(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱材の側面に長方形の貫穴を切削する貫穴加工方法において、ルータ加工装置のヘッドに装着した切削刃を設けたルータ工具を回転し、予め決められた長方形の貫穴の幅で切削して、長方形の予め決められた長さ方向の両端部で、それぞれ決められた長さより半円だけ長く円弧状部を切削形成することにより、長方形の貫穴の短辺部分の対向する前記円弧状部の端部間の長さを前記長方形の所定の長さとすることを特徴とするルータ加工装置による柱材の貫穴加工方法。
【請求項２】
柱材の側面に長方形の貫穴を切削する貫穴加工方法において、ルータ加工装置のヘッドに装着した切削刃を設けたルータ工具を回転し、予め決められた長方形の貫穴の幅で切削して、長方形の予め決められた長さ方向の両端部で、それぞれその端部の両側に円弧状部を切削形成することにより、長方形の貫穴の前記両側の円弧状部に連なる短辺の間の長さを前記長方形の所定の長さとすることを特徴とするルータ加工装置による柱材の貫穴加工方法。
【請求項３】
柱材の側面に長方形の貫穴を切削する貫穴加工方法において、ルータ加工装置のヘッドに装着した切削刃を設けたルータ工具を回転し、予め決められた長方形の貫穴の幅で切削して、該長方形の予め決められた長さ方向の一方の端部に決められた長さより半円だけ長く円弧状部を切削形成し、前記長方形の予め決められた長さ方向の他方の端部で、その端部の両側に円弧状部を切削形成するすることにより、前記長方形の貫穴の短辺部分の前記円弧状の端部と前記長方形の貫穴の短辺部分の前記円弧状部に連なる短辺の間の長さを前記長方形の所定の長さとすることを特徴とするルータ加工装置による柱材の貫穴加工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材の側面にルータ加工装置によって貫穴を形成するようにしたルータ加工装置による柱材の貫穴加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、木材の側面に決められた長さ及び幅を有する長方形の貫穴を形成するには、図７に示すように、チェーン１の側面に切削刃２を設けたチェーンのみ３や図８に示すように、先端に切削刃４ａが形成された四角の金属筒４の内部で回転するように構成されたのみ５を設けた角のみ６が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図９に示すように、木材７に長方形の貫穴８を形成する場合、チェーンのみ３で貫穴８を形成すると、貫穴８の木材７の表面にバリがでて仕上がりが汚なく、又、チェーンのみ３の幅と同じ幅Ａの貫穴８しか形成できないという欠点があり、さらに、貫穴８の底部８ａも湾曲するため、挿入した木材が確実に同じ深さに挿入されにくいという問題があり、又、角のみ６で長方形の貫穴９を形成した場合、貫穴９の長さＢに応じて何度も穴開けをしなければならないので、時間がかかるとともに、何度も穴開けするために、貫穴９のない側面の形状がきれいに揃わないという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、柱材の側面に長方形の貫穴を切削する貫穴加工方法において、ルータ加工装置のヘッドに装着した切削刃を設けたルータ工具を回転し、予め決められた長方形の貫穴の幅で切削して、長方形の予め決められた長さ方向の両端部で、それぞれ決められた長さより半円だけ長く円弧状部を切削形成することにより、長方形の貫穴の短辺部分の対向する前記円弧状部の端部間の長さを前記長方形の所定の長さとするものであり、又、柱材の側面に長方形の貫穴を切削する貫穴加工方法において、ルータ加工装置のヘッドに装着した切削刃を設けたルータ工具を回転し、予め決められた長方形の貫穴の幅で切削して、長方形の予め決められた長さ方向の両端部で、それぞれその端部の両側に円弧状部を切削形成することにより、長方形の貫穴の前記両側の円弧状部に連なる短辺の間の長さを前記長方形の所定の長さとするものであり、さらに、柱材の側面に長方形の貫穴を切削する貫穴加工方法において、ルータ加工装置のヘッドに装着した切削刃を設けたルータ工具を回転し、予め決められた長方形の貫穴の幅で切削して、該長方形の予め決められた長さ方向の一方の端部に決められた長さより半円だけ長く円弧状部を切削形成し、前記長方形の予め決められた長さ方向の他方の端部で、その端部の両側に円弧状部を切削形成するすることにより、前記長方形の貫穴の短辺部分の前記円弧状の端部と前記長方形の貫穴の短辺部分の前記円弧状部に連なる短辺の間の長さを前記長方形の所定の長さとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、柱材の側面に長方形の貫穴をルータ工具によって切削するようにしたので、貫穴の仕上がりがきれいで、貫穴の幅が異なっても、常に対応することができる。
【０００６】
【実施例】
図１は、本発明の実施例に使用するルータ工具の斜視図で、図２は図１のルータ工具の先端から見た図で、把持部１０に切削部１１が一体となって構成され、この切削部１１の側面に反対方向に突出した切削刃１２が設けられてルータ工具１３が構成されている。
【０００７】
このルータ工具１３は、図３及び図４に示すように、ヘッドのモータ１４の回転軸に装着され、又、モータ１４は前後動部材１５に装着され、この前後動部材１５に装着されたベアリング１６は昇降台１７のレール１８に係合され、前後動部材１５に固定されたシリンダ１９の作動軸１９ａは前後動台１５に固定され、シリンダ１９の駆動により、前後方向に移動される。
【０００８】
又、昇降台１７のベアリング２０は支柱２１の側面に装着されたレール２２に係合され、又、昇降台１７に連結された連結部２３は支柱２１の上部に装着されたサーボモータ２４の回転軸２５に係合され、サーボモータ２４の回転により、昇降台１７は上下に移動され、所定の位置に位置決めされる。
【０００９】
又、支柱２１に装着されたベアリング２６は横移動台２７のレール２８に係合されて横移動台２７に装着されたサーボモータ２９により支柱２１は前後方向に移動し、さらに、横移動台２７に装着されたベアリング３０はベース３１に装着されたレール３２に係合され、又、横移動台２７はベース３１に装着されたサーボモータ３３によりレール３２に沿って横方向に移動するようにされてルータ加工装置が構成される。
【００１０】
このルータ加工装置のレール３２と平行に搬送台３４がベース３１に固着され、搬送台３４の上部に搬送ローラ３５がモータ３６によって回転自在に装着され、さらに、搬送台３４の上に固着された支持部材３７にクランプ部材３８が装着され、搬送台３４の搬送ローラ３５上を送られてきた木材３９はシリンダ４０によって駆動される横クランプ部材４１によってクランプされる。
【００１１】
このように構成された本実施例のルータ加工装置による柱材の貫穴加工方法では、まず、ルータ加工装置のシリンダ１９を駆動して、ヘッドのモータ１４の回転軸に装着したルータ工具１３を搬送ローラ３５の上を搬送されてきた木材３９の上に突出し、ルータ工具１３により木材３９に貫穴４２に加工するが、この場合、図５及び図６に示すように、長方形の貫穴４２の長さＡと幅Ｂを規定の値とし、長方形の点線で示す短辺Ｃと長辺との角が９０度に取れないので、短辺Ｃから外側に突出して円弧状の部分Ｄを余分に切削する。
【００１２】
このように構成することにより、長方形の貫穴４２に挿入される抜き材は、長辺と短辺Ｃで限定される長方形に挿入され、円弧状の部分Ｄには入れないので、抜き材にがたが生じることがなく、又、貫穴４２の内部が切削されるので、仕上がりがきれいで、見栄えが良い。
【００１３】
又、貫穴４３に示すように、一方の短辺Ｃに円弧状の部分Ｄを形成し、他方の短辺Ｅは長方形の１辺とし、短辺Ｅの両側部の長辺Ｆに突出する円弧状の部分Ｇを切削して形成する。
【００１４】
このように構成することにより、貫穴４３の長方形は短辺Ｃ、Ｅ及び長辺Ｆで形成され、長辺Ｆの短辺Ｅの両側に円弧状の部分Ｇが形成されるが、円弧状の部分Ｄ、Ｇは長方形の外に形成され、抜き材の挿入、固定には何ら支障がなく、仕上がりがきれいで、見栄えが良い。
【００１５】
なお、ルータ工具１３の径を貫穴４２、４３の幅に対して小さい場合は、円弧状の部分Ｄ、Ｇが小さくなり、短辺においても、長辺の側部に小さな円弧状の部分をそれぞれ切削することになり、貫穴の形状をより長方形になるように形成することができる。
【００１６】
又、上記実施例では、両方の短辺に円弧状の部分を形成した貫穴４２と短辺の一方に円弧状の部分を形成し、他方の短辺の外側に円弧状の部分を形成し貫穴４３を示したが、両方の短辺に長辺の外側に円弧状の部分を切削するように構成してもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のルータ加工装置による柱材の貫穴加工方法木口加工装置では、木材の側面に長方形の貫穴を切削するためにルータ工具を使用することにより、長方形の短辺又は長辺が変形した貫穴が切削されるが、仕上がりが良く、ルータの切削部の径より大きい幅を持つ貫穴であれば、どのように変更されても対応することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の貫穴加工方法に使用するルータ工具の斜視図である。
【図２】図１のルータ工具の先端から見た図である。
【図３】図１のルータ工具を作動するルータ加工装置の正面図である。
【図４】図３のルータ加工装置の側面図図である。
【図５】図３のルータ加工装置で切削された貫穴を持つ木材の斜視図である。
【図６】図５の木材の平面図である。
【図７】従来のチェーンのみの平面図である。
【図８】従来の角のみの斜視図である。
【図９】従来の工具によって切削した貫穴を持つ木材の斜視図である。
【符号の説明】
１０          把持部
１１          切削部
１２          切削刃
１３          ルータ工具
１４          モータ
１５          前後動台
１６          ベアリング
１７          昇降台
１８          レール
１９          シリンダ
２０          ベアリング
２１          支柱
２２          レール
２３          連結部
２４          サーボモータ
２５          回転軸
２６          ベアリング
２７          横移動台
２８          レール
２９          サーボモータ
３０          ベアリング
３１          ベース
３２          レール
３３          サーボモータ
３４          搬送台
３５          搬送ローラ
３６          モータ
３７          支持部材
３８          クランプ部材
４０          シリンダ
４１          横クランプ部材
４２、４３    貫穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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