(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱または被着体に複数の取付孔が穿設されるとともに、この支柱または被着体に沿った下地桟に前記複数の取付孔に対応して配置された複数のボルトが植設され、このボルト付下地桟を支柱または被着体に沿わせて複数のボルトをその取付孔から取付孔の外方に突設させ、その突設させたボルトを前記支柱または被着体に相対する被着体または支柱のボルト孔に挿通し、ナットで固定する支柱と被着体との組立構造であって、ボルト付下地桟の上端に支柱または被着体の上端への係止手段が設けられたことを特徴とする支柱と被着体との組立構造。
【請求項２】
支柱に複数の取付孔が穿設されるとともに、この支柱に沿った下地桟に前記複数の取付孔に対応して配置された複数のボルトが植設され、このボルト付下地桟を支柱に沿わせて複数のボルトを支柱の取付孔から支柱の外方に突設させ、その突設させたボルトを被着体のボルト孔に挿通し、ナットで固定する支柱と被着体との組立構造であって、ボルト付下地桟の上端に支柱または被着体の上端への係止手段が設けられたことを特徴とする支柱と被着体との組立構造。
【請求項３】
支柱または被着体に複数の取付孔が穿設されるとともに、この支柱または被着体に沿った下地桟に前記複数の取付孔に対応して配置された複数のボルトが植設され、このボルト付下地桟を支柱または被着体に沿わせて複数のボルトをその取付孔から取付孔の外方に突設させ、その突設させたボルトを前記支柱または被着体に相対する被着体または支柱のボルト孔に挿通し、ナットで固定する支柱と被着体との組立構造であって、下地桟の背面と支柱または被着体の内壁間にバネ弾性を有する部材が介在されたことを特徴とする支柱と被着体との組立構造。
【請求項４】
支柱に複数の取付孔が穿設されるとともに、この支柱に沿った下地桟に前記複数の取付孔に対応して配置された複数のボルトが植設され、このボルト付下地桟を支柱に沿わせて複数のボルトを支柱の取付孔から支柱の外方に突設させ、その突設させたボルトを被着体のボルト孔に挿通し、ナットで固定する支柱と被着体との組立構造であって、下地桟の背面と支柱または被着体の内壁間にバネ弾性を有する部材が介在されたことを特徴とする支柱と被着体との組立構造。
【請求項５】
支柱が管体となされ、ボルト付下地桟が支柱端部から挿入されることを特徴とする請求項２又は４に記載の支柱と被着体との組立構造。
【請求項６】
被着体が防護柵の柵体である請求項２、４又は５に記載の支柱と被着体との組立構造。
【請求項７】
被着体が標示装置の標示体である請求項２、４又は５に記載の支柱と被着体との組立構造。
【請求項８】
支柱と被着体とが建造物の主要構造体を構成する請求項１〜５のいずれか１項に記載の支柱と被着体との組立構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防護柵の支柱と柵体、標示装置の支柱と標示体、建造物を構成する支柱と壁体，屋根体等主要構成体等、支柱と各被着体との組立構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば歩車道境界に設けられる防護柵において柵体と支柱とは図１１の（ａ）：ガードレール６０の支柱１とレール６１、（ｂ）：ガードパイプ６２の支柱１とビーム６３に表したように、支柱を貫通するボルト６６により組み立てられているのが一般的であるが、かかる支柱と柵体の取付構造においては図中の太矢印に示す如く、ボルトの頭部が支柱の側面から外側に露出して歩行者などに触れて危険であり、また景観上も良くなかった。そこで本出願人は、ボルト頭部が支柱の背面に露出しない支柱と柵体の取付構造を、特開平９−２２８３３３号公報として提案した。上記公報においては、図１２に表す如き長尺金具７０の適宜位置にボルト孔７１が穿設され、これらボルト孔７１に適合させてナット５０が取り付けられナット取付金具７となされ、このナット取付金具７が支柱１内壁に取り付けられて取付け用雌ネジとし、これに防護柵のビーム６３を接続させるための接続金具６４を螺着させた構造が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平９−２２８３３３号公報記載のナット取付金具７の場合、支柱１の内部が暗くて接続金具６４を螺着させる際にナットの位置確認がしづらく、支柱１の内部に手を入れてナット取付金具７を支えながら不安定な姿勢で取付ボルトの締めつけをしなければならず、不自然な姿勢ゆえに作業性が悪くてナット取付金具７を支柱１の内部に落としてしまうというトラブルもあった。
【０００４】
そこで、本発明はかかる従来品の問題点を解決し、施工性を改善させ、取付金具を確実に内設させて固定し、防護柵の支柱と柵体、標示装置の支柱と標示体、工作物の支柱と壁体や屋根体等主要構造体の組み立てに際し、支柱や各被着体の背面等に接続固定に用いる突設ボルト以外にはボルト頭部等を突出させることがなく、安全で景観性にも優れた組立構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記従来品の問題点を解消するために、本発明支柱と被着体との組立構造は、支柱または被着体に複数の取付孔が穿設されるとともに、この支柱または被着体に沿った下地桟に前記複数の取付孔に対応して配置された複数のボルトが植設され、このボルト付下地桟を支柱または被着体に沿わせて複数のボルトをその取付孔から取付孔の外方に突設させ、その突設させたボルトを前記支柱または被着体に相対する被着体または支柱のボルト孔に挿通し、ナットで固定する支柱と被着体との組立構造であって、ボルト付下地桟の上端に支柱または被着体の上端への係止手段が設けられたことを特徴とするものであり、又は、支柱に複数の取付孔が穿設されるとともに、この支柱に沿った下地桟に前記複数の取付孔に対応して配置された複数のボルトが植設され、このボルト付下地桟を支柱に沿わせて複数のボルトを支柱の取付孔から支柱の外方に突設させ、その突設させたボルトを被着体のボルト孔に挿通し、ナットで固定する支柱と被着体との組立構造であって、ボルト付下地桟の上端に支柱または被着体の上端への係止手段が設けられたことを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明支柱と被着体との組立構造は、支柱または被着体に複数の取付孔が穿設されるとともに、この支柱または被着体に沿った下地桟に前記複数の取付孔に対応して配置された複数のボルトが植設され、このボルト付下地桟を支柱または被着体に沿わせて複数のボルトをその取付孔から取付孔の外方に突設させ、その突設させたボルトを前記支柱または被着体に相対する被着体または支柱のボルト孔に挿通し、ナットで固定する支柱と被着体との組立構造であって、下地桟の背面と支柱または被着体の内壁間にバネ弾性を有する部材が介在されたことを特徴とするものであり、又は、支柱に複数の取付孔が穿設されるとともに、この支柱に沿った下地桟に前記複数の取付孔に対応して配置された複数のボルトが植設され、このボルト付下地桟を支柱に沿わせて複数のボルトを支柱の取付孔から支柱の外方に突設させ、その突設させたボルトを被着体のボルト孔に挿通し、ナットで固定する支柱と被着体との組立構造であって、下地桟の背面と支柱または被着体の内壁間にバネ弾性を有する部材が介在されたことを特徴とするものである。
【０００７】
そして、本発明支柱と被着体との組立構造は、支柱が管体となされ、ボルト付下地桟が支柱端部から挿入されるようになされたものであって、管体である支柱の内部から被着体の固定に必要なボルトのみが突設されることによって、支柱と被着体との接続固定部分以外にはボルト頭等が支柱の側面から露出しないようになされたものである。
【０００８】
本発明支柱と被着体との組立構造において、ボルト付下地桟の上端に支柱または被着体の上端への係止手段が設けられたものは、施工中ボルト付下地桟の仮支持がなされて作業性の向上がなされる。
【０００９】
本発明支柱と被着体との組立構造において、下地桟の背面と支柱または被着体の内壁間にバネ弾性を有する部材が介在されたものは、バネ弾性を有する部材によって固定作業中も常にボルト付下地桟の仮支持がなされることにより、作業中に誤ってボルト付下地桟を落下させてしまうようなトラブルが発生せず、作業性の向上がなされる。
【００１０】
そして、本発明支柱と被着体との組立構造は、被着体が防護柵の柵体である場合に好適に適用されるものである。なお、柵体とは地上に適宜間隔で立設される複数の支柱の相隣接する支柱間に架設される、ガードレールのレールやガードパイプのビーム、あるいはガードフェンスの柵パネル等、防護柵の複数の支柱間や支柱側面に固定される架設体を総称するものである。
【００１１】
そしてまた、本発明支柱と被着体との組立構造は、被着体が標示装置の標示体である場合に好適に適用されるものである。なお、標示装置とは交通標識や看板、その他バス停留所の標示装置などの報知を目的に設置される工作物、あるいは信号設備等の警告標示等の告知を目的として設置される工作物を総称するものであり、標示体とはそれら標示装置を構成する報知，告知用手段の標示用の構成体部分を総称するものである。
【００１２】
さらにまた、本発明支柱と被着体との組立構造は、支柱と被着体とが建造物の主要構造体を構成する場合に好適に適用されるものである。なお、本発明にいう建造物とは、例えば自転車等の駐輪場，バス停の待合所等の簡易シェルターや、道路沿いに設置される遮音・防音用・防風用・防雪用の壁体などの、建築物とは異なる工作物を総称するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明支柱と被着体との組立構造について詳述する。
図１の本発明に係る支柱と被着体との組立構造の実施形態例は、防護柵を構成するガードパイプ６２のビーム６３を支持する接続金具６４を支柱１に固定するための組立構成部材を示し、支柱１に複数の取付孔１１が穿設されるとともに、この支柱１内壁に沿った下地桟２には複数の取付孔１１に対応して配置された複数のボルトが植設され取付ボルト５となされてボルト付下地桟２０を構成している。そして、このボルト付下地桟２０を構成する下地桟２の上端には、支柱１上端にボルト付下地桟２０を引っ掛けるための係止手段である引掛フック部３１が形成されている。また、支柱１に対する被着体であるビーム６３を支持する接続金具６４には、取付孔６５が設けられている。なお、ガードパイプ６２の支柱１上端には、組立工程の最終段階にキャップ１２が固定されて支柱１の上端を覆うようになされる。
【００１４】
続いて、図１のガードパイプの組立構成部材を例に、支柱１に防護柵の柵体であるビーム６３を接続固定する施工手順について、図２によって説明する。
▲１▼：（ａ）支柱１上端開口よりボルト付下地桟２０を、支柱１内部に挿入させ、▲２▼：（ｂ）ボルト付下地桟２０の取付ボルト５を支柱１の各取付孔１１から、支柱１の外方に突設させ、このときボルト付下地桟２０を構成する下地桟２上端に形成された引掛フック部３１を、支柱１の上端に引っ掛けて軽く押さえながら、▲３▼：（ｃ）突設させたボルト５に対し、ビーム６３の接続金具６４に設けられた取付孔６５を挿通し、ナット５０によって固定する。
【００１５】
上述で、ボルト付下地桟２０を構成する下地桟２上端に形成された引掛フック部３１を、支柱１の上端に引っ掛けて軽く押さえながら作業をするため、作業中に誤ってボルト付下地桟２０を支柱の中に落としてしまうというトラブルを避けることができ、確実にしかも支柱の中に手を入れて支えながら作業をするというような不自然な姿勢で施工を行うようなことがなくて、能率の良い作業によってガードパイプの組み立てがなされる。
【００１６】
以下、図３〜６において、図１，２の実施形態の例において支柱に穿設された複数の取付孔に対応した所定の間隔に配置がなされて複数のボルトが植設される、「ボルト付下地桟」の具体的な設計実例を説明する。
【００１７】
図３は金属製のレールと六角頭ボルトを組み合わせた実施形態の２例を示し、同図（ａ−１）のSTEP 1〜3 には、下地桟のＵ形桟２１に所定間隔の透孔２５を設け、これに挿通させた六角頭ボルト５１の頭部を、Ｕ形桟２１のフランジ端部がカシメられて形成された（ａ−２）に示すカシメ部２６により、六角頭ボルト５１の頭部が押さえられて固着されたものである。
さらに、同図（ｂ−１）のSTEP 1〜3 には、下地桟として六角頭ボルト５１の頭部寸法に適合させた断面がＣ形のＣ形桟２２が用いられ、六角頭ボルト５１が横端からその頭部をスライドされて挿通され、所定間隔の位置に配置されたうえＣ形桟２２のフランジ端部がカシメられて形成された（ｂ−２）に示すカシメ部２６によって、六角頭ボルト５１の頭部が押さえられ固着されたものである。
【００１８】
なお、図３の実施形態例においてボルト付下地桟２０の上端に設けられた引掛フック部３１は、（ａ）では下地桟２の一部が図のように曲折されて形成され、あるいは（ｂ）においては線材等によって形成されたものが取り付けられる等、ボルト付下地桟２０の上端を一時的に係止させるべく形成される。
【００１９】
図４は合成樹脂製型材と六角頭ボルトを組み合わせた実施形態の２例を示し、同図（ａ−１）のSTEP 1〜2 は、下地桟として六角頭ボルト５１の頭部の寸法に適合させた断面がＣ形のＣ形桟２２が用いられ、六角頭ボルト５１が（ａ−２）に示すように、Ｃ形桟２２のフランジ部がなす係止部２７を押し拡げるようにして、下地桟のＣ形桟２２に所定間隔に設けられた透孔２５を六角頭ボルト５１のボルト部が挿通するようにして押し込まれて、六角頭ボルト５１のボルト頭部が（ａ−２）右図のようにフランジ片２７に押さえられ、六角頭ボルト５１の固着がなされたものである。
さらに、同図（ｂ−１）のSTEP 1〜2 は、合成樹脂製型材（または、アルミや亜鉛等の合金による鋳物製でもよい）が用いられ、下地桟２に所定間隔に六角頭ボルト５１のボルト頭部の形状に適合して係止部２７が形成された透孔を有する凹部孔２８が形成され、（ｂ−２）に示すように六角頭ボルト５１が下地桟２に脱落しないように固着されたものである。
【００２０】
図５は、金属製のプレートからなる下地桟２に、（ａ）においては所定間隔に六角頭ボルト５１が、溶接により固定され植設されて取付ボルト５となされたものである。そしてまた、（ｂ）においては溶接によらず、あらかじめ下地桟２に所定間隔に六角頭ボルト５１のボルト頭部をカシメによって固定するための固定片２９を突設させた上、同図（ｂ）のSTEP3 のように、固定片２９の先端を曲折させて六角頭ボルト５１の頭部が押さえられ固着されたものである。
【００２１】
図５は、頭部を有しない全ボルト５２を用いたボルト付下地桟２０の実施形態の２例であって、（ａ）は金属製のプレートに、（ｂ）は合成樹脂製の、またはアルミや亜鉛の合金による鋳物製の部材に、全ボルト５２の螺入が可能なネジ孔による透孔２５が所定間隔に複数箇所螺設されたものが用いられている。
なお、（ｂ）の場合には（ｂ−２）に表すように、このボルト付下地桟２０が取り付けられる支柱１の内壁面の曲面等の形状に沿った形状となされた下地桟２が用いられているためより安定したボルト付下地桟２０の固定がなされて好適である。そしてさらに、防護柵のビーム６３を支持して支柱１に接続させるための接続金具６４が、同図（ｂ−２）に表すように、その支柱１との接続部が支柱１の外形側面に沿った形状となされている場合には、さらにしっかりした接続構造が構成されるため防護柵の堅牢な組み立てがなされる。
【００２２】
次に、図７，８において、「ボルト付下地桟」の背面と支柱、または被着体の内壁間にバネ弾性を有する部材を介在させた実施形態例について、防護柵を構成するガードパイプ６２のビーム６３を支持する接続金具６４を支柱１に固定するための組立構成説明する。
図７（ａ）は、ガードパイプの組立構成部材を例に説明するものであり、上記に詳述したボルト付下地桟２０の一端が、バネ弾性を有するバネ弾性部４１から構成されており、その作用を同図（ｂ−１〜３）に施工順に表した。すなわち、▲１▼：（ｂ−１）支柱１上端開口より、ボルト付下地桟２０先端のバネ弾性部４１を少し引き延ばして、支柱１内部に挿入させ、▲２▼：（ｂ−２）支柱１の内壁をスライドさせながら、ボルト付下地桟２０を支柱１内部を奥の方に向かって進め、▲３▼：（ｂ−３）ボルト付下地桟２０の取付ボルト５を、支柱１の各取付孔１１から支柱１の外方に突設させ、以下突設させた取付ボルト５に対してガードパイプのビーム６３を接続金具６４を介して固定させる。
【００２３】
このように、ボルト付下地桟２０の背面と支柱１の内壁間にバネ弾性を有するバネ弾性部４１を介在させることによって、支柱１の内部にボルト付下地桟２０を挿入して作業をしている間は常に、このボルト付下地桟の背面と支柱、または被着体の内壁間に介在させられたバネ弾性を有するバネ弾性部４１のようなバネ部材の作用によって、支柱の内壁面に対して軽く押さえつけられた状態が維持されているので、施工作業中に誤ってボルト付下地桟を支柱等の内部に落下させてしまうというようなトラブルが防止でき、特に一度落としてしまうと手を入れて拾い上げることの難しい状況の支柱と被着体との組立構造の場合には、きわめて効果的である。また、バネ弾性部材のその他の実施形態の例としては、（ｃ），（ｄ）に表すような金属製や樹脂製の板バネ４２、あるいは伸縮自在の樹脂製の発泡部材やゴム状のクッション材による弾性部材４３などが有効に機能する。
【００２４】
図７の実施形態の例では、ボルト付下地桟２０の先端部、あるいは突設された取付ボルト５の近辺毎にバネ弾性部材４を設けた場合について述べたが、続いて図８にさらに別の実施形態の例を示す。
図８の実施形態の例では、ボルト付下地桟２０の上端にバネ弾性を有するバネ弾性部材４を設けた場合を表し、その組立手順を同図（ｂ−１〜３）に表した。すなわち、▲１▼：（ｂ−１）支柱１上端開口より、ボルト付下地桟２０を支柱１の内部に挿入させ、▲２▼：（ｂ−２）ボルト付下地桟２０の上端のバネ弾性部材４を図のように少し上方に反らせ、ボルト付下地桟２０を支柱１の上端部に係止させながら、▲３▼：（ｂ−３）ボルト付下地桟２０の取付ボルト５を支柱１の各取付孔１１から支柱１の外方に突設させて、以下突設させたボルト５に対して防護柵の柵体等が接続金具６４を介して支柱１に固定され、▲４▼（ｃ）に表す如く、防護柵を構成するガードパイプ６２のビーム６３が支柱１間に接続される。
【００２５】
このように、ボルト付下地桟２０の上端にバネ弾性を有するバネ弾性部材４を設けた場合には、ボルト付下地桟２０を支柱１の内壁をスライドさせる必要なく迅速な作業によって、バネ弾性部材４の部分を掴んでボルト付下地桟２０を支柱１の内部に吊り下げながら挿入され、迅速な作業が出来ることから効率的な施工作業が可能であり、かつボルト付下地桟２０を支柱１の支柱等の内部に落下させてしまうというような心配も無い。
【００２６】
以上に、防護柵の支柱と柵体との組立構造を主眼とした説明を行ってきたが、看板，標識板，信号等の標示装置についても同様の展開が可能である。一般に、看板，標識板，信号等の標示装置において、支柱と標示体とは鋼管等の支柱側面に溶接によってボルトが突設され、それら突設ボルトに対応した孔を有する板体等をベースとして看板，標識板，信号等標示体のアームが溶接されているものを介してそれぞれの標示装置が組み立てられているが、本発明の支柱と被着体との組立構造を適用した場合には、これらの用途のように道路ぎわや高所にある等の設置条件上作業のし難い場合に好適に用いられ、上述のような迅速で確実な作業が可能となる本組立構造はきわめて有効である。
【００２７】
さらに、例えば自転車の駐輪場，バス停の待合所等の簡易シェルターや、道路沿いに設置される遮音・防音用・防風用・防雪用の壁体等の建造物においても、支柱と被着体とが建造物の主要構造体を構成する場合に好適に適用されるものであり、図９に組立上屋の屋根体と支柱の接続部分への実施形態の例を、図１０に防音壁の防音パネルと支柱との組立構造の実施形態の例について、それぞれ説明する。
【００２８】
図９において、（ａ）は組立上屋の屋根体と支柱の接続部分の側面図を示し、（ｂ）は組立構成を示す取付部の斜視図である。
同図（ｂ）に表すように、支柱１に挿入されてこの組立上屋の屋根体８を支持するアーム８１と接続されるボルト付下地桟２０は、その上部の支柱のキャップ８２が上述の支柱１への係止手段３を兼ねたものとなっているので、組立上屋の屋根体用アーム８１の取付施工の際にボルト付下地桟２０を、内側から安定して支柱１に装備でき、かつ外観的に背後にボルト等の突出が無いことや、キャップの収まりの上からも美観に配慮した仕上がり状態となされて好適である。また、補修や屋根板の取り替えの際にも、屋根体８を容易にアーム８１から取り外す事が簡単に出来るためメンテナンスが容易である。
【００２９】
図１０において、（ａ）は防音壁の防音パネルの支柱への組立構成を表す取付部分の斜視図、（ｂ）は支柱への防音パネルの設置状態を示す断面図である。
図において、防音パネル９はその両縁端部にボルト付下地桟２０を挿通させるための取付スペース９２が設けられ、ここに差し入れられたボルト付下地桟２０の取付ボルト５が、防音パネル９縁端部の取付孔９１から突出され、さらに断面がＨ形の支柱１のフランジ部９３に開穿された取付孔１１から突出されてナット５０によって固定されるように構成されており、この防音壁の表裏には通行者が往来する通路等に直接面してボルト頭等が露出することが無く、衣服や手足を引っ掛けてしまう危険も無く安全で、景観性にも優れた組立構造を構成するものである。
【００３０】
【発明の効果】
本発明支柱と被着体との組立構造は、支柱または被着体に複数の取付孔が穿設されるとともに、この支柱または被着体に沿った下地桟に前記複数の取付孔に対応して配置された複数のボルトが植設され、このボルト付下地桟を支柱または被着体に沿わせて複数のボルトをその取付孔から取付孔の外方に突設させ、その突設させたボルトを前記支柱または被着体に相対する被着体または支柱のボルト孔に挿通し、ナットで固定するようになされたものであって、溶接のような工数のかかる手段によらずとも簡単に、かつ確実に支柱と被着体とを接続固定させることができる。
【００３１】
そして、本発明支柱と被着体との組立構造は、支柱が管体となされ、ボルト付下地桟が支柱端部から挿入されるようになされた場合には、管体である支柱内部から被着体の固定に必要なボルトのみが突設されることによって、支柱と被着体との接続固定部分以外にはボルト頭等が支柱の側面から外部に露出しないため、近隣の通行者等に対して安全で、かつ景観性にも優れた組立構造を構成する。
【００３２】
さらにまた、本発明支柱と被着体との組立構造は、ボルト付下地桟の上端に支柱または被着体の上端への係止手段が設けられた場合には、ボルト付下地桟の仮支持がなされるため、設置作業中もボルト付下地桟の上端の係止手段付近を軽く支えるだけで、例えば支柱の中に手を入れて下地を支える等不自然な姿勢をとること無く、作業性の良い設置施工がなされる。
【００３３】
あるいはまた、本発明支柱と被着体との組立構造は、下地桟の背面と支柱または被着体の内壁間にバネ弾性を有する部材が介在されたた場合には、バネ弾性を有する部材によって固定作業中も常にボルト付下地桟の仮支持がなされるため、作業中に誤ってボルト付下地桟を落下させてしまうようなトラブルが発生せず、作業性の向上がなされる。
【００３４】
そして、上述したような効果によって、本発明支柱と被着体との組立構造は、被着体が防護柵の柵体、あるいは標示装置の標示体である場合に好適に適用され、さらにまた、支柱と被着体とが建造物の主要構造体を構成する場合においても好適に適用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施の一形態例を示す、（ａ）：外観斜視図，（ｂ）：組立構成を示す取付部の分解断面図である。
【図２】図１の実施形態例の、組立手順を説明する分解断面図である。
【図３】本発明に係るボルト付下地桟の、（ａ），（ｂ）２実施形態の例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るボルト付下地桟の、さらに２実施形態の例を示す（ａ），（ｂ）の斜視図である。
【図５】本発明に係るボルト付下地桟の、さらに１実施形態例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るボルト付下地桟の、さらに１実施形態例を示す斜視図である。
【図７】本発明に係るボルト付下地桟の、さらに１実施形態例を示す（ａ）：斜視図とその支柱への取付手順を示す（ｂ−１〜３）：分解断面図、および本実施形態のボルト付下地桟のさらに別の２つの実施形態例を示す、（ｃ），（ｄ）：斜視図である。
【図８】本発明に係るボルト付下地桟の、さらに他の実施形態例の（ａ）：斜視図とその支柱への取付手順を示す（ｂ−１〜３）：分解断面図である。
【図９】本発明実施の別の一形態例を示す、（ａ）：外観側面図，（ｂ）：組立構成を示す取付部の要部の斜視図である。
【図１０】本発明実施のさらに別の一形態例を示す、（ａ）：組立構成の要部の斜視図，（ｂ）：組立構成を示す要部の上断面図である。
【図１１】従来の防護柵の（ａ）：ガードレール，（ｂ）：ガードパイプの、それぞれの外観を示す外観斜視図、およびレールと支柱，ビームと支柱の取付状態を説明するための側面図である。
【図１２】従来の防護柵を構成するガードパイプの、ビームと支柱の取付構成状態を表す一部断面の分解側面図である。
【符号の説明】
１    支柱
１１  取付孔
２    下地桟
２０  ボルト付下地桟
２１  Ｕ形下地桟
２２  Ｃ形下地桟
２３  Ｄ形下地桟
２４  Ｉ形下地桟
２５  透孔
２６  カシメ部
２７  係止部
２８  凹部孔
２９  固定片
３    係止手段
３１  引掛フック部
３２  引掛ピン
４    バネ弾性部材
４１  バネ弾性部
５    取付ボルト
５０  ナット
５１  六角頭ボルト
５２  全ボルト
６    防護柵
６０  ガードレール
６１  レール
６２  ガードパイプ
６３  ビーム
６４  接続金具
６５  取付孔
７    ナット金具
７０  長尺金具
７１  ボルト孔
８    屋根体
８１  アーム
８２  キャップ
９    防音パネル
９１  取付孔
９２  取付スペース
９３  フランジ部
【図１】
0003706273.tif 000002
【図２】
0003706273.tif 000003
【図３】
0003706273.tif 000004
【図４】
0003706273.tif 000005
【図５】
0003706273.tif 000006
【図６】
0003706273.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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