(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する少なくとも上下一対のヒートシールバーと、
プラスチックフィルムからなる上下２層の胴材を上側および下側のヒートシールバー間に導くとともに、プラスチック帯状体からなる少なくとも上下一対のチャック材を互いに嵌合させ、これを上側および下側の胴材間に導き、前記胴材および前記チャック材をその長さ方向に間欠送りする手段と、
前記チャック材の長さ方向にのび、上側および下側のチャック材間に配置される受けプレートと、
前記胴材および前記チャック材の間欠送り毎に、前記上側のヒートシールバーを前記下側のヒートシールバーに向かって下降させ、前記胴材および前記チャック材を前記ヒートシールバーと前記受けプレート間に挟み、前記上側のチャック材を前記上側の胴材にヒートシールし、前記下側のチャック材を前記下側の胴材にヒートシールする手段とを備えた製袋機において、
前記受けプレートを支持する上側および下側支持プレートを備え、前記受けプレートの上流端が前記上側および下側支持プレート間に挟まれ、固定されており、前記上側および下側の胴材が前記支持プレートの上側および下側を通り、前記上側および下側のヒートシールバー間に導かれ、前記各チャック材が前記上側および下側支持プレート間を通り、その嵌合部が前記受けプレートのガイドみぞに導かれ、さらに、
前記支持プレートに連結され、前記支持プレートおよび受けプレートを上昇および下降させる駆動機構と、
前記駆動機構に接続され、前記胴材と前記チャック材のヒートシール後、前記駆動機構を駆動し、前記受けプレートを一旦上昇させ、前記下側のヒートシールバーから遠ざけ、その後、次のヒートシール前、前記駆動機構を駆動し、前記受けプレートをもとの位置に下降させ、前記下側のヒートシールバーに接近させる制御装置とを備えたことを特徴とする製袋機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、チャックテープのあるプラスチック袋を製造する製袋機に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
プラスチック袋として雄型および雌型のチャックテープを有するものが使用されている。チャックテープはプラスチック袋の開口縁を閉じるためのもので、プラスチック帯状体からなり、プラスチック袋の内部に設けられる。さらに、プラスチック袋の内部において、各チャックテープが互いに対向し、プラスチック袋の開口縁に沿ってのび、その内面にヒートシールされる。したがって、雄型および雌型のチャックテープを互いに嵌合させ、これによってプラスチック袋の開口縁を閉じることができるのは周知のとおりである。
【０００３】
チャックテープのあるプラスチック袋を製造する製袋機では、少なくとも上下１対のヒートシールバーが互いに対向し、上下２層の胴材が上側および下側のヒートシールバー間に導かれる。胴材はプラスチックフィルムからなる。さらに、少なくとも上下１対のチャック材が互いに嵌合され、これが上側および下側の胴材間に導かれ、胴材およびチャック材がその長さ方向に間欠送りされる。上下１対のチャック材のうち、一方は雄型のチャック材であり、他方は雌型のチャック材であり、いずれもプラスチック帯状体からなる。さらに、ヒートシールバーの受けプレートがそれに組み合わされる。受けプレートはチャック材の長さ方向にのび、上側および下側のチャック材間に配置される。
【０００４】
そして、胴材およびチャック材の間欠送り毎に、上側のヒートシールバーが下側のヒートシールバーに向かって下降し、受けプレートの上方において、上側のヒートシールバーが胴材、チャック材および受けプレートに押し付けられ、それにともない、受けプレートの下方において、受けプレート、チャック材および胴材が下側のヒートシールバーに押し付けられる。したがって、受けプレートの上方および下方において、胴材およびチャック材がヒートシールバーと受けプレート間に挟まれ、上側のヒートシールバーによって上側の胴材が加熱され、上側のチャック材が上側の胴材にヒートシールされ、下側のヒートシールバーによって下側の胴材が加熱され、下側のチャック材が下側の胴材にヒートシールされる。その後、上側のヒートシールバーがもとの位置まで上昇し、胴材およびチャック材が再度間欠送りされる。これによってチャックテープのあるプラスチック袋が製造されるものである。
【０００５】
ところで、この製袋機において、受けプレートは下側のヒートシールバーに接近し、その間隔は最小限にとどめられる。したがって、上側のヒートシールバーが下側のヒートシールバーに向かって下降したとき、上側のヒートシールバーを胴材、チャック材および受けプレートに押し付け、その後、受けプレートがわずかに弾性変形し、下降するだけで、受けプレート、チャック材および胴材を下側のヒートシールバーに押し付けることができる。したがって、受けプレートの上方および下方において、胴材およびチャック材をヒートシールバーと受けプレート間に挟み、上側のチャック材を上側の胴材にヒートシールし、下側のチャック材を下側の胴材にヒートシールすることができるものである。
【０００６】
しかしながら、上側のヒートシールバーによって上側の胴材が加熱され、胴材とチャック材がヒートシールされるとき、上側の胴材が上側のヒートシールバーにくっつくのはさけられない。同様に、下側のヒートシールバーによって下側の胴材が加熱され、胴材とチャック材がヒートシールされるとき、下側の胴材が下側のヒートシールバーにくっつくのはさけられない。さらに、上側のヒートシールバーについては、ヒートシール後、上側のヒートシールバーがもとの位置に上昇するとき、それによって胴材とヒートシールバーが引き剥がされるが、下側のヒートシールバーについては、下側の胴材がそれにくっついたままであり、上側のヒートシールバーがもとの位置に上昇しても、胴材は下側のヒートシールバーから引き剥がされない。上側のヒートシールバーが下側のヒートシールバーに向かって下降したとき、受けプレートはわずかに弾性変形するだけであり、上側のヒートシールバーがもとの位置に上昇するとき、受けプレートはほとんど上昇せず、受けプレートによって胴材およびチャック材が持ち上げられることはなく、それによって下側の胴材が引き剥がされることもない。
【０００７】
そして、その状態で胴材およびチャック材が間欠送りされるものである。したがって、間欠送りされるとき、下側の胴材がその長さ方向に引っ張られ、胴材の長さ方向において、下側の胴材が下側のヒートシールバーから引き剥がされる。その抵抗は相当大きい。このため、大きい抵抗によって胴材のヒートシール部が変形し、その外観が損なわれるという問題があった。抵抗によって胴材およびチャック材が斜行または蛇行し、これを的確に間欠送りすることができないという問題もある。
【０００８】
【発明の目的】
したがって、この発明は、チャックテープのあるプラスチック袋を製造する製袋機において、胴材のヒートシール部が変形せず、その外観が損なわれず、胴材およびチャック材が斜行または蛇行しないようにすることを目的としてなされたものである。
【０００９】
【発明の構成】
この発明によれば、互いに対向する少なくとも上下一対のヒートシールバーと、
プラスチックフィルムからなる上下２層の胴材を上側および下側のヒートシールバー間に導くとともに、プラスチック帯状体からなる少なくとも上下一対のチャック材を互いに嵌合させ、これを上側および下側の胴材間に導き、前記胴材および前記チャック材をその長さ方向に間欠送りする手段と、
前記チャック材の長さ方向にのび、上側および下側のチャック材間に配置される受けプレートと、
前記胴材および前記チャック材の間欠送り毎に、前記上側のヒートシールバーを前記下側のヒートシールバーに向かって下降させ、前記胴材および前記チャック材を前記ヒートシールバーと前記受けプレート間に挟み、前記上側のチャック材を前記上側の胴材にヒートシールし、前記下側のチャック材を前記下側の胴材にヒートシールする手段とを備えた製袋機において、
前記受けプレートを支持する上側および下側支持プレートを備え、前記受けプレートの上流端が前記上側および下側支持プレート間に挟まれ、固定されており、前記上側および下側の胴材が前記支持プレートの上側および下側を通り、前記上側および下側のヒートシールバー間に導かれ、前記各チャック材が前記上側および下側支持プレート間を通り、その嵌合部が前記受けプレートのガイドみぞに導かれ、さらに、
前記支持プレートに連結され、前記支持プレートおよび受けプレートを上昇および下降させる駆動機構と、
前記駆動機構に接続され、前記胴材と前記チャック材のヒートシール後、前記駆動機構を駆動し、前記受けプレートを一旦上昇させ、前記下側のヒートシールバーから遠ざけ、その後、次のヒートシール前、前記駆動機構を駆動し、前記受けプレートをもとの位置に下降させ、前記下側のヒートシールバーに接近させる制御装置とを備えたことを特徴とする製袋機が提供される。
【００１０】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１１】
図１において、これはチャックテープのあるプラスチック袋を製造する製袋機である。図５は製造されたプラスチック袋Ｂを示す。プラスチック袋Ｂはプラスチックフィルムからなり、端縁および側縁に沿ってヒートシールされており、端縁および側縁のヒートシール部Ｓを有する。さらに、プラスチック袋Ｂは雄型および雌型のチャックテープＣを有する。図６はそのチャックテープＣを示す。チャックテープＣはプラスチック袋Ｂの開口縁Ｅを閉じるためのもので、プラスチック帯状体からなり、プラスチック袋Ｂの内部に設けられている。さらに、プラスチック袋の内部において、各チャックテープＣが互いに対向し、プラスチック袋Ｂの開口縁Ｅに沿ってのび、その内面にヒートシールされている。したがって、雄および雌型のチャックテープＣを互いに嵌合させ、これによってプラスチック袋Ｂの開口縁Ｅを閉じることができる。
【００１２】
この製袋機では、少なくとも上下１対のヒートシールバー１Ｈ，１Ｌが互いに対向し、上下２層の胴材２Ｈ，２Ｌが上側および下側のヒートシールバー１Ｈ，１Ｌ間に導かれる。胴材２Ｈ，２Ｌはプラスチックフィルムからなる。さらに、少なくとも上下１対のチャック材３Ｈ，３Ｌが互いに嵌合され、これが上側および下側の胴材２Ｈ，２Ｌ間に導かれ、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌがその長さ方向に間欠送りされる。１対のチャック材３Ｈ，３Ｌのうち、一方は雄のチャック材であり、他方は雌のチャック材であり、いずれもプラスチック帯状体からなる。ヒートシールバー１Ｈ，１Ｌは胴材２Ｈ，２Ｌとチャック材３Ｈ，３Ｌを加熱し、ヒートシールするためのもので、ヒータを内蔵したものである。さらに、リンク機構などの駆動機構が上側のヒートシールバー１Ｈに連結されており、駆動機構によって上側のヒートシールバー１Ｈを上昇および下降させることができる。
【００１３】
さらに、この実施例では、少なくとも上下１対の冷却バー４Ｈ，４Ｌが互いに対向し、ヒートシールバー１Ｈ，１Ｌの下流に設けられ、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが上側および下側の冷却バー４Ｈ，４Ｌ間を通り、間欠送りされる。冷却バー４Ｈ，４Ｌは胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌを冷却するためのもので、水冷式である。上側の冷却バー４Ｈについては、ヒートシールバー１Ｈの駆動機構がそれに連結されており、冷却バー４Ｈはヒートシールバー１Ｈと一体的に上昇および下降する。
【００１４】
さらに、細長い受けプレート５がヒートシールバー１Ｈ，１Ｌおよび冷却バー４Ｈ，４Ｌに組み合わされている。受けプレート５はチャック材３Ｈ，３Ｌの長さ方向にのびる。
【００１５】
この製袋機はいわゆる２列取りの製袋機である。したがって、図２に示すように、胴材２Ｈ，２Ｌの幅方向において、上下２対のヒートシールバー１Ｈ，１Ｌが間隔を置いて配置され、上下２対のチャック材３Ｈ，３Ｌがその位置に導かれる。同様に、胴材２Ｈ，２Ｌの幅方向において、上下２対の冷却バー４Ｈ，４Ｌが間隔を置いて配置され、各チャック材３Ｈ，３Ｌがその位置に導かれる。さらに、胴材２Ｈ，２Ｌの幅方向において、合計３本の受けプレート５が間隔を置いて配置され、各受けプレート５間にガイドみぞ６が形成され、そのガイドみぞ６の位置において、上側および下側のチャック材３Ｈ，３Ｌが受けプレート５の上方および下方に導かれ、チャック材３Ｈ，３Ｌの嵌合部が受けプレート５のガイドみぞ６に収容されている。したがって、各受けプレート５が上側および下側のチャック材３Ｈ，３Ｌ間に配置されているものである。受けプレート５は水冷式のもので、冷却水を通す冷却ジャケット７を有する。
【００１６】
さらに、受けプレート５の上流端が上側および下側の支持プレート８Ｈ，８Ｌ間に挟まれ、固定され、支持プレート８Ｈ，８Ｌによって受けプレート５が支持されており、図３に示すように、胴材２Ｈ，２Ｌは支持プレート８Ｈ，８Ｌの上方および下方を通り、上側および下側のヒートシールバー１Ｈ，１Ｌ間に導かれる。チャック材３Ｈ，３Ｌについては、各チャック材３Ｈ，３Ｌが上側および下側の支持プレート８Ｈ，８Ｌ間を通り、その嵌合部が受けプレート５のガイドみぞ６に導かれる。さらに、図４に示すように、左右１対の係合部材９が受けプレート５の下流端に係合し、各受けプレート５が胴材２Ｈ，２Ｌの幅方向に変位しないよう拘束されており、胴材２Ｈ，２Ｌは係合部材９の上方および下方に導かれる。
【００１７】
この製袋機は受けプレート５の駆動機構を有する。駆動機構は受けプレート５を上昇および下降させるためのもので、左右１対のエアシリンダ１０からなり、支持プレート８Ｈ，８Ｌの両端の位置に配置され、支持プレート８Ｈ，８Ｌに連結されている。したがって、各エアシリンダ１０が受けプレート５に連結されているものである。さらに、この製袋機は駆動機構の制御装置１１を有し、制御装置１１はエアシリンダ１０の切り換え弁１２に接続され、切り換え弁１２はエアシリンダ１０およびコンプレッサ１３に接続されている。その作用は後述する。
【００１８】
さらに、この製袋機では、後述するように、他のヒートシールバーによって各胴材２Ｈ，２Ｌがヒートシールされ、スリッタによってそれがスリットされ、カッタによって胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが切断される。
【００１９】
この製袋機において、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌがその長さ方向に間欠送りされることは前述したとおりである。そして、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌの間欠送り毎に、上側のヒートシールバー１Ｈが下側のヒートシールバー１Ｌに向かって下降する。下側のヒートシールバー１Ｌについては、胴材２Ｌおよびチャック材３Ｌがヒートシールバー１Ｌと受けプレート５間に導かれるが、受けプレート５は下側のヒートシールバー１Ｌに接近し、その間隔は最小限にとどめられる。したがって、上側のヒートシールバー１Ｈが下側のヒートシールバー１Ｌに向かって下降したとき、まず、受けプレート５の上方において、上側のヒートシールバー１Ｈが胴材２Ｈ，チャック材３Ｈおよび受けプレート５に押し付けられ、それにともない、受けプレート５がわずかに弾性変形し、下降するだけで、受けプレート５の下方において、受けプレート５、チャック材３Ｌおよび胴材２Ｌが下側のヒートシールバー１Ｌに押し付けられる。したがって、受けプレート５の上方および下方において、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌがヒートシールバー１Ｈ，１Ｌと受けプレート５間に挟まれ、上側のヒートシールバー１Ｈによって上側の胴材２Ｈが加熱され、上側のチャック材３Ｈが上側の胴材２Ｈにヒートシールされ、下側のヒートシールバー１Ｌによって下側の胴材２Ｌが加熱され、下側のチャック材３Ｌが下側の胴材２Ｌにヒートシールされる。その後、上側のヒートシールバー１Ｈがもとの位置まで上昇し、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが再度間欠送りされる。
【００２０】
さらに、上側のヒートシールバー１Ｈが下側のヒートシールバー１Ｌに向かって下降するとき、それと同時に、上側の冷却バー４Ｈも下側の冷却バー４Ｌに向かって下降する。したがって、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌのヒートシール後、受けプレート５の上方および下方において、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが冷却バー４Ｈ，４Ｌと受けプレート５間に挟まれ、各冷却バー４Ｈ，４Ｌによって胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが冷却される。その後、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌの間欠送り毎に、他のヒートシールバーによって各胴材２Ｈ，２Ｌがヒートシールされ、これによって図５のヒートシール部Ｓが形成される。その後、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌがスリッタおよびカッタに導かれ、胴材２Ｈ，２Ｌの長さ方向において、各胴材２Ｈ，２Ｌがチャック材３Ｈ，３Ｌとチャック材３Ｈ，３Ｌ間でスリットされる。さらに、胴材２Ｈ，２Ｌの幅方向において、カッタによって胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが切断される。これによってチャックテープＣのあるプラスチック袋Ｂが製造されるものである。チャックテープＣは切断されたチャック材３Ｈ，３Ｌからなる。
【００２１】
さらに、この製袋機では、胴材２Ｈ，２Ｌとチャック材３Ｈ，３Ｌのヒートシール後、上側のヒートシールバー１Ｈがもとの位置に上昇するとき、それと同時に、またはその後、制御装置１１によって切り換え弁１２が切り換えられ、エアがコンプレッサ１３から供給され、切り換え弁１２を通り、エアシリンダ１０に導かれる。これによってエアシリンダ１０が駆動され、支持プレート８Ｈ，８Ｌおよび受けプレート５が持ち上げられる。したがって、受けプレート５が一旦上昇し、下側のヒートシールバー１Ｌから遠ざかる。その後、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが再度間欠送りされるものである。
【００２２】
したがって、この製袋機の場合、上側のヒートシールバー１Ｈによって上側の胴材２Ｈが加熱され、胴材２Ｈとチャック材３Ｈがヒートシールされるとき、上側の胴材２Ｈが上側のヒートシールバー１Ｈにくっつくが、その後、上側のヒートシールバー１Ｈがもとの位置に上昇するとき、それによって胴材２Ｈとヒートシールバー１Ｈが引き剥がされる。さらに、下側のヒートシールバー１Ｌによって下側の胴材２Ｌが加熱され、胴材２Ｌとチャック材３Ｌがヒートシールされるとき、下側の胴材２Ｌが下側のヒートシールバー１Ｌにくっつくが、その後、受けプレート５が一旦上昇し、下側のヒートシールバー１Ｌから遠ざかるのは前述したとおりである。したがって、受けプレート５が一旦上昇するとき、受けプレート５によって胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが持ち上げられ、下側の胴材２Ｌが下側のヒートシールバー１Ｌから引き剥がされる。したがって、胴材２Ｌとヒートシールバー１Ｌが円滑に引き剥がされ、胴材２Ｌのヒートシール部は変形せず、その外観は損なわれない。ヒートシール後、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが再度間欠送りされるとき、胴材２Ｌとヒートシールバー１Ｌは引き剥がされており、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが斜行することはなく、蛇行することもない。
【００２３】
さらに、その後、次のヒートシール前、制御装置１１によって切り換え弁１２が切り換えられ、エアが切り換え弁１２を通り、エアシリンダ１０に導かれ、これによってエアシリンダ１０が駆動され、支持プレート８Ｈ，８Ｌおよび受けプレート５が下降する。受けプレート５はもとの位置に下降し、下側のヒートシールバー１Ｌに接近する。その後、上側のヒートシールバー１Ｈが下側のヒートシールバー１Ｌに向かって下降し、胴材２Ｈ，２Ｌとチャック材３Ｈ，３Ｌが再度ヒートシールされる。
【００２４】
したがって、上側のヒートシールバー１Ｈが下側のヒートシールバー１Ｌに向かって下降したとき、上側のヒートシールバー１Ｈが胴材２Ｈ，チャック材３Ｈおよび受けプレート５に押し付けられ、それにともない、受けプレート５がわずかに弾性変形し、下降するだけで、受けプレート５、チャック材３Ｌおよび胴材２Ｌが下側のヒートシールバー１Ｌに押し付けられる。したがって、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌをヒートシールバー１Ｈ，１Ｌと受けプレート５間に挟み、これを的確にヒートシールすることができる。
【００２５】
この実施例では、受けプレート５の駆動機構としてエアシリンダ１０を使用したものを説明したが、油圧シリンダを使用してもよい。他の駆動機構によって受けプレート５を上昇および下降させてもよい。
【００２６】
なお、下側のヒートシールバー１Ｌにおいて、駆動機構をそれに連結し、胴材２Ｈ，２Ｌとチャック材３Ｈ，３Ｌのヒートシール後、ヒートシールバー１Ｌを一旦下降させ、その後、次のヒートシール前、ヒートシールバー１Ｌをもとの位置に上昇させることも考えられる。この場合、下側の胴材２Ｌが下側のヒートシールバー１Ｌにくっついても、ヒートシールバー１Ｌが一旦下降するとき、それによって胴材２Ｌとヒートシールバー１Ｌを引き剥がすことができ、受けプレート５を一旦上昇させる必要はない。しかしながら、下側のヒートシールバー１Ｌを上昇および下降させるには、その駆動機構に複雑な構成のものを使用せねばならず、実用的ではない。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、下側のヒートシールバー１Ｌによって下側の胴材２Ｌが加熱され、胴材２Ｌとチャック材３Ｌがヒートシールされるとき、下側の胴材２Ｌが下側のヒートシールバー１Ｌにくっつくが、その後、受けプレート５が一旦上昇し、下側のヒートシールバー１Ｌから遠ざかる。したがって、受けプレート５が一旦上昇するとき、受けプレート５によって胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが持ち上げられ、下側の胴材２Ｌが下側のヒートシールバー１Ｌから引き剥がされる。したがって、胴材２Ｌとヒートシールバー１Ｌが円滑に引き剥がされ、胴材２Ｌのヒートシール部は変形せず、その外観は損なわれない。ヒートシール後、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが再度間欠送りされるとき、胴材２Ｌとヒートシールバー１Ｌは引き剥がされており、胴材２Ｈ，２Ｌおよびチャック材３Ｈ，３Ｌが斜行することはなく、蛇行することもなく、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１のヒートシールバーおよび受けプレートの断面図である。
【図３】図１の受けプレート、支持プレートおよびシリンダの断面図である。
【図４】図１の受けプレートおよび係合部材の断面図である。
【図５】図１の製袋機で製造されたプラスチック袋の説明図である。
【図６】図５のチャックテープの説明図である。
【符号の説明】
１Ｈ，１Ｌ  ヒートシールバー
２Ｈ，２Ｌ  胴材
３Ｈ，３Ｌ  チャック材
５  受けプレート
１０  エアシリンダ
１１  制御装置
【図１】
0003618939.tif 000002
【図２】
0003618939.tif 000003
【図３】
0003618939.tif 000004
【図４】
0003618939.tif 000005
【図５】
0003618939.tif 000006
【図６】
0003618939.tif 000007