(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボウリングのピンをセットするピンセッタを駆動するメインモータを駆動させるためのメインリレーのリレーコイルと、ピンセッタのデッキ部の異常を検知すると開くデッキジャム・スイッチとターレット部の異常を検知すると開くターレットジャム・スイッチを含む複数の常閉の異常検知スイッチが、電源端子間に全て直列に接続されるピンセッタの駆動制御回路に接続する安全装置であって、
前記メインリレーのリレーコイルと前記異常検知スイッチとの間に直列に介挿される常開の押しボタン式起動スイッチと、常開接点と常閉接点及び通電時の励磁によって前記常開接点を閉じて前記常閉接点を開くリレーコイルとからなる自己保持用リレーと、前記複数の各異常検知スイッチに対してそれぞれ並列に接続される異常表示用の発光ダイオードとを備え、
前記常開接点を前記起動スイッチに並列に接続し、該起動スイッチと前記常開接点との並列回路を介して前記自己保持用リレーのリレーコイルの通電回路を形成し、前記常閉接点を介して前記異常表示用の各発光ダイオードの通電回路を形成したことを特徴とするピンセッタの安全装置。
【請求項２】
請求項１に記載のピンセッタの安全装置において、
動作表示用の発光ダイオードと保護抵抗との直列回路を、前記自己保持用リレーのリレーコイルに並列に接続して設けたことを特徴とするピンセッタの安全装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のピンセッタの安全装置において、
前記自己保持用リレーを直流リレーとし、前記起動スイッチと前記常開接点との並列回路を介して給電される交流入力を整流して、前記直流リレーのリレーコイルに直流を供給する整流回路を設けたことを特徴とするピンセッタの安全装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載のピンセッタの安全装置において、前記異常表示用の各発光ダイオードの通電回路中に、該各発光ダイオードと同じ導通方向のダイオードと保護抵抗とを直列に介挿したことを特徴とするピンセッタの安全装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の安全装置を備えたことを特徴とするピンセッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボウリング場の各レーン毎に設置され、ボウリングのピンをセットするピンセッタに取り付ける安全装置、及びその安全装置を備えたピンセッタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボウリング場（ボウリングセンター）には多数のレーンが設置されており、その各レーンごとに、ボウラーの投球開始に先立ってレーン上の所定位置に１０本のピンをセッティングし、第１投のボールで倒れたピンをレーンから除去し、残ったピンをセットし直すことを自動的に行うピンセッタ（「自動ピンセッタ」ともいう）を備えている。
一般的なピンセッタは、レーン上で倒れたピンを回収するためのレーキ、回収されたピンを持ち上げるピンエレベータ、それによって持ち上げられたピンを配給するためのクロスコンベア、その配給されたピンをピン設置用デッキに給送するためのターレット、ターレットから給送されたピンを昇降することによりレーン上の所定位置に起立セットするためのピン設置用デッキなどを備えている。
また、ピン設置用デッキは、ボウラーの第１投が終わった後に直立しているピンを昇降運動により持ち上げることで、レーキによる倒れたピンの回収を可能とし、第２投のためにピンを再設置する役割も備える。
このような、ピンセッタの詳しい構造については、例えば特許文献１に記載されている。
【０００３】
ここで、このようなピンセッタを駆動するための従来のピンセッタ駆動制御回路の概略を図５によって説明する。なお、図５に示すピンセッタ駆動制御回路は、説明の便宜上大幅に簡略化して示している。
このピンセッタ駆動制御回路は、交流電源１からメインブレーカ２を介してピンセッタを駆動するメインモータ４に２００Ｖの交流を給電する駆動回路を構成しているが、その駆動回路にメインリレー３の常開接点３２が介挿されている。また、交流電源１からメインブレーカ２を介してトランス５の一次側にも給電され、そのトランス５の二次側には、メインリレー３のリレーコイル３１と各スイッチ６〜９とが直列に接続されて制御回路を構成しており、例えば２６Ｖに降圧された交流が印加される。
【０００４】
上記スイッチ６〜９は、ピンセッタのターレット部あるいはデッキ部でピン詰まり（ジャム）などの異常を検知した時にのみそれぞれ開く常閉の異常検知スイッチであるターレットジャム・スイッチ６やデッキジャム・スイッチ７、ピンセッタの前面部をカバーして内部のターレット構造やデッキ構造を覆うためのマスクを開ける時に手動で開く常閉のマスキングユニット・スイッチ８、および人の操作によって開閉されるコントロール・スイッチ９である。実際にはその他にも各種のスイッチあるいは接点が直列又は並列に接続されている。
【０００５】
そして、図示していない電源プラグが交流電源１のコンセントに差し込まれた状態で、マネージャ等がメインブレーカ２を投入（ＯＮに）した後、コントロール・スイッチ９を操作して閉じる（ＯＮにする）と、トランス５の二次側からこの制御回路に通電され、メインリレー３のリレーコイル３１が励磁されてその常開接点３２が閉じる。それによってメインモータ４の駆動回路に給電され、メインモータ４が回転してピンセッタが起動する。その後、コントロール・スイッチ９がＯＮしている間はメインリレー３が働き、メインモータ４が駆動してピンセッタが稼動する。
【０００６】
しかし、ピンセッタの点検や修理などのためにマスキングユニットのマスクを開ける際に、マスキングユニット・スイッチ８を開く（ＯＦＦにする）とメインリレー３がオフになり、メインモータ４の駆動が停止する。また、ピンセッタのターレット部あるいはデッキ部でピン詰まりなどの異常が発生すると、ターレットジャム・スイッチ６あるいはデッキジャム・スイッチ７がそれを検知して開くため、やはりメインリレー３がオフになり、メインモータ４の駆動が停止する。これらの場合にピンセッタは稼動を停止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−１６３６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように、営業中にピンセッタの故障やピン詰まりなどによるトラブルによってピンセッタの稼動が停止したとき、そのトラブルを解除するために機械の作業に入る場合には、ピンセッタの電源プラグを抜き、メインブレーカを切ることが基本である。
この基本動作を行った後に作業を行えば、トラブル解消によってデッキジャム・スイッチ７あるいはターレットジャム・スイッチ６が自動復帰して閉じても、電源プラグを差し込んでメインブレーカ２を投入しない限りピンセッタが再稼働しないため、作業中に事故を起こす危険性はない。
【０００９】
ところで、ボウリング場では、メカニック要員の高齢化による定年退職、経済不況による人員削減等により、充分にトレーニングを受けていない従業員が、一人二役等で機械を操作せざるを得ない状況にある。さらに、メカニック専任として従業員を確保しても長続きしない状況で、結果的に訓練の未熟な人が機械を操作しなくてはならないのが現状である。
【００１０】
そのため、訓練が未熟な従業員であったり、熟練した作業員でも少し慣れてくるとこの基本動作を忘れることがある。すなわち、ピン詰まり（ジャム）などの異常によって、ターレットジャム・スイッチ６あるいはデッキジャム・スイッチ７が開いたためにピンセッタが稼動を停止した場合に、電源プラグを抜かず、メインブレーカ２も切らずに、すぐに機械に入ってトラブルを解除する作業を始めてしまうことがある。その結果、ピン詰まり等のトラブルが解消すると、ターレットジャム・スイッチ６あるいはデッキジャム・スイッチ７が自動的に閉じ、従業員が機械の外に出ないうちにピンセッタが稼動を再開して事故に遭うという問題が発生している。
【００１１】
この発明は、上記問題を解決するため、ピンセッタにおけるピン詰まり等のトラブルの解消作業を、電源プラグを抜かず、メインブレーカも切らずに行ったとしても、トラブル解消時にピンセッタが突然稼動を再開して事故が発生するようなことを防止して、安全性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明によるピンセッタの安全装置は、ボウリングのピンをセットするピンセッタを駆動するメインモータを駆動させるためのメインリレーのリレーコイルと、ピンセッタのデッキ部の異常を検知すると開くデッキジャム・スイッチとターレット部の異常を検知すると開くターレットジャム・スイッチを含む複数の常閉の異常検知スイッチが、電源端子間に全て直列に接続されるピンセッタの駆動制御回路に接続する安全装置であって、
上記の目的を達成するため、上記メインリレーのリレーコイルと上記異常検知スイッチとの間に直列に介挿される常開の押しボタン式起動スイッチと、常開接点と常閉接点及び通電時の励磁によってその常開接点を閉じて常閉接点を開くリレーコイルとからなる自己保持用リレーと、上記複数の各異常検知スイッチに対してそれぞれ並列に接続される異常表示用の発光ダイオードとを備えている。
そして、上記常開接点を上記起動スイッチに並列に接続し、その起動スイッチと上記常開接点との並列回路を介して上記自己保持用リレーのリレーコイルの通電回路を形成し、上記常閉接点を介して上記異常表示用の各発光ダイオードの通電回路を形成している。
【００１３】
さらに、動作表示用の発光ダイオードと保護抵抗との直列回路を、上記自己保持用リレーのリレーコイルに並列に接続して設けるとよい。
また、上記自己保持用リレーを直流リレーとし、上記起動スイッチと常開接点との並列回路を介して給電される交流入力を整流して、上記直流リレーのリレーコイルに直流を供給する整流回路を設けてもよい。
【００１４】
これらの安全装置において、上記異常表示用の各発光ダイオードの通電回路中に、その各発光ダイオードと同じ導通方向のダイオードと保護抵抗とを直列に介挿するとよい。
この発明によるピンセッタは、上記いずれかの安全装置を備えたピンセッタである。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によるピンセッタの安全装置及びそれを備えたピンセッタによれば、ターレット部やデッキ部などにピン詰まり（ジャム）等の異常が発生してピンセッタの稼動が停止した場合に、作業員がメインブレーカやコントロールスイッチを開いて電源をＯＦＦにする基本動作を怠って、その異常を解消する作業を行ったとしても、いずれかの異常検知スイッチが開いたときに自己保持用リレーの自己保持が解除され、その常開接点が開くためメインリレーの給電回路は開放される。そのため、作業員が作業終了後、押しボタン式起動スイッチを押してＯＮにし、自己保持用リレーを作動させない限りはピンセッタが稼動しないため、突然の自動復帰稼動による事故を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明による安全装置の第１の実施形態を接続したピンセッタ駆動制御回路の概略構成を示す回路図である。
【図２】この発明によるピンセッタの安全装置の外観を示す正面図である。
【図３】この発明によるピンセッタの安全装置の外観を示す背面図である。
【図４】この発明による安全装置の第２の実施形態を接続したピンセッタ駆動制御回路の概略構成を示す回路図である。
【図５】従来のピンセッタ駆動制御回路の一例の概略構成を示す回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明を実施するための実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
〔第１の実施形態〕
図１は、この発明による安全装置の第１の実施形態を接続したピンセッタ駆動制御回路の概略構成を示す回路図である。
この図１は、図５に示した従来のピンセッタ駆動制御回路に安全装置１０を接続したものである。したがって、安全装置１０を除く部分は従来のピンセッタ駆動制御回路と同じ構成であるので、その説明は省略する。
【００１８】
この実施形態では、ボウリングのピンをセットするピンセッタを駆動するメインモータ４を駆動させるためのメインリレー３のリレーコイル３１と、前述したマスキングユニット・スイッチ８とコントロール・スイッチ９、ピンセッタのデッキ部の異常を検知すると開くデッキジャム・スイッチ７とターレット部の異常を検知すると開くターレットジャム・スイッチ６を含む複数の常閉の異常検知スイッチが、トランス５の二次側の電源端子ａ，ｂ間に全て直列に接続されるピンセッタ駆動制御回路に、この発明による安全装置１０を接続している。
【００１９】
なお、この実施例では、異常を検知した時にのみ開く常閉の異常検知用スイッチが、ターレットジャム・スイッチ６とデッキジャム・スイッチ７だけであるが、ピンセッタの他の部分の異常を検知したときにのみ開く常閉のスイッチがあれば、それも直列に介挿されていてもよい。以下の説明では、これらを単に「異常検知スイッチ」とも称す。
【００２０】
安全装置１０は、トランス５の二次側の電源端子ａ，ｂ間のメインリレー３のリレーコイル３１と前述した各スイッチ６〜９が全て直列に接続される制御回路中において、リレーコイル３１と異常検知スイッチ（図示の例ではデッキジャム・スイッチ７）との間に、端子Ｔ３、Ｔ４を介して直列に介挿される常開の押しボタン式起動スイッチ１３と、自己保持用リレー１４と、複数の各異常検知スイッチ６，７に対して、それぞれ端子Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３を介して並列に接続される異常表示用の発光ダイオード１１，１２とを備えている。押しボタン式起動スイッチ１３は、常時開いて(ＯＦＦになって)いて、押しボタンが押されている間だけ閉じる（ＯＮになる）スイッチである。
【００２１】
自己保持用リレー１４は、常開接点（Ａ接点）１５ａと常閉接点（Ｂ接点）１５ｂ及び通電時の励磁により可動接片１５ｃを回動させてその常開接点１５ａを閉じて常閉接点１５ｂを開くリレーコイル１６とからなる。
そして、その自己保持用リレー１４の常開接点１５ａを起動スイッチ１３に並列に接続し、その起動スイッチ１３と常開接点１５ａとの並列回路を介してリレーコイル１６の通電回路を形成し、その自己保持用リレー１４の常閉接点１５ｂを介して異常表示用の各発光ダイオード１１，１２の通電回路を形成している。これらの通電回路のコモンラインは端子Ｔ５を介して、リレーコイル３１の一端が接続されている電源端子ｂに接続される。
【００２２】
さらに、図１に示す例では、動作表示用の発光ダイオード１８と保護抵抗Ｒ４との直列回路を、自己保持用リレー１４のリレーコイル１６に並列に接続して設けている。
また、異常表示用の各発光ダイオード１１，１２にそれぞれ直列に保護抵抗Ｒ１，Ｒ２を接続しており、その各発光ダイオード１１，１２の通電回路中に、各発光ダイオード１１，１２と同じ導通方向のダイオード１７と保護抵抗Ｒ３とを直列に介挿している。しかし、これらは、この発明による安全装置に必須の要素ではない。
【００２３】
次に、この安全装置１０の外観例を図２及び図３によって説明する。図２はこのピンセッタの安全装置１０の外観を示す正面図であり、図３はその背面図である。
この安全装置１０の図１に示した各部品は金属製のケース２０内に収納されており、その前面パネル２０ａには、起動スイッチ１３の押しボタン１３Ｂと、動作表示用の発光ダイオード１８の発光によって点灯するモニタランプ１８Ｌと、異常表示用の各発光ダイオード１１，１２の発光によってそれぞれ点灯するターレットジャム・ランプ１１Ｌ及びデッキジャム・ランプ１２Ｌが、図示のように配置されている。なお、押しボタン１３Ｂと各ランプ１８Ｌ，１１Ｌ，１２Ｌは色を変えて識別し易くするとよい。
【００２４】
また、図３に示すように、ケース２０の背面パネル２０ｂには、端子Ｔ１〜Ｔ５を有する雌コネクタ３０がねじ止めで取り付けられている。
そして、図１に示したピンセッタ駆動制御回路のトランス５の二次側の出力端子に接続される電源端子ａ，ｂと、異常検知スイッチ６と７の接続点と、異常検知スイッチ７の他端側と、マスキングユニット・スイッチ８の異常検知スイッチ７と接続される側とからそれぞれリード線を引き出して、それらを図示しない雄コネクタの各ピン（端子Ｔ１〜Ｔ５に対応する）に接続し、その雄コネクタを安全装置１０の雌コネクタ３０に挿着することによって、図１に示した回路が形成される。
【００２５】
そのピンセッタ駆動制御回路においては、スイッチ６，７，８は常時は閉じているが、電源プラグが交流電源１のコンセントに差し込まれた状態で、メインブレーカ２を投入（ＯＮに）してコントロール・スイッチ９をＯＮにしただけでは、起動スイッチ１３が開いており、自己保持用リレー１４も作動しておらず、その常開接点１５ａも開いているのでメインリレー３が作動せず、メインモータ４は起動しない。
そこで、作業員が図２に示した押しボタン１３Ｂを押すと起動スイッチ１３が閉じ、メインリレー３のリレーコイル３１の通電回路が形成されるため励磁されてその常開接点３２が閉じ、メインモータ４が起動してピンセッタが始動する。
【００２６】
このとき、起動スイッチ１３を介してリレーコイル１６に通電され、自己保持用リレー１４が作動してその常開接点１５ａを閉じて自己保持するので、押しボタン１３Ｂが離されて起動スイッチ１３が開（ＯＦＦ）状態に復帰しても、リレーコイル３１への通電回路は維持され、ピンセッタは稼動し続ける。
この自己保持用リレー１４が作動している間は、動作表示用の発光ダイオード１８にも通電されてそれが発光するので、図２に示したモニタランプ１８Ｌが点灯し続ける。それによって、この安全装置１０が動作中であることを確認できる。
【００２７】
また、ピンセッタが稼動している間は異常検知スイッチ６，７がいずれも閉じているので、異常表示用の各発光ダイオード１１，１２はいずれも両端間が同電位になっているため発光しない。したがって、図２に示したターレットジャム・ランプ１１Ｌ及びデッキジャム・ランプ１２Ｌはいずれも点灯していない。
【００２８】
ピンセッタが稼動中に、ターレット部やデッキ部などにピン詰まり（ジャム）等の異常が発生すると、異常検知スイッチ６又は７がそれを検知して開く（ＯＦＦになる）ため、リレーコイル１６への通電回路が絶たれ、自己保持用リレー１４が作動しなくなるためその常開接点１５ａが開き常閉接点１５ｂが閉じる。それによって、メインリレー３のリレーコイル３１への通電回路も絶たれるため、その常開接点３２が開き、メインモータ４が停止し、ピンセッタが稼動を停止する。
【００２９】
このとき、自己保持用リレー１４の常閉接点１５ｂを通して異常表示用の各発光ダイオード１１，１２の通電回路が形成される。そして、異常検知スイッチ６又は７のうち、異常を検知して開いている方に並列に接続されている各発光ダイオードにはその両端子間に電圧が印加されて電流が流れるので発光する。そのため、ターレットジャムが発生した場合にはターレットジャム・スイッチ６が開き、発光ダイオード１１が発光するのでターレットジャム・ランプ１１Ｌが点灯する。デッキジャムが発生した場合にはデッキジャム・スイッチ７が開き、発光ダイオード１２が発光するのでデッキジャム・ランプ１２Ｌが点灯する。これらのランプの点灯を確認することによって、異常発生個所を知ることができる。
なお、ターレットジャムとデッキジャムが同時に発生した場合には、ターレットジャム・スイッチ６とデッキジャム・スイッチ７が両方とも開くため、発光ダイオード１１，１２が発光し、ターレットジャム・ランプ１１Ｌとデッキジャム・ランプ１２Ｌが両方とも点灯する。
【００３０】
そこで、もし従業員が電源プラグを抜かずメインブレーカ２も切らずに、コントロール・スイッチ９も閉じたままで、機械に入ってピン詰まり等を解消するための作業を行ったとしても、異常状態の解消によって異常検知スイッチ６又は７あるいは両方が閉（ＯＮ）状態に自動復帰しただけでは、メインリレー３のリレーコイル３１への通電回路は形成されないため、ピンセッタが突然自動復帰して再稼動することはなく、事故の発生を防止することができる。
【００３１】
ピンジャム等の異常状態が解消すると、異常検知スイッチ６，７がいずれも閉じるため、発光ダイオード１１，１２はいずれも発光しなくなり、ターレットジャム・ランプ１１Ｌもデッキジャム・ランプ１２Ｌも消灯する。それによって、異常状態が解消したことを確認できる。このとき、発光ダイオード１８も通電されておらず発光していないので、モニタランプ１８Ｌも消灯している。
【００３２】
異常解消作業を終えた作業員がこれらを確認して、押しボタン１３Ｂを押せば、起動スイッチ１３が閉じてメインリレー３のリレーコイル３１の通電回路が形成されるため、メインリレー３が作動してその常開接点３２を閉じ、メインモータ４が起動してピンセッタが再稼動する。そして、自己保持用リレー１４も作動してその常開接点１５ａを閉じて前述したように自己保持し、ピンセッタが稼動状態を維持する。その状態では発光ダイオード１８が発光してモニタランプ１８Ｌが点灯し、安全装置が動作していることを知らせる。
基本動作を守って、電源プラグを抜いてメインブレーカ２を切ってから、機械に入って作業を行った場合には、電源プラグを差し、メインブレーカ２を入れた後に、起動スイッチ１３の押しボタン１３Ｂを押せばよい。
【００３３】
なお、ダイオード１７は、自己保持用リレー１４のリレーコイル１６への通電が絶たれた時に発生する逆起電力によるスパイク電圧が発光ダイオード１１，１２に印加されないようにするために設けており、保護抵抗Ｒ１，Ｒ２は発光ダイオード１１，１２に過電流が流れないように保護し、保護抵抗Ｒ３は異常検知スイッチ６，７がいづれも閉じていて自己保持用リレー１４が自己保持動作をしていないときに流れる電流を制限するために設けている。しかし、これらはこの発明に必須ではなく、他の素子に置き換えてもよい。
【００３４】
〔第２の実施形態〕
次に、この発明による安全装置の第２の実施形態について説明する。図４はその安全装置を接続したピンセッタ駆動制御回路の概略構成を示す回路図である。
この実施形態の安全装置１０′において、図１に示した第１の実施形態と異なる点は、交流リレーによる自己保持用リレー１４を直流リレーによる自己保持用リレー２４に変更し、そのリレーコイル２６に直流を供給するための整流回路１９を設けた点だけである。
【００３５】
自己保持用リレー２４は、常開接点（Ａ接点）２５ａと常閉接点（Ｂ接点）２５ｂ及び通電時の励磁により可動接片２５ｃを回動させてその常開接点２５ａを閉じて常閉接点２５ｂを開くリレーコイル２６とからなる直流リレーである。そして、起動スイッチ１３と常開接点２５ａとの並列回路を介して給電される交流入力をダイオードＤ１〜Ｄ４をブリッジ接続した整流回路１９によって整流して、リレーコイル２６に直流を供給するように構成している。
【００３６】
この安全装置１０′の動作も、前述した第１の実施形態による動作と同じであるから、その説明は省略する。
この安全装置１０′において自己保持用リレー２４として使用する直流リレーは、同等の機能を持つ交流リレーより丈夫で寿命が２倍程度長く、かつ整流回路１９のコストを含めても交流リレーより安価である。そのため、この安全装置１０′の方が前述した安全装置１０よりも、製造コストが安価でしかも長期間使用することができる利点がある。
【００３７】
これらの安全装置は、より安全のために、作業員が作業を終了して機械の外の通路に出てからしか操作できない場所に取り付けるとよい。
また、この安全装置をはじめから備えたピンセッタを提供することもできる。
この発明は上述した実施の形態に限るものではなく、各請求項に記載した構成を満たす限り、種々の変更や組み合わせが可能であることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
この発明によるピンセッタの安全装置及びそれを備えたピンセッタは、ボーリング場に設置される各種の自動ピンセッタに利用することができる。そして、自動ピンセッタにおけるピンジャム解除や保守・点検等の作業の安全性を大幅に高めることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１：交流電源      ２：メインブレーカ      ３：メインリレー
３１：メインリレーのリレーコイル      ３２：メインリレーの常開接点
４：メインモータ      ５：トランス      
６：ターレットジャム・スイッチ（異常検知スイッチ）
７：デッキジャム・スイッチ（異常検知スイッチ）
８：マスキングユニット・スイッチ      ９：コントロール・スイッチ
【００４０】
１０，１０′：安全装置      １１，１２：異常表示用の各発光ダイオード
１１Ｌ：ターレットジャム・ランプ      １２Ｌ：デッキジャム・ランプ
１３：押しボタン式起動スイッチ      １３Ｂ：押しボタン
１４，２４：自己保持用リレー      １５ａ，２５ａ：常開接点
１５ｂ，２５ｂ：常閉接点      １５ｃ，２５ｃ：可動接片
１６，２６：自己保持用リレーのリレーコイル      １７：ダイオード
１８：動作表示用の発光ダイオード      １８Ｌ：モニタランプ
１９：整流回路      ２０：ケース      ２０ａ：前面パネル
２０ｂ：背面パネル      ３０：雌コネクタ
Ｒ１〜Ｒ４：保護抵抗      Ｔ１〜Ｔ５：端子
【図１】
0005424932.tif 000002
【図２】
0005424932.tif 000003
【図３】
0005424932.tif 000004
【図４】
0005424932.tif 000005
【図５】
0005424932.tif 000006