(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管内を移動させて前記配管の内面に付着している異物を取り除き前記配管を洗浄する管内洗浄機において、前記配管の内面に付着している異物を溶解させる洗浄液を噴霧するための噴霧器と、前記噴霧器により前記洗浄液が噴霧された異物に対して圧縮空気を噴射するための圧縮空気噴射管と、前記圧縮空気噴射管に対し前後に移動させ前記噴霧器の位置を調整するネジ部と、を備えたことを特徴とする管内洗浄機。
【請求項２】
前記噴霧器は円筒状に形成され、前記圧縮空気噴射管は前記噴霧器の外周に円筒環状に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の管内洗浄機。
【請求項３】
前記圧縮空気噴射管の外周に設けられ、前記噴霧器が前記配管内の中心軸上を安定的に移動できるように支持するための伸縮性ガイドローラを設けたことを特徴とする請求項２に記載の管内洗浄機。
【請求項４】
前記噴霧器は前記配管内面に対し垂直方向に前記洗浄液を噴射するための洗浄液噴射孔を有し、前記圧縮空気噴射管は前記配管内面に対し一定方向に圧縮空気を噴射する圧縮空気噴射孔を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の管内洗浄機。
【請求項５】
前記噴霧器の外周に設けられる前記圧縮空気噴射管の配置位置は、前記洗浄液の噴射位置と前記圧縮空気の噴射位置とが一致するように位置決めしたことを特徴とする請求項４に記載の管内洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管内の異物を除去し配管を洗浄するための管内洗浄機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
配管内面に付着した異物は管内洗浄機により除去するようにしている。管内洗浄機は、その本体を配管内で移動させて配管の内面に付着している異物を取り除き配管を洗浄する。
【０００３】
例えば、この管内洗浄機としてはブラシが用いられ、図２に示すように配管１内にブラシ２を挿入し移動させて異物を擦り落とし異物を取り除いていた。また、図３に示すように噴霧器３を配管１内に挿入し、その噴射孔４より異物が付着している配管内面の壁面へ洗浄液をいきよい良く吹付け、洗浄液の溶解力と液の当る圧力などにて異物を洗い流していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような管内洗浄機では、ブラシの毛が当っていない部分や洗浄液で溶解した異物が十分流れ落ちず異物残りなどが発生する問題があった。そこで、ブラシ２と噴霧器３とを組合わせ、最初に洗浄液を噴露し異物を溶解した上で、ブラッシングを実施することもあった。そうした場合には、労力と時間とを多大に必要とするという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、配管内面に付着した異物を短時間で確実に取り除くことができる管内洗浄機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係わる管内洗浄機は、配管の内面に付着している異物を溶解させる洗浄液を噴霧するための噴霧器と、噴霧器により洗浄液が噴霧された異物に対して圧縮空気を噴射するための圧縮空気噴射管と、前記圧縮空気噴射管に対し前後に移動させ前記噴霧器の位置を調整するネジ部と、を備えたものである。
【０００７】
請求項２の発明に係わる管内洗浄機は、請求項１の発明において、噴霧器は円筒状に形成され、圧縮空気噴射管は噴霧器の外周に円筒環状に設けられた設けられたものである。
【０００８】
請求項３の発明に係わる管内洗浄機は、請求項２の発明において、圧縮空気噴射管の外周に設けられ、噴霧器が配管内の中心軸上を安定的に移動できるように支持するための伸縮性ガイドローラを設けたものである。
【０００９】
請求項４の発明に係わる管内洗浄機は、請求項１乃至請求項３の発明において、噴霧器は配管内面に対し垂直方向に洗浄液を噴射するための洗浄液噴射孔を有し、圧縮空気噴射管は配管内面に対し一定方向に圧縮空気を噴射する圧縮空気噴射孔を有したものである。
【００１０】
請求項５の発明に係わる管内洗浄機は、請求項４の発明において、噴霧器の外周に設けられる圧縮空気噴射管の配置位置は、洗浄液の噴射位置と圧縮空気の噴射位置とが一致するように位置決めしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施の形態に係わる管内洗浄機の構成図である。図１において、配管１に管内洗浄機の本体が挿入されている。管内洗浄機本体は、噴霧器３と圧縮空気噴射管５とから構成される。噴霧器３は、配管１の内面に付着している異物６を溶解させる洗浄液を噴霧するものであり、円筒状に形成されている。噴霧器３の先端部には、洗浄液を噴射するための洗浄液噴射孔７を有しており、この洗浄液噴射孔７から矢印Ａの方向、つまり、配管１の内面に対し垂直方向に洗浄液を噴射する。洗浄液噴射孔７は、噴霧器３の先端部の円周上に均等間隔で設けられている。
【００１２】
一方、圧縮空気噴射管５は、噴霧器３により洗浄液が噴霧された異物６に対して、その異物６を剥ぎ取るために圧縮空気を噴射するものであり、噴霧器３の外周に円筒環状に設けられている。すなわち、圧縮空気噴射管５の先端部には、圧縮空気を噴射するための圧縮空気噴射孔８が設けられており、この圧縮空気噴射孔８から矢印Ｂの方向、つまり、配管１の内面の垂直方向に対して一定の角度を持った一定方向に圧縮空気を噴射する。圧縮空気噴射孔８は、圧縮空気噴射管５の先端部の円周上に均等間隔で設けられている。
【００１３】
また、圧縮空気噴射管５の外周面には、伸縮性ガイドローラ９が設けられており、これにより、噴霧器３が配管１内の中心軸上を安定的に移動できるように支持している。つまり、噴霧器３の先端にあるフック１０に綱１１をかけ、管内洗浄機本体を引っ張りながら配管１内の洗浄をする。この場合、伸縮性ガイドローラ９により、管内洗浄機本体は配管１内を滑らかに移動することになる。
【００１４】
ここで、噴霧器３は圧縮空気噴射管５の内面に形成されたネジ部１２にて支持されており、噴霧器３を回転させることにより噴霧器３は前後に移動する。これは、噴霧器３の洗浄液噴射孔７からの洗浄液の噴射位置と、圧縮空気噴射管５の圧縮空気噴射孔８からの圧縮空気の噴射位置との調整を行えるようにするためである。つまり、配管１の内面での洗浄液の噴射位置と圧縮空気の噴射位置とが一致するように位置決めする。図１では、矢印Ａと矢印Ｂとが配管の内面で一致するように位置決めし、配管１の口径に合せて適切で効果的な洗浄を行えるようにしている。
【００１５】
次に、本発明の実施の形態の作用を説明する。配管１の内面に付着している異物６は、噴霧器３から洗浄液噴射孔７を通り噴射された洗浄液により溶解する。洗浄液としては、例えば、蒸気、アセトンなど油分を分解する液を用いる。溶解した異物は、圧縮空気噴射管５からの圧縮空気噴射孔８より噴射された圧縮空気の圧力により、配管１の内面より剥離し除去される。
【００１６】
また、噴霧器３の先端にあるフック１０に綱１１をかけ、管内洗浄機本体を引っ張りながら配管１内の洗浄をすることになるが、圧縮空気噴射管５の外面にはスプリングにより開閉自在な伸縮性ガイドローラ９が設けられているので、その伸縮性ガイドローラ９により、常に管内洗浄機本体の噴霧器３が配管１の中心軸上に支持されるようになる。
【００１７】
従って、管内洗浄機本体は配管１内を滑らかに移動することができる。また、噴霧器３及び圧縮空気噴射管５は、配管１の内面に対してほぼ一定の間隔を保つことになるので、噴霧器３から洗浄液噴射孔７を通り噴射された洗浄液や、圧縮空気噴射管５からの圧縮空気噴射孔８より噴射された圧縮空気は、配管１の内面に対し均一に噴射されることになる。
【００１８】
配管１内面の異物６は、噴霧器３の先端部に設けられた噴霧器噴射孔７より噴射された洗浄液５と、圧縮空気噴射管５の先端部に設けられた圧縮空気噴射孔８より噴射された圧縮空気９にて除去されるが、最も除去性に優れているのは噴射された洗浄液と噴射された圧縮空気とが交差するポイントである。
【００１９】
そこで、噴霧器３を回転させることにより、ネジ部１２により噴霧器３は圧縮空気噴射管５に対し前後に移動させ、噴霧器３の位置を調整する。その結果、洗浄液と圧縮空気とが交差するポイントが移動するので、配管の口径に合せて適切なポイントに設定する。これにより、効果的な洗浄が可能となる。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、圧縮空気噴射管に対し前後に移動させ噴霧器の位置を調整することにより、配管内面に付着している異物に対し、洗浄液と圧縮空気とを同時に噴射するので、短時間で確実に異物を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す管内面洗浄機の構成図。
【図２】従来のブラシによる管内洗浄の説明図。
【図３】従来の噴霧器による管内洗浄の説明図。
【符号の説明】
１  配管
２  ブラシ
３  噴霧器
４  噴射孔
５  圧縮空気噴射管
６  異物
７  洗浄液噴射孔
８  圧縮空気噴射孔
９  伸縮性ガイドローラ
１０  フック
１１  綱
１２  ネジ部
【図１】
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【図２】
0003710599.tif 000003
【図３】
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