(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースプレート（１）を有する弁ブロックであって、ベースプレート（１）の接続側（18）に複数の切換え弁（２）を付設するのに適した孔パターンで接続開口が開口しておりかつ前記ベースプレート（１）内に、給排気のための通路（11〜15）と該通路（11〜15）に対し平行に延びる、電気的な配線設備のためのシャフト（19）とが延在しており、前記ベースプレートの接続側（18）に、適合させられた孔パターンで並べて配置された複数の切換え弁（２）と、各切換え弁（２）に少なくとも１つずつ配属された、電磁石（45,46）によって作動されるパイロットバルブ（3,4）とを備え、前記電磁石（45,46）が電気的な接続差込み体で、前記シャフト（19）内の前記電気的な配線設備装置の差込み結合部に係合している弁ブロックにおいて、
前記パイロットバルブ（3,4）と前記電磁石（45,46）とが１つの共通のケーシング（41）内に配置されており、該ケーシング（41）が対応配置された前記切換え弁（２）の端面（43）に側方の付設面（42）で当接させられて配置されており、前記ケーシング（41）の、前記差込み結合部に対応配置された下面（91）の近くにて、前記ケーシング（41）の前記付設面（42）から一体成形されたプレート状の付加部（101）が側方へ突き出ており、該付加部（101）には一方の側にて前記切換え弁（２）がその接続側（29）で当接しかつ他方の側にて前記ベースプレート（１）がその接続側（18）で当接しており、前記付加部（101）が前記ベースプレート（１）及び前記切換え弁（２）の前記接続開口と合致する貫通孔（102,103,104,105,106）を有していることを特徴とする、弁ブロック。
【請求項２】
前記電気的な接続差込み体が、前記パイロットバルブ（3,4）の前記ケーシング（41）の下面（91）から突出した差込み基体（92）として構成され、突出した接触ラグ（93,94）を備え、該接触ラグ（93,94）が前記ベースプレート（１）の前記シャフト（19）内の前記電気的な配線設備装置の接触受容部（95,96）に接触させられており、前記差込み基体（92）が前記ベースプレート（１）に設けられた前記シャフト（19）への透し孔（97）へ係合していることを特徴とする、請求項１記載の弁ブロック。
【請求項３】
前記差込み基体（92）が前記ベースプレート（１）の前記透し孔（97）内でシール装置（98）によってシールされている、請求項２記載の弁ブロック。
【請求項４】
前記切換え弁（２）の端面（43）に付設された前記ケーシング（41）内に２つのパイロットバルブ（3,4）と該パイロットバルブ（3,4）を作動する２つの電磁石（45,46）とが前記切換え弁（２）の軸方向で相前後して配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の弁ブロック。
【請求項５】
前記パイロットバルブ（3,4）を有する前記ケーシング（41）が上側にて、カバー（61）で閉じられている、請求項４記載の弁ブロック。
【請求項６】
前記ケーシング（41）の前記カバー（61）に少なくとも１つの弁座（51,52）が配置され、該弁座（51,52）と前記電磁石（45,46）の可動子（47,48）のシール面（53,54）とが協働している、請求項５記載の弁ブロック。
【請求項７】
前記パイロットバルブ（3,4）の前記ケーシング（41）と前記カバー（61）とに給排気及び制御空気のための通路が形成されている、請求項６記載の弁ブロック。
【請求項８】
前記切換え弁（２）の端面（43）に付設された前記ケーシング（41）内に２つのパイロット弁と該パイロット弁を作動する２つの電磁石が相上下して配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の弁ブロック。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は請求項１の上位概念に基く弁ブロックに関する。
背景技術
例えば米国特許第4726393号明細書で公知のこの種の弁ブロックの場合には、パイロットバルブが上側から切換弁と配管シャフトとの間でベースプレート内に螺入され、かつベースプレート上に切換弁の高さで電磁石が載設されており、更に電磁石のケーシングに配置された結合差込み体が、配管シャフトを介してベースプレート内に挿入された差込み体ソケットに連結されている。切換弁、パイロットバルブ及びその電磁石をベースプレート上へ組み立てるということは、公知の弁ブロックの場合人手を要しかつこれを慎重に行わなければならない。
発明の開示
請求項１に記載の特徴を備えた本発明の弁ブロックは、電磁石を個々の切換弁及びそのパイロットバルブと一緒に夫々１つのユニットとしてベースプレート上に組み立てることができ、更に組み込まれたプラグ結合部を用いて組立を付加的に短縮しかつ簡素化することができるという利点を有している。これに加えて、電磁石パイロットバルブのケーシングとその１体状の付加部とによって形成された、プラグが起立している下面に関しては、空気貫通孔と電気的な接続部との間に極めて小さな公差しか考慮されえないようになっている。それは、接続部が唯１つの鋳型で製造されるからである。このため電気接続部はこれを極めて容易にシールすることができるので、非常に高い電気的な保護形式が保証されている。ひいては更に、保証された保護形式を制限することなしに顧客が組立を行うことができる。パイロットバルブの電磁石はケーシングによって完全に取り囲まれているため、外方に向って電圧を導くような部分が存在していない。従って耐震プラグが必要でない。
請求項２以下に述べられている手段によって、請求項１で説明した弁ブロックの別の有利な構成が可能である。
【図面の簡単な説明】
本発明の実施例を図面に図示し、次にこれを詳細に説明する。その際図１は本発明の弁ブロックの断面図を、図２は弁ブロックの第２の実施例の部分的に切断した図を、夫々示している。
実施例の説明
弁ブロックはベースプレート１と、該ベースプレート１上に平行並列状に組み付けられた複数の切換弁２とを有し、該切換弁２は該切換弁に付設されて電磁的に作動するパイロットバルブ3,4によって制御されている。ベースプレート１内には、長手方向でみて平行な給気及び排気のための複数の通路11,12,13,14,15と、該通路11乃至15に対し横方向に延びる、作業空気のための夫々２つの通路16,17とが延びており、該通路16,17に消費機が接続されている。これらの通路11乃至17に袋孔21乃至27が接続されており、その切換弁２への供給のための開口部は、公知の孔パターン、例えばDIN  ISO5599/1に基いてベースプレート１の上方に位置する接続側部18に開口している。更にベースプレート１内には通路11乃至15に対し平行に、電気的な配線装置、例えばプリント配線板20を取り付けるための、ほぼ方形の横断面を備えたシャフト19が延びている。
例示的に図示された、消費機を制御するための切換弁２は、直方体状のケーシングを備えた５ポート２位置切換弁であり、その下面29にはベースプレート１の孔パターンに適合した給気孔、排気孔及び制御孔32乃至36が開口している。ケーシング31の貫通孔31内には制御スライダ38が配置されており、該制御スライダ38は２つの調節ピストン39,40によって作動可能である。
調節ピストン39,40乃至制御スライダ38を制御するため、各１つの電磁石45,46によって作動する、３ポート２位置弁として構成された両パイロットバルブ3,4が役立っており、該パイロットバルブ3,4は直方体状のケーシング41内に配置されており、該ケーシング41はその平らな付設面42によって、ベースプレート１のシャフト19を介して切換弁２の端面43に固定されている。ケーシング41は有利にはプラスチックから鋳造されていて、電磁石45,46をその可動子47,48と共に形状接続的に受容している。可動子47,48のシール面53,54と協働しているパイロットバルブ3,4の弁座51,52は、カバー61内に配置されており、該カバー61がパイロットバルブ3,4のケーシング41の上面に固定されている。弁座51,52に対し中心部に給気通路が設けられており、該給気通路は、カバー61内の孔62乃至65、ケーシング41内の孔66及び電磁弁２のケーシング31内の孔67,68並びに両ケーシング31及び41を結合している取付けスリーブ69とから構成されていて、ケーシング31内の給気室から出発している。
電磁石45,46、その可動子47,48及び両パイロットバルブ3,4の弁座51,52は、有利には直列状に相前後してケーシング41内の切換弁２の弁スライダ38の軸線の延長部内に配置されており、その際両ケーシング31及び41は、同一の肉厚を有しかつ一緒に組み立てられて、１つの細長いユニットを形成している。
パイロットバルブ3,4の制御チャンバ71,72から、カバー61内の孔73とケーシング41内の孔74とから成っている通路が一方の調節ピストン39の作業室75に案内されており、またカバー61及びケーシング41,31並びに端面カバー81内の孔76乃至79から成っている通路が、他方の調節ピストン40の作業室82に案内されている。有利には両調節ピストン39,40のための作業室75及び82が、パイロットバルブ3,4のケーシング41内及び端面カバー81内に配置されている。パイロットバルブ3,4を排気するため、孔84乃至87から成る通路がベースプレート１内の袋孔21に案内されている。
パイロットバルブ3,4の電磁石45,46と電気的な配線設備装置のプリント配線板20を電気的に接続するためには電気的な接続差込み体として、パイロットバルブ3,4のケーシング41の下面91から差込み基体92が突き出ており、該差込み基体内に、ケーシング41内の図示されていない接続導線を介して電磁石45,46に電気的に接続されている３つの接触ラグ93,94が配置されている。ベースプレートのシャフト19内に突き出ている接触ラグ93,94は、電気的な差込み結合部を形成するためにプリント配線板20に配置された接触端子95,96に係合する。差込み基体92を挿入しかつ受容するためベースプレート１内のシャフト19の領域に、袋孔21乃至27の孔パターンの軸線の方向に配向された透し孔97が配置されている。基体92の外周溝99内のシールリング98は、液体がシャフト19内に侵入するのを阻止している。
ベースプレート１内の孔パターンの袋孔21乃至27及び切換弁２のケーシング31内の孔32乃至36並びにベースプレート１内の透し孔97と、パイロットバルブ3,4のケーシング41の基体92とが正確に一致するよう保証できるようにするため、ケーシング41はそのベースプレート１に向い合う端部に、その付設面42から側方で切換弁２のケーシング41の下方に起立する、２つの平行な側部を備えた付加部101を有し、その内の上方側部108が、切換弁２のケーシング31下面29と同一の平面に位置している。この付加部101は、切換弁２のケーシング31に一致していて、ベースプレート１及び切換弁２の孔パターンに一致している貫通孔102乃至107並びにパイロットバルブ3,4の脱気通路の接続孔87を有している。プレート状付加部101の上面108及び109の溝111,112内にはシール装置113,114が挿入されている。
電磁石45,46の運転を制御するため、プリント配線板20上には制御ランプ又は制御発光ダイオード115が配置されており、該発光ダイオード115はベースプレート１内の窓116を通して目視可能である。
図２に図示された別の実施例はほぼ図１の実施例に一致しているので、同一の部分には同一の符号が使用されている。主要な相違点は、切換弁２の制御スライダ38が唯１つの制御ピストン39によって一方の方向にだけ作動可能であり、他方の方向には、端面カバー81内に支えられている圧縮ばね121によって作動させられるという点である。１つの調節ピストン39だけの配置に対応してケーシング41内には、唯１つのパイロットバルブ４だけが配置されている。第２パイロットバルブ３の空間122は空になっていて、カバー61内の付属の弁座51はプレート123でシールされている。本発明の枠内でケーシング41及びそのカバー61を自由空間122だけ短縮して、該部分を電磁石46に対し平行に終了するようにすることも可能である。その場合差込み基体92は完全に維持されている。
図１及び図２に基く実施例で説明した弁ブロックは、極端に簡単でありかつ迅速に組み立てることができる。先づケーシング41をパイロットバルブ3,4と共に切換弁２の付設端面43に、ねじのような図示されていない固定手段を用いて固定する。その後このように装備された弁ユニットをベースプレート１の接続側部18の対応する区分に順次一致させるようにし、その際差込み基体92を、透し孔97と、ベースプレート１内の孔パターンの袋孔21乃至27の開口部とに整合せしめる。その後各ユニットをベースプレート１の接続側部18上に押圧し、差込み基体92をシャフト19への貫通孔97内へ差込みかつ接触ラグ93,94をプリント配線板20の接触端子95,96によって受容せしめる。その後各ユニットを同じ様に、ねじのような適した結合手段によってベースプレート１上に固定する。
【図１】
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【図２】
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