(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
篩網を通った微粉を上面に受ける水平な矩形状の受板、この受板の一対の対向辺の両外側に沿って前記受板上の微粉が落とし込まれるように設けられた上下方向に開放した一対の微粉落下用開口、前記受板の他の対向辺の片側の辺の外側に隔壁を隔てて設けられた上下方向に開放した粗粉落下用開口のそれぞれを有し、枠部材と受板の組み合わせで矩形状に形成された下枠と、この下枠の前記受板上方に対向する領域に粗粉から微粉を篩分けする篩網が天面に張られた矩形状の篩網部、前記下枠の一対の微粉落下用開口および粗粉落下用開口に位置，形状が一致するように設けられた一対の微粉落下用開口および粗粉落下用開口のそれぞれを有し、枠部材と篩網の組み合わせで前記下枠と外形形状が一致する矩形状に形成された上枠とを結合して組み立てた篩枠であって、
前記下枠と上枠とを結合して組み立てた篩枠の複数を、前記粗粉落下用開口の位置が互い違いとなるように多段に積層した際に、各篩枠の上枠および下枠それぞれに、前記粗粉落下用開口の位置合わせのための係合制御部材を取り付けたことを特徴とする粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠。
【請求項２】
前記下枠と上枠とを結合して組み立てた篩枠に加えて、この篩枠の上下に積層される空枠，上部異物篩枠，底枠などの特殊枠に関しても、前記係合制御部材を取り付けたことを特徴とする、請求項１に記載の粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠。
【請求項３】
前記下枠と上枠とを結合して組み立てた篩枠単体またはその複数並びに前記特殊枠を多段に積層し、この積層体を、振動を付与する篩枠箱に収納する際に、前記篩枠箱に配置されている固定用の桟材と前記係合制御部材とを係合させて、組み間違いが発生しないようにしたことを特徴とする、請求項１または２に記載の粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠。
【請求項４】
前記係合制御部材は、前記特殊枠を含む各篩枠間、および一つの篩枠のうちで上下関係に係合されるものに関し、これらを、正（表面）方向の９０°組み間違い，同１８０°組み間違い，裏返し状態での９０°組み間違い，同１８０°組み間違いの各種組み間違い、あるいは前記特殊枠の入れ忘れが物理的に発生し得ないように制御する機能を有するものであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠。
【請求項５】
前記係合制御部材は、前記特殊枠を含む各篩枠間、および一つの篩枠のうちで上下関係に係合されるものの外周部の所定位置に配置されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠。
【請求項６】
前記係合制御部材は、基本的に、前記特殊枠を含む各篩枠間で上下関係に係合されるものについて、正しい位置関係では支障なく係合するが、不正な位置関係では上側にあたる篩枠の前記係合制御部材が、下側にあたる篩枠の前記係合制御部材に当接して、係合ができないように制御するものであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠。
【請求項７】
前記上下関係に係合される篩枠のうちの下側にあたる篩枠の前記係合制御部材の形状を、略Ｌ字型としたことを特徴とする、請求項６に記載の粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠。
【請求項８】
前記係合制御部材に加えて、前記下枠と上枠とを結合して組み立てた篩枠単体並びに空枠，上部異物篩枠，底枠などの特殊枠を正しく積層した場合に、これらの各単位枠内での上枠・下枠における位置合わせおよび各単位枠間における位置合わせのための合いマークを付したことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は小麦粉等の粉粒体を粒度選別するための粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠に関し、より具体的には、多段に積層して用いられる粉粒体篩装置の積層時における各種の組み間違いを防止可能とした、粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、小麦粉等の粉粒体の粒度選別のために篩装置が使用されている。以下この篩装置について小麦粉の粒度選別を例にして説明する。
【０００３】
小麦粉の粒度選別を行う製粉業界においては、ブランシフターやスクエアシフター等の形式で知られる篩装置が古くから用いられており、現在では、これらの変形型や中間型（ジュニアシフター等）など種々の形式のものも実際に使用されている。そしてこれらの装置は、多数積み重ねた篩枠を水平面内で円運動させながら、篩上に供給した粉粒体のうちの粒度の小さいものを篩下に通過させることで粒度選別を行うという基本的な構造を有している。小麦粉篩装置が上述のように篩枠を多段に積層して構成されているのは、小麦粉を篩面の上で移動させて篩選別を確実に行うにはできるだけ広い篩面積が望ましいことから、篩枠を多段に積層した装置の中を蛇行させながら上から下に小麦粉を移動させる篩面を作ることで、据付面積当たりの篩面積を大きくし、場所の節約を図るためである。
【０００４】
このような篩装置は、通常、正方形状の篩枠を積み上げて上下から締め付けた篩枠群や、１０段〜２０段以上積み上げた篩枠群をボックスと呼ばれる篩枠箱に入れることにより水平方向の固定をし、上方から締め付けることで固定して構成される。そしてこのボックスをバランスウエイトをもった偏心軸と駆動軸からなる駆動装置を用いて水平面内で高速の円運動を行うように構成されている。このような装置を構成する篩枠は、所定の期間毎に篩網の交換，点検が求められていることから、数百枚から数千枚の篩網のストックを常に準備しておくことが工業的設備では必要とされている。そこで、交換の必要部分を篩網だけに局限した構造が従来から採用されている。すなわち、１ｍ角程度の枠体（外枠と称される）と、篩網を張った枠体（内枠と称される）とを対で用いて、内枠を外枠に嵌合させるように構成したものが一般的である。このようにすれば、数千枚もの準備保管が必要とされる篩枠であっても、外枠は繰り返して使用でき、実際に準備しておくのは内枠だけになるので、保管容積の縮小，重量の軽減に伴う交換作業の容易化，省力化を図れるため、工業設備面から望ましいからである。
【０００５】
このような目的を達成するための篩枠としては、本出願人が先に特願平１０−３７３０８４号（特開２０００−１８９８９６号公報参照）により提案した篩枠がある。以下、この篩枠の構造の概要を図１６〜図２１に基づいて具体的に説明する。
【０００６】
これらの図で示される篩枠は、小麦粉を篩上（粗粉）および篩下（スルー：微粉）の粉に篩選別するための、平面略同形の上枠と下枠の対を連結する上下枠形式の篩枠としたものである。図１７において１０５は上枠であり、矩形四辺状の枠体を構成する例えば木製角柱状の枠部材１５２〜１５５と、その矩形四辺の内側を、篩網部領域１５０と粗粉落下用開口１５９の領域に区画する隔壁１５８と、篩網部領域１５０の内側に十字に架設された補強用木製棒体１５６，１５７と、上記篩網部領域１５０の天面に張られた篩網１５１と、上記枠部材１５４，１５５の外側に設けられた外側の枠部材１６１，１６１とから構成されている。これらのうちの外側の枠部材１６１，１６１は、内側の枠部材１５４，１５５と離間されて設けられることで、これらの間に微粉落下用開口１６５，１６５を形成している。なお、篩網１５１の下側に近接して、これと平行にクリンプ網を張設し、これらの網間にクリーナー（いずれも不図示）を遊動可能に介挿して篩の目詰まり防止を図るのがよい。
【０００７】
上記上枠１０５の特徴は、図１７および図１９から明らかであるように、枠部材１５２〜１５５，１５６，１５７，１６１等および隔壁１５８が同一高さ寸法をもった角柱状材料で構成されていて、その上面および下面が面一をなしていること、および篩網部領域１５０と粗粉落下用開口１５９の領域を区画する隔壁１５８が、大きな断面係数を有するように断面積の大きな枠部材で設けられていることにある。このように設けた理由はシール面の確保と、下記する下枠の隔壁１６８との間に隙間を生じさせないようにするためである。なお、上記隔壁１５８，１６８等の係合面のシールのためには、これらの隔壁１５８等の下面１５８ａまたは下枠の隔壁１６８等の上面（図１９参照）に不織布あるいはフェルト等の密着用シートを貼着しておくことが好ましい。隔壁１５８には、粗粉が粗粉落下用開口１５９に落ち込み易いように、その出口側を従来と同様の斜面とすることも好ましい。
【０００８】
図１８は下枠１０６を示すものであり、内側側壁は省略され外側側壁１６４，１６４と、これと直交する一対の外側側壁１６２，１６３と、その内側の隔壁１６８によって、受板１６７を設けた微粉領域と粗粉落下用開口１６９とに区画されている。この粗粉落下用開口１６９および隔壁１６８は、上記上枠１０５の粗粉落下用開口１５９および隔壁１５８とその位置および形状が一致するように設けられている。また、平行する一対の外側側壁１６４，１６４が設けられて外側側壁１６３に固着され、全体として上枠１０５と同一外形の矩形四辺状の枠体を形成すると共に、一対の外側側壁１６４，１６４と受板１６７の端部の間に上下方向に開放した微粉落下用開口１７５，１７５を形成するようになっている。なお、１６６は上記隔壁１６８と外側側壁１６２を固着する補強用の中間ブラケットである。
【０００９】
本装置における上記の受板１６７は、例えばビス止め固着したステンレス製の矩形板によって形成される。また、この受板１６７の下側には、上枠１０５の枠部材１５４，１５５と上下対をなすように下側内側側壁１７６，１７６が設けられ、その下面は外側側壁１６２，１６３，１６４の下面と面一に設けられて、積層次段の上枠の枠部材１５５，１５４を押さえるようになっている。上記受板１６７はその上に、上枠１０５の篩網１５１を通過した微粉（スルー）を受ける微粉領域の空間を提供する。この微粉は、篩枠の振動に伴って微粉落下用開口１７５に落とし込まれる。なお、１７７は粗粉落下用開口１６９の両端部における上記外側側壁１６２と下側内側側壁１７６，隔壁１６８の隙間を閉塞するように固着されたブラケットである。
【００１０】
なお、上記下側内側側壁１７６は、図２１で説明するように、篩枠を多段積層した際に、その下面に貼着した密着シート１７６ａのシール面が積層下段篩枠の上枠の枠部材１５４（または１５５）に係合するように設けられる。このように設けることで、篩枠積層時の密着力を付与し、粗粉が微粉領域に入り込む可能性のある隙間を確実にシール（封止）できる。
【００１１】
以上の構成の上枠１０５と下枠１０６の上下連結させる状態を図１９に示し、さらに上下連結の状態を図２０に示した。本構成例においては、上枠の枠部材１５４，１５５は、中間材１７２で支持されるのみであるが、ここでの目的である粗粉領域と微粉領域の区画は１７７，１６８で十分密着しているので十分に達せられる。
【００１２】
これにより、粗粉落下用開口１５９，１６９の領域と、篩網１５１および受板１６７の間の空間として形成された微粉領域は、上枠１０５および下枠１０６の隔壁１５８，１６８により区画され、また、両側の微粉落下用開口１６５，１７５が、粗粉落下用開口１５９，１６９の領域とは上枠１０５の枠部材１５４，１５５、下枠１０６の下側内側側壁１７６およびブラケット１７７により区画された構成の篩枠が組み上げられる。
【００１３】
そしてこのようにして組み上げられた篩枠の複数を、図２１に示すように、粗粉落下用開口１５９，１６９の組が順次互い違いとなるように積層して篩枠群が構成されると共に、この上段篩枠の下面に密着シートを貼着して形成されたシール面（図中にハッチングで示した隔壁のシール面１７６ａ）等が、下段篩枠の上面に形成されたシール面に接して、篩枠群の上下からの強圧によりこれらシール面の圧接シールが行われる。これにより、粗粉領域の粗粉落下用開口１５９，１６９は、積層された複数の篩枠によって他の空間からは区画された上下方向の開口を一段ごとに互い違いの位置に形成し、かつ篩網１５１と上段篩枠の受板１６７の下方に形成される空間は下側内側側壁１７６，１７６により微粉落下用開口１６５，１６５から区画され、これらにより、全体として上から下に向かって水平方向に蛇行しながら連続する粗粉領域が形成されることになる。他方、微粉落下用開口１６５，１６５は、篩枠の積層により上下方向に連続した開口として形成され、各段の篩枠に対しては上述した上枠の枠部材１５４，１５５と受板１６７の間の隙間を通じて篩網１５１の下側空間と連通されている。このようにすると、微粉の通路が広くとれ、流れにくい微粉に対応できる。
【００１４】
以上のように構成された多段積層の篩枠群を、水平面内で円運動を行わせながら最上段の篩枠の篩網の上に粗粉を供給すると、粗粉は篩網１５１の上を移動しながら粗粉落下用開口１５９，１６９から次段の篩網１５１の上に落ち込み、次段では同様に篩網１５１の上を移動して反対側に位置する粗粉落下用開口１５９，１６９に至ってさらに次段の篩網の上に落ち込み、順次これを繰り返して蛇行しながら最下段の篩枠を経て系外に排出される（図１６参照）。他方、各段の篩網１５１を通った微粉は受板１６７に落ち、左右のスリット状の微粉落下用開口１６５，１６５に落ち込み、微粉回収系路に導かれる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の篩装置は、以上のようにして構成した篩枠を多数積層することで篩枠群を形成して小麦粉の篩選別を行っているが、実際に稼動させた場合、稀にではあるが、作業者が篩枠の組み間違いをする場合があった。この組み間違いは、上枠と下枠とを組み合わせて篩枠を組む段階と、この篩枠を複数段積層して多段積層式の篩枠装置を構成する段階の両方で発生する可能性がある。
【００１６】
この組み間違いの内容としては、上述の上枠１０５と下枠１０６とを、表裏は正しく組み合わせているが、平面的に９０°または１８０°回転させた形で組み込んだ組み間違い（以下、これらをそれぞれ、９０°の組み間違い，１８０°の組み間違いという）と、表裏を間違えた上に、平面的に９０°あるいは１８０°回転させた形で組み込んだ間違い（以下、これらを、それぞれ、裏返しの９０°の組み間違い，裏返しの１８０°の組み間違いという）とがある。
【００１７】
さらに、上枠１０５と下枠１０６とを正しく組み合わせたもの（つまり、正しく組み合わされた篩枠）を複数個組み合わせる場合にも、上と同様に、９０°の組み間違い，１８０°の組み間違い，裏返しの９０°の組み間違い，裏返しの１８０°の組み間違いが起こり得る。
【００１８】
また、篩装置には、上述のような標準的な篩枠の他に、特殊な枠として、
＊篩装置の最上段に配置される上部異物篩枠
＊篩装置の最下段に配置される底枠
＊対象物の流量に応じて適宜挿入される空枠
等がある。これらの特殊枠の使用に際しても、上述の組み間違いと同様に、その挿入（組み込み）位置，表裏あるいは平面内における回転（９０°，１８０°）などの、各種の組み間違いが起こり得る。
【００１９】
すなわち、多段積層式の篩枠装置を構成する際に、作業者がこれを組み間違う虞がないわけではなく、この組み間違いは、上枠と下枠とを組み合わせて篩枠を組む段階と、この篩枠を複数段積層して多段積層式の篩枠群を構成する段階の両方で発生する可能性がある（実際には、上枠と下枠とを組み合わせつつ結果的に篩枠を複数段積層して行くことも可能であり、厳密にこれらを分けることは困難である）。
【００２０】
具体的には、第１の、上枠と下枠とを組み合わせて篩枠を組む段階において、上枠と下枠とを正規の位置関係以外の位置関係となるように組み合わせることができないように、また、第２の、篩枠を複数段積層して多段積層式の篩枠群を構成する段階において、上下に積層される篩枠を正規の位置関係以外の位置関係となるように組み合わせることができないように、することが必要である。
【００２１】
一旦、篩枠の組み間違いが発生すると、篩い分けにより除去すべき成分が製品側に混入することになり、品質上、重大な問題が起こるため、このような事態は絶対に起こしてはならない。
【００２２】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、従来の技術における問題を解消し、多段に積層して用いられる粉粒体篩装置の積層時における上述のような各種の組み間違いを防止可能とした、粉粒体篩装置を提供することにある。
【００２３】
より具体的には、上述のような各種の組み間違いが物理的に発生しないようにする構造を採用して、組み間違いを、物理的に不可能にした、粉粒体篩装置を提供することにある。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠は、篩網を通った微粉を上面に受ける水平な矩形状の受板、この受板の一対の対向辺の両外側に沿って上記受板上の微粉が落とし込まれるように設けられた上下方向に開放した一対の微粉落下用開口、上記受板の他の対向辺の片側の辺の外側に隔壁を隔てて設けられた上下方向に開放した粗粉落下用開口のそれぞれを有し、枠部材と受板の組み合わせで矩形状に形成された下枠と、この下枠の上記受板上方に対向する領域に粗粉から微粉を篩分けする篩網が天面に張られた矩形状の篩網部、上記下枠の一対の微粉落下用開口および粗粉落下用開口に位置，形状が一致するように設けられた一対の微粉落下用開口および粗粉落下用開口のそれぞれを有し、枠部材と篩網の組み合わせで上記下枠と外形形状が一致する矩形状に形成された上枠とを結合して組み立てた篩枠であって、上記下枠と上枠とを結合して組み立てた篩枠の複数を、上記粗粉落下用開口の位置が互い違いとなるように多段に積層した際に、各篩枠の上枠および下枠それぞれに、上記粗粉落下用開口の位置合わせのための係合制御部材を取り付けたことを特徴とする。
【００２５】
また、本発明に係る粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠においては、上記下枠と上枠とを結合して組み立てた篩枠に加えて、この篩枠の上下に積層される空枠，上部異物篩枠，底枠などの特殊枠に関しても、上記係合制御部材を取り付けることが好ましい。
【００２６】
さらに、本発明に係る粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠においては、上記下枠と上枠とを結合して組み立てた篩枠単体またはその複数並びに上記特殊枠を多段に積層し、この積層体を、振動を付与する篩枠箱に収納する際に、上記篩枠箱に配置されている固定用の桟材と上記係合制御部材とを係合させて、組み間違いが発生しないように構成することが好ましい。
【００２７】
また、本発明に係る粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠においては、上記係合制御部材は、上記特殊枠を含む各篩枠間、および一つの篩枠のうちで上下関係に係合されるものに関し、これらを、正（表面）方向の９０°組み間違い，同１８０°組み間違い，裏返し状態での９０°組み間違い，同１８０°組み間違いの各種組み間違い、あるいは上記特殊枠の入れ忘れが物理的に発生し得ないように制御する機能を有するものであることが好ましい。
【００２８】
また、本発明に係る粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠においては、上記係合制御部材は、上記特殊枠を含む各篩枠間、および一つの篩枠のうちで上下関係に係合されるものの外周部の所定位置に配置されることが好ましい。
【００２９】
さらに、本発明に係る粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠においては、上記係合制御部材は、基本的に、上記特殊枠を含む各篩枠間で上下関係に係合されるものについて、正しい位置関係では支障なく係合するが、不正な位置関係では上側にあたる篩枠の上記係合制御部材が、下側にあたる篩枠の上記係合制御部材に当接して、係合ができないように制御するものであることが好ましい。
【００３０】
また、本発明に係る粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠においては、上記上下関係に係合される篩枠のうちの下側にあたる篩枠の上記係合制御部材の形状を、略Ｌ字型とすることが好ましい。
【００３１】
なお、またさらに、本発明に係る粉粒体篩装置に用いる多段積層式用の篩枠においては、上記係合制御部材に加えて、上記下枠と上枠とを結合して組み立てた篩枠単体並びに空枠，上部異物篩枠，底枠などの特殊枠を正しく積層した場合に、これらの各単位枠内での上枠・下枠における位置合わせおよび各単位枠間における位置合わせのための合いマークを付してもよい。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００３３】
図１は、本発明の一実施形態に係る多段積層用篩枠を積層して収納する篩装置のボックス（篩枠箱）１００の概略構成を示す斜視図である。このボックス１００は、全体としては金属枠を基に構成されており、通常、１０〜２０個の篩枠を積層して上下から締め付け、固定するものである。また、ボックス１００の側面は合板等の材料で被覆されており、そのうちの一面、特に以下に説明する篩枠の合いマークが表記されている面に対応する面１００ａは、作業者が容易に観察することができるように、少なくともその一部が透明な材料（例えばメタアクリル樹脂板等）で構成されている。なお、篩装置は上記ボックスを４〜８個振動台の上にセットして構成される。また、図１中、１０１〜１０３は組み間違い防止桟であり、この詳細については、図２以降において説明する。
【００３４】
図２は、上述のボックス１００の平面図であり、図２中、１０１〜１０３は、後述する篩枠に取り付けられた間違い防止ブロック（以下、単に防止ブロックという）との関係において、積層時における特殊枠を含む各種枠の、特に９０°組み間違いを防止する機能を実現するための組み間違い防止桟を示しており、仮想線で示されている１０５（１０６）は篩枠、また、２０１，２０２は、篩枠１０５（１０６）に取り付けられている、上記防止ブロックを示している。これらの機能については、後に詳述する。
【００３５】
図３〜図８は、本発明の一実施形態に係る篩枠（前述の下枠と上枠との対からなるもの、以下、二段型篩枠という）に、本発明の特徴的構成である係合制御部材としての組み間違い防止ブロックを取り付けた状況を示すものである。なお、以下の説明では、従来技術に示したと同じ構成要素には、同じ符号を用いることにする。
【００３６】
図３，図４は、上述の二段型篩枠の上枠１０５および下枠１０６に防止ブロックを取り付けた状況を示すものである。これらは、防止ブロックが取り付けられている点以外は、従来技術に示した篩枠と同じ構成を有している。なお、以下の説明では、各篩枠の、図２０に示した粗粉落下用開口１５９側をオーバー側、これと反対側（つまり、上段の篩枠から、篩い分け対象の小麦粉が供給される側）を反オーバー側と呼ぶことにする。
【００３７】
図３は、上枠１０５に防止ブロックを取り付けた状況を示すもので、（ａ）はオーバー側、（ｂ）は反オーバー側の取り付け状況を示す部分側面図である。図３（ａ），（ｂ）に示すように、オーバー側の防止ブロック２０１と、反オーバー側の防止ブロック２０２とでは形状は同じであるが、取り付け位置が若干異なっており、これと、後述するような下枠１０６側の防止ブロックの形状の違いとにより、組み間違いが発生しないようにするものである。
【００３８】
また、図４は、下枠１０６に防止ブロックを取り付けた状況を示すものであり、図３と同様に、（ａ）はオーバー側、（ｂ）は反オーバー側の取り付け状況を示す部分側面図である。ここでは、オーバー側の防止ブロック２０３と、反オーバー側の防止ブロック２０４とは形状が異なっており、この形状の相違と、上述の、上枠１０５における防止ブロックの取り付け位置の違いとにより、組み間違いが発生しないようにするものである。
【００３９】
なお、図３，図４に示されているように、上枠１０５および下枠１０６には、そのオーバー側と反オーバー側の両側面に、異なる色の三角形状の合いマークが記載されている。すなわち、オーバー側には３０１（上枠）と３０３（下枠）が例えば赤色で、反オーバー側には３０２（上枠）と３０４（下枠）が例えば青色で、それぞれ記載されている。
【００４０】
ここで、前述の防止ブロックについて、若干補足説明しておく。
本発明に係る篩枠装置の、特殊枠を含む各篩枠に用いる防止ブロックは、例えば、硬質のプラスチックによる成形品であり、各篩枠の所定の位置にビス止めなどの方法で固定される。ここで、オーバー側と反オーバー側では、原則的にその形状を異にしている。
【００４１】
なお、防止ブロックについては、形状のみならず、使用する材料樹脂を異ならせることによって、その色をオーバー側と反オーバー側で異ならせてもよい。
また、防止ブロックの取りつけ位置については、絶対に誤りが発生しないように、取り付けの際には、テンプレート（型紙）などを用いて作業することが好ましい。
【００４２】
図５は、上述の防止ブロックが取り付けられている上枠１０５と下枠１０６とを正しく組み合わせた状況を示している。このように正しく組み合わされた場合には、上述の上枠１０５に取り付けられている防止ブロック２０１，２０２と、下枠１０６に取り付けられている防止ブロック２０３，２０４とが、当接することなしに、スムーズに組み合わせることが可能である。
【００４３】
なお、この状態では、上枠１０５，下枠１０６の各オーバー側および反オーバー側に記載されている合いマーク３０１，３０２および３０３，３０４がピッタリ連続する（実際には、合いマーク３０１と３０３，３０２と３０４が、それぞれ連続する）ようになり、上枠１０５と下枠１０６とが正しく組み合わされたことが、視覚的にも、確認可能になっている。
【００４４】
ここで、前述のように、合いマーク３０１と３０３とを同色（例えば、赤色）に、合いマーク３０２と３０４をこれと異なる同色（例えば、青色）としておくことにより、前述の１８０°組み間違いを視覚的にも発見しやすくなる。
【００４５】
一方、上枠１０５と下枠１０６とが、表裏は正しいが、平面内での１８０°組み間違い、つまり、上枠１０５のオーバー側と下枠１０６の反オーバー側（または、上枠１０５の反オーバー側と下枠１０６のオーバー側）とが組み合わされた場合には、図６に示すように、下枠１０６の防止ブロック２０３上に上枠１０５の防止ブロック２０２が（また、図示は省略したが、下枠１０６の防止ブロック２０４上に上枠１０５の防止ブロック２０１が、それぞれ）当接して浮き上がってしまい、正しく組み合わせることができない状態になる。
【００４６】
なお、この際、上枠１０５，下枠１０６に記載されている合いマークについては、３０１と３０４，３０２と３０３とがそれぞれ近接することになるが、前述のように合いマークの色を異ならせておくことにより、これらは互いに異なる色のマークとなるため、視覚的にも、組み間違いが容易に確認可能になる。
【００４７】
また、上枠１０５と下枠１０６とが、方向は正しいが、表裏を間違えて組み合わされた場合、すなわち、上枠１０５，下枠１０６の各オーバー側，反オーバー側は揃っているが、表裏を間違えて組み合わされた場合には、上枠１０５と下枠１０６とは組み合わせることができるが、先に図２に示したように、積層後の篩枠をボックス１００に収納しようとしたときに、上枠１０５または下枠１０６に取り付けられている防止ブロック２０１〜２０４のいずれかが、前述のボックス１００に設けられている組み間違い防止桟１０２に当接して、キチンと最後まで収納できない状態になる。
【００４８】
以下、これについて、図７を用いて詳細に説明する。上述のように、上枠１０５と下枠１０６とが、方向は正しいが表裏を間違えて組み合わされた場合には、図７に示す通り、上枠１０５と下枠１０６との間で防止ブロック２０１と同２０３は当接せず、これらによる組み間違いの検出はできない。しかし、合いマーク３０１と同３０３とが合わず、これからは組み間違いが検出できる。さらに、図７に示されている二段型篩枠の奥側においても、上と同様の位置関係で、防止ブロック２０２と同２０４とが存在するので、このうちの防止ブロック２０２が、前述のボックス１００内の組み間違い防止桟１０２に当接することになり、この二段型篩枠のボックス１００内への挿入が阻止される。
【００４９】
一方、上枠１０５と下枠１０６とを、表裏は正しいが、平面内で９０°回転した状態での組み間違い（つまり、９０°組み間違い）をした場合、または、これにさらに表裏間違いが重なった場合には、上と同様に、上枠１０５と下枠１０６とは組み合わせることができるが、積層後の篩枠をボックス１００に収納しようとしたときに、上枠１０５または下枠１０６に取り付けられている防止ブロック２０１〜２０４のいずれかが、前述のボックス１００に設けられている組み間違い防止桟１０１または１０３に当接して、キチンと最後まで収納できない状態になる。
【００５０】
以下、これについて、図８を用いて詳細に説明する。上述のように、上枠１０５と下枠１０６とを、９０°組み間違いをした場合、または、これにさらに表裏間違いが重なった場合には、上枠１０５と下枠１０６とは組み合わせることができるが、例えば、図８では、上枠１０５に取り付けられている防止ブロック２０１が、前述のボックス１００内の組み間違い防止桟１０３に当接することになり、この二段型篩枠のボックス１００内への挿入が阻止される。なお、これに表裏間違いが重なった場合には、上枠１０５に取り付けられている防止ブロック２０１が、前述のボックス１００内の組み間違い防止桟１０１に当接することになって、ボックス１００内への挿入が阻止される。
【００５１】
以上は、二段型篩枠の組み合わせ時における各種の組み間違いに対する対応を説明したものであるが、これ以外の枠、すなわち、前述の特殊枠のうちの底枠の組み合わせに際しても、全く同様に適用可能である。
【００５２】
図９は、三段構成の底枠の場合を説明するものであり、最下段の枠４０３が通称お膳枠と呼ばれる最終段の枠、その上方の二段４０１と４０２が前述の二段型篩枠と上記お膳枠との接続のための枠（接続枠）である。ここに示される三段構成の底枠においては、上部の二段および下部の二段のそれぞれについて、前述の二段型篩枠の場合と同様の、各種組み間違いを防止するための防止ブロックが取り付けられている。
【００５３】
すなわち、上部の二段の枠間では、図１０に示すように、底枠（接続枠）４０１と４０２には、前述の二段型篩枠の場合と同様の、各種組み間違いを防止するための防止ブロック５０１，５０２と、５０３，５０４とが、それぞれ取り付けられている。また、これも前述の二段型篩枠の場合と同様の、合いマーク６０１，６０２と、６０３，６０４とが記載されている。なお、底枠（接続枠）４０２には、この他に、お膳枠４０３との接続良否関係を示すための合いマーク６０５が記載されている。
【００５４】
また、底枠（お膳枠）４０３には、そのオーバー側にのみ、図１１に示すような、底枠（接続枠）４０２との組み間違いを防止するための防止ブロック５０５が取り付けられており、また、これを視覚的に確認するための合いマーク６０６が記載されている。なお、底枠（お膳枠）４０３の反オーバー側には、防止ブロックや合いマークは設けられていない。
【００５５】
上述のように構成されている、本実施形態に係る底枠においては、底枠（接続枠）４０１と４０２との１８０°組み間違い（表裏とも）が、前述の二段型篩枠の場合と同様のパターンで排除される他、９０°組み間違い（表裏とも）についても、前述の二段型篩枠の場合と同様のパターン（すなわち、ボックス１００内の組み間違い防止桟１０１または１０３との位置関係で）で排除される。
【００５６】
また、底枠（接続枠）４０１，４０２と底枠（お膳枠）４０３との１８０°組み間違い（表裏とも）が、二段型篩枠の場合と同様に排除される他、９０°組み間違い（表裏とも）についても、上と同様のパターンで排除される。
上記いずれの場合も、合いマーク３０１と３０３，３０２と３０４，６０５と６０６の連続関係により、これが視覚的に確認できる。
【００５７】
次に、空枠および上部異物篩枠の場合について説明する。
図１２は、上述の、空枠および上部異物篩枠に取り付けられている防止ブロック７０１を示す図である。なお、この防止ブロック７０１については他の枠と異なり、防止ブロック７０１自身の形状およびその取り付け位置関係が、オーバー側，反オーバー側で全く同じである。
【００５８】
空枠および上部異物篩枠については、表裏が正しければ、組み合わせ方向を１８０°間違えた場合でも問題なく使用することが可能である（図１３に例示した空枠１１０の斜視図参照、上部異物篩枠についても同様）ため、このような構成となっているものであり、このため、合いマークも記載されていない。
【００５９】
ここで、上部異物篩枠は、篩枠積層体の最上段に置かれると決まっているため、次段に、空枠あるいは二段型篩枠が正しく置かれているか否かだけが問題になる。具体的には、空枠を入れ忘れた場合、もしくは、二段型篩枠が正しく組み合わされていない場合（例えば、下枠だけで、上枠を入れ忘れたような場合）が考えられる。
【００６０】
前者の空枠を入れ忘れた場合は、これを検出することが不可能であるが、この場合には、供給される小麦粉の篩装置内への飲み込みが悪くなるという現象が出るものの、品質上の問題は発生しない。つまり、粗粉が微粉領域に入り込むことによる品質劣化の問題は発生しない。
【００６１】
また、後者の二段型篩枠が下枠だけで、上枠を入れ忘れたような場合には、上部異物篩枠１０７に取り付けられている防止ブロック７０１が、二段型篩枠の下枠に取り付けられている防止ブロック２０３（または２０４）に当接して浮き上がるので、容易に判別できる（図１４参照）。
【００６２】
また、空枠に関しては、前述のように、表裏が正しければ、組み合わせ方向を１８０°間違えた場合でも問題ないので、表裏反転，９０°組み間違いが阻止されればよい。これらについては、前述のように、空枠に取り付けられている防止ブロック７０１と、ボックス１００に設けられている組み間違い防止桟１０１または１０３との位置関係で排除されることになる。
【００６３】
上述した、二段型篩枠の上枠入れ忘れと同様な組み間違いは、底枠（接続枠）４０１における上枠入れ忘れ、あるいは、お膳枠４０３に対して底枠（接続枠）４０１，４０２全体の入れ忘れなどが考えられるが、これらについても、その下段に位置する底枠（接続枠）４０２、あるいはお膳枠４０３に取り付けられている防止ブロック５０３（または５０４）、あるいは同５０５により、浮き上がりが発生するので、容易に判別できる（図１５参照）。
【００６４】
以上、実例を多数挙げて説明したように、本実施形態によれば、篩い分けにより除去すべき成分が製品側に混入することによる、品質上、重大な問題が発生することがある篩枠の組間違いを物理的に不可能になるという顕著な効果が得られるものである。
【００６５】
なお、上記各実施形態はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で、適宜の変更，改良などを行ってもよいことはいうまでもない。
【００６６】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、多段に積層して用いられる粉粒体篩装置の積層時における上述のような各種の組み間違いを防止可能とした、粉粒体篩装置を提供することができる。
【００６７】
より具体的には、本発明に係る粉粒体篩装置によれば、篩い分けにより除去すべき成分が製品側に混入することに起因するトラブルを、物理的に発生不可能にすることが可能になり、品質保持の確実性が大幅に向上するという実用上大きな効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係る多段積層用篩枠を積層して収納する篩装置のボックスの概略構成を示す斜視図である。
【図２】  図１に示したボックスの平面図である。
【図３】  一実施形態に係る、上枠に防止ブロックを取り付けた状況を示す図であり、（ａ）はオーバー側、（ｂ）は反オーバー側を示している。
【図４】  一実施形態に係る、下枠に防止ブロックを取り付けた状況を示す図であり、（ａ）はオーバー側、（ｂ）は反オーバー側を示している。
【図５】  防止ブロックが取り付けられている上枠と下枠とを正しく組み合わせた状況を示す図である。
【図６】  上枠と下枠との１８０°組み間違いにより正しく組み合わされない状況を示す図である。
【図７】  上枠と下枠との表裏間違いで正しく組み合わされない状況を示す図である。
【図８】  上枠と下枠との９０°組み間違いのため正しく組み合わされない状況を示す図である。
【図９】  三段構成の底枠の説明図である。
【図１０】  図９に示した三段構成の底枠の上部の二段の枠間の組み合わせ状況を示す図である。
【図１１】  図９に示した三段構成の底枠の下部の二段の枠間の組み合わせ状況を示す図である。
【図１２】  空枠および上部異物篩枠に取り付けられている防止ブロックを示す図である。
【図１３】  空枠の概略構成を示す図である。
【図１４】  二段型篩枠が下枠だけで、上枠を入れ忘れたような場合を示す図である。
【図１５】  底枠（接続枠）における上枠入れ忘れを示す図である。
【図１６】  篩枠群内を、粗粉が蛇行しながら上から下へ移動する状態を図中に鎖線で示した図である。
【図１７】  先願の発明に係る篩枠を構成する上枠の斜視図である。
【図１８】  同発明に係る篩枠を構成する外枠の斜視図である。
【図１９】  同発明に係る篩枠の上枠と下枠を嵌合させる状態を説明するための展開斜視図である。
【図２０】  図１９の展開図で示した上枠と下枠を嵌合させた組み立て状態を示した斜視図である。
【図２１】  図２０の篩枠を上下に積層させる際の係合関係を説明するための展開を示す図である。
【符号の説明】
１００  ボックス
１０５  上枠
１０６  下枠
１１０  空枠
２０１〜２０４，５０１〜５０５  防止ブロック
３０１〜３０３，６０１〜６０６  合いマーク
４０１〜４０３  底枠
７０１  空枠または上部異物篩の防止ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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