(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を支持自在な配管支持桁を、前記配管の支持空間の長手方向に間隔をあけて複数設け、前記支持空間の両側部を覆う一対の側板部材を設け、前記両側板部材にわたって被さる状態に設置自在な蓋部材を設け、前記配管支持桁の端部における底部分と、前記側板部材の一方の側縁部とに、前記配管支持桁と前記側板部材とを連結する連結部を設けてあり、前記側板部材が、その中間部を前記支持空間の反対側に膨出形状に形成してある配管カバーであって、
前記配管支持桁のうち前記連結部とは異なる位置に前記側板部材の内周面に沿う傾斜形状に形成された部位を備え、当該傾斜形状に形成された部位が、前記側板部材の内周部の内、前記連結部より前記側板部材の他方の側縁部側の内周部に当接して、前記側板部材の前記支持空間側への変位を抑制する変位抑制部として設けてある配管カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管を支持自在な配管支持桁を、前記配管の支持空間の長手方向に間隔をあけて複数設け、前記支持空間の両側部を覆う一対の側板部材を設け、前記両側板部材にわたって被さる状態に設置自在な蓋部材を設け、前記配管支持桁の端部と、前記側板部材の一方の側縁部とを連結する連結部を設けてある配管カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の配管カバーとしては、図９に示すように、配管支持桁３０と側板部材４とは、前記連結部Ｊのみで接当する状態に形成してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の配管カバーによれば、配管支持桁３０と側板部材４とが、前記連結部Ｊのみで接当する状態に連結してあるから、例えば、側板部材４と配管支持桁３０との組み付け精度が悪い場合、前記連結部Ｊを中心として前記側板部材４が前記支持空間Ｖ側へ倒れた状態に組み付けられる危険性がある。
そして、図９（イ）に示すように両側板部材４の遊端部どうしが所定の間隔より狭い状態に設置されると、両側板部材４に被さる状態に設置される前記蓋部材５と、両側板部材４との各固定部どうしが位置ズレすることになり、そのままでは蓋部材５を固定することが困難となる。
その結果、一度配置した蓋部材５を取り外して、図９（ロ）に示すように、蓋部材５の固定部位置に側板部材４の固定部位置が合うように側板部材４を調整してから再度蓋部材５を両側板部材４にわたる状態に被せて固定部どうしを連結する方法をとらざるを得ず、配管カバーの組立作業に非常に手間がかかり、組立作業効率が悪くなり易いという問題点がある。
【０００４】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、配管支持桁と側板部材との連結状態がラフであっても、手戻りなく蓋部材を固定でき、組立作業効率の低下しにくい配管カバーを提供するところにある。
【０００５】
〔構成〕
本発明に係る配管カバーの特徴構成は、図１・３・７・８に例示するごとく、配管Ｐを支持自在な配管支持桁３を、前記配管Ｐの支持空間Ｖの長手方向に間隔をあけて複数設け、前記支持空間Ｖの両側部を覆う一対の側板部材４を設け、前記両側板部材４にわたって被さる状態に設置自在な蓋部材５を設け、前記配管支持桁３の端部における底部分と、前記側板部材４の一方の側縁部とに、前記配管支持桁３と前記側板部材４とを連結する連結部Ｊを設けてあり、前記側板部材４が、その中間部を前記支持空間Ｖの反対側に膨出形状に形成してある配管カバーであって、
前記配管支持桁３のうち前記連結部Ｊとは異なる位置に前記側板部材４の内周面に沿う傾斜形状に形成された部位を備え、当該傾斜形状に形成された部位が、前記側板部材４の内周部の内、前記連結部Ｊより前記側板部材４の他方の側縁部側の内周部に当接して、前記側板部材４の前記支持空間Ｖ側への変位を抑制する変位抑制部Ｙとして設けてあるところにある。
【０００６】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【０００７】
〔作用及び効果〕
本発明に係る配管カバーの特徴構成によれば、前記側板部材の内周部の内、前記連結部より前記側板部材の他方の側縁部側の内周部に当接して、前記側板部材の前記支持空間側への変位を抑制する変位抑制部を、前記配管支持桁に設けてあるから、前記変位抑制部によって側板部材が前記支持空間側へ倒れた状態に配置されるのを抑制することが可能となり、配管支持桁と側板部材との取付状態がラフであっても、両側板部材の遊端部どうしが所定の間隔より狭い状態に設置され難くし、そのまま蓋部材を被せて固定することが可能となる。
即ち、前記側板部材の遊端部どうしが所定の間隔以上に配置されていれば、それらに蓋部材を被せる時に、側板部材と蓋部材との固定部の位置が合うように側板部材を外側から操作（例えば、側板部材を撓ませながら蓋部材を被せるようにして側板部材の遊端部に配置する操作）して、スピーディーに蓋部材を固定することが可能となる。
従って、側板部材の取り付けを多少ラフに行っても、蓋部材を手戻りの無い状態で取り付けることが可能となり、配管カバーの組立作業全体としての効率を向上させることが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【０００９】
図１〜４は、内空部の配管支持空間Ｖに空調用配管Ｐを設置してある配管カバー（本発明の配管カバーの一例品）Ｈを、複数の架台Ｂ上に取り付けてある状況を示すものである。
配管カバーＨは、複数の配管カバー本体１を、継手部分（不図示）を介して長手方向に連結して構成してある。尚、配管カバーＨは、すべて金属で構成してある。
【００１０】
前記配管カバー本体１は、配管Ｐを支持自在な配管支持桁３、及び、前記配管Ｐの支持空間Ｖの両側部を覆う一対の側板部材４を設け、前記配管Ｐの支持空間Ｖの上方を覆う蓋部材５を設けて構成してある。
【００１１】
前記配管支持桁３は、図４・５に示すように、断面形状「Ｃ」字型のチャンネル部材によって構成してある。そして、断面Ｃ字型の開口が上を向く状態に配置してあり、その上に配管Ｐが載置される。また、断面Ｃ字型の底部分には、架台Ｂへの取付用のボルト挿通孔３ａを、長手方向に間隔をあけて複数設けてある。一方、この配管支持桁３の端部（前記側板部材４との連結部分となる部分）における底部分には、巾方向での中間部に山型の膨出部３ｂを設けてあると共に、その膨出部３ｂの頂部に、前記側板部材４との連結ボルトＭを挿通させるボルト挿通孔３ｃを形成してある。
更に、巾方向での前記膨出部３ｂの両隣には、後述する側板部材４に形成した一対の突起６が各別に内嵌自在な一対の嵌合穴７を設けてある（図５参照）。
また、配管支持桁３の端縁部は、図に示すように、側板部材４の内周面に当接して前記側板部材４の前記支持空間Ｖ側への変位を抑制できるように、前記側板部材４の内周面に沿う傾斜形状に形成してある。この配管支持桁３端縁部の傾斜形状部分が変位抑制部Ｙに相当する。従って、図６に示すように、配管支持桁３と側板部材４とを連結した際に、側板部材４の上縁部分どうしが、所定の寸法より近接するのを前記変位抑制部Ｙによって防止し易くしてあり、蓋部材５を重ねるときに、互いの固定部の位置を配管カバー本体１の外側から合わせる操作を簡単に実施することが可能となる。
【００１２】
前記側板部材４は、図２・３に示すように、上下縁部を前記支持空間Ｖ側へ屈曲形成してあると共に、上下中間部は、支持空間Ｖとは反対側に膨出形状に形成してあり、曲げ剛性の向上を図ってある。
また、側板部材４の下縁部には、図５に示すように、前記配管支持桁３の膨出部３ｂが重なる部分（前記配管支持桁３との連結部分となる部分）に、同様の形状の膨出部４ａを形成してあり、その膨出部４ａの頂部にも、前記配管支持桁３のボルト挿通孔３ｃと同様のボルト挿通孔４ｂを形成してある。
更には、長手方向での前記膨出部４ａの両隣には、前記配管支持桁３に形成した一対の嵌合穴７に各別に内嵌自在な一対の突起６を設けてある。
前記突起６、嵌合穴７、両膨出部３ｂ・４ａ、両ボルト挿通孔３ｃ・４ｂを備えて連結部Ｊを構成してある。
従って、側板部材４と配管支持桁３との連結部分どうしを重ねて、前記両膨出部３ｂ・４ａどうし、及び、両突起６と両嵌合穴７どうしを嵌合させることによって、両部材のボルト挿通孔３ｃ・４ｂが同芯軸上に位置し、後は、それら挿通孔に連結ボルトＭを挿通して、ナットＮを螺合させて締め付けることによって、側板部材４と配管支持桁３とを高い剛性を備えた状態に連結することが可能となる。
即ち、前記ボルトＭ・ナットＮとによって、側板部材４と配管支持桁３とが外れない状態に挟持固定すると共に、前記突起６・嵌合穴７との嵌合によって、側板部材４と配管支持桁３とがボルト軸芯周りに相対回転するのを阻止した状態に連結することが可能となる。
【００１３】
また、前記ボルト挿通孔４ｂを形成してある位置での側板部材４の上縁部にも、前記蓋部材５を取り付けるためのボルト挿通孔４ｃを形成してある。因みに、このボルト挿通孔４ｃを設けてある側板部材裏面部分には、前記ボルト挿通孔４ｃに挿通させた取付ボルト９を螺合させるためのナット１０を、溶接で固定してあり、配管カバー本体１の外方から実施する取付ボルト９の螺合操作時に、ナットの共回りが生じないようにして、簡単、且つ、確実にネジ止めすることができるように構成してある。
【００１４】
前記蓋部材５は、図１〜３に示すように、巾方向での中間部が、上方へ膨出する形状に形成してあり、曲げ剛性の向上を図ってある。また、蓋部材５は、その両側縁部が、前記両側板部材４の上縁部の屈曲部上に被さる状態に設置される。そして、蓋部材５の側縁部には、前記側板部材４のボルト挿通孔４ｃに対応する箇所に、ボルト挿通孔５ａをそれぞれ設けてある（図６参照）。従って、側板部材４上に蓋部材５を載置した状態で、前記ボルト挿通孔５ａからボルト挿通孔４ｃに取付ボルト９を挿通させて、ボルト挿通孔４ｂの裏面側に固着してあるナット１０に螺合させて締め付けることによって、蓋取付けを行うことができる。
【００１５】
次に、当該配管カバーＨによる配管の手順を説明する。
［１］  所定の位置に据え付けられた複数の架台Ｂ上に、配管支持桁３を載置して、ボルトによって固定する。
［２］  長手方向に隣り合う配管支持桁３どうしにわたって、左右に前記一対の側板部材４を各別に取り付ける。
［３］  配管支持桁３上に、固定具１１を介して配管Ｐを取り付ける。
［４］  次に、両側板部材４の所定位置に、前記蓋部材５を両側板部材４にわたって載置し、連結ボルト９を挿通させて、ナット１０と螺合させて締結することによって、配管作業を完了することができる。
但し、前記［２］の工程時に側板部材４と配管支持桁３との取付相対位置が図６に示すように、若干ずれていたにしても、前述のとおり、前記変位抑制部Ｙによって両側板部材４が内側に傾斜姿勢になることは防止し易い。従って、蓋部材５を設置するのに、両側板部材４の上縁部が、所定の位置にある場合には、そのまま蓋部材５を両側板部材４の上縁部に被せて固定することができると共に、両側板部材４の上縁部どうしが、所定の位置よりも離間している場合でも、側縁部材４を支持空間Ｖ側へ撓ませながら蓋部材５を被せて固定することができ、何れの場合も、一度被せた蓋部材５を外さずに、外方からの操作によって手戻りの無い状態に効率よく組み立て作業を実施することが可能となる。
【００１６】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００１７】
〈１〉  前記配管支持桁は、先の実施形態で説明したようなチャンネル部材に限るものではなく、例えば、Ｈ型やＩ型や山型形状の部材で構成してあってもよい。
〈２〉  また、前記変位抑制部Ｙは、先の実施形態で説明したように、配管支持桁の傾斜端部をもって構成してあるものに限るものではなく、例えば、図７・８に示すように、前記側板部材４の内周部に沿う状態に配管支持桁３から立設させて構成するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態で説明した配管カバーを示す一部切欠き斜視図
【図２】実施の形態で説明した配管カバーを示す一部切欠き分解斜視図
【図３】実施の形態で説明した配管カバー横断面図
【図４】連結部を示す上面図
【図５】連結部を示す断面図
【図６】実施の形態で説明した配管カバー横断面図
【図７】別実施形態の配管カバーを示す要部分解斜視図
【図８】別実施形態の配管カバーを示す横断面図
【図９】従来の配管カバーを示す断面図
【符号の説明】
３    配管支持桁
４    側板部材
５    蓋部材
Ｊ    連結部
Ｐ    配管
Ｖ    支持空間
Ｙ    変位抑制部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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