(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ごみ収納器を備えると共に、ごみ収納器内のごみを圧縮するための圧縮機構として、伸縮自在なエアタンクと、エアタンクを加圧により伸張させて減圧により収縮させるエアポンプと、エアタンクの伸張及び収縮と連動して移動する圧縮プレートとを備え、エアタンクの伸張に連動した圧縮プレートの移動によりごみ収納器内のごみを圧縮する圧縮動作を行い、エアタンクの収縮に連動した圧縮プレートの移動により該圧縮プレートを所定個所に収納する収納動作を行うごみ減容器において、圧縮動作の開始時点から所定時間経過時点までの間はエアタンクの加圧とエアタンク内の大気開放を交互に行うと共に、収納動作の開始時点から圧縮プレートが所定箇所に収納されたと検知後の所定時間経過時点までの間はエアタンクの減圧とエアタンク内の大気開放を交互に行うことを特徴とするごみ減容器。
【請求項２】
圧縮動作終了後、収納動作を開始するまでにエアタンク内を大気開放させておくことを特徴とする請求項１記載のごみ減容器。
【請求項３】
収納動作終了後、圧縮動作を開始するまでにエアタンク内を大気開放させておくことを特徴とする請求項１又は２記載のごみ減容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭や事務所等で発生する紙類、プラスチック類等からなる可燃ごみを圧縮するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
家庭から排出されるごみのうち、缶類やビン類やペットボトルと言ったリサイクル系のごみを除けば、残りは生ごみや紙類やプラスチック類等からなる可燃ごみが大部分を占める。これらのごみ処理は、決められた時間に所定のごみ収集場所から収集車により運搬されて集中的に焼却又は埋め立てられるシステムであり、一般的にごみ収集は１週間に２回程度行われるものであることから、多い家庭では４日程の間にキッチン内のごみ容器には収まりきらなくなって屋外のペール容器等に一旦移す必要があった。
【０００３】
生ごみについてはバイオ式や乾燥式やディスポーザ式の生ごみ処理機が普及しつつあり減容可能であるが、これらは生ごみ専用の処理機であって当然ながら紙類やプラスチックの減容に用いることはできない。そこで、特開平８−１１９４０１号公報には、紙ごみ等を減容する圧縮機能付きのごみ減容器が提案されている。このものは、蛇腹状をした蛇腹タンクの先端に圧縮プレートが取付けてあって、エアポンプにより蛇腹タンクを加圧することで圧縮プレートをごみ収納器内の所定位置にまで押し付けてごみを圧縮すると共に、圧縮後はエアポンプにより蛇腹タンクを減圧することで圧縮プレートを所定個所に収納するものである。
【０００４】
ところが、上記のような従来例の圧縮動作中において例えば多量のごみや固いごみが投入されたことで圧縮プレートが所定位置に到達する前に停止した場合には、蛇腹タンク内の空気圧が急激に上昇して蛇腹タンクの破損やその支持部の破損を招くことがあった。また、収納動作中において例えば圧縮プレートが所定個所に収納されたことを検知する手段に故障を生じた場合には、蛇腹タンクが既に収縮しきった状態となってもエアポンプによる減圧が停止されず、蛇腹タンク内の空気圧が急激に減少して蛇腹タンクの破損やその支持部の破損を招くことがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、トラブルが生じた場合にも蛇腹タンク内の空気圧の急激な変化を抑制して故障を防ぐことのできるごみ減容器を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明を、ごみ収納器を備えると共に、ごみ収納器内のごみを圧縮するための圧縮機構として、伸縮自在なエアタンクと、エアタンクを加圧により伸張させて減圧により収縮させるエアポンプと、エアタンクの伸張及び収縮と連動して移動する圧縮プレートとを備え、エアタンクの伸張に連動した圧縮プレートの移動によりごみ収納器内のごみを圧縮する圧縮動作を行い、エアタンクの収縮に連動した圧縮プレートの移動により該圧縮プレートを所定個所に収納する収納動作を行うごみ減容器において、圧縮動作の開始時点から所定時間経過時点までの間はエアタンクの加圧とエアタンク内の大気開放を交互に行うと共に、収納動作の開始時点から圧縮プレートが所定箇所に収納されたと検知後の所定時間経過時点までの間はエアタンクの減圧とエアタンク内の大気開放を交互に行うことを特徴としたものとする。
【０００７】
このようにすることで、多量のごみや固いごみが投入されて圧縮動作中に圧縮プレートが本来停止するべき時点よりも早くに移動を停止した場合であっても、エアタンクの内圧が上昇するほどに大気開放時に流出する空気量も大きくなることから内圧の上昇幅は徐々に小さくなって、所定時間経過時点までの間に内圧が許容範囲を超えてしまうことが防止される。また、圧縮プレートの収納を検知する手段が故障して圧縮プレートが収納されているにも関わらず圧縮動作が終了されない場合であっても、エアタンクの内圧が減少するほどに大気開放時に流入する空気量も大きくなることから内圧の減少幅は徐々に小さくなって、内圧が許容範囲よりも低下してしまうことが防止される。
【０００８】
また、圧縮動作終了後、収納動作を開始するまでにエアタンク内を大気開放させておくことも好ましく、このようにすることで、次に収納動作を行なう際にエアタンク内が大気圧の状態から開始することができる。
【０００９】
また、収納動作終了後、圧縮動作を開始するまでにエアタンク内を大気開放させておくことも好ましく、このようにすることで、収納動作終了から次の圧縮動作を開始するまでの間にエアタンクやその支持部にかかる負荷を低減させることができ、更に、収納動作の次に圧縮動作を行う際にエアタンク内が大気圧の状態から開始することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施の形態に基づいて説明する。
【００１１】
ごみ減容器２は上方が開口したごみ収容器１とごみ収容器１内のごみ（紙やプラスチックのような可燃ごみ）を圧縮するための圧縮機構とよりなるもので、圧縮機構は、伸縮自在なエアタンクとして備えた蛇腹状をした蛇腹タンク３と、蛇腹タンク３の伸縮に連動して移動してごみ収容器１内のごみを圧縮する圧縮プレート４と、蛇腹タンク３を動作させるためのエアポンプ５とにより構成してある。
【００１２】
図１乃至図４に示すようにキャビネットより構成してある本体２０内に設けた前方が開口したごみ収容器収納部２１内に引き出し体２３を引き出し自在に収納し、この引き出し体２３にごみ収容器１が取り出し自在に収納載置してある。引き出し体２３の前端部には蓋となる前板２２を立設してあり、引き出し体２３を押し込んだ状態でごみ収容器収納部２１の前開口を閉じるようになっている。また、引き出し体２３はごみ収容器収納部２１内の両内側面に設けたレール２４に沿ってスライド自在となっている。
【００１３】
ごみ収容器１内には図８に示すようにごみ袋１０がセットされる。つまり、引き出し体２３を引き出した状態で、ごみ収容器１内に上端部が開口したごみ袋１０を入れてごみ収容器１の上開口からごみ袋１０の上部を折り返してごみ収容器１の外面側に出し、ごみ収容器１の上開口の縁部にごみ袋押さえ１１を嵌め込んで取付けることでごみ袋押さえ１１によりごみ袋１０をごみ収容器１に対して装着セットするものである。ごみ袋押さえ１１は環状をしていて下方が開口した溝部１１ａをごみ袋１０を介してごみ収容器１の上開口の縁部に嵌め込むものであり、このごみ袋押さえ１１にはごみ袋１０を介してごみ収容器１の上部内面に沿って垂下する垂下片１２が設けてあって、圧縮プレート４を上方に移動させた際に圧縮プレート４によりごみ袋１０が上方にずり上げられるのを垂下片１２により防止するようになっている。
【００１４】
また、ごみ袋押さえ１１には磁性体１４が設けてあり、引き出し体２３の所定位置にごみ収容器１を載設した状態で引き出し体２３を閉じてごみ収容器１が正規の収納位置に収納されると（つまりごみ収容器１の上開口が後述の圧縮プレート４と上下方向に対向する位置になると）、磁性体１４が本体２０内の所定位置に設けたリードスイッチ１５に対向する位置となり、磁性体１４がリードスイッチ１５を動作してごみ収納容器１が正しくセットされたことを検出するようになっている。そして、この磁性体１４によりリードスイッチ１５を動作した状態でのみ下記のエアポンプ５が運転されて蛇腹タンク３が伸縮動作を行うようになっている。このため、ごみ収容器１が本体２０に正しく収納してない状態で誤って蛇腹タンク３が伸張動作してごみ収容器１に当たり、伸縮機構やごみ収容器１を破損しないようになっている。
【００１５】
本体２０のごみ収容器収納部２１内の上部には蛇腹タンク収納部２５が設けてあり、蛇腹状をした伸縮自在な蛇腹タンク３を縮めた状態で蛇腹タンク収納部２５内に収納できるようになっている。蛇腹タンク３は上端部が蛇腹タンク収納部２５の天井部２５ａに取付けてあり、山部７と谷部１９とが交互に連続する蛇腹状をした筒状をしていて、その形状蛇腹タンク３の伸張方向に向う程（つまりごみ容器１の底部側に向かう程）径が大きくなるような末広がり形状となっている。そして、蛇腹タンク３の下端部には圧縮プレート４が取り付けてあり、この圧縮プレート４の下面部には防汚プレート１７が着脱自在に取付けてある。
【００１６】
本体２０にはロックピン３９が上下移動自在に取付けてあり、このロックピン３９はばね４０により通常は下方に引き下げてあり、図６（ｂ）に示すようにロックピン３９のロック部３９ａが本体２０内に収納された引き出し体２３の前板２２に設けたロック孔４１に嵌め込まれて引き出し体２３が引き出せないようになっている。このロックピン３９には操作部４２が設けてあり、蛇腹タンク３を収縮した際に図６（ａ）のように圧縮プレート４により上記操作部４２が上方に押し上げられ、ロックピン３９のロック部３９ａが引き出し体２３の前板２２のロック孔４１から上方に抜け、引き出し体２３を引き出すことができるようになっている。
【００１７】
図９に示すように本体２０内にはエアポンプ５が設けてあり、このエアポンプ５と上記蛇腹タンク３とが配管２６により接続してある。配管２６のエアポンプ５側は２経路２６ａ、２６ｂに分岐してあり、一経路２６ａはエアポンプ５のエア吐出口５ａに接続してあると共に他の一経路２６ｂはエアポンプ５のエア吸入口５ｂに接続してある。上記２経路２６ａ、２６ｂにはそれぞれ３方弁よりなる切り換え弁２７ａ、２７ｂが設けてあり、図１０（ａ）のように切り換え弁２７ａ、２７ｂを切り換えてエアポンプ５を運転すれば矢印ａ1方向に空気が流れ、蛇腹タンク３内を加圧して蛇腹タンク３を伸張させることができ（この場合切り換え弁２７ｂから外気がエアポンプ５側に吸い込まれる）、この加圧中に図１０（ｂ）のように切り換え弁２７ａ、２７ｂを切り換えてエアポンプ５を停止すれば、大気開放された蛇腹タンク３内から矢印ａ2方向に空気を流出させることができる。また、図１０（ｃ）のように切り換え弁２７ａ、２７ｂを切り換えてエアポンプ５を運転すれば矢印ｂ1方向に空気が流れ、蛇腹タンク３内を減圧して蛇腹タンク３を収縮させることができ（この場合切り換え弁２７ａから外部に排気される）、この減圧中に図１０（ｄ）のように切り換え弁２７ａ、２７ｂを切り換えてエアポンプ５を停止すれば、大気開放された蛇腹タンク３内に矢印ｂ2方向に空気を流入させることができる。なお、図中の切り換え弁２７ａ、２７ｂにおいて、黒塗り部分が三方弁のうち開放される部分を示している。
【００１８】
図９中の２８は制御部で上記換え弁２７ａ、２７ｂの切り換え制御やエアポンプ５の運転制御を行うものであり、また、２９は操作・表示部で運転釦や運転表示ランプ等が設けてある。
【００１９】
ごみ収容器１の内部の下部には蛇腹タンク３の伸張方向に対する伸張を規制するための段部６を構成している。蛇腹タンク３の加圧と大気開放を交互に繰り返しながら蛇腹タンク３を伸張させていくと圧縮プレート４（実施形態では圧縮プレート４に取付ける防汚プレート１７）が連動して下方に移動してごみを圧縮する。そして、圧縮プレート４が段部６に当たった後はそれ以上の蛇腹タンク３の伸張が防止されて、蛇腹タンク３が過度な伸張により破損しないようにしてある。蛇腹タンク３の加圧と大気開放の繰り返し動作は、圧縮動作開始時点で開始したタイマが所定時間Ｔaを経過した時点で停止される。
【００２０】
また、圧縮プレート４の上面部には磁性体３０を設け、本体２０には蛇腹タンク３を収縮した状態で磁性体３０により動作されるリードスイッチ３１を設けており、蛇腹タンク３の減圧と大気開放を交互に繰り返しながら蛇腹タンク３を収縮させていくと、蛇腹タンク３の収縮と連動して上方に移動した圧縮プレート４が蛇腹タンク収納部２５内の所定個所に収納された状態で磁性体３０によりリードスイッチ３１がオン動作される。そして、リードスイッチ３１のオン動作により収納プレート４が所定個所に収納されたとの検知時点からタイマを開始させて所定時間Ｔbを経過した時点で蛇腹タンク３の減圧と大気開放の繰り返し動作が停止され、蛇腹タンク３の収縮状態を磁性体（図示せず）により保持すると共に蛇腹タンク３内を大気開放した状態で圧縮プレート４を蛇腹タンク収納部２５内に収納するものである。
【００２１】
キャビネットより構成してある本体２０には更に小物収納用引き出し４５、資源ごみ収納引き出し４６、食品トレー・牛乳パック収納用引き出し４７、空き缶圧縮機４８が設けてある。
【００２２】
次に、上記のような構成のごみ減容器２の使用につき説明する。
【００２３】
引き出し体２３を引き出して引き出し体２３に載設しているごみ収容器１内に紙やプラスチックのような可燃性ごみを投入する。次に、引き出し体２３を押し込む。引き出し体２３を押し込んでごみ収容器１が本体２０内の所定位置に至るとごみ袋押さえ１１に設けた磁性体１４が本体２０内に設けたリードスイッチ１５をオンしてごみ収納容器１が正しくセットされたことが検知される。
【００２４】
この状態で、操作・表示部２９に設けた操作釦を操作して圧縮機構を駆動させ、圧縮動作を行なわせる。すなわち、図１０（ａ）の切り換え弁２７ａ、２７ｂを切り換えて所定の加圧時間Ｔa1だけエアポンプ５を運転して矢印ａ1方向に空気を流入させて蛇腹タンク３内を加圧し、次に、図１０（ｂ）の切り換え弁２７ａ、２７ｂを切り換えて所定の開放時間Ｔa2だけ蛇腹タンク３内を大気開放して矢印ａ2方向に空気を流出させるといった動作を、図１１に示すように圧縮動作の開始時点から所定時間Ｔaを経過する時点までの間だけ繰り返すようになっており、大気開放時に流出する空気量は蛇腹タンク３の内圧が高くなるほど多くなるものの、全体には時間の経過に伴って蛇腹タンク３が徐々に伸張して紙やプラスチック等の可燃性ごみを圧縮プレート４により圧縮するように、加圧時間Ｔa1及び開放時間Ｔa2を設定している。
【００２５】
正常に運転が行われた場合、図１２（ａ）に実線で示すように圧縮開始直後はごみの反力は小さく蛇腹タンク３の内圧も低いが圧縮プレート４の下降に伴い徐々に内圧が上昇し、所定時間Ｔaを経過する前の例えば図中の時間ｔ1経過時点で圧縮プレート４が段部６に当たり、その後は蛇腹タンク３の容積が増加しない為に内圧が急上昇して、所定時間Ｔaの経過により圧縮動作を停止した時点で蛇腹タンク３の内圧は許容範囲内である内圧ｐ2（＞大気圧ｐ0）となる。
【００２６】
他方、正常に運転が行われない場合、つまりごみの量が多過ぎたり固過ぎたりして段部６に当たる前の時間ｔ1´（＜ｔ1）経過時点であり内圧ｐ1´（＜ｐ1）である時点で圧縮プレート４が下降を停止してしまう場合には、正常運転時よりも早く内圧が急上昇を始めてしまう。この場合、例えば本発明のように加圧と大気開放を繰り返すのでなく図１３に示すように継続的に加圧を行う従来のものであれば、図１４（ａ）に一点鎖線で示すように停止後の内圧の上昇は正常運転時の上昇よりも急になり、且つ、所定時間Ｔaを経過するまでの時間も長くなるので、圧縮動作終了時点で蛇腹タンク３の内圧は許容範囲を超える内圧ｐ2´となってしまい、蛇腹タンク３の破損やその支持部の破損を招く恐れがある。
【００２７】
これに対して本発明のごみ減容器２にあっては、蛇腹タンク３の内圧が上昇する程に大気開放時に流出する空気量も多くなることから、図１２（ａ）に一点鎖線で示すように内圧が急上昇を始めてからある程度時間を経過すると蛇腹タンク３に流入する空気量と流出する空気量が略等しくなり、内圧上昇は殆どなくなってしまう。従って、正常運転時の圧縮動作終了時点での蛇腹タンク３の内圧ｐ2´は許容範囲内に抑えられて、蛇腹タンク３の破損やその支持部の破損が防止されるものである。
【００２８】
圧縮が終わると蛇腹タンク３内は大気開放され、蛇腹タンク３の復元力と圧縮プレート４等の重量とが釣り合う位置にまで圧縮プレート４が上昇する。そして次に収納動作を開始すると、まず図１０（ｃ）のように切り換え弁２７ａ、２７ｂを切り換えて所定の減圧時間Ｔb1だけエアポンプ５を運転して矢印ｂ1方向に空気を流出させて蛇腹タンク３内を減圧し、次に、図１０（ｄ）のように切り換え弁２７ａ、２７ｂを切り換えて所定の開放時間Ｔb2だけ蛇腹タンク３内を大気開放して矢印ｂ2方向に空気を流入させるといった動作を、図１１に示すように収納動作の開始時点から所定時間Ｔbを経過する時点までの間だけ繰り返すようになっており、大気開放時に流入する空気量は蛇腹タンク３の内圧が低くなるほど多くなるものの、全体には時間の経過に伴って蛇腹タンク３が徐々に伸縮して圧縮プレート４を上方に収納していくように、減圧時間Ｔb1及び開放時間Ｔb2を設定している。
【００２９】
正常に運転が行われた場合、図１２（ｂ）に実線で示すように圧縮プレート４が所定個所に収納されるまでは蛇腹タンク３の内圧は略大気圧ｐ0を維持し、収納された後は蛇腹タンク３の容積の減少が停止されることから内圧が減少を始めるものの、リードスイッチ３１のオン動作により収納が検知されてから所定時間Ｔbだけ経過した時点で収納動作を停止させるので、収納動作終了時点での内圧ｐ3（＜大気圧ｐ0）は許容範囲内となる。
【００３０】
他方、正常に運転が行われない場合、つまりリードスイッチ３１が故障して圧縮プレート４が所定個所に収納されたことが検知されない場合には、蛇腹タンク３の容積が殆ど減少しない状態となっても収納動作が継続されてしまう。この場合、例えば本発明のように減圧と大気開放を繰り返すのでなく図１３に示すように継続的に減圧のみを行う従来のものであれば、図１４（ｂ）に一点鎖線で示すように蛇腹タンク３の内圧は圧縮プレート４の収納後に時間が経過しても減少を続け、蛇腹タンク３の破損やその支持部の破損を招く恐れがある。
【００３１】
これに対して本発明のごみ減容器２にあっては、蛇腹タンク３の内圧が減少する程に大気開放時に流入する空気量も多くなることから、図１２（ｂ）に一点鎖線で示すように内圧が急激に減少を始めてからある程度時間を経過すると蛇腹タンク３から流出する空気量と流入する空気量が略等しくなり、内圧減少は殆どなくなってしまう。従って、リードスイッチ３１が故障して圧縮プレート４の収納後も収納動作が継続された場合であっても蛇腹タンク３の内圧は許容範囲内で抑えられて、蛇腹タンク３の破損やその支持部の破損が防止されるものである。
【００３２】
収納動作終了後は、蛇腹タンク３の収縮状態を磁性体により保持すると共に蛇腹タンク３内を大気開放して圧縮プレート４の収納状態を保持しておき、操作・表示部２９の操作により再度圧縮動作を行なわせるときに内圧が大気圧ｐ0の状態から加圧を行えるようにしておく。
【００３３】
上記した本発明のごみ減容器２を用いることで、蛇腹タンク３が収縮する過程で若干のごみの復元が生じるものの、およそ６０％以上の減容が可能であり、例えば、４０リットル程度のごみ収容器１で７０リットル程度のごみ収容が可能となり、そのため例えば１週間に２度のごみ出しをおこなっていたのが１回ですむ他、屋外のごみ箱へのごみの移し替えが不要となりごみ出しに伴う労働が軽減されることになる。
【００３４】
【発明の効果】
上記のように請求項１記載の発明にあっては、多量のごみや固いごみが投入されて圧縮動作中に圧縮プレートが本来停止するべき時点よりも早くに移動を停止した場合であっても、エアタンクの内圧が上昇するほどに大気開放時に流出する空気量も大きくなることから圧力の上昇幅が徐々に小さくなって、所定時間経過時点までの間に内圧が許容範囲を超えてしまうことがなくなると共に、圧縮プレートの収納を検知する手段が故障して圧縮プレートが収納された後も圧縮動作が終了されない場合であっても、エアタンクの内圧が減少するほどに大気開放時に流入する空気量も大きくなることから内圧の減少幅が徐々に小さくなって、内圧が許容範囲よりも低下してしまうことがなくなり、これにより圧縮動作時や収納動作時にトラブルが発生してもエアタンクの破損やその支持部の破損が防止されるという効果がある。
【００３５】
また、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の発明の効果に加えて、圧縮動作の次に収納動作を行なう際にエアタンク内が大気圧の状態から開始されるので圧縮プレートの収納が迅速に行われるという効果がある。
【００３６】
また、請求項３記載の発明にあっては、請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、収納動作終了から次の圧縮動作を開始するまでの間にエアタンクやその支持部にかかる負荷を低減させることができ、更に、収納動作の次に圧縮動作を行う際にエアタンク内が大気圧の状態から開始されるのでごみの圧縮が迅速に行われるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蛇腹タンクを収納した状態のごみ減容器を示す側面断面図である。
【図２】同上の蛇腹タンクを伸張した状態のごみ減容器を示す側面断面図である。
【図３】同上のごみ減容器の全体正面図である。
【図４】同上のごみ減容器の全体斜視図である。
【図５】同上のごみ減用器の蛇腹タンク収納部近傍を示す拡大断面図である。
【図６】同上のごみ減容器の拡大断面図であり、（ａ）はロックピンによるロックを解除した状態、（ｂ）はロックピンによりロックを行っている状態を示している。
【図７】同上の圧縮プレートに防汚プレートを取付けた状態の断面図である。
【図８】同上のごみ収納器にごみ袋をセットしてごみ袋押さえを装着した状態を示す断面図である。
【図９】同上のごみ減容器に備えられる圧縮機構の説明図である。
【図１０】同上の圧縮機構の動作を示す説明図であり、（ａ）は圧縮動作中に蛇腹タンクを加圧する場合、（ｂ）は圧縮動作中に蛇腹タンク内を大気開放する場合、（ｃ）は収納動作中に蛇腹タンクを減圧させる場合、（ｄ）は収納動作中に蛇腹タンクを大気開放する場合を示している。
【図１１】同上の蛇腹タンクを加圧及び減圧するタイミングを示す説明図である。
【図１２】同上の蛇腹タンクにおける内圧の時間変化を示しており、（ａ）は圧縮動作中の説明図、（ｂ）は収納動作中の説明図である。
【図１３】動作中に大気開放を行わない場合の蛇腹タンクを加圧及び減圧するタイミングを示す説明図である
【図１４】動作中に大気開放を行わない場合の蛇腹タンクにおける内圧の時間変化を示しており、（ａ）は圧縮動作中の説明図、（ｂ）は収納動作中の説明図である。
【符号の説明】
１  ごみ収納器
２  ごみ減容器
３  蛇腹タンク
４  圧縮プレート
５  エアポンプ
３１  リードスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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