(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレートと、前記プレートを加熱する加熱手段と、前記プレートの略中央に設けられた穴からなる吸気口と、前記吸気口の下方に配され前記プレート上で発生する油煙を前記吸気口から吸引する吸気手段と、前記プレート上部に設けられ前記プレートの略中心に向けて空気を吹き出す空気吹き出し口と、前記吸気手段からの排気空気を前記空気吹き出し口に導く送風路と、前記吸気手段からの排気空気の一部を機体外へ排出する排気口と、油煙を除去するフィルタとを有し、前記排気口を前記空気吹き出し口の近傍に設けると共に、前記空気吹き出し口と前記排気口とに排気空気を分離するための仕切部を前記送風路に設けたホットプレート。
【請求項２】
排気口から排出する排気空気に方向性を持たせるためのガイド部を排気口に設けた請求項１記載のホットプレート。
【請求項３】
複数の排気口を機器本体の略水平方向全周に等間隔に設けた請求項１記載のホットプレート。
【請求項４】
複数の排気口を機器本体の略水平方向全周に不等間隔に設けた請求項１記載のホットプレート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は調理中に発生する油煙の拡散を低減するホットプレートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下、従来の技術について図６に基づいて説明する。１はプレート、２はプレート１を加熱するための加熱手段であるヒータ、３は外装カバーである。
【０００３】
以上の構成で、ヒータ２によりプレート１を加熱し、プレート１上に肉等の食材を置いて焼く。この時、肉等から出る油や調理前にプレートに塗る油などが、プレート上で焼けて大量の油煙が発生し、飛散したり、上昇気流とともに室内に拡散していき、天井や壁を汚していた。これを防止するために、一般には主に換気扇を用いて油煙を屋外に排出していた。
【０００４】
また業務用の技術として、食卓テーブルとホットプレートが一体となり、プレートの上部または下部から油煙を吸引し、屋外に排出するものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成のホットプレートには、油煙が室内に拡散するのを防止する機能そのものが備わっていなかった。また、換気扇を用いたとしても換気扇とホットプレートとの距離の関係や換気扇の能力の問題などから、使う場所の制約を受けやすい一方、油煙を屋外へ排出するのに時間がかかったり、室内自体に油煙がいったん拡散することを防ぐことは、その性質上非常に困難であった。
【０００６】
また、業務用の技術は装置としても大型であり、ダクト工事などが必要なことや高価なこともあって一般的な家庭で用いることは難しかった。
【０００７】
本発明はこのような従来の構成が有している課題を解決しようとするもので、油煙が室内に拡散するのを防止するだけでなく、工事などが不要で、安価で、しかもコンパクトな大きさで使いやすく、使う場所の制約をうけにくい家庭用のホットプレートを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の一つの手段は、プレートと、前記プレートを加熱する加熱手段と、前記プレートの略中央に設けられた穴からなる吸気口と、前記吸気口の下方に配され前記プレート上で発生する油煙を前記吸気口から吸引する吸気手段と、前記プレート上部に設けられ前記プレートの略中心に向けて空気を吹き出す空気吹き出し口と、前記吸気手段からの排気空気を前記空気吹き出し口に導く送風路と、前記吸気手段からの排気空気の一部を機体外へ排出する排気口と、油煙を除去するフィルタとを有し、前記排気口を前記空気吹き出し口の近傍に設けると共に、前記空気吹き出し口と前記排気口とに排気空気を分離するための仕切部を前記送風路に設けたホットプレートとするものである。
【０００９】
上記構成により、排気口を吹き出し口近傍に設けたので機器本体上空へ排気空気が逃げ易くなり、機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、プレートと、前記プレートを加熱する加熱手段と、前記プレートの略中央に設けられた穴からなる吸気口と、前記吸気口の下方に配され前記プレート上で発生する油煙を前記吸気口から吸引する吸気手段と、前記プレート上部に設けられ前記プレートの略中心に向けて空気を吹き出す空気吹き出し口と、前記吸気手段からの排気空気を前記空気吹き出し口に導く送風路と、前記吸気手段からの排気空気の一部を機体外へ排出する排気口と、油煙を除去するフィルタとを有し、前記排気口を前記空気吹き出し口の近傍に設けると共に、前記空気吹き出し口と前記排気口とに排気空気を分離するための仕切部を前記送風路に設けたホットプレートとしたもので、油煙を吸気口から確実に吸引し、それをフィルタで除油煙することができ、しかも機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができるものである。
【００１１】
又、空気吹き出し口から吹き出された空気量と、排気口から排出される空気量の比率が一定に維持し易いので集煙効率の変動を小さくすることができ、油煙を吸気口から確実に吸引し、それをフィルタで除油煙することができ、しかも機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができるものである。
【００１２】
請求項２記載の発明は、排気口から排出する排気空気に方向性を持たせるためのガイド部を排気口に設けた構成のホットプレートとしたもので、排気口から出た後の排気空気と、空気吹き出し口から吹き出された空気とが互いに影響を及ぼしにくいので、集煙効率を一層高くすることができ、油煙を吸気口から確実に吸引し、それをフィルタで除油煙することができ、しかも機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができるものである。
【００１３】
請求項３記載の発明は、複数の排気口を機器本体の略水平方向全周に等間隔に設けた構成のホットプレートとしたもので、排気口から排出される排気空気が機器本体の略水平方向全周に均一となるので、空気吹き出し口から吹き出される空気がプレートの略中心に向けて均一に吹き出されることになり、プレート上の集煙むらが起こりにくくなると共に、集煙効率を一層高くすることができ、油煙を吸気口から確実に吸引し、それをフィルタで除油煙することができ、しかも機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができるものである。
【００１４】
請求項４記載の発明は、複数の排気口を機器本体の略水平方向全周に不等間隔に設けた構成のホットプレートとしたもので、機器本体内部の構造物の影響や量産のばらつきなどの影響を受けないで、空気吹き出し口からプレートの略中心に向けて吹き出される空気の量を均一にすることができると共に、集煙効率を一層高くすることができ、油煙を吸気口から確実に吸引し、それをフィルタで除油煙することができ、しかも機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができるものである。以下にその発明の実施例について添付図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
【実施例】
（参考例１）
図１において、４はプレート、５はプレート４を加熱するための加熱手段、６はプレート４の略中央に設けられた穴からなる吸気口、７はプレート４上で発生する油煙を吸引する吸気手段、８は吸気手段７の吸気側に配設され吸引した油煙を除去するフィルタ、９はプレート４の外側上部に設けられプレート４の略中心に向けて空気を吹き出す空気吹き出し口、１０は吸気手段７からの排気空気１１を空気吹き出し口９に導く送風路、１２は空気吹き出し口９の近傍に設けられ排気空気１１の一部を機体外へ排出する排気口、１３は吹き出し空気、１４は吸い込み空気、１５は油煙である。また、１６はフィルタ保持手段、１７はフィルタ保持手段１６を加熱手段５の下方かつ吸気手段７の吸気側に固定するための固定手段、１８はフィルタ保持手段１６を機器本体１９の側面から挿入するための挿入口である。
【００１６】
以下本参考例の動作について説明する。加熱手段５に通電すると、プレート４が加熱される。これにより、プレート４上に置かれた肉等の食材は加熱調理されるが、その際に食材から出てくる油や調理前にプレート４に塗った油も加熱され、油煙１５が発生する。一方、吸気手段７によって吸引された吸い込み空気１４は、吸気手段７から排出され、排気空気１１となってその一部が排気口１２を通って機体外へ排出される。排出されなかった残りの排気空気は送風路１０を通って、空気吹き出し口９へ導かれ、そこからプレート４の略中心に向けて吹き出される。
【００１７】
このとき、排気口１２によって排気空気１１の一部が機体外へ排出されるため、吹き出し空気１３は吸い込み空気１４より風量が小さくなる。このため、吹き出された吹き出し空気１３は、プレート４から発生する油煙１５をプレート４の中心方向へ流す作用をする。中心方向へ流された油煙１５は、吹き出し空気１３およびプレート４の上空にある空気とともに、吸い込み空気１４に巻き込まれながら吸気口６から吸引され、フィルタ８で除去される。
【００１８】
ただし、もしここで、吸い込み空気１４よりも吹き出し空気１３の方が風量が大きければ、吹き出し空気１３はプレート４の中央付近でお互いにぶつかりあい、吹き出し空気１３の一部は吸気口６から吸引されずに、プレート４の上空へ油煙を巻き込みながら上昇して行ってしまうことになる。即ち、排気空気１１の一部を排気口１２から機体外へ排出するので、吹き出し空気１３より吸い込み空気１４の風量を大きくでき、吹き出し空気１３の全てを油煙とともに確実に吸引することができるのである。
【００１９】
また、排気空気１１の一部を機体外へ排出することで、吸気口６から吹き出し口９までの送風経路全体の温度上昇をやわらげる効果もあり、送風経路内にある全ての構成部品の耐熱温度を低く設定することができる。しかも、排気口を吹き出し口近傍に設けたので機器本体上空へ排気空気が逃げ易くなり、従って機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができる。
【００２０】
このように本参考例によれば、焼き肉等の調理中に油煙が室内に拡散するのを防止できるだけでなく、ホットプレートそのものに油煙が室内に拡散するのを防止する機能を設けたので、業務用ホットプレートなどに必要な工事が不要であり、安価となる。また、機体自体もコンパクトな大きさで実現可能であり、使いやすく、使う場所の制約をうけにくいものとすることができる。また、機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができる。
【００２１】
（実施例１）
図２を用いて実施例１を説明する。全体の構成の説明は参考例１と同様なので省略し、異なる部分についてのみ説明することにする。空気吹き出し口２０と排気口２１とに排気空気を分離するための仕切部２３が送風路２４に設けられている。
【００２２】
この状態で運転を開始すると、仕切部２３があるために排気空気が確実にふたつの出口に分配され、空気吹き出し口２０から吹き出された吹き出し空気２５の空気量と、排気口２１から排出される排出空気２６の空気量の比率が一定に維持し易くなる。そのため吹き出し空気２０の空気量の変動が小さくなるので集煙効率の変動を小さくすることができる。
【００２３】
このように本発明によれば、集煙効率の変動を小さくすることができ、油煙を吸気口から確実に吸引し、それをフィルタで除油煙することができ、しかも機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができるものである。
【００２４】
（実施例２）
本発明の実施例２を、図３を用いて説明する。全体の構成の説明は発明の参考例１と同様なので省略し、異なる部分についてのみ説明することにする。
【００２５】
図３（イ）で、排気口２７から排出される排出空気２８に方向性を持たせるためのガイド部２９が排気口に設けられている。
【００２６】
この状態で運転を開始すると、排気口２７から出た後の排出空気２８と、空気吹き出し口３０から吹き出された吹き出し空気３１とが互いに影響を及ぼしにくくなる。
【００２７】
もし、これら２種類の空気が互いに影響を及ぼし合うと吹き出し空気の吹き出し方向が上方に偏向しやすくなり、その結果プレート上の煙が吸気口に吸引されず拡散してしまうことになり集煙効率の低下を招く。
【００２８】
従って本発明によれば吹き出し空気と排出空気が互いに影響を及ぼしにくいので、集煙効率を一層高くすることができる。
【００２９】
このように本発明によれば、集煙効率を一層高くすることができ、油煙を吸気口から確実に吸引し、それをフィルタで除油煙することができ、しかも機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができるものである。
【００３０】
なお、図３（ロ）は、他の参考例を示すものである。
【００３１】
（実施例３）
本発明の実施例３を、図４を用いて説明する。図４は本発明のホットプレートの外観の斜視図であり、全体の構成の説明は発明の実施例１と同様なので省略し、異なる部分についてのみ説明することにする。複数の排気口３２が機器本体３３の略水平方向全周に等間隔に設けられている。
【００３２】
この状態で運転を開始すると、複数の排気口３２から排出される排出空気３４が機器本体３３の略水平方向全周に均一に排出される。従って、空気吹き出し口３５から吹き出される吹き出し空気３６がプレート３７の略中心に向けて均一に吹き出されることになり、プレート上の集煙むらが起こりにくくなる。
【００３３】
このように本発明によれば、プレート上の集煙むらが起こりにくくなると共に、集煙効率を一層高くすることができ、油煙を吸気口から確実に吸引し、それをフィルタで除油煙することができ、しかも機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができるものである。
【００３４】
（実施例４）
本発明の実施例４を、図５を用いて説明する。図５は本発明のホットプレートの外観の斜視図であり、全体の構成の説明は発明の実施例１と同様なので省略し、異なる部分についてのみ説明することにする。複数の排気口３８が機器本体３９の略水平方向全周に不等間隔に設けられている。
【００３５】
この状態で運転を開始すると、もしここで、機器本体３９の内部の送風路の空気の流れを不均一に妨げる構造物があったり、量産組立時のばらつきが大きかったりすると送風路内を空気が均一に流れないことになり、前述の実施例４の発明では空気吹き出し口４０からプレート４１の略中心に向けて吹き出される吹き出し空気４２の空気の量を均一にすることができない場合がある。
【００３６】
しかしながら、本実施例では複数の排気口３８を不均一に設けるので、吹き出し空気４２の空気の量を均一にすべく排気口３８の位置を最適に配置することで排出空気４３の量を調整すれば、機器本体の内部構造物の影響や量産のばらつきなどの影響を受けないで、空気吹き出し口からプレートの略中心に向けて吹き出される吹き出し空気の量を均一にすることができるようになり、プレート上の集煙むらを小さくすることができる。
【００３７】
このように本発明によれば、機器本体内部の構造物の影響や量産のばらつきなどの影響を受けないで、空気吹き出し口からプレートの略中心に向けて吹き出される空気の量を均一にすることができ、プレート上の集煙むらを小さくすると共に集煙効率を一層高くすることができ、油煙を吸気口から確実に吸引し、それをフィルタで除油煙することができ、しかも機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができるものである。
【００３８】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明によれば、プレートと、プレートを加熱する加熱手段と、プレートの略中央に設けられた穴からなる吸気口と、プレート上で発生する油煙を吸引する吸気手段と、プレート上部に設けられプレートの略中心に向けて空気を吹き出す空気吹き出し口と、吸気手段からの排気空気を前記空気吹き出し口に導く送風路と、吸気手段からの排気空気の一部を機体外へ排出する排気口と、油煙を除去するフィルタとを有し、前記排気口を前記空気吹き出し口の近傍に設けたので機器本体上空へ排気空気が逃げ易くなり、機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができる。
【００３９】
このように、焼き肉等の調理中に油煙が室内に拡散するのを防止できるだけでなく、ホットプレートそのものに油煙が室内に拡散するのを防止する機能を設けたので、業務用ホットプレートなどに必要な工事が不要であり、安価となる。また、機体自体もコンパクトな大きさで実現可能であり、使いやすく、使う場所の制約をうけにくいものとすることができる。また、機器本体周辺の温度上昇を小さくすることができる。
【００４０】
又、空気吹き出し口と排気口とに排気空気を分離するための仕切部を送風路に設けたので、仕切部で排気空気が確実にふたつの出口に分配され、空気吹き出し口から吹き出される吹き出し空気の空気量と、排気口から排出される排出空気の空気量の比率を一定に維持し易くなり、そのため吹き出し空気の空気量の変動が小さくなるので集煙効率の変動を小さくすることができる。
【００４１】
本発明の請求項２記載の発明によれば、排気口から排出する排気空気に方向性を持たせるためのガイド部を排気口に設けたので、吹き出し空気と排出空気が互いに影響を及ぼし合うことがないので、吹き出し空気の吹き出し方向が上方に偏向しにくくなり、プレート上の煙が拡散されず集煙効率を高くすることができる。
【００４２】
本発明の請求項３記載の発明によれば、複数の排気口を機器本体の略水平方向全周に等間隔に設けたので、複数の排気口から排出される排出空気が機器本体の略水平方向全周に均一に排出され、空気吹き出し口から吹き出される吹き出し空気がプレートの略中心に向けて均一に吹き出されることになり、プレート上の集煙むらが起こりにくくなる。
【００４３】
本発明の請求項４記載の発明によれば、複数の排気口を機器本体の略水平方向全周に不等間隔に設けたので、吹き出し空気の空気の量を均一にすべく排気口の位置を最適に配置することで排出空気の量を調整すれば、機器本体の内部の送風路の空気の流れを不均一に妨げる構造物があったり、量産組立時のばらつきが大きかったりして送風路内を空気が均一に流れない場合でも、空気吹き出し口からプレートの略中心に向けて吹き出される吹き出し空気の量を均一にすることができるようになり、プレート上の集煙むらを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考例１におけるホットプレートの全体構成断面図
【図２】  本発明の実施例１におけるホットプレートの全体構成断面図
【図３】  （イ）本発明の実施例２におけるホットプレートの全体構成断面図
（ロ）他の参考例を示すホットプレートの要部断面図
【図４】  本発明の実施例３におけるホットプレートの外観斜視図
【図５】  本発明の実施例４におけるホットプレートの外観斜視図
【図６】  従来のホットプレートの断面図
【符号の説明】
１、４、３７、４１  プレート
２  加熱手段
３  外装カバー
６  吸気口
７  吸気手段
８  フィルタ
９、２０、３０、３５、４０  空気吹き出し口
１０  送風路
１２、２１、２７、３２、３８  排気口
２３  仕切部
２９  ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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