(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子材料からなる軟質シートの周囲の幅を３０ｍｍ以上残してほぼ中央部を周囲よりも肉厚に突出して成形してなる増し張り用防水シート
【請求項２】
高分子材料からなる軟質シートの周囲を３０ｍｍ以上残してほぼ中央部にシート状物質を積層してなる増し張り用防水シート
【請求項３】
防水シートの端部を重ね合わせて防水シート同士を接合する方法において、３枚または４枚の防水シートの重なり部分のシートのうち、いずれか１枚以上の防水シートの重なり箇所を切断し、請求項１又は請求項２に記載の増し張り用防水シートの中央部の突出部を該防水シートの切断部に位置するように被覆し、該増し張り用防水シートの周囲裏面と防水シート表面とを接合することを特徴とする防水シートの施工方法
【請求項４】
防水シートの端部を重ね合わせて防水シート同士を接合する方法において、３枚または４枚の防水シートの重なり部分のシートのうち、３枚重ねの場合はいずれか２枚の防水シートを、４枚重ねの場合はいずれか２枚または３枚の防水シートを残して他の防水シートの重なり部分を切断し、高分子材料からなる平坦な増し張り用防水シートを該防水シートの切断部を被覆し、該増し張り用防水シートの裏面と防水シート表面とを接合することを特徴とする防水シートの施工方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水シート同士を接合するための増し張り用シート、及び該増し張り用シートを用いた防水シートの施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物屋上やテラス、ベランダ、バルコニーなどを防水する施工法の一つにシート防水工法がある。シート防水工法は防水シートＢを防水すべき場所全面に敷き詰めて、防水処理をする工法で、水密性能が高く広く行われている。この防水シートは一般に厚さが１〜３ｍｍで、幅が５００〜２０００ｍｍの長尺状シートＢであり、この長尺状防水シート同士をつなぎ合わせるには、隣接する防水シートの幅方向の側縁端部を互いに重ね合わせて熱融着や溶剤溶着或いは接着剤によって接合している（図７）。
施工面積の大きい屋上などに防水シートＢを敷設施工する場合、防水シートは長さが通常５〜２０ｍ程度の巻物であるため、前記の防水シートの幅方向の接合以外に、シートの長手方向の端部も防水シート同士を重ね合わせて接合する必要がある。この長手方向にもつなぎ合わせる場合は、その接合箇所において防水シートが３枚または４枚重ねられることになる（図８〜１３）。しかしながら、防水シートを４枚重ねてしまう（図１１〜１３）と、防水シートの重なり段差が大きくなる箇所が生じて、シート同士の接合作業が行いにくくなったり、更に防水シートの下地への接着部分と防水シート同士の接合部分との間に未接着の部分が生じ、長期間の使用により未接着部分から防水シートが剥離したり、そこに隙間ができ易くなって水路ができてしまう可能性があり、また、歩行する屋上の場合は段差によって躓いてしまうこともあり、そのため防水シート同士の重なり枚数を３枚とするように施工を行っている（図８〜１０）。
【０００３】
【発明が解決するしようとする課題】
防水シートの厚さが一般的な１〜３ｍｍの範囲である場合、防水シートの重なり枚数が３枚までは、防水シート同士の重なり段差が接着力に影響を与えないが、４枚重ねでは前述の問題があり、また３ｍｍを越える厚い防水シートを敷設する場合は、３枚重ねでも段差が大きくなり、前記の４枚重ねたときと同様の不具合が生じることが考えられる。
また、防水シートをＡＬＣやＰＣなどのコンクリートパネルに予め接着させて、施工現場でこれらの防水シート一体型のコンクリートパネルを敷き詰めて施工するユニット工法の場合は、ユニット工法の設計上、防水シートの端末が４枚重なってしまう箇所が生じる。４枚重ねてしまうと前記の問題が生じるため、防水シートの接合箇所を強引にずらして３枚重ねとなるように接合を行うことが好ましいが、歩行する屋上などの場合、屋上の美観性も重視されるため、重なり部分が３枚となるように重ねていくと防水シートの接合部が隣接する列で互い違いや不規則になり、美観的にも優れているものとはいえず、更に、施工箇所も４枚重ねに比べて多いものであった。
本発明は厚さが１〜３ｍｍの防水シートを４枚又は厚さが３ｍｍを越える防水シートを３枚重ねられても段差があまり生じなくするための増し張り用防水シート及び該シートを用いた防水シートの施工方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明が上記の課題を解決するために講じた手段は、高分子材料からなる軟質シートの周囲の幅を３０ｍｍ以上残してほぼ中央部を周囲よりも肉厚に突出して成形してなる増し張り用防水シートとするか、または、高分子材料からなる軟質シートの周囲を３０ｍｍ以上残してほぼ中央部にシート状物質を積層してなる増し張り用防水シートを形成し、防水シートの端部を重ね合わせて防水シート同士を接合する方法において、３枚または４枚の防水シートの重なり部分のシートのうち、いずれか１枚以上の防水シートの重なり箇所を切断し、前記の増し張り用防水シートの中央部の突出部を該防水シートの切断部に位置するように被覆し、該増し張り用防水シートの周囲裏面と防水シート表面とを接合するか或いは、３枚または４枚の防水シートの重なり部分のシートのうち、３枚重ねの場合はいずれか２枚の防水シートを、４枚重ねの場合はいずれか２枚または３枚の防水シートを残して他の防水シートの重なり部分を切断し、高分子材料からなる平坦な増し張り用防水シートを該防水シートの切断部を被覆し、該増し張り用防水シートの裏面と防水シート表面とを接合する防水シートの施工方法である。
【０００５】
【作用】
本発明は増し張り用防水シートを使用し防水施工を行うことにより、たとえ４枚の防水シートの端部が同一箇所となるように施工しても、防水シートの端部の重なり段差が少なくなり、また、コンクリートパネル一体型防水シートの施工においてもパネルの角部が同一箇所となるように施工しても、防水シートの接合場所をずらす必要がなくなり、施工性、接着性、デザイン性に優れた仕上がりとなる。
【０００６】
【発明の実施態様】
本発明で使用する増し張り用防水シートＡは高分子材料からなるシートであって、突出部１を有する防水シートａ１と平坦な防水シートａ２との２種類からなり、突出部１を有する増し張り用防水シートａ１は該シートのほぼ中央が周囲の厚さよりも厚くなるようにいずれか一方の面に突出して突出部１が形成され、この突出部１はシートと同一体に成形されるか、或いは別の部材をシートに積層して成形され、平坦な増し張り用防水シートａ２は中央に盛り上がり（突出部）が無いほぼ均一な厚さのシートである。
【０００７】
本発明の増し張り用防水シートＡを成形する高分子材料としては、塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合樹脂やエチレン−アクリル酸メチル共重合樹脂等のエチレンとアクリル酸との共重合樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、クロロスルフォン化ポリエチレン樹脂等の合成樹脂、エチレン−プロピレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム等の合成ゴム、或いは、ハードセグメントとソフトセグメントからなる常温では弾性を有し加熱すると可塑性を有する熱可塑性エラストマーがあげられる。
【０００８】
また、これらの高分子材料に可塑剤、安定剤、有機・無機充填剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤などの公知の各種配合剤を適宜添加したり、これらの高分子材料を混合して成形することも可能である。
本発明では、これらの合成樹脂、合成ゴム、熱可塑性エラストマーいずれも使用することができるが、防水シートＢとの接着性・接合性が弱いと漏水の原因となるため、好ましくは敷設する防水シートと接着性・接合性の良い高分子材料を選択するのが良い。
【０００９】
増し張り用防水シートＡと防水シートＢとの接合方法は、接着剤により接合する方法、接合箇所に熱風を当ててシート表面を溶融または軟化させて熱融着により一体的に接合する方法、シート表面を溶剤で溶解させ溶剤溶着により一体的に接合する方法等によって行えるが、長期にわたって水密性を保持するためには熱融着または溶剤溶着によって接合させることが好ましい。熱融着によって接合する場合、増し張り防水シートＡは防水シートＢとの熱融着性の良い材料を使用し、溶剤溶着による接合も防水シートとの溶剤溶着が可能な材料を使用する。
【００１０】
熱融着性、溶剤溶着性が可能な組み合わせとしては、例えば敷設する防水シートと同種の熱可塑性の高分子材料を使用することができ、防水シートが塩化ビニル樹脂であれば塩化ビニル樹脂や塩化ビニル樹脂に他の樹脂をブレンドしたものが好ましく使用できる。その他にも溶解性パラメーターの近いもの同士の組み合わせとか、極性があり接着性の良い高分子材料など、同種の熱可塑性樹脂以外でも熱融着や溶剤溶着が可能な組み合わせであれば好ましく使用できる。
【００１１】
また、増し張り用防水シートＡは軟質のシートであることが施工性、接着性などの面から好ましい。軟質のシートとは常温でシートを屈曲させた時にシートが割れないで、容易に曲げることができる程度の柔らかさであることが好ましい。例えば、塩化ビニル樹脂でいうとＤＯＰなどの液状可塑剤を樹脂１００重量部に対し２０〜１００重量部添加した程度の柔らかさが好ましく使用できる。
【００１２】
本発明において、防水シートＢは厚さが１〜３ｍｍで長手方向の端末同士及び幅方向の側縁端末同士を３０〜１００ｍｍの幅で重ね合わせて熱融着、溶剤溶着、接着剤等によって接合し、施工する下地に対しては接着剤を用いる接着工法、又はビスなどで機械的に防水シートを下地に固定していく絶縁工法によって敷設施工するものであって、その敷設を図１，２について一例を説明すると、初めにＢ１の防水シートを敷き、その長手方向に端部を重ねてＢ２のシートを敷く。次ぎにＢ３のシートをＢ１のシートの長手方向の端部と一致させてＢ１のシート側縁端部に重ねて敷き、そのＢ３のシートの長手方向の端部にＢ４のシートをＢ２のシートの長手方向の端部を一致させてＢ３のシートの側縁端部に重なるように敷設する。これを繰り返し行う。それらの重ね合わせ部分は４枚の防水シートＢが一時的に重ねられる状態となる。この４枚重ね合わせとなる部分の防水シートＢの任意の１枚〜４枚を切断する。この場合、重ね合わせ部分は接合された状態で切断するか、接合される前に切断するか、或いは重ね合わせ部分となる部分を敷設する前に切断しておくことは、施工の状況に合わせて任意に行い得るものである。
【００１３】
増し張り用防水シートＡの大きさは、防水シートＢとの接合部分の幅が３０ｍｍ以上重なる程度の大きさとすることが好ましいが、あまり大きすぎても必要以上の接合強度となるため、各防水シートＢとの重なり幅が３０〜１００ｍｍ程度となる大きさであれば良い。重なり部分の防水シートの大きさは、一辺が３０〜１００ｍｍの四角形状等となるため、増し張り用防水シートＡの大きさはこの部分の面積に３０〜１００ｍｍを加えた大きさ、すなわち一辺または直径が９０〜３００ｍｍ程度の四角形状、円形状等とすることが好ましい。
【００１４】
また、中央部に突出部１がある増し張り用防水シートａ１の場合は、この突出部１の大きさは防水シートＢの切断部分の大きさとほぼ同じか、これよりも小さくする必要がある。防水シートＢの重なり部分は一辺または直径が３０〜１００ｍｍ程度の四角形状、円形状に切断するので、突出部の大きさも一辺または直径が３０〜１００ｍｍ以内の四角形状、円形状等の任意の形状とする。また、増し張り用防水シートａ１の中央部はどちらかの面が突出してシートの周囲よりも厚くなるようにし、その突出部１の厚さ（増し張り用防水シート中央部の厚さから周囲の厚さを引いた厚さ）は重なり部分の４枚の防水シートを切断する場合は、２枚分の防水シートの厚さとほぼ同じであれば良く、防水シートの厚さは１〜３ｍｍなので、増し張り用防水シートａ１の中央部の突出部１の厚さは約２〜６ｍｍの範囲とすることが好ましく、重なり部分の防水シートのうち３枚を切断した場合は、防水シート１枚分の厚さとほぼ同じ厚さとし、約１〜３ｍｍの範囲とし、重なり部分の防水シートのうち２枚または１枚を切断した場合は、中央部の厚さを厚くする必要がなく、突出部１の無い平坦な増し張り用防水シートａ２を使用することができる。
【００１５】
増し張り用防水シートａ１の中央部を厚く突出させた場合、突出部１以外の増し張り用防水シートの外周の幅は防水シートと強固に接合するために３０ｍｍ以上の重なり幅を有するようにし、好ましくは３０〜１００ｍｍの重なる幅を持つような大きさとする。また、この周囲のシートａ１の厚さは特に限定されないが、防水シートへ接合するときの作業性やシートの強度、耐候性などの面から防水シートと同様に１〜３ｍｍ程度の厚さとすることが好ましい。従って突出部１を有する増し張り用防水シートａ１は、ほぼ中央部がどちらかの面に突出しており、中央部全体の厚さが２〜９ｍｍで、防水シートの切断部分の大きさ以下で、中央部以外のシートの幅は３０〜１００ｍｍ程度で、厚さが１〜３ｍｍとすることが好ましい。尚、この増し張り用防水シートａ１の形状は、四角形状、円形状等その形状はどのような形状であっても良い。また増し張り用防水シートＡが平坦なシートａ２の場合も、厚さは１〜３ｍｍで、全体の大きさは防水シートの切断部分を被覆し、更に３０〜１００ｍｍの重なり幅を有する四角形状、円形状等任意の形状のシートを使用することができる。
【００１６】
増し張り用防水シートａ１の中央部に突出部分１を設ける場合は、周囲のシートと一体的に射出成形、プレス成形、真空成形などによって成形しても良いし、他の部材を接着剤や熱融着、溶剤溶着などによって積層しても良い。積層する他の部材としては、シートと接合可能なものであればどのようなものでも良く、例えば合成樹脂、合成ゴム、熱可塑性エラストマーからなるシート状成型品、合成樹脂やゴムの発泡フォーム、或いはベニヤ板、パーティクルボード等の木質系素材からなる成型品、木毛セメント板、木質セメント板、ケイ酸カルシウム板、スレート板等の無機質系素材からなる成型品、金属板など防水シートの切断部分を補充する素材であればどのようなものでも良いが、好ましくは歩行する場合などを考慮すると、踏み付けてもへこまない程度の強度を有し、耐水性が良く割れにくい素材、例えば非発泡の合成樹脂製シート、合成ゴムシートや金属製板などを使用することが好ましい。合成樹脂、合成ゴム、熱可塑性エラストマーなどの高分子材料からなる成型品を増し張り用防水シートへ積層する場合は、熱融着や溶剤溶着、接着剤、粘着剤によって積層することができ、その他無機質系素材からなる成型品は接着剤や粘着剤によって積層することができる。
【００１７】
本発明において防水シートＢは合成樹脂系の防水シート、合成ゴム系の防水シートを使用することができる。合成樹脂系の防水シートとしては、塩化ビニル樹脂系、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系、クロロスルフォン化ポリエチレン樹脂系、塩素化ポリエチレン樹脂系等の公知の防水シートや、合成ゴム系の防水シートとしては、エチレン−プロピレンゴム、ブチルゴム等の加硫系、非加硫系の公知の防水シートがいずれも使用可能である。また、これら防水シートは伸縮防止のために中間層や裏面にガラス繊維、ポリエステル繊維などの織布、不織布を積層したものを使用することが出来る。
【００１８】
防水シートＢは厚さ１〜３ｍｍで、幅が５００〜２０００ｍｍのシートを５〜２０ｍ巻きにした長尺状のシートや長尺状シートを適宜長さに切断したものを使用することができる。防水シートの施工法としては、新規工事の場合は主にコンクリートやモルタルに対して、改修工事の場合はアスファルトや防水シート等の既存の防水層に対して、必要に応じて発泡プラスチックボード等の断熱材を介して、接着剤を介して接着敷設する。接着剤は下地と強固に接着できる接着剤であれば特に制限はないが、耐水性、耐熱性の良い、例えば、２液硬化型エポキシ系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、クロロプレンゴム系接着剤などを使用することが好ましい。防水シート同士の接合は、長手方向及び幅方向に隣接する防水シート同士を３０〜１００ｍｍ程度の範囲で重ね合わせ、熱融着や溶剤溶着によって一体的に接合することが好ましいが、熱融着や溶剤溶着によって接合ができない合成ゴムなどの防水シートの場合は、接着剤によって接合を行う。
【００１９】
また、本発明において防水シートの施工は、下地に対して接着剤で固定する接着工法に限らず、ビスなどを打ち込むことによって防水シートを下地に固定する絶縁工法によって施工することも可能である。絶縁工法の一例としてはコンクリート製の下地躯体に対して断熱ボードやプラスチック発泡シートなどの絶縁シートを介して防水シートを屋上一面に敷き詰めて、ディスク盤を頭部に有するビスを防水シートの上から下地躯体の所定の位置に対して打ち込み防水シートを機械的に固定する方法があげられる。
【００２０】
更に本発明の他の実施態様として、防水シート同士の重なり部分を切断後、その切断部分に前記の他の部材からなる成型品を補充し、該成型品を、重なり部分の４枚の防水シートを切断した場合は下地躯体に対して固定し、または重なり部分の３枚の防水シートを切断した場合は残る１枚の防水シートに対して固定し、この上に平坦な増し張り用防水シートａ２や中央部が突出した増し張り用防水シートａ１を被覆して、増し張り用防水シートＡの周囲を防水シートＢと接合させることもできる。切断部分に補充する成型品は下地躯体へ、或いは防水シートへ、接着剤や粘着剤、熱融着、溶剤溶着或いはビスを下地躯体に打ち込むなどによって固定し、増し張り用防水シートＡとは接着してもしなくても良いが、接着工法において施工を行う場合は、その部分だけ接着しないと歪みがそこに集中してしまうため、なるべく接着させるのが良い。この方法において補充する成型品の厚さは防水シートの重なり部分のシートがすべて（４枚）切断されている場合は防水シートの約２枚分の厚さ、即ち約２〜６ｍｍとし、防水シート１枚だけ残して３枚切断した場合は防水シート１枚分の厚さ、即ち１〜３ｍｍとすることが好ましい。
【００２１】
また、本発明においてユニットパネルＣを使用して防水施工を行う場合は、ＰＣパネルやＡＬＣパネル等のコンクリートパネル２を鉄骨フレームなどの枠組み３に複数枚を敷き詰めて鉄骨に固定し、その上に防水シートＢを数枚敷設すると共に防水シートの端部を重ね合わせて接合してユニットパネルＣを形成する。防水シートＢはコンクリートパネル２に対して接着剤で接着させて敷設施工し、ユニットパネルの枠組み３よりも５０〜２００ｍｍ程度防水シートＢが外側へ突出ｂするようにする。また、隣接させるユニットパネルＣの防水シート同士を接合させるために、１つのユニットの枠組み付近（周囲）の防水シートＢはコンクリートパネル３には接着しないでおき、ユニットパネルＣを組み立てるときにコンクリートパネル３に接着して、隣接するユニットパネルＣの防水シートＢと端部を重ね合わせて熱融着、或いは溶剤溶着、接着剤によって接合する。
【００２２】
１つのユニットパネルＣの大きさは、上から見た時の縦横の長さが２〜１０ｍの正方形または長方形で、このユニットパネルＣを組み合わせて建物屋根部を形成する。ユニットパネルＣは縦横の長さを同一のものとして組み立てていくことが多く、４組のユニットパネルＣが接する角部では４枚の防水シートＢの重なり箇所が生じる。また、４組のユニットパネルＣの接する箇所以外の２組のユニットパネルＣが接する箇所においても、接合箇所を減少させ施工性を向上させるため及び屋上の美観上、防水シートＢの重なり箇所をずらさずに、４枚の防水シートＢの端部が同一箇所で重なるように敷設することが好ましい。
【００２３】
ユニットパネルＣを使用する防水シートＢの接合方法を具体的に説明すると、１つのユニットパネルＣから防水シートＢを約１００〜１５０ｍｍ突出ｂさせ、ユニットパネルＣの枠組み３付近の防水シートＢは約１００ｍｍ未接着の部分を残しておく。１ユニット内の防水シートＢはほぼ均等間隔に割り付けて接着し、このユニットパネルＣを２組隣接させる。２組のユニットパネルＣ間の目地にはコンクリートパネル２の上から厚さ０．３〜１．０ｍｍ、幅が５０〜２００ｍｍ程度のコンクリート板４や金属板を被せて設置し、コンクリート板４や金属板の縁部に合成樹脂製シートや合成ゴム製シートなどの幅が２０〜３００ｍｍ、厚さが０．１〜１ｍｍ程度のテープ５を被覆して板の縁部によって防水シートＢに亀裂が起きることを防止する。尚、目地部にコンクリート板４や金属板を必ずしも被せなくとも良く、前記のテープ５のみによって目地部を被覆することも可能である。
【００２４】
次に、一方の（通常は水下側の）ユニットパネルＣの防水シートＢをテープ５よりも内側で切断して、コンクリートパネル２に対してゴム系接着剤などで接着させ、もう一方のユニットパネルＣの防水シートＢは自身のコンクリートパネル２及びテープ５、目地部のコンクリート板４や金属板に対してゴム系の接着剤などで接着させ、隣接するユニットパネルＣの防水シートＢ表面に３０〜１００ｍｍ幅を重ね合わせ溶剤溶着または熱融着、接着剤によって接合させる。
【００２５】
この時、防水シートＢは４枚重なるので重なり部分の４枚、または水上側、水下側関係なく任意の１〜３枚を切断して、この上に切断箇所よりも大きい増し張り用防水シートＡを被覆して、防水シートＢと溶剤溶着または熱融着、接着剤によって接合させる。１枚または２枚を切断したときは、平坦な増し張り用防水シートａ２を被覆し、３枚または４枚切断したときは、中央部が肉厚な増し張り用防水シートａ１を被覆する。なお、切断部分の防水シートＢの納まりを良くするために、熱風を防水シートＢに当てて切断部分の形状になじませるようにして施工することも可能である。
【００２６】
ユニットパネルＣを使用する施工は以上のような方法によって行うことが出来るが、この方法に限定されるものではない。
また、面積の広い陸屋根などを防水施工する場合も、防水シートＢの接合ラインを同一にするために防水シートＢの接合端部をずらさずに、４枚の防水シートＢの端部が同一箇所で重なるように敷設し、その箇所に増し張り用防水シートＡを被覆して施工することも可能である。
【００２７】
以上の実施態様では厚さが１〜３ｍｍの防水シートＢを４枚重ねした状態を説明したが、厚さが３ｍｍを越える防水シートＢを３枚重ねし、その重ね部分の防水シートを１〜３枚切断してその箇所に増し張り用防水シートＡを被覆して施工することも可能であると共に厚さが１〜３ｍｍの防水シートＢを３枚重ねした状態で同様な施工方法を行うこともできる。これら３枚重ねの場合は平坦な増し張り用防水シートａ２の使用に際して、防水シートＢの重なり部分の切断枚数はいずれか２枚を残して１枚のみ切断する。
【００２８】
次に本発明を具体的な施工例をあげて更に詳細に説明する。
「実施例１」
（増し張り用防水シートの作成）
厚さ１．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製の軟質の防水シートを縦横１５０ｍｍの正方形状に切断し、このシートの裏面の中央部に、同一の防水シートから切断した縦横４５ｍｍの正方形状シートを２枚重ねてそれぞれ熱融着によって接合し増し張り用防水シートとした。
【００２９】
（防水シートの施工）
厚さ１．５ｍｍ、幅１２００ｍｍの防水シート９ｍ巻物で約５００ｍ２の建物屋上に防水施工を行う。防水シートは５０ｍｍ重なるように屋上下地面へ敷設し、シートの長手方向のつなぎ合わせ箇所も隣接する防水シートと同一ラインとなるように敷設した。防水シートは下地面に対しては２液硬化型エポキシ系接着剤で接着させ、防水シート同士は熱融着によって接合した。４枚の防水シートが重なる箇所においては、それぞれの防水シートの角部分を縦横５０ｍｍの正方形状に切断して防水シートを重ねあわせて熱融着によって接合した。
【００３０】
この４枚の防水シートの重なり箇所に、前記の増し張り用防水シートを中央部の突出した部分を嵌込み、下地面に接着すると共に周囲を防水シートに対して熱融着によって接合した。防水シートの端部及び増し張り用防水シートの端部は、テトラヒドロフランを主体とする溶剤に可塑剤・安定剤・充填剤・紫外線吸収剤などの配合剤が添加された塩化ビニル樹脂を２０重量％溶解させたシーラーによってシーリングした。
この施工法によって行われた仕上がりは、防水シートの重なり箇所をずらしていないで、外観的に美麗なものであった。
【００３１】
「実施例２」
（増し張り用防水シートの作製）
厚さ１．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製の軟質の防水シートを縦横１５０ｍｍの正方形状に切断し、これを増し張り用防水シートとした。
【００３２】
（ユニットパネルの作成）
縦２０００ｍｍ、横５００ｍｍ、厚さ７０ｍｍのＡＬＣパネルを縦４ｍ、横２ｍの鉄骨枠上に４枚づつ並列に８枚並べて固定し、その上に厚さ１．５ｍｍ、幅１２００ｍｍの防水シートを４枚敷設し、防水シート同士は５０ｍｍ重ね合わせて熱融着によって接合し、鉄骨枠より防水シートを１５０ｍｍ突出させてＡＬＣパネル上に敷設した。ＡＬＣパネルに対して防水シートはエポキシ系の接着剤で接着させ、防水シート同士の接合は熱風を当ててシートを軟化溶融させる熱融着によって接合した。また、鉄骨枠周囲より約１００ｍｍ内側の部分は、防水シートがＡＬＣパネルに接着していない未接着部を残して、防水シートとＡＬＣパネルとが接着された一体型ユニットパネルを作製した。
【００３３】
（屋根部防水シートの施工）
このユニットパネルを使用し、建物の屋根部を形成する。ユニットパネルは隣接するユニットパネルとユニットパネルの辺の長さが同一で、４つのユニットパネルの角部が同一箇所となるように組み立て、各ユニットパネル同士の上端部の隙間目地をふさぐために、幅７０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ、長さ１２００ｍｍのセメント板を適宜つなぎ合わせたり切断して目地部の上に設置し、このセメント板の周囲縁部に、厚さ０．４ｍｍ、幅５０ｍｍの裏面に粘着剤が塗工されたポリエチレン製のテープを貼った。このテープを貼った後、約１００ｍｍ幅の未接着部の水下側の防水シートをテープの端部に合わせて切断し、ＡＬＣパネルに対してニトリルゴム系接着剤で接着させる。次に水上側の防水シートを自身のユニットのＡＬＣパネルとテープ、セメント板にニトリルゴム系接着剤で接着させ、隣接する防水シートの表面まで５０ｍｍ重ねしろをとり切断して、防水シートに熱風を当てて軟化溶融させ熱融着によって接合した。
【００３４】
上記の方法は、２組の隣接するユニットパネル間での防水シートの接合ばかりでなく、４組或いは３組の隣接するユニットパネル間でも同様に防水シートを接合することが出来る。この方法においては、４枚重ねられる防水シートのうち２枚の防水シートの重なり部分を切断した。切断する防水シートの大きさは４枚が重なり合う箇所の縦横５０ｍｍの正方形を切断して、切断した水上側の防水シートは切断部分以外を隣接するユニットパネルの防水シートの上に被覆すると共に熱融着して接合した。次にこの部分に前記の増し張り用防水シートを防水シートの切断箇所がほぼ中心となるようにように４枚の防水シートに均等に重なるように被覆し、防水シートに対して熱融着によって接合した。
尚、露出している防水シートの端部及び増し張り用防水シートの端部には、テトラヒドロフランを主体とする溶剤に、可塑剤・安定剤・充填剤・紫外線吸収剤などの配合剤が添加された塩化ビニル樹脂コンパウンドを２０重量％溶解させたシーラーを塗工した。
【００３５】
他のユニットに対しても同様に施工して、屋根部の防水シートの施工を行った。得られた屋根は、防水シートのつなぎ合わせ箇所が同一ラインとなり外観上も奇麗な仕上がりであった。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の増し張り用防水シートを使用することにより、防水シート同士をつなぎ合わせるための重なり箇所をずらして施工する必要がなくなり、つなぎ目を同一ラインにすることができ、外観が均整のとれた仕上がりとなり、美麗なものとすることができる。
【００３７】
また、ユニット工法等において、ユニットパネルを組み立てていく上で、４ユニットのパネルの角部を同一箇所とするようにした場合でも、本発明の増し張り用防水シートを使用することにより、４枚の防水シートの端部が同一箇所で重なるのにも関わらず、接合部での段差が減少し、従って防水シートの未接着部分が極めて少なくなり接着性能が向上し、更に未接着部分が減少することにより防水シート同士の接合部の隙間に水路が形成される可能性が少なくなり、漏水することも低減する。また、段差が減少したので、段差によって躓づくことが少なくなる。
【００３８】
また、仮に３ｍｍ以上といった厚みのある防水シートを３枚重ねで敷設施工する場合があっても、本発明の増し張り用防水シートを使用した施工法により、防水シートの下地への接着力を向上させることができる。
【００３９】
本発明の中央部が肉厚な増し張り用防水シートを使用することにより、防水シートの重なり箇所を簡単に切断するため等の理由により、抜き型などで一気に４枚或いは３枚切断した場合は、予め切断部に補充するものが増し張り用防水シートに一体化されているので、他の部材をその部分に充填する方法に比べ施工性が優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による防水シートの施工状態の平面図
【図２】  図１の一部の拡大図
【図３】  図２の３−３線に沿える拡大断面図でイ〜ニは異なる実施例
【図４】  ユニットパネルの平面図
【図５】  ４ユニットパネルの組み立て平面図
【図６】  ユニットパネルの目地部の拡大断面図
【図７】  ２枚重ねの従来例の平面図
【図８】  ３枚重ねの従来例の平面図
【図９】  図８の一部の拡大図
【図１０】  図９の１０−１０線に沿える拡大断面図
【図１１】  ４枚重ね状態の平面図
【図１２】  図１１の一部の拡大図
【図１３】  図１２の１３−１３線に沿える拡大断面図
【符号の説明】
Ａ：増し張り用防水シート、ａ１：突出部の有る増し張り用防水シート、ａ２：平坦な増し張り用防水シート、１：突出部、Ｂ：防水シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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