(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿度を検出し、検出した値を電圧に変換して出力する湿度検出手段と、
前記湿度検出手段から出力される電圧値に基づいて結露を判定する第一の結露判定手段と、
前記第一の結露判定手段で結露と判定されると、動作状態を通常時の状態から結露時の状態に強制的に移行させ、動作状態を結露時の状態に移行させてから所定時間が経過した後に動作状態を結露時の状態から通常時の状態に移行させる動作移行手段と、
温度を検出し、検出した値を電圧に変換して出力する温度検出手段と、
前記温度検出手段から出力される電圧値に基づいて結露を判定する第二の結露判定手段と、
前記第二の結露判定手段における判定結果に応じて、結露時の動作状態を維持する前記所定時間を決定するとともに前記所定時間をカウントするタイマを設定する設定手段と、を備えたことを特徴とする記録再生装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録再生装置において、
前記第二の結露判定手段は、結露が起こる温度変化条件を持つデータを選択し、このデータと前記温度検出手段から出力される電圧値の変化を観測した結果との比較を行い結露を判定することを特徴とする記録再生装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録再生装置において、
前記第二の結露判定手段は、結露が起こる温度変化条件を持つデータで且つ前記温度変化条件にて結露が起こった場合に結露が解消されるまでの予測時間を併せ持つデータを選択し、このデータと前記温度検出手段から出力される電圧値の変化を観測した結果との比較を行い結露を判定すると共に、比較結果に応じて前記所定時間を決定することを特徴とする記録再生装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録再生装置において、
前記温度検出手段は、ズームレンズにおいて温度差によるバックフォーカス移動量を補正するために設けられた温度センサであることを特徴とする記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、結露検出機能を有する例えばＶＴＲ等の記録再生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＶＴＲ装置において、同装置が結露した場合、テープ貼り付きによるテープジャミング等が発生してしまうという問題があった。
【０００３】
そこで近年、ＶＴＲ装置では、前記問題に対応するために結露検出機能（結露センサ）を搭載し、同検出機能によって結露が検出されると、メカ動作を停止すると共に結露検出情報を出力する一連のテープジャミング等防止動作の機能を搭載している。
【０００４】
図８は結露検出機能を搭載したＶＴＲ装置の要部の構成を示すブロック図である。同図において、１０１は湿度を電圧に変換し湿度検出電圧を出力する湿度検出部で、１０２はキー入力部１０３から出力される動作モード要求信号に応じて必要な制御信号をキャプスタンモータコントロール部１０４、ドラムモータコントロール部１０５、ローディングモータコントロール部１０６に出力すると共に、動作状態に関する情報を情報出力部１１０に出力するサーボ・システムコントロール部であり、同部１０２は湿度検出電圧から結露を検出して結露検出時テープジャミング等防止処理を行う機能を併せ持つ。１０７、１０８、１０９はそれぞれキャプスタンモータ、ドラムモータ、ローディングモータを示している。
【０００５】
図９はサーボ・システムコントロール部１０２で行われる結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止処理方式の動作を示すフローチャートである。ここで、湿度検出部１０１で検出される湿度検出電圧が図１０のような状態にあった場合に、サーボ・システムコントロール部１０２で行われる結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止処理方式の動作説明を以下に行う。
【０００６】
サーボ・システムコントロール部１０２は湿度検出部１０１から出力される湿度検出電圧と予め設定された結露ＯＮ電圧との比較を行う。タイミングｔ１  で湿度検出電圧が結露ＯＮ電圧以上と検出されると、結露検出情報として結露エラーを情報出力部１１０に出力すると共に、メカ制御モードを強制的にメカ結露停止モードにし、Ｅｊｅｃｔ要求以外の動作モード要求信号を無効にする。一方、タイミングｔ２  で湿度検出電圧が予め設定された結露ＯＦＦ電圧以下と検出されると、結露検出情報として結露エラーをクリアすると共に、メカ結露停止モードを通常のメカ制御モードに戻す。ここで結露ＯＦＦ電圧は結露ＯＮ電圧よりも低めに設定することで、結露検出にヒステリシスを持たせている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来例では、急激な温度上昇等によって結露し易い環境変化が起こった場合、結露の進行速度が速いと、結露検出機能の応答が遅れ、結露検出時テープジャミング等を未然に防止できないといった問題点がある。
【０００８】
例えば、防水機能を搭載した機種では、急激な温度上昇等のメカが結露し易いい環境変化が起こっても、メカが密閉されている状態にあれば結露は起こらない。しかし、同状態からイジェクト等によりメカの密閉が解かれた場合、メカは急激に結露を起こすため、結露検出が行われたときには既にテープ貼り付きによるテープジャミング等が発生してしまい、結露検出時テープジャミング等防止処理動作が役に立たない状態が発生してしまう。
【０００９】
本発明は、上記問題点に対処するために、記録再生装置において、温度を検出して結露し易い環境変化を検出し、この検出結果を結露検出に利用することで、結露検出時のテープジャミング等の防止動作を確実に行うことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明による記録再生装置は、湿度を検出し、検出した値を電圧に変換して出力する湿度検出手段と、前記湿度検出手段から出力される電圧値に基づいて結露を判定する第一の結露判定手段と、前記第一の結露判定手段で結露と判定されると、動作状態を通常時の状態から結露時の状態に強制的に移行させ、動作状態を結露時の状態に移行させてから所定時間が経過した後に動作状態を結露時の状態から通常時の状態に移行させる動作移行手段と、温度を検出し、検出した値を電圧に変換して出力する温度検出手段と、前記温度検出手段から出力される電圧値に基づいて結露を判定する第二の結露判定手段と、前記第二の結露判定手段における判定結果に応じて、結露時の動作状態を維持する前記所定時間を決定するとともに前記所定時間をカウントするタイマを設定する設定手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の他の特徴とするところは、前記第二の結露判定手段は、結露が起こる温度変化条件を持つデータを選択し、このデータと前記温度検出手段から出力される電圧値の変化を観測した結果との比較を行い結露を判定することにある。
【００１２】
また、本発明の他の特徴とするところは、前記第二の結露判定手段は、結露が起こる温度変化条件を持つデータで且つ前記温度変化条件にて結露が起こった場合に結露が解消されるまでの予測時間を併せ持つデータを選択し、このデータと前記温度検出手段から出力される電圧値の変化を観測した結果との比較を行い結露を判定すると共に、比較結果に応じて前記所定時間を決定することにある。
【００１３】
また、本発明の他の特徴とするところは、前記温度検出手段は、ズームレンズにおいて温度差によるバックフォーカス移動量を補正するために設けられた温度センサであることにある。
【００１５】
【発明の実施の形態】
〔第一の実施形態〕
図１は本発明の第一の実施形態である結露警告、検出機能を搭載したＶＴＲ装置の要部の構成を示すブロック図である。同図において、１０１〜１１０は図８に同符号で示した構成要素と同等の機能を示す。１１１は温度を電圧に変換し温度検出電圧を出力する温度検出部である。
【００１６】
図２はサーボ・システムコントロール部１０２で行われる結露警告方式（同図処理１）と結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止処理方式（同図処理２）の動作を示すフローチャートである。ここで、温度検出部１１１で検出される温度検出電圧が図３のような状態にあった場合に、サーボ・システムコントロール部１０２で行われる結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止処理方式の動作説明を以下に行う。なお、サーボ・システムコントロール部１０２が本発明の第一の結露判定手段、第二の結露判定手段、動作移行手段として機能し、前記処理１が第二の結露判定手段の処理に相当し、前記処理２が第一の結露判定手段、動作移行手段の処理に相当する。
【００１７】
サーボ・システムコントロール部１０２は温度検出部１１１から出力される温度検出電圧を一定周期で観測し、環境変化データを選択する。ここで環境変化データとは、環境変化が起こる以前の温度検出電圧（温度検出初期値）と環境変化が起こってからの経過時間及び観測時の温度検出電圧によって決定されるデータで、例えば図４のように設定されている。
【００１８】
図２及び図３において、期間１では環境変化データは０であり、温度検出初期値の設定及び経過時間の０クリアが行われる。タイミングｔ１  で環境変化データが０以外、つまり環境変化が観測されると、結露警告を情報出力部１１０に出力すると共に、環境変化データの値に応じた結露警告タイマを設定する。タイミングｔ１  で行われる処理は、環境変化データが０以外の期間、つまり環境変化が観測されている期間２の間で引き続き行われる。タイミングｔ２  で環境変化データが再び０になると、結露警告タイマが起動し、期間２で設定されたタイマ設定時間に相当する期間３で結露警告を出力し続ける。タイミングｔ３  で結露警告がクリアされると、サーボ・システムコントロール部１０２は再び期間１の動作状態になる。
【００１９】
図２の処理２は図９で示される従来の結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止方式と同様な動作をしており、ここでは説明を省略する。
【００２０】
〔第二の実施形態〕
本発明の第二の実施形態は、図１に示す本発明の第一の実施形態と同じ構成で実現される。なお、先に説明したメカ制御モードが第一の状態、メカ結露停止モードが第二の状態に相当する。
【００２１】
図５はサーボ・システムコントロール部１０２で行われる結露検出データ設定方式（同図処理１）と結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止処理方式（同図処理２）の動作を示すフローチャートである。ここで、湿度検出部１０１で検出される湿度検出電圧及び温度検出部１１１で検出される温度検出電圧が図６のような状態にあった場合に、サーボ・システムコントロール部１０２で行われる結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止処理方式の動作説明を以下に行う。
【００２２】
サーボ・システムコントロール部１０２は温度検出部１１１から出力される温度検出電圧を一定周期で観測し、結露検出設定データを選択する。ここで結露検出設定データとは、環境変化が起こる以前の温度検出電圧（温度検出初期値）と環境変化が起こってからの経過時間及び観測時の温度検出電圧によって決定されるデータで、環境変化の度合によって結露検出の感度を調整するように設定される。結露検出設定データは結露検出の比較データとして用いられる結露ＯＮ電圧及び結露ＯＦＦ電圧より構成され、例えば図７のように設定されている。
【００２３】
図５及び図６において、期間１では環境変化は検出されず、結露ＯＮ電圧及び結露ＯＦＦ電圧として初期値が設定されるような結露検出データの選択が行われる。また温度検出電圧を温度検出初期値に設定し、経過時間は０クリアされる。タイミングｔ１  で環境変化が検出されると、結露検出の感度を増すために、結露ＯＮ電圧及び結露ＯＦＦ電圧が低めに設定されるような結露検出設定データの選択が行われる。またこのとき結露ＯＮ電圧と結露ＯＦＦ電圧のレベル差、つまりヒステリシスの幅も調整し、環境変化が起こった場合は結露を検出し易く解除し難いような設定が行われる。タイミングｔ２  では湿度検出電圧が結露ＯＮ電圧以上になり、処理２で結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止処理が行われる。期間２では環境変化の度合に合わせて引き続き結露検出設定データの選択が行われる。タイミングｔ３  で湿度検出電圧が結露ＯＦＦ電圧以下になると、処理２で結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止処理を解除し、期間３では結露検出設定データは期間１の設定状態に戻る。
【００２４】
図５の処理２は図９で示される従来の結露検出及び結露検出時テープジャミング等防止方式と同様な動作をしており、ここでは説明を省略する。
【００２５】
なお、本実施形態のＶＴＲ装置がカメラ一体型ＶＴＲ装置である場合には、そのズームレンズにおいて温度差によるバックフォーカス移動量を補正するために設けられる温度センサを、温度検出部１１１として用いることができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、温度検出機能を設けることで結露し易い環境変化を検出し、その検出結果を結露判定並びに結露警告の期間の設定に利用するようにしたので、テープ貼り付きの危険性を素早く察知し、結露時のテープ貼り付きによるテープジャミング等をより確実に防ぐことが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のＶＴＲ装置の要部の構成要素を示すブロック図である。
【図２】第一の実施形態のサーボ・システムコントロール部の結露警告・結露検出方式を示すフローチャートである。
【図３】第一の実施形態の温度検出電圧と結露検出方式の状態を示す図である。
【図４】第一の実施形態の環境変化データの一例を示す図である。
【図５】第二の実施形態のサーボ・システムコントロール部の結露検出データ設定・結露検出方式を示すフローチャートである。
【図６】第二の実施形態の温度検出電圧及び湿度検出電圧と結露検出方式の状態を示す図である。
【図７】第二の実施形態の結露検出設定データの一例を示す図である。
【図８】従来例のＶＴＲ装置の要部の構成要素を示すブロック図である。
【図９】従来例のサーボ・システムコントロール部の結露検出方式を示すフローチャートである。
【図１０】従来例の湿度検出電圧と結露検出方式の状態を示す図である。
【符号の説明】
１０１  湿度検出部
１０２  サーボ・システムコントロール部
１０３  キー入力部
１０４  キャプスタンモータコントロール部
１０５  ドラムモータコントロール部
１０６  ローディングモータコントロール部
１０７  キャプスタンモータ
１０８  ドラムモータ
１０９  ローディングモータ
１１０  情報出力部
１１１  温度検出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003630846.tif 000009
【図９】
0003630846.tif 000010
【図１０】
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