(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方から排紙された用紙を揃えた状態でスタックする用紙整合トレイ部と、前記用紙整合トレイ部にスタックされた用紙を綴じるためのスティプラを有するスティプルユニットを備えた用紙後処理装置において、
前記用紙整合トレイ部には上下方向に移動可能に排紙爪を設けてあり、
用紙受け入れ時には、前記排紙爪を受け入れ位置へ移動させることにより上方から排紙された用紙の先端を前記排紙爪で受けて揃え、
スティプル時には、前記排紙爪をスティプル位置へ移動させることによりスタックされた用紙を前記スティプラによってスティプル綴じさせ、
用紙放出時には、前記排紙爪を上方向に移動させることによりスタックされた用紙を、放出させるようにしたことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
請求項１記載において、前記排紙爪を複数箇所に停止させて複数のステープル位置で用紙束のスティプル綴じを行うことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項３】
請求項２記載において、複数カ所綴じをする際、スタックされた用紙束の上の方から順にスティプル綴じを行うことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項４】
請求項１又は２記載において、所定サイズの用紙受け入れ位置を、その用紙のスティプル位置としたことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項５】
上方から排紙された用紙を揃えた状態でスタックする用紙整合トレイ部と、
前記用紙整合トレイ部に上下方向に移動可能に設け、上方から排紙された用紙の先端を受けて揃える排紙爪と、
前記排紙爪で受けられて前記用紙整合トレイ部にスタックされた用紙の後端を前記用紙整合トレイ部に押し付ける用紙押さえ部材とを備え、
用紙サイズに応じて、用紙の後端位置を一定となるように前記排紙爪の用紙受け入れ位置を制御することを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項６】
請求項１記載において、用紙サイズに応じて、用紙の後端位置を一定となるように前記排紙爪の用紙受け入れ位置を制御することを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項７】
請求項５記載において、前記用紙押さえ部材はファーブラシであることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項８】
請求項７記載において、前記ファーブラシと同軸上にファーブラシより小径の搬送ローラを配設するとともに、用紙の受け入れ時には、用紙整合トレイ部にスタックされた用紙の後端を前記ファーブラシと前記搬送ローラとの間にあるように設定したことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項９】
請求項５記載において、前記用紙押さえ部材は押さえレバーであることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項１０】
請求項９記載において、前記押さえレバーは回転レバーで、スタックされた用紙の後端を前記用紙整合トレイ部に押し付ける位置で停止され、排紙された次の用紙の後端を検出すると、回転されて該用紙の後端を前記用紙整合トレイ部に押し付けるようにしたことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項１１】
請求項１から１０の何れか一つに記載の用紙後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙を揃えた状態でスタックする用紙整合トレイ部と、この用紙整合トレイ部にスタックされた用紙を綴じるためのスティプラを有するスティプルユニットを備えた用紙後処理装置およびその用紙後処理装置を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
用紙を揃えた状態でスタックする用紙整合トレイ部と、この用紙整合トレイ部にスタックされた用紙を綴じるためのスティプラを有するスティプルユニットを備えた用紙後処理装置が、特開昭６３−１８０６７４号公報、特開平１−３１３２６１号公報、特開平５−１６５６２号公報等に提案されている。
このような用紙後処理装置においては、用紙整合トレイ部に用紙を揃えるための用紙揃え手段と、スティプル済みの用紙束を排紙部に向けて排紙させるための排紙手段が必要になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、用紙後処理装置は一般に、用紙整合トレイ部に用紙を揃えるための用紙揃え手段と、スティプル済みの用紙束を排紙部に向けて排紙させるための排紙手段が必要になる。従って、機構が複雑化し、装置が大型化してしまうという問題があった。
【０００４】
本発明の第１の課題は、用紙整合トレイ部に排紙される用紙を揃える機能と、スティプル時の用紙移動機能と、スティプル済みの用紙束を排紙部に向けて排紙する機能に関する構成を簡略化でき、省スペース化が可能になると共にコストダウンを図ることができる用紙後処理装置および画像形成装置を提供することである。
本発明の第２の課題は、用紙整合トレイ部に排紙される用紙を揃える機能と、スティプル時の用紙移動機能と、スティプル済みの用紙束を排紙部に向けて排紙する機能を単一の排紙爪に備えた構成としても、用紙を上方からスムーズにスタックさせることができて、スタック、スティプル綴じ、スティプル後の用紙排紙という一連の動作を確実に行わせることができる用紙後処理装置および画像形成装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記第１の課題は、上方から排紙された用紙を揃えた状態でスタックする用紙整合トレイ部と、前記用紙整合トレイ部にスタックされた用紙を綴じるためのスティプラを有するスティプルユニットを備えた用紙後処理装置において、前記用紙整合トレイ部には上下方向に移動可能に排紙爪を設けてあり、用紙受け入れ時には、前記排紙爪を受け入れ位置へ移動させることにより上方から排紙された用紙の先端を前記排紙爪で受けて揃え、スティプル時には、前記排紙爪をスティプル位置へ移動させることによりスタックされた用紙を前記スティプラによってスティプル綴じさせ、用紙放出時には、前記排紙爪を上方向に移動させることによりスタックされた用紙を、放出させるようにした第１の手段により解決できる。前記第１の課題は、第１の手段において、前記排紙爪を複数箇所に停止させて複数のステープル位置で用紙束のスティプルを行う第２の手段により解決できる。
【０００６】
前記第１の課題は、第２の手段において、複数カ所綴じをする際、スタックされた用紙束の上の方から順にスティプル綴じを行う第３の手段により解決できる。
【０００７】
前記第１の課題は、第１又は２の手段において、所定サイズの用紙受け入れ位置を、その用紙のスティプル位置とした第４の手段により解決できる。
【０００８】
前記第２の課題は、上方から排紙された用紙を揃えた状態でスタックする用紙整合トレイ部と、前記用紙整合トレイ部に上下方向に移動可能に設け、上方から排紙された用紙の先端を受けて揃える排紙爪と、前記排紙爪で受けられて前記用紙整合トレイ部にスタックされた用紙の後端を前記用紙整合トレイ部に押し付ける用紙押さえ部材とを備え、用紙サイズに応じて、用紙の後端位置を一定となるように前記排紙爪の用紙受け入れ位置を制御する第５の手段により解決できる。
前記第２の課題は、第１の手段において、用紙サイズに応じて、用紙の後端位置を一定となるように前記排紙爪の用紙受け入れ位置を制御する第６の手段により解決できる。
前記第２の課題は、第５の手段において、前記用紙押さえ部材はファーブラシである第７の手段により解決できる。
前記第２の課題は、第７の手段において、前記ファーブラシと同軸上にファーブラシより小径の搬送ローラを配設するとともに、用紙の受け入れ時には、用紙整合トレイ部にスタックされた用紙の後端を前記ファーブラシと前記搬送ローラとの間にあるように設定した第８の手段により解決できる。
前記第２の課題は、第５の手段において、前記用紙押さえ部材は押さえレバーである第９の手段により解決できる。
前記第２の課題は、第９の手段において、前記押さえレバーは回転レバーで、スタックされた用紙の後端を前記用紙整合トレイ部に押し付ける位置で停止され、排紙された次の用紙の後端を検出すると、回転されて該用紙の後端を前記用紙整合トレイ部に押し付けるようにした第１０の手段により解決できる。
前記第１、２の課題は、第１〜１０の手段の何れか一つに記載の用紙後処理装置を備えた第１１の手段により解決できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
先ず、本発明の第１の実施の形態を説明する。
図１は第１の実施の形態に係る用紙後処理装置（画像形成装置）の全体構成図である。図１に示す用紙後処理装置は、画像形成装置１の排紙部に取り付けられており、画像形成装置１より排紙された用紙を切換爪２により、直接排紙トレイ３へ導くソート・スタック用の第１搬送路Ａ及びスティプル綴じまたは反転するための第２搬送路Ｂ、正逆転可能な搬送ローラ８の逆転により、第２搬送路Ｂに進入した用紙を再び第１搬送路Ａに導く第３搬送路Ｃを備えている。なお、２ａは切換爪２の回動中心である。
第３搬送路Ｃの最下流側に配置した前記排紙トレイ３は、スティプルを行わない用紙とスティプル綴じされた用紙の両者をスタックする機能を有する。
【００１０】
本用紙後処理装置の入口部近傍には画像形成装置１より排紙された用紙を受け取る搬送ローラ４及び従動ローラ５を備え、さらにその直前部分には入口センサＳ１が備えられており、搬送される用紙の先端及び後端が検知されるようになっている。
【００１１】
前記搬送ローラ４の下流には前記切換爪２が配されており、この切換爪２を図示しないソレノイド及びスプリング等により一点鎖線の位置と実線位置とに切り換えることによって画像形成装置１より排紙された用紙の搬送方向を、第１搬送路Ａ及び第２搬送路Ｂのいずれかの方向へ導くことができるようになっている。
【００１２】
第１搬送路Ａには搬送ローラ６及びそれに従動する従動ローラ７が配されており、この第１搬送路Ａは画像形成装置１より排紙され一点鎖線位置に切り換えられた切換爪２により導かれた用紙を直接排紙トレイ３に導く。
【００１３】
また、第２搬送路Ｂの後述するスティプルトレイ２０への排出口部分には、後述のファーブラシを備えた前記搬送ローラ８及び従動ローラ９が配されており、この第２搬送路Ｂは画像形成装置１より排紙され、実線位置に切り換えられた切換爪２により導かれた用紙をスティプル時にはスティプルユニットＤへ、また反転時には第３搬送路Ｃへ導くようになっている。
【００１４】
なお、図１に示す他のユニットについては後述する図２以下で説明する。
図２はスティプルユニットＤの側面（図１を正面とした場合の側面）図、図３は同、正面図である。
スティプルユニットＤは、用紙の幅方向に移動可能であって、用紙の所定位置にスティプル綴じを行うスティプラ１０、搬送方向に直交する方向へ移動可能であって用紙の幅方向を揃えるためのジョガーフェンス１１、スティプル綴じされた用紙を排紙トレイ３へ排紙するための排紙ベルト１２、及びそれに固定された排紙爪１３、スティプルトレイ２０、基準フェンス２１等で構成されている。このスティプルトレイ２０はほぼ垂直配置あるいはスタックされた用紙が自重で下降する程度の傾斜配置とされている。
Ｓ２は排紙爪１３の位置を検知するセンサであり、スティプルユニットＤに導かれた用紙のサイズに応じてその用紙の後端の位置が常に一定になるように、排紙爪１３は、Ｓ２でその位置が検知されることによってその用紙サイズにあった位置に調節される。
【００１５】
なお、図２に示すように、基準フェンス２１は、用紙反転時の用紙最大幅の位置より外側に配置され、スティプル時の用紙の基準位置になっている。
【００１６】
ここで排紙爪１３は、スティプルトレイ（請求項に記載した用紙整合トレイ部）２０上に導かれた用紙の先端部が突き当てられて揃えられるフェンスとしての機能と、スティプル済みの用紙束を排紙トレイ３に向けて送り出す機能を兼ねている。
【００１７】
図４は用紙排紙部の拡大構成図である。
排紙トレイ３への排紙口には排紙ローラ１４及びそれに従動する排紙従動ローラ１７が配置されており、スティプルを行わない用紙やスティプル綴じされた用紙、及び反転された用紙を排紙トレイ３に排紙する。
排紙従動ローラ１７は、通常は排紙ローラ１４に接触した位置にいるが、排紙される用紙の厚さ及び腰に応じて支点ａを中心として排紙ガイド板１８と共に矢印の方向に自動的に移動が可能となっている。例えば、一点鎖線の位置に移動する。
排紙トレイ３は、上下ガイドコロ１５によりガイド板２２に沿って上下方向への移動が可能となっており、図示しない駆動機構により駆動される。排紙トレイ３はまた、シフトガイドコロ１６により用紙排紙方向に対して直交した方向（図の鉛直方向）にも移動可能となっており、これも図示しない駆動機構によりシフト動作が行われ、排紙された用紙を仕分けられるようになっている。
【００１８】
Ｓ３は排紙された用紙の上面を検知するための上面検知センサであり、排紙されスタックされた用紙の上面が常に排紙ローラ１４に対して所定の位置になるように排紙トレイ３の高さが調整される。
なお、図１において、２２はガイド板、Ｓ４は反転入口センサを示す。
【００１９】
本実施の形態の排紙動作としては、スティプルを行わず１枚毎に直接排紙トレイ３に用紙を排紙するソート・スタックモードと、スティプル綴じをした後に排紙するスティプルモードと、反転した後に排紙する反転モードの３つに分けられていて、画像形成装置１の図示しない操作部の選択キーにより各モードが選択できるようになっている。
【００２０】
以下、各モード毎に分けて説明する。
（１）ソート・スタックモード
切換爪２は図の一点鎖線の位置となり、画像形成装置１より排紙された用紙は、第１搬送路Ａへ送られ、搬送ローラ６により排紙口へ送られる。このとき、常に排紙従動ローラ１７は排紙ローラ１４に対して自重で加圧された状態で接しており、用紙はこれにより排紙トレイ３に排紙される。
排紙された用紙は、次々に排紙トレイ３にスタックされる。センサＳ３がスタックされた用紙の上面を検知することにより、その用紙の上面が常に一定の高さになるように排紙トレイ３の高さが調整される。また必要に応じて、排紙トレイ３は、用紙排紙方向に対して直交する方向に移動してシフト動作を行い、用紙の仕分けを行う。
また、後述する反転モードのときも、排紙トレイ３は同様の昇降及び仕分け動作を行う。
【００２１】
（２）スティプルモード
切換爪２は図１の実線の位置となり、画像形成装置１より排紙された用紙は、反転して第２搬送路Ｂへ導かれ、スティプルユニットＤへ搬送される。このとき排紙爪１３は、センサＳ２の検出出力により、用紙の後端が常に搬送ローラ８に対して用紙搬送方向の下流側に一定の間隔をおいてスタックされるように、スティプルトレイ２０の搬送経路上を上下方向に移動される。
また、図１及び図７に示すように、第２搬送路Ｂのスティプルトレイ２０への排出口部分には、搬送ローラ８の同軸上にはこのローラ８の直径より大きなファーブラシローラ８′が設けられている。用紙の受け入れ時には、スティプルトレイ２０にスタックされた用紙の後端Ｅを、ファーブラシローラ８′の最下部より上でかつ搬送ローラ８の最下部より下に、つまり、図７に示すように、ファーブラシローラ８′の外形線Ｌ１と搬送ローラの外形線Ｌ２との間にあるように設定してある。このファーブラシローラ８′により、スティプルトレイ２０に導かれた用紙は、排紙爪１３にその先端が突き当たると同時に、その後端がスティプルトレイ２０方向に押し付けられた状態でスタックされる。ファーブラシローラ８′が用紙押さえ部材に相当する。
【００２２】
次に、用紙は、ジョガーフェンス１１を搬送方向に直交する方向に往復移動することにより基準フェンス２１に向かって寄せ動作が行われる。従って、その用紙は基準フェンス２１及び排紙爪１３に突き当たった状態でスタックされる。
ジョガーフェンス１１は、用紙がスティプルトレイ２０に進入する毎に同様の寄せ動作を繰り返し、用紙は揃えられた状態でスタックされる。
【００２３】
次に、排紙爪１３を下方向に移動させることによりスタックされた用紙をスティプル位置に移動させ、スティプラ１０により用紙の綴じ動作が行われる。綴じ動作後、スティプル済みの用紙束は、前記搬送方向の基準となっていた排紙爪１３を上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬送され、排紙ローラ１４により排紙トレイ３上に排紙される。排紙後、その用紙束は、自重でガイド板２２に突き当たり、後端が揃えられてスタックされる。そのスタックされた用紙束は、ソート・スタックモードのときと同様に、用紙束の上面が常に一定の位置になるように排紙トレイ３の高さが調整される。尚、排紙爪１３のスティプル可能な最小サイズの用紙を受け入れる位置が、その用紙のスティプル位置になるように、スティプラを配置すると、最小サイズの用紙の処理効率が向上する。
【００２４】
（３）反転モード
切換爪２は前記スティプルモードと同様に図１の実線の位置となり、画像形成装置１より排紙された用紙は反転して第２搬送路Ｂへ導かれる。このとき、切換爪２の先端は反転ガイド２２にオーバーラップした状態で加圧されており、用紙はこれを押し退けるように搬送される。
次に、その用紙の後端が切換爪２を通過して反転入口センサＳ４により検知されると搬送ローラ８が逆転する。用紙は、反転した状態でスイッチバックして切換爪２により第３搬送路Ｃへ導かれ、第３搬送路Ｃ及び第１搬送路Ａを経て、搬送ローラ６により排紙口へ送られる。
【００２５】
なお、この反転モードの際は、排紙ベルト１２に固定された排紙爪１３は、第２搬送路Ｂへ導かれた用紙の先端が当たらない位置に逃げている。この位置は、排紙爪１３の位置を検知するセンサＳ２により設定される。
【００２６】
次に、本発明の実施の形態の動作についてを参照して説明する。
スティプルモードが選択されたとき、画像形成装置１から排出された用紙は、切換爪２によって第２搬送路Ｂを経てスティプルユニットＤへ導かれる。
その際に、排紙爪１３は、用紙サイズに応じてスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って移動され、排紙爪１３に用紙先端が突き当たったときに、用紙後端が搬送ローラ８と従動ローラのニップ部から離れていて、かつ、ファーブラシローラ８′と接触する状態になるような位置に停止させる。よって、用紙は、その後端がファーブラシローラ８′によりかき落され、スティプルトレイ２０方向に押し付けられた状態でスタックされる。
また、スティプル時には、排紙爪１３は、スティプラ１０の綴じ位置に合わせてスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って下方向に移動される。綴じ位置に移動された用紙は、スティプラ１０により所定の位置にスティプル綴じが行われる（１カ所または複数カ所）。そしてスティプル後、用紙は排紙爪１３をスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬送され、排紙ローラ１４により排紙トレイ３に排紙される。
【００２７】
次に、前記説明と一部重複するが、排紙爪１３の位置とファーブラシローラ８’との関係を中心にして動作を図７(a)〜(b)を参照して説明する。
スティプルモードが選択され、切換爪２によって第２搬送路Ｂを経てスティプルユニットＤへ導かれた用紙は、図７(a)に示すように、ファーブラシローラ８′によってその用紙の後端Ｅがスティプルトレイ２０方向に押し付けられた状態でスタックされる。この用紙の先端は排紙爪１３によって受けられて揃えられている（後端フェンス機能）。排紙爪１３は、用紙のサイズに応じてスティプルトレイ２０の搬送経路上を上又は下方向に移動し、ファーブラシローラ８′に対し用紙の後端Ｅが常に一定の位置（図７(a)及び図６参照）になるような用紙受け入れ位置にて用紙をスタックするようになっている。
このように排紙爪１３は、図示しない排紙爪駆動モータ（ステッピングモータ）により駆動され、画像形成装置１より送られてくる用紙サイズ、用紙方向コマンドによって移動距離が制御され、前述のように用紙の後端Ｅが一定になる用紙受け入れ位置にて後端フェンスとして待機する。したがって、スティプルユニットＤへ導かれて排紙爪１３に用紙先端が突き当たったときに、用紙後端Ｅが、時計回り方向に回転しているファーブラシローラ８′により第２搬送路Ｂのスティプルトレイ２０への排出口部分から速やかにかき落されて、スティプルトレイ２０方向に押し付けられた状態で用紙はスタックされる。これにより、第２搬送路Ｂのスティプルトレイ２０への排出口部分が用紙の後端によって塞がれることがないので、垂直あるいはスタックされた用紙が自重で下降する程度の傾斜配置としたスティプルトレイ２０であっても、上方から用紙をスムーズにスタックでき、また、頁順の乱れもない。
【００２８】
スティプル時には、最終用紙をスタック後に、排紙爪１３を用紙サイズ、用紙方向に応じた距離だけ、この場合、破線で示す排紙爪１３の受け入れ位置から上方の一点鎖線で示す排紙爪１３のスティプル位置へ移動させ、図７(b)に示すように、用紙をスティプラ１０の綴じ（スティプル）位置まで移動してスティプル動作に備える。
複数綴じが選択された場合、１カ所目の綴じが終了後にスティプラ１０を、用紙サイズ、用紙方向に応じた距離だけ移動させ、用紙の所定の位置にスティプル綴じを行う。
【００２９】
そしてスティプル後、用紙束は排紙爪１３の上方向への移動により、図７(c)に示すように、排紙ローラ１４方向へ搬送され、排紙トレイ３に排紙される。
【００３０】
図５は本発明のスティプル処理動作の一例を示すフローチャートである。
スティプルモードにおいて、画像形成装置１から排紙されて来る用紙のサイズに応じて、用紙後端がファーブラシローラ８′に対し一定の位置になるように排紙爪１３を移動する（Ｓ１，Ｓ２）。
スティプル綴じされるべき一部（１セット）の最終用紙のスタックが終了されたかどうか判断し（Ｓ３）、終了された場合（Ｓ３でＹ）はＳ４へ行き、終了されていない場合（Ｓ３でＮ）はＳ３を繰り返す。
スタックが終了された後（Ｓ３でＹ）、図示しないスティプルモード選択キーにより選択されたスティプル綴じが１カ所綴じか、複数カ所綴じかを判断し（Ｓ４）、複数カ所綴じの場合（Ｓ４でＹ）Ｓ８へ行き、１カ所綴じの場合（Ｓ４でＮ）Ｓ５へ行く。
【００３１】
１カ所綴じの場合（Ｓ４でＮ）は以下のようになる。
用紙サイズに応じて排紙爪１３を用紙受け入れ位置からスティプラ１０の綴じ位置にスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って下方向に所定の量だけ移動させる（Ｓ５）。そしてスティプラ１０にて用紙の所定位置に綴じ処理を行う（Ｓ６）。次にスティプル動作が終了した用紙束を、排紙爪１３をスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬送し、排紙ローラ１４により排紙トレイ３に排紙する（Ｓ７）。
【００３２】
複数カ所綴じの場合（Ｓ４でＹ）は以下のようになる。
用紙サイズに応じて排紙爪１３を用紙受け入れ位置からスティプラ１０の綴じ位置に移動させる（Ｓ８）。そして、スティプラ１０にて用紙の所定位置に１番目の綴じ処理を行う（Ｓ９）。次に、スティプラ１０を２番目の綴じ処理を行う位置に移動させ（Ｓ１０）、スティプラ１０にてその位置に２番目の綴じ処理を行う（Ｓ１１）。そして、この動作をスティプル綴じ数に応じて所定回数繰り返す（Ｓ１２）。次にスティプル動作が終了した用紙束を、排紙爪１３をスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬送し、排紙ローラ１４により排紙トレイ３に排紙する（Ｓ７）。
【００３３】
なお、前記実施の形態では、用紙押さえ部材としてファーブラシローラ８′を用いたが、本発明はこれに限られるものでなく、排紙爪１３で受けられてスティプルトレイ２０にスタックされた用紙の後端をスティプルトレイ２０に押し付けるものであればよい。
図８は別の用紙押さえ部材を使用したスティプルトレイ付近を示す説明図、図９は別の用紙押さえ部材の説明図であり、前記実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
これらの図において、３０は用紙押し付けレバーで、用紙押し付けレバー３０は、図示しないレバー駆動モータ（ステッピングモータ）の駆動力によって回転中心点３１を中心にして回転される。用紙押し付けレバー３０は、回転中心点３１を有する基部３２と、基部３２に連結軸３３によって回動自在に連結されたレバー部３４と、レバー部３４を図８の時計回り方向に付勢する捩じりコイルバネ３５と、レバー部３４に突き当たって時計回り方向の回動を規制するストッパ部３６とから構成されている。
これにより、用紙押し付けレバー３０がスティプルトレイ２０にスタックされた用紙に押し付けられるときに、用紙束の厚みの変化に応じて捩じりコイルバネ３５に抗してレバー部３４が連結軸３３を中心にして反時計回り方向に回動させられて逃げるようになっている。また、用紙押し付けレバー３０が図８の実線に示す位置から時計回り方向に回転するときにも、レバー部３４が連結軸３３を中心にして反時計回り方向に回動できるので、用紙押し付けレバー３０は用紙束の後端に遮られることなくスムーズに時計回り方向に回転できる。
３７はレバーホームポジションセンサで、レバーホームポジションセンサ３７の検知する位置で用紙押し付けレバー３０は待機している（破線で示す位置）。
次に、前記用紙押し付けレバー３０の動作について説明する。
スティプルモードにおいて、用紙がスティプルトレイ２０に搬送される際に、用紙押し付けレバー３０は、そのレバー部３４をレバーホームポジションセンサ３７が検知する位置で待機している（破線で示す位置）。用紙がスティプルトレイ２０に搬送され、用紙後端が反転入口センサＳ４により検知された後、一定時間経過後に図示しないレバー駆動モータ（ステッピングモータ）により用紙押し付けレバー３０が矢印方向に回転し、実線で示す位置において用紙をスティプルトレイ２０側に押し付ける。用紙押し付けレバー３０のホームポジション位置（破線で示す位置）から実線の位置での停止は、ステッピングモータ（図示せず）のパルス数により制御を行う。この時、排紙爪１３の位置は、いかなる用紙サイズにおいても用紙後端が用紙押し付けレバー３０のレバー部３４の当たる位置に来るように制御している。
用紙押し付けレバー３０は、次の用紙が来るまで、実線の位置にて停止し、次の用紙の後端が反転入口センサＳ４により検知され一定時間経過後に再び矢印方向に一回転し（パルス制御）次の用紙もスティプルトレイ２０に押え付ける。
以上の動作を繰り返し、最終の用紙がスタックされ、スティプル動作が終了すると、用紙押し付けレバー３０は、ホームポジション位置（破線位置）まで回転し、用紙束の排出に備える。
【００３４】
なお、前記実施の形態では、スティプルユニットＤを用紙の幅方向へ移動可能な例で説明したが、固定してあったもよい。また、勿論、スティプルユニットＤによって用紙の中綴じさせてもよい。
【００３５】
このような本発明の第１の実施の形態によれば、排紙爪１３は、用紙の先端を受けて揃える後端フェンスとしての機能も備えているので、スタック動作、スティプル時の用紙移動動作、スティプル動作終了後の用紙排紙動作を行わせることができ、構成が簡略化でき、省スペース化が可能になると共にコストダウンができる。
また、本発明の第１の実施の形態によれば、排紙爪１３はスティプルトレイ２０の搬送経路上に沿って上下方向に移動可能であるので、ソフトウェア（装置内蔵のコンピュータプログラム）によりスティプル綴じ位置等の微妙な調整が可能となる。
【００３６】
次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。
図１０は第２の実施の形態に係る用紙後処理装置（画像形成装置）の全体構成図である。
図１０に示す用紙後処理装置は、画像形成装置１の排紙部に取り付けられており、画像形成装置１より排紙された用紙を切換爪２により、直接排紙トレイ３へ導くソート・スタック用の第１搬送路Ａ及びスティプル綴じまたは反転するための第２搬送路Ｂ、正逆転可能な搬送ローラ８の逆転により、第２搬送路Ｂに進入した用紙を再び第１搬送路Ａに導く第３搬送路Ｃを備えている。なお、２ａは切換爪２の回動中心である。
第３搬送路Ｃの最下流側に配置した前記排紙トレイ３は、スティプルを行わない用紙とスティプル綴じされた用紙の両者をスタックする機能を有する。
【００３７】
本用紙後処理装置の入口部近傍には画像形成装置１より排紙された用紙を受け取る搬送ローラ４及び従動ローラ５を備え、さらにその直前部分には入口センサＳ１が備えられており、搬送される用紙の先端及び後端が検知されるようになっている。
【００３８】
前記搬送ローラ４の下流には前記切換爪２が配されており、この切換爪２を図示しないソレノイド及びスプリング等により一点鎖線の位置と実線位置とに切り換えることによって画像形成装置１より排紙された用紙の搬送方向を、第１搬送路Ａ及び第２搬送路Ｂのいずれかの方向へ導くことができるようになっている。
【００３９】
第１搬送路Ａには搬送ローラ６及びそれに従動する従動ローラ７が配されており、この第１搬送路Ａは画像形成装置１より排紙され一点鎖線位置に切り換えられた切換爪２により導かれた用紙を直接排紙トレイ３に導く。
【００４０】
また、第２搬送路Ｂにおいても、後述のファーブラシを備えた前記搬送ローラ８及び従動ローラ９が配されており、この第２搬送路Ｂは画像形成装置１より排紙され、実線位置に切り換えられた切換爪２により導かれた用紙をスティプル時には固定のスティプルユニットＦへ、また反転時には第３搬送路Ｃへ導くようになっている。
【００４１】
なお、図１０に示す他のユニットについては後述する図１１以下で説明する。図１１はスティプルユニットＦの側面（図１０を正面とした場合の側面）図である。
スティプルユニットＦは、用紙の揃え基準側の一側端部に固定され、用紙の所定位置にスティプル綴じを行うスティプラ１１０、搬送方向に直交する方向へ移動可能であって用紙の幅方向を揃えるためのジョガーフェンス１１１、スティプル綴じされた用紙を排紙トレイ３へ排紙するための排紙ベルト１１２、及びそれに固定された排紙爪１１３、スティプルトレイ１２０、基準フェンス１２１等で構成されている。
Ｓ２は排紙爪１１３の位置を検知するセンサであり、スティプルユニットＦに導かれた用紙のサイズに応じてその用紙の後端の位置が常に一定になるように、排紙爪１１３は、Ｓ２でその位置が検知されることによってその用紙サイズにあった位置に調節される。
【００４２】
なお、図１１に示すように、基準フェンス１２１は、用紙反転時の用紙最大幅の位置より外側に配置され、スティプル時の用紙の基準位置になっている。
【００４３】
ここで排紙爪１１３は、スティプルトレイ（請求項に記載した用紙整合トレイ部）１２０上に導かれた用紙の先端部が突き当てられて揃えられるフェンスとしての機能と、スティプル済みの用紙束を排紙トレイ３に向けて送り出す機能を兼ねている。
【００４４】
排紙トレイ３への排紙口には排紙ローラ１４及びそれに従動する排紙従動ローラ１７が配置されており、スティプルを行わない用紙やスティプル綴じされた用紙、及び反転された用紙を排紙トレイ３に排紙する。
排紙従動ローラ１７は、通常は排紙ローラ１４に接触した位置にいるが、排紙される用紙の厚さ及び腰に応じて支点ａを中心として排紙ガイド板１８と共に矢印の方向に自動的に移動が可能となっている。例えば、一点鎖線の位置に移動する。
排紙トレイ３は、上下ガイドコロ１５によりガイド板２２に沿って上下方向への移動が可能となっており、図示しない駆動機構により駆動される。排紙トレイ３はまた、シフトガイドコロ１６により用紙排紙方向に対して直交した方向（図の鉛直方向）にも移動可能となっており、これも図示しない駆動機構によりシフト動作が行われ、排紙された用紙を仕分けられるようになっている。
【００４５】
Ｓ３は排紙された用紙の上面を検知するための上面検知センサであり、排紙されスタックされた用紙の上面が常に排紙ローラ１４に対して所定の位置になるように排紙トレイ３の高さが調整される。
なお、図１０において、２２はガイド板、Ｓ４は反転入口センサを示す。
【００４６】
本実施の形態の排紙動作としては、スティプルを行わず１枚毎に直接排紙トレイ３に用紙を排紙するソート・スタックモードと、スティプル綴じをした後に排紙するスティプルモードと、反転した後に排紙する反転モードの３つに分けられていて、画像形成装置１の図示しない操作部の選択キーにより各モードが選択できるようになっている。
【００４７】
以下、各モード毎に分けて説明する。
（１）ソート・スタックモード
切換爪２は図の一点鎖線の位置となり、画像形成装置１より排紙された用紙は、第１搬送路Ａへ送られ、搬送ローラ６により排紙口へ送られる。このとき、常に排紙従動ローラ１７は排紙ローラ１４に対して自重で加圧された状態で接しており、用紙はこれにより排紙トレイ３に排紙される。
排紙された用紙は、次々に排紙トレイ３にスタックされる。センサＳ３がスタックされた用紙の上面を検知することにより、その用紙の上面が常に一定の高さになるように排紙トレイ３の高さが調整される。また必要に応じて、排紙トレイ３は、用紙排紙方向に対して直交する方向に移動してシフト動作を行い、用紙の仕分けを行う。
また、後述する反転モードのときも、排紙トレイ３は同様の昇降及び仕分け動作を行う。
【００４８】
（２）スティプルモード
切換爪２は図１０の実線の位置となり、画像形成装置１より排紙された用紙は、反転して第２搬送路Ｂへ導かれ、スティプルユニットＦへ搬送される。このとき排紙爪１１３は、センサＳ２の検出出力により、用紙の後端が常に搬送ローラ８に対して用紙搬送方向の下流側に一定の間隔をおいてスタックされるように、スティプルトレイ１２０の搬送経路上を上下方向に移動される。
また、図１０及び前記図６に示すように、搬送ローラ８の同軸上にはこのローラ８の直径より大きなファーブラシローラ８′が設けられている。用紙の受け入れ時には、スティプルトレイ１２０にスタックされた用紙の後端Ｅを、ファーブラシローラ８′の最下部より上でかつ搬送ローラ８の最下部より下に、つまり、図６に示すように、ファーブラシローラ８′の外形線Ｌ１と搬送ローラ８の外形線Ｌ２との間にあるように設定してある。このファーブラシローラ８′により、スティプルトレイ１２０に導かれた用紙は、排紙爪１１３にその先端が突き当たると同時に、その後端がスティプルトレイ１２０方向に押し付けられた状態でスタックされる。
【００４９】
次に、用紙は、ジョガーフェンス１１１を搬送方向に直交する方向に往復移動することにより基準フェンス１２１に向かって寄せ動作が行われる。従って、その用紙は基準フェンス１２１及び排紙爪１１３に突き当たった状態でスタックされる。
ジョガーフェンス１１１は、用紙がスティプルトレイ１２０に進入する毎に同様の寄せ動作を繰り返し、用紙は揃えられた状態でスタックされる。
【００５０】
次に、排紙爪１１３を下方向に移動させることによりスタックされた用紙をスティプル位置に移動させ、スティプラ１１０により用紙の綴じ動作が行われる。綴じ動作後、スティプル済みの用紙束は、前記搬送方向の基準となっていた排紙爪１１３を上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬送され、排紙ローラ１４により排紙トレイ３上に排紙される。排紙後、その用紙束は、自重でガイド板２２に突き当たり、後端が揃えられてスタックされる。そのスタックされた用紙束は、ソート・スタックモードのときと同様に、用紙束の上面が常に一定の位置になるように排紙トレイ３の高さが調整される。尚、排紙爪１１３のスティプル可能な最小サイズの用紙を受け入れる位置が、その用紙のスティプル位置になるように、スティプラを配置すると、用紙を受け入れた後、排紙爪１１３をスティプルトレイ１２０の搬送方向上に沿って下方向に移動させる場合が少なくなり、用紙の処理効率が向上する。
【００５１】
（３）反転モード
切換爪２は前記スティプルモードと同様に図１０の実線の位置となり、画像形成装置１より排紙された用紙は反転して第２搬送路Ｂへ導かれる。このとき、切換爪２の先端は反転ガイド２２にオーバーラップした状態で加圧されており、用紙はこれを押し退けるように搬送される。
次に、その用紙の後端が切換爪２を通過して反転入口センサＳ４により検知されると搬送ローラ８が逆転する。用紙は、反転した状態でスイッチバックして切換爪２により第３搬送路Ｃへ導かれ、第３搬送路Ｃ及び第１搬送路Ａを経て、搬送ローラ６により排紙口へ送られる。
【００５２】
なお、この反転モードの際は、排紙ベルト１１２に固定された排紙爪１１３は、第２搬送路Ｂへ導かれた用紙の先端が当たらない位置に逃げている。この位置は、排紙爪１１３の位置を検知するセンサＳ２により設定される。
【００５３】
次に、本発明の実施の形態の動作について説明する。
スティプルモードが選択されたとき、画像形成装置１から排出された用紙は、切換爪２によって第２搬送路Ｂを経てスティプルユニットＦへ導かれる。
その際に、排紙爪１１３は、用紙サイズに応じてスティプルトレイ１２０の搬送経路上に沿って移動され、排紙爪１１３に用紙先端が突き当たったときに、用紙後端が搬送ローラ８と従動ローラのニップ部から離れていて、かつ、ファーブラシローラ８′と接触する状態になるような位置に停止させる。よって、用紙は、その後端がファーブラシローラ８′によりかき落され、スティプルトレイ１２０方向に押し付けられた状態でスタックされる。
また、スティプル時には、排紙爪１１３は、スティプラ１１０の綴じ位置に合わせてスティプルトレイ１２０の搬送経路上に沿って移動される。綴じ位置に移動された用紙は、スティプラ１１０により所定の位置にスティプル綴じが行われる（１カ所または複数カ所）。そしてスティプル後、用紙は排紙爪１１３をスティプルトレイ１２０の搬送経路上に沿って上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬送され、排紙ローラ１４により排紙トレイ３に排紙される。
【００５４】
なお、排紙爪１１３の各機能に対応した位置とファーブラシローラ８’とを中心とする動作は、図７(a)〜(b)を参照して説明した前記第１の実施の形態の動作と同じであるので、ここでは説明を省略する。
【００５５】
図１２は本発明のスティプル処理動作の一例を示すフローチャートである。
スティプルモードにおいて、画像形成装置１から排紙されて来る用紙のサイズに応じて、用紙後端がファーブラシローラ８′に対し一定の位置になるように排紙爪１１３を移動する（Ｓ２１，Ｓ２２）。
スティプル綴じされるべき一部（１セット）の最終用紙のスタックが終了されたかどうか判断し（Ｓ２３）、終了された場合（Ｓ２３でＹ）はＳ２４へ行き、終了されていない場合（Ｓ２３でＮ）はＳ２３を繰り返す。
スタックが終了された後（Ｓ２３でＹ）、図示しないスティプルモード選択キーにより選択されたスティプル綴じが１カ所綴じか、複数カ所綴じかを判断し（Ｓ２４）、複数カ所綴じの場合（Ｓ２４でＹ）Ｓ２８へ行き、１カ所綴じの場合（Ｓ２４でＮ）Ｓ２５へ行く。
【００５６】
１カ所綴じの場合（Ｓ２４でＮ）は以下のようになる。
用紙サイズに応じて排紙爪１１３を用紙受け入れ位置からスティプラ１１０の綴じ位置にスティプルトレイ１２０の搬送経路上に沿って所定の量だけ移動させる（Ｓ２５）。そしてスティプラ１１０にて用紙の所定位置に綴じ処理を行う（Ｓ２６）。次にスティプル動作が終了した用紙束を、排紙爪１１３をスティプルトレイ１２０の搬送経路上に沿って上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬送し、排紙ローラ１４により排紙トレイ３に排紙する（Ｓ２７）。
【００５７】
複数カ所綴じの場合（Ｓ２４でＹ）は以下のようになる。
用紙サイズ及びスティプル綴じ数に応じて用紙を最初の綴じ位置まで移動させるため排紙爪１１３を移動させる（Ｓ２８）。そして、スティプラ１１０にて用紙の所定位置に最初の綴じ処理を行う（Ｓ２９）。次に、用紙を２番目の綴じ処理を行う位置に移動させるために排紙爪１１３を移動させ（Ｓ３０）、スティプラ１１０にて、その位置に２番目の綴じ処理を行う（Ｓ３１）。そして、この動作をスティプル綴じ数に応じて所定回数繰り返す（Ｓ３２）。次にスティプル動作が終了した用紙束を、排紙爪１１３をスティプルトレイ１２０の搬送経路上に沿って上方向に移動させることにより排紙ローラ１４方向へ搬送し、排紙ローラ１４により排紙トレイ３に排紙する（Ｓ２７）。尚、複数綴じの場合、用紙の綴じる順序としては、スティプルトレイ２０の搬送経路に対して最上位置から順に綴じていくようにすれば、スティプル動作が終了した時、用紙はスティプルトレイ２０の搬送経路上の上方向に移動しているので、スティプル綴じされた用紙束を速く排紙することができ、処理効率が向上する。
【００５８】
なお、本第２の実施の形態にも、用紙押さえ部材としてファーブラシのほかに図８及び図９に示した用紙押し付けレバーを適用してもよい。
【００５９】
このような本発明の第２の実施の形態にあっては、排紙爪１１３は、用紙の先端を受けて揃える後端フェンスとしての機能も備えているので、スタック動作、スティプル時の用紙移動動作、複数綴じ時の用紙移動動作、スティプル動作終了後の用紙排紙動作を行わせることができ、構成が簡略化でき、省スペース化が可能になると共にコストダウンができる。
また、本発明の第２の実施の形態にあっては、排紙爪１１３はスティプルトレイ１２０の搬送経路上に沿って上下方向に移動可能であるので、ソフトウェア（装置内蔵のコンピュータプログラム）によりスティプル綴じ位置等の微妙な調整が可能となる。
【００６０】
また、前記各実施の形態にあっては、上方から排紙された用紙を揃えた状態でスタックするスティプルトレイ２０，１２０と、スティプルトレイ２０，１２０にスタックされた用紙を綴じるためのスティプラ１０，１１０を有するスティプルユニットＤ，Ｆを備えた用紙後処理装置において、スティプルトレイ２０，１２０には上下方向に移動可能に排紙爪１３，１１３を設けてあり、用紙受け入れ時には、排紙爪１３，１１３を受け入れ位置へ移動させることにより上方から排紙された用紙の先端を排紙爪１３，１１３で受けて揃え、スティプル時には、排紙爪１３，１１３をスティプル位置へ移動させることによりスタックされた用紙をスティプラ１０，１１０によってスティプル綴じさせ、用紙放出時には、排紙爪１３，１１３を上方向に移動させることによりスタックされた用紙を、放出させるようにしたため、スティプルトレイ２０，１２０に排紙される用紙を揃える機能と、スティプル時の用紙移動機能と、スティプル済みの用紙束を排紙部に向けて排紙する機能を単一の排紙爪１３，１１３に備えたので、スタック動作、スティプル時の用紙移動動作、スティプル動作終了後の用紙排紙動作を行わせることができ、かつスタック、スティプル綴じ、スティプル後の用紙排紙という一連の動作を行わせるための構成を簡略化して省スペース化が図れると共にコストダウンができる用紙後処理装置を提供することが可能となる。
【００６１】
また、前記各実施の形態にあっては、最小サイズの用紙受け入れ位置を、その用紙のスティプル位置としたため、排紙爪１１３のスティプル可能な最小サイズの用紙を受け入れる位置が、その用紙のスティプル位置となって、用紙を受け入れた後、最小の移動量あるいは最小サイズの用紙では全く移動させることなく、スティプル綴じを行えるので、特に、最小サイズの用紙の処理効率が向上する。
【００６２】
また、前記第２の実施の形態にあっては、排紙爪１１３を複数箇所に停止させて複数のステープル位置で用紙束のスティプル綴じを行うため、ステープルユニットＦを可動させることなく用紙束の複数綴じを行えるので、ステープルユニットＦを可動させるための構成及び可動させるためのスペースが必要なくなり、一層、構成を簡略化できて省スペース化が図れると共にコストダウンができる。
また、前記第２の実施の形態にあっては、複数カ所綴じをする際、スタックされた用紙束の上の方から順にスティプル綴じを行うため、スティプル動作が終了した時、用紙はスティプルトレイ２０の搬送経路上の上方向に移動しているので、スティプル綴じされた用紙束を速く排紙することができ、処理効率が向上する。
【００６３】
また、前記各実施の形態にあっては、上方から排紙された用紙を揃えた状態でスタックするスティプルトレイ２０，１２０と、スティプルトレイ２０，１２０に上下方向に移動可能に設け、上方から排紙された用紙の先端を受けて揃える排紙爪１３，１１３と、排紙爪１３，１１３で受けられてスティプルトレイ２０，１２０にスタックされた用紙の後端をスティプルトレイ２０，１２０に押し付ける用紙押さえ部材（ファーブラシローラ８’，用紙押し付けレバー３０）とを備えたため、スティプルトレイ２０，１２０に排紙される用紙を揃える機能と、スティプル時の用紙移動機能と、スティプル済みの用紙束を排紙部に向けて排紙する機能を単一の排紙爪１３，１１３に備えた構成としても、スティプルトレイ２０，１２０に排紙される用紙の後端をスティプルトレイ２０，１２０に押し付けることにより、用紙押さえ部材（ファーブラシローラ８’，用紙押し付けレバー３０）で用紙の後端を押し付けた状態で次用紙を上方からスムーズにスタックさせることができるので、スタック、スティプル綴じ、スティプル後の用紙排紙という一連の動作を確実に行わせることができる。
【００６４】
また、前記各実施の形態にあっては、ファーブラシ８′と同軸上にファーブラシ８′より小径の搬送ローラ８を配設するとともに、用紙の受け入れ時には、スティプルトレイ２０，１２０にスタックされた用紙の後端をファーブラシ８′と搬送ローラ８との間にあるように設定したため、ファーブラシローラ８’によって第２搬送路Ｂの排出口部分から用紙を取り除き、用紙の後端をスティプルトレイ２０，１２０に確実に押し付けることができる。
【００６５】
また、前記各実施の形態にあっては、用紙サイズに応じて、用紙の後端位置を一定となるように排紙爪の用紙受け入れ位置を制御するため、用紙押さえ部材（ファーブラシローラ８’，用紙押し付けレバー３０）によってスタックされた用紙の後端をスティプルトレイ２０，１２０に確実に押し付けることができる。
【００６６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、用紙整合トレイ部に排紙される用紙を揃える機能と、スティプル時の用紙移動機能と、スティプル済みの用紙束を排紙部に向けて排紙する機能を単一の排紙爪に備えたので、スタック動作、スティプル時の用紙移動動作、スティプル動作終了後の用紙排紙動作を行わせることができ、かつスタック、スティプル綴じ、スティプル後の用紙排紙という一連の動作を行わせるための構成を簡略化して省スペース化が図れると共にコストダウンができる用紙後処理装置を提供することが可能となる。
また、排紙爪は移動可能であるので、ソフトウェア（装置内蔵のコンピュータプログラム）によりスティプル綴じ位置等の微妙な調整が可能となる。
【００６７】
請求項２記載の発明によれば、排紙爪を複数箇所に停止させて複数のステープル位置で用紙束のスティプル綴じを行うため、スティプルユニットを可動させることなく用紙束の複数綴じを行えるので、スティプルユニットを可動させるための構成及び可動させるためのスペースが必要なくなり、一層、構成を簡略化できて省スペース化が図れると共にコストダウンができる。
【００６８】
請求項３記載の発明によれば、複数カ所綴じをする際、スタックされた用紙束の上の方から順にスティプル綴じを行うため、スティプル動作が終了した時、用紙は用紙整合トレイ部の搬送経路上の上方向に移動しているので、スティプル綴じされた用紙束を速く排紙することができ、処理効率が向上する。
【００６９】
請求項４記載の発明によれば、所定サイズの用紙受け入れ位置を、その用紙のスティプル位置としたため、排紙爪のスティプル可能な所定サイズの用紙を受け入れる位置が、その用紙のスティプル位置となって、用紙を受け入れた後、所定の移動量あるいは所定サイズの用紙では全く移動させることなく、スティプル綴じを行えるので、特に、所定サイズの用紙の処理効率が向上する。
【００７０】
請求項７又は９又は１０記載の発明によれば、上方から排紙された用紙を揃えた状態でスタックする用紙整合トレイ部と、用紙整合トレイ部に上下方向に移動可能に設け、上方から排紙された用紙の先端を受けて揃える排紙爪と、排紙爪で受けられて用紙整合トレイ部にスタックされた用紙の後端を用紙整合トレイ部に押し付ける用紙押さえ部材とを備えたため、用紙整合トレイ部に排紙される用紙を揃える機能と、スティプル時の用紙移動機能と、スティプル済みの用紙束を排紙部に向けて排紙する機能を単一の排紙爪に備えた構成としても、用紙整合トレイ部に排紙される用紙の後端を用紙整合トレイ部に押し付けることにより、用紙押さえ部材（ファーブラシローラ８’，用紙押し付けレバー３０）で用紙の後端を押し付けた状態で次用紙を上方からスムーズにスタックさせることができるので、スタック、スティプル綴じ、スティプル後の用紙排紙という一連の動作を確実に行わせることができる。
【００７１】
請求項５、６記載の発明によれば、用紙サイズに応じて、用紙の後端位置を一定となるように排紙爪の用紙受け入れ位置を制御するため、用紙押さえ部材によってスタックされた用紙の後端を用紙整合トレイ部に確実に押し付けることができる。
請求項１１記載の発明によれば、請求項１〜１０に記載の発明による作用効果を奏する画像形成装置を提供できる。
【００７２】
請求項８記載の発明によれば、ファーブラシと同軸上にファーブラシより小径の搬送ローラを配設するとともに、用紙の受け入れ時には、用紙整合トレイ部にスタックされた用紙の後端をファーブラシと搬送ローラとの間にあるように設定したため、ファーブラシローラによって用紙排出口部分から用紙の後端を取り除き、用紙の後端を用紙整合トレイ部に確実に押し付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る用紙後処理装置の全体構成図である。
【図２】図１のスティプルユニットの側面図である。
【図３】図１のスティプルユニットの正面図である。
【図４】図１の用紙排紙部の拡大構成図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る用紙後処理装置のスティプル処理動作の一例を示すフローチャートである。
【図６】ファーブラシローラと搬送ローラと用紙後端との関係を示す説明図である。
【図７】  (a),(b),(c)は排紙爪の各動作状態を示す説明図である。
【図８】別の用紙押さえ部材を使用したスティプルトレイ付近を示す説明図である。
【図９】別の用紙押さえ部材の説明図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る用紙後処理装置の全体構成図である。
【図１１】図１０のスティプルユニットの側面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係る用紙後処理装置のスティプル処理動作の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
Ａ  第１搬送路
Ｂ  第２搬送路
Ｃ  第３搬送路
Ｄ，Ｆ  スティプルユニット
１  画像形成装置
２  切換爪
３  排紙トレイ
４，６，８  搬送ローラ
５，７，９  従動ローラ
８’ファーブラシローラ（用紙押さえ部材）
１０，１１０  スティプラ
１１，１１１  ジョガーフェンス
１２，１１２  排紙ベルト
１３，１１３  排紙爪
１４  排紙ローラ
１５  上下ガイドコロ
１６  シフトガイドコロ
１７  排紙従動ローラ
１８  排紙ガイド板
２０，１２０  スティプルトレイ（用紙整合トレイ部）
２１，１２１  基準フェンス
２２  ガイド板
３０  用紙押し付けレバー（用紙押さえ部材）
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４  センサ
【図１】
0003667492.tif 000002
【図２】
0003667492.tif 000003
【図３】
0003667492.tif 000004
【図４】
0003667492.tif 000005
【図５】
0003667492.tif 000006
【図６】
0003667492.tif 000007
【図７】
0003667492.tif 000008
【図８】
0003667492.tif 000009
【図９】
0003667492.tif 000010
【図１０】
0003667492.tif 000011
【図１１】
0003667492.tif 000012
【図１２】
0003667492.tif 000013