(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板の端縁から第２の基板の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされているとともに当該基板間に電気光学物質が挟持されたパネルと、該パネルに重ねられた導光板と、該導光板を介して前記パネルに光を供給するバックライト用発光素子と、前記パネルを駆動する半導体装置と、前記第２の基板における前記第１の基板からの張り出し部分に形成された第１の端子群に電気的接続する第２の端子群が形成されたフレキシブル配線基板とを有する電気光学装置において、
前記導光板は、前記パネルに対して前記第１の基板の側に重ねられているとともに、
前記半導体装置および前記バックライト用発光素子はいずれも、前記第２の基板の前記張り出し部分に実装されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
請求項１において、前記バックライト用発光素子は、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向が略平行であることを特徴とする電気光学装置。
【請求項３】
第１の基板の端縁から第２の基板の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされているとともに当該基板間に電気光学物質が挟持されたパネルと、該パネルに重ねられた導光板と、該導光板を介して前記パネルに光を供給するバックライト用発光素子と、前記パネルを駆動する半導体装置と、前記第２の基板において前記第１の基板からの張り出し部分に形成された第１の端子群に電気的接続する第２の端子群が形成されたフレキシブル配線基板とを有する電気光学装置において、
前記バックライト用発光素子は、前記導光板に対して前記パネルが位置する側とは反対側で当該導光板に重ねられた前記フレキシブル配線基板の両面のうち前記第２の端子群が形成されている側の面上に実装されているとともに、
前記フレキシブル配線基板において前記第２の端子群が形成されている端部および前記バックライト用発光素子が実装されている端部はそれぞれ、前記第２の端子群が前記第１の端子群に届き、かつ、前記バックライト用発光素子が前記張り出し部分で光出射方向を前記導光板の光入射部に向けるように、当該導光板の端部に沿って折り曲げられていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項４】
請求項３において、前記半導体装置は、前記フレキシブル配線基板の両面のうち前記第２の端子群が形成されている側の面上に実装されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項５】
請求項３または４において、前記導光板および前記フレキシブル配線基板は、この順に前記パネルにおける前記第１の基板の側に重ねられ、
かつ、前記フレキシブ配線基板において、前記第２の端子群が形成されている端部が前記導光板の端部に沿って前記第２の基板の前記張り出し部にまで略１８０°折り曲げられていることにより前記第２の端子群が前記第１の端子群に電気的に接続されているとともに、前記バックライト用発光素子が実装されている端部も前記導光板の端部に沿って前記張り出し部にまで折り曲げられていることにより当該バックライト用発光素子の光出射方向が前記導光板の光入射部に向いていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項６】
請求項５において、前記バックライト用発光素子は、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向が略平行であり、
前記フレキシブル配線基板において、前記バックライト用発光素子が実装されている端部が前記導光板の端部に沿って略１８０°折り曲げられているとともに、裏側に折り返されていることにより、当該バックライト用発光素子の光出射方向が前記導光板の光入射部に向いていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項７】
請求項３または４において、前記導光板および前記フレキシブル配線基板は、この順に前記パネルにおける前記第２の基板の側に重ねられ、
かつ、前記フレキシブ配線基板において、前記第２の端子群が形成されている端部が前記導光板の端部および前記第２の基板の端部に沿って前記第２の基板の前記張り出し部にまで略１８０°折り曲げられていることにより前記第２の端子群と前記第１の端子群とが電気的に接続されているとともに、前記バックライト用発光素子が実装されている端部が前記導光板の端部に沿って折り曲げられていることにより当該バックライト用発光素子の光出射方向が前記導光板の光入射部に向いていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項８】
請求項７において、前記バックライト用発光素子は、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向が略平行であり、
前記フレキシブル配線基板において、前記バックライト用発光素子が実装されている端部が前記導光板の端部に沿って略１８０°折り曲げられていることにより当該バックライト用発光素子の光出射方向が前記導光板の光入射部に向いていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項９】
請求項３、４または５において、前記バックライト用発光素子は、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向が略直角であり、
前記フレキシブル配線基板において、前記バックライト用発光素子が実装されている端部は前記導光板の端部に沿って略９０°折り曲げられていることにより当該バックライト用発光素子の光出射方向が前記導光板の光入射部に向いていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかにおいて、前記電気光学物質は液晶であることを特徴とする電気光学装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶などの電気光学物質を一対の透明基板間に挟持したパネルを用いた電気光学装置に関するものである。さらに詳しくは、バックライト方式のパネルにおける半導体装置およびバックライト用発光素子の実装技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気光学物質を一対の透明基板間に挟持したパネルを用いた電気光学装置としては、たとえば透明基板間に電気光学物質として液晶を挟持した液晶パネルを用いた液晶表示装置がある。このような液晶表示装置のうち、パッシブマトリクスタイプの液晶表示装置の基本的な構成を、図１４を参照して説明する。
【０００３】
図１４において、液晶表示装置１００は、たとえば透明なガラスによって形成された第１の透明基板１と、同じく透明なガラスによって形成された第２の透明基板２とが貼り合わされたパネル１０を有している。このパネル１０を構成する一対の透明基板の一方には、ギャップ材や異方性導電粒子を含有するシール剤３が印刷等によって形成され、このシール剤３を挟んで第１の透明基板１と第２の透明基板２とが接着固定されている。第１の透明基板１と第２の透明基板２の間には、いずれかの透明基板の方に散布されたスペーサ４１が介在している。第１の透明基板１と第２の透明基板２との間隙（セルギャップ）のうち、シール剤３で区画形成された液晶封入領域内には液晶４が封入されている。第１の透明基板１の外側表面には偏光板５が粘着剤などによって貼られ、第２の透明基板２の外側表面にも偏光板６が粘着剤などで貼られている。
【０００４】
ここで、第２の透明基板２は第１の透明基板１よりも大きいので、第２の透明基板２に第１の透明基板１を重ねた状態で、第２の透明基板２はその一部が第１の透明基板１の端縁から張り出す。この張り出し部分２０にはＩＣ実装領域２１が形成されており、ここに半導体装置である駆動用ＩＣ(Integrated Circuit)７がフェイスダウンボンディングによりＣＯＧ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｇｌａｓｓ）実装される。この部分での実装による電気的接続は、たとえば異方性導電膜３０を第２の透明基板２上の配線パターン２３と駆動用ＩＣ７との間に挟んだ状態でそれらを加熱圧着することによって行われる。この異方性導電膜３０は、プラスチックボールなどの表面に金属がめっきされた導電粒子３１が樹脂３２中に分散されているもので、配線パターン２３と駆動用ＩＣ７との間に挟んだ状態でそれらを加熱圧着すると、それらの間で樹脂３２が溶融するとともに導電粒子３１が押し潰されて電気的な接続を行う。また、第２の透明基板２において、ＩＣ実装領域２１よりさらに端縁側には第１の端子群２２が形成されており、これらの第１の端子群２２にはフレキシブル配線基板８の第２の端子群８２が異方性導電膜あるいはヒートシールなどの方法で接続される。フレキシブル配線基板８では、薄いポリイミドフィルムなどからなるベースフィルム８１に対して、銅表面にニッケル−金めっきなどが施された配線パターン８０が形成され、この配線パターン８０に第２の端子群８２が電気的に接続している。
【０００５】
図１４では詳細な図示を省略してあるが、第１の透明基板１には、液晶封入領域の内側で横方向に延びる複数のストライプ状電極１５、および液晶封入領域の外側でストライプ状電極を各端子に配線接続するための配線パターンなどの電極パターン（薄膜パターン）が形成されている。この電極パターンは、透明なＩＴＯ膜（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）などで形成されている。また、第２の透明基板２の内側表面には、液晶封入領域の内側で縦方向に延びる複数のストライプ状電極２５、および液晶封入領域の外側（張り出し部分２０）に複数のストライプ状電極２５をそのまま引き出した透明なＩＴＯ膜などからなる配線パターン２３が存在している。
【０００６】
これらの複数の配線パターン２３はＩＣ実装領域２１で駆動用ＩＣ７と電気的接続するための電極、およびフレキシブル配線基板８などと電気的接続するための端子（第１の端子群２２）とされている。
【０００７】
ここで、第１の基板１と第２の基板２との間では、導電粒子を含んだシール剤３、またはシール剤３の周辺に設けられた導通剤（図示せず。）によって上下導通がなされている。従って、第１の基板１のストライプ状電極１５も、第２の基板２の張り出し部分２０に形成された特定の配線パターン２３に電気的に接続されている。
【０００８】
なお、第１の透明基板１および第２の透明基板２において、ストライプ状電極１５およびストライプ状電極２５の表面には、ポリイミド層などにラビング処理を施した配向膜１６、２６がそれぞれ形成され、液晶４をＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ  Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）方式で用いるようになっている。
【０００９】
このように構成した第１の透明基板１と第２の透明基板２とを所定箇所で電気的な接続を図りながら貼り合わせてパネル１０を形成すると、第１の透明基板１のストライプ状電極１５と第２の透明基板２のストライプ状電極２５とは互いに交差し、各交差部分に画素が構成される。また、第１の透明基板１と第２の透明基板２との間隙において、液晶封入領域には液晶４が封入される。
【００１０】
さらに、パネル１０の第１の透明基板１の側には、図１５および図１４に示すように、アクリル樹脂製あるいはポリカーボネート製の透明な導光板９がパネル１０と重ねて配置され、この導光板９の側方には、導光板９の端部（光入射部）に向かって光を出射するバックライト用発光素子５０が配置される。このようなバックライト用発光素子５０としては、搭載されるプリント配線基板９０において実装用の電極（ランド）が形成されている面に対して光出射方向が直角となるＬＥＤなどが用いられる。ここで、バックライト用発光素子５０が実装されているプリント配線基板９０は、導光板９の端部に対峙するように配置されている。
【００１１】
このように配置したパネル１０、導光板９、バックライト用発光素子５０、プリント配線基板９０は、所定のフレーム（図示せず。）によって固定されて、液晶表示装置１００を構成する。
【００１２】
この液晶表示装置１００が行う表示動作を、図１４、図１５および図１６を参照して説明する。液晶表示装置１００において、フレキシブル配線基板８から駆動用ＩＣ７に駆動用電源、データ信号、制御用の駆動信号を送ると、駆動用ＩＣ７は、データ信号や駆動信号に基づいて希望する適宜のストライプ状電極に電圧を印加して各画素における液晶４の配向状態を制御する。従って、導光板９および入射側の偏光板５を介して液晶パネル１０に入射したバックライト用発光素子５０からの光は、パネル１０の画素毎での液晶の配向状態によって透過偏光軸が制御される。その結果、出射側の偏光板６を透過してくる光は、画素毎での液晶の配向状態に対応するので、この光によって所定の像を表示することができる。
【００１３】
なお、図１４、図１５および図１６に示す液晶表示装置１００では、駆動用ＩＣが第２の透明基板２にＣＯＧ実装されているが、フレキシブル配線基板８の方にＣＯＦ(Chip On FPC／Flexible Printed Circuit）実装される場合やＴＣＰ(Tape Carrier Package)基板の場合もある。また。導光板９が第２の透明基板２の側に重ねられる場合もあり、この場合には、バックライト用発光素子５０が出射した光は、第２の透明基板２の側から入射して第１の透明基板１の側から出射する。このように構成した場合でも、液晶表示装置１００としての基本的な動作は、図１４、図１５および図１６を参照して説明したとおりである。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
液晶表示装置１００が搭載される携帯電話などにおいては、多数の部品を狭い空間内に配置することになるため、液晶表示装置１００に対しては、表示領域を狭くすることなく装置全体を小型化することが望まれている。また、液晶表示装置１００に対しても低コスト化の要求が強い。しかしながら、従来の液晶表示装置１００では、導光板９の側方に配置されるため平面的にパネル１０の外周側にバックライト用発光素子５０が位置することとなり、この部分が無駄なスペースを占めているという問題点がある。また、バックライト用発光素子５０を駆動するために専用のプリント配線基板９０を用いているので、コスト高になっているという問題点がある。
【００１５】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、バックライト用発光素子の実装構造を改良することにより、バックライト用発光素子を駆動するための専用のプリント配線基板を不要にして、装置全体の小型化およびコストダウンを図ることのできる電気光学装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、第１の基板の端縁から第２の基板の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされているとともに当該基板間に電気光学物質が挟持されたパネルと、該パネルに重ねられた導光板と、該導光板を介して前記パネルに光を供給するバックライト用発光素子と、前記パネルを駆動する半導体装置と、前記第２の基板における前記第１の基板からの張り出し部分に形成された第１の端子群に電気的接続する第２の端子群が形成されたフレキシブル配線基板とを有する電気光学装置において、前記導光板は前記パネルに対して前記第１の基板の側に重ねられているとともに、前記半導体装置および前記バックライト用発光素子はいずれも、前記第２の基板の前記張り出し部分に実装されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明では、前記第２の基板における前記第１の基板からの張り出し部分に第１の端子群が形成されているので、この張り出し部分に対して、半導体装置および前記バックライト用発光素子の実装用端子や配線パターンを形成してここに半導体装置および前記バックライト用発光素子を実装する。従って、バックライト用発光素子を駆動するための専用のプリント配線基板が不要であるので、電気光学装置のコストダウンを図ることができる。また、このように構成しても、第２の基板の張り出し部分に実装したバックライト用発光素子は、第２の基板の両面のうち、第１の基板や導光板が重ねられた側に位置するので、導光板の光入射部に向けてバックライト用発光素子が光を出射させることができる。しかも、バックライト用発光素子を実装した部分は、従来であればパネルの内側領域で凹んでいた部分であるので、バックライト用発光素子を配置するのに支障がない。それ故、バックライト用発光素子が従来、パネルの外周側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の小型化を図ることができる。
【００１８】
本発明において、前記バックライト用発光素子としては、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向が略平行な素子を用いることが好ましい。すなわち、前記バックライト用発光素子としては、前記第２の基板に実装したときにこの基板面に沿って光を出射するものを用いた場合には、導光板の長さ方向に向けて光を出射することになるので、導光板として構造が簡単で製造しやすいものを用いることができる。
【００１９】
本発明の別の形態では、第１の基板の端縁から第２の基板の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされているとともに当該基板間に電気光学物質が挟持されたパネルと、該パネルに重ねられた導光板と、該導光板を介して前記パネルに光を供給するバックライト用発光素子と、前記パネルを駆動する半導体装置と、前記第２の基板において前記第１の基板からの張り出し部分に形成された第１の端子群に電気的接続する第２の端子群が形成されたフレキシブル配線基板とを有する電気光学装置において、前記バックライト用発光素子は、前記導光板に対して前記パネルが位置する側とは反対側で当該導光板に重ねられた前記フレキシブル配線基板の両面のうち前記第２の端子群が形成されている側の面上に実装されているとともに、前記フレキシブル配線基板において前記第２の端子群が形成されている端部および前記バックライト用発光素子が実装されている端部はそれぞれ、前記第２の端子群が前記第１の端子群に届き、かつ、前記バックライト用発光素子が前記張り出し部分で光出射方向を前記導光板の光入射部に向けるように当該導光板の端部に沿って折り曲げられていることを特徴とする。
【００２０】
本発明は、半導体装置が第２の透明基板にＣＯＧ実装されている場合、および半導体装置がフレキシブル配線基板にＣＯＦ実装されている場合のいずれにも適用できるが、半導体装置がフレキシブル配線基板にＣＯＦ実装されている場合には、前記バックライト用発光素子と同様に、前記フレキシブル配線基板の両面のうち前記第２の端子群が形成されている側の面上に前記半導体装置を実装する。
【００２１】
本発明では、バックライト用発光素子がフレキシブル配線基板に実装されているので、バックライト用発光素子を駆動するための専用のプリント配線基板が不要である。それ故、電気光学装置のコストダウンを図ることができる。また、バックライト用発光素子が従来、パネルの外周側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の小型化を図ることができる。さらに、フレキシブル配線基板にバックライト用発光素子を実装するといっても、フレキシブル配線基板の両面のうち、あくまで、前記第２の端子群が形成されている方の面上にバックライト用発光素子を実装するので、フレキシブル配線基板の片面にのみ配線パターンを形成すればよい。このため、フレキシブル配線基板として安価なものを用いることができる。ここで、フレキシブル配線基板は、前記導光板に対して前記パネルが位置する側とは反対側に重ねられているが、第２の端子群が形成されている端部を折り曲げることによって、フレキシブル配線基板に形成されている第２の端子群を第２の基板の張り出し部分に形成されている第１の端子群に電気的に接続することができる。また、バックライト用発光素子が実装されている端部も、導光板の端部に沿って折り曲げることにより、バックライト用発光素子の光出射方向を前記導光板の光入射部に向かせることができる。それ故、バックライト用発光素子をフレキシブル配線基板上に実装した場合でも、バックライト用発光素子が出射した光を導光板を介してパネルに供給するのに支障がない。しかも、フレキシブル配線基板の端部を折り曲げることによりバックライト用発光素子をもってきた部分は、従来であればパネルの内側領域で凹んでいた張り出し部分部分であるので、バックライト用発光素子をもってくるのに支障がない。
【００２２】
本発明において、前記導光板および前記フレキシブル配線基板は、この順に前記パネルにおける前記第１の基板の側に重ねられる場合がある。この場合には、たとえば、前記フレキシブ配線基板において、前記第２の端子群が形成されている端部を前記導光板の端部に沿って前記第２の基板の前記張り出し部にまで略１８０°折り曲げることにより前記第２の端子群を前記第１の端子群に電気的に接続させる。また、前記バックライト用発光素子が実装されている端部も前記導光板の端部に沿って前記張り出し部にまで折り曲げることにより当該バックライト用発光素子の光出射方向を前記導光板の光入射部に向かせた構成とする。
【００２３】
ここで、前記バックライト用発光素子として、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向が略平行な素子を用いた場合には、たとえば、前記フレキシブル配線基板において、前記バックライト用発光素子が実装されている端部を前記導光板の端部に沿って略１８０°折り曲げるとともに、裏側に折り返すことにより、当該バックライト用発光素子の光出射方向を前記導光板の光入射部に向かせた構成とする。
【００２４】
本発明において、前記導光板および前記フレキシブル配線基板は、この順に前記パネルにおける前記第２の基板の側に重ねられる場合がある。この場合には、たとえば、前記フレキシブ配線基板において、前記第２の端子群が形成されている端部を前記導光板の端部および前記第２の基板の端部に沿って前記第２の基板の前記張り出し部にまで略１８０°折り曲げることにより前記第２の端子群と前記第１の端子群とを電気的に接続する。また、前記バックライト用発光素子が実装されている端部を前記導光板の端部に沿って折り曲げることにより当該バックライト用発光素子の光出射方向を前記導光板の光入射部に向かせる。
【００２５】
ここで、前記バックライト用発光素子として、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向が略平行な素子を用いた場合には、前記フレキシブル配線基板において、前記バックライト用発光素子が実装されている端部を前記導光板の端部に沿って略１８０°折り曲げることにより当該バックライト用発光素子の光出射方向を前記導光板の光入射部に向かせた構成とする。
【００２６】
本発明において、前記バックライト用発光素子として、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向が略直角な素子を用いる場合には、前記フレキシブル配線基板において、前記バックライト用発光素子が実装されている端部を前記導光板の端部に沿って略９０°折り曲げることにより当該バックライト用発光素子の光出射方向を前記導光板の光入射部に向かせた構成とする。
【００２７】
このような電気光学装置としては、前記電気光学物質として液晶を用いることにより液晶表示装置として構成することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
添付図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、以下に説明するいずれの形態も、パネルなどといった基本的な構成が図１４、図１５および図１６と同様であり、バックライト用光源を配置する位置、およびこの位置に配置するための構成のみが相違する。従って、以下の説明では、重複を避けるために共通する部分については同一の符号を付してそれらの詳細な説明を省略する。
【００２９】
［実施の形態１］
図１は、本形態の液晶表示装置を構成するのに用いた液晶パネルおよび導光板の斜視図である。図２は、図１に示す液晶表示装置においてバックライト用発光素子として用いた面実装タイプのＬＥＤ素子の説明図である。図３は、図１に示す液晶パネルと導光板とを重ね合わせて構成した液晶表示装置を図１のＡ−Ａ′線に相当する位置で切断したときの断面図である。
【００３０】
図１において、本形態の液晶表示装置１００に用いたパネル１０でも、図１４を参照して説明したように、第１の透明基板１の端縁から第２の透明基板２の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされているとともに当該基板間に液晶が挟持されている。パネル１０には、第２の透明基板２の第１の透明基板１からの張り出し部分２０に対して、半導体装置である駆動用ＩＣ７がＣＯＧ実装されている。さらに、第２の透明基板２の張り出し部分２０には、駆動用ＩＣ７が実装されている位置よりも端縁側に第１の端子群２２が形成されており、この第１の端子群２２には、フレキシブル配線基板の第２の端子群が接続される（図１４を参照）。
【００３１】
さらにまた、パネル１０の両面のうち、第１の透明基板１の側には、パネル１０と略同じサイズの矩形の透明な導光板９が重ねられる。ここで、導光板９は、パネル１０と重なる側の面には、第１の透明基板１によって形成された段差に対応する段差が形成されているなど、パネル１０に重ね合わせ可能な構造を有している。従って、パネル１０に対して導光板９を重ね、この状態をフレーム（図示せず）で固定すれば、液晶表示装置１００を構成できる。
【００３２】
ここで、本形態のパネル１０では、第２の透明基板２の張り出し部分２０の両側に、バックライト用発光素子５１を実装するための端子や配線パターン（図示せず。）が形成され、ここにバックライト用発光素子５１が実装されている。従って、導光板９をパネル１０に重ねたときに、バックライト用発光素子５１と重なる部分には、バックライト用発光素子５１が入り込む凹部（切り欠き部）９２が形成されている。
【００３３】
なお、バックライト用発光素子５１を実装するための端子や配線パターンは、この第２の透明基板２に電極パターン、ＩＣ実装端子、第１の端子群２２などを形成する際に同時に形成される。
【００３４】
本形態において、バックライト用発光素子５１は、図２に示すように、面実装タイプのＬＥＤである。この面実装タイプのバックライト用発光素子５１では、矩形のベース基板５１０の下面に基板との実装に用いる電極５１１が形成され、これらの電極５１１が形成されている面５１２と平行な方向に光出射部５１３が向いている。このため、バックライト用発光素子５１を、図１に示すように、第２の透明基板２上に実装したときに、バックライト用発光素子５１は、基板面に平行に光を出射し、かつ、その光出射方向（矢印Ｌで示す）は、第１の透明基板１および導光板９が位置する方向である。
【００３５】
従って、図１に示すパネル１０と導光板９とを重ね合わせて、図３に示す液晶表示装置１００を組み立てたとき、バックライト用発光素子５１の光出射方向（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９に斜めに形成されている光入射部９６に向かうことになる。このため、バックライト用発光素子５１が出射した光は、導光板９に入射した後、パネル１０の第１の透明基板１に貼られた偏光板５を介して第１の透明基板１の方から入射し、パネル１０の第１の透明基板１と第２の透明基板２との間に封入されている液晶によって画素毎に光変調を受けた後、第２の透明基板２から出射し、透過偏光軸が所定の方向を向いた光のみが第２の透明基板２に貼られた偏光板６を透過して所定の像を表示する。
【００３６】
このように、本形態の液晶表示装置１００では、第２の透明基板２における第１の透明基板１からの張り出し部分２１に第１の端子群２２が形成されているので、この張り出し部分２１に対して、駆動用ＩＣ７およびバックライト用発光素子５１の実装用端子や配線パターンをも形成してここに駆動用ＩＣ７およびバックライト用発光素子５１を実装する。従って、バックライト用発光素子５１を駆動するための専用のプリント配線基板が不要であるので、液晶表示装置１００のコストダウンを図ることができる。また、このように構成しても、第２の透明基板２の張り出し部分２０に実装したバックライト用発光素子５１は、第２の透明基板２の両面のうち、第１の透明基板１および導光板９が重ねられた側に位置するので、導光板９の光入射部９６に向けてバックライト用発光素子５１から光を出射させることができる。しかも、バックライト用発光素子５１を実装した部分は、従来であればパネル１０の内側領域で凹んでいた部分であるので、バックライト用発光素子５１を配置するのに支障がない。それ故、バックライト用発光素子５１が従来、平面的にパネル１０の外周側で占めていた部分を削除できるので、液晶表示装置１００の小型化を図ることができる。
【００３７】
また、本形態では、バックライト用発光素子５１としては、第２の透明基板２に実装される面に対して光出射方向が平行な素子を用いたので、導光板９の長さ方向に向けて光を出射することになる。それ故、導光板９として構造が簡単で製造しやすいものを用いることができる。
【００３８】
［実施の形態２］
図４は、本形態の液晶表示装置を構成するのに用いた液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板の斜視図である。図５（Ａ）、（Ｂ）は、図４に示すフレキシブル配線基板の断面図、およびこのフレキシブル配線基板を折り返す様子を示す説明図である。図６は、図４に示す液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表示装置を図４のＢ−Ｂ′線に相当する位置で切断したときの断面図である。
【００３９】
図４において、本形態の液晶表示装置１００に用いたパネル１０でも、図１４を参照して説明したように、第１の透明基板１の端縁から第２の透明基板２の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされているとともに当該基板間に液晶が挟持されている。ここで、第２の透明基板２の第１の透明基板１からの張り出し部分２０の端縁には第１の端子群２２が形成されている。また、第２の透明基板２の導光板９の配置される側とは反対側の面が表示面となる。
【００４０】
また、本形態でも、パネル１０の両面のうち、第１の透明基板１の側には、パネル１０と略同じサイズの矩形の透明な導光板９が重ねられる。ここで、導光板９は、パネル１０と対向する側の面には、第１の透明基板１によって形成された段差に対応する段差が形成されているなど、パネル１０との一体的な嵌め込みが可能な構造を有している。また、導光板９には、バックライト用発光素子５１が入り込む凹部９２が形成されている。
【００４１】
また、フレキシブル配線基板８の端部８４には第２の端子群８２が形成されている。ここで、フレキシブル配線基板８は、図５（Ａ）に示すように、基材とされるベースフィルム８０の片側の面８７にのみ配線層８８が形成され、この片側の面８７のみに第２の端子群８２、実装用の端子（ランド）８９、及び各部を結ぶ配線パターンが形成されている。従って、フレキシブル配線基板８の片側の面８７が部品実装面となっている。
【００４２】
但し、本形態では、図１４を参照して説明したものと違って、図４から明らかなように、第２の透明基板２の張り出し部分２０には駆動用ＩＣ７が実装されておらず、フレキシブル配線基板８の方に実装されている。また、フレキシブル配線基板８には、表面実装タイプのセラミックコンデンサ７１なども実装されている。ここで、フレキシブル配線基板８は、導光板９に対してパネル１０とは反対側に重ね合わされ、この状態で、フレキシブル配線基板８上の駆動用ＩＣ７、セラミックコンデンサ７１および第２の端子群８２は、導光板９やパネル１０が重ねられている側とは反対側を向いている。すなわち、パネル１０の第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２の端子群８２が接続された後、導光板９を挟んでフレキシブル配線基板８がパネル１０の表示面側とは反対の裏面側に折り曲げられる。これにより、フレキシブル配線基板８の部品実装面（配線層が形成された面）は液晶表示装置１００において表示面側とは反対側の面（導光板９が配置される側と反対側の面）とされる。
【００４３】
ここで、フレキシブル配線基板８の端部には、両側に矩形に張り出した一対の発光素子実装用端部８５が形成されている。この発光素子実装用端部８５（フレキシブル配線基板８）の両面のうち、第２の端子群８２などが形成されている配線層側と同一の面８７（部品実装面）側には、バックライト用発光素子５１を実装するための端子や配線パターン（図示せず。）が形成され、ここにバックライト用発光素子５１が実装されている。従って、フレキシブル配線基板８を導光板９に対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わせた状態で、フレキシブル配線基板８上のバックライト用発光素子５１は、駆動用ＩＣ７、セラミックコンデンサ７１および第２の端子群８２と同様、導光板９やパネル１０が重ねられている側とは反対側を向いている。
【００４４】
なお、バックライト用発光素子５１を実装するための端子や配線パターンは、このフレキシブル配線基板８に配線パターン、ＩＣ実装端子、第２の端子群８２などを形成する際に同時に形成される。
【００４５】
本形態でも、バックライト用発光素子５１は、図２に示す面実装タイプのＬＥＤである。このため、このバックライト用発光素子５１をフレキシブル配線基板８上に実装したときに、バックライト用発光素子５１は、フレキシブル配線基板８の基板面に平行に光を出射する。従って、図４に示すように、フレキシブル配線基板８を導光板９に対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わせた状態で、バックライト用発光素子５１の光出射方向（矢印Ｌで示す方向）は、フレキシブル配線基板８の端縁の方（導光板９が位置する方とは反対の方向）を向いている。
【００４６】
このように構成したパネル１０、導光板９およびフレキシブル配線基板８を用いて液晶表示装置１００を組み立てるにあたっては、パネル１０に対して導光板９およびフレキシブル配線基板８をこの順に重ねるとともに、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２の端子群８２を接続し、かつ、フレキシブル配線基板８に実装されているバックライト用発光素子５１の光出射方向、およびバックライト用発光素子５１が実装されている発光素子実装用端部８５の面を導光板９の方に向かせ、この状態をフレーム（図示せず）で固定する必要がある。
【００４７】
そこで、本形態では、図５（Ｂ）に示すように、フレキシブル配線基板８において、まず、第２の端子群８２が形成されている端部８４およびバックライト用発光素子５１が実装されている発光素子実装用端部８５をそれぞれ、第２の端子群８２が第１の端子群２２に届くように、導光板９の端部９８に沿って第２の透明基板２の張り出し部２０にまで１８０°折り曲げて、第２の端子群８２を第１の端子群２２に電気的に接続させる。一方、バックライト用発光素子５１が実装されている発光素子実装用端部８５については、さらに内側に折って裏側に折り返ることにより、バックライト用発光素子５１の光出射方向が導光板９の光入射部９６に向く状態でバックライト用発光素子５１を凹部９２に入れる。この後、発光素子実装用端部８５については、接着剤あるいはフレーム（図示せず）で固定する。
【００４８】
その結果、図６に示す液晶表示装置１００を組み立てることができ、この液晶表示装置１００では、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２の端子群８２が接続し、かつ、フレキシブル配線基板８に実装されていたバックライト用発光素子５１の光出射方向（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９に斜めに形成されている光入射部９６に向かうことになる。このため、バックライト用発光素子５１が出射した光は、導光板９に入射した後、パネル１０の第１の透明基板１に貼られた偏光板５を介して第１の透明基板１の方から入射し、パネル１０の第１の透明基板１と第２の透明基板２との間に封入されている液晶によって画素毎に光変調を受けた後、第２の透明基板２から出射し、透過偏光軸が所定の方向を向いた光のみが第２の透明基板２に貼られた偏光板６を透過して所定の像を表示する。
【００４９】
このように、本形態では、バックライト用発光素子５１がフレキシブル配線基板８に実装されているので、バックライト用発光素子５１を駆動するための専用のプリント配線基板が不要である。それ故、液晶表示装置１００のコストダウンを図ることができる。また、バックライト用発光素子５１が従来、パネルの外周側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の小型化を図ることができる。
【００５０】
さらに、フレキシブル配線基板８にバックライト用発光素子５１を実装するといっても、フレキシブル配線基板８の両面のうち、あくまで、第２の端子群８２などが形成されている方の面上にバックライト用発光素子５１を実装するので、フレキシブル配線基板８の片面にのみ配線パターンを形成すればよい。このため、フレキシブル配線基板８として安価なものを用いることができる。
【００５１】
ここで、フレキシブル配線基板８は、導光板９に対してパネル１０が位置する側とは反対側に重ねられているが、第２の端子群８２が形成されている端部８４を折り曲げることによって、フレキシブル配線基板８に形成されている第２の端子群８２を第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２２に電気的に接続する。また、バックライト用発光素子５１が実装されている発光素子実装用端部８５も、導光板９の端部９８に沿って折り曲げ、さらに裏側に折り返すことにより、バックライト用発光素子５１の光出射方向を導光板９の光入射部９６に向かせる。それ故、バックライト用発光素子５１をフレキシブル配線基板８上に実装した場合でも、バックライト用発光素子５１が出射した光を導光板９を介してパネル１０に供給するのに支障がない。しかも、フレキシブル配線基板８の端部を折り曲げることによりバックライト用発光素子５１をもってきた部分は、従来であればパネルの内側領域で凹んでいた張り出し部分２０であるので、バックライト用発光素子５１をもってくるのに支障がない。
【００５２】
［実施の形態３］
図７は、本形態の液晶表示装置を構成するのに用いた液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板の斜視図である。図８は、図７に示すフレキシブル配線基板を折り返す様子を示す説明図である。図９は、図７に示す液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表示装置を図７のＣ−Ｃ′線に相当する位置で切断したときの断面図である。
【００５３】
図７において、本形態の液晶表示装置１００に用いたパネル１０でも、図１４を参照して説明したように、第１の透明基板１の端縁から第２の透明基板２の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされているとともに当該基板間に液晶が挟持されている。ここで、第２の透明基板２の第１の透明基板１からの張り出し部分２０の端縁には第１の端子群２２が形成されている。
【００５４】
また、本形態では、実施の形態２とは反対に、パネル１０の両面のうち、第２の透明基板２の側に、パネル１０と略同じサイズの矩形の透明な導光板９が重ねられる。ここで、導光板９は、パネル１０と重なる側の面には、バックライト用発光素子５１が入り込む凹部９２が形成されているなど、パネル１０に重ね合わせ可能な構造を有している。
【００５５】
また、フレキシブル配線基板８の端部８４には第２の端子群８２が形成されている。実施の形態２と同様、本形態でも、第２の透明基板２の張り出し部分２０には駆動用ＩＣ７が実装されておらず、フレキシブル配線基板８の方に実装されている。また、フレキシブル配線基板８には、表面実装タイプのセラミックコンデンサ７１なども実装されている。ここで、フレキシブル配線基板８は、導光板９に対してパネル１０とは反対側に重ね合わされ、この状態で、フレキシブル配線基板８上の駆動用ＩＣ７、セラミックコンデンサ７１および第２の端子群８２は、導光板９やパネル１０が重なる側を向いている。
【００５６】
また、フレキシブル配線基板８の端部には、第２の端子群８２が形成されている端部８４の両側に矩形の発光素子実装用端部８５が一対、形成されている。この発光素子実装用端部８５（フレキシブル配線基板８）の両面のうち、第２の端子群８２などが形成されている側と同一の面側には、バックライト用発光素子５１を実装するための端子や配線パターン（図示せず。）が形成され、ここにバックライト用発光素子５１が実装されている。従って、フレキシブル配線基板８を導光板９に対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わせた状態で、フレキシブル配線基板８上のバックライト用発光素子５１は、駆動用ＩＣ７、セラミックコンデンサ７１および第２の端子群８２と同様、導光板９やパネル１０が重ねられている側を向いている。
【００５７】
なお、バックライト用発光素子５１を実装するための端子や配線パターンは、このフレキシブル配線基板８に配線パターン、ＩＣ実装端子、第２の端子群８２などを形成する際に同時に形成される。
【００５８】
本形態でも、バックライト用発光素子５１は、図２に示す面実装タイプのＬＥＤである。このため、このバックライト用発光素子５１をフレキシブル配線基板８上に実装したときに、バックライト用発光素子５１は、基板面に平行に光を出射する。従って、図７に示すように、フレキシブル配線基板８を導光板９に対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わせた状態で、バックライト用発光素子５１の光出射方向（矢印Ｌで示す方向）は、フレキシブル配線基板８の端縁の方（導光板９が位置する方とは反対の方向）を向いている。
【００５９】
このように構成したパネル１０、導光板９およびフレキシブル配線基板８を用いて液晶表示装置１００を組み立てるにあたっては、パネル１０に対して導光板９およびフレキシブル配線基板８をこの順に重ねるとともに、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２の端子群８２を接続し、かつ、フレキシブル配線基板８に実装されているバックライト用発光素子５１の光出射方向を導光板９の方に向かせ、この状態をフレーム（図示せず）で固定する必要がある。
【００６０】
そこで、本形態では、図８に示すように、フレキシブル配線基板８において、まず、第２の端子群８２が形成されている端部８４を、第２の端子群８２が第１の端子群２２に届くように、導光板９の端部９８および第２の基板２の端部２８に沿って第２の透明基板２の張り出し部２０にまで１８０°折り曲げて、第２の端子群８２を第１の端子群２２に電気的に接続させる。一方、バックライト用発光素子５１が実装されている発光素子実装用端部８５については、導光板９の端部９８に沿って１８０°折り曲げて、バックライト用発光素子５１の光出射方向が導光板９の光入射部９６に向く状態でバックライト用発光素子５１を凹部９２に入れる。この後、発光素子実装用端部８５については、接着剤あるいはフレーム（図示せず）で固定する。
【００６１】
その結果、図８に示す液晶表示装置１００を組み立てることができ、この液晶表示装置１００では、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２の端子群８２が接続し、かつ、フレキシブル配線基板８に実装されていたバックライト用発光素子５１の光出射方向（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９に斜めに形成されている光入射部９６に向かうことになる。このため、バックライト用発光素子５１が出射した光は、導光板９に入射した後、パネル１０の第１の透明基板１に貼られた偏光板５を介して第１の透明基板１の方から入射し、パネル１０の第１の透明基板１と第２の透明基板２との間に封入されている液晶によって画素毎に光変調を受けた後、第２の透明基板２から出射し、透過偏光軸が所定の方向を向いた光のみが第２の透明基板２に貼られた偏光板６を透過して所定の像を表示する。
【００６２】
このように、本形態では、バックライト用発光素子５１がフレキシブル配線基板８に実装されているので、バックライト用発光素子５１を駆動するための専用のプリント配線基板が不要である。それ故、液晶表示装置１００のコストダウンを図ることができる。また、バックライト用発光素子５１が従来、パネルの外周側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の小型化を図ることができる。
【００６３】
さらに、フレキシブル配線基板８にバックライト用発光素子５１を実装するといっても、フレキシブル配線基板８の両面のうち、あくまで、第２の端子群８２などが形成されている方の面上にバックライト用発光素子５１を実装するので、フレキシブル配線基板８の片面にのみ配線パターンを形成すればよい。このため、フレキシブル配線基板８として安価なものを用いることができる。
【００６４】
ここで、フレキシブル配線基板８は、導光板９に対してパネル１０が位置する側とは反対側に重ねられているが、第２の端子群８２が形成されている端部８４を折り曲げることによって、フレキシブル配線基板８に形成されている第２の端子群８２を第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２２に電気的に接続する。また、バックライト用発光素子５１が実装されている発光素子実装用端部８５も、導光板９の端部９８に沿って折り曲げることにより、バックライト用発光素子５１の光出射方向を導光板９の光入射部９６に向かせる。それ故、バックライト用発光素子５１をフレキシブル配線基板８上に実装した場合でも、バックライト用発光素子５１が出射した光を導光板９を介してパネル１０に供給するのに支障がない。しかも、フレキシブル配線基板８の端部を折り曲げることによりバックライト用発光素子５１をもってきた部分は、従来であればパネルの内側領域で凹んでいた張り出し部分２０であるので、バックライト用発光素子５１をもってくるのに支障がない。
【００６５】
［実施の形態４］
図１０は、本形態の液晶表示装置を構成するのに用いた液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板の斜視図である。図１１は、図１０に示す液晶表示装置においてバックライト用発光素子として用いた面実装タイプのＬＥＤ素子の説明図である。図１２は、図１０に示すフレキシブル配線基板を折り返す様子を示す説明図である。図１３は、図１０に示す液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表示装置を図１０のＤ−Ｄ′線に相当する位置で切断したときの断面図である。
【００６６】
図１０において、本形態の液晶表示装置１００に用いたパネル１０でも、図１４を参照して説明したように、第１の透明基板１の端縁から第２の透明基板２の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされているとともに当該基板間に液晶が挟持されている。ここで、第２の透明基板２の第１の透明基板１からの張り出し部分２０の端縁には第１の端子群２２が形成されている。
【００６７】
また、本形態では、実施の形態３とは同様に、パネル１０の両面のうち、第２の透明基板２の側に、パネル１０と略同じサイズの矩形の透明な導光板９が重ねられる。ここで、導光板９は、パネル１０と重なる側の面には、バックライト用発光素子５０が入り込む凹部９２が形成されているなど、パネル１０に重ね合わせ可能な構造を有している。
【００６８】
また、フレキシブル配線基板８の端部８４には第２の端子群８２が形成されている。実施の形態２、３と同様、本形態でも、第２の透明基板２の張り出し部分２０には駆動用ＩＣ７が実装されておらず、フレキシブル配線基板８の方に実装されている。また、フレキシブル配線基板８には、表面実装タイプのセラミックコンデンサ７１なども実装されている。ここで、フレキシブル配線基板８は、導光板９に対してパネル１０とは反対側に重ね合わされ、この状態で、フレキシブル配線基板８上の駆動用ＩＣ７、セラミックコンデンサ７１および第２の端子群８２は、導光板９やパネル１０が重なる側を向いている。
【００６９】
また、フレキシブル配線基板８の端部には、第２の端子群８２が形成されている端部８４の両側に矩形の発光素子実装用端部８５が一対、形成されている。この発光素子実装用端部８５（フレキシブル配線基板８）の両面のうち、第２の端子群８２などが形成されている側と同一の面側には、バックライト用発光素子５０を実装するための端子や配線パターン（図示せず。）が形成され、ここにバックライト用発光素子５０が実装されている。従って、フレキシブル配線基板８を導光板９に対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わせた状態で、フレキシブル配線基板８上のバックライト用発光素子５０は、駆動用ＩＣ７、セラミックコンデンサ７１および第２の端子群８２と同様、導光板９やパネル１０が重ねられている側を向いている。
【００７０】
なお、バックライト用発光素子５０を実装するための端子や配線パターンは、このフレキシブル配線基板８に配線パターン、ＩＣ実装端子、第２の端子群８２などを形成する際に同時に形成される。
【００７１】
本形態では、バックライト用発光素子５０は、図１１に示すように、面実装タイプのＬＥＤである。この面実装タイプのバックライト用発光素子５０では、矩形のベース基板５００の下面に基板との実装に用いる電極５０１が形成され、これらの電極５０１が形成されている面５０２と直角の方向に光出射部５０３が向いている。このため、このバックライト用発光素子５０を基板上に実装したときには、バックライト用発光素子５０を実装した基板面に平行に光を出射する。従って、図１０に示すように、フレキシブル配線基板８を導光板９に対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わせた状態で、バックライト用発光素子５０の光出射方向（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９やパネル１０が重なっている側を向いている。
【００７２】
このように構成したパネル１０、導光板９およびフレキシブル配線基板８を用いて液晶表示装置１００を組み立てるにあたっては、パネル１０に対して導光板９およびフレキシブル配線基板８をこの順に重ねるとともに、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２の端子群８２を接続し、かつ、フレキシブル配線基板８に実装されているバックライト用発光素子５０の光出射方向を導光板９の方に向かせ、この状態をフレーム（図示せず）で固定する必要がある。
【００７３】
そこで、本形態では、図１２に示すように、フレキシブル配線基板８において、まず、第２の端子群８２が形成されている端部８４を、第２の端子群８２が第１の端子群２２に届くように、導光板９の端部９８および第２の基板２の端部２８に沿って第２の透明基板２の張り出し部２０にまで１８０°折り曲げて、第２の端子群８２を第１の端子群２２に電気的に接続させる。一方、バックライト用発光素子５０が実装されている発光素子実装用端部８５については、導光板９の端部９８に沿って９０°折り曲げて、バックライト用発光素子５０の光出射方向が導光板９の光入射部９６に向く状態でバックライト用発光素子５０を導光板９の凹部９２に入れる。この後、発光素子実装用端部８５については、接着剤あるいはフレーム（図示せず）で固定する。
【００７４】
その結果、図１２に示す液晶表示装置１００を組み立てることができ、この液晶表示装置１００では、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２の端子群８２が接続し、かつ、フレキシブル配線基板８に実装されていたバックライト用発光素子５０の光出射方向（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９に斜めに形成されている光入射部９６に向かうことになる。このため、バックライト用発光素子５０が出射した光は、導光板９に入射した後、パネル１０の第１の透明基板１に貼られた偏光板５を介して第１の透明基板１の方から入射し、パネル１０の第１の透明基板１と第２の透明基板２との間に封入されている液晶によって画素毎に光変調を受けた後、第２の透明基板２から出射し、透過偏光軸が所定の方向を向いた光のみが第２の透明基板２に貼られた偏光板６を透過して所定の像を表示する。
【００７５】
このように、本形態では、バックライト用発光素子５０がフレキシブル配線基板８に実装されているので、バックライト用発光素子５０を駆動するための専用のプリント配線基板が不要である。それ故、液晶表示装置１００のコストダウンを図ることができる。また、バックライト用発光素子５０が従来、パネルの外周側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の小型化を図ることができる。
【００７６】
さらに、フレキシブル配線基板８にバックライト用発光素子５０を実装するといっても、フレキシブル配線基板８の両面のうち、あくまで、第２の端子群８２などが形成されている方の面上にバックライト用発光素子５０を実装するので、フレキシブル配線基板８の片面にのみ配線パターンを形成すればよい。このため、フレキシブル配線基板８として安価なものを用いることができる。
【００７７】
ここで、フレキシブル配線基板８は、導光板９に対してパネル１０が位置する側とは反対側に重ねられているが、第２の端子群８２が形成されている端部８４を折り曲げることによって、フレキシブル配線基板８に形成されている第２の端子群８２を第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２２に電気的に接続する。また、バックライト用発光素子５０が実装されている発光素子実装用端部８５も、導光板９の端部９８に沿って折り曲げることにより、バックライト用発光素子５０の光出射方向を導光板９の光入射部９６に向かせる。それ故、バックライト用発光素子５０をフレキシブル配線基板８上に実装した場合でも、バックライト用発光素子５０が出射した光を導光板９を介してパネル１０に供給するのに支障がない。しかも、フレキシブル配線基板８の端部を折り曲げることによりバックライト用発光素子５０をもってきた部分は、従来であればパネルの内側領域で凹んでいた張り出し部分２０であるので、バックライト用発光素子５０をもってくるのに支障がない。
【００７８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、第２の透明基板における第１の透明基板からの張り出し部分にバックライト用発光素子を実装したので、バックライト用発光素子を駆動するための専用のプリント配線基板が不要である。このため、電気光学装置のコストダウンを図ることができる。また、バックライト用発光素子は、第２の透明基板の両面のうち、第１の透明基板や導光板が重ねられた側に位置するので、導光板の光入射部に向けてバックライト用発光素子が光を出射させることができる。しかも、バックライト用発光素子を実装した部分は、従来であればパネルの内側領域で凹んでいた部分であるので、バックライト用発光素子を配置するのに支障がない。それ故、バックライト用発光素子が従来、パネルの外周側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の小型化を図ることができる。
【００７９】
本発明の別の形態では、バックライト用発光素子がフレキシブル配線基板に実装されているので、バックライト用発光素子を駆動するための専用のプリント配線基板が不要である。それ故、電気光学装置のコストダウンを図ることができる。また、バックライト用発光素子が従来、パネルの外周側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の小型化を図ることができる。さらに、フレキシブル配線基板にバックライト用発光素子を実装するといっても、フレキシブル配線基板の両面のうち、あくまで、第２の端子群が形成されている方の面上にバックライト用発光素子を実装するので、フレキシブル配線基板の片面にのみ配線パターンを形成すればよい。このため、フレキシブル配線基板として安価なものを用いることができる。ここで、フレキシブル配線基板は、導光板に対してパネルが位置する側とは反対側に重ねられているが、第２の端子群が形成されている端部を折り曲げることによって、フレキシブル配線基板に形成されている第２の端子群を第２の透明基板の張り出し部分に形成されている第１の端子群に電気的に接続することができる。また、バックライト用発光素子が実装されている端部も、導光板の端部に沿って折り曲げることにより、バックライト用発光素子の光出射方向を導光板の光入射部に向かせることができる。それ故、バックライト用発光素子をフレキシブル配線基板上に実装した場合でも、バックライト用発光素子が出射した光を導光板を介してパネルに供給するのに支障がない。しかも、フレキシブル配線基板の端部を折り曲げることによりバックライト用発光素子をもってきた部分は、従来であればパネルの内側領域で凹んでいた張り出し部分部分であるので、バックライト用発光素子をもってくるのに支障がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置を構成するのに用いた液晶パネルおよび導光板の斜視図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置においてバックライト用発光素子として用いた面実装タイプのＬＥＤ素子の説明図である。
【図３】図１に示す液晶パネルと導光板とを重ね合わせて構成した液晶表示装置を図１のＡ−Ａ′線に相当する位置で切断したときの断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置を構成するのに用いた液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板の斜視図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図４に示すフレキシブル配線基板の断面図、およびこのフレキシブル配線基板を折り返す様子を示す説明図である。
【図６】図４に示す液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表示装置を図４のＢ−Ｂ′線に相当する位置で切断したときの断面図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置を構成するのに用いた液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板の斜視図である。
【図８】図７に示すフレキシブル配線基板を折り返す様子を示す説明図である。
【図９】図７に示す液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表示装置を図７のＣ−Ｃ′線に相当する位置で切断したときの断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態４に係る液晶表示装置を構成するのに用いた液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板の斜視図である。
【図１１】図１０に示す液晶表示装置においてバックライト用発光素子として用いた面実装タイプのＬＥＤ素子の説明図である。
【図１２】図１０に示すフレキシブル配線基板を折り返す様子を示す説明図である。
【図１３】図１０に示す液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表示装置を図１０のＤ−Ｄ′線に相当する位置で切断したときの断面図である。
【図１４】液晶パネルの基本的な構成を示す断面図である。
【図１５】従来の液晶表示装置を構成するのに用いた液晶パネルおよび導光板の斜視図である。
【図１６】図１５に示す液晶表示装置の断面図である。
【符号の説明】
１  第１の透明基板
２  第２の透明基板
４  液晶（電気光学物質）
５、６  偏光板
７  駆動用ＩＣ
８  フレキシブル配線基板
９  導光板
１０  パネル（液晶パネル）
２０  張り出し部分
２２  第１の端子群
５０、５１  バックライト用発光素子
８２  第２の端子群
８４、８５  フレキシブル配線基板の端部
９６  導光板の光入射部
１００  液晶表示装置（電気光学装置）
【図１】
0003697925.tif 000002
【図２】
0003697925.tif 000003
【図３】
0003697925.tif 000004
【図４】
0003697925.tif 000005
【図５】
0003697925.tif 000006
【図６】
0003697925.tif 000007
【図７】
0003697925.tif 000008
【図８】
0003697925.tif 000009
【図９】
0003697925.tif 000010
【図１０】
0003697925.tif 000011
【図１１】
0003697925.tif 000012
【図１２】
0003697925.tif 000013
【図１３】
0003697925.tif 000014
【図１４】
0003697925.tif 000015
【図１５】
0003697925.tif 000016
【図１６】
0003697925.tif 000017