(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の束が挿通されたグロメットの線間止水状態を検査するグロメットの止水検査具であって、グロメットの先端から突出した電線が挿入される筒体と、この筒体の封止手段とを備え、前記筒体内に空気を、流動の有無を検出しつつ供給し、筒体内が加圧されて空気の供給が停止したとき、合格と判定するよう構成し、
前記筒体の封止手段を、電線挿通孔を有する蓋と、グロメットの先端部に嵌めるグロメット保持枠とから構成し、前記グロメット保持枠を引寄具で筒体に引き寄せ、グロメットの先端面を前記蓋に押しつけるようにしたことを特徴とするグロメットの止水検査具。
【請求項２】
前記蓋を二分割し、前記電線挿通孔が各蓋に跨がるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のグロメットの止水検査具。
【請求項３】
前記筒体の開口部の周囲にパッキンを設け、このパッキンが嵌まる溝を前記蓋に形成したことを特徴とする請求項１または２に記載のグロメットの止水検査具。
【請求項４】
上記グロメット保持枠と蓋との間に弾性体を介在させていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のグロメットの止水検査具。
【請求項５】
上記グロメット保持枠は、グロメットの前端側外周部に形成された環状溝に嵌入して、この溝の前側に形成された前端口部を上記蓋との間で挟圧する挟圧リブを有するものであることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のグロメットの止水検査具。
【請求項６】
上記蓋及び上記グロメット保持枠は、筒体に対して着脱可能なユニット体として連結されていることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載のグロメットの止水検査具。
【請求項７】
請求項６記載のグロメットの止水検査具に併用される仮保持ホルダであって、
上記ユニット体としての蓋及びグロメット保持枠を挿抜可能な収容口を有し、この収容口に収容されたグロメット保持枠に検査対象となるグロメットの着脱作業を行うように該ユニット体を仮保持するものであることを特徴とする仮保持ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電線の束が挿通されたグロメットの線間止水状態を検査するグロメットの止水検査具及び仮保持ホルダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のエンジンルームと室内との境界において、その仕切壁に穿設した貫孔を介して電線の束を引き通す場合には、ゴム管にフランジを設けたグロメットに電線を挿通し、このフランジを前記貫孔の周縁に係合させ、グロメット内で電線間に樹脂等を詰めて止水する。この線間止水状態を検査する手段は、現在のところ実用化されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、グロメットの先端側と後端側との間で止水効果が得られているか確認する検査具を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、電線の束が挿通されたグロメットの線間止水状態を検査するグロメットの止水検査具であって、グロメットの先端から突出した電線が挿入される筒体と、この筒体の封止手段とを備え、前記筒体内に空気を、流動の有無を検出しつつ供給し、筒体内が加圧されて空気の供給が停止したとき、合格と判定するグロメットの止水検査具を提供する。
【０００５】
これは、筒体内の空気圧が定常状態に達したとき、線間が確実に封止されていれば、それ以上は空気は筒体内に流入せず、線間に隙間があれば、空気の流入が続くことを利用したものである。
【０００６】
さらに本発明に係る止水検査具は、前記筒体の封止手段を、電線挿通孔を有する蓋と、グロメットの先端部に嵌めるグロメット保持枠とから構成し、前記グロメット保持枠を引寄具で筒体に引き寄せ、グロメットのフランジ先端面を前記蓋に押しつけるようにしている。このため本発明では、蓋を開けることにより、筒体を大きく開口させることができるので、電線の先端にコネクタを取リ付けたまま筒体に電線を挿入することができ、蓋を閉じてグロメット保持枠をセットすると、筒体からの空気漏れを防止することができる。
【０００７】
ここで、前記蓋を二分割し、前記電線挿通孔が各蓋に跨がるようにすると、蓋を開いたとき、電線挿通孔が閉放されるので、コネクタ付きの電線を電線挿通孔に容易に挿入することができる。
【０００８】
また、前記筒体の開口部の周囲にパッキンを設け、このパッキンが嵌まる溝を前記蓋に形成すると、筒体の密閉性はさらに高まる。
【０００９】
また、上記グロメット保持枠と蓋との間に弾性体を介在させている場合には、検査後のグロメットが蓋やグロメット保持枠にくっつくのを阻止し、取り外し作業を容易に行うことができる。
【００１０】
また、上記グロメット保持枠が、グロメットの前端側外周部に形成された環状溝に嵌入して、この溝の前側に形成された前端口部を上記蓋との間で挟圧する挟圧リブを有するものであれば、前端側外周部に環状溝が形成されて、その溝に区画される前端口部を有する形式のグロメットを検査する際においても、この前端口部を挟圧リブと蓋との間で確実に挟圧し、封止することができる。
【００１１】
また、上記蓋及び上記グロメット保持枠が、筒体に対して着脱可能なユニット体として連結されているものであれば、グロメットの電線にコネクタ等が接続されている場合においても、グロメットを筒体に装着する際に封止手段の着脱を容易に行うことができる。
【００１２】
本発明の別の態様は、上記ユニット体としての蓋及びグロメット保持枠を挿抜可能な収容口を有し、この収容口に収容されたグロメット保持枠に検査対象となるグロメットの着脱作業を行うように該ユニット体を仮保持するものであることを特徴とする仮保持ホルダである。
【００１３】
この発明では、グロメットを筒体に装着する作業が一層容易になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、この例では、図６に示すように、エルボ型のゴム管１の先端部にフランジ２を設けたグロメット３に、電線４の束を挿通し、その電線４の先端にコネクタ５を取り付けたものを検査対象物とする。
【００１５】
図１乃至図３に示すように、この発明に係る検査具は、グロメット３の先端から突出した電線４が挿入される筒体１０と、その封止手段１１とを備えている。
【００１６】
筒体１０は、四角筒容器１２に後壁１３を設け、四角筒容器１２の前部外周に前枠１４を取リ付けたものである。前枠１４の開口部の周囲にはパッキン１５が設けられ、その開口縁には、面取りによるテーパ１６が形成されている。後壁１３には、筒体１０内に空気を注入するホース１７が接読されている。
【００１７】
封止手段１１は、前枠１４に蝶番１８を介して連結された一対の蓋１９と、グロメット３の先端部に嵌めるグロメット保持枠２０とから成る。各蓋１９の先端には、これらを突合させたとき重なり合う斜面２１が形成され、その突合部には電線挿通孔２２が設けられている、各蓋１９の裏面には、蓋１９を閉止した状態でパッキン１５が嵌まる溝２３が形成されている。
【００１８】
グロメット保持枠２０は、グロメット３のフランジ２が上方から挿入される枠板２４と、これにピン２５を介して回動自在に取リ付けられる押圧棒２６とから成る。枠板２４の一側上部にはフック２７が、押圧棒２６の先端にはキャッチクリップ２８が設けられ、キャッチクリップ２８をフック２７に引っ掛けることにより、グロメット３は枠板２４に保持される。このとき、フランジ２は、グロメット３がグロメット保持枠２０から後方へ抜けないように、枠板２４及び押圧棒２６に係合する。
【００１９】
枠板２４の背面には一対のガイド棒２９が突設され、一方の蓋１９の両側部には、蓋１９を閉止した状態でガイド棒２９が挿入されるガイド孔３０が設けられている。この挿入により、グロメット保持枠２０は、蓋１９の所定位置に案内されて位置決めされる。また、枠板２４の両側面にはフック３１が、前枠１４の外側面には引寄具としてスプリング付きキャッチクリップ３２が設けられ、このキャッチクリップ３２をフック３１に引っ掛けることにより、グロメット保持枠２０は筒体１０に装着される。
【００２０】
ホース１７には、流量計３３を介して圧力源からの空気圧を調整するレギュレータ３４が接続され、流量計３３には合否判定ボックス３５が電気的に接続されている。流量計３３は、流量に応じてフロート３６が上下するものであり、合否判定ボックス３５はフロ一ト３６が最下位に位置するとき合格ランプ３７が点灯し、それ以外のときは不合格ランプ３８が点灯するものである。
【００２１】
上記のような検査具を使用してグロメット３の線間止水状態を確認するには、図２に示すように、グロメット３の先端部に予めグロメット保持枠２０を嵌め、筒体１０の蓋１９を開けた状態で、グロメット３の先端から突出した電線４を筒体１０内に挿入する。この状態では、筒体１０は大きく開口しているので、電線４にコネクタ５が取り付けられていても、電線４を筒体１０内に容易に挿入することができる。
【００２２】
次に、図３に示すように、電線４の束が電線挿通孔２２を通るように蓋１９を閉じ、グロメット保持枠２０を筒体１０に装着する。このとき、グロメット保持枠２０は図１に示すキャッチクリップ３２で筒体１０に引き寄せられ、図３に示すように、グロメット３の先端面が蓋１９に押しつけられるとともに、溝２３に嵌まったパッキン１５が圧縮されるので、筒体１０は確実に密閉される。
【００２３】
そして、上記のようにグロメット３をセットした状態で、レギュレータ３４からホース１７を介して筒体１０内に空気を流量計３３で流量測定しつつ供給すると、電線４間が確実に封止されていれば、筒体１０内の空気が加圧され、空気圧が定常状態に達して、それ以上は空気は筒体１０内に流入しないので、流量計３３が流量ゼロを示して合否判定ボックス３５の合格ランプ３７が点灯する。一方、電線４間に隙間があれば、筒体１０への空気の流入が続き、不合格ランプ３８が点灯したままとなる。
【００２４】
このように、上記検査具によると、筒体１０の封止部からの空気漏れが防止されるので、電線４間の隙間を精度よく検出することができ、グロメット３の先端側と後端側との間の止水効果を確認することができる。
【００２５】
なお、図４に示すように、蓋１９を硬質ゴム製の一枚のみとし、筒体１０の端面の片側のみが大きく開くようにしてもよい。この場合、前枠１４に差込孔３９を形成しておき、ガイド棒２９を差込孔３９にガイド孔３０を介して挿入し、前枠１４と枠板２４とで挟み込むことにより蓋１９を支持する。
【００２６】
また、図５に示すように、蓋１９を省略し、グロメット保持枠２０を前枠１４に直接装着するようにしてもよい。この場合、前枠１４に電線挿通孔２２を形成し、その周縁にグロメット３のフランジ２を嵌め込むようにする。
【００２７】
図７は本発明を適用可能な別のグロメットを示す斜視図である。
【００２８】
同図に示すように、図示のグロメット３は、その前方に環状の溝２ａを有しており、この溝２ａによって分離された前端口部２ｂを有している。この前端口部２ｂは、上記溝２ａによって比較的大きな可撓性を有することになるので、このような形式のグロメット３を検査する際には、図８以下の実施態様を用いることになる。なお図示の例において、電線４はテープ４ａによって束ねられている。
【００２９】
図８は本発明のさらに別の実施形態の全体構成を示す斜視図である。
【００３０】
同図に示すように、図示の態様では、作業台（載置台）１０１の上に、筒体１００と、封止手段１１を構成するユニット体２００と、このユニット体２００を仮保持するための仮保持ホルダ３００とを設けている。
【００３１】
図９は、図８の実施形態に係る筒体１００の斜視図である。
【００３２】
同図を参照して、筒体１００は、その四角筒容器１２の底部に面取り部１２ａを形成し、この面取り部１２ａを上記作業台１０１（図８参照）の上面に沿わせることにより、開口部１２ｂを斜め上向きに開いた状態で設置されている。
【００３３】
この筒体１００の前枠１４の底部及び一側部には、それぞれ位置決め板１１１、１１２が取り付けられており、後述するユニット体２００を当該前枠１４の前面に位置決めすることができるようになっているとともに、位置決めされた上記ユニット体２００を上記底部側の位置決め板１１１との間でクランプするトグルクランプ１１４が上記前枠１４の上面に固定されている。
【００３４】
トグルクランプ１１４は、一対のステー１１４ａと、各ステー１１４ａに軸支されているレバー１１４ｂと、レバー１１４ｂに取り付けられた連結部材１１４ｃと、連結部材１１４ｃを介してレバー１１４ｂの回動動作により回動する回動アーム１１４ｄと、この回動アーム１１４ｄの自由端に固定された押圧子１１４ｅとを有している。そして、ステー１１４ａ、レバー１１４ｂ、連結部材１１４ｃ、及び押圧子１１４ｅと、これらの各回動軸Ｐ１〜Ｐ４とによって、押圧子１１４ｅと上記位置決め板１１１との間でユニット体２００を解放する解放姿勢（図１６参照）と、クランプするクランプ姿勢（図１７参照）との間で変位可能なトグルユニットを構成している。また、図示の実施形態においては、上記前枠１４の両側部に取り付けられた一対のキャッチクリップ３２を操作するためのＬ字型レバー３２ａが設けられている。
【００３５】
次に図１０は図８の実施形態に係るユニット体２００の分解斜視図である。
【００３６】
同図を参照して、図示の実施形態に係るユニット体２００は、半割状に二分割されてヒンジ１８ａにより開閉可能に連結された蓋１９とグロメット保持枠２０とが、連結ピン２９ａによって連結されることにより、上記筒体１００に対して着脱可能に構成されている。
【００３７】
このユニット体２００の連結ピン２９ａは、その基端部が上記蓋１９に片持ち状に突設されており、自由端部には、Ｃリング２０１を係止させるための周溝２９ｂが形成されている。そして、この連結ピン２９ａをグロメット保持枠２０に形成された挿通孔２４ａに挿通し、上記Ｃリング２０１を周溝２９ｂに係止することにより、蓋１９の下部分と連結ピン２９ａの長手方向に相対変位可能な状態で連結される。ここで図示の実施形態では、上記各連結ピン２９ａの外周に配置されるコイルばね２０２を上記蓋１９とグロメット保持枠２０との間に介在させており、通常は両者が離反する方向に付勢している。これにより、検査後のグロメット３が蓋１９やグロメット保持枠２０にくっつくのを阻止し、取り外し作業を容易に行うことができるようになっている。
【００３８】
図示の構成では、蓋１９が下部材１９ａと上部材１９ｂとに分割され、一側部に設けたヒンジ１８ａで連結する構成を採用しているので、下部材１９ａの接合部分にシール部材１９ｃを設け、より高い気密性を得ることができるように構成されている。また、下部材１９ａの他側部には、切欠１９ｄを設けるとともに、上部材１９ｂの対応部位には接合時にこの切欠１９ｄに嵌合する突起１９ｅを設けている。
【００３９】
さらにグロメット保持枠２０には、上記グロメット３（図７参照）に装着される際に、当該グロメット３の上記環状溝２ａに嵌入する半円形の挟圧リブ２１０が形成されており、封止時には、この挟圧リブ２１０と上記蓋１９との間でグロメット３の前端口部２ｂを挟圧し、高い気密性を保持することができるようになっている。また、図示の実施形態では、グロメット３のフランジ２の起伏に沿う半円形のリブ２１１を上記挟圧リブ２１０の後ろ側に設けて、グロメット装着時にグロメット３がグロメット保持枠２０の後ろ側に離脱するのを阻止するようにしている。
【００４０】
図１１は図８の実施形態に係る仮保持ホルダ３００の斜視図である。
【００４１】
同図を参照して、仮保持ホルダ３００は、上記ユニット体２００を仮保持し、グロメット３の着脱作業を行うためのものである。仮保持ホルダ３００は、概ね長方形の本体部３０１を有している。本体部３０１は樹脂成型品で、その上面に収容凹部３０２を有している。収容凹部３０２は、ユニット体２００の下部を収容するのに必要十分な幅寸法Ｌ１及び深さＨに設定されているとともに、その長手寸法Ｌ２については、上記ユニット体２００の幅寸法よりも幾分長く形成されている。これにより、上記ユニット体２００を若干長手方向に移動可能な状態で収容することができるようになっている。
【００４２】
上記収容凹部３０２の底部には、ユニット体２００の蓋１９とグロメット保持枠２０とを仕分けるリブ３０３が形成されている。図示の例において、リブ３０３の所定位置には、当該ユニット体２００の連結ピン２９ａおよびコイルばね２０２との干渉を避けるための切欠３０４が形成されている。さらに本体部３０１の両側壁には、これら切欠３０４に対応して、収容されたユニット体２００の連結ピン２９ａを開放する半円形の凹部３０５が形成されている。
【００４３】
これら切欠３０４、凹部３０５は、図示の例において、本体部３０１の左右両側に対称形に形成されており、蓋１９とグロメット保持枠２０の厚さが略同一寸法に設定されていることと相俟って、ユニット体２００を表裏いずれの方向からも装着することができるようになっている。
【００４４】
さらに、本体部３０１の一方の端壁には、係止金具３０６が固定されている。係止金具３０６は、本体部３０１の上方に突出する立設部３０６ａと、この立設部３０６ａの頂部から収容凹部３０２の方へ屈曲する屈曲部３０６ｂとを一体に有する金属部材である。この係止金具３０６の屈曲部３０６ｂは、ユニット体２００を収容凹部３０２に収容する際、当該係止金具３０６の反対側（以下、「着脱側」という）ではユニット体２００の挿抜を許容するとともに、ユニット体２００を収容凹部３０２に収容してから係止金具３０６の方（以下、「金具側」という）に寄せることにより、グロメット保持枠２０のフック３１の上方に臨んで、ユニット体２００がみだりに上方に離脱しないようにするためのものである。
【００４５】
図１２から図１７は図８の実施形態に係るグロメットの検査手順を示す斜視図である。
【００４６】
まず図１２を参照して、上述した実施形態では、最初に載置面（図８の作業台１０１）に固定された仮保持ホルダ３００に対し、ユニット体２００を仮保持する作業を行う。この作業では、図１２の矢印Ａ、Ｂで示すように、収容凹部３０２の着脱側からユニット体２００を収容凹部３０２の中に導入し、金具側に引き寄せてフック３１を係止金具３０６の屈曲部３０６ｂ下方に臨ませ、みだりに上方へ離脱しない状態に仮保持する。
【００４７】
次いで、図１３に示すように、仮保持されたユニット体２００に対して、コネクタ５が電線４に接続されたグロメット３のフランジ２をグロメット保持枠２０に嵌める。この際、グロメット保持枠２０の上記挟圧リブ２１０を当該グロメット３のフランジ２に形成された周溝２ａ内に嵌入させる。
【００４８】
次に、図１４を参照して、グロメット３をグロメット保持枠２０に装着した後は、図示のように、まず蓋１９の上部材１９ｂを回動させて電線４を囲繞し、次いで押圧棒２６をピン２５回りに回動させ、フック２７にキャッチクリップ２８を係止してグロメット３にグロメット保持枠２０をロックする。
【００４９】
これによりユニット体２００は、蓋１９、グロメット保持枠２０ともにグロメット３と一体化され組付体ＡＹを構成する。
【００５０】
次に、図１５の矢印Ｃ、Ｄで示すように、まず上記グロメット３及びユニット体２００の組付体ＡＹを仮保持ホルダ３００の着脱側にずらした後、上方に引き抜くことにより容易に組付体ＡＹを仮保持ホルダ３００から取り外すことができる。
【００５１】
この状態で、図１６に示すように、組付体ＡＹを筒体１００に搬送し、コネクタ５、電線４をこの順で筒体１００の四角筒容器１２内に導入しつつ、組付体ＡＹのユニット体２００を位置決め板１１１、１１２によって位置決めする。
【００５２】
そして、図１７に示すように、まず、トグルクランプ１１４で組付体ＡＹのユニット体２００の蓋１９を位置決め板１１１との間で挟み込み、蓋１９を筒体１００に対して位置決めしながら仮止めする。次いで、両側のレバー３２ａ、３２ａを操作して、キャッチクリップ３２、３２を組付体ＡＹのグロメット保持枠２０に設けたフック３２に引っ掛け、グロメット保持枠２０を介して組付体ＡＹ全体を筒体１００に引き付ける。これにより、図１以下の実施形態と同様に、組付体ＡＹは、全体として筒体１００に固着されるのであるが、図示の例では、グロメット保持枠２０が、コイルばね２０２（図１０参照）の付勢力に抗して蓋１９の方へ引き寄せられるので、蓋１９との間で気密性を保持した状態でグロメット３のフランジ２をシールすることができる。
【００５３】
その後は、図１の実施形態と同様に、検査作業が行われ、空気圧の変化の有無によって合否を判別することができる。
【００５４】
さらに本実施形態では、上記検査後にグロメット３の組付体ＡＹを上記と逆の操作によって筒体１０から取り外すのであるが、この取り外しによって上記蓋１９とグロメット保持枠２０の間に介装されたコイルばね２０２（図１０参照）によって、両者が離反される方向に付勢されるので、グロメット３のフランジ２と蓋１９とが剥離しやすくなり、その後の取り外し操作が容易になる。
【００５５】
また、組付体ＡＹの分解作業（すなわちグロメット３からユニット体２００を取り外す作業）を行う際にも、組付体ＡＹを仮保持ホルダ３００に仮保持した状態で行うことができる。さらに、この分解作業においても、組付体ＡＹを金具側に引き寄せた状態で行うことにより、グロメット３をグロメット保持枠２０から引き抜く際、グロメット保持枠２０が係止金具３０６によって上方に抜けるのを規制されているので、グロメット３を簡単に取り外すことが可能になる。
【００５６】
なお上述した実施形態以外にも、種々の変更が可能である例えば、上述した弾性体としてのコイルばね２０２は、図１の実施形態におけるガイドピン２９の間に介装されていてもよい。ただし、図１０で示したようなユニット体２００に組み付けた場合には、取り扱いが容易になる。
【００５７】
その他、特許請求の範囲内で更なる変更が可能であることはいうまでもない。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように、この発明の検査具は、グロメットの先端から突出した電線が挿入される筒体を封止手段で封止し、この筒体内に空気を、流動の有無を検出しつつ供給し、筒体内が加圧されて空気の供給が停止したとき、合格と判定するように構成したので、電線間の隙間を精度よく検出することができ、グロメットの先端側と後端側との間の止水効果を確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る検査具の第１実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】  同上の蓋を開けた状態を示す縦断側面図である。
【図３】  同上のグロメット保持枠をセットした状態を示す縦断側面図である。
【図４】  この発明に係る検査具の第２実施形態を示す分解斜視図である。
【図５】  この発明に係る検査具の第３実施形態を示す分解斜視図である。
【図６】  検査対象のグロメットを示す斜視図である。
【図７】  本発明を適用可能な別のグロメットを示す斜視図である。
【図８】  本発明のさらに別の実施形態の全体構成を示す斜視図である。
【図９】  図８の実施形態に係る筒体の斜視図である。
【図１０】  図８の実施形態に係る封止手段の分解斜視図である。
【図１１】  図８の実施形態に係る仮保持ホルダの斜視図である。
【図１２】  図８の実施形態に係るグロメットの検査手順を示す斜視図である。
【図１３】  図８の実施形態に係るグロメットの検査手順を示す斜視図である。
【図１４】  図８の実施形態に係るグロメットの検査手順を示す斜視図である。
【図１５】  図８の実施形態に係るグロメットの検査手順を示す斜視図である。
【図１６】  図８の実施形態に係るグロメットの検査手順を示す斜視図である。
【図１７】  図８の実施形態に係るグロメットの検査手順を示す斜視図である。
【符号の説明】
１      ゴム管
２      フランジ
２ａ    環状溝
２ｂ    前端口部
３      グロメット
４      電線
５      コネクタ
１０、１００    筒体
１１    封止手段
１２ｂ  開口部
１５    パッキン
１９    蓋
２０    グロメット保持枠
２２    電線挿通孔
２３    溝
３２    キャッチクリップ（引き寄せ具）
２００  ユニット体（封止手段）
２０２  コイルばね（弾性体）
２１０  挟圧リブ
３００  仮保持ホルダ
３０６  係止金具
【図１】
0003724331.tif 000002
【図２】
0003724331.tif 000003
【図３】
0003724331.tif 000004
【図４】
0003724331.tif 000005
【図５】
0003724331.tif 000006
【図６】
0003724331.tif 000007
【図７】
0003724331.tif 000008
【図８】
0003724331.tif 000009
【図９】
0003724331.tif 000010
【図１０】
0003724331.tif 000011
【図１１】
0003724331.tif 000012
【図１２】
0003724331.tif 000013
【図１３】
0003724331.tif 000014
【図１４】
0003724331.tif 000015
【図１５】
0003724331.tif 000016
【図１６】
0003724331.tif 000017
【図１７】
0003724331.tif 000018