(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両開きドアの召合わせ面における少なくとも一方に上下方向に延びる案内溝を形成し、その案内溝内に組み込まれた耐熱性を有する遮蔽バー材を他方のドアの召合わせ面に向けて移動自在に支持し、上記遮蔽バー材の背部に、雰囲気温度が変態温度を越えると形状回復して上記遮蔽バー材を案内溝から突出する位置まで押し出す形状記憶合金から成る押出し用弾性部材を組込み、前記遮蔽バー材の表面に上下方向に延びる溝を形成し、その溝内に遮蔽バー材を案内溝内に押し込む方向に押圧する戻し用弾性部材を組込み、その戻し用弾性部材の押圧力を、前記押出し用弾性部材の形状回復前の押圧力より強く、形状回復後の押圧力より弱くしたことを特徴とする両開きドアの召合わせ部の防火構造。
【請求項２】
前記遮蔽バー材の表面に形成された溝内に、加熱により発泡してドアの召合わせ部をシールし、その発泡温度が押出し用弾性部材の変態温度より低い熱発泡膨張材を取付けたことを特徴とする請求項１に記載の両開きドアの召合わせ部の防火構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、両開きドアの召合わせ部における防火構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術およびその問題点】
一般に、両開きドアにおいては、各ドアのそれぞれをヒンジによって回動自在に支持しているため、ドアの召合わせ部間に隙間を形成して、ドアの開閉時に戸先側端部が干渉するのを防止している。このため、ドアを耐火性を有する材料で形成したとしても、火災時にはドア間に形成される隙間から火炎がもれて延焼する危険があり、防火扉としての機能を発揮させることはできない。
【０００３】
両開きドアにおいては、ドアの召合わせ面における一方にシール材を取付け、そのシール材を他方のドアの召合わせ面に弾性接触させてドアの召合わせ部に密封性を付与したものもあるが、上記シール材は熱により燃焼し、あるいは溶融し、その燃焼あるいは溶融によってドアの召合わせ部に隙間が生じるため、召合わせ部に密封性を付与した両開きドアにおいても火災時にドア間の隙間から火炎がもれ、防火扉の機能を発揮させることはできない。
【０００４】
【発明の課題】
この発明の課題は、両開きドアに防火扉としての機能を発揮させることが可能な両開きドアの召合わせ部における防火構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、両開きドアの召合わせ面における少なくとも一方に上下方向に延びる案内溝を形成し、その案内溝内に組み込まれた耐熱性を有する遮蔽バー材を他方のドアの召合わせ面に向けて移動自在に支持し、上記遮蔽バー材の背部に、雰囲気温度が変態温度を越えると形状回復して上記遮蔽バー材を案内溝から突出する位置まで押し出す形状記憶合金から成る押出し用弾性部材を組込み、前記遮蔽バー材の表面に上下方向に延びる溝を形成し、その溝内に遮蔽バー材を案内溝内に押し込む方向に押圧する戻し用弾性部材を組込み、その戻し用弾性部材の押圧力を前記押出し用弾性部材の形状回復前の押圧力より強く、形状回復後の押圧力より弱くした構成を採用したのである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００７】
図１に示すように、扉枠１の出入口２を開閉する２枚のドア３ａ、３ｂは、扉枠１の竪枠４に取付けたヒンジ５を中心として回動自在に支持されている。
【０００８】
図２に示すように、ドア３ａ、３ｂの召合わせ面には上下方向に延びる溝６が形成され、各溝６内に挿入された案内部材７は溝６の長手方向に延び、ねじの締付けによってドア３ａ、３ｂのそれぞれに固定されている。
【０００９】
案内部材７は召合わせ面に上下方向に延びる案内溝８を有し、各案内溝８内に耐熱性を有する遮蔽バー材９が組込まれている。遮蔽バー材９は断面がコの字形の形鋼より形成されて表面側に上下方向に延びる溝１０を有している。この遮蔽バー材９は案内溝８の内側面から突設する複数のガイド軸１１ａに沿ってスライド自在に支持され、他方のドアの召合わせ面に向けて移動可能とされている。
【００１０】
上記遮蔽バー材９の溝１０内には複数の戻し用弾性部材１２が組込まれ、一方、遮蔽バー材９の背部には複数の押出し用弾性部材１３が組込まれている。
【００１１】
戻し用弾性部材１２および押出し用弾性部材１３はコイルばねから成り、各部材１２、１３は遮蔽バー材９をスライド自在に貫通し、後述するシール支持体１４およびシール受け部材１５に連結されたガイド軸１１ｂに支持されている。押出し用弾性部材１３は形状記憶合金から成り、雰囲気温度が変態温度以下の状態における押圧力は、戻し用弾性部材１２の押圧力より弱くなっている。このため、遮蔽バー材９は戻し用弾性部材１２の押圧力によって案内溝８内に押し込まれた状態に保持される。
【００１２】
また、押出し用弾性部材１３は雰囲気温度が変態温度を越えたとき、形状回復して押圧力が増し、形状回復時の押圧力は戻し用弾性部材１２の押圧力より強くなっている。このため、遮蔽バー材９は雰囲気温度が押出し用弾性部材１３の変態温度を越えると、その押出し用弾性部材１３で押されて案内溝８から外部に押し出される。ここで、押出し用弾性部材１３の変態温度は６０℃以上とされている。
【００１３】
２本の遮蔽バー材９のうち、一方の遮蔽バー材９の溝１０内にはシール支持体１４が組込まれ、他方の遮蔽バー材９の溝１０内にシール受け部材１５が組込まれている。
【００１４】
シール支持体１４およびシール受け部材１５は上下方向に長く、前記ガイド軸１１ａによって支持されている。シール支持体１４の表面側には弾性を有するシール部材１６が取付けられている。シール部材１６はドア３ａ、３ｂを閉じたとき、シール受け部材１５の表面に弾性接触してその間を密封する。
【００１５】
図２はドア３ａ、３ｂを閉じた状態を示し、シール部材１６はシール受け部材１５の表面に接触してドア３ａ、３ｂの召合わせ部間を密封している。
【００１６】
上記ドア３ａ、３ｂの閉塞状態における雰囲気温度が押出し用弾性部材１３の変態温度以下であると、戻し用弾性部材１２の押圧力が押出し用弾性部材１３の押圧力より強いため、遮蔽バー材９は戻し用弾性部材１２の押圧力により案内溝８に押し込まれている。
【００１７】
ここで、火災が発生し、雰囲気温度が押出し用弾性部材１３の変態温度を越えると、押出し用弾性部材１３が形状回復して押圧力が増大する。ことのき、押出し用弾性部材１３の押圧力は戻し用弾性部材１２の押圧力より強くなるため、遮蔽バー材９は押出し用弾性部材１３で押されて案内溝８から押し出され、図４に示すように、ドア３ａ、３ｂの召合わせ部間に形成された隙間を閉塞する。
【００１８】
このため、隙間から火炎が洩れず火炎の洩れによる延焼を防止し、両開きドアに防火扉としての機能を発揮させることができる。
【００１９】
図２に示す実施の形態では、２本の遮蔽バー材９を前後に位置をずらして配置したが、突き合わせの配置としてもよい。
【００２０】
図２に示すように、遮蔽バー材９の溝１０内に加熱されると発泡し、その発泡温度が押出し用弾性部材１３の変態温度以下とされた熱発泡膨張材１７を設けておくと、火炎による温度上昇により、上記熱発泡膨張材１７が発泡して図４に示すように、ドア３ａ、３ｂの召合わせ部をシールするため、火炎のもれをより効果的に防止することができる。
【００２１】
また、熱発泡膨張材１７は、押出し用弾性部材１３が、形状回復する前に発泡してドア３ａ、３ｂ間の隙間を閉塞するため、より効果的に延焼の防止を図ることができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、雰囲気温度が形状記憶合金から成る押出し用弾性部材の変態温度を越えると、押出し用弾性部材が形状回復し、その形状回復時の押圧力により遮蔽バー材が案内溝から押し出されて２枚のドア間が閉塞されるため、火災の発生時に、火炎がドア間の隙間から洩れて延焼するのを防止することができ、防火扉としての機能を発揮させることができる。
【００２３】
また、押出し用弾性部材の形状回復前の状態における押圧力より強い押圧力を有する戻し用弾性部材によって遮蔽バー材を案内溝内に向けて押圧するようにしたことにより、通常状態において遮蔽バー材を案内溝内に収納させておくことができ、両開きドアの開閉時に案内溝から遮蔽バー材が飛び出すのを防止することができる。
【００２４】
さらに、発泡温度が押出し用弾性部材の変態温度より低い熱発泡膨張材を案内溝内に設けたことにより、火災発生時、遮蔽バー材がドア間の隙間を閉塞するに先だって上記隙間を熱発泡膨張材で閉じることができるため、延焼をより効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る両開きドアの防火構造を示す一部切欠正面図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図
【図３】図２のＩＩＩ  −ＩＩＩ  線に沿った断面図
【図４】同上の作動状態を示す断面図
【符号の説明】
３ａ、３ｂ  ドア
８  案内溝
９  遮蔽バー材
１０  溝
１２  戻し用弾性部材
１３  押出し用弾性部材
１７  熱発泡膨張材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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