(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板の平面視外形内に取り付けられる第１取付具と、
表示管の表示部を保持する保持部、および、前記表示管の端子が挿入される前記回路基板の端子挿入孔に対応する端子挿入孔を備え、前記第１取付具に取り付けられる第２取付具とからなり、
この第２取付具は、前記第１取付具に取り付けられて前記回路基板の平面視外形内に位置する状態と、この状態から前記第１取付具の一部分を中心に所定角度回動させることにより、前記保持部が前記回路基板の平面視外形外に位置する状態とをとる、
ことを特徴とする表示管取付具。
【請求項２】
請求項１に記載の表示管取付具において、
前記第１取付具に取り付けた前記第２取付具が前記回路基板の平面視外形内に位置する状態で、前記第２取付具を前記第１取付具に仮固定する仮固定手段を設けた、
ことを特徴とする表示管取付具。
【請求項３】
請求項１に記載の表示管取付具において、
前記第１取付具に取り付けた前記第２取付具が前記回路基板の平面視外形内に位置する状態で、前記第２取付具を前記回路基板に仮固定する仮固定手段を設けた、
ことを特徴とする表示管取付具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回路基板の平面視外形（以下、単に外形と記載することもある。）から突出した正規の位置に表示部を位置させて取り付ける蛍光表示管などの表示管を、回路基板の外形の内側に位置させ、デップして回路基板に表示管の端子を半田付けするのに好適な表示管取付具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、回路基板の外形から突出した正規の位置に表示部を位置させて表示管を取り付ける場合、表示管支持用回路基板を設け、この表示管支持用回路基板に端子を半田付けして表示管を取り付けた後、表示管支持用回路基板を回路基板に取り付け、両回路基板をリード線で電気的に接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、回路基板の外形から突出した正規の位置に表示部を位置させて表示管を取り付ける場合、表示管支持用回路基板を用い、両回路基板をリード線で電気的に接続していたので、組立に時間がかかるとともに、組立費用が嵩むという不都合があった。
【０００４】
この発明は、上記したような不都合を解消するためになされたもので、組立が短時間ででき、組立費用が安価になる表示管取付具を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明の表示管取付具は、回路基板の平面視外形内に取り付けられる第１取付具と、表示管の表示部を保持する保持部、および、表示管の端子が挿入される回路基板の端子挿入孔に対応する端子挿入孔を備え、第１取付具に取り付けられる第２取付具とからなり、この第２取付具は、第１取付具に取り付けられて回路基板の平面視外形内に位置する状態と、この状態から第１取付具の一部分を中心に所定角度回動させることにより、保持部が回路基板の平面視外形外に位置する状態とをとるものである。
なお、第１取付具に取り付けた第２取付具が回路基板の平面視外形内に位置する状態で、第２取付具を第１取付具に仮固定する仮固定手段を設けたり、または、第２取付具を回路基板に仮固定する仮固定手段を設けるのが望ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の表示管取付具の第１実施形態における各構成部品の斜視図、図２は第１取付具の左端部分を図１の矢印Ａ方向から見た拡大部分平面図、図３は第１取付具を図１の矢印Ｂ方向から見た拡大左側面図、図４は図２のＣ−Ｃ線による拡大断面図、図５は第２取付具を図１の矢印Ｄ方向から見た正面図、図６は第２取付具を図１の矢印Ｅ方向から見た左側面図、図７および図８は組立時の説明図である。
なお、第１取付具の右端部分は左端部分と同様に構成され、第２取付具の右端部分も、左端部分とほぼ同様に構成されている。
【０００７】
これらの図において、１は裏面側にプリント配線が施された回路基板を示し、後述する表示管４１の複数の端子４３が挿通される直線状に並んだ端子と同数の端子挿入孔２と、後述する第１取付具１１の複数、例えば４つの係止片１４が挿入される４つの取付孔３とが設けられている。
なお、端子挿入孔２は左右に同数個ずつのブロックに分けられ、左右の端子挿入孔２のブロック間には、所定の間隔が設けられている。
【０００８】
１１は合成樹脂で成形した第１取付具を示し、左右対称な構成とされ、左右に位置して前面と上面とが開放した底が平坦な２つの凹部１２と、この各凹部１２のセンター側に連接されて上面が開放し、後述する第２取付具２１の支軸３３を回動可能に収容する収容部１３と、取付孔３へ挿入される先端部分に、回路基板１の裏面に係合する爪部を有し、弾性を有した係止片１４と、各凹部１２の前側部分に、一列に並んだ下側端子挿通孔１５と、左右側面の前端側に位置し、回動支点となる上面が円弧面とされて上下方向へ延びた突条１６と、左右側面の後端側に位置し、突条１６の回動中心を中心とした円弧面を有するガイド突起１７と、突条１６の側面から後方へＬ字状に延び、第２取付具２１の係合突起３６に係合して係止させる垂直部分と水平部分とがＬ字状をなす弾性を有した係合係止片１８とが設けられている。
【０００９】
なお、下側端子挿通孔１５は、端子挿入孔２に対応させて２つのブロックに分けられ、端子挿入孔２よりも多く凹部１２に等間隔で配列され、上方に拡開している。
そして、端子挿入孔２は、下側端子挿通孔１５に対応しているものの、全ての下側端子挿通孔１５に対応させて設けられる場合と、所定の下側端子挿通孔１５に対応させて設けられる場合とがある。
また、凹部１２と収容部１３との底は、同じ高さとされている。
【００１０】
２１は合成樹脂で成形した第２取付具を示し、保持部２２と支持部３２とが側面から見て、図６に示すように、Ｌ字状をなしている。
そして、表示管４１の表示部４２を保持する保持部２２には、表示部４２の上面、下面および左右側面を位置決めする壁部２３と、後部および左右側部に位置し、内側へ延びた一部が表示部４２の一部に係合する弾性を有した表示部係止片２４と、表示部４２を表示部４２の前面側へ付勢する付勢片２５と、Ｌ字状に延び、支持部３２から突出する先端部分に爪部を有する仮止め係止片２６とが設けられている。
なお、表示部４２の下面に対応する部分の壁部２３は、図５に示すように、端子４３がそのまま乗り越えられる低さとされている。
【００１１】
また、支持部３２は、中央部分が凹部１２の間隔で仮止め係止片２６が突出するように切り欠かれ、両端部分がわずかに切り欠かれ、両端部が長く形成されている。
さらに、支持部３２の中央部分には、各収容部１３にそれぞれ収容されて底に当接する支軸３３が対向させて設けられている。
そして、支軸３３，３３の中心線上に、下端の中心が位置する上側端子挿通孔３４が、下側端子挿通孔１５に対応させて配列されている。
【００１２】
さらに、支持部３２の両端部の保持部２２と反対側で、上側端子挿通孔３４側の隅に略直角に切り欠かれ、突条１６に係合する切欠部３５が設けられ、上側端子挿通孔３４と反対側の隅に外側へ突出する係合突起３６が設けられている。
なお、第１取付具１１に第２取付具２１を仮固定する仮固定手段は、係合係止片１８と、係合突起３６とで構成されている。
５１はシャーシを示し、回路基板１が取り付けられるものであり、仮止め係止片２６が係合する突出部５２が設けられている。
【００１３】
次に、表示管４１の回路基板１へのデップ前の取付について説明する。
まず、図１に示すように、回路基板１の各取付孔３に第１取付具１１の各係止片１４を対応させ、第１取付具１１を回路基板１へ押圧すると、各係止片１４が撓みながら各取付孔３へ進入し、各係止片１４の爪部が回路基板１の裏面側へ突出することにより、各係止片１４が自身の弾性で元の状態に戻るので、各係止片１４の爪部が回路基板１に係合し、第１取付具１１は回路基板１に、図７および図８に示すように、取り付けられる。
このように第１取付具１１を回路基板１に取り付けると、端子挿入孔２の上に下側端子挿通孔１５が位置する。
【００１４】
そして、図１に示すように、第１取付具１１の各突条１６に第２取付具２１の各切欠部３５を対応させ、第２取付具２１を第１取付具１１へ載置するために押圧すると、各支軸３３が各収容部１３へ進入して底に当接し、各係合突起３６が、図７に示すように、各係合係止片１８の水平部分を拡開させながら各係合係止片１８の下側まで進入して各係合係止片１８の水平部分の下端に係合する。
このように第２取付具２１を第１取付具１１に載置すると、第２取付具２１は、両端部が回路基板１とガイド突起１７の下端前部とに当接し、支軸３３が収容部１３の底に当接し、切欠部３５の縁が突条１６に当接するとともに、係合突起３６が係合係止片１８の水平部分の下端に係合するので、第１取付具１１に対して仮固定された状態となり、下側端子挿通孔１５の上に所定間隔をおいて上側端子挿通孔３４が位置するとともに、切欠部３５の縁が突条１６の後ろ側に当接する。
【００１５】
次に、図７に示すように、所定位置でＬ字状に曲げた表示管４１の各端子４３を上側端子挿通孔３４から下側端子挿通孔１５、端子挿入孔２へと挿入しながら表示部４２を保持部２２の壁部２３の内側へ押圧すると、各表示部係止片２４が外側へ撓んだ後、自身の弾性で元の状態に戻るので、表示部４２を各表示部係止片２４で保持部２２に保持することができ、図７に示すように、回路基板１の外形の内側に第２取付具２１および表示管４１を位置させることができる。
したがって、図７に示すように、第１および第２取付具１１，２１を介して回路基板１に表示管４１を取り付けた状態で、回路基板１をデップすることにより、回路基板１のプリント配線に各端子４３を半田付けすることができる。
【００１６】
次に、表示管４１を半田付けした回路基板１のシャーシ５１への取付、表示部４２の回路基板１の外側への変位について説明する。
まず、図７に示すように、回路基板１をシャーシ５１の所定位置に取り付けた後、第２取付具２１を矢印方向へ回動させると、各係合突起３６が各係合係止片１８の水平部分を拡開させることにより、仮固定状態が解除されるので、第２取付具２１は第１取付具１１の各突条１６を中心にして時計方向へ回動する。
このとき、第２取付具２１の下端後ろ側は、ガイド突起１７の円弧面で案内されて円滑に回動する。
【００１７】
そして、係合突起３６が係合係止片１８の水平部分を拡開させなくなってからさらに第２取付具２１を回動させると、すなわち仮固定状態から９０度回動させると、切欠部３５の縁の一部が突条１６の前側に当接し、係合突起３６が係合係止片１８の垂直部分の後ろ側に当接するとともに、仮止め係止片２６が突出部５２に係合するので、図８に示すように、回路基板１の外形から表示部４２を突出させた状態に変位させ、正規の位置に位置させることができる。
なお、係合突起３６が係合係止片１８の垂直部分の後ろ側に当接し、支軸３３が収容部１３内に位置することにより、第２取付具２１が第１取付具１１から右（前）側方向へ外れるのを阻止することができる。
【００１８】
このように第２取付具２１を回動させるとき、上側端子挿通孔３４の下端が回動中心線上に位置しているので、端子４３の長さを変化させることなく折り曲げることができるため、端子４３の半田付け部分を損傷することがなくなる。
また、第２取付具２１は、支軸３３で中央部分も支持されているので、撓むことなくスムーズに回動する。
【００１９】
上述した表示管４１の回路基板１への取付方法は第２取付具２１を第１取付具１１に載置した状態で、両端子挿通孔１５，３４が一致する場合について説明したが、両端子挿通孔１５，３４が少しずれている場合の表示管４１の回路基板１への取付について説明する。
【００２０】
まず、前述したように第１取付具１１を回路基板１に取り付けると、端子挿入孔２の上に下側端子挿通孔１５が位置する。
そして、図７に示すように、所定位置でＬ字状に曲げた表示管４１の各端子４３を上側端子挿通孔３４へと挿入しながら表示部４２を保持部２２の壁部２３の内側へ押圧すると、各表示部係止片２４が外側へ撓んだ後、自身の弾性で元の状態に戻るので、表示部４２を各表示部係止片２４で保持部２２に保持することができる。
【００２１】
次に、上側端子挿通孔３４から突出した各端子４３を下側端子挿通孔１５へ挿通させながら、図１に示すように、第１取付具１１の各突条１６に第２取付具２１の各切欠部３５を対応させ、第２取付具２１を第１取付具１１へ載置するために押圧すると、各端子４３は各下側端子挿通孔１５から各端子挿入孔２へ挿入され、各支軸３３が各収容部１３へ進入して底に当接し、各係合突起３６が、図７に示すように、各係合係止片１８の水平部分を拡開させながら各係合係止片１８の下側まで進入して各係合係止片１８の水平部分の下端に係合するので、前述したように、第１および第２取付具１１，２１を介して表示管４１を取り付けることができる。
【００２２】
上述した表示管４１の回路基板１への取付方法と別な方法として、回路基板１に固定しない第１取付具１１に、表示管４１を取り付けた第２取付具２１を仮固定させた後、第１取付具１１を回路基板１に取り付けてもよい。
このように回路基板１に第１および第２取付具１１，２１を介して表示管４１を取り付けると、各端子挿入孔２と、各下側端子挿通孔１５とが少しずれている場合でも、表示管４１を回路基板１へ取り付けることができる。
【００２３】
上述したように、この発明の第１実施形態によれば、第１および第２取付具１１，２１を介して回路基板１に表示管４１を取り付けた状態で、デップさせて端子４３を回路基板１に半田付けした後、第１取付具１１に対して第２取付具２１を回動させることにより、表示管４１の表示部４２を正規の位置に変位させることができるので、組立が短時間ででき、組立費用が安価になる。
また、第２取付具２１の回動をガイド突起１７で案内するので、第２取付具２１を円滑に回動させることができる。
【００２４】
さらに、表示部４２を正規の位置に変位させた状態で、係合突起３６が係合係止片１８に当接するので、係止係合片１８の垂直部分の剛性を高くすることにより、第２取付具２１が第１取付具１１から外れるのを阻止することができる。
そして、第２取付具２１を第１取付具１１に載置した状態に仮固定できるので、端子４３を各孔３４，１５，２へ挿通させながら表示部４２を保持部２２に保持させるのが容易になる。
また、第１取付具１１と第２取付具２１とが別体であるので、端子挿入孔２および上、下側端子挿通孔３４，１５の一致状態に応じて種々の表示管４１の取付方ができるので、端子４３を各孔３４，１５，２へ容易に挿入でき、使い勝手のよいものとなる。
【００２５】
図９はこの発明の表示管取付具の第２実施形態における各構成部品の斜視図、図１０および図１１は組立時の説明図であり、図１〜図８と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
なお、第１取付具の右端部分も、左端部分と同様に構成されている。
また、第２取付具の右端部分も、左端部分とほぼ同様に構成されている。
【００２６】
この第２実施形態が第１実施形態と異なる点について説明すると、まず、回路基板１には、第２取付具２１を第１取付具１１に載置した状態に仮固定するための仮固定孔４が端子挿入孔２および取付孔３の外側に対向させて設けられている。
次に、第１取付具１１には、凹部１２、収容部１３および係合係止片１８が設けられず、第１実施形態における凹部１２の部分が下まで貫通している。
【００２７】
また、第２取付具２１の保持部２２には、付勢片２５が設けられず、表示部４２の下面を位置決めする壁部２３に代えて、表示部４２の下面に当接する爪部を有し、表示部４２の下面を位置決めする壁部２３と同じ高さで弾性を有する表示部係合片２７が２つ設けられている。
そして、第２取付具２１の支持部３２には、支軸３３が設けられず、係合突起３６に代えて、仮固定孔４へ挿入される先端部分に、回路基板１の裏面に係合する爪部を有し、弾性を有した仮固定係止片３７が左右側面に設けられている。
なお、第１取付具１１に載置した状態の第２取付具２１を回路基板１１に仮固定する仮固定手段は、仮固定孔４と、仮固定係止片３７とで構成されている。
【００２８】
次に、表示管４１の回路基板１へのデップ前の取付について、第１実施形態と異なる点を説明する。
まず、第１取付具１１は、第１実施形態と同様に取り付けることにより、回路基板１に図１０および図１１に示すように、取り付けられる。
そして、図９に示すように、第１取付具１１の各突条１６に第２取付具２１の各切欠部３５を対応させるとともに、回路基板１の各仮固定孔４に各仮固定係止片３７を対応させ、第２取付具２１を第１取付具１１へ載置するために押圧すると、各仮固定係止片３７が撓みながら各仮固定孔４へ進入し、各仮固定係止片３７の爪部が回路基板１の裏面側へ突出することにより、各仮固定係止片３７が自身の弾性で元の状態に戻るので、各仮固定係止片３７が回路基板１に係合する。
【００２９】
このように第２取付具２１を第１取付具１１に載置すると、第２取付具２１は、両端部が回路基板１とガイド突起１７の下端前部とに当接し、切欠部３５の縁が突条１６に当接するので、第１取付具１１に対して仮固定された状態となり、端子挿入孔２の上に上側端子挿通孔３４が位置するとともに、切欠部３５の縁が突条１６の後ろ側に当接する。
次に、図１０に示すように、所定位置でＬ字状に曲げた表示管４１の各端子４３を上側端子挿通孔３４から端子挿入孔２へと挿入しながら表示部４２を保持部２２の壁部２３、表示部係合片２７の内側へ押圧すると、各表示部係止片２４が外側へ撓んだ後、自身の弾性で元の状態に戻るので、表示部４２を表示部係止片２４および表示部係合片２７で保持部２２に保持することができ、図１０に示すように、回路基板１の外形の内側に第２取付具２１および表示管４１を位置させることができる。
【００３０】
したがって、図１０に示すように、第１および第２取付具１１，２１を介して回路基板１に表示管４１を取り付けた状態で、回路基板１をデップすることにより、回路基板１のプリント配線に各端子４３を半田付けすることができる。
【００３１】
次に、表示管４１を半田付けした回路基板１のシャーシ５１への取付、表示部４２の回路基板１の外側への変位について、第１実施形態と異なる点を説明する。
まず、図１０に示すように、回路基板１をシャーシ５１の所定位置に取り付けた後、各仮固定係止片３７を撓ませて回路基板１との仮固定状態を解除しつつ、第２取付具２１を矢印方向へ回動させると、第２取付具２１は第１取付具１１の突条１６を中心にして時計方向へ回動し、各仮固定係止片３７が各仮固定孔４から抜けるので、仮固定状態が解除される。
【００３２】
なお、各仮固定係止片３７が各仮固定孔４から抜けたら、各仮固定係止片３７を撓ませる必要はない。
このように仮固定状態が解除された状態からさらに第２取付具２１を回動させると、すなわち仮固定状態から９０度回動させると、図１１に示すように、第１実施形態と同様に、回路基板１の外形から表示部４２を突出させた状態に変位させ、正規の位置に位置させることができる。
【００３３】
上述したように、この発明の第２実施形態においても、第１実施形態と同様な効果を得ることができる。
そして、第１取付具１１に下側端子挿通孔１５が設けられていないので、端子４３を各孔３４，２へ容易に挿入でき、使い勝手がさらによいものとなる。
【００３４】
なお、上記した第１実施形態では、支軸３３を設けたが、支軸３３は設けなくともよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、第１および第２取付具を介して回路基板に表示管を取り付けた状態で、デップさせて表示管の端子を回路基板に半田付けした後、第１取付具に対して第２取付具を回動させることにより、表示管の表示部を第１取付具および回路基板の外形の外側である正規の位置に変位させることができるので、組立が短時間ででき、組立費用が安価になる。
【００３６】
また、第２取付具を第１取付具に載置した状態に仮固定できるので、表示管の端子の各孔へ挿通させながら表示管の表示部を保持部に保持させるのが容易になる。
さらに、第１取付具と第２取付具とが別体であるので、表示管の端子を挿通する各孔の一致状態に応じて種々の表示管の取付方ができるので、表示管の端子を各孔へ容易に挿入でき、使い勝手のよいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の表示管取付具の第１実施形態における各構成部品の斜視図である。
【図２】は第１取付具の左端部分を図１の矢印Ａ方向から見た拡大部分平面図である。
【図３】第１取付具を図１の矢印Ｂ方向から見た拡大左側面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図５】第２取付具を図１の矢印Ｄ方向から見た正面図である。
【図６】第２取付具を図１の矢印Ｅ方向から見た左側面図である。
【図７】組立時の説明図である。
【図８】組立時の説明図である。
【図９】この発明の表示管取付具の第２実施形態における各構成部品の斜視図である。
【図１０】組立時の説明図である。
【図１１】組立時の説明図である。
【符号の説明】
１    回路基板
２    端子挿入孔
３    取付孔
４    仮固定孔
１１  第１取付具
１２  凹部
１３  収容部
１４  係止片
１５  下側端子挿通孔
１６  突条
１７  ガイド突起
１８  係合係止片
２１  第２取付具
２２  保持部
２３  壁部
２４  表示部係止片
２５  付勢片
２６  仮止め係止片
２７  表示部係合片
３２  支持部
３３  支軸
３４  上側端子挿通孔
３５  切欠部
３６  係合突起
３７  仮固定係止片
４１  表示管
４２  表示部
４３  端子
【図１】
0003618151.tif 000002
【図２】
0003618151.tif 000003
【図３】
0003618151.tif 000004
【図４】
0003618151.tif 000005
【図５】
0003618151.tif 000006
【図６】
0003618151.tif 000007
【図７】
0003618151.tif 000008
【図８】
0003618151.tif 000009
【図９】
0003618151.tif 000010
【図１０】
0003618151.tif 000011
【図１１】
0003618151.tif 000012