(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体フレ−ムと、本体フレ−ム内をバッフルプレ−トで区画して連通する第一、第二のチャンバと、第一のチャンバに設けた吸入口並びに第一の下端開口部と、第二のチャンバに設けた出口に通じる通路並びに第二の下端開口部と、第一、第二の下端開口部に連設する第一、第二の排出口に設けた第一、第二のロ−タリ−バルブと、第二のチャンバに設けた出口に通じる通路を閉塞するように設けたスクリ−ンと、スクリ−ンを支承し回動させる手段と、スクリ−ンの吸入側回転面を摺接するよう設けられたスクレ−パとを備えたことを特徴とする廃棄物の分級装置。
【請求項２】
前記スクリ−ンは、樹脂あるいは金属製の円盤に等ピッチ間隔に孔を穿設したことを特徴とする請求項１に記載の廃棄物の分級装置。
【請求項３】
前記スクレ−パは、本体フレ−ム側に取り付けたアングルに設けた支軸を中心として回動するとともに一方向に付勢するばね部材を設けたア−ムの先端に摺接部を有するヘッド部から構成されることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物の分級装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、廃棄物を処理する空気搬送システムにおける風力分級装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、浮遊状態の粉粒体を空気力によって、スクリ−ンの網目を通過させて、粗、細、微、超微粉に分級する分級装置は、図３に示すように、ケ−ス３１内にブロア３２が軸受３３で支承され、プ−リ−３４を取り付けた回動自在な回転体３５に固定されており、図示しない電動機による回転力をベルトを介してプ−リ−３４、回転体３５に伝えて、ブロア３２を回転させてケ−ス３１内に空気の流れＦを発生させる。この空気の流れＦの途中に２枚の一次スクリ−ン３６と二次スクリ−ン３７を設け、これ等のスクリ−ン３６、３７に粉粒体を強制的に通過させて分級する。スクリ−ン３６、３７の裏面３６Ｂ、３７Ｂには、図示しない電動機による回転力をベルトを介して軸受３８で支承され、プ−リ−３９を取り付けた中空の回転軸４０端にノズル４１、４２が設けてあり、ノズル４１、４２はスクリ−ン３６、３７の裏面３６Ｂ、３７Ｂ面上を一定間隔を保って中空の回転軸４０とともに回転する。そして、中空の回転軸４０中に圧搾空気が供給されてノズル４１、４２より空気がスクリ−ン３６、３７の裏面３６Ｂ、３７Ｂに噴出するようになっている。
【０００３】
原料供給口４３から図示しないフィ−ダにより供給された粉粒体は、ブロア３２の回転に伴って二次空気吸入口４４から吸入された空気の流れによって、ケ−ス３１内で均一に分散され、一次スクリ−ン３６により振るい分けされた粗粒は、ロ−タリ−バルブ４５を介して粗粉排出口４６から排出される。一次スクリ−ン３６を通過した中粉と微粉は、ケ−ス３１内でさらに均一に分散され、二次スクリ−ン３７により中粉と微粉に振るい分けされる。中粉はロ−タリ−バルブ４７を介して中粉排出口４８から装置外に排出され、微粉はさらに出口４９から次段の分級装置へと搬送されて分級される。このように粉粒物を分級する際に、粉粒物のスクリ−ン面上に生ずる居付き、目詰りを回転するノズルから空気を噴射することによって常時スクリ−ンの裏面上を洗浄して目詰り防止し、スクリ−ン面を有効に使用して振るい分け効率を得るようにした装置がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記分級装置にあっては、被分級物を分級する際に、被分級物のスクリ−ン面上に生ずる居付き、目詰りを回転するノズルから空気を噴射することによって常時スクリ−ンの裏面上を洗浄し、目詰り防止するようにしているが、被分級物が同じ浮遊状態であっても、形状や材質に差があるビニ−ル片や紙片を含んだ廃棄物にあっては、廃棄物中のビニ−ル片や紙片がスクリ−ン表面に付着し、回転するノズルから空気を噴射してもスクリ−ンの表面に付着したビニ−ル片や紙片を除去できず、居付き、目詰りを生じて、被分級物の振るい分け効率を阻害する恐れあると言う問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、被分級物として形状や材質に差があるビニ−ル片や紙片を含んだ廃棄物にあってもスクリ−ン面上に生ずる居付き、目詰りを防止し、スクリ−ン面を有効に使用して、振るい分け効率を向上するようにした分級装置を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、本体フレ−ムと、本体フレ−ム内をバッフルプレ−トで区画して連通する第一、第二のチャンバと、第一のチャンバに設けた吸入口並びに第一の下端開口部と、第二のチャンバに設けた出口に通じる通路並びに第二の下端開口部と、第一、第二の下端開口部に連設する第一、第二の排出口に設けた第一、第二のロ−タリ−バルブと、第二のチャンバに設けた出口に通じる通路を閉塞するように設けたスクリ−ンと、スクリ−ンを支承し回動させる手段と、スクリ−ンの吸入側回転面を摺接するよう設けられたスクレ−パとを備える。
【０００７】
第２の発明では、前記スクリ−ンは、樹脂あるいは金属製の円盤に等ピッチ間隔に孔を穿設する。
【０００８】
第３の発明では、前記スクレ−パは、本体フレ−ム側に取り付けたアングルに設けた支軸を中心として回動するとともに一方向に付勢するばね部材を設けたア−ムの先端に摺接部を有するヘッド部から構成する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。この実施の形態に関わる分級装置は、図１の（Ａ）に示すように、本体フレ−ム１はバッフルプレ−ト２で区画され、上部で連通する第一、第二のチャンバ３、４が設けられている。
【００１０】
第一のチャンバ３には、被分級物である廃棄物が挿入される吸入口５が設けてあり、第一の下端開口部６には第一のロ−タリ−バルブ７を介して第一の排出口８に連通している。
【００１１】
また、第二のチャンバ４には、上端側一端で第一のチャンバ３と連通し、他端は、次の分級装置（サイクロン）１９へと連通する出口９が設けてあり、第二の下端開口部１０には第二のロ−タリ−バルブ１１を介して第二の排出口１２に連通している。
【００１２】
第二のチャンバ４と出口９とを連通する通路１３を塞ぐようにスクリ−ン１４が設けてあり、スクリ−ン１４は、樹脂あるいは金属製の円盤状で、全面に一定のピッチで一定のサイズの孔１５が穿孔されており、本体フレ−ム１に設けた軸受１６で支承される回転軸１７に締結されている。回転軸１７を本体フレ−ム１に設置した電動機１８等の駆動機で回転させるとスクリ−ン１４が回転する。
【００１３】
第二のチャンバ４の下端には、図１の（Ｂ）に示すように、スクリ−ン１４の吸入側の回転面１４Ａを押圧するようにスクレ−パ２０が設けてある。
【００１４】
スクレ−パ２０は、本体フレ−ム１側に取り付けたアングル２１に設けた支軸２２を中心として回動するとともに一方向に付勢するばね部材２３を設けたア−ム２４の先端に自在継手２５を介して摺接部２７を有するヘッド部２６が取り付けられ、ヘッド部２６はスクリ−ン１４の回転面１４Ａに対して常時平行に摺接するように保たれ、しかも着脱可能に設置してある。
【００１５】
スクリ−ン１４の吸入側の回転面１４Ａにスクレ−パ２０を押し付ける押し力は、着脱可能になっているばね部材２３を交換することにより適宜に調整できる。
【００１６】
また、スクレ−パ２０の摺接部２７は、化繊あるいは金属の繊維状した部材が埋植してあり、電動機１８の回転に伴ってスクリ−ン１４が回転して、スクリ−ンの回転面１４Ａをスクレ−パ２０の摺接部２７で撫でながら、回転面１４に付着したビニ−ル片や紙片を掻き落とすようにしてある。
【００１７】
スクリ−ン１４は、被分級する部材に合わせてスクリ−ン１４に穿設する孔１５のサイズやピッチ、材質を変更することもできる。
【００１８】
本体フレ−ム１内に生ずる空気流Ｆは、図示しない空圧源により、吸入口５、第一のチャンバ３、第二のチャンバ４、スクリ−ン１４、通路１３、出口９へと流れ、次段の分級装置（サイクロン）１９へと管路で接続されている。
【００１９】
以上のように構成され、次にその作用について説明する。図２に示すように、廃棄物が、本体フレ−ム１内に発生した空気流Ｆに乗って本体フレ−ム１の吸入口５から第一のチャンバ３に挿入されて浮遊し、比較的重いものは、バッフルプレ−ト２に衝突して、自重により第一のチャンバ３下方に落下して蓄積され、一定量になると第一のロ−タリ−バルブ７を介して第一の排出口８に排出される。
【００２０】
比較的軽いビニ−ル片や紙片などはさらに、空気流Ｆに乗って第一のチャンバ３から第二のチャンバ４へ浮遊し、出口９側へ向かう途中でスクリ−ン１４の回転面１４Ａに一旦付着するが、スクリ−ン１４が電動機１８により回転され、スクレ−パ２０でスクリ−ン１４の回転面１４Ａに付着したビニ−ル片や紙片などを掻き落として回転面１４Ａを清浄にする。
【００２１】
これにより、細かいものがスクリ−ン１４で常時分級され、第二のチャンバ４下方に落下して蓄積され、一定量になると第二のロ−タリ−バルブ１１を介して第二の排出口１２に排出さる。
【００２２】
スクリ−ン１４の孔１５を通過した微細なものは、さらに次の分級装置１９で分級すべく搬送される。
【００２３】
このように、被分級物として形状や材質に差があるビニ−ル片や紙片を含んだ廃棄物にあってもスクリ−ンの回転面１４Ａ上に生ずる居付き、目詰りを防止し、スクリ−ン面１４Ａを有効に使用して、廃棄物の振るい分け効率を向上することができる。
【００２４】
また、スクリ−ン１４は、被分級する部材に合わせてスクリ−ン１４に穿設する孔１５のサイズやピッチ、材質を変更できる。
【００２５】
また、スクリ−ン１４の回転面１４Ａを押し圧するスクレ−パ２０の押し力も、ばね部材２３を交換することにより、さらに、摺動部２７の材質もスクリ−ン１４の材質に合わせて適宜に選定でき、回転面１４Ａに付着する部材に容易に対応することができる。
【００２６】
【発明の効果】
第１の発明によれば、本体フレ−ムと、本体フレ−ム内をバッフルプレ−トで区画して連通する第一、第二のチャンバと、第一のチャンバに設けた吸入口並びに第一の下端開口部と、第二のチャンバに設けた出口に通じる通路並びに第二の下端開口部と、第一、第二の下端開口部に連設する第一、第二の排出口に設けた第一、第二のロ−タリ−バルブと、第二のチャンバに設けた出口に通じる通路を閉塞するように設けたスクリ−ンと、スクリ−ンを支承し回動させる手段と、スクリ−ンの吸入側回転面を摺接するよう設けられたスクレ−パとを備えたので、被分級物として形状や材質に差があるビニ−ル片や紙片を含んだ廃棄物にあってもスクリ−ンの回転によりスクリ−ンの回転面をスクレ−パの摺接部で撫でながら、回転面に付着したビニ−ル片や紙片を掻き落すようにしたため、回転面上に生ずる居付き、目詰りを防止し、回転面を常時連続して清浄するので、スクリ−ンの回転面を有効に使用して、廃棄物の振るい分け効率を大幅に向上することができ、廃棄物の分級処理コストを低減できる。
【００２７】
第２の発明によれば、前記スクリ−ンは、樹脂あるいは金属製の円盤に等ピッチ間隔に孔を穿設するようにしたので、被分級する部材に合わせてスクリ−ンに穿設する孔のサイズやピッチを容易に加工することができ、しかも、材質も適宜に変更することができる。
【００２８】
第３の発明によれば、前記スクレ−パは、本体フレ−ム側に取り付けたアングルに設けた支軸を中心として回動するとともに一方向に付勢するばね部材を設けたア−ムの先端に摺接部を有するヘッド部から構成するようにしたので、スクレ−パのヘッド部は、スクリ−ン面に対して常時平行に摺接するように保たれ、しかもスクリ−ンの吸入口側の回転面にスクレ−パのヘッド部を押し付ける押し力は、着脱可能になったばね部材を適宜に交換することで容易に調整できるので、スクリ−ンに付着する部材に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の分級装置を示し、（Ａ）は構造図を、（Ｂ）は（Ａ）のＥ部分の拡大図である。
【図２】同じくその作用を説明する説明図である。
【図３】従来例を示す分級装置の構造図である。
【符号の説明】
１ 本体フレ−ム
２ バッフルプレ−ト
３ 第一のチャンバ
４ 第一のチャンバ
５ 吸入口
６ 第一の下端開口部
７ 第一のロ−タリ−バルブ
８ 第一の排出口
９ 出口
１０ 第二の下端開口部
１１ 第二のロ−タリ−バルブ
１２ 第二の排出口
１３ 通路
１４ スクリ−ン
１４Ａ 吸入側回転面
１５ 孔
１６ 軸受
１７ 回転軸
１８ 電動機
２０ スクレ−パ
２１ アングル
２２ 支軸
２３ ばね部材
２４ ア−ム
２５ 自在継手
２６ ヘッド
２７ 摺接部
３１ ケ−ス
３２ ブロア
３６ スクリ−ン
３６Ｂ スクリ−ンの裏面
４０ 回転軸
４１ ノズル
４３ 供給口
４４ 吸入口
４５ ロ−タリ−バルブ
４６ 排出口
４９ 出口
Ｆ 空気の流れ
【図１】
0003628097.tif 000002
【図２】
0003628097.tif 000003
【図３】
0003628097.tif 000004