(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状の電池収納部の内周部に陽極と陰極とを交互にして複数本の電池を平行に配置してなる機器の電池蓋構造において、円周方向に少なくとも３個の係合爪が設けられ、係合爪の外周に固定用部材が設けられた取付部材が電池蓋カバーに固定され、陽極と陰極とが交互に配置された電池の接点部を有する略円盤状の電池押え部材が、前記取付部材の係合爪の周面に沿って自由に回転できるように、電池押え部材の貫通孔の周縁部に設けられた係合用縁部が取付部材の係合爪に取付・取外自在に係合されていることを特徴とする電池蓋構造。
【請求項２】
取付部材の係合爪の先端部は、係合爪の根元方向に向かって外側に傾斜した係合突起を有しており、電池押え部材の貫通孔内に取付部材の係合爪を挿入すると自動的に係合突起が係合用縁部に係合し、係合突起を内側に押圧すると係合突起が係合用縁部から外れるようにした請求項１記載の電池蓋構造。
【請求項３】
取付部材の係合爪の内周に、内側に雌ネジ部を有する筒状体が設けられ、この雌ネジ部に電池収納部材に設けられた雄ネジ部がねじ込まれるようにした請求項１又は２記載の電池蓋構造。
【請求項４】
電池押え部材の電池の接点部外側に、電池を内側に押圧してがたつきによる接点不良をなくすためのガタツキ防止フラップが設けられた請求項１、２又は３記載の電池蓋構造。
【請求項５】
取付部材及び電池押え部材が、それぞれ合成樹脂で一体に成形された部材である請求項１〜４のいずれかに記載の電池蓋構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、略円筒状の電池収納部に電池を収納する機器における電池蓋構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
略円筒状の電池収納部を有し、この中に陽極と陰極とを交互にして複数本の電池を平行に配列させる構成の機器において、従来の電池蓋の構造は、図４に示すような構造となっていた。図４に示す電池蓋構造は、図示を省略しているが、電池収納部に６本の電池が陽極と陰極とを交互にして平行に配置されており、電池の接点部を有する電池蓋が機器に取り付けられることにより、各電池が直列に接続された状態になるようにしたものである。
図４に示すように、取付部材１０は、外周部にネジ挿通孔１２を有する固定用鍔部１４が形成されており、固定用鍔部１４の内周には、固定用鍔部１４よりも上部にＯリング係合用溝１６を有する筒状体１８が形成されている。なお、筒状体１８の内側は雌ネジ構造になっている。電池蓋カバー２０はネジ穴２２を有しており、この電池蓋カバー２０に前記取付部材１０がネジ２４によりねじ止めされ固定される。
【０００３】
電池押え部材２６は、中央部に貫通孔２８を有する円盤形状であり、電池収納部側の面に陽極用端子金具３０及び陰極用端子金具３２を有する電池接点部３４を備えている。３６は、電池収納部材（図示略）に嵌合させて電池押え部材２６の位置を固定するための位置決めガイドである。
この電池押え部材２６を前記取付部材１０に取り付けて電池蓋を完成させる場合、電池収納部材の雄ネジ部（図示略）が筒状体１８の内側の雌ネジにねじ込まれているときでも、電池接点部３４を有する電池押え部材２６と電池収納部材（図示略）との位置関係は固定されていなければならない。したがって、従来の構造では、電池押え部材２６の貫通孔２８内に取付部材１０の筒状体１８を挿入し、ついで、貫通孔２８の径よりもわずかに大きい外径を有するＯリング３８を、筒状体１８のＯリング係合用溝１６に嵌め込んで係合させることにより、電池押え部材２６を取付部材１０に取り付け、電池押え部材２６が筒状体１８の周面に沿って自由に回転できるような構造としていた。なお、Ｏリング３８は、通常は閉じた状態であり、Ｏリング係合用溝１６に係合させる際に、専用の工具を用いてＯリング３８を開きながらＯリング係合用溝１６にはめ込み、工具を放すことによってバネの力で閉じるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の図４に示すような従来の電池蓋構造では、Ｏリングを使用するため、電池蓋の組立に専用の工具が必要であったり、組立に熟練が必要とされる等の問題点があった。勿論、機器のメンテナンス等で分解する場合にも工具が必要となり、非常に面倒であった。
また、Ｏリングが別部材となる構成であるので、部品点数が増加することになり、組立や分解が面倒でありコストもかかっていた。
また、Ｏリングを用いて電池蓋を構成する場合は、Ｏリングの取付や取外しに工具を利用しなければならないので、Ｏリング装着位置近傍に工具を差し込んだり操作等するためのスペースが必要となり、電池蓋の口径を小さくするのにも限界がある。したがって、機器の小型化等に対応できなくなるおそれがある。
さらに、従来の電池蓋構造では、電池収納部に収納された電池を電池押え部材で押さえた状態のときに、電池のがたつきがあると、電池押え部材の電池接点部と電池の電極との接点不良を生じることがあった。
【０００５】
本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、本発明の目的は、特別な工具や熟練等を必要とすることなく、簡単に組立や分解を行うことができ、しかも、部品点数が少なくなり、コストも抑えられる、小型化が容易な電池蓋構造を提供することにある。
また、本発明の目的は、電池のがたつきによる接点不良をなくすことができる電池蓋構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の電池蓋構造は、略円筒状の電池収納部の内周部に陽極と陰極とを交互にして複数本の電池を平行に配置してなる機器の電池蓋構造において、円周方向に少なくとも３個の係合爪が設けられ、係合爪の外周に固定用部材が設けられた取付部材が電池蓋カバーに固定され、陽極と陰極とが交互に配置された電池の接点部を有する略円盤状の電池押え部材が、前記取付部材の係合爪の周面に沿って自由に回転できるように、電池押え部材の貫通孔の周縁部に設けられた係合用縁部が取付部材の係合爪に取付・取外自在に係合されたことを特徴としている（図１、図２参照）。
上記の本発明の電池蓋構造において、取付部材の係合爪の先端部は、係合爪の根元方向に向かって外側に傾斜した係合突起を有しており、電池押え部材の貫通孔内に取付部材の係合爪を挿入すると自動的に係合突起が係合用縁部に係合し、係合突起を内側に押圧すると係合突起が係合用縁部から外れるように構成することが好ましい（図１、図２参照）。
【０００７】
また、上記の本発明の電池蓋構造において、取付部材の係合爪の内周に、内側に雌ネジ部を有する筒状体が設けられ、この雌ネジ部に電池収納部材に設けられた雄ネジ部がねじ込まれるように構成することができる（図１、図２参照）。なお、電池蓋側に雄ネジ部を設け、電池収納部側に雌ネジ部を設ける構成とすることも勿論可能である。
また、上記の本発明の電池蓋構造において、電池押え部材の電池の接点部外側に、電池を内側に押圧してがたつきによる接点不良をなくすためのガタツキ防止フラップを設けることが好ましい（図１、図２参照）。
また、これらの本発明の電池蓋構造において、取付部材及び電池押え部材を、それぞれ合成樹脂で一体に成形された部材とすることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は、本発明の実施の形態による電池蓋構造を示している。なお、本実施の形態では、一例として、図３に示すような電気メガホンにおける電池蓋構造が挙げられているが、本発明の電池蓋構造は、電気メガホンに限定されるものではなく、略円筒状の電池収納部を有し、この中に陽極と陰極とを交互にして複数本の電池を平行に配列させる構成の機器全般に適用できるものである。また、本実施の形態は、電池収納部材に６本の電池が陽極と陰極とを交互にして平行に配置されており、電池の接点部を有する電池蓋が機器に取り付けられることにより、各電池が直列に接続された状態になるようにしたものであるが、本発明の電池蓋構造は、機器によって電池の本数、種類、大きさ等が変わる場合でも、適宜設計変更等して適用することができるものである。
【０００９】
図１に示すように、取付部材４０は、外周部にネジ挿通孔４２を有する固定用鍔部４４が形成されており、固定用鍔部４４の内周には筒状体４６が形成され、筒状体４６の切欠部には、円周方向に３箇所の係合爪４８が設けられている。なお、図１では係合爪４８を３個設けた構成を示しているが、係合爪を４個以上設ける構成とすることも勿論可能である（例えば、図２、図３では係合爪が４個の場合を図示している）。電池蓋カバー５０はネジ穴５２を有しており、この電池蓋カバー５０に前記取付部材４０がネジ５４によりねじ止めされ固定される。電池蓋カバー５０に取付部材４０を取り付ける場合、固定用鍔部４４やネジ５４等を用いる構成とする以外にも、他の固定用部材や固定手段を採用することが可能であり、電池蓋カバーと取付部材とを一体に成形した部材とすることも可能である。取付部材４０の筒状体４６の内周には、内側に雌ネジ部５６を有する筒状体５８が設けられており、この雌ネジ部５６に電池収納部材６０に設けられた雄ネジ部６２がねじ込まれるようになっている。なお、電池蓋側に雄ネジ部を設け、電池収納部側に雌ネジ部を設ける構成とすることも勿論可能である。
【００１０】
電池押え部材６４は、中央部に貫通孔６６を有する略円盤形状であり、電池収納部材６０側の面には、陽極用端子金具及び陰極用端子金具（図示略）を取り付けるための電池接点部６８が設けられている。また、電池押え部材６４には、電池収納部材６０の切欠部７０に嵌合させて電池押え部材６４の位置を固定するための位置決めガイド７２が設けられている。７４は、電池の陽極の位置を合わせるためのガイド突起である。
この電池押え部材６４を前記取付部材４０に取り付けて電池蓋を完成させる場合、電池収納部材６０の雄ネジ部６２が筒状体５８の内側の雌ネジ部５６にねじ込まれているときでも、電池接点部６８を有する電池押え部材６４と電池収納部材６０との位置関係は固定されていなければならない。したがって、本実施形態の構造では、電池押え部材６４の貫通孔６６内に取付部材４０の筒状体４６が挿入されると、係合爪４８の係合突起７６が貫通孔６６の周縁部に設けられた係合用縁部７８に係合し、これにより、電池押え部材６４が取付部材４０に回動可能に取り付けられるようになっており、電池押え部材６４が筒状体４６の外周面に沿って自由に回転できる構成となっている。なお、本実施形態では、係合爪４８の根元部分の外周面より筒状体４６の外周面の方が外側に位置しているので、使用中に、係合爪４８が電池押え部材６４と接触して衝撃又は疲労により破損するのを防止できるようになっている。
【００１１】
また、メンテナンス時などに電池蓋を分解する場合は、電池押え部材６４の位置決めガイド７２を持って、係合爪４８の係合突起７６を内側に押圧しながら係合突起７６を係合用縁部７８から外すようにすれば、電池押え部材６４を取付部材４０から容易に取り外すことができる。なお、本実施形態では、取付部材４０の係合爪４８が、係合爪４８の根元方向（図１、図２では、下方向）に向かって外側に傾斜した係合突起７６を先端部（図１、図２では、上部）に有する可撓性材料からなる構成であり、電池押え部材６４の貫通孔６６内に取付部材４０の筒状体４６が挿入されると、係合用縁部７８が外側に傾斜した係合突起７６を内側に押圧して、係合用縁部７８に係合突起７６が容易に係合する。なお、取付部材４０において、筒状体４６を設けない構成とすることも勿論可能である。また、他の構成の係合部材を採用することも勿論可能である。
【００１２】
つぎに、電池蓋カバー５０に固定された取付部材４０に電池押え部材６４を回動可能に取り付けて組み立てた電池蓋を、電池収納部材６０に取り付ける態様について説明する。
上述したように、電池収納部材６０の雄ネジ部６２が取付部材４０の雌ネジ部５６にねじ込まれて、電池収納部材６０に電池蓋が取り付けられる。この際、電池押え部材６４の位置決めガイド７２を電池収納部材６０の切欠部７０に嵌合させて、取付部材４０及び電池蓋カバー５０だけが電池収納部材６０に対して回転するようにし、電池押え部材６４は電池収納部材６０に対して回転しないようにしている。８０はマイクロホンユニットである。
図１及び図２では省略しているが、電池収納部材６０には電池が収納されており、電池蓋の取付により、電池接点部６８（陽極用端子金具及び陰極用端子金具は図示略）を有する電池押え部材６４で各電池が押さえられることになる。このとき、電池収納部材６０に収納された電池にがたつきがあると、電池の電極と電池接点部６８との接点不良を招くおそれがあるが、本実施形態の構造では、電池押え部材６４の電池接点部６８外側に、先端に行くにつれて径が小さくなる形状のガタツキ防止フラップ８２を設けて、電池を内側に押圧できるような構成としているので、電池のがたつきによる接点不良をなくすことができる。図２において、８４は機器ケース（本体カバー）である。本実施形態では、電池蓋は、電池押え部材６４、取付部材４０及び電池蓋カバー５０で構成され、電池収納部は、電池押え部材６４、電池収納部材６０及び機器ケース８４の電池収納部材６０が挿入される部分で構成される。
【００１３】
本実施形態の電池蓋構造を適用した機器の一例として、図３に示すように、電気メガホンを挙げることができる。８６はスピーカ部である。なお、本実施形態の電池蓋構造は、電気メガホンの電池蓋に限定されるものではなく、筒状の機器全般に適用可能なものである。
以上に説明した本発明の電池蓋構造は、それぞれの部品が合成樹脂等により一体に成形されたものを用いるのが一般的であるが、これに限定されるものではない。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成されているので、つぎのような効果を奏する。
（１）  電池蓋カバーに固定された取付部材の係合爪に電池押え部材の係合用縁部を係合させて、取付部材を電池押え部材にはめ込むだけで、特別な工具や熟練等を必要とすることなく、簡単に電池蓋を組み立てることができる。また、メンテナンス等で電池蓋を分解する場合でも、係合爪を内側に押圧して係合爪を係合用縁部から外すだけで、取付部材から電池押え部材を取り外すことができ、簡単に電池蓋を分解することができる。この場合、電池押え部材に設けられた突起形状の位置決めガイドを持って係合爪を外すようにすれば、電池押え部材を取付部材から容易に取り外すことができる。
（２）  取付部材に設けられた係合爪を用いる構成であり、従来使用していたＯリングは必要ないので、部品点数が減少するとともに、容易に組立や分解を行うことができ、コストもかなり抑えられる。特に、各構成部品を樹脂による成形部品とする場合は、上記の効果が非常に大きい。
（３）  従来使用していたＯリングでは、取付や取外しに工具を利用しなければならないので、Ｏリング装着位置近傍に工具を差し込んだり操作等するためのスペースが必要であったが、本発明の電池蓋構造では、このようなスペースが必要ないので、電池蓋の口径を小さく構成することができ、機器の小型化等にも十分に対応することができる。
（４）  電池押え部材の電池の接点部外側にガタツキ防止フラップを設ける場合は、電池のがたつきを防止することができ、電池押え部材の電池接点部と電池の電極との接点不良をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による電池蓋構造を示す概略構成斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態による電池蓋構造を示す部分断面側面図である。
【図３】本発明の実施の形態による電池蓋構造の使用状態の一例を示す側面図である。
【図４】従来の電池蓋構造を示す概略構成斜視図である。
【符号の説明】
１０、４０  取付部材
１２、４２  ネジ挿通孔
１４、４４  固定用鍔部
１６  Ｏリング係合用溝
１８、４６、５８  筒状体
２０、５０  電池蓋カバー
２２、５２  ネジ穴
２４、５４  ネジ
２６、６４  電池押え部材
２８、６６  貫通孔
３０  陽極用端子金具
３２  陰極用端子金具
３４、６８  電池接点部
３６、７２  位置決めガイド
３８  Ｏリング
４８  係合爪
５６  雌ネジ部
６０  電池収納部材
６２  雄ネジ部
７０  切欠部
７４  ガイド突起
７６  係合突起
７８  係合用縁部
８０  マイクロホンユニット
８２  ガタツキ防止フラップ
８４  機器ケース
８６  スピーカ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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