(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体（１．21）、中間体（９，29）および対応部材（12, 32）を具え、基体（１．21）がねじ部（３，23）と、非円形頭部（15, 35）と、少なくとも一つの第一回り止め面（11, 24）とを有し、中間体（９，29）が少なくとも一つの貫通孔（13, 33）と、前記第一回り止め面（11, 24）に対して相対回転不能に結合される少なくとも一つの第二回り止め面（10, 30）とを有する固定装置において、前記対応部材（12, 32, 39）に、基体（１．21）における頭部（15, 35）の所定の角度状態での通過を許容する非円形凹部（14, 37）を設け、基体（１．21）にねじ軸線と平行な方向にばね力を及ぼすばね素子（５，27）を設け、該ばね素子（５，27）を基体（１．21）と中間体（９，29）との間に配置し、且つ前記ばね素子（５，27）に、基体（１．21）における前記第一回り止め面（11, 24）、および中間体（９，29）における前記第二回り止め面（10, 30）とそれぞれ協動する第一対向面（７，26）および第二対向面（６，25）を設けたことを特徴とする固定装置。
【請求項２】
請求項１記載の固定装置において、前記ばね素子（27）は前記ねじ軸線に対して直角な半径方向にもばね力を及ぼすものとし、半径方向の非圧縮状態における外形輪郭が、対応部材（32）における開口部（34）を軸線方向投影面内で少なくとも部分的に超える構成としたことを特徴とする固定装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の固定装置において、前記第一対向面（７，26）を縁部により構成し、かつ、前記第一回り止め面（11, 24）を突部により構成したことを特徴とする固定装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の固定装置において、前記第二対向面（６，25）をピンにより構成し、かつ、前記第二回り止め面（10, 30）を孔により構成したことを特徴とする固定装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の固定装置において、前記対応部材（12, 32）を固定レールにより構成したことを特徴とする固定装置。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の固定装置において、前記対応部材（39）を構造部材により構成したことを特徴とする固定装置。
【請求項７】
請求項１又は２に記載の固定装置において、前記中間体（29）に、前記対応部材（39）における中心孔（42）内に突出する突部（38）を設けたことを特徴とする固定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、基体、中間体および対応部材を具える固定装置に関し、特に、基体がねじ部と、非円形頭部と、少なくとも一つの第一回り止め面とを有し、中間体が少なくとも一つの貫通孔と、前記第一回り止め面に対して相対回転不能に結合される少なくとも一つの第二回り止め面とを有する固定装置に係るものである。
【０００２】
【背景技術】
スイス特許第597450号明細書は、対応部材が矩形断面の中空プロフィルを有する固定レールとして構成され、一個または複数個の固定装置を装着するためのスリット状を呈する長手方向の開口部を有する施工システムを開示している。この場合、スリット状の開口部は、対応部材における一対の脚部の遊端により限定される幅を有している。
【０００３】
上記施工システムにおいて使用される固定装置は、非円形頭部を有する基体、中間体および固定素子から構成され、この固定素子は基体および中間体を互いに固定する機能を発揮する。このような構成の固定装置を、例えばスリット状の開口部が下向きとなるように天井に取り付けられている固定レールに対して固定する場合には、固定装置の基体を固定レールにおけるスリット状の開口部内に押し込んでから90°回動させ、これにより基体の非円形頭部を固定レールの内部で両脚部の内面と係合させる。
【０００４】
上述した既知の施工システムにおいては、固定装置が振動や衝撃により自然に回動して固定レールの開口部から脱落するに至る場合がある。そして、固定レールが高所に配置されている場合には、落下する固定装置がその下方にいる人に当たって深刻な傷害を引き起こす恐れがある。
【０００５】
【発明の開示】
したがって、本発明の課題は、固定レールにおけるスリット状の開口部内に軸線方向に押し込むことができ、しかも不所望の回動を生じない固定装置を提案することにある。
【０００６】
このような課題を解決するために、本発明は、基体、中間体および対応部材を具え、基体がねじ部と、非円形頭部と、少なくとも一つの第一回り止め面とを有し、中間体が少なくとも一つの貫通孔と、前記第一回り止め面に対して相対回転不能に結合される少なくとも一つの第二回り止め面とを有する固定装置において、前記対応部材に、基体における頭部の所定の角度状態での通過を許容する非円形凹部を設け、基体にねじ軸線と平行な方向にばね力を及ぼすばね素子を設け、該ばね素子を基体と中間体との間に配置し、且つ前記ばね素子に、基体おける前記第一回り止め面、および中間体における前記第二回り止め面とそれぞれ協動する第一対向面および第二対向面を設けたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の上記構成によれば、固定装置を基体の非円形頭部において対応部材のスリット状開口部内に押し込んで90°回動させた後、ばね素子により固定装置の不所望の回動を防止することが可能である。ばね素子は基体の非円形頭部を対応部材のスリット状開口部に隣接する領域の表面に対して押圧する。中間体によっても基体を円周方向に回動可能とするため、基体は中間体に対して相対回転不能に結合する必要がある。このような結合は、ばね素子を介して達成するものである。
【０００８】
基体および中間体を対応部材に対して押圧可能とするため、ばね素子を基体と中間体との間に配置するのが有利である。この場合、ばね素子は基体および中間体に対して軸線方向に固定した状態で結合されるものである。ばね素子が圧縮されていない場合には、基体および中間体が互いに近接する位置に配置される。ばね素子は、基体が中間体から離間する方向に予圧する構成とすることも可能である。
【０００９】
ばね素子を、ねじ軸線に対して直角な半径方向にもばね力を及ぼす構成とすると共に、半径方向の非圧縮状態における外形輪郭が、対応部材における開口部を軸線方向投影面内で少なくとも部分的に超える構成とする好適実施例によれば、固定装置を対応部材の開口部内に仮止めと同様の感覚で固定することができ、その際に基体を回動させる必要はない。
【００１０】
ばね素子に、基体における第一回り止め面、および中間体における第二回り止め面とそれぞれ協動する第一対向面および第二対向面を設けるのが有利である。この場合、第一対向面を縁部により構成し、かつ、前記第一回り止め面を突部により構成するのが望ましい。この縁部は、貫通孔領域における側方凹部の一部とする。このような凹部をばね素子の端面に開放させて形成し、凹部から第二対向面を突出させる。縁部と協動する基体における第一回り止め面は、基体の中空円筒部から半径方向に突出するピンよりなる突部として突出させる。この突部を縁部と係合させ、ばね素子を基体に対して押圧することにより、これら両者間にスナップ結合が生じる。
【００１１】
第二対向面をピンにより構成し、かつ、前記第二回り止め面を孔により構成するのが望ましい。この場合、孔の内径はピンの外形よりも若干小さめとする。その結果、ピンが孔内に圧入されるため、基体がばね素子を介して中間体と軸線方向に確実に、しかも相対回転不能に固定される。より良好な結合状態を達成するため、孔の内壁とピンの外周を互いに係合するプロフィル形状に形成するのが望ましい。
【００１２】
対応部材は、スリット状の開口部が形成された略矩形のＣ字中空断面を有する固定レールにより構成するのが有利である。この開口部の幅は、互いに平行に延在するよう中空断面内に折り曲げた一対の脚部により限定されるものである。固定装置は90°の回動により又はばね素子により対応部材に対してスナップ結合可能である。この施工位置においては固定装置を開口部に沿い対応部材に対して変位させることができる。
【００１３】
固定装置を固定レールに対して所定位置で固定するため、基体および中間体をボルト又はねじロッド等の固定素子により対応部材の脚部を挟んで緊締することができる。
【００１４】
上述した構成の固定装置は配管工事に特に適しており、この場合には配管を対応するブラケットと共にねじロッド等の固定素子により固定装置に対して固定するものである。なお、上記ねじロッドを固定装置に対して固定するには、ねじロッドを中間体の中央領域における貫通孔に通して基体におけるねじ部に締結するだけでよい。ねじロッド上に配置されたナットの締め付けにより、基体および中間体を互いに固定することが可能である。
【００１５】
対応部材は固定装置をスナップ結合させ得る非円形凹部を有する構造部材として構成するのが有利である。固定装置を事前に装着した構造部材を作業ユニットとして、さらなる対応部材としての固定レールに固定することが可能である。この場合、固定装置を装着した構造部材を固定レールの適正位置にセットした時点で、固定装置の中間体を円周方向に90°回動させて基体を固定レールにおける脚部の背後と係合させるものである。
【００１６】
構造部材に対する固定装置の不所望の回動をより確実に防止するため、中間体に、構造部材における中心孔内に突出する突部を回り止めとして設けるのが望ましい。
【００１７】
【最良の実施形態】
以下、図示実施例に基づいて本発明を詳述する。
【００１８】
図１および図２は本発明の一実施例による固定装置を示すものである。この実施例の固定装置は基体１、中間体９およびばね素子５を具え、ばね素子５は基体１と中間体９との間に配置されている。
【００１９】
固定装置の基体１は、非円形断面の頭部15と、内ねじ部３と、互いに平行に延在する一対の歯型部分２とを具える。中間体９の中央に貫通孔13を形成し、貫通孔13の内径は基体１における内ねじ部３が設けられた中空円筒部４の外径よりも大とする。中間体９には、回り止め面としての一対の孔10を、互いに直径線上で対向する位置に形成する。
【００２０】
ばね素子５は、固定装置の軸線方向にばね力を及ぼす弾性特性を有するものとする。ばね素子５には、対向面として一対のピン６を、互いに直径線上で対向する位置に設ける。これらのピン６は、中間体９における孔10と協動し得るよう、軸線方向に突出させて配置する。したがって、ピン６の外径は孔10の内径よりも若干大きめに設定するものである。
【００２１】
ばね素子５が軸線方向にばね力を及ぼす配置とするため、中間体９に、ばね素子５と隣接する縁部よりなる第一対向面７を設け、第一対向面７を貫通孔13の領域における側方凹部により形成する。第一対向面７は、基体１の中空円筒部４領域における突部として半径方向外方に突出する第一回り止め面11とスナップ結合可能とする。
【００２２】
本実施例による固定装置は、例えば、配管を適当な対応部材12に固定するために使用可能である。このような対応部材12を、例えば、長手方向に延在するスリット状の開口部14を有する略Ｃ字断面形状の固定レールにより構成することができる。対応部材12における開口部14の幅は、固定レール12の内方に向けて遊端を互いに平行に折り曲げた一対の脚部16により限定される。脚部16の遊端には、長手方向に延在する歯型プロフィル18を設ける。これに対応する歯型プロフィル２を、基体１の非円形頭部15に設ける。
【００２３】
上述した実施例の固定装置を、図２に示すように、固定レール12における開口部14内に押し込んで90°回動させると、これに際して、基体１に設けられているガイド斜面17が脚部16との接触を開始する。その結果、ガイド斜面17により基体１と中間体９とが軸線方向に相対変位し、ばね素子５が圧縮され始める。そして、固定レール12の歯型プロフィル18に対して基体１の歯型プロフィル２が噛合う位置に基体１が到達すると、基体１は、脚部16から離間する軸線方向に、少なくとも歯型プロフィル２の高さに相当する距離だけ変位する。この状態で、ばね素子５は軸線方向に圧縮され、かつ、固定レール12の開口部14に沿って移動可能である。
【００２４】
図３および図４は、本発明の他の実施例による固定装置を示すものである。この実施例の固定装置は基体21、中間体29およびばね素子27を具え、ばね素子27は基体21と中間体29との間に配置されている。
【００２５】
基体21にねじ部23と第一回り止め面24とを設け、これら第一回り止め面24は、基体21における中空円筒部43に互いに直径線上で対向させて配設した突部により構成する。
【００２６】
中間体29の中央領域に貫通孔33を形成し、その内径を、基体21における内ねじ部23が設けられた中空円筒部43の外径よりも大とする。中間体29に一対の第二回り止め面30を設け、第二回り止め面30は互いに直径線上で対向させて配設した孔により構成する。中間体29に、直径線上で互いに対向する位置で一対の突部38を設け、これら突部38により対応部材39の回動を防止する。なお、この対応部材39は、本発明の固定装置により固定レールに対して固定すべき構造部材である。
【００２７】
ばね素子27の中央に貫通孔を形成し、その内径を、基体21における内ねじ部23が設けられた中空円筒部43の外径よりも大とする。ばね素子27に、直径線上で互いに対向する位置で一対の第一対向面25としての縁部を設けると共に、同様に直径線上で互いに対向する位置で一対の第二対向面26としてのピンとを設ける。この場合、第一対向面25と第二対向面26とは90°の角度間隔で配置する。第二対向面としてのピン26の外径を、中間体29における対応する孔の内径よりも若干大きめに設定する。これらのピン26は、中間体29と協動し得るよう、ばね素子27における軸線方向にばね力を及ぼす軸線方向弾性領域28に配設する。上記一対のピン26の間でばね素子27に、半径方向にばね力を及ぼす半径方向弾性領域31を配設し、これら弾性領域31の外形寸法または外径を、固定レール32におけるスリット状開口部34の幅よりも大とする。半径方向弾性領域31は、ばね素子27の円周方向に所定の幅で延在させる。半径方向弾性領域31は、ブリッジ状の結合部37を介してばね素子27の軸線方向弾性領域28に結合する。中間体29と基体21とは、ばね素子27により相対回転を生じないよう互いに結合するものである。
【００２８】
本実施例の固定装置は、構造部材として構成された対応部材39を、固定レールとして構成された対応部材32に対して固定するために使用可能である。そのために、構造部材としての対応部材39に中心孔42を形成することにより、基体21における非円形頭部35とばね素子27の一部とが中心孔42を貫通し得る構成とすると共に、中間体29における突部38よりなる回り止めを中心孔42内に収納可能とすることは言うまでもない。
【００２９】
本実施例の固定装置を、対応部材32としての固定レールに対して固定するに際しては、先ず、構造部材としての対応部材39に固定装置を部分的に押し込んで、半径方向にばね力を及ぼすばね素子27により構造部材39を固定装置とスナップ結合させる。この状態で構造部材を、固定装置と共に固定レール32に対して固定することが可能である。この固定レール32は、一対の脚部36により限定された幅を有するスリット状の開口部34を具え、これら脚部36の遊端を固定レール32の内方に向けて互いに平行に折り曲げた構成とされている。固定レール32における脚部36の遊端に歯型プロフィル41を設け、この歯型プロフィル41を、非円形頭部35の両側でガイド斜面40と共に基体21に設けられた対応する歯型プロフィル22と協動させる。基体21は、固定レール32に対してスリット状の開口部34内に押し込める向きにセットする。
【００３０】
中間体29に設けられた突部38を突条として形成し、構造部材39における中心孔42内に突出させる。固定装置を固定レール32に対して固定するに際しては、中間体29上の基体21を90°回動させて、非円形頭部35に配置されているガイド斜面40を固定レール32における脚部36と接触させる。
【００３１】
ガイド斜面40と脚部36との接触により基体21が中間体29に対して軸線方向に変位し、ばね素子27における軸線方向弾性領域28が圧縮され始める。固定装置全体を回動させると、ばね素子27の半径方向弾性領域31が構造部材39における中心孔42の最大寸法方向に復元変形する。このようにして、構造部材39の中心孔42と固定レール32の開口部34の領域でばね素子27は可動とされている。
【００３２】
固定装置を構造部材39と共に固定レール32に対して固定するに際しては、ボルト等の固定素子（図示せず）を中間体29の貫通孔33に通し、かつ、ばね素子27内で基体21の内ねじ23部と結合する。ボルトのねじ込みにより全体が軸線方向に締め付けられ、特に、ばね素子27における軸線方向弾性領域28が圧縮されると共に中間体29の突部38が構造部材39の中心孔42と係合するに至る。その際に、ばね素子27における軸線方向弾性領域28と半径方向弾性領域31との間に位置するブリッジ状の結合部37が軸線方向に変形を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施例による固定装置を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１の固定装置を対応部材との結合状態で示す、図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図３は、本発明の他の実施例による固定装置を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、図３の固定装置を対応部材としての構造部材との結合状態で示す、図３のIV−IV線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１．21  基体
３，23  ねじ部
５，27  ばね素子
６，25  第二対向面
７，26  第一対向面
９，29  中間体
10, 30  第二回り止め面
11, 24  第一回り止め面
12, 32, 39  対応部材
13, 33  貫通孔
14, 37  非円形凹部
15, 35  非円形頭部
34  開口部
38  突部
42  中心孔
【図１】
0003688346.tif 000002
【図２】
0003688346.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003688346.tif 000005