(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数並設された折板からなる折板群によって、複数の連続シートを折り畳みながら積み重ねるように構成されたインターフォルダにおいて、
前記折板の近傍を移動しながら少なくとも前記折板へ向けてエアーを噴射する、可動型エアー噴射手段を設けた、
ことを特徴とするインターフォルダ。
【請求項２】
前記可動型エアー噴射手段とともに、前記折板に向けて所定の方向からエアーを噴射する固定型エアー噴射手段を設けた、請求項１記載のインターフォルダ。
【請求項３】
前記可動型エアー噴射手段は、前記折板の並設方向に沿って固定されたガイドレールと、このガイドレールにより案内されつつ往復走行するベースユニットと、このベースユニットを往復走行させる駆動装置と、前記ベースユニットに取り付けられたファンと、このファンの送風口に接続されるとともに、前記折板群の近傍を上下方向に沿って通る流通部を有する送風パイプと、この送風パイプの流通部における少なくとも前記折板と対応する高さ範囲に上下方向に沿って形成された送風スリットと、からなるものとされた請求項１または２記載のインターフォルダ。
【請求項４】
前記可動型エアー噴射手段が、前記折板の並設方向に沿って往復動しながら、隣接する複数の折板にわたる範囲でエアー噴射を行うように構成された、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインターフォルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、箱詰型ティッシュペーパー等の製造にあたり、複数並設された折板からなる折板群によって複数の連続シートを折り畳みながら積み重ねるために使用されるインターフォルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
特にこの種の折板タイプのインターフォルダでは、折板のエッジと連続シートとが擦れ合うため紙粉が発生し易く、これが折板に堆積し易い。そして稀に、この折板に堆積した紙粉が塊となって落下し製品に混入してしまうことがあった。
【０００３】
このため従来は、折板に向けてエアーを噴射する噴射ノズルを複数固設し、折板に堆積する紙粉を吹き飛ばし、除去するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の固定型エアー噴射手段は設置数および設置場所に限度があるため、折板表面に噴射エアーの当りの弱い部位や死角ができてしまい、紙粉を完全に除去することができなかった。
【０００５】
そこで本発明の主たる課題は、折板に堆積する紙粉を満遍なく除去できる設備を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
複数並設された折板からなる折板群によって、複数の連続シートを折り畳みながら積み重ねるように構成された、インターフォルダにおいて、
前記折板の近傍を移動しながら少なくとも前記折板へ向けてエアーを噴射する、可動型エアー噴射手段を設けた、
ことを特徴とするインターフォルダ。
【０００７】
（作用効果）
このように折板の近傍を移動しながら折板へ向けてエアーを噴射すると、噴射エアーを折板表面に満遍なく当てることができるため、折板に堆積する紙粉を満遍なく除去できるようになる。
【０００８】
＜請求項２記載の発明＞
前記可動型エアー噴射手段とともに、前記折板に向けて所定の方向からエアーを噴射する固定型エアー噴射手段を設けた、請求項１記載のインターフォルダ。
【０００９】
（作用効果）
このように固定型エアー噴射手段と可動型エアー噴射手段とを組み合わせて設けると、常時固定型エアー噴射手段による紙粉除去を行いながら、それでもなお残留する紙粉を可動型エアー噴射手段による満遍のないエアー吹き付けによって除去することができる。よって、折板に堆積する紙粉を略完全に除去できるようになる。
【００１０】
＜請求項３記載の発明＞
前記可動型エアー噴射手段は、前記折板の並設方向に沿って固定されたガイドレールと、このガイドレールにより案内されつつ往復走行するベースユニットと、このベースユニットを往復走行させる駆動装置と、前記ベースユニットに取り付けられたファンと、このファンの送風口に接続されるとともに、前記折板群の近傍を上下方向に沿って通る流通部を有する送風パイプと、この送風パイプの流通部における少なくとも前記折板と対応する高さ範囲に上下方向に沿って形成された送風スリットと、からなるものとされた請求項１または２記載のインターフォルダ。
【００１１】
（作用効果）
特にこのような上下方向に沿うスリットから折板に向けてエアーを吹き付けるようにすると、折板表面に満遍なくエアーを吹き付けることができる利点がある。
【００１２】
＜請求項４記載の発明＞
前記可動型エアー噴射手段が、前記折板の並設方向に沿って往復動しながら、隣接する複数の折板にわたる範囲でエアー噴射を行うように構成された、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインターフォルダ。
【００１３】
（作用効果）
特に固定型エアー噴射手段と可動型エアー噴射手段とを組み合わせて用いる場合等、折板における紙粉の堆積が少ない場合には、このように一つの可動型エアー噴射手段により複数の（好ましくは全ての）折板に対するエアー噴射を順次行うように構成することで、設備コスト・ランニングコストを最小限に抑えることができるようになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳説する。
（インターフォルダの例）
図１は、本発明が対象とする折板タイプのインターフォルダ１を示している。図中には、インターフォルダ１の原反ロール支持部２にセットされた原反ロールＲが示されている。この原反ロールＲは、必要数が図示平面と直交する方向に横並びでセットされるものであり、本例の場合予め図示しないプライマシンによって製品ティッシュペーパーの幅にスリットされ、製品ティッシュペーパーの複数倍幅、例えば２倍幅で巻き取られた原反ロールＲがセットされる。
【００１５】
原反ロールＲから繰り出された連続シート（以下、単にシートという）３Ａ，３Ｂは、ガイドローラＧ１，Ｇ１等のガイド手段を介して折畳機構部２０へ送り込まれる。
【００１６】
折畳機構部２０においては、図２にも示すように、折板Ｐ，Ｐ…が必要数並設され折板群２１が形成されており、各折板Ｐ，Ｐ…に対して一対のシート３Ａ，３Ｂをそれぞれ案内するガイドローラＧ２，Ｇ２やガイド丸棒部材Ｇ３，Ｇ３がそれぞれ適所に配設され、また折板Ｐ，Ｐ…の下側には折り畳まれ積み重ねられた積層物３０を受けて搬送するコンベア２２が配設されている。
【００１７】
この種の折板Ｐ，Ｐ…を用いた折り畳み機構は例えば米国特許４，０５２，０４８号特許明細書等によって公知のものであり、一般には折板タイプと呼ばれており、図３に示すように、各シート３Ａ，３Ｂ…をＺ字状に折り畳みながら、かつ隣接するシート３Ａ，３Ｂ…の側端部相互を掛け合わせながら積み重ねるものである。
【００１８】
この折り畳み機構の折板との関係を図示したものが図４〜図７である。簡単に説明すると、図４〜図７に示すように、先ず各折板Ｐに対して一対のシート３Ａ，３Ｂが案内され、この際これらシート３Ａ，３Ｂはガイド丸棒部材Ｇ３によって側端部相互が重なるように位置をずらされながら案内される。ここに、この折板に案内された時点で側端部が下側に重なっているシートを第１のシート３Ａとし、上側に重なっているシートを第２のシート３Ｂとすると、これらシート３Ａ，３Ｂは、図３及び図５に示すように第１のシート３Ａにおける第２のシートと重なっていない側端部ｅ１が、折板の側板Ｐ１によって第２のシート３Ｂの上側に折り返されるとともに、図３および図６に示すように第２のシート３Ｂにおける第１のシート３Ａと重なっていない側端部ｅ２が、折板ＰのスリットＰ２から折板上に引き込まれるようにして下側に折り返され、この際、図３及び図７に示すように、上流の折板Ｐにおいて折り畳まれ積み重ねられたシート３Ａの最上層の折り返し端部ｅ３が、折板ＰのスリットＰ２から第２のシート３Ｂの折り返し部分間に案内される。かくして、各シート３Ａ，３Ｂ…はＺ字状に折り畳まれるとともに隣接するシート３Ａ，３Ｂの側端部相互が掛け合わされ、製品使用時において、最上位のティッシュを引き取ると次のティッシュが引き出されるようになる。
【００１９】
このようにしてインターフォルダ１で製造した折り畳み積層物３０は、後段設備において長手方向に所定の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理を経てティッシュペーパー製品となる。
【００２０】
（本発明について）
本発明はこのようなインターフォルダにおいて、折板の近傍を移動しながら少なくとも折板へ向けてエアーを噴射する可動型エアー噴射手段を設けたものである。
【００２１】
具体的には、図１に示すように原反ロール支持部２と折畳機構部２０との間のスペースの上部から折畳機構部２０側にかけて、可動型エアー噴射手段１０を吊り下げ状態で設けることを推奨する。すなわち、折板Ｐの並設方向に沿ってガイドレール１１を固定し、このガイドレール１１に沿って往復走行するベースユニット１２を設ける。ベースユニット１２は、図８に示すようにファン１２Ｆと、レール１１上を走行する駆動ローラ１２Ｒとを備えており、駆動ローラ１２Ｒの駆動力が図示しないギヤ等の動力伝達手段によりファン１２Ｆに伝達され、ファン１２Ｆが駆動されるようになっている。そしてこれらの駆動源として、図９に示すように、ガイドレール１１の一端側に駆動モータ１４を設け、他方側にリターンプーリー１５を設け、これら駆動モータ１４とリターンプーリー１５とに無端駆動ベルト１６を巻きかけ、この無端駆動ベルト１６をベースユニット１２の駆動ローラ１２Ｒにも巻きかけている。かかる構成によって、駆動モータ１４を正回転または逆回転させると、その回転力が無端駆動ベルト１６を介して駆動ローラ１２Ｒに伝わり、ベースユニット１２を折板Ｐの並設方向に沿って往復動させることができ、また同時に駆動ローラ１２Ｒの回転力によってファン１２Ｆを駆動させることができる。
【００２２】
ベースユニット１２のファン１２Ｆの送風口には送風パイプ１３が接続される。送風パイプ１３はこのベースユニット１２によって吊り支持される。送風パイプ１３の他端は、折板群の近傍を上下方向に沿って通る流通部１３Ｐを有するように形成されており、この流通部１３Ｐの折板Ｐ側面における上下方向略全体（少なくとも折板と対応する高さ範囲）に上下方向に沿う送風スリット１３Ｓが形成されている。
【００２３】
かくして、図２に送風パイプ１３の移動状態を示すように、可動型エアー噴射手段１０を折板の並設方向に沿って往復動させながら、送風スリット１３Ｓから折板Ｐおよびその近傍に向けてエアーを噴射させて、折板Ｐに満遍なくエアーを吹き付け、折板に堆積する紙粉を満遍なく除去できるようになる。吹き飛ばされた紙粉は、インターフォルダ１の近傍に設置した図示しない紙粉集塵装置により回収される。
【００２４】
他方、本発明においては可動型エアー噴射手段１０とともに、図４に示すように各折板に対して所定の方向からエアーを噴射する固定型エアー噴射手段（図２中のノズル４０がこれに相当する）をそれぞれ設けるのが望ましい。この固定型エアー噴射手段４０は、紙粉が堆積しやすい部位や、可動型エアー噴射手段１０によってはカバーできない部位（例えば図４に示す折板Ｐの支持部材２３の周囲や隅角部位）に向けて設けるのが望ましい。この場合、折板Ｐ毎に一つまたは複数の固定型エアー噴射手段４０を設けることができる。このように固定型エアー噴射手段４０と可動型エアー噴射手段１０とを組み合わせて設けると、常時固定型エアー噴射手段４０による紙粉除去を行いながら、それでもなお残留する紙粉を可動型エアー噴射手段１０による満遍のないエアー吹き付けによって除去することができる。
【００２５】
また特に固定型エアー噴射手段４０と可動型エアー噴射手段１０とを組み合わせて用いる場合等、折板Ｐにおける紙粉の堆積が少ない場合には、図２に示すように一つの可動型エアー噴射手段１０により一群２１の全ての折板Ｐ，Ｐ…に対するエアー噴射を順次行うように構成することで、設備コスト・ランニングコストを最小限に抑えることができるようになる。しかしもちろん、本発明においては、折板群２１を複数の範囲に分けて、各範囲に対応させて複数の可動型エアー噴射手段１０をそれぞれ設けたり、各折板Ｐ，Ｐ…に対応させて複数の可動型エアー噴射手段１０をそれぞれ設けたりすることもできる（図示せず）。
【００２６】
（その他）
いうまでもないが、本発明は折板を用いるものであれば図示例のインターフォルダに限られず適用できる。例えば、製品ティッシュと同幅の原反ロールをセットするタイプのものや、製品ティッシュ幅の２倍以上の幅を有し、これを折畳に先立ってインターフォルダに設けたスリッタにより製品ティッシュ幅の連続シートに分割するタイプ等、公知のインターフォルダに対して本発明を適用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば折板に堆積する紙粉を満遍なく除去できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインターフォルダの側面図である。
【図２】折畳機構部の正面図である。
【図３】折り畳み方を示す縦断面図である。
【図４】折板部分の要部拡大斜視図である。
【図５】折り畳み方を示す要部拡大斜視図である。
【図６】折り畳み方を示す要部拡大斜視図である。
【図７】折り畳み方を示す要部拡大斜視図である。
【図８】可動型エアー噴射手段部分の側面図である。
【図９】可動型エアー噴射手段の可動機構を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
１…インターフォルダ、２…原反ロール支持部、Ｒ…原反ロール、３Ａ，３Ｂ…連続シート、１０…可動型エアー噴射手段、２０…折畳機構部、４０…固定型エアー噴射手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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