(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両に搭載されるユニットに対し冷却液を循環させて冷却するための冷却液循環通路を設け、この冷却液循環通路と、前記車両に搭載される空調機用の冷媒通路とを熱交換器にそれぞれ接続し、この熱交換器は、前記冷媒によって冷熱が蓄熱される蓄熱材を備えるとともに、前記冷却液が、前記冷媒と前記蓄熱材との間で熱交換することを特徴とする車両用冷却装置。
【請求項２】
前記熱交換器は、前記冷却液循環通路が接続される冷却液領域の一方の側に前記蓄熱材が、他方の側に前記冷媒通路が接続される第１の冷媒領域がそれぞれ配置されるとともに、前記蓄熱材の前記冷却液領域と反対側に、前記冷媒通路が接続される第２の冷媒領域が配置されて、冷却液と蓄熱材との間、冷却液と冷媒との間、蓄熱材と冷媒との間で、それぞれ熱交換することを特徴とする請求項１記載の車両用冷却装置。
【請求項３】
前記熱交換器は、前記冷媒通路が接続される冷媒領域の一方の側に前記蓄熱材が、他方の側に前記冷却液循環通路が接続される第１の冷却液領域がそれぞれ配置されるとともに、前記蓄熱材の前記冷媒領域と反対側に、前記冷却液循環通路が接続される第２の冷却液領域が配置されて、冷媒と蓄熱材との間、冷媒と冷却液との間、蓄熱材と冷却液との間で、それぞれ熱交換することを特徴とする請求項１記載の車両用冷却装置。
【請求項４】
前記冷却液循環通路に設けた冷却液パイパス通路を前記熱交換器に接続し、この冷却液バイパス通路への冷却液の流入および流入停止を切り換える冷却液通路切換手段を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の車両用冷却装置。
【請求項５】
冷却液の温度の上昇割合を算出する温度上昇割合算出手段と、前記車両に搭載されるユニットの出力の上昇割合を算出する出力上昇割合算出手段と、前記温度上昇割合算出手段が算出する冷却液の温度上昇割合および前記出力上昇割合算出手段が算出するユニットの出力上昇割合に応じて、前記冷却液通路切換手段を切換制御する制御手段とを有することを特徴とする請求項４記載の車両用冷却装置。
【請求項６】
冷却液の温度上昇割合およびユニットの出力の上昇割合が、それぞれ設定値以上のときに、冷却液と蓄熱材とが熱交換するように、前記冷却液通路切換手段を切り換えることを特徴とする請求項５記載の車両用冷却装置。
【請求項７】
前記冷媒通路に設けた冷媒パイパス通路を前記熱交換器に接続し、この冷媒バイパス通路への冷媒の流入および流入停止を切り換える冷媒通路切換手段を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の車両用冷却装置。
【請求項８】
前記冷媒通路切換手段は、前記熱交換器と前記空調機における蒸発器とのいずれか一方、または双方に冷媒が流れるよう切換可能であることを特徴とする請求項７記載の車両用冷却装置。
【請求項９】
冷却液循環通路に設けた冷却液パイパス通路を前記熱交換器に接続し、この冷却液バイパス通路への冷却液の流入および流入停止を切り換える冷却液通路切換手段を設け、冷媒通路に設けた冷媒パイパス通路を前記熱交換器に接続し、この冷媒バイパス通路への冷媒の流入および流入停止を切り換える冷媒通路切換手段を設け、冷却液の温度が所定値以上のときに、前記冷却液バイパス通路へ冷却液が流入するよう前記冷却液通路切換手段を切り換えるとともに、前記冷媒バイパス通路へ冷媒が流入するよう前記冷媒通路切換手段を切り換え制御する制御手段を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の車両用冷却装置。
【請求項１０】
冷却液の温度が前記所定値未満でかつ、前記所定値より低い温度である第２の所定値以上のときには、冷却液の温度上昇割合および前記車両に搭載されるユニットの出力上昇割合に応じて、前記冷却液通路切換手段を切り換えるとともに、前記蓄熱材の温度に応じて前記冷媒通路切換手段を切り換えることを特徴とする請求項９記載の車両用冷却装置。
【請求項１１】
冷却液の温度が前記第２の所定値未満のときに、蓄熱材の温度が規定値以上でかつ、車室内温度が設定温度に対してある温度未満の範囲で高い場合に、前記蓄熱材と冷媒とが熱交換するよう前記冷却液通路切換手段および冷媒通路切換手段を切り換えることを特徴とする請求項１０記載の車両用冷却装置。
【請求項１２】
前記空調機のコンプレッサを、冷房能力可変の電動コンプレッサとし、蓄熱材と冷媒とが熱交換して前記蓄熱材に冷熱を蓄えている際に、冷房能力を高めることを特徴とする請求項１１記載の車両用冷却装置。
【請求項１３】
前記空調機のコンプレッサを、冷房能力可変の電動コンプレッサとし、冷媒にて冷却液を冷却する際に、その冷却能力を向上させるために、冷房能力を高めることを特徴とする請求項９記載の車両用冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、車両に搭載されるユニットを、空調機に使用される冷媒を吸熱源として冷却する車両用冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両に搭載されるユニットを冷却するために、空調機の冷媒を使用するものとしては、例えば実開平４−１１６６６０号公報に記載されているように、燃料を冷媒によって冷却することで、燃料の温度上昇を抑制しているものがある。
【０００３】
ところが、内燃機関など、車両の出力を発生させるユニットでは、冷却用の循環液の温度が高く、外気温との温度差が大きいことから、冷却効率が高く確保できるので、冷媒を使用して冷却するが必要なく、実施もしていない。
【０００４】
また、特開平１１−３３７１９３号公報に記載されているように、車両に搭載されるユニットとして、モータやインバータを空調機の冷媒により直接冷却しているものがある。ところが、車両に搭載されるユニットとして、燃料電池の場合には、その種類によっては燃料電池内に冷媒を直接通すことができないものがあるため、冷媒により燃料電池を直接冷却することが困難な場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記したような車両に搭載されるユニットとして燃料電池を冷却するためには、内燃機関搭載車と同様に、燃料電池を冷却した冷却液を、外気と熱交換させるためのラジエータが必要となる。このラジエータは内燃機関搭載車と同様のレイアウトで配置されるとともに、高出力時にはかなりの放熱特性を必要とするため、車両搭載可能な最大のものを採用するなど、冷却効果を高める必要がある。
【０００６】
燃料電池は、内燃機関と比較して、その許容温度（安定して運転可能な最高温度）が低いため、ラジエータの液温を、内燃機関搭載車に比べて低くする必要がある。さらに、高出力時の燃料電池の発熱量は、内燃機関並であり、しかも燃料電池システムは、外気と循環液との温度差が小さいため、内燃機関並の冷却性能を確保しようとすると、内燃機関のラジエータよりも外気との接触面積を大きくしなければならず、したがって液温を低下させるためには、ラジエータの容量を内燃機関搭載車以上に大きくする必要があり、車載可能な大きさを超えることとなり、結果として出力を抑えなければならず、必要出力の確保が困難なものとなる。
【０００７】
そこで、この発明は、車両に搭載されるユニットの冷却性能を向上させることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明は、車両に搭載されるユニットに対し冷却液を循環させて冷却するための冷却液循環通路を設け、この冷却液循環通路と、前記車両に搭載される空調機用の冷媒通路とを熱交換器にそれぞれ接続し、この熱交換器は、前記冷媒によって冷熱が蓄熱される蓄熱材を備えるとともに、前記冷却液が、前記冷媒と前記蓄熱材との間で熱交換する構成としてある。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明の構成において、前記熱交換器は、前記冷却液循環通路が接続される冷却液領域の一方の側に前記蓄熱材が、他方の側に前記冷媒通路が接続される第１の冷媒領域がそれぞれ配置されるとともに、前記蓄熱材の前記冷却液領域と反対側に、前記冷媒通路が接続される第２の冷媒領域が配置されて、冷却液と蓄熱材との間、冷却液と冷媒との間、蓄熱材と冷媒との間で、それぞれ熱交換する構成としてある。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１の発明の構成において、前記熱交換器は、前記冷媒通路が接続される冷媒領域の一方の側に前記蓄熱材が、他方の側に前記冷却液循環通路が接続される第１の冷却液領域がそれぞれ配置されるとともに、前記蓄熱材の前記冷媒領域と反対側に、前記冷却液循環通路が接続される第２の冷却液領域が配置されて、冷媒と蓄熱材との間、冷媒と冷却液との間、蓄熱材と冷却液との間で、それぞれ熱交換する構成としてある。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明の構成において、前記冷却液循環通路に設けた冷却液パイパス通路を前記熱交換器に接続し、この冷却液バイパス通路への冷却液の流入および流入停止を切り換える冷却液通路切換手段を設けた構成としてある。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項４の発明の構成において、冷却液の温度の上昇割合を算出する温度上昇割合算出手段と、前記車両に搭載されるユニットの出力の上昇割合を算出する出力上昇割合算出手段と、前記温度上昇割合算出手段が算出する冷却液の温度上昇割合および前記出力上昇割合算出手段が算出するユニットの出力上昇割合に応じて、前記冷却液通路切換手段を切換制御する制御手段とを有する構成としてある。
【００１３】
請求項６の発明は、冷却液の温度上昇割合およびユニットの出力の上昇割合が、それぞれ設定値以上のときに、冷却液と蓄熱材とが熱交換するように、前記冷却液通路切換手段を切り換える構成としてある。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明の構成において、前記冷媒通路に設けた冷媒パイパス通路を前記熱交換器に接続し、この冷媒バイパス通路への冷媒の流入および流入停止を切り換える冷媒通路切換手段を設けた構成としてある。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項７の発明の構成において、前記冷媒通路切換手段は、前記熱交換器と前記空調機における蒸発器とのいずれか一方、または双方に冷媒が流れるよう切換可能である構成としてある。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明の構成において、冷却液循環通路に設けた冷却液パイパス通路を前記熱交換器に接続し、この冷却液バイパス通路への冷却液の流入および流入停止を切り換える冷却液通路切換手段を設け、冷媒通路に設けた冷媒パイパス通路を前記熱交換器に接続し、この冷媒バイパス通路への冷媒の流入および流入停止を切り換える冷媒通路切換手段を設け、冷却液の温度が所定値以上のときに、前記冷却液バイパス通路へ冷却液が流入するよう前記冷却液通路切換手段を切り換えるとともに、前記冷媒バイパス通路へ冷媒が流入するよう前記冷媒通路切換手段を切り換え制御する制御手段を設けた構成としてある。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項９の発明の構成において、冷却液の温度が前記所定値未満でかつ、前記所定値より低い温度である第２の所定値以上のときには、冷却液の温度上昇割合および前記車両に搭載されるユニットの出力上昇割合に応じて、前記冷却液通路切換手段を切り換えるとともに、前記蓄熱材の温度に応じて前記冷媒通路切換手段を切り換える構成としてある。
【００１８】
請求項１１の発明は、請求項１０の発明の構成において、冷却液の温度が前記第２の所定値未満のときに、蓄熱材の温度が規定値以上でかつ、車室内温度が設定温度に対してある温度未満の範囲で高い場合に、前記蓄熱材と冷媒とが熱交換するよう前記冷却液通路切換手段および冷媒通路切換手段を切り換える構成としてある。
【００１９】
請求項１２の発明は、請求項１１の発明の構成において、前記空調機のコンプレッサを、冷房能力可変の電動コンプレッサとし、蓄熱材と冷媒とが熱交換して前記蓄熱材に冷熱を蓄えている際に、冷房能力を高める構成としてある。
【００２０】
請求項１３の発明は、請求項９の発明の構成において、前記空調機のコンプレッサを、冷房能力可変の電動コンプレッサとし、冷媒にて冷却液を冷却する際に、その冷却能力を向上させるために、冷房能力を高める構成としてある。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、車両に搭載されるユニットに対する冷却液を、熱交換器における空調用の冷媒およびこの冷媒によって蓄熱される蓄熱材によって冷却するようにしたため、冷却液の放熱特性を向上させることができ、車両に搭載されるユニットの冷却性能の向上に寄与することができる。
【００２２】
請求項２または３の発明によれば、冷却液は、熱交換器にて、冷媒および、冷媒と熱交換して蓄熱される蓄熱材に放熱できるので、冷却液の放熱特性を確実に向上させることができる。
【００２３】
請求項４の発明によれば、冷却液通路切換手段により、冷却液が冷却液バイパス通路へ流入する状態と、流入が停止する状態とに切り換えられるので、車両に搭載されるユニットの温度状況など必要に応じて冷却液の温度を低下させることができ、冷却液温度の安定化を図ることができる。
【００２４】
請求項５の発明によれば、冷却液の温度の上昇割合および車両に搭載されるユニットの出力の上昇割合に応じて、冷却液が冷却液バイパス通路へ流入する状態と、流入が停止する状態とに切り換えられるので、冷却液の温度を車両に搭載されるユニットの状態に応じて的確に低下させることができ、冷却液の温度をより安定化させることができる。
【００２５】
請求項６の発明によれば、車両に搭載されるユニットの出力変動が大きく、これに伴って冷却液の温度変動が大きい場合に、冷却液を蓄熱材と熱交換させることで、冷却液は温度変化が小さく抑えられて安定化したものとなる。
【００２６】
請求項７の発明によれば、車両に搭載されるユニットの温度状況や空調機の運転状態に応じて、冷媒バイパス通路への冷媒の流入および流入停止を切り換えることで、空調性能に影響を及ぼすことなく、冷却液の温度を低下させることができる。
【００２７】
請求項８の発明によれば、熱交換器における冷媒バイパス通路と、空調機における蒸発器とのいずれか一方、または双方に冷媒が流れるようにしたので、空調機への影響を抑えた上で、冷却液の温度を低下させることができる。
【００２８】
請求項９の発明によれば、冷却液の温度が所定値以上のときには、熱交換器にて冷却液の冷却が優先されるので、温度が高い状態の冷却液を、速やかに温度低下させることができる。
【００２９】
請求項１０の発明によれば、冷却液の温度が所定値未満でかつ第２の所定値以上のときには、冷却液の温度上昇割合およびユニットの出力上昇割合に応じて、冷却液通路切換手段を切り換えることで、冷却液と蓄熱材とを熱交換させることができ、冷却液の蓄熱材への放熱を速やかに行うことができる。また、蓄熱材の温度に応じて冷媒通路切換手段を切り換えることで、蓄熱材の吸熱許容量を超えたときには、冷却液を冷媒と熱交換させることができ、冷却液に対する冷却効果を確保することができる。
【００３０】
請求項１１の発明によれば、冷却液の温度が第２の所定値未満となって車両に搭載されるユニットの冷却が不要なときには、車室内の空調に影響が出ないような範囲で、蓄熱材への蓄熱を行うことができる。
【００３１】
請求項１２の発明によれば、蓄熱材に冷熱を蓄えている際に、電動コンプレッサにより冷媒能力を向上させることで、蓄熱材への蓄熱作業を速やかに行うことができる。
【００３２】
請求項１３の発明によれば、電動コンプレッサにより冷房能力を高めることで、冷媒と冷却液との間の熱交換量が増加し、冷却液に対する冷却効果を高めることができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００３４】
図１は、この発明の実施の一形態に係わる車両用冷却装置の全体構成を示すブロック図である。車両に搭載されるユニットである燃料電池１は、ラジエータ３に対し配管５および７によりそれぞれ接続されている。配管５にはウォータポンプ９が設けられ、ウォータポンプ９によって吐出される冷却液としての冷却水は、ラジエータ３に向けて流れる。一方、配管７には、冷却液通路切換手段としての冷却液通路切換バルブ１１が設けられ、冷却液通路切換バルブ１１は配管１３により熱交換器１５の図中で下部側に接続されるとともに、冷却液通路切換バルブ１１と燃料電池１との間の配管７と熱交換器１５の図中で上部側とは、配管１７により接続されている。
【００３５】
上記した配管１３および１７により冷却液バイパス通路１９を構成し、また配管５，７および冷却液バイパス通路１９により冷却液循環通路２１を構成している。冷却液通路切換バルブ１１により、ラジエータ３から出た冷却水が、冷却液バイパス通路１９および熱交換器１５を経て燃料電池１に流れる状態と、冷却液バイパス通路１９を流れずに、冷却液通路切換バルブ１１から燃料電池１に向けて直接流れる状態とに切り換えられる。
【００３６】
熱交換器１５は、図２にも示すように、上記した各配管１３，１７がそれぞれ接続される冷却液領域２３を備え、冷却液領域２３の図中で左側には、蓄熱材２５が配置され、同右側には、後述する車両用の空調機に使用される冷媒が流入する第１の冷媒領域２７が配置されている。蓄熱材２５の冷却液領域２３と反対側には、第２の冷媒領域２９が配置されている。
【００３７】
上記した車両用の空調機すわなちエアコンユニットとしては、図１に示すように、電動コンプレッサ３１と、電動コンプレッサ３１から吐出された冷媒が流入して凝縮する凝縮器３３と、リキッドタンク３５と、車室内に連通するダクト３７に配置されて液冷媒が蒸発する蒸発器３９とを備え、これらが冷媒通路４１によって接続されている。４３は、電動コンプレッサ用インバータである。
【００３８】
上記した蒸発器３９とリキッドタンク３５との間の配管４５には、冷媒通路切換手段としての冷媒通路切換バルブ４７が設けられている。この冷媒通路切換バルブ４７と熱交換器１５の第１の冷媒領域２７の図中で上部側とは配管５１により、冷媒通路切換バルブ４７と熱交換器１５の第２の冷媒領域２９の図中で上部側とは配管５３により、それぞれ接続され、第１の冷媒領域２７と第２の冷媒領域２９の図中で各下部側相互は配管５５により接続されている。また、配管５５と、電動コンプレッサ３１と蒸発器３９との間の配管５７とは、配管５９によって接続されている。上記した各配管５１，５３，５５，５９により冷媒バイパス通路６１を構成している。
【００３９】
燃料電池１に接続された配管７の入口近傍には、冷却水温度を検出する水温センサ６３が設けられ、また蓄熱材２５にはその温度を検出する温度センサ６４が設けられ、水温センサ６３および温度センサ６４の各検出値は、制御手段としての車両コントロールユニット（ＶＣ／Ｕ）６５に入力される。ＶＣ／Ｕ６５には、さらに燃料電池１からの出力値の入力を受けるとともに、冷却液通路切換バルブ１１および冷媒通路切換バルブ４７に対する作動信号を出力する。
【００４０】
電動コンプレッサ用インバータ４３は、エアコンコントロールユニットＡ／Ｃ・Ｃ／Ｕ６７から電動コンプレッサ３１に対する作動信号の入力を受け、Ａ／Ｃ・Ｃ／Ｕ６７には、蒸発器３９における空調風通過直後に配置された雰囲気温度センサ６９の検出値が入力される。
【００４１】
次に、図３に示すフローチャートに基づいて、上記した車両用冷却装置の動作を説明する。車両のイグニッションスイッチ（ＩＧＮ）がＯＮされると、冷却液通路切換バルブ１１は、冷却液が冷却液バイパス通路１９を流れず、冷却液通路切換バルブ１１から出た冷却液が配管７に直接流れるよう切り換えられるとともに、冷媒通路切換バルブ４７は、冷媒が冷媒バイパス通路６１を流れず、冷媒通路切換バルブ４７から出た冷媒が蒸発器３９側の配管４５ａに直接流れるよう切り換えられる（ステップ３０１）。
【００４２】
この状態で、水温センサ６３が検出した冷却水温Ｔwを取り込むＶＣ／Ｕ６５は、冷却水温度Ｔwと所定値Ｔmaxとを比較し、Tw≧Ｔmaxか否かを判断する（ステップ３０３）。ここで、Tw≧Ｔmaxの場合には、燃料電池１の運転負荷が高く、ラジエータ３では冷却水の放熱が充分ではなく、冷却水温度が高くなっているとして、熱交換器１５にて冷却水と冷媒とを熱交換させ、冷却水温度を低下させる。所定値Ｔmaxとしては、例えば燃料電池１の最大負荷運転時での温度よりも低い温度とする。
【００４３】
すなわち、このとき、冷却液通路切換バルブ１１は、冷却水が冷却液バイパス通路１９（配管１３）を流れる状態に切り換わり、冷媒通路切換バルブ４７は、冷媒が配管５１を経て第１の冷媒領域２７に流れる状態に切り換わるとともに、Ａ／Ｃ・Ｃ／Ｕ６７により冷房能力が最大となるよう電動コンプレッサ用インバータ４３に信号出力して、熱交換器１５での冷却液と冷媒との熱交換量が最大となるようにする（ステップ３０５）。
【００４４】
上記した各バルブ１１，４７の切り換えにより、冷却水は、配管１３から熱交換器１５の冷却液領域２３を経て配管１７を流れた後配管７に戻り、一方、冷媒については、配管５１から第１の冷媒領域２７を経て配管５５および配管５９を流れ、配管５７から電動コンプレッサ３１に吸い込まれる。これにより、熱交換器１５では、冷却液領域２３内の冷却液が第１の冷媒領域２７内の冷媒から冷熱を吸熱して冷却されることになる。そして、このとき、冷房能力を最大としているので、冷却液は効果的に冷却され、燃料電池１の冷却液による冷却が充分になされる。
【００４５】
一方、冷却水温度Twが所定値Ｔmax未満の場合には、冷却水温度Twを所定値Ｔmaxおよび所定値Ｔmaxより低い温度の第２の所定値Ｔ1と比較し、Ｔmax＞Tw≧Ｔ1か否かを判断する（ステップ３０７）。ここで、冷却水温度Twが所定値Ｔmax未満でかつ、第２の所定値Ｔ1以上の場合には、ＶＣ／Ｕ６５が、冷却水温度のある単位時間当たりの水温上昇率Ｔp＝ΔＴw（℃）／ΔＳ（s）および、燃料電池１のある単位時間当たりの出力の平均値の上昇率Ｐp＝ΔＰw ave（kW）／ΔＳ（s）を、それぞれ計算し、これら各上昇率ＴpおよびＰpがそれぞれ設定値αおよびβ以上か否かを判断する（ステップ３０９および３１１）。すなわち、ＶＣ／Ｕ６５は、温度上昇割合算出手段および出力上昇割合算出手段を含んでいる。
【００４６】
ここで、上記した水温上昇率Ｔpは、図４に示すように、横軸を時間［sec］、縦軸を冷却水温度［℃］として、｛Ｔw（ｎ）−Ｔw（n-1）｝／｛Ｓ（ｎ）−Ｓ（n-1）｝で表され、平均出力の上昇率Ｐpは、図５に示すように、横軸を時間［sec］、縦軸を平均出力［kW］として、｛Ｐw ave（ｎ）−Ｐw ave（n-1）｝／｛Ｓ（ｎ）−Ｓ（n-1）｝で表される。なお、図５中で折線ａは、燃料電池１の実出力であり、同曲線ｂが実出力の平均値である。
【００４７】
上記した各上昇率ＴpおよびＰpが、それぞれ設定値αおよびβ以上であると判断されて、燃料電池１の出力変動および冷却液の温度変動が大きい場には、冷却液通路切換バルブ１１を、冷却水が冷却液バイパス通路１９（配管１３）を流れる状態に切り換える（ステップ３１３）。冷媒通路切換バルブ４７は、冷媒が冷媒バイパス通路６１を流れず、エアコン用として配管４５ａ側にのみに流れる当初の設定のままである。
【００４８】
これにより、冷却液が熱交換器１５における冷却液領域２３を流れ、この冷却液領域２３内の冷却液が、あらかじめ冷媒から冷熱を蓄熱されている蓄熱材２５と熱交換して冷却される。蓄熱材２５への冷熱の蓄熱作業は、冷媒通路切換バルブ４７を、冷媒が配管５３に流れるように切り換えることで行う。冷媒が配管５３を経て第２の冷媒領域２９に達し、ここで冷媒と蓄熱材２５とが熱交換される。
【００４９】
上記したように、燃料電池１の出力変動が大きく、これに伴い冷却液の温度変動が大きい場合に、冷却液を蓄熱材２５と熱交換させることで、冷却液は温度変化が小さく抑えられて安定化したものとなる。
【００５０】
次に、温度センサ６４が検出する蓄熱材２５の温度Ｔsが、規定値としての融点Ｔs melt以上か否かを判断する（ステップ３１５）。ここでＴs≧Ｔs meltの場合には、Ａ／Ｃ・Ｃ／Ｕ６７が、車室内温度が空調機における設定温度に比べてある温度以上高い場合にＯＮとなるクールダウン信号がＯＮとなっているか否かを判断する（ステップ３１７）。
【００５１】
ここで、クールダウン信号がＯＦＦとなって車室内温度が低い状態であれば、冷媒通路切換バルブ４７を、冷媒が配管５１と蒸発器３９側の配管４５ａとにそれぞれ流れる状態に切り換える（ステップ３１９）。これにより、配管５１を経て第１の冷媒領域２７に流入した冷媒が、融点Ｔs melt以上となった蓄熱材２５に代わって冷却液領域２３内の冷却水と熱交換し、冷却水が継続して冷却されることになる。
【００５２】
また、このとき、必要に応じて冷房能力を高めることで（ステップ３１９）、冷却水と冷媒との熱交換量を、空調性能に影響を及ぼすことなく、高めることが可能となる。
【００５３】
その後、冷却水温度Ｔwが前記した第２の所定値Ｔ1を下回ったか否かを判断する（ステップ３２１）。ここで、Ｔw＜Ｔ1となって、冷却水温度Ｔwが前記した第２の所定値Ｔ1を下回った場合には、冷却水に対する冷却が不要となるので、前記ステップ３０１に戻って冷媒による冷却水の冷却を停止させる。
【００５４】
前記ステップ３１７で、クールダウン信号がＯＮとなっている場合には、車室内の冷房を最優先させる必要があるので、前記ステップ３０１に戻って冷媒による冷却水の冷却は停止する。
【００５５】
前記した冷却水温度Ｔwの上昇率Ｔpおよび平均出力Ｐw aveの上昇率Ｐpを考慮することで、冷却水に対する冷却の必要なときに対して冷却システムが速やかに対応できるとともに、冷却システムの作動を必要最小限とすることができる。また、この場合冷却水温度Ｔwの変動代が小さくなり、燃料電池１は温度変化が抑制されて性能向上を図ることができる。
【００５６】
前記ステップ３０７で、Ｔmax＞Tw≧Ｔ1ではなく、冷却水温度Ｔwが第２の所定値Ｔ1を下回っていると判断された場合には、温度センサ６４が検出する蓄熱材２５の温度Ｔsが、規定値としての融点Ｔs melt以上か否かを判断する（ステップ３２３）。ここでＴs≧Ｔs meltの場合には、クールダウン信号がＯＮか否かを判断し（ステップ３２５）、クールダウン信号がＯＦＦとなって車室内温度が低い状態であれば、冷媒通路切換バルブ４７を、冷媒が配管５３と蒸発器３９側の配管４５ａとにそれぞれ流れる状態に切り換える（ステップ３２７）。これにより、配管５３を経て第２の冷媒領域２９に流入した冷媒が、蓄熱材２５と熱交換し、融点Ｔs melt以上となった蓄熱材２５に冷熱が蓄熱される。
【００５７】
前記ステップ３２３で、蓄熱材２５の温度ＴsがＴs melt未満のとき、および前記ステップ３２５で、クールダウン信号がＯＮのときには、蓄熱材２５への蓄熱動作が不要であり、また車室内の冷房を行う必要から、前記ステップ３０１に戻って、冷却液通路切換バルブ１１および冷媒通路切換バルブ４７を当初の設定状態に戻す。
【００５８】
これにより、空調性能に影響を及ぼすことなく、蓄熱材２５に、冷却液を冷却するための冷却エネルギを蓄えることが可能となる。
【００５９】
その後、冷却水温度Ｔwが前記した第２の所定値Ｔ1以上か否かを判断する（ステップ３２９）。ここでＴw≧Ｔ1以上となって冷却水温が上昇した場合には、前記ステップ３０１に戻る。逆に、冷却水温度Ｔwが第２の所定値Ｔ1未満となれば、前記ステップ３２３に戻って以後の動作を繰り返す。
【００６０】
図６は、この発明の他の実施形態を示すもので、前記した図２に対応している。この実施形態は、熱交換器７１が、冷媒領域７３の図中で左側に、蓄熱材７５が配置され、同右側には、冷却水が流入する第１の冷却液領域７７が配置されている。蓄熱材７５の冷媒領域７３と反対側には、第２の冷却液領域７９が配置されている。
【００６１】
そして、冷媒通路４１に設けられる冷媒通路切換手段としての冷媒通路切換バルブ８１と、上記した冷媒領域７３の図中で上部側とは配管８３により接続され、冷媒領域７３の図中で下部側と、図１における電動コンプレッサ３１と蒸発器３９との間の前記配管５７とは、配管８５により接続されている。上記した各配管８３，８５により冷媒バイパス通路８７を構成している。冷媒通路切換バルブ８１の切換動作により、リキッドタンク３５から流れてくる冷媒が蒸発器３９側の配管４５ａに流れる状態と、配管８３に流れる状態とのいずれかに切り換えられるとともに、双方に流れる状態にも切り換え可能である。
【００６２】
また、配管７に設けられる冷却液通路切換手段としての冷却液通路切換バルブ８９と、第１の冷却液領域７７および第２の冷却液領域７９の図中で下部側とは、配管９１および配管９３によりそれぞれ接続されている。第１の冷却液領域７７および第２の冷却液領域７９の図中で上部側には、配管９５および配管９７がそれぞれ接続され、この各配管９５，９７は、配管９９によって配管７に接続されている。上記した配管９１，９３，９５，９７および９９により冷却液バイパス通路１０１を構成し、この冷却液バイパス通路１０１と前記した配管５，７とで冷却液循環通路２１を構成している。
【００６３】
すなわち、前記図２の例では、冷媒側のバイパス配管を、配管５１，５３の二系統とする一方、冷却液側のバイパス配管を配管１３の一系統とし、冷媒通路切換バルブ４７によって、冷却水を冷媒で冷却するか蓄熱材２５で冷却するかを切り換えるようにしている。一方図６の例では、冷媒側のバイパス配管を配管８３の一系統とする一方、冷却液側のバイパス配管を配管９１，９３の二系統とし、冷却液通路切換バルブ８９によって、冷却水を冷媒で冷却するか蓄熱材７５で冷却するかを切り換えるようにしている。
【００６４】
図７は、上記図６による車両用冷却装置の動作を示すフローチャートである。なお、ここでは、図３のフローチャートと異なる処理動作のみについて説明する。冷却水温度ＴwがＴmax以上のときには（ステップ３０３）、冷却液通路切換バルブ８９は、冷却水が配管９１を経て第１の冷却液領域７１を流れる状態に切り換わり、冷媒通路切換バルブ８１は、冷媒が配管８３を経て冷媒領域７３に流れる状態に切り換わるとともに、Ａ／Ｃ・Ｃ／Ｕ６７により冷房能力を最大として、熱交換器７１での冷却液と冷媒との熱交換量が最大となるようにする（ステップ７０１）。これにより、冷却水の高温時に、冷却水温度の低下が優先されて冷却水が効果的に冷却される。
【００６５】
また、冷却水温度ＴwがＴmax未満Ｔ1以上で（ステップ３０７）、冷却水温上昇率Ｔpおよび平均出力上昇率Ｐpが、それぞれ設定値αおよびβ以上の場合には（ステップ３０９，３１１）、冷却液通路切換バルブ８９を、冷却水が配管９３を流れる状態に切り換える（ステップ７０３）。冷媒通路切換バルブ８１は、冷媒が冷媒バイパス通路８７を流れず、エアコン用として配管４５ａ側にのみ流れる当初の設定のままである。
【００６６】
これにより、冷却液が熱交換器７１における第２の冷却液領域７９を流れ、この第２の冷却液領域７９内の冷却液が、あらかじめ冷媒から冷熱を蓄熱されている蓄熱材７５により冷却される。
【００６７】
さらに、蓄熱材７５の温度Ｔsが融点Ｔs melt以上（ステップ３１５）かつ、クールダウン信号がＯＦＦのときには（ステップ３１７）、冷媒通路切換バルブ８１を、冷媒が配管８３と蒸発器３９側の配管４５ａとにそれぞれ流れる状態に切り換える（ステップ７０５）。これにより、配管８３を経て冷媒領域７３に流入した冷媒が、融点Ｔs melt以上となった蓄熱材７５を介して第２の冷却液領域内７９の冷却水と熱交換し、冷却水が継続して冷却されることになる。
【００６８】
また、このとき、必要に応じて冷房能力を高めることで（ステップ７０９）、冷却水と冷媒との熱交換量を、空調性能に影響を及ぼすことなく、高めることが可能となる。
【００６９】
また、冷却水温度がＴ1未満で（ステップ３０７）、蓄熱材７５の温度Ｔsが、融点Ｔs melt以上（ステップ３２３）かつ、クールダウン信号がＯＦＦの場合には（ステップ３２５）、冷媒通路切換バルブ８１を、冷媒が配管８３と蒸発器３９の配管４５ａとにそれぞれ流れる状態に切り換える（ステップ７０７）。これにより、配管８３を経て冷媒領域７３に流入した冷媒が、蓄熱材７５と熱交換し、融点Ｔs melt以上となった蓄熱材７５に冷熱が蓄熱される。
【００７０】
なお、上記した各実施形態では、車両に搭載されるユニットとして燃料電池を用いたが、このほか駆動用モータなど冷却液の温度が８０℃程度のユニットであれば、この発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の一形態に係わる車両用冷却装置の全体構成を示すブロック図である。
【図２】図１の車両用冷却装置における熱交換器および冷媒、冷却液の流れ状態を示す説明図である。
【図３】図１の車両用冷却装置の動作を示すフローチャートである。
【図４】単位時間当たりの冷却水温度の上昇率を示す説明図である。
【図５】単位時間当たりの燃料電池の平均出力上昇率を示す説明図である。
【図６】この発明の他の実施形態を示す図２に対応する説明図である。
【図７】図６の車両用冷却装置の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  燃料電池（車両に搭載されるユニット）
１１，８９  冷却液通路切換バルブ（冷却液通路切換手段）
１５，７１  熱交換器
１９，１０１  冷却液バイパス通路
２１  冷却液循環通路
２３  冷却液領域
２５，７５  蓄熱材
２７  第１の冷媒領域
２９  第２の冷媒領域
３１  電動コンプレッサ
３９  蒸発器
４１  冷媒通路
４７，８１  冷媒通路切換バルブ（冷媒通路切換手段）
６１，８７  冷媒バイパス通路
６５  車両コントロールユニット（制御手段，温度上昇割合算出手段，出力上昇割合算出手段）
７３  冷媒領域
７７  第１の冷却液領域
７９  第２の冷却液領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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