(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗を田面に植え付ける植付アームを植付条に応じて左右方向に所定間隔を置いて配置し、少数の前記植付アームに動力を伝達及び遮断自在な少数条クラッチを複数個備えて、
前記少数条クラッチを伝動側及び遮断側に操作可能な右用操作部と、前記少数条クラッチを伝動側及び遮断側に操作可能な左用操作部と、人為的に操作される操作レバーとを備え、
機体左右方向に配置されて前記操作レバーを案内する中立経路と、前記中立経路の右の端部から機体前後方向に延出されて前記操作レバーを案内する右用操作経路と、前記中立経路の左の端部から前記右用操作経路と同じ向きに機体前後方向に延出されて前記操作レバーを案内する左用操作経路とを備えて、
前記中立経路、右及び左用操作経路を運転座席の右又は左の横側に配置し、前記中立経路に位置する操作レバーを前記運転座席側に付勢する付勢機構を備えると共に、
前記操作レバーを前記中立経路に操作すると、全ての少数条クラッチが伝動側に操作されるように構成して、
前記操作レバーを前記右用操作経路に操作すると前記操作レバーが前記右用操作部に連係され、前記操作レバーを前記右用操作経路に沿って前記中立経路から遠ざかる方向に操作することにより、最初に最右側の少数条クラッチが遮断側に操作され、次に最右側の左側に隣接する少数条クラッチが遮断側に操作されて、左側に隣接する少数条クラッチが順次遮断側に操作されるように、前記右用操作部と少数条クラッチとを連係し、
前記操作レバーを前記左用操作経路に操作すると前記操作レバーが前記左用操作部に連係され、前記操作レバーを前記左用操作経路に沿って前記中立経路から遠ざかる方向に操作することにより、最初に最左側の少数条クラッチが遮断側に操作され、次に最左側の右側に隣接する少数条クラッチが遮断側に操作されて、右側に隣接する少数条クラッチが順次遮断側に操作されるように、前記左用操作部と少数条クラッチとを連係してある乗用型田植機。
【請求項２】
前記中立経路に前記操作レバーが位置していることを検出する位置センサーを備えてある請求項１に記載の乗用型田植機。
【請求項３】
全ての少数条クラッチを遮断側に操作可能な全条停止位置を、前記右又は左用操作経路における中立経路とは反対側の端部に備えてある請求項１又は２に記載の乗用型田植機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数条植型式（例えば６条植型式や８条及び１０条植型式等）の苗植付装置を備えた乗用型田植機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前述のような多数条植型式の苗植付装置を備えた乗用型田植機では、少数の植付アームに動力を伝達及び遮断自在な少数条クラッチを、複数個備えたものがある（例えば１０条植型式の苗植付装置では、隣接する２つの植付条の植付アームに動力を伝動及び遮断自在な少数条クラッチを構成し、このような少数条クラッチを５個備えたものがある）。
【０００３】
乗用型田植機において一つの水田で植付作業を行う場合、水田の一方の端部から他方の端部に向けて走行し（第１回目の植付行程）、水田の他方の端部で機体を旋回させて、第１回目の植付行程に沿って水田の一方の端部に向けて走行する（第２回目の植付行程）。次に水田の一方の端部で機体を旋回させて、第２回目の植付行程に沿って水田の他方の端部に向けて走行すると言うようにして、植付作業を行う。
この場合、最後の植付行程において全ての少数条クラッチを伝動側に操作した状態で走行が行えるように、最後の一つ前の植付行程で、最右側及び最右側からいくつかの少数条クラッチ（最左側及び最左側からいくつかの少数条クラッチ）を遮断側に操作して、植付条の数を調節する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術に記載のように一つの水田で植付作業を行う場合、最後の一つ前の植付行程で少数条クラッチを遮断側に操作すればよいのは、水田が長方形状（平面視）に近いような場合である。これに対して、水田が長方形状ではなく平面視で曲がっていたり、水田内に畦が突出するように入り込んでいたりするような、変形した水田での植付作業では、植付作業の途中で少数条クラッチを何度も遮断側及び伝動側に操作しなければならなくなる。
【０００５】
少数条クラッチを複数個備えた場合、少数条クラッチを遮断側に操作可能な操作レバーを、少数条クラッチの各々に備えたものがあるが、前述のように変形した水田での植付作業に対応できるように、人為的に操作される１本の操作レバーにより、所望の少数条クラッチを遮断側に操作できるように構成することが提案されている。
【０００６】
本発明は、多数条植型式の苗植付装置を備えた乗用型田植機において、人為的に操作される１本の操作レバーにより、所望の少数条クラッチを遮断側に操作できるように構成する場合、操作レバーにより操作性良く少数条クラッチを遮断側に操作できるように構成することを目的としており、苗植付装置（苗のせ台）への苗の補給が支障なく行えるように構成することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
［Ｉ］
請求項１の特徴によると、乗用型田植機において少数の植付アームに動力を伝達及び遮断自在な少数条クラッチを複数個備えた場合、少数条クラッチを伝動側及び遮断側に操作可能な右用操作部、少数条クラッチを伝動側及び遮断側に操作可能な左用操作部、人為的に操作される操作レバーが備えられている。
【０００８】
これにより、請求項１の特徴によれば、操作レバーを右用操作経路に沿って中立経路から遠ざかる方向に操作すると、最初に最右側の少数条クラッチが遮断側に操作され、操作レバーを右用操作経路に沿って中立経路から遠ざかる方向にさらに操作すると、最右側の少数条クラッチに加えて、最右側の左側に隣接する少数条クラッチが遮断側に操作される。操作レバーを右用操作経路に沿って中立経路から遠ざかる方向にさらに操作すると、最右側及び最右側の左側に隣接する２つの少数条クラッチに加えて、これらの左側に隣接する少数条クラッチが遮断側に操作される。
【０００９】
逆に、操作レバーを左用操作経路に沿って中立経路から遠ざかる方向に操作すると、最初に最左側の少数条クラッチが遮断側に操作され、操作レバーを左用操作経路に沿って中立経路から遠ざかる方向にさらに操作すると、最左側の少数条クラッチに加えて、最左側の右側に隣接する少数条クラッチが遮断側に操作される。操作レバーを左用操作経路に沿って中立経路から遠ざかる方向にさらに操作すると、最左側及び最左側の右側に隣接する２つの少数条クラッチに加えて、これらの右側に隣接する少数条クラッチが遮断側に操作される。
【００１０】
以上のように請求項１の特徴によると、１本の操作レバーにより、最右側（最左側）の少数条クラッチから順番に左側（右側）の少数条クラッチを遮断側に操作することができる。
この場合に、乗用型田植機では例えば最右側の少数条クラッチを伝動側に操作し、最右側の左側に隣接する少数条クラッチを遮断側に操作すると言うような、植付行程（間に苗を植え付けない植付条が生じる状態）を行うことはないので、請求項１の特徴はこのような水田での植付作業に適したものとなっている。
【００１１】
［ＩＩ］
請求項１の特徴によると、機体左右方向に配置されて操作レバーを案内する中立経路、中立経路の右の端部から機体前後方向に延出されて操作レバーを案内する右用操作経路、中立経路の左の端部から右用操作経路と同じ向きに機体前後方向に延出されて操作レバーを案内する左用操作経路を備えている。
【００１２】
これにより、請求項１の特徴によると、中立経路の右及び左の端部から同じ向きの機体前後方向（同じ前向き又は同じ後向き）に、右及び左用操作経路が延出されているので、右及び左用操作経路が互いに並ぶような状態になっている。これにより、中立経路から右及び左用操作経路が互いに逆向きに延出されるように構成した場合に比べて、請求項１の特徴によると、中立経路、右及び左用操作経路の配置スペースを小さなものにすることができる。
【００１３】
前述のように中立経路から右及び左用操作経路が互いに逆向きに延出されるように構成すると、例えば右用操作経路の端部から左用操作経路の端部に操作レバーを操作するとなれば、操作レバーの操作範囲が大きなものになってしまう。これに対して請求項１の特徴によると、中立経路の右及び左の端部から同じ向きの機体前後方向（同じ前向き又は同じ後向き）に、右及び左用操作経路が延出されているので、例えば右用操作経路の端部から左用操作経路の端部に操作レバーを操作したとしても、操作レバーの操作範囲は右用操作経路（又は左用操作経路）の範囲程度になり、あまり大きなものにはならない。
【００１４】
［ＩＩＩ］
請求項１の特徴によると、前項［Ｉ］に記載の中立経路、右及び左用操作経路を運転座席の右又は左の横側に配置している。これにより、これにより、請求項１の特徴によると、運転座席の操縦者は手を右又は左の横側に延ばすことによって、操作レバーを容易に持つことができるのであり、操作レバーを中立経路に沿って機体左右方向に操作することにより、操作レバーを右及び左用操作経路に運ぶことができる。この場合に、操作レバーを右及び左用操作経路に運ぶだけでよいので、中立経路を機体左右方向に長いものに設定する必要はない。
【００１５】
次に操作レバーを右又は左用操作経路に沿って機体前後方向に操作することにより、前項［Ｉ］に記載のように最右側（最左側）の少数条クラッチから順番に左側（右側）の少数条クラッチを遮断側に操作することができる。
この場合、右及び左用操作経路を機体左右方向に配置して、運転座席の操縦者が手を右又は左の横側に延ばして操作レバーを持ち、操作レバーを運転座席から遠ざかる右又は左の横外方（機体左右方向）に操作するような構成に比べて、請求項１の特徴のように運転座席の操縦者が手を右又は左の横側に延ばして操作レバーを持ち、操作レバーを運転座席に沿う方向（機体前後方向）に操作するように構成されている方が、操作レバーの右及び左用操作経路に沿った操作が行い易い。
【００１６】
［ＩＶ］
乗用型田植機では一般に運転座席の後側に苗植付装置（苗のせ台）が備えられており、苗植付装置（苗のせ台）に苗を補給する際、操縦者は運転座席の右又は左の横側から苗植付装置（苗のせ台）に苗を補給することが多い。
【００１７】
請求項１の特徴によると、前項［ＩＩＩ］に記載のように、中立経路、右及び左用操作経路を運転座席の右又は左の横側に配置した場合、中立経路に位置する操作レバーを運転座席側に付勢する付勢機構を備えている。これにより、請求項１の特徴によると、中立経路に位置する操作レバーにおいて、操作レバーから手を離しておけば、操作レバーは中立経路の運転座席側の端部に位置しており、操作レバーは運転座席に接近した状態となるので、前述のように運転座席の右又は左の横側から苗植付装置（苗のせ台）に苗を補給する際に、操作レバーが邪魔になるようなことが少ない。
【００１８】
［Ｖ］
請求項２の特徴によると、請求項１の場合と同様に前項［Ｉ］〜［ＩＶ］に記載の「作用」を備えておりこれに加えて以下のような「作用」を備えている。
乗用型田植機において少数条クラッチを備えた場合、全ての少数条クラッチが伝動側に操作された状態（通常の植付行程の状態）であることを、操縦者が認識することができるように構成する必要がある。
請求項２の特徴によると、中立経路に操作レバーが位置していることを検出する位置センサーを備えており、全ての少数条クラッチが伝動側に操作された状態（通常の植付行程の状態）（中立経路に操作レバーが位置していること）を、位置センサーによって適切に検出することができる。
【００１９】
［ＶＩ］
請求項３の特徴によると、請求項１又は２の場合と同様に前項［Ｉ］〜［Ｖ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
請求項３の特徴によると、全ての少数条クラッチを遮断側に操作可能な全条停止位置を右又は左用操作経路における中立経路とは反対側の端部に備えている。これにより、請求項３の特徴によると、操作レバーを右用操作経路（又は左用操作経路）に沿って中立経路から遠ざかる方向に操作して、最右側（最左側）の少数条クラッチから順番に左側（右側）の少数条クラッチを遮断側に操作していった場合、操作レバーを右用操作経路（又は左用操作経路）における中立経路とは反対側の端部の全条停止位置に操作することにより、全ての少数条クラッチを遮断側に操作することができる。
【００２０】
これにより、請求項３の特徴によると、少数条クラッチの上手側に位置する植付クラッチ（動力を全ての少数条クラッチに伝動及び遮断自在）を、別の人為操作具等によって遮断側に操作しなくても、同じ操作レバーによって全ての少数条クラッチが遮断側に操作された状態を得ることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
［１］
図１に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４を備えて、機体の中央部に運転部５を形成し、機体の後部に四連リンク式のリンク機構６を油圧シリンダ１４により昇降駆動自在に連結して、リンク機構６に苗植付装置７を備えて乗用型田植機が構成されている。
【００２２】
図１及び図２に示すように、苗植付装置７は１０条植型式に構成されており、５個の植付伝動ケース８、植付伝動ケース８の左右両側に回転駆動自在に支持された回転ケース９、回転ケース９の両端に備えられた一対の植付アーム１０、４個の接地フロート１１、苗が載置される苗のせ台１２、苗のせ台１２に載置された苗を苗のせ台１２の下部に送る縦送り機構１３等を備えて構成されている。これにより、苗のせ台１２が左右に往復横送り駆動されるのに伴って、回転ケース９が回転駆動され、苗のせ台１２の下部から植付アーム１０が交互に苗を取り出して田面に植え付ける。
【００２３】
［２］
次に、植付アーム１０の駆動の構造について説明する。
図１及び図２に示すように、リンク機構６の後端の下部に、伝動ケース１５が前後軸芯周りにローリング自在に連結されており、エンジン３の動力がＰＴＯ軸１８を介して伝動ケース１５に伝達されている。伝動ケース１５に横向きの支持フレーム１６が固定されており、支持フレーム１６に５個の植付伝動ケース８が後向きに片持ち状に連結されて、伝動ケース１５の出力部１５ａ及び５個の植付伝動ケース８に亘って伝動軸１７が接続されている。
【００２４】
これにより、ＰＴＯ軸１８の動力が伝動ケース１５、伝動ケース１５の出力部１５ａ、伝動軸１７、植付伝動ケース８、植付伝動ケース８の内部に配置された伝動チェーン（図示せず）、及び後述する第１，２，３，４，５少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ，１９ｅを介して回転ケース９に伝達され、回転ケース９が回転駆動されて、苗のせ台１２の下部から植付アーム１０が交互に苗を取り出して田面に植え付ける。
【００２５】
図２に示すように、植付伝動ケース８における回転ケース９の支持部に、第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅが備えられている。第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅは１つの植付伝動ケース８において２つの回転ケース９に、動力を伝動及び遮断するもので、例えば図２に示すように第１少数条クラッチ１９ａを遮断側に操作すると、最右側の植付伝動ケース８の２つの回転ケース９が停止する。第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅを遮断側に操作すると、一対の植付アーム１０の両方が田面から上方に位置する状態（例えば回転ケース９が田面と平行な状態）で、回転ケース９が停止するように構成されている。このように第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅの各々が、隣接する２つの植付条に対応している。
【００２６】
［３］
次に、苗のせ台１２の左右への往復横送り駆動の構造、及び縦送り機構１３の駆動の構造について説明する。
図２に示すように、伝動ケース１５から螺旋軸２０が延出され、螺旋軸２０の端部が支持ブラケット２１を介して支持フレーム１６に回転自在に支持されている。螺旋軸２０に送り部材２２が外嵌されて、苗のせ台１２と送り部材２２とが連結されている。これにより、ＰＴＯ軸１８を介して伝動ケース１５に伝達される動力により螺旋軸２０が回転駆動され、送り部材２２が螺旋軸２０に沿って左右に往復横送り駆動されて、苗のせ台１２が左右に往復横送り駆動される。
【００２７】
図１及び図２に示すように、苗のせ台１２に１０条分の苗のせ面１２ａが備えられており、無端回動ベルト型式の縦送り機構１３が、苗のせ面１２ａの各々に備えられている。苗のせ台１２の全幅に亘る１本の駆動軸２３が苗のせ台１２の下部に回転自在に支持されており、縦送り機構１３の駆動ローラー１３ａが駆動軸２３に相対回転自在に外嵌されている。隣接する２つの苗のせ面１２ａの縦送り機構１３において、駆動ローラー１３ａが３個の円筒部材１３ｂにより連結されて、隣接する２つの苗のせ面１２ａの縦送り機構１３が一体で作動するように構成されており、一体で作動する２つの縦送り機構１３が５組備えられている。駆動軸２３と駆動ローラー１３ａとを連結及び連結解除自在な第１，２，３，４，５縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅが、一体で作動する２つの縦送り機構１３（５組）の各々に備えられている。
【００２８】
図２に示すように、伝動ケース１５から縦送り軸２５が延出されて、縦送り軸２５が支持ブラケット２６を介して支持フレーム１６に回転自在に支持されており、縦送り軸２５に一対の駆動アーム２５ａが備えられている。駆動軸２３にワンウェイクラッチ２７が外嵌されて、ワンウェイクラッチ２７の入力アーム２７ａが、一対の駆動アーム２５ａの間に配置されており、ＰＴＯ軸１８を介して伝動ケース１５に伝達される動力により、縦送り軸２５が回転駆動されている。
【００２９】
これにより、前述のようにして苗のせ台１２が左右に往復横送り駆動された際に、苗のせ台１２が往復横送り駆動の一方（他方）の端部に達すると、入力アーム２７ａが一方（他方）の駆動アーム２５ａに達して、駆動アーム２５ａにより入力アーム２７ａ及びワンウェイクラッチ２７、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅを介して、駆動軸２３が所定角度だけ回転駆動されるのであり、縦送り機構１３が駆動されて、苗のせ台１２に載置された苗が下方に送られる。
【００３０】
例えば図２に示すように、第１縦送りクラッチ２４ａを遮断側に操作すると、最右側の植付伝動ケース８の２つの回転ケース９に対応する苗のせ面１２ａの縦送り機構１３が停止する。このように、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅの各々が、隣接する２つの植付条に対応している。
【００３１】
［４］
次に、機体及び苗植付装置７に亘って取り付けられる施肥装置の構造について説明する。
図１及び図３に示すように、右及び左の機体フレーム２８の後部に正面視逆Ｕ字状の支持フレーム２９が固定され、機体左右方向に沿った横長の支持フレーム３０が支持フレーム２９に固定されている。２つの植付条に対応した５個の繰り出し部３１が支持フレーム３０に取り付けられ、繰り出し部３１の下部に漏斗部３４が取り付けられて、透明樹脂製で肥料を貯留するホッパー３２が５個の繰り出し部３１に亘って取り付けられており、ホッパー３２及び繰り出し部３１が機体の後部で運転座席３３の後側に配置されている。
【００３２】
図１及び図３に示すように、植付アーム１０によって植え付けられた苗（植付条）の横側に、溝を形成しながら肥料を田面に送り込んでいく作溝器３５が、植付条の各々に対応して１０個用意されており、作溝器３５が接地フロート１１に取り付けられている。２個の作溝器３５と１個の漏斗部３４とが、１０本の可撓性のホース３６を介して接続されている。
【００３３】
図３に示すように、繰り出し部３１の各々に繰り出しロール（図示せず）が内装されて、１本の駆動軸３７が繰り出し部３１に亘って回転自在に支持されており、駆動軸３７と繰り出しロールとを連結及び連結解除自在な第１，２，３，４，５施肥クラッチ３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅが、繰り出し部３１の各々に備えられている。図１及び図３に示すように、ミッションケース４から後輪２に動力を伝達する伝動軸３９に、動力を取り出す伝動ケース４０が外嵌されて、取り出された動力により回転駆動されるクランクアーム４０ａが伝動ケース４０に備えられている。駆動軸３７にワンウェイクラッチ４１が外嵌され、クランクアーム４０ａとワンウェイクラッチ４１とに亘って、連係ロッド４２が接続されている。
【００３４】
図１及び図３に示すように、支持フレーム３０の端部にブロア４３及びブロア４３を駆動するモータ４４が支持されて、ブロア４３から支持フレーム３０に沿って１本のパイプ４５が延出されている。漏斗部３４においてホース３６が接続される部分とは反対側に送風口（図示せず）が形成されて、漏斗部３４の送風口がパイプ４５に挿入されている。
【００３５】
これにより、苗のせ台１２が左右に往復横送り駆動されるのに伴って、回転ケース９が回転駆動され、苗のせ台１２の下部から植付アーム１０が交互に苗を取り出して田面に植え付ける。これと同時にクランクアーム４０ａの回転運動による連係ロッド４２の往復運動が、ワンウェイクラッチ４１により回転運動に変換されて、駆動軸３７が間欠的に回転駆動される。これにより、第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅを介して、繰り出しロールが間欠的に回転駆動され、ホッパー３２の肥料が繰り出しロールから漏斗部３４に所定量ずつ繰り出される。ブロア４３からの高圧の風がパイプ４５及び漏斗部３４を通ってホース３６に供給されており、高圧の風により肥料がホース３６を通って作溝器３５に供給され、作溝器３５により田面に形成された溝に肥料が送り込まれる。
【００３６】
例えば、図３に示すように、第１施肥クラッチ３８ａを遮断側に操作すると、最右側の植付伝動ケース８の２つの回転ケース９に対応する繰り出し部３１が停止して、最右側の植付伝動ケース８の２つの回転ケース９に対応する２つの作溝器３５に肥料が供給されない。このように、第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅの各々が、隣接する２つの植付条に対応している。
【００３７】
［５］
次に、第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ、及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅを操作する操作レバー４９の構造について説明する。
図４，５，７に示すように、平面視で四角の枠状に支持部４６が構成されており、支持部４６に支持軸４７が固定されて、支持軸４７に操作板５３が揺動自在に支持されている。操作板５３の上部に側面視コ字状の支持部５３ｃが固定されて、支持部５３ｃの前後軸芯Ｐ１周りに、操作レバー４９が左右に揺動自在に支持されている。操作板５３の外周部に、縦長の１つの凹部５３ａ、半円状の６つの凹部５３ｂが形成されている。
【００３８】
図４，５，７に示すように、３つの右用操作板５１，５２，５４が支持軸４７に揺動自在に支持され、右用操作板５１，５２，５４に亘って連結ロッド４８が連結されて、右用操作板５１，５２，５４が一体で揺動する。右用操作板５１の外周部に半円状の１つの凹部５１ａが形成され、右用操作板５１の凹部５１ａよりも縦長の凹部５２ａが、右用操作板５２の外周部に形成されており、操作レバー４９が入り込み可能な係合部５２ｂが、右用操作板５２の上部に備えられている。右用操作板５２の凹部５２ａよりも、操作板５３の凹部５３ａの方が縦長に設定され、操作板５３の凹部５３ａよりも縦長の凹部５４ａが、右用操作板５４の外周部に形成されている。
【００３９】
図４，５，７に示すように、３つの左用操作板６１，６２，６４が支持軸４７に揺動自在に支持され、左用操作板６１，６２，６４に亘って連結ロッド５５が連結されて、左用操作板６１，６２，６４が一体で揺動する。左用操作板６１の外周部に半円状の１つの凹部６１ａが形成され、左用操作板６１の凹部６１ａよりも縦長の凹部６２ａが、左用操作板６２の外周部に形成されており、操作レバー４９が入り込み可能な係合部６２ｂが、左用操作板６２の上部に備えられている。左用操作板６２の凹部６２ａよりも、操作板５３の凹部５３ａの方が縦長に設定され、操作板５３の凹部５３ａよりも縦長の凹部６４ａが、左用操作板６４の外周部に形成されている。
【００４０】
図４，５，７に示すように、支持部４６に支持軸５６が固定されて、支持軸５６に５つの第１〜５操作アーム５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄ，５７ｅが揺動自在に支持されている。第１〜５操作アーム５７ａ〜５７ｅの各々と、第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅの各々とが、ワイヤ５８を介して接続されている。
【００４１】
図４の実線に示す第１〜５操作アーム５７ａ〜５７ｅの状態で、第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅが伝動側に操作されており、第１〜５操作アーム５７ａ〜５７ｅがバネ（図示せず）により、図４の紙面時計方向に付勢されている。第１〜５操作アーム５７ａ〜５７ｅが図４の紙面反時計方向に揺動操作されて（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されると、第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅが遮断側に操作される。
【００４２】
図４，５，７に示すように、第１〜５操作アーム５７ａ〜５７ｅの上部にローラー５９が備えられており、第１操作アーム５７ａのローラー５９が右用操作板５１の外周部に当て付けられ、第２操作アーム５７ｂのローラー５９が右用操作板５２及び左用操作板６４の外周部に当て付けられている。第３操作アーム５７ｃのローラー５９が操作板５３の外周部に当て付けられ、第４操作アーム５７ｄのローラー５９が右用操作板５４及び左用操作板６２の外周部に当て付けられており、第５操作アーム５７ｅのローラー５９が左用操作板６１の外周部に当て付けられている。
【００４３】
図１及び図６に示すように、運転座席３３の右の横側に操作レバー４９及び支持部４６が配置され、支持軸４７，５６が機体左右方向に向くように支持部４６が配置されている。図６に示すように、支持部４６を覆うカバー６０において、カバー６０の後部に機体左右方向（図６の紙面左右方向）に沿った中立経路６３が開口されており、中立経路６３の右の端部から機体前後方向（図６の紙面上下方向）の前方に向けて右用操作経路６５が開口され、中立経路６３の左の端部から機体前後方向（図６の紙面上下方向）の前方に向けて左用操作経路６６が開口されている。
【００４４】
図６に示すように、右及び左用操作経路６５，６６に１・２停止位置、３・４停止位置、５・６停止位置、７・８停止位置が備えられて、左用操作経路６６における中立経路６３とは反対側の端部に、全条停止位置が備えられている。図４に示すように、支持部４６に板バネ６７が固定され、板バネ６７にローラー６８が取り付けられており、ローラー６８が操作板５３の凹部５３ｂに当て付けられている。これにより、ローラー６８が操作板５３の凹部５３ｂに入り込むことによって、操作レバー４９が右及び左用操作経路６５，６６の１・２停止位置〜７・８停止位置、左用操作経路６６の全条停止位置に保持される。
【００４５】
図４及び図５に示すように、操作板５３の支持部５３ｃの部分において、操作レバー４９につる巻き状のバネ５０が外嵌されており、バネ５０により操作レバー４９が運転座席３３側に付勢されている。これにより図６に示すように、中立経路６３に位置する操作レバー４９において、操作レバー４９から手を離しておけば、操作レバー４９は中立経路６３の運転座席３３側の端部に位置して、運転座席３３に接近した状態となっている（後述の［７］に記載のように、操作レバー４９が左用操作板６２の係合部６２ｂに入り込んでいる）。
【００４６】
［６］
次に、操作レバー４９を中立経路６３から右用操作経路６５に操作した場合について説明する。
図４，５，６，７に示す状態は、操作レバー４９を中立経路６３の運転座席３３側の端部に位置している状態（操作レバー４９が左用操作板６２の係合部６２ｂに入り込んだ状態）であり、第１〜５操作アーム５７ａ〜５７ｅのローラー５９が右用操作板５１，５２，５４の凹部５１ａ，５２ａ，５４ａ、左用操作板６１，６２，６４の凹部６１ａ，６２ａ，６４ａ及び操作板５３の凹部５３ａに入り込んでいる。この状態で、全ての第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ、及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅが伝動側に操作されている。
【００４７】
操作レバー４９を中立経路６３の右の端部に操作すると、操作レバー４９が右用操作板５２の係合部５２ｂに入り込む。操作レバー４９を右用操作経路６５の１・２停止位置に操作すると、右用操作板５１，５２，５４が所定角度だけ回転し、第１操作アーム５７ａのローラー５９が、右用操作板５１の凹部５１ａから押し出されて右用操作板５１の外周部に乗る。これにより、第１操作アーム５７ａが図４の紙面反時計方向に揺動操作され（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第１少数条クラッチ１９ａ、第１縦送りクラッチ２４ａ及び第１施肥クラッチ３８ａが遮断側に操作される。
【００４８】
操作レバー４９を右用操作経路６５の３・４停止位置に操作すると、図８に示すように右用操作板５１，５２，５４がさらに所定角度だけ回転し、第２操作アーム５７ｂのローラー５９が、右用操作板５２の凹部５２ａから押し出されて右用操作板５２の外周部に乗る。これにより、第２操作アーム５７ｂが図４の紙面反時計方向に揺動操作され（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第２少数条クラッチ１９ｂ、第２縦送りクラッチ２４ｂ及び第２施肥クラッチ３８ｂが遮断側に操作される（第１少数条クラッチ１９ａ、第１縦送りクラッチ２４ａ、第１施肥クラッチ３８ａも遮断側に維持されている）。
【００４９】
操作レバー４９を右用操作経路６５の５・６停止位置に操作すると、右用操作板５１，５２，５４がさらに所定角度だけ回転して、第３操作アーム５７ｃのローラー５９が、操作板５３の凹部５３ａから押し出されて操作板５３の外周部に乗る。これによって、第３操作アーム５７ｃが図４の紙面反時計方向に揺動操作され（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第３少数条クラッチ１９ｃ、第３縦送りクラッチ２４ｃ及び第３施肥クラッチ３８ｃが遮断側に操作される（第１，２少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ、第１，２縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂ、第１，２施肥クラッチ３８ａ，３８ｂも遮断側に維持されている）。
【００５０】
操作レバー４９を右用操作経路６５の７・８停止位置に操作すると、右用操作板５１，５２，５４がさらに所定角度だけ回転して、第４操作アーム５７ｄのローラー５９が、右用操作板５４の凹部５４ａから押し出されて右用操作板５４の外周部に乗る。これにより、第４操作アーム５７ｄが図４の紙面反時計方向に揺動操作され（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第４少数条クラッチ１９ｄ、第４縦送りクラッチ２４ｄ及び第４施肥クラッチ３８ｄが遮断側に操作される（第１，２，３少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ、第１，２，３縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ、第１，２，３施肥クラッチ３８ａ，３８ｂ，３８ｃも遮断側に維持されている）。
【００５１】
［７］
次に、操作レバー４９を中立経路６３から左用操作経路６６に操作した場合について説明する。
図４，５，６，７に示す状態は、操作レバー４９を中立経路６３の運転座席３３側の端部に位置している状態（操作レバー４９が左用操作板６２の係合部６２ｂに入り込んだ状態）であり、第１〜５操作アーム５７ａ〜５７ｅのローラー５９が右用操作板５１，５２，５４の凹部５１ａ，５２ａ，５４ａ、左用操作板６１，６２，６４の凹部６１ａ，６２ａ，６４ａ及び操作板５３の凹部５３ａに入り込んでいる。この状態で、全ての第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ、及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅが伝動側に操作されている。
【００５２】
操作レバー４９を左用操作経路６６の１・２停止位置に操作すると、左用操作板６１，６２，６４が所定角度だけ回転し、第５操作アーム５７ｅのローラー５９が、左用操作板６１の凹部６１ａから押し出されて左用操作板６１の外周部に乗る。これにより、第５操作アーム５７ｅが図４の紙面反時計方向に揺動操作され（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第５少数条クラッチ１９ｅ、第５縦送りクラッチ２４ｅ及び第５施肥クラッチ３８ｅが遮断側に操作される。
【００５３】
操作レバー４９を左用操作経路６６の３・４停止位置に操作すると、図９に示すように左用操作板６１，６２，６４がさらに所定角度だけ回転し、第４操作アーム５７ｄのローラー５９が、左用操作板６２の凹部６２ａから押し出されて左用操作板６２の外周部に乗る。これにより、第４操作アーム５７ｄが図４の紙面反時計方向に揺動操作され（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第４少数条クラッチ１９ｄ、第４縦送りクラッチ２４ｄ及び第４施肥クラッチ３８ｄが遮断側に操作される（第５少数条クラッチ１９ｅ、第５縦送りクラッチ２４ｅ、第５施肥クラッチ３８ｅも遮断側に維持されている）。
【００５４】
操作レバー４９を左用操作経路６６の５・６停止位置に操作すると、左用操作板６１，６２，６４がさらに所定角度だけ回転して、第３操作アーム５７ｃのローラー５９が、操作板５３の凹部５３ａから押し出されて操作板５３の外周部に乗る。これによって、第３操作アーム５７ｃが図４の紙面反時計方向に揺動操作され（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第３少数条クラッチ１９ｃ、第３縦送りクラッチ２４ｃ及び第３施肥クラッチ３８ｃが遮断側に操作される（第５，４少数条クラッチ１９ｅ，１９ｄ、第５，４縦送りクラッチ２４ｅ，２４ｄ、第５，４施肥クラッチ３８ｅ，３８ｄも遮断側に維持されている）。
【００５５】
操作レバー４９を左用操作経路６６の７・８停止位置に操作すると、左用操作板６１，６２，６４がさらに所定角度だけ回転して、第２操作アーム５７ｂのローラー５９が、左用操作板６４の凹部６４ａから押し出されて左用操作板６４の外周部に乗る。これにより、第２操作アーム５７ｂが図４の紙面反時計方向に揺動操作され（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第２少数条クラッチ１９ｂ、第２縦送りクラッチ２４ｂ及び第２施肥クラッチ３８ｂが遮断側に操作される（第５，４，３少数条クラッチ１９ｅ，１９ｄ，１９ｃ、第５，４，３縦送りクラッチ２４ｅ，２４ｄ，２４ｃ、第５，４，３施肥クラッチ３８ｅ，３８ｄ，３８ｃも遮断側に維持されている）。
【００５６】
図４，５，７に示すように、操作板５３にピン５３ｄが備えられており、操作レバー４９を左用操作経路６６の全条停止位置に操作すると、図１０に示すように左用操作板６１，６２，６４がさらに所定角度だけ回転して、操作板５３の操作ピン５３ｄが右用操作板５２の上部に接当し、左用操作板６１，６２，６４と一緒に右用操作板５１，５２，５４が所定角度だけ回転する。従って第１操作アーム５７ａのローラー５９が、右用操作板５１の凹部５１ａから押し出されて右用操作板５１の外周部に乗る。
【００５７】
これにより、第１操作アーム５７ａが図４の紙面反時計方向に揺動操作され（図４の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第１少数条クラッチ１９ａ、第１縦送りクラッチ２４ａ及び第１施肥クラッチ３８ａが遮断側に操作される（第５，４，３，２少数条クラッチ１９ｅ，１９ｄ，１９ｃ，１９ｂ、第５，４，３，２縦送りクラッチ２４ｅ，２４ｄ，２４ｃ，２４ｂ、第５，４，３，２施肥クラッチ３８ｅ，３８ｄ，３８ｃ，３８ｂも遮断側に維持されている）。従って、全ての第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ、及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅが遮断側に操作された状態となる。
【００５８】
［８］
図４に示すように、支持部４６に支持ブラケット４６ａが固定され、リミットスイッチ型式の位置センサー６９が支持ブラケット４６ａに備えられており、操作レバー４９を中立経路６３に操作していると、操作板５３の接当部５３ｅが位置センサー６９に接当するように構成されている。
【００５９】
これにより、操作レバー４９を中立経路６３に操作していると（全ての第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ、及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅが伝動側に操作された状態）、図１に示すように操縦パネル７０に備えられたランプ７１が消灯している。操作レバー４９を中立経路６３から右及び用操作経路６５，６６に操作して、第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ（第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ、第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅ）のうちの一つでも遮断側に操作されると、操作板５３の接当部５３ｅが位置センサー６９から離れて、ランプ７１が点灯する。
【００６０】
［発明の実施の第１別形態］
前述の［発明の実施の形態］は１０条植型式の苗植付装置７を示しているが、８条植型式の苗植付装置７の場合は次のように構成される。
図２及び図３に示す紙面左端の２つの植付条に対応する植付伝動ケース８、回転ケース９及び植付アーム１０、接地フロート１１、苗のせ台１２の苗のせ面１２ａ、縦送り機構１３、繰り出し機構３１及び漏斗部３４、ホース３６、作溝器３５を廃止して、８条植型式の苗植付装置７を構成する。これに伴って、第５少数条クラッチ１９ｅ、第５縦送りクラッチ２４ｅ及び第５施肥クラッチ３８ｅを廃止する。
【００６１】
図１１，１２，１４に示すように、前述の［発明の実施の形態］と同じ操作レバー４９、支持部４６及び支持ブラケット４６ａ、支持軸４７，５６、板バネ６７及びローラー６８、位置センサー６９、操作板５３、右用操作板５１，５２、左用操作板６１，６２、バネ５０を使用しており、前述の［発明の実施の形態］の右及び左用操作板５４，６４を使用せずに、別の右及び左用操作板７２，７３を使用している。右用操作板５１，５２，７２に亘って、前述の［発明の実施の形態］と同じ連結ロッド４８が連結されており、右用操作板５１，５２，７２が一体で揺動する。左用操作板６１，６２，７３に亘って、前述の［発明の実施の形態］と同じ連結ロッド５５が連結されており、左用操作板６１，６２，７３が一体で揺動する。右及び左用操作板７２，７３の外周部に、操作板５３の凹部５３ａと同じ長さの縦長の凹部７２ａ，７３ａが形成されている。
【００６２】
図１１，１２，１４に示すように、前述の［発明の実施の形態］と同じ４つの第１〜４操作アーム５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄ（第５操作アーム５７ｅは使用しない）が、支持軸５６に揺動自在に支持されており、第１〜４操作アーム５７ａ〜５７ｄの各々と、第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ、第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ及び第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄの各々とが、前述の［発明の実施の形態］と同じワイヤ５８を介して接続されている。
【００６３】
図１１の実線に示す第１〜４操作アーム５７ａ〜５７ｄの状態で、第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ、第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ及び第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが伝動側に操作されており、第１〜４操作アーム５７ａ〜５７ｄがバネ（図示せず）により、図１１の紙面時計方向に付勢されている。第１〜４操作アーム５７ａ〜５７ｄが図１１の紙面反時計方向に揺動操作されて（図１１の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されると、第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ、第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ及び第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが遮断側に操作される。
【００６４】
図１１，１２，１４に示すように、第１操作アーム５７ａのローラー５９が右用操作板５１の外周部に当て付けられ、第２操作アーム５７ｂのローラー５９が右用操作板５２及び左用操作板７３の外周部に当て付けられている。第３操作アーム５７ｃのローラー５９が右用操作板７２及び左用操作板６２の外周部に当て付けられ、第４操作アーム５７ｄのローラー５９が左用操作板６１の外周部に当て付けられている。
【００６５】
図１３に示すように、運転座席３３の右の横側に操作レバー４９及び支持部４６が配置されており、支持軸４７，５６が機体左右方向に向くように支持部４６が配置されている。前述の［発明の実施の形態］と同じカバー６０において、カバー６０の後部に機体左右方向（図１３の紙面左右方向）に沿った中立経路６３が開口されており、中立経路６３の右の端部から機体前後方向（図１３の紙面上下方向）の前方に向けて右用操作経路６５が開口され、中立経路６３の左の端部から機体前後方向（図１３の紙面上下方向）の前方に向けて左用操作経路６６が開口されている。右及び左用操作経路６５，６６に１・２停止位置、３・４停止位置、５・６停止位置が備えられて、右用操作経路６５における中立経路６３とは反対側の端部に、全条停止位置が備えられている。図１１及び図１２に示すように、操作板５３の支持部５３ｃの部分において、操作レバー４９につる巻き状のバネ５０が外嵌されており、バネ５０により操作レバー４９が運転座席３３側に付勢されている。
【００６６】
図１１，１２，１３，１４に示す状態は、操作レバー４９が中立経路６３の運転座席３３側の端部に位置している状態（操作レバー４９が左用操作板６２の係合部６２ｂに入り込んだ状態）であり、第１〜４操作アーム５７ａ〜５７ｄのローラー５９が右用操作板５１，５２，７２の凹部５１ａ，５２ａ，７２ａ、左用操作板６１，６２，７３の凹部６１ａ，６２ａ，７３ａに入り込んでいる。この状態で、全ての第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ、第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ、及び第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが伝動側に操作されている。
【００６７】
操作レバー４９を中立経路６３の右の端部に操作すると、操作レバー４９が右用操作板５２の係合部５２ｂに入り込む。操作レバー４９を右用操作経路６５の１・２停止位置に操作すると、右用操作板５１，５２，７２が所定角度だけ回転し、第１操作アーム５７ａのローラー５９が、右用操作板５１の凹部５１ａから押し出されて右用操作板５１の外周部に乗る。これにより、第１操作アーム５７ａが図１１の紙面反時計方向に揺動操作され（図１１の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第１少数条クラッチ１９ａ、第１縦送りクラッチ２４ａ及び第１施肥クラッチ３８ａが遮断側に操作される。
【００６８】
操作レバー４９を右用操作経路６５の３・４停止位置に操作すると、右用操作板５１，５２，７２がさらに所定角度だけ回転し、第２操作アーム５７ｂのローラー５９が、右用操作板５２の凹部５２ａから押し出されて右用操作板５２の外周部に乗る。これにより、第２操作アーム５７ｂが図１１の紙面反時計方向に揺動操作され（図１１の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第２少数条クラッチ１９ｂ、第２縦送りクラッチ２４ｂ及び第２施肥クラッチ３８ｂが遮断側に操作される（第１少数条クラッチ１９ａ、第１縦送りクラッチ２４ａ、第１施肥クラッチ３８ａも遮断側に維持されている）。
【００６９】
操作レバー４９を右用操作経路６５の５・６停止位置に操作すると、右用操作板５１，５２，７２がさらに所定角度だけ回転して、第３操作アーム５７ｃのローラー５９が、右用操作板７２の凹部７２ａから押し出されて右用操作板７２の外周部に乗る。これにより、第３操作アーム５７ｃが図１１の紙面反時計方向に揺動操作され（図１１の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第３少数条クラッチ１９ｃ、第３縦送りクラッチ２４ｃ及び第３施肥クラッチ３８ｃが遮断側に操作される（第１，２少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ、第１，２縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂ、第１，２施肥クラッチ３８ａ，３８ｂも遮断側に維持されている）。
【００７０】
図１５に示すように、操作レバー４９を右用操作経路６５の全条停止位置に操作すると、操作板５３のピン５３ｄが左用操作板７３の接当部７３ｂに接当し、右用操作板５１，５２，７２と一緒に左用操作板６１，６２，７３が所定角度だけ回転して、第４操作アーム５７ｄのローラー５９が、左用操作板６１の凹部６１ａから押し出されて左用操作板６１の外周部に乗る。
【００７１】
これにより、第４操作アーム５７ｄが図１１の紙面反時計方向に揺動操作され（図１１の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第４少数条クラッチ１９ｄ、第４縦送りクラッチ２４ｄ及び第４施肥クラッチ３８ｄが遮断側に操作される（第１，２，３少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ、第１，２，３縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ、第１，２，３施肥クラッチ３８ａ，３８ｂ，３８ｃも遮断側に維持されている）。従って、全ての第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ、第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ、及び第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが遮断側に操作された状態となる。
【００７２】
図１１，１２，１３，１４に示す状態は、操作レバー４９が中立経路６３の運転座席６３側の端部に位置している状態（操作レバー４９が左用操作板６２の係合部６２ｂに入り込んだ状態）であり、第１〜４操作アーム５７ａ〜５７ｄのローラー５９が右用操作板５１，５２，７２の凹部５１ａ，５２ａ，７２ａ、左用操作板６１，６２，７３の凹部６１ａ，６２ａ，７３ａに入り込んでいる。この状態で、全ての第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ、第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ、及び第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが伝動側に操作されている。
【００７３】
操作レバー４９を左用操作経路６６の１・２停止位置に操作すると、左用操作板６１，６２，７３が所定角度だけ回転し、第４操作アーム５７ｄのローラー５９が、左用操作板６１の凹部６１ａから押し出されて左用操作板６１の外周部に乗る。これにより、第４操作アーム５７ｅが図１１の紙面反時計方向に揺動操作され（図１１の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第４少数条クラッチ１９ｄ、第４縦送りクラッチ２４ｄ及び第４施肥クラッチ３８ｄが遮断側に操作される。
【００７４】
操作レバー４９を左用操作経路６６の３・４停止位置に操作すると、左用操作板６１，６２，７３がさらに所定角度だけ回転し、第３操作アーム５７ｃのローラー５９が、左用操作板６２の凹部６２ａから押し出されて左用操作板６２の外周部に乗る。これにより、第３操作アーム５７ｃが図１１の紙面反時計方向に揺動操作され（図１１の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第３少数条クラッチ１９ｃ、第３縦送りクラッチ２４ｃ及び第３施肥クラッチ３８ｃが遮断側に操作される（第４少数条クラッチ１９ｄ、第４縦送りクラッチ２４ｄ、第４施肥クラッチ３８ｄも遮断側に維持されている）。
【００７５】
操作レバー４９を左用操作経路６６の５・６停止位置に操作すると、左用操作板６１，６２，７３がさらに所定角度だけ回転して、第２操作アーム５７ｂのローラー５９が、左用操作板７３の凹部７３ａから押し出されて左用操作板７３の外周部に乗る。これにより、第２操作アーム５７ｂが図１１の紙面反時計方向に揺動操作され（図１１の二点鎖線参照）、ワイヤ５８が引き操作されて、第２少数条クラッチ１９ｂ、第２縦送りクラッチ２４ｂ及び第２施肥クラッチ３８ｂが遮断側に操作される（第４，３少数条クラッチ１９ｄ，１９ｃ、第４，３縦送りクラッチ２４ｄ，２４ｃ、第４，３施肥クラッチ３８ｄ，３８ｃも遮断側に維持されている）。
【００７６】
［発明の実施の第２別形態］
前述の［発明の実施の形態］及び［発明の実施の第１別形態］において、操作レバー４９を運転座席３３の左の横側に配置してもよい。前述の［発明の実施の形態］において、左用操作経路６６の全条停止位置を廃止して、右用操作経路６５における中立経路６３とは反対側の端部に全条停止位置を備えてもよく、前述の［発明の実施の第１別形態］において、右用操作経路６５の全条停止位置を廃止して、左用操作経路６６における中立経路６３とは反対側の端部に全条停止位置を備えてもよい。前述の［発明の実施の形態］及び［発明の実施の第１別形態］において、右及び左用操作経路６５，６６の両方における中立経路６３とは反対側の端部に、全条停止位置を備えてもよい。
【００７７】
第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅの各々を、隣接する２つの植付条に対応させるのではなく、１つの植付条に対応するように構成してもよく、第１〜５少数条クラッチ１９ａ〜１９ｅ、第１〜５縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｅ及び第１〜５施肥クラッチ３８ａ〜３８ｅのうち、隣接する２つの植付条に対応するものや、１つの植付条に対応するものが混在していてもよい。
【００７８】
前述の［発明の実施の形態］及び［発明の実施の第１別形態］において、操作レバー４９が中立経路６３の運転座席３３側の端部に位置している状態（操作レバー４９が左用操作板６２の係合部６２ｂに入り込んだ状態）（図６及び図１３に示す状態）の場合にのみ、位置センサー６９が操作レバー４９に接触して操作レバー４９を検出するように構成してもよい。
このように構成すると、操作レバー４９が中立経路６３の運転座席３３側の端部に位置している状態の場合にのみランプ７１が消灯し、操作レバー４９を中立経路６３の右の端部に操作しても、ランプ７１が点灯する。
【００７９】
【発明の効果】
請求項１の特徴によると、多数条植型式の苗植付装置を備えた乗用型田植機において、１本の操作レバーにより右又は左用操作部を操作することにより、最右側（最左側）の少数条クラッチから順番に左側（右側）の少数条クラッチを遮断側に操作することができるようになって、１本の操作レバーにより所望の少数条クラッチを容易に遮断側に操作することができるようになり、特に変形した水田での植付作業の作業性を向上させることができた。
【００８０】
乗用型田植機では例えば最右側の少数条クラッチを伝動側に操作し、最右側の左側に隣接する少数条クラッチを遮断側に操作すると言うような植付行程（間に苗を植え付けない植付条が生じる状態）を行うことはないので、請求項１の特徴のように、最右側（最左側）の少数条クラッチから順番に左側（右側）の少数条クラッチを遮断側に操作することは、水田での植付作業に適したものになっており、この点においても植付作業の作業性を良いものにすることができた。
【００８１】
請求項１の特徴によると、操作レバーを案内する中立経路、右及び左用操作経路の配置スペースを小さなものにすることができるので、操作レバーの付近のコンパクト化と言う面で有利なものとなった。
請求項１の特徴によると、例えば右用操作経路の端部から左用操作経路の端部に操作レバーを操作したとしても、操作レバーの操作範囲は右用操作経路（又は左用操作経路）の範囲程度になり、あまり大きなものにはならないので、操作レバーの操作性を良いものにすることができた。
【００８２】
請求項１の特徴によると、運転座席の操縦者は手を横側に延ばすことにより、操作レバーを容易に持つことができる点、操作レバーを運転座席に沿う方向（機体前後方向）に操作するように構成することにより、操作レバーの右及び左用操作経路に沿った操作が行い易くなる点によって、操作レバーの操作性を良いものにすることができた。
【００８３】
請求項１の特徴によると、中立経路に位置する操作レバーにおいて、操作レバーから手を離しておけば、操作レバーは中立経路の運転座席側の端部に位置しており、操作レバーは運転座席に接近した状態となるので、操作レバーが邪魔になるようなこと少なく、運転座席の右又は左の横側から苗植付装置（苗のせ台）に苗を補給することができるようになって、苗植付装置（苗のせ台）への苗の補給の作業性を良いものにすることができた。
【００８４】
請求項２の特徴によると、請求項１の場合と同様に前述の請求項１の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
請求項２の特徴によると、中立経路に操作レバーが位置していることを検出する位置センサーを備えることにより、全ての少数条クラッチが伝動側に操作された状態（通常の植付行程の状態）（中立経路に操作レバーが位置していること）を、位置センサーにより適切に検出することができるようになって、全ての少数条クラッチが伝動側に操作された状態を操縦者に知らせることが、適切に行えるようになる。
【００８５】
請求項３の特徴によると、請求項１又は２の場合と同様に前述の請求項１又は２の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
請求項３の特徴によると、操作レバーにより全ての少数条クラッチが遮断側に操作された状態を得ることができるようになって、操作レバーの操作性を良いものにすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】乗用型田植機の全体側面図
【図２】苗植付装置の平面図
【図３】施肥装置の背面図
【図４】操作レバーの付近の側面図
【図５】操作レバーの付近の正面図
【図６】操作レバー、中立経路、右用及び左用操作経路の付近の平面図
【図７】操作レバーを中立経路に操作している状態での操作板、右用及び左用操作板の状態を示す図
【図８】操作レバーを右用操作経路の３・４停止位置に操作している状態での操作板、右用及び左用操作板の状態を示す図
【図９】操作レバーを左用操作経路の３・４停止位置に操作している状態での操作板、右用及び左用操作板の状態を示す図
【図１０】操作レバーを左用操作経路の全条停止位置に操作している状態での操作板、右用及び左用操作板の状態を示す図
【図１１】発明の実施の第１別形態において、操作レバーの付近の側面図
【図１２】発明の実施の第１別形態において、操作レバーの付近の正面図
【図１３】発明の実施の第１別形態において、操作レバー、中立経路、右用及び左用操作経路の付近の平面図
【図１４】発明の実施の第１別形態において、操作レバーを中立経路に操作している状態での操作板、右用及び左用操作板の状態を示す図
【図１５】発明の実施の第１別形態において、操作レバーを右用操作経路の全条停止位置に操作している状態での操作板、右用及び左用操作板の状態を示す図
【符号の説明】
１０                                    植付アーム
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ，１９ｅ  少数条クラッチ
３３                                    運転座席
４９                                    操作レバー
５０                                    付勢機構
５１，５２，５３，５４，７２            右用操作部
５３，６１，６２，６４，７３            左用操作部
６３                                    中立経路
６５                                    右用操作経路
６６                                    左用操作経路
６９                                    位置センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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