(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレッド部に、タイヤ周方向に沿って設けられた少なくとも２本の周方向主溝を有し、進行方向が指定された空気入りタイヤにおいて、
タイヤ径方向最外側の位置を基準とし、タイヤ赤道面を境にした一方側の接地端のタイヤ径方向落ち込み量をＨＵ、他方側の接地端のタイヤ径方向落ち込み量をＨＬとした場合、ＨＵ＞ＨＬであり、
前記ＨＵ＞ＨＬの関係は、０．８≦ＨＬ／ＨＵ＜１．０の範囲であり、
車輌に装着した場合、タイヤ赤道面を境にした一方側が路面カント上側に位置し、他方側が路面カント下側に位置する態様で進行方向が指定されていることを特徴とする空気入りタイヤ。
【請求項２】
トレッド部に、タイヤ周方向に沿って設けられた少なくとも２本の周方向主溝を有し、進行方向が指定された空気入りタイヤにおいて、
タイヤ赤道面を境にした一方側のバットレス部のゴムボリュームをＶＵ、他方側のバットレス部のゴムボリュームをＶＬとした場合、ＶＵ＜ＶＬであり、
前記ＶＵ＜ＶＬの関係は、０．７≦ＶＵ／ＶＬ＜１．０の範囲であり、
車輌に装着した場合、タイヤ赤道面を境にした一方側が路面カント上側に位置し、他方側が路面カント下側に位置する態様で進行方向が指定されていることを特徴とする空気入りタイヤ。
【請求項３】
ビードトウからタイヤ幅方向最大幅位置までのタイヤ径方向寸法において、タイヤ赤道面を境にした一方側のタイヤ径方向寸法をＳｈＵ、他方側のタイヤ径方向寸法をＳｈＬとした場合、ＳｈＵ＞ＳｈＬであることを特徴とする請求項１または２に記載の空気入りタイヤ。
【請求項４】
重荷重用空気入りタイヤに適用されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
【請求項５】
車両のステア軸の左右で対をなして装着されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気入りタイヤに関し、さらに詳しくは、路面カントによるトレッド部のショルダーリブの偏摩耗を抑制できる空気入りタイヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、北米の道路では、路面の排水性を向上させるために道路の中央から両路側に向かって１．５［ｄｅｇ］〜２［ｄｅｇ］程度の傾斜である路面カントが設けられている。このような道路を車両が走行すると、空気入りタイヤのトレッド部のショルダーリブに偏摩耗が発生する問題がある。
【０００３】
車両が道路の右側を走行する米国などでは、路面カントが車両の進行方向に対して左側から右側に下降するように傾斜している。このような場合、車両のフロント軸に装着された左右輪の空気入りタイヤには、路面カントに抗して直進するため車両のハンドル操作により路面カント上側（山側）に傾けられて常に傾斜を上がる方向にスリップ角が付与される。一方、空気入りタイヤの接地面は、傾斜を下る方向に弾性変形して路面カント下側（谷側）への力（横力）が生じる。このため、左右輪の空気入りタイヤにおける路面カント下側のショルダーリブが不均一に摩耗する多角形摩耗が発生する。このようにショルダーリブに偏摩耗が発生すると、路面カント下側へ向かう横力が増大し、この横力に抗して路面カントを直進しようとするため、さらにスリップ角が付与される。この繰り返しにより摩耗速度が増して空気入りタイヤの寿命が短くなると考えられる。この結果、空気入りタイヤに溝が十分にあるにも拘わらず交換することになる。
【０００４】
なお、路面カントによる課題において、従来の空気入りタイヤには、路面カント下側のショルダーリブの非接地面にタイヤ周方向に沿って延在する細溝を形成することで、この細溝によりショルダーリブの偏摩耗を抑制しようとするものがある（例えば、特許文献１参照）。その他、従来の空気入りタイヤには、タイヤ周方向に延在する主溝を、車両の進行方向に向かって路面カント上側に傾斜するように形成することで、横力を相殺してショルダーリブの偏摩耗を抑制しようとするものがある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−８０２２号公報
【特許文献２】特開２００６−１３７２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗を抑制することのできる空気入りタイヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の空気入りタイヤは、トレッド部に、タイヤ周方向に沿って設けられた少なくとも２本の周方向主溝を有し、進行方向が指定された空気入りタイヤにおいて、タイヤ径方向最外側の位置を基準とし、タイヤ赤道面を境にした一方側の接地端のタイヤ径方向落ち込み量をＨＵ、他方側の接地端のタイヤ径方向落ち込み量をＨＬとした場合、ＨＵ＞ＨＬであることを特徴とする。
【０００８】
この空気入りタイヤによれば、タイヤ赤道面を境にした一方側の接地端のタイヤ径方向落ち込み量ＨＵを、他方側の接地端のタイヤ径方向落ち込み量ＨＬよりも大きくしたことから、車輌に装着した場合、一方側を路面カント上側とし、他方側を路面カント下側とすることで、路面カントを有する路面を直進走行するとき、路面に接触する踏面に、傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力が生じることから、傾斜を下るように路面カント下側に向かおうと弾性変形する横力が抑えられる。この結果、空気入りタイヤの路面カント下側のタイヤ幅方向最外側のショルダーリブが不均一に摩耗する多角形摩耗の発生、および多角形摩耗の摩耗速度を走行距離に対して遅らせるので、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗を抑制することができる。
【０００９】
また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の空気入りタイヤは、トレッド部に、タイヤ周方向に沿って設けられた少なくとも２本の周方向主溝を有し、進行方向が指定された空気入りタイヤにおいて、タイヤ赤道面を境にした一方側のバットレス部のゴムボリュームをＶＵ、他方側のバットレス部のゴムボリュームをＶＬとした場合、ＶＵ＜ＶＬであることを特徴とする。
【００１０】
この空気入りタイヤによれば、タイヤ赤道面を境にした他方側のバットレス部のゴムボリュームＶＬを、一方側のバットレス部のゴムボリュームＶＵよりも大きくしたことから、車輌に装着した場合、一方側を路面カント上側とし、他方側を路面カント下側とすることで、路面カントを有する路面を直進走行するとき、路面に接触する踏面に、傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力が生じることから、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗を抑制することができる。
【００１１】
また、本発明の空気入りタイヤでは、ビードトウからタイヤ幅方向最大幅位置までのタイヤ径方向寸法において、タイヤ赤道面を境にした一方側のタイヤ径方向寸法をＳｈＵ、他方側のタイヤ径方向寸法をＳｈＬとした場合、ＳｈＵ＞ＳｈＬであることを特徴とする。
【００１２】
この空気入りタイヤによれば、ビードトウからタイヤ幅方向最大幅位置までのタイヤ径方向寸法において、タイヤ赤道面を境にした一方側のタイヤ径方向寸法ＳｈＵを、他方側のタイヤ径方向寸法ＳｈＬよりも大きくしたことから、車輌に装着した場合、一方側を路面カント上側とし、他方側を路面カント下側とすることで、インフレート時に路面カント上側のサイドウォール部が大きく撓み、路面カント上側の接地端が路面カント下側の接地端よりもタイヤ径方向内側に配置されるので、路面カントを有する路面を直進走行するとき、路面に接触する踏面に、傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力が生じることから、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗を抑制することができる。
【００１３】
また、本発明の空気入りタイヤでは、車輌に装着した場合、タイヤ赤道面を境にした一方側が路面カント上側に位置し、他方側が路面カント下側に位置する態様で進行方向が指定されていることを特徴とする。
【００１４】
この空気入りタイヤによれば、車輌に装着した場合、タイヤ赤道面を境にした一方側が路面カント上側に位置し、他方側が路面カント下側に位置する態様で進行方向が指定されていることで、上述した効果を適宜得ることができる。
【００１５】
また、本発明の空気入りタイヤは、重荷重用空気入りタイヤに適用されることを特徴とする。
【００１６】
この空気入りタイヤによれば、重荷重用空気入りタイヤは、特に路面カントが設けられた路面を長時間高速走行するトラックやバスに用いられるため、車輌に装着した場合、一方側を路面カント上側とし、他方側を路面カント下側とすることで、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗が発生し易い傾向にある。したがって、重荷重用空気入りタイヤを適用対象とすることにより、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗抑制効果がより顕著に得られる利点がある。
【００１７】
また、本発明の空気入りタイヤは、車両のステア軸の左右で対をなして装着されることを特徴とする。
【００１８】
この空気入りタイヤによれば、車両のステア軸の左右で対をなして装着することにより、車輌に装着した場合、一方側を路面カント上側とし、他方側を路面カント下側とすることで、路面カントの上側に向く力を左右対で発生させるため、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗抑制効果がより顕著に得られる利点がある。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る空気入りタイヤは、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの子午断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤを車両へ装着した概略図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの子午拡大断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの子午拡大断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの子午拡大断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの子午断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの平面図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの平面図である。
【図９】図９は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの平面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの子午拡大断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの平面図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施例に係る空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施の形態の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、この実施の形態に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。
【００２２】
以下の説明において、タイヤ径方向とは、空気入りタイヤ１の回転軸（図示せず）と直交する方向をいい、タイヤ径方向内側とはタイヤ径方向において回転軸に向かう側、タイヤ径方向外側とは、タイヤ径方向において回転軸から離れる側をいう。また、タイヤ幅方向とは、前記回転軸と平行な方向をいい、タイヤ幅方向内側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面（タイヤ赤道線）Ｃに向かう側、タイヤ幅方向外側とは、タイヤ幅方向においてタイヤ赤道面Ｃから離れる側をいう。また、タイヤ周方向とは、前記回転軸を中心軸とする周方向である。また、タイヤ赤道面Ｃとは、空気入りタイヤ１の回転軸に直交すると共に、空気入りタイヤ１のタイヤ幅の中心を通る平面である。タイヤ赤道線とは、タイヤ赤道面Ｃ上にあって空気入りタイヤ１の周方向に沿う線をいう。本実施の形態では、タイヤ赤道線にタイヤ赤道面と同じ符号「Ｃ」を付す。
【００２３】
本実施の形態に係る空気入りタイヤ１は、図１に示すように、トレッド部２と、その両側のサイドウォール部３およびビード部４とを含んで構成されている。さらに、空気入りタイヤ１は、カーカス５とベルト層６とを有する。
【００２４】
トレッド部２は、その外周表面、つまり、走行時に路面と接触する踏面２１に、タイヤ周方向に延在する複数の周方向主溝２２と、これら周方向主溝２２により区画形成された複数の陸部をなすリブ２３とを有している。例えば、本実施の形態では、４本の周方向主溝２２が形成され、これら周方向主溝２２により５本のリブ２３が形成されている。そして、最もタイヤ幅方向の両外側のリブ２３がショルダーリブ２３ａをなす。また、トレッド部２において、タイヤ幅方向最外側であって、ショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向外側は、サイドウォール部３に連続するバットレス部２５として構成されている。
【００２５】
サイドウォール部３は、トレッド部２と連続して、空気入りタイヤ１におけるタイヤ幅方向の両外側に露出したものである。サイドウォール部３は、該サイドウォール部３に生じた外傷がカーカス５に達することを防止する。
【００２６】
ビード部４は、ビードコア４１とビードフィラ４２とを有する。ビードコア４１は、スチールワイヤであるビードワイヤ４１ａをリング状に巻くことにより形成される。ビードコア４１は、空気入りタイヤ１の内圧によって発生するカーカス５の張力を支える。ビードフィラ４２は、カーカス５がビードコア４１の位置でタイヤ幅方向外側に折り返されることにより形成された空間に配置される。ビードフィラ４２は、カーカス５をビードコア４１の位置に固定すると共にビード部４の形状を整える。さらに、ビードフィラ４２は、ビード部４の剛性を高める。
【００２７】
カーカス５は、トレッド部２、両サイドウォール部３および両ビード部４を連続して跨ぎつつタイヤ幅方向の両側端が、一対のビード部４に対して巻き返され、かつタイヤ周方向にトロイド状に掛け回されてタイヤの骨格を構成するものである。また、カーカス５は、有機繊維（ナイロンやポリエステルやレーヨンなど）やスチールなどのカーカスコードが、ゴム材で被覆されたものである。カーカス５のカーカスコードは、空気入りタイヤ１のタイヤ赤道線Ｃに直交してタイヤ子午線方向（ラジアル方向）に沿いつつタイヤ周方向に複数並設されている。なお、カーカス５におけるカーカスコードのタイヤ赤道線Ｃ（タイヤ周方向）に対する角度は、実質的に９０［°］であって、タイヤ赤道線Ｃに対する９０［°］を基準に−５［°］から＋５[°]の範囲の角度を含む。このカーカス５は、空気入りタイヤ１に空気を充填した際に圧力容器としての役目を果たすと共に、その内圧によって空気入りタイヤ１に負荷される荷重を支える。
【００２８】
ベルト層６は、トレッド部２においてカーカス５よりもタイヤ径方向外側に設けられ、トレッド部２においてカーカス５をタイヤ周方向に覆うものである。ベルト層６は、有機繊維（ナイロンやポリエステルやレーヨンなど）やスチールなどのコードが、ゴム材で被覆されたベルトを有し、このベルトが複数積層されている。本実施の形態では、ベルト６１，６２，６３，６４を積層した４層構造をなしている。また、ベルト層６は、コードがタイヤ周方向、つまりタイヤ赤道線Ｃに対して、所定の角度をつけて配置されている。このベルト層６は、カーカス５に締め付け力を与えて剛性を高めると共に、空気入りタイヤ１が装着された車両の走行時において、衝撃を緩和してトレッド部２に生じた外傷がカーカス５に達することを防止する。
【００２９】
図２は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤを車両へ装着した概略図である。上述した構成の本実施の形態における空気入りタイヤ１は、タイヤ赤道面Ｃを境に非対称のプロファイルを備えている。そして、図２に示すように、車両に装着する場合、タイヤ周方向において進行方向が指定されている。進行方向の指定は、図には明示しないが、例えば、サイドウォール部に設けられた指標により示される。この空気入りタイヤ１は、図３および図４に示すように、タイヤ径方向最外側の位置を基準とし、タイヤ赤道面Ｃを境にした一方側である路面カント上側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量をＨＵ、他方側である路面カント下側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量をＨＬとした場合、ＨＵ＞ＨＬとする。
【００３０】
路面カントは、一般に、路面Ｒの排水性を向上させるために道路の中央から両路側に向かって形成された１．５［ｄｅｇ］〜２［ｄｅｇ］程度の傾斜である。この路面カントは、例えば、車両が右側を走行する米国の道路では、図２に示すように車両の進行方向に向いて路面Ｒが左側から右側に下る傾斜をなす。
【００３１】
ここで、接地端Ｔとは、空気入りタイヤ１を正規リムにリム組みし、かつ正規内圧を充填するとともに正規荷重の７０％をかけたとき、この空気入りタイヤ１の踏面２１が路面と接地する領域であるタイヤ接地域のタイヤ幅方向最外端である。
【００３２】
なお、正規リムとは、ＪＡＴＭＡで規定する「標準リム」、ＴＲＡで規定する「Design  Rim」、あるいは、ＥＴＲＴＯで規定する「Measuring  Rim」である。また、正規内圧とは、ＪＡＴＭＡで規定する「最高空気圧」、ＴＲＡで規定する「TIRE  LOAD  LIMITS  AT  VARIOUS  COLD  INFLATION  PRESSURES」に記載の最大値、あるいはＥＴＲＴＯで規定する「INFLATION  PRESSURES」である。また、正規荷重とは、ＪＡＴＭＡで規定する「最大負荷能力」、ＴＲＡで規定する「TIRE  LOAD  LIMITS  AT  VARIOUS  COLD  INFLATION  PRESSURES」に記載の最大値、あるいはＥＴＲＴＯで規定する「LOAD  CAPACITY」である。
【００３３】
接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量を異ならせる手段としては、タイヤ子午断面におけるトレッド部２の踏面２１のラジアス（半径）を路面カント上側と路面カント下側とで異ならせるか（図３参照）、ラジアスを異ならせず、ラジアスの中心位置Ｃ’をタイヤ赤道面Ｃからずらす（図４参照）。なお、ラジアスの中心位置Ｃ’をタイヤ赤道面Ｃからずらす場合、接地端Ｔまでずらしてもよい。
【００３４】
この空気入りタイヤ１によれば、路面カント上側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＵを、路面カント下側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＬよりも大きくするプロファイルとすることで、路面カントを有する路面を直進走行するとき、路面に接触する踏面２１に、傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力Ｐが生じることから、傾斜を下るように路面カント下側に向かおうと弾性変形する横力が抑えられる。この結果、空気入りタイヤ１の路面カント下側のタイヤ幅方向最外側のショルダーリブ２３ａが不均一に摩耗する多角形摩耗の発生、および多角形摩耗の摩耗速度を走行距離に対して遅らせるので、路面カントによるショルダーリブ２３ａの偏摩耗を抑制することが可能になる。
【００３５】
なお、ＨＵ＞ＨＬの関係は、０．８≦ＨＬ／ＨＵ＜１．０の範囲とすることが好ましい。ＨＬ／ＨＵが０．８未満であると、路面カント上側に向かう力Ｐが大きくなりすぎ、適切な範囲を超えてしまう。
【００３６】
また、タイヤ赤道面Ｃを境に非対称のプロファイルとしては、図５に示すように、路面カント上側のバットレス部２５のゴムボリュームをＶＵ、路面カント下側のバットレス部２５のゴムボリュームをＶＬとした場合、ＶＵ＜ＶＬとする。
【００３７】
ここで、バットレス部２５のゴムボリュームとは、接地端Ｔとタイヤ幅方向最大幅のベルト（ここでは、タイヤ径方向内側から２番目のベルト）６２のエッジとを結んだ線と、この線からタイヤ幅方向外側にｘ＝３０［ｍｍ］平行移動した線との間におけるカーカス５の外側の領域（図５に斜線を設けた領域）に配置されたゴム量をいう。
【００３８】
バットレス部２５のゴムボリュームを異ならせる手段としては、図５に示すように、バットレス部２５にタイヤ周方向に延在する溝２５ａなどの凹部を設ける。
【００３９】
この空気入りタイヤ１によれば、路面カント下側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＬを、路面カント上側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＵよりも大きくするプロファイルとすることで、路面カントを有する路面を直進走行するとき、路面に接触する踏面２１に、傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力Ｐが生じることから、路面カントによるショルダーリブ２３ａの偏摩耗を抑制することが可能になる。
【００４０】
なお、ＶＵ＜ＶＬの関係は、０．７≦ＶＵ／ＶＬ＜１．０が好ましく、０．７≦ＶＵ／ＶＬ≦０．９がより好ましい。ＶＵ／ＶＬが０．７未満であると、路面カント上側に向かう力Ｐが大きくなりすぎ、適切な範囲を超えてしまう。
【００４１】
なお、バットレス部２５のゴムボリュームを異ならせる場合、路面カント上側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＵと、路面カント下側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＬとの関係は、ＨＵ≧ＨＬとすることが好ましい。ＨＵ＜ＨＬであると、接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量でバットレス部２５のゴムボリュームによる効果を打ち消すことになるからである。
【００４２】
また、タイヤ赤道面Ｃを境に非対称のプロファイルとしては、図６に示すように、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法において、路面カント上側のタイヤ径方向寸法をＳｈＵ、路面カント下側のタイヤ径方向寸法をＳｈＬとした場合、ＳｈＵ＞ＳｈＬとする。
【００４３】
ここで、ビードトウ４３とは、ビード部４のタイヤ径方向最内側の位置を示す。また、タイヤ幅方向最大幅位置３１とは、タイヤの側面の模様や文字などを除いたタイヤ幅方向の最も大きい幅となる位置を示す。
【００４４】
ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法を異ならせる手段としては、図６に示すように、ビードトウ４３の位置を同じくして、タイヤ幅方向最大幅位置３１をタイヤ径方向で変更する。
【００４５】
この空気入りタイヤ１によれば、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法において、路面カント上側のタイヤ径方向寸法ＳｈＵを、路面カント下側のタイヤ径方向寸法ＳｈＬよりも大きくするプロファイルとすることで、インフレート時に路面カント上側のサイドウォール部３が大きく撓み、路面カント上側の接地端Ｔが路面カント下側の接地端Ｔよりもタイヤ径方向内側に配置されるので、路面カントを有する路面を直進走行するとき、路面に接触する踏面２１に、傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力Ｐが生じることから、路面カントによるショルダーリブ２３ａの偏摩耗を抑制することが可能になる。
【００４６】
なお、ＳｈＵ＞ＳｈＬの関係は、０．７≦ＳｈＬ／ＳｈＵ＜１．０が好ましい。ＳｈＬ／ＳｈＵが０．７未満であると、路面カント上側に向かう力Ｐが大きくなりすぎ、適切な範囲を超えてしまう。
【００４７】
なお、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法を異ならせる場合、路面カント上側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＵと、路面カント下側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＬとの関係は、ＨＵ≧ＨＬとすることが好ましい。ＨＵ＜ＨＬであると、接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量でバットレス部２５のビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法による効果を打ち消すことになるからである。さらに、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法を異ならせる場合、路面カント下側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＬと、路面カント上側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＵとの関係は、ＶＵ≦ＶＬとすることが好ましい。ＶＵ＞ＶＬであると、バットレス部２５のゴムボリュームでバットレス部２５のビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法による効果を打ち消すことになるからである。
【００４８】
また、タイヤ赤道面Ｃを境に非対称のプロファイルとしては、図７に示すように、タイヤ赤道面Ｃを境に、路面カント上側の溝面積比をＡＵ、路面カント下側の溝面積比をＡＬとした場合、ＡＵ＞ＡＬとする。
【００４９】
溝面積比とは、タイヤ全周について、トレッド部２の表面における溝の比率、つまりタイヤの接地面積（リブ２３の踏面２１の面積）に対する総溝面積（図７に斜線で示す周方向主溝２２および周方向主溝２２以外の溝（図示せず）の開口面積）の比を言う。また、タイヤ赤道面Ｃを境に溝面積比を異ならせる手段としては、溝幅や溝本数を路面カント下側よりも路面カント上側で増加させて総溝面積を変更する。他に、溝面積比を異ならせる手段としては、リブ幅を路面カント上側よりも路面カント下側で増加させて接地面積を変更する。
【００５０】
この空気入りタイヤ１によれば、タイヤ赤道面Ｃを境に、路面カント上側の溝面積比ＡＵを、路面カント下側の溝面積比ＡＬよりも大きくすることで、路面カント下側のトレッド剛性ＳＬが、路面カント上側のトレッド剛性ＳＵよりも大きくなるため、路面カントによるショルダーリブ２３ａの偏摩耗を抑制することが可能になる。
【００５１】
なお、ＡＵ＞ＡＬの関係は、０＜（ＡＵ−ＡＬ）≦＋１０［％］の範囲とすることが好ましい。路面カント上側の溝面積比ＡＵから路面カント下側の溝面積比ＡＬを差し引いた値が＋１０［％］を超えると、剛性差が大きすぎて傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力Ｐが生じてしまう。
【００５２】
なお、タイヤ赤道面Ｃを境に溝面積比を異ならせる場合、路面カント上側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＵと、路面カント下側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＬとの関係は、ＨＵ≧ＨＬとすることが好ましい。ＨＵ＜ＨＬであると、接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量で溝面積比による効果を打ち消すことになるからである。さらに、タイヤ赤道面Ｃを境に溝面積比を異ならせる場合、路面カント下側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＬと、路面カント上側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＵとの関係は、ＶＵ≦ＶＬとすることが好ましい。ＶＵ＞ＶＬであると、バットレス部２５のゴムボリュームで溝面積比による効果を打ち消すことになるからである。さらに、タイヤ赤道面Ｃを境に溝面積比を異ならせる場合、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までの路面カント上側のタイヤ径方向寸法ＳｈＵと、路面カント下側のタイヤ径方向寸法ＳｈＬとの関係は、ＳｈＵ≧ＳｈＬとすることが好ましい。ＳｈＵ＜ＳｈＬであると、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法で溝面積比による効果を打ち消すことになるからである。
【００５３】
また、タイヤ赤道面Ｃを境に非対称のプロファイルとしては、図８および図９に示すように、各ショルダーリブ２３ａにおいて、路面カント上側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法をＷＵ、路面カント下側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法をＷＬとした場合、ＷＵ＜ＷＬとする。
【００５４】
タイヤ赤道面Ｃを境に各ショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法を異ならせる手段としては、溝幅や溝位置や溝本数を変更する。具体的には、周方向主溝２２の場合、溝本数を同じくして溝幅を路面カント下側よりも路面カント上側で増加させるか（図８および図９参照）、溝本数を同じくして溝位置を路面カント上側よりも路面カント下側がタイヤ赤道面Ｃ寄りに設けるか（図８および図９参照）、溝幅を同じくして溝本数を路面カント下側よりも路面カント上側で増加させるか（図９参照）、これらの手段を合わせる。
【００５５】
この空気入りタイヤ１によれば、タイヤ赤道面Ｃを境に、路面カント下側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法ＷＬを、路面カント上側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法ＷＵよりも大きくすることで、路面カント下側のトレッド剛性ＳＬが、路面カント上側のトレッド剛性ＳＵよりも大きくなるため、路面カントによるショルダーリブ２３ａの偏摩耗を抑制することが可能になる。
【００５６】
なお、ＷＵ＜ＷＬの関係は、０＜ＷＬ／ＷＵ≦１．３の範囲とすることが好ましい。路面カント上側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法ＷＵに対する路面カント下側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法ＷＬの比が１．３を超えてしまうと、剛性差が大きすぎて傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力Ｐが生じてしまう。
【００５７】
なお、周方向主溝２２の溝本数を変更する場合は、タイヤ赤道面Ｃを境に路面カント下側と路面カント上側との差を１本とすることが好ましい。差が２本以上であると、剛性差が大きすぎて傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力Ｐが生じてしまう。
【００５８】
なお、タイヤ赤道面Ｃを境に各ショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法を異ならせる場合、路面カント上側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＵと、路面カント下側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＬとの関係は、ＨＵ≧ＨＬとすることが好ましい。ＨＵ＜ＨＬであると、接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量でショルダーリブ２３ａによる効果を打ち消すことになるからである。さらに、タイヤ赤道面Ｃを境に各ショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法を異ならせる場合、路面カント下側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＬと、路面カント上側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＵとの関係は、ＶＵ≦ＶＬとすることが好ましい。ＶＵ＞ＶＬであると、バットレス部２５のゴムボリュームでショルダーリブ２３ａによる効果を打ち消すことになるからである。さらに、タイヤ赤道面Ｃを境に各ショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法を異ならせる場合、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までの路面カント上側のタイヤ径方向寸法ＳｈＵと、路面カント下側のタイヤ径方向寸法ＳｈＬとの関係は、ＳｈＵ≧ＳｈＬとすることが好ましい。ＳｈＵ＜ＳｈＬであると、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法でショルダーリブ２３ａによる効果を打ち消すことになるからである。さらに、タイヤ赤道面Ｃを境に各ショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法を異ならせる場合、タイヤ赤道面Ｃを境に路面カント上側の溝面積比ＡＵと、路面カント下側の溝面積比ＡＬとの関係は、ＡＵ≧ＡＬとすることが好ましい。ＡＵ＜ＡＬであると、溝面積比でショルダーリブ２３ａによる効果を打ち消すことになるからである。
【００５９】
また、タイヤ赤道面Ｃを境に非対称のプロファイルとしては、図１０に示すように、タイヤ幅方向最外側の各周方向主溝２２のタイヤ幅方向外側の溝壁角度において、路面カント上側の周方向主溝２２の溝壁角度をθＵ、路面カント下側の周方向主溝２２の溝壁角度をθＬとした場合、θＵ＜θＬとする。
【００６０】
ここで、溝壁角度は、トレッド部２の表面の法線に対する周方向主溝２２の溝壁の角度をいう。
【００６１】
この空気入りタイヤ１によれば、路面カント下側の周方向主溝２２の溝壁角度θＬを、路面カント上側の周方向主溝２２の溝壁角度θＵよりも大きくすることで、路面カント下側のショルダーリブ２３ａの剛性が高くなり、路面カント下側のトレッド剛性ＳＬが、路面カント上側のトレッド剛性ＳＵよりも大きくなるため、路面カントによるショルダーリブ２３ａの偏摩耗を抑制することが可能になる。
【００６２】
なお、周方向主溝２２の溝壁がタイヤ周方向で一定の角度である場合、その溝壁角度をθＵ，θＬとする。また、周方向主溝２２の溝壁がタイヤ周方向で角度が変化する場合、タイヤ周方向の平均溝壁角度をθＵ，θＬとする。また、路面カント下側の周方向主溝２２の溝壁と路面カント上側の周方向主溝２２の溝壁との一方がタイヤ周方向で一定の角度で、他方がタイヤ周方向で角度が変化する場合、上記に従い一定の溝壁角度をθＵ，θＬとし、角度が変化する平均溝壁角度をθＵ，θＬとする。
【００６３】
なお、θＵ＜θＬの関係は、０＜（θＬ−θＵ）≦＋２０［°］の範囲とすることが好ましい。路面カント下側の周方向主溝２２の溝壁角度θＬから路面カント上側の周方向主溝２２の溝壁角度θＵを差し引いた値が＋２０［°］を超えると、剛性差が大きすぎて傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力Ｐが生じてしまう。
【００６４】
なお、周方向主溝２２の溝壁角度を異ならせる場合、路面カント上側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＵと、路面カント下側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＬとの関係は、ＨＵ≧ＨＬとすることが好ましい。ＨＵ＜ＨＬであると、接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量で溝壁角度による効果を打ち消すことになるからである。さらに、周方向主溝２２の溝壁角度を異ならせる場合、路面カント下側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＬと、路面カント上側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＵとの関係は、ＶＵ≦ＶＬとすることが好ましい。ＶＵ＞ＶＬであると、バットレス部２５のゴムボリュームで溝壁角度による効果を打ち消すことになるからである。さらに、周方向主溝２２の溝壁角度を異ならせる場合、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までの路面カント上側のタイヤ径方向寸法ＳｈＵと、路面カント下側のタイヤ径方向寸法ＳｈＬとの関係は、ＳｈＵ≧ＳｈＬとすることが好ましい。ＳｈＵ＜ＳｈＬであると、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法で溝壁角度による効果を打ち消すことになるからである。さらに、周方向主溝２２の溝壁角度を異ならせる場合、タイヤ赤道面Ｃを境に路面カント上側の溝面積比ＡＵと、路面カント下側の溝面積比ＡＬとの関係は、ＡＵ≧ＡＬとすることが好ましい。ＡＵ＜ＡＬであると、溝面積比で溝壁角度による効果を打ち消すことになるからである。さらに、周方向主溝２２の溝壁角度を異ならせる場合、路面カント上側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法ＷＵと、路面カント下側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法ＷＬとの関係は、ＷＵ≦ＷＬとすることが好ましい。ＷＵ＞ＷＬであると、ショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法で溝壁角度による効果を打ち消すことになるからである。
【００６５】
また、タイヤ赤道面Ｃを境に非対称のプロファイルとしては、図１１に示すように、周方向主溝２２により形成されたリブ２３の踏面２１にほぼタイヤ幅方向に延在するサイプ２４が形成され、タイヤ赤道面Ｃを境に、路面カント上側のサイプ２４の密度をρＵ、路面カント下側のサイプ２４の密度をρＬとした場合、ρＵ＞ρＬとする。
【００６６】
タイヤ赤道面Ｃを境にサイプ２４の密度を異ならせる手段としては、サイプ２４の個数（本数）や幅（溝幅）や長さ（溝長さ）や深さ（溝深さ）を変更する。具体的には、同一形状として路面カント下側のサイプ２４よりも路面カント上側のサイプ２４の個数を増加させるか、路面カント下側のサイプ２４よりも路面カント上側のサイプ２４の幅を大きくするか、路面カント下側のサイプ２４よりも路面カント上側のサイプ２４の長さを長くするか（湾曲や屈曲によりサイプ２４の長さを長くすることも含む）、路面カント下側のサイプ２４よりも路面カント上側のサイプ２４の深さを深くするか、これらの手段を合わせる。
【００６７】
この空気入りタイヤ１によれば、路面カント上側のサイプ２４の密度ρＵを、路面カント下側のサイプ２４の密度ρＬよりも大きくすることで、路面カント下側のトレッド剛性ＳＬが、路面カント上側のトレッド剛性ＳＵよりも大きくなるため、路面カントによるショルダーリブ２３ａの偏摩耗を抑制することが可能になる。
【００６８】
なお、ρＵ＞ρＬの関係は、０＜ρＵ／ρＬ≦２．０の範囲とすることが好ましい。路面カント下側のサイプ２４の密度ρＬに対する路面カント上側のサイプ２４の密度ρＵの比が２．０を超えると、剛性差が大きすぎて傾斜を上がるように路面カント上側に向かう力Ｐが生じてしまう。
【００６９】
なお、サイプ２４の密度を異ならせる場合、路面カント上側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＵと、路面カント下側の接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量ＨＬとの関係は、ＨＵ≧ＨＬとすることが好ましい。ＨＵ＜ＨＬであると、接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量でサイプ２４の密度による効果を打ち消すことになるからである。さらに、サイプ２４の密度を異ならせる場合、路面カント下側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＬと、路面カント上側のバットレス部２５のゴムボリュームＶＵとの関係は、ＶＵ≦ＶＬとすることが好ましい。ＶＵ＞ＶＬであると、バットレス部２５のゴムボリュームでサイプ２４の密度による効果を打ち消すことになるからである。さらに、サイプ２４の密度を異ならせる場合、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までの路面カント上側のタイヤ径方向寸法ＳｈＵと、路面カント下側のタイヤ径方向寸法ＳｈＬとの関係は、ＳｈＵ≧ＳｈＬとすることが好ましい。ＳｈＵ＜ＳｈＬであると、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法でサイプ２４の密度による効果を打ち消すことになるからである。さらに、サイプ２４の密度を異ならせる場合、タイヤ赤道面Ｃを境に路面カント上側の溝面積比ＡＵと、路面カント下側の溝面積比ＡＬとの関係は、ＡＵ≧ＡＬとすることが好ましい。ＡＵ＜ＡＬであると、溝面積比でサイプ２４の密度による効果を打ち消すことになるからである。さらに、サイプ２４の密度を異ならせる場合、路面カント上側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法ＷＵと、路面カント下側のショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法ＷＬとの関係は、ＷＵ≦ＷＬとすることが好ましい。ＷＵ＞ＷＬであると、ショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法でサイプ２４の密度による効果を打ち消すことになるからである。さらに、サイプ２４の密度を異ならせる場合、路面カント上側の周方向主溝２２の溝壁角度θＵと、路面カント下側の周方向主溝２２の溝壁角度θＬとの関係は、θＵ≦θＬとすることが好ましい。θＵ＞θＬであると、周方向主溝２２の溝壁角度でサイプ２４の密度による効果を打ち消すことになるからである。また、接地端Ｔのタイヤ径方向落ち込み量や、バットレス部２５のゴムボリュームや、ビードトウ４３からタイヤ幅方向最大幅位置３１までのタイヤ径方向寸法や、溝面積比や、ショルダーリブ２３ａのタイヤ幅方向寸法や、周方向主溝２２の溝壁角度を異ならせる場合、路面カント上側のサイプ２４の密度ρＵと、路面カント下側のサイプ２４の密度ρＬとの関係は、ρＵ≧ρＬとすることが好ましい。ρＵ＜ρＬであると、サイプ２４の密度で他の効果を打ち消すことになるからである。
【００７０】
また、本実施の形態の空気入りタイヤ１では、車輌に装着した場合、タイヤ赤道面Ｃを境にした一方側が路面カント上側に位置し、他方側が路面カント下側に位置する態様で進行方向が指定されている。
【００７１】
この空気入りタイヤ１によれば、車輌に装着した場合、タイヤ赤道面を境にした一方側が路面カント上側に位置し、他方側が路面カント下側に位置する態様で進行方向が指定されていることで、上述した効果を適宜得ることが可能になる。
【００７２】
また、本実施の形態の空気入りタイヤ１は、重荷重用空気入りタイヤに適用されることが好ましい。
【００７３】
この空気入りタイヤによれば、重荷重用空気入りタイヤは、特に路面カントが設けられた路面を長時間高速走行するトラックやバスに用いられるため、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗が発生し易い傾向にある。したがって、重荷重用空気入りタイヤを適用対象とすることにより、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗抑制効果がより顕著に得られる利点がある。
【００７４】
また、本実施の形態の空気入りタイヤ１は、車両のステア軸Ｓの左右で対をなして装着されることが好ましい。
【００７５】
この空気入りタイヤによれば、車両のステア軸Ｓの左右で対をなして装着されることで、路面カントの上側に向く力を左右対で発生させるため、路面カントによるショルダーリブの偏摩耗抑制効果がより顕著に得られる利点がある。
【実施例】
【００７６】
本実施例では、条件が異なる複数種類の空気入りタイヤについて、ショルダーリブの耐偏摩耗性に関する性能試験が行われた（図１２参照）。
【００７７】
この性能試験では、タイヤサイズ１１Ｒ２２．５の空気入りタイヤを正規リムに装着し、正規内圧を充填し試験車両（４×２のトラクターを加えた２軸トレーラ）のステア軸に左右それぞれに装着した。
【００７８】
耐偏摩耗性の評価方法では、上記試験車両にて路面カントを有する舗装路を走行し、偏摩耗（凹み量：１［ｍｍ］）が発生し始めた走行距離を、従来例を基準として評価する。この評価は、従来例の空気入りタイヤを基準（１００）とした指数値により示され、その指数値が大きいほど耐偏摩耗性に優れている。
【００７９】
従来例の空気入りタイヤは、接地端落ち込み量（ＨＬ／ＨＵ）、バットレス部のゴムボリューム（ＶＵ／ＶＬ）、およびビードトウ−タイヤ最大幅寸法（ＳｈＬ／ＳｈＵ）の全てが規定の範囲外である。
【００８０】
比較例の空気入りタイヤは、接地端落ち込み量（ＨＬ／ＨＵ）が１．１で規定の範囲外である。
【００８１】
これに対し、実施例１，２の空気入りタイヤは、接地端落ち込み量（ＨＬ／ＨＵ）が規定の範囲内であり、実施例３〜５の空気入りタイヤは、バットレス部のゴムボリューム（ＶＵ／ＶＬ）が規定の範囲内であり、実施例６〜８の空気入りタイヤは、ビードトウ−タイヤ最大幅寸法（ＳｈＬ／ＳｈＵ）が規定の範囲内である。
【００８２】
図１２の試験結果に示すように、実施例１〜実施例８の空気入りタイヤは、耐偏摩耗性が優れていることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
以上のように、本発明に係る空気入りタイヤは、路面カントによるトレッド部のショルダーリブの偏摩耗を抑制することに適している。
【符号の説明】
【００８４】
１  空気入りタイヤ
２  トレッド部
２１  踏面
２２  周方向主溝
２３  リブ
２３ａ  ショルダーリブ
２４  サイプ
２５  バットレス部
２５ａ  溝
３  サイドウォール部
３１  タイヤ幅方向最大幅位置
４  ビード部
４１  ビードコア
４１ａ  ビードワイヤ
４２  ビードフィラ
４３  ビードトウ
５  カーカス
６  ベルト層
６１，６２，６３，６４  ベルト
Ｃ  タイヤ赤道面（タイヤ赤道線）
Ｃ’  ラジアス中心位置
Ｔ  接地端
Ｐ  力
Ｒ  路面
Ｓ  ステア軸
ＨＬ  路面カント下側の接地端落ち込み量
ＨＵ  路面カント上側の接地端落ち込み量
ＶＬ  路面カント下側のバットレス部ゴムボリューム
ＶＵ  路面カント上側のバットレス部ゴムボリューム
ＳｈＬ  路面カント下側のビードトウ−タイヤ最大幅のタイヤ径方向寸法
ＳｈＵ  路面カント上側のビードトウ−タイヤ最大幅のタイヤ径方向寸法
【図１】
0005640440.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005640440.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005640440.tif 000006
【図６】
0005640440.tif 000007
【図７】
0005640440.tif 000008
【図８】
0005640440.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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