(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウレタン発泡液を生成する二液のうちの一液を、小さいビニール袋に必要分を計量し注ぎ込み開口部を密封し、残りの液を同じように量り入れた大きいビニール袋の内側上部に小さいビニール袋を内包する形で上部を揃え、その両方の開口部を一緒に加熱機で接着し密封した発泡液攪拌混合袋を用意し、前記密封した大きなビニール袋の上部を切り取り、そこからハサミを入れ内部の小さいビニール袋の下部を切り込み、中の液を大きなビニール袋の液に注ぎ攪拌混合した液の状態で大きなビニール袋の下部を切り吐出し発泡させることを特徴とする発泡液攪拌混合袋を用いたウレタン発泡液攪拌生成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、二成分からなるウレタン発泡液を、大きさの違う二つのビニール袋を内包する形で密封し一つの攪拌袋にして、使用するときは内側の小さな袋に切り込みを入れて、外側の袋の中で二液を攪拌混合して発泡ウレタン液を生成させて、外部に吐出する方法であり、発泡ウレタンの必要な場所に注入発泡して硬化させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、ＬＮＧ等の発泡ウレタンの工事における二液を攪拌混合するハンドミキシング発泡は、二液分の原液を別々にポリタンクなどに入れて持ち運び、施行場所にて別々にビーカー等で必要分を計量しビニール袋や紙コップ等に入れて攪拌混合し、出来上がった液状のウレタン発泡液を施行場所に注入して硬化させる。【０００３】  なお、本発明に関連する公知技術として次の非特許文献１及び非特許文献２を挙げることができる。
【非特許文献１】  日本ウレタン工業協会  ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｕｒｅｔｈａｎｅ−ｊｐ．ｏｒｇ／  硬質ウレタンフォームの発泡と成形方法には、どのような種類がありますか  硬質ウレタンフォーム現場施行  ハンドミキシング発泡
【非特許文献２】  日新レジン株式会社  ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｎｉｓｓｉｎ−ｒｅｓｉｎ．ｃｏ．ｊｐ／ｉｎｄｅｘ．ｈｔｍ  製品紹介、発泡ウレタン、発泡ウレタンの使用方法
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上述の如く従来技術では二成分から成るウレタン原液を別々のポリタンクに入れて持ち運び、施行現場にて攪拌混合していたが、施行現場は高所や狭い場所もあり、持ち運びや移動が大変であった。【０００５】  二成分のウレタン原液を、別々のポリタンクからその都度ビーカー等で計量しビニール袋等に入れて攪拌混合するというのは非常に効率が悪かった。【０００６】  ポリタンクに入った原液をビーカー等で計量したり、或いはそれをビニール袋へ移し変えたりする際には原液が必ず零れ、その零れたウレタン発泡剤は硬化すると接着力も強く取れなくなる。そのために養生シート等で周りを囲む作業が必要になり、それには時間がかかり効率が悪かった。【０００７】  二液分の原液を入れたポリタンク、ビーカー、養生する材料など作業に必要なものが多く持ち運びが大変なうえに、原液がそれらに付着して周囲の現場も汚しやすく手にも付着して掃除や養生が非常に大変であった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上述の目的を達成する、撹拌混合袋はあらかじめ二成分から成るウレタン原液のうち一液を必要分に計量し小さいビニール袋に入れ加熱機で袋の開口部を接着し密封する。残りの液を必用分に計量して大きいビニール袋に入れて、開口部を開いた大きいビニールの上部に小さいビニール袋を重ね、各々の袋の開口部を一緒に加熱機で接着し内包する形で密封する。使用する際は施行現場に於いて、大きいビニール袋の上部の一部をハサミで切り取り、その切り取って出来た穴の開口部からさらにハサミを入れ、内部にある小さいビニール袋の下部の角をハサミで切り取り、大きなビニール袋の中の原液に注ぐ。袋の中で攪拌混合が終了すると、大きいビニール袋の下部の角を切り取り二液が攪拌混合されたウレタン発泡液を施行場所に吐出、注入することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】  以上説明したように本発明は二液から成るウレタン発泡液を、大きいビニール袋と小さいビニール袋とに分けて入れ、それを内包する形で密封し一つの袋として作製し、施行現場に於いてビニール袋の内側で攪拌混合させ吐出し注入することが出来るので、ビーカーその他原液を攪拌混合させる為の道具や養生の材料が不要になり、それらを施行現場まで持ち運ぶことも、さらにビーカーなどでその都度計量する面倒も一切無くなり、非常にローコストでしかも作業効率も上がり有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。【００１１】  図１に示すように、小さいビニール袋１にビーカー等で原液Ａ３を必要分に計量して開口部ｄ１２より注入された図であり、図２では大きいビニール袋２にビーカー等で必要分に計量して開口部ｅ１３より原液Ｂ４を注入された図であり、各々ビニール袋下部の片方の角を斜め１４にする事によって粘性のある原液を注ぎ易くすることもできる。【００１２】  図３に示すように、小さいビニール袋１の開口部ｄ１２を加熱機で密封５する図であり、図４は大きいビニール袋２の内側の上部に内包する形で小さいビニール袋１と一緒に加熱機で接着し密封５する図である。【００１３】  図５、図６に示すように、密封５された大きいビニール袋２の上部の切り口ａ６をハサミ９で切り取りその切り口ａ６にハサミ９を中に入れて小さいビニール袋１の下部の切り口ｂ７を切り取り、切り口ｂ７より原液Ａ３が流れ落ちて原液Ｂ４と混合される。【００１４】  図７、図８に示すように、混合された液の入った大きいビニール袋２の上部を手１１で零れないように握り締めて大きいビニール袋２を振ったり揉んだりして原液Ａ３と原液Ｂ４を攪拌混合させて、ウレタン発泡が始まる少し前に大きいビニール袋２の下部の切り口ｃ８をハサミ９で切り取り、攪拌混合されたウレタン発泡液を切り口ｃ８より攪拌混合液１０を吐出、施行場所へ注入して硬化させる。
【実施例】
【００１５】  ビーカー等で計量した原液Ａを小さいビニール袋に入れて開口部を加熱機で接着し密封する。それから大きいビニール袋に原液Ｂを必要量に計量して入れておいて、小さいビニール袋を大きいビニール袋の内側に入れて、一緒に内包するように密封されることで、施行現場で持ち運びや移動も非常に簡単になる。【００１６】  ウレタン発泡を施行する現場において図５に示すように、大きいビニール袋の切り口をハサミが内側に入るぐらい切り取り、図６に示すように小さいビニール袋の内側にハサミを入れて図７のように切り取ると原液Ａが切り口より流れ落ちることにより原液Ｂと混合される。【００１７】  大きいビニール袋で混合された二種類の原液がビニール袋を振ったり手で揉んだりして攪拌混合される。大きいビニール袋の下部の角を切り取ってウレタン原液を施行場所に吐出して注入する。このようにハサミで切り取るだけで汚れることもなく大きいビニール袋の内側で攪拌混合させ、大きいビニール袋の上部を手で握り締めて、下部の切り口を切り取るだけで施行する現場でウレタン発泡液を吐出し、注入することができる
【産業上の利用可能性】
【００１８】  本発明は、ウレタン発泡する産業分野において利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  小さいビニール袋に必用分に計量された原液Ａを入れた外観斜視図である。
【図２】  大きいビニール袋に必要分に計量された原液Ｂを入れた外観斜視図である。
【図３】  小さいビニール袋に原液Ａを入れて密封した横面図である。
【図４】  大きいビニール袋に小さいビニール袋を入れて密封した横面図である。
【図５】  大きいビニール袋と小さいビニール袋の角を裁断する切り口線を表す横面図である。
【図６】  小さいビニール袋の下部の角をハサミで切り取る横面図である。
【図７】  原液Ａが流れ落ちて原液Ｂと混合されている横面図である。
【図８】  撹拌混合されたウレタン発泡液を大きいビニール袋の下部の角を切り取り吐出する横面図である。
【符号の説明】
【００２０】  １    小さいビニール袋
２    大きいビニール袋
３    原液Ａ
４    原液Ｂ
５    密封
６    切り口ａ
７    切り口ｂ
８    切り口ｃ
９    ハサミ
１０    撹拌混合液
１１    手
１２    開口部ｄ
１３    開口部ｅ
１４    斜め
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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