(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に収納している磁気テープの先端に設けられたリーダーピンをアームの一端側で保持し、当該アームを回転移動することで前記磁気テープを媒体から引き出して複数のガイドローラを介して磁気ヘッドによりデータの書き込みを行ったり、記録されているデータの読み取りを行う磁気テープ装置において、
前記アームの移動ルート下の全ての前記ガイドローラに対し、一体的なフランジスペーサを備えることを特徴とする磁気テープ装置。
【請求項２】
前記フランジスペーサは、エッジを丸くしてあることを特徴とする請求項１記載の磁気テープ装置。
【請求項３】
媒体に収納している磁気テープの先端に設けられたリーダーピンをアームの一端側で保持し、当該アームを回転移動することで前記磁気テープを媒体から引き出して複数のガイドローラを介して磁気ヘッドによりデータの書き込みを行ったり、記録されているデータの読み取りを行う磁気テープ装置において、
前記複数のガイドローラを支持するベース貼付面の上面と側面をフランジスペーサで覆うようにしたことを特徴とする磁気テープ装置。
【請求項４】
前記フランジスペーサは、低摩擦性材であることを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載の磁気テープ装置。
【請求項５】
前記フランジスペーサは、低摩擦材を塗布した剛性材であることを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載の磁気テープ装置。
【請求項６】
媒体に収納している磁気テープの先端に設けられたリーダーピンをアームの一端側で保持し、当該アームを回転移動することで前記磁気テープを媒体から引き出して複数のガイドローラを介して磁気ヘッドによりデータの書き込みを行ったり、記録されているデータの読み取りを行う磁気テープ装置において、
前記複数のガイドローラを支持するベース貼付面の上面と側面をフランジスペーサで覆い、かつ、前記アームのエッジが前記フレンジスペーサの形状の凸部と接触しないことを特徴とする磁気テープ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープ装置に関し、特に、磁気ヘッドによりデータの書き込みを行ったり、記録されているデータの読み取りを行う磁気テープ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、磁気テープ装置は、磁気テープを収納する媒体から磁気テープの引き出しを行い、その磁気テープに対して磁気ヘッドによりデータの書き込みを行ったり、記録されているデータ読み取りを行っている。
【０００３】
データの書き込み等を行った後には磁気テープを巻き戻して媒体へ収納している。
【０００４】
ここで、磁気テープの引き出しの際に、媒体から磁気テープの先端に設けられたリーダーブロックを、それに着脱可能なアームによって保持した状態で移動させることにより、磁気テープを媒体から引き出してテイクアップリールに固定する動作をスレッディングという。
【０００５】
また、スレッディングのときと反対方向にアームを移動させて、テイクアップリールに固定されている磁気テープを媒体へ収納する動作をアンスレディングという。
【０００６】
図４（ａ）は、従来の磁気テープ装置の模式的な構成を示す平面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のアーム付近の側面図である。
【０００７】
図４（ａ），図４（ｂ）に示すように、従来の磁気テープ装置は、ベース１上にアームモータ７が固定されており、アームモータ７には軸方向に回転可能なアーム２が取り付けられ、アーム２にはアームピン２ｂが固定され、アームピン２ｂには軸方向に、符号４で示すアームピン軌跡上を回転可能なリーダーブロック２ａが取り付けられている。
【０００８】
また、ベース１上にはテイクアップリール６、ガイドローラ１０が取り付けられており、媒体５は手動または自動の別機構によりベース１にセットされる。媒体５の磁気テープ５ｂの先端にはリーダーピン５ａが固定されている。
【０００９】
また、ベース１とベース貼付面１ａは一体化しており、ベース貼付面１ａにはアーム２とベース貼付面１ａとの摩擦で磨耗粉が生じないように、アーム２底面の位置決めを行うフランジスペーサ８，９が接着貼付されている。
【００１０】
つぎに、従来の磁気テープ装置の動作について説明する。
【００１１】
図５（ａ）〜図５（ｄ）は、図４のアーム２の動きを示す図である。まず、媒体５がベース１にセットされると、位置Ａで待機しているリーダーブロック２ａが、磁気テープ５ｂの先端にあるリーダーピン５ａと嵌合する（図５（ａ））。
【００１２】
その後、アームモータ７が軸方向に対して回転し、アームピン２ｂはガイドローラ１０の前を通過し（図５（ｂ））、位置Ａから位置Ｂ方向へアームピン軌跡７を描きながらアームピン軌跡４上を移動する（図５（ｃ））。
【００１３】
そして、磁気テープ５ｂを、位置Ｂでテイクアップリール６に固定する（図５（ｄ））。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の技術は、以下のような課題がある。
【００１５】
図６は、図５（ｂ）の前後の状態を示す側面図である。図６，図５（ｂ）等に示すように、アーム２の移動ルートには、フランジスペーサ８，９間の中空がある。ここではアーム２の支点にガタがあると、アーム２がリーダーブロック２ａの重みで下方向にぶれる。
【００１６】
このため、図６に示すようにアーム２がフランジスペーサ９の側面に引っかかり、フランジスペーサ９がベース貼付面１ａから剥がれ、アームのスレッディング、アンスレディングの障害となる場合があった。
【００１７】
そこで、本発明は、フランジスペーサの剥がれを防止することを課題とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、媒体に収納している磁気テープの先端に設けられたリーダーピンをアームの一端側で保持し、当該アームを回転移動することで前記磁気テープを媒体から引き出して複数のガイドローラを介して磁気ヘッドによりデータの書き込みを行ったり、記録されているデータの読み取りを行う磁気テープ装置において、前記アームの移動ルート下の全ての前記ガイドローラに対し、一体的なフランジスペーサを備えることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明は、媒体に収納している磁気テープの先端に設けられたリーダーピンをアームの一端側で保持し、当該アームを回転移動することで前記磁気テープを媒体から引き出して複数のガイドローラを介して磁気ヘッドによりデータの書き込みを行ったり、記録されているデータの読み取りを行う磁気テープ装置において、前記複数のガイドローラを支持するベース貼付面の上面と側面をフランジスペーサで覆うようにしたことを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
［構成の説明］
図１（ａ）は、本発明の実施形態の磁気テープ装置の模式的な構成を示す平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のアーム付近の側面図である。
【００２２】
図１（ａ），図１（ｂ）に示すように、本実施形態の磁気テープ装置は、ベース１上にアームモータ７が固定されており、アームモータ７には軸方向に回転可能なアーム２が取り付けられ、アーム２にはアームピン２ｂが固定され、アームピン２ｂには軸方向に、符号４で示すアームピン軌跡上を回転可能なリーダーブロック２ａが取り付けられている。
【００２３】
また、ベース１上にはテイクアップリール６、ガイドローラ１０が取り付けられており、媒体５は手動または自動の別機構によりベース１にセットされる。媒体５の磁気テープ５ｂの先端にはリーダーピン５ａが固定されている。
【００２４】
また、ベース１とベース貼付面１ａは一体化しており、ベース貼付面１ａには低摩擦性材のフランジスペーサ３が接着貼付されている。なお、フランジスペーサ３は、フッ素などのような低摩擦材を塗布した板金材などの剛性材としてもよく、この場合には、図４に示すように、２つのフランジスペーサ８，９としてもよい。
【００２５】
図７は、図１のアームの平面図である。図７に示すようにベース貼付面１ａの形状に応じて、フランジスペーサ３のエッジに丸みを持たせたり、フランジスペーサ３を一回り大きくして、ベース貼付面１ａの側面を覆うようにしてもよい。このような場合にも、図４に示すように、２つのフランジスペーサ８，９としてもよい。ちなみに、磁気テープ装置の製造段階でもフランジスペーサ３が、ベース貼付面１ａから剥がれにくくなる。
【００２６】
［動作の説明］
つぎに、本実施形態の磁気テープ装置の動作について説明する。
【００２７】
図３（ａ）〜図３（ｄ）は、図１（ａ）のアーム２の動きを示す図である。まず、媒体５がベース１にセットされると、位置Ａで待機しているリーダーブロック２ａが、磁気テープ５ｂの先端にあるリーダーピン５ａと嵌合する（図３（ａ））。
【００２８】
その後、アームモータ７が軸方向に対して回転し、アームピン２ｂはガイドローラ１０の前を通過し（図３（ｂ））、位置Ａから位置Ｂ方向へアームピン軌跡７を描きながら、アームピン軌跡４上を移動する（図３（ｃ））。
【００２９】
そして、磁気テープ５ｂを、位置Ｂでテイクアップリール６に固定する（図３（ｄ））。
【００３０】
また、リーダーブロック２ａは位置Ｂから位置Ａ方向に対してもアームピン軌跡７を描きながら移動する。このとき媒体５から引っ張り出された磁気テープ５ｂが弛まないように、媒体５には図示しない磁気テープ巻き取りモータが取り付けられてある。
【００３１】
図２は、図３（ｂ）の側面図である。図２に示すように、アーム２の移動ルートの全てであって、アーム２とベース貼付面１ａとの間にフランジスペーサ３を備えているため、アーム２とフランジスペーサ３とが接触しながら位置Ａと位置Ｂの間を移動するので、アーム２がリーダーブロック２ａの重みで下方向にぶれることはない。
【００３２】
このため、アーム２がフランジスペーサ３の側面に当たらないので、フランジスペーサ３がベース添付面１ａから剥がれなくなる。
【００３３】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によると、フランジスペーサの剥がれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の磁気テープ装置の模式的な構成を示す平面図及びアーム付近の側面図である。
【図２】図１のアームの平面図である。
【図３】図４のアーム２の動きを示す図である。
【図４】従来の磁気テープ装置の模式的な構成を示す平面図及びアーム付近の側面図である。
【図５】図４のアーム２の動きを示す図である。
【図６】図５の一部の状態を示す側面図である。
【図７】図１のアームの平面図である。
【符号の説明】
１  ベース
１ａ  ベース貼付面
２  アーム
２ａ  リーダーブロック
２ｂ  アームピン
３，８，９  フランジスペーサ
５  媒体
５ａ  リーダーピン
５ｂ  磁気テープ
６  テイクアップリール
７  アームモータ
１０  ガイドローラ
【図１】
0003667712.tif 000002
【図２】
0003667712.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003667712.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003667712.tif 000008