(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブの駆動源となる直流モータ部へ、前記バルブの位置を検出するセンサを有したセンサ一体電源供給部から電源を供給するためのＥＧＲバルブ装置の通電装置において、前記センサ一体電源供給部へ組み込まれ、当該センサ一体電源供給部の電源供給端子と接続され、前記直流モータ部側に設けられた給電部の整流子片と接触した電源供給用モータブラシと、該電源供給用モータブラシにより前記電源供給端子から供給され前記整流子片により整流された電流を前記直流モータ部のステータ側のコイルへ給電するための、前記給電部のスリップリング部と接触したコイル給電用モータブラシとを備えたことを特徴とするＥＧＲバルブ装置の通電装置。
【請求項２】
コイル給電用モータブラシは、直流モータ部側に構成されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載のＥＧＲバルブ装置の通電装置。
【請求項３】
コイル給電用モータブラシはセンサ一体電源供給部側に構成されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載のＥＧＲバルブ装置の通電装置。
【請求項４】
整流子片により整流された電流を、前記整流子片と接続されたスリップリング部と前記コイル給電用モータブラシを介して前記センサ一体電源供給部から直流モータ部のステータ側のコイルへ供給するための、前記センサ一体電源供給部と前記直流モータ部との間に構成されたコイル給電用接続手段を備えていることを特徴とする請求の範囲第３項記載のＥＧＲバルブ装置の通電装置。
【請求項５】
給電部は、直流モータ部のロータと一体に回転する円盤形状の給電部であり、電源供給用モータブラシは、センサ一体電源供給部が前記直流モータ部へ組み付けられたときに、前記直流モータ部の前記円盤形状の給電部の整流子片へその先端が垂直に当接する前記センサ一体電源供給部側の位置に構成され、また、コイル給電用モータブラシは、前記センサ一体電源供給部が前記直流モータ部へ組み付けられたときに、前記直流モータ部の前記円盤形状の給電部のスリップリング部へその先端が垂直に当接する前記センサ一体電源供給部側の位置に構成されていることを特徴とする請求の範囲第４項記載のＥＧＲバルブ装置の通電装置。
【請求項６】
給電部は、直流モータ部のロータと一体に回転する円環形状の給電部であり、電源供給用モータブラシは、センサ一体電源供給部が前記直流モータ部へ組み付けられたときに、前記直流モータ部の前記円環形状の給電部の整流子片へその先端が垂直に当接する前記センサ一体電源供給部側の位置に構成され、また、コイル給電用モータブラシは、前記センサ一体電源供給部が前記直流モータ部へ組み付けられたときに、前記直流モータ部の前記円環形状の給電部のスリップリング部へその先端が垂直に当接する前記センサ一体電源供給部側の位置に構成されていることを特徴とする請求の範囲第４項記載のＥＧＲバルブ装置の通電装置。
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、例えば排気ガスの再循環系を構成するためのＥＧＲ（Ｅｘｈａｕｓｔ  ＧａｓＲｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ）バルブ装置の通電装置に関するものである。
背景技術
従来のＥＧＲバルブ装置はバルブ開閉用にステッピングモータを用いていたが、バルブ開度の調整時の分解能の限界、応答性、信頼性の低下を回避するためにステッピングモータに替えて直流モータを使用するようになった。第１図は、従来のＥＧＲバルブ装置の通電装置の構成を示す部分斜視図である。第２図は、第１図に示したセンサ一体電源供給部１の部分断面図である。このＥＧＲバルブ装置はバルブ駆動源として直流モータを使用する。第１図において、１は直流モータと、バルブ位置を検出するための内蔵されたセンサへ電源を供給するセンサ一体電源供給部である。２は電源供給端子であり、直流モータへ電源を供給するモータ用電源供給端子、バルブ位置を検出するための前記センサへ電源を供給するセンサ用電源供給端子などからなる。３は前記電源供給端子２を覆う電源供給端子カバーである。４はセンサ一体電源供給部１の直流モータ側との接合面１ａに形成された凹部、５は前記電源供給端子２の内の前記モータ用電源供給端子を直流モータ側へ接続するための接続端子であり、前記凹部４内に構成されている。
６は直流モータ部を示しており、７は前記接続端子５と嵌合可能な位置の直流モータ部６側に構成された受側コネクタである。８は受側コネクタ７と接続されて構成されたモータブラシ押付用板バネ部、９はモータブラシ押付用板バネ部８の先端の一方の面に固着され、後述するモータ用電源供給端子２ｂと接続されるモータブラシである。１０は円盤形状の給電部であり、整流子片とスリップリング部を有し、直流モータ部６側に構成され、直流モータ部６の図示していないロータと一体に回転する。
第２図において２ａはセンサ信号出力端子やセンサ用電源供給端子を示し、２ｂはモータ用電源供給端子を示している。また、１１はバルブ位置を検出するための前記センサである。
第３図は、コイルをステータ側に設け、整流子片とスリップリング部とが構成された円盤形状の給電部を有した従来のＥＧＲバルブ装置における通電装置を示す構造図である。なお、第３図において第２図と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略するが、モータブラシ押付用板バネ部８に固着されたモータブラシ９は受側コネクタ７と接続端子５を介してモータ用電源供給端子２ｂと電気的に接続される。
１０は円盤形状の給電部であり、その表面には同心円状に整流子片１５とスリップリング部１６とが構成されている。１３はモータブラシ、１２はモータブラシ１３を先端の一方の面に固着したモータブラシ押付用板バネ部材である。モータブラシ１３は、モータ用電源供給端子２ｂから前記モータブラシ９を介して供給され、円盤形状の給電部１０の整流子片１５により整流された直流電源を、前記ステータ側のコイルへ供給するものである。これらモータブラシ９が固着されたモータブラシ押付用板バネ部材８と、モータブラシ１３が固着されたモータブラシ押付用板バネ部材１２は、それぞれ電気的に分離された状態で円盤形状の給電部１０の周囲に配設され、円盤形状の給電部１０の上方からその表面に構成された整流子片１５またはスリップリング部１６の所定の位置へ伸びて、先端に固着されたモータブラシ９，１３を前記整流子片１５、スリップリング部１６の表面上へ付勢して、モータブラシ９を整流子片１５の表面に対し摺動可能に、また、モータブラシ１３をスリップリング部１６の表面に対し摺動可能に押し付けている。
次に動作について説明する。
このＥＧＲバルブ装置は、センサ一体電源供給部１が直流モータ部６の上端部へ接合される。このとき電源供給部１の直流モータ部６側への接合面１ａに形成された凹部４内の接続端子５が受側コネクタ７と嵌合するように接合する必要があり、この結果、センサ一体電源供給部１のモータ用電源供給端子２ｂは直流モータ部６の円盤形状の給電部１０の整流子片１５と電気的に導通した状態となる。
また、センサ部１１では、直流モータ部６側に構成された図示していないバルブの位置を検出し、電気信号として前記センサ信号出力端子２ａから出力する。
従来のＥＧＲバルブ装置の通電装置は以上のように構成されているので、センサ一体電源供給部１を直流モータ部６へ組み付けるためには、センサ一体電源供給部１側の接続端子５を直流モータ部６側の受側コネクタ７と嵌合させる必要があり、センサ一体電源供給部１と直流モータ部６との組み付け作業を短時間で行うのが容易でなく、またセンサ一体電源供給部１側には接続端子５を設け、直流モータ部６側には受側コネクタ７を設ける必要があるなど、通電構造が複雑化する課題があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、センサ一体電源供給部と直流モータ部との組み付け作業を容易にし、前記直流モータ部への通電構造を簡略化できるＥＧＲバルブ装置の通電装置を得ることを目的とする。
発明の開示
この発明に係るＥＧＲバルブ装置の通電装置は、センサ一体電源供給部へ組み込まれ、前記センサ一体電源供給部の電源供給端子と接続され、直流モータ部側に設けられた給電部の整流子片と接触した電源供給用モータブラシと、該電源供給用モータブラシにより前記電源供給端子から供給され前記整流子片により整流された電流を前記直流モータ部のステータ側のコイルへ給電するための、前記給電部のスリップリング部と接触したコイル給電用モータブラシとを備えるようにしたものである。
この構成によって、センサ一体電源供給部の電源供給端子と電源供給用モータブラシとの間にコネクタなどの接続要素を設ける必要がなくなり、前記電源供給端子から直流モータ部へ電源を供給する通電構造を簡略化でき、また、前記センサ一体電源供給部と前記直流モータ部との組み付け作業が容易になる効果を奏する。
この発明に係るＥＧＲバルブ装置の通電装置は、コイル給電用モータブラシを直流モータ部側に構成するようにしたものである。
この構成によって、コイル給電用モータブラシを、センサ一体電源供給部の組立工程とは別の直流モータ部の組立工程においてその直流モータ部へ組み付けることができ、前記コイル給電用モータブラシを直流モータ部と一体に扱うことが可能になり、前記センサ一体電源供給部と前記直流モータ部との組み付け作業が容易になり、前記直流モータ部への通電構造を簡略化できる効果を奏する。
この発明に係るＥＧＲバルブ装置の通電装置は、コイル給電用モータブラシをセンサ一体電源供給部側に構成するようにしたものである。
この構成によって、センサ一体電源供給部と直流モータ部との組み付け作業が容易になり、前記直流モータ部への通電構造を簡略化できる効果を奏する。
この発明に係るＥＧＲバルブ装置の通電装置は、整流子片により整流された電流を、前記整流子片と接続されたスリップリング部と前記コイル給電用モータブラシを介して前記センサ一体電源供給部から直流モータ部のステータ側のコイルへ供給するための、前記センサ一体電源供給部と前記直流モータ部との間に構成されたコイル給電用接続手段とを備えるようにしたものである。
この構成によって、センサ一体電源供給部の組立工程において電源供給用モータブラシとコイル給電用モータブラシをそのセンサ一体電源供給部へ一体的に組み付けることが可能になり、前記電源供給用モータブラシと前記コイル給電用モータブラシを前記センサ一体電源供給部と一体に扱うことができ、前記センサ一体電源供給部と直流モータ部との組み付け作業が容易になり、前記直流モータ部への通電構造を簡略化できる効果を奏する。
この発明に係るＥＧＲバルブ装置の通電装置は、センサ一体電源供給部が直流モータ部へ組み付けられたときに、前記直流モータ部の円盤形状の給電部の整流子片へ先端が垂直に当接する前記センサ一体電源供給部側の位置に電源供給用モータブラシを構成し、また、前記直流モータ部の円盤形状の給電部のスリップリング部へ先端が垂直に当接する前記センサ一体電源供給部側の位置にコイル給電用モータブラシを構成するようにしたものである。
この構成によって、整流子片とスリップリング部は円盤形状の給電部に構成されているため、電源供給用モータブラシやコイル給電用モータブラシと接触する面が広く、このためセンサ一体電源供給部に構成された前記電源供給用モータブラシおよび前記コイル給電用モータブラシの配置間隔を大きくすることが可能となり、前記電源供給用モータブラシおよび前記コイル給電用モータブラシの配置構成が容易となり、また電源供給用モータブラシおよび前記コイル給電用モータブラシはセンサ一体電源供給部に構成されており、前記コイル給電用モータブラシはコイル給電用接続手段により前記直流モータ部のステータ側のコイルと接続されるため、前記電源供給端子から前記直流モータ部へ電源を供給する通電構造が簡略化でき、また、前記センサ一体電源供給部と前記直流モータ部との組み付け作業が容易になる効果を奏する。
この発明に係るＥＧＲバルブ装置の通電装置は、センサ一体電源供給部が直流モータ部へ組み付けられたときに、前記直流モータ部の円環形状の整流子の整流子片へ先端が垂直に当接する前記センサ一体電源供給部側の位置に電源供給用モータブラシを構成し、また、前記直流モータ部の円環形状の給電部のスリップリング部へ先端が垂直に当接する前記センサ一体電源供給部側の位置にコイル給電用モータブラシを構成するようにしたものである。
この構成によって、電源供給用モータブラシおよびコイル給電用モータブラシはセンサ一体電源供給部に構成されており、前記コイル給電用モータブラシはコイル給電用接続手段により直流モータ部のステータ側のコイルと接続されるため、電源供給端子から前記直流モータ部へ電源を供給する誘電構造が簡略化でき、また、前記センサ一体電源供給部と前記直流モータ部との組み付け作業が容易になる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、従来のＥＧＲバルブ装置における通電装置の構成を示す部分斜視図である。
第２図は、従来のＥＧＲバルブ装置における第１図に示した通電装置の部分縦断面図である。
第３図は、コイルをステータ側に設け、整流子を円盤形状の整流子とした従来のＥＧＲバルブ装置における通電装置を示す構造図である。
第４図は、この発明の実施の形態１によるＥＧＲバルブ装置の通電装置における整流子およびモータブラシなどの構成を示す部分断面図である。
第５図は、この発明の実施の形態１によるＥＧＲバルブ装置のモータブラシを含む通電装置の全体構成を示す構造図である。
第６図は、この発明の実施の形態２によるＥＧＲバルブ装置の通電装置の構成を示す部分断面図である。
第７図は、この発明の実施の形態２によるＥＧＲバルブ装置の通電装置の構成を示す構造図である。
第８図は、この発明の実施の形態３によるＥＧＲバルブ装置の通電装置の構成を示す部分断面図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
第４図は、この発明の実施の形態１によるＥＧＲバルブ装置の通電装置における整流子およびモータブラシなどの構成を示す部分断面図である。図において、２１は直流モータおよびバルブ位置を検出するための図示していないセンサへ電源を供給するセンサ一体電源供給部である。２２は直流モータへ電源を供給するモータ用電源供給端子（電源供給端子）である。なお、このモータ用電源供給端子２２と並設して、バルブ位置を検出するための前記センサへ電源を供給する図示していないセンサ用電源供給端子なども設けられている。２３は前記モータ用電源供給端子２２などを覆う電源供給端子カバーである。２４は前記センサが内蔵されているセンサ内蔵部である。２５はセンサ一体電源供給部２１側に設けられた電源供給用モータブラシ（通電装置）、２５ａは電源供給用モータブラシ２５とモータ用電源供給端子２２とを接続した導線である。２６は電源供給用モータブラシ２５を、直流モータ部２７側に設けられた円盤形状の給電部（通電装置）２８へ付勢し、その表面に構成された整流子片へ接触させるためのバネである。
なお、前記電源供給用モータブラシ２５、前記円盤形状の給電部２８の整流子片などにより、センサ一体電源供給部２１から直流モータ部２７へ電源を供給する通電装置を構成している。
センサ一体電源供給部２１は、その当接部２１ａが直流モータ部２７の嵌合部２７ａへ嵌め込まれることで、直流モータ部２７の上端に取り付けられる構造である。また、バネ２６により直流モータ部２７側に付勢された電源供給用モータブラシ２５は、その先端部付近がセンサ一体電源供給部２１における接合面２１ｂから所定量突出した状態でセンサ一体電源供給部２１側に取り付けられている。
第５図（ａ），（ｂ）は、第４図に示した電源供給用モータブラシ２５を含む通電装置の全体構成を示す構造図である。第５図において第４図と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。図において、３６は円盤形状の給電部２８の中心に近い同心円領域に、その周方向に所定数分割されてそれぞれ電気的に分離されて構成された整流子片（通電装置）、３７は前記整流子片３６より外側の複数の同心円領域にそれぞれ電気的に分離されて構成されたリング形状のスリップリング部（通電装置）である。これら整流子片３６とスリップリング部３７とは所定の結線構造により接続されている。
３０はコイル給電用モータブラシ（通電装置）であり、モータ用電源供給端子２２から前記電源供給用モータブラシ２５を介して供給され円盤形状の給電部２８の整流子片３６により整流された直流電源を、円盤形状の給電部２８に構成されたスリップリング部３７を介して図示していないステータ側のコイルへ供給するものである。
３１はコイル給電用モータブラシ３０を先端の一方の面に固着したモータブラシ押付用板バネ部材である。３２は各モータブラシ押付用板バネ部材３１の基部がカシメまたは溶接などにより固定されたブラシ保持プレートであり、各ブラシ保持プレート３２はそれぞれ電気的に分離された状態で直流モータ部２７側に取り付けられている。この結果、これらコイル給電用モータブラシ３０を有した各モータブラシ押付用板バネ部材３１は、それぞれ電気的に分離された状態で円盤形状の給電部２８の周囲に配設され、円盤形状の給電部２８の上方からその表面に構成された整流子片３６、スリップリング部３７の所定の位置へ伸びて、先端に固着されたコイル給電用モータブラシ３０を前記整流子片３６、スリップリング部３７の表面上へ付勢して、摺動可能に押し付けている。
次に動作について説明する。
このＥＧＲバルブ装置では、センサ一体電源供給部２１は、その当接部２１ａが直流モータ部２７の嵌合部２７ａへ嵌め込まれ、直流モータ部２７の上端へ取り付けられる。そして、センサ一体電源供給部２１側に取り付けられ、センサ一体電源供給部２１の接合面２１ｂから所定量突出した電源供給用モータブラシ２５の先端部がバネ２６により付勢されて円盤形状の給電部２８の整流子片３６と接触する。この場合、電源供給用モータブラシ２５とコイル給電用モータブラシ３０との位置関係を配慮しながらセンサ一体電源供給部２１を直流モータ部２７へ取り付ける。
円盤形状の給電部２８の整流子片３６に接触した電源供給用モータブラシ２５を介して、電源供給端子２２から整流子片３６へ電源が供給される。そして、整流子片３６で整流が行われ、この整流子片３６と接続されたスリップリング部３７を経由し、さらに直流モータ部２７側に配設された各コイル給電用モータブラシ３０を介して直流モータ部２７のステータ側の各コイルへ前記整流した電流が供給される。
従って、センサ一体電源供給部２１を直流モータ部２７へ取り付ける際には、従来のように第１図に示すセンサ一体電源供給部１側の接続端子５を直流モータ部６側の受側コネクタ７と嵌合させる必要がなくなる。すなわち、直流モータ部２７へのセンサ一体電源供給部２１の組み付け作業が容易になり、また従来のように接続端子５と受側コネクタ７とが不要になることから、円盤形状の給電部２８の整流子片３６、スリップリング部３７を介して直流モータ部２７へ電源を供給するための通電構造が簡略化できる。
また、整流子片３６は、円盤形状の給電部２８の表面上に構成されているため、電源供給用モータブラシ２５と接触可能な表面積が大きく、このため、センサ一体電源供給部２１に構成された前記電源供給用モータブラシ２５の配置間隔を大きくすることが可能であり、電源供給用モータブラシ２５の配置が容易となり、また、電源供給用モータブラシ２５は円盤形状の給電部２８の整流子片３６表面へ上方からその先端を当接させ接触させればよいことから、モータ用電源供給端子２２から円盤形状の給電部２８の整流子片３６へ電源を供給する通電構造を簡略化でき、さらにセンサ一体電源供給部２１と直流モータ部２７との組み付け作業が容易になる。
また、各モータブラシ押付用板バネ部材３１に固着されたコイル給電用モータブラシ３０は、センサ一体電源供給部２１の組立工程とは別の直流モータ部２７の組立工程においてその直流モータ部２７へ組み付けることが出来るため、前記コイル給電用モータブラシ３０を直流モータ部２７と一体なものとして扱うことが可能になり、前記センサ一体電源供給部２１と前記直流モータ部２７との組み付け作業が容易になる。
以上のように、この実施の形態１によれば、従来、必要であったセンサ一体電源供給部側の接続端子５と直流モータ部側の受側コネクタ７とを不用にすることができ、直流モータ部２７側へセンサ一体電源供給部２１側を組み付ける際に従来のように電源供給用モータブラシ２５においてコネクタ接続を行う必要がなくなり、直流モータ部２７へ電源を供給するための通電構造が簡略化でき、またセンサ一体電源供給部２１の直流モータ部２７への組み付けが容易になるＥＧＲバルブ装置の通電装置が得られる効果がある。
実施の形態２．
第６図は、この発明の実施の形態２によるＥＧＲバルブ装置の通電装置における整流子やモータブラシなどの構成を示す部分断面図である。なお、第６図において第４図と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。図において、４１は直流モータおよびバルブ位置を検出するための図示していないセンサへ電源を供給するセンサ一体電源供給部である。３５はセンサ一体電源供給部４１側に設けられたコイル給電用モータブラシ（通電装置）であり、モータ用電源供給端子２２から前記電源供給用モータブラシ２５を介して供給され円盤形状の給電部２８の整流子片により整流された直流電流を、スリップリング部を介して図示していないステータ側のコイルへ供給するものであり、電源供給用モータブラシ２５と同様の図示していないバネ２６により直流モータ部４５側に付勢されており、センサ一体電源供給部４１が直流モータ部４５へ組み付けられた状態では、コイル給電用モータブラシ３５の先端が円盤形状の給電部２８のスリップリング部表面へ摺動可能に当接するようにセンサ一体電源供給部４１側へ取り付けられている。
第７図は、第６図に示した通電装置における直流モータ部４５側の円盤形状の給電部２８の整流子片、スリップリング部の構成、およびセンサ一体電源供給部４１側の電源供給用モータブラシおよびコイル給電用モータブラシの配置接続構成を示す構造図であり、第６図と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
図において、４３はセンサ内蔵電源供給端部４１の接合面２１ｂの周縁部に構成されたコイル給電端子であり、各コイル給電端子４３はそれぞれ対応する各コイル給電用モータブラシ３５と導線４２により接続されている。４６は直流モータ部４５側の円盤形状の給電部２８の周辺において前記コイル給電端子４３と対面する位置に構成された受側コネクタであり、直流モータ部４５の図示していないステータ側の各コイルと接続されている。この受側コネクタ４６は、センサ一体電源供給部４１が直流モータ部４５へ組み付けられた状態で、センサ一体電源供給部４１側の前記コイル給電端子４３とそれぞれ嵌合し電気的に接続される。
次に動作について説明する。
このＥＧＲバルブ装置では、センサ一体電源供給部４１は、第６図に示す当接部２１ａが直流モータ部４５の嵌合部２７ａへ嵌め込まれ、直流モータ部４５の上端へ取り付けられる。この場合、電源供給用モータブラシ２５およびコイル給電用モータブラシ３５はセンサ一体電源供給部４１側に取り付けられているため、センサ一体電源供給部４１の組み立て工程においてそのセンサ一体電源供給部４１へ電源供給用モータブラシ２５とコイル給電用モータブラシ３５を組み付けることができ、通電装置におけるモータブラシの組み付け作業が容易になる。
センサ一体電源供給部４１が直流モータ部４５へ取り付けられると、センサ一体電源供給部４１における直流モータ部４５との接合面２１ｂから所定量突出した電源供給用モータブラシ２５の先端部がバネ２６により付勢されて円盤形状の給電部２８の整流子片３６の表面へ接触し、また、コイル給電用モータブラシ３５の先端部がバネ２６により付勢されて円盤形状の給電部２８のスリップリング部３７の表面と接触する。
そして、前記円盤形状の給電部２８の整流子片３６に接触した電源供給用モータブラシ２５を介して、電源供給端子２２から円盤形状の給電部２８へ電源が供給され、円盤形状の給電部２８の整流子片３６で整流され、さらに整流子片３６と接続されたスリップリング部３７を経由して、コイル給電用モータブラシ３５と各コイル給電端子４３と各受側コネクタ４６を介して直流モータ部４５のステータ側のコイルへ前記整流された電流が供給される。
このように、通電装置の電源供給用モータブラシ２５とコイル給電用モータブラシ３５はすべてセンサ一体電源供給部４１側に設けられている構成であることから、電源供給用モータブラシ２５とコイル給電用モータブラシ３５の組み付けをセンサ一体電源供給部４１の組み立て作業において完了させることが出来る。
そして、センサ一体電源供給部４１と直流モータ部４５とをそれぞれ別の組み立て作業において組み立てた後、センサ一体電源供給部４１を直流モータ部４５へ取り付ける際には、直流モータ部４５側の各受側コネクタ４６とセンサ一体電源供給部４１側の各コイル給電端子４３とを嵌合させるだけでよく、また、電源供給用モータブラシ２５とコイル給電用モータブラシ３５との位置関係を配慮しながらセンサ一体電源供給部４１を直流モータ部４５へ取り付ける必要がなくなる。この結果、直流モータ部４５へのセンサ一体電源供給部４１の取り付け作業が容易になり、円盤形状の給電部２８の整流子片３６、スリップリング部３７を介して直流モータ部４５へ電源を供給するための通電構造が簡略化できる。
また、円盤形状の給電部２８は電源供給用モータブラシ２５およびコイル給電用モータブラシ３５と接触可能な表面積が大きく、このため、センサ一体電源供給部４１に構成された前記電源供給用モータブラシ２５間およびコイル給電用モータブラシ３５間の間隔、さらに電源供給用モータブラシ２５とコイル給電用モータブラシ３５との間隔を大きくすることが可能であり、電源供給用モータブラシ２５およびコイル給電用モータブラシ３５の配置が容易であり、モータ用電源供給端子２２から直流モータ部４５へ電源を供給するための通電構造を簡略化でき、センサ一体電源供給部４１と直流モータ部４５との組み付け作業が容易になる。
また、電源供給用モータブラシ２５とコイル給電用モータブラシ３５をセンサ一体電源供給部４１の組立工程においてそのセンサ一体電源供給部４１へ一体的に組み付けることができ、電源供給用モータブラシ２５とコイル給電用モータブラシ３５をセンサ一体電源供給部４１と一体的なものとして扱うことが出来るため、センサ一体電源供給部４１と直流モータ部４５との組み付け作業が容易になり、また、電源供給用モータブラシ２５は円盤形状の給電部２８の整流子片３６表面へ上方からその先端を当接させ接触させればよく、コイル給電用モータブラシ３５は円盤形状の給電部２８のスリップリング部３７表面へ上方からその先端を当接させ接触させればよいことから、直流モータ部４５への通電構造を簡略化できる。
以上のように、この実施の形態２によれば、電源供給用モータブラシ２５およびコイル給電用モータブラシ３５を全てセンサ一体電源供給部４１側に配置するように構成し、円盤形状の給電部２８の整流子片３６とスリップリング部３７へ前記電源供給用モータブラシ２５およびコイル給電用モータブラシ３５が接触するように構成し、さらにセンサ一体電源供給部４１と直流モータ部４５との組み付けの際のモータブラシにおけるコネクタ接続を不要にしたので、直流モータ部２７へ電源を供給するための通電構造が簡略化でき、電源供給用モータブラシ２５とコイル給電用モータブラシ３５の組み付け作業およびセンサ一体電源供給部４１の直流モータ部４５への組み付け作業が容易になるＥＧＲバルブ装置の通電装置が得られる効果がある。
実施の形態３．
第８図は、この発明の実施の形態３によるＥＧＲバルブ装置の通電装置における整流子やモータブラシなどの構成を示す部分断面図である。なお、第８図において第４図と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。図において、５１は直流モータおよびバルブ位置を検出するための図示していないセンサへ電源を供給するセンサ一体電源供給部である。５１ａはセンサ一体電源供給部５１が直流モータ部５７へ取り付けられたときのセンサ一体電源供給部５１側の当接部、５１ｂはセンサ一体電源供給部５１における直流モータ部５７との接合面であり、第７図に示すコイル給電端子（コイル給電用接続手段）４３が構成されている。
５２ａは直流モータ部５７の図示していないロータの回転軸へ取り付けられた円環形状の給電部（通電装置）５８に構成された整流子片（通電装置）６１の周面へ先端が当接している電源供給用モータブラシ(通電装置)、５２ｂは円環形状の給電部５８に構成された同様の円環形状のスリップリング部（通電装置）６２の周面に先端が当接しているコイル給電用モータブラシ（通電装置）である。５４ｃは電源供給用モータブラシ５２ａとモータ用電源供給端子２２とを接続した導線である。５３ａは電源供給用モータブラシ５２ａを直流モータ部５７側に設けられた円環形状の給電部５８の整流子片６１周面へ付勢し接触させるためのバネ、５３ｂはコイル給電用モータブラシ５２ｂを直流モータ部５７側に設けられた円環形状の給電部５８のスリップリング部６２周面へ付勢し接触させるためのバネである。
なお、電源供給用モータブラシ５２ａは第８図では１つのみ図示してあるが２つあって、その各電源供給用モータブラシ５２ａはそれぞれ異なるモータ用電源供給端子２２と接続され、また各電源供給用モータブラシ５２ａの先端は異なる位置で円環形状の給電部５８の整流子片６１と当接している。
なお、第８図に示すように、コイル給電用モータブラシ５２ｂは３つあり、また、スリップリング部６２も円環形状の給電部５８の中心軸線ｘ方向に３段に分けて構成されており、各コイル給電用モータブラシ５２ｂは、センサ一体電源供給部５１側の接合面５１ｂに構成された各コイル給電端子４３と導線５４ｄで接続され、またその先端は円環形状の給電部５８の各スリップリング部６２とそれぞれ当接している。
また、直流モータ部５７側には、前記センサ一体電源供給部５１の接合面５１ｂに構成された前記コイル給電端子４３と嵌合する第７図に示すような受側コネクタ（コイル給電用接続手段）４６が構成されている。
５７ａはセンサ一体電源供給部５１が直流モータ部５７へ取り付けられたときの直流モータ部５７側の嵌合部である。センサ一体電源供給部５１は、その当接部５１ａが直流モータ部５７の嵌合部５７ａへ嵌め込まれることで、直流モータ部５７の上端に取り付けられる構造である。また、バネ５３ａにより付勢された電源供給用モータブラシ５２ａとバネ５３ｂにより付勢されたコイル給電用モータブラシ５２ｂは、円環形状の給電部５８の整流子片６１、スリップリング部６２の周面に対し垂直にその先端が当接するようにセンサ一体電源供給部５１側に取り付けられている。
このように、円環形状の整流子５８は、それぞれ電気的に分離した整流子片６１とスリップリング部６２から構成されている。
前記整流子片６１は円環形状の導体をその周方向に沿って所定数に分割して構成されており、各整流子片６１はそれぞれ電気的に分離されており、前記各電源供給用モータブラシ５２ａの先端は異なる位置で整流子片６１と当接している。
また、スリップリング部６２は、ロータの回転軸方向に沿って３個配設されている、円環形状のそれぞれ電気的に分離された導体であり、前記各コイル給電用モータブラシ５２ｂの先端がそれら各スリップリング部６２の周面へ当接している。前記各整流子片６１と前記各スリップリング部６２はそれぞれ所定の結線構造により接続されている。
次に動作について説明する。
このＥＧＲバルブ装置では、接合部５１ａによりセンサ一体電源供給部５１が直流モータ部５７の上端へ取り付けられる。この場合、電源供給用モータブラシ５２ａとコイル給電用モータブラシ５２ｂはすべてセンサ一体電源供給部５１側に取り付けられる構造であるため、センサ一体電源供給部５１の組み立て工程においてそのセンサ一体電源供給部５１へ電源供給端子モータブラシ５２ａおよび電源供給用モータブラシ５２ｂを組み付けることができ、通電装置におけるモータブラシの組み付け作業が容易になる。
センサ一体電源供給部５１を直流モータ部５７の上端へ取り付ける場合、センサ一体電源供給部５１側のコイル給電端子４３が直流モータ部５７側の受側コネクタ４６と嵌合するように取り付ける。センサ一体電源供給部５１が直流モータ部５７へ取り付けられると、各電源供給用モータブラシ５２ａの先端が円環形状の給電部５８の整流子片６１へ当接した状態になる。また、各コイル給電用モータブラシ５２ｂの先端は円環形状の給電部５８の各スリップリング部６２周面へ当接した状態になる。
そして、円環形状の給電部５８の整流子片６１に接触した電源供給用モータブラシ５２ａを介して、電源供給端子２２から円環形状の給電部５８へ電源が供給され、円環形状の給電部５８の整流子片６１で整流され、整流子片６１と接続されたスリップリング部６１を経由して、さらにコイル給電用モータブラシ５２ｂと各コイル給電端子４３と各受側コネクタ４６を介して直流モータ部５７のステータ側のコイルへ前記整流された電流が供給される。
この実施の形態３においても、通電装置の電源供給用モータブラシ５２ａとコイル給電用モータブラシ５２ｂはすべてセンサ一体電源供給部５１側に設けられている構成であることから、電源供給用モータブラシ５２ａとコイル給電用モータブラシ５２ｂの組み付けをセンサ一体電源供給部５１の組み立て作業において完了させることが出来る。また、センサ一体電源供給部５１と直流モータ部５７とをそれぞれ別の組み立て作業において完了させた後、センサ一体電源供給部５１を直流モータ部５７へ取り付ける際には、直流モータ部５７側の各受側コネクタ４６とセンサ一体電源供給部５１側の各コイル給電端子４３とを嵌合させるだけでよい。この結果、直流モータ部５７へのセンサ一体電源供給部５１の取り付け作業が容易になり、円環形状の給電部５８の整流子片６１、スリップリング部６２を介して直流モータ部５７へ電源を供給するための通電構造が簡略化できる。
また、円環形状の給電部５８の整流子片６１と電源供給用モータブラシ５２ａの先端との接触面、およびスリップリング部６２とコイル給電用モータブラシ５２ｂの先端との接触面は凹面となるため、整流子片６１と電源供給用モータブラシ５２ａの先端との接触面積、およびスリップリング部６２とコイル給電用モータブラシ５２ｂの先端との接触面積は、前記接触面が平面である場合に比べ大きく、電源供給用モータブラシ５２ａおよびコイル給電用モータブラシ５２ｂの先端における電気的な接触抵抗は小さくなる。
また、電源供給用モータブラシ５２ａとコイル給電用モータブラシ５２ｂをセンサ一体電源供給部５１の組立工程においてそのセンサ一体電源供給部５１へ一体的に組み付けることができ、電源供給用モータブラシ５２ａとコイル給電用モータブラシ５２ｂをセンサ一体電源供給部５１と一体的なものとして扱うことが出来るため、センサ一体電源供給部５１と直流モータ部５７との組み付け作業が容易になり、直流モータ部５７への給電構造を簡略化できる。
以上のように、この実施の形態３によれば、電源供給用モータブラシ５２ａとコイル給電用モータブラシ５２ｂを全てセンサ一体電源供給部５１側に配置するように構成したので、直流モータ部５７へ電源を供給するための通電構造が簡略化でき、電源供給用モータブラシ５２ａとコイル給電用モータブラシ５２ｂの組み付け作業、およびセンサ一体電源供給部５１の直流モータ部５７への組み付け作業が容易になるＥＧＲバルブ装置の通電装置が得られる効果がある。
産業上の利用可能性
以上のように、この発明に係るＥＧＲバルブ装置の通電装置は、整流子およびスリップリング部を介して直流モータ部へ電源を供給するためのモータブラシを、センサを内蔵したセンサ一体電源供給部側に設けることで、組み立てを容易にし、直流モータ部への通電構造を簡略化して信頼性を向上するのに適している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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