(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部と、この軸部の基端に形成され軸部より大きな断面形状の頭部とを有するとともに、軸部の先端面にねじ穴を形成してなる連結部材と、
軸部と、この軸部の基端に形成され軸部より大きな断面形状の頭部とを有するとともに、軸部の先端部外周に雄ねじを有するボルトとを用い、
筒形状をなす第１部材に上記連結部材の軸部を挿入し、板形状をなす第２部材の挿通孔に回動不能に上記ボルトを挿通するとともに、第１部材内において、連結部材のねじ穴をボルトの軸部の雄ねじに螺合させることにより、連結部材の頭部とボルトの頭部との間に上記第１部材と第２部材を挟み、それにより第２部材を第１部材に取り付ける部材取付構造において、
上記ボルトの軸部の基端部には、上記第１部材に収容可能な抜け止め部材を装着し、この抜け止め部材とボルトの頭部との間に第２部材を介在させることを特徴とする部材取付構造。
【請求項２】
上記第１部材の軸方向寸法は、上記連結部材の軸部と抜け止め部材の軸方向寸法の和と等しいかこれより大きいことを特徴とする請求項１に記載の部材取付構造。
【請求項３】
軸部を有するとともに、軸部の先端面にねじ穴を形成してなる連結部材と、
軸部と、この軸部の基端に形成され軸部より大きな断面形状の頭部とを有するとともに、軸部の先端部外周に雄ねじを有するボルトとを用い、
筒形状をなす第１部材に上記連結部材の軸部を挿入し、板形状をなす第２部材の挿通孔に回動不能に上記ボルトを挿通するとともに、第１部材内において、連結部材のねじ穴をボルトの軸部の雄ねじに螺合させることにより、第２部材を第１部材に取り付ける部材取付構造において、
上記第１部材の内周面には係止鍔が形成されており、この係止鍔に上記連結部材の先端面が係止された状態で、上記ボルトを連結部材との螺合により上記係止鍔に向かって引き付けることにより、第１部材の先端面とボルトの頭部との間で第２部材を挟み、それにより第２部材を第１部材に取り付けており、
上記ボルトの軸部の基端部には、上記第１部材に収容可能な抜け止め部材を装着し、この抜け止め部材とボルトの頭部との間に第２部材を介在させることを特徴とする部材取付構造。
【請求項４】
上記ボルトの軸部の基端部は、上記雄ねじの谷径で決定される内円と等しいかこれより小さい断面形状に形成され、上記抜け止め部材として上記雄ねじに螺合可能な抜け止めナットが用いられ、この抜け止めナットは、上記ボルトの雄ねじを通過して上記ボルトの基端部に配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の部材取付構造。
【請求項５】
上記ボルトの軸部の基端部外周には環状溝が形成され、この環状溝に抜け止め部材としてＥリングが嵌められることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の部材取付構造。
【請求項６】
筒形状をなす複数の上記第１部材が、直線上に配置された状態で、中空をなす第３部材の壁を貫通して固定されており、上記板形状の第２部材が、上記第１部材の数に対応した数の連結部材とボルトにより、上記第３部材の内部において第１部材に取り付けられる部材取付構造において、上記第２部材に形成される複数の挿通孔は、これら挿通孔を結ぶ直線に沿って延びる長孔からなり、上記ボルトの軸部の基端と頭部との間には、上記挿通孔に挿入された状態でその延び方向に移動可能で回動不能となる非円形の回り止め部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の部材取付構造。
【請求項７】
上記第３部材が水路を構成する管であり、上記第１部材がこの管の周壁を貫通して固定された絶縁筒であり、上記第２部材が、上記管内において対向配置され交流電圧を印加することにより上記水路中の水を改質する一対の電極板の各々であり、上記連結部材が上記絶縁筒に挿通された電極棒であることを特徴とする請求項６に記載の部材取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ボルトを用いた部材取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平５−３０９３９３号公報に水処理装置の従来例が示されている。この水処理装置は、水路を構成する管内に一対の電極板を配置し、これら電極板に交流電圧を印加することで、水を改質して、炭酸カルシウムや炭酸マグネシウム等のスケールの付着を防止するようにしたものである。
【０００３】
この水処理装置では、電極板を管の内部に収容するとともに管に対して絶縁状態で保持する必要がある。また、電極板を管外の電線に接続する必要もある。そのため、最近では、次のようにして電極を管に取付けるようにしている。すなわち、管の周壁を貫通するようにして絶縁筒を固定する。この絶縁筒に電極棒を挿通させて支持する。電極棒の外端には拡径された頭部が形成されており、この頭部に上記電線が接続される。電極棒の管内を向く内端には、上記電極板が取り付けられる。詳述すると、電極板には、挿通孔が形成されており、この挿通孔にボルトの軸部を通し、上記電極棒の内端面に形成されたねじ孔にねじ込むことにより、ボルトの頭部と電極棒の頭部とで、電極板と絶縁筒を挟み、それにより電極板を支持する。電極板と電極棒はボルトを介して電気的に接続される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記電極板をボルトと電極棒を用いて絶縁筒に取り付けるには、ボルトを電極板の挿通孔に通した状態で、電極板を管内に挿入し、さらにボルトの軸部を絶縁筒内に挿入する。そして、上記電極棒を絶縁筒内に挿入して回し、電極棒とボルトを螺合させる。従来では単に電極板の挿通孔にボルトの軸部を通しているだけであるから、上記作業の途中でボルトが抜け落ちやすく、作業性が悪いという問題があった。また、このボルトを手で押えながら電極板を管内に挿入しようとしても、径の小さな管の場合には困難をともなった。
【０００５】
本発明は、上記事情を考慮し、ボルトの抜け落ちを防止し、部材取り付けの作業性の向上が図れる部材取付構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、軸部と、この軸部の基端に形成され軸部より大きな断面形状の頭部とを有するとともに、軸部の先端面にねじ穴を形成してなる連結部材と、軸部と、この軸部の基端に形成され軸部より大きな断面形状の頭部とを有するとともに、軸部の先端部外周に雄ねじを有するボルトとを用い、筒形状をなす第１部材に上記連結部材の軸部を挿入し、板形状をなす第２部材の挿通孔に回動不能に上記ボルトを挿通するとともに、第１部材内において、連結部材のねじ穴をボルトの軸部の雄ねじに螺合させることにより、連結部材の頭部とボルトの頭部との間に上記第１部材と第２部材を挟み、それにより第２部材を第１部材に取り付ける部材取付構造において、上記ボルトの軸部の基端部には、上記第１部材に収容可能な抜け止め部材を装着し、この抜け止め部材とボルトの頭部との間に第２部材を介在させることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の部材取付構造において、上記第１部材の軸方向寸法は、上記連結部材の軸部と抜け止め部材の軸方向寸法の和と等しいかこれより大きいことを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、軸部を有するとともに、軸部の先端面にねじ穴を形成してなる連結部材と、軸部と、この軸部の基端に形成され軸部より大きな断面形状の頭部とを有するとともに、軸部の先端部外周に雄ねじを有するボルトとを用い、筒形状をなす第１部材に上記連結部材の軸部を挿入し、板形状をなす第２部材の挿通孔に回動不能に上記ボルトを挿通するとともに、第１部材内において、連結部材のねじ穴をボルトの軸部の雄ねじに螺合させることにより、第２部材を第１部材に取り付ける部材取付構造において、上記第１部材の内周面には係止鍔が形成されており、この係止鍔に上記連結部材の先端面が係止された状態で、上記ボルトを連結部材との螺合により上記係止鍔に向かって引き付けることにより、第１部材の先端面とボルトの頭部との間で第２部材を挟み、それにより第２部材を第１部材に取り付けており、上記ボルトの軸部の基端部には、上記第１部材に収容可能な抜け止め部材を装着し、この抜け止め部材とボルトの頭部との間に第２部材を介在させることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の部材取付構造において、上記ボルトの軸部の基端部は、上記雄ねじの谷径で決定される内円と等しいかこれより小さい断面形状に形成され、上記抜け止め部材として上記雄ねじに螺合可能な抜け止めナットが用いられ、この抜け止めナットは、上記ボルトの雄ねじを通過して上記ボルトの基端部に配置されることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の部材取付構造において、上記ボルトの軸部の基端部外周には環状溝が形成され、この環状溝に抜け止め部材としてＥリングが嵌められることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の部材取付構造において、筒形状をなす複数の上記第１部材が、直線上に配置された状態で、中空をなす第３部材の壁を貫通して固定されており、上記板形状の第２部材が、上記第１部材の数に対応した数の連結部材とボルトにより、上記第３部材の内部において第１部材に取り付けられる部材取付構造において、上記第２部材に形成される複数の挿通孔は、これら挿通孔を結ぶ直線に沿って延びる長孔からなり、上記ボルトの軸部の基端と頭部との間には、上記挿通孔に挿入された状態でその延び方向に移動可能で回動不能となる非円形の回り止め部が形成されていることを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項６に記載の部材取付構造において、上記第３部材が水路を構成する管であり、上記第１部材がこの管の周壁を貫通して固定された絶縁筒であり、上記第２部材が、上記管内において対向配置され交流電圧を印加することにより上記水路中の水を改質する一対の電極板の各々であり、上記連結部材が上記絶縁筒に挿通された電極棒であることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
請求項１の発明では、板形状の第２部材の挿通孔にボルトを挿通し、このボルトに抜け止め部材を装着した状態で、このボルトの軸部を筒形状の第１部材の一方側から挿入する。この状態で、第２部材に他方側から挿入された連結部材を回すと、ボルトは第１部材に対して回動不能であるので、ボルトの軸部の雄ねじと連結部材のねじ穴が螺合される。この螺合を進めることにより、連結部材の頭部とボルトの頭部とで第１，第２部材を挟むことができ、第２部材を第１部材に取り付けることができる。上記ボルトの頭部とボルトの軸部に装着された抜け止め部材の間に第２部材が介在され、これによりボルトの抜け止めがなされているので、このボルトの軸部を第１部材に挿入する作業等が容易となる。
【００１０】
請求項２の発明では、第１部材の軸方向寸法が、上記連結部材の軸部と抜け止め部材の軸方向寸法の和と等しいかこれより大きいので、連結部材とボルトの螺合の最終段階で、かならず連結部材の頭部が第１部材に突き当たり、ボルトの頭部が第２部材に突き当たり、第２部材と第１部材が相互に突き当たるため、第２部材が、がたつきなく安定して第１部材に取り付けられる。
請求項３の発明では、連結部材の先端面が第１部材の係止鍔に当たった状態で、この連結部材とボルトの螺合が進むと、ボルトが係止鍔に向かって引き寄せられる。そして、最終的には第１部材の先端面とボルトの頭部とで第２部材を挟むようにして支持する。抜け止め部材の作用は請求項１と同様である。
【００１１】
請求項４の発明では、抜け止め部材として抜け止めナットを用いる。この抜け止めナットは、ボルトの軸部の雄ねじに螺合させつつこの雄ねじを通過させて軸部の基端部に装着するので、装着が容易であり、この基端部への装着後にはボルトの雄ねじにより抜け止めナットがボルトの軸部から外れるのを確実に防止できる。
請求項５の発明では、抜け止め部材がＥリングにより構成されており、このＥリングがボルトの軸部の環状溝に嵌められることにより、安定して装着され、ひいてはボルトの抜け止めを確実に行うことができる。
請求項６の発明では、板形状の第２部材を複数の第１部材を介して中空の第３部材内に取り付けるが、上記ボルトの抜け止めがなされているので、第３部材内での取り付け作業が容易である。また、第１部材の第３部材に対する設置位置に誤差が生じても、上記ボルトが第２部材の挿通孔の延び方向に沿って移動可能であるので、この誤差を吸収することができる。このボルトの移動調整の際にも抜け止め部材とボルトの頭部との間に第２部材が介在された状態が維持されるので、ボルトの抜け落ちを確実に防止できる。
請求項７の発明では、水処理装置の電極板取り付けに応用したものであり、電極板を作業性良く取り付けることができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は水処理装置を示す。この水処理装置は、水路の一部を構成する鋼管等からなる管１（中空の第３部材）内に、相互間に交流電圧を印加することで水路中の水を改質する一対の細長い電極板２（板形状の第２部材）を対向配置したものである。管１は両端に設けたフランジ１ａにより、水路の配管の途中に挿入接続できるようになっている。上記電極板２は、耐腐食性の導電性材料，例えばステンレスからなり、管１の長手方向に沿って長く延びるとともに、管１の周壁から離れて配設されている。
【００１３】
上記一対の電極板２は、硬質樹脂，セラミック等からなる合計４個の円筒形の絶縁筒３（筒形状の第１部材）を介して管１に取り付けられている。各電極板２に対応する２つの絶縁筒３は管１の軸方向に離れて配置されている。各絶縁筒３は図１，図２に示すように管１に取り付けられている。すなわち、管１の周壁に形成した貫通孔１ｂには、外部から鋼製の筒状ホルダ４の先端が嵌合され、溶接固定されている。上記絶縁筒３はその軸方向中間部の外周にフランジ３ａを有しており、このフランジ３ａをホルダ４の外端面に当てた状態で、先端部がホルダ４に挿入されている。このホルダ４の外周にはキャップ５が螺合されており、このキャップ５で、絶縁筒３のフランジ３ａを押えることにより、絶縁筒３が保持されている。なお、ホルダ４と絶縁筒３の間には、Ｏリング６が介在されている。
【００１４】
上記絶縁筒３の先端部は、ホルダ４の先端から管１の内方に突出している。そして、２つの絶縁筒３の先端に、各電極板２の両端部が取り付けられている。電極板２の端部の取付構造は、すべて同じである。以下、この取付構造について、詳述する。
【００１５】
図３に最も示すように、電極板２の両端部には、その長手方向（管１の軸方向）に延びる長孔からなる挿通孔２ａが形成されている。図４に示すように、各挿通孔２ａには、ボルト１０が挿通されている。このボルト１０は、軸部１１と、この軸部１１の基端側に設けられ軸部より径の大きな頭部１２と、これら軸部１１と頭部１２との間に設けられた回り止め部１３とを有している。この回り止め部１３が上記電極板２の挿通孔２ａに収容される。図５に示すように、回り止め部１３は、断面形状が長円形をなし、挿通孔２ａの幅と等しいか僅かに小さい幅を有し、挿通孔２ａの長さより小さい長さを有している。したがって、回り止め部１３が挿通孔２ａに嵌まった状態では、ボルト１０は、電極板２に対して回動不能であるが、長手方向に移動可能になっている。なお、回り止め部１３の厚さは、電極板２の厚さと等しいか若干小さい。
【００１６】
図４に示すように、上記ボルト１０の軸部１１の先端部の外周には雄ねじ１１ａが形成されており、基端部はねじを形成しない装着部１１ｂとして提供されている。この装着部１１ｂは断面円形をなし、上記雄ねじ１１ａの谷径以下の径を有している。
【００１７】
上記ボルト１０が電極板２の挿通孔２ａに通された状態で、ボルト１０の軸部１１の装着部１１ｂには、抜け止めナット２０（抜け止め部材）が装着されている。この抜け止めナット２０は、上記ボルト１０の雄ねじ１１ａに螺合する雌ねじ２０ａを有するもので、ボルト１０の雄ねじ１１ａに螺合させた上で、さらに回すことにより、雄ねじ１１ａを通過し、装着部１１ｂの外周に至る（図４において想像線で示す）。図５から明らかなように、抜け止めナット２０の六角形状の内接円，外接円の径は、電極板２の挿通孔２ａの幅寸法より大きい。ボルト１０に装着された抜け止めナット２０と、ボルト１０の頭部１２との間に、電極板２が介在されることにより、ボルト１０の軸方向移動が規制され、ボルト１０の電極板２に対する抜け止めがなされる。
【００１８】
上記ボルト１０の装着部１１ｂの軸方向長さは、抜け止めナット２０の雌ねじ２０ａの軸方向長さ（抜け止めナット２０の厚さ）より若干大きく、そのため、ボルト１０は、抜け止めナット２０を装着した状態でも電極板２の長手方向に移動可能となっている。なお、上記ボルト１０の装着部１１ｂの軸方向長さと、抜け止めナット２０の雌ねじ２０ａの軸方向長さの差は、抜け止めナット２０の軸方向遊びを決定し、ひいてはボルト１０の軸方向遊びを決定する。この軸方向遊びは、ボルト１０の回り止め部１３の軸方向寸法（厚み）より小さく、そのため、抜け止めナット２０がボルト１０の装着部１１ｂに装着された状態では、回り止め部１３は常に挿通孔２ａに係合された状態を維持される。これにより、ボルト１５が確実に回り止めされた状態で抜け止めされる。
なお、抜け止めナット２０の六角形状の外接円は、絶縁筒３の内径と等しいか僅かに小さく後述するように絶縁筒３の内部に挿入可能である。
【００１９】
図２に最も良く示されているように、上記電極板２の取り付け構造は、さらに電極棒３０（連結部材）を備えている。この電極棒３０は、軸部３１と、この軸部３１より断面形状の大きな六角形状の頭部３２とを有している。上記軸部３１の先端面４２には、ねじ穴３３が形成されている。このねじ穴３３は、後述するように、ボルト１０の雄ねじ１１ａに螺合すべきものである。この軸部３１の外径は、上記絶縁筒３の内径と等しいか僅かに小さく、軸部３１の長さは、絶縁筒３より短い。後述するように、この軸部３１が絶縁筒３に挿入された状態において、その先端は、絶縁筒３の先端より後退した位置にある。軸部３１の軸方向中間部には環状溝３１ａが形成されており、この環状溝３１ａにはＯリング４０が嵌め込まれている。このＯリング４０により、電極棒３０と絶縁筒３との間がシールされる。また、電極棒３０の頭部３２の頂面には、電線端子を接続するためのねじ穴３４が形成されている。
【００２０】
次に、各電極板２の取り付け作業を説明する。前述したように、電極板２の一対の挿通孔２ａに、一対のボルト１０をそれぞれ挿通させるとともに、各ボルト１０に抜け止めナット２０を装着する。この状態で作業者が電極板２を手で持って管１に挿入し、一対のボルト１０の軸部１１を絶縁筒３の内端部に挿入する。この際、抜け止めナット２０も絶縁筒３の内端部に挿入する。そして、作業者はこの状態で電極板２を押えたまま維持する。このように、電極板２にボルト１０を装着した後、絶縁筒１０にセットするまでの作業において、抜け止めナット２０によりボルト１０が電極板２から抜け落ちるのを防止できるので、作業者はボルト１０を押えておく必要がなく、作業性が向上する。
【００２１】
また、一対の絶縁筒３の管１への取り付け誤差により、絶縁筒３間の距離に誤差が生じても、上記ボルト１０は電極板２に対して長手方向に移動可能であるので、この誤差を吸収でき、上記ボルト１０を絶縁筒３に挿入することができる。
【００２２】
上記のように、ボルト１０と抜け止めナット２０を絶縁筒３に挿入して電極板２を押えた状態で、作業者は外側から電極棒３０を絶縁筒３に差し込む。すると、電極棒３０のねじ穴３３の入口が、ボルト１０の雄ねじ１１ａの先端に当たる。この後、若干電極棒３０を回すと、両者が螺合する。一対の電極棒３０を一対のボルト１０に軽く螺合した後、作業者は電極板２から手を離し、後は電極棒３０のねじ回し作業に専念する。なお、前述したように、ボルト１０は回り止めがなされているため、電極棒３０を回すことにより、ボルト１０と電極棒３０の螺合を進めることができる。
【００２３】
上記電極棒３０をねじ込んで行くと、電極棒３０の頭部３２が絶縁筒３の外端面に突き当たり、ボルト１０の頭部１２が電極板２に突き当たり、絶縁筒３の内端と電極板２が互いに突き当たる。このようにして、両頭部３２、１２で、電極板２と絶縁筒３をがたつきなく挟み込んでおり、それにより、電極板２を絶縁筒３の先端に安定して取り付けることができる。なお、螺合の最終段階で、上記電極棒３０，絶縁筒３，電極板２，ボルト１０の４つの部材の突当状態を同時に得るためには、上記抜け止めナット２０の軸方向長さと、電極棒３０の軸部３１の長さの和が、絶縁筒３の長さと等しいか僅かに小さいことが必要である。
【００２４】
図６は本発明の他の実施例を示す。この実施例では、抜け止め部材としてＥリング５０（抜け止めリング）が用いられている。このＥリング５０は、ボルト１０の軸部１１の基端部１１ｂに形成された環状溝１１ｘに嵌められる。なお、Ｅリング５０の外径が、電極板２の挿通孔２ａの幅より大きいことは勿論である。
【００２５】
図７は、本発明のさらに他の実施例を示す。この実施例では、絶縁筒３の内周面に、先端から抜け止めナット２０の軸方向寸法と等しいか若干長い距離離れた位置において、環状の係止鍔３ｘが形成されている。この係止鍔３ｘの内径は、ボルト１０の雄ねじ部１１ａの外径より若干大きい。他方、電極棒３０の頭部３２’は、断面六角形であるが、軸部３１より断面形状が小さい。
【００２６】
図７の実施例において、抜け止めナット２０を、絶縁筒３の先端と係止鍔３ｘとの間に収容し、電極棒３０を、先端面が係止鍔３ｘに当たった状態で回すことにより、ボルト１０との螺合が進み、ボルト１０が係止鍔３ｘに向かって引き付けられる。その結果、絶縁筒３の先端面とボルト１０の頭部１２との間で電極板２を強く挟んで支持することができる。抜け止めナット２０の作用は最初の実施例と同じである。なお、図７の実施例においても、抜け止めナット２０の代わりにＥリング５０を用いることができる。
【００２７】
上記実施例では、電極板を両端付近でそれぞれ絶縁筒に取り付けたが、電極板が短い場合は、電極板の長手方向中央一箇所で取り付けてももよい。逆に、電極３が長い場合には、３箇所以上で取り付けてもよい。
また、上記実施例では、水処理装置の電極板を取り付ける場合のみを例示したが、本発明は筒形状の部材に板形状の部材をボルトで固定する場合に広く適用することができるものである。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、上記ボルトの頭部とボルトの軸部の基端部に装着された抜け止め部材の間に第２部材が介在され、これによりボルトの抜け止めがなされているので、このボルトの軸部を第１部材に挿入する作業等が容易となり、ひいては部材取り付け作業の能率を向上させることができる。
請求項２の発明によれば、連結部材の頭部が第１部材に突き当たり、ボルトの頭部が第２部材に突き当たり、第２部材と第１部材が相互に突き当たるため、第２部材をがたつきなく安定して第１部材に取り付けることができる。
請求項３の発明によれば、請求項１と同様の効果が得られる。
請求項４の発明によれば、抜け止めナットの装着が容易であり、装着後にはボルトの雄ねじにより抜け止めナットがボルトの軸部から外れるのを確実に防止できる。
請求項５の発明によれば、抜け止め部材がＥリングにより構成されており、このＥリングがボルトの軸部の環状溝に嵌められることにより、安定して装着され、ひいてはボルトの抜け止めを確実に行うことができる。
請求項６の発明によれば、中空の第３部材内での第２部材の取り付け作業が容易である。また、第１部材の第３部材に対する設置位置に誤差が生じても、上記ボルトが第２部材の挿通孔の延び方向に沿って移動可能であるので、この誤差を吸収することができる。また、このボルトの移動調整の際にもボルトの抜け落ちを確実に防止できる。
請求項７の発明によれば、水処理装置において、電極板を作業性良く取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例をなす水処理装置の断面図である。
【図２】同実施例の要部拡大断面図である。
【図３】同実施例に用いられる電極板の正面図である。
【図４】同実施例における電極板へのボルトの装着状態およびボルトへの抜け止めナットの装着状態を説明する要部拡大断面図である。
【図５】図４のV−V矢視断面図である。
【図６】他の実施例を示す図４相当図である。
【図７】さらに他の実施例を示す図２相当図である。
【符号の説明】
１  管（第３部材）
２  電極板（第２部材）
２ａ  挿通孔
３  絶縁筒（第１部材）
３ｘ  係止鍔
１０  ボルト
１１  軸部
１１ａ  雄ねじ
１１ｂ  装着部（基端部）
１１ｘ  環状溝
１２  頭部
１３  回り止め部
２０  抜け止めナット（抜け止め部材）
３０  電極棒（連結部材）
３１  軸部
３２  頭部
３３  ねじ穴
５０  Ｅリング（抜け止め部材）
【図１】
0003655665.tif 000002
【図２】
0003655665.tif 000003
【図３】
0003655665.tif 000004
【図４】
0003655665.tif 000005
【図５】
0003655665.tif 000006
【図６】
0003655665.tif 000007
【図７】
0003655665.tif 000008