(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナと、熱媒体を貯溜する水室が設けられ、この水室の熱媒体をバーナで加熱する缶体と、前記水室の熱媒体を放熱器へ循環させる循環ポンプと、プレッシャーキャップを介して熱媒体を補給するためのリザーブタンクとを外装ケース内に備えてなる熱源機において、
前記缶体は、縦長状に形成されるとともに前記外装ケース内に起立状態で設置され、
前記水室の頂部に対応する缶体の上部には、前記プレッシャーキャップを先端部に設けたプレッシャーキャップ配管及び前記循環ポンプに接続する往き配管の双方が共に連結される構成とし、かつ、前記缶体の上部に対する前記往き配管の連結位置を、前記プレッシャーキャップ配管の連結位置よりもわずかに下とし、
さらに、前記水室の頂部に対応する缶体の上部には、前記水室と連通する空気抜き弁を付設したことを特徴とする熱源機。
【請求項２】
前記水室の底部に対応する缶体の下部に、ドレン抜きを兼ねた不凍液注入用の開閉弁装置を設けたことを特徴とする請求項１に記載の熱源機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床暖房パネルやファンコンベクタなどの放熱器に加熱した熱媒体を循環供給する熱源機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の熱源機として、例えば、特願平５−１９０５３９号には、内、外胴間に熱媒体を貯溜する液室が形成され、この液室の内側に燃焼室が形成された缶体と、この缶体の燃焼室に臨ませたバーナと、液室の熱媒体を放熱器に循環させる循環ポンプと、熱媒体を補給するためのリザーブタンクとを外装ケース内に収容したものにおいて、液室の出口部と循環ポンプの入口部とを連絡する循環パイプの中間部を缶体の液室よりも上方に延設した気液分部と、この気液分離部の上に配管接続された圧力調整弁と、気液分離部と圧力調整弁との間の管路に設けられた空気抜き弁とを備え、かつ、圧力調整弁及び空気抜き弁がそれぞれリザーブタンクに接続されて成るものが提示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記したように、液室の出口部と循環ポンプの入口部とを連絡する循環パイプの中間部に気液分離部を設け、このパイプ内で気液分離を行う構造であると、気水分離部の表面積を大きくとれないため、エアーの抜けが悪く、また構造的にも複雑でコスト高であった。
【０００４】
また、圧力調整弁（プレッシャーキャップ）から不凍液を補充する場合、特に密閉システムの場合では、この圧力調整弁だけが大気開放されていることから、注入した不凍液が缶体内のエアーと共に注入口に押し戻され、溢れ出た不凍液で周辺の天板を汚してしまうこともあり、このため、不凍液の補充は大変面倒な作業であった。
【０００５】
本発明は、上記した不都合を解消するために成されたものであって、缶体内のエアー抜きを良くすると共に、不凍液の注入を容易に、かつ、確実に行えるようにした熱源機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項１に記載の本発明では、バーナと、熱媒体を貯溜する水室が設けられ、この水室の熱媒体をバーナで加熱する缶体と、前記水室の熱媒体を放熱器へ循環させる循環ポンプと、プレッシャーキャップを介して熱媒体を補給するためのリザーブタンクとを外装ケース内に備えてなる熱源機において、前記缶体は、縦長状に形成されるとともに前記外装ケース内に起立状態で設置され、前記水室の頂部に対応する缶体の上部には、前記プレッシャーキャップを先端部に設けたプレッシャーキャップ配管及び前記循環ポンプに接続する往き配管の双方が共に連結される構成とし、かつ、前記缶体の上部に対する前記往き配管の連結位置を、前記プレッシャーキャップ配管の連結位置よりもわずかに下とし、さらに、前記水室の頂部に対応する缶体の上部には、前記水室と連通する空気抜き弁を付設したことを特徴とする。
【０００７】
【０００８】
請求項２に記載の本発明では、前記水室の底部に対応する缶体の下部にドレン抜きを兼ねた不凍液注入用の開閉弁装置を設けたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図１、図２および図３に基づき本発明の一実施形態を説明する。
【００１０】
図１は本発明に係る熱源機の外観図、図２はその内部構造図、図３は缶体部分の構造図である。
【００１１】
図１に示すものは、着脱可能な前パネル５ならびに側パネル３と機体頂部の天板４と機体底部の架台２より構成される縦長箱体状の外装ケース１を有し、この外装ケース１の天板４に排気トップ１９Ａとプレッシャーキャップカバー２６を突設させた屋外設置型の熱源機である。
【００１２】
次に、図２および図３に基づき、前記熱源機の内部構成について説明すれば、１は前記した外装ケースであり、この外装ケース１内の一側部には、ステンレス製の缶体６、この缶体６の上部に連結されたマフラー７、缶体６の下部に設置された循環ポンプ８などが収容されており、また外装ケース１内の他側部には、前記缶体６を加熱する石油気化式バーナ等のバーナ９、このバーナ９に燃料を供給するための燃料ポンプ１０とオイルレベラー１１、大気開放のリザーブタンク１２などが収容されている。
【００１３】
１３は架台２上に取り付けた支持台であり、この支持台１３の上面に前記缶体６を起立した状態で載置固定すると共に、支持台１３の内部空間に前記循環ポンプ８が収容されている。
【００１４】
また、図３に示すように、前記缶体６は縦長円筒状で、内胴１４、外胴１５、および複数の煙管１６、１６などから構成されており、この内胴１４の内側にバーナ９の燃焼ガスが流れる燃焼室１７が形成されると共に、内胴１４と外胴１５の間に熱媒体としての水と不凍液として使用するエチレングリコールなどの循環水を貯溜する水室１８が形成されている。さらに、前記複数の煙管１６、１６は内胴１４の頂部より上方の水室１８内を貫通し、排気口１９に通ずるマフラー７に連結されている。
【００１５】
前記バーナ９の燃焼運転で発生した高温の燃焼ガスは、前記燃焼室１７および複数の煙管１６、１６を通過する際に水室１８内の循環水と熱交換され、排気ガスはマフラー７内を経て排気口１９から排気トップ１９Ａに入り、外部に排出される。
【００１６】
２０は前記缶体６の上部に連結された金属製の往き配管であり、この往き配管２０の他端が前記循環ポンプ８の入口側に可撓性ホース２３を介して連結されている。
【００１７】
また、前記水室１８の頂部に対応するように前記した往き配管２０の連結部分より上方位置に当たる缶体６の最上部に、出口部２２を介してプレッシャーキャップ配管２１が連結されており、このプレッシャーキャップ配管２１の上端には可撓性の細パイプ２５を介して前記リザーブタンク１２に配管接続されたプレッシャーキャップ２４が装着されている。このプレッシャーキャップ２４はプレッシャーキャップカバー２６に覆われ、天板４に突出する形で固定されている。即ち、前記水室１８の頂部に対応する缶体６の上部には、前記プレッシャーキャップ配管２１及び前記往き配管２０の双方が共に連結される構成としており、そして、前記缶体６の上部に対する前記往き配管２０の連結位置を、前記プレッシャーキャップ配管２１の連結位置よりもわずかに下にしている（図３を参照のこと）。
【００１８】
前記プレッシャーキャップ２４は、図示しない流出用と流入用の方向が異なる２個の弁を備えており、燃焼運転により循環水が膨張して水室１８や往き配管２０内の圧力が高くなった時は、前記流出用の弁が作動して往き配管２０内の循環水を、細パイプ２５を通してリザーブタンク１２に排出すると共に、水室１８や往き配管２０内の圧力が低下した時は、前記流入用の弁が作動してリザーブタンク１２内の補給水を、細パイプ２５を通して水室１８内に補給して、缶体６の水圧力を一定に調整する。
【００１９】
このように、本第１実施形態による構成では、往き配管２０とプレッシャーキャップ配管２１をそれぞれ分離して設け、缶体６の水室１８の頂部で気水分離を行う構造としたので、パイプ内で気水分離を行う従来型に比べてより大きな面積で水と空気を分離させることができ、かつ、缶体６の上部に対するプレッシャーキャッップ配管２１と往き配管２０のとの取り付け位置に、高さ方向のわずかな落差を設けたことにより、気水分離の際におけるエアーの抜けが改善される。
【００２０】
また、前記缶体６の頂部、すなわち、前記したプレッシャーキャップ配管２１の連結部分とほぼ同じ高さに当たる位置に水室１８に連通する空気抜き弁２９が付設されている。
【００２１】
前記空気抜き弁２９は、手動により弁開度の調整が可能な弁体３０を備えており、その排出口が可撓性の細パイプ３１を介して前記リザーブタンク１２に接続されている。この空気抜き弁２９は、燃焼運転によって気液分離部、すなわち水室１８の上部に溜まった高圧の空気を外部に放出するためのものであって、缶体６内の高圧空気と水室１８よりオバーフローした循環水が細パイプ３１を通してリザーブタンク１２内に放出される。
【００２２】
このように、缶体６の頂部に空気抜き弁２９を設けることにより、前記プレッシャーキャップ２４の注入口以外に大気開放部分を備えることができるため、注入口からのエアーの戻りが無くなり、プレシャーキャップ２４からの不凍液の注入・補充がしやすくなる。また、この空気抜き弁２９は密閉システム時のエアー抜きを兼ねることができる。
【００２３】
ところで、前記水室１８の底部に対応する缶体６の最下部には水室１８と連通する開閉弁装置３１が付設されている。この開閉弁装置３１は、水室１８内の水を全て排出するためのドレン抜きと、不凍液の注入を行うための注入口を兼ねるものである。
【００２４】
上記構成によれば、弁体３２を手動操作して開閉弁装置３１を開放状態にすることで水室１８内の水を全て排出することができ、また機器の施工時には、図３の一点鎖線で示すように、前記開放弁装置３１の排水口３３に可撓性の細い給水ホース３４を接続し、例えば電動ポンプ３５等を使用して、開閉弁装置３１より容器３６内の不凍液を水室１８内に注入することができる。
【００２５】
また構造上、前記開閉弁装置３１は外装ケース１内に収納されていて機器外に突出していないため、施工時の邪魔にはならない。
【００２６】
２７は循環ポンプ８の出口側に接続された循環パイプであり、この循環パイプ２７は、外装ケース１を貫通して図示しない床暖房パネルやファンコンベクタなど外部放熱器に接続され、一方、この外部放熱器からの戻り管は缶体６の水室１８の下方に設けられた戻り口２８に接続されている。
【００２７】
従って、上記構成において、熱源機の運転が開始されるとバーナ９が燃焼して缶体６が加熱され、熱交換された水室１８の温水が循環ポンプ８の駆動によって往き配管２０を通して循環ポンプ８に吸引され、さらに循環ポンプ８から循環パイプ２７を経て外部放熱器に流れ込み、外部放熱器で放熱した後、戻り管を通って戻り口２８から水室１８内に戻される。このように熱媒体の循環が繰り返されて暖房運転が行われる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明によれば、前記缶体は、縦長状に形成されるとともに前記外装ケース内に起立状態で設置され、前記水室の頂部に対応する缶体の上部には、前記プレッシャーキャップを先端部に設けたプレッシャーキャップ配管及び前記循環ポンプに接続する往き配管の双方が共に連結される構成とし、かつ、前記缶体の上部に対する前記往き配管の連結位置を、前記プレッシャーキャップ配管の連結位置よりもわずかに下とした構成であるから、缶体内の水室の頂部を気水分離部とすることが可能となり、パイプ内で気水分離を行っていた従来型に比べ、より大きな面積で気体分離することができるため、エアーの抜けが改善されて熱媒体中の空気を確実に大気に放出できるようになり、エアーかみによる問題が解消される。
【００２９】
また、缶体の上部に空気抜き弁を設けることにより、プレッシャーキャップ以外に大気開放部分が備わるため、プレッシャーキャップからのエアーの戻りが無くなり、不凍液の補充がしやすくなると共に、この空気抜き弁を使用することで、施工時のエアー抜き作業が容易に行える。
【００３０】
請求項２に記載の本発明によれば、缶体の下部にドレン抜きと不凍液の注入を兼ねた開閉弁装置を設けることにより、缶体のドレン抜きは勿論のこと、機器の施工時などに実施する不凍液の注入が容易に、かつ確実に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る熱源機の外観図である。
【図２】  同、熱源機の内部構造図である。
【図３】  同、熱源機の缶体部分の構造図である。
【符号の説明】
１    外装ケース
６    缶体
８    循環ポンプ
９    バーナ
１２  リザーブタンク
１７  燃焼室
１８  水室
２０  往き配管
２１  プレッシャーキャップ配管
２４  プレッシャーキャップ
２９  空気抜き弁
３１  開閉弁装置
【図１】
0003685584.tif 000002
【図２】
0003685584.tif 000003
【図３】
0003685584.tif 000004