(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透過性を有する樹脂基板の表面に所望の凹凸模様が形成された樹脂文字板基板を有する時計用ソーラ文字板において、前記樹脂文字板基板は上面側には所望の凹凸模様が形成されると共に、下面側には梨地模様が形成されており、前記上面側の凹凸模様の凹凸の深さと、下面側の梨地模様の凹凸の深さとは略同一の深さに設定されていることを特徴とする時計用ソーラ文字板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂基板の表面に装飾性を持つ凹凸模様を具備した時計用ソーラ文字板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ソーラセルの発電により動作するように構成されたソーラ時計に使用される時計用ソーラ文字板は、透明なカバーガラスと、外光を受光面に受けて発電するソーラセルとの間に配置され、ソーラセルに光を透光するために透過性のあるプラスチック材や透過性のあるセラミック材等が多く使用されている。その中で、プラスチック材はコスト的に安いため時計用ソーラ文字板には非常に多く使用されている。
【０００３】
一方、ソーラセルは独特の濃紫色の色調を有しており、見た目には余り心地よい感覚を与えない。そのため、この濃紫色の色調を見え難くするのにプラスチック文字板（以下、プラ文字板と略記する）に顔料や染料等を入れて着色を施したり、透過性の着色インクで模様等を印刷形成する等の種々の方法が採られていた。
【０００４】
前記時計用ソーラ文字板には文字板として装飾性を高めたり、デザインバリエーションを増やしたりするために、文字板基板の表面に所望の凹凸模様、例えば、ストライブ模様、格子模様、幾何学模様等が形成されている。
【０００５】
このような時計用ソーラ文字板を得るには  射出成形金型に所望の凹凸模様パターンを設けて、射出成形方法によりプラ文字板に転写する。しかしながら、この射出成形方法は厚みが、０．３ｍｍ以上でないと成形が難しい。
【０００６】
従って、厚みが０．３ｍｍ以下のプラ文字板においては、図４に示すように、ホットプレス方法により所望の凹凸模様を形成する方法が採られている。図４において、成形装置２０は、端面に所望の凹凸模様パターン１２が形成され、ヒータ１３を内蔵したパターン付き上型１１と、端面に平坦面２２が形成され、ヒータ１３を内蔵した下型２１とを対向配置して構成している。
【０００７】
時計用ソーラ文字板の製造方法について説明する。文字板基板に使用されるプラ基板は比較的硬質なものが望まれることによりポリカーボネイトやアクリル樹脂等が使用される。上記した成形装置２０にあって、上型１１と下型２１とを所定の温度、例えば、略１６０°Ｃ〜１８０°Ｃ程度に加熱した状態で、上型１１と下型２１の間にプラ基板５を供給した後、所定圧力のもとで所定時間プレスする。ホットプレス後に金型の温度が、略１１０°Ｃ〜１２０°Ｃ程度以下に冷却するまで待ってから金型を開きプレス成形されたプラ文字板基板２Ａ（図５）を取り出す。図５に示すプラ文字板基板２Ａは、上面側は上型１１に形成された凹凸模様パターン１２が転写されて所望の凹凸模様２ａが、下面側は下型２１の平坦面２２が転写されて平坦面２ｄが形成される。また、中心部に配設する指針の取付け小孔２ｃはプレス時に同時に形成しても良い。
【０００８】
前記プラ文字板基板２Ａに形成された所望の凹凸模様２ａを保護するためにその上面に透明な樹脂で保護膜（図２参照）を形成し、更に保護膜の上面を光沢のある平滑面に仕上げ、所定に位置に時字を示す指標を配設して時計用ソーラ文字板が完成させる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した時計用ソーラ文字板及びその製造方法において、時計用ソーラ文字板は外径に比較して厚みが薄いこと、また凹凸模様が片面にのみ形成されていること、そのため金型から取り出した製品には部材内に残った応力歪みにより反りが発生すると言う問題を有している。
【００１０】
また、下面側が平坦面であり上面側が凹凸模様面であるため、プレス成形した時に、樹脂の逃げ場が少ないために転写が薄い部分等も発生して鮮明な転写模様が得られないと言う問題を有している。
【００１１】
更に、鮮明な転写模様を得るために加圧温度を更に高くすることも考えられるが、プレス後の金型から製品の取り出しは、略１１０°Ｃ〜１２０°Ｃ以下まで冷却してから行われねばならず、その冷却時間に時間がかかって作業性が悪くなると言う新たな問題が発生する。
【００１２】
そこで、転写模様が鮮明で、反りの発生しない、ソーラセルの濃紫色の色調が緩和され、更に、作業性の良い時計用ソーラ文字板及びその製造方法が課題になる。
【００１３】
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、美しい装飾模様が転写され、成形品である文字板の平坦性が確保され、ソーラセルの濃紫色が目立たない、作業性に優れた、特に厚さが略０．３ｍｍ以下のプラ文字板のホットプレス方法に最適な、時計用ソーラ文字板及びその製造方法を提供するものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明における時計用ソーラ文字板は、透過性を有する樹脂基板の表面に所望の凹凸模様が形成された樹脂文字板基板を有する時計用ソーラ文字板において、前記樹脂文字板基板は上面側には所望の凹凸模様が形成されると共に、下面側には梨地模様が形成されており、前記上面側の凹凸模様の凹凸の深さと、下面側の梨地模様の凹凸の深さとは略同一の深さに設定されていることを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明における時計用ソーラ文字板及びその製造方法について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係わる時計用ソーラ文字板の平面図、図２は図１の要部断面図、図３は、製造方法を示す成形装置の要部断面図である。
【００１６】
図１において、１は透過性を有する時計用ソーラ文字板である。２はポリカーボネイトやアクリル樹脂等から形成されたプラ文字板基板であり、プラ文字板基２は、所望のカラー色調を有し透過性のある基板で、その厚みとして略０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度のものが使用される。２ａは前記プラ文字板基板２の上面側に形成された所望の凹凸模様（図１は格子模様）で、ストライブ模様、格子模様、ピアジ模様等の各種幾何学的模様等色々な模様が選択される。これらの凹凸模様の深さは、概ね１０μｍ〜７０μｍ程度に形成される。２ｂはプラ文字板基板２の下面側に形成された微細な凹凸のある梨地模様である。梨地模様２ｂの凹凸の深さは、上面側に形成された前記所望の凹凸模様２ａと略同じ深さ、即ち、１０μｍ〜７０μｍ程度に形成されるのが好ましい。２ｃはプラ文字板基板２の中心に形成された指針取付け小孔である。
【００１７】
図２において、３は所望の凹凸模様２ａの上面に積層した透明な保護膜である。この保護膜３は透明な樹脂を塗装、印刷等の方法で形成し、その上面は研磨して光沢のある平滑面に仕上げてあり、所望の凹凸模様２ａをキズ等から保護する機能を有している。
【００１８】
図１及び図２において、４は時字を示す指標である。本実施の形態での指標４は金属で形成されており、接着剤を介して保護膜３の上面の所定の位置に接着固定されている。前記指標は金属部材でなく印刷方法で配設しても良い。
【００１９】
図３に基づいて上記した時計用ソーラ文字板の製造方法について説明する。図３に示す様に、従来と同様にホットプレス方法により所望の凹凸模様を形成する方法が採られている。成形装置１０を構成する上型１１は、従来と同様に、端面に所望の凹凸模様パターン１２が形成されていてヒータ１３を内蔵している。下型１５は、端面に凹凸の梨地模様パターン１６が形成されていてヒータ１３を内蔵している。
【００２０】
文字板基板に使用されるプラ基板５は、従来と同様にポリカーボネイトやアクリル樹脂等が使用される。上記した成形装置１０にあって、上型１１と下型１５とを所定の温度、例えば、略１６０°Ｃ〜１８０°Ｃ程度に加熱した状態で、上型１１と下型１５の間にプラ基板５を供給した後、所定圧力のもとで所定時間プレスし、金型の温度が、略１１０°Ｃ〜１２０°Ｃ以下位に冷却するまで待ってから金型を開きプラ文字板基板２を取り出す。前記プラ文字板基板２に形成された所望の凹凸模様２ａを保護するために、従来と同様にその上面に透明な保護膜３を塗装、印刷等の方法で形成される。更に保護膜３の上面を光沢のある平滑面に仕上げ、所定の位置に時字を示す指標４を配設して時計用ソーラ文字板１を完成する。
【００２１】
以上の方法で成形された時計用ソーラ文字板１は、プラ文字板基板２の上面側に所望の凹凸模様２ａと、下面側にシボ加工により梨地模様２ｂとが同時に形成され、しかも両模様の深さが略同一のため上下側に残る応力歪みも同じ位となり、反りが発生しない。
【００２２】
また、上下面双方に凹凸が有るためにホットプレスした時に樹脂が逃げやすく、比較的低い加熱温度状態でプレスしても鮮明で綺麗な転写模様が得られる。
【００２３】
更に、プレス後の製品を取り出すための金型冷却時間を短縮することができるので作業効率を高めることができる。
【００２４】
また更に、下面側に凹凸のある梨地模様を設けることによって、ソーラセルからの反射光が散乱させるので、ソーラセル特有の濃紫色の色調が薄くなり違和感が緩和される。
【００２５】
本実施の形態は時計用ソーラ文字板について説明したが、時計用ソーラ文字板に限るものではなく、特に０．３ｍｍ以下のプラ基板の表面に凹凸模様を形成するホットプレス製品において極めて有効な製造方法である。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べた様に、透過性のプラ基板の上下面に凹凸模様をホットプレスにて同時に成形することにより、反りが発生しない平坦な時計用ソーラ文字板が得られる。
【００２７】
また、樹脂の流れが良く転写性が向上し所望の鮮明な凹凸模様の時計用ソーラ文字板が得られる。
【００２８】
また、ホットプレス時の加熱温度が下げられるので冷却時間が短縮できるためその分作業性が良くなる。
【００２９】
また、下面側に設けた梨地模様によってソーラセルからの反射光が散乱されるのでソーラセル独特の濃紫色の色調の違和感を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わる時計用ソーラ文字板の平面図である。
【図２】図１の時計用ソーラ文字板の要部断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる時計用ソーラ文字板の製造方法を説明する成形装置の要部断面図である。
【図４】従来の時計用ソーラ文字板の製造方法を説明する成形装置の要部断面図である。
【図５】図４の成形装置で製造したプラ文字板基板の要部断面図である。
【符号の説明】
１  時計用ソーラ文字板
２  プラ文字板基板
２ａ  凹凸模様
２ｂ  梨地模様
２ｃ  指針取付け小孔
３  保護膜
４  指標
５  プラ基板
１０  成形装置
１１  上型
１２  凹凸模様パターン
１３  ヒータ
１５  下型
１６  梨地模様パターン
【図１】
0003648431.tif 000002
【図２】
0003648431.tif 000003
【図３】
0003648431.tif 000004
【図４】
0003648431.tif 000005
【図５】
0003648431.tif 000006