(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔画像が形成された孔版原紙の一方の面にトナーを供給し、
前記孔版原紙の他方の面に、所定の透気度を有する被印刷体の一方の面を重ねて設置し、
前記被印刷体の他方の面に吸引力を作用させることにより、前記トナーが大気圧により穿孔画像を通過して前記被印刷体に付着することを特徴とする孔版印刷方法。
【請求項２】
前記トナーが前記被印刷体の前記一方の面から内部に入り込むように吸引を行い、
その後に前記被印刷体を加熱することによって前記トナーを被印刷体に定着させることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷方法。
【請求項３】
前記孔版原紙の一方の面に供給された前記トナーに静電力を与えてクラスタ状態とすることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷方法。
【請求項４】
穿孔画像が形成され、一方の面にはトナーが供給され、他方の面には所定の透気度を有する被印刷体の一方の面が接触する孔版原紙と、
前記トナーが大気圧により穿孔画像を通過して前記被印刷体に付着するように、前記被印刷体の他方の面に吸引力を作用させる吸引手段と、
を有する孔版印刷装置。
【請求項５】
自身の中心軸線の回りに回転駆動されるトナー通過性の周壁を有し、前記周壁の外周面には前記孔版原紙が巻装され、前記周壁の内周面には前記トナーが設けられる印刷ドラムと、
前記印刷ドラムの近傍に設けられ、前記印刷ドラムに同期して駆動されて前記印刷ドラムとの間に前記被印刷体を挟んで搬送する搬送手段とをさらに有し、
前記吸引手段が前記搬送手段に設けられている請求項４記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
一方の面に前記孔版原紙を平面状に保持し、内部に前記トナーを収納する収納体と、
前記収納体の他方の面に設けられて前記トナーを密閉するシート材とをさらに有し、
前記吸引手段は、前記被印刷体の他方の面に沿って移動可能とされた請求項４記載の孔版印刷装置。
【請求項７】
開口部に前記孔版原紙を平面状に保持し、内部に前記トナーを収納し、外気が流入する弁を備えた剛性の収納体と、
前記トナーが帯電してクラスタとなるように前記収納体に静電位を加える静電位付与手段とをさらに有する請求項４記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版原紙とトナーを用いて被印刷体上に印刷を施す孔版印刷方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トナーを画像形成材料として用いる孔版印刷方法としては、静電孔版印刷が知られている。この方法では、穿孔画像が形成された孔版原紙の上にトナーを置き、孔版原紙の下面側に用紙を置き、トナーと用紙の間に高電圧をかける。トナーは帯電して孔版原紙の穿孔画像を通過して用紙に転移し、用紙の表面に画像を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記静電孔版印刷は、液状のインキを用いた孔版印刷に比べて、裏写り等の問題がないという利点があるが、高電圧回路のような複雑で高価な装置を必要とするという問題があった。また、湿度が高い時などはトナーの粒子が凝集して大きくなり、静電力では移動しにくくなるとともに、孔版原紙の穿孔画像を通過しにくくなって、その結果得られる画質に問題が生じることがあった。また、トナーが被着するのは用紙の表面であり、こすると画像が消えやすいという問題もあった。
【０００４】
本発明は、構造が簡単であり、条件に係わらず画質が良好で耐久性のある画像が形成できる孔版印刷方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された孔版印刷方法は、穿孔画像が形成された孔版原紙の一方の面にトナー（２）を供給し、前記孔版原紙の他方の面に、所定の透気度を有する被印刷体（印刷用紙Ｐ）の一方の面を重ねて設置し、前記被印刷体の他方の面に吸引力を作用させることにより、前記トナーが大気圧により穿孔画像を通過して前記被印刷体に付着することを特徴としている。
【０００６】
請求項２に記載された孔版印刷方法は、請求項１記載の孔版印刷方法において、前記トナー（２）が前記被印刷体（印刷用紙Ｐ）の前記一方の面から内部に入り込むように吸引を行い、その後に前記被印刷体を加熱することによって前記トナーを被印刷体に定着させることを特徴としている。
【０００７】
請求項３に記載された孔版印刷方法は、請求項１記載の孔版印刷方法において、前記孔版原紙の一方の面に供給された前記トナー（２）に静電力を与えてクラスタ状態とすることを特徴としている。
【０００８】
請求項４に記載された孔版印刷装置は、穿孔画像が形成され、一方の面にはトナー（２）が供給され、他方の面には所定の透気度を有する被印刷体（印刷用紙Ｐ）の一方の面が接触する孔版原紙（４１，５２）と、前記トナーが大気圧により穿孔画像を通過して前記被印刷体に付着するように、前記被印刷体の他方の面に吸引力を作用させる吸引手段（７，３５，４５，６０）とを有している。
【０００９】
請求項５に記載された孔版印刷装置は、請求項４記載の孔版印刷装置において、自身の中心軸線の回りに回転駆動されるトナー通過性の周壁（１ｂ，３０ｂ）を有し、前記周壁の外周面には前記孔版原紙が巻装され、前記周壁の内周面には前記トナー（２）が設けられる印刷ドラム（１，３０）と、前記印刷ドラムの近傍に設けられ、前記印刷ドラムに同期して駆動されて前記印刷ドラムとの間に前記被印刷体を挟んで搬送する搬送手段（６，回転ローラ３６）とをさらに有している。そして、前記吸引手段（７，３５）が前記搬送手段に設けられていることを特徴としている。
【００１０】
請求項６に記載された孔版印刷装置は、請求項４記載の孔版印刷装置において、一方の面に前記孔版原紙（４１）を平面状に保持し、内部に前記トナー（２）を収納する収納体（枠状台紙４２）と、前記収納体の他方の面に設けられて前記トナーを密閉するシート材（トナー不透過性フィルム４３）とをさらに有している。そして、前記吸引手段（４５）が、前記被印刷体の他方の面に沿って移動可能とされていることを特徴としている。
【００１１】
請求項７に記載された孔版印刷装置は、請求項４記載の孔版印刷装置において、開口部（５１ａ）に前記孔版原紙（５２）を平面状に保持し、内部に前記トナー（２）を収納し、外気が流入する弁（５４）を備えた剛性の収納体（５１）と、前記トナーが帯電してクラスタとなるように前記収納体に静電位を加える静電位付与手段（５５）とをさらに有することを特徴としている。
【００１２】
本発明の孔版印刷装置で使用されるトナーとは、色材の粒子に樹脂を被覆した画像形成材料を意味する。色材としては、カーボン粒子のような黒色顔料でもよいし、その他の色彩の顔料でもよい。顔料及び樹脂の材質は問わない。
【００１３】
一方の面に多量のトナーが保持された孔版原紙の他方の面に、通気性を有する被印刷体の一方の面を接触させる。吸引手段を用い、被印刷体の他方の面から吸引する。トナーは大気圧で孔版原紙の穿孔画像を通過し、被印刷体へ移動してそこに付着する。このとき、トナーには大気圧で吸引される方向にのみ力が加えられるので、トナーが周囲に広がり漏れるなどのおそれがない。また、微視的に見ると、孔版原紙から被印刷体に付着する際、トナーは被印刷体の厚み方向に力を受けている。このため、鮮明な印刷画像が得られる。より強い吸引力を作用させれば、トナーは被印刷体の内部に確実に固定される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の孔版印刷装置の第１実施形態を示す断面図である。
印刷ドラム１は、多数の微細な孔を有するトナー通過性の周壁１ｂを備えている。印刷ドラム１は中心軸１ａを中心として図中矢印方向に回転駆動される。印刷ドラム１の周壁１ｂに沿って略環状の空間が形成されている。この空間には印刷用のトナー２が充填されている。
【００１５】
印刷ドラム１の周壁１ｂには、穿孔画像が形成された孔版原紙が巻き付けられている。この孔版原紙の端部は着版手段３のクランプ板３ａに係止される。この印刷ドラム１は装置に対して着脱自在であり、トナー２の色変更時や補充時に装置から取り外される。
【００１６】
印刷ドラム１の下方には所定間隔をおいて被印刷体（印刷用紙）Ｐの吸引搬送手段５が設けられている。この吸引搬送手段５は、搬送手段６と吸引手段７で構成されている。
【００１７】
搬送手段６は一対の搬送ローラ６ａ間に搬送ベルト６ｂが掛け渡されてなる。搬送ベルト６ｂには多数の孔が形成されている。搬送ベルト６ｂ下面には吸引手段７が設けられる。
【００１８】
吸引手段７は、印刷用紙Ｐを搬送するために機能する搬送吸引部と、トナーを印刷用紙Ｐに付着させるための吸引力を提供するための印刷吸引部とで構成される。
【００１９】
搬送吸引部は、吸引ポンプ８により搬送ベルト６ｂの上部の搬送面を吸引する。吸引ポンプ８の吸引力は、印刷用紙Ｐを搬送ベルト６ｂに吸着させて搬送させる程度の比較的低い吸引力である。
【００２０】
印刷吸引部は、印刷ドラム１の対向位置に開孔部９ａが形成された吸引ダクト９を有する。この開孔部９ａは、印刷ドラム１の中心軸１ａに沿って形成されたスリットである。吸引ダクト９には吸引ポンプ１０が接続されている。吸引ポンプ１０の吸引力は、印刷用紙Ｐ及び孔版原紙を介して印刷ドラム１内部のトナー２を吸引できる程度の比較的高い吸引力である。
【００２１】
吸引ポンプ８，１０はピストン式のポンプである。しかし、印刷ドラム１の回転及び吸引ポンプ８，１０の作動を手動で行えるようにしてもよい。この他、吸引ポンプ８，１０としては、バイモルフポンプやファンモータを用いてもよい。
【００２２】
この吸引搬送手段５は、図示しない昇降機構により全体が印刷ドラム１方向に昇降自在であり、印刷用紙Ｐの搬送に同期して上昇し、印刷用紙Ｐを印刷ドラム１に押圧する。また、搬送後に下降して着版手段３との干渉を避ける。
【００２３】
給紙ローラ手段１１は、給紙台上の印刷用紙Ｐを印刷ドラム１方向に給紙搬送する。ヒートローラ１３は、トナーの画像が形成された印刷用紙Ｐを挟持して搬送する間に加熱する。加熱されたトナーは印刷用紙に定着する。排紙台１２には、ヒートローラ１３から送りだされた定着後の印刷用紙Ｐが排紙積載される。
【００２４】
上記印刷用紙Ｐは、紙等の多孔質材料からなり、所定の透気度を有している。印刷用紙Ｐの透気度（ｔ）は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１７−１９８０に規定された図２に示すガーレー式デンソメータを用いて測定される。
【００２５】
このガーレー式デンソメータ２０は、一定量の空気が試験片の一定面積を通過するに要する時間を測定するものである。このデンソメータ２０は、ベース２３を有している。ベース２３の下部には締付機構２４が固定されている。締付機構２４はねじによって上下に移動できる。締付機構２４の上部にはガスケット２５が設けられている。ベース２３の上部には外筒２１が固定されている。外筒２１は同心円の二重筒構造になっている。即ち、外筒２１の中央には通気筒２６がある。外筒２１の上端は開口しており、下端は閉じている。通気筒２６の上端は開口しており、下端は外筒２１の底面を貫通して開口している。外筒２１と通気筒２６の間にはスピンドル油が満たされている。内筒２２は上端が閉止され、下端が開口している。この内筒２２は、外筒２１の上端から外筒２１の内部に挿入されている。
【００２６】
試験は次のように行う。試験片としての印刷用紙Ｐをガスケット２５の上に載せ、締付機構２４によって通気筒２６の開口した下端に密着させる。それから、内筒２２をしずかに外筒２１内に挿入し、油中に浮かす。外筒２１が沈むにつれて内部の空気は通気筒２６を経て印刷用紙Ｐを通過して外に出る。観察者は、外筒２２に設けられた目盛りを見ながら、１００ｍｌの空気通過時間（秒）を測定する。この空気通過時間（秒）が前記透気度（ｔ）である。
【００２７】
本発明で用いる印刷用紙Ｐは汎用のものであり、透気度ｔは９〜６０（秒）のものが用いられる。より好ましい範囲は１５〜４０（秒）である。
【００２８】
また、本例で使用するトナーは、静電複写機（ＰＰＣ）に用いられているトナーでよい。但し、本例は、静電力を利用した印刷方法ではないので、トナー自体に細かい静電特性は要求されない。色材と熱溶融性の樹脂が単に混ざった状態でも使用可能である。
【００２９】
次に、上記構成による装置の動作を説明する。
印刷ドラム１の周壁１ｂに製版済の孔版原紙を装着する。この印刷ドラム１を回転駆動させる。給紙手段１１が印刷用紙Ｐを印刷ドラム１と吸引搬送手段５の間に給紙する。この印刷用紙Ｐは、吸引搬送手段５の吸引ポンプ８により搬送ベルト６ｂに吸着された状態で搬送される。
【００３０】
次に、吸引搬送手段５が不図示の昇降機構により上昇する。印刷用紙Ｐは、吸引搬送手段５により印刷ドラム１に押しつけられる。この押圧力は印刷用紙Ｐが印刷ドラム１の孔版原紙に接する程度の低い力でよい。
【００３１】
この状態で吸引搬送手段５の吸引ポンプ１０が作動する。印刷ドラム１内のトナー２が大気圧で開孔部９ａ側に吸引される。このトナー２は孔版原紙の穿孔部分を通過し、印刷用紙Ｐに付着する。即ち、吸引ダクト９は、印刷用紙Ｐの裏面側から、印刷用紙Ｐと孔版原紙を挟んで印刷ドラム１内のトナー２を吸引する。
【００３２】
吸引ダクト９の開孔部９ａは、孔版原紙の印刷領域よりも小さく、印刷ドラム１の回転及び印刷用紙Ｐの搬送に伴って順次孔版原紙の穿孔画像に対応した印刷画像を印刷用紙Ｐ上に形成していく。印刷後の印刷用紙Ｐは、ヒートローラ１３に挟まれて搬送される間に加熱される。印刷用紙Ｐに付着しているトナー２は、加熱によって溶融したのち固化し、印刷用紙Ｐに定着する。この印刷用紙Ｐは、排紙台１２に順次排紙される。
【００３３】
上記構成によれば、トナー２は大気圧により孔版原紙の穿孔部を通過して印刷用紙Ｐ上に付着するため、トナー２は大気圧で吸引される方向にのみ移動する。よって、トナー２は印刷用紙Ｐの面方向に広がって漏れるおそれがない。また、吸引力を適当にすれば、トナー２は印刷用紙Ｐの内部にまで入り込むので、得られた画像は崩れにくく、耐久性がよい。
【００３４】
次に、図３は本発明の孔版印刷装置の第２実施形態を示す断面図である。同図において第１の実施形態と同一の構成部分には図１と同一の符号を附して説明を省略する。
【００３５】
印刷ドラム３０は、多数の微細な孔を有するトナー通過性の周壁３０ｂを備えている。印刷ドラム３０は図示しない自身の軸線を中心として図中矢印方向に回転駆動される。印刷ドラム３０の周壁３０ｂの内部には印刷用のトナー２がある。トナー２は、印刷ドラム３０の底の部分に溜まっており、図示しない供給手段によって適宜補充される。印刷ドラム３０の周壁３０ｂの外周面には、穿孔画像が形成された孔版原紙が巻き付け装着され、この孔版原紙の端部は着版手段３のクランプ板３ａに係止される。
【００３６】
印刷ドラム３０に対向配置された吸引手段３５は、回転ローラ３６と封止筒体３７と吸引ポンプ３８で構成される。吸引手段３５は印刷用紙Ｐの搬送を補助しつつトナー２を吸引する。回転ローラ３６は全体が通気性を有する多孔性の材質で構成され、回転軸３６ａを中心として図示しない駆動モータにより回転自在である。
【００３７】
封止筒体３７は、筒状に形成されて回転ローラ３６を気密保持するもので、印刷ドラム３０との対向位置にのみ開孔部３７ａが形成され、回転ローラ３６が部分的に表出する構成となっている。この開孔部３７ａは印刷ドラム１の中心軸１ａに沿って形成される。封止筒体３７の内部は、吸引ポンプ３８により所定の吸引力で吸引される。
【００３８】
吸引手段３５は、図示しない昇降機構により全体が昇降自在である。印刷用紙Ｐの搬送に同期して上昇し、印刷用紙Ｐを印刷ドラム３０に押圧し、搬送後に下降して着版手段３との干渉を避ける。
【００３９】
次に、上記構成による装置の動作を説明する。
印刷ドラム３０の周壁３０ｂに製版済の孔版原紙を装着する。印刷ドラム３０が回転駆動し、給紙手段１１は印刷用紙Ｐを印刷ドラム３０と吸引手段３５との間に給紙する。
【００４０】
次に、吸引手段３５が昇降機構により上昇する。印刷用紙Ｐは、吸引手段３５によって印刷ドラム３０に押しつけられ、回転ローラ３６の回転により搬送される。この押圧力は印刷用紙Ｐが印刷ドラム３０外周面３０ｂ上の孔版原紙に接する程度の低い力でよい。
【００４１】
印刷ドラム３０の内部の底に溜まっているトナー２は、大気圧で周壁３０ｂを通過し、さらに孔版原紙の穿孔部分を通過し、印刷用紙Ｐに付着する。即ち、吸引ポンプ３８は、印刷用紙Ｐの裏面側から、印刷用紙Ｐと孔版原紙を挟んで印刷ドラム１内のトナー２を吸引する。
【００４２】
ここで、開孔部３７ａは、孔版原紙の印刷領域より小さく、印刷ドラム３０の回転及び印刷用紙Ｐの搬送に伴って順次孔版原紙の穿孔画像に対応した印刷画像を印刷用紙Ｐ上に形成していく。
【００４３】
トナー２で画像が形成された印刷用紙Ｐは、ヒートロール１３を通過する。印刷用紙Ｐにトナーで形成された画像は、ヒートロール１３の加熱により溶融した後に固化し、定着する。印刷用紙Ｐは排紙台１２に順次排紙される。
【００４４】
次に、図４（ａ）は、本発明の孔版印刷装置の第３実施形態を示す断面図である。本例は、製版後の孔版原紙組立体４４と印刷用紙Ｐを平面状に重ねて載置した状態で印刷を行う方式である。
【００４５】
図４（ａ）に示すように、孔版原紙組立体４４は、孔版原紙４１と、この孔版原紙４１の周囲に設けられる所定厚さで枠状台紙４２と、孔版原紙４１の対向面に設けられたトナー不透過性フィルム４３で構成されている。枠状台紙４２はトナーの収納体として機能する。トナー不透過性フィルム４３は、枠状台紙４２内のトナーを密封するシートとして機能する。
【００４６】
孔版原紙４１は感熱製版等で所定の穿孔画像が形成され、トナー不透過性フィルム４３との間には、トナー２が充填され、枠状台紙４２によって内部に保持される。
【００４７】
孔版原紙組立体４４を基台上に載置する。孔版原紙組立体４４の孔版原紙４１と接するように、印刷用紙Ｐを重ねる。印刷用紙Ｐの上面側に、吸引手段４５を設ける。吸引手段４５は、開孔部４６ａを有する吸引ノズル４６と、吸引ポンプ４７で構成されている。開孔部４６ａは、図中矢印で示す吸引ノズル４６の移動方向に直交して形成されたスリットである。その長さは孔版原紙組立体４４の幅に対応する。そして、吸引ノズル４６は、孔版原紙組立体４４の長さ方向（図中矢印方向）に沿って図示しない移動手段により移動自在である。
【００４８】
上記構成によれば、孔版原紙組立体４４内部のトナー２は大気圧で吸引ノズル４６の開孔部４６ａ部分から吸引され、このトナー２は孔版原紙４１の穿孔部分を通過し、印刷用紙Ｐに付着する。即ち、吸引ノズル４６は、印刷用紙Ｐの上面側から、印刷用紙Ｐと孔版原紙を挟んでトナー２を吸引する。
【００４９】
ここで、開孔部４６ａは、孔版原紙の印刷領域より小さく、吸引ノズル４６の移動に伴って順次孔版原紙の穿孔画像に対応した印刷画像を印刷用紙Ｐの全体に形成していく。
【００５０】
図４（ｂ）に示すように、得られた印刷用紙Ｐを、トナー２の画像を上にして、加熱板１５の上に置く。加熱板１５の下面にはヒータ１７がある。ヒータ１７により印刷用紙Ｐを加熱してトナー２を溶融し、固化して印刷用紙Ｐに定着させる。本構成によっても、上記実施形態同様の作用効果を得ることができる。
【００５１】
図５は、前記実施形態で説明した吸引ノズル４６と孔版原紙組立体４４の部分拡大断面図である。同図を用いて吸引による印刷を説明する。
【００５２】
孔版原紙４１に開孔された穿孔部４１ａ部分に吸引ノズル４６の開孔部４６ａが移動して位置すると、吸引ノズル４６は、印刷用紙Ｐを介して孔版原紙組立体４４内に保持されているトナー２を吸引する。
【００５３】
トナー２は大気圧により孔版原紙４１の穿孔部４１ａを通過して印刷用紙Ｐ上に付着する。このように、トナー２は大気圧で吸引される方向にのみ移動するため、このトナー２が周囲に広がり漏れるおそれがない。また、孔版原紙４１の穿孔部４１ａを通過して印刷用紙Ｐに付着する際のトナー２は、この印刷用紙Ｐの紙の厚み方向に移動する吸引力を受けている。従って、トナー２は印刷用紙Ｐの厚さ方向に力を受け、固定される。さらに、印刷用紙Ｐに付着したトナーは溶融と固化によって印刷用紙Ｐの繊維に強固に定着する。よって、本例で得られた画像は高い耐久性を有しており、容易に掠れることはない。
【００５４】
この吸引ノズル４６には圧力センサ４８が設けられる。この圧力センサ４８は吸引力を検出して制御部（不図示）に検出信号を出力する。制御部は、印刷に使用する印刷用紙Ｐの透気度（ｔ）等に基づいて最適な吸引力を算出し、吸引ポンプ４７を制御する。
【００５５】
次に、図６は、本発明の第４実施形態を示す斜視図である。
本例の孔版印刷装置５０は、剛性を有する箱型の収納体５１を備えている。収納体５１の下面には開口５１ａが設けられている。開口５１ａには穿孔画像が形成された孔版原紙５２が張られている。詳細は図示しないが、孔版原紙５２は収納体５１に対して容易に着脱できるようになっている。収納体５１の上面にはねじ式の蓋５３がある。ここから収納体５１の内部にトナー２をいれる。トナー２は収納体５１内で孔版原紙５２の上に堆積する。収納体５１の上面には、外気が流入する弁５４が設けられている。
【００５６】
収納体５１には静電位付与手段５５が接続されている。静電位付与手段５５は、収納体５１内のトナー２を帯電させてクラスタとする。ここで、クラスタとは、複数のトナーの粒子が静電力によって固まった状態を意味する。
【００５７】
孔版原紙５２の下面には印刷用紙Ｐが接する。印刷用紙Ｐの下面には吸引手段６０が接する。即ち、印刷用紙Ｐは孔版原紙５２と吸引手段６０によって挟まれる。本例の吸引手段６０は、印刷用紙Ｐの印刷領域をカバーする大きさの吸引部６１と、吸引部６１に接続されたポンプ６２を有している。
【００５８】
本例の吸引手段６０によれば、一回の吸引操作によって印刷用紙Ｐに画像を形成することができる。即ち、孔版原紙５２と印刷用紙Ｐを介して吸引手段６０によってトナー２が吸引される。外気は弁５４を介して収納体５１に入ることができる。よって、収納体５１のトナー２には大気圧が加わる。トナー２は孔版原紙５２の穿孔画像を通過し、印刷用紙Ｐに付着して画像を形成する。
【００５９】
通常、静電力を用いて印刷するＰＰＣ等では、乾燥したトナーを利用するため、消費待機時のトナーの空気中への飛散が環境衛生上問題となっている。しかしながら、本例では静電力によりトナーを積極的にクラスタ化して飛散しにくくしているので、このような問題は生じない。トナーをクラスタ化してしまうと、印刷時に画質に悪影響が生じる可能性も考えられるが、本例では真空吸引という強力なトナー移動手段を用いているので問題が生じない。即ち、真空吸引により、トナー２のクラスタに孔版原紙５２の穿孔画像を強制的に通過させるので、クラスタは破壊されて印刷用紙Ｐには微細な状態のトナーが付着する。
【００６０】
本例では、トナー２をクラスタ化するために静電位付与手段５５を設けたが、前記収納体５１を絶縁材料で形成すれば、収納体５１の内部にトナー２を入れて振るだけでトナーが帯電し、静電位付与手段５５を設けた場合と同様の効果が得られる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明では、製版された孔版原紙と被印刷体とを重ね、孔版原紙の上にあるトナーを被印刷体側から吸引して被印刷体に転移させている。即ち、本発明によれば、大気圧のみでトナーを移動させているので、従来必要とされた高電圧の装置が必要なく、装置の構成が簡単になる。また、トナーには吸引方向にのみ力が働くので、トナーは被印刷体の面方向には広がりにくく、鮮明な印刷画像が得られる効果がある。そしてトナーは被印刷体の厚み方向に力を受けるので、画像として被印刷体に確実に定着することができる。即ち、耐久性が向上する。さらに、孔版原紙と被印刷体は重ねるだけでよく、これら間で圧力を加える必要がないため、装置の機械的強度を小さく設計でき、装置全体の簡素化と低コスト化が図れる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の孔版印刷装置の第１実施の形態を示す断面図。
【図２】印刷用紙の透過度を測定する試験器を示す図。
【図３】本発明の孔版印刷装置の第２実施形態を示す断面図。
【図４】本発明の孔版印刷装置の第３実施形態を示す断面図。
【図５】第３実施形態における吸引手段の部分拡大断面図。
【図６】本発明の孔版印刷装置の第４実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
１，３０  印刷ドラム
１ｂ  印刷ドラムの周壁
２  トナー
６  搬送手段
７，３５，４５，６０  吸引手段
１３  加熱手段としてのヒートローラ
１５  加熱手段としての加熱板
３０ｂ  印刷ドラムの周壁
３６  搬送手段としての回転ローラ
４１，５２  孔版原紙
４２  収納体としての枠状台紙
４３  シート材としてのトナー不透過性フィルム
５１  収納体
５４  弁
５５  静電位付与手段
Ｐ  被印刷体としての印刷用紙
【図１】
0003645111.tif 000002
【図２】
0003645111.tif 000003
【図３】
0003645111.tif 000004
【図４】
0003645111.tif 000005
【図５】
0003645111.tif 000006
【図６】
0003645111.tif 000007