(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパナ本体の孔部を工具ホルダにおける締付用ナットの外周に装着して、回動操作により前記締付用ナットを締緩するスパナであって、前記孔部の内周面の軸方向に形成した凹部から成る遊び領域と凸部から成るくさび領域とを円周方向に交互に設け、これらの凹部のうちの少なくとも１個所にストッパを配置し、前記孔部の内周面に環状溝を形成し、該環状溝内に弾性部材を取り付け、前記孔部内に円筒状のリテーナを嵌合し、該リテーナの側筒部に複数個の円柱状のローラを前記各凹部に対応して回転自在に取り付け、前記ローラの略中央位置を半径方向中心に向けて前記弾性部材により外側から内側に弾性的に押圧し、前記締付用ナットに装着して、前記スパナ本体の締付方向と逆方向の回動操作により前記ストッパは前記ローラの移動を停止して前記ローラを前記遊び領域に位置させることにより前記リテーナは前記締付用ナットに対して回動し、前記スパナ本体の締付方向への回動操作により前記ローラを前記遊び領域から前記くさび領域に移動して前記ローラにより前記締付用ナットを押圧して締付けることを特徴とするスパナ。
【請求項２】
前記ストッパは前記凹部の一部に片寄せして配置したことを特徴とする請求項１に記載のスパナ。
【請求項３】
前記スパナ本体の一部にハンドル部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のスパナ。
【請求項４】
前記スパナ本体には前記リテーナの抜け止め手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のスパナ。
【請求項５】
前記弾性部材はＯリング又はコイルばねとしたことを特徴とする請求項１に記載のスパナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば工作機械の主軸に装着する工具ホルダに、工具を着脱するために用いるスパナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上述の従来技術として、例えば特許文献１に開示されたスパナが知られている。このスパナは工具ホルダのエッジを持たない締付用ナットを締緩するために、締付用ナットの外周に嵌まる大きさの内周面を有する孔部を備えたスパナ本体と、くさび部材である多数個のローラを有するくさび領域と、これらのローラを所定間隔で保持するためのリテーナをスパナ本体の内周面に設けた遊び領域とが形成されている。
【０００３】
そして、リテーナはローラの数と同数の凹部とによる保持手段を有しており、更にこのリテーナがばねによりリテーナ内の各ローラを常時くさび領域に位置する方向に付勢するように構成されている。
【０００４】
この形式のスパナは、前述したように工具ホルダに切削工具などを装着する場合に、締付けナットの外周に従来のようなスパナ掛け形状が全くない場合においても着脱作業が可能であり、特に高速回転用の工具ホルダの着脱用スパナとして使用されつつある。
【０００５】
【特許文献１】特許第３１５５８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の構造のスパナでは、スパナを対象の締結部材に装着した後には、リテーナはばねによって各ローラが常時くさび領域に位置する方向に付勢するようになっているので、操作上遊びを生ずることなく、締め付け或いは緩め動作が回転と同時に始まる。しかし、最初に対象の締付用ナットに装着するときに、そのまま嵌入しようとすると、ローラがばね力で強制的に内周面から内側に突出されているので、ローラが締結部材の外周面よりも内方位置となってしまい、円滑に装着できない問題がある。従って、一旦スパナ本体を操作する方向と逆の方向に回して嵌入する必要がある。
【０００７】
また、上記の従来技術においては、リテーナ内の各ローラを常時凹部間のくさび領域に位置する方向に付勢するばねが必要であり、製造コストが上昇する。また、引用文献１に記載されている特殊な形状のばねを使用すると、同様にコストアップの要因ともなる。
【０００８】
本発明の目的は、上述の課題を解決し、この締緩対象の工具締付用ナットの外周への装着作業のし難さを解消し、簡便に装着できる構造を有するスパナを安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係るスパナは、スパナ本体の孔部を工具ホルダにおける締付用ナットの外周に装着して、回動操作により前記締付用ナットを締緩するスパナであって、前記孔部の内周面の軸方向に形成した凹部から成る遊び領域と凸部から成るくさび領域とを円周方向に交互に設け、これらの凹部のうちの少なくとも１個所にストッパを配置し、前記孔部の内周面に環状溝を形成し、該環状溝内に弾性部材を取り付け、前記孔部内に円筒状のリテーナを嵌合し、該リテーナの側筒部に複数個の円柱状のローラを前記各凹部に対応して回転自在に取り付け、前記ローラの略中央位置を半径方向中心に向けて前記弾性部材により外側から内側に弾性的に押圧し、前記締付用ナットに装着して、前記スパナ本体の締付方向と逆方向の回動操作により前記ストッパは前記ローラの移動を停止して前記ローラを前記遊び領域に位置させることにより前記リテーナは前記締付用ナットに対して回動し、前記スパナ本体の締付方向への回動操作により前記ローラを前記遊び領域から前記くさび領域に移動して前記ローラにより前記締付用ナットを押圧して締付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るスパナによれば、締付用ナットの非装着時にはリテーナに保持するローラの位置は拘束されないように構成したので、工具ホルダの締付用ナットの外周にスパナを押し込めば、ローラは遊び領域に移動するために容易に挿入することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１はスパナの一部を省略した平面図、図２は縦断面図、図３はスパナの分解状態の斜視図を示している。
【００１２】
本実施例に係るスパナは、筒状の本体部１と、この本体部１から一方側に延びるハンドル部２とを有しており、本体部１の円孔３の内周面には、等間隔で軸方向に形成した複数個の断面円弧状の凹部４と凸部５が交互に円周方向に形成されている。これらの凹部４は遊び領域とされ、凸部５はくさび領域とされている。
【００１３】
また、円孔３の下部には、内側に突出した環状突部６が形成され、上部には環状段部７が形成されている。更に、この円孔３の軸方向の中ほどには、円周方向に環状溝８が形成されており、この環状溝８内に、合成ゴム等から成るＯリング等の弾性部材９が、その外径を円孔３の内側に突出するように装着されている。
【００１４】
円孔３の約１８０度離れた位置の対向する凹部４の一部に、それぞれ上方から小孔１０が環状溝８に至るまでの軸方向に形成されている。これらの小孔１０は凹部４に対し片寄せして設けられており、小孔１０内にはそれぞれロッド状のストッパ１１が挿入されており、ストッパ１１の表面は凹部４の内部に露出されている。
【００１５】
本体部１の円孔３内には、筒状体から成るリテーナ２１が嵌入されている。リテーナ２１の外径は弾性部材９の内径よりも僅かに大きくされ、更にリテーナ２１の側筒部には、軸方向に複数個の長角孔２２がリテーナ２１の内外面を貫通して設けられている。これらの各長角孔２２は凹部４とそれぞれ対応しており、各長角孔２２内にはリテーナ２１の側筒部の厚みよりも十分大きな直径を有する円柱状のローラ２３が、その軸線方向をリテーナ２１の軸線と平行に挿入されている。
【００１６】
ローラ２３が長角孔２２からリテーナ２１の内側に脱落しないように、また外側からローラ２３を挿入できるように、長角孔２２の内側の幅は、図４に示すようにローラ２３の径よりも小さく、また外側の幅はローラ２３の径よりも大きくされ、ローラ２３の一部はリテーナ２１の内部に突出されている。なお、リテーナ２１の外周部分は、弾性部材９に当接する部分を小径にするための円環溝２４が形成されており、弾性部材９の内側部分が確実にローラ２３の表面に弾性的に押圧するようにされている。
【００１７】
このように構成したリテーナ２１を、本体部１の円孔３内に、リテーナ２１の下端が環状突部６に当接するまで挿入し、上部の環状段部７に止め輪２５を固定する。
【００１８】
このようにスパナを組立てた状態において、リテーナ２１に配置された各ローラ２３は、その外側に位置する弾性部材９により半径方向の中心に向けて押圧された状態にある。ローラ２３は円孔３の円周方向に遊び領域である凹部４内において円周方向に揺動可能であるが、本体部１を図１の「ＬＯＣＫ」の矢印と反対方向への円周方向に回動させると、一部のローラ２３がストッパ１１に当接し、リテーナ２１は本体部１に対しそれ以上の回転が不能となる。このときローラ２３は遊び領域である凹部４に位置しており、本体部１の回動を続けてもリテーナ２１は締付用ナットＮの周囲を回動する。
【００１９】
このスパナを用いて締付用ナットを締め付ける場合に、内側のリテーナ２１を締付用ナットＮの外側に嵌入すると、締付用ナットＮの外径によりローラ２３は弾性部材９の弾力に抗して押し拡げられる。次いで、本体部１をハンドル部２により図１に示す「ＬＯＣＫ」の矢印方向に回せば、ローラ２３が遊び領域の凹部４からくさび領域である凸部５に移動し、凸部５によりリテーナ２１の内側に押し出され、リテーナ２１の回転が規制され、締付用ナットＮの外周面をローラ２３が挟んだ係合状態になって一体化し、締付用ナットＮに対する締付操作が行われる。所定位置まで締付けがされた後に、本体部１を軸方向に抜くことで取り外すことができる。
【００２０】
一方、締付用ナットＮを緩める場合には、凹部４に対してストッパ１１が締め方向に位置しているために、本体部１を裏返して使用する必要がある。そして、同様に締付用ナットＮの外周に挿入し、緩め方向にハンドル部２を回すことで、締付用ナットＮの取り外しが可能になる。
【００２１】
ハンドル部２の根元部分に回動方向の表示、例えば「ＬＯＣＫ」・「ＯＰＥＮ」と表示することにより装着面を明示し、又は矢印を示すことにより回転方向を表示することができる。
【００２２】
リテーナ２１に保持するローラ２３を半径方向中心に向けて押圧する弾性部材９を、実施例のようにＯリング又はコイルばねとすれば、市販品の使用が可能であり、コストを低減できる。
【００２３】
また、ストッパ１１は実施例では略１８０度離れた位置に２個所設けているが、少なくとも１個所に設けてあれば実用可能である。更に、凸部５、ローラ２３の数は適宜に必要に応じて設計できる。止め輪２５も一般的なものを使用して問題ないが、例えばスパイラルリングと呼ばれる薄い板状のコイルリングを使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】一部を省略したスパナの平面図である。
【図２】縦断面図である。
【図３】分解状態の斜視図である。
【図４】リテーナの一部断面図である
【符号の説明】
【００２５】
１  本体部
２  ハンドル部
３  円孔
４  凹部
５  凸部
６  環状突部
７  環状段部
８  環状溝
９  弾性部材
１１  ストッパ
２１  リテーナ
２２  長角孔
２３  ローラ
２４  円環溝
２５  止め輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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