(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口部を有する処理槽内に、駆動回転可能な回転軸を水平状に架設し、この回転軸の周囲に、螺旋帯状に形成された外側搬送ブレード及び内側搬送ブレードを支持している有機廃棄物分解処理装置であって、
前記外側搬送ブレードは、前記回転軸の略中央部を境にしてその両側に配置されるとともに、その両側で螺旋方向が逆向きになるように形成された第一外側搬送ブレードと第二外側搬送ブレードとからなり、
前記内側搬送ブレードは、前記第一外側搬送ブレードの内側に配置されるとともに、前記第一外側搬送ブレードに対し螺旋方向が逆向きになるように形成された第一内側搬送ブレードと、前記第二外側搬送ブレードの内側に配置されるとともに、前記第二搬送ブレードに対し螺旋方向が逆向きになるように形成された第二搬送ブレードとからなり、そして、これら双方の内側搬送ブレードは、その搬送面の幅が前記外側搬送ブレードの搬送面の幅よりも広くなるように形成され、
これら外側搬送ブレード及び内側搬送ブレードと処理槽の軸方向側の内側面との間には、有機廃棄物及びおが屑を前記内側面へ付着させないように周方向へ攪拌する攪拌部が、前記回転軸に支持され、
前記攪拌部は、前記回転軸の両側に略軸対称に突出するように固定された主攪拌棒部と、同回転軸の中央側から筋交い状に主攪拌棒部を補強すべく固定された補強攪拌部と、主攪拌棒部から処理槽の内側面側へ突出する複数の掻落し部とを備えてなることを特徴とする有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２】
上記内側搬送ブレードは、上記外側搬送ブレードよりも大きいピッチの螺旋帯状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３】
上記第一外側搬送ブレードと上記第二外側搬送ブレードと上記第一内側搬送ブレードと上記第二内側搬送ブレードとの各々は、軸方向へ複数分割されていることを特徴とする請求項１又は２記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項４】
上記処理槽の下部には、該処理槽内と他の有機廃棄物分解処理装置の処理槽内とを連通することで、該処理槽内の水分を他の有機廃棄物分散処理装置へ分散するための水分分散通路が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載の有機廃棄物分解処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は人や家畜の糞尿、生ゴミなどの有機廃棄物を分解処理する有機廃棄物分解処理装置に関し、特に家畜の糞尿を大量に分解処理するのに好適な有機廃棄物分解処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の分解処理装置には、本願出願人により特開平１１−３００３２４公報に開示されたものがある。この分解処理装置は、糞尿や生ごみ等の有機廃棄物をおが屑ともども径方向の内外で相反する回転軸線方向に搬送することで攪拌及び混合するものであり、微生物を活性化して高効率な微生物分解処理が行える上、分解処理後の有機廃棄物及びおが屑を良質な肥料や土壌改良材として有効利用できる等、多くの秀でた作用効果が学会や各種イベント等で高く評価されており、公衆トイレや、介護用トイレ、ペット用トイレ、生ごみ処理機等に利用されている。
【０００３】
ところで、近年、上記のような分解処理装置によって家畜等の糞尿を微生物分解処理することが検討されている。糞尿に藁やおが屑等の敷料等が含まれた大量の被処理物を微生物分解処理には、前記被処理物が処理槽内で偏り無く均一に搬送攪拌されるようにすることで、より分解処理効率を向上する必要がある。
更に、大量の被処理物から受ける反力によって、処理槽内の搬送ブレードが破損したり変形したりすることがないような工夫も要する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その目的とする処は、有機廃棄物及びおが屑を処理槽内に偏り無く均一に攪拌することで、有機廃棄物の分解処理効率を向上することができる上、攪拌ブレードの耐久信頼性の高い有機廃棄物分解処理装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の技術的手段として、第一の発明は、上面に開口部を有する処理槽内に、駆動回転可能な回転軸を水平状に架設し、この回転軸の周囲に、螺旋帯状に形成された外側搬送ブレード及び内側搬送ブレードを支持している有機廃棄物分解処理装置であって、前記外側搬送ブレードは、前記回転軸の略中央部を境にしてその両側に配置されるとともに、その両側で螺旋方向が逆向きになるように形成された第一外側搬送ブレードと第二外側搬送ブレードとからなり、前記内側搬送ブレードは、前記第一外側搬送ブレードの内側に配置されるとともに、前記第一外側搬送ブレードに対し螺旋方向が逆向きになるように形成された第一内側搬送ブレードと、前記第二外側搬送ブレードの内側に配置されるとともに、前記第二搬送ブレードに対し螺旋方向が逆向きになるように形成された第二搬送ブレードとからなり、そして、これら双方の内側搬送ブレードは、その搬送面の幅が前記外側搬送ブレードの搬送面の幅よりも広くなるように形成され、これら外側搬送ブレード及び内側搬送ブレードと処理槽の軸方向側の内側面との間には、有機廃棄物及びおが屑を前記内側面へ付着させないように周方向へ攪拌する攪拌部が、前記回転軸に支持され、
前記攪拌部は、前記回転軸の両側に略軸対称に突出するように固定された主攪拌棒部と、同回転軸の中央側から筋交い状に主攪拌棒部を補強すべく固定された補強攪拌部と、主攪拌棒部から処理槽の内側面側へ突出する複数の掻落し部とを備えてなることを特徴とする。
【０００６】
また、第二の発明では、上記内側搬送ブレードは、上記外側搬送ブレードよりも大きいピッチの螺旋帯状に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
更に、第三の発明では、上記第一外側搬送ブレードと上記第二外側搬送ブレードと上記第一内側搬送ブレードと上記第二内側搬送ブレードとの各々は、軸方向へ複数分割されていることを特徴とする。
【０００８】
更に、第四の発明では、上記処理槽の下部には、該処理槽内と他の有機廃棄物分解処理装置の処理槽内とを連通することで、該処理槽内の水分を他の有機廃棄物分散処理装置へ分散するための水分分散通路が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１乃至３は、本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置の一例を示す。
この有機廃棄物分解処理装置Ａは、上面に蓋付の開口部１１を有する処理槽１０内に、モーター２１によって駆動回転可能な回転軸２０を水平状に架設し、この回転軸２０の周囲に、螺旋帯状に形成された外側搬送ブレード３０及び内側搬送ブレード４０を支持し、これら外側搬送ブレード３０及び内側搬送ブレード４０と処理槽１０の軸方向側の内側面１０ａとの間に、有機廃棄物及びおが屑を前記内側面１０ａへ付着させないように周方向へ攪拌する攪拌部５０を、前記回転軸２０に支持しており、４トントラックで搬送可能な大きさに構成されている。そして、前記処理槽１０の下部には、該処理槽１０内と他の有機廃棄物分解処理装置の処理槽内とを連通することで、該処理槽１０内の水分を他の有機廃棄物分散処理装置へ分散するための水分分散通路６０が設けられている。
【００１１】
処理槽１０は、上方開口箱状の筐体１２内に、ステンレス等の耐腐食性金属板からなる曲面状の底板１３を固着し、筐体１２の上方開口を上板１４によって閉鎖し、その上板１４に、おが屑及び有機廃棄物を投入したり内部の点検に使用される単数もしくは複数箇所の開閉可能な蓋付の開口部１１を設けてなる。
【００１２】
前記上板１４の略中央部には、排気ファン１５ａを備えた上部Ｔ字状の排気筒１５が設けられ、処理槽１０内の水分が効率よく蒸発排気されるようにされている。尚、この排気筒１５内に図示された符号１５ｂは、外部からの雨の侵入を防止する立ち上がり片である。
また、前記上板１４上には、必要に応じて、前記排気筒１５による排気流量にバランスさせるように処理槽１０内への吸気を行う吸気筒（図示せず）が設けられる。
【００１３】
外側搬送ブレード３０は、前記回転軸２０の略中央部を境にしてその両側に配置されるとともに、その両側で螺旋方向が逆向きになるように形成された第一外側搬送ブレード３１と第二外側搬送ブレード３２とからなる。
【００１４】
また、内側搬送ブレード４０は、第一外側搬送ブレード３１の内側に配置されるとともに、第二外側搬送ブレード３２に対し螺旋方向が逆向きになるように形成された第一内側搬送ブレード４１と、第二外側搬送ブレード３２の内側に配置されるとともに、第二外側搬送ブレード３２に対し螺旋方向が逆向きになるように形成された第二搬送ブレード４２とからなる。
【００１５】
各搬送ブレード３１，３２，４１，４２は、長尺帯状の金属部材を螺旋状に曲げ加工することにより形成され、回転軸２０に略直交状に貫挿固定された支持棒２２の端部側に溶着され、回転軸２０と一体的に回転するように構成されている。
【００１６】
また、各支持棒２２の付け根側（回転軸２０側）には、その外周面において四方向きに三角形状の補強板２２ａが四つ溶着固定されている。これら補強板２２ａは、搬送される有機廃棄物及びおが屑から受ける反力によって支持棒２２が変形したり破損したりすることがないように補強するとともに、回転軸２０外周近傍の有機廃棄物及びおが屑を周方向へ攪拌する。
【００１７】
そして、第一内側搬送ブレード４１と第二搬送ブレード４２との各々は、その搬送面の幅寸法Ｗ１が、第一外側搬送ブレード３１及び第二外側搬送ブレード３２の搬送面の幅寸法Ｗ２よりも広くなるように形成されている。
すなわち、搬送面の単位面積あたりの搬送量が、第一内側搬送ブレード４１及び第二搬送ブレード４２の方が、第一外側搬送ブレード３１及び第二外側搬送ブレード３２よりも多くなるように構成されている。
【００１８】
また、上記第一外側搬送ブレード３１と上記第二外側搬送ブレード３２と上記第一内側搬送ブレード４１と上記第二搬送ブレード４２との各々は、各搬送ブレードの全長の略中央部に隙間ｃを介在することで、軸方向へ２分割されている。
尚、この分割数は図示例に限定されるものでなく、３分割以上の複数分割であっても構わない。
【００１９】
攪拌部５０は、回転軸２０の両側に略軸対称に突出するように固定された主攪拌棒部５１と、回転軸２０の中央側から筋交い状に主攪拌棒部５１を補強すべく固定された補強攪拌部５２と、主攪拌棒部５１の両端側で処理槽１０の内側面１０ａ側に突出する複数の掻落し部５３とを備えてなる。
この攪拌部５０は、有機廃棄物及びおが屑が処理槽１０の内側面１０ａに付着しないように周方向へ攪拌することで、その内側面１０ａ側において、有機廃棄物及びおが屑が、外側搬送ブレード３０側から内側搬送ブレード４０側へ、または、内側搬送ブレード４０側から外側搬送ブレード３０側へ反転して搬送されるのを補助する。
【００２０】
更に、同攪拌部５０は、その攪拌作用によって、有機廃棄物及びおが屑が団子状に固化するのを防止している。したがって、この攪拌部５０によれば、外側搬送ブレード３０及び内側搬送ブレード４０が、団子状に固化した有機廃棄物及びおが屑から軸方向の反力を受けるのを防止できる。
【００２１】
水分分散通路６０は、変形自在な蛇腹状の合成樹脂管であり、この有機廃棄物分解処理装置Ａの処理槽１０内と、図示しない他の有機廃棄物分解処理装置の処理槽内とを、それらの下部側で連通することで、処理槽１０内底側に溜まる水分が他の有機廃棄物分解処理装置へ分散されるようにしている。
【００２２】
尚、図中符号７１は、微生物分解が効率的に促進されるように処理槽１０内の温度を適温に維持するヒーターであり、符号７２は、処理槽１０の有機廃棄物及びおが屑を掻き出すために設けられた蓋付の掻き出し口である。
【００２３】
前記ヒーター７１は、電力量が８００Ｗの周知のヒーターであり、処理槽１０における底板１３の下面に複数固定され、処理槽１０内の水分を蒸発し、更に処理槽１０内の温度が微生物分解に好適な温度になるように電圧制御されている。すなわち、処理槽１０内に有機廃棄物の水分が多い際には、その水分を蒸発させるために、ヒーター７１の通電電圧が高くされ、また、前記水分が蒸発により少なくなってきた際には、処理槽１０内を微生物分解に好適な温度（６０〜８０度）にすべくヒーター７１の通電電圧が下げられる。
【００２４】
而して、上記有機廃棄物分解処理装置Ａによれば、図３に示すように、処理槽１０内の有機廃棄物及びおが屑が、外側搬送ブレード３０及び内側搬送ブレード４０によって、径方向の内外で相反する方向へ搬送されるとともに、回転軸２０の略中央部を境にその両側で相反する方向へ搬送されて循環する。
その際、第一内側搬送ブレード４１及び第二搬送ブレード４２の搬送面の幅が第一外側搬送ブレード３１及び第二外側搬送ブレード３２の搬送面の幅よりも広いため、内側搬送ブレード４０により搬送される有機廃棄物及びおが屑の搬送量を比較的多く確保することができる。
すなわち、仮に、第一内側搬送ブレード４１及び第二搬送ブレード４２の搬送面の幅が第一外側搬送ブレード３１及び第二外側搬送ブレード３２の搬送面の幅と同一であった場合には、径の大きい外側搬送ブレード３０の搬送量が内側搬送ブレード４０の搬送量よりも多くなり、径方向の内外で搬送量の偏りが生じてしまうことになる。
しかしながら、上記構成の有機廃棄物分解処理装置Ａでは、径方向の内外の搬送量の偏りを少なくすることで、有機廃棄物及びおが屑の循環及び攪拌が処理槽１０内全体で偏ることなく略均一に行われるようにしている。
【００２５】
尚、有機廃棄物及びおが屑の搬送方向は、モーター２１を定時間置きに逆転制御することにより、図３に示す矢印と反対の方向へ転換されるようにしてある。
【００２６】
次に、本発明に係わる他の実施の形態である有機廃棄物分解処理装置Ｂについて、図４に基づき説明する。
この有機廃棄物分解処理装置Ｂは、上述した有機廃棄物分解処理装置Ａに対し、内側搬送ブレード４０のピッチＰ１を、外側搬送ブレード３０のピッチＰ２よりも大きくしたものである。
この有機廃棄物分解処理装置Ｂによれば、内側搬送ブレード４０のピッチＰ１が外側搬送ブレード３０のピッチＰ２よりも大きいため、内側搬送ブレード４０の搬送量をより多くすることができ、そのことによって、径方向の内外で相反する方向に搬送される有機廃棄物及びおが屑の搬送量を、より均等にすることができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
第一の発明によれば、処理槽内の有機廃棄物及びおが屑が、径方向の内外で相反する方向へ搬送されるとともに、回転軸の略中央部を境にその両側で相反する方向へ搬送されて循環する。その際、内側搬送ブレードの搬送面の幅が外側搬送ブレードの搬送面の幅よりも広くなるように形成されているため、径方向の内外で相反する方向に搬送される有機廃棄物及びおが屑の搬送量が均等化される。
しかも、攪拌部により、有機廃棄物及びおが屑が処理槽の内側面側に付着しないように攪拌されるため、有機廃棄物及びおが屑の径方向内外の循環がスムーズに行われる上、外側搬送ブレード及び内側搬送ブレードへかかる軸方向の負荷が軽減される。
また、攪拌部は、頑強構造に構成されるため、攪拌部の変形、破損を防止できる上、外側搬送ブレード及び内側搬送ブレードへかかる軸方向の負荷を確実に軽減することができる。
したがって、有機廃棄物及びおが屑を処理槽内全体に偏り無く均一に攪拌することで、有機廃棄物の分解処理効率を向上することができる上、攪拌ブレードの耐久信頼性の高い有機廃棄物分解処理装置を提供することができる。
更に、第二の発明によれば、内側搬送ブレードが外側搬送ブレードよりも大きいピッチの螺旋帯状に形成されているため、径方向の内外で相反する方向に搬送される有機廃棄物及びおが屑の搬送量を、より均等化することで、一層攪拌効率を向上することができる。
更に、第三の発明によれば、各搬送ブレードが軸方向へ複数分割されているため、各搬送ブレードに受ける軸方の応力を分散することができる。したがって、各搬送ブレードの破損が防止され、ひいては耐久信頼性を一層向上することができる。
更に、第四の発明によれば、処理槽内の下側に溜まる糞尿等の水分を他の有機廃棄物分解処理装置へ分散することができるため、処理槽内の水分過多による微生物分解処理効率の低下を軽減することができ、ひいては、複数の有機廃棄物分解処理装置を水分分散通路で連結することにより、多量の糞尿を効率よく分解処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置の一例を正面側から示す縦断面図。
【図２】同有機廃棄物分解処理装置を側面側から示めす縦断面図。
【図３】同有機廃棄物分解処理装置の処理槽内における有機廃棄物及びおが屑の搬送方向を示す縦断面図であり、内部構造を省略して示している。
【図４】本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置の他例を正面側から示す縦断面図。
【符号の説明】
１０：処理槽
１１：開口部
２０：回転軸
３０：外側搬送ブレード
３１：第一外側搬送ブレード
３２：第二外側搬送ブレード
４０：内側搬送ブレード
４１：第一内側搬送ブレード
４２：第二搬送ブレード
５０：攪拌部
Ａ，Ｂ：有機廃棄物分解処理装置
【図１】
0003623177.tif 000002
【図２】
0003623177.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003623177.tif 000005