(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
掛け針とヘッド部より成る擬餌針であって、該ヘッド部はタングステン部材と溶融体とを一体化させることによって構成されており、且つ該掛け針は該一体化によって該ヘッド部に設置固定されているものであることを特徴とする擬餌針。
【請求項２】
該溶融体は錫若しくは錫を主成分とする合金である請求項１記載の擬餌針。
【請求項３】
該溶融体はプラスチックである請求項１記載の擬餌針。
【請求項４】
該ヘッド部は二分割された形状のタングステン部材と溶融体との一体化により成るものであり、二分割された該ヘッド部それぞれの対向面には、該掛け針設置用の凹溝及び溶融体注入用の凹溝が刻設されているものである請求項１、２または３記載の擬餌針。
【請求項５】
該ヘッド部は、一体のタングステン部材と溶融体との一体化により成るものであって、該タングステン部材は、一つの貫通孔と、該貫通孔の中央付近より該貫通孔の長さ方向に直交し該タングステン部材表面に至る直交孔と、該貫通孔の一方の開口と該直交孔開口とを連結するように切欠する形で刻設される連通溝とを有しているものである請求項１、２または３記載の擬餌針。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、遠投が容易で着水音が小さく水中における感度が良好であるといった特徴を有し、特にワーム取設用ジグヘッドとして、或いはラバージグ等の擬餌針の主体部分に採用して好適な擬餌針に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ルアーフィッシングは、キャッチアンドリリースといった言葉に代表されるそのスポーツ性、又は、生き餌を使用する代わりに美麗に彩色された擬餌針を使うといったファッション性に起因してか、近時ますます盛んな釣法となってきている。
【０００３】
ルアーフィッシングにおいてルアー、即ち擬餌針は、その良否が直ちに釣果に反映される極めて重要な部材であり、種々の工夫が凝らされた様々なルアーが存在している。そして釣り人は、対象魚の違いのみならずその時々の天候や時刻、気温、水質等を勘案して最適のルアーを選択して釣りを楽しむことになる。
【０００４】
ルアーには上記したように様々な形態があり、分類方法もいろいろあるが、そうした中に、多数本のゴム状糸を束ねたものを擬餌部とするラバージグと呼ばれるものがある。これは、ヘッド部と掛け針とから成る部分（ジグヘッドと呼ばれる）に、束ねられたゴム状糸を取設して製品化されている。
また、このヘッド部と掛け針を組み合わせた「ジグヘッド」部分のみのものも独立した商品として出回っている。但しこれは、これ単独で使用されることは少なく、通常ワームと呼ばれる擬餌本体を取設した上で使用されている。
【０００５】
ヘッド部は、形状に関しては、紡錘形、球形、その他種々の形状があるが、材質については鉛（或いは鉛を主成分とする合金）製であり、ラバージグのように水に沈みにくい材質のものを予め含んでいたり、これにワーム等を取着して使用するタイプの擬餌針には必須の部材である。また掛け針は、鋼鉄製であって黒焼したもの、めっきを施したものなどがあり、ゴム状糸の取設箇所もこの掛け針に存在していることが多い。そしてヘッド部と掛け針（双方を併せて「擬餌針主体部分」と呼ぶものとする）の形成は、金型に掛け針をセットし、溶融金属（鉛のみ又は鉛を主成分とする合金）を流し込んで固化後取り出す、という手法で製造するのが一般的である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
即ち、ラバージグ、あるいはワームのように柔軟なゴム状材を使用するタイプの擬餌針においてヘッド部というものは、着水後直ちに沈降し、リーリング時の挙動が魚を効果的に誘うようなものとなることが目的であって、基本的にはヘッド部自体は目立たないものであるのが好ましい。鉄を使用せず鉛が専ら使用されているのは、第一には鉄に比して鉛は比重が大きく、所定の沈降能力を得るための体積が小さくて済むからであり、第二には成形された掛け針を金型に設置した上で溶融物を流し込むのに際して鉛の溶融温度は鉄に比してはるかに低いので針部分に悪影響を及ぼす恐れが少ないからである。
【０００７】
しかし、鉛を使用してもなおその体積は大きく、空中或いは水中での抵抗が大きいものであるため、飛距離が出ない、着水音が大きい、水中での感度が悪い、といった不満を感じる人が数多くいた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者は上記諸点に鑑み長年鋭意研究の結果遂に本発明を成したものであり、その特徴とするところは、掛け針とヘッド部より成る擬餌針であって、該ヘッド部はタングステン部材と溶融体とを一体化させることによって構成されており、且つ該掛け針は該一体化によって該ヘッド部に設置固定されている点にある。
【０００９】
即ち本発明は、ヘッド部の材質としてタングステンを採用したことを最大の特徴とするものである。比重 19.24、硬度 7.0という性状であるタングステンは、比重 11.34、硬度 1.5という性状の鉛に比して、擬餌用として極めて好適な素材である。しかし溶融させ金型に注入するという手法は、タングステンの場合採用できない。何故なら、タングステンの融点は約3400°であって、鉛の327.4 °に比して桁違いに高く、金型に流すことができないからであり、しかも鉄 (掛け針は鉄製) の融点1530°よりも高いからである。
【００１０】
本発明者はこの点を、ヘッド部を、予め成形されているタングステン部分と溶融体との組合せとすることで解決した。即ち、二分割された形状のタングステン部材同士を合わせた後、掛け針内包のために刻設された孔と該掛け針との隙間部分に「溶融体」（錫など溶融温度の低い金属或いはプラスチック）を充填して一体化するという方法、或いは、予め成形されているタングステン部材には掛け針が挿通でき所定の位置に収まるような孔が設けられており、この孔を利用して掛け針をセットしその後この孔を溶融体にて塞ぐという方法、等を採用することで解決した。なおこのタングステン部分の製造方法について本発明は何ら限定しないが、粉体タングステンを圧縮成形して得るのが一般的である。
【００１１】
タングステン部材は、内部に掛け針を含んだ状態で一体化されるが、この一体化は、注入された溶融体の固化によって完成される。この溶融体としては、溶融温度の低い金属、或いはプラスチックが採用される。また溶融体は、ヘッド部内だけではなく、掛け針の軸部分も一部覆う形で製造され、該部分にラバージグにおけるゴム状糸の取設部等の軸太部分を形成させるのが一般的である。そのため溶融体の注入に際してはこれらを考慮した注入型を用いるが、その構造に関しては何ら限定しない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明に係る擬餌針１（以下「本発明擬餌針１」という）の一例を示すものである。図示した本発明擬餌針１は、ラバージグではあるがそのゴム状糸束部分は描出していない。つまり本発明擬餌針１は、掛け針２とヘッド部３、そして描出されていないゴム状糸束とにより構成されている。この中、掛け針２の構造及び材質は従来のラバージグにおける掛け針と同様であり、その軸上には係止部２１が設けられており、上記描出されていないゴム状糸部分は、実際にはこの係止部２１に固定されている。
【００１４】
ヘッド部３は、図２に示すように、タングステンより成る二個の分割片３１（いずれにも針嵌め込み溝３２と金属注入溝３３が刻設されている）を、間に掛け針２を嵌め込む形で合わせることで形成される部材である。二個の分割片３１を合わせるのは溶接によるのが一般的かと思われるが、同等の効果を有する他の方法によっても良い。なお二個の分割片３１に掛け針２を嵌め込んだ状態では掛け針２上には、係止部２１その他の軸太部分は存在しておらず、ヘッド部３の内部には隙間が存在している。
【００１５】
次に、図２の状態となったものを金型に嵌め込み、金属注入溝３３から溶融錫Ｓを注入して本発明擬餌針を完成させる。図３は、使用される金型Ｍの一例（実際には合わせ型であるが、図ではその片方のみ描出）を示している。
【００１６】
図４は、ヘッド部３の構造に関する他の例を示すものであり、これまでのものと異なりタングステン部材は二分割されておらず、主体部３０は粉体タングステンを圧縮成形して得られた一体成形品である。またこの主体部３０には溝状に孔が設けられている。その形状は、孔としてみると一つのものであるがここでは便宜上、円柱状に開けられた形となっている貫通孔３４（貫通している孔であるので開口は二つある）と、該貫通孔３４の中央付近より該貫通孔３４の長さ方向に直交し主体部３０表面に至る直交孔３５（この孔には開口は一つしかない）と、該貫通孔３４の一方の開口と該直交孔３５の開口とを連結するように切欠する形で刻設される連通溝３６との組合せであると考える。
【００１７】
図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、図４の例のヘッド部３にて本発明擬餌針１を製造する方法の一例を概略的に示したものであり、まずタングステンのみより成る主体部３０の貫通孔３４の開口より掛け針２を差し込む〔同図（ａ）〕。本例の場合、掛け針２の形状は長い軸部２２と、フック部２３、該軸部２２の端部をほぼ直角に折曲させた上で環部を形成させて成るライン係止部２４とにより形成されており、フック部２３の先端側を貫通孔３４の開口（連通溝３６と連通している方の開口）に入れてフック部２３のカーブ形状を利用しながらこれを押し込むという方法で掛け針２を挿入する〔同図（ｂ）〕。貫通孔３４自体は大きな孔ではないが、連通溝３６があるので、ライン係止部２４を直交孔３５内に収める作業に困難性はない。
【００１８】
掛け針２が主体部３０内の所定の位置に収まった状態で、溶融体である溶融錫Ｓで孔を塞ぐ〔同図（ｃ）〕。本例の場合も、前例と同様掛け針２上に、係止部２１その他の軸太部分を形成させており、それに則した構造の金型（図示せず）を用いて溶融錫Ｓは注入される。なお、錫の代わりにプラスチックを溶融体として使用しても良い。そして、要すればその表面に塗装を施す（図示せず）。この状態でワーム取設用ジグヘッドとして完成しているが、ラバージグの場合には更に束ねたゴム状糸を固定することになる（図示せず）。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係る擬餌針は、掛け針とヘッド部より成る擬餌針であって、該ヘッド部はタングステン部材と溶融体とを一体化させることによって構成されており、且つ該掛け針は該一体化によって該ヘッド部に設置固定されているものであることを特徴とするものであり、以下述べる如き効果を有する極めて高度な発明である。
【００２０】
（１）  予め成形されているタングステンと溶融体を一体化するという手法を用いているので、融点が高いタングステンが簡単に採用できる。
（２）  ヘッド部がタングステン製であるので、小型化が容易であり、よって飛距離が出る、着水音が小さいという効果がある。また、水中での抵抗が少なく高比重であるので着底感がつかみやすく、石などでイレギュラーなアクションを起こしたときに水底の形状が把握しやすい、といったいわゆる「水中の感度」がよくなるという効果ももたらす。
（３）  タングステンはまた硬度が鉛等に比して高いので、変形しにくく、またその上に施した塗装部分が割れにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る擬餌針の一例を示す概略斜視図である。
【図２】本発明擬餌針のヘッド部分の構造を示す概略斜視図である。
【図３】本発明擬餌針を製造するための金型の一例を示す概略斜視図である。
【図４】本発明擬餌針のヘッド部の構造に関する他の例を示す概略斜視図である。
【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、図４の例のヘッド部にて本発明擬餌針を製造する方法の一例を概略的に示したすべて概略斜視図である。
【符号の説明】
１    本発明に係る擬餌針
２    掛け針
２１  係止部
２２  軸部
２３  フック部
２４  ライン係止部
３    ヘッド部
３０  主体部
３１  分割片
３２  針嵌め込み溝
３３  金属注入溝
３４  貫通孔
３５  直交孔
３６  連通溝
Ｍ    金型
Ｓ    溶融錫
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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