(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル固定金具に使用するシリンダーパッキンであつて、
基端側が肉厚壁であり、
これに続くテーパ部を介して先端側が肉薄壁に形成させ、
前記テーパ部と肉薄壁との外周面にガイドリングを一体的に形成させてなる筒状のシリンダーパッキンであることを特徴とするケーブル固定金具用のシリンダーパッキン。
【請求項２】
シリンダーパッキンは、天然または合成のゴムからなる弾性体で構成されていることを特徴とする請求項１記載のケーブル固定金具用のシリンダーパッキン。
【請求項３】
肉薄壁の先端部は、アールを付けていることを特徴とする請求項１又は２記載のケーブル固定金具用のシリンダーパッキン。
【請求項４】
ガイドリングは、金属材または硬質の合成樹脂材で構成されていることを特徴とする請求項１，２又は３記載のケーブル固定金具用のシリンダーパッキン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造簡易なケーブル固定金具に使用するシリンダーパッキンに係り、特に使用するケーブル固定金具におけるパッキンボックスのスペースを小さくできて、コンパクト化を図った構造簡易でありながら引留力が強いシリンダーパッキンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種、従来のシリンダーパッキンとして、各種構成のものが採用されている。例えば、図５に示すパッキン２００は、ゴムや合成樹脂など周知の材料により筒状に構成されている。そして、図６に示すように、ケーブル固定金具１００には、パッキン２００をグランド本体３００のパッキンボックス３０１内に配し、座金４００を介在させてグランド本体３００の端部に形成した雌ねじ部３０２に、一端部に雄ねじ部５０１を形成したグランド５００を螺着させ、ケーブル６００を固定させている。また、このグランド５００には、板クランプ７００がねじ７０１，７０１を介して締結されてケーブル６００を強く挟持させている。
【０００３】
図７に示するパッキン２０１は、上記のパッキン２００に比べ、軸方向の全長を長く形成した構成の例であり、このケーブル固定金具１０１には、大型な（全長の長い）グランド本体３０３を用いており、これに対するグランド５０２を螺着させている。なお、このグランド５０２には、上記のような板クランプを使用していない。
【０００４】
図８及び図９に示すパッキン２０２は、肉薄壁２０３と肉厚壁２０４とから構成された例であり、このケーブル固定金具１０２は、そのグランド本体３０４のパッキンボックス３０５にテーパ３０６が形成され、グランド本体３０４とグランド５０２とを螺着させる構成にしてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種のケーブル固定金具用のシリンダーパッキンに要求される課題は、ケーブルの引き抜き防止を図るための強い引留力を確保することであり、この課題を達成するために各種構造のものが開発されているが、何れも構造が複雑化している。
【０００６】
本発明の最大の目的は、ケーブル固定金具に使用されるシリンダーパッキンがコンパクト化された構造簡易でありながら、強い引留力を有する構造のシリンダーパッキンの提供にあることである。
【０００７】
従来のシリンダーパッキンを採用したケーブル固定金具１００では、板クランプ７００を使用しているため、ドライバーなどで２個のねじ７０１，７０１をグランド５００に締結しなければならず、高所や狭い個所などの作業環境が悪い場合には、作業性が低下してしまうことがある。また、ステンレス鋼材のグランド本体３００やグランド５００では、硬い材質であるため、その作業性が劣るし、板クランプ７００にねじ穴を設ける加工工程が複雑化する問題点もある。
【０００８】
さらに、ケーブル固定金具１０１では、そのパッキン２０１に引留力を確保するためには、パッキン２０１との接触面を大きくしたり、グランド本体３０３の全長をできるだけ長くしたり、パッキン２０１自体の硬度を向上させたりする必要性がある。また、固定させるケーブル６００の経の大きさに対し、これに合う径毎に複数のパッキンを準備しなければならないなどの問題点もある。
【０００９】
また、ケーブル固定金具１０２では、肉厚壁２０４においてケーブル６００の締め付け作用を行い、その肉薄壁２０３においてケーブル６００の引留力作用を行っているが、ケーブル６００との接触面積が広くするためにパッキンボックス３０５の全長が長くなり、ケーブル固定金具１０２が大型となり、コンパクト化することができないなどの問題点がある。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解決するために創作されたものであり、その目的は、構造簡易なケーブル固定金具に使用する強い引留力を有するシリンダーパッキンであり、詳しくは、そのパッキンボックスのスペースが小さくできること、パッキンの交換が極めて簡易であること、板クランプを使用しないために施工が簡易であること、同じ外観形状を有する各種径のケーブルに対応できるパッキンを揃えておくことにより、異径のパッキンに対応でき対応範囲が広いパッキンであること、パッキン自体の素材が固い金属や樹脂材質ではなく、柔軟性を有する材質であるためにケーブルの損傷がなく、特に反復運動に強いものであること、内周壁が使用時に偏心せず同心的に変位するためにパッキンは無理な曲がりがないものであること、パッキンボックス及びグランド本体やグランドの製作加工が簡易なものであることなどを目的とするケーブル固定金具に使用するシリンダーパッキンを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係る請求項１記載の発明は、ケーブル固定金具に用いるシリンダーパッキンであつて、 基端側が肉厚壁であり、これに続くテーパ部を介して先端側が肉薄壁に形成させ、 前記テーパ部と肉薄壁との外周面にガイドリングを一体的に形成させてなる筒状のシリンダーパッキンであることを特徴としている。
【００１２】
請求項２記載の発明は、シリンダーパッキンは、天然または合成のゴムからなる弾性体で構成されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項３記載の発明は、肉薄壁の先端部は、アールを付けていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４記載の発明は、ガイドリングは、金属材または硬質の合成樹脂材で構成されていることを特徴としている。
【００１５】
【作用】
請求項１記載の発明によれば、グランド本体のシリンダーボックス内に配されたシリンダーパッキンは、グランド本体とグランドとの強い螺着によりシリンダーパッキンにおける基端側の肉厚壁部分が外側方向に押圧されて膨らむ余地がないために内側方向に膨らむ。そして、この膨らみと相俟ってガイドリングを有する肉薄壁部分が肉薄壁の先端側方向に向かって内側方向に膨らみ、この肉薄壁部分方向の膨らみは、先端部にアールを付けているために先端部分は内側方向に膨らむことによって、シリンダーパッキンは全体として軸方向の内側方向に幅広な膨らみが生まれ、これが強い引留力となり、シリンダーパッキン内に挿通させたケーブルを強く締め付けることができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、このシリンダーパッキンは、ゴムや合成樹脂などの弾性体で構成されているため、締め付け作用が良好に伝わり、強い引留力が作用することになる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、肉厚壁部分に生まれる膨らみは、肉薄壁部分に伝わっても肉薄壁の先端部に付けたアールで受け止められて、この肉薄壁と肉厚壁とは、シリンダーパッキンの内側方向に全体として軸方向に幅広な膨らみが生じ、強い引留力が発揮できる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、テーパ部と肉薄壁とに形成されたガイドリングにより、肉薄壁部分の外側方向への膨らみを阻止できて内側方向への膨らみが構成できる。
また、このシリンダーパッキンは柔軟性を有するため、肉薄壁の先端部側からのグランドの螺着が困難であったが、ガイドリングの存在によって、この肉薄壁の先端部側からグランドによるグランド本体への螺着が極めて簡易に行える。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明のシリンダーパッキンを示す斜視図、図２は、同シリンダーパッキンの使用例１を示す断面図、図３は、同シリンダーパッキンの作用を示す説明図、図４は、同シリンダーパッキンの使用例２を示す断面図である。
【００２０】
図１に示すシリンダーパッキン２は、天然または合成のゴムや合成樹脂などの弾性体で筒状に構成され、その基端側２０が肉厚壁２１に形成され、この肉厚壁２１に続いてテーパ部２２が形成されている。そして、このテーパ部２２に続いて先端側２３が肉薄壁２４に形成され、肉薄壁２４の先端部にアール２５が付けられている。また、このシリンダーパッキン２には、同じ径の筒穴部２８が設けられている。
【００２１】
上記テーパ部２２と肉薄壁２４との外周面にガイドリングが一体的に形成されるなどして固着され、このガイドリング３は、金属材や合成樹脂材などの薄材で構成されている。
【００２２】
このような構成のシリンダーパッキン２の使用例を説明する。図２に示す使用例１のケーブル固定金具１ａは、筒状のグランド本体４のシリンダーボックス４０内にシリンダーパッキン２を基端側２０から収納させて、グランド本体４の係合段部４１にシリンダーパッキン２の基端側２０を係合させる。そして、グランド本体４の先端部の雌ねじ部４２に、雄ねじ部５０が基端部に設けられたグランド５を緩く螺着させ、このシリンダーパッキン２の筒穴部２５内にケーブル６を挿通させる。
【００２３】
次に、グランド５を締結方向に回して、雄ねじ部５０をグランド本体４の雌ねじ部４２に強く締め付けると、これにより、シリンダーパッキン２の基端側２０が押圧される。この押圧力は、シリンダーパッキン２の肉厚壁２１に伝わり、次にガイドリング３を有する肉薄部２４側に伝わるが、その外周面はグランド本体４に接触しているため、このシリンダーパッキン２の内周面が全体として軸方向に幅広に膨らんでケーブル６の外周面を締め付けることができる。
【００２４】
これを図３により説明する。グランド本体４のシリンダーボックス４０内に配されたシリンダーパッキン２は、グランド５を締結方向に回して、その雄ねじ部５０をグランド本体４の雌ねじ部４２に強く締め付けると、シリンダーパッキン２の基端側２０が押圧される。これによりシリンダーパッキン２における基端側２０の肉厚壁２１部分が外側方向に膨らむ余地がないために、矢印で示すように軸方向の内側方向に膨らみＡとなる（図３（ａ））。
【００２５】
この膨らみＡと相俟って、ガイドリング３を有する肉薄壁２４部分にその押圧力が伝わって、矢印で示すように内側方向に膨らみＢ（図３（ｂ））が生まれる。この肉薄壁２４部分方向の膨らみＢは、先端部にアール２５を付けているために先端部分が内側方向に膨らむことによって、全体として軸方向の内側方向に幅広な膨らみＣ（図３（ｃ））が生まれ、これが強い引留力となり、シリンダーパッキン２内に挿通させたケーブル６を強く締め付けることができる。
【００２６】
図３に示す使用例２は、使用するシリンダーパッキン２及びグランド本体５は全く同じ構成であり、グランド５１の全長が長い構成としてあり、端部に保護管５２が螺着されている。
【００２７】
なお、本発明のシリンダーパッキンにあっては、肉厚壁と肉薄壁との軸方向の長さの割合及びその厚みの割合などは、シリンダーパッキンの素材の柔軟性などの各種条件により変化するが、図示するような肉厚壁と肉薄壁とを有する形状であれば、原則として任意な事項である。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、上記構成であれば、次の効果がある。
（１）本発明のシリンダーパッキンは、基端側が肉厚壁に、これに続くテーパ部を介して先端側が肉薄壁にそれぞれ形成され、このテーパ部と肉薄壁との外周面に金属材などのガイドリングを一体的に形成されてなる構成であれば、その肉厚壁部分から生れる内側方向の膨らみ作用が肉薄壁部分に伝わって、その先端部のアールによって肉厚壁と肉薄壁の部分からなるシリンダーパッキンには、全体として軸方向の内側方向に幅広な膨らみが形成でき、強い引留力を有するシリンダーパッキンとして、構造簡易で、小型なケーブル固定金具に用いるシリンダーパッキンを構成できる。
（２）本発明のシリンダーパッキンは、小型なシリンダーパッキンであれば、そのパッキンボックスのスペースが小さくでき、構造簡易なケーブル固定金具となる。
（３）従来のゴム製などのシリンダーパッキンでは、経時変化によりこのシリンダーパッキンがグランド本体の係合段部などに馴染んで取り除くことが困難となるが、本発明のシリンダーパッキンでは、ガイドリング構成であれば、簡易にシリンダーパッキンが取り除けるためにシリンダーパッキンの交換が極めて簡易で行える。
（４）本発明のシリンダーパッキンは、板クランプを使用せずにケーブルを引留力できるために、その施工が簡易に行える。
（５）本発明のシリンダーパッキンは、同じ外観形状を有する各種経のものを揃えておくことにより、その対応範囲が広いパッキンとなる。
（６）本発明のシリンダーパッキンは、その素材自体が柔軟性を有するためにケーブルの損傷がなくなり、特に反復運動に強く、耐久性がある。
（７）本発明のシリンダーパッキンは、板クランプを使用しないため、内周壁が使用時に偏心せず同心的に変位するために板クランプによるようなケーブルの疲労がなくなり、ケーブルには無理な曲がりがない。
（８）本発明のシリンダーパッキンは、構造簡易であれば、これに用いられるグランド本体やグランドの製作加工が簡易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るシリンダーパッキンの斜視図。
【図２】 同シリンダーパッキンの使用例１の断面図。
【図３】 同シリンダーパッキンの作用を示す説明図。
【図４】 同使用例２の断面図。
【図５】 従来のシリンダーパッキンの斜視図。
【図６】 同シリンダーパッキンの使用例の断面図。
【図７】 同異なる使用例の断面図。
【図８】 従来の異なるシリンダーパッキンの斜視図。
【図９】 同従来のシリンダーパッキンの斜視図。
【符号の説明】
２      シリンダーパッキン
３      ガイドリング
２１      肉厚壁
２２      テーパ部
２４      肉薄壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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