(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラブ型枠上に順次、下端鉄筋、並列に複数配置されたボイド部材及び上端鉄筋を配置後、コンクリートを打設して製造する鉄筋コンクリート製の中空スラブのボイド部材設置方法において、
前記ボイド部材の長手方向に直交する方向に配置された長尺の底部材と、該底部材に設けられそれぞれの前記ボイド部材を嵌入可能でかつ嵌入された該ボイド部材の長手方向に直交する水平方向の移動を防止可能な対となるサイドストッパーとを備えた複数の位置決め金具を前記下端鉄筋上に設け、
前記位置決め金具に嵌入された前記ボイド部材の上面に浮力受け鉄筋を該ボイド部材の長手方向に直交する方向に配置し、隣合う２つの前記浮力受け鉄筋上に該浮力受け鉄筋に直交する方向に押さえ部材を設け、該押さえ部材を浮き止めフックボルトを介して前記スラブ型枠の下側から締め付け固定し、しかも、前記対となるサイドストッパーの上部は、前記浮力受け鉄筋を載置するだけで、水平方向の移動を防止可能な凹状に形成されていることを特徴とする中空スラブのボイド部材設置方法。
【請求項２】
請求項１記載の中空スラブのボイド部材設置方法において、前記浮力受け鉄筋を前記上端鉄筋の支持台として使用すると共に、該上端鉄筋を前記押さえ部材として使用することを特徴とする中空スラブのボイド部材設置方法。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の中空スラブのボイド部材設置方法において、前記対となるサイドストッパーは棒鋼によって形成されていることを特徴とする中空スラブのボイド部材設置方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート製の中空スラブのボイド部材設置方法に係り、更に詳しくはボイド部材の設置が容易でかつ設置精度の高いボイド部材設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、中空スラブのボイド部材の設置及び配筋工事を現場のみで施工する場合には、まず鉄筋工が、複数の型枠パネルからなるスラブ型枠上に下端鉄筋を配筋し、その後、ボイド工事業者の作業員が、ボイド部材を固定するボイド部材固定金具を、所定位置に多数並列配列されたボイド部材の長手方向中心線のスラブ型枠パネル上の投影線上に、所定の等間隔でスラブ型枠に固定し、さらにボイド部材固定金具によってボイド部材を固定することにより、ボイド部材を配列・固定し、その後に前記鉄筋工がスラブ型枠上に、ボイド部材と干渉しないよう、１個／ｍ2 程度の密度で間隔保持部材を設置して、この間隔保持部材上に支持されるように上端鉄筋を配筋していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の中空スラブのボイド部材設置方法においては、未だ解決すべき以下のような問題があった。
（１）施工に当たって、まずボイド部材の配列中心線及びこの中心線上に、下端鉄筋と干渉しないように、ボイド部材固定金具を取付けるための位置をマーキング（墨出し）して、その取付け用孔の孔開け作業を必要とし、取付け用孔の数量も、ボイド部材を１列毎に固定するために非常に多くなり、その結果、墨出し技能者という熟練技能者を必要とすると共に、墨出し作業や孔開け作業の期間分工事が長くなるという問題があった。
（２）コンクリート打設後解体した使用済みの型枠パネルを、上部階で再使用する場合、スラブ型枠を構成する各型枠パネルを前回使用された配置と全く同一となるよう配置しなければならず、型枠パネルの配置に方向性ができるため、型枠パネルの配置作業の効率が低下する恐れがあるので、型枠作業者との調整を必要とすると共に、トラブル発生の要因になることが多いという欠点があった。
（３）上端鉄筋の配筋に当たっては、上端鉄筋用の間隔保持部材の設置が必要となり、また上端鉄筋は間隔保持部材で点支持されているのみで、支持点以外の上端鉄筋は宙に浮いた状態となる。このため、上端鉄筋の配筋の作業性が悪く、作業員の能力差による仕上がり状態の違いや、作業速度の遅速をある程度調整するための配筋用治具を準備したり、熟練の鉄筋工を配置する必要があった。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、工事現場で中空スラブを構成するボイド部材を精度よく効率的に配列・固定し、また、配筋作業性も向上できる中空スラブのボイド部材設置方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う本発明に係る中空スラブのボイド部材設置方法は、スラブ型枠上に順次、下端鉄筋、並列に複数配置されたボイド部材及び上端鉄筋を配置後、コンクリートを打設して製造する鉄筋コンクリート製の中空スラブのボイド部材設置方法において、ボイド部材の長手方向に直交する方向に配置された長尺の底部材と、底部材に設けられそれぞれのボイド部材を嵌入可能でかつ嵌入されたボイド部材の長手方向に直交する水平方向の移動を防止可能な対となるサイドストッパーとを備えた複数の位置決め金具を下端鉄筋上に設けている。従って、ボイド部材を対となるサイドストッパーに嵌入するだけで容易に位置決めができる。
【０００６】
ここで、位置決め金具に嵌入されたボイド部材の上面に浮力受け鉄筋をボイド部材の長手方向に直交する方向に配置し、隣合う２つの浮力受け鉄筋上に浮力受け鉄筋に直交する方向に押さえ部材を設け、押さえ部材を浮き止めフックボルトを介してスラブ型枠の下側から締め付け、固定する。これによって、コンクリート打設時に発生するボイド部材及びボイド部材に接続されたコンクリート補強鉄筋の浮き上がりを防止することができる。
また、浮力受け鉄筋を上端鉄筋の支持台として使用すると共に、上端鉄筋を押さえ部材として使用することにより、別途押さえ部材を準備しなくてもよい。
さらに、対となるサイドストッパーの上部は、浮力受け鉄筋を載置するだけで、水平方向の移動を防止可能な凹状に形成することによって、浮力受け鉄筋の位置決め作業が容易となる。
対となるサイドストッパーは棒鋼によって形成することにより、軽量で、加工が容易となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係る中空スラブのボイド部材設置方法を適用して製造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの平断面図、図２は同中空スラブのボイド部材設置方法を適用して製造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの正断面図、図３は同中空スラブのボイド部材設置方法に使用する位置決め金具の正面図、図４は同中空スラブのボイド部材設置方法に使用する位置決め金具の側面図、図５は図２の矢視Ｉ−Ｉ断面図、図６は図２の矢視II−II断面図、図７は図２の矢視III −III 断面図である。
【０００８】
図１及び図２に示すように、本発明の一実施の形態に係る中空スラブのボイド部材設置方法を適用して製造された鉄筋コンクリート製の中空スラブ１０は、スラブ型枠１１上に図示しないスペーサを介して配置された下端鉄筋１２と、複数の並列に配置されたボイド部材の一例である中空部を有する中空管１３と、上端鉄筋１４を順次配置後、コンクリート１５を打設して構成されている。以下詳細に説明する。なお、図１に示すように、中空スラブ１０の長さ方向をＸ方向、幅方向をＹ方向とし、ＸＹ平面に直交する方向をＺ方向とする。
【０００９】
スラブ型枠１１は、複数の木製の型枠パネルを接合して所定の大きさに形成されている。
図２、図５及び図７に示すように、下端鉄筋１２は棒鋼又は異形棒鋼からなり、下側には、Ｙ方向に所定に間隔を開けてＸ方向に延びる複数の下端配力筋１６と、下端配力筋１６上にＸ方向に所定に間隔を開けてＹ方向に延びる複数の下端主筋１７とを溶接又は結束線等によって一体的に構成されている。
中空管１３は、図３及び図４に示す位置決め金具１８に形成された位置決め空間部１９に嵌入、配置されるようになっている。
【００１０】
位置決め金具１８は、図１〜図４に示すように、Ｙ方向に所定に間隔を開けてＸ方向に延びる２本の長尺の底部材の一例である底筋２０と、底筋２０の内側に基部が溶接されて、中空管１３のピッチで配置された複数の対となる門型状のサイドストッパー２１とから構成されている。底筋２０及びサイドストッパー２１は棒鋼からなり、図３、図４に示すように、中空管１３はサイドストッパー２１とはＡ点及びＣ点で接触し、一方底筋２０とはＢ点で接触するようにしている。従って、中空管１３の長さ方向（Ｙ方向）と直交する方向（Ｘ方向）に、所定の間隔を開けて複数配置された位置決め金具１８に形成された各位置決め空間部１９に嵌入、配置された各中空管１３は水平方向及び上下方向の移動が抑制され、嵌入されるだけで位置決めができる構造となっている。
【００１１】
図４〜図６に示すように、サイドストッパー２１の上部は、後述する浮力受け鉄筋２２を載置可能で、かつ浮力受け鉄筋２２の水平方向の移動を防止可能なように凹状に形成されている。
図１、図２及び図６に示すように、Ｙ方向に所定の間隔を開けて配置された６本の位置決め金具１８の上部に形成された凹状部又は中空管１３の上面に、中空管１３の長手方向に直交する方向（Ｘ方向）に浮力受け鉄筋２２が載置され、隣合う２本の浮力受け鉄筋２２上に跨がるように、浮力受け鉄筋２２に直交して押さえ部材の一例である天秤棒２３が所定の間隔を開けて中空管１３間に配置されている。図１では、６本の浮力受け鉄筋２２と、１５本の天秤棒２３が使用されている。なお、天秤棒２３の長さは、図６に示すように、両側の浮力受け鉄筋２２から約５０ｍｍ程度突出した長さとし、天秤棒２３の位置決めを容易にするために、突出部を下側に傾斜させて、浮力受け鉄筋２２との掛止を可能な構造とすることもできる。
【００１２】
天秤棒２３は、図６に示すように、先端部に逆Ｕ字状のフック２４を備えた浮き止めフックボルト２５を介して、スラブ型枠１１と固定している。浮き止めフックボルト２５の下端部には雄ねじ部２６が形成され、浮き止めフックボルト２５の下方には、スラブ型枠１１の下面２７にそのフランジ部２８が当接すると共に、上端部に雄ねじ部２９が形成されたフォームタイ３０（又は接続ロッド）が配置されている。浮き止めフックボルト２５とフォームタイ３０とは、軸中心部に浮き止めフックボルト２５の雄ねじ部２６及びフォームタイ３０の雄ねじ部２９が螺合可能な雌ねじ部が形成された、下端部がスラブ型枠１１の上面に当接するフランジ３１を備えた筒状のレジコン（又はねじ継手）３２によって固定可能な構造となっている。
【００１３】
図２及び図７に示すように、天秤棒２３が取付けられた中空管１３間を除く位置決め金具１８には、浮力受け鉄筋２２と対となる２本の底筋２０それぞれとを連結する連結金具３３、３４が設けられている。連結金具３３、３４は棒鋼からなり、図７に示すように、下端部にＪ字状のフック部３５、３６と、上端部にＬ字状のフック部３７、３８が形成されている。連結金具３３、３４によって中空管１３を位置決め金具１８に強固に固定することができ、この結果、コンクリートの打設時に発生する中空管１３に対する浮力に抗して、中空管１３を所定位置に保持できる。
【００１４】
上端鉄筋１４は、図２、図５及び図７に示すように、支持台としての浮力受け鉄筋２２上に、浮力受け鉄筋２２に直交する方向（Ｙ方向）に配置された上端主筋３９と、上端主筋３９上に上端主筋３９に直交する方向（Ｘ方向）に配置され、溶接又は結束線等で一体化された上端配力筋４０とから構成されている。
【００１５】
次に、本発明の一実施の形態に係る中空スラブのボイド部材設置方法を適用して鉄筋コンクリート製の中空スラブ１０を製造する方法について説明する。
複数の木製の型枠パネルを接合して所定の大きさのスラブ型枠１１を形成し、スラブ型枠１１に、フォームタイ３０の雄ねじ部２９が挿通可能な孔を、孔の芯出し作業の後、形成する。
下端鉄筋１２をスラブ型枠１１の上面に適宜配置された図示しないスペーサ上に載置し、下端鉄筋１２の下端主筋１７上に位置決め金具１８を図１に示すように、６本Ｙ方向に所定の間隔を開けて載置する。
【００１６】
次いで、図１に示すように、２０本の中空管１３を６本の位置決め金具１８に直交して、各位置決め金具１８の対をなすサイドストッパー２１間の位置決め空間部１９に嵌入する。
位置決め金具１８のサイドストッパー２１の上端部の凹状部に、図１に示すように、浮力受け鉄筋２２を６本載置した後、図１及び図６に示すように、隣合う浮力受け鉄筋２２を跨ぐように、１５本の天秤棒２３を配置し、その後浮き止めフックボルト２５、フォームタイ３０及びレジコン３２によって浮力受け鉄筋２２とスラブ型枠１１とを締め付けて、固定する。
【００１７】
さらに、図７に示すように、浮力受け鉄筋２２と位置決め金具１８の対となる２本の底筋２０それぞれとを連結金具３３、３４によって接続する。図１の配置では、連結金具３３、３４を１組とすると、合計８４組（位置決め金具１８の１本当り１４組必要）が取付けられる。
図２、図５及び図７に示すように、６本の浮力受け鉄筋２２上に、浮力受け鉄筋２２に直交する方向（Ｙ方向）に配置される上端主筋３９を有する上端鉄筋１４を配置する。
【００１８】
最後に、スラブ型枠１１の４方の周辺部に、コンクリート流出防止用の図示しない木製の型枠パネルを配置、固定し、その後コンクリートを打設し、コンクリートを養生後、型枠パネル１１を解体して中空スラブ１０の製造を終了する。
従って、本発明の一実施の形態に係る中空スラブのボイド部材設置方法においては、複数の位置決め金具１８に各中空管１３を嵌入するだけで、容易に且つ精度良く設置できる。また、位置決め金具１８の対となるサイドストッパー２１の上部は凹状に形成されているので、浮力受け鉄筋２２を載置するだけで、水平方向の移動を防止できる。
【００１９】
前記実施の形態においては、浮力受け鉄筋２２を浮き止めフックボルト２５等によって型枠パネル１１に締め付け、固定するために押さえ部材の一例として天秤棒２３を使用したが、これに限定されず、状況に応じて天秤棒２３の代わりに、上端鉄筋１４を構成する上端主筋３９又は上端配力筋４０を利用することもできる。これによって、部品数が減って、加工費用や工事費等が安価となる。
天秤棒２３は、Ｙ方向に３本設けたが、３本分の天秤棒２３の長さをカバーできる１本の天秤棒とすることもできる。また、図１において、天秤棒２３を、図の上から数えて、第１の位置決め金具と第２の位置決め金具間、第３の位置決め金具と第４の位置決め金具間、又は第５の位置決め金具と第６の位置決め金具間に配置したが、これに限定されず、第２の位置決め金具と第３の位置決め金具間、又は第４の位置決め金具と第５の位置決め金具間に配置することもできる。
【００２０】
位置決め金具１８を構成する長尺の底部材の一例として、異形棒鋼又は棒鋼からなる２本の底筋２０で説明したが、状況によっては、１枚の板材とすることもできる。また、位置決め金具１８の対となるサイドストッパー２１も、棒鋼を加工して形成したが、必要に応じて板材から形成することもできる。
ボイド部材として中空管１３で説明したが、これに限定されず、発泡性材料を含む多泡質の軽量材からなるものであっても構わない。
下端、上端鉄筋とも施工現場において、棒材を加工、溶接等により製作することもできるし、又は工場において予め搬送可能なサイズの格子状に形成したものを施工現場において組み立てることもできる。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１〜３記載の中空スラブのボイド部材設置方法においては、ボイド部材の長手方向に直交する方向に配置された長尺の底部材に設けられた対となるサイドストッパーに、それぞれのボイド部材を嵌入可能でかつ水平方向の移動を防止できるので、ボイド部材を対となるサイドストッパーに嵌入するだけで容易に位置決めができ、従って、ボイド部材を精度よく効率的に設置でき、かつ設置作業が簡単であり、配筋作業性が向上できる。
特に、この中空スラブのボイド部材設置方法においては、ボイド部材の上面に浮力受け鉄筋を配置し、隣合う２つの浮力受け鉄筋上に押さえ部材を設け、押さえ部材を浮き止めフックボルトを介してスラブ型枠の下側から締め付け、固定することができるので、コンクリート打設時に発生するボイド部材等の浮き上がりを確実に防止することができ、これによって品質の良好な中空スラブを製造することができる。
そして、この中空スラブのボイド部材設置方法においては、浮力受け鉄筋を対となるサイドストッパーの上に載置するだけで位置決めができるので、浮力受け鉄筋の位置決め作業が極めて容易となる。
【００２２】
請求項２記載の中空スラブのボイド部材設置方法においては、上端鉄筋を押さえ部材として使用することにより、別途押さえ部材を準備しなくて済むので、製造コストを廉価にできる。
請求項３記載の中空スラブのボイド部材設置方法においては、サイドストッパーは棒鋼によって形成されているので、軽量で、加工が容易となり、その結果、製造コストをさらに廉価にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る中空スラブのボイド部材設置方法を適用して製造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの平断面図である。
【図２】同中空スラブのボイド部材設置方法を適用して製造された鉄筋コンクリート製の中空スラブの正断面図である。
【図３】同中空スラブのボイド部材設置方法に使用する位置決め金具の正面図である。
【図４】同中空スラブのボイド部材設置方法に使用する位置決め金具の側面図である。
【図５】図２の矢視Ｉ−Ｉ断面図である。
【図６】図２の矢視II−II断面図である。
【図７】図２の矢視III −III 断面図である。
【符号の説明】
１０：中空スラブ、１１：スラブ型枠、１２：下端鉄筋、１３：中空管（ボイド部材）、１４：上端鉄筋、１５：コンクリート、１６：下端配力筋、１７：下端主筋、１８：位置決め金具、１９：位置決め空間部、２０：底筋（底部材）、２１：サイドストッパー、２２：浮力受け鉄筋、２３：天秤棒（押さえ部材）、２４：フック、２５：浮き止めフックボルト、２６：雄ねじ部、２７：下面、２８：フランジ部、２９：雄ねじ部、３０：フォームタイ、３１：フランジ、３２：レジコン、３３：連結金具、３４：連結金具、３５：フック部、３６：フック部、３７：フック部、３８：フック部、３９：上端主筋、４０：上端配力筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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