(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコの増進装置において、刻みタバコを前送りするための振動式搬送床を有するトンネルと、膨張していない刻みタバコを受け入れるための入口と、刻みタバコを蒸気処理し、渦流で攪拌し、膨張させるために床の上に配設された天井蒸気ノズルの配列からなる蒸気および渦流増進ステーションと、膨張した刻みタバコが上昇した蒸気圧の状態にさらされる期間を長くするために蒸気処理ステーションの下流に位置する状態調整ステーションとを備えており、
前記状態調整ステーションがトンネルの断面積がそこで最小限の断面積に縮小するベンチュリ・ステーションを有することを特徴とするタバコ増進装置。
【請求項２】
蒸気ノズルの配列がトンネルの長軸に対して横方向に延在していて、各々が下向きの角度の蒸気ノズルを有する、間隔を隔てた複数個の蒸気マニホルドからなることを特徴とする請求項１に記載のタバコ増進装置。
【請求項３】
蒸気ノズルの下向きの傾斜角を調整するための傾斜角調整手段を備えていることを特徴とする請求項２に記載のタバコ増進装置。
【請求項４】
床からの蒸気ノズルの高さを調整するための高さ調整手段を備えていることを特徴とする請求項２または３に記載のタバコ増進装置。
【請求項５】
床に対するトンネルの実効高さを調整することによってベンチュリ・ステーションでの最小断面積を変更するための面積調整手段を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載のタバコ増進装置。
【請求項６】
蒸気ノズルから噴射する蒸気の圧力を蒸気圧調整手段によって調整可能であることを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載のタバコ増進装置。
【請求項７】
少なくとも１つの調整手段の動作を自動的に制御するための制御手段を備えていることを特徴とする請求項３から６のいずれか１項に記載のタバコ増進装置。
【請求項８】
制御手段が設定値制御装置を含み、かつ少なくとも１つの制御された調整手段の状態を監視し、かつ検知するための監視装置を備えていることを特徴とする請求項７に記載のタバコ増進装置。
【請求項９】
入口の下流と、蒸気処理ステーションの上流とに湿潤ステーションを設置し、該湿潤ステーションは刻みタバコを事前に湿らせるように構成されており、少なくとも１列の水ノズルを含んでいることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のタバコ増進装置。
【請求項１０】
膨張していない刻みタバコを、これを前送りするための振動式搬送床を有するトンネルの入口に送り込むステップと、天井の蒸気処理および渦流ステーションで刻みタバコを蒸気処理して攪拌してきざみタバコを膨張させるステップと、トンネルの断面積が最小になるように、該断面積を膨張した刻みタバコの進行方向に漸次縮小することによって、蒸気処理および渦流ステーションの下流の膨張した刻みタバコを条件調整するステップと、からなることを特徴とするタバコ増進方法。
【請求項１１】
蒸気処理および渦流ステーションは角度が下向きの蒸気ノズルを有する複数個の天井蒸気マニホルドからなり、蒸気ノズルの傾斜角を所望の設定値に調整するステップを含んでいることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
蒸気ノズルから噴出する蒸気圧を監視し、所望の設置値に調整するステップを含んでいることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
蒸気マニホルドの床からの高さを監視し、かつ少なくとも１つの所望の設定値に調整するステップを含んでいることを特徴とする請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
トンネルの最小面積を監視し、かつ所望の設定値に調整するステップを含んでいることを特徴とする請求項１１から１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
膨張したタバコの温度を監視し、かつ所望の設定値に調整するステップを含んでいることを特徴とする請求項１１から１４のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明はタバコの葉を増進する(tobacco enhancement)方法と装置に関する。
発明の背景
タバコの葉は巻き煙草などを製造できる状態になる前に幾つかの処理工程で処理される。刻みタバコは膨張させる、すなわち“膨らませる”ことによってタバコの有効容積を増すために使用されるタバコ増進装置に送られる。
１つの方法では、タバコは密接した間隔のノズル口の配列を有する加熱プレナムを設けて形成された細長いトレーに送られる。プレナムがノズル口を通過する蒸気によって約１４５℃の温度に加熱されることによって、刻みタバコは膨張する。プレナム内の加圧蒸気の圧力が１ＭＰａに及ぶような場合は、プレナムを１８０℃に及ぶ温度に加熱することができる。個々の刻みタバコはマットを形成し、これが加熱プレナムおよびノズル口の領域での高温蒸気とじかに接触することがある。それによってタバコの品質に悪影響が及ぶことがある。加えて、ノズル配列のノズルと、マット上方の自由体積を大量の蒸気が通過するので、前記の処理工程のエネルギ効率はそれほど高くはない。
発明の大要
本発明の第１の側面に従って、刻みタバコを前送りするための振動式搬送床を有するトンネルと、膨張していない刻みタバコを受け入れるための入口と、刻みタバコを蒸気処理し、渦流で攪拌し、膨張させるために床の上に配設された天井蒸気ノズルの配列からなる蒸気および渦流増進ステーションと、膨張した刻みタバコが上昇した蒸気圧の状態にさらされる期間を長くするために蒸気処理ステーションの下流に位置する状態調整ステーションとを備えてなるタバコ増進装置が提供される。
本発明の好適な実施例では、状態調整ステーションはトンネルの断面積がそこで最小限の断面積に縮小するベンチュリ・ステーションからなっている。
好適には、蒸気ノズルの配列はトンネルの長軸に対して横方向に延在していて、各々が下向きの角度の蒸気ノズルを有する、間隔を隔てた複数個の蒸気マニホルドからなっている。
蒸気ノズルの下向きの傾斜角を調整するために傾斜角調整手段を備えることが便利である。
床からの蒸気ノズルの高さを調整するために高さ調整手段を備えることが有利である。
好適には、床に対するトンネルの実効高さを調整することによってベンチュリ・ステーションでの最小断面積を変更するための面積調整手段が備えられている。
一般的には、蒸気ノズルから噴射する蒸気の圧力は蒸気圧調整手段によって調整可能である。
好適には少なくとも１つの調整手段の動作を自動的に制御するための制御手段が備えられている。
制御手段は設定値制御装置を含み、かつ少なくとも１つの、好適には全ての制御された調整手段の状態を監視し、かつ検知するための監視装置を備えることが便利である。
本発明の１つの実施態様では、入口の下流と、蒸気処理ステーションの上流とに湿潤ステーションが設置され、これは刻みタバコを事前に湿らせるように構成されており、少なくとも１列の水ノズルを含んでいる。
本発明は膨張していない刻みタバコを、これを前送りするための振動式搬送床を有するトンネルの入口に送り込むステップと、天井の蒸気処理および渦流ステーションで刻みタバコを攪拌してきざみタバコを膨張させるステップと、トンネルの断面積が最小になるように、該断面積を膨張した刻みタバコの進行方向に漸次縮小することによって、蒸気処理および渦流ステーションの下流の膨張した刻みタバコを条件調整するステップと、からなるタバコの増進方法にも及んでいる。
好適には、蒸気処理および渦流ステーションは角度が下向きの蒸気ノズルを有する複数個の天井蒸気マニホルドからなり、本発明の方法は蒸気ノズルの傾斜角を所望の設定値に調整するステップを含んでいる。
本発明の方法は、蒸気ノズルから噴出する蒸気圧を監視し、所望の設定値に調整するステップを含んでいることが便利である。
本発明の方法は蒸気マニホルドの床からの高さを監視し、かつ少なくとも１つの所望の設定値に調整するステップを含んでいることが有利である。
一般には、本発明の方法は更に、トンネルの最小面積を監視し、かつ所望の設定値に調整するステップを含んでいる。
本発明の方法は膨張したタバコの温度を監視し、かつ所望の設定値に調整するステップを含んでいることが有利である。
一般には、ベンチュリ・ステーションの下流には蒸気抽出装置、すなわち抽気装置が配置されている。
【図面の簡単な説明】
図１は本発明のタバコ増進装置の第１実施例の一部を破断した極めて概略的な透視図である。
図２は図１のタバコ増進装置のより詳細な、一部を断面化した側面図である。
図３Ａおよび３Ｂは図１の増進装置の一部を構成する蒸気マニホルドのそれぞれ正面図と、側面断面図である。
図４Ａ、４Ｂおよび４Ｃは本発明のタバコ増進装置の第１実施例の一部を構成する湿気マニホルドのそれぞれ後面図と、側面断面図である。
図５は本発明の増進装置の第１実施例の概略制御図である。
図６は本発明のタバコ増進装置の自動化された第２実施例の概略制御図である。
図７は空気、水および蒸気供給管を示したタバコ増進装置の第２実施例の概略制御図である。
図８は図６および図７のタバコ増進装置の側面図である。
図８Ａはタバコ増進装置の第２実施例の一部を構成する蒸気マニネルド調整機構の詳細図である。
図８Ｂは図８のタバコ増進装置の一部を構成するベンチュリ・ステーションの高さを変更するための高さ調整機構の詳細図である。
図９は図８のタバコ増進装置の一部を破断した端面図である。
図１０は図８のタバコ増進装置の動作手順を示した流れ図である。
実施例の説明
先ず図１を参照すると、タバコ増進装置１０は膨張していない刻みタバコを受け入れるための入口１４を有する細長い振動トンネル１２の形式を呈している。標準的にはトンネル１２の長さは４．５メートルであり、幅は約０．４から１．０メートルであり、細長い振動式搬送床、すなわちプレナム１８と、側壁２０および２２と、一連の上壁、すなわち蓋２４とを備えている。
入口１４の下流側には上下一対の湿気マニホルド、すなわち湿潤マニホルド２６と２８が配設されている。このようなマニホルドの１つが図４Ａおよび４Ｂにより詳細に示されており、トンネルの下流側と中心部の双方に角度をつけられた、矢印３の方向に噴霧水の微細噴射を向けるように配置された複数個のノズルを有して形成されている。
湿潤マニホルド２６および２８は湿潤ステーションを構成しており、膨張していない刻みタバコを事前に湿らせるように配置されている。膨張していない刻みタバコは次に噴射の作用によって蒸気処理ステーション３２の方向に向けられる。蒸気処理ステーション３２はトンネルの壁２０と２２との間に延在し、蒸気の噴射を下方および前方の斜め角方向に向けるように斜めに配置された第１の角度のついた天井蒸気マニネルド３４を備えている。斜めの蒸気マニネルド３４の直ぐ下流にはほぼ垂直向きの一対の蒸気マニネルド４０および４２が配設されており、これらのマニホルドは蒸気の噴射を下方に垂直に矢印４４の方向に向けるように配置されている。蒸気マニホルド３４と蒸気マニホルド４０とは互いに約１００ｍｍの間隔を隔て、蒸気マニホルド３０と蒸気マニホルド４２とは互いに約７５ｍｍの間隔を隔てており、３個の天井蒸気マニホルド３４、４０および４２は全てトンネルの床１８から約１００ｍｍ高くなっている。ノズルの相対位置によって蒸気処理ステーション３２で約２００ｍｍの距離に亘って一連の渦流４６が生成される。その結果、刻みタバコは蒸気処理ステーション３２の領域での渦流によって瞬間的に捕捉状態に留まることによって、個々の刻みタバコの全てが均一かつ完全に蒸気噴射にさらされることが確実にされ、刻みタバコが均一に膨らむことが、すなわち膨張することができる。
蒸気処理および渦流での攪拌動作中、刻みタバコの個々の細胞内の湿気は気化され、それによって細胞が膨張する。この転換が行われる速度は達成される膨張、すなわち“膨らみ”の度合いと直接相関する。タバコの個々の細胞の弾性限度を超えることなく刻みタバコの容積が最大限に増大することが極めて望ましい。これらの限度を超えると、当然の結果として細胞の壁が損傷し、それに付随して香りが少なくなる。
ベンチュリ・ステーション５０では、トンネル１２の断面積、ひいては容積が蒸気処理ステーション３２の下流側に向かって漸次縮小し、５２の位置では２０ｍｍの最低の高さになる。軸５６に軸支されたカバー・フラップ５４を調整して、位置５２での最低の有効高さと共に、高さの縮小率を制御することができる。面積が漸次縮小することによって、個々の刻みタバコの熱損失と湿気損失の双方が低減される。更に、ベンチュリ構造によって、矢印５３で概略的に示した態様で渦流を継続するコバコ粒子の速度が高まる。刻みタバコが継続して渦流することによって刻みタバコが床、すなわちプレナム１８上のマットの形式で沈殿することが防止される。ベンチュリ・ステーションによって可能な最低の蒸気圧で蒸気エネルギを最適に活用することができる。個々の刻みタバコ内の蒸気圧は刻みタバコがベンチュリ・ステーションを通過している間保持されるので、個々の刻みタバコは湿潤および弾性状態を保ちつつ、確実に容積を損失せず、各々の細胞が膨張した、すなわち増進された状態で安定するのに充分な時間だけ個々の細胞の蒸気圧を保持する。
ここで図２を参照すると、増進装置１０のより詳細な側面図が示されている。上下の湿潤マニホルド２６と２８が一対のプレート６０の間に実装されている態様が明確に示されている。湿潤マニホルドの角度を調整できるように、一対のアーチ状の上下調整スロット６２と６４がプレート内に形成されている。
図４Ａから４Ｃは湿潤マニホルドのより詳細な図面である。マニホルドのボデーは平坦な後面と、直径が約０．５ｍｍのノズル出口７４の上の突出ショールダ７２を有して形成されたアッダーカットされた前面とを設けて形成された丸棒６６からなっている。３９個のこのような出口ノズルが均等の間隔を隔てて設けられている。出口ノズルは一方では高圧空気入口７８と、斜めの水出口８０とを有するベンチュリ室７６と連通している。ボデー６６の面取りされた表面８６に溶接され、ボルト８８によってボルト止めされた方形の棒８４を貫通して、均等の間隔を隔てた４個の水入口ノズル８２が形成されている。同様に、ボデー６６の平坦な後面６８に溶接され、ボルト９２によってボルト止めされた方形棒９０には等間隔を隔てた２個の空気入口ノズル８９が形成されている。連通通路９４がボデーの長さ方向に沿って横に延在しているので、水は別個の水入口８０を通って均一にベンチュリ室７６内に配分される。同様に、細長い連結通路９６によって、加圧空気は確実に３９個のベンチュリ室７６へと均等に配分される。標準的には水は５００ｋＰａから６００ｋａの圧力と、１５℃の温度でノズルから噴射され、水の消費量は約９０ｌ時-1である。
図２に戻ってこれを参照すると、水出口、すなわち排水口１０２が水圧ラム１０４を設けて形成されており、この水圧ラムは水を通路の床１８から排出できるように、連動アーム１０８を介してブロック・プレート１０６を選択的に開閉できるように構成されている。床１８は排水口１０２の方向に下方に傾斜しており、この排水口は基本的に周期的な濯ぎおよび洗浄動作中に使用される。湿潤マニホルド２６および２８と連係して濯ぎマニホルド１０９を利用して床１８が洗浄される。
布カーテン、すなわちフラップ１１０が湿潤ステーションと蒸気処理ステーション３２とを仕切っている。湿潤マニホルドの場合と同様に、調整ボルト１１５を介してマニホルドの角度を調整できるようにするため、アーチ状スロット１１４を設けて形成された調整プレート１１２の間に、斜めの蒸気マニホルド３４並びにベンチュリ蒸気マニホルド４０および４２が実装されている。蒸気マニホルド３４は図３Ａおよび３Ｂにより詳細に示されており、直径が１ｍｍのノズル出口１２２の近傍に突出したショールダ１２０を設けて形成された溝付きの前面１１８を有する丸棒１１６の形式のボデーからなっている。一方、ノズル出口は内部の蒸気マニホルド室１２４と連通している。一対の蒸気入口開口１２６が２０個の等間隔の出口ノズル１２２を含むマニホルドの対向端の方向に向かって設けられている。蒸気マニホルドの突出したショールダ１２０並びに湿潤マニホルドの突出したショールダ７２はノズル口を防護し、かつノズル口への堆積を防止するために利用される。蒸気は６００ｋＰａから８００ｋＰａの圧力、および１６５℃の温度で分散される。全蒸気消費量は約１１５Ｋｇ時-1である。
仕切りカーテン１３０はピボット・プレート５４の枢軸５６の近傍のベンチュリ・ステーションの頭部に位置している。別のカーテン１３２がピボット・プレート５８の枢軸１３４から懸架されている。一連の開口１４０が対向する一対の側壁内に形成されている。ピボット・プレート上には、開口１４０内に嵌合するように配置されたピン１５６で終端するそれぞれの調整シャフト１５２および１５４に連結された一対の調整アーム１４８および１５０からなる角度調整器１４６が実装されている。ピンとアーム１４８および１５０は圧縮ばね１５８によって外側に変倚されている。プレートを上下に移動するため、アーム１４８と１５０とを互いの方向に押すことによって、嵌合している開口からピン１５６を離脱されせる。そこでプレート５４全体を所望の角度に上下移動させることができ、この段階でアームは解放されるので、ピン１５６は前記特定の調整角で最も近接した一連の開口１４０内に嵌合する。ピボット・プレート５８は同様の一連の開口１６０と、対応する角度調整器（図示せず）とを設けて形成されている。
トンネル１２の全体は剛性の頂部１６８を支持する剛性の脚部１６６を有する振動卓１６４からなる振動構造上に取付けられている。板ばね１７０の配列が卓の上面をトンネルと連結している。振動モータ１７０がファンベルト１７２を介して、トレーと、トレーの後に配置された細長い釣合い重り１７８の双方を振動させるように構成されたオフセット振動アーム１７６を保持する上部プーリ１７４に連結されている。同様にして釣合い重り１７８が板ばね１８０によって卓の頂部１６８に連結され、かつ主トレーとは逆方向に振動して、卓上の振動の正味効果を平衡するようにされている。
膨張したタバコ粒子から過剰な蒸気を全て抽出するように、一対の抽出口１８２と１８４とを有する抽出フード１８０が配設されている。出口１６は回転式乾燥機１８６内に延び、膨張したタバコ粒子は更に処理される前にそこで乾燥される。
ここで図５を参照すると、前記の増進装置の制御図が示されており、その内容は説明するまでもなく、増進装置の動作を制御するための種々の制御弁、および温度、圧力および流量検出装置を示している。
図６にはタバコ増進装置１８８の好適な自動バージョンの第２実施例が示されている。タバコ増進装置１８８の、タバコ増進装置の第１実施例と同様の部品には“Ａ”の添字を付して同じ番号で示してある。
蒸気処理ステーション３２Ａは４個の蒸気マニホルド１９０、１９２、１９４および１９６のノズル列からなっている。ＰＬＣコントローラ１９８は自動タバコ増進装置１８８の動作を制御する。特に、このコントローラは４個の蒸気マニホルド１９０、１９２、１９４および１９６の各々の噴射角度、並びにマニホルドを通過する蒸気の容積、圧力および温度を自動制御する。
ベンチュリ・ステーション５０Ａで、空気ばね２００を利用して、機械式ブレーキ２０２および線形高さ検出器２０４と連係してベンチュリ・ステーションの高さを自動的に調整する。種々のトンネル濯ぎノズル２０６もトンネル蓋２４Ａと同様に自動的に制御される。
蒸気マニホルドの噴射角の調整は２０８で概略的に示した４個のサーボモータによって行われる。ＰＬＣコントローラ１９８によって前述の自動化された部品の動作を自動的に制御するために、水、蒸気および空気の主供給管２１０、２１２および２１４を利用する態様は、図６と関連させて図７に示されている。蒸気の主供給管２１２は４本の別個の管２１２．１、２１２．２、２１２．３および２１２．４に分岐しており、これらの管がそれぞれの蒸気マニホルド１９０、１９２、１９４および１９６にそれぞれ供給する。個々の蒸気マニホルドに供給される蒸気の供給が制御され、調整される態様は図７の２１８に示した電気制御信号と関連させて図６の２１６に明確に示されており、通常の専門家には明白であろう。特に、それぞれの蒸気圧ゲージ２２４および２２６と連係した蒸気ソレノイド弁２２０と蒸気変調弁２２２の動作にそれぞれ留意されたい。
ノズル角が自動調整可能であることに加えて、２３０で図示するようにサーボモータ機構によって蒸気処理ステーションを構成しているノズル列２２８の全体的な高さを調整可能である。主空気供給管２１４は第１分岐管２３２に連結され、これがベンチュリ・ステーション５０Ａの高さを制御するために空気ばね２００に空気を供給する。各種の高さ検出装置及び高さ制御装置が２３４で示される。主空気供給管の第２分岐２３６は２３８で示されている種々の制御素子によって蓋２４Ａの開閉を制御する。
水供給管２１０は別個の分岐管２４０および２４２に連結されており、これらの分岐管はトンネル濯ぎノズル２０６と連結され、かつ蒸気ノズルを濯ぐために別個の蒸気出口マニホルド１９０、１９２、１９４および１９６のそれぞれに連結されている。トンネル濯ぎ出力口は概略的に２４４で示されている。増進されたタバコ粒子の温度を測定するためにトンネルの出力口には温度センサ２４６が備えられている。
自動タバコ増進装置は図８、８Ａおよび９により詳細に示されている。蒸気マニホルド１９０、１９２、１９４および１９６は、小歯車およびベルト機構２５０を介して蒸気マニホルド１９０から１９６の各々の主軸を駆動する個々のサーボモータ２０８．１、２０８．２、２０８．３および２０８．４によってそれぞれ調整される。蒸気処理ステーション３２Ａの全体がキャリッジ２５２に取付けられ、一方、このキャリッジはコイルばね２５３を介して、主フレームに係止された案内スリーブ２５８を通過する一対の案内シャフト２５６を介してタバコ増進装置の固定主フレーム２５４に取付けられている。同様にサーボモータ２６０が主フレームに取付けられ、これはキャリッジおよびマニホルド配列の垂直の高さを調整するためにキャリッジ上の相反形スリーブ２６１内に設けられたウォーム２６２を駆動する。このようにして蒸気処理ステーション３２Ａはトンネル１２Ａの振動時に固定状態に留められる。
ここで図８Ｂを参照すると、空気ばね２００はベンチュリ・ステーションの全体的な高さを調整するためのベンチュリ高さ調整機構２６４の一部を構成している。調整機構２６４はシャフト２７０を介してベンチュリ・ステーションの屋根を形成する基板２６２を支持する一対の引張りばね２６６からなっている。基板２６８は蒸気処理ステーション３２Ａの方向に延出する上向きに傾斜したカバー・フラップ５４Ａ内に併合されている。基板の他端はヒンジ２７２を介して反対側の上向きのカバー・フラップ５８Ａに連結されている。空気ばね２００が膨張すると、引張りばね２６６に作用してベンチュリ・ステーションの屋根２６８を降下させ、また、空気ばね２００が収縮すると引張りばね２６６が屋根２６８を上方に引き上げることによって、ブンチュリ・ステーションの高さを高くすることが明確に示されている。
ここで図９を参照すると、各々が支持体２７６上に軸支された天井ジブ・アーム上に蓋２４Ａが支持されている。支持体２７６はベース・フレーム２１４から延出し、蓋２４Ａを自動的に開閉できるようにする空気圧ラム２７８をも支持している。蓋２４Ａは蒸気処理ステーション２６Ａから離れた天井装置のほとんどと、関連するベンチュリ高さ調整機構２６４とカバー・フラップ５４Ａおよび５８Ａを支持し、それによって保守点検手順が容易になる。
図１０では説明するするまでもなく、自動タバコ増進装置の種々の動作モードと、各動作モードの動作手順を示した流れ図が示されている。４つの主要モード、すなわち増進、非増進、トンネル濯ぎ、およびトンネル点検モードをＰＬＣコントローラを介して選択することができる。特定の実施例では、ノズル列の縦方向の位置を床上５０ｍｍから８０ｍｍの高さまで変更できる。蒸気マニホルド１９０、１９２、１９４および１９６の個々の角度は最初の３個のマニホルドに対しては８０°から１００°まで、また、マニホルド１９６に対しては７０°から９０°へと個々に調整可能である。４個のマニホルド１９０から１９６の全ての蒸気圧は０ｋＰａから９００ｋＰａにまで調整できる。加えて、蒸気処理ステーション３２Ａの時間定数をオンオフ・サイクル周期に関しては０秒から１２０秒まで、また、トンネル濯ぎ周期に関しては０秒から２４０秒にまで調整できる。出口での製品温度は標準的には６０°から９０°まで変更でき、製品がトンネルを通過する際に９５℃の温度まで測定できる。９５°以上の温度は一般に、先行技術に関連して前述した理由から回避される。
ＰＬＣコントローラ１９８は設定値コントローラとしての機能を果たし、上記の各変数は上記の上下のパラメタの間で個々にプログラム可能である。上記の変数を調整することによって、特定のタバコ・ブレンドの香りを変更し、かつ高めることができることが経験的に判明している。例えば、代表的な“レシピ”には３００ｋＰａ、５００ｋＰａ、５００ｋＰａおよび７００ｋＰａである、それぞれの蒸気マニホルド１９０から１９６での蒸気圧が含まれよう。それぞれの蒸気マニホルド１９０から１９６での角度は、０°の垂直位置に対して前方向にそれぞれ２°、１５°、５°および１５°である。膨張したタバコの出口温度は必要な膨張率に応じて７５°から最高９０°までに変化する。
本発明のタバコ増進装置は香りに悪影響を及ぼさずに刻みタバコの実効容積を増大するものであり、その結果、製品を大幅に節減できる。更に、自動バージョンによって製品の多目的性が高まり、同じブレンドのタバコに高度に制御された環境下で様々な香りを付けることが可能である。
【図１】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図２】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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