(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に設けられた電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、前記密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮した冷媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けられた円筒状の外形を備える吐出ポートから前記高圧部内に吐出した後、前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機であって、
前記吐出ポートは、前記吐出ポートの径よりも小さい径を有する先端部と、この先端部に挿入されるシール材とを備え、このシール材により前記吐出ポートと前記仕切板に設けられた貫通孔を密着するように挿入されるとともに、
前記シール材の位置より下方の前記吐出ポートの外径をＡ、前記シール材の位置より上方の前記吐出ポートの先端部の外径をＢ、前記シール材の位置より下方の前記貫通孔の内径をＣ、前記シール材の位置より上方の前記貫通孔の内径をＤとしたとき、
（Ｄ−Ｂ）＜（Ｃ−Ａ）
の寸法関係としたことを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
円筒状胴部とこの胴部の両端を閉鎖するエンドキャップからなる密閉容器内に設けられた電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、前記密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮した冷媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けられた吐出ポートから前記高圧部内に吐出した後、前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機であって、
前記胴部の端部および前記一方のエンドキャップの端部は、前記仕切板に当接して一体的に溶接されるとともに、２０°以上６０°以下の範囲で面取りされていることを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば空調・冷凍機等に搭載されるスクロール型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、円筒状胴部とこの胴部の両端を閉鎖するエンドキャップからなる密閉容器内に設けられた電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮した冷媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けた吐出ポートから前記高圧部内に吐出した後、前記密閉容器外に吐出するようにしたスクロール型圧縮機であって、スクロール圧縮要素の固定スクロールを密閉容器内に圧入や焼嵌めして高圧部と低圧部を仕切る方式のものでは、吐出ガスの荷重を固定スクロールにて受けるために固定スクロールの歯（ラップ）に歪みが発生し易く、吐出ガスをうける固定スクロールの鏡板を厚くする必要があった。
【０００３】
また、前記密閉容器内に圧入、溶接あるいは焼嵌めにより装着され、前記密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板を備え、前記吐出ポートを前記仕切板の中央部に設けた貫通孔中にシール材を介して密着して挿入したスクロール型圧縮機があるが、前記仕切板を前記密閉容器内に溶接や焼嵌めなどにより装着する時に熱歪みなどによって固定スクロールとの位置がズレて前記仕切板と固定スクロールが接触し、固定スクロールに負荷が加わり、固定スクロールの歯（ラップ）に歪みを発生させて性能低下や信頼性に悪影響を及ぼす問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、密閉容器内に圧入、溶接あるいは焼嵌めにより装着して密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板を備えたスクロール型圧縮機であるが固定スクロールの鏡板を厚くする必要がなく、仕切板を密閉容器内に溶接や焼嵌めなどにより装着しても固定スクロールの歯（ラップ）に歪みが発生しないようにした、信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、上記課題を解決するため請求項１の発明は、密閉容器内に設けられた電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、前記密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮した冷媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けられた円筒状の外形を備える吐出ポートから前記高圧部内に吐出した後、前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機であって、
前記吐出ポートは、前記吐出ポートの径よりも小さい径を有する先端部と、この先端部に挿入されるシール材とを備え、このシール材により前記吐出ポートと前記仕切板に設けられた貫通孔を密着するように挿入されるとともに、前記先端部と前記貫通孔の隙間より前記吐出ポートと前記貫通孔の隙間を大きくしたことを特徴とするものである。
前記シール材の位置より下方の前記吐出ポートの外径をＡ、前記シール材の位置より上方の前記吐出ポートの先端部の外径をＢ、前記シール材の位置より下方の前記貫通孔の内径をＣ、前記シール材の位置より上方の前記貫通孔の内径をＤとすると、（Ｄ−Ｂ）と（Ｃ−Ａ）は次式（１）で表される。
（Ｄ−Ｂ）＜（Ｃ−Ａ）      式（１）
（Ｄ−Ｂ）と（Ｃ−Ａ）の関係が前記式（１）で表されるように設定することにより、仕切板を密閉容器内に溶接や焼嵌めする時に仕切板が熱歪みによって固定スクロールとの位置がズレても、吐出ポートの先端部と、シール材（例えば、フッ素系高分子材料からなるシール材）の位置より上方の内径を小さくした貫通孔の内壁とが先に接触することになる。吐出ポートの先端部と貫通孔の内壁との接触位置は固定スクロールの歯（ラップ）よりはなれた位置にあるため、仕切板の熱歪みによる影響を少なくできる。
また、外径Ａの部分に比べて外径Ｂの部分は薄肉となるため仕切板の熱歪みによる影響を固定スクロール１５の歯１６に伝えにくい。
【０００６】
本発明の請求項２の発明は、円筒状胴部とこの胴部の両端を閉鎖するエンドキャップからなる密閉容器内に設けられた電動要素と、この電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素と、前記密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板とを備え、前記スクロール圧縮要素にて圧縮した冷媒ガスを前記スクロール圧縮要素に設けられた吐出ポートから前記高圧部内に吐出した後、前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機であって、
前記胴部の端部および前記一方のエンドキャップの端部は、前記仕切板に当接して一体的に溶接されるとともに、２０°以上６０°以下の範囲で面取りされていることを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機である。
【０００７】
仕切板は、その溶接箇所を胴部とエンドキャップの間に介在させて一体に溶接して、冷媒ガスが密閉容器の外部にでないように、しかも密閉容器内を高圧部と低圧部に仕切って、高圧部の冷媒ガスが低圧部に漏洩しないように完全によく溶接する必要があるが、胴部とエンドキャップの溶接端部の面取りなしで溶接すると溶接しにくく、溶接端部が鋭角であるので溶接性が悪く、優れた完全な溶接ができない。２０°未満では面取りなしの場合とほぼ同じように溶接しにくく、逆に６０°を超えると溶接棒の溶融物がたれる虞れがある。胴部とエンドキャップの溶接端部はいずれも溶接部を開口する方向に２０°以上６０°以下の範囲で面取りをすることで溶接性が向上し、優れた完全な溶接ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態を図１〜３に示す図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明のスクロール型圧縮機の要部を示す説明図である。図２は図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の吐出ポート近傍を拡大して説明する説明図である。図３は図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の胴部、仕切板、エンドキャップの溶接部を拡大して説明する説明図である。
空気調和装置等の冷凍サイクルに使用される本発明のスクロール型コンプレッサ１は、図１に示すように、円筒状胴部２とこの胴部２の両端を閉鎖するエンドキャップ３、ボトム４からなる密閉容器５の内側に、電動要素６とスクロール圧縮要素７とが内蔵されている。上記電動要素６は上記密閉容器５の内壁面側に固定されたステータ８と、このステータ８の内側に回転自在に支持されたロータ９とからなり、このロータ９には回転軸１０が貫通状態に結合されている。
【０００９】
そして、上記回転軸１０の一端部はその中心が上記回転軸１０の軸心と偏心して設けたピン部（クランク部）１１として形成されており、このピン部１１には揺動スクロール１２が連接されている。この揺動スクロール１２は円盤状（鏡板）に形成されており、揺動スクロール１２の他側面に渦巻き形状のラップ（歯）１３が一体に形成されている。１４は回転軸１０の上部を軸支する支持フレームである。
また、上記支持フレーム１４には、固定スクロール１５が結合されている。この固定スクロール１５には上記揺動スクロール１２に対面する部分に渦巻き形状のラップ（歯）１６が形成されており、上記ラップ１３との間に複数の圧縮室１７を形成している。これらの圧縮室１７は吸入管１８を経て外周部で冷媒ガスを吸込み、漸次中心に移動していくことで容積を縮小して冷媒ガスを圧縮するようになっている。
【００１０】
１９は、密閉容器５内を高圧部２０と低圧部２１とに仕切る仕切板であり、前記胴部２と前記エンドキャップ３の間に介在させて一体に溶接して装着されている。
そして固定スクロール１５の他側面の中央部に設けた吐出ポート２２が、仕切板１９の中央部に貫通して設けた貫通孔２３中にシール材２４を介して密着して挿入されている。
上記のようにして圧縮された冷媒ガスは吐出ポート２２から密閉容器５内の高圧部２０に吐出された後、矢印で示したように吐出管２５を経て密閉容器５外に吐出される。
【００１１】
図２に、スクロール型圧縮機１の吐出ポート２２近傍を拡大して示す。
吐出ポート２２は仕切板１９の中央部に貫通して設けた貫通孔２３中にシール材２４を介して密着して挿入されており、そして吐出ポート２２はシール材２４を介在させる分だけその先端部の外径（Ｂ）を小さくするとともに、介在させたシール材２４の位置より上方の貫通孔２３の内径（Ｄ）を小さくしてある。シール材２４の位置より下方の吐出ポートの外径を（Ａ）、前記シール材２４の位置より下方の前記貫通孔２３の内径を（Ｃ）とした時、（Ｄ−Ｂ）と（Ｃ−Ａ）の関係が（Ｄ−Ｂ）＜（Ｃ−Ａ）、すなわち（Ｄ−Ｂ）が（Ｃ−Ａ）より小さくなるようにすることが肝要である。
【００１２】
このようにすることにより、仕切板１９を密閉容器５内に溶接や焼嵌めする時に仕切板１９が熱歪みによって固定スクロール１５との位置がズレても、固定スクロール１５に設けた吐出ポート２２の先端部と、シール材２４の位置より上方の内径を小さくした貫通孔２３の内壁とが先に接触するようになる。この接触位置は固定スクロール１５の歯（ラップ）１６よりはなれた位置にあるため仕切板１９の熱歪みによりダメージを受けることを避けることができる。また、外径Ａの部分に比べて外径Ｂの部分は薄肉となるため仕切板１９の熱歪みによるダメージを固定スクロール１５の歯１６に伝えにくい。
【００１３】
図３に、スクロール型圧縮機１の胴部２、仕切板１９、エンドキャップ３の溶接部を拡大して示す。
仕切板１９は、その溶接箇所１９ａを胴部２とエンドキャップ３の間に介在させて３者を同時に一体に溶接して密閉容器５内に装着する。前記胴部２と前記エンドキャップ３の溶接端部２ａ、３ａはいずれも溶接部２６を開口する方向に２０°以上６０°以下の範囲で面取りしてある。図３に示したように胴部２とエンドキャップ３の溶接端部２ａ、３ａをいずれも面取りをすることで溶接性が向上し、優れた完全な溶接ができる。
【００１４】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のスクロール型圧縮機は、密閉容器内に圧入、溶接あるいは焼嵌めにより装着して密閉容器内を高圧部と低圧部とに仕切る仕切板を備えているが、固定スクロールの鏡板を厚くする必要がなく、固定スクロールの歯（ラップ）に歪みが発生せず、信頼性が高い。胴部とエンドキャップの溶接端部をいずれも面取りをすることで溶接性が向上し、優れた完全な溶接ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のスクロール型圧縮機の要部を示す説明図である。
【図２】  図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の吐出ポート近傍を拡大して説明する説明図である。
【図３】  図１に示した本発明のスクロール型圧縮機の胴部、仕切板、エンドキャップの溶接部を拡大して説明する説明図である。従来のスクロール型圧縮機の要部を示す説明図である。
【符号の説明】
１  スクロール型圧縮機
２  胴部
３  エンドキャップ
４  ボトム
５  密閉容器
６  電動要素
７  スクロール圧縮要素
８  ステータ
９  ロータ
１０  回転軸
１１  ピン部
１５  固定スクロール
１６  ラップ（歯）
１９  仕切板
２０  高圧部
２１  低圧部
２２  吐出ポート
２３  貫通孔
２４  シール材
２６  溶接部
【図１】
0003723337.tif 000002
【図２】
0003723337.tif 000003
【図３】
0003723337.tif 000004