(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上枠、下枠、左右の縦枠で構成された窓枠内に、上框、下框、左右の竪框で構成された内障子および外障子が摺動自在に配置されることで引違い窓となっている建具において、
前記各障子の下框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、
この室内部材のうち室内側から内観視される部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が３０重量％以上である樹脂部で形成され、
前記室内部材のうち前記下枠に最も近接した部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されている
ことを特徴とする建具。
【請求項２】
前記各障子の上框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、
この室内部材のうち室内側に露出する表面側は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が３０重量％以上である樹脂部で形成され、
前記室内部材のうち前記室外部材側は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の建具。
【請求項３】
前記各障子の上框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、
この室内部材の前記室外部材との接合部分は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の建具。
【請求項４】
上枠、下枠、左右の縦枠で構成された窓枠内に、上框、下框、左右の竪框で構成された障子が辷り出しアームを介して配置されることで縦辷り出し窓となっている建具において、
前記障子の各框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、
これら室内部材のうち室内側に露出する部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が３０重量％以上である樹脂部で形成され、
前記各室内部材のうち前記窓枠の内周面に回されたシール材と密着する部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されている
ことを特徴とする建具。
【請求項５】
上枠、下枠、左右の縦枠で構成されたドア枠内に、上框、下框、左右の竪框で構成されたドア本体がドアクローザおよびヒンジを介して配置されることでドアとなっている建具において、
前記ドア本体の各框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、
これら室内部材のうち室内側に露出する部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が３０重量％以上である樹脂部で形成され、
前記各室内部材のうち前記ドア枠の内周面に回されたシール材と密着する部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されている
ことを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引違い窓、縦辷り出し窓、およびドアといった建具に関する。
【０００２】
【背景技術】
近年の建物においては、快適な生活空間を形成し、かつ冷暖房に使用するエネルギーを減少させて省エネルギー化をはかるために、外壁や建具等における断熱性能が重視されている。特に、新断熱基準や次世代省エネルギー基準等が策定されていることもあり、従来であれば、断熱サッシを利用していなかった地域においても、断熱サッシ等を採用する建物が増えてきている。
【０００３】
ところで、断熱サッシの一つには、天然木の質感とアルミの持つ耐久、耐候性とを兼ね備えたサッシとして、障子の外部側にアルミ形材、室内側に天然木やそれらの集成材を用いたアルミ木複合サッシがある。この複合サッシは、室内側からは天然木の持つ質感や美観、触感等を楽しめる一方で、外部側がアルミ製のために耐久性を維持するためのメンテナンスが容易であるという特色を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、障子の室内側を天然木や集成材とした場合には、木を用いた場合の課題が発生する。すなわち、例えば引違い窓等においては、窓枠の下枠に設けられたガイドレール周りに雨水が滞留することがあるが、障子を構成する下框の下側は、そのガイドレール周りに溜まった雨水に直に触れることになるので、木の部分が吸水して膨らんだり、カビ等による腐朽が発生する。このため、このような木を用いた障子付きの建具は、そのような不具合を防止するための塗装等のメンテナンスが必要で管理が困難であり、費用が多くかかる。
【０００５】
一方、木材の代わりに、メンテナンスが不要でかつ断熱性能が維持される合成樹脂材を用いることも考えられるが、框等の建具枠材を全てにわたって合成樹脂材製にすると、建具全体の風合いが天然木を用いたのと比べて極端に違ってしまいうという問題がある。
さらに、老朽化を抑えたい部分のみを合成樹脂材で製作し、質感、美観、触感等の内観上の特性を優先させたい部分を木で製作することも考えられるが、これでは部材点数が増えてしいまい、費用削減が阻害される可能性がある。
【０００６】
本発明の目的は、必要な部位に天然木に近い風合いを持たせることができるとともに、耐久性を持たせてメンテナンスコストを削減でき、かつ部品点数に係る生産コストも削減できる建具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の建具は、上枠、下枠、左右の縦枠で構成された窓枠内に、上框、下框、左右の竪框で構成された内障子および外障子が摺動自在に配置されることで引違い窓となっている建具において、前記各障子の下框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、この室内部材のうち室内側から内観視される部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が３０重量％以上である樹脂部で形成され、前記室内部材のうち前記下枠に最も近接した部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されていることを特徴とする。
本発明の建具は、上枠、下枠、左右の縦枠で構成された窓枠内に、上框、下框、左右の竪框で構成された障子が辷り出しアームを介して配置されることで縦辷り出し窓となっている建具において、前記障子の各框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、これら室内部材のうち室内側に露出する部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が３０重量％以上である樹脂部で形成され、前記各室内部材のうち前記窓枠の内周面に回されたシール材と密着する部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されていることを特徴とする。
本発明の建具は、上枠、下枠、左右の縦枠で構成されたドア枠内に、上框、下框、左右の竪框で構成されたドア本体がドアクローザおよびヒンジを介して配置されることでドアとなっている建具において、前記ドア本体の各框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、これら室内部材のうち室内側に露出する部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が３０重量％以上である樹脂部で形成され、前記各室内部材のうち前記ドア枠の内周面に回されたシール材と密着する部位は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されていることを特徴とする。
これらの本発明においては、各樹脂部での要求される性能に応じて木粉の混合割合を異ならせればよい。つまり、老朽化をさほど考慮する必要がない樹脂部では、木粉の混合割合を多くし、より天然木に近い風合いを持たせる。また、框での老朽化を抑制したい部分では木粉を混合しないか、または混合割合を低くし、合成樹脂の特性である耐候性、耐水性、耐食性を発揮させ、老朽化等を防止して耐久性を向上させる。そして、複数の樹脂部は木粉の混合割合を異ならせた２色押出成形等で一体に成形可能であり、部材点数が増加する心配がない。
以上により、一部には天然木に近い風合いが付与され、他の一部では老朽化が抑制されて耐久性向上のためのメンテナンスコストが削減され、また、框を構成する部材の点数が増加しないことで生産コストが削減され、本発明の目的を達成できる。
【０００８】
また、以上の発明において、木粉の混合割合が３０重量％よりも小さいと、合成樹脂の前述した特性が確実に発揮され、３０重量％以上であると、より天然木に近い風合いが得られる。
なお、本発明の前記一方の樹脂部としては、木粉が全く混合されていない場合（０重量％）も含んでおり、このような場合には、耐候性、耐水性、耐久性が格段に向上し、老朽化がほとんど生じない。
また、後述する実施形態では、木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％よりも小さものを合成樹脂材と称し、３０重量％以上のものを合成木材と称する。
【０００９】
そして、引違い窓とされた建具では、障子の下框を構成する室内部材のうち、窓枠の下枠に最も近い部位が雨水等に触れることになり、また、縦辷り出し窓やドアとされた建具では、窓枠の内周に回されたシール材に雨水等が着き易く、水が付着したシール材がさらに障子やドア本体の框を構成する室内部材に密着することで、結果的に水が室内部材に触れることになる。このように、框の水に触れる部位において、木粉の混合割合が３０重量％よりも小さいと、合成樹脂の有する耐水性により、特に雨水等の吸水が防止され、框としての老朽化が確実に防止される。
【００１０】
さらに、框のうち室内側から内観視可能な部位では、木粉の混合割合が３０重量％以上であると、天然木の風合いを持つ部分が内観視されるようになるから、内観上の特性である質感、美観、触感に優れた建具を提供できる。
【００１１】
一方、特に引違い窓とされた建具においては、前記各障子の上框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、この室内部材のうち室内側に露出する表面側は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が３０重量％以上である樹脂部で形成され、前記室内部材のうち前記室外部材側は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されていることが望ましい。
【００１２】
また、引違い窓とされた建具においては、前記各障子の上框は、アルミ製の室外部材と、この室外部材に接合された室内部材とで構成され、この室内部材の前記室外部材との接合部分は、合成樹脂に対する木粉の混合割合が０重量％以上で３０重量％より小さい樹脂部で形成されていることが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面においては図面を見やすくするために、窓枠や障子等の主要な構成部材には断面を示すハッチングを省略して記載している。
【００１４】
図１，２には、本実施形態における建具（サッシ窓）である引違い窓１が示されている。引違い窓１は、図１に示すように、下枠に断熱部材が設けられたアルミ形材断熱窓枠２と、各框がアルミ材と樹脂製断熱性部材との複合材で構成されたアルミ樹脂複合障子６とを組み合わせて引違い窓１が構成されている。
【００１５】
アルミ形材断熱窓枠２は、上枠１１、下枠１２と左右両端の縦枠１３とを四角枠状に接合して形成されている。
上枠１１および左右両端の縦枠１３は、それぞれ非鉄金属であるアルミ製の形材で構成されている。
【００１６】
下枠１２は、アルミ製の室外部材１２Ａ、室内部材１２Ｂと、これらの各部材を連結するウレタン樹脂等で形成された断熱部材１２Ｃとで構成されている。
なお、下枠１２としては、合成樹脂製の帯板状の断熱部材を各部材１２Ａ，１２Ｂ間にそれぞれ１枚以上配置し、かしめて連結した構成でもよい。
【００１７】
これらの上枠１１、下枠１２、縦枠１３には、各枠１１，１２，１３が取り付けられるまぐさ７、窓台８、柱９の室外面に当接する取付片が形成され、各取付片を釘やビスによってまぐさ７、窓台８、柱９に取り付けることで、アルミ形材断熱窓枠２は建物躯体側に取り付けられている。なお、本実施形態では、下枠１２の窓台８からの突出寸法が大きいため、Ｌ字状の支持プレートを例えば下枠１２の左右２カ所などに設けて下枠１２を支持してもよい。
また、上枠１１、下枠１２、縦枠１３と建物外壁との間には、適宜、バックアップ材２６および充填材２７が充填されてシールされている。
【００１８】
上枠１１の下面には、外レール１６が垂設され、この外レール１６の室内側つまり窓枠２の開口内周面には断熱性を有する樹脂等で形成された断熱性カバー７１が取り付けられている。上枠１１は、まぐさ７の室外面部分までしか設けられていないが、断熱性カバー７１は額縁８１まで延長されており、上枠１１の室内側露出面部を被覆している。なお、露出面部とは、窓枠２の開口内周面においてアルミ樹脂複合障子６を閉めた際に室内側に露出する部分（見えがかり部分）を意味する。
【００１９】
また、上枠１１には、内レール１７用の金属製の部材が配置されている。この内レール１７は、ビスによって当該断熱性カバー７１に取り付けられている。これにより、内レール１７部分は室内側に露出するが、断熱性カバー７１が介在されていることで上枠１１からの熱の伝導が抑えられている。
【００２０】
一方、下枠１２の前記室外部材１２Ａの上面には、外、内の各下レール１８，１９が立設されている。また、上枠１１の室外側および下枠１２の室外部材１２Ａには網戸レール２０がそれぞれ設けられている
【００２１】
窓枠２の下枠１２および縦枠１３には、上枠１１における断熱性カバー７１と同様に、各障子６Ａ，６Ｂを閉めた際に室内側に露出する露出面部を被覆する断熱性カバー７２〜７６がそれぞれ取り付けられている。
【００２２】
断熱性カバー７２は、下枠１２の室内部材１２Ｂの開口内面側、つまり室内側に露出する露出面部を被覆している。
断熱性カバー７３は、下枠１２の内レール１９と室内部材１２Ｂとの間に嵌挿され、内レール１９の室内側面および室内部材１２Ｂの室外側面をそれぞれ被覆している。
断熱性カバー７４は、前記内レール１９の室外側に配置されて前記内レール１９にビス等で取り付けられている。他の断熱性カバー７２，７３は下枠１２の全長に渡って設けられているのに対し、断熱性カバー７４は外障子６Ａを閉めた際に外障子６Ａが配置される部分、つまり下枠１２の全長の約半分の部分に配置されている。この断熱性カバー７４には気密材７４Ａが室外側に向けて取り付けられ、外障子６Ａを閉めた際に外障子６Ａの室内面に圧接してシールするように構成されている。
断熱性カバー７５は、縦枠１３において内障子６Ｂを閉めた際に室内側に露出する露出面部を被覆し、ビス等で縦枠１３に取り付けられている。
断熱性カバー７６は、外障子６Ａを閉めた際に室内側に露出する露出面部を被覆し、ビス等で縦枠１３に取り付けられている。
【００２３】
以上のようなアルミ形材断熱窓枠２内に配置されるアルミ樹脂複合障子６は、外障子６Ａが室外側に配置されて外レール１６，１８でガイドされ、内障子６Ｂが室内側に配置されて内レール１７，１９でガイドされる。このため、前記断熱部材１２Ｃは、内障子６Ｂの室内側に沿って配置されている。
外障子６Ａは、上框６１と、下框６３と、竪框６５と、外召合せ框（竪框）６７とを四角枠状に組んで構成されている。また、内障子６Ｂは、上框６２と、下框６４と、竪框６６と、内召合せ框（竪框）６８とを四角枠状に組んで構成されている。各框６１〜６８の内周面には、複層ガラス２９がガスケット３０を介して嵌合されている。この際、竪框６５〜６８の上端側には、図１に示すように、各レール１６，１７を挟み込む摺動片３１が嵌入され、各下框６３，６４には、前記各レール１８，１９上を転動する戸車３２が回転自在に支持されている。
【００２４】
各障子６Ａ，６Ｂの框６１〜６６，６８は、室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａと室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂとを接合して構成され、外障子６Ａの外召合せ框（竪框）６７は、全体がアルミ形材で構成されている。
全ての室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａは、アルミ形材で構成されている。
上框６１，６２および竪框６５，６６，６８の室内部材６１Ａ，６２Ａ，６５Ａ，６６Ａ，６８Ａは、押出成形された合成木材により構成されている。
この合成木材は、具体的には、木材を粉砕してふるいにより選択された１００メッシュ以上２００メッシュ以下の木粉１００重量部と、熱可塑性樹脂としてポリプロピレン１００重量部とを混合し、さらにこれらの相溶化剤として無水マレイン酸変性ポリプロピレン重量１部を混入し、溶融混合した後、押出成形により成形したものであり、質感、美観、触感等に関して天然木に極近い風合いを有している。各室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂには軽量化のための中空部が設けられている。
【００２５】
これに対して下框６３，６４の室内部材６３Ｂ，６４Ｂは、本発明に係る建具枠材であり、図３，４に示すように、上側の第１樹脂部６３１，６４１と下側の第２樹脂部６３２，６４２とで構成されている。
第１樹脂部６３１，６４１は、他の室内部材６１Ａ，６２Ａ，６５Ａ，６６Ａ，６８Ａと同じく、樹脂に対する木粉の混合割合が５０重量％の合成木材からる。一方、第２樹脂部６３２，６４２は、木粉が全く混合されていない合成樹脂材からなり、良好な耐候性、耐水性、耐食性を有している。これらの第１樹脂部６３１，６４１および第２樹脂部６３２，６４２は、合成樹脂の成形で一般的に行われる２色押出成形によって一体に成形されている。この際、室内部材６３Ｂ（図３）では、第２樹脂部６３１に木粉が混合されていないことで第１樹脂部６３１よりも剛性を大きくできるため、その分大きな中空部を設けて肉厚を薄くでき、全体を合成木材とするよりも更なる軽量化を図ることが可能である。
【００２６】
これらの室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂには溝部が形成され、この溝部に各室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａが係合されることで、室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａに対する室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂの室内外方向の位置が規制されている。また、各室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂは、この係合状態で室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａにビス等の固定手段により固定されており、室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａに対する各室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂの長手方向の位置も固定されている。
【００２７】
さらに、竪框に下框等の端部が当接されて接合された竪勝ち構成の本実施形態では、外召合せ框（竪框）６７を除く各竪框６５，６６，６８において、室内部材６５Ｂ，６６Ｂ，６８Ｂの下端には、木粉が混合されていない合成樹脂材製の摺動片が設けられている。図５に外レール１８に対する外障子６Ａの竪框６５の摺動片６５Ｃを示す。なお、竪框６６，６８に関しても、摺動片６５Ｃと略同様な摺動片をそれぞれ有しているが、ここではそれらの図示を省略する。
図５において、摺動片６５Ｃは、室外側に設けられたブロック状の挿入部６５１が竪框６５の中空部６５Ｄ内に挿入され、この状態で竪框６５の側方からビス６５２で固定されている。
【００２８】
以上説明した各障子６Ａ，６Ｂでは、下框６３，６４の室内部材６３Ｂ，６４Ｂのうちの合成木材製の第１樹脂部６３１，６４１、および竪框６５，６６，６８の合成木材製の室内部材６５Ｂ，６６Ｂ，６８Ｂの略全体は、下枠１２の断熱性カバー７２よりも上方に位置し、各障子６Ａ，６Ｂの中でも室内側から内観視できる部位を形成している。また、上框６１，６２における合成木材製の室内部材６１Ｂ，６２Ｂも同様に、室内側に露出し、内観視可能である。
一方、下框６３，６４の室内部材６３Ｂ，６４Ｂのうちの合成樹脂材製の第２樹脂部６３２，６４２、および竪框６５，６６，６８の下端に設けられた合成樹脂材製の摺動片６５Ｃは、断熱性カバー７２に遮られて内観視できないか、あるいは視認困難になっている。これら第２樹脂部６３２，６４２および摺動片６５Ｃは、窓枠２の下枠１２に最も近接して設けられ、降雨直後などに各障子６Ａ，６Ｂを開けたりした場合、窓枠２の下枠１２上に付着した雨水等に触れることになり、雨水が木粉を多く含んだ合成木材製の第１樹脂部６３１，６４１や竪框６５，６６，６８の室内部材６５Ｂ，６６Ｂ，６８Ｂに触れることはない。
【００２９】
すなわち、障子６Ａ，６Ｂの各框６１〜６６，６８では、雨水などが降りかかり易い室外側が耐水性を有するアルミ製の室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａで形成され、また、室内側であっても、下框６３，６４および竪框６５，６６，６８の下端のように、窓枠２の下枠１２上に滞留した雨水に浸り易い部位は、耐水性を有する合成樹脂材製の第２樹脂部６３２，６４２および摺動片６５Ｃで形成され、これによって障子６Ａ，６Ｂが雨水を吸水するのを防いでいる。
これに対し、障子６Ａ，６Ｂの室内側から内観視可能な部位は、天然木に近い合成木材製の室内部材６１Ｂ，６２Ｂ，６５Ｂ，６６Ｂ，６８Ｂの全体、および室内部材６３Ｂ，６４Ｂの第１樹脂部６３１，６４１で形成され、内観上の質感や触感等の向上が図られている。
【００３０】
各框６１〜６６，６８の室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａには、複層ガラス２９の室外側を保持するガラス保持辺が形成され、室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂには複層ガラス２９の室内側を保持するガラス保持辺が形成されている。このため、各障子６Ａ，６Ｂでは、前述したように、木材からなる断熱性を有した室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂが室内側に露出し、アルミ製の室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａが室内側に露出しないので、断熱性能や防露性能が向上されている。また、室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂと室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａとの間には若干の隙間が形成され、この隙間を断熱層として作用させることで、断熱性能を一層向上させている。
なお、室外部材６１Ａ〜６６Ａ，６８Ａの内面には、図示しない断面Ｌ字形状の金属製の脱落防止具が設けられ、火災時に各室内部材６１Ｂ〜６６Ｂ，６８Ｂが燃えてしまっても、複層ガラス２９が外れて室内側に落下しないようになっている。
【００３１】
このような本実施形態によれば、次のような効果がある。
（１）引違い窓１を構成する各障子６Ａ，６Ｂの下框６３，６４において、室内部材６３Ｂ，６４Ｂの第１樹脂部６３１，６３２は、木粉が混合された合成木材で形成されているので、天然木と同様に柾目模様を表現できるなど、この部分での風合いを天然木に酷似させることができる。
また、第２樹脂部６３２，６４２は、木粉が全く混合されていない合成樹脂材で形成されているため、この部分での老朽化を防止して耐久性を向上させることができ、メンテナンスコストを削減できる。
そして、第１樹脂部６３１，６４１および第２樹脂部６３２，６４２からなる下框６３，６４は、２色押出成形によって一体に形成されているので、それぞれの樹脂部を個別の部材で製作する必要がなく、部材点数を削減でき、生産コストも削減できる。
【００３２】
（２）下枠１２の内観視される部位が合成木材製の第１樹脂部６３１，６４１で形成されているため、全体が同様な合成木材からなる室内部材６１Ｂ，６２Ｂ，６５Ｂ，６６Ｂ、６８Ｂとのマッチングを図りながら、各障子６Ａ，６Ｂ全体の質感、美観、触感等の内観上の特性を向上させることができる。
【００３３】
（３）各障子６Ａ，６Ｂでは、耐水性を有する第２樹脂部６３２，６４２で下枠１２に滞留する雨水と接触する部位を形成しているから、特に雨水の吸水を防止して膨れやカビの発生を防止でき、耐久性を確実に向上させることができる。
【００３４】
（４）下枠１２だけではなく、竪框６５，６６，６８においても、雨水と接触し易い下端側が合成樹脂材製の摺動片６５Ｃで形成されているため、その直上にある合成木材製の室内部材６５Ｂ、６６Ｂ、６８Ｃに雨水が触れる心配がなく、竪框６５，６６，６８の老朽化も防止できる。
【００３５】
（５）第１樹脂部６３１，６４１や、室内部材６１Ｂ，６２Ｂ，６５Ｂ，６６Ｂ、６８Ｂは、樹脂に対する木粉の混合割合が５０重量％と大きいので、その風合いを天然木により近づけることができ、内観上の特性を一層良好にできる。また、第２樹脂部６３２，６４２では、木粉が全く混合されていないから、樹脂の特性である耐候性、耐水性、耐食性を十分に発揮させることができ、老朽化をより確実に防止できる。
【００３６】
（６）引違い窓１では、天然木を一切使用しないから、窓枠２の各枠１１〜１３や障子６の各框６１〜６８のメンテナンス作業を不要にして管理を容易にできるだけではなく、それらの反りや歪みなどの形状変化や寸法変化を少なくでき、材質、性能のばらつきも無くすことができる。
【００３７】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではない。
例えば、下框６３，６４において、室内部材６３Ｂ，６４Ｂの第１樹脂部６３１，６４１を形成する合成木材の材質としては、前記実施形態のものに限らない。すなわち、木粉としては、木材を粉砕して得られるものに限らず、椰子殻、コーヒーかす、古紙、廃材などのセルロース系材料を粉砕等で粉状にしたものでもよい。熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレンに限らず、ポリエチレン、塩化ビニル樹脂等でもよい。
【００３８】
そして、第１樹脂部６３１，６４１での木粉および樹脂の配合割合は、その材質や要求する性能、内観などに応じて適宜設定すればよいが、特に、熱可塑性樹脂は７０〜３０重量％であり、木粉は３０〜７０重量％であることが好ましい。また、木粉の粒径も、その木粉の材質や要求する性能、外観などに応じて適宜設定すればよいが、特に、１０〜３００メッシュ、より好ましくは１０〜１００メッシュの範囲のものであることが好ましい。
【００３９】
前記実施形態では、下框６３，６４の第２樹脂部６３２，６４２は、木粉が全く含まれていない合成樹脂材製であったが、このような第２樹脂部６３２，６４２を若干の木粉が混合されたもので形成してもよい。このような場合には、第２樹脂部６３２，６４２にも幾分天然木の風合いを持たせることができ、障子６全体の内観特性をより向上させることができる。ただし、第２樹脂部６３２，６４２は雨水と接触し易い部位であるから、耐水性を持たせるためにも、樹脂に対する混合割合を３０重量％よりも小さい範囲で設定することが望ましい。
【００４０】
前記実施形態では、下框６３，６４の室内部材６３Ｂ、６４Ｂのみにおいて、内観視される部位が第１樹脂部６３１，６４１で形成され、雨水と接触する部位が第２樹脂部６３２，６４２で形成されていたが、例えば、雨水と接触する可能性の低い上框６１，６２の室内部材６１Ｂ，６２Ｂなどにおいても、木粉の混合割合が異なる複数の樹脂部で形成してもよい。図６には、そのような室内部材６１Ｂ，６２Ｂが示されている。
この室内部材６１Ｂ，６２Ｂでは、室内側に露出する表面側が木粉の混合割合を多くした合成木材製の第１樹脂部６１１，６２１で形成され、アルミ製の図示しない室外部材側が木粉を含まないか、あるいは混合割合が小さい合成樹脂材製の第２樹脂部６１２，６２２で形成されている。
このような場合でも、表面側が合成木材製であることにより、室内側からは天然木に近い風合いを楽しむことができ、他の部分が合成樹脂材製であることで、室内部材６１Ｂ，６２Ｂとしての耐久性等を向上させることができ、メンテナンスコストを削減できる。また、２色押出成形によって一体成形でき、生産コストも削減できる。よって、本発明の目的を達成できる。
【００４１】
また、図６に示す上框６１，６２では、合成樹脂製の第２樹脂部６１２，６２２には、図示しない室外部材が係合される溝部６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃ、および室外部材との接合用のビス６９Ｄが螺合される厚肉の螺合部６９Ｅが設けられている。
このような構成では、第２樹脂部６１２，６２２は、木粉を含まないか、または木粉の混合割合が小さいことで強度が大きいから、溝部６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃが容易に欠損するのをより確実に防止できるうえ、螺合部６９Ｅのビス孔がルーズになるのを有効に防止でき、室外部材との接合強度を向上させることができるという効果がある。
つまり、このような溝部６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃおよび螺合部６９Ｅが前記請求項３に係る室内部材の接合部分になっている。
【００４３】
図７には、本発明を縦辷り出し窓１００に適用した例が示されている。
縦辷り出し窓１００は、上枠１２１、下枠１２２、および左右の縦枠１２３を四周枠組みした窓枠１０２内に、辷り出しアーム１４５を介して障子１０３を配置した構成である。また、この障子１０３は、上框１３１、下框１３２、および左右の竪框（不図示）を四周框組みした中に、複層ガラス１３５を配置した構成である。
障子１０３の各框１３１，１３２は、室外部材１３１Ａ，１３２Ａと、室内部材１３１Ｂ，１３２Ｂとで構成されている。
室外部材１３１Ａ，１３２Ａがアルミ製であるのに対し、室内部材１３１Ｂ，１３２Ｂは、図８に室内部材１３１Ｂを代表して示すように、室内側に露出する上側の部分が、合成木材製の第１樹脂部７０１で形成されて天然木の風合いを有し、障子１０３を閉めた際に、窓枠１０２の内周面に回されたシール材１０４が密着する下側部分が、合成樹脂材製の第２樹脂部７０２で形成されて耐水性を有している。
【００４４】
このような構成の室内部材１３１Ｂでは、室内側からは、天然木に近い第１樹脂部７０１のみを室内網戸を通して内観視できるようになっている。また、シール材１０４と密着する部分が耐水性を有する第２樹脂部７０２で形成されているから、シール材１０４に付着した水滴等が第２樹脂部７０２に触れる等しても吸水される心配はなく、カビ等の発生を防止して老朽化を抑制でき、耐久性を向上させてメンテナンス等にかかるるコストを削減できる。また、各樹脂部７０１，７０２を２色押出成形で一体成形すりことにより、生産コストも削減できる。よって、本発明の目的を達成できる。
【００４５】
図９には、本発明をドア３００に適用した例が示されている。
ドア３００は、上枠３１１、下枠３１２、および左右の縦枠３１３を四周枠組みしたドア枠３０１内に、ドアクローザ３６８および図示しないヒンジを介してドア本体３０６を配置した構成である。ドア本体３０６は、上框３６１、下框３６２、左右の竪框（不図示）、および中骨３６４を框組みした中に複層ガラス３６５を配置した構成である。
ドア本体３０６の上框３６１、下框３６２、および中骨３６４は、室外部材３６１Ａ，３６２Ａ，３６４Ａと、室内部材３６１Ｂ，３６２Ｂ，３６４Ｂとで構成されている。
室外部材３６１Ａ，３６２Ａ，３６４Ａがアルミ製であるのに対し、室内部材３６１Ｂ，３６２Ｂ，３６４Ｂは、図１０に室内部材３６２Ｂを代表して示すように、室内側に露出する上側の部分が合成樹脂材製の第１樹脂部８０１で形成され、ドア本体３０６を閉めた際に、ドア枠３０１の内周面に回されたシール材３０４が密着する下側部分が合成樹脂材製の第２樹脂部８０２で形成されている。
このような構成でも、図７，８で示した縦辷り出し窓１００と同様に本発明の目的を達成できる。
【００４７】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、必要な部位に天然木に近い風合いを持たせることができるとともに、耐久性を持たせてメンテナンスコストを削減でき、かつ部品点数に係る生産コストも削減できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る建具を示す縦断面図である。
【図２】前記実施形態を示す横断面図である。
【図３】前記実施形態の構成部材を示す拡大図である。
【図４】前記実施形態の別の構成部材を示す拡大図である。
【図５】前記実施形態の要部を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の変形例を示す拡大図である。
【図７】本発明の他の変形例を示す縦断面図である。
【図８】前記他の変形例の構成部材を示す拡大図である。
【図９】本発明のさらに他の変形例を示す縦断面図である。
【図１０】前記さらに他の変形例の構成部材を示す拡大図である。
【符号の説明】
１…建具である引違い窓、６３Ｂ，６４Ｂ，１３１Ｂ，１３２Ｂ，３６１Ｂ，３６２Ｂ，３６４Ｂ…建具枠材である室内部材、１００…建具である縦辷り出し窓、３００…建具であるドア、６１１，６２１，６３１，６４１，７０１，８０１…第１樹脂部、６１２，６２２，６３２，６４２，７０２，８０２…第２樹脂部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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