(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベントプラグのスクリューバルブの六角形の頭部を緩め方向に回動操作して頭部頂面の圧抜き孔より圧抜きを行うベントプラグ圧抜き工具であって、
筒状本体と、
前記スクリューバルブの六角形の頭部に係合させるため、前記筒状本体の一端側内部及び他端側内部にそれぞれ取付けられ、互いにサイズの異なる第１及び第２ソケットと、
前記筒状本体に取付けられた回動操作用のハンドルと、
を含んで構成され、
前記第１及び第２ソケットは、前記圧抜き孔からの噴出流体を前記筒状本体内に導く連通路を有し、
前記筒状本体の両端部のうち、前記スクリューバルブに係合させたソケットと反対側の端部が前記噴出流体の放出口をなすことを特徴とする、ベントプラグ圧抜き工具。
【請求項２】
前記筒状本体は、前記第１及び第２ソケットより軸方向に突出しており、その突出部は、ベントプラグのプラグボディ外周を包覆することを特徴とする、請求項１記載のベントプラグ圧抜き工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導圧管や発信器に取付けられたベントプラグを緩め操作して圧抜きを行う際に使用するベントプラグ圧抜き工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種プラントにおいては、その運転を適切に管理するため、各所の圧力を測定する必要があり、被測定箇所から引出された導圧管の先に圧力発信器を設置している。これら導圧管及び発信器の点検を行う際は脱圧する必要がある。
ベントプラグは、導圧管や発信器に取付けられており、実液又は実ガスを脱圧するためのプラグ（栓）である。
【０００３】
従来、ベントプラグを開放して導圧管及び発信器内を大気圧にするには、モンキーレンチ又はソケットレンチ等を使用している。
また、特許文献１には、ソケットレンチにその係合部を覆うペットボトル型のカバー部材を設け、ドレンキャップなどの開放時に吹出す液体や気体をカバー部材の内面で受け止めて防護するようにしたものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２５４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ベントプラグを開放して導圧管及び発信器内を大気圧にするのに、モンキーレンチ又はソケットレンチ等を使用すると、作業姿勢によっては、顔等の露出している箇所に、実液又は実ガスが飛散する恐れがある。
【０００６】
また、特許文献１に記載されているように、吹出す液体や気体をカバー部材で受け止めて反射させるようにすると、カバー部材によって向きを変えられた液体や気体が思わぬ方向へ飛散する恐れがある。しかも、カバー部材の分、工具が大型化し、持ち運びや取り扱い等に不便となる。
【０００７】
本発明は、このような実状に鑑み、ベントプラグの緩め操作による圧抜きを安全に行うことができる、ベントプラグ圧抜き工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、ベントプラグのスクリューバルブの六角形の頭部を緩め方向に回動操作して頭部頂面の圧抜き孔より圧抜きを行うベントプラグ圧抜き工具を提供するものであり、
そのベントプラグ圧抜き工具は、筒状本体と、前記スクリューバルブの六角形の頭部に係合させるため、前記筒状本体の一端側内部及び他端側内部にそれぞれ取付けられ、互いにサイズの異なる第１及び第２ソケットと、前記筒状本体に取付けられた回動操作用のハンドルと、を含んで構成され、
前記第１及び第２ソケットは、前記圧抜き孔からの噴出流体（実液又は実ガス）を前記筒状本体内に導く連通路を有し、
前記筒状本体の両端部のうち、前記スクリューバルブに係合させたソケットと反対側の端部が前記噴出流体の放出口をなすことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、筒状本体の一端部のソケットをベントプラグにあてがい、ハンドルにより筒状本体を回動操作することで、ベントプラグを緩め、脱圧を行うことができ、このとき、実液又は実ガスは筒状本体に案内されて、筒状本体の他端部より噴出する。従って、筒状本体は、脱圧時の実液や実ガスの噴出方向を変えることなく単に案内して作業者のいないところへ噴出させることができる。このため、実液や実ガスを作業者の顔等の露出している箇所に飛散させることなく、安全に脱圧することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態を示すベントプラグ圧抜き工具の断面図
【図２】同上のベントプラグ圧抜き工具の左側面図
【図３】図１中の第１ソケットの正面図及び左右の側面図
【図４】図１中の第２ソケットの正面図及び左右の側面図
【図５】ベントプラグの断面図
【図６】同上のベントプラグの右側面図
【図７】ベントプラグ圧抜き工具の使用状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
本発明の一実施形態に係るベントプラグ圧抜き工具を図１及び図２に示すが、その説明に先立って、本実施形態での操作対象のベントプラグについて、図５及び図６により説明する。
【００１２】
図５はベントプラグの断面図、図６はその右側面図である。
ベントプラグ１は、導圧管や発信器（図示せず）に取付けられるもので、プラグボディ２と、スクリューバルブ６とから構成される。
【００１３】
プラグボディ２は、一端部で導圧管や発信器（図示せず）と連通し、他端部が開口する連通路３を有する。そして、連通路３の中間部には、小径部として形成した弁座部４を有し、連通路３の開口側（大径部側）には、めねじ部５を有する。
【００１４】
スクリューバルブ６は、プラグボディ２のめねじ部５に螺合されるネジ部７と、ネジ部７の先端側に設けられて弁座部４と相対するニードル部８と、ネジ部７の基端側に設けられる六角形の頭部９と、ニードル部８の基端側の側部からネジ部７内を通って頭部９の頂面に開口する圧抜き孔１０とを有する。
【００１５】
従って、スクリューバルブ６を締付け方向に回動操作して、ニードル部８をプラグボディ２の弁座部４に押付けることにより、連通路３を閉止することができる。
逆に、スクリューバルブ６を緩め方向に回動操作して、ニードル部８を弁座部４より離間させることにより、連通路３内の実液又は実ガスを弁座部４とニードル部８との間を通して圧抜き孔１０から流出させることができる。
【００１６】
尚、ベントプラグ１のスクリュープラグ６の六角形の頭部９のサイズ（図６中の二面幅Ｓ）については、例えば、８ｍｍ、１４ｍｍ、１９ｍｍと、数種類ある。
【００１７】
本実施形態において、図５及び図６のベントプラグの圧抜き作業に用いるベントプラグ圧抜き工具について、図１及び図２により説明する。
図１はベントプラグ圧抜き工具の断面図、図２はその左側面図である。
【００１８】
ベントプラグ圧抜き工具１１は、筒状本体１２と、筒状本体１２の一端部に取付けられた第１ソケット１３と、筒状本体１２の他端部に取付けられた第２ソケット１４と、筒状本体１２の半径方向外方に取付けられた回動操作用のハンドル１５と、を含んで構成される。
【００１９】
筒状本体１２は、例えば、外径２７ｍｍ、肉厚２ｍｍ、長さ１５０ｍｍ程度のＳＵＳ製の円筒（パイプ）である。
【００２０】
第１ソケット１３及び第２ソケット１４は、前記ベントプラグ１のスクリューバルブ６の六角形の頭部９に係合させるソケットである。
ここで、第１ソケット１３及び第２ソケット１４としては、図３及び図４に示すような、市販のソケットレンチ用の十二角のソケット（差込角１２．７ｍｍ）を用いている。尚、第１ソケット１３と第２ソケット１４は、サイズ（二面幅）が異なり、例えば、第１ソケット１３がＳ１＝１４ｍｍ、第２ソケット１４がＳ２＝８ｍｍである。
【００２１】
従って、第１ソケット１３は、一端側に六角形の頭部に係合する十二角の係合部１３ａを有し、他端部に差込角と呼ばれる矩形断面の凹部１３ｂを有し、係合部１３ａと凹部１３ｂとは連通部１３ｃによりつながっている（図３参照）。
第２ソケット１４も同様であり、一端側に六角形の頭部に係合する十二角の係合部１４ａを有し、他端部に差込角と呼ばれる矩形断面の凹部１４ｂを有し、係合部１４ａと凹部１４ｂとは連通部１４ｃによりつながっている（図４参照）。
【００２２】
筒状本体１２への第１ソケット１３の取付けは、筒状本体１２の一端部内に第１ソケット１３を挿入配置して、図１中の黒塗り部を全周溶接することで、固着してある。筒状本体１２への第２ソケット１４の取付けも同様であり、筒状本体１２の他端部内に第２ソケット１４を挿入配置して、図１中の黒塗り部を全周溶接することで、固着してある。ここで、筒状本体１２の両端部は、第１及び第２ソケット１３、１４より軸方向に突出しており（突出長さｄ＝１５ｍｍ程度）、その突出部はベントプラグ１のプラグボディ２外周を包覆する（図７参照）。
【００２３】
ハンドル１５は、筒状本体１２の外周部に半径方向外方に突出させた丸棒で、先端側をＬ字状に屈曲してある。尚、筒状本体１２とハンドル１５とは、図１及び図２中の黒塗り部分を全周溶接することにより固着してある。尚、ハンドル１５については筒状本体１２をその軸線回りに回動するのが容易であれば、形状は問わない。
【００２４】
次に本実施形態のベントプラグ圧抜き工具１１の使用方法について説明する。
圧抜き作業を行うベントプラグ１のスクリュープラグ６の頭部９のサイズ（二面幅Ｓ）にあったソケット、例えば第１ソケット１３を選択した上で、作業を行う。
【００２５】
図７に示すように、ベントプラグ１のプラグボディ２に、ベントプラグ圧抜き工具１１の筒状本体１２を被せ、ベントプラグ１のスクリューバルブ６の頭部９に、ベントプラグ圧抜き工具１１の筒状本体１２内の第１ソケット１３を係合させる。
【００２６】
この状態から、ハンドル１５を持って、筒状本体１２をその軸線回りに回動することで、第１ソケット１３を介して、ベントプラグ１のスクリュープラグ６を緩め方向に回動する。
【００２７】
これにより、スクリューバルブ６のニードル部８を弁座部４より離間させることができ、連通路３内の実液又は実ガスを弁座部４とニードル部８との間を通して圧抜き孔１０から噴出させることができる。
【００２８】
そして、ベントプラグ１の圧抜き孔１０から噴出する実液又は実ガスは、第１ソケット１３の連通部１３ｃ及び凹部１３ｂを介して筒状本体１２内に流入し、この後、第２ソケット１４の凹部１４ｂ、連通部１４ｃ及び係合部１４ａ内を経て、筒状本体１２の他端部から流出する。すなわち、第１ソケット１３（及び第２ソケット１４）は、前記圧抜き孔１０からの噴出流体を筒状本体１２内に導く連通路（連通路１３ｃ、凹部１３ｂ等）を有し、筒状本体１２の反対側の端部が噴出流体の放出口をなす。
【００２９】
従って、筒状本体１２は、脱圧時の実液や実ガスの噴出方向を変えることなく単に案内して作業者のいないところへ噴出させるため、実液や実ガスを作業者の顔等の露出している箇所に飛散させることなく、安全に脱圧することができる。
また、筒状本体１２がトルク伝達の役目とカバーの役目とを兼ねるので、工具をコンパクトに構成でき、持ち運びや取り扱いにも便利で、作業性もよい。
【００３０】
また、本実施形態によれば、筒状本体１２の両端部にサイズの異なる第１及び第２のソケット１３，１４を設けるようにしたため、サイズの異なるベントプラグに対し、方向を変えるだけで対応でき、作業が容易となる。
【００３１】
また、本実施形態によれば、筒状本体１２は第１及び第２ソケット１３、１４より軸方向に突出しており、その突出部は、ベントプラグ１のプラグボディ２外周を包覆するので、筒状本体１２の筒方向以外の方向への洩れ防止を図ることができる。但し、筒状本体１２より一部を突出させて第１及び第２ソケット１３、１４を設けるようにしてもよい。
【００３２】
尚、図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。
例えば、ソケット（係合部１３ａ）としては、十二角のものを示したが、六角のものを用いてもよいことは言うまでもない。
【００３３】
また、筒状本体１２の両端部のソケットのサイズの組み合わせについても同様であり、各種の組み合わせに変更することができる。
また、筒状本体１２についてトルク伝達に支障のない範囲で一部を透明化して係合状態等を確認できるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  ベントプラグ
２  プラグボディ
３  連通路
４  弁座部
５  めねじ部
６  スクリューバルブ
７  ネジ部
８  ニードル部
９  頭部
１０  圧抜き孔
１１  ベントプラグ圧抜き工具
１２  筒状本体
１３  第１ソケット
１３ａ  係合部
１３ｂ  凹部（差込角）
１３ｃ  連通部
１４  第２ソケット
１４ａ  係合部
１４ｂ  凹部（差込角）
１４ｃ  連通部
１５  ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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