(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピアバルブのバルブボディの所定位置にシールパッキンを取り付けるスピアバルブのシールパッキン取付け装置であって、
前記バルブボディを支持するバルブボディ支持手段と、前記シールパッキンを案内するために前記バルブボディに着脱自在に組み合わされるパッキン案内手段と、前記パッキン案内手段に案内された前記シールパッキンを前記バルブボディの軸線方向に押し込むパッキン押込み手段とを具備することを特徴とするスピアバルブのシールパッキン取付け装置。
【請求項２】
前記パッキン案内手段を前記バルブボディに組み合わせる組合せ手段を備えることを特徴とする請求項１記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置。
【請求項３】
所定数のシールパッキンをストックするパッキンストック手段と、前記パッキンストック手段から前記バルブボディに組み合わされた前記パッキン案内手段へ前記シールパッキンを１個ずつ受け渡すパッキン受け渡し手段とを具備することを特徴とする請求項１または２記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置。
【請求項４】
前記案内手段は、外周面に前記シールパッキンを案内するテーパ面が形成された略円柱状のアタッチメントを具備することを特徴とする請求項１ないし３いずれか記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置。
【請求項５】
前記押込み手段は、前記アタッチメントの外周面を前記バルブボディの軸線方向に摺動すると共に前記アタッチメントの前記テーパ面に対応して拡開可能なフィンガーを有する押込みハンドと、この押込みハンドを前記バルブボディの軸線方向に移動させる押込み駆動部とを具備することを特徴とする請求項４記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置。
【請求項６】
スピアバルブのバルブボディの所定位置に取り付けられるシールパッキンを案内するために、前記バルブボディに着脱自在に組み合わされるスピアバルブのシールパッキン取付け装置用アタッチメントであって、
前記アタッチメントは略円柱形状をなし、前記アタッチメントの底面には前記バルブボディのスカート部が嵌め込まれる溝が形成され、前記アタッチメントの外周面には前記シールパッキンを案内するテーパ面が形成されることを特徴とするスピアバルブのシールパッキン取付け装置用アタッチメント。
【請求項７】
前記アタッチメントの外周面の下端には、前記バルブボディの前記スカート部に形成されたねじとの干渉を避けてこのねじを覆う薄肉部が周設されることを特徴とする請求項６記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置用アタッチメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ビール樽等の圧力容器に取り付けられるスピアバルブにボトムシールパッキン及びトップシールパッキンを取付けるスピアバルブのシールパッキン取付け装置に関し、特に飛び出し防止機能付きのスピアバルブのバルブボディにシールパッキンを取付けるスピアバルブのトップ及びボトムシールパッキン取付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
生ビール樽等の圧力容器の上部には、飛び出し防止機能付きのスピアバルブが着脱可能に取付けられる。このスピアバルブは、図６に示すように、大樽１の口金２に螺合されるバルブボディ３と、このバルブボディ３内にその上部が収納されたスピアチューブ４とを備える。バルブボディ３とスピアチューブ４との間には、開閉パッキン５が設けられる。この開閉パッキン５はコイルスプリング６によって上方に付勢される。スピアチューブ４の外周には半径方向に延びるフラップ４ａが形成され、このフラップ４ａに設けた舌部７がバルブボディ３に形成した溝部８と係合することでバルブボディ３とスピアチューブ４とが結合される。また、スピアチューブ４のフラップ４ａには、突起９が形成される。突起９を形成することで、口金２とバルブボディ３の螺合を外した際に、突起９が口金２の下面に衝突してスピアバルブが大樽１から飛び出すのを防止することができる。スピアバルブにディスペンスヘッドが装着されると、開閉パッキン５はディスペンスヘッドの下端部によって下方に押され、大樽１内とディスペンサとが連通される。
【０００３】
バルブボディは、図４及び図５に示すように、フランジ部３ａと、フランジ部３ａに垂設された円筒状のスカート部３ｂとからなる。フランジ部３ａの下面には、周方向に溝３ｄが形成され、この溝３ｄにリング状のトップシールパッキン１１が嵌め込まれる。スカート部３ｂの基部には、外径を大きくした段差部３ｃが設けられ、この段差部３ｃの外周に、口金２に形成した雌ねじに螺合される雄ねじが形成される。バルブボディ３のスカート部３ｂの外周面には段差部３ｃに隣接してリング状のボトムシールパッキン１０が装着される。バルブボディ３を口金２に螺合すると、ボトムシールパッキン１０が段差部３ｃの下面と口金２の内周縁２ａとの間に挟まれ、接合部がシールされる。また、トップシールパッキン１１も口金２の上面とフランジ部３ａとの間に挟まれ、接合部がシールされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
バルブボディ３に装着されるトップシールパッキン１１及びボトムシールパッキン１０は、古くなり劣化するため、定期的に取り替える必要がある。このため、古くなったトップシールパッキン１１及びボトムシールパッキン１０をバルブボディ３から取り外し、新しいトップシールパッキン１１及びボトムシールパッキン１０を取り付ける必要がある。この新しいトップシールパッキン１１及びボトムシールパッキン１０の取り付け作業は人手作業に頼り、例えば、トップシールパッキン１１及びボトムシールパッキン１０をねじれないように、バルブボディ３の所定の位置まで丁寧に少しずつ押し込むようにして取り付けていた。このため、かねてから人手を介することなくトップシールパッキン及びボトムシールパッキン１０を自動的に取付けることができる装置の開発が望まれていた。
【０００５】
そこで、本発明は、スピアバルブのバルブボディの外周面にトップシールパッキン及びボトムシールパッキンを、人手を介することなく自動的に取付けることができるスピアバルブのシールパッキン取付け装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものでない。
【０００７】
請求項１の発明は、スピアバルブのバルブボディ（２０）の所定位置にシールパッキン（９０，９１）を取り付けるスピアバルブのシールパッキン取付け装置（１５）であって、
前記バルブボディ（２０）を支持するバルブボディ支持手段（１６）と、前記シールパッキン（９０，９１）を案内するために前記バルブボディ（２０）に着脱自在に組み合わされるパッキン案内手段（ａ，ｂ）と、前記パッキン案内手段（ａ，ｂ）に案内された前記シールパッキン（９０，９１）を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に押し込むパッキン押込み手段（２２）とを具備することを特徴とするスピアバルブのシールパッキン取付け装置（１５）により、上述した課題を解決する。ここで、シールパッキン（９０，９１）とはトップシールパッキン（９０）またはボトムシールパッキン（９１）をいう。
【０００８】
この発明によれば、バルブボディ支持手段（１６）で支持されたバルブボディ（２０）にパッキン案内手段（ａ，ｂ）を組み合わせた状態で、押込み手段（２２）によってパッキン案内手段（ａ，ｂ）に案内されたシールパッキン（９０，９１）をバルブボディ（２０）の軸線方向に押し込む。押し込まれたシールパッキン（９０，９１）は案内手段（ａ，ｂ）を通過してバルブボディ（２０）の所定位置に装着される。したがって、シールパッキン（９０，９１）を、人手を介することなく、自動的にバルブボディ（２０）に取り付けることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置（１５）において、前記パッキン案内手段（ａ，ｂ）を前記バルブボディ（２０）に組み合わせる組合せ手段（１７）を備えることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、パッキン案内手段（ａ，ｂ）をバルブボディ（２０）に組み合わせる組合せ手段（１７）を備えるので、自動的にパッキン案内手段（ａ，ｂ）をバルブボディ（２０）に組み合わせることができる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または２記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置（１５）において、所定数のシールパッキン（９０，９１）をストックするパッキンストック手段（１８，１９）と、前記パッキンストック手段（１８，１９）から前記バルブボディ（２０）に組み合わされた前記パッキン案内手段（ａ，ｂ）へ前記シールパッキン（９０，９１）を１個ずつ受け渡すパッキン受け渡し手段（２１）とを具備することを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、パッキン受け渡し手段（２１）で、所定数のシールパッキン（９０，９１）をストックするパッキンストック手段（１８，１９）からパッキン案内手段（ａ，ｂ）へ、１個ずつシールパッキン（９０，９１）を受け渡す。したがって、ストックされた所定数のシールパッキン（９０，９１）を１個ずつ自動的にシールパッキン案内手段（ａ，ｂ）に供給することができる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１ないし３いずれかに記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置（１５）において、前記案内手段は、外周面に前記シールパッキン（９０，９１）を案内するテーパ面（３５ａ，４０ａ）が形成された略円柱状のアタッチメント（ａ，ｂ）を具備することを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、パッキン案内手段が外周にテーパ面（３５ａ，４０ａ）を有する円柱状のアタッチメント（ａ，ｂ）を具備するので、シールパッキン（９０，９１）は、テーパ面（３５ａ，４０ａ）に沿って、ねじれることなく徐々に広げられるようにして押し込まれる。したがって、バルブボディ（２０）の所定位置にシールパッキン（９０，９１）をスムーズに装着することができる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項４記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置（１５）において、前記押込み手段（２２）は、前記アタッチメント（ａ，ｂ）の外周面を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に摺動すると共に前記アタッチメント（ａ，ｂ）の前記テーパ面（３５ａ，４０ａ）に対応して拡開可能なフィンガー（６３）を有する押込みハンド（６１）と、この押込みハンド（６１）を前記バルブボディ（２０）の軸線方向に移動させる押込み駆動部（６０）とを具備することを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、アタッチメント（ａ，ｂ）の外周面をバルブボディ（２０）の軸線方向に摺動すると共にテーパ面（３５ａ，４０ａ）に対応して拡開するフィンガー（６３）で、アタッチメント（ａ，ｂ）の外周面に案内されたシールパッキン（９０，９１）を確実に押し込むことができる。
【００１７】
請求項６の発明は、スピアバルブのバルブボディ（２０）の所定位置に取り付けられるシールパッキン（９０，９１）を案内するために、前記バルブボディ（２０）に着脱自在に組み合わされるスピアバルブのシールパッキン取付け装置用アタッチメント（ａ，ｂ）であって、前記アタッチメント（ａ，ｂ）は略円柱形状をなし、前記アタッチメント（ａ，ｂ）の底面には前記バルブボディ（２０）のスカート部（２０ｂ）が嵌め込まれる溝が形成され、前記アタッチメント（ａ，ｂ）の外周面には前記シールパッキン（９０，９１）を案内するテーパ面（３５ａ，４０ａ）が形成されることを特徴とするスピアバルブのシールパッキン取付け装置用アタッチメントにより、上述した課題を解決する。
【００１８】
この発明によれば、アタッチメント（ａ，ｂ）が外周にテーパ面（３５ａ，４０ａ）を有するので、シールパッキン（９０，９１）は、テーパ面（３５ａ，４０ａ）に沿って、ねじれることなく徐々に広げられるように案内される。したがって、バルブボディ（２０）の所定位置にシールパッキン（９０，９１）をスムーズに装着することができる。また、アタッチメント（ａ，ｂ）の底面にはバルブボディ（２０）のスカート部（２０ｂ）が嵌め込まれる溝が形成されるので、容易にアタッチメント（ａ，ｂ）をバルブボディ（２０）に組み合わせることができる。
【００１９】
請求項７の発明は、請求項６記載のスピアバルブのシールパッキン取付け装置用アタッチメントにおいて、前記アタッチメント（ａ，ｂ）の外周面の下端には、前記バルブボディ（２０）の前記スカート部（２０ｂ）に形成されたねじ（２０ｄ）との干渉を避けてこのねじ（２０ｄ）を覆う薄肉部（３５ｂ）が周設されることを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、バルブボディ（２０）のスカート部（２０ｂ）に形成されたねじ（２０ｄ）に引っ掛ることなく、トップシールパッキン（９０）をバルブボディ（２０）の所定位置に取り付けることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、本発明の一実施形態におけるスピアバルブのシールパッキン取付け装置１５を示したものである。図１はその正面図、図２は図１のＢ−Ｂ線断面図、図３は図１のＡ矢視図である。図１に示すように、このシールパッキン取付け装置１５は、バルブボディ２０のフランジ部２０ａを下方に向けた状態で支持する支持部１６と、バルブボディ２０に着脱自在に組み合わされ、トップシールパッキンを案内するトップシールパッキン用砲弾型アタッチメント（以下アタッチメントａという）と、バルブボディ２０に着脱自在に組み合わされ、ボトムシールパッキンを案内するボトムシールパッキン用砲弾型アタッチメント（以下アタッチメントｂという）と、このアタッチメントａまたはアタッチメントｂをバルブボディ２０に組み合わせるアタッチメント組合せ部１７と、所定数の新しいトップシールパッキンをストックするトップシールパッキンストッカー１８と、所定数の新しいボトムシールパッキンをストックするボトムシールパッキンストッカー１９と、このストッカー１８，１９にストックされたトップシールパッキンまたはボトムシールパッキンをアタッチメントａまたはアタッチメントｂに受け渡すパッキン受け渡し部２１と、バルブボディ２０の上方に配置され、アタッチメントａに受け渡されたトップシールパッキンまたはアタッチメントｂに受け渡されたボトムシールパッキンをバルブボディ２０の軸線方向に押し込む押込み部２２とを備える。
【００２２】
飛び出し防止機能付きのスピアバルブに用いられるバルブボディ２０（図４及び図５参照）は、従来と同様にフランジ部２０ａと、フランジ部２０ａに垂設された円筒状のスカート部２０ｂとからなる。フランジ部２０ａには、リング状の溝２０ｃが形成され、この溝２０ｃにトップシールパッキン９０が取り付けられる。スカート部２０ｂの基部には、外径を若干大きくした段差部２０ｄが設けられ、この段差部２０ｄに雄ねじが形成される。ボトムシールパッキン９１はスカート部２０ｂの外周に段差部２０ｄと隣接するよう取り付けられる。
【００２３】
次に、シールパッキン取付け装置１５の各部の構成について説明する。バルブボディ２０を支持する支持部１６は、図１及び図２に示すように、フレーム２３に固定された支持プレート３０と、支持プレート３０の上面に取付けられる４個の取付け具３１とからなる。この取付け具３１によってバルブボディ２０のフランジ部２０ａが支持プレート３０上に移動しないよう平面位置決めされる。
【００２４】
アタッチメントａは、図１及び図４に示すように外周にテーパ面３５ａが形成された略円柱状の外筒３５と、この外筒３５の下部に嵌め込まれ、ボルト接合される略円柱状の内筒３６とからなる。内筒３６の材質には、プラスチックが用いられる。内筒３６と外筒３５との間には、バルブボディ２０のスカート部２０ｂが挿入される円筒状の溝が空けられる。内筒３６の下部は、スカート部２０ｂが挿入され易いように若干外径がすぼめられる。外筒３５の外周には下方に向い外径が広がるようテーパ面３５ａが形成される。外筒３５の下端には、段差部２０ｄに形成された雄ねじとの干渉を避けるように雄ねじを覆う薄肉部３５ｂが形成される。アタッチメントａがバルブボディ２０に組み合わされると、薄肉部３５ｂの下端は、バルブボディ２０のトップシールパッキン９０の取付け位置よりも若干上方に配置される。
【００２５】
アタッチメントｂも、図１及び図５に示すように外周にテーパ面４０ａが形成された円柱状の外筒４０と、この外筒４０の下部にボルト結合された円柱状の内筒４１とからなり、アタッチメントａと略同様な構成を有する。内筒４１と外筒４０との間にもバルブボディ２０のスカート部２０ｂが嵌め込まれる溝が形成される。アタッチメントｂがバルブボディ２０に組み合わされると、外筒４０の下端はボトムシールパッキン９１の取付け位置よりも若干上方に配置される。
【００２６】
アタッチメントａまたはアタッチメントｂをバルブボディ２０に組み合わせるアタッチメント組合せ部１７は、図１に示すように、フレーム２３に固定された回転シリンダ４５と、この回転シリンダ４５のロッド側に固定されたスイングアーム４６と、このスイングアーム４６の先端に吊り下げられたアタッチメント保持部４７とからなる。アタッチメント保持部４７はエアー配管に接続され、先端に膨出可能なゴム袋４８を有する。このゴム袋４８をアタッチメントａまたはアタッチメントｂに形成された保持穴に挿入した状態で、ゴム袋４８を膨らませると、アタッチメントａまたはアタッチメントｂが保持される。アタッチメント置き場に置かれたアタッチメントｂを保持した状態（図中２点鎖線で示す）で、回転シリンダ４５によってスイングアーム４６をバルブボディ２０の上方に旋回させ、バルブボディ２０にアタッチメントｂを組み合わせる。
【００２７】
所定数の新しいトップシールパッキン９０をストックするトップシールパッキンストッカー１８及び所定数の新しいボトムシールパッキン９１をストックするボトムシールパッキンストッカー１９は、図１及び図２に示すように、フレーム２３に固定された一対のストッカー支持台５０ａ，５０ｂと、このストッカー支持台５０ａに固定されたトップシールパッキン収納部５１と、ストッカー支持台５０ｂに固定されたボトムシールパッキン収納部５２とからなる。トップシールパッキン収納部５１は、トップシールパッキン９０の内径と粗等しい外径を有する円筒部５１ａと、円筒部５１ａの下端に形成されたフランジ５１ｂとからなる。トップシールパッキン９０は、円筒部５１ａの外周に嵌め込まれ、フランジ５１ｂの上面に積み重ねるように収納される。ボトムシールパッキン収納部５２も、トップシールパッキン収納部５１と略同様な構成を有する。ボトムシールパッキン収納部５２の円筒部５２ａの外径は、ボトムシールパッキン９１の内径に略等しく設定される。ボトムシールパッキン９１は、円筒部５２ａの外周に嵌め込まれ、フランジ５２ｂの上面に積み重ねるように収納される。
【００２８】
ストッカー１８，１９にストックされたトップシールパッキン９０またはボトムシールパッキン９１をアタッチメントａまたはアタッチメントｂに受け渡すパッキン受け渡し部２１は、図１及び図３に示すように、フレーム２３に固定された受け渡し部回転シリンダ５５と、この受け渡し部回転シリンダ５５のロッド側に固定された一対のスイングアーム５６ａ，５６ｂと、このスイングアーム５６ａ，５６ｂにそれぞれ固定された真空吸着カップ５７ａ，５７ｂとからなる。真空吸着カップ５７ａ，５７ｂは、いずれも吸引ノズル５８を有する。この吸引ノズル５８による吸引力で、真空吸着カップ５７ａがトップシールパッキン９０を吸着し、真空吸着カップ５７ｂがボトムシールパッキン９１を吸着する。吸着されたトップシールパッキン９０は受け渡し部回転シリンダ５５によってアタッチメントａの上方に旋回され、アタッチメントａに受け渡される。吸着されたボトムシールパッキン９１は回転シリンダ５５によってアタッチメントｂの上方に旋回され、アタッチメントｂに受け渡される。
【００２９】
アタッチメントａに受け渡されたトップシールパッキン９０またはアタッチメントｂに受け渡されたボトムシールパッキン９１をバルブボディ２０の軸線方向に押し込む押込み部２２は、図１に示すように、バルブボディの上方に延設されたフレーム２３ａに固定された押し込みシリンダ６０とこの押し込みシリンダ６０のロッド側に固定された押込みハンド６１とからなる。押込みハンド６１は、上下方向に延びる４本の骨組み６２と、この４本の骨組みそれぞれに回動自在にぶら下られたフィンガー６３とを備える。この４本のフィンガー６３の下部には、コイルスプリング６４が周設される。押込みシリンダを作動させ、押込みハンドを下降させると、フィンガー６３がアタッチメントａまたはアタッチメントｂの外周面を摺動するように下降する。このとき、フィンガー６３は、アタッチメントａまたはアタッチメントｂのテーパ面３５ａ，４０ａに応じて拡開する。また、フィンガー６３の下部にはコイルスプリング６４が周設されるので、フィンガー６３とアタッチメントａまたはアタッチメントｂとが離れることがない。
【００３０】
上述のように構成されたシールパッキン取付け装置１５のトップシールパッキン９０の取付け工程について、図４を参照して説明する。
【００３１】
まず、組合せ部１７によってアタッチメントａをバルブボディ２０に組み合わせる。次に、ストックされている新しいトップシールパッキン９０を真空吸着カップ５７ａによって１個だけ取り出し、アタッチメントａに仮り置きする。次に、押込みシリンダ６０によって押込みハンド６１を下降させる。押込みハンド６１のフィンガー６３の先端は、拡開しながらアタッチメントａのテーパ面３５ａを摺動する。トップシールパッキン９０は、フィンガー６３によって、アタッチメントａのテーパ面３５ａに沿って徐々に内側を押し広げられるように下降される。テーパ面に３５ａに案内されたトップシールパッキン９０は、段差部２０ｄの雄ねじを覆う薄肉部３５ｂを通過して、所定位置（溝２０ｃ）に装着される。
【００３２】
次に、ボトムシールパッキン９１の装着工程について説明する。図５に示すように、トップシールパッキン９０の装着が完了したら、アタッチメントａをバルブボディ２０から取り外し、代わりにアタッチメントｂをバルブボディ２０に組み合わせる。そして、ストックされている新しいボトムシールパッキン９１を真空吸着カップ５７ｂによって１個だけ取り出し、アタッチメントｂに仮り置きする。次に、押込みシリンダ６０によって押込みハンド６１を下降させる。押込みハンド６１のフィンガー６３の先端は、拡開しながらアタッチメントｂのテーパ面４０ａを摺動する。ボトムシールパッキン９１は、フィンガー６３によって、アタッチメントｂのテーパ面４０ａに沿って徐々に内側を押し広げられるように下降される。テーパ面に４０ａに案内されたボトムシールパッキン９１は、外筒４０の外周面を通過して、バルブボディ２０の所定位置（スカート部２０ｂの外周であって段差部２０ｄに隣接した位置）に装着される。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、バルブボディ支持手段で支持されたバルブボディにパッキン案内手段を組み合わせた状態で、押込み手段によってパッキン案内手段に案内されたシールパッキンをバルブボディの軸線方向に押し込む。押し込まれたシールパッキンはパッキン案内手段を通過してバルブボディの所定位置に装着される。したがって、シールパッキンを、人手を介することなく、自動的にバルブボディに取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるスピアバルブのシールパッキン取付け装置を示す正面図。
【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図３】図１のＡ矢視図。
【図４】トップシールパッキン用アタッチメントを示す断面図。
【図５】ボトムシールパッキン用アタッチメントを示す断面図。
【図６】スピアバルブの部分断面図。
【図７】バルブボディの側面図。
【符号の説明】
１５  スピアバルブのシールパッキン取付け装置
１６  支持部（バルブボディ支持手段）
１７  組合せ部（組合せ手段）
１８，１９  ストッカー（パッキンストック手段）
２０  バルブボディ
２０ｂ  スカート部
２１  受け渡し部（パッキン受け渡し手段）
２２  押込み部（パッキン押込み手段）
３５ａ，４０ａ  テーパ面
３５ｂ  薄肉部
６０  押込み駆動部
６１  押込みハンド
６３  フィンガー
９０  トップシールパッキン（シールパッキン）
９１  ボトムシールパッキン（シールパッキン）
ａ，ｂ  アタッチメント（パッキン案内手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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