(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生産工程上の複数の官能点検個所の各々に関連付けて配置され、各別の官能点検項目を識別符号により識別可能に表示する官能点検項目識別符号表示手段Ａと、上記官能点検項目識別符号表示手段Ａの識別符号を接触状態又は非接触状態で検出し、該官能点検項目識別符号表示手段により表される官能点検項目を識別し、該官能点検項目を表す官能点検項目信号を出力する官能点検項目識別手段Ｂと、上記官能点検項目信号により表される官能点検項目に各別に対応して設けられ、巡回監視中の監視員により、官能点検個所ごとに獲得される官能点検データについて行われる官能点検データの入力操作に応答して、該官能点検データを各別に読出し可能に記憶する複数の官能点検データ記憶手段Ｃと、上記官能点検項目識別手段Ｂからの官能点検項目信号又は上記官能点検データの入力操作に応答して、予め設定された順序に従って、点検されるべきすべての官能点検項目に対応する各別の参照官能点検項目を、順次、読出し可能に記憶する参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢと、上記参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢから順次、択一的に読み出された参照官能点検項目に対応する官能点検項目と、上記官能点検項目識別手段Ｂからの官能点検項目信号により表される官能点検項目との異同に基いて、上記官能点検個所の巡回順序の適否を判別する官能点検巡回順序判別手段Ｊとが含まれていることを特徴とする生産工程管理装置。
【請求項２】
上記識別符号により、上記官能点検項目識別手段Ｂのために、識別可能に表示された官能点検項目に関し、文字列により、監視員のために、視認判読可能に上記官能点検項目識別符号表示手段Ａと一体的に表示する官能点検項目視覚表示手段Ｆがさらに備えられている請求項１記載の生産工程管理装置。
【請求項３】
上記識別符号により、上記官能点検項目識別手段Ｂのために、識別可能に表示された官能点検項目に係る適否の判断に対する対処事項に関し、文字列により、監視員のために、視認判読可能に上記官能点検項目識別符号表示手段Ａと一体的に表示する官能点検項目対処指示事項視覚表示手段Ｇがさらに備えられている請求項１記載の生産工程管理装置。
【請求項４】
上記参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢには、上記複数の官能点検項目の各々に対応して設けられた複数の参照官能点検項目に関する択一的な参照中状態を各別に記憶する複数の参照中状態記憶手段Ｈと、上記官能点検項目信号又は上記官能点検データの入力操作に応答して、上記複数の参照中状態記憶手段Ｈの1つに記憶されている択一的な参照中状態を、予め設定された巡回順序に従って、上記複数の参照官能点検項目に対応する複数の参照中状態記憶手段Ｈに関して循環的に歩進させて、択一の上記参照官能点検項目に関し、上記参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢに対し、読出し可能に指定するように、該参照中状態記憶手段Ｈを制御する参照中状態記憶制御手段Ｉとがさらに含まれ、上記官能点検巡回順序判別手段Ｊは、上記参照中状態記憶制御手段Ｉにより指定されて参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢから読み出された参照官能点検項目に対応する官能点検項目と、上記官能点検項目識別手段Ｂからの官能点検項目信号により表される官能点検項目との異同に基いて、上記官能点検個所の巡回順序の適否を判別し、該指定された参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢから読み出された参照官能点検項目に対応する官能点検項目と、該官能点検項目信号により表される官能点検項目とが不一致のときに、官能点検巡回不適信号を出力する請求項１記載の生産工程管理装置。
【請求項５】
上記参照中状態記憶制御手段Ｉにより制御される複数の参照中状態記憶手段Ｈの中での択一的な参照中状態の一巡歩進に基いて、官能点検個所の一巡監視の完了を検出して、官能点検一巡完了信号を出力する官能点検一巡完了検出手段Ｋがさらに含まれている請求項４記載の生産工程管理装置。
【請求項６】
生産工程上の複数の計量個所の各々に関連付けて配置され、各別の計量項目を識別符号により識別可能に表示する計量項目識別符号表示手段Ａｍと、上記計量項目識別符号表示手段Ａｍの識別符号を接触状態又は非接触状態で検出し、該計量項目識別符号表示手段により表される計量項目を識別し、該計量項目を表す計量項目信号を出力する計量項目識別手段Ｂｍと、上記計量項目信号により表される計量項目に各別に対応して設けられ、巡回監視中の監視員により、計量個所ごとに獲得される計量データについて行われる計量データの入力操作に応答して、該計量データを各別に読出し可能に記憶する複数の計量データ記憶手段Ｃｍと、上記計量項目識別手段Ｂｍからの計量項目信号又は上記計量データの入力操作に応答して、予め設定された順序に従って計量されるべきすべての計量項目に対応する各別の参照計量項目を、順次、読出し可能に記憶する参照計量項目記憶手段ＲＴＢと、上記参照計量項目記憶手段ＲＴＢから順次、択一的に読み出された参照計量項目に対応する計量項目と、上記計量項目識別手段Ｂｍからの計量項目信号により表される計量項目との異同に基いて、上記計量個所の巡回順序の適否を判別する計量巡回順序判別手段Ｊｍとが含まれていることを特徴とする生産工程管理装置。
【請求項７】
上記識別符号により、上記計量項目識別手段Ｂｍのために、識別可能に表示された計量項目に関し、文字列により、監視員のために、視認判読可能に上記計量項目識別符号表示手段Ａｍと一体的に表示する計量項目視覚表示手段Ｆｍがさらに備えられている請求項６記載の生産工程管理装置。
【請求項８】
上記識別符号により、上記計量項目識別手段Ｂｍのために、識別可能に表示された計量項目に係る適否の判断に対する対処事項に関し、文字列により、監視員のために、視認判読可能に上記計量項目識別符号表示手段Ａｍと一体的に表示する計量項目対処指示事項視覚表示手段Ｇｍがさらに備えられている請求項６記載の生産工程管理装置。
【請求項９】
上記参照計量項目記憶手段ＲＴＢには、上記複数の計量項目の各々に対応して設けられた複数の参照計量項目に関する択一的な参照中状態を各別に記憶する複数の参照中状態記憶手段Ｈｍと、上記計量項目信号又は上記計量データの入力操作に応答して、上記複数の参照中状態記憶手段Ｈｍの1つに記憶されている択一的な参照中状態を、予め設定された巡回順序に従って、上記複数の参照計量項目に対応する複数の参照中状態記憶手段Ｈｍに関して循環的に歩進させて、択一の上記参照計量項目に関し、上記参照計量項目記憶手段ＲＴＢに対し読出し可能に指定するように、該参照中状態記憶手段Ｈｍを制御する参照中状態記憶制御手段Ｉｍとがさらに含まれ、上記計量巡回順序判別手段Ｊｍは、上記参照中状態記憶制御手段Ｉｍにより指定されて参照計量項目記憶手段ＲＴＢから読み出された参照計量項目に対応する計量項目と、上記計量項目識別手段Ｂｍからの計量項目信号により表される計量項目との異同に基いて、上記計量個所の巡回順序の適否を判別し、該指定された参照計量項目記憶手段ＲＴＢから読み出された参照計量項目に対応する計量項目と、該計量項目信号により表される計量項目とが不一致のときに、計量巡回不適信号を出力する請求項６記載の生産工程管理装置。
【請求項１０】
上記参照中状態記憶制御手段Ｉｍにより制御される複数の参照中状態記憶手段Ｈｍの中での択一的な参照中状態の一巡歩進に基いて、計量個所の一巡監視の完了を検出して、計量一巡完了信号を出力する計量一巡完了検出手段Ｋｍがさらに含まれている請求項９記載の生産工程管理装置。
【請求項１１】
上記計量データの各々に関し、予め設定された上限値と下限値を含む計量データ参照値を各別の計量項目に対応する計量個所に関連付けて読出し可能に記憶する計量データ参照値記憶手段Ｌｍと、上記計量個所での、上記計量データの入力操作に応答して、上記計量項目識別手段Ｂｍにより識別された計量項目に対応する計量個所に関連付けられた計量データ参照値を読み出して、上記計量データと該計量データ参照値とを比較し、該計量データが上記上限値以上又は上記下限値以下であるときに、該計量データの異常を表示する計量データ異常表示手段Ｍｍとをさらに含んでいる請求項６記載の生産工程管理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一般的な製品の生産・加工工程、典型的には、食品の加工工程を管理するための生産工程管理装置に関連し、とくに、工程上の所定の点検箇所を監視員が巡回監視して、そこでの状態・状況を視聴覚等の官能により点検するようにした官能点検項目ごとの官能点検結果をキー操作で入力し、或いは、工程上の所定の計量箇所を監視員が巡回監視して、そこでの計測器による計量項目ごとの計測値や、機器上の設定値などの計量項目ごとの読取り値をキー操作で入力して、官能点検箇所ごとの官能点検項目や計量箇所ごとの計量項目に関する点検・計量データを総合的に収集して、判定評価処理を施したうえで、一覧表示するようにした生産工程管理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
生産工程管理装置自体に関しては、種々の構成のものが知られているところであるが、とりわけ、下記の公開特許公報には、幾つかの進歩的な構成が開示されている。
特開平５−２２５２０２号公報開示の構成は、プリント基板上のバーコードを読んで、検査対象のプリント基板の識別信号を上位のコンピュータに転送し、検査対象のプリント基板についての検査機からの検査結果を検査機自体の識別信号と一緒に上位のコンピュータに転送し、そこで、プリント基板と生産設備上の検査機とを関係付けることで、どの生産設備上で、検査対象のどのプリント基板に不良が発生したのかを特定できるようにしたものである。
特開平６−３３７８７９号公報開示の構成は、多機種大量生産向けの製造管理支援装置であって、製品上に貼付されていて、製品の製品番号を表すバーコードと、同様にして製品の機種番号を表すバーコードとをバーコードリーダで読み取って、コンピュータに入力し、次いで、当該製品の検査結果をキーボード操作でコンピュータに入力し、コンピュータの検査履歴メモリには、製品番号に関係付けられた工程ごとの検査結果の履歴データを読み出し表示可能に格納し、さらに、コンピュータの標準結果メモリには、製品の機種番号に関係付けられた工程ごとの標準値を読み出し表示可能に格納するようにしたものである。
【０００３】
特開平１１−１６０１６０号公報開示の構成は、温度履歴検出装置からの温度履歴データと、携帯型データ入力装置からの作業者識別情報、生産設備情報、生産品情報及びプロセス時刻情報を含む関連生産データとに基づいて、温度履歴収集装置が、生産品毎に時系列的に、温度履歴、作業者及び生産設備のデータを編集して、これを記録媒体に記録するようにしたＨＡＣＣＰ（Ｈａｚａｒｄ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  Ｃｒｉｔｉｃａｌ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｐｏｉｎｔ  Ｓｙｓｔｅｍ）対応の食品生産情報収集管理システムであって、鍋、フライパンなどの生産設備上のバーコード、野菜などの食材上のバーコード及び料理などの生産加工品上のバーコードを携帯型データ入力装置付属のバーコードリーダで読み取って、使用する生産設備、食材及び生産加工品を識別することで、携帯型データ入力装置に生産設備などの情報を獲得して、そこに、関連生産データを生成するものである。
上記公報開示の構成は、すべて、要素識別のためにバーコードを採用している点において共通性を備えている。しかしながら、特開平５−２２５２０２号公報開示の構成では、検査対象物上のバーコードが自動的に読み取られ、生産設備上の検査機による検査結果も自動的に信号処理される点で無人の自動運転を前提的に想定している。
【０００４】
特開平６−３３７８７９号公報開示の構成では、製品上のバーコードは自動的に読み取られるが、製品の検査結果がキーボード操作により入力される点で、所定の検査箇所での検査結果の入力信号処理だけが操作員により行われるような半自動運転を前提的に想定している。
特開平１１−１６０１６０号公報開示の構成は、温度履歴データの処理と、この温度履歴データと関連生産データとの編集処理は、自動的に行われるが、生産設備上、食材上及び生産加工品上のバーコードが手動操作で読み取られる点で、関連生産データの獲得に際しての入力信号処理だけが操作員によって行われるような半自動運転を前提的に想定している。
【０００５】
これらの公知の構成は、無人の自動運転を前提とするか、或いは、検査結果の入力信号処理や関連生産データ獲得時の入力信号処理だけを該当の検査工程ないし生産加工工程の担当操作員が行うような半自動運転を前提とするものであることから、生産設備自体を識別するためのバーコードが使用されてはいるものの、生産設備上の検査対象の箇所、即ち、点検箇所や計量箇所をバーコードラベルのその箇所への貼付によって識別するという点の着想を欠くものであった。
近時、食品加工の分野などで、しばしば採用される生産工程管理装置の中には、特定の巡回監視員が、予め設定された監視順路に従って、所定の複数の生産工程を巡回することで、そこに、予め設定されている複数の点検・計量箇所においての、生産設備の運転状態に関する官能検査項目の良否の判断を表す官能点検データや、生産設備の運転状態に関する計量項目の計器計測値ないし目視読み取り値を表す計量データを入力信号処理するような半自動運転のものもあり、システムと人間の役割分担の観点から、熟練者の巡回監視員の人間センサとしての役割が、総合的な異常察知能力の卓越性の点で好評評価を得ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした熟練者の巡回監視員による巡回監視は、総合的な異常察知能力の点では、優れている半面、巡回監視作業に付きまとう単純作業への持続的注意力の点では、逆に劣っているので、かかる巡回監視員の役割を組み込んだタイプの生産工程管理装置にあっては、巡回監視員が相当数の点検・計量箇所を巡回する際に、巡回順序の転倒や、点検・計量箇所のスキップなどの単純な錯誤を犯し易いという問題点があった。そこで、このような熟練者の巡回監視員による巡回監視作業を組み込んだタイプの生産工程管理装置の問題点に対処して、巡回監視員という人間センサの優れた総合的な異常察知能力と、人間センサに付きまとう脆弱な持続的注意力の改善という背反二律の能力要請を適えるべく、後者の脆弱な持続的注意力の方を装置側の自動処理により有効に補完するようにした生産工程管理装置を提供することが、請求項１〜９記載の発明の課題である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記従前装置における巡回監視作業時の巡回順序の転倒や官能点検・計量箇所のスキップなどの単純な錯誤を犯し易いという問題点に鑑み、上記請求項１〜４記載の発明は、生産工程上の複数の官能点検箇所ごとの官能点検項目を識別符号で表示しておいて、これから、接触状態又は非接触状態で検出される官能識別項目に対応する官能点検箇所に関係付けられた特定の官能点検データ記憶手段に対してのみ、上記官能点検箇所での官能点検項目の良否の判断を表す官能点検データの記憶阻止を選択的に解除することによって、さらに、上記請求項５〜９記載の発明は、生産工程上の複数の計量箇所ごとの計量項目を識別符号で表示しておいて、これから、非接触で検出される官能識別項目に対応する計量箇所に関係付けられた特定の計量データ記憶手段に対してのみ、上記計量箇所での計量点検項目の読み取り値又は計測値を表す計量データの記憶阻止を選択的に解除することによって、上記問題点を解決して、巡回監視作業時における巡回順序の転倒や官能点検・計量箇所のスキップなどの巡回作業上の単純な錯誤の発生を防止することができ、これにより、総合的な異常察知能力と、脆弱な持続的注意力の改善という巡回監視員としての人間センサを巡る背反二律の能力要請を適えることのできる優れた生産工程管理装置を提供するものである。
【０００８】
【作用】
請求項１記載の発明の構成は、図１に示されるように、生産工程上の複数の官能点検個所の各々に関連付けて配置されている官能点検項目識別符号表示手段Ａが、各別の官能点検項目を識別符号により識別可能に表示し、官能点検項目識別手段Ｂが、上記官能点検項目識別符号表示手段Ａの識別符号を接触状態又は非接触状態で検出して、該官能点検項目識別符号表示手段により表される官能点検項目を識別し、該官能点検項目を表す官能点検項目信号を出力し、複数の官能点検データ記憶手段Ｃが、上記官能点検項目信号により表される官能点検項目に各別に対応して設けられていて、巡回監視中の監視委員により、官能点検個所ごとに獲得される官能点検データについて行なわれる官能点検データの入力操作に応答して、該官能点検データを各別に読出し可能に記憶し、参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢが、上記官能点検項目識別手段Ｂからの官能点検項目信号又は上記官能点検データの入力操作に応答して、予め設定された順序に従って、点検されるべきすべての官能点検項目に対応する各別の参照官能点検項目を、順次、読出し可能に記憶し、官能点検巡回順序判別手段Ｊが、上記参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢから順次、択一的に読み出された参照官能点検項目に対応する官能点検項目と、上記官能点検項目識別手段Ｂからの官能点検項目信号により表される官能点検項目との異同に基いて、上記官能点検個所の巡回順序の適否を判別するように作用するものである。
【０００９】
請求項２記載の発明の構成では、官能点検項目視覚表示手段Ｆが、上記識別符号により、上記官能点検項目識別手段Ｂのために、識別可能に表示された官能点検項目に関し、文字列により、監視員のために、視認判読可能に上記官能点検項目識別符号表示手段Ａと一体的に表示するように作用する。
請求項３記載の発明の構成では、官能点検項目対処指示事項視覚表示手段Ｇが、上記識別符号により、上記官能点検項目識別手段Ｂのために、識別可能に表示された官能点検項目に係る適否の判断に対する対処事項に関し、文字列により、監視員のために、視認判読可能に上記官能点検項目識別符号表示手段Ａと一体的に表示するように作用する。
【００１０】
請求項４記載の発明の構成における上記参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢでは、複数の参照中状態記憶手段Ｈが、上記複数の官能点検項目の各々に対応して設けられた複数の参照官能点検項目に関する択一的な参照中状態を各別に記憶し、参照中状態記憶制御手段Ｉが、上記官能点検項目信号又は上記官能点検データの入力操作に応答して、上記複数の参照中状態記憶手段Ｈの1つに記憶されている択一的な参照中状態を、予め設定された巡回順序に従って、上記複数の参照官能点検項目に対応する複数の参照中状態記憶手段Ｈに関して循環的に歩進させて、択一の上記参照官能点検項目に関し、上記参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢに対し、読出し可能に指定するように、該参照中状態記憶手段Ｈを制御する中、上記官能点検巡回順序判別手段Ｊが、上記参照中状態記憶制御手段Ｉにより指定されて参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢから読み出された参照官能点検項目に対応する官能点検項目と、上記官能点検項目識別手段Ｂからの官能点検項目信号により表される官能点検項目との異同に基いて、上記官能点検個所の巡回順序の適否を判別し、該指定された参照官能点検項目記憶手段ＲＴＢから読み出された参照官能点検項目に対応する官能点検項目と、該官能点検項目信号により表される官能点検項目とが不一致のときに、官能点検巡回不適信号を出力するように作用する。
請求項５記載の構成では、官能点検一巡完了検出手段Ｋが、上記参照中状態記憶制御手段Ｉにより制御される複数の参照中状態記憶手段Ｈの中での択一的な参照中状態の一巡歩進に基いて、官能点検個所の一巡監視の完了を検出して、官能点検一巡完了信号を出力するように作用する。
【００１１】
請求項６記載の発明の構成は、図１に示されるように、生産工程上の複数の計量個所の各々に関連付けて配置されている計量項目識別符号表示手段Ａｍが、各別の計量項目を識別符号により識別可能に表示し、計量項目識別手段Ｂｍが、上記計量項目識別符号表示手段Ａｍの識別符号を接触状態又は非接触状態で検出して、該計量項目識別符号表示手段により表示される計量項目を識別し、該計量項目を表す計量項目信号を出力し、複数の計量データ記憶手段Ｃｍが、上記計量項目信号により表される計量項目に各別に対応して設けられていて、巡回監視中の監視委員により、計量個所ごとに獲得される計量データについて行なわれる計量データの入力操作に応答して、該計量データを各別に読出し可能に記憶し、参照計量項目記憶手段ＲＴＢが、上記計量項目識別手段Ｂｍからの計量項目信号又は上記計量点検データの入力操作に応答して、予め設定された順序に従って、計量されるべきすべての計量項目に対応する各別の参照計量項目を、順次、読出し可能に記憶し、計量巡回順序判別手段Ｊｍが、上記参照計量検項目記憶手段ＲＴＢから順次、択一的に読み出された参照計量項目に対応する計量項目と、上記計量項目識別手段Ｂｍからの計量項目信号により表される計量項目との異同に基いて、上記計量個所の巡回順序の適否を判別するように作用するものである。
請求項７記載の発明の構成は、計量項目視覚表示手段Ｆｍが、上記識別符号により、上記計量項目識別手段Ｂｍのために、識別可能に表示された計量項目に関し、文字列により、監視員のために、視認判読可能に上記計量項目識別符号表示手段Ａｍと一体的に表示するように作用するものである
【００１２】
請求項８記載の発明の構成は、計量項目対処指示視事項覚表示手段Ｇｍが、上記識別符号により、上記計量項目識別手段Ｂｍのために、識別可能に表示された計量項目に係る適否の判断に対する対処事項に関し、文字列により、監視員のために、視認判読可能に上記計量項目識別符号表示手段Ａｍと一体的に表示するものである。
請求項９記載の発明の構成における上記参照計量項目記憶手段ＲＴＢでは、複数の参照中状態記憶手段Ｈｍが、上記複数の計量項目の各々に対応して設けられた複数の参照計量項目に関する択一的な参照中状態を各別に記憶し、参照中状態記憶制御手段Ｉｍが、上記計量項目信号又は上記計量データの入力操作に応答して、上記複数の参照中状態記憶手段Ｈｍの1つに記憶されている択一的な参照中状態を、予め設定された巡回順序に従って、上記複数の参照計量項目に対応する複数の参照中状態記憶手段Ｈｍに関して循環的に歩進させて、択一の上記参照計量項目に関し、上記参照計量項目記憶手段ＲＴＢに対し、読出し可能に指定するように、該参照中状態記憶手段Ｈｍを制御する中、上記官能点検巡回順序判別手段Ｊが、上記参照中状態記憶制御手段Ｉｍにより指定されて参照計量項目記憶手段ＲＴＢから読み出された参照計量項目に対応する官能点検項目と、上記計量項目識別手段Ｂｍからの計量項目信号により表される計量項目との異同に基いて、上記計量個所の巡回順序の適否を判別し、該指定された参照計量項目記憶手段ＲＴＢから読み出された参照計量項目に対応する計量項目と、該計量項目信号により表される計量項目とが不一致のときに、計量巡回不適信号を出力するように作用する。
請求項１０記載の構成では、計量一巡完了検出手段Ｋｍが、上記参照中状態記憶制御手段Ｉｍにより制御される複数の参照中状態記憶手段Ｈｍの中での択一的な参照中状態の一巡歩進に基いて、計量検個所の一巡監視の完了を検出して、計量一巡完了信号を出力するように作用する。
請求項１１の発明の構成では、計量データ参照値記憶手段Ｌｍが、上記計量データの各々に関し、予め設定された上限値と下限値を含む計量データ参照値を各別の計量項目に対応する計量個所に関連付けて読出し可能に記憶し、計量データ異常表示手段Ｍｍが、上記計量個所での、上記計量データの入力操作に応答して、上記計量項目識別手段Ｂｍにより識別された計量項目に対応する計量個所に関連付けられた計量データ参照値を読み出して、上記計量データと該計量データ参照値とを比較し、該計量データが上記上限値以上又は上記下限値以下であるときに、該計量データの異常を表示するように作用する。
【００１３】
【実施の形態】
図１〜図９を参照しつつ請求項１〜９記載の発明の実施の形態を以下に説明する。図１の生産工程のブロック図において、例えば、ベビーフード用「炊き込みごはん」の製造ライン１ｎは、加熱撹拌工程のための加熱撹拌釜ａと、該加熱撹拌工程に後続する充填工程のための充填機ｂと、該充填工程に後続する蓋閉めの工程のための蓋閉め機ｃと、該蓋閉め工程に後続するウエイトチェック工程のためのウエイトチェッカーｄと、該ウエイトチェック工程に後続する加熱殺菌工程のための加熱殺菌機ｅと、該加熱殺菌工程に後続するシュリンクラベル貼付工程のためのシュリンクラベル機ｆと、該シュリンクラベル貼付工程に後続する函詰工程のための函詰機ｇとが、所定間隔を置いて、縦続的に配置されて構成されており、各別の工程エリア間の連繋がベルトコンベアなどの適宜の搬送装置ｈの介在によって確保されているものである。
【００１４】
加熱撹拌工程では、加熱撹拌釜ａの中に、清水、精白米、さいの目状に裁断されて、冷凍された人参、玉ねぎ、大根、それに加えて、加工澱粉と調味料を含有する投入物が所定量だけ投入され、該投入物が９０℃に到達するまで加熱下で撹拌される。続く、充填工程では、検査機ｂにより、破瓶でないことの検査が行われ、洗浄、乾燥された空瓶に対して、加熱撹拌工程から搬送されてくる９０℃の投入物が所定量だけ内容物として充填され、さらに、充填済みの瓶に対して、再び、検査機により、破損箇所がないことの検査が行われる。続く、蓋閉め工程では、充填工程から搬送されてくる充填済みの瓶に対して、蓋閉め機ｃにより、洗浄済みキャップを用いた蓋閉め（キャッピング）処理が施される。続く、ウエイトチェック工程では、蓋閉め工程から搬送されてくる蓋閉め処理後の瓶全体の重量がウエイトチェッカーｄにより、計測される。続く、加熱殺菌工程では、ウエイトチェック工程から搬送されてくる瓶の内容物に対して、加熱殺菌機ｅにより、１２０℃、４０分間の加熱殺菌処理が施された後、冷却される。続く、シュリンクラベル貼付工程では、加熱殺菌工程から搬送されてくる瓶に対して、シュリンクラベル機ｆにより、賞味期限とロットＮｏ．の印字された製品名表示のシュリンクラベルが巻き付け貼付される。続く、函詰め工程では、シュリンクラベル貼付工程から搬送されてくるシュリンクラベル貼付済みの瓶が函詰め機ｇにより、６瓶単位で外箱に詰められて、製品となる。
【００１５】
上記例示のベビーフード用「炊き込みごはん」の製造ライン１ｎを構成する生産工程にあっては、工程ごとの例示の主要機器付近の所定の官能点検箇所を監視員が巡回監視して、そこでの状態・状況を視聴覚等の官能により点検するようにした官能点検項目ごとの良否の判断結果を表す官能点検データを官能点検項目入力操作で入力して、携帯型データ処理装置に収集し、或いは、同様にして、上記の官能点検箇所の巡回監視と同時的進行で又は別個独立の進行で、工程ごとの例示の主要機器付近の所定の計量箇所を監視員が巡回監視して、そこでの計測器による計量項目ごとの計器計測の計測値や、機器上の設定値などの計量項目ごとの目視読取りの読取り値を表す計量データを計量項目入力キー操作で入力して、携帯型データ処理装置に収集することが行われる。その際、監視員が、図２の説明図に示されているような、携帯型データ処理装置としてのハンドセットｐを携行する。
【００１６】
ハンドセットｐは、携行容易な薄型立方体の筐体ｐ１に纏められているものであり、操作面上には、官能点検項目ないし計量項目を案内表示し、各項目に対応して、官能点検項目入力キー操作ないし計量項目入力キー操作により、該ハンドセットに入力された点検・計量結果を確認表示し、さらに、種々の警告表示を行う目的で、通常的な液晶パネルなどによる表示画面ｐ２が設けられている。表示画面ｐ２の図中右側には、計量項目入力キー操作用の入力キーボードｐ３上に、いわゆるテンキーが配設されており、図中右側下端部には、入力キーボードｐ３からの入力信号を有効化するための通常的なエンターキーｐ４と、該入力信号を無効化するための通常的なキャンセルキーｐ５とが配設されている。これのキーｐ４、ｐ５とキーボードｐ３との間には、以下に言及される表示画面ｐ２上のタッチパネルに代えて補助的に使用可能なカーソルシフトキーｐ６が設けられていてもよい。
【００１７】
監視員が、図１例示の工程を巡回し、例えば、充填工程上の充填機ｂ付近の官能点検箇所で、「モーター（に）異常音（はないか）」という官能点検項目（項目ＩＤ５０２）を聴覚により点検し、ハンドセットｐの操作パネル上の表示画面ｐ２中に、図３（Ａ）に例示されるように、通常的に形成されている１対のタッチパネル、即ち、「合」に対応する「ＯＫ」で表される枠内の領域に形成されているタッチパネルｐ７と、「否」に対応する「ＮＧ」で表される枠内の領域に形成されているタッチパネルｐ８の対のいずれか一方に対して、接触入力操作を施すようにした官能点検項目入力操作により、点検の「合・否」の判断結果を該ハンドセットに入力する。さらに同じ工程の別の官能点検箇所で「（投入物の）色調・風味（は正常か）」という官能点検項目（項目ＩＤ５０３）を監視員が視覚・味覚・嗅覚により点検し、「合・否」の判断結果の官能点検データを同様の官能点検項目入力操作により、該ハンドセットに入力する。
【００１８】
図１のブロック図に戻って、例えば、蓋閉め工程上の蓋閉め機ｃ付近の官能点検箇所で「ガラスビンのかけら（は落ちていないか）」という官能点検項目（項目ＩＤ５０５）を監視員が視覚により点検し、「合・否」の判断結果の官能点検データを同様の官能点検項目入力操作により、ハンドセットｐに入力する。
また、例えば、シュリンクラベル貼付工程上のシュリンクラベル機ｆ付近の官能点検箇所で「落下物（はないか）」という官能点検項目（項目ＩＤ５１０）を監視員が視覚により点検し、「合・否」の判断結果の官能点検データを同様の官能点検項目入力操作により、ハンドセットＰに入力する。
また、例えば、函詰め工程上の函詰め機ｇ付近の官能点検箇所で「落下物（はないか）」という官能点検項目（項目ＩＤ５１３）を監視員が視覚により点検し、「合・否」の判断結果の官能点検データを同様の官能点検項目入力操作により、ハンドセットｐに入力する。
【００１９】
さらに今度は、図１例示の工程中の主要機器付近の計量箇所を監視員が巡回し、例えば、加熱撹拌工程上の加熱撹拌機ａ付近の計量箇所で「加熱温度上限設定値（の読取り）」という計量項目（項目ＩＤ５０１）の読取り値を読み取る。その際、監視員は、ハンドセットｐの操作パネル上の表示画面ｐ２中に、図３（Ｂ）に例示されるような、「計測値（設定値）を入力して下さい」という入力案内文字ｐ９の直下に、通常的に形成されている枠内領域であって、そこに、入力されつつある計測値（設定値）が逐次的に確認表示される計測値等確認表示領域ｐ１０を視認しながら、ハンドセットｐの入力キーボードｐ３を押下するようにした計量項目入力キー操作により、ここでの読取り値の計量データを該ハンドセットに入力する。
【００２０】
また、例えば、蓋閉め工程上の蓋閉め機ｃ付近の計量箇所で「蓋閉め圧力の計測値（の読取り）」という計量項目（項目ＩＤ５０４）の公知公用のトルク測定機（計測器）による計測値を監視員が読み取って、その計量データを、同様の計量項目入力キー操作により、ハンドセットＰに入力する。
また、例えば、ウエイトチェック工程上のウエイトチェッカーｄ付近の計量箇所で「下限設定値（の読取り）」という計量項目（項目ＩＤ５０６）と「上限設定値（の読取り）」という計量項目（項目ＩＤ５０７）の読取り値を監視員が読み取って、その計量データを、同様の計量項目入力キー操作により、ハンドセットｐに入力する。
【００２１】
また、例えば、加熱殺菌工程上の加熱殺菌機ｅ付近の計量箇所で「殺菌到達温度の計測値（の読取り）」という計量項目（項目ＩＤ５０８）の読取り値を監視員が読み取って、その計量データを、同様の計量項目入力キー操作により、ハンドセットｐに入力し、さらに、同じ工程の別の計量箇所で「圧力設置値（の読取り）」という計量項目（項目ＩＤ５０９）の読取り値を監視員が読み取って、その計量データを、同様の計量項目入力キー操作により、ハンドセットｐに入力する。
また、例えば、シュリンクラベル貼付工程上のシュリンクラベル機ｆ付近の計量箇所で「シュリンクラベルの印字賞味期限日（の読取り）」という計量項目（項目ＩＤ５１１）と「印字ロットナンバ（の読取り）」という計量項目（項目ＩＤ５１２）の読取り値を監視員が読み取って、それらの計量データを、同様の計量項目入力キー操作により、ハンドセットＰに入力する。
【００２２】
ここで再び図２の説明図に進んで、各別の工程上の主要機器付近の官能点検箇所ないし計量箇所には、それらの各々に対して１：１の対応で、その箇所で点検されるべき官能点検項目、ないし、その箇所で計量されるべき計量項目を各別に特定するための官能点検項目識別符号ないし計量項目識別符号（以下、項目ＩＤと略記）を識別可能に表示する官能点検項目識別符号表示手段Ａないし計量項目識別符号表示手段Ａｍとしてのバーコードが割り当てられている。例えば、ウエイトチェック工程上のウエイトチェッカーｄの筐体前面ｄ１には、バーコードラベルｄ２が貼着されており、該ラベルの表面上には、該ラベルの貼着箇所である計量箇所に対応するところの「下限設定値（の読取り）」という計量項目を特定するための項目ＩＤ５０６を表示するバーコードｄ３が印刷表示されている。これに併せて、該バーコードラベルの表面上には、該バーコードで表示される項目ＩＤ５０６で特定される計量項目の「下限設定値」という文字ｄ４が、そして、さらに、該計量項目の「下限設定値」に係る異常の判別に対する対処指示事項である「係長に連絡」という文字ｄ５が、監視員や、それ以外の作業員にも視認可能となるように、該バーコードと一体的に印刷表示されることで、計量項目視覚表示手段Ｆｍと計量項目対処指示事項視覚表示手段Ｇｍが構成されている。
【００２３】
さらに、ウエイトチェッカーｄの筐体前面ｄ１には、バーコードラベルｄ２に隣接して、もう１つの同様のバーコードラベルｄ６も貼着されており、該ラベルの表面上には、「上限設定値（の読取り）」という計量項目を特定するための項目ＩＤ５０７を表示するバーコードｄ７と、該計量項目の「上限設定値」という文字ｄ８と、さらに、該計量項目対応の対処指示事項である「係長に連絡」という文字ｄ９とが、一体的に印刷表示されている。
一方、ウエイトチェッカーｄの筐体上面ｄ２０の載置台ｄ２１には、既述の内容物充填済みで蓋閉め処理後の瓶ｄ２２が載置されており、公知公用の電子重量秤として作動して、適宜の表示ユニットｄ２３の表示面に瓶ｄ２２の重量を表す数値ｄ２４が表示される。そして、表示ユニットｄ２３の表示面には、瓶ｄ２２の重量を表す数値ｄ２４の近傍下方に位置して、「下限設定値」を表す数値ｄ２４と、「上限設定値」を表す数値ｄ２５が、半固定的に表示されていて、監視員に対して読み取り可能になっている。
【００２４】
バーコードラベルの説明に戻って、製造ライン１ｎの他の生産工程にあっても、各別の官能点検箇所ないし各別の計量箇所に同様のバーコードラベルが貼着されているものであり、例えば、加熱撹拌工程上の加熱撹拌釜ａ近傍の計量箇所には、図４（Ａ）に示されているようなバーコードラベルａ２が貼着されており、該バーコードラベルの表面上には、「加熱温度設定値（の読取り）」という計量項目を特定するための項目ＩＤ５０１を表示するバーコードａ３と、該計量項目の「加熱温度設定値」という文字ａ４と、さらに、該計量項目対応の対処指示事項である「班長に報告」という文字ａ５が、一体的に印刷されている。
さらに、例えば、充填工程上の充填機ｂ近傍の官能点検箇所には、図４（Ｂ）に示されているようなバーコードラベルｂ２が貼着されており、該バーコードラベルの表面上には、「モーター（に）異常音（はないか）」という官能点検計量項目を特定するための項目ＩＤ５０２を表示するバーコードｂ３が印刷表示されている。これに併せて、該バーコードラベルの表面上には、該官能点検項目の「モーター異常音」という文字ｂ４と、さらに、該官能点検項目の異常の判別に対する対処指示事項である「生産技術部に報告」という文字ｂ５が、一体的に印刷表示されることで、官能点検項目視覚表示手段Ｆと官能点検項目対処指示事項視覚表示手段Ｇが構成されている。
【００２５】
さらに、例えば、同じ工程上の充填機ｂの近傍の別の官能点検箇所には、図４（Ｃ）に示されているようなバーコードラベルｂ６が貼着されており、該バーコードラベルの表面上には、「（投入物の）色調・風味（は正常か）」という官能点検項目を特定するための項目ＩＤ５０３を表示するバーコードｂ７と、該官能点検項目の「色調・風味」という文字ｂ８と、さらに、該官能点検項目対応の対処指示事項である「課長に報告」という文字ｂ９が、一体的に印刷表示されている。
【００２６】
さらに、例えば、蓋閉じ工程上の蓋閉じ機ｃ近傍の計量箇所には、図４（Ｄ）に示されているようなバーコードラベルｃ２が貼着されており、該バーコードラベルの表面上には、「蓋閉め圧力の計測値（の読取り）」という計量項目を特定するための項目ＩＤ５０４を表示するバーコードｃ３と、該計量項目の「蓋閉め圧力の計測値」という文字ｃ４と、さらに、該計量項目対応の対処指示事項である「班長に報告」という文字ｃ５が、一体的に印刷表示されている。
さらに、例えば、シュリンクラベル貼付工程上のシュリンクラベル機ｆ近傍の官能点検箇所には、図４（Ｅ）に示されているようなバーコードラベルｆ２が貼着されており、該バーコードラベルの表面上には、「落下物（はないか）」という官能点検項目を特定するための項目ＩＤ５１０を表示するバーコードｆ３と、該官能点検項目の「落下物」という文字ｆ４と、さらに、該官能点検項目対応の対処指示事項である「班長に報告」という文字ｆ５が、一体的に印刷表示されている。
【００２７】
そして、ハンドセットｐの筐体ｐ１の図中の右側面からは、信号ケーブルｑ１が延び、その先端には、公知公用のバーコードリーダｑが、官能点検項目識別手段Ｂないし計量項目識別手段Ｂｍとして接続されており、巡回監視作業中の監視員が、ハンドセットｐを携行して、官能点検箇所ないし計量箇所に貼着されているバーコードラベルｄ２、ｄ６上のバーコードｄ３、ｄ７を上記バーコードリーダｑでもって接触状態又は非接触状態で走査することで、バーコードｄ３、ｄ７を検出し、そこに表されている該当の官能点検項目の項目ＩＤないし該当の計量項目の項目ＩＤを読み取り、該項目ＩＤを表す官能点検項目信号ないし計量項目信号を出力することにより、該ハンドセットに対するデータ入力処理を行うものである。
【００２８】
携帯型データ処理装置としてのハンドセットｐの内部構成は、図５の電気的構成のブロック図に示されているように、通常的なマイクロコンピュータの作動環境の構成であり、マイクロコンピュータＲ１には、データテーブルなどを書き込み・消去・読み出し可能に記憶するランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）Ｒ２と、参照値テーブルやプログラムなどを読み出し可能に記憶するリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）Ｒ３とが共通バスＲ４を介して共通接続されており、該共通バスには、さらに上記のバーコードリーダｑを活性化させるためのバーコードリーダユニットＱと、上記の表示画面ｐ２を形成するための表示ユニットＰ２と、入力キーボードｐ３や表示画面ｐ２に形成されるタッチパネルなどでの入力操作を信号処理するための入力ユニットＰ３とが入出力装置として共通接続されている。
【００２９】
ここでのマイクロコンピュータＲ１により実行されるプログラムのフローを示すフローチャートが図６（Ａ）、図６（Ｂ）であり、リードオンリーメモリＲ３に形成される参照値テーブルＲＴＢ１〜ＲＴＢ３の構成を摸式的に説明する説明図が図７であり、ランダムアクセスメモリＲ２に形成されるデータテーブルＤＴＢの構成を摸式的に説明する説明図が図９である。
上記の構成において、マイクロコンピュータＲ１がスタートすると（図６（Ａ）中ａ）、初期設定処理（図６（Ａ）中ｂ）を行うことで、データテーブルＤＴＢのポインタを初期値（アドレス）に設定し、時計の時刻を現実の監視時刻に設定し、エラー表示レジスタとＮＧ表示レジスタを共にクリアする。
【００３０】
次いで、マイクロコンピュータＲ１は、定期巡回監視の種類の案内表示処理を行い（図６（Ａ）中ｃ）、図５中の表示ユニットＰ２を介して、ハンドセットｐの表示画面ｐ２に、図３（Ｃ）に例示されているような定期巡回監視の種類の選択のための案内表示を出力してから、監視員が、上記案内表示（図３（Ｃ））中に適宜に形成されているタッチパネルへの接触入力操作、或いは、これに代えて、上記案内表示（図３（Ｃ））中のカーソルをシフトするためのカーソルシフトキーｐ６へのキー入力操作を行うことで、定期巡回監視の種類を指定しているかどうかを判別（図６（Ａ）ｄ）する。即ち、マイクロコンピュータＲ１は、図５中の入力ユニットＰ３を介して、運転開始時及び１日１回の所定時に全部の点検・計量項目について巡回監視を行う全項目巡回監視か、３０分毎に所定の点検・計量項目について巡回監視を行う３０分毎巡回監視か、２時間毎に別の所定の点検・計量項目について巡回監視を行う２時間毎巡回監視かの種類分けの指定が入力されているかどうかの判別（図６（Ａ）中ｄ）を行いながら、指定入力を待つ。定期巡回監視の種類が指定されると、マイクロコンピュータＲ１は、入力ユニットＰ３から定期巡回監視の種類の指定を読み込んで（図６（Ａ）中ｅ）、指定された種類の定期巡回監視用の参照値テーブルを選択する（図６（Ａ）中ｆ）。ここでの参照値テーブルの選択は、図７中において、全項目巡回監視用の参照値テーブルＲＴＢ１、３０分毎巡回監視用の参照値テーブルＲＴＢ２及び２時間毎巡回監視用の参照値テーブルＴＢ３のいずれかを参照値テーブルとして選択するということである。
【００３１】
次いで、マイクロコンピュータＲ１は、選択された参照値テーブル上のすべての参照点検・計量項目を読み込み（図６（Ａ）中ｇ）、該参照値テーブルのポインタを最初の点検項目に設定する（図６（Ａ）中ｈ）。
例えば、工程上の作業開始時であって、図７中の全項目巡回監視用の参照テーブルＲＴＢ１が選択されている場合には、該参照テーブルの同図中第１行に摸式的に「Ｎｏ１］で表されているアドレスがポインタで指定されて、「監視員」（項目ＩＤ５００）の参照点検・計量項目が処理対象となる。
他の参照テーブルＲＴＢ２、ＲＴＢ３が選択されている場合も同様に処理される点は説明を必要としないであろう。
ここでの参照値テーブルＲＴＢ１〜ＲＴＢ３、即ち、複数のアドレスを備えていて、その中のポインタ指定の１つのアドレスに記憶されている参照値だけを択一的に読み出して処理対象にする記憶装置により、複数の点検中状態記憶手段Ｈないし複数の計量中状態記憶手段Ｈｍが実現される。
【００３２】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、図６（Ａ）中ｇの処理で読込み済みの参照テーブル上の参照点検・計量項目、ここでの処理例では、全項目巡回監視用の参照テーブルＲＴＢ１上の参照点検・計量項目一覧表、即ち、以降、点検・計量すべき点検・計量項目一覧表を図５中の表示ユニットＰ２を介してハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示する（図６（Ａ）中ｉ）。全項目巡回監視用の点検・計量項目一覧表は、図８（Ａ）に例示されるように、項目ＩＤ順に配列された項目ＩＤ５００〜５１３の点検・計量項目が行単位で列記されており、各項目に対応して設けられている空白状態の点検・計量結果の欄が、後続する参照値テーブルのポインタの１歩進ごとの処理、即ち、上記参照値テーブルＲＴＢ１に関する図７例示の模式的構成中の行単位の点検・計量項目の１つずつの処理のたびに点検・計量結果のデータで埋められてゆくものである。
【００３３】
このような点検・計量すべき点検・計量項目一覧表を表示画面ｐ２に表示したマイクロコンピュータＲ１は、点検・計量項目、即ち、点検・計量箇所を特定する項目ＩＤのバーコードが入力されているかどうかを判別し（図６（Ａ）中ｊ）、バーコードが入力されていない場合には、上記判別結果（図６（Ａ）中ｊ）がＮｏとなり、監視員がバーコードラベルをバーコードリーダｑでもって走査することで、バーコードが入力されるのを待ち、バーコードが入力されると、上記判別結果（図６（Ａ）中ｊ）がＹｅｓに転じ、次いで、その際入力されたバーコードを図５中のバーコードリーダユニットＱを介してマイクロコンピュータＲ１内に読み込んで（図６（Ａ）中ｋ）から、読み込まれたバーコードの項目ＩＤが、現在選択されている既述の計量状態記憶手段Ｈｍとしての参照テーブルＲＴＢ１上の現在のポインタで指定されている参照点検・計量項目の項目ＩＤと一致するかどうかを判別し（図６（Ａ）中１）、両者が一致する場合には、判別結果（図６（Ａ）中１）がＹｅｓとなり、参照値テーブルフラグ判別の処理（図６（Ａ）中ｍ）に進むが、両者が一致いない場合には、判別結果（図６（Ａ）中１）がＮｏとなり、エラー表示の処理（図６（Ａ）中ｎ）に進み、図３（Ｄ）に例示されるように、「点検・計量項目ではありません」という警告文字ｐ１１を含む警告表示を図５中の表示ユニットＰ２を介してハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示する（図６（Ａ）中ｎ）。ここでの判別結果（図６（Ａ）中１）がＮｏの場合の処理により、計量データ記憶阻止手段Ｄｍが実現され、該判別結果（図６（Ａ）中１）がＹｅｓの場合の処理により、計量データ記憶阻止解除手段Ｅｍが実現される。この処理例の場合、工程上の操業開始時に行われる全項目巡回監視を開始する際に、監視員は、例えば、図４（Ｆ）に示されているようなネームプレートｇ０を帯持しており、該ネームプレート上には、バーコードラベルｇ２が貼着されており、該バーコードラベルの表面上には、監視員の氏名を表す文字ｇ４と、計量項目の１つとして擬制された「監視員」という計量項目を特定するための項目ＩＤ５００を表示するバーコードｇ３とが一体的に印刷されている。
【００３４】
この場合の別の形態として、例えば、図４（Ｇ）に示されているようなバーコードラベルｈ２が、計量箇所として擬制されたハンドセットｐ置き場の壁面などに貼着されており、該バーコードラベル表面上には、「監視員」という擬制の計量項目を特定するための項目ＩＤ５００を表示するバーコードｈ３と、「監視員入力」という入力案内文字ｈ４と、「担当者として登録」というエラー時の対処指示事項文字ｈ５とが一体的に印刷されている。
【００３５】
ここで、監視員が自己のネームプレートｇ０上のバーコードｇ３又はバーコードラベルｈ２上のバーコードｈ３をバーコードリーダｑでもって走査することで、マイクロコンピュータＲ１内に、「監視員」という擬制の計量項目を特定するための項目ＩＤ５００を表すバーコードが読み込まれると（図６（Ａ）中ｋ）、読み込まれた項目ＩＤ５００は、既述の計量中状態記憶手段Ｈｍとしての参照値テーブルＲＴＢ１上の現在のポインタで指定されている「監視員」という参照点検・計量項目の項目ＩＤ５００と一致するので、図６（Ａ）中１の判別結果がＹｅｓとなり、後続の参照テーブルフラグ判別の処理（図６（Ａ）中ｍ）に進む。一方、この時点で、項目ＩＤ５００以外の項目ＩＤを表すバーコードが読み込まれると（図６（Ａ）中ｋ）、図６（Ａ）中１の判別結果がＮｏとなるので、既述のエラー表示の処理（図６（Ａ）中ｎ）に進む。ここでの判別処理（図６（Ａ）中１）自体と参照値テーブルＲＴＢ１〜ＲＴＢ３との協働により、計量巡回順序判別手段Ｊｍが実現され、上記判別結果（図６（Ａ）中１）がＮｏの場合のエラー表示の処理（図６（Ａ）中ｎ）への移行は、計量巡回不適信号に相当するものである。
【００３６】
参照値テーブルフラグ判別の処理（図６（Ａ）中ｍ）に進んだマイクロコンピュータＲ１は、参照値テーブルＲＴＢ１上の現在のポインタで指定されている項目ＩＤ５００対応の「フラグ（ＦＧ）」を読んで、判別し、ＦＧ＝０の場合には、監視員入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｏ）に進み、ＦＧ＝１の場合には、官能点検入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｐ）に進み、ＦＧ＝２の場合には、計測値（設定値）入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｑ）に進み、ＦＧ＝３の場合には、日付入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｒ）に進み、ＦＧ＝４の場合には、ロットＮｏ入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｓ）に進む。
【００３７】
進行中の処理例では、項目ＩＤ５００対応のフラグに関し、ＦＧ＝０であるので、監視員入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｏ）に進み、図３（Ｅ）に例示されるように、「監視員のＩＤを読み取って下さい」という入力案内文字ｐ１２を含む案内表示を図５中の表示ユニットＰ２を介して、ハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示し、次いで、マイクロコンピュータＲ１は、入力操作が行われているかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｔ）、入力操作が行われるまで、判別結果（図６（Ｂ）中ｔ）のＮｏで待機し、入力操作が行われると、判別結果（図６（Ｂ）中ｔ）がＹｅｓに転じ、監視員のバーコードを読み取る（図６（Ｂ）中ｕ）。この場合、監視員が、ネームプレートｇ０上のバーコードラベルｇ２中のバーコードラベルｇ３を、再度、バーコードリーダｑでもって走査することで、該バーコードラベルｇ３の編成中に組み込まれている当該監視員に個有のバーコード、ここでの処理例では、「山田太郎」を特定するためのコード「９４１５３」を読み取るようにした入力操作が行われてもよいし、当該監視員を特定するためのコード「９４１５３」について、ハンドセットｐの入力キーボードｐ３上で計量項目入力キー操作が行われてもよい。
【００３８】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、プログラム実行による時計から、現実の時刻を読んで（図６（Ｂ）中ｖ）おいてから、さらに、図７の説明図中に、その模式的構成が表示されている監視員参照テーブルＲＴＢ４上の登録済みの監視員参照ＩＤを読む（図６（Ｂ）中ｗ）。この場合、監視員参照テーブル上の登録済みの全部或いは所定の一部の監視員参照ＩＤ群をサーチ対象にして、マイクロコンピュータＲ１は、サーチ対象の監視員参照ＩＤ群のいずれかと、入力操作により入力された監視員ＩＤとが一致しているかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｘ）、両者が一致していない場合には、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｘ）がＮｏとなるので、マイクロコンピュータＲ１は、現在選択されている参照値テーブルＲＴＢ１上の現在のポインタで指定されている項目ＩＤ５００対応の「ＮＧ時表示データ」を読んで、図３（Ｆ）に例示されるように、「担当者ではありません」という警告文字ｐ１３を含む警告表示を図５中の表示ユニットＰ２を介してハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示し（図６（Ｂ）中ｙ）、次いで、監視員が、その際、表示画面ｐ２に表示された図３（Ｆ）例示の警告表示中の「確認」で表される枠内の領域に形成されているタッチパネルｐ１４に対して、接触入力操作を施すことで、確認入力操作が行われているかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｚ）、確認入力操作が行われて、判別結果（図６（Ｂ）中ｚ）がＹｅｓに転ずるのを待って、再度、「監視員」という擬制の点検・計量項目の項目ＩＤ５００についての処理を実行（図６（Ａ）１〜図６（Ｂ）ｘ）する。
【００３９】
一方、図６（Ｂ）中ｘの判別処理に戻って、監視員参照テーブル上のサーチ対象の監視員参照ＩＤ群のいずれかと、入力操作により入力された監視員ＩＤとが一致している場合には、判別結果（図６（Ｂ）中ｘ）がＹｅｓになり、後続する点検・計量結果のデータの書込み処理（図６（Ｂ）中ａａ）に進む。
すると、マイクロコンピュータＲ１は、その構成が、図９に模式的に例示されているデータテーブルＤＴＢにアクセスして、点検・計量結果のデータを書き込んで読み出し可能に格納するのであるが、ここでの処理例では、選択されている参照値テーブルＲＴＢ１のポインタと同期連動するポインタにより、図９（Ａ）に示されるように、第１行に模式的に「Ｎｏ１」で表されているアドレスを指定して、項目ＩＤ５００で特定される「監視員」という擬制の点検・計量項目の点検・計量結果として、例えば、「山田太郎」という監視員氏名のデータ「９４１５３」と、処理中の警告表示の有無、即ち、ＮＧ時表示データの読出し処理の有無のデータとを巡回監視中の点検・計量時刻のデータと共に格納することになる。ここでのデータテーブルＤＴＢにより、計量データ記憶手段Ｃｍが実現される。続いて、マイクロコンピュータＲ１は、入力操作案内表示画面を終了して、点検・計量項目一覧表の表示画面に入力操作により入力された点検・計量結果のデータを逐次的に表示する（図６（Ｂ）ｂｂ）。ここでの処理例では、図６（Ａ）中ｉの処理で表示されている図８（Ａ）例示の全項目巡回監視用の点検・計量すべき点検・計量項目一覧表中の第１行、即ち、項目ＩＤ５００の点検・計量項目の「監視員」に対応する点検・計量結果の欄内が、図８（Ｂ）に例示されるように、図６（Ｂ）中ｕの処理で読み取られた監視員のバーコード「９４１５３」で特定される監視員氏名の「山田太郎」という点検・計量結果のデータで埋められたものが表示される。
【００４０】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、参照値テーブルのポインタが最後の参照点検・計量項目まで歩進したかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｃｃ）、最後の参照点検・計量項目に歩進するまで、この処理例では、選択されている参照値テーブルＲＴＢ１の図７例示の構成中、第１４行に模式的に「Ｎｏ１４」で表されているアドレスの「落下物はないか」（項目ＩＤ５１３）という参照点検・計量項目に歩進するまでは、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｃｃ）がＮｏとなり、参照値テーブルＲＴＢ１のポインタを歩進させて（図６（Ｂ）中ｄｄ）、該参照テーブルＲＴＢ１の次のアドレスの参照点検・計量項目を処理対象に移してから、図６（Ａ）中ｊの処理に戻って、次の点検・計量項目対応の点検・計量箇所のバーコードの入力を待つ。一方、ポインタが項目ＩＤ５１３の参照点検・計量項目まで歩進すると、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｃｃ）がＹｅｓに転じ、マイクロコンピュータＲ１の処理が停止する（図６（Ｂ）中ｖｖ）。ここでの判別結果（図６（Ｂ）中ｃｃ）がＮｏの場合のポインタの歩進処理（図６（Ｂ）中ｄｄ）により、計量中状態記憶制御手段Ｉｍが実現される。さらに、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｃｃ）がＹｅｓの場合の処理により、計量一巡完了検出手段Ｋｍが実現され、この場合のマイクロコンピュータＲ１の処理停止（図６（Ｂ）中ｖｖ）への移行は、計量一巡完了信号に相当するものである。
【００４１】
ここで監視員が、図１例示の加熱撹拌工程上の加熱撹拌機ａ付近の計量箇所で、そこに貼着されているバーコードラベルをバーコードリーダｑでもって走査することで、マイクロコンピュータＲ１内に、「加熱温度上限設定値」という計量項目を特定するための項目ＩＤ５０１を表すバーコードが読み込まれる（図６（Ａ）中ｋ）。項目ＩＤ５０１は、参照値テーブルＲＴＢ１上の歩進後のポインタで指定される模式的アドレス「Ｎｏ２」に格納されている「加熱温度上限設定値」という参照点検・計量項目の項目ＩＤ５０１と一致するので、図６（Ａ）中１の判別結果がＹｅｓとなり、参照値テーブルフラグ判別の処理（図６（Ａ）中ｍ）に進む。
【００４２】
一方、このとき、監視員が、選択されている全項目巡回監視用の参照値テーブルＲＴＢ１上で予め設定されている巡回順序に従う適正な点検・計量箇所のバーコードラベルをバーコードリーダｑでもって走査しなかった場合、即ち、巡回監視中に、巡回順序の転倒や点検・計量箇所のスキップが発生した場合には、図６（Ａ）中ｋの処理で読み込まれる項目ＩＤを表わすバーコードが参照点検・計量項目ＩＤ５０１と一致しないので、図６（Ａ）中１の判別結果がＮｏとなり、マイクロコンピュータＲ１は、再び、既述のエラー表示の処理（図６（Ａ）中ｎ）に進み、図３（Ｄ）に例示されるように、「点検・計量項目ではありません」という警告文字ｐ１１を含む警告表示をハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示する。図６（Ａ）１の判別結果がＹｅｓであって、参照値テーブルフラグ判別の処理（図６（Ａ）中ｍ）に進んだマイクロコンピュータＲ１は、項目ＩＤ５０１対応の「フラグ（ＦＧ）」を読んで、ＦＧ＝２を判別して、計測値（設定値）入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｑ）に進み、図３（Ｂ）例示の「計測値（設定値）を入力して下さい」という入力案内文字ｐ９を含む案内表示をハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示し、次いで、マイクロコンピュータＲ１は、入力操作が行われているかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｅｅ）、入力操作が行われるまで判別結果（図６（Ｂ）ｅｅ）のＮｏで待機し、入力操作が行われると、判別結果（図６（Ｂ）中ｅｅ）がＹｅｓに転じ、計測値（設定値）を読み込む（図６（Ｂ）中ｆｆ）。この場合、監視員は、加熱撹拌工程上の加熱撹拌機ａ付近の計量箇所で「加熱温度上限設定値」を実際に読み取って、その読取り値を既述の計量項目入力キー操作によりハンドセットｐに入力する。その際、監視員は、計量項目入力キー操作によるキーの押下のたびに、図３（Ｂ）例示の計測値等確認表示領域ｐ１０中に逐次的に確認表示される入力中の計量値（設定値）を視認することができる。
【００４３】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、現実の時刻を読んで（図６（Ｂ）中ｇｇ）おいてから、計量データ参照値記憶手段Ｌｍをも実現する参照値テーブルＲＴＢ１上の歩進後のポインタで指定されている「加熱温度上限設定値」という参照点検・計量項目の項目ＩＤ５０１に対応する計量参照値を見て（図６（Ｂ）中ｈｈ）、ここでの計量参照値としての参照下限値「９５」と参照上限値の「９５」との間の範囲内に、上記図６（Ｂ）中ｆｆの処理で読み込まれた「加熱温度の上限設定値」が納まっているかどうかを判別する（図６（Ｂ）ｉｉ）。「加熱温度上限設定値」が参照上下限値の間の範囲内に納まっていない場合、ここでの処理例では、読取値が「９５」に等しくなくい場合には、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｉｉ）がＮｏとなるので、マイクロコンピュータＲ１は、参照値テーブルＲＴＢ１上の歩進後のポインタで指定されている項目ＩＤ５０１対応の「ＮＧ時表示データ」を読んで、図３（Ｇ）に例示されるように、「ＮＧ」という警告文字ｐ１５を伴った「班長に報告」という対処指示事項文字ｐ１６を含む警告表示をハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示し（図６（Ｂ）中ｊｊ）、次いで、監視員が、その際、表示画面ｐ２に表示された図３（Ｇ）例示の警告表示中の「確認」で表される枠内の領域に形成されているタッチパネルｐ１７に対して、接触入力操作を施すことで、確認入力操作が行われているかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｋｋ）、確認入力操作が行われて、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｋｋ）がＹｅｓに転ずるのを待って、点検・計量結果のデータの書込み処理（図６（Ｂ）中ａａ）に進む。ここでの判別結果（図６（Ｂ）中ｉｉ）がＮｏの場合の警告表示の処理（図６（Ｂ）中ｊｊ）により、計量データ異常表示手段Ｍｍが実現される。データの書込み処理（図６（Ｂ）中ａａ）に進んだマイクロコンピュータＲ１は、図９（Ｂ）に例示されるように、歩進後のポインタで第２行に模式的に「Ｎｏ２」で表されているアドレスを指定して、項目ＩＤ５０１で特定される「加熱温度上限設定値」という点検・計量項目の点検・計量結果として、例えば「９５℃」という読取り値のデータと、処理中の警告表示の有無のデータとを点検・計量時刻のデータと共にデータテーブルＤＴＢに格納する。
【００４４】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、点検・計量項目一覧表の表示画面に点検・計量結果のデータを逐次的に表示する（図６（Ｂ）中ｂｂ）。ここでの処理例では、図８（Ａ）例示の点検・計量項目一覧表中の第２行に現れる項目ＩＤ５０１の点検・計量項目の「加熱温度上限設定値」に対応する点検・計量結果の欄内に、図８（Ｃ）に例示されるように、図６（Ｂ）中ｆｆの処理で読み込まれた「９５」という計量結果のデータが点検・計量結果として書き込まれたものが表示される。
【００４５】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、ポインタの最後の参照点検・計量項目までの歩進を判別し（図６（Ｂ）中ｃｃ）、さらに、ポインタを歩進させて（図６（Ｂ）中ｄｄ）から、図６（Ａ）中ｊの処理に戻って、次の点検・計量箇所のバーコードが入力されるのを待つ。このようにして、所定の選択された定期巡回監視の種類に特有の監視順路沿いの点検・計量項目対応の計量箇所ごとに、そこでの計測器による計量項目ごとの計測値や、機器上の設定値など計量項目ごとの読み取り値を監視員が計量項目入力キー操作により、ハンドセットｐに入力することで、ハンドセットｐ内のマイクロコンピュータＲ１が上述の一連の処理（図６（Ａ）中ｊ〜ｍ，ｎ、図６（Ｂ）中ｑ〜ｉｉ〜ｄｄ）を実行するものである。
【００４６】
今度は、例えば、監視員が、図１例示の充填工程上の充填機ｂ付近の官能点検箇所で、そこのバーコードラベルをバーコードリーダｑでもって走査することで、マイクロコンピュータＲ１内に、「モーターに異常音はないか」という官能点検項目を特定するための項目ＩＤ５０２を表すバーコードが読み込まれる（図６（Ａ）中ｋ）。項目ＩＤ５０２は、既述の点検中状態記憶手段Ｈとしての参照値テーブルＲＴＢ１上の歩進後のポインタで指定されている模式的アドレス「Ｎｏ３」に記憶されている「モーターに異常音はないか」という参照点検・計量項目の項目ＩＤ５０２と一致するので、図６（Ａ）中１の判別結果がＹｅｓとなり、参照値テーブルフラグ判別の処理（図６（Ａ）中ｍ）に進む。ここでの判別結果（図６（Ａ）中１）がＮｏの場合の処理により、官能点検データ記憶阻止手段Ｄが実現され、該判別結果（図６（Ａ）中１）がＹｅｓの場合の処理により、官能点検データ記憶阻止解除手段Ｅが実現される。さらに、上記判別処理（図６（Ａ）中１）自体と参照値テーブルＲＴＢ１〜ＲＴＢ３との協働により、官能点検巡回順序判別手段Ｊが実現され、上記判別結果（図６（Ａ）中１）がＮｏの場合のエラー表示の処理（図６（Ａ）中ｎ）への移行は、官能点検巡回不適信号に相当するものである。後続の判別処理（図６（Ａ）中ｍ）に進んだマイクロコンピュータＲ１は、項目ＩＤ５０２対応の「フラグ（ＦＧ）」を読んで、ＦＧ＝１を判別して、官能点検入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｐ）に進み、図３（Ａ）に例示されているように、「ＯＫ」と「ＮＧ」で表示される１対の枠内に形成されている１対のタッチパネルｐ７、ｐ８を含む官能点検入力操作案内表示をハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示し、次いで、マイクロコンピュータＲ１は、入力操作が行われているかどうかを判別し（図６（Ｂ）中１１）、入力操作が行われるまで判別結果（図６（Ｂ）中１１）のＮｏで待機し、入力操作が行われると、判別結果（図６（Ｂ）中１１）をＹｅｓに転じ、官能点検の判断結果を読み込む（図６（Ｂ）中ｍｍ）。この場合、監視員は、充填工程上の充填機ｂ付近の官能点検箇所で「モーターに異常音はないか」という官能点検項目の官能点検の判断結果を上記官能点検入力操作案内表示中の１対のタッチパネルｐ７、ｐ８に対して択一的な接触入力操作を施すようにした既述の官能点検項目入力操作により、ハンドセットｐに入力する。
【００４７】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、現実の時刻を読んで（図６（Ｂ）中ｎｎ）から、図６（Ｂ）中ｍｍの処理で読み込んだ官能点検の判断結果が「Ｎｏ」であるかどうかを判別する（図６（Ｂ）中ｏｏ）。官能点検の判断結果が「Ｎｏ」である場合には、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｏｏ）がＹｅｓとなるので、マイクロコンピュータＲ１は、参照値テーブルＲＴＢ１上の歩進後のポインタで指定されている第３行の模式的アドレス「Ｎｏ３」の項目ＩＤ５０２対応の「ＮＧ表示データ」を読んで、図３（Ｈ）に例示されるように、「ＮＧ」という警告文字ｐ１８を伴った「生産技術部に報告」という対処指示事項文字ｐ１９を含む警告表示をハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示し（図６（Ｂ）中ｊｊ）、次いで、監視員が、その際、図３（Ｈ）例示の警告表示中の「確認」のタッチパネルｐ２０に対して、接触入力操作を施すことで、確認入力操作が行われているかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｋｋ）、確認入力操作が行われて、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｋｋ）がＹｅｓに転ずるのを待って、点検・計量結果のデータの書込み処理（図６中ａａ）に進む。すると、マイクロコンピュータＲ１は、図９（Ｃ）に例示されるように、歩進後のポインタで、第３行の模式的アドレス「Ｎｏ３」を指定して、項目ＩＤ５０２で特定される「モーターに異常音はないか」という点検・計量項目の点検・計量結果として、例えば、「ＯＫ」という官能点検結果のデータと、処理中の警告表示の有無のデータとを点検・計量時刻のデータと共にデータテーブルＤＴＢに格納する。ここでのデータテーブルＤＴＢにより、官能点検データ記憶手段Ｃが実現される。
【００４８】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、点検・計量項目一覧表の表示画面に点検・計量結果のデータを逐次的に表示し（図６（Ｂ）ｂｂ）、ここでは、図８（Ａ）例示の点検・計量項目一覧表中の第３行に現れる項目ＩＤ５０２の点検・計量項目の「モーターに異常音はないか」に対応する点検・計量結果の欄内に、図８（Ｄ）に例示されるように、図６（Ｂ）中ｍｍの処理で読み込まれた「ＯＫ」という官能点検結果のデータが、点検・計量結果として書き込まれたものが表示される。
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、ポインタの最後の参照点検・計量項目までの歩進を判別し（図６（Ｂ）中ｃｃ）、さらに、ポインタを歩進させて（図６（Ｂ）中ｄｄ）から、図６（Ａ）中ｊの処理に戻って、次の点検・計量箇所のバーコードが入力されるのを待つ。ここでの判別結果（図６（Ｂ）中ｃｃ）がＮｏの場合のポインタの歩進処理（図６（Ｂ）中ｄｄ）により、官能点検中状態記憶制御手段Ｉが実現される。さらに、上記判別処理（図６（Ｂ）中ｃｃ）がＹｅｓの場合の処理により、官能点検一巡完了検出手段Ｋが実現され、この場合のマイクロコンピュータＲ１の処理停止（図６（Ｂ）中ｖｖ）への移行は、官能点検一巡完了信号に相当するものである。
【００４９】
このようにして、所定の選択された定期巡回監視の種類に特有の監視順路沿いの点検・計量項目対応の官能点検箇所ごとに、そこでの官能点検による官能点検の判断結果を監視員が、官能点検項目入力キー操作により、ハンドセットｐに入力することで、ハンドセットｐ内のマイクロコンピュータＲ１が、上述の一連の処理（図６（Ａ）中ｊ〜ｍ，ｎ、図６（Ｂ）中ｐ〜ｏｏ〜ｄｄ）を実行するものである。
今度は、例えば、監視員が、図例示のシュリンクラベル貼付工程上のシュリンクラベル機ｆ付近の計量箇所で、そこのバーコードラベルをバーコードリーダｑでもって走査することで、マイクロコンピュータＲ１内に、「シュリンクラベルの賞味期限日」という計量項目を特定するための項目ＩＤ５１１を表すバーコードが読み込まれる（図６（Ａ）中ｋ）。項目ＩＤ５１１は、参照値テーブルＲＴＢ１上のポインタで指定されているアドレス「Ｎｏ．１２」に記憶されている参照点検・計量項目の項目ＩＤ５１１と一致するので、図６（Ａ）中１の判別結果がＹｅｓとなり、参照値テーブルフラグ判別の処理（図６（Ａ）中ｍ）に進む。この判別処理（図６（Ａ）中ｍ）に進んだマイクロコンピュータＲ１は、項目ＩＤ５１１対応の「フラグ（ＦＧ）」を読んで、Ｆ＝３を判別して日付入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｒ）に進み、図３（Ｉ）に例示されるように、「読取日付を入力して下さい」という入力案内文字ｐ２１を含む案内表示を表示画面ｐ２に表示し、次いで、マイクロコンピュータＲ１は、入力操作が行われているかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｐｐ）、入力操作が行われると、日付を読み込む（図６（Ｂ）中ｑｑ）。この場合、監視員は、シュリンクラベル機ｆ付近の計量箇所でシュリンクラベル上の賞味期限の日付を読み取って、その読取り値を既述の計量項目入力キー操作によりハンドセットｐに入力する。その際、監視員は、図３（１）例示の日付確認表示領域ｐ２２中に、計量項目入力キー操作のたびに、逐次的に確認表示される入力中の日付を視認することができる。
【００５０】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、現実の時刻を読んで（図６（Ｂ）中ｒｒ）おいてから、参照値テーブルＲＴＢ１上の「シュリンクラベルの賞味期限日」という参照点検・計量項目の項目ＩＤ５１１に対応する計量参照値を見て（図６（Ｂ）中ｈｈ）、ここでの計量参照値としての参照下限値「当日日付＋２年」と参照上限値「当日日付＋２年」との間の範囲内に、上記図６（Ｂ）ｑｑの処理で読み込まれた「賞味期限日付」の読取値が納まっているかどうかを判別する（図６（Ｂ）中ｉｉ）。読取値が参照上下限値の間の範囲内に納まっていない場合、ここでの処理例では、読取値が「当日日付＋２年」に等しくない場合には、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｉｉ）がＮｏとなるので、マイクロコンピュータＲ１は、参照値テーブルＲＴＢ１上の項目ＩＤ５１１対応の「ＮＧ時刻表示データ」を読んで、図３（Ｊ）に例示されるように、「ＮＧ」という警告文字ｐ２３を伴った「係長に報告」という対処指示事項文字ｐ２４を含む警告表示をハンドセットｐの表示画面ｐ２に表示し（図６（Ｂ）中ｊｊ）、次いで、監視員が、その際、図３（Ｊ）例示の警告表示中の「確認」のタッチパネルｐ２５に対して確認入力操作を行ったかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｋｋ）、上記判別結果（図６（Ｂ）中ｋｋ）がＹｅｓに転ずるのを待って、点検・計量結果のデータの書込み処理（図６（Ｂ）中ａａ）に進む。
【００５１】
すると、マイクロコンピュータＲ１は、図９（Ｄ）に例示されるように、第１２行まで歩進したポインタで模式的に「Ｎｏ．１２」で表されているアドレスを指定して、項目ＩＤ５１１対応の点検・計量結果として、例えば、２００２年７月１３日を表す「０２０７１３」という読取り値のデータと、処理中の警報表示の有無のデータとを点検・計量時刻のデータと共にデータテーブルＤＴＢに格納する。
【００５２】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、点検・計量項目一覧表の表示画面に点検・計量結果のデータを逐次的に表示する（図６（Ｂ）ｂｂ）。ここでの処理例では、既述の図８（Ｄ）例示の点検・計量項目一覧表において、項目ＩＤ５０２対応の点検・計量結果のデータが書き込まれている第３行以下の各行に順次に書き込まれる点検・計量結果のデータ群の最後のものとして、図８（Ｅ）に例示されているように、図６（Ｂ）中ｑｑの処理で読み込まれた「０２０７１３」という計量結果のデータが、同表中の第１２行に現われる項目ＩＤ５１１対応の点検・計量結果の欄内に書き込まれたものが表示される。
【００５３】
さらに、今度は、例えば、監視員が、シュリンクラベル機ｆ付近の計量箇所で、そこのバーコードラベルをバーコードリーダｑでもって走査することで、マイクロコンピュータＲ１内に、「ロットＮｏ．」という計量項目を特定するための項目ＩＤ５１２を表すバーコードが読み込まれる（図６（Ａ）中ｋ）。項目ＩＤ５１２は、参照値テーブルＲＴＢ１上のポインタで指定されているアドレス「Ｎｏ．１３」に記憶されている参照点検・計量項目の項目ＩＤ５１２と一致するので、図６（Ａ）中１の判別結果がＹｅｓとなり、参照値テーブルフラグ判別の処理（図６（Ａ）中ｍ）に進む。この判別処理（図６（Ａ）中ｍ）に進んだマイクロコンピュータＲ１は、項目ＩＤ５１２対応の「フラグ（ＦＧ）」を読んで、Ｆ＝４を判別してロットＮｏ．入力操作案内表示の処理（図６（Ｂ）中ｓ）に進み、図３（Ｋ）に例示されるように、「ロットＮｏ．を入力して下さい」という入力案内文字ｐ２６を含む案内表示を表示画面ｐ２に表示し、次いで、マイクロコンピュータＲ１は、入力操作が行われているかどうかを判別し（図６（Ｂ）中ｓｓ）、入力操作が行われると、ロットＮｏ．を読み込む（図６（Ｂ）中ｔｔ）。この場合、監視員は、シュリンクラベル機ｆ付近の計量箇所でシュリンクラベル上のロットＮｏ．を読み取って、その読取り値を既述の計量項目入力キー操作によりハンドセットｐに入力する。その際、監視員は、図３（Ｋ）例示のロットＮｏ．確認表示領域ｐ２７中に、計量項目入力キー操作のたびに、逐次的に確認表示される入力中のロットＮｏ．を視認することができる。
【００５４】
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、現実の時刻を読んで（図６（Ｂ）中ｕｕ）から、点検・計量結果のデータの書込み処理（図６（Ｂ）中ａａ）に進む。すると、マイクロコンピュータＲ１は、図９（Ｅ）に例示されるように、第１３行まで歩進したポインタで模式的に「Ｎｏ．１３」で表されているアドレスを指定して、項目ＩＤ５１２対応の点検・計量結果として、例えば、「０００７１３Ａ」という読取値のデータと、処理中の警報表示の有無のデータとを点検・計量時刻のデータと共にデータテーブルＤＴＢに格納する。
続いて、マイクロコンピュータＲ１は、点検・計量項目一覧表の表示画面に点検・計量結果のデータを逐次的に表示する（図６（Ｂ）ｂｂ）。ここでの処理例では、既述の図８（Ｅ）例示の点検・計量項目一覧表において、項目ＩＤ５１１対応の点検・計量結果のデータが書き込まれている第１２行の次の行に書き込まれる点検・計量結果のデータとして、図８（Ｆ）に例示されるように、図６（Ｂ）中ｔｔの処理で読み込まれた「０００７１３Ａ」という計量結果のデータが、同表中の第１３行に現われる項目１Ｄ５１２対応の点検・計量結果の欄内に書き込まれたものが表示される。
【図面の簡単な説明】
図１〜図９は、本願発明の実施の形態を示すものである。
【図１】生産管理工程のブロック図である。
【図２】携帯型データ処理装置（ハンドセット）ｐとウエイトチェッカーｄの形態に関する説明図である。
【図３】ハンドセットｐの表示画面ｐ２上の表示に関する説明図である。
【図４】生産管理工程上の主要機器近傍の官能点検箇所ないし計量箇所に備えられる官能点検項目識別符号表示手段Ａないし計量項目識別符号表示手段Ａｍとしてのバーコードと、官能点検項目視覚表示手段Ｆないし計量項目視覚表示手段Ｆｍとしての該当項目を表す文字と、官能点検項目対処指示事項視覚表示手段Ｇないし、計量項目対処指示事項視覚表示手段Ｇｍとしての該当項目の異常の判別に対する対処指示事項を表す文字とを一体的に表示するラベルの平面図である。
【図５】電気的構成を示すブロック図である。
【図６】マイクロコンピュータＲ１で実行されるプログラムのフローチャートである。
【図７】参照値テーブルＲＴＢ１〜ＲＴＢ３と監視員参照テーブルＲＴＢ４の模式的構成に関する説明図である。
【図８】ハンドセットｐの表示画面ｐ２上の点検・計量項目一覧表に関する説明図である。
【図９】データテーブルＤＴＢの模式的構成に関する説明図である。
【符号の説明】
Ａ  官能点検項目識別符号表示手段
Ａｍ  計量項目識別符号表示手段
Ｂ  官能点検項目識別手段
Ｂｍ  計量項目識別手段
Ｃ  官能点検データ記憶手段
Ｃｍ  計量データ記憶手段
Ｄ  官能点検データ記憶阻止手段
Ｄｍ  計量データ記憶阻止手段
Ｅ  官能点検データ記憶阻止解除手段
Ｅｍ  計量データ記憶阻止解除手段
Ｆ  官能点検項目視覚表示手段
Ｆｍ  計量項目視覚表示手段
Ｇ  官能点検項目対処指示事項視覚表示手段
Ｇｍ  計量項目対処指示事項視覚表示手段
Ｈ  点検中状態記憶手段
Ｈｍ  計量中状態記憶手段
Ｉ  点検中状態記憶制御手段
Ｉｍ  計量中状態記憶制御手段
Ｊ  官能点検巡回順序判別手段
Ｊｍ  計量巡回順序判別手段
Ｋ  官能点検一巡完了検出手段
Ｋｍ  計量一巡完了検出手段
Ｌｍ  計量データ参照値記憶手段
Ｍｍ  計量データ異常表示手段
ｐ  携帯型データ処理装置（ハンドセット）
ｐ２  表示画面
ｐ３  入力キーボード
ｑ  バーコードリーダ
【図１】
0003657205.tif 000002
【図２】
0003657205.tif 000003
【図３（Ａ）】
0003657205.tif 000004
【図３（Ｂ）】
0003657205.tif 000005
【図３（Ｃ）】
0003657205.tif 000006
【図３（Ｄ）】
0003657205.tif 000007
【図３（Ｅ）】
0003657205.tif 000008
【図３（Ｆ）】
0003657205.tif 000009
【図３（Ｇ）】
0003657205.tif 000010
【図３（Ｈ）】
0003657205.tif 000011
【図３（Ｉ）】
0003657205.tif 000012
【図３（Ｊ）】
0003657205.tif 000013
【図３（Ｋ）】
0003657205.tif 000014
【図４（Ａ）】
0003657205.tif 000015
【図４（Ｂ）】
0003657205.tif 000016
【図４（Ｃ）】
0003657205.tif 000017
【図４（Ｄ）】
0003657205.tif 000018
【図４（Ｅ）】
0003657205.tif 000019
【図４（Ｆ）】
0003657205.tif 000020
【図４（Ｇ）】
0003657205.tif 000021
【図５】
0003657205.tif 000022
【図６（Ａ）】
0003657205.tif 000023
【図６（Ｂ）】
0003657205.tif 000024
【図７】
0003657205.tif 000025
【図８（Ａ）】
0003657205.tif 000026
【図８（Ｂ）】
0003657205.tif 000027
【図８（Ｃ）】
0003657205.tif 000028
【図８（Ｄ）】
0003657205.tif 000029
【図８（Ｅ）】
0003657205.tif 000030
【図８（Ｆ）】
0003657205.tif 000031
【図９（Ａ）】
0003657205.tif 000032
【図９（Ｂ）】
0003657205.tif 000033
【図９（Ｃ）】
0003657205.tif 000034
【図９（Ｄ）】
0003657205.tif 000035
【図９（Ｅ）】
0003657205.tif 000036