(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下面を有する透液性の上層シートと、前記上層シートの前記下面に接合する吸液性の下層シートとを含み、前記上層シートの前記上面に食肉を載せて前記食肉から滲出するドリップを前記下層シートによって吸収可能なドリップ吸収用シートであって、
前記上層シートは、厚さ０．０１〜０．１ｍｍの熱可塑性プラスチックのフィルムで形成されていて、前記上面の面積の７０〜９９％を占めている非表示部と前記上面の面積の３０〜１％を占めている表示部とを有し、
前記非表示部は複数の通気透液性開孔が一様に分布している部分であって、前記表示部は前記通気透液性開孔を複数形成することができるだけの面積を有するとともに前記非表示部によって囲まれている無開孔部であって前記表示部の個体および集合体のいずれかが文字、図形および模様のいずれかを成し、
前記表示部における前記上面には凹部と凸部とが形成されていることを特徴とする前記ドリップ吸収用シート。
【請求項２】
前記表示部は、幅が０．３〜３ｍｍの範囲にある帯状の前記無開孔部によって形成されている請求項１記載のドリップ吸収用シート。
【請求項３】
前記通気透液性開孔のそれぞれが前記上層シートから前記下層シートへ向かう方向に延びて前記下層シートに届く管状部を有している請求項１または２記載のドリップ吸収用シート。
【請求項４】
前記下層シートから前記上層シートへ向かう方向では、前記非表示部で最上部を成している第１部分に対して、前記表示部で最上部を成している第２部分が下記ａ，ｂ，ｃいずれかの態様にある請求項１〜３のいずれかに記載のドリップ吸収用シート；
ａ．同じ高さに形成されている態様、
ｂ．高く形成されている態様、
ｃ．低く形成されている態様。
【請求項５】
前記凹部が前記表示部の縁部にまで延びる溝である請求項１〜４のいずれかに記載のドリップ吸収用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、魚肉の切り身等の食肉を載せて、前記食肉から滲出するドリップを吸収させるのに好適なドリップ吸収用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
魚肉や牛肉等の食肉を店頭で販売するときに、その食肉の小片を載せて、食肉から滲出するドリップを吸収させるためのシートは従来よく知られている。例えば、実用新案登録第３０９４５８６号公報（特許文献１）にはこの種のシートである吸液性マットが開示されている。この吸液性マットは、複数の貫通孔を有するフィルム層とそのフィルム層に接着された吸液層とを有するもので、フィルム層は上層フィルムと下層フィルムとからなる２枚の合成樹脂フィルムをラミネートすることによって形成されている。上層フィルムは無色透明のものであって、下層フィルムと向き合っている面には文字や図形が印刷されている
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９４５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記吸液性マットによれば、フィルム層の上に食肉を載せても印刷インクは食肉と接触することがなく、印刷インクに起因する衛生上の問題を生じることがない。しかし、前記吸液性マットがそのようなものであっても、食品衛生上において問題のない印刷インクを選択しなければならないという技術上の制約が生じることは避け難い。
【０００５】
そこで、この発明では、印刷インクを使用することなく文字や図形等が形成されているドリップ吸収用シートの提供を課題にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、この発明が対象とするのは、上下面を有する透液性の上層シートと、前記上層シートの前記下面に接合する吸液性の下層シートとを含み、前記上層シートの前記上面に食肉を載せて前記食肉から滲出するドリップを前記下層シートによって吸収可能なドリップ吸収用シートである。
【０００７】
かかるドリップ吸収用シートにおいて、この発明が特徴とするところは、以下のとおりである。前記上層シートは、厚さ０．０１〜０．１ｍｍの熱可塑性プラスチックのフィルムで形成されていて、前記上面の面積の７０〜９９％を占めている非表示部と前記上面の面積の３０〜１％を占めている表示部とを有し、前記非表示部は複数の通気透液性開孔が一様に分布している部分であって、前記表示部は前記通気透液性開孔を複数形成することができるだけの面積を有するとともに前記非表示部によって囲まれている無開孔部であって前記表示部の個体および集合体のいずれかが文字、図形および模様のいずれかを成し、前記表示部における前記上面には凹部と凸部が形成されている。
【０００８】
この発明の好ましい実施態様の一つにおいて、前記表示部は、幅が０．３〜３ｍｍの範囲にある帯状の前記無開孔部によって形成されている。
【０００９】
この発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、前記通気透液性開孔のそれぞれが前記上層シートから前記下層シートへ向かう方向に延びて前記下層シートに届く管状部を有している。
【００１０】
この発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、前記下層シートから前記上層シートへ向かう方向では、前記非表示部で最上部を成している第１部分に対して、前記表示部で最上部を成している第２部分が下記ａ，ｂ，ｃいずれかの態様にある；
ａ．同じ高さに形成されている態様、
ｂ．高く形成されている態様、
ｃ．低く形成されている態様。
【００１１】
この発明の好ましい実施態様のさらに他の一つにおいて、前記凹部が前記表示部の縁部にまで延びる溝である。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係るドリップ吸収用シートでは、透液性の上層シートが熱可塑性プラスチックのフィルムで形成され、そのフィルムには、通気透液性開孔が一様に形成されている非表示部と、通気透液性開孔を複数形成することができるだけの面積を有していて非表示部によって囲まれている表示部とが形成されており、その表示部の個体および集合体のいずれかが文字、図形および模様のいずれかを成している。それゆえ、このドリップ吸収用シートでは、文字や図形が印刷インクを使用することなく形成される。また、その表示部の上面には凹部と凸部とが形成されている。食肉が凹部の上に置かれると、食肉は空気との接触の機会が増す。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ドリップ処理用シートの平面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図。
【図３】図１の部分ＩＩＩの拡大図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図。
【図５】この発明に係るドリップ吸収用シートについての図４と同様な図。
【図６】発明の一実施形態であるドリップ吸収用シートについての図５と同様な図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
添付の図面を参照して、この発明に係るドリップ吸収用シートの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１５】
図１，２は、この発明を適用するのに好適なドリップ処理用シート１の平面図とその平面図におけるＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。ドリップ処理用シート１は、０．０１〜０．１ｍｍの厚さを有する熱可塑性プラスチックフィルム、より好ましくはポリエチレン等のポリオレフィン系の熱可塑性プラスチックフィルムで形成された上層シート２と、坪量２０〜２００ｇ／ｍ２の熱可塑性合成繊維の不織布で形成された下層シート３と、これら両シート２，３を接合するホットメルト接着剤で形成された中間層４とを含んでいる。
【００１６】
上層シート２は、上面６と、下面７と、上下面６，７間を貫通する複数の通気透液性開孔８とを有し、上面６には魚肉や牛肉等の食肉が載せられて、その食肉から滲出するドリップ（図示せず）が開孔８を通って下層シート３へと向かう。かような上層シート２はまた、複数の開孔８が一様に分布していて上面６の面積の３０〜９９％を占めている非表示部１０と、Ｆ，ｉ，ｓ，ｈの文字のいずれかを成すように非表示部１０によって囲まれている無孔部と呼ぶことのできる表示部１１とを有する。表示部１１は、上面６の面積の３０〜１％の範囲を占めるように形成されていて、ドリップ処理用シート１の使用者が看取できる図示例の如き文字の他に、円形や矩形、三角形等の各種の図形、波状の連続線や格子状に交差した連続線等によって形成される各種の模様の形をとることができる。なお、図１ではそれぞれの文字Ｆ，ｉ，ｓ，ｈの存在を明示するために文字の輪郭が実線で示されている。
【００１７】
下層シート３は、ドリップを吸収し保持するためのものであって、下層シート３を形成する不織布には、エアレイド不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布等を使用することができる。不織布は、親水化処理を施されるとかレーヨン繊維やパルプ繊維等の吸水性繊維を含むとかということによって、吸水性能を向上させることができる。
【００１８】
中間層４は、上層シート２と下層シート３とを接合する手段であって、図示例ではホットメルト接着剤が１〜５ｇ／ｍ２の割合で使用されている。ホットメルト接着剤は、上層シート２の通気透液性を極力阻害することがないように、上層シート２または下層シート３に対して間欠的に塗布するものであるが、図２では中間層４の存在を容易に確認することができるように、図の横方向に連続して延びる層として図示されている。
【００１９】
図３は、図１において仮想線ＩＩＩで囲まれた部分の拡大図である。図１の上層シート２において、個体としての文字Ｆ，ｉ，ｓ，ｈの一つずつが表示部１１であって、これら個体の集合体がＦｉｓｈという一語を形成している。図３は、その表示部１１の一部分とその近傍の非表示部１０とを拡大して示すものである。非表示部１０は、複数の円形の開孔８が上層シート２の上面６に一様に形成されている部分であって、隣り合う開孔８と開孔８との間には仕切り部１３が形成されている。ここで、開孔８が上面６に一様に形成されているとは、複数の開孔８どうしを比較したときに開孔８の平面形状が図示例の如く一種類であるか、それとも図示例とは異なっていて複数種類であるかのいかんにかかわらず、上面６において任意に選んだ１ｃｍ×１ｃｍの広さの中におさまる開孔８の面積の和が一定の範囲内にあることを意味している。上層シート２は、非表示部１０の存在によって、通気透液性のものになるのであるが、それを可能にする開孔８の平面形状には格別の規定がない。表示部１１は、そのような非表示部１０によって囲まれていて、複数の開孔８を形成することができるだけの面積を有している無開孔部であって、非表示部１０とは目視によって識別可能な部分である。表示部１１と非表示部１０との境界は、図３に示された鎖線１５である。鎖線１５は、隣り合う開孔８の周縁８ａに順次外接して延びている。表示部１１が文字であれば、ドリップ処理用シート１の用途や性能、商品名等を表示することができ、図形であればドリップ処理用シート１の使用方法等を図示することができ、模様であればドリップ処理用シート１を装飾性のあるものにすることができる。
【００２０】
図３において、ドリップ処理用シート１は、互いに直交する縦方向Ａと横方向Ｂとを有し、非表示部１０には、孔径Ｄ１を有する開孔８が縦方向Ａと横方向Ｂとに等しい間隔Ｐで形成されている。この間隔Ｐは、隣り合う開孔８の周縁８ａと周縁８ａ（図４参照）との間に形成されている仕切部１３の幅の最小値である。図示されている表示部１１の一部分は、縦方向Ａへ帯状に延びていて、互いに平行する鎖線１５と１５との間に横方向Ｂへ延びる幅Ｑを有する。
【００２１】
図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。上層シート２と下層シート３とは、接合手段である中間層４として間欠的に塗布されているホットメルト接着剤を介して接合している。上層シート２における開孔８は、その周縁８ａから延びて下層シート３に届く管状部１６を有し、その管状部１６の長さＬは０．２〜２ｍｍの範囲にあることが好ましい。管状部１６の上端は、開孔８の周縁８ａであって、孔径Ｄ１を有し、管状部１６の下端は孔径Ｄ２を有する。孔径Ｄ２は孔径Ｄ１と同じであるか、または孔径Ｄ１よりも小さくなるように作られている。孔径Ｄ２が孔径Ｄ１よりも小さい管状部１６は、仮想線１７で示す形状のもので、下層シート３に近づくほど毛管作用が顕著になるから、開孔８に進入したドリップはその毛管作用によって速やかに下層シート３へ移動する。好ましい上層シート２において、孔径Ｄ１，Ｄ２は０．１〜１．６ｍｍの範囲にある。隣り合う開孔８と開孔８との間に形成されている仕切り部１３は、上層シート２の下面７から上面６へ向かう方向においての最上部である頂部１４を有し、図ではその頂部１４が平坦に形成されている。仕切り部１３のうちの間隔Ｐは、非表示部１０における通気透液性を高めることができるように、０．０１〜１ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００２２】
表示部１１は、上層シート２のうちでの非通気性かつ非透液性の部分である。このような表示部１１は、上層シート２に例えば牛肉を載せたときに、牛肉と空気中の酸素との接触を困難にするので、牛肉が酸素と接触することによって赤く発色することの妨げになることがある。そこで、本発明者は、図１に基づいて、図３に寸法Ｑとして示されている表示部１１の文字の幅を様々に変化させたドリップ処理用シート１を用意し、そのシート１に牛のもも肉を載せて冷蔵庫で１２時間保管し、その後にもも肉のうちで表示部１１に当接していた部分の発色状態を観察した。その結果、表示部１１の寸法Ｑが３ｍｍ以下であるときには、表示部１１に当接していた部分が赤く発色して非表示部１０に当接していた部分と大差のない良好な結果を示した。また、寸法Ｑが３．５ｍｍ以上であるときには、表示部１１に当接していた部分が茶色に発色して、非表示部１０に当接していた部分との間に明らかな差を有し、この場合の寸法Ｑが好ましい値ではないとの結果を示した。なお、この観察において、表示部１１の縦方向Ａの寸法を３０〜８０ｍｍで変化させてみたが、この寸法が発色に与える影響を確認することはできなかった。かような観察結果から、表示部１１の寸法Ｑは３ｍｍを超えないことが好ましいと考えられる。ただし、表示部１１は、それが非表示部１０と識別できることによって表示部１１としての目的を達成するものであるから、個々の表示部１１は複数の開孔８を形成することができるだけの面積を有していなければならない。それゆえ、図３の場合の寸法Ｑの上限は３ｍｍである。寸法Ｑの下限は、ドリップ処理用シート１の実用上０．３ｍｍであることが好ましい。
【００２３】
図５は、この発明に係るドリップ吸収用シート１００の一例を示す図４と同様な図である。図５におけるドリップ吸収用シート１００では、表示部１１においての最上部である頂部１１ａが非表示部１０においての最上部である頂面１４よりも上方にあるか、または仮想線で示されているように頂面１４よりも下方にあって、非表示部１０と表示部１１との間に段差が生じている。このようなドリップ吸収用シート１００では、そのような段差のない図４のドリップ処理用シート１と比べると、それに載せた食肉と上層シート２との間に段差の近傍で間隙が生じ易く、その間隙において食肉と空気との接触が可能になる。なお、図５では管状部１６の孔径Ｄ２が孔径Ｄ１よりも小さい場合が示されている。
【００２４】
図６もまた、この発明に係るドリップ吸収用シート１００の一例を示す図５と同様な図である。図６におけるドリップ吸収用シート１００では、表示部１１の上層シート２に凹部２１と凸部２２とが形成されている。その凹部２１は、表示部１１の縁部にまで延びる溝形状のものに変えることができる。このようなドリップ吸収用シート１００では、食肉が凹部２１またはそれによって形成される溝の上に置かれると、空気との接触の機会が増すという効果が得られる。また、不透液性である表示部１１において滲出したドリップが溝形状の凹部２１の中を流れて開孔８へ向かうことによって、ドリップがドリップ吸収用シート１００に滞溜して食肉の外観が悪くなるということを防ぐことができたり、ドリップに起因する菌の増殖を抑えたりすることができる。
【００２５】
この発明において、開孔８を有する上層シート２は、熱可塑性プラスチックフィルムを加熱して真空圧の作用下に所要形状の金型になじませることによって得ることができる。その際に、真空圧を利用してフィルムを破裂させることで開孔８を形成することができる。上層シート２と下層シート３とは、ホットメルト接着剤で接合することに代えて、加熱したエンボッシングロールを使用して接合することもできる。
【符号の説明】
【００２６】
２    上層シート
３    下層シート
６    上面
７    下面
８    開孔
８ａ    周縁
１０    非表示部
１１    表示部
１６    管状部
２１    溝（凹部）
１００  ドリップ吸収用シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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