(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体上にカッターを内蔵するカッター部を配し、上記装置本体内に上記カッター部で細かく裁断した紙屑等を収納する容器を備えるシュレッダーにおいて、上記装置本体が前面側に開閉扉を有し、該開閉扉の上端部に上記装置本体内へ通じる開口部である扉側開口部を設けて上記容器へのごみ等の投入を可能としてなり、上記扉側開口部は本体側に設けられる本体側開口部よりも高い位置にあり、上記カッターと上記扉側開口部との間に、少なくともカッター及び上記扉側開口部の間を遮断する部材を配したことを特徴とするシュレッダー。
【請求項２】
上記扉側開口部の上記装置本体前方側の縁を、該装置本体前面よりもさらに前方側へ突出するように湾曲させてなることを特徴とする請求項１のシュレッダー。
【請求項３】
上記開閉扉内に設ける上記扉側開口部から上記容器上部までの間をつなぐごみ落下用の傾斜路が下方へ湾曲し、かつ該傾斜路下端が上記容器上へ突出していることを特徴とする請求項１または２のシュレッダー。
【請求項４】
上記扉側開口部の上記装置本体前方側の縁の内側に、凹部または凹状の段部を設けてなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかのシュレッダー。
【請求項５】
紙等の被裁断物を上記カッターへ導入するための部材が、上方側より下方側が狭まるテーパ状の導入口を有する導入部と、該導入部より上方に位置する凹状受け部からなり、該凹状受け部が、上記カッター部の頂面において上記導入口の上方側開口よりその全周方向で広がった形状を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかのシュレッダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙等を細かく裁断するためのシュレッダーに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
周知のようにシュレッダーは紙等を細く、あるいは非常に細かく裁断してしまうものであり、個人、法人を問わずオフィス等で広く使用されている。ところで一般的なシュレッダーの使用形態としては一フロアに一台を設置して複数の使用者がこれを共用とするようになっていたが、近年では小型のシュレッダーをデスク脇において、一人の使用者がほぼ単独で個人的に使用する形態も増えてきている。
【０００３】
このような使用形態は、裁断する紙等を持っていちいち共用のシュレッダーの設置場所まで出向くという面倒がなく、非常に使い勝手のよいものである。一方、このような個人使用するシュレッダーを設置していても、カットして捨てる必要性のない文書類や付箋紙等の小さいごみが発生するので、デスク脇にごみ入れを置いておくのが通常の状態となっている。即ち、シュレッダーにかけるのが面倒なくらい小さな紙ごみ等や、のりが付いていてシュレッダーへの投入時に投入口の壁面に付着してしまいやすい付箋紙等のごみがあり、またカットする必要のないごみまでいちいちシュレッダーを起動して裁断するのは面倒なだけでなく、裁断時にはどうしてもカッターが音を発生させるので、頻繁にシュレッダーを作動させているとこの音が騒音になってしまい、周囲の人々への迷惑になる等の問題があるためである。ところがシュレッダーとごみ入れを併置すると、これらが比較的小さなものであっても、併置する分だけデスク周りのスペースが狭くなり、人がシュレッダーやごみ入れを避けながら歩くことになる等の状況が生じやすくなっている。
【０００４】
このような問題はシュレッダーをごみ入れにも使用できるようにすれば解決でき、本願発明者等の知るところでは、シュレッダーの上面にごみ投入用の開口を設けたものがある。ところがシュレッダーの内部には、カッターとカッター駆動用のモータが設けられるため、シュレッダー上面の開口から投入したごみがこれらに干渉せずに落下できるようにするためには、投入用の開口を開口面積を小さくして投入できるごみのサイズを比較的小さなものに限定せざるを得ず、例えば、複写紙を単に丸めただけの大きさの紙ごみ等は詰まりやすく、そのままでは捨てられないことが多かった。
【０００５】
また一般的なシュレッダーでは、大型、小型にかかわらず、細かく裁断したごみ（以下ではチップという。）を内部の容器（以下ではチップバスケットという。）に収納し、所定量のチップが溜まったところでシュレッダー内からチップバスケットを取り出してチップを捨てるようになっている一方で、チップを捨てる作業が面倒なために、チップバスケット内が満杯になっていったんチップを捨てなければ使用し続けられない状態になっても、チップを手等で圧縮して見掛け上の体積を減らしてそのまま使用し続けることが多い。シュレッダー内からチップバスケットを完全に取り出してこのようなチップの圧縮を行うのであれば特段の問題はないが、チップバスケットを取り出すのが面倒で、ごみ投入用の開口から手を入れてチップを圧縮しようとすることがある。また、投入したごみが引っ掛かってしまって、手を入れてこれをチップバスケットまで押し込もうとすることもあり得る。もちろん、それ以外にも、いったん捨てたごみを拾いだそうとしたり、ふざけて手を入れることもある。そのような場合、カッターに手が触れたり、衣服のそで口がカッターに巻き込まれたりして大怪我をする可能性が高くなる。
【０００６】
そこで本発明は、ごみの投入口から人が手を入れてもカッターに触れたりして怪我をすることのない安全なシュレッダーを提供することを目的とする。また本発明は、付箋紙等の小さなごみは云うまでもなく、丸めた紙屑のように比較的サイズの大きなごみも投入して捨て得るシュレッダーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のシュレッダーのうち請求項１に係るものは、上記目的を達成するために、装置本体上にカッターを内蔵するカッター部を配し、上記装置本体内に上記カッター部で細かく裁断した紙屑等を収納する容器を備えるシュレッダーにおいて、上記装置本体が前面側に開閉扉を有し、該開閉扉の上端部に上記装置本体内へ通じる開口部である扉側開口部を設けて上記容器へのごみ等の投入を可能としてなり、上記扉側開口部は本体側に設けられる本体側開口部よりも高い位置にあり、上記カッターと上記扉側開口部との間に、少なくともカッター及び上記扉側開口部の間を遮断する部材を配したことを特徴とする。
【０００８】
同請求項２に係るシュレッダーは、上記目的を達成するために、上記扉側開口部の上記装置本体前方側の縁を、該装置本体前面よりもさらに前方側へ突出するように湾曲させてなることを特徴とする。
【０００９】
同請求項３に係るシュレッダーは、上記目的を達成するために、上記開閉扉内に設ける上記扉側開口部から上記容器上部までの間をつなぐごみ落下用の傾斜路が下方へ湾曲し、かつ該傾斜路下端が上記容器上へ突出していることを特徴とする。
【００１０】
同請求項４に係るシュレッダーは、上記目的を達成するために、上記扉側開口部の上記装置本体前方側の縁の内側に、凹部または凹状の段部を設けてなることを特徴とする。
【００１１】
同請求項５に係るシュレッダーは、上記目的を達成するために、紙等の被裁断物を上記カッターへ導入するための部材が、上方側より下方側が狭まるテーパ状の導入口を有する導入部と、該導入部より上方に位置する凹状受け部からなり、該凹状受け部が、上記カッター部の頂面において上記導入口の上方側開口よりその全周方向で広がった形状を有することを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係るシュレッダーの一実施形態の斜視図、図２は同断面図である。図示のように本実施形態のシュレッダーは、直方体状で縦長の装置本体１上にカッター部２を搭載し、また装置本体１の前面側には前ドア３が開閉可能に側縁でヒンジ（図示せず）により支持してある。なお、装置本体１の底面にはキャスター４が設けてあり、このシュレッダー全体が床面上等を容易に移動できるようにしてある。
【００１４】
カッター部２は、上面カバー５の上に用紙投入口６を開口させるとともに、操作パネル７及び電源スイッチ８を備え、上面カバー５の左右両側面には運搬用の取っ手となる凹部９（図では右側のみを示す。）を形成してある。また上面カバー５の内側には、略円筒状の一対の刃からなるカッター１０と、これを回転駆動するモータ１１とがカッター部２のフレーム１２及び中間板１３によって支持固定してある。そして中間板１３のカッター１０を支持する部分には、上面部の一部を切り欠いて、上方側より下方側が狭まるテーパ状の用紙導入口１４を有する導入部材１５が設けてあり、底部を開放してカッター１０で裁断したチップを、装置本体１内のチップバスケット１６内へ落下させ得るようにしてある。なおチップバスケット１６はワイヤーを組み合わせてなるもので、実際の使用時には内側にビニール袋等のゴミ袋を取り付ける。
【００１５】
用紙投入口６は、上述した導入部材１５と、カッター部２の上面カバー５に一体に形成したチップ受け凹部５ａとからなる。この種のシュレッダーは一般に上面カバー５を樹脂製とするので、人が乗ったり、腰掛けたりして力が掛かると簡単に撓み、上面カバー５がカッター１０に近付きすぎて危険なので、板金材等の剛体部材からなる導入部材１５を設けることによりチップ受け凹部５ａをカッター１０から遠ざけてある。
【００１６】
またチップ受け凹部５ａは陸上競技用トラック状の平面形状と略半円状の断面形状を有し、カッター１０の長手方向に沿う部分の両端にそれぞれ１／４球状の部分を設け、この種のシュレッダーの用紙投入口６が有する通常の平面積よりも広げてある。このため、図３に示すように、例えば紙詰まりでカッター１０を逆転させて裁断しようとしていた用紙１７を用紙投入口６の上方へ引き抜いた際に、用紙１７の下端から飛び散るチップ１７ａをほぼこぼさずにチップ受け凹部５ａ内へ受け止めることができる。もちろん用紙投入口６の形状としては図示の例のもの以外にも種々採用できる。
【００１７】
また上述のように、カッター１０とモータ１１を支持する中間板１３のカッター１０を覆う部分の底部は開放してあるが、その下側にはシャッター装置１８が設けてある。このシャッター装置１８は、図４〜８に示すように、一対のシャッターブレード１９、１９と、これらが連動するように駆動するためのシャッター開閉機構２０からなる。各シャッターブレード１９は、平面形状が矩形の板状でかつ先細の断面形状を有するブレード部２１と、円形の断面形状を有する軸部２２とからなり、シャッターブレード１９、１９が閉じた状態では図７に示すように、ブレード部２１の先端部分がオーバーラップして、カッター１０から落下するチップが装置本体１内へ落下しないようにしてある。図中２３は、シャッターブレード１９の上方回転位置を規制するためのストッパーとなるウレタンシート材である。
【００１８】
シャッター開閉機構２０は、前側のシャッターブレード１９の軸部２２の端部に形成したギヤ部２４、これに噛み合い得るギヤ２５、このギヤ２５の支持軸２５ａの端部に固定してあってギヤと一体に回転するカムプレート２６、カムプレート２６を一定方向に回転付勢するスプリング２７、ギヤ２５を挟んでカムプレート２６との反対側でギヤ２５の支持軸２５ａに設けたプーリ２８、後側のシャッターブレード１９の軸部２２の端部に取り付けたプーリ２９、両プーリ２８、２９の間に掛け回したタイミングベルト３０、及び前ドア３の開閉にシャッターブレード１９の開閉を連動させるために前ドア３の内側に設けた押し板３１とからなる。シャッターブレード１９の軸部２２端のギヤ部２４は、図９に示すように軸心周りで９０度だけ歯を設けてある。スプリング２７は、カムプレート２６が図７、８において右回転するように付勢している。なお図中３２、３３は、シャッターブレード１９の軸部２２をカッター部２のフレーム１２に取り付けるための支持プレート材であり、ギヤ２５やカムプレート２６等を取り付ける側（図４、５の左側）の支持プレート材３３は、図５、６に示すように他側の支持プレート材３２よりも大きく、スプリング２７の上端を固定できるようになっている。
【００１９】
前ドア３は、図２に示すように上方が広がった楔状の断面形状を有し、装置本体１及びカッター部２の前面から比較的大きく突出するようにした上部を開口してごみ投入口３４としてある。また、このごみ投入口３４は、前面内側にチップバスケット１６までごみがスムーズに滑落してゆくようにするためのスロープ部３５を一体成形してある。このスロープ部３５は、ごみ投入口３４の上部開口直下位置において若干凹んだ部位３６から若干前面側へ湾曲しつつ下方へ傾斜し、最もチップバスケット１６上に近付く下端部にひさし部３７を形成してある。このため、ごみ投入口３４は前ドア３の厚さより若干薄い程度の開口寸法を有し、大きめのごみ、例えばコピー用紙を丸めただけの紙ごみ等でも投入できるようになっている。またひさし部３７のため、ごみ投入口３４の上部開口３４ａから投入されたごみは、スロープ部３５上を落下し終えた後に、装置本体１と前ドア３との間に落下してしまうことがなく、ごみ投入口３４の下部開口３４ｂから確実にチップバスケット１６内へ落下する。なお部位３６は、その段差に指を掛かけることによって取っ手を兼ねるようになっている。
【００２０】
なお図示の例では、チップバスケット１６を装置本体１内から若干前ドア３側へ飛び出すサイズとし、ひさし部３７は前ドア３の装置本体側の面よりも内側に位置するようにしてあるが、この関係を逆にして、チップバスケット１６が装置本体１内は完全に納まるサイズとし、ひさし部３７の先端が前ドア３の装置本体側の面と面一になるかあるいは突出するようにしてもよい。
【００２１】
ところで、前ドア３のごみ投入口３４とした部位の装置本体側１には、前ドア３の背面を構成する部材がなく、カッター部２のフレーム１２の前面部１２ａが、ごみ投入口３４の下部開口３４ｂを残してごみ投入口３４とカッター部２内のカッター１０との間に介在している。図示の例では、図２に示すように、カッター１０とごみ投入口３４の上部開口３４ａとは略水平の位置関係となり、かつフレーム１２の前面部１２ａの下端がカッター１０の下端よりも下方に位置するように配置してある。このようにすると、ごみ投入口３４の上部開口３４ａの位置がより高くなってごみを投入しやすくなり、また、たとえ上述のシャッター装置１８がない状態で、ごみ投入口３４から人が手を入れても、手がカッター１０まで届かなくなり、怪我をする危険性が極めて小さくなる。なお、フレーム１２の前面部１２ａの下端がカッター１０よりも下側に位置すれば、カッター１０とごみ投入口３４の上部開口３４ａの位置関係は水平でなくてもよい。またフレーム１２の前面部１２ａに代えて、中間板１３あるいは別途設ける遮断のための部材がカッター１０やごみ投入口３４との上述の関係を有するようにしてもよい。
【００２２】
次に、前ドア３の開閉とシャッターブレード１９、１９の開閉動作の連動について説明する。図７は前ドア３を開けたためシャッターブレード１９、１９が閉じている状態を示す。この状態ではカムプレート２６がフリーなため、スプリング２７の付勢力によってカムプレート２６は図中右回転しており、図中左側に位置する前側のシャッターブレード１９の軸部２２のギヤ部２４がギヤ２５と噛み合い、前側のシャッターブレード１９は図示のように略水平となる位置まで上昇回転（図中左回転）し、ウレタンシート材２３に当たって停止している。またカムプレート２６の回転に伴ってタイミングベルト３０が駆動され、後側のシャッターブレード１９が図中右回転し、その先端は前側のシャッターブレード１９の先端上に乗ってオーバーラップした状態で停止している。即ち、前ドア３を開けてチップバスケット１６を取り出した状態でカッター部２側からチップが落ちてくると、装置本体１内に散乱してしまって清掃に手間が掛かるが、シャッターブレード１９先端のオーバーラップによってチップの落下は略完全にストップされる。
【００２３】
この状態から前ドア３を閉めると、押し板３１がカムプレート２６の下側に潜り込み、スプリング２７の付勢力に抗してカムプレート２６を図中左回転するように押し上げる。すると、シャッターブレード１９の軸部２２のギヤ部２４が９０度の範囲だけしか設けていないため、ギヤ２５と噛み合わなくなり、前側のシャッターブレード１９は水平状態から自重で下降回転（図中右回転）し、垂直に下方に垂れて図８の状態となる。またカムプレート２６の回転に伴ってタイミングベルト３０が駆動され、後側のシャッターブレード１９が図中左回転し、これも垂直に下方に垂れて図８の状態となる。これによってシャッターが開いた状態となり、カッター１０で裁断したチップや、シャッターブレード１９が閉じた状態でその上に乗ったチップが、ここで装置本体１内のチップバスケット１６内へ落下できる状態となる。なお押し板３１は、前ドア３ではなくチップバスケット１６の適宜個所に設けるようにすることも可能である。
【００２４】
この図８に示す状態では、前側のシャッターブレード１９の軸部２２がフリーの状態であるので、前側のシャッターブレード１９は、図７の水平状態と図８の垂下状態との間で自由に回転できる。このため、ごみ投入口３４から人が手を入れてごみ投入口３４の下部開口３４ｂからさらに装置内部へ手を進めようとすると、まず前側のシャッターブレード１９に手が当たり、手の進入に伴って押し上げられてカッター１０の下側を覆うので、カッター１０まで手を届かせることはできず、従って怪我をする危険性がほとんどなくなる。この構造で、しかもシャッター部２を装置本体１上から取り外せたり、単体で使用できるようにした場合、シャッター部２を持ち上げる等すると前ドア３の押し板３１がカムプレート２６を押し上げる状態でなくなるので、上記と同様にシャッターブレード１９、１９が閉じ、カッター１０に人や物が触れることがないようにできる。
【００２５】
また図８の状態では、スプリング２７がカムプレート２６の回転によって引き伸ばされた状態となり、カムプレート２６にはスプリング２７によって図中右回転するように付勢力が掛かる。このため前ドア３を開くと、これに連動してシャッターブレード１９、１９が先に説明した図７の状態に戻る。
【００２６】
なお以上説明してきた実施形態では、ドアとシャッターの連動構造を採用しているが、チップバスケットの装置本体内への挿入、取り出しとシャッターの開閉が連動するように構成することも考えられる。その場合、例えば装置本体の底部内側に適宜のセンサーを設けるとともに、そのセンサーの出力信号でシャッターブレードの開閉をトリガーできる手段を設ければよい。もちろん連動構造自体も種々のものを採用できる。また図示の実施形態では前ドア３の内部は空所のままで別段利用していないが、例えば前ドア３の装置本体１側の面全体を開放し、その内部にごみ袋を吊るすように構成することもできる。さらに、チップバスケット１６を前後に分割し、その後側の部分にカッター１０により裁断したチップが落下し、ごみ投入口３４から投入したごみは前側の部分に落下するように構成することもできる。
以上説明してきたように、カッターとごみ投入用に開閉扉に設けた開口部との位置関係を所定の関係に取ることによって、開口部から人が手を入れてカッターに触れてしまうことがなくなり、従って怪我をすることがなく、安全なものとなる。
また、開閉扉に設けるごみ投入用の開口部の装置本体前方側の縁を、装置本体前面よりもさらに前方側へ突出するように湾曲させことで、開口面積が大きくなり、小さなごみだけでなく、複写用紙を丸めただけの紙屑のように大きめのサイズのごみも投入できる。
また、開閉扉に設けるごみ投入用の開口部から装置本体内の容器上部までの間をつなぐごみ落下用の傾斜路を下方へ湾曲させるとともにその下端を容器上へ突出させれば、投入したごみが開閉扉内や装置本体と開閉扉の間に落ちることがなく、確実に容器内へ投入できる。
そして、開閉扉に設けるごみ投入用の開口部の装置本体前方側の縁の内側に、凹部または凹状の段部を設ければ、開閉扉の際にこの部位を取手の代わりにすることができ、便利になる。
さらに、紙等の被裁断物をカッターへ導入するための部材が、広い凹状受け部を有するようにすれば、カッターの逆転時等に、細かく裁断された紙等の被裁断物が外側へこぼれて飛散したりすることがなくなり、周囲を汚さずに済む。
【００２７】
【発明の効果】
本発明に係るシュレッダーは、カッターとごみ投入用に開閉扉に設けた開口部との位置関係を所定の関係に取ることによって、開口部から人が手を入れてカッターに触れてしまうことがなくなり、従って怪我をすることがなく、安全なものとなるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシュレッダーの一実施形態の斜視図である。
【図２】図１のシュレッダーの断面図である。
【図３】図１のシュレッダーのチップ受け部においてチップの飛散が防止されている状態を示す斜視図である。
【図４】図１のシュレッダーのシャッター装置の平面図である。
【図５】同正面図である。
【図６】同側面図である。
【図７】図４のシャッター装置でシャッターブレードを閉じた状態の側面図である。
【図８】同シャッターブレードを開いた状態の側面図である。
【図９】シャッターブレードの軸端のギヤを示す断面図である。
【符号の説明】
１  装置本体
２  カッター部
３  前ドア
４  キャスター
５  上面カバー
５ａ  チップ受け凹部
６  用紙投入口
７  操作パネル
８  電源スイッチ
９  凹部（運搬用の取っ手）
１０  カッター
１１  モータ
１２  カッター部のフレーム
１２ａ  カッター部のフレームの前面部
１３  中間板
１４  用紙導入口
１５  導入部材
１６  チップバスケット
１７  用紙
１７ａ  用紙を裁断したチップ
１８  シャッター装置
１９  シャッターブレード
２０  シャッター開閉機構
２１  シャッターブレードのブレード部
２２  シャッターブレードの軸部
２３  ウレタンシート材
２４  ギヤ部
２５  ギヤ
２５ａ  ギヤの支持軸
２６  カムプレート
２７  スプリング
２８、２９  プーリ
３０  タイミングベルト
３１  押し板
３２、３３  支持プレート材
３４  ごみ投入口
３４ａ  ごみ投入口の上部開口
３４ｂ  ごみ投入口の下部開口
３５  スロープ部
３６  スロープ部上部の凹んだ部位
３７  スロープ部のひさし部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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