(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムの少なくとも片面に、前記プラスチックフィルムから剥離可能に、インクジェットプリンター用インクに対して受容性を有するインク受容層を設けてなる焼き付け原稿用フィルムのインク受容層にインクジェットプリンターで画像を出力した後、不要部分のインク受容層をカッティングし、除去することを特徴とする焼き付け原稿の修正方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シルクスクリーン印刷版などを作製するのに用いられる写真焼き付け用透過原稿の修正方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シルクスクリーン印刷版などの印刷版を写真法によって作製するには、印刷版に焼き付けるための原稿が必要である。このような原稿は、一般に版下作成など複数の製版工程を経て作製したり、何度も校正されるため、特に小ロット印刷の場合にはコスト高を招いていた。
【０００３】
一方、近年インクジェットプリンタが急速に普及し、それに伴って画質も向上してきた。
このため、本発明者らはパソコンなどで版下作成を行いインクジェットプリンタで焼き付け原稿を作製することを検討してきたが、焼き付け原稿作製後に修正を必要とする場合があり、この場合には従来のインクジェット出力用紙では修正が困難なことが判明した。すなわち、従来のインクジェット記録用紙において修正を施すには、インク受容層を削り落とすか、水などの溶剤によってインク受容層を溶かして修正することになるが、非常に手間がかかり、修正部分と修正していない部分とで光の透過濃度に差を生じて印刷版の焼き付けに不都合を生ずる場合があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、シルクスクリーン印刷版などを作製するのに用いられる写真焼き付け用透過原稿の作製に関して、一連の製版工程における製版コスト及びその労力を軽減し、かつ原稿の修正が容易な焼き付け原稿用フィルムを用いることにより、簡易な焼き付け原稿の修正方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の焼き付け原稿の修正方法は、プラスチックフィルムの少なくとも片面に、前記プラスチックフィルムから剥離可能に、インクジェットプリンター用インクに対して受容性を有するインク受容層を設けてなる焼き付け原稿用フィルムのインク受容層にインクジェットプリンターで画像を出力した後、不要部分のインク受容層をカッティングし、除去することを特徴とするものである。なお、本発明における「中心線平均粗さＲａ」とは、ＪＩＳ−Ｂ０６０１における「Ｒａ75」をいう。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳述する。
本発明のプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリル、アセチルセルロース、塩化ビニル、フッ素樹脂等の透明性を阻害しないフィルム若しくはシートが使用でき、延伸加工、特に二軸延伸されたものは、機械的強度、寸法安定性が向上されるので好ましい。厚みは適用される材料に対して適宜選択することができるが、一般に２５〜１８８μｍの範囲が好ましく、プリンターへの搬送性及び画像濃度の点で３８〜１２５μｍの範囲のものが特に好ましい。また、プラスチックフィルムは透過原稿として使用される関係上、光線透過率が高いものが好ましく、中心線平均表面粗さが０．４０μｍ以下であることが望ましい。表面粗さを０．４０μｍ以下としたのは、全光線透過率に対する拡散光線透過率が上昇して鮮明な印刷に支障をきたすのを防止するためである。更に、多色印刷においては複数版作製するため、原稿用フィルムは重ね合わせて見ることのできる透明性の高いフィルムを必要とするからである。
【０００７】
次に、本発明のインクジェットインク受容層は、市販のインクジェットプリンターにより、印字乾燥するための層であり、インクジェットプリンター用インクに対して受容性を有し、通常は単層又は多層にて、主として親水性高分子あるいは水溶性高分子から構成される。
【０００８】
また、このようなインク受容層はプラスチックフィルムから剥離可能に積層されている必要がある。インク受容層をプラスチックフィルムから剥離可能に構成する方法としては、前記プラスチックフィルム表面に従来公知の離型処理を施す方法、プラスチックフィルム上に剥離調整層を設ける方法、使用するプラスチックフィルムとの関係において剥離性を有するように後述するインク受容層を構成する樹脂を選択し又はブレンドする方法などがあげられる。なお、剥離調整層を設ける場合には、剥離調整層は剥離後にプラスチックフィルム上に残るようにしてもよく、インク受容層と共に剥離除去されるようにしてもよい。
【０００９】
インク受容層を構成する親水性高分子あるいは水溶性高分子としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性セルロース樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、ポリビニルアセタール、アクリル酸、アクリルアミド共重合体、メラミン樹脂、ポリエーテルポリオールまたはその架橋物等の合成樹脂やゼラチン、カゼイン、でんぷん、キチン、キトサン等の天然樹脂、必要に応じて適度に耐水化された水溶性高分子もあげられ、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂を既知の方法で硬化させた化合物、水溶性でシンナモイル基、スチルバゾリウム基、スチルキノリウム基、ジアゾ基を持った樹脂等の１種もしくは２種以上が使用可能である。
【００１０】
その他、インク受容層には必要に応じて、顔料、離型剤、分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤、酸化防止剤、界面活性剤などの各種添加剤が塗膜性能を損なわない範囲で添加することができるが、インク吸収性、乾燥性、ブロッキング防止効果を考慮すれば顔料を添加するのが望ましい。
【００１１】
顔料の添加割合は、親水性高分子あるいは水溶性高分子１００重量部に対して顔料２００重量部以下、好ましくは１５０重量部以下とすることが望ましい。２００重量部としたのは、光線透過率が低下する、被膜がもろくなるなどの弊害を生じさせないためである。顔料としては、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、ルーセンタイト、雲母、樹脂微粒子などがあげられる。但し、アルミナを用いた場合には親水性高分子あるいは水溶性高分子５重量部に対して９５重量部程度添加してもかまわない。
【００１２】
インクジェットインク受容層の厚みは、１μｍ〜１００μｍ、さらには５μｍ〜５０μｍ程度が好ましい。１００μｍ以下としたのは光線透過率およびプラスチックフィルムからの剥離作業性などを考慮したものであり、１μｍ以上としたのはインクの吸収性が不十分となってインク画像に滲みを生じたりインク乾燥性に支障をきたさないようにするとともに、プラスチックフィルムからの剥離作業性を考慮したものである。
【００１３】
また、使用される感光材料により一概にはいえないが、インク受容層は透過濃度計（TD904：マクベス社）ＵＶフィルターで０．５以下となるように構成することが好ましい。さらに、剥離部と非剥離部の透過濃度差がＵＶフィルターで０．３以下、好ましくは０．１以下となるように構成することが望ましい。濃度差を０．３以下としたのは、剥離部と非剥離部とで原稿の状態が異なるなどという不都合を起こさないようにするためである。
【００１４】
このようなインクジェットインク受容層は、樹脂に必要に応じて顔料などを添加したものを適当な溶媒に溶解または分散した塗布液を作製し、ロールコーター、メイヤーバーコーター、エアーナイフコーター、グラビアコーター、クローズドダイ法などで、プラスチックフィルムまたは剥離調整層の少なくとも一方の面に塗布乾燥することにより、形成することができる。
【００１５】
本発明の原稿用フィルムによれば、コンピュータ上で編集された文字、図形、各種データ等の版下画像情報をインクジェットプリンタで出力し、不要な部分をカッターなどでカッティングしてピールすることにより、修正された焼き付け原稿を簡易に得ることができる。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明する。なお、本実施例において「部」、「％」は、特に示さない限り重量基準である。
【００１７】
［実施例１］
厚さ７５μｍのポリエステルフィルム（ルミラー T-60、Ｒａ０．００６μｍ：東レ社）上に下記組成のインクジェットインク受容層用塗工液をバーコーティングにより塗布し、乾燥後厚さ約２０μｍのインクジェットインク受容層を形成し、焼き付け原稿用フィルムを得た。
【００１８】
＜インク受容層＞
・ポリビニルアルコール
（ゴーセノール NH-20：日本合成化学工業社）    ５部
・シリカ（ミズカシル P-78F：水澤化学社）  ０．１部
・水                                        ４５部
【００１９】
上記原稿用フィルムについてインクジェットプリンタ（PM-750C：セイコーエプソン社）でモノクロの画像を印字し、インク受容層の印字した一部分をカッターでカットし、ピール・除去した。その後、このフィルムを透過原稿としてシルクスクリーン用感光フィルム（ＳＡＦ−１０：アイセロ化学社）に密着焼き付けし現像して印刷版を作製した。この印刷版を使用して印刷したところピールした部分が全く目立たない印刷物が得られた。
【００２０】
この原稿用フィルムのインク受容層のＵＶフィルターでの透過濃度（TD904：マクベス社）は０．０８であった。また、剥離部と非剥離部の透過濃度差は０．０２であった。
【００２１】
［実施例２］
厚さ７５μｍのポリエステルフィルム（ルミラー T-60、Ｒａ０．００６μｍ：東レ社）上に下記組成の剥離調整層用塗工液をバーコーティングにより塗布し、乾燥後厚さ約１μｍで形成し、更にその上にインクジェットインク受容層用塗工液をバーコーティングにより塗布し、乾燥後厚さ約２０μｍのインク受容層を形成し、焼き付け原稿用フィルムを得た。
【００２２】
＜剥離調整層＞
・セルロースアセテートプロピオネート
（ＣＡＰ 482-20：イーストマンコダック社）     ５部
・メチルエチルケトン                        ３０部
・イソプロピルアルコール                    １５部
【００２３】
＜インク受容層＞
・ポリビニルピロリドン（K-90：ＧＡＦ社）      ５部
・シリカ（ミズカシル P-78F：水澤化学社）  ０．１部
・水                                        ４５部
【００２４】
上記原稿用フィルムについてインクジェットプリンタ（PM-750C：セイコーエプソン社）でモノクロの画像を印字し、印字した一部分をカッターでカットし、その部分のインク受容層を剥離調整層と共にピール・除去した。その後、ジアゾフィルム（シルクセルジア HS：きもと社）にこのフィルムを透過原稿として密着焼き付けし現像したところ、ピールした部分が全く目立たないジアゾコピーが得られた。
【００２５】
この原稿用フィルムのインク受容層のＵＶフィルターでの透過濃度（TD904：マクベス社）は０．０８であった。また、剥離部と非剥離部の透過濃度差は０．０２であった。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の原稿用フィルムによれば、コンピュータ上で編集された文字、図形、各種データ等の版下画像情報をインクジェットプリンタで出力し、不要な部分をカッターなどでカッティングしてピールすることにより、修正された焼き付け原稿を得ることができる。
また、本発明の原稿用フィルムによれば一連の製版工程における製版コスト及びその労力を軽減し、かつ原稿の修正が容易な焼き付け原稿を得ることができる。