(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃先に液体を供給しながら切刃を回転させて、被穿孔体を穿孔する回転穿孔工具に用いる携帯式循環濾過装置であって、前記刃先に供給された液体に被穿孔体の切削屑を含んでなる懸濁液を回収する懸濁液回収手段と、前記回収された懸濁液から前記切削屑を分離する分離手段と、前記分離手段において前記切削屑が分離されてなる液体を貯留する貯留手段と、前記貯留手段に貯留された液体を前記刃先に供給し、前記刃先に供給され被穿孔体の切削屑を含んで懸濁液となった当該液体を、前記懸濁液回収手段を経て前記分離手段に導き、当該分離手段で当該懸濁液から切削屑を分離してなる液体を前記貯留手段に循環させる循環手段と、前記貯留手段、前記分離手段、および前記循環手段を収容するとともに、これらを運搬自在とする携帯手段とを備え、
前記分離手段は、供給された前記懸濁液を収容して、この懸濁液に含まれる切削屑を濾別する順次隣接させた複数の収容部を備えた袋状の濾過部と、当該分離手段に供給された懸濁液を常に所定の前記収容部に誘導する誘導部とを備え、
前記誘導部は、前記収容部に懸濁液を供給する排水管と、この排水管に設けた懸濁液排出孔とを備えることを特徴とする携帯式循環濾過装置。
【請求項２】
前記濾過部を形成する収容部は複数の襞が形成されるように折り畳まれていることを特徴とする請求項１記載の携帯式循環濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯式循環濾過装置に関し、特に、刃先と被穿孔体との当接面に液体を供給しながら切刃を回転させて、コンクリート、磁器タイル、石材などの内外壁を穿孔する携帯式回転穿孔工具に用いられ、前記刃先に供給されて懸濁液となった液体を回収し、当該液体中の不純物を取り除いた後、再び前記刃先に循環させる携帯式循環濾過装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コンクリート、磁器タイル、石材などの内外壁といった被穿孔体Ｗを穿孔する場合、携帯式回転穿孔工具１００（以下、電動ドリルという）が使用される（図５参照）。
この電動ドリル１００では、切刃１０１を被穿孔体Ｗに当接させて回転させることで被穿孔体Ｗの穿孔を行うが、切刃１０１と被穿孔体Ｗとの間の摩擦に起因して切刃１０１が熱を帯びる、切刃１０１を回転させるモータに負荷がかかりモータが壊れる、穿孔により生じた微細切削屑Ｍが周辺環境中に浮遊する、などの問題を生ずることがあった。
【０００３】
そのため、被穿孔体Ｗを穿孔する際に、切刃の先端（以下、刃先という）に流体を供給しながら被穿孔体Ｗを穿孔する方法が提案されている。
この方法において、刃先に供給する流体には、冷却ガスなどの気体を用いる方式と、水などの液体を用いる方式とがある。しかし、冷却ガスなどの気体を用いる方式では、冷却ガスの供給にコンプレッサなどの付帯設備を必要とするために工具の携帯が困難である、発熱の問題は改善できるがそれ以外の前記問題を完全に解消できない、などの欠点を有していた。
そのため、水などの液体を用いる方法が、上記問題点を解消するのに最も有効な方法として主流を占めていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この刃先に液体を供給しながら被穿孔体Ｗを穿孔する方法にも、次のような改善すべき問題点が包含されていた。
（１）単に刃先に液体を供給する構成であるので、供給された液体に穿孔により生じた被穿孔体の切削屑を含んでなる懸濁液が周囲に飛散して、これを作業者が浴びるという問題。
（２）懸濁液が被穿孔体の表面に溢出するため、被穿孔体の表面やその周囲（たとえば地面）等を汚染するという問題。
（３）穿孔に際し、液体の使用量が多いという問題。
（４）穿孔作業を行う場所が、ビルなどの外壁である場合が比較的多く、水の確保、補給が困難であるという問題。
（５）穿孔にあたり作業スペースが狭い場合、大きくて重い装置では使用できないという問題。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、刃先に液体を供給しながら切刃を回転させて、被穿孔体を穿孔する携帯式回転穿孔工具に用いられ、懸濁液すなわち切削屑を含んだ液体を周囲に飛散させることなく、かつ、液体の使用量が少なくて済むように、前記懸濁液を回収し当該懸濁液中の切削屑を取り除いた後、再び前記刃先に循環させる携帯式循環濾過装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる事情に鑑み、本発明者は鋭意検討を重ねた結果、次のような装置構成とすることで上記課題を解決するに至った。すなわち、刃先に液体を供給しながら切刃を回転させて、被穿孔体を穿孔する回転穿孔工具に用いる携帯式循環濾過装置であって、前記刃先に供給された液体に被穿孔体の切削屑を含んでなる懸濁液を回収する懸濁液回収手段と、前記回収された懸濁液から前記切削屑を分離する分離手段と、前記分離手段において前記切削屑が分離されてなる液体を貯留する貯留手段と、前記貯留手段に貯留された液体を前記刃先に供給し、前記刃先に供給され被穿孔体の切削屑を含んで懸濁液となった当該液体を、前記懸濁液回収手段を経て前記分離手段に導き、当該分離手段で当該懸濁液から切削屑を分離してなる液体を前記貯留手段に循環させる循環手段と、前記貯留手段、前記分離手段、および前記循環手段を収容するとともに、これらを運搬自在とする携帯手段とを備え、前記分離手段は、供給された前記懸濁液を収容して、この懸濁液に含まれる切削屑を濾別する順次隣接させた複数の収容部を備えた袋状の濾過部と、当該分離手段に供給された懸濁液を常に所定の前記収容部に誘導する誘導部とを備え、前記誘導部は、前記収容部に懸濁液を供給する排水管と、この排水管に設けた懸濁液排出孔とを備える構成とした（請求項１）。
【０００７】
かかる構成によると、刃先に供給された液体は、被穿孔体の切削屑を含む懸濁液として回収され、回収された懸濁液中に含まれる切削屑を取り除いて分離液体とされた後、前記貯留手段を経て再び刃先に供給される。よって、刃先に供給される液体は循環再利用されるので、従来の装置のように被穿孔体の穿孔に際し大量の液体を必要としない。また、携帯式回転穿孔工具の使用に際し、貯留手段、分離手段、循環手段は携帯手段内に収容されているので、容易に携帯できる。よって、作業者の移動が容易となり、作業効率が改善される。
【０００８】
また、懸濁液は常に所定の収容部（第一の収容部）に供給され、当該第一の収容部で濾過できない懸濁液は、当該第一の収容部に隣接して設けられた第二の収容部に供給され濾過される。したがって、第一の収容部が目詰まり等により懸濁液を濾過できなくなると、懸濁液は隣接する第二の収容部に収容されて濾過される。そして、その第二の収容部で濾過できなくなると、第三の…という様に順次収容部を代えながら濾過を行うので、収容部を一つしか設けない場合と比べて、分離手段の長寿命化を計ることができる。
【００１０】
また、前記濾過部を形成する収容部は複数の襞が形成されるように折り畳まれている構成とした（請求項３）。
かかる構成によると、前記収容部は、折り畳まれて収容部内に複数の襞が形成されているので、収容部内に収容された懸濁液と濾過部との接触面積が大きくなり、懸濁液中に含まれる切削屑が効率よく濾別される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施の形態を説明する。
図１は、本発明の携帯式循環濾過装置１を備えた回転穿孔工具の概略を説明する概略説明図である。図２は、電動ドリル２および懸濁液回収手段３の要部拡大断面図である。
【００１２】
本発明の携帯式循環濾過装置１は、刃先に液体を供給しながら切刃を回転させて、被穿孔体に小口径の穴を穿つ回転穿孔工具に用いられ、刃先に供給させた液体を回収・浄化した後、再び刃先に循環させる装置である。
【００１３】
ここで、被穿孔体とは、建物などのコンクリート製の外壁などのように、硬質の材料から構成されているために、所望の口径を備えた穴を容易に穿つことのできないものをいう。
また、刃先とは切刃の先端部分のことをいい、切刃とはビットのことをいう。刃先に供給する液体とは、刃先と被穿孔体との摩擦の緩和、刃先と被穿孔体との摩擦により発熱した刃先を冷却できるものであれば特に限定されるものではない。なお、本実施の形態では、この液体は水道水である。
【００１４】
図１は、本発明の携帯式循環濾過装置１を取り付けた回転穿孔工具の一実施態様である。この図において、回転穿孔工具は電動ドリル２であり、携帯式循環濾過装置１は、懸濁液回収手段３と、分離手段４と、貯留手段５と、循環手段６と、携帯手段７とを備えて構成されている。
【００１５】
前記電動ドリル２とは、モータなどによりビット１１を回転させ、被穿孔体Ｗに穴を穿つのに用いられる一般的な電動ドリルであって、ビット１１と被穿孔体Ｗとの当接面に水を供給できるように構成されているものであれば特に限定されるものではない。
【００１６】
この電動ドリル２は、図２に示すように、モータ（図示せず）を備えた本体部１０、被穿孔体Ｗを穿孔するためのビット１１、前記モータの回転をビット１１に伝える回転軸１３、後述する貯留手段５から供給された水を回転軸１３に設けられた孔１２に挿通させる導入部１４を備えている。
【００１７】
この電動ドリル２では、この導入部１４に供給された水は、回転軸１３の外周面上に設けられた導入孔１６を通って孔１２内に導かれる。ついで、この孔１２内を挿通してビット１１まで供給される。そして、ビット１１に供給された水は、被穿孔体Ｗとビット１１との当接面の隙間を通り、被穿孔体Ｗの切削屑とともに懸濁液として被穿孔体Ｗの表面上に溢出する。
【００１８】
本発明の携帯式循環濾過装置１の懸濁液回収手段３は、スポンジパッキン１８および懸濁液回収部１９を備えている。
この懸濁液回収手段３のスポンジパッキン１８は、被穿孔体Ｗを穿孔する際に、被穿孔体Ｗの表面に当接され、被穿孔体Ｗの表面に溢出した懸濁液を、外部に漏らすことなく懸濁液回収部１９に誘導する。
なお、このスポンジパッキンは、柔軟性に富み、かつ外部に懸濁液を漏出させることのないものであれば特に限定されるものではない。
懸濁液回収手段３の懸濁液回収部１９は、前記スポンジパッキン１８により誘導された懸濁液を、その下部に設けられた排出口３６に導く（図２参照）。
【００１９】
本発明の携帯式循環濾過装置１の分離手段４とは、被穿孔体Ｗに穴を穿つ際に生ずる切削屑を含んだ水、すなわち懸濁液から、切削屑を濾別するフィルタ２０である（図３、４参照）。
ここで、切削屑として具体的な例を挙げると、被穿孔体がコンクリートの場合はコンクリート粉である。
【００２０】
このフィルタ２０は、貯留手段５内に収容されており、懸濁液をフィルタ２０内に導入するための接続口２１と、懸濁液を収容して当該懸濁液に含まれる切削屑を濾過するための第一の収容部２２、および第二の収容部２３を有する袋状の濾過部２４とを備え、フィルタ２０に供給された懸濁液を常に第一の収容部２２に誘導する誘導部２５が配設されている。
【００２１】
このフィルタ２０は不織布より構成されており、懸濁液中に含まれる２μｍ以上の大きさの切削屑を濾別できる不織布であればどのような不織布を用いてもよい。しかし、濾過処理効率などの点から、本件出願人の特許出願（特願２０００―２１５４２１号）に記載された濾過材であることが好ましい。
【００２２】
このフィルタ２０の接続口２１には、前記循環手段６の排水管３５をフィルタ２０に取り付けるためのマジックテープ２６（取り付け手段）が設けられている。
よって、前記排水管３５を接続口２１からフィルタ２０内に挿通させた際に、排水管３５の外周部に沿ってマジックテープ２６を巻き付けることにより、排水管３５をフィルタ２０に容易に取り付けできる。
なお、この取り付け手段は、排水管３５をフィルタ２０に取り付けることができるものであれば特に限定されるものではなく、たとえば、紐であってもよい。また、この接続口２１の径の大きさは、挿通させる排水管３５の径に応じて適宜選択可能である。
【００２３】
この接続口２１に挿通させた排水管３５の外周面上には、懸濁液排出孔２７が複数設けられており、誘導部２５を構成している。この懸濁液排出孔２７の配設位置は、このフィルタ２０に供給された懸濁液が、常に所定の収容部に供給される位置であれば特に限定されるものではない。本実施の形態では、懸濁液が常に第一の収容部２２に供給されるように、第一の収容部２２の直上の位置である。なお、この懸濁液排出孔２７の数、径の大きさは、排水管３５を介して供給される懸濁液が、排水管３５内に滞留し、この分離手段４への懸濁液の導入を阻害することがなければ、特に限定されるものではない。
【００２４】
このフィルタ２０の濾過部２４は、第一の収容部２２、および当該第一の収容部２２に隣接させて設けられた第二の収容部２３を有している。
このフィルタ２０に供給された懸濁液は、前記排水管３５に設けられた懸濁液排出孔２７の存在により、常に第一の収容部２２に導かれる。よって、濾過の進行とともに第一の収容部２２の濾過処理効率が低下した場合、処理しきれない懸濁液は、当該第一の収容部２２に隣接する第二の収容部２３に供給され、濾過される。
【００２５】
ここで、このフィルタ２０に供給される懸濁液中の切削屑は、コンクリートや金属粉などの比重の重いものである。よって、これら比重の重い切削屑は第一の収容部２２で一旦取り除かれるので、第二の収容部２３に供給される懸濁液は、目詰まりの主原因となる切削屑をあまり含んでいない。
よって、収容部を一つしか設けない構成と比べてフィルタの寿命を延ばせる、濾過スピードが懸濁液の処理量に比例して極端に低下しない、目詰まりに起因する配管内の圧力上昇による配管の破裂やポンプの破損などを防止できる、というような種々の効果が得られる。
なお、収容部を２つ設けたフィルタでは、収容部を一つしか設けないフィルタと比べ、のべ使用時間で比較して２倍以上のフィルタ寿命が確認された。
【００２６】
上述した理由により、前記濾過部２４が備える収容部の数は少なくとも２つ以上が好ましい。しかし、収容部の数を増やすと、それに応じて収容部一つ一つの容量が少なくなり、逆にフィルタ２０の濾過処理効率が低下する。よって、収容部の数は、この分離手段４であるフィルタ２０を収容する貯留手段５の大きさにもよるが、２〜４個程度であることが好ましい。
ここで、本発明の携帯式循環濾過装置１の場合、一つの穿孔に必要な時間として約３０〜４０秒程度を想定している。この際、前記刃先より吐出させる水の量はおおよそ２００〜２５０ｍｌである。よって、前記収容部の容量は、水の使用量に加えて、本発明の携帯式濾過装置１の重量およびスペースなどに基づいて適宜決定可能である。
【００２７】
また、図４に示すように、このフィルタ２０は、フィルタ２０内に供給された懸濁液との接触面積が多くなるように、折り畳まれて収容部の内方に向かって複数の襞が形成されている。なお、図４は、フィルタ２０の折り畳まれた様子が判り易いように、フィルタ２０の下部を広げた様子を示した図である。
このフィルタ２０の折り畳み方は、収容部の内方に向かって複数の襞が形成される折り畳み方であればこの折り畳み方に限定されるものではなく、所望に応じて適宜決定可能である。
【００２８】
このフィルタ２０は、折り畳まれた状態で前記貯留手段５内に収納されており、被穿孔体Ｗの穿孔開始当初は、折り畳まれた状態で懸濁液からの切削屑の濾過を行う。そして、濾過の進行に伴い、濾過処理効率の低下により収容部内への懸濁液の収容量が多くなると、収容された懸濁液の重みにより徐々に折り畳みがほどけ、収容部の容量が多くなるように構成されている。
また、このフィルタ２０が収納されている貯留手段５は、密閉できるように構成されているので、前記循環手段６のポンプ３１が稼働すると、貯留手段５内に貯留された水の吸引により生じた負圧、およびポンプ３１の吐出力による分離手段４への水の強制供給により、フィルタ２０での懸濁液の濾過が促進される。
【００２９】
本発明の携帯式循環濾過装置１の貯留手段５とは、前記電動ドリル２のビット１１に供給する水を貯留する容器である。
【００３０】
この貯留手段５は、運搬を容易にするために、後述する循環手段６の一部および分離手段４とを内設している。したがって、貯留手段５、循環手段６の一部、および分離手段４とが一体に形成されている。
この貯留手段５は、その内部を密閉して水を貯留できるものであれば特に限定されるものではない。しかし、運搬を容易にするために、軽量であって加工適正に優れる材料で作られていることが好ましい。このようなものとしてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のようなプラスチック材料が挙げられる。なお、貯留手段の形状も特に限定されるものではなく、適宜選択可能である。
【００３１】
このような貯留手段５を設けることにより、本発明の携帯式回転穿孔工具１は、穿孔の際にビット１１に供給する水を、常時蓄えることが可能となる。よって、穿孔作業を行う場所が、水道などの水の供給場所から離れた位置であっても、問題なく穿孔作業を行える。
【００３２】
本発明の携帯式循環濾過装置１の循環手段６とは、前記貯留手段５に貯留された水を前記電動ドリル２のビット１１まで供給して吐出させる。次いで、吐出と同時に被穿孔体の切削屑を含んで懸濁液となった水を回収して、後述する分離手段４を経て再び貯留手段５に循環させる機構である。
【００３３】
この循環手段６は、ポンプ３１、吸水管３２、導水管３３、排水管３５を備えている。
循環手段６のポンプ３１は、前記電動ドリル２のモータの回転に連動して、稼動するように構成されている。このポンプ３１は、前記貯留手段５に貯留された水を、吸水管３２を介して吸引し、導水管３３に安定して送り出すことのできるポンプであって、小型かつ軽量のものであれば特に限定されるものではない。たとえば、このようなものとして脈動を生ずることなく安定して水を送ることのできるギヤポンプや、呼び水が不要でメンテナンスの容易なチューブポンプ等が挙げられる。
なお、本実施の形態では、ポンプ３１は、貯留手段５内に貯留される水の容量が最大となるように貯留手段５の上部に設けた構成としたが、水を安定して循環させることができ、かつ貯留手段５内の水の貯留量を最大にできる位置であれば特に限定されるものではなく、適宜選択可能である。
【００３４】
循環手段６の吸水管３２は、一端が前記ポンプ３１の吸入口（図示せず）に接続され、他端は前記貯留手段５に貯留された水に浸漬されている。この吸水管３２を浸漬する位置は、水の吸引を効果的に行えるように、貯留手段５を構成するタンクの底面に這わせて設けた構成とすることが好ましい。
循環手段６の導水管３３は、一端が前記ポンプ３１の吐出口（図示せず）と接続され、他端が電動ドリル２の導入部１４に設けられた導入口１７に接続されている。
循環手段６の排水管３５は、一端が懸濁液回収部１９の排出口３６に接続され、他端が後述する分離手段４の接続口２１に挿通されている。
【００３５】
なお、前記吸水管３２，導水管３３、および排水管３５を挿通する水は、摩擦により発熱したビット１１を経た水であるので、ビット１１から熱を奪って高温となっている場合がある。よって、これら吸水管２３，導水管３３、および排水管３５を構成する材料は、耐熱性を有し、軽量で柔軟性に富み折れ曲がりにくい材料であることが好ましい。よって、本実施の形態では、テフロンブレードホースを用いている。
【００３６】
したがって、この循環手段３のポンプ３１が稼動すると、ポンプ３１は、前記貯留手段５に貯留された水を吸水管３２を介して汲み出して、導水管３３を通して電動ドリル２の導入部１４に供給する。次いで、導入部１４に供給された水は、ビット１１に導かれて吐出され、被穿孔体の切削屑を含んで懸濁液となり、懸濁液回収手段３の排出口３６から排水管３５、分離手段４を経て、貯留手段５に循環する。
【００３７】
このように構成することで、従来の電動ドリル（図５参照）のように、ビット１１と被穿孔体Ｗとの当接面に供給された水が、そのまま外部に溢出されることがないので、懸濁液の飛散、大量の水の消費といった問題を解決することが可能となる。
【００３８】
本発明の携帯式循環濾過装置１の携帯手段７とは、ビット１１に供給された水を循環させて、再利用するのに必要な、前記分離手段４、貯留手段５、循環手段６をまとめて、携帯性を向上させるものである。
本実施の形態では、前記貯留手段５内に分離手段４、循環手段６のポンプを一体に形成した構成であるので、この場合における携帯手段７とは、取手４０である。
なお、この携帯手段７はこの構成に限定されるものではなく、たとえば、バスケットのようなものに、分離手段４、貯留手段５、ポンプ３１などを別々に収容させた構成とすることも可能である。
また、携帯手段７は、手に持つ構成に限定されるものではなく、肩掛け式、ベルトにより腰に吊す構成、背負子により背中に背負う構成など適宜選択可能である。
【００３９】
このように、携帯手段７を設け、その中に分離手段４、貯留手段５、循環手段６を収容することにより、作業場所まで本発明の携帯式循環濾過装置１を備えた回転穿孔工具（電動ドリル２）を容易に運搬できる。
【００４０】
したがって、本発明の携帯式循環濾過装置１を備えた電動ドリル２では、刃先に供給した水を循環させて再利用するので、単に水を供給する方式の従来の携帯式回転穿孔工具と比べて水の使用量を抑えることができる。刃先と被穿孔体との当接面に供給する水をあらかじめ貯留しているので作業場所が水の供給場所と離れていても問題なく作業できる。また、工具に付帯する部品が少なく、主要な構成部品の携帯が可能となるように一体に形成されているので穿孔作業を行う場所に制限がなく、かつ軽量である。フィルタが特殊形状であるので濾過処理効率が良く、かつフィルタの寿命が長いという特徴を有する。
【００４１】
＜動作＞
次に、本発明の携帯式循環濾過装置１を備えた電動ドリル２の動作を、図１乃至図３を適宜参照しながら説明する。
なお、ここでは、電動ドリル２、懸濁液回収手段３，分離手段４、貯留手段５、循環手段６との接続が完了しているものとして以下に説明を続ける。
【００４２】
電動ドリル２のビット１１を被穿孔体Ｗに当接させ、本体部１０に設けられたスイッチＳＷを押す。するとこれに連動して循環手段６のポンプ３１が起動して、貯留手段５内に貯留された水を、吸水管３２を介して汲み上げて、導水管３３を通して、電気ドリル２の導入部１４に供給する。
導入部１４に供給された水は、導入孔１６を介して回転軸１３に設けられた孔１２内に導かれ、回転軸１３の先端に設けられたビット１１と被穿孔体Ｗとの当接面に供給される（図２参照）。
これと同時に、電動ドリル２の本体部１０に設けられたモータ（図示せず）が起動し、回転軸１３を介してその先端のビット１１を回転させる。
よって、ビット１１はその刃先と被穿孔体Ｗとの当接面に水を供給品しながら回転し、被穿孔体Ｗを穿孔する。
【００４３】
ビット１１に供給された水は、被穿孔体Ｗの穿孔により生じた切削屑を含んだ懸濁液として被穿孔体Ｗの表面に溢出する。
被穿孔体Ｗの表面に溢出した懸濁液は、懸濁液回収手段３により集められ、懸濁液回収部１９の下部に設けられた排出口３６から排出される。
排出口３６から排出された懸濁液は、排水管３５を通って、分離手段４のフィルタ２０に導かれ、排水管３５に設けられた懸濁液排出孔２７より排出され、フィルタ２０の第１の収容部２２に供給される。
フィルタ２０を構成する不織布により、収容部２２，２３内に収容された懸濁液に含まれる切削屑は濾別され、切削屑を含まない水が、再び貯留手段５に供給される。
貯留手段５に供給された水は、再び循環手段６のポンプ３１により電動ドリル２に供給され再利用される。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によると、貯留手段から刃先に供給された液体は、刃先と被穿孔体との当接面を通って被穿孔体の表面に溢出する際に、当該液体に被穿孔体の切削屑を含んでなる懸濁液となる。そして、被穿孔体の表面に漏出し他懸濁液は分離手段に誘導され、当該懸濁液中に含まれる切削屑を取り除いて分離液体とされた後、再び貯留手段に循環される。よって、刃先に供給される液体を、常に循環再利用させるので、被穿孔体の切削に際し大量の液体を必要とさせない。また、携帯式回転穿孔工具の使用に必要な付帯工具である貯留手段、分離手段、循環手段は携帯手段内に収容されるので、容易に携帯できる。よって、作業時の作業者の移動が容易となり、作業効率が改善される。
【００４５】
また、懸濁液は常に所定の収容部（第一の収容部）に供給され、当該第一の収容部で濾過できない懸濁液は、当該第一の収容部に隣接して設けられた第二の収容部に供給され濾過される。したがって、第一の収容部が目詰まり等により懸濁液を濾過できなくなると、懸濁液は隣接する第二の収容部に収容されて濾過されるので、収容部を一つしか設けない場合と比べて、分離手段の長寿命化、濾過処理効率の急激な低下防止を計ることができる。
【００４６】
請求項２記載の発明によると、前記収容部は、収容部内に収容された懸濁液との接触面積が大きくなるように、折り畳まれて収容部内に複数の襞が形成されている。よって、懸濁液中に含まれる切削屑が効率よく濾別される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の携帯式循環濾過装置を備えた回転穿孔工具の概略を説明する概略説明図である。
【図２】本発明の携帯式循環濾過装置を備えた回転穿孔工具および本発明の携帯式循環濾過装置の懸濁液回収手段の要部拡大図である。
【図３】分離手段の濾過部の概略説明図である。
【図４】分離手段の濾過部を斜め下から見た斜視図である。
【図５】従来の携帯式回転穿孔工具の概略を説明する概略説明図である。
【符号の説明】
１・・・携帯式循環濾過装置
２・・・電動ドリル
３・・・懸濁液回収手段
４・・・分離手段
５・・・貯留手段
６・・・循環手段
７・・・携帯手段
２０・・フィルタ
２１・・接続口
２２・・第一の収容部
２３・・第二の収容部
２４・・濾過部
２５・・誘導部
３１・・ポンプ
３２・・吸水管
３３・・導水管
【図１】
0003623927.tif 000002
【図２】
0003623927.tif 000003
【図３】
0003623927.tif 000004
【図４】
0003623927.tif 000005
【図５】
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