(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
畝栽培された甘薯の蔓のうち、畝上の蔓を挟持掻上げベルト９で挟持して、掻上げながら引切って行く甘薯蔓引抜機において、
機体の左右に前後方向に配置された作業機フレーム８の前部に、縦回し搬送装置Ｂ、及び畝間の蔓を切断する縦切断刃Ａを配置し、
前記作業機フレーム８の前後方向略中央部に、鼓状に構成した複数の芋押えローラー４２・・・を支持する支持体４５を固設し、
該支持体４５の側面に進行方向に対して垂直方向で、前面視で中央上方向きに突出し、片持ち支持する支持軸４６を固設し、
該支持軸４６に芋押えローラー４２の筒部４２ａを回動自在に枢支し、該芋押えローラー４２・・・は、畝上面の高さに合わせて正面視『ハ』字状で、かつ、前後方向に、左右複数組を回転自在に配置し、
甘薯を土中に留めた状態で、甘薯蔓のみを引切るように構成したことを特徴とする甘薯蔓引抜機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畝上に植付けられた甘薯を収穫する前に、甘薯蔓のみを引切る為の甘薯蔓引抜機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、馬鈴薯等の茎葉の短い作物の茎葉を引き抜く技術や、甘薯の様に蔓状に長くなった茎葉を引き抜く、茎葉処理機に関する技術は公知とされているのである。
例えば、特開平７−８７８１８号公報に記載の技術の如くである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の茎葉引抜機においては、蔓を掻上ベルトによって挟持しながら上方に引き上げることで、甘薯を畝の中に残して蔓のみを引き抜こうとしていたが、引き抜いた蔓に伴われて甘薯が引き抜かれる場合があり、この甘薯を回収するために引き抜かれた蔓の束より探し出し、切り離して収穫する作業は困難な作業であり、また、引き抜き時や引き抜き後に車体の一部に当たったり、引っ掛かったりして傷付くことがあったのである。
そこで、本発明は蔓に残された状態で放置されないように、畝内部に甘薯を残した状態で甘薯蔓のみの引抜きを可能とする甘薯蔓引抜機を提供しようとする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段    を説明する。
畝栽培された甘薯の蔓のうち、畝上の蔓を挟持掻上げベルト９で挟持して、掻上げながら引切って行く甘薯蔓引抜機において、機体の左右に前後方向に配置された作業機フレーム８の前部に、縦回し搬送装置Ｂ、及び畝間の蔓を切断する縦切断刃Ａを配置し、前記作業機フレーム８の前後方向略中央部に、鼓状に構成した複数の芋押えローラー４２・・・を支持する支持体４５を固設し、該支持体４５の側面に進行方向に対して垂直方向で、前面視で中央上方向きに突出し、片持ち支持する支持軸４６を固設し、該支持軸４６に芋押えローラー４２の筒部４２ａを回動自在に枢支し、該芋押えローラー４２・・・は、畝上面の高さに合わせて正面視『ハ』字状で、かつ、前後方向に、左右複数組を回転自在に配置し、甘薯を土中に留めた状態で、甘薯蔓のみを引切るように構成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
図１は甘薯蔓引抜機の腰部の側面図、図２は同じく甘薯蔓引抜機の腰部の掻込み部と掻上げ装置を示す平面図、図３は本発明の芋押えローラーを支持する甘薯蔓引抜機前部の側面断面図、図４は同じく本発明の芋押えローラーの支持を示す正面断面図である。
【０００６】
図１、図２において、甘薯蔓引抜機の全体的な構成を説明する。
走行フレーム２６の後端に、エンジンＥとギアケース２８が固定されている。該エンジンＥからの動力を、ギアケース２８により減速し、駆動ケース２７を介して、車輪６・６を駆動している。該車輪６・６が畝の左右にできる溝の中を通過すべく構成している。また走行フレーム２６の上方に操向ハンドル５が突出されている。該操向ハンドル７はエンジンＥの上方まで突出されている。
【０００７】
該エンジンＥより前方へユニバーサルジョイント軸２５が延長されており、該ユニバーサルジョイント軸２５の先端は、ピニオン・ホイール減速装置３０に動力伝達している。該ピニオン・ホイール減速装置３０において減速されて、縦方向軸３１を駆動する。該縦方向軸３１により、前部掻上げケース４と後部掻上げケース２４の下部の挟持掻上ベルト９・９を駆動し、更に、後部掻上げケース２４の上方にまで伸びた部分にスプロケット１を固設し、該スプロケット１より、前方の駆動軸４０の上部に固設したスプロケット２にチェーン５を巻回し駆動軸４０を駆動している。該駆動軸４０に、挟持掻上ベルト９を駆動するベルト駆動プーリー４１に挟持掻上ベルト９の前端が巻回されている。該挟持掻上ベルト９の後端は、後部掻上げケース２４に枢支された従動プーリー５５に巻回されている。そして、該挟持掻上ベルト９の中途部にはテンションローラが接当されている。
【０００８】
また、左側の挟持掻上ベルト９と掻込みタイン１１の駆動はこれですむが、同様に、右側の掻き込みタイン１１と挟持掻上ベルト９の駆動が必要であり、縦方向軸３１から右側の縦駆動軸５６にチェーン５７が巻回されている。該縦駆動軸５６とチェーン５７により、右側の掻込みタイン１１と挟持掻上ベルト９を駆動すべく、前方に向けてチェーン５が巻回され、その他は左側と同じ構成としている。
【０００９】
更に、該駆動軸４０のスプロケット２よりも上方にタイン駆動プーリー３９を固設し、掻込みタイン１１のベルトを駆動している。該掻込みタイン１１とタイン駆動プーリー３９の上面を掻込みケース１３により被覆している。また、挟持掻上ベルト９は、前部掻上げケース４の下方も、後部掻上げケース２４の下方も同じ一本のベルトが巻回されているが、後部掻上げケース２４は、縦方向軸３１・縦駆動軸５６と、その後方の回動枢支軸１９・１９の左右二点を中心に回動可能に構成している。
【００１０】
そして、甘薯蔓をベルトまたはチェーンより掻込みタイン１１・１１・・・を突出して構成した掻込み部により掻込み、挟持掻上ベルト９により構成した掻上げ装置により挟持して後方へ搬送しながら、引切る構成において、挟持掻上ベルト９のベルト駆動プーリー４１を機体前端に配置した駆動軸４０に固定し、該駆動軸４０の軸上に、掻込み部のタイン駆動プーリー３９も固設している。
【００１１】
また、図３に示す様に、ベルト駆動プーリー４１を駆動する駆動軸４０を、下方へ延長して切断刃駆動ベベルギアボックス３８内に入力し、該切断刃駆動ベベルギアボックス３８から駆動軸３７へ動力を伝えて、該駆動軸３７より縦切断刃Ａと縦回し搬送装置Ｂを駆動すべく構成している。
前記駆動軸３７は、三角形状のチェーンケース３６内に入力され、該チェーンケース３６は、縦切断刃Ａを支持すると共に、縦回し搬送装置Ｂの後端を枢支し、該縦回し搬送装置Ｂの縦回し搬送ケース１４を上下に回動可能に構成し、溝の深さや甘薯蔓の状態に応じて、縦回し駆動軸５８を中心に上下に回動調整可能として、非作業時においては、縦回し搬送装置Ｂを上方に退避した位置に固定可能としている。
【００１２】
前記チェーンケース３６内で、駆動軸３７から、クランク軸１２と、中間軸１７とテンション軸４７のテンションローラーを回転する駆動するチェーンが三角張りに張設されている。該クランク軸１２の回転により、縦切断刃Ａの摺動刃２３を固定刃１５に沿ってスライドし、甘薯蔓を切断すべく構成している。６０はカバーである。
また、前記中間軸１７にギア１８が固定されており、縦回し駆動軸５８の図示せぬギアと噛合しており、該縦回し駆動軸５８が回動され、該縦回し駆動軸５８に、縦回しタイン１０の駆動スプロケット２０が固定されている。縦回し搬送装置Ｂの側方には、該縦回し搬送装置Ｂと共に上下する分草ガイド杆１６が位置され、チェーンケース３６の側方には、上下に調整自在としたゲージ車輪３・３が配置されている。
【００１３】
前述した如くにチェーンケース３６の後部に切断刃駆動ベベルギアボックス３８を固設し、チェーンケース３６の側面にゲージ車輪３を固設し、チェーンケース３６の前部に縦切断刃Ａ及び縦回し搬送装置Ｂを支持しており、該チェーンケース３８を作業機フレーム８に固設することで一体支持を可能にしている。該作業機フレーム８は、ピニオンホイール減速装置３０の前部に固設し、左右両側を挟持掻上げベルト９と平行状に前方下方に突出し、作業機フレーム８前部にチェーンケース３６を固設している。
【００１４】
また、前記作業機フレーム８の前後方向略中央部の蔓掻込部後部に本発明の芋押えローラー４２・４２・・・を複数配置しており、本実施例では左右３対配置し、該芋押えローラー４２は鼓状のローラーであり図３、図４に示す如くに支持されている。即ち、前記作業機フレーム８の前後方向中央部より後方位置における内側側面に支持パイプ４３を固設している。前記支持パイプ４３は、上下方向に長方形状の開口を有する筒体であり、支持パイプ４３の側面の下部に孔４３ａを開口している。
前記支持パイプ４３の内部に支持プレート４４を遊嵌している。該支持プレート４４は、上下途中部を屈曲し、前記支持パイプ４３に遊嵌する遊嵌部４４ａと下方内側に突出する固定部４４ｂとを形設している。前記遊嵌部４４ａには前記孔４３ａと軸芯を同じくする固定孔４４ｃ・４４ｃ・・・を上下方向に複数個開口し、ボルト等によって高さ調節可能に締結できるようにしている。前記固定部４４ｂには本発明の芋押えローラー４２・４２・・・を支持する支持体４５を固設している。該支持体４５は、前後方向に長い板体であり、前後方向の途中部が支持プレート４４に固設されている。
【００１５】
更に、前記支持体４５の側面には、側面に対して垂直方向に支持軸４６・４６を固設しており、該支持軸４６を中央上方向きに突出し、該支持軸４６に芋押えローラー４２の筒部４２ａを回動自在に片持ちで枢支し、図４に示す如くに、芋押えローラー４２・４２・・・が左右対称に正面視『ハ』字状となるように配設し、図３に示す如くに、前部掻上げケース４の略前下方位置の蔓掻込部後部に配設している。該芋押えローラー４２は中央部の径を細くした鼓状に形成している。
【００１６】
この様に構成して、前記支持パイプ４３に嵌入する支持プレート４４を上下動させて、芋押えローラー４２・４２・・・を畝の上面に当接する高さに合わせて、ボルト等によって締結し、畝の上面を転がしながら蔓の引抜き後に甘薯を押さえるようにしている。従って、縦回し搬送装置Ｂによって畝の間の甘薯蔓を持ち上げて縦切断刃Ａによって切断し、掻込みタイン１１・１１・・・によって中央に掻き込んだ甘薯蔓を、挟持掻上げベルト９・９によって挟持して後方上方に搬送することで、甘薯蔓を上方に引っ張り上げている。
そして、甘薯蔓が掻き込まれて引き切られる直後位置で、芋押えローラー４２・４２・・・によって畝上面を押さえ付けて、畝の内部に埋まっている甘薯が甘薯蔓に伴われて引き上げられる事がないように防ぎ、甘薯蔓を引切ることを可能にしている。また、鼓状に形設した芋押えローラー４２を平面視『ハ』字状に配設して畝の上面形状に合わせており、畝の上部を均等な力で押さえ付け、芋押えローラー４２・４２・・・は片持ち支持としているので、例え畝面に凹凸が合ったり、甘薯が飛び出しても、その弾性によって吸収して、畝面に追随して押さえることができるようにしている。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は、畝栽培された甘薯の蔓のうち、畝上の蔓を挟持掻上げベルト９で挟持して、掻上げながら引切って行く甘薯蔓引抜機において、機体の左右に前後方向に配置された作業機フレーム８の前部に、縦回し搬送装置Ｂ、及び畝間の蔓を切断する縦切断刃Ａを配置し、前記作業機フレーム８の前後方向略中央部に、鼓状に構成した複数の芋押えローラー４２・・・を支持する支持体４５を固設し、該支持体４５の側面に進行方向に対して垂直方向で、前面視で中央上方向きに突出し、片持ち支持する支持軸４６を固設し、該支持軸４６に芋押えローラー４２の筒部４２ａを回動自在に枢支し、該芋押えローラー４２・・・は、畝上面の高さに合わせて正面視『ハ』字状で、かつ、前後方向に、左右複数組を回転自在に配置し、甘薯を土中に留めた状態で、甘薯蔓のみを引切るように構成したので、次のような効果を奏するのである。
即ち、甘薯蔓が掻き込まれて引き切られる直後位置で、芋押えローラー４２・４２・・・によって畝上面を押さえ付けているので、畝の内部に埋まっている甘薯が甘薯蔓に伴われて引き上げられる事がないように防ぎ、甘薯蔓を引切ることを可能となったのである。
また、鼓状に形設した芋押えローラー４２を平面視『ハ』字状に配設して畝の上面形状に合わせており、畝の上部を均等な力で押さえ付け、芋押えローラー４２・４２・・・は片持ち支持としているので、例え畝面に凹凸が合ったり、甘薯が飛び出しても、その弾性によって吸収して、畝面に追随して押さえることができるようになったのである。
また、挟持掻上げベルト９の始端部の後方位置に芋押えローラーを配設しているので、挟持掻上げベルトによって挟持された蔓を上方に引っ張っても、甘薯を伴うことなく土中に留めた状態で甘薯蔓のみを引き抜くことを可能にしており、引き抜いた甘薯蔓から甘薯を採集する等の二度手間を省くことができる。
また、作業の効率化を図ることができ、収穫効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の甘薯蔓引抜機の腰部の側面図である。
【図２】  同じく甘薯蔓引抜機の腰部の掻込み部と掻上げ装置を示す平面図である。
【図３】  本発明の芋押えローラーを支持する甘薯蔓引抜機前部の側面断面図である。
【図４】  同じく本発明の芋押えローラーの支持を示す正面断面図である。
【符号の説明】
８  作業機フレーム
９  挟持掻上げベルト
４１  ベルト駆動プーリー
４２  芋押えローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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