(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも重量物を載置する座板と、この座板の下面に固定された座板補強部材とを備えた重量物運搬用パレットにおいて、
前記座板および座板補強部材を鉄鋼材で形成し、
前記座板が、その周辺部に折り曲げによって形成された断面が略矩形の補強部を備え、
前記座板補強部材が断面２連コ字形状を有し、
前記座板補強部材の下面に前記座板補強部材と直交する方向に鉄鋼材よりなる足材が固定され
前記足材の上縁であって前記座板補強部材の断面２連コ字状相互間に対応する位置にバンド通し穴が形成され、
前記座板補強部材の下面が、前記座板の補強部の下面よりも、少なくともバンドの厚さ寸法を超える寸法だけ下方に突出して、前記バンド通し穴に通されたバンドの下面が座板補強部材の下面より高い位置になるようにしていることを特徴とする重量物運搬用パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、重量物運搬用パレットに関し、特に、鋼板、ブリキ板などの錆び易い重量物を運搬するのに好適する重量物運搬用パレットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼板やブリキ板などの重量物を搬送する場合に、従来はフォークリフトにより取り扱えるように、パレットを使用している。図１１は座板１００と複数の足材１０１とで構成されたパレットに、鋼板やブリキ板１０２を積層載置して、パレットと鋼板やブリキ板１０２とに鋼板バンド１０３を掛けて、荷崩れをしないようにした状態を示している。そして、前記足材１０２，１０２の間に、フォークリフトのフォークを差し込んで、コンベアやトラックに積み込んだり、コンベアやトラックから積み下ろしたりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のパレットは、座板１００および足材１０１が木材で構成されており、これらを釘で固定しているため、次のような問題点があった
第１に、座板および足材の強度が小さく、割れや欠けが生じ易くて、強度が不安定であり、鋼板などの重量物が荷崩れして落下する危険性がある。また、座板と足材とが釘によって固定されているため、座板および足材に、割れや欠けが生じた場合に、釘が飛び出して来て危険である。
【０００４】
第２に、座板および足材の木材が含水しているため、保管や輸送中にその水分が蒸発して、鋼板などを発錆させて、鋼板などの品質を劣化させることがある。
【０００５】
第３に、鋼板などの荷造りや荷ほどき作業、あるいは、パレットの積み込みや積み下ろし作業によって、木粉やおが屑が発生して、作業環境を汚す。
【０００６】
第４に、パレットごと外国に輸出する場合は、木材に害虫などが生息している場合があるため、輸出先によっては燻蒸処理が必要になり、煩雑である。
【０００７】
したがって、本発明は、上記のような問題点を解決できる重量物運搬用パレットを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、少なくとも重量物を載置する座板と、この座板の下面に固定された座板補強部材とを備えた重量物運搬用パレットにおいて、前記座板および座板補強部材を鉄鋼材で形成したものである。
【０００９】
ここで、「少なくとも」なる用語は、パレットが、座板および座板補強部材のみで構成される場合のみならず、座板補強部材に足材が固定される場合を含むことを意味するものである。この座板補強部材は、平板状のものを固定するよりも、折り曲げによって断面形状を矩形状や台形状にすることが望ましい。
【００１０】
上記の構成によれば、座板および座板補強部材が鉄鋼材で形成されているので、強度が大きく、割れや欠けが生じ難いため、重量物が荷崩れしたり、釘が飛び出したりする危険性がない。また、含水していないので保管中や輸送中にその蒸気に起因して鋼板材などの錆易い重量物が錆を生じることがない。さらに、重量物の荷造りや荷ほどき作業、あるいはパレットの積み込みや積み下ろし作業によって、木材の場合のような木粉やおが屑が生じないので、作業環境を清潔に保てる。さらにまた、害虫などが生息しないので、燻蒸処理が不要で、取り扱いが容易である。
【００１１】
本発明はまた、前記座板補強部材の下面に、この座板補強部材と直交する方向に鉄鋼材よりなる足材が固定されているものである。
【００１２】
上記の構成によれば、足材によって、パレットの強度を増大することができるのみならず、特に、足材が座板補強部材と直交する方向に固定されているので、パレット強度を著しく大きくすることができる。この足材は、折り曲げ成形によって断面形状を矩形状や台形状にすることが望ましい。
【００１３】
本発明はまた、前記座板が、その周辺部に折り曲げによって形成された断面が略矩形状の補強部を備えている。
【００１４】
上記の構成によれば、座板の周辺部に一体に形成した補強部によって、座板の周辺部の強度が増大するので、特に、座板を重量物とともにバンド掛けする場合や、ロープ掛けして運搬する場合に、座板の周辺部の座屈が防止できるのみならず、この補強部が座板を折り曲げて一体に形成されているので、別部材を固定する場合に比較して、製造が容易である。
【００１５】
本発明はまた、前記座板補強部材が断面２連コ字形状を有することを特徴とする。
【００１６】
ここで、上記の「断面２連コ字形状」なる用語は、一対の縦部材と１個の底板部材とによって形成される断面コ字状部が、天板部材を介して２つ連続した形状をいう。上記の構成によれば、座板が断面２連コ字形状の座板補強部材の、４個の縦部材と２個の底板部材と１個の天板部材とによって、座板が補強されて強度が増大する。
【００１７】
本発明はまた、前記座板補強部材の下面が、前記座板の補強部の下面よりも、少なくともバンドの厚さ寸法を超える寸法だけ下方に突出していることを特徴とする。
【００１８】
上記の構成によると、座板上に積んだ重量物に座板と共にバンド掛けして固定した状態で、バンドの下面が、座板補強部材の下面よりも高い位置になることによって、例えば、足材を有するパレットはもちろんのこと、足材を有しないパレットにおいても、パレットを床面やコンベア上に置いた場合に、バンドが床面やコンベア面に接触しないようにして、バンドが損傷することが防止できる。また、パレットをフォークリフトのフォークで持ち上げた場合に、フォークの上面がバンドに接触しないことによって、バンドが損傷することが防止できる。
【００１９】
また、前記座板補強部材が、傾斜状の延長部分を有し、この延長部分が、前記座板の補強部内の角部に接触または固定されている。
【００２０】
上記の構成によれば、座板補強部材の延長部分が、突っ張り棒の役割をして、座板の補強部の強度を向上することができる。それによって、例えば、パレットにロープ掛けして重量物を運搬する場合に、座板の補強部が座屈することを、より一層確実に防止することができる。また、パレットが何かにぶつかった場合にも、補強部が座屈することが防止できる。
【００２１】
また、前記足材が略橇脚状で、一対の縦部材とこの一対の縦部材を連結する底板部材によって断面コ字形状を有し、その長さ方向の両端部のみに、絞り加工によるテーパ部を一体に有する。
【００２２】
上記の構成によれば、テーパ部によって、足材の構成部材間を連結してその強度を大きくできる。また、このテーパ部を絞り加工によって足材の他の構成部材と一体に形成したので、別部材を固定する場合に比較して、製造容易である。さらに、このテーパ部を傾斜状やテーパ状に形成することによって、パレットをコンベア上や床面状で移動する際に、足材がコンベアや床面に引っ掛からないようにして、円滑に移動することができる。
【００２３】
本発明はまた、前記足材がその幅方向に貫通するバンド通し穴を有し、このバンド通し穴と前記座板補強部材の断面コ字形状相互間とが連通していることを特徴とする。
【００２４】
上記の構成によれば、足材のバンド通し穴および座板補強部材の２連コ字形状相互間部分とを通して、鋼板などの重量物をバンドで締結できるので、荷崩れを防止できる。特に、座板補強部材の２連コ字形状相互間がバンドのガイドとなって、バンド掛け作業性が向上する。
【００２５】
また、前記足材の断面コ字形状内部の幅方向に、鉄鋼材よりなる足材補強部材が固定されている。
【００２６】
上記の構成によれば、足材補強部材によって、足材の強度が増大して、耐荷重が大きくなる。特に、この足材補強部材が足材の幅方向に固定されることによって、足材の長さ方向は足材の縦部材によって、また、足材の幅方向は足材補強部材によって、強度が増大するので、全方向の耐荷重を増大することができる。
【００２７】
また、前記足材の断面コ字状内部の幅方向に、鉄鋼材よりなる足材補強部材が、前記足材の断面コ字状内部の前記バンド通し穴の近傍位置に形成した切り出し舌片および切り起し舌片によって位置決めされて固定されている。
【００２８】
上記の構成によれば、切り出し舌片および切り起し舌片によって、足材補強部材が足材の所定位置に位置決めされるので、煩雑な位置決め作業や位置決めロボットが不要であり、しかも、その位置決めされた位置で足材補強部材が直立状態に保持できるので、足材と足材補強部材との溶接固定時に、足材補強部材を直立状態に保持するロボットなどが不要で、また、必ずしもアーク溶接は必要ではなく、スポット溶接も可能になり、組立て容易である。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の重量物運搬用パレット（以下、パレットという）の実施形態について、図１〜図１０を参照して説明する。
【００３０】
図１（Ａ）は本発明の実施形態に係るパレットの平面図を示し、図１（Ｂ）はその正面図、図１（Ｃ）はその側面図を示す。図２はパレットの斜視図、図３はパレットの裏面斜視図を示す。図４は図２のパレットにおける周辺部のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図である。
【００３１】
図１ないし図４において、１０は所定の縦寸法および横寸法を有する鉄鋼材よりなる矩形状の座板で、この座板１０の下面に複数個（図示例は３個）の鉄鋼材よりなる座板補強部材２０が平行状に溶接固定されている。そして、この座板補強部材２０に対して、複数（図示例は２個）の鉄鋼材よりなる足材３０が、前記座板補強部材２０に直交する方向に溶接固定されている。以上のように、本発明のパレットは、すべて鉄鋼材で構成されている。
【００３２】
前記座板１０は、周辺部に、図４に示すように、一枚の鉄鋼板の周辺部を折り曲げおよび溶接固定して形成された、断面形状が略矩形状の補強部１１を有する。この補強部１１は、第１折り曲げ部１２と、第２折り曲げ部１３と、第３折り曲げ部１４と、第４折り曲げ部１５とを有する。
【００３３】
図５は、上記座板１０の補強部１１における隅部の展開図を示す。第１折り曲げ部１２の直角に開いた辺１２ａ，１２ｂと、第２折り曲げ部１３の略４５度の傾斜辺１３ａ，１３ｂと、第３折り曲げ部１４の前記辺１２ａ，１２ｂと平行な辺１４ａ，１４ｂと、これらの辺１４ａ，１４ｂを延長した第４折り曲げ部１５の辺１５ａ，１５ｂとを有する。
【００３４】
そして、前記座板１０と第１折り曲げ部１２との境界、第１折り曲げ部１２と第２折り曲げ部１３との境界、第２折り曲げ部１３と第３折り曲げ部１４との境界、および第３折り曲げ部１４と第４折り曲げ部１５との境界を、それぞれ山にして折り曲げる。
【００３５】
すると、前記辺１２ａ，１２ｂ同士、傾斜辺１３ａ，１３ｂ同士、辺１４ａ，１４ｂ同士、および辺１５ａ，１５ｂ同士が当接するので、これらの当接部分を溶接固定することによって、前述の断面が略矩形状の補強部１１が形成される。この座板１０の下面から補強部１１の下面までの高さ寸法がＨ１である。
【００３６】
前記座板補強部材２０は、図６（Ａ）の側面図および図６（Ｂ）の拡大正面図に示すように、一枚の鋼板を折り曲げて形成されており、一対の縦部材２１ａ，２１ｂと、これらの縦部材２１ａ，２１ｂを連結する底板部材２２とで、第１の断面コ字状部２３を形成するとともに、一対の縦部材２４ａ，２４ｂと、これらの縦部材２４ａ，２４ｂを連結する底板部材２５とで、第２の断面コ字状部２６を形成し、前記第１の断面コ字状部２３と第２の断面コ字状部２６とを天板部材２７によって連結し、さらに、前記縦部材２１ａと２４ｂとにそれぞれフランジ部２８ａ，２８ｂを一体に形成したもので、断面形状が２連コ字状になっている。
【００３７】
前記座板補強部材２０は、その長さ寸法が、座板１０の長手方向における補強部１１，１１間の内法寸法に略等しく設定されているとともに、その高さ寸法Ｈ２が、前記座板１０の内法高さ寸法Ｈ１よりも、少なくともバンドの厚さ寸法を超える寸法分だけ高く設定されている。
【００３８】
そして、３個の座板補強部材２０を、座板１０の下面に、その長さ方向に平行に嵌め込んで、前記天板部材２７およびフランジ部２８ａ，２８ｂを、座板１０の下面に溶接固定してある。したがって、これらの天板部材２７およびフランジ部２８ａ，２８ｂによって、座板１０の見かけ上の厚さ寸法を部分的に増大してその強度を増大するとともに、縦部材２１ａ，２１ｂ，２４ａ，２４ｂによって、耐荷重を増大している。
【００３９】
また、座板補強部材２０の高さ寸法Ｈ２が、前記座板１０の内法高さ寸法Ｈ１よりも、少なくともバンドの厚さ寸法を超える寸法分だけ高く設定されている。それによって、座板補強部材２０の底板部材２２，２５の下面は、座板１０の補強部１１の下面よりも所定寸法（Ｈ３）だけ下方に突出することになり、例えば、このパレットの積荷にバンド掛けをした状態で、このパレットの座板補強部材２０の下面をフォークリフトのフォークで持ち上げる場合に、フォークがバンドに接触しないようにして、バンドが損傷しないようにしている。
【００４０】
図７は、他の実施形態の座板補強部材２０’を用いたパレットの裏面斜視縦断面図である。すなわち、図１〜図６に示した座板補強部材２０は、両端のフランジ部２８ａ，２８ｂが同一の幅寸法を有する水平状に形成されており、これらのフランジ部２８ａ，２８ｂの全面が、座板１０の裏面に溶接固定されているが、本実施形態では、３個の座板補強部材２０’の内、両側に配置された２個の座板補強部材２０’は、その座板１０の補強部１１側のフランジ部２８ａ，２８ｂが、傾斜した延長部分２８ａ’，２８ｂ’を一体に有しており、この延長部分２８ａ’，２８ｂ’の先端が、座板１０の補強部１１内に挿入されて、第１折り曲げ部１２と第２折り曲げ部１３とで形成される角部に当接または溶接固定されている。なお、図７では、一方の座板補強部材２０’の延長部分２８ｂ’のみを示し、他方の座板補強部材２０’の延長部分２８ａ’は、図示されていない。
【００４１】
また、前述の座板補強部材２０と同様に、座板補強部材２０’の高さ寸法Ｈ２が、座板１０の補強部１１の内法高さ寸法Ｈ１よりも大きくなるようにして、座板補強部材２０’の底板部材２２，２５の下面が、座板１０の補強部１１の下面よりも、少なくともバンドの厚さ寸法を超える寸法Ｈ３だけ、下方に突出するように設定されている。
【００４２】
したがって、上記図７の構成によれば、延長部分２８ａ’，２８ｂ’の先端が、座板１０の補強部１１内に挿入されて、第１折り曲げ部１２と第２折り曲げ部１３とで形成される角部に当接または溶接固定されていることによって、座板１０および補強部１１の強度がさらに増大して、例えば、パレットにロープ掛けして重量物を運搬する場合に、座板１０の補強部１１が座屈することを、より一層確実に防止することができる。また、パレットが何かにぶつかった場合にも、補強部１１が座屈することが防止できる。
【００４３】
また、座板補強部材２０’の底板部材２２，２５の下面が、座板１０の補強部１１の下面よりも、少なくともバンドの厚さ寸法を超える寸法Ｈ３だけ、下方に突出するように構成されていることによって、例えば、フォ−クリフトのフォークでパレットを持ち上げた場合に、フォークの上面がバンドに接触しないようにして、バンドが損傷することを防止できるようになっている。
【００４４】
前記足材３０は、図１（ｂ）および図３に示すように、前記座板補強部材２０の下面に、この座板補強部材２０と直交する方向に溶接固定されている。この足材３０は、図８（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、正面視が略橇脚状で、一対の縦部材３１ａ，３１ｂと、これらの縦部材３１ａ，３１ｂを連結する底板部材３２とによって、断面形状が略コ字状部３３に形成されており、前記縦部材３１ａ，３１ｂはそれぞれフランジ部３４ａ，３４ｂを一体に備えている。
【００４５】
また、長さ方向の両端部下面に、一体絞り加工によってテーパ部３５，３５を備えている。このテーパ部３５，３５は、コンベア上でパレットを押したり引いたりして移動させる場合に、両端部が引っ掛からないようにして、移動を円滑にするのに役立つ。なお、テーパ部３５，３５に代えて、図９に示すように、一体絞り加工によって円弧状部３５’，３５’に形成してもよい。
【００４６】
また、前記テーパ部３５，３５の上方に、略矩形状の切り欠き部３６，３６を備えている。この切り欠き部３６，３６は、製造時に両端部のテーパ部３５，３５または円弧状部３５’，３５’を形成し易くするのに役立つ。
【００４７】
さらに、足材３０の両端部近傍には、それぞれバンド通し穴３７，３７を備えている。なお、このバンド通し穴３７，３７は、足材３０が単独の状態では、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、切り欠き状のものであるが、図１（Ｂ）に示すように、この足材３０を座板補強部材２０の下面の固定した状態においては、切り欠きの開口部が座板１０の下面によって閉塞されて穴状になるので、前記切り欠き部３６，３６と区別するために、バンド通し穴３７，３７と称する。
【００４８】
前記足材３０は、そのフランジ部３４ａ，３４ｂを、前記座板補強部材２０の底板部材３２の下面に溶接固定することによって、座板１０および座板補強部材２０と一体に構成されている。
【００４９】
前記バンド通し穴３７，３７は、前記座板補強部材２０，２０のそれぞれ天板部材２７に対応する位置に設けられている。それによって、このバンド通し穴３７，３７を通したバンド（図示省略）が、前記天板部材２７と縦部材２１ｂ，２４ａとによって形成される樋状部分をガイドとして、バンド掛け作業が容易に行なえるようになる。なお、前述のように、座板補強部材２０，２０’の底板部材２２，２５の下面が、座板１０の補強部１１の下面よりも寸法Ｈ３だけ下方に突出していることによって、このバンド通し穴３７，３７を通されたバンドの下面は、座板補強部材２０の下面よりも高い位置にあり、フォークリフトのフォ−クで座板補強部材２０の下面を持ち上げた場合に、フォークの上面がバンドに接触しないようにして、バンドの損傷を防止できる。
【００５０】
前記足材３０には、足材補強部材４０が固定されている。この足材補強部材４０は、図１０に示すように、一枚の鋼板を折り曲げて、主部分４１とその両側から略直角に折り曲げられたフランジ部４２，４２とを有する略コ字状のものである。前記主部分４１の長さ寸法は、足材３０の内法幅寸法に略等しく、その高さ寸法は足材３０の内法高さ寸法に略等しく設定されている。
【００５１】
前記足材３０の縦部材３１ａ，３１ｂのバンド通し穴３７，３７の近傍位置には、切り出し舌片３８ａ，３８ｂが形成されており、底板部材３２には一対の切り起し舌片３９ａ，３９ｂが形成されている。前記縦部材３１ａ，３１ｂの切り出し舌片３８ａ，３８ｂと縦部材３１ａ，３１ｂ内面との隙間寸法、および前記底板部材３２の一対の切り起し舌片３９ａ，３９ｂ相互の間隔寸法は、略足材補強部材４０の板厚寸法に等しく設定されている。
【００５２】
そして、足材補強部材４０のフランジ部４２，４２を、足材３０の切り出し舌片３８ａ，３８ｂと足材３０の縦部材３１ａ，３１ｂとの隙間に挿入するとともに、主部材４１の下端を前記底板部材３２に形成した一対の切り起し舌片３９ａ，３９ｂの間に挿入する。すると、足材補強部材４０は、３点で足材３０の所定位置に位置決めされるとともに、その直立状態を保持することができるので、このまま両者を溶接固定することができる。このように足材３０に、足材補強部材４０を固定することによって、足材３０の強度が大幅に増大され、重量物を載置しても、足材３０が座屈することがなくなる。
【００５３】
上記の足材補強部材４０は、前述のように、足材３０の強度を増大するだけでなく、その主部材４１が、バンド通し穴３７，３７の縦縁部と一致するために、バンドをバンド通し穴３７，３７に通す際に、バンドが足材３０の内部に入り込むことを防止するのにも役立つ。したがって、この足材補強部材４０は、バンド通し穴３７，３７の縦縁部の一方側だけに設けるよりも、両方の縦縁部に設ける方が、足材３０の強度が増大するし、バンドが足材３０の内部に入り込むことが確実に防止できる。
【００５４】
なお、上記実施形態のパレットは、座板補強部材２０，２０’の下面に足材３０を溶接固定する場合について説明したが、本発明は必ずしも足材３０を必要とするものではなく、例えば、図７に示すような、座板１０の下面に座板補強部材２０’を溶接固定しただけで、足材３０を溶接固定しない構成のパレットとしてもよい。
【００５５】
この場合でも、前述のように、傾斜した延長部分２８ａ’，２８ｂ’の先端が、座板１０の補強部１１内に挿入されて、補強部１１の角部に当接または溶接固定されていることによって、座板１０および補強部１１の強度が増大して、例えば、パレットにロープ掛けして重量物を運搬する場合に、座板１０の補強部１１が座屈することを、確実に防止することができる。また、パレットが何かにぶつかった場合にも、補強部１１が座屈することが防止できる。
【００５６】
さらに、座板補強部材２０，２０’の底板部材２２，２５の下面が、座板１０の補強部１１の下面よりも少なくともバンドの厚さ寸法を超える寸法Ｈ３だけ下方に突出するように設定されていることによって、前述のように、このパレットをフォークリフトのフォークで持ち上げる場合に、フォークがバンドに接触しないので、バンドが損傷しない。しかも、例えば、このパレットを床面やコンベア上に置いた場合に、バンドが床面やコンベア面から浮くことにより、バンドが床面やコンベアに接触しないので、バンドが損傷しない。
【００５７】
【発明の効果】
本発明は以上のように、少なくとも重量物を載置する座板と、この座板の下面に固定された座板補強部材とを備えた重量物運搬用パレットにおいて、前記座板および座板補強部材を鉄鋼材で形成したから、従来の木材よりなる座板および足材を釘で固定したパレットに比較して、強度が大きく、割れや欠けが生じ難いため、重量物が荷崩れしたり、釘が飛び出したりする危険性がない。また、含水していないので保管中や輸送中にその蒸気に起因して鋼板材などの錆易い重量物が錆を生じることがない。さらに、重量物の荷造りや荷ほどき作業、あるいはパレットの積み込みや積み下ろし作業によって、木材の場合のような木粉やおが屑を生じないので、作業環境を清潔に保てる。さらにまた、小動物や昆虫、細菌などが生息しないので、燻蒸処理が不要で、取り扱いが容易であるといった、各種の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の実施形態を示す重量物運搬用パレットの平面図、
（Ｂ）は（Ａ）の重量物運搬用パレットの正面図、
（Ｃ）は（Ａ）の重量物運搬用パレットの側面図である。
【図２】図１の重量物運搬用パレットの斜視図である。
【図３】図１の重量物運搬用パレットの裏面斜視図である。
【図４】図２の重量物運搬用パレットにおけるＡ−Ａ線に沿った拡大縦断面図である。
【図５】図１の重量物運搬用パレットにおける隅部の拡大展開図である。
【図６】（Ａ）は図１の重量物運搬用パレットにおける座板補強部材の側面図、
（Ｂ）は（Ａ）座板補強部材の拡大正面図である。
【図７】図１の重量物運搬用パレットにおける他の実施形態の座板補強部材を座板に固定した状態の裏面斜視拡大断面図である。
【図８】（Ａ）は図１の重量物運搬用パレットにおける足材の正面図、
（Ｂ）は（Ａ）の足材の端部拡大正面図、
（Ｃ）は（Ａ）の足材の拡大側断面図である。
【図９】本発明に係る重量物運搬用パレットの他の実施形態における足材の端部斜視図である。
【図１０】本発明の重量物運搬用パレットにおける足材と足材補強部材との組立て前の斜視図である。
【図１１】従来の重量物運搬用パレットに鋼板を積層載置した状態の斜視図である。
【符号の説明】
１０    座板
１１    補強部
１２，１３，１４，１５    折り曲げ部
１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ，１５ａ，１５ｂ    辺
１４ａ，１４ｂ    傾斜辺
２０，２０’    座板補強部材
２１ａ，２１ｂ，２４ａ，２４ｂ，３１ａ，３１ｂ    縦部材
２２，２５，３２    底板部材
２３，２６，３３    断面コ字状部
２７    天板部材
２８ａ，２８ｂ，３４ａ，３４ｂ    フランジ部
２８ａ’，２８ｂ’    傾斜状の延長部分
３０    足材
３５    テーパ部
３５’    円弧状部
３６    切り欠き部
３７    バンド通し穴
３８ａ，３８ｂ    切り出し舌片
３９ａ，３９ｂ    切り起し舌片
４０    足材補強部材
４１    主部分
４２    フランジ部
Ｈ１    座板の内法高さ寸法
Ｈ２    座板補強部材の高さ寸法
Ｈ３    座板補強部材の座板からの突出寸法
【図１】
0003635058.tif 000002
【図２】
0003635058.tif 000003
【図３】
0003635058.tif 000004
【図４】
0003635058.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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