(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出装置であって、
排出ハウジングと、
流体の取入れ口と、
前記流体取入れ口の下流に配置されたエアーギャップであって、エアーギャップ口とエアーギャップ口に連通した排出ハウジング内の孔とからなり、前記エアーギャップ口と前記孔とは障害物がないエアーギャップと、
前記エアーギャップの下流に配置され、前記排出装置の他の構成要素とは分離した構成となっている排出器と、
前記排出ハウジングから延在し前記エアーギャップ口の下方に配置され、前記エアーギャップ口の障害物とならないリブであって、前記エアーギャップと前記排出器との間に設けられ、前記エアーギャップの孔を介して、流体の取入れ口から排出器まで延在する大寸法と該大寸法より小さな小寸法とを有するリブと、
を備え、前記排出器は先端部と後縁部とからなる外面を有する排出器本体を含み、また前記排出器は前記先端部に配置された第１の取入れ口と、前記後縁部に配置された第１の出口とを有し、前記先端部は後縁部に向かって流体取入れ口から連続的かつ外方に延在している丸く円滑な面であり、
前記排出装置は更に、前記排出器本体に画成され、前記第１の取入れ口を前記第１の出口に連通させる第１のチャネルを備え、
前記排出器は、前記排出器本体から角度をもって延在する支持アームと第２の取入れ口とを備え、
前記排出装置は更に、前記支持アームに画成され、前記第２の取入れ口を前記第１のチャネルに連通させる第２のチャネルと、前記支持アームとは反対方向に配置された第２の支持アームとを備え、
前記第１のチャネルは第１の流体流路を画成し、第２の流体流路は前記排出器本体と前記排出器ハウジングとの間に画成され、
前記リブは、流体が前記流体取入れ口から前記排出器の前記第１の取入れ口内にかつ前記排出器の先端部の外面上の両方に流れるように、前記排出器の前記第１の取入れ口に対して配置されていることを特徴とする排出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の排出装置において、前記リブが、前記流体取入れ口から前記エアーギャップを通って前記排出器に向かって流れる流体の流れの方向に対して平行である排出装置。
【請求項３】
請求項１に記載の排出装置において、前記リブが少なくとも部分的に平坦である排出装置。
【請求項４】
請求項１に記載の排出装置において、前記リブが少なくとも部分的に平坦であり、少なくとも部分的に半円筒形である排出装置。
【請求項５】
請求項４に記載の排出装置において、前記リブの半円筒形の部分が、前記流体取入れ口から前記エアーギャップを通って前記排出器に向かって流れることができる流体の流れの回りに配置されている排出装置。
【請求項６】
請求項１に記載の排出装置において、前記リブに隣接して配置されている第２のリブを含み、各リブが互いに反対側に配置されており、前記流体取入れ口から前記排出器へ流れている流体の流れが、前記リブと第２のリブとの間を通過するようになっている排出装置。
【請求項７】
請求項１に記載の排出装置において、前記エアーギャップが、第２のエアーギャップ口を含み、前記第２のエアーギャップ口が、前記エアーギャップ口に対して反対側に配置されていて、前記リブに対して反対側に配置されている第２のリブを含む排出装置。
【請求項８】
請求項６に記載の排出装置において、前記リブ及び前記第２リブが平坦であって、実質的に互いに平行になっている排出装置。
【請求項９】
請求項６に記載の排出装置において、前記リブが第１の円筒形の部分を有し、前記第２のリブが第２の円筒形の部分を有し、前記第１の円筒形の部分が前記第２の円筒形の部分に向き合っていて凹んだ形になっており、前記第２の円筒形の部分が前記第１の円筒形の部分に向き合っていて凹んだ形になっていて、前記第１及び第２の円筒形の部分がそれらの間の円筒形の空間を形成するようになっている排出装置。
【請求項１０】
請求項１に記載の排出装置において、前記流体取入れ口が平行化された流れを助長するためにシャンパングラスの形状になっている排出装置。
【請求項１１】
請求項１に記載の排出装置において、前記リブが前記半円筒形の部分を支えるために、第１の翼壁と、そこから延びている第２の翼壁の付いた半円筒形の部分を備えている排出装置。
【請求項１２】
請求項11に記載の排出装置において、前記第１及び第２の翼壁の少なくとも１つが前記半円筒形の部分に対してほぼ垂直である排出装置。
【請求項１３】
前記リブが少なくとも部分的に半円筒形である請求項１に記載の排出装置。
【請求項１４】
請求項１に記載の排出装置において、前記排出器取入れ口に隣接した外面は、前記排出器上の付着した流体の流れを改善する形状となっている排出装置。
【請求項１５】
請求項１に記載の排出装置において、前記外面が複合面、すなわち、第１の半径によって描かれる第１の丸い表面と第２の半径によって描かれる第２の丸い表面とから構成されていて、前記第１の丸い表面が前記排出器取入れ口と接触していて、前記第２の丸い表面が前記第１の丸い表面と接触している排出装置。
【請求項１６】
請求項15に記載の排出装置において、前記第１の半径が前記第２の半径より小さくなっている排出装置。
【請求項１７】
請求項15に記載の排出装置において、前記第１の丸い表面が前記排出装置取入れ口に接するように交っている排出装置。
【請求項１８】
請求項１に記載の排出装置において、前記排出器が前記排出器取入れ口と通じ、中心に向かってテーパが付けられたチャネルを備えている排出装置。
【請求項１９】
請求項１に記載の排出装置において、前記支持アームから前記排出装置本体の前記後縁部分に向かって延びていて、前記排出装置本体に連結されている第１のフィンと、前記第２の支持アームから前記排出装置本体の前記後縁部分に向かって延びていて、前記排出装置本体に連結されている第２のフィンとを含む排出装置。
【請求項２０】
請求項１に記載の排出装置において、前記第２の支持アームの中に形成されている第３の取入れ口と、前記第２の支持アームの中に形成されていて、前記第３の取入れ口を前記第１のチャネルと通じさせる第３のチャネルと、
を含む排出装置。
【請求項２１】
請求項20に記載の排出装置において、前記第２のチャネルが第１の直径を有し、前記第３のチャネルが第２の直径を有していて、前記第１の直径が前記第２の直径とは異なっている排出装置。
【請求項２２】
請求項１に記載の排出装置において、前記排出装置がＴ字型で、（１）排出装置の中に便利に組み立てることができ、（２）希釈用の流体に対する濃縮された流体の比率を適切な排出装置の選択によって選択できるようになっている排出装置。
【請求項２３】
請求項１に記載の排出装置において、前記排出装置が一体構造で、
（１）排出装置の中に便利に組み立てることができ、（２）希釈用の流体に対する濃縮された流体の比率を適切な排出装置の選択によって選択できるようになっている排出装置。
【請求項２４】
請求項１に記載の排出装置において、前記支持アーム、前記第２の支持アーム及び前記排出器本体は、一体構造である排出装置。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、公共の水道からの水と濃縮された化学物質とを混合して、前記混合物を分配するための混合ヘッド排出装置に関する。
背景技術
公共水道を安全にする目的のために、都市、地方自治体及び州は公共水道に対する装置の直接のフックアップ（連結、中継）がある時に適用されなければならない厳格な規約及び標準規格を有する。そのような規約及び標準規格は、そのフックアップが皿洗い機または衣服の洗濯機、その他化学物質を分配するどんな装置であっても、適用される。この規約は、公共水道に対してフックアップされるどの装置の、たとえば、皿洗い機または衣服の洗濯機の石けん、あるいは分配装置からの殺虫剤及び洗剤などの化学物質などの汚染物質を引き出したり、サイフォン効果で取り出したり、あるいは逆流させたりすることによる、如何なる方法においても、水道を汚染させないことを確保する。さらに、これらの公共の機関はそのような装置を検査してこれらの装置が詰まったり、ブロックされたり、あるいはどの面でも有効でないと判定される可能性がないことを確保できることを要望する。
そのような規約を満足するために、例をあげれば、空気及び潜在的に毒性のない化学物質だけしか水道に引き込まれる可能性がないことを確保するための一連のエアーギャップ装置が開発されている。そのようなエアーギャップ装置の１つの特定の応用は、濃縮された液体洗剤及び殺虫剤などの濃縮された化学物質を混合して分配するための装置である。濃縮された洗剤及び殺虫剤を製造し、分配し、販売して実際に使う現場でそのような化学物質を正確に薄めて使うようにする方が、直接に適用するずっと低い濃度でそのような化学物質を製造し、分配し、そして販売するよりも効率が良い。
したがって、濃縮された化学物質を正確に薄め、そして同時に逆戻りまたはサイフォン効果による戻りによって水源が汚染されるのを防止する装置のニーズが存在する。洗剤及び殺虫剤などの化学物質に対して広い応用範囲にわたって一般的に使われるためには、その混合装置は製造、検査及び設置が比較的簡単で安価である必要がある。それは公共の水道システムに適合し、そして長いライフサイクルにわたって繰返し供給するのに十分に正確な、濃縮された化学物質用のミキサ（混合機）と同様に、必要なエアーギャップを提供し、洗濯または殺虫の仕事に対して適切で必要な希釈率を提供しなければならない。流体の流れは寸法、外形形状及び円滑性によって大きく影響され、そしてそのような流体の流れは混合比または希釈率に影響する可能性があるので、そのような装置はそのような特徴における変化なしで繰返しの使用を維持しなければならない。
発明の概要
したがって、本発明は公共の水道のような希釈用流体の源を汚染する危険性なしで稼働する、安全で、繰返し使え、そして洗剤や殺虫剤などの濃縮された化学物質を効果的に薄めて分配することができるミキサに対するニーズを満たすために設計されている。
本発明の混合ヘッドまたは比例排出装置などの排出装置の第１の実施形態は、公共水道に直接連結することができる流体の取入れ口を含む。その流体取入れ口はエアーギャップを通じて流体の円滑な平行化された流れを提供するための形状となっており、そのエアーギャップはどんな化学物質または汚染物質も公共水道に逆流すること、あるいはサイフォン効果で流れ出すことを防止するように設計されている。そのエアーギャップの下流にはミキサ、すなわち、排出装置がある。排出装置は水の流れを受け入れるための取入れ口及び、濃縮された流体の源に接続するための濃縮取入れ口を含む。混合ヘッド排出装置は更に、水の取入れ口の外面に当たった後、跳ね返える可能性のある流体を偏向させるために、水の取入れ口の近くに配置されているリブを含む。したがって、そのリブが、エアーギャップからそのような流体が抜け出すのを防止する。
本発明のもう１つの態様においては、リブはエアーギャップからそのような流体が抜け出すのを効果的に防止するために、流体の流れの回りに配置されている半円筒形の部分を含む。
本発明のさらにもう１つの態様においては、そのエアーギャップは公共水道の汚染を防ぐために、空気を混合ヘッド排出装置に入れることができる２つ以上の口を含む。この実施形態においては、２つ以上のリブが採用されており、各リブは半円筒形の部分を有していることが好ましい。その半円筒形の部分は、水が当たった後、排出装置から跳ね出し、そしてエアーギャップから脱出するのを効果的に防止するために、排出装置に対してエアーギャップを通じて取入れ口から分配される平行化された流体の回りに配置されている。
本発明のもう１つの実施形態においては、水の流れに隣接してリブを適切に配置するために、リブには半円筒形の部分から混合ヘッド排出装置の本体まで延びている壁がある。これらの壁は互いに平行になるように配置することができ、あるいは、半円筒形の部分から角度を付けて戻っているように配置されるのが好ましい。というのは、そのような壁はエアーギャップが水の脱出を防ぐ目的には不要であるからである。
本発明のさらにもう１つの態様においては、混合ヘッド排出装置は取入れ口の下流にある排出装置を含む。その取入れ口は流体を排出装置の流体取入れ口へ向ける。排出装置はその取入れ口に隣接している外面を備え、この外面はその排出装置から飛び跳ねてエアーギャップを通じて脱出する可能性のある流体の量を減らすために、排出装置の取入れ口を過ぎたある距離の場所までその外面に流体が付着するように設計されている。
本発明のさらにもう１つの態様においては、この外面は丸くなっていて、排出装置の取入れ口に接していることが好ましい。
本発明のもう１つの態様においてはこの外面は複合型の形状になっていて、第１の半径で描かれる第１の丸い面と、そこから延びていて第２の半径で描かれる第２の丸い面から構成されている。その第１の半径によって、外面が排出装置の取入れ口に対して実質的に接するようにでき、一方、第２の半径によって、流体の流れがより長い距離の間、その外面に付着するようになる。
本発明のさらにもう１つの態様においては、排出装置は内部方向にテーパが付けられた取入れ口を備えている。その排出装置の取入れ口はエアーギャップを通して向けられる水の流れが、排出装置の入力口の中心に当たるように設計されている。さらに、その流れの周辺部分は排出装置の取入れ口に隣接している排出装置の外面に当たり、排出装置の外面の上を平行に流れる。
本発明のさらにもう１つの態様においては、混合ヘッド排出装置は、第１及び第２の取入れ口及び第１の取出し口を備えている一体構造の排出装置から構成されている。第１の排出装置取入れ口は公共水道からの水のような希釈用の流体を受け取る。第２の排出装置流体取入れ口は、第１の取入れ口によって受け取られた水の流れの効果によって排出装置の中に引き込まれるように、洗剤または殺虫剤などの濃縮された流体を受け取る。第１の取出し口は水及び濃縮された化学物質の混合物が排出装置から脱出できるようにするための口である。そのような一体構造によって排出装置は効率的に動作し、その装置の寿命全体にわたって、濃縮された流体と希釈用流体との適切な混合または比例配分を行うことができる。この一体構造によって、希釈用の流体または濃縮された流体の中に含まれている可能性のある汚染物質、ミネラルなどの粒子以外に、化学物質の成分が排出装置の中に入り、付着し、あるいはさもなければ排出装置の構成を変えることがなく、したがって、その混合比または配分比を乱さない。濃縮流体の中の化学物質の成分は、存在する場合は、はめ合わされている部分の間の封止を破るのに十分な程度にその露出された排出装置の部分の表面を微妙に変化させる可能性がある。この危険性は化学物質の濃度と共に増加し、排出装置のこの領域において最大となる。
したがって、本発明の１つの目的は、公共水道システムに関する安全性に適合する混合ヘッド排出装置を提供することである。
本発明のもう１つの目的は、水がエアーギャップから抜け出すのを防止する混合ヘッド排出装置を提供することである。
さらに本発明のもう１つの目的は、希釈用の流体と濃縮された流体との間の適切な混合比率を確保して維持するための、一体構造で正確な寸法を有する混合ヘッド排出装置を提供することである。
本発明のさらにもう１つの目的は、適切な混合を助長してエアーギャップからの希釈用の流体の脱出を減らすか、あるいはなくする、混合ヘッド排出装置を提供することである。
本発明のさらにもう１つの目的は、簡単に検査及び据え付けができ、詰まって使えなくなることがない、混合ヘッド排出装置を提供することである。
本発明の他の目的、利点及び態様は、本発明の以下に説明される実施形態を調べること、及び図面及び請求項から得られる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明の混合ヘッド排出装置の斜視図である。
図２は、図１の排出装置を少し回転させた本発明の混合ヘッド排出装置の斜視図である。
図３は、図２の混合ヘッド排出装置のライン３−３に沿った全長の断面の斜視図である。
図４は、図２においてライン４−４に沿った混合ヘッド排出装置の断面図を及びリブを示す。
図５は、リブの設計が異なっている図４に類似の図面である。
図６は、さらにリブの設計が異なっている図４に類似の図面である。
図7aは、本発明の排出装置の正面図である。
図7bは、図7aの排出装置の左側面図である。
図7cは、図7aの排出装置の右側面図である。
図7dは、図7aの排出装置の平面図である。
図7eは、図7bのライン7e−7eに沿った排出装置の断面図である。
図7fは、図7dのライン7f−7fに沿った排出装置の断面図である。
図８は、本発明の好適な排出装置の取入れ口の拡大された断面図である。
図９は、単独のエアーギャップ口付きの混合ヘッド排出装置の代替実施形態を示す。
図10は、図９の実施形態を長手方向の軸の回りに約90度回転させた断面を示す。
発明を実施するための最良の形態
図面、特に図１及び図２を参照すると、本発明の混合ヘッド排出装置の好適な実施形態が示され、それは番号20によって識別されている。混合ヘッド排出装置20は上部の実質的に円筒形の部分24と、そこから延びている円錐形の部分26と、下側の円筒形の部分28を備えているボディ22を含む。円筒形の部分24はライン25まで延びており、そこから円錐形の部分26が始まり、この円錐形の部分26はライン27まで延びており、そこから円筒形の部分28が始まる。図１、図２及び図３を見ると、混合ヘッド排出装置20は、たとえば、公共水道に連結されるようになっている流体取入れ口30を含む。流体取入れ口30の下流には、流体が公共水道の中に逆戻りするか、あるいはサイフォン効果で戻ることを防止するエアーギャップ32があり、このエアーギャップ32は第１及び第２のエアーギャップ34及び36を含む。エアーギャップ32の下流には第１及び第２のリブ38、40があり、それらは以下により完全に記述されるように、エアーギャップ32から流体が流れ出るのを防止するのに役立つ。
リブに続いて、本発明の排出装置42がある。この排出装置42は、たとえば、公共水道からの水の流れを受け取る第１の排出装置流体取入れ口44及び、濃縮された液体洗剤または殺虫剤などの、濃縮された化学物質の源に対して連結されるようになっている第２の排出装置流体取入れ口46を含む。排出装置42は、第１ステージのディフューザ（拡散器）47及び、第１ステージ（工程）のディフューザ47の端に配置されている第１の排出装置流体取出し口48をさらに含む。流体取出し口48は第２ステージのディフューザチューブ（拡散管）50と通じている。ディフューザチューブ50はディフューザピン50を含み、それは第１ステージのディフューザ47及び第２ステージのディフューザチューブ50が排出装置の流体取入れ口46を通して提供される濃縮された化学物質、及び第１の排出装置流体取入れ口44を通じて提供される水で満たされ、それらを混合することを確保する。この混合物はディフューザチューブの取り出し口54を通じて脱出する。
本発明の好適な混合ヘッド排出装置20の上記の特徴について、以下にさらに詳しく説明される。
流体取入れ口30は、エアーギャップ32を通して下側に向けられる流体の円滑な平行化された流れを生成するために、この分野の技術に普通の技術を有する人に知られているように、シャンパングラスの形状で中心に向かって傾斜していることが好ましい。１つの好適な実施形態においては、エアーギャップ32は長さが１インチ（2.54cm）以上であり、上記の第１及び第２のエアーギャップ34、36を含み、そのエアーギャップ34、36はそれぞれ90度の周辺の円弧を張り、合計で約180度のエアーギャップの開口部となることが好ましい。図９及び図10の実施形態の中に見られるように、エアーギャップは代わりに180度の円弧を描く単独のエアーギャップ口142から構成することもできる。
第１及び第２のリブ38、40はエアーギャップ32の直ぐ下流に配置されている。リブ38及び40の各々は、（１）排出器の流体の取入れ口から流体流の矢印60の方向に沿って延在するリブ40の大寸法61のような大寸法と（２）大寸法より小さく、図３の実施例において矢印60の方向に交差するように延在する小寸法63とを有する。好適な実施形態においては、第１及び第２のリブ38、40はそれぞれ半円筒形の部分56、58（図４）を含む。これらの半円筒形の部分56、58は希釈用の流体の流れの流れ60の方向に沿って、流体の取入れ口30からの流体の流れから隔てられ、流れを部分的に取り囲むように設計されている。第１のリブ38の半円筒形の部分56は、第１のエアーギャップ口34から流体が脱出するのを防止するように設計されている。同様に第２のリブ40の第２の半円筒形の部分58は、第２のエアーギャップ口36から流体が脱出するのを防止するように設計されている。図４から分かるように、半円筒形の部分56、58は、エアーギャップ口34、36のそれぞれの円弧に続く約90度の円弧を描くことが好ましい。第１及び第２のリブ38、40の半円筒形の部分56、58は混合ヘッド排出装置のボディ（本体）22の壁62に固定されており、第１のリブ38の場合は平坦な翼壁64、66によって、第２のリブ40の場合は平坦な翼壁68、70によって固定されている。これらの翼壁は半円筒形の部分から裏側に半円筒形の部分から約90度において延びていることが好ましく、ほぼ90度において混合ヘッド排出装置のボディ22の壁62によって受け止められていることが好ましい。混合ヘッドのボディ22の壁62の部分72、74が流体の流出をブロックしているので、リブ38、40はそのような機能を実行する必要がなく、したがって、翼壁は裏側で半円筒形の部分56、58から延びている。第１及び第２のリブ38、40はそれぞれの各エアーギャップ口34、36の底部から流体の流れの流れ60の方向に下向きに延びていて、排出装置42の第１の排出装置流体取入れ口44の直ぐ上方で終っている。
このリブの代わりの実施形態が図５及び図６に示されている。図５においては、第１及び第２のリブ76、78が半円筒形の部分80、82を備えている。壁84、86は混合ヘッド排出装置のボディ22の壁62に対して第１のリブ76の第１の半円筒形の部分を固定する。同様に、壁80及び90は混合ヘッド排出装置のボディ22の壁62に対して第２のリブ40の第２の半円筒形の部分82を固定する。この実施形態において、壁84、86、88及び90はすべて互いに平行になっていることが分かる。
リブのさらに他の実施形態が図６に示されている。この実施形態においては、第１及び第２のリブ92、94は平行で完全に平坦な構造から構成されている。
排出装置42は図7a〜図7fにさらに詳しく示されている。図7aにおいては、第１及び第２の排出装置流体取入れ口44及び46が示されている。上記のように、第１の排出装置取入れ口44は、エアーギャップ32を通して入って来た希釈用の流体を受け取る。第２の排出装置流体取入れ口46は、洗剤または殺虫剤などの濃縮された流体の源に連結されるようになっている。排出装置42は細長い円筒形の排出装置本体96をさらに含み、そこから第１及び第２の支持アーム98、100が延びている。図7fで見ることができるように、第１の支持アーム98はチャネル102以外に、第２の排出装置流体取入れ口46を両方とも形成する。排出装置の本体96はチャネル104（図7e）を形成し、このチャネルは流体取入れ口44から排出装置本体96の長さ全体にわたって延びていて、排出装置の流体取出し口48において終っている。チャネル102及び104はこの好適な実施形態においては約90度の角度で互いに通じている。排出装置本体96と支持アーム98、100との間には第１及び第２の支持用及び流体チャネリング用の排出装置フィン108、110が延びている。
第１及び第２の支持アーム98、100は弾力のある封止用Ｏリング（図示せず）を保持することができる第１及び第２の周辺リブのセット112、114を含む。これらのリブ112、114は排出装置本体96を位置決めして壁62から隔てておくようにするために、混合ヘッド排出装置の本体22と噛み合う。
図7a〜図7fから分かるように、排出装置は一体構造になっている。排出装置42は工業用プラスチックまたは望ましくはガラスで満たされた、ポリプロピレンなどの工業用熱可塑性物質から成形されており、その表面は円滑になっている。その一体構造は、（１）排出装置42が以下に説明されるように、付着される流れの範囲に延びることを確保し、及び（２）混合ヘッド排出装置22の寿命全体にわたって、濃縮された流体に対する希釈用流体の正確な混合比率を提供するのに役立つ。
上記の第１のポイントに関して、そして第１の排出装置取入れ口44及びその回りの外面116の先端部115をより詳細に眺めることによって、図7aの中の外面116が丸くなっていて円滑であることが分かる。また、外面は後縁部117を備えている。先端部115は（図7aに示すように）丸く円滑で、後縁部117に向って流体取入れ口44から連続的かつ外方に延在している。丸い円滑な外面116が排出装置の第１の流体取入れ口44まで延びていることによって、下向きに発射している希釈用の流体流れが、外面の形状が異なっていた場合に発生するよりも、排出装置本体96の外面116のさらに下の外面116に対して付着した状態にとどまることが確保される。そのような付着した流れによって、排出装置42から跳ね返ってエアーギャップ32へ戻る可能性のある流体の量が減少する。そのような付着した流れは、排出装置からその流体が分かれるか、あるいは、さもなければ排出装置から分離される前にある距離の間排出装置に沿って流体が流れ下ることを意味する。したがって、流体の包絡面が排出装置を取り囲み、そして流体がエアーギャップへ向かって戻って来るように向けられることに対する主な抑制体となる。
第２のポイントに関しては、円滑な丸い表面が排出装置の取り入れ口44に隣接していることによって、鋭いエッジの場合のように孔が開くことがなく、そして構成の誤りが生じることはない。したがって、混合比率または比例配分比率は、混合ヘッド排出装置20の有効寿命の期間にわたってより一定のままになる。一体構造のために、濃縮された流体または希釈用の流体またはそれらの混合物が集まる可能性のあるはめ合いジョイントまたは溝などの部分がない。そのようなジョイントまたは溝は長期間にわたって拡大することになり、結果として混合比率または比例配分比率が変化する。
第１の排出装置流体取入れ口44及び外面116のさらに詳しい具体例を図８で見ることができる。好適な実施形態においては、流体の流れは流れ60の方向に下向きに流れ、第１の排出装置流体取入れ口44に当たる。また、流体流れの周辺部分は第１の排出装置流体取入れ口44の外側の排出装置の外面116に当たる。図８において、外面116は複合構成、すなわち、第１の丸い面118及び第２の丸い面120から構成される形状となっている。第１の丸い面118は排出装置96のボディに沿って下方向に第１の排出装置流体取入れ口44から下方向に延びていて、第１の半径122で描かれている。第２の丸い面120は第１の丸い面118から延びていて、第２の半径124で描かれている。図８から分かるように、第２の半径は第１の半径より十分に大きく、よりなだらかな丸い表面を提供している。１つの好適な実施形態においては、第１の半径は0.02インチ（0.5mm）であり、第２の半径は0.7インチ（17.8mm）である。この好適な実施形態における第１の丸い面118は実質的に第１の排出装置流体取入れ口44に接していて、入って来る流体流れに適合するなだらかな面を提供する。
上記のように、この複合構成は流体流れの中に見られる物質またはミネラルのためにピットが生じるか、あるいは、不規則性が形成される可能性が少ない。さらに、この複合構成によってそのような流れが取入れ口44を十分に過ぎた外面116に対して付着されることを確保し、これによって外面116の上の流れを改善する。したがって、この円滑な表面は上向きの流れ、またはエアーギャップ34、36に向かって外面116から跳ね出して戻る流体の量が最小化されることも確保する。また、図８から分かるように、取り込み口44は中心に向かうテーパが付けられているチャネル126によって第１のチャネル102に対して連結されている。
図３へ戻ると、ディフューザピン52を含むディフューザチューブ50が排出装置の取出し口48から下方向に延びている。前に説明されたように、ディフューザピン52は、排出装置42（図7e）のディフューザチューブ50及びチャネル104が十分な混合を確保するために、濃縮された化学物質と希釈用の流体の混合物で満たされることを確保する。上記のように、排出装置42は混合ヘッド排出装置のボディ22の壁62から隔てられている。同様に、ディフューザチューブ50は壁62から隔てられている。しかし、壁62はディフューザチューブ50の回りに円錐状に減少されている。そこで、壁62はディフューザチューブ50と実質的に平行している直径の減少した円筒形の部分28と合う。本体22の流体の出口の口128はディフューザチューブの取り出し口54の直ぐ隣に配置されている。この点において、濃縮された流体と希釈用の流体との混合物が希釈用の流体によってさらに薄められる。その希釈用の流体は排出装置42の外面を過ぎて下へ進行し、排出装置42とディフューザチューブ50との間に形成されている環状の空間130を通して、また他方、混合ヘッド排出装置のボディ22の壁62の内側を通って下方向へ進行する。
本発明の代わりの実施形態が図９及び図10に示されており、混合ヘッド排出装置140として示されている。混合ヘッド排出装置140のすべての要素は図１及び図２の混合ヘッド排出装置20の要素に類似しており、同様な番号が付けられている。この混合ヘッド排出装置140によって、エアーギャップ32が、約180度の円弧を描く単独のエアーギャップ口142から構成されていることが直ちに分かる。この構成も図１の実施形態の場合のように、エアーギャップ32がブロックされるか、あるいは誤動作することがなく、エアーギャップ32が検査し易い。また、この構成においては、エアーギャップ口132を通してエアーギャップ32から脱出する流体を偏向させる必要がないことも分かる。しかし必要な場合、上記のようなリブをこの実施形態に含めることもできる。また、この実施形態においては排出装置42はチャネル104と通じているチャネル102及び103を備えている。チャネル102及び103は支持アーム98、100の中にそれぞれ提供されており、２つの異なる濃縮された流体が必要な場合に、２つの別々の濃縮された流体を排出装置が導き入れて混合することができ、これらの濃縮された流体が希釈用の流体と混合される。代わりに、同じ濃縮された流体をチャネル102及び103の両方を通して提供することができる。さらに、チャネル102を通して導入される濃縮された流体と、チャネル103を通して導入される濃縮された流体との間の異なる体積混合比率が必要な場合、チャネル102及び103の直径を違えることができる。チャネル103のようなチャネルを本発明の他の実施形態の支持アーム100の中に置くことができることを理解されたい。
産業上の利用可能性
上記から分かるように、本発明は公共水道への汚染物質の逆流を防ぐことに関しての安全性に関わる、都市、地方自体及び州の規約及び要求条件を満足する混合ヘッド排出装置20を提供する。さらに、混合ヘッド排出装置20は流れの付着を確実にし、流体がエアーギャップ口32、34から流失するのを禁止する。また、混合ヘッド排出装置20は特別に設計された排出装置42のために、混合ヘッド排出装置20の寿命全体を通じて正確な混合比率が維持されることも確保する。
本発明の他の態様、実施形態及び目的は、図面及び付属の請求項を見ることによって得ることができる。
ここに示されて記述されたもの以外に、請求されている発明の範囲及び精神の範囲内に入る本発明の実施形態を構築することができることを理解されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図７ａ】
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【図７ｄ】
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【図７ｆ】
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【図４】
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【図７ｂ】
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【図５】
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【図７ｃ】
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【図６】
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【図７ｅ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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