(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トロリ線を研磨する研磨手段と、クレーン等の走行台車に取着し、前記研磨手段をトロリ線に当接させる支持手段と、研磨手段がトロリ線に当接する位置と離隔する位置とになるように、支持手段を選択的に切り換える切換手段とを備えるとともに、上下に揺動することにより切換手段を切り換える切換レバーと、該切換レバーの上方の支持手段のリンクロッドの上部枢着軸を支点として架設され、該支点を境にしてレバー側部分を切換レバーの先端に係着された状態で地上に垂下し、自由側部分をそのまま地上に垂下し、両垂下端をループ状に接続するようにした索状体とを備え、前記切換レバーに、研磨手段がトロリ線に当接する位置で、支持手段の一部に嵌合する切り欠きを設けたことを特徴とするトロリ線の研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クレーンやホイスト等の走行台車に給電するトロリ線の研磨装置に関し、特に、クレーン等の走行台車を走行させながらトロリ線の研磨作業を自動的に行うとともに、切換手段の切換レバーを地上から操作できるようにしたトロリ線の研磨装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、クレーンやホイストは、その走行台車に設けられた給電コレクタを介してトロリ線から給電され、作動するようにされている。
このトロリ線は、工場の天井等に、通常、３本張架されているが、クレーン等を長期に亘って使用した場合や長期間使用しなかった場合には、トロリ線の表面に埃、油煙等の汚れが付着したり、緑青等の錆が発生することにより、また、電気的な摩耗による接触面の荒れが発生することにより、接触不良が生じることがあった。
【０００３】
このような電気的な接触不良を排除するために、トロリ線を定期的に研磨する必要があるが、従来のトロリ線の研磨作業は、電源を遮断した上で、作業員が高所を移動しながら順次手作業によりヤスリ掛けを行うようにしていた。
しかし、この手作業によるヤスリ掛けは、高所作業となるため危険が伴うとともに、手数を要し、その上、電源を遮断して作業を行うため、その間、クレーンやホイストを停止しなければならず、作業効率が低下するという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本件出願人は、先に、トロリ線を研磨する研磨手段と、この研磨手段をクレーン等の走行台車に取着し、研磨手段をトロリ線に当接させる支持手段と、研磨手段がトロリ線に当接する位置と離隔する位置とになるように、支持手段を選択的に切り換える切換手段とからなるトロリ線の研磨装置を提案した（特開２０００−３１３２５４号公報参照）。
【０００５】
このトロリ線の研磨装置では、研磨手段をトロリ線に当接する位置と離隔する位置とに選択的に切り換えることによって、クレーン等の走行台車を走行させながらトロリ線の研磨作業を自動的に行うことができるが、切換手段の切換レバーの操作は、やはり高所での作業になり危険性が伴うという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来のトロリ線の研磨作業における問題点に鑑み、クレーン等の走行台車を走行させながらトロリ線の研磨作業を自動的に行うとともに、切換手段の切換レバーを地上から操作できるようにしたトロリ線の研磨装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のトロリ線の研磨装置は、トロリ線を研磨する研磨手段と、クレーン等の走行台車に取着し、前記研磨手段をトロリ線に当接させる支持手段と、研磨手段がトロリ線に当接する位置と離隔する位置とになるように、支持手段を選択的に切り換える切換手段とを備えるとともに、上下に揺動することにより切換手段を切り換える切換レバーと、該切換レバーの上方の支持手段のリンクロッドの上部枢着軸を支点として架設され、該支点を境にしてレバー側部分を切換レバーの先端に係着された状態で地上に垂下し、自由側部分をそのまま地上に垂下し、両垂下端をループ状に接続するようにした索状体とを備え、前記切換レバーに、研磨手段がトロリ線に当接する位置で、支持手段の一部に嵌合する切り欠きを設けたことを特徴とする。
なお、ここでいう索状体は、鎖や紐を含むものとする。
【０００８】
このトロリ線の研磨装置は、支持手段に備えた切換手段により研磨手段をトロリ線に当接する位置と離隔する位置とに選択的に切り換えることによって、クレーン等の走行台車を走行させながら、研磨手段をトロリ線に当接、摺動させて、トロリ線の研磨作業を自動的に行うことができる。
そして、上下に揺動することにより切換手段を切り換える切換レバーと、該切換レバーの上方の支持手段のリンクロッドの上部枢着軸を支点として架設され、支点を境にしてレバー側部分を切換レバーの先端に係着された状態で地上に垂下し、自由側部分をそのまま地上に垂下し、両垂下端をループ状に接続するようにした索状体とを設けたことにより、索状体を介して切換レバーを地上から操作をすることができる。
【０００９】
また、前記切換レバーに、研磨手段がトロリ線に当接する位置で、支持手段の一部に嵌合する切り欠きを設けることにより、索状体が何かと接触し、切換レバーに外力が作用した場合でも、切換レバーの位置を保持し、研磨手段をトロリ線に安定して当接させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のトロリ線の研磨装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１〜図５に、本発明のトロリ線の研磨装置の一実施例を示す。
【００１２】
この研磨装置は、トロリ線Ｔに当接しながら摺動することにより、トロリ線Ｔを研磨する研磨手段１と、クレーン等の走行台車（図示省略）に取着し、研磨手段１をトロリ線Ｔに当接させる支持手段２と、研磨手段１がトロリ線Ｔに当接する位置（図１）と離隔する位置（図２）とになるように、支持手段２を選択的に切り換える切換手段３とを備えている。
さらに、この研磨装置は、上下に揺動することにより切換手段を切り換える切換レバー１６と、該切換レバー１６の上方の支点１８に架設され、一部が切換レバー１６に係着された索状体１９とを、前記切換手段３に備えている。
【００１３】
研磨手段１は、例えば、図３に示すように、多数枚の研磨布４をローラ５の周囲に放射状に植設したものからなる。
このローラ５は、支持台７に対して、一対の絶縁板９及び軸８を介して、絶縁状態に、かつ、回転しないように取り付けるようにし、使用により研磨布４が摩耗すれば、順次ローラ５を回転して再度固定することにより、新しい研磨布４がトロリ線Ｔに当接するようにする。
そして、研磨手段１としては、このほか、図４に示すように、多数枚の研磨布４をプレート６上に垂直に植設したもののほか、通常のローラ状又はプレート状の砥石やワイヤブラシ等を採用することができる。
この研磨手段１は、図１及び図５に示すように、上昇することによってトロリ線Ｔに当接し、また、図２に示すように、下降することによってトロリ線Ｔから離隔するように構成されている。
【００１４】
ところで、本実施例において、支持手段２は、給電コレクタ１０のフレーム１１に縦軸１２ａを介して水平面内で回動自在に取着された基台１２と、この基台１２と研磨手段１の支持台７とを連結して支持台７を平行移動可能に支持する４本のリンクロッド１３と、基台１２から上方に延出されるとともにその基部が基台１２に揺動自在に枢着されたバネ吊りアーム１４と、このバネ吊りアーム１４と上側のリンクロッド１３との間に架設され、リンクロッド１３を介して研磨手段１を上方に付勢して押し上げるバネ部材１５とを備えている。
【００１５】
また、研磨手段１がトロリ線Ｔに当接する位置（図１）と離隔する位置（図２）とに、支持手段２を選択的に切り換える切換手段３は、バネ吊りアーム１４の中間部に先端部が枢着されるとともに、基台１２の形成した湾曲した長孔１２ｂに沿って移動するガイドピン１７を備えた切換レバー１６とから構成されている。
そして、切換レバー１６を、図５に示すように押し下げるようにすると、バネ吊りアーム１４によりバネ部材１５を引っ張ることにより、バネ部材１５及びリンクロッド１３を介して研磨手段１を上方に付勢して押し上げることができる。
【００１６】
一方、切換手段３の切換レバー１６には、図５に示すように、切換レバー１６の上方の支点１８に架設され、一部が切換レバー１６に係着された索状体１９と、研磨手段１がトロリ線Ｔに当接する位置で、支持手段２の一部に嵌合する切り欠き２０とが設けられている。
索状体１９は、環状のロープや紐、鎖等からなり、支持手段２の下側のリンクロッド１３の上部枢着軸１３ａにプーリ（図示省略）を介して架設されている。
支点１８を境に二分される索状体１９のレバー側部分１９ａは、切換レバー１６の先端に係着された状態で地上に垂下し、自由側部分１９ｂはそのまま地上に垂下している。
これにより、索状体１９のレバー側部分１９ａを下方に引くことにより、切換レバー１６を下降させることができ、また、索状体１９の自由側部分１９ｂを下方に引くことにより、切換レバー１６を押し上げることができる。
【００１７】
また、切換レバー１６の切り欠き２０は、図５に示すように、切換レバー１６の基部側の下部に形成されており、切換レバー１６が下降し、研磨手段１がトロリ線Ｔに当接する位置で、支持手段２の基台１２に形成した係止ピン１２ｃに嵌合するように構成されている。
このように、研磨手段１がトロリ線Ｔに当接する位置で、切換レバー１６の切り欠き２０が基台１２の形成した係止ピン１２ｃに嵌合することにより、索状体１９が何かと接触し、切換レバー１６に外力が作用した場合でも、切換レバー１６の位置を保持し、研磨手段１をトロリ線Ｔに安定して当接させることができる。
【００１８】
かくして、このトロリ線の研磨装置は、クレーン等の走行台車の走行に合わせて、研磨手段１をトロリ線Ｔに沿って移動させることができ、研磨作業を行うときは、図１に示すように、支持手段２に備えた切換手段３により研磨手段１をトロリ線Ｔに当接する位置に切り換えることによって、クレーン等の走行台車を走行させながら、研磨手段１をトロリ線Ｔに当接、摺動させて、トロリ線Ｔの研磨作業を自動的に行うことができる。
また、研磨作業を行わないときは、図２に示すように、切換手段３により研磨手段１をトロリ線Ｔから離隔する位置に切り換えることによって、クレーン等の走行台車を走行させても、研磨手段１がトロリ線Ｔに当接せず、トロリ線Ｔが不必要に摩耗することを防止することができる。
【００１９】
そして、上下に揺動することにより切換手段３を切り換える切換レバー１６と、該切換レバー１６の上方の支点１８に架設されるとともに、一部が切換レバー１６に係着された索状体１９とを設けたことにより、索状体１９を介して切換レバー１６を地上から操作をすることができ、これにより、高所での作業をなくして安全性を確保することができる。
【００２０】
以上、本発明のトロリ線の研磨装置について、支持手段２を、走行台車の給電コレクタ１０のフレーム１１に給電コレクタ１０に対向して取着した例に基づいて説明したが、支持手段２の取り付け箇所は、給電コレクタ１０のフレーム１１に限らず、走行台車の適当な部位を選択して取り付けることができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明のトロリ線の研磨装置によれば、支持手段に備えた切換手段により研磨手段をトロリ線に当接する位置と離隔する位置とに選択的に切り換えることによって、クレーン等の走行台車を走行させながら、研磨手段をトロリ線に当接、摺動させて、トロリ線の研磨作業を自動的に行うことができ、さらに、上下に揺動することにより切換手段を切り換える切換レバーと、該切換レバーの上方の支持手段のリンクロッドの上部枢着軸を支点として架設され、支点を境にしてレバー側部分を切換レバーの先端に係着された状態で地上に垂下し、自由側部分をそのまま地上に垂下し、両垂下端をループ状に接続するようにした索状体とを設けたことにより、索状体を介して研磨手段をトロリ線に当接する位置とトロリ線から離隔する位置とに切り換える切換レバーを地上から操作をすることができ、これにより、高所での作業をなくして安全性を確保することができる。
【００２２】
また、前記切換レバーに、研磨手段がトロリ線に当接する位置で、支持手段の一部に嵌合する切り欠きを設けることにより、索状体が何かと接触し、切換レバーに外力が作用した場合でも、切換レバーの位置を保持し、研磨手段をトロリ線に安定して当接させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のトロリ線の研磨装置の一実施例を示し、研磨手段をトロリ線に当接させた状態を示す正面図である。
【図２】  同研磨手段をトロリ線から離隔させた状態を示す正面図である。
【図３】  研磨手段の一例を示す斜視図である。
【図４】  研磨手段の変形例を示す斜視図である。
【図５】  研磨装置の切換レバーを下げた状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
１    研磨手段
２    支持手段
３    切換手段
４    研磨布
５    ローラ
６    プレート
７    支持台
８    軸
９    絶縁板
１０  給電コレクタ
１１  フレーム
１２  基台
１２ａ  縦軸
１２ｂ  長孔
１２ｃ  係止ピン
１３  リンクロッド
１３ａ  上部枢着軸
１３ｂ  下部枢着軸
１４  バネ吊りアーム
１５  バネ部材
１６  切換レバー
１７  ガイドピン
１８  支点
１９  索状体
１９ａ  レバー側部分
１９ｂ  自由側部分
２０  切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003667263.tif 000005
【図５】
0003667263.tif 000006