(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、コーヒー生豆が投入された焙煎ドラムを回転させるとともに、焙煎ドラムを加熱源で加熱することによって、コーヒー生豆の焙煎を行うコーヒー豆焙煎機において、焙煎ドラムにおける生豆の焙煎温度を検出する焙煎温度センサと、焙煎ドラムから排出される排気の温度を検出する排気温度センサと、焙煎温度センサおよび排気温度センサの各センサ出力が、予め設定された最適値となるように排気ダンパーを制御するコンピュータとを備えたことを特徴とするコーヒー豆焙煎機。
【請求項２】
外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、コーヒー生豆が投入された焙煎ドラムを回転させるとともに、焙煎ドラムを加熱源で加熱することによって、コーヒー生豆の焙煎を行うコーヒー豆焙煎機において、焙煎ドラム内に流入する外気が焙煎ドラム内に流入する前に暖気されることを特徴とするコーヒー豆焙煎機。
【請求項３】
焙煎ドラムが、この焙煎ドラムとともに加熱源により加熱される内側カバーと、この内側カバーに対し一定間隔をおいて配置された外側カバーとによって被われてなり、内側カバーおよび外側カバーの間に導入された外気が、焙煎ドラムおよび内側カバー間を介してこの焙煎ドラム内に通過することにより暖気されることを特徴とする請求項１または２に記載のコーヒー豆焙煎機。
【請求項４】
外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、コーヒー生豆が投入された焙煎ドラムを回転させるとともに、焙煎ドラムを加熱源で加熱することによって、コーヒー生豆の焙煎を行うコーヒー豆焙煎機において、焙煎ドラム内に流入する外気を焙煎ドラム内に流入する前に暖気するとともに、コンピュータが焙煎ドラムにおける生豆の焙煎温度を検出する焙煎温度センサと焙煎ドラムから排出される排気の温度を検出する排気温度センサの各センサ出力が予め設定された最適値になるように排気ダンパーを制御することを特徴とするコーヒー豆焙煎機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コーヒー生豆を風味良く焙煎するロータリキルン式の焙煎ドラムを持ったコーヒー豆焙煎機に係り、特に、風味にかかわる焙煎温度と排気温度を自動管理可能にするコーヒー豆焙煎機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコーヒー豆焙煎機は、例えば、ホッパーに投入した所定量のコーヒー生豆を回転する焙煎ドラム内に収納し、外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、焙煎ドラムの下部に設置したガスバーナの火力調整を行いながら焙煎を行うというものであり、この焙煎を最適の温度条件で実施するために、焙煎ドラムの排気通路側に設けられた排気ダンパーの開度調整を実施している。
【０００３】
排気ダンパーの開度調整は、コーヒー生豆を焙煎ドラムの中で脱水および乾燥させ、さらに一度目のハゼおよび二度目のハゼごとに焙煎ドラム内での焙煎温度を調整して、炒りむらや味のバランスを壊さないように、さらに、香味が十分に出るように所定のタイミングにて実施される。
【０００４】
つまり、この排気ダンパーの開度調整およびタイミングがコーヒーの風味の善し悪しを決めることになる。
【０００５】
なお、特許庁ホームページの電子図書館にて調査したが上述の焙煎機についての先行技術文献情報は見出せなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のコーヒー豆焙煎機によるコーヒー豆焙煎方法にあっては、コーヒー生豆の蒸温度や焙煎温度調整のためにする排気ダンパーの開度調整を含めて、暖機運転から焙煎運転における諸作業の略すべてが、焙煎士と呼ばれる熟練者が自身の経験と勘のみに頼って行われていたため、熟練者の作業負担が大きいばかりか、作業性が悪く、さらに、焙煎したコーヒー豆の品質にバラツキが生じるなどの問題があった。
【０００７】
また、良好な焙煎を行うには温度管理が重要であるが、外気温度が低い場合や焙煎中に外気温度が変化した場合に対応して排気ダンパーの開度を都度調節して焙煎ドラム内の温度を安定させる必要があるが、この作業は煩雑であり、この点でも焙煎作業が焙煎作業の初心者にとって困難になっている。
【０００８】
そこで本発明の目的は、上記のような問題を解決することであり、特に焙煎したコーヒー豆の焙煎温度を最適データの利用によって自動制御すること、もしくは、焙煎ドラム内の温度を安定させることにより、作業者の作業負担の軽減を図りながら、焙煎作業の初心者でも香味の優れたコーヒー豆の焙煎を容易に実施できるコーヒー豆焙煎機を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のために、請求項１の発明にかかるコーヒー豆焙煎機は、外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、コーヒー生豆が投入された焙煎ドラムを回転させるとともに、焙煎ドラムを加熱源で加熱することによって、コーヒー生豆の焙煎を行うコーヒー豆焙煎機において、焙煎ドラムにおけるコーヒー生豆の焙煎温度を検出する焙煎温度センサと、焙煎ドラムから排出される排気の温度を検出する排気温度センサとを設けて、コンピュータに、焙煎温度センサおよび排気温度センサの各センサ出力が、予め設定された最適値となるように排気ダンパーを制御させるようにしたものである。
【００１０】
これによって、焙煎温度および排気温度にもとづいて得られた最適条件にて香味、味わいのすぐれた焙煎コーヒー豆を、人の手を多く煩わせずに能率的に製造することができる。したがって、作業者の作業負担の軽減を図りながら、焙煎作業の初心者でも香味の優れたコーヒー豆の焙煎を容易に実施できる。また、焙煎作業が能率的に行えるので、人件費を削減できる。
【００１１】
また、請求項２の発明にかかるコーヒー豆焙煎機は、外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、コーヒー生豆が投入された焙煎ドラムを回転させるとともに、焙煎ドラムを加熱源で加熱することによって、コーヒー生豆の焙煎を行うコーヒー豆焙煎機において、焙煎ドラム内に流入する外気が焙煎ドラム内に流入する前に暖気されるようにしたものである。
【００１２】
これにより、機外から導入された外気を一旦暖気し、この暖気した外気を焙煎ドラム内に導入するようにしたことで、焙煎ドラム内での焙煎温度が、季節変化などによる外気温度の変化の影響を受けずに安定し、品質が安定したコーヒー豆に焙煎することができる。したがって、作業者の作業負担の軽減を図りながら、焙煎作業の初心者でも香味の優れたコーヒー豆の焙煎を容易に実施できる。
【００１３】
そして、請求項３の発明にかかるコーヒー豆焙煎機は、焙煎ドラムが、この焙煎ドラムとともに加熱源により加熱される内側カバーと、この内側カバーに対し一定間隔をおいて配置された外側カバーとによって被われてなり、内側カバーおよび外側カバーの間に導入された外気が、焙煎ドラムおよび内側カバー間を介してこの焙煎ドラム内に通過することにより暖気されるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
これにより、機外から導入された外気を一旦外側カバーと内側カバーの間に通過されて暖気し、この暖気した外気を焙煎ドラム内に導入するようにしたことで、焙煎ドラム内での焙煎温度が、季節変化などによる外気温度の変化の影響を受けずに安定し、品質が安定したコーヒー豆に焙煎することができる。したがって、作業者の作業負担の軽減を図りながら、焙煎作業の初心者でも香味の優れたコーヒー豆の焙煎を容易に実施できる。
【００１５】
さらに、請求項４の発明にかかるコーヒー豆焙煎機は、外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、コーヒー生豆が投入された焙煎ドラムを回転させるとともに、焙煎ドラムを加熱源で加熱することによって、コーヒー生豆の焙煎を行うコーヒー豆焙煎機において、焙煎ドラム内に流入する外気を焙煎ドラム内に流入する前に暖気するとともに、コンピュータが焙煎ドラムにおける生豆の焙煎温度を検出する焙煎温度センサと焙煎ドラムから排出される排気の温度を検出する排気温度センサの各センサ出力が予め設定された最適値になるように排気ダンパーを制御するようにした。
【００１６】
これによって、焙煎温度および排気温度にもとづいて得られた最適条件にて香味、味わいのすぐれた焙煎コーヒー豆を、人の手を多く煩わせずに能率的に製造することができる。したがって、作業者の作業負担の軽減を図りながら、焙煎作業の初心者でも香味の優れたコーヒー豆の焙煎を容易に実施でき、また、焙煎作業が能率的に行えるので、人件費を削減できるとともに、機外から導入された外気を一旦暖気し、この暖気した外気を焙煎ドラム内に導入するようにしたことで、焙煎ドラム内での焙煎温度が、季節変化などによる外気温度の変化の影響を受けずに安定し、品質が安定したコーヒー豆に焙煎することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図について説明するが、図１は、本発明のコーヒー豆焙煎機の全体を示す正面図であり、図２は、同じく要部の動作を概念的に示す斜視図である。
【００１８】
同図において、１は、箱型の基台であり、この基台１上には送風機取付部２と、ドラム収納部３および冷却箱４とが並設されている。
【００１９】
これらのうち、ドラム収納部３は、図２に示すように、送風機取付部２側に設置したモータにより駆動される焙煎ドラム５を、外カバー６内に有する。
【００２０】
この焙煎ドラム５は、水平軸７を中心に図示しない軸受によって回転自在に支持されている。
【００２１】
また、この焙煎ドラム５の上方には後述の排気ダクト８が設置され、焙煎ドラム５の下方には複数個の加熱源であるガスバーナ９が並設されている。
【００２２】
なお、このガスバーナ９付近の外カバー内周には石膏ボードなどの耐熱処理が施してある。
【００２３】
また、上記外カバー６内には、図２に示すような倒立Ｕ字状の内カバー１０が所定の間隔をおいて取り付けられており、この内カバー１０内に上記焙煎ドラム５が配置され、この焙煎ドラム５の下方にガスバーナ９が上方に向って対向配置されている。
【００２４】
なお、内カバー１０の下端は、ドラム収納部３の底部、すなわち基台１の上面に対して所定の間隔をおくように所定の高さに位置している。
【００２５】
従って、外カバー６の側板（後述するケース１２の側板と兼用）に形成された外気導入口１１を通じて外カバー６内に取り込まれた外気が、内カバー１０下部の上記間隙を縫って外カバー６と内カバー１０との間に導かれた後、さらに焙煎ドラム５の一方の開口端へ送り込まれる。
【００２６】
なお、内カバー１０は、ガスバーナ９の火炎を受けて熱せられているため、上記の外気は焙煎ドラム５内に送り込まれる前に、外カバー６と内カバー１０との間を通過中に暖められる（暖気される）。
【００２７】
また、焙煎ドラム５の他方の開口端と排気ダクト８の開口端とは後述のシュート２１内を通じて互いに連通している。
【００２８】
そして、排気ダクト５の他端は、送風機取付部２のケース１２内の上方に配置された排気ダクト１３に連結され、この排気ダクト１３端にモータ１４Ａにより駆動される送風機１４が連結されている。
【００２９】
上記排気ダクト１３の途中には排気ダンパー１５が設けられ、この排気ダンパー１５を手動で操作できるダンパーハンドル１６がケース１２の外側に設けられている。
【００３０】
なお、この排気ダンパー１５は、後述の自動制御を受けて駆動されるモータ（図示しない）に連結されている。
【００３１】
さらに、上記ケース１２の正面側には、ガスバーナ９へ供給するガスの圧力調整を行うガス圧調整ハンドル１７とガス圧計１８が取り付けられている。
【００３２】
なお、送風機１４からの送風は図上、ケース１２の背面側から図示しない排気用サイクロンを介して外気へ排出される。
【００３３】
一方、上記外カバー６の右側面の上部には、上記ダクト８および焙煎ドラム５の各一端に開口する切欠１９，２０が設けられている。
【００３４】
さらに、これらの切欠１９，２０を被うように、図１に示すような箱状のシュート２１が設けられ、このシュート２１の上部にはコーヒー生豆を投入するためのホッパー２２が連設されている。
【００３５】
このホッパー２２の下端開口部には、投入レバー２３により操作されるコーヒー生豆投入用ダンパー２４が開閉自在に当接されている。
【００３６】
なお、このコーヒー生豆投入用ダンパー２４は、投入レバー２３の自重によって上記ホッパー２２の下端開口を閉じるように機能している。
【００３７】
２５は、外カバー６の右側面の開閉蓋２６を外部から開閉操作するための開閉ハンドルである。
【００３８】
また、上記冷却箱４は、底部に網状またはパンチングメタル状の通気床２７を有し、この通気床２７の上部中央に、基台１内に設置された図示しないモータによって回転する撹拌ブレード２８の回転軸２９が支持されている。
【００３９】
なお、基台１内には上記通気床２７の下部に連通する吸気ダクト３０が配置されており、この吸気ダクト３０端に冷却気を排出するための、モータ３１Ａによって駆動される送風機３１が接続されている。
【００４０】
この送風機３１から送出する冷却気は、図上、基台１の背面側から図示しない冷却用サイクロンを介して外気へ排出される構成となっている。
【００４１】
かかる構成になるコーヒー焙煎機では、ホッパー２２内に投入されたコーヒー生豆を、投入レバー２３の操作によるコーヒー生豆投入用ダンパー２４の開放により、シュート２１および外力バー６側面の切欠２０を通じて焙煎ドラム５内に投入する。
【００４２】
一方、この作業に先立ってガスバーナ９に点火して、その火力をガス圧調整ハンドル１７で所定値に調整しておく。
【００４３】
このガスバーナ９におけるガスの燃焼によって、焙煎ドラム５とともに内カバー１０が直接加熱され、外気導入口１１から外カバー６および内カバー１０間に導入された外気はここで予熱される。
【００４４】
また、この予熱された外気は、内カバー１０の下方からこの内カバー１０と焙煎ドラム５との間に入り、さらにこの焙煎ドラム５の一端から排気として他端に流れ、排気ダクト８へと導かれる。
【００４５】
これによって、焙煎ドラム５内の温度が設定された値で安定し、一年を通じて周辺の外気温や湿度に影響されない焙煎が可能となる。
【００４６】
また、このような暖気による加熱とともに、焙煎ドラム５自体もガスバーナ９からの火炎を受けて高温に加熱され、内部に収納されたコーヒー生豆を加熱焙煎する。
【００４７】
一方、このようにして予め設定された条件にて加熱焙煎されたコーヒー豆は、開閉ハンドル２５の操作によって開閉蓋２６を開くことにより、冷却箱４内の通気床２７上に落下、載置される。
【００４８】
この冷却箱４内の焙煎直後のコーヒー豆は高温であり、従って、モータ３１Ａによる送風機３１の作動により、吸気ダクト３０を通じて冷却箱４内の空気は通気床２７を通して外へ吸い出される。
【００４９】
これにより、この通気床２７上のコーヒー豆は外気流によって冷却され、発火する危険を未然に回避できる。
【００５０】
一方、上記焙煎ドラム５内のコーヒー生豆は、上記のような加熱により焙煎される工程では、以下のような焙煎ドラム５における焙煎温度となるように制御される。
【００５１】
なお、この温度制御は、基本的に図３に示すような回路システムにより、図４に示すような手順に従って実行される。
【００５２】
図３において、４１は、排気ダクト８内の排気温度を検出する排気温度センサ、４２は焙煎ドラム５内の焙煎温度を検出する焙煎温度センサ、４３は、これらのセンサ４１、４２の出力にもとづき、予め実験や経験によって求めてデータベースＤＢに格納した基準データ、具体的には実験的、経験的に求めた最適焙煎のための温度データを参照して、焙煎に最適なダンパー開度データを演算出力するコンピュータ（マイクロプロセッサ）である。
【００５３】
このコンピュータ４３の演算出力に従って上記排気ダンパー１５の開閉量がコントロールされる、つまり、焙煎温度の制御が行われることとなる。
【００５４】
図４は、主に手動操作による焙煎機による焙煎作動前の暖機運転および排気制御を中心とする焙煎運転の制御手順を示すフローチャートである。
【００５５】
焙煎を開始するに当って、オペレータは、まず手動でガスバーナ９のガスの点火を行い（ステップＳ１）、続いてダンパーハンドル１６を操作してダンパー開度を４０％〜６０％の範囲で調整した後、例えば、５０％の開度（暖気開度）に設定する（ステップＳ２）。
【００５６】
次に、焙煎ドラム５を２００℃、排気温度が２７５℃になるまでガスバーナ９により加熱して、暖機（予熱）を行う（ステップＳ３）。
【００５７】
ここで、焙煎ドラム５の温度が２６０℃、排気温度が２８５℃に達した場合には、ブザーによる強い警告音を発生させ（ステップＳ４）、ガス圧調整ハンドル１７を操作して、ガス弁を全閉とする（ステップＳ５）。
【００５８】
なお、上記ブザーは、タッチパネルの「異常」表示に触れるなどして停止させる。
【００５９】
一方、ステップＳ３で通常音のブザーが３秒作動した場合には、オペレータが手動で一旦ガス弁を全閉として消火し（ステップＳ６）、焙煎ドラム５の温度が１４０℃まで下がると再びブザーを作動させる（ステップＳ７）。
【００６０】
このとき、オペレータは手動で再びガスバーナ９のガスの点火を行い（ステップＳ８）、焙煎ドラム５の温度を１７０℃に上昇させる。
【００６１】
このとき、ブザーが約３秒間作動し、ディスプレイにコーヒー生豆投入可能の点火表示がなされる（ステップＳ９）。
【００６２】
ここで、初めてコーヒー生豆の投入が可能となり、オペレータは生豆投入指令をタッチパネルのガイダンスに従って行うことで、自動焙煎に入ることとなる。
【００６３】
このとき、投入レバー２３を操作してコーヒー生豆投入用ダンパー２４を開き、予めホッパー２２内に定量宛投入されていたコーヒー生豆がシュート２１を通じて焙煎ドラム内に投入される。
【００６４】
この状態で上記ガスバーナ９の火炎を熱源とする上記のようなコーヒー生豆の焙煎が行われる（ステップＳ１０）。
【００６５】
なお、生豆投入指令をタッチパネルのタッチにより未だ行わない場合、つまり自動制御を開始しない場合には、（ステップＳ１１）、ステップＳ３以降の処理を繰り返し実施し、焙煎ドラム５の暖機運転を必要に応じ１回以上繰り返し行うこととなる（ステップＳ１１）。
【００６６】
一方、ステップＳ１０におけるコーヒー生豆の投入が行われると、本発明による焙煎の自動制御がコンピュータ４３の制御下で実行される。
【００６７】
すなわち、上記コーヒー生豆の投入があると、コンピュータ４３は排気温度センサ４１および焙煎温度センサ４２の出力にもとづいて、排気ダンパー１５の開度を、コーヒー生豆の種類などに応じて２０％〜４０％の範囲で調整した後、例えば３０％の開度（蒸し開度）に設定する（ステップＳ１２）。
【００６８】
続いて、３分〜６分の間で選択した時間の例えば４分経過すると、３０秒刻みで、排気ダンパー１５を全開として、コーヒー生豆に付着しているほこりや薄皮をとばし（ステップＳ１３）、さらに、例えば、５分を経過したとき排気ダンパー１５の開度を３０％に設定する（ステップＳ１４）。ここでは、１分経過後自動的に蒸し開度に戻る。
【００６９】
こうして、コーヒー生豆の焙煎温度が設定温度の１７０℃になると、排気ダンパー１５の開度をコーヒー生豆の種類に応じて５０％〜７０％の範囲で調整した後、例えば６０％の開度に設定する（ステップＳ１５）。
【００７０】
このときの設定温度１７０℃は１度目のハゼ状態に対応し、操作盤上のパイロットランプ（黄色）が点灯するとともに、ブザーが約３秒作動する。
【００７１】
この後、焙煎温度が徐々に上昇し、１９０℃に達すると排気バルブ１５の開度を８０％〜１００％の範囲で調整した後、９０％の開度に設定する（ステップＳ１６）。
【００７２】
このときの設定温度１９０℃は２度目のハゼ状態に対応し、操作盤上のパイロットランプ（赤色）が点灯するとともに、タッチパネルに焙煎が終了したことを表示する。
【００７３】
そこで、オペレータは、タッチパネルで終了表示に指を触れて自動焙煎の終了を指示する（ステップＳ１７）。
【００７４】
これにより、焙煎作業が終了し、オペレータは焙煎したコーヒー豆を、開閉蓋２６を開いて冷却箱４内に取り出し、上記送風機３１による吸気によって冷却を行って（ステップＳ１８）、一連の作業を終了することになる（ステップＳ１９）。
【００７５】
このように、従来熟練者が行ってきたのと同等の手順の焙煎をコンピュータ４３を用いて自動化することで、品質の良い焙煎コーヒー豆を大量かつ能率的に製造することができる。
【００７６】
このためには、上記のような焙煎温度と排気温度の管理が最も重要であり、この管理を熟練者の経験や実験にもとづくデータに従ってコンピュータ４３に実行させることが重要であり、本発明はこの点に着目して完成されたものである。
【００７７】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、コーヒー生豆が投入されて回転する焙煎ドラムを加熱源により加熱し、コーヒー生豆の焙煎を行うコーヒー豆焙煎機において、焙煎温度を検出する焙煎温度センサと、焙煎ドラムから排出される排気温度を検出する排気温度センサとを設けて、コンピュータに、焙煎温度センサおよび排気温度センサの各センサ出力が、予め設定された最適値となるように排気ダンパーの開度を自動制御させるようにしたので、焙煎温度および排気温度にもとづいて得られた最適条件にて香味、味わいのすぐれた焙煎コーヒー豆を、人の手を多く煩わせずに能率的に製造することができる。したがって、作業者の作業負担の軽減を図りながら、焙煎作業の初心者でも香味の優れたコーヒー豆の焙煎を容易に実施できる。また、焙煎作業が能率的に行えるので、人件費を削減できる。
【００７８】
また、請求項２の発明によれば、外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、コーヒー生豆が投入された焙煎ドラムを回転させるとともに、焙煎ドラムを加熱源で加熱することによって、コーヒー生豆の焙煎を行うコーヒー豆焙煎機において、焙煎ドラム内に流入する外気が焙煎ドラム内に流入する前に暖気されるようにしたので、機外から導入された外気を一旦暖気し、この暖気した外気を焙煎ドラム内に導入するようにしたことで、焙煎ドラム内での焙煎温度が、季節変化などによる外気温度の変化の影響を受けずに安定し、品質が安定したコーヒー豆に焙煎することができる。したがって、作業者の作業負担の軽減を図りながら、焙煎作業の初心者でも香味の優れたコーヒー豆の焙煎を容易に実施できる。
【００７９】
そして、請求項３の発明によれば、焙煎ドラムが、この焙煎ドラムとともに加熱源により加熱される内側カバーと、この内側カバーに対し一定間隔をおいて配置された外側カバーとによって被われてなり、内側カバーおよび外側カバーの間に導入された外気が、焙煎ドラムおよび内側カバー間を介してこの焙煎ドラム内に通過することにより暖気されるようにしたので、機外から導入された外気を一旦外側カバーと内側カバーの間に通過されて暖気し、この暖気した外気を焙煎ドラム内に導入するようにしたことで、焙煎ドラム内での焙煎温度が、季節変化などによる外気温度の変化の影響を受けずに安定し、品質が安定したコーヒー豆に焙煎することができる。したがって、作業者の作業負担の軽減を図りながら、焙煎作業の初心者でも香味の優れたコーヒー豆の焙煎を容易に実施できる。
【００８０】
さらに、請求項４の発明にかかるコーヒー豆焙煎機は、外気を焙煎ドラム内に流入させる一方焙煎ドラム内に流入した外気を排気しながら、コーヒー生豆が投入された焙煎ドラムを回転させるとともに、焙煎ドラムを加熱源で加熱することによって、コーヒー生豆の焙煎を行うコーヒー豆焙煎機において、焙煎ドラム内に流入する外気を焙煎ドラム内に流入する前に暖気するとともに、コンピュータが焙煎ドラムにおける生豆の焙煎温度を検出する焙煎温度センサと焙煎ドラムから排出される排気の温度を検出する排気温度センサの各センサ出力が予め設定された最適値になるように排気ダンパーを制御するようにしたので、焙煎温度および排気温度にもとづいて得られた最適条件にて香味、味わいのすぐれた焙煎コーヒー豆を、人の手を多く煩わせずに能率的に製造することができる。
【００８１】
したがって、作業者の作業負担の軽減を図りながら、焙煎作業の初心者でも香味の優れたコーヒー豆の焙煎を容易に実施でき、また、焙煎作業が能率的に行えるので、人件費を削減できるとともに、機外から導入された外気を一旦暖気し、この暖気した外気を焙煎ドラム内に導入するようにしたことで、焙煎ドラム内での焙煎温度が、季節変化などによる外気温度の変化の影響を受けずに安定し、品質が安定したコーヒー豆に焙煎することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態によるコーヒー豆焙煎機を概念的に示す正面図である。
【図２】図１におけるコーヒー豆焙煎機の要部の動作を概念的に示す斜視図である。
【図３】図１における排気ダンパーの温度制御システムを示すブロック図である。
【図４】本発明による焙煎機の暖機運転および焙煎の各手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
５  焙煎ドラム
６  外カバー
９  加熱源たるガスバーナ
１０  内カバー
１５  排気ダンパー
４１  排気温度センサ
４２  焙煎温度センサ
４３  コンピュータ
【図１】
0003683877.tif 000002
【図２】
0003683877.tif 000003
【図３】
0003683877.tif 000004
【図４】
0003683877.tif 000005