(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続する肉厚部と、この肉厚部に囲まれた肉薄部と、よりなるプラスチックエンボスシ−トを加熱下に一軸又は二軸に延伸加工してなる開孔ネットの製造方法において、
任意の網目模様が刻設された凹部を備えたロ−ルと、この凹部に対応し凸部を備えたロ−ルとを対向したエンボスロ−ル間に溶融したプラスチックを供給して、前記凹部に対応する肉厚部と、この肉厚部に囲まれ、肉厚部の厚さ方向の一方端より外側に突出した肉薄部とを備えたエンボスシ−トを成形した後、
主熱源を肉薄部の偏向側に備えて当該エンボスシ−トを加熱し、肉厚部を延伸加工すると共に当該肉薄部を溶融して開孔させたことを特徴とする延伸加工ネットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプラスチックからネットを製造する方法に関するものであり、更に詳しくは、主として盛土や軟弱地盤の補強に用いられるネットを製造する方法にかかるものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年住宅の建設が急増し、そのため盛土により或いは軟弱地盤上に住宅地が整備される場合がある。これらの住宅地は地すべりは全く許されず、このため土中にネット体を層状に配置し、地すべりを防ぐと共に盛土等を安定化する方法が採用されている。
【０００３】
このネット体としては通常ポリエチレンを一軸又は二軸に延伸して分子配向させ高強度化したものが用いられている。このネット体の通常の製造方法にあっては、任意の網目模様を刻設した２本のロ−ルを用い、互いの凹部と凹部、凸部と凸部とを対向させたエンボスロ−ルの間に溶融したプラスチック素材を押し出して供給し、網目部分が肉厚部でその間の部分が肉薄部となるエンボスシ−トを形成し、次いでこのエンボスシ−トを加熱下に延伸装置により一軸又は二軸延伸するものであって、この際、肉薄部を溶融開孔させて延伸配向したネット体を得るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図５はこの従来から行われているネット体を得る際のエンボスシ−トの断面図である。図中、符号２１はエンボスロ−ラの凹部が対向する部位によって形成されたネット体の基体となる肉厚部であり、２２はエンボスロ−ラの凸部が対向する部位によって形成されるネット体の開孔部となる肉薄部である。そして、通常は延伸時の加熱は赤外線等を照射することによって行われるが、肉薄部２２は肉厚部２１の厚さの中央に形成されることとなり、このため溶融開孔させるべく特に加熱が要求される肉薄部２２が熱源に近い位置とは言えない。
【０００５】
言い換えれば、溶融開孔される肉薄部２２は熱源に近い部位にあるのが好ましいが、かかるエンボスシ−トの肉薄部２２は肉厚部２１の厚さ方向の中央に形成されるため熱の供給は充分でない。このため、その分だけ熱源の温度を高めることが必要となってくる。しかるに、この熱源の温度を高めることは逆に言えば肉厚部２１の温度が必要以上に高くなることになり、この結果、延伸加工時の樹脂の配向結晶化が阻害され、単に溶融して伸ばされているだけとなることも多い。このため、得られたネットは地盤補強材としての高強度、高弾性の機能が損なわれ易いという大きな課題があった。
【０００６】
又、エンボスシ−トの肉薄部にのみ赤外線を吸収し易い材料を塗布して熱吸収を良好とさせて肉薄部を溶融し易くするという技術もあるが、エンボスシ−ト自体のコストが高くなるという欠点があることは否めない。
【０００７】
本発明は上記したような従来の技術を改良しようとしたものであり、延伸加工に供されるエンボスシ−トの形状を改良することによりかかる欠点を除去し樹脂の配向結晶化の高いネット体を得ようとするにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、連続する肉厚部と、この肉厚部に囲まれた肉薄部と、よりなるプラスチックエンボスシ−トを加熱下に一軸又は二軸に延伸加工してなる開孔ネットの製造方法において、任意の網目模様が刻設された凹部を備えたロ−ルと、この凹部に対応し凸部を備えたロ−ルとを対向したエンボスロ−ル間に溶融したプラスチックを供給して、前記凹部に対応する肉厚部と、この肉厚部に囲まれ、肉厚部の厚さ方向の一方端より外側に突出した肉薄部とを備えたエンボスシ−トを成形した後、主熱源を肉薄部の偏向側に備えて当該エンボスシ−トを加熱し、肉厚部を延伸加工すると共に当該肉薄部を溶融して開孔させたことを特徴とする延伸加工ネットの製造方法にかかるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を更に詳細に説明すれば、本発明の延伸加工ネットの製造方法は、任意の網目模様が刻設された凹部を備えたロ−ルと、この凹部に対応し凸部を備えたロ−ルとを対向したエンボスロ−ル間に溶融したプラスチックを供給して、前記凹部に対応する肉厚部と、この肉厚部に囲まれ、肉厚部の厚さ方向の一方端より外側に突出した肉薄部とを備えたエンボスシ−トを成形した後、主熱源を肉薄部の偏向側に備えて当該エンボスシ−トを加熱し、すなわち肉薄部の偏向側からエンボスシ−トに供給する熱量を反対側から供給する熱量よりも大きくした状態で加熱し、肉厚部を延伸加工すると共に当該肉薄部を溶融して開孔させたものである。
【００１１】
本発明の延伸加工ネットの製造方法によれば、溶融部位であるエンボスシ−トの肉薄部を主加熱源側に偏向させ、しかも当該肉薄部を肉厚部の厚さ方向の一方端より外側に突出させたものを採用したものであって、熱の吸収は延伸加工される肉厚部よりも大きくなり、従って肉厚部は延伸により分子配向がされると共に肉薄部は溶融されて開孔部が形成されることとなる。
【００１２】
尚、使用されるプラスチックは延伸可能な熱可塑性樹脂全てに適用できるが、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン等の結晶性のポリオレフィンが例示される。又、前記したように肉薄部に熱線を吸収しやすい材料を塗布しておくことも勿論可能であり、例えば金属の粉末をバインダ−と混練し、これをエンボスロ−ルの凸部に塗布し、これをシ−トの凹部に転写する方法が採用できる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明に係る延伸加工ネットの製造方法及び、この本発明に対する参考例に係る延伸加工ネットの製造方法について図面をもって更に詳細に説明する。図１は本発明及び参考例に係る延伸加工ネットの製造方法の概要を示す全体図であり、図中、符号１は樹脂押出機のヘッドであり、これより押出された溶融プラスチック素材１０が一対のロ−ル２、２間に供給される。このロ−ル２、２には後述するような表面形状を有しており、プラスチック素材１０はこれを通過してエンボスシ−ト１１、３１となり、次いで二軸延伸装置３内に導かれる。この装置３内にはエンボスシ−ト１１、３１を加熱する赤外線熱源４が備えられており、これにて加熱しつつエンボスシ−ト１１、３１が延伸され、ネット体１５が製造されることとなる。
【００１４】
さて、参考例に係る延伸加工ネットの製造方法では、延伸装置３内に導かれるエンボスシ−ト１１を図２（Ｂ）に示される構造とするものであり、熱源４によって加熱して開孔されるエンボスシ−ト１１の肉薄部１２を肉厚部１３に対して厚さ方向の一方側に偏向させるものであって、熱源４もその偏向側に多く配置するか或いは偏向側を相対的に強くし、肉薄部１２の加熱を充分に行うこととするものである。
【００１５】
図２は参考例に係る製造方法に用いられるエンボスロ−ルとエンボスシ−トとの断面図であり、図３は得られた２軸延伸装置にて引き伸ばされたネット体の平面図である。参考例の製造方法に用いられるロ−ル２1の表面には５ｍｍのピッチで直交する斜の凹部５が刻設されており、一方、参考例の製造方法に用いられるロ−ル２2の表面は平坦面６としたものである。熱可塑性樹脂としてポリプロピレン素材１０を用いた。さて、エンボスロ−ル２1、２2を約５５℃に調整し、１０ｍ／ｍｍの速度で引き取って幅が３００ｍｍ、肉厚部１３の厚さ１．３ｍｍ、肉薄部１２の厚さが０．２ｍｍのエンボスシ−ト１１を得た。かかる肉薄部１２は肉厚部１３の厚さ方向の一方側に完全に偏向したものとなっている。そして、これをそのまま二軸延伸装置３内に導き３倍に二軸延伸してネット１５を得た。
【００１６】
この際、赤外線の熱源を偏向させた肉薄部１２側に２、その反対側に１の比で配置し、雰囲気温度１２０℃とした。得られたネット体１５は肉薄部１２の部分が開孔１６され、肉厚部１３が延伸により分子配向されてネット部１７とされ、ロ−ル２１  に刻設された模様と相似形の開孔部を有していた。
【００１７】
図４は本発明に係る製造方法に用いられるエンボスロ−ルとエンボスシ−トとの断面図であり、本発明の製造方法に用いられるロ−ル２3は参考例の場合と同様にその表面に凹部５を形成したものであり、一方、本発明の製造方法に用いられるロ−ル２4はこの凹部５に対して凸部７を形成したものである。このため、本発明の製造方法により得られるエンボスシ−ト３１の肉薄部１２は肉厚部１３に対してその厚さ方向の一方面に突出した形状のものとなる。
このため、参考例に係るエンボスシ−ト１１と比較し、本発明に係るエンボスシ−ト３１の肉薄部１２は肉厚部１３から突出した分だけ熱源に近づくことになり、熱の吸収が増加し、延伸効果の優れたネット体となるものである。
【００１８】
【発明の効果】
本発明の製造方法によれば延伸加工の際の不具合を改良したネット体を得ることができることとなったものであり、ネット体自体に高強度、高弾性を付与することが可能となったものである。そして、本発明のネット体は盛土や軟弱地盤の補強体となるばかりではなく、土木工事の透水土止ネット等にも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明及び参考例に係るネット体の製造方法の概要を示す全体図である。
【図２】図２は参考例に係る延伸加工ネットの製造方法に用いられるエンボスロ−ルとエンボスシ−トを示す断面図である。
【図３】図３は本発明及び参考例に係る製造方法にて得られたネット体の平面図である。
【図４】図４は本発明に係る製造方法に用いられるエンボスロ−ルとエンボスシ−トを示す断面図である。
【図５】図５は従来のネット体の製造に用いられるエンボスシ−トの断面図である。
【符号の説明】
１‥‥押出機ヘッド、２、２1 、２2 、２3 、２4 ‥‥エンボスロ−ル、３‥‥二軸延伸装置、４‥‥赤外線熱源、５‥‥ロ−ル表面の凹部、６‥‥ロ−ル表面の平坦面、７‥‥ロ−ル表面の凸部、１０‥‥プラスチック素材、１１、３１‥‥エンボスシ−ト、１２‥‥肉薄部、１３‥‥肉厚部、１５‥‥ネット体、１６‥‥開孔部、１７‥‥ネット部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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