(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面寸法が順次低減する３個以上の殻（シェル）状の部材(1,2,3,4)を備え、小断面の部材が大断面の部材の内側に挿入され、引き出されることによって伸縮する工作機械のカバーにおいて、各部材(1,2,3,4)は、その大断面部材側端部に小口板(13,23,33,43)を備え、最大断面部材を除く部材の小口板(23,33,43)は開口(24,34,44)を備え、最小断面部材を除く部材はそれらの小口板に片持ち状に支持されてカバーの伸縮方向に延びて隣接する小断面部材の前記開口(24,34,44)に摺動自在に嵌合するガイド部材(15,25,35)を備え、中間断面部材(2,3)のガイド部材(25,35)はそれらの小口板に設けた開口(24,34)の開口縁の下側部分から延びる樋状部材であり、隣接する大断面部材のガイド部材(15,25)の先端が当該樋状部材(25,35)の底面に摺接していることを特徴とする、工作機械の伸縮カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、工作機械に設けられる摺動面や送りネジを保護するために設けるカバーに関するもので、テーブルや刃物台の動きに伴って伸縮する構造のカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工作機械は、工具とワークとの相対移動によりワークを加工するので、工具とワークの少なくとも一方は移動自在に設けなければならず、この移動のためにガイドと送りネジとが設けられる。一方工作機械はワークの加工に伴って切粉が生ずるため、この切粉がガイド面や送りネジに付着してこれらの表面を損傷したり、工具やワークの円滑な移動を阻害するのを避けるために、ガイド面や送りネジを切粉から保護するためのカバーが設けられる。この種のカバーは、工具やワークの移動に伴ってガイド面や送りネジの露出長さが変化するので、伸縮可能な構造でなければならない。
【０００３】
カバーに用いることができる伸縮可能な構造として、テレスコピック（望遠鏡型）構造や、蛇腹構造が知られている。蛇腹構造は、蛇腹を形成するシート材料に可撓性が必要であり、切粉は鋭利なエッジを有しているうえに加工熱によって高温になっているので、使用できる材料や構造は限定され、高価になる。
【０００４】
一方テレスコピック構造は、図７に示すように、小断面部材８の外表面８１と大断面部材７の内表面７２とが摺接面となって相互摺動により伸縮する構造であるが、工作機械の上記カバーにおいては、小断面部材の外表面８１に切粉が付着するため、摺動に伴って付着した切粉がカバーの外表面を傷つけたり、摺動部に侵入して摺動動作を阻害する問題が起こる。そこでこの問題を避けるために、小断面部材が吸い込まれる側の大断面部材の小断面部材側の端縁７３にゴム質のスクレーパないしシールを設けて、切粉が摺動部９に侵入しないようにする必要がある。しかし前述したように、切粉は鋭利なエッジを有する高温の破片であるため、そのような構造では、スクレーパやシールの損傷が甚だしく、充分な耐久性が得られないために、実用的ではない。
【０００５】
そこで従来は、図６に示すように外見はテレスコピック構造であるように見えるカバーにおいても、実際にはテレスコピック型の伸縮構造（小断面部材が大断面部材の内周に嵌まり合って相互摺動することにより伸縮する構造）を採用しないで、カバーの内側にカバーを案内するガイド部材を設け、カバーを構成する各部材がこのガイド部材に案内されて移動するようにし、小断面部材の外面と大断面部材の内面との間にはある程度の遊隙を設ける構造としている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記のようなガイド部材を設ける構造では、当然のことながらカバーを取り付ける際に当該ガイド部材を工作機械に取り付ける必要があり、加工や組立てが面倒になる。特に近時においては、工作機械を構成する部材をユニット化しかつ汎用化してコストを低減したいという要求が強く、構造や寸法の異なる多種類の工作機械の各種の部分に同一構造のカバーを簡単な作業で取り付けたいという要求が強くなっている。
【０００７】
そこでこの発明は、工作機械側に特別のガイド部材を設けることなく、両端をフレーム側と移動台側とに固定するのみで、両者の間を伸縮自在に覆うことができる安価なカバーを得ることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明の工作機械の伸縮カバーは、断面寸法が順次低減する３個以上の殻（シェル）状の部材１、２、３、４を備え、小断面の部材が大断面の部材の内側に挿入され、引き出されることによって伸縮する工作機械のカバーにおいて、各部材１、２、３、４は、その大断面部材側の端部に小口板１３、２３、３３、４３を備え、、最大断面部材を除く部材の小口板２３、３３、４３は開口２４、３４、４４を備え、最小断面部材を除く部材はそれらの小口板に片持ち状に支持されてカバーの伸縮方向に延びて隣接する小断面部材の前記開口２４、３４、４４に摺動自在に嵌合するガイド部材１５、２５、３５を備え、中間断面部材２、３のガイド部材２５、３５はそれらの小口板に設けた開口２４、３４の開口縁の下側部分から延びる樋状部材であり、隣接する大断面部材のガイド部材１５、２５の先端が当該樋状部材２５、３５の底面に摺接していることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】
上記構造の伸縮カバーは、その最大断面の部材１と最小断面の部材４とがフレームとこのフレームに対して相対移動する移動台とにそれぞれ固定される。中間断面部材２、３は、両端を最大断面部材１と最小断面部材４とによって支持され、中間部がＵ字状ないし逆へ字状に垂れ下がろうとするが、隣接する大断面部材１、２から延びるガイド部材１５、２５の先端が当該中間断面部材２、３の樋状のガイド部材２５、３５の底面に摺接し、かつ前記隣接する大断面部材から延びるガイド部材１５、２５の中間部が当該中間断面部材の小口板に設けた開口２４、３４の上縁に摺接し、この両摺接部に作用する法線方向の力により、中間断面部材２、３のＵ字状ないし逆へ字状の垂れ下がりが阻止される。
【００１０】
従って中間断面部材２、３は、ガイド部材１５、２５と樋状のガイド部材２５、３５の底面及び開口２４、３４との摺動自在の嵌合により、中間部が垂れ下がることなく伸縮方向に摺動自在に保持されるので、この中間断面部材を案内するためのガイドを工作機械側に設ける必要がなくなり、単に最大断面部材１と最小断面部材４とをボルト等によって工作機械のフレームと移動台とにそれぞれ固定すればよいから、工作機械に対するカバーの取付けを極めて簡単な作業で行うことが可能になる。
【００１１】
そして各部材は鉄板構造で製作できるから、製作が容易であり、切粉が付着する小断面部材の表面と大断面部材の内面との間に若干の遊隙５を設けておくことができ、大断面部材の小断面部材側の端縁にスクレーパやシールを設ける必要がないので、安価であるとともに、切粉によってカバー表面が傷つけられることがなく、保守が簡単で耐久性にも優れている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下図１ないし図５を参照してこの発明の実施の形態を説明する。図に示した伸縮カバーは、４個の殻状の部材１、２、３、４で形成されており、各部材は半角筒状の外殻（シェル）１０、２０、３０、４０を備えており、各部材の外殻は、図の左側から順次断面が小さくなっており、小断面のもの（図で右側のもの）を大断面のものの内側に挿入したり引き出したりすることによって、カバーの図の左右長が伸縮する。
【００１３】
各部材の外殻１０、２０、３０、４０は、伏せたコ字形断面であり、その上面の内側と隣接する小断面部材の外殻の上面との間に遊隙５が存在している。図４に示すように外殻２０の上面の小断面部材側の端縁は、内側に折り曲げられて短い内フランジ２１が形成されており、この短い内フランジが隣接する小断面部材の外殻３０上に落下した切粉が遊隙５内に侵入しないようにするためのスクレーパとなっているが、このスクレーパの端縁は、隣接する小断面部材の外殻３０と摺接しておらず、両者の間にわずかな隙間が存在している。
【００１４】
また、隣接する小断面部材の後述する小口板３５の上縁は、その外殻３０の上面から突出して、外フランジ３２を形成しており、この外フランジ３２が、遊隙５内に侵入した細かい切粉や加工油がカバー６の内部に侵入するのを防止している。そしてこの外フランジ３２の先端面と隣接する大断面部材の外殻２０の内面との間にもわずかな隙間が存在しており、両者は摺接していない。
【００１５】
カバー６を構成する各部材の外殻１０、２０、３０、４０の大断面部材側端部には、小口板１３、２３、３３、４３が溶着されている。最大断面部材１の小口板１３は、工作機械のフレームへの固定フランジとなっており、固定ボルトのための取付孔１４が設けられている。最大断面部材１を除く部材２、３、４の小口板には、その略中央部に矩形の開口２４、３４、４４が設けてある。この矩形の開口２４、３４、４４は、小断面部材側のものが後述する樋状のガイド部材の板厚分だけ大きな開口となっている。
【００１６】
最小断面部材４を除く他の部材１、２、３の小口板１３、２３、３３には、カバーの伸縮方向に延びるガイド杆１５、２５、３５が片持ち状に溶着されている。これらのガイド杆１５、２５、３５は、それぞれ隣接する小断面部材の小口板に設けた開口２４、３４、４４に摺動自在に嵌合するコ字形の樋状断面となっている。そして開口２４、３４、４４がガイド杆の板厚分だけ順次大きくなっているため、小口板２３、３３、４３を貫通したガイド杆の先端部分は、当該小口板に設けた樋状のガイド杆の内側に丁度摺動自在に嵌装された状態となっている。
【００１７】
図の例では、最大断面部材１のガイド杆１５も樋状となっているが、このガイド杆１５には、大断面部材側から侵入してくるガイド杆が存在しないので、必ずしも樋状である必要はない。また図の実施例のものでは、最小断面部材４の開口に短いガイド杆４５を設けて、隣接する部材のガイド杆３５と開口４４との摺動が円滑に行われるように配慮されている。
【００１８】
図の実施例のものでは、前述した外殻１０、２０、３０、４０の内フランジ（図４の２１）と外フランジ（同３２）とが当接することにより、隣接する部材１、２、３、４相互の最大伸長長さが規定されるようになっており、このときにもガイド杆と隣接する部材の開口との嵌合関係が維持されるように、各部材のガイド杆１５、２５、３５は、その外殻より長い寸法を備えている。
【００１９】
最小断面部材４のガイド杆４５の先端下辺は、下方に折り曲げられて最小断面部材４を工作機械の移動台に固定するための固定フランジ４６が形成されており、この固定フランジには、取付ボルトを挿通する取付孔４７が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】外殻を想像線で示した実施例の分解斜視図
【図２】実施例の側面図
【図３】実施例の平面図
【図４】図２のＡ部拡大図
【図５】実施例の断面図
【図６】伸縮カバーの外観を示す斜視図
【図７】テレスコピック構造の説明図
【符号の説明】
1 〜4   外殻状の部材
10  外殻
13  小口板
15  ガイド杆
20  外殻
23  小口板
24  開口
25  ガイド杆
30  外殻
33  小口板
34  開口
35  ガイド板
40  外殻
43  小口板
44  開口
【図１】
0003725611.tif 000002
【図２】
0003725611.tif 000003
【図３】
0003725611.tif 000004
【図４】
0003725611.tif 000005
【図５】
0003725611.tif 000006
【図６】
0003725611.tif 000007
【図７】
0003725611.tif 000008