(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メインフレームと、前記メインフレームの一側に設置され、多数の電機子コイルと相対する円形永久磁石部の間で発生された磁力により円形永久磁石部を正／逆回転させてテープを所定ピッチ間隔に移送させる正／逆回転力発生手段、前記正／逆回転力発生手段で発生された正／逆回転力をギヤを媒介として伝達受けると同時にテープ移送孔に挿入される駆動歯を外周面に形成してテープを一定した間隔に移送させる駆動ギヤ、及び前記駆動ギヤの一端に組み立てられて絶対位置感知素子により前記円形永久磁石部の位置を感知する位置感知部からなる部品供給部と、
前記部品供給部の一側に第１分離部ギヤを媒介として結合されて前記正／逆回転力発生手段で発生された正回転力を伝達受けて回転されてテープから外れたビニルを移送させるかまたは逆回転力を伝達受けてビニルを再移送させるビニル分離部と、
前記ビニル分離部の第１分離部ギヤとベルトで結合されてビニル分離部で伝達される正回転力をベルトを通して伝達受けて回転されてビニルを巻き取って回収するかまたは排出されたテープを巻き返すビニル回収部と、を含む表面実装機の部品供給装置において、
前記正／逆回転力発生手段は、前記メインフレームの一側に固定組み立てられると共に平面に所定間隔に多数の電機子コイルが組み立てられ、その中心にボールベアリングを介して回転シャフトが設置される第１円板部材と、前記回転シャフトの一端に固定組み立てられ、回転シャフトの回転により連動される第２円板部材と、前記第１円板部材及び第２円板部材の間に設置されて前記多数の電機子コイルとの間で正／逆回転力を発生する円形永久磁石部と、前記回転シャフトの一側に設置されて回転シャフトの回転力を伝達する供給部ギヤと、から構成され、
前記ビニル分離部は、前記部品供給部の供給部ギヤと結合される第１分離部ギヤと、前記第１分離部ギヤの一端に結合されて第１分離部ギヤの正／逆回転により連動されて回転される第２分離部ギヤと、前記第２分離部ギヤと結合されて第２分離部ギヤの正回転により相互逆方向に回転されてビニルを外部に排出させるかまたは第２分離部ギヤの逆回転により逆回転されてビニルを再移送させるビニル排出ギヤと、から構成され、
前記ビニル回収部は、前記ビニル分離部とベルトで連結されてビニル分離部で発生された正／逆回転力をベルトを通して伝達受けて正／逆回転する回収部ギヤと、前記回収部ギヤの一側に組み立てられて回収部ギヤの回転に従い回転されてビニルを巻き取って回収されたビニルを前記ビニル分離部に排出する回収リールと、から構成されることを特徴とする表面実装機の部品供給装置。
【請求項２】
メインフレームと、前記メインフレームの一側に設置され、多数の電機子コイルと相対する円形永久磁石部の間で発生された磁力により円形永久磁石部を正／逆回転させてテープを所定ピッチ間隔に移送させる正／逆回転力発生手段、前記正／逆回転力発生手段で発生された正／逆回転力をギヤを媒介として伝達受けると同時にテープ移送孔に挿入される駆動歯を外周面に形成してテープを一定した間隔に移送させる駆動ギヤ、及び前記駆動ギヤの一端に組み立てられて絶対位置感知素子により前記円形永久磁石部の位置を感知する位置感知部からなる部品供給部と、
前記部品供給部の一側に第１分離部ギヤを媒介として結合されて前記正／逆回転力発生手段で発生された正回転力を伝達受けて回転されてテープから外れたビニルを移送させるかまたは逆回転力を伝達受けてビニルを再移送させるビニル分離部と、
前記ビニル分離部の第１分離部ギヤとベルトで結合されてビニル分離部で伝達される正回転力をベルトを通して伝達受けて回転されてビニルを巻き取って回収するかまたは排出されたテープを巻き返すビニル回収部と、を含む表面実装機の部品供給装置において、
前記正／逆回転力発生手段は、前記メインフレームの一側に固定組み立てられると共に平面に所定間隔に多数の電機子コイルが組み立てられ、その中心にボールベアリングを介して回転シャフトが設置される第１円板部材と、前記回転シャフトの一端に固定組み立てられ、回転シャフトの回転により連動される第２円板部材と、前記第１円板部材及び第２円板部材の間に設置されて前記多数の電機子コイルとの間で正／逆回転力を発生する円形永久磁石部と、前記回転シャフトの一側に設置されて回転シャフトの回転力を伝達する供給部ギヤと、から構成され、
前記多数の電機子コイルは円形に配置されて、それら電機子コイルと相対するように前記円形永久磁石部が設置されるとともに、多数のＮ極永久磁石とＳ極永久磁石が交代に配置されて前記円形永久磁石部が形成されていることを特徴とする表面実装機の部品供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、表面実装機の部品供給装置に係るもので、特に、表面実装用部品を吸着して印刷回路基板に実装する表面実装機でノズル部品を吸着位置に表面実装用部品を移送させて供給するための表面実装機の部品供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
表面実装機はＸ−Ｙガントリー、モジュールヘッド、ＰＣＢ移送装置及び部品供給装置から構成される。モジュールヘッドはＸ−ＹガントリーにＸ−Ｙ軸方向に移動するように組み立てられてＰＣＢ移送装置により移送された印刷回路基板に表面実装用部品（以下、部品と略称する）を吸着した後印刷回路基板に実装する。印刷回路基板に実装される部品は部品供給装置により移送されて印刷回路基板に実装される。以下、印刷回路基板に部品を実装する部品供給装置を添付図を用いて説明する。
【０００３】
部品供給装置は、図６に示すように、大きくビニル回収部１０、ビニル分離部２０及び部品供給部３０から構成される。回収リール１１はビニル回収部１０に装着された後にビニル分離部２０により移送されたビニル（Ｖ：図８に図示）を巻き取って回収する。ビニル回収部１０に回収されるビニルＶが接着されるテープＴＦ（図８に図示）はビニル回収部１０の後端に設置されたテープ巻取部５０（図７に図示）から部品供給部３０に供給される。部品供給部３０に供給されたテープＴＦは部品供給部３０により所定のピッチずつ移動されて作業位置に移送された後ノズルＮ（図７に図示）により吸着されて印刷回路基板（図示せず）に移動されて実装される。
【０００４】
部品をノズルＮの吸着位置に移送させるためテープＴＦを移送させる部品供給装置は、ビニル回収部１０、ビニル分離部２０、部品供給部３０及びテープ巻取部５０から構成され、以下、それぞれの構成を添付の図７を用いて説明する。図７に示すように、ビニル回収部１０は回収リール１１、回収回転電動器１２、回収部ウオーム１３、回収部ウオームギヤ１４及び回収部ギヤ１５から構成され、ビニル分離部２０は分離回転電動器２１、分離部ウオーム２２、分離部ウオームギヤ２３、第１分離部ギヤ２４、第２分離部ギヤ２５及び第３分離部ギヤ２６から構成され、部品供給部３０は供給回転電動器３１、供給ウオーム３２、セクターギヤ３３、第１アーム３４、第２アーム３５及び駆動歯３６ａの形成された駆動ホイール３６から構成される。
【０００５】
ビニル回収部１０は回収リール１１を回転させるため回転力を発生する回収回転電動器１２が固定設置され、回収回転電動器１２の回転中心軸には回収部ウオーム１３が設置される。回収部ウオーム１３は回収回転電動器１２の回転に従い連動して回転され回収部ウオーム１３の回転により回収部ウオームギヤ１４が回転する。回収部ウオーム１３と回収部ウオームギヤ１４は回収回転電動器１２で発生された回転力を変更して回収部ギヤ１５に伝達する。回転力を伝達受けた回収部ギヤ１５は回収リール１１を所定方向に回転させて図８に示したビニルＶを巻き取って回収する。
【０００６】
ビニル回収部１０の回収リール１１に巻かれたビニルＶはビニル分離部２０から移送される。ビニル分離部２０において、分離回転電動器２１で発生された回転力は回転中心軸に組み立てられる分離部ウオーム２２に伝達され、分離部ウオーム２２に伝達された回転力は分離部ウオーム２２に組み立てられた分離部ウオームギヤ２３に伝達され、この過程で回転方向が変更されて第１分離部ギヤ２４に伝達される。第１分離部ギヤ２４は第２分離部ギヤ２５及び第３分離部ギヤ２６と順次組み立てられて第１分離部ギヤ２４は回転により第２分離部ギヤ２５及び第３分離部ギヤ２６が互いに反対方向に回転する。
【０００７】
第２分離部ギヤ２５及び第３分離部ギヤ２６が第１分離ギヤ２４と反対方向に回転されると共に、図８に示すように、第１分離部ギヤ２４と第２分離部ギヤ２５間に挿入されたテープＴＦに付着されたビニルＶをビニル回収部１０に移送させる。ここで、テープＴＦは、図７に示すように、テープ巻取部５０に巻き取られた状態でテープ巻取部５０の回転により図８のようにカバー４１の底面に移動する。カバー４１に移動されたテープＴＦはテープＴＦに付着されたビニルＶが除去された状態で吸着位置Ａに移送される。テープＴＦには部品安着溝Ｌが一定した間隔に形成されそれぞれの内側に部品が安着される。部品の安着された部品安着溝ＬがノズルＮの吸着位置Ａに移送されると、ノズルＮが部品を吸着するようにカバー４１に組み立てられた開閉板４２が解放される。この状態でノズルＮが部品を吸着して印刷回路基板に移送する。
【０００８】
テープＴＦを所定間隔に移送させるためテープＴＦの一側端に所定間隔に多数の移送孔Ｈが形成される。所定間隔に形成された移送孔Ｈに挿入されてテープＴＦを一定したピッチ間隔に移送させるため部品供給部３０がテープＴＦの底面に設置される。部品供給部３０はテープＴＦを一定したピッチに移送させるため供給回転電動器３１で回転力が発生する。供給回転電動器３１で発生された回転力は供給回転電動器３１の回転中心軸に組み立てられた供給ウオーム３２に伝達され、供給ウオーム３２の底面に組み立てられたセクターギヤ３３が稼働される。セクターギヤ３３が稼働されると、セクターギヤ３３に組み立てられた第１アーム３４と第２アーム３５が駆動されて第２アーム３５に組み立てられた駆動ホイール３６が一定したピッチに回転する。一定したピッチに回転される駆動ホイール３６の外周面にはテープＴＦに形成された移送孔Ｈに挿入される駆動歯３６ａが一定間隔に形成され、駆動ホイール３６の回転により駆動歯３６ａはテープＴＦを一定したピッチに移送させて部品を吸着位置Ａに移送させる。ここで、駆動ホイール３６に組み立てられた逆回転防止部材３７は駆動ホイール３６の逆回転を防止させる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、このような従来の部品供給装置は、ビニル回収部、ビニル分離部及び部品供給部を駆動するためそれぞれの回転電動器、ウオームギヤ及びリンク用ギヤなどが用いられて部品数が多くなってその構造が複雑になるに従い組立工数が多くなるという問題点があった。また、テープを一定したピッチに移送させる駆動ホイールに逆回転防止部材が具備されて、部品が決められた位置から外れる場合にテープの位置調整が不可能であるという問題点があった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、表面実装機で部品の包装されたテープを一定したピッチに移送させる部品供給部を一体に形成して部品供給装置の構成を単純化させると共に正／逆回転の可能な表面実装機の部品供給装置を提供するにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、部品供給部を一体に形成して部品供給装置の組立を容易にすると共に正／逆回転を可能にしてテープの移送位置を調節することができるようにした。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の表面実装機の部品供給装置は、メインフレームと、前記メインフレームの一側に設置され、多数の電機子コイルと相対する円形永久磁石部の間で発生された磁力により円形永久磁石部を正／逆回転させてテープを所定ピッチ間隔に移送させる正／逆回転力発生手段、前記正／逆回転力発生手段で発生された正／逆回転力をギヤを媒介として伝達受けると同時にテープ移送孔に挿入される駆動歯を外周面に形成してテープを一定した間隔に移送させる駆動ギヤ、及び前記駆動ギヤの一端に組み立てられて絶対位置感知素子により前記円形永久磁石部の位置を感知する位置感知部からなる部品供給部と、前記部品供給部の一側に第１分離部ギヤを媒介として結合されて前記正／逆回転力発生手段で発生された正回転力を伝達受けて回転されてテープから外れたビニルを移送させるかまたは逆回転力を伝達受けてビニルを再移送させるビニル分離部と、前記ビニル分離部の第１分離部ギヤとベルトで結合されてビニル分離部で伝達される正回転力をベルトを通して伝達受けて回転されてビニルを巻き取って回収するかまたは排出されたテープを巻き返すビニル回収部とを含む。そして、前記正／逆回転力発生手段は、前記メインフレームの一側に固定組み立てられると共に平面に所定間隔に多数の電機子コイルが組み立てられ、その中心にボールベアリングを介して回転シャフトが設置される第１円板部材と、前記回転シャフトの一端に固定組み立てられ、回転シャフトの回転により連動される第２円板部材と、前記第１円板部材及び第２円板部材の間に設置されて前記多数の電機子コイルとの間で正／逆回転力を発生する円形永久磁石部と、前記回転シャフトの一側に設置されて回転シャフトの回転力を伝達する供給部ギヤと、から構成される。また、前記ビニル分離部は、前記部品供給部の供給部ギヤと結合される第１分離部ギヤと、前記第１分離部ギヤの一端に結合されて第１分離部ギヤの正／逆回転により連動されて回転される第２分離部ギヤと、前記第２分離部ギヤと結合されて第２分離部ギヤの正回転により相互逆方向に回転されてビニルを外部に排出させるかまたは第２分離部ギヤの逆回転により逆回転されてビニルを再移送させるビニル排出ギヤと、から構成される。また、前記ビニル回収部は、前記ビニル分離部とベルトで連結されてビニル分離部で発生された正／逆回転力をベルトを通して伝達受けて正／逆回転する回収部ギヤと、前記回収部ギヤの一側に組み立てられて回収部ギヤの回転に従い回転されてビニルを巻き取って回収されたビニルを前記ビニル分離部に排出する回収リールと、から構成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について添付図を用いて説明する。
図１は、本発明による表面実装機の部品供給装置の正面図で、図２は図１に示した駆動部の斜視図で、図３は図２に示した駆動部の側面図である。本発明の表面実装機の部品供給装置はメインフレーム１００の一側に設置され多数の電機子コイル１１３が設置され多数の電機子コイル１１３と相対するように円形永久磁石部１１７を設置して、電機子コイル１１３と円形永久磁石部１１７との間の相互作用により円形永久磁石部１１７が回転されるようにして、正／逆回転力を発生させてテープＴＦを所定ピンチ間隔にいそうさせると共に円形永久磁石部１１７と所定距離だけ離隔された状態で円形永久磁石部１１７の位置を感知する位置感知部１１４が具備された円形永久磁石部１１７で発生された回転力を伝達受けて回転速度を感知する部品供給部１１０と、メインフレーム１００に組み立てられると共に部品供給部１１０と結合されて部品供給部１１０で発生された正回転力を伝達受けて回転されて、テープＴＦから外れたビニルＶを移送させるかまたは逆回転力を伝達受けてビニルＶを再移送させるビニル分離部１２０と、メインフレーム１３０の他端に組み立てられてビニル分離部１２０とベルト１３３で結合されてビニル分離部１２０で伝達される正回転力をベルト１３３を通して伝達受けて回転されてビニルＶを巻き取って回収するかまたは逆回転力を伝達受けて回収されたビニルＶをビニル分離部１２０に排出させるビニル回収部１３０と、から構成される。
【００１４】
以下、本発明の構成及び作用を詳しく説明する。
本発明の表面実装機の部品供給装置は大きく部品供給部１１０、ビニル分離部１２０及びビニル回収部１３０から構成される。部品供給部１１０はメインフレーム１００の一側に設置され、ビニル回収部１３０はメインフレーム１００の他側に設置される。メインフレーム１００の一側に組み立てられた部品供給部１１０と他側に組み立てられたビニル回収部１３０との間にビニル分離部１２０が組み立てられ、ビニル回収部１３０にはビニルＶを巻き取って回収する。
【００１５】
テープＴＦはビニル回収部１３０の後端に設置されたテープ巻取部５０からメインフレーム１００の上側面にそって部品供給部１１０に供給され、部品供給部１１０に供給されたテープＴＦでビニルＶが分離され部品が吸着位置Ｏに移送されると、ノズルＮが垂直方向に移動して部品を吸着して印刷回路基板（図示せず）に移送され、部品の吸着の完了されたテープＴＦはメインフレーム１００の一端の底面を通して外部に排出される。ノズルＮが部品を吸着するようにテープＴＦから分離されたビニルＶはビニル分離部１２０に掛けてテープＴＦの移送ピッチ間隔に一定したピッチに移送されて外部に排出される。ここで、テープＴＦの移送の際にノズルＮが部品を吸着できるように部品が正確に移送されなければ、テープＴＦを逆移送させるようになる。
【００１６】
部品供給部１１０を正／逆回転するようにしてテープＴＦを逆移送させるため部品供給部１１０は、円形に多数の電機子コイル１１３が設置され多数の電機子コイル１１３と相対するように円形永久磁石部１１７を設置して、電機子コイル１１３と円形永久磁石部１１７との間の相互作用により正逆回転力を発生させる。円形永久磁石部１１７は特に多数のＮ極永久磁石１１７ａとＳ極永久磁石１１７ｂが交代に配置されて形成される。
【００１７】
駆動ギヤ１１６は前記テープＴＦの移送孔Ｈに駆動歯１１６ａが挿入されて電機子コイル１１３と円形永久磁石部１１７で発生された正逆回転力をギヤ１２４を通して伝達受けてテープＴＦを吸着位置Ｏに移送するか、吸着位置Ｏに移送されたテープＴＦを逆移送させる。前記駆動ギヤ１１６はテープＴＦを吸着位置Ｏに移送するか逆移送させ、円形永久磁石部１１７で発生された回転速度を感知するため円形永久磁石部１１７が設置された位置に位置感知部１１４が設置される。位置感知部１１４で感知された回転速度は制御器（図示せず）でノズルＮの吸着位置Ｏに部品（図示せず）の包装されたテープＴＦを移送させることを精密に制御するために用いられる。
【００１８】
テープＴＦをノズルＮの吸着位置Ｏに移送させる部品供給部１１０で発生された正／逆回転力を伝達受けて部品供給部１１０の回転により同期されて回転されるように部品供給部１１０とビニル分離部１２０が結合される。ビニル分離部１２０は部品供給部１１０で発生された正回転力を伝達受けて回転されてテープＴＦから外れたビニルＶをビニル回収部１３０に移送させるか逆回転力を伝達受けてビニルＶを部品供給部１１０に再移送させる。即ち、部品供給部１１０が正回転でテープＴＦをノズルＮの吸着位置Ｏに移送するときにビニル分離部１２０は正回転してテープＴＦで分離されたビニルＶを外部に排出させる。
【００１９】
部品供給部１１０が反対に逆回転してテープＴＦを逆移送させる場合にビニル分離部１２０は、部品供給部１１０の逆回転に同期されて逆回転してビニルＶを部品供給部１１０に再移送させる。部品供給部１１０とビニル分離部１２０の正逆回転により同期されるビニル回収部１３０はビニル分離部１２０とベルト１３３で結合されてビニル分離部１２０で伝達される逆回転力により回転されてビニルＶをビニル分離部１２０に排出するか正回転力を伝達受けてビニルＶを巻き取って回収する。
【００２０】
以下、正逆回転の可能な部品供給部１１０、ビニル分離部１２０及びビニル回収部１３０のそれぞれの構成をより詳しく説明する。まず、正／逆回転力を発生する部品供給部１１０は第１円板部材１１１、位置感知部１１４、供給部ギヤ１１５、駆動ギヤ１１６、円形永久磁石部１１７、第２円板部材１１８及び供給部ギヤ１１９から構成される。
【００２１】
第１円板部材１１１はメインフレーム１００の一側に固定組み立てられると共に平面に所定間隔に多数の電機子コイル１１３が組み立てられ、中心に回転シャフト１１２が回転されるように設置される。ここで、第１円板部材１１１は回転シャフト１１２が円滑に回転されるようにボールベアリング１１１ａが具備される。第１円板部材１１１の回転中心軸に組み立てられた回転シャフト１１２の一端には第２円板部材１１８が固定設置される。
【００２２】
回転シャフト１１２の一端に固定組み立てられる第２円板部材１１８は回転シャフト１１２の回転により連動して回転され、第２円板部材１１８の底面には円形永久磁石部１１７がネジ１４１により結合されて設置される。第２円板部材１１８に組み立てられる円形永久磁石部１１７は第１円板部材１１１の表面に組み立てられた電機子コイル１１３と相互作用をして正／逆回転力を発生する。円形永久磁石部１１７と電機子コイル１１３との間で発生された正／逆回転力により回転シャフト１１２に伝達されて正／逆回転する。
【００２３】
正逆回転される回転シャフト１１２の一端には供給部ギヤ１１９が設置される。供給部ギヤ１１９は回転シャフト１１２の内側に挿入されると共に第２円板部材１１８上に所定間隔に離隔されるように組み立てられて回転シャフト１１２の回転により連動して回転される。供給部ギヤ１１９は、図１に示すように、ギヤ１２４と歯合され、前記ギヤ１２４と歯合された駆動ギヤ１１６はギヤ１２４から伝達される正逆回転力を伝達受けて  供給部ギヤ１１９を回転させる。
【００２４】
駆動ギヤ１１６の回転によりテープＴＦが吸着位置Ｏに移送されるか逆移送される。前記テープＴＦの移送の際に一定したピッチ間隔に移送させるため駆動ギヤ１１６の外周面には、図４及び図５に示したように、一定した間隔を置いて駆動歯１１６ａが形成される。前記駆動歯１１６ａはテープＴＦに形成された移送孔Ｈ（図８に図示）に挿入されて  駆動ギヤ１１６の回転により一定したピッチ間隔に回転されてテープＴＦを吸着位置Ｏに移送するか又は逆移送させる。
【００２５】
テープＴＦをノズルＮの吸着位置Ｏに移送させる正／逆回転力を発生する電機子コイル１１３と円形永久磁石部１１７が組み立てられた回転シャフト１１２には供給部ギヤ１１９が設置される。前記供給部ギヤ１１９は図２及び図３に示したように、第２円板部材１１８及び円形永久磁石部１１７を介して回転シャフト１１２に設置される。
【００２６】
供給部ギヤ１１５、補助ギヤ１１５ａ及び駆動ギヤ１１６は、図４に示すように、位置感知部１１４のシャフト１１２ａに挿入されて設置される。
前記位置感知部１１４で発生された回転速度信号は制御器（図示せず）で伝送受けてテープＴＦの移送動作をより精密に調整する。ここで、位置感知部１１４は駆動ギヤ１１６の一端に組み立てられ、駆動ギヤ１１６の一端に組み立てられた位置感知部１１４は絶対位置感知素子が使用される。
【００２７】
テープＴＦを吸着位置Ｏに移送するか回転速度を感知する部品供給部１１０にはビニル分離部１２０が直接結合設置される。即ち、部品供給部１１０の供給部ギヤ１１９とビニル分離部１２０の第１分離部ギヤ１２１と結合されて供給部ギヤ１１９で伝達される正／逆回転力を第１分離部ギヤ１２１で伝達受ける。
【００２８】
第１分離部ギヤ１２１を通して正／逆回転力を伝達受けるビニル分離部１２０は第１分離部ギヤ１２１、第２分離部ギヤ１２２及びビニル排出ギヤ１２３から構成される。第１分離部ギヤ１２１は供給部ギヤ１１９から伝達された正／逆回転力を第２分離部ギヤ１２２に伝達する。正／逆回転力を伝達受けた第２分離部ギヤ１２２は第１分離部ギヤ１２１の一端に結合されて組み立てられて第１分離部ギヤ１２１で伝達された正／逆回転力をビニル排出ギヤ１２３に伝達する。
【００２９】
ビニル排出ギヤ１２３は複数個のギヤから構成されて第２分離部ギヤ１２２で正回転力が伝達されると、相互逆方向に回転されてビニルＶをビニル回収部１３０に移送させ、逆回転力が伝達されると、ビニルＶを部品供給部１１０に再移送させる。ビニルＶを移送及び再移送させるビニル分離部１２０の第１分離部ギヤ１２１にベルト１３３によりビニル回収部１３０が結合されて設置される。
【００３０】
ビニル回収部１３０は回収部ギヤ１３１と回収リール１３２から構成される。回収部ギヤ１３１は第１分離部ギヤ１２１とベルト１３３で結合されて第１分離部ギヤ１２１の正／逆回転力を伝達受ける。正／逆回転力を伝達受けた回収部ギヤ１３１は伝達された正／逆回転力に従い一側に組み立てられた回収リール１３２を正／逆回転させて部品供給部１１０でテープＴＦの移送位置の調節のときに同期されて回収リール１３２にビニルＶを巻き取って回収するかまたは回収されたビニルＶをビニル分離部１２０に排出させる。
【００３１】
以上のようにテープを一定したピッチに移送させる部品供給部を一体に形成することにより部品供給速度を向上させ、部品供給装置の構成を単純化させると共に、部品供給部、ビニル分離部及びビニル回収部をそれぞれ同期させて回転させることにより正／逆回転が可能にしてテープの移送位置を調節することができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の表面実装機の部品供給装置は、テープを一定したピッチに移送させる部品供給部を一体に形成することにより部品供給速度を向上させ、部品供給装置の構成を単純化させると共に、部品供給部、ビニル分離部及びビニル回収部をそれぞれ同期させて回転させることにより正／逆回転が可能にしてテープの移送位置を調節することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による表面実装機の部品供給装置の正面図である。
【図２】図１に示した駆動部の斜視図である。
【図３】図２に示した駆動部の側断面図である。
【図４】図１に示した駆動ギヤ及び供給部ギヤの斜視図である。
【図５】図４に示した駆動ギヤ及び供給部ギヤの側断面図である。
【図６】従来の表面実装機の部品供給装置の斜視図である。
【図７】図６に示した部品供給装置の正面図である。
【図８】図６に示したシャッターの斜視図である。
【符号の説明】
１００：メインフレーム
１１０：部品供給部
１１２：回転シャフト
１１３：電機子コイル
１１５：供給部ギヤ
１１６：駆動ギヤ
１１８：第２円板部材
１１９：供給部ギヤ
１２０：ビニル分離部
１３０：ビニル回収部
１３２：回収リール
１３３：ベルト
【図１】
0003675391.tif 000002
【図２】
0003675391.tif 000003
【図３】
0003675391.tif 000004
【図４】
0003675391.tif 000005
【図５】
0003675391.tif 000006
【図６】
0003675391.tif 000007
【図７】
0003675391.tif 000008
【図８】
0003675391.tif 000009