(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されるフィードローラと、該フィードローラへ圧接される分離部材とを有し、前記フィードローラと分離部材に挟持された用紙を分離搬送する給紙装置において、
前記フィードローラと前記分離部材のそれぞれに対し、互いに同期する振動を与える振動発生手段を設けたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給紙装置において、前記振動発生手段による用紙を振動する方向が用紙搬送方向と交差する方向であって、その振動発生手段による振動が用紙搬送路の幅内に収まる大きさに設定されていることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の給紙装置において、前記振動発生手段が、前記フィードローラと前記分離部材を別々の支持部材に揺動可能に支持し、該各支持部材はその揺動支点から前記フィードローラと前記分離部材までの長さを等しくするとともに、同一駆動ギヤに噛み合う同形の従動ギヤを備えた揺動部が設けられていることを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載の給紙装置において、前記振動発生手段が、前記フィードローラと前記分離部材を別々の支持部材に揺動可能に支持し、該各支持部材はその揺動支点から前記フィードローラと前記分離部材までの長さを等しくするとともに、同じ性能を持つ振動発生素子によって振動させることを特徴とする給紙装置。
【請求項５】
回転駆動されるフィードローラと、該フィードローラへ圧接する分離部材とを有し、前記フィードローラと分離部材に挟持され用紙を分離搬送する給紙装置において、
前記フィードローラに対して振動を与える振動発生手段を具備し、該振動発生手段が前記フィードローラに与えた振動により、前記分離部材を前記フィードローラに追従させて振動させることを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
請求項５に記載の給紙装置において、前記振動発生手段による用紙を振動する方向が用紙搬送方向と交差する方向であって、その振動発生手段による振動が用紙搬送路の幅内に収まる大きさに設定されていることを特徴とする給紙装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載の給紙装置において、前記振動発生手段が、前記フィードローラを支持部材に揺動可能に支持し、該支持部材には駆動ギヤに噛み合う従動ギヤを備えた揺動部が設けられていることを特徴とする給紙装置。
【請求項８】
請求項５または６に記載の給紙装置において、前記振動発生手段が、前記フィードローラを支持部材に揺動可能に支持し、該支持部材が振動発生素子によって振動させることを特徴とする給紙装置。
【請求項９】
前記フィードローラが変位可能な部材であり、該フィードローラは偏重心になるように形成され、かつ、片持ち支持されていることを特徴とする請求項５ないし８の何れか一項に記載の給紙装置。
【請求項１０】
前記分離部材が変位可能なリバースローラとして構成され、該リバースローラは偏重心になるように形成され、かつ、片持ち支持されていることを特徴とする請求項５ないし８の何れか一項に記載の給紙装置。
【請求項１１】
前記偏重心がローラに装着される別体のウェイトで実現されることを特徴とする請求項９または１０に記載の給紙装置。
【請求項１２】
前記別体のウェイトが異なる箇所のいずれかで前記ローラに装着可能であることを特徴とする請求項１１に記載の給紙装置。
【請求項１３】
前記偏重心を横断面での重量分布が一様でないローラによって実現することを特徴とする請求項９または１０に記載の給紙装置。
【請求項１４】
前記フィードローラを、圧接力に同等の大きさで抗する弾性力を有する弾性部材で支持することを特徴とする請求項９に記載の給紙装置。
【請求項１５】
前記変位可能な部材の駆動伝達を、ベルト手段を用いて行うことを特徴とする請求項９ないし１４の何れか一項に記載の給紙装置。
【請求項１６】
前記分離部材がトルクリミッタを介したリバースローラとした摩擦分離方式であることを特徴とする請求項１ないし１５の何れか一項に記載の給紙装置。
【請求項１７】
前記用紙搬送路がフィードローラと分離部材の圧接領域に配設された一対のガイド部材で形成されることを特徴とする請求項２または６に記載の給紙装置。
【請求項１８】
前記用紙搬送路がフィードローラと分離部材の圧接領域よりも用紙搬送下流側に配設された一対のガイド部材で形成されることを特徴とする請求項２または６に記載の給紙装置。
【請求項１９】
請求項１ないし１８の何れか一項に記載の給紙装置を具備することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、印刷機等に用いられる給紙装置および画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記給紙装置において、フィードローラと分離部材で用紙を挟持し分離する方法として種々提案されており、その代表的なものに摩擦分離方式やフリクションパッド方式がある。摩擦分離方式を採用した給紙装置（以下、ＦＲＲ給紙装置という。）は、給紙方向に回転するフィードローラと、そのフィードローラに圧接され、給紙方向と逆方向へトルクリミッタを介した駆動機構により回転駆動されるリバースローラと有し、その両ローラ間に１枚の用紙が挟持されたときにはリバースローラはトルクリミッタにより連れ回りし、２枚以上の用紙を挟持したときにはリバースローラが給紙方向と逆回転することで、用紙を１枚ずつ分離搬送することのできる給紙装置である。また、フリクションパッド方式の給紙装置は、給紙方向に回転するフィードローラと該フィードローラへ圧接するパッド゛を備え、フィードローラによって送り出される用紙束をパッドによって阻止することで重送を防止し、１枚ずつ分離搬送することができる給紙装置である。
【０００３】
ところで、用紙が静電気による密着、用紙裁断バリによる密着、平滑性が高いコート紙などの真空による密着、および調湿（高湿）による密着などの状態下であると、用紙間の摩擦係数がゴムローラや分離パッドなどの摩擦係数より高くなり、上記した既存の分離方式では分離できずに、重送が発生してしまうことがある。
【０００４】
かかる問題の対策として、特開平６−１００１７９号公報には給紙トレイに積載された用紙を捌くべく振動を積載用紙に付与することが開示されている。また、特開平５−２０１５７１号公報にはフィードローラを位置固定で分離片シートを給紙方向の前後に揺動・振動し用紙の分離性能を向上させることが開示されている。さらにまた、特開平５−２１３４６８号公報にはフィードローラを位置固定で、分離部材に上下の振動して用紙への搬送阻止力を小さく変化させることで、分離部材に高摩擦係数をもったパッドを選択でき、振動の制御で分離性能を用紙に対応させることが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平６−１００１７９号公報のように、積載されている用紙に振動を与えることは、非常に大きな振動及び力が必要であり、機構にコストがかかり過ぎるという問題がある。また、特開平５−２０１５７１号公報のように、分離部材を給紙方向前後に振動させても、振動は用紙へはほとんど伝わらないため、振動による用紙の捌き効果は見込めず、分離部材前後作動はＦＲＲ給紙装置のリバースローラによる逆転駆動とほぼ同じ効果しか期待できない。さらに、特開平５−２１３４６８号公報のように、分離パッドを上下振動する方法はパッド圧を抑制し分離条件をかえるには有効であるが、フィードローラは固定状態であるため、分離前の用紙に振動を与えても、その振動による用紙の捌き効果が見込めないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題を解消し、重送した用紙束に振動を付与して紙間の密着力を弱めることで重送の発生を大幅に抑制することができる給紙装置および画像形成装置を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、回転駆動されるフィードローラと、該フィードローラへ圧接される分離部材とを有し、前記フィードローラと分離部材に挟持された用紙を分離搬送する給紙装置において、前記フィードローラと前記分離部材のそれぞれに対し、互いに同期する振動を与える振動発生手段を設けたことを特徴としている。
【０００８】
なお、本発明は、前記振動発生手段による用紙を振動する方向が用紙搬送方向と交差する方向であって、その振動発生手段による振動が用紙搬送路の幅内に収まる大きさに設定されていると、効果的である。
【０００９】
さらに、本発明は、前記振動発生手段が、前記フィードローラと前記分離部材を別々の支持部材に揺動可能に支持し、該各支持部材はその揺動支点から前記フィードローラと前記分離部材までの長さを等しくするとともに、同一駆動ギヤに噛み合う同形の従動ギヤを備えた揺動部が設けられていると、効果的である。
【００１０】
さらにまた、本発明は、前記振動発生手段が、前記フィードローラと前記分離部材を別々の支持部材に揺動可能に支持し、該各支持部材はその揺動支点から前記フィードローラと前記分離部材までの長さを等しくするとともに、同じ性能を持つ振動発生素子によって振動させると、効果的である。
【００１１】
また、上記課題を解決するため、本発明は、回転駆動されるフィードローラと、該フィードローラへ圧接する分離部材とを有し、前記フィードローラと分離部材に挟持され用紙を分離搬送する給紙装置において、前記フィードローラに対して振動を与える振動発生手段を具備し、該振動発生手段が前記フィードローラに与えた振動により、前記分離部材を前記フィードローラに追従させて振動させることを特徴としている。
【００１２】
なお、本発明は、前記振動発生手段による用紙を振動する方向が用紙搬送方向と交差する方向であって、その振動発生手段による振動が用紙搬送路の幅内に収まる大きさに設定されていると、効果的である。
【００１３】
さらに、本発明は、前記振動発生手段が、前記フィードローラを支持部材に揺動可能に支持し、該支持部材には駆動ギヤに噛み合う従動ギヤを備えた揺動部が設けられていると、効果的である。
【００１４】
さらにまた、本発明は、前記振動発生手段が、前記フィードローラを支持部材に揺動可能に支持し、該支持部材が振動発生素子によって振動させると、効果的である。
【００１５】
さらにまた、本発明は、前記フィードローラが変位可能な部材であり、該フィードローラは偏重心になるように形成され、かつ、片持ち支持されていると、効果的である。
【００１６】
さらにまた、本発明は、前記分離部材が変位可能なリバースローラとして構成され、該リバースローラは偏重心になるように形成され、かつ、片持ち支持されていると、効果的である。
【００１７】
さらにまた、本発明は、前記偏重心がローラに装着される別体のウェイトで実現されると、効果的である。
さらにまた、本発明は、前記別体のウェイトが異なる箇所のいずれかで前記ローラに装着可能であると、効果的である。
【００１８】
さらにまた、本発明は、前記偏重心を横断面での重量分布が一様でないローラによって実現すると、効果的である。
さらにまた、本発明は、前記フィードローラを、圧接力に同等の大きさで抗する弾性力を有する弾性部材で支持すると、効果的である。
【００１９】
さらにまた、本発明は、前記変位可能な部材の駆動伝達を、ベルト手段を用いて行うと、効果的である。
さらにまた、本発明は、前記分離部材がトルクリミッタを介したリバースローラとした摩擦分離方式であると、効果的である。
【００２０】
さらにまた、本発明は、前記用紙搬送路がフィードローラと分離部材の圧接領域に配設された一対のガイド部材で形成されると、効果的である。
さらにまた、本発明は、前記用紙搬送路がフィードローラと分離部材の圧接領域よりも用紙搬送下流側に配設された一対のガイド部材で形成されると、効果的である。
【００２１】
また、上記課題を解決するため、本発明は、請求項１ないし１８の何れか一項に記載の給紙装置を具備することを特徴とする画像形成装置を提供することである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
図１は、本発明に係る画像形成装置の概略説明図である。
【００２３】
図１において、符号５１は画像形成装置本体であり、該装置本体内には像担時体としての感光体ドラム５３を有し、周知の電子写真プロセスに基づいて画像形成を行う画像形成部５２が設けられている。この画像形成部５２の下方には、転写用のシートを給紙する２段に構成された給紙トレイを有する給紙装置５４が設けられている。なお、本例の画像形成装置本体１には手差し給紙装置５５と両面用の反転ユニット５６とが取り付けられている。
【００２４】
本画像形成装置において、給紙装置５４もしくは手差し給紙装置５５から給紙されたシートは搬送ローラ対６０を介してレジストローラ対６１に送られ、該レジストローラ対６１によって画像形成部５２で形成されるトナー像とタイミングを合わせて転写部に給送される。転写部には、転写ベルト５７が設けられており、転写部に送られたシートは未定着トナー像が転写されるとともに、転写ベルト５７の走行によってさらに上方へ搬送され、定着ローラ対５８に挟持される。定着ローラ対５８によって挟持搬送されるシートは、そのローラ対による加熱、加圧の作用によって未定着トナー像が永久画像として定着されるとともにさらに上方へ搬送される。
【００２５】
定着ローラ対５８の上方には、シートの搬送先を排紙部５９か反転ユニット５６かを選択的に切り換える切り換え爪６２が配置されている。この切り換え爪６２は，実線で示す位置にあるとき、シートを排紙部５９に導き、鎖線で示す位置にあるときはシートを反転ユニット５６へ案内する。
【００２６】
図２は、本発明に係る給紙装置５４の構成の一例を示す斜視図である。
図２において、符号１はフィードローラ、２は分離部材としてのリバースローラであり、本実施形態の給紙装置５４はリバースローラ２がフィードローラ１へ圧接されているＦＲＲ給紙装置である。このＦＲＲ給紙装置において、フィードローラ１はギヤ１１が図示していない駆動装置に駆動連結されていることにより、矢印で示す給紙方向に回転駆動される。他方、リバースローラ２はギヤ２１が図示していない駆動装置に駆動連結され、このギヤ２１によって駆動される駆動ギヤ２２がリバースローラ軸２Ａに設けられた従動ギヤ２３に噛み合うことで、リバースローラ２は矢印で示す反給紙方向に回転駆動される。このリバースローラ２は、トルクリミッタ４によって給紙方向と逆方向の所定トルクが付与されている。また、リバースローラ２は駆動ギヤ２２と従動ギヤ２３の歯面圧力Ｆ１と、弾性手段としてのスプリング５による初期圧力Ｆ２によりフィードローラ１に圧接されている。なお、符号３はピックアップローラであり、そのローラ軸に設けられたギヤ６はフィードローラ軸１Ａに設けられたギヤ７とアイドルギヤ８を介して駆動連結されていることによりフィードローラ１と同様に矢印方向に回転駆動される。
【００２７】
図３は、図２に示す給紙装置５４の側面説明図であり、給紙すべき積載用紙Ｐの最上紙はピックアップローラ３によって矢印方向へ送り出され、このとき複数の用紙がフィードローラ１とリバースローラ２のニップに送り込まれことがある。このような複数枚の用紙が送り出されても、リバースローラ２には戻し方向に所定のトルクが与えられているので、リバースローラ２が戻し方向に回転してそれに接している用紙を戻し、最上紙のみがフィードローラ１によって分離給送される。しかし、重送用紙間の密着度が、リバースローラ２による戻し力より大きい場合、用紙が分離されずに給紙されてしまうことがある。
【００２８】
そこで、本実施形態の給紙装置５４は分離性能を高めて、用紙間の密着力が高い用紙が送り出されても、振動を与えて用紙間の密着力を弱め、１枚ずつ給紙するように構成したものである。
【００２９】
図４は、フィードローラ１とリバースローラ２に対し同じ周期で同期する振動を付与する振動発生手段の構造を示す説明図である。
図４において、フィードローラ１は揺動支点である支点軸１３の周りを揺動可能な逆くの字状に形成された支持部材としてのアーム１２の１端に支持され、アーム１２の他端には揺動部としての係合部１４が形成されている。この係合部１４には、偏心カム１５が係合され、偏心カム１５には同軸上に駆動ギヤ１６が設けられている。
【００３０】
他方、リバースローラ２は揺動支点である支点軸２５の周りを揺動可能な直線状に形成された支持部材としてのアーム２４の１端に支持され、アーム２４の他端には揺動部としての係合部２６が形成されている。この係合部２６には、上記偏心カム１５と同一形状に形成された偏心カム２７が係合され、この偏心カム２７には同軸上に従動ギヤ２８が設けられている。なお、フィードローラ１とリバースローラ２の径は同径でなくとも良いが、支点軸１３からフィードローラ１までの長さと支点軸２５からリバースローラ２までの長さは等しくなるように設定されている。
【００３１】
上記駆動ギヤ１６と従動ギヤ２８は、同一径でかつ同一歯形であって、アイドラギヤ１７を介して駆動連結されている。ここで、駆動ギヤ１６が回転駆動されると、アイドラギヤ１７によって従動ギヤ２８が駆動ギヤと同速で回転される。この回転により、支点軸１３からフィードローラ１までの長さと支点軸２５からリバースローラ２までの長さが等しく、かつ、偏心カム１５及び２７も同一形状であるので、フィードローラ１とリバースローラ２が偏心カム１５，２７による枠カム動作によって同一振幅、同一周期で振動される。
【００３２】
このように構成された給紙装置５４は、フィードローラ１とリバースローラ２を同期して振動させているので、例えば２枚の用紙が両ローラ１，２に挟持されても、図３に示すように、用紙が振動によって捌かれて１番紙Ｐ１と２番紙Ｐ２間に空気層Ａが挿入され、紙間の密着力を無力化することができる。この結果、２番紙Ｐ２は本来の紙間摩擦係数でリバースローラ２の逆転駆動により１番紙Ｐ１から分離される。したがって、給紙装置５４は、フィードローラ１の振動によって紙間の密着が強くとも用紙を１枚ずつ給紙することができ、このときフィードローラ１とリバースローラ２を同期して振動させるので、振幅を大きくすることができ、確実な用紙捌き作用が得られる。
【００３３】
図５は、本発明の他の実施形態を示す説明図であり、本例に振動発生手段はアーム１２，２４にそれぞれ支持されたフィードローラ１とリバースローラ２を振動発生素子としてのピエゾ素子３５、３５’により振動するように構成している。このピエゾ素子３５、３５’は、印加電圧に比例し応力が発生するので、可変電圧器３６、３６’によってピエゾ素子３５、３５’への印加電圧を任意に変更するとにより、フィードローラ１とリバースローラ２を振動することができる。また、支点軸１３フィードローラ１までの長さと支点軸２５からリバースローラ２までの長さは等しくなるようにしているとともに、両ピエゾ素子３５、３５’は同一性能ものを用いている。
【００３４】
このように構成された給紙装置は、上記実施形態と同様に、フィードローラ１とリバースローラ２を同一振幅、同一周期で振動することができる。よって、振動発生手段の振幅を大きくすることができ、確実な用紙捌き作用が得られる。
【００３５】
ところで、画像形成装置には図３に示すように、給紙部にフィードローラ１とリバースローラ２の圧接領域に用紙搬送路を形成するための上下に設けられたガイド部材としてのガイド板１８を有している。かかる給紙装置において、上記したフィードローラ１は図６に示すように、その振動幅をｘとすると、この用紙搬送路の幅、すなわち、カイド板１８の間隔ａは、ａ≧２×ｘの式が成り立つように設定されている。この場合、フィードローラ１は偏心カム１５の偏心量もしくはアーム１２の長さや支軸点１３の位置を調整することによって振動幅を、カイド板１８の間隔よりも小さい範囲内で適宜調整することができる。
【００３６】
また、給紙部には図７に示すように、フィードローラ１とリバースローラ２の圧接領域の給紙方向下流側に近接して用紙搬送路を形成するためのガイド板１８が設けられているもの多々知られている。かかる画像形成装置においても、フィードローラ１の振動幅をカイド板１８の用紙受け入れ側開口幅ｂよりも小さくなるように設定されている。すなわち、ｂ≧２×ｘの式が成り立つように設定されている。
【００３７】
このように構成された画像形成装置は、フィードローラ１の振動幅が用紙搬送路の幅内に収まるように設定していることにより、振動によるフィードローラ１とリバースローラ２におけるニップの変動幅を、用紙がガイド板１８に突き当たったり、ガイド板から外れたりする等の用紙搬送の不具合が生じないように規制することができる。なお、用紙搬送路を形成するガイド板１８が下側ガイド板のみから構成される等の特殊な場合においても、フィードローラ１の振動幅が用紙搬送路の幅内に収まるように設定することで、振動による用紙搬送に不具合を防止することができる。
【００３８】
なお、フィードローラ１とリバースローラ２の振動は重送が生じない用紙を使用している等のユーザーにとって無用であるので、この場合にはそれぞれの偏心カム１５，２６を通常のコロに変更すれば、偏心カム１５，２７による枠カム動作がなくなり、よって振動の有無を簡単な交換操作で選択することができる。
【００３９】
図８は、本発明の他の実施形態を示す説明図であり、本例ではフィードローラ１のみを図３と同様の第１アーム１２、偏心カム１５及び駆動ギヤ１６を有する振動発生手段で振動させている。この場合、リバースローラ２は、図２に示す圧接力Ｆ１及びＦ２によってフィードローラ１に圧接されており、フィードローラ１を振動すると、その振動に追従することができる。よって、リバースローラ２に振動機構を設けずとも上記実施形態と同様な効果が得られるだけでなく、部品点数も減少するので安価にて提供することができる。
【００４０】
図９は、本発明のさらに他の実施形態を示す説明図であり、本例では振動発生手段に駆動ギヤ１６及び偏心カム１５によるメカ的機構を使用せずに、フィードローラ１を振動させるている。この場合、フィードローラ１は支点軸３３の周りを揺動可能なアーム３２の一端に支持され、アーム３２の他端にはフレーム１０に挟持されるようにして振動発生手段としてのピエゾ素子３５を配置している。このピエゾ素子３５は、印加電圧に比例し応力が発生するので、可変電圧器３６によってピエゾ素子３５への印加電圧を任意に変更するとにより、フィードローラ１を振動することができる。
【００４１】
かかる実施形態においても、リバースローラ２をフィードローラ１の振動に追従させることで上記した実施形態と同様な作用効果が得られる。
図１０は、フィードローラ１の他の例を示す斜視図であり、本実施形態ではフィードローラ１を振動させるべく、フィードローラ自体を偏重心にしている。この偏重心にする手段としては、フィードローラ１の側面にウェイト４０を設けている。また、この給紙装置は、上記したように片持ち支持されたフィードローラ１に対してウェイト４０を設けてその重心を軸芯からずらしていることにより、フィードローラ１が回転駆動すると、自励振動を発生させることができる。なお、フィードローラ１はウェイトの代りにローラの横断面自体を一様でないように構成することによって偏重心にすることで、自励振動を発生させるようにしてもよい。
【００４２】
このように構成された給紙装置は、自励振動によってフィードローラ１がリバースローラ２の圧接方向にも振動するので、フィードローラ１とリバースローラ２のニップに重送用紙が送り込まれても、振動によって用紙間に空気が入り込み、重送用紙間の密着力を弱めることにより重送を防止することができる。しかも、フィードローラ１の振動は当該ローラを偏重心するという簡単な構成で、特別な振動機構を不要にしており、きわめて安価である。なお、フィードローラ１はベルト９を介して回転駆動しているので、フィードローラ１の振動が駆動伝達に支障を来す恐れがない。
【００４３】
また、フィードローラ１はウェイト４０をローラに対して着脱可能にし、かつ、重さの異なる複数のウェイト４０を用意しておくことにより、振動幅の調整を容易に行うことができる。さらに、フィードローラ１は図１１に示すように、その径方向の異なる位置に、ウェイト４０の取り付け用ネジ孔４１を形成し、ネジ付ウェイト４０を取り付ける位置を変えることによっても振動幅の調整を容易に調整することができる。
【００４４】
ところで、フィードローラ１を振動して用紙間の密着力を弱めようとする場合、フィードローラ１をリバースローラ２に圧接する方向への振動が有効であり、他の方向の振動は用紙のスキューや耳折れ、またはジャムを招く恐れがある。そこで、図１２および図１３に示す実施形態において、フィードローラ１はその軸芯とリバースローラ２の軸芯とを結ぶ直線の方向に延びる長孔状の案内溝４８を設けた支持板４６にその軸１Ａが軸受１Ｂを介して支持している。すなわち、フィードローラ１の振動方向を案内溝４８の延在方向に規制している。さらに、フィードローラ１にはリバースローラ２の圧接力と同等の大きさで、かつそれと対向する方向の弾性力を付勢する弾性部材としてのスプリング４７によって加圧されている。このスプリング４７よりフィードローラ１をリバースローラ２の圧接力と同じ加圧力で加圧するため、フィードローラ１回転駆動による振動の振幅の中心を無振動時のフィードローラ１をリバースローラ２のニップに設定できる。よって、フィードローラ１の回転時に発生させる振動に起因したスキューや耳折れ、またはジャム等の発生を抑えることができる。なお、フィードローラ１は図１４に示すように、ジャム処理等の何らか理由によりリバースローラ２が外されたとき、上記したスプリング４７によってリバースローラ２が位置した方向へ大きく回動することがないように支持板４６の下部に軸受１Ｂを受けるストッパ４９を設けてフィードローラ１の移動量を規制している。
【００４５】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、各種改変できるものである。
例えば、上記実施形態ではＦＲＲ給紙装置によって説明したが、本発明はＦＲＲ給紙装置に限らず、分離部材としてフリクションパッドを用いる給紙装置にも適用することができる。この場合、フリクションパッドはフィードローラに圧接方向へ移動可能に支持し、フィードローラの振動に追従して振動できるように設置すれば良い。
【００４６】
なお、本発明はフィードローラ１を振動させるため、フィードローラ１自体の回転駆動に支障が生ずるという懸念があるが、フィードローラ１部分の振動させてもそのギヤへ伝達される振動はかなり小さく、実使用上においての支障は何ら生じていないことが確認された。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１の構成によれば、フィードローラと分離部材に同期する振動を与えるので、その振動の振幅を大きくすることができ、フィードローラと分離部材に挟持され分離搬送される用紙へ大きな振動を伝えて密着した用紙を確実に捌くことができる。
【００４８】
請求項２の構成によれば、フィードローラと分離部材に同期する振動を与える分離性能を高めた際、その振動による用紙が搬送路から逸脱したり、搬送路に角度を持って当たって屈曲したりする等の弊害を確実に防止することができる。
【００４９】
請求項３の構成によれば、１つの駆動ギヤでフィードローラと分離部材を同一振幅、同一周期で振動することができる。
請求項４の構成によれば、フィードローラと分離部材を同一振幅、同一周期で振動することができる。
【００５０】
請求項５の構成によれば、フィードローラに振動を与え、フィードローラに圧接する分離部材がフィードローラの振動に追従する構成なので、請求項１の効果が安価にて得られる。
【００５１】
請求項６の構成によれば、フィードローラと分離部材に同期する振動を与える分離性能を高めた際、その振動による用紙が搬送路から逸脱したり、搬送路に角度を持って当たって屈曲したりする等の弊害を確実に防止することができる。
【００５２】
請求項７および８の構成によれば、分離部材に振動発生手段を設けずとも、フィードローラと分離部材を同一振幅、同一周期で振動することができる。
請求項９の構成によれば、フィードローラの回転を利用して、該フィードローラを分離部材との圧接方向へ振動させることができる。しかも、構成も簡単で安価である。
【００５３】
請求項１０の構成によれば、分離部材であるリバースローラの回転を利用して、該リバースローラをフィードローラとの圧接方向へ振動させることができる。しかも、構成も簡単で安価である。
【００５４】
請求項１１ないし１３の構成によれば、フィードローラまたはリバースローラの振動の大きさを、簡単な構成で適宜選択することができる。
請求項１４の構成によれば、フィードローラの振動中心を無振動時のフィードローラとリバースローラのニップ位置に設定することができる。
【００５５】
請求項１５の構成によれば、フィードローラまたはリバースローラの振動が駆動伝達に悪影響を及ぼすことを防止することができる。
請求項１６の構成によれば、摩擦分離方式を採用すれば、その分離作用を大幅に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一例を示す概略図である。
【図２】本発明に係る給紙装置の構成の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明の用紙捌き時を示す説明図である。
【図４】フィードローラとリバースローラに対し同じ周期で同期する振動を付与する振動発生手段の構造を示す説明図である。
【図５】フィードローラとリバースローラに対し同じ周期で同期する振動を付与する他の振動発生手段の構造を示す説明図である。
【図６】フィードローラとリバースローラの振動の振幅を示す説明図である。
【図７】本発明の他の実施形態における用紙捌き時を示す説明図である。
【図８】振動発生手段の他の実施形態を示す説明図である。
【図９】振動発生手段のさらに他の実施形態を示す説明図である。
【図１０】本発明の給紙装置におけるフィードローラの斜視図である。
【図１１】図１０の変形例を説明図である。
【図１２】本発明に係る給紙装置のフィードローラの一例を示す正面説明図である。
【図１３】図１２の側面説明図である。
【図１４】図１２のリバースローラがフィードローラから離れた状態の正面説明図である。
【符号の説明】
１    フィードローラ
２    リバースローラ
５    スプリング
１２、２４、３２    アーム
１５、２７    偏心カム
３４    ピエゾ素子
５４    給紙装置
【図１】
0003696067.tif 000002
【図２】
0003696067.tif 000003
【図３】
0003696067.tif 000004
【図４】
0003696067.tif 000005
【図５】
0003696067.tif 000006
【図６】
0003696067.tif 000007
【図７】
0003696067.tif 000008
【図８】
0003696067.tif 000009
【図９】
0003696067.tif 000010
【図１０】
0003696067.tif 000011
【図１１】
0003696067.tif 000012
【図１２】
0003696067.tif 000013
【図１３】
0003696067.tif 000014
【図１４】
0003696067.tif 000015