(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性材料からなる導電性アームに回転自在に導電性粘着ゴムローラーを設け、前記導電性アームには絶縁性ハンドグリップを設け、この絶縁性ハンドグリップの内部に導電性粘着ゴムローラー、導電性アームに接触状態で連結されるように導電性アースリード線を設け、絶縁性ハンドグリップエンドにアース用接続ジャックを装備し、該アース用接続ジャックからアースを取るようにしたことを特徴とする帯電防止塵埃除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クリーン度を要求されるハイテク機器等の製造工程において、各工程では、粘着ゴムローラーで塵埃を除去することが広く行われている。この粘着ゴムローラーで塵埃を除去する際に、剥離帯電による粘着ゴムローラー自体の帯電や、この剥離帯電によるワークの帯電が生じる。これらの帯電によって静電破壊や帯電によるチリ、ホコリの再付着が生じてしまうことを防止するための帯電防止塵埃除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、対象物上を転がることでその表面のゴミを付着して除去するメインローラーと、メインローラーと平行でかつメインローラーと接触した状態で回動するように支持され、メインローラーと接しながら回転することによりメインローラーに付着したゴミが転写されるサブローラーとを具備したことを特徴とするゴミ取りローラー（例えば、特許文献１参照）が存在している。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１１２９４４号公報（特許請求の範囲の請求項１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来技術においては、確かに対象物上を転がることでその表面のゴミを付着して除去するメインローラーと、メインローラーと平行でかつメインローラーと接触した状態で回動するように支持され、メインローラーと接しながら回転することによりメインローラーに付着したゴミが転写されるサブローラーとを具備したことを特徴としているので、メインローラーの表面はサブローラーによって常に清掃されることから、対象物へのゴミの再付着を防止することができる。また、サブローラーを清掃すればよいことから、ゴミ取りローラーの予備は必要なく、サブローラーの予備だけを準備しておけばよいので、コストダウンが図れる。また、サブローラーを外して水洗いすればよいので、粘着シートが必要でなくなるものであるが、従来のゴミ取りローラーでは、ローラー面を回路基板等に当て、ゴミ取りを行うと、当然ローラー面を強く押し付け回転させることになり、この回転により強力な帯電圧が生じ、その結果静電気による電子部品や電子回路を破壊してしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑み、粘着ゴム自体に導電性を持たせ、さらにこの導電性ゴムを回転させるための機構を構成する全ての部品、例えばゴムを嵌め込む外筒、ベアリング、センター支柱にも導電性の材料にて導電性を持たせ、ただし、作業者がローラーを掴むグリップだけは故意に絶縁性樹脂製にし、この絶縁性グリップの内部にアース配線を施した構造にしている。その理由は、作業者自身の作業動作による衣服の衣擦れによって生じる作業者側から発生した静電気を粘着ゴムローラーに直接静電気が導かれないように工夫をし、しかも導電性粘着ゴムローラー表面で生じた静電気は、作業者からの影響を受けず、絶縁グリップの内部に設けられているアースリードを通じ、直接アースができる構造としている。このため、極微弱の静電気の発生にも完全にアースができ、しかも作業者からの静電気により回路基板など破壊されることを心配せずにゴミ取りが可能な帯電防止塵埃除去装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題の解決を図ったもので、次のような技術手段を採用した。
請求項１記載の発明においては、導電性材料からなる導電性アームに回転自在に導電性粘着ゴムローラーを設け、前記導電性アームには絶縁性ハンドグリップを設け、この絶縁性ハンドグリップの内部に導電性粘着ゴムローラー、導電性アームに接触状態で連結されるように導電性アースリード線を設け、絶縁性ハンドグリップエンドにアース用接続ジャックを装備し、該アース用接続ジャックからアースを取るようにするという技術手段を採用した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面で詳細に説明する。
図１は、本発明の帯電防止塵埃除去装置の全体を示した概略斜視図、図２は、本発明の導電性粘着ゴムローラー部分を断面にして示す平断面図である。
【０００８】
図１、図２に基づいて本発明の帯電防止塵埃除去装置を詳細に説明する。
図１、図２から分かるように、ゴミ取りのローラーは、グリップ１の付いた略コ字型のアーム２に導電性粘着ゴムローラー３が設けられている。導電性粘着ゴムローラー３は、装着用アルミ製等の外筒４の外周に取り付けられていて、外筒４の両端にベアリング５を介してセンター支柱６を設け、このセンター支柱６を略コ字型のアーム２の両端部７に固定ビス８等で固定する。グリップ１を除く以上の各部材、アーム２、導電性粘着ゴムローラー３、外筒４、ベアリング５、センター支柱６、固定ビス８は全て導電性の材料を適宜選択して採用するもので、例えばステンレススチール等を採用する。
【０００９】
また、グリップ１は絶縁性樹脂製で作製され、アーム２の中間部に固設されたボルト９にネジ込み取り付けるようにグリップ１の端内部にナット１０を埋め込んであり、グリップ１の他端部にはアースガイド中間連結部材１２を介してアースソケット１１をネジ込み等の手段で取り付ける。さらにこのアースソケット１１にアースプラグ１３を挿入し、アース線の他端はグランドに連結する。
【００１０】
以上のような構成を有しているので、導電性粘着ゴムローラー３を採用して、粘着剤を使用していないため糊移りがなく、クリーニングしながらリユースすることができ、経済的である。また、ゴムローラーに付着したゴミは、洗浄再生可能な専用の転写シートで簡単に取り除くことができ、導電性粘着ゴムのみの交換が可能なため、大幅なランニングコストの低減ができ、経済的である。
【００１１】
以上の説明のように第一実施例は、直接アースタイプとして、導電性粘着ゴムローラー３は、ステンレススチール製アーム２に回転自在に取り付けられ、アーム２の中間部には絶縁性ハンドグリップ１を構成し、その絶縁性樹脂製グリップ１の内部にアースリードを走らせ、グリップ１のエンドにアース用接続ジャックを装備することにより、導電性粘着ゴムローラー３表面で生じた帯電圧は直接アースされるように設計されているため、万一作業者自身よりの帯電にも全く影響が及ばず、完全アースされる。なお、アース用接続ジャックからは必ずアースを取るようにする。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、以上の構成を採用した結果、次のような効果を得ることができる。
（１）回路基板等に本発明の帯電防止塵埃除去装置のローラー面を押しつけ回転させることで塵埃を除去する際に発生する強力な帯電圧をアースすることで静電気による電子部品や電子回路の破壊を防止することができる。
（２）本発明の帯電防止塵埃除去装置を取り扱う、作業者の作業動作中の動きにより衣服の衣擦れがあり、その際に生じる静電気の帯電圧も遮断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の帯電防止塵埃除去装置の全体を示した概略斜視図である。
【図２】  本発明の導電性粘着ゴムローラー部分を断面にして示す平断面図である。
【符号の説明】
１・・・・グリップ                        ２・・・・アーム
３・・・・導電性粘着ゴムローラー          ４・・・・外筒
５・・・・ベアリング                      ６・・・・センター支柱
７・・・・両端部                          ８・・・・固定ビス
９・・・・ボルト                        １０・・・・ナット
１１・・・・アースソケット                １２・・・・アースガイド中間連結部材
１３・・・・アースプラグ
【図１】
0003725119.tif 000002
【図２】
0003725119.tif 000003