(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートパネル製造用型枠の対向する位置の枠材間に跨った状態で角材が配設され、この角材に設けられる複数のＣ型鋼用クランプ装置において、前記した角材に、支持シャフトが上下方向に貫通した状態でその軸回りに回動自在に挿設され、この支持シャフトの下端部には、Ｃ型鋼の溝縁部内に入り込ませることができる幅であって、Ｃ型鋼の溝縁部を支持できる長さの突部を両側に有するクランプ部が設けられ、この支持シャフトの上端部には、アーム部がその一端部を連結されて前記突部の突出方向と直交する鉛直面内を揺動しうるように軸支され、このアーム部の他端部には、Ｕ形係止部が前記アーム部の揺動方向の一方にそのＵ形開放部が位置するように設けられると共に、このＵ形係止部は、そのＵ形開放部を介して前記角材に嵌め合わせた状態で係止できるものであることを特徴とするＣ型鋼用クランプ装置。
【請求項２】
支持シャフトの上端部とアーム部の一端部との間にアール状当接部を有する継手を設け、この継手のアール状当接部と角材面との間に弾性部材が、Ｕ形係止部が角材に係止された状態で付勢し得るように設けられてなることを特徴とする請求項１に記載のＣ型鋼用クランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートパネル製造装置における型枠に関連して設けられるＣ型鋼用クランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の外壁材として用いられるコンクリートパネルには、その裏面側に取付け用のＣ型鋼が埋め込まれた状態で形成される。このＣ型鋼は、コンクリートパネルの製造装置において、コンクリートパネルの製造時に、コンクリートパネル用型枠の対向する位置の枠材間に跨った状態で角材が配設され、この角材に設けられた複数のクランプ装置によって支持されるのが、一般的である。
【０００３】
従来、このクランプ装置は、前記した角材に溶接等の手段で固定されたストッパーブロック等により支持された形態で構成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した固定構成のストッパーブロック等による支持構成による場合、このストッパーブロックと角材との溶接の際に反りが生じることが多い。このため、クランプ部の設定位置が不正確となり、Ｃ型鋼を確実に支持するのが困難となることもある。また、このストッパーブロックと角材との溶接ストッパーブロックと角材との溶接構成が、コンクリートパネル用型枠へのコンクリートの打設後における、型枠に対する清掃作業を困難にしていた、という問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、コンクリートパネルの製造装置において、クランプ部の位置を正確かつ簡単に設定できると共に、型枠に対する清掃等に支障をきたさないＣ型鋼用クランプ装置を提供することを目的とした。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するため、本発明のＣ型鋼用クランプ装置は、コンクリートパネル製造用型枠の対向する位置の枠材間に跨った状態で角材が配設され、この角材に設けられる複数のＣ型鋼用クランプ装置において、前記した角材に、支持シャフトが上下方向に貫通した状態でその軸回りに回動自在に挿設され、この支持シャフトの下端部には、Ｃ型鋼の溝縁部内に入り込ませることができる幅であって、Ｃ型鋼の溝縁部を支持できる長さの突部を両側に有するクランプ部が設けられ、この支持シャフトの上端部には、アーム部がその一端部を連結されて前記突部の突出方向と直交する鉛直面内を揺動しうるように軸支され、このアーム部の他端部には、Ｕ形係止部が前記アーム部の揺動方向の一方にそのＵ形開放部が位置するように設けられると共に、このＵ形係止部は、そのＵ形開放部を介して前記角材に嵌め合わせた状態で係止できるものであることを特徴とする。
【０００７】
この本発明のＣ型鋼用クランプ装置では、アーム部を操作することによって、支持シャフトをその軸回りに回動させることができる。この支持シャフトの回動に伴いクランプ部の突部位置が回動状態で変位する。予め、Ｃ型鋼がその溝縁部を上向きにして角材に沿ってその下方位置に配されている場合、この変位位置で、クランプ部の突部がＣ型鋼の溝縁部に沿った状態になると、このクランプ部をＣ型鋼の溝縁部内に入り込ませることができる。
【０００８】
この状態で、さらに支持シャフトをその軸回りに９０°回動させると、この支持シャフトの回動に伴いクランプ部も回動して、今度は、クランプ部の突部がＣ型鋼の溝縁部をその内方で支持する状態となる。このクランプ部によるＣ型鋼に対する支持が、同角材のその他のＣ型鋼用クランプ装置によってもなされると、Ｃ型鋼はコンクリートパネル製造用型枠内で支持され、さらに、クランプ部の突部と角材面との間にクランプされた状態で支持される。
【０００９】
このように、クランプ部は支持シャフトの回動に伴いＣ型鋼の溝縁部内で回動されるから、クランプ部の各隅部形状は、この回動動作に適うと共に、Ｃ型鋼の溝縁部を支持するのに適したアール形状となっていることが好ましい。
【００１０】
また、支持シャフトの上端部には、アーム部がその一端部を連結されて、前記突部の突出方向と直交する鉛直面内を揺動しうるように軸支されているから、クランプ部の突部がＣ型鋼の溝縁部に沿った状態にあるときには、アーム部を角材に対して直交した向きに揺動でき、また、クランプ部の突部がＣ型鋼の溝縁部を支持する状態にあるときには、アーム部を角材に沿った向きに揺動させることができる。
【００１１】
このアーム部の揺動には、例えば、アーム部の一端部に継手を設け、この継手を支持シャフトの上端部にピン止めする構成によることができる。このピンは、アーム部の揺動動作をより安定化させるために、スプリングピンであることが好ましい。
【００１２】
また、アーム部の他端部に、Ｕ形係止部が前記アーム部の一の揺動方向にそのＵ形開放部が位置するように設けられているから、アーム部を角材に沿った向きであってその一の揺動方向に揺動させるとき、アーム部端のＵ形係止部を、そのＵ形開放部を介して角材に嵌め合わせた状態で係止させることができる。このＵ形係止部の係止状態では、クランプ部が確実にＣ型鋼の溝縁部を内方から支持する状態となる。これにより、クランプ部に指向性を与え、クランプ部がＣ型鋼の溝縁部に対してに常に直交した向きにある状態が確保される。
【００１３】
また、支持シャフトの上端部とアーム部との間にアール状当接部を有する継手を設け、この継手のアール状当接部と角材面との間に弾性部材が、Ｕ形係止部が角材に係止された状態で付勢し得るように設けられてなる場合には、クランプ部の突部と角材面との間にその弾性力が付勢された状態で、Ｃ型鋼を安定してクランプできる。この弾性部材としては、重ね板ばね、スプリング、ゴム材等多様なものを用いることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のＣ型鋼用クランプ装置の実施の形態を説明する。Ｃ型鋼用クランプ装置１は、図１に示すように、角パイプ２に、支持シャフト３が上下方向に貫通した状態でその軸回りに回動自在に挿設される。この支持シャフト３の下端部３ａには、Ｃ型鋼の溝縁部内に入り込ませることができる幅であって、Ｃ型鋼の溝縁部を支持できる長さの突部４ａを両側に有するクランプ部４が設けられる。この支持シャフト３の上端部３ｂには、アーム部５が、その一端部にて連結される。アーム部５は、前記クランプ部４の突部４ａの突出方向と直交する鉛直面内を揺動しうるように、支持シャフト３の上端部３ｂに軸支される。このアーム部５の他端部には、Ｕ形係止部１１が、アーム部５の揺動方向の一方にそのＵ形開放部１１ａが位置するようにして設けられている。また、このＵ形係止部１１は、そのＵ形開放部１１ａを介して角パイプ２に嵌め合わせた状態で係止できる形態をなしている。
【００１５】
また、アーム部５の一端部は、端縁部にアール状当接部６ａを有する継手６が固設されている。この継手６を介してアーム部５の一端部は、支持シャフト３の上端部３ｂにスプリングピン７によって揺動自在に軸支されているが、この軸支位置は、アール状当接部６ａに対して偏心位置となっている。このアール状当接部６ａについて、スプリングピン７から最も離れた位置の周縁部分である押接部６ｂの位置は、Ｕ形係止部１１が設けられている向きに対応している。
【００１６】
また、角パイプ２の上面には、支持シャフト３が貫通する状態で、重ね板ばね１０が受板９を介して設けられ、また、この重ね板ばね１０は、支持シャフト３に固設された受板８を支持している。アール状当接部６ａは、この受板８面に当接する状態にある。
【００１７】
このＣ型鋼用クランプ装置１では、図２に示すように、支持シャフト３をその軸回りに回動させると、クランプ部４は角パイプ２の長手方向に沿った状態から直交する状態に変位される。
【００１８】
先ず、角パイプ２の下方位置に沿った状態で、Ｃ型鋼１２がその溝縁部１２ａを上向きにして配されていると、図３及び図４に示すように、クランプ部４が角パイプ２に沿った状態であれば、クランプ部４はその溝縁部１２ａ内に入り込んだ状態となる。この状態では、アーム部５は、角パイプ２と直交する向きに揺動できる。
【００１９】
次いで、支持シャフト３が回動され、クランプ部４が角パイプ２の長手方向と直交する状態に回動されると、図２に示すように、Ｃ型鋼１２はその溝縁部１２ａがその内方でクランプ部４の突部４ａで支持された状態となる。また、このクランプ部４の突部４ａでＣ型鋼１２が支持された状態となると、アーム部５は角パイプ２の長手方向に沿った状態にあるから、図５に示すように、アーム部５を揺動させて、Ｕ形係止部１１をそのＵ形開放部１１ａを介して角パイプ２に嵌め込んだ状態で係止させるように操作することができる。
【００２０】
このとき、継手６の押接部６ｂが重ね板ばね１０を押圧すると共に、支持シャフト３を上方に引き上げるように動作する。これによって、クランプ部４の突部４ａが重ね板ばね１０の弾性作用を受けてＣ型鋼１２の溝縁部１２ａを強く角パイプ２の下面に押圧する。これにより、Ｃ型鋼１２は、重ね板ばね１０の付勢作用を受けて角パイプ２に安定状態でクランプされことになる。
【００２１】
このように、Ｃ型鋼用クランプ装置１では、アーム部５が、常にＵ形係止部１１により指定された一定の向きでＣ型鋼１２をクランプするように構成されているから、そのクランプ状態では、クランプ部４がその突部がＣ型鋼１２の長手方向に直交する状態に維持される。これにより、Ｃ型鋼１２に対するクランプは常に安定状態かつ極めて容易に得られる。また、このＣ型鋼１２に対するクランプは、角パイプ２に設けられた他のＣ型鋼用クランプ装置によっても同様に行なわれる。
【００２２】
このＣ型鋼用クランプ装置１は、コンクリートパネル製造装置において、図６に示すように配設される。図示するコンクリートパネル製造装置は、パレット１６に載設されたコンクリートパネル製造用型枠１５に、その枠材１５ａ、１５ａに跨がって角パイプ２、２が設けられている。これらの角パイプ２にＣ型鋼用クランプ装置１…が、前記したようにＣ型鋼１２をクランプするのに適した間隔で離間して配設されることになる。また、Ｃ型鋼用クランプ装置１…によりＣ型鋼１２がクランプされた状態で、型枠１５内にコンクリート材が充填され、これを固化させてＣ型鋼１２が埋設した状態のコンクリートパネルを得ることができる。なお。１４は、型枠１５の内底部に設けられている型パッドである。
【００２３】
【発明の効果】
上述したように本発明は構成されるから、次のような効果が発揮される。先ず、Ｃ型鋼に対するクランプが、Ｃ型鋼の長手方向に直交する向きが常に確保されるクランプ部により確実にかつ容易に行なわれるから、Ｃ型鋼のクランプが常に安定状態で得られ、その作業を簡単かつ迅速に行なうことができる。また、角材へのこのＣ型鋼用クランプ装置１の配設構成も、従来のように溶接によるものではないから、クランプ部等に反りが生じることもない。また、Ｃ型鋼用クランプ装置１は、角材の上部に設けられることから、型枠の清掃作業の妨げにはならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るＣ型鋼用クランプ装置１の正面図である。
【図２】同のクランプ部の変位動作を説明する横断面図である。
【図３】同の説明的部分縦断面正面図である。
【図４】同の説明的縦断面側面図である。
【図５】同の説明的部分縦断面正面図である。
【図６】同の配設態様を説明する平面図である。
【符号の説明】
１  Ｃ型鋼用クランプ装置
２  角パイプ
３  支持シャフト
４  クランプ部
４ａ  突部
５  アーム部
６  継手
７  スプリングピン
１０  重ね板ばね
１１  Ｕ形係止部
１１ａ  Ｕ形開放部
１２  Ｃ型鋼
１２ａ  溝縁部
１５  コンクリートパネル製造用型枠
１５ａ  型材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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