(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中身本体を絶縁冷却媒体とともにタンク内に収納し、タンクの側板の補強部材に制振鋼板を取り付けてなる低騒音変圧器において、
前記制振鋼板の取り付けは、断面Ｌ字状で押え部と支持部を有する押え金具を用意し、前記制振鋼板の端部の両面にガスケットを配設して制振鋼板を挾み、このガスケットに挾まれた制振鋼板を前記の補強部材に押え金具の押え部で押えるとともに、該押え金具を制振鋼板の端面の外側で固定手段により補強部材に固定したことを特徴とする低騒音変圧器。
【請求項２】
押え金具の固定手段は、補強部材にスタットボルトを溶接しておき、且つ押え金具の押え部にスタットボルトを挿入する押え金具の孔を設け、この孔にスタットボルトを挿入して外側からナットで締め付けて固定するようにしたことを特徴とする請求項１記載の低騒音変圧器。
【請求項３】
押え金具の固定手段は、押え金具の支持部を補強部材側にして、該押え金具を締付治具により締め付け、押え金具の支持部端を補強部材に溶接して固定したことを特徴とする請求項１記載の低騒音変圧器。
【請求項４】
押え金具の固定手段は、押え金具の押え部の内面側に支持部側から先端に広がる傾斜部を設け、この押え金具の支持部を補強部材側にして、該押え金具を締付治具により締め付け、押え金具の支持部端を補強部材に溶接して固定したことを特徴とする請求項１記載の低騒音変圧器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低騒音変圧器に係り、特に、低騒音変圧器のタンクの外周に取り付けて騒音振動を制限する制振鋼板を備えた低騒音変圧器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
変圧器の騒音の中で鉄心や巻線など中身本体の振動が鉄心締付金具や絶縁油や絶縁ガスなどの絶縁冷却媒体を介してタンク壁、タンク底板および放熱器等に伝播して発生する騒音が最も大きい。したがって、変圧器騒音を低減するために、タンクの側板の外周に補強部材を取り付け、その補強部材により区分された側板の部分の外側に吸音材を取り付けて振動を吸収し、さらにその外側に鋼板等の防音板を取り付けて、タンク側面からの騒音を抑制する構造が採用されていた。また、近年、鋼板を樹脂等で張り合わせたいわゆる制振鋼板を防音板としてタンクの側板の補強部材に取り付ける構造が採用されている。
【０００３】
図４は従来の低騒音変圧器の防音構造の一例を示す正面図、図５は図４のＡ−Ａ断面矢視図で、図４および図５に示すように、中身本体１１を絶縁冷却媒体１２とともにタンク１の内部に収納し、そのタンク１の側板２の外周に縦補強部材３Ａと横補強部材３Ｂを取り付け、その縦補強部材３Ａと横補強部材３Ｂによって区分された側板２の部分の外側に、制振鋼板５を縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに取り付けている。
【０００４】
図６は従来の低騒音変圧器の制振鋼板の取付部の要部断面図で、図６に示すように、タンク１の側板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂの鋼材にスタットボルト４を溶接しておき、制振鋼板５の端部に取付孔５Ａを設け、その両面に配置したガスケット６で挾み、その取付用孔５Ａを前記スタットボルト４に嵌め込み、押え板１０と座金８を介してナット９で制振鋼板５の端部を締め付けて、タンク１の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べた従来の構造では、制振鋼板に取付用孔を設けているため、制振鋼板に孔あけ加工による加工歪みが発生し、また加工に多くの時間を必要とする。また、タンクの補強に多数のスタットボルトを制振鋼板の取付用孔と合うように溶接する必要があり、寸法上の問題がある、などの問題点を有していた。
【０００６】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたもので、制振鋼板の端部をガスケットで挾み、このガスケットを介して押え金具をタンクに溶接してタンクの側板の外周に保持するようにして、制振鋼板の取付用孔を不要として、加工歪みが少なく、加工工数の少ない低騒音変圧器の制振鋼板の固定構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段は、中身本体を絶縁冷却媒体とともにタンク内に収納し、タンクの側板の補強部材に制振鋼板を取り付けてなる低騒音変圧器において、
前記制振鋼板の取り付けは、断面Ｌ字状で押え部と支持部を有する押え金具を用意し、前記制振鋼板の端部の両面にガスケットを配設して制振鋼板を挾み、このガスケットに挾まれた制振鋼板を前記の補強部材に押え金具の押え部で押えるとともに、該押え金具を制振鋼板の端面の外側で固定手段により補強部材に固定するようにして、制振鋼板に取付用孔を必要としないようにしたものである。
【０００８】
また、押え金具の固定手段としては、補強部材にスタットボルトを溶接しておき、且つ押え金具の押え部にスタットボルトを挿入する取付用孔を設け、この孔にスタットボルトを挿入して外側からナットで締め付けて固定するようにする。
【０００９】
また、押え金具の支持部を補強部材側にして、該押え金具を締付治具により締め付け、押え金具の支持部端を補強部材に溶接して固定する。
【００１０】
更に、押え金具の押え部の内面側に支持部側から先端に広がる傾斜部を設け、この押え金具の支持部を補強部材側にして、該押え金具を締付治具により締め付け、押え金具の支持部端を補強部材に溶接して固定するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の第１の実施の形態における低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図を示す。同図において７は押え金具で、断面Ｌ字状をなし、Ｌ字状の曲り角を異に一方を押え部７Ａ、他方を支持部７Ｂとし、押え部７Ａに孔７ａを穿設してある。
【００１３】
４は押え金具７を固定する固定手段としてのスタットボルトで、タンク１の側板２に設けた縦補強部材３Ａ又は横補強部材３Ｂに溶接等により固定されている。このスタットボルト４は制振鋼板５の端面の外側に設けられる。制振鋼板５の端部には、その両面にガスケット６，６′を配設して制振鋼板５を挾み、内側のガスケット６を縦補強部材３Ａ又は横補強部材３Ｂに当て、外側のガスケット６′の外側に押え金具７を配置し、この押え金具７の孔７ａを前記スタットボルト４に挿入して、座金８を介してナット９により締め付けることにより、制振鋼板５の端部をタンク１の側板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定する。
【００１４】
このように押え金具で押えて固定するため、制振鋼板に孔あけ加工する必要がなくなり、加工歪みの発生がなく加工工数が少なくなり、押え金具の高さ寸法をガスケットの圧縮寸法を見込んで設定することにより、制振鋼板の締付管理が容易になる。
【００１５】
図２は本発明の第２の実施の形態における低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図で、この実施の形態は、スタットボルトを設けないで制振鋼板を固定する場合で、図２に示すように、制振鋼板５の端部をその両面に配置したガスケット６，６′により挾み、ガスケット６′の外側に押え金具７を配置して締付治具（図示省略）により押え金具７を補強部材側に締め付け、この押え金具７の支持部７Ｂの端面をタンク１の側板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに溶接して固定することにより、制振鋼板５の端部をタンク１の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定する。なお、締付治具は後で取り外す。
【００１６】
制振鋼板に孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生がなく、加工工数が少なくなる。タンクの側板の補強にスタットボルトの溶接の必要がないため、工数低減になり、押え金具の高さ寸法をガスケットの圧縮寸法を見込んで設定することにより、制振鋼板の締付管理が容易になる。
【００１７】
図３は本発明の第３の実施の形態における低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図で、図３に示すように、制振鋼板５の端部の両面にガスケット６を折り返して包み込んで挾み、このガスケット６の外側に配置して締付治具（図示省略）により押え金具７を締め付け、この押え金具７の支持部７Ｂをタンク１の側板２の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに溶接して固定することにより、制振鋼板５の端部をタンク１の縦補強部材３Ａまたは横補強部材３Ｂに固定する。なお、締付治具は後で取り外す。
【００１８】
制振鋼板に孔あけ加工の必要がないため加工歪みの発生がなく、加工工数が少なくなる。タンクの補強部材にスタットボルトの溶接の必要がないため、工数低減になり、押え金具の内側に傾きを設けたことにより制振鋼板の保持を容易にする。また、押え金具の高さ寸法をガスケットの圧縮寸法を見込んで設定することにより、制振鋼板の締付管理が容易になる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の低騒音変圧器の制振鋼板の固定部は、前記図１〜図３に示したように構成されているので、次に記載する効果を奏する。
【００２０】
（１）第１の実施の形態においては、制振パネルに孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生がなく、加工工数が少なくなる。
【００２１】
（２）第２の実施の形態においては、制振パネルに孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生がなく、加工工数が少なくなるとともに、タンク側にスタットボルトを溶接する必要がないため、工数がさらに低減できる。
【００２２】
（３）第３の実施の形態においては、制振パネルに孔あけ加工の必要がないため、加工歪みの発生がなく、加工工数が少なくなるとともに、タンク側にスタットボルトを溶接する必要がないため、工数がさらに低減できる。また、押え金具の高さ寸法をガスケットの圧縮寸法を見込んで設定することにより、制振パネルの締付管理が容易になる。さらに、押え金具の内面に傾斜を設けたので、制振鋼板の保持が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
【図２】本発明の第２の実施の形態における低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態における低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
【図４】従来の低騒音変圧器の防音構造の一例を示す正面図。
【図５】図４のＡ−Ａ断面矢視図。
【図６】低騒音変圧器の制振鋼板の固定部の要部断面図。
【符号の説明】
１…タンク
２…側板
３Ａ…縦補強部材
３Ｂ…横補強部材
４…スタットボルト
５…制振鋼板
６，６′…ガスケット
７…押え金具
７Ａ…押え部
７Ｂ…支持部
７ａ…孔
８…座金
９…ナット
【図１】
0003658925.tif 000002
【図２】
0003658925.tif 000003
【図３】
0003658925.tif 000004
【図４】
0003658925.tif 000005
【図５】
0003658925.tif 000006
【図６】
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