(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される、フロアブル剤を含む廃水の処理方法において、廃水に、凝集剤及び凝集助剤を加えて、凝集させ、ここで凝集した沈殿物を濾過により分離し、濾液を粒状活性炭層を通して流し、廃水中のフロアブル剤を除去することを特徴とする被子植物の種子の消毒発芽工程から排出されるフロアブル剤を含む廃水の浄化処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される、フロアブル剤等を含む廃水の浄化処理方法に関し、特に、稲及び麦の種籾等の種子の消毒発芽工程から排出され、稲及び麦の種籾等の種子の表面に付着したフロアブル剤を含有する廃水の浄化処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
種籾等の被子植物の種子を発芽させる場合、例えば稲の種籾には、馬鹿苗病、いもち病、ゴマハガレ病などの病原菌、イネシンガレセンチュウ等の病害虫が付着しているので、これらによる被害を避けるために、種子に種々の殺菌剤及び殺虫剤の混合物の希釈液を、浸漬、塗布、散布等により、発芽させる種籾に付着させて、発芽させる種籾を消毒している。
この種籾の消毒に使用される殺菌剤及び殺虫剤の有効成分が、溶剤に対し溶解度が極めて小さく、即ち溶剤に溶け難い固体の有効成分を殺菌剤及び殺虫剤とする場合には、界面活性剤を介して、微粉化した活性成分を水に懸濁させて、所謂フロアブル剤にして使用されている。
種籾等の種子に殺菌剤及び殺虫剤が付着されていることを表示する必要がある場合には、種籾等の種子に付着する殺虫剤及び殺菌剤には、種籾等の被子植物の種子に付着して着色する着色物質が配合されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、種籾等の被子植物の種の発芽の段階では、種籾等の被子植物の種子を、発芽させるために、殺菌剤及び／又は殺虫剤を付着させた種籾等の種子を水に浸漬させるか、又は水に殺菌剤及び／又は殺虫剤を混合した液中に種籾等の種子を浸漬させている。このように種籾等の種を水又は液に浸漬させる段階で、水中に予め懸濁又は溶解しているか、或いは殺菌剤及び／又は殺虫剤を付着させた種籾等の被子植物の種子から溶解した着色物質、殺菌剤及び／又は殺虫剤を含む水が廃水として排出される。
ところで、このような種籾等の種子の消毒発芽処理は、時季的に短い期間に行われるが、種籾等の種子は大量に扱われるために、種籾等に付着する着色物質、殺虫剤及び殺菌剤を含む廃水が、一時的に大量に排出されることとなり問題とされている。
【０００４】
この種籾等の種子のフロアブル剤による消毒発芽工程からの廃水には、上記着色物質、殺菌剤及び／又は殺虫剤のフロアブル剤が含まれている。しかも、このフロアブル剤を含む廃水をその侭湖沼等へ放流するのは、環境汚染等を引き起こす虞れがあり、また、産業廃棄地に投棄した場合も、フロアブル剤による地下水の汚染を招くことが考えられ、問題とされている。このために、この種籾等の種子の洗浄処理廃水についての処理方法が求められている。
【０００５】
ところで、殺虫剤及び／又は殺菌剤のフロアブル剤には、溶剤に溶け難い殺菌剤及び／又は殺虫剤の固体有効成分を、水に分散させることを助けると共に、種子等への付着を助けるために、界面活性剤が可成の量で含まれており、しかも製剤中での物理化学的安定性が図られているために、凝集剤添加では、この種の廃液の処理は一般的に難しいとされている。
【０００６】
また、被子植物の種子等の消毒発芽工程からの廃水を活性炭で処理して着色物質、殺虫剤及び殺菌剤を吸着除去する方法も提案されているが、この方法でも、着色物質、殺虫剤及び殺菌剤のフロアブル剤を満足ゆくように除去することができない。
本発明は、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される着色物質、殺虫剤及び殺菌剤等を含有する廃水処理に係る問題点を解決することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、種籾等の被子植物の種子のフロアブル剤による消毒発芽工程からの廃水を、河川等に放流できるように、無害化処理することを目的としている。
本発明者らは、フロアブル剤を含む、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程の廃水には、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物が含有されており、この廃水に、凝集剤及び凝集助剤を加えて凝集させると、フロアブル剤の大部分の難溶性固体の有効成分は、繊維状懸濁物と共に凝集して除去することができることを発見し、本発明に至った。
【０００８】
即ち、本発明は、被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される、フロアブル剤を含む廃水の処理方法において、廃水に、凝集剤及び凝集助剤を加えて、凝集させ、ここで凝集した沈殿物を濾過により分離し、濾液を粒状活性炭層を通して流し、廃水中のフロアブル剤を除去することを特徴とする被子植物の種子の消毒発芽工程から排出されるフロアブル剤を含む廃水の浄化処理方法にある。
【０００９】
本発明において、フロアブル剤を含む、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程の廃水には、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物が含有されているので、この廃水に凝集剤及び凝集助剤を加えて凝集反応を起こさせて、繊維状懸濁物と共にフロアブル剤の有効成分を凝集分離させる。
本発明においては、凝集剤はポリ塩化アルミニウムを使用するのが好ましく、また凝集助剤は消石灰を使用して、廃水のｐＨ値を６乃至８に調整するのが好ましい。
【００１０】
本発明において、凝集剤及び凝集助剤により処理する前に、例えば３０分乃至１時間程度の間、消毒発芽工程の廃水を静置して、フロアブル剤の有効成分の一部を繊維状懸濁物と共に沈降分離させ、その上澄み液に、凝集剤及び凝集助剤を加えて凝集させることができる。
【００１１】
そこで、本発明においては、フロアブル剤を含む、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程の廃水に、又は廃水の３０分乃至１時間の自然沈降の上澄み液に、凝集剤及び／又は凝集助剤を加え、又は撹拌しながら加えて、凝集剤を凝集させ、該廃水中に存在する、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物などの固体及びフロアブル剤の難溶性固体を凝集分離するのが好ましい。
本発明において、撹拌反応に要する時間は、廃液の内容物の種類、撹拌速度及び周囲の気温によって多少増減するが、例えば、常温で、撹拌速度が６０ｒｐｍの場合、１分以上であり、好ましくは１乃至５分で、撹拌の目的は十分に達成することができる。
【００１２】
本発明において、凝集剤としてポリ塩化アルミを使用する場合は、消毒発芽工程廃水１リツトルあたり、０．０１乃至０．５ｇ添加されるが、消毒発芽工程廃水１リツトルあたり、０．０３乃至０．２ｇ添加するのが好ましい。
本発明においては、凝集剤のポリ塩化アルミニウムの使用量が、廃水１リットル当たり０．０１乃至０．５ｇと小量であるために、凝集剤による凝集処理後の廃水を中和する必要がない。しかし、消石灰を加えてｐＨ値を６乃至８、好ましくはｐＨ７に調整すると、フロアブル剤の物理化学的安定性が破壊されて、沈降し易くなるので好ましい。
【００１３】
本発明において、廃水の３０分乃至１時間の自然沈降の上澄み液中のフロアブル剤の難溶性の有効成分の量は、５０重量％以下であり、その分凝集剤の使用によるスラッジの発生量を減じることができる。
本例においては、凝集剤により繊維状懸濁物などの固体及びフロアブル剤の難溶性の固体成分を凝集分離した廃水は、廃水中のフロアブル剤の有効成分量が３０ｐｐｍ以下に低下しており、活性炭を充填した充填塔に通すことにより、廃水中のフロアブル剤の難溶性の有効成分量を、測定限界の１ｐｐｂ以下とすることができる。
この場合、粒状活性炭の充填吸着塔には、自然沈降及び凝集剤による凝集沈降で除去されずに残留する極く微量の懸濁物が流入することがあるので、使用頻度に応じて逆洗可能な塔構造とするのが、長期間に亘って廃水を安定な形で処理できることとなるので好ましい。
【００１４】
本発明において、水と活性炭の接触時間、即ち滞留時間は、廃水中のフロアブル剤の有効成分量を除去する場合、粒状活性炭の粒度や吸着塔の温度などにより変化するが、一般には、１５乃至３０分であり、空間速度は、２乃至４Ｈｒ−１であるが、３Ｈｒ−１、即ち滞留時間を２０分とすると、廃水中のフロアブル剤の有効成分の除去率を高くできるので好ましい。
【００１５】
粒状活性炭を充填した吸着塔は、一塔でも十分に、着色成分、殺虫成分、殺菌成分及び界面活性剤を除去することができるが、粒状活性炭充填塔をバイパスを設けて直列又は並列に配置すると、着色成分、殺虫成分、殺菌成分び界面活性剤の除去のための活性炭吸着塔の使用経路を、その除去の状況に応じて、適宜変更でき、活性炭の吸着の程度が一律になるように制御することができ、活性炭を無駄なく使用することが容易である。
【００１６】
【作用】
本発明は、被子植物の種子の消毒発芽工程から排出される、フロアブル剤を含む廃水の処理方法において、特に、該廃水の３０分乃至１時間の自然沈降の上澄み液に、凝集剤及び凝集助剤を加えて、廃水中のフロアブル剤有効成分を凝集剤と共に凝集させて濾過により分離するので、凝集剤の使用後のスラッジの発生量を少なくして、フロアブル剤の有効成分や界面活性剤などを、比較的短時間に除去することができる。
【００１７】
本発明においては、凝集剤により凝集分離させて清澄になった廃水を活性炭層により吸着濾過するので、フロアブル剤の難溶性の有効成分や着色物質が除去されて清浄となった処理廃水を容易に、且つ比較的短時間に得ることができる。
このように、着色物質、殺虫剤、殺菌剤及び界面活性剤の除去処理を行うのに、使用する凝集剤の量が少なくでき、またフロアブル剤の固体の有効成分などの除去処理に要する費用が少なくて済むので、経済的に優れたものである。
【００１８】
また、本発明は、このように清澄となった廃水の濾液を、粒状の活性炭を充填した吸着塔に流して、濾過した廃水中に凝集法で除去されずに残る微量の着色成分、殺虫成分、殺菌成分び界面活性剤成分を吸着濾過して除去するものである。しかも、この場合、粒状活性炭を充填した吸着塔は、一塔でも十分に廃水処理が可能であるが、複数塔として制御下に長時間にわたり、大量の廃水処理を行うこともできる。
【００１９】
【実施例】
以下に、図面を参照して、本発明の実施の態様の一例を説明するが、以下の例示及び説明により、本発明は、何ら制限を受けるものではない。
図１は、本発明の一実施例における概略の工程図である。
本例において、消毒槽１は廃水２が凝集槽３に送られるように配管４により接続されており、凝集槽３は、配管５を介して沈降槽６に接続している。沈降槽６の上澄み液流出口は、１０〜１５μｍの濾布を組み込んだ濾過器７に配管８を介して接続している。濾過器７の濾液出口は、活性炭充填塔９に配管１０を介して接続しており、活性炭充填塔９で吸着処理されて浄化された廃水は、流出路１１から放流される。
【００２０】
本例は、以上のように構成されているので、着色物質、並びに殺菌剤及び殺虫剤の有効成分並びに界面活性剤を含む消毒発芽工程の消毒槽１からの廃水２は、配管４を介して凝集槽３に導入される。凝集槽３には、凝集剤供給路１２及び凝集助剤供給路１３から夫々凝集剤及び凝集助剤が同時に加えられる。凝集剤及び凝集助剤を加えられた廃水は、３０分の間撹拌されて、次の沈降槽６に送られ、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物並びに殺菌剤及び殺虫剤の難溶性の固体有効成分を沈降する。沈降槽６の上澄み液は、配管５を介して濾過器７に送られ、孔径１０〜１５μｍの濾布により濾過される。濾液中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の量は３０ｐｐｍ以下に減少する。この濾液は、活性炭充填塔７に送られて、濾液中の着色物質、界面活性剤、並びに殺菌剤及び殺虫剤の有効成分が、活性炭により吸着され分離される。
吸着処理済みの液は、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の含有量が、測定限界以下であり、活性炭充填塔７で吸着処理された廃水は配管９から放水される。本例において、使用される活性炭は、１２乃至４８メッシュ粒径の破砕活性炭が使用された。その使用量は、容積比で、廃水の１／３０であり、活性炭層の高さは１０００ｍｍであり、破砕活性炭量は０．１９６ｍ３であった。
【００２１】
例１
図１に示す工程により、有効成分テトラクロルイソフタロニトリル（ＴＰＮ）４００ｐｐｍ含有のフロアブル剤のダコニール水和剤（商品名）及び有効成分イプコナゾール及び水酸化第二銅の合計量２５０ｐｐｍ含有のフロアブル剤のテクリード水和剤（商品名）を含む、種籾等の被子植物の種子の消毒発芽工程における乳白濁の廃水２を処理した。
本例において、前記廃水２は、前記消毒発芽工程の消毒槽１から、配管４を介して凝集槽３に毎時０．５４ｍ３の定量ポンプ（図示されていない）により導入された。この廃水に、同時に、凝集剤供給路１２から毎時０．０１ｍ３の定量ポンプ（図示されていない）により、凝集剤の１０重量％のポリ塩化アルミニウム水溶液を供給すると共に、凝集助剤供給路１３から毎時３リットルの定量ポンプ（図示されていない）により、凝集助剤の５重量％の消石灰乳水溶液を供給する。本例においては、凝集を速めるために底部から、毎時０．１１ｍ３の圧縮空気（図示されていない）を吹き込み撹拌する。凝集槽内での廃水の滞留時間が約３０分を経過したところで、凝集槽内の廃水を沈降槽６に移した。
【００２２】
沈降槽６に移した後、廃水を約３０分間静置して、被子植物の種子皮に由来する繊維状懸濁物並びに殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の凝集物を沈降させた。沈降槽３の上澄み液は、配管５を介して濾過器６に送られ、孔径１０〜１５μｍの濾布により濾過された。濾液中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の量は、ＴＰＮが５ｐｐｍであり、イプコナゾール及び水酸化第二銅の合計量は２４ｐｐｍであり、前記廃水中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の９０％以上が凝集濾過により除去された。
この濾液を、直径５００ｍｍ、高さ２０００ｍｍの活性炭充填塔９に送って、２．５５ｍ３／ｍ２ｈの通水速度、２５４．８ｃｍ／ｈの線速度で、高さ１０００ｍｍの破砕活性炭層を通した。活性炭層の接触時間は、約２３．６分であった。
活性炭充填層を通して、廃水中の殺菌剤、殺虫剤、着色物質及び界面活性剤成分を吸着分離した。吸着処理済みの廃水中の殺菌剤及び殺虫剤の有効成分の量は測定限度以外であった。活性炭充填塔９で吸着処理された廃水は配管１１から放流された。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、着色物質、界面活性剤、殺菌剤及び殺虫剤を含有する廃水を、その侭又は３０分乃至１時間かけて自然沈降処理した後に、凝集剤及び凝集助剤を加えて、凝集した沈殿物を濾過し、その濾液を活性炭の充填層に流して、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を除去するので、従来の方法に比して、スラツジの量を減じて、廃水中の殺菌剤及び殺虫剤濃度を、短時間で測定限界以下にすることが容易である。
しかも、本発明によると、種籾の発芽消毒工程から排出される着色物質、界面活性剤、殺菌剤及び殺虫剤を含有する廃水を浄化するのに、自然沈降及び凝集沈降により、廃水中の着色物質、界面活性剤、殺菌剤及び殺虫剤の有効成分を予め分離するので、従来の方法に比して、活性炭充填層の使用時間を短くでき、殺菌剤及び殺虫剤の難溶性の有効成分などの除去処理に要する費用が少なくて済み、経済的に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における概略の工程図である。
【符号の説明】
１  消毒槽
２  廃水
３  凝集槽
４、５、８、１０、１１  配管
６  沈降槽
７  濾過器
９  活性炭充填塔
【図１】
0003706652.tif 000002