(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定ジョープレートと、固定ジョープレート側にスイングジョープレートを備え、前記固定ジョープレートに接近、かつ離反する運動を反復するスイングジョーと、これら固定ジョープレートとスイングジョープレートとの下側に形成される破砕製品の出口隙間を調整するために前記スイングジョーの下側を、トグルプレートを介して固定ジョープレート側に移動させるバックフレームに取付けられてなるトグルブロックと、前記バックフレームの反スイングジョー側に配設され、前記トグルブロックをスイングジョー側に移動させる隙間調整シリンダと、前記バックフレームとトグルブロックとの間にウエッジを抜き差しするウエッジ作動シリンダと、前記バックフレームの反スイングジョー側に一端側が当接されると共に他端側に押盤が配設され、前記スイングジョーにロッド連結ピンを介して連結されてなるテンションロッドに張力を付与する一対のテンションスプリングと、前記バックフレームの反スイングジョー側に一端側が枢着され、前記一対のテンションスプリングの他端側の押盤をプレッシャフレームを介して押圧し、かつ押圧力を解除するテンションスプリング圧縮シリンダと、前記バックフレームの反スイングジョー側に設けられ、前記プレッシャフレームをバックフレームに接近、かつ離反する方向に往復動可能に案内する案内部を有するガイドフレームとを備えてなることを特徴とするジョークラッシャ。
【請求項２】
前記ガイドフレームの案内部に、着脱自在な樹脂からなる低摩擦部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のジョークラッシャ。
【請求項３】
前記押盤にスプリングワッシャを取付け、前記プレッシャフレームのスプリングワッシャ側に、スプリングワッシャを押圧する丸棒を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のジョークラッシャ。
【請求項４】
前記スプリングワッシャの丸棒の当接面を凹面状にしたことを特徴とする請求項３に記載のジョークラッシャ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はジョークラッシャの改善に関し、より詳しくは固定ジョープレートとスイングジョープレートとの下側に形成される破砕製品の出口隙間を容易に調整することを可能ならしめるようにしたジョークラッシャの技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、ジョークラッシャでは岩石等の被破砕物の破砕作業の継続により、固定ジョープレートの破砕歯とスイングジョープレートの破砕歯が次第に磨耗し、これら両プレートの下側に形成される破砕製品の出口隙間が拡大する。破砕製品の出口隙間が拡大すると、所定粒度範囲内の粒度の破砕製品を得ることができなくなるので、出口隙間調整装置により破砕製品の出口隙間が再調整される。従来、このような出口隙間調整装置は、通常は手動により行われていた。
【０００３】
つまり、手動でスイングジョーの下側を固定ジョープレート側に移動させて空いたスペースにシムを挿入して、固定ジョープレートとスイングジョープレートとの下側に形成される破砕製品の出口隙間を調整していた。手動による出口隙間調整装置では、例えば２名の作業者で出口隙間調整作業を行う場合には２〜３時間程度を要し、より高能率で出口隙間調整作業を行える出口隙間調整装置の実現が望まれていた。このような実情に鑑み、自動的に出口隙間を調整し得る出口隙間調整装置が考えられているが、それらの中で、例えば実開平７−９４３６号公報に開示されてなるものが公知である。
【０００４】
以下、上記公報に開示されてなる従来例に係る「出口隙間調整装置」を備えたジョークラッシャを、その縦断側面図の図１０（ａ）と、図１０（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図の図１０（ｂ）とを参照しながら説明すると、符号５１は周知のシングルトグル式のジョークラッシャである。即ち、このジョークラッシャ５１はフレーム５２に設けられた偏心軸５５の回転により固定ジョー５３に対して接近、かつ離反するように揺動されるスイングジョー５４を備えており、このスイングジョー５４の下側は後述するトグルブロック５７に一端側が支えられてなるトグルプレート５６の他端側で支承されている。前記トグルブロック５７は、ジョークラッシャ５１のフレーム５２に固定されたクロスメンバ５８に前後摺動自在に装着されている。
【０００５】
このクロスメンバ５８の後部には、左右方向に移動自在な左右一対の対称形のクサビ５９，５９が装着され、これらクサビ５９，５９の前後の斜面が、トグルブロック５７の後部に形成された左右対称の斜面に摺動自在に接触している。そして、これら両クサビ５９，５９を接近または離反させる電動機Ｍと、この電動機Ｍで正逆自在に回転されるスクリュー軸６０ａとからなるスクリュージャッキ機構６０が設けられている。なお、符号６１はテンションロッドであり、また符合６２はテンションロッド６１にスイングジョー５４をクロスメンバ５８側に引張る引張力を付与するテンションスプリングである。
【０００６】
従って、スクリュージャッキ機構６０のスクリュー軸６０ａを回転させて両クサビ５９，５９を接近させると、トグルブロック５７が前方に摺動移動し、スイングジョー５４の下端後部はトグルプレート５６により前方に押されて固定ジョー５３に接近するので、固定ジョー５３とスイングジョー５４との下端部間が狭められて出口隙間が調整される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例に係るジョークラッシャの「横型自動隙間調整装置」によれば、スクリュージャッキ機構６０のスクリュー軸６０ａを電動機Ｍで回転させるだけで出口隙間を調整することができるので、従来の手動による出口隙間調整作業に比較して遥に短時間のうちに出口隙間を調整し得るという点において優れている。
【０００８】
しかしながら、図１０（ａ）から良く理解されるように、破砕製品の出口である隙間を調整する前に、テンションスプリング６２を圧縮してテンションロッド６１に引張力を付与させるナット６３とロックナット６３′とを緩めて、テンションスプリング６２によるテンションロッド６１に対する引張力を解除し、かつ隙間調整終了後にはテンションロッド６１に引張力を付与するためにテンションスプリング６２の強力なばね力に抗してナット６３を締込むという重労働があるのに加えて、両クサビ５９，５９とトグルブロック５７とを接触させた状態で摺動させるために、これらクサビ５９，５９とトグルブロック５７との接触面が荒れやすく、接触面の補修やこれらクサビ５９，５９とトグルブロック５７との交換頻度が多くなる恐れがある。
【０００９】
従って、本発明の目的とするところは、テンションロッドに対して引張力を解除し、かつ引張力を付与するための人手作業をなくすると共に、クサビとトグルブロックとの接触面の荒れを確実に防止することを可能ならしめるジョークラッシャを提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係るジョークラッシャが採用した手段は、固定ジョープレートと、固定ジョープレート側にスイングジョープレートを備え、前記固定ジョープレートに接近、かつ離反する運動を反復するスイングジョーと、これら固定ジョープレートとスイングジョープレートとの下側に形成される破砕製品の出口隙間を調整するために前記スイングジョーの下側を、トグルプレートを介して固定ジョープレート側に移動させるバックフレームに取付けられてなるトグルブロックと、前記バックフレームの反スイングジョー側に配設され、前記トグルブロックをスイングジョー側に移動させる隙間調整シリンダと、前記バックフレームとトグルブロックとの間にウエッジを抜き差しするウエッジ作動シリンダと、前記バックフレームの反スイングジョー側に一端側が当接されると共に他端側に押盤が配設され、前記スイングジョーにロッド連結ピンを介して連結されてなるテンションロッドに張力を付与する一対のテンションスプリングと、前記バックフレームの反スイングジョー側に一端側が枢着され、前記一対のテンションスプリングの他端側の押盤をプレッシャフレームを介して押圧し、かつ押圧力を解除するテンションスプリング圧縮シリンダと、前記バックフレームの反スイングジョー側に設けられ、前記プレッシャフレームをバックフレームに接近、かつ離反する方向に往復動可能に案内する案内部を有するガイドフレームとを備えてなることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項２に係るジョークラッシャが採用した手段は、請求項１に記載のジョークラッシャにおいて、前記ガイドフレームの案内部に、着脱自在な樹脂からなる低摩擦部材を設けたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項３に係るジョークラッシャが採用した手段は、請求項１または２に記載のジョークラッシャおいて、前記押盤にスプリングワッシャを取付け、前記プレッシャフレームのスプリングワッシャ側に、スプリングワッシャを押圧する丸棒を設けたことを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項４に係るジョークラッシャが採用した手段は、請求項３に記載のジョークラッシャにおいて、前記スプリングワッシャの丸棒の当接面を凹面状にしたことを特徴とする。
【００１４】
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るジョークラッシャを、その一部省略側面断面図の図１と、図１のＡ−Ａ線断面図の図２と、図１のＢ−Ｂ線断面図の図３（上側はテンションスプリングの圧縮状態を示し、下側はテンションスプリングの圧縮力解除状態を示している。）と、ジョークラッシャの出口隙間調整手順説明図の図４乃至図９を順次参照しながら説明する。
【００１６】
図１に示す符号１は、ジョークラッシャであって、このようなジョークラッシャ１は、フロントフレーム２に固定ジョープレート３が破砕齒３ａを反フロントフレーム２側に向けて垂直に固定されている。さらに、サイドフレーム２′により支持されてなる偏心軸８の回転で前記固定ジョープレート３に対して接近し、かつ離反する運動を反復する、前記固定ジョープレート３側に破砕齒７ａを向けたスイングジョープレート７が固着されてなるスイングジョー６が設けられている。
【００１７】
このようなスイングジョー６の反スイングジョープレート７側のバックフレーム４のスイングジョー６側の面には上下方向に所定の間隔を隔てて後述する出口隙間調整装置１０の一部を構成するバックフレーム水平リブ１１，１１′が固定されており、下側のバックフレーム水平リブ１１′の下側位置には、バックフレーム４を貫通し、長手方向に移動し得るテンションロッド９（図３に示すように一対設けられている。）の先端がスイングジョー６の反スイングジョープレート７側の下部にピンを介して連結されている。前記テンションロッド９，９それぞれの後端には押盤２２が取付けられており、バックフレーム４と押盤２２との間にそれぞれテンションスプリング２１が介装されている。
【００１８】
また、バックフレーム４の反スイングジョー６側で、かつ一対の前記テンションスプリング２１，２１の間には、これらテンションスプリング２１，２１を圧縮し、かつ圧縮力を解除する後述するテンションスプリング圧縮シリンダ２３が配設されている。このテンションスプリング圧縮シリンダ２３のロッドの先端には、バックフレーム４を支えるバックフレーム水平リブ１１，１１′よりも後方に突出する案内フレーム５の幅方向の両側に設けられた案内溝５ａにより案内され、スイングジョー６に接近する方向と離反する方向との前後方向に移動し得、かつ一対のテンションスプリング２１，２１を前記押盤２２を介して圧縮するプレッシャフレーム２４が連結されている。
【００１９】
つまり、プレッシャフレーム２４を案内溝５ａで案内することにより一対のテンションスプリング２１，２１を均等に圧縮することができる。なお、この案内溝５ａには樹脂、つまりナイロンからなる低摩擦部材５ｂが皿ボルト等の機械的締結手段によって着脱自在に取付けられている。これにより、案内面が荒れた場合に、低摩擦部材５ｂを交換するだけで案内溝５ａの補修が終了し、補修所要時間を短縮することができるという補修作業時間短縮効果がある。
【００２０】
また、前記押盤２２のプレッシャフレーム２４側には、凹面状の当接面を持つスプリングワッシャ２２ａが設けられると共に、前記プレッシャフレーム２４のスプリングワッシャ当接面への当接部には丸棒からなる丸押圧体２４ａが設けられている。従って、テンションスプリング２１が傾いていても、このテンションスプリング２１を正確に圧縮することができる。
【００２１】
次に、出口隙間調整装置１０の構成を説明すると、バックフレーム４のスイングジョー６側の面の前記テンションロッド９の上方には、バックフレーム４側に傾斜面１２ａを有し、バックフレーム水平リブ１１，１１′の間で水平保持されてなる隙間調整シリンダ１３のロッドの伸長によってスイングジョー６側に移動されるトグルブロック１２が設けられている。このトグルブロック１２の移動は、トグルプレート１４を介して前記スイングジョー６のテンションロッド９の連結位置よりも上側位置に伝達され、スイングジョー６の下側を固定ジョープレート３の方向に移動させるように構成されている。
【００２２】
そして、前記トグルブロック１２の傾斜面１２ａと、バックフレーム４のスイングジョー６側の面との間には、下側に鋭角部を向けたウエッジ１５が介装されている。このウエッジ１５には、図２に示すように、肉厚部側の上方に開口する切欠部１５ａが設けられている。この切欠部１５ａの相対する内側面には、後述するウエッジ作動シリンダ１７のロッドの先端に設けられた連結ピン１８を、このウヱッジ１５に連結するための着脱自在な一対のピン取付金具１９，１９が取付けられている。
【００２３】
前記ウエッジ作動シリンダ１７は、図１に示すように、上側のバックフレーム水平リブ１１の上に固着されてなるシリンダサポート１６に取付けられている。このシリンダサポート１６は、鉛直状態のウエッジ作動シリンダ１７が後方側が後方側に傾斜するようにヒンジピンを支点として回転されるようになっており、このシリンダサポート１６はウエッジ作動シリンダ１７が鉛直状態にあるときは、着脱自在なサポート固定金具２０により固定されている。つまり、前記ウエッジ作動シリンダ１７が鉛直状態に維持されているときは、ウエッジ作動シリンダ１７のロッドの先端に設けられた連結ピン１８がピン取付金具１９，１９により前記ウエッジ１５と連結され、このウエッジ作動シリンダ１７を傾斜させる場合にはピン取付金具１９，１９の取外しにより、ウエッジ作動シリンダ１７とウエッジ１５とが切り離されるものである。
【００２４】
以下、上記構成になるジョークラッシャ１の作用態様を、図４乃至図９を順次参照しながら説明する。即ち、ジョークラッシャ１の出口隙間ｔの調整前では、図４に示すように、隙間調整シリンダ１３のロッドは縮小されている一方、テンションスプリング圧縮シリンダ２３のロッドは伸長されていて、テンションロッド９にはテンションスプリング２１のばね力により引張力が作用している。
【００２５】
図４に示すような状態におけるジョークラッシャ１による岩石等の被破砕物の破砕の継続により、固定ジョープレート３の破砕齒３ａとスイングジョープレート７の破砕齒７ａとの摩耗により固定ジョープレート３とスイングジョープレート７との下側に形成される破砕製品の出口である出口隙間ｔが広くなると、ジョークラッシャ１の出口隙間ｔを所定間隔に調整するが、出口隙間ｔの調整に際しては、図５に示すように、テンションスプリング圧縮シリンダ２３のロッドを縮小して、プレッシャフレーム２４、丸押圧体２４ａ、スプリングワッシャ２２ａ、押盤２２を介してテンションスプリング２１を圧縮して、テンションスプリング２１によるテンションロッド９に対する引張力を解除する。
【００２６】
テンションスプリング２１の圧縮によりテンションロッド９に対する引張力が解除されると、図６に示すように、固定ジョープレート３の下側とスイングジョープレート７の下側との間の出口隙間ｔが所定寸法になるように、隙間調整シリンダ１３のロッドを伸長してトグルブロック１２、トグルプレート１４を介してスイングジョー６の下側を押して移動させる。これにより、トグルブロック１２の傾斜面１２ａとウエッジの傾斜面との間に隙間が生じる。
【００２７】
隙間調整シリンダ１３のロッドの伸長で出口隙間ｔが所定寸法になると、トグルブロック１２の傾斜面１２ａとウエッジの傾斜面との間に形成される隙間を埋めるべく、図７に示すように、ウエッジ作動シリンダ１７のロッドを伸長させてウエッジ１５の傾斜面がトグルブロック１２の傾斜面１２ａに当接するまでウエッジ１５を下降させる。
【００２８】
ウエッジ１５が下降して、このウエッジ１５の傾斜面がトグルブロック１２の傾斜面１２ａに当接すると、図８に示すように、隙間調整シリンダ１３のロッドを縮小させてトグルブロック１２をウエッジ１５側に引き寄せ、トグルブロック１２によってウエッジ１５を押圧・固定する。そして、図９に示すように、テンションスプリング圧縮シリンダ２３のロッドを伸長させて、テンションスプリング２１の圧縮力を解除すると、テンションロッド９にテンションスプリング２１のばね力による引張力が作用し、ジョークラッシャ１は再稼働し得る状態に復元される。
【００２９】
このように、テンションスプリング圧縮シリンダ２３のロッドを伸縮させるだけでテンションロッド９に対する引張力の解除と付与とが可能になるので、ナットの緩め作業と締込み作業とを要する従来例に比較して、テンションロッドに対する引張力の解除・付与作業が極めて容易となり、しかも極めて短時間のうちに終了することができる。
【００３０】
また、出口隙間ｔの調整に際しては、バックフレーム４とトグルブロック１２の傾斜面１２ａとの間にウエッジ作動シリンダ１７の作動によりウエッジ１５を差込んで、バックフレーム４とトグルブロック１２の傾斜面１２ａとの間の隙間を埋めるだけで良く、従来のように、クサビとトグルブロックとを接触させた状態で摺動させる構成でないので、トグルブロック１２の傾斜面１２ａとウエッジ１５の傾斜面とが荒れたりすることがなく、接触面の補修やトグルブロック１２とウエッジ１５との交換頻度が少なくなる。
【００３１】
なお、以上では、本発明の技術的思想をシングルトグル式のジョークラッシャに適用した場合を説明したが、本発明の技術的思想を周知の構成になるダブルトグル式のジョークラッシャに対しても適用することができるので、上記実施の形態によって本発明の技術的思想の範囲が限定されるものではない。
【００３２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１乃至５に係るジョークラッシャによれば、テンションスプリング圧縮シリンダのロッドを伸縮させるだけでテンションロッドに対する引張力の解除と付与とが可能になるので、ナットの緩め作業と締込み作業とを要する従来例に比較して、極めて容易にテンションロッドに対する引張力の解除・付与作業を行うことができ、しかも極めて短時間のうちに終了することができる。また、出口隙間の調整に際しては、従来のように、クサビとトグルブロックとを接触させた状態で摺動させる構成でなく、バックフレームとトグルブロックとの間にウエッジを差込むだけなので、トグルブロックの傾斜面とウエッジの傾斜面とが荒れたりすることがなく、接触面の補修やトグルブロックとウエッジとの交換頻度が少なくなるという極めて優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態に係るジョークラッシャの一部省略側面断面である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】  図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】  本発明の実施の形態に係る出口隙間調整手順説明図である。
【図５】  本発明の実施の形態に係る出口隙間調整手順説明図である。
【図６】  本発明の実施の形態に係る出口隙間調整手順説明図である。
【図７】  本発明の実施の形態に係る出口隙間調整手順説明図である。
【図８】  本発明の実施の形態に係る出口隙間調整手順説明図である。
【図９】  本発明の実施の形態に係る出口隙間調整手順説明図である。
【図１０】  従来例に係り、図１０（ａ）は「横型自動隙間調整装置」を備えたジョークラッシャの縦断側面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１…ジョークラッシャ，２…フロントフレーム，２′…サイドフレーム，３…固定ジョープレート，３ａ…破砕齒，４…バックフレーム，５…案内フレーム，５ａ…案内溝，５ｂ…低摩擦部材，６…スイングジョー，７…スイングジョープレート，７ａ…破砕齒，８…偏心軸，９…テンションロッド，１０…出口隙間調整装置，１１…バックフレーム水平リブ（上側），１１′…バックフレーム水平リブ（下側），１２…トグルブロック，１２ａ…傾斜面，１３…隙間調整シリンダ，１４…トグルプレート，１５…ウエッジ，１５ａ…切欠部，１６…シリンダサポート，１７…ウエッジ作動シリンダ，１８…連結ピン，１９…ピン取付金具，２０…サポート固定金具，２１…テンションスプリング，２２…押盤，２２ａ…スプリングワッシャ，２３…テンションスプリング圧縮シリンダ，２４…プレッシャフレーム，２４ａ…丸押圧体，ｔ…出口隙間。
【図１】
0003691576.tif 000002
【図２】
0003691576.tif 000003
【図３】
0003691576.tif 000004
【図４】
0003691576.tif 000005
【図５】
0003691576.tif 000006
【図６】
0003691576.tif 000007
【図７】
0003691576.tif 000008
【図８】
0003691576.tif 000009
【図９】
0003691576.tif 000010
【図１０】
0003691576.tif 000011