(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
区分情報を有する紙葉類について、前記紙葉類を順次供給する供給部と、前記供給部により供給された紙葉類を搬送する搬送路と、前記搬送路を搬送される紙葉類に付与された区分情報を読み取る読み取り部と、前記読み取り部で読み取られた区分情報に基づいて振り分けられる紙葉類を集積する集積手段が行列状に配置されてなる集積手段群とを備える紙葉類区分装置において、
前記集積手段群を構成する集積手段の中に、他の集積手段と比較して外形寸法の大きい集積手段を備え、この外形寸法の大きい集積手段は、集積手段の背面を構成するベース部材が、他の集積手段のベース部材と比較して水平に近い角度で設置されていることを特徴とする紙葉類区分装置。
【請求項２】
前記外形寸法の大きい集積手段は、前記ベース部材が略平行となるように作業者側に引き出し可能であることを特徴とする請求項１に記載の紙葉類区分装置。
【請求項３】
前記外形寸法の大きい集積手段は、引き出された位置に固定可能に構成されることを特徴とする請求項２に記載の紙葉類区分装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は区分情報が付与された紙葉類を該区分情報に従い区分する紙葉類区分装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の紙葉類区分装置の中で、集積量の大容量化に関するものとして、例えば特開昭６２−７４８６６号公報に示された紙葉類分類における大容量集積装置がある。ここでは、同じ区分情報に対して複数の集積箱を割り当てる方法が示されている。それにより、同種の区分情報を有する書状が多く、短時間で集積箱が満杯になるとき、他の集積箱に振り分け、満杯による区分不能を減少させることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、同じ区分情報に対して複数の集積箱を割り当てる場合においても、１個あたりの集積容量は変わらない。そのため、満杯になる回数は同様であり、頻繁に取り出す必要があるため、作業者の負担が大きかった。また、複数の集積箱を同じ区分情報に割り当てるため、区分可能な種類が減少するという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、紙葉類区分装置において、同種の区分情報が多い場合においても、取り出し回数を少なくし、作業者の負担を軽減することを目的としている。また他の目的として、区分可能な種類が減少しない装置構成を提案するものである。
【０００５】
上記目的は、区分情報を有する紙葉類について、前記紙葉類を順次供給する供給部と、前記供給部により供給された紙葉類を搬送する搬送路と、前記搬送路を搬送される紙葉類に付与された区分情報を読み取る読み取り部と、前記読み取り部で読み取られた区分情報に基づいて振り分けられる紙葉類を集積する集積手段が行列状に配置されてなる集積手段群とを備える紙葉類区分装置において、前記集積手段群を構成する集積手段の中に、他の集積手段と比較して外形寸法の大きい集積手段を備え、この外形寸法の大きい集積手段は、集積手段の背面を構成するベース部材が、他の集積手段のベース部材と比較して水平に近い角度で設置されていることにより達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の紙葉類区分装置の実施形態の一例である書状区分機の概略図である。本発明の装置で取り扱う紙葉類の一例は、葉書や封書などの定形の郵便書状である。
【０００７】
図１に示す書状区分機５０は、書状１に記された宛名やバーコードなどの区分情報を読取り、この区分情報によって書状の区分処理を行うものである。
【０００８】
この書状区分機５０の構成要素を説明する。２は、束状に厚み方向に重ねられた書状１を運搬するホッパである。３は、書状１を１通ずつ順次供給する供給部である。供給部３は、例えば、穴の開いたベルトを用いて、穴を通じてエアを吸引して書状１をベルトに吸着し、ベルトを移動することにより、書状１を1通ずつ分離して供給する構成となっている。なお、図1において供給部３は書状１を下方へ供給する構成になっているが、本発明に関しては供給方向が上方など、いずれであってもかまわない。
【０００９】
４は、書状１を搬送する搬送路であり、例えば対向するベルトにより書状１を挟持して搬送する。５は異物検知部であり、書状１が本書状区分機５０の処理に適さないことを検知する。例えば書状１の大きさや硬さが不適当であることや２枚以上重なって供給されることを、書状の通過時間や搬送路４におけるベルトの変形などにより検知する。
【００１０】
６は第１の搬送ゲートであり、例えば書状1の搬送方向を切り換えるゲート部材をソレノイドで駆動する構成になっている。７は、箱様の形状を有する第１のリジェクト集積手段である。８は、書状１の姿勢を修正する第１の整位部であり、例えば搬送方向に対して斜行したベルトにより、書状１の一辺を搬送の基準となる面に押し付けて書状の姿勢を整える。９は書状１の区分情報を読みとる読み取り部である。書状区分機５０における区分情報の一例は、文字やバーコードで書かれた宛名である。第１の整位部８は読み取り部９より上流側にあって、書状１の姿勢を整えてから読み取り部９へ搬送することにより、読み取り精度を向上する。
【００１１】
１０は重送検知部であり、供給部３において誤って書状１を２枚以上重ねて供給したことを検知する。例えば対向するベルト同士を異なる速度で駆動し、重なった書状を互いにずらして、長さの変化を検出することにより、重送と判断する。
【００１２】
１１は第２の搬送ゲートであり、例えば書状1の搬送方向を切り換えるゲート部材をソレノイドで駆動する構成になっている。１２は、箱様の形状を有する第２のリジェクト集積手段である。
【００１３】
１３は、書状１の姿勢を修正する第２の整位部であり、１４は書状１の区分情報にしたがってバーコードなどの機械コードを印刷する印刷部である。第２の整位部１３は印刷部１４より上流側にあって、書状１の姿勢を整えてから印刷部８へ搬送することにより、所定の位置に印刷する。１５は、印刷確認部であり、例えばバーコードリーダである。
【００１４】
１６は、書状１を各段の搬送路に振り分ける段ゲートであり、例えば書状1の搬送方向を切り換えるゲート部材をソレノイドで駆動する構成になっている。
【００１５】
１７は、書状１を搬送路で搬送される書状１と略平行に、かつ書状１の厚み方向に重ねて集積する集積手段である。集積手段１７は行列状に複数個設けられている。また行方向、すなわち搬送路４の搬送方向に隣接した一連の集積手段１７が区分段１８であり、行列状の集積手段１７全体を集積手段群１９とする。本発明に関して、図１において集積容量の異なる２種類の集積手段１７を示しており、集積手段１７ａより大容量集積手段１７ｂの方が集積容量が多いものとする。集積手段１７ａおよび大容量集積手段１７ｂについて詳しい構成を後に述べる。また、集積手段１７の中で、分岐した搬送路４それぞれの最も下流側に位置する集積手段１７を、特に終端集積手段１７ｃとする。
【００１６】
２０は、ビデオコーディングシステムであり、読み取り部９で自動的に読みとれなかった書状１について、その宛名画像を作業者が目視し、区分情報を入力するものである。
【００１７】
なお、搬送路４について、読み取り部９から印刷部１４までの間を遅延搬送路４ａ、段ゲート１６より下流側の搬送路を段搬送路４ｂ、段ゲート１６の上流側の屈曲部から最も下流側の段搬送路４ｂまで段搬送路４ｂが分岐する搬送路を分岐搬送路４ｃと呼ぶ。
【００１８】
遅延搬送路４ａは、書状１の宛名面を画像として取り込み、それを宛先として認識するまでの時間、書状１を搬送しながら保持しておく搬送路である。一例として、搬送速度が３ｍ／ｓ、認識に要する時間が最大で５秒とすると、遅延搬送路４ａは１５ｍ以上必要となる。このような長い搬送路を効率よく収納するために、集積手段群１９の周囲に設けることが望ましい。図１に示した例では、遅延搬送路４ａを集積手段１７の上部に設置している。
【００１９】
また、段搬送路４ｂは段ゲート１６から下流側にあり、複数に分かれた搬送路４である。段搬送路４ｂは区分段１８に沿って設けられ、区分段１８の一段ずつにそれぞれ設けられている。
【００２０】
分岐搬送路４ｃは段搬送路４ｂの上流側にあり、段ゲート１６が設けられた搬送路である。分岐搬送路４ｃは段搬送路４ｂや区分段１８と略垂直の関係にある。
【００２１】
次に、本書状区分機５０の動作について、書状１の流れに沿って説明する。作業者は書状１を厚み方向に重ねた束状でホッパ２に載置する。ホッパ２は束状の書状１を供給部３へ向かって運搬し、供給部３は近接した書状１から順次搬送路４へ供給する。
【００２２】
搬送路４上では、まず異物検知部５で書状１が処理できるものであるかを判断する。ここで、処理できないと判断された場合、第１の搬送ゲート６を切り換えて、書状１を第１のリジェクト集積手段７へ投入する。
【００２３】
一方、処理できると判断された書状１は、読み取り部９で宛名などの区分情報を読み取る。次に、重送検知部１０で、書状が２枚以上重なっていないことを検知する。ここで、２枚以上重なっていると判断されたとき、第２の搬送ゲート１１を切り換えて、書状を第２のリジェクト集積手段１２に投入する。
【００２４】
正常と判断された書状１は集積手段群１９のいずれかの集積手段１７に区分される。そのために、遅延搬送路４ａで搬送されている間にその区分情報を認識する。そして、第２の整位部１３で姿勢を整えてから、認識された区分情報に従って印刷部１４でバーコードなどを印刷する。印刷確認部１５によりバーコードなどが正常に印刷できたことを確認したら、区分情報に従って段ゲート１６を切り換え、段搬送路４ｂに振り分けて所定の集積手段１７へ書状１を投入する。
【００２５】
なお、読み取り部９で自動的に認識できなかった書状１については、印刷部１４で識別番号を付与する。そして、書状１の宛名画像をビデオコーディングシステム２０に送信するとともに、書状１をビデオコーディング再供給に割り当てられた集積手段１７へ区分する。一方、作業者はビデオコーディングシステム２０を用いて、区分情報を入力する。その後、書状１を再度供給した時、識別番号から対応する区分情報を印刷して、所定の集積手段１７へ導入する。
【００２６】
また、搬送中に姿勢が不良になったり、区分情報に対応した集積手段１７が満杯であるなどの原因により所定の集積手段１７へ区分できないことがあり、その場合は書状１を終端集積手段１７ｃへ投入する。したがって、終端集積手段１７ｃは区分情報に対応して書状１を導入する集積手段１７として用いることはできない。
【００２７】
書状区分機５０は上記の処理を複数の書状について並行して行い、書状を所定の集積手段１７に区分するものである。
【００２８】
次に、図２に集積手段１７ａの構成の一例を示す。まず、１０１は区分ゲートであり、書状１を振り分けるゲート部材を図示しないソレノイドなどにより駆動する構成になっている。なお、図２に実線で示すように、段搬送路４ｂと交差する位置にあるときをＯＮ側とし、点線で示すように交差しないときをＯＦＦ側とする。
【００２９】
１０２は集積ガイドであり、支点１０３を中心に、矢印Ｂで示すように揺動する構成になっている。１０４は底板であり、支点１０５で矢印Ｃのように移動する構成になっており、図示しないバネなどの弾性体によって、書状が集積されていないときは上部に（区分ゲート１０１に近い側に）、書状が多数集積されたときは下部に（区分ゲート１０１から遠い側に）移動するように支持されている。書状１は、当該の集積手段１７ａに既に集積された書状１が無いときは、底板１０４にその片面を接して集積され、当該の集積手段１７に既に集積された書状１があるときは、既に集積された書状１に片面を接して集積されるように、書状１の厚み方向に重なって順次集積される。
【００３０】
１０６ａは集積手段１７ａを設置する基準となるベース部材である。１０７は集積手段１７ａの外周を構成する枠部材である。書状１を集積する空間（以下、集積空間）を構成する６面のうち、搬送路４の搬送方向に略垂直な２つの面が枠部材１０７、作業者と反対側の面がベース部材１０６ａ、集積した書状１の下側の面が底板１０４により構成されている。また、搬送路４側の面は、区分ゲート１０１の下面と集積ガイド１０２が最も上がったところとからなる面であり、作業者側の面は集積した書状１を取り出せるように開放されている。
【００３１】
１０８は搬送路４の近傍に設けられ、搬送路４で搬送される書状１を検知する搬送検知手段であり、例えば、一対のフォトダイオードとフォトトランジスタとからなり、書状による光軸の遮光を検出することにより、書状１の搬送を検知する。
【００３２】
１０９は集積手段１７ａが満杯であることを検知する満杯検知手段であり、例えば一対の発光ダイオードとフォトトランジスタからなるフォトインタラプタや、プッシュスイッチ、マグネットスイッチなどである。１１０は区分表示板であり、例えばLCDディスプレイや紙札である。区分表示板１１０には、集積手段１７ａに区分した書状１の分類、例えば郵便番号を表示する。
【００３３】
１１１は満杯表示手段であり、集積手段１７ａが満杯であることを作業者に知らせる。例えばランプや警報装置などである。また、Ｔａは集積した書状１の厚み方向における集積空間の最大長さである。
【００３４】
以上の構成の集積手段１７ａに、書状１を投入したときの動作について説明する。搬送路４で搬送される書状１は、搬送検知手段１０８により、その搬送位置を検知される。書状１の区分情報に対応する集積手段１７ａの近傍に達したとき、区分ゲート１０１をＯＮ側に切り換えて、書状１を集積手段１７ａに導き入れる。
【００３５】
書状１は区分ゲート１０１の下面を矢印Ａで示すように沿って進み、既に集積されている書状１と集積ガイド１０２との間に進入する。そして、集積ガイド１０２に押さえられることにより、または書状１の先端が枠部材１０７に当たることによって停止し、書状１は搬送路４ｂと略平行な状態で集積される。
【００３６】
書状１が集積されると、集積ガイド１０２が矢印Ｂのように揺動し、書状の厚み分だけ持ち上げられる。このような動作を繰り返して、書状を多数集積し、集積ガイドが１０２ｂで示す位置になったとき、満杯検知手段１０９を遮光して、満杯を検知する。
【００３７】
従来の紙葉類区分装置は、例えば図３のような構成になっており、集積手段群１９はほぼ同容量の集積手段１７ａのみで構成されている。ところで、集積手段１７ａは満杯検知手段１０９により、満杯であることが検知されると、それ以上に書状１を投入しないように、区分ゲート１０１をＯＦＦ側に保持する。そのため、満杯となった集積手段１７ａへ導入すべき書状１は区分不能となり、終端集積手段１７ｃへ投入され、区分率が低下する。
【００３８】
それを回避するため従来の紙葉類区分装置では、ある特定の区分情報について多量の書状が区分されるとき、複数の集積手段１７ａを同じ区分情報に割り当てて、集積容量を増やしていた。
【００３９】
しかし近年、紙葉類処理装置の処理速度が向上し（例えば、毎時２２，０００通から毎時４０，０００通へ）、またほとんど全ての書状にバーコード等を印刷するようになった。前述のように、読み取り部９で自動的に宛名が読み取れない場合、ビデオコーディング再供給に割り当てられた集積手段１７ａへ区分される。宛名の認識率は年々向上しているものの、現状では例えば７０％程度であり、残りの約３０％がビデオコーディング再供給として区分される。一方、他の区分情報に割り当てられた集積手段１７ａは、集積手段１７ａの個数が約２００個とすると、平均的には約０．５％の書状が区分される。したがって、極めて多くの書状１がビデオコーディング再供給に割り当てられた集積手段１７ａへ導入されることがわかる。
【００４０】
一例として、処理速度が毎時４０，０００通、書状の平均厚さが１ｍｍ、集積手段１７の容量を７０ｍｍとし、認識不能率を３０％とすると、２１秒で１個の集積手段１７ａが満杯になる。すなわち、70[mm]÷(40000[通/時]÷3600[秒/時]×0.3×1[mm])=21[秒]。
【００４１】
複数の集積手段１７ａが割り当てられていたとしても、他の集積手段１７ａが満杯になる前に、満杯状態の集積手段１７ａから書状１を取り出さなければならない。
【００４２】
したがって、作業者は常にビデオコーディング再供給に割り当てられた集積手段１７ａに注意しなければならず、集積手段１７ａからの書状１の取り出し作業が頻繁に（例えば２１秒ごとに）発生するという問題があった。
【００４３】
また、従来は自動的に宛名を読みとれなかった書状１は人手により区分するため、保管時に書状１がばらけていても構わなかった。しかし、再供給をするようになったため、集積した束状の状態を保持しなければならず、取り扱いに注意が必要になった。そのため、作業者にとって、書状の取り出しには収納まで含めた負担が大きくなった。
【００４４】
そこで本発明では図１に示すように、集積手段群１９に少なくとも１つ以上の大容量集積手段１７ｂを設けた。特に、区分情報に対応して割り当てられる、すなわち終端集積手段１７ｃ以外の集積手段群１９に大容量集積手段１７ｂを設け、多量の書状が属する区分情報に割り当てることとした。大容量集積手段１７ｂの構成を図４に示す。
【００４５】
集積手段１７ａと比較して、集積容量を大きくするため、大容量集積手段１７ｂの方が外形寸法が大きくなっている。すなわち、書状１の厚み方向の長さＴｂが長く、Ｔｂ＞Ｔａである。また、本書状区分機５０を運用する上で、集積手段１７ａと集積量の互換性が必要になることがある。そのために、集積制限手段１１２を設けた。
【００４６】
集積制限手段１１２は、例えば、フォトセンサやマイクロスイッチであり、底板１０４が所定の位置まで移行したことを検知したら、書状１の導入を停止する。また例えば、物理的なストッパを設けても良く、底板１０４もしくは支点１０５が所定の位置まで下降したとき、集積制限手段１１２と当接することにより、下がらないようにして集積量を制限する。
【００４７】
また、集積量が多くなると、集積した書状１が作業者側へ倒れやすくなるため、ベース１０６ｂはベース部材１０６ａより水平に近くなる側へ傾けることにより、倒れを防止した。ここで、段搬送路４ｂで搬送される書状１と大容量集積手段１７ｂで集積される書状１とが奥行き方向に大きい角度をなすと、正常に集積されないことがある。例えば、書状１を導入したとき、ベース面１０６ｂに衝突して、書状１が大容量集積手段１７ｂから飛び出すことや、ベース面１０６ｂに寄りかかって底板１０４と略平行に集積されず安定しないことが発生する。
【００４８】
そこで、搬送される書状１がベース面１０６ｂと略垂直になるように、段搬送路４ｂを構成した。したがって、集積手段１７ａと大容量集積手段１７ｂの段搬送路４ｂは、互いに書状１を搬送する面が交差するように角度を持って構成されている。
【００４９】
その他の構成要素は集積手段１７ａとほぼ同じであり、書状１を集積する動作も同じである。このような大容量集積手段１７ｂを設け、書状が多量に区分される区分情報に割り当てることにより、取り出し頻度を少なくすることができ、作業者の負担を軽減できる。
【００５０】
また、集積手段群１９の中で大容量集積手段１７ｂを設ける場所は、段搬送路４ｂで挟まれていない、すなわち段搬送路４ｂを一方のみに有する区分段１８が望ましい。それには、段搬送路４ｂと区分段１８との規則性が維持されるので作業性が良好である点、集積手段１７の個数を減らさずに構成できるので区分可能な種類が変わらない点などにおいて有利な理由があげられる。
【００５１】
本書状区分機５０においては、図１に示したように、最も下側の区分段１８に大容量集積手段１７ｂを設けることが望ましい。これには上記の理由の他、分岐搬送路４ｃの構成が関係する。
【００５２】
図５は分岐搬送路４ｃの形状を示している。分岐搬送路４ｃを略鉛直方向に設けた場合、その上流側は床面もしくは天井になるため、必ず約９０度以上の屈曲部Ｅを設けて搬送しなければならない。また、分岐搬送路４ｃと区分段１８とは略垂直の関係にあるため、段ゲート１６の下流側で約９０度の屈曲部Ｆを有する。それぞれの屈曲部の半径をＲＥ、ＲＦとすると、最も下の段搬送路４ｂは書状区分機５０の下端から少なくとも（ＲＥ＋ＲＦ）だけ離れていなければならない。
【００５３】
ここで、書状１を搬送するときの破損を考慮すると、ＲＥ及びＲＦは所定の値より大きく取る必要があり、例えば３００ｍｍ以上である。したがって、最も下の段搬送路４ｂは少なくとも６００ｍｍ以上の高さになる。一方、集積手段１７ａの高さはＴａであり、例えば１８０ｍｍ程度である。
【００５４】
そのため、本書状区分機５０の場合、集積手段群１９の下部に未使用空間ができる。
【００５５】
そこで、本書状区分機５０においては、最も下の区分段１８に大容量集積手段１７ｂを設けることにより、未使用空間を使用して集積容量を大きくすることができる。これにより、書状区分機５０の全体寸法を大きくすることなく、取り出し頻度の低減を実現できる。
【００５６】
さらに、図６に示すように書状区分機５０の装置構成上、遅延搬送路４ａを集積手段群１９の下部に設けることがある。このような場合においても、前述のように、集積手段群１９と遅延搬送路４ａとの間に未使用空間ができるため、大容量集積手段１７ｂを設けることができる。
【００５７】
しかし、遅延搬送路４ａにおいて、ジャム等の障害が発生することがある。そのとき、作業者側から見て、大容量集積手段１７ｂが遅延搬送路４ａを覆っているもしくは近傍にあるため、障害の除去をやりづらい。
【００５８】
この問題を解決するため、図７と図８とに示すような、大容量集積手段１７ｂの移動保持手段２０１を設けた。図７と図８は集積手段群１９の下部及び遅延搬送路４ａを書状１の搬送方向に見た断面図である。図７は大容量集積手段１７ｂのベース部材１０６ｂを水平方向へ移動した例であり、図８はベース部材１０６ｂとベース部材１０６ａとが略平行になるように移動した例である。
【００５９】
まず、大容量集積手段１７ｂは作業者側の上部に設けた支点２０２を中心に、矢印Ｄに示すように回転自在に支持されている。点線で示す位置が正常に運用されているときであり、実線が障害の除去を行うときの位置である。
【００６０】
実線の位置に移動させて、作業者が１人で障害の除去を行うことを考慮し、一例としてラッチ機構２０３を設けている。
【００６１】
ここに示したラッチ機構２０３は、ベース部材１０６ａ側の支点２０４と大容量集積手段１７ｂ側の支点２０５があり、両者とも回転自在に支持されている。両支点間は伸縮自在なロッド２０６で結合され、ロッド２０６にはストッパ２０７が設けられている。
【００６２】
ストッパ２０７でロッド２０６の長さを固定することにより、大容量集積手段１７ｂを実線の位置に固定することができる。このような移動保持手段２０１によって、作業者は大容量集積手段１７ｂを保持することなく、障害除去作業を行うことができる。
【００６３】
なお、図８に示した構成の場合は、大容量集積手段１７ｂが移動したとき、遅延搬送路４ａと干渉しないことが条件である。そのため、大容量集積手段１７ｂの長さＴｂが制限される。
【００６４】
以上のように、移動保持手段２０１を設けることにより、遅延搬送路４ａが集積手段群１９の下側にあるときにおいても、ジャム等の障害を除去する作業を容易に行うことができる。
【００６５】
また、ベース部材１０６ｂはベース部材１０６ａより水平に近い角度で設置するものとした。このとき、分岐搬送路４ｃの構成上、ベース部材１０６ｂから全ての段搬送路４ｂまでの高さはほぼ同じにしなければならない。そのため、大容量集積手段１７ｂの下部が作業者側へ突出することになる。特に、長さＴｂを大きくすると、突出も大きくなるため、作業者が書状区分機５０から離れて、書状１を取り出さねばならず、作業性に問題が生じることがある。一方、ベース部材１０６ｂがベース部材１０６ａと略平行になると、書状１の集積高さが大きいため、書状１が作業者側へ倒れ崩れたり、飛び出したりすることがある。
【００６６】
そこで、大容量集積手段１７ｂの作業者側の開口面に飛出防止手段１１３を設けた。図９は大容量集積手段１７ｂを段搬送路４ｂ側から見た構成の一例を示している。飛出防止手段１１３は、ストッパ板１１４と、蝶番１１５と、バネなどの弾性体１１６で構成されている。
【００６７】
ストッパ板１１４は大容量集積手段１７ｂで書状１の厚み方向の書状１が集積される範囲を覆い、書状１の搬送方向には作業者が書状１を掴めるように一部が解放されている。ストッパ板１１４は蝶番１１５により、枠部材１０６の作業者側の端面に回転自在に固定されているが、常に弾性体１１６によって大容量集積手段１７ｂの開口面を塞ぐように力を与えられている。
【００６８】
それにより、ストッパ板１１４は実線で示す位置にあり、書状の崩れや飛び出しを防ぐ。
【００６９】
一方、書状１を取り出すときは、隙間Ｆから作業者が書状１を掴み、作業者側へ引き出す。このとき、書状１がストッパ板１１４を押し開け、点線で示すようにストッパ板が移動することにより、書状１を取り出すことができる。
【００７０】
そして、取り出した後は、弾性体１１６によって、大容量集積手段１７ｂの開口面を塞ぐようにストッパ板１１４が移動する。
【００７１】
このような飛出防止手段１１３を設けることにより、ベース面１０６ｂとベース面１０６ａとを略平行にした場合においても、安定して書状１を集積することができる。
【００７２】
また、図１０に示すように、段搬送路４ｂに挟まれた区分段１８に、大容量集積手段１７ｂを設けることもできる。この場合には集積手段１７の個数が減り、区分可能な種類数が減ることがある。
【００７３】
一方、複数の集積手段１７ａを同じ区分情報に割り当てる場合に比べて、同じ外形寸法でも多くの書状を集積することができる。例えば、２つの集積手段１７ａが設置できる場所に１つの大容量集積手段１７ｂを設けた場合、集積手段１７の個数は１個減ってしまう。しかし、段搬送路４ｂがない分、集積容量を増やすことができる。
【００７４】
また、図１０では区分段１８の一部に大容量集積手段１７ｂを設けた例が示されている。この場合、大容量集積手段１７ｂを設けると、その下の段搬送路４ｂが構成不能となる。そこで、区分段１８の一部を大容量集積手段１７ｂとする場合は、上流側に集積手段１７ａ、下流側に大容量集積手段１７ｂを設けることが望ましい。
【００７５】
以上のように、集積手段群１９の集積手段１７を、複数の種類の容量を有する集積手段１７で構成することにより、作業者が集積書状を取り出すときに要する負担を軽減することができる。
【００７６】
【発明の効果】
本発明を適用することにより、集積手段から集積した書状を取り出す頻度を低減でき、作業者の負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  書状区分機の概略図。
【図２】  集積手段の構成図。
【図３】  従来の書状区分機の概略図。
【図４】  大容量集積手段の構成図。
【図５】  分岐搬送路の概略図。
【図６】  書状区分機の概略図。
【図７】  移動保持手段を設けた大容量集積手段の概略図。
【図８】  移動保持手段を設けた大容量集積手段の概略図。
【図９】  飛出防止手段を設けた大容量集積手段の概略図。
【図１０】  書状区分機の概略図。
【符号の説明】
１…書状、２…ホッパ、３…供給部、４…搬送路、５…異物検知部、６…第１の搬送ゲート、７…第１のリジェクト集積手段、８…第１の整位部、９…読み取り部、１０…重送検出部、１１…第２の搬送ゲート、１２…第２のリジェクト集積手段、１３…第２の整位部、１４…印刷部、１５…印刷確認部、１６…段ゲート、１７…集積手段、１８…区分段、１９…集積手段群、５０…書状区分機、１０１…区分ゲート、１０２…集積ガイド、１０３…集積ガイドの支点、１０４…底板、１０５…底板の支点、１０６…ベース部材、１０７…枠部材、１０８…搬送検知手段、１０９…満杯検知手段、１１０…区分表示板、１１１…満杯表示手段、１１２…集積制限手段、１１３…飛出防止手段、２０１…移動保持手段、２０３…ラッチ機構。
【図１】
0003716153.tif 000002
【図２】
0003716153.tif 000003
【図３】
0003716153.tif 000004
【図４】
0003716153.tif 000005
【図５】
0003716153.tif 000006
【図６】
0003716153.tif 000007
【図７】
0003716153.tif 000008
【図８】
0003716153.tif 000009
【図９】
0003716153.tif 000010
【図１０】
0003716153.tif 000011