(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部上端に嵌合突条を設けた容器と、容器口部に嵌着される下蓋と該下蓋に螺着される上蓋とからなるキャップとを備えた内容液注出容器において、
下蓋は、容器口部外周に嵌着する上壁を具えた嵌着筒と、上壁に立設され上蓋を螺着する取着筒とを具備し、
上蓋は、内方に下蓋の取着筒に螺着する螺着筒が垂設された頂壁と、該頂壁の周端縁に垂設された側筒壁とを具備し、
下蓋の嵌着筒上端周縁に、上壁上面から傾斜して立ち上がる傾斜面を内面に有する突出リングを形成し、上蓋の側筒壁下端に前記傾斜面に接合する傾斜面を形成したことを特徴とする内容液注出容器のキャップ。
【請求項２】
容器口部上端に嵌合突条を設けた容器と、容器口部に嵌着される下蓋と該下蓋に螺着される上蓋とからなるキャップとを備えた内容液注出容器において、
下蓋は、容器口部外周に嵌着する上壁を具えた嵌着筒と、上壁に立設され上蓋を螺着する取着筒とを具備し、
上蓋は、内方に下蓋の取着筒に螺着する螺着筒が垂設された頂壁と、該頂壁の周端縁に垂設された側筒壁とを具備し、
下蓋の嵌着筒上端周縁に、筒状の突出リングを立設し、該突出リング内周が上蓋の側筒壁下端外周に係合するようにしたことを特徴とする内容液注出容器のキャップ。」
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容液注出容器のキャップ、とくに打栓式下蓋と該下蓋に螺着される上蓋とからなるキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口部上端に嵌合突条を設けた容器と、容器口部に嵌着される下蓋と該下蓋に螺着される上蓋とからなるキャップとを備えた内容液注出容器は、従来より種々のものがあるが、その一つとして図７に示すような内容液注出容器のキャップが知られている。
図７において、Ｃは、容器口部に打栓により嵌着される下蓋であり、Ｄは、該下蓋Ｃにネジによって螺着される上蓋である。
下蓋Ｃは、容器口部に被嵌される嵌着筒４０と上壁４１、および容器口部内周に係合する嵌合筒４２とを具えており、嵌着筒４０の内周には係合面４３と嵌合突条４４が設けられている。
上壁４１の上面には、嵌合筒４２を延長した形状に取着筒４５が立設され、該取着筒４５の外周には、上蓋を螺着するためのネジ４６が刻設されている。
上蓋Ｄは、頂壁５０と側筒壁５１を具え、頂壁５０内面には、前記ネジ４６に螺合するネジ５２を刻設した螺着筒５３が垂設されている。
なお、図中５４は注出筒、５５は密封リングである。
打栓にあたっては、上蓋Ｃが下蓋Ｄに螺着され、組み合わされたキャップを容器口部に打栓している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のキャップにおいて、キャップと容器口部との嵌着を強固にするため、図８（ａ）に示すように、キャップ下蓋の嵌合筒４２と容器口部５６内周との間の締め代ｄ１ａ、および嵌着筒４０の係合面４３，嵌合突条４４と容器口部５６の嵌合突条５７との間の締め代ｄ２ａを多く取り、さらに、キャップのシール性を高めるために、嵌合筒４２と容器口部５６内周との間の締め代ｄ１ａをとくに大きくすることが提案されている。
【０００４】
しかしながら、嵌合筒４２と容器口部５６内周との間の締め代ｄ１ａが大きくなると、キャップの容器への打栓時に、図８（ｂ）に示すように、容器口部５６により下蓋の嵌合筒４２が内側に傾斜するように偏寄させられ、それに応じて上壁４１と取着筒４５も、内側に偏寄させられることになる。
そのために、取着筒４５のネジ４６と螺着筒５３のネジ５２との間にゆるみが発生するという問題が生じるようになった。
【０００５】
また、上壁４１の内側への偏寄とともに、嵌着筒４０も内側に偏寄し、打栓完了時には、嵌合突条４４が、容器口部５６の嵌合突条５７の下面に係合されることにより、下方向への引っ張り力が働き、嵌着筒４０の周縁上面と上蓋Ｄの側筒壁５１下端面との接着圧が減少し、間隙ができるという問題も生じるようになった。
【０００６】
打栓時には、上蓋にかかる打栓力が、螺着筒５３のネジ５２と取着筒４５のネジ４６とを上下に離間させる方向に作用するが、下蓋の嵌着筒４０と上蓋Ｄの側筒壁５１下端との接着圧の減少、間隙の発生は、前記ネジを上下に離間させる作用によって、ネジ４６とネジ５２との間のゆるみをさらに大きくするという問題が生じてきた。
【０００７】
さらにまた、内容液を加熱充填した場合には、打栓後に冷却水をかけて冷却するが、その冷却工程においてキャップ内部が負圧となり、嵌着筒４０の周縁上面と上蓋Ｄの側筒壁５１下端面との隙間から冷却水がキャップ内に侵入するという問題が生じてきた。
【０００８】
本発明は、上記の問題点を考慮して、容器口部に打栓式下蓋とネジ式上蓋とからなるキャップを嵌着した容器において、嵌着強さとシール性を高めるとともに、打栓にあたって下蓋と上蓋とのネジ結合をゆるまないようにすること、および加熱充填後の冷却工程において、キャップ内に冷却水が侵入することを防止することを技術的課題として、改良された内容液注出容器のキャップを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、容器口部上端に嵌合突条を設けた容器と、容器口部に嵌着される下蓋と該下蓋に螺着される上蓋とからなるキャップとを備えた内容液注出容器において、 下蓋は、容器口部外周に嵌着する上壁を具えた嵌着筒と、上壁に立設され上蓋を螺着する取着筒とを具備し、上蓋は、内方に下蓋の取着筒に螺着する螺着筒が垂設された頂壁と、該頂壁の周端縁に垂設された側筒壁とを具備し、下蓋の嵌着筒上端周縁に、上壁上面から傾斜して立ち上がる傾斜面を内面に有する突出リングを形成し、上蓋の側筒壁下端に前記傾斜面に接合する傾斜面を形成したことを特徴とする構成を採用し、または、下蓋の嵌着筒上端周縁に、筒状の突出リングを立設し、該突出リング内周が上蓋の側筒壁下端外周に係合するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図を参照して説明する。
図１において、Ａは容器で、ガラスまたはＰＥＴその他硬質の合成樹脂を素材として成形されており、容器口部１外周には、嵌合突条２と保持突条３が形成されている。
Ｂはキャップ、Ｂ１は容器口部１に嵌着される下蓋、Ｂ２は下蓋に螺着される上蓋であり、いずれもポリエチレンその他の合成樹脂で成形され、下蓋Ｂ１と上蓋Ｂ２によって容器のキャップＢが構成されている。
【００１１】
図２に示すように、キャップＢの下蓋Ｂ１は、容器口部１に被嵌される嵌着筒４と上壁５、および容器口部内周に嵌合される嵌合筒６とを具えている。
嵌着筒４の内周には、嵌着時に容器口部１の嵌合突条２の周面に係合する係合面７と、嵌合突条２の下面に係合する嵌合突条８が設けられており、嵌着筒４上端周縁には、上壁５上面から傾斜して立ち上がる傾斜面９を内側に有する突出リング１０が形成されている。
上壁５の上面には、嵌合筒６を延長した形状に取着筒１１が立設され、該取着筒１１の周面には、上蓋Ｂ２を螺着するためのネジ１２が刻設されている。
取着筒１１の上端には、内方に突出する取付縁１３が設けられ、該取付縁１３の内周端縁には、上下に延びる注出筒１４が設けられている。
【００１２】
注出筒１４の上端周縁は、外方に拡開されて、注出口唇部１５が形成されており、注出筒１４下端には、隔壁１６が形成されている。
隔壁１６の下面には、注出筒１４の内周に沿って薄肉を残して切断溝１７が刻設され、その内部の隔壁１６は除去部となっており、隔壁１６の上面には、連結片１８を介して指かけリング１９が設けられている。
【００１３】
図３に示すように、キャップＢの上蓋Ｂ２は、頂壁２０と側筒壁２１とを具えており、側筒壁２１の外周面には、細条２２が形成され、その下方には、周面から外方に突出する突出縁２３が設けられている。
突出縁２３と側筒壁２１の下端面２４との間には、突出縁２３の内周縁から下方に斜めに裁断された傾斜面２５が形成されている。
頂壁２０内面の中央部には、注出筒１４内周に嵌合する密封リング２６が垂設されており、その外側の下蓋の取着筒１１に対応する位置には、前記取着筒１１に螺着されるネジ２７を刻設した螺着筒２８が垂設されている。
【００１４】
図４，５に示すように、キャップＢの上蓋Ｂ２は、その螺着筒２８が下蓋Ｂ１の取着筒１１に螺合締着され、その際、側筒壁２１の下端面２４は下蓋Ｂ１の上壁５に、傾斜面２５は下蓋Ｂ１の傾斜面９に接合され、側筒壁２１の下端部は下蓋Ｂ１の突出リング１０と上壁５に密着している。
また、密封リング２６は、注出筒１４の上部内周に嵌合し、注出口唇部１５を封鎖する。
【００１５】
次に、容器ＡとキャップＢの下蓋Ｂ１，上蓋Ｂ２との間の相互関係について図５を参照して説明する。
図５（ａ）に示すように、容器口部１内周と下蓋Ｂ１の嵌合筒６との間には、締め代ｄ１  が設けられ、容器口部１の嵌合突条２と嵌着筒４の係合面７との間には、締め代ｄ２  が設けられている。
とくに締め代ｄ１  は、締め代ｄ２  よりも大きく取っており、従来の締め代より大きくなっている。
下蓋Ｂ１の注出筒１４上部内周と上蓋Ｂ２の密封リング２６の外周との間には、一定の締め代が設けられ、下蓋Ｂ１の突出リング１０の外径は、上蓋Ｂ２の突出縁２３の外径より大きく、傾斜面９と傾斜面２５の傾斜はほぼ等しくなっている。
【００１６】
次に、上記構成による作用効果について説明する。
本実施形態の容器は、内容液の充填後にキャップＢが打栓により嵌着されるが、打栓前に上蓋Ｂ２が下蓋Ｂ１に螺合締着されてキャップＢが構成される。
次いで、キャップＢを、内容液を充填した容器口部１に打栓する。
打栓時には、まず下蓋Ｂ１の嵌着筒４の嵌合突条８の下面が容器口部１の嵌合突条２の上端に衝接する。次いで嵌合突条８の内周面が嵌合突条２の外周面に弾接されるとともに、嵌合筒６の外周が容器口部１内周に弾接されながら下降する。  最後に上壁５が容器口部１上端に衝接し、嵌合突条８が嵌合突条２の下面に係合して打栓が完了する。
【００１７】
打栓にあたっては、締め代ｄ１  が大きく、締め代ｄ１  ＞ｄ２  であるので、下蓋Ｂ１の嵌合筒６および取着筒１１は、内方に偏寄させられることになる。
その際、嵌着筒４の上端周縁に設けられた突出リング１０の傾斜面９が側筒壁２１の傾斜面２５に接合することにより、上蓋Ｂ１の側筒壁２１を内方に押圧すると同時に、打栓力に抗して上方に押上げるように作用する。
そのことによって、打栓力は、上蓋Ｂ２の側筒壁２１を通じて効果的に作用するとともに、上蓋Ｂ２の螺着筒２８は上方に押し上げられることになるので、螺着筒２８と取着筒１１との位置関係が変わらず、ネジの螺着を強固な状態に保つことができる。
【００１８】
打栓の完了時には、下蓋Ｂ１の嵌合突条８が容器口部１の嵌合突条２の下面に係合することにより下方に引き寄せられるが、突出リング１０と側筒壁２１の下端部は傾斜面で接合しているので、接着圧が変化することはなく密着が保たれる。
【００１９】
内容液を加熱殺菌する場合には、加熱殺菌した内容液が充填され、打栓密封した後に容器を廻動倒立して容器内の空気を殺菌し、つづいて容器を元の状態に戻して上方から冷却水のシャワーをかけて冷却した後に製品として搬出される。
熱充填にあたって、締め代ｄ１  ，ｄ２  を大きくとっているので、素材樹脂が高温になってもキャップＢが外れるというようなトラブルはなく、シール性も充分に保たれる。
【００２０】
殺菌処理の終了後に、熱充填容器は再び元の状態に戻され、上方から冷却水のシャワーがかけられるが、冷却時にキャップＢ内部が負圧になっても、下蓋Ｂ１の突出リング１０と上蓋Ｂ２の側筒壁２１の下端面２４との間には、傾斜面９，２５が密接しているので、その間から冷却水が吸引されることが阻止される。
【００２１】
製品容器の開封にあたっては、上蓋Ｂ２を開き、指かけリング１９を引き上げると、切断溝１７が切断されて除去部を容易に取り去ることができ、注出孔が形成される。
開封後に、上蓋Ｂ２を閉じると、密封リング２６が注出筒１４内周に嵌合され、内容液の流出が阻止されるとともに、キャップＢの上蓋Ｂ２の側筒壁２１下端の傾斜面２５が、下蓋Ｂ１の突出リング１０の傾斜面９に密接しているので、キャップＢ内部が密封され、空気中の雑菌が入らないので衛生的である。
【００２２】
上記実施形態の説明では、嵌合筒と容器口部内周との間の締め代を大きく取り、締め代ｄ１  ＞ｄ２  の場合について作用効果を強調したが、締め代が従来と変わらず、またｄ１  とｄ２  がほぼ等しくなっていて、打栓時における下蓋の偏寄を考慮する必要がない場合であっても、傾斜面の接合によって打栓力を有効に作用させるとともに、打栓時のネジのゆるみを防止し、キャップ内の気密性を保つという作用効果を得ることができる。
したがって、本発明は、締め代の大きさに関係なく、普通の打栓式の下蓋とネジ式の上蓋とからなるキャップの全てに適用できるものである。
【００２３】
【実施例】
次に、下蓋Ｂ１の突出リング１０と、上蓋Ｂ２の側筒壁２１下端部の形状に関する変更実施例について述べると、上記実施形態では、下蓋Ｂ１に嵌着筒４上周縁に傾斜面９を有する突出リング１０を設け、上蓋Ｂ２側筒壁２１の下部に突出縁２３とその内周縁から下方に傾斜する傾斜面２５を設け、それぞれの傾斜面を係合させるようにしているが、下蓋Ｂ１の突出リング１０と、上蓋Ｂ２の側筒壁２１下端部の形状は、実施形態のものと同一の目的、作用効果を達成し得る範囲で、種種の変更が可能である。
【００２４】
その変更例として、４つの実施例について図６を参照して説明する。
第１実施例は、図６（ａ）に示すように、下蓋Ｂ１の周縁に、内周面を傾斜面９ａとした突条１０ａを設け、上蓋Ｂ２の側筒壁２１下端を裁断して傾斜面２５ａとしたものである。
第２実施例は、図６（ｂ）に示すように、上蓋Ｂ２の側筒壁２１下端部周縁に傾斜面２５ｂを設けたもので、下蓋Ｂ１の突出リング１０は、前記実施形態のものと同一である。
第３実施例は、図６（ｃ）に示すように、上蓋Ｂ２の側筒壁２１下端を水平にし、下端面２４ａとしたもので、下蓋Ｂ１の突出リング１０は、前記実施形態のものと同一である。
上記第１〜３実施例の突条１０ａあるいは突出リング１０は、打栓時に上蓋Ｂ２の側筒壁２１下端を内方および上方に押圧するので、前記実施形態のものと同一の作用効果がもたらされる。
【００２５】
第４実施形態は、図６（ｄ）に示すように、下蓋Ｂ１の上端周縁に筒状の突出リング１０ｂを設け、上蓋Ｂ２の側筒壁２１下端を水平な下端面２４ａとしたものである。
打栓時に、側筒壁２１下端を内方に押圧するだけで、上方への押上力が働かないから、ネジのゆるみ防止という点では、実施形態にやや劣るが一定の作用効果がもたらされ、キャップＢ内を気密にするという点では実施形態と同一の作用効果がもたらされている。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
下蓋の嵌着筒上端周縁に、傾斜面を内面に有する突出リングを設け、その傾斜面を側筒壁下端の傾斜面に接合させるようにしているから、打栓時に、上蓋の側筒壁を内方に押圧すると同時に、打栓力に抗して上方に押上げるように作用させ、螺着筒を取着筒とともに内方に移動させるとともに上方に押し上げるようにするから、下蓋と上蓋とのネジ結合をゆるまないようにし、ネジの螺着を強固な状態に保つことができる。
【００２７】
螺着筒を取着筒とともに内方に移動させることによって、ネジの螺着状態を変わらないようにしているから、容器口部内周と下蓋の嵌合筒との間の締め代を大きく取ることができ、キャップの嵌着強さとシール性を高めることができる。
嵌着筒上端周縁に設けた突設リングによって、上蓋の側筒壁下端部を密封するようにしているから、加熱充填後の冷却工程において、キャップ内に冷却水が侵入することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器とキャップの分解斜視図である。
【図２】キャップの下蓋の図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図、（ｃ）は底面図である。
【図３】キャップの上蓋の図で、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は底面図である。
【図４】キャップの組立図である。
【図５】容器とキャップの関係を示す説明図で、（ａ）は打栓前、（ｂ）は打栓後の状態を示す図である。
【図６】上蓋の側筒壁下端と下蓋突出リングとの改変実施例を示す図である。
【図７】従来のキャップである。
【図８】従来の容器とキャップとの関係を示す図で、（ａ）は打栓前、（ｂ）は打栓後の説明図である。
【符号の説明】
Ａ              容器
Ｂ              キャップ
Ｂ１，Ｃ        下蓋
Ｂ２，Ｄ        上蓋
１，５６        容器口部
２，５７        嵌合突条
４，４０        嵌着筒
５，４１        上壁
６，４２        嵌合筒
７，４３        係合面
８，４４        嵌合突条
９，９ａ，２５，２５ａ，２５ｂ      傾斜面
１０，１０ｂ      突出リング
１０ａ            突条
１１，４５        取着筒
１２，２７，４６，５２        ネジ
２０，５０        頂壁
２１，５１        側筒壁
２３              突出縁
２４，２４ａ      下端面
２８，５３        螺着筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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