(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
温水パイプを内蔵する温水床暖房パネルが複数配置され、各温水床暖房パネルの表層材と基材との間に横送り配管を収納するための横送り配管用トンネルがそれぞれ設けられると共に、表層材及び基材の一部に横送り配管用トンネルと連通し且つ床上と床下とに開口した配管接続口が設けられ、ボイラーに連結される硬質樹脂製の床下連絡配管の配管立ち上げジョイントを床下から配管接続口に向かって立ち上げると共に配管立ち上げジョイントを温水パイプ及び横送り配管にそれぞれ接続し、表層材の一部を構成する表層ピースにて配管接続口を覆うようにした温水床暖房装置において、表層ピースの下方に、上記配管接続口に立ち上げられた配管立ち上げジョイントを上から押さえるための押さえ板を設けたことを特徴とする温水床暖房装置。
【請求項２】
表層ピースを補強する補強材の両端部を、配管接続口の両側の横送り配管用トンネル内にそれぞれ挿入したことを特徴とする請求項１記載の温水床暖房装置。
【請求項３】
押さえ板と補強材とを一体形成したことを特徴とする請求項２記載の温水床暖房装置。
【請求項４】
補強材は、両端部が配管接続口の両側の横送り配管用トンネル内にそれぞれ挿入される縦片部と、押さえ板に連結される横片部とで平面視略Ｔ字状に形成されており、押さえ板は縦片部から表層材の厚み以上離して、押さえ板の長さ方向の中央部から一端部寄りにずれた位置に横片部が連結されていると共に、押さえ板の他端部が横送り配管用トンネル内に挿入可能とされていることを特徴とする請求項３記載の温水床暖房装置。
【請求項５】
押さえ板は、向かい合う２辺が平行で且つ対角方向に向かい合う２つの角部の内角がそれぞれ鋭角となっている四角形状に形成され、上記内角が鋭角となっている２つの角部を配管接続口の両側の横送り配管用トンネル内にそれぞれ挿入可能としたことを特徴とする請求項１又は請求項３又は請求項４記載の温水床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、温水床暖房装置に関し、詳しくは、床下連絡配管の配管立ち上げジョイントが立ち上げられる配管接続口を表層ピースにて覆う構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、温水パイプ１を内蔵する表層材一体型の温水床暖房パネル２を複数配置して構成される温水床暖房装置において、図１３、図１４に示すように、各温水床暖房パネル２の表層材３と基材４との間には、横送り配管５を収納するための横送り配管用トンネル６がそれぞれ設けられており、表層材３及び基材４の一部には横送り配管用トンネル６と連通し且つ床上と床下とに開口した配管接続口７が設けられている。床下にはボイラーに連結される硬質樹脂製の床下連絡配管８が設置されており、床下連絡配管８の先端に取り付けた配管立ち上げジョイント９が床下から配管接続口７に向かって立ち上げられており、この配管立ち上げジョイント９が温水パイプ１及び横送り配管５にそれぞれ接続されている。この配管接続口７は図１５に示すように、表層ピース１１で覆われるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、配管立ち上げジョイント９を床下で立ち上げるにあたって、床下の立ち上げスペースが狭いため、図１５のイで示す部分で硬質樹脂製の床下連絡配管８が曲がり、その先端部に接続された配管立ち上げジョイント９が浮く形となる。このため表層ピース１１を配管接続口７に接着する際に、図１６の矢印ロで示す方向に表層ピース１１が配管立ち上げジョイント９によって押し上げられ、表層ピース１１が浮いて納まりが悪くなり、取り付け作業性が悪くなる。また、接着した後も、表層ピース１１は配管立ち上げジョイント９により下から押されるために、表層ピース１１の浮き、剥がれの原因となっていた。
【０００４】
本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、配管立ち上げジョイントによる表層ピースの浮き、剥がれ等を防止して、表層ピースの取り付け時及び取り付け後における表層ピースの納まりを良くすると共に、表層ピースの取り付け作業性を向上させることができる温水床暖房装置を提供するにあり、配管立ち上げジョイントを押さえるための押さえ板の取り付け強度を高めることができる温水床暖房装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明にあっては、温水パイプ１を内蔵する温水床暖房パネル２が複数配置され、各温水床暖房パネル２の表層材３と基材４との間に横送り配管５を収納するための横送り配管用トンネル６がそれぞれ設けられると共に、表層材３及び基材４の一部に横送り配管用トンネル６と連通し且つ床上と床下とに開口した配管接続口７が設けられ、ボイラーに連結される硬質樹脂製の床下連絡配管８の配管立ち上げジョイント９を床下から配管接続口７に向かって立ち上げると共に配管立ち上げジョイント９を温水パイプ１及び横送り配管５にそれぞれ接続し、表層材３の一部を構成する表層ピース１１にて配管接続口７を覆うようにした温水床暖房装置であって、表層ピース１１の下方に、上記配管接続口７に立ち上げられた配管立ち上げジョイント９を上から押さえるための押さえ板１２を設けたことを特徴としており、このように構成することで、押さえ板１２により配管立ち上げジョイント９を上から押さえ付けることができ、これにより表層ピース１１の取り付け時に、配管立ち上げジョイント９による表層ピース１１の浮きを防止でき、表層ピース１１の納まりが良くなり、また取り付けた後も、表層ピース１１の浮き、剥がれを防止できるようになる。
【０００６】
また上記表層ピース１１を補強する補強材１３の両端部を、配管接続口７の両側の横送り配管用トンネル６内にそれぞれ挿入するのが好ましく、この場合、補強材１３によって配管接続口７を覆う表層ピース１１の強度向上を図ることができる。
【０００７】
また上記押さえ板１２と補強材１３とを一体形成するのが好ましく、この場合、補強材１３と押さえ板１２の取り付け施工を簡単且つ短時間で行うことができる。
【０００８】
また上記補強材１３は、両端部１４ａ，１４ｂが配管接続口７の両側の横送り配管用トンネル６内にそれぞれ挿入される縦片部１４と、押さえ板１２に連結される横片部１５とで平面視略Ｔ字状に形成されており、押さえ板１２は縦片部１４から表層材３の厚みＤ以上離して、押さえ板１２の長さ方向の中央部から一端部１２ａ寄りにずれた位置に横片部１５が連結されていると共に、押さえ板１２の他端部１２ｂが横送り配管用トンネル６内に挿入可能とされているのが好ましく、この場合、補強材１３の縦片部１４を横送り配管用トンネル６内に挿入する際に、押さえ板１２を表層材３の上面に配置した状態で、縦片部１４の両端部１４ａ，１４ｂをそれぞれ表層材３の下面側の横送り配管用トンネル６内に挿入保持できるようになる。また、押さえ板１２を補強材１３に対して左右非対称とすることで、押さえ板１２の片側を横送り配管用トンネル６に挿入して表層材３の下面に引掛け可能となる。
【０００９】
また上記押さえ板１２は、向かい合う２辺１２ｅ，１２ｆが平行で且つ対角方向に向かい合う２つの角部１２ｃ，１２ｄの内角θ１，θ２がそれぞれ鋭角となっている四角形状に形成され、上記内角θ１，θ２が鋭角となっている２つの角部１２ｃ，１２ｄを配管接続口７の両側の横送り配管用トンネル６内にそれぞれ挿入可能とするのが好ましく、この場合、押さえ板１２を配管接続口７の対角方向Ｂに傾けることで配管接続口７に嵌め込むことができ、その後、押さえ板１２の向きを変えることで、押さえ板１２の内角θ１，θ２が鋭角となっている２つの角部１２ｃ，１２ｄを配管接続口７の両側にそれぞれ係止できるので、押さえ板１２の取り付けを簡単にできる共に、押さえ板１２の取り付け強度を向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１１】
本実施形態の温水床暖房装置は、図４に示すように、温水パイプ１を内蔵した複数の温水床暖房パネル２と、温水パイプ１に湯を供給する床下連絡配管８等を備えている。床下には、ボイラー（図示せず）に接続される硬質樹脂製の床下連絡配管８が設置されており、床下連絡配管８の先端には配管立ち上げジョイント９が接続されている。この配管立ち上げジョイント９には、温水パイプ１と横送り配管５とに接続される２つの接続口を有しており、床下連絡配管８からの湯は配管立ち上げジョイント９を介して温水パイプ１及び横送り配管５にそれぞれ供給される。図４に示す例では、５枚１組の温水床暖房パネル２を複数組並べて配置し、中央に配置した温水床暖房パネル２の往き側の温水パイプ１に往き側の床下連絡配管８Ａを接続し、戻り側の温水パイプ１に戻り側の床下連絡配管８Ｂを接続している。ここでは、往き側の床下連絡配管８Ａからの湯が、配管立ち上げジョイント９を介して中央に配置した温水床暖房パネル２の往き側の温水パイプ１に供給され、この往き側の温水パイプ１から出た湯は連結ジョイント３０及び横送り配管５を介して、他の温水床暖房パネル２の往き側の温水パイプ１に順次供給され、最後の温水床暖房パネル２の往き側の温水パイプ１から出た湯は各温水床暖房パネルの戻り側の温水パイプ１に順次戻され、最後の中央に配置した温水床暖房パネル２の戻り側の温水パイプ１から戻り側の床下連絡配管８Ｂに戻されるような、１つの循環回路が形成されている。なお図５（ａ）中の１６は本管５０と１本の床下連絡配管８とを接続する中継ジョイント、図５（ｂ）中の１７は本管５０と２本の床下連絡配管８とを接続する分岐ジョイントを示している。
【００１２】
各温水床暖房パネル２の長さ方向の端部には、図１に示すように、表層材３と基材４との間にスペースが設けられ、このスペースが横送り配管５を収納するための横送り配管用トンネル６となっている。表層材３及び基材４の一部には、横送り配管用トンネル６と連通し且つ床下と床上とにそれぞれ開口した配管接続口７が設けられている。そしてボイラーからの硬質樹脂製の床下連絡配管８が床下で曲げられ、その先端に接続された配管立ち上げジョイント９が、床下から配管接続口７に向かって立ち上げられている。なお床下連絡配管８の材質は硬質樹脂には限定されないものである。
【００１３】
上記配管接続口７は、配管接続後に表層材３の一部を構成する表層ピース１１にて覆われる。この表層ピース１１の下方には、図１に示すように、配管立ち上げジョイント９を上から押さえるための押さえ板１２が配置されている。押さえ板１２は、例えば金属製の長方形状の平板からなる。押さえ板１２の長さ寸法Ｈは、配管接続口７の開口幅Ｇよりもやや長く形成されており、押さえ板１２の両端部１２ａ，１２ｂを配管接続口７の両側の横送り配管用トンネル６内にそれぞれ挿入して、表層材３の下面にそれぞれ引掛けることができるようにしてある。押さえ板１２の幅寸法Ｊは、少なくとも配管立ち上げジョイント９を覆うことができる幅を有している。押さえ板１２は配管立ち上げジョイント９が浮くのを防止して、表層ピース１１の浮き、剥がれ等を未然に防止する働きをする。なお、本例の押さえ板１２は長方形の平板状をしているが、形状は特に限定されず、また材質も金属製には限定されない。また、押さえ板１２の取り付けは横送り配管用トンネル６内に挿入係止する場合には限られず、例えば、押さえ板１２の両端部を基材４表面に固定する方法などであってもよい。
【００１４】
押さえ板１２の下方には、図２に示すように、表層ピース１１を補強するための補強材１３が配管接続口７に跨って架設されている。補強材１３の材質は特に限定されず、樹脂材或いは金属材などであってもよい。ここでは、補強材１３は、図２（ａ）に示すように、長尺平板状の縦片部１４と、縦片部１４の長さ方向の中央部から縦片部１４と略直交方向に突設された短尺平板状の横片部１５とで平面視略Ｔ字状に形成されている。縦片部１４は、配管接続口７の開口幅Ｇ（図１）よりも長く形成され、これにより縦片部１４の両端部１４ａ，１４ｂを配管接続口７の両側の横送り配管用トンネル６内に挿入して保持できるようになっている。
【００１５】
次に、表層ピース１１を取り付けるにあたっては、予め、図２（ａ）に示すように、補強材１３の縦片部１４を水平向きにして、図２（ａ）の矢印ハ、ニで示すように、縦片部１４の両端部１４ａ，１４ｂを横送り配管用トンネル６内に順に挿入すると共に、縦片部１４を矢印ホで示すように、垂直向きに変えて、横片部１５を配管立ち上げジョイント９と連結ジョイント３０との隙間に挿入する。その後、図２（ｂ）に示すように、縦片部１４の背面に沿ってゴム製の補強板３１を挿入して、補強材１３が倒れないように位置決めする。その後、図１（ａ）に示すように、押さえ板１２を水平向きにして、矢印へ、トで示すように、押さえ板１２の両端部１２ａ、１２ｂを横送り配管用トンネル６内に順に挿入して、両端部１２ａ，１２ｂを図１（ｂ）に示すように、配管接続口７の両端側の表層材３の下面にそれぞれ引掛けた状態とする。これにより、配管立ち上げジョイント９を押さえ板１２により上から押さえ付けることができる。最後に図３に示すように、ウレタン接着剤４０などを用いて表層ピース１１を配管接続口７の周辺の基材４表面に接着する。
【００１６】
しかして、硬質樹脂製の床下連絡配管８を床下で折り曲げて配管立ち上げジョイント９を配管接続口７に立ち上げた構造において、押さえ板１２により配管立ち上げジョイント９を上から押さえ付けることができるので、表層ピース１１を配管接続口７に接着する際には、配管立ち上げジョイント９による表層ピース１１の浮き上がりを押さえ板１２によって防止でき、表層ピース１１の納まりが良くなり、取り付け作業性が向上するようになる。また接着した後も、表層ピース１１は配管立ち上げジョイント９によって下から押されることがないために、表層ピース１１の浮き、剥がれの原因を無くすことができるものである。
【００１７】
しかも、補強材１３の縦片部１４の両端部１４ａ，１４ｂを配管接続口７に跨って架設し、その上から押さえ板１２を被せ、その上に表層ピース１１を接着することによって、表層ピース１１は押さえ板１２と補強材１３とで下から補強された形となり、配管接続口７を覆う表層ピース１１の強度向上を図ることができると同時に、表層ピース１１から押さえ板１２にかかる荷重も補強材１３で受け止められるので、押さえ板１２自体も補強材１３にて補強されるようになる。
【００１８】
図６、図７は他の実施形態を示している。この実施形態では、押さえ板１２と補強材１３とが一体形成されている。押さえ板１２の長さ寸法（ａ＋ｂ）は配管接続口７の開口幅Ｇ（図７（ａ））よりも短く形成されている。補強材１３は、前記実施形態と同様、縦片部１４と横片部１５とが平面視略Ｔ字状に形成されている。ここでは、押さえ板１２を縦片部１４から表層材３の厚みＤ（図７（ａ））以上の距離Ｄ１だけ離して、押さえ板１２の長さ方向の中央部から一端部１２ａ寄りにずれた位置に横片部１５を連結している。ここで、押さえ板１２の横片部１５から一端部１２ａまでの距離をａ、横片部１５から他端部１２ｂまでの距離をｂ、表層ピース１１の幅をＥ（図３）、押さえ板１２の他端部１２ｂ側の横送り配管用トンネル６への引掛け代をＦ（図７（ｂ））としたとき、ａ＋ｂ＜Ｅ、ａ＜ｂ、ｂ−ａ＝Ｆとなるように、ａ、ｂ、Ｅ、Ｆの関係が成立しており、これによって、押さえ板１２は補強材１３に対して左右非対称となり、押さえ板１２の他端部１２ｂのみが横送り配管用トンネル６内に挿入可能となり、一端部１２ａは自由端となる。
【００１９】
押さえ板１２を取り付けるにあたっては、先ず、補強材１３の縦片部１４を水平向きにして、図７（ａ）の矢印ハ、ニで示すように、両端部１４ａ、１４ｂを横送り配管用トンネル６内に順に挿入する。このとき、押さえ板１２は縦片部１４から表層材３の厚みＤ以上離して設けられているので、押さえ板１２を表層材３の上面に配置した状態で、縦片部１４を表層材３の下面側の横送り配管用トンネル６内に挿入することができる。その後、縦片部１４を矢印ホで示すように垂直向きに変え、横片部１５を配管立ち上げジョイント９と連結ジョイント３０との隙間Ｓ内に挿入する。この隙間Ｓの幅Ｌの分だけ押さえ板１２はその長さ方向にスライド自在となる。このとき押さえ板１２は補強材１３に対して左右非対称となっているので、補強材１３を正規の位置に配置した状態で、押さえ板１２をスライドさせて押さえ板１２の他端部１２ｂを図７（ｂ）のＦで示す分だけ表層材３の下面に引掛ける。これによって、配管立ち上げジョイント９の突き上げによる押さえ板１２の浮き、剥がれを防止でき、表層ピース１１の納まりを良くすることができるという効果が得られるうえに、補強材１３と押さえ板１２とが一体化されていることで、部品数を減らすことができ、補強材１３と押さえ板１２の取り付け施工を簡単且つ短時間で行うことができ、作業性の一層の向上を図ることができるものである。
【００２０】
図８〜図１２は更に他の実施形態を示しており、押さえ板１２は、図８、図９に示すように、向かい合う短辺側の２辺１２ｅ，１２ｆが互いに平行で、且つこの２辺１２ｅ，１２ｆは向かい合う長辺側の２辺１２ｇ，１２ｈに対してそれぞれ同方向に傾斜した平行四辺形に形成されている。他の構成は図６〜図７の実施形態と同様である。本例の押さえ板１２は、向かい合う長辺側の２辺１２ｅ，１２ｆの各寸法ｃが互いに等しく且つこの寸法ｃが配管接続口７の開口幅Ｇ（表層ピースの幅寸法）よりも短く設定されており、押さえ板１２を配管接続口７の対角方向Ｂ（図１１）に向けることで配管接続口７内に嵌め込み自在となっている。さらに、押さえ板１２の４つの角部のうち、内角θ１，θ２が鋭角となっている２つの角部１２ｃ，１２ｄの先端間の寸法ｄ（図８）が、配管接続口７の開口幅Ｇ（表層ピースの幅寸法）よりも長く設定され、これにより、押さえ板１２を配管接続口７の幅方向Ｃ（図１２）に向けることで、押さえ板１２の内角θ１，θ２が鋭角となっている２つの角部１２ｃ，１２ｄが配管接続口７の両側の横送り配管用トンネル６内にそれぞれ挿入されて表層材３の下面に引掛け係止可能となっている。ここでは、図８中のｅ（＝ｄ−ｃ）が引掛け代となっている。また、押さえ板１２は、図６、図７の実施形態と同様に、図８、図９に示す補強材１３の縦片部１４から表層材３の厚みＤ（図１０）以上の寸法Ｆ（＞Ｄ）で離して取り付けられており、補強材１３を横送り配管用トンネル６内に挿入する際に、縦片部１４と押さえ板１２とで表層材３を上下から挟んだ場合でも、押さえ板１２が表層材の表面を傷つけるおそれがないようにしてある。なお、押さえ板１２は平行四辺形には限らず、菱形であってもよく、要するに、少なくとも向かい合う２辺１２ｅ，１２ｆが平行で且つ対角方向に向かい合う２つの角部１２ｃ，１２ｄの内角θ１，θ２がそれぞれ鋭角となっている四角形状であればよいものである。
【００２１】
上記押さえ板１２を取り付けるにあたっては、先ず図１０に示すように、補強材１３の縦片部１４を水平向きにして、図１０の矢印ハ、ニで示すように、縦片部１４の両端部１４ａ，１４ｂを横送り配管用トンネル６内に順に挿入した後に、縦片部１４を矢印ホで示すように垂直姿勢に変える。このとき、あらかじめ図１１に示すように、配管接続口７の対角方向Ｂに沿うように補強材１３と押さえ板１２とを傾けておくことにより、平行四辺形状をした押さえ板１２の短辺側の２辺１２ｅ，１２ｆがそれぞれ配管接続口７の縁部７ａ，７ｂと平行となり、縦片部１４を水平姿勢から垂直姿勢に変えながら、押さえ板１２を配管接続口７に嵌め込むことができる。その後、図１２の矢印トで示す方向に補強材１３の向きを変えて、押さえ板１２を配管接続口７の幅方向Ｃに向けることにより、押さえ板１２の内角θ１，θ２が鋭角となっている２つの角部１２ｃ，１２ｄが配管接続口７の両側の横送り配管用トンネル６内にそれぞれ挿入されて、表層材３の下面にそれぞれ引掛け係止された状態となる。最後に、前記実施形態と同様、表層ピース１１（図３）の取り付け作業を行う。
【００２２】
しかして、押さえ板１２を平行四辺形にすることで、上記のように押さえ板１２を斜めにして配管接続口７に嵌め込み、さらに押さえ板１２の向きを変えることで、押さえ板１２の内角θ１，θ２が鋭角となっている２つの角部１２ｃ，１２ｄを配管接続口７の両側にそれぞれ係止できるので、取り付け作業を簡単にしながら、押さえ板１２の取り付け強度を向上させることができ、配管立ち上げジョイント９が浮くのを押さえ板１２にて上から確実に押さえることができる結果、表層ピースの浮き、剥がれの原因をなくすことができるものである。また、前記図７の実施形態では、押さえ板１２を左右にずらしてその他端部１２ｂを図７（ｂ）のＦで示す分だけ表層材３の下面に引掛ける必要があるのに対し、本例では押さえ板１２の向きを変えるだけでよく、押さえ板１２を左右に動かす必要がないので、床下からの配管立ち上げジョイント９の押し上げによって、押さえ板１２を左右に動かしづらいという問題もなくなり、押さえ板１２の取り付け作業性を一層向上させることができるものである。
【００２３】
【発明の効果】
上述のように請求項１記載の発明にあっては、温水パイプを内蔵する温水床暖房パネルが複数配置され、各温水床暖房パネルの表層材と基材との間に横送り配管を収納するための横送り配管用トンネルがそれぞれ設けられると共に、表層材及び基材の一部に横送り配管用トンネルと連通し且つ床上と床下とに開口した配管接続口が設けられ、ボイラーに連結される硬質樹脂製の床下連絡配管の配管立ち上げジョイントを床下から配管接続口に向かって立ち上げると共に配管立ち上げジョイントを温水パイプ及び横送り配管にそれぞれ接続し、表層材の一部を構成する表層ピースにて配管接続口を覆うようにした温水床暖房装置であって、表層ピースの下方に、上記配管接続口に立ち上げられた配管立ち上げジョイントを上から押さえるための押さえ板を設けたので、押さえ板により配管立ち上げジョイントを上から押さえ付けることができ、表層ピースの取り付け時に、配管立ち上げジョイントによる表層ピースの浮きを防止でき、表層ピースの納まりが良くなり、取り付け作業性が向上するものであり、また取り付けた後も、表層ピースは配管立ち上げジョイントによって下から押されることがないために、表層ピースの浮き、剥がれの原因を無くすことができるものである。
【００２４】
また請求項２記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、表層ピースを補強する補強材の両端部を、配管接続口の両側の横送り配管用トンネル内にそれぞれ挿入したので、表層ピースは補強材により下から補強され、配管接続口を覆う表層ピースの強度向上を図ることができる。
【００２５】
また請求項３記載の発明は、請求項２記載の効果に加えて、押さえ板と補強材とを一体形成したので、補強材と押さえ板とが別体で構成されている場合と比較して、補強材と押さえ板の取り付け施工を簡単且つ短時間で行うことができ、作業性の一層の向上を図ることができる。
【００２６】
また請求項４記載の発明は、請求項３記載の効果に加えて、補強材は、両端部が配管接続口の両側の横送り配管用トンネル内にそれぞれ挿入される縦片部と、押さえ板に連結される横片部とで平面視略Ｔ字状に形成されており、押さえ板は縦片部から表層材の厚み以上離して、押さえ板の長さ方向の中央部から一端部寄りにずれた位置に横片部が連結されていると共に、押さえ板の他端部が横送り配管用トンネル内に挿入可能とされているので、補強材の縦片部を横送り配管用トンネル内に挿入する際に、押さえ板は縦片部から表層材の厚み以上離して設けられるので、補強材の縦片部を横送り配管用トンネル内に挿入する際に、押さえ板を表層材の上面に配置した状態で、縦片部を表層材の下面側の横送り配管用トンネル内に挿入可能となる。また、押さえ板を補強材に対して左右非対称とすることで、押さえ板の片側を横送り配管用トンネルに引掛けることができ、押さえ板による配管立ち上げジョイントの押し下げ効果が同時に得られるものである。
【００２７】
また請求項５記載の発明は、請求項１又は請求項３又は請求項４記載の効果に加えて、押さえ板は、向かい合う２辺が平行で且つ対角方向に向かい合う２つの角部の内角がそれぞれ鋭角となっている四角形状に形成され、上記内角が鋭角となっている２つの角部を配管接続口の両側の横送り配管用トンネル内にそれぞれ挿入可能としたので、押さえ板を配管接続口の対角方向に傾けることで配管接続口に嵌め込むことができ、その後、押さえ板の向きを変えることで、押さえ板の内角が鋭角となっている２つの角部を配管接続口の両側にそれぞれ係止できるので、押さえ板の取り付け強度が向上し、配管立ち上げジョイントが浮くのを押さえ板にて上から確実に押さえることができると共に、押さえ板の向きを変えるだけでよいので、押さえ板の取り付け作業性が大幅に向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一例を示し、（ａ）は押さえ板の取り付け途中の斜視図、（ｂ）は取り付け後の斜視図である。
【図２】（ａ）は同上の補強材の取り付け手順を説明する斜視図、（ｂ）は取り付け後の斜視図である。
【図３】同上の表層ピースを接着する場合を説明する斜視図である。
【図４】同上の温水床暖房装置の平面図である。
【図５】（ａ）は同上の床下連絡配管の一例の説明図、（ｂ）は他例の説明図である。
【図６】他の実施形態の押さえ板と補強材との斜視図である。
【図７】（ａ）は同上の押さえ板の取り付け途中の斜視図、（ｂ）は取り付け後の斜視図である。
【図８】更に他の実施形態の押さえ板と補強材との斜視図である。
【図９】（ａ）は同上の押さえ板の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】同上の補強材の取り付け途中の斜視図である。
【図１１】同上の押さえ板の取り付け途中の斜視図である。
【図１２】同上の押さえ板の取り付け後の斜視図である。
【図１３】従来の配管立ち上げジョイントと床下連絡配管とを接続する場合の説明図である。
【図１４】従来の配管立ち上げジョイントと横送り配管とを接続する場合の説明図である。
【図１５】従来の表層ピースを取り付ける場合の説明図である。
【図１６】従来の配管立ち上げジョイントの突き上げ方向の説明図である。
【符号の説明】
１  温水パイプ
２  温水床暖房パネル
３  表層材
４  基材
５  横送り配管
６  横送り配管用トンネル
７  配管接続口
８  床下連絡配管
９  配管立ち上げジョイント
１１  表層ピース
１２  押さえ板
１２ａ  一端部
１２ｂ  他端部
１２ｃ，１２ｄ  角部
１２ｅ，１２ｆ  ２辺
１３  補強材
１４  縦片部
１５  横片部
Ｄ  表層材の厚み
θ１，θ２  内角
【図１】
0003729056.tif 000002
【図２】
0003729056.tif 000003
【図３】
0003729056.tif 000004
【図４】
0003729056.tif 000005
【図５】
0003729056.tif 000006
【図６】
0003729056.tif 000007
【図７】
0003729056.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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