(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーン中心線（Ｍ）の方向に配置され且つ予備製造された内チェーンリンクを用いて、外チェーンリンクと内チェーンリンクとを交互に配置したリンクプレートチェーンを接合するチェーン組立方法であって、前記予備製造された内チェーンリンクは、前記チェーン中心線の方向に延びる２つの平行なリンクプレート（２，３）と、これら２つのリンクプレートを連結し且つ前記チェーン中心線の方向に間隔をおいた２本の中空ピン（４，５）とからなり、
少なくとも２つの完全に予備製造されている内チェーンリンク（１）を１列に配置する工程と、
前記内チェーンリンク（１）の中空ピンの軸線（Ａ）が前記内チェーンリンク（１）の支持面又は保持面と実質的に平行に整列するように、前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、
少なくとも１対のリンクピン（６，７）を準備する工程と、
前記対の各リンクピンの軸線（Ａ）と、隣接した前記内チューンリンク（１）のそれぞれに含まれ且つ所定の距離をおいて隣接した中空ピンの軸線（Ａ）とが互いに同軸に配置されるように、前記リンクピン（６，７）及び前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、
前記リンクピン（６，７）及び前記内チェーンリンク（１）を互いに相対移動させることによって、前記リンクピン（６，７）を前記中空ピン（４，５）に挿入して、前記リンクピン（６，７）の端部領域を前記内チェーンリンク（１）の両側に突出させる工程と、
互いに前記所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を各々有する少なくとも１対の外リンクプレート（１０，１１）を準備する工程と、
前記リンクピン（６，７）の対ごとに、前記リンクピン（６，７）の両側の端部領域に前記少なくとも１対の外リンクプレート（１０，１１）の各々を割り当て、この外リンクプレートの受入れ孔（１２，１３）の軸線（Ｂ）が前記対のリンクピン（６，７）の軸線（Ａ）と整列するように前記外リンクプレートを位置決めする工程と、
外リンクプレート（１０，１１）を前記リンクピン（６，７）の端部領域に１動作で押圧して、隣接した前記内チェーンリンク（１）に連結された少なくとも１つの外チェーンリンクを形成する工程と、
前記リンクピン（６，７）の端部をリベット止めする工程と、
を有することを特徴とするチェーン組立方法。
【請求項２】
前記支持面又は保持面の上に前記内チェーンリンク（１）を配置する工程は、中空ピンの軸線（Ａ）を重力の作用と実質的に直角に配置するように行われる、請求項１記載のチェーン組立方法。
【請求項３】
最初に、前記内チェーンリンク（１）を位置決めし、次いで、前記リンクピン（６，７）を供給して位置決めする、請求項１又は２記載のチェーン組立方法。
【請求項４】
最初に、前記リンクピン（６，７）を位置決めし、次いで、前記内チェーンリンク（１）を供給して位置決めする、請求項１又は２記載の方法。
【請求項５】
前記１対の外リンクプレートの外リンクプレート（１０，１１）を、前記内チェーンリンク（１）に対して両側から同時に予備位置決めする、請求項１〜４の何れか１項に記載のチェーン組立方法。
【請求項６】
前記外リンクプレート（１０，１１）を１動作で押圧する動作を、チェーン中心線（Ｍ）に対して対称に予め固定された前記リンクピン（６，７）に対して対称に行う、請求項１〜５の何れか１項に記載のチェーン組立方法。
【請求項７】
前記チェーン組立方法の工程を組合せて、４つのサイクル群にし、１つのサイクル群の前記工程は、工具の往復運動によって行われ、
第１のサイクル群は、少なくとも２つの完全に予備製造されている内チェーンリンク（１）を１列に配置する工程と、前記内チェーンリンク（１）の中空ピンの軸線（Ａ）が前記内チェーンリンク（１）の支持面又は保持面と実質的に平行に整列するように、前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、からなり、
第２のサイクル群は、少なくとも１対のリンクピン（６，７）を準備する工程と、前記対の各リンクピンの軸線（Ａ）と、隣接した内チューンリンク（１）のそれぞれに含まれ且つ所定の距離をおいて隣接した中空ピンの軸線（Ａ）とが互いに同軸に配置されるように、前記リンクピン（６，７）及び前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、前記リンクピン（６，７）及び前記内チェーンリンク（１）を互いに相対移動させることによって、前記リンクピン（６，７）を前記中空ピン（４，５）に挿入して、前記リンクピン（６，７）の端部領域を前記内チェーンリンク（１）の両側に突出させる工程と、からなり、
第３のサイクル群は、互いに前記所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を各々有する少なくとも１対の外リンクプレート（１０，１１）を準備する工程と、前記リンクピン（６，７）の対ごとに、前記リンクピン（６，７）の両側の端部領域に前記１対の外リンクプレート（１０，１１）の各々を割り当て、この外リンクプレートの受入れ孔（１２，１３）の軸線（Ｂ）が前記対のリンクピン（６，７）の軸線（Ａ）と整列するように前記外リンクプレートを位置決めする工程と、外リンクプレート（１０，１１）を前記リンクピン（６，７）の端部領域に１動作で押圧して、隣接した内チェーンリンク（１）に連結された少なくとも１つの外チェーンリンクを形成する工程と、からなり、
第４のサイクル群は、前記リンクピン（６，７）の端部をリベット止めする工程からなる、請求項３に記載のチェーン組立方法。
【請求項８】
チェーン中心線（Ｍ）の方向に配置され且つ予備製造された内チェーンリンクを用いて、外チェーンリンクと内チェーンリンクとを交互に配置したリンクプレートチェーンを接合するチェーン組立方法であって、前記予備製造された内チェーンリンクは、前記チェーン中心線の方向に延びる２つの平行なリンクプレート（２，３）と、これら２つのリンクプレートを連結し且つ前記チェーン中心線の方向に間隔をおいた２本の中空ピン（４，５）とからなり、
完全に予備製造されている内チェーンリンク（１）を、互いに横に並んだ少なくとも２列に少なくとも２つずつ配置し、前記内チェーンリンク（１）の互いに並んで位置する中空ピンの軸線（Ａ）を互いに同軸に配置する工程と、
前記内チェーンリンク（１）の中空ピンの軸線（Ａ）が前記内チェーンリンク（１）の支持面又は保持面と実質的に平行に整列するように、前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、
互いに所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を有する少なくとも１つの中央リンクプレート（１４，１５）を準備する工程と、
少なくとも１対のリンクピン（６，７）を準備する工程と、
前記対の各リンクピンの軸線（Ａ）と、前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔の軸線（Ｃ）と、隣接した内チューンリンク（１）のそれぞれに含まれ且つ前記所定の距離をおいて隣接した中空ピンの軸線（Ａ）とが互いに同軸に配置され、前記中央リンクプレートが互いに並んで位置する前記内チェーンリンク（１）の間に配置されるように、前記リンクピン（６，７）、前記中央リンクプレート及び前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、
前記リンクピン（６，７）、前記中央リンクプレート（１４）及び前記内チェーンリンク（１）を互いに相対移動させることによって、前記リンクピン（６，７）を前記中空ピン（４，５）及び前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔に挿入して、前記リンクピン（６，７）の端部領域を前記内チェーンリンク（１）の両側に突出させる工程と、
互いに前記所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を各々有する少なくとも１対の外リンクプレート（１０，１１）を準備する工程と、
前記リンクピン（６，７）の対ごとに、前記リンクピン（６，７）の両側の端部領域に前記１対の外リンクプレート（１０，１１）の各々を割り当て、この外リンクプレートの受入れ孔（１２，１３）の軸線（Ｂ）が前記対のリンクピン（６，７）の軸線（Ａ）と整列するように前記外リンクプレートを位置決めする工程と、
外リンクプレート（１０，１１）を前記リンクピン（６，７）の端部領域に１動作で押圧して、隣接した内チェーンリンク（１）に連結された少なくとも１つの外チェーンリンクを形成する工程と、
前記リンクピン（６，７）の端部をリベット止めする工程と、
を有することを特徴とするチェーン組立方法。
【請求項９】
最初に、前記リンクピン（６，７）を位置決めし、次いで、前記内チェーンリンク（１）及び前記中央リンクプレート（１４，１５）を供給して位置決めする、請求項８記載のチェーン組立方法。
【請求項１０】
前記チェーン組立方法の工程を組合せて、５つのサイクル群にし、１つのサイクル群の前記工程は、工具の往復運動によって行われ、
第１のサイクル群は、完全に予備製造されている内チェーンリンク（１）を、互いに横に並んだ少なくとも２列に少なくとも２つずつ配置し、前記内チェーンリンク（１）の互いに並んで位置する中空ピンの軸線（Ａ）を互いに同軸に配置する工程と、前記内チェーンリンク（１）の中空ピンの軸線（Ａ）が前記内チェーンリンク（１）の支持面又は保持面と実質的に平行に整列するように、前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、からなり、
第２のサイクル群は、互いに所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を有する少なくとも１つの中央リンクプレート（１４）を準備する工程と、前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔の軸線（Ｃ）と、隣接した内チューンリンク（１）のそれぞれに含まれ且つ前記所定の距離をおいて隣接した中空ピンの軸線（Ａ）とが互いに同軸に配置され、前記中央リンクプレートが互いに並んで位置する前記内チェーンリンク（１）の間に配置されるように、前記中央リンクプレートを位置決めする工程と、からなり、
第３のサイクル群は、少なくとも１対のリンクピン（６，７）を準備する工程と、前記対の各リンクピンの軸線（Ａ）と、前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔の軸線（Ｃ）と、隣接した内チューンリンク（１）のそれぞれに含まれ且つ前記所定の距離をおいて隣接した中空ピンの軸線（Ａ）とが互いに同軸に配置されるように、前記リンクピン（６，７）を位置決めする工程と、前記リンクピン（６，７）、前記中央リンクプレート（１４）及び前記内チェーンリンク（１）を互いに相対移動させることによって、前記リンクピン（６，７）を前記中空ピン（４，５）及び前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔に挿入して、前記リンクピン（６，７）の端部領域を前記内チェーンリンク（１）の両側に突出させる工程と、からなり、
第４のサイクル群は、互いに前記所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を各々有する少なくとも１対の外リンクプレート（１０，１１）を準備する工程と、前記リンクピン（６，７）の対ごとに、前記リンクピン（６，７）の両側の端部領域に前記１対の外リンクプレート（１０，１１）の各々を割り当て、この外リンクプレートの受入れ孔（１２，１３）の軸線（Ｂ）が前記対のリンクピン（６，７）の軸線（Ａ）と整列するように前記外リンクプレートを位置決めする工程と、外リンクプレート（１０，１１）を前記リンクピン（６，７）の端部領域に１動作で押圧して、少なくとも２つの隣接した内チェーンリンク（１）に連結された少なくとも１つの外チェーンリンクを形成する工程と、からなり、
第５のサイクル群は、前記リンクピン（６，７）の端部をリベット止めする工程からなる、請求項８に記載のチェーン組立方法。
【請求項１１】
前記チェーン組立方法の工程を組合せて、５つのサイクル群にし、１つのサイクル群の前記工程は、工具の往復運動によって行われ、
第１のサイクル群は、互いに所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を有する少なくとも１つの中央リンクプレート（１４，１５）を準備する工程からなり、
第２のサイクル群は、完全に予備製造されている内チェーンリンク（１）を、互いに横に並んだ少なくとも２列に少なくとも２つずつ配置し、前記内チェーンリンク（１）の互いに並んで位置する中空ピンの軸線（Ａ）を互いに同軸に配置する工程と、前記内チェーンリンク（１）の中空ピンの軸線（Ａ）が前記内チェーンリンク（１）の支持面又は保持面と実質的に平行に整列するように、前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔の軸線（Ｃ）と、隣接した内チューンリンク（１）のそれぞれに含まれ且つ前記所定の距離をおいて隣接した中空ピンの軸線（Ａ）とが互いに同軸に配置され、前記中央リンクプレートが互いに並んで位置する前記内チェーンリンク（１）の間に配置されるように、前記中央リンクプレート及び前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、からなり、
第３のサイクル群は、少なくとも１対のリンクピン（６，７）を準備する工程と、前記対の各リンクピンの軸線（Ａ）と、前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔の軸線（Ｃ）と、隣接した内チューンリンク（１）のそれぞれに含まれ且つ前記所定の距離で隣接した中空ピンの軸線（Ａ）とが互いに同軸に配置されるように、前記リンクピン（６，７）を位置決めする工程と、前記リンクピン（６，７）、前記中央リンクプレート（１４）及び前記内チェーンリンク（１）を互いに相対移動させることによって、前記リンクピン（６，７）を前記中空ピン（４，５）及び前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔に挿入して、前記リンクピン（６，７）の端部領域を前記内チェーンリンク（１）の両側に突出させる工程と、からなり、
第４のサイクル群は、互いに前記所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を各々有する少なくとも１対の外リンクプレート（１０，１１）を準備する工程と、前記リンクピン（６，７）の対ごとに、前記リンクピン（６，７）の両側の端部領域に前記１対の外リンクプレート（１０，１１）の各々を割り当て、この外リンクプレートの受入れ孔（１２，１３）の軸線（Ｂ）が前記対のリンクピン（６，７）の軸線（Ａ）と整列するように前記外リンクプレートを位置決めする工程と、外リンクプレート（１０，１１）を前記リンクピン（６，７）の端部領域に１動作で押圧して、少なくとも２つの隣接した内チェーンリンク（１）に連結された少なくとも１つの外チェーンリンクを形成する工程と、からなり、
第５のサイクル群は、前記リンクピン（６，７）の端部をリベット止めする工程からなる、請求項８に記載のチェーン組立方法。
【請求項１２】
前記チェーン組立方法の工程を組合せて、５つのサイクル群にし、１つのサイクル群の前記工程は、工具の往復運動によって行われ、
第１のサイクル群は、互いに所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を有する少なくとも１つの中央リンクプレート（１４，１５）を準備する工程からなり、
第２のサイクル群は、少なくとも１対のリンクピン（６，７）を準備する工程と、前記対の各リンクピンの軸線（Ａ）と、前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔の軸線（Ｃ）とが互いに同軸に配置されるように、前記リンクピン（６，７）を位置決めする工程と、前記リンクピン（６，７）及び前記中央リンクプレート（１４）を互いに相対移動させることによって、前記リンクピン（６，７）を前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔に挿入する工程と、からなり、
第３のサイクル群は、完全に予備製造されている内チェーンリンク（１）を、互いに横に並んだ少なくとも２列に少なくとも２つずつ配置し、前記内チェーンリンク（１）の互いに並んで位置する中空ピンの軸線（Ａ）を互いに同軸に配置する工程と、前記内チェーンリンク（１）の中空ピンの軸線（Ａ）が前記内チェーンリンク（１）の支持面又は保持面と実質的に平行に整列するように、前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、前記対の各リンクピンの軸線（Ａ）と、前記中央リンクプレート（１４）の受入れ孔の軸線（Ｃ）と、隣接した内チューンリンク（１）のそれぞれに含まれ且つ前記所定の距離をおいて隣接した中空ピンの軸線（Ａ）とが互いに同軸に配置され、前記中央リンクプレートが互いに並んで位置する前記内チェーンリンク（１）の間に配置されるように、前記リンクピン（６，７）、前記中央リンクプレート及び前記内チェーンリンク（１）を位置決めする工程と、前記リンクピン（６，７）、前記中央リンクプレート（１４）及び前記内チェーンリンク（１）を互いに相対移動させることによって、前記リンクピン（６，７）を前記中空ピン（４，５）に挿入して、前記リンクピン（６，７）の端部領域を前記内チェーンリンク（１）の両側に突出させる工程と、からなり、
第４のサイクル群は、互いに前記所定の距離の間隔をおいた２つの受入れ孔を各々有する少なくとも１対の外リンクプレート（１０，１１）を準備する工程と、前記リンクピン（６，７）の対ごとに、前記リンクピン（６，７）の両側の端部領域に前記１対の外リンクプレート（１０，１１）の各々を割り当て、この外リンクプレートの受入れ孔（１２，１３）の軸線（Ｂ）が前記対のリンクピン（６，７）の軸線（Ａ）と整列するように前記外リンクプレートを位置決めする工程と、外リンクプレート（１０，１１）を前記リンクピン（６，７）の端部領域に１動作で押圧して、少なくとも２つの隣接した内チェーンリンク（１）に連結された少なくとも１つの外チェーンリンクを形成する工程と、からなり、
第５のサイクル群は、前記リンクピン（６，７）の端部をリベット止めする工程からなる、請求項８に記載のチェーン組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、２枚の互いに平行なリンクプレートと、これらのプレートを互いに連結する平行な中空ピンとからなり且つそれらが予備製造されている内チェーンリンクを用いて、外チェーンリンクと内チェーンリンクとを交互に配置したリンクプレートチェーンを接合するチェーン組立方法に関する。
【０００２】
特に駆動及び搬送目的のための単列又は多列チェーンが、通常、層構成法のやり方で製造されている。単列チェーンの場合、例えばいくつかあるうちの１つの方法では、最初に、下側外リンクプレートを所定位置に置き、次いで、この下側外リンクプレートの上に内チェーンリンクを配置し、引続いて、これら２つの部品の整列用孔にリンクピンを差し込み、次いで、上側外リンクを予備組立てし、その後、上側外リンクプレートを所定寸法に本組立てし、最後に、リンクピンの端部領域をリベット止めする。上述の工程の各々は、組立ての際、１クロックサイクルの間に実施される。したがって、単列チェーンを組み立てるのに、６つのクロックサイクルが必要である。この場合、上記作業は、下側外リンクプレートの下面が当接する案内面によって構成されている固定停止部に押し当てるようにして行われる。リンクピンの軸線と構成部品の孔の軸線は、下側外リンクプレートとの確実な接触が重力によって得られるような仕方で配列される。
【０００３】
ドイツ国特許第ＤＥ１９８３６３７４号は、トング(tong)状移動を対称に行うことにより、固定停止部に押し当てるようにして接合を行わないで主チェーン中心線に対して対称に接合を行う組立方法を開示している。この特許では、内チェーンリンクの接合についてのみ詳細に説明し、チェーン全体の接合即ち組立て順序についての詳細な説明を省いている。この技術文献にはまた、回転テーブルの形態の供給システムが示されており、この回転テーブルは、水平方向に案内されるリンクプレートと垂直方向に案内される中空ピンとをそれぞれ、互いに向かって供給する。
【０００４】
さらに、クランク形又はオフセットチェーンリンクを備えた軌道チェーンの場合、例えば、これらのチェーンリンクを水平方向に互いに接合することが知られている。例えば、或る組立システムにおいて、米国特許第４，０２７，４７１号に従って製造されるかかる軌道チェーンでは、チェーンリンクは全て同一構造のものであり、内チェーンリンクと外チェーンリンクの区別を見いだすことができない。接合作業は、中空ピンとリンクピンの両方を同時に挿入する仕方で行われる。この場合も又、実際の接合作業中、作業はクランク形リンクプレートのうちの一方の固定停止部に押し当てるようにして行われる。クランク形チェーンリンクの場合、クランク形リンクプレートが平らな支持面を備えていないので、リンクピンの軸線を水平方向に配置するのが好ましい。
【０００５】
本発明の目的は、内チェーンリンク及び外チェーンリンクを備えた単列及び多列チェーンを組立てるための簡単なチェーン組立方法を提供することにある。
【０００６】
本発明によれば、この目的は、以下の工程を有する方法によって達成され、かかる工程は、
少なくとも１つの完全に予備製造されている内チェーンリンクを準備する工程と、
少なくとも１つの内チェーンリンクの中空ピン軸線が内チェーンリンクの支持面又は保持面と実質的に平行に整列するように、内チェーンリンクを位置決めする工程と、
少なくとも１つのリンクピンを準備する工程と、
ピン軸線と内チェーンリンクのリンクピンと関連した中空ピンの中空ピン軸線とが同軸に配置されるように、少なくとも１つのリンクピンを位置決めする工程と、
リンクピン及び少なくとも１つの内チェーンリンクを互いに相対移動させることによって、リンクピンを中空ピンに挿入して、リンクピンの端部領域を両側に突出させる工程と、
リンクピン用の受入れ孔を有する少なくとも１対の外リンクプレートを準備する工程と、
リンクピンの端部領域のそれぞれを１対の外リンクプレートの外リンクプレートのそれぞれに割り当て、受入れ孔の軸線をリンクピンの軸線と整列させるように、少なくとも１対の外リンクプレートを位置決めする工程と、
１対の外リンクプレートの２つの外リンクプレートを２つのリンクピンの端部領域に１つの動作で押圧して、１列に配置された少なくとも２つの内チェーンリンクに連結された１つの外チェーンリンクを形成する工程と、
リンクピンの端部をリベット止めする工程と、からなる。
【０００７】
従来技術において最もありふれた方法とは対照的に、本発明の組立方法によれば、チェーンを、下側外リンクプレート上に配置していちばん下からいちばん上まで組上げることをしていない。本発明では、その代わりに、クランク形軌道チェーンの場合にのみ従来知られていた別の組立方法が選択されている。したがって、中空ピンの軸線は、内チェーンリンクの支持面又は保持面と実質的に平行に延びている。これは、内チェーンリンクが内リンクプレートの幅狭の下方側面(又は、その領域)又は中空ピンの外周領域に当接することを意味している。加えて、内チェーンリンクが外リンクプレートの幅狭の下方側面に当接しても良い。また、変形例としての組立方法として、中空ピンの上にローラを設け（その目的は、ローラチェーンを製作することにある）、或る条件下では、内チェーンリンクがローラに当接しても良い。中空ピンの軸線は、水平方向にほぼ整列している。加えて、幅狭の下方側面及び２つの水平方向のピン軸線を通って延びる平面は、水平方向に配置されるのが有利である。これは、内チェーンリンクに２つの側から接近できるということを意味し、この理由で、外リンクプレートを、両側から同時に供給することができる。上述の層形成法では、上述以外の組立順序は許されない。さもなければ、リンクピンをリンクプレートを完全に貫くように押し通さなければならないからである。
【０００８】
また、固定停止部に押し当てないように作業を行う方法もあるけれども、この方法でも、案内に関する理由のため、中空ピン軸線の垂直方向配置が従前通り相変わらず選択されている。従来、非クランク形チェーンの場合において、リンクプレートの水平方向の配置のずれを生じさせないようにするために、少なくともリンクプレートを案内するための接触面積を広くしている。クランク形チェーンの場合には、そのリンクプレートが上述の利点をもはや備えていないので、オンエッジ方式、即ち、縁を立てる方式が自然に採用されている。しかしながら、従来、内チェーンリンクと外チェーンリンクとを有する「ノーマル」なリンクプレートチェーンを組立てる場合、上述の通り、当業者がオンエッジ方式を実施することはなかった。加えて、米国特許第４，０２７，４７１号が完全な接合を１つの動作で行う組立方法及び装置を開示しているに過ぎないことにも注目すべきである。
【０００９】
組立は、一般的には、チェーンリンクごとに行われるけれども、個々の工程で行われる作業を複数のチェーンリンクに対して並行して同時に行うことは十分可能である。
【００１０】
チェーンの製造についての米国特許第４，０２７，４７１号の構成は、従来型駆動又は搬送チェーンの大量生産にも適していない。この構成を用いると、大軌道チェーンの非常に遅い製造が可能であるに過ぎない。この機械の中で動かすべき物体が、ノーマルチェーンの製造中に見られる高速度を許す可能性は全くない。
【００１１】
製造すべき内チェーンリンクの滑りを止める予防策を、少なくとも一方向において、別途設ける必要がないようにするために、中空ピンの軸線が重力の作用方向に対して実質的に直角になるように、内チェーンリンクを支持又は保持面上に配置するのがよい。これは、両方のリンクプレートを支持のために用いることができることを意味する。いかなる外リンクプレートも水平方向支持体としての役目を果たす必要がないので、外リンクチェーン用の外リンクプレートを供給する動作を、両側から自由に接近させるようにすることができる。
【００１２】
概略的には、１つの実施例に従って、最初、内チェーンリンクを位置決めし、次に、これと関連したリンクピンを供給して位置決めすれば、一層簡単になる。いちばん上の内チェーンリンクは、引続いて行われる内チェーンリンクへのリンクピンの相対的な挿入を全く妨害しない。しかしながら、特定の変形機械の場合、最初、リンクピンを位置決めし、次に、これと関連した内チェーンリンクを供給して位置決めする方が有利な場合がある。リンクピンの軸線が、上述の場合と同様、内チェーンリンクの支持又は保持面と並行に整列しているので、これらのうちの一方の側をクランプ状態に保持する必要がある。
【００１３】
さらに、１対の外リンクプレートの外リンクプレートをこれらと関連した内チェーンリンクに対して両側から予備位置決めすることができる。作業全体を１つの作業サイクルに統合できるようにするために、この工程をできるだけ一様に行う必要がある。この供給動作を、２つの外リンクプレートを押圧する少なくとも前には終了させる必要があり、その結果、本方法において、作業全体のサイクルを非常に効果的に設定することができるようになる。外リンクプレートを同時に互いに押圧した結果として、リンクピンの端部における互いに対する２つの押圧作業は、非常に僅かな影響をもつに過ぎない。従来、大抵の場合に利用されていたチェーン組立方法の場合、一方の押圧連結作業は、他方を行う前にはいつでも実施可能な状態にある。この場合、最初に終了した押圧連結部に作用させる押圧作業による影響をできるだけ小さくすることを確保することが必要である。
【００１４】
１つの変形例としての方法は、前記工程を組合せて４つのサイクル群にするのが有利であり、１つのサイクル群の前記工程は、機械によって同時に実施される。通常、１つのサイクル群は、構成部品を組立てるプレス又は押圧工具を往復運動させることを常に意味している。これらのサイクル群は、以下のように分割される。
【００１５】
第１のサイクル群は、少なくとも１つの完全に予備製造されている内チェーンリンクを準備する工程と、少なくとも１つの内チェーンリンクの中空ピン軸線が内チェーンリンクの支持面又は保持面と実質的に平行に整列するように、内チェーンリンクを位置決めする工程と、からなる。
【００１６】
第２のサイクル群は、少なくとも１つのリンクピンを準備して、そのピン軸線が内チェーンリンクの中空ピンの中空ピン軸線と同軸に配置されるように、少なくとも１つのリンクピンを位置決めする工程と、リンクピン及び少なくとも１つの内チェーンリンクを互いに相対移動させることによって、リンクピンを中空ピン内に挿入して、リンクピンの端部領域を両側に突出させる工程と、からなる。
【００１７】
第３のサイクル群は、リンクピン用の受入れ孔を備えた少なくとも１対の外リンクプレートを準備する工程と、リンクピンの端部領域のそれぞれを１対の外リンクプレートの外リンクプレートのそれぞれに割り当て、受入れ孔の軸線をリンクピンの軸線と整列させるように、少なくとも１対の外リンクプレートを位置決めする工程と、１対の外リンクプレートの２つの外リンクプレートを２つのリンクピンの端部領域に１つの動作で押圧して、１列に配置された少なくとも２つの内チェーンリンクに連結された外チェーンリンクを形成する工程と、からなる。
【００１８】
第４のサイクル群は、リンクピンの端部をリベット止めする工程からなる。
【００１９】
製造すべきチェーンを、サイクルごとに又は工程ごとに前方に動かし、これら４つのサイクル群を順々に実施する。これは、４つのサイクル群の実施後、少なくとも１つの内チェーンリンクが外チェーンリンクに常に連結されることを意味する。もし供給の問題を迅速に解決する必要があれば、２つの第１のサイクル群を組み合わせることも考えられる。
【００２０】
この方法が単列チェーンの組立だけに使用されるわけではないことに鑑み、多列チェーン、特に２列チェーンの製造用の変形方法では、次の追加の工程が設けられ、かかる工程は、
互いに並んで位置する少なくとも２つの完全に予備製造されている内チェーンリンクを配置し、内チェーンリンクの互いに並んで位置する中空ピン軸線を互いに同軸に配置する工程と、
リンクピン用の受入れ孔を備えた少なくとも１つの中央リンクプレートを、受入れ孔の軸線が中空ピンの軸線と同軸に配置されるように、互いに並んで位置する内チェーンリンクの間に接合する工程と、からなる。引続いて、中央リンクプレートを、リンクピンに押圧し且つ緩く着座させるのが良い。互いに並んで延びる多列チェーンの軌道の数に応じて、これと一致した数の内チェーンリンクを互いに並べて配置する。次に、いずれの場合においても、内チェーンリンクを中央リンクプレート又は２つの中央リンクプレートによって互いに離す。外リンクプレートと同様、いずれの場合においても、中央リンクプレートが、２つの内チェーンリンクと関連したリンクピンで２つの内チェーンリンクを互いに接合する。
【００２１】
多列チェーン用のこの変形方法では、最初、リンクピンを位置決めし、次に、これと関連したリンクプレート付きの内チェーンリンクを供給して位置決めすることもまた、同様に行われる。
【００２２】
加えて、多列チェーンの製造において、幾つかの工程を組合せて、サイクル群にするのが好ましい。この場合、サイクル群を５つにするのが有利であり、１つのサイクル群の工程は、機械によって同時に実施される。サイクル群は、以下に記載するような群に分けられる。
【００２３】
第１のサイクル群は、少なくとも１つの完全に予備製造されていめ内チェーンリンクを準備する工程と、少なくとも１つの内チェーンリンクの中空ピン軸線が内チェーンリンクの支持面又は保持面と実質的に平行に整列するように、内チェーンリンクを位置決めする工程と、互いに並んで位置する少なくとも２つの完全に予備製造されている内チェーンリンクを配置し、内チェーンリンクの互いに並んで位置する中空ピン軸線を互いに同軸に配置する工程と、からなる。
【００２４】
第２のサイクル群は、リンクピン用の受入れ孔を備えた少なくとも１つの中央リンクプレートを、受入れ孔の軸線が中空ピンの軸線と同軸に配置されるように、互いに並んで位置する内チェーンリンクの間に接合する工程からなる。
【００２５】
第３のサイクル群は、少なくとも１つのリンクピンを準備して、そのピン軸線が内チェーンリンクの中空ピンの中空ピン軸線と同軸に配置されるように、少なくとも１つのリンクピンを位置決めする工程と、リンクピン及び少なくとも１つの内チェーンリンクを互いに相対移動させることによって、リンクピンを中空ピンに挿入して、リンクピンの端部領域を両側に突出させる工程と、からなる。
【００２６】
第４のサイクル群は、リンクピン用の受入れ孔を備えた少なくとも１対の外リンクプレートを準備する工程と、リンクピンの端部領域のそれぞれを１対の外リンクプレートの外リンクプレートのそれぞれに割り当て、受入れ孔の軸線をリンクピンの軸線と整列させるように、少なくとも１対の外リンクプレートを位置決めする工程と、１対の外リンクプレートの２つの外リンクプレートを２つのリンクピンの端部領域に１つの動作で押圧して、１列に配置された少なくとも２つの内チェーンリンクに連結された外チェーンリンクを形成する工程と、からなる。
【００２７】
第５のサイクル群は、リンクピンの端部をリベット止めする工程からなる。
【００２８】
従来、２列チェーンを層構成法で製造するには、下側外リンクプレートで始まる８つのサイクル工程が必要であった。多列チェーンが有する軌道が増えるに従って、工程数も増大していた。
【００２９】
さらに、多列チェーンの製造における第１及び第２のサイクル群を、逆の順序で実施しても良い。２列チェーンの場合、中央リンクプレートで始めれば、形成作業は、中心線から始まって内側から外側へ対称的に実施される。この場合にも、最初、ピンを中央リンクプレートに対して受入れ孔に押し入れ、次に、内チェーンリンクを両側から配置することができる。
【００３０】
以下の説明において、本発明の方法の幾つかの実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００３１】
図１に単純な形態で、内チェーンリンク１が示されており、この内チェーンリンクは、１つのブロックで示されているけれども、好ましくは、２つの互いに平行な内リンクプレート２，３及びこれらリンクプレートを互いに連結する中空ピン４，５を有している。中空ピン４，５は、内リンクプレート２，３に設けられた孔の中に押し入れられており、内リンクプレート２，３を或る距離離して保持している。本組立方法の第１サイクル群において、中空ピンの軸線Ａを水平方向に整列させ、このことは、中空ピン軸線を重力の作用方向と実質的に直角に配置することを意味している。しかしながら、これは、図１を平面図として見ることができることも意味している。
【００３２】
用いられる材料は、一般に、適当な強度値を備えたスチールである。また、ローラチェーンを製作するために、動作ローラを中空ピン４，５に取り付けてもよい。
【００３３】
内チェーンリンク１を整列させるために、内チェーンリンクを、内リンクプレート２，３の幅狭の下方側面又は中空ピン４，５の外周面の上に当接させる。
【００３４】
第１のサイクル群に続いて、２つのリンクピン６，７を、リンクピンの軸線が中空ピン軸線Ａと同軸に整列するように位置決めする。次に、リンクピン６，７をスリーブ状の中空ピン４，５の円筒形開口８，９に押し入れる。積極的な動作をリンクピン６，７によって行うか、或いは、内チェーンリンク１によって行うかは、本発明の方法の順序においてそれほど重要なことではない。重要なことは、これら構成部品間で相対運動を行わせることにある。
【００３５】
第３のサイクル群において、対をなす外リンクプレート１０，１１を準備する。外リンクプレート１０，１１の整列を、内リンクプレート２，３の整列と平行に行うが、チェーンの中心軸線Ｍに沿ってオフセットさせ、その結果、外リンクプレート１０，１１がいずれの場合においても２つのチェーンリンク１に連結されるようにする。外リンクプレート１０，１１はそれぞれ、互いに一定距離をおいて配置された２つの円筒形受入れ孔１２，１３を有し、その孔の軸線Ｂを、リンクピンの軸線及び中空ピンの軸線Ａと同軸に整列させる。次に、外リンクプレート１０，１１をリンクピン６，７の端部領域に同時に押圧し、プレス作業を実施する。この工程では、いずれの場合においても、外リンクプレート１０，１１を隣接した内チェーンリンク１の２つのリンクピン６，７に押し付ける。この押し付け動作を、直接、所定の寸法通りに行う。この目的のため、中心軸線Ｍに対して対称なトング(tong)状動作を行うと、外リンクプレート１０，１１を互いに押圧する前、リンクピン６，７を、チェーン中心軸線Ｍに対して対称に心出しし又は固定する。かかる手順を実施するためのに、例えばドイツ国特許第ＤＥ１９８３６３７４号に記載されているような装置が適している。これにより、２つのリンクピン６，７を同時に心出し固定すること及びそれに続いて、外リンクプレート１０，１１を両側から同時に押し付けて心出し動作を行うことができる。これは、外リンクプレート１０，１１が両方とも静止状態のリンクピン６，７及び静止状態のチェーン主軸線Ｍに対して相対運動を行うことを意味している。
【００３６】
押し付け動作を１つの動作で行って、所定寸法にするので、不必要な圧入加重を回避することができる。
【００３７】
第４のサイクル群では、リンクピン６，７の突出した端部領域をリベット止め作業でリベット止めする。
【００３８】
サイクル群の各々は、チェーン組立装置の１つのステーションで行われ、その後、組み立てるべきチェーンを１サイクル工程だけ前方に動かす。
【００３９】
以下の説明では、図２を参照して、多列チェーンの組立のための変形方法を説明する。実際の場合、これは、２列チェーンである。構成が同一であって同一の効果を奏する要素を参照する場合、同一の符号が用いられ、この目的のため、繰り返しを避けながら上述の説明を参照する。
【００４０】
この組立方法の第１のサイクル群では、互いに平行に配置された２つの内チェーンリンク１を、これらの中空ピンの軸線Ａが互いに整列し且つこれらが互いに僅かな距離をおいて配置されるように予め位置決めする。この場合もまた、内チェーンリンク１は、上述したように構成されていても良いし、変更されていても良い。この配置は、中空ピンの軸線Ａが水平方向に配置されるように行われ、これは、重力の作用方向と実質的に直角であることを意味している。
【００４１】
第２のサイクル群では、２つの中央リンクプレート１４，１５を、内チェーンリンク１の間の隙間又はギャップ１６に導入する。中央リンクプレートは、２つの円筒形受入れ孔１７，１８を有し、これら受入れ孔は、互いに或る距離を置いて配置され、これらの孔の軸線を、中空ピンの軸線Ａと同軸に整列させ、即ち、これと一直線にする。中央リンクプレート１４，１５を、内チェーンリンク１に対してオフセットするように中心主軸線Ｍに沿って配置し、いずれの場合においても、中央リンクプレート１４又は１５を２つの内チェーンリンク１に割り当てるようにする。中央リンクプレート１４，１５も、内チェーンリンク１の内リンクプレート２，３と平行に配置する。
【００４２】
第３のサイクル群では、いずれの場合においても、最初、リンクピン６，７をこれらと関連した中空ピンの軸線Ａと同軸に整列するように予め位置決めし、その後、リンクピン６，７を中空ピン４，５の開口８，９に押し入れると共に２つの中央リンクプレート１４，１５の受入れ孔１７，１８に押し入れ、リンクピン６，７の端部領域を、内チェーンリンク１を横方向に越えて突出させる。
【００４３】
第４のサイクル群では、外リンクプレート１０，１１を側方から同時に供給し、これらの受入れ孔１２，１３の軸線Ｂをリンクピン６，７及び中空ピン４，５軸線Ａと同軸に整列させる。この場合、外リンクプレートを、主チェーン中心軸線Ｍの方向に中央リンクプレート１４，１５と全く同一のやり方でオフセット配置する。供給を行った直後、外リンクプレート１０，１１をリンクピン６，７の端部領域に、主チェーン軸線Ｍに対して対称に押圧する。この場合も又、リンクピン６，７を主チェーン軸線Ｍに対して予め心出しし又は固定して保持し、次いで、外リンクプレート１０，１１を静止状態のリンクピン６，７に同時に押し付ける。
【００４４】
第５のサイクル群では、リンクピン６，７の端部領域のリベット止めを最終的に行う。
【００４５】
したがって、５つのサイクル群によって、複数の軌道を備えた２列チェーン及び多列チェーンを製造することができる。これはまた、各サイクル群は、補助的な工程を１サイクル群内で実施しながらチェーンを１サイクル工程だけ前方に動かすことを意味している。
【００４６】
特に、多列チェーンを製造する場合、サイクル群を異なる順序で実施しても良い。例えば、最初、中央リンクプレート１４，１５を供給して配置し、次いで、リンクピン６，７を中央リンクプレート１４，１５に押し入れ又は圧入し、次いで、内チェーンリンク１を外側から押し付けても良い。普通、第４及び第５のサイクル群は、この順序で行われる。しかしながら、この異なる順序は、実施すべきサイクル群の総数を増やさない。層形成法の場合、いずれの場合においても、中央リンクプレートを接合した後、最初に、内チェーンリンクの層を所定位置に置かなければならないので、多列チェーンの軌道を追加するごとに、幾つかの組立サイクル群が追加される。
【００４７】
クランク形軌道チェーンの製造とは対照的に、各作業において、一定の対称力が押圧作業中常時加えられる。というのは、いずれの場合においても、直径及び圧入の関係が同一であるかどうかが関係しているからである。他方、軌道チェーンの場合、いずれの場合においても、中実ピン及び中空ピンを、完全に別の力関係で同時に押圧しなければならない。
【００４８】
かくして、本発明は、内チェーンリンクと外チェーンリンクからなる「簡単な」リンクプレートチェーンを製造するサイクル式製造方法において、サイクル群を相当減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  単列チェーンを４つのサイクル工程で接合する概略的な流れ図である。
【図２】  ２列チェーンを５つのサイクル工程で製造する概略的な流れ図である。
【図１】
0003672908.tif 000002
【図２】
0003672908.tif 000003