(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーリング材組成物中に平均粒径が１００μ以上のバルーンを５〜２５ｖｏｌ％含有させたざらつき感を有するシーリング材組成物であって、該バルーンがその表面が加工されるか、コーティングされるか、又は表面処理剤で処理されたものであることを特徴とする、ざらつき感を有する砂まき塗装および／または砂岩調塗装の外壁材用シーリング材組成物。
【請求項２】
バルーンを８〜２２ｖｏｌ％含ませてなる請求項１記載の外壁材用シーリング材組成物。
【請求項３】
シーリング材組成物の主成分が変成シリコーンである請求項１または請求項２記載の外壁材用シーリング材組成物。
【請求項４】
シーリング材組成物の主成分がポリウレタンである請求項１または請求項２記載の外壁材用シーリング材組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本願発明は、砂まき塗装および砂岩調の塗装が施された建物などの外壁材の目地において、外壁材と一体感のある質感を有するシーリング材として有用な組成物を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
窯業系サイディング材は、防火性・施工性・外観の良さなどの点から、従来のモルタル仕上げに代わる外壁材および外壁工法として急速に普及しており、特に１戸建て住宅の場合には外壁材として主流となってきている。そして、近年重厚な外壁イメージを創り出すために、窯業系サイディング材の表面に、砂をまぶした塗装を施し、高級感を付与したものが使用されるようになってきている。
一方、外壁材の目地についてみると、従来よりいくつかの方法があるが、不定系シーリング材による防水工法が一般的であり、ウレタン系あるいは変成シリコン系のシーリング材が主に使用されている。しかし、上述の高級感のある外壁材を施工した場合に従来の不定系シーリング材を使用すると、従来のものはいずれも施工表面が光沢を有し、かつ平滑となってしまうため、目地が浮きでたような仕上がりになってしまうという問題が生じているため、砂まき塗装のサイディング材と調和するシーリング材の開発が求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、上記の問題点を解決するとともにシーリング材に求められる基本性能（作業性、モジュラス、耐久性など）を損なうことなくざらつき感と高級感を有し、前記サイディング材と一体感のある外観を有するシーリング材を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するべく検討した結果、シーリング材組成物中に平均粒径が１００μ以上の表面処理したバルーンを５〜２５ｖｏｌ％の範囲で添加することにより、ざらつき感と基本性能（作業性およびモジュラス）のバランスがとれた高級感を有するざらつき感のある砂まき塗装および／または砂岩調塗装の外壁材用シーリング材が得られることを見いだし、本願発明にいたったもので、表面処理したバルーンとして、バルーンの表面が加工されるか、コーティングされるか、又は表面処理剤で処理したバルーンを使用することを特徴とするものである。
【０００５】
本願発明におけるざらつき感を有する砂まき塗装および／または砂岩調塗装の外壁材用シーリング材組成物は、たとえばＪＩＳ  Ａ  ５７５８「建築用シーリング材」に規定されているような各種のシーリング材に平均粒径が１００μ以上の表面処理したバルーンを５〜２５ｖｏｌ％の範囲で含ませることを特徴とする、ざらつき感と基本性能のバランスがとれた高級感を有する外壁材用シーリング材組成物である。
【０００６】
ベースとなる各種シーリング材の一般的な組成と配合については、「建築用シーリング材ー基礎と正しい使い方」（日本シーリング工業会発行）の１４５頁から２００頁に記載されている。さらに詳しくは、窯業系サイディング材の目地として特に多用されているウレタン系シーリング材の組成としては、たとえば、特公昭５２−３６８９７、特公昭６２−４４７８４、特公平３−１５６６９、特公平４−８００６６、特公平５−７２４２３などに、また、変成シリコン系シーリング材の組成としては、たとえば、特公昭６０−８０２４、特公昭６１−１８５４２、特公昭６１−２９３７９、特公昭６１−６０８６７、特公昭６２−２６３４９、特公昭６２−３５４２１、特公平５−７２４２６などにそれぞれ開示されている。
これらは、いずれも主成分であるポリマーと各種の充填材、可塑剤、顔料、溶剤、老化防止剤、硬化触媒などにより構成される揺変性の付与されたペースト状組成物であって、１成分形または２成分形の形態を取っている。
【０００７】
本願発明で使用する表面処理したバルーンは、球状体充填剤で内部が中空のもので、バルーン自体の材料としては、ガラス、シラス、シリカなどの無機系の材料、および、フェノール樹脂、尿素樹脂、ポリスチレン、サランなどの有機系の材料があげられるが、本願発明のバルーンの材質としてこれらのみに限定されるものではなく、無機系の材料と有機系の材料とを複合させたり、また、積層して複数層を形成させたりすることもできる。したがって、平均粒径が１００μ以上で、組成物中における配合割合が５〜２５ｖｏｌ％の範囲となるような任意の無機系の、あるいは有機系の、またはこれらを複合させるなどした表面処理したバルーンを使用することができる。また、使用するバルーンは、平均粒径が１００μ以上であれば、同一のバルーンを使用しても、あるいは異種の材料のバルーンを複数種類混合して使用しても差し支えがない。
表面処理したバルーンは、その表面を加工ないしコーティングしたものであるか、その表面を各種の表面処理剤で処理したものであって、たとえば、有機系のバルーンを炭酸カルシウム、タルク、酸化チタンなどでコーティングしたり、無機系のバルーンをシランカップリング剤で表面処理することなどがあげられる。
【０００８】
表面処理したバルーンは、平均粒径が１００μ以上であることが必要である。１００μ未満のものでは、多量に配合しても組成物の粘度を上昇させるだけで、ざらつき感が発揮されない。また、バルーンは、下記のバルーン容積濃度で表して５〜２５ｖｏｌ％の範囲となる割合で配合することが必要である。
【数１】
0003642999.tif 000002
バルーンの容積濃度が５ｖｏｌ％未満であるとざらつき感がなく、また２５ｖｏｌ％を超えると、シーリング材の粘度が高くなり作業性が悪く、硬化物のモジュラスも高くなり、シーリング材の基本性能が損なわれる。
そして、シーリング材の基本性能とのバランスが特に好ましい容積濃度は８〜２２ｖｏｌ％である。
【０００９】
本願発明のシーリング材組成物は、主成分であるポリマーに各種の充填材、可塑剤、溶剤および添加剤などを配合した組成物である。
ここで、ポリマーとしては、各種のポリマーがあげられ、とくに変成シリコーン、ポリウレタンなどが適している。充填剤としては、炭酸カルシウム、コロイダルシリカ、タルク、クレー、カーボンブラック、酸化チタンなどがあげられ、使用することができる。可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジオクチルフタレートなどを使用することができる。溶剤としては、トルエン、キシレン、その他の活性水酸基を有しない炭化水素系の溶剤を使用することができる。添加剤としては、硬化触媒、酸化防止剤、紫外線吸収剤、シランカップリング剤などを使用することができる。
また、本願発明の組成物は、１成分形または２成分形のいずれの形態のものであっても好適に使用することができる。２成分形の組成物に表面処理したバルーンを配合しようとする場合には、基材あるいは硬化剤のいずれか一方あるいはそれぞれに配合することができるが、とくにペースト状の組成物の方に配合することが好ましい。たとえば、変成シリコンの場合では基材に、ポリウレタンの場合では硬化剤に配合することが好ましい。また、配合量は混練後の最終の組成物中におけるバルーンの濃度が前記の５〜２５％の範囲となるように配合することが必要である。
【００１０】
【実施例】
つぎに本願発明の実施例および比較例をあげて、発明を具体的に説明するが、本願発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例１〜３は参考例である。
実施例１
（１）ウレタンプレポリマーの合成
プロピレングリコールにプロピレンオキサイドを重合した重量平均分子量３０００のポリオキシプロピレンジオール３６０部と、グリセリンにプロピレンオキサイドを重合した重量平均分子量４０００のポリオキシプロピレントリオール１００部とを、ジフェニルメタンジイソシアネート５９．１部と８０から８５℃で２時間反応させて、末端ＮＣＯ基含有量１．１８％のウレタンプレポリマーを製造した。
（２）シーリング材組成物の調製
ついで、上記（１）で製造したウレタンプレポリマー４８０部に対し、セラミックバルーン（商品名；マイクロセルズＳＬ３５０、平均粒径２５０μ、比重０．６９、小野田セメント株式会社製）６１．５部、重質炭酸カルシウム２７０部、ルチル型酸化チタン６０部、キシレン１１０部、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）２００部、酸化防止剤（商品名；イルガノックス１０１０、日本チバガイギー株式会社製）１０部、およびコロイダルシリカ４１部を混練分散させてシーリング材組成物を得た。この組成物中のバルーンの容積濃度は８．６ｖｏｌ％であった。
【００１１】
実施例２
（１）シーリング材組成物の調製
実施例１で得られたプレポリマー４８０部に対し、セラミックバルーン（商品名；マイクロセルズＳＬ３５０）１０４部、重質炭酸カルシウム１３５部、ルチル型酸化チタン６０部、キシレン１１０部、ジオクチルフタレート２００部、酸化防止剤（商品名；イルガノックス１０１０）１０部、およびコロイダルシリカ４０部を混練分散させてシーリング材組成物を得た。この組成物中のバルーンの容積濃度は１４．２ｖｏｌ％であった。
【００１２】
実施例３
（１）シーリング材組成物の調製
実施例１で得られたプレポリマー４８０部に対し、セラミックバルーン（商品名；マイクロセルズＳＬ３５０）９４．６部、ルチル型酸化チタン６０部、キシレン１１０部、ジオクチルフタレート２００部、酸化防止剤（商品名；イルガノックス１０１０）１０部、およびコロイダルシリカ３９部を混練分散させてシーリング材組成物を得た。この組成物中のバルーンの容積濃度は１４．０ｖｏｌ％であった。
【００１３】
実施例４
（１）シーリング材組成物の調製
実施例１で得られたプレポリマー４８０部に対し、表面を炭酸カルシウムで処理したポリアクリロニトリルバルーン（商品名；ＭＦＬー８０ＣＡ、平均粒径１００μ、比重０．１３、松本油脂製薬株式会社製）を２７．８部、ルチル型酸化チタン６０部、キシレン１１０部、ジオクチルフタレート２００部、酸化防止剤（商品名；イルガノックス１０１０）１０部、およびコロイダルシリカ３９部を混練分散させてシーリング材組成物を得た。この組成物中のバルーンの容積濃度は２０．３ｖｏｌ％であった。
【００１４】
比較例１
（１）シーリング材組成物の調製
実施例１で得られたプレポリマー４８０部に対し、重質炭酸カルシウム２７０部、ルチル型酸化チタン６０部、キシレン１１０部、ジオクチルフタレート２００部、酸化防止剤（商品名；イルガノックス１０１０）１０部、およびコロイダルシリカ４２部を混練分散させてシーリング材組成物を得た。
【００１５】
比較例２
（１）シーリング材組成物の調製
実施例１で得られたプレポリマー４８０部に対し、シリカ系バルーン（商品名；フィライト２００／７、平均粒径  ８０μ、比重０．７０、日本フィライト株式会社製）９４．８部、重質炭酸カルシウム２７０部、ルチル型酸化チタン６０部、キシレン１１０部、ジオクチルフタレート２００部、酸化防止剤（商品名；イルガノックス１０１０）１０部、およびコロイダルシリカ４１部を混練分散させてシーリング材組成物を得た。この組成物中のバルーンの容積濃度は１２．５ｖｏｌ％であった。
【００１６】
比較例３
（１）シーリング材組成物の調製
実施例１で得られたプレポリマー４８０部に対し、マイクロセルズＳＬ３５０を３０．０部、重質炭酸カルシウム２７０部、ルチル型酸化チタン６０部、キシレン１１０部、ジオクチルフタレート２００部、酸化防止剤（商品名；イルガノックス１０１０）１０部、およびコロイダルシリカ４１部を混練分散させてシーリング材組成物を得た。この組成物中のバルーンの容積濃度は４．４ｖｏｌ％であった。
【００１７】
比較例４
（１）シーリング材組成物の調製
実施例１で得られたプレポリマー４８０部に対し、シラスバルーン（商品名；シラックスＰＢ−０９Ｌ、平均粒径２５０μ、比重０．２５、株式会社シラックスウ製）８８部、重質炭酸カルシウム２７０部、ルチル型酸化チタン６０部、キシレン１１０部、ジオクチルフタレート２００部、酸化防止剤（商品名；イルガノックス１０１０）１０部、およびコロイダルシリカ４１部を混練分散させてシーリング材組成物を得た。この組成物中のバルーンの容積濃度は２７．０ｖｏｌ％であった。
【００１８】
上記の実施例１ないし４および比較例１ないし４のシーリング材組成物のそれぞれについて、以下の試験を行い、表１の結果を得た。
試験項目
【００１９】
（１）ざらつき感
硬化後の表面を目視で観察し、ざらつき感があるものを○、比較体（比較例１）と有意差のないものを×と評価した。
【００２０】
（２）押出し性
ＪＩＳＡ５７５８「建築用シーリング材」の「４．２押出し性」に準拠して測定した（測定温度２０℃）。
【００２１】
（３）スランプ
ＪＩＳＡ５７５８「建築用シーリング材」の「４．３スランプ試験」に準拠して、スランプ（縦）を測定した（測定温度２０℃）。
【００２２】
（４）引張接着性
ＪＩＳＡ５７５８「建築用シーリング材」の「４．１４引張接着性試験」に準拠して試験した。試験温度は２０℃とした。また、試験体はつぎの順序で作製した。スレートをプライマー（商品名；ＯＰ２５３１、オート化学工業株式会社製）で処理しシーリング材組成物を打設する。打設後の試験体を２０℃、５５％相対湿度で１４日間３０℃で１４日間養生した。
（５）モジュラス
５０％引張応力（Ｍ５０）の値が２２以下のものを○と、２３以上のものを×と評価した。
【００２３】
【表１】
0003642999.tif 000003
【００２４】
【表２】
0003642999.tif 000004
【００２５】
0003642999.tif 000005
【００２６】
試験結果
本願発明のシーリング材組成物は、ざらつき感があり、かつ、押出し性、スランプ、モジュラスも良好で、バランスのとれた性状を示した。
【００２７】
【発明の効果】
本願発明のシーリング材は、基本性能が損なわれずにざらつき感が付与されており、砂まき塗装や砂岩調の塗装が施された外壁材の目地において、高級感を有し、外壁材と一体感のある質感をもつシーリング材組成物が得られる。