(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状体を巻回したロールを巻戻し可能に支持する帯状体の支持リールに於いて、
前記ロール中心の支持穴に挿入して前記ロールを支持する片持支持された支持軸と、
前記支持軸にその軸方向に沿ってスライド自在に支持され、前記ロールの両側面を挟み込むと共に一方が前記ロールの支持穴が通る大きさに形成された一対のスライド部材と、
前記一対のスライド部材を互いに接近・離間する向きに連動してスライドさせるスライド連動機構と、
少なくとも一方のスライド部材に設けられ、前記一対のスライド部材のスライドをロックする揺動自在なレバー部材を有したロック機構と、を設け、
前記一方のスライド部材は、前記支持軸の前記ロールを挿入する挿入側に設けられるとともに、前記レバー部材を立てた時にスライドがロックされ、前記レバー部材を下げた時にロックが解除されるとともに、前記ロールを前記支持軸に挿通可能としたことを特徴とする帯状体の支持リール。
【請求項２】
前記レバー部材は、前記一方のスライド部材よりも長く、その先端部が他方のスライド部材側にクランク状に曲折していることを特徴とする請求項１の帯状体の支持リール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は帯状体の支持リールに係り、特にラベルプリンタ等の供給リールとして使用される帯状体の支持リールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ラベルプリンタで印字されるラベルが仮着された帯状台紙は、供給リールから供給された後、印字ヘッド部で印字され、巻取リールに巻き取られる。
従来の供給リールは、帯状台紙が巻回されたロールを支持軸に取り付ける際に、ロールの一方端面を固定された基準面に当接させ、ロールの他方端面に着脱自在なストッパーを取り付け、ロールを両側から挟持するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の帯状体の供給リールの構造では、ロールを支持軸に取り付ける際に、固定された基準面を基準にするため、帯状台紙のロール幅の大小によりロールの中心と印字ヘッドの中心がズレてしまう。例えば、帯状台紙のロール幅が狭いと、印字ヘッドの中心を通過しないので、印字のために印字ヘッドの端部ばかりが高頻度で使用されることになる。これにより、安定した印字ができないという欠点がある。
【０００４】
また、従来の供給リールはストッパーを供給リール本体から取り外した際に紛失し易いという欠点もある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、帯状体のロール幅が変わっても、ロールの中心が支持軸の所定位置、例えば中心に常に一致させることができる帯状体の支持リールを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、帯状体を巻回したロールを巻戻し可能に支持する帯状体の支持リールに於いて、前記ロール中心の支持穴に挿入して前記ロールを支持する片持支持された支持軸と、前記支持軸にその軸方向に沿ってスライド自在に支持され、前記ロールの両側面を挟み込むと共に一方が前記ロールの支持穴が通る大きさに形成された一対のスライド部材と、前記一対のスライド部材を互いに接近・離間する向きに連動してスライドさせるスライド連動機構と、少なくとも一方のスライド部材に設けられ、前記一対のスライド部材のスライドをロックする揺動自在なレバー部材を有したロック機構と、を設け、前記一方のスライド部材は、前記支持軸の前記ロールを挿入する挿入側に設けられるとともに、前記レバー部材を立てた時にスライドがロックされ、前記レバー部材を下げた時にロックが解除されるとともに、前記ロールを前記支持軸に挿通可能としたことを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、ロール状に巻回された帯状体を帯状体の支持リールに取り付ける際には、ロールの中心の支持穴を支持軸に嵌入した後、一対のスライド部材を前記帯状体の支持軸に沿ってスライド移動させてロールを両端面から挟持する。そのため、ロールの幅が変わっても、常にロールの中心が支持軸の所定位置、例えば中心に位置するよう取り付けることができる。従って、この支持リールをラベルプリンタの供給リールとして用いれば、ロールの中心を印字ヘッドの中心に常に一致させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係る帯状体の支持リールの好ましい実施の形態について詳説する。
好ましい実施の形態として、本発明の帯状体の支持リールをラベルプリンタの帯状台紙用供給リールとして適用した場合で説明する。このラベルプリンタは、ロール状に巻回された帯状台紙に仮着されたラベルに印字するものである。
【０００８】
図１は、ラベルプリンタの全体構成を示す正面図である。同図に示すように、ラベルプリンタ１０内には、側板１２が垂直に立設されており、前記側板１２には、ラベルプリンタ１０の他の部材が取り付けられている。
帯状台紙用供給リール１４に巻回されロール１５を形成すると共に、多数のラベルが所定の間隔で仮着された帯状台紙１６は、前記帯状台紙用供給リール１４から巻き戻されて、ガイドローラ１８に係合しながら印字ヘッド２０へ搬送される。一方、インクリボン用供給リール２２に巻回されたインクリボン２４も、前記印字ヘッド２０へ搬送される。印字ヘッド２０へ搬送されたインクリボン２４と帯状台紙１６は、印字ヘッド２０とプラテンローラ２６とに挟持され、帯状台紙１６に仮着されたラベルに必要な印字が施される。その後、帯状台紙１６は、帯状台紙用巻取リール２８に巻き取られ、インクリボン２４は、インクリボン用巻取リール３０に巻き取られる。帯状台紙用巻取リール２８の回転軸は、図示しない回転駆動源に連結されており、回転駆動源の駆動力によって帯状台紙１６を搬送する。
【０００９】
次に、帯状台紙用供給リール１４の構造を説明する。
図２は、帯状台紙用供給リール１４の斜視図であり、図３は側面図である。
これらの図に示すように、帯状台紙用供給リール１４は、主として支持軸３２と、第１のスライド部材３４と、第２のスライド部材３６とから構成される。
前記支持軸３２は、水平板３８と一対の垂直板４０とで断面コ字状に形成され、支持軸３２の片端が側板１２に片持支持されている。更に、水平板３８の中央部を境とした左右にはそれぞれ、支持軸３２の軸方向に沿って３本ずつの長穴４１Ａ、４１Ｂが平行に形成されている。また垂直板４０の中央部を境とした左右にはそれぞれ、支持軸３２の軸方向に沿って１本ずつの長穴４３Ａ、４３Ｂが平行に形成されている。
【００１０】
前記第１のスライド部材３４は、断面がコ字状の長板で形成され、その中央部には前記支持軸３２に嵌入する開口部４２が形成される。また、開口部４２の上縁から前記３個の長穴４１Ａの２個にそれぞれ貫通して係合する係合ピン３５、３５が設けられる。開口部４２の側縁から前記長穴４３Ａに貫通して係合する係合ピン３７が設けられる。これにより、第１のスライド部材３４は、長穴４１Ａ、４３Ａに沿ってスライドすることができる。また、第１のスライド部材３４の垂直方向の長さは、帯状台紙１６のほぐれを防止するため、ロール１５の直径よりも長く形成される。
【００１１】
前記第２のスライド部材３６は、支持軸３２を上から跨ぐように配設されたコ字状のスライド台３６Ａの上に断面Ｌ字状のＬ字板３６Ｂを固着して形成される。また、スライド台３６Ａの下面には前記３個の長穴４１Ｂの２個にそれぞれ貫通して係合する図示しない係合ピンが第１のスライド部材３４と同様に設けられる。スライド台３６Ａの側面には前記長穴４３Ｂに貫通して係合する２つの係合ピン３９、３９が長穴４３Ｂに沿って並設される。これにより、第２のスライド部材３６は、長孔４１Ｂ、４３Ｂに沿ってスライドすることができる。また、Ｌ字板３６Ｂの長さは、ロール１５の支持穴１５Ａが嵌入される大きさに形成されると共に、Ｌ字板３６Ｂには後記するロック機構のレバー４４が設けられる。
【００１２】
次に、第１のスライド部材３４と第２のスライド部材３６をスライドさせるスライド機構について説明する。
図４は、帯状台紙用供給リール１４を下方から見た斜視図である。同図に示すように、支持軸３２の水平板３８の下面には、ピニオン４６と、第１のラック４８と、第２のラック５０とが設けられている。ピニオン４６は、水平板３８の下面中央に回転自在に取り付けられている。第１のラック４８は、その片端が第１のスライド部材３４に設けられた係合ピン３５に支持された状態で長穴４１Ａに平行に設けられ、ピニオン４６に歯合する。同様に、第２のラック５０は、その片端が第２のスライド部材３６に設けられた係合ピンに支持された状態で長穴４１Ｂに平行に設けられる。更に、第１及び第２のラック４８、５０にはラックの長手方向に長穴状のガイド穴４８Ａ、５０Ａが形成され、支持軸３２の水平板３８の下面に突起したガイドピン３８Ａ、３８Ａに係合する。その結果、手動で第２のスライド部材３６を支持軸３２に沿って図中左右どちらかにスライド移動させると、第２のラック５０も手動方向と同方向に移動し、ピニオン４６が回転する。このピニオン４６の回転によって、第１のラック４８が、第２のラック５０と反対方向に移動し、第１のスライド部材３４が連動してスライド移動する。よって、第１のスライド部材３４、第２のスライド部材３６はピニオン４６を真中にして、互いに接近・離間する方向に連動スライドする。そのため、第１と第２のスライド部材３４、３６は、常にピニオン４６の中心に対して対称に移動する。従って、供給リール１４にロール１５を取り付けた際、ロール１５の中心線４７は必ずピニオン４６の位置にセットされる（図３参照）。
【００１３】
次に、第１と第２のスライド部材のスライド移動のロック機構について説明する。
図５に第２のスライド部材の詳細を説明する図を示す。同図では、下がった状態のレバー４４を実線で、上がった状態のレバー４４を二点鎖線で示す。
レバー４４のコ字状に形成された基端部には、ピン５２が貫通され、このピン５２に、スライド台３６Ａ、Ｌ字板３６Ｂ、支持軸３２の長穴４１Ｂ及び第２のラック５０を貫通する貫通する貫通穴から突出するロッド５４の上端部が支持されると共に、ロッド５４の下端部にストッパリング５５が設けられる。更に、第２のラック５０の下面とストッパリング５５の間のロッド５４にはバネ５８が嵌入される。
【００１４】
更に、レバー４４を上げた時のピン５２と水平板３８との距離は、レバー４４を下げた時のピン５２と水平板３８との距離よりも若干長いため、レバー４４を上げるとロッド５４が真上に引っ張られバネ５８が縮む。その結果、第２のスライド部材３６と水平板３８と第２のラック５０とは、レバー４４とバネ５８により押圧され、第２のスライド部材３６のスライド移動がロックされる。反対にレバー４４を下げると、ロッド５４が下がりバネ５８が緩む。その結果、ロックが解除され、スライド移動が自在に行われる。また、レバー４４の長さは、第２のスライド部材３６よりも長く略ロール１５の半径と同じ長さに形成されると共に、その先端部４４Ａが第１のスライド部材３４側にクランク状に屈折している。これにより、第２のスライド部材３６がロール１５の支持穴１５Ａに挿入できるように小さめに形成されても、ロール１５を支持軸３２に支持した時にレバー先端部４４Ａでロール１５の一方端側を抑えることができる。従って、帯状台紙１６のほぐれを防止することができる。
【００１５】
次に、上記の如く構成された本発明の帯状体の支持リールの作用をラベルプリンタの供給リールの例で説明する。
供給リール１４に帯状台紙１６のロール１５を取り付ける際には、先ず、レバー４４が上がっている場合には下げて、スライド移動のロックを解除する。これにより、レバー４４に邪魔されることなくロール１５の支持穴１５Ａに支持軸３２が挿通することができる。次に、第２のスライド部材３６を手動操作し、第１と第２のスライド部材３４、３６が離間する方向に移動させる。この時、第１のスライド部材３４は、第２のスライド部材３６とは逆の左方向に移動する。第２のスライド部材３６が支持軸３２の右端へ達したら、ロール１５を支持軸３２の、第１、第２のスライド部材３４、３６間に嵌装する。次いで、第２のスライド部材３４を手動操作し、支持軸３２に沿って第１と第２のスライド部材３４、３６が接近する方向に移動させる。これにより、ロール１５は第１と第２のスライド部材３４、３６によって両側面から挟みこまれる。
【００１６】
ロール１５が第１、第２のスライド部材３４、３６によって完全に挟持され、支持軸３２方向に移動できなくなったら、レバー４４を上げて、スライド移動をロックする。この時、ピニオン４６の中心は、ロール１５の中心線４７上に位置し（図３参照）、ロール１５の供給リール１４への取り付けが終了する。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の帯状体の支持リールによれば、帯状体の支持軸に対してスライド自在な一対のスライド部材を設けたことにより、帯状体の幅が変わっても、常に軸方向の中心が同じ位置に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラベルプリンタの全体構成を示す正面図
【図２】供給リールの構成を説明する斜視図
【図３】図２の側面図
【図４】供給リールの下方から見た斜視図
【図５】第２のスライド部材の詳細を説明する図
【符号の説明】
１４…帯状台紙用供給リール
１５…ロール
１６…帯状台紙
２０…印字ヘッド
３２…支持軸
３４…第１のスライド部材
３６…第２のスライド部材
４４…レバー
４６…ピニオン
４８…第１のラック
５０…第２のラック
５２…ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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