(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺材が巻き付けられ、処理情報の載った信号を送受信する通信部と、前記処理情報を記憶する記憶部と、通信部で受信した処理情報を記憶部に記憶させ、該記憶部に記憶させた処理情報を、前記通信部を介して送信する制御部とを備えた芯管と、
該芯管が着脱自在に設けられ、該芯管に巻き付けた長尺材に所定の処理を施し、長尺材の残量を検出する残量検出手段、及び、検出日時を計測する計時手段から構成される処理情報検出手段、並びに、該処理情報検出手段で検出した処理情報を前記芯管の通信手段に送信する送信手段を備えた長尺材処理装置と、
芯管の回収時に、該芯管の通信部を介して送信される記憶部に記憶された処理情報を読み取る読取手段を備えた芯管回収処理装置とからなり、
該芯管回収処理装置は、前記長尺材処理装置の処理情報検出手段での処理情報に関する蓄積データがない場合、納品データと、他の長尺材処理装置の処理情報検出手段での処理情報に関する蓄積データとを比較し、長尺材の使用量が近いものを参照して次の使用量を予測することを特徴とする長尺材流通管理システム。
【請求項２】
前記芯管回収処理装置は、前記長尺材処理装置の処理情報検出手段での処理情報に関する蓄積データが３月以下である場合、今回の蓄積データから算出した長尺材の１日当たりの使用量に基づいて次の所定期間の使用量を予測することを特徴とする請求項１に記載の長尺材流通管理システム。
【請求項３】
前記芯管回収処理装置は、３月を超え、１年以下の蓄積データがある場合、他の長尺材処理装置の処理情報検出手段での処理情報に関する蓄積データとを比較し、各月の長尺材の使用量の違いが一定範囲内にある蓄積データに基づいて次の使用量を予測することを特徴とする請求項１又は２に記載の長尺材流通管理システム。
【請求項４】
前記芯管回収処理装置は、１年を超える蓄積データがある場合、前回と今回の同時期での長尺材の使用量を比較し、使用量の変化が一定範囲にある場合、前回の使用量に基づいて今後の使用量を予測する一方、一定範囲内にない場合、他の長尺材処理装置の蓄積データを参照して今回の使用量を修正することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の長尺材流通管理システム。
【請求項５】
前記芯管回収処理装置は、さらに、２年以上の蓄積データがある場合、各年の同じ月での使用量の変化傾向に基づいて使用量を予測することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の長尺材流通管理システム。
【請求項６】
前記芯管回収処理装置は、３月後までの各月の予測使用量が、各月の通常の生産量を超えるか否かを判断し、各月の予測使用量が各月の通常の生産量以下の場合、１月後までの通常の生産量を予測使用量に確定する一方、各月の予測使用量が各月の通常の生産量を超える場合、生産量の調整を行うようにしたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の長尺材流通管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺材流通管理方法、及び、その管理方法に使用する芯管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、医療機関で処方される薬剤は、作業の効率化等の目的から薬剤包装装置を使用することにより、包装紙に１包分ずつ自動的に包装できるようになってきている。また、包装された薬剤を収容するための薬袋も、薬袋印刷装置を使用することにより、患者の氏名、収容される薬剤の数、服用方法等の所定の情報が医師により端末から入力された処方に基づいて自動的に印刷されるようになってきている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このため、前記包装紙や薬袋は長尺材の状態で円筒状の芯管に巻き付けられたものが複数個まとめて医療機関に供給されている。長尺材を巻き付けられた芯管は薬剤包装装置や薬袋印刷装置に装着され、順次長尺材が巻き戻されて各装置に応じて薬剤の包装や印刷等の処理が施される。使用済みの芯管は所定位置に保管されて定期的に長尺材未使用の芯管と交換される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２０２３０１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記芯管の供給時期や、芯管が着脱される長尺材処理装置のメンテナンス時期については、芯管の在庫状況や長尺材処理装置の稼動状況を定期的に提供者側で点検し、対処しているのが現状である。
【０００６】
しかしながら、長尺材の使用量は病院や季節の違い等の影響を受け、必ずしも一定ではない。このため、提供者側で芯管の交換時期を予測し、芯管の生産，供給等の計画を立てる必要があるが、この予測は難しく、提供する医療機関の数が増えれば増える程、計画が面倒となる。一般に、薬袋用の長尺材には、薬袋印刷装置により薬剤の数や服用方法等の処方により決定される情報が印刷され、病院名等は予め印刷されている。したがって、未使用の芯管がなくなってから注文を受けた場合、その供給が遅れ、病院での処理に支障を来すという問題がある。
【０００７】
また、長尺材処理装置のメンテナンスは、芯管の交換時に同時に行っていたが、芯管の交換を頻繁に行う所と、そうでない所とでサービスにむらが生じる上、メンテナンスには時間がかかるため、芯管の交換作業をスムーズに行えないという問題がある。
【０００８】
さらに、長尺材処理装置が故障に至った場合、連絡を受けてから対処したのでは、薬剤の包装や薬袋の印刷ができず、医療機関での業務に支障を来すという問題もある。
【０００９】
さらにまた、前記従来の芯管では、プラスチック等からなる円筒形状をしており、中空空間を有しているため、占有スペースが大きいという問題がある。したがって、保管する芯管の数が増えてくると、他の品物の保管スペースが制約を受けるので、場合によっては再利用可能な芯管が廃棄処分を受けるという問題が発生していた。特に、前記薬袋製造印刷装置に使用される芯管では、包装紙が湾曲した状態となることを避ける必要から外径を一定寸法以下にすることができないため、前記保管スペースの問題は顕著となる。また、薬剤の包装に使用される包装紙の幅寸法は必ずしも一定ではなく、異なる幅寸法毎に芯管がそれぞれ必要となるという問題もある。
【００１０】
そこで、本発明は、長尺材の使用状況や装置の稼動状況を観察することにより、芯管の交換時期や装置のメンテナンス時期を予測し、適切な対処をすることができる芯管、長尺材処理装置及び長尺材流通管理システムを提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するため、本発明では、長尺材流通管理システムを、
長尺材が巻き付けられ、処理情報の載った信号を送受信する通信部と、前記処理情報を記憶する記憶部と、通信部で受信した処理情報を記憶部に記憶させ、該記憶部に記憶させた処理情報を、前記通信部を介して送信する制御部とを備えた芯管と、
該芯管が着脱自在に設けられ、該芯管に巻き付けた長尺材に所定の処理を施し、長尺材の残量を検出する残量検出手段、及び、検出日時を計測する計時手段から構成される処理情報検出手段、並びに、該処理情報検出手段で検出した処理情報を前記芯管の通信手段に送信する送信手段を備えた長尺材処理装置と、
芯管の回収時に、該芯管の通信部を介して送信される記憶部に記憶された処理情報を読み取る読取手段を備えた芯管回収処理装置とからなり、
該芯管回収処理装置は、前記長尺材処理装置の処理情報検出手段での処理情報に関する蓄積データがない場合、納品データと、他の長尺材処理装置の処理情報検出手段での処理情報に関する蓄積データとを比較し、長尺材の使用量が近いものを参照して次の使用量を予測するようにしたものである。
【００１２】
前記芯管回収処理装置は、前記長尺材処理装置の処理情報検出手段での処理情報に関する蓄積データが３月以下である場合、今回の蓄積データから算出した長尺材の１日当たりの使用量に基づいて次の所定期間の使用量を予測するのが好ましい。
【００１３】
前記芯管回収処理装置は、３月を超え、１年以下の蓄積データがある場合、他の長尺材処理装置の処理情報検出手段での処理情報に関する蓄積データとを比較し、各月の長尺材の使用量の違いが一定範囲内にある蓄積データに基づいて次の使用量を予測するのが好ましい。
【００１４】
前記芯管回収処理装置は、１年を超える蓄積データがある場合、前回と今回の同時期での長尺材の使用量を比較し、使用量の変化が一定範囲にある場合、前回の使用量に基づいて今後の使用量を予測する一方、一定範囲内にない場合、他の長尺材処理装置の蓄積データを参照して今回の使用量を修正するのが好ましい。
【００１５】
前記芯管回収処理装置は、さらに、２年以上の蓄積データがある場合、各年の同じ月での使用量の変化傾向に基づいて使用量を予測するのが好ましい。
【００１６】
前記芯管回収処理装置は、３月後までの各月の予測使用量が、各月の通常の生産量を超えるか否かを判断し、各月の予測使用量が各月の通常の生産量以下の場合、１月後までの通常の生産量を予測使用量に確定する一方、各月の予測使用量が各月の通常の生産量を超える場合、生産量の調整を行うのが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１９】
図１は本発明に係る長尺材流通管理システムの全体図を示す。この長尺材流通管理システムは、大略、下記するようにトランスポンダ１４が装着された芯管１と、芯管１のトランスポンダ１４と情報の交換を行う芯管回収処理装置３２と、芯管１が供給される薬剤包装装置３４，薬袋印刷装置３５等の長尺材処理装置３３とから構成されている。
【００２０】
前記芯管１は複数の外径部材２を円筒状に連結したもので、その外周には薬剤包装紙又は薬袋となる長尺材２１が巻回されている。また、芯管１は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、不使用時には各外径部材２の連結部分を１箇所解除して平面状に展開できるようになっている。
【００２１】
前記各外径部材２は、図３に示すように、対向して所定間隔で並設される複数枚の側面部材３と、各側面部材３同士を連結する接続梁４とから構成されている。前記各側面部材３の一端部には、図４に示すように、一方の面に形成される凹所５に軸部６が突設され、この軸部６の周りに回動規制凸部７及び回動規制凹部８がそれぞれ形成されている。また、前記各側面部材３の他端部には、図５に示すように、軸受部９が形成されている。軸受部９は、前記軸部６と反対側の面に形成された凹所１０に貫通孔１０ａを穿設することにより形成される。前記凹所１０には、外縁から貫通孔１０ａに向かって逃がし凹部１１が形成されると共に、この逃がし凹部１１と対向する位置に回動規制受部１２が突設されている。前記逃がし凹部１１は、前記軸受部９から側面部材３の縁に向かって徐々に幅が大きくなるように形成され、下記する組立時に前記軸部６を軸受部９まで容易に導くことができ、かつ、回動規制凸部７を迎え入れることができるようになっている。一方、前記回動規制受部１２は、前記軸部６を軸受部９の貫通孔１０ａに係合した状態で、回動規制凹部８に入り込むようになっている。すなわち、外径部材２を連結して平面状とした状態では、回動規制受部１２、回動規制凸部７は回動規制凹部８、逃がし凹部１１の一方の壁８ａ，１１ａにそれぞれ当接し、外径部材２を円筒状に連結した状態では、回動規制受部１２、回動規制凸部７は回動規制凹部８、逃がし凹部１１の他方の壁８ｂ，１１ｂにそれぞれ当接し、それ以上の回動を阻止するようになっている。さらに、前記各側面部材３の縁部には、下記する外面部材２５の補強リブ２８が嵌合する縦長の嵌合凹部１３が３箇所にそれぞれ形成されている（図３参照）。
【００２２】
前記側面部材３にはトランスポンダ１４が装着されている。このトランスポンダ１４は、図６に示すように、ガラス管１５内に、フェライトコア１６に巻き付けたコイル状のアンテナを有する通信部１７、送受信回路（制御部に相当する。）１８及びＩＣメモリ等の記憶部１９を収容した構成である。前記トランスポンダ１４では、前記通信部１７がデータを載せたマイクロ波を受信すると、送受信回路１８を介して受信したデータが記憶部１９に記憶され、又は、記憶したデータが送受信回路１８を介して送信されるようになっている。
【００２３】
また、前記側面部材３には、芯管１に巻き付けた長尺材２１の残量を検出するための複数の残量検出センサ２２が径方向に並設され、下記する残量検出部３８を構成している（図１０参照）。各残量検出センサ２２は発光素子と受光素子とからなり、長尺材２１が所定量巻き戻される毎に、長尺材２１の残量が検出できるようになっている。
【００２４】
前記接続梁４は、前記側面部材３を内径側で連結する平板状のもので、対向配設された側面部材３を所定間隔で位置決めし、接着や溶着等により固定する。接続梁４の両端縁には第１係止受部２３及び第２係止受部２４がそれぞれ形成されている。第１係止受部２３は丸みを帯びた縁からなり、第２係止受部２４は接続梁４の縁から上方に膨出する突条からなる。前記接続梁４には、長尺材２１が巻回される外周面を構成する外面部材２５が取り付けられるようになっている（図７参照）。この外面部材２５の両端部には、前記接続梁４の第１係止受部２３及び第２係止受部２４にそれぞれ係止される略Ｃ字形の第１係止部２６及び第２係止部２７が突設されている。また、外面部材２５の両縁部には計３箇所の補強リブ２８がそれぞれ肉厚方向に突設されている。さらに、外面部材２５の一端側には保持部２９が設けられている。この保持部２９は、図７に示すように、外面部材２５に回動自在に取り付けられ、前記外面部材２５との間で長尺材２１を挟持できるようになっている。詳しくは、保持部２９の先端に設けた突起３０が長尺材２１を貫通して外面部材２５に形成した嵌合凹部３１に嵌合することにより、長尺材２１の仮止めが行えるようになっている。
【００２５】
前記構成の芯管１は次のようにして組み立てられる。まず、側面部材３が所定間隔で並設されるように接続梁４で連結一体化することにより外径部材２を形成する。前記側面部材３及び接続梁４の数は巻回する長尺材２１の幅寸法によって変更する。長尺材２１の幅がこれより狭い場合には２枚の側面部材３を連結するだけでよいし、広い場合には３枚以上を連結すればよい。
【００２６】
次に、各外径部材２同士を軸受部９に軸部６を嵌合することにより順次連結して円筒状とする。このとき、外径部材２には、次の外径部材２を連結した時点で、外面部材２５を装着する。詳しくは、外面部材２５の第１係止部２６を接続梁４の第１係止受部２３に係止した状態で、外径部材２に対して外面部材２５を回動させながら、保持部２９を嵌合凹部３１に嵌合すると共に、第２係止部２７を第２係止受部２４に係止する。これにより、対向する側面部材３間を前記接続梁４のみならず、外面部材２５によっても固定することができ、全体の剛性が高められる。また、前記外面部材２５は、次に連結した外径部材２を前記外径部材２との間に挟持し、その脱落を防止する。前記外径部材２は、円筒状に連結される際、軸部６が逃がし凹部１１を移動して貫通孔１０ａに至るので、作業をスムーズに行うことができる。
【００２７】
このようにして組み立てられた芯管１では、保持部２９が芯管１の外周面から突出するようにして長尺材２１の一端部を当接し、この長尺材２１の一端部を外面部材２５と保持部２９の間に挟持することにより固定した後、長尺材２１を巻回する。
【００２８】
長尺材２１を巻き付けられた芯管１は長尺材処理装置３３、例えば、薬剤包装装置３４及び薬袋印刷装置３５に供給され、長尺材２１を巻き戻されることにより、包装紙や薬袋として使用される。
【００２９】
薬剤包装装置３４は、図９に示すように、包装処理部３６、張力調整部３７、残量検出部３８、印字部３９、エラー検出部４０、送信部４１、受信部４２、メモリ４３及び制御部４４を備えている。
【００３０】
張力調整部３７は、図１０に示すように、芯管１が装着される回転軸４５と、長尺材２１を搬送する搬送ローラ４６と、長尺材２１の弛み具合を検出するセンサ（図示せず）とからなる。使用可能なセンサとしては、例えば、上下方向に所定間隔で設けられ、長尺材２１がこの範囲に位置しているか否かを常時検出するものが挙げられる。そして、前記張力調整部３７では、センサで検出された長尺材２１の弛み具合に基づいて下記する制御部４４により回転軸４５又は搬送ローラ４６の回転を制御し、長尺材２１には常に一定の張力が作用するように調整している。
【００３１】
包装処理部３６は、前記長尺材２１を長手方向に２つ折りすると共に、ヒートシール部にて所定間隔でシールを施すことにより、順次、一方向のみを開口させ、この状態で散薬や錠剤等の薬剤を１包分ずつ収容し、さらに開口部をシールする。
【００３２】
残量検出部３８は、前述のように、芯管１に巻回した長尺材２１の残量を検出するためのもので、前述のように、芯管１に巻回した長尺材２１の径方向に所定間隔で設けた複数の残量検出センサ２２からなり、長尺材２１が巻き戻されるに従って外径側の残量検出センサ２２から順に検出できるようになっている。
【００３３】
印字部３９は、長尺材２１に薬品名等を印字するためのものである。
【００３４】
エラー検出部４０には、芯管１を装着した回転軸の回転速度を検出する速度センサや、包装処理部３６のヒートシール部の温度を検出する温度センサや、適切に薬剤が落下したか否かを検出する薬剤検出センサ等が含まれる。速度センサでは、長尺材２１を巻き戻す際に想定される速度変化を大幅に越える変化がないか否かのエラー検出に利用される。また、前記温度センサでは、検出されたデータに基づき、図１１のグラフを参照してヒートシール部に異常が発生していないか否かのエラー検出に利用される。前記薬剤検出センサとしては、例えば、図１２に示すように、発光素子４８ａ及び受光素子４８ｂからなるフォトカプラ等の薬剤検出センサ４７が使用可能であり、受光素子４８ｂでのエミッタ，コレクタ間の電圧値が予め設定した閾値を越えるか否かをＡ／Ｄコンバータ４９又はオペアンプ５０（いずれか１つを採用すればよい。）により検出するようにしたものが採用可能である。そして、この薬剤検出センサ４７で薬剤が通過したことが検出されれば、駆動回路５１を介して駆動モータ５２を駆動することにより、次の薬剤が供給されるようになっており、適切に薬剤が供給されたか否かのエラー検出に利用される。
【００３５】
送信部４１及び受信部４２は、芯管１のトランスポンダ１４との間で、機械番号、前記残量検出部３８によって検出された長尺材２１の残量情報、前記エラー検出部４０によって検出されたエラー情報等のデータを送受信する。
【００３６】
メモリ４３にはエラーメッセージ、作動時間累積値、日時、機械番号等のデータが記憶され、又、呼び出されるようになっている。
【００３７】
制御部４４は、残量検出部３８、エラー検出部４０からの入力信号を受けて、張力調整部３７、包装処理部３６等に制御信号を送ると共に、受信部４２を介してトランスポンダ１４から芯管１を装着する機械番号を読み取り、送信部４１を介して芯管１のトランスポンダ１４にメモリ４３の該当データを書き込む。
【００３８】
薬袋印刷装置３５は、図１３に示すように、前記薬剤包装装置３４同様、張力調整部３７、残量検出部３８、印字部３９、エラー検出部４０、送信部４１、受信部４２、メモリ４３及び制御部４４を備え、前記包装処理部３６に代えて、薬袋製造部５３を有している。薬袋製造部５３では、長尺材２１より薬袋を製造するもので、この薬袋は前記印字部３９にて、病院名、枠等の所定事項を印字する外、患者名、薬剤数、その服用方法、処方日数、注意書き等の処方に基づいて決定された情報が印字されるようになっている。
【００３９】
前記長尺材処理装置３３により長尺材２１が巻き戻されて使用済みとなった芯管１は、図２（ｂ）に示すように平坦状に伸ばされて所定場所に積層される。そして、定期的に回収されて紙巻き付け工場で新たな長尺材２１が巻き付けられる。このとき、芯管回収処理装置３２でデータの収集を行う。
【００４０】
芯管回収処理装置３２は、図１４に示すように、データ処理部５４、生産計画処理部５５、メンテナンス処理部５６を備えた制御部５７、送信部５８、受信部５９及びメモリ６０から構成されている。
【００４１】
データ処理部５４、生産計画処理部５５及びメンテナンス処理部５６では、芯管１に装着したトランスポンダ１４から読み取られたデータを元に後述する処理を行う。メモリ６０には、エラー解析データや日時データが書込及び呼出可能となっている。なお、送信部５８及び受信部５９については前記各長尺材処理装置３３と同様である。
【００４２】
次に、芯管１の流通過程を図１５ないし図１８のフローチャートに従って説明する。
【００４３】
長尺材２１が巻き付けられた芯管１をユーザー側に供給する前後の作業及び処理内容について図１５及び図１６のフローチャートを参照して説明する。まず、芯管１に長尺材２１を巻回し（ステップＳ１）、トランスポンダ１４の記憶部１９に、前記芯管１を装着する対象となる機械番号と芯管１の発送日時を記憶させ（ステップＳ２）、ユーザー（医療機関）に供給して保管する（ステップＳ３）。芯管１が長尺材処理装置３３に装着されれば（ステップＳ４）、長尺材処理装置３３により、装着された芯管１のトランスポンダ１４から機械番号及び発送日を読み取り、逆に前記長尺材処理装置３３の製造番号及び使用開始日時を書き込む（ステップＳ５）。
【００４４】
ここで、エラーが検出されたか否か（ステップＳ６）、非常時の操作が行われたか否か（ステップＳ７）、計測設定時間が経過したか否か（ステップＳ８）、紙残量の緊張ランクが一致しているか否か（ステップＳ９）を紙残量がなくなるまで判断する（ステップＳ１０）。
【００４５】
前記エラーとは、前記機械番号の不一致や、エラー検出部４０により、長尺材２１の紙詰まり、薬剤の落下不良等に制御部４４に信号が発せられた場合等が該当する。なお、ここでいうエラーには、蛍光灯の光等によってセンサが誤動作した場合等も含まれる。そして、このようなエラーが発生すれば、下記するようにしてトランスポンダ１４の記憶部１９に該当するデータとその日時を記憶させる（ステップＳ１１）。
【００４６】
前記非常時操作とは、誤った処方がなされた場合等、長尺材処理装置３３を非常停止させるための操作をいう。この非常停止は、長尺材処理装置３３に設けた非常停止ボタンが押圧されることにより行われるようになっている。この場合、非常時操作を示す信号の入力があれば、前述のエラー検出の場合同様、トランスポンダ１４の記憶部１９に該当するデータとその日時を記憶させる（ステップＳ１２）。
【００４７】
前記計測設定時間とは、温度検出センサで検出した包装処理部３６の温度や、速度検出センサで検出した搬送ローラ４６の回転速度を読み込む時間周期を意味する。本実施の形態では、前記計測設定時間は、例えば、１時間に設定されており、１時間経過する毎に、前記残量検出部３８、エラー検出部４０等での検出データを読み込み（ステップＳ１３）、検出日時と共にトランスポンダ１４に記憶させる（ステップＳ１４）。
【００４８】
前記紙残量の緊張ランクとは、長尺材２１に作用する張力がある一定範囲内に維持される程度を示し、芯管１の回転速度と、芯管１に巻き付けた長尺材２１の量と、芯管１から長尺材２１が供給される最初の搬送ローラ４６の回転速度との関係によって決定される。したがって、前記ステップＳ９では、張力調整部３７の両センサで長尺材２１がこの範囲に位置しているか否かにより緊張ランクが一致しているか否かを判断している。そして、緊張ランクが一致していなければ、緊張ランクの調整を行う（ステップＳ１５）。緊張ランクの調整は、長尺材２１の撓み量が大きい場合、芯管１側の回転軸４５の回転速度を落とし、逆に小さい場合、芯管１の回転速度を上げることにより対処する（搬送ローラ４６の回転速度を調整する、あるいは芯管１側の回転軸４５と搬送ローラ４６の双方の回転速度を調整することにより対処しても構わない。）。緊張ランクの調整を行った場合、調整を行った日時をトランスポンダ１４の記憶部１９に記憶させる（ステップＳ１６）。
【００４９】
このようにして、トランスポンダ１４に前記各データの書き込みを行いつつ、長尺材処理装置３３にて所定の処理を続行するが、芯管１の紙残量がなくなれば（ステップＳ１０）、芯管１のトランスポンダ１４に終了日時を記憶し（ステップＳ１７）、長尺材処理装置３３から芯管１を取り外すことにより、その芯管１を平坦状にして所定場所に積層して保管する（ステップＳ１８）。そして、保管された芯管１を回収し（ステップＳ１９）、記憶したデータを芯管回収処理装置３２で読み取る（ステップＳ２０）。続いて、読み取ったデータを種類別に分類し（ステップＳ２１）、下記するように、芯管１の巻き付け作業時期の見直しを行ったり（ステップＳ２２）、長尺材処理装置３３のメンテナンス時期の計画を立てたりする（ステップＳ２３）等の情報処理を施す。
【００５０】
前記芯管１の流通過程に於ける長尺材処理装置３３からトランスポンダ１４へのデータの書き込みは、図１７のフローチャートに従って行われる。ただし、前回の芯管１でトランスポンダ１４が故障している等の理由により、記憶部１９へのデータの書き込みが失敗した場合、長尺材処理装置３３にはそのデータを蓄積したままとする。
【００５１】
このデータの書込処理では、まず、蓄積データがあるか否かを判断する（ステップＳ３１）。蓄積データがなければ、書込データがあるか否かを判断した後（ステップＳ３２）、蓄積データがあれば、前回の芯管１によっては所望のデータが回収できない状態であるので、書込データがあるか否かの判断をすることなく、今回の芯管１で蓄積データを送信できるように、マイクロ波を発することによりトランスポンダ１４を覚醒させる（ステップＳ３３）。ここで、書込データとは、長尺材処理装置３３でエラーが発生したり、非常時操作が行われた場合が該当する。
【００５２】
そして、前記マイクロ波を発することによる応答があるか否かを判断し（ステップＳ３４）、応答があれば書き込み情報を送信する（ステップＳ３５）。ここで、正確に情報が書き込まれたか否かを判断するために、トランスポンダ１４からのマイクロ波を受信することにより（ステップＳ３５）、書き込みデータと一致しているか否かを判断する（ステップＳ３８）。一致していれば終了し、一致していなければ、再度前記書き込み処理を行い、３回書き込みに失敗するまで繰り返す（ステップＳ３７）。トランスポンダ１４からの応答がない場合及び書き込みを３回連続で失敗した場合、トランスポンダ１４が故障している等の不具合が発生している場合であると判断し、データを蓄積したままとし（ステップＳ３９）、前述のようにして、次回の芯管１で蓄積データの書き込みを行う。
【００５３】
続いて、芯管提供側で芯管１を回収して所定の分析を行い、長尺材２１の生産計画をし、又、長尺材処理装置３３のメンテナンス時期を計画する場合について説明する。
【００５４】
（長尺材の生産計画）  一般に、長尺材２１の注文量には、図１８のグラフに示すように、月単位で大幅な変化がある。その原因も、各医療機関により注文期間（注文があってから次の注文があるまでの日数）や注文量が相違する等、種々の要因が影響する。したがって、図１９のグラフに示すように、注文量が生産量を上回ることも予想され、これに対処するためにはメーカー側で余分な在庫を抱えなければならない。この場合、占有スペース等の問題が発生する。そこで、本発明では、芯管１を回収してトランスポンダ１４に書き込んだデータを蓄積し、その蓄積データに基づいて、次のようにして各医療機関に於ける将来の使用量を予測し、生産計画を立てるようにしている。
【００５５】
すなわち、長尺材２１の生産量は図２０ないし図２４のフローチャートに従って予測し、生産計画に利用する。
【００５６】
まず、生産量を予測しようとする医療機関に関する蓄積データの有無を判断する（ステップＳ４１）。生産量を予測しようとする医療機関に関する蓄積データがなければ、それまでの注文実績等の納品データを読み込み（ステップＳ４４）、１月当たりの使用量を推測する（ステップＳ４５）。次に、推測した月に対応する他の医療機関での蓄積データがあるか否かを判断する（ステップＳ４６）。該当する蓄積データがあれば、最も使用量の近いものから順に適用可能（予測使用量を算出済みあるいは算出可能）であるか否かを判断する（ステップＳ４７）。そして、適用可能であれば、その既に算出した、あるいは、新たに算出する予測使用量を読み込み（ステップＳ４８）、ステップＳ４６で比較した使用量の違いに基づいて修正することにより、３月後までの使用量の予測に適用する（ステップＳ４９）。蓄積データがない場合、あるいは、あっても使用量を予測するには不適切である場合、納品データに基づいて算出した１月単位の使用量が今後３月間に亘って変化しないものと推測し、３月後までの使用量を予測する（ステップＳ５０）。なお、同時に他の芯管１に基づく回収データに基づき、下記するようにして新たに予測使用量が算出されていれば、これも利用する。これは、下記する全ての処理において行う。
【００５７】
生産量を予測しようとする医療機関に関する蓄積データがある場合、その蓄積データが３月を越えるものか否かを判断する（ステップＳ４２）。ここで、判断の目安に３月を選んだのは、一般に医療機関からの注文が３月周期で行われることに対応するため、及び、季節（日本では四季があり、３月周期で変化すると考える。）の違いを考慮するためである。
【００５８】
前記蓄積データが３月を越えていない場合、まず、この蓄積データを読み込んで（ステップＳ５１）、１月当たりの使用量を決定する（ステップＳ５２）。この場合、その蓄積データが１月未満であれば、１日当たりの平均使用量から１月当たりの使用量を算出する。こうして、１月当たりの使用量が決定されれば、前記ステップＳ４６〜Ｓ４９と同様にして、３月後までの使用量を予測する（ステップＳ５３〜Ｓ５６）。回収されたデータは、各医療機関での実際の長尺材２１の使用量を示すものである。したがって、前述の納品データに基づいて予測する場合に比べて予測精度が高い。また、他の医療機関に関する蓄積データがない場合、決定した１月当たりの使用量が３月後まで変化しないものと推測して３月後までの使用量を予測する（ステップＳ５７）。この場合、日あるいは週単位での使用量の変化傾向に基づいて使用量を修正するのが好ましい。つまり、各医療機関に於ける実際の使用量の変化傾向を把握することができるので、将来の使用動向を予測しやすい。
【００５９】
生産量を予測しようとする医療機関に関する蓄積データが３月を越える場合、さらに１年を越えているか否かを判断する（ステップＳ４３）。
【００６０】
前記蓄積データが３月を越えるが、１年以内である場合、少なくとも２つの季節に跨った長尺材２１の使用量の変化を読みとることが可能であると判断される。そこで、この蓄積データを読み込み（ステップＳ５８）、次のようにして３月後までの使用量を予測する。すなわち、他の医療機関に関する蓄積データ中、各月の使用量の違いが一定範囲にある比較可能な蓄積データがあるか否かを判断する（ステップＳ５９）。そのような他の蓄積データがある場合、その蓄積データが適用可能（予測使用量を算出済みあるいは算出可能）であるか否かを判断し（ステップＳ６０）、適用可能であれば、そのデータを読み込み（ステップＳ６１）、例えば、使用量の差の平均値に応じた修正を加えて適用する（ステップＳ６２）。この場合、各月での使用量の変化率が一定範囲内にある使用傾向の同じ蓄積データを利用するようにしてもよい。また、そのような他の蓄積データがない場合、あるいは、適用不能である場合、前記蓄積データのみに基づいて使用量を予測する（ステップＳ６３）。前記蓄積データは、前述のように、少なくとも２つの季節に跨ったものである。したがって、その影響による患者数の増減をも考慮することができる。例えば、ある季節の最初に使用量が増加傾向にあるならば、その季節の間は増加傾向にあるとして予測すればよい。
【００６１】
生産量を予測しようとする医療機関に関する蓄積データが１年を越えている場合、少なくとも１年前の同時期で長尺材２１の使用量を示すデータが蓄積されていると判断される。そこで、１年前の同じ月での使用量を基本とし、次のようにして３月後までの使用量を予測する。すなわち、前記蓄積データを読み込み（ステップＳ６４）、前年の対応する月に比べた使用量の変化が一定範囲を越えているか否かを判断し（ステップＳ６５）、越えていなければそのまま前年のデータを適用して３月後までの使用量とする（ステップＳ６６）。使用量の変化が大きい場合、他の医療機関での蓄積データを読み込み（ステップＳ６７）、その使用量の変化を参照して使用量を修正する（ステップＳ６８）。すなわち、他の医療機関でも同様な傾向が見られれば、特別な事情があるものと判断する。例えば、風邪が流行している場合では、冬季の間は長尺材２１の使用量が増大すると推測し、予測使用量を上方修正する。但し、その医療機関に特有の傾向である場合、今回の予測では無視する。勿論、この傾向が次回も続くのであれば、予測使用量を修正する。また、２年以上の蓄積データがある場合には、各年の同じ月での使用量の変化傾向を把握して使用量を予測する。これにより、さらに高精度な予測が可能となる。
【００６２】
以上のようにして得られた使用量は、従来の納品データのみにより行ってした方法とは異なり、各医療機関に於ける長尺材２１の実際の使用状況を示す蓄積データに基づいて予測したものである。したがって、予測使用量と実際の使用量との間には、蓄積データが多くなればなる程、差が生じにくく、予測精度が高くなる。
【００６３】
次に、３月後までの予測使用量に基づいて生産集計を行うことにより、生産計画を立てる。
【００６４】
すなわち、３月後までの各月の予測使用量が、各月の通常の生産量を越えるか否かを判断する（ステップＳ６９）。予測使用量が通常の生産量を越える月がなければ、１月後までの生産量を予測使用量に確定する（ステップＳ７０）。予測使用量が通常の生産量を越える月があれば、前倒し生産を行う（ステップＳ７１）。これにより、生産が間に合わなくなるといった不具合を防止し、各月間での生産量のばらつきをなくして安定した生産を行うことが可能となる。
【００６５】
ここで、１月後までの予測使用量が通常の生産量を越える場合、次のように生産量の調整を行う。例えば、各医療機関毎に在庫量が分かっているため、予測使用量から少なくとも１月間では使い切らない医療機関については、生産を見送り、次の月に回すようにする。なお、このようにして生産量の調整を行っても、対処できない場合には、１月後までの生産量を通常よりも多くなるように修正し、納品が間に合うようにする。
【００６６】
このようにして１月後までの生産計画に基づいて生産を行うが、この生産計画は１月毎に見直しを行う。１月毎に生産計画の見直しを行うのは、１月後には各医療機関の蓄積データが確実に増加しているため、そのデータをも取り込んでさらに正確に各医療機関での長尺材２１の使用量を予測し、生産計画するためである。
【００６７】
また、蓄積データが増えることにより、実際の使用量との間で誤差が少なくなれば、予測する期間を３月からさらに延ばしていってもよい。これにより、各月間での生産量のばらつきをなくして安定した生産体制を整えることが可能である。
【００６８】
さらに、医療機関から納入数を任されている場合は、次に納入する量及び時期を容易に予測できるため、生産量を越えた注文が予測されるならば、目先の納入日に納入する量を削減することにより対応することも可能である。
【００６９】
（メンテナンス時期計画）  一方、長尺材処理装置３３のメンテナンス時期は、図２５のフローチャートに従って芯管回収処理装置３２により次のようにして計画する。
【００７０】
すなわち、まず、エラー情報が緊急を要する項目に該当するか否かを判断する（ステップＳ８１）。具体的には、包装処理部３６での検出温度が異常に高い等、緊急を要する項目に該当する場合、危険度が高いものであるか否かを判断し（ステップＳ８２）、そのデータによれば火災を発生する恐れがある等、危険度が高い情報であれば、ユーザー側に電話等により使用中止の連絡を行うと共に、すぐに作業員を派遣してメンテナンス作業を行う（ステップＳ８３）。一方、危険度の低い情報であれば、ユーザー側の業務に支障が出る前にその日のうちに作業員を派遣する（ステップＳ８４）。
【００７１】
一方、緊急を要する項目に該当しない場合、前回よりもエラー情報が２０パーセント増加したか否かを判断する（ステップＳ８５）。エラー情報が２０％を越えて増加していれば、長尺材処理装置３３の性能に与える影響が大きいか否かを判断し（ステップＳ８６）、大きければ前記ステップＳ４４と同様の処理を行い、小さければ近日中に作業員を派遣することとする（ステップＳ８７）。
【００７２】
前回よりもエラー情報の増加量が２０パーセント未満であれば、そのエラー情報が減少しているか否かを判断する（ステップＳ８８）。エラー情報が増加していれば、その増加量が０〜２０％であると判断されるので、その増加したエラーにより作業性に影響があるか否かを判断し（ステップＳ９９）、影響があれば前記ステップＳ４４と同様の処理を行い、影響がなければ今週中に作業員を派遣することとする（ステップＳ９０）。
【００７３】
また、エラー情報がないか、あるいは減少している場合には、長期間に亘ってメンテナンスを行っていないか否かを判断する（ステップＳ９１）。長期間に亘ってメンテナンスを行っていないようであれば、前記ステップＳ８７と同様の処理を行う。
【００７４】
さらに、最近メンテナンスを実施したか否かを判断し（ステップＳ９２）、メンテナンスを実施したばかりであれば、次回の芯管１の回収時まで様子を見る（ステップＳ９３）。一方、メンテナンス時期が最近でなければ、エラー情報に気になる要素が含まれているか否かを判断する（ステップＳ９４）。ここで、気になる要素とは、監視情報であるヒータ温度や包装速度等の採取データが、標準よりも高め、あるいは、低めに移行して測定された場合等の現象をいう。気になる要素があれば前記ステップＳ９０、なければ前記ステップＳ９３と同様の処理を行う。
【００７５】
なお、前記実施の形態では、残量検出センサ２２により長尺材２１の残量を検出するようにしたが、長尺材２１の搬送ライン上にエンコーダ付きの回転ローラを設けて検出するようにしてもよい。この回転ローラは、長尺材２１に直接接触
【００７６】
して回転するようになっている。したがって、前記エンコーダにより、その回転数から長尺材２１の搬送距離を算出することができるようになっている。そして、前記長尺材２１の搬送距離に基づいて使用開始からの使用量を算出し、算出した使用量から長尺材２１の残量が求められる。
【００７７】
また、前記実施の形態では、芯管１を、外径部材２、側面部材３、接続梁４、外面部材２５から構成するようにしたが、従来からある円筒状のものを使用して、その縁部に前記トランスポンダ１４を装着するように構成してもよい。
【００７８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る長尺材流通管理システムによれば、長尺材の使用状況や長尺材処理装置に於けるエラーデータ等の処理情報が発生すれば、この処理情報は全て芯管に設けた記憶手段に記憶させることができる。したがって、記憶させたデータに基づいて芯管回収処理装置にて分析することにより、芯管の供給計画やメンテナンス計画等を立てることが可能である。これにより、適切な長尺材の供給や長尺材処理装置が故障に至る前に適切に対処することができ、ユーザーによりよいサービスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る長尺材流通管理システムのブロック図である。
【図２】  図１の芯管を平面状に延ばした状態を示す平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【図３】  図１の外径部材を示す部分斜視図である。
【図４】  図３の一端側の部分拡大斜視図である。
【図５】  図３の他端側の部分拡大斜視図である。
【図６】  図１の芯管に装着されるトランスポンダの斜視図である。
【図７】  図２の芯管の外面部材を示す斜視図である。
【図８】  図１の芯管を円筒状に組み立てた状態を示す正面図である。
【図９】  図１に示す薬剤包装装置のブロック図である。
【図１０】  図１に示す薬剤包装装置の部分略図である。
【図１１】  ヒートシール部での検出温度を示すグラフである。
【図１２】  図９の張力調整部の一例を示す回路図である。
【図１３】  図１に示す薬袋印刷装置のブロック図である。
【図１４】  図１に示す芯管回収処理装置のブロック図である。
【図１５】  芯管の供給及び回収処理を示すフローチャートである。
【図１６】  芯管の供給及び回収処理を示すフローチャートである。
【図１７】  データ書込処理を示すフローチャートである。
【図１８】  各月の実際の生産量を示すグラフである。
【図１９】  長尺材の生産量及び注文量を示すグラフである。
【図２０】  長尺材の生産計画を示すフローチャートである。
【図２１】  長尺材の生産計画を示すフローチャートである。
【図２２】  長尺材の生産計画を示すフローチャートである。
【図２３】  長尺材の生産計画を示すフローチャートである。
【図２４】  長尺材の生産計画を示すフローチャートである。
【図２５】  長尺材の生産計画を示すフローチャートである。
【図２６】  メンテナンス処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  芯管
２  外径部材
３  側面部材
１４  トランスポンダ
１７  アンテナ部
１８  送受信回路
１９  記憶部
２１  長尺材
３２  芯管回収処理装置
３３  長尺材処理装置
３４  薬剤包装装置
３５  薬袋印刷装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
0003657592.tif 000020
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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