(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンセント口を備えるとともに長手方向に直交する断面が長円状であって長手方向の一端部側面から電源コードが引き出されたタップ本体を前面に重複させ後面を被取付面に当接させた形で被取付面に取着される台座と、台座の前面周縁からタップ本体の周部後面に沿う形で延長されタップ本体の側面形状に沿って湾曲する断面形状を有しタップ本体を台座に対して位置決めする位置決め壁と、位置決め壁においてタップ本体の幅方向の両側に対応する部位から延長され先端部が互いに近づくように湾曲する断面形状を有しタップ本体の両側部を台座との間に狭持する一対の保持片とを有し、保持片は弾性材料から形成され、両保持片の先端縁間の距離はタップ本体の幅方向における最大幅よりも小さく設定されていることを特徴とするタップ用ホルダ。
【請求項２】
前記位置決め壁は合成樹脂成形品であって、位置決め壁において保持片に対応する部位には、前後方向に貫通する抜き孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載のタップ用ホルダ。
【請求項３】
前記両保持片の先端縁はタップ本体においてコンセント口を設けた前面よりも後方に位置することを特徴とする請求項１または請求項２記載のタップ用ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被取付面に取着されるとともにコンセント口を有するタップ本体を保持するタップ用ホルダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にタップは電源コードの一端部にプラグを備え他端部にタップ本体を備えている。タップ本体はコンセント口を備え、電源コードはタップ本体の側面の一箇所から引き出される。ところで、近年、家電製品の高容量化に伴ってタップにも高容量型のものが提供されている。高容量型のタップではタップ本体の内部に収納された刃受ばねなどの導電部材と電源コードとの接続状態が不良であると過熱するから、タップを工場で組み立てることによって接続状態に不良が生じるのを防止している。また、タップ本体は分解できないように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来より提供されているこの種のタップは、タップ本体を床などに置いて使用することを前提とした構成であって、壁などに取着して使用するようには考慮されていない。したがって、家具などによって壁コンセントが隠れるような場合には、壁コンセントにタップを接続することでコンセント口を引き出すことはできるものの、壁コンセントと同様の使い勝手は得られないという問題を有している。
【０００４】
この種のタップにおいて壁などの被取付面に取着するための構成をタップ本体に設けることは可能ではあるが、被取付面に取着する構成はつねに必要というわけではなく、被取付面に取着する構成をすべてのタップに設けるとすれば、コスト高になり製品コストが増加する。
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、被取付面に対する取付手段がタップ本体に設けられていない場合でも、タップ本体を被取付面に取着できるようにしたタップ用ホルダを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コンセント口を備えるとともに長手方向に直交する断面が長円状であって長手方向の一端部側面から電源コードが引き出されたタップ本体を前面に重複させ後面を被取付面に当接させた形で被取付面に取着される台座と、台座の前面周縁からタップ本体の周部後面に沿う形で延長されタップ本体の側面形状に沿って湾曲する断面形状を有しタップ本体を台座に対して位置決めする位置決め壁と、位置決め壁においてタップ本体の幅方向の両側に対応する部位から延長され先端部が互いに近づくように湾曲する断面形状を有しタップ本体の両側部を台座との間に狭持する一対の保持片とを有し、保持片は弾性材料から形成され、両保持片の先端縁間の距離はタップ本体の幅方向における最大幅よりも小さく設定されているものである。この構成によれば、タップ本体が被取付面に取着する手段を備えていない場合でも、台座を被取付面に取着するとともにタップ本体を台座と保持片との間に挟持することで、タップ本体を被取付面に取着することが可能になる。
【０００７】
加えて、タップ本体の幅方向の両側部を台座と保持片との間で挟持するから、タップ本体を台座に対して強固に固定することができる。
【００１３】
さらに、タップ本体を保持片に押し付けることによって、タップ本体の後面に保持片の先端縁が当接して保持片の先端縁間の距離を広げることができ、タップ本体を台座に押し付けるように力を加えるだけでタップ本体を台座に取り付けることができる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記位置決め壁は合成樹脂成形品であって、位置決め壁において保持片に対応する部位には、前後方向に貫通する抜き孔が形成されているものである。この構成によれば、位置決め壁に抜き孔を形成していることによって、位置決め壁を成型する金型において湾曲した形状に形成する部位を低減することができ、結果的に金型の製造に要する時間を短縮することが可能になり、金型の製造コストの低減につながる。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記両保持片の先端縁はタップ本体においてコンセント口を設けた前面よりも後方に位置するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本実施形態において説明するホルダ１は弾性材料である合成樹脂成形品であって、図１に示すように、タップに設けたタップ本体２を保持するものである。つまり、ホルダ１の形状はタップ本体２の形状に依存するから、まずタップ本体２について説明する。
【００１７】
図１に示すタップ本体２は、コンセント口２１を３個備えるものであって、各コンセント口２１には、いわゆるＵプラグ（平板状の平行な２枚の栓刃を備えるプラグ）が接続可能になっている。タップ本体２の前面は長方形の一端に半円を結合した形状に形成され、この前面の長手方向にコンセント口２１が２個並設される。また、上記長方形の長手方向の他端となるタップ本体２の一面は平面状であって、この面にもコンセント口２１が設けられる。コンセント口２１を設けた一面を除いてタップ本体２の周面は断面が半円状に形成されている。言い換えると、タップ本体２の長手方向に直交する断面は長円状になっている。その結果、タップ本体２の幅方向の両側部における後面は、前方に向かって互いの距離を広げる形状に形成されていることになる。
【００１８】
タップ本体２の長手方向の上記一端部（つまり、前面において半円状に形成されている部位）からは電源コード（図示せず）を引き出すためのコード保持部２２がタップ本体２から連続一体に突設される。ここに、タップ本体２の後面には長手方向の２箇所において凹所（図示せず）が形成されている。これらの凹所はタップ本体２の組立時に形成されるものである。なお、コンセント口２１は電源コードに接続される刃受ばねなどの導電部材を収納する熱硬化性樹脂の器体に形成され、器体の外周面はコンセント口２１を除く部位が熱可塑性樹脂の外装材により覆われる。このように器体が外装材に覆われることによって、２部材を結合して形成される器体の口開きが防止される。また、外装材を形成する熱可塑性樹脂は軟質樹脂であって落下時などの衝撃を緩和する機能も有している。なお、タップ本体２の後面中央部には周部よりも後方に突出する突台（図示せず）が形成されており、タップ本体２の後面には突台と周部との間で段差が形成されている。
【００１９】
上述のような形状のタップ本体２は、壁面や家具などの被取付面に取着するための取付手段を備えておらず、ホルダ１を用いることで被取付面に取着することが可能になる。ホルダ１は、図２および図３に示すように、被取付面に後面を当接させる形で取着される台座１１を備える。台座１１の前面はタップ本体２の後面に略一致する形状に形成される。つまり、長方形の長手方向の一端に半円を結合した形状に形成されている。台座１１の周縁全周には後方に支持壁１２が突設され、支持壁１２の先端縁が被取付面に当接する。
【００２０】
台座１１の後面側であって支持壁１２に囲まれた部位には、角筒状の環状壁１３に囲まれた磁石保持凹所１４が形成される。磁石保持凹所１４には、永久磁石１５が収納保持される。永久磁石１５は、磁石本体１５ａと、磁石本体１５ａを囲むコ字状のヨーク１５ｂとからなり、ヨーク１５ｂは中央片が磁石本体１５ａの一方の磁極に当接するとともに両脚片の先端部が他方の磁極に並ぶ部位まで延長されている。したがって、磁石本体１５ａの上記他方の磁極とヨーク１５ｂの両脚片の先端部とに対向するように磁性体を配置すれば、その磁性体が磁路の一部になり永久磁石１５がその磁性体に磁着されるのである。ヨーク１５ｂの長手方向の一端縁では中央片から係止舌片１５ｃが突設され、また長手方向の他端縁では各脚片からそれぞれ係止突片１５ｄが突設されている。係止突片１５ｄは中央片から離れるほど脚片からの突出寸法を大きく形状に形成されている。
【００２１】
一方、環状壁１３には係止舌片１５ｃが挿入される係止孔１３ａが形成されるとともに、係止突片１５ｄを係止する係止リブ１３ｂが形成されている。係止リブ１３ｂは磁石保持凹所１４内に突出し、磁石保持凹所１４の奥に向かって突出寸法が大きくなる形状に形成されている。したがって、磁石保持凹所１４に永久磁石１５を取り付けるには、係止舌片１５ｃを係止孔１３ａに挿入し、係止突片１５ｄが係止リブ１３ｂを乗り越えるように永久磁石１５を磁石保持凹所１４に押し込めばよい。ここに、係止リブ１３ｂを形成している部位には可撓性を与えてあり、この可撓性を利用してマイナスドライバなどで係止リブ１３ｂと係止突片１５ｄとの係合状態を解除すれば、永久磁石１５を磁石保持凹所１４から取り外することができるようになっている。
【００２２】
ところで、台座１１の後面側であって支持壁１２に囲まれた部位には、２個の挿入筒１６ａ，１６ｂが形成されている。一方の挿入筒１６ａは円筒状であって、他方の挿入筒１６ｂはだるま状に開口する。両挿入筒１６ａ，１６ｂは台座１１に開口する２個の取付孔１７ａ，１７ｂにそれぞれ連続して形成されたものであって、台座１１の前面側から取付孔１７ａ，１７ｂに挿入されて被取付面に螺入されるねじを案内する機能を有している。取付孔１７ｂは図３（ａ）に示すように、ねじの頭部より大径である大径部１７ｃとねじの頭部よりも小径である小径部１７ｄとを連続させた形状に形成されており、いわゆるだるま孔となっている。したがって、被取付面に対して頭部を突出させた形で螺入させたねじの頭部を大径部１７ｃに通した後に、小径部１７ｄに係止させることで、台座１１をねじに引っ掛けることが可能になる。つまり、台座１１はねじに対して着脱自在となる。
【００２３】
台座１１の周縁には前方に向かって位置決め壁３１が形成される。位置決め壁３１はタップ本体２の周部後面に沿うように形成されている。つまり、タップ本体２の側面形状に沿って湾曲した断面形状を有している。ただし、タップ本体２の長手方向の一端部であってコンセント口２１が形成されている側では位置決め壁３１は開放されている。位置決め壁３１においてタップ本体２の長手方向の他端部であってタップ本体２に設けたコード保持部２２に対応する部位には、コード保持部２２を通すための切欠部３２が形成される。ここに、位置決め壁３１における台座１１側の基部にはタップ本体２の後面に形成した突台の突出寸法程度の段差３３を形成してあり、この段差３３によって位置決め壁３１をタップ本体２の周部に隙間なく接触させることができるようにしてある。
【００２４】
位置決め壁３１においてタップ本体２の幅方向の両側に対応する部位には台座１１との間にタップ本体２を挟持する一対の保持片３４が突設される。保持片３４は先端部が互いに近づくように湾曲し、したがって、タップ本体２は保持片３４によって抜け止めされることになる。ここに、保持片３４の先端縁間の距離がタップ本体２の幅方向の最大幅よりも小さいのはもちろんのことであるが、タップ本体２に接続されたプラグを抜くのに必要な力に抗してタップ本体２が台座１１から離れるのを阻止することができ（言い換えると、台座１１と保持片３４との間でタップ本体２を保持する力は、タップ本体２のコンセント口２１からプラグを抜く力よりも大きく設定してあり）、かつ電源コードに外力が作用したときに電源コードが断線するよりも弱い力でタップ本体２が台座１１から外れるように保持片３４の先端縁間の距離を設定してある。さらに、保持片３４の先端縁間の距離はタップ本体２を保持片３４に前方から押し付けたときにタップ本体２が保持片３４を乗り越えて台座１１に当接する程度に設定されている。なお、ここでは保持片３４の先端縁間の距離のみについて説明したが、上述のような条件を満たすには、ホルダ１を形成する材料の特性や厚み寸法にも考慮する必要があるのはいうまでもない。
【００２５】
位置決め壁３１には保持片３４に対応する部位で抜き孔３５が形成される。抜き孔３５は保持片３４の全長にわたって形成されており、したがって、位置決め壁３１の比較的広い範囲にわたって形成されている。位置決め壁３１は上述のように湾曲した断面形状を有しているから、ホルダ１を製造する際に用いる成型用の金型の製造に手間がかかるものであるが、位置決め壁３１に抜き孔３５を形成したことによって湾曲部分が少なくなり、結果的に金型において湾曲部分が少なくなって金型製造の手数が低減する。つまり、金型の製造に要する時間とコストとを低減することが可能になる。
【００２６】
上述したホルダ１は、位置決め壁３１の開放されている側が上側となるように被取付面に取着される。つまり、タップ本体２は位置決め壁３１により落下が防止される。永久磁石１５を設けている場合には冷蔵庫の外側面などを被取付面として用いることができ、またねじを用いることによって壁面などを被取付面とすることができる。タップ本体２は上述したように台座１１の前方から押し付けることによってホルダ１に装着することができるほか、台座１１の上方（つまり位置決め壁３１の開放側）からスライドさせてホルダ１に装着することもできる。台座１１の前面にはタップ本体２の後面に設けた凹所に対応する部位で位置決めダボ１８が突設されており、台座１１の上方からタップ本体２をスライドさせるときには、位置決めダボ１８が凹所に係合する際にクリック感が生じるから、この感触によってホルダ１の定位置にタップ本体２が装着されたことを知ることができる。
【００２７】
上述の例では、タップ本体２としてコンセント口２１が３個のものを例示してあり、この場合にタップ本体２の外周形状と台座１１の外周形状が略一致しているものであったが、コンセント口２１が４個のタップ本体２であっても幅寸法が等しく長さ寸法のみが異なるように形成されたものであれば、本実施形態のホルダ１を適用することができる。つまり、タップ本体２の長手方向の一端部で位置決め壁３１を開放しているから、タップ本体２の長さ寸法にかかわらず共通のホルダ１を用いることが可能になる。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、コンセント口を備えるとともに長手方向に直交する断面が長円状であって長手方向の一端部側面から電源コードが引き出されたタップ本体を前面に重複させ後面を被取付面に当接させた形で被取付面に取着される台座と、台座の前面周縁からタップ本体の周部後面に沿う形で延長されタップ本体の側面形状に沿って湾曲する断面形状を有しタップ本体を台座に対して位置決めする位置決め壁と、位置決め壁においてタップ本体の幅方向の両側に対応する部位から延長され先端部が互いに近づくように湾曲する断面形状を有しタップ本体の両側部を台座との間に狭持する一対の保持片とを有し、保持片は弾性材料から形成され、両保持片の先端縁間の距離はタップ本体の幅方向における最大幅よりも小さく設定されているものであり、タップ本体が被取付面に取着する手段を備えていない場合でも、台座を被取付面に取着するとともにタップ本体を台座と保持片との間に挟持することで、タップ本体を被取付面に取着することが可能になるという利点がある。
【００２９】
加えて、タップ本体の幅方向の両側部を台座と保持片との間で挟持するから、タップ本体を台座に対して強固に固定することができるという利点がある。
【００３５】
さらに、タップ本体を保持片に押し付けることによって、タップ本体の後面に保持片の先端縁が当接して保持片の先端縁間の距離を広げることができ、タップ本体を台座に押し付けるように力を加えるだけでタップ本体を台座に取り付けることができるという利点がある。
【００３６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記位置決め壁は合成樹脂成形品であって、位置決め壁において保持片に対応する部位には、前後方向に貫通する抜き孔が形成されているものであり、位置決め壁に抜き孔を形成していることによって、位置決め壁を成型する金型において湾曲した形状に形成する部位を低減することができ、結果的に金型の製造に要する時間を短縮することが可能になり、金型の製造コストの低減につながるという利点がある。
【００３７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記両保持片の先端縁はタップ本体においてコンセント口を設けた前面よりも後方に位置するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の使用例を示す斜視図である。
【図２】同上を示し、（ａ）は正面側の分解斜視図、（ｂ）は後面側の斜視図である。
【図３】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は下面図である。
【符号の説明】
１  ホルダ
２  タップ本体
１１  台座
１４  磁石保持用凹所
１５  永久磁石
１７ａ，１７ｂ  取付孔
１７ｃ  大径部
１７ｄ  小径部
１８  位置決めダボ
２１  コンセント口
３１  位置決め壁
３４  保持片
３５  抜き孔
【図１】
0003675229.tif 000002
【図２】
0003675229.tif 000003
【図３】
0003675229.tif 000004