(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯鍋を収容する保護枠および内胴を備えた本体と、該本体に開閉可能に取り付けられ前記炊飯鍋を密閉する蓋体と、前記炊飯鍋を加熱する加熱手段と、該加熱手段を制御する制御基板と、該制御基板を配設するための基板ホルダーと、前記制御基板を冷却するファンとを備えた炊飯器において、
前記ファンを、前記制御基板に沿って冷却空気を送風するように該制御基板と略直交に配置するとともに、前記送風方向の下流側に、冷却空気の流通方向を前記加熱手段を配設した前記炊飯鍋の下部領域に変更する風向変更板を前記基板ホルダーに設けたことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
炊飯鍋を収容する保護枠および内胴を備えた本体と、該本体に開閉可能に取り付けられ前記炊飯鍋を密閉する蓋体と、前記炊飯鍋を加熱する加熱手段と、該加熱手段を制御する制御基板と、前記制御基板を冷却するファンとを備えた炊飯器において、
前記ファンを、前記制御基板に沿って冷却空気を送風するように該制御基板と略直交に配置するとともに、前記送風方向の下流側に冷却空気の流通方向を前記加熱手段を配設した前記炊飯鍋の下部領域に変更する風向変更板を設けたもので、
前記本体内において、前記制御基板を略垂直方向に配設するとともに、前記ファンを略水平方向に配設し、その吸気口を本体底面に設けるとともに、
前記制御基板において、前記風向変更板の下部に空気流通穴を設け、前記ファンから略垂直方向上向きに送風した冷却空気を前記空気流通穴を通して保護枠または内胴に当てた後に炊飯鍋の下部領域を通過させるようにしたことを特徴とする炊飯器。
【請求項３】
前記空気流通穴を、前記制御基板に配設したヒートシンクにおいて、隣接するフィンの間にのみ設けたことを特徴とする請求項２に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記風向変更板を、前記制御基板に配設したヒートシンクのフィンで構成したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の炊飯器。
【請求項５】
前記風向変更板を、前記制御基板を配設するための基板ホルダーに設けたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、炊飯器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の炊飯器は、おいしいご飯を炊飯するために、強い火力が要求される。そのため、本体の内部には加熱手段に大電流が通電され、その加熱手段を配設した部位である炊飯鍋の下部領域は、約１８０℃から１９０℃と非常に高温になる。この場合、本体内に配設した制御基板の電子部品が熱によって誤動作したり、電気的に損傷するうえ、樹脂からなる本体の外装体も熱によって劣化するという問題がある。
【０００３】
この問題を解決するため、実用新案登録第２５７３９６０号では、略楕円筒状に形成した本体の楕円長径方向の一方に冷却ファンと吸気口を設けるとともに、他方に排気口を設け、吸気口と排気口との間の楕円弧に略沿うように高温となる電子部品を配設した炊飯器が提供されている。
【０００４】
また、特開平５−３３７０４３号では、内釜と該内釜を収容する内容器との間に空間を設け、この空間に空気を循環させる第１のファンを設けるとともに、吸気口から排気口との間に水平に配設した制御基板に冷却空気を供給する第２のファンを設けた炊飯器が提供されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、各従来例の炊飯器は、吸気口を本体の底面である水平面に設け、ファンによって吸気口から外気を吸い込んで上向きに送風し、その風を上方のモータおよび支持枠に当てるようにしているため、下部領域には風が流れ難い。そのため、実際には加熱手段は勿論、前記制御基板の冷却効率が悪くなるという問題がある。
【０００６】
なお、前記の問題は、送風量が多い大型のファンを適用すれば解消できるが、この場合にはコスト高になるうえ、風切り音等の騒音の原因になるという問題がある。また、吸気口や排気口の開口面積を広くすれば同様に前記問題を解消可能であるが、この場合には製品の外観が悪くなるとともに、強度の低下に繋がるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明では、大型のファンを適用することなく、１つのファンで制御基板と加熱手段を配設した炊飯鍋の下部領域を確実に冷却できる炊飯器を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の第１の炊飯器は、炊飯鍋を収容する保護枠および内胴を備えた本体と、該本体に開閉可能に取り付けられ前記炊飯鍋を密閉する蓋体と、前記炊飯鍋を加熱する加熱手段と、該加熱手段を制御する制御基板と、該制御基板を配設するための基板ホルダーと、前記制御基板を冷却するファンとを備えた炊飯器において、前記ファンを、前記制御基板に沿って冷却空気を送風するように該制御基板と略直交に配置するとともに、前記送風方向の下流側に、冷却空気の流通方向を前記加熱手段を配設した前記炊飯鍋の下部領域に変更する風向変更板を前記基板ホルダーに設けた構成としている。
【０００９】
この第１の炊飯器によれば、ファンから出力する冷却空気を制御基板に沿って供給するため、該制御基板の全面を確実に冷却できる。しかも、ファンの送風方向下流側には、冷却空気の流通方向を前記加熱手段を配設した下部領域に変更する風向変更板を設けているため、高温となる下部領域を効率的に冷却できる。また、前記風向変更板を基板ホルダーに設けているため、この風向変更板を安価に製造できる。
【００１０】
また、本発明の第２の炊飯器は、炊飯鍋を収容する保護枠および内胴を備えた本体と、該本体に開閉可能に取り付けられ前記炊飯鍋を密閉する蓋体と、前記炊飯鍋を加熱する加熱手段と、該加熱手段を制御する制御基板と、前記制御基板を冷却するファンとを備えた炊飯器において、前記ファンを、前記制御基板に沿って冷却空気を送風するように該制御基板と略直交に配置するとともに、前記送風方向の下流側に冷却空気の流通方向を前記加熱手段を配設した前記炊飯鍋の下部領域に変更する風向変更板を設けたもので、前記本体内において、前記制御基板を略垂直方向に配設するとともに、前記ファンを略水平方向に配設し、その吸気口を本体底面に設けるとともに、前記制御基板において、前記風向変更板の下部に空気流通穴を設け、前記ファンから略垂直方向上向きに送風した冷却空気を前記空気流通穴を通して保護枠または内胴に当てた後に炊飯鍋の下部領域を通過させる構成としている。
【００１１】
この第２の炊飯器によれば、第１の炊飯器と同様に、制御基板の全面を確実に冷却できるうえ、風向変更板により高温となる下部領域を効率的に冷却できる。また、制御基板を略垂直方向に配設するとともに、前記ファンを略水平方向に配設し、その吸気口を本体底面に設けているため、吸気口から薄いシート状の物や細長い線状の物、そして、害虫等が本体内に侵入することを防止できる。
【００１２】
さらに、前記制御基板において、風向変更板の下部に空気流通穴を設け、冷却空気を前記空気流通穴を通して保護枠または内胴に当てた後に炊飯鍋の下部領域を通過させて冷却できるようにしているため、保温工程への移行時に炊飯鍋内の温度を効率的に下げることができる。
【００１３】
この第２の炊飯器では、前記空気流通穴を、前記制御基板に配設したヒートシンクにおいて、隣接するフィンの間にのみ設けることが好ましい。このようにすれば、制御基板の剛性が低下することを防止できる。
【００１４】
また、前記風向変更板を、前記制御基板に配設したヒートシンクのフィンで構成することが好ましい。このようにすれば、冷却空気がヒートシンクのフィンに衝突するため、制御基板の冷却効率が向上する。
【００１５】
または、前記風向変更板を、前記制御基板を配設するための基板ホルダーに設けてもよい。このようにすれば、風向変更板を安価に製造できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は、本発明に係る実施形態の前提となる参考例の炊飯器１を示す。この炊飯器１は、炊飯鍋２と、該炊飯鍋２を収容して誘導加熱する本体３と、該本体３に回動可能に取り付けられる蓋体３３とからなる。
【００１７】
前記炊飯鍋２は、熱伝導率が高いアルミ等からなる鍋母材の外面に、後述する誘導加熱コイル１６への高周波電流の通電時に生じる渦電流によって電磁誘導加熱される強磁性材料をコーティングや接合等を施して設けたものである。
【００１８】
前記本体３は、胴部材４と該胴部材４の底を閉鎖する底部材５とからなる外装体を備え、この外装体の内部に前記炊飯鍋２を収容する保護枠１３および内胴１５が配設されている。そして、この外装体と保護枠１３の間には、加熱手段である誘導加熱コイル１６と、フェライトコア１７と、炊飯鍋用温度センサ１９と、マイコンを実装した制御基板２０と、冷却手段であるファン２６とが配設されている。なお、前記制御基板２０とファン２６は、基板ホルダー２７によって一体に取り付けられている。
【００１９】
前記胴部材４は、上下を開口した略楕円筒状の樹脂ケースであり、内部に後述する保護枠１３および内胴１５を一体的に取り付け、上端開口に蓋体３３を回動可能に取り付けるとともに、下端開口に底部材５を取り付ける周知の構造のものである。
【００２０】
前記底部材５は、図１および図２に示すように、前記胴部材４の下端開口の形状に一致する有底箱形状の樹脂ケースからなる。この底部材５には、略正方形状の４隅に位置するように、保護枠１３を下方から保持するための支持柱部６が突設されている。また、この底部材５の中央には、円環形状のアルミニウム板からなる防磁板７が配設されている。さらに、底部材５の正面側には、外観的に目視が困難な下部に位置するように吸気口８が形成されている。この吸気口８は、多数のスリット９と、各スリット９から臨む内部を遮蔽する遮蔽部１０とからなり、薄いシート状の物や細長い線状の物、そして、害虫等が本体３内に侵入できない構成としている。さらにまた、前記底部材５の吸気口８と反対の背面側には、多数のスリットを並設してなる排気口１１が設けられている。なお、図２中１２は、電源コードを着脱可能に接続する電源プラグの取出孔である。
【００２１】
前記保護枠１３は、図１に示すように、前記炊飯鍋２を着脱可能に収容するもので、非導電性材料を略受け皿形状に形成したものである。この保護枠１３には、前記底部材５の支持柱部６と対応する位置に外方に突出する受部が設けられている。また、保護枠１３の後側部には、炊飯鍋用温度センサ１９の検出部を貫通させて取り付ける取付部１４が設けられている。さらに、この保護枠１３の外側面には、フェライトコア１７を取り付けるための取付構造が設けられている。なお、この取付構造は従来と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００２２】
前記内胴１５は、保護枠１３と同様に非導電性材料からなる円筒形状のもので、その上端が胴部材４の肩部に当接され、下端が保護枠１３の上端縁に当接するようになっている。
【００２３】
前記誘導加熱コイル１６は、高周波電流が通電されることにより電磁波を発生し、前記保護枠１３を介して炊飯鍋２を電磁誘導加熱するものである。この誘導加熱コイル１６は、前記保護枠１３の下面に配設され、後述するフェライトコア１７のホルダー１８によって該ホルダー１８と保護枠１３との間に位置決めされる。
【００２４】
前記フェライトコア１７は、前記保護枠１３の外面形状に沿った略Ｊ字形棒状をなし、前記誘導加熱コイル１６から発生する電磁波を集中的に集めて炊飯鍋２を局部加熱するものである。このフェライトコア１７は、非導電性材料（合成樹脂）からなるホルダー１８内にインサート成型され、このホルダー１８によって前記誘導加熱コイル１６の下方に１２０度間隔をあけて放射状に配設される。
【００２５】
前記炊飯鍋用温度センサ１９は、前記保護枠１３の取付部１４に配設され、その先端の検出部を貫通孔に貫通させて炊飯鍋２の外側面に接触させ、該炊飯鍋２の温度を検出し、マイコンに出力するものである。
【００２６】
前記制御基板２０は、図３（Ａ）に示すように、電気回路を構成する多数の電子部品２１およびヒートシンク２４が実装され、基板ホルダー２７によって装着されるものである。この制御基板２０は、炊飯器１を構成する前記ファン２６や誘導加熱コイル１６の動作を記憶されたプログラムに従って制御し、ユーザが希望する炊飯制御を実行する。ここで、多数の電子部品２１のうち、特定の電子部品２１およびマイコンは、動作時に発熱するものである。また、この制御基板２０の正面側には、液晶表示パネル２２の表示を制御する液晶制御基板２３が配設されている。
【００２７】
前記ヒートシンク２４は、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記制御基板２０において、発熱する電子部品２１の近傍に配設され、その周囲の熱を吸着することにより冷却するものである。このヒートシンク２４は、そのフィン２５が略円弧状に並設され、これらにより後述するファン２６からの冷却空気を送風方向を変更する風向変更板を構成している。具体的には、これらのフィン２５は、矩形状基板の中央から両側に向けて対称に略扇形状に設けられている。
【００２８】
前記ファン２６は、前記制御基板２０および誘導加熱コイル１６を配設した炊飯鍋２の下部領域を冷却するもので、後述する基板ホルダー２７を介して装着されている。
【００２９】
前記基板ホルダー２７は、図１および図４に示すように、前記制御基板２０を略垂直に装着するとともに、ファン２６を略水平に装着し、これらをこの略直交配置状態で胴部材４に一体に固定する樹脂製のものである。この基板ホルダー２７は、湾曲した両側部に制御基板２０を固定するための爪を備えた弾性係止部２８が設けられている。また、これら弾性係止部２８の上部には、胴部材４に固定するためのブラケット部２９が設けられている。さらに、基板ホルダー２７の底面は、制御基板２０の側に若干傾くように傾斜され、その中央部に送風孔３０が設けられている。そして、この送風孔３０の縁には、下向きに突出するファン取付部３１が設けられている。このファン取付部３１は、ファン２６の側に傾斜する弾性片３２を備えている。即ち、この基板ホルダー２７の底面は、ファン２６からの冷却空気が制御基板２０に直接当たるように若干傾斜されている。
【００３０】
この参考例では、図１に示すように、前記ファン２６から出力される冷却空気は、電子部品が突出する方向である基板ホルダー２７内と、保護枠１３の側とに分流され、それぞれに冷却空気を供給する構成としている。また、この参考例では、前記基板ホルダー２７と保護枠１３に供給する冷却空気の比率は、約７：３としている。なお、この比率は希望に応じて変更が可能である。
【００３１】
前記蓋体３３は、上板と下板からなる外装体の底面に、前記炊飯鍋２の上端開口を密閉する内蓋を配設した周知のものである。
【００３２】
前記構成の炊飯器１では、ユーザが図示しない表示パネルに配設されたスイッチの操作部を操作して希望の炊飯モードで炊飯動作を実行すると、前記ファン２６を動作させて本体３の内部を冷却する。
【００３３】
これにより、本体３内では、ファン２６が吸気口８から外気を吸い込み、その冷却空気を基板ホルダー２７内において制御基板２０に沿って供給する。また、制御基板２０の背部の保護枠１３に供給する。
【００３４】
制御基板２０に沿って供給された冷却空気は、下流側に位置するヒートシンク２４のフィン２５に衝突し、該ヒートシンク２４を介して制御基板２０を冷却する。また、冷却空気は、図１および図３（Ａ）に示すように、フィン２５に衝突せずにそのまま上向きに通過する一部分の第１冷却空気と、前記フィン２５に衝突することにより旋回して下向きに流通方向が変換される大部分の第２冷却空気に分流される。
【００３５】
そして、前記第１冷却空気は、基板ホルダー２７の上端開口を抜けて液晶制御基板２３に供給され、該液晶制御基板２３を冷却する。また、前記第２冷却空気は、基板ホルダー２７の底面と制御基板２０との間から前記誘導加熱コイル１６を配設した炊飯鍋２の下部領域に供給される。これにより、高周波電流の通電により高温になった炊飯鍋２の下部領域の熱を吸着し、背部の排気口１１から排気される。
【００３６】
一方、保護枠１３に向けて供給された空気は、内胴１５の側まで至り、これら保護枠１３と内胴１５の周囲の熱を吸着し、前記同様の背部の排気口１１から排気される。
【００３７】
このように、本発明の炊飯器１では、ファン２６から出力する冷却空気を制御基板２０に沿って供給するため、該制御基板２０の全面を確実に冷却できる。しかも、ファン２６の送風方向下流側に設けた風向変更板を構成するヒートシンク２４のフィン２５により、冷却空気の流通方向を高温となる下部領域に変更するため、その下部領域を効率的に冷却できる。
【００３８】
また、前記風向変更板がヒートシンク２４のフィン２５で構成されているため、制御基板２０の冷却効率を向上できる。さらに、冷却空気は、そのまま上向きに通過する第１冷却空気で他の液晶制御基板２３を冷却し、第２冷却空気で前記炊飯鍋２の下部領域を冷却する。そして保護枠１３の側に供給した冷却空気で保護枠１３と内胴１５の周囲を冷却するため、１つのファン２６で本体３内の全領域を冷却できる。
【００３９】
即ち、おいしいご飯を炊き上げるために最も重要な制御基板２０に実装された電子部品２１を確実に強制冷却し、熱によって誤動作することを確実に防止できる。その後、制御基板２０を強制冷却することによって若干温度上昇した空気により、自身では誤動作する恐れのない負荷部品を冷却するため、設計通りの炊飯制御を実行できるとともに、電子部品２１の電気的な損傷や、樹脂からなる本体３の劣化を確実に防止できる。ここで、本体３内において、最も温度が上昇する誘導加熱コイル１６の周囲は、冷却機構を設けていない場合には約約１８０℃から１９０℃まで昇温するが、前記構成の炊飯器１では、約１３０℃から１４０℃まで低下させることができる。
【００４０】
さらにまた、前記保護枠１３と内胴１５を冷却できるため、保温工程への移行時に炊飯鍋２内の温度を効率的に下げることができる。その結果、炊き上げ直後のご飯の保湿を図り、しっとりとしたご飯の状態を維持することができる。
【００４１】
図５（Ａ），（Ｂ）は第１実施形態の炊飯器１の基板ホルダー２７およびヒートシンク２４を示す。なお、これら基板ホルダー２７およびヒートシンク３５を除く構成部品は前記参考例と同様である。
【００４２】
前記基板ホルダー２７は、図５（Ａ）に示すように、参考例と同様に、前記制御基板２０およびファン２６を一体に固定するもので、弾性係止部２８と、ブラケット部２９と、送風孔３０を形成した底面と、ファン取付部３１とを備えている。そして、第１実施形態の基板ホルダー２７には、ヒートシンク３５の装着位置上部に位置するように、略円弧状に突出する一対の風向変更板３４が一体成形されている。この風向変更板３４は、制御基板２０を装着した状態で該制御基板２０に近接する位置まで延びる構成としている。
【００４３】
前記ヒートシンク３５は、図５（Ｂ）に示すように、平面板からなるフィン３６を並設した周知のものである。このヒートシンク３５は、前記フィン３６が垂直方向に延びるように前記基板ホルダー２７に固着される。
【００４４】
この第１実施形態の炊飯器１では、ファン２６を動作させると、参考例と同様に、ファン２６が吸気口８から外気を吸い込み、その冷却空気を基板ホルダー２７内において制御基板２０に沿って供給する。また、制御基板２０の背部の保護枠１３に供給する。
【００４５】
制御基板２０に沿って供給された冷却空気は、ヒートシンク３５の隣接するフィン３６の間を通り、該ヒートシンク３５を介して制御基板２０を冷却する。また、隣接するフィン３６の間を通過した冷却空気は、前記風向変更板３４に衝突せずにそのまま上向きに通過する一部分の第１冷却空気と、前記風向変更板３４に衝突することにより旋回して下向きに流通方向が変換される大部分の第２冷却空気に分流される。
【００４６】
そして、分流した第１冷却空気は、液晶制御基板２３を冷却する一方、第２冷却空気は、誘導加熱コイル１６を配設した炊飯鍋２の下部領域を通過する際にその下部領域の熱を吸着して排気口１１から排気される。また、保護枠１３に向けて供給された空気は、保護枠１３と内胴１５の周囲の熱を吸着して排気口１１から排気される。
【００４７】
このように、第１実施形態の風向変更板３４は、基板ホルダー２７に設けた構成としても参考例と同様の作用、効果を得ることができる。そのうえ、前記風向変更板３４を樹脂製の基板ホルダー２７に設けているため、製造コストを低減でき、安価に実施できる。
【００４８】
なお、第１実施形態の風向変更板３４は、円弧形状に限られず、図６に示すように、水平方向に延びる平面部３４ａの外側端部に下向きに湾曲する円弧部３４ｂを設けた形状としてもよく、その形状は種々の変更が可能である。また、この第１実施形態では、風向変更板３４を基板ホルダー２７に一体成形したが、別体としてもよい。
【００４９】
図７および図８は第２実施形態の炊飯器１を示す。この第２実施形態では、制御基板２０において、ヒートシンク３８を装着する位置に空気流通穴３７が設けられている。この空気流通穴３７は、風向変更板４０の下部に位置する。
【００５０】
また、第２実施形態のヒートシンク３８は、第１実施形態と同様に、垂直方向に延びる平面板からなるフィン３９を備えている。これらフィン３９の一端（上端）には、これらを連結するように風向変更板４０が設けられている。
【００５１】
この第２実施形態の炊飯器１では、ファン２６を動作させると、ファン２６は、吸気口８から吸い込んだ外気を冷却空気として基板ホルダー２７内および保護枠１３に供給し、これらを冷却する。
【００５２】
そして、制御基板２０に沿って供給された冷却空気は、ヒートシンク３８の隣接するフィン３９の間を通り、該ヒートシンク３８を介して制御基板２０を冷却する。そして、ヒートシンク３８に設けた風向変更板４０に衝突すると、下向きに流通方向が変換され、前記空気流通穴３７を通って保護枠１３に衝突した後、誘導加熱コイル１６を配設した炊飯鍋２の下部領域を通過し、その際にその下部領域の熱を吸着して排気口１１から排気される。
【００５３】
このように、第２実施形態では、風向変更板４０により送風方向を変更した冷却空気を保護枠１３に当てた後、炊飯鍋２の下部領域を通過させるため、制御基板２０、保護枠１３を介して炊飯鍋２、および、炊飯鍋２の下部領域を効率的に冷却することができる。
【００５４】
なお、この第２実施形態では、図９に示すように、前記制御基板２０に配設したヒートシンク３８において、隣接するフィン３９の間にのみ短冊状に空気流通穴３７を設けてもよい。このようにすれば、前記と同様の作用、効果を得ることができるうえ、制御基板２０の剛性が低下することを防止できる。
【００５５】
図１０は第３実施形態の炊飯器１を示す。この炊飯器１では、基板ホルダー２７の上部に水平方向に延びる風向変更板４１を設けるとともに、制御基板２０において、前記風向変更板４１の下部に位置するように空気流通穴４２を設けた構成としている。この構成では、前記空気流通穴４２は、内胴１５の高さに位置する。また、この第３実施形態では、図５（Ｂ）に示す第１実施形態と同様のヒートシンク３５を適用している。
【００５６】
この第３実施形態では、ファン２６から制御基板２０の側に送風した冷却空気は、ヒートシンク３５の隣接するフィン３６の間を通って制御基板２０を冷却する。その後、基板ホルダー２７に設けた風向変更板４１に衝突すると、下向きに流通方向が変換され、空気流通穴４２を通って内胴１５に衝突した後、誘導加熱コイル１６を配設した炊飯鍋２の下部領域を通過し、その際にその下部領域の熱を吸着して排気口１１から排気される。
【００５７】
このように、第３実施形態では、風向変更板４１により送風方向を変更した冷却空気を内胴１５に当てた後、炊飯鍋２の下部領域を通過させるため、第２実施形態と同様に、制御基板２０、保護枠１３を介して炊飯鍋２、および、炊飯鍋２の下部領域を効率的に冷却することができる。しかも、第２実施形態と比較すると、冷却空気を内胴１５に当てるため、より効率的に炊飯鍋２を冷却できる。
【００５８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の炊飯器では、１つのファンから出力する冷却空気を制御基板に沿って供給するため、該制御基板の全面を確実に冷却できる。しかも、ファンの送風方向下流側には、冷却空気の流通方向を前記加熱手段を配設した炊飯鍋の下部領域に変更する風向変更板を設けているため、高温となる炊飯鍋の下部領域を効率的に冷却できる。
【００５９】
そのため、送風量が多い大型のファンは不要であり、コストに係る問題や騒音に係る問題は生じない。また、吸気口や排気口の開口面積を広くすることに伴う製品の外観に係る問題や、強度に係る問題も生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考例の炊飯器を示す断面図である。
【図２】  底部材を示す斜視図である。
【図３】  （Ａ）は制御基板の正面図、（Ｂ）は制御基板に配設するヒートシンクの斜視図である。
【図４】  基板ホルダーを示す斜視図である。
【図５】  （Ａ）は第１実施形態の炊飯器に適用する基板ホルダーの斜視図、（Ｂ）はヒートシンクの斜視図である。
【図６】  第１実施形態の基板ホルダーの変形例を示す斜視図である。
【図７】  第２実施形態の炊飯器を示す断面図である。
【図８】  第２実施形態の制御基板を示す正面図である。
【図９】  第２実施形態の制御基板の変形例を示す正面図である。
【図１０】  第３実施形態の炊飯器を示す断面図である。
【符号の説明】
１…炊飯器、２…炊飯鍋、３…本体、８…吸気口、１１…排気口、１３…保護枠、１５…内胴、１６…誘導加熱コイル、１７…フェライトコア、１９…炊飯鍋用温度センサ、２０…制御基板、２１…電子部品、２２…液晶表示パネル、２３…液晶制御基板、２４…ヒートシンク、２５…フィン、２６…ファン、２７…基板ホルダー、３３…蓋体、３４，４０，４１…風向変更板、３７，４２…空気流通穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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