(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱い飲み物の調製装置であって、前記調製装置が、
３つの熱水ボイラー（１、２、３）を備え、各ボイラーは各電気加熱素子（10、11、12）と各温度センサー（13、14、15）と各冷水入口（４、５、６）をもち、更に前記調製装置が、
第１ボイラー（１）用の熱水出口（７）と、第２ボイラー（２）用の蒸気出口（９）と、第３ボイラー（３）用の熱水出口（８）を備え、更に
計算手段（17）と、該装置を制御するためのプログラムを記憶している第１メモリ手段（18）と、第２メモリ手段（19）と、ボイラー中で測定された水温度に依存して加熱素子に供給可能の電気エネルギーを制御する切り換え手段（20、21、22）をもつ制御機構（16）を備え、電力の値と、ボイラー（１、２、３）中の熱水の所望温度のデータの両者が第２メモリ手段（19）に記憶され、温度センサーによって測定されたボイラー中の水温度は制御機構（16）によって呼び出されることができ、上記所望温度からの偏差は計算手段（17）によって決定できて成る調製装置において、
上記電力の記憶された値は、該設備に電力供給ネットワークから供給可能な最大電力に相当し、
上記計算手段（17）を使用して、各ボイラーについて測定された一連の水温度から温度勾配を決定することができ、
全加熱素子の電力は、該設備に電力供給ネットワークから供給可能な上記最大電力より大きく、かつ各個々の加熱素子の電力は、該設備に電力供給ネットワークから供給可能な上記最大電力より小さく、
上記切り換え手段（20、21、22）は、精々上記記憶された電力の値に相当する電力が全加熱素子に供給され得るような仕方で制御され、
たとえ全加熱素子に必要な現在の電力が上記記憶された電力の値より大きいときでも、１つの加熱素子は、この加熱素子をもつボイラー中の温度が所望の温度に達するまで、予め決定された水温度からの或る決められた偏差又は決められ温度低下に基づいて、その加熱素子の全電力を供給され、電力供給ネットワークから入手し得る残りの電力が他の加熱素子に分配され、そして
制御機構（16）はブロッキング手段をもち、飲み物が注文された後、対応するボイラー（１、２、３）中の水温度が所望温度とほぼ同じになったときにのみ、飲み物が供給されるようになしたことを特徴とする調製装置。
【請求項２】
第１ボイラー（１）の熱水出口（７）はコーヒーを作るため第１弁（23）を経てコーヒー入れ装置（24）に連結され、第２ボイラー（２）の蒸気出口（９）は蒸気を放出するため第２弁（25）を経て噴出口（26）に連結されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
第１ボイラー（１）の熱水出口（７）はコーヒーを作るため第１弁（23）を経てコーヒー入れ装置（24）に連結されることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
第３ボイラーの熱水出口（８）は熱水を放出するため、特に茶を入れるため第３出口弁（30）を経て他の噴出口（31）に連結されることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の装置。
【請求項５】
ボイラー（１、２、３）の各々は１つの熱水タンク（32、33、34）を含み、入口と出口（４、５、6;7、８、９）は各々タンクに配置され、熱水出口（７、８）をもつタンク（32、34）内の水は精々100℃まで加熱され、蒸気出口（９）をもつタンク（33）内に蓄えられた水のみがそれより高い温度をもつことを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
熱水又は蒸気の供給を検出する手段が各ボイラー（１、２、３）に取付けられ、前記検出手段は温度センサー（13、14、15）によって形成され、検出手段に依存して加熱素子を制御する切り換え手段（20、21、22）が制御可能であることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の装置。
【請求項７】
個々のボイラー（１、２、３）の加熱素子（10、11、12）への加熱容量の配分は優先順序に従って行い、第１優先として、最大の温度低下が確認されるボイラーの加熱素子が加熱容量を受け、第２優先としてのみ、温度の偏差のみが検出されるボイラーの加熱素子が加熱容量を与えられることを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の装置。
【請求項８】
個々のボイラーからの熱水又は蒸気の供給の回数が或る一定の期間にわたって合計されかつ、メモリ手段（19）に記憶されることができ、個々のボイラーの加熱素子への加熱容量の分配の優先順序が調節され得ることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
制御機構（16）は供給電圧を測定する手段（35）をもち、供給電圧に依存して加熱素子（10、11、12）を制御する切り換え手段（20、21、22）は制御可能であることを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の装置。
【請求項１０】
電力は３相電力本線（Ｒ、Ｓ、Ｔ）と単相電力本線（Ｒ、Ｎから取り入れることができることを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載の装置。
【請求項１１】
加熱素子を制御する切り換え手段（20、21、22）は加素子、特にリレー、サイリスタ及び／又はトライアックをオン又はオフに切り換える手段とし、前記サイリスタとトライアックは、相制御されるか又はそれらが交流電圧供給の周期の或る一定数にわたってのみ周期的に通過できるやり方で制御されることを特徴とする請求項１から10の何れか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は請求の範囲の請求項１の前文に記載した如き熱い飲み物の調製装置に関する。
本発明は特に、熱水又は蒸気を提供することによって、コーヒーの調製に加えて、茶又はミルクの如き他の飲み物の調製又は加熱を行うコーヒー沸かし機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
２つの熱水ボイラーを組み込んたコーヒー沸かし機が市場に存在している。２つのボイラーの各々は中に蓄えられた水を加熱するために加熱素子と水温度を測定する温度センサーをもつ。各温度センサーは制御機構に信号を送り、これにより対応するボイラーの加熱素子は温度が設定点以下に低下したときオンに切り換わり、再び所望温度の達したときオフに切り換わるようになす。
【０００３】
第１ボイラーがコーヒー調製に必要な熱水を充填されているとき、第２ボイラーには熱水が部分的にのみ充填されていることがしばしばある。この場合、充填量はレベル制御装置によって制御され、第２ボイラーの残余の容積中には蒸気が存在する。冷水は冷水入口を経て各ボイラーに供給される。第１ボイラーの熱水は熱水出口を経て抜き取られ、コーヒー調製のためコーヒー入れ装置に送られる。第２ボイラーは上例では蒸気出口をもち、これはボイラー頂部に配置され、熱水レベル以下に熱水出口を追加的に備える。また第２ボイラーが熱水を充填され、熱水出口のみをもつか又は上述の設計における如く、熱水ではなく蒸気のみが抜き取られるようになったコーヒー沸かし機モデルも入手可能である。
これら従来のコーヒー沸かし機では、対応する切り換え手段を介して制御される各加熱素子は本線電圧に並列接続される。２つの加熱素子を一緒に加熱に切り換えることができるので、供給本線からより多くの電力を供給できるものと少なくとも想像される。
【０００４】
これは普通、３相給電本線を用いた場合に当て嵌まる。通常、２つの加熱素子の各々は別々の相で給電される。
単相電力本線を用いて、現存の電力出力部では、本線電圧によって決定されかつヒューズ値に対応する有効電力は、２つの加熱素子が同時にオンに切り換えられたとき、コーヒー沸かし機に供給するのに必要な最大電力以下にあるという問題が生じる。このような場合、ヒューズの溶断を防止するため、コーヒー沸かし機の最大電力が稀にしか使われない場合でも、高価な配線のし直しをなさなければならない。即ち、オンに切り換えた後にのみ、ボイラー中の水が加熱され、又はコーヒーを供給した直後にのみ、温水又は蒸気が供給され、又はこれらが逆にされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、直列接続したヒューズに過負荷を加えることなく、すべての加熱素子を同時にオンに切り換えるのに必要な量より小さい供給電力量でコーヒー沸かし機を電力出力部に接続することができ、また単位時間当たりに供給される可能な飲み物の数が殆ど制限されないように上記型式のコーヒー沸かし機を改良することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は本発明により、請求の範囲の請求項１の特徴部分に記載した構成をもつ熱い飲み物の調製装置によって達成される。
該装置の作動を開始するため、供給本線によって送られる最大電力が確認され、制御機構に接続され又は接続可能のデータ入力装置で該機械のメモリに記憶される。どの水加熱装置が供給をなしたか、特に何れのボイラーから供給がなされたかに依存して、せいぜい、全有効エネルギーがこの装置の利用に供され、しかしながらその中に蓄えられた水が所望温度に達するのに必要である限りにおいてのみ使用される。もし有効電力が、加熱素子の１つによって吸収される加熱電力より大きいならば、１つの加熱素子によって使用されない電力はもう１つの他の加熱素子に与えられる。最大電力が超えられないように一定制御がなされる。
【０００７】
水加熱用の個々の装置への有効電力の最適分配は可能な最高効率での飲み物の供給を可能ならしめる。効率として理解されるのは予定の有効電力で或る期間に供給される飲み物の数であり、飲み物の供給は個々の供給源（コーヒー、熱水、蒸気）の間に一様に配分されない。
【０００８】
蒸気を発生させる水加熱装置では、水の所望温度は約130℃である。この高温の欠点は水から石灰が沈殿し、これが加熱素子や装置の内壁に沈着することである。それ相応に熱損失が生じ、その結果手入れが必要になる。高い水温度に起因して前記装置からの放射損失は小さくない。このことはとりわけ、装置寸法がそれ相応に大きいときに起こる。このことは例えばもし該装置が熱水と蒸気を抜き取るよう設計されるならば、事実となる。請求の範囲の請求項１に記載したように、該装置が３つの水加熱装置を備え、第２の装置は蒸気を供給するためだけに設計されており、その中における石灰沈殿物の形成が最小に保たれる。というのは、経験上、蒸気消費とその結果としての冷水の再充填を比較的最小限度となし得ることが認められたからである。
【０００９】
必要な熱水の全貯蔵量は３つの水加熱装置の間に分けられ、各加熱装置は相応に小さい容積の熱水タンクをもつことができる。というのは、請求の範囲の請求項５に記載したように、水温度は蒸気を生じるよう設計された装置で約100℃以上に保たれるので、全放射損失が小さく保たれて有利になる。
【００１０】
優先順序は請求の範囲の請求項８に記載したように個々の加熱装置から供給される飲み物の供給の回数により調節することができるので、該装置は自己学習型設計となすことができる。
もし該装置が請求の範囲の請求項９に記載の特徴をもつ設計であれば、加熱素子が過負荷にされたり及び／又は有効エネルギー容量が過電圧の場合に超えられるような事態は避けられる。従って最小電圧と最大過電圧の間にかなり大きい信頼性のある電圧範囲が得られる。
ここに特に列挙しない従属請求項に記載した特徴から、本発明装置の更に有利な実施例がもたらされる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施例につき詳述する。
第１図は熱い飲み物をを調製する本発明装置即ちコーヒー沸かし機の実施例の概略を示す。本発明装置は３つの水加熱装置１、２、３を備える。水加熱装置は各々１つの熱水タンク32、33、34からなり、タンク中には夫々１つの加熱素子10、11、12と、１つの温度センサー13、14、15が配置される。加熱素子としては好適には電気抵抗加熱素子が使用され、例えばNTC抵抗器が温度センサーとして使用される。
熱水タンク32、33、34上には夫々１つの冷水入口４、５、６が配置され、夫々前記入口を通して対応する熱水タンクが充填され、又は再充填される。第１水加熱装置１は第１流量計40を経て冷水放出ライン49に連結される。制御可能の入口弁42を経て第２水加熱装置２の冷水入口５が前記冷水放出ラインに連結される。後者の放出ラインは第２流量計41を経て第３水加熱装置の冷水ライン６に供給する。冷水放出ライン49は冷水連結部48からポンプ47によって供給される。冷水連結部48は水容器に通じる。また、冷水連結部を水供給回路網に直接連結することができる。この場合、事情に応じて、ポンプ47は省くことができる。
【００１２】
第１熱水タンク32上には第１熱水出口７が配置され、この連結部は制御可能の第１出口弁23を経てコーヒー沸かし機のコーヒー入れ装置中で調製されたコーヒーがコーヒー入れ装置24のコーヒー分配ノズル39を経て抜き出される。
第２水加熱装置２は蒸気を提供する働きをする。従ってその熱水タンク33は水を部分的にのみ充填される。第２熱水タンク33中に設けた充填レベルセンサー43は現存する水レベル46を測定する働きをする。蒸気は第２熱水タンク33中の水を充填されていないスペース中に置かれる。この蒸気は第２蒸気蒸気出口９を経て抜き出される。この出口は第２出口弁25を経て蒸気噴出口26まで延在する。第２出口弁25は例えば手動弁とすることができる取り出し素子44によって手動で制御可能とする。
【００１３】
第３水加熱装置３の第３熱水タンク34には第２熱水出口８があり、これは熱水を放出するため第３出口弁30を経てノズル31に連結される。
電気制御機構16が設けられ、これは計算手段17、第１メモリ手段18、第２メモリ手段19及び供給電圧測定手段35を含み、これによって電力供給部分38へ送られる供給電圧Ｒ、Ｓ、Ｔ、Ｎが測定される。第１、第２、第３の切り換え手段は夫々20、21、22で示され、夫々第１、第２、第３の加熱素子10、11、12へ送る電気エネルギーをオンとオフに切り換える働きをする。このために例えばリレー、サイリスタ又はトライアックを使用する。
【００１４】
制御機構16は電気接続部50a乃至50nを経て前述の機械的、電気機械的又は電子的構成部品に接続される。接続部50aは水ポンプ47に電気エネルギーを送る働きをする。ライン50d、50m、50hは加熱エネルギーを加熱素子10、11、12へ送るために適用される。接続部50c、50l、50gを経て制御機構16は熱水タンク32、33、34中の水温度に対応する信号を温度センサー13、14、15から受ける。流量計40、41は接続部50b、50fを経て制御機構に流量に比例した電気信号を送る。電気制御可能の弁23、30、42は接続部50e、50i、50kを経て制御機構16に接続される。充填レベルセンサー43は感知された充填レベルに対応する電気信号を接続部50nを経て制御機構16へ送る。電力供給部分38中で処理されるのは個々の構成部品の作動のためと電子制御機構16のために必要な直流電圧と交流電圧である。
【００１５】
水加熱用の第１と第３の水加熱装置１と３の熱水タンク32、34は完全に水を充填される。この水は加熱素子10、12によって所望の温度に加熱される。所望の温度は制御機構16の第２メモリ手段19中に記憶されて維持される。熱水タンク32、34中の水温度は温度センサー13、15によって継続的に測定される。時間推移に伴う水温度経過がデジタル形式（サンプリング）で第２メモリ手段19中に記憶される。この温度経過と所望温度からの偏差（比較的遅い減少）に応じて加熱エネルギーを加熱素子10、12へ送るための切り換え手段20、22、が制御される。熱水タンク32、34中の水の所望温度は好適にはほぼ90℃に設定される。
【００１６】
前記熱水タンク32、34の１つから水を抜き出す際、関連する弁23、30が制御機構によって制御され、開放される。熱水が取り出されているとき、冷水は装置１、３の対応する冷水入口４、６を通して流入し、その中に蓄えられた熱水がそれに応じて冷却される。取り出される水量は供給される水量に一致する。流量計40、41は或る一定の水量が取り出されてしまった後開放弁23又は30を閉鎖するために適用される。前記水量は茶碗又はコップの充填量に対応する。
蒸気を供給するための第２装置２では、蒸気が抜き出されたとき、第３熱水タンク33は水レベル46が充填レベルセンサー43のレベル以下に低下したときにだけ水を補充される。上記低下状態は制御機構に上記センサーによって通知される。前記制御機構はその役目として、入口弁42を制御する。この入口弁を通して水が第３熱水タンクに再充填され、その間その中に残っている熱水は冷やされる。充填レベルセンサー43は所望レベルを制御機構に通知する。
【００１７】
第２装置２中に蓄えられた水の時間推移に伴う温度経過もまたデジタル形式で第２メモリ手段19に維持される。第２装置２中の熱水の所望温度は好適には約130℃に設定される。
図示の実施例には３つの取り出し源がある。コーヒー分配ノズル39、特に茶入れ用の熱水を提供するためのノズル31、特にミルクのような冷たい飲み物を加熱するために、更に茶碗とコップを温めるために蒸気を取り出すための蒸気噴出口26が存在する。
本発明装置の参考例では、第１と第２の装置１、２だけを組み込むことができる。この場合第２装置は熱水出口27をもち、この出口は水レベル46以下で第２熱水タンクに配置され、また熱水を分配するノズル29に弁28を経て連結される。かかる構成は第１図に破線で示す。この場合、取り出される熱水のレベルを決定するための水レベル指示器が弁28と直列接続して熱水側に配置される。その場合第２熱水タンク33はそれ相応の寸法をもたなければならない。そのため本明細書冒頭に記載した欠点が生じる。
【００１８】
本発明は水を加熱するための少なくとも２つの装置をもつコーヒー沸かし機に使用することができる。かくして、他の参考例では前記第１と第３の装置のみを推考することができる。
第２図にブロック図で示すのは制御機構16と電力供給部分38である。電力供給部分38は単相電圧Ｒ、Ｎかまたは３相電圧R,S,T,Nが接続されるような仕方で示されている。従って各主回路接続は存在するヒューズ値に応じた最大電流を提供することができる。
電力供給部分38は本発明装置の作動に必要な交流及び／又は直流電圧を処理する働きをする。
【００１９】
制御機構16には、前述の如く、計算手段17、第１メモリ手段18、第２メモリ手段19がある。計算手段17はそれ自体既知の設計のマイクロコンピュータである。第１メモリ手段18はEPROMであり、これには装置を作動させるためのプログラムが記憶される。第２メモリ手段19はRAMであり、これには、個々の熱水タンクの水の所望温度、有効電力、茶碗及び／又はコップ等を充填するための予定の取り出し可能の水量、並びに作動データ、即ち時間推移に伴う熱水温度の経過や主電圧測定手段35によって測定される主電圧の如き該装置の作動中に測定されて周期的にデジタル化されるデータのような初期化データが記憶される。
【００２０】
第２メモリ手段19又はその一部はバッテリ−サポートされるため、初期化データは特に、該装置がオフに切り換えられたとき又は電流が中断したときに失われることがない。
熱水タンク中の水温度におけるアナログデータ及び主電圧は前述の如く、デジタル化形式で周期的に記憶される。それ故、アナログ／デジタル変換器は各アナログデータのために推考されなければならない。
接続部50a、50e、50i及び50kのうちの１つに制御機構16によって与えられる各電気信号は夫々出力バッファ段階52又は出力増幅器を通して接続される。同時に、接続部50b、50c、50f、50g、50l、50nを経て制御機構16に送られる各信号は各々入力バッファ段階53又は入力増幅器を通じて切り換えられる。
流量計40、41から並びに充填レベルセンサー43からくる各接続部50b、50f、50nは限界スイッチ56をもつ。
【００２１】
好適にはサイリスタ又はトライアックとする切り換え手段20、21、22を制御するために夫々１つの光学カプラを備える。各カプラは１つのゼロ通過スイッチ55に接続される。ノイズ電圧の発生を防止するため、上記スイッチは交流電圧又は交流電流のゼロ通過における電子切り換え手段20、21、22を切り換える働きをする。ゼロ通過スイッチ55は出力バッファ段階52を経て計算手段17から相応のスイッチ信号を受ける。
制御機構16の個々の構成部品は１つ又は複数のBUS配列57によって既知の手法で接続される。
切り換え手段20、21、22について第２図に示す回路には、下記の如く機能する１つの制御手段が夫々設けられる：電力調整のために交流供給電圧の全波列の内の或る数の期間が個々の加熱素子に送られる。もし加熱素子が吸収できる加熱容量の半分だけが加熱素子に送られるならば、このことは提供された制御機構で実現できるが、例えば周期的順序で、対応する切り換え手段が交流電圧供給の５つの周期中オンに切り換えられ、次の５つの周期中オフに切り換えられる。この制御技術は関連する技術文献から得ることができる。その代わりに、相制御を使用することが同様に推考できる。更に、適切なノイズ抑制手段を推考しなければならない。
【００２２】
供給電圧測定手段35は電圧供給を絶えず測定し、そして電圧供給の変動が加熱容量に影響しないよう切り換え手段について前述した形式の制御に影響を及ぼす働きをする。加熱素子と上記形式の制御は、設定した最小電圧と100％オン切り換えした供給電圧をもって、全加熱電力が加熱素子によって吸収されるように設計される。供給電圧が最大過電圧まで大きくなればなる程、多くの波列が放出される。このことは、該装置が最小供給電圧でなお満足に動作しそして加熱装置及び／又は該装置に直列接続されたヒューズの過負荷が最大過電圧の場合に生じないようにしてなされる。
入力装置36、図示の実施例のコンソールパネル上に配置されたデータ入力キーによって、前記初期化データは、コードワードが与えられてRAMメモリ19に記憶可能となった後に、入力することができる。通常の操作中、データ入力キーはコーヒー、エスプレッソ、茶等の如き飲み物の種類を決定するために使用できる。図示の実施例の出力ユニット37、LC表示器は不調、動作機能、準備完了、準備未了等を示す信号を夫々出すか又は表示することが推考される。
【００２３】
本発明装置の作動を以下詳述する。それには第3a、3b、3c図に示す流れ図を使用することができる。
コーヒー沸かし機をオンに切り換える。熱水タンクには既に加熱すべき水が入っている。第3a図の流れ図から明らかなように、コーヒー水温度が設定値より小さいかどうかの問題は断定的に回答されるから、第１熱水タンクの加熱素子は可能な最大の配電を受ける。有効最大電力は第１熱水タンクの加熱素子によって吸収される電力より小さいか又は同じであるなら、全有効電力がこの加熱素子に接続される。これは、有効電力が小さ過ぎる場合には、制御手段が交流供給電圧の或る一定数の周期にわたってのみ周期的に通過できるやり方で行われる。コーヒー供給はまだできない。というのは、第１熱水タンク中の水の所望温度がまだ得られないからである。もし有効電力供給が第１熱水タンクの加熱素子によって吸収される最大値より大きいならば、過剰容量のため第３水加熱装置の加熱素子を自由に使用できる（第3b図）。同じことは第3c図に示す蒸気供給用装置の加熱素子にも当てはまる。図示の実施例では、もしコーヒー水用の加熱素子と他の熱水用の加熱素子がオンに切り換えられた後に若干の有効電力供給がまだ残っているならば、この加熱素子はオンに切り換えることができる。これは実際上は、各加熱素子が１相に接続される３相電力本線において事実となるに過ぎない。単相本線においては、有効電力が加熱素子の１つによって吸収できる容量より小さいか又は等しい場合常に１つの加熱素子のみがオンに切り換えられる。前述の制御機構の制御により、可能な最大電力値を超えないことが保証される。これは例えば、220Vの電圧をもつ加熱素子が3kWの容量を吸収するが、220V電圧と10アンペアの電流値をもつ電力出力を利用できるに過ぎないときに事実となる。単相回路網においては、もし有効電力が個々の加熱素子の公称電力を超えるならば、有効電力に応じて、幾つかの加熱素子は全部及び／又は一部をオンに切り換えることができる。
【００２４】
熱水タンク中に配置した温度センサーによって、熱水又は蒸気を供給する時期を検知することができる。これは熱水タンク中に蓄えられた水の相応の冷却を感知することによって決定される。それに基づいて、前述の１つの手法で、供給が行われた熱水タンクに関連した加熱素子に加熱容量を送ることができる。
更に、流れ図3a〜ｃから明らかなように、個々の加熱素子を制御するため、温度センサーによって測定された水温度は計算手段によって周期的に走査される。実際温度がメモリ手段に記憶された所望値からどれだけの偏差をもつかに応じて、加熱容量は加熱素子の一方及び／又は他方に対してオンに切り換えることができる。周期的に測定された水温度は第２メモリ手段にデジタル形式で記憶されるので、時間推移の伴う水温度の経過は計算手段によって検知することができる。特に、供給の場合の温度低下の大きさ又は温度上昇は計算することができる。有効電力は、一方では、実際温度と所望温度の間の絶対温度差に対応して、他方では、温度勾配の大きさの、特に温度低下の関数としてのみ、１つ又は幾つかの加熱素子に切り換えることができる。
【００２５】
個々の加熱素子への加熱容量の分配は優先順序に従うようにされる。個々の加熱素子に一定の優先を与えることは推考できる。というのは、経験によれば、コーヒーが最も多く供給され、次に熱水で、最後が蒸気であることが認められるからであり、第１優先はコーヒーを調製する熱水タンク中の加熱素子に与えられ、第２優先は例えば茶を入れるために熱水を調製する熱水タンク中の加熱素子に与えられ、第３優先は蒸気を造るための熱水タンク中の加熱素子に与えられる。
優先の順序は変えられるように設計できる。従って、第１優先として最大の温度低下（温度の強い減少）が検出された熱水タンク中の加熱素子が加熱容量を受け、第２優先として、実際温度が所望値以下に低下した熱水タンクの加熱素子が受ける。この手法で加熱容量は特に、供給がが行われたばかりの熱水タンク中の加熱素子に与えられる。
【００２６】
他の実施例では、或る期間中色々な供給源からなされる供給数を検出することが考えられる。というのは、温度低下を通じて温度センサーによって決定される各供給が例えばコンピュータによって合計され、第２メモリ手段に記憶されるからである。或る一定期間後に、計算手段はどの供給源が最大の供給をしたかを決定することができる。この検出値に基づいて、第１優先は最大供給がなされた熱水タンクの加熱素子に与えられ、それより低い優先が他の熱水タンクの加熱素子に与えられる。該装置はいわゆる自己−学習型である。ソフトウエアプログラムの設計とレイアウトに応じて上記の実施例の１つ又は他の実施例又はそれらの組合せを選択することができる。これは例えばコードワードの入力後にデータ入力キーの相応の操作を通じて行うことができる。
上述の如く、飲み物の注文はデータ入力キーの１つを操作することによって行うことができる。流れ図から明らかなように、熱水温度が少なくとも所望値にあるときにのみ、供給源の１つ（コーヒー、熱水又は蒸気）からなされる供給を許すソフトウエア形式のブロッキング手段が制御機構に推考される。
【図面の簡単な説明】
【図１】３つの水加熱装置をもつ本発明装置の構造を示す概略線図である。
【図２】本発明装置の制御機構のブロック図である。
【図３】（ａ）は本発明装置の動作を説明する１流れ図である。
（ｂ）は本発明装置の動作を説明する上記流れ図に続く流れ図である。
（ｃ）は本発明装置の動作を説明する更に上記流れ図に続く流れ図である。
【符号の説明】
１、２、３  水加熱装置
４、５、６  冷水入口
10、11、12  加熱素子
13、14、15  温度センサー
16  電気制御機構
17  計算手段
18  第１メモリ手段
19  第２メモリ手段
24  コーヒー入れ装置
20、21、22  切り換え手段
27  熱水出口
29  分配ノズル
32、33、34  熱水タンク
35  主電圧測定手段
36  入力装置
40、41  流量計
42  入口弁
47  ポンプ
49  冷水放出ライン
【図１】
0003618343.tif 000002
【図２】
0003618343.tif 000003
【図３ａ】
0003618343.tif 000004
【図３ｂ】
0003618343.tif 000005
【図３ｃ】
0003618343.tif 000006