(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング下部分（３）と、該ケーシング下部分に結合可能なケーシング上部分（４）とから成るケーシング（２）を有し、前記ケーシング下部分（３）の内部には駆動モータ（５）を、該駆動モータの制御装置及び電気的な接続端子並びに駆動磁石（６）と一緒に配置しており、かつ前記ケーシング下部分に装着可能なケーシング上部分（４）の上面には、撹拌磁石を内蔵する撹拌槽用の設置面（７）を形成している形式の磁気撹拌器（１）において、
ケーシング上部分（４）がガラスから成り、前記ケーシング上部分（４）がキャップ状又は深皿状に構成されており、使用位置では下位に位置する円環状の自由な縁部（８）には、ビード状又はフランジ状の張出し部（１０）を有し、かつ前記ケーシング上部分（４）がケーシング下部分（３）の対向面（９）に気密に圧着されていて、かつ該対向面（９）には、該張出し部（１０）を受けるためのアンダーカット部（１１）が設けられていることを特徴とする、ケーシングを有する磁気撹拌器。
【請求項２】
縁部（８）および対向面(９)が使用位置において、水平平面内にか又は設置面（７）に対して平行な平面内に配置されている、請求項１記載の磁気撹拌器。
【請求項３】
ガラス製のケーシング上部分（４）の、使用位置においてケーシング下部分（３）と協働する縁部（８）が、該ケーシング下部分（３）への圧着時に自発的に充分なシール作用を生ぜしめるように平滑に成形されている、請求項１又は２記載の磁気撹拌器。
【請求項４】
磁気撹拌器（１）のケーシング下部分（３）が、合成樹脂又は合成ゴムのような幾分弾性的な可撓性材料から成る、請求項１から３までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項５】
対向面（９）が、縁部（８）のための受け座としてケーシング下部分（３）内へ掘り下げられており、かつ、張出し部（１０）の縁部（８）にシール面が設けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項６】
縁部（８）の、張出し部（１０）に隣接したガラス製ケーシング上部分（４）の外周面にシール面が設けられている、請求項１から５までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項７】
ケーシング上部分（４）が、ケーシング下部分（３）の可撓性材料によって、対向面（９）により形成された受け座に上から圧着されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項８】
ケーシング上部分（４）の側壁が、回転ノブ軸（１３）を通すための切欠き部（１２）を有し、磁気撹拌器（１）の駆動モータ回転数を外部から変化させることができる、請求項１から７までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項９】
回転ノブ支承装置（１５）がケーシング下部分（３）に設けられており、かつ、回転ノブ軸（１３）のために設けられた切欠き部（１２）をカバーしてケーシング上部分（４）の外周面に沿って前記切欠き部（１２）を密封するようにケーシング上部分（４）の側面に突出している、請求項１から８までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項１０】
回転ノブ（１４）がその外周縁部（１４ａ）によって、ケーシング（２）のケーシング下部分（３）に設けた回転ノブ支承装置（１５）に回動可能に係止されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項１１】
ケーシング下部分（３）の回転ノブ支承装置（１５）が円環状溝（１６）を有し、また回転ノブ（１４）が、該円環状溝（１６）に嵌合するリング状縁部（１４ａ）又は前記円環状溝（１６）によって係止可能なビードを有している、請求項１から１０までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項１２】
ケーシング上部分（４）の内面が、文字、マーク又は指示を被覆するコーティング層を有している、請求項１から１１までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項１３】
ケーシング上部分（４）がケーシング下部分（３）と粘着接合されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項１４】
回転ノブ軸（１３）が、調整可能なポテンシオメータ（１８）と結合されており、かつ回転ノブ（１４）の回転経路上に、ポテンシオメータ（１８）の最大許容回転角に回転距離を制限するストッパ（２０）が設けられている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【請求項１５】
回転ノブ軸（１３）が、ポテンシオメータ（１８）の当接時にかつ回転ノブ（１４）のストッパ（２０）が回転制限点に到達する前には自転可能であるか又はトーションモーメントにより弾性変形可能であり、しかも前記ポテンシオメータ（１８）の保持器が過負荷を受ける前に前記回転ノブのストッパ（２０）が回転制限点に当接することができる、請求項１から１４までのいずれか１項記載の磁気撹拌器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ケーシング下部分と、該ケーシング下部分に結合可能なケーシング上部分とから成るケーシングを有し、前記ケーシング下部分内には駆動モータを、該駆動モータの制御装置及び電気的な接続端子並びに駆動磁石と一緒に配置しており、かつ前記ケーシング下部分に装着可能なケーシング上部分の上面側には、撹拌磁石を内蔵する撹拌槽用の設置面を形成している形式の磁気撹拌器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
前記形式の磁気撹拌器はすでに公知・公用である。該磁気撹拌器は原則として加熱装置を有していないので、ケーシングのケーシング上部分は撹拌槽用の設置面を同時に形成することができる。大抵はケーシング上部分はプラスチックから成っているので、撹拌すべき媒体が攻撃性つまり化学的侵食性である場合には、該ケーシング上部分が溢流成分又は溢流物質によって、或いは撹拌時に遊離する攻撃性蒸気によって損傷を受ける危険がある。撹拌槽の外周面が、撹拌すべき攻撃性媒体によって濡らされる場合、立脚面は相当時間の間この媒体に曝され、その結果場合によっては修復不能に損壊されることになる。
【０００３】
それゆえに、エナメル塗装されたケーシング上部分を使用することが試みられたが、それにも拘らず該ケーシング上部分のエナメル塗被層は衝撃に弱いばかりでなく、製造コストも高くつくという欠点がある。
【０００４】
その上に前記公知のすべての解決手段の場合ケーシング上部分とケーシング下部分との間のシール問題があり、この場合、大抵はケーシング下部分とケーシング上部分とを可能な限り正確に接合することによって、また場合によっては接合時にラビリンスパッキンを設けることによってシールが形成されている。このような手段によっても攻撃性の気化媒体が器機内部へ侵入することがある。
【０００５】
別の解決手段ではケーシング上部分を高級鋼から製作することが提案されているが、この場合も類似のシール問題が発生し、かつ使用材料にも拘らず、媒体が著しく攻撃性である場合には腐食の危険がある。何れにせよ、このような器機は使用材料に基づいて極めてコスト高になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、冒頭で述べた形式の磁気撹拌器を改良して、攻撃性媒体、特に攻撃性液体並びにその蒸気に対するケーシング上部分の撹拌槽用設置面の耐性を申し分のないものとし、それにも拘らず磁気撹拌器の製造コストを低廉にし、かつケーシング下部分に対するケーシング上部分のシールを簡単かつ効果的に構成できるようにすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の構成手段は、ケーシング上部分がガラスから成り、かつ該ケーシング上部分の縁部がケーシング下部分の対向面に自発シール作用をもって圧着されている点にある。
【０００８】
【作用】
ガラスは、大抵は同じくガラス製の撹拌槽のための設置面として使用するのに充分安定した素材であり、かつガラス製撹拌槽同様に攻撃性媒体に耐えることができる。この場合ガラスは取り分け低廉な材料であるので、このようなガラス製ケーシング上部分は格安に製造することができる。
【０００９】
本発明の有利な構成では、ガラス製のケーシング上部分の、ケーシング下部分と結合すべき縁部は、該ケーシング下部分への圧着時に自発的に充分なシール作用を生ぜしめるように平滑に成形されている。
【００１０】
この場合、磁気撹拌器のケーシング下部分が、合成樹脂又は合成ゴムのような幾分弾性的な可撓性材料から成るのが特に有利である。従ってケーシング上部分の圧着時にケーシング下部分の対向面は、両者間に僅かな寸法偏差が存在している場合でさえも、ケーシング上部分に適合することができるので、シール作用は改善される。
【００１１】
ガラス製のケーシング上部分がキャップ状又は深皿状に構成されており、使用位置では下位に位置する円環状の自由な縁部には、ビード状又はフランジ状の張出し部を有し、かつケーシング下部分には、該張出し部を受けるための対向面又はアンダーカット部を有する受け座が設けられているのが特に有利である。
【００１２】
この場合、対向面は、前記縁部のための受け座としてケーシング下部分内へ掘り下げられているので、ガラス製ケーシング上部分の前記縁部の端面と、張出し部と、該張出し部に隣接したガラス製ケーシング上部分の外周面高さ部分とにはシール面が形成されている。
【００１３】
ケーシング下部分が幾分可撓性の材料から製造されているので、ケーシング上部分の張出し部が、ケーシング上部分の開口に対比してオーバーサイズを有しているにも拘らず、ガラス製のケーシング上部分は、対向面により形成された受け座に上から圧着することができる。使用位置ではケーシング下部分の上部開口はガラス製ケーシング上部分の外周面に加圧接触することになる。このようにして、ケーシング下部分とケーシング上部分との間の結合線に沿って、蒸気の通過侵入できないシール座が生じる。
【００１４】
ケーシング上部分の側壁は、回転ノブ軸を通すための切欠き部を有することができるので、磁気撹拌器は例えば駆動モータ回転数に関して外部から変化させることができる。この場合回転ノブ支承装置自体はケーシング下部分に設けられ、かつ、回転ノブ軸のために設けられた切欠き部をカバーしてケーシング上部分の外周面に沿って前記切欠き部を密封するようにケーシング上部分の側面に突出しているのが有利である。
【００１５】
回転ノブ軸に固定された回転ノブはその外周縁部によって、ケーシングのケーシング下部分に設けた回転ノブ支承装置に回動可能に係止されている。
【００１６】
回転ノブの回動可能な係止を特に簡単に達成するために、ケーシング下部分の回転ノブ支承装置は円環状溝を有し、また回転ノブは、該円環状溝に嵌合するリング状縁部又は前記円環状溝によって係止可能なビードを有している。前記円環状溝とリング状縁部又はビードは同一円周に沿って延びているので、前記係止にも拘らず回転ノブは、その中心の回転ノブ軸と共に、例えば駆動モータの回転数を変化させるために回動することができる。
【００１７】
なお念のために付記しておくが、ケーシング上部分の素材としてガラスを使用することは、該ケーシング上部分を透視可能に構成することができるので、ケーシング上部分の内部に位置している駆動モータを使用者が視覚的にチェックすることができるという利点を有している。またケーシング上部分の内面にコーティングを施し、要するに密封室内にコーティング層を設け、従ってケーシング上部分の壁面を攻撃性媒体から隔離することも可能である。このようなコーティング処理に基づいてインキ、印画像及び模様の使用に応じて種々異なった魅惑的な視覚作用を及ぼすように磁気撹拌器を構成すること、例えば文字、マーク又は指示等をコーティング層によって保護して可視的に設けることができるという利点を有している。
【００１８】
ガラス製のケーシング上部分の別の利点は、損傷又は破損時に極めて簡単かつ低廉に新しいケーシング上部分と交換でき、特に組付けも著しく簡便である。
【００１９】
ガラス製のケーシング上部分が誤ってそのシール座から引出されたり落下したりしないようにするために、該ケーシング上部分はケーシング下部分と接着することもできる。これによってシール作用は更に改善されるが、ケーシング上部分の交換が幾分困難になることは当然甘受されねばならない。
【００２０】
磁気撹拌器がもはや修復不能である場合、ガラス製ケーシング上部分は、リサイクリングのために再生部に簡単に供給できるという利点を有している。
【００２１】
回転ノブ軸を、調整可能なポテンシオメータと結合し、該ポテンシオメータの設定値を変化することによって駆動モータの回転数を変化させることが可能である。
【００２２】
回転ノブ軸を過度に回動させると、これによって制限範囲内の回転角しか許容しないポテンシオメータをその保持器からもぎ離す結果になり兼ねない。本発明では、この過度の回動はガラスフードを通して確認できる一方、回転ノブの回転経路上に、回転距離をポテンシオメータの最大許容回転角に回転距離を制限するストッパを設けておくことも可能である。
【００２３】
その場合組付け誤差及び製造誤差を補償するために、回転ノブ軸は、ポテンシオメータ内の当接時にかつ回転ノブのストッパが回転制限点に到達する前に自転可能又はトーションモーメントにより弾性変形可能であり、しかも前記ポテンシオメータの保持器が過負荷を受ける前に前記回転ノブのストッパに当接することができる。
【００２４】
殊に、前記の本発明の個々の又は複数の構成手段を組合せることによって全体として、寸法の点でも簡単に小型化できかつ高出力磁気撹拌器が得られ、しかも該磁気撹拌器は、化学的に高い耐性を有し、かつ、所要単独部品数が少なく技術的な手間が余りかからないことに基づいて格安に製造でき、総じて運転確実性と信頼性が著しく高くなる。
【００２５】
【実施例】
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
【００２６】
総体的に符号１で示した磁気撹拌器はケーシング２を有し、該ケーシングは２つのケーシング部分、つまりケーシング下部分３とケーシング上部分４とから構成されており、しかもケーシング下部分３内には、制御装置と電気的な接続端子とを有する駆動モータ５が配置されており、かつ該駆動モータ５は複数の磁石６を有し、該磁石によって撹拌磁石（図示せず）が撹拌槽内で相応に回転させられる。ケーシング上部分４はケーシング下部分３に固定されており、かつ該ケーシング上部分４の上面７は、撹拌磁石を内蔵する撹拌槽のための設置面を成し、該撹拌槽はガラス製である場合が多い。
【００２７】
また前記磁気撹拌器１のケーシング上部分４もガラス製であり、かつ該ケーシング上部分４の縁部は、後述の形式でケーシング２のケーシング下部分３に自封式に圧着される。
【００２８】
殊に図１から判るように、ガラス製のケーシング上部分４の、ケーシング下部分３と結合すべき自由縁部８は、ケーシング下部分３の相応の対向面９に圧着すればすでに良好なシール作用が生じるほど平滑である。
【００２９】
その場合ケーシング下部分３は、やや弾性的な可撓性材料から成ることができるので、自由縁部８と対向面９とは押し合せによって、相互の微小な寸法偏差にも適合することができ、これによって前記のシール作用が生じる。
【００３０】
図１から判るように、ガラス製のケーシング上部分４はキャップ状又は深皿状に構成されており、しかもこの場合、「深皿」の底は、使用位置では上向きであるので上面７つまり設置面を形成している。この使用位置において下側の円環状の自由縁部８はほぼフランジまたはビードの形の張出し部１０を有し、該張出し部は、ケーシング上部分４の外周面に対比して半径方向外向きに張出している。ケーシング下部分３は対向面９の領域内に円環状のアンダーカット部１１を有し、該アンダーカット部は使用位置において前記張出し部１０を形状嵌合式に受容する。この場合前記対向面９は、前記自由縁部８のための受け座としてケーシング下部分３の内部へ掘り下げられているので、ガラス製のケーシング上部分４の自由縁部８においても、張出し部１０においても、また該張出し部に隣接したケーシング上部分４の外周面においてもシール面が生じる。従って事実上、互いに隣接し合った複数のシール面、しかも磁気撹拌器１の内部への攻撃性蒸気の侵入をシャット・アウトする複数のシール面が得られる。
【００３１】
その際、ケーシング下部分３が可撓性材料から成っている場合には、ガラス製のケーシング上部分４はその使用位置へ上から押込まれ、かつ、前記張出し部１０がケーシング下部分３の本来の上部開口に対比してオーバーサイズを有していたとしても、該張出し部１０はアンダーカット部１１内へ係止することができる。使用位置では、このようにしてケーシング下部分３の開口は、ケーシング上部分４の外周面に加圧接触し、かつケーシング下部分３とケーシング上部分４との間の接触面に沿って、蒸気を侵入通過させることのないシール座を生ぜしめる。
【００３２】
図１から判るようにケーシング上部分４の側壁は、回転ノブ軸１３を通すための切欠き部１２を有し、前記回転ノブ１３は、図４では回転ノブ１４と共に別個にもう一度図示されている。該回転ノブ１４により回転ノブ軸１３を介して磁気撹拌器１は外部から例えばモータ回転数を変化させることができる。その場合、回転ノブ支承装置１５自体は、図１及び図３から判るように、ケーシング下部分３に設けられている。該回転ノブ支承装置１５はケーシング下部分３よりも高く起立しており、かつ、従って回転ノブ軸１３のために設けられた切欠き部１２をカバーし、ケーシング上部分４の外周面に対する適合接触することによって前記切欠き部をもシールするようにケーシング上部分４の側面に突出している。ケーシング上部分４の外周面に沿った回転ノブ支承装置１５の前記突出と適合接触とは特に図１から明らかであり、また図２に基づいて、本実施例ではケーシング上部分４の円形輪郭に対する回転ノブ支承装置１５の適合を確認することが可能である。
【００３３】
図１によれば、回転ノブ軸１３に固着された回転ノブ１４はそのリング状縁部１４ａでもって、ケーシング２のケーシング下部分３の回転ノブ支承装置１５に回動可能に係止されている。これは極めて簡便な組付け方式を表している。図４から判るようにこの場合、本来の回転ノブ軸１３自体は回転ノブ１４の適当な受容部内に差し込まれて緊締又は接着されているので、回転ノブ軸１３自体は金属から成るが、回転ノブ１４はプラスチックから成ることができる。
【００３４】
係止のために回転ノブ支承装置１５は円環状溝１６を有し、また回転ノブ１４は、該円環状溝１６に嵌合するリング状縁部１４ａ又は前記円環状溝によって係止されたビードを有している。これによって組付けは著しく簡便になり、組外しも容易になる。円環状溝１６とリング状縁部１４ａ又はビードは同一円周に沿って延びており、従って前記係止にも拘らず回転ノブ１４は、その中心の回転ノブ軸１３と共に、例えば駆動モータ５の回転数を変化させるために回動することができる。
【００３５】
ケーシング上部分４とケーシング下部分３との間の結合は、両部分を互いに接着することによって一層改善することができる。これによってシール作用も同時に改善される。
【００３６】
図１及び図２によれば、回転ノブ１４の回転ノブ軸１３は、該回転ノブ軸１３により調整可能なポテンシオメータ１８と結合されており、該ポテンシオメータの設定値の変化は駆動モータ５の回転数に対して相応に作用する。
【００３７】
その場合回転ノブ軸１３を過度に回動させると、制限範囲内の回転角しか許容しないポテンシオメータ１８を損傷させたり、或いは該ポテンシオメータをその保持器からもぎ離す結果になり兼ねない。成程、ケーシング上部分４がガラスから成り、従って透視できるので、使用者は回転ノブ軸の回転挙動を充分チェックできるとは云え、このような損傷に対する適正な防護措置として、本実施例では回転ノブ１４はその回転経路上に、回転距離をポテンシオメータ１８の最大許容回転角に制限するストッパ２０を有している。図４及び図５では前記ストッパ２０は回転ノブ１４の内側に設けた突起として構成されている。該突起状のストッパは、回転ノブ支承装置１５の相応の切除部２１内へ突出しており、該切除部の範囲は約２７０°の規定角度にわたっている。図３から良く判るように該切除部２１は、回転ノブ支承装置１５の円周の大部分にわたっており、換言すれば該切除部を両側で制限するために、約９０°にわたって該切除部２１内へ張出した張出しストッパが回転ノブ支承装置１５に設けられている。
【００３８】
磁気撹拌器１は、すでに述べたように２部構成のケーシング２を有し、この場合ケーシング下部分３は所要の駆動手段、つまり駆動モータ５と該駆動モータ用制御手段を内蔵しているのに対して、ケーシング上部分４は、撹拌磁石を内蔵する撹拌槽のための設置面を形成し、しかも両ケーシング部分の分割面は使用位置においてほぼ水平に延びている。該ケーシング２のケーシング上部分４はガラス製でありかつ該ケーシング上部分４の自由縁部８は使用位置においてケーシング下部分３の対向面９に気密に圧着され、場合によっては更に接着される。この場合自由縁部８は、ケーシング下部分３の相応のアンダーカット部１１内に係止する張出し部１０を有しており、これによって磁気撹拌器１は著しく単純かつ低廉な構造になり、それにも拘らず攻撃性蒸気に対して気密で損傷しにくい構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】２部構成式ケーシングを有する本発明の磁気撹拌器の垂直断面図である。
【図２】図１に示した磁気撹拌器の平面図である。
【図３】回転数を調整するための回転ノブ用の支承装置を有する磁気撹拌器のケーシング下部分の側面図である。
【図４】回転ノブの縦断面図である。
【図５】図４に示した回転ノブを一部破断して示した端面図である。
【符号の説明】
１    磁気撹拌器、  ２    ケーシング、  ３    ケーシング下部分、  ４  ケーシング上部分、  ５    駆動モータ、  ６    磁石、  ７    上面、  ８自由縁部、  ９    対向面、  １０    張出し部、  １１    アンダーカット部、  １２    切欠き部、  １３    回転ノブ軸、  １４    回転ノブ、  １４ａ    リング状縁部、  １５    回転ノブ支承装置、  １６    円環状溝、  １８    ポテンシオメータ、  ２０    ストッパ、  ２１    切除部、  ２２  張出しストッパ
【図１】
0003683301.tif 000002
【図２】
0003683301.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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