(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
温湿度の異なる部屋の間仕切壁に形成されたベルトコンベアのベルトを通す開口部に防露筒が嵌合され、低温の部屋側の防露筒外面を覆うようにして空気循環路の一部が設けられ、低温の部屋側の空気を取り入れる空気取入口から前記空気循環路の一部に取り入れた空気が、防露筒の一側面に設けた空気吹出口から防露筒内を通って防露筒の他側面に設けた空気吸込口から防露筒外の前記空気循環路の一部に出されて循環するように空気循環路が形成され、空気循環路には、空気を暖めるヒータが設けられ、高温の部屋側の防露筒にはヒータが内蔵されたことを特徴とする結露防止装置。
【請求項２】
低温の部屋は食品を冷凍貯蔵する貯蔵室であり、高温の部屋は冷凍食品の包装を行う作業室であることを特徴とする請求項１に記載の結露防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は温湿度の異なる間仕切壁に形成された開口部周辺、すなわち食品を冷凍貯蔵する貯蔵室と、前記食品の加工および包装を行う作業室との間仕切壁における開口部周辺に結露が発生するのを防ぐ結露防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
肉や魚類などの加工や包装を行う建物において、前記食品を冷凍貯蔵する貯蔵室と、食品の加工などを行う作業室の間仕切壁には、ベルトコンベアのベルトを通すための開口部が形成されている。この開口部からは、図４に示すように、互いの部屋の空気が出入りするため、開口部２７の近傍における貯蔵室２８の天井２８ａや作業室２９の床２９ａに結露が発生している。このため発生した結露を受ける結露受け装置などが開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の結露受け装置は、結露を単に受けるものであり、結露したときに布で拭き取ったり、あるいは場所によっては放置したままのものもある。
【０００４】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、結露が発生した後にそれを処理するのではなく、結露の発生を防止する装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するための本発明の結露防止装置は、温湿度の異なる部屋の間仕切壁に形成されたベルトコンベアのベルトを通す開口部に防露筒が嵌合され、低温の部屋側の防露筒外面を覆うようにして空気循環路の一部が設けられ、低温の部屋側の空気を取り入れる空気取入口から前記空気循環路の一部に取り入れた空気が、防露筒の一側面に設けた空気吹出口から防露筒内を通って防露筒の他側面に設けた空気吸込口から防露筒外の前記空気循環路の一部に出されて循環するように空気循環路が形成され、空気循環路には、空気を暖めるヒータが設けられ、高温の部屋側の防露筒にはヒータが内蔵されたことを特徴とする。
【０００６】
空気取入口から空気循環路内に取り入れられた低温の部屋側の空気は、ヒータで暖められて、防露筒の空気吹出口から空気吸込口へと移動して空気循環路内を循環することにより、防露筒内にエアーカーテンを形成する。また防露筒内を通過する空気は、一部が高温の部屋側の防露筒内で作業室からの空気と混合し、他の一部が低温の部屋側の防露筒内で低温の部屋からの空気と混合する。そして、高温の部屋側の防露筒内で高温の部屋からの空気と混合した空気が、高温の部屋側に流入して結露を発生させる恐れがある場合は、防露筒に内蔵したヒータで暖められる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の結露防止装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は結露防止装置の断面図、図２は図１のａ−ａ線断面図である。
【０００８】
結露防止装置１は、図１に示すように、低温の部屋である食品を冷凍貯蔵する貯蔵室２と、高温の部屋である作業室３との間仕切壁４の開口部５に設けられている。
【０００９】
結露防止装置１は、ベルトコンベアのベルト６を通すために間仕切壁４の開口部５に嵌入された防露筒７と、該防露筒７の貯蔵室２側の外面に設けた空気循環路８と、コントローラ９とから構成され、前記防露筒７内の温湿度を調整して結露の発生を防止するものである。
【００１０】
防露筒７は、断面四角形の内筒１０と外筒１１との空隙部１２に断熱材１３が充填して形成され、筒内をベルトコンベアのベルト６が通るように貯蔵室２から作業室３にわたって設置されている。また作業室３側の防露筒７の内筒１０の下側の表面には面状ヒータ１４が内蔵されている。
【００１１】
空気循環路８は貯蔵室２側の防露筒７の外面に帯状に設けられ、上面には空気取入口１５が開口されて、取込みファン１６により貯蔵室２内の空気が取り込めるようになっている。また防露筒７の側面には吹出ファン１７および空気吹出口１８が、対向する側面には吸込ファン１９と空気吸込口２０とがそれぞれ設けられ、前記空気吹出口１８から空気吸込口２０に空気が吹き出されることによりエアカーテンが形成される。また空気取入口１５と空気吹出口１８との間にはヒーター２１が設けられて、空気取入口１５から取り込んだ空気が暖められるようになっている。これは、貯蔵室の空気は絶対水分量が少ないので、この空気を温めることにより、水分量の少ない空気を循環させるためである。
【００１２】
コントローラー９は、貯蔵室２、作業室３および防露筒７内にそれぞれ設けた温湿度センサー２２、２４、２５、２６と、表面温度センサー２３と、防露筒７内および空気循環路８に設けたヒータ１４、２１と、取込みファン１６と、吹出ファン１７と、吸込ファン１９とに電気的に接続されて、これらをマイクロコンピューターで遠隔操作する。
【００１３】
図１において貯蔵室２側は−５℃で湿度８０％、作業室３側は２６℃で湿度６０％という設定条件である。また防露筒７内の貯蔵室２側をＡゾーン、作業室３側をＣゾーン、エアカーテンが形成される中央をＢゾーンとする。
【００１４】
まず、作業室３側の温湿度が温湿度センサー２２で測定されて、そこの露天温度が算出されるが、作業室３側の温湿度条件では（２６℃で湿度６０％）露点温度は約１８℃となる。そしてＣゾーンの空気が作業室３に流出して床面を冷却し、そこで結露が発生しないようにするために、防露筒７内のＣゾーンの制御温度範囲は１９℃〜２２℃に自動的に設定される。上限を２２℃としたのは、暖め過ぎによるエネルギーの損失を少なくするためである。
【００１５】
次に、貯蔵室２側の結露の危険性の高い壁面（天井）の表面温度が表面温度センサー２３で−５℃と測定されるが、貯蔵室２側の温湿度条件では（−５℃で湿度８０％）露点温度は−８℃となる。しかし、Ａゾーンからの暖かい空気、すなわち−５℃よりも高温の空気が天井に昇る場合には、天井面に接するときの空気の露点温度は前記の−５℃となる。そのためＡゾーンの空気が貯蔵室２に流入して天井に昇り、そこで結露が発生しないようにするために、防露筒７内のＡゾーンの制御露点温度範囲が−８℃〜−５℃に自動的に設定される。下限を−８℃としたのは、取込みファン１６による導入風量を小さくするとともに、Ｃゾーンの影響を小さくしてヒータ１４の発熱量を押さえるためである。また、防露筒７と天井面の距離が離れていれば、拡散効果により条件を緩和でき、例えば−５℃〜−２℃にもできる。
【００１６】
上記のような設定で、図２における取込みファン１６で貯蔵室２内の空気を空気取入口１５から空気循環路８内に取り込み、これをヒータ２１で、例えば１０℃にまで暖める。そして１０℃に暖まった空気を吹出ファン１７で空気吹出口１８から防露筒７内に吹き込むとともに、吸込ファン１９で空気吸込口２０から吸い込むことによってＢゾーンに１０℃のエアカーテンが形成される。この温度は、Ｂゾーンにおける温湿度センサー２５で感知する。
【００１７】
この１０℃の空気は一部が、Ｃゾーンに移動して作業室３からの２６℃の空気と混合して、Ｃゾーンの温度が露点温度（１８℃）よりも高い２０℃となる。これはＣゾーンの結露防止のための制御温度範囲内であるため、防露筒７に内蔵のヒータ１４は作動しない。
【００１８】
一方、ＢゾーンからＡゾーン側に移動した空気の一部と貯蔵室２からの−５℃の空気が混合して、例えば５℃で湿度７０％の空気となると露点温度が０℃となるため、Ａゾーンの結露防止のための制御露点温度範囲外となる。したがって、この空気が貯蔵室２内に流入すると天井面で結露してしまうため、これをＡゾーンの温湿度センサー２４が感知して、コントローラー９からの信号で空気循環路８での取り込み風量を増加させる。このことにより−５℃で湿度８０％（露点温度−８℃）の空気、すなわち貯蔵室２内の空気が防露筒７内に吹き込んで、前記の５℃で湿度７０％の空気と混合することにより、Ａゾーンが結露防止のための制御露点温度範囲内の温度である−３℃で湿度９０％（露点温度−６℃）となる。
【００１９】
この空気は一部がＣゾーンに移動し、そこの温度を結露防止のための制御温度範囲外とした場合は、Ｃゾーンの温湿度センサー２６が感知して、コントローラー９からの信号で防露筒７に内蔵のヒータ１４を作動させることによりＣゾーンの温度を結露防止のための制御温度範囲内とする。
【００２０】
以上のように、防露筒７内のＡゾーンおよびＣゾーンの温度が、常時結露防止のための温度または露点温度になるため、貯蔵室２および作業室３の双方における結露の発生を防止することができる。尚、防露筒７内で結露が生じた場合は、結露抜き配管１３ｂで結露水を抜くこととする。
【００２１】
【発明の効果】
低温の部屋と高温の部屋との間仕切壁の開口部における結露の発生を完全に防ぐことができる。
【００２２】
貯蔵室側の冷えた絶対水量の少ない空気を利用することにより、簡単な装置で容易に結露の発生が防げる。
【００２３】
低温室から取り入れた空気を、一つの防露筒内で高温室側の結露防止温度と、低温室側の結露防止温度にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】結露防止装置の断面図である。
【図２】図１のａ−ａ線断面図である。
【図３】結露防止装置の制御フローである。
【図４】従来の、貯蔵室と作業室の間仕切壁における開口部の断面図である。
【符号の説明】
１  結露防止装置
２  貯蔵室
３  作業室
４  間仕切壁
５  開口部
６  ベルト
７  防露筒
８  空気循環路
９  コントローラー
１０  内筒
１１  外筒
１２  空隙部
１３  断熱材
１４、２１  ヒータ
１５  空気取入口
１６  取込みファン
１７  吹出ファン
１８  空気吹出口
１９  吸込ファン
２０  空気吸込口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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