(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設の波形スレート板屋根材にこれを被覆する金属板屋根材を設置する屋根補修工法において、
上記スレート板屋根材にその山部を跨ぐように上記金属板屋根材を支持するクランプ金具を設置し、
該クランプ金具として、上記山部を上から覆う座面部と、該座面部の左右両端から下方へ延び下端を上記スレート板屋根材の谷部に沿う湾曲形状とした脚部を一体に備え、上記座面部には左右の中間部に段差を設けて上記座面部の左右いずれか寄りの部分を上段座面部とし、上記左右の脚部のうち少なくとも上記上段座面部側の脚部はこれを該上段座面部からほぼ垂直下方に延出せしめ、かつ上記座面部の下段座面部に貫通穴を設けたクランプ金具を用い、
上記クランプ金具を、左右の上記脚部の下端で上記スレート板屋根材の山部の両側の谷部に支持させるとともに、上記山部から突出する既設のフックボルトの上端を上記下段座面部の上記貫通穴に挿入せしめ、
上記フックボルトの上端に上記下段座面部を係止具により係止せしめて上記クランプ金具を上記スレート板屋根材に固定し、
上記スレート板屋根材の複数の山部をそれぞれ跨いで固定した上記クランプ金具の上記上段座面部に長尺の金属板屋根下地材を架設して上記上段座面部にネジ締め固定し、
固定された上記下地材の上に上記金属板屋根材を載置固定することを特徴とする屋根補修工法。
【請求項２】
上記クランプ金具の上記下段座面部側の脚部を、下方へ向けて上記上段座面部側の脚部との対向間隔が広がるように傾斜状に延出せしめた請求項１記載の屋根補修工法。
【請求項３】
上記係止具として、リング状で、内周から複数の板ばねの爪が中心方向へ突出する板バネナットを用い、上記クランプ金具の上記下段座面部から突出する上記フックボルトの上端を貫通させた上記板ばねナットを上記下段座面部に押し付けるとともに上記爪の先端を上記フックボルトの上端のねじ軸に係止せしめる請求項１記載の屋根補修工法。
【請求項４】
上記板ばねナットとして、外周形状が角形のリング状で、外周縁に起立するフランジを有し、内周から複数の板ばねの爪が中心方向に突出する板ばねナットを用いる請求項３記載の屋根補修工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場等の老朽化した既設の波形スレート板屋根材をとり壊し撤去することなく、その上に新しい金属板屋根材を設置して補修する屋根補修工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
大型工場、倉庫、体育館等のスレート板屋根材が古くなったとき、これを撤去して新しい屋根材を設置すると、工事期間中、工場での操業や、倉庫等の使用が不可能となる。そこで既設のスレート板屋根材を撤去することなく、その上に新しい屋根材を重ねて設置することが行われている。
【０００３】
この場合、既設のスレート板屋根材の上に新しい金属板屋根材を重ね合せ、上から長いドリルタッピングねじを金属板屋根材およびスレート板屋根材を貫通させ、スレート板屋根材を支持している母屋に締付けて固定すると、建物内に施工くず、ごみ、ちり等が落下する。従って、操業中の工場や使用中の倉庫、体育館などに落下物防止用のテントを張るなど、大がかりな養生が必要となる。しかも、ドリルタッピングねじによる穴あけや締付けで、老朽化した既設のスレート板屋根材に割れ、ひび、欠けなどが生じることがある。
【０００４】
そこで、既設のスレート板屋根材に穴あけを行うことなく新しい金属板屋根材を設置することができる屋根補修工法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１４６９７４号公報（図１，図２，図３）
【０００６】
特許文献１に記載の工法は、クランプ金具を介して既設のスレート板屋根材の上に新しい金属板屋根材を設置するもので、図５に示すように、クランプ金具として左右の上端に座面２１を形成したＷ字形のクランプ金具２を用い、既設のスレート板屋根材１の山部１１を跨ぎ左右の脚部２２をスレート板屋根材１の谷部１２上に支持させてクランプ金具２をスレート板屋根材１に設置する。この場合、スレート板屋根材１と母屋６とを結合し上端がスレート板屋根材１の山部１１を貫通して上方へ突出しているフックボルト５の上端を、クランプ金具２の中央頂端に形成した貫通穴２３に挿通させ、図６に示すようにフックボルト５の上端まわりに板ばねナット８Ａを押込み、クランプ金具２の頂端に押付けるとともに、爪８２をフックボルト５に係止せしめることでフックボルト５を介してクランプ金具２をスレート板屋根材１に固定する。このようにして固定された複数のクランプ金具２の座面２１間に長尺の金属板屋根下地材７を架設してドリルタッピングねじ等のねじ部材９ａでねじ締め固定し、このようにして固定された複数の下地材７上に新しい金属板屋根部材４を載置し、ねじ部材９ｂで固定するものである。
【０００７】
この補修工法によれば、既設のスレート板屋根材１に穴あけがなされず、またクランプ金具２の取付けに打込み作業を必要としないから、穴あけや打ち込みに伴う不都合が発生しない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の補修工法には次のような問題がある。すなわち、図７に示すようにクランプ金具２が既設のスレート板屋根材１の重ね合せ部１３にまたがって取付けられた場合、重ね合されたスレート板の厚さ分だけ左右の脚部２２の一方が持ち上がりクランプ金具２が傾いて左右の座面２１間に高低差が生じる。このように傾いたクランプ金具２が金属板下地材７を支持させる複数のクランプ金具２の中に存在すると、持ち上がり側の座面２１を上から押し込みクランプ金具２を撓ませて下地材７をねじ締めしなければならず作業に無理が生じ、また下地材７を取付けた後も座面２１から下地材７に対して大きな反力が作用し、下地材７の取付け安定性に問題が生じる。
【０００９】
また、金属板屋根部材４の施工完了後、屋根に換気装置を取付けたり、あるいはスレート板屋根材１の一部に破損が生じたりなどして、一部のクランプ金具２を取り外す必要が生じる場合がある。かかる場合、外周が円形板状の一般に用いられている板ばねナット８Ａによりフックボルト５を介してクランプ金具２が固定されていると、板ばねナット８Ａを破壊しないとクランプ金具２を取り外すことができないという不都合がある。
【００１０】
そこで本発明は、既設のスレート板屋根材にこれを覆う新しい金属板屋根材を、クランプ金具を介して設置する屋根補修工法において、クランプ金具をスレート板屋根材の重ね合せ部にまたがって取付けても、座面の上下変動が極めて少なく、支障なく下地材を支持固定することができ、かつ支持状態が安定なクランプ金具を用いて屋根補修を行うことを課題としてなされたものである。
【００１１】
また本発明は、フックボルトを介してクランプ金具に強く締め込むことができ、かつ、金属板屋根材施工完了後に、一部のクランプ金具を取り外す必要が生じたとき、フックボルトから容易に取り外すことができる板ばねナットを提供することを課題としてなされたものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、既設の波形スレート板屋根材にこれを被覆する金属板屋根材を設置する屋根補修工法において、上記スレート板屋根材にその山部を跨ぐように上記金属板屋根材を支持するクランプ金具を設置し、該クランプ金具として、上記山部を上から覆う座面部と、該座面部の左右両端から下方へ延び下端を上記スレート板屋根材の谷部に沿う湾曲形状とした脚部を一体に備え、上記座面部には左右の中間部に段差を設けて上記座面部の左右いずれか寄りの部分を上段座面部とし、上記左右の脚部のうち少なくとも上記上段座面部側の脚部はこれを該上段座面部からほぼ垂直下方に延出せしめ、かつ上記座面部の下段座面部に貫通穴を設けたクランプ金具を用い、上記クランプ金具を、左右の上記脚部の下端で上記スレート板屋根材の山部の両側の谷部に支持させるとともに、上記山部から突出する既設のフックボルトの上端を上記下段座面部の上記貫通穴に挿入せしめ、上記フックボルトの上端に上記下段座面部を係止具により係止せしめて上記クランプ金具を上記スレート板屋根材に固定し、上記スレート板屋根材の複数の山部をそれぞれ跨いで固定した上記クランプ金具の上記上段座面部に長尺の金属板屋根下地材を架設して上記上段座面部にネジ締め固定し、固定された上記下地材の上に上記金属板屋根材を載置固定する（請求項１）。
両側の谷部のうちの一方の谷部が重ね合せ部となっているスレート板屋根材の山部を跨いでクランプ金具を取付ける場合、上段座面部側の一方の脚部を重ね合されていない他方の谷部に支持せしめれば、一方の脚部は本来の垂直姿勢から若干傾くが、その上端の上下位置の変化は極めて少なく、かつ上端の上段座面部はクランプ金具全体の幅の一部であって狭いから傾きによる幅方向の高低差も極めて少ない。従って上段座面部に金属板屋根下地材をねじ締めするときに支障が生じることはない。
【００１３】
上記クランプ金具として、上記上段座面部側の脚部が該座面部からほぼ垂直下方に延出し、上記下段座面部側の脚部が下方に向けて上記上段面部側の脚部との対向間隔が広がるように傾斜状に延出するクランプ金具を用いる（請求項２）。クランプ金具同士を上下に重ね合せることができるから、多数のクランプ金具を保管し、また運搬する場合にスペースを節約することができる。
【００１４】
上記係止具として、リング状で、内周から複数の板ばねの爪が中心方向へ突出する板バネナットを用い、上記クランプ金具の上記下段座面部から突出する上記既設のフックボルトの上端を貫通させた上記板ばねナットを上記下段座面部に押し付けるとともに上記爪の先端を上記フックボルトの上端のねじ軸に係止せしめる（請求項３）。かかる板ばねナットを用いることで、作業性よく上記クランプ金具を上記スレート板屋根材に固定することができる。
【００１５】
上記板ばねナットとして、外周形状が角形のリング状で、外周縁に起立するフランジを有し、内周から複数の板ばねの爪が中心方向に突出する板ばねナットを用いる（請求項４）。板ばねナットの外周を角形とし、かつ起立するフランジを設けたことで、レンチ等の工具を用いてフランジに係合させて回転させることができ、フックボルトに対して締め増し、また取り外しが可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１および図２に示すように、既設の波形スレート板屋根材１は、母屋６に載置され、下端が母屋６に係合し、上端がスレート板屋根材１の山部１１を貫通して突出するフックボルト５の上端にナット座金５１およびパッキン材５２を介してナット５０を締め込むことで母屋６に固定されている。
【００１７】
新設の金属板屋根材４は、スレート板屋根材１上にクランプ金具３を固定し、クランプ金具３上に金属板屋根下地材７を設置し、この下地材７上に設置してある。
【００１８】
クランプ金具３は、厚さ２．０〜２．５ｍｍ程度の鋼板を、スレート板屋根材１の山部１１を跨ぐ断面ほぼ台形に成形したもので、頂面部には幅方向のほぼ中央位置に段差３１があり、幅方向の一方の側が平坦な上段座面部３２を、他方の側が平坦な下段座面部３３を形成している。上段座面部３２の端部はほぼ直角に屈曲し、第１の脚部３４が垂直下方へ延出している。下段座面部３３の端部は鈍角状に屈曲し、第２の脚部３５が下方へ向け第１の脚部３４との対向間隔が開くように傾斜方向に延出している。両脚部３４、３５の下端はいずれも、スレート板屋根材１の谷部１２に沿う形状に湾曲している。下段座面部３３には貫通穴３６が形成してある。
【００１９】
クランプ金具３は、スレート板屋根材１の山部１１を跨ぐように第１および第２の脚部３４、３５の下端を山部１１の両側の谷部１２に支持させて設置する。このとき、山部１１から突出する既設のフックボルト５の上端部を上記貫通穴３６に挿通させる。なお貫通穴３６は、クランプ金具３を設置したときにフックボルト５と対応する位置に形成してある。
【００２０】
クランプ金具３は、板ばねナット８Ｂを用い、フックボルト５を介してスレート板屋根材１に固定する。板ばねナット８Ｂはばね鋼板からなり、図３に示すようにリング部８１の内周から複数の爪８２が中心に向け斜め上方に突出している。リング部８１の外周形状は六角形で、周縁には起立するフランジ８３が形成してある。板ばねナット８Ｂはその中にスレート板屋根材１の山部１１から突出するフックボルト５の上端を挿入して押し込み、爪８２がフックボルト５のねじ溝に係合した板ばねナット８Ｂをその外周に六角レンチを嵌合させ締め込んでクランプ金具３の下段座面３３に押し付け、これによりクランプ金具３はその脚部３４、３５の下端がスレート板屋根材１の谷部１２に圧接し、確実かつ強固に固定される。フックボルト５は、先端位置がクランプ金具３の上段座面３２よりも高い場合は、低い位置で切断する。
【００２１】
このようにしてクランプ金具３を、スレート板屋根材１の山部１１の数列おきに、かつ山部１１と直交する方向に直線位置に配列固定する。そして配列するクランプ金具３には、これらにかけ渡すようにして金属板屋根下地材７を配置する。下地材７は断面ほぼＺ字形の長尺体で、その上面の水平面７１を各クランプ金具３の上段座面部３２に載置し、その上からタッピングねじ９ａをねじ込むことで下地材７をクランプ金具３上に固定する。このようにして、複数本の下地材７を互いに山部１１の長手方向に所定の間隔をおいて平行に配置する。
【００２２】
上記下地材７の上に新設の金属板屋根材４を載置固定する。固定は金属板屋根材４の山部４１の上から下地材７へドリルタッピングねじ９ｂをねじ込むことにより行う。この場合、ドリルタッピングねじ９ｂの頭部と上記山部４１との間に座金９１を介在させる。
【００２３】
しかしてこの屋根補修工法によれば、既設のスレート板屋根材１に穴あけをすることなく、またクランプ金具３の取付けに際してスレート板屋根材１に衝撃を与えることなく、新しい金属板屋根材４を設置することができる。クランプ金具３は、左右の脚端３４、３５がスレート板屋根材１の谷部１２で支持されるから荷重が分散され、かつ谷部１２は母屋６で支持されているから、谷部１２がこれにかかる荷重で破損することはない。また下地材７は金属板屋根材４を設置するときの作業足場となり、かつ下地材７はスレート板屋根材１の山部１１と直交する方向に直線状に設置されているから、金属板屋根材４のねじ締め作業が容易になされ得る。
【００２４】
工場や倉庫等のスレート板屋根材１は、複数枚のスレート板で構成され、これらの隣り合う端部が重ね合されている。そしてクランプ金具３は配置の都合から重ね合せ部にまたがり、一方の脚部を重ね合された谷部１２に支持させる場合がある。かかる場合、図４に示すようにクランプ金具３は、下段座面部３３側の第２の脚部３５を重ね合されている谷部１２に支持させる。
【００２５】
この結果、第２の脚部３５はスレート板１枚分だけ持ち上げられ、第１の脚部３４は傾くが、第１の脚部３４は本来、垂直方向に起立しているから傾きによる上端の上下移動は極めて少ない。かつ第１の脚部３４上端の上段座面部３２は幅が狭いから、第１の脚部３４の傾きによる幅方向両端の高低差は極めて少ない。従って下地材７を載設する複数のクランプ金具３の一部に上記のような傾きがあっても、傾いたクランプ金具３の上段座面部３２に下地材７をねじ締めする場合、上記座面部３２と下地材７との間に僅少な隙間はあるものの、ねじ締め作業に支障をきたすことなく、また下地材７の安定性を損なうものではない。
【００２６】
上記の実施形態では、クランプ金具３として第２の脚部３５が第１の脚部に対して開き方向に傾斜するクランプ金具を用いたが第２の脚部３５が第１の脚部３４と平行に垂直方向に延出しているクランプ金具を用いても上記したと同様の作用効果を奏し得る。しかしながら前者のクランプ金具３は複数のものを保管し運搬する場合に互いに上下に重ね合せることができるから、スペース的に有利である。
【００２７】
また上記の実施形態では、板ばねナットとして、外形が角形で外周縁にフランジ８３を形成した板ばねナット８Ｂを用いたが、図６に示すように外周が平板状かつ円形の板ばねナット８Ａを用いることもできる。しかしながら前者の板ばねナット８Ｂは、これをフックボルト５の上端に押込みクランプ金具３に押付けるとき、レンチ等の工具を用いて回転させて締め込むことでより強固にクランプ金具３を固定することができる。かつ、屋根補修後に、屋根の一部を再補修したり、屋根に換気装置等を設置するためにクランプ金具３を取り外す必要が生じた場合、ねじ締めされている板ばねナット３をレンチ等の工具で回転させてフックボルト５から抜き取ることでクランプ金具３を容易に取り外すことができる点において有利である。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の屋根補修工法によれば、既設のスレート板屋根材に穴あけ加工を行わず、またクランプ金具の取付け時にクランプ金具やスレート板屋根材に衝撃を加えないから、作業が容易であり、かつ工事期間中においても建築物の使用が可能である。
【００２９】
また、スレート板屋根材の重ね合せ部にまたがってクランプ金具が取付られた場合でも、金属板屋根材の下地材を支持する座面部の変位が極めて少なく、下地材を安定に座面部に固定することができる。
【００３０】
また、クランプ金具をスレート板屋根材に固定するための板ばねナットとして外周を角形とした板ばねナットを用いることで、クランプ金具を強固に固定することができ、かつ必要によりクランプ金具を容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の工法による補修屋根の分解斜視図である。
【図２】本発明の工法により補修された屋根の要部正面図である。
【図３】本発明の工法に用いる板ばねナットの斜視図である。
【図４】本発明の工法において、クランプ金具がスレート板屋根材の重ね合せ部にまたがって取付けられた状態を示す図である。
【図５】従来の工法による補修屋根の分解斜視図である。
【図６】従来の工法に用いられている板ばねナットの斜視図である。
【図７】従来の工法において、クランプ金具がスレート板屋根材の重ね合せ部にまたがって取付けられた状態を示す図である。
【符号の説明】
１  既設の波形スレート板屋根材
１１  山部
１２  谷部
２  クランプ金具
３  クランプ金具
３２  上段座面部
３３  下段座面部
３４，３５  脚部
３６  貫通穴
４  新設の金属板屋根材
５  フックボルト
７  金属板屋根下地材
８Ａ，８Ｂ  板ばねナット
８２  爪
８３  フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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