(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルム基材に、静電気誘導防止剤を線の幅を０．４ｍｍ以上の線状または枠状に塗布面積が５０％以下になるように塗布し、その上面に離型剤を全面に塗布することを特徴とした、離型剤の硬化疎外を削減する、静電気誘導防止剤及び離型剤の塗布方法。
【請求項２】
プラスチックフィルム基材に、静電気誘導防止剤を線の幅を０．４ｍｍ以上の線状または枠状に塗布面積が５０％以下になるように塗布し、離型剤をプラスチックフィルム基材の反対面の全面に塗布することを特徴とした、離型剤の硬化疎外を削減する、静電気誘導防止剤及び離型剤の塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、プラスチックフィルム基材に、静電気誘導防止剤を直線または連続とならない直線（以下は線状と記載）と曲線が交差して出来る枠の中の面積（以下は枠状と記載）の選択による塗布により、離型剤の硬化疎外を削減して、安定した離型効果と静電気誘導防止効果をもたらし、次工程の製品処理工程に於けるトラブルが減少し、且つ、静電気誘導防止剤の塗布方法により塗布量を５０％以下に削減が可能となり、安価に提供できる離型性静電気誘導防止プラスチックフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、プラスチックフィルム基材の一面に、静電気誘導防止剤を全面塗布した後に乾燥を行い、その上面に塗布または、反対面のフイルム面に離型剤を全面に塗布して乾燥を行っていが、静電気誘導防止剤に含まれる成分のアミン等（触媒毒）が、離型剤の硬化を疎外して軟化状の離型剤が、巻き取りにより接触するプラスチックフィルム面に多量の移行を起こして、離型効果と静電気誘導防止効果が減少し、次工程の製品処理工程において、硬化疎外によりフイルム面に移行した離型剤が、製品処理機械の各ロールに付着蓄積して、製品処理を中断、または中止することが頻繁であった。
【０００３】
または、プラスチックフィルム基材の一面に、静電気誘導防止剤を塗布して乾燥を行い、改めてプラスチックフィルム基材の反対面に、離型剤を塗布して乾燥を行い、静電気誘導防止剤と離型剤が直接接触することを避ける塗布方法で処理を行ったが、処理後にプラスチックフィルム基材の巻き取りを行わなければならず、二面の別々に塗布して、十分に乾燥された静電気誘導防止剤と、離型剤の塗布方法と乾燥方法であっても、巻き取りにより接触することで、離型材の硬化疎外が頻繁に発生した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
離型効果と静電気誘導防止効果の、二点の効果を同時に持たせるためには、プラスチックフィルム基材に、離型剤と静電気誘導防止剤を塗布することが必要であるが、静電気誘導防止剤に含まれる一成分のアミン等が、離型剤の硬化を疎外することが問題となり、二点の塗布剤の「成分量」「塗布量」「乾燥温度」「乾燥時間」「加熱熟成温度」「加熱熟成時間」「放置冷却時間」等の調整を実施したが解決には至らず、硬化疎外を軽減する方法が課題であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、静電気誘導防止剤に含まれるアミン等による硬化疎外を軽減する手段として、静電気誘導防止剤を用途により選択した、線状と枠状の組み合わせにより塗布して、静電気誘導防止剤の塗布が行われない部分を作って、上塗りする離型剤の硬化疎外を削減する手段とした。
【０００６】
また、静電気誘導防止剤を線状と枠状に塗布することにより、塗布面積が減少して起こる、静電気誘導防止効果の減少については、静電気誘導防止剤を線状と枠状に塗布する「線の幅」と「枠の幅」の選択により、静電気誘導防止効果を維持する手段とした。
【０００７】
【作用】
本発明によって得られた、離型効果と静電気誘導防止効果を有するプラスチックフィルム材は、従来の方法では解決できなかった、静電気誘導防止剤に含まれる、アミン等による離型剤の硬化疎外を削減して、離型剤の移行を削減することが可能となった。
【０００８】
本発明による、静電気誘導防止剤を線状と枠状の選択により塗布する線の幅は０．４ｍｍ以下では静電気誘導防止の効果が劣り、０．４ｍｍ以上の線幅の塗布より広いほど、静電気誘導防止効果が著しい結果であった。
【００１０】
本発明による、静電気誘導防止剤を線状と枠状に塗布することにより、静電気誘導防止剤の塗布量を、５０％以下に削減することが可能となり生産コストの削減が可能となった。
【実施例】
プラスチックフィルム基材に、用途により選択した線幅と枠幅の印刷版により、静電気誘導防止剤の塗布を行い、離型剤を上塗りする、一実施例は次ぎの通りである。このような処理手順は、本願発明者等の以下の知見に基づいてなされたものである。
▲１▼静電気誘導防止剤の混合方法、静電気誘導防止剤：硬化剤を１：１の混合重量比率になるよう必要量を計量して、液が均一になるように十分に撹拌混合する、粘度調整は希釈溶剤で適宜希釈する。
▲２▼静電気誘導防止剤の塗布方法、選択した線状と枠状の印刷版により、プラスチックフイルム基材に塗布する。
▲３▼静電気誘導防止剤の乾燥方法、塗布後７０℃〜９０℃程度の温風乾燥を１０秒〜２０秒程度、用途により選択して行う。
▲４▼離型剤の調合方法、離型剤：トルエン：硬化剤を１００：４９９：１になるように計量して、混合液が均一になるように十分に撹拌する。
▲５▼離型剤の塗布方法、▲３▼で乾燥が終了した静電気誘導防止剤塗布の上に、塗布量を０．４ｇ／ｍ２〜０．８ｇ／ｍ２程度を、用途により選択して、全面に塗布する。
▲６▼離型剤の乾燥方法、塗布後に１００℃〜１４０℃程度の温風乾燥を１０秒〜３０秒程度、用途により選択して行う。
▲７▼巻き取りと作業方法、用途により選択された乾燥温度で乾燥終了後、冷却して巻き取りを行う。
▲９▼熟成処理方法、用途により選択された、３０℃〜６０℃の恒温室に、２０時間〜４８時間の熟成処理を行う。
▲１０▼放置冷却方法。熟成処理終了後に、室外に２４時間〜４８時間放置して、自然冷却により放置効果を得て、作業を終了して製品とする。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の、静電気誘導防止材の塗布方法によれば、上に重ねて塗布する、離型剤の硬化疎外を半減することができた。
【００１２】
本発明よれば、離型剤の硬化疎外が減少することにより、巻き取り後に、プラスチックフイルム基材に移行する量を半減することができた。
【００１３】
本発明によれば、静電気誘導防止剤の塗布量（使用量）を５０％以下に削減が可能となり、生産コストを削減した、静電気誘導防止効果が優れ、且つ、離型剤の移行を削減による次工程に於けるトラブルが減少した、離型性静電気誘導防止プラスチックフイルムが得られる。
【００１４】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本願発明の実施例である、プラスチックフィルム基材に、離型剤と静電気誘導防止剤の塗布方法を示した立体図である。
【図２】図２は本願発明の実施例である、プラスチックフイルム基材の、一面に離型剤を塗布して、別の一面に静電気誘導防止剤を塗布した立体図である。
【図３】図３はプラスチックフィルム基材に、離型剤と静電気誘導防止剤を塗布した断面図である。
【図４】図４はプラスチックフィルム基材に、離型剤と静電気誘導防止剤を別々の面に塗布した断面図である。
【図５】図５はプラスチックフィルム基材に、静電気誘導防止材を塗布して、その上面に離型剤を塗布した、静電気誘導防止剤が影響して起こる、離型剤の硬化疎外状況を示した平面図である。
【図６】図６は静電気誘導防止剤の塗布方法である、直線の幅と枠の幅を選択した一実施例の平面図である。
【図７】図７は静電気誘導防止剤の塗布方法である、連続とならない直線と直線の幅と、枠の幅を選択した一実施例の平面図である。
【図８】図８は静電気誘導防止剤の塗布方法である、曲線の幅と枠の幅を選択した一実施例の平面図である。
【図９】図９は静電気誘導防止剤の塗布方法である、直線と曲線の線の幅と枠の幅を選択した一実施例の平面図である。
【符号の説明】
図１の１は、塗布後にプラスチックフィルムの巻き取り。
図１の２は、プラスチックフィルムに塗布が行われない面。
図１の３は、枠の中の硬化疎外が起こらない部分。
図１の４は、静電気誘導防止剤の塗布。
図１の５は、離型剤の塗布。
図１の６は、静電気誘導防止剤を塗布するプラスチックフィルム面。
図１の７は、プラスチックフィルム基材。
図２の１は、塗布後にフラスチックフィルムの巻き取り。
図２の２は、離型材を塗布するプラスチックフィルム面。
図２の３は、静電気誘導防止剤塗布の枠の中。（硬化疎外の起こらない部分）
図２の４は、静電気誘導防止剤の塗布。
図２の５は、静電気誘導防止剤を塗布するプラスチックフィルム面。
図２の６は、プラスチックフィルム基剤。
図２の７は、離型材の塗布。
図３の１は、静電気誘導防止剤の塗布。
図３の２は、離型材の塗布。
図３の３は、プラスチックフィルム基材。
図４の１は、静電気誘導防止剤の塗布。
図４の２は、離型剤の塗布。
図４の３は、プラスチックフィルム基材。
図５の１は、プラスチックフィルム基材。
図５の２は、静電気誘導防止剤の塗布。
図５の３は、静電気誘導防止剤塗布の枠の中。
図５の４は、離型剤塗布の硬化疎外が起こらない、静電気誘導防止剤の枠の中。図５の５は、離型材塗布の硬化疎外が起こり、軟化する部分。（移行する部分）図５の６は、離型剤の塗布。
図６の１は、静電気誘導防止剤の直線の塗布。
図６の２は、静電気誘導防止剤塗布の枠の中。
図７の１は、静電気誘導防止剤の連続とならない直線の塗布。
図７の２は、静電気誘導防止剤の直線の塗布。
図７の３は、静電気誘導防止剤塗布の枠の中。
図８の１は、静電気誘導防止剤の曲線の塗布。
図８の２は、静電気誘導防止剤曲線塗布の枠の中。
図９の１は、静電気誘導防止剤の曲線の塗布。
図９の２は、静電気誘導防止剤の直線の塗布。
図９の３は、静電気誘導防止剤塗布の枠の中。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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