(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体イメージセンサ装置のパッケージを構成するモールド枠と、パッケージの内部を封止するためにモールド枠の上面に載置される透明カバーとを備え、該透明カバーが接着剤を介してモールド枠の上面に固定される固体イメージセンサ装置の透明カバー接着部構造において、
前記モールド枠の上面もしくは透明カバーの接着面の少なくとも一方側に前記パッケージの内部から外部に連通する溝部が設けられると共に、この溝部がパッケージの内部側から外部側に向かって次第に溝幅を拡大して形成され、前記モールド枠の上面と透明カバーとの間に介する接着剤が前記溝部内に充填されることを特徴とする固体イメージセンサ装置の透明カバー接着部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は固体イメージセンサ装置に係り、特にパッケージと透明カバーとの接着部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明者は、表面実装型固体イメージセンサ装置として、図５及び図６に示したようなタイプのものを提案している（特願平８−１２９６９８号）。これは矩形状の底板２と、その上面に接着固定されたモールド枠３とで構成されるパッケージ１の内部に固体イメージセンサチップ（以下ＣＣＤという）４を配置し、パッケージ１の内部を封止するためにモールド枠２の上面全体に接着剤５を塗布し、その上に平板状の透明カバー６を載せ置いた後、キュア炉にて透明カバー６の上面側から加圧しながら接着剤５を熱硬化させ、モールド枠２と透明カバー６とを接着させて小型の固体イメージセンサ装置としたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記接着工程において、モールド枠２の上に透明カバー６を載せてキュア炉に通す際、温度が徐々に上がるにつれてパッケージ１の内部空気が温められて膨張し、内部圧力が次第に増大していく。一方、上記接着剤５は、一般にエポキシ系のものが使われるために、キュア炉の前半工程では硬化がまだ完全には終了していない。その結果、パッケージ１内で膨張した高圧の内部空気がパッケージ１の最も弱い接着部分から外部に逃げ出す。そして、逃げ出した箇所が接着剤５の熱硬化後には図６に示したような空気の抜穴痕７として残ってしまい、パッケージ１の内部封止が不完全となって、外部雰囲気の影響を受けるなど信頼性に欠けるおそれがあった。
【０００４】
そこで、本発明は、透明カバーによってパッケージの内部を封止する際に、接着剤が熱硬化した後も接着剤に空気の抜穴痕が残らないようにして、パッケージ内部の封止を完全に保つ固体イメージセンサ装置の透明カバー接着部構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、上記課題を解決するために、本発明に係る固体イメージセンサ装置の透明カバー接着部構造は、固体イメージセンサ装置のパッケージを構成するモールド枠と、パッケージの内部を封止するためにモールド枠の上面に載置される透明カバーとを備え、該透明カバーが接着剤を介してモールド枠の上面に固定される固体イメージセンサ装置の透明カバー接着部構造において、前記モールド枠の上面もしくは透明カバーの接着面の少なくとも一方側に前記パッケージの内部から外部に連通する溝部が設けられると共に、この溝部がパッケージの内部側から外部側に向かって次第に溝幅を拡大して形成され、前記モールド枠の上面と透明カバーとの間に介する接着剤が前記溝部内に充填されることを特徴とする。このように、溝部内に接着剤を充填したことで接着剤の溜めを作り、パッケージ内で膨張した空気を積極的に溝部から逃がすようにする一方、溝部内に溜めてある接着剤によって空気の抜けた後の穴を塞ぐようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明に係る固体イメージセンサ装置の透明カバー接着部構造の実施例を詳細に説明する。図１乃至図３は本発明の接着部構造を適用した固体イメージセンサ装置１０の第１実施例を示したものである。この実施例において、固体イメージセンサ装置１０は、上記従来例と同様、矩形状の底板１２と、その上面に接着固定されたモールド枠１３とで箱形のパッケージ１１が構成されている。そして、底板１２上には細長い形状のＣＣＤ１４がダイボンドされ、更にモールド枠１３の上面に接着剤１５を介して透明カバー１６が載置されることでパッケージ１１の内部が封止されるが、従来例とは異なって、前記モールド枠１３の一方の短辺にパッケージ１１の内部から外部に連通する溝部１７が形成されている。
【０００７】
この溝部１７は、図３に示すように、パッケージ１１の内部側にあって溝幅の狭いストレート部１７ａと、このストレート部１７ａから外部に向かって溝幅が八の字状に拡大するテーパ部１７ｂとで略漏斗状に形成されている。また、溝部１７の深さは、図１及び図２に示したように、ストレート部１７ａ及びテーパ部１７ｂとも上面から一定の深さｈ１で形成されている。上記テーパ部１７ｂの大きさ及び深さｈ１は、パッケージ１１内で膨張した空気が溝部１７から逃げた後に残る空気の抜け穴を塞ぐのに必要な量の接着剤を溜めておくだけのスペースが確保される。それ故、溝部１７の形状は上記のものに限定されるものではなく、例えばストレート部１７ａを設けずに、直接パッケージ１１の内部側から外部側に向けてラッパ状に形成したり、テーパを設けることなく内部側に溝幅の狭い部分を、外部側に溝幅の広い部分を形成しただけのものであっても同様の作用効果がある。即ち、内部側より外部側に溝幅に広い部分を設けることで、内部空気の出口付近に接着剤の溜め量が多くなり、内部空気が外部に放出された後の空気の抜け穴を多量の接着剤が補充して塞ぎ易くなるからである。
【０００８】
従って、上述の構成からなるモールド枠１３の上面に透明カバー１６を接着する場合には、モールド枠１３の上面に液状のエポキシ系接着剤１５を塗布すると同時に溝部１７内にも同じ種類の接着剤１５ａを充填する。そして、モールド枠１３の上面に透明カバー１６を載せ置き、その上から圧力を加えながらキュア炉に入れると、上述したように、温度が徐々に上がるにつれてパッケージ１１の内部空気が温められて膨張し、内部圧力が次第に増大していく。そして、膨張した空気はパッケージ１１の弱い部分から逃げ出そうとするが、透明カバー１６には上から圧力が掛かっているので、モールド枠１３の上面と透明カバー１６との間に塗布された接着剤１５の部分より、上からの圧力が掛からない溝部１７内に充填された液状の接着剤１５ａの方が内部圧力に対して弱くなり、膨張した空気が溝部１７から逃げ易くなる。このように、内部空気を溝部１７から積極的に逃がすことで、透明カバー１６の他の接着部分からの内部空気の放出を防ぐことができる。
【０００９】
図４（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は、上記パッケージ１１内の膨張空気が溝部１７を通って外部に逃げ出す様子を順を追って示したものである。先ず図４（ａ）に示したように、膨張空気の圧力によって溝部１７のストレート１７ａ部分の接着剤１５ａが押されて凹み１９ができる。そして次に、図４（ｂ）に示したように、凹み１９が次第に大きくなると接着剤１５ａの表面張力によって接着剤１５ａの中に気泡２０が形成される。この気泡２０は、図４（ｃ）に示したように、次々と発生して連なり、ストレート部１７ａ及びテーパ部１７ｂを通り抜けて外部に放出される。尚、気泡２０の直径は、溝部１７のストレート部１７ａの溝幅寸法Ｗによって制限を受ける。図４（ｄ）に示したように、パッケージ１１の内部の膨張空気が全て放出されて気泡２０の発生が止まると、テーパ部１７ｂに溜まっている多量の接着剤１５ａが表面張力によって接着剤１５ａ内にできていた気泡２０を潰して通路を塞いでしまい、最終的に溝部１７内に溜まっている接着剤１５ａが熱硬化した時にはパッケージ１１の内部と外部とを完全に遮断することができる。
【００１０】
このように、一時的に溝部１７内に形成された空気の抜け穴は、テーパ部１７ｂ内に充填された接着剤１５ａによって塞がれ、またモールド枠１３と透明カバー１６とは、その間に塗布された接着剤１５によって密着されているので、パッケージ内は外部から完全に遮断されることになり、内部封止が確実に保たれることになる。
【００１１】
なお、上記実施例ではモールド枠１３の一方の短辺に溝部１７を設けた場合について説明したが、他方側の短辺または長辺側に設けることも可能である。また、上記実施例では溝部１７を一箇所に設けた場合について説明したが、複数箇所に設けることも可能である。更に、上記実施例ではモールド枠１３に溝部１７を設けた場合について説明したが、この発明では透明カバー１６の裏面側もしくはモールド枠１３及び透明カバー１６の両方に設けることも可能である。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る固体イメージセンサ装置の透明カバー接着部構造によれば、モールド枠又は透明カバーの少なくとも一方にパッケージ内部から外部に連通する溝部を設け、この溝部内に接着剤を充填して接着剤の溜めを作ったので、キュア時にはパッケージ内で膨張した内部空気を溝部から積極的に逃がすことができる一方、溝部内に溜めてある接着剤によって空気の抜けた後の穴を確実に塞ぐことができるので、キュア後に接着剤が硬化した時にはパッケージ内部の封止が完全に保たれて信頼性の向上が図られることになる。
【００１３】
また、本発明における溝部は、パッケージの内部側より外部側に溝幅の広い部分を設けたので、パッケージ内部の膨張空気が外部に逃げる場合に、その出口付近で接着剤の溜め量が多くなるため、逃げた後の空気の抜け穴を多量の接着剤が補充して塞ぎ易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る透明カバー接着部構造の一実施例を示す斜視図である。
【図２】上記図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の透明カバー接着部構造の溝部の拡大平面図である。
【図４】溝部に充填された接着剤の作用を示す説明図である。
【図５】従来の固体イメージセンサ装置の透明カバー接着部構造を示す斜視図である。
【図６】上記図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１０  固体イメージセンサ装置
１１  パッケージ
１３  モールド枠
１５  接着剤
１６  透明カバー
１７  溝部
【図１】
0003672141.tif 000002
【図２】
0003672141.tif 000003
【図３】
0003672141.tif 000004
【図４】
0003672141.tif 000005
【図５】
0003672141.tif 000006
【図６】
0003672141.tif 000007