(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側水槽に海水を供給し、この内側水槽内の海水面に熱風を吹き付けると共に、内側水槽内の海水を内側水槽の外側に設けた外側水槽の温水で内側水槽の外側より温めて内側水槽内の水分を蒸発させることを特徴とする海水からの製塩に於ける水分蒸発方法。
【請求項２】
温水は８０℃〜９０℃の温度であることを特徴とする請求項１記載の海水からの製塩に於ける水分蒸発方法。
【請求項３】
水槽が内側水槽と外側水槽の二重に形成され、海水が供給される内側水槽の上部に熱風発生装置からの熱風を海水面に吹き付けるエアーノズルが設けられると共に、外側水槽にヒーターが設けられていることを特徴とする海水からの製塩に於ける水分蒸発装置。
【請求項４】
外側水槽にヒーターと連絡する温水用熱電対が設けられていることを特徴とする請求項３記載の海水からの製塩に於ける水分蒸発装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海水から天然塩を製造する過程に於いて、海水の水分を蒸発させるための水分蒸発方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、海水から天然塩を製造する場合、その製造過程で水分を蒸発させるには鉄釜やアルマイト製釜に海水を入れ、直火で炊き上げていたため塩に金属分の混入や焦げ付きによるカルシウム分の結晶化等の問題点を有していたのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、自然食ブームにのって天然塩が注目され、個人消費者のみならず、醤油、味噌、漬物等の製造業者や各種食品製造業者等に於いても天然塩の使用が増加しつつあり、その需要は著しく伸び、今後も需要増が期待されている。
【０００４】
しかし、従来は上記のように、天然塩の製造過程で海水の水分を蒸発させる時に直火によっていたため、塩に釜の金属分の混入や焦げ付きによるカルシウム分の結晶化等が発生し、必ずしも食用に適した塩とは言い難いものであった。
上記点より本発明は、海水の水分を蒸発させるに際し、塩に釜の金属分の混入や焦げ付きによるカルシウム分の結晶化等を防止し、良質の天然塩を得ることができる、海水からの製塩に於ける水分蒸発方法及びその装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明方法は、内側水槽に海水を供給し、この内側水槽内の海水面に熱風を吹き付けると共に、内側水槽内の海水を内側水槽の外側に設けた外側水槽の温水で内側水槽の外側より温めて内側水槽内の水分を蒸発させることを特徴とするものである。
又、温水は８０℃〜９０℃の温度であることが好ましい。
【０００６】
又、本発明装置は、水槽が内側水槽と外側水槽の二重に形成され、海水が供給される内側水槽の上部に熱風発生装置からの熱風を海水面に吹き付けるエアーノズルが設けられると共に、外側水槽にヒーターが設けられていることを特徴とするものである。
又、外側水槽にヒーターと連絡する温水用熱電対を設けることもできる。
【０００７】
本発明方法及びその装置は、内側水槽に供給された海水は熱風発生装置からの熱風がエアーノズルから海水面に吹き付けるので海水に流れが生じ、海水は回転しながらその水分を蒸発する。
又、内側水槽は、その外側水槽の水がヒーターで温水となり内側水槽を温めるので、海水との間に熱交換が行われ、前記熱風とも相俟って水分を蒸発する。
【０００８】
又、外側水槽にヒーターと連絡する温水用熱電対が設けられているため、温水を一定の温度に保持することができ、これにより温水を８０℃〜９０℃の温度で保持すれば好適である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明方法を示す構成図、図２は本発明装置の一実施の形態を示す一部切り欠いた正面図、図３は同上の平面図、図４は同上の部分図である。
【００１０】
本発明装置は、ステンレス製の水槽が内側水槽１と外側水槽２０の二重構造に構成されている。
内側水槽１は、複数に分割された蓋２の中央部に熱風導入口３が設けられると共に、この熱風導入口３に連結してフラット型のエアーノズル４が下向きに設けられている。
エアーノズル４は蓋２の裏側に設けたブラケット５に垂直方向へ回動可能に止着され、吹き付け角度が調節可能となっている。
【００１１】
又、蓋２の両側に覆板６Ａ、６Ｂが設けられ、一方の覆板６Ａに蒸気排出口７が設けられ、他方の覆板６Ｂに海水供給口８と水位計９が設けられると共に、水位センサー１０が設けられている。
水位センサー１０は海水供給管１１に設けた電磁弁１２に連絡し、殺菌済の海水が満水状態になると供給を停止する。
【００１２】
前記熱風発生装置１３は、エアーフィルター１４、ターボブロアー１５、熱風発生用ヒーター１６から構成され、熱風発生用ヒーター１６に熱風用熱電対１７が設けられている。
この熱風発生装置１３からの熱風は送風管１８で熱風導入口３のエアーノズル４に送られる。
【００１３】
次に、外側水槽２０はその正面側と背面側の内側底部付近にパイプヒーター２１が設けられている。
又、外側水槽２０にパイプヒーター２１と連絡する温水用熱電対２２が設けられ、この温水用熱電対２２により外側水槽２０内の温水は８０℃〜９０℃の温度に保持されている。
又、外側水槽２０に水位センサー２３が設けられ、水位センサー２３は給水管２４に設けた電磁弁２５と連絡し、渇水状態で水道等から給水し、水位を一定に保っている。
【００１４】
このような構成を有する本発明方法及び装置の作用を説明する。
殺菌済の海水を海水供給管１１から内側水槽１へ供給し、海水が満水になると水位センサー１０が感知し、電磁弁１２を閉じ海水の供給を停止する。
【００１５】
又、水道水を給水管２４から外側水槽２０へ供給し、満水になると水位センサー２３が感知し、電磁弁２５を閉じ水の供給を停止し、パイプヒーター２１により設定温度（９０℃）まで昇温させる。
温水は温水用熱電対２２により温水設定温度（９０℃）を超えるとパイプヒーター２１のスイッチを切り、下がるとスイッチを入れる。これを繰り返す。
【００１６】
次に、屋外から取り入れた空気をエアーフィルター１４を通して浄化し、ターボブロアー１５により熱風発生用ヒーター１６に送り込み、１２０℃〜１５０℃に加熱した熱風を送風管１８で熱風導入口３よりエアーノズル４に送り、海水面に吹き付け水分を蒸発させ、蒸気は蒸気排出口７の排気管１９から屋外に排出され、次第に水分が無くなり塩の結晶が内側水槽１内に残る。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、海水が供給された内側水槽は外側水槽の温水により温められると共に、海水は熱風により熱せられるので、従来のように直火によらないため金属分の混入や焦げ付きによるカルシウム分の結晶化が生ぜず、食用に適した良質の天然塩とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法の一実施の形態を示す構成図である。
【図２】本発明装置の一実施の形態を示す一部切り欠いた正面図である。
【図３】本発明装置の一実施の形態を示す平面図である。
【図４】本発明装置の一実施の形態を示す部分図である。
【符号の説明】
１  内側水槽
３  熱風導入口
４  エアーノズル
７  蒸気排出口
８  海水供給管
１３  熱風発生装置
１５  ターボブロアー
１６  熱風発生用ヒーター
２０  外側水槽
２１  パイプヒーター
２２  温水用熱電対
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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