(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験室内を透視できる透視構造体を備えた環境試験装置において、
前記透視構造体に対向するように着脱可能な第２透視構造体を有し、該第２透視構造体は、前記透視構造体より小さい透視体と、装着されたときに形成される前記透視体と前記透視構造体との間の空間部をシールするシール部材と、前記空間部を加熱できる加熱手段と、前記透視体を前記透視構造体に対して移動可能なように支持する支持部材と、を備えていることを特徴とする環境試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、試験室内を透視できるガラス製内扉等の透視構造体を備えた環境試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
環境試験装置では、内部の試験状態を観察したり、被試験物を操作するときに内部を見るために、ガラスの内扉を設けた装置がある。このような装置で低温試験や高湿度試験を行うときには、試験室内を低温状態や高湿状態にするので、内扉が結露によって曇ることになる。これを防止するため、従来では、内扉のガラスに熱線を入れる防曇加工を行っていた。
【０００３】
しかしながら、このような防曇方法では、熱線の断線防止上の耐熱温度である８０°Ｃ程度以上の温度で試験を行うときには、内扉を取り外す必要があるため、これが面倒で装置の操作性が悪いという問題があった。又、内扉に熱線を入れる場合には、その何処からでも透視できるように内扉に全体的に熱線を入れる必要があるため、熱線の入った部分の面積が大きくなり、それによって試験室内に持ち込まれる熱負荷が大きくなるという問題もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は従来技術に於ける上記問題を解決し、操作性を悪くすることなく、又、大きな熱負荷を発生させることなく、試験室内の透視性を確保できる環境試験装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、試験室内を透視できる透視構造体を備えた環境試験装置において、
前記透視構造体に対向するように着脱可能な第２透視構造体を有し、該第２透視構造体は、前記透視構造体より小さい透視体と、装着されたときに形成される前記透視体と前記透視構造体との間の空間部をシールするシール部材と、前記空間部を加熱できる加熱手段と、前記透視体を前記透視構造体に対して移動可能なように支持する支持部材と、を備えていることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明を適用した環境試験装置の一例を示す。
環境試験装置は、断熱壁構造の本体部１、本体扉２、試験室３、空調室４、この中に配置された冷却器５、加熱器６、循環送風機７、試験室３内を透視できる透視構造体としてのガラス製の内扉８、第２透視構造体としての防曇ガラス装置９、支持構造体１０等を備えている。又、図示していないが、冷却器５に冷媒を供給する冷凍装置、制御装置、センサ類等も支持構造体１０及び本体の内外に附属して設けられる。
【０００７】
内扉８は、本体扉２と同様に、図示しないヒンジ等で本体部に開閉可能に取り付けられ、その周囲はガスケットでシールされる。内扉８は人の腕が入る程度の操作孔８１を備えている。操作孔８１にはフレキシブルシャッターが取り付けられている。内扉８には熱線が入っていないので、試験室３内で高温試験を行う場合であっても、これを本体部１から取り外す必要はない。内扉８の上端８２には、その幅方向である図示のＸ方向の適当な位置に防曇ガラス装置９が引っ掛けられる。
【０００８】
図２は防曇ガラス装置の一例を示す。図２（ａ）では、図面の複雑化を避けるためにガスケットやパッキン等の図示を省略している。
防曇ガラス装置９は、上端フック部９１ａを備えた主枠９１、内扉８より小さい透視体としての防曇ガラス９２、装着されたときに防曇ガラス９２と内扉８との間の空間部である熱空間１１（図１（ｂ）参照）をシールするシール部材としてのガスケット９３、補助枠９４等を備えている。又、防曇ガラス９２と枠９１、９４の間にはパッキン９５が介装される。
【０００９】
主枠９１には長穴９１ｂが設けられ、補助枠９４にはネジ９４ａ用の穴が明けられ、補助枠９４は、これらの穴に挿入されたネジ９４ａとナット９４ｂとによって主枠９１に取り付けられる。この取付位置は、長穴９１ｂの明けられた範囲で移動可能である。その結果、試験室内を透視できる防曇ガラス９２の位置は、補助枠９４を介して上下方向である矢印Ｙ方向に調整可能である。なお、このようなネジやナットに代えて、防曇ガラス装置の位置をワンタッチで変更できるような適当な止め具を用いてもよい。
【００１０】
防曇ガラス装置９は、本例ではその主枠の上端フック部９１ａが内扉の上端８２に引っ掛けられることにより、着脱可能に支持されている。上端フック部９１ａは、上端８２上を移動可能であり、その移動によって防曇ガラス９２を矢印Ｘ方向の適当な位置に設定できる。以上のように、防曇ガラス９２は、内扉８に対して、上端フック部９１ａを移動させることによってＸ方向に、又、補助枠９４を移動させることによってＹ方向に移動可能になっているので、本例では、上端フック部９１ａ、補助枠９４等が支持部材を構成することになる。
【００１１】
図３は防曇ガラス９２の構造例を示す。
熱空間１１を加熱できる加熱手段としては、防曇ガラス９２において内扉８側になる面に貼り付けられた導電膜９２ａ、その両端の電極９２ｂ、これらに接続されたリード線９２ｃ等が設けられている。リード線９２ｃは、図示しない環境試験装置の制御盤等に接続され、制御盤に設けられるオン／オフスイッチ等によって操作される。なお、加熱手段としては、導電膜に代えて補助枠等に取り付けられるヒータ等を用いることもできる。
【００１２】
以上のような環境試験装置は次のように使用される。
試験室３内には例えば外部から操作可能な試料が入れられる。そして装置内の諸機器が運転され、目的とする温度条件で試料が試験される。防曇ガラス装置９は内扉８に着脱自在であるが、通常これに引っ掛けられていて、図１に示すように自重によってそのガスケット９３が内扉８のガラス面に接触していて、熱空間１１を形成している。試料の試験状態を見たり試料を操作するときには、図示しないスイッチをオンにして防曇ガラス９２の導電膜９２ａに通電すると共に、本体扉２を開く。通電によって導電膜９２ａが発熱し、防曇ガラス９２、熱空間１１及び内扉８の熱空間１１に対応する部分が加熱され、これらの部分が露点温度以上になって結露が防止される。その結果、外部から試験室３内を観察することができる。
【００１３】
観察する場所を変更する場合には、防曇ガラス装置９の上端フック部９１ａを内扉８の上端８１上でスライドさせて動かし、Ｘ方向の位置を決め、補助枠９４を主枠９１上で動かしてＹ方向の位置を決める。
【００１４】
以上のような防曇ガラス装置によれば、内扉２を全体的に加熱しないで局部的に加熱するので、それによる試験室３内への持込み熱量が少なくなる。又、８０°Ｃ以上の高温試験を行う場合でも、内扉８を取り外す必要はない。一方、防曇ガラス装置９は、内扉８の断熱効果によって極端に高温になることはないが、防曇ガラス９２が８０°Ｃ程度以上になるおそれがあるときには、防曇ガラス装置９を内扉８から取り外す。この場合、上端フック部９２ａが内扉の上端８２に引っ掛けられているだけであるから、取外し操作は極めて容易である。
【００１５】
なお以上では、図１に示すように操作孔８１を備えた環境試験装置について説明したが、操作孔８１のない装置に対しても本発明を適用できることは勿論である。又、図１では加湿器を示していないが、加湿器があって温湿度を調整できる環境試験装置であってもよい。更に、図１、図２では、上端フック部や補助枠をスライドさせて防曇ガラスのＸＹ方向の位置変えをする例を示したが、フックの変わりに吸盤や磁石等を用いてもよい。又、枠に吸盤を固定し、これを内扉のガラス面の任意の位置に吸着させることにより、防曇ガラスを任意の位置に位置決めできるような構造にすることも可能である。この場合、吸盤と熱空間形成用のガスケットとを兼用するようにしてもよい。このような構造では、吸盤、磁石、ガスケット等が防曇ガラスを移動可能に支持する支持部材に相当する。又、透視構造体及び第２透視構造体としてガラスを用いる例を示したが、ガラスの代わりに透明樹脂材等を用いることもできる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の如く本発明によれば、ガラス製の内扉等の環境試験装置本体に装着された透視構造体に対して、着脱可能で透視構造体より小さいガラス窓等から成る透視体を備えた第２透視構造体であって透視構造体に対して透視体を移動可能に支持する支持部材を備えた第２透視構造体を設けるので、透視体を移動させることにより、透視体を介して試験室内を全体的に観察できるようになる。そして、第２透視構造体は、装着されたときに透視構造体との間で形成される空間部をシールするシール部材及び空間部を加熱できる加熱手段を有するので、必要なときに空間部を加熱することにより、透視体及び透視構造体の空間部に対応する部分の温度を露点以上に上げて結露を防止することができる。その結果、外部から試験室内を観察できるようになる。又、透視体が小さいので、加熱手段の熱容量を小さくすることができる。
【００１７】
そして、このような第２透視構造体を設けることにより、透視構造体には熱線等設ける必要がなくなる。その結果、試験室内で高温試験をするときに、透視構造体を取り外すことなく試験でき、装置の操作性が向上する。又、試験室内を観察するときには、熱容量の小さい加熱手段で透視構造体の一部分を加熱するだけであるから、これに伴って試験室内に持ち込まれる熱量が少なくなる。その結果、冷凍能力の増加が抑制され、省エネも図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した環境試験装置の一例を示す説明図で、（ａ）は全体構造で、（ｂ）及び（ｃ）は内扉部分である。
【図２】上記環境試験装置の防曇ガラス装置の構造を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ（ａ）のｂ−ｂ線断面図及びｃ−ｃ線断面図である。
【図３】上記防曇ガラス装置の防曇ガラスの構造を示す正面図である。
【符号の説明】
３          試験室
８          内扉（透視構造体）
９          防曇ガラス装置（第２透視構造体）
１１        熱空間（空間部）
９１ａ      上端フック部（支持部材）
９２        防曇ガラス（透視体）
９２ａ      導電膜（加熱手段）
９２ｂ      電極（加熱手段）
９２ｃ      リード線（加熱手段）
９３        ガスケット（シール部材）
９４        補助枠（支持部材）
【図１】
0003653139.tif 000002
【図２】
0003653139.tif 000003
【図３】
0003653139.tif 000004