(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一軸線の周りに回転可能に支持された外釜と、その外釜に対して相対的に回転可能にその外釜内に支持され、かつその外周部に突起状の釜止め部を備えた中釜と、その中釜の前記釜止め部に当接して中釜が外釜と共に回転することを一定範囲内で規制するストッパとを備えたミシンの釜装置において、
前記中釜の釜止め部が前記ストッパに当接したときの衝撃を緩和するための衝撃緩和手段であって、前記中釜の釜止め部もしくはその近傍に設けた貫通孔によって構成された衝撃緩和手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のミシンの釜装置。
【請求項２】
一軸線の周りに回転可能に支持された外釜と、その外釜に対して相対的に回転可能にその外釜内に支持され、かつその外周部に突起状の釜止め部を備えた中釜と、その中釜の前記釜止め部に当接して中釜が外釜と共に回転することを一定範囲内で規制するストッパとを備えたミシンの釜装置において、
前記中釜の釜止め部が前記ストッパに当接したときの衝撃を緩和するための衝撃緩和手段であって、前記中釜の釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部によって構成された衝撃緩和手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のミシンの釜装置。
【請求項３】
前記釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部について、上糸ループが前記中釜の回りを周回移動する上流側の上縁部を下流側の上縁部に対して相対的に高く形成したことを特徴とする請求項２に記載のミシンの釜装置。
【請求項４】
前記釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部について、上糸ループが前記中釜の回りを周回移動する下流側の上縁部に斜面もしくは弧面を形成したことを特徴とする請求項２に記載のミシンの釜装置。
【請求項５】
前記切欠き部に弾性を有する樹脂やゴム等の弾性体を充填したことを特徴とする請求項２又は３に記載のミシンの釜装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釜装置から発生する騒音を低減することができるミシンの釜装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のミシンの釜装置として、図１０乃至図１３に示されるものが見受けられる。図１０は中釜を装着した状態の外釜の斜視図、図１１は釜装置の分解斜視図、図１２は針板の斜視図、図１３は２本針ミシンに使用される釜装置の構成を示す平面図である。
【０００３】
図１０及び図１１に示す如く、釜装置は、中釜１と外釜２とを備えている。そして、その中釜１には、中釜止め３、オープナ当り４、下糸繰出し口５、ボビン支え６及びレース７が設けられている。前記中釜止め３は、中釜１の回転を防止するために中釜上縁より外側水平方向に設けられた突起であり、これは、図１２に示す針板８の溝９に嵌合される。前記溝９は、針板８の裏面に設けられた二つのストッパ９ａ、９ｂの空隙として構成されており、その溝９の幅は中釜止め３の幅よりも大きく設定されている。前記オープナ当り４は、後述するオープナが対向する突起である。前記下糸繰出し口５は、中釜１内に装着されたボビン１０（図１３参照）の下糸を外側に取出すときに利用されるスリットである。前記ボビン支え６は中釜１内にボビンを装着するための支軸である。このボビン支え６の上端部にはボビン押え１４が設けられている。前記レース７は、中釜１の外側円周上に設けられた切込み部分を有する突起である。
【０００４】
前記外釜２には、剣先２０、レース溝２１及び釜軸２２が設けられている。前記剣先２０は、上糸を捕捉して中釜１の外周を周回させてループを形成させ、下糸との間で縫い目を構成するための爪である。前記レース溝２１は、中釜１に設けられた前記レース７が嵌合する溝である。前記釜軸２２は、図示しないミシンの下軸から得た回転力を外釜２に伝達すると同時に、後述するオープナを駆動する機能を持ち、このために、釜軸２２の上部には偏心軸２５が一体に形成されている。
【０００５】
一方、釜装置は、前記中釜１及び外釜２の外に、オープナ機構が付加されている。そのオープナ機構は、図１１に示すように、オープナ３０、オープナ支え３１及びオープナリンク３２からなる。そのオープナリンク３２は、前記釜軸２２の偏心軸２５とオープナ支え３１とを連動可能に連結するリンクである。
【０００６】
以上のように構成された釜装置は、図１３に示すように、ミシンベッドに装着される。前記オープナ３０は、前記中釜１のオープナ当り４に図のような位置関係で配置される。
【０００７】
次に、以上のように構成された釜装置の動作について説明する。
【０００８】
図１３において、ミシンが駆動されると、外釜２は時計回り（矢印Ａ方向）に全回転し、オープナ３０は、オープナ支え軸３６を支点に矢印ＢＣ方向に揺動運動する。オープナ３０のこの揺動運動により、針に挿通された上糸は中釜止め３と一方のストッパ９ａとの間の間隙を容易に通過することができ、中釜１の外周を回りきることができる。
【０００９】
上糸が中釜１外周を回る状況を図１４乃至図１６により詳細に説明する。図１４は釜装置により上糸が繰出される状況を説明するための平面図、図１５は同じく下糸が繰出される状況を説明するための平面図、図１６は図１４のＥ−Ｅ線における断面図である。
【００１０】
図１４において、上糸５０のループを捕捉した外釜２の剣先２０が矢印Ａ方向に回転することに伴って、中釜１の外周を進む上糸５０の輪は図示位置５０ａから図示位置５０ｂへと順次移動していく。図示位置５０ａは、上糸５０が針板８のストッパ９ａから離れ、溝９に入り込もうとしている瞬間を示している。オープナ３０はこの時点で矢印Ｃ方向に最大変位する。このため、中釜１の中釜止め３とストッパ９ａの間に空隙が作られ、その結果、図１６に示すように針側の上糸５０は中釜止め３とストッパ９ａとの空隙を通過し、実線位置５０ｃから破線位置５０ｄに移行する。
【００１１】
次に、オープナの作用を説明する。図１５にボビン１０から繰出される下糸５１の経路を示す。下糸繰出し口５の位置は、ボビン支え６の中心と中釜止め３を結ぶ線分を基準として、外釜２の回転方向の反対方向に１８０゜以内の範囲にある。このため、下糸５１の繰出し張力は中釜１を矢印Ａ方向に回転させる向きに作用する。
【００１２】
一方、中釜１は、外釜２との間の摩擦トルクにより矢印Ａ方向に回転力を受ける。従って、縫製時の中釜止め３はこれらの和の押圧力でストッパ９ａに押圧されることになる。オープナ３０は、この押圧力に抗して中釜１を矢印Ａと逆方向に回転させ、中釜止め３とストッパ９ａの間に空隙を形成させ、上糸５０の通過を容易にするためのものである。
【００１３】
その後、さらに回転が進み上糸５０が図１４の図示位置５０ｂに至ると、オープナ３０は矢印Ｂ方向に最大変位する。これに伴って、中釜止め３と針板８のストッパ９ｂとの間に空隙を生じ、上糸５０の輪は容易に通過する。そして、上糸５０が中釜１を回り終えることにより、下糸５１と絡み合い縫い目が形成されることになる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来のミシンの釜装置によれば、上糸のループが中釜の回りを抜け易くするためにオープナ機構を用いていた。この結果、ミシン駆動時に、オープナによって中釜が外釜の回転方向と反対方向に回転し、中釜止め３と針板の回転方向と反対側のストッパ９ｂとがそれぞれ衝突して大きな騒音が発生していた。この騒音は主に、衝突のときの衝撃力によって、中釜、針板及びその周囲の部材がその固有振動数で振動するときに放射する放射音である。高周波成分が多い、非常に耳障りな音であり、縫製作業者を不快にさせるものであった。
【００１５】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、中釜の釜止め部がストッパに衝突することにより発生する衝撃力を緩和し、中釜の一定範囲内での回転毎に発生する衝突音に起因する騒音を低減できるミシンの釜装置を提供することを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１のミシンの釜装置は、一軸線の周りに回転可能に支持された外釜と、その外釜に対して相対的に回転可能にその外釜内に支持され、かつその外周部に突起状の釜止め部を備えた中釜と、その中釜の前記釜止め部に当接して中釜が外釜と共に回転することを一定範囲内で規制するストッパとを備えたミシンの釜装置において、前記中釜の釜止め部が前記ストッパに当接したときの衝撃を緩和するための衝撃緩和手段であって、前記中釜の釜止め部もしくはその近傍に設けた貫通孔によって構成された衝撃緩和手段を備えている。従って、前記外釜が回転して縫目が形成される毎に、前記中釜の釜止め部が前記ストッパに当接するが、このとき、前記衝撃緩和手段によって、前記当接したときの衝撃が緩和されるため、このとき発生する衝突音を充分低減することができる。
【００１７】
前記衝撃緩和手段が前記釜止め部もしくはその近傍部分に形成された貫通孔によって構成され、所謂肉抜きされているので、前記釜止め部がストッパに当接したとき、その釜止め部が極僅か変形乃至撓むことにより、前記当接したときの衝撃が緩和され、そして、このとき発生する衝突音が充分低減される。
【００１８】
請求項２のミシンの釜装置は、一軸線の周りに回転可能に支持された外釜と、その外釜に対して相対的に回転可能にその外釜内に支持され、かつその外周部に突起状の釜止め部を備えた中釜と、その中釜の前記釜止め部に当接して中釜が外釜と共に回転することを一定範囲内で規制するストッパとを備えたミシンの釜装置において、
前記中釜の釜止め部が前記ストッパに当接したときの衝撃を緩和するための衝撃緩和手段であって、前記中釜の釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部によって構成された衝撃緩和手段を備えている。
前記衝撃緩和手段が、前記中釜の釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部によって構成され、前記釜止め部もしくはその近傍部分が所謂肉抜きされているので、前記釜止め部がストッパに当接したとき、その釜止め部が極僅か変形乃至撓むことにより、前記当接したときの衝撃が緩和され、そして、このとき発生する衝突音が充分低減される。
【００１９】
請求項３のミシンの釜装置は、前記釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部について、上糸ループが前記中釜の回りを周回移動する上流側の上縁部を下流側の上縁部に対して相対的に高く形成している。従って、前記釜止め部がストッパに当接したときの衝撃を緩和することができることはもとより、縫製に際して、上糸ループが中釜の回りを周回するとき、その上糸ループが前記切欠き部の上縁部に引っ掛かったりその内部に入り込むようなことがなく、この部分を容易に通過させることができる。
【００２０】
請求項４のミシンの釜装置は、前記釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部について、上糸ループが前記中釜の回りを周回移動する下流側の上縁部に斜面もしくは弧面を形成している。従って、前記釜止め部がストッパに当接したときの衝撃を緩和することができることはもとより、縫製に際して、上糸ループが中釜の回りを周回するとき、その上糸ループが前記切欠き部の上縁部に引っ掛かったりこの内部に入り込むことがなく、この部分を容易に通過させることができる。
【００２１】
請求項５に記載のミシンの釜装置は、前記切欠き部に弾性を有する樹脂やゴム等の弾性体を充填している。従って、前記釜止め部がストッパに当接したときの衝撃を緩和することができることはもとより、前記切欠き部が前記弾性体によって埋められているので、縫製に際して、上糸ループが中釜の回りを周回するとき、その上糸ループが前記切欠き部に侵入してその上縁部等に引っ掛かるようなことなく、この部分を容易に通過させることができる。また、樹脂やゴム等の弾性体による振動減衰作用が働くので、高周波音がより低減される。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のミシンの釜装置を具体化した実施の形態について図面を参照して説明する。なお、従来の釜装置と同様の部分については、同一の名称及び符号を引用する。
【００２３】
図１は第１の実施の形態を示す水平全回転式の釜装置の中釜を示す斜視図であり、図２は同釜装置の平面図である。
【００２４】
ミシンベッド（図示せず）の下側内部において垂直な一軸線の回りに時計方向に回転可能に設置された外釜２の内側には、中釜１が相対的に回転可能に嵌合支持される。その中釜１には、そのボビン支え６によってボビン１０が嵌合収納され、ボビン押え１４によって保持される。前記中釜１の外周縁部には、針板８の裏面に僅かな間隔９を置いて設けられた一対のストッパ９ａ，９ｂの間に遊嵌する突起状の釜止め部３と、下糸を外側に引き出すための下糸繰り出し口５と、オープナ３０によって中釜１を外釜２の回転方向と逆方向に僅か回転させるために作動される山形突起状のオープナ当り４とが設けられている。また、前記中釜１の釜止め部３には、その内側から中釜本体の垂直壁に亙って貫通孔１６が設けられている。従って、前記中釜１の回動は、前記従来の釜装置と同様に、その釜止め部３が一対のストッパ９ａ，９ｂに当接する僅かな一定範囲内に制限されるようになっている。なお、前記中釜１は、クロムモリブデン鋼を浸炭焼き入れした材料が用いられている。
【００２５】
前記従来のミシンの釜装置では、釜止め部３と針板８のストッパ９ｂとは剛体どうしの衝突を行っていたが、本実施形態のミシンの釜装置では、釜止め部３の内側に貫通孔１６を設けたことによって、前記釜止め部３と針板８のストッパ９ｂとの衝突時に釜止め部３が極僅かではあるが弾性変形することにより、その弾性的な撓みによって衝突時の打撃力が緩和される。このため、釜止め部３と針板８のストッパ９ｂとの衝突によって発生する放射音が小さくなる。
【００２６】
図３は、従来のミシンの釜装置と本実施形態のミシンの釜装置との騒音の周波数分析結果を比較したものである。１. ５ｋＨｚ以上のほぼ全周波数域で騒音低減効果が現れている。
【００２７】
また、本実施形態のミシンの釜装置では、前記釜止め部３の内側に貫通孔１６を設けているので、前記上糸が中釜１の回りを周回して上糸ループを形成するときに、その上糸ループが前記貫通孔１６に引っ掛かることなく円滑に中釜１の周囲を抜けることができる。
【００２８】
図４は本発明の第２の実施の形態を示すミシンの釜装置の中釜を示す斜視図である。前記釜止め部３の近傍の中釜本体の垂直壁に貫通孔１７を設けている。従って、前記釜止め部３が針板８のストッパ９ｂと衝突したとき、その釜止め部３は、前記貫通孔１７の付近の釜止め部基部を中心として極僅か撓むので、その弾性的な撓み作用によって衝突時の打撃力が緩和される。このため、釜止め部３と針板８のストッパ９ｂとの衝突によって発生する放射音が小さくなる。また、上糸ループの引っ掛かりが起こらないことも前記第１の実施形態と同様である。
【００２９】
図５及び図６は本発明の第３及び第４の実施の形態を示すミシンの釜装置の中釜を示す斜視図である。図５の中釜１の釜止め部３には、その先端部から中釜本体の垂直壁に亙って釜止め部先端側に開放する切欠き部１８が設けられる。その切欠き部１８には弾性を有する弾性体としての樹脂７０（ゴム等でもよい）を充填している。また、図６の中釜１の釜止め部３の両側の中釜本体の垂直壁には、それぞれ上方に開放した切り欠き部１９が設けられる。そして、前記各切り欠き部１９には、弾性体としての樹脂７０（ゴム等でもよい）が充填されている。これ等の構成によれば、いずれも前記釜止め部３が弾性的に撓み得るので、その釜止め部３が針板８のストッパ９ｂと当接したとき、その衝突時の打撃力が緩和される。このため、釜止め部３と針板８のストッパ９ｂとの衝突によって発生する放射音が小さくなる。さらに、樹脂或はゴムによる振動減衰作用が働くので、高周波音がより低減される。また、前記第１及び第２の実施形態と同様に、前記上糸ループが前記切欠き部１８，１９に引っ掛かることなく円滑に中釜１の周囲を抜けることができる。
【００３０】
図７は本発明の第５の実施の形態の釜装置の中釜を示している。その中釜１の釜止め部３の両側部には、それぞれ切欠き部１９が設けられている。その両切欠き部１９の上縁部の内、上糸ループが前記中釜の回りを周回移動する下流側の上縁部には弧面１９ａ、１９ｂが形成されている。また、弧面１９ｂは釜止め部３よりも僅か低く設定されている。この場合、前記各切欠き部１９には、前記第３及び第４の実施の形態で用いた樹脂或はゴム等を充填しなくてもよい。この場合、前記各切欠き部１９に弧面１９ａ，１９ｂを設けたので、中釜１の回りを周回移動する上糸ループが前記各切欠き部１９に引っ掛かることがない。従って、安価、かつ簡単な構成で釜止め部３に弾性撓み作用を持たせることができる。本実施の形態のものも、前記各実施の形態のものと同様の作用、効果を有する。
【００３１】
図８は本発明の第６の実施の形態の釜装置の中釜を示している。その中釜１の釜止め部３の両側部には、それぞれ切欠き部１９が設けられている。その両切欠き部１９の上縁部には、上糸ループが前記中釜の回りを周回移動する方向に傾斜した傾斜開口部１９ｃ，１９ｃが形成されている。そして、その両傾斜開口部１９ｃ，１９ｃの内、釜止め部３に対して下流側の傾斜開口部１９ｃの釜止め部３と対向する上縁部は釜止め部３よりも僅か低く設定されている。本実施形態のものも、前記第５の実施形態のものと同様に、中釜１の回りを周回する上糸ループが前記各切欠き部１９に引っ掛かることがなく、しかも、前記各実施の形態のものと同様の作用、効果を有する。
【００３２】
図９は本発明の第７の実施の形態の釜装置の中釜を示している。その中釜１の釜止め部３の部分に前記各実施形態の切欠き部の幅よりも狭い切欠き部１８が設けられると共に、釜止め部３に対する下流側にも前記各実施形態の切欠き部の幅よりも狭い切欠き部１９が設けられる。そして、前記切欠き部１８において下流側の上縁部には斜面１８ａが形成される。また、前記切欠き部１９において下流側の上縁部には弧面１９ａが形成され、その弧面１９ａは前記釜止め部３よりも僅か低く設定されている。本実施形態のものも、前記第６の実施の形態のものと同様に、中釜１の回りを周回する上糸ループが前記各切欠き部１９に引っ掛かることがなく、しかも、前記各実施の形態のものと同様の作用、効果を有する。
【００３３】
本発明は前記各実施の形態のものに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
【００３４】
例えば、釜止め部に貫通孔を設けると共に、その釜止め部の近傍に切欠き部を設ける構成としてもよく、また、その逆に、釜止め部に切欠き部を設けると共に、その釜止め部の近傍に貫通孔を設ける構成としてもよい。さらに、釜止め部の肉厚を中釜本体の起立壁部の肉厚よりもやや薄く設定したり、その釜止め部の基端部のみの肉厚をやや薄く設定したり、その釜止め部の基端部側面を僅か切欠することにより幅狭くする等して、釜止め部がストッパとの当接時に弾性的に撓み易くするように構成してもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明の請求項１のミシンの釜装置によれば、特に、前記中釜の釜止め部が前記ストッパに当接したときの衝撃を緩和するための衝撃緩和手段を備えているので、前記外釜が回転して縫目が形成される毎に、前記中釜の釜止め部が前記ストッパに当接するが、このとき、前記衝撃緩和手段によって、前記当接したときの衝撃が緩和されるため、このとき発生する衝突音を充分低減することができる。
【００３６】
また、前記衝撃緩和手段が、前記中釜の釜止め部もしくはその近傍に設けた貫通孔によって構成され、前記釜止め部もしくはその近傍部分が所謂肉抜きされているので、前記釜止め部がストッパに当接したとき、その釜止め部が極僅か変形乃至撓むことにより、前記当接したときの衝撃が緩和され、そして、このとき発生する衝突音を充分低減することができる。
【００３７】
請求項２のミシンの釜装置によれば、前記衝撃緩和手段が、前記中釜の釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部によって構成され、前記釜止め部もしくはその近傍部分が所謂肉抜きされているので、前記釜止め部がストッパに当接したとき、その釜止め部が極僅か変形乃至撓むことにより、前記当接したときの衝撃が緩和され、そして、このとき発生する衝突音を充分低減することができる。
【００３８】
請求項３のミシンの釜装置によれば、前記釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部について、上糸ループが前記中釜の回りを周回移動する上流側の上縁部を下流側の上縁部に対して相対的に高く形成したので、前記釜止め部がストッパに当接したときの衝撃を緩和することができることはもとより、縫製に際して、上糸ループが中釜の回りを周回するとき、その上糸ループが前記切欠き部の上縁部に引っ掛かったりこの内部に入り込むようなことなく、この部分を容易に通過させることができる。
【００３９】
請求項４のミシンの釜装置によれば、前記釜止め部もしくはその近傍に設けた切欠き部について、上糸ループが前記中釜の回りを周回移動する下流側の上縁部に斜面もしくは弧面を形成したので、前記釜止め部がストッパに当接したときの衝撃を緩和することができることはもとより、縫製に際して、上糸ループが中釜の回りを周回するとき、その上糸ループが前記切欠き部の上縁部に引っ掛かったりこの内部に入り込むようなことなく、この部分を容易に通過させることができる。
【００４０】
請求項５のミシンの釜装置によれば、前記切欠き部に弾性を有する樹脂やゴム等の弾性体を充填したので、前記釜止め部がストッパに当接したときの衝撃を緩和することができることはもとより、前記切欠き部が前記弾性体によって埋められているので、縫製に際して、上糸ループが中釜の回りを周回するとき、その上糸ループが前記切欠き部に侵入してその上縁部等に引っ掛かるようなことなく、この部分を容易に通過させることができる。また、樹脂やゴム等の弾性体による振動減衰作用が働くので、高周波音がより低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の釜装置の中釜及びボビンの斜視図である。
【図２】第１の実施の形態の釜装置の上面図である。
【図３】第１の実施形態の回転釜を採用したミシンと従来の釜装置を備えたミシンとの運転時の騒音の周波数特性を比較したグラフである。
【図４】本発明の第２の実施の形態の中釜の斜視図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態の中釜の側面図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態の中釜の側面図である。
【図７】本発明の第５の実施の形態の中釜の側面図である。
【図８】本発明の第６の実施の形態の中釜の側面図である。
【図９】本発明の第７の実施の形態の中釜の側面図である。
【図１０】従来のミシンの釜装置の斜視図である。
【図１１】従来のミシンの釜装置の分解斜視図である。
【図１２】従来のミシンの針板の斜視図である。
【図１３】従来の２本針ミシンの釜装置の構成を示す平面図である。
【図１４】従来の釜装置により上糸ループが周回される状況を説明する平面図である。
【図１５】同じく従来の釜装置により下糸が繰出される状況を説明する平面図である。
【図１６】図１４のＥ−Ｅ線における断面図である。
【符号の説明】
１        中釜
２        外釜
３        釜止め部
９ａ      ストッパ
９ｂ      ストッパ
１６      貫通孔
１７      貫通孔
１８      切欠き部
１８ａ    斜面
１９      切欠き部
１９ａ    弧面
１９ｂ    弧面
１９ｃ    傾斜開口部
７０      樹脂
【図１】
0003653828.tif 000002
【図２】
0003653828.tif 000003
【図３】
0003653828.tif 000004
【図４】
0003653828.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003653828.tif 000008
【図８】
0003653828.tif 000009
【図９】
0003653828.tif 000010
【図１０】
0003653828.tif 000011
【図１１】
0003653828.tif 000012
【図１２】
0003653828.tif 000013
【図１３】
0003653828.tif 000014
【図１４】
0003653828.tif 000015
【図１５】
0003653828.tif 000016
【図１６】
0003653828.tif 000017