(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（12）と、
前記本体（12）に接続され且つ出口（18）を備えた、分配される第１の量の材料を収納するための第１室（16）と、
前記第１室（16）内の液体材料と、
前記本体（12）に接続され且つ出口（18）を備えた、分配される第２の量の材料を収納するための第２室（16）と、
前記本体（12）に結合され、前記第１室（16）に向かう前進方向に前記本体（12）に対して移動可能であり、１列に配置された多数の歯（26）を備えたプランジャ（22）と、
前記歯（26）に係合するつめ（32）と、
前記本体（12）に枢着され、解除位置と完全に押し下げられた位置との間で前記本体（12）に対して移動可能なレバー（30）と、
上部壁部分（61）、前記上部壁部分（61）から垂下するウェル（66）、および前記上部壁部分（61）から各々垂下する一対のへこみ（68）を有し、該へこみ（68）が前記ウェル（66）の対向側部上に位置する混合トレー（60）とを備え、
前記レバー（30）は、前記レバー（30）が前記解除位置から前記完全に押し下げられた位置に移動したときに、前記つめ（32）に接続して前記プランジャ（22）を前進させ、前記つめ（32）は、前記レバー（30）が前記完全に押し下げられた位置から前記解除位置に移動する際に１個の歯のみを乗り越えて移動し、前記レバー（30）が前記解除位置から前記完全に押し下げられた位置に移動することにより、わずか１滴の前記材料が前記出口（18）から落下し、前記第１室（16）の前記出口（18）および前記第２室（16）の前記出口（18）は一定の距離で間隔を置いて配置され、前記一対のへこみ（68）は、前記一定の距離にほぼ等しい距離だけ間隔を置いて配置されるようにしたディスペンサ（10）。
【請求項２】
前記レバー（30）が前記解除位置から前記完全に押し下げられた位置に移動することにより、自由に落下する１滴よりも少ない量の前記材料が前記出口開口部（18）に送られる、請求項１記載のディスペンサ（10）。
【請求項３】
本体（12）と、
前記本体（12）に接続され且つ出口（18）を備える、分配される一定量の材料を収納するための第１室（16）と、
前記本体（12）に結合され、前記第１室（16）に向かう前進方向に前記本体（12）に対して移動可能なプランジャ（22）と、
前記本体（12）に枢着され、第１位置と第２位置との間で前記本体（12）に対して移動可能なレバー（30）であって、前記レバー（30）が前記第１位置から前記第２位置に移動したときに、前記プランジャ（22）を前進させるために前記プランジャ（22）に接続されているレバー（30）と、
前記出口（18）に着脱自在に接続されたキャップ（38）であって、前記レバー（30）を前記第１位置に解除自在に保持するために、前記キャップ（38）が前記出口（18）に接続されるときに前記レバー（30）に接触するアーム（44）を備えるキャップ（38）と、を備えるディスペンサ（10）。
【請求項４】
前記レバー（30）は前方端部部分を備え、前記アーム（44）は、前記キャップ（38）が前記出口（18）に接続されたときに前記レバー（30）の前記前方端部部分に接触する、請求項３記載のディスペンサ（10）。
【請求項５】
本体（12）と、
前記本体（12）に接続され且つ出口（18）を備える、分配される一定量の材料を収納するための第１室（16）と、
前記本体（12）に結合され、前記第１室（16）に向かう前進方向に前記本体（12）に対して移動可能なプランジャ（22）と、
前記本体（12）に枢着され、第１位置と第２位置との間で前記本体（12）に対して移動可能なレバー（30）であって、前記レバー（30）が前記第１位置から前記第２位置に移動したときに、前記プランジャ（22）を前進させるために前記プランジャ（22）に結合されているレバー（30）と、
前記レバー（30）が前記第１位置にあるときに前記プランジャ（22）が前進するのを実質的に妨げるために、前記レバー（30）に接続されている、前記プランジャ（22）に接触するためのストップ（36）と、を備えるディスペンサ（10）。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、材料を１つまたは複数の室から分配するプランジャを前進させるために移動可能な作動レバーを有する携帯ディスペンサに関する。本発明はさらに、携帯ディスペンサに使用するのに特に適する混合トレーに関する。
背景技術
各種の携帯ディスペンサは、選択した位置に材料を分配するために市販されている。多くのディスペンサは、分配される多量の材料を含む１つまたは複数の室を画定する内壁を有するディスペンサ本体を備えている。その他のディスペンサは、１つまたは複数の材料収納室を有する取外し可能なカートリッジを着脱自在に収容する容器を備えている。
多くの携帯ディスペンサは、各々の室方向に前進するプランジャを備え、収納されている材料を必要に応じて放出して分配する。ディスペンサによっては、ディスペンサ本体にレバーが枢着されている。レバーに接続されたラチェット機構は、レバーが押されたときにプランジャを前進させて１つまたは複数の室から材料を分配するように操作可能である。
レバー操作式のディスペンサは、ディスペンサ本体内に収容されるか、またはディスペンサ本体内に着脱自在に接続されたカートリッジ内に収容される２つの並列した室から２種類の材料を同時に分配するのに適する。こうしたディスペンサの場合、プランジャは、レバーが押されたときに個々の室方向に同時に前進する一対の相互接続されたプランジャロッドを備えている。これらのディスペンサは、使用される直前まで一般に互いに混合されない２種類の成分または材料から成る配合物に特に有用である。
使用するまで通常混合されない２種類以上の材料から成る配合物の例としては、商工業および住宅用途に使用されるエポキシ化合物などの接着剤、塗料およびシーラントがある。その他の例としては、3Mが市販している自己硬化性CONCISEブランドの歯科用白色シーラントなどの医療および歯科用配合物がある。２つの室を有するディスペンサは、互いに混合されたときに硬化を開始する材料、または混合されたときに不安定であり、１つの成分として供給された場合に劣化する可能性がある材料に特に有用である。
ディスペンサによっては、比較的低粘度の材料を比較的少量だけ分配するのに特に適する。こうしたディスペンサの例は、米国特許第3,977,574号、第4,444,560号および第4,779,770号に記載されている。しかし、こうしたディスペンサを歯科分野に使用する場合、実際に必要な量より多量の材料が分配される場合がある。たとえば、歯科医は、１滴より少ない材料が必要な場合があるが、従来のディスペンサを使ってこうした量を正確に得ることは難しい。
比較的長い１つまたは複数の室を有するディスペンサは、その室の実質的に全体の長さ上で移動可能な比較的長いプランジャを一般に備えている。しかし、こうした室は、分配される材料をメーカーが充填した上でエンドユーザに供給されることが多い。したがって、こうしたディスペンサのプランジャは、多くの場合、ディスペンサ本体の後方に相当距離だけ、少なくとも室内の大部分の材料が分配されるまで延在する。
残念ながら、こうしたディスペンサの後方に延在するプランジャは、意図された分配作業が行われる前に衝突するか震動するかまたは移動して、一定量の材料が室の出口から射出しがちである。このような偶発的な分配は、たとえば、ディスペンサをエンドユーザに出荷する際、または引出しの中に粗雑に保管して他の物品と接触して起こるなど、ユーザの施設内でディスペンサを保管している際に起こる。周知のとおり、偶発的に分配される材料は一般に無駄になり、こぼれると清掃がわずらわしくなる。さらに、室内の材料が、水に類似する粘度などのように比較的低粘度である場合、プランジャは前方に移動して、プランジャの後端に比較的軽度の衝撃力が加わっただけでも、材料が射出する場合がある。
発明の開示
本発明の１態様は、わずか１滴または１滴未満の材料を各々の材料収納室から正確に分配するのに適するディスペンサに関する。一実施例では、このディスペンサは、本体と、この本体に接続されて、分配される一定量の材料を収納する第１室とを備える。第１室は出口を備え、液体材料は、この室内に収納される。プランジャは、本体に接続され、室に向かう前進方向に本体に対して移動可能であり、１列に配置された多くの歯を備える。レバーは、本体に枢着され、解除位置と完全に押し下げられた位置との間で本体に対して移動可能である。つめは歯と係合するように装備され、レバーはつめに接続されて、レバーが解除された位置から完全に押し下げられた位置に動くとプランジャを前進させる。つめは、レバーが完全に押し下げられた位置から解除位置に動くと１個の歯のみを乗り越えて移動する。レバーが解除位置から完全に押し下げられた位置まで移動することにより、わずか１滴の材料が出口から落下する。
本発明は、必要なときに分配レバーが動くのを妨げる係止構造を装備することにより、先行技術のディスペンサに関する上記の問題をさらに克服する。したがって、このディスペンサは、エンドユーザに対して安全に出荷し、エンドユーザが取り扱うかまたは保管することができ、材料が偶発的に分配されて無駄になる可能性は殆どない。
本発明のもう１つの態様に基づくディスペンサは、特に、本体と、この本体に接続されて、分配される一定量の材料を収納する第１室とを備え、第１室は出口を備える。プランジャは、本体に結合され、室に向かう前進方向に本体に対して移動可能である。レバーは、本体に枢着され、第１位置と第２位置との間で本体に対して移動可能である。レバーは、レバーが第１位置から第２位置に移動するときにプランジャを前進させるようにプランジャに接続される。キャップは、出口に着脱自在に接続される。このキャップは、キャップが出口に接続されたときにレバーに接触してレバーを第１位置に解除自在に保持するアームを備える。
本発明のもう１つの実施例は、本体と、この本体に接続されて、分配される一定量の材料を収納する第１室とを備え、第１室は出口を備えるディスペンサに関する。プランジャは本体に結合し、室に向かう前進方向に本体に対して移動可能である。レバーは本体に枢着され、第１位置と第２位置との間で本体に対して移動可能である。このレバーは、レバーが第１位置から第２位置に移動するときにプランジャを前進させるようにプランジャに結合する。プランジャと接触するようにストップが接続され、このストップは、レバーが第１位置にあるときにプランジャが前進するのを実質的に妨げる。
本発明はさらに、二室式ディスペンサに使用するのに特に適する改良混合トレーに関する。この混合トレーは、ほぼ水平の上部壁部分を有する基板と、上部壁部分から垂下する側壁部分と、側壁部分に接続された底部壁部分とを備える。側壁部分および底部壁部分は、一定の容積を有する混合ウェルを画定する。基板は、上部壁部分から垂下して、側壁部分に沿って位置する一対のへこみを形成する壁部分をさらに備える。各々のへこみは、混合ウェルの容積未満の容積を有し、混合ウェルと連通する。各々のへこみは、底部壁の上に位置し、材料がへこみ内に分配されて、重力によりウェル内に流入することを可能にする。
本発明の詳細は、請求の範囲の特徴部分に定義する。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明の一態様の現在好ましい実施例に従って構成されたディスペンサの上部、左側部および前部の斜視図である。
図２は、図１に多少類似する図だが、ディスペンサを拡大して示してある。
図３は、図１に示したディスペンサの一部分の上部、左側部および底部を拡大した斜視図であり、部品を断面で切り取った。
図４は、図１〜図３に示したディスペンサの実施例に使用するのに適する本発明のもう１つの態様に基づく混合トレーの上部、左側部および前部の斜視図である。
図５は、図４に多少類似する図だが、異なる方向から見ており、トレーの一部をトレーの中心ウェルに沿って切り取った。
図６は、図４および図５に示した混合トレーと図１〜図３に示したディスペンサの図であり、分配作業時におけるディスペンサとトレーの使用を示し、ディスペンサのキャップは取り外し、ディスペンサのレバーは第２位置に移動させてある。
発明を実施するための最良の形態
本発明の一実施例の原理に従って構成したディスペンサは、図１〜図３および図６に参照符号10で大まかに示す。ディスペンサ10は、互いに平行な方向に延在する一対の細長い並列容器14を有する本体12を備える。各々の容器14は、ほぼ円筒状の室16（図２）を画定する内部壁面を有する。室16は、直径が比較的小さく、全体の長さが比較的長いことが好ましい。
各々の容器14は、個々の室16に連通する出口開口部を有する突出した前部出口18を備える。容器14は、容器14の中心長手方向軸線を含む基準面に延在するウェブにより互いに一体接続される。本体12の後端部分は、各々中心軸線を有する一対の円筒状枢支ボス20を備える。中心軸線は、同じ基準面に平行な方向に延在し、容器14の長手方向軸線に垂直な方向にも延在する。
ディスペンサ10は、ほぼU形のプランジャ22をさらに備え、このプランジャ22は、互いに平行な方向に延在するように間隔を置いて配置された一対のプランジャロッド24を有する。図２に示すように、各々のプランジャロッド24は、ほぼ円筒状の前端部分を備え、この前端部分には、O-リング28を収容する境界溝がある。各々のプランジャロッド24には上面があり、この上面には、歯26の第１内側列と、この歯26の内側列に対して並列した歯27の第２外側列がある。
歯26、27の列は、図３にさらに詳細に示す。歯26の内側列の歯は、後方に傾斜していることが好ましい（つまり、プランジャ22が水平面に延在する位置に保持されたときに、各々の歯の後部壁は、同じ歯の前部壁より垂直の向きに近くなることが好ましい）。一方、歯27の外側列の歯は、前方に傾斜していることが好ましい（つまり、各々の歯の前部壁は、プランジャ22が水平位置に保持されたときに、同じ歯の後部壁より垂直の向きに近くなることが好ましい）。
レバー30は、間隔を置いて配置されて垂下する一対の側壁を備え、各々の側壁は、図２などに示す円形開口部を有する。レバー30を本体12に組み付けた場合、各々の枢支ボス20は、個々の開口部を貫通して延在し、レバー30を本体12に枢着する。レバー30の側壁は、組立の際に外側方向に弾力的に変形し、各々の枢支ボス20上を通る。レバー30は、図１に示す第１の解除位置と図６に示す第２の完全に押し下げられた位置との間で移動可能である。
ばね鋼つめ32（図２および図３）は、レバー30の下面に接続される。操作者がレバー30を押して、第１位置から第２位置に動かした場合、つめ32の前部下端は、歯26の内側列各々の歯に係合し、室16の前端に向かう前方の前進方向にプランジャ22を圧迫する。プランジャ22がこうして移動すると、プランジャロッド24はO-リング28とともに、室16内の材料を個々の出口18から射出する。
鋼ばね34（図２）は、レバー30の下面にさらに接続し、容器14の上面に摺動自在に係合する下端部分を備える。操作者がレバー30を解放すると、ばね34は、レバー30を第２位置から第１位置に戻す。レバー30が第１位置に戻ると、つめ32の前端は、それまでプランジャ22を前進させるように接触していた歯26の列の２個の歯に乗り上げ、前に接触していた２個の歯の後方に位置する各々のプランジャロッド24の隣接する次の歯に接触する。レバー30が各々の完全な行程だけ、つまり、第１位置から第２位置まで押されると、プランジャ22は、歯26の列の隣接する歯の間の間隔に等しい距離だけ前進する。
図２に示すように、各容器14の上部の後部壁は本体12の後端の手前で停止するので、つめ32の下端は歯26の列に接触する。O-リング28は、プランジャ22の移動に対して十分な摩擦抵抗を生じ、その結果、つめ32の下端は、レバー30が解除されたときに歯に乗り上げ、つめ32は、後方に位置して隣接する次の歯に接触する。
しかし、レバー30が解除されると、前にプランジャ22に加わった前方に向いた力も解除され、プランジャ22は後方にわずかな距離だけ移動する。こうした後方へのわずかな移動は、部分的にはO-リングの弾性によるものであり、歯26の列上におけるつめ32の後ろ向きの摺動運動にもよると考えられる。プランジャ22の後方移動は、室16内に多少の負圧を生じ、出口18内の材料を個々の室16に向かう方向にわずかに引き戻す。材料が出口18から引き戻されると、出口開口部に存在する材料の量を減少させる上で有利であり、その結果、材料が出口開口部から偶発的に浸出する可能性が少なくなる。
ディスペンサ10は、レバー30の１回の完全な行程で１滴以下、および好ましくはレバー30の１回の完全な行程で１滴未満の材料を分配するのに適する。たとえば、室16の内径が0.203in（5.15mm）、歯26の列の各歯間の距離が0.031in（0.78mm）（レバー30を第１位置から第２位置に動かしたときにプランジャ22が前進する距離にも等しい）である場合、各々の室16からわずか0.001in3（0.016ml）の材料が分配される。各々の室16から分配される材料の量は、自由に落下する１滴以下であれば好ましく、自由に落下する１滴未満であればさらに好ましい。
つめ32およびばね34は、レバー30の下側から垂下する個々の小さい支柱によりレバー30に取り付けることが好ましい。各々の支柱は、つめ32およびばね34の一方の上部内の開口部（図２参照）を貫通し、熱および圧力により頭付けされて、拡大したリベット状の頭部を形成する。これで、この頭部は、つめ32およびばね34をレバー30に確実に接続する。
レバー30の後端は、各々３個の歯36（図３）の集合を備える一対のストップに一体接続される。歯36は、歯26、27の列の歯に平行な方向に延在する。歯36の一方の集合は、歯27の一方の列の上に位置し、歯36の他方の集合は、歯27の他方の列の上に位置する。レバー30が第１位置にあるとき、歯36は歯27の各々の列の隣接する歯の間の溝に嵌合し、プランジャ22が前方に移動するのを実質的に妨げる。
その結果、歯36は、レバー30が解除されて、ばね34がレバー30を第１位置に戻すと、プランジャ22が前進するのを実質的に妨げる。したがって、プランジャ22の後端部分が偶発的に衝突するか、または前方方向に圧迫された場合、歯36は、プランジャ22を本体12に対して固定位置に保ち、材料は室16から分配されない。
ディスペンサ10は、図１および図２に示すキャップ38をさらに備える。キャップ38は、ハウジング40と、互いに離れて延在する一対の小さい可撓性バー43によりハウジング40に枢支および一体接続され、前方に延在する上部ハンドル42とを備える。バー43の一方を図１および図２に示す。ハンドル42は、一連の突起を有する、指で係合可能な前方の表面を備えており、ユーザがキャップ38を掴みやすくなっている。
キャップ38は、ハウジング40に接続されたアーム44を含むレバー係止構造をさらに備える。アーム44は、上方および後方方向に延在する。キャップ38が本体12に接続されると、アーム44の上端部分は、図１に示すレバー30の前部部分の下側に接触する。キャップ38がこのように本体12に接続されると、アーム44は、レバー30をその第１位置に解除自在に係止および保持し、レバー30が第１位置から第２位置に移動するのを本質的に妨げる。さらに、キャップ38がこうして接続されると、アーム44は、プランジャ22の前進を妨げるのを助ける。なぜなら、アーム44は、歯36が歯27の２列の歯と確実に嵌合したときに、レバー30を第１位置に保持するからである。
直立タブ46は、２個の容器14の間に延在するウェブに一体接続される。キャップ38が図１に示すように本体12に係合すると、タブ46は、ハンドル42の後部に位置する穴48内に収容される。タブ46および穴48は、本体12に結合した位置にキャップ38を解除自在に係止する手段になる。
キャップ38を本体12から取り外す場合、ハンドル42の前面を押すと、ハンドル42は、穴48がタブ46を解放するのに十分な位置に持ち上がるまで、ウェブ43の周囲で枢支移動する。突出タブ46は、キャップ38が図１に示す向きに本体12に接続され、アーム44がレバー30から離れて延在する対向する向きには接続されないようにするのを確実にするキー係合構造である点が有利である。
キャップ38は、ハウジング40内に配置されて摩擦により所定の位置に保持される一対のフォームパッド（図示しない）をさらに備える。これらのパッドは、ハウジング40内に位置する比較的短い分割壁により互いに間隔を置いて配置される。これらのパッドは、キャップ38が本体12上に収容されると、出口18の前端に接触し、出口開口部を密閉する。
タブ46により行われるキー係合は、キャップ38が本体12に接続される際に、容器14の一方が常に同一パッドに接触することをさらに可能にする。たとえば、一方の室16の少量の材料が、キャップ38が本体12から取り外されたときに対応するパッド上に存在する場合、この材料は、キャップ38を本体12に再度取り付けるときに、他の室16の出口18には接触しない。したがって、２つの室16の材料が相互汚染する可能性は実質的に減少する。
プランジャロッド24の一方には、本体12の適切な基準位置と見比べることができる一連の指標を付けることが好ましく、こうした指標は、たとえば、枢支ボス20の後方かつ印を付けたプランジャロッド24に隣接する本体の小さい溝付き開口部に隣接する矢印などで良い。この指標は、プランジャ22が前進した範囲を示すので、ユーザは、室16内に残っている材料の量を知ることができる。必要なら、この指標は、残りの「クリック止め」の数、つまりプランジャ22が前方の前進方向における移動限度に達するまでに生じ得るレバー30の押し下げの数を表す一連の数字から構成することができる。
本体12、レバー30、ストップ36、プランジャ22およびキャップ38は、強力かつ剛性の合成樹脂質材料から作成することが好ましい。本体12に適する材料は、Phillips Chemical Companyが市販しているMARLEXブランドのポリエチレン樹脂、品番HMN55180などの高密度ポリエチレンがある。プランジャ22、レバー30およびキャップ38に適する材料は、M.A.Hannaが市販しているMAXXAMブランドのポリプロピレン樹脂、品番SB-418-G001など、ガラス繊維を充填したポリプロピレンがある。O-リング28およびフォームパッドは、エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）から作成することが好ましく、つめ32およびばね34は、SAE 30301タイプのステンレス鋼から作成することが好ましい。
ディスペンサ10に使用するのに好適な混合トレーを図４〜図６に示し、参照符号60により一般に示す。トレー60は、上部のほぼ水平の壁部分61と、上部壁部分61から垂下して、側部の一対のウェル64を画定する部分的に球状の一対の壁部分63とを備える。トレー60は、底部壁部分65と、やはり上部の水平壁部分61から垂下する側壁部分67とで画定される中心ウェル66を備える。トレー60は、上部壁部分61から垂下して、一対のへこみ68を画定する壁部分69をさらに備える。
へこみ68は、ウェル66の対向側壁部分67に沿って位置する。各々のへこみ68は、ウェル66の底部壁部分65の上に間隔を置いて配置され、中心ウェル66の容積より少ない容積を有する。へこみ68は、ディスペンサ10の出口18間の間隔に適合する距離だけ互いに離れている。
使用の際、混合トレー60は、混合トレー60の上部壁部分61が水平面に延在するように上板またはその他の表面上に保持または配置される。次に、キャップ38は、ディスペンサ10の本体から外れる。これで、ディスペンサ10は垂直の向きに保持され、２つの出口18が図６に示すようにへこみ68内に延在するように、混合トレー60に対する位置まで移動する。
次に、レバー30が押されて、図6に示すようにその第２位置に向かって移動すると、プランジャ22が前進し、各々の室16から個々の出口18を介して材料を分配する。レバー30は、その第２位置に到達すると解除され、ばね34はレバー30をその第１位置に戻す。これでディスペンサ10は、十分な量の材料が分配された場合は持ち上げられて混合トレー60から離れるか、または追加量の材料が必要な場合は、再びレバー30を押す。
混合トレー60は、各室16の１滴未満の材料が必要な場合に歯科用接着剤などの材料を分配するのに特に有用である。周知のとおり、こうした部分的な滴は十分な大きさがないために、出口18から自由に落下することができない。へこみ68によって、ユーザは、へこみ68を画定する壁部分69に対向する出口18の前端に触れることができ、その結果、表面張力によって、ディスペンサ10が持ち上げられて混合トレー60から離れたときに、部分的な滴が出口18の端部から離れてへこみ68内に入ることができる。
へこみ68は、ウェル66とともに、容器14内に残っている材料が相互汚染する可能性を実質的に減少させる上で特に有利である。へこみ68は、各出口18の端部が、対向室16から分配された材料など、ウェル66内の他の材料と接触しないようにするのに役立つ。材料は、へこみ68内に分配されると、へこみ68から安全に離れた領域まで中心ウェル66内に下降する。さらに、側壁部分67は、ウェル64の直径の方が大きいために、たとえばウェル64の側壁より垂直の向きに近いので、混合トレー60に偶発的に触れた場合に、中心ウェル66内の材料が出口18に接触する可能性が少なくなる。
混合トレー60は、基板62の対向直立壁に沿って位置する溝内に収容される摺動カバー70（図４にのみ示す）を備えることが好ましい。カバー70は、カバー70を閉じたときにウェル64、66内の歯科用材料を見ることができ、かつウェル64、66内の材料を硬化させる可能性がある化学線の実質的な部分の伝達を防ぐように、可視波長範囲の光の少なくとも一部を透過させる材料から作成することが好ましい。カバー70は、ウェル64、66に触れる必要があるときにずらすことができる。カバー70の詳細は、米国特許第5,377,823号に記載されている。
あるいは、混合トレー60は、シリンジの先端またはカニューレを曲げるための開口部72をさらに備える。開口部72の詳細は、米国特許第5,295,827号に記載されている。基板62は、ポリプロピレンなどの剛性プラスチックから作成することが好ましい。
当業者は、本発明の精神を逸脱せずにその他の多くの変形、変更および追加が可能であることが分かるであろう。たとえば、本発明のディスペンサは、１個のプランジャロッドを有する１個の室のみを装備するか、または２個以上の容器および対応する数のプランジャロッドを装備する場合にも有用である。あるいは、容器は、本体12に着脱自在に結合されたカートリッジの形態でも良い。したがって、本発明は、現在好ましい上記実施例の詳細な説明に限定されるのではなく、以下の請求の範囲の正当な範囲およびこれらと等価なものによってのみ限定されると考えるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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