(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給油ポンプから燃料油の供給を受ける給油ノズルの吐出パイプにベーパー回収カバーを設け、このベーパー回収カバーに連通するベーパー回収路を介して給油中に発生するベーパーを吸引回収するベーパー回収手段を設けた給油装置のベーパー回収装置において、
前記ベーパー回収路の途中には、その中のベーパーの流通により音を発生する発音体を備えるベーパーの流通を報知する報知機構が設けられ、前記発音体には、拡声体が設けられていることを特徴とする給油装置のベーパー回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給油装置に用いられるベーパーの回収装置に関し、特に、べーパーが確実に回収されているか確認できる給油装置のベーパー回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車などの燃料タンクにガソリンなどのような揮発性の高い燃料油を供給する給油装置においては、燃料タンク内の多量のベーパーを回収するために吸引用ブロワを設けたベーパー回収装置が使用されている。例えば、特公平７−７７９１８号公報には、給油ポンプから給油ノズルに至る給油管路の一部に流体モータを配設するとともに、給油ノズルからベーパー排出端に至るベーパー回収管路の一部に、流体モータと等しい形状を有するベーパー吸引用ブロワを配設して、ベーパー吸引用ブロワを増速歯車と一方向クラッチとを介して流体モータに結合したことで、ベーパー吸引用ブロワに給油量を上回るベーパー吸引力を付与するようにしたベーパー回収装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のベーパー回収装置は、給油中にベーパー吸引用ブロワが作動することでベーパーを回収しているが、途中の配管の詰まり、漏れあるいはベーパー吸引ポンプの故障等により確実に回収されているか確認できないことがあった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、ベーパーが確実に回収されていることを確認でき信頼性を向上できる給油装置のベーパー回収装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の給油装置のベーパー回収装置は、給油ポンプから燃料油の供給を受ける給油ノズルの吐出パイプにベーパー回収カバーを設け、このベーパー回収カバーに連通するベーパー回収路を介して給油中に発生するベーパーを吸引回収するベーパー回収手段を設けた給油装置のベーパー回収装置において、前記ベーパー回収路の途中には、その中のベーパーの流通により音を発生する発音体を備えるベーパーの流通を報知する報知機構が設けられ、前記発音体には、拡声体が設けられていることを特徴とするものである。ベーパー回収路の途中に、その中のベーパーの流通で報知する報知機構が設けられていることにより、ベーパーが確実に回収されていることを確認でき信頼性を向上できる。また、報知機構は、ベーパーの流通により音を発生する拡声体が設けられた発音体を備えることで、音の発生でベーパーの流通を音を大きくして確認できる点で好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の一実施形態により具体的に説明する。図１〜図５は本発明第１実施形態の給油装置のベーパー回収装置を説明する図であり、図１は給油装置の構成を説明する図、図２は給油ノズル部分を説明する図、図３は報知機構の構成を説明する図、図４は報知機構に振動体を設けた構成を説明する図、図５は報知機構に音の増幅する拡声体を設けた構成を説明する図である。
【００１１】
これらの図において、本実施形態の給油装置１０は、例えば、地上設置型の装置であり、その本体ケース１１内には、給油機構を構成するポンプ駆動用モータ１２で駆動される給油ポンプ１３、流量パルス発信器１４を有する流量計１５が順次地下タンクに連通する給油管１６に接続され、さらに流量計１５の流出口の途中にベーパー回収装置１を構成するベーパー回収手段１８を設けた配管１７が接続され、この配管１７が本体ケース１１の側面に導出され、その配管１７の端部に先端に給油ノズル２０を有する給油ホース１９が接続されている。
【００１２】
給油ノズル２０は、ノズル本体２１に給油ホース１９が接続され、このノズル本体２１の下部側にはレバー部やグリップ部が設けられ、先端側には吐出パイプ２２が設けられ、この吐出パイプ２２のノズル本体２１側の周囲にはべーパー回収カバー２３が設けられている。また、給油ホース１９にはベーパー回収ホース２４が添設され、このベーパー回収ホース２４の給油ノズル２０側の一方の端部は、途中にベーパーの流通を報知する報知機構３０を介してべーパー回収カバー２３内に連通され、他方の端部は本体ケース１１の側面においてベーパー回収管２５に接続され、このベーパー回収管２５は上記のベーパー回収手段１８が途中に接続され、さらに端部側が地下タンク内に連通されている。ベーパー回収手段１８は、給油ポンプ１３で送られる燃料油により駆動する流体モータ１８ａと、この流体モータ１８ａで駆動されるベーパー吸引用ブロワ１８ｂとが一体に構成されており、流体モータ１８ａが配管１７の途中に設けられ、ベーパー吸引用ブロワ１８ｂがベーパー回収管２５の途中に設けられている。すなわち、ベーパー回収装置１は、ベーパー回収手段１８と、ベーパー回収カバー２３と、ベーパー回収路となるベーパー回収ホース２４及びベーパー回収管２５と、報知機構３０などとから構成される。
【００１３】
また、本体ケース１１には、ノズル掛け２６が設けられ、そのノズル掛け２６の近傍にノズルスイッチ２７が設けられ、さらに給油量を表示する表示器２８、各部を制御する制御装置２９が設けられている。
【００１４】
報知機構３０は、図３に示すように、ベーパー回収路から分岐したバイパス路３１の途中に、吸引されるベーパーの流通により音を発生する発音体３２が設けられている。この発音体３２は、バイパス路３１より狭い流通路３２ａ、広い流通路３２ｂ、狭い流通路３２ｂが順次連通するように形成された構造を有し、笛と同様の原理で音を発生するものである。
【００１５】
また、図４に示すように、他の報知機構３０Ａは、発音体３２から発生する音を振動として外に放出させる振動体３３が設けられたものである。さらに、図５に示すように、他の報知機構３０Ｂは、発音体３２から発生する音を一方向側に音を大きくして放出するように一方側に向かうほど外径が大きくなる拡声器と同様の円錐体状に形成された拡声体３４が設けられたものである。
【００１６】
上記構成の給油装置１０のベーパー回収装置１によれば、給油ノズル２０をノズル掛け２６から外し、吐出ノズル２２を自動車の燃料タンクの給油口に挿入しベーパー回収カバー２３で給油口を覆うようにしてノズルレバーを引くと、ポンプ駆動用モータ１２により給油ポンプ１３が駆動され、地下タンクの燃料油が給油管１６、流量計１５、配管１７、流体モータ１８ａ、給油ホース１９を通って給油ノズル２０へ供給され、吐出パイプ２２から燃料タンク内に吐出される。この配管１７を流れる燃料油により流体モータ１８ａが駆動され、またこの流体モータ１８ａによりベーパー吸引用ブロワ１８ｂが駆動されることで、燃料タンク内に生じたベーパーは、ベーパー回収カバー２３から一部がバイパス路３１から報知機構３０を通り、さらにべーパー回収ホース２４、べーパー吸引ブロワ１８ｂを設けたベーパー回収管２５を通って地下タンクへ戻される。報知機構３０では、バイパス路３１を流通するべーパーが発音体３２の狭い流通路３２ａ、広い流通路３２ｂ、狭い流通路３２ｂを流通するとき、笛と同様の原理で音が発生する。この発音体３２を有する報知機構３０は、給油ノズル２０の近傍に設けられているため、給油作業中にべーパーが流通する音を聞くことができ、ベーパーが確実に回収されていることを確認でき信頼性を向上でき、かつ発音体３２がバイパス路３１に設けられているためベーパーの流通を大きく妨げることがない。また、同様にして、発音体３２に振動体３３を設けた報知機構３０Ａであれば、発音体３２の音が振動体３３の振動音として聞くことができ、さらに発音体３２に拡声体３４を設けた報知機構３０Ｂであれば、発音体３２から一方向側に向けて大きく放出される音を聞くことができる。
【００１７】
図６〜図１２はそれぞれ音を発生する異なる機構の報知機構を示す図であり、図６は第２実施形態の報知機構の構成を説明する図、図７は第３実施形態の報知機構の構成を説明する図、図８は第４実施形態の報知機構の構成を説明する図、図９は第５実施形態の報知機構の構成を説明する図、図１０は第６実施形態の報知機構の構成を説明する図、図１１は第７実施形態の報知機構の構成を説明する図、図１２は第８実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【００１８】
第２実施形態の報知機構３５は、図６に示すように、ベーパー流通路中に流れに直交する方向に設けた軸３７に発音体を構成する振動板３６が固定されたものであり、流通するベーパーにより振動板３６が振動することで音が発生し、この音の発生によりベーパーの流通を確認できる。
【００１９】
第３実施形態の報知機構３８は、図７に示すように、ベーパー流通路中に流れに直交する方向に回転自在に設けた軸３９に発音体を構成する回転体４０が設けられたものであり、流通するベーパーにより回転体４０が回転することで音が発生し、この音の発生によりベーパーの流通を確認できる。
【００２０】
第４実施形態の報知機構４１は、図８に示すように、ベーパー流通路中に直交する方向に回転自在に設けられた軸４２に発音体を構成する羽根４３が多数取り付けられ、この羽根４２の近傍に接触子４４が設けられたものであり、流通するベーパーにより軸４２を中心に羽根４３が回転して、この羽根４３が接触子４４に衝突することにより音が発生し、この音の発生によりベーパーの流通を確認できる。
【００２１】
第５実施形態の報知機構４５は、図９に示すように、ベーパー流通路の一部が管状の収納室４６に形成され、この収納室４６内に自由に動き回る多数の発音体を構成する浮遊体４７が収納されたものであり、流通するベーパーにより浮遊体４７が収納室４６の内壁に衝突することで音が発生し、この音の発生によりベーパーの流通を確認できる。
【００２２】
第６実施形態の報知機構４８は、図１０に示すように、ベーパー流通路の一部が管状の収納室４９に形成され、この収納室４９内に弦のような発音体を構成する振動体５０が取り付けられたものであり、流通するベーパーにより振動体５０が収納室４６で振動することで音が発生し、この音の発生によりベーパーの流通を確認できる。
【００２３】
第７実施形態の報知機構５１は、図１１に示すように、ベーパー流通路の途中に瓶状に形成されその開口部をベーパー流通路に臨ませた発音体を構成する室５２が取り付けられたものであり、流通するベーパーにより室５２内のエアーが吸引されその出口で音が発生して、この音の発生によりベーパーの流通を確認できる。
【００２４】
第８実施形態の報知機構５３は、図１２に示すように、ベーパー流通路の途中に内壁に紐などで吊した鈴と同様の発音体５４が設けられたものであり、流通するベーパーにより発音体５４が揺れて音が発生し、かつ内壁に衝突して音が発生し、この音の発生によりベーパーの流通を確認できる。
【００２５】
図１３〜図１５はそれぞれ視覚によりべーパーの流通を確認できる異なる機構の報知機構を示す図であり、図１３は第９実施形態の報知機構の構成を説明する図、図１４は第１０実施形態の報知機構の構成を説明する図、図１５は第１１実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【００２６】
第９実施形態の報知機構６０は、図１３に示すように、ベーパー流通路中に少なくとも一部が内部を覗くことができる透明な収納室６１に形成され、この収納室６１内に流れに沿った方向に軸６２が取り付けられ、この軸６２の上流側に色分けした識別体６４が移動自在に取り付けられ、軸６２の下流側に識別体６４に付勢力を与えるスプリング６３が取り付けられたものであり、流通するベーパーの流通圧力により識別体６４が軸６２に沿ってスプリング６３の付勢力に抗して移動することで、この識別体６４の移動を透明な収納室６１を通して目視により確認し、ベーパーの流通を確認することができる。
【００２７】
第１０実施形態の報知機構６５は、図１４に示すように、ベーパー流通路中に少なくとも一部が内部を覗くことができる透明な収納室６６に形成され、この収納室６６内に流れに沿った方向に軸６７が取り付けられ、この軸６７に識別できる回転体６８が取り付けられたものであり、流通するベーパーにより回転体６８が軸６７を中心に回転することで、この回転体６８を透明な収納室６６を通して目視により確認し、ベーパーの流通を確認することができる。
【００２８】
第１１実施形態の報知機構６９は、図１５に示すように、ベーパー流通路中に少なくとも一部が内部を覗くことができる透明な収納室７０に形成され、この収納室７０内に多数の識別できる浮遊体７１が収納されたものであり、流通するベーパーにより浮遊体７１の移動を透明な収納室７０を通して目視により確認し、ベーパーの流通を確認することができる。
【００２９】
第１６図は本発明第１２実施形態の給油装置を説明する図である。
【００３０】
この実施形態の給油装置８０は、本体ケース８１の側面側に柱８２が設けられ、この柱８２の上端部に上部ケース８３が設けられ、本体ケース８１内には給油機構を構成するポンプ駆動用モータ８４で駆動される給油ポンプ８５、流量パルス発信器８６を有する流量計８７などが配置され、流量計８７の流出口に接続された配管８８は第１実施形態と同様のベーパー回収装置８９を構成するベーパー回収手段９０を介して柱８２から上部ケース８１から下方に導出され、その配管８８の端部に図示しない給油ノズルを有する給油ホース９１が吊り下げられている。この給油ノズルは第１実施形態と同様に構成され、そのベーパー回収管９５は途中にベーパー回収手段９０と、柱８２の途中に設けられた報知機構９２を介して地下タンクに連通されている。報知機構９２は、上記の各実施形態と同様の音を発生したり目視で確認できる機構を備えたものである。
【００３１】
上記構成の給油装置８０のベーパー回収装置８９では、上記実施形態と同様にべーパーの流通を柱８２に設けた報知機構９２により音の発生、あるいは目視によりベーパーが確実に回収されていることを確認でき信頼性を向上できる。
【００３２】
なお、上記実施形態において、流体モータで駆動するベーパー回収ブロワを有するベーパー回収手段１８，９０を例に説明したが、電動モータによりベーパー回収ブロワを駆動するようにしてもよい。また、報知機構を給油ノズル２０あるいは給油装置８０の柱８２に設けた例を説明したが、少なくともベーパー回収路のいずれかに設けられていればよく、実施形態に限定されない。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の給油装置のベーパー回収装置では、ベーパー回収路の途中に、その中のベーパーの流通を発音体による音、あるいは識別体に動きにより報知する報知機構が設けられていることにより、ベーパーが確実に回収されていることを確認でき信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態の給油装置の構成を説明する図である。
【図２】本発明第１実施形態の給油装置の給油ノズル部分を説明する図である。
【図３】本発明第１実施形態の給油装置の報知機構の構成を説明する図である。
【図４】本発明第１実施形態の給油装置の報知機構に振動体を設けた構成を説明する図である。
【図５】本発明第１実施形態の給油装置の報知機構に拡声体を設けた構成を説明する図である。
【図６】本発明第２実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図７】本発明第３実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図８】本発明第４実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図９】本発明第５実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図１０】本発明第６実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図１１】本発明第７実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図１２】本発明第８実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図１３】本発明第９実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図１４】本発明第１０実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図１５】本発明第１１実施形態の報知機構の構成を説明する図である。
【図１６】本発明第１２実施形態の給油装置を説明する図である。
【符号の説明】
１，８９  ベーパー回収装置
１０，８０  給油装置
１１，８１  本体ケース
１２，８４  ポンプ駆動用モータ
１３，８５  給油ポンプ
１４，８６  流量パルス発信器
１５，８７  流量計
１６  給油管
１７，８８  配管
１８，９０  ベーパー回収手段
１９，９１  給油ホース
２０  給油ノズル
２１  ノズル本体
２２  吐出パイプ
２３  べーパー回収カバー
２４  ベーパー回収ホース
２５，９２  ベーパー回収管
２６  ノズル掛け
２７  ノズルスイッチ
２８  表示器
２９  制御装置
３０，３０Ａ，３０Ｂ  報知機構
３１  バイパス路
３２  発音体
３３  振動体
３４  拡声体
３５，３８，４１，４５，４８，５１，５３，６０，６５，６９  報知機構
３６  振動板
３７，３９，４２  軸
４０  回転体
４３  羽根
４４  接触子
４６，４９  収納室
４７  浮遊体
５０  振動体
５２  室
５４  発音体
６１，６６，７０  収納室
６２，６７  軸
６３  スプリング
６４  識別体
６８  回転体
７１  浮遊体
９２  報知機構
９３  表示部ケース
９４  表示器
９５  ベーパー回収管
【図１】
0003702457.tif 000002
【図２】
0003702457.tif 000003
【図３】
0003702457.tif 000004
【図４】
0003702457.tif 000005
【図５】
0003702457.tif 000006
【図６】
0003702457.tif 000007
【図７】
0003702457.tif 000008
【図８】
0003702457.tif 000009
【図９】
0003702457.tif 000010
【図１０】
0003702457.tif 000011
【図１１】
0003702457.tif 000012
【図１２】
0003702457.tif 000013
【図１３】
0003702457.tif 000014
【図１４】
0003702457.tif 000015
【図１５】
0003702457.tif 000016
【図１６】
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