(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に調整可能なおから排出スリットを設けた筒状の煮伍フィルタと該煮伍フィルタに内接して回転する圧搾用スクリュウとからなり基端から注入された煮伍を圧搾しながら先端に送ることによりみじんを含む第１の豆乳とおからに分離する煮伍搾り装置と、前記煮伍搾り装置に外嵌され豆乳排出口を設けた筒体であって煮伍搾り装置から流出するみじんを含む第１の豆乳を捕集し前記豆乳排出口から排出する第１の豆乳捕集筒と、前記第１の豆乳捕集筒の基端側に嵌着され前記圧搾スクリュウの回転軸が貫通すると共に前記煮伍フィルタ側には煮伍注入口を取り付けると共に前記煮伍フィルタに連通する煮伍溜まり空間を設け該煮伍溜まり空間に隣接して前記圧搾スクリュウの前記回転軸を水密的に軸支する軸受け部を設けた煮伍供給筒と、前記第１の豆乳捕集筒の外側に回転可能に配置され両端に環状の堰板を設け前記みじん取りフィルタにより濾過され第２の豆乳を捕集し排出する第２の豆乳排出口と前記みじん取りフィルタの一端から堰板をオーバフロウした豆乳を含むみじんを排出するみじん排出口を設けると共に装置全体を収納する外殻体とからなり、該外殻体内の空間を利用したことを特徴とする豆乳製造用おから搾り装置。
【請求項２】
前記煮伍フィルタおよび前記圧搾用スクリュウを基端から先端にかけて縮径するテーパ状としたことを特徴とする請求項１に記載の豆乳製造用おから搾り装置。
【請求項３】
前記煮伍供給筒内に前記スクリュウの前記回転軸の前記軸受け部をねじ止めし前記回転軸の前後位置を調整可能としたことを特徴とする請求項２に記載の豆乳製造用おから搾り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は豆腐の製造原料である豆乳製造用おから搾り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、汚泥や果汁等微細な固形物に大量の水分を含むスラリー状のものから水分を分離する装置として、円筒状のフィルタを用い、該フィルタの先端には固形物の排出間隙の調整可能な閉塞部材を配置し、内部には羽根の先端がフィルタに内接して回転するスクリュウを挿入した絞り装置は従来から公知である。
【０００３】
近年、この種の絞り装置が豆乳製造工程の伍液（大豆に水を加え粉砕し煮沸したもの）から豆乳を分離する装置として、利用されている。例えば特開平８−２７５７４９号公報は豆乳製造用圧搾機および圧搾方法であって、図３に示すように、多孔板で形成した円筒状の圧搾フィルタ８６と、筒状のジャケット８８とを内外二重に配置する。圧搾フィルタ８６の内側の圧搾室８０に、圧搾羽根８５ｂを備えたスクリュウ８５を配置する。圧搾フィルタ８６の先端開口部には開閉自在の閉塞板８７が取り付けられ、圧搾フィルタ開口部との間隙が調整できるようになっており、圧搾フィルタの基端側から注入された伍液はスクリュウ８６の回転により圧搾されながら先端部へ送られる間に、豆乳が圧搾フィルタ８６により濾過され、絞りかすであるおからが圧搾フィルタの先端と閉塞板との間から排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のような豆乳製造用圧搾装置においては、圧搾フィルタを構成する多孔板の孔径をいかに小さくしても、伍液中の豆乳がフィルタを透過する際に、従来の豆乳製造用おから搾り装置では得られなかったようなさらに微細なみじんが発生し、これが得られた豆乳に混入するので、この豆乳圧搾装置だけでは、みじんの無い完全な豆乳は得られない。
【０００５】
そのため、圧搾フィルタとその内部で回転するスクリュウを用いて得られた微細なみじんを含有する豆乳は、図４に示すようにさらに別に用意したみじん取り装置へ送り、豆乳に含まれるみじんを除去する必要がある。しかしながら、このように伍液絞り装置とみじん取り装置を別体で用意することは、豆乳製造用おから搾り装置を設置するに大きな場所を取ると共に、最終的に得られた豆乳の温度のロスが発生し、場合によっては得られた豆乳を再加熱する必要がある。
【０００６】
本発明は筒状の圧搾フィルタの内部でスクリュウを回転して伍液強制圧搾する豆乳製造用おから搾り装置の前記のごとき問題点を解決すべくなされたものであって、設置場所を取らずコンパクトで熱的なロスが少ない豆乳製造用おから搾り装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の豆乳製造用おから搾り装置は、先端に調整可能なおから排出スリットを設けた筒状の煮伍フィルタと該煮伍フィルタに内接して回転する圧搾用スクリュウとからなり基端から注入された煮伍を圧搾しながら先端に送ることによりみじんを含む第１の豆乳とおからに分離する煮伍搾り装置と、前記煮伍搾り装置に外嵌され豆乳排出口を設けた筒体であって煮伍搾り装置から流出するみじんを含む第１の豆乳を捕集し前記豆乳排出口から排出する第１の豆乳捕集筒と、前記第１の豆乳捕集筒の基端側に嵌着され前記圧搾スクリュウの回転軸が貫通すると共に前記煮伍フィルタ側には煮伍注入口を取り付けると共に前記煮伍フィルタに連通する煮伍溜まり空間を設け該煮伍溜まり空間に隣接して前記圧搾スクリュウの前記回転軸を水密的に軸支する軸受け部を設けた煮伍供給筒と、前記第１の豆乳捕集筒の外側に回転可能に配置され両端に環状の堰板を設け内面にスパイラル状の送り板を有した筒状のみじん取りフィルタと、前記みじん取りフィルタにより濾過され第２の豆乳を捕集し排出する第２の豆乳排出口と前記みじん取りフィルタの一端から堰板をオーバフロウした豆乳を含むみじんを排出するみじん排出口を設けると共に装置全体を収納する外殻体とからなり、該外殻体内の空間を利用したことを要旨とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を以下図面に従って説明する。図１は本発明の１実施の形態を示す断面図であり、図２は図１の実施例のＡ−Ａ線における断面図である。
煮伍搾り装置１０の煮伍フィルタ１２は特殊鋼板からなり多数の細かい孔を穿設した多孔板を筒状に形成したものであって、両端は保持リング１４に取り付けられている。図１において左側が基端部であって、煮伍フィルタ１２は図１の右側の先端部に向けて縮径するテーパ状になっている。なお、煮伍フィルタ１２は先端部も基端部も同じ径のストレートにしても良く、このように先端に向けてテーパ状とすると、圧搾効率が向上する。また、両端の保持リング１４の間には図示しないが４本の補強ロッドが連結され煮伍フィルタ１２が取り付けまたは取り外しの際に変形しないように補強されている。
【０００９】
第１の豆乳捕集筒１６は保持リング１４が嵌入する内径を有し両端にフランジ１８を有する筒体であって、装置全体を収納する外殻体２０の基端部である煮伍注入側の側面２０ａの中心に設けた取付孔２２に挿通され、基端部側のフランジ１８ｂは外殻体２０の基端部である煮伍注入側の側面２０ｂに固定され、先端のフランジ１８ａは、外殻体２０先端部側であるおから排出側の側面２０ａに設けたおから排出孔２０ｃに臨んでいる。また、この第１の豆乳捕集筒１６の伍液注入側である基端側１６ｂには、先端から煮伍フィルタ１２の長さを残して煮伍供給筒２４が内嵌されている。なお、おから排出孔２０ｃの前には閉塞板２１が前後に移動可能でかつ弾力的に取り付けられ調整ハンドル２３により、おから排出孔２０ｃと閉塞板２１との間隙２５が調整される。
【００１０】
外殻体２０のおから排出側の側面２０ａは図示しないがヒンジ機構を介して開閉自在であって、煮伍フィルタ１２を取り付けるには、側面２０ａを開き、基端側の保持リング１４ｂが煮伍供給筒２４に当接するまで挿入する。煮伍フィルタ１２が第１の豆乳捕集筒１６に挿入されると、先端部の保持リング１４ａとフランジ１８ａが同一面に揃うので、煮伍フィルタ１２の先端と同じ大きさのおから通路２６を貫設した固定円板２８をフランジ１８ａに取り付けることにより、煮伍フィルタ１２が第１の豆乳捕集筒１６内に固定される。
【００１１】
圧縮スクリュウ３０は煮伍フィルタ１２の先端から煮伍供給筒２４を貫通する回転軸３２と、回転軸３２に螺旋状に取り付けられ煮伍フィルタ１２に内接して回転する圧搾羽根３４とからなる。煮伍供給筒２４の第１の豆乳捕集筒１６側は煮伍フィルタ１２の基端に連通する煮伍溜まり空間３６となっており、この煮伍溜まり空間３６のある煮伍供給管２４には煮伍供給注入パイプ３８が取付られている。
【００１２】
煮伍供給筒２４の煮伍溜まり空間３６に隣接した側には回転軸３２の軸受け筒４０がねじ込まれており、内蔵された軸受け４２により回転軸３２が軸支されている。その結果、回転軸３２の前後の位置調整は煮伍供給筒２４への軸受け筒４０のねじ込み具合によって、容易に調整できる。回転軸３２の後端には駆動プーリ４４が取り付けられ図示しないモータにより回転する。
【００１３】
みじん取りフィルタ４６は、両端に環状の堰板４８配置し、その間に筒状フィルタ５０を取り付け、その内面に送り羽根５２をスパイラル状に設けたものであって、第１の豆乳捕集筒１６の外側を取り囲むように、外殻体２０の内面底部に取り付けた４個の駆動ローラ５４の上に回転可能に配置されている。駆動ローラ５４の回転軸５６は外殻体２０を貫通しその後端にはプーリ５８が取り付けられ、図示しないモータにより回転される。
【００１４】
第１の豆乳捕集筒１６のおから排出側の底部には、捕集したみじんを含む第１の豆乳の排出口６０が設けられ、そこから排出された第１の豆乳はみじん取りフィルタ４６の先端側に落下する。みじん取りフィルタ４６回転しているので、第１の豆乳は、スパイラル状の羽根により筒状フィルタ５０の上を先端部から後端部に運ばれる間に、筒状フィルタ５０により豆乳が濾過され、濾過された豆乳は外殻体２０の底部の豆乳捕集部６２に落下し、精製豆乳排出管６４から取り出される。
【００１５】
以上の構成からなる豆乳製造用おから搾り装置の作動について説明すると、図示しない煮伍製造装置で製造された煮伍は、煮伍輸送管７０を介して一旦煮伍タンク６８に収容される。煮伍タンク６８内の煮伍は、ポンプ７２を配置した煮伍供給パイプ３８により、煮伍供給筒２４の煮伍溜まり空間３６内へ注入される。煮伍空間３６は煮伍フィルタ１２の基端部に連通しているので、煮伍は圧搾スクリュウ３０の回転により煮伍フィルタ１２の中へ送り込まれる。
【００１６】
煮伍フィルタ１２内へ送り込まれた煮伍は、圧搾スクリュウ３０の圧搾羽根３４により、圧搾されながらフィルタ１２の先端に送り出される間に、微細なみじんを含む第１の豆乳が搾られる。煮伍フィルタ１２の先端から押し出されたおからは固定円板２８のおから通路２６および外殻体のおから通路２０ｃを通り、閉塞板２１に突き当たり、外殻体の側面２０ａと閉塞板２１との間隙２５から外部へ排出される。
【００１７】
一方、煮伍フィルタ１２により濾過されたみじんを含む第１の豆乳は第１の豆乳捕集筒１６により捕集され第１豆乳排出孔６０からみじん取りフィルタ４６の先端側に滴下する。みじん取りフィルタ４６は駆動ローラ５４により回転しているので、みじん取りフィルタ４６に流入した第１の豆乳は筒状フィルタ５０の内面に螺旋状に設けられた送り羽根５２により筒状フィルタ５０の先端部から基端部へ移送されその間に精製豆乳とみじんが分離される。
【００１８】
みじん取りフィルタ４６により濾過された精製豆乳は外殻体２０の豆乳捕集部２０ｄにより捕集され精製豆乳排出管６４から取り出される。一方、みじん取りフィルタ４６で濾過されずに残された若干の豆乳を含むみじんは、基端部側の堰板４８ｂをオーバフロウしてみじん排出管６６に落下し、煮伍タンク５８へ環流される。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の豆乳製造用おから搾り装置は、装置全体を囲む外殻体２０の中心に筒状フィルタ１２とその内部で回転する圧搾スクリュウ３０からなる煮伍搾り装置１０を配置し、基端部から注入した煮伍を圧搾スクリュウの回転により先端部へ送る間にみじんを含む第１の豆乳を濾過し、フィルタの先端部からおからを排出し、濾過した第１の豆乳は煮伍搾り装置１０の外側に設けた豆乳捕集筒１６で捕集して排出孔６０から豆乳捕集筒１６の外側で回転するみじん取りフィルタ４６に滴下し精製豆乳を製造するものであって、煮伍が圧搾スクリュウにより濾過されるので煮伍の濾過効率が良く、またみじん取り装置を煮伍搾り装置を取り囲むように配置したので、装置自体が極めてコンパクトになると共に煮伍の搾り装置とみじん取り装置が一体化されるので、場所を取らずかつ豆乳の熱損失が少なく高温で良質の豆乳を製造できる。さらに、煮伍搾り装置１０を中心としてみじん取りフィルタ装置を一体化して外殻体に収納したので、装置内に外気の入り込む余地が無く、装置の内部の湿潤状態が常に確保され、おから搾り工程において、湯葉の張り付きによるフィルタ類の目詰まりが完全に防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の豆乳製造用おから搾り装置の断面図である。
【図２】  図１の豆乳製造用おから搾り装置のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】  従来の圧搾スクリュウを用いた豆乳製造用おから搾り装置の断面図である。
【図４】  従来の圧搾スクリュウとみじん取り装置を組み合わせた豆乳製造用おから搾り装置の概略断面図である。
【符号の説明】
１０・・・・煮伍搾り装置、１２・・・・煮伍フィルタ、１６・・・・第１の豆乳捕集筒、２０・・・・外殻体、２０ａ・・・・・外殻体の煮伍注入側の側面、２０ｂ・・・・・外殻体の排出側の側面、２１・・・・閉塞板、２２・・・・取付孔、２４・・・・煮伍供給筒、２５・・・・間隙、２６・・・・おから排出通路、３０・・・・圧搾スクリュウ、３２・・・・回転軸、３４・・・・圧搾羽根、３６・・・・煮伍溜まり空間、４０・・・・軸受け筒、４６・・・・みじん取りフィルタ、５０・・・・筒状フィルタ、５２・・・・送り羽根、６０・・・・第１豆乳排出口、６６・・・・みじん排出管
【図１】
0003658744.tif 000002
【図２】
0003658744.tif 000003
【図３】
0003658744.tif 000004
【図４】
0003658744.tif 000005