(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を載置する載置部と、該載置部の下を移動する第１走査光学部及び第２走査光学部と、該第１及び第２走査光学部を連動して移動させるためのワイヤーと、該ワイヤーと走査光学部を固定する加締め部材を備える画像読取装置において、
前記走査光学部が移動範囲内を移動する時の前記加締め部材の両端部における前記ワイヤーの屈曲角度の変化量が大きい側とは反対側の前記加締め部材の一端のみを前記ワイヤーに部分的に加締めるようにしたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記加締め部材の前記ワイヤーと接する他端部に曲率を設けたことを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記加締め部材の他端部をラッパ形状に広げたことを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機やファクシミリ等の画像読取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置を図５に示す。
【０００３】
即ち、図５は従来の画像形成装置の断面図であり、同図に示すように画像形成装置本体Ａは、その上部にブック原稿の画像情報を読み取る画像読取手段であるリーダー部Ｂ、その下部に画像形成手段である画像形成部Ｃをそれぞれ有し、画像形成部Ｃの下部にはシートデッキＤが組み付けられている。
【０００４】
前記リーダー部Ｂは、走査系光源２０１、プラテンガラス２０２、装置本体Ａに対して開閉可能な原稿圧板２０３、ミラー２０４、レンズ２０５、受光素子（光電変換素子）２０６、画像処理部等で構成されており、該リーダー部Ｂの詳細を図６及び図７に示す。
【０００５】
即ち、図６はリーダー部Ｂの側面図、図７は同リーダー部Ｂの斜視図であり、図示のように光学駆動ワイヤー３００は駆動軸３０１に巻き付けられ、その一端は、第１ミラー台固定金具３０２を経て第２ミラー台プーリ３０４に巻かれて反転し、その端部はフレームに固定されている。ここで、第１ミラー台固定金具３０２の加締め形状を図８に示す。
【０００６】
又、光学駆動ワイヤー３００の他端は、フレームに固定されている従動プーリ３０５を経て第２ミラー台プーリ３０４に巻かれて反転し、従動プーリ３０６に巻かれた後にフレームに固定される。
【０００７】
上記第２ミラー台プーリ３０４は２連構造を有しており、その外側には光学駆動ワイヤー３００の第１ミラーからの部分が内側に従動プーリ３０５からの部分が掛けられている。
【０００８】
而して、不図示の駆動モータによって駆動軸３０１が回転駆動されると、第１ミラー台３０３と第２ミラー台３０７は図６の矢印方向に走査を行い、最大ＬＥＤＧＥＲサイズの原稿を読み終えるときに第１ミラー台３０３は図６の破線にて示すエンドポジション（図６のＢ位置（Ｅ．Ｐ．））まで移動する。構造上、第１ミラー台３０３の移動距離と第２ミラー台３０７の移動距離は常に２：１の関係にあり、プラテン上原稿面からレンズまでの光路長は一定に保たれる。そして、読み取りが終了すると第１ミラー台３０３と第２ミラー台３０７は即座に進行方向を逆転し、元のホームポジション（図６のＡ位置（Ｈ．Ｐ．））まで戻って次の読み取りに備える。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の画像読取装置においては、その読取速度が或る程度速くなると、読取光学系を駆動するワイヤーを細くすることは困難であった。これは、ワイヤーのミラー台を固定するための金具を加締めている部分が光学系駆動時に屈曲や摩擦を繰り返し、耐久が進むと金具はいずれ損傷してしまう可能性があったためである。
【００１０】
又、従来、光学駆動ワイヤーを巻き取るための駆動軸は原稿読取領域の外側に配置されていることが多く、読取光学系がエンドポジションまで移動しても、ミラー台を固定するための金具の加締め部におけるワイヤーの屈曲角度は最小限に抑えられていた。
【００１１】
しかし、近年は装置を小型化するために駆動軸を従来より内側に配置することが要求され、その結果、エンドポジションにおけるワイヤーの屈曲角度が大きくなり、前述のワイヤーの損傷がより発生し易くなる。
【００１２】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ワイヤーの加締め部材による加締め部が屈曲や摩擦を繰り返し受けてもその損傷が防がれ、ワイヤーの小径化によるコストダウンと小型化を図ることができる画像読取装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、原稿を載置する載置部と、該載置部の下を移動する第１走査光学部及び第２走査光学部と、該第１及び第２走査光学部を連動して移動させるためのワイヤーと、該ワイヤーと走査光学部を固定する加締め部材を備える画像読取装置において、前記走査光学部が移動範囲内を移動する時の前記加締め部材の両端部における前記ワイヤーの屈曲角度の変化量が大きい側とは反対側の前記加締め部材の一端のみを前記ワイヤーに部分的に加締めるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記加締め部材の前記ワイヤーと接する他端部に曲率を設けたことを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記加締め部材の他端部をラッパ形状に広げたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
＜実施の形態１＞
図１は本発明に係る画像読取装置の断面図、図２は同画像読取装置の第１ミラー台固定金具部分の拡大詳細図、図３は第１ミラー台固定金具の斜視図であり、図１においては図６に示したと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。
【００１８】
図１に示す画像読取装置においてＡ３原稿をスキャンすると、第１ミラー台３０３はほぼエンドポジション（図１のＢ位置（Ｅ．Ｐ．））まで移動する。この第１ミラー台３０３が移動する際、図２に示すように、第１ミラー台固定金具３０２では光学駆動ワイヤー３００が、第１ミラー台３０３がホームポジション（図１のＡ位置（Ｈ．Ｐ．））に位置していたときのほぼ水平な状態から角度αだけ屈曲する。
【００１９】
ところで、一般にワイヤーが屈曲する際の最小半径は素線径の４００倍以上であることが望ましいとされている。つまり、本実施の形態におけるワイヤー３００の素線径が０．０９ｍｍであるとすると、該ワイヤー３００の最小屈曲半径は３６ｍｍ以上であることが必要となる。
【００２０】
しかしながら、従来の画像読取装置では、光学駆動ワイヤーは第１ミラー台固定金具の端部において極小の曲率で屈曲することになり、何度もスキャン動作を繰り返していくと屈曲や摩擦によって損傷し易い。
【００２１】
そこで、本実施の形態では、図３に示すように第１ミラー台固定金具３０２の加締めを端部まで施さず、図の斜線部分のみに部分的に施して途中で光学駆動ワイヤー３００が自由になる加締め方法を採用している。
【００２２】
このような構成を採用することにより、光学駆動ワイヤー３００の径を細くしたり、光学駆動ワイヤー３００の繰り返しの屈曲角度が大きくなったとしても、該光学駆動ワイヤー３００に作用する応力（ストレス）を最小に抑えることが可能となるため、光学駆動ワイヤー３００の損傷を防ぐことができるとともに、第１ミラー台固定金具３０２に従来通りの十分な加締め強度を確保することができる。この結果、光学駆動ワイヤー３００を小径化することができ、これにより画像読取装置のコストダウンと小型化を図ることができる。
【００２３】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図４に基づいて説明する。尚、図４は本実施の形態に係る第１ミラー台固定金具の斜視図である。
【００２４】
前記実施の形態１においては、第１ミラー台固定金具３０２の端部が加締められていないものの、光学駆動ワイヤー３００の屈曲角度α（図２参照）が大きくなると屈曲の際に第１ミラー台固定金具３０２の端面と光学駆動ワイヤー３００とが直接擦れ合うこともあり、固定金具３０２端面のバリ等で光学駆動ワイヤー３００が損傷を受けることが考えられた。
【００２５】
そこで、本実施の形態においては、図４に示すように第１ミラー台固定金具３０２の端部（図の斜線部分）のみに加締めを施し、加締めを施していない端部をラッパ形状に折り返して形成するようにしている。ここで、ラッパ形状とは、光学駆動ワイヤー３００の方向をＺ軸としたとき、該Ｚ軸と直交するＸ軸とＹ軸によって形成される平面に対して平行、或はそれよりもＺ軸上マイナス方向に捲れているような形状を言う。
【００２６】
而して、本実施の形態によれば、光学駆動ワイヤー３００のエンドポジションでの屈曲角度が大きくなっても、該光学駆動ワイヤー３００が固定金具３０２の端部に触れることがなくなり、前記実施の形態１の効果を常に確実に得ることができる。
【００２７】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、原稿を載置する載置部と、該載置部の下を移動する第１走査光学部及び第２走査光学部と、該第１及び第２走査光学部を連動して移動させるためのワイヤーと、該ワイヤーと走査光学部を固定する加締め部材を備える画像読取装置において、前記走査光学部が移動範囲内を移動する時の前記加締め部材の両端部における前記ワイヤーの屈曲角度の変化量が大きい側とは反対側の前記加締め部材の一端のみを前記ワイヤーに部分的に加締めるようにしたため、ワイヤーの加締め部材による加締め部が屈曲や摩擦を繰り返し受けてもその損傷が防がれ、該ワイヤーの小径化による画像読取装置のコストダウンと小型化を図ることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像読取装置の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る画像読取装置の第１ミラー台固定金具部分の拡大詳細図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る画像読取装置の第１ミラー台固定金具の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る画像読取装置の第１ミラー台固定金具の斜視図である。
【図５】従来の画像形成装置の断面図である。
【図６】従来の画像形成装置のリーダー部の側面図である。
【図７】従来の画像形成装置のリーダー部の斜視図である。
【図８】従来の第１ミラー台固定金具の斜視図である。
【符号の説明】
２０２    プラテンガラス（載置部）
３００    光学駆動ワイヤー（ワイヤー）
３０２    第１ミラー台固定金具（加締め部材）
３０３    第１ミラー台（第１走査光学部）
３０７    第２ミラー台（第２走査光学部）
【図１】
0003681104.tif 000002
【図２】
0003681104.tif 000003
【図３】
0003681104.tif 000004
【図４】
0003681104.tif 000005
【図５】
0003681104.tif 000006
【図６】
0003681104.tif 000007
【図７】
0003681104.tif 000008
【図８】
0003681104.tif 000009