート(31)とが、それぞれの送り方向が互いに反対方向になるように傾斜配設されている請求項４に記載されるヒヨコの選別装置。
【請求項６】
送風ダクト(5)が、落下領域(30)を落下するヒヨコや卵殻に下方から空気を吹き付ける請求項１に記載されるヒヨコの選別装置。
【請求項７】
バーコンベア(4)の移送ベルト(20)が、複数のバー(21)を平行に連結したもので、バー(21)の隙間が１５〜２３ｍｍである請求項１に記載されるヒヨコの選別装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ふ化したヒヨコを卵殻から分離する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ヒヨコは、卵をバスケットに入れ、所定の日数加温してふ化される。卵からヒヨコがふ化されると、バスケットにはヒヨコと卵殻が混在している。このため、バスケットから取り出してヒヨコと卵殻とを分離する必要がある。現在は人手でヒヨコと卵殻を分離しているので、手間がかかっている。とくに、ふ卵機は、一度に多量のヒヨコをふ化させるので、ヒヨコと卵殻の分離には極めて手間がかかっているのが実状である。一般的に、ふ卵場では、数人がヒヨコと卵殻とを分離しているのが実状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
人手によるヒヨコと卵殻の選別は、手間がかかるばかりでない。ヒヨコを優しく慎重に取り扱う必要があるので、非常に疲れる作業でもある。さらに、ヒヨコに卵殻が付着していることもあるので、これ等のダストを綺麗に除去してヒヨコのみを選別する必要がある。また、人手でヒヨコを選別すると、この工程で細菌感染することもある。
【０００４】
本発明は、この欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、ヒヨコと卵殻とを理想的な状態で能率よく分離できると共に、ヒヨコにダストが付着するのを極減して綺麗な状態でヒヨコを選別できるヒヨコの選別装置を提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、ヒヨコに手を接触させることなく極めて衛生的に選別でき、さらに羽毛等の飛散を有効に防止しながら綺麗な環境で選別できるヒヨコの選別装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のヒヨコの選別装置は、ふ化したヒヨコと卵殻と非ふ化卵が供給されて、これらからふ化したヒヨコを分離して排出する。ヒヨコの選別装置は、フルイ１と第１シュート２と分離供給機構３と送風ダクト５と吸入ダクト６とバーコンベア４とを備える。フルイ１は、ふ化したヒヨコと卵殻と非ふ化卵とが供給される。フルイ１は、ヒヨコと割れた卵殻とを通過させて非ふ化卵を通過させない隙間を有し、非ふ化卵を分離して排出する。第１シュート２は、フルイ１を通過したヒヨコと卵殻とを傾斜面に沿って落下させる。さらに、第１シュート２は、卵殻の一部を通過させて分離する。分離供給機構３は、第１シュート２から送り出されるヒヨコや卵殻を別々にしつつ送り出す。送風ダクト５は、分離供給機構３の送り出し側にある落下領域３０において、落下途中のヒヨコや卵殻に空気を吹き付けてヒヨコに付着するダストと卵殻とを吹き飛ばして分離する。吸入ダクト６は、送風ダクト５から吹き出される空気をダストと共に吸入する。バーコンベア４は、卵殻が分離されたヒヨコを排出する。
【０００６】
フルイ１は、複数のロッド１０を互いに平行に水平ないし下り傾斜に配設すると共に、このロッド１０を振動させる振動フルイ１とすることができる。第１シュート２は、平行格子として、この平行格子の隙間より卵殻の一部を通過させることができる。分離供給機構３は、第１シュート２から送り出されたヒヨコと卵殻を傾斜面に沿って落下させる第２シュート３１と、この第２シュート３１から送り出されるヒヨコや卵殻を別々にしつつ送り出す回転分離機３２とで構成することができる。ヒヨコを落下させる第１シュート２と第２シュート３１は、それぞれの送り方向が互いに反対方向になるように傾斜配設することができる。送風ダクト５は、落下領域３０を落下するヒヨコや卵殻に下方から空気を吹き付けることができる。バーコンベア４の移送ベルト２０は、複数のバー２１を平行に連結したものとして、バー２１の隙間を１５〜２３ｍｍとすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのヒヨコの選別装置を例示するものであって、本発明はヒヨコの選別装置を下記のものに特定しない。
【０００８】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【０００９】
図１に示すヒヨコの選別装置は、ふ化したヒヨコと卵殻とふ化しない卵とが供給されて、ヒヨコと割れた卵殻とを通過させてふ化されない卵を通過させない隙間のフルイ１と、このフルイ１を通過したヒヨコと卵殻とを傾斜面に沿って落下させると共に、卵殻の一部を通過させて分離する第１シュート２と、第１シュート２から送り出されるヒヨコや卵殻を個別に分離しながら送り出す分離供給機構３と、この分離供給機構３の送り出し側にある落下領域３０において、落下途中のヒヨコや卵殻に空気を吹き付けてヒヨコに付着するダストと卵殻とを吹き飛ばす送風ダクト５と、送風ダクト５から吹き出される空気をダストと共に吸入する吸入ダクト６と、卵殻が分離されたヒヨコを排出するバーコンベア４とを備える。
【００１０】
図の装置は、フルイ１にヒヨコと卵殻とふ化しない卵との混在物を供給するための反転機７を備える。反転機７は、ヒヨコをふ化させるバスケット９を上下反転させて、ヒヨコと卵殻をフルイ１に供給する。この反転機７は、バスケット９を上下反転させる回転台８を備える。回転台８は、回転するバスケット９が外れないように、ガイドレール３４を設けている。このガイドレール３４は、図の鎖線で示すように、回転するバスケット９の下端縁の回転軌跡に沿って設けられており、バスケット９を回転台８から落下させることなく反転できるようにしている。バスケット９は、矢印Ｘで示すように、回転台８に供給される。回転台８は、供給されたバスケット９を保持した状態で、モーター（図示せず）で１８０度回転される。バスケット９が上下反転されると、内部のヒヨコと卵殻とふ化しない卵とがフルイ１の上に落下して供給される。ヒヨコと卵殻とを排出したバスケット９は、矢印Ｙで示すように、上下反転する状態で回転台８から取り出される。
【００１１】
フルイ１は、互いに平行に配設している複数のロッド１０を水平ないし下り勾配に傾斜して配設しており、このロッド１０を振動させて、ふ化したヒヨコと卵殻で小さなものを、矢印Ａで示すようにロッド１０の隙間から落下させ、ふ化しない卵と卵殻で大きなものを隙間から落下させることなく、矢印Ｂで示すように移送して分離する。したがって、ヒヨコが通過する隣接するロッド１０の隙間は、ふ化しない卵は通過できないが、ヒヨコは通過できるように、たとえば３０〜３５ｍｍとする。ふ化されるヒヨコは、種類によって多少は大きさに差がある。したがって、大きなヒヨコの選別装置は、ロッドの間の隙間を前述の幅よりも広くし、小さいヒヨコの選別装置は、ロッドの隙間を前述の幅よりも狭くする。フルイ１の隙間を通過することなく移送されるふ化しない卵と大きな卵殻は、フルイ１の先端から落下されて除去される。
【００１２】
ロッド１０は、軸方向に往復運動して振動できるように、両端部を揺動アーム１１を介して、ケース１２に固定されたフレーム（図示せず）に連結している。この揺動アーム１１が往復運動されて、ロッド１０が振動される。図に示すフルイ１は、複数のロッド１０を水平に配設している。このフルイ１は、供給されたふ化しない卵や大きな卵殻を移送方向に送り出しできるように揺動アーム１１で往復運動される。水平に配設されたロッド１０は、たとえば、揺動アーム１１で往復運動させるときに、上下方向の振動を加えることにより、ふ化しない卵や大きな卵殻を所定の方向に移送できる。フルイ１がふ化しない卵や大きな卵殻等を移送する速度は、揺動アーム１１の往復のストロークや速度、上下方向の振動の幅等を調整して最適値に設定される。複数のロッドを下り勾配に傾斜させてなるフルイは、揺動アームで往復運動されて、ふ化しない卵と大きな卵殻を傾斜方向に移送する。
【００１３】
さらに、図のフルイ１は、ロッド１０の下側に、ロッド１０と平行に固定された滞留板１４を備える。この滞留板１４は、フルイ１の隙間を通過したヒヨコや卵殻が一度に第１シュート２に落下するのを阻止するものである。したがって、この滞留板１４は、反転機７からヒヨコや卵殻が供給される部分の下側に位置して、フルイ１の後端から中央部まで延長して配設している。滞留板１４は、ロッド１０との間にフルイ１を通過したヒヨコを載せて移送できる間隔を設けて、ロッド１０の下側に配設している。この滞留板１４も、揺動アーム１１で往復運動されて、フルイ１の隙間を通過したヒヨコや卵殻を、矢印Ｃで示すように、移送方向に少しずつ送り出し、先端から落下させて第１シュート２に供給する。このようにして、ヒヨコを滞留板１４の先端から落下させる構造は、傾斜して配設された第１シュート２との落差を小さくできるので、ヒヨコに与えるダメージを少なくできる。図に示すフルイ１は、ロッド１０と滞留板１４とを平行に固定して、これらを水平に配設しているが、ロッドと滞留板は、必ずしも平行に配設する必要はない。たとえば、フルイは、ロッドを下り勾配に傾斜して配設し、滞留板を水平に配設することもできる。このフルイは、ふ化しない卵と大きな卵殻を速やかに傾斜方向に移送しながら、ロッドの隙間を通過したヒヨコを、滞留板でゆっくりと第１シュートに供給できる。
【００１４】
第１シュート２は、金属ロッド１３を平行に並べた平行格子である。平行格子は、ロッド１３をヒヨコの移送方向に延長している。平行格子は、ヒヨコを透過させないで、ヒヨコから分離されたダストを通過させる隙間としている。したがって、平行格子の隙間は、たとえば約１６ｍｍとしている。ヒヨコは、この隙間を通過することなく、矢印Ｄで示すように第１シュート２で次の分離供給機構３に移送される。ただ、ヒヨコから分離されるダストや小さい卵殻、さらにヒヨコに付着している小さいダストなどの一部は、矢印Ｅで示すように第１シュート２の平行格子の間を通過して落下される。第１シュート２は、傾斜角を約２０〜３０度として、ヒヨコから分離されるダストや小さい卵殻等を平行格子から落下させながら、ヒヨコを速やかに移動できるようにしている。
【００１５】
第１シュート２で分離されて、金属ロッド１３の隙間から落下された卵殻やダストは、第１シュート２の下側において、水平送風ダクト１５で吹き飛ばされて除去される。水平送風ダクト１５は、第１シュート２の下側に、水平に配設されている。この水平送風ダクト１５は、水平方向に空気を吹き出すことができるように、先端部に空気の吹出口１６を設けている。図の装置は、第１シュート２の下端部の下方に位置して、空気の吹出口１６を設けており、水平送風ダクト１５の上面に沿って空気を吹き出すようにしている。吹出口１６から吹き出された空気は、図の矢印Ｆで示すように、第１シュート２の隙間から落下したダストや卵殻を吹き飛ばして除去する。
【００１６】
分離供給機構３は、第１シュート２から送り出されたヒヨコと卵殻を傾斜面に沿って落下させる第２シュート３１と、この第２シュート３１から送り出されるヒヨコや卵殻を個別に分離しながら送り出す回転分離機３２とを備える。
【００１７】
第２シュート３１は、ステンレス等の金属板で、第１シュートから送り出されるヒヨコを滑らせて移送できるように下り勾配に傾斜している。第２シュート３１は、傾斜角を約３０〜４５度として、ヒヨコを速やかに移送できるようにしている。さらに、図の選別装置は、ヒヨコを落下させる第１シュート２と第２シュート３を、互いにヒヨコを反対方向に移送するように傾斜させている。図において、第１シュート２は左に向かって下り勾配に傾斜し、第２シュート３は右に向かって下り勾配に傾斜している。この構造の選別装置は、第１シュート２と第２シュート３でヒヨコをジグザグ状に移送するので、装置の幅を狭くできる特長がある。ただ、本発明の選別装置は、第１シュートと第２シュートを同じ方向に傾斜することもできるのは言うまでもない。さらに、分離供給機構は、第２シュートを設けることなく、第１シュートの送り出し側に、回転分離機を配設することもできる。
【００１８】
回転分離機３２は、第２シュート３１の排出側であって、第２シュート３１の下端に接近して配設している。図に示す回転分離機３２は、円柱状の回転ドラム３３である。回転ドラム３３は、中心軸を水平な姿勢とすると共に、第２シュートの下端縁に対して平行に配設している。この回転ドラム３３は、第２シュート３１から供給されるヒヨコや卵殻を外周面に載せた状態で、図の矢印Ｇで示す方向に回転して、第２シュート３１から送り出されるヒヨコや卵殻を一度に送り出すことなく、個別に分離しながら移送して落下させる。回転ドラム３３は、ヒヨコを傷つけることなく移送できるように、外周面をゴム状弾性体等で被覆することができる。回転ドラム３３の回転速度は、ヒヨコを優しく移送しながら個別に分離できる速度、たとえば、外周面における周速が１２〜２０ｍ／分、好ましくは、約１６ｍ／分となるように調整する。
【００１９】
図の回転分離機３２は回転ドラム３３としているが、本発明の選別装置は、回転分離機を回転ドラムに特定しない。回転分離機は、図示しないが、供給されるヒヨコ等を水平ないし多少は傾斜する姿勢で移送するベルトコンベアや回転板とすることもできる。これらの回転分離機は、第２シュートの下端の下側に配設されて、第２シュートから送り出されるヒヨコ等を所定の速度で移送しながら個別に分離して落下させる。これらの回転分離機も、ヒヨコ等を移送する速度を前述の範囲とすることができる。
【００２０】
回転分離機３２で個別に送り出されるヒヨコは、回転分離機３２の送り出し側に設けられた落下領域３０に落下される。落下領域３０は、回転分離機３２から送り出されるヒヨコや卵殻が落下する領域で、この落下領域３０において、ヒヨコに付着するダストや、ヒヨコと共に落下される卵殻が分離される。落下領域３０を落下するヒヨコや卵殻は、送風ダクト５から噴射される空気が吹き付けられて、ヒヨコに付着したダストと卵殻がヒヨコから分離される。
【００２１】
送風ダクト５は、落下領域３０を落下するヒヨコや卵殻に空気を噴射して、ヒヨコから分離されるダストや卵殻、さらにヒヨコに付着している小さいダスト等を吹き飛ばして分離する。したがって、送風ダクト５は、落下領域３０を落下するヒヨコや卵殻に向かって空気を噴射できるように配設される。図に示す選別装置は、回転分離機３２の下方に送風ダクト５を配設すると共に、送風ダクト５の吹出口２６を落下領域３０に向けて、空気を斜め上方に向かって噴射するようにしている。このように配設される送風ダクト５は、落下領域３０を落下するヒヨコや卵殻に下方から空気を吹き付けることができる。したがって、落下途中のヒヨコや卵殻に対して、落下方向に逆らって空気を吹き付けして、効率よくダストや卵殻を分離できる。送風ダクト５は、吹出口２６の仰角を、たとえば２０〜３０度とすることができる。ただ、送風ダクトは、必ずしも斜め上方に向かって空気を噴射する必要はなく、水平方向に空気を噴射することもできる。
【００２２】
送風ダクト５から噴射される空気は、落下途中のヒヨコに付着するダストを吹き飛ばして分離できると共に、ヒヨコと一緒に落下する卵殻を吹き飛ばして除去できるように最適な風量と風速に調整される。送風ダクト５は、たとえば、噴射する空気の風量を約１７ｍ３／分として、風速を８〜１２ｍ／秒とすることができる。送風ダクト５から噴射された空気は、落下領域３０を落下するヒヨコの表面に付着しているダストを吹き飛ばしてヒヨコから分離する。また、卵殻も吹き飛ばされてヒヨコから分離される。分離されたダストや卵殻の一部は、吸入ダクト６に吸入される。ダストや卵殻が除去されたヒヨコは、矢印Ｈで示すように落下されて、バーコンベア４に供給される。
【００２３】
吸入ダクト６は、送風ダクト５から噴射される空気をダストと共に吸入する。したがって、吸入ダクト６は、送風ダクト５から噴射される空気を吸入できる位置に配設される。図に示す吸入ダクト６は、落下領域３０を挟んで送風ダクト５と反対側に位置して配設している。図の送風ダクト５は、落下領域３０を落下するヒヨコに向かって下方から空気を噴射することができるように、回転分離機３２よりも下方に配設して空気の吹出口２６を斜め上方に向けている。したがって、吸入ダクト６は、落下領域３０の上方に配設して、空気の吸入口２７を下向きに開口している。図の吸入ダクト６は、水平送風ダクト１５に隣接して水平に配設しており、下面に吸入口２７を開口している。この吸入ダクト６は、送風ダクト５によって吹き上げられたダストや卵殻の一部を空気と一緒に吸入して回収する。さらに、吸入ダクト６は、この吸入口２７から、ケース１２内のダストや塵を吸入して、外部に排出する。
【００２４】
さらに、図に示す選別装置は、送風ダクト５と吸入ダクト６の中間に邪魔板２８を配設している。この邪魔板２８は、回転分離機３２である回転ドラム３３の外周面との間に、送風ダクト５から噴射される空気を通過させる通路２９を形成している。このように、邪魔板２８を配設して、送風ダクト５から噴射される空気を通過させる通路２９を形成する構造は、落下領域３０を落下するヒヨコや卵殻に、効率よくしかも確実に空気を吹き付けできる特長がある。さらに、図の邪魔板２８は、送風ダクト５の噴射方向に対して傾斜する姿勢で配設している。この邪魔板２８は、送風ダクト５から噴射される空気を表面で反射させて吸入ダクト６に案内する。このとき、ヒヨコから分離されたダストや卵殻は、邪魔板２８の表面で反射されて、一部が吸入ダクト６に吸入され、それ以外は吸入ダクト６に吸入されることなく矢印Ｉで示すように吹き飛ばされて除去される。
【００２５】
吸入ダクト６は、セパレータ１７を介して送風ダクト５と水平送風ダクト１５の吸入側に連結している。セパレータ１７は、通過する空気に含まれるダストを分離して、清澄な空気とする。図の装置は、セパレータ１７にサイクロンを使用している。ただし、セパレータには、空気に含まれるダストを除去する全てのもの、たとえばバグフィルター等も使用できる。セパレータ１７で清澄になった空気は、送風ファン１８で送風ダクト５と水平送風ダクト１５に圧送される。この図に示すように、ケース１２内の空気を吸入してセパレータ１７で清澄にした空気を排気する選別装置は、外部に空気を吹き出すことがない。このため、ヒヨコの選別のときに発生する塵が室内に排出されるのを有効に防止できる。とくに、ケース１２内から吸入する空気量を、送風ダクト５や水平送風ダクト１５からケース１２内に送風する空気量よりも多くして、ケース１２内の圧力を大気圧よりも低くすると、ケース１２内の塵が外部に排出されるのを有効に防止して、より清澄な環境で作業できる特長がある。
【００２６】
バーコンベア４は、落下領域３０の下方に配設されている。バーコンベア４は、ヒヨコを排出して、ヒヨコに付着している卵殻などを移送ベルト２０の隙間から下方に通過させて落下させる。バーコンベア４は、複数のバー２１を平行に連結して移送ベルト２０として、卵殻等を透過できる構造としている。この移送ベルト２０は、バー２１の両端をチェーン２２に連結して、チェーン２２をスプロケット２３にかけて駆動している。バー２１の隙間は、ヒヨコを通過できない最大の大きさ、たとえば約１９ｍｍとしている。ただし、ヒヨコは大きいものと小さいものがあるので、バーの隙間は、１５〜２３ｍｍとすることもできる。バーの隙間を大きくすると、卵殻を残り少なくヒヨコから分離できる。
【００２７】
さらに、図に示す選別装置は、ケース１２内の下部であって、分離供給機構３と水平送風ダクト１５と吸入ダクト５と送風ダクト６とバーコンベア４とを集塵カバー１９で被っている。このように、送風ダクト５から噴射される空気が通過する領域やその周辺を集塵カバー１９で被って区画する構造は、ダスト等がケース１２内に飛散するのを有効に防止できる特長がある。
【００２８】
以上の構造のヒヨコの選別装置は、以下のようにして、卵殻とふ化しない卵からヒヨコを分離する。
(1)  ふ化したヒヨコと卵殻とがバスケット９に入れられて反転機７の回転台８にセットされる。
(2)  反転機７の回転台８が１８０度回転して、ヒヨコと卵殻とふ化しない卵とをフルイ１の上に供給する。
(3)  フルイ１は、ヒヨコを通過できる隙間としているので、ヒヨコはロッド１０の隙間を通過して落下する。ロッド１０の隙間は、ふ化しない卵を落下できないようにしてるので、ふ化しない卵はフルイ１を通過することなく、ロッド１０の上を移動して取り除かれる。すなわち、フルイ１はふ化しない卵を分離する。
(4)  ロッド１０の隙間を通過したヒヨコは、ロッド１０の下側に配設された滞留板１４の上に落下する。滞留板１４は、揺動アーム１１で往復運動されて、ヒヨコを移送方向に少しずつ送り出して、先端から第１シュート２に落下させる。
(5)  フルイ１を通過して第１シュート２の上に落下したヒヨコは、第１シュート２の上を滑り落ちて、分離供給機構３に送り出される。このとき、第１シュート２は、卵殻の一部やダスト等を透過させてヒヨコから分離する。第１シュートで分離された卵殻の一部やダスト等は、水平送風ダクト１５で吹き飛ばされて除去される。
(6)  第１シュート２から送り出されたヒヨコは、分離供給機構３の第２シュート３１を滑り落ちた後、回転分離機３２に供給される。回転分離機３２は、第２シュートから送り出されるヒヨコを個別に分離しながら移送して、落下領域３０に落下させる。
(7)  落下領域３０を落下するヒヨコは、送風ダクト５から噴射される空気が吹き付けられて、ヒヨコに付着したダストや、ヒヨコと一緒に移送される卵殻が吹き飛ばされて分離される。
(8)  送風ダクト５から噴射される空気は、落下領域３０で分離されたダストや卵殻の一部と一緒に吸入ダクト６に吸入される。吸入ダクト６に吸入された空気は、セパレータ１７でダストが取り除かれて清澄になった状態で、送風ファン１８に吸入される。送風ファン１８は、吸入した空気を送風ダクト５に吸入して、送風ダクト５から落下領域３０に噴射する。
(9)  落下領域において、ダストと卵殻が分離されたヒヨコは、落下してバーコンベア４に供給される。バーコンベア４は、ヒヨコを透過させることなく移送して端部から排出する。ヒヨコと共に第２シュート３からバーコンベア４の上に落下する小さい卵殻等は、バーコンベア４の移送ベルト２０であるバー２１の隙間を通過して、下方に落下される。さらに、ダスト等は、バーコンベア４を通過して下に落下される。すなわち、バーコンベア４は、ダストと卵殻を分離しながらヒヨコを移送して排出する。
(10)  バーコンベア４で分離された卵殻やダストは、ホッパー２４の底に配設しているスクリュウコンベア２５でケース１２の外部に排出される。
【００２９】
以上の選別装置は、フルイ１でふ化していない卵を分離し、第１シュート３と落下領域３０で卵殻とダストを分離し、さらにバーコンベア４でヒヨコを分離する。したがって、ヒヨコは、フルイ１→第１シュート２→分離供給機構３→落下領域３０→バーコンベア４を順番に通過して、ダストと卵殻から分離して排出される。
【００３０】
【発明の効果】
本発明のヒヨコの選別装置は、ヒヨコと卵殻とを理想的な状態で能率よく分離できると共に、ヒヨコにダストが付着するのを極減して綺麗な状態でヒヨコを選別できる特長がある。それは、本発明のヒヨコの選別装置が、ふ化していない卵をフルイで分離し、フルイを通過したヒヨコと卵殻とを第１シュートの傾斜面に沿って落下させながら卵殻の一部を分離すると共に、第１シュートから送り出されるヒヨコや卵殻を分離供給機構で個別に分離しながら落下領域に落下させて、さらにこの落下領域において、落下途中のヒヨコと卵殻に送風ダクトから空気を吹き付けてヒヨコに付着するダストと卵殻を吹き飛ばして分離しているからである。この構造の選別装置は、フルイと第１シュートを通過したヒヨコと卵殻を分離供給機構で個別に分離して落下領域に落下させると共に、この落下領域で空気を吹き付けてヒヨコに付着するダスト等を除去し、ダストが除去されたヒヨコをバーコンベアで分離して排出する。したがって、ヒヨコにダストが付着するのを極減しながら理想的な状態でヒヨコと卵殻とを能率よく分離してヒヨコを選別できる。とくに、本発明の選別装置は、ヒヨコに手を接触させることなくヒヨコを選別できるので、極めて衛生的に、しかも細菌感染させることなく選別できる特長がある。
【００３１】
さらに、本発明の選別装置は、フルイを通過したヒヨコを、第１シュートの傾斜面に沿って落下させて分離供給機構に供給するので、ヒヨコに与えるダメージを極減して、ヒヨコを傷つけることなく移送して選別できる。さらにまた、本発明の選別装置は、送風ダクトから送風した空気を、除去されたダスト等と共に吸入ダクトで吸入するので、羽毛等の飛散を有効に防止しながら綺麗な環境で選別できる特長もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例にかかるヒヨコの選別装置の概略構成図
【符号の説明】
１…フルイ
２…第１シュート
３…分離供給機構
４…バーコンベア
５…送風ダクト
６…吸入ダクト
７…反転機
８…回転台
９…バスケット
１０…ロッド
１１…揺動アーム
１２…ケース
１３…ロッド
１４…滞留板
１５…水平送風ダクト
１６…吹出口
１７…セパレータ
１８…送風ファン
１９…集塵カバー
２０…移送ベルト
２１…バー
２２…チェーン
２３…スプロケット
２４…ホッパー
２５…スクリュウコンベア
２６…吹出口
２７…吸入口
２８…邪魔板
２９…通路
３０…落下隙間
３１…第２シュート
３２…回転分離機
３３…回転ドラム
３４…ガイドレール
【図１】
0003683873.tif 000002