(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで３以上設けられ、各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっているコンデンサであって、
左右いずれか一端部側に、少なくとも上端の熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、第１ヘッダタンクに接続された熱交換管からなる熱交換パスよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが別個に設けられ、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとが平面から見てずれていて、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第２ヘッダタンク側端部が第１ヘッダタンクに接続された熱交換管の第１ヘッダタンク側端部よりも左右方向外方までのびているとともに、第２ヘッダタンクの上端が第１ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第２ヘッダタンクが重力を利用した気液分離機能を有しているコンデンサ。
【請求項２】
第１ヘッダタンクに接続された熱交換管からなる熱交換パス、および第２ヘッダタンクに接続された熱交換管からなる熱交換パスのうちの上端の熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管からなる熱交換パスのうち上端の熱交換パスを除いた熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスである請求項１記載のコンデンサ。
【請求項３】
第２ヘッダタンク内に、乾燥剤、気液分離部材およびフィルタのうちの少なくともいずれか１つが配置されている請求項１または２記載のコンデンサ。
【請求項４】
第１ヘッダタンクに少なくとも１つの熱交換パスを構成する熱交換管が接続され、第２ヘッダタンクに少なくとも２つの熱交換パスを構成する熱交換管が接続されている請求項１または２記載のコンデンサ。
【請求項５】
上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで２以上設けられ、各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっているコンデンサであって、
左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、下端の熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが別個に設けられ、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとが平面から見てずれていて、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第２ヘッダタンク側端部が第１ヘッダタンクに接続された熱交換管の第１ヘッダタンク側端部よりも左右方向外方までのびているとともに、第２ヘッダタンクの上端が第１ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しているコンデンサ。
【請求項６】
上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで２以上設けられ、各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっているコンデンサであって、
左右いずれか一端部側に、上端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、上端の熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが別個に設けられ、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとが平面から見てずれていて、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第２ヘッダタンク側端部が第１ヘッダタンクに接続された熱交換管の第１ヘッダタンク側端部よりも左右方向外方までのびているとともに、第２ヘッダタンクの下端が第１ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しているコンデンサ。
【請求項７】
すべての熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスである請求項５または６記載のコンデンサ。
【請求項８】
第２ヘッダタンク内に、乾燥剤、気液分離部材およびフィルタのうちの少なくともいずれか１つが配置されている請求項５または６記載のコンデンサ。
【請求項９】
第２ヘッダタンクが第１ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置され、全熱交換管が真っ直ぐであり、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第２ヘッダタンク側端部が、第１ヘッダタンクに接続された熱交換管の第１ヘッダタンク側端部よりも左右方向外方までのびている請求項１、５または６記載のコンデンサ。
【請求項１０】
第２ヘッダタンクが第１ヘッダタンクから通風方向にずれた位置に配置され、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第２ヘッダタンク側端部が曲げられており、曲げられた熱交換管の曲げ部が、曲げられていない部分と同一平面内に位置している請求項１、５または６記載のコンデンサ。
【請求項１１】
第２ヘッダタンクが第１ヘッダタンクから通風方向にずれた位置に配置され、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第２ヘッダタンク側端部が折り返すように曲げられており、曲げられた熱交換管の曲げ部が、曲げられていない部分が存在する平面からずれている請求項１、５または６記載のコンデンサ。
【請求項１２】
第２ヘッダタンクが第１ヘッダタンクから通風方向にずれた位置に配置され、第１ヘッダタンクおよび第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第１ヘッダタンクおよび第２ヘッダタンク側端部が曲げられており、曲げられた熱交換管の曲げ部が、曲げられていない部分と同一平面内に位置している請求項１、５または６記載のコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば自動車に搭載されるカーエアコンに好適に用いられるコンデンサに関する。【０００２】
この明細書および特許請求の範囲において、「コンデンサ」という用語には、通常のコンデンサの他に凝縮部および過冷却部を有するサブクールコンデンサを含むものとする。【０００３】
また、この明細書および特許請求の範囲において、上下、左右は図１および図３の上下、左右をいうものとする。
【背景技術】
【０００４】
たとえばカーエアコンのコンデンサとして、上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、上下方向にのびるとともに左右方向に間隔をおいて配置され、かつ熱交換管の両端部がろう付により接続された左右１対のヘッダタンクと、一方のヘッダタンクにろう付された受液器とを備えており、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる２つの熱交換パスが上下に並んで設けられ、両ヘッダタンク内が両熱交換パス間の高さ位置において仕切部材により仕切られることにより、両ヘッダタンクにそれぞれ上下２つのヘッダ部が設けられ、上側の熱交換パスを構成する熱交換管が両ヘッダタンクの上側ヘッダ部に接続されるとともに、下側の熱交換パスを構成する熱交換管が両ヘッダタンクの下側ヘッダ部に接続され、受液器が上下両ヘッダ部に跨るように一方のヘッダタンクにろう付され、受液器に、一方のヘッダタンクの上側へッダ部内に通じる流入穴、および下側ヘッダ部内に通じる流出穴が形成され、他方のヘッダタンクに、上側ヘッダ部内の下部に通じる冷媒入口、および下側ヘッダ部内の上下方向の中間部に通じる冷媒出口が形成されており、両ヘッダタンクの上側ヘッダ部および上側熱交換パスにより冷媒を凝縮させる凝縮部が形成され、両ヘッダタンクの下側ヘッダ部および下側熱交換パスにより冷媒を過冷却する過冷却部が形成され、上側の熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、下側の熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっているコンデンサが知られている（特許文献１参照）。【０００５】
しかしながら、特許文献１記載のコンデンサは、ヘッダタンクと熱交換管とのろう付の他に、ヘッダタンクと受液器のろう付が必要となるので、ろう付箇所が多くなり、洩れの発生の可能性が高くなる。しかも、特許文献１記載のコンデンサにおいては、凝縮部には１つの熱交換パスが備えられているだけであるので、要求される凝縮性能を満たすことができないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１４１３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の目的は、上記問題を解決し、特許文献１記載のコンデンサに比較してろう付箇所を減少することができるとともに、凝縮性能を向上しうるコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。【０００９】
1)上下方向に間隔をおいて並列状に配置された左右方向にのびる複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで３以上設けられ、各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっているコンデンサであって、
左右いずれか一端部側に、少なくとも上端の熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、第１ヘッダタンクに接続された熱交換管からなる熱交換パスよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが別個に設けられ、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとが平面から見てずれているとともに、第２ヘッダタンクの上端が第１ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第２ヘッダタンクが重力を利用した気液分離機能を有しているコンデンサ。【００１０】
2)第１ヘッダタンクに接続された熱交換管からなる熱交換パス、および第２ヘッダタンクに接続された熱交換管からなる熱交換パスのうちの上端の熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管からなる熱交換パスのうち上端の熱交換パスを除いた熱交換パスが、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスである上記1)記載のコンデンサ。【００１１】
3)第２ヘッダタンク内に、乾燥剤、気液分離部材およびフィルタのうちの少なくともいずれか１つが配置されている上記1)または2)記載のコンデンサ。【００１２】
4)第１ヘッダタンクに少なくとも１つの熱交換パスを構成する熱交換管が接続され、第２ヘッダタンクに少なくとも２つの熱交換パスを構成する熱交換管が接続されている上記1)または2)記載のコンデンサ。【００１３】
5)上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで２以上設けられ、各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっているコンデンサであって、
左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、下端の熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが別個に設けられ、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとが平面から見てずれているとともに、第２ヘッダタンクの上端が第１ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しているコンデンサ。【００１４】
6)上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで２以上設けられ、各熱交換パスを構成する全ての熱交換管の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管の冷媒流れ方向が異なっているコンデンサであって、
左右いずれか一端部側に、上端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、上端の熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが別個に設けられ、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとが平面から見てずれているとともに、第２ヘッダタンクの下端が第１ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しているコンデンサ。【００１５】
7)すべての熱交換パスが、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスである上記5)または6)記載のコンデンサ。【００１６】
8)第２ヘッダタンク内に、乾燥剤、気液分離部材およびフィルタのうちの少なくともいずれか１つが配置されている上記5)または6)記載のコンデンサ。【００１７】
9)第２ヘッダタンクが第１ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置され、全熱交換管が真っ直ぐであり、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第２ヘッダタンク側端部が、第１ヘッダタンクに接続された熱交換管の第１ヘッダタンク側端部よりも左右方向外方までのびている上記1)、5)または6)記載のコンデンサ。【００１８】
10)第２ヘッダタンクが第１ヘッダタンクから通風方向にずれた位置に配置され、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第２ヘッダタンク側端部が曲げられており、曲げられた熱交換管の曲げ部が、曲げられていない部分と同一平面内に位置している上記1)、5)または6)記載のコンデンサ。【００１９】
11)第２ヘッダタンクが第１ヘッダタンクから通風方向にずれた位置に配置され、第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第２ヘッダタンク側端部が折り返すように曲げられており、曲げられた熱交換管の曲げ部が、曲げられていない部分が存在する平面からずれている上記1)、5)または6)記載のコンデンサ。【００２０】
12)第２ヘッダタンクが第１ヘッダタンクから通風方向にずれた位置に配置され、第１ヘッダタンクおよび第２ヘッダタンクに接続された熱交換管の第１ヘッダタンクおよび第２ヘッダタンク側端部が曲げられており、曲げられた熱交換管の曲げ部が、曲げられていない部分と同一平面内に位置している上記1)、5)または6)記載のコンデンサ。
【発明の効果】
【００２１】
上記1)〜4)のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、少なくとも上端の熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、第１ヘッダタンクに接続された熱交換管からなる熱交換パスよりも下方に設けられた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが別個に設けられ、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとが平面から見てずれているとともに、第２ヘッダタンクの上端が第１ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第２ヘッダタンクが重力による気液分離機能を有しているので、特許文献１記載のコンデンサのように受液器を必要とせず、受液器とヘッダタンクとのろう付が不要になる。したがって、ろう付箇所が特許文献１記載のコンデンサよりも減少し、洩れの発生の可能性が低くなる。また、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスを、２つ以上設けることができるので、凝縮性能を向上させることができる。【００２２】
上記2)のコンデンサによれば、下端に位置する冷媒凝縮パスを構成する複数の熱交換管から第２ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第２ヘッダタンク内で気液を分離するので、圧力降下の発生を抑制して液相冷媒の再気化を防止することができる。これに対し、特許文献１記載のコンデンサによれば、冷媒凝縮パスである上側熱交換パスを構成する複数の熱交換管から上側ヘッダ部内に流入した冷媒が受液器の流入穴を通って受液器内に流入するので、受液器に流入する際に圧力降下が発生しやすく、液相冷媒の再気化が発生する。【００２３】
また、上記2)のコンデンサによれば、下端に位置する冷媒凝縮パスを構成する複数の熱交換管から第２ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第２ヘッダタンク内で気液を分離するので、第２ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、冷媒凝縮パスを構成する複数の熱交換管のうちの上側の熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第２ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。これに対し、特許文献１記載のコンデンサによれば、冷媒凝縮パスである上側熱交換パスを構成する複数の熱交換管うちの上側の熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れたとしても、これらの気液混相冷媒は上側ヘッダ部内で混じり合った後に受液器内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができない。【００２４】
上記5)のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、下端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、下端の熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが別個に設けられ、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとが平面から見てずれているとともに、第２ヘッダタンクの上端が第１ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しているので、特許文献１記載のコンデンサのように受液器を必要とせず、受液器とヘッダタンクとのろう付が不要になる。したがって、ろう付箇所が特許文献１記載のコンデンサよりも減少し、洩れの発生の可能性が低くなる。また、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスを、２つ以上設けることができるので、凝縮性能を向上させることができる。【００２５】
また、下端に位置する熱交換パスを構成する複数の熱交換管から第２ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第２ヘッダタンク内で気液を分離するので、第２ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、下端の熱交換パスを構成する複数の熱交換管のうちの上側の熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第２ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。【００２６】
上記6)のコンデンサによれば、左右いずれか一端部側に、上端の熱交換パスを除いた熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、上端の熱交換パスを構成する熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが別個に設けられ、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとが平面から見てずれているとともに、第２ヘッダタンクの下端が第１ヘッダタンクの上端よりも下方に位置しているので、特許文献１記載のコンデンサのように受液器を必要とせず、受液器とヘッダタンクとのろう付が不要になる。したがって、ろう付箇所が特許文献１記載のコンデンサよりも減少し、洩れの発生の可能性が低くなる。また、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスを、２つ以上設けることができるので、凝縮性能を向上させることができる。【００２７】
また、上端に位置する熱交換パスを構成する複数の熱交換管から第２ヘッダタンク内に冷媒が流入し、第２ヘッダタンク内で気液を分離するので、第２ヘッダタンク内で気液分離を効率良く行うことができる。すなわち、上端の熱交換パスを構成する複数の熱交換管のうちの上側の熱交換管内には気相成分の多い気液混相冷媒が流れ、同じく下側の熱交換管内には液相成分の多い気液混相冷媒が流れるが、これらの気液混相冷媒が混じり合うことなく第２ヘッダタンク内に流入するので、気液分離を効率良く行うことができる。【００２８】
上記9)〜12)のコンデンサによれば、第１ヘッダタンクと第２ヘッダタンクとを平面から見てずらすことを、比較的簡単に行うことができる。【００２９】
上記10)〜12)のコンデンサによれば、コンデンサにおける第２ヘッダタンクが配置された側とは通風方向の反対側に他の機器を配置する必要がある場合にも、第２ヘッダタンクが邪魔になることが防止される。たとえば、カーエアコン用のコンデンサの通風方向下流側にはラジエータが配置されることが一般的であるが、第２ヘッダタンクを通風方向上流側にずれた位置に配置することによって、第２ヘッダタンクがラジエータ設置の邪魔になることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明によるコンデンサの第１の実施形態の全体構成を具体的に示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】図１のコンデンサを模式的に示す正面図である。
【図４】この発明によるコンデンサの第２の実施形態を模式的に示す正面図である。
【図５】この発明によるコンデンサの第３の実施形態を模式的に示す正面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図７】図５に示すコンデンサにおける第２ヘッダタンクの変形例を示す図６相当の図である。
【図８】この発明によるコンデンサの第４の実施形態を模式的に示す正面図である。
【図９】この発明によるコンデンサの第５の実施形態を模式的に示す正面図である。
【図１０】この発明によるコンデンサの第６の実施形態を模式的に示す正面図である。
【図１１】この発明によるコンデンサの第７の実施形態を模式的に示す正面図である。
【図１２】この発明によるコンデンサの第８の実施形態を模式的に示す正面図である。
【図１３】この発明のコンデンサにおける第２ヘッダタンクおよび熱交換管の変形例を示す図２相当の断面図である。
【図１４】この発明のコンデンサにおける第２ヘッダタンクおよび熱交換管の他の変形例を示す図２相当の断面図である。
【図１５】この発明のコンデンサにおける第１ヘッダタンク、第２ヘッダタンクおよび熱交換管のさらに他の変形例を示す図２相当の断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
(1)(20)(30)(50)(60)(70)(80)(90)：コンデンサ
(1A)(20A))(30A)850A)(60A)(70A)(80A)(90A)：凝縮部
(1B)(20B)(30B)(50B)：過冷却部
(2)：熱交換管
(2a)(2b)：曲げ部
(3)：第１ヘッダタンク
(4)：第２ヘッダタンク
(5)(71)：第３ヘッダタンク
(33)：気液分離部材
(35)：乾燥剤
(40)：フィルタ
(72)：第４ヘッダタンク
(P1)：第１熱交換パス
(P2)：第２熱交換パス
(P3)：第３熱交換パス
(P4)：第４熱交換パス
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００３３】
以下の説明において、図１の紙面裏側（図２の上側）を前、これと反対側を後というものとする。
【００３４】
また、以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。
【００３５】
さらに、全図面を通じて同一部分および同一物には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３６】
図１はこの発明によるコンデンサの全体構成を具体的に示し、図２はその要部の構成を示し、図３この発明によるコンデンサを模式的に示す。図３においては、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。
【００３７】
図１において、コンデンサ(1)は、幅方向を前後方向に向けるとともに長さ方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管(2)と、熱交換管(2)の左右両端部がろう付により接続された上下方向にのびる３つのアルミニウム製ヘッダタンク(3)(4)(5)と、隣り合う熱交換管(2)どうしの間および上下両端の外側に配置されて熱交換管(2)にろう付されたアルミニウム製コルゲートフィン(6)と、上下両端のコルゲートフィン(6)の外側に配置されてコルゲートフィン(6)にろう付されたアルミニウム製サイドプレート(7)とを備えており、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる熱交換パス(P1)(P2)(P3)が上下に並んで３つ設けられている。３つの熱交換パスを、上から順に第１〜第３熱交換パス(P1)(P2)(P3)というものとする。各熱交換パス(P1)(P2)(P3)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。
【００３８】
図１〜図３に示すように、コンデンサ(1)の左端側には、第１熱交換パス(P1)（少なくとも上端の熱交換パス）を構成する熱交換管(2)がろう付により接続された第１ヘッダタンク(3)と、第２および第３熱交換パス(P2)(P3)（第１ヘッダタンク(3)に接続された熱交換管(2)からなる熱交換パス(P1)よりも下方に設けられた熱交換パス）を構成する熱交換管(2)がろう付により接続された第２ヘッダタンク(4)とが別個に設けられている。第２ヘッダタンク(4)は第１ヘッダタンク(3)よりも太くなっている。第２ヘッダタンク(4)は第１ヘッダタンク(3)よりも左方（左右方向外側）に配置されており、第１および第２ヘッダタンク(3)(4)の中心線は左右方向にのびる同一垂直平面上に位置している。また、第２ヘッダタンク(4)の上端は第１ヘッダタンク(3)の下端よりも上方に位置しており、第２ヘッダタンク(4)が気液分離機能を有している。すなわち、第２ヘッダタンク(4)の内容積は、第２ヘッダタンク(4)内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により第２ヘッダタンク(4)内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により第２ヘッダタンク(4)内の上部に溜まり、これにより第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内には液相主体混相冷媒のみが流入するような内容積となっている。
【００３９】
コンデンサ(1)の右端部側には、第１〜第３熱交換パス(P1)〜(P3)を構成するすべての熱交換管(2)が接続される第３ヘッダタンク(5)が配置されている。第３ヘッダタンク(5)の横断面形状は第１ヘッダタンク(3)と同一である。第３ヘッダタンク(5)内は、第２熱交換パス(P2)と第３熱交換パス(P3)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(8)により上側ヘッダ部(11)と下側ヘッダ部(12)とに区画されている。
【００４０】
そして、第１ヘッダタンク(3)、第２ヘッダタンク(4)における第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(11)、第１熱交換パス(P1)および第２熱交換パス(P2)により冷媒を凝縮させる凝縮部(1A)が形成され、第２ヘッダタンク(4)における第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(12)および第３熱交換パス(P3)により冷媒を過冷却する過冷却部(1B)が形成され、第１および第２熱交換パス(P1)(P2)（第１ヘッダタンク(3)に接続された熱交換管(2)からなる熱交換パス、および第２ヘッダタンク(4)に接続された熱交換管(2)からなる熱交換パスのうちの上端の熱交換パス）が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、第３熱交換パス(P3)（第２ヘッダタンク(4)に接続された熱交換管(2)からなる熱交換パスのうち上端の熱交換パスを除いた熱交換パス）が冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。
【００４１】
凝縮部(1A)を構成する第１ヘッダタンク(3)の上端部に冷媒入口(13)が形成され、過冷却部(1B)を構成する第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(12)に冷媒出口(15)が形成されている。そして、第１ヘッダタンク(3)に冷媒入口(13)に通じる冷媒入口部材(14)が接合され、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(12)に冷媒出口(15)に通じる冷媒出口部材(16)が接合されている。
【００４２】
全熱交換管(2)は真っ直ぐであり、第２ヘッダタンク(4)に接続された熱交換管(2)の左端部（第２ヘッダタンク(4)側端部）が、第１ヘッダタンク(3)に接続された熱交換管(2)の左端部（第１ヘッダタンク(3)部側端部）よりも左方までのびている。
【００４３】
コンデンサ(1)は、すべての部品を一括してろう付することにより製造される。
【００４４】
コンデンサ(1)は、圧縮機、膨張弁（減圧器）およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。
【００４５】
上述した構成のコンデンサ(1)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材(14)および冷媒入口(13)を通って第１ヘッダタンク(3)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に凝縮させられて第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(11)内に流入する。第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(11)内に流入した冷媒は第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。
【００４６】
第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第２ヘッダタンク(4)内の下部に溜まって、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内に入る。第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内に入った液相主体混相冷媒は熱交換管(2)内を右方に流れる間に過冷却された後、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(12)内に入り、冷媒出口(15)および冷媒出口部材(16)を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。
【００４７】
一方、第２ヘッダタンク(4)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第２ヘッダタンク(4)内の上部に溜まる。
【００４８】
図４〜図１２はこの発明によるコンデンサの他の実施形態を示す。なお、図４、図５および図８〜図１２はコンデンサを模式的に示すものであり、個々の熱交換管の図示は省略されるとともに、コルゲートフィン、サイドプレート、冷媒入口部材および冷媒出口部材の図示も省略されている。
【００４９】
図４に示すコンデンサ(20)の場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)が上下に並んで４つ設けられている。４つの熱交換パスを、上から順に第１〜第４熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)というものとする。各熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。
【００５０】
第１および第２熱交換パス(P1)(P2)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第１ヘッダタンク(3)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。第３および第４熱交換パス(P3)(P4)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第２ヘッダタンク(4)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。
【００５１】
第３ヘッダタンク(5)内は、第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置、および第３熱交換パス(P3)と第４熱交換パス(P4)との間の高さ位置にそれぞれ設けられたアルミニウム製仕切板(21)(22)により上側ヘッダ部(23)と、中間ヘッダ部(24)と、下側ヘッダ部(25)とに区画されている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の左端部は第１ヘッダタンク(3)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(23)にそれぞれ接続され、第２熱交換パス(P2)の左端部は第１ヘッダタンク(3)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の中間ヘッダ部(24)にそれぞれ接続され、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の左端部は第２ヘッダタンク(4)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の中間ヘッダ部(24)にそれぞれ接続され、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)の左端部は第２ヘッダタンク(4)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(25)にそれぞれ接続されている。
【００５２】
そして、第１ヘッダタンク(3)、第２ヘッダタンク(4)における第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(23)および中間ヘッダ部(24)、ならびに第１〜第３熱交換パス(P1)〜(P3)により冷媒を凝縮させる凝縮部(20A)が形成され、第２ヘッダタンク(4)における第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(25)および第４熱交換パス(P4)により冷媒を過冷却する過冷却部(20B)が形成され、第１〜第３熱交換パス(P1)〜(P3)が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、第４熱交換パス(P4)が冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。
【００５３】
凝縮部(20A)を構成する第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(23)に冷媒入口(26)が形成され、過冷却部(1B)を構成する第３ヘッダタンク(5)に冷媒出口(27)が形成されている。そして、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(23)に冷媒入口(26)に通じる冷媒入口部材（図示略）が接合され、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(25)に冷媒出口(27)に通じる冷媒出口部材（図示略）が接合されている。
【００５４】
その他の構成は図１〜図３に示すコンデンサと同様である。
【００５５】
図４に示すコンデンサ(20)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口(26)を通って第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(23)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第１ヘッダタンク(3)内に流入する。第１ヘッダタンク(3)内に流入した冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に凝縮させられて第３ヘッダタンク(5)の中間ヘッダ部(24)内に流入する。第３ヘッダタンク(5)の中間ヘッダ部(24)内に流入した冷媒は第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。
【００５６】
第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第２ヘッダタンク(4)内の下部に溜まり、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内に入る。第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内に入った液相主体混相冷媒は熱交換管(2)内を右方に流れる間に過冷却された後、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(25)内に入り、冷媒出口(27)および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。
【００５７】
一方、第２ヘッダタンク(4)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第２ヘッダタンク(4)内の上部に溜まる。
【００５８】
図５および図６に示すコンデンサ(30)の場合、第２ヘッダタンク(4)は、上端が開口するとともに下端が閉鎖されたアルミニウム製筒状本体(31)と、筒状本体(31)の上端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体(31)の上端開口を閉鎖する蓋体(32)とにより構成されている。コンデンサ(30)の製造時には、筒状本体(31)のみが他の部材と同時に一括ろう付され、コンデンサ(30)の製造後に蓋体(32)が筒状本体(31)に取り付けられる。
【００５９】
また、第２ヘッダタンク(4)内における第３熱交換パス(P3)と第４熱交換パス(P4)との間の高さ位置に、アルミニウム製気液分離部材(33)が設けられている。気液分離部材(33)は板状であり、整流用貫通穴(34)が形成されている。気液分離部材(33)は、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)から第２ヘッダタンク(4)内に流入してくる冷媒の流動による攪拌渦の影響が、第２ヘッダタンク(4)内における気液分離部材(33)よりも下方の部分に伝わりにくくすることにより、気液混相冷媒のうちの気相成分を第２ヘッダタンク(4)内の上部に分離させるものである。その結果、液相主体混相冷媒のみが整流用貫通穴(34)を通して第２ヘッダタンク(4)内における気液分離部材(33)よりも下方の部分に送り込まれ、これにより液相主体混相冷媒が第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内に効率良く流入させられる。
【００６０】
また、第２ヘッダタンク(4)内における気液分離部材(33)よりも上方の部分に乾燥剤(35)が配置されており、当該乾燥剤(35)によって、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)を通って第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒中の水分が除去されるようになっている。乾燥剤(35)は、コンデンサ(30)の製造後に、蓋体(32)を筒状本体(31)に取り付ける前に筒状本体(31)内に入れられる。
【００６１】
その他の構成は、図４に示すコンデンサ(20)と同様であり、図４に示すコンデンサ(20)の場合と同様にして冷媒が流れる。なお、図５および図６において、図４に示すコンデンサ(20)と同様な構成である凝縮部を(30A)で示し、同じく過冷却部を(30B)で示す。
【００６２】
図５および図６に示すコンデンサ(30)おいて、第２ヘッダタンク(4)内における第３熱交換パス(P3)と第４熱交換パス(P4)との間の高さ位置に、気液分離部材(33)に代えて、図７に示すようなフィルタ(40)が配置される場合もある。フィルタ(40)は、貫通穴(42)を有するアルミニウム製板状本体(41)に、貫通穴(42)を塞ぐようにステンレス鋼製メッシュ(43)が固定されたものである。この場合、冷媒中の異物の除去を行うことができる。
【００６３】
図８に示すコンデンサ(50)の場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)が上下に並んで４つ設けられている。４つの熱交換パスを、上から順に第１〜第４熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)というものとする。各熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。
【００６４】
第１熱交換パス(P1)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第１ヘッダタンク(3)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。第２〜第４熱交換パス(P2)(P3)(P4)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第２ヘッダタンク(4)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。
【００６５】
第２ヘッダタンク(4)内は、第３熱交換パス(P3)と第４熱交換パス(P4)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(51)により上側ヘッダ部(52)と下側ヘッダ部(53)とに区画されている。また、第３ヘッダタンク(5)内は、第２熱交換パス(P2)と第３熱交換パス(P3)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(54)により上側ヘッダ部(55)と下側ヘッダ部(56)とに区画されている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の左端部は第１ヘッダタンク(3)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(55)にそれぞれ接続され、第２熱交換パス(P2)の左端部は第２ヘッダタンク(4)の上側ヘッダ部(52)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(55)にそれぞれ接続され、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の左端部は第２ヘッダタンク(4)の上側ヘッダ部(52)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(56)にそれぞれ接続され、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)の左端部は第２ヘッダタンク(4)の下側ヘッダ部(53)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(56)にそれぞれ接続されている。
【００６６】
そして、第１ヘッダタンク(3)、第２ヘッダタンク(4)における第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(55)、ならびに第１および第２熱交換パス(P1)(P2)により冷媒を凝縮させる凝縮部(50A)が形成され、第２ヘッダタンク(4)における第３および第４熱交換パス(P3)(P4)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(56)、ならびに第３および第４熱交換パス(P3)(P4)により冷媒を過冷却する過冷却部(50B)が形成され、第１および第２熱交換パス(P1)(P2)が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、第３および第４熱交換パス(P3)(P4)が冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。
【００６７】
凝縮部(50A)を構成する第１ヘッダタンク(3)の上端部に冷媒入口(57)が形成され、過冷却部(1B)を構成する第２ヘッダタンク(4)の下側ヘッダ部(53)に冷媒出口(58)が形成されている。そして、第１ヘッダタンク(3)に冷媒入口(57)に通じる冷媒入口部材（図示略）が接合され、第２ヘッダタンク(4)に冷媒出口(58)に通じる冷媒出口部材（図示略）が接合されている。
【００６８】
その他の構成は図１〜図３に示すコンデンサと同様である。
【００６９】
図８に示すコンデンサ(1)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口(57)を通って第１ヘッダタンク(3)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に凝縮させられて第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(55)内に流入する。第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(55)内に流入した冷媒は第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)の上側ヘッダ部(52)内に流入する。
【００７０】
第２ヘッダタンク(4)の上側ヘッダ部(52)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第２ヘッダタンク(4)の上側ヘッダ部(52)内の下部に溜まり、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内に入る。第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内に入った液相主体混相冷媒は熱交換管(2)内を右方に流れる間に過冷却された後、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(56)内に流入する。第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(56)内に流入した液相主体混相冷媒は、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に過冷却された後、第２ヘッダタンク(4)の下側ヘッダ部(53)内に入り、冷媒出口(58)および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。
【００７１】
一方、第２ヘッダタンク(4)の上側ヘッダ部(52)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第２ヘッダタンク(4)の上側ヘッダ部(52)内の上部に溜まる。
【００７２】
図９に示すコンデンサ(60)の場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる熱交換パス(P1)(P2)(P3)が上下に並んで３つ設けられている。３つの熱交換パスを、上から順に第１〜第３熱交換パス(P1)(P2)(P3)というものとする。各熱交換パス(P1)(P2)(P3)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。
【００７３】
第１および第２熱交換パス(P1)(P2)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第１ヘッダタンク(3)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。第３熱交換パス(P3)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第２ヘッダタンク(4)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。
【００７４】
第３ヘッダタンク(5)内は、第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(61)により上側ヘッダ部(62)と下側ヘッダ部(63)とに区画されている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の左端部は第１ヘッダタンク(3)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(62)にそれぞれ接続され、第２熱交換パス(P2)の左端部は第１ヘッダタンク(3)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(63)にそれぞれ接続され、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の左端部は第２ヘッダタンク(4)に、同右端部は第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(63)にそれぞれ接続されている。
【００７５】
そして、第１〜第３ヘッダタンク(3)〜(5)、および第１〜第３熱交換パス(P1)〜(P3)により冷媒を凝縮させる凝縮部(60A)が形成され、第１〜第３熱交換パス(P1)〜(P3)、すなわちすべての熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっている。
【００７６】
凝縮部(60A)を構成する第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(62)の上端部に冷媒入口(64)が形成され、第２ヘッダタンク(4)の下端部に冷媒出口(65)が形成されている。そして、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(62)に冷媒入口(64)に通じる冷媒入口部材（図示略）が接合され、同じく第２ヘッダタンク(4)に冷媒出口(65)に通じる冷媒出口部材（図示略）が接合されている。
【００７７】
その他の構成は図１〜図３に示すコンデンサと同様である。
【００７８】
図９に示すコンデンサ(60)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口(64)を通って第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(62)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第１ヘッダタンク(3)内に流入する。第１ヘッダタンク(3)内に流入した冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に凝縮させられて第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(63)内に流入する。第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(63)内に流入した冷媒は、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。
【００７９】
第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第２ヘッダタンク(4)内の下部に溜まり、冷媒出口(65)および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。
【００８０】
一方、第２ヘッダタンク(4)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第２ヘッダタンク(4)内の上部に溜まる。
【００８１】
図１０に示すコンデンサ(70)の場合、右端側には、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)がろう付により接続された第３ヘッダタンク(71)と、第３ヘッダタンク(71)の下方に配置されるとともに、第２および第３熱交換パス(72)(P3)の熱交換管(2)がろう付により接続された第４ヘッダタンク(72)とが別個に設けられている。第４ヘッダタンク(72)は第３ヘッダタンク(71)よりも左側（左右方向内側）に設けられている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の左端部は第１ヘッダタンク(3)に、同右端部は第３ヘッダタンク(71)にそれぞれ接続され、第２熱交換パス(P2)の左端部は第１ヘッダタンク(3)に、同右端部は第４ヘッダタンク(72)にそれぞれ接続され、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の左端部は第２ヘッダタンク(4)に、同右端部は第４ヘッダタンク(72)にそれぞれ接続されている。
【００８２】
そして、第１〜第４ヘッダタンク(3)(4)(71)(72)、および第１〜第３熱交換パス(P1)〜(P3)により冷媒を凝縮させる凝縮部(70A)が形成され、第１〜第３熱交換パス(P1)〜(P3)、すなわちすべての熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっている。
【００８３】
凝縮部(70A)を構成する第３ヘッダタンク(71)の上端部に冷媒入口(73)が形成され、第２ヘッダタンク(4)の下端部に冷媒出口(65)が形成されている。そして、
第３ヘッダタンク(5)に冷媒入口(73)に通じる冷媒入口部材（図示略）が接合され、第２ヘッダタンク(4)に冷媒出口(65)に通じる冷媒出口部材（図示略）が接合されている。
【００８４】
その他の構成は図９に示すコンデンサと同様である。
【００８５】
図１０に示すコンデンサ(1)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口(73)を通って第３ヘッダタンク(71)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第１ヘッダタンク(3)内に流入する。第１ヘッダタンク(3)内に流入した冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に凝縮させられて第４ヘッダタンク(72)内に流入する。第４ヘッダタンク(72)内に流入した冷媒は、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。
【００８６】
第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第２ヘッダタンク(4)内の下部に溜まり、冷媒出口(65)および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。
【００８７】
一方、第２ヘッダタンク(4)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第２ヘッダタンク(4)内の上部に溜まる。
【００８８】
図１１に示すコンデンサ(80)の場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる熱交換パス(P1)(P2)が上下に並んで２つ設けられている。２つの熱交換パスを、上から順に第１〜第２熱交換パス(P1)(P2)というものとする。各熱交換パス(P1)(P2)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。
【００８９】
第１熱交換パス(P1)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第１ヘッダタンク(3)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。第２熱交換パス(P2)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第２ヘッダタンク(4)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。
【００９０】
そして、第１〜第３ヘッダタンク(3)〜(5)、ならびに第１および第２熱交換パス(P1)(P2)により冷媒を凝縮させる凝縮部(80A)が形成され、第１および第２熱交換パス(P1)(P2)、すなわちすべての熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっている。
【００９１】
凝縮部(80A)を構成する第１ヘッダタンク(5)の上端部に冷媒入口(81)が形成され、第２ヘッダタンク(4)の下端部に冷媒出口(82)が形成されている。そして、第１ヘッダタンク(5)に冷媒入口(81)に通じる冷媒入口部材（図示略）が接合され、同じく第２ヘッダタンク(4)に冷媒出口(82)に通じる冷媒出口部材（図示略）が接合されている。
【００９２】
その他の構成は図１〜図３に示すコンデンサと同様である。
【００９３】
図１１に示すコンデンサ(80)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口(81)を通って第１ヘッダタンク(3)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に凝縮させられて第３ヘッダタンク(5)内に流入する。第３ヘッダタンク(5)内に流入した冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。
【００９４】
第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第２ヘッダタンク(4)内の下部に溜まり、冷媒出口(82)および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。
【００９５】
一方、第２ヘッダタンク(4)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第２ヘッダタンク(4)内の上部に溜まる。
【００９６】
図１２に示すコンデンサ(90)の場合、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる熱交換パス(P1)(P2)が上下に並んで２つ設けられている。２つの熱交換パスを、下から順に第１〜第２熱交換パス(P1)(P2)というものとする。各熱交換パス(P1)(P2)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。
【００９７】
第２ヘッダタンク(4)の下端は第１ヘッダタンク(3)の上端よりも下方に位置しており、第２ヘッダタンク(4)が気液分離機能を有している。
【００９８】
第１熱交換パス(P1)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第１ヘッダタンク(3)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。第２熱交換パス(P2)を構成する熱交換管(2)の左右両端部は、第２ヘッダタンク(4)および第３ヘッダタンク(5)にろう付により接続されている。
【００９９】
そして、第１〜第３ヘッダタンク(3)〜(5)、ならびに第１および第２熱交換パス(P1)(P2)により冷媒を凝縮させる凝縮部(90A)が形成され、第１および第２熱交換パス(P1)(P2)、すなわちすべての熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっている。
【０１００】
凝縮部(90A)を構成する第１ヘッダタンク(5)の下端部に冷媒入口(91)が形成され、第２ヘッダタンク(4)の下端部に冷媒出口(92)が形成されている。そして、第１ヘッダタンク(3)に冷媒入口(91)に通じる冷媒入口部材（図示略）が接合され、同じく第２ヘッダタンク(4)に冷媒出口(92)に通じる冷媒出口部材（図示略）が接合されている。
【０１０１】
その他の構成は図１〜図３に示すコンデンサと同様である。
【０１０２】
図１２に示すコンデンサ(90)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材および冷媒入口(91)を通って第１ヘッダタンク(3)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に凝縮させられて第３ヘッダタンク(5)内に流入する。第３ヘッダタンク(5)内に流入した冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により第２ヘッダタンク(4)内の下部に溜まり、冷媒出口(92)および冷媒出口部材を通って流出し、膨張弁を経て蒸発器に送られる。
【０１０３】
一方、第２ヘッダタンク(4)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相成分は、第２ヘッダタンク(4)内の上部に溜まる。
【０１０４】
図１２に示すコンデンサ(90)において、第１ヘッダタンク(3)と第３ヘッダタンク(5)との間に、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる熱交換パスが上下に並んで２以上設けられていてもよい。第１ヘッダタンク(3)と第３ヘッダタンク(5)との間に偶数の熱交換パスが設けられる場合には、第３ヘッダタンク(5)の下端部に冷媒入口が形成されるとともに、第１ヘッダタンク(3)内および第３ヘッダタンク(5)内に適当な数のヘッダ部が設けられる。また、第１ヘッダタンク(3)と第３ヘッダタンク(5)との間に奇数の熱交換パスが設けられる場合には、第１ヘッダタンク(3)の下端部に冷媒入口が形成されるとともに、第１ヘッダタンク(3)内および第３ヘッダタンク(5)内に適当な数のヘッダ部が設けられる。
【０１０５】
図１３〜図１５は、コンデンサの第２ヘッダタンクを設ける位置の変形例を示す。
【０１０６】
図１３において、第２ヘッダタンク(4)は、第１ヘッダタンク(3)の左斜め後方に配置されている。そして、第２ヘッダタンク(4)に接続される熱交換管(2)の左端部は斜め後方に曲げられており、曲げられた熱交換管(2)の曲げ部(2a)が、当該熱交換管(2)の曲げられていない部分と同一平面内に位置している。
【０１０７】
図１４において、第２ヘッダタンク(4)は、第１ヘッダタンク(3)の左斜め後方に配置されている。そして、第２ヘッダタンク(4)に接続される熱交換管(2)の左端部は下方へ折り返すように斜め後方に曲げられており、曲げられた熱交換管(2)の曲げ部(2b)が、当該熱交換管(2)の曲げられていない部分と異なる平面内に位置している。
【０１０８】
図１５において、第１ヘッダタンク(3)に接続される熱交換管(2)および第２ヘッダタンク(4)に接続される熱交換管(2)の左端部は、それぞれ斜め後方に同角度曲げられており、曲げられた熱交換管(2)の曲げ部(2a)が、当該熱交換管(2)の曲げられていない部分と同一平面内に位置している。また、第１ヘッダタンク(3)は、第１ヘッダタンク(3)に接続された熱交換管(2)の曲げられていない部分の幅方向の中心線よりも左斜め後方に配置され、第２ヘッダタンク(4)は、第１ヘッダタンク(3)の左斜め後方には位置されている。
【産業上の利用可能性】
【０１０９】
この発明によるコンデンサは、自動車に搭載されるカーエアコンに好適に用いられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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