(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸回りに回転駆動されるリング状の回転体と、該回転体に取り付けられて回転体の内周側へ突出するアームと、該アームに保持されるとともに軸回りの回転が自在となっている保持リングとを備えて、心線が断線している電源コードが挿通保持される上記保持リングは回転体の回転時の回転半径がアームの回転体への固定位置変更で可変となっていることを特徴とする断線スパーク試験機。
【請求項２】
保持リングは、回転体の回転面と平行な平面内をスライド自在なスライダーを備えていることを特徴とする請求項１記載の断線スパーク試験機。
【請求項３】
発煙発火の検出用の光学的センサーと、該光学的センサーの出力で回転体の回転を停止させる制御部とを備えていることを特徴とする請求項１または２記載の断線スパーク試験機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は心線が断線している電源コードに意図的にスパークを発生させるための断線スパーク試験機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
屈曲試験や捻れ試験によって心線に断線を生じさせた電源コードに対して、さらに電源に接続した状態のままで屈曲等の機械的負荷を連続的にかけることで断線部にスパークを発生させることにより、該スパークに対する外皮の耐熱・耐火性を試験する断線スパーク試験機では、従来、モータで回転駆動される円盤に取り付けたワイヤの先端に設けた「さるかん」と称される金具に電源コードを挿通して、上記円盤を回転させることで一端を固定している電源コードを振り回すようにすることで、心線が断線しているとともに電源に接続されている電源コードの断線部においてスパークを生じさせていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のものでは電源コードの回転軌道が安定せず、このためにスパーク発生の確率が低いものであり、また「さるかん」には電源コードを挿通しているだけであるとともにワイヤで吊られた「さるかん」はその姿勢が安定せず、この点においても電源コードにスパークを確実に生じさせることができない上に、ワイヤに絡みついて試験を続行できない状態を招くことがある。
【０００４】
さらに従来はスパークによるところの発煙発火の確認を目視で行い、これらの状態が見受けられれば試験機を手動で停止させるものであったことから、試験中、目を離すことができないものであった。
【０００５】
本発明はこのような点に鑑みなされたものであって、その目的とするところは断線している電源コードに確実にスパークを発生させることができる断線スパーク試験機を提供するにあり、また他の目的とするところは試験中の目視による確認を必要としない断線スパーク試験機を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
しかして本発明は、軸回りに回転駆動されるリング状の回転体と、該回転体に取り付けられて回転体の内周側へ突出するアームと、該アームに保持されるとともに軸回りの回転が自在となっている保持リングとを備えて、心線が断線している電源コードが挿通保持される上記保持リングは回転体の回転時の回転半径がアームの回転体への固定位置変更で可変となっていることに特徴を有している。電源コードの回転軌道が一定となるために、スパーク発生の確率を高めることができる上に、回転軌道半径を電源コードの種類等に応じて自在に設定することができる。
【０００７】
上記保持リングは、回転体の回転面と平行な平面内をスライド自在なスライダーを備えていることが好ましい。保持リングに挿通した電源コードの姿勢を常時一定に保つことができる。
【０００８】
また、発煙発火の検出用の光学的センサーと、該光学的センサーの出力で回転体の回転を停止させる制御部とを備えていると、発煙発火の確認を目視で行う必要がなくなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明を実施の形態の一例に基づいて詳述すると、この断線スパーク試験機は、軸回りに回転駆動されるリング状の回転体１と、該回転体１に取り付けられたアーム２と、該アームに保持されている保持リング３と、電源コード５の一端を固定するためのバイス４と、スパーク発生に伴う発煙や発火の検出のための光学的センサー６とを主体とするもので、上記リング状の回転体１は、その外面が複数個の軸受１０で支持されることで軸回りの回転が自在となっている。また、モータ１１（図３参照）から回転体１への回転伝達は、回転体１の外周面にベルト（タイミングベルト）を掛けることで行っている。このために回転体１の内周側は何もない空間となっている。
【００１０】
上記回転体１に取り付けられるアーム２は、長手方向に長い長孔２０を備えるとともに、一端に軸受を介して保持リング３が回転自在に取り付けられたもので、上記長孔２０に挿通した固定ねじ２１を回転体１の一面にねじ込んで締め付けることにより、上記一端側が回転体１の内周側に位置するように回転体１に固定される。この時、長孔２０への固定ねじ２１の挿通位置を変更することで、回転体１を回転させる際のアーム２の一端の回転半径ｒを変更することができるようになっている。
【００１１】
保持リング３は、図１(b)に示すように、内部に挿通した試験用の電源コード５を締め付けボルト３０及び押さえ板３１で固定することができるようにしたものとなっている。また、ここにおける保持リング３は、２本のスライド軸３５で上下スライド自在となっている水平スライド軸３６によって水平方向にスライド自在に支持されたスライダー３４を備えている。回転体１の回転面と平行な平面内をスライド自在となっているスライダー３４があるために、回転体１を回転させることで、回転半径ｒの公転を保持リング３に行わせる時、保持リング３はその自転がスライダー３４によって規制されていることになり、このために保持リング３に挿通固定した電源コード５の姿勢を常時一定に保つことができるものとなっている。
【００１２】
バイス５は前述のように電源コード５の一端を固定するためのものであり、回転体１の軸心と同一位置に配されている。また、バイス４に一端が固定された電源コード５のバイス４側の部分の上方に、スパークに起因する発煙発火の検出のための光学的センサー６を配置してある。図中６０は煙収集のために光学的センサー６に装着してあるフードである。
【００１３】
図３は上記回転体１やスライド軸３５やバイス４等を上面に設置した断線スパーク試験機の全体を示しており、図中７は電源コード４用のガイド、７０は電源コード４の他端を接続する接続端子、７２は上記回転体１の駆動用のモータ１１のためのスピードコントローラ、７３はスパークカウンター、７５は電源表示ランプ、７６は自動手動切換スイッチ、７７は非常停止ボタン、７８はブレーカ、７９はスタートボタンである。また、この断線スパーク試験機は、負荷を接続した状態でのテストも可能となっており、このために負荷用コンセント８０と負荷電圧計８１と負荷用スライダック８２と負荷のオンオフ用切換スイッチ８３も搭載している。図４はこの断線スパーク試験機を用いた試験についての基本動作フローを示している。
【００１４】
断線試験機等において心線に断線を生じさせている電源コード４に対して試験を行う場合、上記保持リング３に挿通するとともに締め付けボルト３０で固定した電源コード４の一端側をバイス４に固定するとともに、他端側を回転体１の内部空間を通してガイド４を介して接続端子７０につなぎ込む。なお、試験にかける電源コード４がコード単品の場合は、その一端側の商品との接合部を半田付け等で短絡させておく。また、回転体１を手で回転させることによって、電源コード４の弛みを確認しておく。
【００１５】
そして負荷用コンセント８０に負荷サンプルを接続し、ブレーカ７８のオン、負荷電圧のスライダック８２による調整の後、スパーク試験回数をスパークカウンター７３で設定し、切換スイッチ８３をオンにして、自動手動切換スイッチ７６を手動にして、スタートボタン７９を押しながら数回回転させてスパーク発生を確認する。
【００１６】
その後、自動手動切換スイッチ７６を自動にしてスタートボタン７９を押す。スパークカウンター７３で設定した試験回数が終了して停止したならば、自動手動切換スイッチ７６を手動とするとともに負荷切換スイッチ８３をオフとし、接続端子７０から電源コード５を外し、さらにバイス４と保持リング３から電源コード４を外す。
【００１７】
このスパーク試験に際して、モータ１１によって回転体１を回転させれば、前述のようにアーム２先端の保持リング３は所定半径ｒの公転を行うものであり、このために保持リング３に挿通固定されている電源コード４はバイス４で固定された一端側を中心として保持リング３での固定部分を半径ｒで振り回すことになり、このためにバイス４への固定部付近で心線が断線している電源コード４は、この断線部においてスパークを発生させる。
【００１８】
電源コード４は必ず半径ｒの回転軌道を振り回されることから、そして、この半径ｒの値は電源コード４の種類等に応じて変更することができることから、断線部分に確実にスパークを発生させることができる。特に、保持リング３にはスライダー３４を設けているために、電源コード４の姿勢が変化したり捻れたりすることがないものである。
【００１９】
なお、スパーク発生に起因する発煙や発火が生じた時には、これを検出する光学的センサー６の出力で回転体１の回転を停止させたりブレーカ７８をオフとする安全回路を組み込んでいる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明においては、軸回りに回転駆動されるリング状の回転体と、該回転体に取り付けられて回転体の内周側へ突出するアームと、該アームに保持されるとともに軸回りの回転が自在となっている保持リングとを備えているために、電源コードの回転軌道が一定となるために、スパーク発生の確率を高めることができるものであり、しかも心線が断線している電源コードが挿通保持される上記保持リングは回転体の回転時の回転半径がアームの回転体への固定位置変更で可変となっていることから、回転軌道半径を電源コードの種類等に応じて自在に設定することができるものであり、この点からも心線が断線している電源コードに確実にスパークを発生させることができる。また、電源コードにワイヤが絡んで試験が続行できなくなるようなこともない。
【００２１】
そして、保持リングが回転体の回転面と平行な平面内をスライド自在なスライダーを備えていると、保持リングに挿通した電源コードの姿勢を常時一定に保つことができるために、試験中に電源コードが捻れたりすることもない。
【００２２】
また、発煙発火の検出用の光学的センサーと、該光学的センサーの出力で回転体の回転を停止させる制御部とを備えているものでは、発煙発火の確認を目視で行う必要がなくなるために、試験が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すもので、(a)は要部の正面図、(b)は保持リングの拡大正面図である。
【図２】同上の要部の側面図である。
【図３】全体構成を示す側面図である。
【図４】試験の基本動作フローを示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  回転体
２  アーム
３  保持リング
４  バイス
５  電源コード
【図１】
0003675308.tif 000002
【図２】
0003675308.tif 000003
【図３】
0003675308.tif 000004
【図４】
0003675308.tif 000005