(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料噴射弁から燃焼室内に直接燃料を噴射し、点火栓により点火する直噴火花点火式内燃機関において、
吸入空気の流れを左右方向に偏らせて燃焼室内にスワールを生成することができるスワール強化手段と、
吸入空気の流れを上下方向に偏らせて燃焼室内にタンブルを生成することができるタンブル強化手段と、
前記スワール強化手段の作動と前記タンブル強化手段の作動とを制御するガス流動制御手段と、
機関の運転条件が所定の成層燃焼運転領域内にあるときに前記燃料噴射弁からの燃料噴射を圧縮行程に行う成層燃焼と、機関の運転条件が所定の均質燃焼運転領域内にあるときに前記燃料噴射弁からの燃料噴射を吸気行程に行う均質燃焼とを制御する燃焼制御手段と、
スワール強化時に混合気を形成する凹部を冠面に形成したピストンと、
を備え、
前記ガス流動制御手段は、前記成層燃焼が行われるときであって、かつ、所定のアイドル運転または機関の運転条件が所定の低回転低負荷領域内であるとき、および、前記均質燃焼が行われるときであって、かつ、比較的低回転領域であるときに、前記スワール強化手段を作動させる一方、前記成層燃焼が行われるときであって、かつ、所定のアイドル運転または機関の運転条件が所定の低回転負荷領域内でないとき、および、前記均質燃焼が行われるときであって、かつ、比較的低回転領域でないときに、前記タンブル強化手段を作動させることを特徴とする直噴火花点火式内燃機関。
【請求項２】
前記スワール強化手段は、各気筒毎の吸気通路に設けられて、閉弁時に吸気通路断面の一部のみを連通させる左右非対称な切欠きを有するスワール用開閉弁であり、前記タンブル強化手段は、各気筒毎の吸気通路に設けられて、閉弁時に吸気通路断面の一部のみを連通させる左右対称な切欠きを有するタンブル用開閉弁であることを特徴とする請求項１記載の直噴火花点火式内燃機関。
【請求項３】
前記スワール強化手段及び前記タンブル強化手段は、各気筒毎の吸気通路に設けられた第１開閉弁と、この第１開閉弁上流から分岐して第１開閉弁下流に合流する左右対称な２本のサブポートと、一方のサブポートに設けられた第２開閉弁とを含んで構成されることを特徴とする請求項１記載の直噴火花点火式内燃機関。
【請求項４】
燃料噴射弁の噴射方向を吸気弁下方位置から燃焼室内にガス流動がない状態で点火栓を直撃しない方向に設定したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の直噴火花点火式内燃機関。
【請求項５】
前記ピストン冠面に形成した凹部は、機関前後方向に中心線を持つ円筒面からなることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の直噴火花点火式内燃機関。
【請求項６】
ピストン冠面上に、吸気弁側に偏心し、略点火栓下にて立上がる壁を有する円形状のボール型燃焼室を形成すると共に、略点火栓下から排気弁側にかけて２つの吸気弁の中心を結ぶ線と略平行に長手方向中心線を持つ円筒面にて形成された円筒型燃焼室を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の直噴火花点火式内燃機関。
【請求項７】
前記ガス流動制御手段は、前記燃焼制御手段により成層燃焼が行われるときであって、かつ、所定のアイドル運転が行われるときに前記スワール強化手段を作動させ、前記燃焼制御手段により成層燃焼が行われるときであって、かつ、所定のアイドル運転が行われないときに前記タンブル強化手段を作動させることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１つに記載の直噴火花点火式内燃機関。
【請求項８】
前記ガス流動制御手段は、前記燃焼制御手段により成層燃焼が行われるときであって、かつ、機関の暖機が完了していないときに、強制的に前記スワール強化手段を作動させることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１つに記載の直噴火花点火式内燃機関。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料噴射弁から燃焼室内に直接燃料を噴射し、点火栓により点火する直噴火花点火式内燃機関に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の直噴火花点火式内燃機関として、例えば特開平６−８１６５１号公報に開示されているものがある。
このものでは、吸気ポートの下側に燃料噴射弁があり、ピストン冠面の吸気側に凹部があり、この凹部の燃焼室中心側の縁部の延長線上に点火栓が配設されている。そして、吸気ポートは、燃焼室内に逆タンブル（すなわち吸入空気がシリンダ壁に沿って下方に燃料噴射弁の噴射方向線の上流側を横切って流れた後、ピストン冠面の凹部で曲げられて、燃焼室中心部を上方に燃料噴射弁の噴射方向線の下流側を横切って流れて、点火栓に至るようなガス流動）を生成するように設定されている。
【０００３】
ここにおいて、低負荷時は圧縮行程にて燃料噴射し（成層燃焼）、高負荷時は吸気行程にて燃料噴射する（均質燃焼）。圧縮行程噴射（成層燃焼）では、燃料噴射弁より噴射された燃料は、すぐさま吸気流に乗って、ピストン冠面に衝突し、筒内に生成された逆タンブルによって、点火栓に向けて、徐々に気化しながら輸送される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の直噴火花点火式内燃機関では、圧縮行程噴射（成層燃焼）時に、ピストン冠面に衝突した燃料が液膜を形成し、排気ガス中のスモークやＨＣ生成の要因になったり、液膜がデポジットとして堆積し、はがれたデポジットによって吸排気弁への噛込み等の不具合を発生したりするという問題点があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、筒内ガス流動を様々に変化可能として、成層燃焼時の燃料輸送経路の最適化等を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１に係る発明では、燃料噴射弁から燃焼室内に直接燃料を噴射し、点火栓により点火する直噴火花点火式内燃機関において、吸入空気の流れを左右方向に偏らせて燃焼室内にスワールを生成することができるスワール強化手段と、吸入空気の流れを上下方向に偏らせて燃焼室内にタンブルを生成することができるタンブル強化手段と、前記スワール強化手段の作動と前記タンブル強化手段の作動とを制御するガス流動制御手段と、機関の運転条件が所定の成層燃焼運転領域内にあるときに前記燃料噴射弁からの燃料噴射を圧縮行程に行う成層燃焼と、機関の運転条件が所定の均質燃焼運転領域内にあるときに前記燃料噴射弁からの燃料噴射を吸気行程に行う均質燃焼とを制御する燃焼制御手段と、スワール強化時に混合気を形成する凹部を冠面に形成したピストンと、を備え、前記ガス流動制御手段は、前記成層燃焼が行われるときであって、かつ、所定のアイドル運転または機関の運転条件が所定の低回転低負荷領域内であるとき、および、前記均質燃焼が行われるときであって、かつ、比較的低回転領域であるときに、前記スワール強化手段を作動させる一方、前記成層燃焼が行われるときであって、かつ、所定のアイドル運転または機関の運転条件が所定の低回転負荷領域内でないとき、および、前記均質燃焼が行われるときであって、かつ、比較的低回転領域でないときに、前記タンブル強化手段を作動させることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明では、前記スワール強化手段は、各気筒毎の吸気通路に設けられて、閉弁時に吸気通路断面の一部のみを連通させる左右非対称な切欠きを有するスワール用開閉弁であり、前記タンブル強化手段は、各気筒毎の吸気通路に設けられて、閉弁時に吸気通路断面の一部のみを連通させる左右対称な切欠きを有するタンブル用開閉弁であることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明では、前記スワール強化手段及び前記タンブル強化手段は、各気筒毎の吸気通路に設けられた第１開閉弁と、この第１開閉弁上流から分岐して第１開閉弁下流に合流する左右対称な２本のサブポートと、一方のサブポートに設けられた第２開閉弁とを含んで構成されることを特徴とする。
請求項４に係る発明では、燃料噴射弁の噴射方向を吸気弁下方位置から燃焼室内にガス流動がない状態で点火栓を直撃しない方向に設定したことを特徴とする。
【０００９】
請求項５に係る発明では、ピストン冠面に形成した凹部は、機関前後方向に中心線を持つ円筒面からなることを特徴とする。
請求項６に係る発明では、ピストン冠面上に、吸気弁側に偏心し、略点火栓下にて立上がる壁を有する円形状のボール型燃焼室を形成すると共に、略点火栓下から排気弁側にかけて２つの吸気弁の中心を結ぶ線と略平行に長手方向中心線を持つ円筒面にて形成された円筒型燃焼室を形成したことを特徴とする。
請求項７に係る発明では、前記ガス流動制御手段は、前記燃焼制御手段により成層燃焼が行われるときであって、かつ、所定のアイドル運転が行われるときに前記スワール強化手段を作動させ、前記燃焼制御手段により成層燃焼が行われるときであって、かつ、所定のアイドル運転が行われないときに前記タンブル強化手段を作動させることを特徴とする。
【００１０】
請求項８に係る発明では、請求項１〜請求項７に係る発明において、前記ガス流動制御手段は、前記燃焼制御手段により成層燃焼が行われるときであって、かつ、機関の暖機が完了していないときに、強制的に前記スワール強化手段を作動させることを特徴とする。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、スワール強化手段とタンブル強化手段とを設けるようにしたため、機関の運転条件によって、筒内ガス流動を変化させ、成層燃焼時の燃料輸送経路を制御することが可能になる。また、タンブル流動にすることにより、成層燃焼が可能となり、スワール流動にすることにより、混合気のミキシングを制御できる。
また、ピストン冠面に凹部を設けたことにより、成層燃焼時にスワールを生成した場合に、ピストン凹部に燃料噴射することで、気化した混合気を点火栓に輸送できて、良好な成層燃焼が可能となり、これにより冷間始動時などの点火栓のくすぶりを回避できる。
また、成層燃焼と均質燃焼とを制御する燃焼制御手段と、スワール強化手段及びタンブル強化手段の各作動を制御するガス流動制御手段とを設けることで、最適な組み合わせで制御でき、成層燃焼運転領域において、順タンブルによって燃料噴霧を点火栓回りに導くエアガイドコンセプトで成層燃焼を実現し、均質燃焼運転領域において、スワールによって燃焼の安定化を図ることで、良好な成層燃焼と良好な均質燃焼を実現可能となる。
また、特に成層燃焼運転領域での低回転低負荷域のみスワールコンセプトとすることで、スワール保存用の凹部（ボール型燃焼室）の深さを浅くでき、全開時等の均質燃焼運転領域においても十分な性能を維持できる。
また、特に成層燃焼運転領域での低回転域のみスワールコンセプトとすることで、スワール保存用の凹部（ボール型燃焼室）の深さを浅くでき、全開時等の均質燃焼運転領域においても十分な性能を維持できる。
また、均質燃焼の場合に、スワールによって燃焼の安定化を図ることで、良好な均質燃焼を実現できる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、スワール強化手段及びタンブル強化手段として、互いに切欠きが異なる開閉弁を用いることにより、切欠き形状を変えるだけで流動の形態を変えることが可能なため、他の機関にも展開が容易であり、かつ、開度を制御することで容易に流動強さを制御できる。
請求項３に係る発明によれば、１本のサブポートから吸入空気を導入することでスワールを生成し、２本のサブポートから吸入空気を導入することでタンブルを生成でき、しかもより強い流動を生成可能となる。
【００１３】
請求項４に係る発明によれば、燃料噴射弁の噴射方向を点火栓を直撃しない方向に設定したことにより、冷間時の液滴燃料の点火栓への直撃を回避できる。
請求項５に係る発明によれば、ピストン冠面に機関前後方向に中心線を持つ円筒面からなる凹部を設けたことにより、タンブルの効果的な保存が可能となり、低回転時のように流動が弱い場合にも、燃料の点火栓への輸送を確実にすることができる。
【００１４】
請求項６に係る発明によれば、ピストン冠面上にスワール保存用のボール型燃焼室とタンブル保存用の円筒型燃焼室とを形成することで、機関運転のあらゆる領域で良好な性能を発揮することが可能である。
請求項７に係る発明によれば、順タンブルによって成層燃焼を実現する際に筒内流動が弱い領域においては点火栓回りに噴霧を導くのが難しい場合があることから、成層燃焼運転領域において、機関運転状態に応じてスワールとタンブルとを切換え、スワールによって燃料噴霧を点火栓回りに導いて成層燃焼を実現するスワールコンセプトによる成層燃焼とエアガイドコンセプト（順タンブル）による成層燃焼とを使い分けることで、成層燃焼運転領域の全域において良好な成層燃焼が可能となり、特に成層燃焼運転領域でのアイドル運転時のみスワールコンセプトとすることで、スワール保存用の凹部（ボール型燃焼室）の深さを浅くでき、全開時等の均質燃焼運転領域においても十分な性能を維持できる。
【００１５】
請求項８に係る発明によれば、成層燃焼の場合に、冷間始動時はスワールを生成し、暖機完了後にタンブルを生成するように切換えることにより、冷間時の液滴燃料の点火栓への直撃を回避できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の第１実施例を示す機関の概略平面図及び縦断面図である。
図１において、１はシリンダヘッド、２はシリンダブロック、３はピストン、４はこれらにより形成される燃焼室である。ピストン３の冠面には、その吸気側に偏心した位置に中心を持つ円形の凹部（ボール型燃焼室）１６を設けている（図２に示すピストン３の平面図を参照）。
【００１７】
燃焼室４の上面側（シリンダヘッド１側）には、略中央に点火栓５が設けられ、また、これを取り囲むように、一方の側に２つの吸気弁６Ａ，６Ｂ、他方の側に２つの排気弁７Ａ，７Ｂが設けられている。
吸入空気は、各気筒毎の吸気通路８により導かれ、吸気通路８がシリンダヘッド１内で左右２本の吸気ポートに分岐して、各吸気弁６Ａ，６Ｂより燃焼室４内に吸入される。排気は、排気弁７Ａ，７Ｂより排気通路９へ排出される。
【００１８】
燃料噴射弁１０は、吸気弁６Ａ，６Ｂ間でこれらの下方位置より燃焼室４内を指向しており、その噴射方向は、ガス流動がない状態で燃料噴霧が点火栓５を直撃しないように、点火栓５より下側の延長線上に向けられている。
ここにおいて、各気筒毎の吸気通路８に、スワール強化手段としてのスワール用開閉弁１１と、タンブル強化手段としてのタンブル用開閉弁１２とが、直列に設けられている。
【００１９】
スワール用開閉弁１１は、バタフライ弁であり、図３（ａ）に示すように弁体の上側半分に切欠き（左右非対称な切欠き）１１ａが設けられている。これにより、閉弁時に、吸気通路断面の上側半分のみを連通させて、燃焼室４内にスワールを生成することができる。
タンブル用開閉弁１２は、同じくバタフライ弁であるが、図３（ｂ）に示すように弁体の上側部分に切欠き（左右対称な切欠き）１２ａが設けられている。これにより、閉弁時に、吸気通路断面の上側部分のみを連通させて、燃焼室４内にタンブルを生成することができる。
【００２０】
このタンブルは、図１に示してあるように、順タンブルである。すなわち、吸入空気が燃焼室４の上面側（シリンダヘッド１側）に沿って流れ、次いで下方へ燃料噴射弁１０の噴射方向線の下流側を横切って流れ、ピストン３の冠面で反転した後、上方へ燃料噴射弁１０の噴射方向線の上流側を横切って流れて、点火栓５に至るようなガス流動である。
【００２１】
これらのスワール用開閉弁１１及びタンブル用開閉弁１２は、図４に示すように、それぞれ、モータ等のアクチュエータ１３，１４により駆動され、各アクチュエータ１３，１４は、機関制御用コントロールユニット１５により機関運転条件に応じて制御されるようになっている。
ここにおいて、コントロールユニット１５は、前記燃料噴射弁１０からの燃料噴射を圧縮行程に行う成層燃焼と前記燃料噴射弁１０からの燃料噴射を吸気行程に行う均質燃焼とを制御する燃焼制御手段としての機能、及び、前記スワール強化手段（スワール用開閉弁１１）の作動と前記タンブル強化手段（タンブル用開閉弁１２）の作動とを制御するガス流動制御手段としての機能、を備える。
【００２２】
次に機関運転条件に応じてスワールとタンブルとを切換える場合について説明する。
図５〜図７に示した制御用マップでは、成層燃焼（成層リーン燃焼）運転領域内で、機関運転状態に応じてスワールとタンブル（順タンブル強化によるエアガイドコンセプト）とを切換えるようにしている。
【００２３】
順タンブルによって成層燃焼を実現する際に筒内流動が弱い領域においては点火栓回りに噴霧を導くのが難しい場合があることから、成層燃焼運転領域において、機関運転状態に応じてスワールとタンブルとを切換え、低回転低負荷側ではスワールコンセプトによる成層燃焼、高回転高負荷側ではエアガイドコンセプト（順タンブル）による成層燃焼とすることで、成層燃焼運転領域の全域にわたって良好な成層燃焼が可能となる。また、ピストン冠面に形成するスワール保存用の凹部（ボール型燃焼室）１６を浅くすることが可能となり、均質燃焼運転領域においても十分な性能を維持でき（均質燃焼時に筒内の流動や乱れ強さを十分に確保でき）、全開性能も向上する。
【００２４】
図５に示した制御用マップでは、成層燃焼運転領域でのアイドル運転状態においてのみ、スワールにより成層燃焼を実現している。
図６に示した制御用マップでは、成層燃焼運転領域での低回転低負荷域において、スワールにより成層燃焼を実現している。
図７に示した制御用マップでは、成層燃焼運転領域での低回転域において、スワールにより成層燃焼を実現している。
【００２５】
また、冷間始動時において、低回転・低負荷での成層燃焼（成層リーン燃焼）運転領域では、水温センサからの信号に基づき、スワール用開閉弁１１を閉じてスワールを生成し、暖機完了後に筒内ガス流動を強タンブルとするようにタンブル用開閉弁１２を閉じてタンブルを生成するように切換える。
【００２６】
また、この領域よりやや高回転側の均質リーン燃焼運転領域では、筒内ガス流動をスワールとするように、スワール用開閉弁１１を閉じる。
更に、これら以外の高回転・高負荷での均質ストイキ（又はリッチ）燃焼運転領域では、筒内ガス流動を弱タンブルとするように、タンブル用開閉弁１２を少なくとも半開状態まで閉じる。
【００２７】
ここで、図８は、成層燃焼時のスワールによる燃料の挙動を示す模式図である。
図８に示すように、成層燃焼での冷間始動時に、スワール用開閉弁１１を閉じて、燃焼室４内、特にピストン３の冠面の凹部１６内にスワールを生成し、その凹部１６内に燃料噴射弁１０から燃料を噴射することにより、凹部１６内に形成されたスワール流動の作用で、ピストン３の冠面にて気化を促進された燃料を点火栓５に輸送でき、くすぶることなく成層燃焼が可能となる。
【００２８】
図９は成層燃焼時のタンブルによる燃料の挙動を示す模式図である。
成層燃焼時（圧縮行程噴射時）は、タンブル用開閉弁１２を閉じて、筒内ガス流動を強タンブルとする。圧縮行程にて燃料噴射弁１０から噴射された燃料は、ピストン３の冠面にて反転した後の燃焼室４上側へ向かうタンブルにより、燃焼室４上側へと偏向され、広がりながら点火栓５へ到達して、着火される。従って、燃料がピストン３の冠面を経由しないため、液膜をほとんど生じることがなく、スモーク、ＨＣの発生、及びデポジットの堆積を抑制できる。
【００２９】
但し、冷間始動時は、スワール流動として、暖機完了後に強タンブルに切換える。これにより、機関始動時の混合分布を改善すると共に、点火栓５がくすぶることなく、成層燃焼が可能となる。
この実施例では、切欠き形状を変えることにより、流動の形態を変えることができるため、他の機関にも展開が容易であり、かつ、開度を制御することにより、容易に流動強さを制御できる。
【００３０】
図１０は本発明の第２実施例を示す機関の縦断面図、図１１はこの場合のピストンの平面図である。
この第２実施例では、ピストン３の冠面に、機関前後方向に中心線を持つ円筒面からなる凹部（円筒型燃焼室）１７を設けている。その他は第１実施例と同じである。
【００３１】
これにより、筒内に形成されたタンブルを圧縮行程後半まで効率良く保存することができるため、タンブルにより燃料を上方に偏向して点火栓５に輸送でき、安定した成層燃焼が可能となる。
図１２は本発明の第３実施例を示す機関の縦断面図である。
この第３実施例では、ピストン３の冠面上に、吸気弁６Ａ，６Ｂ側に偏心し、略点火栓５下にて立上がる壁１８ａを有する円形状で浅皿のボール型燃焼室１８を形成すると共に、略点火栓５下から排気弁７Ａ，７Ｂ側にかけて２つの吸気弁６Ａ，６Ｂの中心を結ぶ線と略平行に長手方向中心線を持つ円筒面にて形成された円筒型燃焼室１９を形成してある。その他は第１実施例と同じである。
【００３２】
このように、ピストン３の冠面上にスワール保存用のボール型燃焼室１８とタンブル保存用の円筒型燃焼室１９とを形成することで、機関運転のあらゆる領域で良好な性能を発揮することが可能である。
図１３は本発明の第４実施例を示す機関の概略平面図及び縦断面図である。
この第４実施例では、各気筒毎の吸気通路８に第１開閉弁２１を設けてある。また、この第１開閉弁２１上流から上側に分岐して第１開閉弁２１下流（吸気弁６Ａ，６Ｂ直上流）に合流する左右対称な２本のサブポート２２Ａ，２２Ｂを設けてある。そして、一方のサブポート２２Ｂの途中に第２開閉弁２３を設けてある。これらがスワール強化手段及びタンブル強化手段に相当する。
【００３３】
この場合、第１開閉弁２１を閉じた状態で、第２開閉弁２３を閉じることにより、サブポート２２Ａのみから左右非対称に吸入空気を導入することにより、スワールを生成することができる。
また、第１開閉弁２１を閉じた状態で、第２開閉弁２３を開くことにより、両方のサブポート２２Ａ，２２Ｂから左右対称に吸入空気を導入し、サブポート２２Ａ，２２Ｂにより吸入空気の流れを上下方向に偏らせることで、タンブルを生成することができる。
【００３４】
これにより、より強いガス流動を筒内に生成することができ、タンブルにより燃料を上方に偏向して点火栓５へ輸送でき、より安定した成層燃焼が可能となる。
尚、この第４実施例では、ピストン３の冠面に第１実施例と同様の凹部（ボール型燃焼室）１６を設けているが、第２実施例と同様な凹部１７（円筒型燃焼室）を設けてもよいし、第３実施例と同様にボール型燃焼室１８と円筒型燃焼室１９とを設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例を示す機関の概略平面図及び縦断面図
【図２】  同上のピストンの平面図
【図３】  スワール用開閉弁及びタンブル用開閉弁の切欠き形状を示す図
【図４】  制御システムの概略図
【図５】  制御用マップを示す図
【図６】  制御用マップを示す図
【図７】  制御用マップを示す図
【図８】  成層燃焼時のスワールによる燃料の挙動を示す模式図
【図９】  成層燃焼時のタンブルによる燃料の挙動を示す模式図
【図10】  本発明の第２実施例を示す機関の縦断面図
【図11】  同上のピストンの平面図
【図12】  本発明の第３実施例を示す機関の縦断面図
【図13】  本発明の第４実施例を示す機関の概略平面図及び縦断面図
【符号の説明】
１ シリンダヘッド
２ シリンダブロック
３ ピストン
４ 燃焼室
５ 点火栓
６Ａ，６Ｂ 吸気弁
７Ａ，７Ｂ 排気弁
８ 吸気通路
９ 排気通路
１０ 燃料噴射弁
１１ スワール用開閉弁
１１ａ 切欠き
１２ タンブル用開閉弁
１２ａ 切欠き
１３ アクチュエータ
１４ アクチュエータ
１５ コントロールユニット（燃焼制御手段及びガス流動制御手段）
１６ 凹部（ボール型燃焼室）
１７ 凹部（円筒型燃焼室）
１８ ボール型燃焼室
１９ 円筒型燃焼室
２１ 第１開閉弁
２２Ａ，２２Ｂ サブポート
２３ 第２開閉弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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