(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリッジに保持されたカッターをベッド上で移動させることにより、ベッド上に繰り出されたロール紙のプリント部分を切断するプリンター用オートカット機構であって、
上記キャリッジにおけるカッター把持部を、軸体に沿って上下移動可能な状態で支持部に取り付けるとともに、ばねで下方に付勢し、上記ベッドにおけるキャリッジ走行路に、それぞれ外端部側が高い上り傾斜になって、上記カッター把持部を、ばねの弾性に抗して上方に押し上げる押上部を、それぞれの上端部の高さが異なるようにして設け、
上記支持部およびカッター把持部に、キャリッジが上端部の高さの低い押上部に向かって進んだときに、互いに係合してカッター把持部を高い位置に維持する、突起と被係合部の段部とからなる係合部と、キャリッジが上端部の高さの高い押上部に向かって進んだときに、上記係合部の係合を解除してカッター把持部をばねによって下方に付勢させる解除部とを設けたことを特徴とするプリンター用オートカット機構。
【請求項２】
突起と被係合部とは、支持部およびカッター把持部の相対峙する部分にそれぞれ設けられ、
突起は、上記相対峙する部分の面に沿って横方向にスライド可能な移動部からばねによって相手側に付勢され、被係合部は、突起と向かい合って他方側に設けられ、下側から上側に行くほど上記突起側に突出した傾斜面になり、その傾斜面の上端部が上記突起と係合可能な段部を有し、
解除部が、上記段部から上記相対峙する面における斜め上方に向かい、かつその上端の下方が上記突起を被係合部に当接させることなく上記被係合部の下端部に案内するガイド壁からなる、請求項１に記載のプリンター用オートカット機構。
【請求項３】
高さの低い押上部と高さの高い押上部が１個の押上部で構成され、その押上部の上端よりやや低い部分に係合部を設け、押上部の上端に解除部を設けた請求項１または２に記載のプリンター用オートカット機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ロール紙等を用いてプリントするプリンターにおいて、ロール紙等のプリント済みの部分を切断する際に使用されるプリンター用オートカット機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ロール紙等の長い用紙を用いたプリンターにおいては、プリント済みの部分を未使用の本体部分から切り離すために、カッター等の切断装置が用いられている。このような切断装置の中に、特開平９−２９６８５号公報に開示されたものがある。
【０００３】
上記公報には６つの実施例にかかる切断装置が開示されており、その第１の実施例にかかる切断装置は、図１０に示すような構成になっている。すなわち、この切断装置では、案内レール１に沿って走行するキャリッジ２の背面に縦溝３が設けられ、その縦溝３に、上下に摺動自在の状態でカッタユニット４が配設されている。
【０００４】
そして、そのカッタユニット４の外側面に突起（図では隠れて見えない）が突設されている。この突起は、キャリッジ２が案内レール１に沿って走行する際、案内レール１の後方に設けられたカッタレール５の溝５ａか溝５ｂのどちらかに係合するようになっており、溝５ａに係合する場合には、カッタユニット４が下方に位置し、溝５ｂに係合する場合には、カッタユニット４は上方に位置する。
【０００５】
また、上記カッタレール５における溝５ａの一端側の底面には、端部側が溝５ｂの底面に連通する上り傾斜になったテーパ部６が形成されている。そして、溝５ｂの底面におけるテーパ部６の上方に対応する部分は、切り欠かれて、その切り欠かれた部分を塞ぐように板状のばね７が取り付けられている。
【０００６】
このばね７は、テーパ部６の上端側に接触する部分が固定されてなく、テーパ部６に沿って上昇移動してくる突起がばね７を押し退けて溝５ｂ内に入れるようになっている。また、溝５ｂの他端側底面は、切りか欠かれて、その切り欠かれた位置から、突起がカッタユニット４の自重により溝５ａに落下できるようになっている。
【０００７】
したがって、突起が溝５ａに係合した状態で、キャリッジ２が案内レール１の一端側に向かって走行すると、突起がテーパ部６に沿って上昇して溝５ｂと係合し、カッタユニット４が上方に位置するようになる。また、その状態で、キャリッジ２が案内レール１の他端側に向かって走行すると、溝５ｂの他端側で突起が溝５ｂから溝５ａに落下し、カッタユニット４の下端の刃先が切断可能な位置になるというものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような切断装置では、案内レール１の外に、溝５ａおよび溝５ｂを備えたカッタレール５が配設されているため構造が複雑になるという問題がある。また、溝５ａの縦幅が広すぎると、突起が溝５ａ内を通る際、上下に揺れて切断深さの精度が悪くなり、逆に溝５ａの縦幅が狭すぎると突起が移動し難くなる。
【０００９】
その結果、突起が溝５ａ内を移動する際、縦揺れが生じず、かつ滑らかに移動することが必要となって、カッタレール５の寸法に高精度を要するようになる。このため、そのカッターレール５の製造にも手間やコストがかかるという問題が生じている。
【００１０】
また、前記公報に記載された他の５つの実施例は、いずれも、例えば、図１１に示したように、軸８を中心に回動することにより、カッタユニット９の刃先９ａが上下するようになっている。したがって、カッタユニット９の横幅が広くなり、カッタユニット９を支持するキャリッジ１０も大型化するという問題がある。
【００１１】
さらに、このような切断装置では、刃先９ａを下方に押圧する力が弱いため、刃先９ａの位置が安定せず、走行中に刃先９ａが踊ってしまうことがある。その結果、紙等の被切断物に切断むらが生じるという問題がある。
【００１２】
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、装置を大型化させたり、複雑な構造にしたりすることなく、安定した押圧力によるむらのない切断が可能になるプリンター用オートカット機構の提供をその目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、この発明にかかるプリンター用オートカット機構は、キャリッジにおけるカッター把持部を、軸体に沿って上下移動可能な状態で支持部に取り付けるとともに、ばねで下方に付勢している。
【００１４】
このため、カッター把持部は、カッターを把持して上下できる幅さえあればよくなり、従来例のような幅広のカッタユニットを使用する必要はなくなる。また、カッター把持部はばねで下方に付勢されているため、常時、被切断物に一定の押圧力が加わるようになる。その結果、切断むらのない良好な切断ができるようになる。
【００１５】
また、上記機構は、ベッドにおけるキャリッジ走行路に、カッター把持部の一部に係合して、ばねの弾性に抗してカッター把持部を上方に押し上げる、それぞれ高さの異なる傾斜面からなる押上部を設けている。
【００１６】
そして、キャリッジが低い押上部に向かって進みカッター把持部が上昇したときに、互いに係合してカッター把持部を高い位置に維持する突起と被係合部の段部とからなる係合部と、キャリッジが高い押上部に向かって進みカッター把持部がさらに上昇したときに、上記係合部の係合を解除してカッター把持部をばねによって下方に付勢させる解除部とを、支持部とカッター把持部の相対峙する部分に設けている。
【００１７】
したがって、キャリッジを低い押上部に向けて走行させると、カッター把持部は押上部によって上方に押し上げられるとともに、係合部の係合によって、その高さに維持される。その結果、カッターの刃先は被切断物から離れた上方に位置するようになり、キャリッジが押上部間で往復移動しても切断はできない状態が維持されるようになる。
【００１８】
また、キャリッジを高い押上部に向けて走行させると、カッター把持部は押上部によってさらに上方に押し上げられ、解除部が上記係合を解除する。その結果、カッター把持部がばねによって下方に付勢されて、カッターの刃先が被切断物に押圧されるようになり、その状態で、キャリッジが押上部間で移動すると被切断物の切断が行われるようになる。
【００１９】
上記の係合部は、横方向にスライド可能な移動部からばねによって前方に付勢された突起と、その突起の前方に相対峙して設けられ、上側に行くほど突起側に突出した傾斜面になりその傾斜面の上端部が突起と係合可能な段部になった被係合部とで構成することができる。そして、この突起および被係合部は、それぞれ支持部およびカッター把持部の相対峙する部分に設けられる。
【００２０】
また、解除部は、上記突起と、上記被係合部の段部から斜め上方に向かい、かつその上端の下方が上記突起を被係合部に当接させることなく上記被係合部の下端部に案内するガイド壁とで構成することができる。これによって、突起と段部の係合を解除し、ばねによってカッター把持部を下方に押圧することができる。
また、押圧部は高さの異なる係合部と解除部を備えた１個のもので構成することもできる。
つぎに、この発明にかかるプリンター用オートカット機構を図を用いて詳しく説明する。
【００２１】
【実施例】
図１は、この発明の一例によるプリンター用オートカット機構を備えたプリンター１１を示している。このプリンター１１は、インクヘッドが取り付けられたキャリッジ１２をベッド１３上で左右に往復移動させながらインクヘッドからインクを吐出させることにより、ベッド１３上に順次送られてくるロール紙１４の先端部分１４ａに、所定の図柄等をプリントするようになっている。
【００２２】
そして、上記キャリッジ１２の一側面には、ロール紙１４のプリント済みの先端部分１４ａをロール紙１４の本体部分から切り離すためのカッターユニット１５が取り付けられている。また、ベッド１３の両端側上方の壁部には、それぞれ外端側が高くなった傾斜面を有する押上部１６，１７がそれぞれ設けられている。この押上部１６，１７は、それぞれ異なる高さになるようにして固定されており、押上部１６が押上部１７よりもやや高い位置になっている。
【００２３】
上記カッターユニット１５は、図２および図３に示すように、支持部１８と、その支持部１８に所定間隔を保って平行に立設された２本の軸１９，２０に沿って上下移動可能に取り付けられたカッター把持部２１で構成されている。
【００２４】
支持部１８は、縦断面形状が略コ字状になった枠体からなり、上下の横片１８ａ，１８ｂにそれぞれ軸１９，２０を固定するための嵌合穴２２ａ，２２ｂが穿設されている。また、縦片１８ｃの内側面には、ガイド路２３が形成された被係合部２４が貼設されている。このガイド路２３は、図２における右側下端から上方に延びる部分が、上方ほど図示の手前側に突出した傾斜面２３ａになり、傾斜面２３ａの上端が段部２３ｂに形成されている。
【００２５】
そして、段部２３ｂの上方は左側に傾いた傾斜路２３ｃになり、傾斜路２３ｃの下方は、傾斜面２３ａの左側を通って、傾斜面２３ａの下端部に続くＵターン路２３ｄになっている。したがって、このガイド路２３は、傾斜面２３ａの下端を基点として、傾斜面２３ａを上り、その上端部から段部２３ｂへ進んでガイド路２３を形成する凹部の底面に続く。ついで、その底面に沿って、傾斜路２３ｃ，Ｕターン路２３ｄを経て元の傾斜面２３ａの下端へと続くループに形成されている。
【００２６】
そして、支持部１８の後部には、取付け部１８ｄが突設されている。
上記支持部１８およびカッター把持部２１を構成するカッタユニット１５は、この取付け部１８ａを介して、キャリッジ１２に固定され、キャリッジ１２とともに、ロール紙１４が供給されるベッド１３上を左右に移動するようになっている。
【００２７】
カッター把持部２１は、縦方向に穿設された一対の挿通穴２５ａ，２５ｂに、支持部１８に立設された軸１９，２０をそれぞれ挿通させて、支持部１８に取り付けられている。また、軸１９の周囲にはコイルばね２６が配設され、このコイルばね２６によってカッター把持部２１は下方に付勢されている。そして、図２における前部側に設けられたスリット穴２７にカッター２８をねじ２９の締め付けによって固定するようになっており、後部側の横長の部分には、後部側が開口した横長の凹部３０が設けられている。
【００２８】
上記凹部３０の中には、突起保持部３１が横方向にスライド可能に配設されている。この突起保持部３１は、突起３２が遊嵌できる穴部３１ａが穿設され、その中に、ばね３３ａ，３３ｂによって後方（図２の状態）に付勢された状態で、突起３２が取り付けられている。そして、凹部３０の開口には、横長の楕円形の穴３４ａを有する蓋板３４が取り付けられて、突起３２が外部に飛び出てしまうことを防止している。
【００２９】
なお、蓋板３４の穴３４ａが横長の楕円形であるため、突起３２は、その細径の先端部３２ａを凹部３０の外部に突出させた状態で、突起保持部３１とともに、凹部３０内で左右に移動できるようになっている。３５は、カッター把持部２１の下面に取り付けられた押さえ板であり、カッターユニット１５がロール紙１４に接触した状態で移動する際、カッターユニット１５の角部がロール紙１４に食込むことなくスムーズに移動できるようにするために設けられている。
【００３０】
また、図２におけるカッター把持部２１の後部側横長部分の左側端面には、外部側上方に延びる突片３６が取り付けられており、その突片３６の外側面には、押上部１６，１７と係合可能な係合突起３７が突設されている。
【００３１】
この構成において、プリントが済み、ロール紙１４のプリント済みの先端部分１４ａの切断を行う際には、図４および図５に示すように、カッター把持部２１は、コイルばね２６の弾性によって下方に付勢され、押さえ板３５がロール紙１４を押圧しながらカッター２８の刃先がロール紙１４に切り込むようになる。
【００３２】
したがって、その状態で、押さえ板３５の上方へ跳ね上がった部分が前になるようにしてカッターユニット１５を移動させることにより、ロール紙１４の切断が行える。この場合、図示のように、カッター把持部２１の突起３２の先端部３２ａは、支持部１８に取り付けられた被係合部２４の傾斜面２３ａの下端の壁面にコイルばね２６によって押し付けられて静止した状態になる。
【００３３】
また、ロール紙１４のプリント済みの先端部分１４ａの切断が終わり、カッター２８をベッド１３の上方に上昇させる場合には、キャリッジ１２を、図１における右側方向に移動させ、カッター把持部２１の係合突起３７が押上部１７に乗りあがるようにする。
【００３４】
その結果、図６および図７に示すように、係合突起３７は、コイルばね２６の弾性に抗して、カッター把持部２１全体を上方に引き上げるようになる。これによって、突起３２の先端部３２ａは、被係合部２４の傾斜面２３ａに当接しながら上昇し、突起３２が徐々に凹部３０内に後退して行く。
【００３５】
そして、突起３２の先端部３２ａが傾斜面２３ａの上端に上りきったところで、突起３２が前方に突出し、その先端部３２ａは段部２３ｂに係合するようになる。この状態では、カッター把持部２１は、ベッド１３上のロール紙１４から離れた上方に位置し、ロール紙１４の切断が行えない状態になっている。
【００３６】
したがって、この状態でインクヘッドを用いてプリントが行われる。そして、プリントが終了し、図６および図７に示したカッター把持部２１が上方に位置する状態から、図４および図５に示したカッター把持部２１が下方に位置する切断可能な状態にする場合には、キャリッジ１２を図１における左側方向に移動させる。
【００３７】
その結果、カッター把持部２１の係合突起３７は、まず、押上部１６における押上部１７の上端部と同じ高さの部分と接触する。ついで、押上部１６の傾斜面を登り、図８および図９に示すように、押上部１６の上端部に達する。
【００３８】
この際、係合突起３７によって、カッター把持部２１全体がコイルばね２６の弾性に抗してさらに上方に持ち上げられるようになる。このため、突起３２は、ガイド路２３の傾斜路２３ｃに沿って斜め上方に移動するようになる。その結果、突起３２は、凹部３０内で、突起保持部３１とともに、図９における左側の方向に移動し、ガイド路２３の傾斜面２３ａの上端からはずれた位置になる。
【００３９】
つぎに、その状態で、キャリッジ１２を図１における右側方向に少し戻す。その結果、コイルばね２６の弾性によって、カッター把持部２１は下方に付勢されて下降し、突起３２はガイド路２３のＵターン路２３ｄの壁部に当接する。ついで、その壁部に沿って、斜め下方に移動し、傾斜面２３ａの下端に戻る。
【００４０】
この際、突起３２は、突起保持部３１とともに移動し、図４および図５の状態になる。したがって、この状態で、キャリッジ１２を移動することにより、ロール紙１４の切断が行える。この場合、カッター把持部３１がコイルばね２６によって下方に付勢されているため、押さえ板３５がロール紙１４をベッド１３側に押圧するようになる。
【００４１】
その結果、押さえ板３５がロール紙１４を押さえながら、押さえ板３５の下面から突出するカッター２８の刃先でロール紙１４の切断が行われるようになり、切断むら等のない良好な切断が行われる。
【００４２】
なお上記例においては、押上部１６，１７を、それぞれベッド１３の両側に設けているが、この発明は、この例に限定するものではない。例えば、押上部は高さの高い押上部１６の１個だけにし、この押上部にそれぞれ係合部，解除部を設けるようにすることもできる。この場合、押上部を２段状の傾斜面を有するものにしてもよいし、キャリッジ１２の移動制御によって、係合解除を行うようにしてもよい。これによって、構成はさらに簡単になる。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように、この発明にかかるプリンター用オートカット機構は、カッター把持部を、軸体を介して上下移動可能にしているため、カッタユニットの幅が小さいものですむようになる。また、カッター把持部が、ばねで下方に付勢されているため、常時、被切断物に一定の押圧力が加わるようになり、その結果、切断むらのない良好な切断ができるようになる。
【００４４】
また、上記機構は、ベッドの両側または一方に、それぞれ高さの異なる傾斜面からなる押上部を設け、この押上部に向けてキャリッジを走行させるだけで、カッターを上昇または下降させることができるようになっているため、操作が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例によるオートカット機構を備えたプリンターを示す要部正面図である。
【図２】カッターユニットを示す斜視図である。
【図３】カッターユニットの分解斜視図である。
【図４】切断状態におけるカッターユニットを示す正面図である。
【図５】切断状態におけるカッターユニットを示す一部断面側面図である。
【図６】カッターを上昇させた状態のカッターユニットを示す正面図である。
【図７】カッターを上昇させた状態のカッターユニットを示す一部断面側面図である。
【図８】カッターを上昇させた状態から下降させる動作を説明するカッターユニットの正面図である。
【図９】カッターを上昇させた状態から下降させる動作を説明するカッターユニットの一部断面側面図である。
【図１０】従来例を示す斜視図である。
【図１１】他の従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
１１・・・・・・・プリンター
１２・・・・・・・キャリッジ
１３・・・・・・・ベッド
１４・・・・・・・ロール紙
１４ａ・・・・・・先端部分
１５・・・・・・・カッターユニット
１６，１７・・・・押上部
１８・・・・・・・支持部
１９，２０・・・・軸
２１・・・・・・・カッター把持部
２３・・・・・・・ガイド路
２３ａ・・・・・・傾斜面
２３ｂ・・・・・・段部
２３ｃ・・・・・・傾斜路
２３ｄ・・・・・・Ｕターン路
２４・・・・・・・被係合部
２６・・・・・・・コイルばね
２８・・・・・・・カッター
３１・・・・・・・突起保持部
３２・・・・・・・突起
３３ａ，３３ｂ・・ばね
３７・・・・・・・係合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003655736.tif 000008
【図８】
0003655736.tif 000009
【図９】
0003655736.tif 000010
【図１０】
0003655736.tif 000011
【図１１】
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