(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動床式焼却炉の下部より排出される不燃物および流動媒体からなる焼却済み混合物を抜き出す抜き出し装置と、焼却済み混合物を篩って不燃物と流動媒体とに分級する分級装置と、流動媒体を再使用のために焼却炉に戻す流動媒体戻しコンベヤとにより構成される流動媒体循環機構を有する流動床式焼却炉において、分級装置が、所定幅の流動媒体通過間隙をおいて平行状にかつ流動媒体の流れの方向に対して直交状に配置された多数のスクリーン板と、スクリーン板の下側に配置されかつ流動媒体の流れの方向に対して斜めに配置された所要数の支持部材とを備えていることを特徴とする、流動床式焼却炉における流動媒体分級装置。
【請求項２】
支持部材同士が、流動媒体の流れの方向に対して末広がりに配置されている、請求項１記載の流動床式焼却炉における流動媒体分級装置。
【請求項３】
支持部材同士が、流動媒体の流れの方向に対して先細り状に配置されている、請求項１記載の流動床式焼却炉における流動媒体分級装置。
【請求項４】
流動床式焼却炉の下部より排出される不燃物および流動媒体からなる焼却済み混合物を抜き出す抜き出し装置と、焼却済み混合物を篩って不燃物と流動媒体とに分級する分級装置と、流動媒体を再使用のために焼却炉に戻す流動媒体戻しコンベヤとにより構成される流動媒体循環機構を有する流動床式焼却炉において、分級装置が、所定幅の流動媒体通過間隙をおいて平行状にかつ流動媒体の流れの方向に対して直交状に配置された多数のスクリーン板と、スクリーン板の下側において流動媒体の流れの方向に対して平行状にかつ平面よりみて千鳥状配置に配された複数の短い支持部材とを備えていることを特徴とする、流動床式焼却炉における流動媒体分級装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動床式焼却炉における流動媒体分級装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、流動床式焼却炉の下部より排出される不燃物および流動媒体（流動砂）からなる焼却済み混合物を抜き出す抜き出し装置と、焼却済み混合物を篩って不燃物と流動媒体とに分級する分級装置と、流動媒体を再使用のために焼却炉に戻す流動媒体戻しコンベヤとにより構成される流動媒体循環機構を有する流動床式焼却炉は、既に知られている（例えば特開平１１−１７３５２４号公報参照）。
【０００３】
この従来の流動床式焼却炉においては、流動媒体を循環するに当たり、流動媒体の分級装置（振動式篩機）の分級部にスクリーン部が配置されている。このスクリーン部は、約７ｍｍの間隙をおいて平行状にかつ流動媒体の流れの方向に対して直交状に多数のスクリーン板が配置され、スクリーン板を、これらの下側に配置された支持部材（リブ）により支えていた。そして、流動媒体は分級装置のスクリーン部の間隙から下方に落下し、流動媒体戻しコンベヤにより焼却炉に戻されて循環再使用され、スクリーン部を通過した不燃物は、別に集められて廃棄処理されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の流動床式焼却炉における分級装置では、例えば２枚の支持部材が、流動媒体の流れの方向と平行状にかつ相互間に２００〜３００ｍｍの間隔をおいて配置されていた。従って、不燃物が針金等のように細長いものである場合、スクリーン部の間隙が横方向に長いこともあり、この方向に針金の長手方向が一致すると、針金はスクリーン部の下方に落下して、再使用流動媒体と共に焼却炉に戻されてしまい、廃棄処理できないばかりか、流動媒体の循環経路において針金等の堆積に起因する詰まり（閉塞）が生じ、余分な詰まり除去作業をしなければならないという問題があった。
【０００５】
そこで、このような問題を解決するために、支持部材の使用数を多くして、かつ支持部材間の間隔を狭くすることが考えられるが、多数の支持部材を、流動媒体の流れの方向と平行状に配置すると、各支持部材の真上を通過する流動媒体はスクリーン部より下方に落下することなく、そのまま通過して不燃物排出口に到達して流れ出てしまい、従って、支持部材の数を多くすればするほど、分級装置による分級効率が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、スクリーン部の流動媒体落下間隙を必要以上に少なくすることなく、しかも針金等の不燃物がスクリーン部の下方に落下するのを極力抑えることができて、流動媒体の循環経路において針金等の堆積に起因する詰まりを防止することができるとともに、分級装置による分級効率の低下を防止し得る、流動床式焼却炉における流動媒体分級装置を提供しようとすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１記載の流動床式焼却炉における流動媒体分級装置は、流動床式焼却炉の下部より排出される不燃物および流動媒体からなる焼却済み混合物を抜き出す抜き出し装置と、焼却済み混合物を篩って不燃物と流動媒体とに分級する分級装置と、流動媒体を再使用のために焼却炉に戻す流動媒体戻しコンベヤとにより構成される流動媒体循環機構を有する流動床式焼却炉において、分級装置が、所定幅の流動媒体通過間隙をおいて平行状にかつ流動媒体の流れの方向に対して直交状に配置された多数のスクリーン板と、スクリーン板の下側に配置されかつ流動媒体の流れの方向に対して斜めに配置された所要数の支持部材とを備えていることを特徴としている。
【０００８】
上記分級装置においては、支持部材同士が、流動媒体の流れの方向に対して末広がりに配置されている。
【０００９】
また、上記分級装置においては、支持部材同士が、流動媒体の流れの方向に対して先細り状に配置されている。
【００１０】
さらに、本発明の請求項４記載の流動床式焼却炉における流動媒体分級装置は、流動床式焼却炉の下部より排出される不燃物および流動媒体からなる焼却済み混合物を抜き出す抜き出し装置と、焼却済み混合物を篩って不燃物と流動媒体とに分級する分級装置と、流動媒体を再使用のために焼却炉に戻す流動媒体戻しコンベヤとにより構成される流動媒体循環機構を有する流動床式焼却炉において、分級装置が、所定幅の流動媒体通過間隙をおいて平行状にかつ流動媒体の流れの方向に対して直交状に配置された多数のスクリーン板と、スクリーン板の下側において流動媒体の流れの方向に対して平行状にかつ平面よりみて千鳥状配置に配された複数の短い支持部材とを備えていることを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１２】
まず図１を参照すると、本発明の第１実施形態において、流動床式焼却炉(1) は、下部に流動媒体として流動砂を用いた流動床(2) を具備し、この流動床(2) の上方近くの炉壁に廃棄物導入パイプ(3) が接続されている。排ガスは、焼却炉(1) 頂部の排ガス出口より排ガスダクトを経て、排ガス洗浄装置（図示略）に送られる。
【００１３】
流動床式焼却炉(1) の下端部の流動砂等取出し口(4) より不燃物と流動砂とよりなる焼却済み混合物が抜き出されて、スクリューフィーダよりなる抜き出し装置(5) に送られる。焼却済み混合物は、抜き出し装置(5) 後端部の出口より排出ダクト(6) を経て振動式篩機（分級装置）(7) の入口部に送られ、振動式篩機(7) のスクリーン部(8) を通過する間に、焼却済み混合物は、針金等の不燃物と流動砂とに分別される。
【００１４】
流動砂は、スクリーン部(8) 下側の流動砂出口(9) より取り出されて、流動砂の少なくとも一部すなわち全部または一部は、循環再使用のために返送ライン(10)を経て、流動砂戻しコンベヤ(11)により焼却炉(1) に戻される。一方、針金等の不燃物は、振動式篩機(7) のスクリーン部(8) より前側の不燃物排出口(12)より図示しない不燃物搬送コンベヤ上に排出される。
【００１５】
つぎに、図２〜図４を参照すると、振動式篩機（分級装置）(7) の入口部には、抜き出し装置(5) 前端部の出口の排出ダクト(6) に対向するように受け板(13)が備えられ、これに続いてスクリーン部(8) が設けられている。
【００１６】
本発明においては、振動式篩機(7) のスクリーン部(8) が、例えば３〜５ｍｍ幅の流動砂通過間隙(17)をおいて平行状にかつ流動砂の流れの方向に対して直交状に配置された多数のルーバスクリーン板(15)と、スクリーン板(15)の下側に配置された所要数の支持部材(14)とを備えており、支持部材(14)が、流動砂の流れの方向に対して斜めに配置されている。この第１実施形態では、支持部材(14)(14)同士が、流動砂の流れの方向に対して末広がりに配置されている。なお、各ルーバスクリーン板(15)には、後方下向きに傾斜した翼部(16)が連なって設けられ、各スクリーン板(15)の傾斜状翼部(16)が、流動砂通過間隙(17)の下側に位置するものとなされている。
【００１７】
支持部材(14)(14)同士の配置間隔は、例えば１００〜２５０ｍｍ、好ましくは１００〜２００ｍｍである。
【００１８】
この第１実施形態の流動砂分級装置によれば、スクリーン部(8) の支持部材(14)が、流動砂の流れの方向に対して斜めに、具体的には、支持部材(14)(14)同士が、流動砂の流れの方向に対して末広がりに配置されているから、各支持部材(14)の真上を通過した流動砂は、その後直ちにルーバスクリーン板(15)(15)同士の間の間隙(17)に至り、該間隙(17)よりスクリーン部(8) の下方に落下する。
【００１９】
このように、流動砂の流れに沿う間隙(17)（３〜５ｍｍ）はそのままに、流動砂の流れに直交する方向の支持部材(14)(14)同士の間の間隔をできる限り狭くして、針金等の不燃物をルーバスクリーン板(15)(15)同士の間の間隙(17)から通過させないようにするものである。
【００２０】
従って、スクリーン部(8) の流動砂落下間隙(17)を必要以上に少なくすることなく、しかも針金等の不燃物がスクリーン部(8) の下方に落下するのを極力抑えることができる。従って、流動砂の循環経路において針金等の堆積に起因する詰まりを防止することができるとともに、振動式篩機（分級装置）(7) による分級効率の低下を防止し得るものである。
【００２１】
なお、図示は省略したが、支持部材(14)(14)同士は、流動砂の流れの方向に対して先細り状に配置されていても、同様の作用効果を果たし得るものである。
【００２２】
つぎに、図５は、この発明の第２実施形態を示すものである。ここで、上記第１実施形態の場合と異なる点は、振動式篩機（分級装置）(7) のスクリーン部(8) の複数の短い支持部材(14)が、流動砂の流れの方向に対して平行状にかつ平面よりみて千鳥状配置に配されている点にある。なお、スクリーン部(8) の中央部には、補強のために長手方向に長い１枚の支持部材(14a) が配置されている。
【００２３】
この第２実施形態の流動砂分級装置によれば、スクリーン部(8) の複数の短い支持部材(14)が、流動砂の流れの方向に平行状にかつ断続して配置されているから、各支持部材(14)の真上を通過した流動砂は、その後直ちにルーバスクリーン板(15)(15)同士の間の間隙(17)に至り、該間隙(17)よりスクリーン部(8) の下方に落下する。従って、上記第１実施形態の場合と同様に、スクリーン部(8) の流動砂落下間隙(17)を必要以上に少なくすることなく、しかも針金等の不燃物がスクリーン部(8) の下方に落下するのを極力抑えることができる。従って、流動砂の循環経路において針金等の堆積に起因する詰まりを防止することができるとともに、振動式篩機（分級装置）(7) による分級効率の低下を防止し得るものである。
【００２４】
上記第２実施形態のその他の点は上記第１実施形態の場合と同様であるので、図面において同一のものには同一の符号を付した。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、流動媒体分級装置のスクリーン部の流動媒体落下間隙を必要以上に少なくすることなく、しかも針金等の不燃物がスクリーン部の下方に落下するのを極力抑えることができる。これによって、流動媒体の循環経路において針金等の堆積に起因する詰まりを防止することができるとともに、分級装置による分級効率の低下を防止し得るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  流動床式焼却炉の概略部分断面図である。
【図２】  本発明の第１実施形態を示す振動式篩機の拡大平面図である。
【図３】  同振動式篩機の拡大断面図である。
【図４】  図３の要部拡大断面図である。
【図５】  本発明の第２実施形態を示す振動式篩機の拡大平面図である。
【符号の説明】
１      流動床式焼却炉
２      流動床
５      流動砂抜き出し装置
７      振動式篩機（分級装置）
８      スクリーン部
９      流動砂出口（流動媒体出口）
１２    不燃物排出口
１４    支持部材
１５    ルーバスクリーン板
１７    流動砂通過間隙（流動媒体通過間隙）
【図１】
0003706965.tif 000002
【図２】
0003706965.tif 000003
【図３】
0003706965.tif 000004
【図４】
0003706965.tif 000005
【図５】
0003706965.tif 000006