(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング(2) 内に、該ケーシング(2) 内をファン室(2a)と機械室(2b)とに区画する仕切板(28)を備えた空気調和装置の室外機(1) の製造方法であって、
一方の側部(28a) と他方の側部(28b) との間に折り曲げ部(28c) を備えた上記仕切板(28)を、上記ファン室(2a)に配置された熱交換器(3) の構造部材(31)に対して、上記他方の側部(28b) において連結し、上記一方の側部(28a) を正規の取付状態よりもファン室(2a)寄りに位置させる工程と、
上記機械室(2b)において配管作業を行う工程と、
上記仕切板(28)を折り曲げ部(28c) で折り曲げ、一方の側部(28a) を正規の取付状態位置にセットする工程と、
上記ファン室(2a)内において送風機(4) を設置する工程と、
ケーシング(2) に該ケーシング(2) の前板(24)を取り付ける際に仕切板(28)の一方の側部(28a) を該前板(24)に固定する工程と、
を順に行うことを特徴とする空気調和装置の室外機(1) の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱交換器に通風するファン室と圧縮機などが配置される機械室とを区画する仕切板を備えた空気調和装置の室外機の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、いわゆるセパレート型の空気調和装置において、図１４及び図１５に示すように、室外機(100) は、直方体形状のケーシング(101) 内が、仕切板(102) を隔てて互いに隣り合った２つの空間(103,104) に分けられている（例えば特開２０００−１６１７１６号公報参照）。そして、一方の空間(103) には熱交換器(105) とファン(106) などが配置され、この空間が熱交換スペース（ファン室）に構成されている。また、他方の空間(104) には、圧縮機(107) 、レシーバ(108) 、及び図示しない冷媒配管や電装品、さらには冷媒配管に接続される制御機器などの各種の部品が配置され、この空間が機械室に構成されている。上記仕切板(102) により、機械室(104) への水の侵入が防止されて、電気部品などが保護されている。
【０００３】
上記仕切板(102) は、一般に、前側部分がケーシング(101) の側板(101a)とほぼ平行であり、後ろ側部分がケーシング(101) の外板に向かって湾曲または屈曲している。この仕切板(102) は、前端部がケーシング(101) の前板(101b)に接続され、後端部が、熱交換器(105) の構造部材である管板(105a)に接続されている。室外機(100) の組立時は、機械室(104) 側で主な配管作業などを行った後に、仕切板(102) の後端部を予め熱交換器(105) の管板(105a)に取り付けたものをケーシング(101) に取り付け、さらに、残った配管作業などを行った後に仕切板(102) をケーシング(101) の前板(101b) に取り付けるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、仕切板(102) の前端部は、ケーシング(101) の前板(101b)に固定するために、該前板(101b)に重なるように折り曲げられて、帯状の取付部(102a)が構成されている。仮にこの取付部(102a)をファン室(103) 側に折り曲げて形成した場合、仕切板(102) を、該ファン室(103) に設けられている送風ガイドとしてのベルマウス(109) から取付部(102a)の幅寸法以上離す必要があるために、ケーシング(101) を大きくしなければ機械室(104) が狭くなり、仕切板(102) の取り付け後の配管などの作業性が低下する。
【０００５】
逆に、上記取付部(102a)を図１５に示すように機械室(104) 側に折り曲げ形成した場合、仕切板(102) をベルマウス(109) 寄りに配置できるため、ケーシング(101) を大きくしなくても機械室(104) を広くできる。しかし、この場合は仕切板(102) の前端部から機械室(104) 側に向かって取付部(102a)が張り出すために該取付部(102a)が作業の邪魔になり、やはり仕切板(102) の取り付け後の配管などの作業が困難になる可能性がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的とするところは、仕切板の形状を工夫することにより、ケーシングのサイズを抑えながら機械室を大きくするとともに、配管などの作業性も高めることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、仕切板を所定位置で折り曲げ可能に構成することにより、機械室側での配管作業時などに、機械室を広げられるようにしたものである。
【０００８】
本発明が講じた解決手段は、ケーシング(2) 内に、該ケーシング(2) 内をファン室(2a)と機械室(2b)とに区画する仕切板(28)を備えた空気調和装置の室外機(1) の製造方法を前提としている。
【０００９】
そして、一方の側部(28a) と他方の側部(28b) との間に折り曲げ部(28c) を備えた上記仕切板(28)を、上記ファン室(2a)に配置された熱交換器(3) の構造部材(31)に対して、上記他方の側部(28b) において連結し、上記一方の側部(28a) を正規の取付状態よりもファン室(2a)寄りに位置させる工程と、上記機械室(2b)において配管作業を行う工程と、上記仕切板(28)を折り曲げ部(28c) で折り曲げ、一方の側部(28a) を正規の取付状態位置にセットする工程と、上記ファン室(2a)内において送風機(4) を設置する工程と、ケーシング(2) に該ケーシング(2) の前板(24)を取り付ける際に仕切板(28)の一方の側部(28a) を該前板(24)に固定する工程と、を順に行うことを特徴としている。
【００１０】
この解決手段において、仕切板(28)は、折り曲げ部(28c) で折り曲げることが可能であるため、仕切板(28)の他方の側部(28b) を室外機(1) 内で熱交換器(3) の管板などの構造部材(31)に固定した状態にすると、仕切板(28)の一方の側部(28a) をファン室(2a)側へ寄せることにより、機械室(2b)を広げることが可能となる。したがって、この状態で、機械室(2b)側の配管作業などを容易に行うことができる。その後、仕切板(28)を折り曲げ部(28c) で折り曲げて機械室(2b)を正規の広さに戻し、送風機(4) を設置した後に上記一方の側部(28a) をケーシング(2) の前板(24)に取り付けることにより、作業が完了する。
【００１１】
上記構成において、上記仕切板(28)の折り曲げ部(28c) は、該仕切板(28)の上下方向に連続する薄肉部により構成することができる。
【００１２】
こうすると、仕切板(28)は、薄肉部からなる折り曲げ部(28c) において折り曲げることにより、機械室(2b)を広げて配管作業等を容易に行う状態と、前板(24)に固定する状態とにセットできる。
【００１３】
また、上記構成において、上記仕切板(28)の折り曲げ部(28c) は、該仕切板(28)の上下方向に断続するスリットにより構成することができる。
【００１４】
こうすると、仕切板(28)は、スリットからなる折り曲げ部(28c) において折り曲げることにより、機械室(2b)を広げて配管作業等を容易に行う状態と、前板(24)に固定する状態とにセットできる。
【００１５】
【発明の効果】
上記解決手段によれば、上記仕切板(28)が両側部(28a,28b) の間に折り曲げ部(28c) を備えているので、機械室(2b)を広くした状態で配管などの作業を行った後に、仕切板(28)を折り曲げ部(28c) で折り曲げて機械室(2b)を正規の広さに戻し、ケーシング(2) の前板(24)に固定することができる。したがって、作業時に機械室(2b)を大きくしながらもケーシング(2) のサイズを抑えることが可能であり、配管などの作業性を高めることができる。
【００１６】
また、仕切板(28)に薄肉部またはスリットからなる折り曲げ部(28c) を設けた簡単な構造であっても、該仕切板(28)を薄肉部またはスリットにおいて折り曲げることにより、配管作業等を容易に行う状態と、前板(24)に固定する状態とにセットできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態は、セパレート型の空気調和装置の室外機(1) に関するものである。
【００１８】
図１は、この室外機(1) の外観形状を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は背面図である。図示するように、ケーシング(2) の背面側には吸込口(21)が設けられ、前面側には吹出口(22)が設けられている。また、ケーシング(2) の上端部には天板(23)が設けられている。この天板(23)は、ケーシング(2) の前板(24)、左右側板(25,26) 、及び背板(27)の上端に図示しない複数個のボルトで固定されている。
【００１９】
図２〜図４は、それぞれ、室外機(1) 内の概略の機器配置構造を示し、図２は正面図、図３は平面図、図４は右側面図である。これらの図では、室外機(1) とその内部の各機器の外郭形状をともに実線で表し、表示を簡略化している。
【００２０】
図示するように、この室外機(1) のケーシング(2) 内には、室外熱交換器(3) 、送風機(4) 、圧縮機(5) 、レシーバ(6) 、及び閉鎖弁（ガス側閉鎖弁(7a)及び液側閉鎖弁(7b)）や、電動膨張弁（図示せず）等の機器が配置されている。
【００２１】
室外熱交換器(3) は、詳細構造は示していないがプレートフィンコイル型の空気熱交換器であり、ケーシング(2) に固定されている。該室外熱交換器(3) は、図３に示すように、平面視形状がほぼ「コ」字形に形成されている。この熱交換器(3) は、概ね、左側縁部(3a)がケーシング(2) の左側板(25)に沿うとともに右側縁部(3b)がケーシング(2) の右側板(26)に沿い、中央部(3c)がケーシング(2) の背板(27)に沿うように形成されている。また、該熱交換器(3) は、平面から見た状態において、右側縁部(3b)の奥行き寸法が、左側縁部(3a)の奥行き寸法よりも短く形成されている。
【００２２】
図５は、室外熱交換器(3) の概略形状を示す斜視図である。この図において、プレートフィンやチューブなどは図示していない。この室外熱交換器(3) は、下端部（以下、熱交下端部(3L)という）が、該熱交下端部(3L)よりも上方の部分（以下、熱交上部(3U)という）とは別体に構成されている。熱交下端部(3L)は、平面視形状がほぼ「Ｌ」字形に形成されている。つまり、該熱交下端部(3L)は、熱交上部(3U)の右側縁部(3b)に相当する部分は有しておらず、幅寸法(W2)が熱交上部(3U)の幅寸法(W1)よりも短く形成されている。このため、熱交上部(3U)と熱交下端部(3L)とから室外熱交換器(3)の全体を組み立てた状態において、該室外熱交換器(3) の右下端の角部が切り欠き(S) になっている。この切り欠き(S) は、閉鎖弁(7a,7b) から室内機への連絡配管(8) を通すためのスペースを構成するものとして設けられている。
【００２３】
上記室外熱交換器(3) の右側の端部には、図３に示すように、該熱交換器(3)の構造部材として、いわゆるチャンネル（溝形部材）形状に形成された管板(31)が固定されている。該管板(31)は鉛直上下方向に沿って延在し、ケーシング(2) の背板(27)から所定距離の位置において該ケーシング(2) の側板(26)に近接して配置されている。この管板(31)とケーシングの前板(24)には、仕切板(28)が固定されている。
【００２４】
仕切板(28)は、ほぼケーシング(2) の上端部から下端部まで全体に延在しており、図３においてケーシング(2) 内の右下側（図２において右手前側）の角部に、比較的狭い空間を区画している。仕切板(28)は、一方の側部(28a) が、ケーシング(2) の前板(24)から背板(27)側へ側板(26)と平行に位置するように、該側板(26)の約半分の幅で形成された平板部(28a) により構成され、他方の側部(28b) が、この平板部(28a) の後端に連接した曲板部(28b) により構成されている。曲板部(28b)は中間部分が背板(27)側に向かって凸状に湾曲している。また、この仕切板(28)は、平板部(28a) の前端がケーシング(2) の前板(24)に連結され、曲板部(28b) の右側端が、室外熱交換器(3) の右側縁部(3b)の管板(31)に固定されている。つまり、曲板部(28b) の右側端は、平板部(28a) の前端よりもケーシング(2) の側板(26)寄りに位置している。
【００２５】
上述したように、ケーシング(2) の内部は、仕切板(28)を隔てて隣接する大小２つの空間(2a,2b) に区画されている。上記室外熱交換器(3) と送風機(4) は、図３において仕切板(28)の左側から後側にかけて位置する大きい方の空間(2a)に配設され、この空間(2a)が、室外熱交換器(3) の伝熱管内を流れる冷媒と室外空気との熱交換スペース（ファン室）となっている。上記ケーシング(2) に設けられている吸込口(21)と吹出口(22)は、この熱交換スペース(2a)と連通するように配置されている。また、上記圧縮機(5) 、レシーバ(6) 、閉鎖弁(7a,7b) 、及び電動膨張弁等の機器は、仕切板(28)の右側ないし前側の小さい方の空間(2b)に配設されており、この空間(2b)が機械室に構成されている。
【００２６】
ここで、仕切板(28)について、さらに説明する。図６は上記仕切板(28)の斜視図であり、図７は正面図、図８は平面図である。仕切板(28)は、平板部(28a) と曲板部(28b) との間に、折り曲げ部(28c) を備えている。仕切板(28)の折り曲げ部(28c) は、該仕切板(28)の上下方向に連続する薄肉部により構成されている。この薄肉部は、板材をプレス加工して仕切板(28)を成形する際に、板材を同時に圧印して薄肉化することにより形成されている。仕切板(28)は、室外機(1) への組み付け前には図８に示すように折り曲げ部(28c) がまっすぐにのびた状態であり、平板部(28a) は前端が図の左手前側に向かって傾斜した状態になっている。
【００２７】
平板部(28a) の前端には、該前端をケーシング(2) の前板(24)に取り付けるため、平板部(28a) を折り曲げて形成した帯状の取付部(28d) が設けられている。また、曲板部(28b) の側端には、該側端を熱交換器(3) の管板(31)に取り付けるため、同様に帯状の取付部(28e) が設けられている。各取付部(28d,28e) は、それぞれ、前板(24)及び管板(31)に対してビスで取り付けるように構成されている。なお、曲板部(28b)には、プレス成形による補強としてリブ(28f) が形成されている。
【００２８】
室外機(1) に仕切板(28)を装着する際は、まず、折り曲げ部(28c) がまっすぐな図８の状態で、曲板部(28b)の右端を室外熱交換器(3)の管板(31)に取り付ける。この状態で、平板部(28a) は、ケーシング(2) の側板(26)に対して傾斜し、ファン室(2a)寄りに位置する。このとき、室外機(1) に送風機(4) は装着前であり、送風機(4) と仕切板(28)とは干渉しない。また、機械室(2b)は広くなった状態であり、機械室(2b)側で行う配管作業などの作業スペース(2c)は十分に大きくなっている。したがって、作業を容易に行うことができる。
【００２９】
機械室(2b)側で作業を行った後、上記折り曲げ部(28c) を折り曲げることによって、仕切板(28)は、図３に示すように平板部(28a) が側板(26)と平行になるように形状が変化する。そして、送風機(4) を設置し、さらにケーシング(2) に前板(24)を取り付ける際に、仕切板(28)を前板(24)に固定する。
【００３０】
一方、上記送風機(4) は、上記熱交換スペース内で、２台が上下に並べて配置されている。各送風機(4) は、ファンモータ台(41)に固定されたファンモータ(42)と、ファンモータ(42)の出力軸に固定されたプロペラファン(43)とから構成されている。ファンモータ台(41)は、室外熱交換機(3) の前面側中央部に、送風機(4) を支持する縦長の構造部材として設けられている。
【００３１】
上記圧縮機(5) やレシーバ(6) や閉鎖弁(7a,7b) は、図示しない固定部材を用いて、機械室側でケーシング(2) に固定されている。また、図示していないが、電動膨張弁は、冷媒配管の経路中に接続されて、所定の位置に配設されている。連絡配管(8a,8b) （図９参照）を接続するためのガス側閉鎖弁(7a)と液側閉鎖弁(7b)は、図２〜図４に示すように、機械室(2b)の前面側において中央よりも若干下方寄りに配置され、機械室(2b)における図２の右側端部に位置している。各閉鎖弁(7a,7b) は据え付けが完了するまでは閉じられており、室外機(1) 側の冷媒配管内をクリーンに保っている。
【００３２】
ガス側閉鎖弁(7a)に接続されるガス側連絡配管(8a)と、液側閉鎖弁(7b)に接続される液側連絡配管(8b)は、それぞれ、図９に示すようにケーシング(2) の底板近傍で後方へ向かって折り曲げられ、上記室外熱交換器(3) の下端角部のスペースを通してケーシング(2) の外に引き出されている。
【００３３】
上記ケーシング(2) 内の上部空間には、図２及び図３に仮想線で示すようにスイッチボックス(10)が配置されている。スイッチボックス(10)は、上方が開放したプラスチック製の箱形ケースにより構成されている。このスイッチボックス(10)にはプリント配線基板（図示せず）が固定され、プリント配線基板には、プリント配線上に各種の電子部品が装着されるとともに、ケーシング(2) 内の各機器がリード線等の電気配線を介して電気的に接続されている。
【００３４】
上記スイッチボックス(10)は、図１０に示すように、左側の端部が、ファンモータ台(41)を利用して構成されたスイッチボックス支持部(11)により支持されている。また、スイッチボックス(10)の右側の端部は、図１０には示していないが、上記仕切板(28)によって下方から支持されている。
【００３５】
スイッチボックス支持部(11)は、スイッチボックス(10)におけるケーシング(2) の背面側部分を支持する背面側支持部(11a) と、スイッチボックス(10)におけるケーシング(2) の前面側部分を支持する前面側支持部(11b) とから構成されている。背面側支持部(11a) は、ファンモータ台(41)の上端部において、該ファンモータ台(41)と一体に形成されている。また、前面側支持部(11b) は、ファンモータ台(41)の前面に着脱可能に構成されている。前面側支持部(11b) は、ファンモータ台(41)に対して、前面側から着脱可能な数本のビス（締結部材）(11c) により取り付けられて、ファンモータ台(41)と一体化している。
【００３６】
一方、ケーシング(2) の前板(24)は、ファン室(2a)を覆うファン室前板(24a) と、機械室(2b)を覆う機械室前板(24b) とに分割され、機械室前板(24b) に上記仕切板(28)が図示しないビスで連結されている。また、ファン室前板(24a) と左側板(25)とは、従来は一体になった一つの部品により構成されているが、この実施形態においては、これらの部材(24a,25)は別部材であり、ファン室前板(24a) が単独でケーシング(2) に着脱自在に構成されている。
【００３７】
具体的には、図１１及び図１２に示すように、左側の端縁が僅かに折り曲げられたファン室前板(24a) が、その折り曲げ部において左側板(25)に着脱可能に連結されている。ファン室前板(24a) には凸部(29a) が設けられる一方、左側板(25)には凸部(29a) が係合するように形成された凹部(29b) が設けられている。これらの凸部(29a) と凹部(29b) とにより、ファン室前板(24a) と左側板(25)とを着脱するための着脱機構(29a,29b) が構成されている。また、ファン室前板(24a) は、着脱機構としての凸部(29a) が設けられている左側縁部を除き、数カ所でケーシング(2) に前面から図示しないビス（締結部材）により締結されるように構成されている。
【００３８】
−室外機の組立作業−
本実施形態において、室外機(1) の組立時には、ケーシング(2) に室外熱交換器(3) を装着する一方、機械室(2b)の配管を接続していない状態で、仕切板(28)を、図８のように前方部分が傾斜した成形状態のままで熱交換器(3) の管板(31)に取り付ける。このとき、仕切板(28)は、前側の平板部(28a) が、図３に実線で示す正規の取付状態よりもケーシングの中央寄り（内側）に位置する（仮想線参照）。したがって、機械室(2b)は広くなった状態であり、この状態で配管などの作業を容易に行うことができる。その後、仕切板(28)を折り曲げ部(28c) で折り曲げて、平板部(28a) を正規の取付状態位置にセットし、該平板部(28a) の前端をケーシング(2) の前板(24)に取り付けて作業を完了する。
【００３９】
−実施形態の効果−
本実施形態によれば、上記仕切板(28)が、前側の平板部(28a) と後側の曲板部(28b) との間に折り曲げ部(28c) を備えているので、機械室(2b)を広くした状態で配管などの作業を行い、その後に仕切板(28)を正規の取付状態にしてケーシング(2) の前板(24)に取り付けることができる。したがって、作業時には機械室(2b)を大きくして配管などの作業性を高めながら、ケーシング(2) のサイズを抑えることが可能である。
【００４０】
また、仕切板(28)の折り曲げ部(28c) を薄肉部により構成しているので、折り曲げ作業を確実に行うことができるとともに、構成が複雑になるのも防止できる。
【００４１】
【発明のその他の実施の形態】
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００４２】
例えば、上記実施形態では、仕切板(28)の折り曲げ部(28c) を上下方向に連続する薄肉部により構成しているが、該仕切板(28)の折り曲げ部(28c) は、図１３に示すように上下方向に断続するスリットにより構成することもできる。このように構成しても、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００４３】
また、上記実施形態で示した仕切板(28)の形状は一例であり、熱交換器(3) の形状や、圧縮機その他の機器の配置などに応じて、適宜変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態に係る空気調和装置の室外機の外観形状を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は背面図である。
【図２】  図１の室外機において、ケーシング内の概略の機器配置を線図で表した正面図である。
【図３】  図１の室外機において、ケーシング内の概略の機器配置を線図で表した平面図である。
【図４】  図１の室外機において、ケーシング内の概略の機器配置を線図で表した右側面図である。
【図５】  室外熱交換器の概略形状を示す斜視図である。
【図６】  仕切板の斜視図である。
【図７】  仕切板の正面図である。
【図８】  仕切板の平面図である。
【図９】  連絡配管を後方引き出しにした室外機の一部を示す斜視図である。
【図１０】  ファンモータ台の上部のスイッチボックス支持部を示す斜視図である。
【図１１】  ケーシングのファン室前板と左側板とを連結した状態の斜視図である。
【図１２】  ケーシングのファン室前板と左側板とを分解した状態の斜視図である。
【図１３】  仕切板の変形例を示す斜視図である。
【図１４】  従来の室外機において、ケーシング内の概略の機器配置を線図で表した正面図である。
【図１５】  従来の室外機において、ケーシング内の概略の機器配置を線図で表した平面図である。
【符号の説明】
(1)   室外機
(2)   ケーシング
(2a)  熱交換スペース（ファン室）
(2b)  機械室
(3)   室外熱交換器
(3a)  左側端縁部
(3b)  右側端縁部
(3c)  中央部
(3L)  熱交下端部
(3U)  熱交上部
(4)   送風機
(5)   圧縮機
(6)   レシーバ
(7a)  ガス側閉鎖弁
(7b)  液側閉鎖弁
(8a)  ガス側連絡配管
(8b)  液側連絡配管
(10)  スイッチボックス
(11)  スイッチボックス支持部
(11a) 背面側支持部
(11b) 前面側支持部
(12)  ビス（締結部材）
(21)  吸込口
(22)  吹出口
(23)  天板
(24)  前板
(24a) ファン室前板
(24b) 機械室前板
(25)  左側板
(26)  右側板
(27)  背板
(28)  仕切板
(28a) 平板部（側部）
(28b) 曲板部（側部）
(28c) 折り曲げ部
(29a) 凸部（着脱機構）
(29b) 凹部（着脱機構）
(31)  管板（構造部材）
(41)  ファンモータ台
(42)  ファンモータ
(43)  プロペラファン
(S)   切り欠き
【図１】
0003724401.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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