(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
センター(１)、該センター上に形成された中間層(２)、および該中間層を被覆する１層以上のカバー(３)から成るマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、ウッド１番クラブ（Ｗ＃１、ドライバー：住友ゴム工業(株)製のタンジェントチタン２７０  ロフト１０．５°  Ｒ）によりヘッドスピード４０ｍ/秒で打撃した時、該ゴルフクラブとの接触面積が４．６〜５．５ｃｍ２であり、打出角(゜)とスピン量(ｒｐｍ）の比（スピン量／打出角）が１６３〜２０１であり、アイアン５番クラブ（Ｉ＃５：住友ゴム工業(株)製のマックスフライ  ＦＸ‐３１Σ  Ｒ）によりヘッドスピード３４ｍ/秒で打撃した時のスピン量／打出角の比が１９４〜２３９であることを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボール。
【請求項２】
前記センター(１)が、ＪＩＳ‐Ｃ硬度による中心硬度６０以上７５以下を有し、該センターの表面硬度が該中心硬度より高く、両者の硬度差がJIS-C硬度で１０未満であり、前記中間層(２)のＪＩＳ‐Ｃ硬度がセンターの表面硬度より低く、両者の硬度差が１０以上４９以下であり、該中間層が厚さ０．５〜２．０ｍｍを有し、前記カバー(３)が厚さ１．５〜２．５ｍｍを有する請求項１記載のマルチピースソリッドゴルフボール。
【請求項３】
前記カバーのＪＩＳ‐Ｃ硬度が前記中間層のＪＩＳ‐Ｃ硬度より高く、かつ両者の硬度差が３５〜４５である請求項２記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低ヘッドスピード時にもソフトな打撃時フィーリングを有し、かつ高打出角および低スピン化により優れた飛行性能を有するマルチピースソリッドゴルフボールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常市販されているゴルフボールには、ツーピースゴルフボールやスリーピースゴルフボールなどのソリッドゴルフボールと糸巻きゴルフボールがある。近年、ツーピースゴルフボールおよびスリーピースゴルフボールは、従来の糸巻きゴルフボールと同等のソフトなフィーリングを維持したまま、飛距離を増大させることが可能であることから、市場においても大半を占めている。また、スリーピースゴルフボールにおいては、ツーピースゴルフボールに比較して、多種の硬度分布を得ることができ、飛行性能を損なうことなく打撃時のフィーリングに優れたゴルフボールが提供されている。しかしながら、ドライバーでのショット時のフィーリングはソフトであっても、パターでのショット等の低ヘッドスピードでの打撃時のフィーリングは従来の糸巻きゴルフボールに比較して硬いという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような従来のソリッドゴルフボールの有する問題点を解決し、低ヘッドスピード時にもソフトな打撃時フィーリングを有し、かつ高打出角および低スピン化により優れた飛行性能を有するマルチピースソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、センターとカバーの間に中間層を設けたマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、ウッド１番クラブによりヘッドスピード40m/秒で打撃した時の、ボールのゴルフクラブへの接触面積および打出角(゜)とスピン量(rpm)の比(スピン量／打出角)、並びにアイアン５番クラブによりヘッドスピード34m/秒で打撃した時のスピン量／打出角の比を特定範囲内にコントロールすることにより、低ヘッドスピード時にもソフトな打撃時フィーリングを有し、かつ優れた飛行性能を有するマルチピースソリッドゴルフボールが得られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】
即ち、本発明は、センター(１)、該センター上に形成された中間層(２)、および該中間層を被覆する１層以上のカバー(３)から成るマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、ウッド１番クラブによりヘッドスピード４０ｍ/秒で打撃した時、該ゴルフクラブとの接触面積が４．６〜５．５ｃｍ２であり、打出角(゜)とスピン量(ｒｐｍ）の比（スピン量／打出角）が１６３〜２０１であり、アイアン５番クラブによりヘッドスピード３４ｍ/秒で打撃した時のスピン量／打出角の比が１９４〜２３９であることを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボールに関する。
【０００６】
さらに、本発明を好適に実施するには、
センター(1)がJIS-C硬度による中心硬度60以上75以下を有し、センターのJIS-C硬度による表面硬度が中心硬度より高く、両者の硬度差がJIS-C硬度で10未満であり、中間層(2)のJIS-C硬度がセンターの表面硬度より低く、両者の硬度差が10以上49以下であり、中間層が厚さ0.5〜2.0mmを有し、カバー(3)が厚さ1.5〜2.5mmを有し、カバーのJIS-C硬度が中間層のJIS-C硬度より高く、かつ両者の硬度差が35〜45であることが必要である。尚、本明細書中で用いられる「ウッド１番クラブ」とは、住友ゴム工業(株)製のウッド１番クラブ（Ｗ＃１、ドライバー：タンジェントチタン270 ロフト10.5°Ｒ）であり、「アイアン５番クラブ」とは住友ゴム工業(株)製のアイアン５番クラブ（Ｉ＃５：マックスフライ FX-31Σ Ｒ）である。
【０００７】
本発明のゴルフボールでは、上記ウッド１番クラブ（ドライバー）によりヘッドスピード40m/秒で打撃した時の上記ゴルフクラブとの接触面積が4.5〜5.5cm２、好ましくは4.7〜5.3cm２であることが必要である。接触面積が5.5cm２より大きいと飛距離が低下し、打撃時フィーリングが重くなり過ぎて好ましくなく、4.5cm２より小さいと、打撃時フィーリングが硬くなり過ぎて好ましくない。
【０００８】
更に、本発明のゴルフボールでは、上記ウッド１番クラブ（ドライバー）によりヘッドスピード40m/秒で打撃した時のスピン量(rpm)と打出角(゜)との比(スピン量／打出角)が120〜220、好ましくは150〜210、より好ましくは180〜210、更に好ましくは180〜200であることが必要であり、上記アイアン５番クラブによりヘッドスピード34m/秒で打撃した時のスピン量／打出角の比が150〜250、好ましくは180〜240、より好ましくは200〜240、更に好ましくは215〜240であることが必要である。スピン量(rpm)と打出角(゜)との比(スピン量／打出角)は、飛行性能の初期条件を表す指数であり、その値が大きくなると、高スピン量、低打出角の傾向にあり好ましくなく、小さくなると低スピン量、高打出角の傾向にあり好ましい。上記ウッド１番クラブでのスピン量／打出角の比が220より大きく、上記アイアン５番クラブでの上記比が250より大きいと、ゴルフボールの弾道が吹き上がり飛距離が低下する。上記ウッド１番クラブでのスピン量／打出角の比が120より小さく、上記アイアン５番クラブでの上記比が150より小さいと、ゴルフボールがドロップし飛距離が低下する。また、上記のウッド１番クラブ（ドライバー）によりヘッドスピード40m/秒で打撃した時の打出角は12〜14°、好ましくは12.5〜13.5°であり、スピン量は1400〜3100rpm、好ましくは2300〜2800rpmである。上記のアイアン５番クラブによりヘッドスピード34m/秒で打撃した時の打出角は13〜15°、好ましくは13.5〜14.5°であり、スピン量は2000〜3800rpm、好ましくは2700〜3500rpmである。
【０００９】
本発明のマルチピースソリッドゴルフボールを図１を参照して説明する。図１は本発明のマルチピースソリッドゴルフボールの１つの態様の断面概略図である。本発明のマルチピースソリッドゴルフボールでは、センター(1)、該センター(1)上に形成した中間層(2)、および該中間層(2)上に形成した１層以上のカバー(3)とから成る。本発明のゴルフボールのセンター(1)は、基材ゴム、共架橋剤、有機過酸化物、充填材、必要に応じて老化防止剤等を含有するゴム組成物から成る。
【００１０】
本発明に用いられる基材ゴムとしては、従来からソリッドゴルフボールに用いられている天然ゴムおよび/または合成ゴムが用いられ、特にシス-1,4-結合少なくとも40％以上、好ましくは80％以上を有するいわゆるハイシスポリブタジエンゴムが好ましく、上記ポリブタジエンゴムには所望により、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンポリブタジエンゴム、エチレン-プロピレン-ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等を配合してもよい。
【００１１】
共架橋剤は特に限定されないが、アクリル酸またはメタクリル酸等のような炭素数３〜８のα,β-不飽和カルボン酸の、亜鉛、マグネシウム等の一価または二価の金属塩が好ましく、特に高い反発性を付与するアクリル酸亜鉛が好適である。配合量は、基材ゴム100重量部に対して、15〜30重量部、好ましくは20〜27重量部である。15重量部より少ないと軟らかくなり過ぎて反発が悪くなり飛距離が低下し、30重量部より多いと硬くなり過ぎてフィーリングが悪くなる。
【００１２】
有機過酸化物は架橋剤または硬化剤として作用し、例えばジクミルパーオキサイド、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン、ジ-t-ブチルパーオキサイドが挙げられ、ジクミルパーオキサイドが好適である。配合量は、基材ゴム100重量部に対して、0.5〜3.0重量部、好ましくは0.5〜2.0重量部である。0.5重量部未満では軟らかくなり過ぎて反発が悪くなり飛距離が低下する。3.0重量部を越えると硬くなり過ぎ、フィーリングが悪くなる。
【００１３】
充填材は、ゴルフボールのコアに通常配合されるものであればよく、無機塩（具体的には、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等）、高比重金属粉末（例えば、タングステン粉末、モリブデン粉末等）およびそれらの混合物が挙げられる。配合量は、基材ゴム100重量部に対して５〜60重量部、好ましくは10〜55重量部である。５重量部未満ではコアの重量が軽くなり、その結果ボールの重量も軽くなり好ましくなく、60重量部を越えるとコアの重量が重くなり、その結果ボールの重量も重くなり過ぎる。
【００１４】
更に本発明のゴルフボールのコアには、老化防止剤またはしゃく解剤、その他ソリッドゴルフボールのコアの製造に通常使用し得る成分を適宜配合してもよい。尚、老化防止剤は基材ゴム100重量部に対して0.2〜0.5重量部が好ましい。
【００１５】
本発明のセンター(1)は前述のゴム組成物を、通常用いられる混合機により混合し、ロール等により混練し、金型内で加硫成形することにより得ることができる。本発明のゴルフボールのセンター(1)は、JIS-C硬度による中心硬度75以下を有し、センターのJIS-C硬度による表面硬度が中心硬度より高く、両者の硬度差がJIS-C硬度で10未満であることが必要である。センターの中心硬度が75を上回ると、得られたゴルフボールの打撃時フィーリングが硬くなり、表面硬度と中心硬度との硬度差が10以上となると、得られたゴルフボールの反発が低下し、飛距離が低下する。センターの中心硬度が低くなり過ぎると、ボール打撃時の変形量が大きくなり過ぎるという理由により、フィーリングにおいてゴルフボールがゴルフクラブのフェースにくっ付きやすく重く感じられるという欠点があるため、センターの中心硬度は60以上、更に66以上とするのが好ましい。センターの表面硬度が高くなり過ぎると、ボール打撃時のフィーリングが硬く感じられるという欠点があるため、センターの表面硬度は84以下、更に79以下とするのが好ましい。また、センターの表面硬度が低くなり過ぎると、得られたゴルフボールの反発が低く、飛距離が低下するという欠点があるため、センターの表面硬度は60以上、更に72以上とするのが好ましい。なお、センターの中心硬度とは、通常センターを２等分切断して、中心で測定した硬度を意味する。次いで、上記のセンター(1)上には、中間層(2)を形成する。
【００１６】
本発明の中間層(2)の好ましい材料の例としては、特に限定されるものではないが、アイオノマー樹脂、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、エポキシ基を含有するポリブタジエンブロックを有するＳＢＳ（スチレン-ブタジエン-スチレン）構造のブロック共重合体またはエポキシ基を含有するポリイソプレンブロックを有するＳＩＳ（スチレン-イソプレン-スチレン）構造のブロック共重合体、末端にＯＨ基を付加した熱可塑性エラストマー、またはそれらの混合物が挙げられる。
【００１７】
上記アイオノマー樹脂としては、特にα-オレフィンと炭素数３〜８個のα,β-不飽和カルボン酸の共重合体中のカルボン酸の一部を金属イオンで中和したアイオノマー樹脂、またはその混合物が用いられる。上記アイオノマー樹脂中のα-オレフィンとしては、エチレン、プロピレンが好ましく、α,β-不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸等が好ましい。更に、中和する金属イオンとしては、アルカリ金属イオン、例えばＮaイオン、Ｋイオン、Ｌiイオン等；２価金属イオン、例えばＺnイオン、Ｃaイオン、Ｍgイオン等；３価金属イオン、例えばＡlイオン、Ｎdイオン等；およびそれらの混合物が挙げられるが、Ｎaイオン、Ｚnイオン、Ｌiイオン等が反発性、耐久性等からよく用いられる。アイオノマー樹脂の具体例としては、それだけに限定されないが、ハイミラン1555、1557、1605、1652、1705、1706、1707、1855、1856(三井デュポンポリケミカル社製)、サーリンAD8511、サーリンAD8512（デュポン社製）、IOTEC 7010、8000(エクソン(Exxon)社製)等を例示することができる。
【００１８】
また、本発明において、上記中間層用組成物には、主成分としての上記樹脂の他に必要に応じて、充填材等を配合してもよい。充填材の例としては、無機塩（具体的には、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等）、高比重金属粉末（例えば、タングステン粉末、モリブデン粉末等）およびそれらの混合物が挙げられる。
【００１９】
本発明の中間層(2)は、ゴルフボールカバーの形成に使用されている一般に公知の方法を用いて行うことができ、特に限定されるものではない。中間層用組成物を、予め半球殻状のハーフシェルに成形し、それを２枚用いてセンターを包み、加圧成形するか、または上記中間層用組成物を直接センター上に射出成形してセンターを包み込む方法を用いてもよい。
【００２０】
上記のようにして得られた中間層(2)は、厚さ0.5〜2.0mm、好ましくは1.0〜1.8を有する。中間層(2)の厚さが0.5mmより小さいとフィーリングが硬くなり、2.0mmより大きいとボールの反発が小さく、飛距離が低下する。更に、本発明のゴルフボールでは、中間層(2)のJIS-C硬度がセンターの表面硬度より低く、両者の硬度差が10以上であることが必要である。上記硬度差が10未満では、打撃時のフィーリングが硬くなり好ましくない。更に、上記硬度差が大きくなり過ぎると、ボール打撃時のクラブフェースとの接触面積が大きくなり過ぎて、スピン量が大きくなり、ゴルフボールの弾道が吹き上がり、飛距離が低下するという欠点があるため、上記硬度差は49以下、更に24以下とするのが好ましい。上記中間層硬度が低くなり過ぎるとボール反発が低く、飛距離が低下するという欠点があるため、中間層硬度は35以上、更に53以上とするのが好ましい。また、上記中間層硬度が高くなり過ぎるとボール打撃時のフィーリングが硬くなるという欠点があるため、中間層硬度は74以下、更に55以下とするのが好ましい。次いで、上記のコア(4)上には、カバー(3)を形成する。
【００２１】
本発明のカバー(4)の好ましい材料としては、ゴルフボールのカバーに通常用いられるアイオノマー樹脂が挙げられる。そのようなアイオノマー樹脂の具体例としては、上記中間層用のアイオノマー樹脂と同様のものが挙げられる。
【００２２】
また、本発明において、上記カバー用組成物には、主成分としての上記樹脂の他に必要に応じて、硫酸バリウム等の充填材や二酸化チタン等の着色剤や、その他の添加剤、例えば分散剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤並びに蛍光材料または蛍光増白剤等を、ゴルフボールカバーによる所望の特性が損なわれない範囲で含有していてもよいが、通常、着色剤の配合量は0.1〜0.5重量部が好ましい。
【００２３】
本発明のゴルフボールでは、カバーのJIS-C硬度が中間層のJIS-C硬度より高く、かつ両者の硬度差が35〜45、好ましくは38〜42である。上記硬度差が45より大きいと耐久性が低下し、35未満では反発性が悪くなる。上記カバー硬度が低くなり過ぎるとボール反発が低く、打出角が低く、スピン量が大きくなり、飛距離が低下するという欠点があるため、カバー硬度は70以上、更に93以上とするのが好ましい。また、上記カバー硬度が高くなり過ぎるとボール打撃時のフィーリングが硬くなるという欠点があるため、カバー硬度は100以下、更に97以下とするのが好ましい。また、カバー(3)は、厚さ1.5〜2.5mm、好ましくは1.8〜2.3mmを有することが好ましい。1.5mmより薄いとカバーの効果が十分に得られず、2.5mmより厚いと、打撃時のフィーリングが悪くなる。カバーの厚さを上記の中間層の厚さより大きく設定しているのは、中間層の硬度をカバーの硬度より軟らかくすることで高打出角化を図っており、低硬度で反発性の低い層をより薄くし、高硬度で反発性の高い層をより厚く設計するためである。
【００２４】
カバー(3)を被覆する方法も上記中間層(2)を被覆する方法と同様の方法が用いられる。カバー成形時、必要に応じて、ディンプルと呼ばれるくぼみを多数表面上に形成する。本発明のゴルフボールは美観を高め、商品価値を上げるために、通常ペイント仕上げ、マーキングスタンプ等を施されて市場に投入される。尚、本発明のマルチピースソリッドゴルフボールは、ゴルフボール規則に基づいて、直径42.67以上、重量45.93g以下に形成される。
【００２５】
【実施例】
本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２６】
（実施例１〜５および比較例１６）
センターの作製
以下の表１に示した配合のセンター用ゴム組成物を混合し、混練ロールにより混練し、144℃で19分間、次いで165℃で８分間加熱プレスすることにより、直径35.1mmを有する球状のセンターを得た。得られたセンターの中心硬度および表面硬度を測定し、その結果を表３に示した。
【００２７】
中間層の形成
以下の表１に示した配合の中間層用材料を、二軸混練型押出機によりミキシングして、ペレット状の中間層用組成物を調製した。押出条件は、スクリュー径45mm、スクリュー回転数200rpm、スクリューＬ/Ｄ＝35であり、配合物は押出機のダイの位置で200〜260℃に加熱された。得られた中間層用組成物を、上記のように得られたセンター上に射出成形した。得られた中間層の厚さおよびJIS-C硬度を測定し、その結果をに表３に示した。
【００２８】
【表１】
0003658210.tif 000002
【００２９】
(注1)日本合成ゴム(株)製のハイシスポリブタジエンゴム
(注2)吉富製薬(株)製のヨシノックス425
(注3)武田バーディシェウレタン工業(株)製のポリウレタンエラストマー
【００３０】
カバー用組成物の調製
以下の表２に示した配合の材料を、二軸混練型押出機によりミキシングして、ペレット状の中間層およびカバー用組成物を調製した。押出条件は、スクリュー径45mm、スクリュー回転数200rpm、スクリューＬ/Ｄ＝35であり、配合物は押出機のダイの位置で200〜260℃に加熱された。得られたカバー用組成物のJIS-C硬度を測定し、その結果を表３に示した。試験方法は後述の通り行った。
【００３１】
【表２】
0003658210.tif 000003
【００３２】
(注4)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、
(注5)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイオン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、
(注6)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイオン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、
(注7)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイオン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、
(注8)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、
(注9)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中和エチレン-ブチルアクリレート-メタクリル酸三元共重合体系アイオノマー樹脂、
【００３３】
ゴルフボールの作製
得られたカバー用組成物を、上記の中間層上に射出成形した。次いで、バリ取り、ペイント前処理、ペイント等の通常のゴルフボールと同様の処理を施して仕上げ、重量45.2gおよび直径42.7mmを有するゴルフボールを得た。得られたゴルフボールのゴルフクラブとの接触面積、ウッド１番クラブ（Ｗ＃１、ドライバー）およびアイアン５番クラブ（Ｉ＃５）での飛行性能（打出角、スピン量およびキャリー）を測定し、打撃時のフィーリングを評価し、その結果を表４に示した。試験方法は後記の通り行った。
【００３４】
（試験方法）
▲１▼中間層およびカバー硬度（JIS-C硬度）
センターの周りに中間層を被覆形成した中間成形物を作製し、得られた中間成形物の外表面のJIS-C硬度を測定し、これを中間層硬度とした。上記中間成形物の周りにカバーを被覆してゴルフボールを作製し、得られたゴルフボールの表面のJIS-C硬度を測定し、これをカバー硬度とした。
▲２▼接触面積
クラブフェースに感圧紙を貼付したウッド１番クラブ（ドライバー）を用いて、ヘッドスピード40m/秒にてゴルフボールを打撃して、感圧紙に残ったゴルフボールの接触した部分の面積を以下の式
Ｓ＝π［1/2｛(ａ＋ｂ)/2｝］2
（式中、ａはゴルフボールが接触した部分の横径であり、ｂはゴルフボールが接触した部分の縦径である）
により求める。
▲３▼飛行性能
ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド１番クラブ（Ｗ＃１、ドライバー：住友ゴム工業(株)製のタンジェントチタン270 ロフト10.5°Ｒ）を取付け、ゴルフボールをヘッドスピード40m/秒で打撃し、打出角（弾道高さ）、飛距離としてキャリー（落下点までの距離）を測定し、打撃されたゴルフボールを連続写真撮影することによってスピン量を求めた。同様にして、ツルーテンパー社製スイングロボットにアイアン５番クラブ（Ｉ＃５：住友ゴム工業(株)製のマックスフライFX-31Σ Ｒ）を取付け、ゴルフボールをヘッドスピード34m/秒で打撃し、打出角（弾道高さ）、飛距離としてキャリー（落下点までの距離）を測定し、打撃されたゴルフボールを連続写真撮影することによってスピン量を求めた。
▲４▼打撃時フィーリング
プロゴルファー10人による、ドライバーおよびパターを用いた実打テストで評価した。判定基準は以下の通りとした。
判定基準
○ … ７〜10人がソフトでコントロールし易く、
良好なフィーリングであると答えた。
△ … ７〜10人がフィーリングが普通であると答えた
× … ７〜10人が硬いフィーリングであると答えた
【００３５】
（試験結果）
【表３】
0003658210.tif 000004
【００３６】
【表４】
0003658210.tif 000005
【００３７】
以上の結果より、本発明の実施例１〜６のゴルフボールは、比較例１および市販のツーピースゴルフボールである比較例２のゴルフボールに比較して、ドライバーおよびアイアンでの飛距離が大きく、かつドライバーおよびパターでの打撃時フィーリングに優れたマルチピースソリッドゴルフボールであることがわかる。
【００３８】
これに対して、比較例１のゴルフボールは、センターの中心硬度が大きく、接触面積が小さいため打撃時のフィーリングが硬くて劣り、カバーと中間層の硬度差が小さいため反発性が低下し、アイアンでのスピン量/打出角の比が大きいため吹き上がる弾道となって飛距離が低下している。比較例２のゴルフボールは、接触面積が小さいため、打撃時のフィーリングが硬くて劣っている。
【００３９】
【発明の効果】
本発明のマルチピースソリッドゴルフボールは、ウッド１番クラブによりヘッドスピード40m/秒で打撃した時の、ボールのゴルフクラブへの接触面積および打出角(゜)とスピン量(rpm)の比(スピン量／打出角)、並びにアイアン５番クラブによりヘッドスピード34m/秒で打撃した時のスピン量／打出角の比を特定範囲内にコントロールすることにより、低ヘッドスピード時にもソフトな打撃時フィーリングを有し、かつ優れた飛行性能を有し得たものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のゴルフボールの断面概略図である。
【符号の説明】
１ … センター
２ … 中間層
３ … カバー
【図１】
0003658210.tif 000006