(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動機により回動し、第１と第２の通風路に分岐した通風路を一方から他方へ、他方から一方へ切換える回動可能に枢支された風路切換板を備えた風路切換え装置であって、その風路切換板を通常においては第２の通風路を閉止し、第１の通風路を開放する位置に戻りバネにより保持させるとともに、前記第１の通風路の風下側への回動によりこの第１の通風路を閉止するように構成し、閉止状態の前記風路切換板の自由端側を戻り側に跳ね返す力を加える舌片状の弾性部材を前記第１の通風路の口縁に設け、第１の通風路の閉止時には、前記風路切換板を前記駆動機と前記弾性部材とにより切換え途中まで初期的に回動させ、その後は通風路の送風による風圧によって閉止位置にまで回動させるようにした風路切換え装置。
【請求項２】
請求項１に記載の風路切換え装置であって、風路切換板の板面に切欠きを設け、この切欠きに回動する風圧緩和手段を備えた風路切換え装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載の風路切換え装置であって、風路切換板に自由端側から枢支側に向かう勾配を設け、第２の通風路を閉止した状態ではこの勾配が第１の通風路への風の流れを円滑にするように構成した風路切換え装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二系統に分岐した通風路を分岐部において切換える風路切換え装置、特に換気装置における風路の切換えに適した風路切換え装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、熱交換換気装置では、熱交換器を通過させて室内の空気を室外へ排気する排気通風路と、熱交換器を通過させて外気を室内に取り入れる給気通風路の他に、熱交換器を迂回して室内の空気を排気するバイパス通風路を備えたものが多い。バイパス通風路は、排気通風路の熱交換器直前部で分岐していて、分岐部には風路切換え装置が設けられている。従来広く採用されてきた風路切換え装置は、図９に示すような構成のものである（特開平６―６６４４１号公報に示されたもの）。即ち、排気通風路とバイパス通風路との分岐部に、通常においてはバイパス通風路を閉止し、熱交換器側への排気通風路を開放している風路切換板２５が回動可能に枢着されている。風路切換板２５には、一端側が駆動機２６に連結されたリンク２７が連結され、駆動機２６によってリンク２７の一端側が引下げられることにより風路切換板２５が回動して、バイパス通風路を開放し、排気通風路の熱交換器側を閉止するものである。リンク２７にはコイルバネ２８が装着され、通常においてはこのコイルバネ２８のバネ力で風路切換板２５はバイパス通風路を閉止する位置に付勢されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の風路切換え装置においては、通風路の切換え初期変位において風路切換板２５に送風による風圧がかかっているため、駆動機２６にもそれが負荷としてかかり、風路切換えの妨げとなっている。このため大風量の換気装置では、負荷としてかかる風圧に打ち勝つ駆動力をもった大型の駆動機２６が必要であった。駆動機２６が大型化すると、取付スペースも広く必要になり、通風路の圧力損失が大きくなるうえ、低騒音化の妨げともなる。
【０００４】
本発明は、係る従来の問題点を解決するためになされたものであって、その課題とするところは、駆動機の小型化の可能な風路切換え装置を得ることであり、通風路の圧力損失を低減でき、低騒音化を推進できる換気装置に適した風路切換え装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために請求項１の発明は、駆動機により回動し、第１と第２の通風路に分岐した通風路を一方から他方へ、他方から一方へ切換える回動可能に枢支された風路切換板を備えた風路切換え装置について、その風路切換板を通常においては第２の通風路を閉止し、第１の通風路を開放する位置に戻りバネにより保持させるとともに、第１の通風路の風下側への回動によりこの第１の通風路を閉止するように構成し、閉止状態の風路切換板の自由端側を戻り側に跳ね返す力を加える舌片状の弾性部材を第１の通風路の口縁に設け、第１の通風路の閉止時には、風路切換板を駆動機と弾性部材とにより切換え途中まで初期的に回動させ、その後は通風路の送風による風圧によって閉止位置にまで回動させるようにする手段を採用する。
【０００６】
前記課題を達成するために請求項２の発明は、請求項１に係る前記手段における風路切換板の板面に切欠きを設け、この切欠きに回動する風圧緩和手段を備える手段を採用する。
【０００７】
前記課題を達成するために請求項３の発明は、請求項１又は請求項２のいずれかに係る前記手段における風路切換板に、自由端側から枢支側に向かう勾配を設け、第２の通風路を閉止した状態ではこの勾配が第１の通風路への風の流れを円滑にするように構成する手段を採用する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１〜図６によって示す本実施の形態は、図２に示すような大型の熱交換換気装置１に適した風路切換え装置２に関するものである。この風路切換え装置２は図１に示すように、ギアードモータ等の駆動機３により回動し、排気通風路４を熱交換器５側とバイパス通風路６側とのいずれかに切換える回動可能に枢支された風路切換板７を備えている。駆動機３は熱交換器５側の排気通風路４とバイパス通風路６とを隔てる隔壁８のバイパス通風路６側の面に取付けられ、風路切換板７は隔壁８の上縁にブラケットにより垂直面内で回動できるように枢支されている。
【００１０】
隔壁８にはその上部に、上部から斜め下向きの勾配を持って突出する枠部９が設けられ、この枠部９の枠内空間部がバイパス通風路６の入口開口となる。風路切換板７の平面形状はこの枠部９の上に重なり、入口開口を塞ぐものとして形成され、自由端側から枢支側に向かって上向きの勾配１０が付けられている。隔壁８のバイパス通風路６側の面にはバイパス通風路６側に突き出す二つの支持部が設けられていて、その一つにリンク機構が、他の一つに戻りバネ１１の一端がそれぞれ装着されている。
【００１１】
リンク機構は支持部に垂直面内で回動できるように枢支された第１リンク１２と、この第１リンク１２の一端に連節された棒材による第２リンク１３とにより構成され、第２リンク１３の一端が風路切換板７の背面に設けられた支持部に回動可能に装着され、第１リンク１２の一端がワイヤ１４を介して駆動機３の上下動する動作部１５に連結されている。ワイヤ１４は撓みによる遊びがあり、風圧による風路切換板７の動きを吸収する。戻りバネ１１の他端は、風路切換板７の背面に掛着され、この戻りバネ１１は、通常においては図３に示すように風路切換板７を枠部９に密着する状態に付勢している。この状態では第１リンク１２と第２リンク１３は最大に屈曲し、風路切換板７を、バイパス通風路６を閉止する位置に保持している。
【００１２】
駆動機３及びリンク機構は、風路切換板７を途中の回動位置まで下流側に初期回動させるだけである。途中の回動位置とは、排気通風路４を流れる風が駆動機３の動作にプラスに作用する位置である。熱交換器５側の排気通風路４の入口端を構成する上縁には風路切換板７の自由端側が当接し、その回動位置を規定するアングル状の口枠１６が取付けられている。この口枠１６の略中央には、熱交換器５側の排気通風路４を閉止した状態の風路切換板７を戻り側に付勢する舌片状の弾性部材１７が設けられている。なお、風路切換板７の回動範囲は９０度より若干小さく設定されている。
【００１３】
上記構成の風路切換え装置２は、図２に示すような熱交換換気装置１においてバイパス通風路６と熱交換器５側の排気通風路４との通風路の切換えに機能する。即ち、熱交換換気時には、風路切換板７は図３に示すように隔壁８の枠部９に密着した状態に保持されていて、バイパス通風路６を閉止し、熱交換器５側の排気通風路４を開放している。この状態では排気通風路４に送風による風が熱交換器５側に流れ熱交換換気が行われる。風路切換板７は、バイパス通風路６を閉止している状態では、その板面に形成された勾配１０により熱交換器５側の排気通風路４へ風の流れを導き円滑に熱交換器５側へ導入する。また、風路切換板７自体もこの勾配１０により排気通風路４を流れる風によって枠部９に押さえ付けられ安定した閉止状態を維持することができる。
【００１４】
給排気流間での熱交換を伴わない普通換気が設定された場合、駆動機３が動作して動作部１５が第１リンク１２の一端側を図４に示すように引張する。これにより、第１リンク１２の他端は起立していき、第２リンク１３を介して戻りバネ１１の付勢に抗して風路切換板７を持ち上げ枠部９から離反する方向に回動させる。駆動機３及びリンク機構は、このように動作して風路切換板７を途中の回動位置まで初期回動させる。初期回動位置まで回動された風路切換板７は、排気通風路４を流れる風を受けその後は、排気流の風圧のみで風下側へ回動して排気通風路４の熱交換器５側を閉止し、バイパス通風路６を開放する（図５参照）。このとき、風路切換板７の自由端の一部は口枠１６の弾性部材１７に当り、弾性部材１７を下流側に弾性変形させ、自体はこの弾性部材１７により戻り方向に付勢される。
【００１５】
このようにしてバイパス通風路６が開放され、熱交換器５側の排気通風路４が閉止されると、熱交換器５を迂回して排気流が流れ熱交換を伴わない給排気による普通換気が行われる。この状態から熱交換換気が設定されると、排気流を形成する送風機が熱交換換気装置１の制御装置により、一旦弱運転又は停止される。すると、それまで排気流の風圧と釣り合った位置で風路切換板７を弾性変形して支えていた弾性部材１７の弾力が、風路切換板７の自由端側を戻り方向に跳ね返す力として働き、風路切換板７に掛着された戻りバネ１１の復帰バネ力とあいまって枠部９側に回動し、駆動機３に加わる負荷荷重を軽減した状態で図３に示すようなバイパス通風路６を閉止する状態になり、熱交換換気に移行することができる。
【００１６】
このように、この風路切換え装置２は、送風による風の力と、弾性部材１７の戻し作用及び戻りバネ１１のバネ力を利用して風路切換板７を回動させ、駆動機３については殆ど初期回動をさせるだけであるので、大風量の熱交換換気装置１であって駆動力の大きな駆動機３としなくても風路の切換えが可能である。従って、駆動機３により通風路の圧力損失や騒音の増加を回避することができ、熱交換換気装置１に適した風路切換え装置２となる。もちろん、熱交換換気装置１以外の送風機器の風路切換え装置２としても有効に機能するものである。なお、弾性部材１７としては、板バネ状のもの以外にもコイルバネや竹の子バネを採用することができ、また、図６に示すようにバネ１８で弾装された揺動可能な当接片１９を備えた構成を採用することもできる。
【００１７】
実施の形態２．
図７，８によって示す本実施の形態は、実施の形態１で示した風路切換え装置２の風路切換板７に戻り時に抵抗として働く風圧を緩和する工夫を講じたものであり、これに係る構成以外は実施の形態１のものと同じである。従って、実施の形態１のものと同じ部分については実施の形態１のものと同じ符号を用いそれらについての説明は省略する。
【００１８】
この風路切換え装置２の風路切換板７には図７，８に示すように板面に切欠き２０が開設され、この切欠き２０には風圧緩和手段として回動するフラップ２１が設けられている。フラップ２１はその一縁が切欠き２０の口縁に当接し、それ以上の回動は規制されている。このフラップ２１は、風路切換板７が熱交換器５側の排気通風路４を閉止している状態では排気流の風圧を受けて切欠き２０を閉止しているが、風路切換板７が戻り側に回動すると排気流の風圧を受けて回動し、切欠き２０を開放する。これにより、風路切換板７に掛かる風圧は緩和され復帰の際の駆動機３の負荷が低減する。これ以外の構成及び機能は実施の形態１のものと同じである。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、駆動機の負荷を低減でき駆動機の小型化が可能で、通風路の圧力損失の低減と、低騒音化を推進できる換気装置に適した風路切換え装置が得られる。
【００２０】
請求項２の発明によれば、請求項１に係る前記効果とともに駆動機の負荷を一層低減できる。
【００２１】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２のいずれかに係る前記効果とともに通風路の気流を円滑に流すことができ、切換板のばたつきも抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態１の風路切換え装置を示す斜視図である。
【図２】  実施の形態１の風路切換え装置を適用した熱交換換気装置を示す斜視図である。
【図３】  実施の形態１の風路切換え装置の切換動作前の状態を示す側面図である。
【図４】  実施の形態１の風路切換え装置の切換動作途中の状態を示す側面図である。
【図５】  実施の形態１の風路切換え装置の切換動作完了時の状態を示す側面図である。
【図６】  実施の形態１の他の弾性部材の適用例を示す斜視図である。
【図７】  実施の形態２の風路切換え装置の風路切換板の斜視図である。
【図８】  実施の形態２の他の風路切換え装置の風路切換板の斜視図である。
【図９】  従来の風路切換え装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
２  風路切換え装置、  ３  駆動機、  ４  排気通風路、  ６  バイパス通風路、  ７  風路切換板、  １０  勾配、  １１  戻りバネ、  １７  弾性部材、２０  切欠き、  ２１  フラップ。
【図１】
0003635987.tif 000002
【図２】
0003635987.tif 000003
【図３】
0003635987.tif 000004
【図４】
0003635987.tif 000005
【図５】
0003635987.tif 000006
【図６】
0003635987.tif 000007
【図７】
0003635987.tif 000008
【図８】
0003635987.tif 000009
【図９】
0003635987.tif 000010