(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理器本体ケースの上面に設けられたトッププレートと、
前記調理器本体ケース内に設けられた加熱コイルと、
前記調理器本体ケース内に設けられ、前記加熱コイルが載置されるコイルベースと、
該コイルベースを貫通し、前記トッププレートの温度を測定する温度センサーと、
前記調理器本体ケース内に設けられた冷却ファンと、
前記調理器本体ケース内に形成され、前記冷却ファンからの冷却風を前記加熱コイルに向けて通風するコイル用冷却風路と、
該コイル用冷却風路と前記コイルベースとの間を仕切るように設けられ、前記コイル用冷却風路からの冷却風を加熱コイルに吹き出させる複数の気孔を有する噴流板と、
該噴流板で気孔のない表面に突設させられ、前記温度センサーの下端部が挿着される筒状の受け部と、
前記温度センサーの上面を前記トッププレートの裏側に押し当てて密着するよう常時付勢する付勢手段と、
を備え、
前記温度センサーは樹脂製のセンサーホルダーに保持され、該センサーホルダーの下端部が前記受け部に挿着され、前記付勢手段は前記温度センサーの上面をトッププレートの裏側に押し当てて密着するよう前記センサーホルダーを付勢する
ことを特徴とする電磁誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記噴流板は合成樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記噴流板の気孔のない表面に、前記温度センサーのリード線を前記受け部から噴流板外周まで案内し、且つ該リード線が入り込む溝状のリード線ガイド部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の電磁誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電磁誘導加熱調理器、更に詳しくはトッププレートの温度を測定する温度センサーの配置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁誘導加熱調理器は、加熱調理器本体ケース内に、誘導加熱コイルと、該誘導加熱コイルが載置されるコイルベースと、該コイルベースに設置され、トッププレートに接触する温度センサーと、冷却ファンと、誘導加熱コイルに冷却ファンからの冷却風を通風するダクトと、該冷却ファンからダクトに案内された冷却風を誘導加熱コイルの上面にコイル中央部から放射状に冷却風を通風する通風路と、温度センサーの風上側通風路内に設けられた該通風路の壁と一体構造のフードとを備え、冷却ファンより吹き出し、ダクトに案内されてきた冷却風はコイルベースの中央部の下側のフードによって温度センサーを避けるようにして流れ、コイルベースの中央部の通気孔を通過して誘導加熱コイルの中央部に流れてきた冷却風はトッププレートと誘導加熱コイルとの間の通風路を放射状に流れて誘導加熱コイルを集中的に冷却するようにしている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３８６５３号公報（第９頁、図８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電磁誘導加熱調理器では、ダクトからの冷却風は、コイルベースの中央部の下側のフードによって温度センサーを避けるようにして流れ、コイルベースの中央部の通気孔を通過するようにしているが、コイルベース、フード等の部品のバラツキや部品の組立によるバラツキにより、コイルベースに設置される温度センサーの下部に冷却風が当たり、温度センサーの検知に誤差が生じる可能性があると共に複数の温度センサーが有る場合に温度センサーのトッププレートに対する接触のバラツキにより、温度センサーの測定バラツキが生じるという問題があった。
本発明はかかる問題点を解決するためになされたもので、加熱コイルを冷却する冷却風の温度センサーへ及ぼす影響を小さくでき、温度センサーのトッププレートへの接触のバラツキが少なく、温度センサーの測定バラツキが少ない電磁誘導加熱調理器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の電磁誘導加熱調理器は、調理器本体ケースの上面に設けられたトッププレートと、前記調理器本体ケース内に設けられた加熱コイルと、前記調理器本体ケース内に設けられ、前記加熱コイルが載置されるコイルベースと、該コイルベースを貫通し、前記トッププレートの温度を測定する温度センサーと、前記調理器本体ケース内に設けられた冷却ファンと、前記調理器本体ケース内に形成され、前記冷却ファンからの冷却風を前記加熱コイルに向けて通風するコイル用冷却風路と、該コイル用冷却風路と前記コイルベースとの間を仕切るように設けられ、前記コイル用冷却風路からの冷却風を加熱コイルに吹き出させる複数の気孔を有する噴流板と、該噴流板で気孔のない表面に突設させられ、前記温度センサーの下端部が挿着される筒状の受け部と、前記温度センサーの上面を前記トッププレートの裏側に押し当てて密着するよう常時付勢する付勢手段と、を備え、前記温度センサーは樹脂製のセンサーホルダーに保持され、該センサーホルダーの下端部が前記受け部に挿着され、前記付勢手段は前記温度センサーの上面をトッププレートの裏側に押し当てて密着するよう前記センサーホルダーを付勢するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の電磁誘導加熱調理器において、調理器本体ケースの上面に設けられたトッププレートと、調理器本体ケース内に加熱コイル、加熱コイルが載置されるコイルベース、トッププレートの温度を測定する温度センサーと、冷却ファン、冷却ファンからの冷却風を加熱コイルに向けて通風するコイル用冷却風路及びコイル用冷却風路とコイルベースとの間を仕切るように設けられた複数の気孔を有する噴流板を備え、温度センサーの下端部を噴流板で気孔のない表面に突設させられた筒状の受け部に挿着し、付勢手段により温度センサーの上面をトッププレートの裏側に押し当てて密着させているので、冷却ファンからの冷却風がコイル冷却用風路を経て噴流板の複数の気孔から加熱コイルに向けて吹き出して加熱コイルを冷却するが、その冷却風は受け部に遮られて温度センサーには当たらないため、冷却風が温度センサーへ及ぼす影響を小さくすることができ、温度センサーの測定バラツキが減るという効果がある。
【０００７】
また、温度センサーの下端は固定されている噴流板の筒状の受け部に挿着されているので、製品毎に温度センサーのトッププレートに対する接触にバラツキが少なくなり、温度センサーの測定バラツキが減るという効果がある。
さらに、温度センサーの下端は固定されている噴流板の筒状の受け部に挿着されているので、温度センサーのリード線を噴流板の気孔のない部分を選んで引き回すことができるため、噴流板の気孔から加熱コイルに向けて吹き出す冷却風の流れを温度センサーのリード線が妨げることはないと共に加熱コイルの取付け前にリード線の接続処理ができるため、リード線の余長を作る必要がなく、しかも線カミがないために噴流板を加熱コイルに近づけることができ、噴流板の気孔から吹き出す冷却風の冷却性能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１の電磁誘導加熱調理器を前方から見た状態の斜視図。
【図２】同電磁誘導加熱調理器を示す縦断面図。
【図３】同電磁誘導加熱調理器の加熱コイル部分を示す縦断面図。
【図４】同電磁誘導加熱調理器のコイルベースと噴流板との組立前の状態を示す縦断面図。
【図５】本発明の実施の形態２の電磁誘導加熱調理器の加熱コイル部分を示す縦断面図。
【図６】同電磁誘導加熱調理器のコイルベースの裏側を示す平面図。
【図７】同電磁誘導加熱調理器の噴流板を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る電磁誘導加熱調理器を前方から見た状態の斜視図である。
図１に示すように、本発明の実施の形態１の電磁誘導加熱調理器は、略矩形で上部が開口した調理器本体ケース１を中心に構成され、その調理器本体ケース１の上面に天板部２が設けられている。
天板部２はトッププレート枠３と、トッププレート枠３の開口部に取り付けられる耐熱性の高いガラスよりなるトッププレート４とで構成されている。
トッププレート４の上面には、左右の加熱コイル７、中央加熱源（図示省略）の大まかな位置を示す円形の案内マーク５Ｍ１、５Ｍ２が表示されている。Ｐは案内マーク５Ｍ１に載置された鍋である。
【００１０】
調理器本体ケース１内には、誘導式加熱源である前方左右のドーナツ状の加熱コイル７と、電気輻射熱で加熱する後方中央加熱源であるラジエントヒータ（図示省略）が設けられている。
また、調理器本体ケース１の前方左側にはグリル加熱室８が設けられている。そのグリル加熱室８の前面開口はグリル扉９によって開閉自在に覆われている。グリル扉９の開閉操作は前方に突出した取っ手９ａによって行うことができる。
【００１１】
電磁誘導加熱調理器の操作手段は、図１に示すように、調理器本体ケース１の右側前面に設けられた前面操作部１１とトッププレート４の前面側に設けられた上面操作部１５とからなっている。
その前面操作部１１には、左右の加熱コイル７及び中央加熱源の全ての電源を一斉に投入・遮断しうる主電源スイッチの操作ボタン１２、右の加熱コイルの通電とその通電量（火力）を制御する右操作ダイヤル１３Ｒ、左の加熱コイルの通電とその通電量（火力）を制御する左操作ダイヤル１３Ｌ、中央加熱源の通電とその通電量（火力）を制御する中央操作ダイヤル１３Ｃ等が設けられている。
【００１２】
また、その上面操作部１５には右火力設定用操作部、左火力設定用操作部及びグリル加熱室８のヒーターの通電制御を行う中央操作部が設けられている。
また、トッププレート４の左右方向の中央部で前後方向の前側には、統合液晶表示部１６が設けられ、その統合液晶表示部１６の左右に液晶表示部１７Ｌ、１７Ｒが設けられている。
統合液晶表示部１６は左右の加熱コイル、中央加熱源及びグリル加熱室８のヒーターなどの通電状態（火力や時間等）を表示する、また、左右の液晶表示部１７Ｌ、１７Ｒはタイマー調理におけるスタート時点からの経過時間が数字で表示される。
１８Ｌ、１８Ｒは左右の加熱コイルの加熱火力表示部であり、１９は中央加熱源の火力表示部である。
【００１３】
図２に示すように、調理器本体ケース１はキッチンキャビネット１０の取付穴１０ａに据付けられている。その調理器本体ケース１内の後部には吸気ダクト２０が設けられ、その吸気ダクト２０の吸気側はトッププレート枠３の後部に形成された吸気口３ａに連通し、排出側は調理器本体ケース１内の中央部に設けられた送風ダクト２１の一端側と連通させられている。その吸気ダクト２０内で排出側の近くに冷却ファン２２が配置させられている。
また、送風ダクト２１内には、電子部品２３を搭載した回路基板２４が上下方向に２段設置されている。その送風ダクト２１の他端側である排出側は調理器本体ケース１内の前方に向けて開放されている。
【００１４】
調理器本体ケース１内で吸気ダクト２０と送風ダクト２１の上方に金属製の水平仕切板２５が設けられ、その水平仕切板２５の下方に送風ダクト２１の排出側と連通するコイル用冷却風路２６が形成されている。
その水平仕切板２５における加熱コイル７の下方位置に開口部２５ａが形成され、その開口部２５ａに複数の気孔２７ａを有する金属製の噴流板２７が取り付けられている。その噴流板２７は複数の気孔２７ａを有する部分が上方に張り出している。なお、噴流板２７は合成樹脂で形成されていてもよい。
【００１５】
図２〜図４に示すように、左右の各加熱コイル７は、ドーナツ状の内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂとで構成されている。その加熱コイル７はコイルベース３０上に設置されている。そのコイルベース３０はその筒状の脚部３０ａがトッププレート４の裏面側で、調理器本体１内の水平仕切板２５に取り付けられたコイルベース支持部材２８の突出部２８ａに嵌合支持されている。そのコイルベース３０は中央部分に中央開口３０ｂを有している。
そして、コイルベース３０の脚部３０ａの外周に嵌め付けられたコイルバネ３１は、その一端がコイルベース支持部材２８に当接し、他端がコイルベース３０の下面を当接してコイルベース３０を上方に常時付勢している。
【００１６】
コイルベース３０上に設置されている加熱コイル７の内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂとの間に、温度センサー３２を保持した円筒状の合成樹脂製のセンサーホルダー３３を貫通する開口部３０ｃが設けられている。
また、噴流板２７におけるコイルベース３０のホルダー用開口部３０ｃの直下位置に、センサーホルダー３３の下端が挿着される円筒状のホルダー受け部２７ｂが突設されている。そのホルダー受け部２７ｂはリード線３２ａを引き出すための線引出穴２７ｃを有している。
センサーホルダー３３は中央部分の外周にバネ受けフランジ３３ａを有している。そのセンサーホルダー３３の一端部である上端部で温度センサー３２の周縁部下面を支持している。
そのセンサホルダー３３のバネ受けフランジ３３ａと噴流板２７のホルダー受け部２７ｂの上端との間に介装されたコイルスプリング３４により、温度センサー３２の平らな上面がトッププレート４の裏面に押し当てて密着させられている。
【００１７】
この実施の形態１のように、コイルベース３０上に設置されている加熱コイル７の内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂとの間に設けられたホルダー用開口部３０ｃに温度センサー３２を保持した円筒状の樹脂製のセンサーホルダー３３を貫通させ、そのセンサーホルダー３３の下端を噴流板２７におけるコイルベース３０のホルダー用開口部３０ｃの直下位置に突設されたホルダー受け部２７ｂ内に挿着し、センサホルダー３３の外周に設けたバネ受けフランジ３３ａと噴流板２７のホルダー受部２７ｂの上端との間に介装されたコイルスプリング３４により、センサーホルダー３３に保持された温度センサー３２の平らな上面がトッププレート４の裏面に押し当てて密着させられ、噴流板２７の複数の気孔２７ａはホルダー受け部２７ｂ以外の加熱コイル７の下方位置に設けられているので、冷却ファン２２により吸気口３ａから吸気ダクト２０内に吸い込んだ冷却風は、送風ダクト２１を通過して回路基板２４に搭載された電子部品２３を冷却し、コイル用冷却風路２６を経て噴流板２７に至り、噴流板２７の気孔２７ａから加熱コイル７の内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂに向けて吹き出して内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂを冷却するが、センサーホルダー３３の下端は噴流板２７のホルダー受け部２７ｂで覆われ、冷却風がホルダー受け部２７ｂに遮られてセンサーホルダー３３の下端に直接当たらないため、冷却風がセンサーホルダー３３に保持されている温度センサー３２へ及ぼす影響を小さくすることができ、冷却風による温度センサー３２の測定のバラツキが減るという効果がある。
【００１８】
また、温度センサー３２を保持するセンサーホルダー３３の下端が固定されている噴流板２７のホルダー受け部２７ｂに挿着されていることと、噴流板２７やセンサーホルダー３３の部品精度は高いため、部品の組立のバラツキが小さいため、各温度センサー３２の傾きが少なく、２つの温度センサー３２が取り付けられている場合に各温度センサー３２のトッププレート４に対する接触にバラツキが少なくなり、温度センサー３２の測定バラツキが減る。
【００１９】
さらに、噴流板２７の気孔のない部分を選んで温度センサー３２のリード線３２ａを引き回すことができるため、噴流板２７の気孔２７ａから加熱コイル７の内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂに向けて吹き出す冷却風の流れを温度センサー３２のリード線３２ａが妨げることはないと共に加熱コイル７の取り付け前に温度センサー３２のリード線３２ａの接続処理ができるため、リード線３２ａの余長を作る必要がなく、しかも線カミがないために噴流板２７を加熱コイル７に近づけることができ、噴流板２７の気孔２７ａから吹き出す冷却風の冷却性能を高めることができる。
【００２０】
上記実施の形態１では、噴流板２７のホルダー受け部２７ｂは温度センサー３２を保持するセンサーホルダー３３が挿着されるようにしており、噴流板２７は金属であっても合成樹脂であってもよいが、噴流板２７のホルダー受け部２７ｂに温度センサー３２が直接挿着されるようにしてもよく、その場合には温度センサー３２に冷却風による熱の影響をできるだ与えないように、噴流板２７を合成樹脂で形成することが望ましい。
【００２１】
実施の形態２．
図５は本発明の実施の形態２の電磁誘導加熱調理器の要部を示す縦断面図、図６は同電磁誘導加熱調理器のコイルベースの裏側を示す平面図、図７は同電磁誘導加熱調理器の噴流板を示す平面図である。
この実施の形態２において、実施の形態１と同様の構成は同一符号を付して重複した構成の説明を省略し、実施の形態１と異なる構成について説明する。
この実施の形態２は、図５〜図７に示すように、噴流板２７における内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂとの間に相当する気孔のない表面で、各ホルダー受け部２７ｂが設けられた位置からそれぞれ弧状に延び、その途中から気孔２７ａを避けて最終的には噴流板２７の外周に至るリード線３２ａをガイドする上から見て略Ｙ字状の一対のリード線ガイド壁３６を噴流板２７に突設してリード線３２ａが入り込む溝上のリード線ガイド部が構成されている。
【００２２】
この実施の形態２では、噴流板２７における内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂとの間に相当する気孔２７ａのない表面で、各ホルダー受部２７ｂが設けられた位置からそれぞれ弧状に延び、その途中から気孔３２ａを避けて最終的には噴流板２７の外周に至るリード線をガイドする上から見て略Ｙ字状の一対のリード線ガイド壁３６を突設してリード線３２ａが入り込む溝上のリード線ガイド部が構成されているので、２つの温度センサー３２を設けた場合にも溝状のリード線ガイド部内にリード線３２ａを入れ込むことで済み、リード線３２ａを引き回す結線処理作業が容易であり、しかもリード線ガイド部は気孔２７ａのない箇所に設けられているから、リード線３２ａが気孔２７ａを塞ぐなどしてリード線３２ａの結線処理による加熱コイル７に対する冷却に悪影響を与えることはないという効果がある。
【００２３】
上記実施の形態１、２はいずれも加熱コイル７が内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂとから構成され、２つの温度センサー３２が内加熱コイル７ａと外加熱コイル７ｂとの間に設けられているものであるが、１つの加熱コイル７の場合には加熱コイル７の中心部に温度センサー３２を位置させ、その直下に温度センサー３２を保持するセンサホルダー３３を挿着するホルダー受け部２７ｂを噴流板２７に設けるようにしてもよく、実施の形態１と同様の効果が得られることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００２４】
１  調理器本体ケース、２  天板部、３  トッププレート枠、４  トッププレート、７  加熱コイル、７ａ  内加熱コイル、７ｂ  外加熱コイル、８  グリル加熱室、９  グリル扉、１１  前面操作部、１５  上面操作部、２０  吸気ダクト、２１  送風ダクト、２２  冷却ファン、２３  電子部品、２４  回路基板、２５  水平仕切板、２５ａ  開口部、２６  コイル用冷却風路、２７  噴流板、２７ａ  気孔、２７ｂ  ホルダー受け部、２８  コイルベース支持部材、２８ａ  突出部、３０  コイルベース、３０ａ  脚部、３０ｂ  中央開口、３０ｃ  ホルダー用開口部、３１  コイルバネ、３２  温度センサー、３２ａ  リード線、３３  センサホルダー、３３ａ  バネ受けフランジ、３４  コイルスプリング、３６  リード線ガイド壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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