(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱型ユニットが固定される台板に一対の平行な懸持部材を固着し、該それぞれの懸持部材の先端部に掛止駒と該掛止駒と所要の間隔で設けられた他の掛止駒を設け、平行に設けられた２本の棒状支持部材が前記掛止駒と前記他の掛止駒間に嵌合可能とし、前記一対の懸持部材の上端部は中心側に傾斜して上端部間は前記２本の棒状支持部材の内寸より小さく、又前記掛止駒は前記懸持部材の上端部に連続する斜辺を有し、前記一対の懸持部材を前記２本の棒状支持部材間に直角方向から挿入すると、該棒状支持部材が前記掛止駒を乗越え、前記懸持部材の弾性力で復元し、前記棒状支持部材が前記他の掛止駒間に嵌合する様構成したことを特徴とする箱型ユニットの取付けアダプタ。
【請求項２】
前記台板の一端側に前記箱型ユニットの一端側の取付け用フランジ部に係合可能な掛止部を設け、前記台板の他端側に前記箱型ユニットの他端側の取付け用フランジ部に係合可能な支持部を設け、前記掛止部に対して前記一端側の取付け用フランジ部が摺動可能とし、該一端側の取付け用フランジ部を前記掛止部に押込んだ状態で前記他端側の取付け用フランジ部が前記支持部に係合し、箱型ユニットのスライド方向の動きを拘束するクランプ部を前記支持部側に設けた請求項１の箱型ユニットの取付けアダプタ。
【請求項３】
台板の他端部を直角に折曲げ、該折曲げ部に前記他端側の取付け用フランジ部が嵌合可能な支持孔を穿設して支持部を形成し、前記折曲げ部の先端側に前記台板と平行に延びる片持張状のクランプ部を設け、該クランプ部が前記他端側の取付け用フランジ部の端面に係合可能とした請求項２の箱型ユニットの取付けアダプタ。
【請求項４】
台板の箱型ユニットの反固定面に板バネを固着し、該板バネの先端に前記台板を貫通して突出するピンを設け、該ピンが前記他端側の取付け用フランジ部に設けられた取付け孔に嵌入可能とした請求項２の箱型ユニットの取付けアダプタ。
【請求項５】
台板の箱型ユニットの反固定面に板バネを固着し、該板バネの先端部を折曲げ、該先端部が前記台板の箱型ユニット固定面より突出可能とし、該先端部が前記他端側の取付け用フランジ部の端面に当接可能とした請求項２の箱型ユニットの取付けアダプタ。
【請求項６】
箱型ユニットのフランジ部を取付け補助金具を介して台板に固定可能とし、前記取付け補助金具の一端側をクランク状に屈曲成形し、他端側を直角に折曲げると共に折曲げ線と平行に段付部を形成し、前記台板に前記一端側が嵌入するスリット孔を穿設し、又前記段付部が係合可能なスリット孔を穿設した請求項１の箱型ユニットの取付けアダプタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電動シャッタ、電動ドア等の各種電動式装置に用いられる制御ユニット、電源ユニット等の各種ユニット、特に箱型ユニットを固定部に取付ける場合に用いられる取付けアダプタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
制御ユニット、電源ユニット等の各種ユニットを取付ける場合に取付け場所は必ずしも各種ユニットを取付けるに適した形状、空間でない場合があり、この様な場合は取付けアダプタを介して取付けられる。
【０００３】
図１４、図１５に於いて従来の箱型ユニットの取付けアダプタについて説明する。図１４、図１５は電動式建物用シャッタに用いられる箱型ユニットをシャッタカーテン格納部に設けられる支持シャフトに固定した場合を示している。
【０００４】
窓、或は出入り口等の開口部の上部鴨居側にシャッタカーテン格納部（図示せず）が設けられ、該シャッタカーテン格納部には支持シャフト１が貫通し、該支持シャフト１は図示しないブラケットを介して建屋に固定されている。
【０００５】
該支持シャフト１には一対の固定フランジ２が固着され、巻上げモータ３が前記支持シャフト１の上側に位置する様に配設されると共に前記固定フランジ２，２の間に介設され、両固定フランジ２間に掛渡したモータ固定ボルト４により前記巻上げモータ３が前記固定フランジ２間に挾持される。箱型ユニット５は前記支持シャフト１に関して対称な位置、前記支持シャフト１の下側に取付けアダプタ６を介して設けられる。前記箱型ユニット５内にはリモート回路、モータ駆動回路等が実装されている。
【０００６】
前記取付けアダプタ６は平板の両端部を上方に折上げ、両端の折上げ部の中央部７は前記支持シャフト１、巻上げモータ３と干渉しない様に切欠かれ、２股フォーク状となっており、前記中央部７を挾んで形成された２の分岐板８，８の先端には前記モータ固定ボルト４が貫通し、前記取付けアダプタ６は該モータ固定ボルト４に取付けられる。前記取付けアダプタ６の下端面が前記箱型ユニット５の取付け場所となっており、ボルト９により箱型ユニット５が取付けアダプタ６に固着される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の箱型ユニットの取付けアダプタでは分岐板８にモータ固定ボルト４を貫通して組立てる為、前記巻上げモータ３の組立てと平行して組立て作業を行わなければならない。更に、箱型ユニット５の取付けアダプタ６への固定はボルト９による螺子止め作業であり、又上向きでの作業である。更に又、取付けアダプタ６、箱型ユニット５の固定作業は狭小な場所での作業であり、又高所作業であるので、危険を伴うと共に作業性が著しく悪い。
【０００８】
本発明は斯かる実情に鑑み、取付けアダプタの取付け、取付けアダプタへの箱型ユニットの取付けを容易にし、作業性の向上、又安全性の向上を図るものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、箱型ユニットが固定される台板に一対の平行な懸持部材を固着し、該それぞれの懸持部材の先端部に掛止駒と該掛止駒と所要の間隔で設けられた他の掛止駒を設け、平行に設けられた２本の棒状支持部材が前記掛止駒と前記他の掛止駒間に嵌合可能とした箱型ユニットの取付けアダプタに係り、又両端に取付け用フランジ部を有する箱型ユニットが取付けアダプタを介して取付けられ、該取付けアダプタは箱型ユニット固定用の台板を具備し、前記台板の一端側に前記箱型ユニットの一端側の取付け用フランジ部に係合可能な掛止部を設け、前記台板の他端側に前記箱型ユニットの他端側の取付け用フランジ部に係合可能な支持部を設け、前記掛止部に対して前記一端側の前記取付け用フランジ部が摺動可能とし、該一端側の取付け用フランジ部を前記掛止部に押込んだ状態で前記他端側の取付け用フランジ部が前記支持部に係合し、箱型ユニットのスライド方向の動きを拘束するクランプ部を前記支持部側に設けた箱型ユニットの取付けアダプタに係り、又箱型ユニットが固定される台板に一対の平行な懸持部材を固着し、該それぞれの懸持部材の先端部に掛止駒と該掛止駒と所要の間隔で設けられた他の掛止駒を設け、平行に設けられた２本の棒状支持部材が前記掛止駒と前記他の掛止駒間に嵌合可能とし、前記台板の一端側に前記箱型ユニットの一端側の取付け用フランジ部に係合可能な掛止部を設け、前記台板の他端側に前記箱型ユニットの他端側の取付け用フランジ部に係合可能な支持部を設け、前記掛止部に対して前記一端側の取付け用フランジ部が摺動可能とし、該一端側の取付け用フランジ部を前記掛止部に押込んだ状態で前記他端側の取付け用フランジ部が前記支持部に係合し、箱型ユニットのスライド方向の動きを拘束するクランプ部を前記支持部側に設けた箱型ユニットの取付けアダプタに係り、又台板の他端部を直角に折曲げ、該折曲げ部に前記他端側の取付け用フランジ部が嵌合可能な支持孔を穿設して支持部を形成し、前記折曲げ部の先端側に前記台板と平行に延びる片持張状のクランプ部を設け、該クランプ部が前記他端側の取付け用フランジ部の端面に係合可能とした箱型ユニットの取付けアダプタに係り、又台板の箱型ユニットの反固定面に板バネを固着し、該板バネの先端に前記台板を貫通して突出するピンを設け、該ピンが前記他端側の取付け用フランジ部に設けられた取付け孔に嵌入可能とした箱型ユニットの取付けアダプタに係り、又台板の箱型ユニットの反固定面に板バネを固着し、該板バネの先端部を折曲げ、該先端部が前記台板の箱型ユニット固定面より突出可能とし、該先端部が前記他端側の取付け用フランジ部の端面に当接可能とした箱型ユニットの取付けアダプタに係り、更に又箱型ユニットのフランジ部を取付け補助金具を介して台板に固定可能とし、前記取付け補助金具の一端側をクランク状に屈曲成形し、他端側を直角に折曲げると共に折曲げ線と平行に段付部を形成し、前記台板に前記一端側が嵌入するスリット孔を穿設し、又前記段付部が係合可能なスリット孔を穿設した箱型ユニットの取付けアダプタに係るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
尚、図１、図２中、図１４、図１５中で示したものと同一のものには同符号を付し、その説明を省略する。
【００１２】
支持シャフト１の下側に取付けアダプタ１０を介して箱型ユニット５を取付ける。以下、取付けアダプタ１０について図３〜図５により説明する。
【００１３】
取付けアダプタ１０は台板１１の上面にＬ字状金具の懸持部材１２を一対前記支持シャフト１の軸心と平行となる様に且対称的にリベット付け、スポット溶接付等所要の手段で固着する。
【００１４】
前記懸持部材１２は上端部１３が中心側に傾斜し、又懸持部材１２の両幅縁の前記上端部１３に続く部分に台形を横に倒した形状の板片を反中心側に折曲げて掛止駒１４を形成し、該掛止駒１４は上端が前記上端部１３に連続する斜辺であり、下端が前記台板１１に平行となっている。又、前記掛止駒１４と所定の距離、即ちモータ固定ボルト４の直径と略同寸法だけ離れた位置に矩形形状の板片を反中心側に折曲げ掛止駒１５を形成する。又、前記両懸持部材１２の少なくとも先端部間の距離は前記２本のモータ固定ボルト４間の内寸より小さくしてある。
【００１５】
前記台板１１について説明する。
【００１６】
平板の一端部（図３中左端部）を下方に直角に折曲げ、更に水平方向に折曲げ、水平方向の折曲げ線に沿って切込み部１７を形成し、先端部に片持張り状のクランプ片１８を形成する。該クランプ片１８は先端部に水平部が形成される様に２段に折曲げられ、且先端水平部１８ａは前記台板１１の下面と略同一の高さとなる様にしてある。又、前記下方に直角に折曲げた部分に、折曲げ線に沿って水平方向に延びるスリット状の支持孔１９を穿設する。
【００１７】
平板の他端部の両幅端部を下方に直角に折曲げ、又先端部を欠切し、鉤状の幅端掛止片２０を形成する。該幅端掛止片２０の前記台板１１の下面となす間隙は前記支持孔１９と同じ高さとする。平板の他端部の前記幅端掛止片２０の内側に２の舌辺を形成し、該舌辺の先端部を下方に折曲げストッパ２１とする。該ストッパ２１は前記幅端掛止片２０より更に側方に離反した位置（図３中で右側）とする。
【００１８】
図６〜図９を参照して作用を説明する。
【００１９】
先ず、取付けアダプタ１０を取付ける場合を説明する。該取付けアダプタ１０を取付ける場合は図２で明らかな様に、支持シャフト１の下方より前記懸持部材１２を前記モータ固定ボルト４間に挿入する。前記懸持部材１２は前記上端部１３、掛止駒１４により中心側に倒されつつ挿入して行き、前記モータ固定ボルト４が前記掛止駒１４を乗越えると前記懸持部材１２の弾性力で復元し、前記モータ固定ボルト４は掛止駒１４、掛止駒１５間に嵌入される。而して、前記２本のモータ固定ボルト４はそれぞれ掛止駒１４、掛止駒１５間に嵌入し、前記取付けアダプタ１０はモータ固定ボルト４に保持される。
【００２０】
次に箱型ユニット５を取付けアダプタ１０に取付ける場合を説明する。
【００２１】
箱型ユニット５の両端には取付け用のフランジ部２４，２５が設けられている。前記フランジ部２４が上側になる様箱型ユニット５を傾け、前記フランジ部２４を台板１１の支持孔１９に挿入する（図６参照）。前記箱型ユニット５を傾けることで前記クランプ片１８が障害となることなく前記フランジ部２４を前記支持孔１９に挿入することができる。更に、前記フランジ部２４側を中心に箱型ユニット５を図中反時計方向に回転させる。前記フランジ部２４は前記クランプ片１８を押下げつつ回転する（図７参照）。
【００２２】
前記フランジ部２４を一杯に押込んだ状態では前記フランジ部２５は前記幅端掛止片２０に干渉することなく、箱型ユニット５は前記台板１１に当接する。前記箱型ユニット５を台板１１に接触させた状態でストッパ２１側（図中右方）にスライドさせる（図８参照）。
【００２３】
前記フランジ部２５が前記幅端掛止片２０に嵌合し、更にストッパ２１に突き当たる。前記フランジ部２５が前記ストッパ２１に突当たった状態で前記フランジ部２４が前記クランプ片１８から外れ、該クランプ片１８は弾性により変形が解放され、該クランプ片１８は前記フランジ部２４の端面に当接する。
【００２４】
而して、前記フランジ部２５が前記幅端掛止片２０に係合し、前記フランジ部２４が支持孔１９に嵌入していることで上下方向が拘束され、又前記ストッパ２１、前記クランプ片１８により水平方向が拘束され、前記箱型ユニット５が取付けアダプタ１０に取付けられたこととなる。従って、取付けアダプタ１０を取付ける場合、箱型ユニット５を取付けアダプタ１０に取付ける場合、いずれの場合も螺子を使用することなくワンタッチで取付けが可能であり、而も巻上げモータ３の組付け手順と関係することがないので、巻上げモータ３の組付け後、何時でも行うことができる。
【００２５】
尚、予め箱型ユニット５を取付けアダプタ１０に組立てておいて、取付けアダプタ１０を箱型ユニット５と共に組付けてもよい。又、前記幅端掛止片２０に対し箱型ユニット５をスライドさせた状態で、前記幅端掛止片２０が箱型ユニット５の本体の端面に当接する様にすれば前記ストッパ２１は省略することが可能である。
【００２６】
又、図１０、図１１は他の実施の形態を示している。尚、図は便宜上取付けアダプタ１０を上方から見た状態で示してある。
【００２７】
台板１１の箱型ユニット５固定面に凸字状のフランジホルダ２６を固着し、台板１１の懸持部材１２固着面に板バネ２７を取付ける。該板バネ２７の先端にはピン２８が立設され、該ピン２８は前記台板１１に穿設された孔２９を貫通して先端が台板１１の固定面より突出する。又前記ピン２８は箱型ユニット５のフランジ部２４にも設けられている取付け用の孔に嵌合可能となっている。
【００２８】
而して、前述した実施の形態同様、前記ピン２８を押込みつつフランジホルダ２６に前記ピン２８を押込んだ状態でフランジ部２４を挿入し、箱型ユニット５を水平とした後、箱型ユニット５を後退させることで前記ピン２８がフランジ部２４の取付け用の孔に合致し、前記板バネ２７の弾性でピン２８が前記取付け用の孔に挿入され、箱型ユニット５は取付けアダプタ１０に固定される。
【００２９】
図１２は更に他の実施の形態を示しており、本実施の形態では図１０、図１１で示した実施の形態中の板バネ２７、ピン２８を先端部３１を折曲げ台板１１の端部より突出させた板バネ３０に変更したものである。
【００３０】
図１３は更に他の実施の形態を示しており、本実施の形態では箱型ユニット５のフランジ部２４を取付け補助金具３４で挟込み取付けアダプタ１０に固定する。該取付け補助金具３４はベルト状の板を屈曲させ形成したもので、該取付け補助金具３４自体は弾性を利用し、前記取付けアダプタ１０に固定される。
【００３１】
台板１１には取付け補助金具３４固定用のスリット孔３２、３３が穿設されている。前記取付け補助金具３４は一端部３５がクランク状に屈曲され、他端部３６は下方に直角に折曲げ、直角に折曲げた折曲げ線から前記フランジ部２４の厚み分に台板１１の板厚を加えた長さだけ離れた位置に段付部３７が前記折曲げ線と平行に形成されたものである。前記箱型ユニット５の取付けは該箱型ユニット３５を前記台板１１に乗置し、前記取付け補助金具３４の一端部３５を前記スリット孔３２に挿入し、次に前記他端部３６を前記スリット孔３３に挿入する。他端部３６を一端部３５側に撓ませながらスリット孔３３に押込むと前記段付部３７がスリット孔３３に係合し、又この係合状態は取付け補助金具３４の弾性で保持され一端部３５とスリット孔３２との係合とで取付け補助金具３４が前記台板１１に固定される。前記箱型ユニット５は取付け補助金具３４によって台板１１に固定される。
【００３２】
尚、懸持部材１２を具備した取付けアダプタ１０に於いて、箱型ユニット５を前記台板１１に直接螺子止めしても取付けアダプタ１０と箱型ユニット５をユニット化でき、懸持部材１２の作用によりワンタッチで箱型ユニット５を取付けることが可能であり、更に従来の取付けアダプタ６を利用し、分岐板８をモータ固定ボルト４を貫通させる取付け方法であっても、クランプ片１８等を利用した取付け方法、図１１〜図１３で説明した取付け方法を利用すれば、箱型ユニット５の取付けは螺子を使用することのないワンタッチの固定が可能である。
【００３３】
又、上記実施の形態では建物用シャッタに実施した場合を説明したが、建物用シャッタに限らず２本の平行な棒状支持部材に箱型ユニット、或はその他のユニットを固定する場合に同様に実施可能であることは言う迄もない。
【００３４】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、取付けアダプタ、箱型ユニットの取付けを螺子を使用することなくワンタッチで取付け可能であるので、作業性が著しく向上し、更に片手で作業が行えるので高所作業に於いて安全性が向上する等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る取付けアダプタの使用状態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図４】同前実施の形態を示す側面図である。
【図５】同前実施の形態を示す平面図である。
【図６】同前実施の形態の作用説明図である。
【図７】同前実施の形態の作用説明図である。
【図８】同前実施の形態の作用説明図である。
【図９】同前実施の形態の作用説明図である。
【図１０】他の実施の形態を示す斜視図である。
【図１１】図１０のＢ矢視図である。
【図１２】更に他の実施の形態を示す図１０のＢ矢視相当図である。
【図１３】更に他の実施の形態を示す断面図である。
【図１４】従来例を示す正面図である。
【図１５】図１４のＣ−Ｃ矢視図である。
【符号の説明】
５          箱型ユニット
１０        取付けアダプタ
１１        台板
１２        懸持部材
１４        掛止駒
１５        掛止駒
１８        クランプ片
１９        支持孔
２０        幅端掛止片
２４        フランジ部
２５        フランジ部
２６        フランジホルダ
２７        板バネ
２８        ピン
３０        板バネ
３１        先端部
３４        取付け補助金具
３７        段付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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