(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基盤に設けた上下方向の軸に一端が回動自在に支持された油圧緩衝器と、一端が該油圧緩衝器に固着され該油圧緩衝器のピストンロッドと平行に延びるガイドロッドと、前記基盤上に移動可能に支持された免震床と、該免震床に設けた上下方向の軸に回動自在に支持され前記ガイドロッドが摺動自在に貫通され前記ピストンロッドの先端に所要の距離をおいて対向する衝突板と、を備えたことを特徴とする免震床の緩衝ストッパ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大きな地震による振動に対して機器等を保護できるようにした免震床の過大な変位を抑制する免震床を緩衝ストッパに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子計算機、精密機械等は、大きな振動が加わると破損する恐れがあるため、地震の振動を緩和するようにした免震床等の免震装置で支持することが行われている。
【０００３】
従来の免震床を、図５の平面図、図６の正面図によって説明すると、免震床１の下側には多数の床支承部２が取り付けてあって、図６に示すように各床支承部２の下側に設けてあるボールベアリング３により、建物の床面等の基盤４の上を水平の全ての方向に対し、自由に滑動できるように支持されている。
【０００４】
免震床１の下側には、復元機構５が適所に（図５、図６には１個のみを示す）設けられている。
【０００５】
復元機構５は、免震床１の下面に井桁に組んで固着した枠体６を備えていて、枠体６の各辺の外周に沿って複数のコイルスプリング７が配置されている。これらのコイルスプリング７の端部は互いに結合されていて、その結合部にはそれぞれワイヤロープ８の一端が結合されている。ワイヤロープ８は枠体６の対角線の外方に牽引状態で延びていて、ワイヤロープ８の他端は基盤４の上に固定されているアンカー９に接続され、コイルスプリング７の結合部を枠体６の外方に引っ張っている。
【０００６】
また免震床１の下側には複数のオイルダンパ１０（図５に１個のみを示す）が配置されていて、オイルダンパ１０の一端から突出しているピストンロッド１１の先端は免震床１の下面に結合されており、オイルダンパ１０の他端は基盤４の上に固定されているアンカー１２に結合されている。
【０００７】
基盤４の上には、油圧緩衝器１３が水平の向きにしてその基端がベース１４によって固着されており、油圧緩衝器１３の先端から突出しているピストンロッド１５の前方に所要の距離をおくようにして、衝突板１６が免震床１の下面に固着されている。
【０００８】
図７は油圧緩衝器１３の拡大断面図であって、筒状のケーシング１７の内部に同芯に形成されているシリンダ１８には、ピストン１９が摺動自在に嵌合されていて、ピストン１９に基端が固着されているピストンロッド１５はケーシング１７から突出し、ピストンロッド１５の先端側とケーシング１７との間にはコイルスプリング２０が装着されている。シリンダ１８には複数のオリフィス２１が穿設され、ケーシング１７及びシリンダ１８の内部には油２２が入れられている。次に、図５、図６に示した従来の免震床１の作用を説明する。
【０００９】
地震等により基盤４が水平方向に振動すると、床支承部２のボールベアリング３は基盤４の上を水平の全ての方向に自由に移動できるため、基盤４の振動は免震床１にそのまま伝達されることはなく、免震床１は緩やかな速度と長い周期で水平に変位するようになる。
【００１０】
免震床１が水平に変位すると、復元機構５のコイルスプリング７のいずれかが伸ばされて、そのコイルスプリング７の収縮力により、枠体６及び免震床１は、元の位置に戻されるようになり、同時にオイルダンパ１０により振動は減衰され、免震床１は静止する傾向になる。
【００１１】
免震床１の変位量が大きい時には、油圧緩衝器１３から突出しているピストンロッド１５の先端に衝突板１６とが接してピストンロッド１５が押圧され、図７に示すピストン１９がシリンダ１８の奥に押し込まれるようになる。この時、ピストン１９の図７における左側の油２２はシリンダ１８の外側に排出され、ピストン１９の図７における右側にはシリンダ１８の外側から油２２が流入することになるが、油２２がシリンダ１８の内外に移動する際のオリフィス２１による流動抵抗により、衝撃を生ずることなく免震床１の過大な変位を阻止するようになる。
【００１２】
このため免震床３は、地震等の振動が直接伝達されることがなく、振動は緩和されて減衰されると共に、過大な変位は衝撃を生ずることなく阻止することになる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが免震床１の変位する方向は、常に油圧緩衝器１３のピストンロッド１５の軸線に平行する方向とは限らず、ピストンロッド１５の軸線に対して斜め方向に変位することもある。
【００１４】
このため、図８に示すように衝突板１６がピストンロッド１５に対して斜め方向から衝突すると、ピストンロッド１５の折損や屈折等の障害が生じて油圧緩衝器１３を破損し、免震床１の過大な変位を衝撃を生ずることなく阻止することができなくなる場合があった。
【００１５】
本発明はこのような問題を解決し、免震床がいずれの方向に変位しても油圧緩衝器が破損しないようにした免震床の緩衝ストッパを提供することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の免震床の緩衝ストッパは、基盤に設けた上下方向の軸に一端が回動自在に支持された油圧緩衝器と、一端が該油圧緩衝器に固着され該油圧緩衝器のピストンロッドと平行に延びるガイドロッドと、前記基盤上に移動可能に支持された免震床と、該免震床に設けた上下方向の軸に回動自在に支持され前記ガイドロッドが摺動自在に貫通され前記ピストンロッドの先端に所要の距離をおいて対向する衝突板と、を備えたことを特徴とするもので、衝突板は常にガイドロッドに貫通した状態で変位し、ガイドロッドを介して油圧緩衝器の中心軸線をガイドロッドと平行する方向に保つため、衝突板はピストンロッドの先端に対峙した姿勢を保持しながらピストンロッドの軸線に平行する方向に変位する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態を図２のＩ−Ｉから見た平面図、図２は図１の正面図であって、建物の床面等の基盤４上に固着されているベース２３には１対の取付リブ２４が水平に張り出し、取付リブ２４の先端に上下方向の軸２５が設けられている。
【００１９】
一方、油圧緩衝器１３の基端にも、中心軸線の延長上に取付リブ２６が張り出していて、この取付リブ２６が上述した上下方向の軸２５に枢着されており、油圧緩衝器１３を軸２５を中心として水平に回動できるように支持している。
【００２０】
油圧緩衝器１３の基端には更に取付板２７が中心軸線に直交する方向に固着されていて、この取付板２７には、油圧緩衝器１３のピストンロッド１５と平行に延びる複数のガイドロッド２８の一端が固着されている。
【００２１】
免震床１の下面には、上述した複数のガイドロッド２８の間に位置するように上下方向の軸２９が設けられていて、衝突板３０の背面に固着されている取付リブ３１が上下方向の軸２９に枢着されており、衝突板３０を軸２９を中心として水平に回動できるように支持している。
【００２２】
衝突板３０の四隅には、上述したガイドロッド２８が摺動自在に貫通されていて、衝突板３０を油圧緩衝器１３のピストンロッド１５の先端に所要の距離をおいて対向させる姿勢に保つようにしている。
【００２３】
ガイドロッド２８の他端には、衝突板３０がガイドロッド２８から抜け出ないようにするためのナット３２が装着されている。
【００２４】
図１、図２で説明した上下方向の軸２５が設けられているベース２３、軸２５を中心として水平に回動できるように支持され複数のガイドロッド２８が設けられた油圧緩衝器１３、免震床１に設けた上下方向の軸２９、軸２９に回動自在に支持された衝突板３０は、図４に示すように、油圧緩衝器１３の中心軸線が直交するようにして、免震床１の下側の複数箇所に配置される。
【００２５】
また免震床１の下面側は、Ｈ型鋼等の鉄骨を平らな格子状に組んだ床梁鉄骨３３で免震系が組立てられ、下側にボールベアリングを有する床支承部２によって、建物の床面等の基盤４の上を水平の全ての方向に対し、自由に滑動できるように支持されている。
【００２６】
更に免震床１の下面に井桁に組んで固着した枠体６と、枠体６の各辺の外周に沿って配置した複数のコイルスプリング７とによって、免震床１が水平に変位した場合に元の位置に戻す復元部が配置され、免震床１の振動を減衰するオイルダンパ１０が取り付けられている。
【００２７】
次に、本発明の作用を説明する。
【００２８】
地震等により免震床１が基盤４の上で水平のいずれかの方向に変位すると、免震床１の下面に設けられている軸２９も免震床１と共に変位する。
【００２９】
軸２９の変位に伴って、図３に示すように軸２９に回動自在に支持されている衝突板３０も変位することになるが、衝突板３０にはガイドロッド２８が摺動自在に貫通されているため、衝突板３０はガイドロッド２８の中間部分を保持した状態で、ガイドロッド２８を軸２５を中心として水平に回動させながら免震床１と共に変位することになる。
【００３０】
ガイドロッド２８が軸２５を中心として水平に回動すると、油圧緩衝器１３もピストンロッド１５がガイドロッド２８と平行状態を保った状態で軸２５を中心として水平に回動し、同時に衝突板３０もガイドロッド２８によって軸２９を中心として水平に回動させられ、ピストンロッド１５の先端に対向した状態を保つことになる。
【００３１】
また免震床１の変位する方向は、軸２９、衝突板３０を介して、ガイドロッド２８の延びている方向に拘束されるため、免震床１の変位量が大きくて衝突板３０が油圧緩衝器１３から突出しているピストンロッド１５の先端と衝突する時には、常に油圧緩衝器１３のピストンロッド１５の軸線に平行する方向から対向した姿勢で衝突し、油圧緩衝器１３を破損させずに免震床１の過大な変位による衝撃を緩衝しながら阻止することができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、免震床に取り付けてある衝突板と、基盤に設けてある油圧緩衝器のピストンロッドとは、常に対向した状態に保たれ、衝突板はピストンロッドの先端に対峙した姿勢を保持しながらピストンロッドの軸線に平行する方向に変位してピストンロッドに衝突するため、油圧緩衝器を破損させずに免震床の過大な変位を衝撃を生ずることなく阻止することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を図２のＩ−Ｉから見た平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】本発明の一実施形態の作用を示す平面図である。
【図４】本発明を取り付けた免震床全体を示す平面図である。
【図５】従来の免震床の平面図である。
【図６】図５の正面図である。
【図７】油圧緩衝器の拡大断面図である。
【図８】従来装置の作用を示す平面図である。
【符号の説明】
１  免震床
４  基盤
１３  油圧緩衝器
１５  ピストンロッド
２５  軸
２８  ガイドロッド
３０  衝突板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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