(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に駆動機構（１８）を装設したスクリュー式の中空ロッド（１）の下端には、外周に上部吐出孔（６）を設けた排出連結翼管（２）と可動噴射攪拌翼（３）とを連結し、該可動噴射攪拌翼（３）の内部に該排出連結翼管（２）と連結する固定吐出孔（１３）を穿設した固定排出筒体（４）を挿嵌し、該可動噴射攪拌翼（３）の外周に可動吐出孔（１０）を該固定吐出孔（１３）と一致する位置に設けると共に、外周に回転翼片（９）（９）を形成し、該固定排出筒体（４）には、上端外周に所定間隔を設けて右回転押圧片（１１）と左回転押圧片（１２）を各装設し、該中空ロッド（１）の下降時に該右回転押圧片（１１）が回転翼片（９）を押圧することによって該可動吐出孔（１０）が内部の固定吐出孔（１３）と一致開孔させ、土質安定材を噴出しながら地盤を攪拌混合して所定深度まで順次下降して一次硬化層（１９）を造成し、次いで該中空ロッド（１）の排土しない上昇による逆回転で該可動噴射攪拌翼（３）の回転翼片（９）を左回転押圧片（１２）が押圧することにより該固定吐出孔（１３）より該可動吐出孔（１０）が可動して閉孔し、その後土質安定材を該排出連結翼管（２）に設けた該上部吐出孔（６）のみより排出して適度に混合調整しながら二次硬化層を造成することを特徴とする地盤改良工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、各種の軟弱地盤中にスクリュー式の回転ロッドの攪拌使用場所によって安定材の排出孔の位置を変えて適量を効率よく平均的に調整され、造成柱を形成する地盤改良工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にこの種の軟弱地盤に土質安定材を昇降しながら注入混合攪拌して地盤を改良造成する方法等は種々散見されている。
然し、これ等のものは、中空ロッドの下端に噴射攪拌器を装設して硬化安定材を注入噴射しながら所定深度まで攪拌混合して下降し、円筒状の最初の硬化層を形成し、その後、所定深度から徐々に引き抜き上昇回転させながら、下端の噴射攪拌器よりの注入噴射により土質安定材を噴射し、中空内部に均等に混合して所定径の改良地盤柱を造成するものが普通に実施されている。
【０００３】
【発明が解決しよとうする課題】
従来この種の軟弱地盤改良にあっては、回転ロッドによる攪拌噴射器による昇降作用中に該攪拌噴射器より連続的に安定固化材を噴射しながら造形主柱を形成する場合は、形成された造成主柱の内部の密度が大きく造形柱が膨張状態になり、近傍又は隣接地に埋設されているガス管、水道管、その他各種の埋設物を側方より押圧屈曲させたり、破損したり等の被害が多々発生すると云う問題点があった。
この発明は、上述の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その主とする目的とする所は、排土式の地盤改良工法であって、下降工程の右回転攪拌の時は、内部の土壌の一部を排出し、下端の可動噴射攪拌翼の可動吐出孔が内部の固定吐出孔とを一致して開口し、土質安定材を噴出混合して造成し、上昇工程の左回転攪拌の時には、該可動噴射攪拌翼が反対方向に可動して該可動吐出孔と固定吐出孔とが閉鎖され、上部に設けた上部吐出孔より土質安定材を排出混合して適度の安定密度に調整して造成することにより地中の隣接する埋設物に損傷を与えない地盤改良工法を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明の地盤改良工法においては、上部に駆動機構を装設したスクリュー式のロッドには、下方に上部吐出孔を設けた排出連結翼管とその下端に可動噴射攪拌翼とを連結する。この可動噴射攪拌翼の内部に該排出連結翼管と連結する固定吐出孔を穿設した固定排出筒体を挿嵌し、該可動噴射攪拌翼の外周に可動吐出孔を該固定吐出孔と一致するよう形成すると共に、外周に回転翼片を形成する。且つ、固定排出筒体には、上部外周に所定間隔を設けて右回転押圧片と左回転押圧片を各装設するようになっている。
そして、排土する中空ロッドの下降時には、該右回転押圧片が回転翼片を押圧すると可動吐出孔と内部の固定吐出孔とが一致して開孔し、土質安定材を噴出攪拌しながら下降して一次硬化層を造成する。次いで、中空ロッドの排土しない逆回転により該固定排出筒体と共に可動する左回転押圧片が回転翼片の一部を押圧することで該固定吐出孔と該可動吐出孔とを閉孔せしめ、該排出連結翼管に設けた上部吐出孔より土質安定材を排出することによって造成柱の内部に調整された二次硬化層を造成する改良工法である。
【０００５】
【作用】
この発明は上述の如き構成からなり、今この改良工法について用法を図８及び図９に基づいて説明すると、排出用のスクリュー式の回転ロッド（１）の下端に排出連結翼管（２）を介した可動噴射攪拌翼（３）を装着した状態で軟弱地盤上に位置せしめ、可動噴射攪拌翼（３）の先端から回転削孔しながら排出工程と共に、下端の可動噴射攪拌翼（３）が右回転押圧片（１１）に押圧されて可動し、固定吐出孔（１３）の孔と可動吐出孔（１０）が一致開孔し、内部よりの土質安定材を少量づつ噴出して軟弱地盤とを攪拌混合して拡大した径の造成柱を所定深度まで下降しながら順次形成して一応外周硬化層（１９）を改良完成させる。次に図９に示す如く、所定深度から左回転で徐々に引き抜き上昇回転すると、該可動噴射攪拌翼（３）の回転翼片（９）が左回転押圧片（１２）に押し廻しされ、該可動吐出孔（１０）と固定吐出孔（１３）との貫通が閉孔され、土質安定材は噴出が停止され、停止された安定材は、排出連結翼管（２）の内部注入部（５）を経た上部吐出孔（６）より外部噴出するため排土された内部に均等に適合量の土質安定材を注入混合して内部に内周硬化層（２０）を上昇しながら残土に対応した硬化量を調整して改良造成するものである。
以上説明したものは、標準的な軟弱地盤における地盤改良工法であるが、特殊な条件下の場合は、当然安定材の配合量を多量としたり、数回に亘って注入、混合等の作業を繰り返すこともある。
【０００６】
【実施例】
次にこの発明の一実施例を図面について説明すると、上端に各種装置を具備した駆動機構（１８）を装設した大小各種の径よりなるスクリュー式の中空ロッド（１）を有し、この中空ロッド（１）には、下端翼片を設けた排出連結翼管（２）を有し、この排出連結翼管（２）には、内部に各種形状の通行する注入路（５）を有し、外周の上部に弾性体等よりなる排出弁（７）を設けた上部吐出孔（６）を穿設すると共に、外周の所定個所に数段の水平攪拌翼（１７）（１７）を突設形成してある。
次に、該排出連結翼管（２）の下部には、内部の固定排出筒体（４）と、その外周に可動噴射攪拌翼（３）を連結してある。該可動噴射攪拌翼（３）には、外周に数個の回転翼片（９）（９）を装設すると共に、一ヶ所に可動吐出孔（１０）を穿設してある。
前記固定排出筒体（４）は、該可動噴射攪拌翼（３）の内部に位置し、上部に該排出連結翼管（２）と連結する接続部（１４）と下方に該可動吐出孔（１０）と一致する固定吐出孔（１３）を穿設してある。
次に、該固定排出筒体（４）には、排出連結翼管（２）と共に回転する上端所定個所に左右の回動時に該可動噴射攪拌翼（３）を回動せしめる右回転押圧片（１１）を左回転押圧片（１２）とを所定間隔を設けて各々該回転翼片（９）（９）に押圧接触するように屈曲状態で突設形成してある。符号（８）は、該中空ロッド（１）の下端に排出連結翼管（２）を連結する上部接続部を示し、（１５）は該回転翼片（９）（９）の下端に設けた掘削刃を示し、（１６）は、該可動噴射攪拌翼（３）の下端に突設して設けた先端掘削翼である。
【０００７】
【発明の効果】
この発明は、以上説明した如く、この地盤改良工法によれば、下降時には下端の先端のみの可動吐出孔より安定材を噴出攪拌し、上昇時には、下部の可動吐出孔を閉鎖して土質安定材の排出を停止し、上部の上部吐出孔のみから安定材を適量排出して造成柱を形成することによって、造成柱の圧密を均等に造成でき、従来の如く、昇降工程中に常時土質安定材噴出攪拌して造成柱を形成するものの如く、造成柱が完成後に噴射した安定材の増量による膨張等の不均等により側方の土壌を押圧し、隣接する水道管、ガス管及びその他の埋設物を容易に破損せしめることがない優れた特性がある。
そして、排出連結翼管に連結した可動可能な可動噴射攪拌翼の内部に固定排出筒体を挿嵌したことにより左右回転昇降の際に可動吐出孔と内部の固定吐出孔が簡単容易に開閉調整できると云う優れた便利な効果がある。
更に、固定排出筒体と共に可動する右回転押圧片と左回転押圧片とを装設してあるので、可動噴射攪拌翼の回転翼片を確実軽快に押圧可動せしめると云う優れた効果がある。
また、可動噴射攪拌翼に穿設した可動吐出孔と、固定排出筒体に穿設した固定吐出孔とによって、非常に簡単な構造で開孔及び閉孔ができ、別個の弁体を使用しないので故障等の破損は皆無であると云う効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の中空ロッドの下端の右回転状態の噴射攪拌翼部分の一部欠除した正面図であ
る。
【図２】  同じく左回転状態の噴射攪拌翼部分の一部欠除した正面図である。
【図３】  同じくこの発明の可動噴射攪拌翼の一部欠除した部分と固定排出筒体との分離状態の正
面図である。
【図４】  同じくこの発明の可動噴射攪拌翼の正面図である。
【図５】  同じく可動噴射攪拌翼の右回転押圧片の作用の一部欠除した斜面図である。
【図６】  同じく左回転押圧片の作用の一部欠除した斜面図である。
【図７】  同じく排出連結翼管の一部に設けた上部吐出孔を設けた状態の一部欠除した縦断側面図
である。
【図８】  同じくこの発明の下降造成状態を示す縦断側面図である。
【図９】  同じく上昇造成状態を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１          中空ロッド
２          排出連結翼管
３          可動噴射攪拌翼
４          固定排出筒体
６上部吐出孔
９          回転翼片
１０        可動吐出孔
１１        右回転押圧片
１２        左回転押圧片
１３        固定吐出孔
１４        接続部
１７        水平攪拌翼
１８        駆動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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