(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接合されるパネルの縁部に、外方に向かって開口する係合凹条を形成し、隣接される上記パネルの係合凹条内に嵌合される連結部材を介して両パネルを接合するパネルの接合構造であって、
上記連結部材は、上記係合凹条内に嵌合される断面長方形状又は断面略六角形状の連結基部材と、この連結基部材の対向する面からそれぞれパネル表面側に延在するシール片と、このシール片の先端に膨隆する断面略扇形状の中空部とからなるパッキン部を一体に形成し、
上記連結基部材と、シール片と中空部とからなるパッキン部とを、軟質性の合成樹脂製材料にて形成すると共に、連結基部材及びシール片に対して中空部をより軟質に形成してなることを特徴とするパネルの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば業務用の冷蔵庫の外壁を断熱性を有する複数のパネルで構成する際に、その各パネル同士を接合するためのパネルの接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、屋外に設置される業務用の冷蔵庫は、断熱パネル（以下にパネルという）を接合（連結）して壁部、天井部及び床部を構成している。この場合、図８に示すように、パネルＰは、一対の表面板１と、これら表面板１の辺部間に介在される枠材２と、両表面板１及び枠材２にて形成される空間内に充填される例えば発泡ポリウレタン等の断熱性心材３とで主に構成されている。また、上記枠材２の中央部には外方に向かって開口する係合凹条５が形成されており、この係合凹条５の開口部５ａ付近には切欠溝５ｂが設けられている。
【０００３】
パネルＰ同士を接合するには、上記係合凹条５内に連結部材６の半体ずつを嵌入すると共に、係合凹条５の開口部５ａ付近に設けた切欠溝５ｂと、枠材２の両側端部間にコーキング材７を充填することによって、接合部の隙間を密封し接合する。
【０００４】
このように構成されるパネルＰの接合構造によれば、パネルＰの接合部にコーキング材７が充填されているので、気密性を図ることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のパネルの接合構造においては、両パネル同士の接合部にコーキング材７を充填するため、接合作業に手間がかかると共に、熟練を要するという問題があった。また、コーキング材７の充填が不十分な場合には、気密性が損われるという問題があった。
【０００６】
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、コーキング材を用いることなく、パネル同士の接合部に気密性をもたせて容易に接合することができるパネルの接合構造を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、接合されるパネルの縁部に、外方に向かって開口する係合凹条を形成し、隣接される上記パネルの係合凹条内に嵌合される連結部材を介して両パネルを接合するパネルの接合構造であって、  上記連結部材は、上記係合凹条内に嵌合される断面長方形状又は断面略六角形状の連結基部材と、この連結基部材の対向する面からそれぞれパネル表面側に延在するシール片と、このシール片の先端に膨隆する断面略扇形状の中空部とからなるパッキン部を一体に形成し、 上記連結基部材と、シール片と中空部とからなるパッキン部とを、軟質性の合成樹脂製材料にて形成すると共に、連結基部材及びシール片に対して中空部をより軟質に形成してなることを特徴とする。
【０００８】
このように構成することにより、パッキン部を一体に形成した連結部材をパネルの係合凹条内に嵌合してパネル同士を接合することができるので、コーキング材を用いずにパネル同士の接合部に気密性をもたせて容易に接合することができる。
【０００９】
また、連結基部材と、シール片と中空部とからなるパッキン部とを軟質性の合成樹脂性材料にて、一体に形成することにより、パネル同士を接合した状態において、連結基部材とパッキン部材自体が弾性変形し、パネルの縁部と連結部材が密着するので、更に気密性の向上が図れる。この場合、連結基部材及びシール片に対して先端に膨隆する断面略扇形状の中空部をより軟質に形成することにより、中空部の弾性変形をより一層容易にすることができ、パネル同士の接合部に密着してより気密性の向上を図ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、従来の構造と同じ部分には同一符号を付して説明する。
【００１１】
◎第一実施形態
図１は、この発明に係るパネルを用いた冷蔵庫の一部を拡大して示す断面図、図２は、この発明の第一実施形態におけるパネルの接合部の接合前の状態を示す断面図、図３は、この発明の第一実施形態におけるパネルの接合部の接合状態を示す断面図、図４は、第一実施形態における連結部材を示す斜視図である。
【００１２】
第一実施形態におけるパネルＰは、一対の表面板１と、これら表面板１の辺部間に介在される枠材２と、両表面板１及び枠材２にて形成される空間内に充填される例えば発泡ポリウレタン等の断熱性心材３とで主に構成されている。
【００１３】
上記枠材２の中央部には、外方に向かって開口する係合凹条５０が形成されると共に、枠材２の両側端部２１に設けられた嵌合溝２２には、表面板１の端部折曲片１１が嵌合固定されている。また、上記表面板１は、例えばアルミニウム製の金属板にて形成されており、枠材２は、合成樹脂製部材にて型による樹脂形成によって形成されている。
【００１４】
このように形成されるパネルＰは、対峙する両パネルＰの枠材２の係合凹条５０内に連結部材６０を嵌合して接合することができる。
【００１５】
この場合、連結部材６０は、図４に示すように、断面長方形状の板状の連結基部材６０ａと、この連結基部材６０ａの対向する両側面６０ｂの中央部に、それぞれ側面６０ｂに対して垂直に起立すると共に、パネル表面側に延在するシール片６１と、このシール片６１の先端に膨隆する断面略扇形状の中空部６２とからなるパッキン部６３とを一体に形成している。また、この連結基部材６０ａと、シール片６１と中空部６２からなるパッキン部６３は、軟質性の合成樹脂製部材にて形成されている。この場合、連結基部材６０ａ及びシール片６１に対して、中空部６２を更に軟質に形成する方が好ましい。その理由は、中空部６２の弾性変形をより一層容易にすることができ、パネルＰ同士の接合部に密着してより気密性を向上することができるからである。
【００１６】
上記パネルＰを接合するには、図３に示すように、両パネルＰの枠材２に形成される係合凹条５０内に、連結部材６０の連結基部材６０ａを嵌合することによって接合（連結）することができる。この場合、両パネルＰは互いに圧接された状態で、図示しない固定手段によって固定されるので、連結基部材６０ａは係合凹条５０の底部５２に圧接され、また、シール片６１は枠材２の側面２３間に圧接されると共に、中空部６２は表面板１の端部折曲片１１間に圧縮挟持される。したがって、コーキング材を用いることなくパネルＰの接合部に気密性をもたせてパネルＰ同士を接合（連結）することができる。
【００１７】
上記のようにしてパネルＰ同士を接合（連結）して、冷蔵庫９０の壁部９１、天井部９２及び床部９３を構成することができる（図１参照）。なお、図１において、符号９４は、パネルＰと同様に断熱性パネルにて形成される扉体である。
【００１８】
なお、この場合、壁部９２を構成するパネルＰの上下端部には、上部係合凸条９１ａと下部係合凸条９１ｂが設けられている。また、天井部９２を構成するパネルＰの側端部下面には、係合凹条９２ａが設けられ、また、床部９３を構成するパネルＰの側端部上面には、係合凹条９３ａが設けられている。そして、壁部９１を構成するパネルＰに設けられた下部係合凸条９１ｂを、床部９３を構成するパネルＰに設けられた係合凹条９３ａに係合させて壁部９１のパネルＰを立設し、この状態で、壁部９１を構成するパネルＰに設けられた上部係合凸条９１ａを、天井部９２を構成するパネルＰに設けられた係合凹条９２ａに係合させると共に、上方から天井部９２のパネルＰを貫通するタップねじ９５を、壁部９１のパネルＰに螺合して冷蔵庫９０を構築することができる。
【００１９】
◎第二実施形態
図５は、この発明の第二実施形態におけるパネルＰの接合部の接合前の状態を示す断面図、図６は、この発明の第二実施形態におけるパネルＰの接合部の接合状態を示す断面図、図７は、第二実施形態における連結部材を示す斜視図である。
【００２０】
第二実施形態は、連結部材８０の形状を変形すると共に、枠材２の係合凹条５０Ａの形状を変形した場合である。
【００２１】
上記連結部材８０は、図７に示すように、断面略六角形の中空状の連結基部材８０ａと、この連結基部材８０ａの対向する一対の角面８０ｂからパネルＰ表面側に延在するシール片８１と、このシール片８１の先端に膨隆する断面略扇形状の中空部８２とからなるパッキン部８３とを一体に形成している。この場合、枠材２の中央部には、上記連結基部材８０ａを嵌合し得る外方に向かって拡開するテーパ面を有する断面略台形状の係合凹条５０Ａが形成されている。このように、連結部材８０の連結基部材８０ａを断面略六角形状にし、係合凹条５０Ａを外方に向かって拡開するテーパ面を有する断面略台形状に形成することにより、連結部材８０と係合凹条５０Ａとの嵌合を容易にすることができると共に、確実にすることができる。
【００２２】
なお、上記説明では、連結部材８０の連結基部材８０ａが中空状に形成される場合について説明したが、連結基部材８０ａは中実状の断面略六角形であってもよい。
【００２３】
なお、第二実施形態において、その他の部分は上記第一実施形態と同じに形成されているので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００２４】
上記のように形成されるパネルＰ同士を接合するには、図６に示すように、両パネルＰの枠材２に形成される係合凹条５０Ａ内に、連結部材８０の連結基部材８０ａを嵌合することによって接合（連結）することができる。この場合、両パネルＰは互いに圧接された状態で、図示しない固定手段によって押圧されるので、連結基部材８０ａは係合凹条５０Ａの底部５３に圧接され、また、シール片８１は枠材２の側面部２３間に圧接されると共に、中空部８２は表面板１の端部折曲片１１間に圧縮挟持される。したがって、コーキング材を用いることなくパネルＰの接合部に気密性をもたせてパネルＰ同士を接合することができる。
【００２５】
また、上記実施形態では、この発明にパネルの接合構造を、冷蔵庫９０の壁部９１、天井部９２あるいは床部９３に適用する場合について説明したが、冷蔵庫９０以外に例えば気密性を有するクリーンルームにも適用できることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明によれば、以下のような効果が得られる。
【００２７】
（１）パッキン部を一体に形成した連結部材をパネルの係合凹条内に嵌合してパネル同士を接合することができるので、コーキング材を用いずに、パネル同士の接合部に気密性をもたせて容易に接合することができる。
【００２８】
（２）連結基部材と、シール片と中空部とからなるパッキン部とを軟質性の合成樹脂性材料にて、一体に形成することにより、パネル同士を接合した状態において、連結基部材とパッキン部材自体が弾性変形し、パネルの縁部と連結部材が密着するので、更に気密性の向上が図れる。
【００２９】
（３）連結基部材及びシール片に対して先端が膨隆する断面略扇形状の中空部をより軟質に形成することにより、中空部の弾性変形をより一層容易にすることができ、パネル同士の接合部に密着してより気密性の向上を図ることができるので、更に気密性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係るパネルを壁部、天井部及び床部に用いた冷蔵庫の一部を拡大して示す断面図である。
【図２】  この発明の第一実施形態におけるパネルの接合部の接合前状態を示す断面図である。
【図３】  この発明の第一実施形態におけるパネルの接合状態を示す断面図である。
【図４】  この発明における第一実施形態の連結部材を示す斜視図である。
【図５】  この発明の第二実施形態におけるパネルの接合部の接合前状態を示す断面図である。
【図６】  この発明の第二実施形態におけるパネルの接合部の接合前状態を示す断面図である。
【図７】  この発明における第一実施形態の連結部材を示す斜視図である。
【図８】  従来のパネルの接合状態を示す断面図である。
【符号の説明】
Ｐ  パネル
５０，５０A  係合凹条
６０，８０  連結部材
６１，８１  シール片
６２，８２  中空部
６３，８３  パッキン部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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