(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方から他方へ連続して搬送されてくる搬送帯上に、粉粒体を所定の散布パターンとして間欠的に散布させる粉粒体間欠散布方法において、
上記粉粒体を、スクリューを内蔵すると共に散布口を有する散布円筒体内を該スクリューにより移動させ、該散布口を、該散布円筒体の周囲を、駆動されて回転する閉塞部により間欠的に開放又は閉塞させ、
上記散布口の開放時に、上記粉粒体を該散布口から散布し、該散布口の閉塞時に、上記粉粒体を該散布口から散布せずに 該散布口の配設位置を通過させ、
上記散布口の配設位置を通過した粉粒体を、粉粒体回収部に回収することを特徴とする粉粒体間欠散布方法。
【請求項２】
一方から他方へ連続して搬送されてくる搬送帯上に、粉粒体を所定の散布パターンとして間欠的に散布させる粉粒体間欠散布装置において、
上記粉粒体が収容される収容部と、該収容部に連設され、該収容部に収容された該粉粒体を連続的且つ定量的に供給させるスクリューを内蔵すると共に該粉粒体を散布させる散布口を軸方向に有している散布円筒体と、該散布円筒体の外周囲に取り付けられ、該散布円筒体の周囲を、駆動により回転して該散布口を間欠的に開放又は閉塞させる閉塞部を有するドラムとを備えており、
上記散布口が上記閉塞部によって閉塞されない開放状態の際には、上記スクリューによって送られてきた上記粉粒体が該散布口より上記搬送帯上に散布され、該散布口が該閉塞部によって閉塞された閉塞状態の際には、該粉粒体が該搬送帯上には散布されずに上記散布円筒体の先端に送られ、
上記散布円筒体の先端に送られた上記粉粒体は、粉粒体回収部に回収され再び上記収容部に供給される粉粒体間欠散布装置。
【請求項３】
上記ドラムは、サーボモータにより回転制御されている請求項２記載の粉粒体間欠散布装置。
【請求項４】
上記散布口は、上記散布円筒体の軸方向に長い矩形の孔として形成されている請求項２又は３記載の粉粒体間欠散布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、粉粒体間欠散布方法に関し、詳しくは、一方から他方へ連続して搬送されてくる搬送帯上に粉粒体を所定の散布パターンで定量散布する粉粒体間欠散布方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
例えば、特開平５−３１０３２８号公報には、回転ドラム内に供給される粉粒体を所定パターンとして帯状部材上に落下させる落下穴を該回転ドラムの周方向に所定間隔を置いて複数設けると共に、該回転ドラムの内側に粉粒体の余剰分を回転ドラムの回転に伴って持ち上げて回収部へ回収させる複数の突起を設けた、粉粒体の散布装置が記載されている。
【０００３】
しかし、上記散布装置では、高速で粉粒体を散布した場合には、余剰粉粒体が各突起間の凹部にトラップされ難くなって回収部に回収されずに、落下穴から余剰粉粒体が漏れてしまう虞れがある。そのため、散布定量性及び散布パターン性の矩形性が損なわれる。
【０００４】
従って、本発明の目的は、粉粒体を高速で散布させた場合でも余剰の粉粒体が散布口より漏れ出ることがなく、該粉粒体を搬送帯上に定量的に散布させることができると共に散布パターンの乱れの無い粉粒体間欠散布方法及び装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、一方から他方へ連続して搬送されてくる搬送帯上に、粉粒体を所定の散布パターンとして間欠的に散布させる粉粒体間欠散布方法において、上記粉粒体を、スクリューを内蔵すると共に散布口を有する散布円筒体内を該スクリューにより移動させ、該散布口を、該散布円筒体の周囲を、駆動されて回転する閉塞部により間欠的に開放又は閉塞させ、上記散布口の開放時に、上記粉粒体を該散布口から散布し、該散布口の閉塞時に、上記粉粒体を該散布口から散布せずに 該散布口の配設位置を通過させ、上記散布口の配設位置を通過した粉粒体を、粉粒体回収部に回収することを特徴とする粉粒体間欠散布方法を提供することにより、上記の目的を達成したものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、一方から他方へ連続して搬送されてくる搬送帯上に、粉粒体を所定の散布パターンとして間欠的に散布させる粉粒体間欠散布装置において、上記粉粒体が収容される収容部と、該収容部に連設され、該収容部に収容された該粉粒体を連続的且つ定量的に供給させるスクリューを内蔵すると共に該粉粒体を散布させる散布口を軸方向に有している散布円筒体と、該散布円筒体の外周囲に取り付けられ、該散布円筒体の周囲を、駆動により回転して該散布口を間欠的に開放又は閉塞させる閉塞部を有するドラムとを備えており、上記散布口が上記閉塞部によって閉塞されない開放状態の際には、上記スクリューによって送られてきた上記粉粒体が該散布口より上記搬送帯上に散布され、該散布口が該閉塞部によって閉塞された閉塞状態の際には、該粉粒体が該搬送帯上には散布されずに上記散布円筒体の先端に送られ、上記散布円筒体の先端に送られた上記粉粒体は、粉粒体回収部に回収され再び上記収容部に供給される粉粒体間欠散布装置を提供することにより、上記の目的を達成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の粉粒体間欠散布装置の好ましい実施形態は、図１に示すように、一方から他方へ連続して搬送されてくる搬送帯１上に、粉粒体２を所定の散布パターンとして間欠的に散布させる粉粒体間欠散布装置である。
【０００８】
かかる粉粒体間欠散布装置は、粉粒体２が収容される収容部３と、該収容部３に連設され、該収容部３に収容された該粉粒体２を連続的且つ定量的に供給させるスクリュー４を内蔵すると共に該粉粒体２を散布させる散布口５を軸方向に有している散布円筒体６と、該散布円筒体６の外周囲に取り付けられ、該散布円筒体６の周囲を回転して該散布口５を間欠的に開放又は閉塞させる閉塞部７を有するドラム８とを備えている。
【０００９】
上記収容部３は、矩形状をなす筺体からなるホッパー９の一部に設けられている。かかる収容部３には、図２に示すように、上方に設けられた粉粒体供給ノズル１０より、上記粉粒体２が供給されて満たされるようになされている。
【００１０】
上記散布円筒体６は、内部にスクリュー４を回転可能に収納するに足る大きさとされた円筒体として形成され、その軸芯を水平となるようにして上記収容部３に連設させている。すなわち、散布円筒体６は、図２に示すように、その基端部をホッパー９に挿通させて該ホッパー９に対して固定させると共に、上記収容部３と対向する位置に開口孔１１を形成して該収容部３と連設させている。
【００１１】
上記散布円筒体６には、スクリュー４によって送られてきた粉粒体２を搬送帯１上に散布させるための散布口５が形成されている。かかる散布口５は、上記ホッパー９より外方に突出する部分であって、上記散布円筒体６の軸方向に長方形状をなす細長い孔として形成されている。そして、この散布口５は、図１に示すように、搬送帯１の搬送方向（図中矢印Ａ方向）における下流側に設けられている。
【００１２】
上記スクリュー４は、スクリュー軸１２の周面に羽根１３がその基端側より先端側に亘って螺旋状に連続して形成されたもので、上記ホッパー９内に設けられたモーター１４によって回転するようになされている。かかるスクリュー４においては、収容部３より供給される粉粒体２を、その基端側より先端側に亘って連続的且つ定量的に供給させることができる。
【００１３】
上記ドラム８は、散布円筒体６の外周囲に取り付けられ、該散布円筒体６の周囲を回転（図１中矢印Ｂで示す方向に回転）して上記散布口５を、閉塞部７によって間欠的に開放又は閉塞させるようになっている。かかるドラム８は、上記散布円筒体６をその内部に嵌入させるに足る大きさの円筒体として形成され、該散布円筒体６の外周囲に回転可能に取り付けられている。そして、上記閉塞部７は、少なくとも上記散布口５を閉塞させるに足る大きさの長方体として、例えば上記散布円筒体６の一部を切り欠くことにより形成されている。
【００１４】
また、上記ドラム８の基端側には、図１に示すように、ホッパー９に収納されたドラム回転用モータ（図示は省略する）のモータ軸先端に固定された駆動歯車１５と噛み合う従動歯車１６が設けられている。このため、上記ドラム８は、上記ドラム回転用モータの回転が上記駆動歯車１５と噛み合う従動歯車１６に伝達されて、上記散布円筒体６の周囲を図１中矢印Ｂで示す方向に回転するようになされている。ここで使用するドラム回転用モータには、回転速度を適宜調整することのできるサーボモータが使用される。
【００１５】
上記散布円筒体６の先端側には、上記散布口５より搬送帯１上に散布されずに先端開口１７へと送られてきた余剰の粉粒体２を回収させるための粉粒体回収部１８が設けられている。かかる粉粒体回収部１８に回収された粉粒体２は、図２に示すように、上記粉粒体供給ノズル１０へ送られて再び上記した収容部３に供給されるようになされている。
【００１６】
以上のようにして構成された粉粒体間欠散布装置においては、収容部３に収容された粉粒体２は、スクリュー４によって連続的且つ定量的に先端開口１７へと送られる。そして、上記散布円筒体６の周囲を回転するドラム８の閉塞部７が上記散布円筒体６に形成された散布口５を開放又は閉塞させることにより、一方から他方へ連続して搬送されてくる搬送帯１上に粉粒体２を所定の散布パターンとして間欠的に散布させることができる。
【００１７】
本発明の粉粒体間欠散布方法の好ましい実施形態は、上述のような装置を用いて粉粒体を間欠的に散布させる方法であって、上記粉粒体２を、スクリュー４を内蔵すると共に散布口５を有する散布円筒体６内を該スクリュー４により移動させ、該散布口５を、該散布円筒体６の周囲を回転する閉塞部７により間欠的に開放又は閉塞させ、上記散布口５の開放時に、上記粉粒体２を該散布口５から散布し、該散布口５の閉塞時に、上記粉粒体２を該散布口５から散布せずに該散布口５の配設位置を通過させ、上記散布口５の配設位置を通過した粉粒体２を、粉粒体回収部１８に回収する。
【００１８】
本実施形態の粉粒体間欠散布方法及び装置においては、図３に示すように、散布口５が閉塞部７によって閉塞されない開放状態の際には、上記スクリュー４によって送られてきた粉粒体２が、該散布口５から搬送帯１上に散布される。そして、図３に示す散布口５が開放された瞬間から図５に示す散布口５が閉塞部７によって閉塞されるに至るまでは、図４に示すように、搬送帯１上には連続して粉粒体２が散布される。
【００１９】
上記ドラム８が散布円筒体６の周面を一周して図５に示すように、上記閉塞部７によって散布口５を塞いだ状態となると、該粉粒体２が搬送帯１上には散布されずに先端開口１７へと送られる。このように、上記ドラム８が散布円筒体６の周囲を１回転することにより、上記搬送帯１上に粉粒体２による所定の散布パターンが形成される。従って、上記ドラム８が連続して散布円筒体６の周囲を回転することで、上記搬送帯１上には粉粒体２が所定の散布パターンとして間欠的に形成されることになる。
【００２０】
なお、散布口５から散布されずに散布円筒体６の先端開口１７へと送られた余剰の粉粒体２は、該先端開口１７よりこぼれ落ちて粉粒体回収部１８に回収される。そして、この余剰粉粒体２は、再び上記粉粒体供給ノズル１０へ送られ上記収容部３に供給されて再利用される。
【００２１】
上述のように構成された本実施形態の粉粒体間欠散布方法及び装置によれば、散布円筒体６の周囲を回転させるドラム８の閉塞部７によって、該散布円筒体６に形成した散布口５を間欠的に開放又は閉塞させる構成としているため、高速で粉粒体２を搬送帯１上に散布させた場合でも、余剰粉粒体２が散布口５から漏れ出ることなく所定の散布パターンとして形成される。このため、粉粒体２を搬送帯１上に定量的に散布させることができると共に散布パターンに乱れを生じさせることがなく、しかも余剰粉粒体２を全て回収できる。
【００２２】
また、スクリュー４によって粉粒体２を連続的且つ定量的に送るようにしており、散布口５を散布円筒体６の軸方向に矩形孔として形成しているので、幅方向及び流れ方向共に定量性があり、また、粉粒体２を３００ｍｍ以上の幅広の散布パターンとすることができる。さらに、本実施形態の粉粒体間欠散布装置によれば、装置構成が簡単であるため保守点検作業が容易に行える。
【００２３】
以上、本発明を適用した粉粒体間欠散布方法及び装置の一実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されることなく種々の変更が可能である。
例えば、上述の実施形態では、ドラム８に形成した閉塞部７を長方体としたが、この閉塞部７の形状は、上記搬送帯１上に散布させる散布パターンに応じて適宜決めればよい。かかる閉塞部７の形状を適宜変えることによって、粉粒体２を任意の散布パターンとすることができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明によれば、粉粒体を高速で散布させた場合でも余剰の粉粒体が散布口より漏れ出ることがなく、該粉粒体を搬送帯上に定量的に散布させることができると共に散布パターンの乱れの無い粉粒体間欠散布方法及び装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の粉粒体間欠散布装置の斜視図である。
【図２】本実施形態の粉粒体間欠散布装置の断面図である。
【図３】散布口がドラムに設けられた閉塞部により開放された直後の状態を示し、該散布口から粉粒体が搬送帯上に散布される様子を示す要部拡大断面図である。
【図４】散布口がドラムに設けられた閉塞部により開放された状態を示し、該散布口から粉粒体が搬送帯上に連続して散布される様子を示す要部拡大断面図である。
【図５】散布口がドラムに設けられた閉塞部により閉塞された状態を示し、該散布口から粉粒体が搬送帯上に散布されない様子を示す要部拡大断面図である。
【図６】ドラムが散布円筒体の周囲を回転して再び散布口が閉塞部により開放された状態を示し、該散布口から粉粒体が搬送帯上に連続して散布される様子を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１  搬送帯
２  粉粒体
３  収容部
４  スクリュー
５  散布口
６  散布円筒体
７  閉塞部
８  ドラム
９  ホッパー
１０  粉粒体供給ノズル
１５  駆動歯車
１６  従動歯車
１７  先端開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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