(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直方体状のコンクリートブロックの底面を台形状に切り欠いてコンクリートブロックの両端下部に脚部を形成し、該コンクリートブロックに縦鉄筋と横鉄筋を格子状に連結し、横鉄筋の両端をコンクリートブロックの長手方向両側面から突出させ、かつ、下方に位置する横鉄筋を前記切り欠き部分に露出させて脚部の両側面より突出させると共に、縦鉄筋の下端を前記切り欠き部分より露出させてコンクリートブロックを構成し、このコンクリートブロックを施工床上に複数個設置し、これらのコンクリートブロック間を覆って幕板を設け、更に、相隣れるコンクリートブロック同士の脚部との間に、曲折可能な切込を形成した耐腐食性の合成樹脂製下幕板を取付け、この下幕板の両端部に突出させた係止部材をそれぞれのコンクリートブロックの底面を台形状に切り欠いた脚部間から露出させた縦鉄筋若しくは横鉄筋の一部に接続してコンクリートブロックの下方部分に下幕板を固着し、コンクリートブロックの脚部間及び下部周面にコンクリートを打設して前記下幕板を埋設した状態でフーチング部とコンクリートブロックとを一体的に成形したことを特徴とするコンクリート基礎。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の基礎施工に用いられ、予め、工場などで大量生産可能なコンクリートブロックを用いたコンクリート基礎に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物の基礎を施工するには、現場で型枠を組み、この型枠内に補強鉄筋を配設し、次いで、この型枠内にコンクリートを打設し、一定期間コンクリートを養生させる等の期間を経て施工するのが一般的であるが、精度が低いため、熟練者による作業が必要であり、また、工期が長期にわたるため人件費が高いなどの問題があった。そこで、型枠で組んで打設したブロックの形状と同じように、縦断面逆Ｔ字状やＬ字状のコンクリートブロックを予め工場などで成型し、これを施工床上に設置する施工法が取り入れられたが、コンクリートブロック自体が大きくかつ重量も大きいために、扱いにくく、運搬も大変であった。
【０００３】
このような問題を解消するため、例えば、特開平２−３０８０１０号公報に開示されている技術が提案されている。これは、施工床に既成のメッシュ状鉄筋を水平に浮かせて保持し、このメッシュ状鉄筋の上方にプレキャストコンクリート梁部材を水平に浮かせて保持すると共に、梁部材の下端面から突き出しかつ僚部材の直交方向に開口するループ状の突き出し鉄筋をメッシュ状鉄筋に交叉させ、梁部材の直交方向に延びる挿入鉄筋を、ループ状の突出し鉄筋に挿入すると共にメッシュ状鉄筋に固定し、メッシュ状鉄筋及び突出し鉄筋を埋設するように施工床から梁部材の下部にかけてコンクリート又はモルタルを打設することによりフーチング部を形成して成るコンクリート基礎である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した技術は、工場などで予めコンクリートブロックを形成し、フーチング部のみを現場で形成するものであるため、コンクリートの硬化時間が短く、工期を短縮することができ、梁部材のみを予め形成しているので、運搬などの取扱が容易であった。
【０００５】
しかし、メッシュ状鉄筋の上方にコンクリートブロックを水平に保持するためにスペーサなどを用いるので、作業に時間がかかり、且つ、この作業は熟練者に頼るところが多いため、効率が悪く、コストが高くなってしまう等の問題があった。
【０００６】
さらに、フーチング部と梁部材との固着性が悪く耐久性や耐震性が悪い等の問題を有しているため、これらの問題を解消し、大型の地震にも耐えうる頑固な基礎施工技術の開発が強く望まれていた。
【０００７】
そこで、本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、運搬などの取り扱いが容易で、熟練者でなくても簡単に作業を行え、且つ、耐久性や耐震性に優れた基礎短期間で安価に施工することのできるコンクリート基礎構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、略直方体状のコンクリートブロックの底面を台形状に切り欠いてコンクリートブロックの両端下部に脚部を形成し、該コンクリートブロックに縦鉄筋と横鉄筋を格子状に連結し、横鉄筋の両端をコンクリートブロックの長手方向両側面から突出させ、かつ、下方に位置する横鉄筋を前記切り欠き部分に露出させて脚部の両側面より突出させると共に、縦鉄筋の下端を前記切り欠き部分より露出させてコンクリートブロックを構成し、このコンクリートブロックを施工床上に複数個設置し、これらのコンクリートブロック間を覆って幕板を設け、更に、相隣れるコンクリートブロック同士の脚部との間に、曲折可能な切込を形成した耐腐食性の合成樹脂製下幕板を取付け、この下幕板の両端部に突出させた係止部材をそれぞれのコンクリートブロックの底面を台形状に切り欠いた脚部間から露出させた縦鉄筋若しくは横鉄筋の一部に接続してコンクリートブロックの下方部分に下幕板を固着し、コンクリートブロックの脚部間及び下部周面にコンクリートを打設して前記下幕板を埋設した状態でフーチング部とコンクリートブロックとを一体的に成形した。
【０００９】
さらに、格子状に連結して埋設する縦鉄筋と横鉄筋の一部を両端下部に設ける脚部の間から露出させると共に、横鉄筋の両端部を端面から突出させるようにして成型したコンクリートブロックを施工床上に複数設置し、これらのコンクリートブロック間を覆って幕板を取付け、コンクリートブロックと幕板との間の空間内にコンクリートを打設してコンクリートブロック同士を一体的に固着し、さらに、前記複数のコンクリートブロックの脚部間および下部周囲にコンクリートを打設して、フーチング部とコンクリートブロックとを一体的に成形したので、コンクリートブロック間にコンクリートを打設する工程と、フーチング部を形成する工程とを同時に行うことができる。
【００１０】
また、前記幕板の適宜個所において曲折可能に、幕板の適宜個所に短手方向の切込を形成したので、１種類の幕板で、あらゆる角度の連結部分に対応することができる。
【００１１】
また、前記コンクリートブロックの脚部間から露出する縦鉄筋は、下端を直角に曲折した場合に、下端の先端部分がコンクリートブロックの長手側面に対して突出する長さを有しいるので、縦鉄筋の下端を曲折してフーチング部に埋設させて、フーチング部の強度を高めると共に、コンクリートブロックとフーチング部との固着性を良くする。
【００１２】
さらに、一端部に嵌入口を有するＴ字状のジョイント部材を、横鉄筋に固定すると共に嵌入口を長手側面に露出させてコンクリートブロック内に埋設し、コンクリートブロック端面から突出している横鉄筋を前記嵌入口に嵌入して、コンクリートブロックを略Ｔ字形に連結するようにしたので、簡単にコンクリートブロックを略Ｔ字型に連結することができる。
【００１３】
そして、前記横鉄筋が突出しているコンクリートブロックの端面に凹部を形成したので、コンクリートブロック間に打設したコンクリートとの固着性が良くなり、且つ、コンクリートブロックと打設コンクリートとのずれを防止することができる。
【００１４】
さらに、前記コンクリートブロックの脚部間から露出している横鉄筋に複数の補強鉄筋を固定したので、補強鉄筋がフーチング部に埋設させて、フーチング部の強度を高めると共に、コンクリートブロックとフーチング部との固着性を良くする。
【００１５】
また、長手方向長さが異なるコンクリートブロックを適宜用いて形成したので、あらゆる建築物の基礎施工に用いることができる。
【００１６】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の一実施例を詳細に説明する。図１は本発明のコンクリート基礎全体の施工経過を示す概略平面図、図２は前記実施例における幕板の取り付け状態を示す部分斜視図、図３は前記実施例におけるコンクリートブロックの載置状態を示す断面図、図４は本発明のコンクリート基礎構造の一実施例を示す断面図、図５は本発明のコンクリートブロックの一実施例を示す正面図、図６は本発明のコンクリートブロックの他の実施例を示す正面図、図７は本発明のコンクリートブックの連結に用いるジョイント部材を示す斜視図、図８は本発明のコンクリート基礎施工に用いる幕板の実施例を示す正面図、図９及び図１０は図８の幕板の変形例を示す斜視図である。
【００１７】
図において、１は工場において予め成形されたコンクリートブロック、２は縦鉄筋、３は横鉄筋であり、縦鉄筋２と横鉄筋３は格子状に固着されてコンクリートブロック１内に埋設される。また、５はコンクリートブロック１の下部に一体的に固着成形されるコンクリート基礎のフーチング部、そして、６は上幕板で、７は下幕板であり、これらの上幕板６と下幕板７とで幕板が構成されている。また、８はジョイント部材、９はセパレータ、１０は仮止め部材、１１はアンカーボルト、そして、１２は施工面、１３は基本地盤高（Ｇ．Ｌ．）である。
【００１８】
コンクリートブロック１は、底面の長辺に対して平行に直立している長手側面１ａ，１ａと、短辺に対して平行に直立している端面１ｂ，１ｂとから成る略直方体状に形成され、さらに、このコンクリートブロック１内に複数本の縦鉄筋２（図において、５本）と複数本の横鉄筋３（図において４本）とが埋設されている。そして、これら縦鉄筋２と横鉄筋３は、図５に示すように、縦鉄筋２の上端部をＵ字状に折り曲げ最上部の横鉄筋３に引っ掻けた状態で、予め格子状に固着され、さらに、図５等に示すように、横鉄筋３の端部をコンクリートブロック１の端面１ｂ，１ｂから突出させている。
【００１９】
また、コンクリートブロック１の長手側面１ａの底部中央を台形状に切り欠くことで、コンクリートブロック１の両端下部に脚部４を形成し、これら脚部４，４間からコンクリートブロック１に埋設された縦鉄筋２と横鉄筋３の一部を露出させている。
【００２０】
さらに、コンクリートブロック１の端面１ｂに台形状の凹部１ｃが形成され、コンクリートブロック１間に打設されるコンクリートとの固着性が良くなると共に、振動によるずれを防ぐことができる。また、コンクリートブロック１の上面に突設されたアンカーボルト１１は、建築物の土台などを固定する際に用いられる。
【００２１】
なお、図６に示すように、縦鉄筋２を曲折した場合に、下端先端部分がコンクリートブロック１の長手側面１ａに対して突出する長さを有する鉄筋を、縦鉄筋２に用いることで、フーチング部５内に縦鉄筋２の先端部分を埋設させ、フーチング部５の強度を強めると共に、コンクリートブロック１との固着性を良くして、コンクリート基礎の耐震性を向上させることができ、また、ブロック塀として用いることができる。
【００２２】
上幕板６には、図１，図２などに示すように、３つの直立面を有し、中央の面に対して左右の面を１３５度開いて一体形成した角部内側用上幕板６ａと、２つの直立面を直角に開いて一体成形した角部外側用上幕板６ｂと、平板状の直部用上幕板６ｃがあり、コンクリートブロック１の連結個所によってそれぞれ使いわけられる。また、これら上幕板６の各直立面には、適宜個所にセパレータ９を挿入する連結孔１６が設けられている。そして、これら上幕板６は、セパレータ９や仮止め部材１０を用いてコンクリートブロック１に取り付けられる。なお、これらの幕板には、薄い鉄板が用いられるが、アルミ製鉄板や合成樹脂製板などを適宜用いても良い。
【００２３】
下幕板７は、図８に示すように、薄板状で、上部に複数本の切込７ａが短手方向に設けられ、さらに、セパレータ９を挿入する連結孔１７が適宜個所に複数設けられている。そして、図９，図１０に示すように、切込７ａに沿って折り曲げることにより、上述した角部内側用上幕板６ａや角部外側用上幕板６ｂと同型状に変形させることができる。
【００２４】
また、下幕板７の端部には、係止部材７ｂが設けられており、この係止部材７ｂをコンクリートブロック１の脚部４，４間から露出した縦鉄筋２若しくは横鉄筋３に接続することにより、下幕板７をコンクリートブロック１に取り付けることができる。なお、下幕板７の周囲にフーチング部５を形成するために打設するコンクリートによって、下幕板７がコンクリートブロック１に圧接されるので、連結孔１７を設けなくても良い。また、下幕板７はフーチング部５内に埋設されるため、耐腐食性の良い合成樹脂製板を用いると良い。
【００２５】
ジョイント部材８は、図７に示すように、半截管状の固着部８ａの中心部分から嵌入口８ｂを有する係合部８ｃを突設して、Ｔ字状に形成されており、コンクリートブロック１の中心部分に位置する横鉄筋２に固着部８ａを固着し、且つ、嵌入口８ｂをコンクリートブロック１の長手側面１ａから露出させるようにしてコンクリートブロック１内に埋設される。
【００２６】
次に、コンクリート基礎の施工工程を説明する。まず、整地，丁張，床堀，採石，転圧，水平調整等を行い、コンクリート基礎を施工するための施工面１２を施工する。そして、施工図に従って、施工面１２上にコンクリートブロック１を載置し、コンクリートブロック１の周囲に型枠１４を設置する。
【００２７】
次に、設置された複数のコンクリートブロック１間のコンクリート固着個所において、各コンクリートブロック１の端面１ｂから突出している横鉄筋３を、針金結束若しくは溶接によって固定する。なお、略Ｔ字状にコンクリートブロック１，１を連結する場合においては、コンクリートブロック１の長手側面１ａから露出しているジョイント部材８の嵌入口に、他のコンクリートブロック１の端面１ｂから突出している横鉄筋３を嵌入し固定するようにしても良い。
【００２８】
そして、複数のコンクリートブロック１間の上部領域（フーチング部５上面より上方の領域）を上幕板６で覆い、且つ、下部領域（フーチング部５上面より下方の領域）を下幕板７で覆う。ここで、図１，図２に示すように、上幕板６は、セパレータ９若しくはコ字状の仮止め部材１０によってコンクリートブロック１に固定する。また、下幕板７は、端部に設けた係止部材７ｂをコンクリートブロック１の脚部４，４間から露出する縦鉄筋２若しくは横鉄筋３に接続して固定し、さらに、セパレータ９を用いてしっかりと固定することもできる。なお、下幕板７の周囲には、フーチング部５を形成するコンクリートが打設されるので、係止部材７ｂを用いてコンクリートブロック１に固定すれば、下幕板７が外れることは無い。
【００２９】
次に、フーチング部５を成形するために、型枠１４で囲まれたコンクリートブロック１の周囲に、コンクリートを打設し、さらに、上幕板６及び下幕板７によって覆われた複数のコンクリートブロック１間にコンクリートを打設することによって、フーチング部５とコンクリートブロック１を一体的に固着させると共に、コンクリートブロック１同士を固着させて、コンクリート基礎を一体成形する。
【００３０】
なお、図４に示すように、コンクリートブロック１の脚部４、４間から露出している横鉄筋３に複数の補強鉄筋２１を直交させて固定し、さらに、これらの補強鉄筋２１に直交させて複数の補強鉄筋２２を固定することにより、フーチング部５内に格子状に固着した補強鉄筋２１，２２を埋設することができる。
【００３１】
そして、上幕板６に覆われたコンクリートブロック１間のコンクリートが硬化した後、セパレータ９若しくは仮止め部材１０を外して、上幕板６を再度利用する。
【００３２】
上述したように、建築物の土台などを設置する部分に、予め成形するコンクリートブロック１が用いられるので、生コンクリートが硬化するまでの時間がむだにならず、工期を短縮することができる。また、上幕板６を脱着可能とし、画一的に成形した下幕板７を用いるので、コストを下げることができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明は、コンクリートブロック，幕板等を画一的に成形できるため、運搬などの取り扱いが容易で、コストを大幅に抑えることができ、さらに、施工法もマニュアル化しやすいため、誰でも簡単にコンクリート基礎の施工が行えて、工期も短縮することができる。
【００３４】
また、コンクリートブロックとフーチング部との固着性が良いため、コンクリート基礎全体を型枠によって成形する従来工法と変わらない強度をもち、耐久性や耐震性に優れたコンクリート基礎を安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンクリート基礎全体の施工経過を示す概略平面図である。
【図２】前記実施例における幕板の取り付け状態を示す部分斜視図である。
【図３】前記実施例におけるコンクリートブロックの載置状態を示す断面図である
【図４】本発明のコンクリート基礎構造の一実施例を示す断面図である。
【図５】本発明のコンクリートブロックの一実施例を示す正面図である。
【図６】本発明のコンクリートブロックの他の実施例を示す正面図である。
【図７】本発明のコンクリートブックの連結に用いるジョイント部材を示す斜視図である。
【図８】本発明のコンクリート基礎施工に用いる幕板の実施例を示す正面図である。
【図９】図８の幕板の変形例を示す斜視図である。
【図１０】図８の幕板の他の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    コンクリートブロック
１ａ    長手側面
１ｂ    端面
１ｃ    凹部
２    縦鉄筋
３    横鉄筋
４    脚部
５    フーチング部
６    上幕板（幕板）
７    下幕板（幕板）
８    ジョイント部材
８ｂ    嵌入孔
２１    補強鉄筋
２２    補強鉄筋
【図１】
0003677093.tif 000002
【図２】
0003677093.tif 000003
【図３】
0003677093.tif 000004
【図４】
0003677093.tif 000005
【図５】
0003677093.tif 000006
【図６】
0003677093.tif 000007
【図７】
0003677093.tif 000008
【図８】
0003677093.tif 000009
【図９】
0003677093.tif 000010
【図１０】
0003677093.tif 000011