(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるスロートと、該スロートに連通し、間隔をあけて略平行に横並びに設けられる左右中央３つの混合気室とをプレス成型されたバーナ上板とバーナ下板とを重ね合わせて形成すると共に、対向するそれぞれの該混合気室の縁部に炎口列を形成したガスバーナにおいて、
上記中央混合気室は、その両縁部に形成される２つの炎口列にまたがって小孔列を穿設し、且つ該小孔列の上方に隙間を介して覆板を備えており、
上記小孔列と上記覆板との隙間に該小孔列からの燃料ガスを溜めて上記中央混合気室の両縁部の炎口列に形成される火炎で着火し、一方の炎口列から他方の炎口列に火移りさせる一方、
上記小孔列と上記覆板との隙間で着火した火移り火炎は、燃料ガスと燃焼空気とを短時間で消費して一旦消火し、燃料ガスが溜まると再度着火してガスバーナの燃焼が停止するまで着火消火を繰り返すことを特徴とするガスバーナ。
【請求項２】
燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるスロートと、該スロートに連通し、間隔をあけて略平行に横並びに設けられる２つの混合気室とをプレス成型されたバーナ上板とバーナ下板とを重ね合わせて形成したガスバーナにおいて、
上記各混合気室の両縁部に炎口列を形成すると共に、それぞれの該両縁部に形成される２つの炎口列にまたがって小孔列を穿設し、且つ該小孔列の上方に隙間を介して覆板を備えており、
上記小孔列と上記覆板との隙間に該小孔列からの燃料ガスを溜めて上記各混合気室の両縁部の炎口列に形成される火炎で着火し、一方の炎口列から他方の炎口列に火移りさせる一方、
上記小孔列と上記覆板との隙間で着火した火移り火炎は、燃料ガスと燃焼空気とを短時間で消費して一旦消火し、燃料ガスが溜まると再度着火してガスバーナの燃焼が停止するまで着火消火を繰り返すことを特徴とするガスバーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グリル用プレスバーナ等のガスバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりグリル調理器においては、図１０に示すように、グリル庫３０の上面に熱板３１を設け、バーナ３５によりこの熱板３１を均一に加熱して、熱板３１からの輻射熱で魚等の調理物３６を加熱調理するものが広く知られている。この場合、熱板３１が均一に加熱され、輻射温度の分布が一様なことが重要であり、それは調理物３６の加熱温度ムラに大きく影響する。そこで、熱板加熱用バーナ３５は、火炎を拡散して熱板３１を均一加熱するようにしたＵ字形バーナと呼ばれるものが使用されている。Ｕ字形バーナ３５は、図９に示すように、プレス成型した一対のバーナ上板１とバーナ下板２とを重ね合わせて、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるスロート３と、該スロート３に連通するＵ字形の混合気室２４とを形成し、対向する各混合気室２４ａ，２４ｂの内側縁部にそれぞれ炎口列５を設けると共に、炎口列５と連なる混合気室２０ａ，２０ｂの基部に火移り炎口６を設け、その外周縁を閉塞固着したものである。しかし、最近グリル庫３０の横幅を広くしたワイドグリルの需要が伸び、そのワイド化にともなうグリル庫３０内の加熱範囲拡大には、従来のＵ字形バーナ３５を大きくするだけでは問題があった。
つまり、Ｕ字形バーナ３５の炎口列５間を広げるだけでは火炎が中央から遠ざかり熱板の中央付近の加熱が不充分であった。そのため、図５に示すように、スロート３に連通する中央混合気室を追加してＥ字形の混合気室４を形成し、対向する各混合気室４ａ，４ｂ，４ｃの内側縁部にそれぞれ炎口列５を設け、燃焼火炎を分散して加熱範囲を広げると共に、熱板３１中央の加熱不足を補うガスバーナ４０が知られている。（実開昭５５ー１６２７２６）
このガスバーナ４０は、図面左の混合気室４ａと中央混合気室４ｂとの各炎口列５および右混合気室４ｃと中央混合気室４ｂとの各炎口列５と連なるように火移り炎口６を形成し、それぞれの炎口列５の火移りを行なっている。また、中央混合気室４ｂの上面には、図６に示すように、スリット１７を穿設し、その両縁部に設けた両炎口列５間の火移りを行なう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのガスバーナ４０は、中央混合気室４ｂのバーナ上板１の上面に火移り用のスリット１７を穿設するため、中央混合気室４ｂはバーナ下板２のみで支えられることになり強度が弱くなると共に、スリット１７自身の燃焼火炎や熱板からの輻射熱等により穿設部分の温度が上がりスリット１７に変形が生じてしまいリフティングやバックファイヤ等の燃焼不具合が生じるといった耐久性能上の問題があった。また、スリット１７は上に向けて穿設されているために不純物が落下して炎口が詰まり、点火時に火移り不良が生じてしまうといった問題があった。そのため、スリット幅を大きくすることも考えられるが、今度はスリット１７での燃焼量が多くなり、バーナ上部の空気不足とあいまって、火移り火炎による燃焼不良が生じてしまう。
【０００４】
本発明は、グリルのワイド化に対応し、しかも火移り性能の良好なガスバーナの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスバーナは、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるスロートと、該スロートに連通し、間隔をあけて略平行に横並びに設けられる左右中央３つの混合気室とをプレス成型されたバーナ上板とバーナ下板とを重ね合わせて形成すると共に、対向するそれぞれの該混合気室の縁部に炎口列を形成したガスバーナにおいて、
上記中央混合気室は、その両縁部に形成される２つの炎口列にまたがって小孔列を穿設し、且つ該小孔列の上方に隙間を介して覆板を備えており、
上記小孔列と上記覆板との隙間に該小孔列からの燃料ガスを溜めて上記中央混合気室の両縁部の炎口列に形成される火炎で着火し、一方の炎口列から他方の炎口列に火移りさせる一方、
上記小孔列と上記覆板との隙間で着火した火移り火炎は、燃料ガスと燃焼空気とを短時間で消費して一旦消火し、燃料ガスが溜まると再度着火してガスバーナの燃焼が停止するまで着火消火を繰り返すことを要旨とする。
【０００６】
また、本発明の請求項２記載のガスバーナは、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるスロートと、該スロートに連通し、間隔をあけて略平行に横並びに設けられる２つの混合気室とをプレス成型されたバーナ上板とバーナ下板とを重ね合わせて形成したガスバーナにおいて、
上記各混合気室の両縁部に炎口列を形成すると共に、それぞれの該両縁部に形成される２つの炎口列にまたがって小孔列を穿設し、且つ該小孔列の上方に隙間を介して覆板を備えており、
上記小孔列と上記覆板との隙間に該小孔列からの燃料ガスを溜めて上記各混合気室の両縁部の炎口列に形成される火炎で着火し、一方の炎口列から他方の炎口列に火移りさせる一方、
上記小孔列と上記覆板との隙間で着火した火移り火炎は、燃料ガスと燃焼空気とを短時間で消費して一旦消火し、燃料ガスが溜まると再度着火してガスバーナの燃焼が停止するまで着火消火を繰り返すことを要旨とする。
【０００７】
上記構成を有する請求項１記載のガスバーナは、混合気室に穿設した小孔から燃料ガスが噴出する。噴出した燃料ガスは、小孔列と覆板との隙間に溜まると共に、溢れ出て両縁部の炎口列の火炎で着火する。着火した火炎は、一方の炎口列から他方の炎口列に伝播して火移りする。また、小孔列と覆板との隙間で着火した火移り火炎は、燃料ガスと燃焼空気とを短時間で消費するため一旦消火し、燃料ガスが溜まると再度着火してガスバーナの燃焼が停止するまで着火消火を繰り返す。従って、炎口列間の火移りは確実に行なわれ、ガス噴出孔は小孔であるため強度を必要以上に損なうことはなく、火移り火炎は着火と消火を繰り返すため火移部を低い温度に保つことができる。その上、不純物がバーナの上に落下しても小孔列は覆板により保護されているため小孔に詰りを生じることはない。
【０００８】
上記構成を有する請求項２記載のガスバーナは、スロートに連通する略平行な２つの混合気室の内外縁部にそれぞれ炎口列を設けたので、内縁部の炎口列の火炎が中央付近を加熱し、外縁部の炎口列の火炎が外方に広がる。また、それぞれの炎口列間の火移りは、火移部により行なわれる。従って、混合気室間を広げた大きなバーナにすることなくグリルのワイド化に充分対応できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガスバーナの好適な実施例について説明する。図１は、本発明の一実施例としてのガスバーナの外観図である。図２は、その要部の拡大図である。ガスバーナ５０は、プレス成型したバーナ上板１とバーナ下板２とを重ね合せて、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるスロート３と、該スロート３に連通するＥ字形の混合気室４とを形成し、その外周縁を閉塞固着したものである。混合気室４は、略平行な３つの混合気室４ａ，４ｂ，４ｃを備え、対向する各混合気室４ａ，４ｂ，４ｃの内側縁部にそれぞれ炎口列５を設け、混合気室４の基部に炎口列５と連なるように火移り炎口６を形成させている。また、中央混合気室４ｂの上面にはその両縁部に設けた両炎口列５間の火移りを行なう火移部９を備えた。
【００１０】
火移部９は、図３に示すように、中央混合気室４ｂのバーナ上板１の上面に穿設した複数の小孔７と小孔７を覆う覆板８とを備えている。
複数の小孔７は、直径１．４ｍｍ前後の穴が約２．０ｍｍ間隔で直線状に４個穿設されている。覆板８は、天板８ａと、固定板８ｂとを備え、バーナ上板１に設けられた接着用突起１０を固定板８ｂの穴１１に挿着してスポット溶接により接着されている。また、小孔７から天板８ａまでの隙間は、１．０ｍｍに保って設けられている。
【００１１】
スロート３に送入されたガスは、各混合気室４ａ，４ｂ，４ｃに分流導入されて各炎口列５より噴出し、図面右混合気室４ｃ寄り付近に設けた点火器１２により着火し、対向する炎口列５に火移り炎口６の燃焼炎により火移りする。また、中央混合気室４ｂの両縁部に設けた背中合わせの炎口列５への火移りは、火移部９により行なわれる。つまり、小孔７から噴出した混合気が天板８ａとバーナ上板１面との間に充満し、その隙間から溢れて出て炎口列５の火炎で着火する。着火した火炎は、火移部９を伝播して左側の炎口列５に火移りする。そして、火移り炎口６の燃焼炎により図面左混合気室４ａの炎口列５に火移りする。また、火移部９の隙間で着火した火炎は、燃料ガスと燃焼用空気とを短時間で消費するため一旦消火し、燃料ガスが溜まると再度着火してガスバーナの燃焼が停止するまで着火消火を繰り返す。
【００１２】
以上説明したように、本実施例のガスバーナ５０によれば、３つの混合気室４ａ，４ｂ，４ｃの対向する縁部にそれぞれ炎口列５を連設して火炎を広範囲に拡散させたので、図７に示すように、スロート３に連設した３つの混合気室４ａ，４ｂ，４ｃをグリル庫３０の奥から手前に水平に取付けて燃焼させた場合、熱板３１中央部の加熱が不足するといったことは生じない。また、対向する炎口列５の火移りは火移り炎口６により、中央混合気室４ｂの両縁部に設けた背中合わせの炎口列５の火移りは火移部９により確実に行なわれる。また、火移部９のガス噴出用小孔７は直径１．４ｍｍ前後であるため中央混合気室４ｂの強度を必要以上に損なうことはない。また、火移部９の火炎は、着火と消火を繰り返すため火移部９の小孔７や覆板８を低い温度に保つことができ、耐久性が向上する。また、不純物がバーナの混合気室４ｂ上に落下しても覆板８により小孔７は保護されているため詰りを生じることはない。
【００１３】
次に別の実施例としてのガスバーナについて図４を用いて説明する。
尚、この実施例は、第１実施例の混合気室以外は共通しているので、共通部分については、同一符号を付して説明を省略する。混合気室２０は、２つに分岐した混合気室２０ａ，２０ｂをＵ字形に形成し、それぞれの混合気室２０ａ，２０ｂの両縁部に炎口列５を設けると共に、それぞれの混合気室２０ａ，２０ｂの前後に火移部９を備えている。Ｕ字形に形成した２つの混合気室の両縁部にそれぞれ炎口列５を連設したので、図８に示すように、内縁部の炎口列５の火炎がグリル庫内の中央に向って燃焼し、外縁部の炎口列５の火炎が外方に向って燃焼する。  従って、グリル庫内がワイドになってもバーナの混合気室２０ａ，２０ｂ間を拡大することなく加熱範囲を広げることができる。従って、熱板３１の中央付近における加熱が減ったりすることはなく、バーナのサイズを大きくするといった必要性は生じないので生産性を損なうことなく加熱分布を均一にできる。また、それぞれの炎口列間の火移りは火移部により確実に行なわれ、グリルのワイド化に充分対応できる。
【００１４】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のガスバーナによれば、３つの混合気室の対向する縁部にそれぞれ炎口列を連設して火炎を広範囲に拡散させたので、例えばグリルのワイド化に充分対応できると共に、火移部により炎口列間の火移りは確実に行なわれ、ガス噴出孔は小孔であるため混合気室の強度は必要以上に損なわれることはない。従って、バーナの耐久性能を損なうことなく炎口列間の火移り性能が向上する。
さらに、火移部の火炎は、着火と消火を繰り返すため火移部の小孔列や覆板を低い温度に保つことができ、耐久性が向上する。
【００１６】
また、本発明の請求項２記載のガスバーナは、２つの混合気室の両縁部に連設したそれぞれの炎口列の火炎、つまり内縁部の炎口列の火炎と外縁部の炎口列の火炎とにより加熱範囲を広げることができると共に、それぞれの炎口列間の火移りは火移部により確実に行なわれる。従って、混合気室間を広げた大きなバーナにすることなくグリルのワイド化に充分対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例のガスバーナの外観図である。
【図２】本実施例のガスバーナの要部の拡大図である。
【図３】本実施例のガスバーナの要部の分解斜視図である。
【図４】他の実施例のガスバーナの外観図である。
【図５】従来例のガスバーナの外観図である。
【図６】従来例のガスバーナの要部の拡大図である。
【図７】本実施例のガスバーナのグリル庫内での関係位置図である。
【図８】他の実施例のガスバーナのグリル庫内での関係位置図である。
【図９】従来例のガスバーナの外観図である。
【図１０】従来例のガスバーナのグリル庫内での関係位置図である。
【符号の説明】
１…バーナ上板、  ２…バーナ下板、  ３…スロート、  ４…混合気室、
４ａ，４ｂ，４ｃ…混合気室、  ５…炎口列、  ６…火移り炎口、
７…小孔、  ８…覆板、  ８ａ…天板、  ８ｂ…固定板、  ９…火移部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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