(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１エンドレスベルト42および第２エンドレスベルト43が、並列にかつ相対する一方の縁部を他方の縁部より低くするように配置されており、両ベルト42、43の一方の縁部間に、選別すべきサイズのびんＷ1は通過させるが、それ以上のサイズのびんＷ2の通過は阻止するびん選別間隙44が形成されており、一方のベルト42の搬送経路終端が端面を有する一方のローラ122に巻き掛けられると共に他方のベルト43の搬送経路終端が端面を有する他方のローラ122に巻き掛けられており、両ローラ122のいずれか一方の端面に、びん送出車121がローラ122と同軸状に取付けられているびん選別装置。
【請求項２】
びん送出車121が、横断面輪郭Ｖ字状外周面131を有している請求項１に記載のびん選別装置。
【請求項３】
第１エンドレスベルト142および第２エンドレスベルト144が、並列にかつ相対する一方の縁部を他方の縁部より低くするように配置されており、両ベルト142、144の一方の縁部間に、選別すべきサイズのびんＷ1は通過させるが、それ以上のサイズのびんＷ2の通過は阻止するびん選別間隙44が形成されており、一方のベルト142の搬送経路終端が端面を有する一方のローラ151に巻き掛けられると共に他方のベルト144の搬送経路終端が端面を有する他方のローラ152に巻き掛けられており、一方のローラ151の端面にびん送出車161がローラ151と同軸状に取付けられると共に他方のローラ152の端面にびん送出車162がローラ152と同軸状に取付けられているびん選別装置。
【請求項４】
各びん送出車161、162が、円筒状外周面171、172を有している請求項３に記載のびん選別装置。
【請求項５】
びん排出シュート101が、その上端をびん送出車121、161、162の下方に位置させるように配置されている請求項１〜４のいずれか１つに記載のびん選別装置。
【請求項６】
びん送出車121、161、162が、弾性材によって形成されており、びん送出車121、161、162の外周面に凹凸132、173、174が付けられている請求項１〜５のいずれか１つに記載のびん選別装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、びんをリサイクルするに際し、びんを選別する装置、とくに、縦一列に整列中のびんからサイズの不適切なびんを除去するために用いられるびん選別装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のびん選別装置としては、例えば、特開２０００−３０１０７４号公報に開示されているように、第１エンドレスベルトおよび第２エンドレスベルトが、並列にかつ相対する一方の縁部を他方の縁部より低くするように配置されており、両ベルトの一方の縁部間に、選別すべきサイズのびんは通過させるが、それ以上のサイズのびんの通過は阻止するびん選別間隙が形成されているものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記装置では、びんの胴部の径が底から首まで一定であるものを選別する際は問題が無いが、異形のびん、例えば、びんの胴部が上細りテーパ状に形成されていて、底の径が選別すべきサイズのびんより大きく、首の径が選別すべきサイズのびんより小さいと、びんの首に近い部分はびん選別間隙を通過できるが、びんの底に近い部分はびん選別間隙を通過できないため、両ベルトに挟まれてびんが首を下にして懸垂状態になる。このままの状態で、びんが両ベルトの搬送経路終端まで搬送されると、そこには、次工程へびんを乗り継がせるためのシュート等があるため、ベルトとシュートの隙間にびんが引っ掛かってしまうことになる。そうすると、ベルトが停止させられるばかりか、次工程を含めたびんの流れの全てが停止させられる。
【０００４】
この発明は、びん選別用ベルトコンベヤからびんを排出させる際に、ベルトにびんが引っ掛かることを防止できるびん選別装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明によるびん選別装置は、第１エンドレスベルトおよび第２エンドレスベルトが、並列にかつ相対する一方の縁部を他方の縁部より低くするように配置されており、両ベルトの一方の縁部間に、選別すべきサイズのびんは通過させるが、それ以上のサイズのびんの通過は阻止するびん選別間隙が形成されており、一方のベルトの搬送経路終端が端面を有する一方のローラに巻き掛けられると共に他方のベルトの搬送経路終端が端面を有する他方のローラに巻き掛けられており、両ローラのいずれか一方の端面に、びん送出車がローラと同軸状に取付けられているものである。
【０００６】
この発明によるびん選別装置では、びん選別間隙に挟まったびんがベルト搬送経路終端まで搬送されると、そのびんはびん送出車に当接し、びん送出車によって強制的に送り出される。したがって、ベルトにびんが引っ掛かることを防止できる。
【０００７】
さらに、びん送出車が、横断面輪郭Ｖ字状外周面を有していると、ベルトによって縦一列に整列されたびんは、回転体を乗り越えて排出される際も、その整列姿勢を崩すことなく、送出される。
【０００８】
また、この発明による他のびん選別装置は、第１エンドレスベルトおよび第２エンドレスベルトが、並列にかつ相対する一方の縁部を他方の縁部より低くするように配置されており、両ベルトの一方の縁部間に、選別すべきサイズのびんは通過させるが、それ以上のサイズのびんの通過は阻止するびん選別間隙が形成されており、一方のベルトの搬送経路終端が端面を有する一方のローラに巻き掛けられると共に他方のベルトの搬送経路終端が端面を有する他方のローラに巻き掛けられており、一方のローラの端面にびん送出車がローラと同軸状に取付けられると共に他方のローラの端面にびん送出車がローラと同軸状に取付けられているものである。
【０００９】
この他のびん選別装置によっても、ベルトにびんが引っ掛かることを防止できる。
【００１０】
この他のびん選別装置においては、各びん送出車が、円筒状外周面を有していることが好ましい。そうすると、２つのびん送出車の外周面がＶ字状をなすため、この他の選別装置によっても、整列姿勢を崩すことなく、ベルトからびんを送出すことができる。
【００１１】
さらに、排出シュートが、その上端をびん送出車の下方に位置させるようにびん配置されていると、びん送出車によって送り出されたびんは、シュートで受けられて排出される。
【００１２】
また、びん送出車が、弾性材によって形成されており、びん送出車の外周面に凹凸が付けられていると、びん送出車の外周面が大きな摩擦力を発揮し、びんを確実に送り出すことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照してつぎに説明する。
【００１４】
以下の説明において、前後とは、図１を基準として、図１の左側を前、これと反対側を後といい、左右とは、前方より見て、その左右の側を左右（図１の上下）というものとする。
【００１５】
図１を参照すると、後から前にかけて、カレット選別用篩装置11、サイズ選別装置12、整列装置13および色選別装置14が順次配置されている。これらの装置11〜14の右方には、後向きにのびた縦搬送コンベヤ15が配置されている。縦搬送コンベヤ15の搬送経路後端とカレット選別装置11は、横搬送コンベヤ16によって接続されている。
【００１６】
サイズ選別装置12は、左右に所定間隔をおいて前向きにのびた左右一対の選別コンベヤ21，22を有している。
【００１７】
両コンベヤ21，22は、図２に詳細に示すように、ともに上側ベルト移動経路を搬送経路とするベルトコンベヤである。左選別コンベヤ21は、その上側ベルト移動経路の左縁部より右縁部を低くするように配置されている。右選別コンベヤ22は、その上側ベルト移動経路の右縁部より左縁部を低くするように配置されている。左選別コンベヤ21の上側ベルト移動経路右縁部にそって左びん摺動選別板23が、右選別コンベヤ22の上側ベルト移動経路左縁部にそって右びん摺動選別板24がそれぞれの移動経路と直交させられるように設けられている。左びん摺動選別板23および右びん摺動選別板24は、互いの上縁部において一体化させられて、横断面逆Ｖ字をなしている。
【００１８】
両摺動選別板23，24の下縁部の中央から前端にかけて、幅狭の後切欠25および幅広の前切欠26が互いに連通させられるように設けられている。後切欠25は、小びんＷ1 は通過させるが、中・大びんＷ2 は通過させない大きさであり、前切欠26は、小びんＷ1 および中・大びんＷ2 のいずれも通過させる大きさである。
【００１９】
右摺動選別板24の後切欠25の下方から左摺動選別板23の後切欠25の下方を潜って左下にのびるように小びん振分けシュート27が配置されている。左摺動選別板23の前切欠26の下方から右摺動選別板24の前切欠26の下方を潜って右下にのびるように中・大びん振分けシュート28が配置されている。
【００２０】
整列装置13は、中・大びん振分けシュート28の下端下方から前向きにのびた上段中・大びん整列コンベヤ31a と、これの前端下方から前向きにのびた下段中・大びん整列コンベヤ31b と、小びん振分けシュート27の下端下方から前向きにのびた上段小びん整列コンベヤ32a と、これの前端下方から前向きにのびた下段小びん整列コンベヤ32b とを備えている。
【００２１】
上段中・大びん整列コンベヤ31a は、互いに平行にのびた上側移動経路を搬送経路とする左右一対のエンドレスベルト33を有している。両エンドレスベルト33は、相互の搬送経路を横断面Ｖ字をなすように組合わされている。下段中・大びん整列コンベヤ31b については後述するが、上段小びん整列コンベヤ32a および下段小びん整列コンベヤ32b は、これもまた、上段中・大びん整列コンベヤ31a と同様に、一対ずつのエンドレスベルト34，35をそれぞれに有している。
【００２２】
図３および図４に、下段中・大びん整列コンベヤ31b が詳細に示されている。
【００２３】
下段中・大びん整列コンベヤ31b は、第１エンドレスベルト41と、第１エンドレスベルト41の前方に配置されている第２エンドレスベルト42と、第１および第２エンドレスベルト41，42の右方にこれらと平行にのびるように配置された第３エンドレスベルト43とを有している。
【００２４】
第１〜第３エンドレスベルト41〜43は、他の上記エンドレスベルト33〜35と同様に、上側移動経路を搬送経路としている。第１エンドレスベルト41の長さは、第３エンドレスベルト43の長さより短くなっている。第１および第３エンドレスベルト41，43の後端は、前後方向に一致させられているが、第１エンドレスベルト41の前端は、第３エンドレスベルト43の前端より後方に位置させられている。第２エンドレスベルト42もまた、上側移動経路を搬送経路としている。第２エンドレスベルト42の長さは、第１および第３エンドレスベルト41，43の長さの差に等しく、概ね、小びん２本分程度である。また、同ベルト幅は、第１および第３エンドレスベルト41，43の幅より、ほぼ小びんＷ1 の径相当程度狭くなっている。第１エンドレスベルト41の搬送経路と第２エンドレスベルト42の搬送経路は、面一である。第１および第２エンドレスベルト41，42の搬送経路と第３エンドレスベルト43の搬送経路は、横断面Ｖ字となるように各ベルト42〜43が組合わされている。第２および第３エンドレスベルト42，43の搬送経路のなすＶ字の底、すなわち、両ベルト42，43の搬送経路の相対する縁部間には、小びんＷ1 の径より若干大きい小びん回収間隙44が形成されている。また、第１および第３エンドレスベルト41，43の搬送経路の相対する縁部間には間隙がほとんど無い。小びん回収間隙44を小びんＷ1 は通過できるが、同間隙44を中・大びんＷ2 は通過することができない。
【００２５】
第１エンドレスベルト41の前端は駆動ローラ45に巻き掛けられている。駆動ローラ45には駆動スプロケット46が取付けられている。第２エンドレスベルト42の後端は、従動ローラ47に巻き掛けられている。従動ローラ47には従動スプロケット48が取付けられている。駆動スプロケット46および従動スプロケット48は、歯付ベルト49によって回転伝達しうるように連結されている。
【００２６】
小びん回収間隙44の下方から右斜め下向きに小びん回収シュート71がのびている。小びん回収シュート71の下端下方から後斜め上向きに小びん戻しコンベヤ72が配置されている。小びん戻しコンベヤ72は、上側移動経路を搬送経路とする桟73付エンドレスベルト74を有し、その後端は右選別コンベヤ22の右方に達している。
【００２７】
図５および図６を参照すると、小びん戻しコンベヤ72の搬送経路終端下方から小びん戻しシュート75が左向きにのびている。小びん戻しシュート75は、左方を開放した箱型状のもので、底壁81および前後両側壁82，83を有している。底壁81は、右選別コンベヤ22の搬送経路の傾斜角度とほぼ同程度傾斜させられ、その下端は、右選別コンベヤ22の搬送経路始端右縁部の上に達している。前後両側壁82，83の左縁部上端には左方突出部84がそれぞれ設けられている。両左方突出部84には、左右方向に間隔をおいて前後方向にのびた一対の水平支持バー85が渡し止められている。図８に詳細に示すように、両支持バー85の対向面には、高密度ポリエチレンのような高分子樹脂製低摩擦板86が被覆されている。両支持バー85には、低摩擦板86を貫通して、複数の左右方向水平ピン87が前後方向に間隔をおいて渡し止められている。各水平ピン87には転がり軸受88を介して帯板状緩衝板91が吊下げられている。緩衝板91の右側面にはゴムのような緩衝材92が被覆されている。
【００２８】
小びん戻しシュート75の前後両側壁82，83左縁部と緩衝板91の間には縦一列の小びんＷ1 を通過させうる程度の間隙93が形成されている。
【００２９】
色選別装置14は、下段中・大びん整列コンベヤ31a の搬送経路終端から前向きにのびた中・大びん選別コンベヤ51と、下段小びん整列コンベヤ32a の搬送経路終端から前向きにのびた小びん選別コンベヤ52とを備えている。両コンベヤ51，52は、ともに上側ベルト移動経路を搬送経路とするベルトコンベヤである。両コンベヤ51，52の上側移動経路は、水平である。
【００３０】
中・大びん選別コンベヤ51の搬送経路始端には中・大びん色選別装置55が配置され、これの下流側搬送経路にそって中・大びんリジェクター56が選別された色に対応しうるように配置されている。小びん選別コンベヤ52の搬送経路にも、これにそって、小びん色選別装置57および小びんリジェクター58が配置されている。さらに、両コンベヤ51，52の搬送経路間には、リジェクトされたびんを色別に回収するシュート59が配置されている。また、両コンベヤ51，52の搬送経路終端には、リジェクトされなかった残渣を回収するシュート61が配置されている。
【００３１】
縦搬送コンベヤ15および横搬送コンベヤ16により、カレット選別用篩装置11のところまてせ運ばれたびんＷ1 ，Ｗ2 は、これに混入していたカレットをカレット選別用篩装置11が除去した後、サイズ選別装置12に供給される。サイズ選別装置12は、供給されたびんを中・大びんＷ2 および小びんＷ1 に選別し、これを整列装置13に別々に送る。
【００３２】
整列装置13では、送られてきた中・大びんＷ2 および小びんＷ1 がそれぞれの整列コンベヤ31a,31b ，32a,32b 上で縦一列に整列される。整列に際し、整列コンベヤ31a,31b ，32a,32b の搬送経路の傾斜にそってびんＷ1,Ｗ2 が転動させられることから、搬送経路のなすＶ字の底にびんＷ1,Ｗ2 が縦一列になって集められる。
【００３３】
整列コンベヤ31a,31b ，32a,32b の左右のベルト33〜35，41〜43は、これを異なる速度で移動させるようにすれば、整列効率が良い。上段の整列コンベヤ31a,32a 上での整列が不十分であったとしても、上段の整列コンベヤ31a,32a の搬送経路終端から下段の整列コンベヤ31b,32b の搬送経路始端にびんＷ1,Ｗ2 が落下する際の衝撃により、例えば、横向きであったびんＷ1,Ｗ2 を縦向きにする効果がある。また、整列コンベヤを３段以上にすれば、一層の整列効果の向上が期待できる。
【００３４】
整列されたびんＷ1,Ｗ2 はサイズ毎に色選別装置14に送られる。色選別装置14では送られてきたびんＷ1 ，Ｗ2 が色別に選別され、最終的にシュート59に回収される。
【００３５】
下段中・大びん整列コンベヤ31b 上には、中・大びんＷ2 に加えて、サイズ選別装置13によって選別されなかった小びんＷ1 が混入していることがある。混入した小びんＷ1 が下段中・大びん整列コンベヤ31b の搬送経路終端まで搬送されると、そこから、小びん回収間隙44を通じて落下する。落下した小びんＷ1 は、小びん回収シュート71で受けられて、小びん戻しコンベヤ72へ送られる。小びん戻しコンベヤ72の搬送経路終端まで送られた小びんＷ1 は、小びん戻しシュート75内を落下し、右選別コンベヤ22の搬送経路に合流させられる。この場合、落下する小びんＷ1 は、緩衝板91に当接してその落下の速度が停止され、緩衝板91と接触しながら右選別コンベヤ22の搬送経路上を搬送されていき、やがて、右選別コンベヤ22の搬送経路上を搬送されてきたびんＷ1 ，Ｗ2 に混入されることになる。したがって、合流の際に、合流されるびんＷ1 ，Ｗ2 同士が衝突して割れる心配がない。
【００３６】
また、右選別コンベヤ22の搬送経路上を横になって搬送されるびんＷ1 ，Ｗ2 があり、そのびんＷ1 ，Ｗ2 が緩衝板91と接触することがある。その場合、緩衝板91が自由に揺動することから、横向きのびんＷ1 ，Ｗ2 の移動が妨げられることがない。
【００３７】
図９および図１０に、下段中・大びん整列コンベヤ31b と中・大びん色選別コンベヤ51が一列化シュート101 を介して接続されている例が示されている。
【００３８】
そして、一列化シュート101 の上端に近接して、小びん回収間隙44の前端にはびん送出し車121が配置されている。
【００３９】
下段中・大びん整列コンベヤ31b の搬送経路終端から、一列化シュート101 の下を潜らされて、小びん戻しコンベヤ71に達するように、上記小びん戻しシュート71より幅広の小びん戻しシュート102 が配置されている。
【００４０】
一列化シュート101 は、下段中大びん整列コンベヤ31b の第２エンドレスベルト42の搬送経路よりやや低レベルに配置されかつ同搬送経路の傾斜角度と同角度に傾斜させられた頂板111 と、頂板111 の右縁より垂下させられた垂直状側板112 と、幅方向には側板112 の下縁から右方に突出させらるとともに、長さ方向には前下がりに傾斜させられた横断面Ｖ字状底板113 とよりなる。
【００４１】
底板113 の幅は、中大びんＷ2 の径ほぼ相当する大きさとなされている。そのため、縦一列のびんＷ2 だけが一列化シュート101 上を通過しうるようになっている。
【００４２】
びん送出し車121は、図１１に詳しく示すように、ゴムによって横断面輪郭Ｖ字状外周面131をもつ筒状に形成されたもので、第２エンドレスベルト42の前端を巻き掛けた従動ローラ122の右端面から右斜め下向きにのびたローラ軸123にはめ被せられている。
【００４３】
びん送出し車121の外周面131には、軸方向にのびた複数の滑止め用条溝132が周方向に間隔をおいて形成されている。
【００４４】
縦一列の中大びんＷ2 は、小びん回収間隙44上を、そこを通過することなく搬送され、びん送出し車121上を乗り越えて、そのまま一列化シュート101 に乗り移り、一列化シュート101 上を落下して、色選別コンベヤ14に送られる。
【００４５】
図９に示すように、小びん回収間隙44上を移動する中大びんＷ2 の右側に小びんＷ1 が重なっていると、その小びんＷ1 は、小びん回収間隙44を通過することはできないが、下段中・大びん整列コンベヤ31b の搬送経路終端から、中大びんＷ2 とともに落下し、小びん回収シュート102 で受けられる。同中大びんＷ2 の左側に小びんＷ1 が重なっていると、同中大びんＷ2 および小びんＷ1 が下段中・大びん整列コンベヤ31b の搬送経路終端から落下し、中大びんＷ2 は一列化シュート101 で受けられ、小びんＷ1 は一列化シュート101 で受けられた中大びんＷ2 の上に重なるように落下するが、その中大びんＷ2 の上に乗ることはできないので、その中大びんＷ2 の上から落下して、小びん回収シユート102 で受けられる。このように、一列化シュート101 を用いることにより、整列コンベヤ31b 上で中大びんＷ2 の横に小びんＷ1 が重なっているように場合でも、小びんＷ1 が排除されて中大びんＷ2 のみが確実に色選別装置14に送られる。
【００４６】
びんの形状は、様々であるが、図１２に示すように、上細りテーパ状胴部をもつ異形のびんＷ3もある。このびんＷ3の胴部の上端径は、小びん回収間隙44よりも小さいが、胴部の下端径は、小びん回収間隙44よりも大きい。
【００４７】
このような形状のびんＷ3が下段中大びん整列コンベヤ31b にのせられ、小びん回収間隙44のところに差し掛かると、胴部の下端部が小びん回収間隙44の縁部に引っ掛かって懸垂状態になる。このままの状態で、その異形びんＷ3はびん送出し車121のところまで搬送され、びん送出し車121に当接して停止させられる。停止させられたびんＷ3に後続のびんＷ4が当接しこれを押圧すると、その押圧力によってびんＷ3がびん送出し車121に押圧され、押圧されたびんＷ3はびん送出し車121によって持ち上げられ、びん送出し車121を乗り越えて一列化シュート101 に乗り移る。このときに、異形のびんＷ3に後続するびんＷ4が異形のびんＷ3と一緒に一列化シュート101 に乗り移ろうとし、乗り移れないで一列化シュート101 から落下することがあるが、落下したびんＷ4は、小びん回収シユート102 で受けられ、小びん戻しコンベヤ72によって、再び上段中・大びん整列コンベヤ31ａ の搬送経路始端へ送られる。
【００４８】
もし仮に、びん送出し車121が無いと、異形びんは懸垂状態のままで、下段中大びん整列コンベヤ31b と一列化シュート101 の間の隙間に詰まってしまうことがある。そうすると、下段中大びん整列コンベヤ31b を含めた装置全体を停止させることになるが、びん送出し車121が有ると、その心配が無い。
【００４９】
図１３〜図１５に、下段中・大びん整列コンベヤ31b の変形例が示されている。この変形例による下段中・大びん整列コンベヤ31b は、第１エンドレスベルト141と、第１エンドレスベルト141に直列に接続されている第２エンドレスベルト142と、第１エンドレスベルト141の右方にこれと平行に並べられている第３エンドレスベルト143と、第３エンドレスベルト143に直列に接続されかつ第２エンドレスベルト142の右方にこれと平行に並べられている第４エンドレスベルト144とを備えている。
【００５０】
第１エンドレスベルト141および第３エンドレスベルト143の幅は互いに等しく、第２エンドレスベルト142および第４エンドレスベルト144の幅は互いに等しいが、前者の幅より後者の幅の方が狭くなっており、第２エンドレスベルト142および第４エンドレスベルト144の相対する縁部間に、小びん回収間隙44が形成されている。
【００５１】
第２エンドレスベルト142および第４エンドレスベルト144の前端は、従動ローラ151、152にそれぞれ巻き掛けられている。両従動ローラ151、152の相対する端面にはローラ軸153、154がそれぞれ設けられており、両ローラ軸153、154に、一対のびん送出車161、162がそれぞれ取付けられている。
【００５２】
これらのびん送出車161、162もゴムによって成形されたものであるが、各びん送出車161、162の外周面171、172は、一様な径をもつ円筒状となされている。各びん送出車161、162の外周面171、172には、周方向にのびた複数の条溝173、174が形成されている。
【００５３】
これら一対のびん送出車161、162によって異形びんＷ3が下段中・大びん整列コンベヤ31b の終端から強制的に排出される様子は、上記した１つのびん送出車121による場合と同じである。
【００５４】
【発明の効果】
この発明によれば、びん選別用ベルトコンベヤからびんを排出させる際に、ベルトにびんが引っ掛かることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるびん選別装置の平面図である。
【図２】図１のIIーII線にそう垂直横断面図である。
【図３】図１の一部を拡大して示す平面図である。
【図４】図３のIVーIV線にそう垂直横断面図である。
【図５】図１の図３とは別の部分の拡大平面図である。
【図６】図５のVIーVI線にそう垂直横断面図である。
【図７】図５のVII ーVII にそう垂直縦断面図である。
【図８】図７のVIIIーVIII線にそう拡大垂直縦断面図である。
【図９】変形例を示す図３相当の平面図である。
【図１０】図９のＸーＸ線にそう垂直横断面図である。
【図１１】図１０の一部を拡大して示す断面図である。
【図１２】びんの送り出し動作説明図である。
【図１３】他の変形例を示す図３相当の平面図である。
【図１４】図１３のXIV−XIV線にそう垂直横断面図である。
【図１５】図１４の一部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
42  第１エンドレスベルト
43  第２エンドレスベルト
44  小びん回収間隙
101  シュート
121  びん送出車
122  ローラ
131  外周面
132  凹凸
142  第１エンドレスベルト
144  第２エンドレスベルト
151  ローラ
152  ローラ
161  びん送出車
162  びん送出車
171  外周面
172  外周面
173  凹凸
174  凹凸
Ｗ1 小びん
Ｗ2 中大びん
Ｗ3 異形びん
【図１】
0003706968.tif 000002
【図２】
0003706968.tif 000003
【図３】
0003706968.tif 000004
【図４】
0003706968.tif 000005
【図５】
0003706968.tif 000006
【図６】
0003706968.tif 000007
【図７】
0003706968.tif 000008
【図８】
0003706968.tif 000009
【図９】
0003706968.tif 000010
【図１０】
0003706968.tif 000011
【図１１】
0003706968.tif 000012
【図１２】
0003706968.tif 000013
【図１３】
0003706968.tif 000014
【図１４】
0003706968.tif 000015
【図１５】
0003706968.tif 000016