(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケ−ス内にコイルを巻回したボビンと鉄心とからなるトランス本体を収納した安定器本体と、
この安定器本体に一体的に取付けられたコンデンサ取付部材と、
このコンデンサ取付部材に取付けられる合成樹脂などのケ−スで覆われたコンデンサとからなる放電灯安定器において、
前記コンデンサが、その上面から突出する縁部、及びＲ状底面部の両側縁に角状に形成された角状縁部を有し、
前記コンデンサ取付部材に、
前記コンデンサの上面の縁部を引掛け係合する切起し部を突出形成するとともに、
前記コンデンサを間に置いて前記切起し部の反対側に設けられ、前記コンデンサのＲ状底面部の形状と合致し、かつ、前記角状縁部に接近し対向して配置される弾性を有する押え固定片部を一体的に形成したことを特徴とする放電灯安定器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電灯安定器のコンデンサ取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９にコンデンサを安定器本体の外側に取付けた（以下「外付け」という）放電灯安定器を示す。さらに、図１０および図１１に安定器本体にコンデンサを外付けした第１の従来技術および第２の従来技術を示す。
【０００３】
図１０を参照して、第１の従来技術に係るコンデンサ取付け構造を説明する。角型をしたコンデンサ１１は、外郭をプラスチックや金属などで覆われたケ−ス１２と、コンデンサ本体１３の一部またはコンデンサのケ−ス１２内に埋込まれ、コンデンサ１１の外方にそれぞれ突出した一対の長方形をしたコンデンサ固定板１４，１４とからなり、このコンデンサ固定板１４，１４は、安定器本体２の一部を構成する底板５に、図示しない方法で取付けられたコンデンサ取付金具１９に、それぞれねじ１５で固定されている。
【０００４】
図１１を参照して、第２の従来技術に係るコンデンサ固定板ない場合のコンデンサ取付け構造を説明する。
【０００５】
コンデンサ１０の上面１７周縁に形成された縁部９は、安定器本体２の一部を構成する底板５に、図示しない方法で取付けられたコンデンサ取付金具２０から、それぞれ突出形成した一対の略Ｌ字状切起し部６，６に嵌込まれると、同時に、一対の切起し部６，６と係止片８との間でコンデンサ１０は挟持される。それから、略コ字状コンデンサ固定バンド１６の両端を、コンデンサ取付金具２０に対向形成した挿入孔７，７にそれぞれ挿入し、さらに、上方に折曲げて、コンデンサ１０をコンデンサ取付金具２０に固定していた。
【０００６】
次ぎに、図９、図１２ないし図１４を参照して、トランス本体の端子台に挿着される第１の端子金具について説明する。
【０００７】
図９に示す安定器本体２は、図１２ないし図１３に示すように、コイル３０が巻回された図示しないコイル巻回部およびこのコイル巻回部の両端にそれぞれ形成されたフランジ部３４とからなるボビン３１と，このボビン３１の軸心方向に取付けられる図示しない中央脚鉄心と，ボビン３１の両側にそれぞれ配置される側脚鉄心２９との組合わせからなるトランス本体２８を、カバ−２２および底板５と第１の端板２３および第２の端板２４とからなるケ−ス２１内に収納されたものからなる。
【０００８】
また、トランス本体２８のボビン３１の両側上部から、外方にそれぞれ突出形成された端子台３２には、第１の端子金具２６がそれぞれ挿着されている。
【０００９】
図１３に示すように、トランス本体２８の第１の端子金具２６同士を半田付けなどで電気的に接続する。さらに、図１２に示すように、第１の端板２３に設けた第２の端子金具２７および第２の端板２４に設けた第２の端子金具２７とトランス本体２８の第１の端子金具２６同士を半田つけなどで電気的に接続する。なお、第２の端板２４には、ポリエステル樹脂などを充填するための開口３３が穿設されている。
【００１０】
図１４（Ａ）に示すように、端子台３２に挿着された平板状をした第１の端子金具２６は、コイル３０の引出し線３８の巻付けを考慮し、斜めに起してある。
【００１１】
引出し線３８が巻付けられた第１の端子金具２６は、図１４（Ｂ）に示すように、ボビンのフランジ部と反対側、すなわち、端子台３２に向かって、端子金具２６が平らになるように押し曲げる。この時、引出し線３８は、図１４（Ｂ）に示すように、延びる方向にあるので、引出し線３８が断線することがあるという問題がある。
【００１２】
なお、端子金具２６を平らにする理由としては、次工程である、端子金具間同士の接続あるいはリ−ド線との接続を考慮した作業である。
【００１３】
次ぎに、端子金具２６と引出し線３８を電気的に接続するため、半田付けなどが行われる。図１４（Ｂ）の状態で半田付けする場合、半田ごての先端が、引出し線３８に当たり、引出し線３８を介して、端子金具２６へ半田ごての熱が伝達される。
【００１４】
このため、半田ごてが引出し線と接触している接触面積が小さいことから、端子金具２６へ半田ごての熱が伝わるのが遅く、半田付けに要する作業時間が多くかかるという問題があった。
【００１５】
また、直接半田ごてが、引出し線３８などの導線を押さえるので、その押圧力で導線が断線する恐れがあるという問題があった。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、第１の従来技術に係る放電灯安定器のコンデンサ取付けは、コンデンサ本体の一部またはコンデンサのケ−ス内に埋込まれたコンデンサ固定板を、コンデンサ取付金具にねじで固定していた。
【００１７】
また、コンデンサ固定板のない第２の従来技術に係る放電灯安定器のコンデンサ取付けは、コンデンサ固定バンドなどでコンデンサ取付金具に固定していた。
【００１８】
上記いずれの場合でも、コンデンサ取付用のコンデンサ取付金具以外の部品、すなわち、第１の従来技術の場合では、ねじおよびコンデンサに埋込まれたコンデンサ固定板、第２の従来技術の場合では、コンデンサ固定バンドを使用していた。
【００１９】
このため、部品点数が多く、コストアップの要因となるとともに、組立工数がかかるという問題があった。
【００２０】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、少ない部品で、コンデンサを簡単、確実に取付けることができる放電灯安定器を提供することを課題とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の放電灯安定器は、ケ−ス内にコイルを巻回したボビンと鉄心とからなるトランス本体を収納した安定器本体と、この安定器本体に一体的に取付けられたコンデンサ取付部材と、このコンデンサ取付部材に取付けられる合成樹脂などのケ−スで覆われたコンデンサとからなる放電灯安定器において、前記コンデンサのケースが、その上面から突出する縁部、及びＲ状底面部の両側縁に角状に形成された角状縁部を有し、前記コンデンサ取付部材に、前記コンデンサの上面の縁部を引掛け係合する切起し部を突出形成するとともに、前記コンデンサを間に置いて前記切起し部の反対側に設けられ、前記コンデンサのＲ状底面部の形状と合致し、かつ、前記角状縁部に接近し対向して配置される弾性を有する押え固定片部を一体的に形成したことを特徴とするものである。
【００２２】
上記の構成において、コンデンサの上面に形成されている縁部を、コンデンサ取付金具に突出形成した略Ｌ字状切起し部に嵌込み、コンデンサのＲ状底面部を、コンデンサ取付金具と一体的に形成したＲ状押え固定片部に向けて押し込むと、押え固定片部は外方に変形する。
【００２３】
しかし、押え固定片部は、弾性部材からなり、弾性を有しているため、コンデンサを押え固定片部に嵌込んだのちは、コンデンサの底面部に向かってＲ状の押え固定片部が密着するとともに、切起し片部に向かった押圧力Ｆが作用するので、コンデンサは、確実に、コンデンサ取付金具に固定される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図１ないし図４を参照して本発明の実施の形態を説明する。なお、従来技術と同一の構造は同一番号を付与して説明する。
【００２５】
図１はコンデンサが取付けられた本発明の一実施の形態に係るコンデンサ取付金具を、安定器本体に外付けした放電灯安定器を示す斜視図である。
【００２６】
コンデンサを外付けとしたのは、安定器本体４３に内蔵されているトランス本体６０から発生する熱を、コンデンサに伝わりにくくするためで、この種コンデンサは、外付けするのが一般的である。
【００２７】
図３、図４に示すように、４２は、合成樹脂などで覆われたケ−ス６５からなる、角形コンデンサ５０を取付けるためのコンデンサ取付部材であるコンデンサ取付金具で、このコンデンサ取付金具４２は、コンデンサ５０の長手方向側面５４が取付けられる略平坦状の載置部４７と、この載置部４７にコンデンサ５０の上面５１から突出された縁部５２の一部を引掛け固定する一対の略Ｌ字状切起し部４４，４４をそれぞれ切起し形成するとともに、載置部４７の両端にそれぞれコンデンサ５０の幅方向を規制する立上げ片部４５を対向してそれぞれ折曲げ形成されている。
さらに、切起し部４４の開口４８と対向する位置に一対の弾性を有するとともに、コンデンサ５０の底面部５３に形成されたＲ状の係合面５５に係合するＲ状コンデンサ底面部押え固定片部４６，４６をそれぞれ形成する。さらに、これら押え固定片部４６の先端には、それぞれコンデンサ底面部５３を案内する円弧状嵌込み案内部４９がそれぞれ形成されている。
また、図２及び図３に示すように角形コンデンサ５０は、そのＲ状係合面５５が形成された底面部５３の両側縁に、角状に形成された角状縁部６５ａを夫々有している。これら角状縁部６５ａ間に配置されてＲ状係合面５５に係合された押え固定片部４６の先端部側部位は、角状縁部６５ａに接近し対向している。
【００２８】
また、安定器本体４３の一部を構成する底板５に接続固定するための部材が、コンデンサ取付金具４２に設けられている。すなわち、コンデンサ取付金具４２には、載置部４７に設けられた切起し部４４と反対方向に折曲げ形成された一対の差込み片部６１と、底板５に固定される一対の固定爪６２，６２とが形成されている。
【００２９】
次に、コンデンサをコンデンサ取付金具に組立てる手順を説明する。
【００３０】
最初に、図２に示すように、コンデンサ５０の上面縁部５２を一対の切起し部４４，４４に嵌込む。続いて、コンデンサ５０の底面部５３側を一対のＲ状押え固定片部４６，４６に向けて押し込む。この時、嵌込み案内部４９が外方に向けて円弧状に形成されているため、スム−ズにコンデンサ５０を押え固定片部４６に固定することができる。
【００３１】
さらに、押え固定片部４６は、Ｒ状に形成され、かつ、弾性を有しているので、コンデンサ５０を嵌込む時、押え固定片部４６は外方に変形するが、嵌込み後は、コンデンサ５０の底面部５３に向かって、押え固定片部４６が密着するので、押え固定片部４６によりコンデンサ５０を確実に、取付け固定できる。なお、コンデンサ底面部５３のＲ状係合面５５ａと密着係合した押え固定片部４６には、図３（Ｂ）に示すように、切起し部４４に向かった力Ｆが作用するので、確実にコンデンサ５０がコンデンサ取付金具４２に固定される。
【００３２】
このように、コンデンサ取付金具に弾性を有するＲ状のコンデンサ押え固定片部４６を設けるだけで、少ない部品で、コンデンサをコンデンサ取付金具に、簡単、確実に取付けすることができる。
【００３３】
なお、押え固定片部を別部品として製作し、図示しないリベットなどの固定部材で、コンデンサ取付金具に一体的に固定してもよい。
【００３４】
コンデンサ取付金具４２の底板５への取付けは、コンデンサ取付金具４２に切起し部４４と反対方向に対向して折曲げ形成した一対の差込み片部６１を底板５に形成した図示しない差込み孔に差込み、固定爪６２を底板５の立上げ片に巻き込むように折曲げてコンデンサ取付金具４２を底板５に固定する。
【００３５】
次ぎに、図１、図５ないし図８を参照して、トランス本体の端子台に挿着される第１の端子金具について説明する。
【００３６】
図１に示す安定器本体４３は、図７に示すように、コイル３０が巻回されたボビン３１と，このボビン３１の軸心方向に取付けられる図示しない中央脚鉄心およびボビン３１の両側にそれぞれ配置される側脚鉄心２９，２９との組合わせからなるトランス本体６０を、図１に示すように、カバ−２２および底板５と第１の端板２３および第２の端板２４とからなるケ−ス２１内に収納してなる。さらに、ボビン３１の両側上部から外方に突出してそれぞれ端子台３２が設けられている。
【００３７】
それから、この端子台３２に平板状をした第１の端子金具７０を挿着固定し、図６に示すように、トランス本体６０の第１の端子金具７０同士を半田などで電気的に接続する。次ぎに、第１の端板２３に設けた第２の端子金具２７および第２の端板２４に設けた第２の端子金具２７とトランス本体６０の第１の端子金具７０同士を半田などで電気的に接続する。なお、第２の端板２４には、ポリエステル樹脂などを充填するための開口３３が穿設されている。
【００３８】
図８に示すように、トランス本体６０の第１の端子金具７０には、切起し部７１が端子金具７０の一部を利用して上方に折曲げて立上げ形成されている。さらに、切起し部７１の先端には、折曲げ部７２が外方に（コイルボビンのフランジ部と反対方向）略直角に折曲げ形成されている。
【００３９】
この折曲げ部７２は、先端が外方に略直角に折曲げ形成されているので、切起し部７１に引出し線３８を巻き付けても、外れる心配はない。
【００４０】
端子金具７０と引出し線３８を電気的に接続する手段として半田付けなどがある。この場合、折曲げ部７２の上面７２ａに半田ごてを当てると、半田ごての熱は、折曲げ部７２から切起し部７１に伝わり、切起し部７１に巻付けられた引出し線３８が半田付けされる。
【００４１】
このため、半田ごての先端は、平板状の折曲げ部７２と接触するため、半田ごての接触面積が広くなるので、半田付けに要する作業時間を短縮できる。
【００４２】
また、引出し線３８が巻付けられた切起し部７１と、他の端子金具との接続、外部線と接続する箇所が別の部分となっているので、接続作業が容易となる。
【００４３】
さらに、引出し線３８の巻き付け部である切起し部７１が、端子台３２の上方にあるため、ディップでの半田接続も容易となる。
【００４４】
上記で説明したように、合成樹脂などで形成されたコイルボビンの外側に端子金具を挿着する端子装置において、平板状端子金具の一部を切り起して形成した切起し部の上部に、略直角に外側方向に折曲げて折曲げ部を設けた端子装置としたので、以下のような効果がある。
【００４５】
第１に、引出し線の巻き付け部である切起し部が、端子台の上方にあるため、引出し線の巻き付けが容易となる。
【００４６】
第２に、切起し部の上部に外側方向に略直角に折曲げ形成された折曲げ部を設けたので、引出し線の巻き付け不良がない。
【００４７】
第３に、折曲げ部に半田ごてを当て、引出し線と切起し部とを半田接続するため、半田付け作業が容易となる。
【００４８】
さらに、半田ごてが引出し線に直接当たらないため、引出し線が断線することはない。
【００４９】
【発明の効果】
以上詳記したように本発明によれば、放電灯安定器において、コンデンサ取付部材に、コンデンサの縁部と係合する切起し部と、コンデンサの底面外郭形状と合致する弾性を有する押え固定片部とを形成したので、コンデンサをコンデンサ取付部材に取付けたのちは、弾性を有する押え固定片部がコンデンサの底面部と密着し、少ない部品で、コンデンサをコンデンサ取付部材に、簡単、確実に取付けすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコンデンサを外付けした放電灯安定器を示す斜視図。
【図２】同実施の形態におけるコンデンサを取付けている状態を示す斜視図。
【図３】同実施の形態におけるコンデンサを取付けた状態を示すもので、
（Ａ）は斜視図。  （Ｂ）は正面図。
【図４】同実施の形態におけるコンデンサ取付金具を示す斜視図。
【図５】同実施の形態におけるトランス本体の端子金具と端板の端子金具とをそれぞれ合致させた状態を示す斜視図。
【図６】同実施の形態におけるトランス本体同士の端子金具とをそれぞれ合致させた状態を示す斜視図。
【図７】同実施の形態におけるトランス本体に端子金具を挿着した状態を示す斜視図。
【図８】同実施の形態における端子金具を示す斜視図。
【図９】従来技術に係るコンデンサを外付けした放電灯安定器を示す斜視図。
【図１０】第１の従来技術における安定器本体にコンデンサを取付けた状態を示す斜視図。
【図１１】第２の従来技術における安定器本体にコンデンサを取付けた状態を示す斜視図。
【図１２】従来技術におけるトランス本体の端子金具と端板の端子金具とをそれぞれ合致させた状態を示す斜視図。
【図１３】従来技術におけるトランス本体同士の端子金具をそれぞれ合致させた状態を示す斜視図。
【図１４】従来技術におけるトランス本体の端子金具で、（Ａ）は端子金具を斜めに起した状態を示す斜視図。
（Ｂ）は引出し線を端子金具に巻き付け折曲げた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
４２…コンデンサ取付金具（コンデンサ取付部材），
４３…安定器本体，
４４…切起し部，
４６…押え固定片部，
４７…載置部，
４９…案内部
５０…コンデンサ，
５１…コンデンサの上面，
５２…上面の縁部，
５３…コンデンサの底面部，
５５…底面部のＲ状係合面，
６０…トランス本体，
６５…コンデンサのケ−ス，
６５ａ…コンデンサの角状縁部。
【図１】
0003677823.tif 000002
【図２】
0003677823.tif 000003
【図３】
0003677823.tif 000004
【図４】
0003677823.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003677823.tif 000009
【図９】
0003677823.tif 000010
【図１０】
0003677823.tif 000011
【図１１】
0003677823.tif 000012
【図１２】
0003677823.tif 000013
【図１３】
0003677823.tif 000014
【図１４】
0003677823.tif 000015