(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフボールの最外層として
（Ａ）ジイソシアネート化合物とポリエーテルポリオールまたはポリカーボネートポリオールからなる水酸基含有化合物とからなる、不揮発分１００％のばあいの水酸基価３０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタン基濃度２〜３．５ミリモル／ｇおよび重量平均分子量１００００〜５００００の主鎖にウレタン結合を有し、末端が水酸基であるポリウレタンポリオールを含有するポリオール（主剤）ならびに
（Ｂ）非黄変性ポリイソシアネート（硬化剤）
を、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）の水酸基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．７／１．０〜２．０／１．０になるように配合したポリウレタン系上塗クリアー塗料から形成された塗膜を有することを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】
前記ポリウレタンポリオールをポリオール全体の３０重量％以上含有する請求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】
非黄変性ポリイソシアネートが、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートおよびその誘導体のうちの１種以上である請求項１記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐擦傷性、耐紫外線性に優れ、さらに表面耐久性にも優れ、アイアンクラブでの打撃時のフェースマーク（表面傷）を低減させた塗装作業性の良好なゴルフボールに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
ゴルフボールには、アイオノマー樹脂などの熱可塑性樹脂やバラタゴムをカバーに用いた糸巻きゴルフボール、ツーピースゴルフボールなどがあることが知られているが、いずれのばあいでも、その表面にはゴルフボール用塗料が複数層塗装されており、通常、最下層には下塗塗料白、ついで中塗塗料白、そして最外層には上塗クリアー塗料の塗膜が形成されているのが一般的である。
【０００３】
この最外層を形成する塗膜の役割は、ボールに光沢を付与して美観を改善し、カバー材を保護することにある。かかる最外層用のゴルフボール用塗料に要求される特性としては、打撃時に加わる外力によるゴルフボールの変形に伴う伸縮に追随する塗膜の柔軟性、クラブヘッドによるインパクトに耐えうる耐衝撃性、使用環境におけるボールの接触物との摩擦に耐えうる耐擦傷性、屋外の使用に耐えうる耐候性などがあげられる。
【０００４】
また、塗装作業性として、２液型ウレタン塗料を塗装液状態とし、塗装可能な状態にした段階で一般に５時間程度の塗装可能な時間（いわゆるポットライフ）があること、およびゴルフボールに塗装したのち、ゴミ、ホコリなどが付着しなくなるまでの時間を極力短い時間にすること、が要求されている。
【０００５】
従来より、このような要求をある程度満たす塗料として、ポリエステルポリオールまたはポリエーテルポリオールとポリイソシアネートとからなる２液型ポリウレタン樹脂塗料、アクリルポリオールとポリイソシアネートとからなる２液型ポリウレタン樹脂塗料、ポリカーボネートジオールとポリイソシアネートとからなる２液型ポリウレタン樹脂塗料が使用されてきているが、前記要求性能を全て満たす塗料は今だ知られていない。
【０００６】
ポリオールとして、ポリエステルポリオールを使用した２液型ポリウレタン樹脂塗料は、塗膜強度に優れているが、硬度が高く、耐衝撃性がわるく、また耐候性がわるい。そこで、水酸基価の小さいポリエステルポリオールを使用するか、またはポリイソシアネートの配合量を少なくし、架橋密度を低下させることにより塗膜を柔軟化する方法も考えられている。これらの方法でもある程度塗膜の柔軟性は改善されるが、耐擦傷性が低下したり、乾燥速度が遅くなるなど別の問題が生じる。また、耐候性を向上させることが困難になるという問題も生じる。
【０００７】
また、イソシアヌレート環を有する多価アルコールを含む多価アルコール成分と多価カルボン酸との反応によりえられる水酸基含有ポリエステルおよび無黄変型ジイソシアネートを含有する２液型ポリウレタン塗料（特公平６−９３９３０号公報）をゴルフボール用塗料に使用する方法が提案されている。このばあい、耐擦傷性、耐衝撃性といった表面耐久性の良好な塗料がえられるが、耐候性がわるいという問題を有する。
【０００８】
さらに、ポリオールとして、ポリエーテルポリオールを使用した２液型ポリウレタン樹脂塗料は、柔軟で耐候性のよい塗膜がえられ易いが、耐擦傷性などが劣る。そこで、ポリエーテルポリオールの分子鎖中に、芳香族基などの剛直な基を導入したり、架橋密度をあげるための活性水素化合物を併用したりする方法も考えられている。これらの方法により耐擦傷性の向上をはかることができるが、塗膜の伸縮性が低下するため、インパクト時におけるゴルフボールの変形に伴う伸縮に追随し難くなり、耐衝撃性がわるくなるなどの問題が生じる。
【０００９】
ポリオールとしてアクリルポリオールを使用した２液型ポリウレタン樹脂塗料のばあい、耐候性がよく、塗膜強度に優れているが、硬度が高く、耐衝撃性がわるい。そこでＴｇを下げ、水酸基価の小さいアクリルポリオールを使用するか、ポリイソシアネートの配合量を少なくし、架橋密度を低下させることにより塗膜を柔軟にする方法や、これらの方法を併用する方法なども考えられているが、いずれの方法でもある程度塗膜の柔軟性は改善されるが、耐擦傷性が低下するという問題が生じる。
【００１０】
このような従来のゴルフボール用塗料の問題を解決する塗料として、ポリカーボネートジオールをポリオールとする２液型ポリウレタン樹脂塗料をゴルフボール用塗料に使用することが提案されており（特開平１−１４１６７７号公報）、このばあい、耐候性がよく、塗膜強度に優れ、耐擦傷性、耐衝撃性を兼ね備えているなど、従来の塗料よりも良好な特性を示す塗料がえられている。しかしながら、ゴミ、ホコリなどが付着しなくなるまでに時間がかかるという問題は依然として有している。また、この問題を解決するために、ジブチルスズジラウレートなどの硬化触媒を用いてゴミ、ホコリなどが付着しなくなるまでの時間を短くしようとすると、ポットライフが短くなるという問題が生ずる。
【００１１】
すなわち、従来のゴルフボール用塗料で塗膜を形成したゴルフボールは、ゴルフボールに要求される耐衝撃性、耐擦傷性、耐候性などの性能の全てを満たすものではない、またはゴルフボール用塗料の塗装作業性に問題を有しており、塗装作業性に問題がなく、ゴルフボールに要求される性能を全て満たすゴルフボールの開発が望まれている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記のごとき実状に鑑みなされたものであり、
ゴルフボールの最外層として
（Ａ）ジイソシアネート化合物とポリエーテルポリオールまたはポリカーボネートポリオールからなる水酸基含有化合物とからなる、不揮発分１００％のばあいの水酸基価３０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタン基濃度２〜３．５ミリモル／ｇおよび重量平均分子量１００００〜５００００の主鎖にウレタン結合を有し、末端が水酸基であるポリウレタンポリオールを含有するポリオール（主剤）ならびに
（Ｂ）非黄変性ポリイソシアネート（硬化剤）
を、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）の水酸基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．７／１．０〜２．０／１．０になるように配合したポリウレタン系上塗クリアー塗料から形成された塗膜を有することを特徴とするゴルフボール（請求項１）、
前記ポリウレタンポリオールをポリオール全体の３０％（重量％、以下同様）以上含有する請求項１記載のゴルフボール（請求項２）、および
非黄変性ポリイソシアネートが、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートおよびその誘導体のうちの１種以上である請求項１記載のゴルフボール（請求項３）
に関する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のゴルフボールは、基体ゴルフボール（最外層を除いたゴルフボール）に、最外層として、ジイソシアネート化合物とポリエーテルポリオールまたはポリカーボネートポリオールからなる水酸基含有化合物（以下、単に水酸基含有化合物ともいう）とからなる、不揮発分１００％のばあいの水酸基価３０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタン基濃度２〜３．５ミリモル／ｇおよび重量平均分子量１００００〜５００００の主鎖にウレタン結合を有し、末端が水酸基であるポリウレタンポリオールを含有するポリオール（主剤（Ａ））と、非黄変性ポリイソシアネート（硬化剤（Ｂ））とが、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）の水酸基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．７／１．０〜２．０／１．０になるように配合したポリウレタン系上塗クリアー塗料からの塗膜を形成したゴルフボールである。
【００１４】
前記最外層が前記ポリウレタン系上塗クリアー塗料から形成されているため、本発明のゴルフボールは、ゴルフボールの塗膜に要求される柔軟性、耐衝撃性、耐擦傷性、耐紫外線性などの耐候性に優れ、高い表面耐久性を有するため、アイアンクラブでの打撃時のゴルフボール表面とクラブフェース面の摩擦衝突により発生するフェースマーク（表面傷）を低減させることができるなどする。また、塗装作業性よく製造することができる。
【００１５】
前記基体ゴルフボールにはとくに限定はなく、最外層を設ける前の基体ゴルフボールであるかぎり使用しうる。前記基体ゴルフボールの具体例としては、アイオノマー樹脂などの熱可塑性樹脂やバラタゴムをカバーに用いた糸巻きゴルフボール、ツーピースゴルフボールなどに、下塗塗料白および中塗塗料白を塗装したものなどがあげられる。前記基体ゴルフボールのうちでも、下塗塗料白および中塗塗料白としては、ある程度の伸び、弾性、塑性を有するものが好ましい。さらに、下塗塗料白としては、基材ゴルフボール（塗装前のゴルフボール）および中塗塗料白との層間密着性が良好なものが好ましく、中塗塗料白としては、前記ポリウレタン系上塗クリアー塗料との層間密着性が良好なものが好ましい。また、下塗塗料白、中塗塗料白、前記ポリウレタン系上塗クリアー塗料の順に塗膜の伸び率が大きくなる方が、クラブでの打撃時に加わる外力によるゴルフボールの変形に伴なう伸縮に追随し易く、耐衝撃性が良好になる点から好ましい。
【００１６】
本発明においては、前記基体ゴルフボールのうえに最外層として前述のポリウレタン系上塗クリアー塗料からの塗膜が形成される。
【００１７】
前記最外層の塗膜の厚さとしては、一般的なトップコートの厚さである１５〜２５μｍであればよく、さらには２０〜２５μｍであるのが好ましい。最外層の塗膜の厚さが薄すぎるばあいには、塗膜の破断強度が低下するとともに、衝撃吸収性能が低下して、表面耐久性（フェースマーク（表面傷）の低減）、耐擦傷性などの性能が充分えられなくなるばあいが生じ、逆に厚すぎるばあいには、塗膜の乾燥性が低下したり、ゴルフボールのディンプルが埋まる傾向が生じてゴルフボールの基本性能が低下するなどの問題が生じやすくなる。
【００１８】
前記最外層を形成するポリウレタン系上塗クリアー塗料の主剤（Ａ）としては、前述のごとく、ジイソシアネート化合物と水酸基含有化合物とからなる特定のポリウレタンポリオールを必須成分とするポリオールが使用される。
【００１９】
前記特定のポリウレタンポリオールを製造するのに使用されるジイソシアネート化合物としては、たとえばヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水添キシリレンジイソシアネート（Ｈ６ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、水添ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）などの脂肪族、脂環族、芳香脂肪族ジイソシアネート化合物があげられ、これらを使用するばあい、耐候性の点から好ましい。
【００２０】
また、前記特定のポリウレタンポリオールを製造するのに使用される水酸基含有化合物としては、たとえばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ブチレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールなどの低分子量のジオールやトリオールなど、ポリエーテルポリオール（ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコールおよび前記オキシアルキレンの共重合体など）、ポリエステルポリオール（ジカルボン酸とグリコールとの重縮合物およびε−カプロラクトンの開環重合物など）、ポリカーボネートポリオール、ポリオレフィンポリオール（ポリブタジエン、水添ポリブタジエン、ポリイソプレンなどのポリオール）、エポキシポリオールなどのマクロポリオールがあげられる。これらのうちでは、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオールが耐候性、耐加水分解性、可撓性の点から好ましい。なお、マクロポリオールの分子量としては、５００〜５０００、さらに１０００〜２０００のものが好ましい。
【００２１】
前記ジイソシアネート化合物と水酸基含有化合物とからなる特定のポリウレタンポリオールは、主鎖にウレタン結合を有し、末端に水酸基を有するポリウレタンポリオールであって、不揮発分１００％のばあいの水酸基価が３０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、さらには４０〜６５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ウレタン基濃度が２〜３．５ミリモル／ｇ、重量平均分子量が１００００〜５００００、好ましくは１００００〜４００００、さらには１１０００〜２７０００のポリウレタンポリオールである。
【００２２】
前記ポリウレタンポリオールの不揮発分１００％のばあいの水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満になると、生成塗膜の分子量はあがり易いが、水酸基価が低いために塗膜硬度が低くなり、耐擦傷性が低下したり塗膜の破断強度が低下する。一方、水酸基価が８０ｍｇＫＯＨ／ｇをこえると、生成塗膜の分子量があがり難くなり硬化も遅くなり、また、架橋密度が高くなるため、生成する塗膜の破断伸びが低下し、耐衝撃性が低下する。また、ウレタン基濃度が２ミリモル／ｇ未満になると、ウレタン特有の可撓性や耐摩擦性などの特性がえられ難くなり、３．５ミリモル／ｇをこえると、粘度が上昇するため、加えるシンナー量が多くなり、通常の塗装方法（エアースプレー、静電スプレー）での塗装液固形分が低下し、必要膜厚を付け難くなるなどする。さらに、重量平均分子量が１００００を下回ると、乾燥性が低下したり、生成する塗膜が充分な強度を発現しなくなったりし、また、５００００をこえると、粘度が上昇するため、実用的な塗装性がえられなくなる。
【００２３】
主剤（Ａ）には、前記特定のポリウレタンポリオール以外の成分が含まれていてもよい。このような成分の具体例としては、たとえば相溶性の良好な市販のアクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオールなどがあげられる。耐候性の点からアクリルポリオール、ポリエーテルポリオールが好ましく、さらに表面乾燥性の点から、アクリルポリオールが好ましい。
【００２４】
特定のポリウレタンポリオールを前記他の成分と併用するばあいの使用割合としては、特定のポリウレタンポリオールを使用することによる効果である耐衝撃性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐候性、塗装作業性などを維持するために、特定のポリウレタンポリオールをポリオール全体の３０％以上、さらには５０％以上含有させるのが好ましい。
【００２５】
本発明のゴルフボールの最外層を形成する上塗クリアー塗料に使用される非黄変性ポリイソシアネート（硬化剤（Ｂ））としては、たとえばヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水添キシリレンジイソシアネート（Ｈ６ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、水添ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）などや、前記化合物をプレポリマー化した誘導体などがあげられる。これらは単独で用いてもよく２種以上併用してもよい。前記プレポリマー化した誘導体の具体例としては、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）変性ヘキサメチレンジイソシアネート、イソシアヌレート結合ヘキサメチレンジイソシアネート、ビューレット結合ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）変性イソホロンジイソシアネート、イソシアヌレート結合イソホロンジイソシアネートなどがあげられる。
【００２６】
前記硬化剤（Ｂ）と主剤（Ａ）との使用割合としては、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）の水酸基が当量比で０．７／１．０〜２．０／１．０、さらには０．９／１．０〜１．７／１．０、とくには１．０／１．０〜１．７／１．０であるのが、塗膜の乾燥性、破断伸び、塑性、弾性の点から好ましい。
【００２７】
本発明のゴルフボールの最外層を形成する上塗クリアー塗料には、要すればシリコーン系スリップ剤、レベリング剤、粘度調整剤、蛍光増白剤、ブロッキング防止剤、硬化触媒などの一般にゴルフボール用塗料に添加されている成分を一般に添加される量添加して使用してもよい。
【００２８】
前記のごとき主剤（Ａ）および硬化剤（Ｂ）からなるポリウレタン系上塗クリアー塗料を基体ゴルフボールの表面に塗装し、最外層塗膜を形成することによって、本発明のゴルフボールが製造される。
【００２９】
基体ゴルフボールの表面に前記ポリウレタン系上塗クリアー塗料を塗装する方法には、とくに限定はなく、従来から行なわれている方法にしたがって行なえばよい。具体的な塗装方法としては、たとえばエアースプレー塗装、静電スプレー塗装、ディッピング塗装などの方法があげられる。
【００３０】
このようにして製造された本発明のゴルフボールは、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートジオールなどの水酸基含有化合物をジイソシアネート化合物を用いてポリウレタンポリオール化したものをポリオール成分として使用するために主鎖に多くのウレタン結合が導入されたポリウレタン系上塗クリアー塗料からの最外層塗膜が形成されており、この結果、ゴルフボール表面に必要な特性である柔軟性、弾性、強度、耐久性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐候性を有する。また、このゴルフボールを製造する際の塗装作業性がよい。
【００３１】
本発明の好ましい実施の態様としては、前記特定のポリウレタンポリオール３０〜１００部およびアクリルポリオール、ポリカーボネートジオールなどのポリオール７０〜０部の合計１００部に対して硬化触媒０〜０．５部およびシリコーン系助剤０〜２．０部からなるポリオール（主剤（Ａ））ならびに非黄変性ポリイソシアネート（硬化剤（Ｂ））を、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）の水酸基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が１．０／１．０〜１．７／１．０になるように配合したポリウレタン系上塗クリアー塗料の塗膜で最外層を形成した糸巻きゴルフボール、ツーピースゴルフボールがあげられる。
【００３２】
また、前記主剤（Ａ）に、さらに蛍光増白剤を０〜１．０部添加して使用してもよい。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明のゴルフボールを実施例により、さらに詳細に説明する。
【００３４】
実施例１〜６および比較例１〜５
表１に示すポリオール、ヘキサメチレンジイソシアネート誘導体、硬化触媒であるジブチルスズジラウレートおよびその他の成分を表１に示す割合で配合してゴルフボール用上塗クリアー塗料を製造した。
【００３５】
なお、ポリオールとして用いたポリウレタンポリオール▲１▼は、武田薬品工業（株）製のタケラックＸＥ−７５−Ｋ−２２（ポリカーボネート系、不揮発分５０％、不揮発分１００％のばあいのＯＨ価４６．６、ウレタン基濃度２．５ミリモル／ｇ、重量平均分子量１３０００のワニス）、ポリウレタンポリオール▲２▼は、武田薬品工業（株）製のタケラックＸＥ−７５−Ｋ−１２（ポリエーテル系、不揮発分５０％、不揮発分１００％のばあいのＯＨ価５９．９、ウレタン基濃度３．２ミリモル／ｇ、重量平均分子量２４０００のワニス、アクリルポリオール▲３▼は、大日本インキ化学工業（株）製のアクリディックＡ−８１９（不揮発分５５％、不揮発分１００％のばあいのＯＨ価５４．５のワニス）、ポリエステルポリオール▲４▼は、日本ポリウレタン工業（株）製のニッポラン１９２（不揮発分８０％、不揮発分１００％のばあいのＯＨ価１３８のワニス）、ポリエーテルポリオール▲５▼は、旭電化工業（株）製のＰ−１０００（不揮発分１００％、ＯＨ価１１０）、ポリカーボネートジオール▲６▼は、日本ポリウレタン工業（株）製のニッポラン９８２Ｎ（不揮発分１００％、ＯＨ価５６）である。
【００３６】
また、シリコーン系助剤は、ダウコーニングアジア（株）製のペインタットＭである。
【００３７】
さらに、希釈シンナーは、キシレン、トルエン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを実施例、比較例の樹脂に合わせて混合した希釈用シンナーである。
【００３８】
そして、ヘキサメチレンジイソシアネート誘導体は、イソシアヌレート結合ヘキサメチレンジイソシアネートの武田薬品工業（株）製のタケネートＤ−１７０Ｎ（ＮＣＯ含有率２１％、不揮発分１００％）である。
【００３９】
【表１】
0003628131.tif 000002
【００４０】
アイオノマー樹脂カバーのツーピースゴルフボールに、（株）トウペ製のＧＢプライマーＹ（下塗塗料白）を膜厚が５〜１０μｍとなるように塗装し、５０℃で２４時間乾燥させたもののうえに、（株）トウペ製のＧＢホワイトＹ（中塗塗料白）を膜厚が１０〜１５μｍとなるように塗装し、５０℃で２４時間乾燥させたのち、先に製造したゴルフボール用塗料を膜厚が１８〜２３μｍとなるように塗装した。そののち、５０℃で２４時間乾燥後、室温で２週間放置してゴルフボールをえた。
【００４１】
えられたゴルフボールを使用して下記方法により、表面耐久性、耐擦傷性、耐紫外線性、乾燥後のゴルフボールの粘着性を評価した。結果を表２に示す。
【００４２】
また、えられた塗料の粘度変化を下記方法により測定した。結果を表２に示す。
【００４３】
（表面耐久性）
（株）ミヤマエ製のスウィングロボットマシーンに７番アイアンを取りつけて、秒速３５ｍのヘッドスピードでゴルフボールを３５回打撃したのち、ゴルフボールの表面状態を目視観察し、下記基準で評価した。
【００４４】
○：ゴルフボール表面とクラブフェース面との摩擦衝突によって発生するフェースマーク（表面傷）が少なく、表面状態が良好
△：フェースマーク（表面傷）がやや多く、表面状態が良好なばあいよりもやや劣る
×：フェースマーク（表面傷）が多く、表面状態が不良。
【００４５】
（耐擦傷性）
磁製４リットルポットに金剛砂１．８ｋｇとゴルフボール１０個を入れ、ボールミル架台に載せて１５０分間回転させたのち、ゴルフボールをスポンジを用いて軽く水洗し、ウエスで水分を拭き取ったのち、塗膜の状態を目視観察し、下記基準で評価した。
【００４６】
○：ゴルフボール１０個とも傷が少なく、表面状態が良好
△：傷がやや多く、表面状態が良好なばあいよりもやや劣る
×：傷が多く、表面状態が不良。
【００４７】
（耐紫外線性）
ゴルフボールの半分をアルミ箔で覆い、光源とアルミ箔で覆われていないゴルフボールの半球部分の中心とが垂直になるように殺菌灯から３０ｃｍの位置にセットし、２４時間照射後、日本電色工業（株）製の分光式色差計ＳＺ−Σ８０型を用いて、照射部と未照射部の色相を測定し、下記基準で評価した。
【００４８】
○：照射部と未照射部との色差（ΔＥ）が１以下
△：照射部と未照射部との色差（ΔＥ）が１より大きく３以下
×：照射部と未照射部との色差（ΔＥ）が３より大きい。
【００４９】
（乾燥後のゴルフボールの粘着性）
塗装したゴルフボールの表面粘着性を指の触感比較し、下記基準で評価した。
【００５０】
○：粘着性がほとんどない
△：粘着性がややある
×：粘着性が大きい。
【００５１】
（塗料の粘度変化）
製造した塗料の粘度を２０℃で、製造後ただちに、および５時間経過後の２回、岩田カップを用いて測定し、塗料の粘度変化を測定した。
【００５２】
【表２】
0003628131.tif 000003
【００５３】
実施例７〜１４および比較例６〜９
表３に示す実施例２および３で用いた主剤（Ａ）と硬化剤（Ｂ）を、硬化剤（Ｂ）のイソシアネート基／主剤（Ａ）の水酸基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．５／１．０〜２．５／１．０（実施例７〜１４のばあい０．７／１．０〜２．０／１．０）になるように、表３に示す割合で配合してゴルフボール用上塗クリアー塗料を製造した。
【００５４】
【表３】
0003628131.tif 000004
【００５５】
実施例１で用いたものと同じアイオノマーカバーのツーピースゴルフボールに、（株）トウペ製のＧＢプライマーＹ（下塗塗料白）を膜厚が５〜１０μｍとなるように塗装し、５０℃で２４時間乾燥させたもののうえに、（株）トウペ製のＧＢホワイトＹ（中塗塗料白）を膜厚が１０〜１５μｍとなるように塗装し、５０℃で２４時間乾燥させたのち、先に製造したゴルフボール用塗料を膜厚が１８〜２３μｍとなるように塗装し、５０℃で２４時間乾燥後、室温で２週間放置してゴルフボールをえた。
【００５６】
えられたゴルフボールを使用して、耐擦傷性、乾燥後のゴルフボールの粘着性を実施例１と同様にして評価した。結果を表４に示す。
【００５７】
【表４】
0003628131.tif 000005
【００５８】
【発明の効果】
本発明のゴルフボールは、良好な塗装作業性で製造することができ、かつ、ゴルフボールに必要な耐擦傷性、耐紫外線性に優れ、さらに表面耐久性にも優れ、アイアンクラブでの打撃時のゴルフボール表面とクラブフェース面との摩擦衝突によって発生するフェースマーク（表面傷）を低減したゴルフボールで、品質が大きく向上したものである。