(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃材から得られる木粉とプラスチックの混合材料を押出成形して形成され、長手方向に延在し、小口で開口する中空部を有する床材において、
連設される前記床材間に設けたクリアランスが該床材の膨張によって無くなった際に、前記中空部に滲入した水を外部に排水する切欠部が前記小口の下端部に形成されていることを特徴とする床材。
【請求項２】
廃材から得られる木粉とプラスチックの混合材料を押出成形して形成され、長手方向に延在し、小口で開口する中空部を有する床材において、
連設される前記床材間に設けたクリアランスが該床材の膨張によって無くなった際に、前記中空部に滲入した水を外部に排水するスリットが底面に形成されていることを特徴とする床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃材から得られる木粉とプラスチックとから形成され、長手方向に延在する中空部を有する床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築現場や工場などから排出される木材およびプラスチックを粉砕し、混合・溶融して押出成形にて形成された再生複合材が屋外デッキ等の床材として用いられている（特許文献１，２参照）。この床材は、プラスチックが木粉の間を埋め、表面を保護する構造になっているため、耐水性が高く、細菌による腐食やシロアリによる食害を受けにくい性質を有している。また、廃材を利用するため、資源保護の観点からも地球環境に配慮した製品である。
【特許文献１】特開２００３−２０１７６０号公報
【特許文献２】意匠登録第１２４５４６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この床材は、木材とプラスチックの複合材であることから、開発時点では、吸水による膨張は無いと考えられていた。しかし、通気性が悪かったり、落葉やゴミ等により排水溝が塞がれたりして水はけが悪いと、数ヶ月から数年に亘って毛細管現象により床材内に水が浸透して床材が膨張することが発明者等の調査によって判明した。
【０００４】
床材の施工に当たっては、連設される床材間に５ｍｍ以上のクリアランスをとるようにしているが、クリアランスを１０ｍｍとった場合でも、床材の膨張によってクリアランスが全く無くなるという事態が生じている。その結果、中空部に水が溜まり、床材に反りや割れが発生するという問題が生じている。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、床材の中空部に水が溜まらないようにして床材の反りや割れを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、廃材から得られる木粉とプラスチックの混合材料を押出成形して形成され、長手方向に延在し、小口で開口する中空部を有する床材において、連設される前記床材間に設けたクリアランスが該床材の膨張によって無くなった際に、前記中空部に滲入した水を外部に排水する切欠部が前記小口の下端部に形成されていることを特徴としている。
ここで、小口とは、床材の長手方向の端面を指す。また、小口の下端部とは、床材を施工した際に、小口の下側になる部分のことである。
本発明では、木粉とプラスチックとの混合材料を押出成形して、長手方向に延在し、小口で開口する中空部を形成した床材において、小口の下端部に、中空部と連通する切欠部を設けているので、床材の膨張によって床材間のクリアランスが全く無くなった場合でも、中空部に滲入した水は切欠部から外部に排水される。このため、中空部に水が溜まることが無く、床材に反りや割れが発生することもない。
加えて、本発明では、小口の下端部を削るだけで切欠部を形成することができるので、製作も容易である。
【０００７】
また、本発明では、廃材から得られる木粉とプラスチックの混合材料を押出成形して形成され、長手方向に延在し、小口で開口する中空部を有する床材において、連設される前記床材間に設けたクリアランスが該床材の膨張によって無くなった際に、前記中空部に滲入した水を外部に排水するスリットを底面に形成してもよい。
ここで、底面とは、床材を施工した際に、底側になる面のことである。
底面に中空部と連通するスリットを形成することにより、上記発明と同様に、床材の膨張によって床材間のクリアランスが全く無くなった場合でも、中空部に滲入した水はスリットから外部に排水される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、木粉とプラスチックとの混合材料を押出成形して、長手方向に延在し、小口で開口する中空部を形成した床材において、小口の下端部もしくは底面に、中空部と連通する切欠部もしくはスリットを設けているので、床材の膨張によってクリアランスが全く無くなった場合でも、中空部に滲入した水は切欠部もしくはスリットから外部に排水される。このため、中空部に水が溜まることが無く、床材に反りや割れが発生することもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１に本発明に係る床材を底面側から見た斜視図を、図２に同床材を側面から見た図をそれぞれ示す。
本発明に係る床材１は、木粉とプラスチックとの混合材料を押出成形にて形成した、幅約１４５ｍｍ、厚さ約３０ｍｍ、長さは４０００ｍｍ程度とされた長方形板状の再生複合材である。また、床材１の内部には、長手方向に延在する中空部３が形成されている。
【００１０】
中空部３は、長手方向に延在する仕切壁４，５で仕切られており、特に仕切壁４は、ビスが仕切壁４内を貫通しやすいように断面が８の字状とされている。また、両側面部には、それぞれ凹部７が長手方向に形成されるとともに、底面８には、長手方向に延在する溝９が床材１の幅方向に所定の間隔をおいて複数形成されている。
【００１１】
小口２の下端部には、床材１の幅全面に亘って、中空部３と連通する切欠部６が形成されている。切欠部６は、中空部３に滲入した水を外部に排水するためのものであり、その深さＤは３ｍｍ以上とすることが好ましい。
【００１２】
ここで、床材１の材料および製造方法について説明しておく。
木粉は、住宅解体時に出る廃材、パレットに使われていた木材および間伐材などを粉砕したものである。一方、プラスチックは、工場廃棄物のトレーや自動車のバンパー、農業用ビニールなどをフレーク状に砕いたものである。プラスチックの材質としては、例えば、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリスチレン樹脂等の熱可塑性樹脂が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂が好適である。
【００１３】
住宅解体時等に出る廃材は、受入検査を経た後、金属や小石などの異物が除去され、段階的な粉砕が行われる。そして、最終的に篩い機で粒度を揃えた粒径数百ミクロン程度の木粉とされ、配合工程へ送られる。また、プラスチック工場から出る廃プラスチックは、受入検査後、粉砕機により粒径１０ｍｍ程度に粉砕され、配合工程へ送られる。配合工程では、木粉、廃プラスチック、および添加剤を所定の比率（例えば、木材約５５％、プラスチック約４５％）にて加熱混合し、中間原料（ペレット）を作製する。そして、押出機により中間原料は再度加熱され、金型を用いて所定の形状に成形される。
【００１４】
本床材１は、何度でもリサイクルが可能であり、リサイクルを１０回繰り返しても１回目の品質と変わらないことが確認されている。また、本床材１は、優れた耐候性を持つと同時に、天然材の欠点である反り、ねじれ、割れ、ささくれ、腐れがなく、強度のバラツキが小さい。さらにまた、建築解体材の内、ＣＣＡ（クロム・銅・ヒ素化合物系木材防腐剤）等の塗布部分を使用していないため、重金属を溶出しないことが確認されており、シックハウス症候群の原因の一部と考えられているホルムアルデヒドについても、その放散量は０．０２ｍｇ／Ｌである。
【００１５】
本床材１を屋外デッキとして使用する場合は、水平二方向に所定の間隔をおいて支持脚（図示省略）を立設し、支持脚上に根太１０を並設した後、根太１０，１０間に床材１を設置する（図３参照）。この際、床材１，１間には、５ｍｍ以上のクリアランスを設け、中空部３に滲入した水がクリアランスから外部に排水されるようにする。
ところが、通気性が悪かったり、落葉やゴミ等により排水溝が塞がれたりして水はけが悪いと、毛細管現象により床材１内に水が浸透して床材１が膨張し、クリアランスが全く無くなる事態が発生することがある。しかし、本発明では、図３に示すように、クリアランスが全く無くなった場合でも、中空部３と連通する切欠部６から外部に水が排水されるので、中空部３に水が溜まることが無く、床材１に反りや割れが発生することがない。
【００１６】
次に、本発明に係る床材の他の実施形態について説明する。
図４に、本発明に係る床材の他の実施形態の側断面図を示す。
本実施形態では、見栄えを良くするために、小口２を目隠し板１２で塞いで中空部３が見えないようにしている。この際、目隠し板１２と床材１との接着面積を確保するため、切欠部に代えて、床材１の底面８に中空部３と連通するスリット１１を床材１の幅方向に形成している。
【００１７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態では、床材は矩形断面としているが、方形など他の断面形状でも良いことは言うまでもない。また、上記の実施形態では、中空部を仕切る断面８の字状の仕切壁を設けているが、仕切壁の形状は他の形状でも良いし、あるいは仕切壁を無くしても良い。さらにまた、上記の実施形態では、スリットを床材の幅方向に設けているが、長手方向に設けても良い。要は、本発明において所期の機能が得られればよいのである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る床材を底面側から見た斜視図である。
【図２】本発明に係る床材の側面図である。
【図３】本発明に係る床材を使用した屋外デッキの構成図である。
【図４】本発明に係る床材の他の実施形態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  床材
２  小口
３  中空部
４，５  仕切壁
６  切欠部
７  凹部
８  底面
９  溝
１０  根太
１１  スリット
１２  目隠し板
Ｄ  深さ
【図１】
0005501558.tif 000002
【図２】
0005501558.tif 000003
【図３】
0005501558.tif 000004
【図４】
0005501558.tif 000005