(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ、シリンダ内に移動可能に設けられたピストン、ピストンに装着されたドライバブレードから構成され、シリンダ内に供給された圧縮空気によってピストン、ドライバブレードが駆動される出力部と、出力部とほぼ直交して設けられたハンドル部と、出力部が使用可能な圧力よりも大きい圧力の圧縮空気を貯溜するエアタンクと、エアタンク内の圧縮空気を出力部が使用可能な圧力に減圧して出力部に供給する減圧弁とを有するホースレス打込機であって、
前記ハンドル部の鉛直下方に延びる垂直部及び垂直部下方から出力部に向かってハンドル部とほぼ平行に延びる水平部により構成した前記エアタンクを後方に取付け、全体の重心がハンドル部の握り位置近傍に位置させたことを特徴とするホースレス打込機。
【請求項２】
前記ハンドル部及び出力部の軸心を含む平面によって分けられる２つの領域に関して、前記ハンドル部の軸心の一側及び他側にある部材の重心モーメントがほぼ等しくなるように、前記エアタンク、減圧弁を配置し、全体の重心が前記平面の近傍に位置するようにしたことを特徴とするホースレス打込機。
【請求項３】
前記エアタンクを、その水平部がハンドル軸心に対して対称となるように配置したことを特徴とする請求項１または２記載のホースレス打込機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体に連結したエアタンクに出力部の使用圧力より大きい圧力の圧縮空気を貯溜し、エアタンク内の高圧圧縮空気を減圧弁を介して減圧して出力部に供給して出力部を駆動させ、釘等の止具を打込むホースレス打込機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
出力部が使用可能な圧力よりも大きい圧力の圧縮空気を貯溜するエアタンクを打込機本体に付加し、エアタンク内の高圧圧縮空気を減圧して出力部に供給して出力部を駆動させ、止具を打込むホースレス打込機を特願平１１−７３４００号により提案した。
【０００３】
かかるホースレス打込機は、外部の圧縮空気源からエアホース等を介して圧縮空気が供給されて動作する通常の打込機に比べ、エアホースを引き回すことなく使用でき、また圧縮空気源の設置場所による制限もないため作業性が良いという利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、エアタンクや減圧弁等を付加するため、体格が大きくなり重量も増す。特にエアタンクは、出力部の使用可能な空気圧力よりも高圧の圧縮空気を貯溜するために、出力部よりも外殻の肉厚を厚くする必要があり重くなる。このためエアタンクや減圧弁の配置によっては、狭い場所での使用が困難になったり、全体の重量バランスが悪くなり、かえって作業性を損ねる場合がある。
【０００５】
例えば図５に示す如く、減圧弁４、長尺のエアタンク３をハンドル部２の後端から、ハンドル部２の軸心７０の延長線上に直列に配置した場合、全長が長くなり、狭い場所での使用が困難になる。また重量の重いエアタンク３がハンドル部２の握り位置３０から遠い位置にあるため、打込機全体の重心４０はハンドル部２の後方に位置するようになる。ハンドル２を持ち、本体を保持する時、手にかかるモーメントは、本体重量をＭ、握り位置３０の中心３１から重心４０までの距離をＬとするとＭ・Ｌである。図５のような場合、Ｌが長いために、手にかかる重心モーメントが大きく、本体全体の重量バランスが悪く、打込機を目的の方向に向けて保持するのに大きな力が必要になる等の問題が生じる。
【０００６】
図６はエアタンク３の取付位置を変えた例の正面図である。平面２０は、出力部１の軸心６０とハンドル部２の軸心７０を含む平面である。エアタンク３は、平面２０の図中左側が大きい形状をしている。エアタンク３の影響で、打込機全体の重心４０は平面２０から図中左側に片寄った位置にある。このような構成では、ハンドル部２を持ち本体を持ち上げると、重心４０がハンドル部２の鉛直下に位置するように本体がハンドル部２の軸心７０を中心に回転する。このため、出力部の軸心６０上にある射出部７は斜め下を向くことになり、射出部７を打込み位置に合わせにくい（図７）。また、打込み時は出力部の軸心６０方向への反動９０が生じ、本体は重心４０回りに回転しようとする。図８のように、重心位置が平面２０から離れている場合は、ハンドル部２の軸心７０回りの回転が起こり本体が傾き、止具８が曲がって打込まれたり、ドライバブレード９が止具８から外れて被打込材５０を打撃し、被打込材５０に傷が付きやすい。
【０００７】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、出力部、ハンドル部、エアタンクの配置を工夫し、体格をコンパクトにすると共に重量バランスを良くし、作業性を向上できるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、ハンドル部後方にエアタンクを設け、全体の重心がハンドル部の握り位置近傍に位置させるようにすることにより達成される。
【０００９】
また、ハンドル部の軸心と出力部の軸心を含む平面によって分けられる２つの領域に関して、ハンドル部の軸心の両側にある部材の重心モーメントが互いにほぼ等しくなるよう、エアタンク、減圧弁を配置し、打込機全体の重心が平面の近傍に位置させるようにすることにより達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明による実施形態を図を参照して説明する。図１は本発明ホースレス打込機の出力部１、ハンドル部２、エアタンク３、減圧弁４の配置を示す側面図、図２は図１の平面図、図３は図１の正面図である。
【００１１】
出力部１は、ほぼ円筒形の外観を有し、ほぼ円筒形のシリンダ５、シリンダ５内に移動可能に設けられたピストン６、ピストン６の下部に連結され、出力部１下方の射出部７に保持された止具８を打撃し被打込材に打込むドライバブレード９等を内蔵している。出力部１は、ハンドル部２内に貯溜された圧縮空気により動作する。
【００１２】
ハンドル部２は円筒状で、その軸心７０が出力部１の軸心６０に対しほぼ直交して配置されている。ハンドル部２内は中空で、出力部１へ圧縮空気を供給する空気通路１１を形成している。ハンドル部２の出力部１側には、出力部１の動作を制御する、外部から操作可能なトリガ１２が設けられ、ハンドル部２の握り位置３０を持ち、トリガ１２を操作することで止具８の打込み作業が行われる。
【００１３】
ハンドル部２の後端部には減圧弁４が設けられている。減圧弁４の吐出側はハンドル部２内の空気通路１１に、入気側はエアタンク３内に連通していて、エアタンク３内の高圧の圧縮空気を出力部１の使用圧力まで減圧して出力部１へ供給する。
【００１４】
エアタンク３は、図１において垂直部分３ａと水平部分３ｂからなるほぼＬ字状に形成されている。垂直部分３ａは、エアタンク３の容積の多くを占める主たる部分であり、ハンドル部２の後端部に減圧弁４を介して連結され、またハンドル部２後方に突出している。垂直部分３ａの突出量及び重量は、ハンドル部２の握り位置３０における出力部１側の重心モーメントと、ハンドル部２の握り位置３０における反出力部側の重心モーメントがほぼ等しくなるように設定している。
【００１５】
更に垂直部分３ａは、平面２０に関して、図３中で右側が左側より大きくなるように配置されている。夫々の振り分けは、図３中平面２０の左側にある部材（エアタンク水平部３ｂと、エアタンク垂直部３ａ、減圧弁４、ハンドル部２、出力部１の一部）と平面２０の右側にある部材（エアタンク垂直部３ａ、減圧弁４、ハンドル部２、出力部１の一部）のハンドル部２の軸心７０における重心モーメントが、ほぼ等しくなるように設定されている。
【００１６】
一方、水平部分３ｂは、エアタンク３の容量を確保しつつ垂直部分３ａをできるだけコンパクトに、かつ本体の全長を短くするためのものである。水平部分３ｂは、ハンドル部２とほぼ平行に延びた長尺状の外観を有し、ハンドル部２及びマガジン１３に沿って出力部１側に延びている。なお水平部分３ｂは、ハンドル部２の軸心７０と出力部１の軸心６０を含む平面２０に関して、図３において左側のみに設けてあるが、これはマガジン１３の操作すなわち止具８の装填等が容易になるように、マガジン１３の一方の側面を開放するためである。
【００１７】
以上の構成においては、重量の重い出力部１とエアタンク３の垂直部分３ａをハンドル部２の両側に配置し、ハンドル部２の握り位置３０における出力部１側の重心モーメントと、ハンドル部２の握り位置３０における垂直部分３ａ側の重心モーメントがほぼ等しくなるように設定したことにより、打込機全体の重心４０がハンドル部２の握り位置３０の近傍に位置する。よって、握り位置３０の中心３１から重心４０までの距離Ｌが短く、本体重量をＭとすると、手にかかるモーメントＭ・Ｌが小さくなるので、重量バランスが良く、打込機の操作が容易になる。すなわち打込機を目的の方向に向け保持するのに小さい力ですむ。また、平面２０の左側にある部材と平面２０の右側にある部材の、ハンドル部２の軸心７０における重心モーメントを、ほぼ等しくなるように設定しているため、打込機全体の重心４０は平面２０の近傍に位置する。これにより、ハンドル２を持ち本体を持ち上げた時に、元々重心４０がハンドル２の鉛直下方に位置しているため、本体の回転が少なく、射出部７の位置決めが容易となる。また、打込み時の反動の方向すなわち出力部１の軸心６０方向に重心４０があるので、反動に起因する本体の重心回りの回転が少ない。よって本体が傾き、止具８が曲がって打込まれたり、ドライバブレード９が止具８から外れて被打込材を打撃し、被打込材を傷付けることが少なくなる。なお前記近傍とは、ハンドル２を握った際におおよそ掌のある領域を示す。
【００１８】
図４は本発明の他の実施形態を示す。マガジン１３の形状によってはエアタンク３の水平部分３ｂを軸心７０に関し対称となるように配置しても良い。この場合、垂直部分３ａも、軸心７０に関し対称形にすることで、重心４０を平面２０近傍に位置させることができる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、エアタンクを付加したホースレス打込機において、全体の重心をハンドル部の握り位置近傍に位置させることにより、重量バランスを改善し、作業性を向上することができる。また、ホースレス打込機の体格をコンパクトにすることができる。
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明ホースレス打込機の一実施形態を示す側面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１の正面図。
【図４】本発明ホースレス打込機の他の実施形態を示す正面図。
【図５】考えられるホースレス打込機の一例を示す側面図。
【図６】ホースレス打込機の他の例を示す正面図。
【図７】図６のホースレス打込機を保持した状態を示す正面図。
【図８】図６のホースレス打込機の打込み時を示す正面図。
【符号の説明】
１は出力部、２はハンドル部、３はエアタンク、４は減圧弁、５はシリンダ、６はピストン、９はドライバブレード、８は止具、１０はトリガ、２０は平面、３０は握り位置、４０は重心である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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