(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウムドロスを収容し圧搾してアルミニウムメタル分を分離回収するための設備におけるアルミニウム受入室とドロス収容室との間に設けられるスリット機構であって、該スリット機構は交互的に位置した固定棧材と可動棧材を有し、前記固定棧材の一端部側は該側の固定軸材に対し上方から係合する下向きの係合凹部を形成すると共に固定手段を備え、他端部側は該側の固定軸材に対し水平方向から係合する係合凹部を形成したことを特徴とするアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【請求項２】
可動棧材の先端部側は該先端部固定軸材に対し水平方向から係合する嵌合凹部を形成し、該可動棧材の可動側に可動部材相互を連結する連結手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【請求項３】
可動棧材の先端部に設けた係合凹部に、先端部固定軸材に対する係止手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【請求項４】
可動棧材と固定棧材は表面が平板状をなし、しかも背面中央部にリブ部を突設したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１つに記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【請求項５】
可動棧材と固定棧材の先端部または基端部の何れか一方における一端部側に切込みを形成して幅狭状となし、該切込みより他方側に向け傾斜して幅広状とした側縁を対照状に位置せしめ、列設された可動棧材、固定棧材の間に前記切込みおよび側縁によって幅が規定されたスリットを形成するようにした請求項４に記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【請求項６】
アルミニウムドロスを収容し圧搾してアルミニウムメタル分を分離回収するための設備におけるアルミニウム受入室とドロス収容室との間に設けられるスリット機構の棧材であって、該スリット機構は交互的に位置した固定棧材と可動棧材を有し、該固定棧材は該固定棧材の一端部側が該側の固定軸材に対して上方から係合する下向きの係合凹部を形成すると共に固定手段のための開口を備え、他端側が該側の固定軸材に対し水平方向から係合する係合凹部を形成していることを特徴とするアルミニウムドロス回収処理用スリット機構の固定棧材。
【請求項７】
アルミニウムドロスを収容し圧搾してアルミニウムメタル分を分離回収するための設備におけるアルミニウム受入室とドロス収容室との間に設けられるスリット機構の棧材であって、該スリット機構は交互的に位置した固定棧材と可動棧材を有し、該可動棧材は該可動棧材の先端部側が該先端部側の固定軸材に対して水平方向から係合する嵌合凹部を形成し、基端部側が該側の固定軸材に対し係合凹部を形成していることを特徴とするアルミニウムドロス回収処理用スリット機構の可動棧材。
【請求項８】
可動棧材の先端部側嵌合凹部に係止片が取り付けられていることを特徴とする請求項７に記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構の可動棧材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はアルミニウムドロス回収処理用スリット機構の創案に係り、アルミニウムまたはアルミニウム合金を溶製あるいは精製するに当っては炉内における溶融金属上のドロスを掻き寄せ、掻き出すことが必要であり、このようにして掻き出されたものを回収処理設備に装入し圧搾するためのスリット機構に関しその操作性を良好とすると共に耐用性を向上し、更には安定且つ的確な圧搾回収処理を実施し得る機構を提供しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
アルミニウムやその合金を溶製ないし精製する際には炉内における溶融金属上に生成したドロスを掻き出すことが必要であるが、このようにして掻き出されたドロスにはアルミニウム分が相当に附着しており、この附着アルミニウム分は従前適当な回収分離手法が確立されていなかったが、これを回収すべく分離することについては本出願人および本発明者等において、特開平７‐３１６６８０，特開平８‐７３９５７，同‐７３９５８，同‐３０９１１０，同‐３１３１７３，特開平９‐１１１３５７，特開平１０‐１４０２５３の如きを提案し、既に実用化されつつある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記したような従来技術における実用化について検討を重ねた結果、上述したようなドロスに附着したアルミニウム分を分離するためのスリット機構においては高温のドロスを受け入れた状態で強力に圧搾操作することとなるので好ましい耐用性を求め難い不利がある。即ち前記スリット機構は圧搾後のドロス取出しを容易とするために両端を軸着しボルト止された固定棧材間に可動棧材の一端を軸着配設し、該可動棧材を起倒操作して取出すことが行われており、つまり横部材に対し複数本の可動棧材をボルト止めした可動棧材を起倒するようにしているが、該起倒操作により生じる応力が固定棧材に伝播し、ボルトによる取付け部分で破損する可能性が高い。
【０００４】
即ち、起倒される可動棧材を固定棧材から引き上げる場合には載置しプレスされたドロスの重量と共に圧搾によりドロスから搾出されたメタルの固定棧材に対する固着状態を解脱破壊することが必要であるから相当に強力な作用力がドロスの高温条件下でボルトによる固定部を基点として作用することとなり、該固定部におけるボルト連結構造が破壊せしめられ、或いはまた棧材が変形屈曲することとなる。また上記したような固定棧材の両端部の固定軸材は多数個のボルト挿着孔が列設されることによって強度的に劣ったものとならざるを得ず、このことからしても該部分が破壊の発生し易いものとなる欠点を有している。また、固定棧材における固定手段は両側において設けられ、一旦変形屈曲した棧材の新棧材との取り替えも固定手段となるボルト数が多く作業負担が高く、しかもボルト穴位置の僅かなずれにより固定棧材のボルト取り付けに煩雑性が存在し、更に一旦破壊した後の修復は、破損していないものまで軸から抜き外すこともあるために、何れの場合も作業が煩雑である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記したような従来のものにおける技術的課題を解消することについて検討を重ねた結果、上記したような固定棧材の一端部を一端部側の固定軸材に固定し、他端部を微移動可能に他端部側の固定軸材にボルトを使用することなく係合させることにより、可動棧材の起倒操作により生じる応力を緩和し、固定軸材に充分な強度性を確保することに成功したドロス回収処理用スリット機構を得ることに成功したものであって以下の如くである。
【０００６】
（１）  アルミニウムドロスを収容し圧搾してアルミニウムメタル分を分離回収するための設備におけるアルミニウム受入室とドロス収容室との間に設けられるスリット機構であって、該スリット機構は交互的に位置した固定棧材と可動棧材を有し、前記固定棧材の一端部側は該側の固定軸材に対し上方から係合する下向きの係合凹部を形成すると共に固定手段を備え、他端部側は該側の固定軸材に対し水平方向から係合する係合凹部を形成したことを特徴とするアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【０００７】
（２）  可動棧材の先端部側は該先端部固定軸材に対し水平方向から係合する嵌合凹部を形成し、該可動棧材の可動側に可動部材相互を連結する連結手段を備えたことを特徴とする前記（１）項に記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【０００８】
（３）  可動棧材の先端部に設けた係合凹部に、先端部固定軸材に対する係止手段を備えたことを特徴とする前記（２）項に記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【０００９】
（４）  可動棧材と固定棧材は表面が平板状をなし、しかも背面中央部にリブ部を突設したことを特徴とする前記（１）〜（３）項の何れか１つに記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【００１０】
（５）  可動棧材と固定棧材の先端部または基端部の何れか一方における一端部側に切込みを形成して幅狭状となし、該切込みより他方側に向け傾斜して幅広状とした側縁を対照状に位置せしめ、列設された可動棧材、固定棧材の間に前記切込みおよび側縁によって幅が規定されたスリットを形成するようにした前記（４）項に記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構。
【００１１】
（６）  アルミニウムドロスを収容し圧搾してアルミニウムメタル分を分離回収するための設備におけるアルミニウム受入室とドロス収容室との間に設けられるスリット機構の棧材であって、該スリット機構は交互的に位置した固定棧材と可動棧材を有し、該固定棧材は該固定棧材の一端部側が該側の固定軸材に対して上方から係合する下向きの係合凹部を形成すると共に固定手段のための開口を備え、他端側が該側の固定軸材に対し水平方向から係合する係合凹部を形成していることを特徴とするアルミニウムドロス回収処理用スリット機構の固定棧材。
【００１２】
（７）  アルミニウムドロスを収容し圧搾してアルミニウムメタル分を分離回収するための設備におけるアルミニウム受入室とドロス収容室との間に設けられるスリット機構の棧材であって、該スリット機構は交互的に位置した固定棧材と可動棧材を有し、該可動棧材は該可動棧材の先端部側が該先端部側の固定軸材に対して水平方向から係合する嵌合凹部を形成し、基端部側が該側の固定軸材に対し係合凹部を形成していることを特徴とするアルミニウムドロス回収処理用スリット機構の可動棧材。
【００１３】
（８）  可動棧材の先端部側嵌合凹部に係止片が取り付けられていることを特徴とする前記（７）項に記載のアルミニウムドロス回収処理用スリット機構の可動棧材。
【００１４】
【発明の実施の形態】
上記したような本発明によるものの具体的な実施態様を添附図面に示すものについて説明すると、前述したようなアルミニウムドロス回収処理装置としては前記した本出願人の公開公報において夫々明かにされている通りであって、その１例としては、図１に示す如くで、多数のスリットをもったスリット機構１０上にドロス収容室１１を形成し、該ドロス収容室１１およびスリット機構１０の下方にアルミニウム受入室１２を備え、前記したドロス収容室１１の上部には押圧ヘッド１３を有する押圧シリンダー１４、１４を備えたものである。
【００１５】
前記スリット機構１０は平面的に図２の如くであって、固定棧材２と可動棧材１との間にそれぞれスリット３を形成するようにしたもので、それらの可動棧材１、固定棧材２の一端側は先端部固定軸材４によって支持され、またその他端側は固定棧材２が図４に示すような基端部固定軸材９において係合し止着されたものであるのに対し、１つおきの如きに配設された可動棧材１の可動端は図３に示すように係合部１９において該基端部固定軸材９に載置されるように成っている。
【００１６】
即ち、図２のように可動棧材１と固定棧材２とが交互に位置せしめられ、それらの可動棧材１、固定棧材２の間にスリット３が形成された状態で該スリット機構１０上のドロス収容室１１にアルミニウム溶解炉の如きから掻き出された高温ドロスを装入し、つまり高温条件下で溶融アルミニウム分をそれなりに含有したドロスを収容せしめ、前記したような押圧シリンダー１４、押圧ヘッド１３を作用せしめアルミニウム分を搾り出してアルミニウム受入室１２に受入れ、なお絞り切れないアルミニウム分の含有された状態のドロスを圧搾されたドロス塊として成形するもので、スリット機構１０上で圧搾成形されたドロス塊は次いで可動棧材１の可動側が押し上げられることによって先端部固定軸材４側に辷り移動されて排出される。
【００１７】
本発明は上記したような可動棧材１と固定棧材２を備えたスリット機構１０に関しては図３以下に示すような構成を採用するものであって、図３は可動棧材１についての側面図とアルミニウム受入室１２の状態を示し、図４は固定棧材２についての図３と同様な関係を示すが、可動棧材１、固定棧材２は先端部固定軸材４と基端部固定軸材９により両端部が支持される。
【００１８】
即ち先端部固定軸材４は可動棧材１の先端に対しては枢支部として作用しまた該可動棧材１の基端部は基端部固定軸９に対し単に載置された状態であるから該可動棧材１を図３の仮想線で示すように傾動せしめ得るが、固定棧材２に関してはその他端部、すなわち可動棧材１の可動側に相当する部分が前記基端部固定軸材９に対して水平方向から横向きに嵌合したものであるから可動棧材１の可動方向には変位可動することがなく、従って、固定棧材２の可動側が固定軸材４に対して嵌合構造であっても可動棧材１が傾動し圧搾成形されたドロス塊が固定軸材４にスライドし排出されることを阻害することがない。特に固定棧材２の先端部後方上面に円弧部２１を形成することによりドロス塊の排出は円滑に行われる。特に、可動棧材１の傾動操作に際して、スリット内に圧搾メタル等の固形物が介在し、可動棧材１、固定棧材２の間で応力が働いても、固定棧材２の他端部可動側が前記基端部固定軸材９に対して嵌合したものであるから、この嵌合部で固定棧材２の可動側が基端部固定軸材９の軸方向に微少ずれることにより、応力を緩和し、しかも力のかかる面積が大きくとられているから応力が小さくなり、基端部固定軸材９の破壊を防止できる。
【００１９】
前記した可動棧材１の仔細については別に図５、６に示してある如くで、該可動棧材１のフランジ部１７における幅方向中間部にはリブ部６が一体に形成されていて長さ方向において適切な強度を有せしめ、また先端部に形成された嵌合凹部７に対しては先端部固定軸材４に対して水平方向から横方向に取り付けたものであるから、回動可能でそのままでも作業中に回動させても先端部固定軸材４から外れることはないが、図９に示すように幅広の係止片８が取付けられることにより先端部固定軸材４に対し可動棧材１の傾動角度を大きく取っても外れることなく回動可能で、しかも的確な取付け関係を形成する。更に基端部には基端部固定軸材９に対する係合部１９が形成されている。なお、図１０は図９に示した可動棧材１の側面図である。
【００２０】
固定棧材２については別に図７，８に示されている如くであって、リブ部１６を有することは図５，６のものと同様であるが、先端側に先端部固定軸材４に対する係合部２４を高さ方向において凹入形成すると共にボルト止めし、しかも他側の基端側には前記基端部固定軸材９に対する嵌合部１５が水平方向において横方向から凹入形成されていて、固定棧材２が前記リブ部１６の高さ方向において可動することを阻止するように構成される。これらの関係は固定棧材２の先端側の構成と基端側の構成を入れ替えても前述したと同様の効果を持つ。
【００２１】
なお前記したようなリブ部６と１６を並列に配置して図６と図８に示されるように形成される各棧材１、２のうち一方の棧材のフランジ部１７と２７はその一方が基端側で幅広であって先端側は幅狭とされるに対し、他方はそれとは反対に基端側で幅狭であって先端側が幅広とされていて、両端部ではそれぞれ接合状態を形成して枢着された可動棧材１、固定棧材２の間において前記スリット３を形成し、圧搾によって搾り出された溶融アルミニウムメタルの滴下を適切に図らしめるようになっている。
【００２２】
上記したような本発明によるものは、アルミニウムドロスを収容し圧搾してアルミニウムメタル分を分離回収するための設備におけるアルミニウム受入室とドロス収容室との間に設けられるスリット機構であって、該スリット機構が交互的に位置した固定棧材と可動棧材より成り、前記固定棧材の一端部側が固定軸材に対し固定され、他端部側が固定部材に対し水平方向から係合する係合凹部を形成してあるので、微移動可能で、可動棧材の起倒操作により生ずる応力を緩和し、固定軸材に十分な強度を確保でき、高温なアルミニウムドロスを受入れて溶融メタル分を圧搾して搾り出す強力なプレス処理を反覆して実施する場合の温度と圧力によってもスリット機構に関し損傷を受ける可能性を排除し、有効な圧搾処理を適切に実施することを可能とする。また、前記一端部側が固定軸材に対して上方から係合する下向きの係合凹部を形成されているので、一本ずつ単独で組付、取外しが可能で固定ボルト数も半分で済、ボルト穴位置の狂いによる再加工もなく、作業性並びに取り扱いが容易である。
【００２３】
また本発明のものは可動棧材の先端部側が軸材に対する嵌合凹部であり、該可動棧材の可動側に可動部材相互を連結する連結手段を備えたことにより、複数個の可動棧材が簡易に枢着状態とされ、しかも一体的に起倒操作して圧搾処理のドロス塊状体排出を容易とし、また一部の可動棧材の変形ないし損傷時における交換取替操作を簡易化する。
【００２４】
更に、前記可動棧材の先端部枢着側に固定軸材に対する大型幅広の係止手段を備えたことによりその起倒傾動操作によるドロス塊の排出を円滑化した条件下で機構の安定化を図り、また該可動棧材の可動側が軸材に対する係合構造とされたことによって複数個の可動棧材を一体化した傾動操作を可能とし効率的な処理を図らしめる。
【００２５】
また本発明のものは、可動棧材と固定棧材は表面が平板状をなし、しかも背面中央部にリブ部を突設したことによって可動棧材および固定棧材に圧搾手段による強力なプレス力に耐える強度を表面の平板状をなした各棧材において確保し、しかも表面が平板状をなした棧材であることによって、ドロス中の流動性アルミニウムメタルに対する搾り出し作用を均一且つ的確化する。
【００２６】
更に本発明によれば、可動棧材と固定棧材の先端部枢着側または基端部可動側の何れか一方における一端部側に切込みを形成して幅狭状となし、該切込みより他方側に向け傾斜して幅広状とした側縁を対照状に位置せしめ、列設された可動棧材、固定棧材の間に前記切込みおよび側縁によって幅が規定されたスリットを形成するようにしたことにより上面が平板状棧材の間に正確な設計条件下で流動性アルミニウムメタルを分離、滴下する合理的なスリットを配設せしめ、上述したような圧搾操作によって適切な分離取出しを達成せしめる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したような本発明によるならばアルミニウムやその合金の溶製ないし精製時に発生する溶融金属上のドロスに関し、その溶融メタル分の分離回収を効率的に実施せしめ得、しかも高温且つ強力な条件下で実施される圧搾機構の作動条件下におけるスリット機構枢要部の損傷を的確に回避し耐用性の高い機構を提供し、更には製作組立てを容易とすると共に操作を的確化して円滑且つ効率的なドロス処理を実現し得るなどの効果を有しており、工業的にその効果の大きい発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明スリット機構の採用されるドロス中アルミニウム回収処理機構の１例を示した全般的な説明図である。
【図２】図１に示したもののスリット機構部分を示した平面図である。
【図３】図２に示したものにおける可動棧材の１例を示した側面図である。
【図４】図３のものと併用される固定棧材の１例を示した側面図である。
【図５】図３のものの細部構成を示した拡大平面図である。
【図６】図５に示したものの側面図である。
【図７】図４に示したものの細部構成を示した拡大平面図である。
【図８】図７に示したものの側面図である。
【図９】図５に示したものとは別の可動棧材の拡大平面図である。
【図１０】  図９に示したものの側面図である。
【符号の説明】
３０  連結バー
【図１】
0003612679.tif 000002
【図２】
0003612679.tif 000003
【図３】
0003612679.tif 000004
【図４】
0003612679.tif 000005
【図５】
0003612679.tif 000006
【図６】
0003612679.tif 000007
【図７】
0003612679.tif 000008
【図８】
0003612679.tif 000009
【図９】
0003612679.tif 000010
【図１０】
0003612679.tif 000011