(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクの挿入領域の上層側に設けられた第１のギヤと、同じく下層側に設けられた第２のギヤと、前記第１のギヤと第２のギヤの両ギヤに噛み合ってこの両ギヤを同時に駆動させる第３のギヤとを有し、前記両ギヤは同軸且つ同一のピッチ円で回転させられており、前記第１のギヤによりディスクの搬入機構の動作が行なわれるときに、第２のギヤではディスクの排出手段が動作されることを特徴とするディスク装置の動力伝達機構。
【請求項２】
前記第３のギヤは、第１のギヤに噛み合う上部歯車と、第２のギヤに噛み合う下部歯車とからなり、第１のギヤに形成された嵌合部と第２のギヤに形成された嵌合部とが互いに嵌合した状態で、上部歯車と下部歯車とが接近し又は離間される請求項１に記載のディスク装置の動力伝達機構。
【請求項３】
上部歯車と下部歯車とを互いに接近させたときに、ターンテーブル上のディスクをクランプ機構でクランプする請求項１又は２に記載のディスク装置の動力伝達機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどのディスクの搬送を各々専用の搬入手段および排出手段で行なうディスク装置において、特に搬入手段と排出手段とを同一の動力によって駆動するディスク装置の動力伝達機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスロットインタイプのディスク装置では、挿入口の背面付近にディスク搬送手段として搬送ローラが設けられ、この搬送ローラの送り力でディスクの導入又は排出が行なわれる。
例えば、前記搬送ローラとこの搬送ローラに平行して設けられた従動ローラとの間にディスクを挟持するタイプ、あるいは搬送ローラとディスク装置の天井面などに設けられたディスクガイド部材との間にディスクを挟持するタイプなどが存在する。
【０００３】
従来のディスク装置では、挿入口から挿入されたディスクが搬送ローラの正回転の送り力により、装置奥部に設けられたディスク駆動部に搬送され、ディスク駆動部内のターンテーブルに載置される。そして、ディスク搬送手段がディスクから待避されるとともに、クランパが下降してターンテーブルとの間にディスクが挟持される。次に、スピンドルモータによって所定の回転が与えられた後、ピックアップによってディスクの再生又は記録が行なわれる。
またディスクの排出時には、スピンドルモータの回転が停止され、クランパが上昇してディスクが開放されるとともに、前記同様のディスク搬送手段によって再びディスクが挟持される。そして、搬送ローラに逆回転が与えられることにより、ディスクがディスク駆動部から排出され、前記挿入口から排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のディスク装置では、搬送ローラを使用するものであり、上述のように搬送ローラの回転方向を正転又は逆転させることにより行なっていた。
しかし、従来のディスク装置では、ディスクの交換を行なう場合、それまで再生又は記録を行なっていた既存のディスクを一担外部に排出させた後、改めて新たなディスクをディスク装置内に挿入し直す必要があり、ディスクの交換に時間を要する。
【０００５】
このような問題を解決するためには、ディスク搬入手段とディスク排出手段とを分離し、一方ではディスク搬入手段により新たなディスクの導入動作を行ない、同時に他方ではディスク排出手段により既存のディスクの排出動作を行なうことにより、ディスクの交換時間の短縮が可能となることが考えられる。
しかしながら、ここでディスク搬入手段とディスク排出手段とを別個の動力で駆動させることとなれば、ディスク装置自体が複雑になるという問題がある。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、ディスク搬入手段とディスク排出手段とを同一の動力で駆動させることにより、簡易なディスク装置の動力伝達機構を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ディスクの挿入領域の上層側に設けられた第１のギヤと、同じく下層側に設けられた第２のギヤと、前記第１のギヤと第２のギヤの両ギヤに噛み合ってこの両ギヤを同時に駆動させる第３のギヤとを有し、前記両ギヤは同軸且つ同一のピッチ円で回転させられており、前記第１のギヤによりディスクの搬入機構の動作が行なわれるときに、第２のギヤではディスクの排出手段が動作されることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明におけるディスク装置の動力伝達機構では、ディスクを搬入する搬入機構への動力は第１のギヤによって伝達され、ディスクを排出する排出手段への動力は第２のギヤによって伝達されるが、これら第１および第２のギヤは第３のギヤによって同時に駆動されるため、ディスクの搬入動作とディスクの排出動作を並行して行なうことができる。よって、ディスクの交換に要する時間を短縮することができる。
【０００９】
また、前記第３のギヤは、第１のギヤに噛み合う上部歯車と、第２のギヤに噛み合う下部歯車とからなり、第１のギヤに形成された嵌合部と第２のギヤに形成された嵌合部とが互いに嵌合した状態で、上部歯車と下部歯車とが接近し又は離間されるものが好ましい。
【００１０】
これにより、第３のギヤが軸方向に自由に移動できるものとなるため、搬入部材を有する天井板やクランプ機構を有するクランプシャーシなどが昇降移動した場合でも、所定の動力を確実に第１のギヤおよび第２のギヤに供給することができる。
【００１１】
さらに上部歯車と下部歯車とを互いに接近させたときに、ターンテーブル上のディスクをクランプ機構でクランプするものが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
図１は、本発明におけるディスク装置の主筐体を示し、Ａは平面図，ＢはＡの側面図である。
図１のディスク装置では、底板側である主筐体１が、天面（Ｚ１）側に設けられた天井板２によって覆われている。主筐体１と天井板２との間には、クランプシャーシ３と、その先端に回転自在に支持されるクランパ４から構成されるクランプ機構Ｋが設けられている。なお、図示Ｙ１側がディスクの挿入側であり、Ｙ２側が装置奥部である。また、このディスク装置のＹ１側には、導入口と排出口の２つの開口が上下に並設されている（図示せず）。
【００１３】
主筐体１の底面１ａには、略Ｖ字状に形成された第１の連結部材５および第２の連結部材６とが並設されており、中心軸５ａおよび６ａにて揺動自在に軸支されている。第１の連結部材５と第２の連結部材６の間には、回転軸７Ａが設けられている。この回転軸７Ａには、円盤状の回転カム（第２のギヤ）７が回転自在に支持されている。すなわち、回転カム７は前記第１の連結部材５および第２の連結部材６の上部側に設けられている。この回転カム７の表裏両面には複数のカム溝が形成されており、図１では裏面（Ｚ２）側のカム溝７ａおよび７ｂが点線で示されている。また回転カム７の縁にはギヤ溝が周設されており、後述する伝達ギヤ（第３のギヤ）３７と小ギヤ４７に噛み合っている。一方の外周側のカム溝７ａには、第１の連結部材５に設けられた凸部５ｂが挿入され、また他方側である内周側のカム溝７ｂには第２の連結部材６に設けられた凸部６ｂが挿通されている。またディスク装置の一隅（Ｙ２側且つＸ２側）には、駆動モータＭが設けられており、図示しないギヤ群を介して前記回転カム７が図示時計回り方向へ回転させられる。回転カム７が回転すると、前記凸部５ｂ，６ｂがカム溝７ａ，７ｂ内をそれぞれ移動する。この移動により、第１の連結部材５および第２の連結部材６は前記中心軸５ａおよび６ａにおいて、時計回り又は反時計回り方向にそれぞれ揺動させられる。
【００１４】
第１の連結部材５の両端部には、それぞれ突起５ｃ，５ｄが設けられている。この突起５ｃ，５ｄは、主筐体１の側板１ｂ又は１ｃに沿って設けられた昇降部材８又は８′の一部に穿設された長穴８ａ，８ａ′にそれぞれ挿通されている。同様に、第２の連結部材６の両端部にも突起６ｃ，６ｄが設けられており、昇降部材９および９′の一部に穿設された長穴９ａ，９ａ′にそれぞれ挿通されている。昇降部材８および９は、主筐体１の側板１ｂに沿って図示Ｙ方向に摺動自在に設けられており、図１Ｂに示すようにＺ１側に折り曲げられた側板には、クランク溝８ｂ，８ｃおよびクランク溝９ｂ，９ｃがそれぞれ穿設されている。同様に、図示点線で示すように側板１ｃに沿って図示Ｚ１側に折り曲げられた昇降部材８′および９′の側板には、クランク溝８ｂ′，８ｃ′およびクランク溝９ｂ′，９ｃ′がそれぞれ穿設されている。ただし、クランク溝８ｂおよび８ｃは図示Ｙ２側上がりの傾斜であるのに対し、クランク溝８ｂ′および８ｃ′は図示Ｙ２側下がりの傾斜となっている。同様にクランク溝９ｂおよび９ｃは、図示Ｙ２下がりの傾斜であるのに対し、クランク溝９ｂ′および９ｃ′は、図示Ｙ２側上がりの傾斜となっている。すなわち、クランク溝８ｂ，８ｃとクランク溝８ｂ′，８ｃ′、およびクランク溝９ｂ，９ｃとクランク溝９ｂ′，９ｃ′は、それぞれ互いに左右非対称のクランク溝となっている。そして、主筐体１の側板１ｂには、Ｚ方向に延びる長穴１ｄ，１ｅが穿設されており、前記クランク溝８ｂ，８ｃに重なり合うものとなっている。同様に、主筐体１の側板１ｃにもＺ方向に延びる長穴１ｄ′，１ｅ′が穿設されており、前記クランク溝８ｂ′，８ｃ′に重なり合うものとなっている。
【００１５】
また天井板２の一方の側板２ｂには、図示Ｘ２方向に突出する移動ピン１２ａおよび１２ｂが設けられ、他方の側板２ｃには移動ピン１２ａ′および１２ｂ′が図示Ｘ１方向に突設されている。そして、移動ピン１２ａは、前記クランク溝８ｂと長穴１ｄに、および移動ピン１２ｂは前記クランク溝８ｃと長穴１ｅにそれぞれ挿通されている。なお、以上のことはＸ１側の側板１ｃでも同様であり、移動ピン１２ａ′は、前記クランク溝８ｂ′と長穴１ｄ′に、および移動ピン１２ｂ′は前記クランク溝８ｃ′と長穴１ｅ′にそれぞれ挿通されている。
【００１６】
例えば回転カム７が回転し、第１の連結部材５が図示反時計回り方向に揺動させられるときには、昇降部材８が図示Ｙ２方向に移動し、昇降部材８′は図示Ｙ１方向に移動する。この際、側板１ｂ側では移動ピン１２ａおよび１２ｂがクランク溝８ｂおよび８ｃの傾斜を下降し、側板１ｃ側では移動ピン１２ａ′および１２ｂ′がクランク溝８ｂ′および８ｃ′の傾斜を下降するため、天井板２は図示Ｚ２方向に下降させられる。また、第１の連結部材５が時計回り方向に揺動させられるときには、昇降部材８が図示Ｙ１方向に移動するとともに昇降部材８′が図示Ｙ２方向に移動する。よって、前記とは反対に側板１ｂ側では移動ピン１２ａおよび１２ｂがクランク溝８ｂおよび８ｃの傾斜をそれぞれ登坂し、移動ピン１２ａ′および１２ｂ′がクランク溝８ｂ′および８ｃ′の傾斜をそれぞれ登坂するため、天井板２は図示Ｚ１方向に上昇させられる。
【００１７】
また、クランプシャーシ３は、前記主筐体１と天井板２との間に設けられている。クランプシャーシ３の側板３ａ，３ａ′には、両側方に突出する移動ピン１３ａ，１３ｂおよび１３ａ′，１３ｂ′がそれぞれ設けられている。移動ピン１３ａ，１３ｂは、それぞれ天井板２の側板２ｂに形成されたＵ字溝２ｄ，２ｅ、および昇降部材９に穿設されたクランク溝９ｂ，９ｃに挿通され、さらに主筐体１の側板１ｂに穿設された長穴２ｆ，２ｇにそれぞれ挿通されている。なお、Ｘ１側の移動ピン１３ａ′，１３ｂ′も同様である。よって、回転カム７が回転し、第２の連結部材６が時計回り方向に揺動させられると昇降部材９は図示Ｙ１方向に移動するとともに昇降部材９′が図示Ｙ２方向に移動する。この際、側板３ａ側の移動ピン１３ａおよび１３ｂがクランク溝９ｂおよび９ｃの傾斜を下降し、側板３ａ′側の移動ピン１３ａ′および１３ｂ′がクランク溝９ｂ′および９ｃ′の傾斜を下降するため、クランプシャーシ３は図示Ｚ２方向に下降させられる。またこれとは反対に、第２の連結部材６が反時計回り方向に揺動させられると昇降部材９は図示Ｙ２方向に移動するとともに昇降部材９′が図示Ｙ１方向に移動する。よって、移動ピン１３ａおよび１３ｂがクランク溝９ｂおよび９ｃの傾斜を登坂し、側板３ａ′側の移動ピン１３ａ′および１３ｂ′がクランク溝９ｂ′および９ｃ′の傾斜を登坂するため、クランプシャーシ３は図示Ｚ１方向に上昇させられる。
すなわち、主筐体１は第１の連結部材５により、またクランプシャーシ３は第２の連結部材６によってそれぞれＺ軸方向に昇降させられるものとなっている。
【００１８】
図２Ａは天井板２の詳細を示す平面図、ＢはＡの２−２線の拡大断面図である。
図２Ａ，Ｂに示すように、天井板２にはディスク装置奥部方向にディスクを導入する搬送手段Ａが設けられている。搬送手段Ａは、主に天井板２の内部側に設けられたスライド部材１４に設けられており、天井板２側の導入領域Ｑ１をＹ軸方向に移動可能となっている。
【００１９】
スライド部材１４の下面側には、支軸１６ａ，１７ａを中心に回転自在に設けられた回転アーム１６，１７が設けられている。また回転アーム１６には、天井板２の上面側に設けられたリンク部材１８の一端に接続ピンＰ１を介して連結されている。一方、回転アーム１７の先端は、天井板２の上面側に設けられたリンクアーム１９の一端に接続ピンＰ２によって連結されている。なお、接続ピンＰ１，Ｐ２は、スライド部材１４に穿設された円弧溝１４ａ，１４ｂ内にそれぞれ摺動自在に挿通されている。そして、リンク部材１８とリンクアーム１９とは、スライド部材１４に植設され、且つ天井板２に穿設された案内溝２ｈ内に挿通された回転軸２０に回転自在に設けられた回転リンク部材２１の両端に、接続ピンＰ３，Ｐ４を介してそれぞれ接続されている。また、リンクアーム１９と回転リンク部材２１とは、コイルばねなどの付勢部材Ｓ１によって接続されている。よって、図２に示すように回転リンク部材２１は時計回り方向に回転させられるため、リンク部材１８は図示Ｘ２方向に、またリンクアーム１９はＸ１方向にそれぞれ付勢される。すなわち、回転アーム１６と回転アーム１７とは互いに接近する方向に回動させられている。
【００２０】
また、図２Ｂに示すようにスライド部材１４は、スライド部材１４の側板１４Ａに突出形成された支持部１４Ａ１，１４Ａ１が天井板２の側板２Ａに付設されたレール部材２９に支持されているとともに、このレール部材２９に沿って図示Ｙ方向に移動可能となっている。なおスライド部材１４の他方の側板１４Ｂ側も同様である。
【００２１】
一方の回転アーム１６の先端には、支持ピンＰ５が設けられ、スライド部材１４に穿設された円弧溝１４ｃ内に挿通されている。そして、支持ピンＰ５の先端、すなわちスライド部材１４の下面側には支持アーム２２が揺動自在に支持されている。同様に、接続ピンＰ２の先端にも、スライド部材１４の下面側に沿って自在に揺動可能な支持アーム２３が支持されている。これら一対の支持アーム２２，２３（支持部材）の両端には、支持プーリー２４，２５と支持プーリー２６，２７がそれぞれ回転自在に支持されている。
【００２２】
また、回転アーム１６に隣接するスライド部材１４の上面には、ディスク検知機構３０が設けられている。ディスク検知機構３０は、略扇型状の回転基台３１上に設けられたプッシュスイッチ３２および検知アーム３３などから構成されている。回転基台３１は、回転軸３１ａに軸支されている。また回転基台３１の下面には、規制ピンＰ６が突設されており、スライド部材１４に穿設された円弧溝１４ｄおよび回転アーム１６に穿設された長穴１６ｂに挿通されている。検知アーム３３は、金属板を曲げ形成したものであり、一方の先端が前記回転軸３１ａに軸支されている。また折り曲げられた他方の先端は、スライド部材１４に穿設された円弧溝１４ｅ内を通ってスライド部材１４の下面側に延びている。そして、この下面側に延びた検知アーム３３の他方の先端には、主筐体１（Ｚ２）方向に突出する検知ピンＰ７が植設されている。上述したように、回転アーム１６は反時計回り方向に回動されているため、前記長穴１６ｂが規制ピンＰ６を反時計回り方向に押圧している。よって、回転基台３１は回転軸３１ａを中心に図示時計回り方向に回動されている。なお、円弧溝１４ｅに対向する位置には、回転アーム１６の側部に一体に形成された規制片１６ｃが位置するものとなっている。
【００２３】
また、検知アーム３３には、押圧片３３ａおよび掛止片３３ｂが曲げ形成されている。押圧片３３ａは、回転基台３１上に設けられたプッシュスイッチ３２のスイッチ３２ａに対向している。また掛止片３３ｂと回転基台３１に曲げ形成された掛止片３１ｂとの間には、線ばねなどから構成される付勢部材Ｓ２が掛止されている。この付勢部材Ｓ２の付勢力により、検知アーム３３は回転軸３１ａを中心に図示時計回り方向の付勢力を受ける。よって、前記掛止片３３ｂがスイッチ３２ａを押圧するため、プッシュスイッチ３２はＯＮ状態となっている。
【００２４】
また、図２Ａに示すように他方の回転アーム１７に隣接し、且つスライド部材１４の下面側の位置には、検知アーム３４が支持ピンＰ８を中心に回動自在に支持されている。検知アーム３４の先端には検知ピンＰ９が設けられ、また支持ピンＰ８と検知ピンＰ９との間には規制ピンＰ１０が設けられている。検知ピンＰ９は、上記検知ピンＰ７と同様に主筐体１（Ｚ２）方向に突出され、後述するようにディスクＤに当接可能となっている。また規制ピンＰ１０はスライド部材１４に穿設された円弧溝１４ｆに挿入されている。前記支持ピンＰ８と規制ピンＰ１０との間には、線ばねなどの付勢部材Ｓ３が設けられている。よって、検知アーム３４は、この付勢力により支持ピン８を中心に図示反時計回り方向に回動されている。
【００２５】
また駆動モータＭの回転駆動力は、図示しないギヤ群を介して主筐体１側の伝達ギヤ３７に伝えられる。ここで図７は伝達ギヤ３７を示す斜視図である。図７に示すように伝達ギヤ３７は、天井板２側の上面側に設けられた大ギヤ（第１のギヤ）３６と噛み合う上部歯車３７Ａと、上記回転カム７に噛み合う下部歯車３７Ｂとから構成されている。すなわち、互いにスプライン的に組み合う嵌合部３７Ａ１，３７Ｂ１を有し、これらが嵌合した状態において上部歯車３７Ａが長手方向（Ｚ方向）に移動可能となっている。よって、上述したように天井板２が昇降移動した場合であっても、駆動モータＭの駆動力を下部歯車３７Ｂから上部歯車３７Ａ側へ伝達することが可能となる。なお、大ギヤ３６と上記回転カム７とは、同一のピッチ円で構成されているため、両者は常に同期して回転できるものとなっている。
【００２６】
前記上部歯車３７Ａの上端面の回転軸３７ａには、搬送アーム３８の一端が回動自在に軸支されている。搬送アーム３８は、薄い金属板をプレス成形等したものであり、図２Ａに示すように２つの摺動溝３８ａ，３８ｂが穿設されている。一方の摺動溝３８ａには、大ギヤ３６の表面に植設された誘導ピン３６ｂが挿通されている。また他方の摺動溝３８ｂには、スライド部材１４に植設され、且つ案内溝２ｈを貫けて天井板２の上面側に突出された連結ピン１４ｐが挿通されている。よって、大ギヤ３６が回転させられると、誘導ピン３６ｂが摺動溝３８ａ内を移動し、回転軸３７ａを中心に搬送アーム３８が回動させられる。これにより、連結ピン１４ｐが前記案内溝２ｈ内を図示Ｙ軸方向に移動するため、スライド部材１４はディスク導入口と装置奥部との間を往復することが可能となっている。
【００２７】
図３はディスク排出手段を示し、Ａは排出状態の平面図，ＢはＡの側面図、図４はディスク排出手段の収納状態を示す平面図である。
図３および図４に示されるディスク排出手段Ｂは、上述したクランプシャーシ３と主筐体１との間に設けられている。
ディスク排出手段Ｂは、移動テーブル４１側とディスク案内板４２側とから構成されている。移動テーブル４１は、ディスクの排出に際し、ターンテーブルＴａ上のディスクを持ち上げて一時的に保持するためのものである。移動テーブル４１は、主筐体１の底面１ａに植設された支柱４３および支柱４４に移動テーブル４１に穿設された貫通穴４１ａおよび４１ｂをそれぞれ外挿することにより、図示Ｚ方向に昇降自在に設けられている。また移動テーブル４１と底面１ａとの間の前記支柱４３および支柱４４には、コイルスプリングなどの付勢部材Ｓ４，Ｓ５が外挿され、移動テーブル４１はＺ１方向に付勢されている。他方、ディスク案内板４２は、主筐体１の底面１ａ上の所定の高さ位置に水平に固定されている。
【００２８】
移動テーブル４１の上面には、図３Ａに示すような形状で、第１の排出部材を構成するイジェクトアーム４５および４６が設けられている。イジェクトアーム４５は、前記支柱４３の先端に回動且つ昇降自在に設けられている。またイジェクトアーム４６は、その一端が上記回転カム７に隣接して設けられた中心軸４７ａに小ギヤ４７および従動アーム４８とともに設けられている。イジェクトアーム４６は、移動テーブル４１の上面（Ｚ１）側に設けられ、中心軸４７ａに対し回動且つ昇降自在となっている。一方、小ギヤ４７および従動アーム４８は、移動テーブル４１の下面（Ｚ２）側に設けられており、小ギヤ４７が回転カム７のギヤ溝に噛み合っている。また従動アーム４８の先端には凸部４８ａが形成され、回転カム７の上面に形成されているカム溝７ｃ内に挿入されている。イジェクトアーム４６と従動アーム４８とは、同軸（中心軸４７ａ）に設けれているとともに互いに掛止状態にあり、両者は一体で回動する。また従動アーム４８には、付勢部材Ｓ６が設けられており、従動アーム４８を常に時計回り方向に付勢している。よって、イジェクトアーム４６も時計回り方向に常に付勢されている。
【００２９】
イジェクトアーム４５とイジェクトアーム４６とは、互いに立体的に交差し合い、その交差する部分において連結されている。すなわち、イジェクトアーム４５の中央部に穿設された長穴４５ａと、イジェクトアーム４６に形成された貫通孔４６ａとの間に連結ピンＰ１１を遊挿することによって両者が連結されている。前記イジェクトアーム４６の先端の押圧部４６ｂと前記貫通孔４６ａとの間には、凸部４６ｃがＺ３方向に突出形成されており、前記移動テーブル４１に円弧状に形成されたガイド溝４１ｃ内に挿通されている。
【００３０】
ここで、回転カム７の上面には、外周側にカム溝７ｃが、内周側にカム溝７ｄが形成されており、上述したようにカム溝７ｃには従動アーム４８の凸部４８ａが、カム溝７ｄには後述する排出スライダ５１の凸部５１ｃがそれぞれ挿入されている。カム溝７ｃには、回転軸７Ａ方向に突出する山溝７ｃ１（図４参照）が形成されており、回転カム７が時計方向に回転され、前記凸部４８ａが山溝の登り傾斜面７ｃ２沿ってその頂点へ移動することにより、従動アーム４８は反時計回り方向に回動される。上述したように従動アーム４８とイジェクトアーム４６とは一体となっているため、イジェクトアーム４６が反時計回り方向に回動され、その結果イジェクトアーム４６の先端が図示Ｙ１方向に移動し伸張させられる。この際、連結ピンＰ１１によって連結されているイジェクトアーム４５も図示Ｙ１方向に伸張されるため、図３Ａに示すような排出状態となる。
【００３１】
さらに回転カムが時計回り方向に回転され、前記凸部４８ａが山溝の頂点を過ぎると、付勢部材Ｓ６の付勢力により、山溝７ｃ１の下り傾斜面７ｃ３に沿って移動する。よって、従動アーム４８は時計回り方向に回動されるため、上記とは反対にイジェクトアーム４５および４６は図示Ｙ２方向に移動され収縮されるため、図４に示すような収納状態となる。
なお、第１の排出部材（イジェクトアーム４５および４６）の伸張および収縮の動作は、回転カム７の１回転中にそれぞれ１度づつ行なわれる。また、下り傾斜面７ｃ３は、登り傾斜面７ｃ２に比べ、その傾斜が急勾配であるのに加え、従動アーム４８が付勢部材Ｓ６の付勢力を受けるため、第１の排出部材の収縮動作は短時間に行なわれるものとなっている。
【００３２】
イジェクトアーム４５および４６の他方の先端には、押圧部４５ｂ，４６ｂがそれぞれ形成されている。この押圧部４５ｂ，４６ｂは、移動テーブル４１の上に保持されるディスクの縁部に対向するように設けられている。よって、イジェクトアーム４５および４６が収納状態から排出状態に移行する際には、前記押圧部４５ｂ，４６ｂがディスクの縁部を排出口（Ｙ１）側に押し出すように作用するため、ディスクＤをＹ１方向に移動させることが可能である。
【００３３】
次に、図３，図４に示すように、移動テーブル４１と回転カム７との間には排出スライダ５１が設けられている。排出スライダ５１には、一対の長穴５１ａおよび５１ｂが穿設されており、一方の長穴５１ａには前記回転カム７の回転軸７Ａが挿通されている。他方の長穴５１ｂには、底面１ａに植設された支持ピンＰ１２の先端が挿通されている。すなわち、排出スライダ５１は長穴５１ａおよび５１ｂに案内され、図示Ｙ軸方向に摺動自在となっている。また排出スライダ５１には、図示Ｚ２方向に突出する凸部５１ｃが形成されており、この凸部５１ｃは回転カム７の表面に形成されたカム溝７ｄに挿入されている。よって、回転カム７の回転に応じて排出スライダ５１が図示Ｙ軸方向に往復移動するものとなっている。
【００３４】
排出スライダ５１の左右の先端部５１Ａおよび５１Ｂには、リンクレバー５２および５３が回動自在に設けられており、このリンクレバー５２，５３を介して排出スライダ５１が後述する第２の排出部材と連結されている。なお、前記リンクレバー５２，５３は、後述するイジェクトレバー５６，５７の下面側に回動自在に軸支されている。
【００３５】
ディスク案内板４２のＸ１およびＸ２の端部には、略半円状の段差凹部４２ａおよび４２ｂが形成されている。またこの段差凹部４２ａおよび４２ｂの中心となる主筐体１の底面１ａの位置には、回転軸５４，５５がそれぞれ植設されている。回転軸５４，５５には、第２の排出部材を構成するイジェクトレバー５６，５７が軸支されており、略三角形状に成形された受部５６ａ，５７ａが前記段差凹部４２ａおよび４２ｂ内において回動可能となっている。
【００３６】
また、イジェクトレバー５６，５７の一辺には、回転軸５４，５５から図示Ｙ２方向に伸びる押出片５６ｂおよび５７ｂがそれぞれ形成されている。またイジェクトレバー５６，５７は、回転軸５４および５５に同軸上に設けられた線ばねなどから形成された付勢部材Ｓ７およびＳ８が設けられている。すなわち、イジェクトレバー５６は時計回り方向、およびイジェクトレバー５７は反時計回り方向の付勢力をそれぞれ受けている。
【００３７】
排出スライダ５１がＹ１方向に移動させられると、リンクレバー５２，５３もＹ１方向に移動する。よって、イジェクトレバー５６は反時計回り方向に、イジェクトレバー５７は時計回り方向にそれぞれ回動させられるため、図４に示すような閉鎖状態とすることができる。その反対に、排出スライダ５１がＹ２方向に移動させられると、リンクレバー５２，５３もＹ２方向に移動させられるため、イジェクトレバー５６は時計回り方向に、およびイジェクトレバー５７は反時計回り方向にそれぞれ回動させられる。すなわち、イジェクトレバー５６，５７は、ともに装置奥部（Ｙ２）方向に押し開かれた拡開状態とすることができる。
なお、上記第１の排出部材および第２の排出部材は、上述した導入領域Ｑ１の下層、即ち排出口に対応する排出領域においてディスクＤの排出を行なうものである。
【００３８】
また図３に示すように、半円状に切り欠かれた移動テーブル４１の凹部４１Ａにはディスク駆動部Ｅが設けられている。即ち、ターンテーブルＴａが、図１に示したクランパ４と対向するように設置され（図１Ｂ参照）、また凹状に切り欠かれた移動テーブル４１の凹部４１Ｂおよびディスク案内板４２の凹部４２Ａのスペース内には、光ヘッド又は磁気ヘッドなどを搭載したピックアップが設けられている。ピックアップは、例えば図示Ｙ軸方向に平行に設けられたガイド軸等に摺動自在に支持され、ターンテーブルＴａの中心方向に移動できるように設けられる。そして、ターンテーブルＴａとクランパ４との間に挟持されたディスクの再生または記録を行なうことが可能となっている。
【００３９】
上記のように構成されるディスクの動作について説明する。
（ディスク挿入前の初期状態）
ディスク装置にディスクを挿入する前の初期状態においては、第１の排出部材（イジェクトアーム４５，４６）が収納状態にあり、第２の排出部材（イジェクトレバー５６，５７）は拡開状態にある。また天井板２，クランプシャーシ３および移動テーブル４１はいずれもＺ２側の下降位置（クランプ状態）にあり、スライド部材１４は導入口（Ｙ１）側に位置している。
【００４０】
（ディスク挿入動作）
（ｉ）小径ディスクの場合
図５は小径ディスクが搬送手段に挟持された状態を示す拡大平面図である。
図５に示すように、Ｙ１側の導入口から小径のディスク（８ｃｍ）ＤＳが挿入されると、小径ディスクＤＳの縁部が導入口の先端側に設けられている支持プーリー２４および２６のフランジＦ内に挟持される（図２Ｂ参照）。これにより支持アーム２２および２３が小径ディスクの縁に沿って適宜に回動される。さらに小径ディスクＤＳがＹ２方向に挿入されると、小径ディスクＤＳの先端側の縁部が装置奥部側の支持プーリー２５および２７に挟持されるため、図５に示すように小径ディスクＤＳ全体が４つの支持プーリー２４，２５，２６および２７によって支持される。
【００４１】
また図５に示すように支持された小径ディスクＤＳの領域内には、上述した検知ピンＰ３およびＰ９が配置されているため、小径ディスクＤＳの縁部が検知ピンＰ７およびＰ９に当接する。よって、検知ピンＰ７を有する検知アーム３３は反時計周り方向に回動させられ、同時に検知ピンＰ９を有する検知アーム３４は時計周り方向に回動させられる。ただし、検知アーム３３の回動範囲内には、回転アーム１６の規制片１６ｃが位置しているため、検知アーム３３は符号ｉの状態から規制片１６ｃに当接する符号ｉｉの状態まで回動する。同様に、検知ピンＰ９を有する検知アーム３４も、符号αの状態から規制片１７ｃに当接する符号α′の状態まで回動する。すなわち、小径ディスクＤＳの挿入は、その縁部が検知ピンＰ７，Ｐ９を押圧し、それぞれ符号ｉｉ，α′の状態に至ったところで完了となる。
【００４２】
また検知アーム３３が回動させられると、押圧片３３ａによるスイッチ３２ａの押圧が解除されるため、プッシュスイッチ３２からＯＦＦ信号が出力される。よって、ディスク装置では支持プーリー２４，２５，２６および２７に新たに小径ディスクＤＳが挟持されたことを検知することができる。
なお、ディスクの挟持後に人為的に又は何らかの不具合等により、第２のディスクＤ２が支持プーリー２４，２５，２６および２７から外れた場合には、プッシュスイッチ３２から再びＯＮ信号が出力される。よって、ディスクが支持プーリーから取り除かれたことや、搬送途中の不具合等を検知することが可能である。
【００４３】
（ｉｉ）大径ディスクの場合
図６は大径ディスクが搬送手段に挟持された状態を示す拡大平面図である。
図５に示すように、導入口に大径ディスク（１２ｃｍ）ＤＬが挿入されると、大径ディスクＤＬの先端の縁部が支持プーリー２４および２６のフランジＦに当接する。支持アーム２２は時計回り方向、および支持アーム２３は反時計回り方向にそれぞれ回動させられて支持プーリー２４と支持プーリー２６との間の距離がわずかに広げられる。さらに大径ディスクＤＬが挿入されると、支持プーリー２４および２６が大径ディスクＤＬの縁部に沿って回転するとともに回転アーム１６および１７がそれぞれＸ１およびＸ２方向に押し開けられる。この際の回動は、上述したように回転リンク部材２１を中心にリンク部材１８およびリンクアーム１９を介して行なわれ、回転アーム１６および１７は左右均等に押し開けられる。よって、大径ディスクＤＬを直線的に装置奥部（Ｙ２）方向に挿入することができる。
【００４４】
この際、支持アーム２２，２３が支持ピンＰ５および接続ピンＰ２を中心にそれぞれ適宜に回動させられるとともに回転アーム１６，１７が回動し、４つの支持プーリー２４，２５，２６および２７に大径ディスクＤＬの縁部が保持される。
【００４５】
また回転アーム１６が回動されることにより、回転アーム１６の長穴１６ｂが規制ピンＰ６をＸ１方向に押圧するため、回転基台３１が回転軸３１ａを中心に反時計周り方向に回動させられるが、同時に規制片１６ｃは円弧溝１４ｅに対向する位置から外れる。よって、検知アーム３３は規制片１６ｃに当接しなくなるため、回転基台３１の反時計周り方向の回転が許容される。すなわち、回転基台３１は、図５に示す符号βの状態から図６に示す符号β′の状態に回転させられる。また回転基台３１の反時計周り方向の回転により、検知アーム３３は図５の符号ｉの状態から図６に示す符号ｉｉｉの状態となるが、同時に検知ピンＰ７が大径ディスクＤＬの縁部に押圧されるため、最終的には検知アーム３３が円弧溝１４ｅの端部によって規制を受ける符号ｉｖの状態まで回動させられる。同様に他方の検知アーム３４の検知ピンＰ９も大径ディスクＤＬの縁部に押圧され、図５に示す符号αの位置から図６に示す符号α″の状態まで回動させられる。また、検知アーム３３が符号ｉｉｉから符号ｉｖに回転させられるときには、検知アーム３３のみが回動され、回転基台３１は回転を受けず符号β′の状態が維持される。よって、押圧片３３ａによるスイッチ３２ａの押圧が解除され、プッシュスイッチ３２からＯＦＦ信号が出力されるため、ディスク装置では支持プーリー２４，２５，２６および２７に新たな大径ディスクＤＬが挟持されたことを検知することができる。
なお、大径ディスクＤＬの挿入は、その縁部が検知ピンＰ７，Ｐ９がそれぞれ符号ｉｖ，α″の状態に至ったところで完了となる。
【００４６】
（ディスク導入動作の１）
以下の説明では、支持プーリー２４，２５，２６および２７に挟持された新たな小径ディスクＤＳ又は大径ディスクＤＬの双方を、特に断わらない限りともに第２のディスクＤ２とする。
上述したように、ディスク挿入動作においてプッシュスイッチ３２のＯＦＦ信号が検出されると、ディスク駆動部Ｅのスピンドルモータ（図示せず）が停止され、それまで行なっていた既存のディスク（以下、第１のディスクという）の再生又は記録動作を終了させる。続いて、駆動モータＭの回転を受けて回転カム７の回転が開始され、ディスク装置奥部側ではクランプシャーシ３が上昇させられ、ディスクのクランプ状態が解除される。すなわち、上述したように第２の連結部材６が反時計回り方向に揺動させられ、昇降部材９はＹ２方向に移動され、昇降部材９′はＹ１方向に移動される。これにより、移動ピン１３ａおよび１３ｂがクランク溝９ｂおよび９ｃの傾斜を登坂し、側板３ａ′側の移動ピン１３ａ′および１３ｂ′がクランク溝９ｂ′および９ｃ′の傾斜を登坂することにより、クランプシャーシ３がＺ１方向に上昇して非クランプ状態となる。そして、このクランプシャーシ３の上昇に連動して、移動テーブル４１が付勢部材Ｓ４およびＳ５の付勢力を受けてＺ１方向に上昇するとともに第１の排出部材も上昇する。
【００４７】
上述したように、支持プーリー２４，２５，２６および２７に保持された第２のディスクＤ２（小径ディスクＤＳおよび大径ディスクＤＬ）は、スライド部材１４の図示Ｙ２方向への移動により、ディスク装置奥部に搬送される。
図２に示すように、駆動モータの回転駆動力は、上記ギヤ群を介して伝達ギヤ３７に伝えられ大ギヤ３６を時計回り方向に回転させる。この際、誘導ピン３６ｂが摺動溝３８ａ内を移動し、搬送アーム３８を時計周り方向に回動させる。また連結ピン１４ｐが前記案内溝２ｈ内を図示Ｙ２軸方向に移動させられるため、前記連結ピン１４ｐに接続されたスライド部材１４が装置奥部方向に移動させられる。すなわち、スライド部材１４はディスクＤ２を支持プーリー２４，２５，２６および２７で保持した状態を維持しつつ装置奥部に移動する。
【００４８】
図２，図５および図６に示すように、天井板２にはＹ方向に大きく穿設された開口穴２Ｃ，２Ｄが形成されている。そして、この開口穴２Ｃ，２Ｄのほぼ中央付近には、テーパ部２α，２β，２γおよび２δがそれぞれ形成されている。
第２のディスクＤ２が小径ディスクＤＳの場合には、接続ピンＰ２とテーパ部２αとが対向し、支持ピンＰ５とテーパ部２βとが対向し合うものとなる。ここで、小径ディスクＤＳを保持した搬送手段Ａの接続ピンＰ２と支持ピンＰ５の間の幅をＷＳ１とし、テーパ部２αとテーパ部２βとの幅をＷＳ２とすると、両者はＷＳ１＜ＷＳ２の関係にある。よって、搬送手段Ａに小径ディスクＤＳが保持した状態で、スライド部材１４が装置奥部（Ｙ２）方向に移動すると、前記接続ピンＰ２，支持ピンＰ５はそれぞれ前記テーパ部２αおよび２βに付き当るが、ここで一時的にスライド部材１４の導入動作が停止される。
【００４９】
一方、第２のディスクＤ２が大径ディスクＤＬの場合には、接続ピンＰ２とテーパ部２γが、支持ピンＰ５とテーパ部２δとがそれぞれ対向し合う。大径ディスクＤＬを保持した搬送手段Ａの接続ピンＰ２と支持ピンＰ５の間の幅をＷＬ１とし、テーパ部２γとテーパ部２δとの幅をＷＬ２とすると、両者の関係はＷＬ１＜ＷＬ２である。
搬送手段Ａに大径ディスクＤＬが保持した状態で、スライド部材１４を装置奥部（Ｙ２）方向に移動させると、前記接続ピンＰ２および支持ピンＰ５は、前記テーパ部２γおよび２δにそれぞれ付き当る。そして、小径ディスクＤＳの場合同様に、接続ピンＰ２および支持ピンＰ５がテーパ部２γおよび２δに当接したところで、一時的にスライド部材１４の導入動作が停止される。
【００５０】
なお、前記小径ディスクＤＳおよび大径ディスクＤＬのいずれにおいても、導入後の台２のディスクＤ２（小径ディスクＤＳおよび大径ディスクＤＬ）は、クランパ４とターンテーブルＴａとの間に位置している。またスライド部材１４が一時的に停止した位置では、第２のディスクＤ２のセンターホールのほぼ真下にターンテーブルＴａの支持突起（ハブ）が位置し、ほぼ真上にクランパ４が位置している。
【００５１】
（ディスク排出動作）
上述したように、ディスク装置の上層部側の導入領域Ｑ１でディスクの導入動作が行なわれている間、下層部側ではこれに並行してディスクの排出動作が行なわれている。
クランプシャーシ３の上昇に連動して上昇した移動テーブル４１の上には、それまで再生又は記録が行なわれていた既存の第１のディスクＤ１が載置されている。そして、回転カム７の回転がなされると、上述したようにこれまで収納状態にあったイジェクトアーム４５および４６が、図示Ｙ１方向に伸張される。これにより、イジェクトアーム４５，４６の先端の押圧部４５ｂおよび４６ｂが移動テーブル４１上の第１のディスクＤ１をＹ１方向に押し出し、次述するイジェクトレバー５６，５７の動作領域まで移動させる。なお、イジェクトアーム４５，４６は、上述したように収納状態から伸張状態に移行した後、すぐに収納状態に戻される（図４参照）。
【００５２】
さらに回転カム７の回転が行なわれると、拡開状態にあったイジェクトレバー５６，５７が回動して閉鎖状態とされる。すなわち、上述したように回転カム７のカム溝７ｄ内に挿入されている凸部５１ｃを介して排出スライダ５１がＹ１方向に移動させられる。これにより、リンクレバー５２，５３がＹ１方向に移動させられるため、イジェクトレバー５６，５７が閉鎖状態とされる。この際、イジェクトレバー５６，５７にそれぞれ形成されている押出片５６ｂ，５７ｂによって装置奥部側の第１のディスクＤ１の縁部が図示Ｙ１方向に押し出されるため、第１のディスクＤ１が排出口からディスク装置の外部に排出される。すなわち、イジェクトレバー５６，５７は、イジェクトアーム４５，４６によってターンテーブルＴａ上から押し出された第１のディスクＤ１をさらに排出口まで導く役割を担っている。
【００５３】
また、排出口に排出された第１のディスクＤ１をＹ２方向に押し入れても、回転カム７に逆回転を与えることとなるため、閉鎖状態にあるイジェクトレバー５６，５７が押し開かれることはない。よって、排出されたディスクが再度ディスク装置の中に挿入されることを防止できる。
【００５４】
（ディスク導入動作の２）
上述のように、導入口から新たな第２のディスクＤ２が挿入されると、これまでディスク装置内で再生又は記録が行なわれていた第１のディスクＤ１は排出口から排出される。よって、ターンテーブルＴａ上に第１のディスクＤ１は存在しない状態となる。ただし、搬送手段Ａに保持されて導入されてきた新たな第２のディスクＤ２がクランパ４とターンテーブルＴａとの間に保持されている。
この状態で、さらに回転カム７の回転がなされると、今度は天井板２およびクランプシャーシ３がＺ２方向に下降され、第２のディスクＤ２のクランプ動作が行なわれる。
【００５５】
すなわち、上述したように回転カム７に伴い第１の連結部材５が反時計回り方向に揺動させられることにより、昇降部材８と昇降部材８′が相対的に移動され、側板１ｂ側の移動ピン１２ａおよび１２ｂがクランク溝８ｂおよび８ｃの傾斜を下降し、側板１ｃ側の移動ピン１２ａ′および１２ｂ′がクランク溝８ｂ′および８ｃ′の傾斜を下降して天井板２が下降させられる。同様に第２の連結部材６が時計回り方向に揺動させられることにより、昇降部材９と昇降部材９′が相対的に移動され、側板３ａ側の移動ピン１３ａおよび１３ｂがクランク溝９ｂおよび９ｃの傾斜を下降し、側板３ａ′側の移動ピン１３ａ′および１３ｂ′がクランク溝９ｂ′および９ｃ′の傾斜を下降するため、クランプシャーシ３が下降させられる。このクランプシャーシ３の下降により、第２のディスクＤ２のセンターホールがターンテーブルＴａの支持突起（ハブ）に外挿されるとともに、クランパ４とターンテーブルＴａとでクランプされる。なお、クランプシャーシ３の下降に伴い移動テーブル４１および第１の排出部材もＺ２方向に下降させられる。
【００５６】
また、このクランプ動作は、第２のディスクＤ２が支持プーリー２４，２５，２６および２７に保持された状態のまま行なわれる。よって、第２のディスクＤ２は、縁部が支持プーリー２４，２５，２６および２７に保持され、センターホール部分のみがクランパ４でターンテーブルＴａ方向に押え付けられるため、わずかにディスクの中心部分が下方（Ｚ２方向）に凸状に湾曲した状態でクランプされる。
第２のディスクＤ２のクランプ動作が終了すると、スライダ部材１４の導入が再開される。すなわち、ディスク導入動作が一時的に停止された上述の状態から、さらに装置奥部方向にスライダ部材１４の導入がなされる。
【００５７】
第２のディスクＤ２が小径ディスクＤＳの場合には、接続ピンＰ２はテーパ部２αによってＸ２方向に押し開かれ、同時に支持ピンＰ５はテーパ部２βによってＸ１方向に押し開かれる。よって、接続ピンＰ２と支持ピンＰ５の間の幅ＷＳ１は、テーパ部２αとテーパ部２βとの幅ＷＳ２まで押し開かれるため、支持プーリー２４，２５と支持プーリー２６，２７との間の間隔も広がる。これにより、小径ディスクＤＳが支持プーリー２４，２５，２６および２７から開放されるため、小径ディスクＤＳは水平姿勢でターンテーブルＴａ上にクランプされる。
【００５８】
一方、第２のディスクＤ２が大径ディスクＤＬの場合には、接続ピンＰ２はテーパ部２γによってＸ２方向に押し開かれ、支持ピンＰ５はテーパ部２δによってＸ１方向に押し開かれる。よって、接続ピンＰ２と支持ピンＰ５の間の幅ＷＬ１は、テーパ部２αとテーパ部２βとの幅ＷＬ２まで押し開かれる。よって、前記小径ディスクＤＳの場合同様に大径ディスクＤＬが支持プーリー２４，２５，２６および２７から開放されため、ターンテーブルＴａ上の大径ディスクＤＬは水平姿勢となる。
【００５９】
（再生又は記録動作時）
上記のように、新たな第２のディスクＤ２がターンテーブルＴａ上にクランプされると、ディスク駆動部Ｅのスピンドルモータの回転が開始され、第２のディスクＤ２に回転が与えられる。そして、ピックアップがディスクの半径方向に移動され、第２のディスクＤ２の再生または記録が行なわれる。
一方、排出口側に排出された第１のディスクＤ１は、人為的に取り去ることが可能な状態にある。排出口付近には、ディスクの残存の有無を検出するセンサ（光センサなど）が設けられており、もし第１のディスクＤ１が排出口側に残されている場合には、装置奥部方向に移動されたスライダ部材１４は、その状態のままでディスクの再生又は記録が行なわれる。
【００６０】
また、第１のディスクＤ１が排出口から除去されたをことを前記センサで検知した場合には、さらに回転カム７に回転が与えられる。この回転動作では、スライダ部材１４を導入口（Ｙ１）方向に移動させるとともに、排出スライダ５１をＹ１方向に移動させて第２の排出部材であるイジェクトレバー５６，５７を拡開状態に移行させることにより、再び初期状態に設定される。すなわち、次の新たなディスクの挿入を待つ待機状態に設定される。
【００６１】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、ディスク搬入手段とディスク排出手段とを同一の動力で駆動させることが可能となるため、簡易な動力伝達機構とすることができる。
【００６２】
またこれにより、ディスク搬入手段とディスク排出手段とを同時に駆動させることができるため、ディスクの交換に要する時間を短縮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるディスク装置の主筐体を示し、Ａは平面図，ＢはＡの側面図、
【図２】天井板を示す平面図、同図ＢはＡの２−２線拡大断面図、
【図３】ディスク排出手段を示し、Ａは排出状態の平面図，ＢはＡの側面図、
【図４】ディスク排出手段の収納状態を示す平面図、
【図５】小径ディスクの挟持状態を示す拡大平面図、
【図６】大径ディスクの挟持状態を示す拡大平面図、
【図７】伝達ギヤを示す斜視図、
【符号の説明】
１  主筐体
２  天井板
３  クランプシャーシ
４  クランパ
５  第１の連結部材
６  第２の連結部材
７  回転カム（第２のギヤ）
８，８′，９，９′  昇降部材
１４  スライド部材
１６，１７  回転アーム
１８  リンク部材
１９  リンクアーム
２１  回転リンク部材
２２，２３  支持アーム
２４，２５，２６，２７  支持プーリー
２９  レール部材
３０  ディスク検知機構
３１  回転基台
３２  プッシュスイッチ
３３，３４  検知アーム
３６  大ギヤ（第１のギヤ）
３７  伝達ギヤ（第３のギヤ）
３７Ａ  上部歯車
３７Ｂ  下部歯車
３８  搬送アーム
４１  移動テーブル
４２  ディスク案内板
４５，４６  第１の排出部材（イジェクトアーム）
４７  小ギヤ
４８  従動アーム
５１  排出スライダ
５２，５３  リンクレバー
５６，５７  第２の排出部材（イジェクトレバー）
５６ｂ，５７ｂ  押出片
Ａ  搬送手段
Ｂ  排出手段
Ｅ  ディスク駆動部
Ｋ  クランプ機構
ＤＳ  小径ディスク
ＤＬ  大径ディスク
Ｄ  ディスク（小径ディスク及び大径ディスク）
Ｄ１  第１のディスク（既存のディスク）
Ｄ２  第２のディスク（新たなディスク）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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