(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠組壁工法による木造建築物の面壁部を構成する半角材その他の構造材の連結部に取り付けて、同連結部の構造材を連結する連結金物であって、前記構造材の連結部への取付け状態において、各構造材にあらかじめ設けた貫通穴に連通するボルト穴を有する箱金物と、前記貫通穴とボルト穴に挿通して箱金物と構造材を一体に結合するボルトとより構成し、前記箱金物は、半角材の厚さ１／２ａの４倍相当の高さと幅を有する板体部と、この板体部の高さ方向中間部に一体に取り付けて板体部との間に幅ａの半角材をその厚さ方向を上下方向に向けて嵌め込むＵ字溝を形成する受け板部とよりなり、前記ボルト穴は、幅ａ方向中央部と厚さ１／２ａ方向中央部とに、長さ方向に３／４ａの間隔で第１、第２、第３の貫通穴を３個ずつ設けた半角材を、その厚さ方向を上下方向に向けて二段に重ね、各貫通穴の位置合わせをしたものを、その側面を板体部に沿わせ、かつ受け板部を挟んで、その上下に配置し、前記第２の貫通穴を板体部の幅２ａ方向中心部に位置合わせをしたとき、各貫通穴に連通する位置に設けられていることを特徴とする建築用連結金物。
【請求項２】
枠組壁工法による木造建築物の出隅部を構成する半角材その他の構造材の連結部に取り付けて、同連結部の構造材を連結する連結金物であって、前記構造材の連結部への取付け状態において、各構造材にあらかじめ設けた貫通穴に連通するボルト穴を有する箱金物と、前記貫通穴とボルト穴に挿通して箱金物と構造材を一体に結合するボルトとより構成し、前記箱金物は、半角材の厚さ１／２ａの３倍相当の幅と半角材の厚さ１／２ａの４倍相当の高さを有する２枚の板体部を幅方向側端において一体に接合して形成したＬ字形板体部と、このＬ字形板体部の内側の高さ方向中間部に一体に取り付けて、Ｌ字形板体部との間に幅ａの半角材をその厚さ方向を上下方向に向けて嵌め込む平面形状がＬ字形のＵ字溝を形成する受け板部とよりなり、前記ボルト穴は、幅ａ方向中央部には、長さ方向に３／４ａ間隔で第１、第２、の貫通穴を２個設け、第１の貫通穴から１／２ａの位置が木端面となっており、厚さ１／２ａの方向中央部には、長さ方向に１／２ａの間隔で第１、第２、第３の貫通穴を３個設け、第１の貫通穴から１／４ａの位置が木端面となっている半角材を、その厚さ方向を上下に向けて二段に重ね、各貫通穴の位置合わせをしたものを、その側面を一方の板体部に沿わせ、その木端面を他方の板体部に突き当て、かつ受け板部を挟んで、その上下に配置したとき、各貫通穴に連通する位置に設けられていることを特徴とする建築用連結金物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築用連結金物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築用連結金物は、主として、架構式の木構造の建物に使用され、羽子板ボルト、かすがい、短ざく金物、腰掛け金物、箱金物などの釘止めによって取り付けるものが一般的である。
【０００３】
しかし、枠組壁工法による木造建築物には、この種の金物は使用されていない。建物を構成する構造材は、すべて釘打ちによって連結または接合されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このため、この工法で建てた建築物は、解体するときは、すべて破壊され、産業廃棄物として処理され、再利用されることはない。
【０００５】
廃棄物として処理することは、資源の労費であり、経済的にも損失である。また、処理といっても、結局のところ焼却するしかなく、そのことが大気汚染の原因となっている。
【０００６】
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、枠組壁工法による木造建築物の破壊を伴わない解体を可能にし、したがって、その構造材の再利用を可能にする建築用連結金物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明が提供する建築用連結金物は、次の（１）及び（２）に記載のものである。
【０００８】
（１）枠組壁工法による木造建築物の面壁部を構成する半角材その他の構造材の連結部に取り付けて、同連結部の構造材を連結する連結金物であって、前記構造材の連結部への取付け状態において、各構造材にあらかじめ設けた貫通穴に連通するボルト穴を有する箱金物と、前記貫通穴とボルト穴に挿通して箱金物と構造材を一体に結合するボルトとより構成し、前記箱金物は、半角材の厚さ１／２ａの４倍相当の高さと幅を有する板体部と、この板体部の高さ方向中間部に一体に取り付けて板体部との間に幅ａの半角材をその厚さ方向を上下方向に向けて嵌め込むＵ字溝を形成する受け板部とよりなり、前記ボルト穴は、幅ａ方向中央部と厚さ１／２ａ方向中央部とに、長さ方向に３／４ａの間隔で第１、第２、第３の貫通穴を３個ずつ設けた半角材を、その厚さ方向を上下方向に向けて二段に重ね、各貫通穴の位置合わせをしたものを、その側面を板体部に沿わせ、かつ受け板部を挟んで、その上下に配置し、前記第２の貫通穴を板体部の幅２ａ方向中心部に位置合わせをしたとき、各貫通穴に連通する位置に設けられていることを特徴とする建築用連結金物（以下、第１の金物という）。
【０００９】
（２）枠組壁工法による木造建築物の出隅部を構成する半角材その他の構造材の連結部に取り付けて、同連結部の構造材を連結する連結金物であって、前記構造材の連結部への取付け状態において、各構造材にあらかじめ設けた貫通穴に連通するボルト穴を有する箱金物と、前記貫通穴とボルト穴に挿通して箱金物と構造材を一体に結合するボルトとより構成し、前記箱金物は、半角材の厚さ１／２ａの３倍相当の幅と半角材の厚さ１／２ａの４倍相当の高さを有する２枚の板体部を幅方向側端において一体に接合して形成したＬ字形板体部と、このＬ字形板体部の内側の高さ方向中間部に一体に取り付けて、Ｌ字形板体部との間に幅ａの半角材をその厚さ方向を上下方向に向けて嵌め込む平面形状がＬ字形のＵ字溝を形成する受け板部とよりなり、前記ボルト穴は、幅ａ方向中央部には、長さ方向に３／４ａ間隔で第１、第２、の貫通穴を２個設け、第１の貫通穴から１／２ａの位置が木端面となっており、厚さ１／２ａの方向中央部には、長さ方向に１／２ａの間隔で第１、第２、第３の貫通穴を３個設け、第１の貫通穴から１／４ａの位置が木端面となっている半角材を、その厚さ方向を上下に向けて二段に重ね、各貫通穴の位置合わせをしたものを、その側面を一方の板体部に沿わせ、その木端面を他方の板体部に突き当て、かつ受け板部を挟んで、その上下に配置したとき、各貫通穴に連通する位置に設けられていることを特徴とする建築用連結金物（以下、第２の金物という）。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を実施例によって説明する。
【００１１】
【実施例１】
図１は第１の金物の実施例（以下、実施例１という）を示す。実施例１の建築用連結金物（以下、金物という）Ｋ1 は、箱金物Ｈ1 と片ねじボルトＶとより構成されている。同図（ａ）は箱金物Ｈ1 の斜視図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）はその平面図、同図（ｄ）はボルトＶの斜視図である。
【００１２】
金物Ｋ1 は、図３および図４に示す枠組壁工法（ツーバイフォー工法）による木造建築物の面壁部を構成する構造材の連結部に使用して、同部位の構造材を連結する金物である。ここにいう構造材は、根太材等の一部の材を除いて、２×４ｉｎの半角材である。
【００１３】
箱金物Ｈ1 は、肉厚１．０mmの鋼板よりなる板体部１と受け板部２とより構成されている。板体部１は、半角材の幅ａの２倍、すなわち半角材の厚さ１／２ａの４倍に相当する高さと幅を有している。受け板部２は、板体部１の高さ方向中間部に一体に取り付けて板体部１との間に半角材を横にして嵌め込むＵ字形溝ｍを形成するＬ字形の板である。溝ｍの幅はａ、深さは１／２ａである。
【００１４】
ｈは、板体部１と受け板部２に設けたボルト穴である。
【００１５】
このボルト穴は、幅ａ方向中央部と厚さ１／２ａ方向中央部とに、長さ方向に３／４ａの間隔で第１、第２、第３の貫通穴を３個ずつ設けた半角材を、その厚さ方向を上下方向に向けて二段に重ね、各貫通穴の位置合わせをしたものを、その側面を板体部１に沿わせ、かつ受け板部２を挟んで、その上下に配置し、前記第２の貫通穴を板体部１の幅２ａ方向中心部に位置合わせをしたとき、各貫通穴に連通する位置に設けられている。
【００１６】
ボルトＶは、ボルト穴ｈとこれに連通する半角材の貫通穴に挿通して、箱金物Ｈ1 と半角材を一体に連結するボルトである。
【００１７】
【実施例２】
図２は、第２の金物の実施例（以下、実施例２という）を示す。実施例２の建築用連結金物（以下、金物という）Ｋ2 は、箱金物Ｈ2 と片ねじボルトＶとより構成されている。同図（ａ）は箱金物Ｈ2 の斜視図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）はその平面図、同図（ｄ）はボルトＶの斜視図である。
【００１８】
金物Ｋ2 は、枠組壁工法による木造建築物の出隅部を構成する半角材の連結部に使用して、同部位の半角材を連結する金物である。
【００１９】
金物Ｋ2 は、実施例１の金物Ｋ1 を２個、平面形状がＬ字形になるように組み合わせたものである。具体的には、２枚の板体部１は、平面形状がＬ字形になるように接合され、各板体部１は、それぞれ半角材の幅ａの１．５倍（半角材の厚さ１／２ａの３倍）に相当する幅と、半角材の幅ａの２倍に相当する高さを有している。
【００２０】
受け板部２は、板体部１の高さ方向中間部に一体に取り付けて板体部１との間に半角材を横にして嵌め込むＵ字形溝ｍを形成する断面Ｌ字形の板である。溝ｍの幅はａ、深さは１／２ａであり、平面形状はＬ字形になっている。
【００２１】
ｈは板体部１と受け板部２に設けたボルト穴である。
【００２２】
このボルト穴ｈは、幅ａ方向中央部には、長さ方向に３／４ａ間隔で第１、第２、の貫通穴を２個設け、第１の貫通穴から１／２ａの位置が木端面となっており、厚さ１／２ａ方向中央部には、長さ方向に１／２ａの間隔で第１、第２、第３の貫通穴を３個設け、第１の貫通穴から１／４ａの位置が木端面となっている半角材を、その厚さ方向を上下に向けて二段に重ね、各貫通穴の位置合わせをしたものを、その側面を一方の板体部１に沿わせ、その木端面を他方の板体部１に突き当て、かつ受け板部２を挟んで、その上下に配置したとき、各貫通穴に連通する位置に設けられている。
【００２３】
図３と図４は、枠組壁工法の１つであるプラットホーム工法で組み立てた半角材による構造駆体である。図３はその要部縦断面図、図４は図３の要部斜視図である。
【００２４】
金物Ｋ1 ，Ｋ2 は、この構造駆体に使用される。そこで、まず、この構造駆体の構成について説明する。
【００２５】
図３および図４において、１１は布基礎、１２は半土台、１３は１階下張り床、１４は下張り床１３の枠、１５は下枠つなぎ、１６は下枠、１７はたて枠、１８は上枠、１９は頭つなぎ、２０は根太、２１は２階下張り床、２２は頭つなぎ、２３は下枠、２４はたて枠、２５はアンカーボルトである。
【００２６】
図中、Ａ〜Ｉ部分は、金物を外側から取り付ける部位を示す。すなわち、金物による半角材の連結部である。
【００２７】
図５及び図６は、金物Ｋ1 を図３，４のＡ部分に使用した状態を示し、図７及び図８は金物Ｋ1 を図３，４のＢ部分とＣ部分に使用した状態を示す。
【００２８】
Ａ部分においては、箱金物Ｈ1 は、図５，６に示すように、ボルトＶによって、半土台１２と下張り床１３の枠１４と下枠１６を連結し、アンカーボルト２５によって、半土台１２、枠１４及び下枠つなぎ１５とともに、布基礎１１に連結固定されている。
【００２９】
Ｂ部分においては、箱金物Ｈ1 は、図７，８に示すように、ボルトＶによって、上枠１８と頭つなぎ１９と根太２０を連結している。
【００３０】
Ｃ部分においては、箱金物Ｈ1 は、図７，８に示すように、根太２０と頭つなぎ２２と下枠２３を連結している。
【００３１】
図９及び図１０は、図３，４の図面上には現れていないが、構造駆体の出隅部に金物Ｋ2 を使用した状態を示す。
【００３２】
出隅部においては、箱金物Ｈ2 は、両図に示すように、ボルトＶによって、半土台１２と枠１４と結合材２６とたて枠１７を連結し、アンカーボルト２５によって、半土台１２、枠１４及び下枠つなぎ１５とともに、布基礎１１に連結固定されている。
【００３３】
金物Ｋ1 ，Ｋ2 は、それぞれ上述のように、箱金物Ｈ1 とボルトＶ、箱金物Ｈ2 とボルトＶとで構成されているから、ボルトＶを取り外すだけで、連結した半角材を破損しないように解体できる。このため、解体後の半角材を再利用できる。
【００３４】
なお、上記金物Ｋ2 は、出隅部に使用するため、平面形状がＬ字形となっているが、Ｔ字形、十字形等、半角材の連結部の構成に適した形状の金物を採用できることは言うまでもない。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、上述のような構成としたから、枠組壁工法による木造建築物の破壊を伴わない解体が可能となり、したがって、解体後の構造材の再利用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の建築用連結金物を示す図
【図２】実施例２の建築用連結金物を示す図
【図３】枠組壁工法で組み立てた木造建築物の構造駆体の縦断面図
【図４】図３の要部斜視図
【図５】実施例１の建築用連結金物の使用状態を示す断面図
【図６】図５の正面図
【図７】実施例１の建築用連結金物の使用状態を示す断面図
【図８】図７の正面図
【図９】実施例２の建築用連結金物の使用状態を示す断面図
【図１０】図９の正面図
【符号の説明】
Ｋ1 ，Ｋ2 ，Ｋ3 ，Ｋ4 ，Ｋ5 ，Ｋ6   建築用連結金物
Ｖ  ボルト
Ｈ1 ，Ｈ2   箱金物
ｍ  溝
１  板体部
２  受け板部
ｈ  ボルト穴
１１  布基礎
１２  半土台
１３  １階の下張り床
１４  枠
１５  下枠つなぎ
１６  下枠
１７，２４  たて枠
１８  上枠
１９，２２  頭つなぎ
２０  根太
２１  ２階の下張り床
２３  下枠
２５  アンカーボルト
２６  結合材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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