(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合体させる複数個のコネクタをそれぞれの位置に配置させるコネクタ配置部と、前記コネクタ配置部の前方を除く周縁部に立設するコネクタガイド壁とを有したコネクタ収容本体と、
前記コネクタ配置部の背面側に立設するコネクタガイド壁に設けられ、前記コネクタ配置部に配置された前記コネクタの上面に接して前記コネクタの前記コネクタ配置部からの浮き上がりを防止するコネクタ浮き押さえ手段と、
前記コネクタ配置部の前側に設けられ、前記コネクタ配置部に配置された前記コネクタの電線引き出し側である後端面に接触して前記コネクタの位置決めを行うコネクタ位置決め手段とを備えた
ことを特徴とするコネクタ合体装置。
【請求項２】
前記コネクタ配置部に、前記コネクタを前記コネクタ配置部より排出させるコネクタエジェクト手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ合体装置。
【請求項３】
前記コネクタ配置部に、前記コネクタの装着面より突出する突出部を挿入させる逃げ穴部を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ合体装置。
【請求項４】
前記コネクタガイド壁の上端部に、前記コネクタ配置部側へ傾斜するコネクタ案内ガイド部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載されるコネクタ合体装置。
【請求項５】
前記コネクタ浮き押さえ手段は、前記コネクタガイド壁に形成した穴部に弾性部材共にコネクタ浮き押さえ部材を設け、前記弾性部材によって前記コネクタ浮き押さえ部材を前記穴部より出没自在とした構成であることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載されるコネクタ合体装置。
【請求項６】
前記コネクタ位置決め手段は、前記コネクタ配置部に段差部を形成し、前記段差部の面上にコネクタ位置決め部材をスライド自在に設け、前記コネクタ位置決め部材を弾性部材によって前記コネクタ配置部側に常に付勢した構成であることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載されるコネクタ合体装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数個のコネクタを合体させるコネクタ合体装置及びコネクタ合体方法に関し、詳細にはコネクタの合体作業を容易にしてワイヤハーネスの生産性を高めることのできるコネクタ合体装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ワイヤハーネスを製造するには、図７に示すように、端末部にコネクタ１０１が接続された複数本の電線１０２を、配索盤１０３上の所定位置に這わせ、その電線１０２に絶縁テープ１０４を巻き付けることにより製造している。
【０００３】
ところで、ワイヤハーネスの基幹部より分岐するハーネスの端末に接続されたコネクタ１０１同士の合体作業は、図８（ａ）に示すように、配索盤１０３上で作業者が手作業によって各コネクタ１０１同士を合体させていた。そして、合体させたコネクタ１０１は、配索盤１０３に設けたフォーク形状をなすハーネス保持竿１０５に保持させるようにしている。
【０００４】
しかし、このように手作業によってコネクタ１０１同士を合体させていたのでは、合体に要する時間が掛かり過ぎ、作業効率が悪い。そのため、ワイヤハーネスの生産性が大幅に低下してしまう。特に、手作業によるため、作業者の熟練度によって生産性が大きくばらつく。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このようにこれまでは、コネクタの合体作業は手作業に頼わざるを得なかったため、作業効率が悪く、コストアップが避けられず、ワイヤハーネスの生産性の面で問題があった。
【０００６】
そこで本発明は、コネクタの合体作業を簡単且つ効率良く行うことができ、安価且つ生産性良くワイヤハーネスを製造することのできるコネクタ合体装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載のコネクタ合体装置は、合体させる複数個のコネクタをそれぞれの位置に配置させるコネクタ配置部と、前記コネクタ配置部の前方を除く周縁部に立設するコネクタガイド壁とを有したコネクタ収容本体と、前記コネクタ配置部の背面側に立設するコネクタガイド壁に設けられ、前記コネクタ配置部に配置された前記コネクタの上面に接して前記コネクタの前記コネクタ配置部からの浮き上がりを防止するコネクタ浮き押さえ手段と、前記コネクタ配置部の前側に設けられ、前記コネクタ配置部に配置された前記コネクタの電線引き出し側である後端面に接触して前記コネクタの位置決めを行うコネクタ位置決め手段とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
合体される複数個のコネクタは、コネクタガイド壁によってその外周囲が覆われたコネクタ配置部に配置されると、そのコネクタガイド壁に設けられたコネクタ浮き押さえ手段がコネクタ上面に接して前記コネクタの前記コネクタ配置部からの浮き上がりを防止し、また、コネクタ配置部の前面側に設けられたコネクタ位置決め手段が電線引き出し側であるコネクタ後端面に接触して前記コネクタを位置決めするため、その位置決めされたコネクタに対して合体すべき次のコネクタを前記コネクタ配置部に配置するときに、該コネクタの配置と同時に前記位置決めされたコネクタに合体される。
【０００９】
請求項２記載のコネクタ合体装置は、請求項１記載のコネクタ合体装置において、前記コネクタ配置部に、前記コネクタを前記コネクタ配置部より排出させるコネクタエジェクト手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
前記コネクタ配置部にコネクタエジェクト手段を設けたので、合体されたコネクタをコネクタ配置部から簡単に排出させることが可能となる。
【００１１】
請求項３記載のコネクタ合体装置は、請求項１又は２記載のコネクタ合体装置において、前記コネクタ配置部に、前記コネクタの装着面より突出する突出部を挿入させる逃げ穴部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
コネクタの装着面より突出する突出部を挿入させる逃げ穴部をコネクタ配置部に形成したことにより、合体すべきコネクタをある程度位置決めすることが可能となる。
【００１３】
請求項４記載のコネクタ合体装置は、請求項１〜３の何れかに記載のコネクタ合体装置において、前記コネクタガイド壁の上端部に、前記コネクタ配置部側へ傾斜するコネクタ案内ガイド部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
コネクタガイド壁の上端部にコネクタ配置部側へ傾斜するコネクタ案内ガイド部が形成されているので、コネクタを前記コネクタ配置部に配置させる際に、スムーズに配置させることが可能となる。
【００１５】
請求項５記載のコネクタ合体装置は、請求項１〜請求項４の何れかに記載されるコネクタ合体装置において、前記コネクタ浮き押さえ手段は、前記コネクタガイド壁に形成した穴部に弾性部材と共にコネクタ浮き押さえ部材を設け、前記弾性部材によって前記コネクタ浮き押さえ部材を前記穴部より出没自在とした構成であることを特徴とする。
【００１６】
コネクタ浮き押さえ部材を、コネクタガイド壁に形成した穴部に弾性部材と共に入れてその穴部より出没自在としたことにより、コネクタを前記コネクタ配置部へ配置させる際には、前記コネクタ浮き押さえ部材にコネクタが接触して該コネクタ浮き押さえ部材が穴部内へ引っ込みコネクタ装着を容易なものとし、コネクタが前記コネクタ配置部に配置されると、前記コネクタ浮き押さえ部材が穴部より飛び出て該コネクタの上面に接する。
【００１７】
請求項６記載のコネクタ合体装置は、請求項１〜５の何れかに記載されるコネクタ合体装置において、前記コネクタ位置決め手段は、前記コネクタ配置部に段差部を形成し、前記段差部の面上にコネクタ位置決め部材をスライド自在に設け、前記コネクタ位置決め部材を弾性部材によって前記コネクタ配置部側に常に付勢した構成であることを特徴とする。
【００１８】
コネクタ配置部に形成した段差部の面上に、コネクタ位置決め部材をスライド自在に設け、そのコネクタ位置決め部材を弾性部材によってコネクタ配置部側に常に付勢しているので、前記コネクタ配置部に配置されたコネクタは、このコネクタ位置決め部材により位置決めされることになる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した具体的な実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２４】
本発明は、コネクタを治具に配置させて位置決めし、その位置決めされたコネクタに合体させるコネクタを前記治具に配置させると同時に、前記位置決めされたコネクタに合体させて、誰にでもコネクタ合体作業を簡単且つ短時間で行えるようにしたものである。かかる効果を奏するコネクタ合体装置について説明する。
【００２５】
先ず、本実施形態のコネクタ合体装置を、図１ないし図６を参照して詳細に説明する。
【００２６】
＜コネクタ合体装置の構成＞
本実施形態のコネクタ合体装置は、図１に示すように、合体させる複数個のコネクタ１、２、３をそれぞれの位置に配置させるコネクタ配置部４と、前記コネクタ配置部４の前方を除く周縁部に立設するコネクタガイド壁５、６、７とを有したコネクタ収容本体８と、前記コネクタ配置部４の背面側に立設するコネクタガイド壁６に設けられ、前記コネクタ配置部４に配置された前記コネクタ１、３の上面１ａ、３ａに接して前記コネクタ１、３の前記コネクタ配置部４からの浮き上がりを防止するコネクタ浮き押さえ手段と、前記コネクタ配置部４の前側に設けられ、前記コネクタ配置部４に配置された前記コネクタ１、２、３の電線引き出し側である後端面１ｂ、２ｂ、３ｂに接触して前記コネクタ１、２、３の位置決めを行うコネクタ位置決め手段とを備えている。
【００２７】
『コネクタの構成』
上記コネクタ１、２、３は、図１に示すように、それぞれのコネクタハウジング外壁に形成された係合溝に係合片をスライド嵌合させることにより、図２に示すようにインライン上に合体された合体コネクタを構成する。本実施形態では、３つのコネクタ１、２、３を合体させたものとして説明する。また、図１ないし図４では、コネクタ１、２、３の形状を明瞭なものとするために、ワイヤハーネスの端末から導出されるそれぞれの電線は図示を省略してある。
【００２８】
例えば、図１中向かって右側のコネクタ１と中央のコネクタ２は、右側コネクタ１のコネクタハウジング外壁に形成された一対の係合片９、９が、これと合体する中央コネクタ２のコネクタハウジング外壁に形成されたそれぞれの係合溝１０、１０にスライド嵌合することによって合体される。
【００２９】
同様に、中央コネクタ２と左側コネクタ３は、前記係合溝１０、１０とは反対側のコネクタハウジング外壁に形成された一対の係合片１１、１１が、これと対向する左側コネクタ３のコネクタハウジング外壁に形成されたそれぞれの係合溝１２、１２にスライド嵌合することによって合体される。
【００３０】
また、上記コネクタ１、２、３は、図１に示すように、絶縁樹脂材料により成形された箱型形状をなすコネクタハウジングを有し、そのコネクタハウジング内に複数の端子収容室１３、１４、１５を有している。各端子収容室１３、１４、１５には、ワイヤーハーネスの電線端末が接続された端子（図示を省略する）を収容するようになっている。
【００３１】
『コネクタ収容本体の構成』
上記コネクタ収容本体８は、図１に示すように、コネクタ配置部４と、このコネクタ配置部４の前方を除く周縁部に立設するコネクタガイド壁５、６、７とを有して構成されている。コネクタ配置部４は、図１及び図５に示すように、合体させる複数個のコネクタ１、２、３をそれぞれの位置に配置させるベースとなる部分で、中央部には中央コネクタ２、右側部分には右側コネクタ１、左側部分には左側コネクタ３がそれぞれ配置される。
【００３２】
「コネクタ配置部の構成」
このコネクタ配置部４には、図１に示すように、上記コネクタ１、２、３の装着面１ｃ、２ｃ、３ｃより突出する突出部１６、１７、１８を挿入させる逃げ穴部１９が形成されている。逃げ穴部１９は、上記コネクタ１、２、３の突出部１６、１７、１８と対向する位置にそれぞれ形成されており、該突出部１６、１７、１８に対してある程度がたつきを有するような隙間が形成される穴部として形成されている。このように、かかる逃げ穴部１９がコネクタ配置部４に形成されているため、合体すべきコネクタ１、２、３をある程度位置決めすることができる。
【００３３】
「コネクタエジェクト手段の構成」
また、上記コネクタ配置部４には、図１に示すように、コネクタ１、２、３をコネクタ配置部４より排出させるためのコネクタエジェクト手段が設けられている。コネクタエジェクト手段は、図５に示すように、エジェクト台２０と、このエジェクト台２０を押し上げる弾性部材であるコイルバネ２１とから構成され、コネクタ配置部４の背面寄りの位置に設けられている。このコネクタエジェクト手段が設けられる位置には、凹部２２が形成され、その凹部２２内にエジェクト台２０とコイルバネ２１とが設けられている。
【００３４】
上記エジェクト台２０は、矩形状をなす台座として形成され、上記凹部２２の底面に基端部を固定したコイルバネ２１の上端部に固定されて、当該コイルバネ２１によって常時上方に持ち上げられるように付勢されている。コネクタ配置部４にコネクタ１、２、３が配置されたときには、このコネクタ１、２、３によって上記エジェクト台２０が押し下げられ、該エジェクト台２０の上面とコネクタ配置部４のコネクタ載置面とがほぼ面一となる。
【００３５】
「コネクタガイド壁の構成」
上記コネクタガイド壁５、６、７は、図１に示すように、上記コネクタ配置部４の前方を除く周縁部に立設する周壁として形成されており、合体コネクタの背面及び側面をガイドして位置決めするようになっている。このコネクタガイド壁５、６、７は、上記コネクタ配置部４の背面及び両側部より垂直に立ち上がる壁とされ、その上端部に、コネクタ配置部４側へ傾斜する傾斜面として形成されたコネクタ案内ガイド部２３、２４、２５を有している。
【００３６】
かかるコネクタ案内ガイド部２３、２４、２５は、上記コネクタ配置部４の背面側及び側面側のコネクタガイド壁５、６、７の全周に亘って形成されている。中央のコネクタ案内ガイド部２４は、他のコネクタ案内ガイド部２３、２５の傾斜角度よりも大きな傾斜角度とされ、中央コネクタ２の上記コネクタ配置部４への装着をより一層容易ならしめている。このコネクタ案内ガイド部２３、２４、２５を形成したことにより、上記コネクタ１、２、３を前記コネクタ配置部４に配置させる際に、スムーズに配置させることが可能となる。
【００３７】
『コネクタ浮き押さえ手段の構成』
上記コネクタ浮き押さえ手段は、図１及び図５に示すように、エジェクト台２０によってコネクタ配置部４から上方に押し上げられないようにするためにコネクタ１、２、３を上から押さえ込む役目をするものである。かかるコネクタ浮き押さえ手段は、コネクタ浮き押さえ部材２６と、このコネクタ浮き押さえ部材２６を付勢する弾性部材としてのコイルバネ２７とから構成され、上記コネクタ配置部４の背面側に立設するコネクタガイド壁６に設けられた穴部２８に収容配置されている。
【００３８】
上記コネクタ浮き押さえ部材２６は、上記コネクタガイド壁６に横穴として形成された穴部２８の底面に基端部を固定したコイルバネ２７の先端部に固定されて、当該コイルバネ２７によって常時コネクタ配置部４の上方に突出するように付勢されている。そして、このコネクタ浮き押さえ部材２６の先端側上面には、傾斜面２６ａが形成されており、上記コネクタ配置部４へのコネクタ１、３の装着を容易なものとなしている。
【００３９】
コネクタ配置部４にコネクタ１、３が配置されたときには、該コネクタ１、３によって上記コネクタ浮き押さえ部材２６が上記コイルバネ２７の付勢力に抗して穴部２８内へ押し込まれ、上記コネクタ１、２、３を上記コネクタ配置部４への装着可能となす。そして、上記コネクタ１、２、３がコネクタ配置部４に配置されると、コイルバネ２７に付勢されて上記穴部２８よりコネクタ浮き押さえ部材２６が突出し、該コネクタ浮き押さえ部材２６が上記コネクタ１、３の上面１ａ、３ａに接してコネクタ配置部４からの浮き上がりを防止する。
【００４０】
『コネクタ位置決め手段の構成』
上記コネクタ位置決め手段は、上記コネクタ配置部４に配置されたコネクタ１、２、３の電線引き出し側である後端面１ｂ、２ｂ、３ｂに接触して前記コネクタ１、２、３の位置決めを行うものである。かかるコネクタ位置決め手段は、図１及び図５に示すように、コネクタ配置部４の前側に形成された段差部２９の面上にスライド自在に設けられるコネクタ位置決め部材３０と、このコネクタ位置決め部材３０を弾性部材であるコイルバネ３１によってコネクタ配置部４側へ常に付勢するように構成されている。
【００４１】
上記コネクタ位置決め部材３０は、図１及び図５に示すように、長方体形状をなすブロックとして形成され、上記コネクタ配置部４の両側のコネクタガイド壁５、７に形成されたスライド案内溝３２にスライド部３３を摺動自在に係合させることにより、上記段差部２９の面上にスライド自在に設けられている。
【００４２】
上記コイルバネ３１は、図５に示すように、コネクタ１、２、３の後端面１ｂ、２ｂ、３ｂに接触する位置決め面３０ａに形成された穴部３４にその基端部を固定し、且つその先端部を上記段差部２９の段差面２９ａに固定させている。
【００４３】
このように、上記コネクタ位置決め部材３０は、上記コイルバネ３１によって常にコネクタ配置部４側に付勢されているため、上記コネクタ配置部４に配置されたコネクタ１、２、３の後端面１ｂ、２ｂ、３ｂにその位置決め面３０ａを接触させて、上記コネクタ１、２、３をコネクタ配置部４に位置決めしている。コネクタ１、２、３を合体した後は、合体コネクタを取り出す際に、この合体コネクタによって押されてコネクタ位置決め部材３０が前方にスライドし、前記合体コネクタの取り出しを容易にする。
【００４４】
＜コネクタの合体方法＞
次に、以上のように構成されたコネクタ合体装置を用いて複数個のコネクタ１、２、３を合体させる方法について説明する。図５及び図６では、コネクタ１に接続されるワイヤハーネスの電線３５を図示してある。
【００４５】
先ず、一番目のコネクタ１である右側コネクタ１を、コネクタ配置部４の所定位置に配置する。すなわち、右側コネクタ１を図５中矢印で示すように配置させて行くと、相手コネクタとの嵌合面となる前端面１ｄの下端エッジ部分がコネクタ浮き押さえ部材２６の傾斜面２６ａに当接し、このコネクタ浮き押さえ部材２６を穴部２８へと押し込んで行く。すると、右側コネクタ１が次第にコネクタ配置部４へと配置されて行く。
【００４６】
そして、今度はコイルバネ２１に付勢されてコネクタ配置部４より上方に持ち上げられた状態にあるエジェクト台２０に、上記コネクタ１の前端面１ｄの下端エッジ部近傍が接触する。この状態から上記コイルバネ２１の付勢力に抗してコネクタ１を押し込んで行くと、最終的に図５に示すようにコネクタ配置部４にコネクタ１が装着され、コネクタ浮き押さえ部材２６が穴部２８より突出して該コネクタ１の上面１ａに接触する。これにより、コネクタ１は、上下方向へ可動不可能となって位置決めされる。
【００４７】
また、コネクタ１、２、３の装着面１ｃ、２ｃ、３ｃより突出する突出部１６が、上記コネクタ配置部４に形成された逃げ穴部１９に挿入される。そして、コネクタ１の後端面１ｂに、前記コネクタ１側に付勢されるコネクタ位置決め部材３０が接触する。これにより、コネクタ１は、前後方向へ可動不可能となって位置決めされる。位置決めされた状態を図３に示す。
【００４８】
次に、上記コネクタ配置部４の所定位置に位置決めされたコネクタ１と合体する二番目のコネクタである中央コネクタ２を、上記コネクタ配置部４の中央位置に装着させる。この中央コネクタ２を装着させるに際しては、上記コネクタ配置部４への装着と同時にこの中央コネクタ２を右側コネクタ１に合体させる。すなわち、右側コネクタ１に形成された係合片９、９に中央コネクタ２の係合溝１０、１０を嵌合させてスライドさせて行く。すると、位置決めされた右側コネクタ１に対して中央コネクタ２が合体されて位置決めされることになる。
【００４９】
中央コネクタ２の上面２ａには、コネクタ浮き押さえ部材２６が無いが、上下方向、前後方向及び左右方向それぞれに位置決めされた右側コネクタ１と合体されることによって位置決めがなされる。
【００５０】
そして最後に、中央コネクタ２と合体する三番目のコネクタである左側コネクタ３を、上記コネクタ配置部４の左側位置に装着させる。左側コネクタ３を装着させるに際しては、上記コネクタ配置部４への装着と同時にこの左側コネクタ３を中央コネクタ２に合体させる。すなわち、中央コネクタ２に形成された係合片１１、１１に右側コネクタ３の係合溝１２、１２を嵌合させてスライドさせて行く。すると、その装着動作は、右側コネクタ１と同じ動作で装着されて行き、中央コネクタ２に対して合体され、且つ左側コネクタ３の上面３ａにコネクタ浮き押さえ部材２６が接すると共に後端面３ｂにコネクタ位置決め部材３０が接する。
【００５１】
これにより、各コネクタ１、２、３は、上記コネクタ配置部４に位置決めされると同時に合体される。そして、合体コネクタを上記コネクタ配置部４から取り出すには、図６に示すように、各コネクタ１、２、３から導出される電線３５を矢印Ｘ方向に引っ張る。すると、コネクタ１、２、３の後端面１ｂ、２ｂ、３ｂがコネクタ位置決め部材３０の位置決め面３０ａに当接し、上記コイルバネ３１の付勢力に抗して上記コネクタ位置決め部材３０が前方にスライドして行く。
【００５２】
これと同時に、コイルバネ２１に付勢されたエジェクト台２０によってコネクタ１の前端面１ｄの下端エッジ近傍部が押上げられ、上記コネクタ浮き押さえ部材２６による係合も外れて上記合体コネクタが上記コネクタ配置部４からエジェクトされる。
【００５３】
本実施形態によれば、コネクタ１、２、３をコネクタ合体装置に装着させると同時に合体させることができるので、コネクタの合体作業を簡単且つ効率良く行うことができる。これにより、安価且つ生産性良くワイヤハーネスを製造することが可能となる。
【００５４】
＜他の実施形態＞
以上、本発明を適用した具体的な本実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に制限されることなく種々の変更が可能である。
【００５５】
例えば、左右のコネクタ１、３の浮き上がりを抑えるコネクタ浮き押さえ部材２６と同じ構造のコネクタ浮き押さえ部材２６を、上記コネクタガイド壁６の中央に設けて、上記中央コネクタ２の浮き上がりを防止するようにしてもよい。
【００５６】
また、コネクタ浮き押さえ手段、コネクタ位置決め手段及びコネクタエジェクト手段のコイルバネ２１、２７、３１を、弾性ウレタン等としてもよい。また、本実施形態では、３つのコネクタ１、２、３を合体させる例としたが、２個以上のコネクタを合体させる場合に本発明を適用することができる。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、合体される複数個のコネクタは、コネクタガイド壁によってその外周囲が覆われたコネクタ配置部に配置されると、そのコネクタガイド壁に設けられたコネクタ浮き押さえ手段がコネクタ上面に接して前記コネクタの前記コネクタ配置部からの浮き上がりを防止し、また、コネクタ配置部の前面側に設けられたコネクタ位置決め手段が電線引き出し側であるコネクタ後端面に接触して前記コネクタを位置決めするため、その位置決めされたコネクタに対して合体すべき次のコネクタを前記コネクタ配置部に配置するときに、該コネクタの配置と同時に前記位置決めされたコネクタに合体される。このように、コネクタをコネクタ配置部に配置すると同時に、位置決めされたコネクタに対して合体すべきコネクタを合体させることができ、誰にでも簡単にコネクタを短時間に合体させることができる。
【００５８】
また、請求項２記載の発明によれば、コネクタ配置部にコネクタエジェクト手段を設けたので、合体されたコネクタをコネクタ配置部から簡単に排出させることができる。
【００５９】
また、請求項３記載の発明によれば、コネクタの装着面より突出する突出部を挿入させる逃げ穴部をコネクタ配置部に形成したことにより、合体すべきコネクタをある程度位置決めすることが可能となり、さらにコネクタ位置決め手段と合わせると確実な位置決めがなされる。
【００６０】
また、請求項４記載の発明によれば、コネクタガイド壁の上端部にコネクタ配置部側へ傾斜するコネクタ案内ガイド部が形成されているので、コネクタを前記コネクタ配置部に配置させる際に、スムーズに配置させることが可能となる。
【００６１】
また、請求項５記載の発明によれば、コネクタ浮き押さえ部材を、コネクタガイド壁に形成した穴部に弾性部材と共に入れてその穴部より出没自在としたことにより、コネクタを前記コネクタ配置部へ配置させる際には、前記コネクタ浮き押さえ部材にコネクタが接触して該コネクタ浮き押さえ部材が穴部内へ引っ込みコネクタ装着を容易なものとし、コネクタが前記コネクタ配置部に配置されると、前記コネクタ浮き押さえ部材が穴部より飛び出て該コネクタの上面に接し、上記コネクタのコネクタ配置部からの浮き上がりを防止することができる。
【００６２】
また、請求項６記載の発明によれば、コネクタ配置部に形成した段差部の面上に、コネクタ位置決め部材をスライド自在に設け、そのコネクタ位置決め部材を弾性部材によってコネクタ配置部側に常に付勢しているので、前記コネクタ配置部に配置されたコネクタを位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】合体前のコネクタとコネクタ合体装置の斜視図である。
【図２】合体後のコネクタとコネクタ合体装置の斜視図である。
【図３】一番目のコネクタをコネクタ合体装置に配置した状態の斜視図である。
【図４】全てのコネクタをコネクタ合体装置に合体配置した状態の斜視図である。
【図５】一番目のコネクタをコネクタ合体装置に配置させる状態を示す、図３のＡ−Ａ線位置における断面図である。
【図６】合体コネクタをコネクタ合体装置から取り出す状態を示す断面図である。
【図７】従来のワイヤハーネスの製造に使用された製造装置の斜視図である。
【図８】従来のコネクタ合体方法を示すもので、（ａ）は手作業によりコネクタを合体させる状態を示す斜視図であり、（ｂ）は合体コネクタをフォーク差しした状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、２、３  コネクタ
４  コネクタ配置部
５、６、７  コネクタガイド壁
８  コネクタ収容本体
９、１１  係合片
１０、１２  係合溝
１６、１７、１８  突出部
２０  エジェクト台
２３、２４、２５  コネクタ案内ガイド部
２６  コネクタ浮き押さえ部材
３０  コネクタ位置決め部材
３５  電線（ワイヤハーネス）
【図１】
0003676132.tif 000002
【図２】
0003676132.tif 000003
【図３】
0003676132.tif 000004
【図４】
0003676132.tif 000005
【図５】
0003676132.tif 000006
【図６】
0003676132.tif 000007
【図７】
0003676132.tif 000008
【図８】
0003676132.tif 000009