(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飼料給送用コンベアの給餌口に連結可能となっており、該給餌口から落下フード内に飼料を導入し、落下フード下方の給餌皿上に飼料を供給する養鶏用給餌装置において、
前記給餌皿上方に位置して、前記落下フードに上下動可能に設けられ、下方に移動した際、落下フードに係止して移動が規制され、給餌皿との間に、給餌皿上に飼料を流下させる飼料流下間隙を形成する調整フードと、
前記給餌皿に設けた貫通孔を貫通して、下部が給餌皿下方に突出し、上部が前記調整フード内に延び、連結リブを介して該調整フードに連結された棒状体とを具備し、
該棒状体が当接部に当接して押し上げられると、棒状体と共に前記調整フードが押し上げられ、前記飼料流下間隙が広げられることを特徴とする養鶏用給餌装置。
【請求項２】
前記調整フードが、下方移動位置で前記落下フードに係止する第１のフードと、該第１のフードに対して、上下方向の位置が複数段に調整可能に係止される第２のフードからなる二重筒状に設けられていることを特徴とする請求項１記載の養鶏用給餌装置。
【請求項３】
前記給餌皿は、網枠部を介して前記落下フードに係止される、高さ方向に幅を有するリング部と、該リング部に対して上下方向に移動可能に設けられ、下方に移動した位置で前記リング部に係止する皿本体とからなり、深さ調整が可能になっていることを特徴とする請求項１または２記載の養鶏用給餌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は養鶏用給餌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブロイラーの飼育には、飼料給送用コンベアに多数の給餌装置を取り付け、コンベアの給餌口から給餌装置の落下フード内に飼料を導入し、下方の給餌皿上に飼料を分配するようにしている。
特公昭５５−４０２０８号公報等に示される装置では、落下フードに対し給餌皿を係止部材を介して上下方向に複数段に亙って高さ調整自在、かつ取り外し自在に設けている。
これにより、落下フードと給餌皿との間隙が調整でき、給餌皿への飼料の供給量を調整できる。また、給餌皿を取り外して給餌皿の洗浄が行える。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ブロイラーの飼育では、雛から成鶏に至る間に、成長段階に応じた異なる飼料が与えられる。
成鶏まで健康に育つには、まだ抵抗力の弱い雛の段階での飼料供給が重要となる。この時期では、成長が速いので、栄養価の高い飼料を十分な量与える必要がある。この栄養価の高い、油分の多い飼料は、粘着性があり、落下フード内等でブリッジ現象を起こしやすいので、落下フードと給餌皿との間の飼料流下間隙を大きくあけて、飼料が給餌皿上に良好に供給されるようにするのが好ましい。一方、成鶏に近くなると、固い、さらさらとした飼料となり、上記飼料流下間隙が大きいと飼料が出すぎるので、飼料流下間隙を狭くするのが好ましい。
【０００４】
しかしながら、従来の給餌装置では、上記のように、係止部材を人手により操作して飼料流下間隙を調整しなければならず、極めて多数の給餌装置の調整を行うのは極めて多大の労力を要する。
このため、実際には、あらかじめ中間的な飼料流下間隙に調整しておき、雛から成鶏段階まで同じ飼料流下間隙としているのが現状であり、ブリッジ現象が生じたり、特に重要な雛の段階での飼料供給量が少なくなるなど、理想的な給餌には程遠いものであった。
【０００５】
そこで本発明は上記課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、飼育段階に応じて容易に自動的に飼料流下間隙を調整でき、理想的な給餌が行える養鶏用給餌装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため次の構成を備える。
すなわち、本発明に係る給餌装置は、飼料給送用コンベアの給餌口に連結可能となっており、該給餌口から落下フード内に飼料を導入し、落下フード下方の給餌皿上に飼料を供給する養鶏用給餌装置において、前記給餌皿上方に位置して、前記落下フードに上下動可能に設けられ、下方に移動した際、落下フードに係止して移動が規制され、給餌皿との間に、給餌皿上に飼料を流下させる飼料流下間隙を形成する調整フードと、前記給餌皿に設けた貫通孔を貫通して、下部が給餌皿下方に突出し、上部が前記調整フード内に延び、連結リブを介して該調整フードに連結された棒状体とを具備し、該棒状体が当接部に当接して押し上げられると、棒状体と共に前記調整フードが押し上げられ、前記飼料流下間隙が広げられることを特徴とする。
【０００７】
また、前記調整フードが、下方移動位置で前記落下フードに係止する第１のフードと、該第１のフードに対して、上下方向の位置が複数段に調整可能に係止される第２のフードからなる二重筒状に設けられていることを特徴とする。
さらに、前記給餌皿は、網枠部を介して前記落下フードに係止される、高さ方向に幅を有するリング部と、該リング部に対して上下方向に移動可能に設けられ、下方に移動した位置で前記リング部に係止する皿本体とからなり、深さ調整が可能になっていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
図１は給餌装置１０の断面図である。
給餌装置１０は、飼料給送用コンベア１２に取付具１３により取りつけられる。
コンベア１２は、搬送パイプ１１内にスクリューコンベア等の搬送手段（図示せず）が配置されて成り、飼料を搬送する。
給餌装置１０は、搬送パイプ１１に開口された給餌口に対応して取り付けられ、該給餌口から飼料が導入されるのである。
【０００９】
１４は筒状をなす落下フードであり、この落下フード１４の部位において取付具１３により搬送パイプ１１に取りつけられる。飼料は給餌口から、この落下フード１４内に導入される。
図２は、落下フード１４の拡大図である。落下フード１４の外周中途部には、上下に間隔をおいて、係止リング１５と係止突起（周方向に複数設けられる）１６が設けられている。係止突起１６の上面側はテーパー面に形成されている。この係止リング１５と係止突起１６との間には後記する網枠部の取付部が嵌め込まれて取り付けられる。
落下フード１４の下部には、係止突条１７が形成されている。係止突条の代わりに、周方向に複数の突起を設けるようにしてもよい。
【００１０】
図１において、１８は調整フードであり、筒状に形成され、落下フード１４と同軸に、落下フード１４に対して上下動自在に取り付けられている。
調整フード１８は、内筒（第１のフード）１９と外筒（第２のフード）との二重筒状をなし、内筒１９が落下フード１４の外周上で上下動自在となっている。
内筒１９の上縁には、内方に突出する係止突部２０が周方向に適宜間隔をおいて複数設けられている（図３）。この係止突部２０が、落下フード１４の係止突条１７に係止することによって、調整フード１８の下方への移動が規制される。
２１は外方に突出するつまみ部である。
【００１１】
また、図３、図４に示すように、内筒１９の外周面には、互いに反対側に位置する部位に２つの係止溝２３が設けられている。
この係止溝２３は、図４に示すように、内筒１９の下端から上部に至る縦溝１３ａと、高さを異にする複数（図では３本）の横溝２３ｂ、２３ｃ、２３ｄを有する。横溝２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは縦溝２３ｅによって連通している。また縦溝２３ａと縦溝２３ｅとは横溝２３ｆによって連通している。
【００１２】
横溝２３ｆの中途部には、溝を横切って、断面三角形状の高さの低い突部２４が形成されている。また、各横溝２３ｂ、２３ｃ、２３ｄの入口側にも、同様の突部２５、２６、２７がそれぞれ設けられている。
【００１３】
外筒２０は、内筒１９に対して、上下方向の位置が複数段に調整可能に係止される。
図５は外筒２０の詳細を示す。
外筒２０の下部は、外方にラッパ状に広がって、給餌皿との間で飼料を給餌皿上に流下させる飼料流下間隙３０を形成する。
外筒２０の上縁には、内方に突出する突起３１が互いに対向する位置に２個設けられている。３２はつまみ部である。
【００１４】
外筒２０は、突起３１を、内筒１９の縦溝２３ａに下方から進入させるようにして内筒１９に沿って上方に移動させ、突起３１が縦溝２３ａの上端に至ったら、横方向に外筒２０を回転させることによって、突起３１が突部２４を乗り越え、縦溝２３ｅに進入し、縦溝２３ｅ内で上下動させながら外筒２０をさらに横方向に回転させることで、突起３１をいずれかの横溝２３ｂ、２３ｃ、２３ｄに進入させることができる。
つまり、外筒２０を内筒１９に対して３段階に高さ調節可能となる。
なお、調整フード１８を内筒１９と外筒２０とで構成したが、１つの筒状体で形成してもよい。
【００１５】
上記外筒２０の中心部には、複数枚の連結リブ３３を介して、上下方向に延びる棒状体３４が固定されている。リブ３３は、飼料の落下の妨げとならないように、板状のものが用いられ、実施例では１２０°間隔をおいて３枚用いられている。また、リブ３３は、内筒１９に対する外筒２０の移動の障害とならない位置に固定されることは言うまでもない。
実施例での棒状体３４は上端が閉塞されたパイプ状をなし、上部は内筒１９内に延出し、リブ３３と共に、調整フード１８内を落下する飼料を周方向に分配する機能も有する。
【００１６】
棒状体３４の下部は、外筒２０下端よりも下方に長く延出し、後記する給餌皿の底部材の中央に設けた貫通孔を貫通して下方に突出するようになっている。
また、底部材より下方に突出する棒状体３４の部位は、図６に示すように二股状に分岐され、該分岐片３５を指により挟み込むことで、弾性力に抗して分岐片３５を接近させられるようになっている。
また分岐片３５の下部には、外周よりも外方に突出する突出部３６が形成されている。
【００１７】
次に、給餌皿４０について説明する。
給餌皿４０は、図１に示すように、網枠部４１のリング状の取付部４２が、落下フード１４の係止突起１６と係止リング１５との間に嵌入されることで、落下フード１４に取り付けられる。
網枠部４１は図７に示すように、取付部４１から放射状、かつ下方に延びる複数本のアーム４３を有する。このアーム４３間の間隙から、雛であれば、雛が給餌皿４０内に進入して飼料をついばむことができ、成鶏であれば、首を突っ込んで飼料をついばむことができる。
【００１８】
複数本のアーム４３の下端には、給餌皿４０の一部をなすリング部４５が網枠部４１に固定されている。
リング部４５は高さ方向に所要の幅（例えば３ｃｍ程度）を有する円筒状をなしている。
またリング部４５の下端部は下方に行く程縮径された絞り部（係止部）４５ａに形成されている。
このリング部４５に、皿本体４６（図１）が取りつけられる。
【００１９】
皿本体４６は本体部４７（図８）と底部材４８（図９）とで浅皿状をなす。
本体部４７の上縁には、リング部４５内に進入し、リング部４５の係止部４５ａ上面に係合する係合部４７ａが外方に向けて突設されている。
したがって、皿本体４６はリング部４５に対し、リング部４５の幅（高さ）の範囲内で上下動可能であり、係合部４７ａが係止部４５ａに係止することで下方への移動が規制される。
このように、皿本体４６がリング部４５に対して上下動することで、給餌皿４０の深さが調節可能となっている。
【００２０】
本体部４７の中央部は円形状に大きく開口され、開口部には下方にほぼ円筒状に延びる下部壁４９が形成されている。この下部壁４９には、周方向に延びたのち下縁に開口する切欠部５０が周方向に適宜間隔をおいて複数個設けられている。
底部材４８は、図９に示すように、ほぼ円錐状に形成され、その頂部には前記棒状体３４の下部が貫通する貫通孔５２が形成されている。貫通孔５２の縁は若干内方に突出する突周縁５２ａとなっている。底部材４８の下部は、本体部４７の下部壁４９に内側から嵌合する、ほぼ円筒状をなす嵌合壁５３が形成されている。この嵌合壁５３の外面には、突起５４が周方向に適宜間隔をおいて複数個設けられている。
【００２１】
突起５４が切欠部５０に進入するように底部材４８を本体部４７に当てがい、底部材４８を横方向に回転すると、突起５４が、切欠部５０の周方向部分に進入し、これにより、底部材４８が本体部４７に取り付け可能となる。取り外すには、底部材４８を逆方向に回転すればよい。
底部材４８の円錐状部分は本体部４７上方に突出し、その上面のテーパー面と、調整フード１８の外筒２０下部のテーパー面の下面との間の間隙が前記したように、飼料流下間隙３０となる。
なお、５５は補強用のリブである。
【００２２】
続いて動作を説明する。
給餌装置１０は、搬送パイプ１１に吊り下げ状態で多数取り付けられる。この搬送パイプ１１は図示しない吊り下げ装置により上下動可能にして用いられる。
雛の生育段階では、搬送パイプ１１を下げ、図１０に示すように給餌皿４０の底が床に当接し、かつ、皿本体４６がリング部４５に対して上方に移動した状態で用いる。
これにより、給餌皿４０が浅くなり、雛が容易に給餌皿４０内に入り込むことができ、餌をついばむことができる。
また、給餌皿４０の底が床面に当接することで、棒状体３４が上方に移動し、調整フード１８が上昇し、これにより飼料流下間隙が広げられ、飼料が十分に給餌皿４０上に供給される。飼料が油分を含む粘着性の高いものであっても、飼料流下間隙３０が大きいから給餌皿４０に好適に飼料が供給される。したがってまた飼料のブリッジ現象も極力回避される。
【００２３】
雛が成長するにつれて、搬送パイプ１１を引き上げる。これにより皿本体４６側は床面に当接したままであるが、リング部４５が引き上げられるから、給餌皿４０は高さが順次高くなり、雛の成長に合わせられる。飼料流下間隙３０の大きさは変わらないことが理解されよう。
このようにして雛の段階で十分に飼料を与えることができる。
図１１に示すように、皿本体４６の係合部４７ａがリング部４５の係止部４５ａに当接した以後、さらに搬送パイプ１１が引き上げられると、これに伴って皿本体４６側も引き上げられる。棒状体３４は床面に当接したままである。これにより、飼料流下間隙３０が次第に狭められることが理解される。
【００２４】
この段階では鶏がかなり成長した段階であり、飼料も雛用のものとは異なっており、さらさらした固形の飼料であるから、飼料流下間隙３０が狭くなっても、十分に給餌皿４０上に飼料が供給される。
鶏は背が高くなっているが、引き上げられた給餌皿４０に容易に首を突っ込んで餌をついばむことができる。
【００２５】
内筒１９の係止突部２０が、落下フード１４の係止突条１７に係止すると、以後は調整フード１８も引き上げられるから、飼料流下間隙３０の大きさは変わらなくなる。この段階は鶏のほぼ出荷時期となる。
以上のように、雛、鶏の成長段階に応じて、連続的、あるいは段階的に飼料流下間隙３０を調整できるから、理想的な給餌が行える。
特に雛の段階の飼育が重要であるが、この給餌装置１０によれば、十分な飼料を与えることができる。
【００２６】
飼育が終了すると給餌装置１０を洗浄する必要がある。
本実施の形態の給餌装置１０では、洗浄も容易に行える。
すなわち、図１３に示すように、給餌皿４０の底部材４８を軸線を中心として回転することによって、本体部４７から底部材４８を取り外す。
底部材４８は下方に移動し、突周縁５２ａが棒状体３４下部に設けた突出部３６に当接した位置で停止する。
このようにして、皿本体４６の底を大きく開口できるから、残った飼料を容易に排出でき、また洗浄水により容易に洗浄できる。洗浄水も皿内に残ってしまうことがない。
【００２７】
また、底部材４８は棒状体３４に吊り下げられた状態となるから、置き場所も心配することがなく、極めて多数の給餌装置１０の洗浄が作業性よく行えることになる。底部材４８を床面等に置く必要がないから、衛生的にも好適である。また、洗浄後、再度本体部４７に組み付ける作業も容易であり、効率よく行うことができる。
さらに、分岐片３５をすぼめることによって、底部材４８を完全に分離することもできる。これにより、外筒２０を移動させて、外筒２０の内筒１９に対する高さ、すなわち、飼料流下間隙３０の初期の大きさの設定や、その他の修理等が容易に行える。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１によれば、雛、鶏の成長段階に応じて、給餌装置を床面等の当接部から引き上げていくだけで自動的に飼料流下間隙の大きさを調整でき、成長段階に応じた飼料を容易かつ十分に給餌皿上に供給でき、理想的な給餌が可能となる。
請求項２によれば、初期の飼料流下間隙の調整が行える。
また請求項３によれば、雛、鶏の成長段階に応じて給餌皿の深さを容易に調整できるので、好適な給餌が行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】給餌装置を吊り下げた状態の断面図である。
【図２】落下フードの正面図である。
【図３】内筒の断面図である。
【図４】内筒の正面図である。
【図５】外筒の断面図である。
【図６】外筒の正面図である。
【図７】網枠部の断面図である。
【図８】皿本体の本体部の断面図である。
【図９】皿本体の底部材の断面図である。
【図１０】給餌装置を床面に当接させた状態の断面図である。
【図１１】搬送パイプを若干引き上げた際の給餌装置の状態を示す断面図である。
【図１２】搬送パイプをさらに引き上げた際の給餌装置の状態を示す断面図である。
【図１３】底部材を取り外した状態を示す給餌装置の断面図である。
【符号の説明】
１０  給餌装置
１１  搬送パイプ
１２  コンベア
１４  落下フード
１８  調整フード
１９  内筒
２０  外筒
２３  係止溝
３０  飼料流下間隙
３１  突起
３４  棒状体
４０  給餌皿
４１  網枠部
４５  リング部
４６  皿本体
４７  本体部
４８  底部材
５２  貫通孔
【図１】
0003677230.tif 000002
【図２】
0003677230.tif 000003
【図３】
0003677230.tif 000004
【図４】
0003677230.tif 000005
【図５】
0003677230.tif 000006
【図６】
0003677230.tif 000007
【図７】
0003677230.tif 000008
【図８】
0003677230.tif 000009
【図９】
0003677230.tif 000010
【図１０】
0003677230.tif 000011
【図１１】
0003677230.tif 000012
【図１２】
0003677230.tif 000013
【図１３】
0003677230.tif 000014