(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋状に形成したスパイラル線（１１）と、このスパイラル線（１１）が挿入される細管（１０）との間に複数の細線（１２）を等角的に挿入する細線の管内挿入装置であって、
鉤状の係止部（２１）を先端部に設けた棒状に形成されているとともに、略柱状の支持体（１）に略水平状態に保持され、前記各細線（１２）の先端部を係止部（２１）でひとまとめに固定して仮止めする仮止め具（２）と、
略円盤状の取付面（４Ａ）を前記仮止め具（２）の配置方向と対面状態に設け、前記細線（１２）を巻装した複数のボビン（４１）を前記取付面（４Ａ）に等角的に配設した配置板（４）と、
略棒状を有するとともに、この配置板（４）の取付面（４Ａ）の中心に設けられ、前記仮止め具（２）の係止部（２１）との間に前記スパイラル線（１１）を架設・支持するスパイラル保持体（５）と
を備えたことを特徴とする細線の管内挿入装置。
【請求項２】
細管（１０）内部に挿入するスパイラル線（１１）の外周と前記細管（１０）の内周面との間で複数の細線（１２）を等角的に挿入・保持する細線の管内挿入方法であって、
略円盤状の配置板（４）と配置板（４）の取付面（４Ａ）へ向かう方向に配置した略棒状の仮止め具（２）とを備え、
この仮止め具（２）に前記細管（１０）を挿通させるとともに、前記取付面（４Ａ）と仮止め具（２）との間に前記スパイラル線（１１）を固定・保持し、
前記各細線（１２）を巻装したボビン（４１）を取付面（４Ａ）に等角配置するとともに前記各細線（１２）の先端を仮止め具（２）ひとまとめに固定し、
前記細管（１０）を取付面（４Ａ）方向に向けて押出し、
この押出し動作によってスパイラル線（１１）の外面で保持された細線（１２）を細管（１０）の内部に挿入していくことを特徴とする細線の管内挿入方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、細管内部に細線を均一間隔（等角度状態）で挿入・配置させることができる細線の管内挿入装置及び方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ヒートパイプの基本構造は、細管、例えば図４及び図５に示すように、内径３乃至４ｍｍ程度の大きさの銅管１０の内壁面に細線１２を弾性的に押しつけるために、螺旋状のスパイラル線１１を挿入させたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの細管１０内に細線１２を挿入するのは、基本的には治具を用いて手作業で行っているが、狭い穴の内部にへたりやすい細線１２を挿入するのであるから、作業性が低いばかりか、均一な間隔（等角度）で細線１２を挿入・配置させるのには高度の熟練を要し、極めて難しいものである。
【０００４】
そこでこの発明は、上記した欠点に鑑み、細線の均一な等角挿入作業を容易に行うことができる細線の管内挿入装置及び方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するために、請求項１に係る発明は、螺旋状に形成したスパイラル線と、このスパイラル線が挿入される細管との間に複数の細線を等角的に挿入する細線の管内挿入装置であって、
鉤状の係止部を先端部に設けた棒状に形成されているとともに、略柱状の支持体に略水平状態に保持され、前記各細線の先端部を係止部でひとまとめに固定して仮止めする仮止め具と、
略円盤状の取付面を前記仮止め具の配置方向と対面状態に設け、前記細線を巻装した複数のボビンを前記取付面に等角的に配設した配置板と、
略棒状を有するとともに、この配置板の取付面の中心に設けられ、前記仮止め具の係止部との間に前記スパイラル線を架設・支持するスパイラル保持体と
を備えたものである。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は、細管内部に挿入するスパイラル線の外周と前記細管の内周面との間で複数の細線を等角的に挿入・保持する細線の管内挿入方法であって、
略円盤状の配置板と配置板の取付面へ向かう方向に配置した略棒状の仮止め具とを備え、
この仮止め具に前記細管を挿通させるとともに、前記取付面と仮止め具との間に前記スパイラル線を固定・保持し、
前記各細線を巻装したボビンを取付面に等角配置するとともに前記各細線の先端を仮止め具ひとまとめに固定し、
前記細管を取付面方向に向けて押出し、
この押出し動作によってスパイラル線の外面で保持された細線を細管の内部に挿入していくものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照しながら説明する。
なお、図中、従来技術における部材と同一のものには同一符号を付して重複説明を避ける。
【０００８】
図１はこの発明にかかる細線の管内挿入装置を示すものである。この管内挿入装置には、床面に固設した柱状の第１支持体１にフック状の仮止め具２が水平向きに取り付けてある。また、この第１支持体１から水平方向適宜の距離離れた床面位置には同じ柱状の第２支持体３が固設してある。
【０００９】
この第２支持体３には、円板状の配置板４が取り付けてある。またこの配置板４の第１支持体１と対面方向に設けた取付面４Ａには、中心部にスパイラル線１１を保持するスパイラル保持体５が（床面に水平向き）に取り付けてある。
【００１０】
仮止め具２には先端部が鉤状に折れ曲がった係止部２１を備えている。この係止部２１には、予め各細線１２の先端部分をまとめて半田付けしておいた頂点部Ｔを係止させている。なお、この仮止め具２に細管１０を通す都合上、仮止め具２の係止部２１は勿論外径寸法が細管１０の内径よりも小さく形成してある。
【００１１】
配置板４には、第２支持体３の上部に、円板状の取付面（平面部）４Ａが床面に対して垂直に起立した状態で取り付けてある。またこの取付面４Ａは、第１支持体１に向かい合うような方向で取り付けてある。
この取付面４Ａには、図２に示すように、細線１２を巻装したボビン４１が一定半径の円周上に等間隔（等角的に）で複数個取り付けてある。
【００１２】
またこの取付面４Ａの中央に突設されたスパイラル保持体５には、スパイラル線１１が仮止め具２の配置方向と一致する向きに設けてある。
【００１３】
次に、この実施例にかかる管内挿入装置を用いてこの発明にかかる細線の管内挿入方法を説明する。
(1) ここで、先に述べたように、予め仮止め具２には細管１０を挿入しておく。一方、配置板４の取付面４Ａ中央のスパイラル保持体５には、スパイラル線１１を仮止め具２の係止部２１の向きに固定しておく。
(2) 次に、配置板４側の各ボビン４１から、細線１２の先端部をスパイラル線１１の先端部まで、即ち仮止め具２の係止部２１まで引き出す。
これにより、各細線１２にはきれいな円錐形状の包絡面が形成されるが、これら細線１２の先端部をまとめて半田付けして係止部２１に係止しておく。
【００１４】
(3) このようにして、図１に示すような状態に準備が整ったならば、図３に示すように、細管１０を仮止め具２のところから左方に移動させていく。そしてスパイラル線１１が完全に挿入されたところで、細管１０の両側から出ている細線１２を破線部Ｃに示す部位で切断する。
ここで、細管１０内部に細線１２を挿入する際に細管１０全体に細線１２がスムースに挿入できるようにするため、
▲１▼ある程度の余裕をもって細線１２を緩く弛んだ状態に引き出しておくか、
▲２▼細線をある程度の力で引張すると、ボビンから細線が引き出されるようにしておくように構成するのが好ましい。
(4) 最後に、図４に示すように細管１０の両端部を閉じる端部処理等の適宜の処理を施す。
【００１５】
従って、この実施例によれば、仮止め具２、配置板４及びスパイラル保持体５の都合３点から構成される極く簡単な管内挿入装置を用いるだけで、比較的簡単な操作で、しかもスピーデイに細線１２を細管１０内部に等角的に挿入できるのである。
また、この管内挿入装置及び方法によれば、ボビン４に細線１２が有るかぎり、多数の細管に細線を次々に挿入することができるのである。
【００１６】
なお、この実施例では、細管側を移動するように構成したが、これとは逆に細管のみを固定しておき、第１、第２支持体１、３を同方向に移動させるように構成してもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明の細線の管内挿入装置によれば、支持体に一端が固定され細線の先端を仮止めする仮止め具と、先端側が引き出され仮止め具に固定された細線を巻装する複数のボビンを特定円周上に等角的に設けた配置板と、この配置板の中心位置と仮止め具とを結ぶ直線に沿った特定方向にスパイラル線を固定支持するスパイラル保持体とを備えた簡易な構成となっており、僅かこれだけのもので、細線の挿入作業を容易に行うことができるとともに、均一な間隔に細線を配置することができる。
【００１８】
また、この発明に係る細線の管内挿入方法によれば、仮止め具に細管を挿入しておくとともに、配置板上のボビンから円錐状に引き出した細線の先端部を半田付けしてその仮止め具の先端部に係止させておき、細管をそのまま仮止め具から抜け出す方向に移動させ（配置板中央方向に向けて移動させ）るだけで、極く簡単に、しかもスピーデイに細線を多数の細管内部に等角的に挿入することができるから、品質の飛躍的向上とともに生産性の向上を同時に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる細線の管内挿入装置を示す概略構成図。
【図２】この発明にかかる配置板を示す正面図。
【図３】同装置の作用を示す説明図。
【図４】ヒートパイプの構造を示す断面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図。
【符号の説明】
２    仮止め具
４    配置板
４１  ボビン
５    スパイラル保持体
１０  細管
１１  スパイラル線
１２  細線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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