(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
瀝青質とゴムおよび／またはエラストマーと、表面に微細な凹凸を有する略球状の中空体である電気炉酸化スラグ粒状物とを含有することを特徴とする配合物
【請求項２】
該配合物はシート状に成形されている請求項１に記載の配合物
【請求項３】
該ゴムおよび／またはエラストマーは上記瀝青質１００重量部中に３〜５０重量部添加されている請求項１または２に記載の配合物
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば自動車の床、建築物の床や壁等の遮音シートや制振シート等として有用な配合物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、遮音シートや制振シートとしては、アスファルトにゴムまたはエラストマーを配合したシートが提供されている。該シートはアスファルトの粘性による減衰効果によって遮音性や制振性を付与される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のシートにあっては、良好な遮音性や制振性を得るためにはある程度の厚みが必要であるが、例えば自動車等の遮音制振シートとして使用する場合には、厚みが大きいと床が高くなって車室が狭くなるという問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するための手段として、瀝青質とゴムおよび／またはエラストマーと、表面に微細な凹凸を有する略球状の中空体である電気炉酸化スラグ粒状物とを含有する配合物を提供するものである。
上記配合物はシート状に成形されることが好ましく、また該ゴムおよび／またはエラストマーは上記瀝青質１００重量部中に３〜５０重量部添加されていることが望ましい。
本発明を以下に詳細に説明する。
【０００５】
〔瀝青質〕
本発明において使用される瀝青質としては、アスファルト、ピッチ、タール等があり、アスファルトとしては天然アスファルト、石油アスファルトのいずれもが使用出来、そして石油アスファルトとしてはストレートアスファルト、ブローンアスファルト等がある。
【０００６】
〔ゴム・エラストマー〕
本発明において使用されるゴムとしては、アクリルゴム，ブチルゴム、ケイ素ゴム、ウレタンゴム、フッ化物系ゴム、多硫化物系ゴム、グラフトゴム、ブタジエンゴム、ポリブタジエン、イソプレンゴム、ポリイソプレン、クロロプレンゴム、ポリイソブチレンゴム、ポリブテンゴム、チオコールゴム、多硫化ゴム、ポリエーテルゴム、エピクロロヒドリンゴム、ノルボルネンターポリマー、ヒドロキシ又はカルボキシ−末端変性ポリブタジエン、部分水添スチレン−ブタジエンブロック共重合体、クロルスルホン化ゴム、イソブテン−イソプレンゴム、アクリレート−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、ピリジン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−ブテン−１共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−エチルデンノルボルネン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジエン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−１，４ヘキサジエン共重合体ゴム、エチレン−ブテン−１−エチリデンノルボルネン共重合体ゴム、エチレン−ブテン−１−ジシクロペンタジエン共重合体ゴム、エチレン−ブテン−１−１，４ヘキサジエン共重合体ゴム、アクリロニトリル−クロロプレンゴム、スチレン−クロロプレンゴム等の合成ゴムおよび天然ゴムである。
本発明において使用されるエラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水素添加ポリオレフィン−スチレン共重合体等のスチレン系熱可塑性エラストマーやスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ゴム中間ブロック−スチレン共重合体等のブロック共重合体等がある。
上記ゴムまたはエラストマーは二種以上混合使用されてもよく、更に上記ゴムと上記エラストマーとは併用されてもよい。
【０００７】
〔電気炉酸化スラグ粒状物〕
本発明に言う電気炉酸化スラグは、通常ＣａＯ１０〜２６重量％、ＳｉＯ2 ８〜２２重量％、ＭｎＯ４〜７重量％、ＭｇＯ２〜８重量％、ＦｅＯ１３〜３２重量％、Ｆe2Ｏ3 ９〜４５重量％、Ａl2Ｏ3 ４〜１６重量％、Ｃr2Ｏ3 １〜４重量％程度含み、更に微量成分としてＴｉＯ2 ０．２５〜０．７０重量％、Ｐ2 Ｏ5 ０．１５〜０．５０重量％、Ｓ０．００５〜０．０８５重量％程度含み、安定な鉱物組成を得るためのＦｅを２０〜４５重量％程度含むものであり、天然骨材成分に含まれる粘土、有機不純物、塩分を全く含まず、不安定な遊離石灰、遊離マグネシアあるいは鉱物も殆ど含まない。
【０００８】
上記電気炉酸化スラグを粒化して粒状物を製造するには、該電気炉酸化スラグの溶融物を高速回転する羽根付きドラムに注入し、該溶融物を該羽根付きドラムによって破砕粒状化し、粒状化した該溶融物を水ミスト雰囲気中で急冷処理する方法が採られる。該羽根付きドラムは複数個配置して複数段の破砕粒状化を行なってもよい。
このようにして得られる電気炉酸化スラグの粒状物は通常５mm以下の粒径を有し、粒径２．５mm以下のものは略球状であり、比重は３．３〜３．８の範囲にあり、表面にはひび割れ等の欠陥はなく、微細な凹凸を有しまた中空構造のものからなるかまたは中空構造のものを含んでいる。
【０００９】
〔第三成分〕
上記瀝青質と、上記ゴムおよび／またはエラストマーと、上記電気炉酸化スラグ粒状物以外本発明の配合物には例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化鉄、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、クレー、アスベスト、マイカ、ガラス繊維、ケイ酸カルシウム、ベントナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、ジルコニア粉、リンター、リネン、サイザル、木粉等の充填材、硫黄、酸化亜鉛、酸化マグネシウム等の加硫剤、多価イソシアナート、多価アミン、エポキンド等の架橋剤、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化型ポリエステル等の熱硬化性樹脂、ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、パラフィン、ロウ等の滑剤、鉱物油、ＤＯＰ、ＤＢＰ等の可塑剤、架橋促進剤、難燃剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、老化防止剤等が添加されてもよい。
【００１０】
〔配合〕
上記ゴムおよび／またはエラストマーは、上記瀝青質１００重量部に対して３〜５０重量部添加される、該ゴムおよび／またはエラストマーの添加量が３重量部を下回ると配合物の耐熱性、形状保持性が悪くなり、５０重量部を上回ると配合物の粘性が不足して遮音制振性が悪くなる。
上記電気炉酸化スラグ粒状物（以下スラグ粒状物と言う）は、上記瀝青質とゴムおよび／またはエラストマーの混合物１００重量部に対して通常６００重量部以下の量で添加されることが望ましい。該スラグ粒状物の添加量が６００重量部を上回ると配合物の成形性が悪くなる。
充填材は配合物の強度向上のために添加されることが望ましいが、充填材を添加する場合には、やはり成形性の観点から、瀝青質とゴムおよび／またはエラストマーとの混合物１００重量部に対して通常２０重量部以下の量で添加されることが望ましい。
上記原料の混合物は、通常ニーダー、バンバリーミキサー等の周知の混合機にて加熱溶融状態で混合される。
【００１１】
〔成形〕
本発明の配合物は主としてシート状に成形される。該配合物をシート状に成形するには、上記原料混合物を加熱軟化状態においてカレーダーロールによりシーティングする方法、上記原料混合物を加熱軟化状態において、Ｔダイより押出成形する方法等の周知の方法が適用される。
シート以外の形状に成形する場合には、射出成形、スタンピング成形、一旦シート化してプレス成形あるいは真空成形する方法が適用される。
【００１２】
【作用】
本発明のスラグ粒状物は、上記したように略球状の中空体であり、表面にはひび割れ等の欠陥はないから、配合物中に多量に添加しても配合物の成形性を阻害しない。また該スラグ粒状物の表面には微細な凹凸が存在しているから、アスファルトとゴムまたはエラストマーの混合物とのなじみがよく良好な分散性を有する。
また本発明のスラグ粒状物は耐酸、耐アルカリ性に優れている一方、比重は３．３〜３．８でアルミニウムより高比重であり、しかも中空であるから、高い遮音性を配合物に与える。更に本発明のスラグ粒状物は比重が大きいから高い制振性を配合物に与える。
そして本発明のスラグ粒状物は従来の埋立て材料等にしか有効利用されていなかったものであり、極めて安価に提供出来る。
【００１３】
【発明の実施の形態】
〔実施例１〕（スラグ粒状物の製造）
図１に本発明のスラグ粒状物を製造する装置を示す。
即ち１５００℃前後の電気炉酸化スラグ溶融物(1) を取鍋(2) からシューター(3) に移し、該シューター(3) から高速回転する羽根付きドラム(4,5) に注入する。該製鋼スラグ溶融物(1) は該羽根付きドラム(4,5) によって細破砕されて粒状化し、該電気炉酸化スラグ溶融物の粒化物(1A)は急冷チャンバー(6) 内にスプレー装置(7) からスプレーされる水ミストによって急冷される。そしてこのようにして得られたスラグ粒状物(8) は備蓄容器(9) 内に備蓄される。
該スラグ粒状物(8) は略球状の中空体であり、表面にはひび割れ等の欠陥はなく、微細な凹凸が有り、高硬度（ビッカース硬さで７５５、モース硬さで６程度）を有し耐摩耗性に優れており、真比重は３．８４、絶乾比重は３．５２、耐火度は１１００℃で、透磁性、導電性、耐酸性、耐アルカリ性等にも優れている。
該スラグ粒状物(8) の粒度分布を図２に示す。
【００１４】
〔実施例２〕
下記の処方の配合物をバンバリーミキサーによって調製した。
アスファルト                        ８０重量部
クロロプレンゴム                    ２０  〃
スラグ粒状物＊                    ５００  〃
カーボンブラック                    ２０  〃
鉱物油                                ５  〃
酸化亜鉛                              ８  〃
加硫促進剤                            １  〃
老化防止剤                            １  〃
＊スラグ粒状物：実施例１のスラグ粒状物から呼び径０．３mmのふるいを通過したものを選別する。
上記配合物は１３０℃に加熱軟化され、カレンダーロールによって表１に示す厚さのシートに成形された。
本実施例のシートは建物の床敷制振シート、あるいは壁面に張設されて遮音シートとして有用である。
本実施例のシートの騒音レベル測定結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
0003675656.tif 000002
表１によれば、本実施例のシートは厚さに余り関係なく、良好な遮音性を有することが認められる。
【００１６】
〔実施例３〕
下記の処方の配合物をバンバリーミキサーによって調製した。
アスファルト                        ９０重量部
エラストマーＳＢＳ＊1               １０  〃
スラグ粒状物＊2                   ４８０  〃
カーボンブラック                    ５０  〃
老化防止剤                            １  〃
＊1 ：スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
＊2 ：実施例２で使用したスラグ粒状物
上記配合物は１４０℃に加熱され、Ｔダイから押出して表２に示す厚さのシートに成形された。
本実施例のシートは前実施例のシートと同様、遮音シートや制振シートとして有用である。
本実施例のシートの騒音レベル測定結果を表２に示す。
【００１７】
【表２】
0003675656.tif 000003
表２によれば、本実施例のシートも厚さに余り関係なく、良好な遮音性を有することが認められる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明においては、高重量で遮音性や制振性に優れているシートが安価に得られる。該シートは例えば自動車の床基礎とカーペットとの間に敷設されたり、建造物の床基礎と床材、畳との間に遮音制振性シートとして敷設される。
【図面の簡単な説明】
【図１】スラグ粒状物製造装置の説明図
【図２】スラグ粒状物の粒度分布を示すグラフ
【符号の説明】
8       スラグ粒状物
【図１】
0003675656.tif 000004
【図２】
0003675656.tif 000005