(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（１）内に設けられ、かつ、鏡板（１０ａ）に渦巻体（１０ｂ）が突設された固定スクロール（１０）と、鏡板（１１ａ）に渦巻体（１１ｂ）が上記固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）に対し噛合して圧縮室（１４）を区画するように突設された可動スクロール（１１）とからなり、可動スクロール（１１）の公転により両スクロール（１０），（１１）の渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）外周部から吸い込んだガスを渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）間の圧縮室（１４）で圧縮して吐出するスクロール圧縮機構（３）と、
上記可動スクロール（１１）に駆動連結されたピン軸（８ｄ）を有するクランク軸（８）と、
上記可動スクロール（１１）を公転させるようにクランク軸（８）を介して駆動する駆動手段（７）とを備えたスクロール圧縮機において、
上記可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）の前面に、上記クランク軸（８）のピン軸（８ｄ）が上記可動スクロール（１１）に駆動連結されるように嵌められる連結凹部（１１ｄ）を形成する一方、
上記ケーシング（１）内に、上記圧縮機構（３）における可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）によって区画される吐出室（２２）を区画形成し、
上記可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）に、上記圧縮室（１４）で圧縮したガスを鏡板（１１ａ）背面側の吐出室（２２）に吐出させる吐出口（１１ｃ）を設け、
上記可動スクロール（１１）を吐出室（２２）のガス圧力によって固定スクロール（１０）側に押付けるように構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載のスクロール圧縮機において、
可動スクロール（１１）とクランク軸（８）のピン軸（８ｄ）との間に、上記ピン軸（８ｄ）のクランク軸（８）に対する偏心方向に対して可動スクロール（１１）を該可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）が固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）に接触するように所定角度をなす方向に移動可能にして可動スクロール（１１）の偏心量を可変とする偏心量可変手段（２８）を設けたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項１又は２記載のスクロール圧縮機において、
可動スクロール（１１）と駆動手段（７）との間に固定スクロール（１０）を配置し、
上記固定スクロール（１０）に、上記クランク軸（８）を支持する軸受（１８）を設けたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項３記載のスクロール圧縮機において、
クランク軸（８）のピン軸（８ｄ）を、該ピン軸（８ｄ）の基端と可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の先端とが略一致し、かつピン軸（８ｄ）の先端が可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の基端以上に延びるように形成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクロール圧縮機に関し、特にそのスクロール圧縮機構内における圧縮室の気密性を保持するための対策の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、このスクロール圧縮機は、例えばケーシング内に、モータ等の駆動手段によりクランク軸を介して公転駆動される可動スクロールと、ケーシングに固定された固定スクロールとからなるスクロール圧縮機構を有している。上記固定スクロールは鏡板に渦巻体が突設されてなるものであり、一方、可動スクロールは、この固定スクロールの鏡板と対向して配設される鏡板を有し、その鏡板には固定スクロールの渦巻体と噛合して圧縮室を区画するように渦巻体が突設されている。そして、可動スクロールの公転により上記両スクロールの渦巻体外周部から吸い込んだガスを上記両渦巻体間の圧縮室で圧縮するようになっている。
【０００３】
上記スクロール圧縮機では、性能上、上記圧縮室の気密性を保持する必要があり、そのためには、上記各スクロールの渦巻体先端面と相手側スクロールの鏡板との間の隙間をなくすことが要求される。そこで、このような要求を満たすものとして、従来、例えば特開平３−２３７２８７号公報に示されているように、軸受等の潤滑を行うための潤滑油を両スクロールの渦巻体間にも供給し、その潤滑油によって各スクロール渦巻体先端面と相手側スクロールの鏡板との間に発生する隙間を塞ぐようにすることが知られている。
【０００４】
また、例えば特開昭５８−１６７８９３号公報や特公平７−７２５４１号公報に示されているように、固定スクロールを可動スクロール側に移動可能とし、圧縮したガスの圧力を利用して固定スクロールを可動スクロール側に押付けることで、各スクロールの渦巻体先端面を相手側スクロールの鏡板に強制的に接触させるようにすることが提案されている。
【０００５】
さらに、例えば特開平４−３６２７５号公報や特公平６−７８７５７号公報に示されているように、圧縮ガスの圧力により可動スクロールを固定スクロール側に押付けるようにすることも知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来例のうち、油を使用してシールするものでは、圧縮室の気密性の保持には効果があるものの、圧縮室での圧縮中にガスに混ざってしまう潤滑油を吐出ガスから分離するための油分離機構（デミスタ）や、その分離した潤滑油をケーシング内低圧側の油溜まりに戻すための油戻し機構（キャピラリ）等が必要であり、コストの低減化の面で不利であった。また、圧縮室に吸入されるガスが潤滑油で加熱されるので、圧縮機の性能低下を招く。
【０００７】
また、圧縮ガスの圧力を利用するものでは、上記の如きデミスタやキャピラリ等は不要となる。が、そのうち固定スクロールを可動スクロール側に押付けるものでは、固定スクロールを移動可能に支持する支架手段等が別途必要であり、コストの低減化は困難である。
【０００８】
一方、可動スクロールを固定スクロール側に押付けるものでは、可動スクロールの背面側に圧力室を設け、その圧力室をシールするためのシール部材や圧縮途中の圧縮ガスを上記圧力室に導出させるための通路等が必要であり、構造が複雑になるとともに、圧縮機の性能も低下する。
【０００９】
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、上記のように圧縮ガスの圧力を利用して可動スクロールを固定スクロール側に押付けるという考え方をさらに推し進めることによって、圧縮機の性能を維持しつつ、簡単かつ低コストな構成で圧縮室の気密性を高めることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明では、可動スクロールの鏡板によって吐出室を区画して、この吐出室に可動スクロールの鏡板に設けた吐出口から圧縮ガスを吐出させ、この吐出室に吐出したガスの圧力を直接可動スクロールに作用させて、可動スクロールを固定スクロール側に押付けるようにした。
【００１１】
具体的には、請求項１の発明では、図１に示すように、ケーシング（１）内に設けられ、かつ、鏡板（１０ａ）に渦巻体（１０ｂ）が突設された固定スクロール（１０）と、鏡板（１１ａ）に渦巻体（１１ｂ）が上記固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）に対し噛合して圧縮室（１４）を区画するように突設された可動スクロール（１１）とからなり、可動スクロール（１１）の公転により両スクロール（１０），（１１）の渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）外周部から吸い込んだガスを渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）間の圧縮室（１４）で圧縮して吐出するスクロール圧縮機構（３）と、上記可動スクロール（１１）に駆動連結されたピン軸（８ｄ）を有するクランク軸（８）と、上記可動スクロール（１１）を公転させるようにクランク軸（８）を介して駆動する駆動手段（７）とを備えたスクロール圧縮機を前提とする。
【００１２】
そして、上記可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）の前面に、上記クランク軸（８）のピン軸（８ｄ）が上記可動スクロール（１１）に駆動連結されるように嵌められる連結凹部（１１ｄ）を形成する一方、上記ケーシング（１）内に、上記圧縮機構（３）における可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）によって区画される吐出室（２２）を区画形成し、上記可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）に、上記圧縮室（１４）で圧縮したガスを鏡板（１１ａ）背面側の吐出室（２２）に吐出させる吐出口（１１ｃ）を設け、上記可動スクロール（１１）を吐出室（２２）のガス圧力によって固定スクロール（１０）側に押付けるように構成する。
【００１３】
この構成により、可動スクロール（１１）は、その鏡板（１１ａ）の背面側がその鏡板（１１ａ）に設けた吐出口（１１ｃ）から吐出した高圧のガス圧力を直接受けることで固定スクロール（１０）側に押付けられるので、固定及び可動スクロール（１０），（１１）の渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）の各先端面がそれぞれ相手側スクロール（１１），（１０）の鏡板（１１ａ），（１０ａ）に接触され、渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）の各先端面と鏡板（１１ａ），（１０ａ）との間の隙間をなくすことができる。この結果、可動スクロール（１１）の背面側に圧力室を設け、その圧力室に圧縮途中のガスを導出させるための通路等を設けるようなことはしなくて済む。よって、圧縮機の性能を維持しつつ、簡単でしかも低コストな構成で圧縮室（１４）の気密性を高めることができる。
【００１４】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、図２に示すように、可動スクロール（１１）とクランク軸（８）のピン軸（８ｄ）との間に、上記ピン軸（８ｄ）のクランク軸（８）に対する偏心方向に対して可動スクロール（１１）を該可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）が固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）に接触するように所定角度をなす方向に移動可能にして可動スクロール（１１）の偏心量を可変とする偏心量可変手段（２８）を設ける。
【００１５】
この発明により、可動スクロール（１１）は、クランク軸（８）の軸心に対して偏心したピン軸（８ｄ）によりクランク軸（８）の軸心に対して公転するが、可動スクロール（１１）とピン軸（８ｄ）との間の偏心量可変手段（２８）により、可動スクロール（１１）はその渦巻体（１１ｂ）が固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）に接触するように所定角度をなす方向に移動して可動スクロール（１１）の偏心量が変化する。このことで、圧縮室（１４）は、可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の内周側及び外周側の各壁面が、固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）の外周側及び内周側の各壁面に複数箇所でそれぞれ接触してその接触部間に形成されているが、その各壁面の接触が確実にされ、圧縮室（１４）の渦巻き方向のシールも確実に行うことができる。よって、圧縮室（１４）全体の気密性を高めることができる。
【００１６】
請求項３の発明では、請求項１又は２の発明において、図１に示すように、可動スクロール（１１）と駆動手段（７）との間に固定スクロール（１０）を配置し、上記固定スクロール（１０）に、上記クランク軸（８）を支持する軸受（１８）を設ける。
【００１７】
このことにより、クランク軸（８）を支持する軸受（１８）がピン軸（８ｄ）の近傍に位置する固定スクロール（１０）に設けられているので、ピン軸（８ｄ）と軸受（１８）との位置を近接させることができ、軸受（１８）にかかる力を小さくすることができる。よって、軸受（１８）の長さを短くすることができ、延いては、圧縮機（Ａ）全体を小形化することができる。
【００１８】
請求項４の発明では、請求項３の発明において、図１に示すように、クランク軸（８）のピン軸（８ｄ）を、該ピン軸（８ｄ）の基端と可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の先端とが略一致し、かつピン軸（８ｄ）の先端が可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の基端以上に延びるように形成する。
【００１９】
このことで、クランク軸（８）のピン軸（８ｄ）は、圧縮室（１４）で圧縮するガスの反力を軸方向に対して略垂直な方向に受けるので、ピン軸（８ｄ）には余計なモーメントがかからない。よって、そのピン軸（８ｄ）の耐久性や信頼性の向上を図ることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機（Ａ）を示す。このスクロール圧縮機（Ａ）は密閉ケーシング（１）を有し、その内部の上部には、後述の可動スクロール（１１）における鏡板（１１ａ）と協働して、このケーシング（１）内を上部の吐出室（２２）と下部の吸入室（２３）とに区画する仕切壁（２５）が取付固定されている。上記低圧室（２３）内の上部には、冷媒ガスを吸入圧縮するスクロール圧縮機構（３）が配設され、また吸入室（２３）内の下部には、このスクロール圧縮機構（３）を駆動するための駆動手段としての電動モータ（７）が収容されている。
【００２１】
上記吐出室（２２）側におけるケーシング（１）の上壁には該ケーシング（１）上壁を貫通する吐出管（６）が接続され、上記スクロール圧縮機構（３）によって圧縮された冷媒ガスは吐出室（２２）から吐出管（６）を経て圧縮機（Ａ）外部へ吐出される。また、上記吸入室（２３）側におけるケーシング（１）側壁下部には該側壁を貫通する吸入管（５）が接続され、この吸入管（５）により冷媒ガスがケーシング（１）内に吸入される。
【００２２】
上記電動モータ（７）はステータ（７ａ）と、該ステータ（７ａ）内に回転可能に配置されたロータ（７ｂ）と、このロータ（７ｂ）の中心部に圧入して回転一体に固定されているクランク軸（８）とを有する。上記クランク軸（８）の下端部は、ケーシング（１）の側壁内周面に固定した軸受支持部材（２１）の軸受部（２１ａ）に嵌合支持されるとともに、遠心給油ポンプ（８ａ）が取付固定されており、この遠心給油ポンプ（８ａ）の下部はケーシング（１）下部の油溜り（１ａ）に貯留された潤滑油に浸漬されている。また、上記クランク軸（８）内には、遠心給油ポンプ（８ａ）によって汲み上げられた潤滑油を上記スクロール圧縮機構（３）やクランク軸（８）の各摺動部分に供給するための軸方向に延びる給油路（８ｂ）が形成されている。
【００２３】
上記スクロール圧縮機構（３）は、下側に位置する固定スクロール（１０）と、上側に位置する可動スクロール（１１）とからなる。すなわち、可動スクロール（１１）は吐出室（２２）側に、また固定スクロール（１０）はその可動スクロール（１１）と上記電動モータ（７）との間にそれぞれ配置されている。この固定スクロール（１０）は、円板状の鏡板（１０ａ）の上面に渦巻状（インボリュート状）の渦巻体（１０ｂ）が突設されたものであり、上記仕切壁（２５）の外周部における下方に突出した取付部（２５ｂ）にボルト（２６）によって取付固定されている。
【００２４】
上記可動スクロール（１１）は、上記仕切壁（２５）の略中央部に該仕切壁（２５）の上下面を貫通する開口（２５ａ）の下側を塞ぐように配置されている。すなわち、この可動スクロール（１１）は、その円板状の鏡板（１１ａ）背面側の中央部が上記開口（２５ａ）を介して吐出室（２２）に臨むようにされ、この鏡板（１１ａ）と仕切壁（２５）とで吐出室（２２）を区画形成している。
【００２５】
上記可動スクロール（１１）は、その鏡板（１１ａ）の下面に渦巻状（インボリュート状）の渦巻体（１１ｂ）が上記固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）に対し噛合するように突設され、上記仕切壁（２５）下面に設けたオルダムリング（１３）を介して仕切壁（２５）下面に接するように支持され、この可動スクロール（１１）と仕切壁（２５）との間に介装されたオルダムリング（１３）は可動スクロール（１１）の自転を防止するオルダム継手（１７）を構成している。そして、可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の先端面が固定スクロール（１０）の鏡板（１０ａ）上面に、また固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）の先端面が可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）下面にそれぞれ接触するとともに、可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の外周側及び内周側の各壁面は、固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）の外周側及び内周側の各壁面に複数箇所でそれぞれ接触しており、これら各接触部間に冷媒ガスを圧縮するための圧縮室（１４）が形成されている。
【００２６】
上記可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）には、その渦巻体（１１ｂ）の最内周部でかつ上記仕切壁（２５）の開口（２５ａ）内側に位置する箇所に上記圧縮室（１４）で圧縮した高圧の冷媒ガスを可動スクロール（１１）背面側（上側）の吐出室（２２）に直接吐出する吐出口（１１ｃ）が形成されている。また、上記固定及び可動スクロール（１０），（１１）の渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）の外周部には、図示しないが、低圧の冷媒ガスを圧縮室（１４）内に吸い込むための吸入口が設けられている。さらに、上記可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）下面は、その渦巻体（１１ｂ）の最内周部よりも内側の中心部が渦巻体（１１ｂ）と略同じ高さまで突出され、その中心部の下面には、渦巻体（１１ｂ）の基端と略一致するところまで上方に凹陥してなる連結凹部（１１ｄ）が形成されている。
【００２７】
上記クランク軸（８）の上部は、上記固定スクロール（１０）に形成した軸受孔（１０ｃ）内に設けた軸受（１８）に回転可能に支持されて固定スクロール（１０）を貫通し、その上側の先端部には、クランク軸（８）の軸心に対して偏心したピン軸（８ｄ）が一体形成されている。このピン軸（８ｄ）は、図２に示すように、側周面の一部が平面状に切欠かれた切欠部（８ｅ）を有してＤ字状とされ、この切欠部（８ｅ）の平面は、そのピン軸（８ｄ）が偏心する方向（図２で一点鎖線の矢印方向）に対して所定角度をなす方向に形成されている。また、上記ピン軸（８ｄ）は、可動スクロール（１１）の連結凹部（１１ｄ）内に嵌められて、後述のスライドブッシュ（２８）を介してその可動スクロール（１１）の連結凹部（１１ｄ）に駆動連結されている。さらに、このピン軸（８ｄ）は、その基端と可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の先端とが略一致し、かつピン軸（８ｄ）の先端と可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の基端とが略一致するように形成されている。
【００２８】
上記可動スクロール（１１）の連結凹部（１１ｄ）とピン軸（８ｄ）との間には偏心量可変手段としてのスライドブッシュ（２８）が連結凹部（１１ｄ）側に軸受（１９）を介して嵌装されている。すなわち、このスライドブッシュ（２８）は、図２に示すように、中心部に上記ピン軸（８ｄ）に略嵌合するＤ字状の嵌合孔（２８ａ）を有し、その嵌合孔（２８）はピン軸（８ｅ）よりも僅かに大きくされている。このことで、スライドブッシュ（２８）は、その嵌合孔（２８）とクランク軸（８）のピン軸（８ｅ）との大きさの差の分だけ上記切欠部（８ｅ）の平面に沿った方向（図２で実線の矢印方向）に移動可能とされている。したがって、可動スクロール（１１）は、上記オルダム継手（１７）によりクランク軸（８）の回転に伴って上記スライドブッシュ（２８）を介して自転することなくその軸心に対して公転するが、その公転中に上記切欠部（８ｅ）の平面方向に移動して可動スクロール（１１）の偏心量が可変となるようにされている。
【００２９】
上記可動スクロール（１１）がクランク軸（８）の軸心に対して公転することで上記圧縮室（１４）を収縮するようになっており、その圧縮室（１４）で圧縮する冷媒ガスの反力を受けて上記スライドブッシュ（２８）が上記切欠部（８ｅ）の平面方向に移動し、可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の外周側及び内周側の各壁面が、固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）の外周側及び内周側の各壁面にそれぞれ確実に接触するようになっている。そして、上記固定及び可動スクロール（１０），（１１）の渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）外周部の吸入口より冷媒ガスを圧縮室（１４）内に吸い込み、その圧縮室（１４）で冷媒ガスを圧縮して上記吐出口（１１ｃ）より可動スクロール（１１）の鏡板（１１ｂ）背面側に吐出するようになっている。
【００３０】
また、上記可動スクロール（１１）は、その鏡板（１１ａ）上面が吐出室（２２）の高圧冷媒ガス圧力を上記仕切壁（２５）の開口（２５ａ）を介して受けることで固定スクロール（１０）側に押付けられ、固定及び可動スクロール（１０），（１１）の渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）の各先端面がそれぞれ相手側スクロール（１１），（１０）の鏡板（１１ａ），（１０ａ）に押付けられるようになっている。
【００３１】
尚、上記クランク軸（８）内の給油路（８ｂ）は、上記ピン軸（８ｄ）内を貫通してその上端まで延びており、可動スクロール（１１）の連結凹部（１１ｄ）内の摺動部分が潤滑油によって潤滑されるようになっている。さらに、上記クランク軸（８）の軸受（１８）によって支持されている箇所にも給油がされるように、上記給油路（８ｂ）から側方に給油路（８ｃ）が分岐されている。
【００３２】
また、図１中、（２０）は、電動モータ（７）に電源を供給するためのターミナル部である。
【００３３】
以上の構成からなるスクロール圧縮機（Ａ）の動作について説明する。先ず、ターミナル部（２０）に電源が接続されると、電動モータ（７）が作動してロータ（７ｂ）及びクランク軸（８）がその軸心回りに一体的に回転し、ピン軸（８ｄ）が上記クランク軸（８）の軸心に対して公転する。これに伴ってスライドブッシュ（２８）がピン軸（８ｄ）と一体で公転し、可動スクロール（１１）がクランク軸（８）の軸心に対して公転する。このとき、スライドブッシュ（２８）は、圧縮室（１４）で圧縮する冷媒ガスの反力を受けてピン軸（８ｄ）の切欠部（８ｅ）の平面に沿った方向に移動する。このことで、クランク軸（８）の軸心に対する可動スクロールの偏心量はピン軸（８ｄ）が偏心する方向に対して所定角度をなす方向に変化し、可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の外周側及び内周側の各壁面が、固定スクロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）の外周側及び内周側の各壁面にそれぞれ確実に接触するとともに、その接触箇所がスクロール圧縮機構（３）の中心部に向かって移動し、圧縮室（１４）は外周部から中心部に向って渦巻状に移動して収縮される。これら一連の動作によって吸入室（２３）内の低圧冷媒ガスが吸入口より圧縮室（１４）内に吸い込まれ、この圧縮室（１４）で圧縮されて高圧となり、吐出口（１０ｃ）から仕切壁（２５）の開口（２５ａ）を通って吐出室（２２）に吐出され、吐出管（６）を経て圧縮機（Ａ）外部に吐出される。
【００３４】
このとき、上記可動スクロール（１１）は、その鏡板（１１ａ）の上面が吐出室（２２）の高圧冷媒ガスの圧力を仕切壁（２５）の開口（２５ａ）を介して受けることで、固定スクロール（１０）側に押付けられる。このため、固定及び可動スクロール（１０），（１１）の渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）の各先端面がそれぞれ相手側スクロール（１１），（１０）の鏡板（１１ａ），（１０ａ）に接触することとなり、渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）の各先端面と鏡板（１１ａ），（１０ａ）との間の隙間をなくすことができる。よって、圧縮室（１４）は、渦巻き方向及びクランク軸（８）の軸方向共に隙間が塞がれ、圧縮室（１４）全体の気密性が保持されることになる。
【００３５】
尚、スクロール圧縮機構（３）の圧縮動作の際、給油ポンプ（８ａ）によって汲み上げられた潤滑油は、給油路（８ｂ），（８ｃ）を通って上端部のピン軸（８ｄ）の箇所やクランク軸（８）における軸受（１８）の箇所に供給され、クランク軸（８）や可動スクロール（１１）の連結凹部（１１ｄ）内の摺動部分が潤滑される。
【００３６】
したがって、上記実施形態では、可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）により吐出室（２２）を区画し、その鏡板（１１ａ）に吐出口（１１ｃ）を開口してその吐出口（１１ｃ）から冷媒ガスを吐出室（２２）に吐出させ、この吐出室（２２）の高圧冷媒ガス圧力を直接可動スクロール（１１）に作用させてそれを固定スクロール（１０）側に押付けるようにしたことにより、両スクロール（１０），（１１）の渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）の各先端面と相手側スクロール（１１），（１０）の鏡板（１１ａ），（１０ａ）との間の隙間をなくすために、可動スクロール（１１）の背面側に圧力室や、その圧力室に圧縮途中のガスを導出させるための通路を設ける必要がなく、その圧力室をシールするためのシール部材等も不要である。また、可動スクロール（１１）の押付力は仕切壁（２５）における開口（２５ａ）の孔径を変えることによって調整することができる。よって、圧縮機（Ａ）の性能を維持しつつ、簡単でコストのかからない構成で圧縮室（１４）の気密性を向上させることができる。
【００３７】
また、可動スクロール（１１）と電動モータ（７）との間に固定スクロール（１０）を配置し、この固定スクロール（１０）の軸受孔（１０ｃ）内に、上記クランク軸（８）を貫通支持する軸受（１８）を設けたことにより、ピン軸（８ｄ）と軸受（１８）との位置を近接させることができ、軸受（１８）にかかる力を小さくすることができる。よって、軸受（１８）の長さを短くすることができ、圧縮機（Ａ）全体の高さを低くすることができる。
【００３８】
さらに、ピン軸（８ｄ）を、その基端と可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の先端とが略一致し、かつピン軸（８ｄ）の先端と可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の基端とが略一致するように形成したことにより、そのピン軸（８ｄ）は、圧縮室（１４）で圧縮する冷媒ガスの反力をその軸方向に対して略垂直な方向にスライドブッシュ（２８）を介して受けるので、ピン軸（８ｄ）には余計なモーメントがかからない。よって、そのピン軸（８ｄ）の耐久性や信頼性を向上させることができる。
【００３９】
尚、上記実施形態では、ピン軸（８ｄ）を、その基端と可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の先端とが略一致し、かつピン軸（８ｄ）の先端と可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の基端とが略一致するように形成したが、ピン軸（８ｄ）を、その基端と可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の先端とが略一致し、かつピン軸（８ｄ）の先端が可動スクロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の基端以上に延びるように形成してもピン軸（８ｄ）に余計なモーメントをかからないようにすることができる。
【００４０】
また、上記実施形態では、電動モータ（７）をスクロール圧縮機構（３）と同じ吸入室（２３）内に設けたが、電動モータ（７）のみを吐出室（２２）内に設けても、本発明を適用することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によると、可動スクロールの公転により固定及び可動スクロールの渦巻体外周部から吸い込んだガスを渦巻体間の圧縮室で圧縮するスクロール圧縮機構と、クランク軸により上記可動スクロールを公転駆動する駆動手段とを備えたスクロール圧縮機に対して、可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）の前面に、上記クランク軸（８）のピン軸（８ｄ）が嵌められる連結凹部（１１ｄ）を形成する一方、可動スクロールの鏡板により吐出室を区画し、その鏡板に吐出口を開口してその吐出口からガスを吐出室に吐出させ、この吐出室のガス圧力を直接可動スクロールに作用させてその可動スクロールを固定スクロール側に押付けるように構成したことにより、圧縮機の性能を維持しつつ、簡単かつ低コストな構成で圧縮室の気密性の向上を図ることができる。
【００４２】
請求項２の発明によると、可動スクロールとクランク軸のピン軸との間に、ピン軸のクランク軸に対する偏心方向に対して可動スクロールを該可動スクロールの渦巻体が固定スクロールの渦巻体に接触するように所定角度をなす方向に移動可能にして可動スクロールの偏心量を可変とする偏心量可変手段を設けたことにより、圧縮室の渦巻き方向のシールも確実に行うことができ、圧縮室全体の気密性向上を図ることができる。
【００４３】
請求項３の発明によると、可動スクロールと駆動手段との間に固定スクロールを配置し、その固定スクロールに、クランク軸を支持する軸受を設けたことにより、軸受の長さを短縮して圧縮機全体の小形化を図ることができる。
【００４４】
請求項４の発明によると、クランク軸のピン軸を、その基端と可動スクロールの渦巻体の先端とが略一致し、かつピン軸の先端が可動スクロールの渦巻体の基端以上に延びるように形成したことにより、ピン軸の耐久性や信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機を示す断面図である。
【図２】  偏心量可変手段の要部を示す平面図である。
【符号の説明】
（Ａ）  スクロール圧縮機
（１）  ケーシング
（３）  スクロール圧縮機構
（７）  電動モータ（駆動手段）
（８）  クランク軸
（８ｄ）  ピン軸
（１０）  固定スクロール
（１０ａ）  鏡板
（１０ｂ）  渦巻体
（１１）  可動スクロール
（１１ａ）  鏡板
（１１ｂ）  渦巻体
（１１ｃ）  吐出口
（１１ｄ）  連結凹部
（１４）  圧縮室
（１８）  軸受
（２２）  吐出室
（２３）  吸入室
（２５）  仕切壁
（２５ａ）  開口
（２８）  スライドブッシュ（偏心量可変手段）
【図１】
0003724059.tif 000002
【図２】
0003724059.tif 000003