(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の蓋本体９と金属製の蓋１０とを一体化してなり、上記蓋本体９と蓋１０とが対向する周縁部の前縁部に異形周縁部が存在する炊飯ジャーの蓋セットにおいて、上記蓋１０の前縁部１７の異形周縁部に係合部２２を設け、該前縁部１７の中央部分に解除ボタン取付け空所１８を設けるとともに、その空所１８を前縁部１７の一部を形成するブリッジ部１９により閉じ、上記蓋１０の内面に上記の解除ボタン取付け空所１８を含む範囲をカバーする当て板２４を蓋１０の前部内面に密着し、その前縁２４ａを上記蓋１０の前縁部１７とその両端部のわん曲部の係合部２２に係合せしめ、該当て板２４に上記の空所１８に嵌合する取付け部２５’を設け、上記ブリッジ部１９に対向した上記空所１８の内周縁に設けたねじ挿通片２１によって該当て板２４を蓋１０にねじ２５で固定し、上記取付け部２５’の左右両側において蓋本体９側からねじ込んだねじ３１により蓋本体９側に引き寄せて結合することにより、該当て板２４の前縁２４ａを上記蓋１０の前縁部１７とその両端部のわん曲部の係合部２２に押し付けて蓋１０と蓋本体９の一体化を図ったことを特徴とする炊飯ジャーの蓋セット。
【請求項２】
上記蓋１０の後縁部に設けたヒンジ取付け凹所１６の両端部に内向きの係合爪２３を設け、該係合爪２３を上記蓋本体９の一部に係合したことを特徴とする請求項１に記載の炊飯ジャーの蓋セット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、炊飯ジャーの蓋セットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
炊飯ジャーの蓋セットは、通常、蓋本体（蓋リングと称される場合もある。）に蓋を被せて結合一体化したものである。一般家庭用の炊飯ジャーの場合は、上記の蓋本体及び蓋は合成樹脂製であるが、業務用のものにおいては、耐久性の観点から蓋は金属製であるのが普通である。
【０００３】
上記の業務用の蓋セットのように、合成樹脂製の蓋本体に金属製の蓋を結合一体化する手段としては、無理嵌めによるのが普通である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、金属製の蓋と蓋本体を無理嵌めする場合、蓋本体と蓋が突き合わされる周縁部が、円形又はそれに近い形状である場合は問題ないが、非円形の三次元曲線でなる異形周縁部が存在する場合は、絞り加工により製作される金属製の蓋と、合成樹脂製の蓋本体の加工精度が出にくいため、突合せ部分に隙間ができるなどの不具合が生じやすい。
【０００５】
そこで、この発明は、合成樹脂製の蓋本体と金属製の蓋の結合からなり、異形周縁部が存在する蓋セットにおいて、製造が容易で、精度の高い構造をもった蓋セットを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、合成樹脂製の蓋本体９と金属製の蓋１０とを一体化してなり、上記蓋本体９と蓋１０とが対向する周縁部の前縁部に異形周縁部が存在する炊飯ジャーの蓋セットにおいて、上記蓋１０の前縁部１７の異形周縁部に係合部２２を設け、該前縁部１７の中央部分に解除ボタン取付け空所１８を設けるとともに、その空所１８を前縁部１７の一部を形成するブリッジ部１９により閉じ、上記蓋１０の内面に上記の解除ボタン取付け空所１８を含む範囲をカバーする当て板２４を蓋１０の前部内面に密着し、その前縁２４ａを上記蓋１０の前縁部１７とその両端部のわん曲部の係合部２２に係合せしめ、該当て板２４に上記の空所１８に嵌合する取付け部２５’を設け、上記ブリッジ部１９に対向した上記空所１８の内周縁に設けたねじ挿通片２１によって該当て板２４を蓋１０にねじ２５で固定し、上記取付け部２５’の左右両側において蓋本体９側からねじ込んだねじ３１により蓋本体９側に引き寄せて結合することにより、該当て板２４の前縁２４ａを上記蓋１０の前縁部１７とその両端部のわん曲部の係合部２２に押し付けて蓋１０と蓋本体９の一体化を図った構成を採用した。
【０００７】
上記の構成によると、異形周縁部においては、蓋本体９と蓋１０は当て板２４を介在して結合され、両方の周縁部が直接結合されることがないので、加工精度が高くなくても組立てが容易にできる。
【０００８】
また、上記当て板２４を、蓋本体９側からねじ込んだねじ３１により蓋本体側９に引き寄せて結合することにより、当て板２４が蓋１０の係合部に押圧力を及ぼすため、当て板２４と蓋１０との確実な一体化を図ることができる。
【０００９】
上記蓋１０の前縁部に沿って設けた解除ボタン取付け空所１８を該前縁部１７の一部を形成するブリッジ部１９により閉じた構成を採用したことにより、ブリッジ部１９がない場合に解除ボタン取付け空所１８の開放端で生じるスプリングバックによる変形を、該ブリッジ部１９の存在により防止することができる。
【００１０】
また、上記蓋１０の後縁部に設けたヒンジ取付け凹所１６の両端部に内向きの係合爪２３を設け、該係合爪２３を上記蓋本体９の一部に係合させた構成を採用することができる。ヒンジ取付け凹所１６は、金属製の蓋１０の後縁部に設けられるため、該凹所１６両端部においてスプリングバックによる変形が生じ易いが、上記の係合爪２３を蓋本体９の一部に係合することにより、スプリングバックによる変形を防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいてこの発明の実施形態を説明する。図１に示すように、実施形態の炊飯ジャーは、ジャー本体１の後部に蓋セット２を開閉自在に取付けたものであり、蓋セット２には蒸気口セット３が取付けられる。また、蓋セット２の前部にフック解除ボタン４が設けられる。ジャー本体１の前面肩部に表示・操作パネル５が設けられる。また、図２に示すように、蓋セット２の内面に放熱板６が着脱自在に取付けられ、蓋セット２は、その前部に設けたフック７によりジャー本体１に係合される。また、ジャー本体１に釜８が出し入れ自在に収納される。
【００１２】
上記の蓋セット２は、図３及び図４に示すように、合成樹脂製の蓋本体９と、ステンレススチール等の金属製の蓋１０により構成される。蓋本体９には、金属製の補強部材１１が一体に設けられる。蓋１０は、図５に示すように、蓋本体９をカバーするように、所要の深さを有し、上面１２から緩やかな曲面を経て下方に屈曲された両側壁１３、１３及び後壁１４が形成される。上面１２のほぼ中央部に前記の蒸気口セット３の取付け穴１５が設けられ、また後壁１４の中央部にヒンジ取付け凹所１６が長方形に切り込んで形成される。このヒンジ取付け凹所１６と対向した蓋本体９側のヒンジ取付け凹所１６’との間に、図示省略のヒンジ装置が組み込まれ、蓋セット２がジャー本体１に対して開閉自在に取付けられる。
【００１３】
蓋１０の前縁部１７は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、両側壁１３，１３の下端縁が上面１２とほぼ同じ高さになるまで次第に低くなりつつ内方にわん曲する三次元的曲線でなる異形周縁部となっている。上記の前縁部１７と対向して蓋本体９の前縁部１７’も、同様の異形周縁部を持つように形成される（図４参照）。
【００１４】
蓋１０の前縁部１７の中央部分に解除ボタン取付け空所１８が設けられる。その空所１８は前縁部１７の一部を形成するブリッジ部１９により閉じられた空所となる。また、その空所１８のブリッジ部１９に対向した内周縁にねじ挿通片２１が設けられる。
【００１５】
上記の前縁部７の両端部のわん曲部分から両側壁１３，１３の周縁部、及び後壁１４のヒンジ取付け凹所１６に至る周縁部に、内向きのＬ形に屈曲された係合部２２が形成される（図５（ｂ）、図６参照）。ただし、ブリッジ部１９においては、係合部２２は省略される。
【００１６】
また、後壁１４のヒンジ取付け凹所１６の両端部においては、前記の係合部２２よりも長く内方に延び出した係合爪２３，２３が設けられる。
【００１７】
図５（ａ）（ｂ）に示すように、蓋１０の内面に前記の前縁部１７に沿い、その両端部のわん曲部分に達する長さを有するとともに、解除ボタン取付け空所１８を含む範囲をカバーする大きさの合成樹脂製の当て板２４が取付けられる。この当て板２４は蓋１０の前部内面の曲面に密着するような曲面を持ち、その前縁２４ａは蓋１０の前縁部１７とその両端部のわん曲部の係合部２２に沿って係合され、ねじ挿通片２１に挿通したねじ２５により蓋１０に固定される。
【００１８】
上記の当て板２４は、前記の解除ボタン取付け空所１８に嵌合する取付け部２５’を有するとともに、その取付け部２５’の左右両側にねじ筒２６、２６が一体に形成される。
【００１９】
上記の蓋１０と蓋本体９の結合構造は次の通りである。即ち、蓋１０の後壁１４において、ヒンジ取付け凹所１６の両側に設けられた係合爪２３，２３を、図３に示した補強部材１１の後端部と、蓋本体９との間に形成された係合凹部２７に差し込んで係合する。また、後壁１４及び両側壁１３、１３のＬ形に屈曲された係合部２２を、蓋本体９の周縁部に沿って所定間隔をおいて所要数設けた係合受け部２８に係合する。また、蓋１０の蒸気口セット３の取付け穴１５の外側２か所においてねじ２９（図６参照）により蓋１０を蓋本体９に固定する。
【００２０】
また、当て板２４に対して蓋本体９の下方からねじ込んだねじ３１を前記のねじ筒２６にねじ込む（図４、図６参照）。ねじ３１を締付けると、当て板２４が蓋本体９側に引き寄せられ、当て板２４の前縁２４ａは、これと接する蓋１０の係合部２２に外向きに突っ張る方向の押圧力を及ぼす。これにより、当て板２４と蓋１０との一体化が図られるとともに、蓋１０異形周縁部の変形が防止される。なお、当て板２４は合成樹脂に限らず、金属製でもよく、蓋１０に係合させる等により取付けるようにしてもよい。
【００２１】
図８（ａ）から（ｅ）は蓋１０の側壁１３及び後壁１４の周縁部の係合部２２と係合受け部２８の各種の変形例を示すものである。（ａ）図は、下端部を内側上向きに折り返して係合部２２を形成し、係合受け部２８の下面に係合したものである。（ｂ）図は、同様の形状の係合部２２を係合受け部２８の凹所に係合したものである。（ｃ）図は、下端部を逆向きＬ字形に屈曲し、その屈曲部分に設けた係合穴を凸状の係合受け部２８に係合したものである。（ｄ）図は、内方に折り返した係合部２２を係合受け部２８にねじ３０で固定したものである。（ｅ）図は、内向きＬ形に屈曲した係合部２２を凸状の係合受け部２８に嵌合したものであり、前記の（ａ）図の構造と組み合わせて使用される。
【００２２】
図９は、ジャー本体１の胴部材３２（図１参照）と、底部材３３との間の嵌合構造を示すものである。この胴部材３２はステンレススチール等の金属製であり、底部材３３は合成樹脂製である。図９（ａ）は、胴部材３２の下端部を逆Ｌ字形に屈曲して係合部３４が形成され、底部材３３の内面に設けられたリブ３５の凹部３６に嵌合される。図９（ｂ）（ｃ）は、上記の構造に加え、凹部３６の底部材側内面に凸部３７が設けられ、その凸部３７に係合部３４を係合するようにしたものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、合成樹脂製の蓋本体と異形周縁部を有する金属製の蓋とからなる蓋セットにおいて、蓋に合成樹脂製の当て板を取付け、その当て板を介して蓋と蓋本体を結合一体化するようにしたものであるから、加工精度の出難い異形周縁部において、直接両者を係合又は嵌合する等の結合を行うことなく、その当て板を介して間接的に結合するもであるので、両者の加工精度が十分高くない場合でも結合が容易にできる。また、上記の当て板は、金属製蓋の異形周縁部近傍を補強し、その部分の金属の変形を防止するとともに、加工による変形を矯正することもでき、精度の高い製品を提供することができる。
【００２４】また、解除ボタン取付け空所はブリッジ部により閉じられているので、開放されているものに比べ、前縁部の精度が高くなる効果が得られる。また、蓋の後縁部はヒンジ取付け凹所により開放されているが、その両側に設けた係合爪を蓋本体に係合させることにより、蓋後部の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の斜視図
【図２】同上の蓋セット開放状態の斜視図
【図３】（ａ）同上の蓋セットの分解斜視図
（ｂ）（ａ）図の組立て状態の一部断面図
【図４】同上の蓋セットの分解斜視図
【図５】（ａ）同上の蓋の分解斜視図
（ｂ）（ａ）図の一部拡大斜視図
【図６】同上の蓋セットの断面図
【図７】同上の蓋セットの係合構造を示す断面図
【図８】（ａ）から（ｅ）同上の一部を示す変形例の断面図
【図９】（ａ）同上のジャー本体部分の一部断面図
（ｂ）同上の変形例のジャー本体部分の一部断面図
（ｃ）（ｂ）図のｃ−ｃ線の断面図
【符号の説明】
１  ジャー本体
２  蓋セット
３  蒸気口セット
４  フック解除ボタン
５  表示・操作部
６  放熱板
７  フック
８  釜
９  蓋本体
１０  蓋
１１  補強部材
１２  上面
１３  側壁
１４  後壁
１５  取付け穴
１６、１６’  ヒンジ取付け凹所
１７  前縁部
１８  解除ボタン取付け空所
１９  ブリッジ部
２１  ねじ挿通片
２２  係合部
２３  係合爪
２４  当て板
２４ａ  前縁
２５  ねじ
２５’  取付け部
２６  ねじ筒
２７  係合凹部
２８  係合受け部
２９  ねじ
３０  ねじ
３１  ねじ
３２  胴部材
３３  底部材
３４  係合部
３５  リブ
３６  凹部
３７  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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