(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に配置されたロール状の被記録紙を懸架する供給部と、本体に配置されたプラテンローラとそれに接離するサーマルヘッドとを含む印字部と、熱転写印字をする時に本体に配置されるインクリボンカセットにして、リボン供給軸とリボン巻取軸とが、前記供給部から前記印字部への前記被記録紙の移送方向と略直交する方向に重設され、また、インクリボンが、リボン供給軸から前記被記録紙の移送方向と平行的に繰り出され、前記印字部を通過後に前記プラテンローラから離れる方向の転向と逆戻りの転向によりリボン巻取軸に巻き取られ、更に、リボン供給軸の周囲におけるリボン巻装確保領域の幅が、前記供給部における被記録紙巻装確保領域の幅を超えない範囲で、前記供給部から前記印字部への直線的な移送路に侵入する位置を占めるインクリボンカセットと、前記供給部と前記リボンカセットとの間に位置するように本体に着脱自在に配置される案内部材にして、舌片形状の先端部に、前記被記録紙に対する階段状をした複数の幅ガイドを形成しており、供給部から繰り出された被記録紙を、該幅ガイド部を跨がせることでリボンカセットにおける供給軸側のリボン巻装確保領域から逃すように迂回させる案内部材とを有することを特徴とするサーマルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、サーマルヘッドを使用し、また、インクリボンを利用しての熱転写印字も可能なサーマルプリンタに関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
インクリボンを利用しての熱転写印字も可能なサーマルプリンタにおいて、インクリボンカセットの一般的な配置は、リボン供給軸−リボン−リボン巻取軸の全体をロール状である被記録紙の移送方向に展設するものであるが、印字後、被記録紙を印字末端部分がリボン巻取軸側のブロックを通り過ぎて印字の全体が見える状態まで移送させなければならず、その儘では毎回の印字毎に被記録紙の先頭部に必要以上の空白部分が生じるものであり、それを解消するには、印字に先立って被記録紙の先頭部を印字部まで戻す、バックフィード機構を導入しなければならない。
【０００３】
被記録紙に必要以上の空白部分を生じさせないようにしたり、バックフィード機構を必要としないようにするには、インクリボンを印字部の下流側直後位置から折り返して、リボン巻取軸を被記録紙の移送方向と略直交する方向でリボン供給軸と重設するようなインクリボンカセットの構成にすることで達成出来るが、プリンタが、被記録紙の移送方向と直交する方向に大型化したり、その大型化を抑えされるために、インクリボンカセットを被記録紙の直線的な移送路を、インクリボンカセットが阻害しているのを何等かの形で回避しなければならないと言う課題が生じる。
【０００４】
インクリボンカセットが被記録紙の移送路を阻害すると言うことは、相対的には、被記録紙を供給部から印字部へ装填した後に、インクリボンカセットをプリンタにセットしようとした時、被記録紙が邪魔になってそのセットが面倒であるのを容易にしたり、被記録紙をグシャグシャにしてしまうことを回避しなければならないと言う課題に通じる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
ロール状の被記録紙を、供給部からプラテンローラとそれに接離するサーマルヘッドとを含む印字部へ装填する時、インクリボンカセットの占有領域を迂回させるように案内する案内部材を有するものである。
【０００６】
その案内部材は、インクリボンを使用せずに感熱紙に印字部で直接印字する時には、却って邪魔となると言う一面もあるので、本体に着脱自在である。
【０００７】
更に、その案内部材は、被記録紙を迂回させるために、先端部で被記録紙の摺接を受けるから、その先端部に被記録紙に対する階段状をした複数の幅ガイドを形成している。
【０００８】
【作用】
インクリボンを使用して熱転写印字をする時には、案内部材を本体に装着し、ロール状の被記録紙を供給部から印字部へ装填すると、その中間部で案内部材によりインクリボンカセットの占有領域を迂回させるので、その後被記録紙供給部と印字部との間にインクリボンカセットをセットする時にも、また逆に、インクリボンカセットをセットしてから被記録紙を装填する時にも、被記録紙とインクリボンとを接触させることなく、そのセット、装填が適正に行える。
【０００９】
被記録紙に感熱紙を使用する時には、案内部材の着脱を選択出来るが、案内部材を外せば、ロール状の被記録紙の装填が容易となり、付けた儘にしておくと幅ガイドの働きで、被記録紙の移送が安定する。
【００１０】
【実施例】
図１は、本発明におけるサーマルプリンタのロール状である被記録紙の供給部、被記録紙の移送部、インクリボンカセット及び印字部を非セット状態で示した展開斜視図で、本図左方の本体部分、底面，上面，前面，背面の各部及び本図右方の上下に展開する横蓋が省略されている。
【００１１】
図２は、図１に対してロール状の被記録紙（ラベルローラ）を省略し、印字部をセット状態で示した展開斜視図である。
【００１２】
図３は、インクリボンカセットの展開斜視図である。
【００１３】
図４は、印字部におけるヘッドブロックの展開斜視図である。
【００１４】
図５は、インクリボンカセットにおける巻取軸の、図３とは反対側から見た斜視図である。
【００１５】
図６は、案内部材の図１，２とは反対側から見た斜視図である。
【００１６】
図７は、印字部の非セット、セット機構の別の実施例を示した部分説明図である。
【００１７】
図８は、インクリボンカセットにおける各軸系の係脱機構部の拡大説明図である。
【００１８】
図１，２において、１０１は図示していない本体（底板）に対して強固に取り付けられるモード成形されたプリンタベースで、実質的に本体と同等であり、主な構成部は壁状のベース部１０３であり、また、上面が被記録紙の移送路（ラベル通路）として機能するモータ保護部１９０が本体とベース部１０３に固定されている。
【００１９】
１１１は、ベース部１０３に対して固定状態に片持ち支持された被記録紙を縣架するロール供給軸で、周面の一部にセンター振り分け形式の幅押さえが配置されており、開放端側の幅押さえ１１３が、起（図示状態）／伏が可能であって、伏した状態でラベルロール１１５の挿脱を許容し、ラベルロール１１５を挿入後、幅押さえ１１３を起こして幅押さえごとラベルロール１１５を押し込むと、軸内部のラック機構により閉塞端側の起きた儘の幅押さえが開放端側へ移動して来て、両幅押さえでラベルロール１１５を挟み込んだ状態に成った時に、ラベルローラ１５を長手方向の中間に縣架する。
【００２０】
ここで、被記録紙として示しているラベルロール１１５は、連続紙の台紙上に各一定幅のラベルを順次仮着し、ラベル連続体として巻装したものである。
【００２１】
図３及び図５も参照して、１２０はインクリボンカセットで、カセットベース１３０と、供給軸系１５０と、巻取軸系１６０と、インクリボン１７０とから成り、外装部材はなく、インクリボン１７０が直接露呈している。
【００２２】
カセットベース１３０は、例えば、モード成形されたもので、左右の側板部１３１，１３２と、両側板部１３１，１３２を連結する連結部１３４と、連結部１３４の下部から両側板部１３１，１３２を渡る方向、且つ、該側板部１３１，１３２とは反対側で垂直に延びたリボンの供給案内部１３６と、連結部１３４の上部から供給案内部１３６と同じ方向で該案内部より更に前方（後述する被記録紙の移送方向に対しては下流側）に延びたリボンの巻取案内部１３８と、巻取案内部１３８に連設して前方へ傾斜した後に連結部１３４と略平行に供給案内部１３６の略延長線上の位置まで延びたリボンの剥離案内部１３９とから成っている。
【００２３】
これら供給案内部１３６、巻取案内部１３８及び剥離案内部１３９の幅方向の両端部には、インクリボン１７０を案内／保護する鍔が形成されている。
【００２４】
そして、供給案内部１３６と剥離案内部１３９との欠如部と、連結部１３４、供給案内部１３６、巻取案内部１３８及び剥離案内部１３９で囲まれた空間部は、後述するヘッドユニット２２０の配置／作動領域であると共に、ヘッドブロック板２３０への被支持部である。
【００２５】
また、カセットベース１３０の両側板部１３１，１３２には、被記録紙の移送方向と略直交する上下方向に供給軸系１５０と巻取軸系１６０とを重設させるために、非連結側（リボンを展開させるのとは逆方向）に切り欠かれたコの字状の二対の軸受け開口部（１４１ａ），１４１ｂ、１４２ａ，１４２ｂが形成されており、各開口部の奥の上下に軸系に対する係脱機能を果たす弾性作用部が、即ち、その一つを図８に拡大して示しているように、側板部（１３１）の板厚方向に沿った突部１４４と、該突部１４４の裏側を、弾性を持たせるために肉薄にした長孔部１４６とによって形成されている。
【００２６】
供給軸系１５０は、主に供給軸１５１と、供給軸受け環１５３と、圧縮バネ１５５により構成され、供給軸１５１が、両端の円柱部１５１ａ，１５１ｂと、胴部の両側の弾性板１５１ｄと、一方の円柱部１５１ａと弾性板１５１ｄとの間の円板部１５１ｆとによって形成され、供給軸受け環１５３が、軸受け開口部（１４１ａ）への嵌合と回り止めに側板部１３１を板厚方向に跨ぐ上下の座跨嵌合部１５３ａと、供給軸１５１の円柱部１５１ａの遊嵌を受ける中央の環部１５３ｃとによって形成され、ビス１５７が座金１５９を介して供給受け環１５３の外側から円柱部１５１ａの端面に取り付けられ、円板部１５１ｆと環１５３との間に圧縮バネ１５５を挟み込むことにより、供給軸１５１に対して回転負荷を発生させている。
【００２７】
巻取軸系１６０は、巻取軸１６１と、巻取軸受け環１６３とにより構成され、巻取軸１６１が、供給軸１５１と同様の有底の円筒部１６１ａ，円柱部１６１ｂと、胴部の両側の弾性板１６１ｄと、円筒部１６１ａと弾性板１６１ｄとの間の円板部１６１ｆと、円柱部１６１ｂの外方に延びた弛み取りの摘み１６１ｈとによって形成され、巻取軸受け環１６３が、供給軸１５１と同様の開口部１４２ａに対する上下の座跨嵌合部１６３ａと、円筒部１６１ａの遊嵌を受ける中央の環部１６３ｃとによって形成され、更に、円板部１６１ｆの環１６３との対向面側に形成されたラチェット１６５と、巻取軸受け環１６３の円板部１６１ｆ側へ弾性を持って形成されたラチェット爪１６７とにより周知の逆転止め機構が構成され、また、円筒部１６１ａの内側に本体側からの駆動系１０５に連結されるための何筋かの突起１６９が形成されている。
【００２８】
巻取軸受け環１６３は、ラチェット爪１６７の形状を見易くするために右方向へ９０度回転させた状態で示している。
【００２９】
インクリボン１７０は、未使用部分が供給紙管１７１に巻装され、印字使用済み側となる先端が巻取紙管１７３に止められており、供給紙管１７１が供給軸１５１の弾性板１５１ｄに弾性嵌合され、巻取紙管１７３が巻取軸１６１の弾性板１６１ｄに弾性嵌合され、そして、供給軸系１５０を軸受け開口部１４１ａ，１４１ｂに、供給軸受け環１５３の座跨嵌合部１５３ａが側板部１３１を跨ぐように差し込み、リボン部を供給案内部１３６−剥離案内部１３９−巻取案内部１３８の順に回して、巻取軸系１６０を軸受け開口部１４２ａ，１４２ｂに、供給軸受け環１６３の座跨嵌合部１６３ａが側板部１３１を跨ぐように差し込み、摘み１６１ｈを廻して弛みを取れば、図１に示したインクリボンカセットが構成される。
【００３０】
インクリボンカセット１２０において、圧縮バネ１５５による供給軸受け環１５３と供給軸１５１との間の摩擦（回転負荷）が一番強く設定されているので、インクリボン１７０の弛みを取った後の摘み１６１ｈの回転力は、巻取軸１６１の弾性板１６１ｄと巻取紙管１７３との間でスリップし、また、ラチェット１６５とラチェット爪１６７とによる逆転防止機構により、摘み１６１ｈのインクリボン１７０に弛みを生じさせる方向の回転は出来ないように成っているので、インクリボン１７０の緊張状態が保持される。
【００３１】
下の供給軸１５１から左旋方向へ繰り出されたインクリボン１７０は、供給案内部１３６、剥離案内部１３９から巻取案内部１３８を経て巻取軸１６１へ右旋方向に巻き取られる。
【００３２】
後述のように、インクリボンカセット１２０が供給案内板１３６と巻取案内板１３８との間でヘッドブロック板２３０を挟んで支持され、そして、巻取軸１６１の周囲のリボン巻装確保領域が、供給案内部１３６より上に位置付けされているので、その領域の上下方向の幅は、当然存在しなければならないヘッドユニット２２０の構造物を含む作動領域方向の幅に近似している。
【００３３】
一方、ロール供給軸１１１の周囲の被記録紙巻装領域は、ラベルを出来るだけ多く貯蔵出来るようにするために広く設定され、他方、インクリボンが材質的に台紙とラベルの厚みに対して極薄であり、後述のラベル連続体の迂回の量を少なくするために、供給案内部１３６より下に位置付けられて、被記録紙の供給部から印字部への直線的な移送路に侵入する供給軸１５１の周囲におけるリボン巻装確保領域の幅が、被記録紙巻装領域の幅より狭く設定されている。
【００３４】
図１，図２及び図４において、２００は印字部で、モータ保護部１９０の上面先端部の固定位置に回転可能に配置されたプラテンローラ２１０と、次に説明するヘッドユニット２２０の中のサーマルヘッド２５５とにより構成され、プラテンローラ２１０は、一体であるプラテンローラ軸における左端の見えない部分が、モータの駆動系に連結されている。
【００３５】
ヘッドユニット２２０は、固定軸２２１，２２２によってベース部１０３に片持ち支持された側板部２３０ａ，２３０ｂと該両側板間を連結する連結板２３０ｄとからなるヘッドブロック板２３０と、ヘッドブロック板２３０の側板間に配置された固定軸２２１で回転可能に支持されたヘッド操作板２４０と、同じく固定軸２２１に回転可能に支持されたヘッド支持板２５０と、ヘッド支持上板２５２，ヘッド支持下板２５３と、接続ピンを備えたサーマルヘッド（セグメント抵抗は下面）２５５と、入力コネクタ，出力コネクタを接続したフレキシブルケーブル２５７と、各コネクタをヘッド支持板２５０に固定する取付板２５９ａ，２５９ｂと、連結軸２２４の両端に補助アーム２６０ａと共に固定されてヘッドブロック板２３０に回転可能に支持された操作アーム２６０とによって構成されている。
【００３６】
そして、ヘッド支持上板２５２とヘッド支持下板２５３とに挟み込まれたサーマルヘッド２５５は、上板２５２の立ち曲げ２５２ａ，２５２ｂとヘッド支持板２５０の折り曲げレール２５０ａ，２５０ｂとの嵌合機構により支持板２５０と係脱可能で、支持板２５０に押し込まれた時、前方で接続ピンと出力コネクタが電気的に接続され、支持板２５０の側方の外側からビスで固定される。
【００３７】
また、ヘッド操作板２４０は、巻芯が固定軸２２１に巻装され、ヘッドブロック板２３０との間に張設されたバネ２７０により、ブロック板２３０に近付く（図示の状態では右旋で、サーマルヘッド２５５をプラテンローラ２１０から離反させる）方向の回動習性が与えられている。
【００３８】
更にまた、ヘッド操作板２４０とヘッド支持板２５０とが、操作板２４０の側部から内側への立ち曲げ（２４０ａ），２４０ｂの形成で、互いの離反量が制限されており、且つ、両者間に圧縮バネ２７２を配置していて、基本的には一体的に回動するが、ヘッド操作板２４０は左旋において、プラテンローラ２１０にサーマルヘッド２５５（ヘッド支持板２５０）が当接後もその左旋が可能で、圧縮バネ２７２を緊張させてヘッド２５５のローラ２１０への圧接力として作用させる。
【００３９】
連結軸２２４を介して一体の操作アーム２６０及び補助アーム２６０ａは、一部図７を参照して、ヘッド操作板２４０の側部から外側への立ち曲げ２４０ｄ，２４０ｅの形成により、操作アーム２６０の右旋操作時に、補助アーム２６０ａの端面が立ち曲げ２４０ｄを、また、その端面と等距離に操作アーム２６０の補助アーム２６０ａとの対面側に形成された突起２６０ｃが立ち曲げ２４０ｅをそれぞれ押して操作板２４０をバネ２７０の張力に抗して左旋させて行くことが出来、そして、操作アーム２６０は、サーマルヘッド２５５がプラテンローラ２１０に当接した後も補助アーム２６０ａと共に操作板２４０の左旋を継続させ、最終的には図２のように、端部２６０ｅがモータ保護部１９０の一部に形成された受部１９０ａに食い込んで、片持ち支持であるヘッドブロック板２３０の非支持側の一部を突き上げ支持する。
【００４０】
図２のサーマルヘッド２５５をプラテンローラ２１０に圧接させた状態は、動作準備として被記録紙または被記録紙とインクリボンカセット１２０を装填（セット）した後に構成させるものであるが、一方、新しい（別の）被記録紙の装填とか、インクリボンカセット１２０の交換のための図１の状態への復帰は、操作アーム２６０を受部１９０ａへの食い込みの抵抗に抗して左旋させれば、ある時点からヘッド操作板２４０に対するバネ２７０の張力による右旋力も働いて行われる。
【００４１】
図１，図２及び図６において、２８０は、本プリンタを少なくともインクリボン１７０を使用する熱転写タイプに構成する時に、本体にセットされる被記録紙の案内板で、ベース部１０３に形成された逆Ｔ字状突起１０３ａに嵌合する逆Ｔ字状溝２８０ａと、ベース部１０３に形成された孔１０３ｃに係脱する先端が山形の係止爪２８０ｃを形成している。
【００４２】
案内板２８０は、ロール供給軸１１１と駆動系１０５との間の逆Ｔ字状突起１０３ａに保持されて被記録紙の供給部とインクリボンカセット１２０との間に位置することになって、セット１２０における供給軸１５１と巻取軸１６１の重設方向と略平行的に下方へ供給側のリボン巻装確保領域（側板部１３２の下方右端）を超える長さで舌片形状に形成され、その先端部には、被記録紙の異なる幅に合わせた幅両端を案内する幅ガイド２８０ｅが階段状に形成されている。
【００４３】
プラテンローラ２１０とサーマルヘッド２５５との印字部の下流側直後位置のラベル発行口となるところには、プラテンローラ２１０と剥離ピン３００に連設して、出口幅ガイド２９３を備えたラベル受け２６０が、モータ保護部１９０から下流側へ延出された部分の下部とベース部１０３の左下角との間で回転可能に支持されている。
【００４４】
出口幅ガイド２９３は、いずれも立った儘で起伏はしないが、ロール供給軸１１１の幅押さえ１１３と同じように、内装されたラック機構により同期させて、左右に接近させたり離させたりすことが出来る。
【００４５】
ラベル受け１９０は、上面がラベル（連続体）の流れ方向に何条かの山形の突起を持ってラベル受け面２９０ａに形成され、また、被支持部の上で横長の上下いずれかにギザギザのカッター歯を持った台紙の排出口２９０ｃを形成し、そして、図示のセット状態と、図示の状態から左旋させた開放状態とを採ることが出来、更に、図示していないが、内側にセット状態でプラテンローラ２１０にサーマルヘッド２５５とは反対側（干渉しない位置）で圧接する剥離ローラを回転自在に支持している。
【００４６】
以上の構成により、ロール供給軸１１１、インクリボンカセット１２０及びヘッドユニット２２０は、プリンタベース１０１に片持ち支持される構造となっている。
【００４７】
熱転写タイプの構成において、インクリボンカセット１２０は、図１の状態から連結板１３４、供給案内部１３６、巻取案内部１３８及び剥離案内部１３９の空間でヘッドユニット２２０を包み込むようにヘッドブロック板２３０の非支持側から押し込まれて保持され、プリンタベース１０１側で突起１６９がリボンの駆動系１０５に係合し、供給案内部１３６と剥離案内部１３９の間のインクリボン１７０のみの部分がプラテンローラ２１０とサーマルヘッド２５５との間に位置する。
【００４８】
被記録紙であるラベルロール１１５は、幅押さえ１１３を倒した状態でロール供給軸１１１に挿入されて、幅押さえ１１３を起こし、それを押し込むことで供給軸１１１の中間に縣架される。
【００４９】
ラベルロール１１５の先端側は、引き出され、自身の幅に合った幅ガイド２８０ｅに納まりながら案内板２８０の先端部を跨ぐように迂回され、インクリボンカセット１２０に影響される（する）ことなくモータ保護部１９０の上面を這わせるように、ヘッドユニット２２０の非支持側の側方から、インクリボン１７０を介したサーマルヘッド２５５とプラテンローラ２１０との間に装填される。
【００５０】
このラベルロール１１５（ラベル連続体）の印字部への装填は、モータ保護部１９０の右上角１９０ｃが傾斜と丸味を持って形成されているので、ガイド機能があって更に容易に行える。
【００５１】
更に、印字部を通過したラベル連続体の先端が、出口幅ガイド２９３の調整で両側を規制され、ラベル連続体の全体は、ロール供給軸１１１での中間縣架、案内板２８０の幅ガイド２８０ｅでの規制と併せて移送路の中央に横たわる。
【００５２】
印字可能状態の準完成（横蓋を閉鎖していない）は、操作アーム２６０を図１の状態から左旋させて図２の状態にして、サーマルヘッド２５５をインクリボン１７０、ラベル連続体を介してプラテンローラ２１０に圧接させることにより行われ、この時、操作アーム２６０の端部２６０ｅがモータ保護部１９０の受部１９０ａに食い込むことで、ヘッドブロック板２３０の非支持側の一部を支える。
【００５３】
連続発行モード、即ち、ラベルを剥離せず台紙に仮着した状態で印字発行させる場合は、ラベル連続体の先端を印字部に挟持させておくだけで、印字されたラベルが、印字動作に伴いラベル受け２９０におけるラベル受け面２９０ａの上を通って台紙に仮着された儘行われる。
【００５４】
剥離発行モード、即ち、印字後のラベルを台紙から剥離してラベル受け面２９０ａの上へ発行させる場合、ラベル連続体の先端側の印字部からある程度出して、印字部を通り越しているラベルを剥がし、ラベル受け２９０を開閉して、台紙のみの部分を剥離ピン３００によって急激に転向させた後にプラテンローラ２１０と剥離ローラとの間に挟み込み、更にその先端を排出口２９０ｃから覗かせるようにする。
【００５５】
具体的には、特公平５−２５７３号公報に記載された同一出願人の先願発明における第９図が参照出来る。
【００５６】
図２のプラテンローラ２１０に対する図４のサーマルヘッドブロックにおけるサーマルヘッド２５５の開離状態の維持または開離状態への復帰は、バネ２７０の存在が寄与しているが、バネ２７０を用いずに図７に示す他の実施例によっても達成出来る。
【００５７】
操作アーム２６０に、ヘッド操作板２４０の立ち曲げ２４０ｅを押し下げられる突起２６０ｃの他に、立ち曲げ２４０ｅを引き上げられるピン２６０ｇを一体形成し、該アーム２６０が、図２の状態でヘッドブロック板２３０に対して対向面での互いの凹凸（クリック）構造により仮止めされるようにするものである。
【００５８】
この実施例でのプラテンローラ２１０に対するヘッド操作板２４０以下の接離動作は、図１の状態から図２の状態への動きには上述の場合と大差ないが、図２の状態から操作アーム２６０を左旋させた時には、突起２６０ｃが立ち曲げ２４０ｅから退避するのに相前後してピン２６０ｇが接近して行って立ち曲げ２４０ｅを引き上げ、最終的に操作アーム２６０がヘッドブロック板２３０に仮止めされることで、図１の状態となる。
【００５９】
【発明の効果】
本発明のサーマルプリンタは、本体に配置されたロール状の被記録紙を懸架する供給部と、本体に配置されたプラテンローラとそれに接離するサーマルヘッドとを含む印字部と、熱転写印字をする時に本体に配置されるインクリボンカセットにして、リボン供給軸とリボン巻取軸とが、前記供給部から前記印字部への前記被記録紙の移送方向と略直交する方向に重設され、また、インクリボンが、リボン供給軸から前記被記録紙の移送方向と平行的に繰り出され、前記印字部を通過後に前記プラテンローラから離れる方向の転向と逆戻りの転向によりリボン巻取軸に巻き取られ、更に、リボン供給軸の周囲におけるリボン巻装確保領域の幅が、前記供給部における被記録紙巻装確保領域の幅を超えない範囲で、前記供給部から前記印字部への直線的な移送路に侵入する位置を占めるインクリボンカセットと、前記供給部と前記リボンカセットとの間に位置するように本体に着脱自在に配置される案内部材にして、舌片形状の先端部に、前記被記録紙に対する階段状をした複数の幅ガイドを形成しており、供給部から繰り出された被記録紙を、該幅ガイド部を跨がせることでリボンカセットにおける供給軸側のリボン巻装確保領域から逃すように迂回させる案内部材とを有するもので、プリンタ本体の高さを、熱転写対応可能でありながら、低く押さえることが出来、また、インクリボンカセットのセット後の被記録紙の装填、或いは、その逆のいずれも互いに邪魔をすることなく容易に行え、更に、インクリボンカセットを必要としない感熱印字をする時に、案内部材の着脱を選択して、幅ガイドの働きで、被記録紙に対する移送の安定を維持するか、被記録紙の装填を一層容易にするかが設定出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のサーマルプリンタにおけるロール状である被記録紙の装填部、被記録紙の移送部、インクリボンカセット及び印字部を非セット状態で示した展開斜視図である。
【図２】図１に対してロール状の被記録紙（ラベルローラ）を省略し、印字部をセット状態で示した展開斜視図である。
【図３】インクリボンカセットの展開斜視図である。
【図４】印字部におけるヘッドブロックの展開斜視図である。
【図５】インクリボンカセットにおける巻取部の、図３とは反対側から見た斜視図である。
【図６】案内部材の図１，２とは反対側から見た斜視図である。
【図７】印字部の非セット、セット機構の別の実施例を示した部分説明図である。
【図８】インクリボンカセットにおける各軸系の係脱機構部の拡大説明図である。
【符号の説明】
１０１・・・プリンタベース
１０３・・・ベース部
１０５・・・リボン駆動系
１１１・・・ロール供給軸
１１３・・・幅押さえ
１１５・・・ラベルロール
１２０・・・インクリボンカセット
１３０・・・カセットベース
１３１，１３２・・・側板部
１３４・・・連結部
１３６・・・供給案内部
１３８・・・巻取案内部
１３９・・・剥離案内部
（１４１ａ），１４１ｂ、１４２ａ，１４２ｂ・・・軸受け開口部
１５１・・・供給軸
１５１ａ，１５１ｂ・・・円柱部
１５１ｄ・・・弾性板
１５１ｆ・・・円板部
１５３・・・供給軸受け環
１５３ａ・・・座跨嵌合部
１５３ｃ・・・環部
１５５・・・圧縮バネ
１６１・・・巻取軸
１６１ａ・・・有底の円筒部
１６１ｂ・・・円柱部
１６１ｄ・・・弾性板
１６１ｆ・・・円板部
１６１ｈ・・・摘み
１６３・・・巻取軸受け環
１６３ａ・・・座跨嵌合部
１６３ｃ・・・環部
１６５・・・ラチェット
１６７・・・ラチェット爪
１６９・・・突起
１７０・・・インクリボン
１７１・・・供給紙管
１７３・・・巻取紙管
１９０・・・モータ保護部
１９０ａ・・・受部
２００・・・印字部
２１０・・・プラテンローラ
２２０・・・ヘッドユニット
２２１，２２２・・・固定軸
２２４・・・連結軸
２３０・・・ヘッドブロック板
２４０・・・ヘッド操作板
（２４０ａ），２４０ｂ・・・立ち曲げ
２４０ｄ，２４０ｅ・・・立ち曲げ
２５０・・・ヘッド支持板
２５０ａ，２５０ｂ・・・折り曲げレール
２５２・・・ヘッド支持上板
２５２ａ，２５２ｂ・・・立ち曲げ
２５３・・・ヘッド支持下板
２５５・・・サーマルヘッド
２６０・・・操作アーム
２６０ａ・・・補助アーム
２６０ｃ・・・突起
２６０ｅ・・・端部
２６０ｇ・・・ピン
２７０・・・バネ
２７２・・・バネ
２８０・・・案内板
２９０・・・ラベル受け
２９０ａ・・・ラベル受け面
２９３・・・出口幅ガイド
３００・・・剥離ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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