(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
群生したホヤコロニーからホヤを分離するホヤ分離装置において、
上側に開口部を有すると共に下側に落下穴を有するすり鉢状の受容容器と、
前記受容容器と中心軸を同じくし、前記落下穴を間隙を空けて貫いた回転軸と、
前記回転軸上に放射状に取り付けられ前記受容容器内を旋回する複数の羽部と、
前記回転軸を回動させる駆動装置と
を備え、
前記受容容器は、内面に放射状に凸部を有し、
前記複数の羽部は、
前記受容容器内に収容された前記ホヤコロニーを該受容容器内で旋回させる小径の第１羽部と、
前記受容容器の内面に沿った側端縁を有し、前記凸部との間に前記ホヤコロニーを挟み込ませる第２羽部と、
前記ホヤコロニーから分離され前記間隙に落ち込んだホヤを下端で該間隙から落下させると共に該ホヤコロニーを再度上昇させる第３羽部と
を有することを特徴とするホヤ分離装置。
【請求項２】
請求項１記載のホヤ分離装置において、
前記羽部が耐摩耗ゴムで構成されることを特徴とするホヤ分離装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のホヤ分離装置において、
前記受容容器の前記開口部の一部を覆うフードを有し、
前記フードの上に前記駆動装置の操作部が設けられていることを特徴とするホヤ分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、群生したホヤコロニーからホヤを分離するホヤ分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のホヤ分離装置としては、本願発明者による下記特許文献１に示すように、すり鉢状の受容容器にホヤのコロニーを投入し、受容容器の中で回転する板にホヤのコロニーを密着、衝突させることで１個体ずつに分離するものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−６１１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、従来のホヤ分離装置では、ホヤコロニーからホヤを分離することはできるものの、板の回転を一定時間継続して行う必要があり、分離効率を更に向上させることが望まれている。
【０００５】
さらに、ホヤコロニーからホヤを分離するために、板を一定時間継続して回転させた場合には、ホヤコロニーおよび分離したホヤへの衝撃が大きくなる。そこで分離したホヤへの負荷を低減し、ホヤをより良好な状態に保つことが望まれている。
【０００６】
以上の事情に鑑みて、本発明は、ホヤコロニーからホヤを分離する分離効率を向上させることができ、分離したホヤへの負荷を低減することができるホヤ分離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明のホヤ分離装置は、群生したホヤコロニーからホヤを分離するホヤ分離装置において、
上側に開口部を有すると共に下側に落下穴を有するすり鉢状の受容容器と、
前記受容容器と中心軸を同じくし、前記落下穴を間隙を空けて貫いた回転軸と、
前記回転軸上に放射状に取り付けられ前記受容容器内を旋回する複数の羽部と、
前記回転軸を回動させる駆動装置と
を備え、
前記受容容器は、内面に放射状に凸部を有し、
前記複数の羽部は、
前記受容容器内に収容された前記ホヤコロニーを該受容容器内で旋回させる小径の第１羽部と、
前記受容容器の内面に沿った側端縁を有し、前記凸部との間に前記ホヤコロニーを挟み込ませる第２羽部と、
前記ホヤコロニーから分離され前記間隙に落ち込んだホヤを下端で該間隙から落下させると共に該ホヤコロニーを再度上昇させる第３羽部と
を有することを特徴とする。
【０００８】
第１発明のホヤ分離装置によれば、受容容器内でその内面の凸部と役割の異なる３種の第１〜第３羽部とにより、ホヤコロニーからホヤを効率よく分離することができる。
【０００９】
すなわち、小径の第１羽部によりホヤコロニーを受容容器内で旋回させると共に、第２羽部により受容容器の内面の凸部との間にホヤコロニーを挟み込ませ、ホヤコロニーからホヤを部分的に分離することができる。
【００１０】
さらに、第３羽部により、部分的に分離されたホヤが、（コロニーの状態ではなく）１個体となっているもののみを落下穴の間隙から押し出して落下させることできる。
【００１１】
一方、第３羽部により、落下穴の間隙から押し出せない部分的に分離されたホヤコロニーは、再度、押し上げられて上昇し、再度、第１〜第３羽部によりホヤとして分離される。
【００１２】
このようなホヤコロニーからホヤの分離工程において、受容容器の内面でホヤコロニーが擦れて、ホヤコロニーおよび分離したホヤへ負荷が掛かることを回避することができ、分離したホヤへの負荷を低減し、ホヤを良好な状態に保つことができる。
【００１３】
このように、第１発明のホヤ分離装置によれば、ホヤコロニーからホヤを分離する分離効率を向上させることができ、分離したホヤへの負荷を低減することができる。
【００１４】
第２発明のホヤ分離装置は、第１発明において、
前記羽部が耐摩耗ゴムで構成されることを特徴とする。
【００１５】
第２発明のホヤ分離装置によれば、羽部を耐摩耗ゴムで構成することにより、羽部を金属で構成した場合と比して、ホヤコロニーおよび分離したホヤへの負荷を低減しつつ、ゴムの弾力性および摩擦力で（特に第２羽部により）ホヤコロニーを凸部に挟み込み易くすることができ、より効率よくホヤコロニーからホヤを分離することができる。
【００１６】
このように、第２発明のホヤ分離装置によれば、ホヤコロニーからホヤを分離する分離効率を更に向上させることができると共に、分離したホヤへの負荷をより低減することができる。
【００１７】
第３発明のホヤ分離装置は、第１または第２発明において、
前記受容容器の前記開口部の一部を覆うフードを有し、
前記フードの上に前記駆動装置の操作部が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
第３発明のホヤ分離装置によれば、受容容器の開口部の一部をフードで覆うことで、受容容器内にホヤコロニーを投入した際にホヤコロニーが飛び出すことを防止しつつ、分離の状況を見ながら、フード上の操作部により駆動装置を操作することができる。
【００１９】
このように、第３発明のホヤ分離装置によれば、装置の操作性を向上させつつ、ホヤコロニーからホヤを分離する分離効率を向上させることができ、分離したホヤへの負荷を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ホヤ分離装置の全体構成を示す斜視図。
【図２】図１のホヤ分解装置を※方向から見た部分拡大図。
【図３】受容容器と羽部の関係を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１および２に示すように、本実施形態のホヤ分離装置は、群生したホヤコロニーからホヤを分離する装置であって、すり鉢状の受容容器１と、受容容器１の中心を貫く回転軸２と、回転軸２に取り付けられた複数の羽部３と、羽部３を回転させる駆動装置４と、駆動装置を駆動させる操作部５とを備える。
【００２２】
受容容器１は、金属製（例えば、海水に対する耐摩耗性を考慮したステンレス製）の容器であって、外側面に設けられた支持フレーム１０により、船上等に固定して用いられる。受容容器１は、上側に開口部１１を有する共に下側に落下穴１２を有し、受容容器１の内面には、放射状に凸部１３が設けられている。
【００２３】
開口部１１は、受容容器１内に群生したホヤコロニーを投入する投入口であって、開口部１１の一部が扇形にフード１４で覆われている。
【００２４】
落下穴１２には、ホヤコロニーから分離された１個体のホヤが通過する所定の間隙１５を空けて回転軸２が貫通している。
【００２５】
なお、落下穴１２の下方には、分離され落下穴１２を通過したホヤを受ける受け皿等を設けてもよい。
【００２６】
凸部１３は、受容容器１の内面に溶接により接合された断面三角形状の突起であって、受容容器１と同じ金属製の材料により構成される。
【００２７】
フード１４は、回転軸２を受ける上部軸受け部１４１、駆動装置４を収納する収納筺体１４２と、投入口１４３とを有する。
【００２８】
上部軸受け部１４１は、図示しないベアリング等を介して回転軸２を回転自在に支持すると共に、ギア式の減速機１４４を介して駆動装置４の軸芯４０に連結させる。
【００２９】
なお、本実施形態では、駆動装置４として電動モータを用いているがこれに限定されるものではなく他の回転駆動装置を採用してもよい。
【００３０】
収納筺体１４２内には、駆動装置４と併せて駆動装置４の駆動を制御する制御装置（図示省略）が収納される。
【００３１】
投入口１４３は、フード１４の端縁が捲れ上がった形状となっており、投入口１４３からフード１４内へ向かってホヤコロニーを投入し易くなっている。
【００３２】
また、投入口１４３の上方には、操作部５が設けられており、操作部５により（駆動制御装置を介して）駆動装置４をＯＮ／ＯＦＦすることができるようになっている。
【００３３】
回転軸２は、上述のように、上端が上部軸受け１４１により軸支されると共に、下端が受容容器１の容器外に設けられた下部軸受け１２１により軸支持される。
【００３４】
下部軸受け１２１は、上部軸受け１４１と同様に、図示しないベアリング等により、回転軸２を回転自在に支持する。なお、下部軸受け１２１は、受容容器１の下部外側面にフレーム２０により支持されている。
【００３５】
回転軸２には、プレート状の連結板２１が放射状に溶接により接合されており、連結板２１には複数の連結穴２２が形成されている。
【００３６】
羽部３は、機能の異なる３種類の第１羽部３１，第２羽部３２および第３羽部３３であって、連結板２１および連結穴２２により回転軸２に連結されている。
【００３７】
具体的には、各羽部３１〜３３は、耐摩耗ゴムで構成され、連結穴２２に対応した貫通孔（図示省略）を有し、これらの位置を対応させた状態で、ボルト３４およびナット３５により連結板２１に固着される。
【００３８】
なお、固着の際には、連結板２１と反対側には、連結板２１に対応したプレート３６が配置されることが好ましい。これにより、各羽部３１〜３３を回転駆動させた際に、連結穴２２近傍に掛る負荷を分散することができる。
【００３９】
次に、図３を参照して、機能の異なる３種類の第１羽部３１，第２羽部３２および第３羽部３３について説明する。
【００４０】
第１羽部３１は、図３（ａ）に示すように、三角形状の板体であって、受容容器１内に収容されたホヤコロニーＸを受容容器１内で旋回させる小径の羽部である。
【００４１】
第２羽部３２は、図３（ｂ）に示すように、略台形状の板体であって、受容容器１の内面に沿った（平行の）側端縁３２ａを有し、凸部１３との間にホヤコロニーＸを挟み込ませる。
【００４２】
第３羽部３３は、略台形状の板体であって、側端縁３３ａでホヤコロニーＸを上昇させると共に、ホヤコロニーＸから分離され間隙１５に落ち込んだホヤＹを下端縁３３ｂで間隙１５から落下させる。
【００４３】
以上が本実施形態のホヤ分離装置の構成である。
【００４４】
次に、かかる本実施形態のホヤ分離装置の使用方法について説明する。
【００４５】
まず、ユーザである使用者は、操作部５を操作して、駆動装置４を駆動する。これにより、駆動装置４の駆動力により回転軸２が回動し、回転軸２に連結された第１〜第３羽部３１〜３３が受容容器１内を時計回りに旋回する。
【００４６】
この状態で、使用者は、ホヤが群生したホヤコロニーをフード１４の投入口１４３からフード１４内の受容容器１へ向かって投入する。
【００４７】
受容容器１内に投入されたホヤコロニーは、機能の異なる３種類の第１羽部３１，第２羽部３２および第３羽部３３により、１個体のホヤに分離される。
【００４８】
具体的には、第１羽部３１により、受容容器１内に収容されたホヤコロニーＸが旋回する。このとき、ホヤコロニーＸは、受容容器１の内面の凸部１３に衝突しながら転がるように受容容器１内を旋回する。そして、凸部１３に衝突することで、ホヤコロニーＸは、部分的に分離し易い部分が顕著となり亀裂等が入る。
【００４９】
次に、第２羽部３２により、その側端縁３２ａと凸部１３との間にホヤコロニーＸが挟み込まれる。このとき、第２羽部３２は、耐摩耗ゴムにより適度な弾力を有するため、しなりながら、ホヤコロニーＸは、側端縁３２ａと凸部１３との間にホヤコロニーＸが挟み込まれる。
【００５０】
ホヤコロニーＸが側端縁３２ａと凸部１３との間に挟み込まれ、さらに、そこに第２羽部３２の回転力が加わることで、（第１羽部３１による衝撃で）部分的に分離し易い部分の亀裂等が進み、当該部分を中心にホヤコロニーＸが分割される。
【００５１】
そして、ホヤコロニーＸから分割されたホヤコロニーＸや１個体のホヤＹは、落下穴１２へと落ち込む。
【００５２】
次に、第３羽部３３により、落下穴１２へと落ち込んだホヤコロニーＸや１個体のホヤＹは、１個体のホヤＹのみが下端縁３３ｂで落下穴１２の間隙１５から押し出されて落下する。
【００５３】
すなわち、間隙１５は、１個体のホヤＹがほぼ嵌る大きさとなっており、間隙１５に嵌ったホヤＹが第３羽部３３の下端縁３３ｂで押し出されて落下する。
【００５４】
一方、ホヤコロニーＸは、第３羽部３３の側端縁３３ａで押し上げられ、再び、第１〜第３羽部による処理が施され、１個体のホヤに分離される。
【００５５】
なお、本実施形態では、説明の都合上、１つのホヤコロニーＸを受容容器１内に投入する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、複数のホヤコロニーＸを一度に投入してもよい。さらに、ある程度１つのホヤコロニーＸから１個体のホヤＹが分離され、落下穴１２の間隙１５から落下した段階で、次のホヤコロニーＸを追加投入してもよい。
【００５６】
以上詳しく説明したように、本実施形態のホヤ分離装置によれば、ホヤコロニーＸは、受容容器１内でその内面の凸部１３と役割の異なる３種の第１〜第３羽部３１〜３３とにより、ホヤコロニーＸからホヤＹを効率よく分離することができる。
【００５７】
これにより、受容容器の内面でホヤコロニーが擦れてホヤコロニーおよび分離したホヤへ負荷が掛かることを回避することができ、分離したホヤへの負荷を低減し、ホヤを良好な状態に保つことができる。
【符号の説明】
【００５８】
１…受容容器、２…回転軸、３…羽部、４…駆動装置、５…操作部、１１…開口部、１２…落下穴、１３…凸部、１４…フード、１５…間隙、３１…第１羽部、３２…第２羽部、３２ａ，３３ａ…側端縁、３３…第３羽部、３３ｂ…下端縁、Ｘ…ホヤコロニー、Ｙ…１個体のホヤ。
【要約】
【課題】本発明は、ホヤコロニーからホヤを分離する分離効率を向上させることができ、分離したホヤへの負荷を低減することができるホヤ分離装置を提供する。
【解決手段】
群生したホヤコロニーからホヤを分離するホヤ分離装置は、すり鉢状の受容容器１と、受容容器１の中心を貫く回転軸２と、回転軸２に取り付けられた複数の羽部３と、羽部３を回転させる駆動装置４と、駆動装置を駆動させる操作部５とを備える。複数の羽部３は、受容容器１内に収容されたホヤコロニーＸを受容容器１内で旋回させる小径の第１羽部３１と、受容容器１の内面に沿った側端縁３２ａを有し、凸部１３との間にホヤコロニーＸを挟み込ませる第２羽部３２と、ホヤコロニーＸから分離され間隙１５に落ち込んだホヤＹを下端縁３３ｂで間隙１５から落下させると共にホヤコロニーＸを再度上昇させる第３羽部３３とを有する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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