(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥させるゲル状あるいは半固形状の処理物が投入される投入口が前部に形成され、該処理物が排出される排出口が後部に形成されたハウジングと、
該ハウジング内に設けられて、振動しながら処理物を前記投入口から排出口に移送するネットと、
前記ハウジング内を加熱する温調手段とを具備した振動型乾燥機であって、
投入口から投入された処理物を前記ネット上に分散して載置させる分散板が、ネットと共に振動しないようにネットと離間して投入口の下方に設けられ、
回転するロールバーによってネット上に載置されている処理物の層厚を一定にする分配機が、ハウジング内のネットの上方に配置されていることを特徴とする振動型乾燥機。
【請求項２】
請求項１記載の振動型乾燥機の複数個が連結されて構成されていることを特徴とする振動型乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばゲル状あるいは半固形状の処理物を粉末にする際などの乾燥工程で用いる乾燥機に関するもので、特に、乾燥させる処理物を振動させて乾燥機内を移動させる振動型乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、多くの分野で高分子化合物を粒状または粉末状にしたものが使用されている。例えば、下水、し尿処理などにより生じる有機性汚泥の凝集、脱水処理には粒状の高分子凝集剤が便利で多用されている。
こうした粒状または粉末状の高分子材の製造例として、水溶性高分子化合物の製造方法の一例を記す。
まず、ｐＨの調整された所定のモノマー水溶液に光重合開始剤を添加し、紫外線ランプを照射して重合させ、半固形状の高分子材を調製する。その後、粗砕工程、乾燥工程、粉砕工程等を経て粉末状の高分子材が製造される。
【０００３】
ところで、乾燥工程においては、乾燥効率が高い等の理由で振動型乾燥機がしばしば用いられている。この振動型乾燥機の一例を図５に示す。
図５に示す振動型乾燥機１０は、３つの振動型乾燥機、すなわち第１振動型乾燥機１２、第２振動型乾燥機１４、第３振動型乾燥機１６が連結して構成されているが、基本的にはいずれの振動型乾燥機１２，１４，１６も同じもので、これは１つだけでも良いし、また必要に応じて２つ若しくは４つ以上であっても構わない。
第１振動型乾燥機１２は、断熱性を有したハウジング１８と、ハウジング１８内に設けられたネット２０と、ネット２０の下方に配置された複数の温風吹出し装置２２と、ネットの上方に配置された複数の排風装置２４と、ハウジング１８の一方の端部に設けられて乾燥させる処理物を投入する投入口２６と、ハウジング１８の他方の端部に設けられて処理物を排出する排出口２８とで概略構成されている。
【０００４】
ネット２０は、乾燥させる処理物を載置するものであって、耐熱性と耐久性を有した網状のもので、網目は乾燥させる処理物が通り抜けない程度のものとされる。
さらに、図示していないが、ハウジング１８には振動装置が付設しており、上下に細かに振動し、この振動によって、ネット２０上に投入された処理物は前端（投入口側２６）から後端（排出口２８側）に移動する。
ネット２０の前端部であって、投入口２６の下方には、投入される処理物を均等に分散させて滞留しないようにするために、傾斜した板面が組み合わされて構成された分散板３０が設けられている。
温風吹出し装置２２は、吹出し口３４とこれを制御する温風コントローラ３２とで略構成されており、吹出し口３４から吹き出された温風は、ネット２０の網目を通り抜け、ネット上の処理物を加熱、乾燥させる。
【０００５】
同様に、第２振動型乾燥機１４も、ハウジング１８’内に、前端部に分散板３０の設けられたネット２０と、温風吹き出し装置２２と、排風装置２４とが配置されて概略構成され、また、第３振動型乾燥機１６も、ハウジング１８''内に、ネット２０と、温風吹き出し装置２２と、排風装置２４とが配置されて概略構成されている。
また、第１振動型乾燥機１２の排出口２８と第２振動型乾燥機１４の投入口４０とは配管３６で連結しており、配管３６と投入口４０の間にはサイクロン３８が介在している。第２振動型乾燥機１４の排出口４２と第３振動型乾燥機１６の投入口４４とは直結している。
【０００６】
図５に示した振動型乾燥機１０においては、まず図５の左方から第１振動型乾燥機１２の投入口２６に粗砕された半固形状の処理物が投入される。
そして、投入された処理物は投入口２６からネット２０の前端部に設けられている分散板３０上に落下する。分散板３０上に落下した処理物は分散板３０の斜面に沿ってネット２０の前端部上に分散して落下する。ネット２０は振動しており、ネット２０上に載置された処理物は振動で揺すられて次第に後方に移動し、排出口２８からハウジング１８外に排出される。ハウジング１８内は温風吹出し装置２２による温風によって高温状態にあり、処理物はハウジング１８内を移動する間に乾燥される。
第１振動型乾燥機１２から出た処理物はサイクロン３８を経て第２振動型乾燥機１４の投入口４０からネット２０の分散板３０上に落下する。第２振動型乾燥機でも第１振動型乾燥機１２と同様の乾燥処理が施され、続いて排出口４２から排出された処理物は第３振動型乾燥機の投入口４４から第３振動型乾燥機１６のネット２０上に載置され、加熱されながら振動に揺られて排出口４６から外部に排出される。
その後、排出口４６から排出された処理物は粉砕工程などの後工程に処され、粒状または粉末状となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
高分子材の乾燥はできるだけ均一に行なわれることが好ましく、上記したような振動型乾燥機においては、乾燥させる高分子材を均等に、かつ処理物の層の厚さを一定にしてネット上に載置することが重要である。
上記振動型乾燥機１０においては、投入口２６，４０の下方であってネット２０の前端部に設けられた分散板３０によって高分子材を分散させている。
しかしながら、この構成であると、分散板３０はネット２０と共に、振動しており、投入口２６，４０から投入された高分子材が充分に分散されずにネット上に落下し、滞留してしまい、乾燥が不均一になることがあった。
特に、高分子材がネット上に偏って載置され、高分子材の厚みが異なると、箇所によって水分の含有量が異なることから、乾燥が不完全な部分と、乾燥が過ぎる部分とが生じ、甚だ不都合であった。
【０００８】
本発明は前記課題を解決するためになされたもので、簡易な構成でありながら、処理物を均一に乾燥させる振動型乾燥機を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の振動型乾燥機は、乾燥させるゲル状あるいは半固形状の処理物が投入される投入口が前部に形成され、該処理物が排出される排出口が後部に形成されたハウジングと、ハウジング内に設けられて、振動しながら処理物を前記投入口から排出口に移送するネットと、ハウジング内を加熱する温調手段とを具備した振動型乾燥機であって、
投入口から投入された処理物を前記ネット上に分散して載置させる分散板が、ネットと共に振動しないようにネットと離間して投入口の下方に設けられ、回転するロールバーによってネット上に載置されている処理物の層厚を一定にする分配機が、ハウジング内のネットの上方に配置されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の振動型乾燥機の複数個が連結されて構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の振動型乾燥機では、処理物を移送するネットの振動が伝わらないようにネットと離間して、投入口の下方に、処理物をネット上に分散して落下させる分散板を設け、かつ移送される処理物の層厚を一定にする分配機が配置されているので、乾燥に処されている処理物はネット上に均一に載置される。
したがって、処理物の乾燥を均等に行なうことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一形態例を図１を参照して説明する。尚、上記従来の振動型乾燥機と同様の構成部分には同符号を付して、説明を簡略する。
【００１３】
図１に示す形態例の振動型乾燥機６０は、３つの振動型乾燥機、すなわち第１振動型乾燥機５４、第２振動型乾燥機５６、第３振動型乾燥機５８が連結して構成されている。
尚、本発明には、１つだけで構成されているものも、２つまたは４つ以上が連結されて構成されているものも含まれることは勿論である。
【００１４】
第１振動型乾燥機５４は、断熱性を有したハウジング１８と、ハウジング１８内に設けられたネット２０と、温調手段と、ハウジング１８の一方の端部に設けられて乾燥させる処理物を投入する投入口２６と、ハウジング１８の他方の端部に設けられて処理物を排出する排出口２８とで概略構成されている。
温調手段はネット２０の下方に配置された複数の温風吹出し装置２２と、ネットの上方に配置された複数の排風装置２４とで構成される。
本発明でネット２０とは、乾燥させる処理物を載置するものであって、耐熱性と耐久性を有した網状のものまたは多孔板であり、網目は乾燥させる処理物が通り抜けない程度のものとされる。
【００１５】
さらに、図示していないが、ネット２０には振動装置が付設しており、上下に細かに振動し、この振動によって、ネット２０上に投入された処理物は前端（投入口側２６）から後端（排出口２８側）に移動する。
温風吹出し装置２２は、吹出し口３４とこれを制御する温風コントローラ３２とで略構成されており、吹出し口３４から吹き出された温風は、ネット２０の網目を通り抜け、ネット上の処理物を加熱、乾燥させ、排風装置２４から排出される。
同様に、第２振動型乾燥機５６も、ハウジング１８’内に、ネット２０と、温風吹き出し装置２２と、排風装置２４とが配置されて概略構成され、また、第３振動型乾燥機５８も、ハウジング１８''内に、ネット２０と、温風吹き出し装置２２と、排風装置２４とが配置されて概略構成されている。
【００１６】
また、第１振動型乾燥機５４の排出口２８と第２振動型乾燥機５６の投入口４０とは配管３６で連結しており、配管３６と投入口４０の間にはサイクロン３８が介在している。第２振動型乾燥機５６の排出口４２と第３振動型乾燥機５８の投入口４４とは直結している。
【００１７】
本形態例の振動型乾燥機６０においては、第１振動型乾燥機５４の投入口２６の下部に分散板６２が設けられている。分散板６２は、ネット２０の振動ができるだけ伝わらないようにネット２０とは離間して、投入口２６に取り付けられている。
分散板６２を図２を参照して説明する。分散板６２は投入口２６に取り付けられる取付部６６とハウジング１８に対して傾斜する滑面６４とで構成される。取付部６６はビスや螺子留めなどで投入口２６に固定される。滑面６４は、その取付部６６の幅方向中央付近を最頂部としてネット２０の両幅方向及びハウジング１８の後部に向かって下方に傾斜している。
処理物は投入口２６からこの分散板６２の滑面６４上に落下し、傾斜している滑面６４に沿ってネット２０上に均等に落下する。
【００１８】
尚、図２に示す分散板６２では、滑面６４は４枚の三角形状の平面が組み合わされて構成されているが、本発明はこれに限られるものではなく、投入口２６から落下した処理物がネット２０上に均等に落下するようなものであれば、例えば、１枚の曲面で構成されているものであってもよい。
同様の分散板６２は第２振動型乾燥機５６の投入口４０の下部にも設けられている。
【００１９】
さらに、本発明の振動型乾燥機であってはネット２０上の処理物の層厚を一定にする分配機６８が配置されている。図１に示すように、分配機６８は、第１振動型乾燥機５４では分散板６２の後方近傍に、第２振動型乾燥機５６ではハウジング１８’の中央部であってネット２０の上方近傍に配置されている。
図３を参照して分配機６８を説明する。図３に示す分配機６８は、回転軸７２と、回転軸７２と結合部材７４で結合されている複数本のロールバー７０と、回転軸７２を回転させるモータ７６とで概略構成されている。
回転軸７２及び回転軸７２に平行なロールバー７０は、ネット２０の幅方向に沿って設けられている。また、回転軸７２が回転し、ロールバー７０が最下点、すなわちロールバー７０が最もネット２０に近づいたときに（図３におけるロールバー７０’）、そのロールバー７０’とネットの間に一定の隙間ができるように、分配機６８はネット２０上に設けられている。この隙間が、処理物の層厚を一定に調整する。
【００２０】
さらに、本形態例の振動型乾燥機６０においては、解砕機８０が設けられている。本形態例においては、解砕機８０は図１に示すように、第２振動型乾燥機５６の投入口４０の後方近傍と、分配機６８と排出口４２の中間と、第３振動型乾燥機５８の投入口４４の後方近傍に配置されている。
解砕機８０は、図４に示されるようなもので、モータ８６に連結された駆動軸８２と、駆動軸８２から外方に向けて突き出た複数本の解砕翼８４とで概略構成される。
この解砕機８０は、回転する解砕翼８４が処理物を解砕し、処理物同志の固着を防止する。
【００２１】
さらにまた、本形態例の振動型乾燥機６０においては、複数箇所に層厚計８８が配置されている。この層厚計８８はネット上に載置されている処理物の厚さを測定するもので、図１に示されるように、第２振動型乾燥機５６の分配機６８後方近傍と、排出口４２の手前と、第３振動型乾燥機５８の解砕機８０の後方に３ヵ所に分散して配置されている。層厚計８８には光センサを利用したタイプのものが好適である。
【００２２】
本形態例の振動型乾燥機６０においては、まず図１の左方から第１振動型乾燥機５４の投入口２６に粗砕された半固形状の処理物が投入される。
そして、投入された処理物は投入口２６から第１振動型乾燥機５４のハウジング１８内に投入される。その際、処理物は投入口２６からハウジング１８に取り付けられている分散板６２上に落下する。分散板６２上に落下した処理物は分散板６２の滑面６４に沿ってネット２０の前端部上に均一に分散して落下する。
ネット２０は振動しており、ネット２０上に載置された処理物は振動で揺すられて次第に後方に移動し、分配機６８の回転するロールバー７０で層厚を均一に保たれつつ、温風吹出し装置２２による温風によって乾燥されながら排出口２８からハウジング１８外に排出される。
【００２３】
第１振動型乾燥機５４から出た処理物はサイクロン３８を経て第２振動型乾燥機５６の投入口４０からハウジング１８’内に投入される。ここでも、投入口４０から投入された処理物は分散板６２上に落下した後、その滑面６４に沿ってネット２０上に均一に落下する。振動するネット２０上に載置された処理物は揺すられて乾燥されながら、次第に排出口４２に移送される。処理物はその移送中に、まず解砕機８０で解砕される。振動型乾燥機５６のハウジング５６内は高温状態であり、一旦分散された処理物が再び付着する傾向があるので、この解砕機８０による付着の防止は処理物の固着を防ぐ上で効果的である。解砕機８０を経た処理物は分配機６８で層厚を均一にされた後に層厚計８８で層の厚さが測定される。その後、処理物は再び解砕機８０で解砕されて、層厚計８８で層の厚さが測定された後に排出口４２からハウジング１８’外に排出される。
続いて、処理物は第３振動型乾燥機に移送される。処理物はこの第３振動型乾燥機５８内でもネット２０上で乾燥されつつ、まず解砕機８０で解砕され、３ヵ所に配置されている層厚計８８でその層の厚さが測定された後に排出口４６からハウジング１８''の外部に排出される。
こうして、均一に充分に乾燥された処理物は、必要に応じて粉砕工程などの後工程に処されて、粒状または粉末状となる。
【００２４】
尚、上述した振動型乾燥機６０は、３つの振動型乾燥機５４，５６，５８を連結して構成されているので、個別では分散板６２や分配機６８を有さない振動型乾燥機（第３振動型乾燥機）も含まれているが、１つの振動型乾燥機に分散板６２や分配機６８、さらには解砕機８０、層厚計８８を配置しても構わないのは勿論である。
【００２５】
本形態例の振動型乾燥機６０では、ネット２０と共に振動することのない分散板６２が設けられて、処理物がネット２０上に均一に載置されると共に、処理物の層の厚さを一定にする分配機６８が配置されているので、処理物はネット上に偏ることなく均一に載置される。したがって、処理物の乾燥を均等に行なうことができ、部分的に乾燥が不完全であったり、乾燥が過ぎることなどを防止することができる。
さらに、本形態例のように解砕機を配置することによって、処理物どうしの付着を防止することができ、処理物をネット２０上に均一に載置することができる。
【００２６】
尚、本形態例のように、振動型乾燥機を複数個連結して構成すると、１つ当たりの振動型乾燥機を小型化することができる。振動型乾燥機を小型化すると、ネットなどを短くすることができ、それを振動させるための駆動力も小さくできたり、温度の微調整がより容易になるなどの利点がある。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の振動型乾燥機は、ハウジングと、振動しながら処理物をハウジングの投入口から排出口に移送するネットと、ハウジング内を加熱する温調手段とを具備した振動型乾燥機であって、投入口から投入された処理物をネット上に分散して載置させる分散板が、ネットと離間して投入口の下方に設けられ、回転するロールバーによってネット上に載置されている処理物の層厚を一定にする分配機が、ハウジング内のネットの上方に配置されているもので、ネットの振動に伴って振動することのない分散板と、移送される処理物の層厚を一定に保つ分配機によって、処理物を均一にネット上に載置した上で乾燥させることができる。したがって、処理物の乾燥が均等に行なわれ、乾燥の部分的な不十分や過剰等の不具合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本形態例の振動型乾燥機を示す構成図である。
【図２】分散板の斜視図である。
【図３】分配機の正面図である。
【図４】解砕機の正面図である。
【図５】従来例の振動型乾燥機を示す構成図である。
【符号の説明】
１０  振動型乾燥機
１２  第１振動型乾燥機
１４  第２振動型乾燥機
１６  第３振動型乾燥機
１８  ハウジング
２０  ネット
２２  温風吹出し装置
２４  排風装置
２６  投入口
２８  排出口
３０  分散板
３８  サイクロン
４０  投入口
４２  排出口
４４  投入口
４６  排出口
５４  第１振動型乾燥機
５６  第２振動型乾燥機
５８  第３振動型乾燥機
６０  振動型乾燥機
６２  分散板
６４  滑面
６８  分配機
７０  ロールバー
８０  解砕機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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