(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀部からの１番穀粒を揚送してグレンタンク６内に投出供給する１番揚穀筒７を、脱穀部側から見て上端の投出口９が斜め上向き状態となるよう傾斜させて設けるにあたり、前記グレンタンク６の上方部には前記１番揚穀筒の投出口９より上方に膨出する膨出タンク１１を該タンク本体に対して着脱自在に設け、前記投出口９は前記膨出タンク１１側に向かって上向き状態となるように構成し、投出口９から跳ね出される穀粒は膨出タンク１１内を迂回してタンク本体内に落下収容される構成とし、膨出タンク１１を外すことでタンク本体の他機種への共用化を図る構成とし、さらに、膨出タンク１１の上部の一部を蝶番１３を介して開閉できるように構成したことを特徴とするコンバインのグレンタンク構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンバインのグレンタンク構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、穀粒を収容するグレンタンクに増量タンクを付加する場合、構成が複雑であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記従来技術の問題点を解消することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、脱穀部からの１番穀粒を揚送してグレンタンク６内に投出供給する１番揚穀筒７を、脱穀部側から見て上端の投出口９が斜め上向き状態となるよう傾斜させて設けるにあたり、前記グレンタンク６の上方部には前記１番揚穀筒の投出口９より上方に膨出する膨出タンク１１を該タンク本体に対して着脱自在に設け、前記投出口９は前記膨出タンク１１側に向かって上向き状態となるように構成し、投出口９から跳ね出される穀粒は膨出タンク１１内を迂回してタンク本体内に落下収容される構成とし、膨出タンク１１を外すことでタンク本体の他機種への共用化を図る構成とし、さらに、膨出タンク１１の上部の一部を蝶番１３を介して開閉できるように構成したことを特徴とするコンバインのグレンタンク構造とする。
【０００５】
【作用】
投出口は前記膨出タンク側に向かって上向き状態となるように構成しているので、１番揚穀筒上端の投出口から投げ出される穀粒は、その投出口より上方に膨出する膨出タンク内を迂回して下方のグレンタンク本体内に落下収容されるので、穀粒はタンク本体内に均一に投入されて容量も増大する。
膨出タンクは着脱自在であるため、膨出タンクを外すことでタンク本体を他機種と共用化できる。また、膨出タンクの上部の一部を蝶番を介して開閉できるように構成しているので、タンク本体の内部の確認も容易となる。
【０００６】
【発明の効果】
従って、この発明によれば、上記のような膨出タンクの存在により、タンク容量の増大を図ることができるものでありながら、タンク本体の共用化を図ることができ、膨出タンクの付替えのみでよいから安価に実施することができるものである。特に、本願発明では投出口は膨出タンク側に向かって上向き状態となるように構成したことで、投出口から投げ出される穀粒は、その投出口より上方に膨出する膨出タンク内を迂回して下方のグレンタンク本体内に落下収容されるので、穀粒はタンク本体内に均一に投入されて容量も増大するようになる。
【０００７】
【実施例】
以下本発明の１実施例を図面に基づいて説明する。
図例におけるコンバイン１は、機体の下部に走行クロ−ラを具備し、上部にはフイ−ドチエン２を具備する脱穀装置（脱穀部）３を載置し、前部には油圧シリンダ−機構により昇降自在の刈取部４を懸架した構成としている。刈取部４の横側部に運転席５を装備し、この運転席の後方で前記脱穀装置３の横側部には脱穀部からの１番穀粒を収容するグレンタンク６を搭載している。
【０００８】
７は脱穀部３からの１番穀粒を揚送して前記グレンタンク６内に投出供給する１番揚穀筒で、内部にはスクリュ−コンベア８を架設している。この１番揚穀筒７は上端の投出口９が横向き状態から斜め上向き状態となるよう傾斜させてあり、投出口９に対応するスクリュ−コンベア８の終端には跳ね出し板１０が設けられている。
【０００９】
そして、前記グレンタンク６の上方部には前記１番揚穀筒７の投出口９より上方に膨出する膨出タンク１１を連設すると共に、該タンク本体６に対して着脱自在に設けてある。
投出口９は斜め上向き状態にあるため、これをタンク本体６の上端側に開口連通させても、この投出口から跳ね出し板１０によって投出される穀粒は膨出タンク１１内を迂回してタンク本体内に落下収容される構成である。
【００１０】
膨出タンク１１は、タンク本体６の上部を覆う蓋の役目も果たす構成であるが、ボルト１２等によって着脱自在に連結してある共に、一部が蝶番１３を介して開閉できるようにも構成している。なお、図中、１４は排出オ−ガ、１５は脱穀部側の１番横送り螺旋である。
刈取部４は、植立穀稈を引起す引起し装置１６、引起し後の穀稈を刈取る刈取装置１７、刈取後の穀稈を掻込む掻込装置１８、掻込後の穀稈を後方に搬送する穀稈後方搬送装置１９，２０、後方搬送後の穀稈を引き継いで前記脱穀装置３に搬送供給する穀稈搬送供給装置２１からなる。穀稈搬送供給装置２１は穀稈後方搬送装置１９，２０からの穀稈を引継ぎ、株元部を挟持搬送して脱穀装置３のフイ−ドチエン２に受け渡す株元挟持搬送装置２２と刈取穀稈の穂先側部を係止してこれを前記株元挟持搬送装置２２との協働によって略水平姿勢に変更させる穂先係止搬送装置２３とからなり、刈取フレ−ムに対して始端側が終端側を支点として上下動し扱深さが調節できるように装架されている。
【００１１】
コンバイン作業において、機体が進行すると、植立穀稈が分草体により穀稈条列ごとに分草されて誘導路に案内され、この案内された穀稈は引起し装置１６にて引起される。この引起し後の穀稈は刈取装置１７で刈取られ、各掻込装置１８及び後方搬送装置１９，２０によって後方に掻込搬送され、これらの終端に至って一箇所に合流される。
【００１２】
そして、合流後の穀稈は、穀稈搬送供給装置２１へ引継がれるが、株元挾持搬送装置２２及び穂先係止搬送装置２３にて穀稈の株元部と穂先部とを各々挟持並びに係止して機体後方へ搬送しながらほぼ水平姿勢に変更させて、フイ−ドチエン２へ受渡し、このフイ−ドチエン２により脱穀装置３へ穀稈を移送供給して脱穀選別処理が行なわれる。脱穀選別処理後の１番穀粒は１番揚穀筒７を介してグレンタンク６内に収容される。
【００１３】
図７に示す後方搬送装置１９の構成について説明する。１９Ａは搬送チエン、１９Ｂは駆動スプロケットで搬送チエン１９Ａを巻回駆動する。１９Ｃはテンション輪体、１９Ｄは支持ステ−で駆動スプロケット１９Ｂを軸受支持する。１９Ｅは支持パイプ、１９Ｆはチエンガイドレ−ルである。支持ステ−１９Ｄと支持パイプ１９Ｅとチエンガイドレ−ル１９Ｆとはそれぞれ一体的に接合固着している。
【００１４】
従来は、図６の（イ）に示すように支持ステ−１９ｄと支持パイプ１９ｅとチエンガイドレ−ル１９ｆの折曲部との間に空間部Ｋが形成されていた。チエンが延びるとテンション輪体がガイドレ−ルから離間するため、チエン自体の脈動によりチエンがガイドレ−ルの折曲部側に入り込み易くなり、また、チエンの延びと共にガイドレ−ルの摩耗も進むため、使用時間が長くなると、図６の（ロ）に示すような状態に破損する可能性が大となる。従って、これが破損するとチエンがその空間部内に飛び込んでロックされ、チエンや挾持レ−ルの変形等のトラブルをひき起す問題があった。
【００１５】
図７に示すような改良案によると、支持ステ−１９Ｄと支持パイプ１９Ｅとチエンガイドレ−ル１９Ｆとの三者の間には空間がないことによって、従来のような問題点を解消することができる。
また、図８に示す実施例では、搬送チエン１９Ａの搬送経路側に複数の挾持レ−ル１９Ｇ1，１９Ｇ2が設けられ、該チエンの下側にはこの下側面を受け止めガイドする脱線防止ガイド１９Ｈが設けられている。この脱線防止ガイド１９Ｈは、複数の挾持レ−ル１９Ｇ1，１９Ｇ2間に跨って設けられ、前記支持パイプ１９Ｅに取付ステ−１９Ｉ及びボルト１９Ｊを介して取付支持されている。
【００１６】
多条刈りコンバインで、一本のチエンに数個の挾持レ−ルが対設されている場合、いづれかの挾持レ−ルの変形があるとチエンが脱線し易くなるが、上記のような脱線防止ガイド１９Ｈを設けることによって解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバインの概略平面図
【図２】  要部の側面図
【図３】  同上要部の平面図
【図４】  同上要部の斜視図
【図５】  コンバイン要部の平面図
【図６】  従来装置の平面図
【図７】  要部の平面図
【図８】  同上要部の平面図
【図９】  図８のＳ１−Ｓ１断面図
【符号の説明】
１    コンバイン
２    フイ−ドチエン
３    脱穀装置
４    刈取部
５    運転席
６    グレンタンク（本体）
７    １番揚穀筒
８    スクリュ−コンベア
９    投出口
１０    跳ね出し板
１１    膨出タンク
１２    ボルト
１３    蝶番
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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