(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度検出手段及び圧力検出手段により検出された温度及び圧力に基づいて流量計測値を基準温度及び基準圧力における流量値に補正する流量補正装置において、
異常発生時に予め設定された温度・圧力の各プリセット値に基づいて流量計測値の補正を行うプリセット補正手段と、
該プリセット補正手段により補正された流量計測値から得られる前記異常発生時の流量積算値を記憶する記憶手段と、
該記憶手段に記憶された流量積算値を表示させる表示手段と、
を備えてなることを特徴とする流量補正装置。
【請求項２】
温度検出手段及び圧力検出手段により検出された温度及び圧力に基づいて流量計測値を基準温度及び基準圧力における流量値に補正する流量補正装置において、
異常発生時に予め設定された温度・圧力の各プリセット値に基づいて流量計測値の補正を行うプリセット補正手段と、
異常発生直前に前記温度検出手段及び圧力検出手段により検出された温度・圧力の検出値を記憶する記憶手段と、
該記憶手段に記憶された温度・圧力の検出値を表示させる表示手段と、
を備えてなることを特徴とする流量補正装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は流量補正装置に係り、特に流量計により計測された流量計測値を温度及び圧力に応じて補正するよう構成された流量補正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば都市ガスを各家庭及び工場等に給送する配管途中には、被測流体としての都市ガス（以下「ガス」という）の供給量を計測するため、容積式流量計が配設されている。この容積式流量計では、楕円歯車あるいはまゆ形に形成された一対の回転子が流量に比例して回転するように設けられているので、この回転子の回転数を回転検出センサにより検出して回転数に応じた周波数のパルスを出力するようになっている。従って、上記パルス数を積算することによりガス供給量が計測される。
【０００３】
ところが、ガスのように温度変化や圧力変化によって容積が変化する被測流体の流量を計測する場合、温度センサにより検出された温度及び圧力センサにより検出された圧力に基づいて、流量計測値を基準温度及び基準圧力における流量に補正する必要がある。そのため、上記のようにガスの流量を計測する流量計には、そのときの温度及び圧力に応じて流量計測値を補正する流量補正装置が設けられている。
【０００４】
そして、従来の流量補正装置では、温度センサ及び圧力センサにより検出された温度データ及び圧力データを予め設定されたサンプリング時間間隔（例えば２分毎に１００msecずつサンプリング）で読み込み、流量計測値をこの温度データ及び圧力データに基づいて補正している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の流量補正装置は、温度センサ及び圧力センサにより検出された温度データ及び圧力データをサンプリングして流量計測値を補正する際、温度センサ又は圧力センサで異常が発生して真温度又は真圧力の情報が得られない場合、あるいはセンサからの出力値が補正範囲を越えた場合、予め設定されている温度・圧力のプリセット値に基づいて流量計測値を補正するように演算方法を切り換えて積算表示を行うため、流量の真値とは異なった流量値が積算表示されることになる。
【０００６】
また、従来は、温度センサ又は圧力センサの異常が発生するまでの総流量積算値がどの位であったのか、また、温度・圧力のプリセット値に基づいて積算された流量積算値がどの位であるのかを確認することができないといった問題があった。
【０００７】
しかしながら、上記のような異常の原因が温度センサ又は圧力センサで発生したのか、回路で発生したのかを判断することができなかった。また、切り換わる直前の温度・圧力がわからないため、センサからの出力値（検出値）が補正範囲を越えた場合の異常値が下限側であるか上限側であるかを判断することができなかった。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題を解決した流量補正装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような構成としたことを特徴とする。
上記請求項１の発明は、温度検出手段及び圧力検出手段により検出された温度及び圧力に基づいて流量計測値を基準温度及び基準圧力における流量値に補正する流量補正装置において、
異常発生時に予め設定された温度・圧力の各プリセット値に基づいて流量計測値の補正を行うプリセット補正手段と、
該プリセット補正手段により補正された流量計測値から得られる前記異常発生時の流量積算値を記憶する記憶手段と、
該記憶手段に記憶された流量積算値を表示させる表示手段と、
を備えてなることを特徴とするものである。
【００１０】
従って、請求項１によれば、異常発生時にプリセット補正手段によって予め設定された温度・圧力の各プリセット値に基づいて流量計測値を補正し、プリセット補正手段により補正された流量計測値から得られる異常発生時の流量積算値を記憶して表示させることができるので、温度・圧力のプリセット値に基づいて積算された異常発生時以降の流量積算値を確認することができる。
【００１１】
また、請求項２の発明は、温度検出手段及び圧力検出手段により検出された温度及び圧力に基づいて流量計測値を基準温度及び基準圧力における流量値に補正する流量補正装置において、
異常発生時に予め設定された温度・圧力の各プリセット値に基づいて流量計測値の補正を行うプリセット補正手段と、
異常発生直前に前記温度検出手段及び圧力検出手段により検出された温度・圧力の検出値を記憶する記憶手段と、
該記憶手段に記憶された温度・圧力の検出値を表示させる表示手段と、
を備えてなることを特徴とするものである。
【００１２】
従って、請求項２によれば、プリセット補正手段によって異常発生時に予め設定された温度・圧力で流量計測値を補正するようになったときに、異常発生直前に温度検出手段及び圧力検出手段により検出された温度・圧力の検出値を記憶して表示することができるので、検出値が補正範囲を越えた場合の検出値が下限側であるか上限側であるかを判断することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下図面と共に本発明の一実施例について説明する。
図１は流量補正装置及び容積式流量計の構成を示す構成図、図２は容積式流量計の横断面図である。
【００１４】
容積式流量計１は例えば都市ガスを給送する配管（図示せず）途中に設けられ、配管内を流れるガスの流量を計測するように構成されている。
２はケーシングで、内部に流入口２ａと流出口２ｂとを連通する流路２ｃを有し、流路２ｃの途中には計量室３を有する。計量室３内には一対のまゆ形の回転子４，５が９０度の位相差で組み付けられており、一対の回転子４，５は夫々中央孔に圧入された回転軸６，７により支持されている。また、図１中一方の回転軸７は図示されていないが他方の回転軸６と同様な構成である。尚、容積式流量計１としては、まゆ形の回転子４，５を有するルーツ形流量計の代わりに楕円歯車よりなる一対の回転子を有する容積式流量計を使用しても良い。
【００１５】
また、ケーシング２の両側端面２ｄ，２ｅには、計量室３を閉蓋する側蓋８，９がネジ止めされている。さらに、ケーシング２の両側端面２ｄ，２ｅには、側蓋８，９の外側を覆うカップ状のカバー１０，１１がネジ止めされている。
カバー１０，１１と両側端面２ｄ，２ｅとの間にはＯリング１２，１３が介在し、カバー１０，１１内が気密にシールされている。そして、カップ状のカバー１０，１１の内部には潤滑油が貯溜され、油溜め１０ａ，１１ａが形成されている。
【００１６】
上記回転軸６，７は両端が夫々側蓋８，９を貫通してカバー１０，１１内に突出している。側蓋８，９の中央部には、各回転軸６，７を軸承するラジアル玉軸受１４，１５と、計量室３と軸受１４，１５との間をシールするラビリンス機構１６，１７とが設けられている。
【００１７】
一対の回転子４，５は互いに微小なクリアランスを介して組み合わされており、計量室３の内壁に対しても微小なクリアランスを保った状態で回転する。さらに、一対の回転子４，５は９０度ずらして設けられているのでガス供給圧による回転力を交互に付与される。そのため、回転軸６，７の一方（図１中右側）の端部には回転伝達用の駆動ギヤ１８，１９が嵌合固定されている。この駆動ギヤ１８，１９は互いに噛合しており、一対の回転子４，５が流量に応じた回転数で回転する際に生ずる回転力が駆動ギヤ１８，１９を介して回転軸６，７に相互に伝達されるようになっている。
【００１８】
ガスがケーシング２の流路２ｃを流れると、一対の回転子４，５は流量に比例した回転数で図２に示す如くＡ，Ｂ方向に回転する。回転子４，５と計量室３との間には図２中ハッチングで示すような空間２０が形成され、回転子４，５の回転とともにこの空間２０内の容積分のガスが流出口２ｂ側へ送出される。
【００１９】
２１は流量計測部で、カバー１１の外側に設けられ、後述するように内部には流量を積算する演算回路（図示せず）が収納されている。この流量計測部２１には回転軸６の回転が磁気センサ２２により検出され、演算回路は回転子４，５の回転数と上記空間２０の容積より流量を算出する。
【００２０】
２３は給油機構で、回転軸６に嵌合するガイド部材２４と、ガイド部材２４の外周に内接するように掛けられた大径なリング２５とよりなり、各回転軸６，７の両端近傍に設けられ、各軸受１４，１５へ油溜め１０ａ，１１ａの油を供給する。
【００２１】
また、回転軸６の端部には、複数の磁石２６が埋設された回転体２７が固着されている。そして、磁気センサ２２は回転体２７に近接するようにカバー１１の取付部１１ｂに取り付けられているので、回転子４，５が流量に応じて回転すると、回転体２７も回転するため、複数の磁石２６の通過に伴う磁界の変化を検出する。このようにして回転子４，５の回転は、回転検出用の磁気センサ２２により検出される。
【００２２】
また、ケーシング２の流入路２ａには、被測流体の圧力を検出する圧力センサ（圧力検出手段）２８が挿入されている。本実施例では、圧力センサ２８として半導体拡散形歪ゲージを使用する。
さらに、ケーシング２の流出路２ｂには、被測流体の温度を検出する棒状の温度センサ（温度検出手段）２９が挿入されている。本実施例では、温度センサ２９として白金測温抵抗体を使用する。
【００２３】
３０は流量補正装置で、後述するように磁気センサ２２から出力された流量パルスを積算して流量を演算すると共に、予め設定されたサンプリング時間毎に温度センサ２９及び圧力センサ２８から読み込まれた温度データ、圧力データに基づいて流量計測値に対する温度補正、圧力補正の演算を行う。
【００２４】
尚、温度センサ２９及び圧力センサ２８の取り付け位置は、上記のようにケーシング２内に挿入する構成でも良いし、あるいはケーシング２の流入路２ａ又は流出路２ｂに接続されるガス供給管路に温度センサ２９及び圧力センサ２８を設けるようにしても良い。
【００２５】
３１は温度・圧力設定器で、温度センサ２９又は圧力センサ２８が故障した場合に温度・圧力補正用のデータとして使用される温度・圧力を設定するためのものである。この温度・圧力設定器３１には、温度・圧力の各値を各桁毎にプリセットするためのプリセットスイッチ３１ａ〜３１ｄと、プリセットスイッチ３１ａ〜３１ｄにより設定されたプリセット値を表示するプリセット表示器３２が設けられている。
【００２６】
従って、本実施例では、各プリセットスイッチ３１ａ〜３１ｄの設定操作により任意の温度・圧力のプリセット値を設定することができると共に、表示器３２により設定された温度・圧力のプリセット値を確認することができる。
流量補正装置３０は、磁気センサ２２から出力された流量パルスが入力されるパルス入力回路３３と、温度センサ２９及び圧力センサ２８から出力された温度検出データ及び圧力検出データをデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器３４と、リチウム電池３５から供給された電圧を所定の定電圧に変換して温度センサ２９及び圧力センサ２８、Ａ／Ｄ変換器３４に供給する定電圧電源回路３６と、リチウム電池３５の電圧を検出する電圧検出器３７と、温度・圧力補正後の流量計測値を出力する出力回路３８と、温度・圧力設定器３１により設定された温度・圧力のプリセット値、及び温度・圧力補正係数等の各種データ、及び各種制御プログラムを記憶するメモリ（記憶手段）３９と、パルス入力回路３３から出力された流量パルスを積算すると共にＡ／Ｄ変換器３４から出力された温度データ、圧力データに基づいて補正する制御回路４０と、からなる。
【００２７】
尚、メモリ３９には、磁気センサ２２から出力された流量パルスを積算して流量を演算する流量演算プログラムと、予め設定されたサンプリング時間毎に温度センサ２９及び圧力センサ２８から読み込まれた温度、圧力に基づいて演算された温度・圧力補正係数により流量計測値の温度・圧力補正の演算を行う温度・圧力補正プログラムと、温度センサ２９又は圧力センサ２８で異常が発生した場合あるいは回路異常が発生した場合に温度・圧力設定器３１により設定された温度・圧力のプリセット値に基づいて流量計測値の温度・圧力補正の演算を行う異常補正プログラムと、が記憶されている。
【００２８】
制御回路４０は、上記流量演算プログラム及び温度・圧力補正プログラムをメモリ３９から読み込んで流量計測値の温度・圧力補正処理を実行する。そして、制御回路４０は、補正後の流量計測値を出力回路３８から出力すると共に、補正された流量計測値を流量表示器４１に表示する。さらに、制御回路４０は、温度センサ２９及び圧力センサ２８が故障した場合や各センサの出力値がＡ／Ｄ変換器３４の変換可能範囲外となった場合に、プリセットスイッチ３１ａ〜３１ｄにより設定されたプリセット値に基づいて流量計測値を補正すると共に、プリセット補正された補正流量を補正データ表示器（表示手段）４２に表示する。
【００２９】
よって、制御回路４０と異常補正プログラムとによりプリセット補正手段が構成され得る。
被測流体としてのガスは、気体であるため温度や圧力を変えることにより体積が変化する。この温度・圧力の変化に対するガスの体積の変化割合は、ボイル・シャルルの法則により決まる。流量補正装置３０は、この法則に従って温度センサ２９及び圧力センサ２８から出力された温度・圧力信号より補正係数を求め、その補正係数を流量信号に乗ずることで基準状態での体積を演算する。
【００３０】
この補正係数は、次式（１）のように表せる。
ＫTP＝（273.2+Ｔb ／273.2+Ｔ）・（1.033+Ｐ／ 1.033+ Ｐb ）…（１）
ここで、ＫTPは基準温度及び基準圧力に対する補正係数、Ｔはガスの温度〔°Ｃ〕、Ｔb は基準温度〔°Ｃ〕、Ｐはガスの圧力〔kgf/cm2G〕、Ｐb は基準圧力〔kgf/cm2G〕である。
【００３１】
また、温度又は圧力のいずれか一方の補正を行う場合には、一方を基準状態として演算すれば良いので、次式（２）（３）のように表せる。
ＫT ＝273.2+Ｔb ／273.2+Ｔ      …（２）
ＫP ＝1.033+Ｐ／ 1.033+ Ｐb     …（３）
尚、上記ＫT は基準温度に対する補正係数、ＫP 基準圧力に対する補正係数である。
【００３２】
ここで、上記制御回路４０が実行する流量計測処理につき説明する。尚、図４に示す流量計測処理は所定の時間間隔（例えば、０．０５msec毎）に繰り返し実行されており、制御回路４０は被測流体の温度・圧力に応じた温度・圧力補正を逐次行っている。
【００３３】
制御回路４０は、ステップＳ１（以下、「ステップ」を省略する）において、磁気センサ２２から出力された流量信号としてのパルス信号が入力されると、Ｓ２に進み、タイマのカウント時間が温度・圧力サンプリング時間（例えば２分毎）に達したか否かを判定する。
【００３４】
Ｓ２でタイマのカウント時間が温度・圧力サンプリング時間に達していないときは、Ｓ３に進み、メモリ３９に記憶された前回サンプリング時の温度補正係数ＫT 及び圧力補正係数ＫP をメモリ３９から読み込む。
次のＳ４では、温度補正係数ＫT 及び圧力補正係数ＫP に基づいて流量計測値を補正する。すなわち、流量計測値を温度補正係数ＫT 及び圧力補正係数ＫP により乗算して基準温度及び基準圧力に対する流量を算出する。
【００３５】
続いて、Ｓ５に進み、補正した流量Ｑａを総積算値Ｑに加算し、Ｓ６で補正した流量Ｑａが加算された総積算値Ｑをメモリ３９に記憶する。そして、Ｓ７では総積算値Ｑを流量表示器４１に表示させる。このように、制御回路４０は、温度補正係数ＫT 及び圧力補正係数ＫP により流量計測値を補正するため、流量計測値を正確に補正することができる。
【００３６】
また、上記Ｓ２において、タイマのカウント時間が温度・圧力サンプリング時間に達したときは、Ｓ８に進み、温度センサ２９及び圧力センサ２８により検出された温度・圧力のサンプリング（例えば１００msecずつ）を行う。そして、Ｓ９では、温度・圧力のサンプリングに異常があるか否かを温度センサ２９及び圧力センサ２８の出力値がＡ／Ｄ変換器３４の変換可能範囲内にあるか否かにより判定する。
【００３７】
Ｓ９において、温度・圧力のサンプリングに異常がない場合、すなわち出力値が変換可能範囲内にある場合にはＳ１０に進み、温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP を今回サンプリングされた温度・圧力に応じた温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP に更新する。そして、上記Ｓ４に移行して今回サンプリングされた温度・圧力の温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP に基づいて流量計測値を補正すると共に、Ｓ４以降の処理を実行する。
【００３８】
また、上記Ｓ９において、例えば温度センサ２９又は圧力センサ２８の故障、すなわち出力値がゼロであるとき、あるいは回路異常すなわち出力値がＡ／Ｄ変換器３４の変換可能範囲外にあるとき等により温度・圧力のサンプリングに異常がある場合は、Ｓ１１に移行して温度・圧力設定器３１のプリセットスイッチ３１ａ〜３１ｄにより設定された温度・圧力の各プリセット値を読み込む。
【００３９】
次のＳ１２では、温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP を温度・圧力設定器３１により設定されたプリセット値に更新する。そして、Ｓ１３では、温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP のプリセット値により補正した流量Ｑｂを積算する。
続いて、Ｓ１４に進み、プリセット値により補正した流量Ｑｂをメモリ３９に記憶させた後、Ｓ１５に進み、プリセット値により補正した流量Ｑｂのみを補正データ表示器４２に表示する。
【００４０】
そして、上記Ｓ５に移行して補正した流量Ｑｂを総積算値Ｑに加算し、Ｓ６で補正した流量Ｑｂが加算された総積算値Ｑをメモリ３９に記憶する。そして、Ｓ７では総積算値を流量表示器４１に表示させる。このように、制御回路４０は、温度センサ２９又は圧力センサ２８の故障等により温度・圧力のサンプリングに異常がある場合は、温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP のプリセット値に基づいて流量計測値を補正することができる。
【００４１】
このように、温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP は、通常、温度センサ２９及び圧力センサ２８により検出された温度・圧力に応じた数値に更新されるが、例えば図５に示すように、圧力センサ２８が圧力１kgf/cm2 用のものである場合、計測可能な圧力範囲は−０．０２〜＋１．１kgf/cm2 となり、この範囲がＡ／Ｄ変換器３４の変換可能範囲としてメモリ３９に記憶されている。この場合のプリセット値は０．３kgf/cm2 となる。
【００４２】
また、温度センサ２９の測定可能範囲は、Ａ／Ｄ変換器３４の特性により−２０°Ｃ〜８０°Ｃに設定されており、Ａ／Ｄ変換器３４の変換可能範囲としてメモリ３９に記憶されている。この場合のプリセット値は１５°Ｃとなる。
圧力センサ２８により測定された圧力が１．１kgf/cm2 を越えると、上記Ｓ９において温度・圧力のサンプリングに異常があるものと判断して、圧力補正係数ＫP をプリセット値０．３kgf/cm2 に切り替える。そして、プリセット値により補正した流量Ｑｂを積算すると共に、プリセット値０．３kgf/cm2 により補正した流量Ｑｂをメモリ３９に記憶させた後、補正した流量Ｑｂのみを補正データ表示器４２に表示させる。
【００４３】
従って、補正データ表示器４２によりプリセット値０．３kgf/cm2 により補正した流量Ｑｂを確認することができ、温度センサ２９又は圧力センサ２８の故障が解消した後で総積算値Ｑを正確な値に訂正することが可能になる。
また、温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP により流量を補正する回路で異常が発生した場合は、図６に示すように、回路異常が発生した時点で圧力補正係数ＫP をプリセット値０．３kgf/cm2 に切り替える。従って、回路異常が発生した場合も補正データ表示器４２によりプリセット値０．３kgf/cm2 により補正した流量Ｑｂを確認することができ、回路の故障が解消した後で総積算値Ｑを正確な値に訂正して流量の真値を求めることができる。
【００４４】
尚、本実施例においては、総積算値Ｑを流量表示器４１で表示し、また、補正した流量Ｑｂを補正データ表示器４２で表示するように構成したが、これに限らず、１つの表示器で総積算値Ｑと補正した流量Ｑｂとを表示するようにしても良い。
【００４５】
図７は本発明の変形例を説明するためのブロック図である。
４３は表示切替スイッチで、切替え操作されると、補正データ表示器４２の表示内容を切り替えることができる。例えば、補正データ表示器４２は、表示内容を表示切替スイッチ４３の切替え操作により温度・圧力のプリセット値、あるいはプリセット値に切り替わる前に温度センサ２９及び圧力センサ２８により測定された温度・圧力の計測値、あるいは温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP のプリセット値により補正した流量Ｑｂに切り替える。
【００４６】
また、図８は本発明の変形例で実行される処理を説明するためのフローチャートである。尚、図８において、Ｓ２１〜Ｓ２８は上記図４のＳ１〜Ｓ８と同じ処理なので、ここではＳ２１〜Ｓ２８の説明を省略する。
Ｓ２８で温度センサ２９及び圧力センサ２８により検出された温度・圧力のサンプリング（例えば１００msec間）を行った後、Ｓ２９に進み、前々回のサンプリング値を制御回路４０のバッファ０から消去し、前回のサンプリング値を制御回路４０のバッファ１からバッファ０にシフトし、今回のサンプリング値を制御回路４０のバッファ１に記憶させる。
【００４７】
Ｓ３０において、温度・圧力のサンプリングに異常がある場合、Ｓ３２に移行して回路異常の有無を判定する。Ｓ３２で回路異常がない場合には、温度・圧力のサンプリング値が温度・圧力範囲外であるため、Ｓ３３に進み、制御回路４０内に設けられたバッファ１（図示せず）から範囲外圧力・温度係数を読み込む。
【００４８】
次のＳ３４では、範囲外圧力・温度係数をメモリ３９に記憶させる。続いて、Ｓ３５で温度・圧力設定器３１により設定された温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP のプリセット値を読み込む。そして、Ｓ３６では、温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP をプリセット値に更新する。
【００４９】
その後、Ｓ２５に移行して補正した流量Ｑｂを総積算値Ｑに加算し、Ｓ２６で補正した流量Ｑｂが加算された総積算値Ｑをメモリ３９に記憶する。そして、Ｓ２７では総積算値を流量表示器４１に表示させる。このように、制御回路４０は、温度センサ２９又は圧力センサ２８の故障等により温度・圧力のサンプリングに異常がある場合は、温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP のプリセット値に基づいて流量計測値を補正することができる。
【００５０】
また、上記Ｓ３２において、回路異常である場合には、Ｓ３７に進み、制御回路４０内に設けられたバッファ０（図示せず）から前回サンプリング時の温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP を読み込む。そして、Ｓ３８に進み、前回サンプリング時の温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP をメモリ３９に記憶させ、補正データ表示器４２に表示させる。
【００５１】
その後は、上記Ｓ３５，Ｓ３６の処理を実行した後、Ｓ２５以降の処理を実行する。
図９はサンプリング時の値が上限を越えた場合にプリセット値に切り替える際のタイムチャート、図１０はサンプリング時の値が下限を越えた場合にプリセット値に切り替える際のタイムチャート、図１１は回路異常発生時にプリセット値に切り替える際のタイムチャートである。
【００５２】
従って、上記Ｓ３７において、前回サンプリング時の温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP を補正データ表示器４２に表示させることができるので、例えば図９に示すようにサンプリング時の値が上限を越えてプリセット値による補正が行われた場合でも、図１０に示すようにサンプリング時の値が下限より低い値となってプリセット値による補正が行われた場合でも、補正データ表示器４２により前回サンプリング時の温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP が上限値以上か下限値以下なのかを確認できる。
【００５３】
また、補正データ表示器４２に表示された前回サンプリング時の温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP が所定の範囲内に入っているにも拘わらずプリセット値による補正が行われた場合には、回路異常発生によりプリセット値の補正に切り替わったことを確認することができる。さらに、上記のようにプリセット値の補正に切り替わった場合、切替え直前にサンプリングされた温度補正係数ＫT ，圧力補正係数ＫP がメモリ３９に記憶され、且つ補正データ表示器４２に表示されるため、温度センサ２９又は圧力センサ２８の故障あるいは回路異常が解消した後に流量の真値を求めることができる。
【００５４】
尚、本変形例においても、総積算値Ｑを流量表示器４１で表示し、また、補正した流量Ｑｂを補正データ表示器４２で表示するように構成したが、これに限らず、１つの表示器で総積算値Ｑと補正した流量Ｑｂとを表示するようにしても良い。
【００５５】
また、上記実施例では、まゆ形回転子が組み込まれた容積式流量計を一例として挙げたが、これに限らず、例えば容積式流量計以外の構成とされた流量計により計測された流量計測値を補正するようにしても良いのは勿論である。
また、上記実施例では、容積式流量計１に流量補正装置３０が組み込まれた構成としたが、これに限らず、例えば容積式流量計１とは別体に設けられた流量補正装置にも適応することができるのは勿論である。
【００５６】
【発明の効果】
上述の如く、請求項１によれば、異常発生時にプリセット補正手段によって予め設定された温度・圧力の各プリセット値に基づいて流量計測値を補正し、プリセット補正手段により補正された流量計測値から得られる異常発生時の流量積算値を記憶して表示させることができるので、温度・圧力のプリセット値に基づいて積算された異常発生時以降の流量積算値を確認することができる。
【００５７】
また、請求項２によれば、プリセット補正手段によって異常発生時に予め設定された温度・圧力で流量計測値を補正するようになったときに、異常発生直前に温度検出手段及び圧力検出手段により検出された温度・圧力の検出値を記憶して表示することができるので、検出値が補正範囲を越えた場合の検出値が下限側であるか上限側であるかを判断することができる。さらに、回路で異常が発生した場合も異常発生直前の温度・圧力の値に基づいて流量計測値を補正することができるため、流量の真値に近い流量値に補正することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる流量補正装置の一実施例が組み込まれた容積式流量計の縦断面図である。
【図２】容積式流量計の横断面図である。
【図３】流量補正装置の構成を示すブロック図である。
【図４】制御回路が実行する流量補正処理を説明するためのフローチャートである。
【図５】センサ異常により圧力補正係数がサンプリング値からプリセット値に切り替わる状態を説明するためのタイミングチャートである。
【図６】回路異常により圧力補正係数がサンプリング値からプリセット値に切り替わる状態を説明するためのタイミングチャートである。
【図７】本発明の変形例の構成を示すブロック図である。
【図８】変形例の制御回路が実行する流量補正処理を説明するためのフローチャートである。
【図９】サンプリング時の値が上限を越えた場合にプリセット値に切り替える際のタイムチャートである。
【図１０】サンプリング時の値が下限を越えた場合にプリセット値に切り替える際のタイムチャートである。
【図１１】回路異常発生時にプリセット値に切り替える際のタイムチャートである。
【符号の説明】
１  容積式流量計
２  ケーシング
４，５  回転子
２２  磁気センサ
２８  圧力センサ
２９  温度センサ
３１  温度・圧力時間設定器
３１ａ〜３１ｄ  プリセットスイッチ
３２  プリセット表示器
３９  メモリ
４０  制御回路
４１  流量表示器
４２  補正データ表示器
４３  表示切替スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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