(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローヤルゼリーを収容すべく一端を開口したほぼ円錐形状に展開可能な袋状体をなし、この袋状体の先端部分に、前記袋状体内のローヤルゼリーを押し出して濾過精製するフィルタ部を設け、このフィルタ部以外の前記袋状体の他の部分に、前記袋状体内のローヤルゼリーを前記フィルタ部から搾り出すべくローヤルゼリーの不浸透性素材からなる柔軟性を備えた搾り用軟体部を設けてなることを特徴とするローヤルゼリーの精製用器具。
【請求項２】
前記フィルタ部と搾り用軟体部とを接着した接着部を設けてなることを特徴とする請求項１記載のローヤルゼリーの精製用器具。
【請求項３】
前記搾り用軟体部が、両端を開口して大径開口部と小径開口部を備えたほぼ円錐台形状に展開可能な形状をなし、前記フィルタ部が、前記搾り用軟体部の内側に挿入して重ね合わせ可能な一端を開口したほぼ円錐形状に展開可能な形状をなすと共にこの円錐形状の先端部を前記搾り用軟体部の小径開口部から突出可能に構成してなることを特徴とする請求項１記載のローヤルゼリーの精製用器具。
【請求項４】
前記フィルタが、０．１〜１．０ｍｍのメッシュからなる濾布からなることを特徴とする請求項１、２又は３記載のローヤルゼリーの精製用器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電気供給源のない養蜂場においても、簡単な装置で短時間で濾過処理を行えるローヤルゼリーの精製用器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ローヤルゼリーの一般的な採乳方法は、蜜蜂の習性を応用したものである。蜜蜂の女王は、花の最盛期になると毎日3,000個もの卵を産むので、巣箱がすぐに満杯となる。このとき、分蜂という巣分かれ現象が生じる。この分蜂時期になると、働き蜂たちは新女王蜂を育成するための王台というベッドを約20個ほど作る。これらの王台に女王蜂が次々と受精卵を産み付ける。そうすると、働き蜂たちは各王台の受精卵を新女王蜂へと飼育するために頭部に有している下咽頭線からローヤルゼリーという特殊な物質を各王台へ分泌する。
【０００３】
各王台は上記の分泌開始から９０時間までにローヤルゼリーで満杯になり、働き蜂たちはミツロウを分泌して王台に蓋をして閉じる。卵から孵化した女王の幼虫は、王台の中でローヤルゼリーを餌として成虫へと育っていくのである。過去においては、天然王台に溜められた僅かばかりのローヤルゼリーが集められて採乳されていたので、ローヤルゼリーは極めて貴重で高価なものであった。
【０００４】
その後、上記の蜂の習性を応用して、上記の自然王台の代わりに椀状の直径１ｃｍ程のプラスチックで作成した人工王台（ベッド）が開発され、働き蜂の巣房から３日令ほどの小さな幼虫が人為的に一つ一つ上記の人工王台の中に移動される作業、つまり『移虫作業』が行われようになった。
【０００５】
上記のように移虫作業が行われた各王台は、女王蜂を隔離した上で、一列で34個の王台が二列に並べられた状態で王台の入口を逆さまになるように巣枠に組み込まれて巣箱の中に納められ、巣箱の蓋が閉じられる。
【０００６】
すると、働き蜂たちは前述した自然王台と同じように女王育成の為人工王台へローヤルゼリーを分泌し始める。丸３日間（７２時間）経過した後に『採乳作業』が行われる。また最近では、出願人等は丸２日（４８時間）経過した後に「採乳作業」を行っている。この『採乳作業』とは、人工王台を並べた巣枠が巣箱から取り出され、ミツロウにより閉塞された人工王台の蓋がカッタナイフ等の切断工具で取り除かれた後に、人工王台の中に溜められたローヤルゼリーが竹のヘラや真空ポンプでプラスチックなどの容器に取り集められる作業をいう。
【０００７】
ローヤルゼリーを分泌できる働き蜂は、成虫になってから一週間から10日ほど経過した若い働き蜂であり、それ以上の日令の働き蜂はローヤルゼリーを分泌しないのである。また、上記の若い働き蜂はローヤルゼリーを分泌するために、ハチミツの他にたくさんの花粉を食べて一旦消化吸収し、心臓管という器官でローヤルゼリーが作られ、このローヤルゼリーが蜂の頭の箇所にある咽頭線という器官より分泌される。
【０００８】
砂糖水がハチミツの代用としてよく使われるが、砂糖水はハチミツと比較すると、働き蜂から分泌されるローヤルゼリーの成分・活性の両方の点で遙かに劣るものである。つまり、砂糖水を餌として与えられて分泌されたローヤルゼリーが受精卵の幼虫に与えられても正規な女王蜂にはならず、不思議なことに女王蜂と働き蜂の中間的な蜂になる。したがって、天然のハチミツと花粉は蜜蜂にとって子孫繁栄のために不可欠な栄養価の高い物質といえるものである。
【０００９】
ちなみに、ローヤルゼリーの成分には、水分約６８％、タンパク質約１３％、糖質約１６％、脂質約４％であり、その他ビタミンＢ１，ビタミンＢ２，ビタミンＢ６，ニコチン酸、葉酸、パントテン酸、ビチオン、イノシトール、アセチルコリン、ガンマーアミノ酪酸などが含まれている。そして、ローヤルゼリーは医学界においては生活習慣病、ガン、心臓病、脳卒中などに効果があるとされている。例えば、免疫細胞に働きかけて免疫力を活性化させることや、炎症を抑える作用、鎮痛作用があることや、活性酸素を消去させることや、耐性菌が生まれないことなどの優れた作用がある。ローヤルゼリーの生理活性成分としては、１０−ヒドロキシデセン酸が知られている。従来の採乳方法によるローヤルゼリーは、およそ１．７〜２．２中程の１０−ヒドロキシデン酸を含有している。
【００１０】
日本におけるローヤルゼリーの濾過方法は、採乳直後に、幼虫や巣となっているミツロウの破片ごと寒天の押し器のような簡易濾過器の中に入れられてから、メッシュを備えた出口に向けて押し出されるのである。この濾過作業は採乳の都度行われて１kg入りのビニールに溜められる。溜まったローヤルゼリーは、家庭用の電気冷蔵庫に納められて約８℃程で保管される。出願人の指導を受け契約生産を締結した日本の養蜂家は、山間部において小型発電器にて小型冷蔵庫を作動させてローヤルゼリーの保管に勤める。
【００１１】
一方、中国における養蜂作業の実態について説明すると、大密源国の中国は1970年代に入りローヤルゼリーの世界的生産国となって行き、1990年代には世界一のローヤルゼリー原乳生産国となった。日本の2000年度における中国産のローヤルゼリーの輸入実績は530トンを超えるまでになった。
【００１２】
中国におけるハチミツやローヤルゼリーの原乳の生産方式は、日本方式と大幅に異なり、特に養蜂場における作業方法、保管、輸送等の管理が杜撰であるために、日本に到着した蜂製品の品質は活性、鮮度ともに大幅に劣化している。
【００１３】
例えば、移虫、採乳作業までの工程は日本と同じであるが、最も重要な養蜂家の手による蜂場濾過が行われず、採乳作業では幼虫こそ取り除かれるが、蜂の死骸や巣の破片、ゴミは混入された状態で常温のまま１kg、３kg、５kgの容器に溜め続けられる。その後も常温にさらされ、長時間放置された上、一定量のローヤルゼリーが溜まると、都市部の精製工場へ運び込まれる。
【００１４】
この段階で初めて冷凍倉庫にて一旦マイナス１８℃にて冷凍保存される。そのように各地から集められ、冷凍保存されたローヤルゼリーが集められると、精製工場に持ち込まれ、解凍作業を経て次のような方法で人手により濾過作業が行われる。
【００１５】
例えば、すでに出願人が考え出したものとして、事業規模が小規模な養蜂家においては、図５に示されているようにローヤルゼリーの精製装置１０１を構成する円筒状の筒状体１０３の一端の開口部１０５にガーゼ１０７を被せて輪ゴム１０９で止めておき、この筒状体１０３の他端の開口１１１から上記の採乳したローヤルゼリーが投入される。次いで、前記開口１１１から筒状体１０３内に円柱状のピストン部１１３が挿入されてローヤルゼリーをガーゼ１０７に向けて押圧することにより、ガーゼ１０７を通過したローヤルゼリーが濾過され、下方の金属製の缶１１５に収容されている。なお、上記の筒状体の容量は２００〜５００ｃｃである。
【００１６】
上記の濾過作業の後に撹拌作業が行われる。撹拌作業では、濾過済のローヤルゼリーが直径約１ｍ位の円筒形のステンレス容器（上記の缶でも兼用可能）の中に流し込まれる。ステンレス容器内のローヤルゼリーは撹拌用装置により撹拌される。例えば、ステンレス容器の中央には回転軸が取り付けられ、この回転軸に備えられた撹拌用の金属ヘラとしての例えば撹拌棒がゆっくりしたスピードでモータによって回り始めると、容器の中のローヤルゼリーが撹拌される。このように均一のローヤルゼリー原液が出来上がる。このローヤルゼリー原液は１kg梱包に小分けされて出荷の時まで再びマイナス１８℃で保管される。すなわち、２度の冷凍が行われるので、鮮度は落ちるのである。
【００１７】
【特許文献１】
特願２００２−１１４８１５号
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の移虫、採乳作業は、例えば中国の西北の奥地にある１００％自然の菜の花の大密源地帯にて行われる。採乳作業後のローヤルゼリーの濾過、撹拌作業は、鮮度を落とさないためにも、採乳作業を行った場所にて素早く行う必要がある。
【００１９】
しかし、中国の現況では、中国山中の奥地の養蜂場に発電機や冷蔵庫を設置することなど考えられぬほどのレベルであり、また確たる流通も確立されておらず、蜂場作業の改善を実施しても売値は従来の方法で行われたものと同額であることから、養蜂家たちは敢えて手間のかかる作業を行っていないのが実態である。
【００２０】
したがって、従来のローヤルゼリーの精製方法においては、上述したように中国山中の奥地の養蜂場では採乳されたローヤルゼリーの濾過作業が行われず、蜂の死骸や巣の破片、ゴミ等が混じった状態で常温のまま長時間放置され、常温にて都市部の精製工場へ運び込まれてから、冷凍保存されて一定量がまとめられてから濾過、撹拌されているので、ローヤルゼリーは(1)紫外線を受け、(2)空気中の酸と接触し、(3)金属と接触することになり、その結果、ローヤルゼリーのもつ優れた活性型の成分が破壊されてしまうという問題点があった。
【００２１】
より詳しくは、ローヤルゼリーの弱点は、(1)空気中の炭酸ガス等の酸のような微量成分により生成が劣化する。(2)紫外線に弱い。(3)８℃以上の熱に弱い。(4)金属に接触すると化学変化が生じる。(5)無機酸に接すると化学変化が生じる。というものである。ところが、撹拌の際には、ローヤルゼリーが空気とミックスされてしまい、その上、金属性のヘラが使用されているので、ローヤルゼリーは金属性の物質と接触して成分が破壊されてしまうのである。
【００２２】
また、採乳されたローヤルゼリーには蜂の死骸、巣の破片、ゴミ等が混じっており、水分が６５％で粘度が高いペースト状で非常に重たいものであるので、濾布としてのガーゼ１０７が詰まったりして濾過及び撹拌の処理に時間がかかると、ローヤルゼリーが空気中にさらされる時間が長くなり、生成劣化すると共に活性化が減少し、鮮度が落ちてしまうのである。
【００２３】
さらに、従来の中国でのローヤルゼリーの精製方法においては、上述したように冷凍、解凍、冷凍の工程により２度の冷凍が行われている。ところが、冷凍されることによってローヤルゼリーの鮮度は保たれるが、ローヤルゼリーに含まれる有効成分のひとつである１０ヒドロオキシ２デセン酸という脂肪酸はすぐに結晶してしまい、一度結晶した上記のデセン酸は簡単に溶解しないために、上記のデセン酸の含有量が低下した品質度の低いローヤルゼリー原乳と化してしまうという問題点があった。
【００２４】
また、その他の主要成分であるγ・アミノ酪酸、アセチルコリン等も冷凍、それも長期冷凍保存は避けるべきである。
【００２５】
ましてや、たとえ魚であっても、日本の冷凍技術のように、生きたままの魚が窒素を使った瞬間冷凍や急速冷凍方式によって冷凍されているにもかかわらず、常温で幾日も放置されたローヤルゼリー原乳が低速冷凍されるということは、釣り上げた魚が幾日も放置された上で冷凍保存されることに等しい方法であり、鮮度の維持を出来るはずがない。以上のように品質劣化した中国産のローヤルゼリー原乳が国内外に取引されているのが、中国養蜂、養蜂品市場の現実となっている。
【００２６】
また、従来のローヤルゼリーの精製装置１０１では、筒状体１０３とピストン部１１３とを両手で持って操作するので大変な作業であり、濾布としてのガーゼ１０７は木綿製で平織りであるために毛羽立って目詰まりし、また、織り目が寄れるためにメッシュが安定しないために純度の高い良質な精製が行われないという問題点があった。
【００２７】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、例えば中国山中の奥地のような電気供給源のない養蜂場においても、簡単な装置で短時間で濾過の処理を行うことにより、活性が高く、高品質で、高純度のローヤルゼリーを得るためのローヤルゼリーの精製装置を提供することにある。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明のローヤルゼリーの精製用器具は、ローヤルゼリーを収容すべく一端を開口したほぼ円錐形状に展開可能な袋状体をなし、この袋状体の先端部分に、前記袋状体内のローヤルゼリーを押し出して濾過精製するフィルタ部を設け、このフィルタ部以外の前記袋状体の他の部分に、前記袋状体内のローヤルゼリーを前記フィルタ部から搾り出すべくローヤルゼリーの不浸透性素材からなる柔軟性を備えた搾り用軟体部を設けてなることを特徴とするものである。
【００２９】
したがって、精製すべきローヤルゼリーは精製用器具の開口から内部へ投入されてから、搾り用軟体部の開口側が塞がれるように搾り込まれると、精製用器具の内部のローヤルゼリーが押圧されてフィルタ部で容易に濾過精製されて押し出される。この精製用器具は構造が簡単であり、折り畳んで容易に小型化され、コストが安価である。
【００３０】
また、中国山中では洗浄して使うことが困難であるので精製用器具は安価なため使い捨てできるので衛生的である。また、ローヤルゼリーの精製純度の要求に応じて該当するメッシュのフィルタを備えた精製用器具を使用できる。電力源が得られない養蜂場であっても、容易に且つ短時間にローヤルゼリーの精製が行われる。しかも、撹拌されないので空気中の酸の影響が極力少なく抑えられるので、生成劣化の少ない高品質のローヤルゼリーが得られる。
【００３１】
請求項２によるこの発明のローヤルゼリーの精製用器具は、請求項１記載のローヤルゼリーの精製用器具について、前記フィルタ部と搾り用軟体部とを接着した接着部を設けてなることを特徴とするものである。
【００３２】
したがって、ほぼ円錐形状の袋状体の先端部分だけのフィルタ部は接着部により搾り用軟体部に一体的に接着されており、柔軟性のある搾り用軟体部でローヤルゼリーを押し出し易く、使い勝手が良いものである。また、メッシュのフィルタ部を備えた精製用器具が予め幾種類も用意されることにより、ローヤルゼリーの精製純度の要求に応じて容易に精製可能となる。
【００３３】
請求項３によるこの発明のローヤルゼリーの精製用器具は、請求項１記載のローヤルゼリーの精製用器具について、前記搾り用軟体部が、両端を開口して大径開口部と小径開口部を備えたほぼ円錐台形状に展開可能な形状をなし、前記フィルタ部が、前記搾り用軟体部の内側に挿入して重ね合わせ可能な一端を開口したほぼ円錐形状に展開可能な形状をなすと共にこの円錐形状の先端部を前記搾り用軟体部の小径開口部から突出可能に構成してなることを特徴とするものである。
【００３４】
したがって、フィルタ部は単に搾り用軟体部の内側に重ね合わせているので交換可能であるため、予め幾種類ものメッシュのフィルタ部が製作されることにより、ローヤルゼリーの精製純度の要求に応じて該当するメッシュのフィルタ部に容易に交換して使用可能となる。
【００３５】
請求項４によるこの発明のローヤルゼリーの精製用器具は、請求項１、２又は３記載のローヤルゼリーの精製用器具について、前記フィルタが、０．１〜１．０ｍｍのメッシュからなる濾布からなることを特徴とするものである。
【００３６】
したがって、０．１〜１．０ｍｍのメッシュからなる濾布となっているので、メッシュの目がよれることがないため濾過精製状態が安定し、純度の高い高品質のローヤルゼリーが得られる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３８】
図１を参照するに、第１の実施の形態に係わるローヤルゼリーの精製用器具１は、ローヤルゼリーを収容すべく一端に開口部３を有するほぼ円錐形状に展開可能な袋状体をなしており、この袋状体の先端部分は当該袋状体内に収容されたローヤルゼリーを押し出して濾過精製するためのフィルタ部５を構成するフィルタ７が設けられている。
【００３９】
なお、上記のフィルタ７は、合成繊維メッシュあるいは不織布などからなる濾布であり、この濾布は０．１〜１．０ｍｍのメッシュで例えばネット状に編まれたものであり、例えばナイロンメッシュを１枚ではなく複数枚を重ねたものであっても構わない。０．１〜０．８ｍｍのメッシュが好ましく、０．１〜０．５ｍｍのメッシュがより望ましい。したがって、濾布の編み方が、ネット（網）状であるので、編み目がよれることがないため濾過精製状態が安定し、純度が高い高品質のローヤルゼリーが得られる。
【００４０】
また、上記のフィルタ部５以外の前記袋状体の他の部分は、前記袋状体内に収容されたローヤルゼリーを前記フィルタ部５から搾り出すために、ローヤルゼリーの不浸透性素材からなる柔軟性を備えた搾り用軟体部９が設けられている。なお、上記の搾り用軟体部９は、ビニール、ナイロン、ポリエチレンなどの樹脂材、あるいは防水紙、油紙などの材料、その他の素材からなるものである。
【００４１】
さらに、上記のフィルタ部５を構成するフィルタ７と搾り用軟体部９とは重ね合わされる重ね代が接着剤により接着されて接着部１１が形成されている。つまり、上記のフィルタ７は小径開口部７Ａを有するほぼ円錐形状をなしており、上記の搾り用軟体部９は大径開口部９Ａと小径開口部９Ｂを有するほぼ円錐台形状をなしており、フィルタ７の小径開口部７Ａが搾り用軟体部９の小径開口部９Ｂの内側に重ね合わされる重ね代を設け、この重ね代のフィルタ７と搾り用軟体部９が接着剤で接着されている。なお、搾り用軟体部９は大径開口部９Ａが精製用器具１の開口部３となる。
【００４２】
上記構成により、図４（Ａ）に示されているように精製すべきローヤルゼリーが、開口部３から精製用器具１の内部へ投入されてから、図４（Ｂ）に示されているように搾り用軟体部９の大径開口部９Ａ側が塞がれるように例えば両手でもって矢印方向に搾り込まれる。この搾り込みを先端のフィルタ部５の方向（図において下方）に向けて進めていくと、図４（Ｃ）に示されているように精製用器具１の内部のローヤルゼリーが押圧されてフィルタ部５の濾布で容易に濾過精製されて押し出され、下方の収容容器１３へ落下する。なお、収容容器１３は非金属材料のものが使用される。
【００４３】
したがって、ローヤルゼリーの精製用器具１は構造が簡単であり、折り畳まれて小型化され、コストが安価であるにもかかわらず、ローヤルゼリーが効率的に純度の高い高品質に濾過精製される。しかも、中国山中では水がないために洗浄して使うことが困難であるが、この精製用器具１は安価なため使い捨てできるので衛生的である。また、幾種類ものメッシュのフィルタ７からなるフィルタ部５を備えた精製用器具１を予め幾種類も用意しておくことにより、ローヤルゼリーの精製純度の要求に応じて容易に精製することができる。
【００４４】
以上のことから、たとえ養蜂場が中国山中の奥地であるために電力源が得られなくとも、この第１の実施の形態のローヤルゼリーの精製用器具１が用いられることにより容易に且つ効率よくローヤルゼリーの精製が行われる。しかも、従来のように撹拌されないので空気中の酸の影響を極力少なく抑えることができるので、生成劣化の少ない高品質のローヤルゼリーが得られる。また、ローヤルゼリーと接触する柔軟性を有する搾り用軟体部９，フィルタ部５，収容容器１３は、非金属材料にて構成されているので、ローヤルゼリーが従来のように金属と化学反応を起こして品質低下となることがない。
【００４５】
また、採乳されたローヤルゼリーは養蜂場にて２℃程の低温で短期保存されて、３〜１０kgの量になったら、上記のように養蜂場にて短時間で精製処理されるので、従来のような８℃以上の熱による成分劣化を避けることができ、また冷凍による１０ヒドロオキシ２デセン酸の含有量が低下するという事態も避けることができる。なお、２℃程の低温で保存される１〜２日の短期保存期間ではローヤルゼリーに対する問題はなく、１週間程度であってもほぼ問題はない。
【００４６】
次に、この発明の第２の実施の形態のローヤルゼリーの精製用器具１５について、図面を参照して説明する。
【００４７】
図２及び図３（Ａ），（Ｂ）を参照するに、精製用器具１５は、基本的には第１の実施の形態のローヤルゼリーの精製用器具１とほぼ同様の精製の仕組みであり、その構成としては、搾り用軟体部９が図３（Ｂ）に示されているように両端を開口して大径開口部９Ａと小径開口部９Ｂを備えたほぼ円錐台形状に展開可能な形状をなすものであり、フィルタ部５を構成するフィルタ１７が図３（Ａ）に示されているように前記搾り用軟体部９の内側に重ね合わせ可能で且つ一端に開口部１７Ａを有するほぼ円錐形状に展開可能な形状をなすもので、この円錐形状の先端部が前記搾り用軟体部９の小径開口部９Ｂから突出可能である。
【００４８】
つまり、精製用器具１５は、図２に示されているようにフィルタ１７が搾り用軟体部９の大径開口部９Ａから内側に挿入され、フィルタ１７の先端部が搾り用軟体部９の小径開口部９Ｂから突出されてフィルタ部５が形成されるよう重ね合わされることにより、第１の実施の形態の精製用器具１と同様に、全体としてほぼ円錐形状に展開可能な袋状体をなしており、この袋状体の先端部分がフィルタ部５となり、このフィルタ部５以外の他の部分がローヤルゼリーの不浸透性素材からなる柔軟性を備えた搾り用軟体部９となる。
【００４９】
なお、この第２の実施の形態の精製用器具１５は、搾り用軟体部９に対してフィルタ部５を構成するフィルタ１７が交換自在であり、接着部１１を必要としないという点で、第１の実施の形態の精製用器具１とは異なる構成となっている。
【００５０】
また、フィルタ１７の開口部１７Ａは搾り用軟体部９の大径開口部９Ａとほぼ同じか或いはより大きい大径の開口であるが、フィルタ部５を搾り用軟体部９から取り出して交換し易くなるという点で、より大きい大径の開口部１７Ａとした方が望ましい。
【００５１】
また、精製用器具１５のフィルタ１７の濾布の材料、及び搾り用軟体部９の材料としては、前述した第１の実施の形態のフィルタ７及び搾り用軟体部９と同様であるので説明は省略する。
【００５２】
また、第２の実施の形態の精製用器具１５の作用は、第１の実施の形態の精製用器具１とほぼ同様であり、精製すべきローヤルゼリーが、フィルタ１７の開口部１７Ａ（精製用器具１５の開口部３に該当する）から精製用器具１５の内部へ投入され、精製用器具１５の開口部３が塞がれるように矢印方向に搾り込まれ、精製用器具１５の内部のローヤルゼリーが押圧されて先端部のフィルタ部５の濾布で容易に濾過精製されて下方の収容容器１３へ落下する。
【００５３】
なお、上記のフィルタ１７は交換可能であるので、予め幾種類ものメッシュのフィルタ１７を製作しておき、搾り用軟体部９を共通使用としてローヤルゼリーの精製純度の要求に応じて該当するメッシュのフィルタ１７に容易に交換して使用することができる。
【００５４】
また、他の作用及び効果としては、折り畳んで容易に小型化でき、コストが安価であることや、短時間で濾過処理を容易に行え、活性が高く、高品質で、高純度のローヤルゼリーを得ることなど、前述した第１の実施の形態の精製用器具１と同様であるので詳しい説明は省略する。
【００５５】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。
【００５６】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項１の発明によれば、精製すべきローヤルゼリーを精製用器具の開口から内部へ投入してから、搾り用軟体部の開口側を塞ぐように搾り込むことにより、精製用器具の内部のローヤルゼリーを押圧してフィルタ部で容易に濾過精製して押し出すことができる。この精製用器具は構造が簡単であり、折り畳んで容易に小型化でき、コストが安価である。
【００５７】
また、中国山中では洗浄して使うことが困難であるが、精製用器具は安価なため使い捨てできるので衛生的である。また、ローヤルゼリーの精製純度の要求に応じて該当するメッシュのフィルタを備えた精製用器具を使用できる。電力源が得られない養蜂場であっても、容易に且つ短時間にローヤルゼリーの精製を行える。しかも、撹拌されないので空気中の酸の影響を極力少なく抑えることができるので、生成劣化の少ない高品質のローヤルゼリーを得ることができる。
【００５８】
請求項２の発明によれば、ほぼ円錐形状の袋状体の先端部分だけのフィルタ部を接着部により搾り用軟体部に一体的に接着したので、柔軟性のある搾り用軟体部でローヤルゼリーを押し出し易く、使い勝手を良くできる。また、メッシュのフィルタ部を備えた精製用器具を予め幾種類も用意しておくことにより、ローヤルゼリーの精製純度の要求に応じて容易に精製することができる。
【００５９】
請求項３の発明によれば、フィルタ部を単に搾り用軟体部の内側に重ね合わせているので容易に交換でき、予め幾種類ものメッシュのフィルタ部を製作しておくことにより、ローヤルゼリーの精製純度の要求に応じて該当するメッシュのフィルタ部に容易に交換して精製できる。
【００６０】
請求項４の発明によれば、フィルタを構成する濾布がメッシュからなっているので、メッシュの目がよれることがないため濾過精製状態を安定せしめ、純度の高い高品質のローヤルゼリーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態のローヤルゼリーの精製用器具の斜視図である。
【図２】この発明の第２の実施の形態のローヤルゼリーの精製用器具の斜視図である。
【図３】（Ａ）は、第２の実施の形態のローヤルゼリーの精製用器具を構成するフィルタ部の斜視図で、（Ｂ）は、搾り用軟体部の斜視図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、この発明の実施の形態のローヤルゼリーの精製用器具を用いてローヤルゼリーを精製する状態を示すものである。
【図５】従来のローヤルゼリーの精製用器具の斜視図である。
【符号の説明】
１  ローヤルゼリーの精製用器具（第１の実施の形態の）
３  開口部
５  フィルタ部
７  フィルタ
７Ａ  小径開口部
９  搾り用軟体部
９Ａ  大径開口部
９Ｂ  小径開口部
１１  接着部
１３  収容容器
１５  ローヤルゼリーの精製用器具（第２の実施の形態の）
１７  フィルタ
１７Ａ  開口部
【図１】
0003675792.tif 000002
【図２】
0003675792.tif 000003
【図３】
0003675792.tif 000004
【図４】
0003675792.tif 000005
【図５】
0003675792.tif 000006