(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスコック本体に回転可能に軸支された操作軸と、操作軸に交差状に係合され、操作軸の軸線回りに回転可能で且つ軸線方向に移動可能なピンと、操作軸の回転に伴うピンの動きを案内するガイド部材と、ピンの動きに連動して回転すると共に軸線方向に移動するプランジャと、プランジャにより軸線方向に押されて安全弁を開弁するロッドとを備えたガスコック装置であって、
前記ピンがプランジャに形成された係合溝に係合されており、回転力を加えて操作軸を回転させると、ピンの動きに連動してプランジャが回転しつつ軸線方向に移動してロッドを押して安全弁を開弁し、前記回転力を解除するとロッドに付与された付勢力によってプランジャが押し戻されて安全弁を開弁する力が解除されるものにおいて、
前記プランジャに連動して回転すると共に軸線方向へ相対移動可能な介挿部材をプランジャに係合し、介挿部材に当該介挿部材の回転抵抗になる抵抗部材を接触させたことを特徴とするガスコック装置。
【請求項２】
前記介挿部材は、前記プランジャに対して軸線方向に摺動可能な腕部と、前記操作軸に回転可能に外挿される介挿板とからなり、前記抵抗部材は板状部を挟むことを特徴とする請求項１に記載のガスコック装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガステーブル等のガス器具で用いるガスコック装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のガスコック装置としては、操作摘みによる点火操作によりガスコック本体に軸支される操作軸を回転させると、軸線方向への移動が可能な状態で操作軸に嵌合される第１従動子と第１従動子の外側に嵌合される第２従動子とが、操作軸に連動して軸線回りに回転しつつその外側のカムガイドにより軸線方向に移動され、軸線方向を長手とするロッドを軸線方向に押して安全弁を開弁し、安全弁開弁後は、操作摘みの操作により第１従動子を介してロッドを軸線方向に移動させるとロッドの移動に連動して流量調節弁の弁開度が調節され、バーナへのガス供給量が増減調節されるものがある（特開平９−１０１０２４号公報参照）。
【０００３】
このガスコック装置では、ロッドを押すプランジャとしての第１従動子の位置を、安全弁開弁時とガス供給量調節時とで、第２摺動子に対して相対移動させることで１つのロッドにより安全弁を開弁し、流量調節弁の開度を調整できるようにしている。ところが、両従動子相互の摺動接触面積が大きいため、相対位置を変化させる途中で引っかかり、相対位置がスムーズに変化しないことがある。
【０００４】
そこで、操作軸に対して交差状態にピンを配置すると共にプランジャに係合溝を形成してピンを係合させ、ピンを操作軸の回転に連動して軸線回りに回転させつつ螺旋状に延在するガイド溝で軸線方向に移動させ、当該ピンで係合溝の側面を押してプランジャを軸線方向に移動させてロッドを押すことが考えられる。このようにすれば、ピンとプランジャとの摩擦抵抗は小さいので、ピンに対するプランジャの相対位置変化はスムーズである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前者のガスコック装置の第２従動子は外側のカムガイドに摺動接触しているので、操作軸に連動して第１従動子を回転させると、第２従動子とカムガイドとの間の摩擦抵抗が回転抵抗になる。従って、第１従動子及び第２従動子は操作軸の回転及びカムガイドに正確に従動して回転しつつ軸線方向に移動する。ところが、後者のものでは、操作軸に連動するピンをガイド溝に沿わせて回転させることにより軸線方向に移動させているので、回転抵抗は主にガイド溝からピンに付与され、プランジャには付与されない。従って、プランジャの回転に必要な回転力は極めて小さくなり、プランジャがピンより先に回転してピンから離れてしまう、いわゆる先走り回転が生ずるおそれがある。先走り回転が生ずると、プランジャの係合溝の側面を押していたピンが滑ってガス供給量調節時の位置に移動し始め、プランジャでロッドを押せず、逆にプランジャがロッドから押し戻されて安全弁を開弁できなくなる。
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、点火操作時の安全弁の開弁動作の確実性がより向上されたガスコック装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、この課題を解決するために、ガスコック本体に回転可能に軸支された操作軸と、操作軸に交差状に係合され、操作軸の軸線回りに回転可能で且つ軸線方向に移動可能なピンと、操作軸の回転に伴うピンの動きを案内するガイド部材と、ピンの動きに連動して回転すると共に軸線方向に移動するプランジャと、プランジャにより軸線方向に押されて安全弁を開弁するロッドとを備えたガスコック装置であって、前記ピンがプランジャに形成された係合溝に係合されており、回転力を加えて操作軸を回転させると、ピンの動きに連動してプランジャが回転しつつ軸線方向に移動してロッドを押して安全弁を開弁し、前記回転力を解除するとロッドに付与された付勢力によってプランジャが押し戻されて安全弁を開弁する力が解除されるものにおいて、前記プランジャに連動して回転すると共に軸線方向へ相対移動可能な介挿部材をプランジャに係合し、介挿部材に当該介挿部材の回転抵抗になる抵抗部材を接触させたことを特徴とする。
【０００８】
このガスコック装置では、操作摘み等の操作により操作軸を回転させてピンをガイド部材の案内に沿って回転させ、ピンに連動してプランジャを回転させると、プランジャに連動して介挿部材が回転する。介挿部材は回転抵抗になる抵抗部材に接触しながら回転するので、プランジャには介挿部材から反回転方向の力が作用する。この力でプランジャはピンに押し付けられ、プランジャの動きがピンの動きに正確に連動する。これにより、プランジャの先走り回転が防止され、ピンがプランジャを介して軸方向にロッドを押す動作の確実性が向上し、点火操作時の安全弁の開弁動作の確実性が向上する。
【０００９】
ところで、前記介挿部材として、前記プランジャに対して軸線方向に摺動可能な腕部と前記操作軸に回転可能に外挿される介挿板とからなる部材を用い、介挿板を前記抵抗部材で挟めば、抵抗部材で介挿部材の軸線方向の位置を定めることができ、また介挿部材によってプランジャが軸線方向に押されるようなことが防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１参照して、１は例えばアルミダイキャスト等で形成されるガスコックの本体であり、内部に形成される中空部１ａと、中空部１ａにガスを流入させるガス流入口１ｂと、中空部１ａから図外のメインバーナに向けてガスを流出させるガス送出口１ｃと、同じく図外のパイロットバーナに向けてガスを流出させるパイロット口１ｄとを備える。
【００１１】
本体１内には、図１における左右方向に延在され、当該方向に移動可能なロッド２と、本体１内の中空部１ａ内に右端から取り付けられる電磁式の安全弁３とが装着されている。なお、１ｅは安全弁の弁体３ａに対する弁座である。安全弁３はロッド２に右方に押されて開弁される。安全弁３が閉弁状態であれば、ガス流入口１ｂから流入したガスは安全弁３の下流に流れない。ロッド２の途中には、開閉弁であって中空部１ａ内のガス流量を調節する流量調節弁２ａが取り付けられており、その下流側には弁座１ｆが形成されている。ロッド２は弁座１ｅと流量調節弁２ａとの間に介挿されるばね４によって左方に付勢されており、ばね４によって流量調節弁２ａが弁座１ｆに押し付けられた閉弁状態ではガスは流量調節弁２ａの下流に流れない。
【００１２】
また、中空部１ａの弁座１ｆの下流側は細くなっており、流量調節弁２ａと弁座１ｆとの間の距離に応じてガス流出口１ｃに供給されるガス量が調節される。さらに下流のパイロット口１ｄが面する中空部１ａはやや大径になっており、この部分の上流端及び下流端には、本体１とロッド２との隙間を塞ぐ上流側Ｏリング５ａ及び下流側Ｏリング５ｂが取り付けられている。
【００１３】
ロッド２の左端近傍には、細くくびれたパイロット弁２ｂが形成されており、ロッド２が図１に示す閉弁位置から右方に移動すると、上流側Ｏリング５ａとパイロット弁２ｂとの間に隙間が生じ（図３参照）、ガスがパイロット口１ｄから流出し得る状態になる。なお下流側Ｏリング５ｂは、パイロット弁２ｂを通ってパイロット口１ｄに送られるガスが後述するプランジャ９側（左端）の中空部１ａに漏れることを防止する。
【００１４】
中空部１ａの左端には、図１及び図２に示すように、略筒形状の樹脂製のガイド部材６が嵌め込まれている。ガイド部材６は、本体１の左端に取り付けられるベース板７を貫通して左方に延びる一対の係合爪６ａを備えており、該係合爪６ａはベース板７に取り付けられる門形のガイド板８に形成される係合孔８ａに係合されている。これにより、ガイド部材６、ベース板７及びガイド板８が一体的に本体１に固定される。ガイド部材６内には、略筒形のプランジャ９が軸線方向に摺動可能な状態で収容されている。プランジャ９は右端に閉塞部９ａを備えており、右方に移動されると閉塞部９ａでロッド２を押す。このプランジャ９には左右方向を軸線方向とする操作軸１０が遊嵌されている。操作軸１０は、ベース板７とガイド板８とによって軸支されており、軸線回りに回転可能である。操作軸１０には操作摘み１１が取り付けられている。
【００１５】
操作軸１０はその途中にフランジ１０ａを備える。このフランジ１０ａとベース板７とのと間には、図外の圧電素子を作動させる駆動板１２とばね１３とが介設されており、ばね１３は操作軸１０を左方に付勢する。フランジ１０ａの左側には凸部１０ｂが形成されており、操作軸１０が図１に示す閉弁位置に回転されたときに凸部１０ｂが係合する切り欠き８ｂがガイド板８に形成されている。操作軸１０が閉弁位置にある状態では安全弁３、流量調節２ａ弁及びパイロット弁２ｂはいずれも閉弁している。操作軸１０の右端には、操作軸１０の径方向に延びる溝１０ｃが形成されており、溝１０ｃにはピン１４が係合されている。
【００１６】
ピン１４は操作軸１０に対し交差状になっており、操作軸１０の回転に連動して操作軸１０の軸線回りに回動する。このピン１４はその両端でガイド部材６の筒状側面に形成されるガイド溝６ｂに係合している。ガイド溝６ｂは、左ねじのねじ山の螺旋方向に延在しており、ピン１４は回転しつつ左右方向に移動する。
【００１７】
また、ピン１４は操作軸１０とガイド溝６ｂとの間の部分で、プランジャ９の左端に形成される径方向に延在する係合溝９０に係合している。従って、ピン１４の回転に連動してプランジャ９が回転する。係合溝９０は、図５に示すように、図中右方に凹んでおり、左方の開放側の幅広部９１と、右方の底側の幅狭部９２と、これらの間の傾斜部９３とを備え、傾斜部９３の図中上側である一方の側面は斜面９３ａになっている。従って、操作摘み１１をガスコック装置に向かって左回転（反時計回り）させてピン１４の図５に示される端部をガイド溝６ｂに沿って図中上方に回転移動させると、プランジャ９は、ピン１４から受ける押し力Ｆの回転方向成分Ｆｒによって側面９０ａを押されて左回転すると共に押し力Ｆの右向き成分Ｆａによって斜面９３ａを押されて右方に移動する。
【００１８】
また、ベース板７とプランジャ９との間には、図２に示すように、操作軸１０に回転可能に外挿される介挿部材１５が介挿されている。介挿部材１５はベース部材７の右側に配置されたＯリング（抵抗部材）Ｐとガイド部材（抵抗部材）６とに接しており両部材に挟まれている。介挿部材１５は、操作軸１０に回転可能に外挿される介挿板１５ａと、介挿板１５ａから右方に延びる一対の腕部１５ｂ，１５ｂを備える。腕部１５ｂはそれぞれプランジャ９の外周に形成される一対の係合通路９ｂ，９ｂ内に、軸線方向へ摺動可能な状態で挿通されている。従ってプランジャ９は、例えば点火操作時に左回転されると係合通路９ｂの一側面で介挿部材１５の腕部１５ｂを回転方向に押しながら回転する。一方、介挿板１５ａは前記の如くＯリングＰとガイド部材６とに挟まれており、回転されるとＯリングＰやガイド部材６との間に生ずる反回転方向の摩擦力を受ける。摩擦力は腕部１５ｂを介してプランジャ９の側面９０ａをピン１４に対して反回転方向に押し付け、回転抵抗として作用する。つまり、ピン１４がプランジャ９の側面９０ａから受ける垂直抗力が大きくなる。従って、プランジャ９の先走り回転が防止され、プランジャ９がピン１４の動きに正確に連動する。なお、介挿部材１５は摩擦力を受けながら回転する態様であればＯリングＰやガイド部材６以外の部材に接していてもよい。また、腕部１５ｂと係合通路９ｂとの間に回転方向のクリアランスを設けてもよい。
【００１９】
このような構成のガスコック装置の動作を説明する。
【００２０】
バーナの点火操作では、まず図１に示す閉弁状態のガスコック装置の操作摘み１１を右方に押して、操作軸１０の凸部１０ｂをガイド板８の切り欠き８ｂから抜き、操作軸１０を回動可能にする。続いて操作摘み１１をガスコック装置に向かって左回転（反時計回り）させると、操作軸１０が左回転してピン１４が左回転する。左回転されたピン１４は、係合溝９０の幅広部９１の一方の側面９０ａを押してプランジャ９を左回転させる。プランジャ９は係合通路９ｂに摺動可能に挿通された介挿部材１５の腕部１５ｂを押しつつ左回転する。介挿部材１５は、回転時、介挿板１５ａにおいてＯリングＰ及びガイド部材６から摩擦力を受けるのでプランジャ９の回転抵抗になる。また、前述の左回転されたピン１４は、螺旋状に延びるガイド部材６のガイド溝６ｂに沿って右方に移動して、プランジャ９の係合溝９０の傾斜部の斜面９３ａを押し、プランジャ９を右方に移動させる。
【００２１】
このように操作摘み１１を操作して操作軸１０を左回転させると、図３に示すように、右方に移動したプランジャ９によってロッド２が右方に押されて安全弁３が開弁する。安全弁３が開弁する状態では、調節弁２ａ及びパイロット弁２ｂは全開状態であり、パイロット口１ｄにガスが供給されると共に、ガス流出口１ｃに強火に相当する量のガスが供給される。なお、操作軸１０の回転範囲は、ピン１４の移動可能範囲がガイド溝６ｂにより制限されることで制限されるが、別途突起等を設けて制限しても良い。
【００２２】
また、駆動板１２が回転されて図外の圧電素子を作動され、図外のパイロットバーナが点火されると、当該バーナによって図外のメインバーナが点火されてバーナ近傍に配置された図外の熱電対が加熱される。熱電対で生じた熱起電力により安全弁３が開弁保持される状態になるまで、操作摘み１１によって操作軸１０に左回転の力を付与し続け、安全弁３が開弁保持されると力を解除する。すると、プランジャ９がピン１４から受ける押し力Ｆの左回転方向成分Ｆｒが消失すると共に右向き成分Ｆａが消失して、押し力Ｆが解除される。押し力Ｆが解除されると、ばね４によって左方に付勢されるロッド２によりプランジャ９が左方に押されて、係合溝９０の幅狭部９２にピン１４が係合する状態（図５の二点鎖線の位置）まで移動し、ガスコック装置は図４に示すガス量調節状態になる。このとき、プランジャ９は腕部１５ｂにガイドされるように左方に移動し、ピン１４が斜面９３ａに押されて僅かに右回転（時計回り）すると共に操作軸１０が僅かに右回転する。
【００２３】
そして、操作軸１０は、ばね１３の付勢力によって凸部１０ｂがガイド板８の右面に当接するまで左方に押されるが、操作軸１０の凸部１０ｂとガイド板８の切り欠き８ｂとは角度が一致しておらず、操作軸１０は回転可能な状態に維持される。また、調整弁２ａは開弁状態に保持されるが、パイロット弁２ｂは閉弁される。この状態で操作軸１０を右回転させると、ピン１４がガイド溝６ｂに沿って右回転しつつ左方に移動し、ロッド２及びプランジャ９がばね４の付勢力によって左方に押されて調節弁２ａが弁座に接近し、バーナへ供給されるガス流量が減少して火力が弱くなる。一方、この状態から操作軸１０を左回転させると、ガイド溝６ｂに沿って左回転しつつ右方に移動するピン１４が係合溝９０の幅狭部９２の底面を右方に押すので、プランジャ９が右方に移動してロッド２を右方に押し戻し、バーナに供給されるガス流量が増加しバーナの火力が強くなる。
【００２４】
操作軸１０を右回転させ続けると、操作軸１０の凸部１０ｂがガイド板８の切り欠き８ｂに一致して、操作軸１０がばね１３に押され、凸部１０ｂが切り欠き８ｂに嵌まり込む。またロッド２がばね４によって左方に押されて、図１に示す閉弁位置に戻る。この結果、調節弁２ｂが閉弁しバーナへのガス供給が停止してバーナは消火する。バーナが消火すると熱電対で生じていた熱起電力が減少し、安全弁３を開弁保持できなくなり閉弁し、ガスコック装置全体が図１に示す閉弁状態に戻る。
【００２５】
ところで、図５に示すように、プランジャ９は、点火操作時の左回転（反時計回り）の際、介挿部材１５の腕部１５ｂから反回転方向（時計回り）の力Ｆｓを受けてピン１４に押し付けられる。従って、本実施の形態によれば、ピン１４よりもプランジャ９が早く左回転して先走りし、ピン１４が幅狭部９２側に滑ってプランジャ９が左方に移動し、ロッド２を介して安全弁３を開弁位置まで右方に押せなくなる、といった現象は生じない。つまり、点火操作時にピン１４は幅狭部９２側に滑らず、確実に斜面９３ａに係合してプランジャ９を右方に移動させる。従って、プランジャ９によって確実にロッド２が右方に押されることになり、点火操作時の安全弁３の開弁動作の確実性が向上する。
【００２６】
本実施形態では、介挿部材１５とＯリングＰやガイド部材６との接触面積又は接触面の形状を適宜変更することで摩擦力を調節して回転抵抗を適宜調節できる。摩擦力の調節は、操作摘み１１の回転操作時の回転トルクの調節にも用いられる。なお、ベース板７と介挿部材１５との間に適宜の弾発力を備える波ワッシャを介挿しても摩擦力を調節できる。
【００２７】
また、本実施形態ではピン１４が側面９０ａから受ける垂直抗力を大きくすることでピン１４と側面９０ａとの間の摩擦力を大きくして、ピン１４により斜面９３ａを確実に右方に押すことができるようにした。これにより、斜面９３ａの側面９０ａに対する勾配を緩やかにすることができる。勾配が緩やかになれば、操作摘み１１からプランジャ９に付与される回転力を解除したときに、ピン１４が幅狭部９２にスムーズに移動し、スムーズにプランジャ９及びロッド２を図４に示すガス量調節位置に移動させることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、点火操作時の安全弁の開弁動作の確実性がより向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスコック装置の閉弁状態を示す破断部を有する側面図
【図２】ガスコック装置の要部の構造を示す分解図
【図３】ガスコック装置の点火状態を示す破断部を有する側面図
【図４】ガスコック装置のガス量調節時の状態を示す破断部を有する側面図
【図５】ピンとプランジャの係合溝との関係を示す拡大図
【符号の説明】
１  本体（ガスコック本体）
２  ロッド
２ｂ流量調節弁
３  安全弁
６  ガイド部材（抵抗部材）
６ｂガイド溝
７  ベース板
９  プランジャ
１０  操作軸
１４  ピン
１５  介挿部材
１５ａ介挿板
１５ｂ腕部
９０  係合溝
９１  幅広部
９２  幅狭部
９３  傾斜部
９３ａ  斜面
Ｐ    Ｏリング（抵抗部材）
【図１】
0003607104.tif 000002
【図２】
0003607104.tif 000003
【図３】
0003607104.tif 000004
【図４】
0003607104.tif 000005
【図５】
0003607104.tif 000006