(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎内に埋設されるアンカーボルトを支持する支持装置であって、
前記基礎が施工される場所に固定される基台と、この基台上に立設される支柱と、この支柱に設けられて、前記アンカーボルトの下部を保持する下側保持部材と、前記アンカーボルトの中間部を保持する上側保持部材とを備え、
前記基台及び支柱は、同一のＬ型アングル材を所定寸法に切断することによって形成したものであり、前記下側保持部材及び上側保持部材は、共有Ｌ型アングル形状に曲げ加工したものであることを特徴とする基礎用アンカーボルトの支持装置。
【請求項２】
前記下側保持部材または上側保持部材の何れか少なくとも一方を、前記支柱に対して取り外し可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の基礎用アンカーボルトの支持装置。
【請求項３】
前記下側保持部材は、前記支柱に形成した上下方向の第１長穴に対して上下動可能に取り付けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の基礎用アンカーボルトの支持装置。
【請求項４】
前記上側保持部材は、当該上側保持部材または前記支柱に形成した横方向の第２長穴に対して横移動可能に取り付けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の基礎用アンカーボルトの支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等の基礎中に埋設されて、この基礎から上端部が突出される基礎用アンカーボルトを、基礎製造前に設置場所に支持するための装置、及びこれを使用したアンカーボルトの基礎内への施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の木造住宅やプレコン住宅等の建物にあっては、その基礎にアンカーボルトが使用されるが、この基礎用アンカーボルトは、建物の剛性や耐震性を高めるために、太くて長いものが採用されることがある。
【０００３】
この種の基礎用アンカーボルトを所定場所に設置するには、従来は、例えば特許文献１にて提案されているように、基礎となる生コンクリートを打設するための型枠に所定の取付金具を取り付けて、この取付金具にアンカーボルトを設置するようにしていた。しかし、この設置方法では、基礎用アンカーボルトを取り付けるときには配筋及び型枠の設置が完了している必要がある。
【０００４】
それだけでなく、断面形状が複雑になってきている近年の基礎にあっては、基礎の幅や高さが様々で、しかもアンカーボルトの径や取付位置も様々になるから、上記の取付金具自体も、形や大きさあるいはアンカーボルトの取付穴の位置や大きさも様々となり、様々な種類の取付金具を用意しておかなければならないことになって、非効率的となる。
【０００５】
一方、この種の基礎用アンカーボルトは、基礎を形作る鉄筋を配筋する前に設置しなければならない場合も増加してきている。基礎を形作る鉄筋を細かく入れて、基礎自体の強度を増加したいからである。そして、この鉄筋は、現場で直接施工することもあるが、予め所定形状のものに組んでおいて、これらの複数を施工現場でさらに組み込むことも行われている。
【０００６】
以上の状況の中で、この種の基礎用アンカーボルトを効率的に施工するのに、特許文献２にて提案されているような「柱脚用アンカー装置」が使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２１１５１４号公報
【特許文献２】特開２００７−１０７３８３号公報、要約、代表図
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献２で提案されている「柱脚用アンカー装置」は、「より簡素な構成によりアンカーボルトの定着部自体の曲げ剛性を効果的に向上させ、アンカー装置としての定着耐力を改善したアンカー装置を提供する」を目的としてなされたもので、図８にも示すように、「定着フレーム２を水平部と垂直部とから構成される断面形状が略Ｕ字形又は略ネジボルト１４ｂ字形からなる直線状の定着フレーム部材同士を垂直部が周方向の全周に渡って配設されるように一体的に連結することにより形成する」ものであり、上記目的が達成されたものである。
【０００９】
しかしながら、この特許文献２で提案されている「柱脚用アンカー装置」は、「定着フレーム部材同士を垂直部が周方向の全周に渡って配設されるように一体的に連結する」必要があることから、図１０に示したような、大きな形状のものとなって、複雑に組み込まなければならない鉄筋間に設置するには、困難を伴うと考えられる。
【００１０】
そこで、本発明者等は、配筋された鉄筋に邪魔されることなく、確実にこの種の基礎用アンカーボルトを支持するにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１１】
すなわち、本発明の目的とするところは、基礎が幅の狭いものであっても、また、配筋された、あるいは配筋される鉄筋に邪魔されることなく、基礎用アンカーボルトを確実に支持することのできる基礎用アンカーボルトの支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「基礎３０内に埋設されるアンカーボルト２０を支持する支持装置１０であって、
基礎３０が施工される場所に固定される基台１１と、この基台１１上に立設される支柱１２と、この支柱１２に設けられて、アンカーボルト２０の下部を保持する下側保持部材１３と、アンカーボルト２０の中間部を保持する上側保持部材１４とを備え、
基台１１及び支柱１２は、同一のＬ型アングル材を所定寸法に切断することによって形成したものであり、下側保持部材１３及び上側保持部材１４は、共有Ｌ型アングル形状に曲げ加工したものであることを特徴とする基礎用アンカーボルト２０の支持装置１０」
である。
【００１３】
すなわち、この請求項１に係る支持装置１０は、基礎３０内に埋設されるアンカーボルト２０を支持するものであり、特に、基礎３０が施工される場所に、この基礎３０内に埋設される鉄筋４０が施工される前に設置されるものである。そのために、この支持装置１０は、基礎３０が施工される場所に固定される基台１１と、この基台１１上に立設される支柱１２と、この支柱１２に設けられて、アンカーボルト２０の下部を保持する下側保持部材１３と、アンカーボルト２０の中間部を保持する上側保持部材１４とを備えたものである。
【００１４】
これらの基台１１、支柱１２は、同一のＬ型アングル材を所定寸法に切断することによって形成したものであり、下側保持部材１３及び上側保持部材１４は、共有Ｌ型アングル形状に曲げ加工したものであって、同一材料を効果的に使用するようにしたものである。Ｌ型アングル材は、少ない材料で大きな剛性、及び曲げ弾性率を確保できるものであるため、太くて長いアンカーボルト２０を支持する部材を構成する材料としては優れたものである。
【００１５】
基台１１は、アンカーボルト２０を支持した支持装置１０全体を最下端で支えるものであり、例えば、図２から図４に示すように形成したものである。つまり、この基台１１は、所定寸法に切断した２本のＬ型アングル材を互いに直交するように溶接したものであり、各Ｌ型アングル材の水平面には、当該基台１１を地面あるいは後述する捨てコンクリート３０ａ上にネジや釘によって固定するための固定穴１１ａが形成してある。
【００１６】
支柱１２は、図８にも示すように、基礎３０内に完全に埋設され得る長さ（高さ）を有したもので、本実施形態にあっては、図１の（ａ）にも示すように、下側保持部材１３の取付位置を調整自在にするための第１長穴１５ａが形成してある。なお、本実施形態の支柱１２はＬ型アングル材によって形成したものであるから、図１の（ｂ）にも示すように、この支柱１２の第１長穴１５ａを形成した面に直交する方向に、後述する下側保持部材１３及び上側保持部材１４が突出するようになされるものである。
【００１７】
下側保持部材１３は、アンカーボルト２０の下側部分を支持あるいは保持するものであり、本実施形態のものにあっては、例えば図２に示すように、その水平部に挿入穴１３ａを形成したものである。つまり、この下側保持部材１３は、図１の（ｂ）中の仮想線にて示すように、その挿入穴１３ａ内にアンカーボルト２０の下側部分を挿通してから、上下のナットによってアンカーボルト２０の下側部分を固定するようにしているものである。なお、この下側保持部材１３の、支柱１２に対する固定は、図１の（ａ）及び（ｂ）に示すように、ネジボルト１３ｂの締結によって、第１長穴１５ａの適宜位置で行うようにしたものである。
【００１８】
上側保持部材１４は、図１及び図２に示すように、支柱１２の上端部に連結されるものであり、前述したように、当該上側保持部材１４自体または支柱１２側に第２長穴１５ｂが形成してあって、この第２長穴１５ｂに対してはネジボルト１４ｂによって取付られるものである。勿論、この上側保持部材１４の、支柱１２の上端部に対する連結位置は、上述したように、第２長穴１５ｂの長さ範囲内で自由に決定できるものである。
【００１９】
この支持装置１０は、その基台１１を利用して、図１〜図３に示すように、基礎３０が施工される場所に設置されるものであるが、支柱１２自体が文字通り柱状になっているし、この支柱１２に下側保持部材１３及び上側保持部材１４が取り付けられているから、これらの下側保持部材１３及び上側保持部材１４が鉄筋４０の邪魔にならない。このため、鉄筋４０を現場施工する場合も、これが予め組まれたものであっても、この支持装置１０設置後に設計通り配筋することは十分可能になっている。
【００２０】
さて、以上のような支持装置１０を、基礎３０が施工されるべき場所上に設置するのであるが、それには基台１１を、図３または図４に示すように、地面あるいはその上に施工した捨てコンクリート３０ａ上に固定する。そうすれば、この基台１１から支柱１２が真っ直ぐ上方に立ち上がるから、この支柱１２に下側保持部材１３や上側保持部材１４が取り付けられていても、当該支持装置１０の周囲には鉄筋４０を配筋するための空間が十分存在することになる。
【００２１】
そこで、当該支持装置１０の周囲に、図５〜図７に示すように、鉄筋４０を配筋する。勿論、鉄筋４０を基礎３０が施工されるべき場所上に配筋した後に、この支持装置１０を設置するようにしてもよい。この配筋後の支持装置１０の設置時においても、当該支持装置１０が真っ直ぐ立ち上がった形態のものであるから、その設置作業は無理なく行えるのである。
【００２２】
支持装置１０の設置及び鉄筋４０の組み立てが済めば、例えば図１の（ｂ）に示すように、アンカーボルト２０の上部及び中間部を、下側保持部材１３及び上側保持部材１４によって取り付けるのである。これによって、当該支持装置１０による鉄筋４０間でのアンカーボルト２０の支持が完了するのである。勿論、このアンカーボルト２０の支持装置１０に対する取付は、鉄筋４０の組立て前に行っても良いことは言うまでもない。
【００２３】
なお、この支持装置１０によるアンカーボルト２０の上下方向の支持位置は、例えば図５に示すように、当該アンカーボルト２０の上端部２１が完成後の基礎３０から突出し得るように調整する。また、この支持装置１０によるアンカーボルト２０の垂直方向の支持位置は、上側保持部材１４における挿入穴１４ａ内での当該アンカーボルト２０の位置調整、及び上側保持部材１４自体の、後述する第２長穴１５ｂでの位置調整によって行う。
【００２４】
その後は、図５に示すように、当該支持装置１０、これによって支持したアンカーボルト２０、及び配筋した鉄筋４０の周囲に必要な型枠５０を組み立てて、この型枠５０内に生コンクリートを打設することにより、基礎３０が完成されるのである。この生コンクリートの打設の際、この生コンクリートの流れ等による力がアンカーボルト２０に掛かるが、このアンカーボルト２０は支持装置１０によってしっかりと支持されているのであるから、その支持位置や直立状態に変化が与えられることはないのは言うまでもない。
【００２５】
従って、この請求項１の支持装置１０は、基礎３０が幅の狭いものであっても、また、配筋された、あるいは配筋される鉄筋４０に邪魔されることなく、基礎用アンカーボルト２０を確実に支持し得るものとなっているのである。
【００２６】
上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の基礎用アンカーボルト２０の支持装置１０について、
「下側保持部材１３または上側保持部材１４の何れか少なくとも一方を、支柱１２に対して取り外し可能にしたこと」
である。
【００２７】
すなわち、この請求項２に係る支持装置１０は、基礎３０の施工場所上に設置した後に鉄筋４０を組み立てる場合において、支柱１２に取り付けてある下側保持部材１３または上側保持部材１４が邪魔になることがあり得る場合を想定したものであり、下側保持部材１３及び上側保持部材１４の何れか少なくとも一方を、支柱１２から取り外せるようにしたものである。
【００２８】
これらの下側保持部材１３や上側保持部材１４は、施工現場の状況あるいは鉄筋４０配筋状況によって、どれが邪魔になるのか分からないので、支柱１２に対する取り外しは、いずれか少なくとも一方としてある。
【００２９】
従って、この請求項２の支持装置１０は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、設置された後に鉄筋４０を配筋する場合の自由度が高まったものとなっている。
【００３０】
また、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２に記載の基礎用アンカーボルト２０の支持装置１０について
「下側保持部材１３は、支柱１２に形成した上下方向の第１長穴１５ａに対して上下動可能に取り付けたこと」
である。
【００３１】
すなわち、この請求項３に係る支持装置１０では、その下側保持部材１３の支柱１２に対する取付位置について、上下方向に調整可能としたものである。そのために、この請求項３に係る支持装置１０では、図１の（ａ）に示すように、支柱１２に上下方向の第１長穴１５ａを形成しておき、この第１長穴１５ａに対して下側保持部材１３を、例えばネジボルト１３ｂによって取り付けるようにしたものである。
【００３２】
この結果、下側保持部材１３は、ネジボルト１３ｂを緩めれば第１長穴１５ａの上下方向に位置調整自在に移動できるのであり、適宜位置でこのネジボルト１３ｂを締めれば、所定位置で下側保持部材１３を支柱１２に固定できることになる。
【００３３】
この支持装置１０によって支持されるアンカーボルト２０は、前述したように、その上端部２１が基礎３０の表面から所定寸法突出していないと、これに対する土台の連結ができないのであるから、当然、その上下方向の位置調整が行えないといけない。勿論、上端部２１の突出量の調整は、下側保持部材１３に対するアンカーボルト２０の固定位置の調整で行えるのではあるが、下側保持部材１３にアンカーボルト２０を固定した後に位置調整を行う必要が生じたときに、再び下側保持部材１３からアンカーボルト２０を外すことが困難な場合がある（例えば配筋された鉄筋４０の間に手を入れて作業行う等）。その際に、下側保持部材１３の支柱１２に対する取付位置を調整した方が簡単で早い場合があるから、これに対処できるように、下側保持部材１３自体の、支柱１２に対する上下方向の位置調整が行えるようにしてあるのである。
【００３４】
従って、この請求項３の支持装置１０は、上記請求項１または２のそれと同様な機能を発揮する他、アンカーボルト２０の上下方向の位置調整を下側保持部材１３の位置調整によっても行えるようになっているのである。
【００３５】
さらに、上記課題を解決するために、請求項４に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項３のいずれかに記載の基礎３０用アンカーボルト２０の支持装置１０について、
「上側保持部材１４は、当該上側保持部材１４または支柱１２に形成した横方向の第２長穴１５ｂに対して横移動可能に取り付けたこと」
である。
【００３６】
この請求項４に係る支持装置１０では、図１の（ｂ）または図２に示すように、上側保持部材１４または支柱１２に横方向の第２長穴１５ｂを形成したものであり、この第２長穴１５ｂに対して上側保持部材１４を横移動可能に取り付けたものである。勿論、この第２長穴１５ｂに対する上側保持部材１４の横移動可能な取り付けは、下側保持部材１３の支柱１２の上端部に対して横移動可能にするものであるため、第２長穴１５ｂは、上側保持部材１４に形成してあっても、また支柱１２に形成してあってもよいものである。
【００３７】
当該支持装置１０の支柱１２は、支持装置１０の周囲への鉄筋４０の配筋作業や、型枠５０の組立て施工等によって、その垂直状態が狂うことがあり得る。このため、この支柱１２に取り付けてある下側保持部材１３及び上側保持部材１４によって保持されているアンカーボルト２０の垂直状態も狂うことがあるが、下側保持部材１３が第２長穴１５ｂによって支柱１２の上端部に対して横移動可能になっているのであるから、下側保持部材１３の取付位置の、横方向への調整を行うことによって、垂直状態の狂いはある程度解消できる。
【００３８】
従って、この請求項４の支持装置１０は、上記請求項１〜３のいずれかに係るそれと同様な機能を発揮する他、支持したアンカーボルト２０の垂直状態への調整も行えるものとなっている。
【００３９】
以上の支持装置１０を使用することによって、アンカーボルト２０は、次の各工程を経て、基礎３０内に施工される。
（１）基礎３０が施工される場所に基台１１を固定して、支持装置１０を前記場所上に立設する工程；
（２）下側保持部材１３及び上側保持部材１４によってアンカーボルト２０の下部及び中間部をそれぞれ保持する工程；
（３）基台１１の上側及び支持装置１０の周囲に鉄筋４０を配筋する工程；
（４）基礎３０が施工される場所に、支持装置１０及びこれによって支持されたアンカーボルト２０の上部２１が露出するように、生コンクリートの打設を行う工程。
【００４０】
この施工方法は、前述してきた請求項１〜請求項４のいずれかに係る支持装置１０を使用して、アンカーボルト２０を基礎３０内に施工する方法であり、上述して来た支持装置１０の説明において、当該支持装置１０は勿論、行程（１）〜（３）は既に説明済みである。勿論、行程（４）で、基礎３０が施工される場所に、支持装置１０及びこれによって支持されたアンカーボルト２０の上部２１が露出するように、生コンクリートの打設を行うことは、基礎３０をコンクリートによって構築する上で当然である。
【００４１】
以上の施工方法を採用することによって、支持装置１０及びこれによって支持したアンカーボルト２０が、その設置位置に大きな変化をもたらすことなく基礎３０内の設計された部分に埋設されることになり、アンカーボルト２０の上端部２１を設計した通りの位置に正確に突出させることができるのである。
【００４２】
従って、この施工方法によれば、支持装置１０やこれによって支持されたアンカーボルト２０の位置を変化させることなく、アンカーボルト２０の基礎３０内への埋設施工が行えるのである。
【発明の効果】
【００４３】
以上、説明した通り、本発明の支持装置１０は、
「基礎３０内に埋設されるアンカーボルト２０を支持する支持装置１０であって、
基礎３０が施工される場所に固定される基台１１と、この基台１１上に立設される支柱１２と、この支柱１２に設けられて、アンカーボルト２０の下部を保持する下側保持部材１３と、アンカーボルト２０の中間部を保持する上側保持部材１４とを備え、
基台１１及び支柱１２は、同一のＬ型アングル材を所定寸法に切断することによって形成したものであり、下側保持部材１３及び上側保持部材１４は、共有Ｌ型アングル形状に曲げ加工したものであること」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、基礎３０が幅の狭いものであっても、また、配筋された、あるいは配筋される鉄筋４０に邪魔されることなく、基礎用アンカーボルト２０を確実に支持することのできる基礎用アンカーボルトの支持装置１０を提供することができるのである。
【００４４】
また、基台１１及び支柱１２は、同一のＬ型アングル材を所定寸法に切断することによって形成したものであり、下側保持部材１３及び上側保持部材１４は、共有Ｌ型アングル形状に曲げ加工したものであるから、本発明に係る支持装置１０は、同一材料を効果的に使用することができるものとなっているのである。特に、Ｌ型アングル材は、少ない材料で大きな剛性、及び曲げ弾性率を確保できるものであるため、太くて長いアンカーボルト２０を支持する部材を構成する材料としては優れたものであり、本発明に係る支持装置１０は、太くて長いアンカーボルト２０を支持するものとして優れている。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る支持装置１０を示すもので、（ａ）はその側面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】同支持装置１０を示す拡大平面図である。
【図３】下側保持部材１３及び上側保持部材１４を取り付けたままの同支持装置１０を基礎３０の施工場所に設置した状態の斜視図である。
【図４】下側保持部材１３及び上側保持部材１４を外した同支持装置１０を基礎３０の施工場所に設置した状態の斜視図である。
【図５】同支持装置１０にアンカーボルト２０を支持させて形成した基礎３０の第１例を示す部分縦断面図である。
【図６】同支持装置１０にアンカーボルト２０を支持させて形成した基礎３０の第２例を示す部分縦断面図である。
【図７】同支持装置１０にアンカーボルト２０を支持させて形成した基礎３０の第３例を示す部分縦断面図である。
【図８】特許文献２に示された装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である支持装置１０について説明するが、施工方法については、この実施形態の支持装置１０にアンカーボルト２０を支持する手順、及びこの支持装置１０に支持したアンカーボルト２０の周囲に基礎３０を施工する実施形態に従って説明していくこととする。
【００４７】
図１には、本発明に係る支持装置１０の正面図（ａ）及び側面図（ｂ）が示してあるが、この支持装置１０は、主として、基礎３０が施工される場所に固定される基台１１と、この基台１１上に立設される支柱１２と、この支柱１２に設けられて、アンカーボルト２０の下部を保持する下側保持部材１３と、アンカーボルト２０の中間部を保持する上側保持部材１４とを備えている。
【００４８】
これらの基台１１、支柱１２は、同一のＬ型アングル材を所定寸法に切断することによって形成したものであり、下側保持部材１３及び上側保持部材１４は、共有Ｌ型アングル形状に曲げ加工したものであって、同一材料を効果的に使用するようにしたものである。Ｌ型アングル材は、少ない材料で大きな剛性、及び曲げ弾性率を確保できるものであるため、太くて長いアンカーボルト２０を支持する部材を構成する材料としては優れたものである。
【００４９】
基台１１は、アンカーボルト２０を支持した支持装置１０全体を最下端で支えるものであり、例えば、図２から図４に示したように形成したものである。つまり、この基台１１は、所定寸法に切断した２本のＬ型アングル材を互いに直交するように溶接したものであり、各Ｌ型アングル材の水平面には、当該基台１１を地面あるいは後述する捨てコンクリート３０ａ上にネジや釘によって固定するための固定穴１１ａが形成してある。
【００５０】
また、この基台１１の一部には、図３に示したように、目印１１ｂが形成してあるが、この目印１１ｂは、当該支持装置１０によって支持したアンカーボルト２０の直下位置の概略を示すものである。そして、図３にも示したように、この基台１１の、両Ｌ型アングル材が交差している内側に支柱１２が立設してあるのである。
【００５１】
支柱１２は、図８にも示したように、基礎３０内に完全に埋設され得る長さ（高さ）を有したもので、本実施形態にあっては、図１の（ａ）にも示したように、下側保持部材１３の取付位置を調整自在にするための第１長穴１５ａが形成してある。なお、本実施形態の支柱１２はＬ型アングル材によって形成したものであるから、図１の（ｂ）にも示したように、この支柱１２の第１長穴１５ａを形成した面に直交する方向に、後述する下側保持部材１３及び上側保持部材１４が突出するようになされるものである。
【００５２】
また、この支柱１２の上部には、図１の（ｂ）あるいは図２にも示したように、後述する上側保持部材１４の取付位置を調整するための第２長穴１５ｂが形成してあるが、この第２長穴１５ｂは、当該支持装置１０を立てたとき、その長穴方向が水平方向に位置することになるものである。
【００５３】
下側保持部材１３は、アンカーボルト２０の下側部分を支持あるいは保持するものであり、本実施形態のものにあっては、例えば図２に示したように、その水平部に挿入穴１３ａを形成したものである。つまり、この下側保持部材１３は、図１の（ｂ）中の仮想線にて示したように、その挿入穴１３ａ内にアンカーボルト２０の下側部分を挿通してから、上下のナットによってアンカーボルト２０の下側部分を固定するようにしているものである。なお、この下側保持部材１３の、支柱１２に対する固定は、図１の（ａ）及び（ｂ）に示したように、ネジボルト１３ｂの締結によって、第１長穴１５ａの適宜位置で行うようにしたものである。
【００５４】
上側保持部材１４は、図１及び図２に示したように、支柱１２の上端部に連結されるものであり、前述したように、当該上側保持部材１４自体または支柱１２側に第２長穴１５ｂが形成してあって、この第２長穴１５ｂに対してはネジボルト１４ｂによって取付られるものである。勿論、この上側保持部材１４の、支柱１２の上端部に対する連結位置は、上述したように、第２長穴１５ｂの長さ範囲内で自由に決定できるものである。
【００５５】
また、この上側保持部材１４の水平部分には、図２にも示したように、挿入穴１４ａが形成してあって、この挿入穴１４ａに挿通したアンカーボルト２０の上部（実質的には中間部になることが多い）を、当該上側保持部材１４に対してナット等によって固定するようにしてある。
【００５６】
上述した下側保持部材１３の挿入穴１３ａ及び上側保持部材１４の挿入穴１４ａは、それぞれ「円」及びこの円を含む「長円」に形成されて、図２に示したように、平面視で重なるものであるが、その大きさは支持すべきアンカーボルト２０の直径に合わせられる。円である挿入穴１３ａは、アンカーボルト２０の下部を殆どズレさせることなく位置決めでき、長穴である挿入穴１４ａは、その長穴の範囲内でアンカーボルト２０の支持位置の調整を行えるようにしている。
【００５７】
特に、上側保持部材１４の挿入穴１４ａの周囲には、図１及び図２に示したように、２つの支持板を、これらが互いに対向するように打ち抜き加工によって上側保持部材１４に直立させてあり、これらにネジボルト１４ｃがそれぞれ螺着してある。これらのネジボルト１４ｃを螺進螺退させることにより、長穴である挿入穴１４ａ内に挿通してあるアンカーボルト２０の挿入穴１４ａ内での位置調整と固定が行えるのである。換言すれば、この挿入穴１４ａの長軸方向でのアンカーボルト２０の位置調整を行うことによって、アンカーボルト２０の垂直方向への位置調整が行えるのである。
【００５８】
さて、以上のような支持装置１０は、基礎３０が施工されるべき場所上に設置するのであるが、その前に、当該支持装置１０を設置すべき場所に、例えば、図３または図４に示したように、ほぼ水平な捨てコンクリート３０ａを施工しておくとよい。捨てコンクリート３０ａを施工しておけば、この捨てコンクリート３０ａに対して支持装置１０の基台１１を固定したとき、支柱１２の垂直方向への立設状態を容易に実現することができるからである。勿論、捨てコンクリート３０ａが存在していれば、これに対して、基台１１の各固定穴１１ａを通した釘やネジの打ち込みが容易に行え、基台１１の、地面あるいはその上に施工した捨てコンクリート３０ａ上への固定が容易に行えるからである。
【００５９】
以上のようにして、基台１１の、地面あるいはその上に施工した捨てコンクリート３０ａ上への固定がなされれば、図３に示したように、この基台１１から細い支柱１２が真っ直ぐ上方に立ち上がるから、この支柱１２に下側保持部材１３や上側保持部材１４が取り付けられていても、当該支持装置１０の周囲には鉄筋４０を配筋するための空間が十分存在することになる。勿論、このとき、もし下側保持部材１３や上側保持部材１４の少なくとも一方が鉄筋４０配筋の邪魔になるようであれば、図４に示したように、これら下側保持部材１３や上側保持部材１４を取り外しておけばよい。
【００６０】
次いで、当該支持装置１０の周囲に、例えば図５〜図７に示したように、基礎３０内に埋設すべき鉄筋４０を配筋するのであるが、支持装置１０の周囲には鉄筋４０の配筋空間が十分存在しているから、予め組まれたものを採用した場合であっても、現場施工で組まれるものであっても十分配筋できる。
【００６１】
支持装置１０の設置及び鉄筋４０の組み立てが済めば、あるいは支持装置１０の設置後に、例えば図１の（ｂ）に示したように、アンカーボルト２０の上部及び中間部を、下側保持部材１３及び上側保持部材１４によって取り付けるのである。これによって、当該支持装置１０による鉄筋４０間でのアンカーボルト２０の支持が完了するのであるが、このアンカーボルト２０の上下方向の支持位置は、図５に示したように、当該アンカーボルト２０の上端部２１が完成後の基礎３０から突出し得るように調整しておくことは当然である。
【００６２】
その後は、例えば図５に示したように、当該支持装置１０、これによって支持したアンカーボルト２０、及び配筋した鉄筋４０の周囲に必要な型枠５０を組み立てて、この型枠５０内に生コンクリートを打設することにより、基礎３０が完成されるのである。この生コンクリートの打設の際、この生コンクリートの流れ等による力がアンカーボルト２０に掛かるが、このアンカーボルト２０は支持装置１０によってしっかりと支持されているのであるから、その支持位置や直立状態に変化が与えられることはないのは言うまでもない。
【００６３】
以上の施工方法を採用することによって、支持装置１０及びこれによって支持したアンカーボルト２０が、その設置位置に大きな変化をもたらすことなく基礎３０内の設計された部分に埋設されることになり、アンカーボルト２０の上端部２１を設計した通りの位置に正確に突出させることができる。
【００６４】
この施工方法にあっては、特に、下側保持部材１３及び上側保持部材１４によってアンカーボルト２０の下部及び中間部をそれぞれ保持するにあたって、下側保持部材１３及び上側保持部材１４の支柱１２に対する位置調整、及び下側保持部材１３及び上側保持部材１４に対するアンカーボルト２０の位置調整を行うとよい。
【００６５】
勿論、上述した施工方法によれば、基本的には、支持装置１０やこれによって支持しているアンカーボルト２０の位置ズレは発生しないのであるが、生コンクリートを打設する前に、下側保持部材１３及び上側保持部材１４の支柱１２に対する位置調整、及び下側保持部材１３及び上側保持部材１４に対するアンカーボルト２０の位置調整を行っておけば、アンカーボルト２０の上端部２１を、基礎３０の上面の設計された箇所から突出させるために予め確認するためにも意味がある。しかも、これらの位置調整は、生コンクリートが打設される前に行った方が、生コンクリートに邪魔されながら行うよりも簡単に行えることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６６】
１０ 支持装置
１１ 基台
１１ａ 固定穴
１１ｂ 目印
１２ 支柱
１３ 下側保持部材
１３ａ 挿入穴
１３ｂ ネジボルト
１４ 上側保持部材
１４ａ 挿入穴
１４ｂ・１４ｃ ネジボルト
１５ａ 第１長穴
１５ｂ 第２長穴
２０ アンカーボルト
２１ 上端部
３０ 基礎
３０ａ 捨てコンクリート
３１ ベタ基礎
３２ 布基礎
４０ 鉄筋
５０ 型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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