(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用輪転機の折機（１）から連続的に排出された印刷物（Ｐ）を一定のピッチで瓦状に積み重ねた状態で排出する排紙装置（２）の下流側に配設され、排紙装置（２）の速度よりも速い速度で走行し、排紙装置（２）から印刷物（Ｐ）を受け取ってそのピッチを拡げて搬送する無端状の丸ベルト（２４）を並列状に配設して成る上流側搬送コンベヤ（１５）と、上流側搬送コンベヤ（１５）の下流側に配設され、上流側搬送コンベヤ（１５）よりも速い速度で走行し、上流側搬送コンベヤ（１５）から印刷物（Ｐ）を受け取ってそのピッチを更に拡げて搬送すると共に、前記印刷物（Ｐ）をキャリア（３）へ受け渡す無端状の丸ベルト（３４）を並列状に配設して成る下流側搬送コンベヤ（１６）とから構成した載荷コンベヤであって、前記上流側搬送コンベヤ（１５）と下流側搬送コンベヤ（１６）の各丸ベルト（２４），（３４）の印刷物（Ｐ）を載せる部分の下方位置に印刷物（Ｐ）を載せた丸ベルト（２４），（３４）を案内しながら支持するガイド板（１７），（１８）を夫々配設して、当該ガイド板（１７），（１８）と丸ベルト（２４），（３４）上に載せられた印刷物（Ｐ）との間で且つ隣接する丸ベルト（２４），（３４）間に上流側端及び下流側端が開放された平たい形状のチャンバーを形成し、当該チャンバーの一端側開口にチャンバーの他端側開口へ向かってエアーを噴出してチャンバー内を負圧にするエアー噴出器（１９），（２０）を配設したことを特徴とする載荷コンベヤ。
【請求項２】
上流側搬送コンベヤ（１５）と下流側搬送コンベヤ（１６）との間に段差を設け、下流側搬送コンベヤ（１６）の上流側端部を上流側搬送コンベヤ（１５）の下流側端部よりも下方位置に配設したことを特徴とする請求項１に記載の載荷コンベヤ。
【請求項３】
下流側搬送コンベヤ（１６）の下流側端部を、搬送する印刷物（Ｐ）の厚さに応じて高さ調整可能に構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の載荷コンベヤ。
【請求項４】
下流側搬送コンベヤ（１６）の各丸ベルト（３４）を、キャリア（３）に対向する部分が側面視に於いてへの字状となるように周回走行させるようにしたことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の載荷コンベヤ。
【請求項５】
上流側搬送コンベヤ（１５）及び下流側搬送コンベヤ（１６）に設けたエアー噴出器（１９），（２０）が、複数のチャンバーに対向するノズル孔（１９ｃ），（２０ｃ）を一定間隔毎に形成したコンベヤ（１５），（１６）の幅方向に沿う細長いブロック状に形成されており、その上面に複数本の丸ベルト（２４），（３４）を案内する複数のガイド溝（１９ｄ），（２０ｄ）を形成したことを特徴とする請求項１に記載の載荷コンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷用輪転機の折機から連続的に排出された印刷部を一定のピッチで瓦状に積み重ねた状態で排出する排紙装置と前記印刷物をカウンタスタッカや梱包機等が設置されている発送場へ搬送するキャリアとの間に設置され、排紙装置から印刷物を瓦状に積み重ねた状態で受け取ってこれを一部ずつキャリアのグリッパへ受け渡す載荷コンベヤに係り、特に、排紙装置から受け取った瓦状に積み重ねられた印刷物をそのピッチを拡げて安定した姿勢でもってキャリア側へ搬送し、印刷物を一部ずつキャリアのグリッパへ受け渡す載荷コンベヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、新聞や雑誌等の印刷工場に於いては、印刷用輪転機の折機で切断・折り畳み処理された新聞等の印刷物がデリバリーファン及びコンベヤから成る排紙装置によりその折口部を前方にして一定のピッチで瓦状に積み重ねられた状態で排出されて来る。排紙装置により排出された印刷物は、排紙装置とキャリアとの間に配設したコンベヤ等から成る載荷装置によりキャリアの載荷部へ搬送され、ここでその折口部が一部ずつキャリアのグリッパによって把持され、カウンタスタッカ等が設置されている発送場へ搬送されて行く。
尚、キャリアには、印刷速度の増加や新聞枚数の増加、搬送装置の設置空間の減少等を図る観点から、所謂センターグリップ方式の一部掴みキャリアが多く使用されており、この一部掴みキャリアは印刷物の折口部の中央部をグリッパで把持する構成となっている。
【０００３】
従来、排紙装置から印刷物を受け取ってこれをキャリアへ受け渡す載荷装置としては、ベルトコンベヤ等から成る載荷装置が知られている（例えば、特許文献１）。
即ち、前記載荷装置は、図示していないが、デリバリーファンの下方位置に配設され、一定のピッチで桟体を設けた無端状の桟付きベルトを備えた受取りコンベヤと、受取りコンベヤの両側に並設され、受取りコンベヤの桟体と同じピッチで桟体を設けた無端状の桟付きベルトを備えた搬送コンベヤと、両搬送コンベヤの外側位置に配設され、印刷物の姿勢を修正する整列板と、搬送コンベヤの下流側に傾斜姿勢で配設され、受取りコンベヤ及び搬送コンベヤの桟体のピッチよりも大きなピッチで桟体を設けた無端状の桟付きベルトを備えた送込みコンベヤと、送込みコンベヤの両側位置に配設され、印刷物を支持すると共に印刷物を吸引してその移動を円滑にする多孔板を備えた空気箱等から構成されており、受取りコンベヤ及び搬送コンベヤを同じ速度で走行させると共に、送込みコンベヤを前記各コンベヤの速度よりも速い速度で走行させるようにしたものである。
【０００４】
而して、前記載荷装置によれば、デリバリーファンから排出された印刷物は、受取りコンベヤ及び搬送コンベヤ上へ一定のピッチでその折口部を前方にして順次排出され、受取りコンベヤ及び搬送コンベヤ上にその折口部を前方にして瓦状に積み重ねられて行く。
受取りコンベヤ及び搬送コンベヤ上に瓦状に積み重ねられた印刷物は、受取りコンベヤ及び搬送コンベヤの下流側へ搬送されて前記各コンベヤよりも速い速度で走行する送込みコンベヤへ引き継がれ、その折口部の積み重ねピッチが拡げられた状態でキャリアの載荷部へ搬送され、ここでその折口部が開放状態にあるキャリアのグリッパ内へ挿入されてキャリアへ受け渡されて行く。
この載荷装置は、整列板によって印刷物の姿勢を修正し、各コンベヤのベルトに設けた桟体によって印刷物を保持した状態で搬送するようにしているため、印刷物を所定の姿勢に整列させ、且つ一定のピッチでもって瓦状に積み重ねた状態でキャリア側へ搬送することができる等の利点を有する。
【０００５】
ところで、新聞等の印刷用輪転機の折機に於いては、瓦状に積み重ねられた状態で排出される印刷物のピッチは一般的に５０ｍｍ前後が多い。又、一部掴みキャリアの各グリッパのピッチは、キャリアの載荷部の動作制約から通常７５ｍｍが多い。
従って、前記両者を組み合わせた場合、印刷用輪転機の折機から排出された印刷物をキャリアへ搬送する際にその途中に於いて印刷物の搬送速度を増速させる必要がある。この場合には、印刷物の搬送速度を７５／５０倍に増速しなければならないが、印刷物を一部掴みキャリアのグリッパの奥まで突っ込ませるには、印刷物の搬送速度を約２倍に増速しなければならない。
【０００６】
ところが、上述した載荷装置に於いては、受取りコンベヤ及び搬送コンベヤをデリバリーファンの直下位置に配設する構成としているため、受取りコンベヤ及び搬送コンベヤと送込みコンベヤとの間で印刷物の搬送速度を約２倍に増速させなければならない。しかし、印刷物の搬送速度をいきなり２倍に増速すると、印刷物の姿勢が乱れたり、或いは印刷物相互間のピッチにバラツキを生じたりすることになり、キャリアへの受け渡しを確実且つ正確に行えないと云う問題が発生する。
又、この載荷装置に於いては、平ベルトを使用しているために蛇行が生じ易くなるうえ、桟体を一定のピッチで形成した平ベルトを使用しているために加工コストの高騰を招くと云う問題がある。
更に、この載荷装置に於いては、搬送中の印刷物を空気箱により真空吸引するようにしているため、空気箱を新たに付設しなければならないうえ、バキュームポンプ等を必要とし、より一層コスト高になると云う問題がある。
【特許文献１】特開平５−２８６６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は印刷用輪転機の折機から排出されて排紙装置により瓦状に積み重ねられた印刷物をそのピッチを所定のピッチに拡げながら安定した姿勢でもって搬送して後続のキャリアへ受け渡すことができるようにした比較的簡単な構造の載荷コンベヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１の発明は、印刷用輪転機の折機から連続的に排出された印刷物を一定のピッチで瓦状に積み重ねた状態で排出する排紙装置の下流側に配設され、排紙装置の速度よりも速い速度で走行し、排紙装置から印刷物を受け取ってそのピッチを拡げて搬送する無端状の丸ベルトを並列状に配設して成る上流側搬送コンベヤと、上流側搬送コンベヤの下流側に配設され、上流側搬送コンベヤよりも速い速度で走行し、上流側搬送コンベヤから印刷物を受け取ってそのピッチを更に拡げて搬送すると共に、前記印刷物をキャリアへ受け渡す無端状の丸ベルトを並列状に配設して成る下流側搬送コンベヤとから構成した載荷コンベヤであって、前記上流側搬送コンベヤと下流側搬送コンベヤの各丸ベルトの印刷物を載せる部分の下方位置に印刷物を載せた丸ベルトを案内しながら支持するガイド板を夫々配設して、当該ガイド板と丸ベルト上に載せられた印刷物との間で且つ隣接する丸ベルト間に上流側端及び下流側端が開放された平たい形状のチャンバーを形成し、当該チャンバーの一端側開口にチャンバーの他端側開口へ向かってエアーを噴出してチャンバー内を負圧にするエアー噴出器を配設したことに特徴がある。
【０００９】
本発明の請求項２の発明は、上流側搬送コンベヤと下流側搬送コンベヤとの間に段差を設け、下流側搬送コンベヤの上流側端部を上流側搬送コンベヤの下流側端部よりも下方位置に配設したことに特徴がある。
【００１０】
本発明の請求項３の発明は、下流側搬送コンベヤの下流側端部を、搬送する印刷物の厚さに応じて高さ調整可能に構成したことに特徴がある。
【００１１】
本発明の請求項４の発明は、下流側搬送コンベヤの各丸ベルトを、キャリアに対向する部分が側面視に於いてへの字状となるように周回走行させるようにしたことに特徴がある。
【００１２】
本発明の請求項５の発明は、上流側搬送コンベヤ及び下流側搬送コンベヤに設けたエアー噴出器が、複数のチャンバーに対向するノズル孔を一定間隔毎に形成したコンベヤの幅方向に沿う細長いブロック状に形成されており、その上面に複数本の丸ベルトを案内する複数のガイド溝を形成したことに特徴がある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の載荷コンベヤは、次のような優れた効果を奏することができる。
（１）本発明の載荷コンベヤは、印刷用輪転機の折機から連続的に排出された印刷部を一定のピッチで瓦状に積み重ねた状態で排出する排紙装置の下流側に、排紙装置の速度よりも速い速度で走行する上流側搬送コンベヤと上流側搬送コンベヤよりも更に速い速度で走行する下流側搬送コンベヤとを直列状に配設し、両搬送コンベヤにより瓦状に積み重ねられた印刷物のピッチを徐々に広げるようにしているため、印刷物の搬送中にその姿勢が乱れたり、印刷部相互間のピッチにバラツキを生じたりすると云うことがなく、印刷物を所定のピッチでもって整然した状態で搬送することができる。その結果、印刷物を後続のキャリアへ正確に受け渡しすることができる。
（２）本発明の載荷コンベヤは、上流側搬送コンベヤ及び下流側搬送コンベヤが複数本の無端状の丸ベルトを並列状に配設して成り、各丸ベルトの印刷物を載せる部分の下方位置に印刷物を載せた丸ベルトを案内しながら支持するガイド板を夫々配設して、当該ガイド板と丸ベルト上の印刷物との間で且つ隣接する丸ベルト間に上流側端及び下流側端が開放された平たい形状のチャンバーを夫々形成し、当該チャンバーの一端部側開口にチャンバーの他端側開口へ向かってエアーを噴出してチャンバー内を負圧にするエアー噴出器を配設する構成としているため、各搬送コンベヤの丸ベルト上に載せられた印刷物が負圧に保持されたチャンバーによって丸ベルト上に密着した状態で搬送されることになり、丸ベルトと印刷物とのスリップが皆無となって印刷物をより一層安定した姿勢でもって搬送することができる。又、チャンバーを負圧にするのにエアー噴出器を設けるだけで良く、従来の載荷装置のように印刷物を真空吸引する空気箱や真空ポンプ等を設ける必要もなく、構造の簡略化及びコスト低減を図れる。然も、丸ベルトをそのままの形態で使用できるので、従来の載荷装置のように平ベルトに加工を施したりする必要もなく、より一層コストの低減を図れる。
（３）本発明の載荷コンベヤは、上流側搬送コンベヤと下流側搬送コンベヤとの間に段差を設け、下流側搬送コンベヤの上流側端部を上流側搬送コンベヤの下流側端部よりも下方位置に配設するようにしているため、印刷物が上流側搬送コンベヤから下流側搬送コンベヤへ乗り移る際に下流側搬送コンベヤの上流側端部に突き当たったりすると云うことがなく、印刷部の引き継ぎを円滑に行える。又、上流側搬送コンベヤと下流側搬送コンベヤとの間に段差を設けると、瓦状に積み重ねられた状態で搬送されている印刷物が上流側搬送コンベヤから下流側搬送コンベヤへ乗り移る際に先行の印刷物が後続の印刷物から解放された格好になり、印刷物の乗り移りをより一層円滑に行える。
（４）本発明の載荷コンベヤは、下流側搬送コンベヤの下流側端部を搬送する印刷物の厚さに応じて高さ調整可能に構成すると共に、下流側搬送コンベヤの各丸ベルトのキャリアに対向する部分を側面視に於いてへの字状となるように各丸ベルトを周回走行させるようにしているため、印刷物をキャリアのグリッパへ確実且つ正確に受け渡しすることができる。
（５）本発明の載荷コンベヤは、上流側搬送コンベヤ及び下流側搬送コンベヤに設けたエアー噴出器が複数のチャンバーに対向するノズル孔を一定間隔毎に形成したコンベヤの幅方向に沿う細長いブロック状に形成されているため、複数のチャンバーを負圧にすることができ、印刷物をより確実に丸ベルト上へ密着させることができる。又、エアー噴出器の上面に複数本の丸ベルトを案内するガイド溝を形成しているため、丸ベルトが走行中に蛇行し難くなり、印刷物を整然とした姿勢でもって搬送することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る載荷コンベヤの概略図を示し、当該載荷コンベヤは、新聞等の印刷用輪転機の折機１の下方位置に配設した排紙装置２と新聞等の印刷物Ｐをカウンタスタッカや梱包機等のある発送場へ搬送するキャリア３との間に設置されており、印刷用輪転機の折機１から連続的に排出された印刷物Ｐを一定のピッチで瓦状に積み重ねた状態で排出する排紙装置２から印刷物Ｐを受け取り、当該印刷物Ｐを瓦状に積み重ねた状態で搬送しつつ印刷物Ｐ相互間のピッチを拡げてキャリア３側へ搬送し、印刷物Ｐを一部ずつキャリア３のグリッパへ受け渡しするようにしたものである。
【００１５】
尚、印刷用輪転機の折機１は、従来公知のものと同様構造に構成されており、図１に示す如く、スリッターナイフ４、ドラッグローラ５、フォーマー６、ニッピングローラ７、折り胴８、鋸胴９、フォルディングローラ１０等から成る。
而して、印刷用輪転機から送られて来た印刷紙は、ドラッグローラ５で引っ張られ、スリッターナイフ４で所定の幅（新聞２頁幅）に切断され、フォーマー６によって縦に二つ折りされた後、ニッピングローラ７により引っ張られて折り胴８と鋸胴９との間に送り込まれる。折り胴８と鋸胴９との間に送り込まれた印刷紙は、ここで鋸胴９によって一定の長さ（新聞１頁分の長さ）に切断されると共に、折り胴８によって中央から二つ折りされ、所定の大きさの印刷物Ｐ（新聞）となる。その後、印刷物Ｐは、その折口部からフォルディングローラ１０に引き込まれ、当該フォルディングローラ１０で完全に折り畳まれてその折口部を下にして略垂直姿勢で下方へ排出される。
【００１６】
又、排紙装置２は、図１に示す如く、印刷用輪転機の折機１の下方位置に配設したデリバリーファン２Ａ及びデリバリーファン２Ａの下方位置に配設したコンベヤ２Ｂとから成り、印刷用輪転機の折機１で切断・折り畳み処理された新聞等の印刷物Ｐがデリバリーファン２Ａからその折口部を前方にしてコンベヤ２Ｂ上へ瓦状に積み重ねられて行き、当該コンベヤ２Ｂにより印刷物Ｐを一定のピッチでもって瓦状に積み重ねた状態で横方向へ排出するようになっている。この実施の形態に於いては、排紙装置２は、印刷物Ｐが５０ｍｍのピッチでもって瓦状に積み重なるような速度で運転されている。
【００１７】
更に、キャリア３は、図２に示す如く、印刷物Ｐの搬送経路に設けたガイドレール１１と、ガイドレール１１に沿って走行する無端状のチェーン１２と、チェーン１２に一定のピッチで取り付けられ、印刷物Ｐを一部ずつ掴む自閉式の開閉自在なグリッパ１３と、グリッパ１３を所定の位置で開放操作するカム板１４等から構成されており、グリッパ１３付きのチェーン１２をガイドレール１１に沿って走行させつつ、グリッパ１３によって載荷コンベヤにより送られて来る印刷物Ｐを一部ずつ掴み、この掴んだ印刷物Ｐを発送場へ搬送して所定の位置で解放するように構成されている。このキャリア３には、印刷物Ｐの折口部の中央部を掴むセンターグリップ方式のキャリア３が使用されている。
【００１８】
そして、本発明の実施の形態に係る載荷コンベヤは、図１に示す如く、排紙装置２の下流側に配設され、排紙装置２の速度よりも速い速度で走行し、排紙装置２から瓦状に積み重ねられた印刷物Ｐを受け取ってそのピッチを拡げて搬送する複数本の無端状の丸ベルト２４を並列状に配設して成る上流側搬送コンベヤ１５と、上流側搬送コンベヤ１５の下流側に直列状に配設され、上流側搬送コンベヤ１５よりも速い速度で走行し、上流側搬送コンベヤ１５から瓦状に積み重ねられた印刷物Ｐを受け取ってそのピッチを更に拡げて搬送してキャリア３へ受け渡す複数本の無端状の丸ベルト３４を並列状に配設して成る下流側搬送コンベヤ１６とから構成されており、前記上流側搬送コンベヤ１５と下流側搬送コンベヤ１６の各丸ベルト２４，３４の印刷物Ｐを載せる部分の下方位置に印刷物Ｐを載せた丸ベルト２４，３４を案内しながら支持するガイド板１７，１８を夫々配設して、当該ガイド板１７，１８と丸ベルト２４，３４上に載せられた印刷物Ｐとの間で且つ隣接する丸ベルト２４，３４間に上流側端及び下流側端が開放された平たい形状のチャンバーを形成し、当該チャンバーの一端側開口にチャンバーの他端側開口へ向かってエアーを噴出してチャンバー内を負圧にするエアー噴出器１９，２０を配設したものである。
【００１９】
即ち、上流側搬送コンベヤ１５は、図１乃至図３に示す如く、排紙装置２のコンベヤ２Ｂとキャリア３の載荷部との間に設置したフレーム２１に上流側端部が下流側端部よりも若干低くなる傾斜姿勢でもって配設されており、フレーム２１の中間部に配設された水平姿勢の駆動ロール２２と、フレーム２１の排紙装置２寄りの端部に配設された水平姿勢の従動ロール２３と、両ロール２２，２３に並列状に巻き回された複数本の無端状の丸ベルト２４と、駆動ロール２２を回転駆動するモータ等の駆動装置２５と、丸ベルト２４の印刷物Ｐを載せる部分の下方位置に配設されたガイド板１７と、ガイド板１７の一端部（下流側端部）に配設したエアー噴出器１９等から構成されている。
この上流側搬送コンベヤ１５は、排紙装置２のコンベヤ２Ｂよりも速い速度で運転されており、排紙装置２のコンベヤ２Ｂから受け取った印刷物Ｐのピッチが拡がるように駆動制御されている。この実施の形態に於いては、上流側搬送コンベヤ１５は、排紙装置２のコンベヤ２Ｂにより５０ｍｍのピッチで搬送されて来た印刷物Ｐの折口部の間隔が７５ｍｍのピッチに拡がるように駆動制御されている。この上流側搬送コンベヤ１５は、印刷用輪転機の印刷速度に連動していることは勿論である。
【００２０】
具体的には、前記駆動ロール２２は、筒状に形成されており、フレーム２１に対向状に配設した鉛直姿勢の支持板２６に駆動軸２７及び軸受２８を介して回転自在に支持されている。この駆動ロール２２は、駆動軸２７に連動連結された駆動装置２５により所定の速度で回転駆動されるようになっており、その外周面には、丸ベルト２４が嵌り込む環状の溝２２ａが一定のピッチで形成されている。
又、前記従動ロール２３は、駆動ロール２２と同じ直径の筒状に形成されており、フレーム２１に配設した支持板２６に従動軸２９及び軸受（図示省略）を介して回転自在に支持されている。この従動ロール２３の外周面にも、丸ベルト２４が嵌り込む環状の溝２３ａが駆動ロール２２の溝２２ａと同一のピッチで形成されている。
そして、駆動ロール２２及び従動ロール２３には、複数本の無端状の丸ベルト２４が巻き回されており、各丸ベルト２４の一部分を駆動ロール２２及び従動ロール２３の溝２２ａ，２３ａに夫々嵌め込むことによって、両ロール２２，２３に丸ベルト２４が一定のピッチでもって並列状に配設されることになる。
【００２１】
前記ガイド板１７は、丸ベルト２４の印刷物Ｐを載せる部分の直下位置に配設されており、フレーム２１の支持板２６に丸ベルト２４に沿う姿勢で取り付け固定されている。従って、ガイド板１７は、印刷物を載せた丸ベルト２４を案内しながら支持することができる。又、ガイド板１７と丸ベルト２４上に載せられた印刷物Ｐとの間で且つ隣接する丸ベルト２４間には、上流側端及び下流側端が開放された平たい形状のチャンバーが形成されることになる。
【００２２】
前記エアー噴出器１９は、チャンバーの一端側開口にチャンバーの他端側開口へ向かってエアーを噴出してチャンバー内を負圧にし、丸ベルト２４上に載せられている印刷物Ｐを丸ベルト２４上へ密着させるためのものであり、チャンバーの下流側開口にチャンバーの上流側開口へ向く姿勢で配設されている。
即ち、エアー噴出器１９は、図４に示す如く、細長い厚板状の垂直部１９ａと垂直部１９ａの上端部に連設された細長い厚板状の水平部１９ｂとにより断面形状が逆Ｌ字形の細長いブロック状に形成されており、その水平部１９ｂには、ガイド板１７と丸ベルト２４上の印刷物Ｐとの間で且つ隣接する丸ベルト２４間に形成される複数のチャンバーに対向するノズル孔１９ｃが一定間隔毎に形成されている。この実施の形態に於いては、ノズル孔１９ｃの間隔は、複数のチャンバーに一つ置き毎に対向するように設定されている。
又、エアー噴出器１９の水平部１９ｂの上面には、複数本の丸ベルト２４を夫々案内するガイド溝１９ｄが丸ベルト２４のピッチと同じピッチで形成されていると共に、上流側へ向かって下り傾斜となるガイド面１９ｅが形成されている。
そして、このエアー噴出器１９は、その水平部１９ｂをガイド板１７の下流側端部に載せ、ネジでガイド板１７へ取り付けることによって、チャンバーの下流側開口に上流側搬送コンベヤ１５の幅方向へ沿う姿勢で且つチャンバーの上流側開口へ向く姿勢で配設される。このエアー噴出器１９の垂直部１９ａには、コンプレッサー等の空気供給源（図示省略）に接続されて各ノズル孔１９ｃへエアーを供給する配管３０が継ぎ手３１を介して接続されている。
【００２３】
一方、下流側搬送コンベヤ１６は、図１乃至図３に示す如く、上流側搬送コンベヤ１５の下流側位置で且つフレーム２１に上流側端部が下流側端部よりも若干低くなる傾斜姿勢でもって配設されており、フレーム２１の中間部に配設された水平姿勢の駆動ロール３２と、フレーム２１のキャリア３寄りの端部に配設された水平姿勢の従動ロール３３と、両ロール３２，３３に並列状に巻き回された複数本の無端状の丸ベルト３４と、駆動ロール３２と従動ロール３３との間に配設されたガイドロール３５と、駆動ロール３２を回転駆動する伝動機構３６と、丸ベルト３４の印刷物Ｐを載せる部分の下方位置に配設されたガイド板１８と、ガイド板１８の一端部（下流側端部）に配設したエアー噴出器２０等から構成されている。
この下流側搬送コンベヤ１６は、上流側搬送コンベヤ１５よりも速い速度で運転されており、上流側搬送コンベヤ１５から受け取った印刷物Ｐのピッチが拡がるように駆動制御されている。この実施の形態に於いては、下流側搬送コンベヤ１６は、上流側搬送コンベヤ１５により７５ｍｍのピッチで搬送されて来た印刷物Ｐの折口部の間隔が１００ｍｍのピッチに拡がるように駆動制御されており、上流側搬送コンベヤ１５と同様に印刷用輪転機の印刷速度に連動するようになっている。
又、下流側搬送コンベヤ１６は、その上流側端部が上流側搬送コンベヤ１５の下流側端部よりも少し下方に位置するように上流側搬送コンベヤ１５の下流側位置に配設されており、上流側搬送コンベヤ１５から送られて来る印刷物Ｐの引き継ぎを円滑に行えるようにしている。
【００２４】
前記駆動ロール３２は、上流側搬送コンベヤ１５の駆動ロール２２よりも大径の筒状に形成されており、フレーム２１に駆動軸３７及び軸受３８を介して回転自在に支持されている。この駆動ロール３２は、その駆動軸３７と上流側搬送コンベヤ１５の駆動ロール２２の駆動軸２７との間に設けた伝動機構３６（例えば、ベルト伝動機構）により所定の速度で回転駆動されるようになっており、その外周面には、丸ベルト３４が嵌り込む環状の溝３２ａが一定のピッチで形成されている。
又、前記従動ロール３３は、駆動ロール３２よりも小さい直径の円盤状に形成されており、駆動軸３７に揺動自在に取り付けた対向状の揺動板４０に従動軸４１及び軸受（図示省略）を介して回転自在に支持されている。この従動ロール３３は、駆動ロール３２に形成した環状の溝３２ａと同じピッチで従動軸４１に配設されており、その外周面には、丸ベルト３４が嵌り込む環状の溝３３ａが形成されている。
そして、駆動ロール３２及び従動ロール３３には、複数本の無端状の丸ベルト３４が巻き回されており、各丸ベルト３４の一部分を駆動ロール３２及び従動ロール３３の溝３２ａ，３３ａに夫々嵌め込むことによって、両ロール３２，３３に丸ベルト３４が一定のピッチでもって並列状に配設されることになる。
【００２５】
前記ガイドロール３５は、円盤状に形成されており、その外周面には、丸ベルト３４が嵌り込む環状の溝３５ａが形成されている。このガイドロール３５は、揺動板４０に支持軸４２及び軸受（図示省略）を介して回転自在に支持されており、駆動ロール３２よりも若干高くなるように両ロール３２，３３間に配設されている。又、ガイドロール３５は、駆動ロール３２に形成した環状の溝３２ａと同じピッチで支持軸４２に配設されている。従って、下流側搬送コンベヤ１６の各丸ベルト３４は、キャリア３に対向する部分が側面視に於いてへの字状となるように周回走行することになる。
【００２６】
前記ガイド板１８は、丸ベルト３４の印刷物Ｐを載せる部分の直下位置に配設されており、揺動板４０に丸ベルト３４に沿う姿勢で取り付け固定されている。従って、ガイド板１８は、印刷物Ｐを載せた丸ベルト３４を案内しながら支持することができる。又、ガイド板１８と丸ベルト３４上に載せられた印刷物Ｐとの間で且つ隣接する丸ベルト３４間には、上流側端及び下流側端が開放された平たい形状のチャンバーが形成されることになる。
尚、ガイド板１８は、下流側搬送コンベヤ１６の上流側端部の丸ベルト３４部分にチャンバーが形成されないようにその長さが設定されており、駆動ロール３２から一定の間隔を空けて配置されている。
【００２７】
前記エアー噴出器２０は、チャンバーの一端側開口にチャンバーの他端側開口へ向かってエアーを噴出してチャンバー内を負圧にし、丸ベルト３４上に載せられている印刷物Ｐを丸ベルト３４上へ密着させるためのものであり、チャンバーの下流側開口にチャンバーの上流側開口へ向く姿勢で配設されている。
即ち、エアー噴出器２０は、図４に示す如く、細長い厚板状の垂直部２０ａと垂直部２０ａの上端部に連設された細長い厚板状の水平部２０ｂとにより断面形状が逆Ｌ字形の細長いブロック状に形成されており、その水平部２０ｂには、ガイド板１８と丸ベルト３４上の印刷物Ｐとの間で且つ隣接する丸ベルト３４間に形成される複数のチャンバーに対向するノズル孔２０ｃが一定間隔毎に形成されている。この実施の形態に於いては、ノズル孔２０ｃの間隔は、複数のチャンバーに一つ置き毎に対向するように設定されている。
又、エアー噴出器２０の水平部２０ｂの上面には、複数本の丸ベルト３４を夫々案内するガイド溝２０ｄが丸ベルト３４のピッチと同じピッチで形成されていると共に、上流側へ向かって下り傾斜となるガイド面２０ｅが形成されている。
そして、このエアー噴出器２０は、その水平部２０ｂをガイド板１８の下流側端部に載せ、ネジでガイド板１８へ取り付けることによって、チャンバーの下流側開口に下流側搬送コンベヤ１６の幅方向へ沿う姿勢で且つチャンバーの上流側開口ヘ向かって配設される。このエアー噴出器２０の垂直部２０ａには、コンプレッサー等の空気供給源（図示省略）に接続されて各ノズル孔２０ｃへエアーを供給する配管３０が継ぎ手３１を介して接続されている。
【００２８】
尚、下流側搬送コンベヤ１６は、下流側搬送コンベヤ１６から印刷物Ｐを受け取るキャリア３のグリッパ１３の高さが一定位置となっているため、下流側搬送コンベヤ１６の下流側端部が搬送する印刷物Ｐの厚さに応じて高さ調整可能に構成されている。この実施の形態に於いては、下流側搬送コンベヤ１６の揺動板４０とフレーム１との間に流体圧シリンダ４３を介設し、流体圧シリンダ４３を伸縮動作させることによって、下流側搬送コンベヤ１６の下流側端部の高さ調整を行うようにしている。
【００２９】
次に、上述した載荷コンベヤを用いて印刷用輪転機の折機１から連続的に排出されて来る印刷物Ｐを発送場へ搬送するキャリア３へ受け渡す場合について説明する。
印刷用輪転機の折機１により所定の大きさ及び形状に切断・折り畳み処理された印刷物Ｐは、排紙装置２のデリバリーファン２Ａからその折口部を下向きにして排出され、デリバリーファン２Ａの直下位置にあるコンベヤ２Ｂ上へその折口部を前方にして５０ｍｍのピッチでもって瓦状に積み重ねられて行く。
【００３０】
コンベヤ２Ｂ上へ瓦状に積み重ねられた印刷物Ｐは、コンベヤ２Ｂの走行により５０ｍｍのピッチでもってコンベヤ２Ｂの下流側へ搬送され、載荷コンベヤの上流側搬送コンベヤ１５の丸ベルト２４上へ引き渡される。このとき、印刷物Ｐは、上流側搬送コンベヤ１５がコンベヤ２Ｂの搬送速度の７５／５０倍の速度で走行されているため、コンベヤ２Ｂから上流側搬送コンベヤ１５の上流側端部へ引き渡されたときにそのピッチが５０ｍｍから７５ｍｍに拡げられることになる。又、印刷物Ｐは、印刷物Ｐ相互間のピッチが大幅に広げられることがないため、搬送中に印刷物Ｐの姿勢が乱れたり、印刷部相互間のピッチにバラツキを生じたりすると云うことがない。
【００３１】
上流側搬送コンベヤ１５に引き渡された印刷物Ｐは、丸ベルト２４上に７５ｍｍのピッチでもって瓦状に積み重ねられた状態で上流側搬送コンベヤ１５の下流側へ搬送されて行き、ガイド板１７上を通過して上流側搬送コンベヤ１５の下流側端部に至る。丸ベルト２４上の印刷物Ｐがガイド板１７の上方位置に差し掛かると、印刷物Ｐの重みにより丸ベルト２４がガイド板１７上を摺動しながら走行することになる（図５及び図６参照）。その結果、ガイド板１７と丸ベルト２４上の印刷物Ｐとの間で且つ隣接する丸ベルト２４間には、上流側及び下流側が開放された平たい形状のチャンバーが形成されることになる。このチャンバーは、ガイド板１７の下流側端部に配設したエアー噴出器１９によりチャンバーの下流側開口から上流側開口へ向かってエアーが常時噴出されているため、オリフィスの原理によってバキューム効果が生じ、チャンバー内が負圧に保持されることになる。その結果、丸ベルト２４上に載せられた印刷物Ｐは、負圧に保持されたチャンバーによって丸ベルト２４上に密着した状態で搬送されることになり、丸ベルト２４と印刷物Ｐとのスリップが皆無となって安定した姿勢でもって搬送されることになる。
【００３２】
上流側搬送コンベヤ１５の下流側端部に搬送された印刷物Ｐは、引き続き下流側搬送コンベヤ１６の丸ベルト３４上へ引き渡される。このとき、印刷物Ｐは、下流側搬送コンベヤ１６の上流側端部が上流側搬送コンベヤ１５の下流側端部よりも下方位置に配設されているため、上流側搬送コンベヤ１５から下流側搬送コンベヤ１６へ乗り移る際に下流側搬送コンベヤ１６の上流側端部に突き当たったりすると云うことがなく、印刷部の引き継ぎを円滑に行える。又、印刷物Ｐが瓦状に積み重ねられた状態で搬送されていると、先行の印刷物Ｐは後続の印刷物Ｐに押え付けられた格好になっているが、上流側搬送コンベヤ１５と下流側搬送コンベヤ１６との間に段差を設けていると、先行の印刷物Ｐが上流側搬送コンベヤ１５から下流側搬送コンベヤ１６へ乗り移る際に後続の印刷物Ｐから解放されることになり、印刷物Ｐの下流側搬送コンベヤ１６への乗り移りを円滑に行える。然も、下流側搬送コンベヤ１６の上流側端部の丸ベルト３４部分には後述するような負圧のチャンバーが形成されておらず、印刷物Ｐの下流側搬送コンベヤ１６への乗り移りをより円滑に行える。
そして、上流側搬送コンベヤ１５から下流側搬送コンベヤ１６へ乗り移った印刷物Ｐは、下流側搬送コンベヤ１６が上流側搬送コンベヤ１５の搬送速度の１００／７５倍の速度で走行されているため、上流側搬送コンベヤ１５から上流側搬送コンベヤ１５の上流側端部へ引き渡されたときにそのピッチが７５ｍｍから１００ｍｍに拡げられることになる。又、印刷物Ｐは、印刷物Ｐ相互間のピッチも少しだけ拡げられるため、搬送中に印刷物Ｐの姿勢が乱れたり、印刷部相互間のピッチにバラツキを生じたりすると云うことがない。
【００３３】
下流側搬送コンベヤ１６に引き渡された印刷物Ｐは、丸ベルト３４上に１００ｍｍのピッチでもって瓦状に積み重ねられた状態で下流側搬送コンベヤ１６の下流側へ搬送されて行く。丸ベルト３４上の印刷物Ｐがガイド板１８の上方位置に差し掛かると、印刷物Ｐの重みにより丸ベルト３４がガイド板１８上を摺動しながら走行することになる（図５及び図６参照）。その結果、ガイド板１８と丸ベルト３４の印刷物Ｐとの間で且つ隣接する丸ベルト３４間には、上流側及び下流側が開放された平たい形状のチャンバーが形成されることになる。このチャンバーは、ガイド板１８の下流側端部に配設したエアー噴出器２０によりチャンバーの下流側開口から上流側開口へ向かってエアーが常時噴出されているため、オリフィスの原理によってバキューム効果が生じ、チャンバー内が負圧に保持されることになる。その結果、丸ベルト３４上に載せられた印刷物Ｐは、負圧に保持されたチャンバーによって丸ベルト３４上に密着した状態で搬送されることになり、丸ベルト３４と印刷物Ｐとのスリップが皆無となって安定した姿勢でもって搬送されることになる。
【００３４】
下流側搬送コンベヤ１６の下流側へ搬送された印刷物Ｐは、キャリア３の載荷部に於いて折口部の中央部が開放状態にあるグリッパ１３に送り込まれた後、グリッパ１３が閉じることによってグリッパ１３に一部宛掴まれる。このとき、下流側搬送コンベヤ１６の下流側端部が搬送している印刷物Ｐの厚さに応じて高さ調整され、然も、下流側搬送コンベヤ１６の各丸ベルト３４のキャリア３の載荷部（グリッパ１３が開放された状態になっている部分）に対向する部分を側面視に於いてへの字状となるように各丸ベルト３４が周回走行するようになっているため、印刷物Ｐをキャリア３のグリッパ１３へ確実且つ正確に受け渡しすることができる。
【００３５】
グリッパ１３に掴まれた印刷物Ｐは、キャリア３によりカウンタスタッカ等を設置した発送場へ搬送されて行き、発送場にあるキャリア３の脱荷部でグリッパ１３から解放されてカウンタスタッカへ導入され、ここで所定部数毎に積層整理された後、梱包機によって自動梱包されて所定の発送ラインへ搬出されて行く。
【００３６】
上述した本発明の載荷コンベヤを排紙装置２のコンベヤ２Ｂの下流側位置に設置し、当該載荷コンベヤを用いてコンベヤ２Ｂにより５０ｍｍのピッチでもって瓦状に積み重ねられた状態で搬送されている印刷物Ｐのピッチを１００ｍｍに拡げるテストを行った結果、本発明の載荷コンベヤは、印刷物Ｐの搬送速度や厚みに関係なく、印刷物Ｐを所定のピッチでもって瓦状に積み重ねた状態で後続のキャリア３へ搬送できることが確認された。
即ち、コンベヤ２Ｂにより頁数が四種類（８頁、１２頁、２４頁、４０頁）の新聞を４０部ずつ５０ｍｍのピッチでもって四段階の速度（１０万部／時間、１５万部／時間、１７万部／時間、２０万部／時間）で搬送し、本発明の載荷コンベヤを用いて新聞のピッチを１００ｍｍに拡げて搬送するテストを行った。
【００３７】
下記の表１は、上述したテスト結果を示すものであり、表１からも明らかなように、本発明の載荷コンベヤは、新聞の搬送速度や厚みに関係なく、新聞のピッチを５０ｍｍから１００ｍｍに拡げることができた。
尚、瓦状に積み重ねられた新聞列の最初の部分と終りの部分は、新聞のピッチが少し狂っているが、これは新聞列が途切れた格好になっているために載荷コンベヤ等から受ける抵抗が新聞列の中間部分に比べて異なるためである。
【００３８】
【表１】
0003621945.tif 000002
【００３９】
上記実施の形態に於いては、ガイド板１７，１８と丸ベルト２４，３４上の印刷物Ｐとの間で且つ隣接する丸ベルト２４，３４間に形成された複数のチャンバーに一つ置き毎にエアーを吹き込むようにしたが、他の実施の形態に於いては、エアー噴出器１９，２０により全てのチャンバーにエアーを吹き込むようにしても良く、或いはエアー噴出器１９，２０によりチャンバーに二つ置き毎又は三つ置き毎にエアーを吹き込むようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態に係る載荷コンベヤを印刷用輪転機の折機とキャリアとの配設した概略図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る載荷コンベヤの側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る載荷コンベヤの平面図である。
【図４】上流側搬送コンベヤ及び下流側搬送コンベヤに用いるエアー噴出器を示し、（Ａ）はエアー噴出器の正面図、（Ｂ）はエアー噴出器の平面図、（Ｃ）はエアー噴出器のノズル孔付近の縦断面図、（Ｄ）はエアー噴出器のガイド溝付近の縦断面図である。
【図５】ガイド板と丸ベルト上の印刷物との間で且つ隣接する丸ベルト間に平たい形状のチャンバーが形成された状態の縦断正面図である。
【図６】ガイド板と丸ベルト上の印刷物との間で且つ隣接する丸ベルト間に平たい形状のチャンバーが形成された状態の縦断側面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１は印刷用輪転機の折機、２は排紙装置、３はキャリア、１５は上流側搬送コンベヤ、１６は下流側搬送コンベヤ、１７，１８はガイド板、１９，２０はエアー噴出器、２４，３４は丸ベルト、Ｐは印刷物。
【要約】
【課題】  一定ピッチで瓦状に積み重ねられた印刷物をピッチを拡げながら安定した姿勢で搬送する。
【解決手段】  印刷物Ｐを一定ピッチで瓦状に積み重ねた状態で排出する排紙装置２から印刷物Ｐを受け取ってそのピッチを拡げて搬送する丸ベルト２４を並列状に配設して成る上流側搬送コンベヤ１５と、上流側搬送コンベヤ１５から印刷物Ｐを受け取ってそのピッチを更に拡げて搬送する丸ベルト３４を並列状に配設して成る下流側搬送コンベヤ１６とを備えた載荷コンベヤであって、前記両搬送コンベヤ１５，１６に丸ベルト２４，３４を案内しながら支持するガイド板１７，１８を配設し、ガイド板１７，１８と丸ベルト２４，３４上の印刷物Ｐとの間で且つ隣接する丸ベルト２４，３４間に両端が開放された平たいチャンバーを形成し、チャンバーの一端側開口にチャンバーの他端側開口へ向かってエアーを噴出してチャンバー内を負圧にするエアー噴出器１９，２０を設ける。
【選択図】      図２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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