(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部の底面板部と蓋体部の天面板部とを連結板部を介して連結してなる包装用箱体において、
前記連結板部の両端に接続する各々３つの連結片部を介して前記本体部の側面板部と前記蓋体部の側面板部とを連結し、各前記連結片部間に折曲線を形成するとともに、
前記本体部の正面板部に両端部を傾斜線部とした差込片部を接続し、前記正面板部と前記差込片部との間に折曲線を形成し、この折曲線の中央部に所定長さの切断線を形成し、前記蓋体部の端縁片部に傾斜線部を形成し、
各前記連結片部を前記折曲線において折り曲げ、前記蓋体部を前記本体部に被覆して閉蓋した時、各前記連結片部及び前記連結板部が略同一平面状で当接するとともに、前記差込片部の表面が前記蓋体部の正面板部の内面に当接し、前記差込片部の傾斜線部が前記蓋体部の端縁片部の傾斜線部に係合することを特徴とする包装用箱体。
【請求項２】
前記本体部の底面板部に複数の当接凸部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の包装用箱体。
【請求項３】
前記当接凸部は、直線状当接凸部であることを特徴とする請求項２に記載の包装用箱体。
【請求項４】
前記当接凸部は、円環状当接凸部であることを特徴とする請求項２に記載の包装用箱体。
【請求項５】
シートを二つ折り状態とした２つの仕切板を付設し、一方の前記仕切板は、係合孔を穿設し、この係合孔の上方を連結部とし、前記係合孔の下方を切断線によって分割して係合突出部とし、他方の前記仕切板は、上部及び下部に係合切欠部を形成し、上部及び下部に形成した前記係合切欠部の間を連結部とし、一方の前記仕切板の前記係合突出部を他方の前記仕切板の前記係合切欠部内に位置させ、他方の前記仕切板の前記連結部を一方の前記仕切板の前記係合孔内に位置させて、前記２つの仕切板を交差させて組み合わせ、前記本体部内を仕切って区画する仕切体を構成したことを特徴とする請求項１乃至４に記載の包装用箱体。
【請求項６】
前記仕切板の表面に複数の接触凸部を形成したことを特徴とする請求項５に記載の包装用箱体。
【請求項７】
前記接触凸部は、円形状接触凸部であることを特徴とする請求項６に記載の包装用箱体。
【請求項８】
前記接触凸部は、短線状接触凸部であることを特徴とする請求項６に記載の包装用箱体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体部と蓋体部とを連結した包装用箱体であって、密閉性を格段に向上させるとともに、蓋体部を容易かつ円滑に開閉することができ、しかも、収容物の外観、機能を確実に保持できる包装用箱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、和菓子、洋菓子等の食品、半導体チップ、コネクタ等の電子部品等の物品を収容する包装用箱体として、図１０に示すように、厚紙又はプラスチック製のブランクシートを打ち抜いた箱体形成シートを折り曲げて形成した、本体部１０２と蓋体部１０３とを連結した包装用箱体１０１が使用されている。
【０００３】
本体部１０２は、底面板部１０４に接続する正面板部１０５、側面板部１０６，１０６を上方に略直角に折り曲げ、側面板部１０６，１０６に接続する端縁片部１０７，１０７，１０８，１０８を内方に略直角に折り曲げ、端縁片部１０７，１０７を正面板部１０５の両端部内側面に接着等により固着してある。
蓋体部１０３は、天面板部１０９に接続する正面板部１１０、側面板部１１１，１１１を下方に略直角に折り曲げ、側面板部１１１，１１１に接続する端縁片部１１２，１１２を内方に略直角に折り曲げ、端縁片部１１２，１１２を正面板部１１０の両端部内側面に接着等により固着してある。
そして、本体部１０２と蓋体部１０３とは連結板部１１３を介して連結してあり、蓋体部１０３を回動させ、連結板部１１３を底面板部１０４、天面板部１０９に対して略直角に折り曲げ、本体部１０２に蓋体部１０３を被覆することにより閉鎖できるようになっている。
【０００４】
又、包装用箱体１０１には、図１１に示すように、本体部１０２内を仕切って区画する仕切体１１４が付設されることが多く、仕切体１１４は２つの仕切板１１５，１１６からなり、仕切板１１５は中央部下半部に切欠部１１５ａを穿設し、仕切板１１６は中央部上半部に切欠部１１６ａを穿設してある。
そして、図１１（Ａ）に示すように、仕切板１１５，１１６を交差させ、図１１（Ｂ）に示すように、仕切板１１５の切欠部１１５ａと仕切板１１６の切欠部１１６ａとを係合させ、仕切板１１５，１１６を十字状に組み合わせて仕切体１１４を構成し、本体部１０２内に載置するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のような包装用箱体１０１では、本体部１０２の側面板部１０６，１０６と蓋体部１０３の側面板部１１１，１１１とが遊離しているから、本体部１０２に蓋体部１０３を被覆して閉蓋した時に、連結板部１１３と側面板部１０６，１０６又は側面板部１１１，１１１との当接部分に間隙が生じる。
そのため、この間隙を介して外部から包装用箱体１０１内に塵、埃等の異物、菌、虫等の微小生物が侵入し易く、特に収容物が食品である場合には衛生上問題となり、収容物が電子部品である場合にも機能上問題となる場合もあった。
【０００６】
又、本体部１０２と蓋体部１０３とは連結板部１１３によって連結してあるから、本体部１０２に蓋体部１０３を被覆して閉蓋しただけでは、包装用箱体１０１の運送時、保管時等において、振動、衝撃等によって蓋体部１０３が自然に上方に回動し、開蓋してしまい易かった。
これを防止するため、本体部１０２の正面板部１０５と蓋体部１０３の正面板部１１０とに渡ってシールを貼付したりしているが、シールを貼付する作業は煩雑であり、購入者が開蓋時にシールを切除するのも面倒であった。しかも、一旦シールを切除した後は、蓋体部１０３が自然に開蓋してしまうのを防止することはできなかった。
【０００７】
さらに、薄皮を形成した食品又は保護用シールを付着した電子部品を収容する場合にあっては、食品若しくは電子部品自身による圧力又は包装用箱体１０１内に篭った熱によって、薄皮又は保護用シールが本体部１０２の底面板部１０４に付着し、本体部１０２から取り出す際に食品又は電子部品から剥離してしまう、という問題があった。
そのため、食品の場合にあっては、外観が悪くなったり、食感が損なわれたりし、電子部品の場合にあっては、機能に支障を来たしたりして、商品価値を低下させる要因ともなった。
【０００８】
従来の仕切体１１４に関して言えば、仕切板１１５，１１６の係合状態は十分確実ではなく、包装用箱体１０１の運送時、保管時等において、振動、衝撃等によって仕切板１１５，１１６の係合状態が容易に解除され、仕切体１１４としての機能を果たせなくなる場合も生じた。
又、上記同様、薄皮を形成した食品又は保護用シールを付着した電子部品を収容する場合にあっては、食品若しくは電子部品自身による圧力又は包装用箱体１０１内に篭った熱によって、薄皮又は保護用シールが仕切板１１５，１１６の表面に付着し、食品又は電子部品から剥離してしまう、という問題があった。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みて為されたものであり、本体部に蓋体部を被覆して閉蓋した時に、連結板部と本体部の側面板部又は蓋体部の側面板部との当接部分に間隙が生じることがなく、包装用箱体の運送時、保管時等において、振動、衝撃等によって蓋体部が自然に回動し、開蓋してしまうことがなく、又、食品の薄皮又は電子部品の保護用シール等が本体部の底面板部に付着し、本体部から取り出す際に食品又は電子部品から剥離してしまうこともない、包装用箱体を提供することを目的とする。
【００１０】
本発明は、又、包装用箱体の運送時、保管時等において、振動、衝撃等によって仕切板の係合状態が容易に解除されたり、食品の薄皮又は電子部品の保護用シール等が仕切板の表面に付着し、食品又は電子部品から剥離してしまうこともない、仕切体を有する包装用箱体を提供することをも目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の包装用箱体は、本体部の底面板部と蓋体部の天面板部とを連結板部を介して連結してなる包装用箱体において、前記連結板部の両端に接続する連結片部を介して前記本体部の側面板部と前記蓋体部の側面板部とを連結したことを特徴とする。
【００１２】
前記連結片部は３つの連結片部からなり、各連結片部間に折曲線を形成し、各連結片部を前記折曲線において折り曲げ、前記蓋体部を前記本体部に被覆して閉蓋した時、各連結片部及び前記連結板部が略同一平面状で当接するようにするのが好ましい。
【００１３】
又、前記本体部の正面板部に両端部を傾斜線部とした差込片部を接続し、前記正面板部と前記差込片部との間に折曲線を形成するとともに、前記蓋体部の端縁片部に傾斜線部を形成し、前記蓋体部を前記本体部に被覆して閉蓋した時、前記差込片部の表面が前記蓋体部の正面板部の内面に当接し、前記差込片部の傾斜線部が前記蓋体部の端縁片部の傾斜線部に係合するようにするのが好ましい。
【００１４】
前記正面板部と前記差込片部との間に形成した折曲線の中央部に所定長さの切断線を形成すれば、前記正面板部の略中央部を手指によって押圧した際、前記正面板部と前記差込片部とは切断線部分で離反するから、前記差込片部は極めて湾曲し易くなり好ましい。
【００１５】
前記本体部の底面板部に複数の当接凸部を形成すれぱ、 収容物と底面板部との接触面積が減少するとともに、収容物と底面板部との間に空気層が形成されることになるから、薄皮を形成した食品又は保護用シールを付着した電子部品を収容した場合にあっても、薄皮又は保護用シールは底面板部に付着し難く、本体部から取り出す際に食品又は電子部品から剥離し難くなり好ましい。
前記当接凸部は、直線状当接凸部であってもよく、円環状当接凸部であってもよい。
【００１６】
本発明の包装用箱体は、又、シートを二つ折り状態とした２つの仕切板を付設し、前記２つの仕切板を交差させて組み合わせ、前記本体部内を仕切って区画する仕切体を構成したことを特徴とする。
【００１７】
一方の前記仕切板は、係合孔を穿設し、この係合孔の上方を連結部とし、前記係合孔の下方を切断線によって分割して係合突出部としてあり、他方の前記仕切板は、上部及び下部に係合切欠部を形成し、上部及び下部に形成した前記係合切欠部の間を連結部としてあり、一方の前記仕切板の前記係合突出部を他方の前記仕切板の前記係合切欠部内に位置させ、他方の前記仕切板の前記連結部を一方の前記仕切板の前記係合孔内に位置させて、前記２つの仕切板を交差させて組み合わせ、前記仕切体を構成してもよい。
【００１８】
前記仕切板の表面に複数の接触凸部を形成すれば、収容物と仕切板との接触面積は減少することになるから、薄皮を形成した食品又は保護用シールを付着した電子部品を収容した場合にあっても、薄皮又は保護用シールは仕切板に付着し難く、本体部から取り出す際に食品又は電子部品から剥離し難くなって好ましい。
前記接触凸部は、円形状接触凸部であってもよく、短線状接触凸部であってもよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の包装用箱体の好適な実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の包装用箱体１は、ブランクシートから打ち抜かれた、図１に示すような、本体部３と蓋体部４とを連結した箱体形成シート２から形成される。
【００２０】
本体部３は、図１に示すように、底面板部５、正面板部６、側面板部７，７、正面板部６に接続する差込片部８、側面板部７に接続する端縁片部９から構成され、各部間には折曲線１０，１１，１２，１３を形成してある。
底面板部５には、図１に示すように、所定長さ、所定幅を有する直線状当接凸部１４を所定間隔で複数形成してある。
差込片部８は、その両端部を傾斜線部８ａとしてあり、正面板部６との間の折曲線１２は、その中央部を所定長さの切断線１５としてある。
【００２１】
蓋体部４は、図１に示すように、天面板部１６、正面板部１７、側面板部１８，１８、側面板部１８に接続する端縁片部１９から構成され、各部間には折曲線２０，２１，２２を形成してある。
端縁片部１９は、その内側部を傾斜線部１９ａとし、傾斜線部１９ａに接続して曲線状部１９ｂとしてある。
【００２２】
本体部３と蓋体部４とは、図１に示すように、連結板部２３によって連結してあり、各部間には折曲線２４，２５を形成してある。
さらに、連結板部２３に接続して連結片部２６，２７，２８を形成してあり、連結片部２６と連結板部２３との間、連結片部２７と本体部３の側面板部７との間、連結片部２８と蓋体部４の側面板部１８との間、各連結片部２６，２７，２８の間には、各々折曲線２９，３０，３１，３２，３３を形成してある。
そして、折曲線２９の長さｄ１と折曲線３０の長さｄ２とを略同一、折曲線３０と折曲線３２との為す角θ１、折曲線２９と折曲線３２との為す角θ２、折曲線３１と折曲線３３との為す角θ３、折曲線２９と折曲線３３との為す角θ４を略４５°に設定してある。
【００２３】
次に、本発明の包装用箱体１の組立方法及び使用方法について、図面を参照して説明する。
【００２４】
先ず、図２に示すように、本体部３については、正面板部６、側面板部７，７を折曲線１０，１１，１１において上方に折り曲げ、底面板部５に対して略直角に立設させる。
同時に、蓋体部４については、正面板部１７、側面板部１８，１８を折曲線２０，２１，２１において上方に折り曲げ、天面板部１６に対して略直角に立設させる。
【００２５】
次に、図２に示すように、本体部３については、端縁片部９，９を折曲線１３，１３において内方に折り曲げ、側面板部７，７に対して略直角に設定し、端縁片部９，９を正面板部６の両端部内面に接着剤等により固着する。又、差込片部８を折曲線１２において外方に折り曲げる。
一方、蓋体部４については、端縁片部１９，１９を折曲線２２，２２において内方に折り曲げ、側面板部１８，１８に対して略直角に設定し、端縁片部１９，１９を正面板部１７の両端部内面に接着剤等により固着する。
【００２６】
次に、図３に示すように、連結片部２６，２６，２７，２７，２８，２８を折曲線２９，２９，３０，３０，３１，３１，３２，３２，３３，３３，において内方に折り曲げるとともに、天面板部１６、連結板部２３を底面板部５に対して回動する。
この時、連結片部２７，２７と側面板部７，７との為す角、連結片部２８，２８と側面板部１８，１８との為す角は鈍角、連結片部２６，２６と連結板部２３との為す角は鋭角となっている。
【００２７】
次に、連結片部２８，２８を連結片部２６，２６に接近させるとともに、連結片部２７，２７にも接近させて、蓋体部４を本体部３に対して回動させ、上方から被覆するようにすれば、図４に示すように、本体部３を蓋体部４によって閉蓋することができ、包装用箱体１を組み立てることができる。
閉蓋した時には、連結片部２６，２６，２７，２７，２８，２８及び連結板部２３は略同一平面状で当接することになる。
一方、差込片部８の表面は正面板部１７の内面に当接しつつ、両端部は端縁片部１９，１９を乗り越え、図４に示すように、差込片部８の傾斜線部８ａ，８ａは端縁片部１９，１９の傾斜線部１９ａ，１９ａに係合する。
【００２８】
以上のように、本発明の包装用箱体１では、本体部３の側面板部７，７と蓋体部４の側面板部１８，１８とを連結片部２６，２６，２７，２７，２８，２８を介して連結しているから、閉蓋した時に、連結板部２３と側面板部７，７又は側面板部１８，１８との当接部分に間隙は生じない。
よって、閉蓋した時に、連結板部２３と側面板部７，７又は側面板部１８，１８との当接部分を介して外部から包装用箱体１内に塵、埃等の異物、菌、虫等の微小生物が侵入することは殆どなく、衛生上又は機能上問題となる事態は殆ど発生しない。
【００２９】
又、閉蓋した時には、本体部３の差込片部８の傾斜線部８ａ，８ａが蓋体部４の端縁片部１９，１９の傾斜線部１９ａ，１９ａに係合しているから、包装用箱体１の運送時、保管時等において、多少の振動、衝撃等が付与されたとしても、蓋体部４が自然に上方に回動し、開蓋してしまうことはない。
よって、本体部３の正面板部６と蓋体部４の正面板部１８とに渡ってシールを貼付する必要はなく、シールを貼付する作業を省略することができるとともに、購入者がシールを切除する必要もない。又、購入後においても、確実に閉蓋させておくことができる。
【００３０】
包装用箱体１を開蓋するには、図４に示す状態において、本体部３の正面板部６の略中央部を手指によって押圧し、正面板部６を内方に湾曲させる。
これによって、差込片部８も湾曲し、差込片部８の傾斜線部８ａ，８ａが端縁片部１９，１９の曲線状線部１９ｂ，１９ｂ方向に若干移動し、差込片部８の傾斜線部８ａ，８ａの一部が端縁片部１９，１９の傾斜線部１９ａ，１９ａから離反する。
【００３１】
この状態で蓋体部４の正面板部１７を上方に引っ張れば、差込片部８の傾斜線部８ａ，８ａと端縁片部１９，１９の傾斜線部１９ａ，１９ａは容易に離反し、さらに蓋体部４を上方に回動することによって、包装用箱体１を容易に開蓋することができる。
尚、正面板部６と差込片部８との間に切断線１５を形成したことにより、正面板部６の略中央部を手指によって押圧した際、正面板部６と差込片部８とは切断線１５部分で離反するから、差込片部８は極めて湾曲し易くなっている。
【００３２】
又、本発明の包装用箱体１では、 本体部３の底面板部５に直線状当接凸部１４を所定間隔で形成してあるから、収容物と底面板部５との接触面積が減少するとともに、収容物と底面板部５との間に空気層が形成されることになる。
よって、薄皮を形成した食品又は保護用シールを付着した電子部品を収容した場合にあっても、食品若しくは電子部品自身による圧力又は包装用箱体１内に篭った熱によっても、薄皮又は保護用シールは底面板部５に付着し難く、本体部３から取り出す際に食品又は電子部品から剥離し難くなる。
【００３３】
本発明の包装用箱体１には、本体部３内を仕切って区画する仕切体３４を付設してあり、仕切体３４は２つの仕切板３５，３６からなる。
仕切板３５，３６は、ブランクシートから打ち抜かれた、図５に示すような仕切板形成シート３７，３８から形成される。
【００３４】
仕切板形成シート３７は、図５（Ａ）に示すように、幅方向中央部に折曲線３９を長さ方向に形成してあり、折曲線３９に関して対称な形状としてある。
仕切板形成シート３７の長さ方向中央部には、幅方向に長孔状の係合孔４０を穿設してあり、係合孔４０の一端から幅方向に切断線４１を形成し、切断線４１に接続して長辺３７ａに到達するＶ字状の案内切欠部４２を形成してある。そして、折曲線３９と係合孔４０の他端との間の部分を連結部４３とし、切断線４１の両側部分を係合突出部４４，４４としてある。
又、仕切板形成シート３７の表面には縦横に所定間隔で円形状の接触凸部４５を多数形成してある。
【００３５】
仕切板形成シート３８も、図５（Ｂ）に示すように、幅方向中央部に折曲線４６を長さ方向に形成してあり、折曲線４６に関して対称な形状としてある。
仕切板形成シート３８の長さ方向略中央部には、折曲線４６に直交させて長孔状の係合孔４７を穿設するとともに、長辺３８ａから幅方向に係合切欠部４８を形成してある。そして、折曲線４６により係合孔４７を分割して、折曲船４６において折り曲げた時、係合切欠部４７ａ，４７ａとなるようにし、係合孔４７の一端と係合切欠部４８の一端との間の部分を連結部４９としてある。
又、仕切板形成シート３７と同様に、仕切板形成シート３８の表面にも縦横に所定間隔で円形状の接触凸部５０を多数形成してある。
【００３６】
そして、仕切板形成シート３７の長辺３７ａから係合孔４０の他端までの距離ｍ１と仕切板形成シート３８の長辺３８ａから係合孔４７の一端までの距離ｎ１とを略同一、又、係合孔４０の長さｍ２よりも連結部４９の長さｎ２を若干小に設定してある。
【００３７】
次に、仕切板３５，３６の形成方法、仕切体３４の組立方法及び使用方法について、図面を参照して説明する。
【００３８】
先ず、仕切板形成シート３７，３８を折曲線３９，４６において折り曲げ、円形状の接触凸部４５，５０が外側になるように二つ折り状態とし、図６（Ａ）に示すように、仕切板３５，３６を形成する。
【００３９】
次に、図６（Ａ）に示すように、仕切板３５を仕切板３６と交差させるようにして上方から近づけ、仕切板３５の案内切欠部４２を仕切板３６の係合切欠部４７ａに挿入し、仕切板３５を下方に移動させて、続いて、切断線４１、係合孔４０を係合切欠部４７ａに挿入する。
さらに、仕切板３５を下方に移動させて、案内切欠部４２、切断線４１を仕切板３６の連結部４９を通過させ、図６（Ｂ）に示すように、仕切板３５の係合突出部４４，４４を仕切板３６の係合切欠部４８内に位置させるとともに、仕切板３６の連結部４９を仕切板３５の係合孔４０内に位置させて、仕切体３４を構成する。
【００４０】
以上のようにして、仕切板３５，３６を交差させ、十字状に組み合わせて仕切体３４を構成したら、図７に示すように、包装用箱体１の蓋体部４を開蓋した状態で、本体部３の上方から挿入して、本体部３の底面板部５上に載置する。
【００４１】
仕切板３５，３６は、仕切板形成シート３，３８を二つ折り状態としたものであるから、下方に行くに従って拡開しようとする効果があり、しかも、係合突出部４４，４４を係合切欠部４８内に位置させるとともに、連結部４９を係合孔４０内に位置させたから、仕切板３５，３６同士の係合状態は確実である。
よって、包装用箱体１の運送時、保管時等において、多少の振動、衝撃等が付与されたとしても、仕切板３５，３６の係合状態が容易に解除され、仕切体３４としての機能を果たせなくなることはない。
【００４２】
又、仕切板３５，３６の表面には縦横に所定間隔で円形状の接触凸部４５，５０を多数形成してあるから、収容物と仕切板３５，３６との接触面積は減少することになる。
よって、薄皮を形成した食品又は保護用シールを付着した電子部品を収容した場合にあっても、食品若しくは電子部品自身による圧力又は包装用箱体１内に篭った熱によっても、薄皮又は保護用シールは仕切板３５，３６に付着し難く、本体部３から取り出す際に食品又は電子部品から剥離し難くなる。
【００４３】
上記包装用箱体１においては、本体部３の底面板部５に直線状当接凸部１４を所定間隔で複数形成したが、図８に示すように、包装用箱体６１において、本体部３の底面板部５に所定径、所定幅を有する複数の円環状当接凸部６２ａ，６２ｂ，・・・を同心状に配置した円環状当接凸部群６２を所定間隔で形成してもよい。
【００４４】
上記仕切板３５，３６においては、表面に縦横に所定間隔で円形状の接触凸部４５，５０を多数形成したが、図９に示すように、仕切板７１，７２において、表面に縦横に所定間隔で短線状の接触凸部７３，７４を多数形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の包装用箱体を形成する箱体形成シートの一実施例の平面図である。
【図２】図１に示す箱体形成シートにおいて、本体部及び蓋体部の正面板部、側面板部、端縁片部を折り曲げ、立設した状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す箱体形成シートにおいて、連結板部、連結片部を折り曲げるとともに、蓋体部を回動した状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示す箱体形成シートにおいて、本体部に蓋体部を被覆し、包装用箱体を閉蓋した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の包装用箱体に付設する仕切体を構成する仕切板の一実施例の展開図である。
【図６】図５に示す２つの仕切板を交差させ、十字状に組み合わせて、仕切体を構成する方法を示す説明図である。
【図７】図１に示す包装用箱体において、本体部の底面板部に仕切体を載置した状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の包装用箱体を形成する箱体形成シートの他実施例の一部省略展開図である。
【図９】本発明の包装用箱体に付設する仕切体を構成する仕切板の他実施例の展開図である。
【図１０】従来の包装用箱体において、蓋体部を回動した状態を示す斜視図である。
【図１１】従来の２つの仕切板を交差させ、十字状に組み合わせて、仕切体を構成する方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１  包装用箱体
３  本体部
４  蓋体部
５  底面板部
６  正面板部
７  側面板部
８  差込片部
８ａ  傾斜線部
１２  折曲線
１４  直線状当接凸部
１５  切断線
１６  天面板部
１７  正面板部
１８  側面板部
１９  端縁片部
１９ａ  傾斜線部
２３  連結板部
２６，２７，２８  連結片部
３１，３２，３３  折曲線
３４  仕切体
３５  仕切板
３６  仕切板
４０  係合孔
４１  切断線
４３  連結部
４４  係合突出部
４５，５０  円形状接触凸部
４７ａ  係合切欠部
４８  係合切欠部
４９  連結部
６１  包装用箱体
６２ａ，６２ｂ，６２ｃ  円環状当接凸部
７１  仕切板
７２  仕切板
７３，７４  短線状接触凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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