(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
色を定量的に表示して体系化した表色系の中から一つの表色系を選択し、その表色系において色相差が等間隔となるように選択した少なくとも６色をそれぞれ表す色糸と、白糸、黒糸との少なくとも８本を一単位として整経した経糸と、同様に選択した少なくとも３色をそれぞれ表す色糸と、白糸、黒糸及び透明の押え糸とを一単位として所定の順番で緯入れされる少なくとも６本の緯糸とを製織の一単位とした組織からなるゴブラン織物であって、一単位組織の縦及び横の長さは０．４〜２ｍｍの大きさであり、一単位の経糸及び緯糸のうち、所定の色を並置混色により表すのに必要な糸を、平織の変化組織で表面組織に、残りの糸を裏面組織に製織することにより、一単位組織において多種類の色を並置混色により表すようにするとともに、複数の色と、これらの色をそれぞれ並置混色により表す複数の組織図とを対応付けた升見本により、使用柄の特定部位の色に対応する色を表す組織図を割り出して製織データを作成し、該製織データに従って製織することにより、多色の柄を表現できるようにしたことを特徴とするゴブラン織物。
【請求項２】
色を定量的に表示して体系化した表色系の中から一つの表色系を選択し、その表色系において色相差が等間隔となるように選択した少なくとも８色をそれぞれ表す少なくとも８本の色糸を一単位として整経した経糸と、同様に選択した少なくとも３色をそれぞれ表す色糸と、白糸、黒糸及び透明の押え糸とを一単位として所定の順番で緯入れされる少なくとも６本の緯糸とを製織の一単位とした組織からなるゴブラン織物であって、一単位組織の縦及び横の長さは０．４〜２ｍｍの大きさであり、一単位の経糸及び緯糸のうち、所定の色を並置混色により表すのに必要な糸を、平織の変化組織で表面組織に、残りの糸を裏面組織に製織することにより、一単位組織において多種類の色を並置混色により表すようにするとともに、複数の色と、これらの色をそれぞれ並置混色により表す複数の組織図とを対応付けた升見本により、使用柄の特定部位の色に対応する色を表す組織図を割り出して製織データを作成し、該製織データに従って製織することにより、多色の柄を表現できるようにしたことを特徴とするゴブラン織物。
【請求項３】
表色系にＬａｂ表色系を用いた請求項１または２記載のゴブラン織物。
【請求項４】
色を定量的に表示して体系化した表色系の中から一つの表色系を選択し、その表色系において色相差が等間隔となるように選択した少なくとも６色をそれぞれ表す色糸と、白糸、黒糸との少なくとも８本を一単位として整経した経糸と、同様に選択した少なくとも３色をそれぞれ表す色糸と、白糸、黒糸及び透明の押え糸とを一単位として所定の順番で緯入れされる少なくとも６本の緯糸とを製織の一単位として製織するゴブラン織物の製織方法であって、一単位組織の縦及び横の長さを０．４〜２ｍｍの大きさとして、一単位の経糸及び緯糸のうち、所定の色を並置混色により表すのに必要な糸を、平織の変化組織で表面組織に、残りの糸を裏面組織に組織することにより、一単位組織において多種類の色を並置混色により表すようにするとともに、複数の色と、これらの色をそれぞれ並置混色により表す複数の組織図とを対応付けた升見本により、使用柄の特定部位の色に対応する色を表す組織図を割り出して製織データを作成し、該製織データに従って織機で製織することにより、多色の柄を表現できるようにしたことを特徴とするゴブラン織物の製織方法。
【請求項５】
色を定量的に表示して体系化した表色系の中から一つの表色系を選択し、その表色系において色相差が等間隔となるように選択した少なくとも８色をそれぞれ表す少なくとも８本の色糸を一単位として整経した経糸と、同様に選択した少なくとも３色をそれぞれ表す色糸と、白糸、黒糸及び透明の押え糸とを一単位として所定の順番で緯入れされる少なくとも６本の緯糸とを製織の一単位として製織するゴブラン織物の製織方法であって、一単位組織の縦及び横の長さを０．４〜２ｍｍの大きさとして、一単位の経糸及び緯糸のうち、所定の色を並置混色により表すのに必要な糸を、平織の変化組織で表面組織に、残りの糸を裏面組織に組織することにより、一単位組織において多種類の色を並置混色により表すようにするとともに、複数の色と、これらの色をそれぞれ並置混色により表す複数の組織図とを対応付けた升見本により、使用柄の特定部位の色に対応する色を表す組織図を割り出して製織データを作成し、該製織データに従って織機で製織することにより、多色の柄を表現できるようにしたことを特徴とするゴブラン織物の製織方法。
【請求項６】
表色系にＬａｂ表色系を用いた請求項４または５記載のゴブラン織物の製織方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フルカラーで表現できるゴブラン織物及びその製織方法に関し、更に詳細には、Ｌａｂ表色系等の表色系を用いて並置混色を起こし得る３色以上の色糸を組織し、ゴブラン織をフルカラーで製織できる技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ゴブラン織物とは、風景、絵柄等を先染め糸で織って表現するもので、後染め織物と異なり、柄に合わせて表面に表われる糸の色、位置等を予め計算して製織するものであって、その概要は、風景、絵柄等を現した元絵をデザイナーが描き、それを専門の意匠師が豊富な経験と実績を基に製織データを設計し、その設計によって紋紙を起こし又は電子データに変換し、これをジャカード機に掛けて製織するものである。
【０００３】
しかし、上記従来の製織法では下記のような問題が残されている。
（１）従来のゴブラン織は、比較的多くの色彩を表現しようとしてジャカード機に仕掛た場合でも６重たて迄であり、機仕掛けの色彩表現能力に限界があり、例えば、たて糸で色相を表現する場合、たて糸が多くても６色程度でよこ糸が３色程度までであり、これにより表現できる色相は多くても１０数色となるのが一般的であり、フルカラー表現が困難であった。
又、主によこ糸で色相を表現する織物（よこ出し方式）では、疑似的な多色使いの織物を製織できるものの、一単位に使用できるよこ糸数に織物としての制限があり、つまり常時使用できるよこ糸数は３色程度でないと織物組織を形成できず、織機のよこ糸挿入機構的に１２色まで使用できても、決して自由自在には使用できないため、織物の任意のブロックに自由に色を表現することができず、たて糸で表現する場合と同様フルカラー表現が困難であった。
【０００４】
（２）又、多色使いの絵画調の柄を作る場合には、たて糸の製径パターンを変えて柄に使用したい色の糸を特定の柄に製径する手法を取るが、この場合でも、できあがった元絵（原画像）をイメージし、使用する先染め糸の色を決め、更に混色される色を想定して組織を考えて製織データを作成するもので、これは高い設計技術と多くの経験を踏んだ意匠師にしか成し得ないもので、効率が悪かった。
【０００５】
（３）更に、上述の如く元絵から製織データの作成等に非常な手間と時間を要するため、注文を受けてから出荷するまでの時間が長く、納期の短縮化が要求される時代の中でクイックレスポンスに欠けていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点を解決しようとしてなされたもので、表色系における均等色と並置混色とを応用することでゴブラン織にフルカラーの表現を実現し、従来にない写真風の描出を可能とすると共に、その製織データの作成等を効率化し、素人でも製織作業を可能とすると共にコンピュータ化による自動化の途を開こうとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明で利用する表色系には、Ｌａｂ表色系，Ｌｃｈ表色系，Ｌｕｖ表色系，Ｙｘｙ表色系，マンセル表色系，オストワルド表色系等がある。
色を定量的に表示することを表色といい、表色のため一連の規定と定義とからなる体系を表色系という。この表色系には、１知覚色空間と２均等知覚色空間とがあり、前者にマンセル表色系，オストワルド表色系が該当し、後者にＬａｂ表色系，Ｌｃｈ表色系，Ｌｕｖ表色系，Ｙｘｙ表色系が該当する。
該Ｌａｂ表色系とは、緑から赤に変化していく色相の値をｘ軸にとり、黄から青方向に変化していく色相の値をｙ軸にとり、ｚ軸に明度の値をとって座標化したものであり（図１参照）、Ｌｃｈ表色系は、該Ｌａｂ表色系の座標を極座標に変換したものである。又、Ｙｘｙ表色系は、Ｘ，Ｙ，Ｚの三刺激値をもとに数式で変換することにより座標上にｘ，ｙを色度として表示したもので（図３参照）、Ｌｕｖ表色系は、更にこれをｕ，ｖ軸に変換したものである。
該マンセル表色系は、色度図のスペクトル色軌跡と純紫軌跡とをつないでできる色の環であって、赤，黄赤，黄，黄緑，緑，青緑，青，青紫，紫，赤紫に１０分し、更に分割を加えたもので（図２参照）、オストワルド表色系は、黄，橙，赤，紫，藍，青，青緑，黄緑に８分し、更に分割を加えたものである。
【０００８】
上記表色系にあって、そのいずれか一つを選択し、その表色系において色相差が等間隔となるようたて糸及びよこ糸に３本以上の色糸を選んで一単位とする。色相差が等間隔になるとは、Ｌａｂ表色系，Ｌｃｈ表色系，マンセル表色系，オストワルド表色系においては、色相が１点を中心とした円形で表現されるから、その中心点からの放射状線分ｒ１，ｒ２，ｒ３，ｒ４・・の成す角度θ１，θ２，θ３，θ４・・が、θ１＝θ２＝θ３＝θ４・・となる関係をいう（図１，図２参照）。
但し、この等号は厳格なものではなく、後述の混色に影響を与えない程度の範囲で幅をもたせることができる。
一方、Ｙｘｙ表色系、Ｌｕｖ表色系では、色相を現す環が円形ではなく、三角形に近似の形となるが、加法混色により白色となる点が生じるからそれを中心点とした場合に、その環上の点と中心を結ぶ線分をｒ１，ｒ２，ｒ３，ｒ４・・とした場合に、その成す角度がθ１＝θ２＝θ３＝θ４・・となる関係をいう（図３参照）。
そして、各点は必ずしも色環の外周上の点である必要はなく、彩度を違えてもｒ１，ｒ２，ｒ３，ｒ４上でθ１＝θ２＝θ３＝θ４・・となるなら、色相差が等間隔になる関係といえる。
【０００９】
又、上記表色系のうち、Ｌａｂ表色系，Ｌｃｈ表色系，Ｌｕｖ表色系，Ｙｘｙ表色系は、分光測色方法により高い精度が得られると共に任意の実在しない色刺激に対しても表色できる等の点から望ましいが、マンセル表色系及びオストワルド表色系も、現実の色票があるので分光測色計が必要なく、直感的に理解しやすい等の点で優れており、製織する目的、用途等に応じて選択するのが望ましい。このうち、Ｌａｂ表色系は、測色計によって正確な値が得られると共に表色系のモデルが理解し易い等で点で優れている。更に、Ｌａｂ表色系，Ｌｃｈ表色系，Ｌｕｖ表色系，Ｙｘｙ表色系には、国際照明委員会（ＣＩＥ）の定めた表色系が信頼性の高い点から望ましい。
【００１０】
次に、上記表色系にあって、色相差が等間隔となるようたて糸及びよこ糸に３本以上の色糸を選んで一単位とし、その一単位の糸のうち並置混色を起こし得る微少単位面積内に柄の表現に必要な糸を表面組織に不必要な糸を裏側組織に配設する。
並置混色とは、観察者が一定距離以上離れて色を見た場合に、並置させた複数の色が個々に弁別されずに混じり合って見えることをいい、その複数の色が色相差が等間隔となる３色以上になると加法混色の理論により全ての色相の表現が可能となる。
この並置混色を起こし得る微少単位面積とは、距離によって異なってくるものであって、例えば、通常の如くその織物を３０ｃｍ程度離れて見る場合（手元レベル）と、壁掛け（壁レベル）や横断幕の如く、数メートル又は数十メートル離れて見る場合とでは、その単位面積は変化する。
【００１１】
そこで、具体的に微少単位面積の大きさを設定する手段を求めると、例えば、織物が、壁レベルの距離で使用される場合は、「１口の長さ：Ｌｙ」を０．７〜２ｍｍを目安として設定し、手元レベルの場合は０．４〜０．９ｍｍ程度が望ましい。
１単位における「１口の長さ：Ｌｙ」と「１越の長さ：Ｌｔ」の比：ρは、
ρ＝Ｌｔ／Ｌｙ＝０．７〜１．５が適する範囲となる。因みに、よこ糸の打ち込み密度を９５本／ｉｎｃｈとした場合にρ＝１とすると原画像の縦横の比が１対１にできる。
【００１２】
次に、該単位面積内に、たて糸及びよこ糸から３本以上の色糸を色相差が等間隔となるよう選んで一単位とする。３本以上の糸の構成は、たて糸単独で３本以上の色糸を構成する場合、よこ糸だけで構成する場合、或いは両者を混合させて構成する場合のいずれであっても良い。
又、３本以上とした単位色糸の本数は、可及的に色糸の数が多い方が微妙な色彩の変化を表現できる等の点で望ましいが、しかし、例えば約０．８ｍｍ×０．８ｍｍの正方形を単位面積とした場合には、そこに製織することのできるたて糸及びよこ糸の数は、物理的に及び織り方等の面から限界が生じ、現実には３〜１６本程度が適切となる。その中でたて糸８本、よこ糸６本で製織した場合は物理的に問題なく、且つ、人物、風景等の描出に優れたものとなる。
又、上記３本以上の単位色糸に白糸又は黒糸を加えることで、色相に明度を加えて表現できる。
【００１３】
この単位色糸の組合せを具体例を挙げて説明すると、例えば、架物の設計上たて糸の本数が８本のとき、６本の先染め糸はＣＩＥＬＡＢ表色系から６等分するように選定して２本は白と黒を選定し、よこ糸は３本として白と黒及び織り組織を押える目的で透明糸を選定すると、これを組み合せることで計算上、たて糸は１本だけ上げてよこ糸は白を上げて組織すると8Ｃ1＝８通りの色が混色される。同様に、たて糸は２本だけ上げてよこ糸は白を上げて組織すると8Ｃ2＝２８通りの色が混色され、たて糸は３本だけ上げてよこ糸は白を上げて組織すると8Ｃ3＝５６通りの色が混色され、たて糸は４本だけ上げてよこ糸は白を上げて組織すると8Ｃ4＝７０通りの色が混色され、たて糸は５本だけ上げてよこ糸は白を上げて組織すると8Ｃ5＝５６通りの色が混色され、たて糸は６本だけ上げてよこ糸は白を上げて組織すると8Ｃ6＝２８通りの色が混色され、たて糸は７本だけ上げてよこ糸は白を上げて組織すると8Ｃ7＝８通りの色が混色される。しかし、実際はたて糸を多く上げた場合に組織上の無理と混色の不具合が発生するので、たて糸は１本から３本を上げた場合でよこ糸は白と黒それぞれを上げた場合の合計で１８４色が現実的である。
【００１４】
次の例は、架物の設計上たて糸の本数が８本のとき、８本先染め糸はＣＩＥＬＡＢ表色系から８等分するように選定し、よこ糸は６本のうち３本はＣＩＥＬＡＢ表色系から３等分するように選定して２本は白と黒とし残り１本は織り組織を押える目的で透明糸を選定した。これを組み合せることで計算上、たて糸は１本上げてから３本上げで１８４通りで、よこ糸は色系５色のうち１本上げから３本上げのときに２５通りとなり合計で４６００色が混色される。この場合、混色の多いことから、微妙な色彩の変化も滑らかに表現できるものとなる。
このように、たて糸とよこ糸の組合せ方により表現される色相数は様々であるが、基本的に均等色空間の表色系から色糸を均等に選定すれば、フルカラ−の表現が可能となり、別のバリエ−ションも可能となる。
【００１５】
次に、上記単位色糸のうち、その柄の特定部位の色表現に必要な糸を表面組織とし、不必要な糸を裏面組織とし、例えば、その表面組織は平織とし、裏面組織は綾織とする。
即ち、柄の特定部位の色表現に対し、一単位の糸のうちで必要な色糸と不必要な色糸が存在することになり、その必要な糸を表面組織として織り込むことによって目的とする色表現が可能となり、且つ、それは全色に渡って可能となる。
【００１６】
この１単位の色糸の組合せと表面組織と裏面組織との製織方法を具体例で示すと例えば、図４の如き柄色を作る場合は、図５の如く、８×４の組織図が６つ縦に並んで、よこ糸が左側の順番で挿入され、２４本で１完全となる。
これを順を追って説明すると、図５の通り、１番で押さえ糸（たて糸を押さえるもの）の透明糸が挿入され、この時たて糸は青緑のみが上がり透明糸を押さえ、２番で白糸が挿入され、この時たて糸は赤と黄と黄緑が上がり柄色を構成し、１番２番を表面組織とする。次いで、３番で黒糸が挿入され、この時赤と黄と黄緑と青緑が上がるが赤と黄と黄緑は常に上がっているので、これらの下で青と組織する。４番、５番もこれと同様に裏面組織とする。６番の紫では、２番と同様に柄色を構成する表面組織とし、このサイクルが４回繰り返されて１完全となる。
このようにして、図４に示す如く、たて糸は赤と黄と黄緑があがり、よこ糸は白と紫が上がり混色されて柄色を作る。上がる糸のパタ−ンを変えることで様々な柄色が混色される。
１番〜７番までを製織したものを断面から見たのが図６（Ａ）であり、８番〜１３番までのものが図６（Ｂ）である。
【００１７】
次に、実際に特定部位の色を表現する場合に、たて糸とよこ糸の組織図と、そこから表現される色とを予め対応させておくと、必要なたて糸とよこ糸の組織と不必要な組み合わせが瞬時に決定できて便宜である。
そこで、本発明では、一定の色と組織の組合せとの間に対応関係を割り出して、それを升見本（織物組織の色見本）とした。
これを具体例を基に詳述すると、例えば、たて糸８本でよこ糸６本の場合、組織図によこ糸の分の６個が必要となる。その一例を示したのが図７であり、１が８本のうち右端部の糸を上げる場合の組織図であり、以下同様に右端から２番目、３番目、４番目、５番目を上げたのが２，３，４，５の組織図である。
図８の４１〜４５は、順番にたて糸３本を上げる例の組織図である。
一方、不必要な糸を裏面組織として綾織で組む為のパターンの一例を示したのが図９である。
これら組織図は、一例のものに限らず、数列を組み合わせて一つの組織図とすることもでき、数百以上にのぼる各種のパターンを組むことができる。
そして、この組織図を組み合わせて一定の色を表出したのが升見本である。即ち、該組織図の組合せ（集合体）である一定の色を表出し、それを織物組織の色見本（升見本）とするものである。
その升見本作成の例を示したのが図１０であり、組織図に番号（組織図番号）を付し、その組合せを一升に区画して表示、最上段に升の番号（升番号）として表示したものである。
該升見本を用いると、特定部位の柄の色と升見本の色とを対比させて升番号を特定すれば、該升番号からその色を構成する組織図の組合せ（組織図番号の組合せ）が割り出され、その組織図に従って製織データの作成が可能となるものである。試作的に２４００色の升見本を作成し得た。
【００１８】
そして、この例で使用したたて糸の色を測色したところ、ＣＩＥＬＡＢ表色系で、赤｛Ｌ*35.23ａ*59.38,b*33.77｝、橙｛L*70.93,a*24.63,b*71.74｝、黄緑｛L*77.90,a*-36.16,b*57.11｝、緑｛L*43.65,a*-55.29,b*17.50｝、青緑｛L*47.85,a*-33.23,b*18.28｝、青｛L*63.45,a*-8.78,b*-32.98｝、青紫｛L*22.53,a*23.33,b*-44.44｝、赤紫｛L*31.58,a*56.62,b*-11.66｝、また、よこ糸の色相は白｛L*94.66,a*-0.74,b*4.38｝、黒｛L*15.23,a*0.92,b*-1.65｝、黄｛L*78.99,a*6.15,b*73.25｝、青緑｛L*45.46,a*-33.79,b*-16.15｝、紫｛L*25.89,a*37.90,b*-22.75｝であった。これは均等色空間で均等に分割して選定してあり、並置混色により、満遍ない升見本となっている。
特に、たて糸８色によこ糸６色を使用したものは大変良好な升見本となった。
【００１９】
更に、織物の元となるデザイン画の色を升見本から選定すると、組織対応表を用いることで自動的に製織データが導けるが、更に、ソフトウェア−を開発することで、使用糸を決定するだけでデザイン画に最適なフルカラーゴブラン織物の製織データ作成が可能となる。そのソフトウェア−使用による自動化手順を説明する次のようになる。
１）使用糸デ−タの入力
たて糸・よこ糸使用糸の色情報、及び太さを入力する。
この入力方法には、（ａ）ＣＣＤカメラ、デジタルカメラ、イメ−ジスキャナ−等を使用して糸の色デ−タを入力する方法、（ｂ）糸のデ−タを測色機等で測色し、デザインシステムに入力する方法等がある。
２）フルカラ−ゴブラン織物単位図の設定
単位図のレイアウトを設定し、システムに登録する。織物表面の単位図における、たて糸・よこ糸・押さえ糸・間隙それぞれの形状・面積を反映する。
３）ソフトウェア−による升見本デ−タの計算及び登録
使用する糸のデ−タ及び単位図のレイアウトから並置混色による合成色（升見本デ−タ）を計算で導いて、システムに登録する。ここで、たて糸及びよこ糸で表現したもので、実際に織物にしようできるものすべてを、それぞれを組織で作成する場合の組織デ−タと対応させて登録する。
４）織物デザイン画の編集
フルカラ−ゴブラン織物用のデザイン画に編集する。実際の織物にできるだけ近い色で表現し、色数をまとめる。
５）ソフトウェア−による色の選定
デザイン画に使用している各色に、最も近い升見本デ−タを選定する。
６）製織デ−タの作成
選定した升見本デ−タに付属の組織デ−タを利用して、製織デ−タを作成する。
ここで、１）〜３）は一度行えば以後は登録デ−タを利用できる。４）〜６）は新しい織物設計する度に行うが、設計者が行うのは４）のみの作業となる。
【００２０】
【実施例】
本実施例のフルカラ−ゴブラン織物の製造方法は、図１１の機仕掛けを行い、この時ビ−ムからドロッパ−、綜絖、筬と引きこ込む際、たて糸８本８色を基本単位の１目とし、架物の設計において、３２目／ｉｎｃｈ（２５６本／ｉｎｃｈ）としてあり、１柄の幅は９ｉｎｃｈとし、４釜の設定とした。
使用糸繊度は、たてにシルク１３０Ｄで、よこを絹紡５６０Ｄとし、たて糸に赤，橙，黄緑，緑，青緑，水，青紫，赤紫の８色で、よこ糸に紫，黄，青緑，白，黒の５色に透明なナイロン５０Ｄを用いた。
密度は上記の通りたて２５６本／ｉｎｃｈ、よこ１８０本／ｉｎｃｈで、これは壁レベルを想定したもので、並置混色を起こす単位面積としては、０．８ｍｍ×０．８ｍｍとなった。
柄サイズを口数を２８８口で、越数を３６８越（横取り）とし、２４００の升見本の中から５８色を用いた。
使用柄を図１２の足利学校の風景画を選び、これをパソコン画面上に色の対比を行い、特定部位の色と升見本の色とを対比させて、製織データを作成した。
これをジャカード機に掛けてゴブラン織を実行した。
その結果は、図１２に示す通りであり、殆ど思い通りの色彩を織物に表現でき、先染め織物においてフルカラー表現ができるという高付加価値を実現した。
【００２１】
【発明の効果】
以上の構成に基づく本発明は、表色系における均等色と並置混色とを応用し、柄の色相を１単位ごとにコントロールすることができ、柄の色相表現の制限を受けることなく自由に先染め織物を製織できることから、ゴブラン織物をフルカラーで表現することを可能にするという画期的効果を奏する。
この結果、先染め織物ならではの高級感に更に印刷物に匹敵する色彩表現を実現し、高付加価値を有する織物とすると共に、特に、写真に代表されるような微少単位で色相が変化し、しかも数十色以上の色相を必要とする柄の製織も可能とすることで、従来不可能であった写真風の先染め織物が製織できるという革新的効果をもたらす。
【００２２】
且つ、升見本の活用等により製織データの作成等を効率化し、設計の簡素化が実現され、ジャカード織物の豊富な知識や経験が無くても製織データを作ることが可能となり、更に、ソフトウエアを開発することでコンピュータ化による自動化の途を開くことができる等の優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｌａｂ表色系の色相、彩度の値を示す平面図。
【図２】マンセル表色系の色相環を示す平面図。
【図３】Ｙｘｙ表色系の色相、彩度の値を示す平面図。
【図４】微少単位面積内に色糸を製織した例を示す一部拡大平面図。
【図５】たて糸とよこ糸を組織する順番及び状態の例を示す平面図。
【図６】（Ａ）が図５の順番１〜６までを実行した場合の組織状態を示す縦断側面図、（Ｂ）が図５の順番７〜１２までを実行した場合の組織状態を示す縦断側面図。
【図７】よこ糸挿入時にたて糸１本を上げる場合をパターン化した表面に用いる組織図。
【図８】よこ糸挿入時にたて糸３本を上げる場合をパターン化した表面に用いる組織図。
【図９】よこ糸挿入時に裏面に用いる組織図。
【図１０】升見本を作成するために用いた組織の組合せを組織番号で表わした対応表。
【図１１】機仕掛けを示す模式図。
【図１２】作成されたゴブラン織物を示す正面図。
【符号の説明】
１  よこ糸押え糸
２  白のよこ糸
３  黒のよこ糸
４  黄のよこ糸
５  青緑のよこ糸
６  紫のよこ糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図４】
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