(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル（４）を有するコイルボビン（５）にコア（６）が組み込まれ、かつコア（６）、前記コイル（４）の周囲に銅板（１）が巻かれ、コア（６）の周囲に締付金具（７）が取り付けられる電源トランスにおいて、
前記銅板（１）の継ぎ合わせ部（３ｃ）の長さ寸法Ａを、銅板（１）の巾寸法Ｂと等しいかそれ以上とし、かつ継ぎ合わせ部（３ｃ）をコア（６）と締付金具（７）との間に位置させ締付金具（７）の締付力により半田付けしないで接触、接続させることを特徴とする電源トランス。
【請求項２】
請求項１記載において、継ぎ合わせ部（３ｃ）の間に防錆剤または導通促進剤（１０）を塗布することを特徴とする電源トランス。
【請求項３】
請求項１記載において、継ぎ合わせ部（３ｃ）の一端部（３ａ）もしくは他端部（３ｂ）または両者に突部を形成したことを特徴とする電源トランス。
【請求項４】
請求項１記載において、継ぎ合わせ部（３ｃ）の一端部（３ａ）もしくは他端部（３ｂ）または両者の接触面に凹凸部（１１）を形成したことを特徴とする電源トランス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主に音響機器のアンプに内蔵される電源トランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電源トランスとしては種々のタイプのものがあり、このうち電源トランスのコアやコイルの外周にリケージフラックスを低減する目的で銅板（ショートリング）を巻き付けたものがある。
【０００３】
図５（ａ）はリード線タイプの縦形の電源トランス、（ｂ）は横形タイプの従来例を示す。これらの図において２０はコイルボビン、２１はコイルボビン２０の巻胴部上に巻回されたコイル、２２はコイルボビン２０に組み込まれたコア、２３はコア２２の外周に設けられた締付金具、２４はコア２２やコイル２１の外周に巻き付けられた銅板、２５は帯状の銅板２４を巻き付けた際、一端部と他端部とを重ね合わせ、両者を接続する継ぎ合わせ部、２６は半田付け部分である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この銅板２４の上記継ぎ合わせ部２５は、従来においてはコイル面上で半田付けによる固定方法を取っており、この半田付けは、ある程度の熟練を要する作業で、また、環境保全、身体衛生上も配慮を要するもので、作業者にとっては本来やりたくない部類に入る作業である。
【０００５】
また、コイル面上に継ぎ合わせ部２５を位置させる構造を採用する理由は、特にリード線タイプのものではコイル２１の外形寸法がばらつくことと、コア側面で半田付けした場合、半田の盛上がりが取り付けピッチの寸法安定性に悪い影響を及ぼすからである。
【０００６】
この発明は上記の点に鑑み提案されたもので、その目的とするところは、半田付け作業を不要とし、その弊害を防止し、かつ継ぎ合わせ部をコイル面以外とした電源トランスを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、コイル４を有するコイルボビン５にコア６が組み込まれ、かつコア６、前記コイル４の周囲に銅板１が巻かれ、コア６の周囲に締付金具７が取り付けられる電源トランスにおいて、前記銅板１の継ぎ合わせ部３ｃの長さ寸法Ａを、銅板１の巾寸法Ｂと等しいかそれ以上とし、かつ継ぎ合わせ部３ｃをコア６と締付金具７との間に位置させ締付金具７の締付力により半田付けしないで接触、接続させる構成とすることにより、上記目的を達成している。
【０００８】
また、継ぎ合わせ部３ｃの間に防錆剤または導通促進剤１０を塗布する構成としている。
【０００９】
また、継ぎ合わせ部３ｃの一端部３ａもしくは他端部３ｂまたは両者に突部を形成した構成としている。
【００１０】
さらに、継ぎ合わせ部３ｃの一端部３ａもしくは他端部３ｂまたは両者の接触面に凹凸部１１を形成した構成としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明では、継ぎ合わせ部をコアの外周面に位置させ、かつその上部には締付金具が取り付けられるため、この締付金具の押圧作用を利用して継ぎ合わせ部を確実に半田付けを要することなく接続するようにしたものである。
【００１２】
以下、図面に沿って本発明を説明する。なお、実施例はあくまで例示であって本発明の精神を逸脱しない範囲で種々の変更は許容されることは勿論である。
【００１３】
【実施例１】
図１（ａ）は本発明で用いられる銅板１の斜視図を示す。この銅板１は所定巾の帯状をなし、コイル、コアの外面に巻き付けられるもので、２つのコイル側面当接部２と２つのコア外面当接部３とを有し、このうち上方部の一方のコア外面当接部３が銅板１の一端部３ａと他端部３ｂとを重ね合わせてなる継ぎ合わせ部３ｃとなっている。
【００１４】
本発明では、この継ぎ合わせ部３ｃの継ぎ合わせの長さ寸法Ａを銅板１の巾寸法Ｂに対し、Ｂ≦Ａ、とし継ぎ合わせ部分の銅板１の一端部３ａと他端部３ｂ相互の接触面積を確保し、確実に接続できるようにしたことに特徴を有している。なお、銅板の巾寸法Ｂは継ぎ合わせ部３ｃの巾寸法と実質的に同じである。また、図１（ａ）において、図示例では継ぎ合わせの長さ寸法Ａが銅板１の巾寸法Ｂより大きい場合を示したが、両者の寸法は等しくても良い。
【００１５】
図１（ｂ）は本発明の組立状態を示すもので、コイル４を有するコイルボビン５には、例えば珪素鋼板を積層してなるＥ・Ｉ型のコア６が組み込まれてトランス本体が構成される。このトランスの本体のコア６の外周に、ほぼコ字状をなす周知形状の締付金具７と取付面への取付用の底板８とが周知手段により組み込まれて一体化され、コア６は締付けられる。この場合、継ぎ合わせ部３ｃは、前記したように、Ｂ≦Ａとなっており、また、コア６の上面ほぼ中央部に位置され、かつその上部に取り付けられる締付金具７により組立時の圧力によって挟み込まれるため、半田付けなしでも確実に接続・一体化することができる。なお、図１（ｂ）はリード線９を有する縦形タイプのものを示したが、横形タイプのものにも適用し得ることは勿論である。
【００１６】
【実施例２】
図２（ａ）、（ｂ）は本発明の第２実施例を示す。この例では銅板１の一端部３ａの内面と、これと重ね合わせられる他端部３ｂの上面との間に防錆剤または導電促進剤１０を塗布したことに特徴を有している。このようにすると酸化等による接続不良を防止することができ、経年使用に耐え、長期にわたる信頼性を得ることができる。
【００１７】
【実施例３】
図３（ａ）、（ｂ）は本発明の第３実施例を示す。この例では、銅板１の一端部３ａの一部に上面側から下面側に向って突出する凸部３ａ′を形成し、締付金具７で締付けた場合、確実に他端部３ｂと接触させることができるようにし、接続信頼性を確保するようにしたものである。なお、他端部３ｂ側に突部を形成しても良い。また、両者にそれぞれ突部を形成しても良い。
【００１８】
【実施例４】
図４（ａ）、（ｂ）は本発明の第４実施例を示す。この例では、一端部３ａまたは他端部３ｂの何れか一方の接触面、または両者の接触面に網目状のギザギザからなる凹凸部１１を形成することで、信頼性をさらに向上させたものである。この凹凸部１１は上記第２、第３実施例に併用させても良いことは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、銅板１の継ぎ合わせ部３ｃの長さ寸法Ａを銅板１の巾寸法Ｂと等しくするか長くしたため、十分な接触面積を確保でき、かつ継ぎ合わせ部３ｃをコア６と締付金具７との間に位置させ、組立時の締付金具７の圧力で挟み込むようにしたため、半田付けをしなくても確実に接触させることができ、半田付け工程が不要となるので、工数が削減し、よってコストを低減し得る。
【００２０】
また、半田は、鉛を含有しているため、これを使わなくなったため、環境保全上も好ましい。
【００２１】
さらに、取り付けピッチの寸法安定性も半田付けを使わないため、良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は本発明の一実施例であって、本発明に用いられる銅板の斜視図、（ｂ）は本発明の一実施例にかかる電源トランスの組立斜視図を示す。
【図２】  （ａ）は本発明の第２実施例の要部斜視図、（ｂ）はその組立状態を示す。
【図３】  （ａ）は本発明の第３実施例の要部斜視図、（ｂ）はその組立状態を示す。
【図４】  （ａ）は本発明の第４実施例の要部斜視図、（ｂ）はその組立状態を示す。
【図５】  （ａ）は縦形タイプの従来例、（ｂ）は横形タイプの従来例を示す。
【符号の説明】
１      銅板
２      コイル側面当接部
３      コア外面当接部
３ａ    銅板一端部
３ｂ    銅板他端部
３ｃ    継ぎ合わせ部
４      コイル
５      コイルボビン
６      コア
７      締付金具
８      底板
９      リード線
１０    防錆剤または導電促進剤
１１    凹凸部
Ａ     継ぎ合わせ部長さ寸法
Ｂ     継ぎ合わせ部巾寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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