(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁を長手方向に沿って立割りとした片側部分を構成するハーフプレキャストコンクリート版を設け、このハーフプレキャストコンクリート版は梁の残り部分に埋め込まれる鉄筋が突出したものとし、梁の前記残り部分を現場打ちコンクリートとし、ハーフプレキャストコンクリート版の上部が現場打ちコンクリートの天端よりも突出する立上り壁となる片面プレキャストコンクリート地中梁。
【請求項２】
前記現場打ちコンクリートのハーフプレキャスタコンクリート版と反対側の側面に埋め殺しのメッシュ型枠を設けた請求項１記載の片面プレキャストコンクリート地中梁。
【請求項３】
ハーフプレキャストコンクリート版を長手方向に複数並べて設け、隣合うハーフプレキャストコンクリート版の端面から突出する主筋を互いに圧接した請求項１または請求項２記載の片面プレキャストコンクリート地中梁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、店舗、事務所、倉庫等の建物における片面プレキャストコンクリート地中梁およびその構成部材であるハーフプレキャストコンクリート版に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
在来工法のコンクリート地中梁は、現場で型枠を組み、コンクリートを打設する工法であるため、土工、鉄筋工、型枠工など多工種が必要で、工程間のロスタイムも生じ易く、施工に時間がかかる。また、鉄筋コンクリートの品質確保が難しく、精度も悪くなりがちである。
【０００３】
このため、例えば図８（Ａ）〜（Ｄ）に各々示すようなプレキャストコンクリート地中梁が開発され、実用化されている。図８（Ａ）のプレキャストコンクリート地中梁４０は、梁の全体をプレキャストコンクリートとしたものである。図８（Ｂ）のものは上部を開口させた中空三面側壁形のプレキャストコンクリート地中梁４１であり、図８（Ｃ）のものは四面に開口のない中空四面側壁形のプレキャストコンクリート地中梁４２である。図８（Ｂ）の中空三面側壁形のものは、両側壁を型枠として中空部へのコンクリート打設が現場で行われる。図８（Ｄ）の梁４３は、ベース部分をプレキャストコンクリート版４３ｂとしたものであり、梁上部４３ａは現場で打設される。
【０００４】
しかし、図８（Ａ）〜（Ｃ）のプレキャストコンクリート地中梁４０〜４２はいずれも重量が重いため、現場での設置に大型の揚重機設備が必要になり、敷地が狭い場合に揚重機設備の設置場所が得られない場合がある。また、連続する地中梁の主筋４４を相互に接合する場合に、安価な圧接式の継手を採用したくても、圧接に伴う主筋４４の短縮を許すことができず、圧接が採用できない。そのため、高価な機械式継手や、鉄筋使用量の多い重ね継手を採用しなくてはならず、コスト高になる。図８（Ｄ）の地中梁は、ベース部だけのプレキャスト化であるため、梁上部４３ａの形成に、在来工法と同様な手間や問題点が生じる。
【０００５】
この発明の目的は、プレキャスト部分の重量が比較的軽くて小型の揚重機で設置可能で、型枠工事、鉄筋工事の工事量が少なく、鉄筋工、型枠工等の専門工以外でも現場施工ができ、現場での工期の短縮や、主筋の圧接も可能な片面プレキャストコンクリート地中梁を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の片面プレキャストコンクリート地中梁は、梁を長手方向に沿って立割りとした片側部分を構成するハーフプレキャストコンクリート版を設け、このハーフプレキャストコンクリート版を、梁の残り部分に埋め込まれる鉄筋が突出したものとし、梁の前記残り部分を現場打ちコンクリートとしたものである。
現場打ちコンクリートのハーフプレキャストコンクリート版と反対側の側面には、埋め殺しのメッシュ型枠を用いても良い。
ハーフプレキャストコンクリート版の上部は、現場打ちコンクリートの天端よりも突出する立上り壁とする。
また、ハーフプレキャストコンクリート版を長手方向に複数並べて設け、隣合うハーフプレキャストコンクリート版の端面から突出する主筋を互いに圧接継手で接合してもよい。
【０００７】
【作用】
この構成の地中梁によると、ハーフプレキャストコンクリート版を片面の型枠として利用でき、もう片方の型枠を組むだけで、現場打ち部分のコンクリート打設が行える。しかも、現場打ちコンクリート部分の鉄筋が予めハーフプレキャストコンクリート版に設けられているため、現場で配筋する作業が不要となる。このように現場での型枠工事、鉄筋工事が削減されるため、素人工でも製作および現場施工でき、現場での作業日数も短縮できる。また型枠使用量も削減される。さらに、プレキャスト化により精度が向上し、またハーフプレキャストコンクリート版を使用するので、比較的重量が軽く、小型の揚重機で施工が可能となると共に、梁相互の接合において主筋の圧接が可能となる。
ハーフプレキャストコンクリート版と反対側の側面に埋め殺しのメッシュ型枠を設けた場合は、型枠のセパレータ等の設置が容易で、型枠作業が一層軽減される。また、コンクリートの養生が早く行える。メッシュ型枠を使用した場合、コンクリート表面に凹凸が生じて見栄えが悪くなるが、地中梁の片面は打ち放しのままでも綺麗な表面が得られるハーフプレキャストコンクリート版で構成されるので、このハーフプレキャストコンクリート版を屋外側面等の露出面に使用することにより、見栄えの良さを確保しながら、メッシュ型枠の使用で施工性の向上が図れる。
ハーフプレキャストコンクリート版の上部は、現場打ちコンクリートの天端よりも突出する立上り壁としたため、立上り壁を別途に打設する必要がなく、また精度の良い表面の綺麗なハーフプレキャストコンクリート版で立上り壁を構成することができる。ハーフプレキャストコンクリート版の立上り壁となる部分とその下側の部分とは同じ厚みで良いため、このように立上り壁を一体に設けてもハーフプレキャストコンクリート版の製造が簡単に行える。
ハーフプレキャストコンクリート版を長手方向に複数並べて設け、隣合うハーフプレキャストコンクリート版の端面から突出する主筋を互いに圧接する場合は、鉄筋継手を安価なものとできる。この場合に、ハーフプレキャストコンクリート版は比較的軽量であるため、圧接に必要な主筋の縮み長さだけ移動させることが可能であり、圧接が実現できる。プレキャストコンクリート版の主筋の圧接の場合、前記圧接時の主筋の縮みをプレキャストコンクリート版の移動で許すためには、コンクリートで打ち込まれている全ての主筋を同時に圧接することが必要であり、この発明では立割りのハーフプレキャストコンクリート版を用いるため、これに含まれる主筋は例えば上下の２本だけで済み、そのため各主筋の同時圧接が実現できる。
【０００８】
この発明のハーフプレキャストコンクリート版は、梁の残り部分に埋め込まれる鉄筋を予め組んで突出させてあるため、梁の残り部分の現場での施工において配筋作業が省力化でき、施工が容易になる。鉄筋を突出させるだけであるため、重量増加の問題が少ない。
【０００９】
【実施例】
この発明の一実施例を図１ないし図７に基づいて説明する。この片面プレキャストコンクリート地中梁（以下、片面ＰＣ梁と略称する）１は、梁を長手方向に沿って立割りとした片側部分をハーフプレキャストコンクリート版２とすると共に、梁の残り部分に埋め込まれる鉄筋をハーフプレキャストコンクリート２から突出させ、梁の前記残り部分を現場打ちコンクリート３としたものである。
【００１０】
ハーフプレキャストコンクリート版２は、例えば図２のように寝かせた状態に製造される。すなわち、定盤（図示せず）上に上下左右の型枠４Ａ，４Ｂを組み、その内部に鉄筋を配筋する。この場合に、梁全体に埋め込まれる鉄筋のうち、ハーフプレキャストコンクリート版２内に埋め込まれる鉄筋部分が前記型枠４Ａ，４Ｂで囲まれた高さ内に位置し、梁の残り部分に埋め込まれる鉄筋部分が型枠４Ａ，４Ｂから上方に突出した位置となるように配筋する。この後、型枠４Ａ，４Ｂの内部にコンクリート５を打設し、そのコンクリート表面を木コテ等で平坦に押さえることにより形成される。
【００１１】
このようにして形成されたハーフプレキャストコンクリート版２の内部には、梁全体に打ち込まれる主筋のうち、一部の上端筋６Ａと、一部の下端筋７Ａと、スターラップ８の一側部８ａと、横筋９と、幅止め筋１０の一端部とが打ち込まれる。また、梁の残り部分に打ち込まれる鉄筋部分として、スターラップ８の残り部分８ｂ、幅止め筋１０等が前記ハーフプレキャストコンクリート版２から突出させてある。これらスターラップ８の残り部分８ｂや幅止め筋１０等に、残りの上端筋６Ｂ，６Ｃと、残りの下端筋７Ｂ，７Ｃと、残りの横筋９が組み付けられる。ここでは、ハーフプレキャストコンクリート版２の上部は、現場打ちコンクリート３の天端よりも突出する立上り壁となるように形成される。なお、前記ハーフプレキャストコンクリート版２の製造時には、図１（Ａ）のように現場打ちコンクリート３に対向する側面に後述するセパレータ１３をねじ止めする複数個のナット１１が埋設され、また上端に図１（Ｂ）のように吊りフック１２が植設される。
【００１２】
図１（Ａ），（Ｂ）はこの片面ＰＣ梁１を現場に設置するときの断面図および斜視図を示す。現場の地盤Ｇに掘削した地中梁用ピット１４の底面に砕石１５を敷設して捨コンクリート１６を打設し、この捨コンクリート１６上のハーフＰＣ版据付部に複数のローラ１７を配置する。捨コンクリート１６上に予め墨出しされている地墨１８に合わせてハーフプレキャストコンクリート版２を前記ローラ１７上に載置する。このとき、梁支持治具１９でハーフプレキャストコンクリート版２を垂直姿勢に保持する。梁支持治具１９は、ハーフプレキャストコンクリート版２の上端を把持する取付金具２０と、この取付金具２０をターンバックル２２を介して杭２１に連結する連結バー２３Ａ，２３Ｂ等からなる。杭２１は、ピット１４の近傍で地盤Ｇに打ち込む。このようにハーフプレキャストコンクリート版２を倒れ防止した状態で、ハーフプレキャストコンクリート版２の端口面から突出する主筋６Ａ，７Ａを隣のハーフプレキャストコンクリート版２の主筋６Ａ，７Ａと圧接継手３４で接合する。なお、圧接継手３４による接合が不要の場合は、前記ローラ１７は不要である。
【００１３】
ついで、梁支持治具１９のターンバックル２２等でハーフプレキャストコンクリート版２の建込みを調整すると共に、ハーフプレキャストコンクリート版２の下部に取付けたジャッキボルト２４でハーフプレキャストコンクリート版２の高さ調整を行う。この後、前記ローラ１７をハーフプレキャストコンクリート版２の下から取り除き、ハーフプレキャストコンクリート版２と反対側の側面に地盤Ｇの高さ相当の型枠２５を設ける。型枠２５には金属型枠、樹脂型枠、木製型枠等が使用可能であるが、ここではメッシュ型枠を使用している。
このメッシュ型枠２５の設置には、ハーフプレキャストコンクリート版２に埋設された前記ナット１１にねじ止めして連結するセパレータ１３を使用する。メッシュ型枠２５は、鋼板等の薄板をラス加工（エキスパンドメタル状に加工）したものであり、市販品を使用できる。セパレータ１３の先端に接続するフォームタイ２６により、パイプ等からなる縦横の押さえ桟２７Ａ，２７Ｂをメッシュ型枠２５の外面に押し当て、メッシュ型枠２５を支持させる。この後、ハーフプレキャストコンクリート版２とメッシュ型枠２５とで挟まれる空間にコンクリートを打設する。メッシュ型枠２５やセパレータ１３は、現場打ちコンクリート３に埋め殺しとし、型枠解体作業では押さえ桟２７Ａ，２７Ｂのみを取り外す。このように、現場打ちコンクリート３の打設に、片側の型枠としてメッシュ型枠２５を使用すると、コンクリート打設後の余剰水が短期に排水され、より良いコンクリートが出きる。
【００１４】
図３（Ａ），（Ｂ）は、前記片面ＰＣ梁１と現場打ち柱脚基礎との接合構造の一例を示す平面図および側面図である。柱脚基礎３０は、そのフーチング３１のベース部３１ａを予め打設しておいて、このベース部３１ａにハーフプレキャストコンクリート版２を横架する。柱形成空間となる柱型３２を挟んで対向する片面ＰＣ梁相互の各主筋６Ａ〜６Ｃ，７Ａ〜７Ｃのうち、ハーフプレキャストコンクリート版２の上端筋６Ａ同志および下端筋７Ａ同志は圧接継手３４により接合する。また、現場打ちコンクリート３となる梁部分の対向する主筋６Ｂ，６Ｃ，７Ｂ，７Ｃ同志は重ね継手でも可能である。前記の圧接継手３４の接合に際しては、ハーフプレキャストコンクリート版２を図１（Ｂ）に矢印Ｐで示すように圧接側に押し動かす必要があるが、現場打ちコンクリート３を打設する前の片面ＰＣ梁１は比較的に軽量であるため、その圧接作業を容易に行うことができる。また、圧接する主筋６Ａ，７Ａは上下２本のみであるため、その圧接を同時に行うことができる。
このように配筋が完了した後、柱型３２と片面ＰＣ梁１の現場打ちコンクリート３となる残り部分にコンクリートを打設する。
【００１５】
なお、圧接継手３４や重ね継手に代えて、図４の例のように各主筋６Ａ〜６Ｃ，７Ａ〜７Ｃに柱型３２内でアンカー部６ａを設けて柱脚基礎３０のコンクリート内への定着長さを確保するようにしても良い。
【００１６】
図５は、前記片面ＰＣ梁１を長手方向に複数並べて相互間を接合する場合の接合構造の一例を示す側面図である。この場合も、図３の場合と同様に、ハーフプレキャストコンクリート版２の端部から突出する上下の主筋６Ａ，７Ａ同志を圧接継手３４で接合し、現場打ちコンクリート３となる梁部分の上下の各主筋６Ｂ，６Ｃ，７Ｂ，７Ｃ同志は重ね継手等で接合する。
【００１７】
図６は、前記片面ＰＣ梁１の現場打ちコンクリート３の上まで土間コンクリート３５を打設した例の断面図である。この例では、土間コンクリート３５に埋め込む鉄筋３６の配筋時に、その鉄筋の端部立ち下がり部分３６ａを片面ＰＣ梁１の現場打ちコンクリート３の打設空間に挿入し、その後に、現場打ちコンクリート３の部分と土間コンクリート３５の部分とを同時にコンクリート打設する。なお、このコンクリート打設は、ピット１４（図１）の埋め戻し、および土間部分の盛り土Ｇａの施工を行った後に行う。
【００１８】
図７は、前記片面ＰＣ梁１の上端に床スラブ３７を載架した例を示す断面図である。この例では、片面ＰＣ梁１の現場打ちコンクリート３を打設した後、この現場打ちコンクリート３の上面にわたって地盤Ｇ上に砕石３８を敷設し、その砕石３８上に床スラブ３７を形成する。片面ＰＣ梁１におけるハーフプレキャストコンクリート版２の現場打ちコンクリート３の天端よりも突出する上部は、建物の周りの立上り壁となる。
【００１９】
【発明の効果】
この発明の片面プレキャストコンクリート地中梁は、梁を立割りとした片側部分を構成するハーフプレキャストコンクリート版を設け、このハーフプレキャストコンクリート版は梁の残り部分に埋め込まれる鉄筋が突出したものとし、梁の前記残り部分を現場打ちコンクリートとしたため、ハーフプレキャストコンクリート版を片面の型枠として利用でき、しかも現場打ちコンクリート部分の鉄筋が予め設けられているため、現場で配筋する作業が減少する。そのため、型枠使用量も少なく、専門職を要することなく、精度良く、短い施工日数で施工できる。また、プレキャスト版の重量が比較的軽くなるため、小型の揚重機で作業が可能となり、かつ梁相互の接合において主筋の圧接が可能となる。
また、ハーフプレキャストコンクリート版の上部を現場打ちコンクリートの天端よりも突出する立上り壁としたため、立上り壁を別途に打設する必要がなく、また精度の良い表面の綺麗なハーフプレキャストコンクリート版で立上り壁を構成することができる。
請求項２の発明の地中梁の場合は、現場打ちコンクリートのハーフプレキャストコンクリート版と反対側の側面に埋め殺しのメッシュ型枠を用いたため、型枠工事が一層簡単となり、また型枠解体に時間がかからないため、大幅な工期短縮が可能となる。
請求項３の発明の地中梁の場合は、ハーフプレキャストコンクリート版の主筋を圧接で接合するので、低コストの鉄筋接合が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例にかかる片面プレキャストコンクリート地中梁を示す縦断面図、（Ｂ）は同地中梁の接合構造を示す斜視図である。
【図２】同地中梁のハーフプレキャストコンクリート版製造過程を示す斜視図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は同地中梁と柱脚基礎との接合構造の一例を示す平面図および側面図である。
【図４】（Ａ），（Ｂ）は同地中梁と柱脚基礎との接合構造の他の例を示す平面図および側面図である。
【図５】同地中梁を長手方向に並べて接合する接合構造の一例を示す側面図である。
【図６】同地中梁の上端まで土間コンクリートを設けた構造を示す縦断面図である。
【図７】同地中梁の上端に床スラブを載架した構造を示す縦断面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｄ）は各従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１…片面プレキャストコンクリート地中梁、２…ハーフプレキャストコンクリート版、３…現場打ちコンクリート、６Ａ〜６Ｃ…上端筋、７Ａ〜７Ｃ…下端筋、２５…メッシュ型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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