(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に設置される中空構造体の上端部に設けられる受け枠部により鉄蓋を嵌合支持する鉄蓋受け枠装置において、
前記受け枠部の内周部に該受け枠部のほぼ全高にわたる凹部を形成するとともに該凹部の周方向所定間隔の位置に該凹部を周方向に分割するように略上下方向に延びる補強リブを形成し、
前記補強リブの内縁部の上下方向中間部に前記受け枠部の周方向に延びる棚部を一体に形成することにより該棚部の上下に前記中空構造体の内部空間と前記凹部内の空間とを連通する上部開口部及び下部開口部を形成し、
前記受け枠部に嵌合される鉄蓋の周縁部下面を前記棚部の上面で支持し、
前記鉄蓋と前記受け枠部との間を通して外部から侵入する土砂を、前記上部開口部から前記凹部内へ導き、さらに該凹部から前記下部開口部を通して前記中空構造体の内部へ落下させ得ることを特徴とする鉄蓋受け枠装置。
【請求項２】
前記棚部の上面に、前記鉄蓋の周縁部下面と当接するゴム状弾性体のパッキンを取り付けることを特徴とする請求項１に記載の鉄蓋受け枠装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に設置される中空構造体の上端部に設けられる受け枠部により鉄蓋を嵌合支持す鉄蓋受け枠装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特に、都市部あるいはその近郊の地下には、水道、ガスあるいは電気などを供給するための布設管が埋設されており、これらの布設管には切換弁などの制御弁あるいはコネクターやブレーカー等が適宜接続されており、これらを路面上から操作したり、保守点検したり、更にこれらを保護するとともに設置場所を明示する必要がある。この目的のために、中空構造の埋設筐を地中に埋設状態で設置することが行なわれている。なお、マンホールの場合にも、同様の埋設筐を設置することがある。
【０００３】
上記の地中に設置される中空構造体の地面（路面）近傍の上端開口部は鉄蓋によって開閉可能に覆われている。この鉄蓋は、前記中空構造体の上端部に設けられる受け枠部の鉄蓋支持面により路面（地面）と略同一高さに嵌合支持されている。また、前記鉄蓋は、前記受け枠部に対して鉄蓋連結構造により開閉可能に連結されており、その一側部分を持ち上げて上方へ回動させて開くように、その反対側部分で前記受け枠部に対して回動可能に連結されている。本発明は、地中に設置される前記中空構造体の上端部に設けられる前記受け枠部により前記鉄蓋を嵌合支持する鉄蓋受け枠装置に関する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の鉄蓋受け枠装置においては、受け枠部の鉄蓋嵌合支持部は全体的に壁面状に形成されていたので、地面上から鉄蓋と受け枠部との間を通して侵入する土砂や異物はその全てが鉄蓋嵌合支持部に詰まってしまい、詰まった土砂等はさらに路面荷重によって踏み固められ、そのため、鉄蓋を開ける際に該鉄蓋を持ち上げることが困難になり、埋設筐の内部の保守点検や受け枠部の嵩上げ作業などに多大の手間を要することがあった。
【０００５】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、鉄蓋と受け枠部との間に詰まった土砂等の異物を容易に除去するできることから、鉄蓋嵌合支持部の土砂詰まり等を容易に解消でき、長期間経過後でも鉄蓋を容易に開閉することができ、取扱い性及び作業性にすぐれた鉄蓋受け枠装置を提供するものである。
【０００６】
【課題解決のための手段】
本発明（請求項１）は、上記目的を達成するため、地中に設置される中空構造体の上端部に設けられる受け枠部により鉄蓋を嵌合支持する鉄蓋受け枠装置において、前記受け枠部の内周部に該受け枠部のほぼ全高にわたる凹部を形成するとともに該凹部の周方向所定間隔の位置に該凹部を周方向に分割するように略上下方向に延びる補強リブを形成し、前記補強リブの内縁部の上下方向中間部に前記受け枠部の周方向に延びる棚部を一体に形成することにより該棚部の上下に前記中空構造体の内部空間と前記凹部内の空間とを連通する上部開口部及び下部開口部を形成し、前記受け枠部に嵌合される鉄蓋の周縁部下面を前記棚部の上面で支持し、前記鉄蓋と前記受け枠部との間を通して外部から侵入する土砂を、前記上部開口部から前記凹部内へ導き、さらに該凹部から前記下部開口部を通して前記中空構造体の内部へ落下させ得ることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、上記請求項１の構成に加えて、前記棚部の上面に、前記鉄蓋の周縁部下面と当接するゴム状弾性体のパッキンを取り付ける構成とすることにより、一層効率よく上記目的を達成するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明を適用した鉄蓋受け枠装置の一実施例を備えた埋設筐の鉄蓋を閉じた状態を示す図３中の線１−１に沿った縦断面図であり、図２は図１の埋設筐において鉄蓋を開いた状態を示す縦断面図であり、図３は図１の埋設筐の平面図である。
【０００９】
図１〜図３において、地下に埋設された筒状（図示の例では長方形断面の筒状）の制水弁筐やマンホール等の中空構造体（埋設構造物、埋設筐）１の上端面には、中央開口を有する環状（図示の例では四角の環状）の受け枠部２が設けられており、この受け枠部２の開口部に同様の形状（四角形状）をした鉄蓋３が嵌合支持されている。図中の符号４は地面（又は路面）の高さ位置を例示するものである。前記受け枠部２及び前記鉄蓋３は、通常、ダクタイル鋳鉄等の鋳造品で作られており、前記埋設筐（中空構造体）１はその構造や大きさに応じてコンクリート（レジンコンクリート等の特殊コンクリートを含む）や鋳造品（鋳鉄など）など種々の材質で作ることができる。また、前記受け枠部２が前記埋設筐１に一体に設けられる場合は、両者は同じ材質で形成される。
【００１０】
前記鉄蓋３は、その周縁の一部（図示の例では一方の短辺部）において、前記受け枠部２に対してリンク機構から成る鉄蓋連結機構１０を介して開閉可能（又は持ち上げ可能）に取り付けられている。図示の例では、前記鉄蓋連結機構１０は所定間隔をおいた２箇所に平列状態で設けられた連結部で構成されているが、これは１箇所又は３箇所以上に設けた連結部で構成してもよい。前記鉄蓋連結機構１０が設けられた辺の反対側の辺（対向する辺）には、把手付きの鉄蓋ロック機構５０が設けられている。この鉄蓋ロック機構５０は、鉄蓋３を図１の閉じ位置にロックするとともに、ロックを解除して該鉄蓋３を持ち上げて図２の開き位置まで開放するためのものである。
【００１１】
前記鉄蓋連結機構１０は、受け枠部２に対して、２つのリンク部材１１、１２を介して鉄蓋３を連結するように構成されている。つまり、前記鉄蓋３は、水平方向連結軸１３により連結された第１及び第２のリンク部材１１、１２を介して前記受け枠部２に連結されている。そして、前記第１のリンク部材１１は、他端部で前記受け枠部２の内部に設けられた水平方向連結軸１４に回動自在に連結されており、前記第２のリンク部材１２は、他端部で前記鉄蓋３の内側に設けられた水平方向連結軸１５に回動自在に連結されている。
【００１２】
図１及び図２において、前記鉄蓋ロック機構５０は、ロック部材５１と把手部材５２とを備えている。前記把手部材５２は、上下方向に延びる棒状本体部５３と該棒状本体部の上端部に設けられた把手部５４と該棒状本体部の下端部に設けられた抜け止めストッパ部５５とを備えている。一方、前記ロック部材５１は、前記棒状本体部５３に上下方向摺動自在に嵌合されており、筒状本体部５６と該筒状本体部の上端部に設けられたフランジ部５７と該筒状本体部の下端部に設けられた係合突起部（アーム部）５８とで構成されている。
【００１３】
そして、前記把手部材５２は、前記鉄蓋３に形成された開口（貫通孔）を通してその棒状本体部５３が延出し、その上端の把手部５４が図示のように鉄蓋３の上側（外面）に位置している。さらに、前記ロック部材５１の内径と前記棒状本体部５３の外径とには、両者５１、５３を回転方向には一体に回動するが軸方向には互いに摺動可能なように係合させるための凹溝及び凸条から成る凹凸係合部（軸方向に延びる凹凸係合部）が設けられている。そして、前記ロック部材５１は、前記把手部５４と前記抜け止めストッパ部５５により、前記棒状本体部５３から抜け落ちないように装着されている。
【００１４】
図１に示す鉄蓋ロック状態では、前記ロック部材５１は、そのフランジ部５７と係合突起部（アーム部）５８との間で受け枠部２の一部と鉄蓋３の一部を挟むような回転位置にあり、該鉄蓋３は図示の閉じ状態にロックされている。鉄蓋３を開く場合は、路面（地面）上から前記把手部５４を握って把手部材５２を持ち上げるとともに所定角度回転させることにより、前記係合突起部５８を受け枠部２から解放させるアンロック（ロック解除）位置にし、次いで、前記把手部材５２をさらに持ち上げることにより前記ロック部材５１を介して該鉄蓋３を持ち上げ、該鉄蓋３を前記鉄蓋連結機構１０のリンク作動を利用しながら上向きに回動させ、図２に示すような開き位置まで回動させて鉄蓋開き状態にする。鉄蓋３を開き状態から閉じ状態へ移動させる操作は、前述の開き操作と逆の動作に準じて行われる。
【００１５】
図２に示す鉄蓋開き状態においては、鉄蓋３の上面が受け枠部２の前記鉄蓋連結機構１０側の上端内周縁１９に当接し、該鉄蓋３は図示のような上方外向き方向に傾斜した安定した姿勢で開き位置に保持される。この図２の鉄蓋開き状態では、鉄蓋３の下面（内面）と受け枠部２の上端面との間の角度α（図２）を約１３５度に設定することが好ましい。その理由は、鉄蓋３の開き位置での安定保持と鉄蓋３の開閉作業の容易化とを配慮したことにある。そして、このような鉄蓋ロック機構５０によれば、鉄蓋３を開閉するための開閉手段をコンパクトな構成で鉄蓋自体に備付けで設けることができ、鉄蓋３を開けるための特別な開閉作業用の治具を必要とせず、作業性及び取扱い性にすぐれた鉄蓋開閉機構が得られる。
【００１６】
図４は図１中の受け枠部２、すなわち本発明を適用した鉄蓋受け枠装置の一実施例に係る受け枠部２の平面図であり、図５は図４中の線５−５に沿った縦断面図であり、図６は図４中の線６−６に沿った縦断面図であり、図７は図５中の線７−７（複数箇所）及び図６中の線７−７（複数箇所）に沿った部分断面図（全て実質的に同じ）である。図４〜図７において、前記受け枠部２の内周部には、嵌合支持される鉄蓋３の外周面より外方へ張り出す領域に形成されかつ内部に向かって（内端面が）開放された空洞部から成る凹部６１が設けられている。そして、この凹部６１の周方向所定間隔の各位置には略上下方向に延びる補強リブ６２が形成されている。つまり、前記凹部６１は、各補強リブ６２によって複数の区画に適宜分割され、内部に向かって開放された複数の空洞部分から構成されている。
【００１７】
前記補強リブ６２の内縁部の上下方向中間部には、受け枠部２の周方向に延びる棚部６３が略全周域にわたって一体的に形成されている。この棚部６３によって、前記凹部６１の内面開口部が上下に分割されている。つまり、前記棚部６１の上下に、前記受け枠部２の内部空間と前記凹部６１内の空間とを連通する上部開口６４及び下部開口６５が形成されている。前記上部開口６４は、前記鉄蓋３と前記受け枠部２との間を通して外部（地面上）から侵入する土砂等の異物を、前記凹部６１内へ導入するためのものである。また、前記下部開口６５は、前記凹部６１内へ導入された土砂等の異物を中空構造体１の内部へ落下させるためのものである。なお、前記棚部６３の上面には、前記鉄蓋３の周縁部下面と当接するパッキン６６が取り付けられている。このパッキン６６は、例えばウレタンゴム等のゴム状弾性体で作られており、鉄蓋３と受け枠部２との間を密封するためのものである。
【００１８】
以上説明した実施例によれば、地中に設置される中空構造体の上端部に設けられる受け枠部により鉄蓋を嵌合支持する鉄蓋受け枠装置において、前記受け枠部２の内周部に凹部６１を形成するとともに該凹部の周方向所定間隔の位置に略上下方向に延びる補強リブ６２を形成し、前記補強リブの内縁部の上下方向中間部に受け枠部の周方向に延びる棚部６３を一体に形成することにより該棚部の上側に受け枠部の内部空間と前記凹部内の空間とを連通する開口部６４を形成し、前記鉄蓋３と前記受け枠部２との間を通して外部から侵入する土砂を、前記開口部６４から前記凹部６１内の空間又は前記受け枠部の内部空間へ導き得る構成としたので、鉄蓋と受け枠部との間に詰まった土砂等の異物を前記凹部内の空間又は前記中空構造体の内部へ容易に落下させて除去できることから、鉄蓋嵌合支持部の土砂詰まり等を容易に解消でき、長期間経過後でも鉄蓋を容易に開閉することができ、取扱い性及び作業性にすぐれた鉄蓋受け枠装置が提供される。
【００１９】
前述の実施例では、さらに、前記棚部６３の上下に受け枠部２の内部空間と前記凹部６１内の空間とを連通する上部開口部６４及び下部開口部６５を形成し、前記鉄蓋３と前記受け枠部２との間を通して外部から侵入する土砂を、前記上部開口部６４から前記凹部６１内へ導き、さらに該凹部６１から前記下部開口部６５を通して前記中空構造体１の内部へ落下させ得るようにしたので、一層効率よく上記効果を奏することができる。また、前記棚部６３の上面に、前記鉄蓋３の周縁部下面と当接するゴム状弾性体のパッキン６６を取り付けることにより、該鉄蓋３と前記受け枠部２との間の密封性の向上及び騒音（打音発生）の防止（軽減）を図ることが好ましい。
【００２０】
図８は、本発明を適用した鉄蓋受け枠装置を有する埋設筐の全体構成を例示する縦断面図である。図８は中空構造体（埋設筐）１の内部に制水弁の一種である消火栓７０を収納する場合を示す。なお、上記実施例では、鉄蓋３（及び受け枠部２）が長方形をした四角断面の埋設筐の場合を例示したが、本発明は、円形断面や、多角形断面など、埋設筐の断面形状に関係なく広く適用可能であり、同様の作用効果が得られるものである。また、埋設筐あるいは中空構造体の種類、構造（一体型、積み重ね構造、内外嵌合型など）、大きさ、使用目的などにも関係なく広く適用可能であり、同様の作用効果が得られるものである。さらに、受け枠部が中空構造体と一体に形成される場合にも同様に適用可能であり、同様の作用効果を得ることができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなごとく、本発明（請求項１）によれば、地中に設置される中空構造体の上端部に設けられる受け枠部により鉄蓋を嵌合支持する鉄蓋受け枠装置において、前記受け枠部の内周部に該受け枠部のほぼ全高にわたる凹部を形成するとともに該凹部の周方向所定間隔の位置に該凹部を周方向に分割するように略上下方向に延びる補強リブを形成し、前記補強リブの内縁部の上下方向中間部に前記受け枠部の周方向に延びる棚部を一体に形成することにより該棚部の上下に前記中空構造体の内部空間と前記凹部内の空間とを連通する上部開口部及び下部開口部を形成し、前記受け枠部に嵌合される鉄蓋の周縁部下面を前記棚部の上面で支持し、前記鉄蓋と前記受け枠部との間を通して外部から侵入する土砂を、前記上部開口部から前記凹部内へ導き、さらに該凹部から前記下部開口部を通して前記中空構造体の内部へ落下させ得る構成としたので、鉄蓋と受け枠部との間に詰まった土砂等の異物を前記凹部内の空間又は前記中空構造体の内部へ容易に落下させて除去できることから、鉄蓋嵌合支持部の土砂詰まり等を容易に解消でき、長期間経過後でも鉄蓋を容易に開閉することができ、取扱い性及び作業性にすぐれた鉄蓋受け枠装置が提供される。
【００２２】
請求項２の発明によれば、上記請求項１の構成に加えて、前記棚部の上面に、前記鉄蓋の周縁部下面と当接するゴム状弾性体のパッキンを取り付ける構成としたので、一層効率よく上記効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した鉄蓋受け枠装置の一実施例を備えた埋設筐の鉄蓋を閉じた状態を示す図３中の線１−１に沿った縦断面図である。
【図２】図１の埋設筐において鉄蓋を開いた状態を示す縦断面図である。
【図３】図１の埋設筐の平面図である。
【図４】本発明を適用した鉄蓋受け枠装置の一実施例である図１中の受け枠部の平面図である。
【図５】図４中の線５−５に沿った縦断面図である。
【図６】図４中の線６−６に沿った縦断面図である。
【図７】図５中の線７−７（複数箇所）及び図６中の線７−７（複数箇所）に沿った部分断面図である。
【図８】本発明を適用した鉄蓋受け枠装置を有する埋設筐の全体構成を例示する縦断面図である。
【符号の説明】
１      中空構造体（埋設筐）
２      受け枠部
３      鉄蓋
４      地面（路面）
１０    鉄蓋連結手段
１１    リンク部材
１２    リンク部材
１３    水平方向連結軸
１４    水平方向連結軸
１５    水平方向連結軸
５０    鉄蓋ロック機構
５１    ロック部材
５２    把手部材
５３    棒状本体部（把手部材）
５４    把手部（把手部材）
５５    抜け止めストッパ部（把手部材）
５６    筒状本体部（ロック部材）
５７    フランジ部（ロック部材）
５８    係合突起部（ロック部材）
６１    凹部（空洞部）
６２    補強リブ
６３    棚部
６４    上部開口部
６５    下部開口部
６６    パッキン
７０    消火栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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