(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ部に口金が螺合されて固着されるとともに、発光管の電源線となるリード線が前記ねじ部のねじ山に設けられた溝部に沿って設置され、かつ前記溝部で挟持固定され、さらに、前記溝部に挟持固定された前記リード線が前記ねじ部と前記口金との間に挟持固定されていることを特徴とする管球。
【請求項２】
前記溝部の最大深さは、この溝部に挿入される部分における前記リード線の直径の１／２以上１未満とし、かつ、前記ねじ部と前記口金との間に挟持固定されている前記リード線の部分は、前記口金の内面に沿った蛇行状の形状となっているものであることを特徴とする請求項１記載の管球。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低圧水銀蒸気放電ランプ、ハロゲン電球、高圧放電ランプ等の管球に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の管球である低圧水銀蒸気放電ランプ、例えば蛍光ランプ装置には、特開２０００−３５７４５０号公報に記載されているようなものがある。
【０００３】
このような従来のものは、点灯回路を収納したケースの一端部にねじ部が形成され、このねじ部に口金が螺合されて固着されるとともに、点灯回路に接続されたリード線が、ねじ部に設けられた溝部に沿って設置されかつねじ部と口金との間に挟持固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものでは、単に溝部に沿ってリード線を設置するものであるため、口金をねじ部に螺合する際、リード線が浮き上がっている場合がある。そのため、リード線が溝部からずれた状態で口金とねじ部に螺合されてしまい、口金とねじ部との螺合に通常よりも強い力が必要となったり、口金の変形が生じる場合もある。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、通常よりも強い力を必要とせず、また、口金の変形を生じることなく口金のねじ部への螺合を容易に行えることのできる管球を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の管球は、ねじ部に口金が螺合されて固着されるとともに、発光管の電源線となるリード線が前記ねじ部のねじ山に設けられた溝部に沿って設置され、かつ前記溝部で挟持固定され、さらに、前記溝部に挟持固定された前記リード線が前記ねじ部と前記口金との間に挟持固定されている。
【０００７】
このような構成によれば、リード線が溝部で挟持されるためリード線の浮き上がりを防止でき、溝部からずれた状態で口金とねじ部との間に挟持固定されることを防止できる。また、口金とねじ部との間で挟持されるリード線部分が長いために半田等の部材を用いることなくリード線を強固に固定することができるので、部材や工程数を削減することができ、その結果、低コスト化を図ることができるとともに、生産性を向上させることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【０００９】
本発明の実施の形態である管球は、定格電力１３Ｗの低圧水銀蒸気放電ランプである。この低圧水銀蒸気放電ランプは、図１に示すように、数本のＵ字状管１ａをブリッジ接合して形成された外径１１ｍｍの発光管１と、この発光管１を保持したホルダ２と、このホルダ２の発光管１とは反対の側に保持され、かつ発光管１を点灯するための点灯回路３と、一端部にねじ部４ａを有し、かつ点灯回路３を収納した樹脂からなるケース４と、ねじ部４ａに螺合された後、かしめられて固着された例えば、エジソンタイプのＥ２６型のようなねじ込み型の口金５とを備えている。
【００１０】
発光管１の両端部には、フィラメントコイル（図示せず）が設けられている。また、発光管１の内面には、蛍光体が塗布されている。さらに、発光管１内には、希ガスと水銀とがそれぞれ所定量封入されている。
【００１１】
図２に示すように、ねじ部４ａの螺旋状のねじ山４ｂには、２つの凹状の溝部４ｃが設けられている。なお、溝部４ｃの底部の形状は、平坦又は円弧等でもよい。
【００１２】
ねじ山４ｂの高さは、１．０ｍｍである。
【００１３】
溝部４ｃは、幅０．６ｍｍ、深さ０．６ｍｍであり、その底面が平面状である。
【００１４】
図３に示すように、点灯回路３には、発光管の電源線となる２本のリード線（以下、一方をトップリード線３ａ、他方をサイドリード線３ｂという）の一端部がそれぞれ接続されている。各リード線３ａ，３ｂの直径はそれぞれ０．５ｍｍである。トップリード線３ａの他端部は、口金５のアイレット端子部５ａに半田付けまたは溶接等によって電気的に接続されている。
【００１５】
一方、サイドリード線３ｂは、溝部４ｃに沿って設置されているとともに、溝部４ｃに挟持され、そして、ねじ部４ａと口金５の本体端子部５ｂとの間に挟持固定されて、本体端子部５ｂに電気的に接続されている。
【００１６】
以上のような本発明の構成によれば、サイドリード線３ｂ部分が溝部４ｃに挟持され、かつねじ部４ａと口金５との間に挟持されたサイドリード線３ｂ部分が長いために、半田等の部材を用いなくても、サイドリード線３ｂを強固に固定することができるので、部材や工程数を削減することができ、その結果、低コスト化を図ることができるとともに、生産性を向上させることができる。
【００１７】
また、口金５がねじ部４ａに螺合されて固着されているために、横曲げ強度やトルク強度が強くなり、ねじ部４ｂから口金５を外れにくくさせることができる。つまり、ケース４への口金５の固着強度を向上させることができる。
【００１８】
さらに、サイドリード線３ｂが溝部４ｃに挟持されているので、口金５をねじ部４ｂに螺合させる際にサイドリード線３ｂが溝部４ｃからずれて外れるのを防止することができる。したがって、口金をねじ部に螺合する際、強い力を必要としたり、口金の変形が生じることを防止でき、さらに、サイドリード線３ｂと口金５との電気的接続が不完全になることを防止することができる。
【００１９】
ここで、サイドリード線３ｂが口金６の内面に沿った蛇行状の形状となっていることが好ましい。
【００２０】
これにより、サイドリード線３ｂと口金５との接触面積が増加して、サイドリード線３ｂと口金５との電気的接続を確実に行うことができるので、信頼性に優れた低圧水銀蒸気放電ランプを得ることができるとともに、サイドリード線３ｂをより強固に固定することができる。
【００２１】
また、溝部４ｃの最大深さは、サイドリード線３ｂの直径（溝部４ｃに挿入される部分のリード線径）の１／２以上１未満とすることが好ましい。
【００２２】
つまり、口金５をねじ部４ａに螺合する際、溝部４ｃの最大深さがサイドリード線３ｂの直径の１／２より浅くなればなるほど、溝部４ｃから外れる方向の大きな力がサイドリード線３ｂに作用し、サイドリード線３ｂが溝部４ｃから外れたり又は溝部４ｃのエッジ部で損傷、切断したりするため、サイドリード線３ｂと口金５との電気的接続が不完全になる。それに対し、溝部４ｃの最大深さをサイドリード線３ｂの直径の１／２以上にすると、サイドリード線３ｂが溝部４ｃ内に挿入する方向に力が作用して、サイドリード線３ｂが溝部４ｃから外れるのを防止することができ、しかもサイドリード線３ｂと口金５との電気的接続をより一層確実に行うことができる。また、溝部４ｃの最大深さがサイドリード線３ｂの直径の１以上すると、サイドリード線３ｂと口金５との電気的接続が不安定となることがあり、溝部４ｃの最大深さをサイドリード線３ｂの直径の１未満とした。
【００２３】
さらに、溝部４ｃの幅は、サイドリード線３ｂの直径の１．０倍以上１．３倍以下にすることが好ましい。
【００２４】
つまり、溝部４ｃにサイドリード線３ｂを設置する際、溝部４ｃの幅がサイドリード線３ｂの直径の１．０倍未満の場合又は１．３倍を越えた場合、サイドリード線３ｂが溝部４ｃで挟持されないため、サイドリード線３ｂの配置作業性が悪くなる。それに対し、サイドリード線３ｂの直径の１．０倍以上１．３倍以下にすると、サイドリード線３ｂが溝部４ｃで挟持されるため、溝部４ｃにサイドリード線３ｂを容易に配置することができる。
【００２５】
なお、上記実施の形態では、ねじ山４ｂにのみ溝部４ｃを設けたもので説明したが、これに限らず、図２のねじ谷４ｄにも溝部を設けても良い。この場合、ねじ谷４ｄに設けられた溝部の幅は、サイドリード線３ｂの直径の１．３倍を越えてもよい。つまり、サイドリード線３ｂが溝部４ｃに挟持されているので、サイドリード線３ｂの配置作業性が悪くなるという問題は発生しない。
【００２６】
また、上記実施の形態では、数本のＵ字状管１ａをブリッジ接合して形成された発光管１を用いた場合について説明したが、例えばダブルＵ形の発光管を用いても上記と同様の効果を得ることができる。
【００２７】
また、上記実施の形態では、点灯回路を有するもので説明したが、点灯回路を有さないものでも適用できる。例えば、発光管のねじ部のねじ山に溝部を形成し、そのねじ部に口金が螺合されて固着されるとともに、発光管の電源線となるリード線が、前記ねじ部と前記口金との間に挟持固定されているとともに、前記リード線が前記溝部に挟持固定されたものでもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、リード線が溝部で挟持されるためリード線の浮き上がりを防止でき、溝部からずれた状態で口金とねじ部との間に挟持固定されることを防止できる。また、口金とねじ部との間で挟持されるリード線部分が長いために半田等の部材を用いることなくリード線を強固に固定することができるので、部材や工程数を削減することができ、その結果、低コスト化を図ることができるとともに、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である定格電力１３Ｗの低圧水銀蒸気放電ランプの一部切欠正面図
【図２】同じく低圧水銀蒸気放電ランプに用いるケースを示す斜視図
【図３】同じく低圧水銀蒸気放電ランプの要部拡大断面図
【符号の説明】
１  発光管
２  ホルダ
３  点灯回路
３ａ  トップリード線
３ｂ  サイドリード線
４  ケース
４ａ  ねじ部
４ｂ  ねじ山
４ｃ  溝部
５  口金
【図１】
0003671923.tif 000002
【図２】
0003671923.tif 000003
【図３】
0003671923.tif 000004