(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブプロセス処理ラインを通過する走行ウエブの後縁部に交換ウエブの前縁を重ね継ぐためのウエブスプライサーであって、
支持表面上で支持され且つ第１の端部及び第２の端部を画定するフレームと、
フレームの前記第１の端部に近接して取り付けられ、第１の垂直レールを支持する第１の支持体と、
フレームの前記第２の端部に近接して取り付けられ、第２の垂直レールを支持する第２の支持体と、
第１の垂直レールの各側に取り付けられウエブのロールのコアと各々作動上係合する第１及び第２の各コアチャックアセンブリーと、第２の垂直レールの各側に取り付けられ、ウエブのロールのコアと各々作動上係合する第３及び第４の各コアチャックアセンブリーとにして、前記第１のコアチャックアセンブリーが第３のコアチャックアセンブリーと整列し、前記第２のコアチャックアセンブリーが前記第４のコアチャックアセンブリーと整列してなる第１乃至第４の各コアチャックアセンブリーと、
前記第１のコアチャックアセンブリー及び前記第３のコアチャックアセンブリーと作動上関連され、前記第１のコアチャックアセンブリーを前記第３のコアチャックアセンブリーと同期して制御下に垂直に移動させることにより第１のウエブのロールを位置決めするための第１の駆動手段と、
前記第２のコアチャックアセンブリー及び前記第４のコアチャックアセンブリーと作動上関連され、前記第２のコアチャックアセンブリーを前記第４のコアチャックアセンブリーと同期して制御下に垂直に移動させることにより第２のウエブのロールを位置決めするための第２の駆動手段と、
フレームに取り付けられたスプライサヘッドアセンブリーにして、前記第１のウエブのロール或は第２のウエブのロールの一方からのウエブを前記第１のウエブのロール或は第２のウエブのロールの他方からのウエブに重ね継ぐためのスプライサヘッドアセンブリーと、
前記第１の支持体或は前記第２の支持体の何れかと作動上関連される上昇手段にして、関連する第１の垂直レール或は第２の垂直レールを上昇させることにより前記第１の端部或は第２の端部の何れかから交換ウエブのロールを装填させるための上昇手段と
により構成されるウエブスプライサー。
【請求項２】
第１の駆動手段及び第２の駆動手段は一対のねじシャフトを駆動するリフトモーターを有している請求項１のウエブスプライサー。
【請求項３】
各ねじシャフトはコアチャックアセンブリーの１つと作動上関連し、また各ねじシャフトは、関連するリフトモーターにより駆動されるのに応答して、関連するコアチャックアセンブリーを上下に移動する請求項２のウエブスプライサー。
【請求項４】
各リフトモーターが、フレームの第１の端部と第２の端部との間を伸延する横方向軸を駆動し、該横方向軸は各々その各端部位置のギヤボックスを駆動し、該ギヤボックスが結局、一対のねじシャフトを駆動してなる請求項２のウエブスプライサー。
【請求項５】
横方向軸がプーリーを介して各ギヤボックスに連結されてなる請求項４のウエブスプライサー。
【請求項６】
上昇手段が、第１の垂直レール或は第２の垂直レールの一方に於ける下端に固定されたプレートと、該プレートを上方に変位させるための変位手段とを含み、プレートを固定した前記一方の垂直レールに取り付けたコアチャックアセンブリーが下方に移動された場合に、前記一方の垂直レールが該コアチャックアセンブリーの要求する位置に移動されるよう、前記プレートがコアチャックアセンブリーの下方の空間内を伸延される請求項１のウエブスプライサー。
【請求項７】
変位手段が、ケーブルを介してプレートに結合されたエアシリンダーを含み、該エアシリンダーが内部にエアを引き込み自在である請求項６のウエブスプライサー。
【請求項８】
ウエブプロセス処理ラインを通過する走行ウエブの後縁部に交換ウエブの前縁を重ね継ぐためのウエブスプライサーであって、
支持表面上で支持され且つ第１の端部及び第２の端部を画定するフレームと、
前記第１の端部に近接する第１の支持手段にして、該第１の支持手段の各側位置に第１のウエブのロールのコアと作動上係合する第１及び第２の各コアチャックアセンブリーを支持してなる第１の支持手段と、
前記第２の端部に近接する第２の支持手段にして、該第２の支持手段の各側位置に第２のウエブのロールのコアと作動上係合する第３及び第４の各コアチャックアセンブリーを支持し、前記第１のコアチャックアセンブリーが第３のコアチャックアセンブリーと整列し、前記第２のコアチャックアセンブリーが第４のコアチャックアセンブリーと整列してなる第２の支持手段と、
前記フレームに取り付けられたスプライサヘッドアセンブリーにして、前記第１のウエブのロール或は第２のウエブのロールの一方からのウエブを前記第１のウエブのロール或は第２のウエブのロールの他方からのウエブに重ね継ぐためのスプライサヘッドアセンブリーと、
前記フレームの第１の端部及び第２の端部の少なくとも一方に近接して取り付けられた上昇手段にして、関連する前記第１の支持手段或は第２の支持手段を上昇させることにより、前記第１の端部或は第２の端部の何れかから交換ウエブのロールを装填させるようにするための上昇手段と、
を含んでなるウエブスプライサー。
【請求項９】
第１のコアチャックアセンブリー及び第３のコアチャックアセンブリーと作動上関連され、第１のコアチャックアセンブリーを第３のコアチャックアセンブリーと同期して制御下に垂直方向に移動し、ウエブの第１のロールを位置決めする第１の駆動手段と、第２のコアチャックアセンブリー及び第４のコアチャックアセンブリーと作動上関連され、第２のコアチャックアセンブリーを第４のコアチャックアセンブリーと同期して制御下に垂直方向に移動し、ウエブの第２のロールを位置決めする第２の駆動手段とを更に有してなる請求項８のウエブスプライサー。
【請求項１０】
第１の駆動手段と第２の駆動手段とが、一対のねじシャフトを駆動するリフトモーターを含んでいる請求項９のウエブスプライサー。
【請求項１１】
各ねじシャフトはコアチャックアセンブリーの１つと作動上関連し、また各ねじシャフトは、関連するリフトモーターにより駆動されるのに応答して関連するコアチャックアセンブリーを上下に移動する請求項１０のウエブスプライサー。
【請求項１２】
各リフトモーターが、フレームの第１の端部と第２の端部との間を伸延する横方向軸を駆動し、該横方向軸は各々その各端部位置のギヤボックスを駆動し、該ギヤボックスが結局、一対のねじシャフトを駆動してなる請求項１０のウエブスプライサー。
【請求項１３】
横方向軸がプーリーを介して各ギヤボックスに連結されてなる請求項１２のウエブスプライサー。
【請求項１４】
第１の支持手段が第１の垂直レールを含み、第２の支持手段が第２の垂直レールを含み、第１及び第２の各コアチャックアセンブリーが第１の垂直レールの各側位置に取り付けられ、第３及び第４の各コアチャックアセンブリーが第２の垂直レールの各側位置に取り付けられてなる請求項９のウエブスプレイサー。
【請求項１５】
上昇手段が、第１の垂直レール或は第２の垂直レールの一方に於ける下端に固定されたプレートと、該プレートを上方に変位させるための変位手段とを含み、前記プレートが固定された前記一方の垂直レールに取り付けたコアチャックアセンブリーの下方部分が、前記プレートが上方に変位される際に前記一方の垂直レールを前記コアチャックアセンブリーの要求する位置に移動するよう、該コアチャックアセンブリーの下方の空間に伸延してなる請求項１４のウエブスプライサー。
【請求項１６】
変位手段が、ケーブルを介してプレートに結合されたエアシリンダーを含み、該エアシリンダーが該エアシリンダーの内部にエアを引き込み自在である請求項１５のウエブスプライサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般に、例えば、ウエブプロセス処理ラインを通過する走行ウエブの供給残量が尽きそうな時に、この走行ウエブに交換ウエブを重ね継ぐプロセスに関し、詳しくは、交換ウエブのロールを、重ね継ぎ装置即ちスプライサーに軸線方向から装填することに関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙のようなウエブ材料を取り扱うための装置例が米国特許第４，５６４，１５０号に記載される。
この装置では、ウエブは印刷機その他により走行ウエブから引出され、この走行ウエブ残量が尽きる直前に、交換ウエブのロールから引出したウエブをスプライサーを使用して走行ウエブに重ね継ぐ。次いでこの交換ウエブを走行ウエブとし、装填ステーションでは新たな交換ウエブが上方からスプライサーに装填される。キャリヤーに装填された新たな交換ウエブのロールは、この重ね継ぎステーションの上方から、走行ウエブの軸線方向に対する接線方向の一方側に配置される。この新たな交換ウエブは、装填ステーションから重ね継ぎステーション、次いで走行ステーションへと進行するべく支持される。
こうした重ね継ぎ装置構成では、交換ウエブを装填するためのアクセスはスプライサーの上方からその一方側へというものになる。このアクセスを得るためには、交換ウエブ装填のための十分な空間をスプライサーの周囲に残しておく必要がある。これは、スプライサーを横並びに位置決めするある種のマルチウエブ式の印刷機には適さない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
交換ウエブのロールをスプライサーの軸線方向の端部から装填するようにした小型の垂直型スプライサーの構造を提供することにより、前述の如き従来装置の問題を解決することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に従えば、交換ウエブのロールをスプライサーの軸線方向の端部から装填するようにした、小型の垂直型スプライサーの構造が提供される。
概説すると、ウエブプロセス処理ラインを通過する走行ウエブの後縁に交換ウエブのロールの前縁を重ね継ぐためのウエブスプライサーが記載される。ウエブスプライサー（以下、単にスプライサーとも称する）は、支持表面上に支持されたフレームを有し、このフレームが、フレーム軸線方向の第１の端部と第２の端部とを画定する。第１の端部付近でフレームに取り付けた第１の支持体が第１の垂直レールを支持し、第２の端部付近でフレームに取り付けた第２の支持体が第２の垂直レールを支持する。前記第１の垂直レールの各側には第１及び第２の各コアチャックアセンブリーが取り付けられ、第２の垂直レールの各側には第３及び第４の各コアチャックアセンブリーが取り付けられる。第１乃至第４の各コアチャックアセンブリーは、前記第１の端部から第２の端部に伸延する軸線を有するところの交換ウエブのロールのコアと作動上係合する。第１のコアチャックアセンブリーは第３のコアチャックアセンブリーと整列し、第２のコアチャックアセンブリーは第４のコアチャックアセンブリーと整列する。
第１の駆動手段が第１のコアチャックアセンブリー及び第３のコアチャックアセンブリーと作動上関連し、第１のコアチャックアセンブリーを第３のコアチャックアセンブリーと同期して制御自在に垂直方向に移動させ、交換ウエブのロールを位置決めする。また第２の駆動手段が第２のコアチャックアセンブリー及び第４のコアチャックアセンブリーと作動上関連され、第２のコアチャックアセンブリーを、第４のコアチャックアセンブリーと同期して制御自在に垂直方向に移動させ、別の交換ウエブのロールを位置決めする。スプライサヘッドアセンブリーがフレームに取り付けられ、一方のウエブのロールからのウエブを他のウエブのロールからのウエブに重ね継ぐ。リフト手段が第１の支持体と作動上関連され、関連する第１の垂直レールを上昇させ、フレームの第１の端部から、新たな交換ウエブのロールとするウエブロールを装填する。
【０００５】
スプライサー具体例はフレームを有し、このフレームが、各一対のトラックを有する一対の垂直レールを支持する。これらの垂直レールはそれらの中心線に沿って水平方向に離間される。一方の垂直レールが垂直方向に移動する。支承用支持ブロック内のチャックが垂直レールに型成した各トラックを上下に移動する。前記チャックは、ウエブのロールと係合した後、モーターにより回転される。ダンサロールとスプライサヘッドとは従来構造のものである。
詳しく説明すると、フレームと、関連する駆動体とが少なくとも一方の垂直レールを上昇させ、この一方の垂直レールを、垂直方向に移動しないようにすると共に、他方の垂直レールから一定の距離の位置に拘束しつつ、上下に移動させる。一対の支承用支持ブロックの各１つが、各垂直レールの各トラック上で案内される。各支承用支持ブロックが、１つのコアチャックアセンブリーを回転自在に支持する。コアチャックアセンブリーはフレームの中心線と平行に且つ相対するレールに取り付けた相対するコアチャックアセンブリーに向けて伸延しそれにより、前記２対のコアチャックアセンブリーはそれらの間に配置したウエブのロールの中空のコア内を伸延する。ロールチャックアセンブリーをコア内に伸延させた後、モーター駆動式の上昇機構が相対する支承用支持ブロックをトラックに沿って同期状態で上昇させる。ウエブのロールが上昇された後、このウエブのロールをスプライサーに搬送したドリーを取り外す。走行ウエブが巻き取られその直径が小さくなるに従い、走行ウエブは垂直レールの頂部付近へと上昇される。可動の一方の垂直レールが、新たな交換ウエブのロールを取り付けたドリーがこの一方の垂直レールの底端部の下側に挿通されるに十分な距離に於て上昇される。新たな交換ウエブのロールが、残り少なくなった走行ウエブのロールの中心線に相対する側にオフセットして位置決めされ、この位置で別の一対のコアチャックアセンブリーがこの交換ウエブのロールを受け取る。該別の一対のコアチャックアセンブリーは先の一対のロールコアチャクアセンブリーを越えて垂直レールを下方に移動することが出来る。この構成により、床面設置式のスプライサーの設計型状を既存のそれよりもずっと小型化することが出来るようになる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
先ず図１を参照して説明するに、ウエブ取り扱いシステム２０がウエブＷ１、Ｗ２、Ｗ３及びＷ４を、例えば印刷機のためのウエブプロセス処理ラインの一部として供給する。各ウエブＷ１〜Ｗ４は床に設置した、本発明に従う４つのスプライサー２２−１、２２−３、２２−３、２２−４から夫々供給される。各スプライサーの構造は全体的に同一である。簡略化のためにここでは一つのスプライサーのみについてこれを参照番号２２で示しつつ詳細を説明する。同様に、図２乃至１０に関わる各スプライサーのその他の構成要素を、図１の４つのスプライサーを番号２２−１〜４を付記して総括的に説明する。
スプライサー２２は精密な構成を有することから、選択図に於ては幾つかの部品を省略して特定のその他の部品をより詳しく例示している。各図はスプライサー２２全体の特定の特徴部分を示すようにしてある。
【０００７】
図２及び３を参照するに、スプライサー２２はフレーム２４を有し、フレーム２４はオペレーター側の第１の端部２６と、駆動体側の第２の端部２８とを有する。これら第１及び第２の各端部２６、２８は例えば、図１及び２に示すような床Ｆである好適な支持表面で支持される。図１に示すように、スプライサー２２の第１の端部２６は全体的に逆Ｕ字型状の拡張開口部３０を画定している。図示しないが、第２の端部２８も同様の型状を有している。
第１の横桁３２と、この第１の横桁３２と平行な第２の横桁３４とが、装置の第１の端部２６と第２の端部２８との間を伸延する。第１及び第２の各横桁３２及び３４は、例えば拡張開口部３０の上方で且つその何れかの側で、任意の従来手段により図１に示すように第１の端部２６と第２の端部２８とに固定されそれにより、スプライサー２２の残余部分を支持する固定されたフレーム２４を提供する。
【０００８】
第１の横桁３２は矩型の大型管３６を有し、この矩型の大型管３６の、第２の横桁３４に面する側には、図４に示すように矩型の小型管３８が固定される。同様に、第２の横桁３４は矩型の大型管４０を有し、この矩型の大型管４０の、第１の横桁３２に面する側には矩型の小型管４２が固定される。
第１の横桁３２及び第２の横桁３４には、装置の第１の端部２６に接近して第１の支持体４４が取り付けられ、また第１の横桁３２及び第２の横桁３４間の、装置の第２の端部２８側に接近して第２の支持体４６が取り付けられる。図４を参照するに、第１の支持体４４が、第１の横桁３２の矩型の小型管３８と第２の横桁３４の矩型の小型管４２との各頂部に載置され、各側に支持クランプ４８とクランプボルト５０とを使用して前記各頂部に固定される。詳しく説明しないが、第２の支持体４６も同様にして第１の横桁３２の矩型の小型管３８と第２の横桁３４の矩型の小型管４２との各頂部に載置され固定される。かくして、これら第１の支持体４４及び第２の支持体４６は、そこに取り付けるウエブのロール幅に従い水平方向に調節することが出来る。第１の支持体４４及び第２の支持体４６の水平方向での調節は、第１及び第２の各支持体４４及び４６の各側のクランプボルト５０を緩め、次に一方の支持体を所望の軸線方向間隔を得るまで他方の支持体方向に移動し或は離間させた後クランプボルト５０を締め付け、第１及び第２の各支持体４４及び４６を所望の位置に固定することにより行う。
【０００９】
Ｈ型の第１の垂直レール５２が、以下に説明するように第１の支持体４４に可動状態に取り付けられる。この第１の垂直レール５２は第１のトラック５４と、この第１のトラック５４と相対する第２のトラック５６とを画定する。第１の垂直レール５２と類似のＨ型の第２の垂直レール５８が第２の支持体４６に固定され且つ下方に垂下される。第２の垂直レール５８の底端部は水平プレート６０に図２に示す如く固定される。
第１の垂直レール５２の各側には第１のコアチャックアセンブリー６２と第２のコアチャックアセンブリー６４とが取り付けられる。詳しく説明すると、第１のコアチャックアセンブリー６２が第１のトラック５４に取り付けられ、第２のコアチャックアセンブリー６４が第２のトラック５６に取り付けられる。各コアチャックアセンブリー６２、６４は以下に説明するように第１の垂直レール５２を垂直方向に移動させることが出来る。
【００１０】
第１のコアチャックアセンブリー６２は、第１のコアチャック６８を回転自在に支持する第１の支承用支持ブロック６６を有する。第１のコアチャック６８は、伸長機構６９により、フレーム２４の記号ＣＬで示す中心軸線と平行な方向に伸延する。伸長機構６９にはキャリパーブレーキ７０が取り付けられる。第２のコアチャックアセンブリー６４が、第２のコアチャック７４と、伸長機構７５と、キャリパーブレーキ７６とを取り付けた類似の第２の支承用支持ブロック７２を有する。図３には、第１のコアチャック６８が伸長位置で示され、図面ではウエブのロールを把持するための可撓性要素が伸長状態で示されている。第２のコアチャック７４は引き込み位置で示され、可撓性要素は収縮した状態で示される。
【００１１】
第３のコアチャックアセンブリー７８、第４のコアチャックアセンブリー８０が、第２の垂直レール５８の各側に取り付けられ、各々ウエブのロールのコアと作動上係合する。第３のコアチャックアセンブリー７８は第１のコアチャックアセンブリー６２と整列し、第４のコアチャックアセンブリー８０が第２のコアチャックアセンブリー６４と整列する。第３のコアチャックアセンブリー７８は第３の支承用支持ブロック８２を有する。この第３の支承用支持ブロック８２は第２の垂直レール５８を垂直方向に上下移動することが出来、また、駆動プーリー８４を支持する。駆動プーリー８４は伸長機構８７を介して第３のコアチャック８６を駆動する。同様に、第４のコアチャックアセンブリー８０が第４の支承用支持ブロック８８を有する。第４の支承用支持ブロック８８は第２の垂直レール５８を垂直方向に上下移動することが出来、また、駆動プーリー９０を支持する。駆動プーリー９０は伸長機構９３を介して第４のコアチャック９２を駆動する。図３を参照するに、第３のコアチャック８６が伸長位置で示され、ウエブのロールを把持するための可撓性要素が伸長状態で示されている。第４のコアチャック９２は収縮位置で示され、可撓性要素も収縮されている。
【００１２】
駆動プーリー８４はベルト９６を介しモーター９４により駆動される。図２を参照されたい。図５に示すように、類似のモーター９８が駆動プーリー９０を駆動する。
使用に際し、ウエブのロールのコアを第１のコアチャック６８と第３のコアチャック８６との間に、或は第２のコアチャック７４と第４のコアチャック９２との間に固定する。同様に、キャリパーブレーキ７０を、第１のコアチャック６８或は第２のコアチャック７４を停止させるために使用し、キャリパーブレーキ７６を、第３のコアチャック８６或は第４のコアチャック９２を停止させるために使用する。
先に議論したように、第１の垂直レール５２が、その第１のトラック５４及び第２のトラック５６上で第１及び第２の各支承用支持ブロック６６及び７２を夫々案内する。第１及び第２の各支承用支持ブロック６６及び７２は第１の垂直レール５２に沿って別個に移動する。同様に、第３及び第４の各支承用支持ブロック８２及び８８が第２の垂直レール５８に沿って別個に移動する。第１のコアチャック６８、第２のコアチャック７４、第３のコアチャック８６そして第４のコアチャック９２は従来構造のもので良く、フレーム２４の中心線ＣＬと平行に且つ垂直レールに取り付けた相対するコアチャックに向けて任意の既知の態様で伸縮させることが出来る。このように配設することにより、２対のコアチャックがその間部分に介設したウエブのロールの中空のコア内に伸長することになる。
【００１３】
図５に示すように、コアチャックアセンブリーの各々を上下に移動させるための第１及び第２の一対のリフトモーター１００及び１０２が第２の支持体４６に取り付けられる。図２に示すように、第１のリフトモーター１００はプーリー１０４を駆動し、プーリー１０４が駆動管１０６を回転させる。駆動管１０６は六角型の横方向軸１０８を受ける六角型の開口を有する。横方向軸１０８の反対側の端部は、図７に示す如く被駆動管１１０の六角型の開口に受容される。この被駆動管１１０は、第１の支持体４４と関連する第１の駆動アセンブリー１１２と関連する。第１の駆動アセンブリー１１２は図９に示される。駆動管１１０がプーリー１１４を駆動し、プーリー１１４が結局、ベルト１１８を介して別のプーリー１１６を駆動する。プーリー１１６は第１のギヤボックス１２０に結合され、垂直の第１のねじシャフト１２２を回転させる。詳しく説明すると、第１のギヤボックス１２０はその内側に、図示しない出力ナットを有する。この出力ナットに第１のねじシャフト１２２のねじ溝を螺合させてこの第１のねじシャフト１２２を上下に移動させるようにする。第１のねじシャフト１２２は第１の支持体４４の上方に伸延する管１２４に包囲されている。管１２４は第１のねじシャフト１２２のためのダストカバーとして作用する。第１の駆動アセンブリー１１２はプーリー１１４と相対するプーリー１２６を有する。プーリー１２６はベルト１２８を介してプーリー１３０を駆動する。プーリー１３０は第２のギヤボックス１３２と関連され、管１３６に収納された第２のねじシャフト１３４を回転させる。第２のギヤボックス１３２及び第２のねじシャフト１３４は、先に説明した第１のギヤボックス１２０及び第１のねじシャフト１２２と類似のものである。図７に示すプーリー１２６は、被駆動管１３８により駆動される。被駆動管１３８は先に説明した被駆動管１１０と類似のものである。図示しないが、この被駆動管１３８は図５に示す第２のリフトモーター１０２により作動上駆動される六角型の横方向軸により駆動される。
【００１４】
図１０に最も良く示されるように、ナット１４０が第２のねじシャフト１３４の底端部にねじ込まれる。図６に示すように、類似のナット１４１が第１のナジシャフト１２２の底端部にねじ込まれる。第１のねじシャフト１２２は図３に示すように、第１の支承用支持ブロック６６を貫いて伸延し、ナット１４１により固定される。第２のねじシャフト１３４は第２の支承用支持ブロック７２を貫いて伸延し、ナット１４０により固定される。かくして、第１のリフトモーター１００が作動され横方向軸１０８が回転すると、プーリー１１８及び第１のギヤボックス１２０を介して第１のねじシャフト１２２が回転して上下に移動し、結局、図６に示す第１の支承用支持ブロック６６を上下移動させる。同様に、第２のリフトモーター１０２が回転すると、図示しない横方向軸を介してベルト１２８が移動され、かくして第２のギヤボックス１３２を介して第２のねじシャフト１３４が回転されて上下に移動し、結局、第１の支承用支持ブロック６６とは無関係に、第２の支承用支持ブロック７２を上下に移動させる。第１及び第２の各コアチャックアセンブリー６２及び６４を独立して上下移動させるための構成が図６に最も良く示されている。図６では第１のねじシャフト１２２、従って第１のコアチャックアセンブリー６２が、第２のねじシャフト１３４、従って第２のコアチャックアセンブリー６４よりも高く位置決めされた状態が示される。
【００１５】
第１の駆動アセンブリー１１２と全体的に類似する第２の駆動アセンブリー１４２が第２の支持体４６に図２に示すように取り付けられる。第２の駆動アセンブリー１４２は第３のねじシャフト１４４及び第４のねじシャフト１４６を駆動して、図３に示す第３の支承用支持ブロック８２と第４の支承用支持ブロック８８とを夫々上下に移動させる。第３のねじシャフト１４４は駆動管１０６と、第３のギヤボックス１４３に対するプーリー配列構成１４５とを介し、リフトモーター１００により駆動される。第２のリフトモーター１０２がねじシャフト１４６を同様に駆動する。第３のねじシャフト１４４のための第３のギヤボックス１４３と、第４のねじシャフト１４６のための図示しない第４のギヤボックスとは、第３のねじシャフト１４４及び第４のねじシャフト１４６に直接固定した出力要素を有する点を除き、先に説明した第１のギヤボックス１２０、第２のギヤボックス１３２と類似のものである。第３のねじシャフト１４４及び第４のねじシャフト１４６は、回転はするが上下方向には移動しない。従って、第３のねじシャフト１４４、第４のねじシャフト１４６のためのダストカバーのための余裕空間を第２の支持体４６の上方に設ける必要はない。第３のねじシャフト１４４は第３の支承用支持ブロック８２内で、図示しない内側ナットに嵌入し、第４のねじシャフト１４６は第４の支承用支持ブロック８８内で、図示しない内側ナットに嵌入する。第３のねじシャフト１４４と第４のねじシャフト１４６の各底端部は、図２に示すように水平プレート６０上で支承される。かくして、第３のねじシャフト１４４が回転すると第３の支承用支持ブロック８２が第３のねじシャフト１４４を上下に移動させ、第４のねじシャフト１４６が回転すると第４の支承用支持ブロック８８が第４のねじシャフト１４６を上下に移動させることになる。
【００１６】
従って、第１のリフトモーター１００を作動させると第１のコアチャックアセンブリー６２が第３のコアチャックアセンブリー７８と同期して駆動され、第１のコアチャック６８と第３のコアチャック８６とを軸方向に整列させる。同様に、第２のリフトモーター１０２を作動させると第２のコアチャックアセンブリー６４が第４のコアチャックアセンブリー８０と同期して駆動され、第２のコアチャック７４と第４のコアチャック９２とを軸方向に整列させる。
【００１７】
図１０をも参照されたい。第１の垂直レール５２が水平プレート１５０上で支持されている。ケーブル１５２の端部１５４が既知の手段で水平プレート１５０に締着される。ケーブル１５２は水平エアシリンダー１５８の一部を構成するプーリー１５６の周囲に巻付けられる。水平エアシリンダー１５８は従来構造のものであり、作動されるとケーブルを水平エアシリンダー１５８内に引き込む。ケーブルが水平エアシリンダー１５８内に引き込まれると水平プレート１５０が変位されそれにより、第１の垂直レール５２が上昇位置に変位される。
【００１８】
水平プレート１５０はその寸法上、第１の支承用支持ブロック６６と第２の支承用支持ブロック７２との下方の空間内を伸延する。かくして、第１の支承用支持ブロック６６と第２の支承用支持ブロック７２との最下部は、図２に第１の支承用支持ブロック６６の場合を示すように、水平プレート１５０上に載置される。第１の支承用支持ブロック６６或は第２の支承用支持ブロック７２を下方に移動させると、その最下部が水平プレート１５０を水平エアシリンダー１５８の変位力に抗して下方に移動させる。水平プレート１５０は第１の垂直レール５２の下端に固定されていることから、第１の垂直レール５２は移動する支承用支持ブロックと関連する第１のコアチャックアセンブリー６２或は第２のコアチャックアセンブリー６４により下降される。
【００１９】
スプライサー２２の運転を、図１に示す４つの個別のスプライサー２２−１、２２−２、２２−３、２２−４に関して以下に説明する。
各スプライサーは各々、従来構造のスプライサヘッドアセンブリー２００−１〜４を有する。スプライサヘッドアセンブリーは、関連するスプライサー２２に於て、図示の如きスプライサヘッドアセンブリー２００−１及び２００−２の取る中立位置と、図示の如きスプライサヘッドアセンブリー２００−３及び２００−４の取る作動位置との間の位置に取り付けられる。スプライサヘッドアセンブリー２００の特定形状は従来通りのものであり、本発明の一部を構成するものではない。
本発明に従えば、第１のコアチャックアセンブリー６２、第２のコアチャックアセンブリー６４、第３のコアチャックアセンブリー７８、第４のコアチャックアセンブリー８０は、以下に説明する如く、ウエブの第１及び第２の各ロールを位置決めするために使用される。詳しく説明すると、フレームのオペレーター側の第１の端部２６側から見た場合に、第１のコアチャックアセンブリー６２と第３のコアチャックアセンブリー７８とがウエブの第１のロールを、スプライサーの中心線ＣＬよりも右側の右側オフセット位置で支持し、第２のコアチャックアセンブリー６４と第４のコアチャックアセンブリー８０とがウエブの第２のロールを、スプライサーの中心線ＣＬよりも左側の左側オフセット位置で支持する。
【００２０】
図１に示すように、第１のスプライサー２２−１が走行モード中、走行ウエブＡ−１のロールを左側オフセット位置に支持する。走行ウエブのロールＡ−１は、ウエブがなくなると既知の様式で第２のリフトモーター１０２が作動され上昇される。ウエブは図示の如く適宜のスプールとダンサロール２０２−１とを経て走行する。スプライサヘッドアセンブリ２００−１は中立位置にある。最も右側の位置に達した空のロールは重ね継ぎ終了後、図２及び３に示す本発明の一部を構成しないロール回収機構３００により任意の時点で除去することが出来る。使用後のコアはフレームの端部３０−１の開口部３０２−１を通して除去する。
【００２１】
本発明の例示具体例では、スプライサー２２は直径５０インチ（約１２５ｃｍ）までのロールに対し使用出来るようになっている。第２のスプライサー２２−２を参照するに、走行ウエブのロールＡ−２の直径が２６インチ（約６６ｃｍ）或はそれ未満となった後、直径５０インチの交換ウエブのロールＳ−２が装填される状況にある。図示されるように、第１の垂直レール５２が先に説明したように自動的に上昇され、第２のコアチャックアセンブリー６４−２が上昇され、この上昇が、静止している第１のコアチャックアセンブリー６２−２により停止される。この時、第１の垂直レール５２はドリー２０４−２に取り付けた交換ウエブのロールＳ−２を送入させるために十分な高さ位置にある。ドリー２０４−２はその裏側に中央スロット２０８−２を有する。中央スロット２０８−２はドリーガイド２０６−２と整列される。ドリーガイド２０６−２は、図示される右側位置に選択的に位置決めし、交換ウエブのロールを右側オフセット位置に装填し或は第４のスプライサー２２−４の場合に於けるように左側位置に選択的に位置決めし、交換ウエブのロールを左側オフセット位置に装填させることが出来る。
【００２２】
第３のスプライサー２２−３は交換ウエブのロールＳ−３を右側オフセット位置に装填する状況にある。詳しく説明すると、第１のコアチャックアセンブリー６２−３が第１のリフトモーター１００により、対応する第３のコアチャックアセンブリー７８−３（図示せず）と共に下降され、共に交換ウエブのロールＳ−３の中心線と整列したところで停止する。この時、両コアチャックアセンブリーが伸延され、関連する可撓性要素が先に説明したように拡開され、交換ウエブのロールＳ−３を両コアチャックアセンブリー間に固定する。次いで第１のリフトモーター１００が作動され、交換ウエブのロールＳ−３はドリー２０４−３から若干上昇される。ドリー２０４−３が取り除かれ、スプライサヘッドアセンブリー２００−３が走行ウエブのロールＡ−３と共に所定位置に回転される。
【００２３】
スプライサー２２−４は重ね継ぎ状況にある。スプライサー２２−４のための図示しないモーター９４が交換ウエブのロールＳ−４を、従来様式に従う重ね継ぎ作業のための速度に回転させる。詳しく説明すると、スプライサヘッドアセンブリー２００−４が、交換ウエブのロールＳ−４のウエブの前縁を走行ウエブのロールＡ−４の後縁に重ね継ぐ。これにより、交換ウエブのロールＳ−４は走行ウエブのロールとなり、左側オフセット位置の使用済みのコアがロール回収機構３００により取り除かれ、引き続き、交換ウエブのロールがこの左側オフセット位置に装填される。これは右側オフセット位置に於ける先に説明した場合と同じである。
かくして、本発明に従えば、交換ウエブのロールを軸線方向で装填することの出来る垂直型スプライサーが提供される。この装填は、一方の垂直レールを上昇させて、交換ウエブのロールを担持したドリーを垂直レールの底端部の下方に挿通させ得るようにしたことにより実現されるものである。本発明の構成によれば、既存のスプライサーよりもずっと小型で且つ、ウエブプロセス処理システムプラントの床に横に合い並べて位置決めさせることの可能な、床設置式のスプライサーが提供される。
【００２４】
【発明の効果】
交換ウエブのロールをスプライサーの軸線方向端部から装填するようにして小型化した垂直型スプライサーの構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に従う床設置型のスプライサー４基を整列状態で横に並べた状態を示す側面図である。
【図２】  図１を線２−２の位置で矢印方向で見た側面図である。
【図３】  図２を線３−３の位置で矢印方向で見た側面図である。
【図４】  図３をオペレーター側の線４−４に沿って矢印方向で見た、明瞭化のために部品を省略した、本発明に従う垂直レール及び支承用支持ブロックのアセンブリーの部分側面図である。
【図５】  図３を駆動体側の線５−５に沿って矢印方向で見た、明瞭化のために部品を省略した、本発明に従う垂直レール及び支承用支持ブロックのアセンブリーの部分側面図である。
【図６】  図３を線６−６に沿って矢印方向で見た部分側面図である。
【図７】  図２を線７−７に沿って矢印方向で見た部分断面側面図である。
【図８】  図２を線８−８に沿って矢印方向で見た部分断面側面図である。
【図９】  図７を線９−９に沿って矢印方向で見た部分破除した部分側面図である。
【図１０】  図７を線１０−１０に沿って矢印方向で見た部分側面図である。
【符号の説明】
２０  ウエブ取り扱いシステム
２２  スプライサー
２４  フレーム
２６  第１の端部
２８  第２の端部
３０  拡張開口部
３２  第１の横桁
３４  第２の横桁
３６  矩型の大型管
３８  矩型の小型管
４４  第１の支持体
４６  第２の支持体
４８  支持クランプ
５０  クランプボルト
５２  第１の垂直レール
５４  第１のトラック
５６  第２のトラック
５８  第２の垂直レール
６０  水平プレート
６２  第１のコアチャックアセンブリー
６４  第２のコアチャックアセンブリー
６６  第１の支承用支持ブロック
６８  第１のコアチャック
６９  伸長機構
７０  キャリパーブレーキ
７２  第２の支承用支持ブロック
７４  第２のコアチャック
７５  伸長機構
７６  キャリパーブレーキ
７８  第３のコアチャックアセンブリー
８０  第４のコアチャックアセンブリー
８２  第３の支承用支持ブロック
８４  駆動プーリー
８６  第３のコアチャック
８７  伸長機構
８８  第４の支承用支持ブロック
９０  駆動プーリー
９２  第４のコアチャック
９３  伸長機構
９４  モーター
９６  ベルト
９８  モーター
１００  第１のリフトモーター
１０２  第２のリフトモーター
１０４  プーリー
１０６  駆動管
１０８  横方向軸
１１０  被駆動管
１１２  第１の駆動アセンブリー
１１４  プーリー
１１６  プーリー
１１８  ベルト
１２０  第１のギヤボックス
１２２  垂直の第１のねじシャフト
１２４  管
１２６  プーリー
１２８  ベルト
１３０  プーリー
１３２  第２のギヤボックス
１３４  第２のねじシャフト
１３６  管
１３８  被駆動管
１４０  ナット
１４１  ナット
１４２  第２の駆動アセンブリー
１４３  第３のギヤボックス
１４４  第３のねじシャフト
１４６  第４のねじシャフト
１５０  水平プレート
１５２  ケーブル
１５６  プーリー
１５８  水平エアシリンダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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