(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入用管本体にゴム輪受口カラ−をスライド自在に外嵌し、該ゴム輪受口カラ−と挿入用管本体との間にストッパ−用Ｃリングを設け、該ストッパ−用Ｃリングが挿入用管本体の外面またはゴム輪受口カラ−の内面に設けたストッパ−凹溝に嵌合するとゴム輪受口カラ−が挿入用管本体でストップするように構成して、既設の排水管に該挿入用管本体を当接して接続し、該ゴム輪受口カラ−を該挿入用管本体上を前記のようにストップするまでスライドさせることにより、前記排水管に外嵌する該ゴム輪受口カラ−における、日本下水道協会制定の規格を満足する接合長さを得ると共に、該機械的なスライドにより施工現場の取扱いを容易にして、これらの排水管と挿入用管本体とを接続することを特徴とする排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材の使用法。
【請求項２】
同一寸法の２つのゴム輪受口カラ−を挿入用管本体にスライド自在に外嵌して、互に離反させてストップするまでスライドさせると共に、互に近接させて該挿入用管本体の管長内に収まるようにした排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材を用いて、既設の上、下流側の排水管を接続するに当り、
該接続箇所を前記挿入用管本体の管長と略同一長さに切断した後、該接続箇所へ、前記ゴム輪受口カラ−を互に近接させた挿入用管本体を当接して接続・介在させてから、これらのゴム輪受口カラ−を前記排水管へ前記ストップする迄単に離反スライドさせることにより、これらのゴム輪受口カラ−を外嵌した前記排水管への接合長さを日本下水道協会制定の規格を満足させながら、該排水管への接続作業を単純化して施工現場の取扱いを容易にすることを特徴とする排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材の使用法。
【請求項３】
同一または軸長のみ若干異なる２つのゴム輪受口カラ−を挿入用管本体に略対称的、かつ、スライド自在に外嵌した排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にあって、
前記ゴム輪受口カラ−と挿入用管本体との間で且つ該ゴム輪の各側にストッパ−用Ｃリングを設けることにより、これらの２つのゴム輪受口カラ−を該ストッパ−用Ｃリングでストップする迄互に離反させるようにして、該ゴム輪受口カラ−が外嵌し且つ前記挿入用管本体を当接して接続した既設の排水管における接合長さを日本下水道協会制定の規格値にすると共に、該挿入用管本体における接合長さを日本下水道協会制定の規格値より小にしたことを特徴とする排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、排水設備に用いる合成樹脂製（塩ビ製）ヤリトリ型接合部材（スライド継手、ヤリトリソケットともいう）とは、上流側および下流側の各設備が固定状態にあるとき、両設備を水平管で接続するのに用いられるもの、とされている（例えば、実開昭６０−３６４６９号公報、実開昭６１−１５２８８６号公報、特開平４−１０７３９０号公報、実開平６−１８７９０号公報参照）。
【０００３】
これについて、前掲の特開平４−１０７３９０号公報で示された１例で説明する。
【０００４】
図４において、布設されている合成樹脂製排水管５０の一部  が破損した場合、この破損箇所を修理するときに、２つのヤリトリ型接合部材５１，５１を用いて修理する。
【０００５】
すなわち、この排水管５０の不良箇所のある管体を、切断箇所５２，５２を定めて切取り、そこに新規な管体５３を挿入して（介在させて）、元の排水管５０と接続するときに、このヤリトリ型接合部材５１を用いる。
【０００６】
このヤリトリ型接合部材５１の一つは、ゴム輪受口カラ−（ＷＲと略号する）５１ａとして下水道用硬質塩化ビニル管で規格化しているものを一般に用いる。
【０００７】
すなわち、このゴム輪受口カラ−５１ａは、カラ−本体５４の両端部内面に形成されたシ−ル溝５５，５５にそれぞれゴム輪５６を嵌挿して構成している。
【０００８】
因みに、このゴム輪受口カラ−５１ａは前記規格によれば、その寸法は呼び径（例えば１２５ｍｍφ）に対しカラ−本体５４の軸長（例えば最大２００ｍｍ）やゴム輪５６間隔（例えば最小７６ｍｍ）の寸法等が決められている。
【０００９】
そこで、このヤリトリ型接合部材５１を２つ用いて不良箇所が切り取られた既設の排水管５０の上、下流側にそれぞれ外嵌して、２点鎖線のようにそれぞれスライドさせておき、新規な管体５３を挿入してから、これらのヤリトリ型接合部材５１を前記切断箇所５２を跨ぐようにそれぞれスライドさせると、排水管５０の修理ができる。
【００１０】
ところで前記規格によると、ゴム輪受口カラ−５１ａそのものは、負圧試験の合格、つまり封水性や、地震時の抜止め安全性を確保すると共に、市場に提供されている他のゴム輪受口カラ−との互換性に支障がないようにしている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記ゴム輪受口カラ−５１ａをヤリトリ接合部材５１に用いた場合、２つの切断箇所５２を中にして、このゴム輪受口カラ−５１ａが既設の排水管５０と新規な管体５３とにスライドして跨ぐことから、計４つの接合長さ（ゴム輪受口における接合長さ、すなわち、ゴム輪からストッパ−迄の間隔に相当）ができ、これらは必ずしも規格値通りにはならず、片寄ることもあって信頼性に欠けるおそれがあった。
【００１２】
そこで本発明は、規格化されているゴム輪受口カラ−をヤリトリ接合部材に適用したときも、かかる規格による信頼性が確実に生かされることを目的とするものであり、しかも施工現場の取扱を更に容易にすることを併せて目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明の要旨とするところは、１）挿入用管本体にゴム輪受口カラ−をスライド自在に外嵌し、該ゴム輪受口カラ−と挿入用管本体との間にストッパ−用Ｃリングを設け、該ストッパ−用Ｃリングが挿入用管本体の外面またはゴム輪受口カラ−の内面に設けたストッパ−凹溝に嵌合するとゴム輪受口カラ−が挿入用管本体でストップするように構成して、既設の排水管に該挿入用管本体を当接して接続し、該ゴム輪受口カラ−を該挿入用管本体上を前記のようにストップするまでスライドさせることにより、前記排水管に外嵌する該ゴム輪受口カラ−における、日本下水道協会制定の規格を満足する接合長さを得ると共に、該機械的なスライドにより施工現場の取扱いを容易にして、これらの排水管と挿入用管本体とを接続することを特徴とする排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材の使用法にあり、また、２）同一寸法の２つのゴム輪受口カラ−を挿入用管本体にスライド自在に外嵌して、互に離反させてストップするまでスライドさせると共に、互に近接させて該挿入用管本体の管長内に収まるようにした排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材を用いて、既設の上、下流側の排水管を接続するに当り、該接続箇所を前記挿入用管本体の管長と略同一長さに切断した後、該接続箇所へ、前記ゴム輪受口カラ−を互に近接させた挿入用管本体を当接して接続・介在させてから、これらのゴム輪受口カラ−を前記排水管へ前記ストップする迄単に離反スライドさせることにより、これらのゴム輪受口カラ−を外嵌した前記排水管への接合長さを日本下水道協会制定の規格を満足させながら、該排水管への接続作業を単純化して施工現場の取扱いを容易にすることを特徴とする排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材の使用法にあり、また、３）同一または軸長のみ若干異なる２つのゴム輪受口カラ−を挿入用管本体に略対称的、かつ、スライド自在に外嵌した排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にあって、前記ゴム輪受口カラ−と挿入用管本体との間で且つ該ゴム輪の各側にストッパ−用Ｃリングを設けることにより、これらの２つのゴム輪受口カラ−を該ストッパ−用Ｃリングでストップする迄互に離反させるようにして、該ゴム輪受口カラ−が外嵌し且つ前記挿入用管本体を当接して接続した既設の排水管における接合長さを日本下水道協会制定の規格値にすると共に、該挿入用管本体における接合長さを日本下水道協会制定の規格値より小にしたことを特徴とする排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にある。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明を添付図面に示す実施の形態例により詳細に述べる。
【００１５】
図１は本発明の実施の形態例の軸に沿う断面図、図２は図１の要部図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は軸に沿う断面図、図３は他の要部図で、その上半分が軸に沿う断面図であり、前記従来技術と共通する部分は省略ないし簡略にするので、これを補充する必要がある。
【００１６】
本実施の形態例の合成樹脂製（塩ビ製）ヤリトリ型接合部材（ヤリトリ型ゴム輪両口ソケットともいう）１は、同一寸法（勿論、同一形状）または軸長のみ若干異なる寸法の２つのゴム輪受口カラ−２，２を、１つ挿入用管本体（単に挿入管ともいう）３に対称的に（向き合って）スライド自在に外嵌して構成し、特に、このゴム輪受口カラ−（ＷＲ）２は、日本下水道協会制定の規格を満足し、しかも、かかるゴム輪受口カラ−２からなるヤリトリ型接合部材１もまた、前記規格の制定根拠をなす封水性や、地震による抜止性や、互換・汎用性を満足しているものである。
【００１７】
因みに、図２において、このゴム輪受口カラ−２が呼び径１００ｍｍφの場合、カラ−本体１０の軸長Ｚ１＝１１３．５ｍｍ（＜１８０ｍｍ）、ゴム輪間隔Ｚ２＝９５ｍｍ（＞６６ｍｍ）、カラ−内径ｄ＝１１６ｍｍφ（＞１１４．５ｍｍφ）の寸法で構成され、カッコ内の規格値を満足している。
【００１８】
次に、本実施の形態例のヤリトリ型接合部材１が規格の根拠をなす封水等を満足することについて述べる。
【００１９】
このゴム輪受口カラ−２には当然、両端部内面、つまり１対のゴム輪４，５を設けているが、これらの２つのゴム輪受口カラ−２，２は対称的に挿入用管本体３に外嵌されて、互に近接・離反するようスライドする。このスライド自在に外嵌された２つのゴム輪受口カラ−２，２における各ゴム輪４，５のうち互に隣接する側のゴム輪５，５の各内側には、縮径傾向の弾性を有するストッパ−用Ｃリング６，６を設けている。
【００２０】
なお、このストッパ−用Ｃリング６は図示のようにゴム輪受口カラ−２側に設けているが、挿入用管本体３側の定位置に設けてもよい。
【００２１】
一方、挿入用管本体３の両端部外面には、これらのストッパー用Ｃリング６が係止するガイド用傾斜面とストッパ−段部のあるストッパ−凹溝７，７を周設している。したがって、ストッパ−用Ｃリング６が弾性により縮径してストッパ−凹溝７に落込み嵌合すると、ゴム輪受口カラ−２は挿入用管本体３から抜けないようになる。
【００２２】
なお、このストッパ−用Ｃリング６を挿入用管本体３側に設けた場合、図示しないがゴム輪受口カラ−２の内面にガイド用傾斜面とストッパ−段部のあるストッパ−凹溝７を凹設する。
【００２３】
すなわち、２つのゴム輪受口カラ−２，２が互に離反したスライドしたとき挿入管用本体３から外れないようにストップさせ、そのとき、離反した状態のゴム輪受口カラ−２の、既設の排水管８との接合長さＬが規格値（ゴム輪受口における接合長さに相当）を満足させるようにしている。
【００２４】
勿論、そのとき、排水管８と挿入管用本体３とは当接させて接続する。つまり、排水管８に挿入用管本体３を当接させた状態で、両ゴム輪受口カラ−２を排水管８へストップする迄単に機械的に離反スライドさせる。
【００２５】
したがって、このヤリトリ型接合部材１を用いると、例えば既設の排水管８との封水性や地震による抜止め性や互換・汎用性については保証されるのである。
【００２６】
なお、このゴム輪受口カラ−２と挿入用管本体３との接合長さａは、ストッパ−用Ｃリング６を設けているので、規格値より小であってもよい。したがって、通常のゴム輪受口カラ−２を２つ用いた場合（例えば図４のもの）より挿入用管本体３の軸長を短くすることができる。
【００２７】
以上のように保証されたヤリトリ型接合部材１は、前記従来例で述べたような管途中の破損箇所の修理に用いたり、また、補助短管を付加して用いると、排水ますと増設家屋の排水管との接続や、既設同志の排水ますと公共ますとの接続に用いることができる。
【００２８】
特に、後者の使用について述べると、従来、この種の接続に用いている、差口とゴム輪受口とをその管底を一致させて一体にしたスライド継手（前掲の実開昭６０−３６４６９号公報やアロン化成製ＣＵＳＬＲ継手参照）では、接続後、管底に段差が形成され、排水の溜まりとなって異臭発生の原因になるが、このヤリトリ型接合部材１を代りに用いると、これを防ぐ特徴をもっている。
【００２９】
更に、このヤリトリ型接合部材１で、特に、同一寸法のゴム輪受口カラ−２を２つ用いたタイプでは、挿入用管本体３上で両者を突き合せて当接させると、両者は管本体３と略等しくなり、したがって、１つのゴム輪受口カラ−２は挿入用管本体３の略半分の軸長となり、コンパクトになって出荷され、現場に持込むことができる、という特徴をもっており、また、既設の排水管８の不良箇所の修理の場合には、その不良箇所の切取り長さを挿入用管本体３の軸長に等しくする、という切断箇所の作業標準化にもなる特徴ももっている。
【００３０】
勿論、この切取った箇所、つまり接続箇所に、請求項１に記載の使用法をそのまま適用する。
【００３１】
次に、以上のヤリトリ型接合部材１を具体的に詳述する。
このヤリトリ型接合部材１は、前記従来例のように、主として既設排水管８が部分的に破損したときの補修に用いられる。
【００３２】
このゴム輪受口カラ−２は、規格上も同名で表示されており、カラ−本体（短管）１０の両端部内面にそれぞれゴム輪をもっているものであり、このゴム輪そのものはは規格化されていない。
【００３３】
したがって、このゴム輪受口カラ−２における一方のゴム輪４は、断面Ｃ字状のシ−ルリングで構成し、Ｃ字連結部が摺動面になっている。そのため、このゴム輪４が嵌挿するシ−ル溝９は若干大きくなり、カラ−本体１０を膨出して形成している。
【００３４】
他方ゴム輪５は、いわゆるＯリングで構成し、このゴム輪５が嵌挿するシ−ル溝１１は、カラ−本体１０の内面を穿設して形成している。
【００３５】
このシ−ル溝１１に隣接して内側（カラ−本体１０の開口に対する内方向をいう）に、ストッパ−用Ｃリング６が嵌合するリング溝１２を形成している。
【００３６】
このリング溝１２は、シ−ル溝１１より大にしたため、前記シ−ル溝９と同様、カラ−本体１０を膨出して形成している。
【００３７】
このストッパ−用Ｃリング６はバネ鋼からなる断面４ｍｍ角のＣリングで構成され、その自然体の内径は挿入用管本体３の外径より小にし、この挿入用管本体３に外嵌すれば常時縮径力が作用する（縮径傾向の弾性をいう）ようになっている。
【００３８】
このストッパ−用Ｃリング６が係止する、挿入用管本体３のストッパ−凹溝７は内側にガイド用傾斜面１３を形成し、ストッパ−用Ｃリング６が挿入用管本体３の内側方向には容易にスライドするようになっている。
【００３９】
なお、挿入用管本体３の端部外周の定位置にストッパ−用Ｃリング６を設けた場合、不図示であるが、ガイド用傾斜面１３のあるストッパ−凹溝７はカラ−本体１０のシ−ル溝９，１１の内側に２つ設け、ゴム輪受口カラ−２の近接・離反時にそれぞれストッパ−させると、挿入用管本体３が前記のものより長尺ものを用いることができる。
【００４０】
なお、本実施の形態例の２つのゴム輪受口カラ−２，２は形状寸法共に同一であるが、本発明はこれに限らず、カラ−本体１０の軸長のみ若干異なる２つのゴム輪受口カラ−であってもよい。但し、これらの異なる２つのゴム輪受口カラ−の、排水管（単に管を指す）８との接合長さＬは、少なくとも規格値を満たすものでならなければならない。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によると、ゴム輪受口カラ−と挿入用管本体との間にストッパ−用Ｃリングを設けたので、作業を単純化しながらヤリトリ型接合部材の全体が規格値をクリアすることになり、規格化されていなくても準規格品として封水性や地震による抜止め性や互換・汎用性を保証することができ、布設の信頼性を向上させることができる。
【００４２】
更に、請求項２によると、前記の外、コンパクトになって出荷でき施工現場では既設排水管の切断長さの標準にもなる。
【００４３】
また、請求項３によると、前記の外、ストッパ−用Ｃリングがゴム輪の側にあるので、接合長さを短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例の軸に沿う断面図である。
【図２】図１の要部図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は軸に沿う断面図である。
【図３】他の要部図で、その上半分が軸に沿う断面図である。
【図４】従来例である。
【符号の説明】
１…ヤリトリ型接合部材、２…ゴム輪受口カラ−、３…挿入用管本体、６…ストッパ−用Ｃリング、７…ストッパ−凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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