(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッグの開口部から所定の距離において、バッグ(20)の前壁(21)もしくは後壁(22)の一方の第一の内面に、その開口部から底に向かう長手方向と直交した開口部に沿った方向に配置された接着剤のストリップ(30)、及び
バッグの開口部から所定の距離において、バッグ(20)の前壁(21)もしくは後壁(22)の一方の第二の内面に、その開口部から底に向かう長手方向と直交した開口部に沿った方向に配置されかつ前記接着剤ストリップ(30)と向かい合った壁上に並べられた第一の粗表面ストリップ(40)
を含み、前記バッグ(20)の粗表面ストリップ(40)が前記第一の内面上の接着剤のストリップ(30)に対しプレスすることができ、前記接着剤のストリップ（30）を前記第二の内面上の粗表面ストリップ（40）と接触させることによりシールが形成され、
前記接着剤のストリップ(30)が３／８インチ（9.5mm）〜５／８インチ（15.9mm）の幅を有しかつ単一層接着剤構造を有する均一な変形可能な表面を与えることを特徴とする接着クロージャー(25)。
【請求項２】
前記接着剤のストリップ(30)が感圧性接着剤のストリップである、請求項１記載のクロージャー。
【請求項３】
第一の粗表面の裏側の外面に固定された、触知表面を与える第二の粗表面ストリップ(50)を有する、請求項１記載のクロージャー。
【請求項４】
バッグの開口部から所定の距離において、バッグ(20)の前壁(21)もしくは後壁(22)の一方の第一の内面に、その開口部から底に向かう長手方向と直交した開口部に沿った方向に配置され、均一な変形可能な表面を与える接着剤のストリップ(30)、
接着剤を含むトラフを形成する接着剤のストリップ(30)の両側に配置された１対の溝リブ部材（61、62）、
バッグの開口部から所定の距離において、バッグ(20)の前壁(21)もしくは後壁(22)の一方の第二の内面に、その開口部から底に向かう長手方向と直交した開口部に沿った方向に配置されかつ前記接着剤のストリップ(30)と向かい合った壁上に並べられた第一の粗表面ストリップ(40)、
第一の粗表面ストリップ(40)が設けられている第二の内面に、その開口部から底に向かう長手方向と直交した開口部に沿った方向に第一の粗表面ストリップ(40)の少なくとも片側上に隣接して配置された少なくとも１つの誘導リブ部材（70）、及び
クロージャー（25）のすぐ上の前壁（21）と後壁（22）の上端（26、27）の内面におけるクロージャーと隣接した複数のグリップストリップ（80）
を含み、前記バッグ(20)の粗表面ストリップ(40)が前記第一の内面上の接着剤のストリップ(30)に対しプレスすることができ、前記接着剤のストリップ（30）を前記第二の内面上の粗表面のストリップ（40）と接触させることによりシールが形成されることを特徴とする接着クロージャー（25）。
【請求項５】
溝リブ部材（61、62）、誘導リブ部材（70）又はグリップストリップ（80）が三角形の基部（70a）上に球状の部分を有する三角形の基部を含む、請求項４記載のクロージャー。
【請求項６】
接着剤のストリップ（30）と接着している第一の粗表面ストリップ（40）が複数の突起（41）を含み、この複数の突起（41）が三角形、球形、ハニカム形、ピラミッド形又は円錐形である、請求項１記載のクロージャー。
【請求項７】
第一の粗表面（40）又は第二の外部粗表面（50）が型押しされた表面であり、第二の外部表面（50）が複数のくぼみ（52）である、請求項３記載のクロージャー。
【請求項８】
接着剤のストリップ（30）及び／又は第一の粗表面（40）が着色されている、請求項１記載のクロージャー。
【請求項９】
接着剤のストリップ（30）が第一の当初の色を有し、第一の粗表面（40）が異なる第二の色を有し、クロージャー部材（30、40）が互いに接触すると第三の色が形成され、クロージャーを表示する、請求項１記載のクロージャー。
【請求項１０】
接着剤のストリップ（30）及び第一の粗表面（40）が当初は無色であり、クロージャー部材（30、40）が互いに接触すると色が形成され、クロージャーを表示する、請求項１記載のクロージャー。
【請求項１１】
接着剤のストリップ（30）及び第一の粗表面ストリップ（40）がこのストリップ（30、40）の断続部位で着色されており破線を形成し、各破線が食い違っており、接触するとこの線が重なり直線を形成する、請求項１記載のクロージャー。
【請求項１２】
後壁（22）が接着剤を含むトラフを形成する溝リブ（61、62）を含み、接着剤と接触する前壁（21）が第一の粗表面（40）を含む、請求項４記載のクロージャー。
【請求項１３】
接着剤のストリップ（30）が、この接着剤のストリップ（30）にプレス可能な粗表面ストリップ（40）を受け入れるに十分な厚さを有する実質的に平坦な変形可能な部分である、請求項１記載のクロージャー。
【請求項１４】
接着剤と接触している前壁（21）が、バッグの開口部に近い側の粗表面ストリップ（40）に隣接した誘導リブ部材（70）を含み、この誘導リブ部材（70）がバッグの開口部の近くに配置された溝リブ部材（61）と接触している、請求項４記載のクロージャー。
【請求項１５】
溝リブ（61、62）及び誘導リブ部材（70）が長方形でない形状である、請求項４記載のクロージャー。
【請求項１６】
第一の粗表面ストリップ（40）が、その上にコートされた接着剤層を含む、請求項１記載のクロージャー。
【請求項１７】
前壁（21）及び後壁（22）、この壁（21、22）はその向かい合った長手方向の端（23）及び底（24）の主要部に沿って結合している、
バッグ（20）の上端（26、27）に隣接した開口部、及び
バッグ（20）の開口部の近くの接着クロージャー（25）
を含み、前記接着クロージャーが
バッグの開口部から所定の距離において、バッグ(20)の前壁（21）もしくは後壁(22)の一方の第一の内面に、その開口部から底に向かう長手方向と直交した開口部に沿った方向に配置された接着剤のストリップ(30)、及び
バッグの開口部から所定の距離において、バッグ(20)の前壁(21)もしくは後壁(22)の一方の第二の内面に、その開口部から底に向かう長手方向と直交した開口部に沿った方向に配置されかつ前記接着剤ストリップ(30)と向かい合った壁上に並べられた第一の粗表面ストリップ(40)
を含み、前記バッグ(20)の粗表面(40)が前記第一の内面上の接着剤のストリップ(30)に対しプレスすることができ、前記接着剤のストリップ（30）を前記第二の内面上の粗表面（40）と接触させることによりシールが形成され、
前記接着剤のストリップ(30)が３／８インチ（9.5mm）〜５／８インチ（15.9mm）の幅を有しかつ単一層接着剤構造を有する均一な変形可能な表面を与えることを特徴とする、
再シール可能な可撓性熱可塑性バッグ（20）。
【請求項１８】
接着クロージャー（25）を含む熱可塑性バッグ（20）の製造方法であって、バッグの開口部から所定の距離において、バッグ（20）の前壁（21）もしくは後壁（22）の一方の第一の内面に、その開口部から底に向かう長手方向と直交した開口部に沿った方向に接着剤のストリップ（30）を固定すること、そして
バッグの開口部から所定の距離において、バッグ（20）の前壁（21）もしくは後壁（22）の一方の第二の内面に、その開口部から底に向かう長手方向と直交した開口部に沿った方向に第一の粗表面ストリップ（40）を固定し、この粗表面ストリップ（40）を接着剤のストリップ（30）と向かい合った壁に並べること、
を含み、前記バッグ（20）の粗表面ストリップ（40）が前記第一の内面上の接着剤のストリップ（30）に対しプレスすることができ、前記接着剤のストリップ（30）を前記第二の内面上の粗表面ストリップ（40）と接触させることによりシールが形成され、
前記接着剤のストリップ(30)が３／８インチ（9.5mm）〜５／８インチ（15.9mm）の幅を有しかつ単一層接着剤構造を有する均一な変形可能な表面を与えることを特徴とする方法。
【請求項１９】
前記第一の粗表面ストリップ（40）が型押しにより表面上に固定されている、請求項18記載の方法。
【請求項２０】
第一の粗表面ストリップ（40）の裏側の外側表面上に第二の粗表面（50）を形成する工程を含み、この第一の粗表面（40）と第二の粗表面（50）が実質的に同時に一工程で形成される、請求項19記載の方法。
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱可塑性バッグ用のクロージャーに関し、より詳細には、本発明は、可撓性熱可塑性バッグ用の接着クロージャー集成体に関する。
接着テープクロージャー集成体は、サンドイッチ、ごみ入れ、及び他の家庭用品用に用いられるもののようなプラスチックバッグをシールするもしくは密閉するために用いられている。例えば、米国特許第4,519,095号は、クロージャーがバッグに固定された少なくとも１つの雌型溝部材もしくはストリップを含みかつこの溝ストリップの内部に感圧性接着剤層を有し、この接着剤層の厚さが溝ストリップの壁の内部深さよりも薄い、特にポリエチレン製の熱可塑性バッグのような可撓性バッグに使用するに適した接着溝クロージャーを開示している。輸送及び貯蔵の間、溝の壁は感圧性接着剤層を隣接する表面から離し、意図的でない粘着を防いでいる。バッグをシールすることは、溝ストリップをバッグの表面と接触させ、ストリップに沿って圧力を加え、感圧性接着剤を表面の実質的に平坦な部分と接触させ接着することにより行われる。
米国特許第4,519,095号は、このバッグのフラップ上に配置された接着剤層を有する溝、フラップが固定されるバッグの本体上に配置された接着剤を有する溝、及びバッグ開口部の両側に配置された２つの雌型溝ストリップであって、この２つの溝に圧力を加えることにより各溝の１つの壁もしくはビードが向かい合った溝において接着剤層により接触するように２つの溝が接触することにより二重にシールされる雌型溝ストリップを開示している。
米国特許第4,519,095号に記載されている剛性溝ストリップリブの１つの問題は、クロージャーが容易に閉じないことである。リブの剛性を克服するためには、十分な圧力を剛性溝ストリップリブに加えることが必要である。さらに、このクロージャーは、バッグの加工及び輸送の間の感圧性接着剤と向かい合った接触表面壁との早期接触を避けるため、すなわち早期閉鎖を防ぐために、リブの間の幅を所定の幅に制限することが必要である。この溝は狭すぎて使用者の親指には適さない。また、この溝の高さ及び幅のため、壁と接着剤の間の表面接触は少ない。さらに、接着剤に隣接するバッグ表面は容易に収縮し、不適切な閉鎖及びクロージャーを通した液体の漏れを引き起こす。さらに、米国特許第4,519,095号に記載されているクロージャーは触知することができない。また、バッグが閉じているか開いているかを使用者に示さない。
EP-A-389,130は、容器の開口部を閉じるために容器の結合に用いるためのクロージャーを開示している。このクロージャーは、各々が構造表面を有している１対の互いに噛み合うことのできるクロージャー部材を含んでいる。この構造表面は接触された際に互いに接着する。
従来のクロージャーの問題を避けかつ必要なように十分にシールすることができる、プラスチックバッグに用いるに適したクロージャーを提供することが望ましい。
容易に開けることができかつ再びシールできるように閉じることができる可撓性バッグを提供することが望ましい。
本発明の一態様は、
バッグの開口部から所定の距離において、バッグの前壁もしくは後壁の一方の第一の内面の長手方向の幅と直交した横方向に固定された接着剤のストリップ、及び
バッグの開口部から所定の距離において、バッグの前壁もしくは後壁の一方の第二の内面の長手方向の幅と直交した横方向に固定されかつ第一の内部表面上の接着剤ストリップと向かい合った壁上に配置された第一の粗表面ストリップ
を含み、前記バッグの粗表面が前記第一の内面上の接着剤ストリップに対しプレスすることができ、接着剤のストリップが、３／８インチ（9.5mm）〜５／８インチ（15.9mm）の幅を有しかつ単一層接着剤構造を有する、均一な変形可能な表面を提供する、可撓性熱可塑性バッグに有効な接着クロージャーに関する。
本発明の他の態様は、前壁と後壁、開口部、及びこの開口部の近くの前記接着クロージャーを含み、前記壁がその向かい合った長手方向の端及び底の主要部に沿って結合している、再シール可能な可撓性熱可塑性バッグに関する。
本発明のクロージャーの一態様において、雌型溝ストリップは前記開口部から所定の距離において、前記前壁もしくは後壁の一方の表面に固定されており、粗表面は雌型溝に向かい合った前記前壁もしくは後壁の他方に固定されており、前記溝ストリップは２つの溝リブの間にトラフを有し、このトラフ内に接着剤層が設けられており、この粗表面は前記溝リブの間のトラフにプレスされることができ、それにより前記接着剤層と前記粗表面とを接触させることによってシールが形成される。
本発明のクロージャーの他の態様において、自動調心誘導リブ部材が溝ストリップと向かい合った壁上の粗表面に隣接して配置され、溝リブ部材の１つと接触している。
さらに他の態様において、粗表面が設けられている壁の外面上に触知性表面が設けられている。
図１は、本発明により構成されたクロージャーの一実施態様を有する熱可塑性バッグの拡大図である。
図２は、本発明のクロージャーの一実施態様の拡大断面図である。
図３〜10は、本発明のクロージャーの種々の実施態様の拡大断面図である。
図11〜15は、本発明のクロージャーの粗表面部の種々の実施態様の部分断面部分正面図である。
図16は、本発明により構成されたクロージャーの他の実施態様を有する熱可塑性バッグの拡大図である。
図17は、本発明のクロージャーの他の実施態様の拡大断面図である。
図18は、一部開きかつ一部閉じたクロージャー部分を示す図16のバッグの一部である。
図19は、閉じた部位における図17に示したクロージャーの拡大断面図である。
図１は、本発明により構成されたクロージャーを有する熱可塑性バッグを示している。バッグもしくはバッグ本体20は、後壁22に貼られている前壁21を含んでいる。前壁21は向かい合った熱シールエッジ23及び底折り目24に沿って後壁22に結合しており、バッグの上端に隣接した開口部を形成している。この開口部はバッグの内部への入口となる。このバッグは好ましくはポリエチレンのようなプラスチックで形成されている。バッグ20の上開口に隣接して番号25で示すクロージャー集成体が配置され、このクロージャー集成体については図２〜10においてその種々の実施態様を詳細に示す。
図２を参照し、クロージャー集成体25は１つの壁、例えば後壁22の内面に設けられた接着部材30、及び１つの壁、例えば接着ストリップ30と向かい合って配置された前壁21の内面に設けられた粗表面部材40から形成されている。この接着部材及び粗表面部材は、開口部の長手方向の幅と直交して横方向に伸びるストリップの形態であり、バッグの開口部に最も近い長手方向の端26及び27の近くでバッグに設けられている。上端26及び27と壁21及び22上のクロージャー部材の間の表面28は使用者が掴む部分である。
前壁21を後壁22と接触させ、接着剤ストリップ30が前壁部材と接触している部位に圧力を加え、接着剤30を前部材21の粗ストリップ40と接触させることによりバッグ20が閉鎖される。こうして、接着剤ストリップ及び粗表面は互いにかみ合い、前壁21をバッグの後壁22に結合させ、バッグの開口部を閉じる。クロージャーストリップを正確に配置しなくてもバッグの幅に沿って粗表面の少なくとも一部を接触させることによりバッグが容易に閉じられることが本発明の特徴の１つである。使用の間、接着剤及び粗表面は互いにプレスされかつ固定され、前壁21を後壁22に結合し、開口を閉じている。バッグを開けたい場合には、前壁及び後壁をグリップ表面28において掴み、引き剥がせばよい。このクロージャーは何度もプレス及び引き剥がしを行うことができ、バッグ開口部を容易に開けたり閉じたりすることができる。
本発明の接着剤30は、例えば、感圧性接着剤もしくは触圧接着剤より形成してよい。好ましくは、本発明のクロージャーでは、アクリル、天然及び合成ゴムタイプを含む感圧性接着剤のような接着剤系が有効である。剥離強度が高い接着剤も好ましい。
接着剤30と接している前壁21の内部の粗表面部40は、好ましくはでこぼこにされており、バッグを閉じた際に接触面の収縮を防ぐ手段を与える。この粗表面40は接触面40を大きくし、従って接着を強くする。この粗表面40は、収縮を防ぐクロージャーを与えるようにいずれのタイプであってもよく、例えば垂直もしくは水平なうね又は型押しパターンのような均一な表面構造であってよい。
図11〜15において、粗表面40として用いることのできる種々の形態の多数の突起41の種々の実施態様が示されている。例えば、本発明において用いられる突起41は三角形（図11）、球形（図12）、ハニカム形（図13）、ピラミッド形（図14）、もしくは円錐形（図15）であってよい。本発明において有効な他の突起及びその製造については米国特許第5,113,555号に記載されている。
通常、粗表面40は押し出しもしくは型押ししてよい。より詳細には、この粗表面バッグ上に取り付けられる別の部材としてではなく、バッグ自身の一部として押し出され、又はバッグの表面上に直接型押しされる。
所望の実施態様において、粗表面40は接着させるための接着剤30と同じ材料もしくは異なる材料の接着剤のような他の接着剤（図示せず）の層もしくはコーティングを含んでいてもよいが、この他の第二の接着剤は接着剤30にのみ接着する。この第二の接着剤は接着剤に容易に接着しかつ剥がれることができ、本発明の再シール可能な特徴を与える。
図３を参照し、第一の粗表面40と反対の面上に配置された第二の粗表面50を含む本発明のクロージャーの他の実施態様が示されている。この外部接触表面50は親指もしくは指と接触する接触面を与え、使用者に触知を与える。
バッグを閉じる際に使用者の親指もしくは指と接触するこの外部粗表面部50は、好ましくはバッグを閉じる際に触知のための手段を与えるほど粗くなっている。この粗表面50は触知を与えるどのようなタイプの表面であってもよく、例えば突起51を有する垂直もしくは水平なうね又は型押しであってよい。この粗表面50は粗表面40と同じタイプの表面であってよく、例えば図11〜15に示すような突起41を有する型押しパターンであってよい。本発明に用いることのできるクロージャー部材用の他のタイプの外部粗表面の例は、米国特許第4,479,244号及びカナダ特許第2,018,390号に記載されている。
好ましい実施態様において、内部粗表面40及び外部粗表面50はそれぞれ、例えば図17に示すように、内面30上に多数の突起41を、そして外面50上にくぼみ52を形成する円錐形突起を有する加圧ローラーを用いて、フィルム厚さに対し加えられる十分な圧力で外表面に型押しすることにより一工程で実質的に同時に形成される。
通常、くぼみの深さ「ｄ」はフィルムの厚さ以下であり、突起の高さ「ｈ」は「ｈ／ｄ」の比が1.1〜1.9であるようなものである。突起の間の間隔「ｓ」は約１／64インチ（0.4mm）〜１／４インチ（6.4mm）である。接着テープ30の実質的にすべての距離「ｘ」をカバーするに十分な前壁21の表面部が型押しされる。この型押しパターンは所望の形状の突起を有する従来のローラーにより形成してよい。
図４を参照し、開口部から所定の距離で一方の壁、例えば後壁22の表面の内側に配置された雌型溝ストリップ60を含む、本発明のクロージャー25のより好ましい実施態様が示されている。接着剤30は溝ストリップ60の内部に配置されている。
この溝ストリップ60は、トラフを含む壁もしくはリブ61及び62並びにベース63を含んでいる。リブ61はここでは、図１に示すように上下にバッグを立てた場合に、バッグ20の開口部の上端に最も近いため上部リブ61と呼び、リブ62はバッグの開口部の上端に対しリブ61の下にあるため下部リブ62と呼ぶ。好ましくは、ベース63はリブ61及び62と一体に形成された層である。溝60は、別の工程で加工し、壁22に取り付けてもよく、又は、例えば公知の後に行われる押し出しもしくは積層工程のような熱変形工程により壁22の一体部として形成してもよい。溝60の内部は感圧性接着剤30の層であり、これは溝60のリブ61もしくは62の間に均一に形成され、好ましくは溝60の底部63に塗布されている。好ましくは、接着層30は連続もしくは中断されていない層である。接着剤30はホットメルトとして従来の接着剤塗布法により塗布してよい。
バッグ20の閉鎖は、前壁21を後壁22と接触させ、溝ストリップ60が前壁部材21と接触している部位に沿って圧力を加え、接着剤30を前壁部材21の粗ストリップ40と接触させることにより行われる。
図５を参照し、溝ストリップ60を接触させるための内部接触表面40に隣接した誘導リブ部材70を含むより好ましい実施態様が示されている。
バッグ10の前壁21は好ましくはクロージャー25用の自動調心誘導手段（この例では心合わせリブ部材70）を含んでいる。このリブ70はリブ部材61と向かい合った前壁21の内面に、リブ部材61の真上でリブ61からわずかに中心線をずらして設けられており、リブ61の表面65と噛み合う表面71を与える。誘導リブ70は、閉じるために使用者の親指もしくは指が表面50上を移動し、前壁21が後壁22に対しプレスされた際に、この親指もしくは指に触知を与える。この誘導リブ70は溝60と接触するための前壁21の接触表面40の心合わせのガイドを与える。
所望の実施態様において、米国特許第5,009,828号及び5,167,454号に記載されているように、前壁21及び／又は後壁22はそれぞれ上端26及び27の近くにおいて表面28上でリブ80により形成されている「グリップストリップ」もしくは掴み表面を含んでよい。これとは別に、この掴み表面80は、欧州特許第0089680号に記載されているように、粗表面もしくは型押し表面であってもよい。
図７〜10は、米国特許第5,167,454号及び5,192,135号に記載されているように、リブ部材61a及び62a、調心リブ部材70a、及び／又はグリップストリップ80aが鍵型を有する、本発明により構成されるクロージャーの他の実施態様の拡大断面図を示している。図７〜10に示されている他の実施態様において、球状ヘッド70bを有する誘導リブ70aは閉鎖を容易にするため、リブ61aの球状ヘッド61bと中心線がずれていることが好ましい。
リブ部材61及び62のいずれか又は誘導部材70は２つの押し出されたビードもしくはリブ61及び62をフィルムウェブ部材上に押し出し、溝ストリップ60を形成することにより形成される。この実施態様の溝部材60は、２つのビード61及び62の間にフィルム表面の一部を含むベース60を有し、そして接着剤の層30はビード61及び62により定められた領域内の表面上に配置されている。
図16〜19において、誘導リブ部材70及びクロージャー25のリブ部材61及び62が図17に示すような球状部を含む、本発明の最も好ましい実施態様を示している。
図18に示すように、溝60及び型押しされた表面領域50において後壁22に対し前壁21をプレスすることによりバッグが閉じられると、誘導リブ70はリブ61上に乗り、粗接触表面40は接着剤30と接触する。
図19は、シールされた位置における本発明のクロージャー25の拡大断面を示している。このシールされた位置において、トラフ内に溝ストリップ60の内部上に接着剤層30を有する雌型溝ストリップ60は溝ストリップ30内の接着剤層30と接触している第二の表面40に向けて配置されており、溝のトラフに向けかつ接着剤層と接触するようにプレスされており、クロージャー25がシールされている。接着剤層30と接触している前壁21の表面40は図19に示されているように変形し、シールを与える。
溝構造体60のリブ61と62の間の溝構造体内に含まれる接着剤30の量は必要により変えてもよい。通常、用いられる接着剤の量もしくは接着剤層の厚さは、突起の高さに適合するよう均一な変形可能な表面を与えかつ所望の接着を得るよう突起の間の領域と突起のベースにおいてフィルム壁の表面領域との接触を維持するに十分な高さである。接着剤の層30は連続層として又は中断した層としてのいずれで溝構造体60にコートしてもよいが、連続層として底もしくはベース63にコートすることが好ましい。
リブ61及び62の寸法（高さ及び幅を含む）は、各リブがフィルムの厚さよりもほぼ50倍まで厚くなるように選ばれる。リブの間の間隔は、平均サイズの親指が適合するように選ばれる。溝リブ61と62の外部高さ「ｒ」及び厚さ「ｔ」、溝構造体60の内部幅「ｘ」、及び接着剤層30の厚さ「ｔ」については各種の寸法を用いてよい。特に好ましい実施態様において、ポリエチレンを含む押し出されたストリップはホットメルト法によりポリエチレンバッグ表面に貼られる。感圧性接着剤のリボンがストリップのリブと壁の間に配置される。溝もしくはリボン構造体は、溝のリブ61及び62の高さ「ｒ」が30ミル〜70ミルであり、溝リブ61と62の間の距離「ｘ」が３／８インチ（9.8mm）〜５／８インチ（15.9mm）であるように構成される。各溝リブ61及び62の厚さ「ｔ」は10ミル〜30ミルであり、感圧性接着剤層の厚さ「ａ」は約２ミル以下のコーティングであり、又は変形可能な表面を与える高さであり、ポリエチレンの層は厚さ0.5ミル〜４ミルである。
複数の本発明のクロージャーを用いてバッグが２以上のクロージャー構造体を有するようにしてもよい。
溝ストリップ60は所望により、バッグにおけるその位置をより容易に確認できるように着色してもよい。他の実施態様において、接着剤及び／又は粗表面を、密閉した際にクロージャーを示す第三の色に変化する異なる色で着色してもよい。例えば、接着剤が黄色で、粗表面が青色とすると、２つのクロージャーを結合させると緑色になる。また、第三の色に変化する他の色の組合せを用いてもよい。
クロージャーを示すに有効な他の実施態様において、クロージャー部材は最初無色で、閉じた際に色を形成し、クロージャーを示すようにしてもよい。例えば、クロージャー部材が偏光フィルムである場合、クロージャー部材を互いに重ねると、閉じられたクロージャーは所定の色に、例えば透明から暗い色に変化する。
さらに他の実施態様において、クロージャー部材を所定の断続する位置で着色し、クロージャー部材の着色された部位の間に無色の空間を設け、クロージャーストリップに沿って破線を形成してもよい。この破線の位置をずらして、２つの破線が接触した際に、クロージャー部材の無色の空間と着色された部位が重なり、特定の色の直線を形成し、使用者にバッグが閉じていることを示すようにしてもよい。
本発明のクロージャーを含む熱可塑性バッグの製造方法の実施において、例えば、押し出し法によりフィルムウェブを形成し、次いで押出工程の間に又は別の工程において接着剤ストリップ30をフィルムウェブに貼りつけてもよい。接着剤をフィルムウェブ上に固定するために、例えば米国特許第4,392,897号に記載されている方法を含む種々の従来の方法を用いてよい。また、実質的に同時にもしくは別の工程で、粗表面40及び粗表面50をフィルムウェブ上に形成してもよい。好ましくは、粗表面40及び粗表面50を実質的に同時に形成するに十分な力でフィルムウェブの片面上に型押しする。ウェブに型押しをした後、このウェブを折り、当該分野において周知の方法で熱シールし、最終バッグ構造体を形成してもよい。
本発明の特定の実施態様を記載したが、本発明の精神及び範囲内において変更を行ってよいことは当業者に明らかであろう。
【図１】
0003725543.tif 000002
【図２】
0003725543.tif 000003
【図３】
0003725543.tif 000004
【図４】
0003725543.tif 000005
【図５】
0003725543.tif 000006
【図６】
0003725543.tif 000007
【図７】
0003725543.tif 000008
【図８】
0003725543.tif 000009
【図９】
0003725543.tif 000010
【図１０】
0003725543.tif 000011
【図１１】
0003725543.tif 000012
【図１２】
0003725543.tif 000013
【図１３】
0003725543.tif 000014
【図１４】
0003725543.tif 000015
【図１５】
0003725543.tif 000016
【図１６】
0003725543.tif 000017
【図１７】
0003725543.tif 000018
【図１８】
0003725543.tif 000019
【図１９】
0003725543.tif 000020