(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
篩と、該篩の下流側に接続された第１貯留ホッパと、該第１貯留ホッパの出口に取付けられたフィーダと、該フィーダの出口に接続された搬送管と、該搬送管の出口に接続された酸素濃度９０容量％以上のガスを支燃ガスとするバーナと、該バーナが取付けられた溶融炉とを備えており、また該第１貯留ホッパに第３開閉弁を介して接続された第３貯留ホッパと、該搬送管に取付けられた圧力検出センサと、該圧力検出センサに接続された演算制御装置とを備えていて、廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣を篩で塊状物と粉状物とに篩分けし、篩分けした粉状物を第１貯留ホッパで貯留し、貯留した粉状物を気体加圧下にフィーダで定量切り出しし、定量切り出しした粉状物を搬送管を介して気体搬送し、気体搬送した粉状物をバーナの火炎中へ供給して溶融するとき、圧力検出センサで搬送管内の圧力を検出し、その検出値に基づき演算制御装置を介して第３開閉弁を開き、第３貯留ホッパに貯留しておいたガラスカレットの粉状物を第１貯留ホッパへ投入するようにして成ることを特徴とする廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣の溶融処理設備。
【請求項２】
篩と、該篩の下流側に接続された第１貯留ホッパと、該第１貯留ホッパの出口に第１開閉弁を介して接続された中間ホッパと、該中間ホッパの出口に第２開閉弁を介して接続された第２貯留ホッパと、該第２貯留ホッパの出口に取付けられたフィーダと、該フィーダの出口に接続された搬送管と、該搬送管の出口に接続された酸素濃度９０容量％以上のガスを支燃ガスとするバーナと、該バーナが取付けられた溶融炉とを備えており、また該第１貯留ホッパ及び／又は該第２貯留ホッパに第３開閉弁を介して接続された第３貯留ホッパと、該搬送管に取付けられた圧力検出センサと、該圧力検出センサに接続された演算制御装置とを備えていて、廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣を篩で塊状物と粉状物とに篩分けし、篩分けした粉状物を第１貯留ホッパで貯留し、貯留した粉状物の一部を中間ホッパを介して第２貯留ホッパへ間欠的に投入し、投入した粉状物を第２貯留ホッパで一時的に貯留し、一時的に貯留した粉状物を気体加圧下にフィーダで定量切り出しし、定量切り出しした粉状物を搬送管を介して気体搬送し、気体搬送した粉状物をバーナの火炎中へ供給して溶融するとき、圧力検出センサで搬送管内の圧力を検出し、その検出値に基づき演算制御装置を介して第３開閉弁を開き、第３貯留ホッパに貯留しておいたガラスカレットの粉状物を第１貯留ホッパ及び／又は第２貯留ホッパへ投入するようにして成ることを特徴とする廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣の溶融処理設備。
【請求項３】
更に第２貯留ホッパに取付けられた重量検出センサと、該重量検出センサに接続された演算制御装置とを備え、重量検出センサで第２貯留ホッパの重量を検出し、その検出値に基づき演算制御装置を介して第１開閉弁及び第２開閉弁を双方が同時に開くことのないように交互に開閉して、第１貯留ホッパに貯留した粉状物の一部を中間ホッパを介して第２貯留ホッパへ間欠的に投入するようにした請求項２記載の廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣の溶融処理設備。
【請求項４】
フィーダが、周縁部に複数の計量ますが形成された垂直軸回りに回転する計量ロータと、該計量ロータの上部で同じ垂直軸回りに回転する撹拌翼と、該計量ロータの上面に摺接して出口を臨む位置に設けられたすり切りカッタと、出口と連通する位置の計量ますに加圧気体を吹き込むブロー機構とを備えるテーブルフィーダである請求項１、２又は３記載の廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣の溶融処理設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣の溶融処理設備に関する。都市ごみ、下水処理汚泥、産業廃棄物等、各種の廃棄物を焼却処理すると、焼却炉に残る焼却灰や焼却炉の排ガス処理系で捕捉される焼却飛灰等の焼却残渣が発生する。また上記のような廃棄物を熱分解処理すると、熱分解残渣が発生する。これらの焼却残渣又は熱分解残渣を減容化及び安定化する場合、これらを必要に応じて乾燥及び粉砕した後、溶融処理する。本発明はかかる溶融処理に用いる設備の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のような溶融処理設備として、篩と、該篩の下流側に接続された貯留ホッパと、該貯留ホッパの出口に取付けられたロータリバルブと、該ロータリバルブの直下に接続された計量器と、該計量器に取付けられた重量検出センサと、該重量検出センサに接続された演算制御装置と、該計量器の出口を臨んでその直下に配置されたコンベアと、該コンベアの下流側に接続された溶融炉とを備えるものが提案されている（特開平８−２５７５３３）。この溶融処理設備は、焼却灰を篩で篩上に残る粗大物と篩を通過する通過物とに篩分けし、篩分けした通過物を貯留ホッパで貯留し、貯留した通過物をその開閉が重量検出センサによる検出値に基づいて演算制御装置から発せられる信号により制御されるロータリバルブを介して計量器へ投入し、計量器で一定量の通過物を計量した後、計量した一定量の通過物をコンベア上へ自重落下させ、自重落下させた通過物をコンベアで搬送し、搬送した通過物を溶融炉へ投入して溶融処理するというものである。ところが、かかる従来の溶融処理設備には、溶融炉がバーナ炉である場合、コンベアで搬送しそして溶融炉の投入口から投入した焼却灰の篩通過物と該溶融炉に取付けたバーナの火炎とが充分に接触せず、焼却灰の篩通過物を安定して且つ完全に溶融処理するのが難しいという欠点がある。
【０００３】
そこで従来、溶融炉としてバーナ炉を用いる溶融処理設備として、貯留ホッパと、該貯留ホッパの出口に取付けられたロータリバルブと、該ロータリバルブに接続された搬送管と、該搬送管の出口に接続された酸素バーナと、該酸素バーナが取付けられた溶融炉とを備えるものが提案されている（特開平８−３１２９３８）。この溶融処理設備は、焼却飛灰を貯留ホッパで貯留し、貯留した焼却飛灰をロータリバルブで切り出しし、切り出しした焼却飛灰を搬送管を介して気体搬送し、気体搬送した焼却飛灰を酸素バーナの火炎中へ供給して溶融するというものである。ところが、かかる従来の粉体溶融処理設備には、気体搬送した焼却飛灰を酸素バーナの火炎中へ供給するため、焼却飛灰と酸素バーナの火炎との接触が図られるという利点があるものの、実際のところ、貯留ホッパから搬送管へのロータリバルブによる焼却飛灰の切り出しが不安定であるため、結果として焼却飛灰を安定して且つ完全に溶融処理するのが難しいという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来の溶融処理設備では、廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣を安定して且つ完全に溶融処理することができない点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決する本発明は、篩と、該篩の下流側に接続された第１貯留ホッパと、該第１貯留ホッパの出口に取付けられたフィーダと、該フィーダの出口に接続された搬送管と、該搬送管の出口に接続された酸素濃度９０容量％以上のガスを支燃ガスとするバーナと、該バーナが取付けられた溶融炉とを備えており、また該第１貯留ホッパに第３開閉弁を介して接続された第３貯留ホッパと、該搬送管に取付けられた圧力検出センサと、該圧力検出センサに接続された演算制御装置とを備えていて、廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣を篩で塊状物と粉状物とに篩分けし、篩分けした粉状物を第１貯留ホッパで貯留し、貯留した粉状物を気体加圧下にフィーダで定量切り出しし、定量切り出しした粉状物を搬送管を介して気体搬送し、気体搬送した粉状物をバーナの火炎中へ供給して溶融するとき、圧力検出センサで搬送管内の圧力を検出し、その検出値に基づき演算制御装置を介して第３開閉弁を開き、第３貯留ホッパに貯留しておいたガラスカレットの粉状物を第１貯留ホッパへ投入するようにして成ることを特徴とする廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣の溶融処理設備に係る。
また本発明は、篩と、該篩の下流側に接続された第１貯留ホッパと、該第１貯留ホッパの出口に第１開閉弁を介して接続された中間ホッパと、該中間ホッパの出口に第２開閉弁を介して接続された第２貯留ホッパと、該第２貯留ホッパの出口に取付けられたフィーダと、該フィーダの出口に接続された搬送管と、該搬送管の出口に接続された酸素濃度９０容量％以上のガスを支燃ガスとするバーナと、該バーナが取付けられた溶融炉とを備えており、また該第１貯留ホッパ及び／又は該第２貯留ホッパに第３開閉弁を介して接続された第３貯留ホッパと、該搬送管に取付けられた圧力検出センサと、該圧力検出センサに接続された演算制御装置とを備えていて、廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣を篩で塊状物と粉状物とに篩分けし、篩分けした粉状物を第１貯留ホッパで貯留し、貯留した粉状物の一部を中間ホッパを介して第２貯留ホッパへ間欠的に投入し、投入した粉状物を第２貯留ホッパで一時的に貯留し、一時的に貯留した粉状物を気体加圧下にフィーダで定量切り出しし、定量切り出しした粉状物を搬送管を介して気体搬送し、気体搬送した粉状物をバーナの火炎中へ供給して溶融するとき、圧力検出センサで搬送管内の圧力を検出し、その検出値に基づき演算制御装置を介して第３開閉弁を開き、第３貯留ホッパに貯留しておいたガラスカレットの粉状物を第１貯留ホッパ及び／又は第２貯留ホッパへ投入するようにして成ることを特徴とする廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣の溶融処理設備に係る。
【０００６】
本発明に係る溶融処理設備は、篩と、該篩の下流側に接続された第１貯留ホッパと、該第１貯留ホッパの出口に取付けられたフィーダと、該フィーダの出口に接続された搬送管と、該搬送管の出口に接続されたバーナと、該バーナが取付けられた溶融炉（バーナ炉）とを備えており、また該第１貯留ホッパに第３開閉弁を介して接続された第３貯留ホッパと、該搬送管に取付けられた圧力検出センサと、該圧力検出センサに接続された演算制御装置とを備えている。篩は廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣を塊状物と粉状物とに篩分けするためのものであり、本発明では篩を通過した粉状物だけを溶融処理に供するが、篩上に残った塊状物は粉砕した後に再度篩分けすることができる。第１貯留ホッパは篩分けした粉状物を貯留しておくためのものである。
【０００７】
フィーダは貯留しておいた粉状物を定量切り出しするためのものであるが、本発明ではかかる定量切り出しを気体加圧下に行なう。定量切り出しした粉状物を搬送管を介して気体搬送するに足る気体加圧下で定量切り出しするのである。搬送管は定量切り出しした粉状物をバーナへ気体搬送するためのものである。バーナは酸素濃度９０容量％以上のガスを支燃ガスとするもので、気体搬送した粉状物をその火炎中に供給して溶融するものである。溶融炉はバーナを取付けたもので、少なくとも発生する排ガスの排気口及び生成する溶融物の排出口を有するものである。
【０００８】
本発明に係る他の溶融処理設備は、篩と、該篩の下流側に接続された第１貯留ホッパと、該第１貯留ホッパの出口に第１開閉弁を介して接続された中間ホッパと、該中間ホッパの出口に第２開閉弁を介して接続された第２貯留ホッパと、該第２貯留ホッパの出口に取付けられたフィーダと、該フィーダの出口に接続された搬送管と、該搬送管の出口に接続されたバーナと、該バーナが取付けられた溶融炉（バーナ炉）とを備えており、また該第１貯留ホッパ及び／又は該第２貯留ホッパに第３開閉弁を介して接続された第３貯留ホッパと、該搬送管に取付けられた圧力検出センサと、該圧力検出センサに接続された演算制御装置とを備えている。篩は廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣を塊状物と粉状物とに篩分けするためのものであり、本発明では篩を通過した粉状物だけを溶融処理に供するが、篩上に残った塊状物は粉砕した後に再度篩分けすることができる。第１貯留ホッパは篩分けした粉状物を貯留しておくためのものである。
【０００９】
第１開閉弁及び第２開閉弁は双方の間に密閉された中間ホッパを形成するためのものであり、中間ホッパは第１貯留ホッパに貯留しておいた粉状物を第２貯留ホッパへ間欠的に投入するためのものである。第１開閉弁を開き、第１貯留ホッパに貯留しておいた粉状物の一部を中間ホッパへ投入し、第１開閉弁を閉じた後、第２開閉弁を開き、中間ホッパ内の粉状物を第２貯留ホッパへ投入し、第２開閉弁を閉じるという操作を繰り返して、第１貯留ホッパに貯留しておいた粉状物の一部を第２貯留ホッパへ間欠的に投入する。第２貯留ホッパは中間ホッパを介して間欠的に投入した粉状物を一時的に貯留しておくためのものである。第２貯留ホッパの出口に取付けたフィーダで粉状物をより安定且つ確実に定量切り出しするためには、第２貯留ホッパに常時ほぼ一定量の粉状物を貯留しておくことが重要であり、このため第２貯留ホッパには、定量切り出しした粉状物に見合う量の粉状物を上記のように第１貯留ホッパから中間ホッパを介して間欠的に投入し、補充する。
【００１０】
フィーダは第２貯留ホッパに一時的に貯留しておいた粉状物を定量切り出しするためのものであるが、本発明ではかかる定量切り出しを気体加圧下に行なう。定量切り出しした粉状物を搬送管を介して気体搬送するに足る気体加圧下で定量切り出しするのである。搬送管は定量切り出しした粉状物をバーナへ気体搬送するためのものである。バーナは酸素濃度９０容量％以上のガスを支燃ガスとするもので、気体搬送した粉状物をその火炎中に供給して溶融するものである。溶融炉はバーナを取付けたもので、少なくとも発生する排ガスの排気口及び生成する溶融物の排出口を有するものである。
【００１１】
第２貯留ホッパは重量検出センサを取付け、該重量検出センサを演算制御装置に接続し、該演算制御装置の出力側を第１開閉弁及び第２開閉弁へ接続するのが好ましい。重量検出センサで第２貯留ホッパの重量を検出し、その検出値が予め演算制御装置に設定しておいた基準値よりも小さくなったときに該演算制御装置から発せられる信号により、第１開閉弁及び第２開閉弁を双方が同時に開くことのないように交互に開閉して、第１貯留ホッパに貯留しておいた粉状物の一部を中間ホッパを介して第２貯留ホッパへ間欠的に投入し、第２貯留ホッパに常時ほぼ一定量の粉状物を自動的に貯留し続けることができるからである。
【００１２】
フィーダは、気体加圧下に粉状物を定量切り出しできるものであれば、特にその種類に制限はないが、ブロー機構を有するテーブルフィーダを用いるのが好ましい。かかるテーブルフィーダは、周縁部に複数の計量ますが形成された垂直軸回りに回転する計量ロータと、該計量ロータの上部で同じ垂直軸回りに回転する撹拌翼と、該計量ロータの上面に摺接して出口を臨む位置に設けられたすり切りカッタと、出口と連通する位置の計量ますにブロー気体を吹き込むブロー機構とを備えている。出口と連通する位置に回転してきた計量ますから粉状物を自重落下させる一般的なテーブルフィーダの構造は例えば特開昭５３−８３２６２号公報に記載されているが、本発明で用いるブロー機構を有するテーブルフィーダは、出口と連通する位置に回転してきた計量ますにブロー気体を吹き込んで粉状物を強制的に吹き出させるようになっている。
【００１３】
第２貯留ホッパを備えない溶融処理設備の場合は第１貯留ホッパに、また第２貯留ホッパを備える溶融処理設備の場合は第１貯留ホッパ及び／又は第２貯留ホッパに、第３開閉弁を介して第３貯留ホッパを接続し、該第３貯留ホッパにガラスカレットの粉状物を貯留しておくと共に、搬送管には圧力検出センサを取付け、該圧力検出センサを演算制御装置に接続し、該演算制御装置の出力側を第３開閉弁へ接続する。圧力検出センサで搬送管内の圧力を検出し、その検出値が予め演算制御装置に設定しておいた基準値よりも高くなったときに該演算制御装置から発せられる信号により、第３開閉弁を開いて第３貯留ホッパからガラスカレットの粉状物を第１貯留ホッパ及び／又は第２貯留ホッパへ投入し、投入したガラスカレットの粉状物を廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣の粉状物と共にフィーダで定量切り出しして、搬送管内の圧力を高める原因となっている付着物乃至堆積物を取り除くことができるからである。
【００１４】
バーナは、中心部から外周部に向かい、燃料用ノズル、一次支燃ガス用ノズル、被溶融物である粉状物とその搬送気体との固気混合物用ノズル及び二次支燃ガス用ノズルがこの順で同心円状に配列されたバーナノズルを備えるものが好ましく、その火炎が下向きに形成されるように溶融炉へ取付けるのが好ましい。被溶融物である粉状物をバーナの火炎中へ確実に供給することができるからである。かかるバーナ及びその溶融炉への取付けは例えば特開平８−３１２９３８号公報に記載されている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る溶融処理設備を一部省略して略示する部分図である。篩１１の出口に開閉弁１２を介して第１貯留ホッパ１３が接続されている。第１貯留ホッパ１３の出口には上下に開閉弁１４，１５を有する容器１６から成るフィーダ１７が接続されており、フィーダ１７の出口に搬送管１８が接続されている。搬送管１８の出口はバーナ１９の固気混合物用ノズルに接続されている。バーナ１９は、中心部から外周部に向かい、燃料ノズル、一次支燃ガス用ノズル、固気混合物用ノズル及び二次支燃ガス用ノズルが同心円状に配列されたバーナノズルを備え、一次支燃ガス及び二次支燃ガスとして酸素濃度９０容量％以上のガスを用いるもので、その火炎が下向きに形成されるよう溶融炉２０に取付けられている。容器１６には開閉弁２１を介してブロー気体を吹き込むようになっており、搬送管１８には開閉弁２２を介して搬送用補助気体を吹き込むようになっている。開閉弁１４，１５，２１，２２は制御装置２３に接続されており、その開閉が制御装置２３から発せられる信号により制御されている。
【００１６】
廃棄物の焼却残渣を篩１１で塊状物と粉状物とに篩分けする。篩上に残った塊状物は粉砕後に再度篩分けし、篩１１を通過した粉状物を開閉弁１２を開いて第１貯留ホッパ１３に貯留して、開閉弁１２を閉じる。貯留した粉状物の一部を開閉弁１４を開いて容器１６へ自重落下させ、開閉弁１４を閉じた後、開閉弁１５を開くと共に開閉弁２１を開いて容器１６内へブロー気体を吹き込むと、容器１６内の粉状物はブロー気体及び搬送用補助気体により搬送管１８内を気体搬送され、バーナ１９の固気混合物用ノズルに至り、バーナ１９の下向きで燃焼する火炎中に供給されて、溶融処理される。図１では第１貯留ホッパ１３に第３開閉弁を介して接続された第３貯留ホッパ、搬送管１８に取付けられた圧力検出センサ及び圧力検出センサに接続された演算制御装置の図示を省略したが、これらの構成及び作用は、後述する図２の溶融処理設備において第２貯留ホッパ３７に第３開閉弁３８を介して接続された第３貯留ホッパ３９、搬送管４８に取付けられた圧力検出センサ５４及び圧力検出センサ５４に接続された演算制御装置５５と同様になっている。
【００１７】
図２は本発明に係る他の溶融処理設備を一部省略して略示する部分図である。ここでは搬送管４８の出口に接続されたバーナ及び該バーナが取付けられた溶融炉の図示を省略したが、これらは図１の場合と同様になっている。篩３１の出口に開閉弁３２を介して第１貯留ホッパ３３が接続されている。第１貯留ホッパ３３の出口には第１開閉弁３４を介して中間ホッパ３５が接続されており、中間ホッパ３５の出口に第２開閉弁３６を介して第２貯留ホッパ３７が接続されている。第２貯留ホッパ３７の上部には第３開閉弁３８を介して第３貯留ホッパ３９が接続されており、第３貯留ホッパ３９にはガラスカレットの粉状物が貯留されていて、第２貯留ホッパ３７の出口にブロー機構を有するテーブルフィーダ４０が取付けられている。
【００１８】
図３はテーブルフィーダ４０を略示する拡大平面図、図４はテーブルフィーダ４０を略示する拡大縦断面図である。テーブルフィーダ４０は、有底円筒状の容器４１と、周縁部に複数の計量ます４２が放射状に形成された垂直軸回りに回転する計量ロータ４３と、計量ロータ４３の上部で同じ垂直軸回りに回転する回転翼４４と、計量ロータ４３の一部上面に摺接して出口４５を臨む位置に設けられたすり切りカッタ４６と、出口４５と連通する位置に回転してきた計量ます４２にブロー気体を吹き込むブロー機構４７とを備えている。
【００１９】
ブロー機構４７を有するテーブルフィーダ４０の出口４５には搬送管４８が接続されており、搬送管４８の出口に図示しないバーナが取付けられている。第１貯留ホッパ３３、中間ホッパ３５及び第２貯留ホッパ３７の上部には均圧弁４９，５０，５１が接続されており、均圧弁４９，５０，５１は排気弁５２に接続されていて、上記各ホッパ内が異常高圧にならないようになっている。第２貯留ホッパ３７はロードセル５２で受けられており、ロードセル５２は演算制御装置５３に接続されていて、演算制御装置５３の出力側は第１開閉弁３４及び第２開閉弁３６に接続されている。搬送管４８内には圧力検出センサ５４が挿入されており、圧力検出センサ５４は演算制御装置５５に接続されていて、演算制御装置５５の出力側は第３開閉弁３８に接続されている。
【００２０】
廃棄物の熱分解残渣を篩３１で塊状物と粉状物とに篩分けする。篩上に残った塊状物は粉砕後に再度篩分けし、篩３１を通過した粉状物を開閉弁３２を開いて第１貯留ホッパ３３に貯留して、開閉弁３２を閉じる。貯留した粉状物の一部を第１開閉弁３４を開いて中間ホッパ３５へ自重落下させ、第１開閉弁３４を閉じた後、第２開閉弁３６を開いて中間ホッパ３５内の粉状物を第２貯留ホッパ３７へ自重落下させて、第２開閉弁３６を閉じる。ロードセル５２で第２貯留ホッパ３７の重量を検出し、その検出値が予め演算制御装置５３に設定しておいた基準値よりも小さいときは演算制御装置５３から発せられる信号により、第１開閉弁３４及び第２開閉弁３６を上記のように双方が同時に開くことのないよう交互に開閉して、第１貯留ホッパ３３に貯留しておいた粉状物の一部を中間ホッパ３５を介して第２貯留ホッパ３７へ間欠的に自重落下させ、第２貯留ホッパ３７に常時ほぼ一定量の粉状物を自動的に貯留し続ける。
【００２１】
第２貯留ホッパ３７に一時的に貯留した粉状物はブロー機構４７を有するテーブルフィーダ４０で定量切り出しする。この定量切り出しは、出口４５と連通する位置に回転してきた計量ます４２内へブロー気体を吹き込み、計量ます４２内の粉状物を出口４５から搬送管４８へ吹き出すことにより行なう。吹き出した粉状物はブロー気体及び搬送用補助気体により搬送管４８内を気体搬送され、図示しないバーナの固気混合物用ノズルに至り、該バーナの下向きで燃焼する火炎中に供給されて、溶融処理される。何らかの原因で粉状物の一部が搬送管４８内に付着したり或は堆積して搬送管４８内の圧力が高くなると、これを圧力検出センサ５４で検出し、演算制御装置５５を介して第３開閉弁３８を開き、第３貯留ホッパ３９に貯留しておいたガラスカレットの粉状物を第２貯留ホッパ３７へ投入して、テーブルフィーダ４０を介して搬送管４８内へ供給し、そのような付着物或は堆積物を取り除く。
【００２２】
【発明の効果】
既に明らかなように、以上説明した本発明には、廃棄物の焼却残渣又は熱分解残渣を安定して且つ完全に溶融処理することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る溶融処理設備を一部省略して略示する部分図。
【図２】  本発明に係る他の溶融処理設備を一部省略して略示する部分図。
【図３】  図２の溶融処理設備におけるテーブルフィーダを略示する拡大平面図。
【図４】  図２の溶融処理設備におけるテーブルフィーダを略示する拡大縦断面図。
【符号の説明】
１１，３１・・・篩、１３，３３・・・第１貯留ホッパ、１７・・・フィーダ、１８，４８・・・搬送管、１９・・・バーナ、２０・・・溶融炉、３４・・・第１開閉弁、３５・・・中間ホッパ、３６・・・第２開閉弁、３７・・・第２貯留ホッパ、３８・・・第３開閉弁、３９・・・第３貯留ホッパ、４０・・・テーブルフィーダ、５２・・・ロードセル、５３，５５・・・演算制御装置、５４・・・圧力検出センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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