(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラーＣＲＴのフェースプレートパネルの内面に発光性スクリーン組立体を製造する方法であって、可揮発有機伝導層を形成させるように前記パネルの前記面に伝導溶液を塗布する塗布工程と、可揮発光伝導層を形成させるように前記有機伝導層に光伝導溶液をオーバーコートするオーバーコート工程とを含み、前記伝導溶液は３、４‐ポリエチレンジオキシチオフェンポリスチレンスルフォネート（ＰＥＤＴ/ＰＳＳ）と、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリ（ビニルピリジン）とポリ（酢酸ビニル）とのコポリマー（ＰＶＰｙ‐ＶＡｃ）、ポリメタクリル酸（ＰＭＡＡ）、ポリ（ヒドロキシエチルアクリレート）とポリ（メタクリル酸）とのコポリマー（ＰＨＥＡ‐ＭＡＡ）、ポリ（２‐ヒドロキシエチルメタクリレート）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）とからなる群から選択されたポリマー又はコポリマーと、適切な溶媒とからなる製造方法。
【請求項２】
カラーＣＲＴのフェースプレートパネルの内面に発光性スクリーン組立体を製造する方法であって、
ａ）可揮発有機伝導層を形成させるように前記パネルの前記面に伝導溶液を塗布する塗布工程と、
ｂ）可揮発光伝導層を形成させるように前記有機伝導層に光伝導溶液をオーバーコートするオーバーコート工程と、
ｃ）実質的に一様な静電気帯電を前記光伝導層に発生させる工程と、
ｄ）帯電に影響を及ぼすように前記光伝導層の選択領域に放射線を露光する露光工程と、
ｅ）前記光伝導層を少なくとも一つの発光性摩擦帯電スクリーンの乾燥粉末材料で現像する現像工程と、
ｆ）前記スクリーン構造材料の変位を最小限にするように前記スクリーン構造材料を前記光伝導層に定着させる定着工程と、
ｇ）フィルム層を形成させるように前記定着スクリーン構造材料をフィルム化させるフィルム化工程と、
ｈ）前記フィルム層をアルミニウム処理する処理工程と、
ｉ）前記有機伝導層と、前記有機光伝導層と前記フィルム層とを含有する前記スクリーン組立体の構成成分を揮発させるように前記フェースプレートパネルを空気中で少なくとも４５０°でベークするベーク工程とを含み、前記伝導溶液は３、４‐ポリエチレンジオキシチオフェンポリスチレンスルフォネート（ＰＥＤＴ/ＰＳＳ）と、前記ベーク工程後に残留物を減少させるために、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリ（ビニルピリジン）とポリ（酢酸ビニル）とのコポリマー（ＰＶＰｙ‐ＶＡｃ）、ポリメタクリル酸（ＰＭＡＡ）、ポリ（ヒドロキシエチルアクリレート）とポリ（メタクリル酸）とのコポリマー（ＰＨＥＡ‐ＭＡＡ）、ポリ（２‐ヒドロキシエチルメタクリレート）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）とからなる群から選択されたポリマー又はコポリマーと、適切な溶媒とからなる製造方法。
【請求項３】
前記伝導溶液は界面活性剤、消泡剤及び脱イオン水をさらに含む請求項２記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陰極線管（ＣＲＴ）の発光性スクリーン組立体の電子写真的製造方法に係り、より詳細には、改良された材料を利用して、上に存在する有機光伝導（ＯＰＣ）層の電極として作用する有機伝導（ＯＣ）層を提供することに関する。その改良された有機伝導（ＯＣ）層は、従来の有機伝導（ＯＣ）層と比較して、優れた物理的及び電気的性質を有する。
【０００２】
【従来の技術】
１９９５年４月１１日にDattaらに発行された米国特許第５，４０５，７２２号には、電子写真スクリーニング（ＥＰＳ）法の有機伝導体（ＯＣ）を配合させる際に利用される共重合体として、ニュージャージー州マウントオリーブにあるＢＡＳＦコーポレーションにて製造されているイオン伝導体ルビクアント(Luviquant )ＭＳ９０５を開示している。そのイオン伝導体は意図した目的には満足したものであるが、材料の伝導性は湿度及び温度に影響を受ける。したがって、湿度及び温度に影響を受けず、本願では以後にＯＣ‐８として表わされるルビクアントＭＳ９５０と少なくとも同じ導電性を有する伝導体への要望がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、湿度及び温度に影響を受けず、ルビクアントＭＳ９５０と少なくとも同じ導電性を有する伝導体を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、カラーＣＲＴのフェースプレートパネルの内面に、発光性スクリーン組立体を電子写真的に製造する方法には、可揮発有機伝導層を形成させるように伝導溶液をパネル表面に塗布する塗布工程と、可揮発光伝導層を形成させるように光伝導溶液をその有機伝導層にオーバーコートするオーバーコート工程とが含まれる。
【０００５】
上記目的は、有機ポリマーである３、４‐ポリエチレンジオキシチオフェンポリスチレンスルフォネート（ＰＥＤＴ/ＰＳＳ）と、有機残基を減少させるためのポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリ（ビニルピリジン）とポリ（酢酸ビニル）とのコポリマー（ＰＶＰｙ‐ＶＡＣ）、ポリメタクリル酸（ＰＭＡＡ）、ポリ（ヒドロキシエチルアクリレート）とポリ（メタクリル酸）とのコポリマー（ＰＨＥＡ‐ＭＡＡ）、ポリ（２‐ヒドロキシエチルメタクリレート）（ＰＨＥＭＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）とからなる群から選択されたポリマー又はコポリマーと、適切な溶媒とから成る伝導溶液により達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は、矩形フェースプレートパネル１２と、矩形ファンネル１５により接続された管状ネック１４とを有するガラスエンベロープ１１を具備するカラーＣＲＴ１０を示す。ファンネル１５は、アノードボタン１６に接し、ネック１４へ延在する内部伝導被膜（図示せず）を有する。パネル１２は観察フェースプレート１７と、周辺フランジ、つまりガラスフリット１９によりファンネル１５とシールされた側壁１８とを具備する。図２に示すように、複数の開口部２１を有する比較的薄い光吸収マトリックス２０は、観察フェースプレート１７の内面に設けられる。発光性の３つのカラー発光体スクリーン２２は、フェースプレート１７の内面に設け、マトリックス２０の上に載置される。スクリーン２２は、赤、青、緑を発光する発光体ストライプＲ、Ｂ及びＧからなり、マトリックス開口部のさまざまな開口部の中心に位置し、周期的順序で三つのストライプ又はトライアッドのカラー群又は画素に配設された多くのスクリーン要素を含むラインスクリーンであることが好ましい。そのストライプは電子ビームが発生する平面に通常垂直である方向に延在する。実施例の通常の観察位置では、発光体ストライプは垂直方向に延在する。発光体ストライプのある部分は開口部２１を囲繞する光吸収性マトリックス２０の少なくともある部分と重なることが好ましい。あるいは、ドットスクリーンも利用可能である。アルミニウムから構成されることが好ましい伝導薄層２４はスクリーン上に載置され、スクリーンへの一様な電位の印加手段、並びに発光体要素からの、フェースプレート１７を介する光の反射手段を提供する。スクリーン２２とその上に載置されるアルミニウム層２４はスクリーン組立体を構成する。再び図１に戻ると、シャドーマスク又はフォーカスマスク２５のようなマルチ‐アパーチャーカラー選択電極は、従前の手段によりスクリーン組立体と所定の間隔を有する関係で、脱着可能であるように設置される。
【０００７】
図１にて点線により模式的に表示される電子銃２７は、ネック１４内の中央に設置され、三つの電子ビーム２８を発生させて集束経路に沿って、カラー選択電極２５の孔を通過してスクリーン２２に導かれる。電子銃は従来からのものであり、本技術分野では公知の任意の電子銃が適する。
【０００８】
ＣＲＴ１０は、ファンネルとネットの接合領域に位置するヨーク３０のような外部磁気偏向ヨークを利用するように設計される。動作中、ヨーク３０は三つの電子ビーム２８に磁界を及ぼし、スクリーン２２上で、矩形ラスター内にて、そのビームを水平及び垂直方向に走査させる。（ゼロ偏向での）偏向の初期面は、ヨーク３０の略中央である、図１のＰ‐Ｐ線で示される。簡潔にするために、偏向ゾーンにおける偏向ビーム経路の実際の曲率は示してない。
【０００９】
スクリーン２２は、１９９０年５月１日にDattaらに発行された米国特許第４，９２１，７６７号に開示された電子写真スクリーニング法（ＥＰＳ）により製造される。図３を参照するに、本技術分野では公知であるように、工程３１では、パネル１２を腐食性溶液により洗浄し、水中でリンスし、緩衝フッ化水素酸によりエッチングし、再び水でリンスする。その後、工程３３にて、観察フェースプレート１７の内面に、好ましくは１９７１年１月２６日にMayaudに発行された米国特許第３，５５８，３１０号に開示された従来の湿式マトリックス法を利用して、光吸収性マトリックス２０を設ける。湿式マトリックス法では、適切なフォトレジスト溶液が内面に、例えばスピンコーティングにより塗布され、その溶液を乾燥させてフォトレジスト層を形成させる。それから、カラー選択電極２５がパネル１２に挿入され、そのパネルは、スリーインワンライトハウス（図示せず）に置かれ、フォトレジスト層は、光源からカラー選択電極の開口部を介して放出される放射線で露光される。露光は、三つの電子銃からの電子ビームの経路を刺激するように配置された光源により、２回以上繰り返される。光はフォトレジスト層の露光領域の溶解性を選択的に変化させる。第三回目の露光後、パネルをライトハウスから取外し、カラー選択電極をそのパネルから除去する。フォトレジスト層を水を利用して現像し、そのより溶解性のある領域を除去し、よって観察フェースプレートの下にある内面を露出させ、フォトレジスト層の露光された溶解しずらい領域をそのままにする。その後、光吸収性材料の適切な溶液をフェースプレートパネルの内面に一様に設けて、観察フェースプレートの露出部分とフォトレジスト層のそのままで、溶解しずらい領域とを覆う。光吸収性材料の層を乾燥し、溶解能力を有する適切な溶液を利用して現像し、フォトレジスト層のそのままの部分と上にある光吸収性材料を除去し、観察フェースプレートの内面に付したマトリクス２０に開口部２１を形成させる。次に、マトリックス２０を有する観察フェースプレート１７の内面は、工程３５にて新規な伝導溶液で塗布され、図４に示すように可揮発有機伝導（ＯＣ）材料の層３２が形成される。図３の工程３７にて、図４に示すように、ＯＣ層３２は上に存在する可揮発有機光伝導（ＯＰＣ）層３４に対する電極を提供する。ＯＣ層３２とＯＰＣ層３４は組合わせて図４に示す光レセプター３６を構成する。
【００１０】
新規なＯＣ層３２は３、４‐ポリエチレンジオキシチオフェンポリスチレンスルフォネート（ＰＥＤＴ/ＰＳＳ）と、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリ（ビニルピリジン）とポリ（酢酸ビニル）とのコポリマー（ＰＶＰｙ‐ＶＡｃ）、ポリメタクリル酸（ＰＭＡＡ）、ポリ（ヒドロキエチルシアクリレート）とポリ（メタクリル酸）とのコポリマー（ＰＨＥＡ‐ＭＡＡ）、ポリ（２−ヒドロキシエチルメタクリレート）（ＰＨＥＭＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）とからなる群から選択されたポリマー又はコポリマーと、メタノールのような適切な溶媒となる成る伝導溶液から構成される。ＰＥＤＴ/ＰＳＳはペンシルベニア州ピッツバーグにあるバイエルコーポレーションから、登録商標BAYTRON Pとして、水のエマルジョン（固形分１．４％）の形で市販されている。
【００１１】
有機伝導溶液の調合手順は、ＯＣ‐１０Ｋとして表されるものが以下のように行われる。
メタノール中のＰＨＥＭＡの１０％ストック溶液の調製
第二のストック溶液としてのBAYTRON Pを８：１希釈による調製
１０％ＰＨＥＭＡストック溶液の７４８ｇを１ガロンの容器に添加
高速攪拌器による攪拌
８：１のBAYTRON Pストック溶液の１７１５ｇを前記容器にゆっくりと添加
（２０％水溶液として購入した）ＰＶＰ溶液の１００ｇを添加
１００％のＬ‐１０界面活性剤の１５ｇを添加
容器にカバーをし、１時間攪拌し、未溶解固体の確認
蒸発に起因するメタノール損出の補充
８５５ｇのアセトンを添加し、カバーをした容器内で１０分間攪拌
１０μｍのプレフィルターと５μｍの最終フィルターを利用してろ過
プラスチックボトルにＯＣ‐１０Ｋ溶液の保存
という手順で行う。
【００１２】
ＯＣ‐１０Ｆｔ３として表わされる有機伝導溶液の調合手順は、以下のようである。
メタノール中のＰＨＥＭＡの５％ストック溶液の調製
５．９３ｋｇのメタノールを金属容器に添加
３９ｋｇの５％ＰＨＥＭＡのストック溶液を前記容器に添加
１００％のBAYTRON Pの１．３３ｋｇを添加
１０ｇのテトロニック（tetronic）９０１ストック溶液（メタノール溶液で固形分２５％）の添加
少なくとも１時間溶液を攪拌
蒸発したメタノールを補充
５μｍ及び１０μｍの双方のミリポアフィルターを介してろ過
プラスチックボトルのＯＣ‐１０Ｆｔ３溶液を保存
という手順で行う。
【００１３】
３、４‐ポリエチレンジオキシチオフェンポリスチレンスルホネート（ＰＥＤＴ/ＰＳＳ）は、生じたＯＣ層を４５０℃でベークした後に残存する有機残基を減らすために、さまざまなポリマーで希釈される。上記目的にために利用され得るポリマー又はコポリマーには、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリ（ビニルピリジン）とポリ（酢酸ビニル）とのコポリマー（ＰＶＰｙ‐ＶＡｃ）、ポリメタクリ酸（ＰＭＡＡ）、ポリ（ヒドロキシエチルアクリレート）とポリ（メタクリル酸）とのコポリマー（ＰＨＥＡ‐ＭＡＡ）、ポリ（２‐ヒドロキシエチルメタクリレート）（ＰＨＥＭＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）がある。さまざまなポリマーを有するＯＣ層３２の固有抵抗を求め、表１にまとめる。そのデータから、組成物の固有抵抗は、ＰＥＤＴ/ＰＳＳがさまざまなポリマーにより希釈されると１桁以上増加することが分かる。
【００１４】
【表１】
0003716167.tif 000002
ＯＣ‐１０Ｋに関して、その組成物には活性成分として３％のＰＥＤＴ/ＰＳＳと、ベークアウトを容易にする約７６％のＰＨＥＭＡと、厚さ又は粘度調節剤としての約２１％のＰＶＰと、ニュージャージー州マウントオリーブにあるＢＡＳＦ社から市販されている界面活性剤としての約０．０５％又はそれ以下のプルロニックＬ‐１０とを含む。さらに、アセトンは消泡剤として混合物の全体量の１０乃至３０％を構成する。その組成物の粘度は１５乃至３０ｃＰの範囲内であり、プルロニックＬ‐１０は乾燥中にＯＣ膜が合着するように、０．０１乃至１．０％の範囲内にすべきである。
【００１５】
組成物ＯＣ‐１０Ｆｔ３には、活性成分として２０％のＰＥＤＴ/ＰＳＳと、ベークアウトを容易にする約８０％のＰＨＥＭＡと、界面活性剤として、ニュージャージー州マウントオリーブにあるＢＡＳＦ社から市販されている約０．０５％のテクトロニック（Tectronic）９０１とを含む。
【００１６】
図３の工程３９に示すように、光レセプター３６のＯＰＣ層３４は、実質的に一様な帯電を確立させるための、１９９６年５月２１日に発行されたWilbur, Jr.らへの米国特許第５，５１９，２１７号に記載された帯電装置を利用して、コロナ帯電させる。図５は、ＯＰＣ６及びＯＰＣ７でオーバコートされたＯＣ‐８（ルビクアントＭＳ‐９０５）と、ＯＰＣ６及びＯＰＣ７でオーバコートされた本発明のＯＣ‐１０Ｅ（ＰＥＤＴ/ＰＳＳ）の数多の組合わせでの、コロナ帯電速度のグラフを示す。
【００１７】
ＯＰＣ層３４は、適切な樹脂と、電子供与材料と、電子受容材料と、界面活性剤と、有機溶媒とから成る有機光伝導溶液でＯＣ層３２にオーバコートすることにより形成される。
【００１８】
ＯＰＣ‐６用の溶液には、以下の成分が含まれている。
２６４０ｇ（８７．３４重量％）のキシレンと、
アモコＩＲ７Ｃ７として、イリノイ州シカゴにあるアモココーポレーションから市販されている３００ｇ（９．９３重量％）のポリスチレンと、
１５ｇ（０．５重量％）のジオクチルフタレート（ＤＯＰ）と、
５０ｇ（１．６５重量％）の１、４‐（２、４‐ジメチルフェニル）‐１、４‐ジフェニルブタトリエン（２、４‐ＤＭＰＢＴ）と、
１５ｇ（０．５重量％）の２‐エチルアントラキノン（ＥＡＱ）と、
２．５ｇ（０．０８重量％）の２、４、７‐トリニトロ‐９‐フルオレン（ＴＮＦ）と、
コネチカット州ダンベリにあるユニオンカーバイト社から市販されている界面活性剤ＵＬ‐７６０２の０．１５ｇ（少量）とを含む。
【００１９】
ＯＰＣ‐６はスピンコーティングにより塗布されるが、ＯＣ層にＯＰＣ溶液を静電スプレイすることを望むなら、全てキシレンであるよりは、溶媒比３：１のキシレンとトルエンとを利用する。
【００２０】
ＯＰＣ‐６は以下のように調合される。
溶媒を６クォートステンレススチールビーカに添加し、４５℃に加熱して機械的に攪拌し、
全てのポリスチレンが溶液になるように、ポリスチレンを少量ずつ添加し、全てのポリスチレンが溶解するまで攪拌を継続し、
加熱を停止してＤＯＰを添加し、
攪拌を継続させながら、２、４‐（ＤＭＰＢＴ）を添加し、
攪拌させながらＥＡＱを添加し、
攪拌させながらＴＮＦを添加し、
ＵＬ‐７６０２を添加する。
【００２１】
攪拌を一晩継続させ（少なくとも１２時間）、その後、溶液をミリポアフィルターによりろ過する。
【００２２】
ＯＰＣ‐７用の溶液は、以下の成分を含む。
２０４８ｇ（６３．３重量％）のトルエン及び７９２ｇのキシレンと、
７９２ｇ（２４．５重量％）のキシレンと、
３００ｇ（９．３重量％）のポリスチレンと、
７５ｇ（２．３重量％）のテトラフェニルエチレン（ＴＰＥ）と、
１１．２５ｇ（０．３５重量％）のＥＡＱと、
７．５ｇ（０．２３重量％）のＴＮＦと、
０．１５ｇ（少量）のＵＬ‐７６０２とを含む。
【００２３】
ＯＰＣ‐７の調合の手順は、界面活性剤ＵＬ‐７６０２を添加した後に、全ての材料が溶解するまで、攪拌を２乃至３時間継続させる以外は、ＯＰＣ‐６の調合の手順と同じである。
【００２４】
図５に示すサンプルは、３インチｘ３インチ（１．２ｃｍｘ１．２ｃｍ）のガラススライドにＯＣ‐１０Ｅ及びＯＣ‐８を塗布することにより調製した。ＯＣ層の厚さは１±０．２μｍである。ＯＣ層のあるガラススライドを、ＯＰＣ‐６及びＯＰＣ‐７で塗布した。ＯＰＣ‐６及びＯＰＣ‐７の厚さは、それぞれ４．５μｍと５μｍである。ＯＰＣ層を有するＯＣ‐１０Ｅ及びＯＣ‐８Ｅの光伝導性は、さまざまな相対湿度（ＲＨ）値で求めた。ＯＣ‐１０ＥとさまざまなＯＰＣ層とを有するガラススライドを、光伝導性測定が行われる前の１時間、湿度制御されたチャンバーに保存した。ＯＰＣ/ＯＣサンプルを２５秒間コロナ帯電させ、各秒にて電圧を記録した。コロナ帯電速度を電圧時間プロットから算出した。帯電速度はＯＣ‐１０Ｅ上のＯＰＣ‐６及びＯＰＣ‐７に対して計算され、ＯＣ‐８上の同じＯＰＣ層のコロナ帯電速度と比較した。さまざまな相対湿度値で行った帯電速度測定の結果を、図５にプロットする。その結果から、本発明のＯＣ‐１０Ｅ（ＰＥＤＴ/ＰＳＳ）上のＯＰＣ‐６及びＯＰＣ‐７のコロナ帯電速度は従来のＯＣ‐８上の同じＯＰＣ層よりも２倍速いことが分かる。ＯＣ‐１０Ｅ上のＯＰＣ層の帯電速度はあまり湿度に左右されず、帯電速度はＲＨ４０％以下では小さくなる。上記結果から、ＯＣ‐１０ＥはＯＣ‐８標準よりも幅のあるプロセスラチチュードを有することが分かる。
【００２５】
ＯＣ‐８及びＯＣ‐１０Ｅ上のＯＰＣ‐６及びＯＰＣ‐７の暗減衰及び光減衰を表２にまとめる。３０秒のコロナ帯電後、ＯＰＣ/ＯＣの組合わせは、９０秒間暗所にて保存し、相対湿度３０％及び５５％（％ＲＨ）でＯＰＣ/ＯＣので電圧を１秒毎に記録し、暗減衰を求めた。それから、ＯＰＣ/ＯＣサンプルを再帯電させ、暗所にて９０秒後、５のキセノン光パルスを露光し、相対湿度３０％及び５５％で、ＯＰＣ/ＯＣサンプルの電圧を各パルス後に記録し、光減衰を求めた。
【００２６】
【表２】
0003716167.tif 000003
表１に掲載した組成物から選択した組成物の熱分解性質を、熱重量分析（ＴＧＡ）を利用して求めた。サンプルを室温から４４０℃へ、毎分１℃の速度で加熱させ、６０分間４４０℃に維持させた。結果を表３にまとめる。添加剤のないＰＥＤＴ/ＰＳＳポリマーは、ベークアウト工程後に約１５％の有機材料が残存するが、ＯＣ‐１０Ｅでは、添加剤ＨＥＡ‐ＭＡＡにより１％以下までＰＥＤＴ/ＰＳＳ材料の残留物が減少した。
【００２７】
【表３】
0003716167.tif 000004
２０℃の温度における異なる相対湿度（ＲＨ）にて、さまざまな塗布組成物のΩ/スクエア単位のシート固有抵抗を、表４に掲載する。
【００２８】
【表４】
0003716167.tif 000005
表４から、純粋なＰＥＤＴ/ＰＳＳであるＯＣ‐１０と、ＰＥＤＴ/ＰＳＳの濃度が５８％であるＯＣ‐１０Ｄ２及びＯＣ−１０Ｅ２では、相対湿度とは不規則な相互作用があるが、ＯＣ‐１０Ｅサンプル及びＯＣ‐１０Ｅ１サンプルでは、ＰＥＤＴ/ＰＳＳ濃度が増加するにつれ、固有抵抗が僅かに減少し、上記組成物は湿度に影響を受けないということができる。試験したＯＣ‐１０Ｃの単一の塗布濃度からも、相対湿度の増加にともない固有抵抗が僅かに減少することが分かるが、一つのサンプルから結論を引き出すことはできない。しかしながら、ＯＣ‐１０ＤとＯＣ‐１０Ｄ１では、ＰＥＤＴ/ＰＳＳの濃度が増大するにつれ、ＯＣ‐１０Ｅ及びＯＣ‐１０Ｅ１のサンプルよりは僅かに大きな程度で湿度が増えるにつれて固有抵抗が減少する。ＯＣ‐１０Ｆｔ３及びＯＣ‐１０Ｋのサンプルでは、５５％ＲＨで単一の濃度が試験され、結論を引き出すことは出来ない。サンプルＯＣ‐１０Ｃ、ＯＣ‐１０Ｅ及びＯＣ‐１０Ｅ１は湿度が増すにつれ固有抵抗は殆ど変化を示さないので、ＰＥＤＴ/ＰＳＳと表４に記載したポリマーの一つとの正しい組合わせにより、湿度の変化に相対的に影響を受けない有機ポリマーを作ることができると、結論付けることができる。相対湿度に対する、表４に掲載した選択塗布組成物の結果を図６に示す。
【００２９】
光レセプターのＯＰＣ層３４を略+２００乃至+７００ボルトの範囲内の電圧へ静電気的に帯電させた後、カラー選択電極２５をパネル１２に挿入し、ライトハウス（図示せず）に配置させる。光レセプター３６の正の帯電したＯＰＣ層３４を、図３の工程４１に示すようにカラー選択電極を介して、ライトハウス内に配設したキセノンフラッシュランプからの、又は水銀灯のような十分な強度の他の光源から光で露光する。カラー選択電極２５の孔を介し、ＣＲＴの電子銃からの電子ビームの一つのビームと同じ角度で通過した光は、ＯＰＣ層３４の選択照射領域を放電させ、潜像（図示せず）を形成する。カラー選択電極２５をパネル１２から取外し、パネルを第一の発光体現像液（これも図示せず）に載置する。ＯＰＣ層３４上の潜像帯電が、工程４３に示すように現像される。帯電工程３９、露光工程４１及び発光体現像工程４３のそれぞれは全体で３回繰り返され、３色発光体スクリーン２２を形成する。１９９０年４月１７日にRittらに発行された米国特許第４，９１７，９７８号に記載した方法で、図３の工程４５に示すように、光レセプター３６のＯＰＣ層３４に対して、適切な溶媒の蒸気で発光体材料を接触させることにより、三つの発光体を定着させて変位を最小限にする。それから、工程４７及び工程４９でそれぞれ示されるように、スクリーン構造はスプレイフィルム化され、アルミニウム処理し、発光体スクリーン組立体が形成する。工程５１に示すように、スクリーン組立体は約４３５℃の温度で、約３０乃至４５分間ベーク処理され、スクリーン組立体の可揮発成分を追い出す。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明により製造されたカラーＣＲＴの部分的、垂直断面図である。
【図２】図１に示すＣＲＴのスクリーン組立体の断面図である。
【図３】ＥＰＳ法にて利用される加工工程のブロック図である。
【図４】有機伝導層の上にある有機光伝導層を表わすフェースプレートパネルの断面図である。
【図５】相対湿度のさまざまな値でのＯＰＣ及びＯＣの数多くの組合わせに対するコロナ帯電速度のグラフを示す。
【図６】相対湿度に対する、選択したＯＣ塗布組成物のグラフである。
【符号の説明】
１０      カラーＣＲＴ
１１      ガラスエンベロープ
１２      矩形フェースプレートパネル
１４      管状ネック
１５      ファンネル
１７      観察フェースプレート
１８      側壁
１９      ガラスフリット
２０      光吸収性マトリックス
２１      開口部
２２      スクリーン
２４      伝導薄層（アルミニウム層）
２５      カラー選択電極
２７      電子銃
２８      電子ビーム
３０      ヨーク
３２      有機伝導層
３４      有機光伝導層
３６      光レセプター
【図１】
0003716167.tif 000006
【図２】
0003716167.tif 000007
【図３】
0003716167.tif 000008
【図４】
0003716167.tif 000009
【図５】
0003716167.tif 000010
【図６】
0003716167.tif 000011