(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極および陰極を有しアルカリ水と酸性水を生成する電解槽と、
この電解槽の出口側に設けられ酸性水を貯留する貯留タンクと、
前記電解槽の出口側に設けられアルカリ水を排水する排水ラインと、
貯留タンクと電解槽との間に設けられ、貯留タンク内の酸性水を電解槽内に戻す戻りラインを備え、
電解槽洗浄時に貯留タンク内の酸性水を電解槽内に流入させて電解槽内を洗浄した後、酸性水を電解槽から外方へ排出することを特徴とする電解水生成装置。
【請求項２】
戻りラインは電解槽の陰極側に接続されていることを特徴とする請求項１記載の電解水生成装置。
【請求項３】
貯留タンクに貯留される酸性水は、ｐＨ３．５以下でかつ残留塩素濃度が５〜２００ｐｐｍであることを特徴とする請求項１または２のいずれか記載の電解水生成装置。
【請求項４】
極性切換自在の陽極および陰極を有しアルカリ水と酸性水を生成する電解槽と、この電解槽の出口側に設けられ酸性水を貯留する貯留タンクと、前記電解槽の出口側に設けられアルカリ水を排水する排水ラインと、前記貯留タンクと前記電解槽との間に設けられ、前記貯留タンク内の酸性水を前記電解槽内に戻す戻りラインとを備えた電解水生成装置の洗浄方法において、
前記電解槽内の水を排水する工程と、
前記貯留タンク内に貯留された酸性水を戻りラインを介して電解槽内に流入させ、前記電解槽内を酸性水に入れ替える工程と、
前記陽極および前記陰極に対して極性切換を行って電圧および電流を印加する工程と、
前記電解槽内の水を排水する工程と、を備えたことを特徴とする電解水生成装置の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は陽極と陰極を有しアルカリ水と酸性水を生成する電解槽を備えた電解水生成装置およびその洗浄方法に係わり、とりわけ電解槽の陰極を効果的に洗浄することができる電解水生成装置およびその洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から陽極と陰極を有しアルカリ水と酸性水を生成する電解槽を備えた電解水生成装置が知られている。このような電解水生成装置において、通常の水が電解槽内に流入し、この電解槽内において通常の水からアルカリ水と酸性水が生成される。
【０００３】
一般に電解槽内の陰極には、時間の経過とともにカルシウム分が付着するが、このカルシウム分は、電解槽内の陽極と陰極とを交互に切換えること（電極の極性切換え）により取除くことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように電解槽の陰極に、時間の経過とともにカルシウム分が付着するが、このカルシウム分は電極の極性切換えにより取除くことができる。
【０００５】
しかしながら、電解槽内において電極の極性切換えを行うためには、電極の極性切換回路を設ける必要があり、電気回路が複雑化する。また電極の極性切換えを行なうと、電極部材が溶け出し、電極の寿命が短くなる。
【０００６】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、電極の極性切換えを行うことなく、電解槽の陰極からカルシウム分を効果的に除去することができる電解水生成装置およびその洗浄方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、陽極および陰極を有しアルカリ水と酸性水を生成する電解槽と、この電解槽の出口側に設けられ酸性水を貯留する貯留タンクと、前記電解槽の出口側に設けられアルカリ水を排水する排水ラインと、貯留タンクと電解槽との間に設けられ、貯留タンク内の酸性水を電解槽内に戻す戻りラインを備え、電解槽洗浄時に貯留タンク内の酸性水を電解槽内に流入させて電解槽内を洗浄した後、酸性水を電解槽から外方へ排出することを特徴とする電解水生成装置である。
【０００８】
請求項４記載の発明は、極性切換自在の陽極および陰極を有しアルカリ水と酸性水を生成する電解槽と、この電解槽の出口側に設けられ酸性水を貯留する貯留タンクと、前記電解槽の出口側に設けられアルカリ水を排水する排水ラインと、前記貯留タンクと前記電解槽との間に設けられ、前記貯留タンク内の酸性水を前記電解槽内に戻す戻りラインとを備えた電解水生成装置の洗浄方法において、前記電解槽内の水を排水する工程と、前記貯留タンク内に貯留された酸性水を戻りラインを介して電解槽内に流入させ、前記電解槽内を酸性水に入れ替える工程と、前記陽極および前記陰極に対して極性切換を行って電圧および電流を印加する工程と、前記電解槽内の水を排水する工程と、を備えたことを特徴とする電解水生成装置の洗浄方法である。
【０００９】
【作用】
請求項１記載の発明によれば、電解槽内を洗浄する際、貯溜タンク内の酸性水を戻りラインから電解槽内に流入させ、電解槽内の陰極に付着したカルシウム分を酸性水によって溶解し除去する。その後、電解槽内の酸性水は、電解槽の外部へ排出される。
【００１０】
請求項４記載の発明によれば、電解槽内の水を排水した後、電解槽内を酸性水に入れ替える。電解槽を酸性水に入れ替えた後、陽極および陰極に対して極性切換えを行って電圧および電流を印加することによって、とりわけ陰極に付着したカルシウム分をより効果的に溶解して除去することができる。
【００１１】
【実施例】
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。図１は本発明による電解水生成装置およびその洗浄方法の一実施例を示す図である。
【００１２】
図１（ａ）において、電解水生成装置は、極性切換自在の陽極１２と陰極１３とを有しアルカリ水および酸性水を生成する電解槽１１と、電解槽１１の上部出口側に逆止弁１７を有する送りライン２３を介して接続された貯留タンク１８とを備え、電解槽１１内は隔膜１１ａによって、陽極室１２ａと陰極室１３ａとに区画されている。また送りライン２３は陽極室１２ａの出口側に接続され、陽極室１２ａ内の酸性水が送りライン２３から貯留タンク１８に送られるようになっている。
【００１３】
さらに陰極室１３ａの出口側には流出ライン２７を介して三方弁１５が接続され、この三方弁１５の一方は戻りライン２８を介して貯留タンク１８に接続されるとともに、三方弁１５の他方には排水ライン２４が接続されている。また貯留タンク１８には、給水ライン１９が接続され、この給水ライン１９から酸性水が給水される。
【００１４】
さらに電解槽１１の下部入口側には、供給水ポンプ２６から供給される水が流れる供給ライン２２が接続され、この供給ライン２２には三方弁１６が取付けられている。この三方弁１６は、さらに排水ライン２４に接続されている。また、三方弁１６と電解槽１１との間の供給ライン２２には、逆止弁２１を介してＮａＣｌ溶液が収納された薬液タンク２０が接続されている。
【００１５】
次にこのような構成からなる本実施例の作用について証明する。
まず、図１（ａ）に示すように、供給水ポンプ２６から水が供給ライン２２を通って供給され、三方弁１６を経て電解槽１１内に流入する。この間、薬液タンク２０から、、ＮａＣｌ溶液が供給ライン２２内の水に対して供給され、ＮａＣｌを含む水が電解槽１１内に流入する。
【００１６】
電解槽１１内において、陽極１２および陰極１３に対して必要な電圧および電流が印加され、ＮａＣｌを含む水から酸性水およびアルカリ水が生成される。この場合、電解槽１１内の陽極室１２ａ内において酸性水が生成され、陰極室１３ａ内においてアルカリ水が生成する。
【００１７】
陽極室１２ａ内の酸性水は、その後送りライン２３から貯留タンク１８内に流入し、この貯留タンク１８内に貯えられ酸性水は、給水ライン１９から給水に供される。他方、陰極室１３ａ内のアルカリ水は、流出ライン２７および三方弁１５から排水ライン２４を経て外方へ排出される。
【００１８】
この状態で電解槽１１内の運転を継続すると、電解槽１１内の陰極１３にカルシウム分が付着して陰極１３が汚れてくる。この場合、次のようにして陰極１３のカルシウムの洗浄を行う。
【００１９】
すなわち、まず電解槽１１内の陽極１２および陰極１３に対する電圧および電流の印加を停止するとともに供給水ポンプ２６の作動を停止する。
【００２０】
次に、三方弁１６を図１（ｃ）に示す位置まで動作させ、電解槽１１の下部と排水ライン２４を連通する。このようにして電解槽１１内の水を排水ライン２４から外方へ排出する。同時に三方弁１５を図１（ｂ）に示す位置まで動作して、貯溜タンク１８内の酸性水を戻りライン２８、三方弁１５、および流出ライン２７を経て電解槽１１内に流入させる。このようにして、電解槽１１内を酸性水に入れ替えたところで、三方弁１６を図１（ａ）に示す位置まで復帰させ、酸性水によって電解槽１１内の陰極１３および隔膜１１ａに付着されたカルシウム分を溶解する。この場合、貯留タンク１８内の酸性水は、カルシウム分を容易に溶解できるように、ｐＨ３．５以下でかつ残留塩素濃度が５〜２００ppm であることが好ましい。
【００２１】
ところで、電解槽１１内を酸性水に入れ替えた後、電解槽１１の陽極１２および陰極１３に対して必要な電圧および電流が再度印加される。この場合、陽極１２および陰極１３に対して通常運転時と異なる極性（極性切替え）により電圧および電流が印加される。このように陽極１２および陰極１３に対して極性切換えにより電圧および電流が印加されると、陰極１３および隔膜１１ａに付着したカルシウム分の溶解がより促進される。陽極１２および陰極１３に対して極性切換えを行って電圧および電流を印加する時間は、電解槽１１への酸性水の入替時間が３分間の場合、１分程度とすることが好ましい。
【００２２】
このように極性切換えにより電圧および電流を印加する時間を１分程度とすることにより、陽極１２および陰極１３に対する負荷を軽減することができ、陽極１２および陰極１３の寿命を延長させることができる。
【００２３】
また電解槽１１内の水を排水し、電解槽１１内を酸性水に入れ替えた後に、陽極１２および陰極１３に対して電圧および電流を再度印加するが、この場合、陽極１２および陰極１３に対して通常運転時と異なる極性により電圧および電流を印加するので、酸性水中の次亜塩素酸や塩素イオン等と排水前に電解槽１１内に残在するナトリウムイオンやカルシウムイオンとが反応することはない。また陽極１２および陰極１３に対する電圧および電流の印加時に、過大な電流が流れたりノイズが発生することはなく、陽極１２および陰極１３の消耗を防止することができる。
【００２４】
カルシウム分が酸性水によって十分溶解される時間が経過した後、三方弁１６が図１（ｃ）に示す位置まで動作し、電解槽１１内の酸性水が電解槽１１底部から三方弁１６を経て排水ライン２４に流入し、その後、外方へ排出される。このようにして電解槽１１内の陰極１３および隔膜１１ａのカルシウム分が除去されて洗浄される。
【００２５】
なお、電解槽１１への酸性水の入替時およびその後の電圧・電流の再印加時において、三方弁１６を切換えることなく、常時三方弁１６を図１（ｃ）の位置に設定しておき、電解槽１１内の水を常に排水ライン２４から排出させてもよい。
【００２６】
以上のように本実施例によれば、電解槽１１の運転を所定時間継続した後、貯留タンク１８内の酸性水により電解槽１１内を入れ替え、その後貯留タンク１８内の酸性水を外方へ排出するだけで、容易かつ簡単に電解槽１１内の陰極１３および隔膜１１ａに付着したカルシウム分を除去することができる。
【００２７】
次に図２により、本発明の他の実施例について説明する。図２に示す実施例は、電解槽１１内の隔膜１１ａを取外したものであり、他は図１に示す実施例と略同一である。
【００２８】
図２において、電解槽１１の陰極１３側に流出ライン２７が接続され、陽極１３側に送りライン２３が接続されている。このため戻りライン２８から電解槽１１内に流入する酸性水は、電解槽１１内の陰極１３側に流入することになり、陰極１３のカルシウム分を酸性水により容易に除去することができる。
【００２９】
なお、上記各実施例において、流出ライン２７と戻りライン２８を三方弁１５を介して接続した例を示したが、流出ライン２７と独立して貯留タンク１８と電解槽１１とを連結する戻りラインを設けてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明によれば、電解槽内の陰極に付着したカルシウム分を酸性水によって溶解し除去することができる。電解槽内の酸性水は、その後電解槽から外方へ排出される。
【００３１】
請求項４記載の発明によれば、電解槽に酸性水を入替えた後、陽極および陰極に対して極性切換えを行って電圧および電流を印加することによって、酸性水によるカルシウム分の溶解除去をより効果的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電解水生成装置およびその洗浄方法の一実施例を示す図。
【図２】本発明の他の実施例を示す図。
【符号の説明】
１１  電解槽
１２  陰極
１３  陽極
１５，１６  三方弁
１８  貯留タンク
２２  供給ライン
２４  排水ライン
２８  戻りライン
【図１】
0003693381.tif 000002
【図２】
0003693381.tif 000003