(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスこんろの接続口と、元管からの燃料ガスを該ガスこんろの据付位置まで供給する中継管とを接続管を介して接続し、該ガスこんろを該据付位置に据付設置するガスこんろの配管接続システムにおいて、
前記ガスこんろの接続口を前記ガスこんろの天板を外したときに開放される上方向に開口させると共に、前記中継管の前記接続管との接続口を前記ガスこんろの接続口と同一方向に開口させ、前記接続管を上方から前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口に挿入して接続したことを特徴とするガスこんろの配管接続システム。
【請求項２】
前記中継管と前記接続管の接続箇所において、前記接続管を前記中継管に固定する抜け止め部材が、前記中継管に設けられたつば部の連結穴にボルトにより上方から螺着されると共に、
前記ガスこんろの接続口と前記接続管の接続箇所において、前記接続管を前記ガスこんろの接続口に固定する抜け止め部材が、前記ガスこんろの接続口に設けられたつば部の連結穴に、ボルトにより上方から螺着されていることを特徴とする請求項１記載のガスこんろの配管接続システム。
【請求項３】
前記ガスこんろをガスオーブンの天板の所定位置に位置決めして据付設置すると共に、前記中継管を該ガスオーブンの側板の所定位置に固定して据付設置することによって、前記ガスこんろの接続口と前記中継管の前記接続管との接続口を所定の位置関係に配置し、
前記接続管を、前記ガスこんろが前記ガスオーブンの天板に位置決めして据付設置された状態で、上方から前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口に同時に挿入可能に形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガスこんろの配管システム。
【請求項４】
前記ガスこんろは、システムキッチンユニットのカウンタトップに設けられた開口部に落とし込んで据付けられるドロップイン式の態様で据付設置され、前記ガスこんろが該開口部に落とし込まれたときに、前記中継管の接続口が前記ガスこんろの内部の側板付近に露出すると共に、前記中継管の接続口が前記ガスこんろの接続口よりも高い位置に配置されることを特徴とする請求項３記載のガスこんろの配管システム。
【請求項５】
前記ガスこんろの接続口は前記ガスこんろの底板に固着されたインレット部材に形成されて、該底板側にも開口し、該底板側の開口部が脱着自在のシール栓で塞がれていることを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか１項記載のガスこんろの配管接続システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、元管からの燃料ガスをガスこんろの据付位置まで供給する中継管を接続管を介してガスこんろの接続口と接続するガスこんろの配管接続システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガスこんろの据付設置の形態として、例えば、図３に示したように、システムキッチンユニットの下部のスペース５０にガスオーブン（図示しない）を収容して設置し、上部のスペース５１にガスこんろ（図示しない）を据付設置する形態がある。
【０００３】
かかる形態においては、ガスの元管５２にガスオーブンのガス配管５３が接続され、元管５２と接続されてガスの供給路をガスこんろの据付位置まで延長する中継管５４に、接続管５５を介してガスこんろの配管５６の接続口５８が接続される。
【０００４】
そして、従来は、中継管５４の接続管５５との接続口５７は横向きに開口して設けられ、ガスこんろの配管５６の接続口５８も横向きに開口して設けられていた。
【０００５】
そのため、特に、図４に示したように、システムキッチンユニットのカウンタトップ６０に設けられた開口部６１にガスこんろ６２を落とし込んで設置するいわゆるドロップイン式の設置形態においてガス配管の接続を行なう場合は、ガスこんろ６２を開口部６１にセットしてから中継管と接続管を接続するため、前後方向（図中矢印Ａ）の作業スペースが制限され、作業性が悪かった。
【０００６】
具体的には、ガスこんろ６２の据付作業者は、接続管５５（図３参照）を掴んでガスこんろ６２内に手を入れ、接続管５５を中継管５４の接続口５７とガスこんろの配管５６の接続口５８に接続する作業を行なうが、中継管５５の接続口５７とガスこんろの配管５６の接続口５８はガスこんろ６２の内部で横向きに開口しているため、設置作業者が視認し辛く、また、作業者の手でこれらの開口部が隠れてしまう場合がある。
【０００７】
さらに、ガスこんろ６２内には、こんろバーナのガス導管等の構造物があるため、作業者が手に掴んだ接続管５５を横方向にスライドさせて、中継管５４の接続口５７とガスこんろの配管５６の接続口５８に接続する作業がし難かった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記背景を鑑みてなされたものであり、ガスこんろの接続口と、ガスの元管と接続されてガスの供給路を該ガスこんろの据付箇所まで連通する中継管との接続作業を容易にしたガスこんろの配管接続システムを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、ガスこんろの接続口と、元管からの燃料ガスを該ガスこんろの据付位置まで供給する中継管とを接続管を介して接続し、該ガスこんろを該据付位置に据付設置するガスこんろの配管接続システムにおいて、前記ガスこんろの接続口を前記ガスこんろの天板を外したときに開放される上方向に開口させると共に、前記中継管の前記接続管との接続口を前記ガスこんろの接続口と同一方向に開口させ、前記接続管を上方から前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口に挿入して接続したことを特徴とする。
【００１０】
かかる本発明によれば、前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口とが、前記ガスこんろの天板を外したときに開放される上方向の同一方向に開口されている。そのため、前記配管作業者は、作業スペースに制約がない前記ガスこんろの上方から、前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口の位置を目視により確認して、前記接続管を前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口に容易に接続することができる。
【００１１】
また、前記中継管と前記接続管の接続箇所において、前記接続管を前記中継管に固定する抜け止め部材が、前記中継管に設けられたつば部の連結穴にボルトにより上方から螺着されると共に、前記ガスこんろの接続口と前記接続管の接続箇所において、前記接続管を前記ガスこんろの接続口に固定する抜け止め部材が、前記ガスこんろの接続口に設けられたつば部の連結穴に、ボルトにより上方から螺着されていることを特徴とする。
【００１２】
かかる本発明によれば、前記ガスこんろの配管作業者は、前記接続管を前記ガスこんろの接続口に接続した後、作業スペースに制約がない前記ガスこんろの上方から前記抜け止め部材を前記中継管のつば部の連結穴に螺着するという簡易な作業により、前記接続管と前記中継管の接続口の接続箇所を固定して抜け止めすることができる。同様に、前記ガスこんろの配管作業者は、前記ガスこんろの上方から前記抜け止め部材を前記中継管のつば部の連結穴に螺着するという簡易な作業により、前記接続管と前記中継管の接続口の接続箇所を固定して抜け止めすることができ、これにより、前記中継管と前記ガスこんろの前記接続管を介した接続を確実なものとすることができる。
【００１３】
また、前記ガスこんろをガスオーブンの天板の所定位置に位置決めして据付設置すると共に、前記中継管を該ガスオーブンの側板の所定位置に固定して据付設置することによって、前記ガスこんろの接続口と前記中継管の前記接続管との接続口を所定の位置関係に配置し、前記接続管を、前記ガスこんろが前記ガスオーブンの天板に位置決めして据付設置された状態で、上方から前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口に同時に挿入可能に形成したことを特徴とする。
【００１４】
かかる本発明によれば、前記ガスこんろを前記ガスオーブンの天板の所定位置に位置決めして据付設置すると共に、前記中継管を前記ガスオーブンの側板の所定位置に固定して据付設置することにより、前記ガスこんろの接続口と前記中継管の前記接続管との接続口が前記所定の位置関係に配置される。そして、前記接続管は、このように前記ガスこんろが前記ガスオーブンの天板に位置決めして据付設置された状態で、前記ガスこんろの接続口と前記中継管の前記接続管との接続口に同時に挿入可能に形成されている。
【００１５】
そのため、前記ガスこんろの配管作業者は、前記ガスこんろを前記ガスオーブンの天板に位置決めして据付設置した後、前記ガスこんろの上方から、前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口を目視で確認して前記接続管を前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口に位置合わせし、前記接続管に垂直方向に力をかけることにより、前記接続管を前記ガスこんろの接続口と前記中継管の接続口に容易に挿入することができる。
【００１６】
また、前記ガスこんろは、システムキッチンユニットのカウンタトップに設けられた開口部に落とし込んで据付けられるドロップイン式の態様で据付設置され、前記ガスこんろが該開口部に落とし込まれたときに、前記中継管の接続口が前記ガスこんろの内部の側板付近に露出すると共に、前記中継管の接続口が前記ガスこんろの接続口よりも高い位置に配置されることを特徴とする。
【００１７】
かかる本発明によれば、前記ガスこんろの周囲の作業スペースが前記カウンタトップにより制約されるドロップイン式の態様で前記ガスこんろを据付設置する場合に、前記中継管の接続口が前記ガスこんろ内に露出されるため、前記ガスこんろの配管作業者は、前記ガスこんろの内部で、前記接続管と前記中継管を接続することができる。また、前記中継管の接続口は前記ガスこんろの内部の側板付近に露出されるが、前記中継管の接続口は前記ガスこんろの接続口よりも高い位置に配置されるため、前記中継管の接続口が配管作業者の目に近くなる。そのため、配管作業者は、前記中継管の接続口を目視で確認し易く、前記ガスこんろの側板付近の狭いスペースでの前記接続管と前記中継管との接続作業を容易に行なうことができる。
【００１８】
また、前記ガスこんろの接続口は前記ガスこんろの底板に固着されたインレット部材に形成されて、該底板側にも開口し、該底板側の開口部が脱着自在のシール栓で塞がれていることを特徴とする。
【００１９】
かかる本発明によれば、ガスオーブンを設置せずに前記元管が前記ガスこんろの底板下方に設けられているときに、前記インレット部材の底板側の開口部から前記シール栓を外して該底板側の開口部と前記元管の接続口を直接接続することができる。なお、この場合は、前記インレット部材の上方向の開口部がシール栓で塞がれる。また、前記インレット部材を前記ガスこんろの底板に固着したときに、前記ガスこんろの接続口の上向きの開口部が底板付近の低い高さに位置することになっても、ガスオーブンを設置する場合には、前記ガスこんろの接続口の上向きの開口部と前記中継管の接続作業は、該上向の開口部の上方から行なわれるため、配管接続の作業性は悪化しない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例について、図１〜図２を参照して説明する。図１は、ガスこんろの設置状態の説明図、図２はガスこんろと中継管を接続管を介して接続する態様を示した図である。
【００２１】
図１（ａ）を参照して、本実施の形態におけるガスこんろ６（図１（ｂ）参照）は、システムキッチンユニットのカウンタトップ１に設けられた開口部２に落とし込んで設置されるドロップイン式の設置形態で、システムキッチンユニットの下部に設置されたガスオーブン３の上方にカウンタトップ１に吊持されて据付設置される。
【００２２】
そして、ガスこんろ６の据付位置には、ガスの元管（図示しない）から供給される燃料ガスを該据付位置まで導くための中継管４の接続口５が開口している。ここで、中継管４はガスオーブン３の背面の所定位置に固定されているため、中継管４の接続口５はガスオーブン３の据付位置に対して一定の位置に位置決めされる。
【００２３】
次に、ガスこんろ６の据付け作業者は、図１（ｂ）に示したように、ガスこんろ６を開口部２から落とし込んでガスこんろ６の上部の４辺に形成されたフランジ９でカウンタトップ１に吊持して据付けるが、このとき、ガスこんろ６は開口部２によりある程度位置決めされ、ガスこんろ６の底板から側板にかけて形成された切り欠き部８を介して、中継管４の接続口５がガスこんろ６の内部の側板付近に露出する。そして、作業者は、ガスこんろ６の底板に予め設けられた位置決め穴をガスオーブン３の天板に予め設けられた固定穴（図示しない）に合わせ、ガスこんろ６の底板とガスオーブン３の天板を連結ねじ（図示しない）で螺着する。
【００２４】
これにより、ガスこんろ６とガスオーブン３が所定の位置関係を維持して位置決めされる。なお、ガスこんろ６の配管作業が終了した後、バーナ部と排気口のみを露出させる天板がガスこんろ６の上方を覆うようにカウンタトップ１上に載置される。
【００２５】
一方、ガスこんろ６の接続口７が形成された部材は、ガスこんろ６の底板に予め設けられた取付け穴（図示しない）に固定ねじ（図示しない）により螺着されているため、ガスこんろ６の接続口７は底板の所定位置に位置決めされる。
【００２６】
そのため、ガスこんろ６の底板とガスオーブン３の天板が前記連結ねじにより所定の位置関係を維持して連結されると、中継管４の接続口５とガスこんろ６の接続口７も所定の位置関係に位置決めされることになる。そして、中継管４の接続口５とガスこんろ６の接続口７は、共に開口部２に向けた同一方向に上向きに開口している。
【００２７】
図２（ａ），（ｂ）は、図１（ｂ）のガスこんろ６の接続口７と中継管４の据付け状態を右側面から見た図であり、ガスこんろ６の接続口７と中継管４の接続口５は上向きの同一方向に開口している。そのため、ガスこんろ６の据付け作業者は、予めガスこんろ６の接続口７と中継管４の接続口５に同時に挿入可能なように、両端の接続口の間隔をガスこんろ６の接続口７と中継管４の接続口５の間隔に合わせて形成した接続管１８を、上方からガスこんろ６の接続口７と中継管４の接続口５に挿入することができる。
【００２８】
この場合、作業者は、作業スペースに制約がないガスこんろ６の上方から、ガスこんろ６の接続口７と中継管４の接続口５の位置を目視で確認し、接続管１８をガスこんろ６の接続口７と中継管４の接続口５に同時に挿入して下方向に力をかけることによって、接続管１８をガスこんろ６の接続口７と中継管４の接続口５に容易に接続することができる。
【００２９】
また、中継管４の接続口５の位置がガスこんろ６の接続口７のよりも高くなっているため、作業者は、中継管４の接続口５を視認し易く、側板に近く作業スペースが狭い中継管４の接続口５付近における中継管４と接続管１８との接続を容易に行なうことができる。
【００３０】
ここで、接続管１８の両接続口付近には、抜け止め板１９ａ，１９ｂ（本発明の抜け止め部材に相当する）がそれぞれ回転自在且つ上下方向に移動自在に装着され、該抜け止め板１９ａ，１９ｂは、接続管１８の両先端部の紐出し加工部１６ａ，１６ｂによりそれぞれ抜け止め状態とされている。また、抜け止め板１９ａには貫通穴２０ａが形成され、抜け止め板１９ｂには貫通穴２０ｂが形成されている。
【００３１】
そして、紐出し加工部１６ａにはＯリング１７ａ，１７ｂが装着され、紐出し加工部１６ｂにもＯリング１７ｃ，１７ｄが装着されている。そのため、接続管１８をガスこんろ６の接続口７と中継管４の接続口５に挿入すると、これらのＯリング１７ａ〜１７ｄにより、接続管１８とガスこんろ６の接続箇所及び接続管１８と中継管４の接続箇所の気密性が保持される。
【００３２】
また、中継管４の接続口５が形成されたつば部１０にはねじ穴１１が設けられており、ガスこんろ６の接続口７が形成されて底板１４に固着されたインレット部材２５のつば部１２にもねじ穴１３が設けられている。
【００３３】
そして、作業者は、図２（ｂ）に示したように、接続管１８を中継管４の接続口５とガスこんろ６の接続口７に挿入した後、抜け止め板１９ａを中継管４のつば部１０までスライドさせ、ボルト３０ａを抜け止め板１９ａの貫通穴２０ａを介してつば部１０のねじ穴１１に螺合する。これにより、接続管１８と中継管４の接続口５が螺着され、接続管１８が中継管４の接続口５から抜けてしまうことを防止することができる。
【００３４】
同様に、作業者は、抜け止め板１９ｂをインレット部材２５のつば部１２までスライドさせ、ボルト３０ｂを抜け止め板１９ｂの貫通穴２０ｂを介してつば部１２のねじ穴１３に螺合する。これにより、接続管１８とガスコンロ６の接続口７が螺着され、接続管１８がガスこんろ６の接続口７から抜けてしまうことを防止している。
【００３５】
なお、インレット部材２５には、側面と底面にも接続口が設けられ、側面の接続口２６はガスこんろ６のバーナ（図示しない）と連通したガス配管１５が接続されている。一方、底面に設けられた接続口２１は、シール栓２２で塞がれている。この底面に設けられた接続口２１（本発明の底板側の開口部に相当する）は、ガスこんろ６をガスオーブン３と併用せずに単独で使用し、ガスの元管がガスこんろ６の底面付近まで延長されて設置されているときに、該元管とガスこんろ６を接続するときに使用するためのものである。
【００３６】
このように、インレット部材２５の上面に接続口７を設けると共に、下面にも接続口２１を設けることによって、ガスこんろ６への燃料ガスの供給をガスこんろ６の上方から行なう場合と下方から行なう場合の双方に、１つの部材で対応することができる。
【００３７】
また、本実施の形態では、抜け止め板１９ａを中継管４の接続口５のつば部１０に設けられたねじ穴１１にボルト３０ａで螺着することにより、接続管１８と中継管４の接続口５を固定し、抜け止め板１９ｂをガスこんろ６の接続口７のつば部１０に設けられたねじ穴１３にボルト３０ｂで螺着することにより、接続管１８とガスこんろ６の接続口７を固定したが、中継管４の接続口５とガスこんろ６の接続口７の外周に雄ねじ部を形成し、該雄ねじ部に対応した袋ナットを接続管１８の両端に抜け止めして装着し、該袋ナットを該雄ねじ部に螺着することによって、接続管１８と中継管４の接続口５及び接続口１８とガスこんろ６の接続口７を固定するようにしてもよい。
【００３８】
また、本実施の形態では、ドロップイン式のガスこんろを示したが、それ以外の方式で据付け設置されるガスこんろに対しても本発明の適応が可能である。
【００３９】
また、本実施の形態では、抜け止め板１９ａと１９ｂが予め接続管１８に装着された態様としたが、抜け止め板をその一部を切り欠いたＵ字形状とし、配管作業時に該切り欠き部に接続管１８を挿入して、インレット部材２５のつば部１２及び中継管４のつば部１０にボルト締めするようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスこんろの設置状態の説明図。
【図２】ガスこんろと中継管を接続管を介して接続する態様を示した図。
【図３】従来のガスこんろのガス配管の接続態様を示した図。
【図４】ドロップイン式のガスこんろの据付設置の態様を示した図。
【符号の説明】
１…システムキッチンユニットのテーブル面、２…開口部、３…ガステーブル、４…中継管、５…中継管の接続口、６…ガスこんろ、７…ガスこんろの接続口、８…インレット部材、１０…中継管４のつば部、１２…インレット部材のつば部、１８…接続管、１９…抜け止め板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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