(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと該表示パネルをその背面側から支持するシャーシ部材と前記表示パネルに画像を表示するための駆動モジュールを備えた二次元表示装置において、
前記表示パネルと前記駆動モジュールとを接続するフレキシブル配線基板は、前記表示パネルと平行に延びる該表示パネルとの取付部と該取付部から前記表示パネルに対してほぼ直角向きに湾曲される唯一の湾曲部とを備え、前記取付部から前記湾曲部を介して前記シャーシ部材の外壁部に沿って前記表示パネルの後方に延びるように取り付けられ、
前記駆動モジュールを構成する部品が前記フレキシブル配線基板と前記シャーシ部材の外壁部との間に配置されて前記フレキシブル配線基板に接続されており、
前記シャーシ部材の背面部に駆動モジュールを構成する他の部品と前記フレキシブル配線基板とを接続するコネクタ部材が配置され、このコネクタ部材が圧接端子を有し、この圧接端子がシャーシ部材の外壁部に沿って延びるフレキシブル配線基板の端部に押接されることによりコネクタ部材がフレキシブル配線基板に接続される、
ことを特徴とする二次元表示装置の駆動モジュール取付構造。
【請求項２】
前記フレキシブル配線基板と前記シャーシ部材の外壁部との間に配置された前記駆動モジュールを構成する部品が、シャーシ部材の外壁部に当接されている請求項１に記載の二次元表示装置の駆動モジュール取付構造。
【請求項３】
前記駆動モジュールを構成する部品が、放熱シート部材を介して前記シャーシ部材の外壁部に当接されている請求項２に記載の二次元表示装置の駆動モジュール取付構造。
【請求項４】
前記フレキシブル配線基板の少なくとも前記コネクタ部材の圧接端子に押接される面と反対側の面に前記シャーシ部材に固定された支持部材が当接されている請求項１に記載の二次元表示装置の駆動モジュール取付構造。
【請求項５】
前記支持部材が、この支持部材に設けられた弾性を有するフック部と前記シャーシ部材に設けられた係合部との係合によって、シャーシに固定される請求項４に記載の二次元表示装置の駆動モジュール取付構造。
【請求項６】
前記二次元表示装置がプラズマディスプレイであり、前記駆動モジュールを構成する部品がプラズマディスプレイの表示パネルに配設された電極群に駆動電圧を印加する半導体集積回路である請求項１に記載の二次元表示装置の駆動モジュール取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プラズマディスプレイや液晶ディスプレイなどの薄型の二次元表示装置において、駆動回路等のモジュールを表示パネルに取り付けるための取付構造に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
プラズマディスプレイ（以下、ＰＤＰという）や液晶ディスプレイ（以下、ＬＣＤという）などの薄型の二次元画面表示装置は、広い設置スペースを必要とせずに大画面の表示が可能であるなどの利点を有することから、近年、盛んにその開発が行われてきている。
【０００３】
このようなＰＤＰやＬＣＤなどの二次元画面表示装置は、基盤の内部に電極群が配設され、この電極群に接続端子を介して駆動回路から駆動電圧を印加することによって、表示パネルに画面の形成を行う。
【０００４】
図８は、従来のＰＤＰにおける表示パネルへの駆動回路等のモジュールの取付構造を示すものであって、ＰＤＰガラスパネル１内に配設された図示しない電極群に駆動電圧を印加する駆動回路２は、ＰＤＰガラスパネル１の背面側においてこのＰＤＰガラスパネル１を支持するとともにＰＤＰガラスパネル１からの放熱を行うシャーシ３の背面に取り付けられている。
【０００５】
そして、この駆動回路２とＰＤＰガラスパネル１は、シャーシ３の側部を迂回するように湾曲するフレキシブルプリント配線基板（以下、ＦＰＣという）４によって接続されている。
【０００６】
なお、駆動回路２は、放熱板２Ａ上に配設されたプリント回路基盤２ＢおよびＩＣチップ２Ｃ等からなり、この駆動回路２とＦＰＣ４との接続は、プリント回路基盤２ＢにＦＰＣ４がＡＣＦ（Anisotropic Conductiv Film）接続されることによって行われている。
【０００７】
なお、図８中、５は駆動回路２を制御する回路基盤であり、フレキシブルコネクタ６を介して、駆動回路２のプリント回路基盤２Ｂに接続されている。
【０００８】
前述したように、ＰＤＰ等の二次元表示装置は、ディスプレイの奥行きが小さいため、場所をとらずに大画面の表示を行うことが出来るという大きな特徴を有しているものである。
【０００９】
しかしながら、上記のような従来の駆動回路２の取付構造では、シャーシ３の背面に駆動回路２の全ての部品を配置する構造であるので、その分、ディスプレイが厚くなって、二次元表示装置の特徴が損なわれてしまうという問題を有している。
【００１０】
さらに、駆動回路２と回路基盤５を接続する構造等も複雑であり、組立時の作業工数が多くなってしまうという問題も有している。
【００１１】
また、ＦＰＣ４が、ＰＤＰガラスパネル１と駆動回路２を接続するために、ＰＤＰの前面側から背面側においてＰＤＰガラスパネル１と平行になるまで湾曲して回り込まなければならず、その際にＦＰＣが屈曲しないように、湾曲部がある程度の径を有するようにしなければならないので、ＦＰＣがＰＤＰガラスパネル１の側方に大きく張り出すこととなり、その分、ＰＤＰの幅方向の寸法が広がって大型化するとともに、ＦＰＣ４の長さが長くなることにより、ノイズが乗ったり、また、断線の虞が増える等の問題を有している。
【００１２】
この発明は、上記のような従来の二次元表示装置における駆動回路等のモジュールの取付構造が有している問題点を解決するためになされたものである。
【００１３】
すなわち、この発明は、二次元表示装置において、ディスプレイの奥行きおよび幅方向の寸法を従来のものよりもさらに小さくすることができるモジュールの取付構造を提供することを第１の目的とする。
【００１４】
さらに、この発明は、ノイズの混入や断線の虞のないモジュールの取付構造を提供することを第２の目的とする。
【００１５】
さらに、この発明は、構成が簡易で部品組立時の作業工程を少なくすることができるモジュールの取付構造を提供することを第３の目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
第１の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、上記目的を達成するために、表示パネルと該表示パネルをその背面側から支持するシャーシ部材と前記表示パネルに画像を表示するための駆動モジュールを備えた二次元表示装置において、前記表示パネルと前記駆動モジュールとを接続するフレキシブル配線基板は、前記表示パネルと平行に延びる該表示パネルとの取付部と該取付部から前記表示パネルに対してほぼ直角向きに湾曲される唯一の湾曲部とを備え、前記取付部から前記湾曲部を介して前記シャーシ部材の外壁部に沿って前記表示パネルの後方に延びるように取り付けられ、前記駆動モジュールを構成する部品が前記フレキシブル配線基板と前記シャーシ部材の外壁部との間に配置されて前記フレキシブル配線基板に接続されており、前記シャーシ部材の背面部に駆動モジュールを構成する他の部品と前記フレキシブル配線基板とを接続するコネクタ部材が配置され、このコネクタ部材が圧接端子を有し、この圧接端子がシャーシ部材の外壁部に沿って延びるフレキシブル配線基板の端部に押接されることによりコネクタ部材がフレキシブル配線基板に接続される、ことを特徴としている。
【００１７】
この第１の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、表示パネルとこの表示パネルに画像表示を行うための駆動モジュールとを接続するフレキシブル配線基板が、表示パネルと平行に延びるこの表示パネルとの取付部とこの取付部から表示パネルに対してほぼ直角向きに湾曲される唯一の湾曲部とを備え、この取付部から湾曲部を介してシャーシ部材の外壁部に沿って表示パネルの後方に延びるように取り付けられる。
【００１８】
そして、フレキシブル配線基板のシャーシ部材の外壁部に沿って延びる部分とシャーシ部材の外壁部との間に形成される空間に、駆動モジュールを構成する部品の全部またはその一部を配置して、フレキシブル配線基板のシャーシ部材の外壁部に対向する面にこの駆動モジュールを構成する部品を接続する。更には、コネクタ部材が、シャーシ部材の外壁部に沿って延びるフレキシブル配線基板の後部側の端部にその圧接端子が押接されることによって、フレキシブル配線基板との接続が行われる。
【００１９】
上記第１の発明によれば、表示パネルに駆動電圧等の印加によって画像表示を行う駆動モジュールを構成する部品が、表示パネルを支持するシャーシの背面側ではなく表示パネルの縁部に位置するシャーシの外壁側に配置されるので、二次元表示装置の奥行きを従来のものよりも薄くすることが出来る。そして、駆動モジュールを構成する部品は、フレキシブル配線基板とシャーシ部材の外壁部との間に形成される空間に配置されるので、この駆動モジュールの配置によって、二次元表示装置の幅方向または高さ方向のサイズが拡大されることはない。
【００２０】
また、フレキシブル配線基板を表示パネルと平行に延びるこの表示パネルとの取付部とこの取付部から表示パネルに対してほぼ直角向きに湾曲される唯一の湾曲部とを備える構成にすることで、フレキシブル配線基板を従来のように表示パネルの表側からシャーシの背面側に大きく回り込ませる必要がないので、フレキシブル配線基板を湾曲させる際の湾曲部の径を従来のものよりも小さくすることができ、これによって、二次元表示装置の幅方向または高さ方向のサイズを小さくすることが出来る。そして、フレキシブル配線基板自体の大きさも従来のものに比べて小さくすることができるので、このフレキシブル配線基板にノイズが乗ったり、またフレキシブル配線基板が断線したりする虞が少なくなる。更には、二次元表示装置の組立の際に、コネクタ部材とフレキシブル配線基板との接続をワンタッチで出来るので、少ない作業工程で二次元表示装置の組み立てを行うことが出来る。
【００２１】
第２の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、前記第１および第３の目的を達成するために、上記第１の発明の構成に加えて、前記フレキシブル配線基板と前記シャーシ部材の外壁部との間に配置された前記駆動モジュールを構成する部品が、シャーシ部材の外壁部に当接されていることを特徴としている。
【００２２】
この第２の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、通常、表示パネルの放熱板として機能する金属製のシャーシに駆動モジュールを構成する部品が当接されることによって、このシャーシが、駆動モジュールの放熱板としても機能する。
【００２３】
したがって、この第２の発明によれば、第１の発明の効果に加えて、他に駆動モジュールの放熱のための構成が不要になるので、二次元表示装置を簡易な構成とすることが出来る。
【００２４】
第３の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、前記第１および第３の目的を達成するために、上記第２の発明の構成に加えて、前記駆動モジュールを構成する部品が、放熱シート部材を介して前記シャーシ部材の外壁部に当接されていることを特徴としている。
【００２５】
この第３の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、駆動モジュールを構成する部品からシャーシ部材への熱伝達が放熱シート部材によって促進され、これによって、駆動モジュールの放熱のための構成をさらに簡素化することができる。
【００２９】
第４の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、前記第２の目的を達成するために、前記第１の発明の構成に加えて、前記フレキシブル配線基板の少なくとも前記コネクタ部材の圧接端子に押接される面と反対側の面に前記シャーシ部材に固定された支持部材が当接されていることを特徴としている。
【００３０】
この第４の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、フレキシブル配線基板の少なくともコネクタ部材に接続される部分が、フレキシブル配線基板を挟んでコネクタ部材と反対側に配置されてシャーシに固定された支持部材によって支持される。これによって、フレキシブル配線基板がコネクタ部材の圧接端子による押圧力に対抗することができ、断線などの虞が無くなる。
【００３１】
第５の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、前記第３の目的を達成するために、前記第４の発明の構成に加えて、前記支持部材が、この支持部材に設けられた弾性を有するフック部と前記シャーシ部材に設けられた係合部との係合によって、シャーシに固定されることを特徴としている。
【００３２】
この第５の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、フレキシブル配線基板の少なくともコネクタ部材に接続される部分を支持する支持部材が、この支持部材に設けられたフック部がシャーシ部材に設けられた係合部に弾性的に係合することによってシャーシに固定されるので、その組立をワンタッチで行うことができ、これによって組立の際の作業工程を少なくすることができる。
【００３３】
第６の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、前記第１の目的を達成するために、前記第１の発明において、前記二次元表示装置がプラズマディスプレイであり、前記駆動モジュールを構成する部品がプラズマディスプレイの表示パネルに配設された電極群に駆動電圧を印加する半導体集積回路であることを特徴としている。
【００３４】
この第６の発明による二次元表示装置の駆動モジュール取付構造は、従来、プラズマディスプレイの表示パネルの背面側に配置されていた表示パネルの電極群に駆動電圧を印加するための半導体集積回路が、表示パネルの外縁部の位置に配置される。これによって、プラズマディスプレイの特徴である奥行きの寸法をさらに小さくすることが出来、同時に、その幅方向または上下方向の寸法も小さくすることが出来る。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の最も好適と思われる実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明を行う。
【００３６】
なお、この発明は、ＰＤＰのほかＬＣＤ等の他の二次元表示装置にも適用することが出来、また、種々のモジュールの取り付けに適用することができるが、以下においては、この発明をＰＤＰの駆動回路の取付構造に適用した場合を例にとって説明を行うこととする。
【００３７】
図１は、この発明の実施形態の一例をＰＤＰを上方からみた状態で示す平面図であって、ＰＤＰの前面に配置されたＰＤＰガラスパネル１０が、その背面側に配置された金属製シャーシ１１によって支持されている。
【００３８】
ＰＤＰガラスパネル１０には、ＦＰＣ１２が、その前端部（図１において下側の端部）をＰＤＰガラスパネル１０の前面側部に取り付けられていて、ＰＤＰガラスパネル１０内に配設された図示しない多数の電極に接続されている。
【００３９】
このＦＰＣ１２は、図１から分かるように、ＰＤＰガラスパネル１０の前面側に固定されている部分がＰＤＰガラスパネル１０に対して平行に延び、ＰＤＰガラスパネル１０の側端部の外側において、後方（図１において上方）に向かってＰＤＰガラスパネル１０に対してほぼ直角向きに、その許容曲げ応力の範囲内において最小の径で湾曲されている。
【００４０】
このＦＰＣ１２のＰＤＰガラスパネル１０から後方に延びる部分（以下、この部分を直延部分という）１２ａと金属製シャーシ１１の側面１１ａとの間には、ＦＰＣ１２の湾曲部分の半径とほぼ同じ幅の空所Ｃが形成され、この空所Ｃ内にＩＣチップ１３が挿入されている。
【００４１】
このＩＣチップ１３は、ＦＰＣ１２に対向する面がＦＰＣ１２にＡＣＦ接続され、金属製シャーシ１１に対向する面が、放熱シート１４を介して、金属製シャーシ１１の側面１１ａに当接されている。
【００４２】
さらに、この空所Ｃ内には、チップコンデンサ１５が挿入されて、ＦＰＣ１２の直延部分１２ａの内側に接続および固定されている。
【００４３】
金属製シャーシ１１の背面のＰＤＰガラスパネル１０から延びたＦＰＣ１２の端部に隣接する部分に、回路基盤１６が取り付けられており、さらに、この回路基盤１６上に、圧接型コネクタ１７が取り付けられている。
【００４４】
この圧接型コネクタ１７は、図２に示されるように、その接続端子１７Ａが板ばね端子になっていて、ＦＰＣ１２の端部に設けられた端子部１２Ａに圧接されることにより、接続端子１７Ａのばね力によって、回路基盤１６とＦＰＣ１２とを接続する。
【００４５】
ＦＰＣ１２の直延部分１２ａの外面には、モジュール支持板１８が当接された状態で固定され、これによって、ＦＰＣ１２,ＩＣチップ１３および放熱シート１４が金属製シャーシ１１の側面に押し付けられて、金属製シャーシ１１に固定されるとともに、ＦＰＣ１２の端子部１２Ａが外側から支持されることにより、圧接型コネクタ１７の接続端子１７Ａとの電気的接続が確保される。
【００４６】
このモジュール支持板１８の固定は、図３に示されるように、モジュール支持板１８の数カ所をねじ１８Ａによって金属製シャーシ１１に固定することによって行われるが、図４に示されるように、モジュール支持板１８’の両端部に形成された弾性を有するフック１８Ａ’を、金属製シャーシ１１’の側面に形成された一対の係合穴１１Ａ’に弾性的に係合させることによって行うようにしてもよい。
【００４７】
上記例におけるＰＤＰは、ＰＤＰガラスパネル１０に駆動電圧を印加する駆動回路モジュールの主要な構成部品であるＩＣチップ１３やチップコンデンサ１５が、金属製シャーシ１１の側部に配置されるので、駆動回路モジュールを金属製シャーシ１１の背面部に取り付けた場合よりもＰＤＰの厚さが薄くなる。
【００４８】
さらに、ＦＰＣ１２は、従来のように金属製シャーシ１１の背面部に平行になるまで回り込む必要がなく、ＰＤＰガラスパネル１０に対して後方にほぼ直角に延びるだけでよいので、その湾曲部の半径が従来の場合に比べて小さくなり、その分、ＰＤＰの幅方向の寸法が小さくなる。
【００４９】
そして、駆動回路を構成するＩＣチップ１３やチップコンデンサ１５は、このＦＰＣ１２と金属製シャーシ１１の側面１１ａとの間に形成される空所Ｃ内に配置されるので、このＩＣチップ１３やチップコンデンサ１５の取り付けのためにＰＤＰの幅方向の寸法を大きくする必要がない。
【００５０】
さらに、ＩＣチップ１３が金属製シャーシ１１に放熱シート１４を介して当接されることにより、金属製シャーシ１１がＩＣチップ１３の放熱板として機能することとなり、他に放熱のための構成が不要になるので、簡易な構造となる。
【００５１】
なお、ＩＣチップ１３と金属製シャーシ１１との良好な熱伝導が確保される場合には、放熱シート１４を介することなく、ＩＣチップ１３を金属製シャーシ１１に直接接触させるようにしてもよい。
【００５２】
またさらに、ＦＰＣ１２が金属製シャーシ１１の背面側に回り込む必要がないので、ＦＰＣ１２の面積が小さくなり、ノイズが乗ったり、断線したりする虞が少ない。
【００５３】
そして、駆動回路の制御を行う回路基盤１６は、圧接型コネクタ１７の接続端子１７ＡがＦＰＣ１２の端子部１２Ａに圧接されるだけでＦＰＣ１２に接続されるので、少ない作業工程でＰＤＰの組み立てが行われる。
【００５４】
図５は、ＦＰＣ１２に取り付けられるＩＣチップ１３とチップコンデンサ１５の配列の他の例を示すものであって、図１の例ではＩＣチップ１３とチップコンデンサ１５がＰＤＰガラスパネル１０に対して直交する向きに配列されていたが、この例では、ＩＣチップ１３とチップコンデンサ１５がＰＤＰガラスパネル１０に対して平行に配列されている。
【００５５】
図６は、ＰＤＰガラスパネル１０を金属製シャーシ２０が、上下向きにかつ互いに平行に延びる複数の縦フレーム２０Ａと左右方向に互いに平行に延びる複数の横フレーム１１Ｂによって構成されたいわゆる井桁フレームである場合の実施形態を示すものである。
【００５６】
この実施形態においては、金属製シャーシ２０の縦フレーム２０Ａのうち、駆動回路モジュールを取り付ける側の縦フレーム２０Ａ’が、図７に拡大して示されるように、ＰＤＰガラスパネル１０に対して平行に延びるフランジ部２０Ａａの先端縁からＰＤＰガラスパネル１０に対して直角方向に延びるように形成された壁面部２０Ａｂを有する形状になっている。
【００５７】
そして、ＦＰＣは、図１の例の場合と同様に、縦フレーム２０Ａ’の壁面部２０Ａｂに沿って延び、ＩＣチップやチップコンデンサ等の駆動モジュールを構成する部品は、この縦フレーム２０Ａ’の壁面部２０ＡｂとＦＰＣの間に配置される。
【００５８】
なお、上記の各例においては、画像を表示するための駆動モジュールが、ＰＤＰガラスパネルの一方の側部に取り付けられる場合について説明を行ったが、駆動モジュールをＰＤＰガラスパネルの他方の側部に取り付ける場合や、ＰＤＰガラスパネルの上部または下部に取り付ける場合にも、同様の構造によって取り付けることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施形態の一例を示す平面図である。
【図２】  同例において、圧接型コネクタとＦＰＣとの接続状態を説明するための部分拡大図である。
【図３】  同例において、モジュール支持板の取付け状態を示す斜視図である。
【図４】  この発明のモジュール支持板の取付け方法の他の形態を示す断面図である。
【図５】  この発明のＩＣチップとチップコンデンサの他の配置の形態を示す斜視図である。
【図６】  この発明の金属製シャーシの他の形態を示す斜視図である。
【図７】  同金属製シャーシのＩＣチップが取り付けられる縦フレームの形状を示す斜視図である。
【図８】  従来例を示す平面図である。
【符号の説明】
１０  …ＰＤＰガラスパネル（表示パネル）
１１  …金属製シャーシ（シャーシ）
１１ａ…側面（外壁部）
１２  …ＦＰＣ（フレキシブル配線基板）
１３  …ＩＣチップ（駆動モジュールを構成する部品）
１４  …放熱シート（放熱シート部材）
１５  …チップコンデンサ（駆動モジュールを構成する部品）
１６  …回路基盤（駆動モジュールを構成する他の部品）
１７  …圧接型コネクタ（コネクタ）
１７Ａ…接続端子（圧接端子）
１８,１８’…モジュール支持板（支持部材）
１８Ａ’…フック（フック部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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