(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部の他に下端部にも雄ネジが形成されたアンカーボルトと、
前記アンカーボルトの上端部以外の部分に嵌合するよう配置され下端部に雄ネジが形成された管部材と、
捨てコンクリート上に立設されるよう配置され上端部に雄ネジが形成された円柱部材と、
前記アンカーボルト及び前記管部材と前記円柱部材との間に配置され、外側に定着板部が形成され、内側に前記アンカーボルト及び前記管部材の下端部の雄ネジがネジ結合する雌ネジと、前記円柱部材の上端部の雄ネジがネジ結合する雌ネジが形成された中間連結部材とを有し、
前記各部材が組立てられて立設されることにより前記アンカーボルトを捨てコンクリート上に据付けることを特徴とするアンカーボルトの据付構造。
【請求項２】
前記円柱部材の下端部にも雄ネジが形成され、この雄ネジが捨てコンクリート上に固定された支持部材に形成された雌ネジとネジ結合されたことを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルトの据付構造。
【請求項３】
横方向に配置され、少なくとも前記管部材に固定されることにより、複数の前記アンカーボルト相互間の位置決めを行う横架部材を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアンカーボルトの据付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は鉄骨柱を用いた建築物の建築工事において、鉄骨柱を基礎コンクリート上に接合するための、鉄骨柱脚に用いられるアンカーボルトの据付構造に関し、特に基礎コンクリート中に埋込まれる前にアンカーボルトの据付けを行うための、アンカーボルトの据付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築物に使用される鉄骨柱を基礎コンクリートに接合する方法としては従来、例えば特公平２−１４４９６号公報に記載された鉄骨柱脚がある。この公報に記載された鉄骨柱脚は、図１３に示すように、鉄骨柱２と接合する突出部１ａを上方に突出させ、その基部１ｂからその端部１ｃにかけて勾配を設けて基部１ｂを端部１ｃよりも高くし、その突出部１ａを鉄骨柱２と溶接（又はボルト結合）できる、剛性の高い鋳造製又は鍛造製の柱脚金物１を用いたものである。
【０００３】
アンカーボルト７の基礎コンクリート４中への埋設は、アンカーボルト７の軸部７ａと基礎コンクリート４との直接の付着をなくした不拘束部７ｂを設け、軸部７ａを基礎コンクリート４から不拘束の状態でアンカープレート８（又はアンカーフレーム，定着金物）と共に埋設する。
【０００４】
そして柱脚金物１の基礎コンクリート４への固着は、柱脚金物１の四隅の穴にアンカーボルト７を挿通して、締付ナット１０により締め付け、鉄骨柱脚に加わる曲げモーメントに対して抵抗力をもたせるため、締結ナット１０の締め付けによりアンカーボルト７に、降伏値の０．１５倍ないし１．２倍の張力を導入して耐震性能を向上させたものである。
【０００５】
このような鉄骨柱脚は、柱脚金物１に非常に剛性が高いものを用いることにより、柱脚が曲げモーメントを受けたときその変形を極端に小さくすることができ、柱脚金物１の変形に起因する鉄骨柱脚の回転変形をほぼ零にすることができる。またこのように剛性の高い柱脚金物１を用いる他に、アンカーボルト７に基礎コンクリート４との直接の付着をなくした不拘束部７ｂを設けることによって、鉄骨柱脚の力学的メカニズムを単純化でき、鉄骨柱脚の回転剛性に関するデータを正確に把握できるようにしたものである。
【０００６】
また不拘束部７ｂを設けることによりアンカーボルト７に所定の張力を導入し、アンカーボルト７と締結ナット１０を締結することにより柱脚金物１は基礎コンクリート４上に締め付け固定され、その締付け力を長期間に亘って安定した値に確保し得ると共に、鉄骨柱脚の固定度が大となり鉄骨柱脚の回転剛性を向上させることができる。
【０００７】
また、アンカーボルト７を不拘束部７ｂを設けないで基礎コンクリート４中に直接埋設した場合、アンカーボルト７に引張力が加わるとアンカーボルト７の上部からコンクリートとの付着が切れ、地震時のように繰返し引張力が加わるとアンカーボルト７の下部に向かって付着が切れた状態が伸展する傾向が見られる。このため、繰返し地震を受けるに従って柱脚の曲げ変形挙動が変化していくので耐震性能を評価しにくい。
【０００８】
一方アンカーボルト７に不拘束部７ｂを設けた場合は、締付ナット１０による締付力が直接アンカープレート８に達するので、いわゆる長締めとなってアンカーボルト７の伸び能力が増し、地震時の繰返し荷重に対して安定した復元力をもつ柱脚が得られるので、柱脚の回転変形能力が向上し、耐震性能が評価しやすくなる。
【０００９】
このような鉄骨柱脚を施工するにはまず、アンカーボルトを基礎コンクリート中に埋設する必要がある。そのためには、鉄骨柱脚の締結穴と一致するようにアンカーボルトを正確に位置決めして据付けする必要があるが、埋設前にそのようなアンカーボルト７の据付けを行なうためには、従来は図１４に示すようなアンカーボルトの据付け構造が用いられていた。
【００１０】
図１４に示すアンカーボルトの据付構造は、基礎コンクリート４の底面を形成する捨てコンクリート１２が固まる前に、その捨てコンクリート１２中に予め鉄筋、埋込ボルト等の下端部を埋込み、捨てコンクリート１２が固まった後にそれらの露出上端部１３に、櫓（やぐら）状の骨組構造体１５の下端部を溶接、又はボルト結合等により固定して、このような骨組構造体１５にアンカーボルト７を支持させることにより、アンカーボルト７を位置決めして据付けるものである。
【００１１】
あるいは骨組構造体１５の位置を測定して、その位置を捨てコンクリート１２の表面に墨で線引きすることにより、アンカーボルト７を支持した骨組構造体１５の位置を決めて、その骨組構造体１５の下端部を捨てコンクリート１２上に、後施工アンカー，或はモルタルによる根固めなどによって固定することができる。
【００１２】
このようにして、基礎コンクリート４を形成する生コンクリートの流し込み時にその衝撃によって、アンカーボルト７の位置が移動しないように据付けていた。そしてこのような骨組構造体１５は必要に応じその各側部に、張力を付与したワイヤーや鉄筋等の引張部材１７を斜め方向に張って、骨組構造体１５が簡単に動かないようにそれを固定するようになっている。
【００１３】
このような骨組構造体１５はアンカーボルト７を決まった位置に固定するため、形鋼などによって製作された仮設材で組立てられ、アンカーボルト７の位置を保持するための簡単な横架部材や、鉄筋を用いた構成となっている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、アンカーボルト７の間や周りには多数の鉄筋が配置されて、後にそれらが地中梁の一部を形成するようになっているが、上記従来のアンカーボルトの据付構造にあっては、前記図１４に示したように、骨組構造体１５を用いた複雑な構成となっているため、その骨組構造体１５が地中梁を構成する鉄筋を配置するときに邪魔となって、鉄筋を配置する工事の作業性が低下するという問題があった。
【００１５】
また、アンカーボルト７の上端部やアンカープレート８の高さ位置は一度設定されてしまうと、アンカーボルト７が骨組構造体１５に一体的に固定され、その後はそれらの高さ位置の調整や変更はできない構造となっている。このため、アンカーボルト７に設けられたアンカープレート８の基礎コンクリート４への埋込深さ（アンカーボルト７の定着深さ）や、アンカーボルト７の上端部の基礎コンクリート４からの突出長さを、最終的に最適の値に設定できない可能性がある。
【００１６】
前記アンカーボルト７の定着深さは、アンカーボルト７の引張時の弾性を考慮して決められ、アンカーボルト７の上端部の基礎コンクリートからの突出長さは、それが短い場合は締付ナットやその緩み止めナットに十分なネジ結合長さが得られないために、ネジ締結力が不足したり或はネジ締結が緩む可能性がある。このため、上記定着深さや突出長さを最終的に最適の値に設定できないことにより鉄骨柱脚の性能が損なわれるおそれがあるという問題を有していた。
【００１７】
そこで本発明は、簡単な構成にして基礎梁等に用いる多数の鉄筋をアンカーボルトの近辺に配置しやすくすると共に、アンカーボルトの定着深さ及び上端部の高さ位置を工事途中で容易に調整，変更できるアンカーボルトの据付構造を提供することを課題とするものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明によるアンカーボルトの据付構造は、以下のような構成としたものである。
【００１９】
（１）上端部の他に下端部にも雄ネジが形成されたアンカーボルトと、前記アンカーボルトの上端部以外の部分に嵌合するよう配置され下端部に雄ネジが形成された管部材と、捨てコンクリート上に立設されるよう配置され上端部に雄ネジが形成された円柱部材と、前記アンカーボルト及び前記管部材と前記円柱部材との間に配置され、外側に定着板部が形成され、内側に前記アンカーボルト及び前記管部材の下端部の雄ネジがネジ結合する雌ネジと、前記円柱部材の上端部の雄ネジがネジ結合する雌ネジが形成された中間連結部材とを有し、前記各部材が組立てられて立設されることにより前記アンカーボルトを捨てコンクリート上に据付ける。
【００２０】
（２）上記手段（１）において、前記円柱部材の下端部にも雄ネジが形成され、この雄ネジが捨てコンクリート上に固定された支持部材に形成された雌ネジとネジ結合される。
【００２１】
（３）上記手段（１）又は（２）において、横方向に配置され、少なくとも前記管部材に固定されることにより、複数の前記アンカーボルト相互間の位置決めを行う横架部材を設ける。
【００２２】
【作用】
上記手段（１）のような構成のアンカーボルトの据付構造によれば、基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルト及び管部材と、捨てコンクリート上に設けられる円柱部材との間に中間連結部材を配置し、この中間連結部材は、アンカーボルト及び管部材の下端部の雄ネジ、並びに円柱部材の上端部の雄ネジとネジ結合して連結しているため、いずれかの部材を回転させることにより、アンカーボルトの上端部の高さ位置や、中間連結部材の定着板部の埋込み深さ位置を、工事途中で容易に調整，変更することが可能である。
【００２３】
このため、中間連結部材の定着板部の基礎コンクリート中の埋込み深さや、アンカーボルト上端部の基礎コンクリートからの突出長さを、最終的に確実に最適の値に設定することができ、鉄骨柱脚の性能を最大限に発揮させることができる。
【００２４】
また上記手段（２）のような構成のアンカーボルトの据付構造によれば、その上端部が中間連結部材にネジ結合して連結する円柱部材の下端部にも雄ネジが形成され、この雄ネジが捨てコンクリート上に固定された支持部材の雌ネジとネジ結合されることにより、各部材の上下調整の自由度をより高めることができる。
【００２５】
さらに、上記手段（３）のような構成のアンカーボルトの据付構造によれば、隣合うアンカーボルトに嵌合する管部材の各々に横方向に配置された横架部材を固定することにより、アンカーボルト相互間の位置決めを行う構成としたために、従来のように複雑な骨組構造体を用いる必要がない。このため、地中梁を構成する鉄筋をアンカーボルトの近辺に配置するときに従来の骨組構造体のように邪魔になることはなく、このため鉄筋を配置する工事の作業性を向上させることができる。
【００２６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。
図１ないし図６は、本発明によるアンカーボルトの据付構造の第１実施例を示す図である。
【００２７】
図１において、符号２７はアンカーボルトであり、このアンカーボルト２７の上端部を除く部分には、鋼材料により形成された管部材２９が嵌合されている。アンカーボルト２７には上端部の他に下端部にも雄ネジが形成されており、管部材２９の下端部にも雄ネジが形成されている。
【００２８】
捨てコンクリート３２の上には管部材２９と同様の管部材（円柱部材）３１が立設されており、この円柱部材３１の上下両端部にも雄ネジが形成されている。アンカーボルト２７及び管部材２９の下端部と円柱部材３１の上端部との間には、中間連結部材３４が設けられている。
【００２９】
中間連結部材３４の外側には図２に示すように、円盤状の定着板部３４ａが形成されている。また図１に示すように定着板部３４ａの下面には、逆円錐状のテーパ形状３４ｅが形成されている。
【００３０】
図３に示すように中間連結部材３４の内側には、アンカーボルト２７の下端部の雄ネジがネジ結合する雌ネジ３４ｂと、管部材２９の下端部の雄ネジがネジ結合する雌ネジ３４ｃと、さらに円柱部材３１の上端部の雄ネジがネジ結合する雌ネジ３４ｄが形成されている。
【００３１】
図４に示すように捨てコンクリート３２の上には、内側に雌ネジが形成された支持部材３６が、固定手段としての後施工アンカー３５とアンカーボルト３３のネジ結合により固定されている。円柱部材３１の下端部の雄ネジが支持部材３６の雌ネジとネジ結合することにより、円柱部材３１を捨てコンクリート３２上に立設させると共に、図１に示すようにアンカーボルト２７，管部材２９，中間連結部材３４，円柱部材３１を全て捨てコンクリート３２上に支持している。
【００３２】
図５に示すように、互いに隣合う一対のアンカーボルト２７の管部材２９の各々の上端部には、横方向に配置された横架部材３８の両端部が溶接により固定されて、アンカーボルト２７相互間の位置決めを行っている。また、隣合うアンカーボルト２７の円柱部材３１にも横架部材３８の両端部が固定されていると共に、上下２本の横架部材３８の両端部にはＸ状に交叉する２本の鉄筋４０の両端部が溶接により固定されて、組立ての補強を行っている。
【００３３】
このような上記横架部材３８は、パイプ材、板材、角材、矩形材、異形棒鋼等、鋼材であればどのような形態の材料を用いてもよい。また鉄筋４０も、丸棒、Ｌ型アングル材等、どのような形態の鋼材料を用いてもよい。
【００３４】
図６に示すように鉄骨柱脚（図示せず）に用いられるアンカーボルト２７は４本設けられ、各々の隣合うアンカーボルト２７間には、前述した図５に示すような２本の横架部材３８、及び２本の鉄筋４０が設けられている。
【００３５】
このような第１実施例に係るアンカーボルトの据付構造により、アンカーボルト２７は位置決めされると共に容易に動かないように据付けられて、その後基礎コンクリート４中に埋設され、基礎コンクリート４上面から突出するアンカーボルト２７の上端部の雄ネジには、前記図１３の柱脚金物１が締付ナット１０により固定される。
【００３６】
この第１実施例において、管部材２９は前記従来のアンカーボルト７の不拘束部７ｂに相当し、中間連結部材３４の定着板部３４ａが前記従来のアンカープレート８（図１３参照）に相当する機能を担当する。
【００３７】
このようなアンカーボルトの据付構造によれば、図１４に示す従来のような複雑な骨組構造体１５を用いることなく、非常に簡単な構成により、アンカーボルト２７相互間の位置決めと据付けを行うことができる。このためアンカーボルト２７の近辺に、地中梁を構成する鉄筋を配置するときに従来の骨組構造体のように邪魔になることはなく、その鉄筋を配置する工事の作業性を向上させることができる。
【００３８】
また、アンカーボルト２７及び管部材２９の下端部の雄ネジと円柱部材３１の上端部の雄ネジが、中間連結部材３４の雌ネジ３４ｂ，３４ｃ，３４ｄにネジ結合して連結しているため、いずれかの部材を回転させることによりアンカーボルト２７の上端部や中間連結部材３４を上下動させて、その高さ位置を調整することができる。
【００３９】
また図５及び６に示すように、横架部材３８及び鉄筋４０を設けてアンカーボルト２７間の組立てが終った後においても、アンカーボルト２７を回転させることができ、その回転によりアンカーボルト２７の上端部の高さ位置を容易に調整することができる。また、各ネジの向きやピッチを同じにしておけば、アンカーボルト２７の上端部の高さ位置をそのままにして、中間連結部材３４だけを回転により上下動させることもできる。
【００４０】
このため、中間連結部材３４の基礎コンクリート４中の埋込み深さや、アンカーボルト２７上端部の基礎コンクリート４からの突出長さを、最終的に確実に最適の値に設定することができ、鉄骨柱脚の性能を最大限に発揮させることができる。
【００４１】
また前記従来の骨組構造体１５（図１４参照）と異なり、各々の部品だけを現場に運んで、現場で容易にアンカーボルトの据付構造を組立てることできるため、その運搬が非常に楽であり、従って同時に大量に運搬することが可能となる。
【００４２】
図７は本発明の第２実施例を示す図である。前記第１実施例においては図５に示すように、鉄筋４０を隣合うアンカーボルト２７の間に設けたが、この第２実施例においては図７に示すように、互いに中央位置に対向するアンカーボルト２７の間に対角線状に鉄筋４０ａを設けた点において異なるものである。
【００４３】
このような第２実施例によれば、上記鉄筋４０ａにより組立ての補強を行うことができる。
【００４４】
図８は本発明の第３実施例を示す図である。前記第１実施例においては図５に示すように横架部材３８を上下２本用いていたのに対し、この第３実施例においては隣合う中間連結部材３４の間に横架部材３８を設けると共に、隣合う支持部材３６の間にも横架部材３８を設け、隣合うアンカーボルト２７の間に合計３本の横架部材３８を設けたものである。そして上から１本目と２本目の横架部材３８の間に鉄筋４０をＸ状に２本設けると共に、２本目と３本目の横架部材３８の間にも鉄筋４０をＸ状に２本設けている。
【００４５】
この第３実施例によれば、中間連結部材３４を横架部材３８の固定用に用いることができると共に、支持部材３６も横架部材３８の固定用に用いることができる。そして横架部材３８及び鉄筋４０の本数が増えることにより、それほど複雑になることなくその組立て強度を向上させることができる。
【００４６】
図９は本発明の第４実施例を示す図である。前記第１，第２実施例においてはアンカーボルト２７を４本用いていたのに対し、この第４実施例においてはアンカーボルト２７を８本用いた場合について示している。この第４実施例においては、互いに隣合うアンカーボルト２７の間に横架部材３８を設けると共に、四隅のアンカーボルト２７各々の中間のアンカーボルト２７ａの間に補強用の鉄筋４０ｂを設けている。
【００４７】
このような第４実施例によれば、アンカーボルトの本数が増えてもその割には据付構造が複雑になることはなく、簡単な構成で実現することができる。またこの場合図１０に示すように、四隅のアンカーボルト２７を管部材２９，円柱部材３１，中間連結部材３４，支持部材３６で捨てコンクリート３２上に立設させ、中間のアンカーボルト２７ａは円柱部材３１，支持部材３６を省略し、横架部材３８によって四隅に立設された管部材２９（或は中間連結部材３４）と接合し、構造を少しでも簡略化させることができる。
【００４８】
図１１は本発明の第５実施例を示す図である。前記実施例においては、横架部材３８が管部材２９や円柱部材３１に直接溶接により固定されていたのに対し、この第５実施例は、管部材２９や円柱部材３１に、板部材４４を縦に配置して溶接により根元を固定すると共に、この板部材４４に横架部材３８の端部の平面部を溶接により固定したものである。
【００４９】
このような第５実施例によれば、横架部材３８の端部を板部材４４を介して管部材２９等に容易に溶接を行うことができる。
【００５０】
図１２は本発明の第６実施例を示す図である。この第６実施例は前記第５実施例のように管部材２９などに設けた板部材４４に、横架部材３８の端部の板状部を溶接ではなくボルトナット締結手段４６により固定したものである。
【００５１】
このような第６実施例によれば、横架部材３８の端部を溶接よりも容易に固定することができる。
【００５２】
なお上記実施例においては、円柱部材３１と支持部材３６を互いにネジ結合する別部材として構成したが、この両部材は単一部材として一体的に構成するようにしてもよい。
【００５３】
また上記実施例においては、円柱部材３１，支持部材３６，及び中間連結部材３４を互いに別部材として構成したが、これらの部材は単一部材として一体的に構成するようにしてもよい。
【００５４】
また前記実施例においては、アンカーボルトと基礎コンクリートとの、直接の接触を避けるための管部材２９を設けたものについて説明したが、本発明はそのような管部材２９を用いない方式のアンカーボルトの据付けにも用いることができる。
【００５５】
また前記実施例においては、支持部材３６を捨てコンクリート３２に後施工アンカー３５とアンカーボルト３３を用いて固定していたが、捨てコンクリート３２が固まる前に、予め鉄筋、埋込ボルト等の部材の下端部を上端部が露出するように埋込み、捨てコンクリート３２が固まった後に、それらの露出上端部に支持部材３６を溶接またはボルト結合などにより固定してもよく、或は支持部材３６の周縁部をモルタルにより塗り固めた、いわゆる根固め等によって固定してもよい。また支持部材３６を、ドライブイット（商品名）等の高速式鋲打銃により固定するようにしてもよい。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のアンカーボルトの据付構造によれば、基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルト及び管部材と、捨てコンクリート上に設けられる円柱部材との間に中間連結部材を配置し、この中間連結部材は、アンカーボルト及び管部材の下端部の雄ネジ、並びに円柱部材の上端部の雄ネジとネジ結合して連結しているため、いずれかの部材を回転させることにより、アンカーボルトの上端部の高さ位置や、中間連結部材の定着板部の埋込み深さ位置を、工事途中で容易に調整，変更することが可能である。
【００５７】
このため、中間連結部材の定着板部の基礎コンクリート中の埋込み深さや、アンカーボルト上端部の基礎コンクリートからの突出長さを、最終的に確実に最適の値に設定することができ、鉄骨柱脚の性能を最大限に発揮させることができる。
【００５８】
また円柱部材の下端部にも雄ネジが形成され、この雄ネジが捨てコンクリート上に固定された支持部材の雌ネジとネジ結合されることにより、各部材の上下調整の自由度をより高めることができる。
【００５９】
また隣合うアンカーボルトに嵌合する管部材の各々に、横方向に配置された横架部材を固定することにより、アンカーボルト相互間の位置決めを行う構成としたために、従来のように複雑な骨組構造体を用いる必要がない。このため、地中梁を構成する鉄筋を配置するときに従来の骨組構造体のように邪魔になることはなく、このため鉄筋を配置する工事の作業性を向上させることができる。
【００６０】
また前記実施例においては、管部材２９と円柱部材３１が中間連結部材３４とネジ結合することにより一体化されるので安定し、アンカーボルトの据付構造の剛性が確保できると共に、その精度も確保することができる。
【００６１】
また前記従来の骨組構造体１５と異なり、各々の部品だけを現場に運んで、現場で容易にアンカーボルトの据付構造を組立てることできるため、その運搬が非常に楽であり、従って同時に大量に運搬することが可能となる。
【００６２】
さらに前記実施例においては、中間連結部材３４の定着板部３４ａの下面にはテーパ形状３４ｅが形成されているため、基礎コンクリートを形成する生コンクリートを流し込む際に、定着板部３４ａの下面側に円滑に生コンクリートが流れ込み、定着板部３４ａ下面の隅部に空隙ができることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるアンカーボルトの据付構造の第１実施例を示す左半部破断側面図である。
【図２】図１に示すアンカーボルトの据付構造のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。
【図３】図１に示すアンカーボルトの据付構造の中間連結部材３４を含む部分縦断面図である。
【図４】図１に示すアンカーボルトの据付構造の支持部材３６を含む部分縦断面図である。
【図５】図１に示すアンカーボルトの据付構造を複数のアンカーボルトについて組立てた状態を示す側面図である。
【図６】図５に示す互いに組立てられた複数のアンカーボルトの上面図である。
【図７】本発明によるアンカーボルトの据付構造の第２実施例を示す上面図である。
【図８】本発明によるアンカーボルトの据付構造の第３実施例を示す側面図である。
【図９】本発明によるアンカーボルトの据付構造の第４実施例を示す上面図である。
【図１０】本発明によるアンカーボルトの据付構造の第４実施例を示す側面図である。
【図１１】本発明によるアンカーボルトの据付構造の第５実施例を示す部分拡大図である。
【図１２】本発明によるアンカーボルトの据付構造の第６実施例を示す部分拡大図である。
【図１３】従来の鉄骨柱脚を示す側面図である。
【図１４】従来のアンカーボルトの据付構造を示す側面図である。
【符号の説明】
１  柱脚金物
１ａ  突出部
１ｂ  基部
１ｃ  端部
２  鉄骨柱
４  基礎コンクリート
７，２７  アンカーボルト
７ａ  軸部
７ｂ  不拘束部
８  アンカープレート
１０  締付ナット
１２，３２  捨てコンクリート
１３  露出上端部
１５  骨組構造体
１７  引張部材
２９  管部材
３１  円柱部材
３３  アンカーボルト
３４  中間連結部材
３４ａ  定着板部
３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ  雌ネジ
３４ｅ  テーパ形状
３５  後施工アンカー
３６  支持部材
３８  横架部材
４０  鉄筋
４４  板部材
４６  ボルトナット締結手段
【図１】
0003702322.tif 000002
【図２】
0003702322.tif 000003
【図４】
0003702322.tif 000004
【図３】
0003702322.tif 000005
【図９】
0003702322.tif 000006
【図５】
0003702322.tif 000007
【図６】
0003702322.tif 000008
【図７】
0003702322.tif 000009
【図８】
0003702322.tif 000010
【図１０】
0003702322.tif 000011
【図１１】
0003702322.tif 000012
【図１２】
0003702322.tif 000013
【図１３】
0003702322.tif 000014
【図１４】
0003702322.tif 000015