(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、四方切換弁、各々並列に接続され出入口には第４、第５の開閉弁を備えた複数の熱交換器よりなる熱源機側熱交換器、およびアキュムレータ等より成る１台の熱源機と、室内機側熱交換器、第１の流量制御装置、および室内送風機等から成る複数台の室内機とを、第１の接続配管および第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内機側熱交換器の一方を上記第１の接続配管または第２の接続配管の室内機側の管端に設けられた気液分離器のガス側出口に切り換え可能に連接させる第１の開閉弁と第２の開閉弁とを備えた第１の分岐部と、上記複数台の室内機側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐部との間に第２の流量制御装置を介在させると共に上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流量制御装置を介して接続し、一端が上記第２の分岐部に接続され他端が第３の流量制御装置を介して上記第１の接続配管へ接続されたバイパス配管を備え、当該バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第１の流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う熱交換部を備え、上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２の流量制御装置、第３の流量制御装置、第４の流量制御装置、熱交換部、及びバイパス配管から構成される中継機を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置において、上記熱源機側熱交換器の一つの熱交換器のガス側と上記圧縮機の吐出側とを第６の開閉弁を介して接続し、上記熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを毛細管と第７の開閉弁を介して接続すると共に、上記圧縮機の吐出側の管内圧力を検知する圧力検知手段と、上記四方切換弁を介して上記熱源機側熱交換器と前記アキュムレータとが接続されている状態で、冷房主体運転時において、管内圧力が所定の圧力以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、管内圧力が所定の圧力を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御し、また暖房主体運転時において、管内圧力が所定の圧力以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、管内圧力が所定の圧力を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を閉じて、かつ上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御する制御回路とを備えたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】
圧縮機、四方切換弁、各々並列に接続され出入口には第４、第５の開閉弁を備えた複数の熱交換器よりなる熱源機側熱交換器、およびアキュムレータ等より成る１台の熱源機と、室内機側熱交換器、第１の流量制御装置、および室内送風機等から成る複数台の室内機とを、第１の接続配管および第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内機側熱交換器の一方を上記第１の接続配管または第２の接続配管の室内機側の管端に設けられた気液分離器のガス側出口に切り換え可能に連接させる第１の開閉弁と第２の開閉弁とを備えた第１の分岐部と、上記複数台の室内機側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐部との間に第２の流量制御装置を介在させると共に上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流量制御装置を介して接続し、一端が上記第２の分岐部に接続され他端が第３の流量制御装置を介して上記第１の接続配管へ接続されたバイパス配管を備え、当該バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第１の流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う熱交換部を備え、上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２の流量制御装置、第３の流量制御装置、第４の流量制御装置、熱交換部、及びバイパス配管から構成される中継機を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置において、上記熱源機側熱交換器の一つの熱交換器のガス側と上記圧縮機の吐出側とを第６の開閉弁を介して接続し、上記熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを毛細管と第７の開閉弁を介して接続すると共に、上記圧縮機の吐出側の温度を検知する温度検知手段と、上記四方切換弁を介して上記熱源機側熱交換器と上記アキュムレータとが接続されている状態で、冷房主体運転時において、吐出温度が所定の温度以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、吐出温度が所定の温度を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御し、また暖房主体運転時において、吐出温度が所定の温度以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、吐出温度が所定の温度を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を閉じて、かつ上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御する制御回路とを備えたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項３】
圧縮機、四方切換弁、各々並列に接続され出入口には第４、第５の開閉弁を備えた複数の熱交換器よりなる熱源機側熱交換器、およびアキュムレータ等より成る１台の熱源機と、室内機側熱交換器、第１の流量制御装置、および室内送風機等から成る複数台の室内機とを、第１の接続配管および第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内機側熱交換器の一方を上記第１の接続配管または第２の接続配管の室内機側の管端に設けられた気液分離器のガス側出口に切り換え可能に連接させる第１の開閉弁と第２の開閉弁とを備えた第１の分岐部と、上記複数台の室内機側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐部との間に第２の流量制御装置を介在させると共に上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流量制御装置を介して接続し、一端が上記第２の分岐部に接続され他端が第３の流量制御装置を介して上記第１の接続配管へ接続されたバイパス配管を備え、当該バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第１の流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う熱交換部を備え、上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２の流量制御装置、第３の流量制御装置、第４の流量制御装置、熱交換部、及びバイパス配管から構成される中継機を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置において、上記熱源機側熱交換器の一つの熱交換器のガス側と上記圧縮機の吐出側とを第６の開閉弁を介して接続し、上記熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを毛細管と第７の開閉弁を介して接続すると共に、上記アキュムレータの入口側の管内圧力を検知する圧力検知手段と、上記四方切換弁を介して上記熱源機側熱交換器と上記アキュムレータとが接続されている状態で、冷房主体運転時において、管内圧力が所定の圧力以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、管内圧力が所定の圧力を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御し、また暖房主体運転時において、管内圧力が所定の圧力以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、管内圧力が所定の圧力を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を閉じて、かつ上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御する制御回路とを備えたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項４】
圧縮機、四方切換弁、各々並列に接続され出入口には第４、第５の開閉弁を備えた複数の熱交換器よりなる熱源機側熱交換器、およびアキュムレータ等より成る１台の熱源機と、室内機側熱交換器、第１の流量制御装置、および室内送風機等から成る複数台の室内機とを、第１の接続配管および第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内機側熱交換器の一方を上記第１の接続配管または第２の接続配管の室内機側の管端に設けられた気液分離器のガス側出口に切り換え可能に連接させる第１の開閉弁と第２の開閉弁とを備えた第１の分岐部と、上記複数台の室内機側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐部との間に第２の流量制御装置を介在させると共に上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流量制御装置を介して接続し、一端が上記第２の分岐部に接続され他端が第３の流量制御装置を介して上記第１の接続配管へ接続されたバイパス配管を備え、当該バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第１の流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う熱交換部を備え、上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２の流量制御装置、第３の流量制御装置、第４の流量制御装置、熱交換部、及びバイパス配管から構成される中継機を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置において、上記熱源機側熱交換器の一つの熱交換器のガス側と上記圧縮機の吐出側とを第６の開閉弁を介して接続し、上記熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを毛細管と第７の開閉弁を介して接続し、上記熱源機側熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを蒸発温度検知回路にて接続すると共に、該蒸発温度検知回路における蒸発温度を検知する温度検知手段と、蒸発温度が所定の温度以下の場合には前記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、蒸発温度が所定の温度を越える場合には前記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御する制御回路とを備えたことを特徴とする空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、熱源機１台に対して複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ空気調和装置で、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に行うことができる空気調和装置の制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下、この発明の従来技術について説明する。
図１３はこの発明の一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図である。又、図１４乃至図１６は図１３の一実施例における冷暖房運転時の動作状態を示したもので、図１４は冷房又は暖房のみの運転状態図、図１５及び図１６は冷暖房同時運転の動作を示すもので、図１５は暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より大きい場合）を、図１６は冷房主体（冷房運転容量が暖房運転容量より大きい場合）を示す運転動作状態図である。
なお、この実施例では熱源機１台に室内機３台を接続した場合について説明するが、２台以上の室内機を接続した場合も同様である。
【０００３】
図１３において、１は熱源機、２、３、４は後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ同じ構成となっている。５は後述するように第１の分岐部６、第２の流量制御装置７、第２の分岐部８、気液分離器９、熱交換器１０、１１、１２、１３、１４、第３の流量制御装置１５、第４の流量制御装置１６を内蔵した中継機である。
又、１７は圧縮機、１８は熱源機の冷媒流通方向を切り換える四方切換弁、１９は熱源機側熱交換器、２０はアキュムレータで、上記四方切換弁１８を介して圧縮機１７と接続されている。これらによって熱源機１が構成される。
又、２１は３台の室内機２、３、４に設けられた室内機側熱交換器、２２は熱源機１の四方切換弁１８と中継機５を後述する第４の逆止弁２３を介して接続する太い第１の接続配管、２４、２５、２６はそれぞれ室内機２、３、４の室内機側熱交換器２１と中継機５を接続し、第１の接続配管２２に対応する室内機側の第１の接続配管、２７は熱源機１の熱源機側熱交換器１９と中継機５を後述する第３の逆止弁２８を介して接続する上記第１の接続配管より細い第２の接続配管である。
【０００４】
又、２９、３０、３１はそれぞれ室内機２、３、４の室内機側熱交換器２１と中継機５を第１の流量制御装置３６を介して接続し、第２の接続配管２７に対応する室内機側の第２の接続配管である。
３３は室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６と、第１の接続配管２２を連接させる第１の開閉弁、３４は室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６と、第２の接続配管２７を連接させる第２の開閉弁、３５は第１の開閉弁３３の出入口をバイパスする第３の開閉弁である。
３６は室内機側熱交換器２１に近接して接続され、冷房時は室内機側熱交換器２１の出口側のスーパーヒート量、暖房時はサブクール量により制御される第１の流量制御装置で、室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１に接続される。
６は室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６を、第１の接続配管２２又は、第２の接続配管２７に切り換え可能に接続する第１の開閉弁３３と第２の開閉弁３４、更に第１の開閉弁３３の出入口をバイパスする第３の開閉弁３５を備えた第１の分岐部である。
８は室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１と、第２の接続配管２７よりなる第２の分岐部である。
９は第２の接続配管２７の途中に設けられた気液分離器で、その気相部は第１の分岐口の第２の開閉弁３４に接続され、その液相部は第２の分岐部８に接続されている。
７は気液分離器９と第２の分岐部８との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）である。
【０００５】
３７は第２の分岐部８と上記第１の接続配管２２とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管３７の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）、１０はバイパス配管３７の途中に設けられた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐部８における各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部との間でそれぞれ熱交換を行う第２の熱交換部である。
１１、１２、１３はそれぞれバイパス配管３７の途中に設けられた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐部８における各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１との間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。
１４はバイパス配管８の上記第３の流量制御装置１５の下流および第２の熱交換部１０の下流に設けられ、気液分離器９と第２の流量制御装置７とを接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、１６は第２の分岐部８と上記第１の接続配管２２との間に接続する開閉自在な第４の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）である。
【０００６】
一方、２８は上記熱源器側熱交換器１９と上記第２の接続配管２７との間に設けられた第３の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換器１９から上記第２の接続配管２７へのみ冷媒流通を許容する。
２３は上記熱源機１の四方切換弁１８と上記第１の接続配管２２との間に設けられた第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管２２から上記四方切換弁１８へのみ冷媒流通を許容する。
３８は上記熱源機１の四方切換弁１８と上記第２の接続配管２７との間に設けられた第５の逆止弁であり、上記四方切換弁１８から上記第２の接続配管２７へのみ冷媒流通を許容する。
３９は上記熱源機側熱交換器１９と上記第１の接続配管２２との間に設けられた第６の逆止弁であり、上記第１の接続配管２２から上記熱源機側熱交換器１９へのみ冷媒流通を許容する。
上記第３、第４、第５、第６の逆止弁２８、２３、３８、３９で流路切換弁装置４０を構成する。
４１は上記第１の分岐部６と第２の流量制御装置７との間に設けられた第１の圧力検知手段、４２は上記第２の流量制御装置７と第４の流量制御装置１６との間に設けれた第２の圧力検知手段である。
【０００７】
次に動作について説明する。まず、図１４を用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実線矢印で示すように圧縮機１７より吐出された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁１８を通り、熱源機側熱交換器１９で熱源水と熱交換して凝縮された後、第３の逆止弁２８、第２の接続配管２７、気液分離器９、第２の流量制御装置７の順に通り、更に第２の分岐部８、室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１を通り、各室内機２、３、４に流入する。
各室内機２、３、４に流入した冷媒は、各室内機側熱交換器２１の出口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御装置３６により低圧まで減圧されて室内機側熱交換器２１で室内空気と熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。
【０００８】
このガス状態となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５、第１の接続配管２２、第４の逆止弁２３、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う。
この時、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は開路、第２の開閉弁３４は閉路されている。又、冷媒はこの時、第１の接続配管２２が低圧、第２の接続配管２７が高圧のため必然的に第３の逆止弁２８、第４の逆止弁２３へ流通する。
又、このサイクルの時、第２の流量制御装置７を通過した冷媒の一部がバイパス配管３７へ入り第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の熱交換部１１、１２、１３で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１との間で、又、第２の熱交換部１０で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部との間で、更に第１の熱交換部１４で第２の流量制御装置７に流入する冷媒との間で、熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１の接続配管２２、第４の逆止弁２３へ入り、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される。
一方、第１、第２、第３の熱交換部１４、１０、１１、１２、１３で熱交換し冷却され、サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部８の冷媒は冷房しようとしている室内機２、３、４へ流入する。
【０００９】
次に、図１４を用いて暖房運転のみの場合について説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すように、圧縮機１７より吐出された高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁１８を通り、第５の逆止弁３８、第２の接続配管２７、気液分離器９を通り、第２の開閉弁３４、室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６の順に通り、各室内機２、３、４に流入し、室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。
この液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器２１の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開状態の第１の流量制御装置３６を通り、室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１から第２の分岐部８に流入して合流し、更に第４の流量制御装置１６を通る。
ここで、第１の流量制御装置３６又は第３、第４の流量制御装置１５、１６のどちらか一方で低圧の気液二相状態まで減圧される。
低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続配管２２を経て熱源機１の第６の逆止弁３９、熱源機側熱交換器１９に流入し、熱源水と熱交換して蒸発しガス状態となり、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行う。
この時、第２の開閉弁３４は開路、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は閉路されている。又、冷媒はこの時、第１の接続配管２２が低圧、第２の接続配管２７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３８、第６の逆止弁３９へ流通する。
なお、この時第２の流量制御装置７は、通常所定最小開度状態となっている。
【００１０】
次に冷暖同時運転における暖房主体の場合について図１５を用いて説明する。同図に点線矢印で示すように圧縮機１７より吐出された高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁１８を経て第５の逆止弁３８、第２の接続配管２７を通して中継機５へ送られ、気液分離器９を通り、第２の開閉弁３４、室内機側の第１の接続配管２４、２５の順に通り、暖房しようとしている各室内機２、３に流入し、室内機側熱交換器２１で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内を暖房する。
この凝縮液化した冷媒は、各室内機側熱交換器２１の出口のサブクール量により制御されほぼ全開状態の第１の流量制御装置３６を通り、少し減圧されて第２の分岐部８に流入する。
この冷媒の一部は、室内機側の第２の接続配管３１を通り、冷房しようとする室内機４に入り、室内機側熱交換器２１の出口のスーパーヒート量ににより制御される第１の流量制御装置３６に入り、減圧された後に、室内機側熱交換器２１に入って熱交換して蒸発しガス状態となって室内を冷房し、室内機側の第１の接続配管２６を経て第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５を介して第１の接続配管２２に流入する。一方、他の冷媒は第１の圧力検知手段４１の検知圧力、第２の圧力検知手段４２の検知圧力の圧力差が所定範囲となるように制御される第４の流量制御装置１６を通って、冷房しようとする室内機４を通った冷媒と合流して太い第１の接続配管２２を経て、熱源機１の第６の逆止弁３９、熱源機側熱交換器１９に流入し、熱源水と熱交換器して蒸発しガス状態となる。
【００１１】
この冷媒は、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される循環サイクルを構成し、暖房主体運転を行う。
この時、冷房する室内機４の室内機側熱交換器２１の低圧圧力と熱源機側熱交換器１９の圧力差が、太い第１の接続配管２２に切り換えるために小さくなる。
又、この時、室内機２、３に接続された第２の開閉弁３４は開路、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は閉路されている。室内機４に接続された第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は開路、第２の開閉弁３４は閉路されている。
又、冷媒はこの時、第１の接続配管２２が低圧、第２の接続配管２７が高圧のための必然的に第５の逆止弁３８、第６の逆止弁３９へ流通する。
【００１２】
このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部からバイパス配管３７へ入り、第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換器１１、１２、１３で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１との間で、又、第２の熱交換部１０で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は、第１の接続配管２２、第６の逆止弁３９を経由し、熱源機側熱交換器１９へ入り、熱源水と熱交換器して蒸発気化した後、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される。
一方、第２、第３の熱交換部、１０、１１、１２、１３で熱交換し、冷却され、サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部８の冷媒は冷房しようとしている室内機４へ流入する。
なお、この時第２の流量制御装置７は、通常所定最小開度状態となっている。
【００１３】
次に、冷房同時運転における冷房主体の場合について図１６を用いて説明する。同図に実線矢印で示したように、圧縮機１７より吐出された高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁１８を経て熱源機熱交換器１９に流入し、熱源水と熱交換して気液二相の高温高圧状態となる。
その後、この二相の高温高圧状態の冷媒は第３の逆止弁２８、第２の接続配管２７を経て、中継機５の気液分離器９へ送られる。
ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒は第２の開閉弁３４、室内機側の第１の接続配管２６の順に通り、暖房しようとする室内機４に流入し、室内機側熱交換器２１で室内空気と熱交換器して凝縮液化し、室内を暖房する。
更に、室内機側熱交換器２１の出口のサブクール量により制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制御装置３６を通り、少し減圧されて、第２の分岐部８に流入する。
【００１４】
一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検知手段４１の検知圧力、第２の圧力検知手段４２の検知圧力によって制御される第２の流量制御装置７を通って、第２の分岐部８に流入し、暖房しようとする室内機４を通った冷媒と合流する。
第２の分岐部８、室内機側の第２の接続配管２９、３０の順に通り、各室内機２、３に流入する。各室内機２、３に流入した冷媒は、室内機側熱交換器２１の出口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御装置３６により低圧まで減圧された後に、室内機側熱交換器２１に流入し、室内空気と熱交換して蒸発しガス化され、室内を冷房する。
更に、このガス状態となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管２４、２５、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５、第１の接続配管２２、第４の逆止弁２３、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される循環サイクルを構成し、冷房主体運転を行う。
又、この時、室内機２、３に接続された第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は開路、第２の開閉弁３４は閉路されている。室内機４に接続された第２の開閉弁３４は開路、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は閉路されている。
冷媒はこの時、第１の接続配管２２が低圧、第２の接続配管２７が高圧のため、必然的に第３の逆止弁２８、第４の逆止弁２３へ流通する。
【００１５】
このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部からバイパス配管３７へ入り、第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１１、１２、１３で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１との間で、又、第２の熱交換器１０で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部との間で、更に第１の熱交換部１４で第２の流量制御装置７に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は第１の接続配管２２、第４の逆止弁２３へ入り、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される。
一方、第１、第２、第３の熱交換部１４、１０、１１、１２、１３で熱交換器し冷却されサブクールを充分につけられた上記第２の分岐部８の冷媒は冷房しようとしている室内機２、３へ流入する。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の多室型ヒートポンプ式空気調和装置は以上のように構成されているので、熱源水温度が高温時の全冷運転、冷主運転の場合、凝縮圧力の上昇により高圧圧力異常、吐出温度異常で停止するという問題があった。又、室内空気温度が高温時の少容量室内機における全暖運転、暖主運転の場合も、凝縮圧力の上昇により高圧圧力異常、吐出温度異常で停止するという問題があった。更に、熱源水温度が高温時の全暖運転、暖主運転の場合、蒸発圧力の上昇により低圧圧力が圧縮機の運転許容範囲を外れ、圧縮機の信頼性に悪影響を与えるという問題があった。なお、近似技術として、特開平１−１１８３７２号公報がある。
【００１７】
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、熱源機１台に対して複数台の室内機を接続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の室内機では、冷房、他方の室内機では暖房を同時に行うことができる多室型ヒートポンプ式空気調和装置において高圧圧力及び低圧圧力が通常運転時より高くなることを制御し、かつ、圧縮機の信頼性を損なうことの無い空気調和装置を得ることを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するために、圧縮機、四方切換弁、各々並列に接続され出入口には第４、第５の開閉弁を備えた複数の熱交換器よりなる熱源機側熱交換器、およびアキュムレータ等より成る１台の熱源機と、室内機側熱交換器、第１の流量制御装置、および室内送風機等から成る複数台の室内機とを、第１の接続配管および第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内機側熱交換器の一方を上記第１の接続配管または第２の接続配管の室内機側の管端に設けられた気液分離器のガス側出口に切り換え可能に連接させる第１の開閉弁と第２の開閉弁とを備えた第１の分岐部と、上記複数台の室内機側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐部との間に第２の流量制御装置を介在させると共に上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流量制御装置を介して接続し、一端が上記第２の分岐部に接続され他端が第３の流量制御装置を介して上記第１の接続配管へ接続されたバイパス配管を備え、当該バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第１の流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う熱交換部を備え、上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２の流量制御装置、第３の流量制御装置、第４の流量制御装置、熱交換部、及びバイパス配管から構成される中継機を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置において、上記熱源機側熱交換器の一つの熱交換器のガス側と上記圧縮機の吐出側とを第６の開閉弁を介して接続し、上記熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを毛細管と第７の開閉弁を介して接続すると共に、上記圧縮機の吐出側の管内圧力を検知する圧力検知手段と、上記四方切換弁を介して上記熱源機側熱交換器と前記アキュムレータとが接続されている状態で、冷房主体運転時において、管内圧力が所定の圧力以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、管内圧力が所定の圧力を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御し、また暖房主体運転時において、管内圧力が所定の圧力以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、管内圧力が所定の圧力を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を閉じて、かつ上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御する制御回路とを備えるという手段を講じた。
また、上記熱源機側熱交換器の一つの熱交換器のガス側と上記圧縮機の吐出側とを第６の開閉弁を介して接続し、上記熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを毛細管と第７の開閉弁を介して接続すると共に、上記圧縮機の吐出側の温度を検知する温度検知手段と、上記四方切換弁を介して上記熱源機側熱交換器と上記アキュムレータとが接続されている状態で、冷房主体運転時において、吐出温度が所定の温度以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、吐出温度が所定の温度を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御し、また暖房主体運転時において、吐出温度が所定の温度以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、吐出温度が所定の温度を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を閉じて、かつ上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御する制御回路とを備えてもよい。
また、上記熱源機側熱交換器の一つの熱交換器のガス側と上記圧縮機の吐出側とを第６の開閉弁を介して接続し、上記熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを毛細管と第７の開閉弁を介して接続すると共に、上記アキュムレータの入口側の管内圧力を検知する圧力検知手段と、上記四方切換弁を介して上記熱源機側熱交換器と上記アキュムレータとが接続されている状態で、冷房主体運転時において、管内圧力が所定の圧力以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、管内圧力が所定の圧力を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御し、また暖房主体運転時において、管内圧力が所定の圧力以下の場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を開いたまま上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、管内圧力が所定の圧力を越える場合には上記熱源機側熱交換器の上記第４、第５の開閉弁を閉じて、かつ上記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御する制御回路とを備えてもよい。
また、上記熱源機側熱交換器の一つの熱交換器のガス側と上記圧縮機の吐出側とを第６の開閉弁を介して接続し、上記熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを毛細管と第７の開閉弁を介して接続し、上記熱源機側熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを蒸発温度検知回路にて接続すると共に、該蒸発温度検知回路における蒸発温度を検知する温度検知手段と、蒸発温度が所定の温度以下の場合には前記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを閉じ、蒸発温度が所定の温度を越える場合には前記第６の開閉弁と第７の開閉弁とを開くように制御する制御回路とを備えてもよい。
【００１９】
【作用】
この発明における空気調和装置は、熱源機側熱交換器の一つの熱交換器のガス側と上記圧縮機の吐出側とを第６の開閉弁を介して接続し、上記熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを毛細管と第７の開閉弁を介して接続すると共に、上記圧縮機の吐出側の管内圧力を検知する圧力検知手段と、これらの開閉弁を制御する制御回路とを備え、第３の圧力検知手段で検知された高圧圧力が第１の設定圧力以下の場合は第６、第７の開閉弁は閉弁とし、高圧圧力が第１の設定圧力以上に上昇した場合には上記第６、第７の開閉弁を開弁するようにしたので、高圧圧力の過昇を抑えることができる。
又、上記圧縮機の吐出側の温度を検知する温度検知手段と、これらの開閉弁を制御する制御回路とを備え、温度検知手段で検知された吐出温度が第１の設定温度以下の場合は上記第６、第７の開閉弁は閉弁とし、吐出温度が第１の設定温度以上に上昇した場合には上記第６、第７の開閉弁を開弁するようにしたので、吐出温度の過昇を抑えることができる。
又、上記アキュムレータの入口側の管内圧力を検知する圧力検知手段と、これらの開閉弁を制御する制御回路とを備えて、第４の圧力検知手段で検知された低圧圧力が第２の設定圧力以下の場合は上記第６、第７の開閉弁は閉弁とし、低圧圧力が第２の設定圧力以上に上昇した場合には上記第６、第７の開閉弁を開弁するようにしたので、低圧圧力の過昇を抑えることができる。
又、上記熱源機側熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを蒸発温度検知回路にて接続すると共に、蒸発温度を検知する第２の温度検知手段を備え、さらにはこれらの開閉弁を制御する制御回路とを備えて、第２の温度検知手段で検知された蒸発温度が第２の設定温度以下の場合は上記第６、第７の開閉弁は閉弁とし、蒸発温度が第２の設定温度以上に上昇した場合には上記第６、第７の開閉弁を開弁するようにしたので、蒸発温度の過昇を抑えることができる。
【００２０】
【実施例】
実施例１．
以下、この発明の実施例について説明する。
図１はこの発明の一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図、図２乃至図４は上記実施例１における冷暖房運転時の動作状態を示した図であり、図２は冷房又は暖房のみの運転状態図、図３は冷暖房同時運転における暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より大きい場合）を示す運転動作状態図、図４は冷暖房同時運転における冷房主体（冷房運転容量が暖房運転容量より大きい場合）を示す運転動作状態図である。
なお、この実施例１では熱源機１台に室内機３台を接続した場合について説明するが、２台以上の室内機を接続した場合も同様である。
【００２１】
図１において、１は熱源機、２、３、４は後述するように互いに並列接続された室内機であり、それぞれ同じ構成となっている。５は後述するように、第１の分岐部６、第２の流量制御装置７、第２の分岐部８、気液分離器９、熱交換部１０、１１、１２、１３、１４、第３の流量制御装置１５、第４の流量制御装置１６を内蔵した中継機である。
又、１７は圧縮機、１８は熱源機の冷媒流通方向を切り換える四方切換弁、１９は各々並列に接続され出入口に第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４を備えた複数の熱交換器よりなる熱源機側熱交換器、２０はアキュムレータで、上記四方切換弁１８を介して圧縮機１７と接続されている。４５は上記熱源機側熱交換器１９の中の一熱交換器のガス側と上記圧縮機１７の吐出側を結ぶバイパス配管に接続される第６の開閉弁、４６は上記熱交換器の液側と上記アキュムレータ２０の入口を毛細管４７を介して結ぶバイパス配管に接続される第７の開閉弁、４８は上記圧縮機１と上記四方切換弁１８の間に設けられた第３の圧力検知手段である。
又、２１は３台の室内機２、３、４に設けられた室内機側熱交換器、２２は熱源機１の四方切換弁１８と中継機５を後述する第４の逆止弁２３を介して接続する太い第１の接続配管、２４、２５、２６はそれぞれ室内機２、３、４の室内機側熱交換器２１と中継機５を接続し、第１の接続配管２２に対応する室内機側の第１の接続配管、２７は熱源機１の熱源機側熱交換器１９と中継機５を後述する第３の逆止弁２８を介して接続する上記第１の接続配管より細い第２の接続配管である。
【００２２】
又、２９、３０、３１はそれぞれ室内機２、３、４の室内機側熱交換器２１と中継機５を第１の流量制御装置３６を介して接続し、第２の接続配管２７に対応する室内機側の第２の接続配管である。
３３は室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６と、第１の接続配管２２を連接させる第１の開閉弁、３４は室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６と、第２の接続配管２７を連接させる第２の開閉弁、３５は第１の開閉弁３３の出入口をバイパスする第３の開閉弁である。
３６は室内機側熱交換器２１に近接して接続され、冷房時は室内機側熱交換器２１の出入口側のスーパーヒート量、暖房時はサブクール量により抑制される第１の流量制御装置で、室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１に接続される。
６は室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６を、第１の接続配管２２又は、第２の接続配管２７に切り換え可能に接続する第１の開閉弁３３と第２の開閉弁３４、更に第１の開閉弁３３の出入口をバイパスする第３の開閉弁３５を備えた第１の分岐部である。
８は室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１と、第２の接続配管２７よりなる第２の分岐部である。
９は第２の接続配管２７の途中に設けられた気液分離器で、その気相部は第１の分岐口の第２の開閉弁３４に接続され、その液相部は第２の分岐部８に接続されている。
７は気液分離器９と第２の分岐部８との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）である。
【００２３】
３７は第２の分岐部８と上記第１の接続配管２２とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管３７の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）、１０はバイパス配管３７の途中に設けられた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ第２の分岐部８における各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部との間でそれぞれ熱交換を行う第２の熱交換部である。
１１、１２、１３はそれぞれバイパス配管３７の途中に設けれた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐点８における各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１との間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。
１４はバイパス配管３７の上記第３の流量制御装置１５の下流および第２の熱交換部１０の下流に設けられ、気液分離器９と第２の流量制御装置７とを接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、１６は第２の分岐部８と上記第１の接続配管２２との間に接続する開閉自在な第４の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）である。
【００２４】
一方、２８は上記熱源機側熱交換器１９と上記第２の接続配管２７との間に設けられた第３の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換器１９から上記第２の接続配管２７へのみ冷媒流通を許容する。
２３は上記熱源機１の四方切換弁１８と上記第１の接続配管２２との間に設けられた第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管２２から上記四方切換弁１８へのみ冷媒流通を許容する。
３８は上記熱源機１の四方切換弁１８と上記第２の接続配管２７との間に設けられた第５の逆止弁であり、上記四方切換弁１８から上記第２の接続配管２７へのみ冷媒流通を許容する。
３９は上記熱源機側熱交換器１９と上記第１の接続配管２２との間に設けられた第６の逆止弁であり、上記第１の接続配管２２から上記熱源機側熱交換器１９へのみ冷媒流通を許容する。
上記第３、第４、第５、第６の逆止弁２８、２３、３８、３９で流路切換弁装置４０を構成する。
４１は上記第１の分岐部６と第２の流量制御装置７との間に設けられた第１の圧力検知手段、４２は上記第２の流量制御装置７と第４の流量制御装置１６との間に設けられた第２の圧力検知手段である。
４５は圧縮機１７と熱源機側熱交換器１９とを接続する配管に設けられた第６の開閉弁、４６はアキュムレータ２０と熱源機側熱交換器１９とを接続する配管に毛細管４７とともに設けられた第７の開閉弁である。
【００２５】
次に動作について説明する。まず、図２を用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実線矢印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁１８を通り、熱源機側熱交換器１９で熱源水と熱交換して凝縮された後、第３の逆止弁２８、第２の接続配管２７、気液分離器９、第２の流量制御装置７の順に通り、更に第２の分岐部８、室内機側の第２の接続配線２９、３０、３１を通り、各室内機２、３、４に流入する。
各室内機２、３、４に流入した冷媒は、各室内機側熱交換器２１の出口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御装置３６により低圧まで減圧されて室内機側熱交換器２１で室内空気と熱交換器して蒸発しガス化され室内を冷房する。
【００２６】
このガス状態となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５、第１の接続配管２２、第４の逆止弁２３、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う。
この時、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は開路、第２の開閉弁３４は閉路されている。又、冷媒はこの時、第１の接続配管２２が低圧、第２の接続配管２７が高圧のため必然的に第３の逆止弁２８、第４の逆止弁２３へ流通する。
又、このサイクルの時、第２の流量制御装置７を通過した冷媒の一部がバイパス配管３７へ入り第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の熱交換部１１、１２、１３で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１との間で、又、第２の熱交換器１０で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部との間で、更に第１の熱交換部１４で第２の流量制御装置７に流入する冷媒との間で、熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１の接続配管２２、第４の逆止弁２３へ入り、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１に吸入される。
一方、第１、第２、第３の熱交換部１４、１０、１１、１２、１３で熱交換し冷却され、サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部８の冷媒は冷房しようとしている室内機２、３、４、に流入する。
【００２７】
次に、図２を用いて暖房運転のみの場合について説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁１８を通り、第５の逆止弁３８、第２の接続配管２７、気液分離器９を通り、第２の開閉弁３４、室内機側の第１の接続配管２４、２５、２６の順に通り、各室内機２、３、４へ流入し、室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。
この液状態となった冷媒は、各室内機側熱交換器２１の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開状態の第１の流量制御装置３６を通り、室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１から第２の分岐部８に流入して合流し、更に第４の流量制御装置１６を通る。
ここで、第１の流量制御装置３６又は第３、第４の流量制御装置１５、１６のどちらか一方で低圧の気液二相状態まで減圧される。
低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続配管２２を経て熱源機１の第６の逆止弁３９、熱源機側熱交換器１９に流入し、熱源水と熱交換して蒸発しガス状態となり、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行う。
この時、第２の開閉弁３４は開路、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は閉路されている。又、冷媒はこの時、第１の接続配管２２が低圧、第２の接続配管２７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３８、第６の逆止弁３９へ流通する。
なお、この時第２の流量制御装置７は、通常所定最小開度状態となっている。
【００２８】
次に冷暖同時運転における暖房主体の場合について図３を用いて説明する。同図に点線矢印で示すように圧縮機１７より吐出された高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁１８を経て第５の逆止弁３８、第２の接続配管２７を通して中継機５へ送られ、気液分離器９を通り、第２の開閉弁３４、室内機側の第１の接続配管２４、２５の順に通り、暖房しようとしている各室内機２、３に流入し、室内機側熱交換器２１で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内を暖房する。
この凝縮液化した冷媒は、各室内機側熱交換器２１の出口のサブクール量により制御されほぼ全開状態の第１の流量制御装置３６を通り、少し減圧されて第２の分岐部８に流入する。
【００２９】
この冷媒の一部は、室内機側の第２の接続配管３１を通り、冷房しようとする室内機４に入り、室内機側熱交換器２１の出口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御装置３６に入り、減圧された後に、室内機側熱交換器２１に入って熱交換して蒸発しガス状態となって室内を冷房し、室内機側の第１の接続配管２６を経て第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５を介して第１の接続配管２２に流入する。
一方、他の冷媒は第１の圧力検知手段４１の検知圧力、第２の圧力検知手段４２の検知圧力の圧力差が所定範囲となるように制御される第４の流量制御装置１６を通って、冷房しようとする室内機４を通った冷媒と合流して太い第１の接続配管２２を経て、熱源機１の第６の逆止弁３９、熱源機熱交換器１９に流入し、熱源水と熱交換して蒸発しガス状態となる。
【００３０】
この冷媒は、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される循環サイクルを構成し、暖房主体運転を行う。
この時、冷房する室内機４の室内機側熱交換器２１の低圧圧力と熱源機側熱交換器１９の圧力差が、太い第１の接続配管２２に切り換えるために小さくなる。又、この時、室内機２、３に接続された第２の開閉弁３４は開路、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は閉路されている。室内機４に接続された第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は開路、第２の開閉弁３４は閉路されている。
又、冷媒はこの時、第１の接続配管２２が低圧、第２の接続配管２７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３８、第６の逆止弁３９へ流通する。
【００３１】
このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部からバイパス配管３７へ入り、第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１１、１２、１３で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１との間で、又、第２の熱交換部１０で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は、第１の接続配管２２、第６の逆止弁３９を経由し、熱源機側熱交換器１９へ入り、熱源水と熱交換して蒸発気化した後、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される。
一方、第２、第３の熱交換部１０、１１、１２、１３で熱交換し、冷却され、サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部８の冷媒は冷房しようとしている室内機４へ流入する。
なお、この時第２の流量制御装置７は、通常所定最小開度状態となっている。
【００３２】
次に、冷暖房同時運転における冷房主体の場合について図４を用いて説明する。
同図に実線矢印で示すように、圧縮機１７より吐出された高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁１８を経て熱源機側熱交換器１９に流入し、熱源水と熱交換して気液二相の高温高圧状態となる。
その後、この二相の高温高圧状態の冷媒は第３の逆止弁２８、第２の接続配管２７を経て、中継機５の気液分離器９へ送られる。
ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒は第２の開閉弁３４、室内機側の第１の接続配管２６の順に通り、暖房しようとする室内機４に流入し、室内機側熱交換器２１で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。
更に、室内機側熱交換器２１の出口のサブクール量により制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制御装置３６を通り、少し減圧されて、第２の分岐部８に流入する。
【００３３】
一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検知手段４１の検知圧力、第２の圧力検知手段４２の検知圧力によって制御される第２の流量制御装置７を通って、第２の分岐部８に流入し、暖房しようとする室内機４を通った冷媒と合流する。
第２の分岐部８、室内機側の第２の接続配管２９、３０順に通り、各室内機２、３に流入する。各室内機２、３に流入した冷媒は、室内機側熱交換器２１の出口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御装置３６により低圧まで減圧された後に、室内機側熱交換器２１に流入し、室内空気と熱交換して蒸発しガス化され、室内を冷房する。
更に、このガス状態となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管２４、２５、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５、第１の接続配管２２、第４の逆止弁２３、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される循環サイクルを構成し、冷房主体運転を行う。
又、この時、室内機２、３に接続された第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は開路、第２の開閉弁３４は閉路されている。室内機４に接続された第２の開閉弁３４は開路、第１の開閉弁３３、第３の開閉弁３５は閉路されている。
冷媒はこの時、第１の接続配管２２が低圧、第２の接続配管２７が高圧のため、必然的に第３の逆止弁２８、第４の逆止弁２３へ流通する。
【００３４】
このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部からバイパス配管３７へ入り、第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１１、１２、１３で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１との間で、又、第２の熱交換器部１０で第２の分岐部８の各室内機側の第２の接続配管２９、３０、３１の合流部との間で、更に第１の熱交換部１４で第２の流量制御装置７に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は第１の接続配管２２、第４の逆止弁２３へ入り、熱源機１の四方切換弁１８、アキュムレータ２０を経て圧縮機１７に吸入される。
一方、第１、第２、第３の熱交換部１４、１０、１１、１２、１３で熱交換し冷却されサブクールを充分につけられた上記第２の分岐部８の冷媒は冷房しようとしている室内機２、３へ流入する。
【００３５】
次に、高圧圧力が第１の設定圧力以上に上昇した時の第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の制御について説明する。図５は、第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の制御機構を示し、４９は第３の圧力検知手段４８の検知圧力で上記第４乃至第７の開閉弁の制御を行う第１の制御回路である。
図６は、第１の制御回路４９の制御内容を示すフローチャートである。
本実施例１における空気調和装置では熱源水温度が高温時の全冷運転、冷主運転の場合、高圧圧力が高くなる。又、室内空気温度が高温時の少容量室内機における全暖運転、暖主運転の場合も、高圧圧力が高くなる。そこで、第３の圧力検知手段４８が高圧圧力を第１の設定圧力以上と検知した場合、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁するように制御を行う。以上の制御により、熱交換器で凝縮された高圧液冷媒が毛細管を介して低圧にバイパスされるため高圧圧力及び低圧圧力が低くなり高圧圧力異常で停止することがなくなる。
次に、本実施例１における、第１の制御回路４９の制御内容を図６に示すフローチャートにより説明する。
空気調和装置が全冷運転、冷主運転をする場合、ステップＳ９１で第３の圧力検知手段４８が検知した高圧圧力Ｐｄを第１の設定圧力Ｐ１と比較する。ここで高圧圧力Ｐｄが第１の設定圧力Ｐ１より大きいと判定した場合、ステップＳ９２へ進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。
ステップＳ９２で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁が閉弁と判定された場合はステップＳ９３に進み第６の開閉弁４５、第７開閉弁を開弁する。ステップＳ９２で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ９１に戻る。
ステップＳ９１で高圧圧力Ｐｄが第１の設定圧力Ｐ１以下と判定された場合、ステップＳ９４へ進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁の開閉を判定する。ステップＳ９４で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ９５に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を閉弁する。
ステップＳ９４で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６閉弁と判定された場合ステップＳ９１に戻る。
空気調和装置が全暖運転、暖主運転をする場合、ステップＳ９６で第３の圧力検知手段４８が検知した高圧圧力Ｐｄを第１の設定圧力Ｐ１と比較する。ここで高圧圧力Ｐｄが第１の設定圧力Ｐ１より大きいと判定した場合、ステップＳ９７へ進み第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４の開閉を判定する。
ステップＳ９７で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４が閉弁と判定された場合、ステップＳ９３に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。ステップＳ９８で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ９９に進み第６の開閉弁、第７の開閉弁を開弁する。ステップＳ９９で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ９６に戻る。
ステップＳ９７で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４が開弁と判定された場合ステップＳ１００で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４を閉弁しステップＳ１０１に進む。ステップＳ１０１では第６開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定し、開弁と判定された場合はステップＳ１０２に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁しステップＳ９６に戻る。ステップＳ１０１で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ９６に戻る。ステップＳ９６で高圧圧力Ｐｄを第１の設定圧力Ｐ１以下と判定した場合、ステップＳ１０３に進み、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。ステップＳ１０３で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合は、ステップＳ１０４に進み、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁しステップＳ９６に戻る。ステップＳ１０３で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ９６に戻る。
【００３６】
実施例２．
次に、吐出温度が第１の設定温度以上に上昇した時の第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の制御について説明する。
図７は、第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の制御機構を示し、５０は第１の温度検知手段５１を検知圧力で上記第４乃至第７の開閉弁の制御を行う第２の制御回路である。
図８は、第２の制御回路５０の制御内容を示すフローチャートである。
本実施例２における空気調和装置でも熱源水温度が高温時の全冷運転、冷主運転の場合、高圧圧力が高くなるのに伴い吐出温度が高くなる。又、室内空気温度が高温時の少容量室内機における全暖運転、暖主運転の場合も、高圧圧力が高くなるのに伴い吐出温度が高くなる。そこで、第１の温度検知手段５０が吐出温度を第１の設定温度以上と検知した場合、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁するように制御を行う。以上の制御により、熱交換器で凝縮された高圧液冷媒が毛細管を介して低圧にバイパスされるため高圧圧力及び低圧圧力が低くなり吐出温度の上昇を抑制できる。
次に、本実施例２における、第２の制御回路５０の制御内容を図８に示すフローチャートにより説明する。
空気調和装置が全冷運転、冷主運転をする場合、ステップＳ１０６で第１の温度検知手段５１が検知した吐出温度Ｔｄを第１の設定温度Ｔ１と比較する。ここで吐出温度Ｔｄが第１の設定温度Ｔ１より大きいと判定した場合、ステップＳ１０７へ進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。
ステップＳ１０７で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１０８に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁する。ステップＳ１０７で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１０６に戻る。
ステップＳ１０６で吐出温度Ｔｄが第１の設定温度Ｔ１以下と判定された場合、ステップＳ１０９へ進み第６開閉弁、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。ステップＳ１０９で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１１０に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を閉弁する。
ステップＳ１０９で第６の開閉弁、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ１０６に戻る。
空気調和装置が全暖運転、暖主運転をする場合、ステップＳ１１１で第１の温度検知手段５１が検知した吐出温度Ｔｄを第１の設定温度Ｔ１と比較する。ここで吐出温度Ｔｄが第１の設定温度Ｔ１より大きいと判定した場合、ステップＳ１１２へ進み第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４の開閉を判定する。
ステップＳ１１２で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４がが閉弁と判定された場合、ステップＳ１１３に進み、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の閉弁を判定する。ステップＳ１１３で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を閉弁と判定された場合はステップＳ１１４に進み、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁する。ステップＳ１１３で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１１１に戻る。
ステップＳ１１２で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４が開弁と判定された場合ステップＳ１１５で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４を閉弁しステップＳ１１６に進む。ステップＳ１１６では第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定し、閉弁と判定された場合はステップＳ１１７に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁しステップＳ１１１に戻る。ステップＳ１１６で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ１１１に戻る。
ステップＳ１１１で吐出温度Ｔｄを第１の設定温度Ｔ１以下と判定した場合、ステップＳ１１８に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁の開閉を判定する。ステップＳ１１８で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１１９に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を閉弁しステップＳ１１１に戻る。ステップＳ１１８で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ１１１に戻る。
【００３７】
実施例３．
次に、低圧圧力が第２の設定圧力以上に上昇した時の第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の制御について説明する。
図９は、第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の制御機構を示し、５２は第４の圧力検知手段５３の検知圧力で上記第４乃至第７の開閉弁の制御を行う第３の制御回路である。
図１０は、第３の制御回路５２の制御内容を示すフローチャートである。
本実施例３における空気調和装置では熱源水温度が高温時の全暖運転、暖主運転の場合、蒸発温度が高いため低圧圧力が高くなる。そこで、第４の圧力検知手段５３が低圧圧力を第２の設定圧力以上と検知した場合、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を閉弁するように制御を行う。以上の制御により、熱交換器で凝縮された高圧液冷媒が毛細管を介して低圧にバイパスされるため低圧圧力が低くなり、圧縮機の信頼性に悪影響を及ぼすことがなくなる。
次に、本実施例３における、第３の制御回路５２の制御内容を図１０に示すフローチャートにより説明する。
空気調和装置が全冷運転、冷主運転をする場合、ステップＳ１２１で第４の圧力検知手段５３が検知した低圧圧力Ｐｓを第２の設定圧力Ｐ２と比較する。ここで低圧圧力Ｐｓが第２の設定圧力Ｐ２より大きいと判定した場合、ステップＳ１２２へ進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。
ステップＳ１２２で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ１２３に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁する。ステップＳ１２２で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１２１に戻る。
ステップＳ１２１で低圧圧力Ｐｓが第２の設定圧力Ｐ２以下と判定された場合、ステップＳ１２４へ進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。ステップＳ１２４で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１２５に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を閉弁する。
ステップＳ１２４で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ１２１に戻る。
空気調和装置が全暖運転、暖主運転をする場合、ステップＳ１２６で第４の圧力検知手段５３が検知した低圧圧力Ｐｓを第２の設定圧力Ｐ２と比較する。ここで低圧圧力Ｐｓを第２の設定圧力Ｐ２より大きいと判定した場合、ステップＳ１２７へ進み第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４の開閉を判定する。
ステップＳ１２７で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４が閉弁と判定された場合、ステップＳ１２８に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。ステップＳ１２８で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ１２９に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁する。ステップＳ１２８で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１２６に戻る。
ステップＳ１２７で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４が開弁と判定された場合ステップＳ１３０で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４を閉弁しステップＳ１３１に進む。ステップＳ１３１では第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定し、閉弁と判定された場合はステップＳ１３２に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁しステップＳ１２６に戻る。ステップＳ１３１で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１２６に戻る。
ステップＳ１２６で低圧圧力Ｐｓを第２の設定圧力Ｐ２以下と判定した場合、ステップＳ１３３に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。ステップＳ１３３で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１３４に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を閉弁しステップＳ１２６に戻る。ステップＳ１３３で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁が閉弁と判定された場合はステップＳ１２６に戻る。
【００３８】
実施例４．
次に、蒸発温度が第２の設定温度以上に上昇した時の第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の制御について説明する。
図１１は、第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の制御機構を示し、５４は第２の温度検知手段５５の検知温度で上記第４乃至第７の開閉弁の制御を行う第４の制御回路である。前記第２の温度検知手段５５はアキュムレータ２０と熱源機側熱交換器１９とを毛細管で接続した蒸発温度検知回路５６における蒸発温度を検知するものである。
図１２は、第４の制御回路５４の制御内容を示すフローチャートである。
本実施例４における空気調和装置でも熱源水温度が高温時の暖主運転の場合、蒸発温度が高くなる。そこで、第２の温度検知手段５５が蒸発温度を第２の設定温度以上と検知した場合、第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁するように制御を行う。以上の制御により、熱交換器で凝縮された高圧液冷媒が毛細管を介して低圧にバイパスされるため蒸発温度が低くなり、暖主運転での冷房能力が確保可能となる。
最後に、本実施例４における、第４の制御回路５４の制御内容を図１２に示すフローチャートにより説明する。
空気調和装置が全冷運転、冷主運転をする場合、ステップＳ１３６で第２の温度検知手段５５が検知した蒸発温度ＥＴを第２の設定温度Ｔ２と比較する。ここで蒸発温度ＥＴを第２の設定温度Ｔ２より大きいと判定した場合、ステップＳ１３７へ進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。
ステップＳ１３７で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁が閉弁と判定された場合はステップＳ１３８に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁する。ステップＳ１３７で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１３６に戻る。
ステップＳ１３６で蒸発温度ＥＴが第２の設定温度Ｔ２以下と判定された場合、ステップＳ１３９へ進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。ステップＳ１３９で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１３５に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を閉弁する。
ステップＳ１３９で第６の開閉弁、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ１３６に戻る。
空気調和装置が全暖運転、暖主運転をする場合、ステップＳ１４１で第２の温度検知手段５５が検知した蒸発温度ＥＴを第２の設定温度Ｔ２と比較する。ここで蒸発温度ＥＴを第２の設定温度Ｔ２より大きいと判定した場合、ステップＳ１４２へ進み第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４の開閉を判定する。
ステップＳ１４２で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４が閉弁と判定された場合、ステップＳ１４３に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。ステップＳ１４３で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ１４４に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁する。ステップＳ１４３で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１４１に戻る。
ステップＳ１４２で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４が開弁と判定された場合ステップＳ１４５で第４の開閉弁４３、第５の開閉弁４４と閉弁しステップＳ１４６に進む。ステップＳ１４６では第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定し、閉弁と判別された場合はステップＳ１４７に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を開弁しステップＳ１４１に戻る。ステップＳ１４６で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１４１に戻る。
ステップＳ１４１で蒸発温度ＥＴを第２の設定温度Ｔ２以下と判定した場合、ステップＳ１４８に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６の開閉を判定する。ステップＳ１４８で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が開弁と判定された場合はステップＳ１４９に進み第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６を閉弁しステップＳ１４１に戻る。ステップＳ１４８で第６の開閉弁４５、第７の開閉弁４６が閉弁と判定された場合はステップＳ１４１に戻る。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、圧縮機の吐出側の管内圧力を検知する圧力検知手段と開閉弁を制御する制御回路とによって、高圧圧力の過昇を抑えるように制御し、圧縮機の吐出側の温度を検知する温度検知手段と開閉弁を制御する制御回路とによって吐出温度の過昇を抑えるように制御し、アキュムレータの入口側の管内圧力を検知する圧力検知手段と開閉弁を制御する制御回路とによって低圧圧力の過昇を抑えるように制御し、熱源機側熱交換器の液側と上記アキュムレータの入口とを接続する蒸発温度検知回路の蒸発温度を検知する温度検知手段と制御回路とによって蒸発温度の過昇を抑えるように制御できるので、複数台の室内機で冷暖房を選択的に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房を行う空気調和装置において、高圧圧力の異常や吐出温度の異常で停止することなく、更には圧縮機の信頼性を損なうことなく、暖房主体運転における適性な蒸発温度を確保しながらの運転を行えるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例１による空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図である。
【図２】この発明の実施例１による空気調和装置の冷房、又は暖房のみの運転状態を説明するための冷媒回路図である。
【図３】この発明の実施例１による空気調和装置の、暖房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。
【図４】この発明の実施例１による空気調和装置の、冷房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。
【図５】この発明の実施例１による空気調和装置の、第１の制御回路の制御手段系の構成を示すブロック図である。
【図６】この発明の実施例１による空気調和装置の、第１の制御回路の制御手段系のフローチャートである。
【図７】この発明の実施例２による空気調和装置の、第２の制御回路の制御手段系の構成を示すブロック図である。
【図８】この発明の実施例２による空気調和装置の、第２の制御回路の制御手段系のフローチャートである。
【図９】この発明の実施例３による空気調和装置の、第３の制御回路の制御手段系の構成を示すブロック図である。
【図１０】この発明の実施例３による空気調和装置の、第３の制御回路の制御手段系のフローチャートである。
【図１１】この発明の実施例４による空気調和装置の、第４の制御回路の制御手段系の構成を示すブロック図である。
【図１２】この発明の実施例４による空気調和装置の、第４の制御回路の制御手段系のフローチャートである。
【図１３】この発明の従来の実施例による空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図である。
【図１４】この発明の従来の実施例による空気調和装置の冷房、又は暖房のみの運転状態を説明するための冷媒回路図である。
【図１５】この発明の従来の実施例による空気調和装置の、暖房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。
【図１６】この発明の従来の実施例による空気調和装置の、冷房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。
【符号の説明】
１  熱源機
２  室内機
３  室内機
４  室内機
５  中継機
６  第１の分岐部
７  第２の流量制御装置
８  第２の分岐部
９  気液分離器
１０  第２の熱交換部
１４  第１の熱交換部
１５  第３の流量制御装置
１６  第４の流量制御装置
１７  圧縮機
１８  四方切換弁
１９  熱源機側熱交換器
２０  アキュムレータ
２１  室内機側熱交換器
２２  第１の接続配管
２７  第２の接続配管
３３  第１の開閉弁
３４  第２の開閉弁
３６  第１の流量制御装置
３７  バイパス配管
４１  第１の圧力検知手段
４２  第２の圧力検知手段
４３  第４の開閉弁
４４  第５の開閉弁
４５  第６の開閉弁
４６  第７の開閉弁
４７  毛細管
４８  第３の圧力検知手段
４９  第１の制御回路
５０  第２の制御回路
５１  第１の温度検知手段
５２  第３の制御回路
５３  第４の圧力検知手段
５４  第４の制御回路
５５  第２の温度検知手段
５６  蒸発温度検知回路
【図１】
0003635665.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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