(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録に用いられる液体を吐出させる液体吐出口が配列される液体吐出部と、該液体吐出部内の一方の端部側に連通し該液体を導く第１の通路と、前記液体吐出部内の他方の端部側に連通し前記液体を導く第２の通路と、前記第１の通路に連通する第１の供給管及び前記第２の通路に連通する第２の供給管を有する装置本体と、を備え、液体を前記装置本体から前記第１の供給管及び前記第１の通路を介して前記液体吐出部に供給し、該液体吐出部に供給した液体を前記第２の通路及び前記第２の供給管を介して前記装置本体へ回収する循環回復処理と、液体を前記装置本体から前記第１及び第２の供給管双方を介して前記液体吐出部へ供給し、前記液体吐出部から液体の吐出を行う記録動作処理と、を行う液体吐出記録装置において、
前記第１及び第２の供給管、前記第１及び第２の通路は、それぞれ重力方向上方に延在する部分に開口端を備え、ジョイントホルダに接続されるとともに、
該ジョイントホルダは、前記第１の供給管の開口端に第１の濾過部材を備え、前記第１の供給管の開口端と前記第１の通路の開口端とを連通するとともに、前記第２の通路の開口端に第２の濾過部材を備え、前記第２の供給管の開口端と前記第２の通路の開口端とを連通することを特徴とする液体吐出記録装置。
【請求項２】
記録に用いられる液体を吐出させる液体吐出口が配列される液体吐出部と、該液体吐出部内の一方の端部側に連通し該液体を導く第１の通路と、前記液体吐出部内の他方の端部側に連通し前記液体を導く第２の通路と、前記第１の通路に連通する第１の供給管及び前記第２の通路に連通する第２の供給管を有する装置本体と、を備え、液体を前記装置本体から前記第１の供給管及び前記第１の通路を介して前記液体吐出部に供給し、該液体吐出部に供給した液体を前記第２の通路及び前記第２の供給管を介して前記装置本体へ回収する循環回復処理と、液体を前記装置本体から前記第１及び第２の供給管双方を介して前記液体吐出部へ供給し、前記液体吐出部から液体の吐出を行う記録動作処理と、を行う液体吐出記録装置において、
前記第１及び第２の供給管、前記第１及び第２の通路は、それぞれ重力方向上方に延在する部分に開口端を備え、
前記第１の供給管の開口端と前記第１の通路の開口端とを接続し、前記第１の供給管の開口端に第１の濾過部材を備える第１のジョイントホルダと、
前記第２の供給管の開口端と前記第２の通路の開口端とを接続し、前記第２の通路の開口端に第２の濾過部材を備える第２のジョイントホルダと、を備える液体吐出記録装置。
【請求項３】
前記液体吐出部は、記録媒体における記録領域の全幅にわたって前記液体吐出口が複数配列されていることを特徴とする請求項１または請求項２いずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【請求項４】
前記第１の濾過部材は、前記第１の供給管内における拡大部に配されることを特徴とする請求項１または請求項２いずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【請求項５】
前記第２の濾過部材は、前記第２の通路内における拡大部に配されることを特徴とする請求項１または請求項２いずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【請求項６】
前記液体は、記録に用いられるインクであることを特徴とする請求項１または請求項２いずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【請求項７】
前記液体は、記録に用いられるインクを不溶化する処理液であることを特徴とする請求項１または請求項２いずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【請求項８】
前記液体吐出部は、液体が選択的に電気熱変換体により加熱されることによって吐出動作を行うことを特徴とする請求項１または請求項２いずれか１項に記載の液体吐出記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録に用いられる液体を記録媒体の記録面に対して吐出し記録動作を行う記録ヘッドを備える液体吐出記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置においては、一般に、記録に用いられる液体としてのインクを吐出する記録ヘッドを備えている。記録ヘッドは、例えば、図５に示されるように、インクジェット記録装置における装置本体部２に支持板８を介して固定されている。記録ヘッドは、用紙Ｐａの記録面に対してインク滴ＩＤを吐出する複数のインク吐出口を有するインク吐出部１２と、支持板８上に配されインク吐出部１２における各インク吐出口に連通する各インク流路内に設けられるヒータに駆動制御信号を供給するプリント配線基板１０とを含んで構成されている。
【０００３】
プリント配線基板１０の接続端子１０Ａは、駆動制御信号群を送出する装置本体部２におけるコネクタ４に接続されている。また、用紙Ｐａの搬送方向は、紙面に対して略垂直方向に沿った方向とされる。
【０００４】
インク吐出部１２において各インク流路にインクを分配する共通液室に通じる一方の接続口１２ａは、インク通路１６の一端に接続されている。また、インク吐出部１２において共通液室に通じる他方の接続口１２は、インク通路１８の一端に接続されている。
【０００５】
インク通路１６および１８の他端は、それぞれ、本体側ジョイント部６が係合されるヘッド側ジョイント部１４に連結されている。本体側ジョイント部６は、装置本体部２からのインクが供給されるインク通路を有している。
【０００６】
ヘッド側ジョイント部１４は、図６の（Ａ）に示されるように、インク通路１６の他端の内周部１６ａが連通するフィルタ収容室１６Ａ、および、インク通路１８の他端の内周部１８ａが連通するフィルタ収容室１８Ａを有している。テーパ状とされるフィルタ収容室１６Ａおよび１８Ａの小端径は、それぞれ、内周部１６ａおよび１８ａの直径と同一とされ、その大端径は、それぞれ、収容される濾過部材としてのフィルタ２０および２２の直径と略同一とされる。フィルタ２０および２２は、それぞれ、インク内の塵などの異物を捕集するものとされる。
【０００７】
一方、本体側ジョイント部６は、ヘッド側ジョイント部１４のフィルタ収容室１６Ａおよび１８Ａにそれぞれ対応したテーパ状のフィルタ収容室６Ａおよび６Ｂを有している。フィルタ収容室６Ａおよび６Ｂの小端径は、それぞれ、内周部６ａおよび６ｂの直径と同一とされ、その大端径は、それぞれ、収容されるフィルタ２０および２２の直径と略同一とされる。
【０００８】
かかる構成のもとで、記録ヘッドにおいては、インク吐出部１２における正常な吐出動作を維持するために所謂、予備的なインク吐出を行い、流路、あるいは、インクの不吐出の原因となるインク吐出部１２内の気泡を外部、あるいは装置本体側に排出する回復処理が行われる。その回復処理は、例えば、記録動作の直前、あるいは、記録動作終了後、行われる。
【０００９】
回復処理においては、インクは、図５に示される矢印Ｋの示す方向に沿ってインク通路１６、インク吐出部１２、および、インク通路１８を通じて装置本体２と記録ヘッドとの間において循環される。従って、インクは、図６に示される矢印Ｖの示す方向、即ち、インクが自重により自然落下する方向に向かってフィルタ２０を通過するものとされる。
【００１０】
一方、記録動作中においては、インクは、図５に示される矢印Ｐの示す方向に沿って、インク通路１６および１８を通じて双方向からインク吐出部１２に供給される。これは、例えば、インク吐出口が記録媒体の全記録領域の幅にわたって多数のインク吐出口を有する記録ヘッド、所謂、フルマルチタイプの記録ヘッドにおいては、インク通路１６および１８、インク流路の圧力損失によるインク供給の遅れを回避するためである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように回復処理が行われて流路、あるいは、インクの不吐出の原因となるインク吐出部１２内の気泡を外部、あるいは装置本体側に排出する場合、フィルタ収容室１６Ａおよび１８Ａ内に滞留している気泡も完全に排出されることが必要となる場合がある。それは、フィルタ収容室１６Ａおよび１８Ａ内に滞留している気泡は、記録動作中においてインク流量が増大した場合、徐々にインクにより運ばれてインク吐出部１２内に移動する場合があるからである。
【００１２】
しかしながら、インクＩＮＫが、例えば、フィルタ収容室６Ａおよび１６Ａに図６の（Ｂ）の矢印の示す方向に沿って、即ち、インクＩＮＫの自然落下の方向に沿って供給される場合、インクＩＮＫ内に何等かの原因により発生した気泡Ａａは、フィルタ収容室６Ａ内に形成される渦流により滞留する場合がある。また、フィルタ収容室１６Ａ内のフィルタ２０近傍にある気泡Ａｂも渦流により移動せず滞留する場合がある。従って、滞留している気泡Ａａが完全に排出されないこととなる。
【００１３】
このような場合、フィルタ収容室１６Ａおよび１８Ａの断面積を小として絞ることによりインクの流速を高めることによって、気泡を排出することも考えられるが、フィルタ収容室１６Ａおよび１８Ａによる圧力損失の増大に繋がり得策とは言えない。
【００１４】
また、インク通路１６および１８内のインク流量を増大させることも考えられるが、このような場合、図６の（Ｃ）に示されるように、流量が少ない場合に比して小さくなった気泡Ａｄは、気泡Ａｄの内部圧力と渦流の圧力との大小関係と、気泡Ａｄに作用する浮力、気泡ＡｄとインクＩＮＫとの相互の比重差とに起因してフィルタ収容室６Ａとフィルタ収容室１６Ａとの間の相互間の移動をフィルタ２０を介して繰り返す現象によって、気泡Ａｄは、滞留することとなる。その際、フィルタ収容室１６Ａにおけるフィルタ２０近傍にある気泡Ａｃも渦流により滞留する場合がある。
【００１５】
以上の問題点を考慮し、本発明は、記録に用いられる液体を記録媒体の記録面に対して吐出し記録動作を行う記録ヘッドを備える液体吐出記録装置であって、インク通路内に発生した気泡を、インク流路内に配される濾過部材近傍から容易に排除することができる液体吐出記録装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る液体吐出記録装置は、記録に用いられる液体を吐出させる液体吐出口が配列される液体吐出部と、液体吐出部内の一方の端部側に連通し液体を導く第１の通路と、液体吐出部内の他方の端部側に連通し液体を導く第２の通路と、第１の通路に連通する第１の供給管及び第２の通路に連通する第２の供給管を有する装置本体と、を備え、液体を装置本体から第１の供給管及び第１の通路を介して液体吐出部に供給し、液体吐出部に供給した液体を第２の通路及び第２の供給管を介して装置本体へ回収する循環回復処理と、液体を装置本体から第１及び第２の供給管双方を介して液体吐出部へ供給し、液体吐出部から液体の吐出を行う記録動作処理と、を行う液体吐出記録装置において、第１及び第２の供給管、第１及び第２の通路は、それぞれ重力方向上方に延在する部分に開口端を備え、ジョイントホルダに接続されるとともに、ジョイントホルダは、第１の供給管の開口端に第１の濾過部材を備え、第１の供給管の開口端と第１の通路の開口端とを連通するとともに、第２の通路の開口端に第２の濾過部材を備え、第２の供給管の開口端と第２の通路の開口端とを連通することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る液体吐出記録装置の一例に用いられる記録ヘッドの第１の実施例を示す。
【００１８】
図１において、記録ヘッドは、例えば、インクジェット記録装置における装置本体部３０に支持部材３８を介して固定されている。例えば、バブルジェット式とされる記録ヘッドは、用紙Ｐａの記録面に対してインク滴ＩＤを吐出する複数のインク吐出口を有するインク吐出部４４と、支持部材３８上に配されインク吐出部４４を駆動させる駆動基板４２に駆動制御信号群を供給するプリント配線基板４０とを含んで構成されている。
【００１９】
インク吐出部４４からのインク滴ＩＤが到達する用紙Ｐａは、図示が省略される搬送手段により、例えば、インク吐出部４４に対して略平行に紙面に対して略垂直方向に沿った方向に搬送される。
【００２０】
装置本体部３０における用紙Ｐａに対向する部分に配されるプリント配線基板４０の接続端子４０Ａは、駆動制御信号群を送出する装置本体部３０におけるコネクタ３２に接続されている。また、プリント配線基板４０は、例えば、ワイヤボンディングなどの結線Ｅｂにより駆動基板４２に電気的に接続されている。駆動基板４２には、後述するインク吐出部４４の各インク流路に対応して電気熱変換体であるヒータが設けられている。
【００２１】
インク吐出部４４は、駆動基板４２上に配されている。インク吐出部４４の用紙Ｐａに対向する面には、用紙Ｐａの搬送方向に略直交する方向に沿って複数個のインク吐出口が配列されている。インク吐出口は、例えば、用紙Ｐａの記録領域の全幅にわたって形成されている。各インク吐出口は、各インク流路に連通している。各インク流路の一端は、各インク流路にインクを分配する共通液室に連通している。
【００２２】
インク吐出部４４は、その共通液室内に連通する接続口４４ａおよび４４ｂを両端部にそれぞれ有している。インク吐出部４４の一方の接続口４４ａは、インク通路４８の一端に接続されている。また、インク吐出部４４の他方の接続口４４ｂは、インク通路４６の一端に接続されている。
【００２３】
インク通路４８および４６の他端は、それぞれ、装置本体部３０からのインクを導くインク供給管３４およびインク供給／回収管３６が接続されるジョイントホルダ５０に接続されている。ジョイントホルダ５０の下端面は、ブラケット３８Ｂｋを介して支持部材３８に支持されている。
【００２４】
ジョイントホルダ５０は、図２の（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、インク通路４８の他端が接続されるポート５０ｄ、および、インク通路４６の他端が接続されるポート５０ａを有している。ポート５０ｄは、テーパ部５０ｅおよび平行部５０ｆからなる拡大部を介して連結通路５２ｂの一端に連通している。連結通路５２ｂは、ジョイントホルダ５０の上部を形成するホルダカバー５２の内壁面とジョイントホルダ５０の上端面との間に形成されている。連結通路５２ｂの他端は、後述する濾過部材収容室５０ｈの真上まで延びている。また、連結通路５２ｂの他端における濾過部材収容室５０ｈ近傍に対向する部分おいては、図２の（Ａ）に示されるように、その断面積が漸増されて濾過部材収容室５０ｈを取り囲むように形成されている。
【００２５】
ホルダカバー５２の下端面は、ジョイントホルダ５０の上端面に対して超音波溶着されている。
【００２６】
連結通路５２ｂの他端は、濾過部材５６が収容される濾過部材収容室５０ｈを介してポート５０ｇに連通されている。ポート５０ｇには、インク供給管３４の一端が接続されている。テーパ状とされる濾過部材収容室５０ｈの小端径は、ポート５０ｇの直径と同一とされる。
【００２７】
濾過部材収容室５０ｈの大端径の部分には、直径約１０ｍｍ程度の濾過部材５６がその平坦面をジョイントホルダ５０の上端面に対して平行となるように配置されている。濾過部材５６は、例えば、所定のメッシュを有する網状の部材とされる。濾過部材５６の外周部は、濾過部材収容室５０ｈの内周面に溶着されている。
【００２８】
ポート５０ａは、濾過部材収容室５０ｂを介して連結通路５２ａの一端に連通している。テーパ状とされる濾過部材収容室５０ｂの小端径は、ポート５０ａの直径と同一とされる。濾過部材収容室５０ｂの大端径の部分には、直径約１０ｍｍ程度の濾過部材５４がその平坦面をジョイントホルダ５０の上端面に対して平行となるように配置されている。濾過部材５４は、例えば、所定のメッシュを有する網状の部材とされる。濾過部材５４の外周部は、濾過部材収容室５０ｈの内周面に溶着されている。
【００２９】
連結通路５２ａは、連結通路５２ｂに対して略平行にホルダカバー５２の内壁面とジョイントホルダ５０の上端面との間に形成されている。連結通路５２ａの他端は、後述するポート５０ｉの真上まで延びている。また、連結通路５２ａの一端における濾過部材収容室５０ｂ近傍に対向する部分おいては、図２の（Ａ）に示されるように、その断面積が、その直径がポート５０ｉの直径と一致するまで漸減され形成されている。
【００３０】
連結通路５２ａの他端は、平行部５０ｋおよびテーパ部５０ｊからなる拡大部を介してポート５０ｉに連通されている。ポート５０ｉには、インク供給／回収管３６の一端が接続されている。
【００３１】
従って、ポート５０ｇ、連結通路５２ｂ、ポート５０ｄ、および、インク通路４８により、第１の通路が形成されることとなる。また、ポート５０ｉ、連結通路５２ａ、ポート５０ａ、および、インク通路４６により、第２の通路が形成されることとなる。また、インク供給管３４およびインク供給／回収管３６は、第１の通路および第２の通路のうちの第１の通路側に配置されている。
【００３２】
かかる構成のもとで、インク吐出部４４において記録動作が行われる場合、装置本体３０からのインクは、図２の（Ｂ）の矢印Ｐの示す方向に沿って、それぞれ、インク供給管３４、および、インク供給／回収管３６を通じて供給される。これにより、インクは、インク通路４８およびインク通路４６の双方の通路を通じてインク吐出部４４の接続口４４ａおよび４４ｂに供給されることとなる。
【００３３】
また、インク吐出部４４におけるインクの予備吐出による回復処理が行われる場合、装置本体３０からのインクは、図２の（Ｂ）の矢印Ｋの示す方向に沿って、インク供給管３４を通じて供給される。インク供給管３４を通じて供給されたインクは、連結通路５２ｂ、インク通路４８を通じてインク吐出部４４に供給される。また、インク吐出部４４に供給されたインクの一部は、外部にインク吐出口を介して排出されるとともに、インク吐出部４４に供給されたインクの他の部分は、インク通路４６、連結通路５２ａを通じて
インク供給／回収管３６を通じて回収されることとなる。
【００３４】
その際、濾過部材収容室５０ｈ、および、５０ｂにおいては、例えば、図３に示されるように、インクＩＮＫが、図１の矢印Ｖの示すインクＩＮＫに作用される重力の方向に対向する方向から濾過部材５６に対して通過されることとなるのでインクＩＮＫ中に発生した気泡Ａｆ、および、Ａｅは、気泡ＡｆおよびＡｅとインクＩＮＫとの比重差、および、気泡ＡｆおよびＡｅに作用される浮力によって上昇する方向とインクＩＮＫの流れとが一致することとなる。従って、インクＩＮＫ中の気泡ＡｆおよびＡｅは、濾過部材収容室５０ｈに滞留することなく、濾過部材５６から容易に離脱されインクＩＮＫによって移動せしめられることとなる。本願の発明者による検証によれば、インクＩＮＫの流量が２．５（ｃｃ／ｓ）以上となる場合、インクＩＮＫ中の気泡ＡｆおよびＡｅは、濾過部材収容室５０ｈおよび５０ｂから容易に移送されることが確認された。
【００３５】
図４は、本発明に係る液体吐出記録装置の一例に用いられる記録ヘッドの第２の実施例を示す。
【００３６】
図１に示される例では、４つのポート５０ｇ、５０ｉ、５０ｄ、および、５０ａを有するジョイントホルダ５０が設けられてインク供給管３４およびインク供給／回収管３６が隣接して接続される構成であるが、図４においては、ジョイントホルダ６８および７２が、それぞれ、インク吐出部４４の接続口４４ａおよび４４ｂ側に設けられる構成とされる。これにより、インク供給配管のレイアウト設計上における自由度が図１に示される例に比して増すこととなる。
【００３７】
なお、図４に示される例においては、図１に示される例において同一とされる構成要素については同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００３８】
ジョイントホルダ６８は、支持部材３８にブラケット３８Ｄｋを介してインク吐出部４４の接続口４４ａ側に固定されている。また、ジョイントホルダ７２は、支持部材３８にブラケット３８Ｃｋを介してインク吐出部４４の接続口４４ｂ側に固定されている。
【００３９】
インク吐出部４４の接続口４４ａには、インク通路６２の一端が接続されている。インク通路６２の他端は、ジョイントホルダ６８のポート６８ｅに接続されている。また、インク吐出部４４の接続口４４ｂには、インク通路６４の一端が接続されている。インク通路６２に相対向して配されるインク通路６４の他端は、ジョイントホルダ６８のポート７２ａに接続されている。
【００４０】
ジョイントホルダ６８の上部を形成するホルダカバー７０の下端面は、ジョイントホルダ６８の上端面に対して超音波溶着されている。また、ジョイントホルダ７２の上部を形成するホルダカバー７４の下端面も、ジョイントホルダ７２の上端面に対して超音波溶着されている。
【００４１】
ジョイントホルダ６８のポート６８ｅは、テーパ部６８ｄを介してホルダカバー７０の内壁面とジョイントホルダ６８の上端面との間に形成される連結通路７０ａの一端に連通している。連結通路７０ａの他端は、ジョイントホルダ６８の濾過部材収容室６８ｂに対向している。
【００４２】
テーパ状とされる濾過部材収容室６８ｂの小端径は、インク供給管６０の一端が接続されるポート６８ａの直径と同一とされる。濾過部材収容室６８ｂの大端径の部分には、直径約１０ｍｍ程度の濾過部材７６がその平坦面をジョイントホルダ６８の上端面に対して平行となるように配置されている。濾過部材７６は、例えば、所定のメッシュを有する網状の部材とされる。濾過部材７６の外周部は、濾過部材収容室６８ｂの内周面に溶着されている。
【００４３】
一方、ジョイントホルダ７２のポート７２ａは、濾過部材収容室７２ｂを介してホルダカバー７４の内壁面とジョイントホルダ７２の上端面との間に形成される連結通路７４ａの一端に連通している。連結通路７４ａの他端は、ジョイントホルダ６８のテーパ部７２ｄを介してポート７２ｅに連通している。ポート７２ｅには、インク供給／回収管６６の一端が接続されている。
【００４４】
テーパ状とされる濾過部材収容室７２ｂの小端径は、インク通路６４の一端が接続されるポート７２ａの直径と同一とされる。濾過部材収容室７２ｂの大端径の部分には、直径約１０ｍｍ程度の濾過部材７８がその平坦面をジョイントホルダ７２の上端面に対して平行となるように配置されている。濾過部材７８は、例えば、所定のメッシュを有する網状の部材とされる。濾過部材７８の外周部は、濾過部材収容室７２ｂの内周面に溶着されている。
【００４５】
かかる構成のもとで、インク吐出部４４において記録動作が行われる場合、装置本体３０からのインクは、図４の矢印Ｐの示す方向に沿って、それぞれ、インク供給管６０、および、インク供給／回収管６６を通じて双方向から供給される。これにより、インクは、インク通路６２およびインク通路６４の双方の通路を通じてインク吐出部４４の接続口４４ａおよび４４ｂに供給されることとなる。
【００４６】
また、インク吐出部４４におけるインクの予備吐出による回復処理が行われる場合、装置本体３０からのインクは、図４の矢印Ｋの示す方向に沿って、インク供給管６０を通じて供給される。インク供給管６０を通じて供給されたインクは、連結通路７０ａ、インク通路６２を通じてインク吐出部４４に供給される。また、インク吐出部４４に供給されたインクの一部は、外部にインク吐出口を介して排出されるとともに、インク吐出部４４に供給されたインクの他の部分は、インク通路６４、連結通路７４ａ、インク供給／回収管６６を通じて回収されることとなる。
【００４７】
その際、濾過部材収容室６８ｂ、および、７２ｂにおいては、インクＩＮＫが、図４の矢印Ｖの示すインクＩＮＫに作用される重力の方向に対向する方向から濾過部材７６および７８をそれぞれ通過することとなるのでインクＩＮＫ中に発生した気泡は、気泡とインクＩＮＫとの比重差、および、気泡に作用される浮力によって上昇する方向とインクＩＮＫの流れとが一致することとなる。従って、インクＩＮＫ中の気泡は、濾過部材収容室６８ｂおよび７２ｂに滞留することなく、濾過部材７６および７８から容易に離脱されインクＩＮＫによって移動せしめられることとなる。
【００６１】
上述の例においては、記録ヘッドは、インク吐出部からインクを吐出するものとされるが、かかる例に限られることなく、例えば、記録においてインクを不溶化させる処理液が吐出されるものであってもよいことは勿論である。
【００６２】
インク染料を不溶化する処理液は、一例として以下のようにして得ることができる。
【００６３】
すなわち、下記の成分を混合溶解した後、さらにポアサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ（商品名：フロロポアフィルタ、住友電気工業株式会社製）にて加圧濾過した後、ＮａＯＨでｐＨを４．８に調整し、処理液Ａ１を得ることができる。
【００６４】
0003675178.tif 000002
また、上記処理液と混合し不溶化するインクの好適な例として以下のものを挙げることができる。
【００６５】
すなわち、下記の成分を混合し、さらにポアサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ（商品名：フロロポアフィルタ、住友電気工業株式会社製）にて加圧濾過してイエロー，マゼンタ，シアン，ブラックのインクＹ１，Ｍ１，Ｃ１，Ｋ１を得ることができる。
【００６６】
Ｙ１
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４２                        ２部
チオジグリコール                                      １０部
商品名；アセチレノールＥＨ                        ０．０５部
（川研ファインケミカル株式会社製）
水                                                      残部
Ｍ１
染料をＣ．Ｉ．アシッドレッド２８９；２．５部に代えた以外はＹ１と同じ組成
Ｃ１
染料をＣ．Ｉ．アシッドブルー９；２．５部に代えた以外はＹ１と同じ組成
Ｋ１
染料をＣ．Ｉ．フードブラック２；３部に代えた以外はＹ１と同じ組成
以上示したそれぞれ処理液（液体組成物）とインクとの混合において、本発明では、上述した処理液とインクが被プリント材上あるいは被プリント材に浸透した位置で混合する結果、反応の第１段階として処理液中に含まれているカチオン性物質の内、低分子量の成分またはカチオン性オリゴマーとインクに使用しているアニオン性基を有する水溶性染料とがイオン的相互作用により会合を起こし、瞬間的に溶液相から分離を起こす。
【００６７】
次に、反応の第２段階として、上述した染料と低分子カチオン性物質またはカチオン性オリゴマーとの会合体が処理液中に含まれる高分子成分により吸着されるために、会合で生じた染料の凝集体のサイズがさらに大きくなり、被プリント材の繊維間の隙間に入り込みにくくなり、その結果として固液分離した液体部分のみが記録紙中にしみこむことにより、プリント品位と定着性との両立が達成される。同時に上述したようなメカニズムにより生成したカチオン物質の低分子成分またはカチオン性オリゴマーとアニオン性染料で形成される凝集体は粘性が大きくなり、液媒体の動きとともに移動することがないので、フルカラーの画像形成時のように隣接したインクドットが異色のインクで形成されていたとしても互いに混じり合うようなことはなく、ブリーデイングも起こらない。また、上記凝集体は本質的に水不溶性であり形成された画像の耐水性は完全なものとなる。また、ポリマーの遮蔽効果により形成された画像の耐光堅牢性も向上するという効果も有する。
【００６８】
本明細書において使用される「不溶化」または「凝集」の用語は、前記第１段階のみの現象または、第１段階と第２段階の両方を含んだ現象を意味する。
【００６９】
また、本発明の実施にあたっては、従来技術のように分子量の大きいカチオン性高分子物質や多価の金属塩を使用する必要がないか、あるいは使用する必要があっても本発明の効果をさらに向上させるために補助的に使用するだけで良いので、その使用量を最小限に抑えることができる。その結果として、従来のカチオン性高分子物質や多価金属塩を使用して耐水化効果を得ようとした場合の問題点であった染料の発色性の低下がなくなるということを本発明の別の効果として挙げることができる。
【００７０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る液体吐出記録装置によれば、第１及び第２の供給管、第１及び第２の通路は、それぞれ重力方向上方に延在する部分に開口端を備え、ジョイントホルダに接続されるとともに、ジョイントホルダは、第１の供給管の開口端に第１の濾過部材を備え、第１の供給管の開口端と第１の通路の開口端とを連通するとともに、第２の通路の開口端に第２の濾過部材を備え、第２の供給管の開口端と第２の通路の開口端とを連通するのでインク通路内に発生した気泡を、インク流路内に配される濾過部材近傍から容易に排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る液体吐出記録装置に用いられる記録ヘッドの第１の実施例を、それが適用されたインクジェット記録装置の一部とともに示す断面図である。
【図２】  （Ａ）は、図１に示される要部を拡大して示す平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示される部分における断面図である。
【図３】  図１に示される例における動作説明に供される断面図である。
【図４】  本発明に係る液体吐出記録装置に用いられる記録ヘッドの第２の実施例を、それが適用されたインクジェット記録装置の一部とともに示す断面図である。
【図５】  従来の記録ヘッドの要部を、インクジェット記録装置の一部とともに示す構成図である。
【図６】  （Ａ）、（Ｂ）、および、（Ｃ）は、図５に示される例における動作説明に供される部分断面図である。
【符号の説明】
４４  インク吐出部
４６，４８，６２，６４  インク通路
５０ｈ，５０ｂ，６８ｂ，７２ｂ  濾過部材収容室
５４，５６，７６，７８，１００  濾過部材
【図１】
0003675178.tif 000003
【図２】
0003675178.tif 000004
【図３】
0003675178.tif 000005
【図４】
0003675178.tif 000006
【図５】
0003675178.tif 000007
【図６】
0003675178.tif 000008