(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
珪酸およびアルミニウムを含む無機成分に、アルカリ炭酸塩を加えて、加熱し、溶融した後、水またはアルカリ水溶液を加えて加熱し、溶融物を溶解した後、加熱することを特徴とする、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の珪酸およびアルミニウムを含む無機成分が、焼却灰、スラグ、降下火山噴出物、珪藻土、鋳物廃砂およびカラミの少なくとも１種または２種以上であることを特徴とする、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載の珪酸およびアルミニウムを含む無機成分が、ガラスおよびアルミニウムドロスのいずれか１種または２種を含むことを特徴とする、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法。
【請求項４】
請求項１に記載のアルカリ炭酸塩が炭酸ナトリウムであることを特徴とする、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法。
【請求項５】
請求項１に記載のアルカリ水溶液が１Ｎ乃至５Ｎの水酸化ナトリウム水溶液であることを特徴とする、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法。
【請求項６】
請求項２に記載の焼却灰が、可燃性廃棄物の焼却灰、都市ゴミの焼却灰、汚泥の焼却灰、ゴミ固形化燃料の焼却灰、製紙スラッジの焼却灰および籾殻の焼却灰、の少なくとも１種または２種以上であることを特徴とする、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法。
【請求項７】
請求項２に記載の降下火山噴出物が、火山ガラスであることを特徴とする、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法。
【請求項８】
請求項２に記載のカラミが、銅カラミ、鉛カラミ、錫カラミおよびニッケルカラミ、の少なくとも１種または２種以上であることを特徴とする、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法。
【請求項９】
珪酸およびアルミニウムを含む無機成分に、アルカリ炭酸塩を加えて加熱し、溶融した後、水またはアルカリ水溶液を加えて加熱し、溶融物を溶解した後、加熱することにより製造した非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｍｇ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｋ型珪酸４配位アルミニウム塩類およびＮＨ4型珪酸４配位アルミニウム塩類の少なくとも１種または２種以上に置換し、土壌斜面または宅地造成地に散布することを特徴とする土壌斜面または宅地造成地の土壌改良方法。
【請求項１０】
珪酸およびアルミニウムを含む無機成分に、アルカリ水溶液を加えて加熱し、溶解した後、さらに加熱することにより製造した非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｍｇ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｋ型珪酸４配位アルミニウム塩類およびＮＨ4型珪酸４配位アルミニウム塩類の少なくとも１種または２種以上に置換し、土壌斜面または宅地造成地に散布することを特徴とする土壌斜面または宅地造成地の土壌改良方法。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載の珪酸およびアルミニウムを含む無機成分が、焼却灰、スラグ、降下火山噴出物、珪藻土、鋳物廃砂およびカラミの少なくとも１種または２種以上である非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｍｇ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｋ型珪酸４配位アルミニウム塩類およびＮＨ4型珪酸４配位アルミニウム塩類の少なくとも１種または２種以上に置換し、土壌斜面または宅地造成地に散布することを特徴とする土壌斜面または宅地造成地の土壌改良方法。
【請求項１２】
請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｍｇ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｋ型珪酸４配位アルミニウム塩類およびＮＨ4型珪酸４配位アルミニウム塩類の少なくとも１種または２種以上に置換し、土壌斜面または宅地造成地に０．１乃至３．０ｋｇ／ｍ2散布することを特徴とする土壌斜面または宅地造成地の土壌改良方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分に、アルカリ炭酸塩を加えて加熱し、溶融した後、水またはアルカリ水溶液を加えて、溶融物を溶解した後、加熱することによる非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法並びに非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を散布することによる土壌斜面または宅地造成地の土壌改良方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
珪酸４配位アルミニウム塩類は、新規な非結晶性ないし低結晶性の物質であって、結晶性の人工ゼオライトよりも吸着能が優れていることが判ったが、その製造方法および利用方法については確立されていなかった。また、土壌斜面および宅地造成地では、空気中に露出した平地および斜面の土壌は、地中に含まれていた硫黄化合物が地中に存在する微生物により空気中の酸素の存在により酸化を受け、硫酸を生じ、酸性となり、地中のアルミニウム、銅、亜鉛などの重金属類を溶出させるので、このような土壌に植物の種子を播いても、養分の吸収力を低下させ、植物の生長を妨げるなどの障害をもたらしている。
【０００３】
一方、石炭を燃料とした火力発電所は、依然として電力の発生源として重要な役割を果しているが、石炭灰の発生量は莫大なものであって、その処理が産業廃棄物として、問題になっている。従来より、多くは埋め立てによる処分が行われると共に、セメント用原材料、路盤材、あるいは人工ゼオライトの原料として利用されてきたが、必ずしも十分な量が処理されているとはいえない状況にある。
【０００４】
また、全国の各市町村では、ゴミを処分するにあたり、数種類のゴミに分別して、収集している。例えば、燃えるゴミ、燃えないゴミ、資源ゴミ、粗大ゴミ、有害ゴミなどに分けているが、その分類方法は市町村によって異なっている。このうち燃えるゴミは焼却場において、焼却するのが一般的であるが、その焼却灰の処分が問題となっている。また、燃えないゴミでは、ガラス、金属および合成樹脂の一部はリサイクルされているが、ビンなどのガラスの処理が問題となっている。
【０００５】
さらに、産業界特に金属関連業界においては、溶鉱炉から排出されるスラグ、非鉄金属の精錬に際して発生するカラミ、アルミニウムの精錬あるいは精製に際して発生するアルミニウムドロス、の処理が問題となっている。また、鋳物業界における鋳物廃砂の処分も問題となっている。食品業界などにおいても、工程中において物質の精製に珪藻土を利用しているが、使用後の廃珪藻土の処理が問題となっている。
【０００６】
自然界においては、火山周辺に存在する火山灰、軽石などの降下火山噴出物は、農地にも利用されず、土地の有効利用という面からその利用方法が問題となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従って、上記産業廃棄物および一般廃棄物の有効利用並びに珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法およびその用途並びに土壌斜面および宅地造成地の土壌改良方法の開発が課題となっていた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、これらの課題を解決するために種々検討を行った結果、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分を原料として、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法並びに非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の用途を提供するにいたった。すなわち、本発明の第一は、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分に、アルカリ炭酸塩を加えて、加熱し、溶融した後、水またはアルカリ水溶液を加えて加熱し、溶融物を溶解した後、加熱することを特徴とする、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法であって、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分が、焼却灰、スラグ、降下火山噴出物、珪藻土、鋳物廃砂およびカラミの少なくとも１種または２種以上であることが好ましく、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分が、ガラスおよびアルミニウムドロスのいずれか１種または２種を含むことが好ましく、焼却灰が、可燃性廃棄物の焼却灰、都市ゴミの焼却灰、汚泥の焼却灰、ゴミ固形化燃料の焼却灰、製紙スラッジの焼却灰および籾殻の焼却灰、の少なくとも１種または２種以上であることが特に好ましく、降下火山噴出物が、火山ガラスであることが好ましく、カラミが、銅カラミ、鉛カラミ、錫カラミおよびニッケルカラミ、の少なくとも１種または２種以上であることが特に好ましい。また、アルカリ炭酸塩が炭酸ナトリウムであることが好ましく、アルカリ水溶液が１Ｎ乃至５Ｎの水酸化ナトリウム水溶液であることが特に好ましい。
【００１２】
本発明の第二は珪酸およびアルミニウムを含む無機成分に、アルカリ炭酸塩を加えて加熱し、溶融した後、水またはアルカリ水溶液を加えて加熱し、溶融物を溶解した後、加熱することにより製造した非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｍｇ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｋ型珪酸４配位アルミニウム塩類およびＮＨ4型珪酸４配位アルミニウム塩類の少なくとも１種または２種以上に置換し、土壌斜面または宅地造成地に散布することを特徴とする土壌斜面または宅地造成地の土壌改良方法であって、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分が、焼却灰、スラグ、降下火山噴出物、珪藻土、鋳物廃砂およびカラミの少なくとも１種または２種以上であることが好ましく、土壌斜面または宅地造成地に０．１乃至３．０ｋｇ／ｍ2散布することが特に好ましい。
【００１３】
本発明の第三は、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分に、アルカリ水溶液を加えて加熱し、溶解した後、さらに加熱することにより製造した非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｍｇ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｋ型珪酸４配位アルミニウム塩類およびＮＨ4型珪酸４配位アルミニウム塩類の少なくとも１種または２種以上に置換し、土壌斜面または宅地造成地に散布することを特徴とする土壌斜面または宅地造成地の土壌改良方法であって、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分が、焼却灰、スラグ、降下火山噴出物、珪藻土、鋳物廃砂およびカラミの少なくとも１種または２種以上であることが好ましく、土壌斜面または宅地造成地に０．１乃至３．０ｋｇ／ｍ2散布することが特に好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明にいう珪酸４配位アルミニウム塩類とは、主な構成元素を珪素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、酸素（Ｏ）および水素（Ｈ）とし、多数のＳｉ−Ｏ−Ａｌ結合を有し、アルミニウム（Ａｌ）は４個の酸素（Ｏ）と結合している、非結晶性ないし低結晶性の物質である。従って、珪酸４配位アルミニウム塩類は、結晶性のゼオライトに比して、孔隙が大きく且つ数が多く、陽イオンが容易に孔隙の中に入っていくことができるので、吸着能が優れている。また、珪酸４配位アルミニウム塩類は、ゼオライトよりも陽イオン交換容量が大きい。本発明では、原料の珪礬比、すなわち（ＳｉＯ2 とＡｌ2 Ｏ3 の重量組成の比）×１．７、を調整することにより任意の品質の珪酸４配位アルミニウム塩類を製造することができる。
【００１５】
本発明にいう珪酸およびアルミニウムを含む無機成分とは、珪酸およびアルミニウムが珪酸アルミニウム塩として含まれる無機成分であって、火山灰、軽石、火山ガラスなどの降下火山噴出物、可燃性廃棄物の焼却灰、汚泥の焼却灰、ＲＤＦといわれるゴミ固形化燃料を熱源として燃焼させた場合の焼却灰、などを例示することができる。ここで、可燃性廃棄物とは、人間の各種活動によって生じた廃棄物のうち、可燃性のものをいい、一般廃棄物および産業廃棄物とを問わない。産業廃棄物としては、土木・建築工事などにともなって生ずる木材、紙などの可燃性の廃棄物、などを例示することができる。また、本発明にいう都市ゴミとは、可燃性廃棄物のうち、一般廃棄物として家庭よりでる生ゴミその他の可燃性のゴミのことをいう。さらに、本発明にいう汚泥とは、古紙を解離した後、繊維を回収する工程において、除塵操作により生ずる製紙スラッジおよび食品工場の排水処理、下水処理場などにおける廃水処理によって生ずる活性汚泥のことをいう。また、ＲＤＦといわれるゴミ固形化燃料とは、人間の各種活動によって生じた廃棄物のうち、可燃性のものを選別し、一定のサイズに破砕した後、含水率１０％程度まで乾燥し、場合によっては石灰を混合して、固形化させたものであって、通常１ｋｇ当たり約２０００〜３０００ｋｃａｌの熱量をもつものであって、ゴミ固形化施設における自家消費および発電用の燃料として消費されている。
【００１６】
本発明にいうスラグとは、鉱滓ともいわれ、鉱物質原料の溶融によって生ずる非金属物質をいい、高炉（溶鉱炉）、転炉、電気炉、平炉などにおいて、目的とする鉄分は炉底に溜まるが、スラグはその上部に溜まるので、容易に分離することができる。特に、高炉において生ずるスラグを高炉スラグといい、溶銑の上部に溜まり、出滓口より取り出された後、空気中で放冷されている。スラグの分析例を表１に示した。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
本発明にいう鋳物廃砂とは、鋳物工場において、鋳物をつくる場合、砂を用いて型をつくり、その型の中に鋳鉄を溶融し、注ぎ、冷却後、型を崩し、鋳物を取り出すが、このときに生じる砂は、一般には繰り返して使用されるので、砂はその間に割れて細かくなり微粉となったり、また固結して粗い砂粒となるので、粗い砂粒、微粉および不純物を除去するために篩別するが、このとき再利用できずに篩別された砂およびそれに含まれる不純物をいう。鋳物廃砂の分析例を表２に示した。
【００１９】
【表２】
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【００２０】
本発明にいうカラミとは、鉄以外の金属を精錬するときに生ずるスラグをいい、銅溶鉱炉または反射炉などより生ずる銅カラミ、鉛、錫、ニッケルなどを精錬するときに生ずる鉛カラミ、錫カラミ、ニッケルカラミなどを例示することができる。これらのカラミは珪酸、アルミニウム、鉄などの含有量が多く、それらの分析例を表３に示した。
【００２１】
【表３】
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【００２２】
本発明にいう珪藻土とは、そのほとんどが単細胞藻類である珪藻の遺骸、すなわち珪藻殻からできている珪質の堆積物で、粘土、火山灰、有機物などが混じっているのが普通であって、その本質は含水非晶質二酸化珪素である。珪藻土の用途は広く、吸着材、ろ過助材、保温材、保冷材、充填材、研磨材、などに利用されており、用途によっては、珪藻土原土を粉砕し、目的の用途に適するように精製するのが、一般的である。しかし、本発明にあっては、各種用途に使用されている珪藻土を始めとし、使用した後の廃珪藻土をも使用することができる。例えば、水処理、砂糖、水飴、醤油、酒、ビール、シロップ、植物油、などの精製工程で使用される食品工業、溶剤、機械油、石油、などの精製工程で使用される化学工業、セルロース、レーヨン、などの精製工程で使用される繊維工業、などにおけるろ過助材として使用した廃珪藻土をあげることができる。
【００２３】
本発明にいう降下火山噴出物とは、火山の活動により噴出した後、降下してきた物質であって、軽石、火山灰などをいうが、本発明の実施にあたっては、溶融状態の溶岩が空気中で急冷したために、結晶化が進む前に固結してできた粒子の小さな非結晶状態の自然ガラスである、火山ガラスを用いるのが好ましい。
【００２４】
また、本発明にいうガラスとは、ケイ酸塩ガラスのことをいい、ケイ酸ガラス、ソーダ石灰ガラス、カリ石灰ガラス、鉛ガラス、バリウムガラス、ホウケイ酸ガラスなどを例示することができる。また、ソーダ石灰ガラスとしては、板ガラス、ビンガラス、クラウンガラスなどを例示することができる。従って、本発明では板ガラス、ビンガラス、食卓用品ガラス、家庭用品ガラス、電気用ガラス、照明用ガラス、理化学用ガラス、医療用ガラス、光学ガラス、などを使用したあとの廃棄物であるカレットを使用することができる。さらには、廃棄物としてのガラスを回収するために粉砕した際に生ずるガラスの粉末をも含むものである。本発明を実施するためには、焼却灰などにガラスを添加して混合するので、粒子の小さい粉末状のものが好ましい。
【００２５】
本発明にいうアルミニウムドロスとは、アルミニウムの圧延業および合金業などにおける、アルミニウム溶解工程において発生するが、その組成は発生の状況により異なり、溶解炉から掻きだしたばかりのアルミニウムドロスの組成は大半が金属アルミニウムであり、酸化アルミニウムは１５〜４０％である。一方、ドロス処理業において発生するアルミニウムドロスの組成は、酸化アルミニウムが５０％を超えるものもある。しかし、本発明におけるアルミニウムドロスの組成は、特に限定されるものではない。アルミニウムドロスはアルミニウム溶解工程において発生した酸化アルミニウムが金属アルミニウムとからまって、ドロスとなり、溶融アルミニウムの表面を覆うものである。従来は、基本的には産業廃棄物として認識され、その発生量の減少および金属アルミニウムの回収の努力はされてきたが、その有効利用については、殆ど省みられなかった。
【００２６】
本発明にいうアルカリ炭酸塩とは、アルカリ金属の炭酸塩をいい、水溶性であって、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムなどを例示することができる。
【００２７】
本発明にいうアルカリ水溶液とは、水酸化物であって水に溶解する物質の水溶液をいい、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、などの水溶液を例示することができる。本発明を実施するためには、水酸化ナトリウム水溶液を用いるのが好ましく、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分にアルカリ炭酸塩を加えて加熱し、溶融した後、加える水酸化ナトリウム水溶液の濃度は１Ｎ乃至５Ｎが好ましく、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分に加える水酸化ナトリウム水溶液の濃度は６Ｎ乃至８Ｎが好ましい。
【００２８】
本発明にいう土壌斜面とは、傾斜地に道路を建設するときに生ずる空気中に露出した斜面または盛土をして建設した道路の斜面のことをいい、また宅地造成地とは、宅地の造成を行うことによって空気中に露出した平地および斜面のことをいう。これらの空気中に露出した土壌は、地中に含まれていた硫黄化合物が地中に存在する微生物により空気中の酸素の存在により酸化を受け、硫酸を生じ、ｐＨは３以下となり、地中のアルミニウム、銅、亜鉛などの重金属類を溶出させ、土壌斜面に植物の種子を播いても、植物に存在するＡＴＰase の作用を阻害し、養分の吸収力を低下させるので、植物の生長を妨げるなどの障害をもたらす。
【００２９】
【実施例】
本発明の概要について説明する。本発明に使用する珪酸およびアルミニウムを含む無機成分が火山灰、火山ガラス、石炭灰のフライアッシュまたは都市ゴミなどの可燃性廃棄物の焼却灰の飛散灰である場合には、そのまま珪酸４配位アルミニウム塩類の原料として使用することができるが、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分が軽石、焼却炉灰である場合には、粒子が大きいので、粉砕する必要がある。粉砕後の粒子径は、一般的には１〜２ｍｍにするのが好ましいが、粒子径をさらに小さく２０〜１００μｍにすることにより、反応を速やかにすすめることができる。また、本発明に使用するガラスまたはアルミニウムドロスは、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分と混合して使用するので、珪酸およびアルミニウムを含む無機成分と同程度の粒子に粉砕することが、反応をすすめる上で好ましい。
【００３０】
本発明の非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類の製造方法は、上記の珪酸およびアルミニウムを含む無機成分に、１〜５倍量のアルカリ炭酸塩を加え、よく混合し、該混合物を９００℃以上に加熱し、溶融する。この溶融物を冷却し、水を加えて加熱し、溶解するが、場合によってはアルカリ水溶液を加えて加熱し、溶解する。このときの加熱温度は、通常８０〜９０℃である。この溶解液を通常９０〜９５℃に加熱して非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を製造する。
【００３２】
本発明の非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を、土壌斜面または宅地造成地に散布するためには、非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化カリウム、塩化アンモニウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硝酸カリウム、硝酸アンモニウム、などの水溶液により処理し、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｍｇ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｋ型珪酸４配位アルミニウム塩類、ＮＨ4型珪酸４配位アルミニウム塩類、などに置換した後、水などの液体に懸濁し、所定量を土壌斜面または宅地造成地に吹き付けて散布する。このとき、植物の種子、肥料などと共に散布することができる。また、紙の泥状物あるいはその他の粘着物と共に土壌斜面または宅地造成地に吹き付けることもできる。非結晶性ないし低結晶性である珪酸４配位アルミニウム塩類を、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｍｇ型珪酸４配位アルミニウム塩類、Ｋ型珪酸４配位アルミニウム塩類、ＮＨ4型珪酸４配位アルミニウム塩類、などに置換した後の土壌斜面または宅地造成地への散布量は、改良すべき土壌斜面または宅地造成地の土壌の性状によってことなるが、通常０．１乃至３．０ｋｇ／ｍ2が好ましい。散布量が０．１ｋｇ／ｍ2未満であれば土壌の改良効果が十分ではなく、３．０ｋｇ／ｍ2を超えてもそれ以上の土壌の改良効果は期待できず、経済的とはいえない。
【００３３】
本発明の詳細を実施例に基づいて説明するが、本発明の趣旨はこれらの実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が９５％であり、珪礬比が約２．５のフライアッシュ（電源開発株式会社松浦発電所製、フライアッシュ協会より入手）２０ｇおよび炭酸ナトリウム１００ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、フライアッシュおよび炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１８ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることはＸ線回折法により結晶構造を有しないことを、赤外線吸収スペクトルによりＳｉ−Ｏ−Ａｌの結合を、ＮＭＲによりＡｌの配位を確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４００ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００３４】
（実施例２）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が９５％であり、珪礬比が約２．５のフライアッシュ（電源開発株式会社松浦発電所製、フライアッシュ協会より入手）２０ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２００ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、フライアッシュを溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１６ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は３９０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００３５】
（実施例３）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、珪礬比が約２．０の都市ゴミの焼却灰（東京都町田市清掃局焼却場製）２０ｇおよび炭酸ナトリウム１００ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、都市ゴミの焼却灰および炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１５ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４５０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００３６】
（実施例４）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、珪礬比が約２．０の都市ゴミの焼却灰（東京都町田市清掃局焼却場製）２０ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２００ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、都市ゴミの焼却灰を溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１５ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４４５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００３７】
（実施例５）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、珪礬比が約２．０のゴミ固形化燃料の焼却灰（東京都町田市清掃局焼却場より入手）２０ｇおよび炭酸ナトリウム１００ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、ゴミ固形化燃料の焼却灰および炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１５ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４１５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００３８】
（実施例６）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、珪礬比が約２．０のゴミ固形化燃料の焼却灰（東京都町田市清掃局焼却場より入手）２０ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２００ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、ゴミ固形化燃料の焼却灰を溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１５ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４１０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００３９】
（実施例７）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が５５％であり、珪礬比が約７の高炉スラグ（新日本製鐵株式会社名古屋製鋼所製）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇおよび炭酸ナトリウム１００ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、高炉スラグおよび炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１０ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４８０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４０】
（実施例８）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が５５％であり、珪礬比が約７の高炉スラグ（新日本製鐵株式会社名古屋製鋼所製）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２００ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、高炉スラグを溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１１ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４６０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４１】
（実施例９）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が９０％であり、珪礬比が約４の火山ガラス（熊本県阿蘇山産）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇおよび炭酸ナトリウム１００ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、火山ガラスおよび炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１７ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４７０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４２】
（実施例１０）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が９０％であり、珪礬比が約４の火山ガラス（熊本県阿蘇山産）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２００ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、火山ガラスを溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１８ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４６５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４３】
（実施例１１）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が９０％であり、珪礬比が約２５の廃珪藻土（麒麟麦酒株式会社取手工場製）２０ｇおよび炭酸ナトリウム１００ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、廃珪藻土および炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類２ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４６５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４４】
（実施例１２）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が９０％であり、珪礬比が約２５の廃珪藻土（麒麟麦酒株式会社取手工場製）２０ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２００ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、廃珪藻土を溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類２ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４５０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４５】
（実施例１３）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が３５％であり、珪礬比が約２４の鋳物廃砂（アイシン高丘株式会社より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇおよび炭酸ナトリウム１００ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、廃鋳物廃砂および炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類６ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は２４５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４６】
（実施例１４）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が３５％であり、珪礬比が約２４の鋳物廃砂（アイシン高丘株式会社より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２００ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、鋳物廃砂を溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類５ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は２４５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４７】
（実施例１５）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が４０％であり、珪礬比が約７の銅カラミ（財団法人秋田県資源技術開発機構より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇおよび炭酸ナトリウム１００ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、銅カラミおよび炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類８ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は２７５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４８】
（実施例１６）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が４０％であり、珪礬比が約７の銅カラミ（財団法人秋田県資源技術開発機構より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２００ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、銅カラミを溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類９ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は２６５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００４９】
（実施例１７）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、珪礬比が約２．０の都市ゴミの焼却灰（東京都町田市清掃局焼却場製）２０ｇ、ガラス粉末（西日本環境開発協同組合製）５ｇおよび炭酸ナトリウム１２５ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、都市ゴミの焼却灰、ガラス粉末および炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１９ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４２５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５０】
（実施例１８）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、珪礬比が約２．０の都市ゴミの焼却灰（東京都町田市清掃局焼却場製）２０ｇ、ガラス粉末（西日本環境開発協同組合製）５ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２５０ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、都市ゴミの焼却灰およびガラス粉末を溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１８ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４１０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５１】
（実施例１９）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、珪礬比が約７の銅カラミ（財団法人秋田県資源技術開発機構より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇとガラス粉末（西日本環境開発協同組合製）５ｇおよび炭酸ナトリウム１２５ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、銅カラミ、ガラス粉末および炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類２０ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は２５０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５２】
（実施例２０）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、珪礬比が約７の銅カラミ（財団法人秋田県資源技術開発機構より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇ、ガラス粉末（西日本環境開発協同組合製）５ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２５０ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、銅カラミおよびガラス粉末を溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１９ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は２４０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５３】
（実施例２１）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、珪礬比が約２．０の都市ゴミの焼却灰（東京都町田市清掃局焼却場製）２０ｇ、アルミニウムドロス（社団法人軽金属協会より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その５ｇおよび炭酸ナトリウム１２５ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、都市ゴミの焼却灰、アルミニウムドロスおよび炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１９ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は５５０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５４】
（実施例２２）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が８０％であり、約２．０の都市ゴミの焼却灰（東京都町田市清掃局焼却場製）２０ｇ、アルミニウムドロス（社団法人軽金属協会より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その５ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２５０ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、都市ゴミの焼却灰およびアルミニウムドロスを溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１８ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は５４５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５５】
（実施例２３）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が９０％であり、珪礬比が約２５の廃珪藻土（麒麟麦酒株式会社取手工場製）２０ｇ、アルミニウムドロス（社団法人軽金属協会より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その５ｇおよび炭酸ナトリウム１２５ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、都市ゴミの焼却灰、アルミニウムドロスおよび炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類９ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４４５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５６】
（実施例２４）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が９０％であり、約２５の廃珪藻土（麒麟麦酒株式会社取手工場製）２０ｇ、アルミニウムドロス（社団法人軽金属協会より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その５ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２５０ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、廃珪藻土およびアルミニウムドロスを溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類８ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は４３０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５７】
（実施例２５）
白金製の坩堝に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が３５％であり、珪礬比が約２４の鋳物廃砂（アイシン高丘株式会社より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇとアルミニウムドロス（社団法人軽金属協会より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その５ｇおよび炭酸ナトリウム１２５ｇを入れ、よく混合した後、坩堝を電気炉に入れ、９５０℃に加熱し、この温度を４時間維持し、都市ゴミの焼却灰、アルミニウムドロスおよび炭酸ナトリウムの混合物を溶融した。この溶融物を冷却した後、熱湯１６０ｍｌを加え溶解した。溶融物を完全に溶解した後、この溶液を５００ｍｌ容の三角フラスコに移し、９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を２４時間維持して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１１ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は２７０ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５８】
（実施例２６）
１Ｌ容の攪拌機付き容器に非結晶性の珪酸アルミニウムの含有量が３５％であり、約２４の鋳物廃砂（アイシン高丘株式会社より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その２０ｇとアルミニウムドロス（社団法人軽金属協会より入手）を自動乳鉢で粉砕し、粒径を１ｍｍとした後、その５ｇおよび７Ｎの水酸化ナトリウム水溶液２５０ｍｌを入れ、攪拌しながら溶液を９０〜９５℃にプレートヒーターにより加熱し、この温度を１２時間維持して、廃珪藻土およびアルミニウムドロスを溶解した。さらに溶解液を加熱、濃縮して、生じた沈殿を分離して珪酸４配位アルミニウム塩類１２ｇを得た。生成した物質が珪酸４配位アルミニウム塩類であることは実施例１と同じ方法で確認した。また、その中性（ｐＨ７）における陽イオン交換容量は２６５ｃｍｏｌ（＋）ｋｇ-1であった。
【００５９】
（対照例１）
福井県鯖江市内の北陸自動車道鯖江インターチェンジ付近の道路法面の土壌５００ｇを採取し、土壌溶液採取用の遠心分離機により濾過し、土壌溶液２６ｍｌを得た。この土壌溶液のｐＨを測定した結果、ｐＨ２．８であった。また、この土壌溶液中のＡｌ3+を原子吸光分光光度計により測定した結果、土壌中のＡｌ3+の含有量は２８０ｐｐｍであった。
【００６０】
（実施例２７）
実施例３の方法で製造した珪酸４配位アルミニウム塩類１．５ｋｇを１Ｎ塩化カルシウム水溶液１５Ｌに２時間浸漬し、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類に置換した。このＣａ型珪酸４配位アルミニウム塩類１ｋｇを２．５Ｌの水に懸濁し、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所にＣａ型珪酸４配位アルミニウム塩類を０．１ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．４およびＡｌ3+の含有量は０．１ｐｐｍであった。
【００６１】
（実施例２８）
実施例２７で製造したＣａ型珪酸４配位アルミニウム塩類の水懸濁液を、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所にＣａ型珪酸４配位アルミニウム塩類を３．０ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．５およびＡｌ3+の含有量は０．０５ｐｐｍであった。
【００６２】
（実施例２９）
実施例３の方法で製造した珪酸４配位アルミニウム塩類６００ｇを０．１Ｎ塩酸によりｐＨが５〜６に維持しながら、１Ｎ塩化アンモニウム水溶液６Ｌに２時間浸漬し、ＮＨ4 型珪酸４配位アルミニウム塩類に置換した。このＮＨ4 型珪酸４配位アルミニウム塩類５００ｇを２．５Ｌの水に懸濁し、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所にＮＨ4 型珪酸４配位アルミニウム塩類を１．０ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．５およびＡｌ3+の含有量は０．０５ｐｐｍであった。
【００６３】
（実施例３０）
実施例１８の方法で製造した珪酸４配位アルミニウム塩類１．５ｋｇを１Ｎ塩化カルシウム水溶液１５Ｌに２時間浸漬し、Ｃａ型珪酸４配位アルミニウム塩類に置換した。このＣａ型珪酸４配位アルミニウム塩類１ｋｇを５Ｌの水に懸濁し、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所にＣａ型珪酸４配位アルミニウム塩類を０．１ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．４およびＡｌ3+の含有量は０．１ｐｐｍであった。
【００６４】
（実施例３１）
実施例３０で製造したＣａ型珪酸４配位アルミニウム塩類の水懸濁液を、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所にＣａ型珪酸４配位アルミニウム塩類を３．０ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．５およびＡｌ3+の含有量は０．０５ｐｐｍであった。
【００６５】
（実施例３２）
実施例１８の方法で製造した珪酸４配位アルミニウム塩類６００ｇを０．１Ｎ塩酸によりｐＨが５〜６に維持しながら、１Ｎ塩化アンモニウム水溶液６Ｌに２時間浸漬し、ＮＨ4 型珪酸４配位アルミニウム塩類に置換した。このＮＨ4 型珪酸４配位アルミニウム塩類５００ｇを２．５Ｌの水に懸濁し、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所にＮＨ4 型珪酸４配位アルミニウム塩類を１．０ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．５およびＡｌ3+の含有量は０．０５ｐｐｍであった。
【００６６】
（比較例１）
粉末状の水酸化カルシウム（宇部マテリアルズ株式会社製）を、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所に、２．０ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．５およびＡｌ3+の含有量は３０ｐｐｍであった。
【００６７】
（比較例２）
Ｃａ型人工ゼオライト１ｋｇを５Ｌの水に懸濁し、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所にＣａ型人工ゼオライトを０．１ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．２およびＡｌ3+の含有量は０．２ｐｐｍであった。
【００６８】
（比較例３）
比較例２で製造したＣａ型人工ゼオライト水懸濁液を、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所にＣａ型人工ゼオライトを３．０ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．４およびＡｌ3+の含有量は０．１ｐｐｍであった。
【００６９】
（比較例４）
ＮＨ4 型人工ゼオライト５００ｇを２．５Ｌの水に懸濁し、対照例１の道路法面の１画の５０ｃｍ×５０ｃｍの場所にＮＨ4 型人工ゼオライトを１．０ｋｇ／ｍ2 になるように散布した。散布４週間後に対照例１と同様の方法で、ｐＨおよびＡｌ3+の含有量を測定した結果、ｐＨ６．３およびＡｌ3+の含有量は０．１ｐｐｍであった。
【００７０】
【発明の効果】
珪酸４配位アルミニウム塩類は、非結晶性ないし低結晶性の物質であるので、結晶性の人工ゼオライトに比し、孔隙が大きく且つ数が多く、陽イオンが容易に孔隙の中に入っていくことができるので、吸着能が優れている。一方、土壌斜面および宅地造成地において、空気中に露出した土壌は、地中に含まれていた硫黄化合物が地中に存在する微生物により空気中の酸素の存在により酸化を受け、硫酸を生じ、ｐＨは３以下となり、地中のアルミニウム、銅、亜鉛などの重金属類を溶出させ、植物の生育に障害をもたらしていた。
【００７１】
そのため、本発明の珪酸４配位アルミニウム塩類を土壌斜面または宅地造成地に散布することにより、土壌斜面または宅地造成地の土壌を中和することができる。従って、地中のアルミニウム、銅、亜鉛などの重金属類の溶出を阻止し、植物の生育を促すことができる。この作用は、結晶性の人工ゼオライトに比し大きいので、その散布量を少なくすることができ、作業性を向上することができる。