(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも微細なエンボス加工または微細な孔開け加工を施した厚みが７０ｇ／ｍ2 〜１００ｇ／ｍ2 の範囲の紙層の下面にシーラント層を設けたアルミニウム箔を用いない構成の蓋材であって、前記紙層には孔径数μｍ〜数十μｍの範囲の針又は先細り突起により微細な孔開け加工または微細なエンボス加工を施して形成された剛性低減化孔加工部が設けられていることを特徴とする蓋材。
【請求項２】
前記シーラント層の厚みを、２０μｍ〜３０μｍの範囲としたことを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
【請求項３】
前記シーラント層が、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体のいずれか一種からなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蓋材。
【請求項４】
前記シーラント層が、ホットメルト樹脂からなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蓋材。
【請求項５】
前記紙層と、ホットメルト樹脂によるシーラント層との間に、介在樹脂層を設けたことを特徴とする請求項４に記載の蓋材。
【請求項６】
前記紙層に印刷層を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の蓋材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中央に開口部を有し、かつ周辺にフランジ部を有する容器本体の密封に適した蓋材に関するもので、特に蓋材を構成する材料にアルミニウム箔を含まない構成とした蓋材である。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、即席ラーメン、即席スープ等の収納する容器で、中央に開口部、周辺にフランジ部を有する容器本体を密封する蓋材としては、紙層とアルミニウム箔を用いた積層構成の蓋材が、開封したままの状態を維持できる性質（以下デッドホールド性）があるので、そのままお湯を注ぐことが可能であった。
【０００３】
一方、アルミニウム箔を用いた蓋材は、使用後に焼却処理を行うと、アルミニウム箔が塊として残ってしまい、焼却炉を傷めてしまうおそれがあった。
このように使用後の処理の問題から、蓋材からアルミニウム箔を取り除いた蓋材の提案がなされているが、十分なデッドホールド性を有しないため実用化に至っていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、アルミニウム箔を用いない構成の材料からなる蓋材であっても、十分なデッドホールド性を有する蓋材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、少なくとも微細なエンボス加工または微細な孔開け加工を施した厚みが７０ｇ／ｍ2 〜１００ｇ／ｍ2 の範囲の紙層の下面にシーラント層を設けたアルミニウム箔を用いない構成の蓋材であって、前記紙層には孔径数μｍ〜数十μｍの範囲の針又は先細り突起により微細な孔開け加工または微細なエンボス加工を施して形成された剛性低減化孔加工部が設けられていることを特徴とする蓋材である。本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る蓋材において、前記シーラント層の厚みを、２０μｍ〜３０μｍの範囲としたことを特徴とする蓋材である。本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１または請求項２に記載の蓋材において、前記シーラント層が、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体のいずれか一種からなることを特徴とする蓋材である。本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に係る蓋材において、前記シーラント層が、ホットメルト樹脂からなることを特徴とする蓋材である。本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項４に係る発明において、前記紙層と、ホットメルト樹脂によるシーラント層との間に、介在樹脂層を設けたことを特徴とする蓋材である。本発明の請求項６に係る発明は、上記請求項１乃至請求項５のいずれか１項に係る蓋材において、前記紙層に印刷層を設けたことを特徴とする蓋材である。
【０００６】
【作用】
本発明の蓋材は、微細なエンボス、または微細な孔開け加工を施した厚みが７０ｇ／ｍ2 〜１００ｇ／ｍ2 を使用しているので、紙層の反発を低減することができる。
また、容器本体の開口部を密封するためのシーラント層の厚み、使用する樹脂を特定することにより、よりデッドホールド性を発揮することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の蓋材の一例を示す断面図で、微細なエンボス、または微細な孔開け加工を施した、厚みが７０ｇ／ｍ2 〜１００ｇ／ｍ2 の範囲の紙層１０の下面に、シーラント層１２を施した蓋材である。
図２は、本発明の蓋材の他の例を示す断面図で、図１に示すシーラント層１２として、介在樹脂層１６を介して、ホットメルト樹脂からなるシーラント層２２を設けた蓋材である。
また、前記紙層１０の表面に模様等の印刷層１３を設けてもよいし、紙層の裏面には、内容物の保護のための遮光のための印刷層を施してもよい。
【０００８】
ここで、紙層１０に施す微細なエンボス、または微細な孔開け加工は、孔径が数μｍ〜数十μｍの範囲の針、または先端が先細りになった突起により押圧することにより行う。この加工処理は、１度だけでなく、２度以上繰り返して行ってもよい。
この時、針、または先端が先細りになった突起により押圧することにより、紙層を貫通、または未貫通のエンボス、または孔開け加工の加工がなされ、紙層の剛性を低減することができる。
【０００９】
ここで、使用する紙層の厚みが、７０ｇ／ｍ2 未満であると、紙層の反発は弱いが、蓋材として用い開封した場合、紙剥けが発生するおそれがあるため好ましくない。また、紙剥けを防止するためには、シール強度を小さくしなければならないため、十分な密封性が維持できず、実用上問題があった。
【００１０】
また、使用する紙層の厚みが、１００ｇ／ｍ2 を超えると、微細なエンボス、または微細な孔開け加工を施しても、紙層の反発力が大きく、開封した状態が維持できず、元の状態に戻り、十分なデッドホールド性が発揮できない。
【００１１】
シーラント層１２は、紙層１０に積層した状態でデッドホールド性が発揮できる樹脂、厚みであれば特に制約はないが、アイオノマー樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体、あるいはエチレンーアクリル酸共重合体等の樹脂が好ましく、また、厚みは、２０μｍ〜３０μｍの範囲とすることが好ましい。
上記樹脂、および厚みとすることで、密封性が維持でき、しかも開封時に紙剥けが発生することなく、きれいに開封することができる。
【００１２】
また、シーラント層は、前記のように樹脂だけでなく、ホットメルト樹脂を使用することができる。このホットメルト樹脂を使用する場合は、ポリエチレン等の樹脂からなる介在樹脂層１６を介して、ホットメルト樹脂からなるシーラント層２２を設ける。この場合、ポットメルト樹脂の厚みだけでなく、介在樹脂層１６の厚みは、前記と同様き２０μｍ〜３０μｍの範囲とすることが好ましい。
【００１３】
【実施例】
〔試験例１）
鋭い角部を持つモース硬度が５以上の合成ダイヤモンド粒子を多数付着、固定した微細な加工部を、上下両側に配置された加工装置の、前記加工部に厚さ８１．８ｇ／ｍ2 の紙層を通し、微細な孔開け加工を施した。
この処理加工された紙層の下面に厚さ３０μｍの低密度ポリエチレンからなる介在樹脂層を介して、厚さ２０ｇ／ｍ2 のポットメルト樹脂からなるシーラント層を設けた蓋材を得た。（実施例１）
この蓋材を、内面が低密度ポリエチレン層を有する紙カップの開口部に被せ、周囲のフランジ部をヒートシールして密封した。その後、蓋材の端部を５人のパネラーがそれぞれ開封し、蓋材がの維持状態を観察した。
これと同時に、実施例１と同様に、微細な孔開け加工を施した厚さ１０１．１ｇ／ｍ2 、および厚さ６８．５ｇ／ｍ2 の紙層を用い以外は、実施例１と同じ構成の蓋材を得て、実施例１と同様の観察を行った。（比較例１）（比較例２）
また、微細な孔開け加工を施さない以外は、実施例１と同じ構成の蓋材を得て、実施例１と同様の観察を行った。（比較例３）
この観察の結果、蓋材のデッドホールド性は、実施例１＞＞比較例１＞比較例３の順であった。ただし、比較例２は、ほとんどデッドホールド性がないものであった。
比較例２は、開封時に紙層に紙剥けが発生し、開封が行われなかった。
【００１４】
〔試験例２〕
試験例１の実施例１と比較例３以外に、実施例１で紙層に行った加工処理を２度行った実施例１と同じ厚みの紙層を用い、その他も実施例１と同じ構成の蓋材を得た。（実施例２）
そして、試験例１と同様にして、デッドホールド性の観察を行った。
この観察の結果、実施例２＞実施例１＞＞比較例３の順であった。
【００１５】
〔試験例３〕
実施例１と同様の孔開け加工処理を行った紙層（厚さ８１．８ｇ／ｍ2 ）の下面に厚さ２０μｍ、３０μｍ、４０μｍの低密度ポリエチレンをそれぞれ溶融押出し加工し、シーラント層を形成し、所定の形状に打ち抜いて蓋材を得た。（実施例３、実施例４、比較例４）
これと同時に前記と同じ紙層の下面に溶融押出しする樹脂をアイオノマー樹脂を３０μｍとし、シーラント層を形成した蓋材を得た。（実施例５）
そして、試験例１と同様にして、デッドホールド性の観察を行った。
この観察の結果、実施例３＞実施例５＞実施例４＞比較例４の順であった。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、上記のように、アルミニウム箔を用いない積層構成の蓋材でも、一定のデッドホールド性があり、開口部を密封する蓋材として使用可能となり、即席麺、即席スープ等の蓋材として適したものである。
また、アルミニウム箔を使用していないので、金属片が混入しているか検査する、金属探知機の使用が可能となり、安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蓋材の積層構成の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の蓋材の積層構成の他のを示す断面図である。
【符号の説明】
１０…紙層
１２、２２…シーラント層
１６…介在樹脂層
【図１】
0003648997.tif 000002
【図２】
0003648997.tif 000003