(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥するための乾燥手段と、外気と生ごみ収納容器とを連通する空気取り入れ口と、生ごみ収納容器内の蒸気を排出し通路途中に脱臭装置を配した排気通路と、モータによって回転駆動され、モータ軸の一端に設けられたプロペラファンと他端に設けられたターボファンとを備え、前記ターボファンは円板と略円錐状のカバーの間に羽根を放射状に設けた構成であるとともに、前記排気通路の出口先端をターボファンの吸気側の開口に連通させた厨芥処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は主に家庭の台所で発生する生ごみを処理する厨芥処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の厨芥処理機としては、図１２に示す厨芥処理機がある。図１２に従って説明する。
【０００３】
図において、１は断熱容器、２は断熱容器内に取り出し自在に設置した生ごみ収納容器である。３は生ごみ収納容器２の内壁に設けた固定刃、４は生ごみ収納容器２の底面から突き出した回転軸５に固定された回転刃である。６は生ごみ７を加熱する為のヒータ、８はモータである。モータ８はヒータ６の熱を生ごみ収納容器２内に均等に送り込む為のファン９を駆動する。１０は凝縮部１１を冷却する送風ファンで、生ごみ７から発生する水蒸気は凝縮部１１で凝縮される。
【０００４】
凝縮部１１の下部には凝縮水流出パイプ１２、排気パイプ１３が接続されている。凝縮水流出パイプ１２の先端には凝縮水容器１４を着脱自在に設けている。排気パイプ１３には脱臭装置１５を設けている。
【０００５】
１６は厨芥処理機本体、１７はモータ８、ファン９、ヒータ６を収納した蓋である。蓋１７はヒンジ１８で厨芥処理機本体１６に開閉自在に支持され、パッキン１９を介して尾錠２０で厨芥処理機本体１６に固定されて、生ごみ収納容器２は密閉状態になる。
【０００６】
以上のように構成された厨芥処理機について、その動作を説明する。
【０００７】
生ごみ収納容器２に投入された生ごみ７は、回転刃４と固定刃３の間で粉砕される。同時にヒータ６による熱は、ファン９によって生ごみ収納容器２内に均等に拡散され、生ごみ７は加熱される。生ごみ７から発生した臭気成分を含んだ水蒸気は、断熱容器１の外側に位置し、送風ファン１０で冷却されている凝縮部１１へ流入し、凝縮され、凝縮水流出パイプ１２を通って凝縮水容器１４に溜まる。
【０００８】
一方、凝縮しきれなかった臭気成分を含む水蒸気は排気パイプ１３を経て脱臭装置１５へ導かれ臭気成分は浄化され、脱臭装置１５の出口１５ａより排出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の厨芥処理機では、生ごみは密閉状態で加熱されるので、生ごみ収納容器２と蓋１７との間の空間は常に水蒸気圧が加わっているので、パッキン１９の気密性が悪くなってくると、その部分より臭気が洩れやすくなってくる。
【００１０】
また、水蒸気が徐々に凝縮部１１へ押し出されて凝縮することによって、生ごみ７が乾燥していくが、密閉状態で加熱されるので水蒸気を効率よく押し出すことができなく、生ごみ乾燥処理に時間が掛かった。
【００１１】
また、生ごみ７を密閉状態で加熱しているので、臭気成分は蒸発した水蒸気とともに生ごみ７の周囲や内部に充満している。一部の臭気は、水蒸気とともに凝縮されて凝縮水中に溶け込むが、生ごみ７は長時間、臭気成分と水蒸気の充満した空間に曝されているため、乾燥したごみの中にかなりの臭気が残るという課題があった。
【００１２】
本発明は上記課題を解決するもので、処理中臭気の洩れがなく、短時間で乾燥処理でき、かつ、乾燥後のごみの臭いを低減した厨芥処理機を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の第１の手段は、生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥するための乾燥手段と、外気と生ごみ収納容器とを連通する空気取り入れ口と、生ごみ収納容器内の蒸気を排出し通路途中に脱臭装置を配した排気通路と、モータによって回転駆動され、モータ軸の一端に設けられたプロペラファンと他端に設けられたターボファンとを備え、前記ターボファンは円板と略円錐状のカバーの間に羽根を放射状に設けた構成であるとともに、前記排気通路の出口先端をターボファンの吸気側の開口に連通させたものである。
【００１５】
【作用】
本発明の第１の手段は、以下のように作用する。生ゴミ収納容器に投入された生ゴミは、加熱手段によって加熱乾燥され、乾燥した生ゴミは生ゴミ収納容器に残るが、嵩が減っており、また、乾燥して水分活性が低下しているので、そのまま生ゴミ収納容器内にいれていても、腐敗したり、カビが発生することはない。従って、生ゴミ収納容器が一杯になるまで、乾燥したゴミの上に、次々生ゴミを入れて乾燥処理することができる。
【００１６】
しかも、排気通路の出口先端をターボファンの吸気側に連通させているので，空気取り入れ口から生ゴミ収納容器内に外気を取り入れ、生ゴミを加熱した時発生する臭気成分を含んだ水蒸気を吸引、排気し、短時間に乾燥処理を行うことができるとともに、新鮮な空気を常に送り込むことにより乾燥ごみの臭いを低減し、また常に吸引することによって、生ごみ収納容器乾燥用容器内の圧力が高まることがなく、蓋パッキン等のシール部からの臭い洩れもなくすことができる。
【００１７】
また、モータ軸の一端にプロペラファンを、他端にターボファンを備えてなるもので、一個のモーターで、蒸気吸引用のファンと、冷却等のための他のファンも駆動できる。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の第１の参考例について添付図面をもとに説明する。
【００１９】
図１において、１は断熱容器、２は断熱容器１内に取り出し自在に収納した生ごみ収納容器である。３は生ごみ収納容器２の内壁に設けた固定刃、４は生ごみ収納容器２の底面から突き出した回転軸５に固定された回転刃である。２１は回転軸５の駆動装置である。９は生ごみ収納容器２内の空気を攪拌するファン、８はファン９を駆動するモータ、６はファン９の外周に設けたヒータで、ファン９とヒータ６により生ごみを乾燥させる乾燥手段２１を構成している。１１は凝縮部、１０は凝縮部１１を冷却する送風ファンでモーター１０ａで駆動される。
【００２０】
生ごみから発生する水蒸気は断熱容器１と凝縮部１１で囲まれた通路に流出し、ファン１０で絶えず冷却されている凝縮部１１の内壁面で凝縮される。凝縮部１１の下部には凝縮水流出パイプ１２、排気パイプ２２が接続されてある。
【００２１】
凝縮水流出パイプ１２の先端には凝縮水容器１４を着脱自在に設けている。排気パイプ２２はホース２３を介して脱臭装置１５につながっている。１６は厨芥処理機本体、１７は蓋である。蓋１７はヒータ６、ファン９、モータ８を備えている。蓋１７はヒンジ１８で厨芥処理機本体１６に支持され、厨芥処理機本体１６の上に開閉自在で、パッキン１９を挟み込み、尾錠２０で蓋１７と厨芥処理機本体１６が固定されて、生ごみ収納容器２は密閉状態になる。
【００２２】
蓋１７の底面には外気と生ごみ収納容器２とを連通する空気取り入れ口２４を設けている。蓋１７の下面には通気孔２５、生ごみ収納容器２の上端部と蓋１４の底面のにあいだには空間２６を設けている。また、蓋１７の底面に設けたフード２７は、ファン９より吐出される熱風を生ごみ収納容器２内に導く。凝縮水流出パイプ１２、ホース２３、脱臭装置１５によって排気通路２８が構成されている。
【００２３】
脱臭装置１５は触媒２９、触媒加熱ヒータ３０で構成されている。送風ファン１０は厨芥処理機本体１６の後部に設置され、厨芥処理機本体１６の前部より吸気して凝縮部１１を冷却した後、排気口３１ａから排気する。送風ファン１０と送風ファン１０の吸気側に面した脱臭装置１５の出口３１によって、吸気手段３２が構成されている。
【００２４】
脱臭装置１５の出口３１と送風ファン１０の間の負圧によって、外気は、通気孔５、空気取り入れ口２４を経て生ごみ収納容器２に取り入れられ、生ごみ収納容器２内の水蒸気を吸引、排気する。３３はヒータ６の温度や回転刃４の回転をコントロールするための制御回路を収納する回路ケースである。
【００２５】
以上のように構成された厨芥処理機について、その動作を説明する。
【００２６】
生ごみ収納容器２に投入された生ごみ７は、回転刃４により攪拌されると共に回転刃４と固定刃３により粉砕される。攪拌ファン９とヒータ６により作られる熱風は、生ごみ収納容器２内で攪拌されながら生ごみ７を加熱する。加熱された生ごみ７からは水蒸気が発生し、生ごみ収納容器２の上端部と蓋１７の下面で形成される空間２５を経て凝縮部１１へ流出する。そして水蒸気は凝縮部１１において、冷却されて凝縮し、凝縮水流出パイプ１２を通って凝縮水容器１４に溜まる。
【００２７】
一方、凝縮されなかった臭気成分を含む水蒸気は、排気パイプ２２から脱臭装置１５へ導かれ臭気成分は浄化され、出口３１を経て排気口３１ａより外部に排出される。乾燥した生ごみ７は生ごみ収納容器２に残るが、嵩が減っており、また、乾燥して水分活性が低下しているので、そのまま生ごみ収納容器２に入れておいても腐敗したり、カビが発生することはない。従って、生ごみ収納容器２が一杯になるまで、次々、乾燥した生ごみ７の上に生ごみ７を入れて乾燥処理することが出来る。
【００２８】
脱臭装置１５の出口３１付近に送風ファン１０設け、送風ファン１０による風の流れで脱臭装置１５の出口３１と送風ファン１０の間に発生する負圧を利用した吸気手段を設けている。
【００２９】
送風ファン１０による風の流れで脱臭装置１５の出口３０と送風ファン１０の間に発生する負圧を利用した吸気手段によって、通気孔２５を経て外気が空気取り入れ口２４より生ゴミ収納容器２内に取り入れられ、生ゴミ７を加熱した時発生する臭気成分を含んだ水蒸気を吸引、排気し、短時間に乾燥処理を行うことができる。
【００３０】
さらに、新鮮な空気を常に送り込むことにより乾燥ごみの臭いを低減し、また常に吸引することによって、生ごみ収納容器２内の圧力が高まることがなく、蓋パッキン１９を設けている部分からの臭い洩れもなくすことができる。
【００３１】
次に第２の参考例について説明する。図２、図３において、脱臭装置１５の出口３１は送風ファン１０の吸気側に面し、その先端部が略柄杓状に拡大した構成になっている。
【００３２】
脱臭装置１５の出口３１と送風ファン１０の間の負圧によって、空気取り入れ口２４より外気を生ごみ収納容器２内に取り入れ、生ごみ収納容器２内の水蒸気を吸引、排気する。脱臭装置１５の出口３１を略柄杓状に拡大することによって、負圧を受ける面積が増大し、脱臭装置１５の出口３１と送風ファン１０の間の負圧が高まり、生ごみ収納容器２内に取り入れられる空気量も増大する。脱臭装置１５の出口３１を略ラッパ状に拡大することによっても、同様に負圧を受ける面積が増大し、脱臭装置１５の出口３１と送風ファン８の間の負圧が高まり、生ごみ収納容器２内に取り入れる空気量も増大する。
【００３３】
そして、生ごみ乾燥時により多くの外気を取り入れ、生ゴミ７を加熱した時発生する臭気成分を含んだ水蒸気を吸引、排気し、短時間に乾燥処理を行うことができるとともに、新鮮な空気を常に送り込むことにより乾燥ごみの臭いを低減し、また常に吸引することによって、生ごみ収納容器２内の圧力が高まることがなく、蓋パッキン１９からの臭い洩れもなくすことができる。
【００３４】
次に第３の参考例について説明する。図４、図５において、脱臭装置１５の出口３１は送風ファン１０の吸気側に面し、送風ファン１０の外周に円筒３４を設けた構成になっている。脱臭装置１５の出口３１と送風ファン１０の間の負圧によって、空気取り入れ口２１より外気を生ごみ収納容器２内に取り入れ、生ごみ収納容器２内の水蒸気を吸引、排気する。送風ファン１０の外周に設けた円筒３４によって送風ファン１０による風が整流され、脱臭装置１５の出口３１と送風ファン１０の間の負圧が高まり、生ごみ収納容器２内に取り入れる空気量もさらに増大する。
【００３５】
円筒３４の代わりに、図５に示すように、送風ファン８の外周に略円弧状の小壁３５を設けることにより、送風ファン１０が発生する風が整流され、脱臭装置１５の出口３１と送風ファン１０の間の負圧が高まり、生ごみ収納容器２内に取り入れる空気量を増大させることが出来る。
【００３６】
そして、生ごみ乾燥時に外気を取り入れ、生ゴミ７を加熱した時発生する臭気成分を含んだ水蒸気を吸引、排気し、短時間に乾燥処理を行うことができるとともに、新鮮な空気を常に送り込むことにより乾燥ごみの臭いを低減し、また常に吸引することによって、生ごみ収納容器２内の圧力が高まることがなく、蓋パッキン１９からの臭い洩れもなくすことができる。
【００３７】
次に第４の参考例について説明する。図６、図７において、脱臭装置１５の出口３１付近にモータ３６とモータ軸３７に吸気用のファン３８ａ、送風用のファン３８ｂを備え、脱臭装置１５の出口３１先端はファン３８ａの吸気側の面に対向かつ接近している。ファン３８ａは遠心型ファンで円板３９上に複数の羽根４０を放射状に設け、また、脱臭装置１５の出口３１先端にはファン３８ａの回転による負圧をより高めるためのカバー４１が取着されている。
【００３８】
脱臭装置１５の出口３１とファン３８ａの間の負圧よって、空気取り入れ口２１より外気を生ごみ収納容器２内に取り入れ、生ごみ収納容器２内の水蒸気が吸引、排気される。モータ軸３７にファン３８ａ、３８ｂが個別に備えられているので、冷却効率を低下させることなく、効率的に生ごみ収納容器内に空気を取り入れ、臭気成分を含んだ水蒸気を吸引、排気することができる。そして、乾燥処理時間を短縮し、乾燥ごみの臭いを低減し、パッキン１９からの臭い洩れをなくすことが出来る。
【００３９】
次に本発明の第１実施例について説明する。なお、上記参考例と同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。図８、図９において、脱臭装置１５の出口３１付近にモータ３６とそのモータ軸３７の一端にプロペラファン４２、他端にターボファン４３を備え、さらに脱臭装置１５の出口３１先端がターボファン４３の吸気側に連通している。
【００４０】
つまりモータ軸３７にプロペラファン４２とターボファン４３を備え、送風ファンと吸気ファンを別個に備えた構成となっている。
【００４１】
ターボファン４３は円板３９と略円錐状カバー４４の間に略円弧状羽根４５を放射状に設けた構成で、ターボファン４３の吸気側の開口４６に脱臭装置１５の出口３１先端が連通している。ターボファン４３を吸気ファンとして用いたので高い負圧を効率的に得ることができる。従って、プロペラファン４２による冷却効率を低下させることなく、ターボファン４３によって効率的に生ごみ収納容器内に空気を取り入れ、臭気成分を含んだ水蒸気を吸引、排気することができる。そして、乾燥処理時間を短縮し、乾燥ごみの臭いを低減し、パッキン１９からの臭い洩れをなくすことが出来る。
【００４２】
次に第５の参考例について説明する。図１０、図１１において、エアーポンプ４７は脱臭装置１５の出口３１に連通している。エアーポンプ４７の吸引力によって、空気取り入れ口２４より外気を生ごみ収納容器２内に取り入れ、生ごみ収納容器２内の水蒸気を吸引、排気する。エアーポンプ４７はモータ４８、偏芯カム４９、ベローズ５０、逆止弁５１、吸気パイプ５２、排気パイプ５３により構成され、モータ４８の回転が偏心カム４９によりベローズ５０を上下に動かし、空気は吸気パイプ５２からベローズ５０に吸い込まれ、排気パイプ５３から排出される。
【００４３】
吸気パイプ５２を脱臭装置１５の出口３１に接続して、エアーポンプ４７を運転することによって、構造が簡素になり、吸引力も安定し、また、吸引力の調節も容易となる。そして、乾燥処理時間を短縮し、乾燥ごみの臭いを低減し、パッキン１９からの臭い洩れをなくすことが出来る。
【００４４】
本実施例では、エアーポンプ４７を脱臭装置１５の出口３１に連通したが、排気パイプ２２と脱臭装置１５の間にエアーポンプ４７を設けても同様の効果が得られる。
【００４５】
【発明の効果】
以上のように本発明の第１の手段によれば、空気取り入れ口から生ごみ収納容器内に外気を取り入れ、生ごみを加熱した時発生する臭気成分を含んだ水蒸気を吸引、排気し、短時間に乾燥処理を行うことができるとともに、新鮮な空気を常に送り込むことにより乾燥ごみの臭いを低減し、また、常に吸引することによって、生ごみ収納容器内の圧力が高まることがなく、蓋パッキンからの臭い洩れもなくすことができる。
【００４６】
また、一個のモーターで、蒸気吸引用のファンと、冷却等のための他のファンも駆動できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の参考例を示す厨芥処理機の断面図
【図２】本発明の第２の参考例を示す厨芥処理機の断面図
【図３】同厨芥処理機の要部斜視図
【図４】本発明の第３の参考例を示す厨芥処理機の一部斜視図
【図５】他の例を示す一部斜視図
【図６】本発明の第４の実施例を示す厨芥処理機の断面図
【図７】同厨芥処理機の要部斜視図
【図８】本発明の第１の実施例を示す厨芥処理機の断面図
【図９】（ａ）同厨芥処理機に用いられるターボファンの平面図
（ｂ）同ターボファンの断面図
【図１０】本発明の第５の参考例を示す厨芥処理機の断面図
【図１１】同厨芥処理機に用いられるエアーポンプの要部断面図
【図１２】従来の厨芥処理機の断面図
【符号の説明】
１  断熱容器
２  生ごみ収納容器
５  ヒータ
６  ファン
１０  送風ファン
１１  凝縮部
１５  脱臭装置
１７  蓋
２４  空気取り入れ口
３１  出口
３４  円筒
４３  ターボファン
４７  エアーポンプ
【図１】
0003621722.tif 000002
【図２】
0003621722.tif 000003
【図３】
0003621722.tif 000004
【図４】
0003621722.tif 000005
【図５】
0003621722.tif 000006
【図６】
0003621722.tif 000007
【図７】
0003621722.tif 000008
【図８】
0003621722.tif 000009
【図９】
0003621722.tif 000010
【図１０】
0003621722.tif 000011
【図１１】
0003621722.tif 000012
【図１２】
0003621722.tif 000013