(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レギュレ−タ本体に形成され、かつ弁座と調圧室を介して塗料供給口と塗料吐出口とを結ぶ塗料流路と、
一端に、上記弁座に当接して上記塗料流路を閉塞する弁部と、塗料圧に比例させて流量を絞るべく先端にいくほど断面積を小さくした溝を有する流量調整部とを備え、他端に、上記塗料流路を閉塞する加圧流体の受圧面を設け、かつ常時は塗料圧とほぼ均衡する付勢力を受けた状態で進退動自在に配設された弁杆と、
一定圧以上の塗料圧を受けて切換弁を操作すべく後退動する、一端を上記調圧室内に臨ませてなる調圧杆と、
上記切換弁を介して上記弁杆の受圧面に作用させる加圧流体供給源と、
を備えたレギュレ−タ。
【請求項２】
上記弁杆の他端に、塗料圧と均衡する加圧流体の圧力を受ける第２のピストンと、上記塗料流路を閉塞する加圧流体の圧力を受ける第１のピストンと、上記調圧杆の他端に、一定圧以下の塗料圧に対して均衡する加圧流体の圧力を受ける調圧用ピストンとを固定したことを特徴とする請求項１に記載のレギュレータ。
【請求項３】
上記第２のピストンと上記調圧用ピストンとの背面に塗料吐出用エア供給源からの加圧流体を導く一方、上記加圧流体供給源からの加圧流体の一方を、上記切換弁を介して上記第１のピストンの背面に導くようにしたことを特徴とする請求項２記載のレギュレ−タ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は塗装ガンへ供給する塗装の圧力を一定に保持するレギュレ−タに関し、より詳しくは、メタリック塗装用のレギュレ−タに関する。
【０００２】
【従来の技術】
メタリック塗装においては、その塗装中に含まれているアルミ片が押し潰されると塗装面が黒く変化する不都合が生じる。
この原因は、塗料圧に脈動が生じた際にレギュレ−タの弁体が弁座に頻繁に離間、接触を繰返すことによって、塗料中のアルミ片が押し潰されることにある。
【０００３】
すなわち、これまでのレギュレ−タは、図４に示したように、塗料供給孔ａと連通する弁室ｂに、弁開閉用シリンダｃ内のピストンｄによって塗料供給路ｅを開閉操作される弁ｆを設ける一方、この弁室ｂと塗料供給路ｅを介して連通する調圧室ｈに、調圧用シリンダｉ内の圧力を受けつつ塗料圧と均衡する位置で変位する調圧ロッドｋを設け、塗料の供給圧が調圧ロッドｋのピストンｊに加わる背圧よりも上回った場合には、後退動した調圧ロッドｋにより切換弁ｍを切換えて、加圧空気供給源ｎのエアを弁開閉用シリンダｃの背面に導びき、弁ｆを弁座ｇに当接させて塗料の供給路ｅを断ち、これによって調圧室ｈ内の塗料圧が下ったらロッドｋを前進させて切換弁ｍを戻し、弁開閉シリンダｃへのエアの供給を断って弁ｆを弁座ｇから離間させて塗料を吐出させるように構成されている。
【０００４】
このため、塗料の供給圧に脈動が生じて弁ｆと弁座ｇが頻繁に接離したような場合には、塗料中のアルミ片がこれらの間で押し潰されて塗料面が黒変化するといった不都合を生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、アルミ片に強い力を加えることなく塗料圧をほぼ一定に整えることのできる新たなレギュレ−タを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明はこのような課題を達成するためのレギュレ−タとして、レギュレ−タ本体に形成され、かつ弁座と調圧室を介して塗料供給口と塗料吐出口とを結ぶ塗料流路と、一端に、上記弁座に当接して上記塗料流路を閉塞する弁部と、塗料圧に比例させて流量を絞るべく先端にいくほど断面積を小さくした溝を有する流量調整部とを備え、他端に、上記塗料流路を閉塞する加圧流体の受圧面を設け、かつ常時は塗料圧とほぼ均衡する付勢力を受けた状態で進退動自在に配設された弁杆と、一定圧以上の塗料圧を受けて切換弁を操作すべく後退動する、一端を上記調圧室内に臨ませてなる調圧杆と、上記切換弁を介して上記弁杆の受圧面に作用させる加圧流体供給源と、からなるものである。
【０００７】
【作用】
そして、このように構成したことにより、塗料圧に応じて流量調整部を進退動させ、その周面に設けた断面積の異る溝から塗料圧に反比例する量の塗料を流すようにして塗料中のアルミ片に大きな力をかけることなく塗料の圧力変動を吸収する一方、大きな塗料圧が作用した場合には調圧杆を後退させ切換弁を切換えて、弁杆の受圧面に加圧流体を作用させて塗料流路を一時的に閉塞するよう作用する。
【０００８】
【実施例】
そこで以下に本発明の実施例について説明する。
図１乃至図３は本発明の一実施例を示したものである。
【０００９】
図において符号１で示したレギュレ−タ本体には、塗料供給口２から弁室３と調圧室５とを経て塗料吐出口６へ達する塗料供給路７が調圧室５を境にＬ字状に折り曲げ形成され、またこの調圧室５には、後述する第１、第２ピストン１５、２３によって操作される弁杆２５が弁座４に向けて貫通配設され、さらにこの調圧室５には、調圧ピストン３５と一体をなす調圧ロッド３６が弁杆２５に対して直交する向きに進退動自在に配設されている。
【００１０】
これら各部をさらに詳しく説明すると、レギュレ−タ本体１には、第１、第２のシリンダ１０、１７が縦列に配設されていて、第１シリンダ１０の後室１１に設けたエア導入口１２には、後述する切換弁３８を介して制御用エア供給源４１からの加圧空気が流入するように構成され、また、第２シリンダ１７の前室２０に設けたエア導入口２１には、制御用エア供給源４１から切換弁３８を経ることなく直接加圧空気が流入するように、さらに、この後室１８に設けたエア導入口１９には、後述する塗料吐出用エア供給源４５から加圧空気が流入するように構成されている。
なお、図中符号１４は第１シリンダ１０の前室１３に設けた吸排気口を示している。
【００１１】
これら第１、第２のシリンダ１０、１７には、共通の弁杆２５に固定された第１、第２のピストン１５、２３が摺動自在に配設され、またこの弁杆２５の先端は、図２、図３に示したように、弁座４と当接する弁部２８をなしていて、さらにこの弁部２８には、弁座４の孔とほぼ同径の流量調整ロッド２６が形成されていて、この周面には、先端にいくほど浅くなる切込み、つまり先端にいくほど断面積を小さくした溝２７が弁杆２５と平行な向きに形成されていて、塗料圧に反比例した量の塗料を調圧室５に流し込むことができるように構成されている。
【００１２】
一方、レギュレ−タ本体１には、第１、第２のシリンダ１０、１７と直行する向きに調圧用シリンダ３０が設けられ、この後室３１に設けたエア導入口３２には塗料吐出用エア供給源４５から加圧空気が流入するように構成され、またこのシリンダ３０内に摺動自在に配設したピストン３５は、先端を調圧室５に臨ませた調圧ロッド３６の後端に一体的に固定され、さらにこのピストン３５の後方から突出した操作杆３７は、常時加圧空気を外部に排出する側に付勢された切換え弁３８と当接して、調圧ロッド３６の後退によりこの切換え弁３８をエア導入側に切換えるように構成されている。
なお、図中符号３４はこのシリンダ３０の前室３３に設けた吸排気口を示している。
【００１３】
他方、制御用エア供給源４１から切換え弁３８を介して延びる一方の管路４２は第１シリンダ１０のエア導入口１２に、他方の管路４３は第２シリンダ１７の前室２０側エア導入口２１にそれぞれ接続し、また、塗料吐出用エア供給源４５から延びる一方の管路４６は調圧用シリンダ３０のエア導入口３２に、他方の管路４７は第２シリンダ１７の後室側エア導入口１９にそれぞれ接続して、供給源４１、４５からの加圧空気により各シリンダ１０．１７．３０に所要の動作を行わせるように構成されている。
【００１４】
つぎに、このように構成された装置の動作について説明する。
塗料の供給前において、塗料吐出用エア供給源４５からの加圧空気の一方は、調圧用シリンダ３０の後室３１に流入してピストン３５を図中右方へ移動させ、調圧ロッド３６を調圧室５内に突入位置させるとともに、切換え弁３８の押圧力を解いてこれを排出側に位置させている。このため、制御用エア供給源４１からの一部の加圧空気は切換え弁３８を経ることなく第２シリンダ１７の前室２０に流入する一方、塗料吐出用エア供給源４５からの他方の加圧空気は、第２シリンダ１７の後室１８に流入する関係上、第２ピストン２３は、これらのエア供給源４１、４５の圧力差により上昇し、弁杆２５の弁部２８を弁座４に当接させて塗料の供給流路を閉塞している。
【００１５】
なおこの状態では、切換え弁３８は排出側に切換えられているため、制御用エア供給源４１からの加圧空気は第１シリンダ１０内に流入していない。
【００１６】
この状態のもとで塗料供給口２より塗料が流入すると、流量調整ロッド２６の頂面に作用する塗料圧と第２ピストン２３の前面及び背面に作用する空気圧とが釣合う位置まで弁杆２５は後退して塗料供給路を開放し、弁室３内の塗料を流量調整ロッド２６の周面に設けた溝２７を通して調圧室５内へ流入させ、さらにここから塗料吐出口６を経て図示しない塗装ガンヘと供給する。
【００１７】
このようにして、塗料の供給過程で生じる圧力の変動は、第２ピストン２０の背面に作用する空気圧とせめぎ合って弁杆２５を進退動させ、塗料圧が高くなった場合には、図２の破線で示したように、流量調整ロッド２６を後退させて溝２７の浅い部分を弁座４の孔に位置させ、また、塗料圧が低くなった場合には、弁杆２５を実線位置まで突出させて溝２７の深くなった部分を弁座４の孔に位置させるようにして、アルミ片に大きな力を加えることなく、塗料圧に反比例するような量の塗料を調圧室５に流入させながらこの圧力の変動を吸収して、塗料を塗装ガンへ供給する。
【００１８】
一方、塗料圧が異常にかつ急激に変動したような場合には、調圧室５内の圧力上昇によりここに突入している調圧ロッド３６を後退させ、ピストン３５の後端に設けた操作杆３７により切換弁３８を押圧してこれを図１に示したエア導入側に切換える。
【００１９】
これにより、制御用エア供給源４１からの加圧空気は切換弁３８を経て第１シリンダ１０の後室１２に注入し、第１、第２の各ピストン１５、２０の背面に作用して弁杆２５を塗料圧に抗しつつ押上げ、その弁部２８を弁座４に当接させて塗料流路を閉塞する。
【００２０】
そして、これにより調圧室５内の塗料圧が低下し調圧ロッド３６が再び調圧室５内に突出すると、後端の操作杆３７は切換弁３８の押圧を解いてこれを排出側に変位させ、第１シリンダ１０の後室１１から加圧空気を排出して再び加圧空気と塗料圧との均衡位置に弁杆２５を戻す。
【００２１】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、一端に弁部と流量調整部とを備えた弁杆を塗料圧に対応する付勢力を受けた状態で塗料の流路に進退動自在に配設する一方、大きな塗料圧を受けた際に後退して弁杆の受圧面に流体の圧力を作用させるべく切換弁を操作するようにしたので、通常は、塗料圧の変動により進退動して塗料圧に反比例する量の塗料を通すことにより、塗料中に含まれるアルミ片に強い力をかけることなくこの圧力の変動を吸収して、塗装ガンに供給する塗料の圧力を一定に保つとともに、塗料圧が大きく変動したときにのみ塗料の供給を断って、これによる悪影響を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す装置の断面図である。
【図２】作動状態をもって示した同上装置の要部の断面図である。
【図３】同上装置の要部を拡大して示した断面図である。
【図４】従来装置の一例を示した図である。
【符号の説明】
１  レギュレ−タ本体
２  塗料供給口
４  弁座
５  調圧室
６  塗料吐出口
１０  第１シリンダ
１７  第２シリンダ
２５  弁杆
２６  流量調整ロッド
２８  弁部
３０  調圧用シリンダ
３６  調圧用ロッド
３８  切換弁
４１  制御用エア供給源
４５  塗料吐出用エア供給源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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