(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道凍結防止帯のアース線被覆の３線式発熱帯を分岐させて相互接続するための水道凍結防止帯用分岐コネクタにおいて、
３本以上のリード線の剥き出し部を集中結線した集中分岐状の第１乃至第３のリード線分岐連結体と、第１乃至第３のリード線分岐連結体を集中結線部同士を相離間させた配置で、少なくとも各集中結線部を覆う範囲に封止した絶縁性の樹脂外囲体と、前記リード線の先端に接続された端子と、を有して成ることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項２】
請求項１において、前記樹脂外囲体は、前記リード線の外側輪郭縁より張り出た外延鍔部を有して成ることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、前記樹脂外囲体は、第１乃至第３のリード線分岐連結体をサンドウィッチ状に挟み込んで型押し融着封止した表裏２枚の軟質樹脂封着板であることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項において、第１及び第２のリード線分岐連結体の分岐した２本１対のリード線を連結被覆した被覆層がポリマー発熱層であることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項５】
水道凍結防止帯のアース線被覆の３線式発熱帯をＴ形に分岐させて相互接続するための水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタにおいて、
一方の端部に圧着端子を備え他方の端部を剥き出し部とする可撓性樹脂被覆リード線を２本一対で可撓性樹脂外皮で束ねた第１，第２及び第３の短線コードを用い、第１と第３の短線コードのそれぞれ片方のリード線の剥き出し部同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２の短線コードの片方のリード線の剥き出し部をリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて第１の結束金具で加締めると共に、第１と第３の短線コードのそれぞれ他方のリード線の剥き出し部同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２の短線コードの他方のリード線の剥き出し部をリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて第２の結束金具で加締め、第３の短線コードを第１の短線コードに対して直交配置し第１の結束金具と第２の結束金具とを相離間させて第１及び第２の短線コードのリード線を股開き状態とした第１のリード線Ｔ形連結体と、
一方の端部に圧着端子を備え他方の端部を剥き出し部とする第１乃至第３の可撓性樹脂被覆リード線を用い、第１と第３のリード線の剥き出し部同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２のリード線の剥き出し部をリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて第３の結束金具で加締め、第３のリード線を第１のリード線に対して直交配置した第２のリード線Ｔ形連結体と、
第１のリード線Ｔ形連結体と第２のリード線Ｔ形連結体の間に柔軟性の絶縁耐融性樹脂板を挿し入れて第１のリード線Ｔ形連結体の第２の短線コードのリード線の股開き間に第２のリード線Ｔ形連結体の第３の結束金具が嵌まり、第１乃至第３の短線コードにそれぞれ第１乃至第３のリード線が添接した状態で、第１乃至第３の結束金具と第１乃至第３の短線コードの前記外皮の口出し部迄を覆う範囲で前記第１及び第２のリード線Ｔ形連体をサンドウィッチ状に挟み込んで型押し融着封止した表裏２枚の絶縁可撓性の樹脂封着板と、を有して成ることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項６】
請求項５において、第３の短線コードの他方のリード線の剥き出し部近傍に形成された急屈曲部の屈曲側に第３の短線コードの片方のリード線が当接されて成ることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項７】
請求項５又は請求項６において、第３の短線コードの片方のリード線のリード線交差部に挟まれた絶縁可撓性の耐融性樹脂材を有して成ることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項８】
請求項７において、前記耐融性樹脂材は、前記リード線交差部のいずれかに嵌めた割り溝付きシリコンチューブであることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項９】
請求項５乃至請求項８のいずれか一項において、前記軟質樹脂封着板は略矩形状であって、前記リード線の外側輪郭縁より各コーナー部へ張り出た融着外延鍔部を有して成ることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項１０】
請求項９項において、前記軟質樹脂封着板は軟質塩化ビニール材であることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【請求項１１】
請求項５乃至請求項１０のいずれか一項において、第１乃至第３の短線コード自体が自己温度制御式発熱帯であることを特徴とする水道凍結防止帯用分岐コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道凍結防止帯の発熱帯をＴ字状などに分岐させて相互接続するための水道凍結防止帯用分岐コネクタに関し、特に、アース線被覆の３線式発熱帯の分岐接続のために好適な水道凍結防止帯用分岐コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電熱で水道管の凍結を防止する水道凍結防止帯は、例えば図７（ａ）に示すように、水道管に巻付け又は添接して接触固定される発熱帯（ヒータ）１と、挿し込みプラグ２ａを持ち発熱帯１に給電するための電源コード２と、電源コード２の途中の防水接続プラグ２ｂに接続された過熱防止及び節電のためのサーモスタット（温度検出部）３とを有している。発熱帯１はその端部にコード接続部１ａと端末封止部１ｂを有しており、端末封止部１ｂの貫通孔には、発熱帯固定用の可撓性芯線入り樹脂被覆カラー帯（ビニタイ）１ｃが挿入掛止されている。
【０００３】
発熱帯１は一般に図７（ｂ）に示す断面構造を有しており、等間隔で並行した電熱線（電気抵抗線）Ｌ1,Ｌ2 を軟質塩化ビニール等の電気絶縁性樹脂Ｓで押出成形法により連結被覆したものであり、電気絶縁性樹脂Ｓは電熱線Ｌ1,Ｌ2 の周囲の山形被覆部（突条被覆部）Ｓ1,Ｓ2 とそれらを連結する肉薄連結部（ウェブ）Ｓ0 とからなり、山形被覆部Ｓ1,Ｓ2 の間には溝部Ｖが形成されている。
【０００４】
発熱帯は上記の電気抵抗線タイプのものに限らず、最近では自己温度制御式のタイプのものが使用されるようになって来ており、このタイプはＬ1,Ｌ2 がリード線で、その被覆Ｓが周囲温度に応じて発熱量を変化させるポリマー発熱体（コア）となっており、ポリマー発熱体の周囲がポリマー絶縁体で被覆されたものである。２本のリード線Ｌ1,Ｌ2 に沿って無数の並列抵抗回路が分布しており、コアの温度が下がると微小収縮して電気抵抗が下がりヒータ出力が上がり、逆にコアの温度が上がると微小膨張して電気抵抗が上がりヒータ出力が下がるようになっている。自己温度制御式のタイプでは温度検出部が不要である。
【０００５】
このような水道凍結防止帯の水道管への取付態様は、例えば図８に示すように行われている。即ち、発熱帯１を水道管５に沿って巻付け又は添接で接触させながら接着テープ（固定テープ）６で固定して取付けた後、保温材７で覆って固定する。水道配管等の給水管ではエルボ接手５ａばかりではなく、基本的な分岐部としてのＴ形接手５ｂが多用されている。このため、発熱帯１もＴ形接手５ｂではＴ字状に分岐させて配線する必要があることから、Ｔ形接手５ｂでは発熱帯１をＴ形に分岐させて相互接続するための水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタ８が用いられている。
【０００６】
従来の水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタ８は、三方向に発熱帯１のリード線挿し込み口８ａ〜８ｃを一体的に持つ硬質樹脂製の箱形ケースと硬質樹脂製の深嵌め合わせ蓋とから成る。箱形ケース内にはリード線挿し込み８ａ〜８ｃに臨む位置にネジ止め式リード線挟み込み端子台が３対設けられており、箱形ケースに嵌合した深嵌め合わせ蓋は爪係合で一体化されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタ８にあっては、次のような問題点があった。
【０００８】
▲１▼  発熱帯のリード線をリード線挿し込み口８ａ〜８ｃに挿し込んだ後、その挿し込み口８ａ〜８ｃの隙間を端末封止チューブで密封するようになっているが、箱形ケースと深嵌め合わせ蓋は爪係合で一体化されているだけであるので、ケースと蓋は隙間嵌め状態であり、端子台が隙間を介して外気に晒され易く、湿気や排気ガス等の侵入を招くので、耐候性に乏しいものであった。屋内使用と略同様のこのような端子台付きＴ形コネクタでは信頼性が問題となる。
【０００９】
▲２▼  箱形ケースや深嵌め合わせ蓋の樹脂厚とＴ形分岐板，端子台等の内蔵により、箱型コネクタ自体の厚みが1.5 cm以上と厚形であるため、Ｔ形接手５ｂ上では保温材を被覆し難く、どうしても大きな脹らみができてしまう。特に、Ｔ形接手上には殆ど発熱帯が接触していない状態であるので、保温材８を厚く被覆しておく必要性があるものの、屋外壁面との隙間では必要厚まで被覆できない場合もある。また、硬質樹脂の箱形ケースであるため、Ｔ形接手５ｂに接触させた場合、浮き部分ができ、密着性が悪く、コネクタ自体の固定に不具合ができて、保温材８が被覆し難くなる。
【００１０】
▲３▼  更に、発熱帯の分岐接続作業においては、リード線挿し込み口８ａ〜８ｃに発熱帯の２本のリード線を挿し込んで一対の端子板間に首尾良く挟まったのを確認してから、２本の止めネジを締め付ける操作を都合３回繰り返す必要があるため、分岐接続操作は極めて煩雑なものであった。
【００１１】
▲４▼  近年、製造物責任法の施行等により、発熱帯の漏電対策としてアース線被覆の３線式発熱帯が要望されている。この３線式発熱帯は、図５（ａ）に示す如く、リード線Ｌ1 ，Ｌ2 を連結被覆したポリマー発熱部Ｈと、その上を被覆する絶縁内皮Ｅの周囲を綾目状に編み込んだ被覆アース線Ｇと、被覆アース線Ｇの上を被覆する絶縁外皮Ｋとなっているが、上記の端子台付きＴ形コネクタで３線式発熱帯用のＴ形コネクタを作製する場合、挟み込み端子台が合計９個必要であり、コネクタケースの外形縦横寸法が約1.5 倍近くになる。このような大型サイズのＴ形コネクタでは、Ｔ形接手の上からはみ出しまうので、保温材の被覆が脹らみ過ぎ、現実的な使用に向かない。
【００１２】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の第１の課題は、高耐候性のある水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタを提供することにある。
【００１３】
本発明の第２の課題は、薄形で水道管との密着性の良い水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタを提供することにある。
【００１４】
本発明の第３の課題は、発熱帯の分岐接続作業の容易化を実現できる水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタを提供することにある。
【００１５】
本発明の第４の課題は、アース線被覆の３線式発熱帯の接続が可能で小形サイズの水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記第１乃至第４の課題を解決するため、本発明の講じた手段は、リード線の集中分岐部分を樹脂で封止し、リード線の先端に端子を接続したものである。
【００１７】
即ち、本発明の第１の手段は、水道凍結防止帯のアース線被覆の３線式発熱帯を分岐させて相互接続するための水道凍結防止帯用分岐コネクタにおいて、３本以上のリード線の剥き出し部を集中結線した集中分岐状の第１乃至第３のリード線分岐連結体と、第１乃至第３のリード線分岐連結体を集中結線部同士を相離間させた配置で、少なくとも各集中結線部を覆う範囲に封止した絶縁性の樹脂外囲体と、前記リード線の先端に接続された端子と、を有して成ることを特徴とする。集中結線はリード線の相互結束や圧着端子又は分岐金具を用いて行うことができる。
【００１８】
集中分岐部分が恒久的に樹脂封止されているため、高耐候性を得ることができる。第１及び第３のリード線分岐連結体の集中結線部同士が重ならないように相離間させて樹脂封止してあるので、樹脂外囲体の厚みはリード線径の３倍と樹脂厚との和の程度であり、１ｃｍ以下の薄形にできる。しかも、水道管の分岐接手上で密着良く接触する。
【００２０】
そしてまた、樹脂外囲体がリード線の外側輪郭縁より張り出た外延鍔部を有して成る場合、封止領域が広いので気密封止力が高まり、高耐候性が実現する。そして、物が当たっても、弾力性のある外延鍔部でその衝撃が緩衝されるので、リード線の集中分岐部分へのストレスを緩和でき、断線不良等を低減できる。また、接触面積が広く、安定的に固定し易い。
【００２１】
特に、樹脂外囲体が、第１乃至第３のリード線分岐連結体をサンドウィッチ状に挟み込んで型押し融着封止した表裏２枚の軟質樹脂封着板である場合、射出成形等の溶解樹脂を用いずに、熱融着法で容易に製造できる。
【００２２】
加えて、第１乃至第３のリード線分岐連結体の分岐した２本１対のリード線を連結被覆した被覆層がポリマー発熱層である場合、分岐コネクタ自身が発熱するため、分岐接手部分での凍結を効果的に防止できる。
【００２３】
より具体的な本発明の第２の手段は、水道凍結防止帯のアース線被覆の３線式発熱帯をＴ形に分岐させて相互接続するための水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタにおいて、一方の端部に圧着端子を備え他方の端部を剥き出し部とする可撓性樹脂被覆リード線を２本一対で可撓性樹脂外皮で束ねた第１，第２及び第３の短線コードを用い、第１と第３の短線コードのそれぞれ片方のリード線の剥き出し部同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２の短線コードの片方のリード線の剥き出し部をリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて第１の結束金具で加締めると共に、第１と第３の短線コードのそれぞれ他方のリード線の剥き出し部同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２の短線コードの他方のリード線の剥き出し部をリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて第２の結束金具で加締め、第３の短線コードを第１の短線コードに対して直交配置し第１の結束金具と第２の結束金具とを相離間させて第１及び第２の短線コードのリード線が股開き状態とした第１のリード線Ｔ形連結体と、一方の端部に圧着端子を備え他方の端部を剥き出し部とする第１乃至第３の可撓性樹脂被覆リード線を用い、第１と第３のリード線の剥き出し部同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２のリード線の剥き出し部をリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて第３の結束金具で加締め、第３のリード線を第１のリード線に対して直交配置した第２のリード線Ｔ形連結体と、第１のリード線Ｔ形連結体と第２のリード線Ｔ形連結体の間に柔軟性の絶縁耐融性樹脂板を挿し入れて第１のリード線Ｔ形連結体の第２の短線コードのリード線の股開き間に第２のリード線Ｔ形連結体の第３の結束金具が嵌まり、第１乃至第３の短線コードにそれぞれ第１乃至第３のリード線が添接した状態で、第１乃至第３の結束金具と第１乃至第３の短線コードの前記外皮の口出し部迄を覆う範囲で前記第１及び第２のリード線Ｔ形連体をサンドウィッチ状に挟み込んで型押し融着封止した表裏２枚の絶縁可撓性の樹脂封着板とを有して成ることを特徴とする。
【００２４】
リード線のＴ形分岐接続部分が重ね合う２枚の軟質樹脂封着板で恒久的に融着封止されているため、封止性が高く、高耐候性を実現できる。また、発熱帯のリード線は圧着端子に挿し込んで加締めた後、従前通り、端末封止チューブで密封すれば良いので、端子台を用いるコネクタの場合に比して接続作業の迅速化・効率化を図れる。更に、Ｔ形コネクタの最大厚みはリード線径の３倍と軟質樹脂封着板の板厚の２倍との和の程度に過ぎないため、薄形化が実現できる。また軟質樹脂封着板が水道管に柔軟に接触するため密着性が向上する。このため、Ｔ形コネクタの取付けや保温材の被覆作業が行い易くなる。加えて、コネクタの薄形化の分だけ厚めに保温材を被覆でき、水道管のＴ形接手部の凍結を従前に比し防止できる。
【００２５】
また、第３の短線コードの他方のリード線の剥き出し部近傍に形成された急屈曲部の屈曲側に第３の短線コードの片方のリード線が当接されて成る場合、その急屈曲部が第３の短線コードの片方のリード線の戻りを止めるストッパ機能を有し、それ故、第１及び第２の短線コードのリード線の股開き状態を維持し易く、製造段階の融着工程が行い易くなる。
【００２６】
更に、第１の短線コードの片方のリード線のリード線交差部に挟まれた絶縁可撓性の耐融性樹脂材を有して成る場合、製造段階の融着工程においてリード線交差部の樹脂被覆が融解しても、介在された耐融性樹脂材が絶縁を保証するため、リード線短絡の不良が防止される。
【００２７】
上記軟質樹脂封着板が略矩形状であって、上記外側輪郭縁より各コーナー部へ張り出た融着外延鍔部を有して成る場合、融着面積が広いので気密封止力が高まり、高耐候性が実現する。そして、コーナー部に物が当たった場合、弾力性の融着外延鍔部がその衝撃を緩衝するので、内部の結束金具の変形が減少し、断線不良が低減できる。それに加えて、水道管上にＴ形コネクタを接触状態で固定する際、柔軟弾力性のある外延鍔部が水道管周面に添ってしっくりと撓曲するため、接触面積が広く、安定的に固定し易い。
【００２８】
上記の第１，第２及び第３の短線コードは電源コードであるが、これに代え、第１，第２及び第３の短線コード自体を自己温度制御式発熱帯とすることができる。かかる場合には、Ｔ形接手上も充分に加熱できるようになるので、凍結防止の効果が一層顕著となる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３０】
図１は本発明の実施形態に係る水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタを示す斜視図、図２（ａ）はその平面図で、図２（ｂ）はその背面図、図３はその分解斜視図（組立斜視図）である。
【００３１】
本例の水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタ１０は、アース線被覆で都合３本のリード線を持つ３線式発熱帯をＴ形に分岐させて接続するためコネクタである。この分岐コネクタ１０は、図３に示すように、基本的には、第１のリード線Ｔ形連結体１１と、第２のリード線Ｔ形連結体２１と、透明柔軟性の絶縁耐融性樹脂板２５と、２枚の絶縁可撓性の軟質樹脂封着板１８，１９とから成る。本例の軟質樹脂封着板１８，１９は黒色軟質の塩化ビニール材で隅部アール付きの矩形板であり、縦40mm, 横20mm, 板厚２mmである。
【００３２】
第１のリード線Ｔ形連結体１１は、一方の端部に圧着端子Ｔを備え他方の端部を剥き出し部Ｍとする可撓性絶縁樹脂（塩化ビニール）被覆リード線１２ａ，１３ａ，１４ａ（１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ）を２本一対で可撓性絶縁樹脂（塩化ビニール）外皮１２ｃ，１３ｃ，１４ｃで束ねた第１，第２及び第３の短線コード１２，１３，１４と、第１と第３の短線コード１２，１４のそれぞれ片方のリード線１２ａ，１４ａの剥き出し部Ｍ，Ｍ同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２の短線コード１３の片方のリード線１３ａの剥き出し部Ｍをリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて加締めた第１の結束金具（圧着端子）Ａと、第１と第３の短線コード１２，１４のそれぞれ他方のリード線１２ｂ，１４ｂの剥き出し部Ｍ，Ｍ同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２の短線コード１３の他方のリード線１３ｂの剥き出し部Ｍをリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて加締めた第２の結束金具（圧着端子）Ｂとを有しており、第３の短線コード１４を第１の短線コード１２に対して直交するように折り返し第１の結束金具Ａと第２の結束金具Ｂとを相離間させて第１及び第２の短線コード１２（１３）のリード線１２ａ，１２ｂ（１３ａ，１３ｂ）が股開き状態となっている。
【００３３】
ここで、本例のリード線１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂの長さは10cm程度としてあり、剥き出し部Ｍの長さは10mm程度である。圧着端子Ｔは絶縁被覆付き圧着端子で、金属端子筒Ｔa とその半透明絶縁被覆筒Ｔb とから成る。絶縁耐融性樹脂板２５は透明シリコン板であり、縦16mm, 横20mm, 板厚１mmである。
【００３４】
第２のリード線Ｔ形連結体２１は、一方の端部に圧着端子Ｔを備え他方の端部を剥き出し部Ｍとする第１乃至第３の可撓性樹脂被覆リード線２２，２３，２４を用い、第１と第３のリード線２２，２４の剥き出し部Ｍ同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２のリード線２３の剥き出し部Ｍをリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて加締めた第３の結束金具（圧着端子）Ｃを有しており、第１のリード線２２に対して第３のリード線２４を直交するよう配置したものである。
【００３５】
Ｔ形コネクタ１０は、第１のリード線Ｔ形連結体１１と第２のリード線Ｔ形連結体２１の間に柔軟性の絶縁耐融性樹脂板２５を挿し入れて第１のリード線Ｔ形連結体１１の第２の短線コード１３のリード線１３ａ，１３ｂの股開き間Ｘに第２のリード線Ｔ形連結体２１の第３の結束金具Ｃが嵌まり、同時に第１乃至第３の短線コード１２，１３，１４にそれぞれ第１乃至第３のリード線２２，２３，２４が添接した状態で、第１乃至第３の結束金具Ａ〜Ｃと第１乃至第３の短線コード１２〜１４の外皮の口出し部Ｆ迄を覆う範囲で第１及び第２のリード線Ｔ形連体１１，２１を軟質樹脂封着板１８，１９でサンドウィッチ状に挟み込んで型押し融着封止したものである。
【００３６】
重ね合わせて融着した２枚の軟質樹脂封着板１８，１９は、図１に示す如く、被封止体のリード線Ｔ形連結体１１の輪郭形状に倣う盛り上がり部を呈しており、リード線２１〜２３は裏側の軟質樹脂封着板１９を隆起させている。軟質樹脂封着板１８，１９は、リード線１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ，２１〜２３の外側輪郭縁に沿う外側張り合わせ融着領域Ｗ1,Ｗ2,Ｗ3 と、第２の短線コード１３のリード線１３ａ，１３ｂの股開き間Ｘに相当する部分に第１の内側張り合わせ融着窪み領域Ｑ1 と、第１の短線コード１２のリード線１２ａ，１２ｂの股開き間Ｙに相当する部分に第２の内側張り合わせ融着窪み領域Ｑ2 とを有している。第１の短線コード１２と第３の短線コード１４の外側輪郭縁よりコーナー部Ｃ1 にかけては張り出し融着鍔Ｘ1 となっており、また第２の短線コード１３と第３の短線コード１４の外側輪郭縁よりコーナー部Ｃ2 にかけては張り出し融着鍔Ｘ2 となっている。そして、第１の短線コード１２と第２の短線コード１３の外側輪郭縁よりコーナー部Ｃ3,Ｃ4 にかけては張り出し融着鍔Ｘ3 となっている。
【００３７】
本例の水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタ１０は次のように製造される。
【００３８】
まず、２線式コードの10cm長さを３本準備し、両端部の外皮を剥きリード線を出す。リード線の一方の端部を剥き出し部Ｍとする。そして、図３に示す如く、第１と第３の短線コード１２，１４のそれぞれ片方のリード線１２ａ，１４ａの剥き出し部Ｍ，Ｍ同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２の短線コード３の片方のリード線１３ａの剥き出し部Ｍをリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて第１の結束金具Ａで加締めると共に、第１と第３の短線コード１２，１４のそれぞれ他方のリード線１２ｂ，１４ｂの剥き出し部Ｍ，Ｍ同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２の短線コード１３の他方のリード線１３ｂの剥き出し部Ｍをリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて第２の結束金具Ｂで加締め、そして、第３の短線コード１４を第１の短線コード１２に対して直交するように折り返し反転し、第１の短線コード１２の他方のリード線１２ｂの上に第３の短線コード１４のリード線１４ａ，１４ｂを交差させる。
【００３９】
この際、第２の結束金具Ｂに連結したリード線１４ｂの剥き出し部Ｍ近傍の急屈曲部Ｊにおける屈曲側に第１の結束金具Ａに連結したリード線１４ａを当接させると、第１及び第２の短線コード１２（１３）のリード線１２ａ，１２ｂ（１３ａ，１３ｂ）が股開き状態になって第１の結束金具Ａと第２の結束金具Ｂとを相離間させたままの第１のリード線Ｔ形連結体１１が得られる。リード線１４ｂの剥き出し部Ｍの急屈曲部Ｊがストッパ機能を有している。
【００４０】
また、10cm長さのリード線２１〜２４を準備し、第１と第３のリード線２２，２４の剥き出し部Ｍ同士をリード線延び方向の同向き揃えで、第２のリード線２３の剥き出し部Ｍをリード線延び方向の逆向き揃えで相互に重ね合わせて第３の結束金具Ｃで加締め、第１のリード線２２に対して第３のリード線２４を直交するよう配置し、第２のリード線Ｔ形連結体２１が得られる。
【００４１】
次に、ウェルダーによる融着封止工程では、図４に示す如く、下金型（下アイロン）３０の上隙間３０ｂに裏側の軟質樹脂封着板１９を置き、その上に第２のリード線Ｔ形連結体２１を載せ、耐熱樹脂材（商品名テフロン）型枠３１のリード線収納溝３１ａに第１乃至第３のリード線２２，２３，２４が嵌まるように位置決めする。次に、第２のリード線Ｔ形連結体２１の第３の結束金具Ｃが真ん中になるように柔軟性の絶縁耐融性樹脂板２５を載せる。次に、第１のリード線Ｔ形連結体１１の第１及び第２の結束金具Ａ，Ｂの中間に第３の結束金具Ｃが位置するように第１のリード線Ｔ形連結体１１を絶縁耐融性樹脂板２５上に載せる。
【００４２】
この際、耐熱樹脂材型枠３１のコード収納溝３１ｂに短線コード１２，１３，１４の上半分が嵌まるように位置決めする。また、図３に示す如く、第２の結束金具Ｂを割り溝付き絶縁耐融性樹脂チューブ（透明シリコンチューブ）１５で被覆する。次に、リード線Ｔ形連結体１１の上に表側の軟質樹脂封着板１８を載せ、それに下隙間３２ｂが嵌まるように上金型（上アイロン）３２を被せ、その耐熱樹脂材（商品名テフロン）型枠３３のコード収納溝２３ａに短線コード１２，１３，１４の上半分が嵌まるように位置決めする。金型３０，３２は第１及び第２のリード線Ｔ形連結体１１，２１の外形輪郭（隆起部分）に倣ったキャビティ３０ａ，３２ｂが象りされている。金型３０，３２の型締め後、高周波誘電加熱により加圧下で軟質樹脂封着板１８，１９の重なり部分とリード線の樹脂被覆を融着して第１及び第２のリード線Ｔ形連結体１１，２１を高密に封止する。
【００４３】
そして、型開き後、軟質樹脂封着板１８，１９で封着されたリード線Ｔ形連結体１１，２１を取り出し、リード線の他方の端部を剥き取り、導通検査機で導通検査を行い、良品の場合、図３に示す如く、それらの剥き出し部に圧着端子Ｔを挿し込んで圧着して取り付ける。
【００４４】
このようにして得られた本例の水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタ１０は、次のようにして使用される。
【００４５】
まず、図５（ａ）に示す如く、アース線被覆の３線式自己制御ヒータの発熱帯１の被覆をワイヤーストリッパ工具で剥き取り、15mmの剥き出し部Ｍを作る。被覆アース線Ｇは撚り合わせたリード線Ｌ1 とする。次に、図５（ｂ）に示す如く、発熱帯１にエンドシール（市販品の端末封止チューブ）９を先に通してから、リード線Ｌ1 ，Ｌ2 , Ｌ3 をＴ形コネクタ１０の絶縁被覆付き圧着端子Ｔ，Ｔ，Ｔに挿し込んで圧着工具で圧着する。次に、図５（ｃ）に示す如く、Ｔ形コネクタ１０にエンドシール９が当たるように被せてガスバーナー等の炎を動かしながら熱を加え、エンドシール９を完全に収縮させる。図５（ｄ）に示す如く、エンドシール９が完全に収縮すると、その端部から糊９ａが出て、継目が封止される。
【００４６】
このように、本例の水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタ１０は、アース線被覆の３線式発熱体対応型でありながら、Ｔ形分岐部分が小サイズ（40mm×20mm) で、樹脂封着板１８，１９の最大隆起部分の厚さが10mmと非常に薄形となっている。従って、図６に示す如く、2.5 cm外径の一般家庭用の水道管５のＴ形接手５ｂ上ではみ出すことがなく接触させることができる。そのため、各圧着端子Ｔに接続された発熱帯１はそのＴ形接手５ｂ上に若干重なるようになるので、Ｔ形接手５ｂの部分の凍結防止に役立つ。
【００４７】
また、小サイズで薄形であることにより、保温材７でＴ形接手５ｂの部分を被覆しても太くなり過ぎず、家屋壁面との隙間が少ない場合でも保温材７を被覆し易い。換言すれば、Ｔ形接手５ｂの部分を保温材７で厚く被覆できるので、上記の電熱効果と相まって凍結防止に役立つ。
【００４８】
本例のＴ形コネクタ１０においては、張り出し融着鍔Ｘ1 ，Ｘ2 ，Ｘ3 をカットせずに敢えて残してある。融着面積が広いので気密封止力が高まり、高耐候性が実現する。そして、コーナー部Ｃ1 〜Ｃ4 に物が当たった場合、弾力性のある張り出し融着鍔Ｘ1 ，Ｘ2 ，Ｘ3 がその衝撃を緩衝するので、内部の結束金具Ａ，Ｂ，Ｃの変形が減少し、断線不良を低減できる。更に、水道管上にＴ形コネクタ１０を接触状態で固定する際、柔軟弾力性のある張り出し融着鍔Ｘ1 ，Ｘ2 ，Ｘ3 が水道管周面に添って撓曲するため、接触面積が広く、固定し易い。なお、本例のＴ形コネクタ１０は軟質樹脂封着板１８側が平坦であるため、軟質樹脂封着板１８側を水道管に接触させて固定する方が良い。
【００４９】
軟質樹脂封着板１８，１９の張り合わせ融着工程前に、絶縁耐融性樹脂板２５を挟むと共に、第２の結束金具Ｂに割り溝付き絶縁耐融性樹脂チューブ（シリコンチューブ）１５を被覆している。絶縁耐融性樹脂板２５によると、第１のリード線Ｔ形連結体１１と第２リード線Ｔ形連結体２１との重なり・交差部分でのリード線同士の短絡を防止できる。第３の短線コード１４のリード線１４ａが第２の結束金具Ｂに直接接触した状態で誘電熱処理が施されると、リード線１４ａの結束金具Ｂに当たる被覆樹脂（塩化ビニール）が溶融し過ぎてそのリード線が露出し結束金具Ｂに短絡する虞れがあるが、熱溶融性のないシリコンチューブ１５が結束金具Ｂに嵌まっているため、短絡不良が防止できる。
【００５０】
上記の実施形態では第１，第２及び第３の短線コード１２，１３，１４は電源コードとなっているが、リード線被覆部がポリマー発熱体（コア）とし、外皮管１２ｃ，１３ｃ，１４ｃを絶縁外皮とした場合は、第１，第２及び第３の短線コード自体を自己温度制御式発熱帯とすることができる。このような構造とすることにより、コネクタ自体も発熱するため、Ｔ形接手上も充分に加熱できるようになり、凍結防止の効果が一層顕著となる。
【００５１】
なお、第３の短線コード１４とは対称的に第４の短線コードを第３の結束金具を以て接続したリード線十字形連結体を用いると、薄形の十字形コネクタを得ることができ、Ｔ形コネクタと同様の効果が発揮される。
【００５２】
上記実施形態では、圧着端子Ｔとして金属端子筒Ｔa を用いてあるが、各種の圧着又は加締め金具を用いることができる。
【００５３】
【発明の効果】
第１に、本発明に係る水道凍結防止帯用分岐は、リード線の集中分岐部分を樹脂で封止し、リード線の先端に端子を接続したことを特徴としているため、次の効果を奏する。
【００５４】
（１）  リード線分岐部分が恒久的に樹脂封止されているため、高耐候性を得ることができる。また、第１及び第３のリード線分岐連結体の集中結線部同士が重ならないように相離間させて樹脂封止してあるので、薄形に構成できる。アース線被覆の３線式発熱体対応型に適した小形サイズの分岐コネクタを提供できる。しかも、水道管の分岐接手上で密着良く接触する。
【００５６】
（２）  樹脂外囲体が外延鍔部を有して成る場合、封止領域が広いので気密封止力が高まり、高耐候性が実現する。そして、物が当たっても、弾力性のある外延鍔部でその衝撃が緩衝されるので、リード線の分岐部分へのストレスを緩和でき、断線不良等を低減できる。また、接触面積が広く、安定的に固定し易い。
【００５７】
（３）  樹脂外囲体が表裏２枚の軟質樹脂封着板である場合、射出成形等の溶解樹脂を用いずに、熱融着法で容易に製造できる。
【００５８】
（４）  第１及び第２のリード線分岐連結体の分岐した２本１対のリード線を連結被覆した被覆層がポリマー発熱層である場合、分岐コネクタ自身が発熱するため、分岐接手部分での凍結を効果的に防止できる。
【００５９】
第２に、本発明に係る水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタは、リード線のＴ形分岐接続部分と発熱帯の接続部分とを空間的に分離し、第１と第２のリード線分岐連結体のリード線を柔軟性の絶縁耐融性樹脂板で隔離し、リード線のＴ形分岐接続部分を表裏２枚の絶縁可撓性の軟質樹脂封着板で挟み込んで型押し融着封止し、且つリード線の先端に圧着端子を接続したものである。従って、次のような効果を奏する。
【００６０】
（１）  リード線のＴ形分岐接続部分が重ね合う２枚の軟質樹脂封着板で恒久的に封止されているため、封止性が高く、高耐候性を実現できる。また、発熱帯は圧着端子で加締め接続した後、従前通り、端末封止チューブで密封すれば良いので、端子台を用いるコネクタの場合に比して接続作業の迅速化・効率化を図れる。更に、Ｔ形コネクタの最大厚みはリード線径の３倍と軟質樹脂封着板の板厚の２倍との和の程度に過ぎないため、小形サイズで薄形化が実現できる。また軟質樹脂封着板が水道管に柔軟に接触するため密着性が向上する。このため、Ｔ形コネクタの取付けや保温材の被覆作業が行い易くなる。コネクタの薄形化の分だけ厚めに保温材を被覆でき、水道管のＴ形接手部の凍結を従前に比し防止できる。
【００６１】
（２）  また、第３の短線コードの他方のリード線の剥き出し部に形成された急屈曲部の屈曲側に第３の短線コードの片方のリード線が当接されて成る場合、その急屈曲部が第３の短線コードの片方のリード線の戻りを止めるストッパ機能を有し、それ故、第１及び第２の短線コードのリード線の股開き状態を維持し易く、製造過程の融着工程が行い易くなる。
【００６２】
（３）  そして、第１の短線コードの片方のリード線のリード線交差部に挟まれた絶縁可撓性の耐融性樹脂材を有して成る場合、製造過程の融着工程においてリード線交差部の被覆が融解しても、介在された耐融性樹脂材が電気絶縁を確保するため、リード線短絡の不良が防止される。
【００６３】
（４）  軟質樹脂封着板が略矩形状であって、外側輪郭縁より各コーナー部に到る張り出し融着鍔を有して成る場合、融着面積が広いので気密封止力が高まり、高耐候性が実現する。そして、コーナー部に物が当たった場合、弾力性のある融着外延鍔がその衝撃を緩衝するので、内部の結束金具の変形が減少し、断線不良が低減する。それに加えて、水道管上にＴ形コネクタを接触状態で固定する際、柔軟弾力性のある融着外延鍔が水道管周面に添ってしっくりと撓曲するため、接触面積が広く、安定的に固定し易い。
【００６４】
（５）  上記の第１，第２及び第３の短線コードは電源コードであるが、これに代え、第１，第２及び第３の短線コード自体を自己温度制御式発熱帯とする場合Ｔ形接手上もコネクタ自身により充分に加熱できるようになるので、凍結防止の効果が一層顕著となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタを示す斜視図である。
【図２】（ａ）は同水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタを示す平面図、（ｂ）はその背面図である。
【図３】同水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタを示す分解斜視図である。
【図４】同水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタの製造段階の型押し融着工程を示す工程断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は同水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタと発熱帯との接続方法を示す工程説明図である。
【図６】同水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタの水道管への施工例を示す概略図である。
【図７】（ａ）は従来の水道凍結防止帯を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ′線に沿って切断した状態を示す切断矢視図である。
【図８】従来の水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタの水道管への施工例を示す概略図である。
【符号の説明】
１…発熱帯（ヒータ）
１ａ…コード接続部
１ｂ…端末封止部
１ｃ…芯線入り樹脂被覆帯
２…電源コード
２ａ…挿し込みプラグ
２ｂ…防水接続プラグ
３…サーモスタット（温度検出部）
Ｌ1,Ｌ2 …電熱線又はリード線
Ｌ3 …リード線（アース線）
Ｓ…電気絶縁性樹脂
Ｓ1,Ｓ2 …山形被覆部
Ｓ0 …肉薄連結部
Ｖ…溝部
Ｈ…ポリマー発熱部
Ｅ…絶縁内皮
Ｇ…被覆アース線
Ｋ…絶縁外皮
５…水道管
５ｂ…Ｔ形接手
６…接着テープ
７…保温材
８，１０…水道凍結防止帯用Ｔ形コネクタ
９…エンドシール（端末封止チューブ）
９ａ…糊
１１…第１のリード線Ｔ形連結体
１２…第１の短線コード
１３…第２の短線コード
１４…第３の短線コード
１２ａ，１３ａ，１４ａ…片方の可撓性絶縁樹脂被覆リード線
１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ…他方の可撓性絶縁樹脂被覆リード線
１２ｃ，１３ｃ，１４ｃ…可撓性絶縁樹脂外皮
１５…可撓性絶縁の耐融性樹脂チューブ
１８，１９…絶縁可撓性の軟質樹脂封着板
２１…第２のリード線Ｔ形連結体
２２…第１の可撓性絶縁樹脂被覆リード線
２３…第２の可撓性絶縁樹脂被覆リード線
２４…第３の可撓性絶縁樹脂被覆リード線
２５…柔軟性の絶縁耐融性樹脂板
３０…下金型
３０ａ，３２ａ…キャビティ
３０ｂ…上隙間
３１，３２…耐熱樹脂材型枠
３１ａ…リード線収納溝
３１ｂ，３３ａ…コード収納溝
３２…上金型
３２ｂ…下隙間
Ａ…第１の結束金具
Ｂ…第２の結束金具
Ｃ…第２の結束金具
Ｔ…圧着端子
Ｔa …金属端子筒
Ｔb …半透明絶縁被覆筒
Ｗ1,Ｗ2,Ｗ3 …外側張り合わせ融着領域
Ｘ…第２の短線コードのリード線の股開き間
Ｙ…第１の短線コードのリード線の股開き間
Ｑ1 …第１の内側張り合わせ融着窪み領域
Ｑ2 …第２の内側張り合わせ融着窪み領域
Ｃ1 〜Ｃ4 …コーナー部
Ｆ…外皮のリード線口出し部
Ｘ1 〜Ｘ3 …張り出し融着鍔
Ｊ…急屈曲部。
【図１】
0003706683.tif 000002
【図２】
0003706683.tif 000003
【図３】
0003706683.tif 000004
【図４】
0003706683.tif 000005
【図５】
0003706683.tif 000006
【図６】
0003706683.tif 000007
【図７】
0003706683.tif 000008
【図８】
0003706683.tif 000009