(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロアーの吸引作用を受けてダスト室内に吸込んだ含塵気流を、ダスト室内に吊下げた複数のフイルターを通して濾過した後、その清浄空気をダスト室の上部に設けた清浄室を通して排気するように構成した集塵機に於いて、
上記清浄室の内部天板部分に、当該清浄室の天板に上方に向けて複数の比較的大きな面積の凸部を絞り形成し、この天板の内底面に複数の噴射孔を穿設したルーフプレート板を密接した状態に取付けることによって、上記各凸部とルーフプレート板との間隔を偏平な空間とするブローボックスを設け、このブローボックスの内部にはその上面側に設けた供給口よりヘッダータンクからダイヤフラム弁を通して供給される除塵用の圧縮エアーを供給自在に構成すると共に、上記ブローボックスの底面には供給された圧縮エアーを上記各フイルターの上端口に向けて吹込むことができる複数の噴射孔を設けたことを特徴とする集塵機用除塵装置。
【請求項２】
複数のフイルターを複数の組に区分けする一方、清浄室の内部にはこれ等区分けしたフイルターの組毎に複数のブローボックスを設けて、これ等各ブローボックス毎にヘッダータンクよりダイヤフラム弁を通して除塵用の圧縮エアーを供給自在に構成すると共に、各ブローボックスの底面には供給された圧縮エアーを区分けされた各フイルターの上端口に向けて吹込む複数の噴射孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の集塵機用除塵装置。
【請求項３】
清浄室をダスト室に対して開閉自在なルーフとして構成すると共に、このルーフの一側にはブロアーの吸引作用が及ぶ吸引ダクト管を連設し、且つ、ルーフの天井部に偏平な空間を有するブローボックスを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の集塵機用除塵装置。
【請求項４】
内部にブローボックスを設けた清浄室の上部に、吸引用ブロアーを備えた排気室を連設し、この吸引用ブロアーの吸引作用によりフイルターを通して濾過される清浄空気を、上記の清浄室及び排気室を通して外部に排出するように構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の集塵機用除塵装置。
【請求項５】
各ブローボックスの略中央部の上面部分に、ヘッダータンクからダイヤフラム弁を通して供給される除塵用圧縮エアーの供給口を設けると共に、ブローボックスの底面に穿設する各噴射孔を、ブローボックスの内壁面の近くで、この内壁面と上記供給口を結ぶ中間位置に夫々設ける一方、該内壁面の一部を断面略半円弧状に形成して、この内壁面によって囲まれた位置に上記の噴射孔を穿設したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の集塵機用除塵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、含塵気流を吸込んでフイルターで濾過する集塵機に関するものであって、具体的には、フイルターに付着したダストを逆洗用のパルスエアーによって払い落して除塵することができる集塵機用除塵装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
集塵機用除塵装置に付いては、従来より、例えば特開昭５６−８９８１６号公報に見られるように、圧縮空気をブローチューブの各ノズルより下側に配置されたフイルターの内部に勢い良く吹込むことにより、フイルターの外側表面に付着しているダストを払い落して除塵するように構成した、所謂パルスジェット式フイルター除塵装置が広く採用されている。
【０００３】
しかし、上記構造の除塵装置は、ブローチューブを複数本並べて設ける一方、これ等各ブローチューブの各ノズルに対して上下に間隔を開けた状態でフイルターを例えば碁盤の目の様に配置して構成するものであるから、集塵機の集塵能力を増大させるためにフイルター全体の面積を増やす必要が生じた場合には、上記ブローチューブの本数を増やしたり、ノズルの間隔をつめてより多くのフイルターを設けなくてはならず、そうすることは、同時にブローチューブに接続する電磁弁等の装置類を増やすことになるから、コストが増大するだけではなく、スペースも増大して特に集塵機の高さ方向に相応のスペースが必要とされる問題があった。
【０００４】
これに対して、特開昭６０−８１５号公報に記載されているフイルター除塵装置は、ブローチューブを使用せずに、濾過ガス室を複数の部屋に分割し、分割したこれ等各部屋に設けたガス出口通路から夫々圧縮空気を噴射させることによって、各部屋に連通する各フイルターに圧縮空気を吹込んで、フイルターに付着している粉塵を逆洗して払い落すように構成したものであって、ブローチューブが無く、コスト的にもスペース的にも優れた特徴を備えている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のフイルター除塵装置は、その構成から、各フイルターに対する除塵空気の噴射バランスが一定せず、例えば入口側と中間のフイルターに対しては逆洗用の空気が充分に噴射されない場合があるため、全てのフイルターに対して充分に逆洗用の空気を送るには、全体的に逆洗空気を大量に供給せざるを得ず、その結果、逆洗空気の供給源や供給装置の大型化と複雑化を招いて高コスト化する問題が発生すると共に、全てのフイルターに対して逆洗空気が充分に供給されたとしても、供給がアンバランスであることには変りが無いので、依然として各フイルターに対する除塵にバラツキが生じてしまう問題が残っていた。
【０００６】
従って本発明の技術的課題は、集塵機の集塵能力を増大するためにフイルターの本数を増やしたとしても、比較的簡単な構造で、且つ、小型の装置を用いて各フイルターに対する除塵を効率良く行うことができ、また、各フイルターにバランス良く除塵用の圧縮エアーを吹き込んで、各フイルターを均一に除塵できるように工夫した集塵機用除塵装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
（１）  上記の技術的課題を解決するために、本発明では前記請求項１に記載の如く、ブロアーの吸引作用を受けてダスト室内に吸込んだ含塵気流を、ダスト室内に吊下げた複数のフイルターを通して濾過した後、その清浄空気をダスト室の上部に設けた清浄室を通して排気するように構成した集塵機に於いて、上記清浄室の内部に天板部分に、当該清浄室の天板に上方に向けて複数の比較的大きな面積の凸部を絞り形成し、この天板の内底面に複数の噴射孔を穿設したルーフプレート板を密接した状態に取付けることによって、上記各凸部とルーフプレート板との間隔を偏平な空間とするブローボックスを設け、このブローボックスの内部にはその上面側に設けた供給口よりヘッダータンクからダイヤフラム弁を通して供給される除塵用の圧縮エアーを供給自在に構成すると共に、上記ブローボックスの底面には供給された圧縮エアーを上記各フイルターの上端口に向けて吹込むことができる複数の噴射孔を設けるように構成している。
【０００８】
（２）  また、本発明では先期請求項２に記載の如く、複数のフイルターを複数の組に区分けする一方、清浄室の内部にはこれ等区分けしたフイルターの組毎に複数のブローボックスを設けて、これ等各ブローボックス毎にヘッダータンクよりダイヤフラム弁を通して除塵用の圧縮エアーを供給自在に構成すると共に、各ブローボックスの底面には供給された圧縮エアーを区分けされた各フイルターの上端口に向けて吹込む複数の噴射孔を設けるように構成している。
【０００９】
（３）  また、本発明では前記請求項３に記載の如く、清浄室をダスト室に対して開閉自在なルーフとして構成すると共に、このルーフの一側にはブロアーの吸引作用が及ぶ吸引ダクト管を連設し、且つ、ルーフの天井部に偏平な空間を有するブローボックスを設けるように構成している。
【００１０】
（４）また、本発明では前記請求項４に記載の如く、内部にブローボックスを設けた清浄室の上部に、吸引用ブロアーを備えた排気室を連設し、この吸引用ブロアーの吸引作用によりフイルターを通して濾過される清浄空気を、上記の清浄室及び排気室を通して外部に排出するように構成している。
【００１１】
（５）  更に、本発明では前記請求項５に記載の如く、各ブローボックスの略中央部の上面部分に、ヘッダータンクからダイヤフラム弁を通して供給される除塵用圧縮エアーの供給口を設けると共に、ブローボックスの底面に穿設する各噴射孔を、ブローボックスの内壁面の近くで、この内壁面と上記供給口を結ぶ中間位置に夫々設ける一方、該内壁面の一部を断面略半円弧状に形成して、この内壁面によって囲まれた位置に上記の噴射孔を穿設するように構成している。
【００１２】
上記（１）で述べた手段によれば、ヘッダータンクよりダイヤフラム弁を通して供給されて来る除塵用の圧縮空気を、一旦狭くて偏平なブローボツクス内に送り込んで圧縮した後、底面に穿設した各噴射孔より下側に位置する各フイルターの上端口に向けて吹込んで逆洗するため、フイルター毎にブローチューブを設ける必要がなく、従って、配管の数量を大幅に減らして、装置全体の簡略化とスペースの縮小化を図ることができると共に、全てのフイルターに対して均一に圧縮エアーを吹込んで、フイルターの除塵をバランス良く、また、効率良く行うことを可能にする。
【００１３】
更に上記（１）で述べた手段によれば、清浄室の天板の内底面にルーフプレートを密接状態に取付けるだけで、除塵用の偏平なブローボックスを集塵機の内部（具体的には清浄室の内部）に造ることができるため、コスト的にも、また、スペース的にも抑えられた除塵装置を提供することを可能にする。
【００１４】
上記（２）で述べた手段によれば、夫々のフイルターに対してブローチューブを設ける必要がなく、幾つかのブローボックスに対して各フイルターをグループ化して配置し、夫々のブローボックスに除塵用の圧縮エアーを供給することにより、各フイルターをグループ単位で逆洗して除塵することができるため、フイルターの数を増して集塵能力を増大させた集塵機の場合でも、除塵装置の全体を比較的小型に、且つ、簡単に構成できるものであって、集塵機全体の低コスト化と小型化を可能にする。
【００１５】
上記（３）で述べた手段によれば、ダスト室に対して開閉自在なルーフ構造に構成した清浄室に、ブローボックスとブロアーの吸引作用が及ぶ吸引ダスト管を設けたため、これ等ブローボックスや吸引ダスクト管、或は、フイルターに対する各種のメンテナンスを、清浄室を開くことに簡単に行うことを可能にする。
【００１６】
上記（４）で述べた手段によれば、本発明に係る除塵装置をブロアーを分離したタイプの集塵機と、ブロアーを内部に搭載したタイプの集塵機の、いずれに対しても適用することを可能にする。
【００１７】
上記（５）で述べた手段によれば、偏平なブローボックス内に供給された除塵用の圧縮エアーは、順次各噴射孔より各フイルターの上端口に向けて吹込まれて、フイルターを逆洗することができるが、ブローボックス内に供給された圧縮エアーは、直接噴射孔に向かうものと、ブローボックスの内壁面に反射して進行方向を変換したものとが一緒に成って噴射孔に向かい、これがフイルターの上端口に向けて噴射されることに成るため、ブローボックス内に供給された圧縮エアーを効率良く、また、各噴射孔より各フイルターに対してバランス良く吹込まれて、優れた除塵作用を発揮することを可能にすると共に、ブローボックスの内壁面の一部が噴射孔を囲むように断面略半円弧状に形成されているため、供給口から圧入された圧縮エアーをこの内壁面が噴射孔に向けて集中的に反射して、圧縮エアーを更に効果的に各フイルターに吹込むことを可能にする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、上述した本発明に係る集塵機用除塵装置の実施の形態を図面と共に説明すると、図１は本発明を実施した集塵機の一例を示した側面図、図２はその平面図、図３は同じく正面図、図４はその内部構造を説明した拡大断面図であって、これ等の図面に於いて夫々符号１で全体的に示したのは集塵機の本体、１Ｈはその内部ダスト室、２はダスト室１Ｈの下側に連設したホッパー、２Ａはホッパー２の下端口に連設したダストの排出筒、３は排出弁、１Ｔは本体１の全体を支持するスタンドを示す。
【００１９】
４は上記ダスト室１Ｈの上部に蝶番５を用いて開閉自在なルーフとして取付けられた清浄室、６…はこの清浄室４をダスト室１Ｈの上端口を閉じた状態に締付固定するボルト、４Ｔは清浄室４を閉じた時にダスト室１Ｈの上端口の周縁部を上から覆うカバー板、１３はダスト室１Ｈの上端口を塞いだ仕切板で、この仕切板１３によってダスト室１Ｈと清浄室４が区画される仕組に成っている。
【００２０】
図５は上記仕切板１３の平面図、図６は図５のＡ−Ａ線に沿った断面図であって、この仕切板１３の中央部に設けたフイルター取付板１３Ｔには、その入口を清浄室４に向けて開口した状態で多数のベンチュリー１３Ａ…が並べて設けられ、また、これ等各ベンチュリー１３Ａ…には各フイルター１２がその上端口１２Ａを下から嵌込んだ状態で吊下げられると共に、各フイルター１２の下端口１２Ｂはボトムプレート１４によって閉塞され、更に、上記仕切板１３の外周縁の上下嵌込溝１６Ａ内には、清浄室４をダスト室１Ｈ側に閉じた時の気密性を高めるために、パッキン１５Ａ，１５Ｂ（図６）が取付けられている。
【００２１】
次に、４Ｘ，４Ｙ，４Ｚは上記清浄室４の内部４Ｈの天板部分に設けたブローボックスで、全体が偏平な空間を有するこれ等のブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚは、図４並びに要部を拡大した図７の側面図と、図８に示した平面図の記載から明らかなように、清浄室４の天板にプレス等によって比較的大きな面積の凸部を絞り形成し、且つ、この天板の内底面に図９並びに図１０に示した円板形状のルーフプレート板４′を密接状態に取付けることによって、図示したように極めて薄い状態に造られるものであって、これ等各ブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚの略中央部の上面には、除塵用の圧縮エアーを圧入するためのノズル構造の供給口９Ａ…が設けられている。
【００２２】
また、上記各ブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚの底面を構成するルーフプレート板４′には、上記下側に位置する各フイルター１２…の上端口、即ち、ベンチュリー１３Ａ…に位置を合せた状態で、各ブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚ内に圧入された除塵用の圧縮エアーを、各ベンチュリー１３Ａ…に向けて吹込むことができるように複数の噴射孔４″…が穿設されている。
【００２３】
尚、上記各ブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚの平面形状は、図８に明記されているように、略中央部に設けた各供給口９Ａ…から圧入される圧縮エアーを均等に各噴射孔４″…に供給するべく、特にその外周縁を各噴射孔４″…を囲む円弧状の側壁が連続する特殊な波型形状と成すと共に、中央部のブローボックス４Ｚは、中央部に設けた３個の噴射孔４″…を囲む略三角形の頭部形状を連設した特殊な形状に形成されている。
【００２４】
また、この様に形成したいずれのブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚも、各噴射孔４″…を各ボツクスの内壁面の近くで、これ等各内壁面と上記中央部の供給口９Ａを結ぶ中間位置に設けると共に、内壁面の一部を図示の如く断面略半円弧形状が連続する波形状に形成し、これ等各半円弧状の内壁面によって囲まれた位置に噴射孔４″…を設けることによって、各供給口９Ａから各ブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚ内に圧入された圧縮エアーが、各内壁面に反射した後に各噴射孔４″…に入り込み易くして、直接噴射孔４″…に入って各フイルター１２に向けて噴射される除塵用圧縮エアーに、この反射した圧縮エアーを加えることにより、除塵用圧縮エアーの量を増してフイルター１２の逆洗を効果的に行えるように工夫している。
【００２５】
更に図中、１Ａは上記ダスト室１Ｈの一側に設けた含塵気流の吸込口、４Ａは上記清浄室４の一側に連設した吸引用ブロアー（図示省略）に通じる吸引ダクト管、９…は上記の各供給口９Ａ…に取付けたダイヤフラム弁、７は圧縮エアーの供給部、８はヘッダータンク、８Ａ…はこのヘッダータンク８と各ダイヤフラム弁９…の間を接続した圧縮エアーの供給パイプ、１０はパイロット弁（図示省略）を収めたボツクスで、各フイルター１２を逆洗して外側面に付着したダストを除塵する場合は、各ダイヤフラム弁９…が開いてヘッダータンク８から送られて来る圧縮エアーを各ブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚ内に圧入し、この圧入された圧縮エアーを各噴射孔４″…から下側に位置する各フイルター１２…の上端口、即ち、ベンチュリー１３Ａに向けて噴射し、これを各フイルター１２内に吹込んで付着しているダストを逆洗して払い落す仕組に成っている。
【００２６】
また、図３に於いて１１は下端部を上述したダスト室１Ｈに連設した放散筒で、その上端口には上蓋１１Ａが開閉自在に取付けられている。
【００２７】
尚、図１１は本体１内に吸引用のブロアーＢＲを組込んだ形式の集塵機を示したものであって、図中、１Ｘは上述した偏平なブローボックス４Ｋを中間部に吊下げ状態に架設した清浄室、１Ｚはこの清浄室１Ｘの上側に連設した本体１の頭部で、一側に排気口１Ｆを開口したこの頭部１Ｚ内の排気室１Ｙに、上記のブロアーＢＲが取付けられている。
【００２８】
本発明に係る集塵機用除塵装置は以上述べた如き構成であるから、各フイルター１２…の外側面に付着したダスト類は、偏平状の狭い空間を有するブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚ内に圧入した除塵用の圧縮エアーが、各噴射孔４″…より勢い良く各フイルター１２…のベンチュリー１３Ａに目がけて噴射されて内部に吹込まれるため、その逆洗作用によってフイルター１２…の外側面より除塵されて下側のホッパー２に向けて払い落される。
【００２９】
また、各ブローボックス４Ｘ，４Ｙ，４Ｚ内に圧入された圧縮エアーは、各噴射孔４″…より均等に各フイルター１２…に向けて噴射されるため、全てのフイルター１２…をバランス良く、また、効率良く除塵することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上述べた次第で、本発明に係る集塵機用除塵装置によれば、フイルター毎にブローチューブや開閉弁を設ける必要がないため、集塵能力を高めるためにフイルターの本数を増やしても、これに合せて除塵装置が比例的に複雑化することがなく、また、除塵用のブローボックスも集塵機の内部に簡単に造ることができるものであって、従って、高性能の割りに集塵機全体の構成を簡略化して、省コスト化、省スペース化を可能にする利点を発揮できるものであって、集塵機用の除塵装置として洵に画期的なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る除塵装置を搭載した集塵機の一例を示した側面図である。
【図２】  同じく平面図である。
【図３】  同じく正面図である。
【図４】  集塵機の内部構造を説明した拡大断面図である。
【図５】  フイルターを吊下げた仕切板の平面図である。
【図６】  図５のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図７】  本発明の要部を説明した正面図である。
【図８】  同じく平面図である。
【図９】  ブローボックスを構成するルーフプレート板の平面図である。
【図１０】  ルーフプレート板の断面図である。
【図１１】  内部に吸引用ブロアーを搭載した本発明の他の実施例の構成を説明した構成図である。
【符号の説明】
１              集塵機の本体
１Ｈ            ダスト室
４              清浄室
４Ｘ，４Ｙ，４Ｚ，４Ｋ            ブローボックス
４Ａ            吸引ダクト管
４′            ルーフプレート板
４″            噴射孔
８              ヘッダータンク
９              ダイヤフラム弁
９Ａ            圧縮エアーの供給口
１２            フイルター
１３            仕切板
１３Ａ          ベンチュリー
【図１】
0003655174.tif 000002
【図２】
0003655174.tif 000003
【図３】
0003655174.tif 000004
【図４】
0003655174.tif 000005
【図５】
0003655174.tif 000006
【図６】
0003655174.tif 000007
【図７】
0003655174.tif 000008
【図８】
0003655174.tif 000009
【図９】
0003655174.tif 000010
【図１０】
0003655174.tif 000011
【図１１】
0003655174.tif 000012