(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッグ本体に、活管部が挿入されて閉鎖される被工事部用穴部と、前記活管部に対して作業する手が差込まれて閉鎖される手挿入用穴部と、バック本体内に工事部品および工具を出し入れ可能な部品出入口とが形成されたノーブロー作業用バッグであって、
前記部品出入口は、バック本体に形成されたスリットと、該スリットに装着された開閉具と、前記スリットの内面に取付けられて前記開閉具の周囲を覆う気密用フラップとで構成され、
前記気密用フラップは、左右一方の側辺部がバッグ本体の内面に接着され前記活管部からバッグ本体内に噴出したガス圧により、前記開閉具を覆いかつ少なくとも他方の側辺部がバッグ本体の内面に密着される可撓性の板材により形成された
ノーブロー作業用バッグ。
【請求項２】
気密用フラップは、少なくとも内面が平滑なゴム板により形成され、かつ開閉具の長さ方向の両端部がバッグ本体の内面に密着される
請求項１記載のノーブロー作業用バッグ。
【請求項３】
開閉具は、左右の取付テープに咬合子を有するスライドファスナー、または左右の取付テープの接触面が互いに係合する面ファスナーとした
請求項１または２記載のノーブロー作業用バッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッグ本体に活管部が装着される穴部と、作業する手（腕）が挿入される穴部とが形成され、バッグ本体内にガスを充満させつつ漏出を防止して、バッグ本体内で活管部への工事を施工するノーブロー作業用バッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、たとえば特許文献１に示されるように、筒状のバッグ本体の一方の端面に活管部が挿入され閉鎖される穴部と、他方の端面または周側面に作業する手が挿入される穴部とを具備し、工事中に活管部から噴出されるガスをバッグ本体内に充満させ、挿入された手（腕）により他方の穴部を閉鎖しつつガス漏れを防止して、挿入された手で活管部に部品装着などの工事を行うノーブロー作業用バッグが知られている。このようなノーブロー作業用バッグは、穴部から工事用部材や工具をバッグ内に挿入するが、活管部や作業の腕を挿入して密閉する必要があることから、挿入する工事用部材や工具類の大きさが制限されることになる。このため、特許文献１には、たとえば胴部に工事用部材や工具類の出し入れするために、他の穴部より大きいスリットを形成し、このスリットに沿って気密仕様のスライドファスナーを取り付けている。
【特許文献１】特開２００１−２６３５７５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、気密仕様のスライドファスナーは、高価であること、またガス圧が高くなると完全な気密性が得られにくいこと、さらに工事部材や工具類などの出し入れで接触して咬合子が欠損し、欠損部からのガス漏れが発生しやすいため、使用頻度の割には漏れが発生しやすく耐久性が低いなどの問題があった。
【０００４】
本発明は上記問題点を解決して、安価な開閉具が使用でき、かつ耐久性が高く、ガス漏れを効果的に防止できる部品出入口を有するノーブロー作業用バッグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、バッグ本体に、活管部が挿入されて閉鎖される被工事部用穴部と、前記活管部に対して作業する手が差込まれて閉鎖される手挿入用穴部と、バック本体内に工事部品および工具を出し入れ可能な部品出入口とが形成されたノーブロー作業用バッグであって、前記部品出入口は、バック本体に形成されたスリットと、該スリットに装着された開閉具と、前記スリットの内面に取付けられて前記開閉具の周囲を覆う気密用フラップとで構成され、前記気密用フラップは、左右一方の側辺部がバッグ本体の内面に接着され前記活管部からバッグ本体内に噴出したガス圧により、前記開閉具を覆いかつ少なくとも他方の側辺部がバッグ本体の内面に密着される可撓性の板材により形成されたものである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、気密用フラップは、少なくとも内面が平滑なゴム板により形成され、かつ開閉具の長さ方向の両端部でもバッグ本体の内面に密着されるように構成されたものである。
【０００７】
請求項３記載の発明は、開閉具は、左右の取付テープに咬合子を有するスライドファスナー、または左右の取付テープの接触面が互いに係合する面ファスナーとしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、開閉具に漏れがあっても、ガス圧により気密用フラップが、スリットおよび開閉具を覆って密着するので、部品出入口からのガス漏れを効果的に防止することができる。したがって、高価な高気密仕様の開閉具が不要となり、また連結具の一部が欠損するようなことがあってもガス漏れが生じず、作業バッグの寿命を長くすることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、弾力性のあるゴム板により、ガス圧によるバッグ本体内面および開閉具への密着度が大きく得られ、また開閉具の全周囲でゴム板が接着または密着されることで高気密性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［実施の形態１］
図１，図２に示すように、１は円形の底面部１ａと円形の上面部１ｂと円筒状の胴部１ｃからなり高さが低く比較的大径の低円筒体形のバッグ本体で、透明の樹脂製シートからなり各部１ａ〜１ｃが溶着されて形成されている。そして、底部１ａに、活管部Ｐを挿入する被工事用穴部３がバッグ本体１の軸心上に形成され、胴部１ｃの対称位置に作業する手（腕）をそれぞれ挿入する一対の手挿入用穴部２，２が形成されている。また上面部１ｂには、本発明に係る部品出入口４が形成されている。さらに被工事用穴部３の下部には、それぞれバッグ本体１を元管Ｐに取り付けるバンドＢを連結する連結具６が設けられている。
【００１１】
バッグ本体１の底面部１ａに形成された被工事用穴部３は、底面部１ａの中心位置に形成された底開口部３ａと、底面部１ａの外面で底開口部３ａの周囲に接着された円形の被工事穴用ゴム板３ｂからなり、被工事穴用ゴム板３ｂの中心位置に被工事用穴３が形成されている。この穴形成用ゴム板３ｂは、伸縮性を有する所定厚みの帯電防止用のカーボン入り生ゴム板で、被工事用穴部３の周囲外面に環状リング部３ｃが突設されている。
【００１２】
また胴部１ｃに形成された手挿入用穴部２は、胴部１ｃの対称位置にそれぞれ形成された側面開口部２ａと、胴部１ｃの外面で側面開口部２ａの周囲に接着され手挿入穴用ゴム板２ｂからなり、手挿入穴用ゴム板２ｂの中心位置に手挿入用穴部２が形成されている。この穴形成用ゴム板２ｂは、伸縮性を有する所定厚みの帯電防止用のカーボン入り生ゴム板で、被工事用穴部３の周囲外面に環状リング部２ｃが突設されている。
【００１３】
さらに図３，図４に示すように、上面部１ｂに設けられた部品出入口４は、直径方向に沿って形成されたスリット４ａと、該スリット４ａに沿って取付けられた開閉具であるスライドファスナー４ｂと、上面部１ｂの内面に設けられてスライドファスナー４ｂの全面と周囲を覆う気密用フラップ４ｃとで構成されている。
【００１４】
前記スライドファスナー４ｂは、図５に示すように、上面部１ｂの内面にスリット４ａに沿って接着された一対の取付テープ１１，１１と、前記取付テープ１１，１１の突合せ縁部に沿って取付けられて互いに噛み合い可能なブロック状の咬合子１２，１２と、前記咬合子１２，１２に沿ってスライド自在で咬合子１２，１２を係合離脱可能なスライダー１３とで構成されている。
【００１５】
なお、上記スライドファスナー４ｂに代えて、図１０に示すように、互いに対向する取付テープ２１，２１の縁部に、スライダー２３により互いに係脱自在な突条部２２ａと係合溝２２ｂとを全長にわたって一様な断面に形成し、スライダー２３により開閉自在なスライドファスナー２０であってもよい。
【００１６】
また、気密用フラップ４ｃの密着面を拡張し密着性を高めることで、図１１に示すように、互いに重なり合う取付テープ３１，３１に、互いに係脱自在な係止リング３２ａと係止片３２ｂとを有する面ファスナー３０をスリット４ａの全長にわたって設けてもよい。
【００１７】
前記気密用フラップ４ｃは、たとえば可撓性で活弾力性を有する帯電防止用のカーボン入り生ゴム板が採用され、バッグ本体１に面する側が密着性を高める平滑面に形成された均一厚みに形成される。またこのゴム板は、薄くてもシールが可能であるが、スライドファスナー４ｂを閉じガスが流入した時にガス圧によりスライドファスナー４ｂの周囲に密着する自己形状の保持強度を有し、さらに機器や工具の出し入れ時の接触や変形にも損傷しない弾性および復元性が必要であるため、所定の厚さ（たとえば３ｍｍ）に形成されている。そして気密用フラップ４ｃは、図４に示すように、スライドファスナー４ｂに沿って幅方向の一側部が全長にわたって上面部１ｂの内面に接着される接着部４１と、スライドファスナー４ｂの他側部の上面部１ｂの内面に密着する所定面積を確保した側辺密着部（他側部）４２と、スライドファスナー４ｂの長さ方向の前後の外端部の上面部１ｂの内面に密着する所定面積を確保した端部密着部（端部）４３，４４とを有し、側辺密着部４２と端部密着部４３，４４とは密着性の高い平滑面に形成されている。もちろん、密着性を高めるために、側辺密着部４２と端部密着部４３，４４にコーティングを施してもよいし、また密着しやすいシートやフィルムを取付けてもよい。
【００１８】
上記構成のノーブロー作業用バッグの使用方法を図６，図７を参照して説明する。
ガスが流送される活管である元管Ｐのチー管継手部（活管部）Ｔにバルブ部材Ｖを取り付ける作業を示すもので、まず部品出入口４のスライドファスナー４ｂを開けてバッグ本体１内に必要なバルブ部材Ｖと工具Ｒを入れ、スライドファスナー４ｂを閉じる。この時、気密用フラップ４ｃは、自己形状保持作用によりスライドファスナー４ｂの下方全体を覆っている。さらにチー管継手Ｔに被工事用穴部３を嵌合して被工事用穴部３を閉鎖するとともに、連結具６にバンドＢを連結してバッグ本体１を元管Ｐに固定する。
【００１９】
次いで手挿入用穴部３，３から両手をバッグ本体１内に挿入して手挿入用穴部３，３を閉鎖し、両手で工具Ｒを使用してチー管継手Ｔの分岐口に装着されたプラグＴｐを外し、バルブＶを分岐口を装着する。
【００２０】
プラグＴｐを外すと、元管Ｐ内のガスがバッグ本体１内に流入しバッグ本体１を膨張させる。このガス圧により、気密用フラップ４ｃが内面に押付けられ、側辺密着部４２と端部密着部４３，４４とがそれぞれスライドファスナー４ｂを覆って上面部１ｂの内面に密着され、部品出入口４からのガス漏れを防止する。
【００２１】
この状態でチー管継手部Ｔにバルブ部材Ｖを取り付ける。
上記実施の形態によれば、ガス圧により気密用フラップ４ｃをスライドファスナー４ｂを覆って密着させるので、部品出入口４からのガス漏れを効果的に防止することができる。したがって、高価な高気密仕様の開閉具が不要となり、高気密性でないスライドファスナー４ｂやスライドファスナー２０、面ファスナー３０であっても、部品出入口４からのガス漏れを効果的に防止できる。さらにスライドファスナー４ｂの咬合子１２の一部が欠損したものであってもガス漏れが生じず、作業バッグの寿命を長くすることができる。
【００２２】
さらに気密用フラップ４ｂを弾力性のあるゴム板で構成し、さらに側辺密着部４２と端部密着部４３，４４とを設けることにより密着度を高め、スライドファスナー４ｂの周囲で気密用フラップ４ｂをバッグ本体の内面に密着させることにより、高気密性を得ることができる。さらにガス圧が高くなっても、気密用フラップ４ｂの密着度が高まることから機密性を確保することができる。
［実施の形態２］
図８は、２枚の気密用フラップ５１，５２を設けた実施の形態２を示し、両気密用フラップ５１，５２の接着部５１ａ，５２ａはスライドファスナー４ｂの左右側辺部のバッグ本体１の内面にそれぞれ接着されている。そして、バック本体１内にガス圧がかかると、一方の気密用フラップ５２がスライドファスナー４ｂの裏面全体を覆い、他方の気密用フラップ５１が一方の気密用フラップ５２を覆うように構成されている。
［実施の形態３］
図９は実施の形態３を示し、バッグ本体１内面の一方の側辺部に接着部６１ａを有する気密用フラップ６１がスライドファスナー４ｂの裏面全体とその他方の側辺部を覆ってバッグ本体１内面に密着され、さらに気密用フラップ６１の外側でバッグ本体１内面の他方の側辺部に接着部６２ａを有する気密用フラップ６２が一方の気密用フラップ６２の全体と一方の側辺部を覆ってバッグ本体１内面に密着されるように構成されている。
【００２３】
上記実施の形態２および３とも、２枚の気密用フラップ５１，５２，６１，６２により部品出入口４の機密性をより効果的に高めることができる。
なお、上記実施の形態によれば、部品出入口４を上面部１ａに形成したが、図１２に示すように、気密用フラップ４ｃを有する部品出入口４を胴部１ｃに周方向に沿って形成してもよく、また図１３に示すように、気密用フラップ４ｃを有する部品出入口４を胴部１ｃにバッグ本体１の軸心に平行な方向に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るノーブロー作業用バッグの実施の形態１を示す上面側斜視図である。
【図２】同ノーブロー作業用バッグの底面側斜視図である。
【図３】同ノーブロー作業用バッグの平面図である。
【図４】同ノーブロー作業用バッグの底面断面図である。
【図５】図３に示すＡ−Ａ部拡大断面図である。
【図６】同ノーブロー作業を説明する側面断面図である。
【図７】同ノーブロー作業を説明する側面断面図である。
【図８】本発明に係るノーブロー作業用バッグの実施の形態２を示す部品出入口の横断面図である。
【図９】本発明に係るノーブロー作業用バッグの実施の形態３を示す部品出入口の横断面図である。
【図１０】スライドファスナーの他の形態を示す部分拡大斜視図である。
【図１１】スライドファスナーのさらに他の形態を示す部分拡大斜視図である。
【図１２】部品出入口の他の形態を示すバッグ本体の斜視図である。
【図１３】部品出入口の他の形態を示すバッグ本体の斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
Ｐ    活管部
１    バック本体
１ａ  底面
１ｂ  上面
１ｃ  胴部
２    手挿入用穴部
２ａ  側面開口部
２ｂ  手挿入穴用ゴム板
２ｃ  環状リング部
３    被工事用穴部
３ａ  底開口部
３ｂ  被工事穴用ゴム板
３ｃ  環状リング部
４    部品出入口
４ａ  スリット
４ｂ  スライドファスナー
４ｃ  気密用フラップ
５    連結具
４１    接着部
４２    側辺密着部
４３    端部密着部
１１    取付テープ
１２    咬合子
１３    スライダー
２０    スライドファスナー
２１    取付テープ
２２ａ  突条部
２２ｂ  係合溝
３０    面ファスナー
３１    取付テープ
３２ａ  係止リング
３２ｂ  係止辺
【要約】
【課題】安価な開閉具で部品出入口のガス漏れを効果的に防止する。
【解決手段】被工事部用穴部に活管部が挿入されて閉鎖され、活管部に対して作業する手が差込まれて閉鎖される手挿入用穴部と、バック本体内に工事部品および工具を出し入れ可能な部品出入口４とが形成されたノーブロー作業用バッグで、部品出入口４は、上面部１ｂに形成されたスリットと、該スリットに装着されたスライドファスナー４ｂと、上面部１ｂの内面に取付けられてスライドファスナー４ｂの周囲を覆う気密用フラップ４ｃとで構成され、気密用フラップ４ｃは、一方の側辺部がバッグ本体の内面に接着された接着部４１を有し、前記活管部からバッグ本体内に噴出されたガス圧により、スライドファスナー４ｂを覆いかつ少なくとも他方の側辺部４２が上面部４ｂの内面に密着される可撓性のゴム板により形成された。
【選択図】        図３
【図１】
0003675814.tif 000002
【図２】
0003675814.tif 000003
【図３】
0003675814.tif 000004
【図４】
0003675814.tif 000005
【図５】
0003675814.tif 000006
【図６】
0003675814.tif 000007
【図７】
0003675814.tif 000008
【図８】
0003675814.tif 000009
【図９】
0003675814.tif 000010
【図１０】
0003675814.tif 000011
【図１１】
0003675814.tif 000012
【図１２】
0003675814.tif 000013
【図１３】
0003675814.tif 000014