(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体と、電荷発生層と、表面から内部に向かう方向に削れ性が増加する、該電荷発生層上に積層された電荷輸送層と、を具備している電子写真感光体であって、
該電荷輸送層は、バインダー樹脂の分子量を前記表面から内部に向かう方向に小さくして前記削れ性を増加させたものであり、且つ、バインダー樹脂と電荷輸送材とを含み該バインダー樹脂の分子量が互いに異なる以外は同一の組成の６種の電荷輸送層用塗工液の塗工、乾燥、フュ−ミングを一連の工程として繰り返すことにより形成されたものであることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
請求項１に記載の電子写真感光体と、前記電子写真感光体を帯電させる帯電部材と、帯電した前記電子写真感光体に対し像露光を行ない静電潜像を形成する像露光手段と、静電潜像の形成された前記電子写真感光体をトナーで現像する現像手段と、前記電子写真感光体の表面をクリーニングするクリーニング手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
帯電部材、現像手段及びクリーニング手段のうちの少なくとも１つを請求項１に記載の電子写真感光体とともに一体化したことを特徴とするプロセスユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電子写真感光体、この電子写真感光体を備えた画像形成装置及びプロセスユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より電子写真記録方法においては、電子写真感光体が転写残トナーで汚れるだけではなく、繰り返し使うことによって、転写材の成分や帯電時の放電生成物によって次第に汚染される。電子写真感光体が汚染されると表面の電気抵抗が下がって静電潜像を乱してしまったり、また、トナーが電子写真感光体表面に融着し、著しく画像を損ねてしまう結果となる。
【０００３】
そこで、従来より実施されているのが、クリーニングブレード等で電子写真感光体を積極的に研磨し感光体表面を常に新しい表面にしてやることで、常に良好な画像を得るという方法である。これによれば感光体は常にリフレッシュされるので、良好な画像が維持される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、電子写真感光体の表面に付着した汚染物質は、感光体を繰り返し使用していくうちに除去しにくくなるため、従来の感光体では、感光体表面を感光体の使い始めから必要以上に多く研磨して、感光体を長期間使用しても汚染物質が完全に除去できるようにしていた。つまり、汚染物質を完全に除去しようとすると、それだけ電子写真感光体の寿命は短くなった。
【０００５】
上記のように、安定した画像を保とうとすると電子写真感光体の感光層を多く削り過ぎることになり寿命を短くしてしまい、逆に長寿命化のために感光層の削り量を少なくすると良好な画像が維持できないといった不具合があった。
【０００６】
一方、感光層の膜厚を検知する方法が提案されている（例えば特開平５−２２３５１３号公報）。これは、感光体を帯電した状態から、電荷を除去したとき（あるいは、電荷を除去した状態から帯電したとき）に流れる電流を検出し、そこからコンデンサーとしての容量を計測して、感光層の膜厚を算出する方法である。こうして、感光体のメインテナンスを適切に行なうことができる。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、常に良好な画像が得られると共に、寿命が長い電子写真感光体、この電子写真感光体を備えた画像形成装置及びプロセスユニットを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子写真感光体は、支持体と、電荷発生層と、表面から内部に向かう方向に削れ性が増加する、該電荷発生層上に積層された電荷輸送層と、を具備している電子写真感光体であって、
該電荷輸送層は、バインダー樹脂の分子量を前記表面から内部に向かう方向に小さくして前記削れ性を増加させたものであり、且つ、バインダー樹脂と電荷輸送材とを含み該バインダー樹脂の分子量が互いに異なる以外は同一の組成の６種の電荷輸送層用塗工液の塗工、乾燥、フュ−ミングを一連の工程として繰り返すことにより形成されたものであることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の画像形成装置は、上記の電子写真感光体と、前記電子写真感光体を帯電させる帯電部材と、帯電した前記電子写真感光体に対し像露光を行ない静電潜像を形成する像露光手段と、静電潜像の形成された前記電子写真感光体をトナーで現像する現像手段と、前記電子写真感光体の表面をクリーニングするクリーニング手段とを有するものである。
【００１０】
更に本発明のプロセスユニットは、帯電部材、現像手段及びクリーニング手段のうちの少なくとも１つを上記の電子写真感光体とともに一体化したものである。
【００１１】
本発明の電子写真感光体は、表面から内部に向かう方向に削れ易くなる感光層を支持体上に有するものである。つまり、電子写真感光体の表面にはクリーニング手段が接触して感光体表面を研磨し、感光体表面のトナー等の汚染物質を除去しているが、本発明においては電子写真感光体の削れ性が、研磨の進行に従って向上するものである。電子写真感光体の削れ性については後に詳しく説明する。
【００１２】
このようにすることにより、電子写真感光体の使い始めにおいて感光層が必要以上に削り取られることがなくなり、感光体の寿命が伸びる。
【００１３】
本発明において、感光層の削れ性は次のように評価した。
【００１４】
ヒューレットパッカード社製のレーザービームプリンター（商品名レーザージェット４プラス）に、評価対象の電子写真感光体を装着し、温度２５℃、湿度５０％ＲＨでプリントを行ない、５００枚の記録紙にプリントしたときに感光層がどのくらい削れるかで削れ性を評価した。即ち、１枚目の記録紙にプリントしてから５００枚目の記録紙にプリントするまでの感光層の削れ量をα１  、５０１枚目の記録紙にプリントしてから１０００枚目の記録紙にプリントするまでの削れ量をα２  、１００１枚目の記録紙にプリントしてから１５００枚目の記録紙にプリントするまでの削れ量をα３  、１５０１枚目の記録紙にプリントしてから２０００枚目の記録紙にプリントするまでの削れ量をα４  、…、｛５００（ｎ−１）＋１｝枚目の記録紙にプリントしてから５００ｎ枚目の記録紙にプリントするまでの削れ量をαｎ  、というように記録紙５００枚毎の削れ量αｎ  で削れ性を示した。
【００１５】
削れ性の評価は、前記のレーザージェット４プラスにより、１枚間欠モード（１枚の記録紙にプリントを行ない、プリント終了後感光体の回転が完全に停止してから、再び画像信号を入力して次のプリントを行なうモード）でプリントすることにより行なった。この際の画像パターンは、太さ２ドットの横線とした。横線と横線の間隔は９９ドット相当とした。
【００１６】
本発明において、削れ性が増加する範囲は、未使用状態の電子写真感光体表面から深さ方向に少なくとも深さ１０μｍ、更には２５μｍ、特に３０μｍまでとするのが好ましい。また、未使用状態の電子写真感光体表面から所定の深さまで削れ性が一定で、その後深さ方向に１０μｍ、更には２５μｍ、特に３０μｍの範囲で削れ性が増加するようにしてもよい。この場合、削れ性が一定の範囲は、未使用状態の電子写真感光体表面から３〜８μｍの範囲とするのが好ましい。
【００１７】
本発明の電子写真感光体において、削れ性の増加する割合は、電子写真感光体表面から内部に向かう方向に１０μｍ進む毎に削れ性が１．２〜３．０倍となるのが好ましい。
【００１８】
本発明の電子写真感光体は、未使用状態から記録紙５００枚にプリントするまでの削れ量α１  が０．３〜０．９μｍであるのが好ましい。
【００１９】
本発明の電子写真感光体は、支持体上に感光層を有するものである。感光層としては、電荷発生層、電荷輸送層を積層したものが使用できる。電荷発生層には、露光により電荷を発生する電荷発生材料を含有する。電荷輸送層には電荷を輸送する電荷輸送材料を含有する。電荷発生層と電荷輸送層は、導電性支持体側から電荷発生層、電荷輸送層の順に積層される。
【００２０】
電荷発生層は、電荷発生材料を蒸着するか、または適当なバインダーと共に（バインダーが無くても可）分散した塗料を塗工することによって形成できる。
【００２１】
電荷発生物質としては、例えばアゾ系顔料（例えばモノアゾ、ビスアゾ、トリスアゾなど）、フタロシアニン系顔料（例えば金属フタロシアニン、非金属フタロシアニン）、インジゴ系顔料（例えばインジゴ、チオインジゴなど）、多環キノン系顔料（例えばアンスラキノン、ピレンキノンなど）、ペリレン系顔料（例えばペリレン酸無水物、ペリレン酸イミドなど）、スクワリウム系色素、ピリリウム、チオピリリウム塩類、トリフェニルメタン系色素などが挙げられる。また、セレン、セレン−テルルあるいはアモルファスシリコンなどの無機材料も、発荷発生物質として使用することができる。
【００２２】
電荷発生層に使用するバインダーは広範な絶縁性樹脂または有機光導電性ポリマーから選択できる。たとえば絶縁性樹脂としてはポリビニルブチラール、ポリアリレート（ビスフェノールＡとフタル酸の縮重合体等）、ポリカーボネート（ポリカーボネートＺや変性ポリカーボネート等）、ポリエステル、フェノキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリアクリルアミド、ポリアミド、セルロース系樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、カゼイン、ポリビニルアルコールなどをあげることができる。また、有機光導電性ポリマーとしては、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセン、ポリビニルピレンなどが挙げられる。
【００２３】
電荷発生層の膜厚は０．０１〜１５μｍ、更には０．０５〜５μｍが好ましく、バインダーを用いる場合、電荷発生材料とバインダーとの重量比は１０：１〜１：２０が好ましい。
【００２４】
電荷発生層の塗工に用いる有機溶剤は、使用する樹脂や電荷発生材料の溶解性や分散安定性から選択されるが、アルコール類、スルホキシド類、エーテル類、エステル類、脂肪族ハロゲン化炭化水素類あるいは芳香族化合物などを用いることができる。
【００２５】
電荷輸送層は、電荷輸送材料を成膜性のあるバインダーに溶解させて形成される。本発明に用いられる電荷輸送材料の例としては、ヒドラゾン系化合物、スチルベン系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、チアゾール系化合物、トリアリールアミン系化合物などが挙げられる。これらの電荷輸送材料は１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００２６】
電荷輸送層に用いるバインダーとしては、例えばポリビニルブチラール、ポリエステル、ポリカーボネート（ポリカーボネートＺ、変性ポリカーボネート等）、ナイロン、ポリイミド、ポリアリレート、ポリウレタン、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリル酸コポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマー等が挙げられる。電荷輸送層の塗工に用いる有機溶剤は、電荷発生層の塗工で用いたものと同様である。
【００２７】
電荷輸送層の膜厚は５〜５０μｍ、更には８〜２０μｍが好ましく、電荷輸送材料とバインダーとの重量比は５：１〜１：５、更には３：１〜１：３が好ましい。
【００３０】
支持体は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの導電性材料を用いて形成できる。また、プラスチック、紙あるいは金属などの支持体表面に導電表面層を形成したものも使用することができる。導電表面層としては、アルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム−酸化錫合金などの真空蒸着膜や、バインダーに導電性粒子（例えばカーボンブラック、酸化錫粒子など）を混入して塗工した塗工膜を用いることができる。導電表面層の厚さは、１〜３０μｍが好ましい。支持体の形状は、円筒状、ベルト状あるいはシート状が好ましい。
【００３１】
支持体あるいは導電表面層と、感光層との間に、バリヤー機能や接着機能を有する下引層を必要に応じ設けてもよい。下引層は例えばカゼイン、ポリビニルアルコール、ニトロセルロース、エチレン−アクリル酸コポリマー、ポリアミド、変性ポリアミド、ポリウレタン、ゼラチン、酸化アルミニウムなどによって形成できる。下引層の膜厚は５μｍ以下、更には０．５〜３μｍが好ましい。下引層は１０７  Ω・ｃｍ以上であることが望ましい。
【００３２】
電子写真感光体表面には、必要に応じて保護層を設けてもよい。保護層は、ポリビニルブチラール、ポリエステル、ポリカーボネート（ポリカーボネートＺ、変性ポリカーボネート等）、ナイロン、ポリイミド、ポリアリレート、ポリウレタン、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリル酸コポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマーなどの樹脂を適当な有機溶剤によって溶解し、感光層の上に塗布、乾燥して形成できる。保護層の膜厚は、０．０５〜２０μｍが好ましい。また、保護層中に導電粉紫外線吸収剤などを含ませてもよい。
【００３３】
本発明の電子写真感光体は、感光層に使用する材料を真空蒸着、スパッタ、ＣＶＤあるいは適当な結着樹脂と組み合わせて、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などのコーティング法を用いて支持体上に成膜して得られる。
【００３４】
表面から内部に向かう方向に削れ易くなる電子写真感光体を得るには、電荷輸送層を構成するバインダー成分の分子量を表面から内部に向かって小さくする。
【００３５】
本発明の電子写真感光体を用いた画像形成装置を、図１を参照して説明する。
【００３６】
本発明の電子写真感光体１は、支持体１ａが接地されて矢印方向に回転する。電子写真感光体１の感光層１ｂには帯電部材２が接触して、この帯電部材２により感光体１は正または負の所定電圧に帯電される。帯電部材２には、正または負の直流電圧がかけられている。帯電部材２に印加する直流電圧は、−２０００Ｖ〜＋２０００Ｖが好ましい。帯電部材２には前記直流電圧に加え、更に交流電圧を重畳して脈流電圧を印加するようにしてもよい。直流電圧に重畳する交流電圧は、ピーク間電圧４０００Ｖ以下のものが好ましい。
【００３７】
帯電した感光体１は、次いで像露光手段１２により光像露光５（スリット露光あるいはレーザービーム走査露光など）を受ける。これにより感光体周面に露光像に対応した静電潜像が順次形成されていく。その静電潜像は、次いで現像手段６でトナー現像され、そのトナー現像像が転写帯電手段８により不図示の給紙部から感光体１と転写帯電手段８との間に感光体１の回転と同期取りされて給送される記録材４の面に順次転写されていく。像転写を受けた記録材４は感光体面から分離されて不図示の像定着手段へ導入されて像定着を受けて機外へプリントアウトされる。
【００３８】
像転写後の感光体１の表面はクリーニング手段９にて転写残りトナーの除去を受けて清浄面化されて繰り返して像形成に使用される。
【００３９】
電子写真装置として、上述の感光体や現像手段などの構成要素のうち、複数のものをプロセスユニットとして一体に結合して構成し、このユニットを装置本体に対して着脱自在に構成しても良い。例えば、少なくとも感光体１、帯電部材２及び現像手段６を一体としてプロセスユニット１３とし、このプロセスユニット１３を装置本体のレールなどの案内手段を用いて着脱自在の構成にしてもよい。クリーニング手段９はプロセスユニット１３内に設けても設けなくてもよい。また、少なくとも感光体１及び帯電手段２を一体として第１のプロセスユニットとし、少なくとも現像手段７を第２のプロセスユニットとし、これら第１のプロセスユニットと、第２のプロセスユニットとを着脱自在に構成してもよい。クリーニング手段９は第１のプロセスユニット内に設けても設けなくてもよい。
【００４０】
帯電手段２は及び転写帯電手段８には電源１０により電圧印加される。電源１０は、制御部１１により制御されている。
【００４１】
帯電手段２と電源１０との間に配置した膜厚検知手段１５は、帯電した感光体１を除電するときに流れる電流を検出して、感光層を構成する所定膜の厚みを検知するものである。こうして電子写真感光体の交換時期を知ることができる。
【００４２】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。以下に示す「部」は「重量部」を示すものである。
【００４３】
実施例１
外径３０ｍｍ、長さ２６０ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とし、この支持体の外面に以下の材料より構成される塗料を浸漬法で塗布し、１４０℃、３０分熱硬化して１５μｍの導電層を形成した。
【００４４】
導電性顔料：酸化スズコート処理酸化チタン…１０部
抵抗調節用顔料：酸化チタン…１０部
バインダー樹脂：フェノール樹脂…１０部
レベリング材：シリコーンオイル…０．００１部
溶剤：メタノール／メチルセロソルブ＝１／１…２０部
【００４５】
この導電層上にＮ−メトキシメチル化ナイロン３部と共重合ナイロン３部とをメタノール６５部とｎ−ブタノール３０部との混合溶剤に溶解した溶液を浸漬法で塗布して０．５μｍの下引層を形成した。
【００４６】
次に、ＣｕＫαのＸ線回折スペクトルにおける回折角２θ±０．２°が９．０°、１４．２°、２３．９°、２７．１°に強いピークを有するＴｉＯＰｃ４部、ポリビニルブチラール（商品名エスレックＢＭ−２積水化学製）２部およびシクロヘキサノン８０部をφ１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散した分散液に、メチルエチルケトン１１５部を加えて電荷発生層用分散液を得た。この分散液を前記下引層上に浸漬法で塗布し、０．３μｍの電荷発生層を形成した。
【００４７】
次に下記構造式（Ｉ）のアミン化合物７部と、下記構造式（ＩＩ）のアミン化合物３部と、粘度平均分子量１５０００のビスフェノールＺポリカーボネート樹脂１０部とを、モノクロルベンゼン５０部及びジクロルメタン１０部の混合溶剤に溶解して電荷輸送層用塗工液（Ａ）を作成した。
【００４８】
【外１】
0003630752.tif 000002
【００４９】
粘度平均分子量１５０００のビスフェノールＺポリカーボネート樹脂の代わりに重量平均分子量２００００のビスフェノールＺでポリカーボネート樹脂を用い、その他は塗工液（Ａ）と同様にして電荷輸送層用塗工液（Ｂ）を作成した。
【００５０】
以下、塗工液（Ｂ）の場合と同様に、粘度平均分子量２５０００のビスフェノールＺポリカーボネート樹脂を用いて塗工液（Ｃ）を、粘度平均分子量３００００のビスフェノールＺポリカーボネート樹脂を用いて塗工液（Ｄ）を、粘度平均分子量３５０００のビスフェノールＺポリカーボネート樹脂を用いて塗工液（Ｅ）を、粘度平均分子量４００００のビスフェノールＺポリカーボネート樹脂を用いて塗工液（Ｆ）をそれぞれ作成した。
【００５１】
こうして、まず塗工液（Ａ）を電荷発生層上に浸漬法で塗布し、１１０℃で２０分間乾燥して厚さ４μｍの電荷輸送層を形成した。
【００５２】
この電荷輸送層の表面をジクロロメタンでフューミング（ｆｕｍｉｎｇ）した後、塗工液（Ａ）と同様にして塗工液（Ｂ）を塗工し、厚さ４μｍの電荷輸送層を積層した。以下同様に、塗工液（Ｃ）〜（Ｆ）を用いて、（Ｃ）から（Ｆ）の順にそれぞれ厚さ４μｍの電荷輸送層を形成し、最終的に総膜厚２４μｍの電荷輸送層を形成した。尚、一番外側の電荷輸送層（塗工液（Ｆ）により形成したもの）の乾燥時間は４０分間とした。
【００５３】
こうして得た本発明の電子写真感光体について、表面から内部に向って厚さ２μｍ毎の粘度平均分子量を測定した。粘度平均分子量はオストヴァルト粘度計の測定により算出した。その結果を表１に示した。
【００５４】
【表１】
0003630752.tif 000003
【００５５】
また、この電子写真感光体を、前記した評価機のレーザージェット４プラスに装着してプリントを行ない、耐久性及び削れ性の評価を行なった。削れ性の評価は、感光体の未使用状態から記録紙５００枚にプリントするまでの削れ性（以下、初期削れ性）と、未使用状態からの全削れ量が１０μｍを越えた時点での削れ性（以下、内部削れ性）とで評価した。評価結果を表２に示した。
【００５６】
比較例１
電荷輸送層を実施例１の塗工液（Ａ）のみで形成し、その他は実施例１と同様にして電子写真感光体を得た。電荷輸送層の厚さは２４μｍとした。また、電荷輸送層の乾燥条件は１０５℃で１時間とした。
【００５７】
こうして得た電子写真感光体について、実施例１と同様にして耐久性及び削れ性の評価を行なった。評価結果を表２に示した。
【００５８】
比較例２
比較例１で用いた塗工液（Ａ）の代わりに、実施例１の塗工液（Ｅ）を用い、その他は比較例１と同様にして電子写真感光体を得た。
【００５９】
こうして得た電子写真感光体について、実施例１と同様にして耐久性及び削れ性の評価を行なった。評価結果を表２に示した。
【００６０】
【表２】
0003630752.tif 000004
【００６１】
参考例１
下記構造単位（Ａ）及び（Ｂ）を用い、表３に示す共重合比で６種類の共重合体（１）〜（６）を合成した。表３には、共重合体（１）〜（６）のそれぞれのガラス転移点Ｔｇも示した。共重合体（１）〜（６）の粘度平均分子量はいずれも２００００であった。
【００６２】
【外２】
0003630752.tif 000005
【００６３】
【表３】
0003630752.tif 000006
【００６４】
次に、実施例１で用いた電荷輸送層用塗工液中のビスフェノールＺポリカーボネート樹脂に代えて共重合体（１）をバインダーとして用い、その他は実施例１の塗工液と同様にして電荷輸送層用塗工液（１）を作成した。同様に、共重合体（２）〜（６）を用いて、それぞれ電荷輸送層用塗工液（２）〜（６）を作成した。
【００６５】
こうして作成した塗工液（１）を、実施例１で用いた塗工液（Ａ）の代わりに用い、塗工液（２）を塗工液（Ｂ）の代わりに用い、以下同様に塗工液（３）〜（６）をそれぞれ塗工液（Ｃ）〜（Ｆ）の代わりに用い、その他は実施例１と同様にして本発明の電子写真感光体を得た。この電子写真感光体は、表面から内部に向かってガラス転移点が高くなるものである。
【００６６】
こうして得た電子写真感光体について、実施例１と同様にして耐久性及び削れ性の評価を行なった。評価結果を表４に示した。
【００６７】
比較例３
電荷輸送層を参考例１の塗工液（３）のみで形成し、その他は参考例１と同様にして電子写真感光体を得た。電荷輸送層の厚さは２４μｍであった。また、電荷輸送層の乾燥条件は１０５℃で１時間とした。
【００６８】
こうして得た電子写真感光体について、実施例１と同様にして耐久性及び削れ性の評価を行なった。評価結果を表４に示した。
【００６９】
比較例４
比較例３で用いた塗工液（３）の代わりに、参考例１の塗工液（５）を用い、その他は比較例３と同様にして電子写真感光体を得た。
【００７０】
こうして得た電子写真感光体について、実施例１と同様にして耐久性及び削れ性の評価を行なった。評価結果を表４に示した。
【００７１】
【表４】
0003630752.tif 000007
【００７２】
参考例２
実施例１で用いた構造式（Ｉ）のアミン化合物７部と、下記構造式（ＩＩＩ）のアミン化合物３部と、粘度平均分子量２００００のビスフェノールＺポリカーボネート樹脂１０部とを、モノクロルベンゼン９０部及びジクロルメタン２０部の混合溶剤に溶解し、更に四フッ化エチレン粉末１部を加えて塗工液（ｉ）を作成した。
【００７３】
【外３】
0003630752.tif 000008
【００７４】
四フッ化エチレン粉末の量を２部とし、その他は塗工液（ｉ）と同様にして塗工液（ｉｉ）を作成した。以下同様に、四フッ化エチレン粉末の量を３部、４部、５部及び６部として、それぞれ塗工液（ｉｉｉ）、（ｉｖ）、（ｖ）及び（ｖｉ）を作成した。
【００７５】
実施例１と同様の支持体に、実施例１と同様にして導電層、下引層及び電荷発生層を形成し、更に電荷発生層上に塗工液（ｉ）をスプレー法で塗布した。次に、塗工液（ｉ）の塗膜が乾燥する前に、塗工液（ｉ）の塗膜上に塗工液（ｉｉ）をスプレー法で塗布した。以下、同様にして塗工液（ｉｉｉ）、（ｉｖ）、（ｖ）及び（ｖｉ）を、この順でそれぞれスプレー法で塗布して、最後に１０５℃で、１時間の乾燥を行なった。こうして、四フッ化エチレン粉末の含有量が表面から内部に向かって少なくなる厚さ２４μｍの電荷輸送層を有する参考例２の電子写真感光体を得た。
【００７６】
こうして得た電子写真感光体について、実施例１と同様にして耐久性及び削れ性の評価を行なった。評価結果を表５に示した。
【００７７】
比較例５
電荷輸送層を参考例２の塗工液（ｉｉｉ）のみで形成し、その他は参考例２と同様にして電子写真感光体を得た。電荷輸送層の厚さは２４μｍとした。
【００７８】
こうして得た電子写真感光体について、実施例１と同様にして耐久性及び削れ性の評価を行なった。評価結果を表５に示した。
【００７９】
【表５】
0003630752.tif 000009
【００８０】
【発明の効果】
本発明の電子写真感光体は、感光層が表面から内部に向かう方向に削れ易くなるため、感光層の削れ量が常に適度となり、寿命が長く、長期間良好な画像が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
１  電子写真感光体
２  帯電部材
６  現像手段
８  転写帯電手段
９  クリーニング手段
１０  電源
１１  制御部
１５  膜厚検知手段
【図１】
0003630752.tif 000010