(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面部と、この底面部の両側から立設された一対の側面部と、この一対の側面部の少なくとも一方の上端側から前記底面部の上方に折曲された上面部とを有し、前記底面部と前記上面部とのいずれか一方に上下方向に弾性変形する弾性接触部を設け、他方に前記弾性接触部に対向する弾性受け面部を設けると共に、前記底面部に弾性変形部を設け、且つ該弾性変形部に上下方向の弾性変形によって変位する係止部を設け、前記弾性接触部と前記弾性受け面部との間に相手側端子を挿入し、且つ、この挿入された相手側端子の被係止部に前記係止部を係止する端子構造にあって、
前記上面部の端子挿入奥側端部に、前記相手側端子の過剰挿入を阻止するストッパー部を前記底面部に向けて下方に延びるように折曲して設けると共に、該ストッパー部の幅寸法を、上面部の板厚よりも大きく設定し、その幅方向が前記相手側端子の挿入方向と略同一方向になるように該ストッパー部を設けたことを特徴とする端子構造。
【請求項２】
請求項１記載の端子構造であって、
前記ストッパー部の下方に延びる方向は、前記上面部から前記底面部に向かう垂直方向に対し斜め方向であることを特徴とする端子構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、挿入される相手側端子の被係止部に係止する係止部を有する端子構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の端子構造としては、特開平９−３５８１３号公報に開示されたものがあり、かかる端子構造が図５〜図７に示されている。図５は端子の平面図、図６は図５のＡ−Ａ線断面図、図７は相手側端子が挿入された状態を示す断面図である。
【０００３】
図５〜図７において、雌端子１は、１枚の金属平板から打ち抜かれて一体成形されており、底面部２と、この底面部２の両側から略垂直に折曲された一対の側面部３と、この一対の側面部３の上端から底面部側に折曲された上面部４とを備えている。上面部４にはその一部が折曲されて上下方向に弾性変形する弾性接触部５が設けられ、底面部２にはその一部が折曲され、弾性接触部５に対向する弾性受け面部６が設けられている。この弾性受け面部６には上方に突出する係止突起部７が設けられていると共に、弾性受け面部６の自由端側には上方に折曲されたストッパー部８が設けられている。このストッパー部８の上方には上面部４よりも上方に突出する操作部９が設けられている。
【０００４】
上記構成において、相手側端子である雄端子１０（図７に示す）を弾性接触部５と弾性受け面部６との間に挿入すると、主に弾性接触部５が上方に弾性変形して雄端子１０の挿入が許容される。雄端子１０の係止孔１１の位置が係止突起部７の位置にまで挿入されると、弾性接触部５等の弾性力によって雄端子１０の係止孔１１に係止突起部７が係止される。又、この状態よりも更に雄端子１０が挿入されると、図７に示すように、雄端子１０の先端面１０ａがストッパー部８に当接し、これにより雄端子１０の過剰挿入が阻止される。
【０００５】
雄端子１０と雌端子１が装着された状態にあって、雄端子１０を雌端子１から引抜く方向に外力が作用しても、雄端子１０の係止孔１１に雌端子１の係止突起部７が係止されているため、引き抜かれず端子の装着状態が保持される。
【０００６】
また、雄端子１０を雌端子１から正規に引抜く場合には、雌端子１の操作部９を下方に押下する。すると、弾性受け面部６が下方に弾性変形して係止突起部７が雄端子１０の係止孔１１から離脱する。この状態で雄端子１０を雌端子１から引き抜けば、容易に雄端子１０が雌端子１より引き抜かれるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の端子構造にあっては、図７に示すように、雄端子１０の先端面１０ａがストッパー部８に当接していると、上記した雄端子１０の引抜き動作が容易にできない、つまり、ストッパー部８に雄端子１０が当接しているために操作部９の押下によってストッパー部８が下方に変位しにくい。そのため、弾性受け面部６が下方に十分に弾性変形せず係止突起部７が雄端子１０の係止孔１１から離脱しないからである。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、相手側端子の過剰挿入をストッパー部によって防止でき、且つ、このストッパー部が相手側端子の引抜き動作の支障にならない端子構造を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、底面部と、この底面部の両側から立設された一対の側面部と、この一対の側面部の少なくとも一方の上端側から前記底面部の上方に折曲された上面部とを有し、前記底面部と前記上面部とのいずれか一方に上下方向に弾性変形する弾性接触部を設け、他方に前記弾性接触部に対向する弾性受け面部を設けると共に、前記底面部に弾性変形部を設け、且つ該弾性変形部に上下方向の弾性変形によって変位する係止部を設け、前記弾性接触部と前記弾性受け面部との間に相手側端子を挿入し、且つ、この挿入された相手側端子の被係止部に前記係止部を係止する端子構造にあって、前記上面部の端子挿入奥側端部に、前記相手側端子の過剰挿入を阻止するストッパー部を前記底面部に向けて下方に延びるように折曲して設けると共に、該ストッパー部の幅寸法を、上面部の板厚よりも大きく設定し、その幅方向が前記相手側端子の挿入方向と略同一方向になるように該ストッパー部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
この端子構造では、弾性接触部と弾性受け面部との間に相手側端子が挿入されると相手側端子の被係止部に係止部が係止されると共に、相手側端子を過剰に挿入しようとするとストッパー部に該相手側端子が当接し、端子装着状態にあって相手側端子を引抜く場合には、何等かの手段により係止部を被係止部から離脱させるが、この離脱動作にはストッパー部を変位させる必要がない。
また、この端子構造では、相手側端子の先端面がストッパー部の端面に当接し、ストッパー部が押圧力をその板厚よりも広い幅方向で受けるため、ストッパー部が相手側端子からの押圧力に対して容易に変位しない。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１記載の端子構造であって、前記ストッパー部の下方に延びる方向は、上面部から底面部に向かう垂直方向に対し斜め方向であることを特徴とする。
【００１４】
この端子構造では、請求項１の発明の作用に加え、ストッパー部と相手側端子との接触面積が大きくなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図４は本発明の一実施形態を示し、図１は雌端子の平面図、図２はその断面図、図３は雌端子の要部斜視図、図４は雌端子に雄端子が挿入された状態を示す断面図である。
【００１７】
図１〜図４において、端子である雌端子２０は、１枚の金属平板から打ち抜かれて一体成形されており、電線締結部２１と端子接触部２２とからなる。電線締結部２１は、底面部２３とこの底面部２３の両側から上方に折曲された一対の加締め加工部２４とから構成され、この一対の加締め加工部２４間に載置した電線Ｗが加締め加工によって締結される。
【００１８】
端子接触部２２は、電線締結部２１と共通する底面部２３と、この底面部２３の両側から略垂直に折曲された一対の側面部２５と、この一対の側面部２５の上端から底面部側にそれぞれ折曲された上面部２６ａ、２６ｂとを備えている。
【００１９】
底面部２３には３つの分割された前方突出部が設けられ、この両側の前方突出部が共に底面部２３の上方に折り重なるよう折曲されて一対の弾性接触部２７が構成されている。この各弾性接触部２７の後側は、更に底面部２３の上方に入り込むよう折曲されて弾性補強部２８が構成され、この弾性補強部２８は弾性接触部２７が下方にある程度変位すると底面部２３に当接して自らも弾性変形することによって弾性補強する。
【００２０】
又、中央の前方突出部分も底面部２３の上方に折り重なるよう折曲されて中央弾性変形部２９が構成され、この中央弾性変形部２９には一部折曲によって係止部である係止突起部３０が設けられている。この係止突起部３０は上方に突出し、中央弾性変形部２９の弾性変形によって上下方向に変位する。この中央弾性変形部３０の後側には、弾性接触部２７のような弾性補強部２８が設けられておらず、下方への弾性変形が容易に構成されている。
【００２１】
更に、底面部２３の左右両側には略垂直方向に折曲され、上方に延びる過大変位防止片部３１がそれぞれ設けられている。この一対の過大変位防止片部３１の上端は、前記一対の弾性接触部２７の前方部分の下面近傍にそれぞれ位置している。
【００２２】
一対の側面部２５には略直交方向に折曲され、水平方向に延びる変形防止ストッパー部３２がそれぞれ設けられている。この一対の変形防止ストッパー部３２の前端面３２ａは、一対の過大変位防止片部３１の上端部の後面に略当接するようそれぞれ配置されている。
【００２３】
両側の２つの上面部２６ａ、２６ｂは、一部で折り重なるよう配置され、上側の上面部２６ａが下側の上面部２６ｂの上方への変位を規制している。下方の上面部２６ｂにはその一部が下方に折曲されて弾性受け面部３３が設けられ、この弾性受け面部３３は底面部２３の弾性接触部２７に対向している。又、下方の上面部２６ｂには下方に折曲されたストッパー部３４が設けられ、このストッパー部３４の幅Ａ（図２に示す）は、ストッパー部３４の板厚に対して十分に大きく設定されている。そして、このストッパー部３４の幅方向が雄端子１０の挿入方向Ｉと略同一方向に設定されることによってストッパー部３４の端面３４ａが雄端子１０の先端面１０ａに当接するよう設けられている。又、この実施形態では、ストッパー部３４の下方に延びる方向は、垂直方向に設定されている。
【００２４】
一方、相手側端子である雄端子１０（図４に示す）は、偏平なロッド状を有し、この先端から少し基部側の位置に被係止部である係止穴１１が設けられている。
【００２５】
上記構成において、相手側端子である雄端子１０（図４に示す）を弾性接触部２７と弾性受け面部３３との間に挿入すると、弾性接触部２７及び中央弾性変形部２９が下方に弾性変形して雄端子１０の挿入が許容される。雄端子１０の係止孔１１の位置が係止突起部３０の位置にまで挿入されると、中央弾性変形部２９の弾性力によって雄端子１０の係止孔１１に係止突起部３０が係止される。又、この状態よりも更に雄端子１０が挿入されると、図４に示すように、雄端子１０の先端面１０ａがストッパー部３４に当接し、これにより雄端子１０の過剰挿入が阻止される。
【００２６】
雄端子１０と雌端子２０が装着された状態にあって、雄端子１０を雌端子２０から引抜く方向に外力が作用しても、雄端子１０の係止孔１１に雌端子２０の係止突起部３０が係止されているため、雄端子１０の引抜きが阻止される。
【００２７】
また、雄端子１０を雌端子２０から正規に引抜く場合には、雌端子２０にロック解除治具（図示せず）を装着して中央弾性変形部２９を下方に弾性変形して係止突起部３０を雄端子１０の係止孔１１から離脱させる。この状態で雄端子１０を雌端子２０から引き抜けば良い。
【００２８】
ここで、雄端子１０の先端面１０ａが、図４に示すように、ストッパー部３４に当接していても、係止孔１１から係止突起部３０を離脱させる離脱動作時にはストッパー部３４を変位させる必要がないため、ストッパー部３４が雄端子２０の引抜き動作の支障にならない。従って、雄端子１０の先端面１０ａが、図４に示すように、ストッパー部３４に当接していても確実に雄端子１０を雌端子２０から引き抜くことができる。
【００２９】
また、この実施形態では、ストッパー部３４の幅寸法Ａは、その板厚よりも大きく設定され、幅方向が雄端子１０の挿入方向Ｉと略同一方向になるよう設定されているので、過剰挿入されると雄端子１０の先端面１０ａがストッパー部３４の端面３４ａに突き当たる。つまり、雄端子１０の先端面１０ａがストッパー部３４の端面３４ａに当接し、ストッパー部３４が押圧力をその板厚よりも広い幅方向で受けるため、ストッパー部３４が雄端子１０からの押圧力に対して容易に変位しない。従って、強い挿入力を受けても確実に雄端子１０の過剰挿入を防止でき、又、強い挿入力を受けてもストッパー部３４が変形等することがない。
【００３０】
更に、この実施形態では、ストッパー部３４の下方に延びる方向が、垂直方向に設定されているが、垂直方向に対し斜め方向に設定しても良い。斜め方向に設定すれば、ストッパー部３４と雄端子１０との接触面積が大きくなるため、双方の部材が受ける単位面積当りの押圧力が小さくなり、双方の部材の変形等を防止できる。
【００３１】
尚、前記実施形態によれば、係止部を係止突起部３０にて構成し、被係止部を係止孔１１にて構成したが、端子の挿入に際して係止できる構造であれば良い。
【００３２】
尚、前記実施形態によれば、底面部２３に弾性接触部２７を設け、上面部２６ｂに弾性受け面部３３を設けたが、底面部２３に弾性受け面部３３を設け、上面部２６ｂに弾性接触部２７を設けても良い。
【００３３】
尚、前記実施形態によれば、一対の弾性接触部２７と中央弾性変形部２９とを別個独立して弾性変形できるよう分割して設けたが、両者を一体に設けても良い。但し、前記実施形態のように分割して設けた場合には、係止突起部３０を係止孔１１より離脱させるのに中央弾性変形部２９のみを弾性変形させれば良いため、上記離脱動作において一対の弾性接触部２７の弾性特性を損なう恐れがなく一定の接触圧の保持に支障を来すおそれがないという利点がある。そして、その上、前記実施形態のように一対の弾性接触部２７に弾性補強部２８を付加することができ、一定の接触圧の保持に優れた端子を提供できるという利点がある。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、上面部の端子挿入奥側端部に相手側端子の過剰挿入を阻止するストッパー部を設けたので、何等かの手段により係止部を相手側端子の被係止部から離脱させる場合に、この離脱動作にはストッパー部を変位させる必要がないため、相手側端子の過剰挿入をストッパー部によって防止でき、且つ、このストッパー部が相手側端子の引抜き動作の支障にならない。従って、相手側端子の先端面がストッパー部に当接していても確実に相手側端子を引き抜くことができる。
また、本発明によれば、ストッパー部の幅寸法を上面部の板厚よりも大きく設定し、その幅方向が前記相手側端子の挿入方向と略同一方向になるよう設定したので、相手側端子の先端面がストッパー部の端面に当接し、ストッパー部が押圧力をその板厚よりも広い幅方向で受けるため、ストッパー部が相手側端子からの押圧力に対して容易に変位しない。従って、強い挿入力を受けても確実に相手側端子の過剰挿入を防止できる。又、強い挿入力を受けてもストッパー部が変形等することがない。
【００３６】
請求項２の発明によれば、請求項１記載の端子構造であって、前記ストッパー部の下方に延びる方向は、上面部から底面部に向かう垂直方向に対し斜め方向であるので、請求項１の発明の効果に加え、ストッパー部と相手側端子との接触面積が大きくなるため、双方の部材が受ける単位面積当りの押圧力が小さくなり、双方の部材の変形等を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る雌端子の平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る雌端子の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る雌端子の要部斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る雌端子に雄端子が挿入された状態を示す断面図である。
【図５】従来例を示し、端子の平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】従来例を示し、端子に相手側端子が挿入された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  雄端子（相手側端子）
１０ａ  先端面
１１  係止孔（被係止部）
２０  雌端子
２３  底面部
２５  側面部
２６ａ、２６ｂ  上面部
２７  弾性接触部
３０  係止突起部（係止部）
３３  弾性受け面部
３４  ストッパー部
３４ａ  端面
【図１】
0003645449.tif 000002
【図２】
0003645449.tif 000003
【図３】
0003645449.tif 000004
【図４】
0003645449.tif 000005
【図５】
0003645449.tif 000006
【図６】
0003645449.tif 000007
【図７】
0003645449.tif 000008