(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井より上方に配置される上部芯材を有する開口部付き内壁パネルであって、
芯材により形成される矩形枠体と、該矩形枠体内にある少なくとも上下の補強芯材と、該矩形枠体により規定される一方の矩形平面の全面を覆って貼付される一方の面材と、前記上部芯材を露出させた状態で、該矩形枠体により規定される他方の矩形平面の天井より下方に配置される部分の全面を覆って貼付される他方の面材と、該他方の面材の上端部と前記上部芯材との間の全面を占める開口部とからなり、
前記補強芯材の上側の補強芯材は、前記他方の面材の上端部に沿って設けられて該上端部に固定されるとともに、前記上下の補強芯材の該他方の面材と接する面には、配線用の線材等を通すための切欠きが設けられていることを特徴とする開口部付き内壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口部付き内壁パネルおよび内壁の構築方法に関する。
【０００２】
【関連技術および発明が解決しようとする課題】
図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ従来の開口部付き内壁パネル９０の正面図、縦断面図、および面材を取り除いた状態における正面図である。図３（Ａ）に示すように、内壁を形成する従来の内壁パネル９０においては、配線穴９２は、天井より上部に設けられる場合も、個々の用途に合わせて複数形成されることが多かった。しかし、複数の配線穴９２を設けることは、工数の増加を招くだけでなく、内壁パネル生産ラインにおいて、各作業項目の限られた時間内に作業を完了させることが困難となる場合があるという問題点があった。
【０００３】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、内壁へ天井より上方から多くの配線等が必要になる場合でも、そのための開口部を工数の増加を招くことなく設けることができる開口部付き内壁パネルおよび内壁の構築方法を提供することにある。
【０００４】
また、本発明の他の目的は、内壁パネルの生産ラインにおける各作業項目に割り当てられた限られた時間内に、天井からの配線等が複数行われる場合にも対応できる十分な大きさの開口を設けることが可能な開口部付き内壁パネルおよび内壁の構築方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以下、本欄においては、上記目的を達成するための手段を、本願の各請求項の各構成要件に対して本願の実施の形態の符号を対応させて説明する。
【０００６】
本願発明は、天井より上方に配置される上部芯材を有する開口部付き内壁パネル１０であって、
芯材１８，２０により形成される矩形枠体１６と、該矩形枠体内にある少なくとも上下の補強芯材２２，２２と、該矩形枠体により規定される一方の矩形平面の全面を覆って貼付される一方の面材３２と、前記上部芯材２０を露出させた状態で、該矩形枠体により規定される他方の矩形平面の天井６８より下方に配置される部分の全面を覆って貼付される他方の面材４０と、該他方の面材の上端部と前記上部芯材との間の全面を占める開口部５０とからなり、
前記補強芯材の上側の補強芯材２２は、前記他方の面材４０の上端部に沿って設けられて該上端部に固定されるとともに、前記上下の補強芯材２２の該他方の面材４０と接する面には、配線用の線材等を通すための切欠き２４，２４が設けられていることを特徴とする開口部付き内壁パネルである。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、枠体が規定する一方の矩形平面は、その全面が一方の面材で覆われ、また、枠体が規定する他方の矩形平面は、少なくとも天井より下方の全面が他方の面材で覆われ、上部芯材と他方の面材の上端部との間に開口部が形成された開口部付内壁パネルが得られる。したがって、内壁へ天井より上方から多くの配線等が必要になる場合でも、そのための開口部を設けるために工数を必要とすることなく、十分大きな開口部を確保することができる。その結果、内壁パネルの生産ラインにおける各作業項目に割り当てられた限られた時間内に、天井からの配線等のために十分な大きさの開口部を設けることができる。
【０００９】
また、開口部が形成された側の面材の上端部に沿って、補強芯材が設けられている。したがって、この面材の上端部の付近を補強芯材に確実に固定し、開口部の周囲を補強することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施例について、図面を参照しながら、さらに具体的に説明する。
【００１５】
図１（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）は、それぞれ本実施例の開口部付き内壁パネル１０の正面図、縦断面図、および面材３２，４０を取り除いた状態における正面図である。これらの図に示すように、本実施例の内壁パネル１０は、芯材１８，２０，２２により形成される枠体１６と、枠体１６の一方の全面を覆う一方の面材３２と、他方の面材４０とを含んで構成される。
【００１６】
枠体１６は、図１（Ｃ）に正面図として示すように、上部芯材２０を含み矩形形状の枠体１６の外形を形成する芯材１８と、それらの芯材１８によって形成される矩形の内側に配置された補強芯材２２とを含んで構成される。水平方向の補強芯材２２には配線用の線材等を通すための切欠き２４が設けられている。また、この内壁パネル１０を用いて内壁が構築されると、上部芯材２０は天井より上方に位置することになる。
【００１７】
一方の面材３２は、図１（Ｂ）に示すように、枠体１６の一方の側の全面を覆って、釘や接着剤等を用いて貼付される。
【００１８】
他方の面材４０は、図１（Ａ）および（Ｂ）に示すように、枠体１６の他方の側の下端から上部の補強芯材２２までを覆って貼付される。すなわち、枠体１６のこの側では、少なくとも上部芯材２０とその下方が露出されるように面材４０が貼付される。したがって、上部芯材２０と他方の面材４０の上端部４２との間は開口部５０となる。なお、この露出される部分は、この内壁パネル１０が内壁として構築されると、天井より上方に位置する。
【００１９】
このように、他方の面材４０がその上端部４２に沿った補強芯材２２にも固定されることによって、他方の面材４０は枠体１６に確実に固定され、開口部５０はその周囲が補強される。
【００２０】
また、本実施例の内壁パネル１０は耐力壁として形成されるため、荷重に耐える十分な強度を有する必要がある。そのため、面材によって覆われる面積が所定の割合以上でなければならない。本実施例の場合、枠体１６の一方の側が面材によって完全に覆われている場合は、枠体１６の他方の側の面積の最低８７．５％が面材によって覆われている必要がある。本実施例の内壁パネル１０は全高が２７３０ｍｍあり、天井以下の部分の高さが２４００ｍｍであるため、天井以下の部分の割合は約８７．９％となり、枠体１６の他方の側の天井を超える部分の全面を開口部としても、耐力壁としての機能に影響はない。なお、耐力内壁パネルにおいて面材が取り除ける割合は、芯材の強度や配置等によって異なる。
【００２１】
このように、本実施例の内壁パネル１０は、枠体１６が規定する一方の矩形平面は、その全面が一方の面材３２で覆われ、また、枠体１６が規定する他方の矩形平面は、少なくとも天井より下方の全面が他方の面材４０で覆われ、上部芯材２０と他方の面材４０の上端部４２との間に開口部５０が形成された開口部付内壁パネル１０となる。したがって、内壁へ天井より上方から多くの配線等が必要になる場合でも、そのための開口部を設けるために工数を必要とすることなく、十分大きな開口部５０を確保することができる。その結果、内壁パネル１０の生産ラインにおける各作業項目に割り当てられた限られた時間内に、天井からの配線等のために十分な大きさの開口部５０を設けることができる。
【００２２】
ここで、本実施例の内壁パネル１０を用いて内壁を構築する方法について説明する。
【００２３】
まず、床部上に本実施例の開口部付き内壁パネル１０を立設し、床部およびその下部構造とボルト等によって緊結することによって固定する。
【００２４】
そして、例えば図２に示すように、上部構造例えば階上の床部７６および階上の壁部７８と本実施例の開口部付き内壁パネル１０とを、ボルト等を用いて互いに緊結固定する。この緊結においては、天井６８より上方に位置することになる面材４０の上端部４２と上部芯材２０との間に形成された開口部５０を介して工具等を導入し、ボルト５８やナット６０等を緊結する。
【００２５】
このように、本実施例の内壁パネル１０を用いて内壁を構築する方法によれば、開口部付内壁パネル１０を立設して、上部構造と接合する際に、他方の面材４０の上端部４２と上部芯材２０との間に形成された開口部５０を介して導入した工具を用いて緊結部材例えばボルト５８およびナット６０を緊結することによって、上部構造と内壁パネル１０が緊結される。したがって、上部構造と内壁パネル１０とを工具を用いて緊結するための特別の開口部を設ける必要がない。
【００２６】
また、天井６８より上方からから内壁内部に配線や配管が必要な場合も、面材４０の上端部４２と上部芯材２０との間に形成された開口部５０を利用して内壁内部への配線や配管を行い、内壁を構築することができる。
【００２７】
本実施例の内壁パネル１０を用いて内壁を構築する方法によれば、開口部付き内壁パネル１０を立設し、他方の面材４０の上端部４２と上部芯材２０との間に形成された開口部５０を介して、内壁内部へ配線を行う工程を含んで内壁が構築される。したがって、天井６８の上方から内壁内部への配線を行うための特別の開口部を設ける必要がない。
【００２８】
このようにして、本実施例の内壁パネルを用いた内壁を構築することができる。
【００２９】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は前述した各実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内または特許請求の範囲の均等範囲内で各種の変形実施が可能である。
【００３０】
例えば、上記実施例では、他方の面材４０の上端部４２が水平方向に直線的な形状であるものを示したが、他方の面材４０の上端部が天井６８より上方に配置され、上部芯材２０との間に十分な大きさの開口部５０が確保できるのであれば、いかなる形状であってもよい。
【００３１】
また、補強芯材２２の配置は、図１（Ｃ）に示したものに限らず、面材３２，４０が貼付される前の枠体１６の保形性が得られるものであれば、いかなる配置であってもよい。
【００３２】
さらに、上記実施例では、開口部付き内壁パネル１０として耐力壁の構築に用いられるものの例を示したが、壁部として構築されると天井より上方に上部芯材２０が配置される開口部付き内壁パネルであれば、いかなるものであってもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、内壁へ天井より上方から多くの配線等が必要になる場合でも、そのための開口を設けるために工数を必要とすることなく、大きな開口を確保することができる。その結果、内壁パネルの生産ラインにおける各作業項目に割り当てられた限られた時間内に、天井からの配線等のために十分な大きさの開口部を設けることができる。
【００３４】
また、開口部が形成された側の面材の上端部に沿って配置された補強芯材に、この面材の上端部の付近を確実に固定し、開口部の周囲を補強することができる。
【００３５】
さらに、上部構造と内壁パネルとを工具を用いて緊結するための開口部を特別に設ける必要がない内壁を提供することができる。
【００３６】
そして、天井から内壁内部への配線または配管を行うために、開口部を特別に設ける必要がない内壁を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）は、それぞれ本実施例の開口部付き内壁パネルの正面図、縦断面図、および面材を取り除いた状態における正面図である。
【図２】本実施例の開口部付き内壁パネルを立設し、上部構造と接合した状態を示す部分断面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ従来の開口部付き内壁パネルの正面図、縦断面図、および面材を取り除いた状態における正面図である。
【符号の説明】
１０  内壁パネル
１６  枠体
１８  芯材
２０  上部芯材
２２  補強芯材
３２  一方の面材
４０  他方の面材
４２  上端部
５０  開口部
５８  ボルト
６８  天井
【図１】
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【図２】
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【図３】
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