(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体の記録領域の全幅に渡って複数のノズルが配列されるフルラインタイプのインクジェット記録ヘッドと、
前記被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトと一体に形成し夫々の歯を独立させた櫛歯状の電極を向かい合わせて配置してなる吸着力発生手段と、
前記インクジェット記録ヘッドにより記録がなされる記録領域近傍においてのみ前記吸着力発生手段が吸着力を発生するように、前記搬送ベルトの移動方向両側に設けた前記電極の給電部に電力を供給する給電手段と、
前記給電手段の周囲に前記搬送ベルトと接触もしくは微少な隙間を以て設置した保護部材を設け、前記給電手段と外部とを隔離して構成したことを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記搬送ベルトの前記給電手段よりも上流側位置に、前記吸着力発生手段の給電部を清掃するクリーニング手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記被記録媒体の先端を搬送ベルトに押さえつける押圧手段を有することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記搬送ベルトの記録領域よりも下流に該搬送ベルトを清掃するクリーニング手段を設けると共に、該クリーニング手段よりも更に下流に前記搬送ベルトを除電する除電手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項５】
前記記録ヘッドが搬送ベルトの移動方向に複数個配列されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置であって、特に記録ヘッドによって画像を記録される位置に於ける被記録媒体の搬送機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にインクジェット記録装置は、記録ヘッドから被記録媒体にインクを吐出して記録を行うものであり、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。中でも、記録シートの幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの記録ヘッドを使用したフルライン型の装置は、記録の一層の高速化が可能である。
【０００３】
ところがフルライン型の装置においては、最も上流側位置の記録ヘッドから最も下流側位置の記録ヘッドまでの距離がかなり長くなってしまう。そのため記録領域において記録シートの浮き上がりが発生すると、記録画像が乱れたり、ジャム等の原因にも成りうるため、記録シートが浮き上がらないよう下方へ付勢する必要がある。
【０００４】
記録シートを付勢する手段として、静電気力を利用して記録シートを吸着させる方法が一般的に知られている。このようなインクジェット記録装置においては、記録領域においてプラテンに導電性の電極からなる静電吸着板を設け、電荷を与えることにより静電気力を発生させている。この静電気力により給送装置から給送された記録シートは搬送ベルト上面に吸着、保持され、記録ヘッドによって記録されながら搬送される。
【０００５】
従来のインクジェット記録装置の例を図を用いて説明する。図１１は従来のインクジェット記録装置の全体構成図、図１２は従来のインクジェット記録装置を上方から見た部分拡大図、図１３（ａ）、（ｂ）は要部拡大図である。
【０００６】
図１１に示す画像記録装置７０において、被記録媒体である記録シートＰは給送部７１に積載されており、給送ローラ７２によって上部から一枚ずつ給送される。給送された記録シートＰは下搬送ガイド７３に案内され、搬送ベルト７４とピンチローラ７５とにより挟持される。搬送ベルト７４は図示しないパルスモータ等の駆動源によって駆動される駆動ローラ７７によって駆動され、記録シートＰをプラテン７６上の印字開始位置まで搬送する。
【０００７】
搬送ベルト７４は駆動ローラ７７と従動ローラ７８及び圧力ローラ７９とによって張架されている。またプラテン７６には吸着力発生手段８０が接着されて取り付けられており、搬送ベルト７４の下方に近接している。尚、圧力ローラ７９は一端がプラテン７６に揺動可能に付けられたアーム８３の他端に回動可能に取り付けられ、アーム８３がバネ８４によって押圧されることで搬送ベル卜７４に張力を架している。
【０００８】
記録ヘッド８５は記録シートＰの記録領域の全幅にわたって複数の記録素子を配列されたフルラインタイプである。各色の記録ヘッドは８５Ｋ（黒）、８５Ｃ（シアン）、８５Ｍ（マゼンタ）、８５Ｙ（イエロー）の順に記録シートＰ搬送方向上流側から所定間隔で配置され、ヘッドホルダ８５ａに取り付けられている。
【０００９】
図１２は記録装置を上方から見た図であって、図に示すように記録ヘッド８５の下方の占有領域をＳ１とすると、搬送ベルト７４の下の吸着力発生手段８０は占有領域Ｓ１をカバーする大きさＳを有している。この吸着力発生手段８０は図１３（ａ）に示すように導電性の金属からなる一組の電極板８１、アース板８２から構成されている。これら電極板８１、アース板８２は共に櫛歯形状に形成されて互いの凹部に互いの凸部が入り込む形で配置され、電極板８１の給電部８１ａには正または負の電圧が印加され、アース板８２の給電部８２ａはアースに落とされている。
【００１０】
図１３（ｂ）は図１３（ａ）におけるａ−ａ断面図であり、吸着力発生手段８０の断面図を表している。図に示すように吸着力発生手段８０は、電極板８１及びアース板８２がベース層８０ａと表面層８０ｂとで挟まれる形で保護されており、表面層８０ｂの上側に搬送ベルト７４が位置している。ベース層８０ａ及び表面層８０ｂはポリエチレン、ポリカーボネイト等の合成樹脂から構成されている。
【００１１】
以上のような構成において、記録シートＰは吸着力発生手段８０によって搬送ベルト７４の上面に吸着され、記録ヘッド８５で記録されながら搬送ベルト７４により搬送される。
【００１２】
画像を記録された記録シートＰは、排出ローラ８６とこれに圧接される拍車８７とにより挟持搬送され、排出トレイ８８へ排出、収容されるよう構成されている。排出ローラ８６は図示しない伝達手段によって従動ローラ７８の回転力によって駆動される。また拍車８７は記録面を転送するため、記録された画像のインクがなるべく転移しないように先端をとがらせた形状となっている。
【００１３】
また従来の他の構成として、上記プラテン７６に設けた吸着力発生手段８０と同様の構成で電極板８１及びアース板８２を搬送ベルト７４内に一体に設け、搬送ベルト７４の幅方向側端の一方より正または負の電圧を印加し、他方をアースに落とし、搬送ベルト自体を吸着力発生手段とするものがある。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のインクジェット記録装置において、一組の櫛歯形状の電極板８１及びアース板８２による吸着力発生手段８０をプラテンに設けたものは、記録ヘッド８５の占有領域Ｓ１をカバーする大きさＳを吸着可能な領域とするものであった。このため搬送ベルト７４を搬送させる駆動モータに大きなトルクが必要となり、より大型のモータが必要となるため、消費電力が大きく、コストの高い装置となっていた。
【００１５】
また、上述の搬送ベルト７４自体に吸着力発生手段８０を一体に設けたものは、搬送ベルト７４の記録ヘッド８５直下の記録領域以外にまで吸着力を発生させてしまうものであった。このため記録シートＰは搬送ベルト７４から排出ローラ８６への分離部においても搬送ベルト７４から吸着力を受けることとなり、確実な分離ができなかった。
【００１６】
このように、従来の記録装置は必要以上の部分にも吸着力を発生させてしまうため、必要以上の電力を消耗させる、エネルギー損失の大きい、非常に効率の悪い装置であった。更に、一般に櫛歯電極においては、電極への通電時間が長くなると電極を保護しているベース層８０ａ及び表面層８０ｂの電極部分（特に電極の角部８０ｃ部分）が劣化してピンホールが発生し、吸着力発生手段の寿命を縮めるものであるため、上述の従来の装置は吸着力発生手段の耐久性に優れないものであった。
【００１７】
上記課題を鑑みて、本発明の目的は、吸着力発生手段を記録ヘッドの記録領域においてのみ動作させると共に、搬送ベルトの駆動モータに必要とされるトルクを減少させた記録装置を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る記録装置の代表的な構成は、被記録媒体の記録領域の全幅に渡って複数のノズルが配列されるフルラインタイプのインクジェット記録ヘッドと、前記被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトと一体に形成し夫々の歯を独立させた櫛歯状の電極を向かい合わせて配置してなる吸着力発生手段と、前記インクジェット記録ヘッドにより記録がなされる記録領域近傍においてのみ前記吸着力発生手段が吸着力を発生するように、前記搬送ベルトの移動方向両側に設けた前記電極の給電部に電力を供給する給電手段と、前記給電手段の周囲に前記搬送ベルトと接触もしくは微少な隙間を以て設置した保護部材を設け、前記給電手段と外部とを隔離して構成したことを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
［第一実施形態］
本発明に係る記録装置の実施形態を、図を用いて説明する。図１は本実施形態に係る画像記録装置の全体構成を示す断面図、図２は画像記録装置の給送部の構成断面図、図３は給送部の従動ローラ近傍の拡大図、図４は搬送ベルトに設けた吸着力発生手段の平面図、図５は図４のａ−ａ断面図、図６は搬送ベルトに給電を行う給電部材を示す側面図である。
【００２０】
自動給送装置を有した画像記録装置１は、（Ａ）給送部２、（Ｂ）搬送部３、（Ｃ）記録部５、（Ｄ）排出部４から構成されている。以下それぞれについて順に説明する。
【００２１】
（Ａ）給送部
給送部２は、記録シートＰを積載する圧板７と記録シートＰを給送する給送ローラ１０がベース６に取り付けられる構成となっている。圧板７はベース６に結合された回転軸７ｂを中心に回転可能で、圧板バネ８により給送ローラ１０に付勢される。給送ローラ１０と対向する圧板７の部位には、記録シートＰの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パット７ａが設けられている。
【００２２】
更にベース６には、記録シートＰの一方向の角部を覆い、該記録シートＰを一枚ずつ分離するための分離爪９、圧板７と給送ローラ１０の当接を解除するための図示しないリリースカムが設けられている。
【００２３】
上記構成において、待機状態ではリリースカムが圧板７を所定位置まで押し下げて、圧板７と給送ローラ１０の当接を解除している。そして搬送ローラ１８の有する駆動力がギア等により給送ローラ１０及びリリースカムに伝達されると、リリースカムが圧板７から離れて圧板７が上昇し、記録シートＰが給送ローラ１０に当接する。記録シートＰは給送ローラ１０の回転に伴ってピックアップされ、分離爪９によって一枚ずつ分離されて搬送部３に給送される。給送ローラ１０は記録シートＰを搬送部３に送り込むまで回転し、再び記録シートＰと給送ローラ１０との当接を解除した待機状態となって搬送ローラ１８からの駆動力が切断される。
【００２４】
また記録装置１側方には手差しトレイ１１が備えられている。この手差しトレイ１１上に積載された記録シートＰは、コンピュータ等の記録命令信号に従って回転する手差し給送用の給送ローラ１２によって給送され、下ガイド１３及び上ガイド１４に案内されて搬送部３へ給送される。
【００２５】
（Ｂ）搬送部
搬送部３は記録シートＰを吸着しながら搬送する搬送ベルト１６と、図示しないシート端センサを有している。搬送ベルト１６は駆動ローラ１７、搬送ローラ１８、及び圧力ローラ１９によって巻架されている。駆動ローラ１７には後述する駆動モータ２７より駆動力が伝達され、これにより搬送ベルト１６が回転される。
【００２６】
なお、駆動ローラ１７、搬送ローラ１８はプラテン２０に回動可能に取り付けられ、圧力ローラ１９は一端がプラテン２０に揺動可能に取り付けられたアーム２１の他端に回動可能に取り付けられており、アーム２１がバネ２２によって押圧されることで搬送ベルト１６に張力を架している。また、プラテン２０は搬送ベルト１６の下方に位置し、搬送ベルト１６を支持する役目を有している。
【００２７】
搬送ローラ１８と対向する位置にはピンチローラ２３が設けられており、搬送ベルト１６に当接してこれに従動するよう構成されている。ピンチローラ２３は図示しないバネによって搬送ベルト１６に圧接されることで、記録シートＰを記録部へと挟持搬送する。また給送部２から記録シートＰが案内される上ガイド１４には、記録シートＰの先端、後端を検出してシート端センサに伝えるセンサーレバー１５が設けられている。
【００２８】
さらに、搬送ローラ１８の記録シート搬送方向に於ける下流側には、画像情報に基づいて画像を形成する記録部５の記録ヘッド４０が設けられている。
【００２９】
上記構成において、給送部２から下ガイド１３及び上ガイド１４に案内されて搬送部３に給送された記録シートＰは、搬送ローラ１８とピンチローラ２３とのニップに送られる。このとき、搬送されてきた記録シートＰの先端をセンサーレバー１５によって検知することにより記録シートＰの記録位置を求めている。
【００３０】
（Ｃ）記録部
本実施形態に係る記録部５は記録シートＰの搬送方向と直交する方向に、記録領域の全幅に渡って複数のノズルが配列されたフルラインタイプのインクジェット記録ヘッド４０が用いられている。記録ヘッド４０は、記録シートＰの搬送方向上流側から４０Ｋ（黒）、４０Ｃ（シアン）、４０Ｍ（マゼンタ）、４０Ｙ（イエロー）の順に所定の間隔で配置され、ヘッドホルダ４１に取り付けられている。この記録ヘッド４０はヒータ等によりインクに熱を与えることが可能となっており、この熱によってインクを膜沸騰させ、この膜沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド４０のノズルからインクを吐出し、記録シートＰ上に画像を形成する。
【００３１】
ヘッドホルダ４１は一端が軸４２によって回動可能に固定されており、他端に形成された突出部４１ａとレール４３とが係合するよう構成されており、これによって各記録ヘッド４０のノズル面と記録シートＰとの距離（紙間）が規定される。
【００３２】
（Ｄ）排出部
排出部４は排出ローラ４４と拍車４５とによって構成されており、記録部で画像形成された記録シートＰはこれら排出ローラ４４と拍車４５とによって挟持搬送され、排出トレイ４６に排出される。
【００３３】
次に、記録部に於いて吸着して搬送する為の構成、動作、及び吸着力発生手段の構成を図１乃至図６を用いて説明する。まず、吸着搬送の構成について図１乃至図３を用いて説明する。
【００３４】
搬送ベルト１６は０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の厚みのポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂から形成されており、無端ベルト形状を成している。搬送ベルト１６には後述する吸着力発生手段３１が設けられており、給電手段の例としての給電部材３４が吸着力発生手段３１の給電部３２ａ、３３ａと接合して約０．５ＫＶ〜１０ＫＶの電圧を印加させることにより記録ヘッド４０下方の記録領域で搬送ベルト１６に吸着力を発生させるものである。尚、給電部材３４は所定の高電圧を発生する図示しない高圧電源に接続されている。
【００３５】
上述したように、搬送ベルト１６は駆動ローラ１７、搬送ローラ１８、圧力ローラ１９によって適度な張力を与えられて支持され、駆動ローラ１７は駆動モータ２７に連結されている。また、記録シートＰを搬送ベルト側に押さえ付ける押圧手段としてシート押圧ローラ２５が支持部材２４に回転可能に取り付けられている。支持部材２４はピンチローラ２３の回転軸を回転中心として取り付けられており、この支持部材２４が図示しない付勢手段によって搬送ベルト１６側に付勢されることにより、シート押圧ローラ２５が搬送ベルト１６に圧接している。
【００３６】
図３に示すように、シート押圧ローラ２５の対向位置には搬送ベルト１６を挟んで従動する従動ローラ２６がプラテン２０に回転可能に取り付けられており、シート押圧ローラ２５による圧接力に対向している。これにより搬送ベルト１６が下方へ押圧されて搬送ベルト１６の下面とプラテン２０の上面とが擦れる際の摩耗や摩擦力を低下させている。
【００３７】
また図２に示すように搬送ベルト１６を挟むようにクリーニングローラ対２８が設けられている。クリーニングローラ対２８は搬送ベルト１６に付着したインク等の汚れを除するためにインクを吸収し、かつ耐久において劣化を防止するために気孔径の小さい（１０μｍ〜３０μｍが好ましい）連胞のスポンジで形成されている。搬送ベルト１６は、クリーニングローラ対２８で清掃された後、除電手段である除電ブラシ２９によって除電される。
【００３８】
次に、吸着力発生手段３１について図４乃至図６を用いて説明する。図４は搬送ベルト１６に設けた吸着力発生手段３１の平面図、図５は図４のａ−ａ断面図、図６は搬送ベルトに給電を行う給電部材を示す側面図である。
【００３９】
図４に示すように、搬送ベルト１６の内部には導電性の金属にて形成された一組の電極板３２、アース板３３からなる吸着力発生手段３１が設置されている。電極板３２、アース板３３はそれぞれ夫々の歯が独立した櫛歯形状に構成され、図に示すように搬送ベルト１６の搬送方向と直交する方向で向かい合って互いの凹部に互いの凸部が入り込む形で搬送ベルト１６の内部に設置されている。
【００４０】
搬送ベルト１６の移動方向両側において、電極板３２及びアース板３３はそれぞれ給電部（パターンを露出した部分）３２ａ、３３ａを有している。これらの給電部３２ａ、３３ａは電極板３２、アース板３３の幅よりも長い距離を有して設けられており、図６に示すようにそれぞれに所定の圧力で接触する導電性の給電ブラシ３６、３７が接触している。給電ブラシ３６から電極板３２の給電部３２ａへは図示しない高圧電源により正または負の電圧が印加され、アース板３３の給電部３３ａに接続された給電ブラシ３７はアースに落とされている。
【００４１】
また、図５に示すように、搬送ベルト１６は、導電金属から成る電極板３２及びアース板３３で構成される吸着力発生手段３１を、ベース層１６ａと表面層１６ｂとで挟む形で保護している。ベース層１６ａ及び表面層１６ｂはポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂にて構成されている。
【００４２】
電極板３２に電圧が印加されると電気力が矢印の方向に発生し、図に示すような電気力線Ｖが形成される。そして電極板３２とアース板３３との間の電位差によって搬送ベルト１６の上方位置に吸着力が発生し、記録シートＰの記録面上には、電極板３２に与えられた電圧と同極性の電荷（表面電位）が発生する。このとき、電極板３２で発生した電気力は全てアース板３３へ届くわけではないため、電極板３２上にて発生する吸着力はアース板３３上で発生するものよりも強くなる。
【００４３】
給送部２より搬送されてきた記録シートＰは、先端位置を検出するシート端センサと、図示しない搬送ベルト位置検出センサによって後述の搬送ベルトに設けたエンコーダを読み取ることによって、不図示の制御手段によって搬送ベルトとの同期が取られ、先端が正又は負の電圧が印加される電極板３２上位置においてシート押圧ローラ２５によって搬送ベルト１６に押圧されることで、確実に搬送ベルト１６に吸着されるようになっている。
【００４４】
次に、吸着手段の動作について説明する。図２に示すように、記録シートＰは搬送ローラ１８とピンチローラ２３とにより搬送ベルト１６上に挟持され、シート押圧ローラ２５によって搬送ベルト１６側に押圧されて、吸着力発生手段３１によって搬送ベルト１６の平面部１６ｃに吸着されて記録部へと導かれ、記録ヘッド４０によって記録されながら駆動モータ２７及び駆動ローラ１７により矢印Ａ方向へ搬送される。
【００４５】
図６に示すように、給電部材３４の給電ブラシ３６、３７は支持部材３５によって支持され、図示しない高圧電源に接続されている。支持部材３５と給電ブラシ３６、３７には、全周を取り囲むように保護部材であるカバー３８及び封止部材３９が設けられて保護されている。カバー３８は外側をプラテン２０に取り付けられ、内側の側端全周に低硬度のエラストマからなる封止部材３９を設けて搬送ベルト１６に所定の圧力で接触させている。このようにカバー３８と封止部材３９によって給電部材３４は周囲に所定の空間を有して外部と隔離するよう構成、設置されている。
【００４６】
なお、カバー３８は電気的にも外部と隔離するために、シールド性の優れた材料で形成されている。また封止部材３９は、ブラシ、インクなどを吸収可能な多孔質材料などで構成してもよく、電気的シールド性に優れた材料にて構成されることがより好ましいものである。また、カバー３８と搬送ベルト１６との隙間を電気的シールドに影響ない隙間量とするなら、封止部材３９をなくしても何ら問題はない。
【００４７】
ここで本実施形態の封止部材３９は、搬送ベルト１６の移動方向の最上流側位置３９ａ（図２参照）において、搬送ベルト１６上面、特に給電部３２ａ、３３ａをクリーニングし、給電部３２ａ、３３ａと給電ブラシ３６、３７との接合を良好とするものである。さらに本実施形態においては封止部材３９をカバー３８に設けて搬送ベルト１６のクリーニング手段としたが、クリーニング手段をカバー３８に設けず、独立して設置することでもよい。
【００４８】
上記説明した如く、本実施形態にかかる吸着搬送においては、記録シートＰを搬送する搬送ベルト１６上で記録シートＰの端部が浮き上がることがない。従って記録シートＰの先端及び後端部分に記録する際にも、記録ヘッド４０最端部の吐出ノズルを記録シートＰの端部に近接させながら記録することができ、精度の良い記録画像を得ることができる。
【００４９】
また、記録シートＰにインクが多量に吐出された場合には、記録シートＰが膨張して波打ち（コックリング）が発生する。しかしこの場合にも、吸着力発生手段３１の吸着力、及びシート押圧ローラ２５の押圧力により記録シートＰは搬送ベルト１６側に吸着されるため、記録シートＰが記録ヘッド４０側へ浮き上がってこれに接触することがなく、安定して記録を行うことができる。また、温度、湿度等の環境の変化により、記録シートＰの端部が波打ったり、カールが発生した状態の場合でも、シート押圧ローラ２５によって記録シートＰを搬送ベルト１６に押しつけることにより、波打ちやカールを取り除いた状態で吸着力が発生している部分へ搬送することができ、記録部において安定した吸着を行うことができる。
【００５０】
次に、本実施形態に係るエンコーダ３０について、図４を用いて説明する。図４において搬送ベルト１６の表面にエンコーダ３０であるマーク３０ａが所定のピッチを持って敷設されている。このピッチは例えば１／１８０  、１／３６０  等が考えられる。マーク３０ａは搬送ベルト１６の上方に配設される図示しないセンサにより検出され、センサからの信号が図示しない検知手段によりカウントされ積算されるように構成されている。そして、記録シートＰを所定の位置に停止させるためのカウントの所定値があらかじめ設定されており、この所定値に達したときに搬送ベルト１６の駆動が停止される。
【００５１】
尚、マーク３０ａは搬送ベルト１６が黒色の場合は白色、搬送ベルト１６が白色の場合は黒色とすればよい。またマーク３０ａの材質は搬送ベルト１６の表面に確実に付着するものであればよく、特に限定するものではない。またマーク３０ａは搬送ベルト１６の表面に付着させた塗料ではなく、穴を設ける等の立体形状であってもよい。
【００５２】
また、本実施形態においては吸着力発生手段３１の給電部３２ａ、３３ａや給電部材３４を搬送ベルト１６の上面に設けたが、これらを搬送ベルト１６の下面（裏面）に設け、下面から吸着力発生手段３１に電荷を与えることにより搬送ベルト１６上面に吸着力を発生させるよう構成してもよい。同様にエンコーダ３０についても、搬送ベルト１６の下面に設け、下面にて読みとるようにしてもよいものである。
【００５３】
［第二実施形態］
次に、本発明に係る記録装置の第二実施形態を、図７及び図８を用いて説明する。上記第一実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。図７は記録装置１の搬送部３の構成を示す側面図、図８は搬送ベルトに給電を行う給電部材を示す側面図である。
【００５４】
本実施形態に係る給電部材４７においては、支持軸４９に導電性金属にて形成された給電ローラ４８が回転可能に取り付けられている。給電ローラ４８と同様に導電性金属にて形成された支持軸４９には図示しない高圧電源が接続され、給電ローラ４８に正または負の電荷を印加している。給電ローラ４８は吸着力発生手段３１の給電部３２ａ、３３ａに当接して従動回転し、電極板３２及びアース板３３に給電を行うものである。
【００５５】
なお、本実施形態においては吸着力発生手段３１へ電荷を与えるために導電性ローラを用いて接触式としたが、先端にとがった形状をもつＳＵＳなどの薄板による非接触式としてもよい。
【００５６】
［第三実施形態］
次に、本発明に係る第三実施形態の構成及び動作を、図９を用いて説明する。上記第一実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。図９は搬送ベルトに給電を行う給電部材を示す側面図である。
【００５７】
本実施形態に係る給電部材５０においては、給電ブラシ３６の全周が電気的に絶縁性を有する保護部材である絶縁ブラシ５１にて覆われており、給電ブラシ３６及び絶縁ブラシ５１を共に支持部材３５に取り付けて構成されている。
【００５８】
このように構成することにより、第一実施形態で述べたようなカバー３８や封止部材３９が不要となり、簡略な構造とすることができる。
【００５９】
［第四実施形態］
次に、本発明に係る第四実施形態の構成及び動作を、図１０を用いて説明する。上記第一実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。図１０は給送部の従動ローラ近傍の拡大図である。
【００６０】
図に示すように、プラテン２０のシート押圧ローラ２５に対向する位置に、摺動性に優れるポリアセタール樹脂や表面にフッ素コーティングをした樹脂等にて形成された樹脂シート５２が設けられている。これにより、シート押圧ローラ２５によって搬送ベルト１６が下方へ押圧されても、搬送ベルト１６の下面とプラテン２０の上面とが擦れる際の摩耗や摩擦力を低減させることができる。
【００６１】
また、本実施形態においては樹脂シート５２をプラテン２０のシート押圧ローラ２５に対向する位置にのみ設けたが、これをプラテン２０の上面全てに設置すればさらに摩耗や摩擦を低減させることができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る記録装置は、吸着力発生手段を搬送ベルトの内部に一体に設けたことにより、搬送ベルトとプラテンに吸着力が及ばない。したがってこれらの間の摩擦抵抗が増加することが無く、搬送ベルトを駆動するためのトルクが小さくてよい。このため消費電力の小さい、コストの低い装置とすることができる。
【００６３】
また記録ヘッド直下部分の記録領域近傍においてのみ吸着力発生手段に電力を供給して吸着力を発生させるよう構成したことにより、記録シートには搬送ベルトの最下流端部においては吸着力が加されない。従って搬送ベルトから容易且つ確実に分離、排出することができる。
【００６４】
また記録領域においてのみ吸着力を発生させることができるため、エネルギー損失の少ない、効率の良い装置とすることができる。また吸着力発生手段の稼働時間を減少させられることから、電極を保護している表面層及びベース層の電極近傍の劣化を少なくすることができ、吸着力発生手段の耐久性を向上させることができる。
【００６５】
また、シート押圧ローラの搬送ベルトを挟んだ対向位置に摩擦低減部材を設けたことにより、搬送ベルトの下面とプラテンの上面とが擦れる際の摩耗や摩擦力を低下させることができ、装置の耐久性を向上させることができる。
【００６６】
また、押圧手段によって記録シートの先端を正または負の電圧が与えられる電極板上位置において搬送ベルトへ押圧するよう構成したことにより、記録シートを確実に搬送ベルトに吸着させることができる。
【００６７】
また駆動ローラと加圧ローラとの間に搬送ベルトを清掃するためのクリーニング手段を設け、その下流に搬送ベルトを除電するための除電手段を設けたことにより、除電手段がインクや紙粉などで汚れることが無く、搬送ベルトを確実に安定して除電することができる。
【００６８】
また、吸着力発生手段へ電圧を印加する給電手段を保護部材によって外部と隔離して構成したことにより、給電手段は紙粉やインクミスト等の影響を受けることなく安定して電圧を供給することができる。
【００６９】
さらに、保護部材を絶縁性ブラシにて構成したものは、カバーや封止部材などを不要とすることができるため、構造を簡略化し、生産コストの低い装置とすることができる。
【００７０】
また、搬送ベルトの移動方向最上流位置に吸着力発生手段の給電部を清掃するクリーニング部材を設けることにより、給電部においてゴミ、紙粉、インクなどの汚れの影響を受けることなく給電手段と接合することができる。したがって安定して電力を供給することができ、信頼性の高い装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態に係る画像記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】画像記録装置の給送部の構成断面図である。
【図３】給送部の従動ローラ近傍の拡大図である。
【図４】搬送ベルトに設けた吸着力発生手段の平面図である。
【図５】図４のａ−ａ断面図である。
【図６】搬送ベルトに給電を行う給電部材を示す側面図である。
【図７】第二実施形態に係る記録装置１の搬送部３の構成を示す側面図である。
【図８】搬送ベルトに給電を行う給電部材を示す側面図である。
【図９】第三実施形態に係る搬送ベルトに給電を行う給電部材を示す側面図である。
【図１０】第四実施形態に係る給送部の従動ローラ近傍の拡大図である。
【図１１】従来のインクジェット記録装置の全体構成図である。
【図１２】従来のインクジェット記録装置を上方から見た部分拡大図である。
【図１３】従来のインクジェット記録装置の要部拡大図である。
【符号の説明】
Ｐ        …記録シート
Ｖ        …電気力線
１        …記録装置
２        …給送部
３        …搬送部
４        …排出部
５        …記録部
６        …ベース
７        …圧板
７ａ    …分離パット
７ｂ    …回転軸
８        …圧板バネ
９        …分離爪
１０        …給送ローラ
１１        …トレイ
１２        …給送ローラ
１３        …下ガイド
１４        …上ガイド
１５        …センサーレバー
１６        …搬送ベルト
１６ａ    …ベース層
１６ｂ    …表面層
１６ｃ    …平面部
１７        …駆動ローラ
１８        …搬送ローラ
１９        …圧力ローラ
２０        …プラテン
２１        …アーム
２２        …バネ
２３        …ピンチローラ
２４        …支持部材
２５        …シート押圧ローラ
２６        …従動ローラ
２７        …駆動モータ
２８        …クリーニングローラ対
２９        …除電ブラシ
３０        …エンコーダ
３０ａ    …マーク
３１        …吸着力発生手段
３２        …電極板
３２ａ    …端子
３３        …アース板
３３ａ    …端子
３４        …給電部材
３５        …支持部材
３６、３７        …給電ブラシ
３８        …カバー
３９        …封止部材
３９ａ    …最上流側位置
４０        …記録ヘッド
４１        …ヘッドホルダ
４１ａ    …突出部
４２        …軸
４３        …レール
４４        …排出ローラ
４５        …拍車
４６        …排出トレイ
４７        …給電部材
４８        …給電ローラ
４９        …支持軸
５０        …給電部材
５１        …絶縁ブラシ
５２        …樹脂シート
【図１】
0003618982.tif 000002
【図２】
0003618982.tif 000003
【図３】
0003618982.tif 000004
【図４】
0003618982.tif 000005
【図５】
0003618982.tif 000006
【図６】
0003618982.tif 000007
【図７】
0003618982.tif 000008
【図８】
0003618982.tif 000009
【図９】
0003618982.tif 000010
【図１０】
0003618982.tif 000011
【図１１】
0003618982.tif 000012
【図１２】
0003618982.tif 000013
【図１３】
0003618982.tif 000014