(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
３方に連通口を有するケーシング内に、第１弁座と第２弁座を設け、これらの間に搬送路を連通させ、第１弁座に対してグラウト供給路を連通させ、第２弁座に対して加圧エア供給路を連通させ、
前記第１弁座と第２弁座とを結ぶ線に沿って第１弁体移動用シリンダを設け、
そのシリンダロッドの先端部に対して第１弁体を一体化させ、この第１弁体を前記第１弁座に対向配置し、
前記シリンダロッドに第２弁体を遊嵌し、この第２弁体を前記第２弁座に対向配置し、
前記第２弁体は、前記第１弁体または前記シリンダロッドを座とする反発スプリングにより前記第２弁座側に付勢させ、
前記加圧エア供給路を通しての前記反発スプリングの付勢力に勝る加圧エア供給時、前記第２弁体が第２弁座から離間する関係にある、
ことを特徴とするグラウト搬送用中継バルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダムグラウト注入などに用いるグラウト搬送用中継バルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ダムグラウトにおいては、主にセメントミルクの注入が行われ、多数点において同時的に注入が行われる。このために、大規模なグラウトミキシングプラントにてグラウトの調製（セメントと水とのミキシング、あるいは適宜の添加剤の添加）が行われた後、多数のグラウト搬送路を通して、各散在する注入施工現場へと搬送される。
【０００３】
前記グラウトミキシングプラントと注入施工現場とは、数百ｍ程度離間していることがあるために、グラウトの硬化およびこれに伴う搬送路内の詰まりが生じるために、搬送路の途中において、グラウト搬送用中継バルブを設け、このグラウト搬送用中継バルブにおいて、加圧エアを供給して、グラウトの搬送を行うことが知られている。
【０００４】
この代表例としては、特公昭６３−５６４号に記載のもの（先行例という）がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この先行例においては、１つの弁体を弁体移動用シリンダにより前後進させて、後退時グラウト供給路を開け、加圧エア供給路を閉じ、前進時グラウト供給路を閉じ、加圧エア供給路を開ける動作を行うものである。
【０００６】
このために、弁体のストローク長が長くなり、これに伴って切替え時間が長くなる。また、弁体のストローク長が長くなることにより、相当の弁体移動用シリンダを用意する必要があり、コスト高となる。しかも、弁体のストローク長が長くなることにより、弁体移動用シリンダの芯出しに十分注意を払わないと、弁座に対する密閉性を担保できない。
【０００７】
さらに、ケーシング内に流入したグラウトが、加圧エア供給路側に流入することがあり、そのグラウトが加圧エア供給路内を一部閉塞させる危険性がある。この危険性は少ないとしても、ケーシング内の加圧エア側弁座にグラウトが付着し、弁体の密閉性を悪化させる問題がある。
【０００８】
したがって、本発明の課題は、弁体または弁体移動用シリンダのストローク長を短くし、かつ弁体の密閉性に優れたものを得ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、３方に連通口を有するケーシング内に、第１弁座と第２弁座を設け、これらの間に搬送路を連通させ、第１弁座に対してグラウト供給路を連通させ、第２弁座に対して加圧エア供給路を連通させ、
前記第１弁座と第２弁座とを結ぶ線に沿って第１弁体移動用シリンダを設け、
そのシリンダロッドの先端部に対して第１弁体を一体化させ、この第１弁体を前記第１弁座に対向配置し、
前記シリンダロッドに第２弁体を遊嵌し、この第２弁体を前記第２弁座に対向配置し、
前記第２弁体は、前記第１弁体または前記シリンダロッドを座とする反発スプリングにより前記第２弁座側に付勢させ、
前記加圧エア供給路を通しての前記反発スプリングの付勢力に勝る加圧エア供給時、前記第２弁体が第２弁座から離間する関係にある、
ことを特徴とするグラウト搬送用中継バルブである。
【００１０】
本発明においては、第１弁体と第２弁体との２つの弁体を有する構成の下で、第１弁体移動用シリンダのシリンダロッドの先端部に対して第１弁体を一体化させ、この第１弁体を前記第１弁座に対向配置し、前記シリンダロッドに第２弁体を遊嵌し、この第２弁体を前記第２弁座に対向配置し、前記第２弁体は、前記第１弁体または前記シリンダロッドを座とする反発スプリングにより前記第２弁座側に付勢させる構成とした。
【００１１】
したがって、第２弁体は第１弁体移動用シリンダの移動に関係なく常時、第２弁座に当接しているので、弁体移動用シリンダのストロークは、第１弁体が第１弁座に対して接離するだけの距離で足り、もって小さいストロークの弁体移動用シリンダで十分である。その結果、シリンダコストの低減のみならず、第１弁体の第１弁座に対する密閉性に優れたものとなる。
【００１２】
さらに特徴的には、第１弁体を第１弁座から離間させ、グラウト供給路を通して送給されるグラウトがケーシング内を通り、搬送路に向かうとき、第２弁体は反発スプリングにより第２弁座を閉塞しているので、第２弁座にグラウト、特にダムグラウトに用いるセメント系グラウトが付着し、第２弁座に対する第２弁体の密閉性を阻害することを防止できる。
【００１３】
その後、第１弁体移動用シリンダを作動させ、第１弁体により第１弁座を閉塞した状態で、加圧エア供給路を通して、前記反発スプリングの付勢力に勝る加圧エア供給すれば、第２弁体が第２弁座から離間して、搬送路内に残留するグラウトを加圧エアにより押し出して目的の個所への搬送が可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に示す実施の形態を参照しながらさらに詳説する。
【００１５】
３Ａおよび３Ｂは３方に連通口を有するケーシングで、その内部に第１弁座１と第２弁座２が設けられている。これらの間に搬送路４が連通されている。
【００１６】
第１弁座１に対しては、たとえばミキシングプラントに連なるグラウト供給路５が連通され、第２弁座２に対しはコンプレッサーなどに連なる加圧エア供給路６が連通されている。
【００１７】
第１弁座１と第２弁座２とを結ぶ線に沿って第１弁体移動用シリンダ（復動シリンダ）７が設けられ、そのシリンダロッド７Ａはケーシング３Ｂ，３Ａ内に配置され、シリンダロッド７Ａの先端部に対して第１弁体１０が螺合などの手段により交換のために着脱自在に一体化され、この第１弁体１０は第１弁座１に対向配置されている。
【００１８】
他方、シリンダロッド７Ａには第２弁体２０が遊嵌され、この第２弁体２０は第２弁座２に対向配置されている。第２弁体２０は、第１弁体１０を座とする反発スプリング３０により第２弁座２側に付勢されている。
【００１９】
この場合、加圧エア供給路６を通して反発スプリング３０の付勢力に勝る加圧エアＡを供給すると、第２弁体２０が第２弁座２から離間する関係にある構成とされている。
【００２０】
上記構造のグラウト搬送用中継バルブの動作説明を行うと、まず、図１のシリンダロッド７Ａの伸長状態から、第１弁体移動用シリンダ７を作動させ、シリンダロッド７Ａを収縮させると、第１弁体１０は第１弁座１から離間し、図２の状態となる。
【００２１】
この状態で、グラウトＧをグラウト供給路５を通して圧送すると、グラウトＧはケーシング３Ａを通って搬送路４内に流入する。この期間中、第２弁体２０により第２弁座２は閉塞されている。所定量のグラウトＧを送給したならば、第１弁体移動用シリンダ７のシリンダロッド７Ａを伸長させ、第１弁体１０により第１弁座１を閉塞する。この状態は図１の状態である。
【００２２】
次いで、第１弁体移動用シリンダ７を作動させ、第１弁体１０により第１弁座１を閉塞した状態で、図３に示すように、加圧エア供給路６を通して、反発スプリング３０の付勢力に勝る加圧エアＡを供給すれば、第２弁体２０が第２弁座２から離間して、ケーシング３Ａ内に入り込み、搬送路４内に残留するグラウトＧを加圧エアＡにより押し出して目的の個所への搬送が可能となる。
【００２３】
上記実施例においては、反発スプリング３０を第１弁体１０を座として設けたものであるが、シリンダロッド７Ａを座とする、構成を説明から明瞭であると考えられるので図示はしていないが、たとえばシリンダロッド７Ａにフランジを固定し、そのフランジを座とすることもできる。
【００２４】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によれば、弁体または弁体移動用シリンダのストローク長を短くでき、さらに弁体の密閉性に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の動作状態縦断面図である。
【図２】本発明の第二の動作状態縦断面図である。
【図３】本発明の第三の動作状態縦断面図である。
【符号の説明】
１…第１弁座、２…第２弁座、３Ａ，３Ｂ…ケーシング、４…搬送路、５…グラウト供給路、６…加圧エア供給路、７…第１弁体移動用シリンダ、７Ａ…シリンダロッド、１０…第１弁体、２０…第２弁体、３０…反発スプリング、Ａ…加圧エア、Ｇ…グラウト。
【図１】
0003723304.tif 000002
【図２】
0003723304.tif 000003
【図３】
0003723304.tif 000004