(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が挿入して搬送される印字ヘッドとプラテンとの間に、入力される印字データに応じて印字ヘッドから突出されるヘッドピンが嵌入する刻み溝を有する刻みプレートを介装し、
この刻みプレートと印字ヘッドとの間に挿入して搬送される用紙に対し、印字ヘッドから突出されるヘッドピンを刻み溝に打ち付けさせて刻み印字を可能とした印字装置であって、
前記刻みプレートは、前記刻み溝を用紙搬送方向に対して幅が徐々に開いたテーパ形状に形成してなること、
を特徴とする印字装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刻み印字と通常印字が可能な印字装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、小切手を含む手形に金額を印字する機器として、改竄を防ぐために金額を刻み文字で印字するチェックライタと手形発行専用システムが知られている。
【０００３】
チェックライタには、印字機能として刻み印字専用のプリンタユニットが組み込まれており、凹凸部を設けた台に手形用紙をセットすると、ドットインパクトにより金額が刻み文字で印字される。
また、手形発行専用システムは、パーソナルコンピュータに接続されたドットインパクトプリンタに刻み文字専用プリンタが組み合わされており、パーソナルコンピュータと連動して刻み印字を行い、手形を発行する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、チェックライタでは、一枚毎に手で用紙を台にセットするため、大量の手形を発行する時には大変手間がかかり、また、パーソナルコンピュータと連動していないため、手形発行時において、手形発行の管理が行いにくいという問題があった。
さらに、刻み文字を印字する領域は金額欄のみに限られており、数字だけを刻み文字で印字するため、支払期日や氏名等の金額以外の改竄を防げないという問題があった。
【０００５】
また、手形発行専用システムでは、大量の手形を効率的に発行することが可能であり、パーソナルコンピュータと連動しているため、手形発行の管理は容易であるが、印字部が汎用プリンタ部と刻み印字専用プリンタ部から構成されている手形発行専用のシステムのため、高価になるという問題があった。
【０００６】
そこで、本出願人は、パーソナルコンピュータに接続可能な汎用のドットインパクトプリンタのプラテンに着脱自在または移動自在な刻みプレートを設けることにより、通常印字と刻み印字を行うことを可能とし、また、金額以外の文字の刻み印字も可能にする安価な印字装置を、特願平９−２２９８７３号により提案した。
【０００７】
本発明の課題は、このような刻みプレートの着脱または移動に応じて刻み印字と通常印字が可能な印字装置において、刻みプレートに形成する刻み溝に工夫を施すことにより、印字用紙と刻みプレートとの離脱がスムーズに行えるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、用紙が挿入して搬送される印字ヘッドとプラテンとの間に、入力される印字データに応じて印字ヘッドから突出されるヘッドピンが嵌入する刻み溝を有する刻みプレートを介装し、この刻みプレートと印字ヘッドとの間に挿入して搬送される用紙に対し、印字ヘッドから突出されるヘッドピンを刻み溝に打ち付けさせて刻み印字を可能とした印字装置であって、前記刻みプレートは、前記刻み溝を用紙搬送方向に対して幅が徐々に開いたテーパ形状に形成してなること、を特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る印字装置の実施の形態例を図１から図６に基づいて説明する。
先ず、図１は本発明を適用した一例としての印字装置の要部を示すもので、一部を破断して示した概略側面図であり、図２はその取付部とプラテン及び刻みプレート部分の拡大図、図３は同じく取付部とプラテン及び刻みプレート部分を上方から見た状態を示すもので、印字ヘッドを除いた状態を示した平面図である。
また、図４は図１のプラテンと取付部の磁石の配置例を示すもので、刻みプレートのセット前状態を示した平面図であり、図５は図３の刻みプレートの要部を示すもので、刻み溝の具体的形状を示した拡大図、図６はその矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図である。
【００２４】
これらの図１から図６において、Ｐは用紙、ｔは両面テープ、１はプリンタケース、１ａは取付部、２はプラテン、３は印字ヘッド、３ａはドットマトリクスインパクト部、４は用紙送りローラ、５は刻みプレート、５ａは刻み溝、６は樹脂フィルム、７は固定バー、７ａは滑りシート、８は取付板、８ａはズレ防止曲げ部、９は磁石である。
この印字装置は、ドットマトリクスインパクト方式のもので、図１に示すように、プリンタケース１には、プラテン２と、その上方の印字ヘッド３と、その手前側（図示右側）の上下一対の用紙送りローラ４，４と、が組み込まれている。用紙Ｐは、上下一対の用紙送りローラ４，４間に挿入されてプラテン２上を通り、矢印で示したように、プラテン２及び用紙送りローラ４，４が回転することで、図示右側から図示左側に搬送される。
【００２５】
このような用紙搬送過程で、通常は、プラテン２上において、既知のように横方向移動する印字ヘッド３に備えられる２４ピンのヘッドピン（不図示）が組み込まれたドットマトリクスインパクト部３ａの駆動により、入力された印字データに応じて突出するヘッドピンのインパクトによって用紙Ｐに所定の印字が行われる。
以上の印字装置において、プラテン２上には、図２にも拡大して示したように、刻みプレート５がセットされている。
【００２６】
この刻みプレート５は、プラテン２の曲率半径よりも若干大きな曲率半径をもって湾曲形成された金属製薄板であり、その上面には、図３に示すように、矢印で示した用紙搬送方向Ｆに沿って直線状に伸びる多数の刻み溝５ａ，５ａ，５ａ，…が整列して形成されていて、刻み印字する金額桁範囲よりも若干大きい横幅を有している。
なお、この刻み溝５ａ，５ａ，５ａ，…は、エッチング加工によって寸法精度良く形成したものであって、印字ヘッド３のドットマトリクスインパクト部３ａのヘッドピンの幅の２倍以上の幅で形成されている。
そして、刻みプレート５は、プリンタケース１の取付部１ａに対して、図２に示すように、樹脂フィルム６、固定バー７及び磁石９を介して着脱自在となっている。
【００２７】
即ち、刻みプレート５には、用紙送りローラ４側の端縁上に沿って両面テープｔにより樹脂フィルム６が貼り付けられており、この樹脂フィルム６の中間部下面に沿って両面テープｔにより固定バー７が貼り付けられている。
樹脂フィルム６は、薄さが２５ミクロンで柔軟性を有するＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製のもので、図３に示したように、刻みプレート５と横幅が同一となっている。
固定バー７は、図２に示したように、断面が５角形をした鉄系金属製のもので、図３に示したように、横方向の長さが樹脂フィルム６の横幅と同一となっている。この固定バー７のプラテン２に当接する面には、滑りシート７ａが貼り付けられている。この滑りシート７ａは、樹脂フィルム６と同じくＰＥＴ製で薄いものである。
【００２８】
また、プリンタケース１のプラテン２と用紙送りローラ４の間には、斜めに下がった形状の取付部１ａが形成されており、このような傾斜面による取付部１ａに、取付板８が両面テープｔにより貼り付けられている。
この取付板８上には、図４に示したように、その長さ方向に渡って５個の磁石９，９，９，９，９が等間隔で固定されている。
なお、取付板８は、固定バー７の横方向の長さよりも若干長いものとなっていて、この取付板８の左右両端部には、上方に折り曲げられて固定バー７の横方向のズレを防止するためのズレ防止曲げ部８ａ，８ａが形成されている。
【００２９】
ところで、刻みプレート５上面の用紙搬送方向Ｆに沿った多数の刻み溝５ａ，５ａ，５ａ，…は、詳細には、図５に示したように、用紙搬送方向Ｆに進むに従って徐々に幅が広がっていくテーパ形状に形成されている。
このような刻みプレート５上面の用紙搬送方向Ｆに対して幅が徐々に広がったテーパ形状の多数の刻み溝５ａ，５ａ，５ａ，…において、その図５の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面形状を図６に示した。
以上のような刻みプレート５をプラテン２上にセットしない場合は、前述したように、用紙Ｐに対する通常印字が行われる。
【００３０】
そして、図示したように、プリンタケース１の取付部１１ａに固定した取付板９上の磁石９，９，９，９，９に固定バー７を磁力による吸着で固定して、この固定バー７に樹脂フィルム６を介して繋がる刻みプレート５を、プラテン２上にセットする。
このようなワンタッチによる刻みプレート５のセット状態で、図２に示すように、傾斜面による取付部１ａの上部に樹脂フィルム６の端縁が密着状態となっている。
こうしてプラテン２上に刻みプレート５をセットした場合において、用紙Ｐに対する刻み印字が行われる。
即ち、印字ヘッド３のドットマトリクスインパクト部３ａの駆動で、刻みプレート５上面の刻み溝５ａ，５ａ，５ａ，…において、用紙Ｐに対するヘッドピンのインパクトによって、用紙Ｐに刻み印字が施される。
【００３１】
このような刻み印字の際において、刻みプレート５を保持した樹脂フィルム６がフレキシブルで追従性が良いため、部品の寸法バラツキに関係なくプラテン２上に刻みプレート５をセットして、刻み印字できる。
そして、刻みプレート５の刻み溝５ａを用紙搬送方向Ｆに対して幅が徐々に開いたテーパ形状としたため、刻み溝５ａには用紙Ｐが食い込むようなことがなく、刻みプレート５から用紙Ｐをスムーズに離脱できる。
さらに、プラテン２の曲率半径よりも若干大きい曲率半径の刻みプレート５としたため、プラテン２上に刻みプレート５が密着して横移動するようなことがなく、用紙Ｐをスムーズに送れる。
従って、用紙Ｐの斜行を生じない良好な刻み印字が行える。
【００３２】
なお、以上の実施の形態例においては、テーパ形状の刻み溝としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、同一幅形状の刻み溝であってもよい。
また、各部品の材質や形状等も実施の形態例のみに限らず任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明に係る印字装置によれば、プラテン側の刻みプレートと印字ヘッドとの間において、用紙に刻み印字することができ、かつ、刻みプレートの刻み溝の幅を用紙搬送方向に対して徐々に開いたテーパ形状としたため、用紙搬送方向に沿った形状としたため、用紙を刻み溝により案内しながら刻みプレートから用紙をよりスムーズに離脱させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した一例としての印字装置の要部を示すもので、一部を破断して示した概略側面図である。
【図２】図１の取付部とプラテン及び刻みプレート部分の拡大図である。
【図３】図１の取付部とプラテン及び刻みプレート部分を上方から見た状態を示すもので、印字ヘッドを除いた状態を示した平面図である。
【図４】図１のプラテンと取付部の磁石の配置例を示すもので、刻みプレートのセット前状態を示した平面図である。
【図５】図３の刻みプレートの要部を示すもので、刻み溝の具体的形状を示した拡大図である。
【図６】図５の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
Ｆ  用紙搬送方向
Ｐ  用紙
１  プリンタケース
１ａ  取付部
２  プラテン
３  印字ヘッド
３ａ  ドットマトリクスインパクト部
４  用紙送りローラ
５  刻みプレート
５ａ  刻み溝
６  樹脂フィルム
７  固定バー
７ａ  滑りシート
８  取付板
８ａ  ズレ防止曲げ部
９  磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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