(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結対象管の先端部が軸線方向に先端側から挿抜される筒状の継手本体と、
前記継手本体に摺動可能に装着され前記連結対象管の先端部外周に係合する係合位置と前記先端部外周を解離する解除位置との間で径方向に変位する係止片と、
前記連結対象管の孔通路に連通する通路をもち且つ先端部にシール部をもち、前記継手本体に気密状態に内挿され前記連結対象管の前記先端部との間で前記シール部を軸線方向に押圧する装着時停止位置と装着が解除された非装着時停止位置との間を移動する筒状ピストンと、
前記継手本体の外周側に軸線方向移動可能に案内され、前記継手本体の前記先端側から後退して前記係止片を前記係合位置に変位させてロックし前記先端側に前進して前記係止片を前記解除位置に変位させる変位ロック部をもつスリーブと、
前記継手本体と前記筒状ピストンとの間に介置され前記筒状ピストンを前記継手本体の先端側に付勢する第１バネと、
前記継手本体と前記スリーブとの間に介置され前記スリーブを前記継手本体の先端側に付勢する第２バネと、を備えることを特徴とする急速管継手。
【請求項２】
前記変位ロック部は、内面に前記係止片を前記係合位置に規制しロックするリング状凸部と前記係止片を前記解除位置に規制しロックするリング状凹部とをもち、前記凸部が内径の異なる段差内周面をもつ請求項１に記載の急速管継手。
【請求項３】
前記継手本体の先端部に前記連結対象管を養生する養生リングを備える請求項１または２に記載の急速管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷熱空調機に対する冷媒ガス充填用機器の接続、吸水・給湯用配管、ガス配管、パイプ状製品の漏れ検査などの配管に際して、相手側の連結対象管にワンタッチ接続できるようにした急速管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧力気体あるいは圧力液体などの流体経路を種々の連結対象管に対して連結する場合に用いられる急速管継手は、簡略な操作により素早く着脱できる機構を備えている。
【０００３】
ここで、急速継手は、連結対象管との連結時に、流体洩れがなく、かつ確実に連結状態を保持するための配慮がなされている。
【０００４】
この種の急速管継手として、従来は図６に示す構成の急速管継手Ｃが用いられている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００５】
急速管継手Ｃは、継手本体７０と係止片７１とを備えてなり、相手連結対象管Ｔに係止片７１の内面７１aを係合させることにより接続される。継手本体７０は筒状をなし、その前端部には係止片７１が挿入されるようになっており、後端部外周にはアダプタ７３が螺合されている。
【０００６】
尚、係合位置に変位した係止片７１はロック機構８０によってその係合位置にロックされる。
【０００７】
継手本体７０には径方向に貫通するボール支持孔７０aが形成され、このボール支持孔７０aにロックボール８０aが径方向の移動可能に収容されている。ロックボール８０aの外径寸法は継手本体７０の厚さよりも大きく設定されているため、ロックボール８０aは継手本体７０の内周側と外周側の少なくとも一方に必ず突出する。継手本体７０内には、シール用スライダ８１が軸方向の移動可能に且つスプリング８２によって前方a側（連結対象管Ｔに接近する方向）へ付勢されて設けられている。シール用スライダ８１の前端部にはシールリング８２が嵌着され、後端部外周には継手本体７０との間をシールするＯリング８８が嵌着されている。シール用スライダ８１の外周と継手本体７０の内周との間には、ボール押動用スリーブ８９が軸方向の移動可能に且つスプリング８３により前方a側（ロックボール８０aを外周側へ押動する）へ付勢されて設けられている。このボール押動用スリーブ８９はシール用スライダ８１に対して軸方向の相対移動が可能となっている。また、シール用スライダ８１の外周にはボール押動用スリーブ８９の一定以上の前進を規制するストッパリング７４が嵌着されている。
【０００８】
継手本体７０の外周には、スリーブ７５が軸方向の移動可能に且つスプリング７６により前方（ロック方向）へ付勢された状態で設けられている。スリーブ７５の後端部は、ロックボール８０aを外周側から押圧する押圧部７７とされ、この押圧部７７よりも前方内周にはロックボール８０aとの干渉を回避するための逃がし凹部７８が形成されている。また、スリーブ７５の前端部内周には、係止片７１の外周の受け斜面７１bを後方から押してその係止片７１を内周側（係合位置側）へ押動する押動斜面７５aが形成されている。さらに、この押動斜面７５aよりも前方には、係合位置にある係止片７１を解除位置側への変位規制する規制部７５bが形成されている。
【０００９】
急速管継手Ｃは、常には、図６に示すように、係止片７１がスプリング７１cにより連結対象管との係合位置よりも外周側へ退避した解除位置に保持されている。このときロック機構８０においては、スリーブ７５が後退しているとともに、ロックボール８０aが外周側へ変位してその一部が逃がし凹部７８に嵌合されている。ロックボール８０aはボール押動用スリーブ８９により内周側への変位を規制されているので、スリーブ７５はその逃がし凹部７８とロックボール８０aとの係合により後退位置に保持され、したがって、係止片７１はスリーブ７５で押されて係合位置方向（内周側）へ変位するということがない。また、シール用スライダ８１は、スプリング８３の付勢により所定の接続位置よりも前方へ進出してその段部８４をボール押動用スリーブ８９の後端に係止させる位置で連結対象管Ｔを待ち受けている。
【００１０】
この状態から連結対象管Ｔに接続する際には、アダプタ７３を指でつまんで連結対象管Ｔの方向（前方a：矢印A3方向）に押すと、継手本体７０内に連結対象管Ｔが挿入されその先端がシール用スライダ８１のシールリング８２に当接される。さらにスプリング８２の付勢に抗して所定の深さまで押す。すると、シール用スライダ８１が後退し、それに伴ってストッパリング７４がボール押動用スリーブ８９を押して後退させる。すると、ロックボール８０aがスプリング７６の付勢により逃がし凹部７８の後端で押されて内周側へ変位し、ロックボール８０aとの係合を解除されたスリーブ７５は、スプリング７６の付勢により前進する。スリーブ７５が前進するのに伴い、その押動斜面７５aが係止片７１の受け斜面７１bを押し、これにより係止片７１はスプリング７１cの付勢に抗して内周側へ押動されて係合位置に変位する。もって管継手Ｃと連結対象管Ｔとが接続状態となる。
【００１１】
この係合状態（接続状態）から連結対象管Ｔを離脱する際には、スリーブ７５を手で後方b（矢印A4方向）に引っ張る。すると、係止片７１はスプリング７１cにより外周側の解除位置へ変位して連結対象管Ｔとの係合を解除される。また、ロック機構８０においては、逃がし凹部７８がロックボール８０aと対応したところで、ボール押動用スリーブ８９で押されたロックボール８０aが外周側へ押動されて逃がし凹部７８と嵌合する。これに伴い、ボール押動用スリーブ８９はロックボール８０aの内周側に潜り込んでその内周側への戻りを規制し、このロックボール８０aと逃がし凹部７８との係合によりスリーブ７５は係止片７１を押動しない後退位置にロックされる。この間、シール用スライダ８１はスプリング８２の付勢により前方へ移動しつつ連結対象管Ｔを押し出す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特許３００２１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記のように従来の急速管継手では、接続する際は、アダプタ７３を連結対象管Ｔの方向（矢印A3方向）に押し、離脱（解除）する際は、スリーブ７５を（矢印A4方向に）引っ張る必要があった。すなわち、従来の急速管継手は、接続する際と解除する際とで、力の掛ける方向が逆になり、操作性が悪かった。
【００１４】
また、転がりやすいロックボールを使用するため、急速管継手を組み付けるのに時間を要した。
【００１５】
また、従来の急速管継手は、連結対象管の外径が変わると使用できなかった。
【００１６】
また、従来の急速管継手は、連結対象管の外周面に傷を付ける恐れがあった。
【００１７】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、同じ方向に力を掛けて接続と解除ができるロックボールを使用しない急速管継手を提供することを課題とする。
【００１８】
また、別の課題は、連結対象管の外径が変わっても使用できる急速管継手を提供することである。
【００１９】
また、別の課題は、連結対象管の外周面を傷つけない急速管継手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
課題を解決するためになされた本発明に係る急速管継手は、連結対象管の先端部が軸線方向に先端側から挿抜される筒状の継手本体と、前記継手本体に摺動可能に装着され前記連結対象管の先端部外周に係合する係合位置と前記先端部外周を解離する解除位置との間で径方向に変位する係止片と、前記連結対象管の孔通路に連通する通路をもち且つ先端部にシール部をもち、前記継手本体に気密状態に内挿され前記連結対象管の前記先端部との間で前記シール部を軸線方向に押圧する装着時停止位置と装着が解除された非装着時停止位置との間を移動する筒状ピストンと、前記継手本体の外周側に軸線方向移動可能に案内され、前記継手本体の前記先端側から後退して前記係止片を前記係合位置に変位させてロックし前記先端側に前進して前記係止片を前記解除位置に変位させる変位ロック部をもつスリーブと、前記継手本体と前記筒状ピストンとの間に介置され前記筒状ピストンを前記継手本体の先端側に付勢する第１バネと、前記継手本体と前記スリーブとの間に介置され前記スリーブを前記継手本体の先端側に付勢する第２バネと、を備えることを特徴とする。
【００２１】
上記構成により、継手本体を連結対象管の方に押すことで接続し、スリーブを連結対象管の方に押すことで解除することができる。
【００２２】
また、上記構成の急速管継手において、前記変位ロック部は、内面に前記係止片を前記係合位置に規制しロックするリング状凸部と前記係止片を前記解除位置に規制しロックするリング状凹部とをもち、前記凸部が内径の異なる段差内周面をもつとよい。
【００２３】
変位ロック部の凸部が内径の異なる段差内周面をもつので、異なる外径の連結対象管を接続することができる。
【００２４】
また、上記構成の急速管継手において、前記継手本体の先端部に前記連結対象管を養生する養生リングを備えとよい。
【００２５】
連結対象管の外周面を傷つけることが抑制される。
【発明の効果】
【００２６】
継手本体を連結対象管の方に押すことで接続し、スリーブを連結対象管の方に押すことで解除することができる。すなわち、接続と解除で同じ方向に押すので操作性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】係止片が係合位置にある実施形態１の急速管継手の一部断面図である。
【図２】図１の連結対象管より大きい外径の対象管を接続したときの急速管継手の一部断面図である。
【図３】図１の急速管継手の継手本体の平面図(a)とB−B線一部断面図(b)である。
【図４】係止片が解除位置にある実施形態１の急速管継手の一部断面図である。
【図５】係止片が係合位置にある実施形態２の急速管継手の一部断面図である。
【図６】係止片が解除位置にある従来の急速管継手の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の実施形態を図面に基づいて以下に詳しく説明する。
【００２９】
（実施形態１）
本実施形態の急速管継手Aは、たとえば外径が７．６ｍｍの連結対象管Ｔ1、外径が８ｍｍの連結対象管Ｔ2に対してワンタッチで接続・取外しできるようにしたものである。
【００３０】
管継手Aは、連結対象管Ｔ1或いはＴ2の先端部が軸線Ｌ方向に挿抜される筒状の継手本体１と、継手本体１に摺動可能に装着され連結対象管Ｔ1或いはＴ2の先端部外周に係合する係合位置と先端部外周を解離する解除位置との間で径方向に変位する係止片２と、を備えている。
【００３１】
また、管継手Aは、連結対象管Ｔ1或いはＴ2の孔通路に連通する通路３aをもち且つ先端部にシール部３bをもち、継手本体１に気密状態に内挿されシール部３bを軸線Ｌ方向に押圧する装着時停止位置と装着が解除された非装着時停止位置との間を移動する筒状ピストン３と、継手本体１の外周側に軸線Ｌ方向移動可能に案内され、継手本体１の先端側から後退して係止片２を前記係合位置に変位させてロックし前記先端側に前進して係止片２を前記解除位置に変位させる変位ロック部４１をもつスリーブ４と、継手本体１と筒状ピストン３との間に介置され筒状ピストン３を継手本体１の先端側に付勢する第１押しバネ（第１バネ）５と、継手本体１とスリーブ４との間に介置されスリーブ４を継手本体１の先端側に付勢する第２押しバネ（第２バネ）６と、を備えている。
【００３２】
継手本体１は、筒状をなし、その前端部には連結対象管Ｔ1或いはＴ2が挿入される。継手本体１は、後端部に内周に螺合されたアダプタ部１２を備えている。このアダプタ部１２には図示しない管がねじ込みにより接続される。
【００３３】
継手本体１の前端部においては、その内周から外周に貫通する上下一対の切欠部１１が形成されている。
【００３４】
切欠部１１は、上下方向から視て方形に開口し、その軸線Ｌと直交する断面は、図３aに示すように、概ね櫛形をなしている。切欠部１１は、図３bに示すように、軸線Ｌと９０°をなす直角壁面１１a、１１bをもつ。
【００３５】
この両切欠部１１には、夫々、断面略コの字状係止片２が収容されている。係止片２は、前端部に切欠部１１の直角壁面１１aに当接する直角壁面２aを、後端部に直角壁面１１bに当接する直角壁面２bもつ。また、係止片２は、前端外周に凸部２１をもち、後端外周に凸部２２をもつ。凸部２１の外周面と直角壁面２aとは、斜面２cで連結されている。凸部２２の前端は斜面２dを形成している。
【００３６】
継手本体１内には、ピストン３が軸線Ｌ方向の移動可能に且つ第１押しバネ５によって前方（矢印A1方向）へ付勢されて設けられている。ピストン３の前端部には連結対象管T1或いはT2の内径より小さな外径のリング状ガイドピン８がその先端部がピストン３の前端部から突き出すように内挿されている。そして、ピストン３の前端部の内周溝とガイドピン８の外周溝との間にパッキン３bが嵌着され、後端部外周には継手本体１との間をシールするＯリング３cが嵌着されている。
【００３７】
継手本体１の外周には、スリーブ４が軸線Ｌ方向の移動可能に且つ第２押しバネ６によりロック方向（矢印A1方向）へ付勢された状態で設けられている。スリーブ４は、後方スリーブ４２と、係合片２を係合位置と解除位置とに変位させてロックする変位ロック部４１とを備えている。
【００３８】
変位ロック部４１は、前方（矢印A1方向）にスライドされると係止片２の凸部２１、２２が嵌合するリング状凹部４１a、４１bをもつ。凹部４１aの前端側には内径（径方向高さ）の異なる段差内周面４１c1、４１c2をもつリング状凸部４１cが形成されている。段差内周面４１c1と段差内周面４１c2とは、斜面４１c3で連結されている。凹部４１aと４１bの間には、内径（径方向高さ）の異なる段差内周面４１d1、４１d2をもつ凸部４１dが形成されている。
【００３９】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００４０】
連結対象管Ｔ1或いはT2がピストン３で矢印A1方向に押され、外周を係止片２で狭持された接続状態にある図１或いは図２の状態からスリーブ４を連結対象管Ｔ1或いはＴ2の方向（前方矢印A1方向）に押して前進させる。すると、係止片２の斜面２eと係合していた連結対象管Ｔのニップル部が矢印A1方向に移動して係止片２を外周方向に押すと同時に、係止片２の凸部２１の斜面２cが変位ロック部４１の凹部４１aの斜面４１a1に摺接し、斜面２dが斜面４１b1と摺接して係止片２の凸部２１が凹部４１aに、凸部２２が凹部４１bにそれぞれ滑り込んで図４に示す状態になる。このとき、ピストン３を押す第１押しバネ５は、延びた状態になる。一方、第２押しバネは縮んだ状態でスリーブ４を矢印A2 方向に付勢して（引っ張って）いる。
【００４１】
図４に示す解除状態から連結対象管Ｔ1或いはT2を接続する際には、継手本体１のアダプタ部１２を指でつまんで連結対象管Ｔ1或いはT2の方に移動させ、ピストン３の前端部のパッキン３bを連結対象管Ｔ1或いはT2の先端部に当接させる。次に、アダプタ部１２を矢印A1方向に押すと、ピストン３と継手本体１には矢印A1方向に移動しようとする力が掛かる。一方、スリーブ４には矢印A2方向に移動する力が掛かっているので、アダプタ部１２を矢印A1方向に押す力が大きくなると、係止片２の斜面２dと変位ロック部４１の斜面４１bとの間の摺動摩擦力に打ち勝ってスリーブ４が矢印A2方向に移動（後退）する。すると、係止片２は、変位ロック部４１で内周側に押し込まれ、連結対象管T1或いはT2と係合する係合位置に変位ロックされる。
【００４２】
このとき、連結対象管がT1の場合は、係止片２の内周側への変位が大きいので、段差内周面４１c1が凸部２１に、段差内周面４１d1が凸部２２に当接して図１の接続状態になる。連結対象管がT2の場合は、係止片２の内周側への変位が小さいので、段差内周面４１c2が凸部２１に、段差内周面４１d2が凸部２２に当接して図２の接続状態になる。
【００４３】
この接続状態（図１または図２の状態）から連結対象管T1、T2を解除する際は、スリーブ４を連結対象管T1或いはT2の方向（前方矢印A1方向）に押して前進させる。すると、係止片２の斜面２eと係合していた連結対象管T1或いはT2のニップル部が矢印A1方向に移動して係止片２を外周側に押すと同時に、係止片２の凸部２１の斜面２cが変位ロック部４１の凹部４１aの斜面４１a1に摺接し、斜面２dが斜面４１b1と摺接して係止片２の凸部２１が凹部４１aに、凸部２２が凹部４１bに、滑り込んで図４に示す状態になる。
【００４４】
上記のように、本実施形態の急速管継手Aは、アダプタ部１２を矢印A1方向に押すことで連結対象管T1或いはT2と接続することができる。また、スリーブ４を矢印A1方向に押すことで連結対象管T1或いはT2を解除することができる。すなわち、同じ方向に押すだけで接続と解除を行うことができるので、操作性が良好である。
【００４５】
また、本実施形態の急速管継手Aは、変位ロック部４１の凸部４１cが段差内周面４１c1、４１c2をもち、凸部４１dが段差内周面４１d1、４１d2をもっているので、外径の異なる連結対象管T1、T2を接続することができる。
【００４６】
また、本実施形態の急速管継手Aは、以下のような作用効果を有している。すなわち、この接続状態（図１または図２の状態）から連結対象管T1、T2を解除する際は、まず、スリーブ４を連結対象管T1或いはT2の方向（前方矢印A1方向）に押す。すると、連結対象管T1或いはT2が第１押しバネ５による付勢力で前方に押されているので、連結対象管T1或いはT2のニップル部が係止片２の斜面２eを介して係止片２を外周側に押し出そうとする。同時に、第２押しバネ６の付勢力が増して、継手本体１が前方矢印A1方向に押されるので、係止片２が前方矢印A1方向に移動する。その結果、連結対象管T1或いはT2と係止片２との接触力が低下し、弱い力でスリーブ４を押して前進させることができる（スリーブ４を前方矢印A1方向に軽く押すだけで解除することができる）。
【００４７】
（実施形態２）
本実施形態の急速管継手Bは、図５に示すように、筒状継手本体１の連結対象管が挿入される前端部内周面を養生リング９で覆うようにしたものである。それ以外は、実施形態１の急速管継手Aと同じであり、同一の構成要素に同一の符号を付し説明を省略する。
【００４８】
養生リング９は、金属製の連結対象管と接触しても傷つけない弾性部材で作製され、ピン９aで継手本体１の前端部に取り付けられている。弾性部材としては、樹脂が好ましい。
【００４９】
本実施形態の急速管継手Bは、連結対象管が挿入される筒状継手本体１の前端部内周面が養生リング９で覆われているので、連結対象管との接続時、解除時に連結対象管を傷つけることがない。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・継手本体
２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・係止片
３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・筒状ピストン
３a・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 通路
３b・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ シール部
４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・スリーブ
４１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・変位ロック部
４１a、４１b・・・・・・・・・・・・・凹部
４１c、４１d・・・・・・・・・・・・・凸部
４１c1、４１c2、４１d1、４１d2・・段差内周面
５・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第１バネ
６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第２バネ
９・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・養生リング
【図１】
0005424483.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005424483.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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