(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
編みツール（２）をスライド可能に装着するための少なくとも一つのサポート手段（１、１３４）と、編みツール（２）を制御するためのカム・ボックス（５、１４１）と、少なくとも一つの選択されたヤーン（２３）を編みツール（２）に供給するための少なくとも一つのヤーン切替え装置（２１、１１１）であって、各ヤーン切替え装置は基準位置と作業位置との間で前後にスイング可能であり、スライド可能に装着されたフィンガ本体（６５）とガイド本体（６６）をもつ少なくとも二つのヤーン・フィンガ（２２）を備えていて、各ガイド本体はカット要素（６９）とクランプ要素（７１）をもち、さらに、各ヤーン切替え装置は共にすべてのヤーン・フィンガ（２２）に共通してガイド本体（６６）の往復運動を実行するためのクローザ（５７、１２２）とオープナ（６１、１２１）を備え、前記ヤーン・フィンガ（２２）およびオープナ（６１、１２１）とクローザ（５７、１２２）に作用してヤーン切替えを行うための手段とを備えた編み機において、オープナ（６１、１２２）とクローザ（５７、１２２）は、共通のカム・トラック（１０２）によって制御される逆連結メカニズム（４８−５４）、（１１４−１１７及び１１９−１２０）によって一体に結合されていることを特徴とする編み機。
【請求項２】
逆連結メカニズム（４８−５４、１１４−１１７及び１１９−１２０）は、ヤーン切替え装置（２１、１１１）から上方に突出して、カム・トラック（１０２）と共同作用する制御部材（５１、１１４）の制御下に置かれていることを特徴とする請求項１に記載の編み機。
【請求項３】
制御部材（５１、１１４）は、その上端がヤーン切替え装置（２１、１１１）から上方に突出する位置になるようにスプリング（５８、１３０）によって付勢されていることを特徴とする請求項２に記載の編み機。
【請求項４】
ヤーン・フィンガ（２２）は各々がセレクタ・レバー（４５）と連動するように連結され、セレクタ・レバー（４５）は、その上端がヤーン切替え装置（２１、１１１）から上方に突出する位置である作業位置になるようにスプリング（４３、４６、１２９）によって付勢されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の編み機。
【請求項５】
セレクタ・レバー（４５）を選択するセレクタ装置（９１）と、作業位置に置かれている選択されたセレクタ・レバー（４５）に作用するカム・トラック（１０１、１０３）とを更に備えていることを特徴とする請求項４に記載の編み機。
【請求項６】
編み機はニードル・シリンダ（１）を装備した丸編み機であり、セレクタ装置（９１）とカム・トラック（１０１、１０２、１０３）はニードル・シリンダ（１）の上方に配置されたサポート・リング（１６）上に装着されていることを特徴とする請求項５に記載の編み機。
【請求項７】
ヤーン切替え装置（２１、１１１）はその上端に、セレクタ・レバー（４５）の数と同数のプリセレクタ・レバー（８０）と、プリセレクタ・レバー（８０）に支持されていて、選択されたセレクタ・レバー（４５）をプリセレクトするためのスライド可能に装着された制御ピン（７９）とを備え、プリセレクタ・レバー（８０）は、制御ピン（７９）の上端がヤーン切替え装置（２１、１１１）から上方に突出する位置になるようにスプリング（８２）によって付勢されていることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか一項に記載の編み機。
【請求項８】
制御ピン（７９）は、制御カム（９５）によってプリセレクタ・レバー（８０）の方向に移動可能であり、セレクタ装置（９１）は制御カム（９５）に作用する制御ピン（７９）の数と同数の制御マグネット（９２）を備えていることを特徴とする請求項７に記載の編み機。
【請求項９】
少なくとも一つのヤーンガイド（２５）と共同作用するヤーン・キャッチャ（１０４、１４２）はヤーンをヤーン切替え装置に送り込む操作を制御するために設けられていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の編み機。
【請求項１０】
ヤーンガイド（２５）はバー（２５ａ）とスロット（１０５）をもち、ヤーン・キャッチャ（１０４、１４２）は、ヤーン（２３）をバー（２５ａ）の上方からスロット（１０５）に送り込むための傾斜面（１０７、１４８）を備えていることを特徴とする請求項９に記載の編み機。
【請求項１１】
編み機は円形ゴム編み機であり、ニードル・シリンダ（１）と、編みツールを受け入れる溝（１４５）をもつダイヤル（１３４）とを備えており、ヤーン・キャッチャ（１４２）は溝（１４５）の一つに挿入された少なくとも一つの取付けバー（１４４）に固定されていることを特徴とする請求項９または１０に記載の編み機。
【請求項１２】
各取付けバー（１４４）はバット（１４６）を備え、該バットはダイヤル（１３４）の円周方向に設けられた溝内に取り付けられ、取付けバー（１４４）が半径方向に移動するのを防止することを特徴とする請求項１１に記載の編み機。
【請求項１３】
ニードル・シリンダ（１）と編みツール（２）を移動可能に受け入れるダイヤル（１３４）と、ダイヤル（１３４）の上方に配置されたダイヤル・カム・ボックス（１４１）のサポート（１３５）と、該サポート（１３５）の上方に配置されたダイヤル・ドライバ（１３６、１３７、１３８）と、少なくとも一つのヤーン切替え装置（２１、１１１）と、ヤーン切替え装置（２１、１１１）のセレクタ装置（９１）と、ヤーン切替え装置（２１、１１１）の制御部材（４５、５１、１１４）に作用するカム・トラック（１０１、１０２、１０３）とを備えた丸編み機において、ヤーン切替え装置（２１、１１１）を取り付けるための別のサポート（１４）と、その上方には、それに対して相対的に回転可能でセレクタ装置（９１）を取り付けるためのサポート・リング（１６）が、サポート（１３５）とダイヤル・カム・ボックス（１４１）との間に、配置されていることを特徴とする丸編み機。
【請求項１４】
ヤーン・キャッチャ（１０４、１４２）はヤーン切替え装置（２１、１１１）と関連づけられていて、少なくとも１つの取付けバー（１４４）に固定され、該取付けバーは編みツールにではなく、そのために用意されたダイヤル（１３４）の溝（１４５）内に取り付けられていることを特徴とする請求項１３に記載の丸編み機。
【請求項１５】
カム・トラック（１０１、１０２、１０３）はサポート・リング（１６）に取り付けられていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の丸編み機。
【請求項１６】
編み機用のヤーン切替え装置であって、基準位置と作業位置の間でスイング可能であり、各々がフィンガ本体（６５）と該フィンガ本体上にスライド可能に装着されてカット要素（６９）とクランプ要素（７１）をもつガイド本体（６６）とを備えた少なくとも二つのヤーン・フィンガ（２２）と、共にすべてのヤーン・フィンガ（２２）に共通してガイド本体（６６）を往復動させるクローザ（５７、１２２）とオープナ（６１、１２１）とを備えたものにおいて、オープナ（６１、１２１）とクローザ（５７、１２２）は逆連結メカニズム（４８−５４、１１４−１１７及び１１９−１２０）によって連動するように一体に結合されていることを特徴とする編み機用のヤーン切替え装置。
【請求項１７】
ヤーン・フィンガ（２２）は一アーム・レバー（３９、１１２）上に固定され、該レバー（３９、１１２）は長軸（３７、１１８）にほぼ平行に配置されたセレクタ・レバー（４５）の下端に連接されていることを特徴とする請求項１６に記載のヤーン切替え装置。
【請求項１８】
セレクタ・レバー（４５）は、スプリング（４６）の作用に抗してプリセレクタ・レバー（８０）によって基準位置に付勢されており、プリセレクタ・レバー（８０）によって解放されると、作業位置になるようにスイングされ、作業位置ではその上端がハウジングから上方に突出していることを特徴とする請求項１７に記載のヤーン切替え装置。
【請求項１９】
逆連結メカニズム（４８−５４）はオープナ（６１）とクローザ（５７）の運動を制御する制御部材（５１）を備え、スプリング（５８）によって基準位置に付勢されており、基準位置では、制御部材（５１）の上端はハウジングから上方に突出しており、そして作業位置に置かれることを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれか一項に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２０】
逆連結メカニズム（４８−５４）は、制御部材（５１）上のラック（４９）と、およびそれと平行であってスライダ（５２）上のラック（５０）とかみ合うギヤホイール（４８）を備え、制御部材（５１）はクローザ（５７）に連接され、スライダ（５２）はオープナ（６１）に結合されていることを特徴とする請求項１９に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２１】
逆連結メカニズム（１１４−１１７及び１１９−１２０）はフィンガ本体（２２）の運動を制御する制御部材（１１４）を備え、制御部材（１１４）が非作用位置に置かれるようにスプリング（１２７、１３０）によって基準位置に付勢されていることを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれか一項に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２２】
逆連結メカニズム（１１４−１１７及び１１９−１２０）は二アーム・レバー（１１６）を備え、一方のアームに制御部材（１１４）とクローザ（１２２）が連接され、他方のアームにオープナ（１２１）が連接されていることを特徴とする請求項１６乃至１８あるいは請求項２１のいずれか一項に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２３】
制御部材（１１４）は横断方向に延びた駆動アーム（１２６）をその上端に備え、駆動アーム（１２６）がその基準位置においてセレクタ・レバー（４５）に突き当たるようにヘリカル・スプリング（１２７）によって付勢されていると共に、いずれかのセレクタ・レバー（４５）をその作業位置までスイングさせるとヘリカル・スプリング（１２７）の作用に抗して作業位置までスイングされることを特徴とする請求項２１または２２に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２４】
クローザ（１２２）および／またはオープナ（１２１）は調節可能にレバー（１１６）に結合されていることを特徴とする請求項２２または２３に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２５】
プリセレクタ・レバー（８０）は長軸（３７、１１８）に直交するように配置され、前端（８３）でセレクタ・レバー（４５）を基準位置に保持しており、制御ピン（７９）はプリセレクタ・レバー（８０）に関連づけられ、その上端はハウジングから突出し、その下端はスプリングによって基準位置に付勢されたプリセレクタ・レバー（８０）に当接していることを特徴とする請求項１８乃至２４のいずれか一項に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２６】
ヤーン・フィンガ（２２）は各々が二ガイド片（８６）間を横方向に案内されることを特徴とする請求項１６乃至２５のいずれか一項に記載のヤーン切替え装置。
【請求項２７】
ガイド片（８６）は各々がヤーン（２３）を案内する凹部（９０）を備えていることを特徴とする請求項２６に記載のヤーン切替え装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、編みツール２をスライド可能に装着するための少なくとも一つのサポート手段１、１３４と、編みツール２を制御するためのカム・ボックス５、１４１と、少なくとも一つの選択されたヤーン２３を編みツール２に供給するための少なくとも一つのヤーン切替え装置２１、１１１であって、各ヤーン切替え装置は基準位置と作業位置との間で前後にスイング可能であり、そこにスライド可能に装着されたフィンガ本体６５とガイド本体６６を持つ少なくとも二つのヤーン・フィンガ２２を備えていて、各ガイド本体はカット要素６９とクランプ要素７１を持ち、さらに、各ヤーン切替え装置は共にすべてのヤーン・フィンガ２２に共通してガイド本体６６の往復運動を実行するためのクローザ５７、１２２とオープナ６１、１２１を備え、前記ヤーン・フィンガ２２およびオープナ６１、１２１とクローザ５７、１２２に作用してヤーン切替えを行うための手段とを備えた編み機に関する。
【０００２】
また本発明は、ニードル・シリンダ１と編みツール２を移動可能に受け入れるダイヤル１３４と、ダイヤル１３４の上方に配置されたダイヤル・カム・ボックス１４１のサポート１３５と、該サポート１３５の上方に配置されたダイヤル・ドライバ１３６、１３７、１３８と、少なくとも一つのヤーン切替え装置２１、１１１と、ヤーン切替え装置２１、１１１のセレクタ装置９１と、ヤーン切替え装置２１、１１１の機能部品４５、５１、１１４に作用するカム・トラック１０１、１０２、１０３とを備えた丸編み機に関する。
【０００３】
更に本発明は、編み機用のヤーン切替え装置であって、基準位置と作業位置の間でスイング可能であり、各々がフィンガ本体６５と該フィンガ本体上にスライド可能に装着されてカット要素６９とクランプ要素７１を持つガイド本体６６とを備えた少なくとも二つのヤーン・フィンガ２２と、共にすべてのヤーン・フィンガ２２に共通してガイド本体６６を往復動させるクローザ５７、１２２とオープナ６１、１２１とを備えた編み機用のヤーン切替え装置に関する。
【０００４】
【従来の技術】
この種の編み機およびヤーン切替え装置は公知である（ＥＰ  ０  ３１９  ４４４  Ａ２）。これらおよびその他の公知編み機およびヤーン切替え装置（ＤＥ−ＰＳ  ９５８  ２３７、ＤＥ  ２  ０２４  ２４１  Ｃ３、ＤＥ  ２  ７１００４４  Ａ１、ＤＥ  ２  ８０５  ７７９  １、ＤＥ  ３  １２９  ７２４  Ａ１、ＤＥ  ３  ３２５  １０２  Ｃ２）は多数の個別部品からなることを特徴とし、これらの部品は摩耗しやすく動作時に障害を引き起こしやすくなっている。さらに、ストライパ（ｓｔｒｉｐｅｒ）とも呼ばれる公知のヤーン切替え装置は、切替え運動が絶えず行われるため、また実際にヤーン切替えが行われていない期間でも多数の部品が切替え運動に関係するために、よく知られている「かちかち」という音や「がたがた」という音の形で、音の大きい、耳障りな騒音を発生する傾向があるという問題があり、この問題は未解決のままである。最後に、ヤーン切替え装置を装備した丸編み機は、多くの場合、機械の作業エリアの大部分がヤーン切替え装置によって覆われている構造になっているため、そこで行われる通常の作業の邪魔になっているか、作業の妨げになっている。このことが特に問題となるのは、ニードル・シリンダ（編み針円筒）およびダイヤルを備えた丸編み機が関係するときである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、上述した種類の編み機とヤーン切替え装置において、可動部品を少なくし、スペースをとらないセレクタ機構の装着を容易にし、騒音発生に関して最適化することを可能にする構成の編み機とヤーン切替え装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は以下の特徴を備えている。
【０００７】
すなわち、編みツール２をスライド可能に装着するための少なくとも一つのサポート手段１、１３４と、編みツール２を制御するためのカム・ボックス５、１４１と、少なくとも一つの選択されたヤーン２３を編みツール２に供給するための少なくとも一つのヤーン切替え装置２１、１１１であって、各ヤーン切替え装置は基準位置と作業位置との間で前後にスイング可能であり、スライド可能に装着されたフィンガ本体６５とガイド本体６６を持つ少なくとも二つのヤーン・フィンガ２２を備えていて、各ガイド本体はカット要素６９とクランプ要素７１を持ち、さらに、各ヤーン切替え装置は共にすべてのヤーン・フィンガ２２に共通してガイド本体６６の往復運動を実行するためのクローザ５７、１２２とオープナ６１、１２１を備え、前記ヤーン・フィンガ２２およびオープナ６１、１２１とクローザ５７、１２２に作用してヤーン切替えを行うための手段とを備えた編み機において、オープナ６１、１２２とクローザ５７、１２２は、共通のカム・トラック１０２によって制御される逆連結メカニズム４８−５４、１１４−１１７及び１１９−１２０によって一体に結合されていることを特徴とする編み機である。
【０００８】
また、本発明は、ニードル・シリンダ１と編みツール２を移動可能に受け入れるダイヤル１３４と、ダイヤル１３４の上方に配置されたダイヤル・カム・ボックス１４１のサポート１３５と、該サポート１３５の上方に配置されたダイヤル・ドライバ１３６、１３７、１３８と、少なくとも一つのヤーン切替え装置２１、１１１と、ヤーン切替え装置２１、１１１のセレクタ装置９１と、ヤーン切替え装置２１、１１１の制御部材４５、５１、１１４に作用するカム・トラック１０１、１０２、１０３とを備えた丸編み機において、ヤーン切替え装置２１、１１１を取り付けるための別のサポート１４と、その上方には、それに対して相対的に回転可能でセレクタ装置９１を取り付けるためのサポート・リング１６が、サポート１３５とダイヤル・カム・ボックス１４１との間に、配置されていることを特徴とする丸編み機である。
【０００９】
更に、本発明は、編み機用のヤーン切替え装置であって、基準位置と作業位置の間でスイング可能であり、各々がフィンガ本体６５と該フィンガ本体上にスライド可能に装着されてカット要素６９とクランプ要素７１を持つガイド本体６６とを備えた少なくとも二つのヤーン・フィンガ２２と、共にすべてのヤーン・フィンガ２２に共通してガイド本体６６を往復動させるクローザ５７、１２２とオープナ６１、１２１とを備えたものにおいて、オープナ６１、１２１とクローザ５７、１２２は逆連結メカニズム４８−５４、１１４−１１７及び１１９−１２０によって連動するように一体に結合されていることを特徴とする編み機用のヤーン切替え装置である。
【００１０】
本発明によると、単一の制御カム・トラック１０２だけでオープナ（ｏｐｅｎｅｒ）６１、１２１とクローザ（ｃｌｏｓｅｒ）５７、１２２を制御できるという利点がある。従って、部品数が大幅に減少しているので、摩耗と障害発生の機会がそれだけ減少している。さらに、セレクタ装置によって制御される部品は、介在するレバー機構によるのではなく、関連の機能部品上で直接的に動作させることができる。さらに、本発明によれば、ヤーン切替えが実際に必要なときだけ機能部品を移動させるようにヤーン切替え装置を設計できるので、通常に起こる騒音が大幅に減少することになる。
【００１１】
本発明のその他の利点と特徴は、以下の実施例と、特許請求の範囲に記載した通りである。
【００１２】
以下、添付図面を参照して本発明の実施例について説明する。
【００１３】
【実施例１】
図１に示す丸編み機は、シリンダ内で軸方向に移動するように編みツール２が装着された、垂直回転軸をもつニードル・シリンダ１と、そこで半径方向に移動するようにシンカ４が装着された同軸シンカ・リング３とを備えている。ニードル・シリンダ１は、編みツール２をスライド可能に装着するためのサポート手段としての役割を果たしている。編みツール２の上下運動およびシンカ４の半径方向の前後運動を制御するために、これらは公知のようにバット（図示せず）を備え、カム部品がこれらに作用するようになっている。カム部品はニードル・シリンダ１を取り巻くカム・ボックス・リング５内と、シンカ・リング３の上に取り付けられたカム・リング６内に装着されている。
【００１４】
ニードル・シリンダ１はサポート・リング９上に同軸に支持され、サポート・リング９はフレーム（図示せず）のベース・プレート１０に回転可能に取り付けられており、その外周面に歯を備えている。これらの歯は、フレームに回転可能に架設されたドライブ・シャフト１２に装着されたギヤホイール１１とかみ合っている。これに対して、カム・ボックス・リング５とカム・リング６は、フレームに不動に固定され、ニードル・シリンダ１と同軸に配置されたカム・ボックス・プレート１３上に装着されている。ドライブ・シャフト１２は編み機の駆動源（図示せず）に連結されている。この構成は、当然のことながら、ニードル・シリンダ１とシンカ・リング３を不動にし、カム・ボックス・リング５とカム・リング６をフレームに回転可能に装着し、ドライブ・シャフト１２に連結するようにすることも可能である。
【００１５】
環状サポート１４はニードル・シリンダ１の上方に位置するフレーム部分の定位置に固定され、サポート・リング１６は、ベアリング１５を介してニードル・シリンダ１と同軸になるように環状サポート１４上に回転可能に装着されている。サポート・リング１６はその周囲に歯を備え、この歯はドライブ・シャフト１２に取り付けられたピニオン１７とかみ合うようになっている。ドライブ・シャフト１２は環状サポート１４に固着されたフレームの支柱１８を通り抜け、シリンダの回転速度に一致する回転速度でサポート・リング１６を駆動する働きもする。不動カバー・リング１９はサポート・リング１６の上方でフレームに取り付けられている。ニードル・シリンダ１が不動である場合には、サポート・リング１６は不動であり、環状サポート１４は回転可能になっている。
【００１６】
ヤーン切替え装置は少なくとも１つが、好ましくは複数が、環状サポート１４上に取り付けられており、各々は少なくとも２つの、好ましくは４つの、ヤーン・フィンガ２２をもち、その各々から少なくとも一本のヤーン２３が供給スプール（図示せず）から糸口（ｅｙｅ）２４を通ってヤーンガイド２５に送り込まれ、そこから編みツール２のフックに供給されるようになっている。
【００１７】
この種の編み機は一般に公知であるので（例えば、ＥＰ  ０  ３１９  ４４４
Ａ２）、これ以上詳しく説明することは省略する。
【００１８】
図２は、サポート・リング１６と、一部を破切したカバー・リング１９と、ドライブ・ピニオン１７を示す図であり、サポート・リング１６とニードル・シリンダ１の回転軸（目に見えない）は参照符号２６で示されている。図２に破線で示す部品は、図１に示すようにサポート・リング１６の下に配置されている。簡略化のために、２つのヤーン切替え装置２１だけが示されているが、これらは回転軸２６を中心に小間隔を置いて配置されており、各々はそれ自体公知であるように編成システム（ｋｎｉｔｔｉｎｇ  ｓｙｓｔｅｍ）と関連づけられているが、ヤーン切替え装置２１の数は、編成システムの数よりも少なくすることができることは勿論である。
【００１９】
図３乃至図５に示すように、各ヤーン切替え装置２１は長方形で、ほぼ直線のハウジングからなり、ハウジングは実質的に２つの平行サイド・プレート２７、２８から形成されている。サイド・プレート２７は図４には示されていないが、これはハウジングの内部を見せるためである。サイド・プレート２７、２８はほぼ直線形状になっているが、下方の前部に切欠き２９を備え（図４）、上方の前部に延長部分３０、３１を備えている（図１、図４）。延長部分３１は取付けブロック３２によって接続されており、取付けブロック３２に取付けねじ３３が通されている（図３、図４）。これは、環状サポート１４上に設けられた、対応する周囲の突出部３４上に延長部分３０を吊したあとでヤーン切替え装置２１をサポート１４に取り付けるためのものである（図３、図４）。ハウジングの長軸３７（図３）は垂直になっている。つまり、編みツール２の移動方向に平行に、好ましくは、ニードル・シリンダ１の回転軸に平行になっている。さらに、サイド・プレート２７、２８は１つに連結されているが、複数のスタッドなどによって間隔が保たれている。スタッドは、スタッド上にはめ込まれたスペーサ３５、３６を介して、相互に平行に配置され、リベットなどによってプレートに固定されている。スタッドは、以下で詳しく説明するように、他の部品をピボット装着するためにも使用される。
【００２０】
図５に示すように、サイドプレート２７、２８は、切り欠き２７ａ、２７ｂ、２８ａ、２８ｂを有している。当該切り欠きには、プレート４２の両側に設けられているタブ４２ａ、４２ｂが嵌め込まれている。プレート４２は、格子状のプレートであり、スロット４１を有している。
【００２１】
スタッド３８の１つは、ヤーン・フィンガ２２のプレート形状の一アーム・ピボット・レバー３９をピボット装着するために使用される。ピボット・レバー３９はその前端にそれぞれのノーズ４０を備え、ノーズ４０は長軸３７に平行に設けられたスロット４１内に入り込んでおり、スロット４１はサイド・プレート２７、２８にまたがるように配置されたプレート４２に形成され、一アーム・ピボット・レバー３９のガイドの働きもする。一アーム・ピボット・レバー３９は各々がスプリング４３によって付勢され、そのノーズ４０が基準位置においてスロット４１の上部境界縁に突き当たるようになっている。
【００２２】
図４は、サイドプレート２７の側からサイドプレート２８方向を見て、スリット４１の位置で断面した状態を現す図である。ノーズ４０がスロット４１内に入り込んでおり、プレート４２のタブ４２ａ、４２ｂの位置は断面で現される。
【００２３】
各一アーム・ピボット・レバー３９は関連のセレクタ・レバー４５に連接され、セレクタ・レバー４５は長軸３７にほぼ平行で、一アーム・ピボット・レバー３９の上方に配置され、その上端は、基準位置にあるとき、特に以下で説明する作業位置にあるとき、ヤーン切替え装置２１のハウジングの上方で外側に突出している。各セレクタ・レバー４５はスプリング４６によって付勢され、スプリングは図４に示すように、セレクタ・レバー４５を長軸３７方向に直交するように、丸編み機に対して半径方向に内側にピボット回転するように作用している。スプリング４６は圧縮スプリングになっており、有底穴４７ａに装着されている。有底穴４７ａはサイド・プレート２７、２８の前部上端を接続するブロック４７に形成され、セレクタ・レバー４５側に向いている。ブロック４７には、セレクタ・レバー４５の上端用のガイド・スロットも設けられている。
【００２４】
ギヤホイール４８はサイド・プレート２７、２８を連結する別のスタッド上に回転可能に取り付けられ、２つの並列ラック４９、５０とかみ合っている。ラック４９は、スライダの形体になった制御部材５１の左側の縁に形成されており（図４）、ラック５０は、スライダ５２の右側の縁に形成されている（図４）。制御部材５１の上端は、基準位置においてヤーン切替え装置２１のハウジングから外側に上方に突出している。制御部材５１、スライダ５２は長軸３７にほぼ平行になって移動可能になっており、このために、スタッド５３、５４上に適当に配置されたスロットによって案内されるようになっている。レバー５５の一端は制御部材５１の下端に連接され、スライダ５２はその下端がアーム５６に連結され、好ましくは固定されている（図４）。クローザ５７はレバー５５の他端に取り付けられており、レバー５５とかみ合うスプリング５８によって常時半径方向に外側に付勢されてストッパ５９と突き当たっているが、ストッパ６０に突き当たるまでスプリング５８の作用に抗して半径方向に内側に時計回り方向にスイングさせることが可能である。他方、オープナ６１はアーム５６の下端に取り付けられ、常時長軸３７にほぼ平行になっている。スプリング５８は基準位置において制御部材５１を最上位置（図４）に保持し、その一方、スライダ５２を最下位置（図４）に保持している。さらに、部品４８〜５４は、クローザ５７とオープナ６１を共通に作用させる働きをする逆連結メカニズムを構成している。
【００２５】
ギヤホイール４８、制御部材５１、スライダ５２、レバー５５、およびアーム５６を平坦形状にして、サイド・プレート２８に直接に圧接するように取り付けると、これらが他の部品の移動を妨げないという利点が得られる。しかし、レバー５５に交差するように配置され、ハウジングの全幅にまたがるプレートでクローザ５７を構成し、そのプレートに一アーム・ピボット・レバー３９が通過する開口６２を設け、その一端をレバー５５に固着するようにすると利点がある。同じように、オープナ６１をアーム５６上に固定されたアングル・ブラケットで構成し、一方の脚をアーム５６の延長部に設け、他方の脚をアームとサイド・プレート２８に直交するように配置して、すべてのセレクタ・レバー４５上にわたるバー６３として形成すると利点が得られる。
【００２６】
図６〜図１０に示すように、各ヤーン・フィンガ２２は直線のロッド形状フィンガ本体６５を含み、これはその上端が図４に示すように関連の一アーム・ピボット・レバー３９に取り付けられている。ガイド本体６６は各フィンガ本体６５上をスライド可能に案内される。フィンガ本体６５はその下端にＵ形状の凹部６７をもち、そこを通してヤーン２３（図１、７および図１０）が走行し、その下縁はカット縁６８に形成されている（図６）。ガイド本体６６はカット要素６９をもち、これはフィンガ本体６５の一方の側ではカット縁６８と共同作用し、他方の側では圧力スプリング７０によってフィンガ本体６５に押しつけられたクランプ要素７１と共同作用する。ガイド本体６６は、例えば、すべりばめでフィンガ本体６５を受け入れる中空ブロックからなり、その前壁と後壁に窓に似た開口７２があり、これは突起７３、７４、７５をインターロック方式で受け入れるようになっている。これらの突起はカット要素６９とクランプ要素７１および圧力スプリング７０の上端から垂直に突出している。このようにすると、種々部品の組立てが単純化し、カット要素６９とクランプ要素７１を確実に駆動することが可能になる。さらに、ガイド本体６６はカット要素６９に関連する側に突起７６をもち、この突起はオープナ６１のバー６３と共同作用する（図４）。クランプ要素７１に関連する側には突起７７があり、この突起７７はクローザ５７と共同作用する（図４）。
【００２７】
さらに、図３〜図１０に示すヤーン切替え装置２１には、供給される異種ヤーン２３の数と同数のヤーン・フィンガ２２とセレクタ・レバー４５が並列に配置されている。図示の実施例では、ヤーン・フィンガ２２とセレクタ・レバー４５はそれぞれ４個が設けられているが（図３）、ヤーン・フィンガ２２とセレクタ・レバー４５はこれより多くすることも、少なくすることも可能である。
【００２８】
ガイド本体７８（図４）は、２つのサイド・プレート２７、２８の間で、ヤーン切替え装置のハウジングの上端に取り付けられ、４つの制御ピン７９が長軸３７に平行してすべりばめで案内されるようになっている。さらに、ガイド本体７８は、制御部材５１の上部をスライド可能に支持する働きもする。制御ピン７９はそれぞれが４つの関連プリセレクタ・レバー８０に突き当たっており、これらのレバーは、サイド・プレート２７、２８間にまたがった別のスタッド８１上にピボット可能に装着され、図４に示すようにほぼ水平に、つまり、セレクタ・レバー４５に直交するように延びている。プリセレクタ・レバー８０は、その後端とかみ合うスプリング８２によって基準位置になるように、時計回り方向に付勢されており（図４）、ガイド本体７８から突出した関連の制御ピン７９の下端に突き当たるように保持され、制御ピン７９の上端はガイド本体７８から上方に突出している。
【００２９】
プリセレクタ・レバー８０の前端８３は、その基準位置においてストップ・ピン８４に当接し、ストップ・ピン８４は関連セレクタ・レバー４５に取り付けられ、レバーの側面まで突出し、スプリング４６の作用に抗して図４に示す基準位置に保持されている。
【００３０】
図３および図４に示すように、ヤーン切替え装置２１の上述した部品は、好ましくは、比較的薄いシート・メタルからの打ち抜き部品から構成されている。レバー３９、４５、８０その他と、制御部材５１、スライダ５２の幅広側はサイド・プレート２７、２８と平行になっており、各ヤーン・フィンガ２２に関連するすべての部品は相互のすぐ近くか、相互の上に位置し、ヤーン２３の選択に役立つサブアセンブリを構成している。これに対して、部品４８、５１、５２、５５、５７、６１は１つだけ設けられ、すべてのサブアセンブリと共通に関連づけられている。従って、スペース節約形で、コンパクトなヤーン切替え装置２１を作ることが可能であるので、従来の３０インチ丸編み機の周囲に例えば４８個のヤーン切替え装置２１を取り付けることが可能になる。
【００３１】
複数のガイド片８６は、図３と図４に示すようにハウジングの下部に、サイド・プレート２７、２８間でこれらと平行に配置されており、そこに挿通されたスタッド８７、８８、８９によって固定され、スタッドに取り付けられたスペーサ３６を介して相互に対して間隔が保たれている。これらのガイド片８６は、ピボット運動するとき、動揺することなく、また広い許容範囲でヤーン・フィンガ２２を左右に案内することができ、また、必要ならば、下部に凹部９０を設けて、そこに、丸編み機によって処理される編成中のヤーン２３を置くことが可能である（図４）。
【００３２】
特に図１と図２に示すように、セレクタ装置９１はサポート・リング１６上に装着されている。このセレクタ装置９１は、ヤーン・フィンガ２２および制御ピン７９の数と同数の制御マグネット９２をもち、制御ピン７９に対応するように半径方向にオフセットして配置されている。制御マグネット９２はソレノイドの形になっており、各々は水平方向および半径方向に往復動するプランジャ９３を備え、プランジャはレバー９４に連接され、レバーは凹部（図示せず）を通ってサポート・リング１６の下方に位置する領域に入り込んでおり、そこに制御カム９５があり、サポート・リング１６に固定されたピン９６を介して中間部分にピボット可能に取り付けられている（図１）。制御カム９５は、例えば、プランジャ９３が突出したときは、関連制御ピン７９の作業範囲の上方でその範囲内の半径方向に位置し、プランジャ９３が後退したときは、関連制御ピン７９の作業範囲の外側に位置している。なお、この構成は、後退したプランジャ９３だけが制御ピン７９に作用するように逆にすることも可能である。従って、サポート・リング１６がニードル・シリンダ１と一緒に矢印ｖの方向（図２）に回転すると、これらの制御カム９５だけが、制御マグネット９２の適当な制御によって選択された関連制御ピン７９の作業範囲に入り込むようになっている。制御マグネットへの電流供給はコンダクタ９７を通して行われ、コンダクタはそれ自体公知のように、スリップ・リング９８を介してパターン・デバイス（図示せず）から供給される。スリップ・リング９８は、丸編み機の中心を通る回転軸２６の周囲に同軸に配置され、コンダクタ９７に接続されたスライド・ブラシ９９によって感知される。さらに、個々のマグネット９２は、図２に示すように周囲方向に交互に配置することも可能であり、その場合には、時間的にずらして制御信号を与える必要がある。
【００３３】
さらに、図２は３つのカム・トラック１０１、１０２、１０３を示し、これらはサポート・リング１６の下側に取り付けられている。回転方向（矢印ｖ）から見たとき（図２）、セレクタ装置９１の背後に位置しているカム・トラック１０１の先端はセレクタ・レバー４５と関連づけられ（図４）、そのあとに続くカム・トラック１０２は制御部材５１と関連づけられ、最後のカム・トラック１０３もセレクタ・レバー４５と関連づけられている。
【００３４】
最後に、サポート・リング１６上に取り付けられたヤーン・キャッチャ１０４が図２に概略図で示されているが、これは、それ自体公知であるように、バー２５ａの上方で選択されたヤーン・フィンガ２２から供給されたヤーン２３をつかんで、バー２５ａの背後に形成されたヤーン・ガイド２５のスロット１０５（図３）内に無事に置くためのものである。特に図１に示すように、ヤーン・キャッチャ１０４はサポート・リング１６に連結されたアーム１０６上に取り付けられて、編みツール２のフックの上方と背後に密接に保持されている。
【００３５】
次に、図１〜図１０を参照して説明してきた丸編み機とヤーン切替え装置の動作方法について図１１〜図１５を参照して詳しく説明するが、以下の説明で、”ａ”の英字が付記されている部品は新たに置かれるヤーン２３ａに関連し、”ｂ”の英字が付記されている部品はまだ作業中の旧ヤーン２３ｂに関連するものである。
【００３６】
図３と図４において、全部で４本のヤーン２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄのうちヤーン２３ｂが編成され、編みツール２のフックに置かれようとしているものと想定されている。従って、ヤーン２３ｂは、図４（図７も参照）に示すように、隠れたヤーン・フィンガ２２の開いた凹部６７と関連ガイド片８６の凹部９０に置かれている。他のヤーンはすべて、図４（図１０も参照）に示すようにヤーン２３ａと同じクランプ位置に置かれている。
【００３７】
例えば、ヤーン２３ａへのヤーン切替えを行うときは、関連の制御マグネット９２ａがサポート・リング１６の回転中に最初に制御されるので、そこに結合された制御カム９５ａは関連制御ピン７９ａの上方に位置することになる（図１１）。その結果、サポート・リング１６がさらに回転すると、制御ピン７９ａは制御カム９５ａの下降面によって徐々に下に押されるので、関連プリセレクタ・レバー８０ａは反時計回り方向にスイングしてプリセレクション位置になり、その端８３ａは関連セレクタ・レバー４５ａのストップ・ピン８４ａからもち上げられる。これによりスプリング４６ａが作用して、セレクタ・レバー４５ａを動作位置になるまで反時計回り方向にスイングするので、その上端は他のセレクタ・レバー４５ｂなどの上端から半径方向に内側にオフセットされ、カム・トラック１０１（図２）の領域においてハウジングの上方に位置することになる。以上でヤーン２３ａが選択される準備状態になり、関連制御マグネット９２ａはその信号を切り替えて、矢印ｖ（図２）の方向から見た次のヤーン切替え装置を動作状態にする。プリセレクション位置は更にスプリング４６ａによって保持される。
【００３８】
図１２に示すように、サポート・リング１６がさらに回転すると、カム・トラック１０１の下方に隆起するセクションは、作業位置に置かれたセレクタ・レバー４５ａに作用してレバーを押し下げる。実際のヤーン切替えはこれによって開始されるが、これは、一方では関連のヤーン・フィンガ２２ａがピボット・レバー３９ａによって時計回り方向にスイングされ、他方ではプリセレクタ・レバー８０ａおよびそれと共に制御ピン７９ａがスプリング８２ａによって基準位置に復元されるからである。ヤーン・フィンガ２２ａがスイングすると、関連のフィンガ本体６５ａの下端は編みツール２に対して半径方向に外側に位置する基準位置からスイングして，編みツール２の裏側の背後の半径方向に位置し、フックのすぐ上にある作業位置になる。旧ヤーン２３ｂを案内する旧フィンガ本体６５ｂも図１２に示されている。ピボット・レバー３９ａがスイングすると、それと同時にそのノーズ４０ａがクローザ５７の下部横断ウェブに押し付けられるので、これはストッパ５９から離れるようにリフトされ、ストッパ６０に押し付けられる。この位置では、クローザ５７の下部自由端はガイド本体６６ｂの突起７７ｂに直接に向き合う位置にある。同時に、ヤーン・フィンガ２２ａはほぼ垂直になり、オープナ６１のバー６３がその突起７６ａのすぐ下に位置するような位置になっている。ヤーン・キャッチャ１０４はすでにヤーン２３ａのすぐ前に位置している（図１２）。
【００３９】
図２および図１３に示すように、サポート・リング１６が矢印ｗ（図１３）の方向にさらに回転すると、ヤーン・キャッチャ１０４は、ヤーン・フィンガ２２ａによって保持されて供給されたヤーン２３ａをつかむ位置までさらに移り、下降カーブ１０７と共に、ヤーン２３ａをヤーン・ガイド２５のＶ形状スロット１０５の奥まで押し込むので、ヤーン２３ａはヤーン２３ｂと同じように、上昇した編みツール２のフックに引っ掛かることになる。従って、ヤーン２３ａと２３ｂは、いわゆる切替え点の領域で一緒に編成されることになる。ヤーン・フィンガ２２ａは図１２および図１３に示す位置にカム・トラック１０１によって保持されたままになっている。
【００４０】
サポート・リング１６がさらに回転すると、カム・トラック１０２は徐々に制御部材５１の上端の領域に入っていくので、これはカム・トラック１０２の下降セクションによってクローザ５７と一緒に図１４に示すように押し下げられ、これと同時に、スライダ５２はオープナ６１と共に、逆連結メカニズム４８〜５４を通して引き上げられる。これにより、一方では、ヤーン・フィンガ２２ｂのガイド本体６６ｂは、突起７７ｂに作用するクローザ５７によってフィンガ本体６５ｂの自由端の方向に移動されるので、ヤーン２３ｂはカットされ、クランプされる（図１０も参照）。他方、ヤーン・フィンガ２２ａのガイド本体６６ａは、オープナ６１のバー６３がガイド本体６６ａの突起７６ａの下に突き当たることにより押し上げられるので、ヤーン２３ａのクランプ端は解放されることになる。ヤーン切替えはこれで終了し、ヤーン２３ａが編成されることになる。図１２に示す位置においてクローザ５７およびバー６３と関連突起７７ｂ、７７ａとの間の間隔を適当に決めることにより、問題のヤーンをクランプし、解放するときのそれぞれの正確な時点を決定することができる。
【００４１】
サポート・リング１６がさらに回転すると、次に図２に示すようにカム・トラック１０２の終端まで到達するので、制御部材５１とスライダ５２はスプリング５８の作用を受けて図４または図１５に示す基準位置まで戻るように移動し、これと同時に、クローザ５７はスイングしてストッパ６０からストッパ５９に戻ることになる。そのあと、カム・トラック１０１の終端にも到達するので（図２）、一アーム・ピボット・レバー３９ａとセレクタ・レバー４５ａはスプリング４３ａの作用を受けてスイングして、図１１に示す基準位置に戻ることになる。
【００４２】
最後に、カム・トラック１０３はセレクタ・レバー４５ａの上端の領域に入り、セレクタ・レバー４５ａに半径方向に外側に作用する（図１５）。これにより、セレクタ・レバー４５ａはスプリング４６ａの作用に抗してスイングして基準位置に戻るので、そのストップ・ピン８４ａは端部８３ａの背後でラッチするのですべての開始状態が再び得られることになる。
【００４３】
図２に示すように、セレクタ装置９１によって開始され、カム・トラック１０２とヤーン・キャッチャ１０４の作用セクションによって行われるヤーン切替えはいくつかの編みツール２にわたる領域内で、つまり、切替え点で行うことが可能になり、他方、セレクタ装置９１の先頭からカム・トラック１０３の終端までの全制御領域は、例えば、ニードル・シリンダの半回転の比較的広い領域にわたることになる。
【００４４】
好ましくは、ヤーン・キャッチャ１０４（図１３、１４、１５）の作用を受けて、新しく置かれたヤーン２３ａはヤーン・ガイド２５のスロット１０５の奥まで押し込まれるので、ヤーン・ガイド２５とヤーン糸口２４の間に位置するヤーン・セクションは関連ガイド片８６ａの凹部９０ａに入ることになる。図１５においては、ヤーン・キャッチャ１０４は図示されていない。図１５においては、ヤーン・キャッチャ１０４は、ヤーン・ガイド２５を既に通過し、これによって、ヤーン２３ａがガイド片８６ａの凹部９０ａに入っているのである。この結果、ヤーン２３ａは、ヤーン・フィンガ２２ａ（図１５）がスイング・バックしたときそのフィンガ本体６５ａの開いた凹部６７ａに入るように案内されるので、次のヤーン切替えで確実にクランプされ、カットされることになる。
【００４５】
【実施例２】
図１６乃至図１８は、現時点で最良と考えられる本発明によるヤーン切替え装置１１１の第２実施例を示し、その構造と機能は図１乃至図１５に示すヤーン切替え装置２１とほぼ同じであるので、類似部品は図１６と図１８に同じ参照符号を付けて示されている。以下では、異なる部品だけについて説明する。
【００４６】
図１６と図１７に示す部品の基準位置において、セレクタ・レバー４５は一アーム・ピボット・レバー１１２に連接されている。一アーム・ピボット・レバー１１２はノーズ４０を除けばピボット・レバー３９と同じであり、ヤーン・フィンガ２２に固定され、サイド・プレート２７、２８間を横断方向に設けられたスタッド１１３に装着されている（図１７）。図１〜図１５に示す逆連結メカニズム４８乃至５４の代わりに、逆連結メカニズム１１４乃至１１７及び１１９、１２０が設けられ、このメカニズムは制御部材１１４を含み、これは、例えば、湾曲したワイヤ（ｂｅｎｔ  ｗｉｒｅ）またはピボット湾曲部（ｐｉｖｏｔｅｄ  ｂｏｗ）からなり、ガイド本体７８に取り付けられた２つのスタッド１１５（図１７）間の上部の中間ハウジング部分内にピボット可能に装着され、他の部品の運動を妨げないようになっている。二アーム・レバー１１６は制御部材１１４をピボット運動させるもので（図１６、図１７）、スタッド１１７上の中間部分にピボット可能に装着されている。スタッド１１７は、ハウジングの長軸１１８に交差し、サイド・プレート２７、２８に直交するように設けられ、サイド・プレートに固定されている。二アーム・レバー１１６はその一端にピン１１９が取り付けられ、そのピン１１９には、制御部材１１４の下端に形成された糸口が回転可能に取り付けられ、その他端にはピン１２０が取り付けられ、そのピン１２０には、オープナ１２１が回転可能に装着されている。さらに、クローザ１２２はピン１１９にピボット可能に装着されている。
【００４７】
以上のようにして、逆連結メカニズムは本実施例では部品１１４乃至１１７及び１１９、１２０によって形成されている。オープナ１２１とクローザ１２２の各々は、本実施例では矩形に湾曲したワイヤから構成され、その二端の各々はピン１１９または１２０に回転可能に設けられた糸口状に屈曲され、その長いアームはサイド・プレート２７、２８と長軸１１８に平行に設けられている。オープナ１２１とクローザ１２２のそれぞれの下部横断ウェブ１２３、１２４はハウジングのほぼ全幅にわたっており、それぞれ実施例１のバー６３とクローザ５７の下部境界縁（図４）とに対応している。
【００４８】
制御部材１１４の上端はフック形状に屈曲して、駆動アーム１２６を形成している。この駆動アームは、図１７に示すように、ハウジングの幅全体にわたっており、基準位置にあるすべてのセレクタ・レバー４５の上縁に当接している。この操作を容易にするために、ヘリカル・スプリング１２７がピン１１９上に取り付けられ、その一端がピン１２８に、他端が制御部材１１４に当接してその駆動アームがセレクタ・レバー４５の上端に押し付けられるようになっている。
【００４９】
図１６と図１７に示す部品の基準位置は、図４に示すように、スプリング１２９、１３０によって保持され、スプリングはピボット・レバー１１２をプレート４２の上縁に、二アーム・レバー１１６をストッパ１３１に押し付けるように引っ張っているので、オープナ１２１は最低位置に、クローザ１２２は最高位置になっている。
【００５０】
その他の構成は図１〜図１５に示すものとほぼ同じである。
【００５１】
図１６と図１７に示すヤーン切替え装置の動作方法を図１８を参照して説明する。図１８において、旧編成ヤーン２３ｃは新ヤーン２３ｄで置き換えられ、ヤーン２３ｃに関連する部品は英字の”ｃ”を付記して示され、ヤーン２３ｄに関連する部品は英字の”ｄ”を付記して示されている。
【００５２】
図１〜図１５と同じように、制御ピン７９ｄと、それと共にプリセレクタ・レバー８０ｄはセレクタ装置によって作動する。セレクタ装置は図示されていないが、セレクタ装置９１（図１）と同じにすることが好ましい。この作動により、関連のセレクタ・レバー４５ｄはスプリング４６ｄによってストッパ１３２に押し付けられる。セレクタ・レバー４５ｄは駆動アーム１２６を支持しているのでスプリング１２７の作用に抗して制御部材１１４を動作位置まで反時計回り方向にスイングしているので、その上端はハウジングから上方に突出し、カム・トラック１０２の領域に入り込んでいる（図１４も参照）。
【００５３】
セレクタ・レバー４５ｄ、ピボット・レバー１１２ｄおよび関連ヤーン・フィンガ２２ｄが図１２と図１３に示すようにカム・トラック１０１によってスイングすると、カム・トラック１０２は制御部材１１４に作用して、これをほぼ垂直方向に押し下げることになる。これにより、二アーム・レバー１１６は、その他方の側がストッパ１３１に再び突き当たるまで約９０°だけ時計回り方向にスイングされる（図１６と図１８を参照）。これにより、一方ではオープナ１２１がガイド本体６６ｄと一緒にもち上げられ、他方では、クローザ１２２がガイド本体６６ｃと一緒に下げられ、ヤーン２３ｄと２３ｃは、図６〜図１５を参照して説明したように、それぞれ解放され、カットされ、クランプされる。トラック１０３を通過したあと（図１５）、すべての部品はスプリング１２９ｄ、１３０、１２７によってスイングされ、図１６に示す基準位置に戻される。
【００５４】
図１６〜図１８を参照して説明した実施例によれば、セレクタ・レバー４５が基準位置（図１６）にあるとき、制御部材１１４も基準位置にあり、その位置では上端がカム・トラック１０２の領域の外にあるという利点がある。そのために存在するすべてのヤーン切替え装置のオープナ１２１とクローザ１２２はヤーン切替えが行われていない限り、その影響を受けないままになっている。これに反して、トラック１０２は、図１〜図１５に示す実施例では、ニードル・シリンダ１が回転するたびに制御部材５１に作用するので、オープナ６１とクローザ５７は、ヤーン切替えを必要としないニードル・シリンダの回転ごとにデッド・ストロークを行うことになる。この結果、摩耗が増加し、特に騒音発生が増加することになる。図１６〜図１８に示す実施例を使用すると、ヤーン切替えが行われないときは、すべての部品は新しいヤーン切替えが開始されるまで静止したままになっているので、騒音発生は最小になる。
【００５５】
ヤーン切替え装置２１と１１１の別の重要な利点は、それぞれがカム・トラック１０１、１０２および１０３によって作動するセレクタ・レバー４５と制御部材５１、１１４が関連の機能部品（ヤーン・フィンガ２２、クローザ５７または１２２、オープナ６１または１２１）に直接的に作用し、追加のレバーや類似物を介さない点にある。セレクタ・レバー４５、制御部材５１および１１４の作用方向は長軸３７または１１８に平行していることが好ましい。このようにすると、存在する部品の総数が大幅に削減されることになる。さらに、動作信頼性が向上することになる。最後に、ヤーン切替え装置全体をコンパクト化し、狭幅にすることができるので、従来の通常の丸編み機の周囲により多くのヤーン切替え装置を配置することが可能になる。
【００５６】
【実施例３】
本発明によるヤーン切替え装置のもう１つの重要な利点は、一方では、ヤーン切替え装置が編みツール２のサークルのほぼ上方に配置され、他方では、ヤーン切替え装置２１のハウジングの上方を走行するカム・トラック１０１、１０２および１０３によって制御される点にある。従って、ヤーン切替え装置用のスペースが十分に丸編み機に残っているので、丸編み機の作業領域を十分に空きのまま残しておくことができるだけでなく、シンカ・リング３ではなく、図１９〜図２１に図示するように、ニードル・シリンダ１と一緒に回転するダイヤル１３４をもつ丸編み機でもヤーン切替え装置を直接に使用することができる。ここで、ダイヤル１３４は、編みツール２をスライド可能に装着するサポート手段としての役割を果たしている。
【００５７】
ドライブ・シャフト１２は固定サポート・ディスク１３５によってピニオン１７上を案内され、ドライブ・ギヤホイール１３７とかみ合う別のピニオン１３６を備えており、ドライブ・ギヤホイール１３７は回転軸２６と同軸になるように、丸編み機の中心に回転可能に装着された別のドライブ・シャフト１３８上に取り付けられている。このドライブ・シャフト１３８はその下端に通常のようにサポート・リング１３９をもち、サポート・リング１３９にはダイヤル１３４が装着され、他方、サポート・ディスク１３５は従来のダイヤル・カム・ボックス１４１用のキャリヤ１４０を支持している。
【００５８】
これらのピニオン１３６、ドライブ・ギヤホイール１３７、ドライブ・シャフト１３８は、ダイヤル・ドライバを構成している。
【００５９】
図１〜図１８とは対照的に、図１９〜図２１に示す実施例では、ヤーン・キャッチャ１４２がダイヤル１３４に組み込まれているが、これは、半径方向に内側に配置されたアーム１０６が他の実施例では走行する空間（図１）の少なくとも一部が、この実施例では、ダイヤル・カム・ボックス１４１によって占有されるので、編みツール２の背後で邪魔されないようにヤーン・キャッチャ１４２を通過できるようにするために、編み機がどのタイプであるかに応じてアーム１０６を特殊な形状にする必要があるためである。本発明の変形実施例によれば、このようなアーム１０６（図１）がなくてもヤーン・キャッチャ１４２を取り付けることが可能である。図２１に示すように、ヤーン・キャッチャ１４２は後方の保持プレート１４３上に取り付けられ、その後ろ側に少なくとも１つの取付けバー１４４が固定されている。この種の取付けバー１４４は複数にすることが好ましい。これらは、ニードルのシャンクまたはジャック・セレクタのような、長いフラット・プレートからなり、同数のダイヤル・ニードルの個所で、これらを受け入れるダイヤル１３４のラジアル溝１４５内に取り付けられている。さらに、取付けバー１４４の各々は内側に突出したバット１４６をもっている。これらのバット１４６は円周方向に走行する溝１４７内に配置され、取付けバー１４４が半径方向に移動するのを防止している。溝１４７は、切替え点の個所にだけ形成され、そこに取付けバー１４４が置かれている。このようにすると、旧ヤーンと新ヤーンが切替え点の個所に置かれるニードル・シリンダ１の編みツール２のフックの背後に密接してヤーン・キャッチャ１４２に配置することが可能になる。
【００６０】
図２０は、相互に隣接する３つの編成システムを示す正面図であり、各々はスロット１０５をもつヤーン・ガイド２５を備えている。そこでは、ヤーン・キャッチャは最も右側の編成システムだけのものが図示されている。そこから太線で示したヤーン２３ｅが供給され、このヤーンは関連ヤーン・ガイド２５のスロット１０５に置かれている。さらに、ヤーン・フィンガ２２ｆ（図２１）は作業位置までスイングされ、そこで、図２０中、同じく太線で示す新しいヤーン２３ｆが上述したように供給される。このヤーン２３ｆは、図２０に示すように中間編成システムに直接に設けられたダイヤルまたはその斜めに延びたカーブ１４８（図２０）上に装着され、矢印ｘの方向（図２０）に移動するヤーン・キャッチャ１４２に捕まれたあと、図２１にヤーン２３ｅ、２３ｆ間に破線で示すように、また図６〜図１５を参照して詳しく説明したように、ヤーン・ガイド２５のスロット１０５内に徐々に入り込んでいく。
【００６１】
図１９は、図２にも示されているスリップ・リング９８を示す図であり、これは、ドライブ・シャフト１３８を取り囲むスリーブ１４９の外壁に取り付けられ支持ディスク１３５に接続されている。同図には、ブラシ９９と制御マグネット９２につながるコンダクタ９７も示されている。
【００６２】
本発明は上述してきた実施例に限定されるものではなく、種々態様に変更することが可能である。このことは、特にヤーン切替え装置２１と１１１の種々部品に該当する。例えば、クローザ５７は、クローザ１２２と同じようにＬまたはＵ形状の湾曲部にすることが可能である。また、部品５１、５２を両方のサイド・プレート２７、２８に取り付けることも、これらをスタッド５３、５４に取り付け、両側に取り付けられたギヤホイール４８によってこれらを結合することも可能である。さらに、異種形状の逆連結メカニズムを設けることも可能であり、また制御部材５１を、ヤーン切替えの必要時にだけカム・トラック１０２の作業範囲に位置するように設計し、配置することも可能である。さらに、オープナおよび／またはクローザを、例えば、スロット、調節ねじ、偏心おもりなどによって調節可能に部品５２、５５または１１６に取り付けるようにすると、これらが作用状態になる時点を調整することが可能になる。また、明らかであるように、他の、特に機械的パターン・デバイスを制御マグネット９２の個所に設けることも可能である。さらに、上述した部品は図示のものとは異なる組合せで設けることも可能である。最後に、本発明は丸編み機に限定されるものではなく、適当な変更を加えることにより、平形横編み機で使用することも可能である。
【００６３】
【発明の効果】
本発明によれば、カム・トラック１０１、１０２および１０３によって作動するセレクタ・レバー４５と制御部材５１、１１４が関連する機能部品（ヤーン・フィンガ２２、クローザ５７、１２２、オープナ６１、１２１）に直接的に作用し、追加のレバーや類似物が必要とされない。すなわち、本発明によれば、単一の制御カム・トラック１０２だけでオープナ６１、１２１とクローザ５７、１２２を制御できる。したがって、部品点数の大幅な削減を図ることができ、摩耗と障害発生の機会をそれだけ減少させ、動作信頼性を向上させると共に、ヤーン切り換え装置全体をコンパクト化し、狭幅にすることができる。
【００６４】
また、本発明によれば、セレクタ・レバー４５が基準位置にあるとき（図１６）、制御部材１１４も基準位置にあり、その位置では、上端がカム・トラック１０２の領域外にあるという利点がある。そのため、存在する全てのヤーン切り換え装置のオープナ１２１とクローザ１２２は、ヤーン切り替えが行われていない限り、その影響を受けず、ヤーン切り替えが行われていない時には、全ての部品は、新しいヤーン切り替えが開始されるまで静止したままになっている。これによって、騒音発生を最小に抑えることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による丸編み機の一部を破切して示す側面図。
【図２】  図１に示す丸編み機の一部を省略した平面図。
【図３】  本発明によるヤーン切替え装置を示す正面図。
【図４】  図３に示すヤーン切替え装置の内部を現す図で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断面図。
【図５】  図３に示すヤーン切替え装置におけるサイドプレート２７、２８とプレート４２との取り付け状態を現す一部を省略した縦断面図。
【図６】  図３に示すヤーン切替え装置のヤーン・フィンガのヤーン・クランプが開いている状態を現す拡大正面図。
【図７】  図６のヤーン・フィンガの側面図。
【図８】  図６のヤーン・フィンガの背面図。
【図９】  図６のヤーン・フィンガの横断面図。
【図１０】  図３に示すヤーン切替え装置のヤーン・フィンガのヤーン・クランプが閉じている状態を現す拡大側面図。
【図１１】  本発明によるヤーン切替え装置の作動中の内部を現す図で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断面図。
【図１２】  図１１の動作の次の段階の動作を現す図で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断面図。
【図１３】  本発明によるヤーン切替え装置の図１２に示す動作段階に対応する正面図。
【図１４】  図１２の動作の次の段階の動作を現す図で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断面図。
【図１５】  図１４の動作の次の段階の動作を現す図で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断面図。
【図１６】  本発明による他のヤーン切替え装置の作動中の内部を現す図で、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断面図。
【図１７】  図１６中のＡ−Ａ断面を現す断面図。
【図１８】  図１６のヤーン切替え装置の作動中の内部を現す図で、図１６とは異なる段階の、サイドプレート２７側から見た一部を省略した縦断面図。
【図１９】  本発明による円形ゴム編み機の一部を破切して示す側面図。
【図２０】  図１９に示す円形ゴム編み機のダイヤルの領域における概略正面図。
【図２１】  図１９に示す円形ゴム編み機をダイヤルの領域において半径方向に断面して示した一部断面図。
【符号の説明】
１      ニードル・シリンダ
２      編みツール
５      カム・ボックス
１４    サポート
１６    サポート・リング
２１、１１１    ヤーン切替え装置
２２    ヤーン・フィンガ
２３    ヤーン
２５    ヤーンガイド
２５ａ  バー
３７、１１８    長軸
３９、１１２    一アーム・レバー
４３、４６、５８、８２    スプリング
４５    セレクタ・レバー
４８    ギアホイール
５１    制御部材
５２    スライダ
５７、１２２    クローザ
６１、１２１    オープナ
６５    フィンガ本体
６６    ガイド本体
６９    カット要素
７１    クランプ要素
７９    制御ピン
８０    プリセレクタ・レバー
８６    ガイド片
９０    凹部
９１    セレクタ装置
９２    制御マグネット
９５    制御カム
１０１、１０２、１０３  カム・トラック
１０４、１４２  ヤーン・キャッチャ
１０５  スロット
１０７  傾斜面
１１４  制御部材
１１６  二アーム・レバー
１２６  駆動アーム
１２７  ヘリカル・スプリング
１２９、１３０    スプリング
１３４  ダイヤル
１３５  サポート
１３６  ピニオン（ダイヤル・ドライバ）
１３７  ドライブ・ギアホイール（ダイヤル・ドライバ）
１３８  ドライブ・シャフト（ダイヤル・ドライバ）
１４１  ダイヤル・カム・ボックス
１４２  ヤーン・キャッチャ
１４４  取付けバー
１４５  溝
１４６  バット
１４８  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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