(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水処理槽やＵ字溝などの開口部に着脱される覆蓋であって、リブ部とこのリブ部の上下両端部のそれぞれに一体に設けられた平板部とを有する合成樹脂製のＨ形材における上下の平板部の相互間に合成樹脂製の独立発泡成形体が嵌合された芯材と、上記Ｈ形材の表裏両面に重ね合わされた合成樹脂製の外面材とによってパネル状の覆蓋本体が形成され、上記Ｈ形材と独立発泡成形体とが接合されると共に、Ｈ形材と外面材とが接合されており、上側の平板部同士および下側の平板部同士を突き合わせて横に並べられたＨ形材の相互間に、共通の独立発泡成形体が跨がって配備されていることを特徴とする覆蓋。
【請求項２】
独立発泡成形体がその全長部分に亘る貫通孔を有する請求項１に記載した覆蓋。
【請求項３】
芯材の外周端面が縁枠により覆われ、芯材における相反する側の一対の辺部のうちの一方の辺部の縁枠に先下がりに傾斜した突出片が設けられていると共に、他方の辺部の縁枠に先上がりに傾斜した突出片が設けられており、異なる２つの覆蓋本体を相隣接して並べたときに一方の縁枠の先下がりに傾斜した上記突出片と他方の縁枠の先上がりに傾斜した上記突出片とが互いに重なるように構成されている請求項１または請求項２に記載した覆蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浄化槽などの水処理槽やＵ字溝などの通水路の開口部を覆うための覆蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の覆蓋は、パネル状の覆蓋本体に表面材を積層したり端面処理を施したり把手を取り付けたりすることにより作られている。そのような覆蓋Ａは、たとえば図９のように、水処理槽やＵ字溝などの開口部１００に設けられた左右の蓋受け部１１０，１１０に横架してその開口部１００に装着されることによりその開口部１００を覆う。また、覆蓋Ａを蓋受け部１１０，１１０から取り外すことによって開口部１００が開放される。
【０００３】
一般に、覆蓋Ａにはその上を人が歩行することに耐え得る耐撓み強度が要求される。また、浄化槽などの水処理槽のように大きな開口面積を有する開口部を覆うための覆蓋にあっては、それを水中に落としても浮上するという性質が要求される。その他、覆蓋Ａを横に並べて開口部に装着したときに相隣接する覆蓋相互の隙間から臭気が漏れ出さないようにしたりその隙間から雨水や塵芥が水処理槽などの中に入り込まないようにすることも有益であり、また、覆蓋Ａを開閉するときの労力や搬送時の労力などを考慮すると、覆蓋Ａはできるだけ軽量であることが望ましい。
【０００４】
そこで、従来は、図１０に示したように、ガラス繊維を混在させることにより強化した繊維強化合成樹脂発泡体を芯材５１とし、その芯材５１の表裏両面にガラス繊維で強化した繊維強化板でなる外面材５２，５２が重なり合った構造を持つパネル状の覆蓋本体Ａ１が用いられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の覆蓋Ａにあっては、覆蓋本体Ａ１の芯材５１に繊維強化合成樹脂発泡体を用いることによって必要な耐撓み強度を確保しているけれども、覆蓋Ａを横に並べたときに相隣接する覆蓋Ａの相互の隙間からの臭気の漏洩や水処理槽などの中への塵芥の侵入を防ぐという点では改良の余地があり、軽量化という点についても未だ改善の余地を残したものであった。
【０００６】
本発明は以上の事情に鑑みてなされたものであり、覆蓋本体の芯材などに工夫を講じることによって、必要強度を十分に達成することができることは勿論、軽量化や水に浮かぶ性質についても従来のものに比べて改善することのできる覆蓋を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、当該覆蓋を横に並べたときに相隣接する覆蓋の相互の隙間からの臭気の漏洩や水処理槽などの中に雨水や塵芥が入り込むことを有効に防止することのできる覆蓋を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決する手段】
本発明に係る覆蓋は、水処理槽やＵ字溝などの開口部に着脱される覆蓋であって、リブ部とこのリブ部の上下両端部のそれぞれに一体に設けられた平板部とを有する合成樹脂製のＨ形材における上下の平板部の相互間に合成樹脂製の独立発泡成形体が嵌合された芯材と、上記Ｈ形材の表裏両面に重ね合わされた合成樹脂製の外面材とによってパネル状の覆蓋本体が形成され、上記Ｈ形材と独立発泡成形体とが接合されると共に、Ｈ形材と外面材とが接合されており、上側の平板部同士および下側の平板部同士を突き合わせて横に並べられたＨ形材の相互間に、共通の独立発泡成形体が跨がって配備されている、というものである。
【０００９】
上記構成であると、Ｈ形材のリブ部がパネル状の覆蓋本体の耐撓み強度を高める補強リブとしての機能を発揮するので、リブ部が延出している方向の各部におけるその延出方向に交差する方向での耐撓み強度がそのリブ部の補強リブとしての作用により高められる。このような耐撓み強度は、Ｈ形材における上下の平板部の相互間に、合成樹脂製の独立発泡成形体が嵌合されていることによってさらに高められる。したがって、覆蓋本体を平面視矩形に形成し、そのような覆蓋本体の長手方向とＨ形材のリブ部の延出方向とを一致させた場合には、覆蓋本体の長手方向の各部で大きな耐撓み強度が発揮される。また、Ｈ形材におけるリブ部の延出方向に直交する方向においても、Ｈ形材と独立発泡成形体とが相互に接合されていることにより大きな耐撓み強度が発揮される。
【００１０】
一方、芯材は、合成樹脂製のＨ形材とそのＨ形材の上下の平板部の相互間に嵌合された合成樹脂製の独立発泡成形体と、合成樹脂製の外面材とにより形成されているので、芯材の見掛けの体積の割には空隙率が大きく、しかも水が独立発泡成形体の内部に浸透しないので、軽量化を達成しやすくなり、水にも浮かぶようになる。ここで、耐撓み強度をさらに高めるために独立発泡成形体やＨ形材、外面材などにガラス繊維などの補強繊維を混入しておいてもよいが、ガラス繊維を混入しなくても上記のように大きな耐撓み強度が確保されているので、ガラス繊維を混入しない方が軽量化のためには好ましい。
【００１１】
上記独立発泡成形体には押出成形品を用いることができ、そうすることによって製作コストを安く抑えることができるようになり、また、独立発泡成形体にその全長部分に亘る貫通孔を形成しておくと、耐撓み強度を損なうことなく軽量化がさらに促進される。波板材と独立発泡成形体と外面材とは同一種類の合成樹脂で作ることが最も望ましい。これらの成形に用い得る合成樹脂としては、たとえばポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、硬質塩化ビニル、不飽和ポリエステル、フェノールなどを掲げることができ、それらから選ばれる合成樹脂に強化繊維を混入した繊維強化樹脂を波板材や独立発泡成形体や外面材の材料にすることも好ましい。
【００１２】
本発明に係る覆蓋は、芯材の外周端面が縁枠により覆われ、芯材における相反する側の一対の辺部のうちの一方の辺部の縁枠に先下がりに傾斜した突出片が設けられていると共に、他方の辺部の縁枠に先上がりに傾斜した突出片が設けられており、異なる２つの覆蓋を相隣接して並べたときに一方の縁枠の先下がりに傾斜した上記突出片と他方の縁枠の先上がりに傾斜した上記突出片とが互いに重なるように構成されているものであってもよい。
【００１３】
このように構成すると、覆蓋を横に並べて配置した場合に、突出片同士の重なりによって覆蓋本体の相互間の隙間が塞がれ、その隙間から塵芥や雨水が水処理槽などの中に侵入することが防止される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る覆蓋に用いられるパネル状の覆蓋本体１の部分断面図、図２は覆蓋本体１の要部の拡大断面図である。
【００１５】
覆蓋本体１は、芯材２と芯材２の表裏両面に重ね合わされた合成樹脂製の外面材３，４とによって平面視矩形に形成されており、芯材２はＨ形材２１と独立発泡成形体２５とにより構成されている。Ｈ形材２１は、細幅帯状のリブ部２２とこのリブ部２２の上下両端部のそれぞれに一体に設けられたフランジ形の平板部２３，２３とを有する合成樹脂製の一体成形体でなる。独立発泡成形体２５は偏平な板状体であって、その形状は、２つの上記Ｈ形材２１，２１の上側の平板部２３，２３同士および下側の平板部２３，２３同士を突き合わせてそれらのＨ形材２１，２１を横に並べたときに、上下の各平板部２３…と左右のリブ部２２，２２とによって取り囲まれる空間形状と同じ形状である。そして、上側の平板部２３…同士および下側の平板部２３…同士を突き合わせて横に並べられた複数のＨ形材２…において、リブ２２…の相互間に形成されているそれぞれの空間に１つずつの独立発泡成形体２５が嵌合されている。したがって、相隣接して並べられた２つのＨ形材２１，２１の相互間では、共通の独立発泡成形体２５がそれらに跨がって配備されている。
【００１６】
図２のように、芯材２を形成しているＨ形材２１と独立発泡成形体２５とは接合剤５により一体に接合されており、また、Ｈ形材２１と外面材３，４とも、同様に接合剤５により一体に接合されている。
【００１７】
上記したＨ板材２１は合成樹脂あるいは繊維強化樹脂の押出成形や引抜成形などの手法で作られた所定幅の長尺押出成形品を所定の長さおよび幅に切断したものであり、独立発泡成形体２５は発泡合成樹脂あるいは繊維強化発泡合成樹脂を押出成形した長尺押出成形品を所定長さに切断したものである。独立発泡成形体２５や外面材３，４やＨ形材２１には、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、硬質塩化ビニル、不飽和ポリエステル、フェノールなどを用いることができ、それらから選ばれる合成樹脂に強化繊維を混入した繊維強化樹脂をＨ形材や独立発泡成形体や外面材の材料にすることも好ましい。
【００１８】
以上説明した覆蓋本体１は平面視矩形であり、覆蓋Ａの使用状態を示す概略平面図である図７に示した覆蓋本体１の長手方向Ｌと上記Ｈ形材２１のリブ部２２の延出方向とは一致している。
【００１９】
図３は芯材２の端面切り口に縁枠６が取り付けられたものを示している。また、図４は縁枠６を示している。図４のように、縁枠６は、帯板状の端板６１の裏面側に上下一対の差込片部６２，６２を突設したものであり、ＡＢＳ樹脂やポリ塩化ビニル樹脂の押出成形品でなる。この縁枠６は、図３のように、一対の差込片部６２，６２を芯材２の独立発泡成形体２５とＨ形材２１の上下の平板部２３，２３との間に叩き込むことによって芯材２の周縁部に固着されている。図４に示してある縁枠６では、差込片部６２，６２に凹入状の欠除部６３，６３を設けてある。この欠除部６３，６３は、縁枠６を上記のようにして芯材２の端面切り口に固着するときに、Ｈ形材２１のリブ部２２が存在する箇所でそのリブ部２２を嵌まり込ませるものである。したがって、欠除部６３，６３を有する縁枠６は、Ｈ形材２１の長手方向（すなわちリブ部２２の延出方向）の端部に位置する芯材２の端面切り口に固着することに適する。また、図４のように上記差込片部６２に鋸歯状の係合部６４を設けておくと、その差込片部６２を芯材２の独立発泡成形体２５とＨ形材２１の平板部２３との間に叩き込んだときに、その係合部６４が差込片部６２の抜出しを防ぐことに役立つ。
【００２０】
図６に変形例による縁枠６を芯材２の端面切り口に固着したものを示してある。この縁枠６も押出成形品でなり、一対の差込片部６２，６２を独立発泡成形体２５とＨ形材２１の上下の平板部２３，２３との間に叩き込むことによって芯材２の周縁部に固着されている。また、芯材２における片側の端縁に接合された縁枠６の端板６１に先下がりに傾斜した突出部６５を設けてあるのに対し、芯材２における他側の端縁に結合された縁枠６の端板６１には先上がりに傾斜した突出部６６を設けてある。このようにしておくと、２枚の覆蓋Ａを横に並べたときに、それらの突出部６５，６６同士が上下方向で重なり合って覆蓋本体１，１の相互間の隙間を塞ぐので、槽内から臭気が漏洩したり雨水や塵芥が槽内に入ったりすることを抑制することが可能になる。この作用は、図６に図示したように先下がりの突出部６５の上面に全長に亘ってネオプレン発泡パッキンなどのパッキン６７を設けておき、そのパッキン６７を介して突出部６５，６６同士が上下方向で重なり合うようにしておくことによりいっそう顕著に奏される。なお、パッキン６７を先上がりの突出部６６の下面に設けておいても同じ作用が発揮される。
【００２１】
以上説明した覆蓋Ａの覆蓋本体１に用いられている独立発泡成形体２５は中実構造であるけれども、たとえば図５に示した覆蓋本体１のように、それに用いられている個々の独立発泡成形体２５の全長部分に亘って貫通孔２６を形成することによってその独立発泡成形体２５を中空構造にしておいてもよく、そのようにすることによって軽量化がいっそう促進される。なお、貫通孔２６を有する独立発泡成形体２５と貫通孔を有しない中実の独立発泡成形体２５とを混用してもよい。さらに、独立発泡成形体２５に貫通孔２６を設ける場合に、その貫通孔２６の数は１つであってもよい。図５において、その他の構成や作用は図１などで説明したところと同様である。
【００２２】
以上説明した各実施形態の覆蓋Ａは、たとえば次の手順で作ることができる。すなわち、芯材２に用いられるＨ形材２１や独立発泡成形体２５、あるいは外面材３，４などを公知の方法である押出成形法、射出成形法、引抜成形法などを用いて予め製作しておく。そして、Ｈ形材２１の平板部２３，２３の内面やリブ部２２の表面に未硬化の硬化性合成樹脂を接合剤５として塗布し、そのＨ形材２１における平板部２３，２３の間に独立発泡成形体２５の半幅部分を嵌め込む。このようにすると、平板部２３，２３の間から独立発泡成形体２５の残りの半幅部分が突出するので、その突出部分に他のＨ形材２１の上下の平板部２３，２３を嵌合し、そうすることによってそのＨ形材２１の上下の平板部２３，２３をそれに隣接しているＨ形材２１の上下の平板部２３，２３に突き合わせる。この作業を次々に繰り返して所定の大きさの芯材２を形成する。この後、芯材２の上下両面に上記硬化性合成樹脂でなる接着材５を介し外面材３，４を重ね合わせて芯材２を挾圧し、そのように挾圧した状態で所定温度に加熱すると接合剤５が硬化してＨ形材２１と独立発泡成形体２５、Ｈ形材２１と外面材３，４がそれぞれ接合剤５で強固に接合され、覆蓋本体１が製作される。
【００２３】
この後、図３や図４や図６で説明した縁枠６を結合したり、把手を取り付けたりすることによって覆蓋Ａが製作される。なお、図８には、凹凸模様を有する表面材７を覆蓋本体１の表面に積層一体化した覆蓋Ａの平面図を示してある。図８において、８は把手である。
【００２４】
【発明の効果】
本発明に係る覆蓋は、耐撓み強度などの強度において従来の覆蓋と遜色のないものであるにもかかわらず、軽量化を達成しやすくなり、水に浮かぶ性質も良好に発揮されるという利点がある。また、水処理槽を多数の覆蓋で覆う場合のように覆蓋を横に並べた場合に、相隣接する覆蓋の相互間の隙間から雨水や塵芥が槽内に侵入したり臭気が漏れ出すといった自体を防止することもできる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る覆蓋に用いられるパネル状の覆蓋本体の部分断面図である。
【図２】表面材が積層一体化された覆蓋本体の要部の拡大断面図である。
【図３】縁枠を取り付けた芯材の部分断面図である。
【図４】縁枠の一例を示す斜視断面図である。
【図５】他の実施形態による覆蓋本体の部分断面図である。
【図６】変形例による縁枠を取り付けた芯材の部分断面図である。
【図７】開口部を覆蓋本体で覆った状態の概略平面図である。
【図８】覆蓋の平面図である。
【図９】開口部を覆蓋で覆った状態の概略断面図である。
【図１０】従来の覆蓋の部分断面図である。
【符号の説明】
Ａ  覆蓋
１  覆蓋本体
２  芯材
３，４  外面材
６  縁枠
２１  Ｈ形材
２２  リブ部
２３  平板部
２５  独立発泡成形体
２６  貫通孔
６５  突出片
６６  突出片
１００  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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