(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム（Ａ）に対して、外形状が円柱状の中芯（１）と、その両側に突設された円盤状鍔部（２）とからなるホースボビン（Ｂ）を回転自在に支持し、このホースボビン（Ｂ）に巻き付けるホース（Ｈ）が、中芯（１）に設けたホース継手（３）を介して接続されたホース巻き取りリールにおいて、
前記中芯（１）の外面に凹溝（１ａ）を、円盤状鍔部（２）の中心を囲むように凹設し、この凹溝（１ａ）内に、ホース（Ｈ）が接続されるホース継手（３）のボビン側継手（３ｂ）を着脱自在に収納配備すると共に、前記ホース継手（３）が、フレーム側継手（３ａ）とボビン側継手（３ｂ）とを相互に軸方向へ嵌挿して着脱自在に連結させる構造であり、このフレーム側継手（３ａ）の先端筒部（３a2）及びそれに嵌挿されるボビン側継手（３ｂ）の基端筒部（３b1）と対向する凹溝（１ａ）の表面には、ボビン側継手（３ｂ）の嵌挿に伴ってフレーム側継手（３ａ）へ誘導するためのガイドリブ（４ａ）と、ボビン側継手（３ｂ）の回転を規制するためのガイドリブ（４ｂ）を形成したことを特徴とするホース巻き取りリール。
【請求項２】
前記凹溝（１ａ）の形状を断面略Ｕ字形にした請求項１記載のホース巻き取りリール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばホースボビンに巻かれたホースを交換できるホース巻き取りリールに関する。
詳しくは、フレームに対して、外形状が円柱状の中芯と、その両側に突設された円盤状鍔部とからなるホースボビンを回転自在に支持し、このホースボビンに巻き付けるホースが、中芯に設けたホース継手を介して接続されたホース巻き取りリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のホース巻き取りリールとして、例えば実公平７−２５３０号公報に開示される如く、ホースボビン（巻取りドラム）の中芯（ドラム胴部）を中空状に形成し、その内部にホース継手として、略Ｌ字形に屈曲した給水連絡管が設けられると共に、その一端側を中芯の外周に開設された貫通孔から突出させて、その突出端に略Ｖ字形に屈曲したボビン側継手（ホース接続口）を着脱可能に嵌着し、このボビン側継手にホースを接続したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、このような従来のホース巻き取りリールでは、ホース継手のボビン側継手が中芯の外周から突出して配備されるため、これが邪魔になってホースの巻き取り形状が乱れると共に、ホースの巻き取り長さにも影響を及ぼして、実質的に巻き取れる長さが短くなるという問題がある。
更に、貫通孔から突出するボビン側継手の上にホースが巻かれるため、この箇所でホースが折れたり、ホースに折れ癖が付くという問題もある。
【０００４】
本発明のうち請求項１記載の発明は、ホースを凹溝内で接続しながら平らな外周に沿って巻き付けると共にホース継手を容易に接続することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、中芯１の外面に凹溝１ａを、円盤状鍔部２の中心を囲むように凹設し、この凹溝１ａ内に、ホースＨが接続されるホース継手３のボビン側継手３ｂを着脱自在に収納配備すると共に、ホース継手３が、フレーム側継手３ａとボビン側継手３ｂとを相互に軸方向へ嵌挿して着脱自在に連結させる構造であり、このフレーム側継手３ａの先端筒部３a2及びそれに嵌挿されるボビン側継手３ｂの基端筒部３b1と対向する凹溝１ａの表面には、ボビン側継手３ｂの嵌挿に伴ってフレーム側継手３ａへ誘導するためのガイドリブ４ａと、ボビン側継手３ｂの回転を規制するためのガイドリブ４ｂを形成したことを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記凹溝１ａの形状を断面略Ｕ字形にした構成を加えたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】
請求項１の発明は、中芯１の凹溝１ａ内にホース継手３のボビン側継手３ｂを着脱自在に収納配備することにより、ボビン側継手３ａが中芯１の外周から突出しないと共に、ボビン側継手３ｂをガイドリブ４ａ及びガイドリブ４ｂに沿って嵌挿させることにより、フレーム側継手３ａへ向けて導かれると共に正確に位置決めされる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
この実施例は、図１〜図４に示す如く、円柱状の中芯１とその左右両側に突設された円盤状鍔部２とからなるホースボビンＢの左右外側中心に、円筒部Ｂ１，Ｂ２が夫々突出するように合成樹脂で一体成形し、これら円筒部Ｂ１，Ｂ２と、合成樹脂製のフレームＡに一体成形された支持筒部Ａ１，Ａ２とを夫々遊嵌させることにより、該ホースボビンＢが回転自在に支持された場合を示すものである。
【０００８】
上記中芯１は、その軸方向全長に亘って凹溝１ａを凹設することにより、円盤状鍔部２の中心を囲むように形成され、この凹溝１ａと、円盤状鍔部２の中心に開穿された中心孔２ａ，２ｂとを連通させる。
本実施例の場合には、図３に示す如く凹溝１ａの形状を断面略Ｕ字形にしている。
【０００９】
一方の円盤状鍔部２の中心に開穿された中心孔２ａと、それに連通するフレームＡの支持筒部Ａ１に亘って、後述するホース継手３のフレーム側継手３ａを挿通し、フレームＡに対して移動不能及び回転不能に取り付けると共に、このフレーム側継手３ａに対して着脱自在に連結されるボビン側継手３ｂを、上記中芯１のＵ字形凹溝１ａ内に収納配備する。
【００１０】
このホース継手３は、円筒形に成形されたフレーム側継手３ａ及びボビン側継手３ｂから構成され、このフレーム側継手３ａの軸方向へボビン側継手３ｂを嵌挿させることにより連結されると共に、これら両者に亘ってその嵌挿方向と交差する方向へ往復動自在なロック手段３ｃを設け、その挿入時に係合させて両者の連結状態を保持する構造である。
【００１１】
上記フレーム側継手３ａは、例えば水栓などの給水源や給気源などと連通する補助ホースＨ′を接続するための基端筒部３a1と、前記円盤状鍔部２の中心孔２ａを貫通する先端筒部３a2とから構成され、この先端筒部３a2を前記Ｕ字形凹溝１ａ内へ突出させる。
【００１２】
ボビン側継手３ｂは、上記フレーム側継手３ａの先端筒部３a2に嵌挿される基端筒部３b1と、前記ホースボビンＢに巻き付けられるメインのホースＨを接続するための先端筒部３b2とから構成される。
【００１３】
図示例の場合には図１及び図２に示す如く、この基端筒部３b1の内径を上記フレーム側継手３ａの先端筒部３a2の外径より大径に形成し、この先端筒部３a2の外側に環状パッキン３a3を介して水密状に嵌挿させ、上記ボビン側継手３ｂの先端筒部３b2の外周には、ホースＨの基端部Ｈ１を嵌挿して、その外側から従来周知構造の接続ナット３b4でスリーブを介して締め付けることにより接続され、前記補助ホースＨ′も同様に接続されている。
尚、これと逆にボビン側継手３ｂの基端筒部３b1の外径をフレーム側継手３ａの先端筒部３a2の内径より小径に形成して、これら両者を嵌挿するようにしても良い。
【００１４】
更に、上記ボビン側継手３ｂの基端筒部３b1には、後述するロック手段３ｃが挿通される貫通孔部３b5を、前記フレーム側継手３ａの先端筒部３a2との嵌挿方向と交差する方向へ開設する。
この貫通孔部３b5は、図４に示す如く上記ボビン側継手３ｂの軸方向へ対向する前後一対の開口面３b6,３b6と、上記フレーム側継手３ａの先端筒部３a2を挟み込むように対向する左右一対の開口側面３b7，３b7とで囲まれ、その外形状を図３に示す如く、該貫通孔部３b5の貫通方向へ対称形状で、しかも貫通方向の外幅寸法Ｄ１がそれと直交する開口側面３b7，３b7の外幅寸法Ｄ２より長い小判型に形成している。
【００１５】
前記ロック手段３ｃは、本実施例の場合、帯板状に成形されたシャツター板であり、その先端側は、上記ボビン側継手３ｂの基端筒部３b1に形成された貫通孔部３b5に対して上記嵌挿方向と交差する方向へ往復動自在に支持され、その先端には、上記フレーム側継手３ａの先端筒部３a2に周設した環状凹溝３a4と軸方向へ移動不能に係合する係止爪３c1が形成される。
図示例では、この係止爪３c1が図３に示す如く、環状凹溝３a4の周方向へ略等間隔毎に３点で係合するような形状となっている。
【００１６】
また、上記シャツター板３ｃの操作側は、前記中芯１のＵ字形凹溝１ａから突出しない範囲で延長され、その基端には係止凸部３c2を突設して、作業者の指が引っ掛かり易い構造となっている。
【００１７】
そして、前記中芯１のＵ字形凹溝１ａの表面には、上記フレーム側継手３ａの先端筒部３a2及びそれに挿通されるボビン側継手３ｂの基端筒部３b1と対向して、ボビン側継手３ｂの嵌挿に伴ってフレーム側継手３ａへ誘導しながら位置規制するガイド手段４を形成する。
本実施例の場合には、ボビン側継手３ｂをフレーム側継手３ａへ誘導するためのガイドリブ４ａが、Ｕ字形凹溝１ａの底面に突設されると共に、ボビン側継手３ｂの回転を規制するためのガイドリブ４ｂ，４ｂが、Ｕ字形凹溝１ａの両側面に突設される。
【００１８】
このＵ字形凹溝１ａの底面に突設されたガイドリブ４ａは図１に示す如く、中芯１の軸方向中間位置から上記円盤状鍔部２の中心孔２ａへ向かうのに従ってフレーム側継手３ａの先端筒部３a2と徐々に接近するように傾斜させている。
【００１９】
更に、Ｕ字形凹溝１ａの両側面に突設されたガイドリブ４ｂ，４ｂは、図２及び図３に示す如く、フレーム側継手３ａの先端筒部３a2及びそれに嵌挿されるボビン側継手３ｂの基端筒部３b1を挟んで左右方向へ対向するように一対ずつ配置され、これら両者の間隔を図３に示す如く、前記貫通孔部３b5の貫通方向の外幅寸法Ｄ１より短いが、それと直交する開口側面３b7，３b7の外幅寸法Ｄ２より若干長くして、これら開口側面３b7，３b7とガイドリブ４ｂ，４ｂとを回転不能に係合させている。
【００２０】
なお、他方の円盤状鍔部２の中心に開穿された中心孔２ｂには、操作ハンドルＣを嵌挿して回転不能に取り付けられている。
また本実施例の場合、この中心孔２ｂ側の中芯１の端部には、Ｕ字形凹溝１ａ内から該中芯１の外周面１ｂへ向けて、ホースＨの巻き始め部Ｈ２と係合するホース案内通路１ｃを断面円弧状に凹設することにより、ホース巻き始め部Ｈ２が全体的に緩やかに湾曲して、その一部分が折れ曲がらないと共に、ホースボビンＢの端部位置に配置される。
【００２１】
次に、斯かるホース巻き取りリールのホースの交換又は取り付け方法について説明する。
先ず、作業者は、フレーム側継手３ａから分離したボビン側継手３ｂの先端筒部３b2に、交換又は取り付けるホースＨの基端部Ｈ１を嵌挿して接続する。
【００２２】
このボビン側継手３ｂを手に持ち、図３及び図４に示す如く、中芯１のＵ字形凹溝１ａ内に入れて、フレーム側継手３ａの先端筒部３a2に対し、その軸方向延長位置から該ボビン側継手３ｂの基端筒部３b1を嵌挿する作業が行われる。
【００２３】
その際、ボビン側継手３ｂの基端筒部３b1に開設した貫通孔部３b5は、図３に示す如く貫通方向へ対称な側面小判型であると共に、Ｕ字形凹溝１ａの両側面に突設されたガイドリブ４ｂ,４ｂの間隔が、貫通孔部３b5の貫通方向への外幅寸法Ｄ１より短くて、それと直交する開口側面３b7，３b7の外幅寸法Ｄ２より若干長いため、貫通孔部３b5の向きが規制される。
【００２４】
即ち、図３に示す如く、貫通孔部３b5の開口面３b6,３b6を上下方向にした場合は、ガイドリブ４ｂ,４ｂの間に挿入可能で、しかもこの状態で 180度反転させても挿入可能であるが、それ以外の方向へ貫通方向を傾けた場合には挿入不能となる。
【００２５】
更に、フレーム側継手３ａの先端筒部３a2へ向けてボビン側継手３ｂの基端筒部３b1を嵌挿すると、Ｕ字形凹溝１ａの底面に突設されたガイドリブ４ａに沿って上方向へ誘導され、それによりフレーム側継手３ａの先端筒部３a2へスムーズに導かれると共に、基端筒部３b1の開口側面３b7，３b7がガイドリブ４ｂ,４ｂと係合して、ボビン側継手３ｂの回転が規制され、それにより正確に位置決めされる。
その結果、ホース継手３のフレーム側継手３ａの先端筒部３a2とボビン側継手３ｂの基端筒部３b1とを容易に接続できる。
【００２６】
この接続状態で、ボビン側継手３ｂの基端筒部３b1に開設した貫通孔部３b5に、ロック手段３ｃを挿入して、その先端の係止爪３c1を、フレーム側継手３ａの先端筒部３a2に周設した環状凹溝３a4に対して係合させれば、フレーム側継手３ａがフレームＡに固定されているので、これら両者は軸方向へ移動不能となって外れない。
【００２７】
また、このロック手段３ｃの操作側に突設された係止凸部３c2は、中芯１のＵ字形凹溝１ａから突出しないため、ボビン側継手３ａの全体が中芯１の外周面１ｃから突出しない。
その結果、ホースＨをＵ字形凹溝１ａ内で接続しながら平らな該中芯１の外周面１ｃに沿って巻き付けることができる。
【００２８】
特に中芯１のＵ字形凹溝１ａは、その対向する両側面で挟まれた狭い空間であるため、ホースＨの接続作業中に、作業者の手元が狂ってボビン側継手３ｂを接続し損ねた場合には、ボビン側継手３ｂやロック手段３ｃを落とし易いが、もし落としてもＵ字形凹溝１ａの底面部で支えられてホースボビンＢより下方へ落下しないので、簡単に拾い上げてホース接続作業を続行でき、作業性に優れる。
【００２９】
そして、ホースＨの交換作業の際には、図４に示す如く、ロック手段３ｃの係止凸部３c2に指を引っ掛けて引き抜くだけで、フレーム側継手３ａとボビン側継手３ｂの係合が解除されて分離可能になる。
それにより、ホースＨを簡単に取り替えることができるという利点がある。
【００３０】
尚、前示実施例では、ホースボビンＢの左右外側中心に円筒部Ｂ１，Ｂ２を夫々突出させて一体成形し、これら円筒部Ｂ１，Ｂ２と、フレームＡに開設された支持筒部Ａ１，Ａ２とを夫々遊嵌させることにより、該ホースボビンＢが回転自在に支持したが、これに限定されず、他の構造でホースボビンＢを回転自在に支持しても良い。
更に、前記中芯１に凹設した凹溝１ａの形状は、断面略Ｕ字形に限定されず、ホース継手３のフレーム側継手３ａとボビン側継手３ｂを着脱自在に収納配備できれば、断面略コの字形など、任意の形状でも良い。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、中芯１の凹溝１ａ内にホース継手３のボビン側継手３ｂを着脱自在に収納配備することにより、ボビン側継手３ａが中芯１の外周から突出しないので、ホースを凹溝内で接続しながら平らな外周に沿って巻き付けることができる。
従って、ホース継手のボビン側継手が中芯の外周から突出して配備される従来のものに比べ、ホースをきれいに巻くことができると共に、中芯が大径にならないからホースの巻き取り長さを実質的に長くすることができ、しかも略Ｌ宇形の給水連絡管が必要なくなるから製造コストを低減できる。
更に従来のように貫通孔からボビン側継手が突出しないので、ホースが折れたり、ホースに折れ癖が付くことがない。
また、中芯１の凹溝１ａは、その対向する両側面で挟まれた狭い空間であるため、ホースＨの接続作業中に、作業者の手元が狂ってボビン側継手３ｂを接続し損ねた場合には、ボビン側継手３ｂを落とし易いが、もし落としても凹溝１ａの底面部で支えられてホースボビンＢより下方へ落下しないので、簡単に拾い上げてホース接続作業を続行でき、作業性に優れる。
そして、ボビン側継手３ｂをガイドリブ４ａ及びガイドリブ４ｂに沿って嵌挿させることにより、フレーム側継手３ａへ向けて導かれると共に正確に位置決めされるので、ホース継手を容易に接続できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示すホース巻き取りリールの縦断正面図である。
【図２】  要部を一部切欠して示す部分的な拡大平面図である。
【図３】  図１の（３）−（３）線に沿える部分拡大した縦断側面図である。
【図４】  部分的な分解斜視図である。
【符号の説明】
Ａ  フレーム                      Ｂ  ホースボビン
Ｈ  ホース                        １  中芯
１ａ  凹溝                        ２  円盤状鍔部
３  ホース継手                    ３ａ  フレーム側継手
３a2  先端筒部                    ３ｂ  ボビン側継手
３b1  基端筒部                    ３ｃ  ロック手段
４  ガイド手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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