(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートと、前記基材シートの片面または両面で前記基材シートに接合された繊維層とが設けられた清掃用物品において、
前記基材シートと前記繊維層との接合部では、前記基材シートと前記繊維層の一部とが一緒に前記繊維層が配置されている側と逆側へ向けて折り込まれて前記逆側へ突出する折り込み部が形成され、前記折り込み部において折り込まれた前記基材シートと前記繊維層とが一緒に接合されており、前記繊維層が、前記接合部を基端としてその自由端が前記基材シートから離れる方向へ延びていることを特徴とする清掃用物品。
【請求項２】
前記接合部と接合部との間で、前記基材シートが折り込まれて中間折り込み部が形成されており、この中間折り込み部により前記接合部と接合部との間隔が狭められている請求項１記載の清掃用物品。
【請求項３】
前記基材シートが、弾性伸縮性を有する請求項１記載の清掃用物品。
【請求項４】
前記接合部から２層の繊維層が延びており、この２層の繊維層の自由端が互いに逆方向へ向けられている請求項１ないし３のいずれかに記載の清掃用物品。
【請求項５】
前記接合部から実質的に１層の繊維層が延びている請求項１ないし３のいずれかに記載の清掃用物品。
【請求項６】
前記接合部から左右それぞれへ延びる２層の繊維層のうちの、一方の繊維層の基材シート表面から自由端までの長さをＬ１、他方の繊維層の基材シート表面から自由端までの長さをＬ２とし、隣り合う前記接合部の間隔をＰとしたときに、Ｐ＜Ｌ１＋Ｌ２である請求項４記載の清掃用物品。
【請求項７】
前記接合部から延びる１層の繊維層の基材シート表面から自由端までの長さをＬとし、隣り合う前記接合部の間隔をＰとしたときに、Ｐ＜Ｌである請求項５記載の清掃用物品。
【請求項８】
前記繊維層は、捲縮繊維で形成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の清掃用物品。
【請求項９】
前記繊維層は、トウから開繊された繊維で形成されている請求項１ないし８のいずれかに記載の清掃用物品。
【請求項１０】
前記繊維層は、フラットヤーンにより形成されている請求項１ないし８のいずれかに記載の清掃用物品。
【請求項１１】
前記繊維層は、スプリットヤーンにより形成されている請求項１ないし８のいずれかに記載の清掃用物品。
【請求項１２】
前記繊維層の代わりに、樹脂シートまたは不織布から短冊状に切断された短冊状シートの層が使用される請求項１ないし７のいずれかに記載の清掃用物品。
【請求項１３】
少なくとも次の工程を含むことを特徴とする清掃用物品の製造方法。
（ａ）基材シートに、一方向に揃えられた長繊維層を重ねる工程、
（ｂ）前記長繊維層の繊維の延びる方向へ間隔を開けて、前記基材シートおよび前記長繊維層とを、前記長繊維層が重ねられた側と逆向きに折り込んで、折り込んだ基材シートと長繊維層とを接合して接合部を形成する工程、
（ｃ）隣り合う前記接合部の中間で前記長繊維層を切断して、各接合部を基端として自由端が基材シートから離れる方向へ延びる繊維層を形成する工程。
【請求項１４】
前記（ｃ）の工程の前または後で、隣り合う接合部の間隔を縮める工程を有する請求項１３記載の清掃用物品の製造方法。
【請求項１５】
隣り合う接合部間の基材シートを折り込んで中間折り込み部を形成することにより前記接合部間の間隔を縮める請求項１４記載の清掃用物品の製造方法。
【請求項１６】
基材シートとして長繊維層の繊維の延びる方向へ弾性伸縮性を有するものを用い、前記（ａ）の工程で、前記基材シートを前記繊維の延びる方向へ伸長させて、伸長状態で前記（ｂ）の工程の接合部を形成し、その後に基材シートを収縮させることで、前記接合部間の間隔を縮める請求項１４記載の清掃用物品の製造方法。
【請求項１７】
前記長繊維層として、捲縮繊維の層を使用する請求項１３ないし１６のいずれかに記載の清掃用物品の製造方法。
【請求項１８】
前記長繊維層として、トウから開繊された長繊維層を使用する請求項１３ないし１７のいずれかに記載の清掃用物品の製造方法。
【請求項１９】
前記長繊維層として、フラットヤーンの層を使用する請求項１３ないし１７のいずれかに記載の清掃用物品の製造方法。
【請求項２０】
前記長繊維層として、スプリットヤーンの層を使用する請求項１３ないし１７のいずれかに記載の清掃用物品の製造方法。
【請求項２１】
前記長繊維層の代わりに、樹脂シートまたは不織布から短冊状に切断された短冊状シートの層を使用する請求項１３ないし１６のいずれかに記載の清掃用物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は清掃用物品及びその製造方法に関する。更に詳しくは基材シートから延びる繊維層を接合部から立ち上がりやすくして、前記繊維層によりゴミ等の捕捉能力の高い刷毛部を形成した清掃用物品及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、清掃用モップなどに取付けられて使用される清掃用物品、または手で保持して使用される清掃用物品として、使用後に使い捨てが可能とされたものがある。
【０００３】
図５は、使い捨て用の清掃用物品として、基材シートの表面に繊維層による刷毛部が形成されたものの断面図を示している。この種の清掃用物品は、例えば特開平９−１４９８７３号公報に開示されている。
【０００４】
前記清掃用物品は、熱溶着性繊維を含む不織布などの基材シート１の表面に、繊維層２が溶着線３により接合され、前記溶着線３から延びる前記繊維層２により刷毛部が形成されている。
【０００５】
この清掃用物品の製造方法は、基材シート１の上にトウから開繊された長繊維層をその繊維が基材シート１の長手方向（Ｙ方向）へ延びるように設置する。そして、前記長手方向へ一定の間隔を開け且つ互いに平行に延びる複数の溶着線３，３、…により基材シート１と長繊維層とを熱溶着し、その後に隣り合う溶着線３と溶着線３との間で長繊維層を切断する。これにより溶着線３と溶着線３との間に、前記溶着線３を基端とし自由端２ａが溶着線３と溶着線３との間に延びる繊維層２による刷毛部が形成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図５に示す従来の清掃用物品では、繊維層２が基材シート１の表面に溶着されて取付けられているものであるため、溶着線３から延びる繊維層２が基材シート１側へ倒れやすくなっている。よって床などを拭いているときに、繊維層２が基材シート１に押し付けられると、繊維層２が基材シート１に密着し、そのまま立ち上がり方向へ復元できなくなる。そのため、繊維層２による刷毛部が、十分なゴミ補集能力を発揮できなくなる。
【０００７】
また、図５に示す清掃用物品は、長繊維層を基材シート１に溶着線３，３で接合し、この溶着線３と溶着線３との間で長繊維層を切断して製造しているため、溶着線３と溶着線３との間で、一方から延びる繊維層２の自由端２ａと他方から延びる繊維層２の自由端２ａとの間で隙間Ｓが形成されてしまう。よって前記隙間Ｓを介して左右に２分されたそれぞれの繊維層２，２が基材シート１の表面に倒れやすくなり、また基材シート１上での繊維層２の平均密度が低くなってゴミの補集機能が低くなる。また前記隙間Ｓにおいて基材シート１が直接に床などの拭き取り面に当たるため床面などに摺動させるときの摩擦力が大きくなって、拭き取り作業の際の摺動抵抗が大きくなる。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、基材シートから繊維層の自由端が立ち上がりやすいようにして、繊維層がゴミの補集効果の高い刷毛部として機能できるようにした清掃用物品およびその製造方法を提供することを目的としている。
【０００９】
また本発明は、基材シート表面での繊維層の平均密度を高くできるようにした清掃用物品およびその製造方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基材シートと、前記基材シートの片面または両面で前記基材シートに接合された繊維層とが設けられた清掃用物品において、
前記基材シートと前記繊維層との接合部では、前記基材シートと前記繊維層の一部とが一緒に前記繊維層が配置されている側と逆側へ向けて折り込まれて前記逆側へ突出する折り込み部が形成され、前記折り込み部において折り込まれた前記基材シートと前記繊維層とが一緒に接合されており、前記繊維層が、前記接合部を基端としてその自由端が前記基材シートから離れる方向へ延びていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明では、繊維層の基端部が接合部において折り込み部内に埋没しているため、繊維層の自由端が基材シートから離れる方向へ立ち上がりやすくなる。よって清掃時の圧力が与えられても、繊維層が立ち上がり方向へ復元しやすく、立ち上がり状態の刷毛部によりゴミの補集効果を高めることができる。
【００１２】
また、前記接合部と接合部との間で、前記基材シートが折り込まれて中間折り込み部が形成されており、この中間折り込み部により前記接合部と接合部との間隔が狭められているものとすることができる。または前記基材シートが、弾性伸縮性を有するものであり、基材シートの収縮により前記接合部と接合部との間隔が狭められるものであってもよい。
【００１３】
このように構成すると、基材シート表面での前記繊維層の平均密度が高くなり、繊維層によるゴミの補集効果を高くできる。
【００１４】
本発明の清掃用物品は、例えば、前記接合部から２層の繊維層が延びており、この２層の繊維層の自由端が互いに逆方向へ向けられているものである。あるいは、前記接合部から実質的に１層の繊維層が延びているものである。
【００１５】
さらに、前記接合部から左右それぞれへ延びる２層の繊維層のうちの、一方の繊維層の基材シート表面から自由端までの長さをＬ１、他方の繊維層の基材シート表面から自由端までの長さをＬ２とし、隣り合う前記接合部の間隔をＰとしたときに、Ｐ＜Ｌ１＋Ｌ２であることが好ましい。
【００１６】
または、前記接合部から延びる１層の繊維層の基材シート表面から自由端までの長さをＬとし、隣り合う前記接合部の間隔をＰとしたときに、Ｐ＜Ｌであることが好ましい。
【００１７】
上記のように構成すると、基材シート表面での繊維層の平均密度を高くできるのみならず、繊維層間で基材シートが露出しなくなり、基材シートが床面などに直接摺動して摺動摩擦が大きくなるのを防ぐことができる。
【００１８】
例えば、前記繊維層は、前記繊維層は、捲縮繊維で形成されている。または、トウから開繊された繊維で形成されている。あるいは、前記繊維層は、フラットヤーンにより形成されていてもよい。さらに前記繊維層は、スプリットヤーンにより形成されていてもよい。または、前記繊維層の代わりに、樹脂シートまたは不織布から短冊状に切断された短冊状シートの層を使用することも可能である。
【００１９】
また本発明の清掃用物品は、少なくとも次の工程を含むことを特徴とするものである。
【００２０】
（ａ）基材シートに、一方向に揃えられた長繊維層を重ねる工程、
（ｂ）前記長繊維層の繊維の延びる方向へ間隔を開けて、前記基材シートおよび前記長繊維層とを、前記長繊維層が重ねられた側と逆向きに折り込んで、折り込んだ基材シートと長繊維層とを接合して接合部を形成する工程、
（ｃ）隣り合う前記接合部の中間で前記長繊維層を切断して、各接合部を基端として自由端が基材シートから離れる方向へ延びる繊維層を形成する工程。
【００２１】
また、前記（ｃ）の工程の前または後で、隣り合う接合部の間隔を縮める工程を有するものとすることができる。
【００２２】
この工程を付加することにより、基材シート表面での繊維層の平均密度を高くできる。
【００２３】
例えば、隣り合う接合部間の基材シートを折り込んで中間折り込み部を形成することにより前記接合部間の間隔を縮めることができる。または、基材シートとして長繊維層の繊維の延びる方向へ弾性伸縮性を有するものを用い、前記（ａ）の工程で、前記基材シートを前記繊維の延びる方向へ伸長させて、伸長状態で前記（ｂ）の工程の接合部を形成し、その後に基材シートを収縮させることで、前記接合部間の間隔を縮めることもできる。
【００２４】
この製造方法では、前記長繊維層として、捲縮繊維の層を使用することができ、または前記長繊維層として、トウから開繊された長繊維層を使用することができ。その他、前記長繊維層として、フラットヤーンの層を使用することができ、または前記長繊維層として、スプリットヤーンの層を使用することができる。あるいは、前記長繊維層の代わりに、樹脂シートまたは不織布から短冊状に切断された短冊状シートの層を使用することもできる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
【００２６】
図１は本発明の第１の実施の形態の清掃用物品１０を示す部分斜視図である。
この清掃用物品１０には、縦方向（Ｙ方向）に長く、横方向（Ｘ方向）に所定幅寸法を持つ長方形の基材シート１１が設けられ、この基材シート１１の片面に繊維層１２，１２，…が接合されている。また各繊維層１２の繊維が主に延びる方向はＹ方向である。ただし、繊維の延びる方向がＹ方向とＸ方向の双方に対して傾斜していてもよい。
【００２７】
基材シート１１と繊維層１２とは接合部１３，１３により接合されている。前記各接合部１３では、基材シート１１と繊維層１２とが、前記繊維層１２の延びる方向と逆側の裏面方向へ折り込まれて折り込み部１４が形成されている。この折り込み部１４で、前記基材シート１１と繊維層１２とが接合されている。前記基材シート１１と繊維層１２とは、熱融着可能な材料で形成されており、前記折り込み部１４が両側からＦ方向へ加圧および加熱されることで、前記基材シート１１と繊維層１２とが熱溶着されている。ただし、前記折り込み部１４において基材シート１１と繊維層１２とが接着剤で接着されていてもよいし、あるいは縫合されていてもよい。
【００２８】
前記接合部１３，１３，…は、Ｙ方向すなわち前記繊維層１２の繊維の延びる方向へ一定の間隔（ピッチ）Ｐを開けて且つ前記繊維の延びる方向と直交する方向に向けて互いに平行に形成されている。ただし、前記接合部１３，１３，１３、…の間隔Ｐは場所によって相違してもよく、また前記各接合部１３は、Ｙ方向とＸ方向に対して傾斜していてもよい。
【００２９】
図１および図３（Ｃ）に示すように、前記繊維層１２は前記接合部１３を中心としてＹ方向の左右両方向へ２層に延びて刷毛部１２Ａと刷毛部１２Ｂを形成している。各繊維層１２の基端部は前記折り込み部１４内へ埋没するように固定されているため、各刷毛部１２Ａと１２Ｂの自由端１２ａと１２ｂが基材シート１１から離れるように、各刷毛部１２Ａと１２Ｂが立ち上がりやすくなっている。
【００３０】
よって前記刷毛部１２Ａと１２Ｂを床面などに当てて拭き取り作業を行ったときに、立ち上がっている刷毛部１２Ａと１２Ｂがゴミを有効に補集するようになる。また床面との圧力が与えられても刷毛部１２Ａ，１２Ｂを形成する繊維層１２が基材シート１１側へ倒れにくくなる。また倒れたとしても、その後に基材シート１１から立ち上がる方向へ復元しやすくなる。
【００３１】
図２は本発明の第２の実施の形態の清掃用物品１０Ａを示す部分斜視図である。
【００３２】
この実施の形態では、図１に示す実施の形態と同様に、基材シート１１の片面に繊維層１２が設けられ、各繊維層１２は繊維の主に延びる方向がＹ方向である。前記基材シート１１と繊維層１２は、Ｙ方向に一定の間隔Ｐを開けて且つＸ方向へ互いに平行に延びる接合部１３，１３，…により固定されている。接合部１３では、基材シート１１と繊維層１２とが、繊維層１２の延びる方向と逆向きに折り込まれて折り込み部１４が形成されており、この折り込み部１４で、基材シート１１と繊維層１２とが熱溶着などの手段で固定されている。
【００３３】
図２に示すものでは、各繊維層１２が各接合部１３から主に図示左方向へ延びており、接合部１２から自由端１２ｄまでの部分の繊維層１２で刷毛部１２Ｄが形成されている。そしてこの刷毛部１２Ｄを形成する繊維層１２の基端部が前記折り込み部１４内に埋没されているため、自由端１２ｄが基材シート１１から離れるように、前記刷毛部１２Ｄが立ち上がりやすい構造となっている。
【００３４】
この実施の形態では、隣り合う接合部１３と接合部１３との間の領域において、一方の接合部１３からのみ刷毛部１２Ｄが延びているが、接合部１３で繊維層１２が基材シート１１に止められるときに、前記繊維層１２の基端部が接合部１３から図示右方向へ若干はみ出ることがある。この場合、はみ出し部分の繊維層１２の自由端１２ｅと接合部１３との間の繊維長さＬ０が２ｍｍ以下あるいは１ｍｍ以下程度であれば、接合部１３から自由端１２ｅまでの部分は実質的に刷毛部としての機能を発揮しない。よって実質的に刷毛部を形成する繊維層は溶着部１３から１層のみ突出している。
【００３５】
基材シート１１は、例えばスパンボンド法によって形成された不織布、樹脂フィルム、合成繊維を含んだ布等、使用に耐えうる強度をもつものであればどのようなものも使用することができる。例えば、強度が高い点において、基材シート１１は、芯がポリエチレンテレフタレート鞘がポリエチレンからなる複合繊維でできたスパンボンド不織布などが使用可能である。また後に説明する図４の工程で清掃用物品１０Ｂを製造する際には、前記基材シート１１として少なくともＹ方向へ弾性伸縮性を有しているものを使用することが可能である。弾性伸縮性を有する基材シートは、捲縮繊維、または弾性伸縮性繊維で形成された不織布、または前記弾性伸縮性繊維を含む不織布、またはゴムシートなどである。
【００３６】
繊維層１２は、例えばトウから開繊された長繊維層（長繊維束）が使用される。長繊維層は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、レーヨンなどから製造される。この中でも、芯がポリエステル、鞘がポリエチレンの複合繊維を用いることが好ましい。その他、▲１▼芯がポリエチレンテレフタレート、鞘がポリエチレンの複合繊維、▲２▼芯と鞘がポリエチレンテレフタレートの複合繊維、▲３▼芯がポリエチレンテレフタレート鞘がポリプロピレンの複合繊維、▲４▼芯と鞘がポリプロピレンの複合繊維、▲５▼芯がポリプロピレン鞘がポリエチレンの複合繊維などが使用可能である。また、長繊維のデニールは１〜５０ｄｔｅｘが好ましく、更に好ましくは２〜１０ｄｔｅｘである。また、長繊維は必要に応じて捲縮させたものを使用することができる。また繊維層１２が異なるデニールの繊維を含むものでもよい。この場合、基材シート１１側に大きいデニールの繊維層を設け、その上に小さいデニールの繊維層を重ねてもよく、あるいはその逆であってもよい。
【００３７】
また、前記繊維層１２として、フィルムをテープ状にスリットし、延伸させたフラットヤーンや、スプリットヤーンと称される熱可塑性フィルムを樹脂の配向方向と直交する方向にかきわけて、繊維状となったフィルムが網目状に接合されているものを使用してもよい。その他、羊毛や毛糸等のように天然繊維を用いても良い。
【００３８】
以上のべた繊維のうち、捲縮繊維が好ましい。捲縮繊維としては、予め捲縮している羊毛や、繊維形成後に捲縮処理を施すことによって形成された繊維である。捲縮繊維を用いると、繊維層が嵩高くなり、さらに捲縮部分に塵や埃を取り込み易い構造となる。特に、トウ繊維から形成された捲縮繊維が好ましい。
【００３９】
また前記繊維層１２の代わりに短冊状シートの束を使用することができる。この短冊状シートは、不織布やフィルム等のシート状のものを、幅寸法が極めて短い短冊状（例えば長方形）にし、その短冊状のシートを束にしたものである。
【００４０】
基材シート１１及び繊維層１２または短冊状シートの層は、熱可塑性樹脂（熱融着性繊維）を含有することが好ましい。この場合、前記のように接合部１３の折り込み部１４おいてＦ方向から加熱板や超音波溶着手段のアンビルとホーンを押し付けることで、折り込み部１４で熱溶着することができる。ただし、前記接合部１３の折り込み部において、基材シート１１と繊維層１２または短冊状シートの層を接着剤を用いて接着してもよいし、あるいは縫合してもよい。前記接合部１３の間隔Ｐは５〜５０ｍｍであることが好ましい。
【００４１】
なお、前記接合部１３と接合部１３との間の一部において、前記接合部１３と接合部１３との間を渡る繊維層が設けられていてもよい。この場合、前記刷毛部を形成する繊維層で細かなゴミを捕捉でき、接合部１３と接合部１３を渡っている繊維層と基材シート１１との間に形成されるポケットで、比較的大きなゴミを捕捉することが可能である。この場合、Ｘ方向へ向けて、前記刷毛部と、前記ポケットを形成する繊維層が交互に配置されていることが好ましい。
【００４２】
また前記清掃用物品１０、１０Ａの繊維層１２に、パラフィン等の鉱物油、ポリオレフィン等の合成油、シリコーン油などの油剤、埃の吸着剤、界面活性剤などを塗布することが可能であり、また消臭剤、保湿剤、抗菌剤等の物質を含有させることができる。
【００４３】
図３は本発明の清掃用物品の製造方法の実施の形態を示している。図３では、図１に示す清掃用物品１０を製造する工程を一例として示している。
【００４４】
この製造方法では、図３（Ａ）の工程において、非伸縮性の基材シート１１の上に長繊維層１２Ｙまたは短冊状シートの層を、繊維がＹ方向へ延びるように設置する。そして、前記Ｙ方向へ一定の間隔で配置された加圧ブレード２１，２１，…を用いて、長繊維層１２Ｙおよび基材シート１１を上方からＨ方向へ加圧し、長繊維層１２Ｙと基材シート１１を、長繊維層１２Ｙが配置された側と逆向きに押込んで折り込み部１４，１４，…を形成する。
【００４５】
そして前記各折り込み部１４に対し両側から加熱板または超音波溶着手段のアンビルとホーンをＦ方向へ加圧して、折り込み部１４において、基材シート１１と長繊維層１２Ｙを一緒に溶着して固定する。なお前記折り込み部１４を形成するに際し、長繊維層１２Ｙの上方からくさび状の牡型を押し付け、基材シート１１の下側ではＶ字状などの溝を有する雌型を配置し、前記牡型と雌型で前記基材シート１１と長繊維層１２Ｙを挟み込み、このとき牡型と雌型とを加熱することで、断面がＶ字状の折り込み部を形成し、この折り込み部内で基材シート１１と長繊維層１２Ｙとを一体に熱溶着してもよい。
【００４６】
そして、隣り合う接合部１３と接合部１３との中点において、切断線Ｃ１により長繊維層１２Ｙを切断する。その結果、接合部１３から一方の側に延びる繊維層１２により刷毛部１２Ａが形成され、接合部１３から他方の側に延びる繊維層１２により刷毛部１２Ｂが形成される。ここで、前記刷毛部１２Ａと１２Ｂを形成する繊維層１２の基端が接合部１３において折り込み部１４内に埋没しているため、また前記接合部１３と接合部１３との間で、基材シート１１が上方へ凸状となるように湾曲しやすくなるため、前記刷毛部１２Ａ，１２Ｂを形成する繊維層１２は、前記接合部１３を基端として自由端１２ａ，１２ｂが基材シート１１から立ち上がりやすくなる。
【００４７】
なお、図３（Ｂ）では、隣り合う接合部１３と接合部１３の中点で長繊維層１２Ｙを切断しているが、前記中点からＹ方向のいずれかの方向へずらした位置で前記切断線Ｃ１により長繊維層１２Ｙを切断してもよい。
【００４８】
また、図３（Ｂ）において破線矢印で示すように、一方の接合部１３にきわめて近い位置の切断線Ｃ１ａで長繊維層１２Ｙを切断すると、図２に示すように、一つの接合部１３から延びる繊維層１２で実質的に１層の刷毛部１２Ｄ（繊維長さＬ）が形成された清掃用物品１０Ａを得ることができる。
【００４９】
また、前記工程に加えて、図４に示す製造工程を付加してもよい。図４（Ａ）は図３（Ｃ）により製造された清掃用物品１０を示している。
【００５０】
この清掃用物品１０に対して、図４（Ｂ）に示すように、隣り合う接合部１３と接合部１３との間で、基材シート１１を上方からブレードで押込み、且つ左右両側から加圧して熱溶着することにより中間折り込み部１５を形成する。なお、前記中間折り込み部１５ではシート間を接着剤で接着してもよいしあるいは縫合してもよい。
【００５１】
前記中間折り込み部１５を形成することで、隣り合う接合部１３と接合部１３の間隔Ｐを縮めることができる。よって、基材シート１１の表面での繊維層１２の平均密度を高くでき、刷毛部１２Ａと刷毛部１２Ｂを形成する繊維層１２によるゴミの補集効果を高めることができる。
【００５２】
ここで、図４（Ｂ）において、接合部１３から延びる一方の刷毛部１２Ａの基材シート１１の表面から自由端１２ａまでの繊維長Ｌ１、および他方の刷毛部１２Ｂの基材シート１１の表面から自由端１２ｂまでの繊維長Ｌ２と、接合部１３の間隔Ｐとの関係とを、Ｐ＜Ｌ１＋Ｌ２とすると、刷毛部１２Ａと刷毛部１２Ｂが仮に基材シート１１側へ倒れても、刷毛部１２Ａと刷毛部１２ｂとの間に基材シート１１が直接露出することがなくなる。よって基材シート１１により床面などが擦られる確率を低くでき、清掃時の拭き取り抵抗を低減でき、拭き取り感触が良好になる。
【００５３】
なお、基材シート１１として少なくともＹ方向へ弾性伸縮性を有するものを用い、図３（Ａ）の工程において、予め基材シート１１をＹ方向へ伸長させて保持し、この状態で図３（Ｂ）に示す折り込み部１４を形成しておく。そして、溶着部１３が形成された後に前記伸長力を解除して、基材シート１１を自らの弾性収縮力により収縮させると、図４（Ｂ）と同様にして、隣り合う接合部１３と接合部１３の間隔Ｐを縮めることができ、前記Ｐ＜Ｌ１＋Ｌ２の関係を有する清掃用物品を製造することができる。
【００５４】
また、図３（Ｂ）において、一方の接合部１３にきわめて接近した位置で長繊維１２Ｙを切断線Ｃ１ａで切断してから、図４（Ｂ）の工程を付加し、あるいは前記のように弾性伸縮性の基材シート１１を用いて、接合部１３と接合部１３の間隔Ｐを縮めるようにすると、図２に示す清掃用物品１０Ａにおいて、実質的に１層の刷毛部１２Ｄを形成する繊維層１２の、基材シート１１の表面から自由端１２ｄまでの繊維の長さＬと、接合部１３の間隔Ｐとの関係を、Ｐ＜Ｌにできる。これにより、図４（Ｂ）と同様に、基材シート１１上での繊維層１２の密度を高くでき、また基材シート１１が直接に露出する確率を低くできる。
【００５５】
なお、前記間隔Ｐに対して繊維長の合計Ｌ１＋Ｌ２、または繊維長Ｌは、１．１倍以上であり、好ましくは１．３倍以上、さらに好ましくは１．５倍以上である。
【００５６】
前記図３から図４に示した製造方法では、Ｙ方向に連続して延びる基材シート１１上に繊維層を接合した連続シートを形成することができる。この連続シートを形成した後に、Ｙ方向への所定寸法となるように切断することで、個々の清掃用物品１０または１０Ａ、または１０Ｂを得ることができる。
【００５７】
なお、前記繊維層１２を接合した後に、繊維層を毛羽立たせる工程を設けて、各刷毛部において繊維層の自由端がさらに基材シート１１から持ち上がるようにしてもよい。
【００５８】
なお、前記各実施の形態では、基材シート１１の一方の面にのみ繊維層が形成されているが、基材シート１１の表裏両面に繊維層が形成されていてもよい。この場合、図３（Ａ）（Ｂ）の工程では、基材シート１１の表裏両面に長繊維層を設け、上下互い違いとなるように前記折り込み部１４を形成すればよい。
【００５９】
なお、前記清掃用物品１０および１０Ａ、１０Ｂは、清掃用モップに取付けて使用しても良いし、手で保持して拭き取り作業を行ってもよい。
【００６０】
【発明の効果】
以上のように本発明の清掃用物品は、基材シート上から繊維層が立ち上がりやすくなり、立ち上がった刷毛部によりゴミを捕捉しやすくなる。また刷毛部を形成する繊維層が基材シート側へ倒れにくくなる。また、基材シート上での繊維層の平均密度を高くすることが可能である。また、刷毛部が基材シートの表面から外側に向って起毛した状態を維持できるため、表面に凹凸がある面のゴミも捕集できる。また、パン屑のように比較的大きなゴミであっても捕集できる。
【００６１】
また本発明の清掃用物品の製造方法は、基材シートから繊維層が立ち上がる清掃用物品を簡単な工程で製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の清掃用物品の部分斜視図、
【図２】本発明の第２の実施の形態の清掃用物品の部分斜視図、
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は本発明の実施の形態の清掃用物品の製造方法を工程別に示す断面図、
【図４】（Ａ）（Ｂ）は、さらに好ましい製造工程を示す断面図、
【図５】従来の清掃用物品を示す断面図、
【符号の説明】
１０，１０Ａ，１０Ｂ  清掃用物品
１１  基材シート
１２  繊維層
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｄ  刷毛部
１２ａ，１２ｂ，１２ｄ，１２ｅ  自由端
１２Ｙ  長繊維層
１３  接合部
１４  折り込み部
１５  中間折り込み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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