(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
個々のケーブル・タイをワイヤー束等の周りに締着する自動ケーブル・タイ取り付け工具であって、
前記ケーブル・タイを前記ケーブル束の周りに位置決めするケーブル・タイ位置決め手段と、
前記ケーブル・タイを受け取った後、該ケーブル・タイを位置決めして前記ケーブル・タイ位置決め手段へ送り出せるようにするケーブル・タイ受け取り手段と、
前記ケーブル・タイを前記ケーブル束の周りに締着させると共にストラップの余分な部分を除去する締め付け・切断手段と、
前記ケーブル・タイを前記ケーブル・タイ受け取り手段から前記ケーブル・タイ位置決め手段へ送出するケーブル・タイ前進手段とを備え、
前記ケーブル・タイ前進手段は、ら旋溝が形成された回転オーガ・ロッドを有し、該ら旋溝は前記ケーブル・タイの頂部に係合することを特徴とする自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項２】
前記ケーブル・タイ受け取り手段は、回転可能に取り付けられたケーブル・タイ受け取りドラムを備え、該ケーブル・タイ受け取りドラムは複数のケーブル・タイ保持通路を有し、該ケーブル・タイ保持通路は該ケーブル・タイ受け取りドラムの周方向に離間して形成され且つ該ドラムの長手方向に延在する請求項１に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項３】
前記回転オーガ・ロッドは、前記複数のケーブル・タイ保持通路の中で頂部に位置する保持通路の上方に配置された請求項２に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項４】
前記回転オーガ・ロッドは、前記ら旋溝が前記ケーブル・タイを受け取る側の一端に凹状休止部を有し、もって、該凹状休止部は、前記複数のケーブル・タイ保持通路の中で頂部に位置する保持通路の直上に位置し、前記回転オーガ・ロッドが回転すると、前記ケーブル・タイの頂部に係合する請求項１に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項５】
前記ケーブル・タイ受け取り手段はカム面及び逃がしスペースを有し、前記カム面は、先頭に位置するケーブル・タイの頂部を撓曲させて前記逃がしスペース内に挿入し、もって、前記回転オーガ・ロッドが回転すると該ケーブル・タイの頂部が前記凹状休止部に整合する請求項４に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項６】
前記ケーブル・タイ前進手段と前記締め付け・切断手段は共に単一の電気モータによって駆動される請求項１に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項７】
前記工具に着脱可能に取り付けられたバッテリ・パックを更に備える請求項１に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項８】
ストラップ及びストラップ係止頂部を有するケーブル・タイをワイヤー束の周りに締着する自動ケーブル・タイ取り付け工具であって、
工具本体と、
該工具本体を囲繞するハウジングと、
前記ケーブル・タイを受け取って前記ワイヤー束の周囲に位置決めする上方ジョー及び下方ジョーと、
前記工具本体に回転可能に取り付けられた受け取りドラムと、
回転オーガ・ロッドと、
前記ケーブル・タイを前記ワイヤー束の周囲に締着させると共に締め付けたケーブル・タイのストラップの余分な部分を切除する締め付け・切断手段とを備え、
前記受け取りドラムは複数のケーブル・タイ保持通路を有し、該複数のケーブル・タイ保持通路は該受け取りドラムの周方向に離間して延在すると共に、前記ケーブル・タイを受け取ると、そのストラップ係止頂部を後方に配置した状態で、前記複数のケーブル・タイ保持通路の中の頂部に位置する保持通路に順次位置決めし、
前記回転オーガ・ロッドはら旋溝を有し、該ら旋溝の一端には凹状休止部が設けられ、該凹状休止部は、前記複数のケーブル・タイ保持通路の中で頂部に位置する保持通路の上方に位置し、もって、前記回転オーガ・ロッドが回転すると該凹状休止部が該ストラップ係止頂部に整合して、前記ケーブル・タイが前記上方ジョー及び前記下方ジョー側へ送出されることを特徴とする自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項９】
前記ら旋溝は、前記凹状休止部から前記回転オーガ・ロッドの長手方向に沿って頂部ストッパまで延在し、該頂部ストッパは前記ケーブル・タイを前記上方ジョー及び前記下方ジョー内に位置決めする請求項８に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項１０】
前記受け取りドラムに隣接した位置にカム面が設けられ、該カム面は、先頭に位置するケーブル・タイの頂部を径方向内方に撓曲させて該ドラムの周方向に形成された逃がしスペース内に挿入し、もって、前記回転オーガ・ロッドが回転すると、前記ケーブル・タイの頂部は前記凹状休止部に整合する請求項９に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項１１】
前記回転オーガ・ロッドと前記締め付け・切断手段は単一の電気モータによって駆動される請求項８に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項１２】
前記工具に着脱可能に取り付けられたバッテリ・パックを更に備える請求項８に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項１３】
連続的なリボン状に形成されると共に各々がストラップ及びストラップ係止頂部を有するケーブル・タイをワイヤー束等の周囲に締着する、持ち運び型の自動ケーブル・タイ取り付け工具であって、
前記ケーブル・タイを前記ワイヤー束の周りに位置決めする上方ジョー及び下方ジョーと、
前記リボン状のケーブル・タイを受け取って、その先頭に位置するケーブル・タイを切り離し、該切り離したケーブル・タイを前記上方ジョー及び前記下方ジョー側へ送り出せるように位置決めするケーブル・タイ受け取り手段、
前記ケーブル・タイを前記ワイヤー束の周囲に締着すると共に、該締着したケーブル・タイのストラップの余分な部分を切除する締め付け・切断手段と、
前記ケーブル・タイを前記ケーブル・タイ受け取り手段から前記締め付け・切断手段へ送出するケーブル・タイ前進手段とを備え、
前記ケーブル・タイ前進手段は回転オーガ・ロッドを備え、該回転オーガ・ロッドはら旋溝を有し、該ら旋溝は前記ケーブル・タイの頂部に係合すると共に、該回転オーガ・ロッドが回転すると該ケーブル・タイを前記上方ジョー及び前記下方ジョー側へ送出することを特徴とする自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項１４】
開放位置と閉鎖位置との間を移動自在で、通常該開放位置にある複数のジョーを前部側に備えると共に、ケーブル・タイをワイヤー束等の周囲に締着する自動ケーブル・タイ取り付け工具であって、
前記ケーブル・タイを前記ジョー側へ自動的に送り出す自動ケーブル・タイ前進手段と、
前記ジョーが前記閉鎖位置となる迄前記自動ケーブル・タイ前進手段が作動するのを阻止する手段とを具備し、
前記自動ケーブル・タイ前進手段は回転オーガ・ロッドを備え、該回転オーガ・ロッドはら旋溝を有し、該ら旋溝は前記ケーブル・タイの頂部に係合することを特徴とする自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項１５】
前記自動ケーブル・タイ前進手段の作動を阻止する手段は、トリガーと、該トリガーに連結されると共に前記ジョーの動きを制御するトリガー連結手段と、前記トリガーに設けられて前記工具の制御回路を作動させる作動ブレードと、前記工具内に配置されたセンサとを有し、前記トリガー連結手段は、前記ジョーが異物によって前記閉鎖位置への移動を妨げられた場合には、前記作動ブレードが前記センサに到達するのを阻止する請求項１４に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項１６】
個々のケーブル・タイをワイヤー束等の周りに締着する自動ケーブル・タイ取り付け工具であって、
前記ケーブル・タイの長さに関係無く、該ケーブル・タイを結束位置まで前進させる前進手段と、
個々のケーブル・タイをワイヤー束の周りで締め付け且つ余分なストラップを切除する上方ジョー及び下方ジョーとを有する結束手段と、
前記ケーブル・タイの長さに関係無く、前記前進手段及び結束手段のタイミングを設定する手段と、
前記ワイヤー束の周りに付与すべきケーブル・タイの長さに対応して、寸法の異なる上方ジョー及び下方ジョーを取り付けることを許容する互換可能なジョー手段とを備えることを特徴とする自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【請求項１７】
前記ケーブル・タイ前進手段が、前記ケーブル・タイの頂部に係合するら旋溝を有する回転オーガ・ロッドを備える請求項１６に記載の自動ケーブル・タイ取り付け工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、全体として、個々のケーブル・タイをワイヤー等の束に自動的に付与する工具、具体的には、ケーブル・タイの前進機構として、ロッドに沿って長手方向に形成されたら旋溝を有する回転複動のロッドを利用する、持ち運び型の自動ケーブル・タイ付与工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
相互に接続したケーブル・タイのリボンから分離された個々のケーブル・タイをワイヤー束の周りに付与する異なる工具が多数、公知である。各ケーブル・タイをケーブルから分離させる機構が工具自体の内部にあれば、この型式の工具は持ち運び型とすることが可能である。このため、制御可能な長さの個々のケーブル・タイ・リボンは、持ち運び型工具内に配置されており、この工具が順次、各ケーブル・タイを分離し、前進させ且つワイヤー束に付与する。従来の自動ケーブル・タイ取り付け工具は、ケーブル・タイをワイヤー束の周りの付与位置に搬送する、ケーブル・タイの前進機構として、プッシュ・ロッド又はキャリッジのような各種の往復運動機構を利用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この型式の工具は、次のケーブル・タイを搬送する位置にするため、往復運動型部材を後退させる必要があるため、依然として、欠点がある。故に、このケーブル・タイの前進機構を簡易化するならば、全体としての工具の複雑さが著しく軽減される。更に、往復運動型の搬送機構が不要となれば、より長さが短く且つ使用する可動部品数の少ない工具とすることが可能となる。
【０００４】
また、往復運動型部材、又はその他のより複雑な前進機構を使用する従来技術の工具は、内部の歯車と共に作用する、複雑で且つ精密なタイミング機構を必要とし、このため、単一長さのケーブル・タイにしか使用出来ない。
【０００５】
従来技術の工具の別の問題点は、ワイヤー束が過度に大きいか、又は、付与工具の前面ジョー内に適正に位置していないときでも、同様にケーブル・タイを工具内で前進させ得るが、このため、誤送り動作をして、その結果、問題が生じ、また、その修正に時間がかかることになる。
【０００６】
故に、本発明の一つの目的は、改良されたケーブル・タイの前進機構を有するケーブル・タイ付与工具を提供することである。
【０００７】
本発明の別の目的は、ケーブル・タイの誤送り動作防止機構を有するケーブル・タイの取り付け工具を提供することである。
【０００８】
本発明の更に別の目的は、長さの異なるケーブル・タイを付与するために容易に使用することの出来るケーブル・タイの取り付け工具を提供することである。
【０００９】
上記及びその他の目的、並びに以下の説明から明らかになるであろう、従来技術に優るその有利な点は、以下に説明する手段によって達成される。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
全体として、本発明のケーブル・タイ付与工具は、ケーブル・タイをワイヤー束の周りで支持し且つ包み込むケーブル・タイ位置決め手段と、ケーブル・タイを受け取り且つケーブル・タイ位置決め手段まで前進させる、ケーブル・タイ受け取り手段と、ケーブル・タイをワイヤー束の周りで締め付け且つ余分なストラップを除去する締め付け・切断手段と、ケーブル・タイを受け取り手段から位置決め手段まで搬送するケーブル・タイ前進手段とを備え、該ケーブル前進機構がケーブル・タイの頂部に係合するら旋溝を有する回転被動ロッドを備えるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の思想を具体化する持ち運び型の自動ケーブル・タイ取り付け工具は、全体として、添付図面に符号４０で示してある。
【００１２】
全体として、この型式の工具４０は、従来技術のものと同様であり、その従来技術の例としては、例えば、その内容を引用して本明細書の一部にした米国特許第５，２０５，３２８号に記載されたような、当該出願人と共有譲受人であるパンディット・コーポレーション（Ｐａｎｄｕｉｔ  Ｃｏｒｐ．）が製造し、「連続成形によるリール送りケーブル・タイ（Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｙ  Ｍｏｌｄｅｄ，Ｒｅｅｌ−ｆｅｄ  Ｃａｂｌｅ  Ｔｉｅｓ）、ＰＬＴ１Ｍ、又はＰＬＴ１．５Ｍ−ＸＭＲ」として、このパンディット・コーポレーションからリボンの形態で販売され、また、その内容を引用して本明細書の一部とした、米国特許第４，４９８，５０６号に記載されたケーブル・タイを付与することを目的とするものがある。図４及び図５に示すように、一体に形成されたケーブル・タイのリボン３１は、その頂部３３にてストリップ部分３６に個々に接続された平行なケーブル・タイ３２を複数、備えており、該ケーブル・タイ３２の各々のストラップ３５は、ストリップ部分３６の長さに対して垂直方向に伸長している。リボン３１の長さに沿って伸長するストリップ部分３６は、該ストリップ部分３６の平坦な両面に形成された整合ガイド３７を備えており、該ガイド３７は、リボン３１を正確に横方向に位置決めするための整合通路３８を画成する。工具４０は、ケーブル・タイ３２をワイヤーの周りに付与して、図１に示すようなワイヤー束３０を形成する。
【００１３】
図１に示すように、工具４０は、全体として、工具ハンドル４３と、工具４０の作用機構を含む工具本体４２とを略包み込む、工具ハウジング４１を備えている。取り外し可能なバッテリ・パック１４０が工具ハンドル４３の基部にて工具４０に取り付けられている。タイ突出し孔（図示せず）を通じて工具４０から突き出された、切断後のストラップ端を回収するための余分ストラップのコレクタ１４５が工具本体４２の頂部に取り付けられている。また、工具４０には、ケーブル・タイ３２をワイヤー束３０の周りに位置決めする上方ジョー５０と、下方ジョー５１と、これらのジョー５０、５１をワイヤー束３０の周りで閉じ且つ工具４０によりケーブル・タイ３２を付与すべく工具の制御回路を作用させるトリガー４４及びスイッチ機構４６（図示せず）とを備えている。
【００１４】
工具４０は、次の機構を備えている。即ち、ケーブル・タイ・リボンを受け取り、該リボンを位置決めし、先端のケーブル・タイをリボンから切断し、次に、前進させるために先端のケーブル・タイを位置決めする、ケーブル・タイ受け取り機構６０（図６及び図８）と、先端のケーブル・タイをケーブル・タイ受け取り機構６０から前進させるケーブル・タイ前進機構９０（図１１及び図１２）と、ケーブル・タイをケーブル・タイ前進機構９０から受け取り、ケーブル・タイをワイヤー束の周りに位置決めし、ストラップ端をケーブル・タイの係止頂部を通じて挿入するケーブル・タイの位置決め機構１３０（図１２及び図１６）と、ケーブル・タイを係止頂部に形成された開口を通じて進め、ケーブル・タイをワイヤー束の周りで締め付けて所望の張力状態にし、また、余分なケーブル・タイのストラップを切断する、ケーブル・タイの締め付け・切断機構１００（図１３、図１７、図１８）とを備えている。
【００１５】
工具４０の機構は、該工具４０内に取り付けた単一のモータ８０によって作動される。図１２に示すように、モータ８０は、ギヤ・ボックス８５及び撓み継手７８を通じて前部駆動シャフト８１を駆動し、この駆動シャフトは、出力ベベル歯車８３を駆動する一方、このベベル歯車は、中間歯車を通じて前部駆動歯車８４を駆動する。また、モータ８０は、後部駆動シャフト８９を駆動する一方、該シャフトは、オーガ駆動歯車８６を駆動する。
【００１６】
図６及び図８に示すように、ケーブル・タイ受け取り機構６０は、回転可能に取り付けられたケーブル・タイ受け取りドラム６１を備えており、該ドラムは、周方向に離間した複数の長手方向のケーブル・タイ保持通路６２と、独立的な各ケーブル・タイ３２をケーブル・タイ・ストリップ３６から分離させるべく、受け取りドラム６１（図６）の後端に隣接する位置に配置されたケーブル・タイ・ストリップ切断ブレード６８と、受け取りドラム６１（図８）の前端に配置されたラチェット組立体７４であって、カム作動されて、ドラム６１を増分的に回転させ、通路６２の一つ内に配置された各ケーブル・タイ３２を順次、位置決めして前進させる（図８乃至図１０）該ラチェット組立体７４とを備えている。ドラム６１に隣接して工具フレームに取り付けられたドラム・カバー６３が通路６２の先端の半分を包み込み、その内部にケーブル・タイ３２を収容する。
【００１７】
図６に図示するように、ドラム・カバー６３に取り付けられたケーブル・タイ・ストリップ・ブレード６８は、カム面６７を備えており、また、該ストリップ・ブレードは、先端のタイ３２をケーブル・タイ・リボン３１のタイ・ストリップ３５から切断し得るように配置されている。該カム面６７は、ブレード６８の前方の位置に配置されており、ケーブル・タイの頂部３３を半径方向内方に曲げて、ドラム６１の周りで周方向に形成された逃がしスペース９５内に入れる（図１２参照）。
【００１８】
図８乃至図１０に最も良く示すように、ラチェット組立体７４は、ケーブル・タイ受け取りドラム６１を増分的に回転させて、各通路６２を先端ケーブル・タイ３２を工具４０内で前進させる位置に順次、位置決めし得る構造としてある。全体として、該ラチェット組立体７４は、ドラム６１の内壁に形成された複数のカム７０の一つに係合して、ドラム６１が先端ケーブル・タイ３２を前進させる位置となる迄、ドラム６１を回転させるラチェット爪６９を有するラチェット取り付け部６４を備えている。
【００１９】
図２、図７、図１１、図１２に示すように、ケーブル・タイ前進機構９０は、ら旋ねじ状のパターンにて形成されたケーブル・タイの搬送溝９３を有する回転オーガ・ロッド９１を備えている。該オーガ・ロッドは、受け取りドラム６１の頂部通路６２の上方に位置するように該受け取りドラム６１の上方に亙って配置されており、このため、該オーガ・ロッド９１が回転すると、頂部通路６２内に配置された先端ケーブル・タイ３２に係合し且つそのケーブル・タイ３２をケーブル・タイの締め付け・切断機構１００に前進させることが可能となる。モータ８０が後部駆動シャフト８９を回転させる一方、該駆動シャフトは、オーガ・駆動歯車８６を駆動し、また、該駆動歯車は、中間歯車８７を通じてオーガ・ロッド９１を回転させる。搬送通路６２は、後端に形成された凹所９４を有しており、受け取り機構６０のラチェット組立体７４により、ドラム６１の上に配置されたケーブル・タイ３２の頂部３３の真上の位置となるようにしてある。頂部３３が内方に曲がって逃がしスペース９５に入ると、オーガ・ロッド９１は回転し、該頂部３３は、搬送溝９３の開始部分に形成された逃がし休止部分９４と整合する位置となる。
【００２０】
図１３乃至図１８に図示するように、ケーブル・タイの締め付け・切断機構１００は、前部駆動歯車８４を備えており、該駆動歯車は、出力ベベル歯車８３により駆動され、また、該出力ベベル歯車は、ギヤボックス８５及び撓み継手７８を通じて、モータ８０の前部駆動シャフト８１により回転される。前部駆動歯車８４は、一連の中間のタイミング歯車及びシャフトを通じて作用して、前部ジョー駆動歯車１０１及びグリッパ駆動歯車１２２を回転させ、上方ジョー５０の閉鎖を制御し、ケーブル・タイ３２を前進させ且つストラップ３５を付勢してグリッパ歯車１２０と係合させる一方、該グリッパ歯車は、ストラップ３５を束３０の周りにきつく引き付ける。また、グリッパ歯車の歯及び切断ブレード１１８には、張力調節組立体１１０が機械的に連結されており、このため、所望の張力に達すると、締め付け組立体１１０が切断リンク１１７を作動させて、ブレード１１８により余分なタイ・ストラップ３５を切断する。
【００２１】
工具４０の作用は次の通りである。図１に示すように、リボン３１をケーブル・タイ受け取りドラム６１内に案内するＵ字形のリボン・ガイド５５の軌道内にケーブル・タイ・リボン３１を挿入する。ガイド５５の使用が好ましいが、ガイド５５を使用せずに、リボン３１のストリップをドラム６１内に単に挿入するだけで工具４０を作動させるようにしてもよい。
【００２２】
下方ジョー５１及び上方ジョー５０は、通常、開放位置にあり、図１２に示すように、定着すべき物品の周りの位置にある。トリガー４４を後方に引っ張ると、トリガー連結機構４８が下方ジョー５１を付勢して枢動させ、図１５に示すように、下方ジョー５１及び上方ジョー５０が閉じて束３０を包み込む。
【００２３】
トリガー４４を押して、下方ジョー５１が束３０の周りで上方ジョー５０に対して閉じると、トリガー４４の後側部に配置された作動ブレード４５が光センサ４６に達し、該光センサが工具制御回路（図示せず）を作動させて、作動サイクルを開始させる。以下により詳細に説明するように、ラチェットによる再設定機構の結果、その前の作動サイクルが終了したとき、先端ケーブル・タイ３２は、既に前進すべき位置にある。
【００２４】
この作動サイクルが作動されると、モータ８０は、ギヤ・ボックス８５及び撓み継手７８を通じて前部駆動シャフト８１を回転させ、工具の前端を作動させ、また、これと同時に、工具駆動シャフト８９を回転させてオーガ駆動歯車８６を作動させる。中間タイミング歯車８７を通じてオーガ駆動歯車８６により駆動されるオーガ・ロッド９１が回転する。図１１及び図１２に図示するように、ロッド９１がタイ３２の上方で回転すると、逃がし休止部分９４が頂部３３に達したときに、該頂部が逃がし休止部分９４内まで上方に曲がり得るように内方に撓んだ頂部３３は、搬送溝９３に係合する。オーガの回転が続行すると、通路内に配置され且つロッド９１による回転が阻止されたタイ３２は、ドラム６１のタイ保持通路６２に略対応するタイ・ガイド通路９７に沿ってら旋状に形成された溝９３により長手方向に前進され、図１６に図示するように、頂部３３は、頂部のストッパ１３６に達する。この時点でタイ・ストラップ３５が閉鎖した上方ジョー５０及び下方ジョー５１の内部に形成されたジョー通路５２、５３内に配置され、このため、タイ３２は、束３０の周りに位置し、また、ストラップ３５は、ケーブル・タイ３２の頂部開口部３４に隣接する位置となる。ケーブル・タイ位置決め組立体１３０により、ストラップ３５と開口部３４との整合が実現される。
【００２５】
図１５、図１６及び図１９に最も良く図示するように、ケーブル・タイ位置決め組立体１３０は、ばね１３３及び枢着ピン１３４により前方且つ上方に弾性的に偏倚された、枢動可能に取り付けられた頂部リテーナ１３１を備えている。リテーナ部材１３１が工具４０内に設けられ且つ掛止され（図１９）、ケーブル・タイ３２の経路に隣接し且つ該経路と整合したその上面がケーブル・タイ前進機構９０により前進されるのを防止し、従って、前進するタイ３２がリテーナ部材１３１に当たって、その掛止係合状態を解除すると（図１５）、リテーナ部材１３１は下方に枢動して、ばね１３３により前方に押される。リテーナ部材１３１は、末端の位置決め溝１３２を備えており、また該リテーナ部材は、該リテーナ部材１３１が前方に押されたときに、位置決め溝１３２を下方ジョー５１の内部ジョー通路５３と整合させて、ケーブル・タイ３２の先端を案内して図１６に図示するように、ケーブル・タイ３２の頂部の開口部３４と整合させ得るように取り付けられている。
【００２６】
図１３及び図１４に示すように、前部ジョー駆動歯車１０１は、駆動シャフト１２４により中間歯車１０７を介して駆動される一方、該駆動シャフト１２４は、グリッパ駆動シャフト歯車１２３及び中間歯車１２５を含む歯車の歯により駆動される。図１３及び図１４に示した締め付け・切断機構１００は、次のようにタイミングが合わせてある。即ち、トリガー４４を引っ張って工具４０を作動させるその作動サイクル中、ケーブル・タイ３２を前進させ且つ図１６に示すように束３０の周りでジョー５０、５１内に位置決めしたとき、前部ジョーの駆動歯車１０１と共に回転する前部ジョーのカム・ローラ１０２は、前部ジョーのカム・リンク１０３に係合して、該カム・リンク１０３を前方に押し、前部ジョー・レバー１０４を前方に付勢させるようなタイミングとする。その結果、上方ジョー５０は、枢着ピン１０５を中心として枢動し、これにより、ストラップ３５を開口部３４を通じて進め、また、ストラップ３５を付勢して、グリッパ歯車１２０（図１７及び図２０参照）と係合させる。本明細書に示した好適な実施例において、前部ジョーの駆動歯車１０１は、工具が一回転する毎に一回転し、また、ジョー５０を全回転させるために、１／４回転するようにタイミングが設定される。過荷重ばね１０６は、過大寸法の束がジョー内にある場合、締め付け・切断機構１００の詰まりを防止する。前部ジョーのカム・ローラ１０２が図２０に示した前部ジョーの戻し伸長ばね１０８により、カム・リンク１０３を経て回転した後、上方ジョー５０はその通常の位置に戻る。
【００２７】
図１７乃至図２１に示すように、ケーブル・タイ３２のストラップ３５は、グリッパ歯車１２０と係合するように案内され、また、グリッパの戻りストッパ１２１と時計方向に連続的に回転するグリッパ歯車１２０との間で駆動され、ストラップ３５をワイヤー３０の周りできつく引っ張ることにより、ケーブル・タイ３２に張力を付与する。
【００２８】
図１２乃至図１８に図示するように、グリッパ歯車１２０に機械的に連結された張力調整組立体１１０は、張力制限ばね１１２を通じて所定の力を張力リテーナ・リンク１１３に付与し、このリンク１１３が並進されて、カム従動子１１５の回転を阻止し、このため、グリッパ歯車１２０がケーブル・タイ３２のストラップ３５を引っ張って、左側及び右側グリッパの回転止めリンク１１６の前方アームに付与される下向きの力を増大させるとき、その下向きの力が張力組立体により付与される力を上廻り、また、グリッパ歯車１２０がストラップ３５を下方に移動させ、このストラップが、図１８に示すように、左側及び右側グリッパ回転止めリンク１１６を反時計方向に枢動させる。図１３及び図１８に図示するように、グリッパ回転止めリンク１１６が回転するとき、これらのリンクは、頂部リテーナ１３１に取り付けられたピンを引っ張り、該ピンを後方位置に動かし、また、リンク１１６も切断リンク１１７を引っ張り、この切断リンクにより、切断ブレード１１８は、締め付けたタイから余分なストラップを切断する。余分なタイ・ストラップが切断されると、戻しばね１１２は、回転止めリンク１１６を付勢して所定位置に戻し、また、カム従動子１１５を回転止め１１４と係合させる。この回転止め１１４の復帰により、センサ１２６は、回転止め１１４の後側部に設けられた作動ブレード１２７を介して作用して、制御回路に対してタイ・ストラップが切断され、また、作動サイクルが良好に完了したことを示す。グリッパ歯車１２０が回転を続けると、切断されたストラップは、突出し孔（図示せず）からストラップ・コレクタ１４５内に押し込まれる。
【００２９】
図２０及び図２１に示すように、工具４０は、また、位置決めディスク１３８を有しており、この位置決めディスクは、タイミング制御切欠き１３９を有し、また、該位置決めディスクは、工具が一回転する毎に一回転するように、タイミングが設定されている。該位置決めディスク１３８の回転は、次のようにタイミングが設定されている。即ち、センサ１３７が最初に切欠き１３９を検出したとき、回路がモータ８０に対し速度を遅くするように命令し、光センサ１３７が切欠き１３９の端部にてディスク１３８の第二の端部を検出して、前部ジョーがその最初の位置に戻ったことを示すとき、回路は、モータ８０の方向を逆にするようなタイミングとされている。モータ８０の方向が逆になると、ラチェット組立体７４が作用して、次のケーブル・タイ３２をドラム６１の頂部通路６２に位置決めする。
【００３０】
ケーブル・タイ３２が前部ジョー５０、５１まで前進する間にドラム６１が静止したままであるように滑動しているシャフト８１の周りに配置されたワン・ウェイ・クラッチ８２は、図８乃至図１０に示したラチェット組立体７４により、、前部駆動シャフト８１に係合して、ラチェット取り付け具６４を回転させることを許容する。ラチェット取り付け部６４が時計方向（工具４０の前部から見て）に回転すると、ラチェット爪６９がドラム６１の内部の周りで周方向に形成されたカム面７０にてドラム６１に係合して、ドラム６１を時計方向に回転させ、次のケーブル・タイ３２を前進機構９０に対して位置決めする。図９に示すように、ラチェット爪６９がラチェットのストッパピン７２に達すると、ドラム６１は、十分に回転して、先端のケーブル・タイ３２を適正に位置決めし、ドラム６１を停止させる。ラチェット取り付け部のピン６５は、ラチェット取り付け部のセンサ６６に達し、このセンサは、工具４０が次のサイクルの用意が出来たときに、モータ８０を停止させる。丁度、位置決めされたケーブル・タイ３２が前進するように、トリガー作動ブレード４５が次のサイクルを作動させたとき、ラチェット爪６９は解放され、ラチェット取り付け部の戻しばね７１が自動的に次の作動の用意をして、ラチェット爪６９を図１０に示すように、次のサイクルに戻す。また、後退防止ラチェット爪７３は、カム面７０に嵌入し、ラチェット取り付け部６４が次の作動の用意をするとき、ドラム６１が後方に戻るのを防止する。
【００３１】
上述したように、先端ケーブル・タイ３２をドラム６１の頂部溝６２内に配置する間に、リボン３１の後端のケーブル・タイ３２は、切断ブレード６８を経て前進され、各タイ３２をストリップ３６から切断し、また、頂部３３を半径方向内方に曲げる。このため、タイ３２がケーブル・タイ受け取りドラム６１の頂部に配置されたとき、該タイは、オーガロッド９１の搬送溝９３の逃がし休止部９４と整合される。図１２に示すように、タイ・頂部３３がドラム６１の周りで周方向に形成された逃がしスペース９５内に下方に曲がるため、ケーブル・タイ３２が頂部通路６２の位置に達するとき、搬送溝の逃がし休止部９４を正確にタイミングを合わせる必要がなくて、タイ３２をドラム６１の頂部通路６２内に配置することを可能となる。
【００３２】
図２２に示すように、工具４０が作動する間に、束が過大であったり、又は、開放したジョー内で非整合状態になった場合のように、下方ジョー５１が束３０の周りで適正に閉じないとき、下方ジョー５１の端部は、上方ジョー５０と係合せず、ワイヤー束３０の周りで閉じた位置に完全に達する。この場合、トリガー４４は、その完全な動作を完了せず、作動ブレード４５は、光センサ４６に達せず、一方、該光センサは、モータ８０を回転させ、ケーブル・タイの前進及び締め付けを行わせる工具の制御回路を作動させない。この構成は、工具４０がケーブル・タイ３２を付与するため適正に配置されていないときに、ケーブル・タイ３２の送り誤動作を防止する点で重要である。
【００３３】
更に、工具の作動サイクルのタイミングは、ケーブル・タイの長さに無関係であり、また、歯車装置内に機械的に設定されるため、上方及び下方ジョーを交換する以外に、長さの異なるケーブル・タイを使用するとき工具を作動させるための調節が不要である。図２３に示すように、より長いケーブル・タイの場合、ねじを取り外し、また、新しいジョー５０Ａ、５１Ａをジョー継手１５０、１５１内に再度取り付けることにより、ジョー５０、５１に代えて、ジョー５０Ａ、５１Ａを使用することが容易に可能である。
【００３４】
本発明の特定の実施例に関して図示し且つ説明したが、その広い特徴から逸脱せずに、その変更及び修正が可能であることが当業者に明らかであろう。上記の説明及び添付図面に示した事項は、単に一例として挙げたものであり、何ら限定的なものではない。本発明の実際の範囲は、従来技術に基づいてその適正な範囲で考慮するとき、特許請求の範囲により判断されるべきものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の思想を具体化する持ち運び型の自動ケーブル・タイ取り付け工具の斜視図である。
【図２】ハウジングを除去した状態で示す図１における工具本体の第一の側部の側面図である。
【図３】ハウジングを除去した状態で示す図１における工具本体の第二の側部の側面図である。
【図４】図１の工具により付与されたケーブル・タイ・リボンの平面図である。
【図５】図４の線５−５に沿った断面図である。
【図６】図１の工具の受け取り機構の断面図である。
【図７】図２の線７−７に沿ったオーガ供給機構の歯車の背面図である。
【図８】図２の線８−８に沿った図１の工具の受け取り機構の断面図である。
【図９】図２の線８−８に沿った図１の工具の受け取り機構の断面図である。
【図１０】図２の線８−８に沿った図１の工具の受け取り機構の断面図である。
【図１１】前進機構及びその歯車を示す図１の工具の部分側面図である。
【図１２】ケーブル・タイをケーブル・タイ前進機構内に装填しようとする状態を示す図１の工具の工具本体の一部断面図とした側面図である。
【図１３】図１の工具の前部ジョー機構及び歯車の斜視図である。
【図１４】図１３の前部ジョー機構及び歯車の分解斜視図である。
【図１５】ケーブル・タイが締め付け・切断機構に前進するときの工具の前進・位置決め機構及びその歯車を示す図１における工具の前部の部分側面図である。
【図１６】ケーブル・タイが締め付け・切断機構に達するとき、工具の前進・位置決め機構及びその歯車を示す図１における工具の前部の部分側面図である。
【図１７】工具の締め付け・切断機構を示す図１の工具前部の部分側面図である。
【図１８】工具の切断機構を示す図１における工具の前部の部分側面図である。
【図１９】余分なストラップを切断した後の工具のジョーにより束を解放する状態を示す図１における工具の前部の部分側面図である。
【図２０】工具の締め付け・切断機構のタイミング組立体を示す図１における工具の前部の第二の側部の部分側面図である。
【図２１】工具の締め付け・切断機構のタイミング組立体を示す図１における工具の前部の第二の側部の部分側面図である。
【図２２】図１の工具の送り誤動作防止機構の部分側面図である。
【図２３】図１の工具の互換可能な前部ジョー組立体の分解斜視図である。
【符号の説明】
３０  ワイヤー束                ３１  ケーブル・タイのリボン
３２  ケーブル・タイ            ３３  リボンの頂部
３４  ケーブル・タイの頂部開口部
３５  リボンのタイ・ストリップ  ３６  ストリップ部分
３７  整合ガイド                ３８  整合通路
４０  工具                      ４１  工具ハウジング
４２  工具本体                  ４３  工具ハンドル
４４  トリガー                  ４５  作動ブレード
４６  光センサ                  ４７  トリガー連結機構
５０、５０Ａ  上方ジョー        ５１、５１Ａ  下方ジョー
５２、５３  ジョー通路          ５５  Ｕ字形リボン・ガイド
６０  ケーブル・タイ受け取り機構
６１  ケーブル・タイ受け取りドラム
６２  ケーブル・タイ保持通路／搬送溝
６３  ドラム・カバー            ６４  ラチェット取り付け具
６５  ラチェット取り付けピン    ６６  ラチェット取り付けセンサ
６７  カム面
６８  ケーブル・タイ・ストリップ切断ブレード
６９  ラチェット爪              ７０  カム
７４  ラチェット組立体          ７８  撓み継手
８０  工具のモータ              ８１  前面駆動シャフト
８２  ワン・ウェイ・クラッチ    ８３  出力ベベル歯車
８４  前面駆動歯車              ８５  ギヤ・ボックス
８６  オーガ駆動歯車            ８７  中間歯車
８９  後部駆動シャフト          ９０  ケーブル・タイ前進機構
９１  回転オーガ・ロッド        ９３  ケーブル・タイ搬送溝
９４  搬送溝の凹所              ９５  逃がしスペース
９７  タイ・ガイド通路          ９８  オーガ・ロッド
１００  締め付け・切断機構      １０１  正面ジョー駆動歯車
１０２  前面ジョー・カム・ローラ
１０３  前面ジョー・カム・リンク
１０４  前部ジョー・レバー      １０５枢着ピン
１０６  過荷重ばね              １０７  中間歯車
１０８  前部ジョー戻し伸長ばね  １１０  張力調節組立体
１１２  張力制限ばね／戻しばね  １１３  張力リテーナ・リンク
１１４  固定具                  １１５  カム従動子
１１６  左側及び右側グリッパ固定リンク
１１７  切断リンク              １１８  切断ブレード
１２０  グリッパ歯車            １２１  グリッパ後方ストッパ
１２２  グリッパ駆動歯車        １２４  駆動シャフト
１２５  グリッパ駆動シャフト歯車
１２６  センサ                  １２７  作動ブレード
１３０  ケーブル・タイ位置決め機構（組立体）
１３１  頂部リテーナ／リテーナ部材
１３２  位置決め溝              １３３  ばね
１３４  枢着ピン                １３６  頂部ストッパ
１３７  光センサ                １３８  位置ディスク
１３９  タイミング制御切欠き    １４０  バッテリ・パック
１４５  ストラップ・コレクタ    １５０、１５１  ジョー継手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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