(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１筒体内に、外周に螺旋溝を有する螺旋軸を挿設し、この螺旋軸の後部に一体に設けたガイド部を第１筒体内に回転不能で軸方向移動自在に摺設し、螺旋軸の前部に棒状物を保持したホルダを設け、螺旋軸及びホルダの外周が摺動可能に内嵌されると共に後部内面に設けた突部が螺旋溝に係合された第２筒体を第１筒体に回転可能に嵌装し、第２筒体の突部の付近にスリットを設けてなる棒状物繰り出し容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、修正棒、カラースティック、棒状糊、棒状消ゴム、口紅、アイブロー芯、鉛筆芯、パス類等の棒状物を回転操作で繰り出す棒状物繰り出し容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来の棒状物繰り出し容器の１例の構成を示す縦断面図である。
図６において、第１筒体１内に、外周に螺旋溝６を有する螺旋軸５を挿設し、この螺旋軸５の後端部内にガイド部２０が嵌着される。螺旋軸５のガイド部２０は第１筒体１内に回転不能で軸方向移動自在に摺設されている。螺旋軸５の前部は、棒状物３を保持したホルダ４が設けられる。第１筒体１内に回転可能に嵌装した第２筒体２に螺旋軸５及びホルダ４の外周が摺動可能に内嵌され、第２筒体２の後部内面に設けた突部７Ａが螺旋溝６に係合する。
【０００３】
このような構成であるから第１筒体１に対し第２筒体２を回転すると、第２筒体２の突部７Ａが螺旋軸５の螺旋溝６に係合され、螺旋軸５のガイド部２０が第１筒体１内に回転不能に摺接されているので、螺旋軸５及び螺旋軸５に設けられたホルダ４が第２筒体２内を軸方向に移動し、ホルダ４に保持された棒状物３が第２筒体２の回転方向に応じて第２筒体２の先端部より繰り出され、又は引込められることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例にあっては、螺旋軸５がガイド部２０と別体であるために、部品点数が多くなり製造コストが高くなるという問題があった。
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたもので、部品点数を少なくし、かつ、組立が容易にできる棒状物繰り出し容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明の棒状物繰り出し容器は、第１筒体内に、外周に螺旋溝を有する螺旋軸を挿設し、この螺旋軸の後部に一体に設けたガイド部を第１筒体内に回転不能で軸方向移動自在に摺設し、螺旋軸の前部に棒状物を保持したホルダを設け、螺旋軸及びホルダの外周が摺動可能に内嵌され、後部内面に設けた突部が螺旋溝に係合された第２筒体を第１筒体に回転可能に嵌装し、第２筒体の突部の付近にスリットを設けてなる。
【０００７】
【作用】
螺旋軸とガイド部を一体に設けたため、部品点数を少なくでき、製造コストを低減することができる。組立において、第２筒体の突部と螺旋軸の螺旋溝を係合させるときに、螺旋溝とガイド部を一体にしたために組立に困難を生じるおそれがある。しかしながら、本発明では第２筒体の突部の付近に設けられたスリットを利用して、突部を外方へ押し広げるか、又は螺旋軸を内方へ押し縮めるかすることができる。これによって、第２筒体の突部が螺旋軸の螺旋溝に到達するまで螺旋軸の側面上を通過することができ、容易に組立ることができる。
【０００９】
【実施例】
図１は本発明容器の第１実施例の構成を示す縦断面図であり、図２（Ａ）は図１の第２筒体の一部断面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
まず、その構成を説明する。図１において１は第１筒体、５は外周に螺旋溝６を有する螺旋軸で、第１筒体１内に挿設されている。螺旋軸５の後端部にガイド部５Ａが一体に設けられる。
【００１０】
螺旋軸５のガイド部５Ａは第１筒体１内に回転不能で軸方向移動自在に摺設されている。本実施例の場合、第１筒体１の内周とこれに摺設されるガイド部５Ａの端板外周のいずれか一方、例えばガイド部５Ａの端板外周に複数のキー溝１０が設けられ、他方の第１筒体１の対向する内周２箇所にキー９が設けられている。キー溝１０と隣接するキー溝１０との間の山部１５の後端は図１に示したように三角形状に形成される。
【００１１】
螺旋軸５の前部には接続部７が設けられ、この接続部７には、棒状物３を内面メネジ４Ａに係着保持したホルダ４が着脱可能に連結されている。また、螺旋軸５の前部外周には、第１鍔部１１と第２鍔部１２が形成され、第２鍔部１２がホルダ４の後端に当接しており、第１鍔部１１と第２鍔部１２の間にＯリング１３が嵌入されている。
【００１２】
第１筒体１に回転可能に嵌装される第２筒体２には、螺旋軸５及びホルダ４の外周が摺動可能に内嵌され、第２筒体２の後部内面に設けた突部７Ａが螺旋溝６に係合される。図２に示したように、第２筒体２の周面には突部７Ａと ±９０゜離間した位置に軸方向に伸びるスリット１４，１４が形成される。
第１筒体１及び第２筒体２の両方又はいずれか一方、例えば第２筒体２の先端部に外側キャップ部８Ａ及び内側キャップ部８Ｂからなるキャップ８が着脱可能に嵌着されている。
【００１３】
次に上記構成の本実施例の作用を説明する。使用時に第２筒体２よりキャップ８を抜き取り、第１筒体１に対し、第２筒体２を回転すると、第２筒体２の突部７Ａが螺旋軸５の螺旋溝６内に係合され、又第１筒体１のキー９が螺旋軸５のガイド部５Ａのキー溝１０に嵌合されているので、第２筒体２の回転により突部７Ａが螺旋溝６に沿って移動すると共に螺旋軸５がその接続部７に連結されたホルダ４及びキー９とキー溝１０により軸方向に移動され、ホルダ４に保持された棒状物３が第２筒体２の先端より突出される。
【００１４】
又は第１筒体１の回転により、そのキー９が螺旋軸５のガイド部５Ａのキー溝１０に嵌合されていると共に螺旋軸５の螺旋溝６に第２筒体２の突部７Ａが係合されているので、螺旋軸５が回転しながら軸方向に移動され、ホルダ４に保持された棒状物３が第２筒体２の先端より突出され、使用に供されることになる。
棒状物３を引込めるには、第１筒体１又は第２筒体２に対し第２筒体２又は第１筒体１を上記とは逆の方向に回転すると、第２筒体２の逆方向回転により突部７Ａが螺旋溝６に沿って逆方向に移動すると共に螺旋軸５及びホルダ４が逆方向に移動され、ホルダ４に保持された棒状物３が第２筒体２の先端より引込められる。
【００１５】
本実施例では、螺旋軸５がガイド部５Ａと一体に構成されているために、部品点数が少なく製造コストを低減することができる。
次に本実施例の棒状物繰り出し容器の組立について説明する。
まず螺旋軸５の第１鍔部１１と第２鍔部１２の間にＯリング１３を嵌入した状態で、第２筒体２の突部７Ａを螺旋軸５の螺旋溝６に係合する。この際、螺旋軸５の後部にはガイド部５Ａが一体に設けられているため、螺旋軸５の前部を第２筒体２内の後方から挿入しなければならない。従って突部７Ａと第１、第２鍔部１１，１２が干渉することになるが、突部７Ａの付近に形成されたスリット１４，１４を利用し、突部７Ａを外方へ押し広げることができる。これによって、突部７Ａが第１、第２鍔部１１，１２を越えて、螺旋溝６まで到達し、両者の係合を図ることができる。次にガイド部５Ａのキー溝１０にキー９が嵌入するようにして、螺旋軸５を第１筒体１内に挿入すると共に、第２筒体２を第１筒体１に回転可能に嵌装する。
【００１６】
キー溝１０とキー９の嵌入にあたっては、キー溝１０と隣接するキー溝１０との間の山部１５の後端に形成された三角形状のテーパーによって螺旋軸５の第１筒体１への挿入時にキー溝１０とキー９の角度が一致していない場合でも両者が整合するようにキー溝１０が誘導される。
次に、棒状物３を保持したホルダ４を接続部７に接続し、最後にキャップ８を嵌着して組立が終了する。
【００１７】
以上のように、スリット１４があるために容易に組立を行うことができる。さらにスリット１４があるために次の効果が得られる。使用者が第１筒体１を第２筒体２に対し回転して棒状物３の出入れを行うときに、棒状物３が最大突出位置又は最大引込位置にあるにもかかわらず、即ち、突部７Ａが螺旋溝６の最端部に達しているにもかかわらず、気づかずに無理やり第１筒体１を第２筒体２に対して回転し続けることが起こり得る。かかる場合でも、スリット１４があるために突部７Ａが径外方に移動して螺旋溝６の最端部で溝と溝との間の山を越えることができる。従って螺旋軸５と第２筒体２との間で空回りするため、螺旋溝６及び第２筒体２の突部７Ａの破壊を防止することができる。
【００１８】
次に図３は、本発明容器の第１の参考例の構成を示す縦断面図である。
本参考例では、第２筒体２の代わりに螺旋軸５の前端部にスリット１７を形成し、第１鍔部１１、Ｏリング１３を省略したものである。本例において、第２筒体２の突部７Ａを螺旋軸５の螺旋溝６に係合する際には、スリット１７によって螺旋溝５の前端部が内方へ押し縮められるので、突部７Ａが螺旋軸５の第２鍔部１１２を越えて、螺旋溝６まで到達することができる。
【００１９】
従って第１実施例と同様に、容易に組立を行うことができる。
また、本参考例においても棒状物３が最大引込位置にあるにもかかわらず、使用者が、無理に第１筒体１を第２筒体２に対して回転し続けた場合、スリット１７があるために螺旋軸５が内方へ撓み、螺旋軸５と第２筒体２との間で空回りをするため、螺旋溝６及び突部７Ａの破壊を防止することができる。
【００２０】
次に図４は、本発明容器の第２の参考例の構成を示す縦断面図である。
本参考例では、螺旋軸５の後端部にスリット１８を形成すると共に、図５に示したようにスリット１８に連なるキー溝１９を設け、ガイド部５Ａを構成したものである。
本例において、第２筒体２の突部７Ａを螺旋軸５の螺旋溝６に係合する際には、螺旋軸５の後部を第２筒体２の前方から挿入することが可能となる。スリット１８によって螺旋軸５の後端部が内方に押し縮められて、突部７Ａが螺旋溝６まで到達することができる。
【００２１】
また、棒状物３が最大突出位置にあるにもかかわらず、使用者が無理に回転を続けた場合、スリット１８によって前参考例と同様、螺旋軸５と第２筒体との間で空回りが起こる。
本参考例のスリット１８は、上記作用だけでなく、スリット１８とキー溝１９にキー９が嵌入することで螺旋軸５と第１筒体１の相対回転を防止するガイド部５Ａとしての作用を持つ。
【００２２】
なお、本参考例では組立の際に、螺旋軸５の後部を第２筒体２の前方から挿入することが可能となるため、任意的に螺旋軸５に一体にホルダ４を設けても良い（図５参照）。
また、本参考例では、スリット１８とキー溝１９からガイド部５Ａを構成することとしたが、キー溝１９の代わりにスリット１８を伸ばしてスリット１８のみでガイド部５Ａを構成することも可能である。この場合において、棒状物の繰り出し長さが短くても良いときには、スリット１８を螺旋軸５の前方方向まで伸ばさなくても良く、螺旋軸５の途中まで伸びていれば良い。
【００２３】
上記各例は、１つのスリットを持つ例として示したが、スリット１４、１７、１８を組み合わせて持つことも可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、第２筒体の突部の付近にスリットを設けたので、部品点数を少なくし、かつ組立を容易にすることができる。
【００２５】
また、スリットを螺旋軸の後端部に設けたときには、スリットをガイド部としても作用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の棒状物繰り出し容器の第１実施例の構成を示す縦断面図である。
【図２】図２（Ａ）は図１の第２筒体の一部断面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】  本発明の棒状物繰り出し容器の第１の参考例の構成を示す縦断面図である。
【図４】  本発明の棒状物繰り出し容器の第２の参考例の構成を示す縦断面図である。
【図５】図４の螺旋溝を示す平面図である。
【図６】従来の棒状物繰り出し容器の構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  第１筒体
２  第２筒体
３  棒状物
４  ホルダ
５  螺旋軸
６  螺旋溝
７Ａ  突部
１４，１７，１８  スリット
【図１】
0003723586.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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