(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒形に形成された電池ケース内に、円筒状に形成された正極合剤を挿入した後、この正極合剤の内周面に接するように円筒状に形成された筒状セパレータを挿入すると共に、電池ケースの底面に底部セパレータを挿入し、各セパレータで囲まれた中央空間に負極ゲル化剤を投入して製造される円筒形電池の製造方法において、
前記底部セパレータを筒状セパレータの直径より大きな正方形寸法のシート状に形成し、前記筒状セパレータが通過できる円形のガイド穴が形成されると共にガイド穴の上部に前記底部セパレータの対角線長と同等の内径の円形に形成された収容空間を有して前記底部セパレータを保持する保持部が形成されてなるセパレータ装填治具と、前記筒状セパレータを巻回した巻芯とを用い、前記セパレータ装填治具と、前記巻芯と、前記電池ケースとを、それぞれの中心軸が同一軸線上に一致した状態に配し、前記セパレータ装填治具の保持部に保持された底部セパレータに前記巻芯に巻回された筒状セパレータの先端部を当接させて両セパレータを同時に前記ガイド穴を通過させた後電池ケース内に挿入することにより、底部セパレータの周辺立ち上がり部で筒状セパレータの先端部が外側から包み込まれるようにして、両セパレータを電池ケース内に配設することを特徴とする円筒形電池の製造方法。
【請求項２】
有底円筒形に形成された電池ケース内に円筒状に形成された正極合剤を挿入した後、この正極合剤の内周面に接するように円筒状に形成された筒状セパレータを挿入すると共に、電池ケースの底面に底部セパレータを挿入し、各セパレータで囲まれた中央空間に負極ゲル化剤を投入する円筒形電池の製造装置において、
中心軸上に前記筒状セパレータが通過できる円形のガイド穴が形成され、このガイド穴の下部に電池ケースの開口端に嵌入する円筒部を形成すると共に、ガイド穴の上部に底部セパレータをその中心を中心軸に一致させて保持する保持部が形成されてなるセパレータ装填治具と、
筒状セパレータの直径より大きな正方形寸法に切り出された底部セパレータを前記セパレータ装填治具の保持部内に供給する底部セパレータ供給手段と、
巻芯上にセパレータ原紙を巻回して筒状セパレータを形成し、この筒状セパレータを前記セパレータ装填治具の保持部にある底部セパレータと共にガイド穴を通して電池ケース内に挿入するセパレータ装着手段とを備え、
前記底部セパレータ供給手段から底部セパレータが供給されたセパレータ装填治具と、筒状セパレータを形成したセパレータ形成手段の巻芯と、正極合剤が挿入された電池ケースとを、それぞれの中心軸が同一軸線上に一致した状態に位置決めし、セパレータ装填治具の円筒部が電池ケースの開口端に嵌入され、ガイド穴を通過した巻芯が電池ケース内に挿入されるように相対移動させ、再び前記位置決め状態に戻すことにより、電池ケース内に筒状セパレータと底部セパレータとが同時に装着されるように構成されてなり、
前記セパレータ装填治具の保持部が、正方形に形成された底部セパレータの対角線長と同等の内径の円形に形成された収容空間と、この収容空間の上部開放径を正方形に形成された底部セパレータの対角線長より小さい直径の開口部により狭める挿入穴とを備えて形成されてなることを特徴とする円筒形電池の製造装置。
【請求項３】
底部セパレータ供給手段が、原紙から正方形に切り出された底部セパレータを直ちに真空吸着により保持してセパレータ装填治具に移載するように構成されてなる請求項２記載の円筒形電池の製造装置。
【請求項４】
筒状セパレータを巻回した巻芯の巻回部の直径は前記筒状セパレータの厚さに相当する分だけ前記巻芯の直径より小さく形成され、前記巻回部の底部セパレータ装着部は底部セパレータの厚さに相当する分だけ、さらにその直径を小さく形成したことを特徴とする請求項２記載の円筒形電池の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルカリマンガン乾電池等の円筒形電池の製造方法及びその装置に関し、特に正極剤と負極剤との間を隔てるセパレータの装着方法を改良した円筒形電池の製造方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５に円筒形電池の一例であるアルカリマンガン乾電池の従来構成を示す。この従来構成に係るアルカリマンガン乾電池３０は、正極端子となる正極凸部６を底面に形成して有底円筒形に形成された電池ケース１内に、円筒状に形成された正極合剤ペレット２を収納し、その内側に筒状セパレータ３５を挿入し、底部に底部セパレータ３６を挿入した後、中央部に負極ゲル化剤４を収納して、電池ケース１の開口端を封口板７で封口すると共に、負極ゲル化剤４に負極集電棒９を介して接続された負極端子８を設けて構成されている。
【０００３】
このアルカリマンガン乾電池３０の製造工程における前記筒状セパレータ３５及び底部セパレータ３６の装着は、図６に示す製造装置により実施される。
【０００４】
図６（ａ）において、電池ケース１を保持した電池搬送治具１５は、図示しない先の工程において正極合剤ペレット２が収納された後、搬送されて筒状セパレータ装着装置３２の巻芯３３の直下に移動する。前記巻芯３３は段差部３８から下の直径が、その上方の直径に比して筒状セパレータ３５の厚さに相当する分だけ小さく形成され、正逆回転及び昇降可能に支持されており、所定寸法に裁断されたセパレータ原紙が巻芯３３と巻き付けガイド３４との間の隙間に供給されると、巻芯３３を正方向に回転させてセパレータ原紙を巻芯３３の段差部３８の下に巻回する。このとき、巻き付けローラ３７はそのローラを巻回されるセパレータ原紙を巻芯３３に押し付けて巻き緩みが生じないようにする。このようにしてセパレータ原紙が所定回数に巻回されることにより、図示するように巻芯３３上に筒状セパレータ３５が形成される。
【０００５】
次に、図６（ｂ）に示すように、巻き付けローラ３７を巻芯３３から後退させ、巻芯３３を下降させると共に、電池搬送治具１５を上昇させ、筒状セパレータ３５を巻回した巻芯３３を電池ケース１内に挿入する。電池ケース１内に挿入された筒状セパレータ３５は、巻き付けガイド３４による拘束を解かれるので、自らのスプリングバックにより巻径を広げて正極合剤ペレット２に密着する。また、筒状セパレータ３５の先端部は巻芯３３が中心にない中空の状態で巻回されており、段差部３８で押されて電池ケース１内に挿入されたとき、電池ケース１の底面に押し付けられて内側に絞り込まれ、巻芯３３の先端の押圧により絞り込みによる屈曲は平らに整形され、底部３５ａ（図５参照）が形成される。巻芯３３は逆回転して筒状セパレータ３５を離脱させて上昇し、電池搬送治具１５は下降するので、筒状セパレータ３５は電池ケース１内に装着される。
【０００６】
筒状セパレータ３５が装着された電池ケース１は、電池搬送治具１５により次工程に搬送され、図６（ｃ）に示すように、底部セパレータ装着装置３９の下に移動する。底部セパレータ装着装置３９は、円形に切り出されて用意された底部セパレータ３６が挿入ガイド穴４１上に供給されると、挿入棒４０を下降させ、電池搬送治具１５は上昇して電池ケース１の開口端を底部セパレータ装着装置３９の位置合わせ部４２に当接させる。前記挿入ガイド穴４１は底部セパレータ３６の直径より小さい直径の円筒状に形成されているので、挿入棒４０により押し出されて挿入ガイド穴４１に入った底部セパレータ３６の周辺部は立ち上がり、断面形状コの字状に整形され、図６（ｄ）に示すように、挿入棒４０の下降により底部セパレータ３６は、筒状セパレータ３５の端部が絞り込まれた底部３５ａ上に挿入される。
【０００７】
上記筒状セパレータ３５の挿入工程、底部セパレータ３６の挿入工程を経た電池ケース１は以降の各工程に搬送されてアルカリマンガン乾電池３０として完成される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術における電池構成及びその製造構成において、以下に示すような課題があった。
【０００９】
（１）筒状セパレータ３５の端部は内側に絞り込まれて底部３５ａを形成し、負極ゲル化剤４と電池ケース１との間が内部短絡しないように絶縁隔離している。
【００１０】
しかし、絞り込みだけでは中央に開口部が生じるので、これを塞ぐために底部３５ａ上に底部セパレータ３６を配して開口部を閉じている。このセパレータの構成では、底部３５ａは筒状セパレータ３５端部の絞り込みによる重なりと共に、底部セパレータ３６との二重構造により厚くなり、負極ゲル化剤４と正極合剤ペレット２とが筒状セパレータ３５を介して対面する反応面に段差が生じ、更には負極ゲル化剤の収容量が減少することになるため、所要の放電性能が得られない。
【００１１】
（２）過放電により負極ゲル化剤４が膨張したとき、負極ゲル化剤４の底部は、筒状セパレータ３５端部の絞り込みによる重なりと共に、底部セパレータ３６との二重構造により変形し難い構造面で受け止められ、この膨張を底部側に逃がすことができないため、膨張に伴う内圧は封口板７側に及び、封口板７に設けられたベント７ａが破断される恐れがある。前記ベント７ａは、新旧電池の混用、逆装填等の間違った使用方法によって内圧が異常上昇したときに電池の破裂を防止するために設けられたもので、過放電による負極ゲル化剤４の膨張で破断されることは避けなければならない。
【００１２】
（３）強い衝撃や振動を受けた際に、流動しやすい負極ゲル化剤４に接して配置されている底部セパレータ３６は、負極ゲル化剤の流動に伴って位置ずれしやすく、底部セパレータ３６が位置ずれすることによる内部短絡が生じやすい。
【００１３】
（４）底部セパレータ３６の挿入工程において、底部セパレータ装着装置３９に予め切り出された底部セパレータ３６を供給するために、真空吸着により積層された底部セパレータ３６を１枚づつ取り出すには、薄い底部セパレータ３６を使用することができず、この厚さのために前記（１）項に記載した放電性能の低下を助長させてしまうことになる。
【００１４】
（５）筒状セパレータ３５と底部セパレータ３６とを別工程で装着するため、工程数が増加して生産性が低下し、製造装置を徒に大型化させてしまう。
【００１５】
本発明は、上記従来技術に係る課題を解決するために創案されたもので、電池性能を向上させると共に信頼性の高い円筒形電池を効率的に製造する製造方法及びその装置を提供することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本願の第１発明に係る製造方法は、有底円筒形に形成された電池ケース内に、円筒状に形成された正極合剤を挿入した後、この正極合剤の内周面に接するように円筒状に形成された筒状セパレータを挿入すると共に、電池ケースの底面に底部セパレータを挿入し、各セパレータで囲まれた中央空間に負極ゲル化剤を投入して製造される円筒形電池の製造方法において、前記底部セパレータを筒状セパレータの直径より大きな正方形寸法のシート状に形成し、前記筒状セパレータが通過できる円形のガイド穴が形成されると共にガイド穴の上部に前記底部セパレータの対角線長と同等の内径の円形に形成された収容空間を有して前記底部セパレータを保持する保持部が形成されてなるセパレータ装填治具と、前記筒状セパレータを巻回した巻芯とを用い、前記セパレータ装填治具と、前記巻芯と、前記電池ケースとを、それぞれの中心軸が同一軸線上に一致した状態に配し、前記セパレータ装填治具の保持部に保持された底部セパレータに前記巻芯に巻回された筒状セパレータの先端部を当接させて両セパレータを同時に前記ガイド穴を通過させた後電池ケース内に挿入することにより、底部セパレータの周辺立ち上がり部で筒状セパレータの先端部が外側から包み込まれるようにして、両セパレータを電池ケース内に配設することを特徴とする。
【００１７】
この製造方法によれば、筒状セパレータの挿入時に底部セパレータを同時に電池ケース内に挿入することができるので、両セパレータの挿入工程を１つに統合して生産効率を向上させることができる。また、筒状セパレータの先端部の外側を底部セパレータの周辺立ち上がり部で包み込むようにして電池ケース内に配設されるので、衝撃や振動等によって底部セパレータは位置ずれしない状態となる。更に、負極ゲル化剤の底面側は底部セパレータのみで電池ケースとの間を絶縁しているので、負極ゲル化剤の収容量が増し、正極合剤と対面する反応面に段差を生じさせることがなくなるので、放電性能を向上させることができる。この底部セパレータの構造は、過放電による負極ゲル化剤の膨張を正極凸部が形成された空間に逃がすように底部セパレータが変形するので、負極ゲル化剤の膨張に伴う漏液の発生を抑制することができる。また、底部セパレータは正方形に形成されているので、正方形の一辺の幅に形成したテープ状の原紙から正方形に切り離すことができ、材料ロスがなく、切り屑の発生もないばかりでなく、切り出し装置を簡易に構成することができる。
【００１８】
本願の第２発明に係る製造装置は、有底円筒形に形成された電池ケース内に円筒状に形成された正極合剤を挿入した後、この正極合剤の内周面に接するように円筒状に形成された筒状セパレータを挿入すると共に、電池ケースの底面に底部セパレータを挿入し、各セパレータで囲まれた中央空間に負極ゲル化剤を投入する円筒形電池の製造装置において、中心軸上に前記筒状セパレータが通過できる円形のガイド穴が形成され、このガイド穴の下部に電池ケースの開口端に嵌入する円筒部を形成すると共に、ガイド穴の上部に底部セパレータをその中心を中心軸に一致させて保持する保持部が形成されてなるセパレータ装填治具と、筒状セパレータの直径より大きな正方形寸法に切り出された底部セパレータを前記セパレータ装填治具の保持部内に供給する底部セパレータ供給手段と、巻芯上にセパレータ原紙を巻回して筒状セパレータを形成し、この筒状セパレータを前記セパレータ装填治具の保持部にある底部セパレータと共にガイド穴を通して電池ケース内に挿入するセパレータ装着手段とを備え、前記底部セパレータ供給手段から底部セパレータが供給されたセパレータ装填治具と、筒状セパレータを形成したセパレータ形成手段の巻芯と、正極合剤が挿入された電池ケースとを、それぞれの中心軸が同一軸線上に一致した状態に位置決めし、セパレータ装填治具の円筒部が電池ケースの開口端に嵌入され、ガイド穴を通過した巻芯が電池ケース内に挿入されるように相対移動させ、再び前記位置決め状態に戻すことにより、電池ケース内に筒状セパレータと底部セパレータとが同時に装着されるように構成されてなり、前記セパレータ装填治具の保持部が、正方形に形成された底部セパレータの対角線長と同等の内径の円形に形成された収容空間と、この収容空間の上部開放径を正方形に形成された底部セパレータの対角線長より小さい直径の開口部により狭める挿入穴とを備えて形成されてなることを特徴とする。
【００１９】
この製造装置によれば、セパレータ装填治具を中にして上下にセパレータ装着手段の巻芯、電池ケースを位置決めした状態から、電池ケースの開口端をセパレータ装填治具の円筒部に嵌入させ、筒状セパレータを巻回した巻芯をセパレータ装填治具の保持部及びガイド穴を通して電池ケース内に進出させると、巻芯上の筒状セパレータは保持部内に供給されている正方形状の底部セパレータをその先端でガイド穴内に押し出すので、筒状セパレータの先端部は底部セパレータの周辺立ち上がり部で包み込んだ状態に整形されて両セパレータは同時に電池ケース内に挿入される。また、巻芯に巻回された筒状セパレータはガイド穴から円筒部を経て電池ケース内に挿入されるので、電池ケース内に挿入されるまで巻回状態が緩まず、電池ケース内で自らのスプリングバックで巻回状態を緩めて先に装着されている正極合剤に密着し、巻芯から離脱する。巻芯を巻回方向と逆回転させれば筒状セパレータの離脱はより効果的で、筒状セパレータが離脱した巻芯は後退し、電池ケースをセパレータ装填治具の円筒部から離脱させることにより、両セパレータの装着が同時に完了する。また、セパレータ装填治具の保持部は、正方形に形成された底部セパレータの対角線長と同等の内径の円形に形成された収容空間と、この収容空間の上部開放径を正方形に形成された底部セパレータの対角線長より小さい直径の開口部により狭める挿入穴とを備えて形成しているので、挿入穴から正方形の底部セパレータが収容空間に挿入されるとき、正方形の角部の変形により収容空間内に挿入され、角部の変形は収容空間の直径が正方形の対角線長と同等に形成されていることから平面状態に復元し、各角部が収容空間の内周面に接して自動的に位置決めされる。また、セパレータ装填治具の移動による振動や風の影響等によっても位置ずれせず、小さく軽く薄い底部セパレータの保持や位置決めを真空吸着手段等を用いることなく実施することができる。
【００２０】
上記構成において、底部セパレータ供給手段は、原紙から正方形に切り出された底部セパレータを直ちに真空吸着により保持してセパレータ装填治具に移載するように構成することにより、セパレータの装着工程の動作に合わせて底部セパレータを切り出すので、底部セパレータを１枚づつ真空吸着により移載することが容易となる。予め切り出された底部セパレータを準備する方法では、小さく軽く薄い底部セパレータを管理することが困難であり、積層した状態から１枚だけを確実に真空吸着することも困難であるが、底部セパレータ供給手段に底部セパレータの切り出し装置を設けることにより、取り扱いが困難な小さいパーツの処理工程を削減することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下に示す実施形態は本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、従来構成と共通する要素には同一の符号を付し、本発明による新規要素を明らかにしている。
【００２４】
まず、本実施形態に係る製造装置により製造されるアルカリマンガン乾電池（円筒形電池）の構成について、図１を参照して説明する。
【００２５】
図１において、電池ケース１は底面に正極端子とする正極凸部６を設けた有底円筒形に形成され、その内周面に接して円筒形状に形成された正極合剤ペレット２が収容され、この正極合剤ペレット２と筒状セパレータ３で隔てられて負極ゲル化剤４が収容されている。前記筒状セパレータ３の底部側には、その外周側に周辺立ち上がり部５ａが形成された底部セパレータ５が配置され、前記負極ゲル化剤４と電池ケース１の底面との間が内部短絡しないように絶縁隔離している。
【００２６】
電池ケース１の開口端は、封口板７によって封口されると共に、負極ゲル化剤に負極集電棒９により接続された負極端子８が取り付けられている。このように構成されたアルカリマンガン乾電池１０は、従来構成とは筒状セパレータ３及び底部セパレータ５の構成において異なり、この構成により電池性能及び信頼性の向上と共に、生産効率の向上を実現させている。このように構成されたアルカリマンガン乾電池１０を製造する製造装置の構成について以下に説明する。
【００２７】
図２及び図３は、実施形態に係るアルカリマンガン乾電池１０の製造装置における筒状セパレータ３及び底部セパレータ５の装着工程の構成を示すものである。図面の記載上、図２、図３に分離しているが、図２（ａ）〜（ｃ）から図３（ａ）〜（ｄ）に連続する製造装置の各状態を示している。
【００２８】
図２（ａ）において、底部セパレータ５を製造するための底部セパレータ原紙１６は、セロファンの両面に不織布をラミネートした厚さ０．０３〜０．２ｍｍのフープ材として形成されており、切り出し位置に引き出されてトムソン型１７により所定寸法の正方形に打ち抜かれることにより底部セパレータ５が形成される。切り出された底部セパレータ５は直ちに吸着ノズル（底部セパレータ供給手段）１８により吸着保持され、図２（ｂ）（ｃ）に示すように、セパレータ装填治具１１に移載される。このように底部セパレータ原紙１６から切り出された底部セパレータ５は直ちに吸着ノズル１８によって移載されるので、薄い底部セパレータ５でも１枚づつ吸着ノズル１８で確実に保持することができる。また、底部セパレータ原紙１６は、正方形に形成される底部セパレータ５の一辺幅のテープ状に形成し、正方形に切り出すことにより、材料ロスがなく、切り屑が発生しないので屑処理の作業工程も省略することができる。尚、前記トムソン型１７は、レシプロ方式にして図示しているが、これをロータリートムソン型として構成することもできる。
【００２９】
前記セパレータ装填治具１１は、図４に示すように、中心位置に円形のガイド穴２０が形成され、ガイド穴２０の下部は電池ケース１の開口端に挿入できる直径の円筒部２１に形成されている。また、ガイド穴２０の上部には、正方形に形成された底部セパレータ５の対角線の長さに相当する直径に形成され、図４（ａ）に示すように底部セパレータ５を平面状態にして収容する収容空間を形成した保持部２２が設けられ、その上部は底部セパレータ５の対角線長さより小さい直径の開口径に形成された挿入穴２３が設けられている。
【００３０】
吸着ノズル１８に保持された底部セパレータ５が前記挿入穴２３から保持部２２内に挿入されるときには、図４（ｂ）に示すように、正方形の角部が変形するが、保持部２２の収容空間高さが変形した角部が復元できる寸法に形成されていることにより、保持部２２の空間内にガイド穴２０を塞いで平らな状態に挿入され、ガイド穴２０の中心と底部セパレータ５の中心とが自動的に一致するように保持される。また、挿入穴２３が保持部２２の内径より小さく形成されていることにより、小さく軽い底部セパレータ５であっても振動や風によって保持部２２内から飛び出したり位置ずれすることはなく、底部セパレータ５を保持部２２に収容したセパレータ装填治具１１が移動するときにも、所定位置に保持された状態が維持されることになる。
【００３１】
底部セパレータ５が移載されたセパレータ装填治具１１は、図３（ａ）に示すように、セパレータ装着装置（セパレータ装着手段）１２の下方に移動する。また、図示しない先の工程において正極合剤ペレット２が収納された電池ケース１を保持した電池搬送治具１５もセパレータ装填治具１１の下方に移動する。このとき、セパレータ装填治具１１及び電池ケース１それぞれの中心軸は、セパレータ装着装置１２の巻芯１３の中心軸線上に一致するように位置決めされる。
【００３２】
前記セパレータ装着装置１２は、正逆方向に切り換えて回転駆動される巻芯１３と、巻芯１３の表面との間に筒状セパレータ３の厚さに相当する間隙を設けて配設された巻き付けガイド１９と、巻芯１３に巻回される筒状セパレータ原紙にローラを押し付けて巻き緩みが生じないようにする巻き付けローラ１４とを備えて構成されている。前記巻芯１３は、図３（ｄ）に示すように、筒状セパレータ原紙が巻回される巻回部１３ａは、その上端に段差２４が形成されて、基部１３ｂより筒状セパレータ３の厚さに相当する差だけ、その直径が小さく形成されている。また、巻回部１３ａの下部は、底部セパレータ５の厚さに相当する差だけ、巻回部１３ａよりその直径が小さく形成された底部セパレータ装着部１３ｃが形成されている。
【００３３】
図３（ａ）において、巻芯１３と巻き付けガイド１９との間に所定寸法に裁断された筒状セパレータ原紙が供給されると、巻芯１３は巻き付け方向に回転し、巻き付けローラ１４が押し付けられることにより、筒状セパレータ原紙を所定回数に巻回して所定厚さの円筒状になった筒状セパレータ３が巻芯１３上に形成される。
【００３４】
次に、巻き付けローラ１４を巻芯１３から離し、巻芯１３を下降させる。このとき、図３（ｂ）に示すように、電池搬送治具１５は上昇して、保持した電池ケース１の開口端にセパレータ装填治具１１の円筒部２１が挿入された状態にする。筒状セパレータ３を巻回した巻芯１３は、セパレータ装填治具１１の挿入穴２３を通過して保持部２２内に保持されている底部セパレータ５の中央部分を、その先端部で押し出してガイド穴２０に進出することにより、筒状セパレータ３の先端部の外周部分が底部セパレータ５の周辺部で包み込まれた状態にしてガイド穴２０を通過して電池ケース１内に進入する。巻芯１３にはその先端部に底部セパレータ装着部１３ｃが形成されているので、筒状セパレータ３の外周部に底部セパレータ５の周辺部が包み込まれてもガイド穴２０を通過することにより、底部セパレータ５で包み込まれた先端部と他の部分とは同一の直径に整形される。
【００３５】
また、巻芯１３に巻回された筒状セパレータ３は、巻き付けガイド１９により巻緩みが生じないように保持され、先端部は下降に伴ってセパレータ装填治具１１のガイド穴２０に進入するので、電池ケース１内に挿入されるまで巻緩みは生じない。電池ケース１内に進入した筒状セパレータ３は、巻芯１３の段差２４に押されて電池ケース１の底面に底部セパレータ５が当接するまで挿入される。
【００３６】
図３（ｃ）に示すように、電池ケース１の底面に底部セパレータ５が当接する位置まで巻芯１３が下降すると、電池ケース１を保持した電池搬送治具１５は下降し、巻芯１３は巻き付け方向と逆方向に回転しつつ上昇する。この巻芯１３の逆回転と筒状セパレータ３の自らのスプリングバックにより、筒状セパレータ３は巻芯１３から離脱すると共に、正極合剤ペレット２の内周面に密着する。
【００３７】
図３（ｄ）に示すように、巻芯１３が元の位置に上昇すると、電池搬送治具１５は筒状セパレータ３及び底部セパレータ５が装着された電池ケース１を次工程に搬送する。また、セパレータ装填治具１１は、図２（ｂ）に示す状態に移動して次の底部セパレータ５の移載動作を開始し、セパレータ装着装置１２は筒状セパレータ３の巻回動作を開始する。
【００３８】
上記のように、本製造装置においては、筒状セパレータ３と底部セパレータ５とが同時に電池ケース１内に装着されるので、各セパレータを挿入するための工程を１つに統合することができ、工数の削減による生産性の向上と製造装置の簡略化を図ることができる。
【００３９】
上記製造装置により製造されるアルカリマンガン電池１０は、図１に示すように、薄い底部セパレータ５により負極ゲル化剤４と電池ケース１の底面との間を隔離している状態となるため、負極ゲル化剤４を収容する容積が増加すると共に、正極合剤ペレット２と負極ゲル化剤４とが対面する反応面積が増加するので、放電性能を向上させることができる。
【００４０】
また、底部セパレータ５は、筒状セパレータ３の直径より大きく形成されているので、上記製造工程においてセパレータ装填治具１１のガイド穴２０に筒状セパレータ３と共に押入されたとき、その周辺部は筒状セパレータ３の外周上に立ち上がり、周辺立ち上がり部５ａが形成される。この周辺立ち上がり部５ａは筒状セパレータ３の下部をその外周部から包み込んで装着されるので、電池を落下させたときのような強い衝撃や振動が加わった場合でも位置ずれを生じることがなく、位置ずれによる負極ゲル化剤４と電池ケース１とが接触する内部短絡を発生させないので、電池の信頼性を向上させることができる。
【００４１】
更に、過放電により負極ゲル化剤が膨張したときには、薄い材厚により柔軟に形成されている底部セパレータ５が、その下部の正極凸部６の空間に膨らんで負極ゲル化材４の膨張を吸収するので、負極ゲル化材４の膨張に伴う漏液は防止され、信頼性の高い電池を構成することができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上の説明の通り本発明によれば、筒状セパレータの下部に、その外側から正方形状の底部セパレータの立ち上がり部で包み込んだ状態にして、筒状セパレータと底部セパレータとを同時に装着できるので、セパレータ装着工程を１工程に統合することができ、生産性の向上と製造装置の簡略化を図ることができる。また、この製造方法により製造される電池は、薄い底部セパレータと下部に絞り込み部を形成しない筒状セパレータとの組み合わせにより、負極ゲル化剤の収容量を増加させ、反応面積を増加させることができるので、放電性能を向上させることができ、底部セパレータが衝撃や振動により位置ずれせず、負極ゲル化剤の膨張を吸収して漏液や内部短絡を発生させないので、信頼性の高い電池を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る製造装置により製造されるアルカリマンガン乾電池の構成を示す１／２断面図。
【図２】実施形態に係る製造装置の底部セパレータ供給の工程手順を示す工程図。
【図３】実施形態に係る製造装置のセパレータ装着の工程手順を示す工程図。
【図４】実施形態に係るセパレータ装填治具の構成を示す（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線矢視断面図。
【図５】従来構成に係るアルカリマンガン乾電池の構成を示す１／２断面図。
【図６】従来構成に係る製造装置によるセパレータ装着工程を示す工程図。
【符号の説明】
１  電池ケース
２  正極合剤ペレット
３  筒状セパレータ
４  負極ゲル化剤
５  底部セパレータ
６  正極凸部
１０  アルカリマンガン乾電池（円筒形電池）
１１  セパレータ装填治具
１２  セパレータ装着装置
１３  巻芯
１８  吸着ノズル（底部セパレータ供給手段）
２０  ガイド穴
２１  円筒部
２２  保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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