(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の一次原反ロールから繰り出した一次連続シートを重ね合わせて巻き取るとともに製品ティッシュペーパーの幅に合わせてスリットを入れて、二次原反ロールを製造するプライマシンと、
このプライマシンにより製造した二次原反ロールが取り付けられ、この二次原反ロールから繰り出した、各々製品ティッシュペーパーと同幅の複数の二次連続シートを折り畳みながら積み重ねるインターフォルダと、
を個別に備えたティッシュペーパーの製造設備において；
前記インターフォルダの処理速度は１５０ｍ／分以下であり、かつ前記プライマシンの処理速度は前記インターフォルダの処理速度より速いものであり、
前記プライマシンには、プライ相互を接合するエンボス接合手段が設けられておらず、
前記インターフォルダに、前記折り畳みに先立って、エンボス加工による接合が行われていない前記二次連続シートにエンボス加工を施しプライ相互を接合するエンボス接合手段を備え付けた、
ことを特徴とするティッシュペーパーの製造設備。
【請求項２】
複数の一次原反ロールから繰り出した一次連続シートを重ね合わせて巻き取るとともに製品ティッシュペーパーの幅に合わせてスリットを入れて、二次原反ロールを製造するプライマシンと、
このプライマシンにより製造した二次原反ロールが取り付けられ、この二次原反ロールから繰り出した、各々製品ティッシュペーパーと同幅の複数の二次連続シートを折り畳みながら積み重ねるインターフォルダと、
を個別に備えたティッシュペーパーの製造設備を使用した製造方法において；
前記インターフォルダの処理速度は１５０ｍ／分以下であり、かつ前記プライマシンの処理速度は前記インターフォルダの処理速度より速いものとし、
前記プライマシンにおいて、プライ相互を接合しないで、
前記インターフォルダにおいて、前記折り畳みに先立って、エンボス加工による接合が行われていない前記二次連続シートにエンボス加工を施しプライ相互を接合する、
ことを特徴とするティッシュペーパーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、箱詰型ティッシュペーパー等の製造にあたり複数の原反を折り畳みながら積み重ねるために使用されるティッシュペーパーの製造設備及び製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
箱詰型ティッシュペーパーの製造設備の従来例として、例えば次のようなものがある。すなわち先ず、抄紙装置において薄葉紙を抄造し、これを巻き取り一次原反ロール（一般にジャンボロールともいわれている）を製造し、次いで図９に示すように、この一次原反ロールＪＲ，ＪＲをプライマシン１００にセットし、複数の一次原反ロールＪＲ，ＪＲから繰り出した一次連続シート１０１，１０２を重ね合わせて巻き取るとともに輪切り（幅方向に複数に分割）にし、複数枚のプライからなる二次原反ロール１１０を製造する。
【０００３】
プライマシンで製造した二次原反ロールは、プライマシンから取り出されその後図示しないインターフォルダにセットされる。インターフォルダにおいては、二次原反ロールから繰り出した二次連続シートを幅方向に複数に分割して、製品ティッシュ幅と同幅の複数の三次連続シートとなし、この複数の三次連続シートを折り畳みながら積み重ねる。インターフォルダで製造した折り畳み積層物は、後段設備において長手方向に所定の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理を経て製品となる。
【０００４】
他方、この種のティッシュペーパーはエンボス加工によりプライ（薄葉紙層）相互が接合され、使用に際して離れないようになっている。このため前述のようなプライマシンとインターフォルダとを個別に備えた従来設備では、例えば図９に示すように、プライマシン１００において一次連続シート１０１，１０２を重ね合わせてから巻き取りまでの間に、エンボスロール１２０によってエンボス接合を行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、プライマシンにおける処理速度はインターフォルダと比べて速いため、ここでエンボス接合加工を施すと、エンボスを均一に付与できずにプライ離れが生じ易くなったり、エンボス付与部における紙の裂けや断紙が発生し易くなったり、プライボンディング（重ね合わせ接合）が不安定になったりするという問題点があった。
【０００６】
この問題点は、プライマシンの処理速度を低下させれば解決するものであるが、当然に処理効率の低下をきたしてしまう。また製造設備全体として見れば、プライマシンがボトルネックとなって全体としての製造効率が低下するおそれもある。
【０００７】
そこで、本発明の主たる課題は、エンボスを均一に付与でき、プライ離れが生じ難く、エンボス付与部における紙の裂けや断紙が発生し難くする技術を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
複数の一次原反ロールから繰り出した一次連続シートを重ね合わせて巻き取るとともに製品ティッシュペーパーの幅に合わせてスリットを入れて、二次原反ロールを製造するプライマシンと、
このプライマシンにより製造した二次原反ロールが取り付けられ、この二次原反ロールから繰り出した、各々製品ティッシュペーパーと同幅の複数の二次連続シートを折り畳みながら積み重ねるインターフォルダと、
を個別に備えたティッシュペーパーの製造設備において；
前記インターフォルダの処理速度は１５０ｍ／分以下であり、かつ前記プライマシンの処理速度は前記インターフォルダの処理速度より速いものであり、
前記プライマシンには、プライ相互を接合するエンボス接合手段が設けられておらず、
前記インターフォルダに、前記折り畳みに先立って、エンボス加工による接合が行われていない前記二次連続シートにエンボス加工を施しプライ相互を接合するエンボス接合手段を備え付けた、
ことを特徴とするティッシュペーパーの製造設備。
【０００９】
（作用効果）
インターフォルダにおける処理速度は１３０ｍ／分程度であり、プライマシンと比べて遅いため、請求項１記載の発明のように、インターフォルダにおいて折り畳みに先立って二次連続シートにエンボス加工を施しプライ相互を接合することによって、エンボスをより均一に付与でき、プライ離れが生じ難く、エンボス付与部における紙の裂けや断紙が発生し難くなる。また、インターフォルダにエンボス接合手段を設けても、処理速度が遅いため、折り畳み処理が不安定になることもない。
特に、プライマシンでエンボス接合手段を使用する必要がないので、プライマシンの処理速度を低下させず、また処理が不安定になることもない。
【００１０】
＜請求項２記載の発明＞
複数の一次原反ロールから繰り出した一次連続シートを重ね合わせて巻き取るとともに製品ティッシュペーパーの幅に合わせてスリットを入れて、二次原反ロールを製造するプライマシンと、
このプライマシンにより製造した二次原反ロールが取り付けられ、この二次原反ロールから繰り出した、各々製品ティッシュペーパーと同幅の複数の二次連続シートを折り畳みながら積み重ねるインターフォルダと、
を個別に備えたティッシュペーパーの製造設備を使用した製造方法において；
前記インターフォルダの処理速度は１５０ｍ／分以下であり、かつ前記プライマシンの処理速度は前記インターフォルダの処理速度より速いものとし、
前記プライマシンにおいて、プライ相互を接合しないで、
前記インターフォルダにおいて、前記折り畳みに先立って、エンボス加工による接合が行われていない前記二次連続シートにエンボス加工を施しプライ相互を接合する、
ことを特徴とするティッシュペーパーの製造方法。
【００１１】
（作用効果）
請求項１記載の発明と同様な作用効果が奏せられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳説する。
（インターフォルダの例）
図１は、本発明が対象とする折板タイプのインターフォルダ１を示している。図中には、インターフォルダ１の原反ロール支持部２にセットされた二次原反ロールＲが示されている。この二次原反ロールＲは、必要数が図示平面と直交する方向に横並びでセットされるものであり、本例の場合予め図示しないプライマシンによって製品ティッシュペーパーの幅にスリットされ、製品ティッシュペーパーの複数倍幅、例えば２倍幅で巻き取られた原反ロールＲがセットされる。なお、プライマシンとしては前述の図９に示すものからエンボスロール１２０を省略した構造のものが好適に用いられる。
【００１３】
二次原反ロールＲから繰り出された二次連続シート（以下、単にシートという）３Ａ，３Ｂは、ガイドローラＧ１，Ｇ１等のガイド手段を介して折畳機構部２０へ送り込まれる。
【００１４】
折畳機構部２０においては、図２にも示すように、折板Ｐ，Ｐ…が必要数並設され折板群２１が形成されており、各折板Ｐ，Ｐ…に対して一対のシート３Ａ，３Ｂをそれぞれ案内するガイドローラＧ２，Ｇ２やガイド丸棒部材Ｇ３，Ｇ３がそれぞれ適所に配設され、また折板Ｐ，Ｐ…の下側には折り畳まれ積み重ねられた積層物３０を受けて搬送するコンベア２２が配設されている。
【００１５】
この種の折板Ｐ，Ｐ…を用いた折り畳み機構は例えば米国特許４，０５２，０４８号特許明細書等によって公知のものであり、一般には折板タイプと呼ばれており、図３に示すように、各シート３Ａ，３Ｂ…をＺ字状に折り畳みながら、かつ隣接するシート３Ａ，３Ｂ…の側端部相互を掛け合わせながら積み重ねるものである。
【００１６】
この折り畳み機構の折板との関係を図示したものが図４〜図７である。簡単に説明すると、図４〜図７に示すように、先ず各折板Ｐに対して一対のシート３Ａ，３Ｂが案内され、この際これらシート３Ａ，３Ｂはガイド丸棒部材Ｇ３によって側端部相互が重なるように位置をずらされながら案内される。ここに、この折板に案内された時点で側端部が下側に重なっているシートを第１のシート３Ａとし、上側に重なっているシートを第２のシート３Ｂとすると、これらシート３Ａ，３Ｂは、図３及び図５に示すように第１のシート３Ａにおける第２のシートと重なっていない側端部ｅ１が、折板の側板Ｐ１によって第２のシート３Ｂの上側に折り返されるとともに、図３および図６に示すように第２のシート３Ｂにおける第１のシート３Ａと重なっていない側端部ｅ２が、折板ＰのスリットＰ２から折板上に引き込まれるようにして下側に折り返され、この際、図３及び図７に示すように、上流の折板Ｐにおいて折り畳まれ積み重ねられたシート３Ａの最上層の折り返し端部ｅ３が、折板ＰのスリットＰ２から第２のシート３Ｂの折り返し部分間に案内される。かくして、各シート３Ａ，３Ｂ…はＺ字状に折り畳まれるとともに隣接するシート３Ａ，３Ｂの側端部相互が掛け合わされ、製品使用時において、最上位のティッシュを引き取ると次のティッシュが引き出されるようになる。
【００１７】
このようにしてインターフォルダ１で製造した折り畳み積層物３０は、後段設備において長手方向に所定の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理を経てティッシュペーパー製品となる。
【００１８】
本発明は、このようなインターフォルダにおいて、折り畳みに先立ってプライ相互のエンボス接合を行うものである。具体的には、図１に示すように原反ロール支持部２から折畳機構部２０へ至るシート案内経路に、特に望ましくは図示しないスリッター装置の出側から折畳機構部２０へ至るシート案内経路に、エンボス接合装置１０を設けるものである。このエンボス接合装置１０としては、例えば図８にも示すように一方のロール１１外周面にエンボス凸部１１ａを有する一対のロール１１，１２を有し、このロール１１，１２間でシート３Ａ，３Ｂを挟みエンボス加工を施すものが望ましい。かくして、原反ロール支持部２から折畳機構部２０へ移送される途中のシート３Ａ，３Ｂに、エンボス加工を施しプライ相互を接合することができる。この際のインターフォルダの運転速度としては、１５０ｍ／分以下、特に１２０〜１４０ｍ／分とするのが望ましい。
【００１９】
また、エンボス接合装置１０を各折板Ｐ，Ｐ…に対応して設け、一つの折板Ｐに対して送り出される一対のシート３Ａ，３Ｂの両方を、一つのエンボス接合装置１０で処理するように構成するのが望ましい。図８は、かかるエンボス接合装置１０の配設形態に対応したエンボスロール１１の例を示している。各シート３Ａ，３Ｂにおけるエンボス接合（付与）位置は適宜定めることができるが、図示のように、各シート３Ａ，３Ｂの幅方向両端部にそれぞれエンボス接合３ｅ，３ｅを施すのが一般的であり、望ましい。
【００２０】
このように、本発明はインターフォルダ１でプライ相互のエンボス接合を行うので、運転速度が比較的に速いプライマシンでエンボス接合を行う従来例と比べて、エンボスをより均一に付与でき、プライ離れが生じ難く、エンボス付与部における紙の裂けや断紙が発生し難くなる。またこのようにしても、運転速度が遅いため、折り畳み処理が不安定になることもない。
【００２１】
（その他）
いうまでもないが、本発明は上記例のような折板タイプのインターフォルダだけでなく、他のタイプ、例えばロールタイプのインターフォルダにも適用することができる。また、本発明は例えば、製品ティッシュと同幅の原反ロールをセットするタイプのものや、製品ティッシュ幅の２倍以上の幅を有し、これを折畳に先立ってインターフォルダに設けたスリッターにより製品ティッシュ幅の連続シートに分割するタイプ等、公知のインターフォルダに対しても適用することができる。ただし、本発明は上記図示例のように予めプライマシンによって製品ティッシュペーパーの幅にスリットされ、製品ティッシュペーパーの複数倍の幅で巻き取られた原反ロールＲがセットされるタイプのインターフォルダに特に好適である。
【００２２】
また本発明は、プライマシンおよびインターフォルダを個別に備え、一次原反ロールをプライマシンである程度まで分割し、さらにインターフォルダにおいて製品幅まで分割するような既存のティッシュペーパー製造設備に容易に適用できる利点がある。特にこの場合、前述のとおりプライマシンにエンボス接合手段を備え付けないことで、プライマシンの処理速度を低下させずに処理の安定化を図ることができるようになる。ただし、本発明はこれに限定されず、プライマシンおよびインターフォルダでそれぞれエンボス接合加工を施すようにしても良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によればエンボスを均一に付与でき、プライ離れが生じ難く、エンボス付与部における紙の裂けや断紙が発生し難くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインターフォルダの側面図である。
【図２】折畳機構部の正面図である。
【図３】折り畳み方を示す縦断面図である。
【図４】折板部分の要部拡大斜視図である。
【図５】折り畳み方を示す要部拡大斜視図である。
【図６】折り畳み方を示す要部拡大斜視図である。
【図７】折り畳み方を示す要部拡大斜視図である。
【図８】エンボス接合装置部分を示す要部拡大平面図である。
【図９】従来のプライマシンの概略図である。
【符号の説明】
１…インターフォルダ、２…原反ロール支持部、Ｒ…二次原反ロール、３Ａ，３Ｂ…二次連続シート、１０…エンボス接合装置、２０…折畳機構部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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