(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部と、天板部の左右両端部の下方に配置される左右両側板と、前記左右両側板の後端部間に配置される自立可能な下棚部が着脱自在に連結される組立式机において、下棚部は、上部前面に複数個の係止孔が形成されると共に、左右端面の上下端部に頭付係合具が左右側板方向に突出して設けられた幕板と、幕板の下端部前面に前方に突出して設けられ、前端部の左右端面に下連結用螺孔が形成された底板と、幕板と底板に連結された縦仕切り板と、自在棚板を有し、左右側板は、後端部内面上下端部に、前記幕板の頭付係合具に対応して、下部を挿脱部となし上部を係合部となした係合孔と、挿脱部から係合部方向で幕板と反対方向に深くなる傾斜案内部を有する係合金具が設けられ、前記底板の連結用螺孔に対応して下連結用挿通孔が形成されると共に、上方前端部内面に前記天板部の左右前端部と左右側板を連結するための連結金具が取付られており、天板は、前記幕板の係止孔に前方から嵌入する係止突片が後端部裏面に形成され、左右前端部に、前記左右側板の連結金具に対応して上連結用螺孔が形成されている事を特徴とする組立式机。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、組立式机に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の組立式机は、机を構成する部材を何点かに分けて制作し、設置場所でそれら部材を組立て構成するものであるが、組立て強度を十分なものにするため、連結箇所が多くなり、組立に手数を要し、又一人での組立が困難である、等の問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、組立部材が少なく、しかも組立強度が十分に保証され、一人でも簡単かつスピーディに組立てる事ができる組立机を提供する事を課題とする。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】
そこで、上記課題を解決する為、本発明が第１の手段として構成したところは、天板部と、天板部の左右両端部の下方に配置される左右両側板と、前記左右両側板の後端部間に配置される自立可能な下棚部が着脱自在に連結される組立式机において、下棚部は、上部前面に複数個の係止孔が形成されると共に、左右端面の上下端部に頭付係合具が左右側板方向に突出して設けられた幕板と、幕板の下端部前面に前方に突出して設けられ、前端部の左右端面に下連結用螺孔が形成された底板と、幕板と底板に連結された縦仕切り板と、自在棚板を有し、左右側板は、後端部内面上下端部に、前記幕板の頭付係合具に対応して、下部を挿脱部となし上部を係合部となした係合孔と、挿脱部から係合部方向で幕板と反対方向に深くなる傾斜案内部を有する係合金具が設けられ、前記底板の連結用螺孔に対応して下連結用挿通孔が形成されると共に、上方前端部内面に前記天板部の左右前端部と左右側板を連結するための連結金具が取付られており、天板は、前記幕板の係止孔に前方から嵌入する係止突片が後端部裏面に形成され、左右前端部に、前記左右側板の連結金具に対応して上連結用螺孔が形成されているものである。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいて詳述する。
図１は、本発明の組立状態の斜視図を示し、符号１は本発明の組立式机を示している。
組立式机１は、天板部２と下棚部３と左右側板５、５より構成されている。
【０００７】
下棚部３は、左右側板５、５の後端部間に位置する幕板３１と、幕板３１の下端部前面に取付ダボにて前方に突出し、前端部左右端面に下連結用螺孔３４、３４が形成された底板３２と、底板３２の前端部下面に設けられた前板３３よりなる底板部３５と、幕板３１と底板３２間に取付ダボ等にて連結された縦仕切り板３６と、縦仕切り板３６と左右側板５、５間に配設される自在棚板３７・・・より自立可能に構成されている。
【０００８】
そして、幕板３１は、上部前面の左右端部に天板部２の係止用凹部３８、３８が形成され、係止用凹部３８の前面に係止孔４１を有する係止受金具４が取付ネジにて取付られて、左右端面上下端部に、側板５、５方向に突出して頭付係合具６・・・が取付られている。
【０００９】
頭付係合具６は、幕板３１に螺着される螺着部６１と、幕板３１の左右端面に当接して頭付係合具６の突出状態を規制する規制鍔部６２と、規制鍔部６２の外方に位置する、規制鍔部６２より小径の嵌入軸部６３と、嵌入軸部６３の外方に位置し、嵌入軸部６３より大径の頭部６４より構成されている。
【００１０】
左右側板５、５は対向した同形に形成され、後端部内面上下端部に、前記幕板３１に取付られた頭付係合具６・・・に対応して係合金具７・・・が設けられている。
係合金具７は、下部が半円形状で、頭付係合具６の頭部６４、規制鍔部６２より大径となした挿脱部７１と、挿脱部７１の上方に連続して頭付係合具６の嵌入軸部６３が嵌入する、頭部６４、規制鍔部６２より小径となした係合部７２よりなる係合孔７０と、挿脱部７１から係合部７２方向で、幕板３１の反対方向に深くなり、係合孔７０が形成された傾斜案内部７３と、傾斜案内部７３の上下端部に連設された段部７５、７５と、取付孔７４、７４を有する取付突部７６、７６より構成されている。
【００１１】
尚、段部７５、７５は、係合金具７が側板５に取付られたさい、その取付ネジ７４１、７４１が幕板３１との連結時に障害とならないように形成されたものであり、又、側板５の前記係合金具７が取付られる箇所には、後幕板３１と側板５の連結時に、頭付係合具６の頭部６４の移動に支障をきたさないよう取付凹部５１と、取付ネジ７４１、７４１が後幕板３１に接触しないよう取付段部５２、５２が形成されている。
【００１２】
そして、側板５の後部下端部には前記下棚部３の下連結用螺孔３４に対応して下挿通孔５３が形成され、前端部上端内面に前記天板部２を連結するＬ字形の連結金具５４が設けられている。
連結金具５４は、左右の側板５、５に取付部５４１が埋め込まれた状態でネジ止めされており、連結部５４２に取付孔５４３が形成されている。
【００１３】
天板部２は、矩形の天板２１と、天板２１の前後端部側の下面に左右方向全幅に渡って形成された前後レール２２、２２と、前後レール２２、２２に左右方向にスライド自在に支持された左右受側板２３、２３と左右受側板受材２３、２３の左右両面の前後方向に配設されたレール材（図示せず。）によって、前後方向に出入自在に支持された引き出し２５、より構成されている。
【００１４】
そして、天板２１下面と所定間隔を有し、前記幕板３１の係止孔４１に対応して後方に突出する係止突片２６を有する係止金具２７、２７が、天板２１の後端部左右端部側下面に取付ビスにて取付られ、又、天板２１の前端部下面に前記左右側板５、５連結金具５４に対応して上連結用螺孔２８、２８が形成され、さらに、天板２１の左右端部下面の前後位置に、左右方向で、側板５、５間の寸法に一致する距離を有し、合成樹脂材より形成された断面コ字形の案内突条８・・・が下方に突出してタッカー止めにて設けられると共に、天板２１の中央部後方下面に、組立時に前記縦仕切り板３６の上端前面に位置し、縦仕切り板３６の前方への移動を防止する、案内突条８と同一で取付方向をかえた移動規制突条８１が下方に突出し同様に設けられている。
【００１５】
本発明は上記の如く構成され次のようにして組立られる。
まず、幕板３１の左右端面の上下所定箇所に頭付係合具６・・・が螺着された下棚部３を床面に立設させた状態で、係合金具７、７が取付られた側板５、５の一方の側板５をやや持ち上げて、頭付係合具６の頭部６４を、係合金具７、７の挿脱部７１、７１内に位置せしめたあと、側板５を押し下げる。
すると、頭部６４、６４の嵌入軸部６３、６３側が傾斜案内面部７３、７３に接触しながら移動する事で、下棚部３の幕板３１と側板５は互いに引きつけられて、嵌入軸部６３、６３が係合部７２、７２内に位置し、この状態で、頭部６４、６４は係合部７２、７２より大径に形成されているので、幕板３１上面と側板５の上面はほぼ面一となった状態で、離反することなく強固に連結される。
【００１６】
次に同様にして、もう一方の側板５と下棚部３は連結される。
そして、左右側板５、５と下棚部３が連結された状態で、下棚部３が持ち上げられたとしても、側板５の係合金具７は係合部７２が挿脱部７１の上方に位置する方向に取付られているので、頭付係合具６と係合金具７はより係合する事となり、左右側板５、５が不測に抜けおちる事がなく安全である。
そして、さらに左右側板５、５と下棚部３の連結状態を強固なものにするため、頭付係合具６と係合金具７が係合した状態で一致する下連結用螺孔３４に下挿通孔５３を挿通して連結ネジ５０を螺合し、下棚部３と左右側板５、５を強固に連結する。
【００１７】
次に、上記の如く連結された左右側板５、５と下棚部３上に、天板２１の前端が組立完了時より前方に位置し、天板２１に設けられた左右の案内突条８・・・が、左右側板５、５の上端内面に位置するよう載置し、天板２１の左右方向のズレを防止すると共に、左右側板５、５の上面で天板２１の左右端部下面を支持した状態とする。
この状態から、天板部２を後方にスライドさせると、天板２１は左右方向に位置ズレを起こすことなく後方に移動し、天板２１の後端部裏面に取付られた係止金具２７、２７の係止突片２６、２６は幕板３１の上端部内面に取付られた係止受金具４の係止孔４１に嵌入し、天板部２の後端部と下棚部３は連結される。
そして、同時に、天板２１の上連結用螺孔２８、２８と、左右側板５、５の連結金具５４、５４の取付孔５４３、５４３が一致し、連結ネジ２０にて天板部２と左右側板５、５を連結する。
この状態で、移動規制突条８１が縦仕切り板３６の上端前面に位置するので、不測に縦仕切り板３６の上部が前方に移動し、幕板３１及び底板３２から外れる恐れはない。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、係合金具に傾斜案内部と挿脱部と係合部を設け、頭付係合具と係合金具の連結、すなわち、左右側板と下棚部の連結が簡単な作業で一人でも強固に行う事が出来、しかも、左右側板の係合金具は係合部が挿脱部の上方に位置する方向に取付られているので、下棚部が持ち上げられても、左右側板が不測に抜けおちる事がなく安全である。
又、天板部と下棚部は、下棚部に形成された係止孔に天板部に形成された係止突片を前方から係止する構成であるから、下棚部と左右側板が連結された状態で、他の物品間に設置し、これに前方より天板部を載置し、押し込む操作で、天板部と下棚部を簡単に連結する事が出来るので、机として完成した状態で他の物品間に設置する手間がかからず、又、天板部下方にもぐりこむ等、連結作業時に無理な姿勢をとる必要がない。
さらに、天板部と左右脚体の連結は、側板の上方前端部で連結金具を介してネジ止め連結されるので、机を壁面等に接近させ、他の物品間に位置する状態であっても、作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明の組立式机を示す斜視図
【図２】    本発明の組立式机を示す正面図
【図３】    本発明の組立式机を示す底面図
【図４】    本発明の組立式机の縦断面図
【図５】    係合金具の正面図
【図６】    図２のＡ部拡大断面図
【図７】    図４のＢ部拡大図
【図８】    図２のＣ部拡大断面図
【図９】    図２のＤ部拡大断面図
【符号の説明】
１        組立机
２        天板部
２１      天板
２２      レール
２６      係止突片
２８      上連結用螺孔
３        下棚部
３１      幕板
３４      下連結用螺孔
４１      係止孔
５        側板
５３      下挿通孔
５４      連結金具
６        頭付係合具
６４      頭部
７        係合金具
７０      係合孔
７１      挿脱部
７２      係合部
７３      傾斜案内部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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