(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の材料が並列して載置されると共に各材料が長手方向に移動可能な保管棚と、保管棚に隣接して材料の長手直角方向に移動可能に設けられて材料を切断する切断機と、から構成し、切断機は、切断材料をその長手方向に移動させた後に長手直角方向に搬出する搬出装置を備え、搬出装置は、切断機からの切断材料をその長手方向に移動させる水平な第一ローラコンベアと、第一ローラコンベアに隣接されて搬出側が下がるべく傾斜されると共に長手方向軸廻りに水平位置から傾動位置まで回動可能に設けられた第二ローラコンベアと、第二ローラコンベアを回動させるシリンダと、第二ローラコンベアの上に送られて来た切断材料を検出してシリンダを作動させる検出器と、から構成されている事を特徴とする材料保管切断設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば長尺な材料を保管すると共に、その内の所望の材料を所定寸法に切断する際に用いられる材料保管切断設備の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の材料保管切断設備としては、例えば図１０に示したものが知られている。
当該材料保管切断設備５０は、複数の材料Ａが並列して載置された保管棚５１と、これから離間して設けられた搬入ローラコンベア５２と、保管棚５１の材料Ａを吊って搬入ローラコンベア５２へ移動させるクレーン５３と、搬入ローラコンベア５２に隣設されてこれからの材料Ａを所定寸法に切断する切断機５４と、これに隣設されてこれからの切断材料Ｂをその長手方向に搬出する搬出ローラコンベア５５と、から構成されている。
【０００３】
而して、この様なものは、複数の材料が保管棚に載置されて保管されて居り、その内の所望の材料がクレーンに依り吊られて搬入ローラコンベアへ移動される。搬入ローラコンベアに移された材料は、搬入ローラコンベアに依りその長手方向に移動されて切断機へ送られ、切断機に依り所定寸法に切断される。切断された切断材料は、搬出ローラコンベアに依りその長手方向へ移動されて搬出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この様なものは、材料をクレーンに依り吊って搬入ローラコンベアを介して切断機に搬入せねばならなかったので、その搬入作業が煩雑で危険が伴なうという難点があった。
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、材料の搬入作業が容易に且つ安全に行なえる様にした材料保管切断設備を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の材料保管切断設備は、基本的には、複数の材料が並列して載置されると共に各材料が長手方向に移動可能な保管棚と、保管棚に隣接して材料の長手直角方向に移動可能に設けられて材料を切断する切断機と、から構成した事に特徴が存する。
【０００６】
保管棚には、複数の材料が並列して保管されている。保管された内の所望の材料を切断する場合には、該当する材料に対向すべく切断機が材料の長手直角方向に移動される。そして、保管棚に保管された材料は、長手方向に移動されて切断機に搬入される。切断機に搬入された材料は、これに依り所定寸法に切断される。
搬入すべき材料に対向すべく切断機を移動させると共に、この様にした切断機へ保管された材料を直接搬入する様にしたので、従来の如く、クレーンに依り吊って材料を移動させる必要がなくなり、切断機への材料の搬入作業が容易に且つ安全に行なえる。
【０００７】
切断機は、切断材料をその長手方向に移動させた後に長手直角方向に搬出する搬出装置を備えているのが好ましい。この様にすれば、長手方向に長い切断材料を水平状態で積層させる事ができ、嵩張る事がない。
【０００８】
搬出装置は、切断機からの切断材料をその長手方向に移動させる水平な第一ローラコンベアと、第一ローラコンベアに隣接されて搬出側が下がるべく傾斜されると共に長手方向軸廻りに水平位置から傾動位置まで回動可能に設けられた第二ローラコンベアと、第二ローラコンベアを回動させるシリンダと、第二ローラコンベアの上に送られて来た切断材料を検出してシリンダを作動させる検出器と、から構成されているのが好ましい。この様にすれば、切断機からの切断材料自身に依り自動的に搬出され、連続無人運転が可能になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の材料保管切断設備を示す斜視図。図２は、図１の平面図。図３は、保管棚のローラ部分を示す縦断面図。図４は、材料保管切断設備の作用を示す平面図。図５は、図４の側面図。図６〜図８は、搬出装置の作用を示す側面図。図９は、搬出装置の作用を示す正面図である。
【００１０】
材料保管切断設備１は、保管棚２と切断機３とからその主要部が構成されている。
【００１１】
保管棚２は、複数の材料Ａが並列して載置されると共に各材料Ａが長手方向（図２に於て左右方向）に移動可能なもので、この例では、複数の材料Ａを左右方向（図２に於て上下方向）に並列して載置できる棚本体４と、これに設けられて各材料Ａを区分する仕切材５と、棚本体４に設けられて各材料Ａを前後方向（図２に於て左右方向）に移動可能にする為のローラ６とを備えている。
【００１２】
棚本体４は、左右一対で前後方向に複数組設けられた適数の支柱７と、左側の支柱７どうし及び右側の支柱７どうしを連結する左右の縦材（前後方向材）８と、左右の支柱７どうしを連結する適数の横材（左右方向材）９とから成っている。
仕切材５は、棚本体４の左右の支柱７間を適数の区画空間Ｃに仕切る為に各横材９に立設されている。
ローラ６は、棚本体４の各横材９の上方で各区画空間Ｃに位置されて横軸１０に依り回転可能に支持されている。
棚本体４の左右の支柱７及び仕切材５の前側には、その上面がローラ６の上面より低位にされた安全ガード１１が架設されている。
【００１３】
而して、保管棚２は、左右方向に二基並列されて床面Ｄ上に据付けられて居り、各区画空間Ｃのローラ６上には、鋼材等の長尺な材料Ａがその長手方向に移動可能に載置される。
材料Ａは、この例では、切断機３に依り束ね切りを行なう為に薄板状を呈したものを立てて横方向に複数枚重ねられている。
【００１４】
切断機３は、保管棚２に隣接して材料Ａの長手直角方向（図２に於て上下方向）に移動可能に設けられて材料Ａを切断するもので、この例では、左右方向に移動可能な移動架台１２と、これの上に搭載されて材料Ａを切断する鋸盤１３とから成っている。
移動架台１２は、床面Ｄに前後方向に所定の間隔を置いて敷設された左右方向に延びる複数のレール１４上を転動し得る適数の車輪１５を備えて居り、人力に依り移動される様になっている。
鋸盤１３は、周知の市販のもので、材料Ａを前後方向に送る送り機構（図示せず）と、前後方向軸廻りに回転又は周回可能で且つ昇降されて材料Ａを切断する鋸刃１６とを備えている。
【００１５】
切断機３は、切断材料Ｂをその長手方向に移動させた後に長手直角方向に搬出する搬出装置１７を備えている。
【００１６】
搬出装置１７は、切断機３からの切断材料Ｂをその長手方向に移動させる水平な第一ローラコンベア１８と、これに隣接されて搬出側が下がるべく傾斜されると共に長手方向軸廻りに水平位置から傾動位置まで回動可能に設けられた第二ローラコンベア１９と、これを回動させるシリンダ２０と、第二ローラコンベア１９の上に送られて来た切断材料Ｂを検出してシリンダ２０を作動させる検出器２１と、から構成されている。
【００１７】
第一ローラコンベア１８は、移動架台１２の延長部分に立設されたブラケット２２の上に固定されている。第二ローラコンベア１９は、移動架台１２の延長部分に立設された支板２３の上部にその中程が左右方向軸廻りに回動可能に設けられている。シリンダ２０は、移動架台１２の延長部分と第二ローラコンベア１９との間に介設されたエアシリンダにしてある。検出器２１は、搬出側（図２に於て右側）の支板２３又は第二ローラコンベア１９の同側に設けられたリミットスイッチにしてあり、切断材料Ｂが当合する事に依り作動する様になっている。第二ローラコンベア１９の傾動側の近傍の床面Ｄには、切断材料Ｂを収容する為のスキッド等の容器Ｅが配置されて居り、これは、フォークリフト等に依り移動できる様になっている。
【００１８】
次に、この様な構成に基づいてその作用を述解する。
保管棚２の各区画空間Ｃには、長尺な材料Ａが複数づつ並列して各ローラ６上に載置されて保管されている。
保管棚２に保管された内の所望の材料Ａを切断する場合には、該当する材料Ａに対向すべく切断機３が材料Ａの長手直角方向（例えば図４に於て矢印で示す下方向）に人手に依り移動される。この場合、切断機３の移動架台１２の車輪１５がレール１４に沿って転動されるので、切断機３を円滑に移動させる事ができる。そして、保管棚２に保管された材料Ａは、その長手方向（例えば図４に於て矢印で示す右方向）に移動されて切断機３の鋸盤１３に搬入される。切断機３の鋸盤１３に搬入された材料Ａは、その送り機構に依り所定距離だけ送られて長手直角方向軸廻りに回転又は周回可能に設けられた鋸刃１６が降下される事に依り所定寸法に切断される。
【００１９】
切断機３の鋸盤１３に依り切断された切断材料Ｂは、図６に示す如く、搬出装置１７の第一ローラコンベア１８に跨った位置で止まっている。その後、切断材料Ｂは、切断機３の鋸盤１３が次の切断を行なう為に材料Ａをその送り機構に依り送った際に、図７に示す如く、材料Ａに依り押されて第一ローラコンベア１８を経て傾斜された第二ローラコンベア１９上を前進し、図８に示す如く、検出器２１に当合して停止される。検出器２１に切断材料Ｂが当合されると、図９に示す如く、シリンダ２０が伸長作動され、これに依り第二ローラコンベア１９が図９に於て時計方向に回動されて水平状態から傾動される。そうすると、第二ローラコンベア１９上の切断材料Ｂは、自重に依り傾斜方向に滑落してこの下の容器Ｅ内に水平状態で順次積層されて行く。シリンダ２０は、所定時間後に短縮作動されて第二ローラコンベア１９が水平状態に戻される。以下同様の事が繰り返される。
【００２０】
搬入すべき材料Ａに対向すべく切断機３を移動させると共に、この様にした切断機３へ保管棚２に保管された材料Ａを直接搬入する様にしたので、従来の如く、クレーンで材料Ａを移動させる必要がなくなり、切断機３への材料Ａの搬入作業が容易に且つ安全に行なえる。
切断機３は、切断材料Ｂをその長手方向に移動させた後に長手直角方向に搬出する搬出装置１７を備えているので、長手方向に長い切断材料Ｂを水平状態で積層させる事ができる。
【００２１】
尚、保管棚２は、先の例では、二基並設したが、これに限らず、例えば一基や三基以上でも良い。
保管棚２は、先の例では、人力に依り材料Ａを移動させる様にしたが、これに限らず、例えばローラ６をモータ等で駆動して材料Ａを動力に依り移動させても良い。
切断機３は、先の例では、人力に依り移動させる様にしたが、これに限らず、例えば移動架台１２の車輪１５をモータ等で駆動して切断機３を動力に依り移動させても良い。
切断機３は、先の例では、移動架台１２を備えていたが、これに限らず、例えばこれを省略して車輪１５を直接切断機３の機体に設けても良い。
切断機３は、先の例では、鋸盤１３を用いたが、これに限らず、例えば他の構造のものでも良い。
【００２２】
【発明の効果】
以上、既述した如く、本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１）  複数の材料が並列して載置されると共に各材料が長手方向に移動可能な保管棚と、これに隣接して材料の長手直角方向に移動可能に設けられて材料を切断する切断機とで構成し、とりわけ保管棚の材料を切断機に直接搬入する様にしたので、材料の搬入作業が容易に且つ安全に行なえる。
（２）  保管棚の材料を切断機に直接搬入する様にしたので、従来必要であったクレーンや搬入ローラコンベアを省略でき、それだけ高さ制限がある処でも設置する事ができると共に、設置スペースを減少させる事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の材料保管切断設備を示す斜視図。
【図２】図１の平面図。
【図３】保管棚のローラ部分を示す縦断面図。
【図４】材料保管切断設備の作用を示す平面図。
【図５】図４の側面図。
【図６】搬出装置の作用を示す側面図。
【図７】搬出装置の作用を示す側面図。
【図８】搬出装置の作用を示す側面図。
【図９】搬出装置の作用を示す正面図。
【図１０】従来の材料保管切断設備を示す側面図。
【符号の説明】
１，５０…材料保管切断設備、２，５１…保管棚、３，５４…切断機、４…棚本体、５…仕切材、６…ローラ、７…支柱、８…縦材、９…横材、１０…横軸、１１…安全ガード、１２…移動架台、１３…鋸盤、１４…レール、１５…車輪、１６…鋸刃、１７…搬出装置、１８…第一ローラコンベア、１９…第二ローラコンベア、２０…シリンダ、２１…検出器、２２…ブラケット、２３…支板、５２…搬入ローラコンベア、５３…クレーン、５５…搬出ローラコンベア、Ａ…材料、Ｂ…切断材料、Ｃ…区画空間、Ｄ…床面、Ｅ…容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003726003.tif 000009
【図９】
0003726003.tif 000010
【図１０】
0003726003.tif 000011