(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリカーボネート系樹脂を７５質量％以上含有するシートであり、該シートが波数１６０ｍｍ−１の吸収に対する波数１５５ｍｍ−１の吸収の赤外線吸光度比を０．０２以上、０．３未満とし、２８０℃での高化式フローテスターにおける溶融粘度を２５００Ｐａ・ｓ以上とし、厚さを１３０〜２５０μｍとする電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【請求項２】
実質的にポリカーボネート系樹脂のみからなる請求項１の電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【請求項３】
２８０℃での高化式フローテスターにおける溶融粘度が２５００〜４０００Ｐａ・ｓである請求項１又は２の電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【請求項４】
ポリカーボネート系樹脂が
【化１】
0003631319.tif 000004
で示される構成単位が一部包含される共重合体であり、２８０℃での高化式フローテスターに於ける溶融粘度が２０００〜４０００Ｐａ・ｓである請求項１〜３のいずれか１項の電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【請求項５】
ポリカーボネート系樹脂がポリカーボネートを包含する組成物であり、ポリカーボネートの２８０℃での高化式フローテスターに於ける溶融粘度が２０００〜４０００Ｐａ・ｓである請求項１〜４のいずれか１項の電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【請求項６】
赤外線吸光度比が０．０３以上である請求項１〜５のいずれか１項の電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【請求項７】
赤外線吸光度比が０．０６以上である請求項６の電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【請求項８】
赤外線吸光度比が０．２５以下である請求項１〜７のいずれか１項の電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【請求項９】
シートの厚さが１３５〜２００μｍである請求項１〜８のいずれか１項の電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【請求項１０】
シートの厚さが１４０〜１７０μｍである請求項９の電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は電子写真方式の複写機又はプリンタ等の印刷媒体の転写シートに関する。
【０００２】
【背景技術】
転写シートは感光体ドラム上に作成された画像の転写機能を担うものであり、場合によっては更にコピー用紙の転送機能及び転写済みコピー用紙の分離機能を併せ担うものである。一般にはドラム状又はベルト状で使用され、機械的な負荷を常に受ける。そのため、いわゆる強度及び伸度が優れることは勿論、繰り返し負荷に対する強度、則ち疲労強度が高いことが要求される。この機械的耐久性はコピーを数万枚行なっても耐えられるものが要求される厳しさである。この機械的耐久性は複写機或いはプリンタの構造によっても異なるので、後述するような試験方法に於いて評価するものであるが、できればこの評価方法で１０万枚以上の機械的耐久性が望まれる。このようなレベルであると成形可能なものであるかどうかが疑問視されるところである。また電気部品として高電圧が印加されることにより、難燃性を持つことが不可欠である。難燃性はＵＬ規格９４号のＶＴＭ−２以上のレベルを満足することが要求される。しかし難燃性を満足させようとすると一般的に機械的強度は低下する関係にあり、機械的強度を満足させようとすると成形加工性と難燃性が低下する関係にある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題とするところは、電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シートとして前記したようなレベルを有する、機械的耐久性と難燃性と成形加工性を満たすものを提供することにある。即ち、後述の試験方法により、１０万枚以上の印刷媒体を転写することが可能な、疲労破壊に対する強度を有し、且つＵＬ規格９４号のＶＴＭ−２以上の難燃性を併せ持つ電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シートを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨とするところは、ポリカーボネート系樹脂を７５質量％以上含有するシートであり、該シートが波数１６０ｍｍ−１の吸収に対する波数１５５ｍｍ−１の吸収の赤外線吸光度比を０．０２以上、０．３未満とし、２８０℃での高化式フローテスターにおける溶融粘度を２５００Ｐａ・ｓ以上とし、厚さを１３０〜２５０μｍとする電子写真方式の複写機又はプリンタの印刷媒体の転写シートにある。以下、本発明を詳細に説明する。
【０００５】
本発明転写シートは、ポリカーボネート系樹脂単独又は組成物よりなるシートである。しかも、そのシートの後述特定条件下に於いて波数１６０ｍｍ−１近傍に於ける吸収に対する波数１５５ｍｍ−１近傍に於ける吸光度の比を０．０２以上、０．３未満とするものである。以下、これを単に「吸光度比」或いは請求項に云うように「波数１６０ｍｍー１の吸収に対する波数１５５ｍｍー１の吸収の赤外線吸光度比」という。ここで波数１６０ｍｍー１近傍に於ける吸収はベンゼン環の炭素原子と炭素原子の間の結合の面内振動に依存すると云われるものであり、波数１５５ｍｍー１近傍に於ける吸収はベンゼン環のＣとＢｒ原子の結合に伴い、１６０ｍｍー１の吸収がシフトしたものと考えられるものである。この吸光度比はポリカーボネート系樹脂単独又はその組成物に含まれる臭素原子の含有量の指標である。この吸光度比が０．０２を下回るとシートの難燃性が不十分となり、０．３以上であると機械的耐久性が悪化してしまう。この吸光度比の下限は好ましくは０．０３以上、より好ましくは０．０６以上が用いられ、吸光度比の上限は好ましくは０．２５以下が採用される。
【０００６】
吸光度比の測定は以下の方法による。本発明に係るシート又はそのシートを構成する樹脂若しくは組成物を、２６０℃でプレス成形し、厚さが約８０μｍのシートとし、パーキンエルマー社製赤外分光計“ＦＴＩＲ１７１０”を用い、透過法で波数１５５ｍｍ−１近傍の吸収の吸光度Ｄ（１５５ｍｍ−１）及び波数１６０ｍｍ−１近傍の吸収の吸光度Ｄ（１６０ｍｍ−１）を常法で求め、その比［Ｄ（１５５ｍｍ−１）／Ｄ（１６０ｍｍ−１）］を求めたものである。
【０００７】
本発明転写シートは２８０℃での高化式フローテスターにおける溶融粘度を２５００Ｐａ・ｓ以上、好ましくは２７００Ｐａ・ｓ以上、より好ましくは２９００Ｐａ・ｓ以上とするものである。２５００Ｐａ・ｓを下回るものは機械的耐久性を満足しない。２８０℃での高化式フローテスターにおける溶融粘度を以下においては単に、溶融粘度と略称する。高化式フローテスターにおける測定条件は荷重が１５６．８Ｎ（＝１６０ｋｇｆ）であり、ダイの小孔の寸法が１ｍｍφ×１０ｍｍ長さである。溶融粘度の上限は、成形加工が出来る限り、制限されるものではないが、４０００Ｐａ・ｓを上回るものはシートの成形加工性が悪く、押出加工が困難となることがあり、４０００Ｐａ・ｓ以下が好ましく用いられ、より好ましくは３５００Ｐａ・ｓ以下が用いられる。
【０００８】
本発明転写シートはポリカーボネート系樹脂単独からなるものであっても良いし、組成物からなるものであっても良い。ポリカーボネート系樹脂そのものが臭素化されていてもよいし、シートを構成する他の成分が臭素化されているものを用いても良いし、その併用系でもよい。ポリカーボネート系樹脂としては、それが非臭素化ポリカーボネートであろうと臭素化ポリカーボネートであろうと、押出成形が可能なものがそのまま用いられる。
【０００９】
臭素化ポリカーボネート樹脂の臭素原子は、例えばテトラブロモビスフェノールＡの形で存在するのが好ましく用いられる。則ち、臭素化ポリカーボネートはその構成単位中に
【００１０】
【化２】
0003631319.tif 000002
【００１１】
で示される構成単位が一部包含される共重合体が好適に用いられる。共重合体としてはランダム共重合体、ブロック共重合体、交互共重合体、グラフト共重合体等、任意の形態が採用されうる。この様な臭素化ポリカーボネートは、ホスゲン、ビスフェノールＡとテトラブロモビスフェノールＡとの縮合により製造することが出来る。本発明に於ける転写シートは波数１６０ｍｍ−１の吸収に対する波数１５５ｍｍ−１の吸収の赤外線吸光度比を０．０２以上、０．３未満で規定されるものであるが、式（Ｉ）に示されるテトラブロモビスフェノールＡを約１〜約１５モル％程度、好ましくは約２〜１５モル％程度、より好ましくは約３〜１０モル％程度含有するものに相当する。詳細については、米国特許第３８５５２７７号（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｍ．Ｆｉｅｌｄ  Ｎｏｖ．１．１９７１，Ａｐｐｌ．Ｎｏ．１９４５１８）に詳細が記載されているので、これを援用して記述の一部とする。
【００１２】
組成物を構成する、ポリカーボネート系樹脂以外の成分は本発明の課題を損なわない限度で、任意の添加剤を含めることができる。例えば電気抵抗を下げるのに好適なものとして、ゴム幹重合体と、重合単位がアクリル酸アルキルエステル及びメタクリル酸アルキルエステルの少なくとも一種より構成された枝重合体とからなるグラフト共重合体を包含する組成物等が挙げられる。
【００１３】
この他、硫酸カルシウム、シリカ、アスベスト、タルク、クレー、マイカ、石英粉末等の無機化合物、ヒンダードフェノール系、リン系（亜リン酸エステル系、リン酸エステル系）、アミン系等の酸化防止剤、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤、脂肪族カルボン酸エステル系、パラフィン系の外部滑剤、帯電性防止剤等が挙げられる。
【００１４】
シートは通常の押出成形等により成形できるが、組成物の場合には、好ましくは予めペレット化した上で押出成形するのがよい。本発明転写シートはその厚さを１３０〜２５０μｍ、好ましくは１３５〜２００μｍ、より好ましくは１４０〜１７０μｍとするものである。１３０μｍを下回ると難燃性が満たされず、２５０μｍを上回るとシートの剛性が高すぎて、シートを機械へ取り付ける際に或いは使用時に曲げにくいためである。
【００１５】
【実施例】
【実施例に示した物性の測定法】
［機械的耐久性］
幅１０ｍｍ、長さ１１０ｍｍの短冊状に切り出したシートの長さ方向両端に２９．４Ｎの荷重を加えた状態で自由回転する直径２０ｍｍのロール上を往復走行させ、シートが破断するまでのロール通過回数（往復回数の倍に相当する）で評価した。シートの振幅は２５ｍｍであり、往復回数は１４０回／分（平均速度で云えば７ｍ／分に相当）である。この評価方法は通常この分野で実際に使われている転写シートの疲労破壊を加速試験したものである。測定は試料５個について行なわれ、平均値をもって示している。
［難燃性］
ＵＬ規格９４号のＶＴＭに準拠して測定した。
【００１６】
【実施例１〜４及び比較例１〜４】
式（１）で示される構成単位を一部有する臭素化ポリカーボネート樹脂と臭素化されていないポリカーボネートの組成比を表１に示すような割合でブレンドして二軸押出機でペレット化した。ここで臭素化ポリカーボネート樹脂としては三菱化学（株）製「ノヴァレックス７０３０ＮＢ」を使用した。この溶融粘度は２６５０Ｐａ・ｓであり、吸光度比０．３１であった。また臭素化されていないポリカーボネート樹脂としては出光石油化学（株）製「タフロンＡ２５００」（溶融粘度１１７０Ｐａ・ｓ）、「タフロンＡ３０００」（溶融粘度３２６０Ｐａ・ｓ）或いは三菱化学（株）製「ノヴァレックス７０３０Ｕ」（溶融粘度３２２０Ｐａ・ｓ）を使用した。
【００１７】
得られたペレットを１２０℃で６時間乾燥後、Ｔダイを備えた一軸押出機で厚み１５０μｍのシートを作成した。得られたシートの吸光度比は表１に示す通りであった。尚、吸光度比の測定は既述の通り、８０μｍの厚さについてのものである。その他の諸物性は表１に示す通りである。
【００１８】
【表１】
0003631319.tif 000003
【００１９】
【発明の効果】
本発明により前記試験方法に於いて１０万枚以上の印刷媒体を転写することが可能な、疲労破壊に対する強度を有し、転写シートの交換が容易にしうる透明性並びにＵＬ規格９４号のＶＴＭで２以上の難燃性を併せ持つ、電子写真又はプリンタ等の印刷媒体の転写シートを得ることが出来る。