(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャッタ−ケ−スをケ−ス上面部を構成する長尺状の上板とケ−ス正面部および下面部を構成する長尺状の下板とから構成し、該上板は躯体側より突設された支承体によって支持されていると共に、該上板の先端部には被係止部が形成してあり、該下板の正面部上端部には係止部を形成して上板の被係止部に係止するように構成し、該下板を該上板に係止させた状態で下板の下面部端部側を躯体側に装着し、該支承体の突出端部が上板と下板との係止部位に近接して臨むことで係止解除を規制するようにしたことを特徴とするシャッタ−ケ−ス。
【請求項２】
前記上板の上下端縁間の直線距離と前記下板の上下端縁間の直線距離とを略同一寸法に形成し、上板と下板とを重合可能としたことを特徴とする請求項２に記載のシャッタ−ケ−ス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシャッタ−ケ−スに係り、好ましくは軽量シャッタ−のシャッタ−ケ−スの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のシャッタ−ケ−スについて図１５に基づいて説明すると、ブラケット（図示せず）とケ−スアングルａ、まぐさｂを溶接することにより骨組み構成し、該骨組みに対して上面板ｃ、正面板ｄ、下面板ｅ（あるいは正面板と下面板とが一体となったものｆ）をタッピング螺子ｇで取り付けることでシャッタ−ケ−スを構成していた。また、それぞれのケ−ス板は通常は一体ものではなく、長さ方向に分割した短いものを組み合わせていた。
【０００３】
しかしながら、前記従来のシャッタ−ケ−スにおいては、短いケ−ス板を長手方向に重ね合わせて継ぎ、また上面板、正面板、下面板とケ−スアングル、まぐさとの重合部をそれぞれタッピング螺子で止着するものであるため、修理・点検時にケ−ス板を外した場合にはケ−スアングルやケ−スまぐさが残ってしまうので邪魔であり、また、従来の一体型のケ−スでは、壁面に接触している部分は壁仕上げで埋め込まれていて取外せない場合も多い、取付時の孔加工部より雨水が入り腐食してしまう、ケ−スつなぎ部に隙間が生じてしまい意匠上外観を損ねる、ケ−スつなぎ部より雨水が入りケ−スが腐食する（特にケ−ス下面部は最も低位置にあるので雨水が集まり易く、ケ−スまぐさとケ−ス板の隙間に雨水が入り込んでケ−ス下面部が腐食してしまう）、骨組みの溶接部が腐食してしまう、ケ−スつなぎ部が多いと共に、ケ−スを仮止めできないため、取付けに熟練を要する、螺子止め部においてケ−スが変形してしまう等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来のシャッタ−ケ−スを踏まえた上で、全く新しい着想に基づいて創案されたものであって、シャッタ−ケ−ス構成部材の接触部や溶接部における腐食を可及的に防止すると共に、施工あるいはメインテナンス等が容易なシャッタ−ケ−スを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明が採用した第１の技術手段は、シャッタ−ケ−スをケ−ス上面部を構成する長尺状の上板とケ−ス正面部および下面部を構成する長尺状の下板とから構成し、該上板は躯体側より突設された支承体によって支持されていると共に、該上板の先端部には被係止部が形成してあり、該下板の正面部上端部には係止部を形成して上板の被係止部に係止するように構成し、該下板を該上板に係止させた状態で下板の下面部端部側を躯体側に装着し、該支承体の突出端部が上板と下板との係止部位に近接して臨むことで係止解除を規制するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
好ましくは、上板を支持する支承体はシャッタ−ケ−スの長さ方向に所望間隔を存して躯体側より持ち出し状に突設した複数のリブ状支承体であり、躯体側に固定したリブ状支承体によってシャッタ−ケ−スに強度を持たせることができ、ケ−スアングルを無くすことができ、また、相当の長さを有するシャッタ−ケ−スを形成する場合であっても、一枚の板材から上板を構成することができる。
【０００７】
好ましくは、上板の被係止部は後方に向かって斜め上方に延出していると共に、下板の係止部は前方に向かって斜め下方に延出しており、下板の係止部を後方斜め上方に移動させないと係止が解除されないようにする。支承体の突出端部が上板と下板との係止部位に上方から近接して臨むようにすれば、支承体の突出端部が当接部として係止解除を規制する。もっとも、下板の下面部端部を自由にすれば、下板は上板に対して可動（回動、スライド）であるので、シャッタ−の点検・修理等のメインテナンスが容易である。
【０００８】
好ましくは、前記上板の上下端縁間の直線距離と前記下板の上下端縁間の直線距離とを略同一寸法に形成し、上板と下板とを重合可能とするのがよい。板材の上下端縁間の距離、いわば弦の長さを略同一寸法に形成することで、上板と下板とを良好に重合させることができ、搬出時等において梱包が楽であると共に、スペ−スをとらず、さらには、二枚の板が重合するので強度があり、搬送中に上板や下板が折れ曲がることがない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はシャッタ−装置の分解斜視図であって、シャッタ−装置は、開口部左右に取付曲物１ａを介して立設されるガイドレ−ル１と、吊元３ａを介して巻取シャフト２より吊持されるシャッタ−カ−テン３と、巻取シャフト２および開口部閉鎖時に巻取シャフト２に巻回されるシャッタ−カ−テン３を収容するシャッタ−ケ−ス４とからなる。巻取シャフト２にはリモコン内蔵の開閉機が設けてあり、一方、外まぐさ２３とシャッタ−カ−テン３の隙間の上方でかつ開閉機に近接させてアンテナ２４が配設してあり、屋内壁面に設置されたリモコン送信機、あるいは屋外の鍵付樹脂ケ−スに内装されたリモコン送信機によってシャッタ−が電動開閉される。
【００１０】
シャッタ−ケ−ス４の本体は長尺状の一枚の上板５と長尺状の一枚の下板６とからなり、上板５はシャッタ−ケ−ス４の上面部を、下板６はシャッタ−ケ−スの正面部、下面部を構成している。図２（ａ）は上板５の側面図であって、上板５の一端側の長辺を折曲して躯体側への装着部５ａが形成してあり、上板５は装着部５ａを介して躯体側へ螺子２６によって装着される。上板５は該躯体への装着部５ａより他端側に向かって緩やかな傾斜面を形成しており、他端を折り返し折曲することで側面視レ字状の被係止部５ｂが形成されている。上板５の形状にを詳しく説明すると、装着部５ａより前方に向かって緩やかな傾斜面を形成しながら延出し、延出方向の中間部位より傾斜面の勾配が若干きつくなり、さらに延出端部を下方に向かって湾曲させ、下方に向かって鉛直状に臨む延出端部の先端を後方に向かって斜め上方に折り返して被係止部５ｂが形成してある。
【００１１】
躯体側にはシャッタ−ケ−ス４の長さ方向にわたって長尺状のケ−ス受材７が装着してあり、ケ−ス受材７には、長さ方向に所望間隔を存して複数のリブ状支承体８が設けてある。図３に示すようにケ−ス受材７は躯体側への装着辺７ａと、上板５の基端側の支承辺７ｂと、リブ状支承体８の装着辺７ｃとから断面視略コ字形状を有しており、装着辺７ｃには長さ方向に所定間隔を存して支承体８を取り付ける螺子孔７ｄが穿設してある。図３（ｂ）のものでは、支承辺７ｂには長さ方向に所定間隔を存して長孔状の角孔７ｅが形成してある。
【００１２】
図４に示すように、支承体８はシャッタ−ケ−ス４の前後方向に延出するリブ状部材であり、躯体側より持ち出し状に突設されている。支承体８の上側の断面形状は上板５の断面形状に対応する形状を有しており、上板５を前後方向の幅全体にわたって下方から支承する。また、上板５を良好に載置するには、支承体８の上側は所定の幅を有する面部であることが望ましい。支承体８の下側は凹部８ａに形成されており、巻取シャフト２に巻回されるシャッタ−カ−テン３の巻形に沿った形状となっている。実施の形態のものでは、複数の直線部から凹部８ａを形成しているが、湾曲線から凹部を形成してもよい。
【００１３】
支承体８の後端側には水平辺と垂直辺とから断面視Ｌ状に形成された装着部８ｂが設けてあり、装着部８ｂの垂直辺には螺子孔８ｃが穿設されており、ケ−ス受材７の装着辺７ｃに螺子によって装着するようになっている。図４（ｂ）のものは図３（ｂ）のケ−ス受材７に対応するものであって、断面視Ｌ形状の装着部８ｂの水平辺の端部を下方に折曲して係止辺８ｄが形成してあり、係止辺８ｄを角孔７ｅに係止させると共に、螺子によって左右のズレ止めをするようになっている。このものでは、支承体８をケ−ス受材７に係止させた状態で螺子止めすればよいので、施工が楽である。図５は、さらに他の実施形態に係る支承体８を示しており、図４のものが断面視Ｌ形状であるのに対して、図５のものは断面視コ字形状となっていると共に、先端部８ｅの形状が異なっている。図５の断面コ字状のリブ支承体は、リブの高さを低くできるので、全体の納まりを小さくすることができる。
【００１４】
図６（ａ）、（ｂ）は、それぞれ躯体に対する支承体８および上板５の装着を示している。また、納まり上、上板５を躯体側に固定できない場合には、図６（ｃ）に示すように、上板５を支承体８上に螺子２６、あるいは図示しない接着テ−プ等によって固定する。このように、リブ状支承体８でシャッタ−カ−テン４の上板５を支承するようにし、躯体側より前方に向かって延出する複数の支承体８が上板５に作用する重量を負担するようにしたので、ケ−スアングル等の骨組みが不要となり、施工が簡易化され、また従来のシャッタ−ケ−スのようにケ−スアングルによって円滑なメインテナンス作業が妨げられることがない。また、シャッタ−ケ−スの強度をアップさせたい場合には、支承体８の数を増やすことで容易に対応できる。
【００１５】
図２（ｂ）は下板６の側面図であって、下板６は後方に向かって緩やかに傾斜上に延出する正面部と、正面部の下方部位よりより鋭角状に傾斜して後退すると共に、さらに水平状に延出してなる下面部とからなる。もっとも、下板６の形状はこのものに限定されるものではなく、図１５（ｂ）のように正面部と下面部とが一体となっていてもよい。正面部の上端部位は凹部状に折曲形成され、その上端は前方に向かって斜め下方に延出されており、側面視レ字状の係止部６ａを構成している。そして、下板６の係止部６ａを上板５の被係止部５ｂに係止させることで、上板５に下板６をひっかけて吊るせるようになっている。下板６の下面部の端部は段部状に折曲形成することでまぐさ部６ｂを構成しており、別途まぐさを溶接することがないようになっている。下板６は係止部位を回動支点として上板５に対し回動自在であり（図６（ｅ）参照）、下板６を上板５より吊持された状態から回動させて、下板６の下面部の端部の左右方向両端部を躯体側より持ち出して設けた支承部１９に載置し、タッピング螺子で止着することでシャッタ−ケ−ス４を形成する。
【００１６】
このように、下板６を上板５に係止して、下板６を上板５にひっかけた状態で上方に回動させ、その下面部端部を支承部１９に載設し、この状態で螺子で止着すればよいので、施工性が良く、熟練を要せずケ−スの取付ができる。上板５の被係止部５ｂと下板６の係止部６ａは、斜め上方に延出していると共に、支承体８の先端部８ｅはかかる係止部位の上方に近接して臨んでいるので、シャッタ−ケ−スを設置した後において、不意に上板５や下板６に力が加わっても、係止部位が支承体８の先端部８ｅに当接することで係止が解除されることがない。
【００１７】
支承体８の先端部８ｅは係止部位の解除を規制するが、係止部位を回動支点とする下板６の回動を妨げるものではなく、下板６の下面部の端部を自由にすれば、下板６は係止部位を支点として回動できるのでシャッタ−の点検、修理等のメインテナンスを容易に行うことができる。また、下板６は上板５にひっかけたままで長さ方向にスライドさせることができるので、このこともまたメインテナンスにおいては有利である。下板６と上板５とは、端部同士を単に係合するだけで取り付けてあるので、螺子孔加工が不要であり、取付が容易なだけでなく、従来螺子止め部位において発生していた腐食が防止されると共に、螺子止め部位におけるケ−スの変形もない。
【００１８】
巻取シャフト２を両側から軸架支持する左右のブラケット９はシャッタ−ケ−ス４と分離して別体で形成されており、ブラケット９はブラケット取付金具１０を介して躯体に取り付けてある。ブラケット９は、側面視において、後辺９ａと、前辺９ｂと、後辺９ａと前辺９ｂとを連結する傾斜状の上下の側辺９ｃ、９ｄとを有するプレ−トからなり、後方から前方に向かって漸次縮幅状に形成されている。ブラケット９の後辺９ａを面部に対して略直角に延出して取付金具１０への装着辺９ｅが形成されており、装着辺９ｅには上下方向に二つの係止孔９ｆが設けてある。また、上下の側辺９ｃ、９ｄには、外側に向かって傾斜状に延出するつば９ｇが形成されている。
【００１９】
図７（ａ）に示すように、一側のブラケット９の上下方向中央部位かつ前方寄りには電線やクラッチワイヤ−等のワイヤ−１１を挿通させる挿通孔１２が前後方向に二つ並んで設けてあり、該挿通孔１２を連通することで、二つの挿通孔１２間をワイヤ−１１が移動自在である。挿通孔１２の上下に位置して水平方向に延出する長孔１３が設けてあり、巻取シャフト２の一端側のバランス調整器１４に設けたボルトとナットからなる突起部１５ａを前後方向（水平方向）にスライド可能に受け入れる。図７（ｂ）に示すように他側のブラケット９も基本的な形状、構成は同様であるが、挿通孔１２が無いと共に、水平方向の長孔１３が前後方向に並設されている点において異なる。これは巻取シャフト２の他端側の設けた断面視Ｕ形状の軸受け１６に設けた突起部１５ｂを前後方向にスライド可能に受け入れるためである。
【００２０】
巻取シャフト２はブラケット９に対して長孔１３を介して前後方向にスライド可能であり、ブラケット９の前辺９ｂは前方に向かって凸状に形成されているので、巻取シャフト２が後側に位置する時にはブラケット９内に隠れるようになっている。すなわち、ブラケット９をシャッタ−ケ−ス４と別体とすることで小さくすることで予めブラケット９と巻取シャフト２とを工場で組み立てて搬出することができるものでありながら、運搬時には巻取シャフト２が側面視においてブラッケト９の周縁より突出することがなく、コンパクトに納まるので持ち運びが容易となると共に、ブラケット９によって巻取シャフト２が保護されるので、巻取シャフト２が直接床面等に当接して傷むことがない。
【００２１】
したがって、ブラケット９と巻取シャフト２を予め工場で組立てて、搬出することができるので、特に電動シャッタ−の場合には電線やクラッチワイヤ−等のワイヤ−１１の煩雑な処理を現場で行う必要がなく、施工が楽である。ブラケット９とシャッタ−ケ−ス４とを別体としたので、ケ−スにシャッタ−装置の荷重がかからないため、ケ−スが重みで歪むことがなく、また、ブラケットを小型化できると共に、ケ−ス形状にブラケットの形状を合わせる必要がない。尚、図７、図１１、図１２では巻取シャフト２がブラケット９に対して前後方向にスライド可能なものを示したが、もちろん、巻取シャフト２はブラケットに対して前後にスライドできなくてもよく、そのようなブラケットについては図１３に開示されている。図１３のブラケットは、上下対象であり、左右兼用となっている。
【００２２】
ブラケット取付金具１０の細片状の本体１０ａの上端部位には段部１０ｂが形成してあり、ケ−ス受材７の躯体側への装着辺７ａに重合させて、本体１０ａを螺子によって躯体側に止着する。本体１０ａには上下方向に係止片１０ｃが二つ設けてあり、ブラケット９の装着片９ｅに設けた係止孔９ｆに係止片１０ｃを係止する。したがって、ブラケット９を先ず取付金具１０に係止させた状態で、ブラケット９と取付金具１０とを螺子止めすればよいのでブラケット９の装着が容易である。取付金具１０の本体１０ａの下端部位に設けたプレ−ト１７には漏斗状のガイド部１８が溶接されている。プレ−ト１７の下端部位には下板６の下面部の端部の支承部１９が設けてある。
【００２３】
サイドカバ−２０は側面視において、シャッタ−ケ−ス４の形状に沿った形状となっており、シャッタ−ケ−ス４の長さ方向両側に正面側から装着するようになっている。サイドカバ−２０は面部２０ａと面部２０ａの周縁を構成する上辺、前辺、下辺を面部２０ａに対して略垂直状に延出形成してなる側部とからなり、側部は上部２０ｂと正面部２０ｃと下部２０ｄとからなり、面部２０ａの後方側は開口状となっているが、側部の正面２０ｃ、下部２０ｄが外せるように構成すると良い。面部２０ａの内面には開口部２０ｅより前方に向かって漸次離間するように傾斜状に延出する二つの係入受部２０ｆが形成してあり、係入受部２０ｆを介してサイドカバ−２０をブラケット９のつば９ｇに対して差し込む。
【００２４】
シャッタ−ケ−ス４およびブラケット９のつば９ｇは側面視においてテ−パ状となっており、サイドカバ−２０が正面から容易に装着可能である。元来ケ−ス板は宙に浮いた状態なので、従来のように側方からサイドカバ−を嵌めることは面倒であったが、本発明のように正面からサイドカバ−２０を装着することで、サイドカバ−２０の装着が容易となる。もっとも、図１４（ａ）に示すようにサイドカバ−２０は側方から装着するものでもよい。図１４（ｂ）はサイドカバ−２０の側部の正面部２０ｃと下部２０ｄを形成する部位をサイドカバ−２０本体に対して脱着自在としたものを示しており、このものでは、かかる部位を取り外すだけで、サイドカバ−２０全体を外すことなく、ケ−ス下板６を外すことができるので、メインテナンス等において有利である。
【００２５】
ブラケット９の所定部位にはサイドカバ−の留め金具２１が設けてあり、サイドカバ−２０の面部２０ａより螺子を留め金具２１に固定することでサイドカバ−２０の抜け止めをする。サイドカバ−キャップ２２には螺子孔２２ａが穿設されており、キャップ部で螺子２２ｂを使用することで、化粧螺子が意匠上目立たないようにしている。尚、図中２３は躯体側に装着される長尺状の外まぐさである。
【００２６】
シャッタ−開閉駆動用のアンテナ２４は好適には支承体８の側部に取り付けられており、アンテナ位置が屋内外からの電波が届くのに好適である。図１４（ｃ）、（ｄ）はシャッタ−ケ−スの梱包について示す図であって、上板５と下板６とを重合させて端部および中間部位を段ボ−ル２５で上板５、下板６の断面形状に合わせて梱包するようにしている。すなわち、シャッタ−ケ−スを上下に分割した上板５と下板６とから形成し、かつ、上板５、下板６の上下端縁間の直線距離の寸法が上板５と下板６とで略等しくなるように分割したので、両者を良好に重ね合わせることができ、コンパクトに梱包できると共に、重合した板が強度を確保するので搬送時等において上板５、あるいは下板６が折れ曲がることがないようになっている。また、重合時には、上板５の装着部５ａと下板６の係止部６ａ、上板５の被係止部５ｂと下板６のまぐさ部６ｂとが当接することで、重ね合わせた時に両者がすべることがなく梱包作業を容易に行うことができる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１に記載したものでは、下板と上板とを螺子やアングル材を用いずに係止させるものでありながら、上板を支承する支承体がかかる係止部位が外れるのを規制するようにしている。また、該支承体によって上板を支持させたことで、シャッタ−ケ−スにかかる荷重を支承体が負担するので、上板を長尺状の一枚板で形成できると共に、ケ−スアングル等の骨組を無くすことができる。
【００２８】
請求項２に記載したものでは、板材の上下端縁間の距離、いわば弦の長さを略同一寸法に形成することで、上板と下板とを良好に重合させることができ、搬出時等において梱包が楽であると共に、スペ−スをとらず、さらには、二枚の板が重合するので強度があり、搬送中に上板や下板が折れ曲がることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】シャッタ−装置の分解斜視図である。
【図２】（ａ）シャッタ−ケ−スを構成する上板の側面図である。 （ｂ）シャッタ−ケ−スを構成する下板の側面図である。
【図３】（ａ）ケ−ス受材を示す側面図および正面図である。 （ｂ）他の実施の形態に係るケ−ス受材を示す側面図および正面図である。
【図４】（ａ）リブ状支承体を示す図である。 （ｂ）他の実施の形態に係るリブ状支承体を示す図である。
【図５】他の実施の形態に係るリブ支承体を示す図である。
【図６】（ａ）リブ支承体の取付けを示す斜視図である。 （ｂ）上板の取付けを示す斜視図である。 （ｃ）上板の取付けの他の実施の形態を示す側面図である。 （ｄ）リブ支承体、上板、下板の装着の関係を示す斜視図である。 （ｅ）上板と下板との装着を示す側面図である。
【図７】（ａ）一側のブラケットを示す図である。 （ｂ）他側のブラケットを示す図である。
【図８】ブラケット取付金具を示す図である。
【図９】サイドカバ−を示す図であって、（ａ）は外側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は内側側面図、（ｄ）は後面図である。
【図１０】サイドカバ−キャップを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は裏面図である。
【図１１】シャッタ−ケ−スの内観を示す概略正面図である。
【図１２】（ａ）図１１における左側面図である。 （ｂ）図１１における右側面の内観を示す図である。
【図１３】（ａ）他の実施の形態に係るシャッタ−ケ−スの内観を示す概略正面図である。 （ｂ）図１３（ａ）における左側面の内観を示す図である。 （ｃ）図１３（ａ）における右側面である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）は他の実施の形態に係るサイドカバ−の斜視図である。（ｃ）は上板と下板を重合させた状態を示す断面図、（ｄ）はシャッタ−ケ−スを構成する上板、下板の梱包状態を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来のシャッタ−ケ−スを示す概略側面図である。
【符号の説明】
３ シャッタ−カ−テン ４ シャッタ−ケ−ス ５ 上板 ５ｂ 被係止部 ６ 下板 ６ａ 係止部 ８ リブ状支承体
【図１】
0003612641.tif 000002
【図２】
0003612641.tif 000003
【図３】
0003612641.tif 000004
【図４】
0003612641.tif 000005
【図５】
0003612641.tif 000006
【図６】
0003612641.tif 000007
【図７】
0003612641.tif 000008
【図８】
0003612641.tif 000009
【図９】
0003612641.tif 000010
【図１０】
0003612641.tif 000011
【図１１】
0003612641.tif 000012
【図１２】
0003612641.tif 000013
【図１３】
0003612641.tif 000014
【図１４】
0003612641.tif 000015
【図１５】
0003612641.tif 000016