(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の回転体本体の外周部の少なくとも一部に軸方向断面が略凹状の凹部を有する伝動回転体において、前記回転体本体が前記凹部の底面部と内側面との境界部で分断された複数の分割片で構成され、互いに隣接する２つの分割片のうちの一方の分割片の一端面側にはその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴が、また他方の分割片には該嵌合穴と嵌合する嵌合片がそれぞれ設けられ、前記一方の分割片の他端面側にはその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の凹陥部が形成されて該凹陥部と前記嵌合片との間にディスク状の連結壁部が形成され、該連結壁部に前記嵌合穴及び前記凹陥部間を貫通する挿通孔が形成され、前記他方の分割片には該挿通孔に挿通されて前記凹陥部の底面上の該挿通孔の端縁に軸方向抜け防止可能に係止されるフック片が設けられ、前記嵌合穴と前記嵌合片の嵌合面がそれぞれテーパー面とされ、前記嵌合片が前記嵌合穴に圧入された状態で前記フック片が前記挿通孔の端縁に係止されることを特徴とする伝動回転体。
【請求項２】
前記嵌合穴と前記嵌合片との嵌合部が前記挿通孔および前記フック片よりも分割片の外周部側に形成されていることを特徴とする請求項１記載の伝動回転体。
【請求項３】
合成樹脂製の回転体本体の外周部の少なくとも一部に軸方向断面が略凹状の凹部を有する伝動回転体において、前記回転体本体が前記凹部の底面部と内側面との境界部で分断された３つの分割片で構成され、該３つの分割片のうちの中間の分割片の一端面側及び他端面側にそれぞれその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴が形成されて両嵌合穴間にディスク状の連結壁部が形成され、他の２つの分割片のうちの一方には前記中間の分割片の前記一端面側の嵌合穴と嵌合する嵌合片が、また他方には前記中間の分割片の前記他端面側の嵌合穴と嵌合する嵌合片がそれぞれ設けられ、前記中間の分割片の前記連結壁部に両嵌合穴間を貫通する複数の挿通孔が形成され、前記他の２つの分割片には該挿通孔に挿通されて前記挿通孔の端縁に軸方向抜け防止可能に係止されるフック片がそれぞれ設けられ、前記嵌合穴と前記嵌合片の嵌合面がそれぞれテーパー面とされ、前記嵌合片が前記嵌合穴に圧入された状態で前記フック片が前記挿通孔の端縁に係止されることを特徴とする伝動回転体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えばプーリー、或いは、歯車、スプロケット、回転カム等の複合体に好適に適用することができる伝動回転体の構造に関し、更に詳しくは、複数の分割片を接合してなる合成樹脂製の伝動回転体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば回転伝動部品の１つであるＶベルト用プーリーは、その外周部に断面略台形状のベルト係合溝を有する。さらに内周に歯形を形成したタイミングベルトと係接されるプーリーのベルト係合溝の底部にはタイミングベルトの歯形と噛合する歯形が全周に亘って形成される。このようなプーリーはベルト係合溝の両側壁を形成する一対のフランジ部を有し、その内側面はテーパー状に形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなプーリーを合成樹脂で一体成形する場合、プーリーはその外周部に軸方向断面が略凹状の凹部を有するので、該プーリーを一体成形するための金型にはプーリーのベルト係合溝を形成するための駒を環状に配置する必要がある。このため、成形後に成形品であるプーリーを金型から取り出す際にはプーリーの両フランジ間に位置する駒を移動させる必要がある。このため、一般のＶベルト用プーリーを成形するときは、駒を少なくとも直径方向に２分割する必要がある。また、上述したタイミングベルト用のプーリーを成形するときは駒をさらに多数に分割して放射状に移動させる必要がある。したがって成形用の金型構造が複雑になり、合成樹脂製プーリーの製造コストが増大する原因となる。
【０００４】
また、プーリー部、歯車部、スプロケット部、カム部等を適宜に組み合わせて複合化した伝動回転体においても、外周部の断面形状が略凹状となる場合には上述したプーリーと同様の問題が生じ得る。
【０００５】
そこで、例えばプーリーにおいては、その一方のフランジ部をベルト係合溝の底部から切り離すようにプーリーを軸方向に２分割し各々別体に成形するようにすれば、成形後に金型内から成形されたプーリーを取り出す際に、ベルト係合溝を形成するための駒を移動させる必要がなくなるので、金型構造を簡素化することができる。しかし、プーリーを上記の如く２分割構造とした場合、２つの分割片の結合時に両者を互いに同心に位置合わせする必要があるとともに、両者を軸方向に移動防止および抜け防止可能に強固に結合する必要がある。
【０００６】
実公昭６２−２０９３１号公報には上フランジとハブを備えた下フランジとを別個に成形して結合する２分割構造の合成樹脂製のテープリールが開示されている。このテープリールにおいては、ハブの頂面に形成した段部と複数の突起を上フランジの下面に形成した段部および複数の孔にそれぞれ嵌合させて両フランジを結合させるように構成されており、突起の先端には孔からの抜けを防止するためのフックが形成されている。
【０００７】
しかしながら、上記のテープリールにおいては円筒状に形成された浅い段部の直径寸法誤差により両フランジに半径方向の遊びが生じたり、両段部の嵌合が困難となったりするので、遊びのない同心結合を確実に得ることが困難である。また、先端にフックを有する突起の高さ寸法誤差により突起のフックと上フランジとの間に軸方向の遊びが生じたり、フックの係止が困難となったりするので、軸方向に遊びのない結合を確実に得ることが困難である。
【０００８】
したがって、本発明の目的は製造が容易で、且つ、半径方向および軸方向に遊びの生じない強固な結合構造の伝動回転体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、合成樹脂製の回転体本体の外周部の少なくとも一部に軸方向断面が略凹状の凹部を有する伝動回転体において、前記回転体本体が前記凹部の底面部と内側面との境界部で分断された複数の分割片で構成され、互いに隣接する２つの分割片のうちの一方の分割片の一端面側にはその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴が、また他方の分割片には該嵌合穴と嵌合する嵌合片がそれぞれ設けられ、前記一方の分割片の他端面側にはその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の凹陥部が形成されて該凹陥部と前記嵌合片との間にディスク状の連結壁部が形成され、該連結壁部に前記嵌合穴及び前記凹陥部間を貫通する挿通孔が形成され、前記他方の分割片には該挿通孔に挿通されて前記凹陥部の底面上の該挿通孔の端縁に軸方向抜け防止可能に係止されるフック片が設けられ、前記嵌合穴と前記嵌合片の嵌合面がそれぞれテーパー面とされ、前記嵌合片が前記嵌合穴に圧入された状態で前記フック片が前記凹陥部の底面上で前記挿通孔の端縁に係止されることを特徴とする。
【００１０】
上記構成の伝動回転体においては、合成樹脂製の分割片に形成される断面円形の嵌合穴と嵌合片の嵌合面をそれぞれテーパー面としているので、互いに隣接する２つの分割片を結合するときに、嵌合穴と嵌合片を確実に密着状態で嵌合させることができる。しかも、嵌合片が嵌合穴に圧入された状態でフック片が挿通孔の端縁に係止されるので、嵌合穴への嵌合片の圧入によって両分割片を強く結合し且つ両分割片の離脱を確実に防止することができる。また、分割片の結合時に嵌合穴と嵌合片との締め代を調整することより両分割片の軸方向の相対位置を調整することができるので、フック片を確実に且つ軸方向に遊びのない状態で挿通孔の端縁に係止させることができる。したがって、半径方向に遊びの生じない同心結合を確実に得ることができる。また、嵌合穴と嵌合片との嵌合時にフック片を挿通孔端縁に係止させることができるので、互いに結合された２つの分割片の離脱を確実に防止することができる。しかも、上記構成によれば、挿通孔の端縁に係止されるフック片の先端部を分割片の端面に形成される凹陥部内に置くことができるので、該フック片の先端部が分割片の端部から外部に突出することを防止できる。
【００１１】
好ましくは、前記嵌合穴と前記嵌合片との嵌合部が前記挿通孔および前記フック片よりも分割片の外周部側に形成される。係る構成によれば、分割片の回転軸心上に曲率中心をもつ嵌合穴と前記嵌合片との嵌合部の曲率半径を大きくとることができるので、嵌合穴および嵌合片自体の心合わせ精度を容易に高めることができると共に、両分割片の外周部に形成される伝動部を高精度に心合わせすることができる。また、嵌合部の曲率半径を大きくできるので嵌合面の面積を容易に増大させることができ、心合わせ結合の安定性を高めることができる。
【００１２】
また、本発明は、合成樹脂製の回転体本体の外周部の少なくとも一部に軸方向断面が略凹状の凹部を有する伝動回転体において、前記回転体本体が前記凹部の底面部と内側面との境界部で分断された３つの分割片で構成され、該３つの分割片のうちの中間の分割片の一端面側及び他端面側にそれぞれその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴が形成されて両嵌合穴間にディスク状の連結壁部が形成され、他の２つの分割片のうちの一方には前記中間の分割片の前記一端面側の嵌合穴と嵌合する嵌合片が、また他方には前記中間の分割片の前記他端面側の嵌合穴と嵌合する嵌合片がそれぞれ設けられ、前記中間の分割片の前記連結壁部に両嵌合穴間を貫通する複数の挿通孔が形成され、前記他の２つの分割片には該挿通孔に挿通されて前記挿通孔の端縁に軸方向抜け防止可能に係止されるフック片がそれぞれ設けられ、前記嵌合穴と前記嵌合片の嵌合面がそれぞれテーパー面とされ、前記嵌合片が前記嵌合穴に圧入された状態で前記フック片が前記挿通孔の端縁に係止されることを特徴とする。
上記構成の伝動回転体においては、合成樹脂製の分割片に形成される断面円形の嵌合穴と嵌合片の嵌合面をそれぞれテーパー面としているので、中間の分割片に対して他の２つの分割片を結合するときに、嵌合穴と嵌合片を確実に密着状態で嵌合させることができる。しかも、嵌合片が嵌合穴に圧入された状態でフック片が挿通孔の端縁に係止されるので、嵌合穴への嵌合片の圧入によって中間の分割片に対し他の２つの分割片を強く結合し且つ他の２つの分割片の離脱を確実に防止することができる。また、分割片の結合時に嵌合穴と嵌合片との締め代を調整することより中間の分割片に対し他の２つの分割片の軸方向の相対位置を各々調整することができるので、フック片を確実に且つ軸方向に遊びのない状態で挿通孔の端縁に係止させることができる。したがって、半径方向に遊びの生じない同心結合を確実に得ることができる。また、嵌合穴と嵌合片との嵌合時にフック片を挿通孔端縁に係止させることができるので、中間の分割片に対する他の２つの分割片の離脱を確実に防止することができる。しかも、上記構成によれば、挿通孔の端縁に係止されるフック片の先端部を断面円形の嵌合穴内に置くことができるので、該フック片の先端部が分割片の外部に突出することを防止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施例につき説明する。
【００１４】
【実施例】
図１および図２は本発明をプーリーに適用した場合の第１実施例を示すものである。これらの図を参照すると、プーリーは合成樹脂製の回転体本体２からなり、その中心部にハブ３を、また外周部に断面台形状のタイミングベルト（図示省略）と係合する凹部すなわちベルト係合溝４を形成したものとなっている。ベルト係合溝４は軸方向断面略台形の凹状をなし、該ベルト係合溝４の両側面を形成するフランジ部５，６の内側面はそれぞれテーパー状に形成されている。ベルト係合溝４の底部４Ａにはタイミングベルトの内周面に形成される歯形と噛合する歯形４Ｂが全周に亘り形成されている。この種の伝動回転体（プーリー）においては、伝動回転体本体２の外周部にはベルト係合溝４の底部４Ａの歯形４Ｂの箇所を底面部とする軸方向略凹状の凹部が全周に亘り形成されることとなるので、伝動回転体本体２を合成樹脂で一体成形しようとすると、金型にはベルト係合溝４の歯形４Ｂを形成するための多数の駒を放射状に移動可能に配置する必要がある。
【００１５】
プーリーの回転体本体２は２つの分割片２Ａ，２Ｂにより構成されており、一方の分割片２Ａはハブ３と、フランジ部５と、ベルト係合溝４の底部４Ａを形成するリム部７と、前記ハブ３とリム部７とを連結するディスク状の連結壁部８とを一体に有している。また他方の分割片２Ｂはディスク状をなして他方のフランジ部６を備えており、両分割片２Ａ，２Ｂは、伝動部であるベルト係合溝４をその底部４Ａと上記他方のフランジ部６との境界部で分断されている。他方の分割片２Ｂの中央部には適度のクリアランスを介してハブ３と嵌合する中心孔９が形成されている。
【００１６】
さらに、一方の分割片２Ａのリム部７の内側には該分割片２Ａの回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴１０が形成され、また他方の分割片２Ｂには該嵌合穴１０と嵌合する嵌合片１１が設けられている。また、一方の分割片２Ａの連結壁部８には複数（図示実施例では３つ）の挿通孔１２が周方向に等角度間隔あけて形成されており、他方の分割片２Ｂには各々の挿通孔１２に挿通されて該挿通孔１２の端縁に軸方向抜け防止可能に係止される複数のフック片１３が設けられている。そして、嵌合穴１０と嵌合片１１の嵌合面はそれぞれ截頭円錐形状のテーパー面とされている。挿通孔１２にはフック片１３の挿入を容易にするための面取り部１２Ａが形成されている。また、フランジ６にはフック片１３を成形する際の駒の移動を可能にする貫通孔６Ａが形成されている。
【００１７】
前述したように、外周部に略台形状のベルト係合溝４を有するプーリーにおいては、両フランジ５，６の内側面はベルト係合溝４が略台形状をなすようにテーパー面となっているので、両分割片２Ａ，２Ｂの中心がずれて結合されると、ベルト係合溝４にベルトを掛けたときにベルトの側面がフランジ部５，６の内側面とぴったり嵌合しなくなり、ベルトの回転に歪が生じ、きしみ音や偏磨耗が生じる原因となる。しかし、上記実施例においては、上記の如く、嵌合穴１０と嵌合片１１との嵌合面をテーパー面としているので、両分割片２Ａ,２Ｂを結合するときに、両分割片２Ａ、２Ｂを容易に心合わせすることができる。また、嵌合穴１０と嵌合片１１を確実に密着状態で嵌合させることができるので、半径方向に遊びの生じない同心結合を確実に得ることができる。さらに、嵌合穴１０と嵌合片１１との嵌合時にフック片１３を挿通孔１２の端縁に係止させることができるので、互いに結合された２つの分割片２Ａ，２Ｂの離脱を確実に防止することができる。
【００１８】
なお、図示実施例では挿通孔１２の端縁に係止させるためのフック片１３の先端の爪部１３Ａは分割片２Ａ，２Ｂの半径方向外方に突出しているが、半径方向内方或いは半径方向と直角な方向に突出していてもよい。
【００１９】
さらに、上記実施例においては、嵌合片１１が嵌合穴１０に圧入された状態でフック片１３が挿通孔１２の端縁に係止されるように寸法設定されている。したがって、嵌合穴１０への嵌合片１１の圧入によって両分割片２Ａ，２Ｂを強く結合することができる。また、分割片２Ａ，２Ｂの結合時に嵌合穴１０と嵌合片１１との締め代を調整することより両分割片２Ａ，２Ｂの軸方向の相対位置を調整することができるので、フック片１３を確実に且つ軸方向に遊びのない状態で挿通孔１２の端縁に係止させることができる。
【００２０】
さらに、上記実施例においては、嵌合穴１０と嵌合片１１との嵌合部が挿通孔１２およびフック片１３よりも分割片２Ａ，２Ｂの外周部側に形成されているので、分割片２Ａ，２Ｂの回転軸心上に曲率中心をもつ嵌合穴１０と嵌合片１１との嵌合部の曲率半径を大きくとることができる。したがって、嵌合穴１０と嵌合片１１との心合わせ精度を容易に高めることができる。しかも、嵌合穴１０と嵌合片１１との嵌合部を両分割片２Ａ，２Ｂの外周部に近接させて心合わせすることができるので、プーリーの外周部に形成されるベルト係合溝４の箇所における両分割片２Ａ，２Ｂの心合わせ精度を高めることができる。
【００２１】
さらに、上記実施例においては、フック片１３の係止される挿通孔１２の端縁がフック片１３を有する分割片２Ｂとは反対側の分割片２Ａの端面に形成された断面円形（図１参照）の凹陥部１４の底面部に形成されているので、挿通孔１２の端縁に係止されるフック片１２の先端部を分割片２Ａの端面に形成される凹陥部１４内に配置させることができ、該フック片１３の先端部が分割片２Ａの端面から突出することを防止できる。
【００２２】
なお、両分割片２Ａ，２Ｂの廻り止めは嵌合穴１０への嵌合片１１の圧入による摩擦結合と、挿通孔１２の壁面と該挿通孔１２に挿通されたフック片１３の側面との当接により達成してもよいが、図示実施例のように、一方の分割片２Ａのハブ３の外周面にＤカット部３Ａを形成し、他方の分割片２Ｂの中心孔９をこのＤカット部３Ａに適合させるようにすれば、より確実な廻り止めを達成することができる。
【００２３】
また更に、嵌合穴１０と嵌合片１１の嵌合面の傾斜角度は、両分割片２Ａ，２Ｂを結合する際の作業性と、分割片２Ａ，２Ｂの心合わせ精度を考慮して設定すべきである。
【００２４】
図３から図５までは本発明の第２実施例を示したものである。この第２実施例の伝動回転体における伝動回転体本体２０は、ハブ２１と、外周部に歯形２３を備えた小歯車部２２と、該小歯車部２２よりも歯先円直径の大きな歯形２５を備えた大歯車部２４と、外周部にカム面２７を備えたカム部２６とを一体化したものであり、小歯車部２２の両側に大歯車部２４とカム部２６がそれぞれ配置されている。したがって、この種の伝動回転体においては、伝動回転体本体２０の外周部には小歯車部２２の歯形２３の箇所を底面部とする軸方向略凹状の凹部が全周に亘り形成されることとなるので、伝動回転体本体２０を合成樹脂で一体成形しようとすると、金型には小歯車部２２の歯形２３を形成するための多数の駒を放射状に移動可能に配置する必要がある。
【００２５】
そこで、本発明の第２実施例においては、伝動回転体本体２０が２つの分割片２０Ａ，２０Ｂからなり、一方の分割片２０Ａはハブ２１と小歯車部２２と大歯車部２４とを一体に有し、他方の分割片２０Ｂはカム部２６を有している。一方の分割片２０Ａにおける小歯車部２２及び大歯車部２４は略リング状をなしており、ディスク状の連結壁部２８を介してハブ２１と連結されている。この伝動回転体本体２０の外周部は軸方向断面が略凹状の凹部を有し、小歯車部２２の歯形２３が該凹部の底面部をなすので、両分割片２０Ａ，２０Ｂは該凹部の底面部すなわち小歯車２２の歯形２３とカム部２６との境界部で分断されている。カム部２６を有する他方の分割片２０Ｂの中央部には適度のクリアランスを介してハブ３と嵌合する中心孔２９が形成されている。
【００２６】
さらに、一方の分割片２０Ａの小歯車部２２の内側には該分割片２０Ａの回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴３０が形成され、また他方の分割片２０Ｂには該嵌合穴３０と嵌合する嵌合片３１が設けられている。また、一方の分割片２０Ａの連結壁部２８には複数（図示実施例では３つ）の挿通孔３２が周方向に等角度間隔あけて形成されており、他方の分割片２０Ｂには各々の挿通孔３２に挿通されて該挿通孔３２の端縁に軸方向抜け防止可能に係止される複数のフック片３３が設けられている。そして、嵌合穴３０と嵌合片３１の嵌合面はそれぞれ截頭円錐形状のテーパー面とされている。
【００２７】
上記第２実施例においては、嵌合穴３０と嵌合片３１との嵌合面がテーパー面とされているので、両分割片２０Ａ,２０Ｂを結合するときに、両分割片２０Ａ、２０Ｂを容易に心合わせすることができる。また、嵌合穴３０と嵌合片３１を確実に密着状態で嵌合させることができるので、半径方向に遊びの生じない同心結合を確実に得ることができる。さらに、嵌合穴３０と嵌合片３１との嵌合時にフック片３３を挿通孔３２の端縁に係止させることができるので、互いに結合された２つの分割片２０Ａ，２０Ｂの離脱を確実に防止することができる。
【００２８】
なお、第２実施例においても、挿通孔３２の端縁に係止されるフック片３３の先端の爪部３３Ａは分割片２０Ａ，２０Ｂの半径方向外方に突出しているが、半径方向内方或いは半径方向と直角な方向に突出していてもよい。
【００２９】
さらに、上記第２実施例においても、嵌合片３１が嵌合穴３０に圧入された状態でフック片３３が挿通孔３２の端縁に係止されるように寸法設定されている。したがって、嵌合穴３０への嵌合片３１の圧入によって両分割片２０Ａ，２０Ｂを強く結合することができる。また、分割片２０Ａ，２０Ｂの結合時に嵌合穴３０と嵌合片３１との締め代を調整することより両分割片２０Ａ，２０Ｂの軸方向の相対位置を調整することができるので、フック片３３を確実に且つ軸方向に遊びのない状態で挿通孔３２の端縁に係止させることができる。
【００３０】
さらに、上記第２実施例においても、嵌合穴３０と嵌合片３１との嵌合部が挿通孔３２およびフック片３３よりも分割片２０Ａ，２０Ｂの外周部側に形成されているので、分割片２０Ａ，２０Ｂの回転軸心上に曲率中心をもつ嵌合穴３０と嵌合片３１との嵌合部の曲率半径を大きくとることができる。したがって、嵌合穴３０と嵌合片３１との心合わせ精度を容易に高めることができる。しかも、嵌合穴３０と嵌合片３１との嵌合部を両分割片２０Ａ，２０Ｂの外周部に近接させて心合わせすることができるので、両分割片２０Ａ，２０Ｂの外周部における心合わせ精度を高めることができる。
【００３１】
さらに、上記第２実施例においても、フック片３３の係止される挿通孔３２の端縁がフック片３３を有する分割片２０Ｂとは反対側の分割片２０Ａの端面に形成された断面円形（図３参照）の凹陥部３４の底面部に形成されているので、挿通孔３２の端縁に係止されるフック片３３の先端部を分割片２０Ａの端面に形成される凹陥部３４内に配置させることができ、該フック片３３の先端部が分割片２０Ａの端面から突出することを防止できる。
【００３２】
なお、第２実施例においては、両分割片２０Ａ，２０Ｂの廻り止めは嵌合穴３０への嵌合片３１の圧入による摩擦結合と、挿通孔３２の壁面と該挿通孔３２に挿通されたフック片３３の側面との当接により達成されるが、第１実施例と同様に、一方の分割片２０Ａのハブ２１の外周面にＤカット部を形成し、他方の分割片２０Ｂの中心孔２９をこのＤカット部に適合させるようにすれば、より確実な廻り止めを達成することができる。
【００３３】
図６及び図７は本発明の第３実施例を示したものである。この第３実施例の伝動回転体における伝動回転体本体４０は、ハブ４１と、外周部にカム面４３、４５，４７をそれぞれ備えた３つのカム部４２，４４，４６を一体化したものである。したがってこの種の伝動回転体においては、各カム部４２，４４，４６の外周部のカム面４３，４５，４７の凹凸形状により、図７に示すように、この伝動回転体本体４０の外周部には軸方向断面が略凹状の凹部が部分的に形成されている。このため、伝動回転体本体４０を合成樹脂で一体成形しようとすると、金型には中間のカム部４２の外周カム面４３を形成するための複数個の駒を移動可能に配置する必要がある。
【００３４】
そこで、本発明の第３実施例においては、伝動回転体本体４０が２つの分割片４０Ａ，４０Ｂからなり、一方の分割片４０Ａはハブ４１と中間のカム部４２とその一側に位置するカム部４４とを一体に有し、他方の分割片４０Ｂは他側のカム部４６を有している。一方の分割片４０Ａにおける２つのカム部４２，４４は略リング状をなしており、ディスク状の連結壁部４８を介してハブ４１と連結されている。両分割片４０Ａ，４０Ｂは中間のカム部４２と他側（図７中下側）のカム部４６との境界部で分断されている。カム部４６を有する他方の分割片４０Ｂの中央部には適度のクリアランスを介してハブ４１と嵌合する中心孔４９が形成されている。
【００３５】
さらに、一方の分割片４０Ａにおける中間のカム部４２の内側には該分割片４０Ａの回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴５０が形成され、また他方の分割片４０Ｂには該嵌合穴５０と嵌合する嵌合片５１が設けられている。また、一方の分割片４０Ａの連結壁部４８には複数（図示実施例では３つ）の挿通孔５２が周方向に等角度間隔あけて形成されており、他方の分割片４０Ｂには各々の挿通孔５２に挿通されて該挿通孔５２の端縁に軸方向抜け防止可能に係止される複数のフック片５３が設けられている。そして、嵌合穴５０と嵌合片５１の嵌合面はそれぞれ截頭円錐形状のテーパー面とされている。
【００３６】
上記第３実施例においては、嵌合穴５０と嵌合片５１との嵌合面がテーパー面とされているので、両分割片４０Ａ，４０Ｂを結合するときに、両分割片４０Ａ，４０Ｂを容易に心合わせすることができる。また、嵌合穴５０と嵌合片５１を確実に密着状態で嵌合させることができるので、半径方向に遊びの生じない同心結合を確実に得ることができる。さらに、嵌合穴５０と嵌合片５１との嵌合時にフック片５３を挿通孔５２の端縁に係止させることができるので、互いに結合された２つの分割片４０Ａ，４０Ｂの離脱を確実に防止することができる。
【００３７】
なお、第３実施例においても、挿通孔５２の端縁に係止されるフック片５３の先端の爪部５３Ａは分割片４０Ａ，４０Ｂの半径方向外方に突出しているが、半径方向内方或いは半径方向と直角な方向に突出していてもよい。
【００３８】
さらに、上記第３実施例においても、嵌合片５１が嵌合穴５０に圧入された状態でフック片５３が挿通孔５２の端縁に係止されるように寸法設定されている。したがって、嵌合穴５０への嵌合片５１の圧入によって両分割片４０Ａ，４０Ｂを強く結合することができる。また、分割片４０Ａ，４０Ｂの結合時に嵌合穴５０と嵌合片５１との締め代を調整することより両分割片４０Ａ，４０Ｂの軸方向の相対位置を調整することができるので、フック片５３を確実に且つ軸方向に遊びのない状態で挿通孔５２の端縁に係止させることができる。
【００３９】
さらに、上記第３実施例においても、嵌合穴５０と嵌合片５１との嵌合部が挿通孔５２およびフック片５３よりも分割片４０Ａ，４０Ｂの外周部側に形成されているので、分割片４０Ａ，４０Ｂの回転軸心上に曲率中心をもつ嵌合穴５０と嵌合片５１との嵌合部の曲率半径を大きくとることができる。したがって、嵌合穴５０と嵌合片５１との心合わせ精度を容易に高めることができる。しかも、嵌合穴５０と嵌合片５１との嵌合部を両分割片４０Ａ，４０Ｂの外周部に近接させて心合わせすることができるので、両分割片４０Ａ，４０Ｂの外周部における心合わせ精度を高めることができる。
【００４０】
さらに、上記第３実施例においても、フック片５３の係止される挿通孔５２の端縁がフック片５３を有する分割片４０Ｂとは反対側の分割片４０Ａの端面に形成された断面円形（図６参照）の凹陥部５４の底面部に形成されているので、挿通孔５２の端縁に係止されるフック片５３の先端部を分割片４０Ａの端面に形成される凹陥部５４内に配置させることができ、該フック片５３の先端部が分割片４０Ａの端面から突出することを防止できる。
【００４１】
なお、第３実施例においても、第２実施例と同様に、両分割片４０Ａ，４０Ｂの廻り止めは嵌合穴５０への嵌合片５１の圧入による摩擦結合と、挿通孔５２の壁面と該挿通孔５２に挿通されるフック片５３の側面との当接により達成されるが、第１実施例と同様に、一方の分割片４０Ａのハブ４１の外周面にＤカット部を形成し、他方の分割片４０Ｂの中心孔４９をこのＤカット部に適合させるようにすれば、より確実な廻り止めを達成することができる。
【００４２】
図８は本発明の第４実施例を示したものである。この第４実施例の伝動回転体における伝動回転体本体４０は、ハブ４１と、外周部にカム面４３、４５，４７，５５，５７をそれぞれ備えた５つのカム部４２，４４，４６，５４，５６を一体化したものである。したがってこの種の伝動回転体においては、各カム部４２，４４，４６，５４，５６の外周部のカム面４３，４５，４７，５５、５７の凹凸形状により、カム部４４とカム部４６との間において伝動回転体本体４０の外周部に軸方向断面が略凹状の凹部が部分的に形成されているとともに、カム部４４とカム部５６との間において伝動回転体本体４０の外周部に軸方向断面が略凹状の凹部が部分的に形成されている。このため、伝動回転体本体４０を合成樹脂で一体成形しようとすると、金型にはカム部４２の外周カム面４３を形成するための複数個の駒及びカム部５４の外周カム面５５を形成するための複数個の駒をそれぞれ移動可能に配置する必要がある。
【００４３】
そこで、本発明の第４実施例においては、伝動回転体本体４０が３つの分割片４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃからなり、隣接する２つの分割片４０Ａ，４０Ｂの関係は上記第３実施例と同様の構成とされており、また、隣接する２つの分割片４０Ａ，４０Ｃの関係は分割片４０Ａ，４０Ｂの関係と同様の構成とされている。
【００４４】
すなわち、中間の分割片４０Ａはハブ４１とカム部４２，４４，５４を一体に有し、一側の分割片４０Ｂはカム部４６を有し、他側の分割片４０Ｃはカム部５６を有している。中間の分割片４０Ａにおける２つのカム部４２，４４，５４は略リング状をなしており、ディスク状の連結壁部４８を介してハブ４１と連結されている。２つの分割片４０Ａ，４０Ｂの関係は上記第３実施例と同様であり、同一の構成要素には同一の参照符号が付してある。したがって、ここでは２つの分割片４０Ａ，４０Ｂの関係についての詳細な説明を省略する。
【００４５】
隣接する２つの分割片４０Ａ，４０Ｃの関係において、両分割片４０Ａ，４０Ｃは、分割片４０Ａのカム部５４と分割片４０Ｃのカム部５６との境界部で分断されている。カム部５６を有する分割片４０Ｃの中央部には適度のクリアランスを介してハブ４１と嵌合する中心孔５９が形成されている。
【００４６】
さらに、分割片４０Ａにおけるカム部４４，５４の内側には該分割片４０Ａの回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴６０が形成され、また他方の分割片４０Ｃには該嵌合穴６０と嵌合する嵌合片６１が設けられている。また、一方の分割片４０Ａの連結壁部４８には複数の挿通孔６２が周方向に等角度間隔あけて形成されており、他方の分割片４０Ｃには各々の挿通孔６２に挿通されて該挿通孔６２の端縁に軸方向抜け防止可能に係止される複数のフック片６３が設けられている。そして、嵌合穴６０と嵌合片６１の嵌合面はそれぞれ截頭円錐形状のテーパー面とされている。
【００４７】
さらに、嵌合穴６０と嵌合片６１との嵌合面がテーパー面とされているので、隣接する２つの分割片４０Ａ，４０Ｃを結合するときに、両分割片４０Ａ，４０Ｃを容易に心合わせすることができる。また、嵌合穴６０と嵌合片６１を確実に密着状態で嵌合させることができるので、半径方向に遊びの生じない同心結合を確実に得ることができる。さらに、嵌合穴６０と嵌合片６１との嵌合時にフック片６３を挿通孔６２の端縁に係止させることができるので、互いに結合された２つの分割片４０Ａ，４０Ｃの離脱を確実に防止することができる。
【００４８】
さらに、両分割片４０Ａ，４９Ｃの関係においても、嵌合片６１が嵌合穴６０に圧入された状態でフック片６３が挿通孔６２の端縁に係止されるように寸法設定されているので、嵌合穴６０への嵌合片６１の圧入によって両分割片４０Ａ，４０Ｃを強く結合することができる。また、分割片４０Ａ，４０Ｃの結合時に嵌合穴６０と嵌合片６１との締め代を調整することより両分割片４０Ａ，４０Ｃの軸方向の相対位置を調整することができるので、フック片６３を確実に且つ軸方向に遊びのない状態で挿通孔６２の端縁に係止させることができる。
【００４９】
図９は図１及び図２に示す上記第１実施例の変形例を示したものである。同図において上記第１実施例の構成要素と同様の構成要素には同一の参照符号が付してある。この変形例においては分割片２Ｂにその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形のテーパー状の嵌合穴９’が形成され、また分割片２Ａのハブ３には該嵌合穴９’と嵌合する嵌合部１０’が設けられている。したがって、この変形例においても嵌合穴９’と嵌合部１０’との嵌合により両分割片２Ａ，２Ｂを確実に同心結合させることができる。また、嵌合穴９’と嵌合部１０’との嵌合時にフック片１２を挿通孔１１の端縁に係止させることができるので、互いに結合された２つの分割片２Ａ，２Ｂの離脱を確実に防止することができる。
【００５０】
以上、図示実施例につき説明したが、本発明は上記実施例の態様のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内でその構成要素に種々の変更を加えることができる。
【００５１】
例えば、嵌合穴及び嵌合片は挿通孔及びフック片よりも分割片の回転軸心寄りに配置形成してもよい。したがって、例えば挿通孔及びフック片とハブとの間に嵌合穴及び嵌合片をそれぞれ配置してもよい。
【００５２】
また、フック片の個数は複数個が好ましいが１つであってもよい。
【００５３】
さらに、分割片はその中央部にハブの代わりに中実構造の軸部を備えていてもよい。
【００５４】
また、本発明は上記各実施例に示す歯車、カム等の組合せの他、複数のプーリー、或いは、歯車、スプロケット、プーリー、カム等を任意に組み合わせて一体化される伝動用の回転体に適用可能である。
【００５５】
また、一般に伝動回転体の場合、その回転により発生する摩擦熱などにより高温になる場合が多いので、各分割片は同一の合成樹脂材料或いは線膨張係数の近似した合成樹脂材料で構成することが望ましい。
【００５６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、合成樹脂製の回転体本体の外周部の少なくとも一部に軸方向断面が略凹状の凹部を有する伝動回転体において、前記回転体本体が前記凹部の底面部と内側面との境界部で分断された複数の分割片で構成され、互いに隣接する２つの分割片のうちの一方の分割片の一端面側にはその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴が、また他方の分割片には該嵌合穴と嵌合する嵌合片がそれぞれ設けられ、前記一方の分割片の他端面側にはその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の凹陥部が形成されて該凹陥部と前記嵌合片との間にディスク状の連結壁部が形成され、該連結壁部に前記嵌合穴及び前記凹陥部間を貫通する挿通孔が形成され、前記他方の分割片には該挿通孔に挿通されて前記凹陥部の底面上の該挿通孔の端縁に軸方向抜け防止可能に係止されるフック片が設けられ、前記嵌合穴と前記嵌合片の嵌合面がそれぞれテーパー面とされ、前記嵌合片が前記嵌合穴に圧入された状態で前記フック片が前記凹陥部の底面上で前記挿通孔の端縁に係止されるように構成しているので、製造が容易で、且つ、半径方向および軸方向に遊びの生じない強固な結合構造の伝動回転体を提供することができる。
また、本発明は、合成樹脂製の回転体本体の外周部の少なくとも一部に軸方向断面が略凹状の凹部を有する伝動回転体において、前記回転体本体が前記凹部の底面部と内側面との境界部で分断された３つの分割片で構成され、該３つの分割片のうちの中間の分割片の一端面側及び他端面側にそれぞれその回転軸心上に曲率中心をもつ断面円形の嵌合穴が形成されて両嵌合穴間にディスク状の連結壁部が形成され、他の２つの分割片のうちの一方には前記中間の分割片の前記一端面側の嵌合穴と嵌合する嵌合片が、また他方には前記中間の分割片の前記他端面側の嵌合穴と嵌合する嵌合片がそれぞれ設けられ、前記中間の分割片の前記連結壁部に両嵌合穴間を貫通する複数の挿通孔が形成され、前記他の２つの分割片には該挿通孔に挿通されて前記挿通孔の端縁に軸方向抜け防止可能に係止されるフック片がそれぞれ設けられ、前記嵌合穴と前記嵌合片の嵌合面がそれぞれテーパー面とされ、前記嵌合片が前記嵌合穴に圧入された状態で前記フック片が前記挿通孔の端縁に係止されるように構成しているので、製造が容易で、且つ、半径方向および軸方向に遊びの生じない強固な結合構造の３分割片タイプの伝動回転体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すプーリーの平面図。
【図２】図１に示すプーリーの図１中Ａ−Ａ線に沿った断面図。
【図３】本発明の第２実施例を示す２つの歯車とカムを一体化した伝動回転体の平面図。
【図４】図３に示す伝動回転体の図３中Ｂ−Ｂ線に沿った断面図。
【図５】図３に示す伝動回転体の底面図。
【図６】本発明の第３実施例を示す３つのカムを一体化した伝動回転体の平面図。
【図７】図６に示す伝動回転体の図６中Ｃ−Ｃ線に沿った断面図。
【図８】本発明の第４実施例を示す５つのカムを一体化した伝動回転体の図７と類似の断面図。
【図９】図１及び図２に示す第１実施例の変形例を示すプーリーの図２と類似の断面図。
【符号の説明】
２     プーリー（伝動回転体）
２Ａ，２Ｂ    分割片
３    ハブ
４    ベルト係合溝
５，６    フランジ部
７    リム部
８    連結壁部
１０    嵌合穴
１１    嵌合片
１２    挿通孔
１３    フック片
【図１】
0003681136.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003681136.tif 000004
【図４】
0003681136.tif 000005
【図５】
0003681136.tif 000006
【図６】
0003681136.tif 000007
【図７】
0003681136.tif 000008
【図８】
0003681136.tif 000009
【図９】
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