(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体に付設され画像形成後に排出されるシートにファイリング用の孔を穿つための穿孔処理装置であって、シートの搬送路を貫通する向きに往復動する穿孔ピンと、この穿孔ピンによって打ち抜かれたシートの穿孔クズを受けるトレーとを備え、穿孔ピンとトレーとの間に穿孔クズをトレーに対して分散投入するための分散部材を備えてなり、分散部材は、穿孔ピン側からの穿孔クズの落下流れに向けて稜線を突き出した山形状の案内面を備え、山形状の分散部材の案内面は、稜線を境として一方を急斜面とすると共に他方を緩斜面とし、分散部材の緩斜面に穿孔クズが通り抜け可能な大きさの開口を備えてなる画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項２】
穿孔ピンが搬送路から出没する部分を含む空間を創成してトレーへの穿孔クズの案内路を形成するガイドフードを備え、このガイドフードに分散部材を備えてなる請求項１記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項３】
山形状の分散部材の稜線を穿孔ピンのほぼ中心を通る鉛直面内に含ませてなる請求項１記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項４】
穿孔ピンを互いに間隔をおいて複数配置したものとし、山形状の案内面を持つ分散部材を穿孔ピンの数と同じとしてなる請求項３記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項５】
画像形成装置本体に付設され画像形成後に排出されるシートにファイリング用の孔を穿つための穿孔処理装置であって、シートの搬送路を貫通する向きに往復動する穿孔ピンと、この穿孔ピンによって打ち抜かれたシートの穿孔クズを受けるトレーとを備え、穿孔ピンとトレーとの間に穿孔クズをトレーに対して分散投入するための分散部材を備えてなり、分散部材は穿孔ピンからの穿孔クズ流れを受けてトレー側に強制分散させるように動作可能とし、その動作を制御する制御手段を備え、制御手段は、分散部材の動作の態様を予め設定された穿孔ピンによる穿孔回数毎に切替え操作可能としてなる画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項６】
制御手段は、予め設定する穿孔ピンによる穿孔回数の設定及びその変更を可能な系として含む請求項５記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項７】
分散部材は、穿孔ピンからの穿孔クズ流れを受けると共にその軸周りの正逆回転によってトレーへの投入方向を互いに反対向きとして放出する羽根車状としてなる請求項５または６記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項８】
画像形成装置本体に付設され画像形成後に排出されるシートにファイリング用の孔を穿つための穿孔処理装置であって、シートの搬送路を貫通する向きに往復動する穿孔ピンと、この穿孔ピンによって打ち抜かれたシートの穿孔クズを受けるトレーとを備え、穿孔ピンとトレーとの間に穿孔クズをトレーに対して分散投入するための分散部材を備えてなり、分散部材は、穿孔ピンの配列方向に一致する軸線を持って配置され周面にスパイラル条を突き出して設けたロッドであって、このロッドの正逆回転によって穿孔ピンからの穿孔クズ流れをスパイラル条の干渉によりロッドの軸線方向へ互いに反対向きに放出可能としてなる画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項９】
ロッドのスパイラル条の周面をトレーの上端とほぼ同一または少し下に位置させてなる請求項８記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項１０】
分散部材の正逆回転の駆動を、シートを搬送する搬送ロールの駆動源に連接してなる請求項５から９のいずれかに記載の画像形成装置における穿孔処理装置。
【請求項１１】
画像形成装置本体に付設され画像形成後に排出されるシートにファイリング用の孔を穿つための穿孔処理装置であって、シートの搬送路を貫通する向きに往復動する穿孔ピンと、この穿孔ピンによって打ち抜かれたシートの穿孔クズを受けるトレーとを備え、穿孔ピンとトレーとの間に穿孔クズをトレーに対して分散投入するための分散部材を備えてなり、トレーを穿孔ピンの配列方向に沿って外部に引き出し可能とすると共に、引き出し方向と逆側の端部に穿孔クズの溢れ出を回収する補助ブースを備えてなる画像形成装置における穿孔処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば複写機の後処理装置に組み込まれ画像形成後のシートにファイリング用の孔を開けるための穿孔処理装置に係り、特に穿孔によって多量に発生する穿孔クズの収容空間の嵩を小さくした穿孔処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機に備えつける各種の後処理装置の中には、複写後のシートにファイリング用の孔を自動的に開けていく穿孔装置が組み込まれる。このような穿孔装置は、てシートが通過する経路に交叉する向きにパンチを穿孔方向に往復駆動可能に設けると共に、穿孔後に発生する穿孔クズを受けて収容するためのトレーを備えるというものが一般的な構成であり、その概要を図９に示す。
【０００３】
同図の（ａ）はシートの搬送方向と直交する方向に見た要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＸ−Ｘ線矢視による縦断面図である。
【０００４】
図において穿孔処理装置にはシートＳのガイド５１ａ，５１ｂに対して直交方向に貫通する向きに進退動作する穿孔ピン５２を偏心機構を介して回転駆動源に連接し、ガイド５１ｂの下方には穿孔クズＷを収納するためのトレー５３を配置している。穿孔ピン５２はシートＳの２個所にファイリング用孔を同時に開けるために一対配置され、これらを同期させて図において昇降動作させることによって、シートＳを打ち抜く。そして、トレー５３はシートＳの搬送方向に長い形状を持ち、他の機器との干渉を避けるために出来るだけ嵩を小さくした設計となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような穿孔装置では、穿孔ピン５２による穿孔位置が固定されているので、穿孔ピン５２によって打ち抜かれた穿孔クズＷはトレー５３にただ自然に落ちていくだけなので、トレー５３内では同図の（ｂ）に示すように二つの山ができていく。このため、トレー５３の高さを大きくしていても、この山状に盛り上がった部分がトレー５３の高さを上回るようになると、穿孔ピン５２がこの山状の部分に当たって穿孔力に対する抵抗として作用する。したがって、図中の一点鎖線で示すようにトレー５３を深くすれば穿孔クズＷの収納量が増えるので、このような穿孔に対する抵抗を防止できる。
【０００６】
しかしながら、トレー５３の嵩を大きくすると他の機器との干渉によってレイアウトに支障をきたすほか、深くした場合でも穿孔ピン５２の直下が山状となって残りの谷部分は収納に余裕があるにも関わらず無駄になってしまう。また、穿孔クズＷが山状に積もるので、穿孔クズＷがトレー５３内で満杯状態になるまで放置しておくと、トレー５３を装置から引き出すときには山状に盛り上がった部分が、トレー５３の引き出し方向の反対側に崩れていって端部から溢れ出るという問題もある。
【０００７】
これに対し、たとえば実開昭６２−９２２６１号公報に記載の穿孔装置では、トレーを振動させることにより穿孔クズが山状になった部分を均すようにしたり、また実公平３−２１９１７号公報に記載のように穿孔クズを誘導する振動型のガイドを設けることによって同様に山状の堆積を均すようにしたももがある。
【０００８】
しかしながら、このような振動を利用したものでは、トレーの支持構造が複雑になってその全体の嵩が増えてしまい、結果的に他の機器との干渉を招いてしまうという問題が残る。また、トレーの振動による騒音の発生も無視できず、特に閉じたハウジング内にトレーが収納されるような構造であると、音が籠もってしまって不快感を与えかねない。
【０００９】
本発明において解決すべき課題は、トレー内に万遍なく穿孔クズを均すように分布させることによってトレーを小さくすると共にこの穿孔クズの均しのための機構による振動や騒音の発生がない穿孔処理装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、画像形成装置本体に付設され画像形成後に排出されるシートにファイリング用の孔を穿つための穿孔処理装置であって、シートの搬送路を貫通する向きに往復動する穿孔ピンと、この穿孔ピンによって打ち抜かれたシートの穿孔クズを受けるトレーとを備え、穿孔ピンとトレーとの間に穿孔クズをトレーに対して分散投入するための分散部材を備えてなり、（１）分散部材は、穿孔ピン側からの穿孔クズの落下流れに向けて稜線を突き出した山形状の案内面を備え、山形状の分散部材の案内面は、稜線を境として一方を急斜面とすると共に他方を緩斜面とし、分散部材の緩斜面に穿孔クズが通り抜け可能な大きさの開口を備えてなること、（２）分散部材は穿孔ピンからの穿孔クズ流れを受けてトレー側に強制分散させるように動作可能とし、その動作を制御する制御手段を備え、制御手段は、分散部材の動作の態様を予め設定された穿孔ピンによる穿孔回数毎に切替え操作可能としてなること、（３）分散部材は、穿孔ピンの配列方向に一致する軸線を持って配置され周面にスパイラル条を突き出して設けたロッドであって、このロッドの正逆回転によって穿孔ピンからの穿孔クズ流れをスパイラル条の干渉によりロッドの軸線方向へ互いに反対向きに放出可能としてなること、（４）トレーを穿孔ピンの配列方向に沿って外部に引き出し可能とすると共に、引き出し方向と逆側の端部に穿孔クズの溢れ出を回収する補助ブースを備えてなることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明においては、穿孔ピンが搬送路から出没する部分を含む空間を創成してトレーへの穿孔クズの案内路を形成するガイドフードを備え、このガイドフードに分散部材を備える構成とすることできる。
【００１３】
また、分散部材の稜線を穿孔ピンのほぼ中心を通る鉛直面内に含ませた配置とすることができ、穿孔ピンを互いに間隔をおいて複数配置したものでは、分散部材を穿孔ピンの数と同じとすることができる。
【００１４】
更に、分散部材の動作を制御する制御手段は、予め設定する穿孔ピンによる穿孔回数の設定及びその変更を可能な系として含むものとしてもよい。
【００１５】
また、可動式の分散部材は、穿孔ピンからの穿孔クズ流れを受けると共にその軸周りの正逆回転によってトレーへの投入方向を互いに反対向きとして放出する羽根車状とすることができる。また、分散部材をロッドとした場合、ロッドのスパイラル条の周面をトレーの上端とほぼ同一または少し下に位置させてもよい。
【００１６】
更に、分散部材の正逆回転の駆動を、シートを搬送する搬送ロールの駆動源に連接したものとすることもできる。
【００１８】
【実施例】
図１は本発明の穿孔処理装置の一実施例であって、同図の（ａ）はシートの搬送方向と直交する方向に見た要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線矢視による縦断面図である。
【００１９】
図において、従来例で示したように、シートＳを挟んでそのパスを案内する一対のパスガイド１ａ，１ｂが複写機等の画像形成装置の用紙排出部に接続した後処理装置の内部に設けられ、ガイド１ａの上方に穿孔処理装置のパンチング駆動機構２が配置されている。このパンチング駆動機構２は、シートＳの搬送方向に間隔をおいて一対の穿孔ピン２ａ，２ｂを備え、これらの穿孔ピン２ａ，２ｂを同期して図において上下に往復動作可能としたものであり、穿孔ピン２ａ，２ｂは下側のパスガイド１ｂを突き抜けるストロークを持つ。
【００２０】
パスガイド１ｂの下面には穿孔ピン２ａ，２ｂによって打ち抜かれた穿孔クズＷを収集するためのガイドフード３を設けると共に、このガイドフード３の下側には穿孔クズＷを回収するためのトレー４を組み込む。
【００２１】
ガイドフード３は穿孔ピン２ａ，２ｂを含む長方形の範囲を区画して下端を開放した枠体状に形成され、これらのピン２ａ，２ｂのそれぞれに対応する部分には穿孔クズＷの分散ガイド３ａを設けている。これらの分散ガイド３ａは同図の（ａ）に示すようにガイドフード３の内部を横切って配置されたもので、その頂の稜線３ｂを穿孔ピン２ａ，２ｂの軸芯を通る鉛直面内に含ませた山形状の縦断面を持ち全体を一様な肉厚としたものであう。
【００２２】
同図（ｂ）において左側に一している分散ガイド３ａは、ガイドフード３の中央側に臨む面を傾斜角度が大きな急斜面３ｃとすると共に、反対側の面を傾斜が緩やかな緩斜面３ｄとしたもので、緩斜面３ｄにはその傾斜方向のほぼ中央に穿孔クズＷが通り抜けできる程度の大きさの開口３ｅを開けている。また、右配置の分散ガイド３ａも同様の構造を持つものであり、左配置のものと左右対称として形成されている。
【００２３】
トレー４は後処理装置のハウジング（図示せず）に対して同図（ｂ）の矢印方向に引き出せるように組み込まれたものであり、前板４ａ，左右の側板４ｂ，４ｃの中にガイドフード３の下端を差し込める大きさを持つ。そして、前板４ａと反対側に設ける背板４ｄはガイドフード３の下端よりも僅かに低い高さとし、この背板４ｄの手前には同じ高さの仕切板４ｅを形成し、これらの背板４ｄと仕切板４ｅとの間を補助ブース４ｆとしている。
【００２４】
以上の構成において、供給されたシートＳに対して穿孔ピン２ａ，２ｂがファイリング用孔を打ち抜くと穿孔クズＷはガイドフード３からトレー４に落とし込まれる。このとき、穿孔ピン２ａ，２ｂの真下には分散ガイド３ａの頂点である稜線３ｂが走っているので、穿孔クズＷはこの稜線３ｂを境にして同図の（ｂ）において左右に分散させられる。
【００２５】
すなわち、同図（ｂ）のいて左配置の分散ガイド３ａの上に落下してくる穿孔クズＷは稜線３ｂに当たったときの姿勢や落下の向きによって左右に振り分けられることになり、急斜面３ｃ側に沿う穿孔クズは稜線３ｂに近い部分からトレー４側に落とし込まれる。一方、緩斜面３ｄに沿う穿孔クズは稜線３ｂから離れた部分でトレー４側に落とし込まれると同時に、この緩斜面３ｄを滑り落ちる穿孔クズＷの一部は開口３ｅから直接トレー４内に落下する。
【００２６】
このように分散ガイド３ａを設けることによって、穿孔ピン２ａによって打ち抜かれた穿孔クズＷは３方向に分散させられ、穿孔ピン２ｂ側においても同様の穿孔クズＷの分散が見られる。したがって、穿孔クズＷがトレー４内に次第に積もっていくときには、同図（ｂ）に示すように主として４個の山形状の堆積として分散させられ、従来例で示したように穿孔ピン２ａ，２ｂ部分に対応する２個所が大きく盛り上がるような堆積に比べると、穿孔クズＷの堆積山を低くすることができる。そして、これらの堆積山どうしの間の谷には緩斜面３ｄの開口３ｅからも穿孔クズＷが落とし込まれるので、山と谷との間の落差も小さくなり、トレー４の中で穿孔クズＷが満たされない部分ができないように収容していくことができる。
【００２７】
このように、分散ガイド３ａはトレー４内での穿孔クズＷの高さ方向の分布を一様にしていくことができるので、トレー４内の空間の殆どを穿孔クズＷの収納に当てることができ、トレー４の高さや幅を大きくする必要がなくなる。
【００２８】
また、トレー４内が穿孔クズＷで満杯になればこれを同図（ｂ）の矢印方向に引き出して排出する。このとき、穿孔クズＷの堆積山がガイドフード３の下端よりも高いと、トレー４を引き出すに従ってガイドフード３の左端部分がこの堆積山の頂上部分をかすり取っていき、同図の一点鎖線で示すように大きな山となって仕切板４ｅ側に溜まる。
【００２９】
これに対し、トレー４を引き出すときには、この溜まった分の穿孔クズＷは最後に引き抜かれる部分となる補助ブース４ｆの中に掻き落とされる。したがって、トレー４内が過度に満杯になっていたとしても、トレー４を引き出すときには余分の穿孔クズＷは補助ブース４ｆの中に回収され、外部に漏れ出ることが防止される。
【００３０】
図２はシートＳのパスが上から下に向かう場合の例であって、先の例とはガイドフード３の形状が相違するだけであり、同じ部材については共通の符号で指示する。
【００３１】
ガイドフード３はその左側面を開放してガイド１ｂに連結されたものであり、穿孔ピン２ａ，２ｂによって打ち抜かれた穿孔クズＷを時計周りに案内するような内部空間を形成している。そして、先の例と同様にトレー４の中に少し没するように下端を位置させると共に、一対の分散ガイド３ａを配置することによって、先の例と同様にトレー４の中に溜まる穿孔クズＷの堆積山と谷との落差を小さくして充填率を高くした穿孔クズＷの回収を可能としている。
【００３２】
図３は別の例であって、分散ガイドを可動式として打ち抜かれた直後の穿孔クズを強制的に分散させる構成としたものであり、同図の（ａ）は要部の平面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＣ−Ｃ線矢視による縦断面図である。なお、トレー４は先の例のものと同一である。
【００３３】
ガイドフード５はパスガイド１ｂに側面を連結してその下端側のみを開放した形状を持ち、その内部には一対の分散ガイド５ａ，５ｂを同図（ｂ）の矢印方向に揺動可能に配置している。これらの分散ガイド５ａ，５ｂは長方形状の平板であって、長辺部には長手方向の一端側に偏った支軸５ｃを設けてこれをガイドフード５の側壁から外に突き出し、ガイドフード５の外部にはこれらの支軸５ｃを回転駆動するための駆動ユニット６を設ける。支軸５ｃの位置は左配置の分散ガイド５ａのものでは穿孔ピン２ａに対して左側であり、右配置の分散ガイド５ｂのものでは穿孔ピン２ｂに対して右側である。
【００３４】
駆動ユニット６はモータ６ａに直結した平歯車の駆動歯車６ｂとこれに噛み合って支軸５ｃにそれぞれを連結した被動歯車６ｃ，６ｄを備えたものである。そして、コントローラによってモータ６ａの出力軸を一定の回転角度で正逆回転させることにより、分散ガイド５ａ，５ｂをそれぞれ同期させて矢印の範囲で揺動させることができる。
【００３５】
このような揺動式の分散ガイド５ａ，５ｂを持つものでは、それぞの支軸５ｃの位置が穿孔ピン２ａ，２ｂに対してずれているので、同図（ｂ）の実線の分散ガイド５ａ，５ｂの姿勢では打ち抜かれた穿孔クズＷを受け止め、その後の回動によってそれぞれ穿孔クズＷを左側及び右側に振り払うようにして分散させる。そして、一点鎖線の姿勢まで回動したときには、穿孔ピン２ａ，２ｂの下であって穿孔クズＷが落ちていく部分には分散ガイド５ａ，５ｂがないので、穿孔クズＷはそのままトレー４内に堆積する。
【００３６】
したがって、一対の分散ガイド５ａ，５ｂを同期させて揺動回転させることにより、図示のように４連の穿孔クズＷの堆積山とすることができ、先の例と同様に堆積山と谷との落差が小さい充填率の高い穿孔クズＷの回収が可能である。
【００３７】
図４は更に別の例であって、分散ガイドの回転駆動機構をシートＳの搬送機構に連接したものであり、トレー４は先の例のものと同じである。
【００３８】
図３の例と同様に下端面側のみを開放したガイドフード７の中には、その支軸７ｂを穿孔ピン２ａ，２ｂの穿孔軸線と同軸上に配置して一対の十字状の分散ガイド７ａを設けている。そして、ガイドフード７の外には平歯の駆動歯車８ａとこれに噛み合う被動歯車８ｂ，８ｃを設け、これらの被動歯車８ｂ，８ｃに支軸７ｂを連結している。
【００３９】
駆動歯車８ａには傘歯車８ａ−１を同軸上に連結し、この傘歯車８ａ−１に噛み合う駆動傘歯車９ａを設けた駆動軸９を配置する。この駆動軸９はシートＳを搬送するローラ（図示せず）を回転させる駆動機構を共通の駆動源とするものであり、この駆動機構の概要を図５に示す。
【００４０】
駆動機構１０は、分散ガイド７ａを揺動回転させるための駆動軸９と、シートＳを画像形成装置から排出して穿孔処理装置に送り込むためにシートＳのパス部分に配置したシート搬送ローラ（図示せず）を回転駆動する搬送駆動軸１０ａとに回転を伝達するもので、その駆動源としてモータ１０ｂを備えている。
【００４１】
モータ１０ｂの出力軸には駆動歯車１０ｃを取り付けてこれを搬送駆動軸１０ａの被動歯車１０ｄに噛み合わせる。また、搬送駆動軸１０ａと駆動軸１０の間には中間軸１０ｅを配置するとともにこれに電磁クラッチ１０ｆを介して歯車１０ｇを取り付け、この歯車１０ｇを駆動歯車１０ｃに噛み合わせる。更に、中間軸１０ｅには歯車１０ｈを一体的に取り付け、この歯車１０ｈと噛み合う中間歯車１０ｉを介して被動歯車１０ｊを駆動軸９に一体的に固定すると共に駆動軸９には歯車１０ｇと噛み合う歯車１０ｋを電磁クラッチ１０ｍを介して設ける。
【００４２】
このような駆動機構１０においては、電磁クラッチ１０ｆをオフ及びもう一つの電磁クラッチ１０ｍをオンとしたときには、歯車１０ｇは中間軸１０ｅに対して自由回転状態となるので、図５の（ｂ）に示すように、歯車１０ｇは図５の（ａ）の矢視Ａ方向から見て反時計周りに回転し、これに噛み合っている駆動軸９の歯車１０ｋは時計方向に回転する。このとき、電磁クラッチ１０ｍはオンとなっているので、歯車１０ｋの回転はこの電磁クラッチ１０ａを介して駆動軸９に伝達されて時計方向に回転する。
【００４３】
一方、電磁クラッチ１０ｆをオン及び他方の電磁クラッチ１０ｍをオフとしたときには、歯車１０ｇの回転が電磁クラッチ１０ｆを介して中間軸１０ｅに伝達され、図５の（ｃ）に示すように、歯車１０ｈは反時計方向に回転する。このため、中間歯車１０ｉは時計方向に回転しこれと噛み合っている被動歯車１０ｊは反時計方向して駆動軸９を回転駆動する。このとき、電磁クラッチ１０ｍはオフとなっているので、駆動軸９と歯車１０ｋとは互いに逆向きに回転する。
【００４４】
このように電磁クラッチ１０ｆ，１０ｍを交互にオン・オフすることによって、駆動軸の回転方向を反転させることができ、シートＳを搬送するローラを回転駆動する搬送駆動軸１０ａのモータ１０ｂを共通の駆動源として駆動軸９の往復回動に利用することができる。
【００４５】
図４に戻って、駆動機構１０によって駆動軸９をたとえば９０°程度の回転角度で正逆回転駆動させると、十字状の羽根を持つ分散ガイド７ａは図４の（ｂ）の矢印方向に揺動する。これによって、穿孔ピン２ａ，２ｂによって打ち抜かれた後に分散ガイド７ａの羽根どうしの間に詰まる穿孔クズＷが左右に振り分けられて放出される。したがって、先の例と同様に堆積山が４個所に造られて谷との落差が小さい穿孔クズＷの堆積とすることができ、トレー４の高さを補充しなくても十分な容量の穿孔クズＷを収納することが可能となる。
【００４６】
ここで、図４に示した例では、駆動軸９の正逆回転によって羽根車状の分散ガイド７ａを同図の（ｂ）に示すように揺動させることによって、穿孔クズＷが左右に振り分けられる。このような動作においては、穿孔クズを羽根の間に落とし込んで或る程度溜まったら一気に振り分けるようにするほうが駆動軸９を常に回転させないで済む。そこで、パンチング駆動機構２による穿孔回数をコントローラに入力するようにし、この穿孔回数をたとえば１０回程度を基準として駆動軸９を正逆回転させるようにすれば、穿孔クズを左右に振り分けることが可能となる。
【００４７】
図６はこのような穿孔回数を基準として駆動機構１０の駆動を制御するためのフローである。先にも述べたように、パンチング駆動機構２の穿孔回数をカウントして設定した回数毎に駆動機構１０による駆動軸９の正逆回転によって、溜まった穿孔クズＷを左右に定期的に振り分けることができる。すなわち、たとえば１０回の穿孔が終わると分散ガイド７ａを時計方向に回動してその向きに穿孔クズを放出し、次の１０回の穿孔が終わったときには反時計方向に回動させて穿孔クズを逆方向に放出する操作が可能である。
【００４８】
そして、分散ガイド７ａの回動方向を切り替える基準となる穿孔回数も変更できるように分散部材駆動制御穿孔数の情報を入力できる系とすることもできる。この場合では、たとえば、１０回の穿孔毎に分散ガイド７ａの回動方向を切り替えるのに代えて、２０回の穿孔毎に切り替えるような操作をすることもできる。したがって、トレー４の容量を比較的大きくとれるような条件の場合では、穿孔回数を多くしてもその収容には支障がないので、駆動軸９の回転駆動の頻度も低下し、部材の耐用性の向上が図られることになる。
【００４９】
図７は更に別の例であり、図２に示したものと同様の形状のガイドフード１１の下端側をトレー４の中に少し埋没させるように組み込み、トレー４の幅方向の中心に一致する軸線を持つ分散部材１１ａを回転自在に備えている。この分散部材１１ａはガイドフード１１の外まで突き出てモータ等の回転駆動機構（図示せず）に連接されるロッド１１ｂとその周面に螺旋状に形成されたスパイラル条１１ｃを形成したものである。
【００５０】
ロッド１１ｂはその軸線周りに正逆回転駆動されるものであり、スパイラル条１１ｃのリードはロッド１１ｂの回転角度範囲で穿孔ピン２ａ，２ｂのそれぞれの真下を中立点として同図の（ｂ）において左右方向にトラバースできる程度のものとする。そして、スパイラル条１１ｃのロッド１１ｂの突き出し長さは穿孔ピン２ａ，２ｂで打ち抜かれた穿孔クズＷを引っ掛けるのに十分でしかもトレー４中に堆積した表面を掻き取れる程度ものとする。
【００５１】
この例では、分散部材１１ａのロッド１１ｂを正逆回転させると、スパイラル条１１ｃが左右にトラバースするので、穿孔ピン２ａ，２ｂ部分から落下してくる穿孔クズＷをこのスパイラル条１１ｃに引っ掛けながら左右に振り払うことができる。したがって、図４の例の場合と同様に、トレー４中に４つの穿孔クズＷの山ができるように充填していくことができ、堆積山どうしの間の谷との落差が小さくて充填率の高い穿孔クズＷの回収が可能である。
【００５２】
穿孔クズＷがトレー４の中に溜まっていくと、図７の（ａ）に示すようにトレー４の幅方向の中央部分が最も高くなる。これは、山部分及び谷部分についても同様であり、したがって山部分の幅方向の中央が頂上となるように穿孔クズＷが堆積していく。
【００５３】
このような穿孔クズＷの堆積に対し、図８に示すように分散部材１１ａがトレー４の長手方向の全長に及んでいるので、穿孔クズＷの堆積に伴ってロッド１１ｂ及びスパイラル条１１ｃが穿孔クズＷの堆積物に触れるようになる。そして、ロッド１１ｂは正逆回転しているからその周面のスパイラル条１１ｃが堆積物の上面の掻くようになり、トレー４の幅方向にも長手方向にも穿孔クズＷの頂上部分を均していく。このため、図７の（ｂ）に示すように山と谷とに区分されているような充填に代えて、トレー４のほぼ全体を同じ高さの穿孔クズＷの堆積層とすることができ、充填率を更に高めることができる。
【００５４】
また、穿孔クズＷが満杯になっても、トレー４の上端から突き出るような堆積物の山が分散部材１１ａ自身によって抑えられるので、トレー４を引き出すときの溢れ出しも防止される。
【００５５】
【発明の効果】
本発明では、穿孔クズ流れをトレー側に向けて均等となるように分散させる分散部材を持たせているので、トレーが空の状態から満杯になるまで穿孔クズをトレーの中に一様に分散させてことができ、充填効率を高くしてトレーも小型化できる。このため、トレーが後処理装置内で占める嵩も小さくなり他の機器との干渉を抑えてレイアウトの自由度を向上させることが可能となる。
【００５６】
また、トレーを引き出し式としてこれに補助ブースを設けたものでは、穿孔クズで満杯になったときにトレーを引き出しても穿孔クズの溢れは補助ブース内に回収されるので、後処理装置の内部に穿孔クズが入り込んだりすることがなく、掃除や保守点検も簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の穿孔処理装置の一実施例であって、同図の（ａ）はシートの搬送方向と直交する方向に見た要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線矢視による縦断面図である。
トナー供給装置の要部を示す平面図である。
【図２】  シートを上から下に搬送するパスの場合の例であって、同図の（ａ）は要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ線矢視による縦断面図である。
【図３】  揺動式の分散部材を備える例であって、同図の（ａ）はその要部を示す横断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＣ−Ｃ線矢視による縦断面図である。
【図４】  揺動式の十字状の羽根を分散部材として備える例であって、同図の（ａ）はその要部を示す横断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＤ−Ｄ線矢視による縦断面図である。
【図５】  図４の例における駆動軸を回転駆動するための駆動系の概略図である。
【図６】  図４の例における制御のフローである。
【図７】  スパイラル条を持つロッドを分散部材とした例であって、同図の（ａ）は要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＥ−Ｅ線矢視による縦断面図である。
【図８】  図７の例において穿孔クズの上面を均す状態を示す図であって、同図の（ａ）は要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＦ−Ｆ線矢視による縦断面図である。
【図９】  従来例であって、同図の（ａ）は要部の縦断面図、同図の（ｂ）は同図（ａ）のＸ−Ｘ線矢視による縦断面図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ：パスガイド
２  ：パンチング駆動機構
２ａ，２ｂ：穿孔ピン
３  ：ガイドフード
３ａ：分散ガイド
３ｂ：稜線
３ｃ：急斜面
３ｄ：緩斜面
３ｅ：開口
４  ：トレー
４ｆ：補助ブース
５  ：ガイドフード
５ａ，５ｂ：分散ガイド
６  ：駆動ユニット
７  ：ガイドフード
７ａ：分散ガイド
８ａ：駆動歯車
８ｂ，８ｃ：被動歯車
９  ：駆動軸
１０  ：駆動機構
１１  ：ガイドフード
１１ａ：分散部材
１１ｂ：ロッド
１１ｃ：スパイラル条
Ｓ  ：シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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