(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体上に光学記録層が形成された光学記録媒体の該光学記録層に用いられ、下記一般式（Ｉ）又は（II）で表される化合物を含有してなる光学記録材料。
【化１】
0003659922.tif 000020
【請求項２】
上記一般式（Ｉ）又は（II）において、Ｒ２、Ｒ３が連結して３〜６員環を形成する基である請求項１に記載の光学記録材料。
【請求項３】
上記一般式（Ｉ）又は（II）において、Ｘが水素原子である請求項１又は２に記載の光学記録材料。
【請求項４】
上記一般式（Ｉ）又は（II）において、Ｙ１がＲ１と同じ基である請求項１〜３に記載の光学記録材料。
【請求項５】
基体上に、請求項１〜４のいずれかに記載の光学記録材料からなる薄膜を形成してなる光学記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報をレーザ等による熱的情報パターンとして付与することにより記録する光学記録媒体に使用される光学記録材料に関し、詳しくは、可視及び近赤外領域の波長を有し、かつ低エネルギーのレーザ等により高密度の光学記録及び再生が可能な光学記録媒体に使用される光学記録材料に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
光学記録媒体は、一般に記憶容量が大きく、記録又は再生が非接触で行われる等の優れた特徴を有することから広く普及している。ＷＯＲＭ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−Ｒ等の追記型の光ディスクでは光学記録層の微少面積にレーザを集光させ、光学記録層の性状を変えて記録し、未記録部分との反射光量の違いによって再生を行っている。
【０００３】
光ディスクに代表される光学記録媒体の光学記録層には、光学記録層を形成するのが容易なので、有機系の色素が使用されており、特にシアニン系の化合物が感度が高く、高速化に対応できることから検討されている。
【０００４】
現在、上記の光ディスクにおいては、記録及び再生に用いる半導体レーザの波長は、ＣＤ−Ｒは７５０〜８３０ｎｍであり、ＤＶＤ−Ｒは６２０〜６９０ｎｍであり、また、更に高密度の６００ｎｍ以下の光ディスクも開発されている。これらの光ディスクに対応したシアニン系の化合物は、例えば、特開昭５９−５５７９５号公報、特開平５−１７３２８２号公報、特開平１０−２７８４２６号公報、特開平１１−５３７６１号公報、特開平１１−１７０６９５号公報、特開特開平１１−２２７３３１号公報、特開平１１−２７７９０４号公報、平１１−３４４９９号公報、特開２０００−１０８５１０号公報、特開平２０００−２８９３３５号公報、特表２００１−５０６９３３号公報等で報告されている。
【０００５】
しかし、上記のシアニン系化合物は、熱分解特性に問題がある。高速記録には熱干渉が小さいことが必要であり、光学記録材料としては、分解温度が低いもの及び熱分解が急峻であるものが適合するが、上記報告の各シアニン系化合物は、この点で充分な特性を有しているものではなかった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、高速記録に対応できる光学記録媒体に合致したシアニン系化合物を含有してなる光学記録材料を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、高速記録に対応できる感度を実現するには熱分解挙動の適正化及び吸収波長の適正化が有効と考え、検討を重ねた結果、特定の分子構造を有するシアニン系化合物が、上記課題を解決し得ることを知見し、本発明に到達した。
【０００８】
本発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、下記の一般式（I）又は（II）で表される化合物を含有してなることを特徴とする光学記録材料、及び基体上に該光学記録材料からなる薄膜を形成したことを特徴とする光学記録媒体を提供するものである。
【化２】
0003659922.tif 000002
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１０】
本発明に係る上記一般式（I）又は（II）で表されるシアニン系化合物は、特定の部位にベンジル基を有し、光学記録材料に用いられる他のシアニン系化合物よりも分解温度が低い、吸収波長が適正であるという特徴を有するものである。
【００１１】
なお、特開平５−１７３２８２号公報、特開平１０−２７８４２６号公報、特開平１１−２２７３３１号公報、特開平１１−２７７９０４号公報には、本発明に係る上記一般式（I）及び／又は（II）で表される化合物を一部含む概念であるシアニン系化合物の一般式が記載されている。これらの報告には、インドール骨格の３位に結合する置換基としてアラルキル基が記載されているが、具体的にベンジル基は例示されておらず、シアニン系化合物にベンジル基、アラルキル基を導入する方法、ベンジル基の効果についても記載されていない。
【００１２】
上記一般式（I）又は（II）において、環Ａ及び環Ｂで表される置換基を有してもよいベンゼン環又はナフタレン環の置換基としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲン基；メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチル、アミル、イソアミル、第三アミル、ヘキシル、シクロヘキシル、ヘプチル、イソヘプチル、第三ヘプチル、ｎ−オクチル、イソオクチル、第三オクチル、２−エチルヘキシル等のアルキル基；フェニル、ナフチル、２−メチルフェニル、３−メチルフェニル、４−メチルフェニル、４−ビニルフェニル、３−イソプロピルフェニル等のアリール基；メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、第二ブトキシ、第三ブトキシ等のアルコキシ基；メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ、イソプロピルチオ、ブチルチオ、第二ブチルチオ、第三ブチルチオ等のアルキルチオ基；ニトロ基、シアノ基等が挙げられる。Ｒ１で表される炭素数１〜４のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチル等が挙げられる。Ｒ２及びＲ３で表される炭素数１〜４のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチル等が挙げられ、Ｒ２とＲ３が連結して形成される３〜６員環の基としては、シクロプロパン−１，１−ジイル、シクロブタン−１，１−ジイル、２，４−ジメチルシクロブタン−１，１−ジイル、３−ジメチルシクロブタン−１，１−ジイル、シクロペンタン−１，１−ジイル、シクロヘキサン−１，１−ジイル、テトラヒドロピラン−４，４−ジイル、チアン−４，４−ジイル、ピペリジン−４，４−ジイル、Ｎ−置換ピペリジン−４，４−ジイル、モルホリン−２，２−ジイル、モルホリン−３，３−ジイル、Ｎ−置換モルホリン−２，２−ジイル、Ｎ−置換モルホリン−３，３−ジイル等が挙げられ、そのＮ−置換基としては、環Ａで例示のものが挙げられる。
【００１３】
また、Ｘで表されるハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等が挙げられ、炭素数１〜４のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチルが挙げられ、フェニル基、ベンジル基の置換基としては、環Ａで挙げた置換基が挙げられる。Ｙ１又はＹ２で表される有機基としては特に制限を受けず、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチル、アミル、イソアミル、第三アミル、ヘキシル、シクロヘキシル、シクロヘキシルメチル、２−シクロヘキシルエチル、ヘプチル、イソヘプチル、第三ヘプチル、ｎ−オクチル、イソオクチル、第三オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、イソノニル、デシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ペプタデシル、オクタデシル等のアルキル基；ビニル、１−メチルエテニル、２−メチルエテニル、プロペニル、ブテニル、イソブテニル、ペンテニル、ヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル、デセニル、ぺンタデセニル、１−フェニルプロペン−３−イル等のアルケニル基；フェニル、ナフチル、２−メチルフェニル、３−メチルフェニル、４−メチルフェニル、４−ビニルフェニル、３−イソプロピルフェニル、４−イソプロピルフェニル、４−ブチルフェニル、４−イソブチルフェニル、４−第三ブチルフェニル、４−ヘキシルフェニル、４−シクロヘキシルフェニル、４−オクチルフェニル、４−（２−エチルヘキシル）フェニル、４−ステアリルフェニル、２，３−ジメチルフェニル、２，４−ジメチルフェニル、２，５−ジメチルフェニル、２，６−ジメチルフェニル、３，４−ジメチルフェニル、３，５−ジメチルフェニル、２，４−ジ第三ブチルフェニル、シクロヘキシルフェニル等のアルキルアリール基；ベンジル、フェネチル、２−フェニルプロパン−２−イル、ジフェニルメチル、トリフェニルメチル、スチリル、シンナミル等のアリールアルキル基及びこれらの炭化水素基がエーテル結合、チオエーテル結合で中断されたもの、例えば、２−メトキシエチル、３−メトキシプロピル、４−メトキシブチル、２−ブトキシエチル、メトキシエトキシエチル、メトキシエトキシエトキシエチル、３−メトキシブチル、２−フェノキシエチル、２−メチルチオエチル、２−フェニルチオエチルが挙げられ、更にこれらの基は、アルコキシ基、アルケニル基、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子等で置換されていてもよい。
【００１４】
また、Ａｎm-で表されるアニオンとしては、例えば、一価のものとして、塩素アニオン、臭素アニオン、ヨウ素アニオン、フッ素アニオン等のハロゲンアニオン；過塩素酸アニオン、塩素酸アニオン、チオシアン酸アニオン、六フッ化リンアニオン、六フッ化アンチモンアニオン、四フッ化ホウ素アニオン等の無機系アニオン；ベンゼンスルホン酸アニオン、トルエンスルホン酸アニオン、トリフルオロメタンスルホン酸アニオン等の有機スルホン酸アニオン；オクチルリン酸アニオン、ドデシルリン酸アニオン、オクタデシルリン酸アニオン、フェニルリン酸アニオン、ノニルフェニルリン酸アニオン、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）ホスホン酸アニオン等の有機リン酸系アニオン等が挙げられ、二価のものとしては、例えば、ベンゼンジスルホン酸アニオン、ナフタレンジスルホン酸アニオン等が挙げられる。また、励起状態にある活性分子を脱励起させる（クエンチングさせる）機能を有するクエンチャーアニオンやシクロペンタジエニル環にカルボキシル基やホスホン酸基、スルホン酸基等のアニオン性基を有するフェロセン、ルテオセン等のメタロセン化合物アニオン等も必要に応じて用いることができる。
【００１５】
上記のクエンチャーアニオンとしては、例えば、下記一般式（Ａ）又は（Ｂ）で表されるもの、特開昭６０−２３４８９２号公報、特開平５−４３８１４号公報、特開平６−２３９０２８号公報、特開平９−３０９８８６号公報、特開平１０−４５７６７号公報等に記載されたようなアニオンが挙げられる。
【００１６】
【化３】
0003659922.tif 000003
【００１７】
上記の一般式（I）又は（II）において、Ｘについては、水素原子が熱分解特性、特に熱分解温度が高速記録に適しているので好ましく、また、Ｙ１については、Ｒ１と同様の基が製造工程が少ないので低コストであり好ましい。また、Ｒ２、Ｒ３については、これらが連結して３〜６員環を形成する基であるものがＵＶ吸収が記録に用いられるレーザ光に特に適合しているので好ましい。
【００１８】
本発明に係る上記の一般式（I）で表される化合物の具体例としては、下記化合物Ｎｏ．１〜５１が挙げられる。なお、以下の例示では、アニオンを省いたシアニンカチオンで示している。
【００１９】
【化４】
0003659922.tif 000004
【００２０】
【化５】
0003659922.tif 000005
【００２１】
【化６】
0003659922.tif 000006
【００２２】
【化７】
0003659922.tif 000007
【００２３】
【化８】
0003659922.tif 000008
【００２４】
また、上記一般式（II）で表される化合物の具体例としては、上記例示の化合物Ｎｏ．１〜５１のポリメチン鎖の炭素数が５である化合物が挙げられる。
【００２５】
上記の本発明に係る上記一般式（I）又は（II）で表されるシアニン系化合物は、その製造法によって制限を受けるものではない。これらシアニン系化合物の製造方法としては、例えば、Ｒ１とＹ１が同じ場合は、以下のルートが挙げられる。また、Ｒ１とＹ１が異なる場合は、予めヒドラジン化合物にＹ１基を導入したものを合成し、それを原料として下記と同様に製造するルートが挙げられる。
【００２６】
【化９】
0003659922.tif 000009
【００２７】
上記のＤで表されるハロゲンとしては、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられ、置換スルホニルオキシとしては、フェニルスルホニルオキシ、４−メチルフェニルスルホニルオキシ、４−クロロフェニルスルホニルオキシ等が挙げられる。
【００２８】
本発明の光学記録材料としての上記のシアニン系化合物は、光学記録媒体の光学記録層として適用され、該光学記録層の形成にあたっては特に制限を受けない。一般には、メタノール、エタノール等の低級アルコール類；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ブチルジグリコール等のエーテルアルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール等のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸メトキシエチル等のエステル類；アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸エステル類、２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール等のフッ化アルコール類；ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素類；メチレンジクロライド、ジクロロエタン、クロロホルム等の塩素化炭化水素類等の有機溶媒に溶解した溶液を基体上にスピンコート、スプレー、ディッピング等で塗布する湿式塗布法が用いられる。その他の方法としては蒸着法、スパッタリング法等が挙げられる。
【００２９】
上記光学記録層の厚さは、通常、０．００１〜１０μｍであり、好ましくは０．０１〜５μｍの範囲が適当である。また、本発明の光学記録材料を光学記録媒体の光学記録層に含有させる際の該光学記録層に対する使用量は、好ましくは５０〜１００重量％である。
【００３０】
また、上記光学記録層は、本発明の光学記録材料の他に必要に応じてシアニン系化合物、アゾ系化合物、フタロシアニン系化合物等の光学記録層に用いられる化合物；ポリエチレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリカーボネート等の樹脂類を含有してもよく、界面活性剤；帯電防止剤；滑剤；難燃剤；ヒンダードアミン等のラジカル捕捉剤；フェロセン誘導体等のピット形成促進剤；分散剤；酸化防止剤；架橋剤；耐光性付与剤等を含有してもよい。
【００３１】
さらに、上記光学記録層は、一重項酸素等のクエンチャーとして芳香族ニトロソ化合物、アミニウム化合物、イミニウム化合物、ビスイミニウム化合物、遷移金属キレート化合物等を含有してもよい。これらは、光学記録層に対して好ましくは０〜５０重量％の範囲で使用される。
【００３２】
このような光学記録層を設層する基体の材質は、書き込み（記録）光及び読み出し（再生）光に対して実質的に透明なものであれば特に制限はなく、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート等の樹脂、ガラス等が用いられる。また、その形状は、用途に応じ、テープ、ドラム、ベルト、ディスク等の任意の形状のものが使用できる。
【００３３】
また、上記光学記録層上に、金、銀、アルミニウム、銅等を用いて蒸着法あるいはスパッタリング法により反射膜を形成することもできるし、アクリル樹脂、紫外線硬化性樹脂等による保護層を形成することもできる。
【００３４】
本発明の光学記録材料は、記録、再生に半導体レーザを用いる光学記録媒体に好適であり、特に高速記録タイプのＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−Ｒ等の光ディスクに好適である。
【００３５】
【実施例】
以下、製造例、製造実施例、評価例及び実施例をもって本発明を更に詳細に説明する。しかしながら、本発明は以下の実施例等によって何ら制限を受けるものではない。
【００３６】
［製造例１］（中間体化合物Ａの製造）
窒素置換した反応フラスコに４−メチルフェニルヒドラジン塩酸塩３９．７ｇとエタノール１１７．２ｇを仕込み、窒素気流下７０℃で発熱に注意しながら４−フェニルブタン−２−オン４０．８ｇを滴下した。更に３５％塩酸水１１４．７ｇを滴下して、２時間還流した。冷却後にトルエン５００ｇと水５００ｇを加え、更に５０％水酸化ナトリウム水溶液を加えて、ｐＨを８以上にして油水分離を行った。油相を温水５００ｇで３回洗浄し、脱水、脱溶媒を行った。得られた残渣をエタノール１１７．２ｇで晶析を行い、得られた結晶を濾取し、８０℃での真空乾燥を行い、白色結晶を３５．６ｇ（収率６０．８％）を得た。得られた白色結晶１１．８ｇ、ヨウ化メチル２８．４ｇ、メタノール１９．６ｇを反応フラスコに仕込み、オートクレーブ中１００℃で５時間反応させた。脱溶媒後、酢酸エチル４０ｇを加えて３０分還流させ、室温まで冷却後、結晶を濾取し、８０℃で真空乾燥を行い、中間体Ａの黄色結晶を１１．４ｇ（収率：５８．３％）得た。
【００３７】
［製造例２］（中間体化合物Ｂの製造）
窒素置換した反応フラスコに４−メトキシフェニルヒドラジン塩酸塩３４．９ｇとエタノール１００ｇを仕込み、窒素気流下８０℃で発熱に注意しながら４−フェニルブタン−２−オン３５．６ｇを滴下した。１時間還流した後、硫酸５．９ｇを滴下して、更に２時間還流した。冷却後にトルエン２００ｇと水２００ｇを加え、更に５０％水酸化ナトリウム水溶液を加えて、ｐＨを８以上にして油水分離を行った。油相を温水２００ｇで３回洗浄し、脱水、脱溶媒を行った。得られた残渣をトルエン１００ｇで晶析を行い、得られた結晶を濾取し、８０℃での真空乾燥を行い、白色結晶を２５．４ｇ（収率５０．５％）を得た。得られた白色結晶１０．１ｇ、ヨウ化メチル２８．４ｇ、メタノール１９．６ｇを反応フラスコに仕込み、オートクレーブ中１００℃で５時間反応させた。脱溶媒後、酢酸エチル３２．０ｇを加えて３０分還流させ、室温まで冷却後、結晶を濾取し、８０℃で真空乾燥を行い、中間体Ｂの黄色結晶を９．５ｇ（収率：５８．３％）得た。
【００３８】
［製造例３］（中間体化合物Ｃの製造）
窒素置換した反応フラスコに２−ナフチルヒドラジン７９．１ｇとエタノール２７４．１ｇを仕込み、窒素気流下５５℃で４−フェニルブタン−２−オン８８．９ｇを滴下した。３０分撹拌した後、発熱に注意しながら硫酸４９ｇを滴下して、１時間還流した。冷却後にトルエン１０００ｇと水１０００ｇを加え、更に５０％水酸化ナトリウム水溶液を加えて、ｐＨを８以上にして油水分離を行った。油相を温水５００ｇで３回洗浄し、脱水、脱溶媒を行った。得られた残渣をトルエン１３７ｇで晶析を行い、得られた結晶を濾取し、８０℃での真空乾燥を行い、白色結晶を７２．４ｇ（収率５３．４％）を得た。得られた白色結晶１３．６ｇ、ヨウ化メチル２８．４ｇ、メタノール２１．４ｇを反応フラスコに仕込み、オートクレーブ中１００℃で１５時間反応させた。脱溶媒後、酢酸エチル１００ｇとメタノール６．０ｇの混合溶媒で晶析した。結晶を濾取し、１４０℃で真空乾燥を行い、中間体Ｃの粗結晶（ＨＰＬＣ純度６０％）を６．９ｇ（収率：３２．３％）得た。
【００３９】
［製造例４］（中間体化合物Ｄの製造）
窒素置換した反応フラスコにフェニルヒドラジン硫酸塩１５７ｇとエタノール２２１ｇを仕込み、窒素気流下７０℃で発熱に注意しながら４−フェニルブタン−２−オン１７８ｇを滴下した。更に硫酸４．９ｇを滴下して、８時間還流した。冷却後にトルエン２５０ｇと温水３００ｇを加え、更に５０％水酸化ナトリウム水溶液を加えて、ｐＨを８以上にして油水分離を行った。油相を温水３００ｇで３回洗浄し、脱水、脱溶媒を行った。得られた残渣をエタノール３００ｇで晶析を行い、得られた結晶を濾取し、８０℃での真空乾燥を行い、白色結晶を１１６．１ｇ（収率５２．５％）を得た。得られた白色結晶２２．１ｇ、ヨウ化メチル５６．８ｇ、メタノール３７．７ｇを反応フラスコに仕込み、オートクレーブ中１００℃で１６時間反応させた。脱溶媒後、メタノール３．８０ｇを加え加熱溶解し、酢酸エチル３８．０ｇを加えて室温まで冷却し晶析した。結晶を濾取し、８０℃で真空乾燥を行い、中間体Ｄの白色結晶を１７．５ｇ（収率：４６．４％）得た。
【００４０】
［製造例５］（中間体化合物Ｅの製造）
窒素置換した反応フラスコに４−イソプロピルフェニルヒドラジン塩酸塩１９．０ｇとエタノール５４．０ｇを仕込み、窒素気流下７０℃で発熱に注意しながら４−フェニルブタン−２−オン１８．１ｇを滴下した。１時間還流の後、硫酸２．０ｇを滴下して、更に１時間還流した。冷却後にトルエン１２０ｇと水１２０ｇを加え、更に５０％水酸化ナトリウム水溶液を加えて、ｐＨを８以上にして油水分離を行った。油相を温水６０．０ｇで３回洗浄し、脱水、脱溶媒を行った。得られた残渣をトルエン１００ｇで晶析を行い、得られた結晶を濾取し、８０℃での真空乾燥を行い、薄茶色結晶を１８．１ｇ（収率６７．４％）を得た。得られた薄茶色結晶１０．５ｇ、ヨウ化メチル２８．４ｇ、メタノール１６．８ｇを反応フラスコに仕込み、オートクレーブ中１００℃で５時間反応させた。脱溶媒後、酢酸エチル４０．０ｇを加えて３０分還流させ、室温まで冷却後、結晶を濾取し、８０℃で真空乾燥を行い、中間体Ｅの黄色結晶を１０．３ｇ（収率：５９．６％）得た。
【００４１】
［製造実施例１］（化合物Ｎｏ．４六フッ化リン塩の製造）
窒素置換した反応フラスコに、中間体Ａ４．５ｇ、下記式で表される中間体ａ３．９ｇ、無水酢酸３．１ｇ、ピリジン１５．８ｇを仕込み、５０℃で３時間反応させた。クロロホルム５０．０ｇ、水５０ｇ、六フッ化リンカリウム５．５ｇを加え、３０分撹拌して塩交換を行った。水層を除去後、水５０．０ｇ、六フッ化リンカリウムを更に１．０ｇを加え、３０分撹拌した後、水相を除去した油相を５０．０ｇの水で３回洗浄し、無水硫酸ナトリウム乾燥後、減圧脱溶媒して残渣を得た。この残渣にメタノール３０．０ｇ を加えて晶析を行い、濾取した結晶を洗浄後、１４０℃真空乾燥して目的物である化合物Ｎｏ．４の六フッ化リン塩の緑色結晶２．５ｇ（収率：３８．９％）を得た。これについて下記分析を行い、構造等を確認した。
【００４２】
【化１０】
0003659922.tif 000010
【００４３】
＜分析結果＞
▲１▼純度：ＨＰＬＣ測定；９９．３％
▲２▼構造解析：1Ｈ−ＮＭＲ測定
（ケミカルシフトｐｐｍ；多重度；プロトン数）
（１．７７；ｓ；３）（１．７９；ｓ；３）（２．０４；ｓ；３）（３．３４；ｓ；３）（３．３７〜３．４１；ｄ；１）（３．５９〜３．６３；ｄ；１）（４．２１；ｓ；３）（６．４５〜６．５０；ｄ；１）（６．６３〜６．６６；ｄ；２）（６．９９〜７．０５；ｍ；３）（７．０７〜７．０９；ｄ；１）（７．１７〜７．１９；ｄ；１）（７．５５；ｓ；１）（７．５８〜７．６５；ｍ；２）（７．８０〜７．８３；ｄ；１）（７．９２〜７．９５；ｄ；１）（８．０６〜８．０９；ｄ；１）（８．３１〜８．５４；ｔ；１）（８．６３〜８．６６；ｄ；１）
▲３▼光学的特性：クロロホルム溶媒でのＵＶスペクトル測定
λｍａｘ；５９３ｎｍ、ε；１．１７×１０5
【００４４】
［製造実施例２］（化合物Ｎｏ．７六フッ化リン塩の製造）
窒素置換した反応フラスコに、中間体Ｂ４．１ｇ、中間体ａ４．５ｇ、無水酢酸３．１ｇ、ピリジン１５．８ｇを仕込み、５０℃で３時間反応させた。クロロホルム５０．０ｇ、水５０．０ｇ、六フッ化リンカリウム５．５ｇを加え、３０分撹拌し塩交換を行った。水層を除去後、水５０．０ｇ、六フッ化リンカリウムを更に１．０ｇを加え、３０分撹拌した後、水相を除去した油相を５０.０ｇの水で３回洗浄し、無水硫酸ナトリウム乾燥後、減圧脱溶媒して残渣を得た。この残渣にメタノール１００ｇ を加えて晶析を行い、濾取した結晶を洗浄後、１４０℃真空乾燥して目的物である化合物Ｎｏ．７の六フッ化リン塩の緑色結晶２．４ｇ（収率：３５．７％）を得た。これについて下記分析を行い、構造等を確認した。
【００４５】
＜分析結果＞
▲１▼純度：ＨＰＬＣ測定；９９．１％
▲２▼構造解析：1Ｈ−ＮＭＲ測定
（ケミカルシフトｐｐｍ；多重度；プロトン数）
（１．８３；ｓ；３）（２．００；ｓ；３）（２．０６；ｓ；３）（３．４９；ｓ；３）（３．５５〜３．５８；ｄ；１）（３．６９〜３．７２；ｄ；１）（３．８９；ｓ；３）（４．３４；ｓ；３）（６．５６〜６．６０；ｄ；１）（６．６６〜６．６９；ｄ；１）（６．７９〜６．８０；ｄ；２）（６．９５〜６．９７；ｄ；１）（７．０２〜７．０９；ｍ；３）（７．１２〜７．１５；ｄ；１）（７．３６；ｓ；１）（７．５８〜７．６６；ｍ；２）（７．７５〜７．７７；ｄ；１）（７．９１〜７．９３；ｄ；１）（８．０６〜８．０８；ｄ；１）（８．６８〜８．７８；ｔ＋ｄ；２）
▲３▼光学的特性：クロロホルム溶媒でのＵＶスペクトル測定
λｍａｘ；６０２ｎｍ、ε；１．０９×１０5
【００４６】
［製造実施例３］（化合物Ｎｏ．３４六フッ化リン塩の製造）
窒素置換した反応フラスコに中間体Ｃ６．０ｇ、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルアミジン１．４ｇ、無水酢酸２．１ｇ、ピリジン１１．１ｇを仕込み、５５℃で２時間反応させた。クロロホルム２０.０ｇ、水４０.０ｇ、六フッ化リンカリウム３．９ｇを加え、５０℃で３０分撹拌して塩交換を行った。水層を除去後、水５０.０ｇ、六フッ化リンカリウムを更に１．０ｇを加え、３０分撹拌した後、水相を除去した油相を４０.０ｇの水で３回洗浄し、無水硫酸ナトリウム乾燥後、減圧脱溶媒して残渣を得た。この残渣にメタノール４０.０ｇを加えて晶析を行い、濾取した結晶にジメチルホルムアミド５.０ｇに加熱溶解させ、これにメタノールを加え再結晶を行った。結晶を洗浄後、８０℃で真空乾燥して目的物である化合物Ｎｏ．３４の六フッ化リン塩の緑色結晶０．６ｇ（収率：１０．６％）を得た。これについて下記分析を行い、構造等を確認した。
【００４７】
＜分析結果＞
▲１▼純度：ＨＰＬＣ測定；９８．０％
▲２▼構造解析：1Ｈ−ＮＭＲ測定
（ケミカルシフトｐｐｍ；多重度；プロトン数）
（２．１９；ｓ；６）（３．５６；ｓ；６）（３．６８〜３．７２；ｄ；２）（４．２０〜４．２４；ｄ；２）（６．４９〜６．５２；ｄ；４）（６．６４〜６．６８；ｄ；２）（６．８５〜６．９０；ｔ；６）（６．９４〜６．９８；ｔ；２）（７．５４〜７．６０；ｍ；４）（７．７５〜７．８０；ｔ；２）（８．０２〜８．０９；ｍ；４）（８．５１〜８．５３；ｄ；２）（８．８２〜８．９０；ｔ；３）
▲３▼光学的特性：クロロホルム溶媒でのＵＶスペクトル測定
λｍａｘ；６０８ｎｍ、ε；１．２３×１０5
【００４８】
［製造実施例４］（化合物Ｎｏ．３６六フッ化リン塩の製造）
窒素置換した反応フラスコに中間体Ｄ７．５ｇ、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルアミジン２．０ｇ、無水酢酸３．１ｇ、ピリジン１５．８ｇを仕込み、６０℃で３時間反応させた。クロロホルム２５.０ｇ、水２５.０ｇ、六フッ化リンカリウム５．５ｇを加え、３０分撹拌して塩交換を行った。水層を除去後、水２５.０ｇ、六フッ化リンカリウムを更に１．０ｇを加え、３０分撹拌した後、水相を除去した油相を２５.０ｇの水で３回洗浄し、無水硫酸ナトリウム乾燥後、減圧脱溶媒して残渣を得た。この残渣にメタノール６０.０ｇ を加えて晶析を行い、濾取した結晶を洗浄後、１４０℃で真空乾燥して目的物である化合物Ｎｏ．３６の六フッ化リン塩の赤色結晶２．２ｇ（収率：３３．６％）を得た。これについて下記分析を行い、構造等を確認した。
【００４９】
＜分析結果＞
▲１▼純度：ＨＰＬＣ測定；１００％
▲２▼構造解析：1Ｈ−ＮＭＲ測定
（ケミカルシフトｐｐｍ；多重度；プロトン数）
（１．９１；ｓ；６）（３．４０〜３．５２；ｍ＋ｓ；２＋６）（３．５９〜３．７１；ｍ；２）（６．５２〜６．６０；ｄ；２）（６．６４〜６．７２；ｍ；４）（６．９８〜７．０９；ｍ；６）（７．１９〜７．２５；ｄ；２）（７．２８〜７．３９；ｍ；４）（７．７３〜７．７６；ｄ；２）（８．６０〜８．６６；ｔ；１）
▲３▼光学的特性：クロロホルム溶媒でのＵＶスペクトル測定
λｍａｘ；５６１ｎｍ、ε；１．４２×１０5
【００５０】
［製造実施例５］（化合物Ｎｏ．４１六フッ化リン塩の製造）
窒素置換した反応フラスコに、中間体Ｄ５．４ｇ、下記式で表される中間体ｂ３．８ｇ、無水酢酸３．１ｇ、ピリジン１５．８ｇを仕込み、２５℃で１０時間反応させた。５０℃に加温してからクロロホルム３０.０ｇ、水３０．０ｇ、六フッ化リンカリウム５．５ｇを加え、３０分撹拌して塩交換を行った。水層を除去後、水３０.０ｇ、六フッ化リンカリウムを更に１．０ｇを加え、３０分撹拌した後、水相を除去した油相を３０.０ｇの水で３回洗浄し、無水硫酸ナトリウム乾燥、減圧脱溶媒して残渣を得た。この残渣にジメチルホルムアミド２．０ｇを加え加熱溶解した溶液にメタノール２０.０ｇを加えて晶析を行い、濾取した結晶を再度ジメチルホルムアミド４.０ｇとメタノール２０.０ｇを用いて再結晶した。これを濾取して得た結晶を洗浄後、１４０℃真空乾燥して目的物である化合物Ｎｏ．４１の六フッ化リン塩の濃緑色結晶１．４ｇ（収率：２０．９％）を得た。これについて下記分析を行い、構造等を確認した。
【００５１】
【化１１】
0003659922.tif 000011
【００５２】
＜分析結果＞
▲１▼純度：ＨＰＬＣ測定；９９．０％
▲２▼構造解析：1Ｈ−ＮＭＲ測定
（ケミカルシフトｐｐｍ；多重度；プロトン数）
（１．６６〜１．８９；ｂｒ；４）（１．８０；ｓ；３）（２．４９〜２．６２ｂｒ＋ｂｒ；４）（２．４９〜２．６２；ｍ；２）（３．３８；ｓ；３）（３．４２〜３．４７；ｍ；２）（４．０４；ｓ；３）（６．５６〜６．７９；ｍ；４）（６．９８〜７．０６；ｍ；３）（７．１４〜７．１７；ｄ；１）（７．２１〜７．２６；ｔ；１）（７．３１〜７．３６；ｔ；１）（７．５４〜７．５９；ｔ；１）（７．６２〜７．６５；ｄ；１）（７．６９〜７．７４；ｔ；１）（７．８１〜７．８４；ｄ；１）（７．８６〜８．１７；ｍ；２）（８．３０〜８．３７；ｍ；２）
▲３▼光学的特性：クロロホルム溶媒でのＵＶスペクトル測定
λｍａｘ；５７９ｎｍ、ε；１．００×１０5
【００５３】
［製造実施例６］（化合物Ｎｏ．４３六フッ化リン塩の製造）
窒素置換した反応フラスコに、中間体Ａ３．９ｇ、下記式で表される中間体ｃ４．９ｇ、無水酢酸３．１ｇ、ピリジン１５．８ｇを仕込み、５０℃で３時間反応させた。クロロホルム５０．０ｇ、水５０．０ｇ、六フッ化リンカリウム５．５ｇを加え、３０分撹拌し塩交換を行った。水層を除去後、水５０．０ｇ、六フッ化リンカリウムを更に１．０ｇを加え、３０分撹拌した後、水相を除去した油相を５０．０ｇの水で３回洗浄し、無水硫酸ナトリウム乾燥後、減圧脱溶媒して残渣を得た。この残渣にメタノール３０．０ｇを加えて晶析を行い、濾取した結晶を洗浄後、１４０℃真空乾燥して目的物である化合物Ｎｏ．４３の六フッ化リン塩の緑色結晶４．３ｇ（収率：６２．９％）を得た。これについて下記分析を行い、構造等を確認した。
【００５４】
【化１２】
0003659922.tif 000012
【００５５】
＜分析結果＞
▲１▼純度：ＨＰＬＣ測定；９９．３％
▲２▼構造解析：1Ｈ−ＮＭＲ測定
（ケミカルシフトｐｐｍ；多重度；プロトン数）
（１．７４〜１．９６；ｂｒ；７）（２．０９〜２．１９；ｂｒ；６）（２．３２；ｓ；３）（３．３６；ｓ；３）（３．４１〜３．４５；ｄ；１）（３．５２〜３．５６；ｄ；１）（４．３０；ｓ；３）（６．４４〜６．４８；ｄ；１）（６．５２〜６．５５；ｄ；１）（６．６４〜６．６６；ｄ；２）（６．８８〜６．９６；ｍ；４）（７．０９〜７．１１；ｄ；１）（７．４２；ｓ；１）（７．４２〜７．５７；ｍ；２）（７．７８〜７．８０；ｄ；１）（７．９６〜７．９９；ｄ；２）（８．０６〜８．０８；ｄ；１）（８．５７〜８．５９；ｄ；１）（８．６６〜８．７３；ｔ；１）
▲３▼光学的特性：クロロホルム溶媒でのＵＶスペクトル測定
λｍａｘ；５９６ｎｍ、ε；１．３４×１０5
【００５６】
［製造実施例７］（化合物Ｎｏ．４４六フッ化リン塩の製造）
窒素置換した反応フラスコに、中間体Ｅ４．２ｇ、中間体ｃ４.９ｇ、無水酢酸３．１ｇ、ピリジン１５．８ｇを仕込み、５０℃で３時間反応させた。クロロホルム５０.０ｇ、水５０.０ｇ、六フッ化リンカリウム５．５ｇを加え、３０分撹拌し塩交換を行った。水層を除去後、水５０．０ｇ、六フッ化リンカリウムを更に１．０ｇを加え、３０分撹拌した後、水相を除去した油相を５０．０ｇの水で３回洗浄し、無水硫酸ナトリウム乾燥後、減圧脱溶媒して残渣を得た。この残渣にメタノール３０．０ｇを加えて晶析を行い、濾取した結晶を洗浄後、１４０℃真空乾燥して目的物である化合物Ｎｏ．４４の六フッ化リン塩の緑色結晶３．３ｇ（収率：４６．３％）を得た。これについて下記分析を行い、構造等を確認した。
【００５７】
＜分析結果＞
▲１▼純度：ＨＰＬＣ測定；９９．５％
▲２▼構造解析：1Ｈ−ＮＭＲ測定
（ケミカルシフトｐｐｍ；多重度；プロトン数）
（１．３０〜１．３５；ｔ；６）（１．８８〜２．０８；ｂｒ；７）（２．２４〜２．３４；ｂｒ；６）（３．０３〜３．０７；ｍ；１）（３．５３〜３．５８；ｓ＋ｄ；４）（３．６９〜３．７３；ｄ；１）（４．４３；ｓ；３）（６．６３〜６．６６；ｄ；１）（６．６８〜６．７１；ｄ；１）（６．８１〜６．８３；ｄ；２）（７．０３〜７．１２；ｍ；４）（７．２７〜７．３０；ｄ；１）（７．６２〜７．７２；ｍ；３）（７．９２〜７．９４；ｄ；１）（８．１０〜８．１３；ｄ；１）（８．２０〜８．２２；ｄ；１）（８．７２〜８．７４；ｄ；１）（８．８３〜８．９０；ｔ；１）
▲３▼光学的特性：クロロホルム溶媒でのＵＶスペクトル測定
λｍａｘ；５９７ｎｍ、ε；１．１５×１０5
【００５８】
［製造実施例８］（ペンタメチン型シアニン系化合物の製造）
窒素置換した反応フラスコに、中間体Ａ３．９ｇ、下記式で表される中間体ｄ４．５ｇ、無水酢酸３．１ｇ、ピリジン１５．８ｇを仕込み、２５℃で１０時間反応させた。クロロホルム３０．０ｇ、水３０．０ｇ、六フッ化リンカリウム５．５ｇを加え、５０℃で３０分撹拌し塩交換を行った。水層を除去後、水３０．０ｇ、六フッ化リンカリウムを更に１．０ｇを加え、３０分撹拌した後、水相を除去した油相を３０．０ｇの水で３回洗浄し、無水硫酸ナトリウム乾燥後、減圧脱溶媒して残渣を得た。この残渣にメタノール４５．０ｇを加えて晶析を行い、濾取した結晶を洗浄後、１５０℃真空乾燥して目的物である下記式で表すペンタメチン型化合物Ｎｏ．５２の六フッ化リン塩の緑色結晶４．７ｇ（収率：７０．４％）を得た。これについて下記分析を行い、構造等を確認した。
【００５９】
【化１３】
0003659922.tif 000013
【００６０】
＜分析結果＞
▲１▼純度：ＨＰＬＣ測定；１００％
▲２▼構造解析：1Ｈ−ＮＭＲ測定
（ケミカルシフトｐｐｍ；多重度；プロトン数）
（１．７９；ｓ；３）（１．９６〜１．９９；ｄ；６）（２．４０；ｓ；３）（３．２８；ｓ；３）（３．４８〜３．５２；ｄ；１）（３．６６〜３．７０；ｄ；１）（３．７３；ｓ；３）（６．２２〜６．２６；ｄ；１）（６．３１〜６．３６；ｄ；１）（６．５５〜６．６３；ｍ；３）（６．９５〜７．０５；ｍ；４）（７．１３〜７．１５；ｄ；１）（７．４８〜７．５０；ｔ；１）（７．５８ｓ；１）（７．６４〜７．７０；ｔ；１）（７．７３〜７．７６；ｄ；１）（８．０４〜８．０９；ｔ；２）（８．２３〜８．２６；ｄ；１）（８．４１〜８．４９；ｍ；２）
▲３▼光学的特性：メタノール溶媒でのＵＶスペクトル測定
λｍａｘ；６６７ｎｍ、ε；２．２６×１０5
【００６１】
［評価例］
上記の製造実施例で得た化合物及び以下に示す比較化合物１〜４について、窒素気流中の示差熱分析を行い熱分解温度と熱分解の急峻性を評価した。熱分解温度は、ＤＴＡの発熱のピークトップ温度で比較評価し、急峻性は、ＤＳＣの融解〜発熱分解終了の温度及びその幅で評価した。結果を表１〜４に示す。
【００６２】
【化１４】
0003659922.tif 000014
【００６３】
【表１】
0003659922.tif 000015
【００６４】
【表２】
0003659922.tif 000016
【００６５】
【表３】
0003659922.tif 000017
【００６６】
【表４】
0003659922.tif 000018
【００６７】
上記の表１〜４の結果から、本発明に係る３位にベンジル基を導入したシアン系化合物が低温で分解し、熱分解の急峻性も優れることが確認できた。これらの性質は、高速記録に適するものである。
【００６８】
［実施例１〜６］（記録媒体の製造及び評価）
チタンキレート化合物（Ｔ−５０：日本曹達社製）を塗布、加水分解して下地層（０．０１μｍ）を設けた直径１２ｃｍのポリカーボネートディスク基板上に、上記の製造実施例１〜３、５、７〜８で得たシアニン系化合物について、２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール溶液（濃度２％）によるスピンコーティング法にて塗布して、厚さ１００ｎｍの光学記録層を形成し光学記録媒体を得た。これらの光学記録媒体について、現在、光学記録ディスクに用いられている記録光の波長について、ＵＶスペクトル吸収の測定による評価を行った。各記録媒体のλｍａｘの強度を１として、これに対する相対強度の値が０．１５より小さいと記録及び再生の特性が悪化し、０．５０を超えると光学記録層の耐光性が悪くなり、記録の保存安定性が悪くなる。従って、相対強度が、好適な範囲である０．１５〜０．５０を示すものを適正記録光波長とした。結果を表５に記す。
【００６９】
【表５】
0003659922.tif 000019
【００７０】
【発明の効果】
本発明は、高速記録に対応できる光学記録媒体に合致したシアニン系化合物を含有してなる光学記録材料を提供できるものである。