(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端にコネクタに接続されるコネクタ側端子部を有するとともに、他端に基板に接続される基板側端子部を有する基板用端子を、連続する角線材の形状加工及び形状加工後の切り離しにより製造する基板用端子の製造方法において、
前記角線材の形状加工の際、切り離されてそれぞれ基板用端子となる角線材の各単位間に、切り離し後の基板用端子の一部とならないロス部を設けたことを特徴とする基板用端子の製造方法。
【請求項２】
前記ロス部の両端に連結されている前記コネクタ側端子部及び前記基板側端子部の各々先端部分が、各々異なる所望の先端形状に加工されることを特徴とする請求項１に記載の基板用端子の製造方法。
【請求項３】
一端にコネクタに接続されるコネクタ側端子部を有するとともに、他端に基板に接続される基板側端子部を有する基板用端子を、連続する角線材の形状加工及び形状加工後の切り離しにより製造する基板用端子の製造方法において、
前記角線材に円筒形状加工を施して前記基板側端子部を形成する第１工程と、前記基板側端子部の先端部分と前記コネクタ側端子部の先端部分との連結部分であるロス部に切削加工を施して前記先端部分を一次加工する第２工程と、先端形状出し加工を施して前記先端部分を二次加工する第３工程と、コネクタハウジング内に係合するための係止部を形成する第４工程と、前記ロス部を切り離して単体の前記基板用端子とする第５工程とからなることを特徴とする基板用端子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等に搭載される各種機器の電気接続に使用される比較的小電流用の基板用端子の製造方法に関し、詳しくは一端にコネクタに接続されるコネクタ側端子部を有するとともに、他端に基板に接続される基板側端子部を有する基板用端子を、連続する角線材を母材として製造する基板用端子の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の基板用端子の製造方法としては、連続する角線材に所要の形状加工を施すとともに、形状加工後に各々基板用端子となる角線材の各単位毎に切り離すことにより、連続する角線材を母材として基板用端子を製造する方法がある。
図４及び図５に示したように基板用端子３０は、切り離し前の形状加工によって、一端にコネクタハウジング４０（図６参照）に接続されるコネクタ側端子部３１を形成するとともに、他端に図示しない基板（ＰＣＢ）に接続される基板側端子部３２が形成される。なお、図４（ａ）は側面図、図４（ｂ）は平面図、図４（ｃ）はＡ矢視断面図、図５（ａ）は側面図、図５（ｂ）は平面図である。
【０００３】
前記基板用端子３０の形状加工に際しては、コネクタ側端子部３１先端の厚さ寸法ｔ3 は、図６に示したようにコネクタハウジング４０へのコネクタ側端子部３１の嵌挿時に、雌型端子４１のバネ部４２を挿入時に変形（所謂、ドツキ）させないために、一般的に０．３ｍｍ以下とする必要がある。ドツキとは、雄型端子側となる基板用端子３０のコネクタ側端子部３１の先端が、挿着時にコネクタハウジング４０の雌型端子４１のバネ部４２に突き当たり、バネ部４２に許容以上の応力が加わることで塑性変形させてしまうものである。
【０００４】
一方、連続する角線材３３を母材として基板用端子３０を製造する場合、コネクタ側端子部３１及び基板側端子部３２の形状（先端潰し）加工における加工断面積を、一般的に母材断面積の３５％までとする必要がある。この加工断面積を、母材断面積の３５％以上すると、角線材３３が製造工程中に破断する可能性があり、破断すると角線材３３の送りができなくなってしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の基板用端子３０の製造方法では、切り離されて各々単体の基板用端子３０となる角線材３３の各単位の端部、すなわち基板用端子３０のコネクタ側端子部３１及び基板側端子部３２となる先端部分は切り離し前は連鎖状態に連結されている。
従って、各先端部分は同一工程によって形状加工される。このため、基板用端子３０のコネクタ側端子部３１及び基板側端子部３２を、同一先端形状にしか加工することができない。すなわち、図５に示すように基板用端子３０のコネクタ側端子部３１の先端の厚さ寸法ｔ3 を０．５ｍｍ以下にすることができず、基板側端子部３２の先端の厚さ寸法ｔ4 も同一厚さ寸法（ｔ4 ＝ｔ3 ）となってしまう。また、コネクタ側端子部３１の先端の幅寸法ｗ3 に対して基板側端子部３２の先端の幅寸法ｗ4 も同一幅寸法（ｗ4 ＝ｗ3 ）になってしまう。
更に、コネクタ側端子部３１及び基板側端子部３２の形状加工工程で、母材である角線材３３の加工断面積を母材断面積の３５％以下とする基板用端子３０の製造工程を実施することができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、基板用端子のコネクタ側端子部の先端の厚さ寸法を０．３ｍｍ以下にすると共に、コネクタ側端子部及び基板側端子部の形状加工時に、母材である角線材の加工断面積を母材断面積の３５％以下とする基板用端子の製造方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる上記課題は、一端にコネクタに接続されるコネクタ側端子部を有するとともに、他端に基板に接続される基板側端子部を有する基板用端子を、連続する角線材の形状加工及び形状加工後の切り離しにより製造する基板用端子の製造方法において、
前記角線材の形状加工の際、切り離されてそれぞれ基板用端子となる角線材の各単位間に、切り離し後の基板用端子の一部とならないロス部を設けたことを特徴とする基板用端子の製造方法によって解決することができる。
また、前記基板用端子の製造方法において、好ましくは前記ロス部の両端に連結されている前記コネクタ側端子部及び前記基板側端子部の各々先端部分が、各々異なる所望の先端形状に加工される。
【０００８】
上記構成の基板用端子の製造方法においては、角線材の形状加工の際、切り離されてそれぞれ基板用端子となる角線材の各単位間に、切り離し後の基板用端子の一部とならないロス部を設け、該ロス部の両端に連結されているコネクタ側端子部及び基板側端子部の各々先端部分が各々異なる所望の先端形状に加工される。
従って、ロス部を設けることで製造工程中の基板用端子の先端潰し加工前に、コネクタ側端子部及び基板側端子部の各々先端部分を切削加工することができ、各々先端部分を異なる所望の先端形状に加工することができる。よって、コネクタ側端子部の先端の厚さ寸法を０．３ｍｍ以下にできると共に、母材である角線材の加工断面積を母材断面積の３５％以下に抑えることができ、相手雌型端子のバネ部が変形したり、製造工程中に角線材が破断するようなことを確実に防止することができる。
【０００９】
また、本発明に係わる上記課題は、一端にコネクタに接続されるコネクタ側端子部を有するとともに、他端に基板に接続される基板側端子部を有する基板用端子を、連続する角線材の形状加工及び形状加工後の切り離しにより製造する基板用端子の製造方法において、
前記角線材に円筒形状加工を施して前記基板側端子部を形成する第１工程と、前記基板側端子部の先端部分と前記コネクタ側端子部の先端部分との連結部分であるロス部に切削加工を施して前記先端部分を一次加工する第２工程と、先端潰し加工を施して前記先端部分を二次加工する第３工程と、コネクタハウジング内に係合するための係止部を形成する第４工程と、前記ロス部を切り離して単体の前記基板用端子とする第５工程とからなることを特徴とする基板用端子の製造方法によって解決することができる。
【００１０】
上記構成の基板用端子の製造方法においては、ロス部を設けることで先端潰し加工を施す第３工程前に基板側端子部の先端部分とコネクタ側端子部の先端部分に切削加工を施すことができる。
従って、コネクタ側端子部及び基板側端子部の各々先端部分を異なる所望の先端形状に加工することができ、コネクタ側端子部の先端の厚さ寸法を０．３ｍｍ以下にできると共に、母材である角線材の加工断面積を母材断面積の３５％以下に抑えることができる。よって、相手雌型端子のバネ部が変形したり、製造工程中に角線材が破断するようなことを確実に防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の基板用端子の製造方法の一実施形態を図１乃至図３に基づいて説明する。図１は本発明の基板用端子の製造方法の製造工程を示す概略説明図であり、（ａ）図は概略側面図、（ｂ）図は概略平面図である。図２は図１における基板用端子の要部拡大図であり、（ａ）図は側面図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図はＢ矢視断面図、（ｄ）図はＣ矢視断面図である。図３は図１における基板用端子の拡大図であり、（ａ）図は側面図、（ｂ）図は平面図である。
【００１２】
図１乃至図３に示すように本実施形態の基板用端子２０においては、一端にコネクタハウジング内に突出され相手コネクタと接続されるコネクタ側端子部２１と、他端に基板（ＰＣＢ）に接続される基板側端子部２２を有している。また、各端子部２１、２２間にコネクタハウジング内に係止される係止部２３を有し、連続する角線材１０の形状加工及び形状加工後の切り離しにより基板用端子２０を製造する。
【００１３】
即ち、図１（ａ）に示すように基板用端子の製造工程において、角線材１０に円筒形状加工を施して基板側端子部２２を形成する（第１工程）。次に、基板側端子部２２の先端部分２２ａとコネクタ側端子部２１の先端部分２１ａとの連結部分であり、切り離し後の基板用端子２０の一部とならないロス部１４に切削加工（ダ肉カット）を施して先端部分２１ａ、２２ａを一次加工する（第２工程）。次に、コネクタ側端子部２１及び基板側端子部２２の先端形状出し加工（先端潰し加工）を施して先端部分２１ａ、２２ａを二次加工する（第３工程）。
次に、コネクタハウジング内に係合するための係止部２３を形成する（第４工程）。最後に、ロス部１４を切り離して単体の基板用端子２０とする（第５工程）。そして、切り離された基板用端子２０をコネクタハウジング内に圧入して製造完了となる。
【００１４】
前述したように角線材１０の形状加工の際、連鎖状態の各々基板用端子２０、２０間には、切り離し後に基板用端子２０の一部とならないロス部１４が設けられている。これにより、基板用端子２０のコネクタ側端子部２１及び基板側端子部２２となる両端部分２１ａ、２２ａを各々所望の先端形状に加工することが可能となる。
【００１５】
具体的には、先端潰し加工前に基板用端子２０の端部を切削加工する際、先端潰し加工における加工断面積が母材断面積の３５％で、かつコネクタ側端子部２１となる先端部分２１ａの厚さ寸法ｔ1 が、０．３ｍｍとなるように先端形状をカットする。
これにより、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、コネクタ側端子部２１及び基板側端子部２２の先端の厚さ寸法ｔ1 、ｔ2 が同一寸法の０．３ｍｍとなり、コネクタ側端子部２１の先端の幅寸法ｗ1 が０．６４ｍｍ、基板側端子部２２の先端の幅寸法ｗ2 が０．３ｍｍの基板用端子２０が得られる。即ち、コネクタ側端子部２１の先端厚さ寸法ｔ1 を０．３ｍｍ以下とし、かつ母材である角線材１０の加工断面積を母材断面積の３５％までとした基板用端子２０が得られる。
【００１６】
図２（ａ）乃至図２（ｄ）に示すように、例えばロス部１４の図中左端部は、一方の基板用端子２０のコネクタ側端子部２１の先端部分２１ａと連結しており、この連結部分が先端部分２１ａの所要寸法に合わせて切削加工される。そして、所要先端形状に加工された先端部分２１ａと切断線Ｌ１で切り離される。
また、ロス部１４の図中右端部は、他方の基板用端子２０の基板側端子部２２の先端部分２２ａと連結しており、この連結部分が先端部分２２ａの所要寸法に合わせて切削加工される。そして、所要先端形状に加工された先端部分２２ａと切断線Ｌ２で切り離される。これにより、一端が所要寸法の先端部分２１ａに加工されたコネクタ側端子部２１と、他端が所要寸法の先端部分２２ａに加工された基板側端子部２２が形成された基板用端子２０を得ることができる。
【００１７】
上述したように上記実施形態の基板用端子２０の製造方法によれば、切り離されて各々基板用端子２０となる角線材１０に連鎖状に連結された基板用端子２０、２０間に、切り離し後の基板用端子２０の一部とならないロス部１４が設けられているので、コネクタ側端子部２１及び基板側端子部２２となる両端部分２１ａ、２２ａを、各々異なる所望の先端形状に加工することができる。
これにより、コネクタ側端子部２１の先端厚さ寸法を０．３ｍｍ以下にできると共に、コネクタ側端子部２１及び基板側端子部２２の形状加工における角線材１０の加工断面積を母材断面積の３５％までに抑えることができる。よって、相手雌型端子のバネ部が変形したり、製造工程中に角線材が破断するようなことを確実に防止することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の基板用端子の製造方法によれば、角線材の形状加工の際、切り離されてそれぞれ基板用端子となる角線材の各単位間に、切り離し後の基板用端子の一部とならないロス部を設け、該ロス部の両端に連結されているコネクタ側端子部及び基板側端子部の各々先端部分が各々異なる所望の先端形状に加工される。
従って、ロス部を設けることで製造工程中の基板用端子の先端潰し加工前に、コネクタ側端子部及び基板側端子部の各々先端部分を切削加工することができ、各々先端部分を異なる所望の先端形状に加工することができる。よって、コネクタ側端子部の先端の厚さ寸法を０．３ｍｍ以下にできると共に、母材である角線材の加工断面積を母材断面積の３５％以下に抑えることができ、相手雌型端子のバネ部が変形したり、製造工程中に角線材が破断するようなことを確実に防止することができる。
【００１９】
また、本発明の基板用端子の製造方法によれば、基板側端子部の先端部分とコネクタ側端子部の先端部分との連結部分であるロス部を設けることで先端潰し加工を施す第３工程前に基板側端子部の先端部分とコネクタ側端子部の先端部分に切削加工を施すことができる。
従って、コネクタ側端子部及び基板側端子部の各々先端部分を異なる所望の先端形状に加工することができ、コネクタ側端子部の先端の厚さ寸法を０．３ｍｍ以下にできると共に、母材である角線材の加工断面積を母材断面積の３５％以下に抑えることができる。よって、相手雌型端子のバネ部が変形したり、製造工程中に角線材が破断するようなことを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である基板用端子の製造方法を適用した製造工程を示す概略説明図である。
【図２】図１における切り離し前の基板用端子の要部拡大図である。
【図３】図１における切り離された基板用端子を示す説明図である。
【図４】従来の基板用端子の製造方法を示す切り離し前の基板用端子の要部拡大図である。
【図５】図４における切り離された基板用端子を示す説明図である。
【図６】図５における基板用端子のコネクタに嵌挿された状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１０  角線材
１４  ロス部
２０  基板用端子
２１  コネクタ側端子部
２１ａ  コネクタ側端子部の先端部分
２２  基板側端子部
２２ａ  基板側端子部の先端部分
２３  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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