(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部が先細り形状をし、先端側からチャック保持孔が穿設された合成樹脂製の握りと、前記チャック保持孔に圧入された工具チャックと、該工具チャックに挿入引抜き可能な工具部から構成され、前記工具チャックは反圧入方向側の端部に握りの先端に向って先細り状に形成された弾性変位可能な片持梁状の複数の把持片と、前記チャック保持孔に圧入された圧入方向側の端部と、圧入方向側の端部に係合孔とが一体に形成され、前記工具部を前記工具チャックに挿入することで、前記把持片が弾性変位して前記工具部を保持すると共に前記工具部挿入側先端が前記係合孔に嵌入し回止めされることを特徴とする工具部着脱式ドライバ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は螺子の規格に合わせて工具部が交換可能な工具部着脱式ドライバ、特に精密作業に使用される工具部着脱式ドライバに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
螺子を着脱する工具としてドライバが広く使用されており、又種々の規格に合わせたドライバを用意する代りに１つの握り部に対して複数の工具部を着脱可能とし、経済性、汎用性を高めた工具部着脱式ドライバがある。
【０００３】
図６、図７に於いて従来の工具部着脱式ドライバについて説明する。
【０００４】
図中、１は握り部、２は工具部を示し、前記握り部１は先端部にコレットチャック部３を有し、前記工具部２は前記コレットチャック部３により着脱可能となっている。又、４は握り５に対して回転自在なフランジである。
【０００５】
図７により前記コレットチャック部３を説明する。
【０００６】
前記握り５の先端から所要深さの工具嵌入穴６が穿設され、又前記握り５の先端から軸心と平行なスリット（図示せず）が前記工具嵌入穴６の一部に穿設され、前記スリットにより３又は４の把持片７に分割されている。該把持片７の先端は凸テーパ形状となっており、該把持片７の基部には薄肉部を形成する溝８が円周方向に刻設されている。該溝８に連続して前記握り５にネック部９が形成され、該ネック部９には雄螺子１１が刻設されている。
【０００７】
前記ネック部９には有底筒状のキャップナット１２が螺合する。
【０００８】
該キャップナット１２の先端部には通孔１３が穿設され、該通孔１３の内面は前記凸テーパ形状に契合する様に凹テーパ形状が形成されている。又、前記キャップナット１２の開口端より雌螺子１４が刻設されており、該雌螺子１４が前記雄螺子１１に螺合する。
【０００９】
図６、図７の状態から前記工具部２を交換する場合、前記キャップナット１２を緩め、該キャップナット１２を図中左方向に移動させる。前記把持片７と前記キャップナット１２とのテーパ部の契合が緩み、前記把持片７が弾性により広がり、前記工具部２を引抜くことができる。
【００１０】
別の工具部２を取付ける場合は、前記把持片７が広がった状態で、別の工具部２を前記工具嵌入穴６に差込み、前記キャップナット１２を締める。該キャップナット１２と前記把持片７のテーパ部の作用により、該把持片７が径方向に縮小し、前記別の工具部２を把持する。
【００１１】
而して、１つの握り部１に複数の工具部２が着脱でき、種類の異なる螺子に対応できる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の工具部着脱式ドライバは、握り５、コレットチャック部３共に金属の機械加工品であり、製品コストが高い。又、工具部２に対する把持力は前記キャップナット１２の締め具合によるので、呼び径の大きな螺子に対して使用する場合、強く締める必要があり、場合によっては強く締めても前記工具部２が回転してしまい、螺子の着脱に支障が生じる場合があった。
【００１３】
本発明は斯かる実情に鑑み、簡単な構造とし、製作コストを低減し、而も確実に工具部を把持し、螺子の着脱作業が確実に行える工具部着脱式ドライバを提供するものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、先端部が先細り形状をし、先端側からチャック保持孔が穿設された合成樹脂製の握りと、前記チャック保持孔に圧入された工具チャックと、該工具チャックに挿入引抜き可能な工具部から構成され、前記工具チャックは反圧入方向側の端部に握りの先端に向って先細り状に形成された弾性変位可能な片持梁状の複数の把持片と、前記チャック保持孔に圧入された圧入方向側の端部と、圧入方向側の端部に係合孔とが一体に形成され、前記工具部を前記工具チャックに挿入することで、前記把持片が弾性変位して前記工具部を保持すると共に前記工具部挿入側先端が前記係合孔に嵌入し回止めされる工具部着脱式ドライバに係るものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１、図２中、１５は工具部、１６は握り部、１７はフランジを示している。
【００１７】
前記握り部１６は合成樹脂製の握り１８と金属製の工具チャック１９を有し、前記握り１８の先端部は先細り形状をし、外周面には滑止めの筋目が形成されている。該握り１８の先端側からチャック保持穴２１が穿設され、該チャック保持穴２１は前記工具チャック１９の軸心方向の長さと同等の深さとなっている。
【００１８】
前記チャック保持穴２１に前記工具チャック１９が圧入される。
【００１９】
該工具チャック１９は図３〜図５に示されている。該工具チャック１９は弾性を有する金属材料から製作され、先端側から所要の深さで工具嵌入穴２２が穿設され、基端側からはスリット孔２３が穿設され、該スリット孔２３は前記工具嵌入穴２２に到達している。
【００２０】
前記工具チャック１９の先端側から十字のスリットが刻設され、前記工具チャック１９の先端部には４の把持片２４が形成されている。該把持片２４の少なくとも先端の内径は前記工具部１５の把持部の外径より小さくなっており、又前記把持片２４が前記工具部１５を把持した状態での前記把持片２４の外径は前記チャック保持穴２１の径より小さくなっている。而して、前記把持片２４は前記工具部１５の着脱に際して、前記チャック保持穴２１内で自由に弾性変位が可能となっている。
【００２１】
前記工具チャック１９の基部はスプライン加工されており、軸心方向に延びる断面３角形の突条２５が円周方向に所要のピッチで形成されている。前記工具チャック１９が前記チャック保持穴２１に圧入され、前記突条２５が前記チャック保持穴２１の内面に食込むことで大きな保持力が発揮される。
【００２２】
前記工具部１５の基端部２６は漸次厚みが減少する平板テーパ形状となっており、該基端部２６にはテーパ部２７が連続している。前記基端部２６は前記スリット孔２３に挿入可能であり、前記テーパ部２７は自由状態の前記把持片２４の内縁に当接可能である。
【００２３】
前記握り部１６に前記工具部１５を取付ける場合、該工具部１５を基端から前記工具チャック１９内に単に押込めばよい。
【００２４】
前記工具部１５を基端から前記工具嵌入穴２２に挿入すると、前記テーパ部２７が前記把持片２４の内縁に当接し、楔効果により該把持片２４が押広げられる。更に前記工具部１５を押込むと、前記基端部２６が前記スリット孔２３に挿入される。尚、前記基端部２６と前記スリット孔２３の方向が一致しない場合は、前記工具部１５を回転させればよい。前記基端部２６は先細りとなっているので、容易に位置合せが可能である。
【００２５】
前記基端部２６が前記スリット孔２３に嵌入されることで、前記工具部１５は前記握り１８に対して回転が拘束される。更に、前記基端部２６が平板テーパ形状であることから、該基端部２６を充分に前記スリット孔２３に押込むことで、楔効果により前記基端部２６と前記スリット孔２３間のガタツキが完全に抑止される。
【００２６】
前記工具部１５と前記握り１８とが一体となり、螺子の着脱が行える。又、前記握り１８は先端が先細り形状であるので、狭小な場所でも作業が可能である。
【００２７】
前記工具部１５の交換は、該工具部１５を引抜き、別の工具部１５を差込めば完了する。
【００２８】
尚、前記工具部１５の抜差し方向の保持力は、前記把持片２４の弾性力により発生する該把持片２４と前記工具部１５間の摩擦力となるが、螺子の着脱作業では前記工具部１５に大きな引抜き力は作用せず、該工具部１５が脱落しない程度の保持力でも充分である。従って、該工具部１５の着脱作業は簡単に行える。
【００２９】
尚、上記実施の形態で、前記工具チャック１９の基部をスプライン加工したが、螺子の着脱に必要な回転拘束力が得られればよいので、単なる圧入でもよく、又、前記工具チャック１９に軸心と平行な平面部を形成してもよく、又、該工具チャック１９の基部を６角形状等の形状にしてもよい。
【００３０】
又、前記把持片２４は３又は５以上に分割してもよい。更に、前記基端部２６の形状は６角形状等の角形状とし、前記スリット孔２３も対応した６角形状等の角形状の係合孔とする等、嵌合により回止めされるものであればよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、合成樹脂製の握りと、該握りに圧入された工具チャックと、該工具チャックに挿入引抜き可能な工具部から構成され、前記工具チャックは先端部に前記工具部を弾性保持する複数の把持片を有し、基端には前記工具部が嵌入し回止めされる係合孔が形成された構成であり、握りが合成樹脂製であり、又工具チャックが圧入で組込まれるので、部品代、組立コストが安価となり、又工具部の着脱は工具部を抜差しするだけで極めて簡単に行える。更に、前記工具部と工具チャックとは機械的に回止めされるので、螺子の着脱作業が確実に行える等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】同前本発明の実施の形態の要部を示す断面図である。
【図３】同前本発明の実施の形態で使用される工具チャックの正面図である。
【図４】該工具チャックの左側面図である。
【図５】該工具チャックの右側面図である。
【図６】従来例の正面図である。
【図７】従来例の要部断面図である。
【符号の説明】
１５        工具部
１６        握り部
１８        握り
１９        工具チャック
２２        工具嵌入穴
２３        スリット孔
２４        把持片
２６        基端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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