(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚のシート（１）を折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記シート（１）は、印刷用の版が裏面（２Ｂ）に取り付けられ、且つこの版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部（２）と、
前記平坦部（２）の一辺と折曲辺（Ａ１）を介して一体に連結される屈曲自在な湾曲部（３）と、
前記湾曲部（３）の両側二辺にそれぞれ折曲辺（Ａ３，Ａ４）を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部（４，５）と、
前記平坦部（２）の他辺であって前記湾曲部（３）と対向する辺に折曲辺（Ａ２）を介して一体に連結される接合舌片（６）とからなり、
前記湾曲部（３）と前記２枚のリブ部（４，５）との両折曲辺（Ａ３，Ａ４）は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部（４，５）の外縁（４ａ，５ａ）は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部（４，５）が湾曲部（３）の表面方向に折曲され、前記接合舌片（６）が湾曲部（３）の前記２枚のリブ部（４，５）間に挿入接合され、２枚のリブ部（４，５）の外縁（４ａ，５ａ）が平坦部（２）の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて組み立てられたことを特徴とする押圧印刷器。
【請求項２】
２枚のシート（１Ａ，１Ｂ）を折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシート（１Ａ）は、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部（２）と、
前記平坦部（２）の対向する二辺とそれぞれ折曲辺を介して一体に連結される２枚の接合舌片（６Ａ，６Ｂ）よりなり、
前記第２のシート（１Ｂ）は、屈曲自在な湾曲部（３）と、
前記湾曲部（３）の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部（４，５）とを有し、前記湾曲部（３）と前記２枚のリブ部（４，５）との両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部（４，５）の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部（４，５）が湾曲部（３）の背面方向に折曲され、前記２枚の接合舌片（６Ａ，６Ｂ）が湾曲部（３）背面の２枚のリブ部（４，５）間に、その前後より着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部（４，５）の外縁（４ａ，５ａ）が平坦部（２）の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて、前記２枚のシートが連結し、組み立てられることを特徴とする押圧印刷器。
【請求項３】
前記平坦部（２）の残る２辺のうち一辺と折曲辺（Ａ５）を介して連結される印刷用紙載置台（９）を有していることを特徴とする請求項１又は２記載の押圧印刷器。
【請求項４】
２枚のシートを折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシートは、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部と、
前記平坦部の一辺と折曲辺を介して一体に連結される屈曲自在な湾曲部と、
前記湾曲部の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部と、
前記平坦部の他辺であって前記湾曲部（３）と対向する辺に折曲辺を介して一体に連結される接合舌片とを有し、
前記湾曲部と前記２枚のリブ部との両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部が湾曲部の表面方向に折曲され、前記接合舌片が湾曲部の前記２枚のリブ部間に、着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部の外縁が平坦部の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて組み立てられるものであり、
前記第２のシートは、組み立て時に前記第１のシートの平坦部と２枚のリブ部との間に挿入係合される係合固定部と、前記係合固定部の一辺に折曲げ自在に一体に連結され、前記第１のシートの平坦部の裏面に対向する印刷用紙載置台とを有することを特徴とする押圧印刷器。
【請求項５】
３枚のシートを折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシートは、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部と、
前記平坦部の対向する二辺とそれぞれ折曲辺を介して一体に連結される２枚の接合舌片よりなり、
前記第２のシートは、屈曲自在な湾曲部と、
前記湾曲部の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部とを有し、両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部が湾曲部の背面方向に折曲され、前記第１のシートの２枚の接合舌片が第２のシートの湾曲部背面の２枚のリブ部間に、その前後より着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部の外縁が平坦部の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて、前記第１のシートと第２のシートが連結し、組み立てられ、
前記第３のシートは、組み立て時に前記第１のシートの平坦部と前記第２のシートのリブ部との間に挿入係合される係合固定部と、
前記係合固定部の一辺に折曲げ自在に一体に連結され、前記第１のシートの平坦部の裏面に対向する印刷用紙載置台とを有することを特徴とする押圧印刷器。
【請求項６】
２枚のシートを折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシートは、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部と、
前記平坦部の一辺と折曲辺を介して一体に連結される屈曲自在な湾曲部と、
前記湾曲部の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部と、
前記平坦部の他辺であって前記湾曲部（３）と対向する辺に折曲辺を介して一体に連結される接合舌片とを有し、
前記湾曲部と前記２枚のリブ部との両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部が湾曲部の背面方向に折曲され、前記接合舌片が湾曲部背面の２枚のリブ部間に、着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部の外縁が平坦部の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて組み立てられるものであり、
前記第２のシートは、組み立て時に前記第１のシートの湾曲部と接合舌片との間に挿入される係合固定部と、前記係合固定部の一辺に折り曲げ自在に一体に連結され、前記第１のシートの平坦部の裏面に対向する印刷用紙載置台とを有することを特徴とする押圧印刷器。
【請求項７】
３枚のシートを折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシートは、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部と、
前記平坦部の対向する二辺とそれぞれ折曲辺を介して一体に連結される２枚の接合舌片よりなり、
前記第２のシートは、屈曲自在な湾曲部と、前記湾曲部の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部とを有し、両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部が湾曲部の背面方向に折曲され、前記第１のシートの２枚の接合舌片が第２のシートの湾曲部背面の２枚のリブ部間に、その前後より着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部の外縁が平坦部の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて、前記第１のシートと第２のシートが連結し、組み立てられ、
前記第３のシートは、組み立て時に前記第１のシートの湾曲部と前記第２のシートの接合舌片との間に挿入係合される係合固定部と、
前記係合固定部の一辺に一体に折り曲げ自在に連結され、前記第１のシートの平坦部の裏面に対向する印刷用紙載置台とを有することを特徴とする押圧印刷器。
【請求項８】
前記平坦部の残りの二辺にそれぞれ対向して一体に連結され、外縁が所定の曲線を有し、前記リブ部を外方から支えるための補助リブが設けられていることを特徴とする請求項１記載の押圧印刷器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押圧力で簡易的に印刷を行うための押圧印刷器に係り、特に、凸版や孔版原紙を用いた各種スタンプ、家庭用簡易印刷器などに適用される押圧印刷器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
押圧印刷器は、下面に平面な押圧面を有し、上部から手で押圧力を加えることにより、押圧面に形成された凸版や、装着された孔版原紙を用いた簡易印刷が行える。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の押圧印刷器は、印刷に必要な印圧を版に加えるために、強固な板部に版を取り付け、そこに何らかの把手部や、梃子部が設けられた構造が一般的であった。
このため、印刷器は所定の大きさと重量を有することとなり、携帯性と収納性が悪く、また、コスト高となる等の問題があった。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、シート体を用いて収納時はコンパクトに収納でき、また、簡単に組み立てでき使用時は強固となり、携帯性と低コスト化を達成できる押圧印刷器を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の押圧印刷器は、請求項１記載のように、１枚のシート（１）を折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記シート（１）は、印刷用の版が裏面（２Ｂ）に取り付けられ、且つこの版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部（２）と、
前記平坦部（２）の一辺と折曲辺（Ａ１）を介して一体に連結される屈曲自在な湾曲部（３）と、
前記湾曲部（３）の両側二辺にそれぞれ折曲辺（Ａ３，Ａ４）を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部（４，５）と、
前記平坦部（２）の他辺であって前記湾曲部（３）と対向する辺に折曲辺（Ａ２）を介して一体に連結される接合舌片（６）とからなり、
前記湾曲部（３）と前記２枚のリブ部（４，５）との両折曲辺（Ａ３，Ａ４）は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部（４，５）の外縁（４ａ，５ａ）は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部（４，５）が湾曲部（３）の表面方向に折曲され、前記接合舌片（６）が湾曲部（３）の前記２枚のリブ部（４，５）間に挿入接合され、２枚のリブ部（４，５）の外縁（４ａ，５ａ）が平坦部（２）の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて組み立てられたことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、２枚のシート（１Ａ，１Ｂ）を折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシート（１Ａ）は、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部（２）と、
前記平坦部（２）の対向する二辺とそれぞれ折曲辺を介して一体に連結される２枚の接合舌片（６Ａ，６Ｂ）よりなり、
前記第２のシート（１Ｂ）は、屈曲自在な湾曲部（３）と、
前記湾曲部（３）の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部（４，５）とを有し、前記湾曲部（３）と前記２枚のリブ部（４，５）との両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部（４，５）の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部（４，５）が湾曲部（３）の背面方向に折曲され、前記２枚の接合舌片（６Ａ，６Ｂ）が湾曲部（３）背面の２枚のリブ部（４，５）間に、その前後より着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部（４，５）の外縁（４ａ，５ａ）が平坦部（２）の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて、前記２枚のシートが連結し、組み立てられることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３記載の発明は、前記平坦部（２）の残る２辺のうち一辺と折曲辺（Ａ５）を介して連結される印刷用紙載置台（９）を有していることを特徴とす。
【０００８】
また、請求項４記載の発明は、２枚のシートを折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシートは、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部と、前記平坦部の一辺と折曲辺を介して一体に連結される屈曲自在な湾曲部と、前記湾曲部の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部と、前記平坦部の他辺であって前記湾曲部と対向する辺に折曲辺を介して一体に連結される接合舌片とを有し、前記湾曲部と前記２枚のリブ部との両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部が湾曲部の表面方向に折曲され、前記接合舌片が湾曲部の前記２枚のリブ部間に、着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部の外縁が平坦部の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて組み立てられるものであり、
前記第２のシートは、組み立て時に前記第１のシートの平坦部と２枚のリブ部との間に挿入係合される係合固定部と、前記係合固定部の一辺に折曲げ自在に一体に連結され、前記第１のシートの平坦部の裏面に対向する印刷用紙載置台とを有することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項５記載の発明は、３枚のシートを折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシートは、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部と、前記平坦部の対向する二辺とそれぞれ折曲辺を介して一体に連結される２枚の接合舌片よりなり、
前記第２のシートは、屈曲自在な湾曲部と、前記湾曲部の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部とを有し、両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部が湾曲部の背面方向に折曲され、前記第１のシートの２枚の接合舌片が第２のシートの湾曲部背面の２枚のリブ部間に、その前後より着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部の外縁が平坦部の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて、前記第１のシートと第２のシートが連結し、組み立てられ、
前記第３のシートは、組み立て時に前記第１のシートの平坦部と前記第２のシートのリブ部との間に挿入係合される係合固定部と、前記係合固定部の一辺に折曲げ自在に一体に連結され、前記第１のシートの平坦部の裏面に対向する印刷用紙載置台とを有することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６記載の発明は、２枚のシートを折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシートは、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部と、前記平坦部の一辺と折曲辺を介して一体に連結される屈曲自在な湾曲部と、前記湾曲部の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部と、前記平坦部の他辺であって前記湾曲部と対向する辺に折曲辺を介して一体に連結される接合舌片とを有し、前記湾曲部と前記２枚のリブ部との両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部が湾曲部の背面方向に折曲され、前記接合舌片が湾曲部背面の２枚のリブ部間に、着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部の外縁が平坦部の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて組み立てられるものであり、
前記第２のシートは、組み立て時に前記第１のシートの湾曲部と接合舌片との間に挿入される係合固定部と、前記係合固定部の一辺に折り曲げ自在に一体に連結され、前記第１のシートの平坦部の裏面に対向する印刷用紙載置台とを有することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項７記載の発明は、３枚のシートを折曲組み立ててなる押圧印刷器において、
前記第１のシートは、印刷用の版が裏面に取付けられ、且つ前記版に印刷圧力を加えるための押圧面となる４角形状の平坦部と、前記平坦部の対向する二辺とそれぞれ折曲辺を介して一体に連結される２枚の接合舌片よりなり、
前記第２のシートは、屈曲自在な湾曲部と、前記湾曲部の両側二辺にそれぞれ折曲辺を介して対向して一体に連結される２枚のリブ部とを有し、両折曲辺は対向内方向に湾曲される曲線とされ、前記２枚のリブ部の外縁は外方向に湾曲される曲線とされ、２枚のリブ部が湾曲部の背面方向に折曲され、前記第１のシートの２枚の接合舌片が第２のシートの湾曲部背面の２枚のリブ部間に、その前後より着脱自在に挿入接合され、２枚のリブ部の外縁が平坦部の上面に接触するように前記各折曲辺が折り曲げられて、前記第１のシートと第２のシートが連結し、組み立てられ、
前記第３のシートは、組み立て時に前記第１のシートの湾曲部と前記第２のシートの接合舌片との間に挿入係合される係合固定部と、前記係合固定部の一辺に一体に折り曲げ自在に連結され、前記第１のシートの平坦部の裏面に対向する印刷用紙載置台とを有することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項８記載の発明は、前記平坦部の残りの二辺にそれぞれ対向して一体に連結され、外縁が所定の曲線を有し、前記リブ部を外方から支えるための補助リブが設けられていることを特徴とする。
【００１４】
また、前記リブ部の一部には、該リブ部の長さ方向に沿って所定の折曲辺を介して支持リブが設けられている構成としてもよい。
【００１５】
また、前記リブ部の外周辺は、組み立て時における前記湾曲部の湾曲状態に対応して前記平坦部の版取付け側と反対の側の面に対し、互いが線接触する曲線に形成された構成としてもよい。
【００１６】
また、前記湾曲部とリブ部との接合辺の一部に切欠部が形成され、前記接合舌片には、前記切欠部に係合自在な突起部が形成されている構成としてもよい。
【００１７】
また、前記湾曲部とリブ部との接合辺の一部に切欠部が形成され、前記印刷用紙載置台の連結部には、前記切欠部に係合自在な突起部が形成された構成とすることができる。
【００１８】
また、前記湾曲部とリブ部の接合面には、それぞれ互いを係合させるための係合部材が設けられた構成としてもよい。
【００１９】
請求項１記載の発明を図１に基づき説明する。１枚のシート１は、所定の形状で型抜きされる。このシート１は、所定幅Ｗ及び長さＬ１を有する平坦部２の一端には折曲辺Ａ１を介して、長さＬ２を有する湾曲部３が連続して設けられる。湾曲部３の両側には、折曲辺Ａ３，Ａ４を介してそれぞれ外縁４ａ，５ａが所定の曲線を有するリブ部４，５が設けられる。平坦部２の他端には折曲辺Ａ２を介して、接合舌片６が設けられる。
各折曲辺Ａ１〜Ａ４を折り曲げ、湾曲部３を接合舌片６に係合させることにより、湾曲部３上面が湾曲しリブ部４，５の外縁４ａ，５ａがそれぞれ平坦部２に接触する押圧印刷器を組み立てることができる。湾曲部３上部から押圧力を加えることにより、平坦部２裏面２Ｂに設けられた版により被印刷体への印刷が行える。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の押圧印刷器の各実施形態を説明する。
図１は、第１の実施形態の押圧印刷器を示す展開図である。この実施形態では、１枚のシートを用いて押圧印刷器を構成する。
シート１は、厚紙、プラスチック板、あるいはポリプロピレン等の合成紙で構成され、ある程度の剛性を有するとともに、ある程度の湾曲が可能なものを用いる。ここでは厚さ０．９５ｍｍの合成紙「アルファユポ」（王子油化合成紙（株）製）を用いた。
【００２１】
シート１は、図１に示すように、型抜きした１枚のシートで構成される。シート１の中央には、所定幅Ｗ及び長さＬ１を有する４角形状の平坦部２が形成される。平坦部２の一端部２ａには連続して湾曲部３が形成される。湾曲部３の両側部３ｃ，３ｄには、それぞれリブ部４，５が連続形成されている。平坦部２の他端部２ｂには、接合舌片６が連続形成される。
【００２２】
平坦部２は、所定幅Ｗ及び長さＬ１を有する４角形状に形成され、長さ方向両端部の２ａ，２ｂは同一長さとされ、折曲辺Ａ１，Ａ２となる。幅方向両端部は、同一長さの外縁部２ｃ，２ｄとされる。
この平坦部２の裏面２Ｂ（図中裏面）には、印刷用の版が取り付けられ、この平坦部２は、この版に印刷圧力を加えるための押圧面となる。
【００２３】
湾曲部３は、一端部３ａ及び他端部３ｂが平坦部２の幅Ｗと同一の幅を有し、幅方向の一端部３ａが折曲辺Ａ１とされ、他端部３ｂは外縁とされる。この湾曲部３の長さＬ２は、平坦部２の長さＬ１よりも長く形成され、ここではＬ１：Ｌ２＝１４６：１７１とされている。
湾曲部３の幅方向には、所定の曲線を有する接合辺３ｃ，３ｄが設けられる。これら接合辺３ｃ，３ｄは両端部が前記幅Ｗを有し、中間位置で互いが近接する円弧等の曲線状をなし、折曲辺Ａ３，Ａ４を構成している。
【００２４】
この折曲辺Ａ３，Ａ４を介してそれぞれリブ部４，５が設けられる。これらリブ部材４，５は、外縁４ａ，５ａが所定の２次曲線等の曲線状に形成されている。外縁４ａ，５ａは、それぞれ中央位置部分が最も外方に突出している。
【００２５】
接合舌片６の外縁６ａは、接合辺２ｂの両端部間を繋ぐ略Ｕ字形状であり、図中一点鎖線で示すように、この外縁６ａの両側部６ａａ，６ａｂは、接合辺３ｃ，３ｄの一部に接触する形状とされている。
上記各折曲辺Ａ１〜Ａ４（図中点線で記載）は、それぞれシート１に切込み、又は凹み、あるいは溝を形成する等して折り曲げやすいよう構成されている。
【００２６】
図２は、上記構成のシート１の組立途中の状態を示す図である。
組立は、接合舌片６を折曲辺Ａ２部分で谷折りし、湾曲部３を折曲辺Ａ１部分で谷折りする。さらに、リブ部４，５を折曲辺Ａ３，Ａ４部分で山折りする。そして、接合舌片６を湾曲部３の他端部３ｂ部分に挿入して組み立てられる。このとき、湾曲部３の長さＬ２は、平坦部２の長さＬ１よりも長いため、湾曲部３は中央部が最も突出する湾曲形状となる。
【００２７】
平坦部２の裏面２Ｂは、印刷用の版に印刷圧力を加えるための押圧面となる。この裏面２Ｂには、凸版や、製版後の孔版原紙が取付けられる。
孔版原紙を用いた場合には、図示のように平坦部２の裏面２Ｂにはスポンジ等の弾性部材１０が設けられる。
【００２８】
この組立操作時、この平坦部２の裏面２Ｂには、製版済みの孔版原紙１３が取付けられる。図示の孔版原紙１３は、平坦部２の長さＬ１程度の長さを有し、また、幅Ｗ以上の幅を有している。そして、孔版原紙の多孔性支持体と台紙との間にインクを載せた状態で台紙が平坦部２の裏面２Ｂに接合される。そして、図示のように、孔版原紙の両側部１３ａ，１３ｂを平坦部２の上面２Ａに折り返し、テープ体１４等で止める。
【００２９】
図３は、組立状態を示す斜視図である。この組み立て状態で、湾曲部３は、平坦部２に対し湾曲しており、リブ部４，５部分を把持可能な押圧印刷器が組み立てられる。
この組み立て状態で、平坦部２の裏面２Ｂ部分には、孔版原紙１３の合成樹脂フィルム面が表出しており、リブ部４，５を持って上方から所定の圧力を加えると、孔版原紙１３に形成された穿孔画像に対応した印刷を施すことができる。
【００３０】
図４は、組立状態における平面図、図５は同断面図である。図５（ａ）は図３のＡ−Ａ線断面図、図５（ｂ）は図３のＢ−Ｂ線断面図である。
図４（ａ）、図５（ｂ）に示すように、リブ部４，５は、外縁４ａ，５ａの中央部分で互いに接触する。また、この外縁４ａ，５ａは、平坦部２の上面２Ａに接触する。これにより、湾曲部３を上方から押圧したときに、この押圧力を平坦部２に均一に印圧することができる。又、圧バランスによっては、図４（ｂ）に示す接触ラインで構成することもできる。
【００３１】
ここで、外縁４ａ，５ａが平坦部２の上面２Ａに連続的に線接触することが最も望ましい。これに対応して、外縁４ａ，５ａの形状は、組み立て時に平坦部２の上面２Ａに線接触すべく、所定の曲線（例えば、円弧に限らず、放物線、双曲線など２次曲線とすることもある。）なお、外縁４ａ，５ａは、湾曲部３の湾曲形状に対応して変更されることになる。
【００３２】
なお、図５には、孔版原紙１３の断面を詳細に図示してある。孔版原紙１３は、上記のように多孔性支持体と合成樹脂フィルムが重合して成る構造であり、これに台紙１３ａが重合して設けられる。台紙１３ａと孔版原紙１３との間には、インク１５が充填されている。このインク１５は、上記押圧力により孔版原紙１３の穿孔製版箇所（微細な孔部）から被印刷体（例えば印刷用紙）に転写される。
【００３３】
そして、上記構成の押圧印刷器は、必要時にシート１を組み立ればよく、平面のシート状のまま可搬でき、携帯性に優れている。この組み立ては、折曲辺Ａ１〜Ａ４に沿って折り曲げるだけで組み立てることができる。
組み立て状態において、接合舌片６の外縁６ａａ，６ａｂは、湾曲部３と、リブ部４，５の折曲辺Ａ３，Ａ４の一部（特に端部３ｂ付近）に接触する。これにより、接合舌片６が湾曲部３内に入り込んだ状態を保持でき、上記組み立て状態を維持できる。
一方、分解についても、湾曲部３部分から係合舌片６を取り出すだけで容易に行える。
【００３４】
次に、図６は、本発明の第２実施形態を示す展開図である。この実施形態では、２枚のシート１Ａ，１Ｂを用いて押圧印刷器を構成している。同実施形態では、新たに１つの接合舌片が設けられた構成であり、これ以外の構成は上記第１実施形態と同様であるため詳細な説明を省略する。
【００３５】
シート１Ａには、上記第１実施形態で説明した平坦部２と、この平坦部２の長さ方向両端部２ａ，２ｂに、それぞれ接合舌片６Ａ，６Ｂが連続して一体に設けられる。
一方、シート１Ｂには、湾曲部３と一対のリブ部４，５が設けられる。
【００３６】
図７は、上記構成の組立て途中状態を示す斜視図である。シート１Ａでは、接合舌片６Ａ，６Ｂをそれぞれ折曲辺Ａ１，Ａ２部分で谷折りする。シート１Ｂでは、リブ部４，５をそれぞれ折曲辺Ａ３，Ａ４部分で山折りする。
この後、接合舌片６Ａ，６Ｂをリブ部４，５の折曲辺Ａ３，Ａ４部分に挿入して組み立てられる。
【００３７】
この実施形態においても、未組み立て状態では２枚のシート１Ａ，１Ｂが平坦なシート状であり、これを組み立てて押圧印刷器を構成することができる。
【００３８】
次に、図８に示すのは、本発明の第３実施形態を示す展開図である。
図８（ａ）に示すように、上記第１実施形態で説明した押圧印刷器の各構成部に加えて、平坦部２の幅方向に載置台９を一体に形成したものである。この載置台９は、平坦部２の長さＬ１同様の長さと、幅Ｗ以上の幅を有する。
この載置台９は、平坦部２の幅方向端部２ｃに一体に形成され、この端部２ｃ部分は山折りされる折曲辺Ａ５とされる。
【００３９】
一方、図８（ｂ）に示すのは、上記第２実施形態で説明した押圧印刷器の各構成部に加えて、シート１Ａの平坦部２の幅方向に載置台９を一体に形成したものである。
これら図８（ａ），（ｂ）に示す載置台９は、平坦部２の端部２ｄ側に設けることもできる。
【００４０】
上記構成によれば、図９の斜視図に示すように、平坦部２に対し載置台９を対向配置することができ、平坦部２の長さ方向の折曲辺Ａ５を中心として押圧印刷器は揺動可能となり、載置台９上に被印刷体を載置して印刷をすることができるようになる。
載置台９には、平坦部２と対向する面（図８における載置台９の裏面９Ｂ）には、合成樹脂製の粘着パッド１７を設ける構成としてもよく、この粘着パッド１７により被印刷体を載置台９上に仮着保持した状態で印刷できるようになる。
なお、このように、平坦部２と載置台９を一体化した構造における孔版原紙１３の装着は、平坦部２の下面２Ｂのみとなる。また、平坦部２には、孔版原紙１３に限らず、凸版（例えばゴム版）を取り付けた構成とすることもできる。
【００４１】
次に、図１０は、本発明の第４実施形態を示す斜視図である。
この実施形態は、載置台９を別のシート１Ｃで形成し、第１実施形態で説明した押圧印刷器と組合わせた構成である。
載置台９には、折曲辺９Ｄを介して係合固定部９Ｃが設けられる。この係合固定部９Ｃは、平坦部２の長さＬ１及び幅Ｗとほぼ同じ長さ及び幅を有している。載置台９の折曲辺９Ｄを境に係合固定部９Ｃを除く部分は、図示の例では、平坦部２の長さ及び幅より、いずれも大きく形成されている。この載置台９の上面９Ａには、粘着パッド１７が設けられる。
【００４２】
図示のように、平坦部２には、製版済の孔版原紙１３をインク充填して装着した後、この孔版原紙１３上に載置台９の係合固定部９Ｃを挿通する。この後、湾曲部３を接合舌片６を係合固定する。
これにより平坦部２の裏面２Ｂには、載置台９の上面９Ａが対向配置する。そして、平坦部２の長さ方向の折曲辺９Ｄを中心として押圧印刷器は揺動可能とされ、この揺動によって載置台９上の被印刷体への印刷を行えるようになる。
【００４３】
上記説明では、載置台９を第１実施形態の構成と組み合わせた例を説明したが、これに限らず、第２実施形態の構成と組み合わせても、同様に機能させることができる。
ところで、折曲辺９Ｄは、図示のように、並行な複数本の折曲辺９Ｄａを設けておくことにより、折曲位置を変更することができる。これにより、弾性部材１０の厚さ、被印刷物の厚さ等に合わせて、平坦部２と載置台９との間隔を調整できるようになっている。
【００４４】
また、図１１は、本発明の第５実施形態を示す斜視図である。この実施形態では、載置台９と押圧印刷器の他の連結構造を説明する。
載置台９には、折曲部９Ｆを介して長さ方向の端部に接合舌片６と同形状の係合固定部９Ｅを連続形成する。そして、この係合固定部９Ｅを押圧印刷器として組み立てた湾曲部３と接合舌片６との間に挿入する。
これにより、図１２に示すように、載置台９に対し押圧印刷器は、平坦部２の幅方向の折曲辺９Ｆを中心として揺動可能となり、この揺動によって載置台９上の被印刷体への印刷を行えるようになる。
【００４５】
このような構成によれば、第４実施形態と比較して押圧印刷器の揺動方向が異なる。
この実施形態によれば、図１１中一点鎖線で示す如く、載置台９を幅方向に長く形成し、それぞれに係合固定部９Ｅを設ける構成とすることができる。これにより、複数個の押圧印刷器を幅方向に連設することができ、連設個数に応じて倍寸以上の印刷を施せるようになる。
【００４６】
この第５実施形態によれば、載置台９に設けられた係合固定部９Ｅを、前記押圧印刷器の接合舌片６として代用することができる。即ち、載置台９側に係合固定部９Ｅを設けておけば、押圧印刷器側に接合舌片６を設けずとも良く、組み立て時に係合固定部９Ｅが湾曲部３とリブ部４，５の折曲辺Ａ３，Ａ４部分に係合させることができる。
【００４７】
次に図１３は、本発明の第６実施形態を示す斜視図である。
この実施形態では、押圧印刷器の組み立て状態を保持する係合手段を設けた構成である。
例えば、第１実施形態の構成を例に説明すると、図１３（ａ）に示すように接合舌片６の外縁６ａａ，６ａｂには、それぞれ突起部６Ｄ，６Ｄを突出形成する。この突起部６Ｄ，６Ｄに対応して、リブ部４，５の折曲辺Ａ３，Ａ４部分には、切欠部４Ｄ，５Ｄを開孔形成する。
【００４８】
これにより、図１３（ｂ）に示すように、組み立て時において突起部６Ｄ，６Ｄが切欠部４Ｄ，５Ｄに係合して、この組み立て状態を保持することができるようになる。
【００４９】
このように突起部と切欠部を設けた構成は、第２〜第４実施形態においても同様に適用することができる。第２実施形態においては、各接合舌片６Ａ，６Ｂにそれぞれ突起部６Ｄ，６Ｄを設け、リブ部４，５の折曲辺Ａ３，Ａ４には対応位置にそれぞれ２個づつ切欠部４Ｄ，５Ｄを設ける。
また、第５実施形態で説明した係合固定部９Ｅに同様の突起部を設け、押圧印刷器側の切欠部に係合させる構成とすることもできる。
【００５０】
次に図１４は、本発明の第７実施形態を示す斜視図である。
この実施形態では、前記係合手段の構成を変更している。図１４（ａ）に示すように、係合手段は、湾曲部３と、接合舌片６の対応位置にそれぞれ雄雌のホック２１ａ，２１ｂを設ける。これらホック２１ａ，２１ｂの係合により、図１４（ｂ）に示すように、押圧印刷器の組み立て状態を保持することができる。なお、この場合、接合舌片６は湾曲部３の表面上に表出した状態で係合保持される。また、ホックに代えて面ファスナーや数度の着脱が可能な接着テープで構成することもできる。
【００５１】
次に、図１５は、本発明の第８実施形態を示す展開図である。
この展開図が示す切り抜きによって、１枚のシート１で２連の押圧印刷器を組み立てることもできる。
このように、平坦部２を中心としてこの平坦部２を幅方向に長く形成し、長さ方向両端部にそれぞれ湾曲部３，接合舌片６を設ける構成とすることができる。この構成によれば、図中矢印に示すように平坦部２の幅方向にこの平坦部２を長く形成していけば、より多連の押圧印刷器を組み立てることができるようになる。
【００５２】
次に、図１６に示す第９実施形態の展開図においては、１枚のシート１の平坦部２を中心としてこの平坦部２を幅方向に長く形成する。そして、長さ方向両端部には、それぞれ湾曲部３，接合舌片６を交互に対称状に設ける構成とする。
この実施形態においても、平坦部２の幅方向にこの平坦部２を長く形成していけば、より多連の押圧印刷器を組み立てることができる。
【００５３】
次に、図１７は、本発明の第１０実施形態を示す図である。
図１７（ａ）の展開図に示すように、この押圧印刷器は、平坦部２の幅方向両端にそれぞれ谷折りの折曲辺Ａ５，Ａ６を介して補助リブ２４，２５を設けている。補助リブ２４，２５の外縁２４ａ，２５ａは所定の曲線となっている。
この構成による組み立て時は、リブ部４，５を曲げて湾曲部３に接合舌片６を係合させた後、最後に折曲辺Ａ５，Ａ６部分で補助リブ２４，２５を曲げて行う。
【００５４】
これにより、図１７（ｂ）に示すように、リブ部４，５の外方には補助リブ２４，２５が折り込まれる。図１７（ｃ）は、同図（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図であるが、図示のように、リブ部４，５の立設状態は、この補助リブ２４，２５によって支えられる。これにより、リブ部４，５が固定状態に保持されるため、湾曲部３の上方から加えられる押圧力を平坦部２に均一に伝えることができるようになる。
【００５５】
次に、図１８は、本発明の第１１実施形態を示す図である。
図１８（ａ）の展開図に示すように、この押圧印刷器は、第１０実施形態で説明した補助リブ２４，２５の構成に加えて、リブ部４，５の構成を変更している。
リブ部４，５の長さ方向には、略中央位置に、湾曲部３の折曲辺Ａ３，Ａ４の形状に合わせて谷折りの折曲辺Ａ７，Ａ８を設けている。これにより、リブ部４，５の外方には、この折曲辺Ａ７，Ａ８に連続する支持リブ４Ｆ，５Ｆが形成される。
【００５６】
この構成による組み立て時は、湾曲部３に対しリブ部４，５を折曲辺Ａ３，Ａ４部分で山折りした後、折曲辺Ａ７，Ａ８で谷折りして支持リブ４Ｆ，５Ｆを形成する。
この後、湾曲部３に接合舌片６を係合させた後、最後に折曲辺Ａ５，Ａ６部分で補助リブ２４，２５を曲げて組み立てる。
【００５７】
そして、図１８（ｂ）、及び同図のＤ−Ｄ断面図である図１８（ｃ）に示すように、リブ部４，５の一部は支持リブ４Ｆ，５Ｆによって外方に突出する。このため、リブ部４，５の外縁４ａ，５ａは、一部が突出した支持リブ４Ｆ，５Ｆ部分で平坦面２に接触する。
これにより、湾曲部３の中央位置に加えられる押圧力は、支持リブ４Ｆ，５Ｆを介して平坦面２に伝わることとなる。この支持リブ４Ｆ，５Ｆの外縁４ａ，５ａは、平坦面２の幅方向に突出しているため、この押圧力をバネ弾性により緩和させて平坦面２に伝えることができるようになる。
このリブ部４，５の立設状態は、補助リブ２４，２５によって支えられている。
【００５８】
【発明の効果】
本発明によれば、所定形状のシート体の各部を折曲させ上部の湾曲部と下部の平坦部との間に立設するリブ部を設けた構成である。これによって、印刷時の押圧力を均一に平坦部に伝達でき、強固な構造の押圧印刷器を得ることができる。同時に、簡単に組み立てることができ、また、簡単にシート体に戻すこともできるため、非使用時にはコンパクトとなり携帯性を有する。
このように本発明によれば、携帯性と組み立て時の強度をいずれも得ることができる低コストな押圧印刷器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の押圧印刷器の第１実施形態を示す展開図。
【図２】第１実施形態の組み立て途中状態を示す斜視図。
【図３】第１実施形態の押圧印刷器を示す斜視図。
【図４】組立状態における平面図。
【図５】図４の断面図。
【図６】本発明の第２実施形態を示す展開図。
【図７】上記構成の組立て途中状態を示す斜視図。
【図８】本発明の第３実施形態を示す展開図。
【図９】同実施形態の斜視図。
【図１０】本発明の第４実施形態を示す斜視図。
【図１１】本発明の第５実施形態の組み立て途中状態を示す斜視図。
【図１２】同実施形態の使用状態を示す斜視図。
【図１３】本発明の第６実施形態を示す斜視図。
【図１４】本発明の第７実施形態を示す斜視図。
【図１５】本発明の第８実施形態を示す展開図。
【図１６】本発明の第９実施形態を示す展開図。
【図１７】本発明の第１０実施形態を示す図。
【図１８】本発明の第１１実施形態を示す図。
【符号の説明】
１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）…シート、２…平坦部、２Ｂ…裏面、３…湾曲部、４，５…リブ部、４ａ，５ａ…外縁、４Ｄ，５Ｄ…切欠部、４Ｆ，５Ｆ…支持リブ、６…接合舌片、６Ｄ…突起部、９…載置台、９Ｃ，９Ｅ…係合固定部、１０…弾性部材、１３…孔版原紙、２１ａ，２１ｂ…ホック、２４，２５…補助リブ、Ａ１〜Ａ８…折曲辺。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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