(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板と、前記回路基板の表面に配置された複数の発光ダイオードを備え、前記発光ダイオードの下方に位置する様に、前記回路基板の裏面に、各前記発光ダイオード毎に、各放熱部を設けた湾曲可能な表示装置において、前記発光ダイオードは行列状に配置され、前記放熱部は各前記発光ダイオードに対応し、各々が分離して、行列状に配置されるとともに、前記放熱部は、前記行方向および前記列方向に延び、前記発光ダイオードの真下を略中心とし、略十文字状に形成された事を特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の装置は、例えば本出願人により特願２０００−４４８１３号にて出願されている。この出願によると、回路基板と、回路基板の表面上に、行列状に配置された複数の発光ダイオードが示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記装置では、発光ダイオードの発熱を抑える放熱性能が悪い第１の欠点が有る。そこで、本発明者は、この欠点を解消するために、回路基板の裏面全体に、導電層を設けた。
【０００４】
近年、この種の表示装置は、自動車のリアランプ等の様に、湾曲して使用される事が多い。しかし、上記表示装置では、上記導電層を設ける事により、回路基板が強固となり、湾曲できない第２の欠点が有る。
【０００５】
そこで、本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、放熱性能が良く、湾曲し易い表示装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の本発明では、回路基板と、前記回路基板の表面に配置された複数の発光ダイオードを備え、前記発光ダイオードの下方に位置する様に、前記回路基板の裏面に、各前記発光ダイオード毎に、各放熱部を設けた湾曲可能な表示装置において、前記発光ダイオードは行列状に配置され、前記放熱部は各前記発光ダイオードに対応し、各々が分離して、行列状に配置されるとともに、前記放熱部は、前記行方向および前記列方向に延び、前記発光ダイオードの真下を略中心とし、略十文字状に形成された事を特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１ないし図６に従い、本発明の実施の形態に係る表示装置１を説明する。図１は表示装置１の正面図、図２は図１のＣ部詳細図（透視図）、図３は図２のＤ１Ｄ２断面図、図４は表示装置１に用いられる各導電部のパターン図、図５は表示装置１に用いられる放熱部のパターン図、図６は表示装置１の電気回路図である。
【００１１】
これらの図に於て、回路基板２は例えば、ガラス繊維入りエポキシ樹脂から成り、横が１３０ｍｍ、縦が１５０ｍｍ、厚さが０．２ｍｍのものである。回路基板２は例えば、１行に於て、孔３、４、５が合計１０個形成され、上記孔３、４と５が９行にわたって形成されている（図１参照）。
【００１２】
回路基板２の表面に於て、第１行の右半分および左半分では、第１導電部６と第２導電部７と、第３導電部８と、第４導電部９と、第５導電部１０と、第６導電部１１とが各々分離して形成されている。これらの導電部６〜１１は、例えば銅等から成り、回路基板２の表面に形成されている。
【００１３】
これらの導電部６〜１１は、第２行〜第１０行にも、同様の形状をして形成されている（図４参照）。 第１導電部６は共通化され、端子１２、１３に接続されている。 第６導電部１１は共通化され、端子１４に接続されている。他に、端子１５、１６、１７が形成されている。
【００１４】
チップ抵抗１８の裏面に設けられた両電極は、半田等により、各々、第１導電部６と、第２導電部７の右端近傍に固定されている（図２、３参照）。
【００１５】
発光ダイオード１９は例えば、１辺の長さが約０．３ｍｍの立方体から成り、発光ダイオード１９の裏面電極は、銀ペーストや半田等の導電性接着剤を介して第２導電部７の左端近傍に固定されている。
【００１６】
金属細線２０は例えば金等から成り、発光ダイオード１９の表面電極と、第３導電部８の右端近傍との間に配線されている。
【００１７】
透光性樹脂２１は例えば、シリカ微粒子の光拡散剤が混入されたエポキシ系の樹脂から成り、発光ダイオード１９およびその周辺を覆う様に、形成されている（図２、３参照）。
【００１８】
同様にして、他の発光ダイオード１９は、第３導電部８上に固定され、金属細線２０は、発光ダイオード１９の表面電極と、第４導電部との間に配線されている。
【００１９】
同様に、他の発光ダイオード１９は、第４導電部９上に固定され、金属細線２０は、発光ダイオード１９の表面電極と、第５導電部１０との間に配線されている。同様に、他の発光ダイオード１９は、第５導電部１０上に固定され、金属細線２０は、発光ダイオード１９の表面電極と、第６導電部１１との間に配線されている。
【００２０】
この様に、各発光ダイオード１９は、１行に於て、８個が回路基板２の表面に配置され、合計１０行にわたって形成されている。即ち、各発光ダイオード１９は例えば、１０行、８列から成る行列状に配置されている。
【００２１】
また、各透光性樹脂２１は、各発光ダイオード１９およびその周辺を覆う様に形成されている。この様にして、各透光性樹脂２１は、例えば、１０行、８列から成る行列状に配置されている（図１参照）。
【００２２】
ダイオード２２は逆電流印加防止用のものであり、端子１２と端子１５との間に接続されている。抵抗２３は、制限抵抗であり、端子１３と端子１７との間に接続されている。ダイオード２４は、逆電流印加防止用のものであり、端子１７と端子１６との間に接続されている（図１、６参照）。
【００２３】
この様に、４個の発光ダイオード１９は直列接続され、上記直列接続された２０組が並列接続されている（図６参照）。そして、端子１４、１５間に、外部電源（図示せず）から第１所定電圧が印加される事により、全部の発光ダイオード１９は、第１駆動電流にて、全部点灯する。また、端子１４、１６間に、外部電源から第２所定電圧が印加される事により、全部の発光ダイオード１９は、第２駆動電流にて、全部点灯する。
【００２４】
放熱部２５は例えば、回路基板２の裏面に、所定のパターンにて形成された導電層（銅等から成る）である（図３、図５参照）。
【００２５】
放熱部２５は、各発光ダイオード１９の各々の下方に位置する様に形成されている。即ち、放熱部２５は、各発光ダイオード１９に対応して、各々が分離して行列状に配置されている。
【００２６】
つまり、１０行、８列の行列状に配置された各発光ダイオード１９の真下に位置する様に、各放熱部２５は、１０行、８列の行列状に配置されている。そして各放熱部２５は、その中心が各発光ダイオード１９の真下に位置し、各放熱部２５の行列に於ける行方向（横方向）および列方向（縦方向）に延びている。また各放熱部２５は、各発光ダイオード１９の真下を中心として、略十文字状又は星状に形成されている。
【００２７】
第７導電部２６は銅等の導電層から成り、回路基板２の裏面上に形成されている。第７導電部２６は回路基板２に形成されたスルーホール（図示せず）を介して、回路基板２の表面に形成された第６導電部１１と、電気的接続されている。第７導電部２６を設ける事により、導電抵抗を下げる事ができる。
【００２８】
第１レジスト２７は、例えば黒色のレジストから成り、各透光性樹脂２１を除いた、回路基板２の表面に於て、形成されている。第２レジスト２８は、例えば黒色のレジストから成り、放熱部２５を含めて、回路基板２の裏面全体を覆う様に、形成されている。以上の部品にて、表示装置１が構成されている。
【００２９】
次に、再び図１ないし図６に従い、この表示装置１の動作を説明する。例えばＡ１Ａ２線を支点として、Ｂ１、Ｂ２に於て、紙面に直交する方向に、上から下へ力を与えるとする。この時、回路基板２はＡ１Ａ２線を支点として、Ｂ１近傍とＢ２近傍は下へ下がり、大きく湾曲される。
【００３０】
湾曲された表示装置１は、湾曲形状の基台（図示せず）等に、小ネジ又は接着材により固定される。この時、表示装置１は、 Ｂ１Ｂ２方向へ、無理なく、容易に湾曲される。
【００３１】
これは、回路基板２の裏面に形成された各放熱部２５が分離されており、各々が接続され強固になる事を防止されているからである。
【００３２】
そして使用者が、例えばブレーキペダルを押し込むと、ブレーキペダルに連動されたスイッチ等により、端子１６、１４間に第２所定電圧が印加される。その結果、全部の発光ダイオード１９は点灯する。
【００３３】
また、この時、各発光ダイオード１９からの発熱は回路基板２を通り、放熱部２５を通り、第２レジスト２８を通り、空気中に放熱する。その結果、発光ダイオード１９の温度上昇を抑制する事ができる。
【００３４】
また、回路基板２のＢ１Ｂ２線を支点として、Ａ１、Ａ２に於て紙面に直交する方向に、上から下へ力を与えた時も、上記内容と同一の結果となる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１の本発明では、回路基板と、前記回路基板の表面に配置された複数の発光ダイオードとを備え、前記発光ダイオードの下方に位置する様に、前記回路基板の裏面に、各前記発光ダイオード毎に、各放熱部を設ける構成とする。この様に、各発光ダイオード毎に、各放熱部を設けるので、回路基板を所定の方向に湾曲した時、各放熱部は湾曲方向への抵抗とならず、容易に湾曲できる。
【００３６】
さらに本発明では、前記発光ダイオードは行列状に配置され、前記放熱部は各前記発光ダイオードに対応し、各々が分離して、行列状に配置される構成とする。この様に、放熱部は各々が分離して、行列状に配置されているので、回路基板を所定の方向に湾曲した時、各放熱部は各々が接続され強固になる事を防止されているから、無理なく、容易に、回路基板を湾曲できる。
【００３７】
さらに本発明では、前記放熱部は前記行方向および前記列方向に延び、前記発光ダイオードの真下を略中心とし、略十文字状に形成される構成とする。この様に、放熱部は発光ダイオードの真下を略中心とし、略十文字状に形成されているので、回路基板は容易に湾曲されると共に、発光ダイオードの発熱は、十文字状の放熱部により、４方に均等に放熱されるので、放熱効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る表示装置１の正面図である。
【図２】図１のＣ部詳細図である（第１レジスト２７を透視した透視図）である。
【図３】図２のＤ１Ｄ２断面図である。
【図４】上記表示装置１に用いられる各導電部のパターン図である。
【図５】上記表示装置１に用いられる放熱部２５のパターン図である。
【図６】上記表示装置１の電気回路図である。
【符号の説明】
２  回路基板
１９  発光ダイオード
２５  放熱部
【図１】
0003702153.tif 000002
【図２】
0003702153.tif 000003
【図３】
0003702153.tif 000004
【図４】
0003702153.tif 000005
【図５】
0003702153.tif 000006
【図６】
0003702153.tif 000007