(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥機本体内を移送される梅漬群に対してその上下から空気を噴射して表面に付着した水分を吹き飛ばす工程と、上記梅漬群に遠赤外線を照射させる工程と、梅漬群に対して加熱空気を一側側から他側側及び他側側から一側側に流通させて吸湿した空気を乾燥機本体外に排出する工程と、を具備したことを特徴とする梅漬乾燥方法。
【請求項２】
（ａ）第１乾燥室及び第２乾燥室を直列形成した乾燥機本体と、（ｂ）上記乾燥機本体内に取り付けられ梅漬群を第１乾燥室及び第２乾燥室を順次移送する移送手段と、（ｃ）上記乾燥機本体内の第１乾燥室の入口側に配置され又は第１乾燥室及び第２乾燥室の入口側に配置され梅漬群に付着した水分を上下から空気を噴射させて吹き飛ばす吹き付け手段と、（ｄ）上記乾燥機本体内の第１乾燥室及び第２乾燥室内の上部に配置され梅漬群に遠赤外線を照射させる遠赤外線ヒーターと、（ｅ）上記第１乾燥室内に配置された送風機と電気ヒーターによって吸引・加熱した空気を梅漬群に対して一側側から他側側又は他側側から一側側の何れか一方向に流通させて吸湿した空気を排出する第１吸排気手段と、（ｆ）上記第２乾燥室内に配置された送風機と電気ヒーターによって吸引・加熱した空気を梅漬群に対して上記第１乾燥室とは逆方向に流通させて吸湿した空気を排出する第２吸排気手段と、を具備したことを特徴とする梅漬乾燥装置。
【請求項３】
上記移送手段は、梅漬群を網目トレイ上に載せ、網目トレイを通気性を有するコンベヤにより移送するものであることを特徴とする請求項２記載の梅漬乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、梅漬乾燥方法と梅漬乾燥装置に係り、特に、乾燥時間の短縮化と均一な乾燥による高品質な梅干しの生産ができるようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の梅干しの製造方法は、完熟梅１０キロに対して１．２〜２．０キロの塩で漬け込む第一漬込工程と、この第一漬込工程が完了した梅を土用干しする土用干し工程と、この土用干し工程が完了した梅を流水にさらすさらし工程と、このさらし工程が完了した梅を乾燥させる乾燥工程と、この乾燥工程が完了した梅１０キロに対して１．８リットルの葡萄酒等に３００〜５００グラムの水砂糖等を溶解させた漬け汁に漬け込む第二漬込工程と、この第二漬込工程が完了した梅を乾燥する第二乾燥工程とからなる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−２５５３７１号公報
【０００４】
上記乾燥工程は、土用干し、即ち、天日干しと言われるもので、トレイに広げられた梅を太陽光に当てて乾燥させる。この天日干しは、夏期で一週間の長い乾燥期間を要する。更に、雨天では乾燥は望めず、天候に左右されるとともに、トレイ上に置かれた梅干の下側と上側での乾燥むらが生じるという問題がある。
【０００５】
そこで、上記乾燥工程において、生梅を遠赤外線を発する乾燥機で照射し、この乾燥機の内部温度を６０℃以上のもとに、加熱時間が４〜５時間で乾燥させる白干し梅の製造方法が提供されている。この乾燥方法により、天日干しの一週間から４〜５時間に乾燥時間を短縮させている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
【特許文献２】
特開平１１−２８０５５号公報
【０００７】
しかしながら、上記生梅を遠赤外線を発する乾燥機で照射する乾燥方法によるときも、トレイに広げられた梅の下側と上側での乾燥むらが生じるという問題があり、均一な乾燥が得られないから、品質の高い均一な梅干し商品が得られないという問題が残存している。また、生梅を遠赤外線を発する乾燥機で照射しても、乾燥のための加熱時間が４〜５時間と長く、生梅からの梅干の生産性が低いという問題も残存している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、乾燥時間の短縮化と均一な乾燥による高品質な梅干しが生産できるようにした梅漬乾燥方法と梅漬乾燥装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するべく本発明の請求項１による梅漬乾燥方法は、乾燥機本体内を移送される梅漬群に対してその上下から空気を噴射して表面に付着した水分を吹き飛ばす工程と、上記梅漬群に遠赤外線を照射させる工程と、梅漬群に対して加熱空気を一側側から他側側及び他側側から一側側に流通させて吸湿した空気を乾燥機本体外に排出する工程と、を具備したことを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項２による梅漬乾燥装置は、（ａ）第１乾燥室及び第２乾燥室を直列形成した乾燥機本体と、（ｂ）上記乾燥機本体内に取り付けられ梅漬群を第１乾燥室及び第２乾燥室を順次移送する移送手段と、（ｃ）上記乾燥機本体内の第１乾燥室の入口側に配置され又は第１乾燥室及び第２乾燥室の入口側に配置され梅漬群に付着した水分を上下から空気を噴射させて吹き飛ばす吹き付け手段と、（ｄ）上記乾燥機本体内の第１乾燥室及び第２乾燥室内の上部に配置され梅漬群に遠赤外線を照射させる遠赤外線ヒーターと、（ｅ）上記第１乾燥室内に配置された送風機と電気ヒーターによって吸引・加熱した空気を梅漬群に対して一側側から他側側又は他側側から一側側の何れか一方向に流通させて吸湿した空気を排出する第１吸排気手段と、（ｆ）上記第２乾燥室内に配置された送風機と電気ヒーターによって吸引・加熱した空気を梅漬群に対して上記第１乾燥室とは逆方向に流通させて吸湿した空気を排出する第２吸排気手段と、を具備したことを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項３による梅漬乾燥装置は、請求項２記載の梅漬乾燥装置において、上記移送手段は、梅漬群を網目トレイ上に載せ、網目トレイを通気性を有するコンベヤにより移送するものであることを特徴とするものである。
【００１２】
すなわち、本発明の梅漬乾燥方法の場合には、乾燥機本体内の移送手段により移送される梅漬群に対し、その上下から空気が噴射されて表面に付着した水分を吹き飛ばす工程により、梅漬群に付着した水分を除去し、その空気流を網目トレイの上下から通過させる。そして、上記梅漬群に遠赤外線ヒーターからの遠赤外線を照射させる工程により、梅漬群の内部の水分を迅速に抽出させ、均一にソフトに乾燥する。また、同時に梅漬群に対して加熱空気を一側側から他側側及び他側側から一側側に流通させて吸湿した空気を乾燥機本体外に排出する工程により、梅漬群の表面に付着したクエン酸を含む水分を一側側から他側側及び他側側から一側側に横方向へ流通させ、梅漬群の上下両面に温風を通過させることにより均一に吸湿して乾燥するとともに、水分を吸湿した空気流を乾燥機本体外に排出する。
【００１３】
また、本発明の梅漬乾燥装置の場合には、上記梅漬乾燥方法を合理的に実施できる。すなわち、移送手段により梅漬群を第１乾燥室及び第２乾燥室内を順次移送する。そして、上記乾燥機本体内における第１乾燥室の入口側及び第２乾燥室内の入口側に配置された吹き付け手段により、梅漬群に付着した水分を上下から空気を噴射させて除去する。
【００１４】
また、上記第１乾燥室及び第２乾燥室内の上部に配置された遠赤外線ヒーターにより、梅漬群に遠赤外線が照射されて梅漬群が内部の水分を早期に抽出され、均一にソフトに乾燥される。また、上記第１乾燥室内に配置された第１吸排気手段と第２乾燥室内に配置された第２吸排気手段とにより、送風機と電気ヒーターとにより作られた一側側から他側側及び他側側から一側側への空気流が切り替えられて流通され、吸湿した空気が外部へ排出される。
【００１５】
また、その際、移送手段は、梅漬群を網目トレイ上に載せ、網目トレイを通気性を有するコンベヤによって移送するものが考えられる。これにより、梅漬群を網目トレイ上に広げた状態で搬送と乾燥とを同時に実施することができる。すなわち、梅漬群は網目トレイに載せられ、乾燥機への供給と排出が簡便・衛生的に行えるとともに、乾燥機内での移送と乾燥が確実に行われる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図８を参照して本発明の梅漬乾燥方法と梅漬乾燥装置の第１の実施の形態について説明する。図１は梅漬乾燥装置１００の外観斜視図であり、図２と図３は梅漬乾燥装置１００の平面図と正面図である。
【００１７】
本発明の梅漬乾燥装置１００は、乾燥機本体１０が直列形成した第１乾燥室Ｌ１及び第２乾燥室Ｌ２から形成されている。上記第１乾燥室Ｌ１及び第２乾燥室Ｌ２内には、移送手段であるチェーンコンベヤＣが備えられていて、網目トレイＳ１，Ｓ２を左右２列に並べ、この上に梅漬群Ｕを載せて投入部１から投入し、乾燥機本体１０内を順次移送させる。そして、乾燥機本体１０内で乾燥された網目トレイＳ１，Ｓ２上の梅漬群Ｕは、搬出部３から順次搬出される。この搬出部３には、移送手段Ｃを駆動させる駆動ユニットのギアーモーターＧＭと、網目トレイＳ１，Ｓ２の搬出を感知するセンサー５，７を備えている。
【００１８】
上記乾燥装置１００の側部には、２組の吸排気システムＡ１，Ａ２と外気処理ユニットＢ１，Ｂ２を備えている。上記吸排気システムＡ１と外気処理ユニットＢ１と第１乾燥室Ｌ１との間で第１吸排気手段Ｋ１を構成する。また、上記吸排気システムＡ２と外気処理ユニットＢ２と第２乾燥室Ｌ２との間で第２吸排気手段Ｋ２を構成する。上記吸排気システムＡ１，Ａ２と外気処理ユニットＢ１，Ｂ２との詳細構成を図４，図５に示す。すなわち、吸排気システムＡ１，Ａ２は、内部にシロッコファンＦ１，Ｆ２を備えており、第１乾燥室Ｌ１及び第２乾燥室Ｌ２に接続される吸気ダクトＤ２，Ｄ４と、夏期に冷気を循環させるスポットエアコンＳＥとが接続されている。
【００１９】
また、吸排気システムＡ１，Ａ２の上部には外気処理ユニットＢ１，Ｂ２を備えている。この外気処理ユニットＢ１，Ｂ２は、外気Ｅ０を吸引して吹出ダクトＤ１，Ｄ３に新鮮空気Ｅ１，Ｅ２を吹き出す送風機Ｂ０，Ｂ０を備えている。上記送風機Ｂ０，Ｂ０の外気Ｅ０の取入口には、プレフィルターＰＦを備え、吹出ダクトＤ１，Ｄ３との間にはバッフル板ＢＦと、中性フィルターＮＢＳ６０％と、高性能フィルターＤＯＰ９９％とを備えている。
【００２０】
図１，図３，図６に示すように、上記２組の吸排気システムＡ１，Ａ２と外気処理ユニットＢ１，Ｂ２において、前段側の吸排気システムＡ１は吸気ダクトＤ２にて第１乾燥室Ｌ１の背面側の下部に接続されている。上記外気処理ユニットＢ１は吹出ダクトＤ１により、第１乾燥室Ｌ１の背面側の上部に接続されている。また、図１，図３，図７に示すように、上記後段側の吸排気システムＡ２は吸気ダクトＤ４により、第２乾燥室Ｌ２の前面側の下部に接続されている。上記外気処理ユニットＢ２は吹出ダクトＤ３により、第２乾燥室Ｌ２の前面側の上部に接続されている。
【００２１】
また、図２，図３，図６に示すように、上記第１乾燥室Ｌ１の背面側の上部内には５つの送風機ＭＦ１を備え、第１乾燥室Ｌ１の正面側の上部内には３つの電気ヒーターＨ１を備えている。上記送風機ＭＦ１と電気ヒーターＨ１を備えた上部とチェーンコンベヤＣを備えた部屋は天井板Ｔで仕切られている。吹出ダクトＤ１より吹き込まれた新鮮空気Ｅ１を第１乾燥室Ｌ１内で図６中、左側から右側へ送り、ここで加温して加熱空気とし、これを、下方へ移行させてチェーンコンベヤＣのある部分で一側側（右側）から他側側（左側）へ流通させる構成としている。すなわち、加熱空気をチェーンコンベヤＣの進行方向に対して横方向に流通させて、梅漬群Ｕの上下を通過させ、梅漬群Ｕの上下両面を満遍なく乾燥するものである。そして、梅漬群Ｕからクエン酸を含む水分を吸湿した空気Ｅ３は吸気ダクトＤ２から吸排気システムＡ１のシロッコファンＦ１，Ｆ２により吸引して外部へ排出する。
【００２２】
また、図２，図３，図７に示すように、上記第２乾燥室Ｌ２の正面側の上部内には、５つの送風機ＭＦ１を備え、第１乾燥室Ｌ１の背面側の上部内には３つの電気ヒーターＨ１を備えている。上記送風機ＭＦ１と電気ヒーターＨ１を備えた上部とチェーンコンベヤＣを備えた部屋は天井板Ｔで仕切られている。吹出ダクトＤ３より吹き込まれた新鮮空気Ｅ２を第２乾燥室Ｌ２内で図７中、右側から左側へ送り、ここで加温して加熱空気とし、これを、下方へ移行させてチェーンコンベヤＣのある部分で他側側（左側）から一側側（右側）へ流通させる構成としている。すなわち、加熱空気をチェーンコンベヤＣの進行方向に対して横方向に流通させて、梅漬群Ｕの上下を通過させ、梅漬群Ｕの上下両面を満遍なく乾燥するものである。そして、梅漬群Ｕからクエン酸を含む水分を吸湿した空気Ｅ４は吸気ダクトＤ４から吸排気システムＡ２のシロッコファンＦ１，Ｆ２により吸引して外部へ排出する。
【００２３】
すなわち、上記第１乾燥室に配置された第１吸排気手段Ｋ１と第２乾燥室に配置された第２吸排気手段Ｋ２には、乾燥機本体内の側部に配置した各５つの送風機ＭＦ１，ＭＦ２と乾燥機本体内に配置した各３つの電気ヒーターＨ１，Ｈ２とを備え、第１乾燥室は一側側から他側側へ、また第２乾燥室は他側側から一側側へ、と互いに逆方向に加熱空気を流通させて、梅漬群Ｕの上下から通過させ、梅漬群Ｕの上下両面を満遍なく乾燥するものである。
【００２４】
また、上記第１乾燥室Ｌ１内における入口側と第２乾燥室Ｌ２内における入口側には、吹き付け手段ＦＤを備えている。この吹き付け手段ＦＤは、図２，図３，図８に示すように、水切ファンＷＦ１及びＷＦ２に水切ファンダクトＷＦＤを介して上下一対の吹付ダクトが接続されたものである。この上下一対の吹付ダクトは、図８に示すように、第一乾燥室Ｌ１内のチェーンコンベアＣの上下に対面して配置されている。これにより、水切ファンＷＦ１及びＷＦ２により感想室内の空気を吸引し、上下一対の吹き付け手段ＦＤから圧縮空気流Ｅ５，Ｅ６を吹き出して、梅漬群Ｕの表面に付着した水分が強制的に吹き飛ばされて除去され、水分は第１乾燥室及び第２乾燥室内で循環する空気とともに外部へ排出されるように構成されている。
【００２５】
さらに、上記乾燥機本体１０における第１乾燥室Ｌ１内と第２乾燥室Ｌ２内のチェーンコンベアＣ上には、複数の遠赤外線ヒーターＥＨ１，ＥＨ２が設けられ、網目トレイＳ１，Ｓ２上の梅漬群Ｕに対して遠赤外線を照射し、梅の内部から水分を抽出させ、ソフトに乾燥させるように構成されている。。尚、上記乾燥機本体１０における第１乾燥室Ｌ１と第２乾燥室Ｌ２の上部には各々２つの殺菌灯２０が備えられ、第１乾燥室Ｌ１と第２乾燥室Ｌ２を循環する空気に紫外線を照射することにより、乾燥対象である梅漬群Ｕの表面に付着した細菌等を殺菌させるように構成されている。
【００２６】
以上の構成を基に本発明の梅漬乾燥方法を説明する。まず、乾燥する梅漬は、生梅を所定時間漬け込み液に浸しておいたものが使用され、これを網目トレイＳ１，Ｓ２上に並べて梅漬群Ｕとして乾燥機本体１０に投入する。乾燥機本体１０内を移送手段Ｃにより移送される梅漬群Ｕに対して、第１乾燥室Ｌ１の吹き飛ばす工程（イ）及び第２乾燥室Ｌ２の吹き飛ばす工程（イ´）により、その上下から圧縮空気が噴射されて表面に付着した水分を吹き飛ばし、その空気流を網目トレイＳ１，Ｓ２の上下に通過させる。また、上記梅漬群Ｕに遠赤外線ヒーターＥＨ１，ＥＨ２からの遠赤外線を照射させる工程（ロ）（ロ´）により、網目トレイＳ１，Ｓ２上に並べられた梅漬群Ｕは、内部から加熱され、内部の水分が早期に抽出されてソフトに乾燥される。
【００２７】
また、排出する工程（ハ）（ハ´）により、梅漬群Ｕに対して加熱空気Ｅ１，Ｅ２を一側側から他側側及び他側側から一側側に流通させて吸湿した空気Ｅ３，Ｅ４とし、これを乾燥機本体１０外に排出する。これにより、網目トレイＳ１，Ｓ２上に並べられた梅漬群Ｕは、この表面を上下両面から温風が流通されて効率良く乾燥されるとともに、クエン酸を含む水分を吸湿した空気は乾燥機本体１０外に排出される。
【００２８】
更にこれらの工程を詳細に説明すると、移送手段Ｃにより、乾燥機本体１０内を順次第１乾燥室Ｌ１から第２乾燥室Ｌ２へ移送される網目トレイ上の梅漬群Ｕは、第１乾燥室Ｌ１の水切ファンＷＦ１，第２乾燥室Ｌ２の水切ファンＷＦ２に接続される吹き付け手段ＦＤによる吹き飛ばす工程（イ）（イ´）により、網目トレイＳ１，Ｓ２上の梅漬群Ｕに付着した水分が圧縮空気流Ｅ５，Ｅ６で吹き飛ばされる。この圧縮空気流Ｅ５，Ｅ６は、網目トレイの上下から通過される。この圧縮空気流Ｅ５，Ｅ６は、各乾燥室Ｌ１，Ｌ２において、循環する空気とともに外部に排出される。
【００２９】
また、水分を吸湿した空気を排出する工程（ハ）（ハ´）において、図６に示す第１乾燥室Ｌ１で吸排気システムＡ１により新鮮空気Ｅ１が一側側から流通され、更に図７に示す第２乾燥室Ｌ２で吸排気システムＡ２により新鮮空気Ｅ２が他側側から流通される。これで、網目トレイＳ１，Ｓ２上に並べられた梅漬群Ｕは、新鮮空気Ｅ１，Ｅ２が一側側及び他側側から流通して梅の表面に付着した水分を蒸発させ、上下両面から均一に乾燥されるのである。
【００３０】
更に、遠赤外線ヒーターＥＨ１，ＥＨ２の照射により、網目トレイＳ１，Ｓ２上に並べられた梅漬群Ｕは、内部の水分が早期に抽出されることで、乾燥が促進され、ソフトに乾燥される。また、移送手段としては、梅漬群を網目トレイ上に載せた網目トレイＳ１，Ｓ２を通気性を有するコンベヤＣによって移送するものであるから、梅漬群Ｕは網目トレイＳ１，Ｓ２内に収められ、乾燥機への供給と排出が簡便・確実に行えるとともに、チェーンコンベアによる乾燥機内での移送も確実に行われる。また、各乾燥室に備える殺菌灯２０による空気への紫外線照射により、梅漬群Ｕに付着する雑菌類が殺菌される。
【００３１】
しかして、移送手段Ｃにより、乾燥機本体１０内を移動する網目トレイＳ１，Ｓ２上の梅漬群Ｕは、天候状態に左右されず通常１５〜１７分で最適値の乾燥状態に自動乾燥されるから、乾燥時間の短縮化が図れるとともに、均一な乾燥により高品質な梅干しが効率良く生産できる。
【００３２】
また、本発明の梅漬乾燥装置１００によれば、上記梅漬乾燥方法を合理的に実施することができる。すなわち、梅漬乾燥装置１００による乾燥の実施について説明する。直列形成した第１乾燥室Ｌ１及び第２乾燥室Ｌ２内に、網目トレイＳ１，Ｓ２上の梅漬群Ｕが網目トレイの移送手段Ｃにより通過される。このとき、上記網目トレイ上の梅漬群Ｕは、第１乾燥室Ｌ１及び第２乾燥室Ｌ２の入口側に備える水切ファンＷＦ１，ＷＦ２に接続される吹付ダクトからなる吹き付け手段ＦＤにより、梅の表面に付着した水分が圧縮空気流Ｅ５，Ｅ６で強制的に吹き飛ばされる。そして、上記網目トレイＳ１，Ｓ２上の梅漬群Ｕに対して、第１乾燥室Ｌ１及び第２乾燥室Ｌ２に備える第１吸排気手段Ｋ１と第１吸排気手段Ｋ２が新鮮空気Ｅ１，Ｅ２を第１乾燥室Ｌ１及び第２乾燥室Ｌ２で一側側から他側側及び他側側から一側側へ流通させて乾燥を行い、、吸湿した空気Ｅ３，Ｅ４を外気へ排出して乾燥させる。
【００３３】
そして、第１乾燥室Ｌ１及び第２乾燥室Ｌ２内に遠赤外線ヒーターＥＨ１，ＥＨ２を備えているから、この遠赤外線ヒーターＥＨ１，ＥＨ２により網目トレイＳ１，Ｓ２上の梅漬群Ｕに遠赤外線を照射することで、網目トレイ上に並べられた梅漬群は、内部の水分が早期に抽出されて、梅漬全体が均一にソフトに乾燥される。そして、殺菌灯２０による空気への紫外線照射により梅漬群に付着する雑菌が殺菌される。
【００３４】
次に、上記梅漬乾燥装置１００により梅漬の乾燥を実施した結果を説明する。乾燥条件は、室温４０℃、遠赤外線ヒーター温度２７０℃とした。また、網目トレイは６４０ｍｍ×６４０ｍｍのものを使用し、これに乾燥前の梅漬を載せたものを２列に配置して長さ８０２０ｍｍの乾燥室内に投入した。乾燥率２パーセント、乾燥時間１５分であった。この結果、乾燥された梅漬は、天日干しされた通常の梅干しと同様でソフトな乾燥状態を有する高品質なものであった。この結果から、本発明によると、梅漬は天候状態に左右されず１５〜１７分で最適値の乾燥状態に自動乾燥させられ、乾燥時間の短縮化が図れるとともに、均一な乾燥により高品質な梅干しが生産できることが判明した。具体的は、本発明の装置により、網目トレイＳ１，Ｓ２を２列にして連続投入することにより、一日に３６００ｋｇの乾燥処理ができる。
【００３５】
尚、本発明の梅漬乾燥方法とこれに使用する梅漬乾燥装置は上記第１の実施の形態の梅漬乾燥装置１００に限定されるものではなく、その要旨の範囲内での変更は任意である。例えば、吹き付け手段ＦＤは、第１乾燥室Ｌ１及び第２乾燥室Ｌ２内の入口側の２ヶ所に配置したものから、梅の表面に付着する水分が２回にわたり、吹き飛ばされて確実に処理される。しかし、この吹き付け手段ＦＤは、第１乾燥室Ｌ１だけの１ヶ所に配置したものとしても良い。これによっても、第１乾燥室Ｌ１内で梅表面の水分が吹き飛ばされることにより乾燥処理することが可能である。
【００３６】
また、温風による乾燥手段として、上記第１乾燥室内に配置された第１吸排気手段と第２乾燥室内に配置された第２吸排気手段とにより、送風機と電気ヒーターとにより作られた一側側から他側側及び他側側から一側側への空気流が切り替えられて流通されるように構成したが、これは、温風の流通方向を左右逆方向から少なくとも１回ずつ乾燥させるようにしたものであり、この順序が逆でも良いし、また、少なくとも第１吸排気手段と第２吸排気手段が存在していればよいから、例えば、第１吸排気手段又は／及び第２吸排気手段が１乃至複数配列された装置構成乃至は乾燥方法となっていても良いものである。
【００３７】
更に、上記移送手段Ｃは、図９に示すように、通気性のあるチェーンコンベヤＣ１としたが、図１０に示すように、網目トレイＳ１，Ｓ２を２本のレールＣ２上に載せて移送する構成としても良い。更に、図１１に示すように、移送手段ＣをネットコンベアＣ３としても良い。このネットコンベアＣ３には仕切Ｓ５を備え、梅漬群Ｕを直接並べて移送乾燥させても良い。この実施形態によると網目トレイが省略される。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明の梅漬乾燥方法と梅漬乾燥装置によると、天候状態に左右されず１５〜１７分程度の短時間で最適な乾燥状態に自動乾燥させられ、乾燥時間の短縮化ができるとともに、均一な乾燥により高品質な梅干しを生産できる。
【００３９】
また、移送手段として、梅漬群を網目トレイ上に載せ、網目トレイを通気性を有するコンベヤによって移送する場合には、梅漬群を網目トレイ上に広げた状態での搬送と乾燥とを同時に確実に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態を示し、梅漬乾燥装置の斜視図である。
【図２】  本発明の第１実施形態を示し、梅漬乾燥装置の平面図である。
【図３】  本発明の第１実施形態を示し、梅漬乾燥装置の正面図である。
【図４】  本発明の第１実施形態を示し、外気処理ユニットの仕様説明図である。
【図５】  本発明の第１実施形態を示し、吸排気システムと外気処理ユニットの断面図である。
【図６】  本発明の第１実施形態を示し、第１乾燥室の断面図である。
【図７】  本発明の第１実施形態を示し、第２乾燥室の断面図である。
【図８】  本発明の第１実施形態を示し、第１乾燥室のＡ−Ａ線の断面図である。
【図９】  移送手段を示し、通気性のあるコンベアの断面図である。
【図１０】  移送手段を示し、レール・コンベアの断面図である。
【図１１】  移送手段を示し、通気性のあるネットコンベアの断面図である。
【符号の説明】
１                投入部
３                搬出部
１０              乾燥機本体
２０              殺菌灯
１００            梅漬乾燥装置
Ａ１，Ａ２        吸排気システム
Ｂ１，Ｂ２        外気処理ユニット
Ｃ                搬送手段
Ｃ１              チェーンコンベヤ
Ｃ２              レール
Ｃ３              ネットコンベア
Ｄ１，Ｄ３        吹出ダクト
Ｄ２，Ｄ４        吸気ダクト
Ｅ１，Ｅ２        新鮮空気
Ｅ３，Ｅ４        吸湿した空気
Ｅ５，Ｅ６        圧縮空気流
ＥＨ１，ＥＨ２    遠赤外線ヒーター
Ｈ１，Ｈ２        電気ヒーター
ＦＤ              吹き付け手段
Ｋ１              第１吸排気手段
Ｋ２              第２吸排気手段
ＷＦＤ            水切ファンダクト
ＷＦ１，ＷＦ２      水切ファン
Ｌ１              第１乾燥室
Ｌ２              第２乾燥室
Ｓ１，Ｓ２        網目トレイ
Ｕ                梅漬群
（イ）（イ´）    水分を吹き飛ばす工程
（ロ）（ロ´）    紫外線を照射させる工程
（ハ）（ハ´）    水分を排出する工程
【図１】
0003722370.tif 000002
【図２】
0003722370.tif 000003
【図３】
0003722370.tif 000004
【図４】
0003722370.tif 000005
【図５】
0003722370.tif 000006
【図６】
0003722370.tif 000007
【図７】
0003722370.tif 000008
【図８】
0003722370.tif 000009
【図９】
0003722370.tif 000010
【図１０】
0003722370.tif 000011
【図１１】
0003722370.tif 000012