(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数個取りのインサート成形金型構造において、導電金属フープ材の長手方向に並ぶ成形品複数個を一つの成形体と見做して、各成形品間及び両側の成形体間をサイドゲートで連続させ、成形体間に位置するサイドゲートにピンポイントゲートを配置することで、ゲートとしてピンポイントゲートとサイドゲートとを併用するようにしたことを特徴とする成形金型構造。
【請求項２】
導電金属フープ材の長手方向に並ぶ成形品複数個を一つの成形体と見做して、各成形品間及び両側の成形体間をサイドゲートで連続させ、成形体間に位置するサイドゲートにピンポイントゲートを配置することで、ゲートとしてピンポイントゲートとサイドゲートとを併用するようにした、多数個取りのインサート成形金型構造にて製造される成形品構造であって、サイドゲートが設置できるように端部にフラット面を設けるとともに、ゲートカット後のゲート残りが外形に出ないように外形とフラット面との間に段差を設けるようにしたことを特徴とする成形品構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、材料ロスの少ない多数個取りの、成形金型構造およびその成形品構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インサート成形金型は、インサートされるもの（例えば金属コネクタ端子のピッチなど）によって、その金型配列が決まる。そして、金型配列が決まると、ゲート方式とゲート位置が決まり、それによって材料ロスがほぼ決まる。
【０００３】
さて、図４はピンポイントゲート金型構造をランナ形状をもって説明する斜視図、図５はピンポイントゲート金型構造をランナ形状をもって説明する平面図である。図４および図５に示すように、１６個取りなど、多数個取り金型の場合、ゲート方式がピンポイントゲートであると、商品である成形品Ａ1,…Ａ16の各々に、比較的大きなランナＢ1,…Ｂ16を必要とする。従って、ゲート方式がピンポイントゲートであると、成形品Ａ1,…Ａ16自体に較べて、ランナＢ1,…Ｂ16での材料ロスが非常に多く発生することになる。なお、図４および図５において、Ｐ1,…Ｐ16はピンポイントゲートを示し、Ｑは主要スプルーを示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、コネクタ商品に使用される成形材料は、その商品機能である耐熱性を必要とするため、非常に高価な液晶ポリマーを使用する。従って、材料ロスが多いということは、商品コストを高めてしまう要因になるという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、多数個取り金型でありながら材料ロスが少なくて済む、優れる、成形金型構造およびその成形品構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の問題点を解決するため、請求項１記載の発明にあっては、多数個取りのインサート成形金型構造において、導電金属フープ材の長手方向に並ぶ成形品複数個を一つの成形体と見做して、各成形品間及び両側の成形体間をサイドゲートで連続させ、成形体間に位置するサイドゲートにピンポイントゲートを配置することで、ゲートとしてピンポイントゲートとサイドゲートとを併用するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明にあっては、導電金属フープ材の長手方向に並ぶ成形品複数個を一つの成形体と見做して、各成形品間及び両側の成形体間をサイドゲートで連続させ、成形体間に位置するサイドゲートにピンポイントゲートを配置することで、ゲートとしてピンポイントゲートとサイドゲートとを併用するようにした、多数個取りのインサート成形金型構造にて製造される成形品構造であって、サイドゲートが設置できるように端部にフラット面を設けるとともに、ゲートカット後のゲート残りが外形に出ないように外形とフラット面との間に段差を設けるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る成形金型構造およびその成形品構造を、図１乃至図３に基づいて詳細に説明する。図１は成形金型構造をランナ形状をもって説明する斜視図、図２は成形金型構造をランナ形状をもって説明する平面図、図３は最終商品の外観を示す平面図である。
【０００９】
この成形金型は、図１および図２に示すように、導電金属フープ材Ｆに加工された狭ピッチコネクタ用の１４ピンの金属コネクタ端子をインサート成形するためのものであり、１６個取り金型とされ、一回のショットで１６個の商品である成形品Ａ1,…Ａ16が成形されるようにされている。このインサート成形金型構造にあっては、２個の成形品Ａ1,Ａ2 を成形体α1 、２個の成形品Ａ3,Ａ4 を成形体α2 、…、２個の成形品Ａ15，Ａ16を成形体α8 というように、２個の成形品を一つの成形体と見做し、ピンポイントゲートＰ1,…Ｐ4 とサイドゲートＳ1,…Ｓ12とを併用するようにしている。
【００１０】
従って、ピンポイントゲートＰ1,…Ｐ4 に対応するランナはランナＢ1,…Ｂ4 となり、従来の技術で説明したピンポイントゲートのみの場合に比較して、ピンポイントゲート用のランナ数は四分の一になる。つまり、材料ロスの多いピンポイントゲート用のランナ数が四分の一に減少する。また、サイドゲートＳ1,…Ｓ12が生じるものの、サイドゲート用のランナは短く且つ薄いので、材料ロスは殆ど生じない。従って、多数個取り金型でありながら材料ロスが少なくて済むのである。
【００１１】
ところで、成形品Ａは狭ピッチ用コネクタ端子のインサート成形品であり、液晶ポリマー材料の中に、１４ピンの金属コネクタ端子２，…２がインサートされたもので、このものにあっては、外形は、約、縦５mm×横１７mmにされている。そして、この成形品Ａにあっては、サイドゲートＳを用いるために、次のような構成上の工夫がなされている。
【００１２】
すなわち、図３に示すように、成形品Ａには、サイドゲートＳが設置できるように、端部１にフラット面１０を設けるとともに、ゲートカット後のゲート残り１１が外形から出ないように、外形とフラット面１０との間に段差Ｗを設けている。従って、サイドゲートＳのゲート残り１１が多少あったとしても外形寸法は変わることがなく、外形寸法を規格内に収めることができる。
【００１３】
なお、本発明は上記の実施の形態のようなインサート成形品にのみ限定されるものではなく、コネクタ以外のインサート成形品にも応用可能であり、特許請求の範囲に記載される範囲内で各種の変形が可能であり、本発明はそれらを全て含むものである。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、多数個取りのインサート成形金型構造において、導電金属フープ材の長手方向に並ぶ成形品複数個を一つの成形体と見做して、各成形品間及び両側の成形体間をサイドゲートで連続させ、成形体間に位置するサイドゲートにピンポイントゲートを配置することで、ゲートとしてピンポイントゲートとサイドゲートとを併用するようにしたので、多数個取り金型でありながら材料ロスが少なくて済む、導電金属フープ材が用いられる場合に優れる、インサート成形金型構造を提供できるという効果を奏する。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、導電金属フープ材の長手方向に並ぶ成形品複数個を一つの成形体と見做して、各成形品間及び両側の成形体間をサイドゲートで連続させ、成形体間に位置するサイドゲートにピンポイントゲートを配置することで、ゲートとしてピンポイントゲートとサイドゲートとを併用するようにした、多数個取りのインサート成形金型構造にて製造される成形品構造であって、サイドゲートが設置できるように端部にフラット面を設けるとともに、ゲートカット後のゲート残りが外形に出ないように外形とフラット面との間に段差を設けるようにしたので、サイドゲートのゲート残りが多少あったとしても外形寸法は変わることがなく、外形寸法を規格内に収めることのできる、多数個取り金型でありながら材料ロスが少なくて済む、導電金属フープ材が用いられる場合に優れる、インサート成形品構造を提供できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施の形態の成形金型構造をランナをもって説明する斜視図である。
【図２】上記成形金型構造をランナ形状をもって説明する平面図である。
【図３】最終商品の外観を示す平面図である。
【図４】ピンポイントゲート金型構造をランナ形状をもって説明する斜視図である。
【図５】ピンポイントゲート金型構造をランナ形状をもって説明する平面図である。
【符号の説明】
１０    フラット面
１１    ゲート残り
Ａ      成形品
Ｓ      サイドゲート
Ｐ      ピンポイントゲート
Ｗ      段差
α      一つの成形体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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