(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体を回動し、蓋体を立てることにより芯出口を開くとともに、蓋体を横に倒すことにより芯出口を閉じる替芯ケースにおいて、蓋固定部材に非円形の取付穴を形成し、更に蓋固定部材に前記取付穴を横切る切溝を形成して取付穴が拡開可能に構成するとともに、蓋固定部材に芯出口と反対側に位置して円弧からなる切溝を形成し、かつ、蓋体に断面非円形の回転軸を形成するとともに回転軸側の端が半円形に形成され、その半円形の端の縁に表壁より裏方向に適宜の幅の隆起部を形成し、該蓋体の回転軸を前記蓋固定部材の取付穴に回動可能に取り付け、蓋体を横に倒して芯出口を閉じた時、蓋体の回転軸が蓋固定部材の取付穴に係合され、かつ、隆起部により蓋固定部材の取付穴を横切る切溝を覆うとともに、蓋体を立てて芯出口を開いた時、蓋体の隆起部が蓋固定部材の円弧からなる切溝のストッパー部に当接されて蓋体の回転が停止されることを特徴とする替芯ケース。
【請求項２】
蓋固定部材に形成される非円形の取付穴が、半分が半円形で、残り半分の縁の一部を平坦に形成したことを特徴とする請求項１記載の替芯ケース。
【請求項３】
蓋体に形成される回転軸の断面形状が、半分が半円形で、残りの半分が略山形に形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の替芯ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャープペンシルの替芯を収納するための替芯ケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、蓋体を立てることにより芯出口を開き、蓋体を横に倒すことにより芯出口を閉じる替芯ケースにおいては、突起を穴部に回動自在に嵌め込むことにより、蓋体をケース本体に回動自在に取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した替芯ケースは、突起と穴部の摩擦抵抗により蓋体を閉じた状態に維持したり、蓋体を開いた状態に維持していた。従って、蓋体の開閉を繰り返し行うと、突起が摩耗して蓋体の回動時の摩擦抵抗が弱くなり、蓋体が確実に閉じなくなってしまう恐れがあった。
本発明は、上記課題を解消する替芯ケースを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、蓋固定部材に非円形の取付穴を形成し、更に蓋固定部材に前記取付穴を横切る切溝を形成して取付穴が拡開可能に構成するとともに、蓋固定部材に芯出口と反対側に位置して円弧からなる切溝を形成し、かつ、蓋体に断面非円形の回転軸を形成するとともに回転軸側の端が半円形に形成され、その半円形の端の縁に表壁より裏方向に適宜の幅の隆起部を形成し、該蓋体の回転軸を前記蓋固定部材の取付穴に回動可能に取り付け、蓋体を横に倒して芯出口を閉じた時、蓋体の回転軸が蓋固定部材の取付穴に係合され、かつ、隆起部により蓋固定部材の取付穴を横切る切溝を覆うとともに、蓋体を立てて芯出口を開いた時、蓋体の隆起部が蓋固定部材の円弧からなる切溝のストッパー部に当接されて蓋体の回転が停止されることを要旨とする。
【０００５】
【実施例】
以下、図面に基づいて本発明の替芯ケースを説明する。図１、図２、図３、図４及び図５は本発明の第１実施例の替芯ケースを示すものである。本体１は透明な合成樹脂製で、上端が開口した箱型に形成されている。該本体１は、上部の側壁内面が凹陥されて取付部１Ａが形成される。更に、本体１の上端には、側壁が切り欠かれて表壁と裏壁の上片が適宜弾性変形可能に構成される。この本体１の裏壁の上片には、図５に示したように、両側に平坦部を有する小判型の開口穴１Ｂが形成されている。また、蓋固定部材２の右側には芯出口２Ａが形成され、尚かつ、蓋固定部材２の底面は傾斜されて替芯３が芯出口２Ａに集まるように構成されている。蓋固定部材２には上方に突出した上部２Ｂが形成され、該上部２Ｂは左側より約１２０度の円弧で切溝２Ｃが形成されている。また、蓋固定部材２の上部２Ｂの右側には、蓋体４を係止する為の突部２Ｄが右方向に突出して形成される。更に、蓋固定部材２の上部２Ｂには、下半分が半円状で、上半分が左縁が垂直で右縁が傾斜されかつ上縁が平坦となる台形状の取付穴２Ｅが形成され、該取付穴２Ｅのほぼ中心を横切る直線状の切溝２Ｆが上部２Ｂの左側より形成されて、取付穴２Ｅは適宜拡開可能に構成されている。蓋固定部材２の上部裏側には、図６に示したように両側に平坦部を有する小判型の突起２Ｇが構成されている。蓋体４には、右側に芯出口２Ａを閉じる為の蓋部４Ａが表壁より裏方向に隆起して構成され、該蓋部４Ａの左側には、前記蓋固定部材２の突部２Ｄに係止する為の突起４Ｂが左方向に突出して形成される。また、蓋部４Ａの右側には、指で操作する時に滑らないように凹凸部４Ｃが形成されている。更に、蓋体４の左側には、表壁より裏方向に隆起する断面非円形の回転軸４Ｄが形成されている。該回転軸４Ｄの断面は、左下方半分が半円形で右上方半分が略山形に形成されている。更に、蓋体４の左端は半円形に形成され、その縁には表壁より裏方向に適宜の幅の隆起部４Ｅが形成されている。図７は蓋体を裏側からみた背面図である。
【０００６】
以上説明した蓋体４の回転軸４Ｄが蓋固定部材２の取付穴２Ｅに嵌め込まれ、蓋体４の回転軸４Ｄの略山形の頂部４Ｆが蓋固定部材２の取付穴２Ｅに形成された平坦な上縁により押圧されて右側に傾き、更に蓋体４の蓋部４Ａに形成された突起４Ｂが蓋固定部材２の突部２Ｄに係止され、蓋体４の蓋部４Ａにより蓋固定部材２の芯出口２Ａが閉じられている。また、図４に示した様に、蓋体４の隆起部４Ｅにより蓋固定部材２の取付穴２Ｅを横切る切溝２Ｆを覆って構成される。この状態で蓋固定部材２を前記本体１の上方より挿入し、蓋固定部材２の下部２Ｈを本体１の取付部１Ａに嵌合し、蓋固定部材２の突起２Ｇを本体１の開口穴１Ｂに嵌合させる。尚、蓋固定部材２の突起２Ｇを本体１の開口穴１Ｂに嵌合する時、本体１の表壁と裏壁に形成される上片が弾性変形する為に蓋固定部材２は容易に本体１内に挿入される。更に、本体１内には複数の替芯３が収納され、替芯ケースが構成される。
【０００７】
この替芯ケースより替芯を取り出す為には、蓋体４の蓋部４Ａの右側に形成した凹凸部４Ｃを指で操作して蓋体４を持ち上げ、蓋体４の回転軸４Ｄを回転させる。すると、先ず蓋体４の突起４Ｂが蓋固定部材２の突部２Ｄを乗り越える。この時、蓋体４の回転軸４Ｄが蓋固定部材２の取付穴２Ｅの傾斜された右縁を押圧し、取付穴２Ｅを拡開しながら右側に揺動するので、蓋体４の突起４Ｂは容易に蓋固定部材２の突部２Ｄを乗り越えることができる。更に、蓋体４を回転させると、回転軸４Ｄに形成した略山形の頂部４Ｆが蓋固定部材２の取付穴２Ｅに形成された平坦な上縁を押し上げて取付穴２Ｅを拡開する。そして、回転軸４Ｄの頂部４Ｆが左側に傾くと、取付穴２Ｅが閉じようとする為に蓋体４は自動的に立ち上がり、蓋体４の隆起部４Ｅが蓋固定部材２の切溝２Ｃのストッパー部２Ｉに当接して、蓋体４が立ち上がった状態で停止する。従って、蓋固定部材２の芯出口２Ａは開かれ、図８に示した状態となり、本体１内の替芯３が自由に取り出せる。再び芯出口２Ａを閉じる場合には、立ち上がった蓋体４を倒すと、回転軸４Ｄの頂部４Ｆが上縁を押し上げて取付穴２Ｅを拡開し、頂部４Ｆが右側に傾くと、取付穴２Ｅが閉じようとする為に蓋体４は自動的に倒れ、蓋体４の突起４Ｂが蓋固定部材２の突部２Ｄに当接する。そして、蓋体４を強制的に倒すと、回転軸４Ｄが右側に揺動し、蓋体４の突起４Ｂが蓋固定部材２の突部２Ｄを乗り越えて係止され、図１及び図４の状態に復帰する。
【０００８】
以上説明した第１実施例の替芯ケースにおいては、蓋体４の回転軸４Ｄの頂部４Ｆと蓋固定部材２の取付穴２Ｅにより蓋体４の開閉時に節度が得られ、操作する指に、蓋体４が立ち上がった状態と横に倒れた状態の感触が得られ、非常に操作しやすいものである。しかも、本体１に替芯３を収納した後に、蓋体４を取り付けた状態で蓋固定部材２を本体１に取り付けられるので、生産性も向上するものである。また、蓋固定部材２の突起２Ｇ及び本体１の開口穴１Ｂが両側に平坦部を有する小判型に構成されているので、蓋体４を回動した時に蓋固定部材２に回転方向の力が生じても蓋固定部材２の突起２Ｇの平坦部が本体１の開口穴１Ｂの平坦部に当接されて蓋固定部材２の回転が防げ、蓋固定部材２が本体１より外れる恐れは全くない。
【０００９】
図９、図１０及び図１１は本発明の第２実施例を示すものであり、第１実施例と同一の部材は同一の符号を付してその説明は省略する。本体１１は、上部の左側側壁内面が凹陥されて取付部１１Ａが形成される。この本体１１の裏壁の適宜の位置には、図１０に示したように、左右に伸びた四角形の開口穴１１Ｂが形成されている。また、蓋固定部材１２には上方に突出した上部１２Ｂが形成され、該上部１２Ｂは左側より約１２０度の円弧で切溝１２Ｃが形成されている。また、蓋固定部材１２の上部１２Ｂの右側には、蓋体４を係止する為の突部１２Ｄが右方向に突出して形成される。更に、蓋固定部材１２の上部１２Ｂには、下半分が半円状で、上半分が左縁が垂直で右縁が傾斜されかつ上縁が平坦となる台形状の取付穴１２Ｅが形成され、該取付穴１２Ｅのほぼ中心を横切る直線状の切溝１２Ｆが上部１２Ｂの左側より形成されて、取付穴１２Ｅは適宜拡開可能に構成されている。蓋固定部材１２の下部１２Ｈには、図１１に示したように、コ字状に切溝が形成されて弾性片１２Ｊが形成され、該弾性片１２Ｊの裏面に左右に伸びた四角形の突起１２Ｇが構成されている。この蓋固定部材１２の取付穴１２Ｅに蓋体４の回転軸４Ｄが嵌め込まれる。この状態で蓋固定部材１２を前記本体１１の上方より挿入すると、蓋固定部材１２の下部１２Ｈに形成された弾性片１２Ｊが撓みながら突起１２Ｇが本体１１内に挿入され、蓋固定部材１２の突起１２Ｇが本体１１の開口穴１１Ｂに嵌め込まれる。と同時に蓋固定部材１２の下部１２Ｈが本体１１の取付部１１Ａに嵌合される。この蓋固定部材１２の下部１２Ｈの右縁と本体１１の右側側壁との間が適宜離間して芯出口１２Ａが構成される。
【００１０】
以上説明した第２実施例の替芯ケースにおいては、蓋固定部材１２と本体１１の間を替芯が排出されるので、替芯が芯出口１２Ａの下端で詰まる恐れがなくスムーズに排出できるものである。また、蓋固定部材１２の突起１２Ｇ及び本体１１の開口穴１１Ｂが左右に伸びた四角形で形成されているために、蓋体４を回動した時に、蓋固定部材１２に回転方向の力が生じても、突起１２Ｇの平坦部が開口穴１１Ｂの平坦部に当接されて蓋固定部材１２の回転が防げ、蓋固定部材１２が外れる恐れは全くない。
【００１１】
図１２及び図１３は本発明の第３実施例の替芯ケースを示すものであり、第１実施例と同一の部材は同一の符号を付してその説明は省略する。本体２１は透明な合成樹脂製で、上端及び下端が開口した断面コ字状に形成する。この本体２１の表壁と裏壁の左側上下に突起２１Ｃを形成する。また、蓋固定部材２２は、左側に左側壁２２Ｋを形成するとともに下端に底壁２２Ｌを形成し、左側壁２２Ｋの表側と裏側の上下に凹部２２Ｍを形成する。更に、蓋固定部材２２に芯出口２２Ａを形成するとともに、上部２２Ｂに取付穴２２Ｅが形成される。この蓋固定部材２２の取付穴２２Ｅに蓋体４の回転軸４Ｄを嵌め込み、芯出口２２Ａが閉じられている。この状態で蓋固定部材２２を本体２１の左側より挿入し、蓋固定部材２２の凹部２２Ｍに本体２１の突起２１Ｃを嵌め込んで固定する。
【００１２】
以上説明した第３実施例の替芯ケースにおいては、蓋固定部材２２を本体２１の上下で固定するために、蓋固定部材２２に回転方向の力がかからず、蓋固定部材２２が外れる恐れが全くないものである。
【００１３】
図１４、図１５及び図１６は本発明の第４実施例の替芯ケースを示すものであり、第１実施例と同一の部材は同一の符号を付してその説明は省略する。本体３１は、透明あるいは着色された合成樹脂からなり、左右の側壁と表壁から形成される。この本体３１の上部に、蓋固定部材３２が一体に成形されて構成される。該蓋固定部材３２には、取付穴３２Ｅ及び芯出口３２Ａが形成されている。この蓋固定部材３２の取付穴３２Ｅに蓋体４の回転軸４Ｄが嵌め込まれ、蓋体４により芯出口３２Ａが閉じられている。更に、本体３１に透明な合成樹脂製の裏壁５を溶着あるいは接着により固着する。
【００１４】
以上説明した第４実施例の替芯ケースは、本体３１と蓋固定部材３２が一体に構成されているために、蓋固定部材３２が外れる恐れが全くないという効果が得られる。更に、裏壁５のみを透明にして替芯３の有無を確認することも可能となる。
【００１５】
前述した実施例はいずれも蓋体の突起を蓋固定部材の突部に係止して芯出口を閉じているが、この構成は必ずしも必要なものではない。
【００１６】
又、蓋体の回転軸を蓋固定部材の取付穴に係合する構成は上記実施例に限定されるものではなく、図１７に示した本発明の第５実施例の替芯ケースのように構成してもよい。この第５実施例の替芯ケースは、蓋固定部材４２の上部４２Ｂに円形状の取付穴４２Ｅを形成し、かつ円形状の取付穴４２Ｅの上側に中心より左右に４５度づつ傾いた位置に凹部４２Ｎを形成し、更に取付穴４２Ｅのほぼ中心を横切る直線状の切溝４２Ｆが上部４２Ｂの左側より形成されて、取付穴４２Ｅは適宜拡開可能に構成される。蓋体１４には、表壁より裏方向に隆起する回転軸１４Ｄが形成されている。該回転軸１４Ｄは、円形でその一部に突部１４Ｇを設けた断面形状に形成されている。この蓋体１４の回転軸１４Ｄが蓋固定部材４２の取付穴４２Ｅに嵌め込まれ、蓋体１４の回転軸１４Ｄに形成された突部１４Ｇが蓋固定部材４２の取付穴４２Ｅの右側の凹部４２Ｎに係合され、蓋体１４の蓋部１４Ａにより蓋固定部材４２の芯出口４２Ａが閉じられるものである。尚、図示してないが、蓋体１４が立ち上がって芯出口４２Ａを開いた状態では、蓋体１４の回転軸１４Ｄの突部１４Ｇは蓋固定部材４２の取付穴４２Ｅの左側の凹部４２Ｎに係合される。
【００１７】
この第５実施例の場合には、蓋体１４を横に倒して芯出口４２Ａを閉じた状態と蓋体１４が立ち上がって芯出口４２Ａを開いた状態のいずれの状態においても蓋体１４の回転軸１４Ｄの突部１４Ｇが蓋固定部材４２の取付穴４２Ｅの凹部４２Ｎに係合されるので、蓋体１４が確実に停止した状態で携帯したり替芯を取り出すことができる。その上、指で操作して蓋体１４を作動させた時、蓋体１４が立ち上がった状態の位置と蓋体１４が横に倒れた状態の停止位置が指の感触で確認でき、非常に操作しやすいものである。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、蓋体を横に倒して芯出口を閉じた時、蓋体の回転軸が蓋固定部材の取付穴に係合されることにより、蓋体を確実に倒した状態に維持することができる。また、蓋体の隆起部により蓋固定部材の取付穴を横切る切溝を覆って切溝が露出していないので、替芯ケースの外観が向上するとともに、蓋体を立てる時に、蓋体の隆起部が蓋固定部材の円弧からなる切溝のストッパー部に当接されるので、蓋体の回転を確実に停止することができ、更に蓋固定部材の切溝と蓋体の隆起部の縁の間に指を挟む心配もなくなるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の替芯ケースにおける第１実施例を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線を示す断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施例の替芯ケースにおける主要部を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の第１実施例の替芯ケースにおける主要部を示す拡大背面図である。
【図６】本発明の第１実施例の替芯ケースにおける蓋固定部材を示す拡大背面図である。
【図７】本発明の第１実施例の替芯ケースにおける蓋体を示す拡大背面図である。
【図８】本発明の第１実施例の替芯ケースにおける蓋体を立てた状態を示す拡大断面図である。
【図９】本発明の第２実施例の替芯ケースにおける主要部を示す拡大断面図である。
【図１０】本発明の第２実施例の替芯ケースにおける主要部を示す拡大背面図である。
【図１１】本発明の第２実施例の替芯ケースにおける蓋固定部材を示す拡大背面図である。
【図１２】本発明の第３実施例の替芯ケースを示す断面図である。
【図１３】図１２のＡ−Ａ線を示す断面図である。
【図１４】本発明の第４実施例の替芯ケースを示す断面図である。
【図１５】図１４のＡ−Ａ線を示す断面図である。
【図１６】図１４のＢ−Ｂ線を示す断面図である。
【図１７】本発明の第５実施例の替芯ケースを示す主要部拡大断面図である。
【符号の説明】
２  蓋固定部材
２Ａ  蓋固定部材２の芯出口
２Ｅ  蓋固定部材２の取付穴
２Ｆ  蓋固定部材２の切溝
４  蓋体
４Ｄ  蓋体４の回転軸
１２  蓋固定部材
１２Ａ  蓋固定部材１２の芯出口
１２Ｅ  蓋固定部材１２の取付穴
１２Ｆ  蓋固定部材１２の切溝
１４  蓋体
１４Ｄ  蓋体１４の回転軸
２２  蓋固定部材
２２Ａ  蓋固定部材２２の芯出口
２２Ｅ  蓋固定部材２２の取付穴
３２  蓋固定部材
３２Ａ  蓋固定部材３２の芯出口
３２Ｅ  蓋固定部材３２の取付穴
４２  蓋固定部材
４２Ａ  蓋固定部材４２の芯出口
４２Ｅ  蓋固定部材４２の取付穴
４２Ｆ  蓋固定部材４２の切溝
【図１】
0003607460.tif 000002
【図２】
0003607460.tif 000003
【図３】
0003607460.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003607460.tif 000008
【図８】
0003607460.tif 000009
【図９】
0003607460.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0003607460.tif 000012
【図１２】
0003607460.tif 000013
【図１３】
0003607460.tif 000014
【図１４】
0003607460.tif 000015
【図１５】
0003607460.tif 000016
【図１６】
0003607460.tif 000017
【図１７】
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