(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂を含有する少なくとも２つの層を有し、そのうちの一方が表面層を構成している、画像形成装置に用いられる転写材担持部材において、
該表面層は、比誘電率（Ｅ１）が２．０以上１０．５以下であり、体積抵抗率が５．３×１０１４〜１０１８Ω・ｃｍであり、且つ膜厚が０．５μｍ以上５０μｍ以下であり、
表面層以外の層は、導電剤としてカーボンブラックが分散されたポリカーボネート樹脂からなり、体積抵抗率が２．７×１０９〜１０１７Ω・ｃｍであり、且つ膜厚が５０μｍ以上８００μｍ以下であり、該表面層の比誘電率（Ｅ１）と該表面層以外の層の比誘電率（Ｅ２）の比が、下記式を満たすことを特徴とする転写材担持部材：
０．０２≦（Ｅ１／Ｅ２）≦０．７。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式あるいは静電記録方式を利用した画像形成装置に関し、詳しくは、像担持体上に形成したトナー像を転写材上に転写する際の使用する転写材担持部材の改良に関する。上記の画像形成装置としては、白黒、モノカラーあるいはフルカラーの電子写真複写機、プリンター、その他の種々の記録機器などがある。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式あるいは静電記録方式の画像形成装置では、像担持体上に形成したトナー像を転写材上に転写して画像を得ている。
【０００３】
例えば、帯電−露光−現像−転写−クリーニングといった一連の画像形成を行なう電子写真装置においては、像担持体としての感光体上に形成したトナー像を紙などの転写材上に転写するのに、図４及び図５に示すような転写ドラム１０及び転写装置１０Ａを使用している。
【０００４】
図４に示すように、転写ドラム１０は、両端に配置されたシリンダ１２及び１３と、これらのシリンダを連結する連結部材１４とから構成された支持体を有し、この支持体の外周面の開口域に転写材担持部材１１を張設してなっている。連結部材１４には、転写材供給装置から送給された転写材を把握するグリッパ１５が設けられている。さらに転写ドラム１０の内側及び外側には、図５に示すように、転写用放電器２１、除電手段を構成する内側除電用放電器２３及び外側除電用放電器２２及び２４が配置される。
【０００５】
感光体上のトナー像形成と同期して転写ドラム１０に送られた転写材は、その先端部をグリッパ１５により把握されて転写ドラム１０上に担持され、転写ドラム１０の矢印ａ方向の回転にともない、感光体３３と対向した転写部に繰り返し搬送される。そして、転写部の感光体３３と当接する領域において、転写用放電器２１によって転写ドラム１０の転写材担持部材１１の背面から、トナーと逆極性のコロナ放電が行なわれ、感光体３３上のトナー像が転写材上に転写される。
【０００６】
転写材は、必要な回数のトナー像の転写を受けた後、除電用放電器２２、２３及び２４により除電を受け、分離爪２８により、転写ドラム１０からの剥離された後、定着器に搬送される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
得られる画像の高画質化を図るためには、感光体上のトナー像を転写材上に忠実に転写すること、即ち転写効率が高いことが重要である。
【０００８】
転写効率を向上するためには、感光体上のトナーを転写材側に強く引きつけなければならないので、転写材及び転写材担持部材にかかる電界強度をできるだけ大きくすることが重要である。
【０００９】
また、均一に転写するためには転写材担持部材の電気的にリークがないことが重要である。
【００１０】
転写材担持部材の比誘電率を小さくすることは、上記条件を満たす上で有効である。しかしながら、転写材担持部材の誘電率が小さいだけでは、連続複写時に画像濃度が低下するという問題が生じ易かった。
【００１１】
特に近年、画像のより一層の高画質化を実現するために、静電潜像の再現性を向上するべく、現像剤として粒径１０μｍ以下、平均粒径８μｍ程度の小粒径トナーを使用するようになってきている。このようなトナーを用いると、上記問題はより顕著に生じ易かった。
【００１２】
本発明の目的は、高い転写効率を有し、優れた耐電気的リーク性を有する転写材担持部材を提供することにある。
【００１３】
また、本発明の目的は、繰り返し使用しても長期にわたって高画質を維持することができる転写材担持部材を提供することにある。
【００１４】
また、本発明の目的は、上記の転写材担持部材を有する画像形成装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、樹脂を含有する少なくとも２つの層を有し、そのうちの一方が表面層を構成している、画像形成装置に用いられる転写材担持部材において、
該表面層は、比誘電率（Ｅ１）が２．０以上１０．５以下であり、体積抵抗率が５．３×１０１４〜１０１８Ω・ｃｍであり、且つ膜厚が０．５μｍ以上５０μｍ以下であり、
表面層以外の層は、導電剤としてカーボンブラックが分散されたポリカーボネート樹脂からなり、体積抵抗率が２．７×１０９〜１０１７Ω・ｃｍであり、且つ膜厚が５０μｍ以上８００μｍ以下であり、該表面層の比誘電率（Ｅ１）と該表面層以外の層の比誘電率（Ｅ２）の比が、下記式を満たすことを特徴とする転写材担持部材である：
０．０２≦（Ｅ１／Ｅ２）≦０．７。
【００１６】
また、本発明は、像担持体、帯電手段、現像手段及び転写手段を有する画像形成装置において、該転写手段が、上記の転写材担持部材を有していることを特徴とする画像形成装置である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１に本発明の転写材担持部材の一実施例の断面図を示す。図において１１は本発明の転写材担持部材を示し、１１ａは表面層を、１１ｂは該表面層以外の層を示す。なお、本発明における表面層とは像担持体側、即ち転写時に転写材側の表面の層をいう。また、該表面層以外の層１１ｂは複数の層で構成されていてもよく、表面層以外の全ての層のことをいう。
【００１８】
本発明においては、Ｅ１／Ｅ２が０．０２以上、０．７以下であるが、特には０．０５以上、０．５以下であるが好ましく、更には０．０５以上、０．４以下であることが好ましい。Ｅ１／Ｅ２が０．７よりも大きい場合、画像抜けの原因となる。一方、Ｅ１／Ｅ２が０．０２よりも小さい場合、トナー像が転写されにくくなる。
【００１９】
本発明における表面層１１ａの比誘電率Ｅ１は、２．０以上、１０．５以下である。Ｅ１が２．０より小さい場合、転写時に放電される電流により転写材担持部材１１に電荷が蓄積され易く、繰り返し複写を行なうと、トナー像が転写されにくくなる現象が生じ易くなる。一方、Ｅ１が２０より大きい場合、転写電流リークにより、像担持体及び転写材担持部材上に損傷をきたすことがある。
【００２０】
また、表面層１１ａの膜厚は０．５μｍ以上、５０μｍ以下であり、特には１μｍ以上、３０μｍ以下であることが好ましい。表面層の膜厚が０．５μｍよりも薄いと、転写材担持部材と像担持体との電界強度が小さくなり易く、良好な転写画像が得られにくくなる。また、表面層の膜厚が５０μｍよりも厚いと、転写時に放電される電流により転写材担持部材に電荷が蓄積され易く、繰り返し複写を行なうと、トナー像が転写されにくくなる。
【００２１】
また、表面層１１ａの体積抵抗率は５．３×１０１４以上、１×１０１８Ω・ｃｍ以下である。表面層の体積抵抗率は１×１０１０Ω・ｃｍに満たないと、電荷が横流れし易くなるので転写不良が生じ易くなる。一方、１×１０１８Ω・ｃｍを超えると転写材担持部材に電荷が蓄積され易く、繰り返し使用すると転写不良が生じ易くなる。
【００２２】
表面層１１ａが含有する樹脂はいずれのものでもよいが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂や、ナイロン６６などのポリアミド樹脂、溶剤可溶性ポリイミド樹脂、高密度ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂、スチレン−ブタジエンなどの共重合体樹脂が好ましい。これらの熱可塑性樹脂は、一般の熱可塑性樹脂のなかでも耐摩耗性が高い性質を有し、高画質画像を長期にわたって提供するのに有利である。しかし、表面層の樹脂として熱硬化性の樹脂を用いることを妨げるものではない。
【００２３】
また、本発明の表面層１１ａの耐摩耗性は摩耗量で７．０ｍｇ／１０００回転以下であることが好ましい。この摩耗量はＪＩＳ規格Ｋ７２０４に準じ、摩耗輪による摩耗試験を行ない、酸化アルミニウム（アルミナ）含有のラッピングテープに対する摩耗重量（ｇ）を測定することにより評価した。
【００２４】
表面層以外の層１１ｂの比誘電率Ｅ２は、２．５以上、１５０以下であることが好ましく、特には７以上、１００以下であることが好ましい。
【００２５】
また表面層以外の層１１ｂの膜厚は５０μｍ以上、８００μｍ以下である。５０μｍよりも薄いと、機械的強度が低下し易くなり、また、比誘電率が大きい場合に電荷の保持をよりしにくくなる。一方、８００μｍよりも厚いと、比誘電率が小さい場合に電荷がより蓄積され易くなる。
【００２６】
また、表面層以外の層１１ｂの体積抵抗率は２．７×１０９Ω・ｃｍ以上、１×１０１７Ω・ｃｍ以下である。１×１０５Ω・ｃｍに満たないと、電荷が横流れしやすくなるので転写不良が生じ易くなる。
【００２７】
一方、１×１０17Ω・ｃｍを超えると電荷が蓄積され易くなる。
【００２８】
表面層以外の層が含有する樹脂はポリカーボネートである。
【００２９】
本発明においては、所望に応じて、上記各層に従来公知の種々の添加剤を配合することができる。かかる添加剤としては、補強剤、酸化防止剤、充填剤、安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、染料、顔料、難燃剤、あるいは対衝撃性改良用のエストラマーなどが挙げられる。例えば安定剤としては、特に亜リン酸、またはホスファイトが好適である。離型剤としては、飽和脂肪酸のモノマーあるいは多価アルコールのエステルが挙げられ、ステアリルステアレート、ジペンタエリスリトールヘキサオクトエートなどが好適なものとして例示される。さらに、通常のポリカーボネード、ポリエステルカーボネート、ポリアリレートとの樹脂類も当然、目的に応じて適宜好適に用いることができる。
【００３０】
また、本発明においては、転写電流を制御するために、上記表面層に１種または２種以上の導電剤を分散させることができる。また上記表面層以外の層には導電剤として導電性カーボンブラックを分散させる。
【００３１】
本発明の転写材担持部材１１は、樹脂の押出成型、射出成型などの方法により得ることができる。転写材担持部材としての体積抵抗率は、１×１０8〜１×１０17Ω・ｃｍ程度であることが好ましく、比誘電率Ｅは３．０以上であることが好ましい。転写材担持部材は、シート状、あるいはシートの端部を熱融着、超音波融着あるいは接着剤により接着するなどして、エンドレスベルト状として用いられるが、転写材担持部材を適用する転写装置にあわせて選択される。また、転写材担持部材の総膜厚は、体積抵抗や比誘電率によって異なるが、５０〜８００μｍであることが好ましく、特には７０〜３００μｍであることが好ましい。
【００３２】
本発明における比誘電率は横河ヒュレットパッカード社製のインピーダンスアナライザー（４１９２ＡＬＦ）を用い、試料の表と裏にφ５０ｍｍ金電極を蒸着したものについて、ピーク間電圧１Ｖ、１０ｋＨｚ（２３℃、５５％ＲＨ）の条件下で測定される。
【００３３】
また、膜厚はミツトヨ社製のダイヤルゲージ（２１０９−１０）を用いて測定される。
【００３４】
また、体積抵抗率はアドバンテスト社製のデジタル超高抵抗計（Ｒ８３４０Ａ）を用い、比誘電率を測定する際に用いたものと同様のサンプルに５００Ｖの直流電圧を印加し、１分間経過した後に測定される。
【００３５】
本発明の画像形成装置は像担持体、帯電手段、現像手段及び上記転写材担持部材を有する転写手段を有する。
【００３６】
かかる像担持体、帯電手段及び現像手段は特に限定されるものではなく、公知のいずれのものを用いてもよい。
【００３７】
また、転写材も紙やＯＨＰ用シートなど様々なものを用いることができる。
【００３８】
以下、本発明の画像形成装置について説明する。図２は、本発明の画像形成装置の一実施例を示す概略構成図である。本画像形成装置は、転写装置１０Ａに転写ドラム１０を備えた多色電子写真装置であり、この転写ドラム１０に本発明の転写材担持部材１１が使用されている。
【００３９】
本実施例において、多色電子写真装置は、回転自在に軸支され、矢印ａ方向に回転する像担持体として感光体３３を有し、その外周部に画像形成手段が配置されている。この画像形成手段は任意の手段とすることができるが、本例では、感光体３３を均一に帯電する一次帯電器３４と、色分解された光像Ｅまたはこれに相当する光像を照射し、感光体３３上に静電潜像を形成する。例えばレーザビーム露光装置等からなる露光手段３２と、感光体３３上の静電潜像を現像する回転式現像装置３１とを具備する。
【００４０】
回転式現像装置３１は、イエロー色現像剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤及びブラック色現像剤を収納した４個の現像器３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋと、これらの現像器３１Ｙ〜３１Ｋを保持した、回転する略円柱状の筐体３１ａとを有している。現像装置３１は、筐体３１ａの回転によって所望の現像器を感光体３３の外周面と対向した現像位置に搬送し、感光体３３上の潜像の現像を行い、４色分のカラー現像ができるように構成されている。
【００４１】
感光体３３を一次帯電器３４により帯電し、露光手段３２により光像Ｅを照射して潜像を形成し、その潜像を現像装置３１により現像して、感光体３３上に樹脂を主体とした平均粒径８〜１２μｍのトナーによるトナー像が形成される。これを、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色分について繰り返す。
【００４２】
一方、感光体３３上の画像形成と同期して、転写材Ｐがレジストローラ３６により転写装置１０Ａの転写ドラム１０へ送られる。転写材Ｐは、転写ドラム１０のグリッパ１５などによりその先端部が把持され、転写ドラム１０の矢印ｂ方向の回転にともない、感光体３３と対向した転写部に搬送される。そして、転写材Ｐが転写部に搬送されると、感光体３３と当接する領域において、転写用放電器２１によって転写ドラム１０の転写材担持部材１１の背面から、トナーと逆極性のコロナ放電が行われ、これにより感光体３３上のトナー像が転写材Ｐ上に転写され、転写材Ｐは、転写ドラム１０による搬送を繰り返され、各色のトナー像が形成されるたびに、転写部においてトナー像の転写が行われ、かくして、転写材Ｐ上にイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色のトナー像を重ね合わせたカラーが像が得られる。
【００４３】
その後、転写材Ｐは、除電用放電器２２、２３及び２４により除電を受けつつ分離爪２８の作用により、転写ドラム１０から剥離された後、搬送ベルト３８により定着器３９に搬送され、そこで熱による定着を受けてフルカラーの永久画像とされた後、電子写真装置の機外に排出される。
【００４４】
他方、感光体３３は、表面の残留トナーをクリーニング装置３７により清掃された後、つぎの画像形成に備えられる。また、転写ドラム１０の転写材担持部材１１の表面も、同様に、ブレードやファーブラシなどからなるクリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５ｂの作用により清掃された後、再度、つぎの画像形成に供される。
【００４５】
本発明においては、転写用コロナ放電器２１には、図５に示すように、転写ドラム１０の回転方向（矢印ｂの方向）の下流側のシールド板、例えばポリカーボネート樹脂板などのような絶縁性部材２６を設けて、放出された転写コロナのうちの感光体３３方向に向かうコロナ量を多くすることが好ましい。
【００４６】
また、転写用コロナ放電器２１のところに、転写材担持部材１１の導入側からその移動方向下流側に向けて伸びて、転写材担持部材１１を裏面側から押圧する、弾性を有した押圧部材２７を設けてもよい。この押圧部材２７は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートなどの、好ましくは体積抵抗率が１０10Ω・ｃｍ以上、特に好ましくは１０10Ω・ｃｍ以上の樹脂フィルムで構成し、転写部の全域にわたって配置される。
【００４７】
図３は、本発明の画像形成装置の他の実施例を示す概略構成図である。本実施例の画像形成装置は、本発明にかかる転写材担持部材として、エンドレス状に成形した転写ベルト４０を備えている。
【００４８】
本画像形成装置は、水平方向に直線状に配列された感光体４１ａ、４１ｂ、４１ｃ及び４１ｄを有し、その感光体４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄの周囲に、一次帯電器４２ａ、４２ｂ、４２ｃ及び４２ｄ；露光手段４３ａ、４３ｂ、４３ｃ及び４３ｄ；現像器４４ａ、４４ｂ、４４ｃ及び４４ｄ；転写用放電器４５ａ、４５ｂ、４５ｃ及び４５ｄ；除電用放電器４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ、４７ａ、４７ｂ、４７ｃ及び４７ｄ；及びクリーニング装置４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、及び４８ｄが配置されて、４色分の画像形成ユニットが構成されている。
【００４９】
各ユニットでは、感光体４１ａ〜４１ｄ上に、それぞれ１色のトナー像が形成される。トナー像の形成方法は、前述したものと同様である。
【００５０】
本発明はエンドレス状に形成された転写材担持部材、即ち転写ベルト４０は、これらのユニットを感光体４１ａ〜４１ｄの下方で貫通する態様にて配置されている。転写ベルト４０の下側の軌道の近くには、ウレタンブレード４９を有するベルト用クリーニング装置５０が配置されている。
【００５１】
転写材Ｐは、供給ローラにより転写ベルト４０上に供給された後、転写ベルト４０の回動により、感光体４１ａ〜４１ｄと対向した各ユニットの転写部に順次搬送され、そこで感光体４１ａ〜４１ｄ上に形成された各色のトナー像が重ね合わせて転写される。
【００５２】
以下、本発明の具体例について示すが、本発明は何らこれらに限定されるものではない。
【００５３】
【実施例】
実施例１
ポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学社製ユーピロンＳ−２０００、粘度平均分子量２５０００）に、カーボンブラック８重量％をタンブラーで混合し、ベント付き二軸押出機を用いてペレット化した。得られたペレットとポリエチレンテレフタレートをそれぞ２４０℃で溶解し、共押出成型法により、表面層として膜厚８μｍのポリエチレンテレフタレート層と、それ以外の層として膜厚１５０μｍのポリカーボネート及びカーボンブラックとを含有する層の２層構成の転写材担持部材を得た。
【００５４】
この転写材担持部材、表面層及び表面層以外の層の比誘電率（Ｅ１、Ｅ２及びＥ）及び体積抵抗率を測定した。
【００５５】
得られた転写材担持部材を、図４に示されるように、転写ドラムの支持体の開口域に張設し、転写材担持部材１１の両端部をアルミニウムシリンダ１２及び１３を連結する連結部１４上に固定することによって、転写ドラム１０を作製した。転写ドラム１０の直径は１６０ｍｍとした。
【００５６】
この転写ドラム１０を図２の画像形成装置に組込み、表面の回転速度１６０ｍｍ／秒として、感光体３３上のトナー像の転写材上への転写に使用した。転写用コロナ放電器２１の開口部は１９ｍｍ、放電ワイヤー２５と感光体３３の外周面との距離は１０．５ｍｍ、放電ワイヤー２５と転写用コロナ放電器２１のシールド板底面との距離は１６ｍｍにそれぞれ設定した。押圧部材２７には、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを用いた。
【００５７】
感光体３３への画像形成は、マイナス極性に帯電された感光体３３に静電潜像を形成し、平均粒径８μｍのトナーを用いて反転現像することにより行った。トナーは、樹脂、色剤、帯電制御性や潤滑性を向上させるための微量の添加剤その他により構成され、現像器中でキャリア粒子との摩擦帯電でマイナス極性に帯電するものであった。
【００５８】
４色のトナー像の転写終了後、転写材は転写ドラム１０から分離して、定着器で定着した。また、転写材担持部材１１の表面は、ウレタンブレードを有するクリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５ｂによりクリーニングした。
【００５９】
上記の装置を用いて、１００，０００枚の連続画像形成を行い、得られた画像を目視にて評価した。その結果を表１に示す。表１に示されるように、初期画像について、転写抜けのない高画質画像が得られたのは勿論、１００，０００枚後にも初期と同様な高画質画像を安定して得ることができた。なお、表中◎は優、○は良、△は可、×は不可を示す。
【００６０】
また、転写材担持部材の摩耗量も前述の方法で測定した。結果を表１に示す。
【００６１】
実施例２
実施例１のポリエチレンテレフタレートをポリブチレンテレフタレートとし、膜厚を１．５μｍにした以外は、実施例１と同様にして２層構成の転写材担持部材を作成し、評価した。結果は表１に示すように実施例１と同様に良好な結果を得た。
【００６２】
実施例３
実施例１における表面層以外の層の表面に、１６０℃で溶解させた高密度ポリエチレンを圧着することによって、２層構成の転写材担持部材を作成した。この転写材担持部材を実施例１と同様にして評価したところ、表１に示すように、実施例１と同様に良好な結果を得た。
【００６３】
実施例４
実施例１における表面層以外の層の表面に、ポリメチルメタクリレートとポリスチレン共重合体樹脂のトルエン１０％溶液を塗布し、乾燥することによって、２層構成の転写材担持部材を作成した。この転写材担持部材を実施例１と同様にして評価したところ、表１に示すように、実施例１と同様に良好な結果を得た。
【００６４】
実施例５
実施例１における表面層以外の層の表面に、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂のトルエン１０％溶液を塗布し、乾燥することによって、２層構成の転写材担持部材を作成した。この転写材担持部材を実施例１と同様にして評価したところ、表１に示すように、実施例１と同様に良好な結果を得た。
【００６５】
実施例６
実施例１における表面層以外の層の表面に、Ｎ−メチルピロリドンにポリイミドを溶解した溶液を塗布し、１２０℃で焼成することによって、２層構成の転写材担持部材を作成した。この転写材担持部材を実施例１と同様にして評価したところ、表１に示すように、実施例１と同様に良好な結果を得た。
【００６６】
実施例７
実施例１における表面層以外の層の表面に、エポキシ樹脂のメチルセロソルブ３５％を塗布し、乾燥し、その上に更にポリエチレンテレフタレートフィルムを１２０℃、２時間で熱圧着し、３層構成の転写材担持部材を作成した。この転写材担持部材を実施例１と同様にして評価したところ、実施例１と同様に良好な結果を得た。
【００６７】
実施例８
カーボンブラックの量を１５重量％に代えた以外は、実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表１に示す。
【００６８】
実施例９
カーボンブラックの量を１０重量％とし、表面層以外の膜厚を２００μｍとし、表面層を膜厚１０μｍのポリフッ化ビニリデン層にした以外は、実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表１に示す。
【００６９】
参考例１
表面層の膜厚を６０μｍにした以外は、実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表１に示す。
【００７０】
参考例２
表面層の膜厚を０．３μｍにした以外は、実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表１に示す。
【００７１】
比較例１
表面層を設けなかった以外は、実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、評価し、結果を表１に示す。
【００７２】
表１に示されるように、連続画像形成６００００枚で転写材担持部材の表面に多数のキズが発生し、また画像上に部分的な画像抜けが発生した。
【００７３】
比較例２
カーボンブラックの量を２５重量％とし、表面層以外の層の膜厚を１２０μｍに代えた以外は、実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表１に示す。
【００７４】
比較例３
表面層をポリフッ化ビニリデン層にした以外は、実施例１と同様にして転写材担持部材を作成し、評価した。結果を表１に示す。
【００７５】
【表１】
0003673583.tif 000002
【００７６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、高い転写効率及び優れた耐電気的リーク性を有し、繰り返し使用しても長期にわたって高画質を維持することができる転写材担持部材、及び該転写材担持部材を有する画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の転写材担持部材の一実施例の断面を示す図である。
【図２】本発明の画像形成装置の一実施例の構成を示す図である。
【図３】本発明の画像形成装置の他の実施例の構成を示す図である。
【図４】画像形成装置の転写装置に用いられる転写ドラムの斜視図である。
【図５】転写装置の転写部の断面を示す図である。
【符号の説明】
１０  転写材担持部材を有する転写ドラム
１１  転写材担持部材
１１ａ  表面層
１１ｂ  表面層以外の層
３１  回転式現像装置
３３  感光体
４０  転写ベルト（転写材担持部材）
【図１】
0003673583.tif 000003
【図２】
0003673583.tif 000004
【図３】
0003673583.tif 000005
【図４】
0003673583.tif 000006
【図５】
0003673583.tif 000007