(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のバケットを取付けた無端ベルトを筐体内に設置した上下のプーリー間に掛け渡し、前記バケットの先端に掻き取り体を取付け、前記下プーリーの下方に断面が略円弧の樋形状に形成された底板を設け、前記バケットの旋回移動とともに、前記掻き取り体の先端が前記底板に軽く接触もしくは近接する状態で旋回移動するバケットエレベータにおいて、
前記底板の円弧状に上向いた掻き揚げ側上端に対し筐体の側板を連続して接続すると共に、前記下プーリーの回転軸を前記筐体の中心より掻き揚げ側にくるようにずらして位置させたことを特徴とするバケットエレベータ。
【請求項２】
複数のバケットを取付けた無端ベルトを筐体内に設置した上下のプーリー間に掛け渡し、前記バケットの先端に掻き取り体を取付け、前記下プーリーの下方に断面が略円弧の樋形状に形成された底板を設け、前記バケットの旋回移動とともに、前記掻き取り体の先端が前記底板に軽く接触もしくは近接する状態で旋回移動するバケットエレベータにおいて、
前記底板の円弧状に上向いた掻き揚げ側上端に対し筐体の側板を連続して接続すると共に、前記上プーリーを前記下プーリーより小径に構成することを特徴とするバケットエレベータ。
【請求項３】
前記底板の最底部を前記筐体の中心より掻き揚げ側にくるようにずらして位置させたことを特徴とする請求項1に記載のバケットエレベータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀粒を上方に運搬するためのバケットエレベータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のバケットエレベータとしては、たとえば図５に示す構造のものが知られている。すなわち、複数のバケット３を取付けた無端ベルト２を上下のプーリー間に掛け渡し、一部のバケット３の先端に掻き取り体４を取付けるとともに、下プーリー６の下方に断面が略円弧の樋形状に形成された底板５を設け、該底板５の最上部に傾斜段部状の離反点Ａを設けた構造のものである。
【０００３】
そして、バケット３の旋回移動に伴い、掻き取り体４によって押し上げられてきた被搬送物は離反点Ａに達すると、掻き取り体４から離れて傾斜状段部に移行し、ここで一時滞留した後、段部の傾斜に沿って底板５側へ落下して後続のバケット３に入り搬送されていた。
【０００４】
しかしながら、一時滞留後、落下する被搬送物のすべてが後続のバケット３に入るわけではなく、一部は底板５の下底に落ち込むため、次の掻き取り体４によって押し上げられ、何度もこの行程を繰り返さなければ残留を無くすことができず時間もかなり要する結果になっていた。
【０００５】
また、図６に示すような、上述の離反点を設けない構造のものも知られているが、底板５の上端部付近で掻き取り体４の先端が底板５の壁面から離反するため、掻き取り体４で押し上げられてきた被搬送物の一部はバケット３内に入り込むが、残りは底板５を落下し、その結果被搬送物が底板５上を往復するだけで、残留を無くすにはかなりの時間を必要としていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、残粒を残さずに短時間で穀粒を運搬できるバケットエレベータを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明のバケットエレベータは次のように構成している。
すなわち、請求項１の発明は、複数のバケットを取付けた無端ベルトを筐体内に設置した上下のプーリー間に掛け渡し、前記バケットの先端に掻き取り体を取付け、前記下プーリーの下方に断面が略円弧の樋形状に形成された底板を設け、前記バケットの旋回移動とともに、前記掻き取り体の先端が前記底板に軽く接触もしくは近接する状態で旋回移動するバケットエレベータにおいて、
前記底板の円弧状に上向いた掻き揚げ側上端に対し筐体の側板を連続して接続すると共に、前記下プーリーの回転軸を前記筐体の中心より掻き揚げ側にくるようにずらして位置させる。
また、請求項２の発明は、複数のバケットを取付けた無端ベルトを筐体内に設置した上下のプーリー間に掛け渡し、前記バケットの先端に掻き取り体を取付け、前記下プーリーの下方に断面が略円弧の樋形状に形成された底板を設け、前記バケットの旋回移動とともに、前記掻き取り体の先端が前記底板に軽く接触もしくは近接する状態で旋回移動するバケットエレベータにおいて、
前記底板の円弧状に上向いた掻き揚げ側上端に対し筐体の側板を連続して接続すると共に、前記上プーリーを前記下プーリーより小径に構成する。
請求項３の発明は、請求項１のバケットエレベータにおいて、前記底板の最底部を前記筐体の中心より掻き揚げ側にくるようにずらして位置させる。
【０００８】
このように、底板の円弧状に上向いた掻き揚げ側上端に対し筐体の側板を連続して接続すると共に、下プーリーの回転軸や底板の最底部の位置を筐体中心より掻き揚げ側にくるようにずらしたことにより、掻き取り装置の先端が底板の上端付近にさしかかっても、掻き取り装置の先端が底板の壁面から離反しないため、掻き取り装置で押し上げられた穀粒はそのままバケット内に入っていく。さらに、掻き取り装置で押し上げられた穀粒をバケット内に回収した後、そのバケットは筐体の側板から次第に離反するため、掻き取り装置が常時側板と接触して接触音を出すのを防止する。
また、上プーリーを下プーリーより小径とすることにより、掻き取り装置で押し上げられた穀粒をバケット内に回収した後、そのバケットを筐体側面から前記と同様に離反させることで、掻き取り装置が常時側板と接触して接触音を出すのを防止する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明に係るバケットエレベータの要部の縦断面図である。
周囲に所定間隔で複数のバケット３を取付けた無端ベルト２を上プーリー（図示せず）と下プーリー６間に掛け渡し、一部のバケット３の先端に平板状の掻き取り体４を取付けている。下プーリー６の下方には、バケット３の旋回移動を可能とする間隔をもって、断面が略円弧の樋形状に形成された底板５を設けている。
そして、本実施形態の特徴は、下プーリー６の回転軸６ａ及び底板５の最底部Ｂをバケットエレベータ筐体１の中心（図１中の一点鎖線ｍの位置）より掻き揚げ側（図１において右側）にくるようにずらして位置させたことである。この場合、底板５は、掻き揚げ手前側（図１において左側）ではほぼ直線状の傾斜を成し、掻き揚げ側では下プーリー６とほぼ同心の円弧状を成している。そして、バケット３の旋回移動に伴い、該バケット３に取付けた掻き取り体４の先端が筐体中心の少し手前側で底板５の壁面と近接もしくは軽く接触し、掻き取り体４の先端が底板５の掻き揚げ側上端ないしはこれと連続する側板７付近に達しても底板５ないしは側板７の壁面から離反しない。
【００１０】
かかる構成において、図示しない駆動モータによる無端ベルト２の回転により、上記バケット３の旋回移動とともに、上記掻き取り体４の先端が底板５の内壁に軽く接触もしくは近接する状態で旋回移動する。この場合、掻き取り体４で底板５の内壁近くの穀粒を掻き取り、底板壁面に沿って押し上げていく過程で、掻き取り体４を取付けたバケット３内にそのまま穀粒が入り込んでいく。そして、本実施形態では、掻き取り体４の先端が底板５の上端部ないしはこれと連続する側板７付近にさしかかっても、掻き取り体４の先端が底板５ないしは側板７の壁面から離反しないため、掻き取り体４で押し上げられた穀粒の大半はそのまま、一部は側板７に跳ね返ってから、掻き取り体４を取付けたバケット３内に確実に入り搬送される。
【００１１】
以上のように、本発明に係るバケットエレベータは、掻き取り体４で押し上げられてきた穀粒が従来のような離反点で一時滞留することなく、そのままバケット３内に確実に入り込んで搬送されるため、残粒を残さずに短時間で穀粒を運搬することが可能となる。
【００１２】
図２は本発明に係るバケットエレベータの他の実施形態を示す縦断面図である。
これは、上プーリー８の径を下プーリー６の径より小径としたもので、上述したとおり掻き取り体４で押し上げた穀粒をバケット３内に回収した後、そのバケット３を筐体側板７の壁面から離反させることによって、掻き取り体４の先端が常に側板７と接触する音がするのを防止することが出来る。
図３も同様の構成を示すものであり、上プーリー８の回転軸の位置を筐体中心よりも少しずらす構成とした以外は図２と同様である。
【００１３】
図４はバケットエレベータの別の実施形態を示す縦断面図である。
これは、図示するとおり、上下プーリー８、６の回転軸と底板５の最底部がほぼ筐体中心に位置し、底板５は断面が下プーリー６と同心のほぼ円弧状に形成され、上プーリー８を下プーリー６より小径としたもので、掻き取り体４で押し上げられてきた穀粒がそのままバケット３内に確実に入り込んで搬送され、残粒を残さずに穀粒を運搬することが可能となる。また、掻き取り体４の先端と筐体内壁との接触音も防止できる。
【００１４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明のバケットエレベータは、複数のバケットを取付けた無端ベルトを筐体内に設置した上下のプーリー間に掛け渡し、バケットの先端に掻き取り体を取付け、下側のプーリーの下方に断面が略円弧の樋形状に形成された底板を設ける。さらに、底板の円弧状に上向いた掻き揚げ側上端に対し筐体の側板を連続して接続すると共に、下プーリーの回転軸及び底板の最底部の位置を筐体中心より掻き揚げ側にくるようにずらす構成とした。これにより、バケットの旋回移動中に掻き取り装置の先端が底板壁面より離反しないため、掻き取り装置で押し上げられてきた穀粒が従来のような離反点で一時滞留することなく、そのままバケット内に確実に入り込んで搬送される。したがって、残粒を残さずに短時間で穀粒を運搬することが可能となる。
さらに、掻き取り装置で押し上げられた穀粒をバケット内に回収した後、そのバケットは筐体の側板から離反し、掻き取り装置が常時側板と接触して接触音を出すことを防止できる。
【００１５】
また、上プーリーを下プーリーより小径とすることにより、下プーリーの回転軸をずらしたのと同様に、掻き取り装置で押し上げられた穀粒がバケット内に回収された後は、掻き取り装置の先端を筐体内壁面から離反させて、接触音が出るのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のバケットエレベータの要部縦断面図である。
【図２】  本発明のバケットエレベータの他の実施形態を示す縦断面図である。
【図３】  本発明のバケットエレベータのその他の実施形態を示す縦断面図である。
【図４】  バケットエレベータの別の実施形態を示す縦断面図である。
【図５】  従来構造の一例の縦断面図である。
【図６】  従来構造の他の例の縦断面図である。
【符号の説明】
１  バケットエレベータ筐体
２  無端ベルト
３  バケット
４  掻き取り体
５  底板
６  下プーリー
７  側板
８  上プーリー
【図１】
0003659853.tif 000002
【図２】
0003659853.tif 000003
【図３】
0003659853.tif 000004
【図４】
0003659853.tif 000005
【図５】
0003659853.tif 000006
【図６】
0003659853.tif 000007