(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレン複合糸と化合された混合体で組成されたポリエチレン高性能釣糸において、
釣糸の線体が低融点ポリエチレンとけい酸樹脂及び中間媒体ヘキサメチレンビス−３−（３，５−ジテルチアリブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド｛ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｂｉｓ−３−（３，５−ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｅ｝粉を混合してなる混合体を溶融させて若干のポリエチレン複合糸間にしみ込ませて集束形成した芯線構造を具え、以上の構造により、釣糸が安定した靱性と高い耐磨耗係数を有すると共に、防水機能を有するものとされたことを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸。
【請求項２】
請求項１に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、以下のステップ、すなわち、
ａ．ポリエチレン複合糸を複合糸フィーダの糸軸より一斉に放出し、並びに正方向に相互に縒り合わせた後に集束器で集束して線体構造を形成し、更に溶融した混合体を加圧し各ポリエチレン複合糸間に結合させて一つの線体を形成するステップ、
ｂ．製造した線体に冷却装置を経過させて、その外部を定型し並びに表層を冷却収縮させ堅実とするステップ、
ｃ．リールで線体を巻取り、釣糸の製造工程を完成する、
以上を特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載のポリエチレン高性能釣糸において、低融点ポリエチレンの融点が１３０℃から１５０℃であることを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸。
【請求項４】
請求項１に記載のポリエチレン高性能釣糸において、混合体が、９５〜９９％の低融点ポリエチレンと、１〜５％のけい酸樹脂及び０．１〜０．３％の中間媒体ヘキサメチレンビス−３−（３，５−ジテルチアリブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド｛ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｂｉｓ−３−（３，５−ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｅ｝粉の混合体とされたことを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸。
【請求項５】
請求項２に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、冷却装置の水温が５〜１０℃とされたことを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法。
【請求項６】
請求項２に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、ポリエチレン複合糸を編成する方式で線体を形成することを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法。
【請求項７】
請求項２に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、ポリエチレン複合糸を縒り合わせる方式で線体を形成することを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法。
【請求項８】
請求項２に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、押出し機の押出し圧力が２０から３０ｋｇ／ｃｍ3 とされることを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一種のポリエチレン高性能釣糸に係り、溶融した低融点ポリエチレンにけい酸樹脂及び中間媒体ヘキサメチレンビス−３−（３，５−ジテルチアリブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド｛ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｂｉｓ−３−（３，５−ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｅ｝粉を混合した混合体を、押出し機で押し出し、複数のポリエチレン複合糸を編成してなる集束芯線を被覆し、上述の混合体を均一に、且つ安定制御の状態下で芯線の各ポリエチレン複合糸の間に存在させ、さらに５〜１０℃の水温の水中で冷却し、被覆した混合体を冷却収縮させてポリエチレン複合糸の外層を被覆させ、釣糸を形成する方法及びその構造であって、釣糸に安定した靱性と比較的高い耐磨耗係数を付与し並びに防水の機能を提供し、極めて産業上の利用性と実用価値を有するものとした、ポリエチレン高性能釣糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、釣糸は長時間水中に浸され、線体とリール及びガイドリングが経常的に相互に摩擦するため、釣糸は極めて良好な靱性が必要とされ、１条の靱性が良好で、耐磨耗性が良好で、また防水の釣糸は使用者とメーカーが一致して追求する目標である。更に、１条の、上述の特性を有する釣糸は、布糸のような柔軟さを求められる。このため、現在全ての釣糸は、耐磨耗とされ、その表皮が比較的硬いが、柔軟度は良好でなく、比較的硬い材質の釣糸は靱性が低く、布糸の釣糸のように柔軟性が良好であると、防水でなく、水に浸すと重量が増し、水切れが悪くなり、釣糸自身の耐磨耗性がなくなり、リール及びガイドリングと何度も摩擦を形成することにより、磨耗切断されやすい。このような問題を解決するための複合材料の組合せと製造方法の改良が、業者の努力する目標となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これにより、いかに複合材料と芯線を結合させる方式を利用して従来の技術が突破改良できなかった特性を改善し、製造工程と品質を安定させ、予期される効果を達成するかが問題である。
【０００４】
このことから、本発明は、９５〜９９％の低融点ポリエチレンと、１〜５％のけい酸樹脂及び０．１〜０．３％の中間媒体ヘキサメチレンビス−３−（３，５−ジテルチアリブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド｛ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｂｉｓ−３−（３，５−ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｅ｝粉の混合体を複数のポリエチレン複合糸で形成した芯線間にしみ込ませると共に被覆し、この混合体が均一に且つ安定した制御状態下で芯線の各ポリエチレン複合糸の間に存在するようにし、さらに芯線周囲を混合体層で被覆し、釣糸を形成する方法及びその構造を提供し、これにより釣糸が更に安定した靱性と高い耐磨耗係数と防水性を有するようにし、極めて産業上の利用性と実用性を達成する。
【０００５】
ゆえに、本発明の主要な目的は、一種のポリエチレン高性能釣糸及びその製造方法を提供することにあり、それは、低融点ポリエチレンにけい酸樹脂と中間媒体ヘキサメチレンビス−３−（３，５−ジテルチアリブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド｛ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｂｉｓ−３−（３，５−ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｅ｝粉を混合した混合体を押出し機で加圧し、若干のポリエチレン複合糸を集束してなる芯線間にしみ込ませると共に芯線を被覆し、混合体が均一に且つ安定した制御状態下で芯線の各ポリエチレン複合糸の間に存在するようにし、さらに芯線表層を混合体層で被覆し、これにより芯線の緊密な結合を確保すると共に、安定した靱性を提供する。以下の表は実施例の試験データであり、本発明の特性を証明するものである。
【０００６】
１．直線強度
【表１】
0003651891.tif 000002
２．結び目強度
【表２】
0003651891.tif 000003
３．伸び率
【表３】
0003651891.tif 000004
未コーティングの釣糸三種類（２５０、３００、３５０デニール）とコーティングした釣糸三種類を比較すると、本発明はその直線強度と結び目強度及び伸び率がいずれも未コーティングのものより優れていた。
【０００７】
本発明の次の目的は、ポリエチレン高性能釣糸及びその製造方法を提供することにあり、それは、芯線を前述の混合体で被覆した後、被覆した混合体により釣糸の耐磨耗の性能を増加し、混合体とポリエチレンの混合層に被覆の界面張力を増加させ、最外層の混合体層が安定し良好な耐磨耗性を有するようにし、これによりこの方法を利用して製造した釣糸が比較的高い耐磨耗係数と防水性を共に具備し、広く各種の釣糸に運用できるようにする。その特性もまた試験データより証明される。
Ａ．耐磨耗試験条件：
１．荷重：  １５０ｇ
２．試験サンドペーパー：  ナンバー１２０
（１）耐磨耗性
【表４】
0003651891.tif 000005
Ｂ．製品含水率試験方式：
１．未浸水製品を１０ｇ取る
２．半製品を水中に１２時間浸し、取り出して計量する（データはＸ）
３．含水率＝（Ｘ−１０）／１０
（２）製品含水率
【表５】
0003651891.tif 000006
未コーティングの釣糸三種類（２５０、３００、３５０デニール）とコーティングした釣糸三種類を比較すると、本発明はその耐磨耗回数と含水率の性能試験値がいずれも未コーティングのものより優れていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ポリエチレン複合糸と化合された混合体で組成されたポリエチレン高性能釣糸において、
釣糸の線体が低融点ポリエチレンとけい酸樹脂及び中間媒体ヘキサメチレンビス−３−（３，５−ジテルチアリブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド｛ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｂｉｓ−３−（３，５−ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｅ｝粉を混合してなる混合体を溶融させて若干のポリエチレン複合糸間にしみ込ませて集束形成した芯線構造を具え、以上の構造により、釣糸が安定した靱性と高い耐磨耗係数を有すると共に、防水機能を有するものとされたことを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸としている。
請求項２の発明は、請求項１に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、以下のステップ、すなわち、
ａ．ポリエチレン複合糸を複合糸フィーダの糸軸より一斉に放出し、並びに正方向に相互に縒り合わせた後に集束器で集束して線体構造を形成し、更に溶融した混合体を加圧し各ポリエチレン複合糸間に結合させて一つの線体を形成するステップ、
ｂ．製造した線体に冷却装置を経過させて、その外部を定型し並びに表層を冷却収縮させ堅実とするステップ、
ｃ．リールで線体を巻取り、釣糸の製造工程を完成する、
以上を特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法としている。
請求項３の発明は、請求項１に記載のポリエチレン高性能釣糸において、低融点ポリエチレンの融点が１３０℃から１５０℃であることを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸としている。
請求項４の発明は、請求項１に記載のポリエチレン高性能釣糸において、混合体が、９５〜９９％の低融点ポリエチレンと、１〜５％のけい酸樹脂及び０．１〜０．３％の中間媒体ヘキサメチレンビス−３−（３，５−ジテルチアリブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド｛ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｂｉｓ−３−（３，５−ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｅ｝粉の混合体とされたことを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸としている。
請求項５の発明は、請求項２に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、冷却装置の水温が５〜１０℃とされたことを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法としている。
請求項６の発明は、請求項２に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、ポリエチレン複合糸を編成する方式で線体を形成することを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法としている。
請求項７の発明は、請求項２に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、ポリエチレン複合糸を縒り合わせる方式で線体を形成することを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法としている。
請求項８の発明は、請求項２に記載のポリエチレン高性能釣糸の製造方法において、押出し機の押出し圧力が２０から３０ｋｇ／ｃｍ3 とされることを特徴とする、ポリエチレン高性能釣糸の製造方法としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の組成構造図であり、本発明の釣糸Ａは、低融点ポリエチレン（可塑性弾性体）とけい酸樹脂及び中間媒体ヘキサメチレンビス−３−（３，５−ジテルチアリブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド｛ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｂｉｓ−３−（３，５−ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｅ｝粉を溶融して若干のポリエチレン複合糸１２間にしみ込ませて一つの芯線１０を形成し、並びに外部を混合体１１で被覆（ｃｏａｔｉｎｇ）してなる。そのうち、芯線１０は若干のポリエチレン複合糸１２を正方向に相互に縒り合わせた後、さらに溶融した混合体１１を押出し機２０を利用して加圧し各ポリエチレン複合糸１２間に融合させて集束芯線を形成し、さらに水中で冷却して緊密に結合させてなる一体構造とされる。これにより、混合体１１が均一に且つ制御された状態下で芯線１０の各ポリエチレン複合糸１２の間に存在し、安定した靱性機能を獲得する。次に、該芯線１０の外周を被覆する混合体１１とポリエチレン複合糸１２との混合により、十分に混合体１１の物理特性を利用し、その耐磨耗性能を増加し、全体の混合層が釣糸に大して、その被覆の界面張力を増加し、さらに、被覆する混合体１１が釣糸の防水性能を提供する。
【００１０】
図２は本発明の釣糸の製造フロー簡略図であり、それは、成形設備５０を具え、成形設備５０は、複合糸フィーダ５１、５２、集束器５３、冷却水槽５４、及びリール５５を具えている。成形時、まず、ポリエチレン複合糸１２を複合糸フィーダ５０上の糸軸５１１より一斉に放出し、並びに正方向に相互に縒り合わせた後に集束器５３で集束して線体構造を形成し、さらに溶融した混合体１１を押出し機２０で加圧して押出し、各ポリエチレン複合糸１２と融合させて集束した芯線１０を形成すると共に、形成した芯線１０の外部を混合体１１で被覆し、その後、さらに冷却水槽５４を通過させて外部を冷却収縮させ、釣糸Ａを得る。こうして釣糸Ａの成形フローを完成し、さらにリール５５で巻き取る。
【００１１】
【発明の効果】
総合すると、本発明のポリエチレン高性能釣糸及びその製造方法は、溶融した低融点ポリエチレンにけい酸樹脂と中間媒体ヘキサメチレンビス−３−（３，５−ジテルチアリブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド｛ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｂｉｓ−３−（３，５−ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｅ｝粉を集束したポリエチレン複合糸間にしみ込ませ、混合体が均一に、且つ安定した制御下で芯線の各ポリエチレン複合糸間に存在するようにすると共に、該混合体の被覆層で被覆してなる釣糸の製造方法とその構造であり、釣糸の安定した靱性と耐磨耗係数を具備させ、産業上の利用価値とコスト上の利益に符合し、且つその構成構造はその出願前に頒布された刊行物に記載がなく、公開使用もされていないため、特許の要件に符合する。なお、以上の実施例は本発明の実施範囲を限定するものではなく、本発明に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本発明の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の釣糸の組成構造図である。
【図２】本発明の釣糸の製造フロー簡略図である。
【図３】本発明の釣糸の製造フローチャートである。
【符号の説明】
Ａ  釣糸
１０  芯線
１１  混合体
１２  ポリエチレン複合糸
２０  押出し機
５０  成形設備
５１、５２  複合糸フィーダ
５３  集束器
５４  冷却水槽
５５  リール
【図１】
0003651891.tif 000007
【図２】
0003651891.tif 000008
【図３】
0003651891.tif 000009