(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換ブロック内において試料ガスを冷却することにより、当該試料ガスに含まれる水分を凝縮してドレンとして分離するようにしたガス分析用除湿器において、前記試料ガスを導入するための第１の管のみを熱交換ブロックによって冷却するように構成するとともに、第１の管に耐腐食性材料よりなり熱交換ブロックの上下端よりそれぞれ突出する程度の長さを有する螺旋状のガス案内部材を挿入し、水分が除去された後の試料ガスを導出するための第２の管を、前記第１の管の前記熱交換ブロックに被覆されてない部分において斜め上方に傾けた状態で接続し、この接続箇所より下方の第１の管の部分を介して前記ドレンを排出するようにしたことを特徴とするガス分析用除湿器。
【請求項２】
熱交換ブロック内において試料ガスを冷却することにより、当該試料ガスに含まれる水分を凝縮してドレンとして分離するようにしたガス分析用除湿器において、前記試料ガスを導入するための第１の管のみを熱交換ブロックによって冷却するように構成するとともに、水分が除去された後の試料ガスを導出するための第２の管を、前記第１の管の前記熱交換ブロックに被覆されてない部分において斜め上方に傾けた状態または側方に延びた状態で接続し、この接続箇所より下方の第１の管の部分を介して前記ドレンを排出するようにしてあり、また、第１の管の前記接続箇所に、下方ほど細くなるドレン分離用アダプタが設けられていることを特徴とするガス分析用除湿器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガス分析用除湿器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工場排ガスや大気中に含まれる特定成分を分析する場合、その分析に供される試料ガスに水分が含まれていると、検出機器に種々の悪影響が及ぼされるところから、前記水分を予め除去する必要がある。試料ガス中の水分を除去する装置として、試料ガスを冷却し、試料ガスに含まれる水分を凝縮してドレンとして分離する機能を備えたガス分析用除湿器がある。
【０００３】
図８および図９は、従来のガス分析用除湿器におけるガス流路と熱交換ブロックとの関係を示すもので、まず、図８に示すものにおいては、ガス流路として底部５１ｃが水平なＵ字状の管５１を用い、これの全てを熱交換ブロック５２内に収容するとともに、管５１の底部の一方にストレートな管５３を連通接続し、Ｕ字状の管５１の一方の管部５１ａを試料ガス導入側管とし、他方の管部５１ｂを試料ガス導出側管とし、この試料ガス導出側管５１ｂと一直線をなすように設けられる管５３をドレン排出管としている。
【０００４】
また、図９に示すものにおいては、ガス流路として底部５１ｃが水平なＵ字状の管５１を用いるが、ドレン排出管５３を試料ガス導入側管５１ａと一直線をなすように連通接続するとともに、熱交換ブロック５２内には試料ガス導入側管５１ａ、これに連なる水平な底部５１ｃの大部分およびドレン排出管５３の一部を収容している。
【０００５】
なお、上記図８および図９において、５４は放熱器である。
【０００６】
上記従来のガス分析用除湿器においては、試料ガス導入側管５１ａの入口から試料として採取されたガスＧw を導入すると、熱交換ブロック５１において所定の温度に冷却され、この試料ガスＧw に含まれる水分が除去され、ドレン排出管５３内を落下する。一方、前記試料ガスＧw は、水分が除去されて乾燥した試料ガスＧD となり、これが試料ガス導出側管５１ｂを経て試料ガス供給ライン（図示していない）に入り、さらに、ガス分析部（図示していない）に供給され、所望のガス分析に供される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のガス分析用除湿器においては、次のような課題があった。すなわち、図８に示したガス分析用除湿器においては、試料ガス導入側管５１ａ、試料ガス導出側管５１ｂおよび水平部５１ｃの全てとドレン排出管５３の上部が熱交換ブロック５２内に収容されており、これらの部分が冷却されるため、凝縮分離が行われる部位（ドレン排出管５３の最上端部）５５が最も低温となり、凝縮分離によって生成されたドレンの一部が水平部５１ｃに溜まり、これによって除湿処理前の試料ガスＧw の流れに悪影響が及ぼされ、延いては除湿処理後の試料ガスＧD の流量に悪影響が及ぼされる。
【０００８】
また、図９に示したガス分析用除湿器においては、図８に示したもの程ではないが、試料ガス導入側管５１ａ、水平部５１ｃの大部分とドレン排出管５３の上部が熱交換ブロック５２内に収容されており、凝縮分離が行われる部位５５が最も低温となり、凝縮分離によって生成されたドレンの一部が水平部５１ｃに溜まる。この場合、水平部５１ｃに溜まったドレンは、この水平部５１ｃを矢印方向に流れる試料ガスＧw のため、前記部位５５方向に戻ることができず、したがって、この溜まったドレンによって、除湿処理後の試料ガスＧD の流量に悪影響が及ぼされる。
【０００９】
上述のように、ガス分析用除湿器内のガス流路５１にドレンが溜まると、除湿処理後の試料ガスＧD の流量に悪影響が及ぼされ、例えば水溶性のＳＯ2 を測定するような場合、応答速度の遅れや指示誤差が発生する。特に、試料ガスＧD の流量が少ない０．５Ｌ／ｍｉｎ前後においては、この現象が顕著である。
【００１０】
そして、特に、図９に示すように、凝縮分離が行われる部位５５よりも後段に水平部５１ｃが形成されていると、上述したように、水平部５１ｃに溜まったドレンの流出が悪いとともに、このドレンが試料ガス導出側管５１ｂに飛散したり、再蒸発を起こすなどして指示ノイズを招来する。特に、赤外線ガス分析計や高感度酸素分析計の場合、その影響が大きく表れる。
【００１１】
この発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、試料ガスからドレンを安定して確実にしかも効率よく分離することができるガス分析用除湿器を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明では、熱交換ブロック内において試料ガスを冷却することにより、当該試料ガスに含まれる水分を凝縮してドレンとして分離するようにしたガス分析用除湿器において、前記試料ガスを導入するための第１の管のみを熱交換ブロックによって冷却するように構成するとともに、第１の管に耐腐食性材料よりなり熱交換ブロックの上下端よりそれぞれ突出する程度の長さを有する螺旋状のガス案内部材を挿入し、水分が除去された後の試料ガスを導出するための第２の管を、前記第１の管の前記熱交換ブロックに被覆されてない部分において斜め上方に傾けた状態で接続し、この接続箇所より下方の第１の管の部分を介して前記ドレンを排出するようにしている（請求項１）。
【００１３】
上記構成よりなるガス分析用除湿器においては、試料ガスを導入する第１の管のみを熱交換ブロックによって冷却するように構成しているので、熱交換ブロックによる冷却を効率よく行うことができ、第１の管の冷却効果が向上するとともに、熱交換ブロックも小型でよく、したがって、サーモモジュールも小容量のものでよい。そして、第１の管に流入する試料ガスの流量が増加しても、水分除去露点を一定かつ安定に保つことができ、分析計の指示値に対する影響が小さくなる。そして、第１の管に耐腐食性材料よりなり熱交換ブロックの上下端よりそれぞれ突出する程度の長さを有する螺旋状のガス案内部材を挿入しているので、試料ガスは、第１の管内に設けられたガス案内部材の螺旋に沿って第１の管の内壁に長く接しながら下方に流れ、それに含まれている水分がより確実に凝縮されてドレンとなる。
【００１４】
また、除湿処理後の試料ガスを導出するための第２の管を、前記第１の管の前記熱交換ブロックに被覆されてない部分において斜め上方に傾けた状態で接続し、この接続箇所より下方の第１の管の部分を介して前記ドレンを排出するようにしているので、凝縮分離が行われる部位近傍においてフラットな（水平な）部分がなく、分離されたドレンの溜まりを防止することができ、仮にドレンが溜まったとしても、これを速やかに落下排出することができ、所謂リフトアップが起こりにくくなるとともに、水分が除去された試料ガスをスムーズに立ち上げることができ、除湿処理後の試料ガスとドレンとを確実に分離することができる。さらに、除湿処理後の試料ガスにおける水分除去露点を一定かつ安定に保つことができるので、分析部における指示誤差も可及的に小さくなる。
【００１５】
また、熱交換ブロック内において試料ガスを冷却することにより、当該試料ガスに含まれる水分を凝縮してドレンとして分離するようにしたガス分析用除湿器において、前記試料ガスを導入するための第１の管のみを熱交換ブロックによって冷却するように構成するとともに、水分が除去された後の試料ガスを導出するための第２の管を、前記第１の管の前記熱交換ブロックに被覆されてない部分において斜め上方に傾けた状態または側方に延びた状態で接続し、この接続箇所より下方の第１の管の部分を介して前記ドレンを排出するようにしてあり、また、第１の管の前記接続箇所に、下方ほど細くなるドレン分離用アダプタを設けてあってもよい（請求項２）。
【００１６】
上記の構成よりなるガス分析用除湿器においては、前記第１の管における第２の管との接続箇所に、下方ほど細くなるドレン分離用アダプタを設けているので、このドレン分離用アダプタを通ったガスの流速は大きくなり、それに伴ってガスに含まれる水分のドレン排出口へ向かう慣性が大きくなるため、ドレン分離の効率が上昇し、また、ガスは、前記ドレン分離用アダプタの下流側から第２の管に至るまでの間に温まるため、ガス内のドレンが第２の管内に非常に溜まりにくくなる。これらのことから、前記第２の管を水平方向に設けることが可能となり、第２の管を水平方向に設けることによって、ガス分析用除湿器の構成をコンパクトにすることが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は、この発明の第１の実施の形態を示すもので、まず、図３において、１は熱交換ブロックで、例えばアルミニウムやジュラルミンなど熱伝導性の良好な金属材料よりなり、下方の一部を斜めに切り落とした直方体形状である。２はこの熱交換ブロック１を冷却するサーモモジュールで、例えばペルチェ効果を利用した冷却装置からなり、その一側を熱交換ブロック１の表面に密着するようにして設けられている。３はサーモモジュール２の他側に密着して設けられる放熱器で、３ａはその放熱フィンである。
【００１８】
４は前記熱交換ブロック１に上下方向に形成された貫通孔１ａ内を孔壁に密着するようにして挿通する第１の管で、例えばチタン製のストレートな管（例えば外径８ｍｍ、内径６ｍｍ）よりなり、その上端側のガス導入口４ａから流入する除湿処理前の試料ガスＧW を冷却するよう構成されている。そして、この第１の管４の第２の管７（後述する）との接続箇所５より下の管部分６は、ドレン排出部に形成され、下端のドレン排出口６ａは、図示していないドレンポットに接続されている。
【００１９】
７は前記第１の管４に対して、熱交換ブロック１に被覆されてない部分において斜め上方に傾けた状態で、溶接などにより連通接続される第２の管で、例えばチタン製の管よりなり、第１の管４よりもやや太く（例えば外径１０ｍｍ、内径８ｍｍ）、除湿処理後の試料ガスＧD を上方に導出するように構成されている。この第２の管７は、第１の管４に対してＶ字状またはＹ字状になるように接続され、熱交換ブロック１の切り落とした部分に沿うようにして立ち上がり、その下流側（上端側）はほぼ鉛直状態となり、さらに、その上端のガス導出口７ａは、ガス分析部（図示していない）に連なっている。
【００２０】
上述の説明および図１〜図３からも理解されるように、熱交換ブロック１には、第１の管４のみが挿通し、第２の管７は挿通してない。
【００２１】
そして、図１および図２において、８は第１の管４内にガス導入口４ａから挿入される螺旋状のガス案内部材で、例えばＰＴＦＥ（ポリテトラフロロエチレン）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、四フッ化エチレン樹脂、ポリプロピレンなど耐腐食性材料よりなる棒状体９の表面に適宜の幅および深さを有する角溝１０を螺旋状に形成してなり、第１の管４内に導入される試料ガスＧW を下方にスムーズに案内するものである。前記ガス案内部材８は、その外径が第１の管４の内径より若干小さく、その両端が図２に示すように、熱交換ブロック１の上下端よりやや突出する程度の長さを有しており、第１の管４の内部に突出するように形成された突起部１０’に当接するようにして保持される。
【００２２】
また、図３において、１１は熱交換ブロック１、サーモモジュール２および第２の管７の大部分を収容するように設けられるカバーケースで、例えばアルミニウムよりなり、その内部には発泡ウレタンなどの断熱材１２が充填されている。
【００２３】
なお、上記第１の管４および第２の管７に用いるチタン製の管は、内面が鏡面仕上げされるとともに、酸洗いまたは脱脂洗浄を行って、清浄にしたものを用いるのが好ましい。
【００２４】
上記構成のガス分析用除湿器においては、サーモモジュール２に通電してこれを動作させることにより、熱交換ブロック１が冷却され、これにより、第１の管４も冷却される。この状態でガス導入口４ａを経て第１の管４内に、サンプリングされ、水分を含んだ（除湿処理前の）試料ガスＧW を導入すると、この試料ガスＧW は、第１の管４内に設けられたガス案内部材８の螺旋状の角溝１０に沿って第１の管４の内壁に長く接しながら下方に流れる。この流下過程において、前記試料ガスＧW は、所定の温度（例えば５℃±１℃、または２．５℃±１℃）まで冷却され、それに含まれている水分が凝縮されてドレンＤとなる。
【００２５】
そして、除湿処理後の乾いた試料ガスＧD とドレンＤとは、第１の管４のＶ字状（またはＹ字状）の接続箇所５において分離される。そして、試料ガスＧD は、接続箇所５から斜め上方に立ち上がる第２の管７に沿って上方のガス導出口７ａに至り、ガス分析部（図示していない）方向に流れる。一方、ドレンＤは、接続箇所５の下方に垂下するドレン排出部６を落下し、ドレン排出口６ａを経てドレンポット（図示していない）に収容される。
【００２６】
上述のガス分析用除湿器においては、除湿処理前の試料ガスＧW を導入しこれを流下させる第１の管４のみを熱交換ブロック１によって冷却するようにしているので、第１の管４を効率よく冷却することができる。したがって、熱交換ブロック１としては小型のものでよく、サーモモジュール２も小容量のものでよい。したがって、ガス分析用除湿器そのものも小さくて済み、安価となる。そして、第１の管４に流入する試料ガスＧW の流量が増加しても、除湿処理後の試料ガスにおける水分除去露点を安定に保つことができ、分析部に対する影響が可及的に小さくなる。
【００２７】
また、除湿処理後の試料ガスＧD を導出するための第２の管７を、第１の管４の熱交換ブロック１に被覆されてない部分において斜め上方に傾けた状態で接続し、この接続箇所５より下方の第１の管４の部分６を介してドレンＤを排出するようにしているので、凝縮分離が行われる部位近傍５においてフラットな部分がないので、分離されたドレン５の溜まりを防止することができ、仮にドレン５が溜まったとしても、これを速やかに落下排出することができ、所謂リフトアップが起こりにくくなるとともに、水分が除去された試料ガスＧD をスムーズに立ち上げることができ、除湿処理後の試料ガスＧD とドレンＤとを確実に分離することができる。さらに、除湿処理後の試料ガスにおける水分除去露点を安定に保つことができるので、分析部における指示誤差も可及的に小さくなる。
【００２８】
さらに、上記ガス分析用除湿器においては、第１の管４として１本のストレートな管を用い、その上端を除湿処理前の試料ガスＧW の導入口４ａとし、その下端をドレンＤの排出口６ａとしているので、熱交換ブロック１にはストレートな貫通孔１ａを設けるだけでよく、その構造が簡単であり、その製作も容易である。また、第１の管４に接続される第２の管７の形状も従来に比べて簡単であり、その製作が容易であるとともに、第１の管４との溶接も簡単に行うことができる。
【００２９】
この発明は、上述の実施の形態に限られるものではなく、例えば一つの熱交換ブロック１に複数の試料ガス処理系統を設けてもよい。すなわち、図４に示すように、一つの熱交換ブロック２０に、互いに独立した第１の管２１，２２を並列的に設け、これらの第１の管２１，２２にそれぞれ第２の管２３，２４を接続し、第１の管２１と第２の管２３とによって一つの試料ガス処理系統２５、第１の管２２と第２の管２４とによって別の試料ガス処理系統２６を構成するようにしてもよい。なお、２７，２８はそれぞれの試料ガス処理系統２５，２６におけるドレン排出部であり、ＧW1，ＧW2は除湿処理前の試料ガス、ＧD1，ＧD2は除湿処理後の試料ガスである。
【００３０】
図５〜６は、この発明の第２の実施の形態を示すものである。なお、上記第１の実施の形態に示したものと同一構造の部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。  第２の実施の形態のガス分析用除湿器の構成および効果は、上記第１の実施の形態に示したものとほとんど同じであるが、相違点は、第１の管４における第２の管７との接続箇所５に、下方のドレン排出口６ａに向かって絞り形状となるドレン分離用アダプタ２９が設けられている点である。
【００３１】
前記ドレン分離用アダプタ２９は、ガス案内部材８の下端に設けられており、ガス導入口４ａから第１の管４内に導入された試料ガスＧW は、必ずこのドレン分離用アダプタ２９を経て、管部分６または第２の管７へと向かう構成となっている。なお、前記ドレン分離用アダプタ２９は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフロロエチレン）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、四フッ化エチレン樹脂、ポリプロピレンなど耐腐食性材料よりなる部材である。また、ドレン分離用アダプタ２９の最も細くなる最下端の内径は、たとえば３ｍｍである。
【００３２】
上記の構成よりなるガス分析用除湿器においては、ガス導入口４ａを経て第１の管４内に導入された試料ガスＧW は、前記ドレン分離用アダプタ２９を通ると流速が大きくなる。そして、試料ガスＧW の流速が大きくなると、試料ガスＧW に含まれる水分の持つ下方（ドレン排出口６ａ）に向かう慣性が大きくなり、ドレンＤの分離がよく行われることになる。また、除湿処理後の試料ガスＧD は、前記ドレン分離用アダプタ２９の下方から第２の管７内に導入されるが、この間に試料ガスＧD の温度が上昇し、試料ガスＧD 内の水分の飽和度が極めて低い状態となるため、試料ガスＧD が第２の管７内に導入されても、第２の管７内にドレンＤが付着する可能性は非常に低くなる。
【００３３】
図７は、この発明の第３の実施の形態を示すものである。なお、上記二つの実施の形態に示したものと同一構造の部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。
第３の実施の形態のガス分析用除湿器の構成および効果は、上記第２の実施の形態に示すものとほとんど同じであるが、相違点は、第１の管４に接続される第２の管７が、除湿処理後の試料ガスＧD を上方に導出するように構成されておらず、ほぼ水平方向に導出するように構成されており、また、前記ドレン分離用アダプタ２９が、ガス案内部材８の下端に設けられているのではなく、第１の管４に一体成形され、第１の管４内部の前記接続箇所５に位置している点である。
【００３４】
上記の構成よりなるガス分析用除湿器において、前記第２の管７を水平方向に設けたことにより、第２の管７を短くすることができるとともに、ガス分析用除湿器の構成をコンパクトにすることができ、また、上記第２の実施の形態で詳述したように、第２の管７内にドレンＤが付着する可能性が非常に低いことから、第２の管７を水平方向に設けても支障がない。
【００３５】
また、ドレン分離用アダプタ２９を第１の管４と一体成形したことにより、たとえばドレン分離用アダプタ２９および第１の管４をガラスで形成した場合には、ドレン分離用アダプタ２９を第１の管４ひいてはガス分析用除湿器に容易に内蔵させることが可能となる。
【００３６】
なお、上記第１の実施の形態に示したガス分析用除湿器に、第２および第３の実施の形態に示したようなドレン分離用アダプタ２９を設けるようにしてもよい。
【００３７】
また、第１の管４，２１，２２や第２の管７，２３，２４の素材として、前記チタン管のほか、ガラス管やステンレス鋼管などがあるが、試料ガスＧW ，ＧW1，ＧW2にＳＯ2 などの腐食性の強い成分が含まれている場合、ステンレス鋼管は用いない方がよい。
【００３８】
上記ドレン分離用アダプタ２９の性能を調べるために、上記第３の実施の形態において、前記第１の管４のガス導入口４ａから、４０°Ｃの大気を０．５（Ｌ／ｍｉｎ）で送りこみ、ドレン排出口６ａから０．１（Ｌ／ｍｉｎ）だけ排出し、ガス導出口７ａから０．４（Ｌ／ｍｉｎ）だけ導出するようにした状態で、ドレン分離用アダプタ２９が有る場合（ケース１）と無い場合（ケース２）との比較を行った。詳述すると、前記第２の管７の最上流部位をＡ点、このＡ点よりも７ｍｍ下流側の部位をＢ点、前記Ａ点よりも１５ｍｍ下流側の部位をＣ点、ドレン分離用アダプタ２９のすぐ下の部位をＤ点とし、ケース１およびケース２それぞれの場合についての各部位の温度を測定することで、ケース１とケース２の比較を行った。なお、表中の温度差とは、各部位におけるケース１のときの温度からケース２のときの温度を引いたものである。
【００３９】
【表１】
0003607138.tif 000002
【００４０】
上記の結果より、ガス分析用除湿器では、ドレン分離用アダプタ２９が有る場合の方が無い場合に比べて、部位Ａ、Ｂ、Ｃの温度が高くなることがわかり、これは、第２の管７内の温度が高くなることを示していることから、第２の管７内にドレンがより結露しにくくなるということを意味している。つまり、ドレン分離用アダプタ２９を設けることで、第２の管７内での結露をより防ぐことができるのである。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１に記載の構成よりなるガス分析用除湿器によれば、試料ガスを導入する第１の管のみを熱交換ブロックによって冷却するように構成しているので、熱交換ブロックによる冷却を効率よく行うことができ、第１の管の冷却効果が向上するとともに、熱交換ブロックも小型でよく、したがって、サーモモジュールも小容量のものでよい。そして、第１の管に流入する試料ガスの流量が増加しても、水分除去露点を安定に保つことができ、分析計の指示値に対する影響が小さくなる。そして、第１の管に耐腐食性材料よりなり熱交換ブロックの上下端よりそれぞれ突出する程度の長さを有する螺旋状のガス案内部材を挿入しているので、試料ガスは、第１の管内に設けられたガス案内部材の螺旋に沿って第１の管の内壁に長く接しながら下方に流れ、それに含まれている水分がより確実に凝縮されてドレンとなる。
【００４２】
また、除湿処理後の試料ガスを導出するための第２の管を、前記第１の管の前記熱交換ブロックに被覆されてない部分において斜め上方に傾けた状態で接続し、この接続箇所より下方の第１の管の部分を介して前記ドレンを排出するようにしているので、凝縮分離が行われる部位近傍においてフラットな（水平な）部分がなく、分離されたドレンの溜まりを防止することができ、仮にドレンが溜まったとしても、これを速やかに落下排出することができ、所謂リフトアップが起こりにくくなるとともに、水分が除去された試料ガスをスムーズに立ち上げることができ、除湿処理後の試料ガスとドレンとを確実に分離することができる。さらに、除湿処理後の試料ガスにおける水分除去露点を一定かつ安定に保つことができるので、分析部における指示誤差も可及的に小さくなる。
【００４３】
請求項２に記載の構成よりなるガス分析用除湿器においては、第１の管における第２の管との接続箇所に、下方ほど細くなるドレン分離用アダプタを設けているので、このドレン分離用アダプタを通ったガスの流速は大きくなり、それに伴ってガスに含まれる水分のドレン排出口へ向かう慣性が大きくなるため、ドレン分離の効率が上昇し、また、ガスは、前記ドレン分離用アダプタの下流側から第２の管に至るまでの間に温まるため、ガス内のドレンが第２の管内に非常に溜まりにくくなる。これらのことから、前記第２の管を水平方向に設けることが可能となり、第２の管を水平方向に設けることによって、ガス分析用除湿器の構成をコンパクトにすることが可能となる。
【００４４】
以上説明したように、上記いずれの発明におけるガス分析用除湿器においても、試料ガスからドレンを安定して確実にしかも効率よく分離することができる。特に、従来よりも小型の熱交換ブロックによって試料ガスからドレンを分離することができ、これを冷却するためのサーモモジュールが小容量のものでよく、したがって、ガス分析用除湿器を小型かつ安価に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態におけるガス分析用除湿器の要部を示す斜視図である。
【図２】前記要部の縦断面図である。
【図３】前記要部の横断面図である。
【図４】前記ガス分析用除湿器の他の構成例を示す要部の縦断面図である。
【図５】この発明の第２の実施の形態におけるガス分析用除湿器の要部を示す斜視図である。
【図６】上記ガス分析用除湿器の要部を示す縦断面図である。
【図７】この発明の第３の実施の形態におけるガス分析用除湿器の要部を示す縦断面図である。
【図８】従来技術を説明するための図である。
【図９】他の従来技術を説明するための図である。
【符号の説明】
１…熱交換ブロック、４…第１の管、５…接続箇所、７…第２の管、８…ガス案内部材、２９…ドレン分離用アダプタ、ＧW ，ＧD …試料ガス、Ｄ…ドレン。
【図１】
0003607138.tif 000003
【図２】
0003607138.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003607138.tif 000006
【図５】
0003607138.tif 000007
【図６】
0003607138.tif 000008
【図７】
0003607138.tif 000009
【図８】
0003607138.tif 000010
【図９】
0003607138.tif 000011