(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁部に、横方向に対向する一対の側壁部を設けるとともに、縦方向に対向する一対の端壁部を設け、前記側壁部の両端部にそれぞれ対向する一対の連結溝を設けた段ボール紙からなる上端開口のトレイ本体と、
連続した一枚のブランクからなり、全長を前記トレイ本体の横方向の長さより長尺とした前壁部、底壁部、後壁部および天壁部を順次連続するように備えるとともに、前記前壁部と連続し該前壁部の上端から後壁部の下端にかけて延びる対角壁部、および、前記天壁部と連続し前記前壁部に重畳する重畳前壁部を更に備え、前記前壁部および重畳前壁部に前記連結溝に噛み合う被連結溝を設けるとともに、前記底壁部に、前記前壁部の被連結溝と連続し前記連結溝と端壁部との間に位置する側壁部を挿通する第１挿通溝と、該第１挿通溝と連続し前記端壁部を挿通する第２挿通溝とを設け、かつ、前記天壁部に、前記重畳前壁部にかけて延び内向きに切り起こす縦壁部を設けるとともに、前記対角壁部に、前記前壁部にかけて延び前記縦壁部を垂直に貫通する開口部を設けた段ボール紙からなる一対の緩衝部材とからなり、
前記トレイ本体の連結溝に緩衝部材の被連結溝を噛み合わせて組み付けることにより、前記緩衝部材の前壁部を前記トレイ本体内に横方向に延びるように位置させるとともに、前記トレイ本体の縦方向両端部において、その縦方向および横方向の３辺において緩衝部材を外方に突出させ、かつ、前記緩衝部材の縦壁部を前記対角壁部の開口部の縁とトレイ本体の端壁部との間に位置決めし、
この状態で、前記天壁部における縦壁部の切り起こしと前記対角壁部の開口部により、前記トレイ本体の側壁部および端壁部を露出させてその上に商品を配置して位置決めする位置決め部を形成することを特徴とする緩衝用トレイ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気製品などの商品の上下端に装着して保護する緩衝用トレイに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気製品などの商品は、段ボール箱などの包装容器に収容することにより、その外周部を完全に覆った状態で出荷される場合と、上下端のみに緩衝用トレイを配置し、上下を除く部分は露出した状態で出荷される場合とがある。
【０００３】
後者の出荷方法で使用される緩衝用トレイは、商品の外径より大きい一端開口のトレイと、該トレイの内部に配設した緩衝部材とからなる。この緩衝部材は、古紙を再利用してなるテックスを使用し、所定形状に型取ることにより形成される。この緩衝部材は、肉厚が約１０ｍｍであり、重力に抗する剛性および耐久性に優れたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記テックスからなる緩衝部材は、資源として再利用できないため、使用後は廃棄処分する必要があるため、近年のリサイクル趣向には一致しない。また、型によって変形不可能な状態で製造されるため、広い保管スペースを占有するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明では、テックスを使用した場合と同等の剛性を備え、資源としての再利用も可能な緩衝用トレイを提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の緩衝用トレイは、底壁部に、横方向に対向する一対の側壁部を設けるとともに、縦方向に対向する一対の端壁部を設け、前記側壁部の両端部にそれぞれ対向する一対の連結溝を設けた段ボール紙からなる上端開口のトレイ本体と、連続した一枚のブランクからなり、全長を前記トレイ本体の横方向の長さより長尺とした前壁部、底壁部、後壁部および天壁部を順次連続するように備えるとともに、前記前壁部と連続し該前壁部の上端から後壁部の下端にかけて延びる対角壁部、および、前記天壁部と連続し前記前壁部に重畳する重畳前壁部を更に備え、前記前壁部および重畳前壁部に前記連結溝に噛み合う被連結溝を設けるとともに、前記底壁部に、前記前壁部の被連結溝と連続し前記連結溝と端壁部との間に位置する側壁部を挿通する第１挿通溝と、該第１挿通溝と連続し前記端壁部を挿通する第２挿通溝とを設け、かつ、前記天壁部に、前記重畳前壁部にかけて延び内向きに切り起こす縦壁部を設けるとともに、前記対角壁部に、前記前壁部にかけて延び前記縦壁部を垂直に貫通する開口部を設けた段ボール紙からなる一対の緩衝部材とからなり、前記トレイ本体の連結溝に緩衝部材の被連結溝を噛み合わせて組み付けることにより、前記緩衝部材の前壁部を前記トレイ本体内に横方向に延びるように位置させるとともに、前記トレイ本体の縦方向両端部において、その縦方向および横方向の３辺において緩衝部材を外方に突出させ、かつ、前記緩衝部材の縦壁部を前記対角壁部の開口部の縁とトレイ本体の端壁部との間に位置決めし、この状態で、前記天壁部における縦壁部の切り起こしと前記開口部により、前記トレイ本体の側壁部および端壁部を露出させてその上に商品を配置して位置決めする位置決め部を形成する構成としている。
【０００７】
前記緩衝用トレイによれば、段ボール紙からなるため、使用後には資源として再利用することができる。また、前記トレイ本体と緩衝部材との組付状態では、トレイ本体の側壁部および端壁部が緩衝部材の内側に位置し、該トレイ本体の縦方向両端部において、その縦方向および横方向の３辺において緩衝部材が外方に突出する。そして、この状態でトレイ本体の側壁部および端壁部上に商品を配置するため、この商品は、トレイ本体の側壁部と端壁部、そして、緩衝部材の前壁部の上端縁により支持されることになる。そのため、従来例に示すテックスを使用した場合と同等の剛性を得ることができる。
【０００８】
また、前記緩衝部材は、連続した一枚のブランクからなり、所定枚数を結束した状態で積み上げることもできるため、保管スペースの削減を図ることができる。また、対角壁部により緩衝部材の剛性を更に向上できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１および図２は、本発明の実施形態に係る緩衝用トレイを示す。この緩衝用トレイは、トレイ本体１と、該トレイ本体１の縦方向Ｘ両側に装着する一対の緩衝部材１７とからなる。
【００１０】
前記トレイ本体１および緩衝部材１７は、それぞれ並列に位置する表紙、中紙および裏紙の間に、それぞれ波状の中しんを配設した複両面の段ボール紙からなり、この段ボール紙を図３および図４に示す一枚の連続したブランクとして切断し、所定位置を折り曲げることにより形成される。
【００１１】
前記トレイ本体１は、図１に示すように、長方形状をなす底壁部２から横方向Ｙにおける両側縁に対向する一対の側壁部３Ａ，３Ｂを設けるとともに、縦方向Ｘにおける両端部に対向する一対の端壁部１１Ａ，１１Ｂを設け、その上端開口の上縁に電気製品などの商品を配置するものである。
【００１２】
具体的には、トレイ本体１のブランクは、図３に示すように、中央の底壁部２と、該底壁部２の両側に連続する側壁部３Ａ，３Ｂと、該側壁部３Ａ，３Ｂの縦方向Ｘ両端に連続する端壁部１１Ａ，１１Ｂとからなる。このトレイ本体１は、組立状態で段ボール紙を構成する中しんが垂直方向に延びるように配置される。
【００１３】
前記底壁部２は、その縦方向Ｘの長さが両側の側壁部３Ａ，３Ｂより長く形成されており、本実施形態では、後述する緩衝部材１７を装着した状態で、その後壁部２８と略同一位置までの延びるように構成されている。
【００１４】
前記側壁部３Ａ，３Ｂは、前記底壁部２の両側に連続する第１外壁部４と、該第１外壁部４の外側に連続する第１内壁部５とからなり、この第１内壁部５を第１外壁部４の内側に重畳するように折り曲げることにより２層構造をなすように構成されている。これら第１外壁部４と第１内壁部５との間には、これらを重畳させた際の肉厚代６が設けられている。また、底壁部２と第１外壁部４との境界部分、および、肉厚代６の両側には、一点鎖線で示すように、肉厚を圧縮するようにして形成した折曲線７が設けられている。
【００１５】
前記第１外壁部４と第１内壁部５には、縦方向Ｘ両端近傍において、重畳状態でその上端から下方に向けて延びる連結溝８が設けられている。また、第１外壁部４と第１内壁部５の中央には、その間の糊代部を含めて切り落とした切落部９が設けられている。これにより、図１に示すように、側壁部３Ａ，３Ｂの上端には、切落部９の両側に段部１０が形成されるように構成している。
【００１６】
前記端壁部１１Ａ，１１Ｂは、前記第１外壁部４および第１内壁部５にそれぞれ連続する第２外壁部１２および第２内壁部１３からなり、前記側壁部３Ａ，３Ｂに対してＬ字形状に屈曲させることにより２層構造をなすように構成されている。これら端壁部１１Ａ，１１Ｂは、互いの先端間に所定間隔の隙間１４が形成される寸法とされている。また、第１外壁部４と第２外壁部１２との境界部分、および、第１内壁部５と第２内壁部１３との境界部分には、肉厚を圧縮して形成した折曲線と、該折曲線に沿って所定間隔をもって設けた切断部とからなるリード罫１５が設けられている。
【００１７】
前記第２外壁部１２と第２内壁部１３には、互いに重畳させるとともに側壁部３Ａ，３Ｂに対して屈曲させた状態で、横方向Ｙの両端近傍に位置する位置決め溝１６がそれぞれ設けられている。この位置決め溝１６は、図示しない商品から突出したリブを挿入して位置決めするものである。
【００１８】
前記緩衝部材１７は、図１に示すように、前記トレイ本体１の横方向Ｙの長さより長尺な四角筒形状をなし、前記トレイ本体１の縦方向Ｘの両端部において、その縦方向Ｘおよび横方向Ｙの３辺において外方に突出するように装着されるものである。なお、この緩衝部材１７は、前記トレイ本体１と同様に、組立状態で段ボール紙を構成する中しんが垂直方向に延びるように配置される。
【００１９】
具体的には、緩衝部材１７のブランクは、図４に示すように、大略、前壁部１８と、該前壁部１８と連続する底壁部２４と、該底壁部２４に連続する後壁部２８と、該後壁部２８と連続する天壁部２９と、該天壁部２９と連続する重畳前壁部３２と、前記前壁部１８に連続する対角壁部３７とからなる。
【００２０】
前記前壁部１８には、その下端である底壁部との境界位置に、前記トレイ本体１の連結溝８に対応し、該連結溝８に対して上方から噛み合わせて連結するための第１被連結溝１９が設けられている。また、前壁部１８の下端中央には、後述する重畳前壁部３２を挿入係止するための係止部２０が略凸形状に形成されている。さらに、前壁部１８の上部には、重畳前壁部３２から該前壁部１８にかけて延びる開口部２１が設けられている。この開口部２１は、組立状態での上端までの高さＴ１が、前記トレイ本体１の側壁部３Ａ，３Ｂの高さＴ２と略同一になるように形成されている。また、この開口部２１の上端縁には、前記トレイ本体１の位置決め溝１６に対応する位置決め溝２２が設けられるとともに、階段状の段差部２３が設けられている。
【００２１】
前記底壁部２４には、前記トレイ本体１における連結溝８と端壁部１１Ａ，１１Ｂとの間に位置する側壁部３Ａ，３Ｂの端部を挿通する第１挿通溝２５と、前記端壁部１１Ａ，１１Ｂを挿通する第２挿通溝２６とが設けられている。前記第１挿通溝２５は、図４に示すように、前記第１被連結溝１９と直線的に連続し、組立状態では図１に示すように、第１被連結溝１９と直交方向に屈曲するものである。前記第２挿通溝２６は、第１挿通溝２５の端部に連続し、横方向Ｙの中央に向けて延びるものである。これら第２挿通溝２６の先端間には、前記トレイ本体１の隙間１４に対応する連続部２７が形成されている。
【００２２】
前記後壁部２８は、底壁部２４から垂直上方に延びるものである。
【００２３】
前記天壁部２９には、後述する重畳前壁部３２にかけて延びる縦壁部３０が切り起こしにより設けられている。この縦壁部３０は、この緩衝部材１７を前記トレイ本体１に組み付けた状態で、該トレイ本体１の端壁部１１Ａ，１１Ｂが圧接される位置に垂直に延びる構成とされている。また、前記位置決め溝１６と対応する位置には、同様に商品のリブを挿入して位置決めするためのスリット３１が設けられている。このスリット３１の下端位置は、組立状態において、前記位置決め溝２２と同一高さになるように構成されている。
【００２４】
前記重畳前壁部３２は、前記前面部の前面に重畳するもので、その長さは、組立状態で前記底壁部２４の下面を越え、トレイ本体１の底壁部２の下面と略一致する寸法に形成されている。この重畳前壁部３２には、前記第１被連結溝１９と対応する位置に、第２被連結溝３３が設けられるとともに、下端中央に前記係止部２０に挿入係止する係止舌片３４が設けられている。この重畳前壁部３２の上端縁は、前記縦壁部３０の形成により切り欠かれており、その上端縁の高さは前記前壁部１８と面一になるように構成されている。また、その上端縁には、前壁部１８と同様に、前記位置決め溝１６に対応する位置決め溝３５が設けられるとともに、階段状の段差部３６が設けられている。
【００２５】
前記対角壁部３７は、前記前壁部１８の上端に連続し、該前壁部１８の上端から後壁部２８の下端にかけて対角方向に延びるように配置されるものである。この対角壁部３７には、前記前壁部１８と連続した開口部２１が、前記底壁部２４に設けた第１挿通溝２５と第２挿通溝２６とを越えて後側に位置するように延びている。この開口部２１には、前記重畳前壁部３２の縦壁部３０が垂直に貫通するように組み立てられ、その縁で前記縦壁部３０の外側面を位置決めする。
【００２６】
前記対角壁部３７と前壁部１８との境界部分、前記係止部２０を除く前壁部１８と底壁部２４との境界部分、底壁部２４と後壁部２８との境界部分、後壁部２８と天壁部２９との境界部分、および、前記縦壁部３０を除く天壁部２９と重畳前壁部３２との境界部分には、肉厚を圧縮して形成した前記と同様の折曲線３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅが設けられている。これら折曲線３８のうち、両端間が長尺な折曲線３８ｂ，３８ｃ，３８ｄは、所定間隔をもって切断部を設けたリード罫とされている。また、前記縦壁部３０の連続部分には、同様の折曲線と切断部とからなるリード罫３９が設けられている。さらに、重畳前壁部３２の係止舌片３４の連続部分には折曲線４０が設けられている。また、鋭角に折り曲げる折曲線３８ａ、および、その折曲部分が内部に位置する折曲線３８ｅには、折曲作業性および折曲状態を確保するために切欠部４１が設けられている。
【００２７】
次に、前記構成の緩衝トレイの組立方法について説明する。
まず、トレイ本体１を組み立てる場合には、側壁部３Ａ，３Ｂを構成する第１内壁部５を折り曲げるとともに、第１外壁部４を折り曲げ、底壁部２から重畳させた第１外壁部４と第１内壁部５とからなる側壁部３Ａ，３Ｂを立設させる。
【００２８】
ついで、前記側壁部３Ａ，３Ｂの立設により重畳した第２外壁部１２と第２内壁部１３とからなる端壁部１１Ａ，１１Ｂを、側壁部３Ａ，３Ｂに対してＬ字形状に折り曲げることにより、図１に示す状態とする。
【００２９】
このように組み立てたトレイ本体１は、その側壁部３Ａ，３Ｂおよび端壁部１１Ａ，１１Ｂがそれぞれ２層構造をなすため、その上部に配置する商品の重力に抗する剛性を高めることができる。
【００３０】
また、緩衝部材１７を組み立てる場合には、まず、図５（Ａ）に示すように、底壁部に対して前壁部１８を折り曲げるとともに、対角壁部３７を対角方向に延びるように前壁部１８に対して鋭角に折り曲げる。これにより、前壁部１８は、係止部が開口した状態になる。
【００３１】
ついで、図５（Ｂ）に示すように、底壁部２４に対して後壁部２８を折り曲げるとともに、縦壁部３０を天壁部２９から内向きに起こすようにして折り曲げる。
【００３２】
ついで、図５（Ｃ）に示すように、後壁部２８に対して天壁部２９を折り曲げる。この際、前記縦壁部３０は、既に対角方向に延びるように折り曲げている対角壁部３７の開口部２１内を貫通するように配置する。
【００３３】
ついで、図５（Ｄ）に示すように、天壁部２９に対して重畳前壁部３２を折り曲げるとともに係止舌片３４を折り曲げ、該係止舌片３４を前壁部１８の開口した係止部２０内に挿入係止する。
【００３４】
このように組み立てた緩衝部材１７には、前記天壁部２９、前壁部１８および重畳前壁部３２に、内部を露出させ、その間に配置する商品を位置決めするための位置決め部４２が形成される。即ち、前記天壁部２９における縦壁部３０を切り起こした縁と、前記開口部２１の縁とで、その内部に商品を位置決めするための位置決め部４２が形成される。
【００３５】
また、この緩衝部材１７は、第２挿通溝２６の間に連続部２７を設けているため、前後方向である縦方向Ｘに加わる力に抗する剛性が低下することを防止できる。さらに、４方を囲繞する前壁部１８、底壁部、後壁部２８および天壁部２９の内部には、対角方向に延びる対角壁部３７を設けているため、前記縦方向Ｘに加わる力、上下方向に加わる力、および、横方向Ｙに加わる力の全てに抗する剛性を向上できる。
【００３６】
このようにして組み立てたトレイ本体１と緩衝部材１７とを組み付ける場合には、図１に示すように、一対の緩衝部材１７をトレイ本体１における縦方向Ｘの両端に配置する。そして、トレイ本体１の側壁部３Ａ，３Ｂに形成した連結溝８と、緩衝部材１７の前壁部１８および重畳前壁部３２に形成した被連結溝１９，３３とを一致させる。また、トレイ本体１の端壁部１１Ａ，１１Ｂと、底壁部２４に形成した第２挿通溝２６とを一致させる。
【００３７】
この状態で、緩衝部材１７をトレイ本体１に向けて上側から押し込むことにより、緩衝部材１７の第１挿通溝２５にトレイ本体１の側壁部３Ａ，３Ｂの両端部を挿通するとともに、第２挿通溝２６に端壁部１１Ａ，１１Ｂを挿通する。また、トレイ本体１の連結溝８と緩衝部材１７の被連結溝１９，３３とを上方から噛み合わせ、これらトレイ本体１と緩衝部材１７とを結合する。
【００３８】
このように組み付けた緩衝用トレイは、図２に示すように、トレイ本体１の壁３Ａ，３Ｂ，１１Ａ，１１Ｂが緩衝部材１７の内側に位置し、該トレイ本体１の縦方向Ｘ両端部において、その縦方向Ｘおよび横方向Ｙの３辺において緩衝部材１７が外方に突出する。また、緩衝部材１７の前壁部１８および重畳前壁部３２の上端縁は、前記トレイ本体１内において壁３Ａ，３Ｂ，１１Ａ，１１Ｂと面一の高さで横方向Ｙに延びるように位置する。また、トレイ本体１の側壁部３Ａ，３Ｂの両端および端壁部１１Ａ，１１Ｂは、挿通溝２５，２６から緩衝部材１７内に突出し、これらが位置決め部４２により露出している。
【００３９】
また、緩衝部材１７の縦壁部３０は、トレイ本体１の端壁部１１Ａ，１１Ｂと対角壁部３７の開口部２１との縁の間に挟み込まれ、移動不可能な状態で位置決めされている。言い換えれば、トレイ本体１は、その両端の端壁部１１Ａ，１１Ｂが緩衝部材１７の縦壁部３０で位置決めされる。
【００４０】
そして、この緩衝用トレイに所定の電気製品などの商品を配置する場合には、垂直方向に延び、面一に位置する側壁部３Ａ，３Ｂ、端壁部１１Ａ，１１Ｂおよび重畳した前壁部１８と重畳前壁部３２上に商品を配置し、その商品の縦方向Ｘの両端を、緩衝部材１７の位置決め部４２内に位置決めする。
【００４１】
この際、本実施形態では、トレイ本体１の端壁部１１Ａ，１１Ｂと所定間隔をもって緩衝部材１７の前壁部１８および重畳前壁部３２が位置しているため、縦方向Ｘに配置位置の誤差が生じていても、商品がトレイ本体１の底に向けて脱落することを防止できる。
【００４２】
また、商品の底を支持する緩衝用トレイの壁３Ａ，３Ｂ，１１Ａ，１１Ｂ，１８，３２は、複両面の段ボール紙を構成する中しんが垂直方向に延びるため、重量が加わることにより剛性が強く、かつ、トレイ本体１と緩衝部材１７の両者とも、前述のように、強い剛性を有する構造とされているため、従来のテックスを使用した場合と同等の剛性を得ることができる。そのため、この緩衝用トレイを配置する商品を確実に保護することができる。
【００４３】
また、従来のように、トレイ本体１によって商品の外周を囲繞する構成と比較すると、トレイ本体１を形成するための面積を少なくすることができるため、コストダウンを図ることができる。また、トレイ本体１と緩衝部材１７とは、連結溝８と被連結溝１９，３３との結合により組付状態が維持されているため、外力が加わっても、その結合状態が解除されることはなく、確実にその組付状態を維持できる。
【００４４】
また、トレイ本体の側壁部３Ａ，３Ｂには段部１０が形成されるとともに、緩衝部材１７の前壁部１８および重畳前壁部３２には段差部２３，３６が形成されている。そして、これらは、この緩衝用トレイを装着した商品を運搬する際に、落下によって生じる衝撃を適度に吸収する役割をなすことができる。
【００４５】
なお、本発明の緩衝用トレイは、前記実施形態の構成に限定されるものではない。
例えば、前記実施形態では、トレイ本体１の端壁部１１Ａ，１１Ｂを側壁部３Ａ，３Ｂから屈曲させたが、側壁部３Ａ，３Ｂと同様に、底壁部２から屈曲させてもよい。
【００４６】
また、この端壁部には、その中間位置に必ずしも隙間１４を形成する必要はなく、連続した一体形状としてもよい。この場合、緩衝部材１７の第２挿通溝２６は、その対応位置に連続部２７を形成しない構造とする。
【００４７】
また、前記実施形態では、位置決め部４２は、天壁部２９における縦壁部３０を切り起こした縁と開口部２１の縁とで形成されるようにしたが、縦壁部３０は設けない構成とし、その部分を開口することにより形成してもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の緩衝用トレイでは、従来のテックスからなる緩衝部材を使用した場合と同等の剛性を備えさせることができる。しかも、緩衝用トレイを構成するトレイ本体および緩衝部材は、段ボール紙により形成されるため、資源として再利用することができる。さらに、緩衝部材は、連続した一枚のブランクからなるため、所定枚数を結束した状態で積み上げることができ、その結果、保管スペースの削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態に係る緩衝用トレイを構成するトレイ本体と緩衝部材とを示す分解斜視図である。
【図２】  トレイ本体と緩衝用トレイとを組み付けた状態を示す斜視図である。
【図３】  トレイ本体のブランクを示す平面図である。
【図４】  緩衝部材のブランクを示す平面図である。
【図５】  （Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は緩衝部材の組立工程を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…トレイ本体、２…底壁部、３Ａ，３Ｂ…側壁部、４…第１外壁部、５…第１内壁部、８…連結溝、１１Ａ，１１Ｂ…端壁部、１２…第２外壁部、１３…第２内壁部、１４…隙間、１７…緩衝部材、１８…前壁部、１９…第１被連結溝、２１…開口部、２４…底壁部、２５…第１挿通溝、２６…第２挿通溝、２７…連続部、２８…後壁部、２９…天壁部、３０…縦壁部、３２…重畳前壁部、３３…第２被連結溝、３７…対角壁部、４２…位置決め部。
【図１】
0003650760.tif 000002
【図２】
0003650760.tif 000003
【図３】
0003650760.tif 000004
【図４】
0003650760.tif 000005
【図５】
0003650760.tif 000006