(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械室内に冷却装置のコンプレッサと凝縮器を設置して成る冷蔵庫において、
前記機械室に構成された外気取入口及び外気排出口と、この外気取入口から前記コンプレッサを経て前記外気排出口に至る第一の通風路と、前記外気取入口から前記凝縮器経て前記外気排出口に至る第二の通風路と、前記第一の通風路に外気を強制通風するための第一の送風機と、前記第二の通風路に外気を強制通風するための第二の送風機とを備え、これら両送風機をこの両送風機の間の仕切壁に配置した単一のモータにて駆動することを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機械室内に冷却装置のコンプレッサと凝縮器を設置し、送風機にて機械室内に外気を強制通風して成る冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種家庭用冷蔵庫は、断熱箱体内に冷凍室や冷蔵室などを構成し、前記冷凍室内に冷却装置の冷却器を設置して各室内を冷却する一方、前記冷却装置のコンプレッサや凝縮器は、断熱箱体の下部に構成した機械室内に設置し、この機械室内に送風機にて外気を強制通風することによって、これらを空冷していた。
【０００３】
図４に係る従来の冷蔵庫１０１の機械室１０２部分の平断面図を示す。この図において、機械室１０２の前面には外気の取入口１０３が構成され、後面左側には外気の排出口１０４が構成されている。また、機械室１０２内は仕切壁１０６にて前後に区画されるが、この仕切壁１０６の前後は仕切壁１０６の右方の連通部１０７において連通されている。
【０００４】
そして、この仕切壁１０６の前側に冷却装置の凝縮器１１１が設置され、仕切壁１０６の後側であって、排出口１０４の前側に冷却装置のコンプレッサ１０８が設置されている。また、コンプレッサ１０８の右側にはモータ１１２にて運転される送風機（軸流ファン：プロペラファン）１０９が設置されている。
【０００５】
係る構成で、送風機１０９のモータ１１２が運転されると、機械室１０２の取入口１０３から外気が取り入れられ、先ず凝縮器１１１を通過して空冷した後、連通部１０７から送風機１０９を経てコンプレッサ１０８に至り、当該コンプレッサ１０８を空冷してから排出口１０４から排出される（このときの風の流れを図４に白抜き矢印で示す）。これによって、凝縮器１１１にて高温冷媒を凝縮させつつ、コンプレッサ１０８を冷却するものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年では凝縮器１１１が高性能化されて来たため、凝縮器１１１の放熱性能が向上し、凝縮器１１１を通過した後の外気の温度も、より上昇するようになって来ている。そのため、逆にコンプレッサ１０８の空冷能力は低下するようになってきており、特に、冷蔵庫の設置後や除霜後のプルダウン時などの高負荷時には、コンプレッサ１０８の温度が異常に上昇して、運転効率が低下すると共に、最悪の場合には焼き付きを生じる危険性があった。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、機械室内に設置したコンプレッサや凝縮器の空冷を、確実且つ円滑に行うことができる冷蔵庫を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫は、機械室内に冷却装置のコンプレッサと凝縮器を設置して成るものであって、機械室に構成された外気取入口及び外気排出口と、この外気取入口からコンプレッサを経て外気排出口に至る第一の通風路と、外気取入口から凝縮器を経て外気排出口に至る第二の通風路と、第一の通風路に外気を強制通風するための第一の送風機と、第二の通風路に外気を強制通風するための第二の送風機とを備えており、これら両送風機をこの両送風機の間の仕切壁に配置した単一のモータにて駆動するようにしたものである。
【０００９】
本発明によれば、機械室内に冷却装置のコンプレッサと凝縮器を設置して成る冷蔵庫において、機械室に構成された外気取入口及び外気排出口と、この外気取入口からコンプレッサを経て外気排出口に至る第一の通風路と、外気取入口から凝縮器を経て外気排出口に至る第二の通風路と、第一の通風路に外気を強制通風するための第一の送風機と、第二の通風路に外気を強制通風するための第二の送風機とを設け、これら両送風機をこの両送風機の間の仕切壁に配置した単一のモータにて駆動するようにしたので、第二の送風機により従来通り外気を凝縮器に流し、凝縮器を空冷すると共に、第一の送風機にて凝縮器を経ていない外気を直接コンプレッサに流し、温度の低い外気によって強力にコンプレッサを空冷することが可能となる。
【００１０】
これにより、コンプレッサを強力に空冷してその負荷を軽減し、コンプレッサの運転効率の改善と耐久性の向上を図ることができるようになる。特に、両送風機を単一のモータにて駆動するようにしているので、省エネルギー・省スペースを達成し、且つ、生産コストも低減させることが可能となるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用する実施例としての家庭用冷蔵庫１の機械室２部分の平断面図である。
【００１２】
本発明の冷蔵庫１は図示しない断熱箱体内に冷凍室や冷蔵室を構成しており、この断熱箱体の下部には機械室２が構成され、この機械室２の前面２Ａに外気の取入口３が構成されると共に、後面２Ｂ中央部には外気の排出口４が構成されている。また、機械室２内は仕切壁６と仕切壁１６にて二つの領域に区画されている。
【００１３】
この場合、仕切壁６は略Ｌ字状を呈しており、その前端６Ａは取入口３を左右に仕切ると共に、当該前端６Ａから機械室２の左側面２Ｃと所定の間隔を存して後方に延在している。そして、後面２Ｂと所定の間隔を存して右方に屈曲し、その右端６Ｂは機械室２の右側面２Ｄと所定の間隔を存して終了し、そこに連通部７を構成している。
【００１４】
また、仕切壁１６は仕切壁６の右端６Ｂの手前から後方に延在し、排出口４に到達して当該排出口４を左右に仕切っている。また、この仕切壁１６の中央部には切り欠かれ、そこに収納部１８が形成されている。
【００１５】
これにより、仕切壁６及び仕切壁１６の左側の機械室２内に取入口３の左側の部分から排出口４の左側の部分に至る通風路（第一の通風路）８が構成されると共に、仕切壁６及び仕切壁１６の右側の機械室２内には、取入口３の右側の部分から連通部７を経て排出口４の右側の部分に至る通風路（第二の通風路）９が構成される。
【００１６】
そして、前記連通部７の前側であって仕切壁６の右側の前記通風路９中に冷却装置の凝縮器１１が設置され、仕切壁６の左後側であって仕切壁１６の左方、即ち、機械室２の後左隅部における通風路８中には冷却装置のコンプレッサ１２が設置されている。
【００１７】
また、前記仕切壁１６の収納部１８内にはモータ１３が配設されている。このモータ１３の回転軸１３Ａは左右に突出しており、係る回転軸１３Ａの左端部には軸流ファンから成る送風機（第一の送風機）１４が取り付けられ、回転軸１３Ａの右端部には、これも軸流ファンから成る送風機（第二の送風機）１７が取り付けられている。
【００１８】
そして、前記送風機１４はコンプレッサ１２と排出口４間に位置しており、送風機１７は連通部７と排出口４間に位置している。
【００１９】
以上の構成で次に動作を説明する。断熱箱体内の図示しない冷凍室内には前記コンプレッサ１２や凝縮器１１と共に冷却装置を構成する図示しない冷却器が配設されており、この冷凍室内の温度が設定値より高い場合には前記運転信号が発せられ、図示しない制御装置はコンプレッサ１２を運転する。
【００２０】
コンプレッサ１２から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器１１にて放熱し、凝縮液化した後図示しない減圧装置（キャピラリチューブ等）を経て絞られ、前記冷却器に流入して蒸発する。このときの吸熱作用によって冷凍室や冷蔵室内を冷却する。
【００２１】
一方、前記制御装置はコンプレッサ１２に同期してモータ１３を運転する。モータ１３が運転されてその回転軸１３Ａにより送風機１７が駆動されると、機械室２の右側の取入口３から外気が取り入れられ、通風路９に入って凝縮器１１を通過して空冷した後、連通部７から送風機１７を経て排出口４の右側から排出される。これによって、凝縮器１１にて前記高温冷媒を凝縮させる。
【００２２】
同時にモータ１３の回転軸１３Ａにより送風機１４も運転される。送風機１４が運転されると、機械室２の左側の取入口３から外気が取り入れられ、通風路８を通りコンプレッサ１２を通過して空冷した後、送風機１４を経て排出口４の左側から排出されるようになる（これらの風の流れを図１に白抜き矢印で示す）。
【００２３】
これによって、コンプレッサ１２には送風機１４により直接外気（凝縮器１１を経ていない低温の外気）が当たるようになる。そして、前記冷凍室内の設定値まで冷却されると、運転信号が無くなり、制御装置はコンプレッサ１２を停止する。これによって、モータ１３も停止されると共に、以上を繰り返して冷凍室内の温度（冷蔵室はダンパーなどで温度制御される）を設定値に維持する。
【００２４】
このように本発明では送風機１７により従来通り外気を凝縮器１１に流し、凝縮器１１を空冷すると共に、送風機１４により凝縮器１１を経ていない外気を直接コンプレッサ１２に流し、温度の低い外気によって強力にコンプレッサ１２を空冷する。
【００２５】
これにより、コンプレッサ１２の負荷を軽減し、コンプレッサ１２の運転効率の改善と耐久性の向上を図ることができるようになる。特に、両送風機１４、１７を単一のモータ１３にて駆動するようにしているので、省エネルギー・省スペースを達成し、且つ、生産コストも低減させることが可能となる。
【００２６】
尚、上記実施例では軸流ファンにより各送風機１４、１７を構成したが、それに限らず、軸方向から空気を吸引若しくは吐出し、半径方向から吐出若しくは吸引する所謂シロッコファン或いはターボファンにて送風機１４、１７を構成しても良い。図２に係るシロッコファン、ターボファンを前記モータ１３と軸流ファンと並べて示す。
【００２７】
また、上記実施例ではモータ１３の両側に回転軸１３Ａを突出させ、図３の（Ａ）に示す如く当該回転軸１３Ａの左右端部にそれぞれ送風機１４、１７を取り付けたが、図３の（Ｃ）の如く回転軸１３Ａをモータ１３の一方向に比較的長く突出させ、当該回転軸１３Ａの先端と中途部にそれぞれ送風機１７と送風機１４を取り付ける方式でも良い。
【００２８】
但し、その場合はモータ１３は通風路８内に設け、送風機１４と送風機１７の間に仕切壁１６が来るように配置する必要がある（回転軸１３Ａは仕切壁１６を貫通する）。尚、図３の（Ｂ）はターボファン或いはシロッコファンにて両送風機１４、１７を構成した場合の図３の（Ａ）に相当する図であり、図３の（Ｄ）はターボファン或いはシロッコファンにて両送風機１４、１７を構成した場合の図３の（Ｃ）に相当する図である。また、図示しないが軸流ファン、シロッコファン、ターボファンの種類を変えて取り付けても良い。
【００２９】
また、実施例では家庭用冷蔵庫について説明したが、それに限らず、業務用冷蔵庫やショーケースなどにも本発明は有効である。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、機械室内に冷却装置のコンプレッサと凝縮器を設置して成る冷蔵庫において、機械室に構成された外気取入口及び外気排出口と、この外気取入口からコンプレッサを経て外気排出口に至る第一の通風路と、外気取入口から凝縮器を経て外気排出口に至る第二の通風路と、第一の通風路に外気を強制通風するための第一の送風機と、第二の通風路に外気を強制通風するための第二の送風機とを設け、これら両送風機をこの両送風機の間の仕切壁に配置した単一のモータにて駆動するようにしたので、第二の送風機により従来通り外気を凝縮器に流し、凝縮器を空冷すると共に、第一の送風機にて凝縮器を経ていない外気を直接コンプレッサに流し、温度の低い外気によって強力にコンプレッサを空冷することが可能となる。
【００３１】
これにより、コンプレッサを強力に空冷してその負荷を軽減し、コンプレッサの運転効率の改善と耐久性の向上を図ることができるようになる。特に、両送風機を単一のモータにて駆動するようにしているので、省エネルギー・省スペースを達成し、且つ、生産コストも低減させることが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を適用した冷蔵庫の機械室部分の平断面図である。
【図２】  モータ、軸流ファン及びシロッコファン若しくはターボファンを説明する図である。
【図３】  モータへの各送風機の取付例を示す図である。
【図４】  従来の冷蔵庫の機械室部分の平断面図である。
【符号の説明】
１  冷蔵庫
２  機械室
３  取入口
４  排出口
６、１６  仕切壁
８、９  通風路
１１  凝縮器
１２  コンプレッサ
１３  モータ
１３Ａ  回転軸
１４、１７  送風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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