(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック（合成樹脂）をバインダーとして木材の小片を所定の形状に成形した成形体を水中に置く人工漁礁であって、前記成形体の、水中において水に接する面に大きさ及び高さが様々の多数の凹凸及び溝を設けるとともに、前記成形体は外周部に段部を有し、複数の成形体を同一面上に配列したとき、隣り合う２つの成形体の段部によって種床を挿入するための溝が形成されることを特徴とする人工漁礁部材。
【請求項２】
前記成形体の水中において水に接する面の表面を山状に盛り上げ、裏面を凹形に形成するとともに、岩礁に似た形状にするための大きさ及び高さが様々の多数の凹凸及び溝を前記表面に設けたことを特徴とする請求項１記載の人工漁礁部材。
【請求項３】
前記人工漁礁部材が正方形又は長方形の板状部材である請求項１又は２記載の人工漁礁部材。
【請求項４】
前記請求項１から３のいずれかに記載の人工漁礁部材を、水中や水辺の少なくとも一方に設置される構造物の表面に取付けたことを特徴とする人工漁礁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海岸近くの浅海域の海底や、河川湖沼等に設置する人工漁礁用の人工漁礁部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自然の状態に保たれている海岸近傍の浅海域や湖沼などでは、海底や湖底に多種多様な藻類が茂って藻場が形成され、藻場には多くの魚類、貝類、サンゴ類等が棲息している。ところが、近年海岸の護岸工事、埋め立て、海砂採取など浅海域における様々な工事によって海藻場が荒らされて海藻の生育が阻害されている。その結果、海藻が次第に減少してついには消滅してしまう現象である「磯焼け」が各地の浅海域で増えつつある。磯焼けとは、海藻場を形成する大型海藻のホンダワラ類、コンブ類、その他多くの海藻が枯死して不毛の海底状態となり、サンゴモ類と呼ばれる海藻体に炭酸カルシウムが沈着したピンク色の硬い石灰海藻体が海底を覆う状態をいう。海藻と、魚類や貝類とは共生関係にあるので、磯焼けが起こると魚類や貝類は棲息できなくなる。磯焼けを防ぐためには、海藻が成長しやすく、かつ魚類が棲息しやすい人工漁礁を海底に設置するのが有効とされている。人工漁礁は、様々な材質により様々な形状のものが開発されている。例えば木材の小片と合成樹脂を混合したものを成形型を用いて成形した人工漁礁部材がある。ミシガン湖、バイカル湖、ビクトリア湖、びわ湖などの淡水湖でも同様の問題がある。
図１２は従来例の人工漁礁部材８０の斜視図である。人工漁礁部材８０は木材の小片（木片）と合成樹脂の混合物の成型体であり、上面に複数の溝８２が形成され、側面に溝８６が形成されている。この人工漁礁部材８０を孔８９を用いて海中の構造物にねじ止めして設置すると、木材の小片が海水等の浸入により膨張して、海藻など藻類の配偶体などの微生物の生育に好適な多孔質有機材となる。人工漁礁部材８０の海水に接する面に溝８２及び８６のような凹部を形成しているので、海水中の海藻の配偶体など微生物が付着しやすくなる。人工漁礁部材８０の成形体の面に溝８２及び８６を設けるには、基本的には押出し成形による製法を用いている。そのため溝の形状は、押出し方向に一方向に延びる形状が一般的である。以下本発明において海藻の語は淡水湖における藻類を含むものとする。また海水の文字も淡水湖等の淡水を含むものとする。したがって海藻場の文言も淡水湖等において海藻場に相当するものを含むものとする。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０８−１３１０１６号公報
【特許文献２】
特開２０００−３００１０９号公報
【特許文献３】
特開２０００−３１６４１４号公報
【特許文献４】
特開２０００−１８８９９６号公報
【特許文献５】
特開２００２−０５８３８２号公報
【特許文献６】
特開２００２−０３４３８４号公報
【特許文献７】
特開２００２−２６２７０３号公報
【特許文献８】
特開２００２−２９２６０７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
人工漁礁において海藻など藻類の育成を行う場合、海底に沈められた人工漁礁部材に海藻などの胞子が自然着床して海藻が生長するにはかなりの期間を要する。海藻の生育を早くするために、海中に設置した人工漁礁部材の近傍もしくは人工漁礁部材自体に「種床」と呼ばれる海藻などの胞子を予め内包させた、例えば繊維質の部材を取付けるのが望ましい。前記種床を水中で浮遊する形態で設置しているものもある。種床を水中に設けることで人工漁礁部材に海藻など藻類の胞子が散布されるので、人工漁礁部材への海藻類の着床が促され、短期間で藻場が形成されやすくなる。このような人工漁礁を海中に設置する場合、設置場所によっては多数の人工漁礁部材が必要となる。人工漁礁に種床を保持するためには、種床を人工漁礁へ個別に固定する必要があるため多大な労力を要する。大型の漁礁部材で漁礁を形成する場合には特に固定作業にクレーンなどの大型の建設機械が必要となるため費用が多大である。
【０００５】
木片と合成樹脂の混合物を成形した人工漁礁部材では、表面近傍の木片が海水など水を含んで膨張し、多孔質になることで海藻の胞子などの着床に適した状態となる。成形したままの状態の人工漁礁部材では表層の木片が樹脂のスキン層で覆われているので直接水に触れる部分が少ない。木片が水中でむき出しになるには、水が樹脂内に浸透して木片に達し、木片が膨張して樹脂のスキン層が破壊される必要があるが、それにはかなりの時間がかかる。そこで、機械加工によって、表層のスキン層を剥ぎ取ることも考えられるが、このような機械加工は、人工漁礁が表面に溝を有するなど複雑な形であるので困難である。人工漁礁部材のサイズの大きいものでは前記機械加工は大変な手間と時間及びコストを要することになる。
【０００６】
海藻の根は、人工漁礁部材の成形体に形成された溝部にからみつくようにして張り付きこれにより海藻が人工漁礁部材に固定される。図１２に示す従来例のように一方向に延びる溝８２に海藻が根を張る場合、根は溝８２の方向に垂直な方向の波や潮流などによる水の力には強いが、溝８２に並行する方向に水の力が加わった場合根の強度は非常に低い。
本発明は、木片と樹脂の混合物を成形した人工漁礁部材の木片に水が速やかに浸透して、藻類の胞子などの着床に適した状態になりやすい人工漁礁部材を提供することを目的とする。また着床して生育した藻類が波や潮流に流されにくい人工漁礁部材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の人工漁礁部材は、木片を混ぜた樹脂を射出成形法などによって成形し、表面に様々の方向、様々な形状、様々な深さの溝、細かな凹凸及び孔を形成する。また、藻類の種床を取付けるための取付け部を成形時に形成しておき、藻類の種床を人工漁礁部材に容易に取付けることができるようにする。
細かな凹凸によって表面積が増加するので、人工漁礁部材の表面近傍の木片に水が浸み込みやすくなる。水が浸み込むことにより木片は膨張して藻類の配偶体などの微生物の生育に適した多孔質有機材になる。また人工漁礁部材の表面の凹部には藻類の胞子が着床しやすいために藻場の育成が短期間で可能となる。藻類は、藻類の成長につれて張り出す根が溝や孔に入り込むことにより人工漁礁部材に強固に固着される。そのため本発明の人工漁礁では、様々な方向の波や潮流などの水の力に対しても耐えうる藻類が育成されやすい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明の人工漁礁部材は、プラスチック（合成樹脂）をバインダーとして木材の小片を所定の形状に成形した成形体であり、成形体の水中において水に接する面に大きさ及び高さが様々の多数の凹凸及び溝を設けたことを特徴とする。
木材の小片とプラスチックの成形体が多数の凹凸を有するので、海中や湖中に設置したとき、海水や湖水との接触面積が多く、木材の小片に海水などが浸み込みやすい。木材の小片に水が浸み込むと木材が膨張して多孔質となり、藻類の胞子などの着床に適した状態になる。また、凹凸や溝の中は水流がゆるやかなので、胞子が着床しやすく、また着床した胞子が脱落しにくいので、胞子が生育しやすい環境が形成される。木材の小片には廃木材などを利用するので、木材資源の有効利用を図ることができる。
【０００９】
前記成形体は外周部に段部を有し、複数の成形体を同一面上に配列したとき、隣り合う２つの成形体の段部によって、種床を挿入するための溝が形成されることを特徴とする。前記溝に藻類の種床を挿入することにより、藻類の胞子が人工漁礁部材に着床しやすくなる。
請求項２に記載の発明の人工漁礁部材は、表面を山状に盛り上げている。山状に盛り上げることにより、人工漁礁部材の面の強度が高くなり、比較的厚みが薄い場合でも波などの圧力に耐えることができる。厚みを薄くすることで材料が節減でき、安価な人工漁礁部材が得られる。裏面は材料を節約するため凹形にする。表面を実際の岩礁に似た形状にするために、微小な凹凸や溝が設けられている。
請求項３に記載の発明の人工漁礁部材は、正方形又は長方形の板状部材である。正方形又は長方形にすることで、複数の人工漁礁部材を組合わせて直方体の人工漁礁を構成することができる。
【００１０】
請求項７に記載の発明の人工漁礁部材は、正方形又は長方形であり、隣り合う２つの辺のそれぞれに外方に突出する突起を有し、残りの２つの辺に、複数の人工漁礁部材を同一平面上に接して配置したとき、隣接する他の人工漁礁部材の前記突起が入る穴又は凹部を有することを特徴とする。多数の人工漁礁部材を面上に配列して人工漁礁を構成するとき、隣り合う人工漁礁部材が前記突起と穴、又は突起と凹部により連結されるので、組立作業が容易になる。また水中に設置した後、各人工漁礁部材が波の力などでずれるのを防止することができる。
請求項８に記載の発明の人工漁礁部材は、水に接する面に、藻類の胞子を含ませた種床を取付けるための溝を有することを特徴とする。溝に種床を取付けることにより、藻類の胞子が徐々に水中に放出され、人工漁礁部材の表面に付着する。
請求項９に記載の発明の人工漁礁部材は、水に接する面に、繊維質のひも状の部材に藻類の胞子を含ませた種床を取付けるための溝を有することを特徴とする。溝に繊維質のひも状の種床を取付けることにより、藻類の胞子が徐々に水中に放出され、人工漁礁部材の表面に付着する。
請求項１０に記載の発明の人工漁礁部材は、板状、棒状、パイプ状又は短冊状の形状の種床を有する。
請求項１１に記載の発明の人工漁礁部材は、前記溝の端部に、前記種床の端部を保持するためのフックを設けたことを特徴とする。種床の端部を輪にしておけば、この輪をフックに引っ掛けることにより、種床の人工漁礁部材へ取付作業が敏速かつ確実に行なえる。
【００１１】
請求項１２に記載の発明の人工漁礁部材は、前記溝の端部に、前記種床の端部を固定部材で固定するための孔を有することを特徴とする。種床の端部を前記固定部材を用いて前記孔に固定することにより、種床の人工漁礁部材への取付が敏速かつ確実に行なえる。
請求項１３に記載の発明の人工漁礁部材は、前記溝内に前記種床をシリコン系接着剤により接着することを特徴とする。種床を接着剤で接着するので、人工漁礁部材のフックや取付孔のない部分にも種床を取付けることができる。
請求項１４に記載の発明の人工漁礁部材は、前記溝を形成する両壁面に交互に所定の間隔で、前記種床を前記溝内に保持するための爪を設けたことを特徴とする。種床を溝内に挿入すると、種床は両壁面に交互に所定の間隔で設けた爪によって保持されるので、海流や波などにより種床が溝から離脱するおそれはない。
【００１２】
請求項１５に記載の発明の人工漁礁は、前記請求項１から１３のいずれか１つに記載の人工漁礁部材を、水に浸される構造物の表面に取付けたことを特徴とする。表面に高さが様々な多数の凹凸や溝を有する人工漁礁部材、さらには種床を設けた人工漁礁部材を水中の構造材に取付けて人工漁礁を構成するので、藻類の胞子が着床しやすく、また着床した胞子が藻類に生長しやすい人工漁礁が実現できる。生長した藻類は人工漁礁部材に強固に固定されるので、海流や波などにより人工漁礁部材から離脱しにくく藻類場が形成されやすい人工漁礁が得られる。以下、本発明の人工漁礁部材の好適な実施の形態について図１から図１１を用いて説明する。
【００１３】
《実施の形態１》
本発明の実施の形態１の人工漁礁部材及びこの人工漁礁部材を用いて構成する人工漁礁を図１から図４を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態１の人工漁礁部材１の斜視図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。図１に示す人工漁礁部材１を用いて図３に一例を示す立方体の人工漁礁５を構成する。
人工漁礁部材１は、木材の小片（木粉及び木片を含む木材のチップであり、以下これらを総称して「木粉」という）とプラスチック（樹脂）を混合して成形した板状の成形品であり射出成形法等で成形される。木粉の原料にはどのような木材を用いても良いが、木材資源の有効利用及び地球環境保護の観点から、廃木材、例えば製材所や各種木工製品の工場や建築現場等で捨てられる廃木材、鋸屑、鉋屑、住宅等の建物や家具を解体する際に排出される廃木材、間伐材等を用いるのが望ましい。木材以外の原料として、バカス（さとうきびの絞り粕）、稲藁、パルプ等のセルロ−ス粉でもよい。木粉の大きさを１０μｍ〜２ｍｍ程度の範囲にすれば、射出成形時に流動性がよいので成形性にすぐれているとともに、木粉とプラスチックが均一に混合された品質のよい成形品が得られる。
【００１４】
このような木粉を樹脂と混合して成形品を射出成形する場合、木粉の含有量は、成形品の重量に対して２０〜８０重量パーセント（ｗｔ％）の範囲で成形性や比重を考慮して選択するのが望ましい。従来から金属イオンは海藻など藻類の育成に有効であることが知られているので、木粉と樹脂に加えて粉末状の金属、例えば、酸化鉄、マグネシウム等の粉末を添加混合すればより好ましい。
前記樹脂には、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、メタクリル樹脂、セルロースアセテート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂等の熱可塑性樹脂のバ−ジン原料を用いることもできる。しかし地球資源の有効利用及び地球環境保護の観点からは、水溶性の有害物を含む樹脂など一部有害樹脂を除く廃家電製品の樹脂製外装キャビネット、食品容器トレイやトレイプレス加工時の抜きカス、ＰＰバンド、非塩ビ系の農業用シ−トなど、熱可塑性プラスチックの廃プラスチックを用いることが好ましい。基本的には熱可塑性樹脂が好ましいが、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を用いて射出成形や圧縮成形等で成形してもよい。
【００１５】
図１に示すように、人工漁礁部材１はほぼ正方形又は長方形の板状部材であり、好適な寸法の範囲は縦、横がそれぞれ２０〜１５０ｃｍ、最大厚さが２〜１５ｃｍである。人工漁礁部材１の表面３は、図２の断面図に示すように山状に盛上がっている。山状に盛り上げることにより、人工漁礁部材の面の強度が高くなり、比較的厚みが薄い場合でも波などの圧力に耐えることができる。厚みを薄くすることで材料が節減でき、安価な人工漁礁部材が得られる。裏面４は材料を節約するため凹形にするのが好ましい。表面３を実際の岩礁に似た形状にするために、微小な凹凸５や溝６が設けられている。凹凸５の形成のため、実際の岩礁の表面の凹凸を転写するのが望ましいが、実際上岩礁の表面の微小な凹凸５を転写することは困難なので、大まかな岩礁の表面の形状を転写した上に深さが０．１ｍｍから３０ｍｍの凹凸５を形成してもよい。微小な凹凸は、成型金型の面を粗面にすることで容易に実現できる。凹凸５は岩礁の表面の形状に限られるものでなく射出成形で形成可能な形状であればどのような凹凸でもよい。人工漁礁部材１の表面の溝６は、幅が５ｍｍから１００ｍｍ、深さが３ｍｍから１２０ｍｍ程度が好ましく、形はランダムに蛇行しているのが好ましい。人工漁礁部材１には、人工漁礁部材１を湖や海の中に設置された他の構造物に取付けるための取付孔１０が複数個設けられている。図１に示す人工漁礁部材１では取付孔として枠状部２に取付孔１０を設けている。図１に示す人工漁礁部材１の外形は、図３に示すような直方体の人工漁礁５を構成するためには四角形が好ましいが、多角形や円形等どのような形状でもよい。
【００１６】
図３は、人工漁礁部材１を用いて作った人工漁礁７の例の斜視図である。図３に示す人工漁礁７は６面体であり、６面体の各面に９つの人工漁礁部材１が配置されている。人工漁礁７を製作する方法は以下の通りである。まず、図示を省略した型枠の底面及び４つの側面に、それぞれ９つの人工漁礁部材１を表面３を外側に向けて配置し固定する。これにより、４５個の人工漁礁部材１で箱が形成される。次にこの箱の中にコンクリートを流し込み、箱の中をコンクリートで満たす。最後に箱の上面に９つの人工漁礁部材１を配置する。設置時にクレーンで吊り上げるための金具８を必要に応じて設けておくとよい。コンクリートが固まってから型枠を外すと、図３に示す人工漁礁７が得られる。人工漁礁７では、人工漁礁部材１をコンクリ−トを流し込むための型材として利用している。人工漁礁７の内部にはコンクリ−トが充填されているが外面のほぼ全てが人工漁礁部材１で被覆されているのでコンクリ−トの露出部は僅かである。従ってコンクリ−トから水中へ流出するアルカリ成分が抑制され、コンクリートが海藻等藻類の付着や育成を阻害するおそれはない。人工漁礁部材１を用いる人工漁礁は図３に示す形状に限られるものではない。人工漁礁部材１を大型のコンクリ−ト塊に貼り付けてもよい。人工漁礁部材１を取付穴１０を用いて湖や海の岸壁や水中構造物にボルトなどで固定してもよい。あらかじめ別の場所で海藻を発芽させた人工漁礁部材１、又は海藻の胞子を付着させた人工漁礁部材１を、取付穴１０にねじ等の固定手段を通してコンクリート塊に取付けてもよい。コンクリ−ト塊の代わりに、鉄や非毒性ステンレス鋼、その他の金属あるいは、その他の構造用材料で構成された枠組み、金属塊、棒材、多角形材等に人工漁礁部材１を固定することにより人工漁礁を製作することが出来る。
【００１７】
図４は本実施の形態１の他の例の人工漁礁部材２０の一部断面を示す斜視図である。人工漁礁部材２０は、表面３Ａに複数の孔９及び幅の広い溝６Ａを設けている。溝６Ａの幅は５ｍｍから１００ｍｍ程度、深さは３ｍｍから１２０ｍｍ程度が好ましい。溝６Ａの長さは１０ｃｍ〜２０ｃｍ程度で、ランダムに蛇行しているのが好ましい。溝６Ａを複数設けてもよい。溝６Ａの近くに孔９を設けている。孔９の数も人工漁礁部材２０の強度が低下しない範囲で多い方が好ましい。溝６Ａ及び孔９を設けたことにより、図４に示すように、海藻６０の根６１が溝６Ａの中に入り込んでからみつく。また根の一部は孔９を通って人工漁礁部材２０の裏側２０Ａにまで達するので、海藻６０は人工漁礁部材２０に強固に保持される。これにより、台風のときなどの激しい波により海藻６０に強い力が加わっても海藻６０が人工漁礁部材２０から離脱しにくい。尚、溝６Ａの長さは人工漁礁部材の大きさにより、長さを２００ｍｍ以上に設定しても良い。
【００１８】
《実施の形態２》
本発明の実施の形態２の人工漁礁部材３０を図５から図７を参照して説明する。図５の（ａ）は人工漁礁部材３０の上面図、同（ｂ）はＶｂ−Ｖｂ断面図である。図６は複数の人工漁礁部材３０を組合わせる工程を示す斜視図である。図５の（ａ）の上面図において、本実施の形態２の人工漁礁部材３０は、中央部が山状に盛上がった表面３５を有する正方形又は長方形の板状部材であり、周囲には段部３８が設けられている。人工漁礁部材３０の材料及び製法は、前記実施の形態１の人工漁礁部材１と同じである。
【００１９】
人工漁礁部材３０には、隣り合う２つの辺に人工漁礁部材３０の面に平行な方向に突出する突起３１がそれぞれ設けられており、残る２つの辺には穴３２がそれぞれ設けられている。突起３１の直径及び長さは、複数の人工漁礁部材３０を平面上に並べて組合わせるとき突起３１が穴３２に容易に入るようにクリアランスを多目にしている。図５の（ｂ）に示すように、表面３５は前記人工漁礁部材１の表面３と同様に凹凸や溝を有する形状になされている。
本実施の形態２の人工漁礁部材３０では、複数の人工漁礁部材３０を組合わせて人工漁礁を構成するとき、図６の（ａ）及び（ｂ）に示すように、隣り合う人工漁礁部材３０の一方のものの突起３１を他方のものの穴３２に挿入する。これにより平面上に多数の人工漁礁部材３０を配列して大面積の人工漁礁を構成するときの組立作業が容易になるとともに、海中に設置した後で隣り合う人工漁礁部材３０が互いにずれるのを防止できる。図５に示す人工漁礁部材３０は１つの辺に１つの突起３１又は穴３２を有しているが、この数は１つに限られるものでなく複数の突起３１及び穴３２を設けてもよい。
【００２０】
本実施例２の人工漁礁部材３０を平面上で前後左右に配列すると、図６の（ｂ）に示すように、互に隣り合う人工漁礁部材３０の間に双方の段部３８によって溝３８Ａが形成される。この溝３８Ａの中は波などによる水流が穏やかになるので海藻の胞子が付着して生育しやすい。
図７の（ａ）は本実施の形態２の他の例の人工漁礁部材３０Ａの底面を示す図であり、同（ｂ）は右側面図である。この人工漁礁部材３０Ａは四辺形であり、対向する２つの辺に突起３１を有している。残る２つの辺の一方に穴３２を有し、他方にくぼみ３９を有している。人工漁礁部材３０Ａを平面上に配列するとき、一方の人工漁礁部材３０Ａの突起３１を他方の人工漁礁部材の穴３２又はくぼみ３９に挿入する。この構成により、平面上に配列するときの組立作業が簡単になる。
【００２１】
《実施の形態３》
本発明の実施の形態３の人工漁礁部材４０を図８から図１１を参照して説明する。図８は本実施の形態３の人工漁礁部材４０の斜視図、図９は図８のＩＸ−ＩＸ断面図、図１０は図８のＸ−Ｘ断面図、図１１は図８のＸＩ−ＸＩ断面図である。
図８において、人工漁礁部材４０は正方形又は長方形の板状であり、上面の中央領域は前記実施の形態１の人工漁礁部材１と同様の形状になされている。人工漁礁部材４０では、上面の周辺部に溝４７が形成されている。図８に示すものでは、２つの辺に沿ってＬ字形の溝４７が形成されているが、一つの辺にのみ溝を形成してもよい。また３つの辺に沿って「コ」の字形の溝（図示省略）を形成してもよく、４つの辺に沿って周囲を囲むように溝を形成してもよい。溝４７には後で詳しく説明する種床４２が挿入される。人工漁礁部材４０の正方形の少なくとも２つの角部には取付孔１０が設けられている。
【００２２】
人工漁礁部材４０の溝４７内には、繊維の間に海藻の胞子を含ませた種床４２と呼ばれる、両端にそれぞれ輪４３、４４が形成されたひも状の部材を取付ける。種床４２の一方の輪４３をフック４６に引っかけ、他方の輪４４を固定部材４８により取付孔１０を利用して取付ける。種床４２は綿、麻、化学繊維などのひもを用いて作られるのが一般的であるが、ひもに限定されるものではなく、板状、棒状、パイプ状もしくは短冊状など任意の形状にしてもよい。図９に示す断面図に示すように、溝４７には、複数の保持爪４９Ａ、４９Ｂが所定の間隔で設けられている。保持爪４９Ａは溝４７の内側の壁面から突出しており、保持爪４９Ｂは溝４７の外側の壁面から突出している。保持爪４９Ａと４９Ｂは溝４７に沿って交互に配置されている。
【００２３】
溝４７の一方の端部にはほぼ円形の凹部４７Ａが形成され、凹部４７Ａの中央に取付穴１０が形成されている。溝４７の他方の端部にはほぼ円形の凹部４７Ｂが形成され、凹部４７Ｂの中央部にフック４６が設けられている。
フック４６の詳細な構成を図１０を参照して説明する。図１０において、フック４６は、人工漁礁部材４０の底面に略垂直に設けられたポスト５４、及びポスト５４の上端部から底面に略平行に突出した爪５２から構成されている。ポスト５４及び爪５２は人工漁礁部材４０に一体成形で設けるのが好ましい。ポスト５４に種床４２の輪４３を引掛けると、輪４３は爪５２によって保持されるので抜けることはない。種床４２を溝４７の中に挿入するときは、前記のようにまず輪４３をフック４６に引掛ける。次に種床４２を左右に少し曲げながら保持爪４９Ａ、４９Ｂの下に順次挿入してゆく。最後に、輪４４に固定部材４８の軸部４８Ａを挿入し、固定部材４８の爪部４８Ｂを取付穴１０に押し込む。爪部４８Ｂは図１１に示す形状を有し、人工漁礁部材４０の取付孔１０に押し込むと、鉤形部４８Ｃが取付穴１０の内壁に食い込んで抜けなくなる。以上のように、種床４２の取付は簡単な操作で出来るので作業性に優れており、取付けに要する時間も短い。
【００２４】
固定部材４８はポリプロピレンなどの樹脂製が望ましい。しかし省資源の観点からは、人工漁礁部材４０と同じ材料、すなわち木粉又は木片と樹脂の混合物で作るのが望ましい。木粉と樹脂の混合物で作った固定部材４８はややもろい欠点があるが、爪４８Ｂを大きくして機械的強度の高い形状にすることにより、種床４２を孔１０に確実に固定することができる。種床４２が棒状、板状又は短冊状の場合には、種床に孔を設けてねじ止めすればよい。棒状、板状、短冊状の種床は木粉と樹脂の混合物で作るのが望ましい。種々実験した結果木粉と樹脂の混合物を用いた方が、海藻の胞子の初期発芽率が向上することが判った。種床４２を人工漁礁部材にねじ（図示せず）などにより締結する場合は、ねじの腐食による脱落などを防ぐために腐食しにくい材料を用いる必要がある。種床４２の端部をシリコン系の接着剤により人工漁礁部材に接着固定する方法もある。この場合接着剤の固化の時間が必要となるが、ねじ止めなどの労力は軽減できる。図８に示す人工漁礁部材４０では、種床４２を個々の人工漁礁部材４０に取付けているが、図８の人工漁礁部材４０を図３に示すように組合わせて大きな人工漁礁７を構成する場合には、長いひも状の種床（図示省略）を平面上に配列された多数の人工漁礁部材４０の溝４７に順次挿入し、溝部４７の上面近傍に設けたそれぞれの爪４９Ａ、４９Ｂで固定するようにしてもよい。爪４９Ａ、４９Ｂにより、長い種床を隣り合う人工漁礁部材４０の溝４７内に確実に固定することが出来るので潮流等により大きな力が種床に加わっても流出を防止できる。前記長いひも状の種床を、図６の（ｂ）に示すように、前記実施の形態２の人工漁礁部材３０を平面上に配列したときにできる溝３８Ａの中に入れて、所定間隔毎にねじ等によって固定してもよい。
【００２５】
種床４２に海藻の胞子を含ませた人工漁礁部材４０を海中に設置すると、種床４２の繊維の間に含まれていた海藻の胞子は海水中に漂い出て、人工漁礁部材４０の表面の溝６に付着して発芽する。溝６では海水の流れによる水勢が緩和されるので、胞子は海水に流されにくくなり、胞子の着床の割合が比較的高くなる。人工漁礁部材４０を海中に設置すると、海水に浸漬された人工漁礁部材４０の表面に一部露出している木粉に海水が浸透するとともに、表面の樹脂スキン層のピンホ−ルから樹脂スキン層下の木粉に海水が浸透する。その結果人工漁礁部材４０の表面近傍の木粉が膨張し、成形時に木粉を包んでいた樹脂スキン層が破れて海水が徐々に内部の木粉に浸透してゆく。このような状態になると、人工漁礁部材４０は生物の育成に好適な多孔質有機部材となり、種床４２から出る海藻の胞子が付着しやすくなるとともに付着後の胞子は生成してゆく。
【００２６】
【発明の効果】
以上の各実施例で詳細に説明したように、本発明の人工漁礁部材によれば、表面に凹凸を形成するとともに、ランダムな方向の溝及び複数の孔をあらかじめ形成しているので、海藻の胞子が付着して生育しやすい。また生育した海藻の根が溝の中を各方向に伸びて行くとともに孔を通って人工漁礁部材の裏側にまで達して人工漁礁部材にからみつくことで、海藻は強固に固定され潮流等により流されにくくなる。海藻は人工漁礁部材に強固に固定されることにより生長しかつ繁茂する。海藻の繁茂により藻場が形成されると、藻場に魚貝類等が生息しはじめ、海洋資源の育成に多大の効果を与える。また本発明の人工漁礁部材は海岸近辺の海藻の育成とともに、河川、湖沼等の護岸壁などにも利用可能であり、環境再生のための利用範囲が広い。海藻の種床の保持が容易であるとともに、海藻の胞子の着床が促進されるので、短期間に海藻場の育成が可能となる。海藻の成長にともなって張り出す根の固着が強固であるので各方向の波や潮流などの水の抵抗に対しても耐えうる藻場を提供できる。本発明の人工漁礁部材は原材料として、廃木材や廃プラスチックを用いることができるので産業廃棄物の利用用途が広がり環境保護にも貢献できる。又、藻場形成のみならず、サンゴ礁の回復にも本件人工漁礁部材および人工漁礁を利用すると効果があると共に、魚介類等の着床や養殖に有効に利用ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の人工漁礁部材の斜視図
【図２】本発明の実施の形態１の人工漁礁部材のＩＩ−ＩＩ断面図
【図３】本発明の実施の形態１の人工漁礁部材により構成した人工漁礁の斜視図
【図４】本発明の実施の形態１の人工漁礁部材に海藻が生えた状態を示す一部断面の斜視図
【図５】（ａ）は本発明の実施の形態２の人工漁礁部材の上面図
（ｂ）は（ａ）のＶｂ−Ｖｂ断面図
【図６】（ａ）は本発明の実施の形態２の人工漁礁部材の連結工程を示す斜視図
（ｂ）は実施の形態２の人工漁礁部材の連結した状態を示す側面図
【図７】（ａ）は本発明の実施の形態２の人工漁礁部材の他の例を示す底面図
（ｂ）は同右側面図
【図８】本発明の実施の形態３の人工漁礁部材の斜視図
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ断面図
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図
【図１１】図８のＸＩ−ＸＩ断面図
【図１２】従来の人工漁礁部材の斜視図
【符号の説明】
１、２０、３０、３０Ａ、４０  人工漁礁部材
３、３Ａ、３５  表面
４  裏面
５  凹凸
６、６Ａ、４７溝
７  人工漁礁
８  金具
９  孔
１０  取付孔
３１  突起
３２  穴
３８  段部
３９  くぼみ
４２  種床
４６  フック
４８  固定部材
４９Ａ、４９Ｂ  爪
６０  海藻
６１  根
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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