(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を含む溶剤又は熱によって溶解又は分解させることができる非伸縮性糸から成るくさり編み糸と、該くさり編み糸の長手方向に沿ってくさり編み糸の中に挿入された少くとも１本の伸縮性糸から成る挿入糸で構成されていることを特徴とするエンブロイダリーレース用複合ししゅう糸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエンブロイダリーレース用複合ししゅう糸に関する。より詳しくは伸縮性を有するエンブロイダリーレースの模様部分の形成に用いられ、エンブロイダリーレースの生地の伸縮に対応して伸縮することができる模様部分を形成することができる複合ししゅう糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブラジャー、ランジェリー等婦人用下着にはエンブロイダリーレースが広く用いられている。婦人用下着に用いられるエンブロイダリーレースは人体とのフィット性の向上のために伸縮性が要望される。そこで従来のエンブロイダリーレースでは生地として例えばパワーネットの如き組織の伸縮性経編地を用い、ししゅう糸としてはししゅうする時には伸縮性が抑制され、その後の染色整理加工時の処理によって伸縮性を発現する糸が用いられている。
【０００３】
これはエンブロイダリーレースでは、２本のししゅう糸を表糸と裏糸として用いてレース生地に本縫いすることによって模様が形成されるものであるが、その際ししゅう糸が伸縮性を有すると本縫によるループを形成させることができないからである。そこで従来は前述のように支障なくししゅうすることができる程度に伸縮性が抑制されているが、レース生地にししゅうされて模様に形成された後に染色整理加工時の処理によって前記抑制を解除して伸縮性を発現させることができる糸（以下潜在伸縮糸と称する）が用いられている。
この種潜在伸縮糸の一例として水溶性繊維糸に弛緩状態の伸縮弾性糸をドラフトすることなく引揃え、その上に非水溶性繊維糸をスパイラル状に巻付ける糸が特開平２−１４０６１号公報に開示されている。この潜在伸縮糸の場合レース生地にししゅうして模様を形成させた後温水で処理すれば水溶性繊維糸が溶解して、模様を形成するししゅう糸が生地の伸縮に対応し伸縮することができるようになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記タイプの潜在伸縮糸はエンブロイダリーレースの模様にレース生地に対応した伸縮性を与えるという点では優れたものであるが、ししゅう工程時に糸切れが多発するという問題を発生する。すなわちこの種タイプの潜在伸縮糸はその表面にピル（ループ状の突起）が多数発生している。この種糸は前述のように伸縮弾性糸をドラフトすることなく水溶性繊維糸に合せているので理論的にはピルの発生はないはずであるが、どのような装置を用いても張力のない状態で糸を巻取ることは不可能であり、現実には伸縮弾性糸にも若干の張力が加えられ、その張力による伸び、その伸びの回復に伴う収縮があり、得られた糸にどうしてもピルが発生することになる。したがってししゅう工程時のシャットル内に収容された潜在伸縮糸はシャットルから引出される時にピルがシャットルの目につまることによって糸切れを発生しやすいという問題を発生する。
【０００５】
本発明は従来公知のエンブロイダリーレース用潜在伸縮糸の有する問題点を解決して、ししゅうする時に糸切れ等の運転上の欠点が無く、且つししゅうした後の処理によってエンブロイダリーレースの模様部分にレース生地に対応した伸縮性を与えることができるししゅう糸を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の前述の目的は、水を含む溶剤又は熱によって溶解又は分解させることができる非伸縮性糸から成るくさり編み糸と、該くさり編み糸の長手方向に沿ってくさり編み糸の中に挿入された少くとも１本の伸縮性糸から成る挿入糸で構成されていることを特徴とするエンブロイダリーレース用複合ししゅう糸によって達成される。
ここにいうくさり編み糸とは、新しい編目のループを作るために、先行する編目を構成する糸部分に連続する糸部分を曲げ、その新しい編目のループを先行する編目のループに通す編成工程を連続して繰返すことによって得られる編み糸である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
前記非伸縮性糸としては、温水で容易に溶解させることができる水溶性ビニロン（ポリビニールアルコール糸）、アセトンで溶解可能なジアセテート糸等の水を溶む溶剤で溶解可能な糸、さらに熱、場合によっては光によって分解させることができる糸であってししゅうする時の張力に耐え得る程度の強度を有する糸であればどのような糸であってもよい。
伸縮性糸としては一般的にはスパンデックス糸及びスパンデックス糸を芯糸としたカバーリング糸が用いられる。しかしエンブロイダリーレースの用途によっては強撚糸やテクスチャード加工糸を伸縮性糸として用いることができる。
【０００８】
非伸縮性糸と伸縮性糸はそれぞれ異る糸ガイドを介して経編機の針に供給され、非伸縮性糸用の糸ガイドをくさり編み糸形成モードで往復運動させることによってくさり編み糸を編成し、同時に伸縮性糸用の糸ガイドを挿入糸形成モードで往復運動させることによって前記非伸縮性糸のくさり編み糸の中に伸縮性糸を挿入させることによって本発明の複合ししゅう糸が得られる。
その際非伸縮性糸と伸縮性糸とをそれぞれ２本以上用いて編成して糸を形成してもよく、その本数は用いる伸縮性糸の糸種、太さと共にエンブロイダリーレースの模様のデザイン上の効果に基づいて任意に定めればよい。たゞし後日溶解又は分解される非伸縮性糸はししゅうする時の張力に耐えられるような程度で且つ伸縮性糸をくさり編み糸の中に保つことができるような範囲で少量使用の方が好ましい。
【０００９】
本発明の複合ししゅう糸の一例を示す添付図面に基づいて本発明の複合ししゅう糸の構成を説明する。図１（Ａ）に開き目のくさり編み糸３に挿入糸２が正掛けで挿入されている複合ししゅう糸１を示し、図２（Ａ）にくさり編み糸３が図１（Ａ）と同様に開き目であって、挿入糸２ａが逆掛けで挿入されている複合ししゅう糸１ａを示し、図３（Ａ）に閉じ目のくさり編み糸１３に挿入糸１２が正掛けで挿入されている複合ししゅう糸１１を示す。たゞし図１（Ａ）、図２（Ａ）及び図３（Ａ）は共に非伸縮性糸から成るくさり編み糸に伸縮性糸から成る挿入糸がどのように編成されているかを示す糸構造図であって、編成された後の実際の複合ししゅう糸では伸縮性糸が直線状になり、それにともなってくさり編み糸のループの形状は図示の形状とは異るものとなる。くさり編み糸を開き目、閉じ目の何れで編成するか、又挿入糸を正掛け、逆掛けの何れで挿入するかは複合糸の用途、用いる糸の種類、又は編成条件に応じて任意に選定すればよい。
図１（Ａ）、図２（Ａ）及び図３（Ａ）の何れの複合ししゅう糸においても、くさり編み糸３，１３は３ａ，１３ａで示す複合ししゅう糸１，１ａ，１１の軸線方向に延びる糸部分と、３ｂ，１３ｂで示す湾曲して隣接するループと交絡する糸部分を有し、一方挿入糸２，２ａ，１２はくさり編み糸３，１３のループをくぐりながら複合ししゅう糸１，１ａ，１１の軸線方向に延び、その結果伸縮性糸の挿入糸２，２ａ，１２は芯糸のようにくさり編み糸３，１３の中に包み込まれ且つ交絡している構造となる。そのためにくさり編み糸３，１３の非伸縮性糸のループが挿入糸２，２ａ，１２として配置された伸縮性糸を締付けることになる。その締付の強さと間隔及び得られた複合ししゅう糸１，１ａ，１１の伸度は製造時におけるくさり編み糸３，１３用の非伸縮性糸の送出量を調節することにより、複合ししゅう糸１，１ａ，１１の用途に応じて自由に変更することができる。図１（Ｂ）、図２（Ｂ）及び図３（Ｂ）は対応する複合ししゅう糸の編成組織図である。
【００１０】
本願の複合ししゅう糸は非伸縮性糸が伸縮性糸をくさり編み糸のループによって交絡しているので、前述の従来の潜在伸縮糸の如くピルが発生することがなく、表面が比較的平滑な糸となる。したがってししゅうする時にシャットルの目に糸がつまることなく、そのためにししゅうする時に糸切れが発生することが極めて少ない。又シャットルの目の通過がスムースのために張力の斑がなく鮮明な模様を形成することができる。
【００１１】
経編機は数百本の編針を具備するので、従来の経編機を用いて本発明の複合ししゅう糸を製造する場合には間隔をあけて多数の編成ステーションを設け、それぞれの編成ステーション毎に得られた多数本の糸を個別に巻取るか、従来の経編地巻取用ボビンにまとめて（間隔又は仕切りを設けて）巻取った上、個別ボビンに仕分けて巻取ってもよい。勿論従来の経編機の編成機構に独自の糸巻取機構を接続した専用糸製造機を用いてもよい。
【００１２】
【実施例】
本発明のエンブロイダリーレース用複合ししゅう糸の実施例を以下説明する。
実施例１
２枚筬のラッセル経編機のフロント側に水溶性ビニロン糸５６ｄを供給してくさり編を編成し、同時にナイロンマルチフィラメント７０ｄ／２の強撚糸（上撚４０００Ｔ／Ｍ）をバック側に挿入糸として供給して複合糸を形成した。前記くさり編の糸の度目は１吋（２．５４cm）当り５０であった。
一方ナイロンマルチフィラメント３０ｄとポリウレタン７０ｄを用いて目付１００ｇ／ｍ2 のパワーネットを編成してエンブロイダリーレースのレース生地とし、このレース生地に前記複合糸で花柄模様をししゅうした。ししゅう工程中でのししゅう糸の糸切れは無かった。得られたレース原布を精練して仕上剤を付与してエンブロイダリーレースを得た。前記複合糸中の水溶性ビニロン糸を完全に溶解しており、その結果本発明の複合糸をししゅう糸として用いたエンブロイダリーレースの模様部分の伸びはパワーネット組織のレース生地自体の伸びとほゞ等しい２〜２．５倍であった。
【００１３】
比較例１
水溶性ビニロン糸５６ｄを弛緩状態のスパンデックス糸４０ｄに引揃え、その上にナイロンマルチフィラメント糸３０ｄを巻付けた従来公知の潜在伸縮糸をししゅう糸として用いて、実施例と同様のパワーネットにししゅうしてエンブロイダリーレース原布を製造した。この場合にはレース原布を製造するに際し潜在伸縮糸のシャットルの目詰りによる切断が多発し、到底量産可能な状態ではなかった。得られたレース原布を実施例と同様に精練して水溶性ビニロン糸を溶解してエンブロイダリーレースを得た。
【００１４】
比較例２
水溶性ビニロン糸５６ｄを弛緩状態のスパンデックス４０ｄに引揃え、その上にナイロンテクスチャード糸７０ｄと水溶性ビニロン糸５６ｄの交撚糸を巻付けた従来公知の潜在伸縮糸をししゅう糸として用いて、実施例と同様にエンブロイダリーレース原布を製造し、このレース原布を実施例と同様に精練して水溶性ビニロン糸を溶解してエンブロイダリレースを得た。この場合には比較例１と同様にレース原布製造時にシャットルの目詰りを多発すると共に、得られたエンブロイダリーレース中でししゅう糸が水溶性ビニロンの除去によってしまりのない、いわゆるフカフカの糸になり、得られたエンブロイダリースの外観が極めて悪いものとなった。
【００１５】
実施例２
２枚筬のラッセル経編機のフロント側に水溶性ビニロン糸の４０ｄを供給してくさり編を編成した。バック側に挿入される糸として、スパンデックス糸７０ｄにナイロンマルチフィラメント２０ｄ、２本用いたカバーリング糸を用いて複合糸を得た。
得られた複合糸を用いて実施例１と同様にエンブロイダリーレース原布を作り、精練仕上げしてエンブロイダリーレースを得た。実施例２の複合糸を用いる場合も実施例１と同様にししゅう時の糸切れの発生が無く、且つ優れた外観のエンブロイダリーレースを得た。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のエンブロイダリーレース用複合ししゅう糸はレース製造後の後処理中に除去可能な非伸縮性糸と伸縮性糸とがくさり編み糸で交絡して複合されているので、表面が比較的平滑な糸となり、したがってししゅう時での糸切れの発生が極めて少く、その結果模様部分もレース生地と同程度の伸縮性を有するエンブロイダリーレースが量産可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の複合ししゅう糸の１例を示す図であって、図１（Ａ）は糸構造図、図１（Ｂ）は編成組織図である。
【図２】本発明の複合ししゅう糸の他の１例を示す図であって、図２（Ａ）は糸構造図、図２（Ｂ）は編成組織図である。
【図３】本発明の複合ししゅう糸のさらに他の１例を示す図であって、図３（Ａ）は糸構造図、図３（Ｂ）は編成組織図である。
【符号の説明】
１，１ａ，１１…複合ししゅう糸
２，２ａ，１２…伸縮性糸から成る挿入糸
３，１３…非伸縮性糸から成るくさり編み糸
【図１】
0003675531.tif 000002
【図２】
0003675531.tif 000003
【図３】
0003675531.tif 000004