(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧シリンダが固定されたフレームと、
一端側に切断用の刃を有し、フレームに固定された固定カッタと、
一端側に切断用の刃を有し、この刃を前記固定カッタの刃に対向させて、固定カッタに対して接近、離反自在に前記フレームに保持され、かつ他端側が前記油圧シリンダのピストンロッドに連結された可動カッタとを有し、
前記固定カッタは、前記刃に、鋼心アルミ撚線の鋼心線を残して外周のアルミ線のみを切断するための円弧状の凹所を備え、かつ鋼心アルミ撚線への所定寸法切り込み時に、アルミ撚線の外周に当接面が当接して刃の切り込みを止め、刃が鋼心線に接触するのを阻止するためのストッパとを有し、
前記可動カッタは、前記刃に、鋼心アルミ撚線の鋼心線を残して外周のアルミ線のみを切断するための円弧状の凹所を備え、かつ鋼心アルミ撚線への所定寸法切り込み時に、アルミ撚線の外周に当接面が当接して刃の切り込みを止め、刃が鋼心線に接触するのを阻止するためのストッパを有し、
前記可動カッタの刃先からストッパの当接面までの、カッタ移動方向の距離は、固定カッタの刃先からストッパの当接面までの、カッタ移動方向の距離より所定の微小寸法小さく設定され、可動カッタの切り込み時のアルミ線の圧縮による変形誤差に対応可能としたことを特徴とする鋼心アルミ撚線のアルミ線切断装置。
【請求項２】
前記可動カッタのストッパの当接面は、前記鋼心アルミ撚線のアルミ線の圧縮変形を許容すべく、カッタの切断動作方向に開いた弧状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の鋼心アルミ撚線のアルミ線切断装置。
【請求項３】
前記可動カッタのストッパの当接面を弾性部材で構成したことを特徴とする請求項１に記載の鋼心アルミ撚線のアルミ線切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、送電線等として用いられる鋼心アルミ撚線（送電線）の鋼心線を残して外周のアルミ線のみを切断するための切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
送電線の端部同士を接続する場合には、周囲のアルミ撚線を所定長切断して、中央の鋼心線を露出させる。従来この作業は手作業で行われているが、これは重労働であるし、耐張線である鋼心線に傷付けないように行わなければならない熟練を要する作業である。そこで、出願人は、先に特開平６−２７００１１号のアルミ線切断装置を提案した。この装置は、鋼心線の断面に対応する円弧状の凹所を有する固定カッタと可動カッタとを油圧により突き合わせて電線の外周部のアルミ線のみを切断するものであり、固定カッタと可動カッタとを電線の中心で接合させるべく電線を把持するクランプ装置を有するものである。一般に、固定カッタと可動カッタのうち、可動カッタのみを移動させる場合、可動カッタが固定カッタよりも速く電線に切り込む傾向がある。すると、可動カッタが、固定カッタに接合する前に鋼心線に達してこれを傷つけてしまう現象が生じるが、この切断装置では、この問題点が解消されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の切断装置は、切断作業のたびに電線を把持させる手数を要するし、全体が比較的大重量で、作業性が悪いという難点がある。従って、本発明は、送電線の周囲のアルミ撚線を鋼心線に傷付けることなく容易に切断でき、比較的軽量で作業性の良好な鋼心アルミ撚線のアルミ線切断装置を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、上記課題を解決するため、油圧シリンダ５を備えたフレーム４に、固定カッタ３と可動カッタ２とを取り付けてアルミ線切断装置１を構成する。固定カッタ３と可動カッタ２は、夫々一端側の切断用の刃３ａ，２ａを相対向させて配置し、可動カッタ２は、油圧シリンダ５のピストンロッド５ａに連結して固定カッタ３に対して接近、離反自在とする。固定カッタ３及び可動カッタ２には、刃２ａ，３ａに鋼心アルミ撚線である送電線Ｗの鋼心線Ｓを残して外周のアルミ線Ａのみを切断するための円弧状の凹所２ｂ，３ｂを設けると共に、送電線Ｗへの所定寸法切り込み時に、アルミ撚線Ａの外周に当接面６ａ，７ａが当接して刃２ａ，３ａの切り込みを止め、刃２ａ，３ａが鋼心線Ｓに接触するのを阻止するためのストッパ６，７を設ける。そして、可動カッタ２の刃先からストッパ６の当接面６ａまでの、カッタ移動方向の距離Ｄ１は、固定カッタ３側の距離Ｄ２より所定の微小寸法小さく設定した。可動カッタ２が電線Ｗに切り込む時に、アルミ線Ａが圧縮されて、その外周から鋼心線Ｓまでの距離が縮小しても、可動カッタ２のストッパ６の当接面６ａが良好なタイミングでアルミ線Ａの外周に当接して、可動カッタ２のそれ以上の切り込みを阻止するので、可動カッタ２が先に鋼心線Ｓに達してこれを損傷させることがない。
【０００５】
可動カッタ２のストッパ６の当接面６ａを、カッタ２の切断動作方向に開いた弧状に形成して、アルミ線Ａの圧縮変形を許容するようにした場合には、可動カッタ２の圧力によるアルミ線Ａの圧縮変形を一定に誘導することにより、ストッパ６の配置と相俟って、可動カッタ２の刃２ａを鋼心線Ｓの直近の所定位置で確実に停止させる。
【０００６】
可動カッタ２のストッパ６の当接面６ａを弾性部材で構成した場合には、切断動作の最終段階において、アルミ線Ａの圧縮変形量と可動カッタ２の切り込み深さとが調整され、最適な切り込み深さが容易に得えられる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１はアルミ線切断装置の正面図、図２はアルミ線切断装置の背面図、図３はアルミ線切断装置の縦断側面図である。
【０００８】
図において、アルミ線切断装置１は、フレーム４の一端側に一対の可動及び固定のカッタ２，３を保持し、他端側に油圧シリンダ５を支持して成る。カッタ２，３は、フレーム４の開口４ａ内に刃２ａ，３ａを向けて相対向して保持されている。
【０００９】
可動カッタ２の刃２ａの中央部には、送電線Ｗの鋼心線Ｓを残して外周のアルミ線Ａのみを切断するための円弧状の凹所２ｂを備えている。可動カッタ２は、他端側において油圧シリンダ５のピストンロッド５ａに結合され、フレーム４に、固定刃３に対して接近、離反自在に保持されている。可動カッタ２の一方の側面には、ストッパ６が取り付けられている。ストッパ６は、その当接面６ａがアルミ線Ａの外周に当接したときに、送電線Ｗに対する可動カッタ２の切り込みを止めるためのものである。そして、当接面６ａから刃２ａの刃先までの距離Ｄ１は、切断対象である送電線Ｗの半径よりやや小さく設定されている。また、ストッパ６の当接面６ａは、アルミ線Ａの圧縮による側方への膨出を許容するために、固定カッタ３側へ開いた弧状に形成されている
【００１０】
固定カッタ３の刃３ａの中央部には、同じく送電線Ｗの鋼心線Ｓを残して外周のアルミ線Ａのみを切断するための円弧状の凹所３ｂを備えている。固定カッタ３は、フレーム４に固定されている。固定カッタ３の一方の側面には、ストッパ７が取り付けられている。ストッパ７は、その当接面７ａがアルミ線Ａの外周に当接したときに、送電線Ｗに対する固定カッタ３の切り込みを止めるためのものである。そして、当接面７ａから刃３ａの刃先までの距離Ｄ２は、切断対象である送電線Ｗの半径と等しく、即ち距離Ｄ１より大きく設定されている。
【００１１】
この実施形態のアルミ線切断装置１を用いて送電線Ｗのアルミ線Ａを切断し、鋼心線Ｓを露出させる場合には、送電線Ｗの端部を可動カッタ２と固定カッタ３の間に貫通させ、所要の切断位置を可動カッタ２、固定カッタ３の位置に合わせたうえ、油圧シリンダ５に油を送ると、ピストンロッド５ａが突出し、可動カッタ２、固定カッタ３がアルミ線Ａに食い込む。固定カッタ３はフレーム４に固定されており、可動カッタ２のみがピストンロッド５ａで押し上げられるので、可動カッタ２のアルミ線Ａへの切り込みが固定カッタ３に先行する。従って、可動カッタ２のストッパ６の当接面６ａが、先にアルミ線Ａの外周に当接する。その後は、アルミ線Ａに対する可動カッタ２の切り込みが止まるが、可動カッタ２はさらに上昇して、当接面６ａで送電線Ｗを押し上げ、当接面７ａがアルミ線Ａの外周に当接するまで固定カッタ３をさらにアルミ線Ａに切り込ませる。この間、当接面６ａの押圧力でアルミ線Ａの素線が側方へ膨出するように変形し、当接面６ａの中央部におけるアルミ線Ａの厚さが減少するが、刃先から当接面６ａまでの距離Ｄ１が、減少したアルミ線Ａの厚さに対応するように予め設定されているので、カッタ２の刃先が鋼心線Ｓに達することはない。そして、結局カッタ２，３が、その刃先を鋼心線Ｓの中心で接合させた状態で切断動作を完了する。このようにして、可動カッタ２、固定カッタ３は、均等にアルミ線Ａに切り込み、円弧状の凹所２ａ、３ａで鋼心線Ｓを避け、これを傷つけることなく、外周のアルミ線Ａのみを切断することができる。
【００１２】
図示しないが、可動カッタ２のストッパ６の当接面６ａの部分をゴム板のような弾性部材で構成すれば、切断動作の最終段階において、アルミ線Ａの圧縮変形量と可動カッタ２の切り込み深さとが調整され、最適な切り込み深さが容易に得えられる。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、油圧シリンダ５を備えたフレーム４に、固定カッタ３と可動カッタ２とを取り付けてアルミ線切断装置１を構成する。固定カッタ３と可動カッタ２は、夫々一端側の切断用の刃３ａ，２ａを相対向させて配置し、可動カッタ２は、油圧シリンダ５のピストンロッド５ａに連結して固定カッタ３に対して接近、離反自在とする。固定カッタ３及び可動カッタ２には、刃２ａ，３ａに送電線Ｗの鋼心線Ｓを残して外周のアルミ線Ａのみを切断するための円弧状の凹所２ｂ，３ｂを設けると共に、送電線Ｗへの所定寸法切り込み時に、アルミ線Ａの外周に当接面６ａ，７ａが当接して刃２ａ，３ａの切り込みを止め、刃２ａ，３ａが鋼心線Ｓに接触するのを阻止するためのストッパ６ａ，７ａを設ける。そして、可動カッタ２の刃先からストッパ６の当接面６ａまでの、カッタ移動方向の距離Ｄ１は、固定カッタ３側の距離Ｄ２より所定の微小寸法小さく設定した。可動カッタ２が電線Ｗに切り込む時に、アルミ線Ａが圧縮されて、その外周から鋼心線Ｓまでの距離が縮小しても、可動カッタ２のストッパ６の当接面６ａが良好なタイミングでアルミ線Ａの外周に当接して、可動カッタ２のそれ以上の切り込みを阻止するので、可動カッタ２が先に鋼心線Ｓに達してこれを損傷させることがないという効果を有する。
【００１４】
可動カッタ２のストッパ６の当接面６ａを、カッタ２の切断動作方向に開いた弧状に形成して、アルミ線Ａの圧縮変形を許容するようにした場合には、可動カッタ２の圧力によるアルミ線Ａの圧縮変形を一定に誘導することにより、ストッパ６の配置と相俟って、可動カッタ２の刃２ａを鋼心線Ｓの直近の所定位置で確実に停止させることができるという効果を有する。
【００１５】
可動カッタ２のストッパ６の当接面６ａを弾性部材で構成した場合には、切断動作の最終段階において、アルミ線Ａの圧縮変形量と可動カッタ２の切り込み深さとが調整され、最適な切り込み深さが容易に得えられるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】アルミ線切断装置の正面図である。
【図２】アルミ線切断装置の背面図である。
【図３】アルミ線切断装置の縦断側面図である。
【符号の説明】
１      アルミ線切断装置
２      可動カッタ
２ａ    刃
２ｂ    凹所
３      固定カッタ
３ａ    刃
３ｂ    凹所
４      フレーム
５      油圧シリンダ
５ａ    ピストンロッド
６      ストッパ
６ａ    当接面
７      ストッパ
７ａ    当接面
Ｄ１    距離
Ｄ２    距離
Ｗ      送電線
Ｓ      鋼心線
Ａ      アルミ線
【図１】
0003685427.tif 000002
【図２】
0003685427.tif 000003
【図３】
0003685427.tif 000004