(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
姿態巻取シャフトの両端部を支持する左右のブラケットを、シャッタ−ケ−スと分離して別体で形成すると共に、上記巻取シャフトの両端に設けた軸受を、該各ブラケットに対して、側面視において巻取シャフトがブラケットの周縁より突出しない姿態と巻取シャフトがブラケット前方に突出した姿態との間で水平方向移動可能に軸架し、シャッタ−装置の設置時には巻取シャフトを側面視において各ブラケットより前方に突出した姿態で当該各ブラケットを介して躯体に軸架する一方、搬送時等の非設置時には巻取シャフトを側面視において各ブラケットの周縁より突出しない退避した姿態とするように構成したことを特徴とする巻取シャフトの軸架構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシャッタ−ケ−スに内装された巻取シャフトの軸架構造に係り、好ましくは電動軽量シャッタ−の巻取シャフトの軸架構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のシャッタ−ケ−スについて図１１に基づいて説明すると、ブラケットａとケ−スアングルｂ、まぐさｃを溶接することにより骨組み構成し、該骨組みに対して上面板ｄ、正面板ｅ、下面板ｆをタッピング螺子ｇで取り付けることでシャッタ−ケ−スを構成していた。また、シャッタ−カ−テンを巻回する巻取シャフトは左右のブラケットａ間に軸架されていた。
【０００３】
しかしながら、このような従来のシャッタ−ケ−スにおいてはブラケットがシャッタ−ケ−スの側面部を構成しているため、ケ−スの形状に合わせて種々のブラケットを製作する必要があった。また、ケ−ス、ケ−スアングル、およびまぐさがブラケットと接触する部位において水が溜ってケ−スが腐食してしまうことがあった。
【０００４】
巻取シャフトを両側から支持するブラケットがシャッタ−ケ−スの骨組を形成しているので、シャッタ−ケ−スに巻取シャフトおよびシャッタ−カ−テンの荷重がかかり、シャッタ−ケ−スが歪んでしまう畏れがあった。また、巻取シャフトを軸架するブラケットがシャッタ−ケ−スの一部を構成しているため、現場において巻取シャフトをブラケットに取り付ける必要があり施工が手間であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来のシャッタ−ケ−スの構造を踏まえた上で、ブラケットの構成および巻取シャフトの軸架構造を改良することによって、これらの不具合を解消するようにしたものであって、シャッタ−ケ−ス構成部材の接触部や溶接部における腐食を可及的に防止すると共に、部材の製作、施工あるいは運搬を容易に行えるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明が採用した技術手段は、姿態巻取シャフトの両端部を支持する左右のブラケットを、シャッタ−ケ−スと分離して別体で形成すると共に、上記巻取シャフトの両端に設けた軸受を、該各ブラケットに対して、側面視において巻取シャフトがブラケットの周縁より突出しない姿態と巻取シャフトがブラケット前方に突出した姿態との間で水平方向移動可能に軸架し、シャッタ−装置の設置時には巻取シャフトを側面視において各ブラケットより前方に突出した姿態で当該各ブラケットを介して躯体に軸架する一方、搬送時等の非設置時には巻取シャフトを側面視において各ブラケットの周縁より突出しない退避した姿態とするように構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
巻取シャフトを軸架するブラケットをシャッタ−ケ−スとは分離して別体で形成したことにより、シャッタ−ケ−スの形状に合わせたブラケットを用意する必要がないと共に、ブラケットがシャッタ−ケ−スの構成部材と接触することがないため、かかる接触部における腐食も解消される。また、シャッタ−の荷重はシャッタ−ケ−スと分離して躯体側に装着したブラケットが負担するので、シャッタ−ケ−スが荷重で歪むことがない。
【０００８】
ブラケットとシャッタ−ケ−スとを分離したため、ブラケットを小型化かつ軽量化することができ、予め工場において巻取シャフトにブラケットを取付け、巻取シャフトとブラケットとが一体となった状態で搬入することができ、現場において巻取シャフトにブラケットを取り付ける必要がない。特に、電動シャッタ−においては、面倒な配線、導線の処理を工場で行ったほうが有利である。
【０００９】
巻取シャフトはブラケットに対して、側面視において巻取シャフトがブラケットの周縁より突出しない姿態と巻取シャフトがブラケット前方に突出した姿態との間で水平方向移動可能に軸架されているので、シャッタ−装置の設置時には巻取シャフトを前方に突出した姿態で軸架させることができ、一方、搬送時等の非設置時には巻取シャフトをブラケットの周縁より突出しない退避姿態とすることができ、ブラケットの寸法を小さくするものでありながら、巻取シャフトをブラケット内に納めることができ、運搬等が容易であると共に、ブラケットがシャフトを保護するようになっている。巻取シャフトをブラケットに対して水平方向移動可能に軸架する手段は、例えば、ブラケットの面部に水平方向の長孔を設け、巻取シャフトの両端の軸受より外方に突出する突起部（例えばボルト）を該長孔に挿通させることで水平方向に移動可能に軸架させればよい。また、通常、開閉機の電力供給線やクラッチワイヤ−等のワイヤ−は巻取シャフト内を通っているので、一側のブラケットには該ワイヤ−を水平方向に移動可能に挿通させる挿通孔を設けるのがよい。
【００１０】
シャッタ−ケ−ス本体の構成は特には限定されないが、好ましくは、複数のリブ状支承体をシャッタ−ケ−スの長さ方向に所望間隔を存して躯体側より持ち出し状に突設し、シャッタ−ケ−スの上面部を該支承体によって支承するのがよい。支承体を設けたことによって従来の骨組みを無くすことができ、結果としてブラケットをシャッタ−ケ−スから独立させることができる。さらに好ましくは、ケ−スをケ−ス上面部を構成する上板と、ケ−ス正面部および下面部を構成する下板とから構成し、上板を支承体に支承させて、上板に対して下板を取り付けるようにするのがよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はシャッタ−装置の分解斜視図であって、シャッタ−装置は、開口部左右に取付曲物１ａを介して立設されるガイドレ−ル１と、吊元３ａを介して巻取シャフト２より吊持されるシャッタ−カ−テン３と、巻取シャフト２および開口部閉鎖時に巻取シャフト２に巻回されるシャッタ−カ−テン３を収容するシャッタ−ケ−ス４とからなる。
【００１２】
シャッタ−ケ−ス４の本体を構成するケ−ス板は長尺状の一枚の上板５と長尺状の一枚の下板６とからなり、上板５はシャッタ−ケ−ス４の上面部を、下板６はシャッタ−ケ−スの正面部、下面部を構成している。図２（ａ）は上板５の側面図であって、上板５の一端側の長辺を折曲して躯体側への装着部５ａが形成してあり、上板５は装着部５ａを介して躯体側へ螺子によって装着される。上板５は該躯体への装着部５ａより他端側に向かって緩やかな傾斜面を形成しており、他端を折り返し折曲することで側面視レ字状の被係止部５ｂが形成されている。
【００１３】
躯体側にはシャッタ−ケ−ス４の長さ方向にわたって長尺状のケ−ス受材７が装着してあり、ケ−ス受材７には、長さ方向に所望間隔を存して複数のリブ状支承体８が設けてある。図３に示すようにケ−ス受材７は躯体側への装着辺７ａと、上板５の基端側の支承辺７ｂと、リブ状支承体８の装着辺７ｃとから断面視略コ字形状を有しており、装着辺７ｃには長さ方向に所定間隔を存して支承体８を取り付ける螺子孔７ｄが穿設してある。図３（ｂ）のものでは、支承辺７ｂには長さ方向に所定間隔を存して長孔状の角孔７ｅが形成してある。
【００１４】
図４に示すように、支承体８はシャッタ−ケ−ス４の前後方向に延出するリブ状部材であり、躯体側より持ち出し状に突設されている。支承体８の上側の断面形状は上板５の断面形状に対応する形状を有しており、上板５を前後方向の幅全体にわたって下方から支承するようにしている。支承体８の下側は凹部８ａに形成されており、巻取シャフト２に巻回されるシャッタ−カ−テン３の巻形に沿った形状となっている。実施の形態のものでは、複数の直線部から凹部８ａを形成しているが、湾曲線から凹部を形成してもよい。
【００１５】
支承体８の後端側には水平辺と垂直辺とから断面視Ｌ状に形成された装着部８ｂが設けてあり、装着部８ｂの垂直辺には螺子孔８ｃが穿設されており、ケ−ス受材７の装着辺７ｃに螺子によって装着するようになっている。図４（ｂ）のものは図３（ｂ）のケ−ス受材７に対応するものであって、断面視Ｌ形状の装着部８ｂの水平辺の端部を下方に折曲して係止辺８ｄが形成してあり、係止辺８ｄを角孔７ｅに係止させると共に、螺子によって左右のズレ止めをするようになっている。このものでは、支承体８をケ−ス受材７に係止させた状態で螺子止めすればよいので、施工が楽である。
【００１６】
このように、リブ状支承体８でシャッタ−ケ−ス４の上板５を支承するようにし、躯体側より前方に向かって延出する複数の支承体８が上板５に作用する重量を負担するようにしたので、ケ−スアングル等の骨組みが不要となり、施工が簡易化され、また従来のシャッタ−ケ−スのようにケ−スアングルによって円滑なメインテナンス作業が妨げられるようなことがない。また、シャッタ−ケ−スの強度をアップさせたい場合には、支承体８の数を増やすことで容易に対応することができる。
【００１７】
図２（ｂ）は下板６の側面図であって、下板６は後方に向かって緩やかに傾斜上に延出する正面部と、正面部の下方部位よりより鋭角状に傾斜して後退すると共に、さらに水平状に延出してなる下面部とからなる。正面部の上端部位は凹部状に折曲形成され、その上端は前方に向かって斜め下方に延出されており、側面視レ字状の係止部６ａを構成している。そして、下板６の係止部６ａを上板５の被係止部５ｂに係止させることで、上板５に下板６をひっかけて吊るせるようになっている。下板６の下面部の端部は段部状に折曲形成することでまぐさ部６ｂを構成しており、別途まぐさを溶接することがないようになっている。下板６は係止部位を回動支点として上板５に対し回動自在であり、下板６を上板５より吊持された状態から回動させて、下板６の下面部の端部の左右方向両端部を躯体側より持ち出して設けた支承部１９に載置し、タッピング螺子で止着することでシャッタ−ケ−ス４を形成する。
【００１８】
このように、下板６を上板５に係止して、下板６を上板５にひっかけた状態で上方に回動させ、その下面部端部を支承部１９に載設し、この状態で螺子で止着すればよいので、施工性が良く、熟練を要せずケ−スの取付ができる。上板５の被係止部５ｂと下板６の係止部６ａは、斜め上方に延出していると共に、支承体８の先端部８ｅはかかる係止部位の上方に近接して臨んでいるので、シャッタ−ケ−スを設置した後において、不意に上板５や下板６に力が加わっても、係止部位が支承体８の先端部８ｅに当接することで係止が解除されることがないようになっている。
【００１９】
支承体８の先端部８ｅは係止部位の解除を規制するが、係止部位を回動支点とする下板６の回動を妨げるものではなく、下板６の下面部の端部を自由にすれば、下板６は係止部位を支点として回動できるのでシャッタ−の点検、修理等のメインテナンスを容易に行うことができる。また、下板６は上板５にひっかけたままで長さ方向にスライドさせることができるので、このこともまたメインテナンスにおいては有利である。下板６と上板５とは、端部同士を単に係合するだけで取り付けてあるので、螺子孔加工が不要であり、取付が容易なだけでなく、従来螺子止め部位において発生していた腐食が防止されると共に、螺子止め部位におけるケ−スの変形もない。
【００２０】
巻取シャフト２を両側から軸架支持する左右のブラケット９はシャッタ−ケ−ス４と分離して別体で形成されており、ブラケット９はブラケット取付金具１０を介して躯体に取り付けてある。ブラケット９は、側面視において、後辺９ａと、前辺９ｂと、後辺９ａと前辺９ｂとを連結する傾斜状の上下の側辺９ｃ、９ｄとを有するプレ−トからなり、後方から前方に向かって漸次縮幅状に形成されている。ブラケット９の後辺９ａを面部に対して略直角に延出して取付金具１０への装着辺９ｅが形成されており、装着辺９ｅには上下方向に二つの係止孔９ｆが設けてある。また、上下の側辺９ｃ、９ｄには、外側に向かって傾斜状に延出するフィン状のつば９ｇが形成されており、シャッタ−カ−テン３の片寄りを逃がすことができるようになっている。もっとも、本実施の形態では、後述するようにつば９ｇはサイドカバ−２０を装着させる案内係止部を構成しており、この場合にはサイドカバ−２０の係合受部２０ｆの傾斜部がシャッタ−カ−テン３の片寄りを逃がす機能を有する。
【００２１】
巻取シャフト２はシャッタ−ケ−ス４の長さ方向に延出する軸部２ａと、軸部２ａの長さ方向に適宜数設けたホイ−ル２ｂと、ホイ−ル２ｂを長さ方向に連結するステ−２ｃと、軸部２ａに設けた付勢スプリング２ｄと、開閉機２ｅとからなり、軸部２ａの一端側には軸受を兼用するバランス調整器１４が、他端側には軸受１６が設けてある。軸部２ａは中空状となっており、中空部には開閉機への電力供給線およびクラッチワイヤ−等のワイヤ−が挿通させてあり、軸部端部からブラケット９の面部に挿通させるようになっている。
【００２２】
図５（ａ）に示すように、一側のブラケット９の上下方向中央部位かつ前方寄りには巻取シャフト２の軸部２ａの中空部を通って配線された電力供給線１１やクラッチワイヤ−のワイヤ−を挿通させる挿通孔１２が前後方向に二つ並んで設けてあり、二つの挿通孔１２を連通することで、二つの挿通孔１２間をワイヤ−が移動できるようになっている。挿通孔１２には環状の保護キャップ１２ａを設けて、ワイヤ−の損傷を防止するようになっている。尚、挿通孔１２の形状は実施の形態のものに限定されるものではなく、要は、ブラケット９の面部に挿通させたワイヤ−が水平方向に移動できるものであればよく、例えば一つの長孔から挿通孔を形成してもよい。
【００２３】
ブラケット９の外側面部には挿通孔１２の上方に位置してフッソ樹脂からなるチュ−ブ１２ｂが配設してあり、停電時に開閉機のクラッチを外して手動開閉するためのクラッチワイヤ−を保護するようになっている。挿通孔１２の上下に位置して水平方向に延出する長孔１３が設けてあり、巻取シャフト２の一端側に設けた軸受を兼用するバランス調整器１４より突設させた突起部１５ａ、例えばボルト、を前後方向（水平方向）にスライド可能に受け入れるようになっている。図５（ｂ）に示すように他側のブラケット９も基本的な形状、構成は同様であるが、挿通孔１２が無いと共に、水平方向の長孔１３が前後方向に並設されている点において異なる。これは巻取シャフト２の他端側に設けた断面視Ｕ形状の軸受１６に設けた突起部１５ｂ、例えばボルト、を前後方向にスライド可能に受け入れるためである。
【００２４】
すなわち、巻取シャフト２はブラケット９に対して長孔１３を介して前後方向にスライド可能に架設されており、ブラケット９の前辺９ｂは前方に向かって凸状に形成されているので、巻取シャフト２が後側に位置する時には、巻取シャフト２は側面視においてブラケット９内に隠れるようになっている。ブラケット９をシャッタ−ケ−ス４と別体とすることで小さくし、予めブラケット９と巻取シャフト２とを工場で組み立てて搬出することができるものでありながら、運搬時には巻取シャフト２が側面視においてブラッケト９の周縁より突出することがないようになっており、コンパクトに納まるので持ち運びが容易となると共に、ブラケット９によって巻取シャフト２が保護されるので、巻取シャフト２が直接床面等に当接して傷むようなことがない。
【００２５】
したがって、ブラケット９と巻取シャフト２を予め工場で組立てて、搬出することができるので、特に電動シャッタ−の場合には電線やクラッチワイヤ−等のワイヤ−１１の煩雑な処理を現場で行う必要がなく、施工が楽である。また、ブラケット９とシャッタ−ケ−ス４とを別体としたので、ケ−スにシャッタ−装置の荷重がかからないため、ケ−スが重みで歪むことがなく、また、ブラケットを小型化できると共に、ケ−ス形状にブラケットの形状を合わせる必要がない。
【００２６】
ブラケット取付金具１０の細片状の本体１０ａの上端部位には段部１０ｂが形成してあり、ケ−ス受材７の躯体側への装着辺７ａに重合させて、本体１０ａを螺子によって躯体側に止着するようになっている。本体１０ａには上下方向に係止片１０ｃが二つ設けてあり、ブラケット９の装着片９ｅに設けた係止孔９ｆに係止片１０ｃを係止するようになっている。したがって、ブラケット９を先ず取付金具１０に係止させた状態で、ブラケット９と取付金具１０とを螺子止めすればよいのでブラケット９の装着が容易である。従来は通常ブラケットにガイド部を溶接していたが、本発明ではブラケットを小型化したことにより、取付金具１０の本体１０ａの下端部位に設けたプレ−ト１７に漏斗状のガイド部１８が溶接されている。また、プレ−ト１７の下端部位には下板６の下面部の端部の支承部１９が設けてある。尚、ガイド部１８の装着部位はこれに限定されるものではなく、図１に示すように、ガイドレ−ル１の上端に漏斗状のガイド部１８を設けてもよい。この場合においては、支承部１９もガイドレ−ル側に設けられることとなる。
【００２７】
サイドカバ−２０は側面視において、上板５と下板６とからなるケ−ス板の形状に沿った形状となっており、ケ−ス板の長さ方向両側に正面側から装着するようになっている。サイドカバ−２０は面部２０ａと、面部２０ａの周縁を構成する上辺、前辺、下辺を面部２０ａに対して略垂直状に延出形成してなる側部とからなり、該側部は上側部２０ｂと正面側部２０ｃと下側部２０ｄとからなり、面部２０ａの後方側は開口状となっているが、側部の正面２０ｃ、下部２０ｄが外せるように構成すると良い。面部２０ａの内側面には開口部２０ｅより前方に向かって漸次離間するように傾斜状に延出する二つの係合受部２０ｆが形成してあり、係合受部２０ｆを介してサイドカバ−２０をブラケット９の案内係止部、すなわちフィン状のつば９ｇに対して差し込むようになっている。
【００２８】
上板５と下板６とから構成されるケ−ス板およびブラケット９のつば９ｇは側面視において前方に向かって縮幅するテ−パ状となっているので、サイドカバ−２０の係合受部２０ｆをブラケット９の案内係止部に、サイドカバ−２０の側部をケ−ス板の端部にそれぞれ合わせてサイドカバ−２０を正面から容易に装着できるようになっている。また、本発明ではケ−ス板の両端部がブラケットによって支持されていないため、ケ−ス板は宙に浮いた状態なので、従来のように側方からサイドカバ−を嵌めるのは厄介であるが、本発明のように正面からサイドカバ−２０を装着することで、サイドカバ−２０の側部がケ−ス板の端部を掴持しながら容易に装着することができる。
【００２９】
ブラケット９の所定部位にはサイドカバ−の留め金具２１が設けてあり、サイドカバ−２０の面部２０ａより螺子を留め金具２１に固定することでサイドカバ−２０の抜け止めをするようになっている。図中符号２２は、サイドカバ−キャップであり、サイドカバ−キャップ２２には螺子孔２２ａが穿設されており、キャップ部で螺子２２を使用することで、化粧螺子が意匠上目立たないようにしている。尚、図中２３は躯体側に装着される長尺状の外まぐさである。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は、姿態巻取シャフトの両端部を支持する左右のブラケットを、シャッタ−ケ−スと分離して別体で形成すると共に、上記巻取シャフトの両端に設けた軸受を、該各ブラケットに対して、側面視において巻取シャフトがブラケットの周縁より突出しない姿態と巻取シャフトがブラケット前方に突出した姿態との間で水平方向移動可能に軸架し、シャッタ−装置の設置時には巻取シャフトを側面視において各ブラケットより前方に突出した姿態で当該各ブラケットを介して躯体に軸架する一方、搬送時等の非設置時には巻取シャフトを側面視において各ブラケットの周縁より突出しない退避した姿態とするように構成したことを特徴とするものであるので、シャッタ−ケ−スの形状に合わせたブラケットを用意する必要がないと共に、ブラケットがシャッタ−ケ−スの構成部材と接触することがないため、かかる接触部における腐食も解消される。また、シャッタ−の荷重はシャッタ−ケ−スと分離して躯体側に装着したブラケットが負担するので、シャッタ−ケ−スが荷重で歪むことがない。しかも、ブラケットの寸法を小さくするものでありながら、巻取シャフトをブラケット内に納めることができ、運搬等が容易であると共に、ブラケットがシャフトを保護するようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】シャッタ−装置の分解斜視図である。
【図２】（ａ）シャッタ−ケ−スを構成する上板の側面図である。（ｂ）シャッタ−ケ−スを構成する下板の側面図である。
【図３】（ａ）ケ−ス受材を示す側面図および正面図である。（ｂ）他の実施の形態に係るケ−ス受材を示す側面図および正面図である。
【図４】（ａ）リブ状支承体を示す図である。（ｂ）他の実施の形態に係るリブ状支承体を示す図である。
【図５】（ａ）一側のブラケットを示す図である。（ｂ）他側のブラケットを示す図である。
【図６】ブラケット取付金具を示す図である。
【図７】サイドカバ−を示す図であって、（ａ）は外側側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は内側側面図、（ｄ）は後面図である。
【図８】サイドカバ−キャップを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は裏面図である。
【図９】シャッタ−ケ−スの内観を示す概略正面図である。
【図１０】（ａ）図９における左側面図である。（ｂ）図９における右側面の内観を示す図である。
【図１１】従来のシャッタ−ケ−スを示す概略側面図である。
【符号の説明】
２ 巻取シャフト４ シャッタ−ケ−ス９ ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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