(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に広がりのある複数の塊または集合体の形の嫌気性接触ろ材が横方向に一定間隔で並べられ、上下に一部が一定間隔で重なり合うように複数段に配設された第１嫌気性接触消化槽と、任意の接触ろ材が充填された第２嫌気性接触消化槽と、脱窒菌を保持した担体を充填した脱窒反応槽と、硝化菌を保持した担体を充填した硝化反応槽と、処理水を排出する手段を備えた好気性酸化処理槽とからなり、前記第１嫌気性接触消化槽は、窒素含有有機性廃水を導入する手段を備え、前記第２嫌気性接触消化槽は、第１嫌気性接触消化槽からの処理水を導入する手段を備え、前記脱窒反応槽は、第２嫌気性接触消化槽からの処理水を導入する手段、および硝化反応槽の処理水の一部を、担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段を備え、前記硝化反応槽は、脱窒反応槽からの処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段および散気装置を備え、前記好気性酸化処理槽は、硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを導入する手段および散気装置を備え、第１嫌気性接触消化槽には、第２嫌気性接触消化槽および好気性酸化処理槽において発生する浮遊物および汚泥を返送する手段を備え、第１嫌気性接触消化槽に余剰汚泥を排出する手段を備えることを特徴とする窒素含有有機性廃水の処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の窒素含有有機性廃水の処理装置により、窒素含有有機性廃水を第１嫌気性接触消化槽、第２嫌気性接触消化槽に順に導き嫌気性消化処理し、処理水を脱窒反応槽、硝化反応槽、好気性酸化処理槽で反応させる方法において、硝化反応槽から、硝酸化窒素を含む処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、脱窒反応槽に導入して混合し、脱窒反応させて窒素を遊離ガス化させて排気し、処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、硝化反応槽に導いて、残存するアンモニア性窒素を硝化反応させ、硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを好気性酸化処理槽へ導き、第２嫌気性接触消化槽、好気性酸化処理槽で発生した浮遊物および汚泥を第１嫌気性接触消化槽へ返送し、嫌気性消化処理して余剰汚泥として排出することを特徴とする窒素含有有機性廃水の処理方法。
【請求項３】
横方向に広がりのある複数の塊または集合体の形の嫌気性接触ろ材が横方向に一定間隔で並べられ、上下に一部が一定間隔で重なり合うように複数段に配設された第１嫌気性接触消化槽と、任意の接触ろ材が充填された第２嫌気性接触消化槽と、脱窒菌を保持した担体を充填した第１脱窒反応槽および第２脱窒反応槽と、硝化菌を保持した担体を充填した第１硝化反応槽および第２硝化反応槽と、処理水を排出する手段を備えた好気性酸化処理槽とからなり、前記第１嫌気性接触消化槽は、窒素含有有機性廃水を導入する手段を備え、前記第２嫌気性接触消化槽は、第１嫌気性接触消化槽からの処理水を導入する手段を備え、前記第１脱窒反応槽は、第２嫌気性接触消化槽からの処理水を導入する手段、および第１硝化反応槽の処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段を備え、前記第１硝化反応槽は、第１脱窒反応槽からの処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段および散気装置を備え、前記第２脱窒反応槽は、第１硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを導入する手段、および第２硝化反応槽の処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段を備え、前記第２硝化反応槽は、第２脱窒反応槽からの処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段および散気装置を備え、前記好気性酸化処理槽は、第２硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを導入する手段および散気装置を備え、第１嫌気性接触消化槽には、第２嫌気性接触消化槽および好気性酸化処理槽において発生する浮遊物および汚泥を返送する手段を備え、第１嫌気性接触消化槽に余剰汚泥を排出する手段を備えることを特徴とする窒素含有有機性廃水の処理装置。
【請求項４】
請求項３に記載の窒素含有有機性廃水の処理装置により、窒素含有有機性廃水を第１嫌気性接触消化槽、第２嫌気性接触消化槽に順に導き嫌気性消化処理し、処理水を第１脱窒反応槽、第１硝化反応槽、第２脱窒反応槽、第２硝化反応槽、好気性酸化処理槽で反応させる方法において、第１硝化反応槽から、硝酸化窒素を含む処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、第１脱窒反応槽に導入して混合し、脱窒反応させて窒素を遊離ガス化させて排気し、処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、第１硝化反応槽に導いて、残存するアンモニア性窒素を硝化反応させ、第１硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを第２脱窒反応槽に導き、第２硝化反応槽から、硝酸化窒素を含む処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、第２脱窒反応槽に導入して混合し、脱窒反応させて窒素を遊離ガス化させて排気し、処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、第２硝化反応槽に導いて、残存するアンモニア性窒素を硝化反応させ、第２硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを好気性酸化処理槽へ導き、第２嫌気性接触消化槽、好気性酸化処理槽で発生した浮遊物および汚泥を第１嫌気性接触消化槽へ返送し、嫌気性消化処理して余剰汚泥として排出することを特徴とする窒素含有有機性廃水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窒素含有有機性廃水の処理装置に関し、特に、嫌気性消化槽、脱窒槽、硝化槽、好気性酸化槽を組み合わせたシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の水処理においては、有機性廃水中の窒素化合物を、廃水処理装置を用いて、酸化し、生成した窒素酸化物を還元して、脱窒処理していた。
【０００３】
例えば、特開平９−８５２７９号公報には、有機性廃水を導入し、嫌気性処理を行う嫌気槽及び脱窒槽と、好気性処理を行う硝化槽と、脱窒槽の処理水に酸素富有ガスを混入させて硝化槽に導入する手段と、硝化槽の処理水の一部を脱窒槽に返送する手段とを設けた酸素曝気式脱窒処理装置が開示されている。
【０００４】
この装置では、十分に嫌気性消化処理を行った有機性廃水を脱窒反応槽に導き、続いて硝化反応槽に導く。硝化反応槽の処理水は、好気性酸化処理槽へ導くが、一部は、前記脱窒反応槽に返送する。また、好気性酸化処理槽からの汚泥を嫌気槽（複数段あるときは嫌気第１槽）に送る。
【０００５】
好気性酸化を行う硝化反応槽では、曝気し、硝化菌の働きによりアンモニア性窒素を硝酸性窒素に硝化させる。硝化反応ずみ処理水の一部を脱窒反応槽に返送し、嫌気性処理により、生成した還元性物質と嫌気性処理で残るＢＯＤ物質とにより、窒素を遊離させる。
【０００６】
しかし、好気性処理はエネルギーを比較的多く必要とし、添加する薬品は高価であり、流入原水のＢＯＤが高い場合には、特に、従来の脱窒ではメタノールのような薬品が必要となることが多かったが、薬品添加は高価であり、また管理も面倒である。
【０００７】
また、特開平１−４４３９７号公報には、嫌気性ろ床を多段に設けた接触消化槽に廃水を流入させて浄化処理し、該処理水を更に接触酸化槽に流入して酸化処理すると共に、該接触酸化槽において生成された汚泥を前記接触消化槽へ返送して、流入廃水の中の有機物質と共に消化分解し、その消化汚泥を槽外に排出させることが開示されている。この方法によると、流入廃水のＢＯＤが２００ｍｇ／ｌの場合、処理水のＢＯＤを１０ｍｇ／ｌ以下にできる。また、流入廃水のＢＯＤが２００ｍｇ／ｌ以上の場合、接触消化槽と接触酸化槽との組み合わせにより、ＢＯＤの除去率を９７％以上にできる。しかし、この発明には脱窒処理については開示していない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、窒素含有有機性廃水の浮遊物、ＢＯＤ、窒素、及び汚泥の嫌気性消化処理を、効率的に、かつ余計な薬品を必要とせずに行うことのできる生物脱窒処理方法および装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の窒素含有有機性廃水の処理装置の第１の態様は、横方向に広がりのある複数の塊または集合体の形の嫌気性接触ろ材が横方向に一定間隔で並べられ、上下に一部が一定間隔で重なり合うように複数段に配設された第１嫌気性接触消化槽と、任意の接触ろ材が充填された第２嫌気性接触消化槽と、脱窒菌を保持した担体を充填した脱窒反応槽と、硝化菌を保持した担体を充填した硝化反応槽と、処理水を排出する手段を備えた好気性酸化処理槽とからなる。担体は、浮遊式あるいは固定式である。
【００１０】
前記第１嫌気性接触消化槽は、窒素含有有機性廃水を導入する手段を備える。
【００１１】
前記第２嫌気性接触消化槽は、第１嫌気性接触消化槽からの処理水を導入する手段を備える。
【００１２】
前記脱窒反応槽は、第２嫌気性接触消化槽からの処理水を導入する手段、および硝化反応槽の処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段を備える。
【００１３】
前記硝化反応槽は、脱窒反応槽からの処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段および散気装置を備える。
【００１４】
前記好気性酸化処理槽は、硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを導入する手段および散気装置を備える。
【００１５】
第１嫌気性接触消化槽には、第２嫌気性接触消化槽および好気性酸化処理槽において発生する浮遊物および汚泥を返送する手段、および嫌気性消化をした余剰汚泥を排出する手段を備える。
【００１６】
本発明の窒素含有有機性廃水の処理方法の第１の態様は、前記処理装置において、窒素含有有機性廃水を第１嫌気性接触消化槽、第２嫌気性接触消化槽に順に導き少なくとも１２時間以上嫌気性消化処理し、処理水を脱窒反応槽および硝化反応槽で反応させ、このとき、硝化反応槽から、硝酸化窒素を含む処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、脱窒反応槽に導入して混合し嫌気性消化で生成した還元性物質と残存するＢＯＤ物質を硝酸と反応させ、脱窒反応させて窒素を遊離ガス化させて排気し、処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、硝化反応槽に導いて、残存するアンモニア性窒素を硝化反応させ、硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを好気性酸化処理槽へ導く。
【００１７】
なお、担体はスポンジ状プラスチックの場合、硝化脱窒槽を処理水と共に移動することができるが、セラミック等の担体を固定して処理水のみを移動させることもできる。この場合には、硝化反応槽から好気性処理槽へ処理水のみを移流させるときの担体分離の手段が不要となる。
【００１８】
更に、脱窒反応に対する有機物が不足する場合には、第１嫌気性接触消化槽からの処理水の一部を脱窒反応槽に導入できることが好ましい。さらに、第２嫌気性接触消化槽、硝化反応槽および好気性酸化処理槽において発生する浮遊物および汚泥を第１嫌気性接触消化槽に返送し、第１嫌気性接触消化槽で原水から分離した汚泥と共に十分に嫌気性消化した後、第１嫌気性接触消化槽から余剰汚泥を排出することが好ましい。
【００１９】
本発明の窒素含有有機性廃水の処理装置の第２の態様は、横方向に広がりのある複数の塊または集合体の形の嫌気性接触ろ材が横方向に一定間隔で並べられ、上下に一部が一定間隔で重なり合うように複数段に配設された第１嫌気性接触消化槽と、任意の接触ろ材が充填された第２嫌気性接触消化槽と、脱窒菌を保持した担体を充填した第１脱窒反応槽および第２脱窒反応槽と、硝化菌を保持した担体を充填した第１硝化反応槽および第２硝化反応槽と、処理水を排出する手段を備えた好気性酸化処理槽とからなる。
【００２０】
前記第１嫌気性接触消化槽は、窒素含有有機性廃水を導入する手段を備える。
【００２１】
前記第２嫌気性接触消化槽は、第１嫌気性接触消化槽からの消化反応ずみ処理水を導入する手段を備える。
【００２２】
前記第１脱窒反応槽は、第２嫌気性接触消化槽からの処理水を導入する手段、および第１硝化反応槽の処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段を備える。
【００２３】
前記第１硝化反応槽は、第１脱窒反応槽からの処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段および散気装置を備える。
【００２４】
前記第２脱窒反応槽は、第１硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを導入する手段、および第２硝化反応槽の処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段を備える。
【００２５】
前記第２硝化反応槽は、第２脱窒反応槽からの処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段および散気装置を備える。
【００２６】
前記好気性酸化処理槽は、第２硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを導入する手段および散気装置を備える。
【００２７】
第１嫌気性接触消化槽には、第２嫌気性接触消化槽および好気性酸化処理槽において発生する浮遊物および汚泥を返送する手段を備え、第１嫌気性接触消化槽に余剰汚泥を排出する手段を備える。
【００２８】
本発明の窒素含有有機性廃水の処理方法の第２の態様は、前記処理装置において、窒素含有有機性廃水を第１嫌気性接触消化槽、第２嫌気性接触消化槽に順に導き嫌気性消化処理し、浮遊物質やＢＯＤ物質を処理させると共に、十分な還元性物質を生成させ、処理水を第１脱窒反応槽、第１硝化反応槽、第２脱窒反応槽、第２硝化反応槽で反応させ、このとき、第１硝化反応槽から、硝酸化窒素を含む処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、第１脱窒反応槽に導入して混合し、脱窒反応させて窒素を遊離ガス化させて排気し、処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、第１硝化反応槽に導いて、残存するアンモニア性窒素を硝化反応させ、第１硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを第２脱窒反応槽に導き、第２硝化反応槽から、硝酸化窒素を含む処理水の一部を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、第２脱窒反応槽に導入して混合し、脱窒反応させて窒素を遊離ガス化させて排気し、処理水を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、第２硝化反応槽に導いて、残存するアンモニア性窒素を硝化反応させ、第２硝化反応槽から硝化反応ずみ処理水のみを好気性酸化処理槽へ導く。
【００２９】
更に、脱窒反応に対する有機物が不足する場合には、第１嫌気性接触消化槽からの処理水の一部を第１脱窒反応槽および第２脱窒反応槽に導入できることが好ましい。さらに、第２嫌気性接触消化槽、第１硝化反応槽、第２硝化反応槽および好気性酸化処理槽において発生する浮遊物および汚泥を第１嫌気性接触消化槽に返送し、第１嫌気性接触消化槽で原水から分離した汚泥と共に十分に嫌気性消化した後、第１嫌気性接触消化槽から余剰汚泥を排出することが好ましい。脱窒をより徹底して行う場合には、第２脱窒反応槽に窒素分を含まないメタノール等のＢＯＤ物質を添加することができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１のシステム図に基づいて、本発明の一実施例を説明する。
【００３１】
本発明の生物脱窒処理装置は、横方向に広がりのある複数の塊または集合体の形の嫌気性接触ろ材が横方向に一定間隔で並べられ、上下に一部が一定間隔で重なり合うように複数段に配設された第１嫌気性接触消化槽１０と、任意の接触ろ材が充填された第２嫌気性接触消化槽２０と、脱窒菌を保持した担体を充填した脱窒反応槽３０と、硝化菌を保持する担体を充填した硝化反応槽４０と、処理水を排出する手段を備えた好気性酸化処理槽５０とからなる。
【００３２】
前記第１嫌気性接触消化槽１０は、窒素含有有機性廃水１を導入する手段を備える。
【００３３】
前記第２嫌気性接触消化槽２０は、第１嫌気性接触消化槽１０からの処理水１３を導入する手段を備える。
【００３４】
前記脱窒反応槽３０は、第２嫌気性接触消化槽２０からの処理水２１を導入する手段、および硝化反応槽４０の処理水の一部４２を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段を備える。
【００３５】
前記硝化反応槽４０は、脱窒反応槽３０からの処理水３１を担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、導入する手段および散気装置６１を備える。
【００３６】
前記好気性酸化処理槽５０は、硝化反応槽４０から硝化反応ずみ処理水４３のみを導入する手段および散気装置６２を備える。
【００３７】
第１嫌気性接触消化槽１０には、第２嫌気性接触消化槽２０において発生する汚泥２４を返送する手段、および好気性酸化処理槽５０において発生する汚泥５４を返送する手段を備え、余剰汚泥１５を排出する手段を備える。
【００３８】
窒素含有有機性廃水の嫌気性処理は、第１嫌気性接触消化槽および第２嫌気性接触消化槽の２段階で行う。
【００３９】
第１嫌気性接触消化槽および第２嫌気性接触消化槽に充填される接触ろ材は浮遊性または固定性など任意でよく、例えば特公平１−４４３９７号に開示される接触ろ床を利用できる。
【００４０】
脱窒反応槽３０および硝化反応槽４０に充填する担体には、脱窒菌を保持させる。該担体としては、本実施例では１０ｍｍの立方体のスポンジ状プラスチックの浮遊式担体を使用した。しかし、比重の大きいセラミック製の固定式担体を使用してもよい。
【００４１】
また、本実施例では、硝化反応槽４０と脱窒反応槽３０との１回で処理水を担体と共に循環させている。しかし、循環させない場合は、処理水の流出口にスクリーンを設けて、処理水のみを流出させればよい。
【００４２】
次に、本発明の装置の動作を説明する。
【００４３】
２段階の嫌気性接触消化槽１０、２０により、例えば、ＢＯＤ２００ｍｇ／ｌ程度の流入原水を、第１嫌気性接触消化槽１０で、ＢＯＤ１００ｍｇ／ｌ程度に処理し、この処理水をさらに第２嫌気性接触消化槽２０で、ＢＯＤ３０〜７０ｍｇ／ｌに処理することができる。この水質にするためには、第１および第２嫌気性接触消化槽で少なくとも１２時間以上の嫌気性反応が必要である。
【００４４】
第２嫌気性接触消化槽２０における嫌気性反応によって、酸化還元電位が−３００ｍＶ以下で、ＢＯＤは３０〜７０ｍｇ／ｌとなる。
【００４５】
第２嫌気性接触消化槽２０の処理水２１を、脱窒反応槽３０に導き、続いて硝化反応槽４０に導く。硝化反応槽４０からの硝化反応ずみ処理水４３は、好気性酸化処理槽５０へ導くが、処理水の一部４２は、担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、前記脱窒反応槽３０に返送する。
【００４６】
好気性酸化を行う硝化反応槽４０では、散気装置６１により空気で曝気し、硝化菌の働きによりアンモニア性窒素を硝酸性窒素に硝化させる。
【００４７】
硝化反応槽４０で硝化した処理水の一部４３は、スクリーンを介して、担体を分離し好気性処理槽５０へ、また、脱窒反応槽３０へ担体と共に、あるいは担体の搬送なしに、処理水４２が返送され、第２嫌気性接触消化槽２０の処理水２１と混合され、脱窒が効果的に行われる。すなわち、硝化反応槽４０の処理水の一部４２を返送した脱窒反応槽３０では、嫌気性処理により生成した還元性物質と残存するＢＯＤ物質により、硝酸性窒素の結合酸素を奪い、窒素を遊離させる。脱窒された処理水３１は、再び硝化反応槽４０に戻り、残存するアンモニアを硝化する。
【００４８】
このように、ＢＯＤ物質と硝酸性窒素とを反応させるが、本発明の脱窒反応槽３０では、嫌気性反応が十分に進み、還元性物質が生成し、なおかつ、適度なＢＯＤ物質が残留している第２嫌気性接触消化槽２０からの処理水２１と、硝化反応槽４０で硝酸化した硝酸性窒素とを反応させることにより、添加物質を使用しないで、脱窒を効果的に行うことができる。
【００４９】
上記のように、硝化反応槽４０での嫌気性処理の後において、還元性物質およびＢＯＤ物質が、脱窒反応に必要な量であればよい。しかし、硝化反応槽４０内の還元性物質およびＢＯＤ物質が、脱窒反応に十分でない場合には、例えばメタノールのような薬品６０を混入することが行える。あるいは、処理の途中で、すなわち嫌気性処理が十分に進んでいない第１嫌気性接触消化槽１０から処理水を分水１２して、脱窒反応槽３０に導入し、必要な水素供与体を補給するとよい。このようにすると、例えばメタノール等の薬品のような添加物を必要としないで、脱窒を行うことができる。なお、薬品注入や嫌気性処理水の分水注入は、弁７０により切り替えられる。
【００５０】
第２嫌気性接触消化槽２０において発生する汚泥２４、および好気性酸化処理槽５０において発生する汚泥５４は、第１嫌気性接触消化槽１０に返送し、流入原水１から分離した汚泥とともに、十分に嫌気性処理した後、余剰汚泥１５として搬出処分する。
【００５１】
図２のシステム図に基づいて、本発明の異なる一実施例を説明する。
【００５２】
前実施例と異なるのは、脱窒反応槽および消化反応槽が２組ある。
【００５３】
第１脱窒反応槽３０は、第２嫌気性接触消化槽２０からの処理水２１を導入する手段、第１嫌気性接触消化槽１０からの処理水の一部１２を導入する手段、および第１硝化反応槽４０の処理水の一部４２を導入する手段を備える。
【００５４】
前記第１硝化反応槽４０は、第１脱窒反応槽３０からの処理水３１を導入する手段および散気装置６１を備える。
【００５５】
前記第２脱窒反応槽３５は、前記第１硝化反応槽４０から硝化反応ずみ処理水４３を導入する手段、第１嫌気性接触消化槽１０からの処理水の一部１２を導入する手段、および第２硝化反応槽４５の処理水の一部４７を導入する手段、メタノール等の薬品を注入する手段を備える。また、薬品注入のときに、嫌気性処理水の注入を止める弁７０を設けてある。
【００５６】
前記第２硝化反応槽４５は、第２脱窒反応槽３５からの処理水３６を導入する手段および散気装置６２を備える。
【００５７】
その他の構成は、前述した実施例と同じである。
【００５８】
【実施例】
図１に示す構成により、１日５００リットルの処理能力の実験装置で、有機性廃水として、ＢＯＤ２００ｍｇ／ｌ、全窒素量３５ｍｇ／ｌの都市下水を処理した結果、ＢＯＤ１１ｍｇ／ｌ、全窒素量８．５ｍｇ／ｌの処理水が得られた。
【００５９】
また、図２に示す構成により、１日５００リットルの処理能力の実験装置で、有機性廃水として、ＢＯＤ２００ｍｇ／ｌ、全窒素量３５ｍｇ／ｌの都市下水を処理した結果、ＢＯＤ８ｍｇ／ｌ、全窒素量５．５ｍｇ／ｌの処理水が得られた。
【００６０】
【発明の効果】
以上、詳述したように、本発明では、窒素含有有機性廃水の浮遊物、ＢＯＤ、窒素、及び汚泥の嫌気性消化処理を、効率的に、かつ余計な薬品を必要とせずに、行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示すシステム図である。
【図２】  本発明の異なる一実施例を示すシステム図である。
【符号の説明】
１  有機性廃水
１０  第１嫌気性脱窒消化槽
１２、１３、２１、３１、３６、４２、４７、５１  処理水
１５  余剰汚泥
２０  第２嫌気性脱窒消化槽
２４、５４  汚泥
３０、３５  脱窒反応槽
４０、４５  硝化反応槽
４３、４８  上澄み水
５０  好気性酸化処理槽
６０  薬品
６１、６２、６３  散気装置
７０  弁
【図１】
0003729713.tif 000002
【図２】
0003729713.tif 000003