(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フック止めされる留め金状連結部を有する成形された帯状材料を螺旋状に多層巻回することによって製作されたホースであって、横断面Ｓ字状の一方のすなわち第１の層の、ホース縦軸線に対してほぼ平行に折り曲げられた成形ループがループ状の二重帯部として形成され、かつ延長した水平な成形区間の形をした被覆部と一体に形成され、この被覆部が反対向きに折り曲げられた、横断面Ｓ字状の隣接するすなわち第２の層の成形ループにかぶさり、この成形ループがホースの軸線方向に摺動可能に二重帯部によって収容されている、ホースにおいて、第２の層（３）の成形ループがループ状の二重帯部（６ａまたは６ｂ）として形成され、かつ延長した水平な成形区間を有する被覆部（８ａまたは８ｂ）または（９ａまたは９ｂ）と一体に形成され、この被覆部が第１の層のループ状の二重帯部にホース外側からかぶさっていることを特徴とするホース。
【請求項２】
第１と第２の巻回層（１，２または１＋ｎ，２＋ｎ）がそれぞれループ状の２つの二重帯部（６ａ，６ｂまたは７ａ，７ｂ）を備え、この二重帯部の開放したループが互いに向き合って異なる高さ位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載のホース。
【請求項３】
一方ではそれぞれ相補的な巻回層（２；３）の水平な被覆部（８ａ，８ｂ；９ａ，９ｂ）によって、他方ではＳ字状成形区間（２ａ，３ａ）によって取り囲まれた自由空間（１１ａ，１１ｂ）内に、シール（１２）が配置されていることを特徴とする請求項１または２記載のホース。
【請求項４】
被覆部（８ａ，８ｂ；９ａ，９ｂ）の範囲内においてホース外側およびまたはホース内側に、シール（１３，１４）が配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のホース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フック止めされる留め金（アグラフェ）状連結部を有する成形された帯状材料を螺旋状に多層巻回することによって製作されたホースに関し、更に詳しくは横断面Ｓ字状の一方のすなわち第１の層の、ホース縦軸線に対してほぼ平行に折り曲げられた成形ループがループ状の二重帯部として形成され、かつ延長した水平な成形区間の形をした被覆部と一体に形成され、この被覆部が反対向きに折り曲げられた、横断面Ｓ字状の隣接するすなわち第２の層の成形ループにかぶさり、この成形ループがホースの軸線方向に摺動可能に二重帯部によって収容されている、ホースに係る。
【０００２】
【従来の技術】
機密性について厳しい要求がなされる排気装置で優先的に使用され、通常は任意のあらゆる横断面形状、例えば円形または角形に製作可能であるこのようなホースはドイツ連邦共和国特許第３４４１０６４号公報によって公知である。ホースの縦断面で見てＳ字状のこの巻回層の場合、第１の巻回層のそれぞれ１個のループ状の二重帯部が、他方の巻回層の折り曲げられた単層の成形ループにフック止めされて軸方向に摺動可能なホースユニットを形成する。すなわち、ホースは伸長および圧縮可能である。この場合、巻回層は相応して相対的に摺動可能である。この移動遊びは小さな間隔によって可能である。この間隔は、水平な摺動距離またはホースの曲がりを決定または制限し、それぞれ垂直に延びるＳ字状の区間と曲げられた単層状の成形ループの垂直な端区間の間で供される。この留め金状の成形部の場合、ホースは二重帯部と延長した成形端区間に基づく被覆部によって、うろこ状部を有するホース内部形状部を有し、外側において移動遊びのために必要な間隔を有する範囲において開放している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、改善された特性、特に高い密封性と耐久性を有する、特に内燃機関の排気管のための冒頭に述べたホースを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題は本発明に従い、第２の層の成形ループがループ状の二重帯部として形成され、かつ延長した水平な成形区間を有する被覆部またはと一体に形成され、この被覆部が第１の層のループ状の二重帯部にホース外側からかぶさっていることによって解決される。それによって外側の被覆部、すなわち延長した成形区間に基づいて、内側と外側にうろこ状部を有するホースの形状、ひいては二重うろこホースが得られることにより、何年も前から実証されてきた公知の排気ホースと比べて密封性を更に高めることができる。このホースは伸長状態だけでなく圧縮状態でもいかなる作業位置でも必ず被覆され、気密である。それによって同時に、耐久性が大幅に改善される。というのは、汚染物または汚染粒子が外部からホースのコイル内に達しないため、特に腐食媒体がもはや有害な作用を及ぼさないからである。更に、排気騒音が低減される。
【０００５】
本発明の好ましい実施形では、第１と第２の巻回層がそれぞれループ状の２つの二重帯部を備え、この二重帯部の開放したループが互いに向き合って異なる高さ位置に形成されている。従って、ホースの全長にわたって、一方の層の二重帯部が他方の層の相補的な二重帯部にフック止めされる。この場合、異なる平面内に配置された一つの層の二重帯部の高さの差は少なくともこのような二重帯部の厚さに相当する。ホース長さにわたって、同じ巻回層の被覆部またはうろこ状部は内側と外側に交互に設けられている。全体として外側と内側で連続する充分に滑らかなホース表面が存在する。これは外側で延びるうろこ状部のために、例えば止め輪を介しての気密な接続を容易にし、改善する。
【０００６】
本発明の実施形では、一方ではそれぞれ相補的な巻回層の水平な被覆部によって、他方ではＳ字状成形区間によって取り囲まれた自由空間内に、シールが配置されている。このシールはホースの滑らかな外面のために代替的にまたは補足的に被覆部の範囲内においてホース外側に有利に設けることができる。本発明による二重うろこ状ホース形状によって簡単に可能であるこの付加的なシールは、ホースの密封性を大幅に高める。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の他の詳細および効果は、特許請求の範囲と、図に示した実施の形態の次の説明から明らかになる。
【０００８】
図１に示したホース１は、多数のコイルからなっている。このコイルは例えば金属製の成形された帯状材料を螺旋状に巻回することによって多層状に作られている。個々の巻回層２，３（図３，４参照）は交互に繰り返され、ホース１の全長にわたって成形ループフック止め部４によって形状補完的に並べて互いに連結されている。
【０００９】
図３，４に詳細に示すように、各々の巻回層２または３はホース１の縦方向に見て、横断面がほぼＳ字状の成形部２ａまたは３ａを備えている。この場合、本実施の形態においてホース中心軸線兼縦軸線５に対して平行な水平区間２ｂまたは３ｂに続いて、反対向きに曲げられたループ状の二重帯部６ａ，６ｂまたは７ａ，７ｂが形成されている。この二重帯部はそれぞれの成形部または巻回層２，３の終端の被覆部８ａ，８ｂまたは９ａ，９ｂ、すなわちそれぞれのＳ字状成形部２ａまたは３ａを延長する成形区間に移行している。被覆部は図４に示したホース１の据え込み（圧縮）使用状態で巻回層から巻回層２，３へ交互に、それぞれ補完的な巻回層の上側または下側の二重帯部６ａ，６ｂまたは７ａ，７ｂに下側と上側から交互にかぶさっている。
【００１０】
巻回層２または３は反対向きに形成されたそのループ状の二重帯部６ａ，６ｂまたは７ａ，７ｂが互いにフック止めされている。この場合、二重帯部の深さ１０または幅（図４参照）は、フック連結を解除しないで、巻回層２，３の相対的な水平摺動寸法を定めている。二重帯部７ａ，６ｂまたは６ａ，７ｂが互いに完全に据え込まれている、ホース１の引伸し出発位置または伸長位置は図３に示してある。
【００１１】
しかし、いかなる場合でも、うろこ状の被覆部８ａ，８ｂまたは９ａ，９ｂにより、ホース内部はホース外壁内側とホース外壁外側に単室を形成し、汚染物が外側から侵入してコイル内に達することができない。内側と外側の被覆部８ａ，８ｂまたは９ａ，９ｂは更に、連続する充分に滑らかな面を形成している。これは一方では流れ条件を改善し、他方では外側から装着される止め輪（図示していない）による気密な接続を良好にする。更に、例えば水平な被覆部８ａ，８ｂまたは９ａ，９ｂとＳ字状の成形区間２ａ，２ｂによって囲まれた自由空間１１ａ，１１ｂ内に、図３において誇張して示すようなシール１２を付加的に設けることができる。ホース１の滑らかな外面により、被覆部８ａ，８ｂまたは９ａ，９ｂの範囲内において、図３に概略的に示すような周方向シール１３を設けることができる。多彩なシール構造体が図５に示してある。シールコード１４が互いにフック止めされた二重帯部６ｂ，７ａまたは６ａ，７ｂの間の自由空間内に設けられている。この変形シールは全体的にまたは個別的にまたは組み合わせて、すなわち図３に従ってシールコード１２，１３またはシールコード１２または１３または１４のように使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】成形さた帯状材料から多層状に製作されたホースの全体図である。
【図２】図１の一点鎖線の円で囲んだ細部の拡大図であり、個々の巻回層の接続部を概略的に示している。
【図３】巻回層が引き伸ばされて伸長した状態の、図１のホースの拡大部分縦断面図である。
【図４】巻回層が圧縮された、図３のホース部分縦断面図である。
【図５】いろいろなシール構造体を示す、図４のような部分縦断面図である。
【符号の説明】
１                              ホース
２，３                          巻回層
２ａ，３ａ                      成形区間
６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ          二重帯部
８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ          被覆部
１１ａ，１１ｂ                  自由空間
１２                            シール
１３，１４                      シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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