(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後両辺３，３と、左右両側辺４，４と、それ等前後両辺と左右両側辺の各両端間に設けた四箇の短辺５とを有する、平面八角形状の底壁２周縁から、前後両壁６，６と、左右両側壁７，７とそれ等前後両壁と左右両側壁とを連続する四箇の短巾壁８とで形成した横断面八角形状の胴部９を起立し、かつ胴部上端から上方へ張出す球面状の肩部10を介して口頸部11を起立する合成樹脂製の二軸延伸壜において、
下方筒部分16を除く上記胴部９の八本の稜線部分に、第１折目線15を、
上記前後両壁６，６両側の第１折目線下端との間に小間隙をおいてその下方から底壁前後両辺両端までの筒壁部分に第２折目線18を、
左右両側壁７，７の前後両側の第１折目線下端から底壁前後両辺両端までの筒壁部分に第３折目線20を、
前後両壁６，６の各上端縁と肩部10の前後両部分下端縁との接続部分へ上方からみて直線状に、かつ前後両方向からみて円弧状に第４折目線21を、
左右両側壁７，７の前方側の第１折目線上端間、および後方側第１折目線の上端間の肩壁部分に、上方からみて直線状に、前後両方向からみて円弧状に、それぞれ連続させて第５折目線22を、
左右両側壁７，７の前後方向中間部に、上記下方筒部分16を除いて、かつ肩部の中間部まで延長させて第６折目線23を、
第６折目線下端から底壁２の前後両辺３，３両端までの筒壁部分に逆Ｖ状に第７折目線24を、
第６折目線23上端部から、左右両側壁７，７両側の第１折目線上端までの左右両側壁部分に逆Ｖ字状に第８折目線25を、
上記各折目状をそれぞれ外方からみて凹溝状として設けたことを特徴とする合成樹脂製二軸延伸壜。
【請求項２】
前後両壁６，６両側の第１折目線下端間の筒壁部分に、外方からみて凹溝状の第９折目線26を設けたことを特徴とする、請求項１記載の二軸延伸壜。
【請求項３】
左右両側壁７，７の横巾Ｌ1 を、壜前後方向の厚み巾Ｌ2 のほぼ２分の１としたことを特徴とする、請求項１又は２記載の二軸延伸壜。
【請求項４】
胴部９の下方筒部分16の高さを、底壁２の前後方向横巾の約２分の１としたことを特徴とする、請求項１、２又は３記載の二軸延伸壜。
【請求項５】
第５折目線22頂部と第８折目線25の上端とを、ほぼ同一高さとしたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の二軸延伸壜。
【請求項６】
胴部９の上下方向中間部外面に指当て用凹溝17を周設し、該凹溝と交る第１および第６折目線15，23部分を除去したことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の二軸延伸壜。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は合成樹脂製の二軸延伸壜、例えばいわゆるＰＥＴ壜に関する。
【０００２】
【従来の技術】
二軸延伸壜としてＰＥＴ壜が広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
二軸延伸壜の壜壁は、二軸方向に延伸されているため、肉薄であり乍ら比較的硬質でしかも弾性にもすぐれている。
このため壜廃棄の際、壜を潰してその体積を狭少化させることが困難である。このことは塵芥少量化の上から好ましくなく、何等かの処理が望まれるところである。
【０００４】
本発明は、二軸延伸壜の弾性を利用して、壜胴部を壜内方へ弾性反転させる等して胴部の厚み巾が狭くまるよう変形させたうえ、該状態から更に踏潰して屈折部分に永久歪みを生じさせ、もって壜壁の硬度によりほぼ平板状に潰された形状からの復元が不能としてその平板形態を保持させようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として前後両辺３，３と、左右両側辺４，４と、それ等前後両辺と左右両側辺の各両端間に設けた四箇の短辺５とを有する、平面八角形状の底壁２周縁から、前後両壁６，６と、左右両側壁７，７とそれ等前後両壁と左右両側壁とを連続する四箇の短巾壁８とで形成した横断面八角形状の胴部９を起立し、かつ胴部上端から上方へ張出す球面状の肩部10を介して口頸部11を起立する合成樹脂製の二軸延伸壜において、
【０００６】
下方筒部分16を除く上記胴部９の八本の稜線部分に、第１折目線15を、
上記前後両壁６，６両側の第１折目線下端との間に小間隙をおいてその下方から底壁前後両辺両端までの筒壁部分に第２折目線18を、
左右両側壁７，７の前後両側の第１折目線下端から底壁前後両辺両端までの筒壁部分に第３折目線20を、
前後両壁６，６の各上端縁と肩部10の前後両部分下端縁との接続部分へ上方からみて直線状に、かつ前後両方向からみて円弧状に第４折目線21を、
左右両側壁７，７の前方側の第１折目線上端間、および後方側第１折目線の上端間の肩壁部分に、上方からみて直線状に、前後両方向からみて円弧状に、それぞれ連続させて第５折目線22を、
左右両側壁７，７の前後方向中間部に、上記下方筒部分16を除いて、かつ肩部の中間部まで延長させて第６折目線23を、
第６折目線下端から底壁２の前後両辺３，３両端までの筒壁部分に逆Ｖ状に第７折目線24を、
第６折目線23上端部から、左右両側壁７，７両側の第１折目線上端までの左右両側壁部分に逆Ｖ字状に第８折目線25を、
上記各折目状をそれぞれ外方からみて凹溝状として設けた。
【０００７】
第２の手段として上記第１の手段を有すると共に前後両壁６，６両側の第１折目線下端間の筒壁部分に、外方からみて凹溝状の第９折目線26を設けた。
【０００８】
第３の手段として、上記第１又は第２の手段を有すると共に左右両側壁７，７の横巾Ｌ1 を、壜前後方向の厚み巾Ｌ2 のほぼ２分の１とした。
【０００９】
第４の手段として、上記第１、第２、又は第３の手段を有すると共に胴部９の下方筒部分16の高さを、底壁２の前後方向横巾の約２分の１とした。
【００１０】
第５の手段として、上記第１、第２、第３、又は第４の手段を有すると共に第５折目線22頂部と第８折目線25の上端とを、ほぼ同一高さとした
【００１１】
第６の手段として、上記第１、第２、第３、第４、又は第５の手段を具備すると共に胴部９の上下方向中間部外面に指当て用凹溝17を周設し、該凹溝と交る第１および第６折目線15，23部分を除去した。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に関する合成樹脂製の二軸延伸壜１は、好ましくはやや横長の四角形の各角部を小さく面取りして、八角形とした胴部横断面状を有し、その下端筒部分は順次小径化させ、又胴部の上端部は上方へ張出す球面状に設けた肩部を介して口頸部を起立している。
【００１３】
即ち、図３が示すように、底壁２は、長く設けた前後両辺３，３と、これ等両辺よりも多少短かく設けた、左右両側辺４，４と、それ等前後両辺と左右両側辺の各両端間に設けた四箇の短辺５とを有する、平面八角形状とし、その周縁から前後両壁６，６と、左右両側壁７，７と、それ等前後両壁と、左右両側壁とを連結する四箇の短巾壁８とで形成した横断面八角形状の胴部９を起立する。又胴部９の上端から、上方へ張出す球面状の肩部10を介して口頸部11を起立している。該口頸部外面にはキャップ螺合用ねじ部12を設け、又口頸部の下部には外向きフランジ13を付設している。
【００１４】
上記二軸延伸壜には、二軸延伸壜の弾性を利用して、壜胴部の前部と後部とを壜内方へ弾性反転させ、又壜胴部の左右両側壁を、その側壁の前後方向中心線部分が壜内方側へ移動して横断面くの字状に屈折させることが可能とする複数の折目線を設ける。
【００１５】
第１折目線15は、下方筒部分16を除く、胴部９の八本の稜線部分に設ける。図示のように胴部９の上下方向中間部に滑止めとしての指当て用凹溝17を設けた場合は、該凹溝となる部分において折目線を省くことが出来る。
【００１６】
第２折目線18は、前後両壁６，６の両側の第１折目線下端との間に小間隙19，19をおいてその下方から底壁前後両辺３，３両端までの筒壁部分に設ける。
【００１７】
第３折目線20は、左右両側壁７，７の前後両側の第１折目線下端から底壁前後両辺３，３両端までの筒壁部分に設ける。
【００１８】
第４折目線21は、前後両壁６，６の上端縁と、肩部10の前後両部分下端縁との接続部分へ、上方からみて図４が示すように直線状に、かつ前後方向からみて図１が示すように円弧状に設ける。従って該第４折目線21両端は前後両壁６，６両側の第１折目線上端と連続することとなる。
【００１９】
第５折目線22は、左右両側壁７，７の前方側の第１折目線上端間、および後方側の第１折目線上端間の肩壁部分に、図４が示すように上方からみて直線状に、又前後両方向からみて図１が示すように円弧状に、それぞれ連続させて設ける。該第５折目線22と第４折目線21とは、上方からみて図４が示すように平行となり、又前後両方向からみて図１が示すように、中心を等しくする二つの円弧状に形成されることとなる。
【００２０】
第６折目線23は、図２のように左右両側壁７，７の前後方向中間部に、下方筒部分16を除いて、かつ肩部10の中間部まで延長させて設ける。
【００２１】
第７折目線24は、第６折目線23下端から、底壁２の前後両辺両端までの筒壁部分に逆Ｖ字形に設ける。
【００２２】
第８折目線25は第６折目線23上端から左右両側壁７，７両側の第１折目線上端までの筒壁部分に、逆Ｖ字形に設ける。
【００２３】
上記各折目線のほか、前後両壁６，６の第１折目線下端間の筒壁部分へ第９折目線26を設けてもよい。
既述各折目線は、外方からみて凹溝状に壜内面側からみて凸条状に形成する。
【００２４】
尚図示実施形態においては、前後両壁６，６に複数の横溝31と、四角紋状の溝32とを付形しているが、これ等は胴部の巾広部分にリブ機構を持たせるために設けた公知のものであり、適当に付設すればよい。既述指当て用凹溝17を設けることも公知である。
【００２５】
既述二軸延伸壜１を廃棄する際には、まず図６が示すように、前後前壁６，６の上部を壜内方へ押込む。すると第５折目線22，22と該第５折目線両端から下降する第１折目線とを中心として、それ等折目線と、第４折目線21および該第４折目線両端から下降している第１折目線との間の肩壁部分および短巾壁８上方部分が弾性反転して前後両壁６，６上部が図６が示すように壜内方へ押込まれる。
【００２６】
次いで前後両壁６，６下部を壜内方へ押圧すると、短巾壁８下半部分および前後両壁６，６の下方筒壁部分が壜内方へ傾斜してその下方筒部分を除く前後両壁下半部分が壜内方へ押込まれる。しかし該壜下方部分にあっては、壜上部の場合のように完全には弾性反転することが出来ず、上記押圧を解放すると、上記短巾壁８下部と前後両壁の下方筒壁部分とが弾性復元しようとすることで図５、図７が示すように、左右両側壁７，７下部間の胴部横巾を広げることとなる。
【００２７】
該差異は、球面状に形成した肩部10の有無によるものと考えられる。
該第１段階での変形が終わった状態での壜形状を図５、図６、図７をもって示す。
【００２８】
次いで左右両側壁７，７を壜内方へ押圧すると、図８が二点鎖線で示すように第６、第７、第８折目線23，24，25に沿って押畳まれ、よって図９、図１０のように壜の前後方向巾を薄く変形させることが出来る。
【００２９】
図９が示す、上記第２段階での変形終了時に、前後方向へ張出している壜底部を、第９折目線29を設けた場合はその折目線に沿って、又設けない場合は上記張出し上端となる前後両壁６，６両側の第１折目線下端間の筒壁部分に沿って、図示のように、その一方を上方へ折曲げして屈折し、該状態から適宜板上等へ載置して更に第３段階としての踏潰しを行う。既述第１段階及び第２段階での変形により屈折されていた各折目線部分は、上記踏潰しにより永久歪みを生じ、又壜は二軸延伸によって硬質化されているため、上記踏潰しにより更に壜厚み巾を狭少化させることとなる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするものであり、請求項１の二軸延伸壜にあっては、底壁２の平面形状および胴部横断面形状を八角形状とし、かつ胴部上端から球面形状の肩部10を介して口頸部11を起立する形状の壜において、第１から第８までの既述凹溝状の折目線を施したから、二軸延伸壜の弾性を利用して図５、図６、図７が示す第１段階の変形を経て、図８の二点鎖線および図９、図１０が示す第２段階までの予備変形を何等の治具を用いることなく、指先の操作だけで行うことが出来ると共に、該第２段階までの予備変形により壜胴部の厚み巾を薄くした後、第３段階としての踏潰しを行うから、その予備変形された壜は、既述各折目線形成によって予め想定された形状に潰されて板状化することとなり、このようにして踏潰された壜は形状をすべてほぼ等しくすることが出来るから、その上記廃棄時および廃棄後の処理を容易とすることが出来る。
【００３１】
請求項２の二軸延伸壜は、上記請求項１記載の壜の効果を有するほか、前後両壁６，６両側の第１折目線下端間の筒壁部分にも第９折目線26を設けたから、既述予備変形終了時に行う、前後方向へ張出している壜下方筒部分16の屈折を所定位置で確実に行うことが出来る。
【００３２】
請求項３二軸延伸壜の場合は上記効果のいずれかのほか左右両側壁７，７の横巾Ｌ1 を、壜前後方向の厚み巾Ｌ2 のほぼ２分の１としたから、予備変形の初めに行う、第４折目線21と第５折目線22との間の肩壁部分および短巾壁８上部の弾性反転で、前後両壁６，６上部内面相互を図７が示すように圧接ないし近接させることが出来、予備変形第１段階終了時における壜の厚み巾を適正とすることが出来る。
【００３３】
請求項４記載の二軸延伸壜の場合は、上記効果のいずれかのほか第１折目線15を設けない壜胴部の下方筒部分16の高さを、底壁２の前後方向横巾の約２分の１としたから、第２、第３、第６、第７の各折目線18，20，23，24に沿って壜底部を折畳みしたとき、第１および第６折目線15，23下端が底壁２の前後方向中間部に近接するよう、つまり壜底部内に空間が形成されないよう折畳みできることとなる。
【００３４】
請求項５記載の二軸延伸壜の場合は、上記各効果のいずれかを有するほか、第５折目線22の頂部と第８折目線25上端とをほぼ同一高さとしたから、既述第２段階での壜上部の変形が容易となる。
【００３５】
請求項６記載の二軸延伸壜の場合は、上記各効果のいずれかを有すると共に、胴部９の上下方向中間部外面に周設した指当て用凹溝17部分において、該凹溝と交る第１および第６折目線15，23部分を除去したから、それ等折目線の形成が容易となる。尚上記凹溝17は、液体充填時における二軸延伸壜持ち運びのために設ける滑止め用の凹溝である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明壜の正面図である。
【図２】  図１壜の側面図である。
【図３】  図１壜の底面図である。
【図４】  図１壜の上面図である。
【図５】  第１段階での予備変形終了時の壜正面図である。
【図６】  図５壜の側面図である。
【図７】  図５壜の平面図である。
【図８】  第２段階予備変形形状を二点鎖線で示す、図５壜の側面図である。
【図９】  第２段階予備変形時における図５壜の側面図である。
【図１０】図９壜の平面図である。
【符号の説明】
６…前後両壁                    ７…左右両側壁
８…短巾壁                      ９…胴部
10…肩部                        15…第１折目線
16…下方筒部分                  18…第２折目線
20…第３折目線                  21…第４折目線
22…第５折目線                  23…第６折目線
24…第７折目線                  25…第８折目線
26…第９折目線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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