(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つ以上のＣＣＤと、前記ＣＣＤを具有したレンズ部と、少なくとも前記ＣＣＤを実装したＦＰＣと、少なくとも前記ＣＣＤ及び前記ＦＰＣを覆い電磁シールドするシールドケースと、一部分が前記ＣＣＤに密着するように前記ＦＰＣと前記ＣＣＤとの間に設けられかつ別部分が前記シールドケースに密着するように設けられた銅箔シートと、前記シールドケースに密着して設けられたアルミピースと、電子機器の外形を形成する外装ケースと、前記外装ケース内外を空間的に連通させかつ前記アルミピースに隣接した位置に設けられた通気孔と、前記外装ケースの一部であり少なくとも上部が開放した凹形状の凹状部と、前記凹状部に収納されかつ回動自在に保持される副筐体とを有し、前記通気孔は、前記凹状部における、前記副筐体によって目視不可能な位置に設けたことを特徴とする放熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビデオムービー等のポータブル電子装置に使用される放熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、放熱装置は、ポータブル電子機器の中で様々な方法でなされている。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、従来の放熱装置の一例について説明する。図５において、５１は電子機器本体ケース、５２はシールドケース、５３はフレキシブルプリント基板（Frexible  Print  Circuit、以下、ＦＰＣと略す）、５４は電子撮像のための電荷結合素子（Charge  Coupled  Device、以下、ＣＣＤと略す）、５５は光を分光するプリズム、５６はレンズ部である。
【０００４】
まず、ＣＣＤ５４がＦＰＣ５３の片面に実装されている。ＣＣＤ５４はその入射面をプリズム５５の出射面に接着されている。さらに、プリズム５５はレンズ部５６に接続された構成をとっている。シールドケース５２は、ＦＰＣ５３、ＣＣＤ５４、プリズム５５と、ＣＣＤ５６を含む電子部品で成る電子ユニットを覆うように構成されている。ＦＰＣ５３の端面には、コネクタ部品が実装され、他のプリント基板（図示せず）と接続され、電気的に制御、駆動されている。電子機器本体ケース５１は、上述したレンズ５６、ＣＣＤ５４、シールドケース５２等のユニットを固定し、さらに電子機器全体を覆い外形を形成している。
【０００５】
以上のように構成された従来の放熱装置について、その動作を説明する。
周知のように、ＣＣＤ５４はレンズ５６、プリズム５５を通過した光学情報を撮像し、ＦＰＣ５３を通じて他のプリント基板に撮像した映像情報を送出する。ここで、電源が入れられ、ある程度の時間が通電されると、特にＣＣＤ５４が発熱してくる。発熱した熱は、電子機器内部のシールドケース５２、ＦＰＣ５３、メカニズム（図示せず）、電子機器本体ケース５１、電子機器内部の空気等の発熱源のない部分に対し熱輻射、熱伝導により電子機器内部に拡散し蓄積される。蓄積された熱は、電子機器本体ケースを通じて外気に対し放熱しある一定のレベルで平衡を保つ。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来の構成では、電子機器そのものが最近非常に小型になっているので、メカニズム、シールドケース、空気といった非発熱源の熱容量が小さくなり、外装表面積も小さくなることによって、短時間の電子機器の使用によってでも電子機器内部の温度上昇が急激かつ大きく、充分な放熱効果が確保できない。このため、電子機器の外装表面が熱くなり、使用者に不快感、不安感を与え、また内部の電子部品の周囲温度が定格保証値をこえ、電子機器の充分な特性を確保できないという問題点を有していた。
【０００７】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、熱伝導の優れた銅箔シートを、発熱体である電子部品に面接触させ、電子部品の実装されているＦＰＣ上をはう構成をとり、シールドケースに接続した後、熱容量の高いアルミピースを設け、密着させ発熱した熱を伝導させる。さらに、使用者が手が触れにくい外装部表面の奥まった箇所に通気孔を設け、アルミピースを隣接させることにより、内部の発熱源からの熱を効率的に電子機器本体外部に放熱させる。このように、レンズ部のような精密機器に機械的ストレスを加えず、外装表面を手で触っても熱く感じることなく、電子機器本体内部の発生熱を効率的かつ安価に放熱させるようにした放熱装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の放熱装置は、少なくとも１つ以上のＣＣＤと、前記ＣＣＤを具有したレンズ部と、少なくとも前記ＣＣＤを実装したＦＰＣと、少なくとも前記ＣＣＤ及び前記ＦＰＣを覆い電磁シールドするシールドケースと、一部分が前記ＣＣＤに密着するように前記ＦＰＣと前記ＣＣＤとの間に設けられかつ別部分が前記シールドケースに密着するように設けられた銅箔シートと、前記シールドケースに密着して設けられたアルミピースと、電子機器の外形を形成する外装ケースと、前記外装ケース内外を空間的に連通させかつ前記アルミピースに隣接した位置に設けられた通気孔と、前記外装ケースの一部であり少なくとも上部が開放した凹形状の凹状部と、前記凹状部に収納されかつ回動自在に保持される副筐体とを有し、前記通気孔は、前記凹状部における、前記副筐体によって目視不可能な位置に設けたいう構成を有している。
【０００９】
この構成によって、熱伝導の優れた銅箔シートを発熱体である電子部品（ＣＣＤ）に面接触させ、電子部品（ＣＣＤ）の実装されているＦＰＣ上に貼り付ける構成をとり、シールドケースに接続した後、熱容量の高いアルミピースを設け、密着させ発熱した熱を伝導させる。さらに、外装部表面の奥まった目立たぬ手の触れぬ箇所に、防塵ネットを具有した通気孔にアルミピースを隣接させる。以上の構成をとることにより内部の発熱源からの熱を効率的に電子機器本体の外部に放熱させる。これにより、レンズ部の様に精密で、他のユニットと接合した際にストレスが加わることを嫌う部分にも、全く機械的ストレスを加えることなく本来のレンズ性能を確保できる。また、電子機器内部の熱が電子部品の温度定格をこえることなく安定した性能・動作が確保できる。さらに、電子機器本体を手で触っても熱く感じることなく、ユーザーに安心感を与えることができることとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、少なくとも１つ以上のＣＣＤと、前記ＣＣＤを具有したレンズ部と、少なくとも前記ＣＣＤを実装したＦＰＣと、少なくとも前記ＣＣＤ及び前記ＦＰＣを覆い電磁シールドするシールドケースと、一部分が前記ＣＣＤに密着するように前記ＦＰＣと前記ＣＣＤとの間に設けられかつ別部分が前記シールドケースに密着するように設けられた銅箔シートと、前記シールドケースに密着して設けられたアルミピースと、電子機器の外形を形成する外装ケースと、前記外装ケース内外を空間的に連通させかつ前記アルミピースに隣接した位置に設けられた通気孔と、前記外装ケースの一部であり少なくとも上部が開放した凹形状の凹状部と、前記凹状部に収納されかつ回動自在に保持される副筐体とを有し、前記通気孔は、前記凹状部における、前記副筐体によって目視不可能な位置に設けたという構成を有している。この構成によって、熱伝導の優れかつフレキシビリティのある銅箔シートを発熱体であるＣＣＤに面接触させ、ＣＣＤの実装されているＦＰＣ上に貼り付けてシールドケースに接続した後、熱容量の高いアルミピースを設け、密着させ発熱した熱を熱伝導させることから、ＣＣＤに接合されたレンズ部に何らの機械的ストレスを加えずに銅箔シートがＣＣＤの温度を低下させることができる。
【００１２】
これらにより、レンズ部の様に精密で、他のユニットと接合した際にストレスが加わることを嫌う部分にも、全く機械的ストレスを加えることなく本来のレンズ性能を確保できる。また、電子機器内部の熱が電子部品の温度定格をこえることなく安定した性能・動作が確保できる。さらに、電子機器本体を手で触っても熱く感じることなく、ユーザーに安心感を与えることができるという作用を有する。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における放熱装置の構成図を示すもので、図２はその放熱装置の詳細図で（ａ）が上面からみたもの、（ｂ）は側面からみたものである。図３は放熱装置の通気孔の詳細図である。図４は本発明の実施例における放熱装置のＦＰＣ熱伝達部詳細部である。図１〜図４において、１１は外装ケースで、１１ａは少なくとも上部が開放された凹状部で、１２はその凹状部１１ａに設けられた通気孔である。１３は通気孔１２に具有する防塵ネットである。１４はアルミ製のアルミピースである。１５はＳＰＴＥ製のシールドケースである。１６は一層式のＦＰＣである。１７は銅製の銅箔シートである。１８はＣＣＤである。２０はＣＣＤに光を分光するプリズム部である。２１はレンズ部である。２２はアルミピースをシールドケースに取り付けるビスである。２３はプリズム２０及び銅箔シート１７及びシールドケース１５をレンズ部２１に共締めするビスである。１９はビューファインダーが収納された副筐体で、外装ケース１１の凹状部１１ａに回動自在にはめ込まれている。
【００１４】
ＣＣＤ１８はＦＰＣ１６に他の電子部品と共に実装されている。銅箔シート１７はＦＰＣ１６の片面の表面に貼られており、端面ではＣＣＤ１８とＦＰＣ１６の間に位置し、ＣＣＤ１８に密着している。ＣＣＤ１８はプリズム２０に接着され、さらにレンズ部２１にビスで固定されている。シールドケース１５は、ＣＣＤ１８、プリズム部２０、ＦＰＣ１６を覆う様にビス２３で固定され、かつ、銅箔も共締めされる様に構成されている。アルミピース１４の片側端面はシールドケース１５にビス２２で固定され、もう片側端面は、防塵ネット１３を有する通気孔１２に面し隣接する構成となっている。
【００１５】
以上のように構成された放熱装置について、図１〜図４を用いてその動作を説明する。まず、電子機器本体の電源が投入されると、ＣＣＤ１８が熱が発生する。発生した熱は、フレキシビリティがあり熱伝導性の優れた銅箔シート１７に熱伝導され、銅箔シート１７を通じてシールドケース１５に熱伝導される。さらに、シールドケース１５に伝えられた熱が熱容量の高いアルミピース１４に熱伝導される。アルミピース１４に伝達された熱は外装部の通気孔１２を通じて外気に対して放熱することとなる。また、他のＰ板等の電子機器内部で発生した熱も、同様に通気孔から放熱されることとなる。
【００１６】
以上のように本実施の形態によれば、ＣＣＤ１８等の電子部品で発生した熱が、電磁シールドのために施された銅箔シート１７、シールドケース１５を通じてアルミピース１４に熱伝導し、アルミピース１４にまで熱伝導した熱も通気孔１２から外気に輻射放熱されるので、ＣＣＤ１８、電子部品が異常に熱くなることがない。また、通気孔１２も外装表面の手が触れにくい部分にあるので、使用者が不快感を持つようにはならない。さらに、電気機器上の目に触れにくい位置に通気孔を設けているので、デザイン上も奇異には映らない。
【００１７】
なお、上述した実施の形態では、ＣＣＤ１８を３つ設け、レンズ部２１から入射した光学情報をプリズム２０でＲＧＢの３色に分光してそれぞれに対応したＣＣＤで撮像する、いわゆる３板式のムービーカメラを例示して説明したが、必ずしもこれに限らずＣＣＤを１つしか持たない、いわゆる単板式のムービーカメラのも適用できる。
【００１８】
また、発熱するものとしてＣＣＤを例示したが、例えばＣＣＤを駆動する駆動集積回路、電源供給回路等の電子部品も発熱するが、同様に銅箔シートを介して熱伝導させることができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明は、内部の発熱源（ＣＣＤ等の電子部品）からの熱を効率的に放熱させ、電子機器の安定した性能・動作を確保できる。又レンズ部等の精密部品に機械的ストレスを加えることなく本来の光学性能を確保することができる。又、放熱部を直接手で触ることがないため外装部をグリップした際も熱く感じることなく、ユーザーが安心して使え、かつ目に付きにくい部分にあるのでデザイン上優れた放熱装置を、安価で実現できるといった優れた効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における放熱装置の構成図
【図２】（ａ）同、実施の形態１における放熱装置の詳細上面図
（ｂ）同、実施の形態１における放熱装置の詳細側面図
【図３】同、実施の形態１における放熱装置の通気孔の詳細図
【図４】同、実施の形態１における放熱装置のＦＰＣ熱伝達部詳細図
【図５】従来の放熱装置の構成図
【符号の説明】
１１  外装ケース
１１ａ  凹状部
１２  通気孔
１３  防塵ネット
１４  アルミピース
１５  シールドケース
１６  ＦＰＣ
１７  銅箔シート
１８  ＣＣＤ
１９  副筐体
２０  プリズム
２１  レンズ部
２２、２３  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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