(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動モータによって回転されるスクリューシャフトに噛み合わされる歯を有し、ピックアップ支持台に取り付けられた光学ピックアップをディスクの径方向に送るラックであって、
上記ラックに設けられ、常時上記スクリューシャフトに噛み合うことにより前記光学ピックアップをディスクの径方向に送る第１の歯と、
衝撃が加えられたときに上記スクリューシャフトに噛み合う第２の歯と、
上記ピックアップ支持台に取り付けられ、上記ラックを付勢して上記第１の歯および上記第２の歯を上記スクリューシャフトに押し当てる板ばねと
を有し、
上記第１の歯と上記第２の歯と上記板ばねとが一体に形成されており、
上記第１の歯が直歯状に形成されており、上記第２の歯が、衝撃が加えられたときに上記第１の歯とは異なる方向から上記スクリューシャフトに噛み合うよう上記スクリューシャフトのネジ溝に沿う円弧状に形成されていること
を特徴とする光学ピックアップ送り用ラック。
【請求項２】
上記ピックアップ支持台に取り付けられるラックの板ばねで形成されている取付部に、合成樹脂をインサート成形した補強部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の光学ピックアップ送り用ラック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、円盤状記録媒体（以下、「ディスク」という）に情報を記録または再生する記録再生装置において、光学ピックアップをディスクの径方向に移動させる光学ピックアップ送り機構を構成する光学ピックアップ送り用ラックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は、例えば特開平４−２９８８６６号公報に示された従来の光学ピックアップ送り機構を示す斜視図、図１２はそのラックの構成を示す側面図、図１３はラックの分解斜視図である。
【０００３】
図において、ディスク５はターンテーブル１に載置され、スピンドルモータ２の駆動力により回転駆動される。光学ピックアップ３はピックアップ支持台４に載置固定されており、対物レンズ３ａを備えている。ピックアップ支持台４にはラック１００がネジ３０により取り付けられ、このラック１００は、ピックアップ支持台４に取り付けられる取付部１５ａを有する板ばね１５、およびその一端に支持されてスクリューシャフト６に常時噛み合う第１の歯１１ａを有する第１のラック１１と、衝撃が加わったときに上記スクリューシャフト６に噛み合う第２の歯１２ａを有する第２のラック１２とを備えたラック基体１３とで構成されており、上記スクリューシャフト６が回転すると、ラック１００を介してピックアップ支持台４がディスク５の径方向に移動し、スピンドルモータ２により回転しているディスク５の記録面の信号を光学ピックアップで読み取るように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように構成された従来のラック１００では、第１の歯１１ａを有する第１のラック１１の板ばね１５の取付部１５ａと、第２の歯１２ａを有する第２のラック１２を備えたラック基体１３とを、ピックアップ支持台４にネジ３０で共締めする構造となっていたため、組立性が悪く、また、第２のラック１２は、図１３に示すようにスクリューシャフト６の軸方向に対して直角方向に直歯状に形成されているため、ラック１００にディスク５の径方向（スクリューシャフト６の軸方向）の衝撃が加わったとき、図６に示すように第２の歯１２ａのある１点で力を受けるため破損し易いという問題点があり、さらに部品点数が多いためにコスト高となっていた。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、光学ピックアップ送り機構において新規構造のラックを提供し、上述の問題点を解決することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る光学ピックアップ送り用ラックは、駆動モータによって回転されるスクリューシャフトに噛み合わされる歯を有し、ピックアップ支持台に取り付けられた光学ピックアップをディスクの径方向に送るラックであって、上記ラックに設けられ、常時上記スクリューシャフトに噛み合うことにより前記光学ピックアップをディスクの径方向に送る第１の歯と、衝撃が加えられたときに上記スクリューシャフトに噛み合う第２の歯と、上記ピックアップ支持台に取り付けられ、上記ラックを付勢して上記第１の歯および上記第２の歯を上記スクリューシャフトに押し当てる板ばねとを有し、上記第１の歯と上記第２の歯と上記板ばねとが一体に形成されており、上記第１の歯が直歯状に形成されており、上記第２の歯が、衝撃が加えられたときに上記第１の歯とは異なる方向から上記スクリューシャフトに噛み合うよう上記スクリューシャフトのネジ溝に沿う円弧状に形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、ピックアップ支持台に取り付けられるラックの板ばねで形成されている取付部に、合成樹脂をインサート成形した補強部を備えたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態であるラックにおいては、スクリューシャフトに板ばねの弾性力によって第１の歯が常時噛み合っているので、スクリューシャフトの振れ等による負荷変動の要因を吸収し、安定した送り特性が得られる。
また、スクリューシャフトの軸方向に衝撃が加わると第１の歯がスクリューシャフトの歯面に押されて径方向に逃げるが、第２の歯がスクリューシャフトに噛み合ってピックアップの暴走を抑えるように働く。
また、第１の歯と、第２の歯とを一体に形成しているので、第１の歯と第２の歯との寸法の精度を成形精度で容易に確保でき、さらに板ばねをも一体に形成したので、部品点数が減少する。
【００１０】
また、第２の歯が、スクリューシャフトのネジ溝に沿う円弧状に形成されているので、衝撃が加わったときにスクリューシャフトのネジ溝に第２の歯が面接触して第２の歯に加わる力が分散されるように働くので、第２の歯の耐衝撃性が向上する。
【００１１】
さらにまた、ピックアップ支持台に取り付けられるラックの板ばねで形成されている取付部に、合成樹脂をインサート成形した補強部を備えたので、取付部の剛性が増し、スクリューシャフトの軸方向の力に対して、取付部のねじれ変形を抑えるように働くので、取付けネジの数を削減できる。
【００１２】
以下、この発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１の光学ピックアップ送り機構を示す斜視図で、１はターンテーブル、２はスピンドルモータ、３は光学ピックアップ、４は上記光学ピックアップ３が載置固定されているピックアップ支持台、５はディスク、６はスクリューシャフトである。
【００１３】
図２は、実施の形態１のラック１０とスクリューシャフト６の構成を示す平面図、正面図および側面図を示す３面図である。図において、１５は負荷変動の要因を吸収するための板ばねで、ピックアップ支持台４に取り付けるための取付部１５ａが設けられている。２１はスクリューシャフト６に常時噛み合う第１の歯、２２は第２の歯で、第１の歯とは異なる方向からスクリューシャフト６に接する向きに形成され、ラック１０に衝撃が加えられたとき上記スクリューシャフト６に噛み合うように構成されている。第１の歯２１と第２の歯２２は合成樹脂の一体成形品で構成され、さらに板ばね１５と第１の歯２１と第２の歯２２は、インサート成形により一体に形成されてラック１０を構成している。
【００１４】
図３は、実施の形態１のラック１０の分解斜視図で、３０はラック１０をピックアップ支持台４に取り付けるためのネジである。
図４は、ラックにディスクの径方向の衝撃が加わったときのラック１０の作用を説明するための図である。
【００１５】
上記のように構成された光学ピックアップ送り機構では、ラック１０の第１の歯２１は板ばね１５の弾性力によってスクリューシャフト６に常時噛み合っており、一方、第２の歯２２は通常時は０．１ｍｍ程度のクリアランスを保ってスクリューシャフト６とは噛み合っておらず、ラック１０にディスクの径方向（クリューシャフト６の軸方向）の衝撃が加わって第１の歯２１がスクリューシャフト６のネジ溝の片面で押されて逃げたとき、スクリューシャフト６の軸心方向に移動して噛み合うように作用する。
【００１６】
この実施の形態１のラック１０は、板ばね１５の弾性力によって第１の歯２１がスクリューシャフト６に常時噛み合っているので、スクリューシャフト６に軸振れがあっても第１の歯２１が円滑に追従し、負荷変動を吸収して安定した送り特性が得られる。
【００１７】
また、第２の歯２２は、ラック１０にスクリューシャフト６の軸方向Ｂの衝撃が加わると、図６（ｃ）に示すようにネジ溝６ａの片面に押されて第１の歯２１がＡ方向に逃げるために、図４に示すように板ばね１５がネジ３０のネジ頭の端部Ｅを支点に変形し、第１の歯２１と一体に成形された第２の歯２２がスクリューシャフト６の軸心方向に移動してスクリューシャフト６に噛み合うので、安定な送り特性が確保でき、ピックアップの暴走を防ぐことができる。
【００１８】
さらに、このラック１０は、第１の歯２１と第２の歯２２とが合成樹脂で一体成形されているので、第１の歯２１と第２の歯２２の寸法精度が確保できるとともに、板ばね１５も一体にインサート成形されているので部品点数が減少し、組立作業性も向上する。
【００１９】
実施の形態２．
図５は、この発明の実施の形態２のラック１０を示す斜視図である。図において、図３と同一符号はそれぞれ同一または相当部分を示しており、３３は第１の歯２１に対向してスクリューシャフト６を挟む位置に形成された第２の歯で、歯形がスクリューシャフト６のネジ溝６ａに沿う円弧状に形成されている。
【００２０】
図６は図１１〜図１３に示した従来例のラック１００を使用したピックアップ送り機構において、ラック１００にスクリューシャフト６の軸方向（矢印Ｂ方向）の衝撃が加わったときの作用を説明するための第２のラック１２とスクリューシャフト６との位置関係を示した図である。
【００２１】
図７は、本実施の形態２のラック１０を使用したピックアップ送り機構において、ラック１０にスクリューシャフト６の軸方向（矢印Ｂ方向）の衝撃が加わったときの作用を説明するための第２の歯３３とスクリューシャフト６との位置関係を示す図である。
【００２２】
図６において、従来のラック１００では図６（ａ），（ｂ）に示すように、直歯状の第２の歯１２ａが設けられているので、ラック１００に矢印Ｂ方向の衝撃が加わると、第２の歯１２ａは図６（ａ）に示すように安定位置から矢印Ｂ方向に動き、第２の歯１２ａがスクリューシャフト６のネジ溝６ａの片面にＣ部で当たるためＣ部に力が集中し、第２の歯１２ａが破損することがあった。
【００２３】
これに対し、本実施の形態２の第２の歯３３は、図７（ａ），（ｂ）に示すように、スクリューシャフト６のネジ溝６ａに沿う円弧状に形成されているので、ラック１０に矢印Ｂ方向の衝撃が加わると、第２の歯３３はＢ方向に動くが、スクリューシャフト６のネジ溝６ａの斜線を施した片面Ｄに面で当たって力が一点に集中しないので、破損することが少なくなる。
【００２４】
図８は、従来のラック１００と本実施の形態２のラック１０の耐衝撃性を示す図で、ラック１００と１０にスクリューシャフト６の軸方向の衝撃を加えてそれぞれ第２の歯が破損したときの衝撃力Ｇの値を示している。この図からも明らかなように、本実施の形態２の第２の歯３３は、従来例の第２の歯１２ａに比べて破損しにくく、より大きい衝撃力に耐えることができる。
【００２５】
実施の形態３．
図９は、前記実施の形態１および２のラック１０をピックアップ支持台４への取り付け方法を示す斜視図である。図において、３１は板ばね１５の取付部１５ａに形成された透孔で、２本のネジ３０でピックアップ支持台４に取り付けられる。
【００２６】
図１０は、この発明の実施の形態３のラック１０を示す斜視図である。図において、３４は板ばね１５の取付部１５ａに合成樹脂をインサート成形した補強部で、この補強部３４を設けることで、取付部１５ａの剛性を高めている。
図９に示した平板板金状の取付部１５ａでは、ラック１０にスクリューシャフト６の軸方向の衝撃が加わったとき取付部１５ａが衝撃力によりねじれ変形するのを抑えるために、取付部１５ａの両端２ヶ所に透孔３１を設け、２本のネジ３０で固定していたが、本実施の形態３では、板ばね１５の取付部１５ａがインサート成形した合成樹脂によって剛性が増し、ねじれにくい形状となっているため１本のなじ３０で取り付けることができ、部品点数を削減することができる。
【００２７】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００２８】
この発明に係る光学ピックアップ送り用ラックは、常時スクリューシャフトに噛み合う第１の歯およびこの第１の歯とは異なる方向から上記スクリューシャフトに接する向きに形成されて衝撃が加えられたとき上記スクリューシャフトに噛み合う第２の歯とを一体成形したので第１の歯と第２の歯の機構的精度のばらつきが生じにくく、また、ピックアップ支持台に取り付けられて上記第１の歯および上記第２の歯を上記スクリューシャフトに押し当てるように付勢する板ばねをも一体に形成したので、部品点数を減らすことができ、低コスト化が図れる効果がある。さらに、第２の歯をスクリューシャフトのネジ溝に沿う円弧状に形成したので、第２の歯とスクリューシャフトのネジ溝とが面接触し、第２の歯の耐衝撃性が向上する。
【００３０】
また、ピックアップ支持台に取り付けられるラックの板ばねで形成されている取付部に、合成樹脂をインサート成形した補強部を設けて取付部の剛性を増したので、取り付け用のネジ数が減少して低コスト化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１の光学ピックアップ送り機構を示す斜視図である。
【図２】  実施の形態１のラックとスクリューシャフトの構成を示す３面図である。
【図３】  実施の形態１のラックの分解斜視図である。
【図４】  実施の形態１のラックに軸方向の衝撃が加わったときのラックの動きを示した図である。
【図５】  この発明の実施の形態２のラックを示す斜視図である。
【図６】  従来例のラックに衝撃が加わったときの作用を説明するための図である。
【図７】  実施の形態２のラックに衝撃が加わったときの作用を説明するための図である。
【図８】  従来例のラックと実施の形態２のラックの耐衝撃性を示す図である。
【図９】  実施の形態１および２のラックの取り付け構造を示す斜視図である。
【図１０】  この発明の実施の形態３のラックを示す斜視図である。
【図１１】  従来の光学ピックアップ送り機構を示す斜視図である。
【図１２】  従来例のラックの構成を示す図である。
【図１３】  従来例のラックの分解斜視図である。
【符号の説明】
１  ターンテーブル、２  スピンドルモータ、３  光学ピックアップ、
３ａ  対物レンズ、４  ピックアップ支持台、５  ディスク、６  スクリューシャフト、１０  ラック、１５  板ばね、１５ａ  取付部、２１  第１の歯、
２２，３３  第２の歯、３１  透孔、３４  補強部。
【図１】
0003683056.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003683056.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003683056.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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