(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム内に配置される、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの周辺部の少なくとも一部に配置されるプリント基板と、該液晶表示パネルの背面に配置される光源装置とを備えるものであって、
前記プリント基板の光源装置側の面にコネクタが装着される液晶表示装置において、
前記プリント基板の前記コネクタが装着されている側とは反対側の面と前記フレームとの間にスペーサを有し、
平面的に見た場合に、前記スペーサと前記コネクタとが少なくとも一部で重なることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記フレームは、平面的に見た場合に、前記スペーサと前記コネクタとが重なる領域において凹陥部が形成されていないことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
フレーム内に配置される、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの周辺部の少なくとも一部に配置されるプリント基板と、該液晶表示パネルの背面に配置される光源装置とを備えるものであって、
前記プリント基板の光源装置側の面にコネクタが装着される液晶表示装置において、
前記プリント基板の前記コネクタが装着されている側とは反対側の面と前記フレームとの間にスペーサを有し、
前記フレームは、前記スペーサ側に突出する凹陥部を有し、
平面的に見た場合に、前記スペーサと前記コネクタとが少なくとも一部で重なり、
平面的に見た場合に、前記スペーサと前記コネクタとが重なる領域と、前記凹陥部とが、少なくとも一部で重なることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
フレーム内に配置される、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの周辺部の少なくとも一部に配置されるプリント基板と、該液晶表示パネルの背面に配置される光源装置とを備えるものであって、
前記プリント基板の光源装置側の面にコネクタが装着される液晶表示装置において、
前記フレームは、前記プリント基板側に突出する凹陥部を有し、
前記凹陥部は、前記プリント基板の前記コネクタが装着されている側とは反対側の面で前記プリント基板に当接するとともに、
平面的に見た場合に、前記凹陥部が前記プリント基板と当接する領域と前記コネクタとが少なくとも一部で重なることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係り、たとえばバックライト方式の液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえばバックライト方式の液晶表示装置は、その液晶表示パネルの背面に光源装置が配置され、該液晶表示パネルの表示面におけるマトリックス状に配置された各画素の光透過率を制御することによって、この液晶表示パネルを介して照射される前記光源装置からの光によって映像を認識できるようになっている。
【０００３】
そして、このような液晶表示装置は、具体的には、液晶表示パネルの表示面を露呈させる金属製フレームを外囲器とし、このフレーム内には、前記液晶表示パネルの他に、この液晶表示パネルを表示駆動させるための駆動回路、前記液晶表示パネルの背面に配置させる光源装置、および前記駆動回路に駆動パルスを供給する回路と前記光源装置に電源を供給する回路、とが一体化（モジュール化）されて構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように構成される液晶表示装置において、金属製フレームに内包される駆動回路あるいはこの駆動回路に駆動パルスを供給する回路等が微細かつ精密な加工技術によって組み立てられていることから、これらの回路等はそれが損傷しないためにも振動および衝撃等が加わらない構成とすることが望ましい。
【０００５】
しかしながら、たとえばＰＣ（パーソナルコンピュータ）本体等に接続させるコネクタを装着させる場合等において、その際の衝撃等がプリント基板等に伝達し、その撓みによって該プリント基板に搭載されている電子部品と他の電子部品等との接続を損傷されてしまう等の問題が指摘されるに到った。
【０００６】
このような事情は、液晶表示装置の上述した構成に組み立てる過程においても同様であり、その作業においては、細心の注意が要求されていた。
【０００７】
本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、その目的は振動および衝撃等に対する耐性を向上させた液晶表示装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば下記の通りである。
【０００９】
手段１．
フレーム内に配置される、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの周辺部の少なくとも一部に配置されるプリント基板と、該液晶表示パネルの背面に配置される光源装置とを備えるものであって、
前記プリント基板の光源装置側の面にコネクタが装着される液晶表示装置において、
前記プリント基板の前記コネクタが装着されている側と反対側の面と前記フレームとの間に、前記プリント基板が前記コネクタの装着によって前記フレーム側へ撓むのを抑制できる手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
手段２．
フレーム内に配置される、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの周辺部の少なくとも一部に配置されるプリント基板と、該液晶表示パネルの背面に配置される光源装置とを備える液晶表示装置において、
前記プリント基板上のアース端子と前記フレームとの電気接続を柔軟性を有する導電線でなされていることを特徴とするものである。
【００１１】
手段３．
フレーム内に配置される、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの周辺部の少なくとも一部に配置されるプリント基板と、該液晶表示パネルの背面に配置される光源装置とを備えるものであって、
前記光源装置は、液晶表示パネルと対向して配置される導光板と、この導光板の少なくとも一辺の側端面側に配置される線上の光源とから構成され、該光源の両端の各電極は、その一方に対して他方が前記導光板の周囲を迂回する配線を介してコネクタに引き出されている液晶表示装置において、
前記光源の一方の電極から前記コネクタに引き出される配線は他方の電極から前記コネクタに引き出される配線よりも弛みをもたせて形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
手段１のように構成した液晶表示装置は、コネクタ（たとえばＰＣ本体に接続されるコネクタ）をプリント基板に装着しても、その際に該プリント基板に撓みを生じさせないようにすることができる。このため、該プリント基板に搭載されている電子部品に前記撓みによる支障を回避できるようになる。
【００１３】
手段２のように構成した液晶表示装置は、そのプリント基板がフレームに対して剛性の大きな材料で接続されることがなくなることから、たとえフレームに何らかの外的な力が加わっても、この力が直接前記プリント基板に伝達されるようなことはなくなる。このため、該プリント基板に搭載されている電子部品に前記力による支障を回避できるようになる。
【００１４】
手段３のように構成した液晶表示装置は、たとえコネクタを強く引っ張ったとしても、その力は導光板を迂回する側の配線に大きくかかるだけで、他の一方の配線にはほとんどかかることはなくなる。このことは、光源の他の一方の電極における該配線との接続部に大きな負担がかからないことを意味する。また、導光板を迂回する側の配線に大きな力がかかっても、該導光板の角部等で吸収され、光源の他方の電極における該配線との接続部に大きな負担がかからないようになる。このため、光源の各電極における配線との接続部において生じる損傷等を回避できるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による液晶表示装置の実施例について図面を用いて説明をする。
【００１６】
液晶表示装置の全体構成
図２は、本発明による液晶表示装置の分解斜視図である。
【００１７】
同図において、まず、液晶表示パネル１がある。この液晶表示パネル１は、液晶を介して互いに対向配置される一対のガラス基板を外囲器とするもので、その僅かな幅を有する周辺部を除いた中央部は表示面として機能するようになっている。液晶表示パネル１の表示面はマトリックス状に配置された各画素の集合体から構成され、これら各画素における光透過率は前記周辺部に設けられた外部端子から表示駆動信号を供給することによってなされるようになっている。
【００１８】
一方、液晶表示パネル１の周辺部のうちその３辺部には、プリント基板２が配置されるようになっているとともに、このプリント基板２と液晶表示パネル１との間には該表示パネルを表示駆動させるための駆動ＩＣ３が股がって配置されるようになっている。
【００１９】
この駆動ＩＣ３は、たとえばテープキャリア方式で形成された半導体装置であって、その出力端子は液晶表示パネル１の前記外部端子に接続され、その入力端子はプリント基板２面の端子に接続されるようになっている。
【００２０】
プリント基板２には、前記駆動ＩＣ３に駆動パルスを供給するための回路、および後述する光源装置６に電源を供給するための回路が搭載されている。
【００２１】
このように、液晶表示パネル１、駆動ＩＣ３、およびプリント基板２の一体化物は、モールドフレーム４上において、それぞれそのままの位置が保持されるように配置されている。ここで、モールドフレーム４は、少なくとも液晶表示パネル１の表示面に相当する領域に後述の光源装置６からの光が照射できるように、その部分が開口された枠体としての形状をなしている。
【００２２】
そして、このモールドフレーム４の背面にはプリズムシート５Ａ、５Ｂを介して光源装置６が配置されている。
【００２３】
この光源装置６は、少なくとも液晶表示パネル１の表示面に対応する大きさからなる導光板６Ａと、この導光板６Ａの一辺における側端面に配置される冷陰極線管６Ｂと、この冷陰極線管６Ｂからの光を前記導光板６Ａの側端面に導くための反射板６Ｃとから構成されている。
【００２４】
冷陰極線管６Ｂからの光は、その一部がそのまま導光板６Ａの側端面に、また残りの部分は反射板６Ｃに反射されて導光板６Ａの側端面に入射され、この導光板６Ａ内を全反射しながら、液晶表示パネル１に対向された面から出射されるようになっている。このことから、導光板６Ａの液晶表示パネル１と対向する面と反対側の面には該全反射を効果ならしめるための反射板を配置するように構成される場合もある。
【００２５】
そして、液晶表示パネル１側を被う金属製の上フレーム７Ａと光源装置６側を被う金属製の下フレーム７Ｂとがたとえばかしめ等によって結合されることによって、上述した各部材がフレーム７に内包されるようになっている。ここで、上フレーム７Ａは液晶表示パネル１の表示面を露呈させその周囲を被うように枠体としての形状をなしている。
【００２６】
上フレームの構成
図１は、図２のI−I線における断面図である。
【００２７】
同図において、プリント基板２にはその導光板６Ａ側の面においてインターフェイスコネクタ８が装着されるようになっている。このインターフェイスコネクタ８はたとえばＰＣ（パーソナルコンピュータ）本体からプリント基板２側へ信号を供給するためのコネクタであり、通常、プリント基板２と垂直な方向から該インターフェイスコネクタ８を装着するようになっている。
【００２８】
そして、このインターフェイスコネクタ８が固定される部分に対応するプリント基板２の上フレーム７Ａ側の面において、該上フレーム７Ａとの間に該プリント基板２が前記インターフェイスコネクタ８の装着によって該上フレーム７Ａ側へ撓むのを抑制できる手段が設けられている。
【００２９】
具体的には、同図に示すように、インターフェイスコネクタ８が固定される部分に対応するプリント基板２の上フレーム７Ａ側の面において、比較的硬質の材料からなるスペーサ９が固着され、一方、上フレーム７Ａには前記スペーサ９に当接する凹陥部７ａが形成されている。
【００３０】
このように構成することによって、インターフェイスコネクタ８を装着する際に、それに要する力はスペーサ９を介した上フレーム７Ａからの力に充分対抗できるため、プリント基板２が撓むようなことがなくなる。
【００３１】
プリント基板２が撓まなければ、その力は駆動ＩＣ３側に伝達されることはなくなることから、駆動ＩＣ３のプリント基板２に対する接続が剥がれるというようなことはなくなる。
【００３２】
このようなことから、前記スペーサ９は必ずしも取り付ける必要はなく、上フレーム７Ａに形成する前記凹陥部７ａの深さを比較的大きくして、該凹陥部７ａを直接にプリント基板２に当接させるような構成とすることによっても同様の効果を奏することができるようになる。
【００３３】
また、前記スペーサ９の高さを大きく構成し、前記凹陥部７ａを形成しないようにして上フレーム７Ａを前記スペーサ９に直接当接させるように構成しても同様の効果を奏することができるようになる。
【００３４】
プリント基板と上フレームとの構成
プリント基板２にはアース端子が形成されているが、このアース端子は上フレームとの間に電気的接続が図れている。
【００３５】
図３は、この状態を示している斜視図であり、図２に示す液晶表示装置の右下の角部の詳細を示している。
【００３６】
図３に示すように、本実施例では、プリント基板２のアース端子２Ａと上フレーム７Ａとの電気的接続において、特に比較的柔軟性を有する導電線１０を用い、かつ、この導電線１０のプリント基板２との接続（たとえば半田づけ）がなされる一端と上フレーム７Ａとの接続（たとえば半田づけ）がなされる他端との間は緊張されてなく弛緩された状態で配置されている。
【００３７】
このように構成することによって、フレーム７Ａ、７Ｂに何らかの力が加わった場合に、その力がプリント基板２に伝達するようなことはなくなる。
【００３８】
ちなみに、従来では、プリント基板のアース端子と上フレームとの電気的接続は、上フレームに形成した爪部を直接プリント基板のアース端子に半田づけすることによって行っていた。
【００３９】
このような構成は、フレームに何らかの力が加わった場合に、その力は爪部を通して直接にプリント基板に伝達され、該プリント基板の撓みによる駆動ＩＣの接続剥がれの問題をもたらす原因となっていた。
【００４０】
冷陰極線管の引き出しケーブルの構成
図２に示すように、冷陰極線管６Ｂは導光板６Ａの一辺の側端面に沿って配置される線状の管体からなり、その両端にそれぞれ電極が設けられている。そして、その一方の電極からはそのまま配線１２Ａを介してコネクタ１３にまで引き出されている。これに対して他方の電極からは配線１２Ｂによって導光板６Ａを周り込み迂回をしてコネクタ１３にまで引き出されている。
【００４１】
この場合、本実施例では、前記冷陰極線管６Ｂの一方の電極から直接コネクタ１３に引き出される配線１２Ａは他方の電極から導光板６Ａを迂回してコネクタ１３に引き出される配線１２Ｂよりも弛み１４をもたせて形成されている。
【００４２】
図４は、図２に示す液晶表示装置の右上の角部を示す斜視図であり、モールドフレーム４を通して引き出される配線１２Ａ、１２Ｂとコネクタ１３を示している。
【００４３】
なお、このコネクタ１３は前記プリント基板２に装着されるようになっており、これにより、プリント基板２に搭載されている電源回路から冷陰極線管８Ｂに電源が供給されるようになっている。
【００４４】
このように構成された液晶表示装置は、たとえコネクタ１３を強く引っ張ったとしても、その力は導光板６Ａを迂回する側の配線１２Ｂに大きくかかるだけで、他の一方の配線１２Ａにはほとんどかかることはなくなる。このことは、光源の他の一方の電極における該配線１２Ａとの接続部に大きな負担がかからないことを意味する。また、導光板６Ａを迂回する側の配線１２Ｂに大きな力がかかっても、該導光板６Ａの角部等で吸収され、冷陰極線管６Ｂの他方の電極における該配線１２Ｂとの接続部に大きな負担がかからないようになる。このため、冷陰極線管Ｂの各電極における配線１２Ａ、１２Ｂとの接続部において生じる損傷等を回避できるようになる。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明による液晶表示装置によれば、振動および衝撃等に対する耐性を向上させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液晶表示装置の一実施例を示す要部断面図である。
【図２】本発明による液晶表示装置の一実施例を示す斜視分解図である。
【図３】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。
【図４】本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
２Ａ……アース端子、７Ａ……上フレーム、７ａ……凹陥部、８……インターフェースコネクタ、９……スペーサ、１０……導電線、１２Ａ、１２Ｂ……配線、１３……コネクタ、１４……弛み。
【図１】
0003693782.tif 000002
【図２】
0003693782.tif 000003
【図３】
0003693782.tif 000004
【図４】
0003693782.tif 000005