(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の金属板を円筒状に丸めて感光材料を収納するためのケースを形成したとき、感光材料を出し入れするスリット状開口の上下内壁面となる位置に、遮光用テレンプをそれぞれ貼着する遮光用テレンプの貼着方法において、
パイル糸を途中から屈曲させた遮光用テレンプを作成し、この遮光用テレンプを圧着ローラで圧力をかけてパイル糸をくの字状に押しつぶしながら前記スリット状開口の上下内壁面となる位置に貼着することを特徴とする遮光用テレンプの貼着方法。
【請求項２】
前記遮光用テレンプは、このパイル糸の各先端が前記スリット状開口の外側に向いた状態で、前記スリット状開口の上下内壁面の各々に貼着されたことを特徴とする請求項１記載の遮光用テレンプの貼着方法。
【請求項３】
前記感光材料は、長尺の写真フイルムであり、前記ケースは、この写真フイルムをスプールの周りにロール状に巻きつけて回動自在に収納した写真フイルムパトローネのパトローネ本体であり、前記スリット状開口は、パトローネ本体に形成されたポート口であることを特徴とする請求項２記載の遮光用テレンプの貼着方法。
【請求項４】
写真フイルムをスプールの周りにロール状に巻きつけて回動自在に収納したパトローネ本体と、これに形成されたポート口の上下内壁面にそれぞれ貼着された遮光用テレンプとからなる写真フイルムパトローネにおいて、
前記遮光用テレンプとしてパイル糸がくの字状に屈曲したものを用いたことを特徴とする写真フイルムパトローネ。
【請求項５】
前記遮光用テレンプのパイル糸の各先端は、前記ポート口の外側に向いていることを特徴とする請求項４記載の写真フイルムパトローネ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遮光用テレンプの貼着方法に関し、更に詳しくはスリット状開口の遮光性を向上させるとともに写真フイルム等の感光材料を低トルクで給送できるようにした遮光用テレンプの貼着方法及び写真フイルムパトローネに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
遮光用テレンプは、写真フイルムパトローネのパトローネ本体や印画紙を収納するマガジン等に形成された感光材料貫通用のスリット状開口の上下内壁面に遮光のために貼着されているものである。この遮光用テレンプとしては、実公昭３７−２１３８８号公報に記載されているように、織物構造の基布にパイル糸を織り込んで形成されたものや、実公昭６１−３４５２６号公報に開示されているように、編み物構造の基布にパイル糸を編み込んで形成されたパイル編物が用いられている。
【０００３】
パイル編物は、ダブルラッシェル機で前後の基布がパイル糸で連結された状態に編成した後、このパイル糸の中央部を切断するセンターカットが施されて作成される。これにより、短いパイル糸が基布の片面に植設された帯状の遮光用テレンプが２枚同時にでき上がる。このような遮光用テレンプを、例えば本出願人が提出した特願平６−１４４６６０号では、ライン状に並列した複数個のパトローネ本体に同時に貼着させてから、各パトローネ本体を切り離すようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記遮光用テレンプは、センターカットによりパイル糸が一方向に屈曲して傾斜し、全体の厚みが薄くなるため、これをパトローネ本体のスリット状開口（ポート口）の上下内壁面に圧着ローラで押しつけながら貼着する際に、パイル糸の傾斜方向に逆らう向きにパトローネ本体と圧着ローラとを相対移動させることにより、パイル糸が立つようにしていた。ところが、感光材料を引き出す際の引出し抵抗が大きくなるとともに、また、パイル糸間にピンホールのような隙間が形成されることがあり、これによってポート口の遮光性が却って悪化する場合があった。
【０００５】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、遮光性能が良好であるとともに、収納された感光材料を低トルクで引き出せるようにした遮光用テレンプの貼着方法及び写真フイルムパトローネを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の遮光用テレンプの貼着方法は、矩形状の金属板を円筒状に丸めて感光材料を収納するためのケースを形成したとき、感光材料を出し入れするスリット状開口の上下内壁面となる位置に、遮光用テレンプをそれぞれ貼着する遮光用テレンプの貼着方法において、パイル糸を途中から屈曲させた（屈曲は折れ曲がり部が曲線的に折れ曲がっていても直線的に折れ曲がっていてもよい）遮光用テレンプを作成し、この遮光用テレンプを圧着ローラで圧力をかけてパイル糸をくの字状に押しつぶしながら前記スリット状開口の上下内壁面となる位置に貼着するものである。
【０００７】
また、前記遮光用テレンプは、このパイル糸の各先端がスリット状開口の外側に向いた状態で、スリット状開口の上下内壁面の各々に貼着されたものである。また、前記感光材料は長尺の写真フイルムとし、ケースはこの写真フイルムをスプールの周りにロール状に巻きつけて回動自在に収納した写真フイルムパトローネのパトローネ本体とし、スリット状開口はパトローネ本体に形成されたポート口としたものである。
【０００８】
また、本発明の写真フイルムパトローネは、写真フイルムをスプールの周りにロール状に巻きつけて回動自在に収納したパトローネ本体と、これに形成されたポート口の上下内壁面にそれぞれ貼着された遮光用テレンプとからなる写真フイルムパトローネにおいて、遮光用テレンプとしてパイル糸がくの字状に屈曲したものを用いたものである。また、前記遮光用テレンプのパイル糸の各先端がポート口の外側に向くようにしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図２において、本発明の写真フイルムパトローネ１０は、ほぼ矩形状の金属板（図８参照）を円筒状に丸めて形成したパトローネ本体１１と、この両サイドに嵌め込まれたキャップ部材（図示せず）の中央部に形成された穴を介して回動自在にパトローネ本体１１内に収納されたスプール１２と、この周りにロール状に巻き付けられた３５ｍｍの写真フイルム１３とからなる。そして、パトローネ本体１１に形成されたポート口１４の上下内壁面の各々には、遮光用テレンプ１５，１６が貼着されている。また、遮光用テレンプ１５，１６の幅Ｄ１  ，Ｄ２  は、それぞれ例えば１１．５ｍｍ，９．５ｍｍであり、ポート口１４の先端からわずかに突出している。なお、遮光用テレンプ１５，１６は幅Ｄ１  ，Ｄ２  の値が異なるだけであるから、これらに共通する材料等の説明では遮光用テレンプ１５についてのみ説明する。
【００１０】
遮光用テレンプ１５の材料である帯状のパイル編物は、基布の鎖糸，挿入糸として３０デニール／１８フィラメント×２，３０デニール／１８フィラメントのポリエステル糸を用いるとともに、パイル糸のレギュラー糸，捲縮糸として５０デニール／３６フィラメント，７５デニール／２４フィラメントのポリエステル糸を用い、ダブルラッシェル機を用いて前後２枚の基布１７，１８がパイル糸１９で連結された状態に編成され、この後、図３に示すように、これを矢印方向にセンターカットすることにより得られる。なお、センターカット後のパイル糸の長さは２．０ｍｍ〜２．５ｍｍ，パイル密度は約４万本／ｃｍ２  とする。
【００１１】
パイル編物はダブルラッシェル機を用いて編成した時点で、パイル糸１９は各基布１７，１８に対して根元から傾斜しており、センターカット後は、図４に示すように、パイル糸１９の先端に作用していた張力が解放されるため、パイル糸１９はパイル編物２０の基布１８に対して角度θ１  ，例えば約１１０°〜１３０°程度に倒れる。
【００１２】
次に、パイル編物２０のパイル糸１９にパイル糸１９の傾斜方向に逆らうようにプレブラッシングを施し、図５に示すように、パイル糸１９の先端を角度θ２  ，例えば５０°〜６０°に整毛させると、各パイル糸１９は途中から屈曲した状態になる。符号１９ａは、この屈曲部を示す。
【００１３】
この後、パイル編物２０を加熱してパイル形状を固めるプレセット工程を経て、最後にファイナルブラッシングによる整毛を行なう。これにより、図６に示すように、パイル糸１９の根元での角度θ３  は９０°〜９５°程度，先端での角度θ４  は７０°〜７５°程度となる。なお、上記各ブラッシングは、例えばパイル編物２０の搬送方向（パイル編物の長手方向）に対して斜めに設置され、また搬送方向に対して逆らう方向に回転されるワイヤーブラシローラにより行なわれ、パイル糸１９がパイル編物２０の斜め幅方向に向くようにする。
【００１４】
このように形成されたパイル編物２０の基布１８の裏面に例えば４０ｇ／ｍ２  の酢ビ系目止め剤を塗布した後、更にホットメルト接着剤を８０ｇ／ｍ２  で塗布して、パトローネ本体１１のポート口１４に貼着可能な遮光用テレンプ１５となる。
【００１５】
このように作成された遮光用テレンプ１５は、図７に示すような貼着装置２１に、長尺のままドラム２１に巻きつけられて供給される。引出しローラ２２によって引き出された遮光用テレンプ１５は、ダンサーローラ２３を介して貼着位置に搬送される。このダンサーローラ２３は、貼着位置の近傍に設けられ、遮光用テレンプ１５を連続送りするフィードローラ２４と、遮光用テレンプ１５を連続送りする引出しローラ２２との間に配置され、遮光用テレンプ１５に適度な張力がかかるように調節する。
【００１６】
パトローネ本体１１を形成する金属板２５（図８参照）は、搬送ベルト２６の仕切り２６ａ間に１個ずつ供給され、仕切り２６ａで規定された間隔で並列して貼着位置に搬送される。この搬送ベルト２６は、フィードローラ２４の連続送りと同期して連続駆動される。また、搬送ベルト２６の内側には、遮光用テレンプ１５の基布１８に塗布されたホットメルト接着剤を加熱し、溶融再活性化するホットプレート２９が配置され、その上方には圧着ローラ３１が配置されている。この圧着ローラ３１は遮光用テレンプ１５の厚み等に従って昇降機３２によりその上下位置が調整され、遮光用テレンプ１５にかかる圧力の強さが調節されるようになっている。なお、圧着ローラ３１によって遮光用テレンプ１５にかける圧力は１００〜４００ｇ／ｃｍ２  程度とする。
【００１７】
図１に示すように、圧着ローラ３１によって遮光用テレンプ１５が金属板２５に押圧されると、ホットプレート２９の熱によって溶融再活性されていたホットメルト接着剤３５により遮光用テレンプ１５が金属板２５の所定位置に接着される（図８参照）。これと同時に、圧着ローラ３１の圧着によりパイル糸１９が屈曲部１９ａから更に屈曲されるようにくの字状に押しつぶされ、パイル糸１９間にあった根元の大きな空間ＳＰ１が小さな空間ＳＰ２になる。これにより、パイル糸１９の根元の遮光性が向上するとともに、写真フイルム１３の引出し抵抗が減少する。
【００１８】
圧着ローラ３１の圧着により押しつぶされたパイル糸１９の先端での角度θ（束の中心にあるパイル糸の屈曲上部と基布１８とのなす角度）の大小によって写真フイルム１３の引出しトルクや巻込みトルク、またパイル糸１９の根元の遮光性が異なってくる。この結果を下記の表１に示す。評価を１〜４の４段階で表し、１が最も良好であることを表す。なお、この各試験では、パイル糸１９の長さを、全て同じ１．７ｍｍ〜２．０ｍｍにしてある。
【００１９】
【表１】
0003614564.tif 000002
【００２０】
この表１によれば、角度θが４５°のときに引出しトルク及び根元の遮光性が最も良好になるが、パイル糸１９がつぶれ過ぎて遮光用テレンプ１５，１６のパイル糸１９の先端同志の間に隙間が生じ、却ってポート口１４の遮光性を悪化させる。したがって、角度θは６０°〜７５°が最も適当である。なお、パイル糸１９の根元と基布１８とのなす角度は、９０°〜１１０°が好ましいことが分かった。
【００２１】
なお、パイル糸１９の倒れる向きは、遮光用テレンプ１５の斜め幅方向である。したがって、図９に示すように、ポート口１４を正面から観ると、遮光用テレンプ１５のパイル糸１９はくの字状になっており、また、図２に示すように、側方から観ると、ポート口１４の出口に向かって屈曲した状態になっている。
【００２２】
溶着位置の下流には、送りベルト３７と搬送用ハンド３８が配置されている。送りベルト３７は、フィードローラ２４の連続送りと同期して連続駆動され、遮光用テレンプ１５が接着された金属板２５を切断位置まで連続的に送る。送りベルト３７の下方に設けられた支持台３９から金属板２５が突出されると、これを搬送用ハンド３８が保持し、次の瞬間に下方からカッター刃４１が上昇して金属板２５間の遮光用テレンプ１５を基布１８側から切断する。なお、この切断位置の上方には、集塵機４３が設けられ、そのノズル４４から遮光用テレンプ１５のパイル屑を集塵する。
【００２３】
同様にして、金属板２５の他方の縁にも、遮光用テレンプ１５が貼着された後、これらの遮光用テレンプ１５が、図２に示すように互いに相対するように、金属板２５が丸く折り曲げられ、ポート口１４が形成されている。この内部に写真フイルム１３の一端部が係止されたスプール１２が挿入され、両側からキャップ部材により閉じられる。この後、スプール１２が回転されて写真フイルム１３がロール状にパトローネ本体１１内に巻き込まれ、写真フイルムパトローネ１０が完成される。
【００２４】
ところで、パイル糸１９の向きによって製造工程での巻込みトルク及びユーザ使用時の引出しトルクが異なるため、これをテストした結果を下記の表２に示す。なお、表２中のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄは図１０の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）に対応しており、それぞれパイル糸１９が、「上下とも外向き」，「上のみが外向き」，「下のみが外向き」，「上下とも内向き」の各場合を示している。
【００２５】
【表２】
0003614564.tif 000003
【００２６】
この表２から明らかなように、パイル糸１９が「上下とも外向き」の場合（Ａ）が、各トルクが小さくなって良好である。なお、Ｃの場合は、現行どおりであるが、パイル糸同志が絡み合いやすく写真フイルム１３の引出しトルクが増加しやすい。
【００２７】
以上説明した実施形態は、写真フイルムをロール状に収納するパトローネであったが、本発明はこれに限定されず、例えば印画紙を収納するマガジン等でもよい。
【００２８】
また、上記実施形態では、遮光用テレンプをパイル編物で形成したが、パイル織物で形成してもよい。このパイル織物の場合には、幅方向（ポート口のフイルム送出方向）の傾斜づけはブラッシングのみに行ない、パイル編物の場合には、ブラッシングの他、編み組織を変更することによっても幅方向の傾斜づけを行なうことができる。なお、長さ方向（幅方向と直角方向）の傾斜に関しては、パイル編物，パイル織物の両方とも、前述したように（図５，図６参照）、根元の方向づけと先端側の方向づけのそれぞれをブラッシングで行なうのがよい。また、パイル糸の屈曲部は、図５及び図６に示すように、ほぼ直線的に折れ曲がるようにしたが、屈曲部が曲線的に折れ曲がっていてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の貼着方法によれば、パイル糸が途中から屈曲した遮光用テレンプを作成した後、この遮光用テレンプをパイル糸を押しつぶしながらスリット状開口の上下内壁面となる位置に貼着するようにしたので、パイル糸間の隙間がきわめて少なくなり、遮光性が良好になるとともに、感光材料の引出し抵抗を減少させることができる。また、遮光用テレンプの腰が強くなって耐久性が向上するという効果もある。また、遮光用テレンプのパイル糸の各先端がスリット状開口の外側に向くようにすると、感光材料の引出し抵抗をきわめて大きく減少させることができる。また、本発明の貼着方法を写真フイルムパトローネに適用すると、ポート口の遮光性を向上させることができるとともに、フイルム引出し抵抗を減少させることができる。
【００３０】
また、本発明の写真フイルムパトローネによれば、遮光用テレンプとしてパイル糸がくの字状に屈曲したものを用いたから、ポート口の遮光性を向上させることができるとともに、写真フイルムの引出し抵抗を減少させることができる。また、遮光用テレンプのパイル糸の各先端は、ポート口の外側に向いているようにしたので、写真フイルムの引出し抵抗をさらに減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る圧着ローラで遮光用テレンプのパイル糸を押しつぶしている状態を示す説明図である。
【図２】パトローネの構成を示す斜視図である。
【図３】ダブルラッシェル機で編成したパイル編物をセンターカットしている様子を模式的に示す説明図である。
【図４】センターカット直後のパイル編物を示す説明図である。
【図５】図４に示すパイル編物にプレブラッシングを行なった状態を示す説明図である。
【図６】図５に示すパイル編物にファイナルブラッシングを行なった状態を示す説明図である。
【図７】貼着装置を示す説明図である。
【図８】並列させた金属板に遮光用テレンプを貼着した状態を示す説明図である。
【図９】ポート口を正面から観たパイル糸の状態を示す説明図である。
【図１０】パイル糸の向きが異なる４種類のパトローネを示す説明図である。
【符号の説明】
１０  写真フイルムパトローネ
１１  パトローネ本体
１３  写真フイルム
１４  ポート口
１５，１６  遮光用テレンプ
１７，１８  基布
１９  パイル糸
２０  パイル編物
２５  金属板
３１  圧着ローラ
【図１】
0003614564.tif 000004
【図２】
0003614564.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003614564.tif 000008
【図６】
0003614564.tif 000009
【図７】
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【図８】
0003614564.tif 000011
【図９】
0003614564.tif 000012
【図１０】
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