(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミＡを攪拌、加熱して乾燥させた後、更に再加熱することによって、上記生ゴミＡを飼料Ｂとして利用するための生ゴミを原料とする飼料の製造方法に於いて、
上記生ゴミＡを攪拌、加熱して乾燥する工程は、原料となる生ゴミＡを伝熱面１５によって仕切られた内部が円筒形状のボイル乾燥槽１１内に投入し、内部に重力方向に沿うように配設された回転軸１３に連結されている攪拌手段１２により上記生ゴミＡを攪拌して生ゴミＡの細胞組織を破壊すると共に、この細胞組織が破壊された態様の生ゴミＡをボイル乾燥槽１１の上記伝熱面１５に押し当てて水分を蒸発させるボイル乾燥工程であって、次に上記ボイル乾燥された生ゴミＡに含まれる塊状物を取り除いて粒子の均等化を図るための粒子均等化工程によって粒子が均等化された生ゴミＡを高温殺菌するための再加熱し、この後上記再加熱工程によって高温殺菌された生ゴミＡの含有油脂分を１０％以下に除去するための脱脂工程より成ることを特徴とする生ゴミを原料とする飼料の製造方法。
【請求項２】
生ゴミＡを攪拌、加熱して乾燥させた後、更に再加熱することによって、上記生ゴミＡを飼料Ｂとして利用するための生ゴミを原料とする飼料の製造装置に於いて、
上記生ゴミを原料とする飼料の製造装置は、ボイル乾燥機１と、粒子均等化手段３と、再加熱槽２と、脱脂機４を備えて成り、上記ボイル乾燥機１は、原料である生ゴミＡが投入される内部が円筒形状のボイル乾燥槽１１と、内部に重力方向に沿うように配設された回転軸１３に連結されていることにより回転可能な撹拌手段１２と、上記撹拌手段１２により撹拌された生ゴミＡに外部から熱を伝えるボイル乾燥槽１１の内壁面の伝熱面１５を有して成り、上記ボイル乾燥槽１１内に投入される生ゴミＡを、上記撹拌手段１２により撹拌することによって、上記生ゴミＡの細胞組織を破壊すると共に、上記生ゴミＡを伝熱面１５に押し当てて生ゴミＡ内の水分を蒸発させるものであり、さらに、上記再加熱機２は、上記ボイル加熱機１によってボイル乾燥された生ゴミＡが投入される内部が円筒形状の再加熱槽２１と、内部に重力方向に沿うように配設された回転軸２３に連結されていることにより回転可能な撹拌手段２２と、上記撹拌手段２２により撹拌された生ゴミＡに外部から熱を伝える再加熱槽２１の内壁面の伝熱面２５とを有して成り、上記再加熱槽２１内に投入されるボイル乾燥された生ゴミＡを、上記撹拌手段１２により撹拌することによって、上記生ゴミＡを伝熱面１５に押し当ててボイル乾燥された生ゴミＡを高温殺菌するものであり、しかも、上記ボイル乾燥機１によってボイル乾燥され、再加熱機に投入される生ゴミＡから塊状物を取り除くことによって生ゴミＡの粒子を均等化するために、上記粒子均等化手段３が、上記ボイル乾燥機１と再加熱機２との間に配設され、さらに、上記再加熱機２によって高温殺菌された生ゴミＡの含有油脂分を１０％以下に除去するために、上記脱脂機４が、上記再加熱機２の下流側に配設されていることを特徴とする生ゴミを原料とする飼料の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生ゴミを原料とする飼料の製造方法及びその装置に係り、更に詳しくは、高い品質を備えた飼料を生ゴミから製造することができる生ゴミを原料とする飼料の製造方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、スーパーや飲食店、食品加工施設等からは、大量の生ゴミが発生しているものであり、この生ゴミを飼料や肥料として利用するために、従来から様々な方法や装置が提案され実施されている。
【０００３】
そして、上記生ゴミを飼料として利用する場合、生ゴミをそのまま牛や豚などの家畜に与えることも可能であるが、一般的には、生ゴミを乾燥させ、上記乾燥させた生ゴミを飼料として利用することが広く行われており、生ゴミを乾燥させて飼料を製造するための方法や装置についても様々なものが提案され実施されている。
【０００４】
ところで、牛や豚などの家畜を生産する際に最も懸念されるのが様々な病気への感染であり、家畜が病気に感染する原因の一つに病原菌に汚染された飼料が挙げられるため、生ゴミを乾燥させることによって製造される飼料についても、病原菌による汚染を防止する必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術によると、生ゴミを乾燥させる際には、通常、生ゴミを加熱することが行われているものであり、その結果、生ゴミが加熱殺菌されることとなり、病原菌による飼料の汚染が防止されていると考えられるが、上記生ゴミの加熱は、生ゴミを乾燥することを主たる目的として行われているため、加熱が十分に行われない部分が生じやすく、例えば、生ゴミ中に塊状物が含まれている場合には、この塊状物の中心部分が十分に加熱されず、加熱殺菌されないため、飼料が病原菌に汚染されてしまう恐れがあった。
【０００６】
さらに、上記生ゴミを乾燥させた飼料が、たとえ病原菌に汚染されていないとしても、上記のように飼料の殺菌が十分に行われていない可能性があり、このような飼料を家畜に与えた場合には、家畜が体調を崩してしまう等の不具合が生じる心配があり、そのため、生ゴミを乾燥させて製造される飼料の品質及び安全性の向上が求められるようになった。
【０００７】
従って、本発明の目的とするところは、上述の如き従来の技術の有する問題点を解決するものであって、生ゴミを原料として製造される飼料の品質及び安全性の向上を図ることができ、高い品質と安全性を備えた飼料を生ゴミから製造することができる生ゴミを原料とする飼料の製造方法及びその装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に本発明は次の技術的手段を有する。即ち、生ゴミＡを攪拌、加熱して乾燥させた後、更に再加熱することによって、上記生ゴミＡを飼料Ｂとして利用するための生ゴミを原料とする飼料の製造方法に於いて、
上記生ゴミＡを攪拌、加熱して乾燥する工程は、原料となる生ゴミＡを伝熱面１５によって仕切られた内部が円筒形状のボイル乾燥槽１１内に投入し、内部に重力方向に沿うように配設された回転軸１３に連結されている攪拌手段１２により上記生ゴミＡを攪拌して生ゴミＡの細胞組織を破壊すると共に、この細胞組織が破壊された態様の生ゴミＡをボイル乾燥槽１１の上記伝熱面１５に押し当てて水分を蒸発させるボイル乾燥工程であって、次に上記ボイル乾燥された生ゴミＡに含まれる塊状物を取り除いて粒子の均等化を図るための粒子均等化工程によって粒子が均等化された生ゴミＡを高温殺菌するための再加熱し、この後上記再加熱工程によって高温殺菌された生ゴミＡの含有油脂分を１０％以下に除去するための脱脂工程より成ることを特徴とする生ゴミを原料とする飼料の製造方法である。
【０００９】
さらに、生ゴミＡを攪拌、加熱して乾燥させた後、更に再加熱することによって、上記生ゴミＡを飼料Ｂとして利用するための生ゴミを原料とする飼料の製造装置に於いて、
上記生ゴミを原料とする飼料の製造装置は、ボイル乾燥機１と、粒子均等化手段３と、再加熱槽２と、脱脂機４を備えて成り、上記ボイル乾燥機１は、原料である生ゴミＡが投入される内部が円筒形状のボイル乾燥槽１１と、内部に重力方向に沿うように配設された回転軸１３に連結されていることにより回転可能な撹拌手段１２と、上記撹拌手段１２により撹拌された生ゴミＡに外部から熱を伝えるボイル乾燥槽１１の内壁面の伝熱面１５を有して成り、上記ボイル乾燥槽１１内に投入される生ゴミＡを、上記撹拌手段１２により撹拌することによって、上記生ゴミＡの細胞組織を破壊すると共に、上記生ゴミＡを伝熱面１５に押し当てて生ゴミＡ内の水分を蒸発させるものであり、さらに、上記再加熱機２は、上記ボイル加熱機１によってボイル乾燥された生ゴミＡが投入される内部が円筒形状の再加熱槽２１と、内部に重力方向に沿うように配設された回転軸２３に連結されていることにより回転可能な撹拌手段２２と、上記撹拌手段２２により撹拌された生ゴミＡに外部から熱を伝える再加熱槽２１の内壁面の伝熱面２５とを有して成り、上記再加熱槽２１内に投入されるボイル乾燥された生ゴミＡを、上記撹拌手段１２により撹拌することによって、上記生ゴミＡを伝熱面１５に押し当ててボイル乾燥された生ゴミＡを高温殺菌するものであり、しかも、上記ボイル乾燥機１によってボイル乾燥され、再加熱機に投入される生ゴミＡから塊状物を取り除くことによって生ゴミＡの粒子を均等化するために、上記粒子均等化手段３が、上記ボイル乾燥機１と再加熱機２との間に配設され、さらに、上記再加熱機２によって高温殺菌された生ゴミＡの含有油脂分を１０％以下に除去するために、上記脱脂機４が、上記再加熱機２の下流側に配設されていることを特徴とする生ゴミを原料とする飼料の製造装置である。
【００１０】
本発明は、上記技術的手段より成り、生ゴミＡを原料として飼料Ｂを製造する際、ボイル乾燥工程による乾燥なので細胞組織を破壊した態様で水分を蒸発させることができ、更に、粒子均等化工程によって品質の低下を招く塊状物が取り除かれた生ゴミＡを、再加熱工程による再加熱によって高温殺菌するので、より殺菌が促進され、且つ、脱脂工程によって品質の劣化を招く油脂分を１０％以下にの除去するので、油脂分の酸化に伴う品質の劣化が防止される。つまり、上記各工程を経ることによって生ゴミＡを原料とする高い品質と安全性を備えた飼料Ｂを得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
図１に示したように、本発明の生ゴミを原料とする飼料の製造装置は、ボイル乾燥機１と、再加熱機２と、上記ボイル乾燥機１と再加熱機２との間に設けられた粒子均等化手段３と、上記再加熱機３３の下流側に設けられた脱脂機４より成り、上記ボイル乾燥機１の上流側には、原料となる生ゴミＡを貯留する原料ホッパー５が、上記脱脂機４の下流側には、生ゴミＡを原料として製造された飼料Ｂを貯留する飼料ホッパー６が設けられている。
【００１２】
そして、上記生ゴミを原料とする飼料の製造装置におけるボイル乾燥機１は、原料となる生ゴミＡの細胞組織を破壊すると共に、生ゴミＡに含まれる水分を蒸発させるボイル乾燥工程を担い、上記粒子均等化手段３は、上記ボイル乾燥工程によってボイル乾燥された生ゴミＡに含まれる塊状物を取り除いて粒子の均等化を図るための粒子均等化工程を担い、上記再加熱機２は、上記粒子均等化工程によって粒子が均等化された生ゴミＡを高温殺菌するための再加熱工程を担い、上記脱脂機４は、上記再加熱工程によって高温殺菌された生ゴミＡから生ゴミＡに含まれる油脂分を除去するための脱脂工程を担うものであり、図２に示した本発明のゴミを原料とする飼料の製造方法（図２）を実現するものである。
【００１３】
そして、上記ボイル乾燥機１は、導入管３１を介して上記原料ホッパー５と連結されていると共に、導出管３３を介して上記粒子均等化手段３と連結されており、上記導入管３１の内部には導入スクリューコンベア３２が、上記導出管３３の内部には導出スクリューコンベア３４が設けられている。
【００１４】
さらに、上記再加熱機２は、連結管３５を介して上記粒子均等化手段３と連結されていると共に、連結管３６を介して上記脱脂機４と連結されており、また、上記脱脂機４は、連結管３７を介して飼料ホッパー６に連結されている。
【００１５】
そして、上記の如く、各部が連結されていることにより、原料ホッパー５に投入されて貯留された生ゴミＡは、ボイル乾燥機１、粒子均等化手段３、再乾燥機２、脱脂機４の順に送られ、飼料Ｂに加工されて飼料ホッパー６に貯留されるものである。
【００１６】
次に、上記生ゴミを原料とする飼料の製造装置を構成する各部の詳細について説明する。
上記ボイル乾燥機１は、図３に示したように、生ゴミＡを収容するためのボイル乾燥槽１１を備え、上記ボイル乾燥槽１１の外壁面には、ジャケット１４が取り付けられており、上記ジャケット１４の内部には、図示せざるボイラーからの蒸気が送り込まれるように構成され、さらに、上記ボイル乾燥機１のボイル乾燥槽１１の内壁面は、上記ジャケット１４に送り込まれた蒸気の熱を生ゴミＡに伝えるための伝熱面１５となっている。
【００１７】
そして、上記ボイル乾燥機１のボイル乾燥槽１１の内部は、円筒形状に形成されているものであって、上記ボイル乾燥槽１１の内部には、重力方向に沿う方向に回転軸１３が配設されており、上記回転軸１３には、回転巻上羽根、螺旋回転羽根等の撹拌手段１２が連結され、しかも、上記回転軸１３及び撹拌手段１２は、上記ボイル乾燥槽１１の外部に設けられたモーター１６によって回転可能に構成されている。
【００１８】
また、上記ボイル乾燥機１のボイル乾燥槽１１には、廃蒸気冷却器７及び脱臭器８が配設されており、上記廃蒸気冷却器７は、上記ボイル乾燥槽１１内で発生した廃蒸気を冷却することにより、上記廃蒸気を凝縮液と微量な廃ガスとに分けるものであり、上記廃蒸気冷却器７としては、間接コンデンサー等が考慮され、さらに、凝縮液とならない微量な廃ガス成分は、脱臭器８へと送られ、脱臭処理されるものであり、上記脱臭器８としては、白金触媒脱臭器等が考慮される。
【００１９】
そして、上記再加熱機２は、図５に示したように、生ゴミＡを収容するための再加熱槽２１を備え、上記再加熱槽２１の外壁面には、ジャケット２４が取り付けられており、上記ジャケット２４の内部には、図示せざるボイラーからの蒸気が送り込まれるように構成され、さらに、上記再加熱機２の再加熱槽２１の内壁面は、上記ジャケット２４に送り込まれた蒸気の熱を生ゴミＡに伝えるための伝熱面２５となっている。
【００２０】
そして、上記再加熱機２の再加熱槽２１の内部は、円筒形状に形成されているものであって、上記再加熱槽２１の内部には、重力方向に沿う方向に回転軸２３が配設されており、上記回転軸２３には、回転巻上羽根、螺旋回転羽根等の撹拌手段２２が連結され、しかも、上記回転軸２４及び撹拌手段２２は、上記再加熱槽２１の外部に設けられたモーター２６によって回転可能に構成されているものであり、本実施の形態では、上記再加熱槽２１の内部に配設される撹拌手段２２が上下２段に配設されている場合を示している。
【００２１】
そして、上記粒子均等化手段３としては、上記ボイル乾燥機１によってボイル乾燥された生ゴミＡに含まれている塊状物を取り除くことができるもの、具体的には、振動フルイ機等が考慮されるものであり、ボイル乾燥された生ゴミＡをフルイにかけることで、ボイル乾燥された生ゴミＡに含まれている塊状物を取り除き、ボイル乾燥された生ゴミＡの粒子の均等化を行うものである。
【００２２】
そして、上記脱脂機４は、再加熱機２によって再加熱されて高温殺菌された生ゴミＡに含まれる油脂分を除去するものであって、高温殺菌された生ゴミＡを搾ることによって、高温殺菌された生ゴミＡに含まれる油脂分の除去を行うものが考慮され、高温殺菌された生ゴミＡから除去された油脂分は、油タンク９へと導かれ、回収されるものである。
【００２３】
そして、上記原料ホッパー５は、所定量の生ゴミＡを貯留することができる容量を備えると共に、原料ホッパー５内に生ゴミＡを投入するための原料投入機３８を備え、スーパーや飲食店、食品加工施設等から回収された生ゴミＡは、上記原料投入機３８によって、原料ホッパー５の原料投入口３９から投入され、貯留されるものである。
【００２４】
そして、上記飼料ホッパー６は、所定量の飼料Ｂを貯留することができる容量を備えると共に、その底部に導出スクリューコンベア４２が有する導出管４０を備え、上記飼料Ｂを貯留しておくと共に、導出管４０から飼料ホッパー６内に貯留された飼料Ｂを導出し、製品収容袋１０に袋詰めする等の作業が行えるように構成されている。
【００２５】
次に、上記生ゴミを原料とする飼料の製造装置の作動について説明する。
先ず、スーパーや飲食店、食品加工施設等にて生じた生ゴミＡは、飼料Ｂの原料として回収された後、上記原料投入機３８によって、原料ホッパー５の原料投入口３９から投入され、原料ホッパー５内に貯留される。
【００２６】
次いで、上記原料ホッパー５内に貯留された生ゴミＡは、上記原料ホッパー５の底部に設けられた導入スクリューコンベア３２により導入管３１内を通ってボイル乾燥機１のボイル乾燥槽１１内へ送られる。
【００２７】
そして、上記ボイル乾燥機１のボイル乾燥槽１１内へ送られた生ゴミＡは、ボイル乾燥槽１１内にて回転Ｒする撹拌手段１２によって撹拌され、しかも、上記撹拌手段１２によって撹拌された生ゴミＡは、上記撹拌手段１２により細胞組織が破壊されると共に、上記ボイル乾燥槽１１内の内壁面の伝熱面１５に押し当てられるものであり、上記伝熱面１５に押し当てられた生ゴミＡに熱が伝わることによって、上記生ゴミＡの水分が蒸発していくものである。
【００２８】
さらに、図３及び図４に示したように、ボイル乾燥槽１１内に収容された生ゴミＡは、ボイル乾燥槽１１内に配設された撹拌手段１２の平坦面１７によって、ボイル乾燥槽１１内にて巻き上げられると共に、巻き上げによる遠心力Ｐによって伝熱面１５に押し付けられる。
【００２９】
そして、上記伝熱面１５に押し付けられた生ゴミＡは、一側に上記伝熱面１５に接触する面を有すると共に、他側にボイル乾燥槽１１内の空間の空気と接触する蒸発面Ｆを有することとなり、そのため、上記伝熱面１５に接触した生ゴミＡは、伝熱面１５からの熱によって、その場である程度の水分蒸発を起こし、次いで、上記伝熱面１５に接触した時の水分蒸発によって含水率が低くなった生ゴミＡは、含水率の高い生ゴミＡと入れ換わるようにして上記蒸発面Ｆ側に移動し、蒸発面Ｆに移動した生ゴミＡは、ボイル乾燥槽１１内の空間の空気にさらされることで更に水分蒸発が進む。
【００３０】
即ち、上記生ゴミＡは、ボイル乾燥槽１１内において、伝熱面１５側から蒸発面Ｆへ移動すると同時に、撹拌手段１２の平坦面１７によって巻き上げられた生ゴミＡが、その後に巻き上げられた生ゴミＡによって断続的に押し上げられ、伝熱面１５に沿って上昇して行くものであり、そのため、上記生ゴミＡには、回転しつつ上方へ向かう（伝熱面１５から蒸発面Ｆへの移動を行いつつ、伝熱面１５に沿って巻き上がり、上昇してゆく）ような作用が働き、その結果、生ゴミＡに含まれる水分が効率良く蒸発させられることとなり、加えて、上記生ゴミＡは、撹拌手段１２によって細胞組織が破壊され、水分を保持する力が低下させられているので、生ゴミＡの乾燥が促進され、生ゴミＡの乾燥を短時間で行うことができる。
【００３１】
また、上記生ゴミＡが伝熱面１５と接触することにより発生した廃蒸気は、上記ボイル乾燥槽１１に設けられた廃蒸気冷却器７に送られて冷却されるものであり、上記廃蒸気のほとんどが凝縮液となって回収され、さらに、凝縮液とならない廃ガス成分は、脱臭器８へと送られ、脱臭処理される。
【００３２】
そして、上記ボイル乾燥機１のボイル乾燥槽１１内でボイル乾燥させられた生ゴミＡは、導出スクリューコンベア３４により導出管３３内を通って粒子均等化手段３を成す振動フルイ機へと送られ、上記振動フルイ機によってボイル乾燥された生ゴミＡに含まれている塊状物が取り除かれ、粒子の均等化が図られる。
【００３３】
次に、上記粒子均等化手段３を成す振動フルイ機によって粒子の均等化が図られた生ゴミＡは、連結管３５を経て再加熱機２の再加熱槽２１内へ送られ、上記再加熱機２の再加熱槽２１内へ送られた粒子が均等化された生ゴミＡは、再加熱槽２１内に配設された撹拌手段２２によって撹拌されると共に、撹拌手段２２の平坦面２７によって巻き上げられ、上記再加熱槽２１内の内壁面の伝熱面２５に押し当てられるものであり、これによって粒子が均等化された生ゴミＡに熱が伝わり、高温殺菌されるものであり、しかも、上記生ゴミＡに含まれていた塊状物が取り除かれ、生ゴミＡの粒子が均等化されていることにより、生ゴミＡの高温殺菌を確実に行うことができる。
【００３４】
さらに、上記再加熱槽２１内に配設される撹拌手段２２は、上下２段に配設されているものであり、再加熱槽２１内に収容された粒子が均等化された生ゴミＡをムラなく高温殺菌できるものである。
【００３５】
また、上記再加熱機２における粒子が均等化された生ゴミＡの再加熱は、上記ボイル乾燥機１における生ゴミＡのボイル乾燥と同様に行われるものであり、再加熱時における再加熱槽２１内で生じる巻き上げ等の作用については説明を省略する。
【００３６】
そして、上記再加熱機２によって粒子が均等化された生ゴミＡを高温殺菌する際、上記再加熱機２の再加熱槽２１内の温度を１６０℃以上に保つと同時に、再加熱槽２１内に送られた粒子が均等化された生ゴミＡを再加熱槽２１内に１５分以上収容しておくものであり、こうすることにより、粒子が均等化された生ゴミＡの高温殺菌を確実に行うことができる。
【００３７】
次いで、上記再加熱槽２１内にて高温殺菌された生ゴミＡは、連絡管３６を経て脱脂機４へ送られ、上記脱脂機４に送られた高温殺菌された生ゴミＡは、上記脱脂機４によって油脂分を除去（脱脂）されるものであり、高温殺菌された生ゴミＡにおける含有油脂分が１０パーセント以下に成されるものである。
【００３８】
そして、上記高温殺菌された生ゴミＡから油脂分を除去する作業は、生ゴミＡが再加熱され、高温殺菌された直後に行われるため、生ゴミＡに含まれる油脂分が液状となっているので、生ゴミＡから油脂分を除去（搾出等）し易く、容易且つ確実に生ゴミＡに含まれる油脂分の除去を行うことができ、しかも、生ゴミＡに含まれる油脂分を除去することにより、油脂分の酸化に伴う品質の劣化が防止される。
【００３９】
さらに、上記脱脂機４によって生ゴミから除去された油脂分（動物性油及び植物油の混合油）は、油タンク９に回収され、再利用されるものである。
【００４０】
そして、高温殺菌された後に油脂分の除去が行われ、含有油脂分が１０パーセント以下に成された生ゴミＡは、上記脱脂機４から連結管３７を経て飼料ホッパー６へと送られ、製品である飼料Ｂとして飼料ホッパー６に一旦貯留されるものであり、上記飼料ホッパー６に貯留された飼料Ｂは、上記飼料ホッパー６の底部に設けられた導出スクリューコンベア４２により導出管４０を通って製品収容袋１０に袋詰めされる等した後、出荷され、利用されるものである。
【００４１】
そして、上述の如く製造された生ゴミＡを原料とする飼料Ｂは、ボイル乾燥による短時間の乾燥によって、生ゴミＡの鮮度が保たれていると共に、品質の低下を招く塊状物が取り除かれており、しかも、ボイル乾燥され塊状物が取り除かれた生ゴミＡを、再加熱することによって高温殺菌すると共に、品質の劣化を招く油脂分を除去することによって製造されるものであるので、高い品質と安全性を備えることとなる。
【００４２】
さらに、上記再加熱による高温殺菌を上述した１６０℃で１５分以上行うと共に、含有油脂分を１０パーセント以下にすることにより、世界一厳しいとされるヨーロッパにおける飼料の品質規格を満たす高い品質と安全性を備えた飼料Ｂを提供することができる。
【００４３】
そして、高い品質と安全性を備えるという付加価値の高い飼料Ｂを生ゴミＡから製造することができることにより、生ゴミＡの処理コストの低減を図ることができる。
【００４４】
尚、本実施の形態では、ボイル乾燥機１におけるボイル乾燥槽１１及び再加熱機２における再加熱槽２１の伝熱面１５，２５を加熱するために、ボイラーから供給される蒸気が送り込まれるジャケット１４，２４を取り付けた場合を示したが、電気ヒーター等の他の加熱手段を適用することも可能である。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳述した如く、本発明によると次の様な効果を奏する。
即ち、請求項１記載の発明によると、生ゴミＡを原料とする飼料Ｂの製造する際、ボイル乾燥工程による乾燥なので細胞組織を破壊した態様で水分を蒸発させることができ、更に粒子均等化工程によって品質の低下を招く塊状物が取り除かれた生ゴミＡを、再加熱工程による再加熱によって高温殺菌するので、より殺菌が促進され、且つ脱脂工程によって品質の劣化を招く油脂分を１０％以下に除去するので、油脂分の酸化に伴う品質の劣化が防止される。つまり、上記各工程を経ることによって生ゴミＡを原料とする高い品質と安全性を備えた飼料Ｂを得ることができる。
【００４７】
さらに、請求項２記載の発明によると、上記高い品質と安全性を備えた飼料を製造することができる生ゴミを原料とする飼料の製造方法を実現することができる生ゴミを原料とする飼料の製造装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の生ゴミを原料とする飼料の製造装置を示す全体構成図である。
【図２】本発明の生ゴミを原料とする飼料の製造方法を示すフローチャートである。
【図３】本発明の生ゴミを原料とする飼料の製造装置におけるボイル乾燥機を示す断面図である。
【図４】図３における右側部の部分拡大図である。
【図５】本発明の生ゴミを原料とする飼料の製造装置における再加熱機を示す一部断面を含む斜視図である。
【符号の説明】
１      ボイル乾燥機
２      再加熱機
３      粒子均等化手段
４      脱脂機
５      原料ホッパー
６      飼料ホッパー
７      廃蒸気冷却器
８      脱臭器
９      油タンク
１０    製品収容袋
１１    ボイル乾燥槽
１２    撹拌手段
１３    回転軸
１４    ジャケット
１５    伝熱面
１６    モーター
１７    平坦面
２１    再加熱槽
２２    撹拌手段
２３    回転軸
２４    ジャケット
２５    伝熱面
２６    モーター
２７    平坦面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003702384.tif 000005
【図５】
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