(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶体内に掛け回され、多数のびんを保持して搬送する無端状のキャリアと、缶体の一端に設けられ上記キャリアにびんを供給する給びん部と、缶体の他端に設けられ上記キャリアからびんを排出する排びん部と、上記給びん部の下流側に設けられ上記キャリアによって搬送されるびんを浸漬させて洗浄する苛性浸漬槽と、この苛性浸漬槽の下流側に設けられ浸漬洗浄されたびんを仕上洗浄する仕上洗浄部とを備え、缶体底部に、上記排びん部から上記給びん部へ至るキャリアの戻り区間を配設した洗びん機において、上記戻り区間内における上記排びん部近くの所定位置に、排びん後の上記キャリアに対しアルカリ溶液を付着させる付着手段を設け、上記キャリアがアルカリ溶液の付着した状態で残りの戻り区間を通過するようにしたことを特徴とする洗びん機。
【請求項２】
付着手段は、前記キャリアを浸漬させるキャリア浸漬槽であることを特徴とする請求項１に記載の洗びん機。
【請求項３】
付着手段は、前記キャリアに対しアルカリ溶液を散水する散水ノズルと散水されたアルカリ溶液を回収する回収槽よりなることを特徴とする請求項１記載の洗びん機。
【請求項４】
付着手段は、前記苛性浸漬槽から付着手段に至る配管を有し、前記キャリアに付着させるアルカリ溶液が苛性浸漬槽内の苛性溶液であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の洗びん機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器、びん等を洗浄する洗びん機に係り、特に、缶体の一端よりびんを供給し、缶体の他端よりびんを排出するようにしたダブルエンド式の洗びん機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
洗びん機は一般に、びんを搬送する無端状のキャリアを備えており、このキャリアは、缶体内に設けた複数のスプロケットに掛け回した無端状チェンを進行方向両側に配置し、両チェン間に設けた多数のブラケットと、各ブラケットに取り付けた多数のホルダとを備え、各ホルダにびんを収容して搬送し、苛性浸漬槽、仕上洗浄槽を経ることによりびんの洗浄を行っている。
【０００３】
特に、ダブルエンド式の洗びん機においては、洗浄を終え、排びん部でびんを排出したキャリアは、缶体底部に配置した戻り区間を通過して給びん部へ送られるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の洗びん機では、苛性浸漬槽で付着した苛性分を洗い流すために、仕上洗浄部では清水を用い、これをびんを収容したキャリアへ噴射するようにしている。そのためにキャリアは、以後、水分の付着した状態に置かれることになる。キャリアは一般に、ホルダを除いて金属により構成されており、金属は水分が付着することにより腐食作用すなわち錆が発生し、それが進行してしまう。そして、ひいては、キャリアの摩耗につながるものである。
【０００５】
特に、排びん後、給びん部へ至るキャリアの戻り区間は長く、ここを通過する時間も長い。また、装置停止の場合には、キャリアのかなりの部分がこの状態に置かれることになる。加えて、キャリアに付着した水分のうちいくらかは、戻り区間を配設した缶体の底部に滴となって落下し留まっていく。それを放置しておくと有害な微生物が発生し、その温床となるおそれがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、缶体内に掛け回され、多数のびんを保持して搬送する無端状のキャリアと、缶体の一端に設けられ上記キャリアにびんを供給する給びん部と、缶体の他端に設けられ上記キャリアからびんを排出する排びん部と、上記給びん部の下流側に設けられ上記キャリアによって搬送されるびんを浸漬させて洗浄する苛性浸漬槽と、この苛性浸漬槽の下流側に設けられ浸漬洗浄されたびんを仕上洗浄する仕上洗浄部とを備え、缶体底部に、上記排びん部から上記給びん部へ至るキャリアの戻り区間を配設した洗びん機において、上記戻り区間内における上記排びん部近くの所定位置に、排びん後の上記キャリアに対しアルカリ溶液を付着させる付着手段を設け、上記キャリアがアルカリ溶液の付着した状態で残りの戻り区間を通過するものであり、付着手段としては、キャリアを浸漬させるアルカリ溶液を収容したキャリア浸漬槽を設けたり、キャリアにアルカリ溶液を散水する散水ノズルを設けたりすることができる。また、アルカリ溶液として、苛性溶液を用いることもできる。
【０００７】
前記構成の洗びん機では、アルカリ溶液を付着させることによりキャリアの腐食の進行を遅延させるものである。これは、アルカリ溶液が水に比較して金属に対する腐食の進行が遅いという事実に基づくものである。
また、アルカリ溶液として苛性溶液を用いることにより、その殺菌作用により、缶体底部における微生物の発生を防ぐことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、缶体の一端よりびんを供給し、他端よりびんを排出する洗びん機において、無端状のキャリアが缶体内を循環し、上記キャリアにびんを収容して搬送し、循環経路中に設けた苛性浸漬位置、仕上洗浄位置で浸漬、洗浄を行うもので、びんを排出した後のキャリアをびんの供給位置まで移動する缶体底部に設けられたキャリアの戻り区間内における排びん部近くの所定位置に、アルカリ溶液を付着させる付着手段を設けたものである。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の実施例に関して詳細に説明する。
図１は、本発明の第１実施例である洗びん機の要部を例示したものである。
【００１０】
本第１実施例においては、缶体１内に設けた複数のスプロケット２に掛け回した無端状のキャリア３は、進行方向両側の無端状チェン４と、両チェン間に設けた多数のホルダ５とを備えており、各ホルダ５内に収容したびんを搬送するようになっている。そして上記缶体１の一端に、上記キャリア３のホルダ５内にびんを供給する図示しない給びん部を設けるとともに、上記缶体１の他端に上記ホルダ５からびんを排出する排びん部６を設けている。
また、缶体底部１２には、上記排びん部６と上記給びん部との間を、上記排びん部６から上記給びん部に至る、排びん後の空のキャリア３が移動する戻り区間１３を配設している。
【００１１】
上記給びん部からキャリア３のホルダ５内に供給されたびんは、図示しない予備洗浄部にて予備洗浄を行った後、複数設けられた苛性浸漬槽内に浸漬され苛性溶液により洗浄される。なお、本第１実施例においては、便宜上最終の苛性浸漬槽７とその一つ手前の苛性浸漬槽７’のみを図示している。最終の苛性浸漬槽７を通過したびんは、仕上洗浄部８にて苛性溶液分が洗い流され排びん部６から缶体１外に排出される。
【００１２】
上記複数の苛性浸漬槽には、例えば、最終の一つ手前の苛性浸漬槽７’までには、濃度が３〜４％（重量％）、温度が７５〜８０゜Ｃの苛性溶液が収容され最終の苛性浸漬槽７には、濃度０．２〜２％、温度５０〜６０゜Ｃの苛性溶液が収容されている。また、上記仕上洗浄部８では、前半の洗浄部９により後半の洗浄部１０の下方に設けた洗浄水回収槽１１の回収水が吸い上げられ噴射され、後半の洗浄部１０では常温の清水が噴射されることにより、びんに付着した苛性溶液を完全に洗い流すようにしている。
【００１３】
上記排びん部６にてびんを排出したキャリア３は、缶体底部１２に配設したキャリアの戻り区間１３を通過して図示しない給びん部へ送られるが、本第１実施例においては、上記戻り区間１３内における排びん部６近く、つまり、排びん後の空のキャリア３が戻り区間１３をそれ程進まず、できるだけ排びん部６に近い位置で浸漬させるキャリア浸漬槽１４を設けている。このキャリア浸漬槽１４には、アルカリ溶液が収容されており、上記キャリア３が通過することによりアルカリ溶液がキャリア３に付着するようになっており、アルカリ溶液の付着した状態のキャリア３が、このキャリア浸漬槽１４以降に続く残りのキャリアの戻り区間１３内に導入されるようになっている。キャリアの戻り区間１３に導入されたキャリア３はアルカリ溶液が付着した状態で上記キャリアの戻り区間１３を通過し、給びん部へ至るものである。なお、上記アルカリ溶液の濃度としては、ｐＨ１２．７以上であることが望ましく、また、アルカリ溶液としては、苛性溶液を用いることができる。この場合、苛性溶液の濃度としては０．２％（重量％）以上であることが望ましい。
【００１４】
本第１実施例においては、さらに、キャリア浸漬槽１４から苛性浸漬槽７内を経由し再びキャリア浸漬槽１４に至る配管１５を設けており、この管路中苛性浸漬槽７内には苛性浸漬槽７内の苛性溶液と熱交換を行う熱交換器１６を設けている。この熱交換器１６は、仕上洗浄部８において常温までその温度を下げられたキャリア３がキャリア浸漬槽１４を通過することにより槽液も常温に近くなっているため、これを加温する作用を有している。このようにキャリア３へ付着させるアルカリ溶液を加温しておくことによりキャリア３に付着するアルカリ溶液中の水分は蒸発しやすくより一層の効果を得ることができる。なお、加温手段としては上記熱交換器１６に限るものではなく他の手段を採用することもできる。
また、熱交換を行う苛性浸漬槽は最終の苛性浸漬槽７に限るものではなく、それ以前の苛性浸漬槽であっても良い。
【００１５】
上記構成に係る洗びん機の作用について説明する。缶体１内を循環する無端状のキャリア３は、図示しない給びん部にてびんを収容すると予備洗浄部にてびんの予備洗浄を行い、順次複数の苛性浸漬槽を通過することによりびんの洗浄を行う。最終の苛性浸漬槽７を通過したキャリア３は仕上洗浄部８において、回収水および清水による仕上洗浄が行われる。その際、キャリア３に付着していた苛性分は洗い流され水分がキャリア３に付着する。
【００１６】
仕上洗浄部８を通過したキャリア３は、排びん部６にてびんを排出すると、キャリアの戻り区間１３内における排びん部６近くに設けたキャリア浸漬槽１４に浸漬される。キャリア浸漬槽１４に浸漬されると、キャリア３に付着している水分は槽内のアルカリ溶液にとけ出し、キャリア３が槽内より搬出される際には、代わってアルカリ溶液がキャリア３に付着した状態となる。アルカリ溶液が付着した状態のキャリア３は、キャリア浸漬槽１４以降の給びん部へ至る残りの戻り区間１３に導入され、ここを通過することにより給びん部へ至るものである。
【００１７】
戻り区間１３内にあるキャリア３にはアルカリ溶液が付着しているため、水分が付着したキャリア３に比較して腐食作用の進行が遅延されているものである。また、アルカリ溶液が苛性溶液である場合には、苛性溶液が滴となって戻り区間１３内で落下したとしても水のように微生物が発生することはなく、これを防止することができる。さらに、キャリア浸漬槽１４内のアルカリ溶液は、苛性浸漬槽７内の熱交換器１６により加温されているために、キャリア３に付着するアルカリ溶液は、その水分が蒸発しやすい状態にあり、より一層の効果を得ることができる。
【００１８】
次に、図２により第２実施例に係る洗びん機について詳細に説明する。
この洗びん機の基本的構成は前記第１実施例と同一であるので、同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。この第２実施例ではキャリアの戻り区間１３内における排びん部６近くのキャリア３にアルカリ溶液を散水する散水ノズル１７を設け、その下方に散水されたアルカリ溶液を回収する回収槽１８を設けたものである。排びん部６にてびんを排出したキャリア３は、浸漬槽に浸漬されることはなく、上記散水ノズル１７の下方を通過するよう設けられ、上記回収槽１８は、通過するキャリア３の下方に設けられるものである。散水ノズル１７下方を通過するキャリア３は、付着した水分がアルカリ溶液により洗い流され、代わってアルカリ溶液が付着するものであり、アルカリ溶液が付着した状態で、上記散水ノズル１７に続く残りのキャリアの戻り区間１３へ導入され、ここを通過して給びん部に至るものである。なお、上記第１実施例と同様、アルカリ溶液としては、苛性溶液を用いることができる。
【００１９】
この第２実施例においても付着させるアルカリ溶液を加温することができる。本第２実施例においては、上記回収槽１８から苛性浸漬槽７を経由し上記散水ノズル１７に至る配管１５を設けており、この管路中苛性浸漬槽７内には苛性浸漬槽７内の苛性溶液と熱交換を行う熱交換器１６が設けられている。また、この配管１５には、回収槽１８内のアルカリ溶液を供給するためのポンプ１９が設置されている。
【００２０】
上記第２実施例に係る洗びん機の作用としては、排びん部６にてびんを排出したキャリア３は、排びん部６の下流側へ移動し、上記散水ノズル１７下方を通過する。この時、散水ノズル１７からはアルカリ溶液が常時散水されているので、キャリア３にはアルカリ溶液が散水されることになる。散水されたアルカリ溶液は、キャリア３に付着した水分を洗い流し、同時にキャリア３に付着する。キャリア３に付着されなかったアルカリ溶液は、キャリア３をはさんで散水ノズル１７下方に設けた回収槽１８に回収されることになる。ここでアルカリ溶液が付着したキャリア３は、そのまま戻り区間１３に導入され、これを通過して給びん部へ至るものである。
【００２１】
また、上記のようにアルカリ溶液を加温するには、回収槽１８に回収されたアルカリ溶液をポンプ１９により吸い上げ、苛性浸漬槽７内に設けた熱交換器１６を経由することにより槽内の苛性溶液と熱交換され加温される。加温されたアルカリ溶液は、散水ノズル１７に達するとキャリア３に散水されることになる。このようにした場合、散水ノズル１７より散水するアルカリ溶液は、散水後、回収し再使用するため、別途供給源を設けた場合に比べ経済的である。
【００２２】
さらに、図３により第３実施例に係る洗びん機について詳細に説明する。
この洗びん機についても基本的構成は前記第１実施例と同一であるので同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
この第３実施例においても、前記第１実施例と同様、キャリアの戻り区間１３内における排びん部６近くの排びん後のキャリア３を浸漬させるキャリア浸漬槽１４を設けたものである。この第３実施例では、前記苛性浸漬槽７から前記キャリア浸漬槽１４に至る第１の配管２０と、前記キャリア浸漬槽１４から前記苛性浸漬槽７に至る第２の配管２１とを設けたものであり、上記第１の配管２０には、苛性浸漬槽７からキャリア浸漬槽１４に対し、苛性浸漬槽７内の苛性溶液を供給するポンプ１９を接続してあり、上記第２の配管２１には、キャリア浸漬槽１４内の苛性溶液を苛性浸漬槽７内へ戻すポンプ１９を接続してある。
【００２３】
本第３実施例においては、キャリア浸漬槽１４内に収容するアルカリ溶液として苛性浸漬槽７内の苛性溶液を用いるものであり、アルカリ溶液を別途供給する必要がない。また、第２の配管２１によりキャリア浸漬槽１４内の苛性溶液を苛性浸漬槽７内へ戻し、苛性溶液を循環させることによりキャリア浸漬槽１４内の苛性溶液を常時、加温した状態に保つことができる。また、キャリア３が浸漬した際、付着した水分が槽内の苛性溶液に溶け、苛性溶液の濃度が低下するが、苛性浸漬槽７より苛性溶液が供給されるので所望の濃度を得ることができる。なお、苛性浸漬槽７は、洗浄力の低下を防ぐために濃度、温度を所望のものに維持するよう管理されている。
また、第１、第２の配管２０、２１を設ける苛性浸漬槽は、苛性浸漬槽７に限るものではなく、それ以外のは苛性浸漬槽であってもよい。
【００２４】
さらに、前記第１、第２の配管２０、２１を第２実施例に用いることができる。この場合、第２実施例において、回収槽１８から苛性浸漬槽７を経由して散水ノズル１７に至る配管１５を採用せずに、上記第１の配管２０を苛性浸漬槽７から散水ノズル１７に至るものとし、上記第２の配管２１は回収槽１８から苛性浸漬槽７に至るものとする。こうすることにより散水ノズル１７には、苛性浸漬槽７内の苛性溶液が供給され、散水ノズル１７より散水された苛性溶液は、回収槽１８に回収され、苛性浸漬槽７に戻されることになり、苛性溶液を循環させることができる。よって、第２実施例においても第３実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上述べたように本発明は、ダブルエンド式の洗びん機におけるものであり、その仕上洗浄部において水分が付着したキャリアに対し、キャリアの戻り区間１３内における排びん部近くにおいて苛性溶液を含むアルカリ溶液を付着させるようにしたので、給びん部へ至るキャリアの戻り区間におけるキャリア腐食作用の発生を防止、または進行の遅延を可能にするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に関する洗びん機の要部を示す概略正面図である。
【図２】本発明の第２実施例に関する洗びん機の要部を示す概略正面図である。
【図３】本発明の第３実施例に関する洗びん機の要部を示す概略正面図である。
【符号の説明】
１‥‥缶体                          ２‥‥スプロケット
３‥‥キャリア                      ４‥‥無端状チェン
５‥‥ホルダ                        ６‥‥排びん部
７‥‥苛性浸漬槽                    ８‥‥仕上洗浄部
９‥‥前半の洗浄部                １０‥‥後半の洗浄部
１１‥‥洗浄水回収槽                １２‥‥缶体底部
１３‥‥戻り区間                    １４‥‥キャリア浸漬槽
１５‥‥配管                        １６‥‥熱交換器
１７‥‥散水ノズル                  １８‥‥回収槽
１９‥‥ポンプ                      ２０‥‥第１の配管
２１‥‥第２の配管
【図１】
0003614241.tif 000002
【図２】
0003614241.tif 000003
【図３】
0003614241.tif 000004