(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁（６５）と周壁（６６）と上壁（６７）により中空形状となり、底壁（６５）の外周寄りに排出開口部（８１）を有し、上壁（６７）に開口部（９４）を有する本体（６４）と、複数のフィーダブレード（７５）を備え、前記本体（６４）内に、そのフィーダブレード（７５）が底壁（６５）の外周寄りに沿って回転自在に設けられ、そのフィーダブレード（７５）で改良材を排出開口部（８１）まで移動する回転体（７１）と、この回転体（７１）を駆動する駆動機構より成る改良材フィーダ（６０）と、
前記本体（６４）の上壁（６７）の開口部（９４）周縁部に取付けられた改良材ホッパ（６１）、
とを備え、
前記上壁（６７）の開口部（９４）を、排出開口部（８１）から排出開口部（８１）と反対側に亘る大きさとし、改良材ホッパ（６１）の下部内面に排出開口部（８１）の上部に位置する覆部材（９５）を取付けて改良材が排出開口部（８１）に直接落下しないようにしたことを特徴とする改良材供給装置。
【請求項２】
改良材ホッパ（６１）は蛇腹状の筒体を備え、該改良材ホッパ（６１）の高さを調整自在とした請求項１記載の改良材供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溝を掘削した土砂と土質の改良材を混合機で撹拌混合して良好な土質の土砂に再生する土質改良機械等に用いられる改良材供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
溝を掘削した土砂は水分を多量に含んでいたり、小石、岩片、コンクリート片が混合した劣悪な土質の場合があり、その土砂を溝の埋戻し材として使用できないことがあり、その劣悪な土質の土砂を良好な土質の土砂に再生する土質改良機械が種々提案されている。
【０００３】
例えば、実開昭６２−３９８２７号公報に示すように、土砂供給装置で土砂を混合機に供給すると共に、改良材供給装置で改良材を混合機に供給して土砂と改良材を混合撹拌して良好な土質の土砂に再生する土質改良機械が知られている。また、改良材としては、セメント、セメント系固化剤、生石灰、消石灰、石灰系固化剤、発泡ビーズ等が用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述の改良材供給装置はホッパと改良材定量供給装置より構成されており、その改良材定量供給装置はホッパ下部の出口に設けられて長尺となり、装置全体が大型となって設置スペースが大変広くなり、土質改良機械が大型化するので、その土質改良機械を自走式とする場合の大きな障害となっている。
【０００５】
また、ホッパ内の改良材を改良材定量供給装置により混合機まで搬送して投入するので、セメントや石灰等の粉体である改良材が搬送途中で大気に洩れることがあり、周囲の環境を悪くすることがあるばかりか、混合機内に定量の改良材を正確に投入できずに改良材の量がばらつくことがある。
【０００６】
前述のように混合機に投入される改良材の量がばらつくと土質改良した土砂の土質が所定の土質とならないことがある。
【０００７】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにした改良材供給装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、底壁６５と周壁６６と上壁６７により中空形状となり、底壁６５の外周寄りに排出開口部８１を有し、上壁６７に開口部９４を有する本体６４と、複数のフィーダブレード７５を備え、前記本体６４内に、そのフィーダブレード７５が底壁６５の外周寄りに沿って回転自在に設けられ、そのフィーダブレード７５で改良材を排出開口部８１まで移動する回転体７１と、この回転体７１を駆動する駆動機構より成る改良材フィーダ６０と、
前記本体６４の上壁６７の開口部９４周縁部に取付けられた改良材ホッパ６１、
とを備え、
前記上壁６７の開口部９４を、排出開口部８１から排出開口部８１と反対側に亘る大きさとし、改良材ホッパ６１の下部内面に排出開口部８１の上部に位置する覆部材９５を取付けて改良材が排出開口部８１に直接落下しないようにしたことを特徴とする改良材供給装置である。
【０００９】
【作用】
本発明によれば、改良材フィーダ６０の上壁６７に改良材ホッパ６１を取付け、その改良材ホッパ６１内の改良材を改良材フィーダ６０の底壁６５に形成した排出開口部８１より落下して改良材を供給するので、装置全体が小型となって設置スペースを狭くでき、自走式の土質改良機械に用いる改良材供給装置として好適となる。
また、改良材フィーダ６０の回転体７１を回転することでフィーダブレード７５によって改良材を移動して排出開口部８１より落下して供給するから、セメントや石灰などの粉体である改良材を一定量供給できる。
【００１０】
【実施例】
図１と図２と図３に示すように、混合機Ａの上部に土砂供給装置Ｂが設けられ、その土砂供給装置Ｂの上部に改良材供給装置Ｃが設けられて土質改良機械を構成している。
なお、前記混合機Ａは走行車両の車体に取付けられ、土砂供給装置Ｂは車体に支持され、改良材供給装置Ｃは車体と混合機Ａとに支持されている。
【００１１】
前記混合機Ａはハウジング１内に複数の軸２を回転自在に設け、その各軸２に解砕混合子３を放射状に複数設けたもので、ハウジング１の上壁４に形成した開口部５より土砂と改良材が投入されて土砂を細かく解砕すると同時に土砂と改良材を混合撹拌してハウジング１の下部より排出する。
【００１２】
前記土砂供給装置Ｂは図４ないし図６に示すように底板１０を備え、この底板１０は平面円形状で、その外周縁に沿って外側立上り片１１がリング状に設けると共に、内側立上り片１２がリング状に設けてあり、その底板１０の外周縁寄りに排出開口部１３が前記混合機Ａの開口部５と対向して形成してある。
【００１３】
前記底板１０に回転フィーダ１４が回転自在に設けてあり、この回転フィーダ１４はリング状の内壁１５とリング状の外壁１６に亘って複数のフィーダブレード１７を回転方向に等間隔でほぼ放射状姿勢、具体的には回転フィーダ回転中心１４ａに向う放射状姿勢に対して外側部１７ａが内側部１７ｂよりも回転フィーダ回転方向と反対方向に位置するように所定角度β斜めの姿勢でそれぞれ連結し、内壁１５と外壁１６と隣接する一対のフィーダブレード１７とで容積の等しいフィーダ室ｂを構成し、内壁１５に上板１８を取付けたものとなり、その上板１８が支持兼駆動機構１９で底板１０に回転自在に取付けられ、前記外壁１６は内壁１５よりも高くなって上方に突出し、その外壁１６と前記底壁１０と内側立上り片１２とで土砂ホッパ２０を構成している。
【００１４】
前記支持兼駆動機構１９は底板１０にボルト２１で取付けた外側リング状体２２と、前記上板１８に固着されて外側リング状体２２に回転自在に嵌合した内側リング状体２３と、その内側リング状体２３の内周面に設けたリング状歯部２４と、底板１０の下面に取付けた駆動モータ２５と、この駆動モータ２５で回転駆動されて前記リング状歯部２４に噛合したピニオン２６より成り、駆動モータ２５を駆動することで回転フィーダ１４が一方向（矢印ａ方向）に回転すると共に、底板１０の上面と回転フィーダ１４の内壁１５下面、外壁１６下面、フィーダブレード１７下面との間に隙間がある。
なお、隣接フィーダブレード１７間には補強材２７が連結してある。
【００１５】
前記底板１０における中央部（回転フィーダ回転中心）には内側支持縦材２８が取付けてあり、この内側支持縦材２８は回転フィーダ１４の上板１８の回転中心に形成した孔２９及びその孔２９の周縁に固定した筒体３０を貫通しており、この内側支柱２８は回転フィーダ１４の外壁１６の上端部より若干上方に突出し、その内側支柱２８と外側立上り片１１に取付けた外側支持縦材３１に亘ってプレート３２が底板１０と平行に取付けてある。
【００１６】
前記プレート３２の排出開口部１３寄りの一端面３２ａは円孤状となり、回転フィーダ回転中心寄りには開口窓３２ｂが形成され、この開口窓３２ｂは回転フィーダ１４の上板１８と対向している。
【００１７】
前記プレート３２の外側寄りにはすり切りブレード３３がブラケット３４を介して取付けてあると共に、プレート３２の中央寄りには外送りブレード３５がブラケット３６を介して取付けてある。
【００１８】
前記すり切りブレード３３は上下方向に円孤状に弯曲し、回転フィーダ１４の内壁１５と外壁１６との間に位置していると共に、その下面３３ｂはフィーダブレード１７の上面１７ｃと若干の隙間を置いて対向し、上面３３ｃはプレート３２より上方に突出し、そのすり切りブレード３３は排出開口部１３よりも回転フィーダ回転方向と反対方向寄りの位置においてほぼ放射状姿勢となっている。
【００１９】
具体的には、回転フィーダ回転中心１４ａに向う放射状姿勢に対して外側部３３ｄが内側部３３ｅよりもフィーダ回転方向と反対方向に位置するように所定角度α斜めとなった姿勢となっている。
【００２０】
前記すり切りブレード３３は平面形状がく字状に折り曲げられ、その折曲部３３ｆは内壁１５寄りとなっている。
【００２１】
前記外送りブレード３５は、その外側部３５ａが回転フィーダ１４の内壁１５より若干外壁１６寄りに突出し、内側部３５ｂは回転フィーダ回転中心１４ａ付近に位置し、その下面３５ｃは上板１７と若干の隙間を置いて対向し、上面３５ｄはプレート３２より上方に突出し、その外送りブレード３５はほぼ放射状姿勢となっている。
【００２２】
具体的には、回転フィーダ回転中心１４ａに向う放射状姿勢に対して内側部３５ｄがフィーダ回転中心１４ａよりも排出開口部１３と反対側にずれるように所定角度γ斜めとなった姿勢となっている。
なお、前記すり切りブレード３３と外送りブレード３５は一体となっている。つまり縦断面が略Ｃ字状となった板材をくの字状に折り曲げてあり、その折り曲げ部Ｃは内壁１５より若干外壁１６寄りとなっている。
【００２３】
前記底板１０及び立上り片１１における排出開口部１３と対向する部分が直線状となり、その立上り片１１の直線状部分にＬ字状のブラケット３７が固着され、図１に示すように、そのブラケット３７が混合機Ａのハウジング１の上壁４にボルト３８で連結してある。
【００２４】
前記プレート３２のすり切りブレード３３と反対側、つまり排出開口部１３より回転フィーダ回転方向寄り位置には縦板３９が取付けてあり、ホッパ２０内に積込んだ土砂が排出開口部１３から直接落下しないようにしてある。
【００２５】
次に土砂を混合機Ａのハウジング１内に投入する動作を説明する。
ホッパ２０内に掘削機のバケット等により掘削した土砂を積込みする。この時、土砂が土砂ホッパ２０よりこぼれ落ちないように回転フィーダ回転中心１４ａ  （上板１７）に土砂を積込みするので、ホッパ２０内の土砂は山盛り状態となるが、プレート３２のために土砂が投入開口部１３より直接落下することがない。
【００２６】
駆動モータ２５を駆動して回転フィーダ１４を矢印ａ方向に回転し、フィーダブレード１７により土砂を排出開口部１３に向けて移動する。この時、フィーダブレード１７は放射状姿勢に対して所定角度βだけ斜めの姿勢となっているので、フィーダブレード１７により土砂はフィーダ回転中心１４ａから外壁１６に向けて押されるから、内壁１５と外壁１６と隣接するフィーダブレード１７間の各フィーダ室ｂ内に土砂が均等に満杯となる。
【００２７】
フィーダブレード１７で移動される土砂はすり切りブレード３３を通過する際にすり切りされて前述のフィーダ室ｂ内の土砂高さがすり切りブレード３３の下面３３ｂまでとなり、そのすり切りブレード３３を通過したフィーダ室ｂ内の土砂量は一定量となり、その一定量の土砂が投入開口部１３より落下して混合機Ａの開口部５よりハウジング１内に投入される。
【００２８】
このようであるから、混合機Ａのハウジング１内に投入される土砂量は常に一定となるし、回転フィーダ１４の回転速度を変更することでその土砂量を任意に調整できる。
【００２９】
前述のように、フィーダブレード１７で移動される土砂がすり切りブレード３３ですり切りされる際に、そのすり切りブレード３３に残った土砂は盛り上って外壁１６よりこぼれ落ちようにとするが、前述のようにすり切りブレード３３は放射状姿勢に対して所定角度αだけ斜めの姿勢となっているので、盛り上った土砂はすり切りブレード３３に沿って回転フィーダ回転中心１４ａに向けて移動し、外壁１６よりこぼれ落ちることが少なくなる。
【００３０】
なお、回転フィーダ１４の外壁１６におけるすり切りブレード３３と対向した位置にはこぼれ防止板４０が位置し、このこぼれ防止板４０は複数のブラケット４１を介して底板１０、外側立上り片１１に取付けた支持縦材４２に連結され、すり切りブレード３３部分で盛り上った土砂が外壁１６を越えてこぼれ落ちないようにしてある。
【００３１】
また、回転フィーダ１４の回転により中央部の土砂は外送りブレード３５に押しつけられ、その外送りブレード３５は放射状姿勢に対して所定角度γだけ斜めとなっているので、中央部の土砂は外送りブレード３５に沿って外側に移動し、さらにすり切りブレード３３に沿ってフィーダ室ｂ内に送り込まれ、中央部に土砂が残ることがない。
【００３２】
また、ホッパ２０に土砂を積込む時にプレート３２上の土砂は開口窓３２ｂより回転フィーダ１４の上板１８上に落下するので、プレート３２上に土砂が溜ることがない。
【００３３】
前記改良材供給装置Ｃは図１と図２と図３に示すように、回転式フィーダ６０と高さ調整自在な改良材ホッパ６１より成り、その回転式フィーダ６０が混合機Ａのハウジング１上部に取付けたブラケット６２と車体に取付けた支持柱６３により取付けられ、その回転式フィーダ６０の一部分が土砂供給装置Ｂの一部分に重なり合って改良材を土砂供給装置Ｂの一部分に落下供給するようにしてあり、この回転式フィーダ６０の上部に改良材ホッパ６１が取付けてある。
【００３４】
（回転式フィーダ６０の構造）
回転式フィーダ６０は図７と図８と図９に示すように、平面形状が円形の中空状となった本体６４を備え、この本体６４は円板状の底壁６５の外周縁に筒状の外周壁６６を固着し、この外周壁６６に円板状の上壁６７をボルト６８で固着し、前記底壁６５に筒状の内周壁６９を外周壁６６と同芯状に固着して中空形状となり、かつ外周寄りに環状凹部７０を有している。
【００３５】
前記本体６４内には回転体７１が回転自在に設けてあり、この回転体７１は上板７２を備えた内周壁７３と外周壁７４に亘って複数のフィーダブレード７５をほぼ放射状に連結したもので、その上板７２に固着した可動リング体７６が底壁６５に固着した固定リング体７７に回転自在に支承されて内周壁７３、外周壁７４が本体６４の環状凹部７０に沿って回転するようになり、底板６５に取付けた駆動モータ７８で回転されるピニオン７９を可動リング体７６の内周面に形成したリング状内歯８０に噛合してある。
【００３６】
前記底壁６５における環状凹部７０と対向した部分には排出開口部８１が形成され、この排出開口部８１は土砂供給装置Ｂの上部に位置し、回転体７１を回転することで改良材を排出開口部８１より落下して土砂供給装置Ｂ内の土砂の上に供給するようにしてある。
【００３７】
前記改良材ホッパ６１は下部筒体９２と上部筒体９３より成り、その下部筒体９２は前記上壁６７に形成した円形の開口部９４の周縁に固着され、この開口部９４は上壁６７の中心に対して排出開口部８１と反対寄りに偏心して形成され、かつ開口部９４の大きさは排出開口部８１の一部分に開口する大径となって改良材ホッパ６１の下部横断面積（下部筒体９２）が大きくなり、それにより改良材ホッパ６１の容積を大きくしてある。
【００３８】
前記下部筒体９２の排出口８１寄り下部内周面には覆部材９５が取付けられ、この覆部材９５は垂直に対して斜めとなった縦板状で、その下面９５ａは回転体７１の上板７２における排出開口部８１寄りの上方に位置し、下部筒体９２内の改良材が覆部材９５に沿って前記上板７２上に落下して排出口８１に直接落下しないようにしてある。
【００３９】
つまり、下部筒体９２を大径とするために円形の開口部９４を大径としてあるので、覆部材９５がないと下部筒体９２内の改良材が排出開口部８１より直接落下して改良材の供給量を一定量とすることができない。
【００４０】
前記下部筒体９２の内周面下部にはカッタ９６が取付けてあり、このカッタ９６は４つの切刃９７を十文字状で中央部が上向き尖端形状となるようにして中央尖端部９８を有するものとなっている。
【００４１】
前記上部筒体９３は可撓性材料により蛇腹状となって高さ調整自在となり、その上部筒体９３の下部が下部筒体９２の上部に締付けバンド９９により連結され、この上部は束ねて紐等で連結できるようになり、これにより改良材フィーダ６０の本体６４と改良材ホッパ６１は密閉されている。
【００４２】
前記下部筒体９２にはブラケット１００を介して筒状体１０１が取付けられ、その筒状体１０１に支柱１０２の下部が摺動自在に嵌挿されて筒状体１０１の穴１０３よりピン１０４を支柱１０２の下部に挿入し支柱１０２を固定し、その支柱１０２の上部に索条１０５を介して上部筒体９３の上部を支持して伸長姿勢としてある。
【００４３】
次に改良材の供給動作を説明する。
上部筒体９３の上部を開放して改良材を充填した袋１１０をクレーン等で吊り上げて改良材ホッパ６１内に入れ、その袋１１０の底部をカッタ９６の切刃９７によって破って改良材を改良材ホッパ６１内に投入し、その後に袋１１０を取り出して上部筒体９３の上部を束ねて紐で連結する。
【００４４】
これにより、改良材ホッパ６１内の改良材が改良材フィーダ６０の本体６４内に落下するが、覆部材９５により排出開口部８１に直接落下することがない。
【００４５】
前述の状態で駆動モータ７８を駆動して回転体７１を回転することでフィーダブレード７５によって改良材が移動されて排出開口部８１より落下供給され、その改良材の供給量は排出開口部８１の大きさを一定とすれば回転体７１の回転体速度によって決定される。
【００４６】
次に土砂供給装置Ｂと改良材供給装置Ｃの位置関係を説明する。
図２に示すように、土砂供給装置Ｂのプレード３２の円孤状の一端面３２ａは改良材フィーダ６０の底壁６５の外周縁下面に接してボルト４３で連結され、改良材フィーダ６０の排出開口部８１はフィーダ室ｂの上に開口し、その排出開口部８１はすり切りブレード３３と排出開口部１３との間に位置している。
【００４７】
このようであるから、すり切りブレード３３で一定量とした土砂の上に改良材が落下供給されるので、混合機Ａに投入される土砂量と改良材量が設定した値となり、劣悪な土砂を良質な土砂に土質改良することができる。
【００４８】
以上の説明において、改良材としては、セメント、セメント系固化剤、生石灰、消石灰、石灰系固化剤、発泡ビーズ等が用いられる。
【００４９】
次に、改良材と土砂を混合する装置について説明する。
図１０に示すように混合機Ａはハウジング１内に複数の軸２を回転自在に設け、その各軸２に解砕混合子３を放射状に複数設けたもので、ハウジング１の上壁４に形成した開口部５より土砂と改良材が投入されて土砂を細かく解砕すると同時に土砂と改良材を混合撹拌としてハウジング１の下方より排出する。
【００５０】
混合機Ａは前述のようであるから、ハウジング１内に投入された土砂は解砕混合子３によってハウジング１の前内面１ａ、後内面１ｂ（回転軸２と直交方向の内面）に飛散して付着するので、ハウジング１の前内面１ａ、後内面１ｂと対向して土砂付着防止装置Ｄが取付けてある。
【００５１】
次に前記土砂付着防止装置Ｄの詳細を説明する。
ハウジング１の前壁１４０、後壁１４１の上部に開口部１４２を形成し、この開口部１４２の周縁にボルト１４３でプレート１４４を取付け、そのプレート１４４に複数の第１チェーン１４５を左右方向に間隔を置いてフック１４６で吊り下げ、前記プレート１４４に複数の第２チェーン１４７を、第１チェーン１４５と前後方向に間隔を置いて左右方向に間隔を置いてフック１４８て吊り下げる。
【００５２】
前記第１チェーン１４５は複数のリング１４９を、上下に隣接するリング１４９の向きを９０度反対として順次連結したものであり、そのリング１４９の向きは、穴が前後方向に向う前後向きと穴が左右方向に向う左右向きに交互となっている。前記第２チェーン１４７は複数のリング１５０を、上下に隣接するリング１５０の向きを９０度反対として順次連結したものであり、そのリング１５０の向きは穴が前後方向に向う前後向きと穴が左右方向に向う左右向きに交互となっている。
【００５３】
前記第１チェーン１４５のリング１４９と第２チェーン１４７のリング１５０における同一高さに位置するリングの向きは反対となっている。例えば第１チェーン１４５のリング１４９が前後向きであれば、第２チェーン１４７のリング１５０は左右向きとなっている。
【００５４】
このようであるから、第１チェーン１４５のリング１４９と第２チェーン１４７のリング１５０は、前向きのリングと後向きのリングが前後方向に重なり合い、土砂が２つのリングを通過し難くなるので、土砂が後内面１ｂに付着し難くなる。
【００５５】
前記ハウジング１の左右一方の側壁１５１における前壁１４０、後壁１４１寄りで上下中間位置に軸１５２が回転自在に支承されている。この軸１５２のハウジング１内に突出した部分にはレバー１５３が固定してある。このレバー１５３には第１杆体１５４と第２杆体１５５が前後方向に離隔して取付けてある。
【００５６】
前記軸１５２のハウジング１外に突出した部分にはアーム１５６が取付けてあり、そのアーム１５６に重り１５７が取付けてある。これによって重り１５７でアーム１５６を介して軸１５２が回転され、前記第１杆体１５４が前記第１チェーン１４５に接し、第２杆体１５５が前記第２チェーン１４７に接し、重りの重量と第１・第２チェーン１４５，１４７の張力とがつり合った状態となる。
【００５７】
このようであるから、解砕・混合撹拌作業時の衝突力等によって第１・第２チェーン１４５，１４７が揺動、ハウジング１が振動すると、重り１５７の慣性力によってアーム１５６が上下に揺動し、軸１５２を介してレバー１５３が前後に揺動するので、第１・第２杆体１５４，１５５によって第１・第２チェーン１４５，１４７を振動させる。
【００５８】
したがって、第１・第２チェーン１４５，１４７が常時振動するから土砂が付着し難くなるし、付着した土砂を剥離して落下させることができる。
【００５９】
前記軸１５２のハウジング１より突出した部分に図１２に示すようにハンドル１５８を取付け、作業者がハンドル１５８を持って軸１５２を正逆回転して第１・第２杆体１５４，１５５を前後に揺動しても良い。
【００６０】
また、図１３に示すように、軸１５２のハウジング１より突出した部分にスプロケット１５９を取付け、モータ１６０で回転されるスプロケット１６１と前記スプロケット１５９にチェーン１６２を巻掛け、モータ１６０により軸１５２を正逆回転して第１・第２杆体１５４，１５５を前後に揺動しても良い。
なお、モータ１６０で軸１５２を直接正逆回転するようにしても良い。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、改良材フィーダ６０の上壁６７に改良材ホッパ６１を取付け、その改良材ホッパ６１内の改良材を改良材フィーダ６０の底壁６５に形成した排出開口部８１より落下して改良材を供給するので、装置全体が小型となって設置スペースを狭くでき、自走式の土質改良機械に用いる改良材供給装置として好適となる。
また、改良材フィーダ６０の回転体７１を回転することでフィーダブレード７５によって改良材を移動して排出開口部８１より落下して供給するから、セメントや石灰などの粉体である改良材を一定量供給できる。
【００６２】
また、開口部９４の大きさが排出開口部８１から排出開口部８１と反対側に亘る大きさであるから、その開口部９４が大きく、改良材ホッパ６１の平面形状が大きくなって改良材の収納容量が多くなり、しかも覆部材９５により改良材ホッパ６１内に改良材が排出開口部８１に直接落下しないから、改良材の落下供給量を一定量とすることができる。
【００６３】
請求項２に係る発明によれば、改良材ホッパ６１が高さ調整自在であるから、改良材供給時には高くして改良材の収納容量を多くし、輸送時等には低くして全高を低くできるので、自走式の土質改良機械に用いる改良材供給装置として最適となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例を示す全体正面図である。
【図２】  本発明の実施例を示す全体平面図である。
【図３】  本発明の実施例を示す全体左側面図である。
【図４】  土砂供給装置の平面図である。
【図５】  図４のＸ−Ｘ断面図である。
【図６】  図４のＹ−Ｙ断面図である。
【図７】  改良材供給装置の横断面図である。
【図８】  改良材供給装置の縦断面図である。
【図９】  改良材供給装置の左側面図である。
【図１０】  改良材と土砂の混合装置の実施例を示す一部破断正面図である。
【図１１】  図１０の断面側面図である。
【図１２】  改良材と土砂の混合装置の第２実施例を示す一部破断正面図である。
【図１３】  改良材と土砂の混合装置の第３実施例を示す一部破断正面図である。
【符号の説明】
Ａ…混合機
Ｂ…土砂供給装置
Ｃ…改良材供給装置
１…ハウジング
５…開口部
１０…底板
１１…外側立上り片
１３…排出開口部
１４…回転フィーダ
１５…内壁
１６…外壁
１７…フィーダブレード
２０…土砂ホッパ
３２…プレート
３３…すり切りブレード
３５…外送りブレード
４０…こぼれ防止板
６０…改良材フィーダ
６１…改良材ホッパ
６４…本体
６７…上壁
７１…回転体
７３…内壁
７４…外壁
７５…フィーダブレード
８１…排出開口部
９２…下部筒体
９３…上部筒体
９４…開口部
９５…覆部材
９６…カッタ
１０２…支柱
１０５…索条
１４５…第１チェーン
１４７…第２チェーン
１４９…リング
１５０…リング
１５２…軸
１５３…レバー
１５４…第１杆体
１５５…第２杆体
１５６…アーム
１５７…重り
１５８…ハンドル
１６０…モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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