(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主走査方向に異なる色のインクをそれぞれ吐出する複数のノズルを配列してなるインクジェットヘッドと、
このインクジェットヘッドを印刷媒体に対して前記主走査方向及びこれと直交する副走査方向に相対的に駆動すると共に、前記インクジェットヘッドの駆動に同期して前記インクジェットヘッドにインク吐出のための吐出パルスを出力するヘッド制御手段とを備え、
前記印刷媒体の各ドット形成位置に前記インクジェットヘッドの各色のノズルから吐出されたインク滴を重ね合わせてカラー画像を形成するインクジェットプリンタにおいて、
前記インクジェットヘッドは、それぞれが副走査方向の位置を異ならせた複数のノズルから構成された前記主走査方向に並ぶ６つのヘッドセグメントから構成され、最も暗い色と最も明るい色のインクを吐出する２つのヘッドセグメントがそれぞれ２組備えられ、各組がそれぞれ外側に配置され、内側の２つのヘッドセグメントが中間明度の色のインクを吐出するノズルであり、
前記ヘッド制御手段は、前記インクジェットヘッドが前記主走査方向を第１の向きに移動している際と、これとは反対の第２の向きに移動している際とで前記最も暗い色、中間明度の色及び最も明るい色のインクを吐出するノズルが異なる組み合わせとなり、且つ前記第１及び第２の向きのいずれの場合でも、同一のドット位置に対して先行する組の最も暗い色のインクを吐出するヘッドセグメント、中間明度の色のインクを吐出するヘッドセグメント、後ろの組の最も明るい色のインクを吐出するヘッドセグメントの順に吐出パルスを出力するものである
ことを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記最も暗い色が黒（Ｋ）、前記最も明るい色がイェロー（Ｙ）、前記中間明度の色がシアン（Ｃ）及びマゼンタ（Ｍ）であることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記最も暗い色が黒（Ｋ）であり、前記ヘッド制御手段は、モノクロ印刷時に前記各組に含まれる黒のヘッドセグメントに対して交互に吐出パルスを出力してカラー印刷時の２倍の速度の印刷を実現するものであることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、減法混色色彩モデルで定義されている色を使用してカラー画像を印刷するために設計されたインクジェットプリンタに関し、特に双方向印刷を行う際の隣接スワス（いわゆるバンドのこと）の色調変化を低減・除去するインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンピュータやワードプロセッサ等の出力装置として用いられるプリンタやＣＡＤシステムの出力装置として用いられるラスタプロッタとしてインクジェット式，レーザビーム式，感熱式，熱転写式等の方式が知られている。
【０００３】
その中でインクジェット式のプリンタは、プリントヘッドから印刷用紙等にインクを吐出して印刷を行うものであり、高精細な画像等を高速で印刷することができる。このインクジェットプリンタは、近年のコンピュータの普及と相まって数色のインクをプリントヘッドから吐出するタイプのカラープリンタを筆頭に一般に広く普及し、特にコンピュータが処理した画像等を多色多諧調で印刷するのに最も多く用いられている。
【０００４】
こうしたインクジェットプリンタでは、プリントヘッドを記録用紙を横断する方向（主走査方向）に移動させ、１回の走査でプリント可能な範囲のプリントを行いつつ、記録用紙を主走査方向と直交する方向（副走査方向）に送ることにより印刷が実行される。プリントヘッドは、一般には主走査方向に並んだ複数のヘッドセグメントから構成され、各ヘッドセグメントは各インクの色に対応して設けられる。各ヘッドセグメントは、副走査方向の位置を異ならせた複数のノズルを備える。カラー印刷は、減法混色モデルに従う。減法混色モデルは、典型的にはシアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イェロー（Ｙ）インクの組み合わせ（ＣＭＹ）か、この組み合わせに黒（Ｋ）インクを加えた組み合わせ（ＣＭＹＫ）で表される。また、これらの組み合わせの拡張版として、例えばＣＭＹＫに加えて薄いマゼンタ（Light Magenta：ＬＭ）と薄いシアン（Light Cyan：ＬＣ），薄い黒、或いはこれらの組み合わせと朱，緑，赤，青等のスポットカラーとの組み合わせ等が減法混色モデルとして知られている。
【０００５】
現在、最も一般的なインクジェットプリンタのプリントヘッド構成は、１色あたり１ヘッドセグメントの４ヘッドセグメント構成であり、例えば単方向印刷したときに黒（Ｋ）インクが最初に印刷用紙に付着し、次いでその上にシアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ）インクが吐出され、最後にイェロー（Ｙ）インクが付着するようにＫＣＭＹの順序でノズル配列されたプリンタヘッド等が採用されている。
【０００６】
このプリントヘッドで、単方向印刷に比べて印刷時間を短くするために双方向印刷をする場合、往動走査時とは反対に復動走査時の印刷スワスは、イェロー（Ｙ）インクが最初に付着し、その上にマゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）インク、最後に黒（Ｋ）インクが付着して作られることになる。
【０００７】
こうして双方向印刷で得られた結果の画質においては、隣接スワス間で色調変化が目立つものとなる。その理由は、ＫＭＣＹインクの順に印刷されたスワスは、ＹＭＣＫの順に印刷されたスワスよりも人間の目には明るく見えるからである。この事実は、減法混色に使用する標準の４色がそれぞれ人間の目で識別できる程度の異なる明度を有するということから導き出される。
【０００８】
ＫＣＭＹ順の印刷方法による最適な色再現は、最も暗い色の黒（Ｋ）を最初に印刷用紙に付着させ、その上に黒より明るい色のシアン（Ｃ）を付着させるというような減法混色処理によってなされるという知見に基づき考えられたものである。例えば、ＫＣＭＹにＬＣとＬＭを加えた６色印刷システムの場合、最適な色再現のためのインク層の順序としてこの新たに加えた２色をＹよりも先に付着させることが考えられる。
【０００９】
ところで、市場の迅速な出荷要求及び価格低下要求等に応えつつ商品競争力を高めるためには、インクジェットプリンタにおける印刷時間とその印刷結果である画質のバランスを考えなくてはならない。そのため、多くのインクジェットプリンタは双方向印刷モードを標準装備しており、その場合、単方向印刷モードに比べて印刷時間を２５％〜３０％減少することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、双方向印刷モードでの印刷方法は確かに印刷時間を短縮するが、印刷速度の増加は、通常画質を犠牲にすることによって達成されるもので、画像全体又は一部を通して目立つスジとして所謂バンド斑を発生させてしまい、結果として画質を損なってしまうことになる。この現象におけるバンド斑は、インターリーブによる印刷で低減することはできるが、完全に除去することはできないという問題がある。
【００１１】
ここで、図９Ａ〜９Ｃを用いてその内容を説明する。同図は、垂直方向に１／１８０インチ間隔でドットの並んだ印刷ヘッドを用い、水平方向解像度３６０ｄｐｉでインターリーブ印刷をする場合の論理モデルを表した図である。
まず、図９Ａに示すように、印刷ヘッド１００が第１の方向（図中矢印Ｒ１方向）に往動作したとき、印刷ヘッド１００に搭載されているインクノズル１０１がインクを射出し、結果として水平解像度３６０ｄｐｉ及び垂直解像度１８０ｄｐｉの印刷をする。往動作のとき、全てのドットに対するインクの印刷順序はＫＣＭＹであり、明るい色が最後に印刷されている。
【００１２】
次に、図９Ｂに示すように、印刷ヘッド１００が第２の方向（図中矢印Ｌ１方向）に復動作するとき、印刷ヘッド１００は、所定量だけシフトし、インクノズル１０１から射出されたインクは水平解像度３６０ｄｐｉ及び垂直解像度１８０ｄｐｉで印刷され、結果として往動作と復動作とで水平及び垂直解像度３６０ｄｐｉのスワスＳＷＴ１を作成する。なお、復動作のとき、全てのドットに対するインクの印刷順序はＹＭＣＫであり、暗い色が最後に印刷されている。
【００１３】
更に、図９Ｃに示すように、印刷ヘッド１００が再び第１の方向（図中矢印Ｒ２方向）に往動作するとき、印刷ヘッド１００は更に所定量だけシフトし、インクノズル１０１から射出されたインクは、前述と同様に水平解像度３６０ｄｐｉ及び垂直解像度１８０ｄｐｉで印刷され、結果として復動作と往動作とで水平及び垂直解像度３６０ｄｐｉのスワスＳＷＴ２を作成する。この往動作のときの全てのドットに対するインクの印刷順序はＫＣＭＹであり、再び明るい色が最後に印刷されることになる。
【００１４】
上記の論理モデルを見ると、各スワスは明暗各明度が垂直方向に均等にインタレースされているので、インターリーブによって各スワスは隣接スワスの色調変化を除去しているように見える。しかし、この論理モデルには、わずかな領域ではあるが隣接ドットに上書きするという所謂ドットゲインが存在している。
【００１５】
ドットゲインは、ある大きさのインク滴が物質の表面で乾燥するときにその直径を増大することによって発生するものである。このドットゲインは、画像品質を最適にするため又はカラー飽和を確実にするため等に必要なものである。例えば、適切なドットゲインがなければ印刷用紙の下地の表面（一般的には白色）がドットとドットの隙間から見えてしまい印刷画像がいわゆる「ウォッシュド・アウト」のように見えてしまうことになる。
【００１６】
図１０は、上記論理モデルにおけるドットゲインを詳しく説明するための図である。
同図（ａ）に示すように、印刷ヘッド１００が復動作をしたときのドットゲインは、明度の高いドットＤ１の上に明度の低いドットＤ２が上書きされるものであり、その結果、印刷結果１１０ａに見られるように人間の目には暗い印象となって表れる。また逆に、同図（ｂ）に示すように、印刷ヘッド１００が２回目の往動作をしたときのドットゲインは、明度の低いドットＤ２の上に明度の高いドットＤ１が上書きされ、印刷結果１１０ｂに見られるように明るい印象となって表れる。このような印刷動作で最終的に印刷された画像は、印刷ヘッド１００が右から左への動作（Ｌ１，Ｌ２，．．．，Ｌｎ）をしたときのスワスＳＷＴ１が暗く見え、左から右への動作（Ｒ１，Ｒ２，．．．，Ｒｎ）をしたときのスワスＳＷＴ２が明るく見えるというものになる。垂直方向の高分解能は、各印刷スワスの細かなインターリーブによって実現され、より分解能の高いプリンタでは色調変化は目立ちにくくなる傾向にある。しかし、そのような場合においても隣接スワス間におけるバンド斑等の色調変化は依然見られるままである。
【００１７】
この発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、双方向印刷をする時の色重ね順の変化に起因するバンド斑や色調変化を効果的に防止するインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るインクジェットプリンタは、主走査方向に異なる色のインクをそれぞれ吐出する複数のノズルを配列してなるインクジェットヘッドと、このインクジェットヘッドを印刷媒体に対して前記主走査方向及びこれと直交する副走査方向に相対的に駆動すると共に、前記インクジェットヘッドの駆動に同期して前記インクジェットヘッドにインク吐出のための吐出パルスを出力するヘッド制御手段とを備え、前記印刷媒体の各ドット形成位置に前記インクジェットヘッドの各色のノズルから吐出されたインク滴を重ね合わせてカラー画像を形成するインクジェットプリンタにおいて、前記インクジェットヘッドは、それぞれが副走査方向の位置を異ならせた複数のノズルから構成された前記主走査方向に並ぶ６つのヘッドセグメントから構成され、最も暗い色と最も明るい色のインクを吐出する２つのヘッドセグメントがそれぞれ２組備えられ、各組がそれぞれ外側に配置され、内側の２つのヘッドセグメントが中間明度の色のインクを吐出するノズルであり、前記ヘッド制御手段は、前記インクジェットヘッドが前記主走査方向を第１の向きに移動している際と、これとは反対の第２の向きに移動している際とで前記最も暗い色、中間明度の色及び最も明るい色のインクを吐出するノズルが異なる組み合わせとなり、且つ前記第１及び第２の向きのいずれの場合でも、同一のドット位置に対して先行する組の最も暗い色のインクを吐出するヘッドセグメント、中間明度の色のインクを吐出するヘッドセグメント、後ろの組の最も明るい色のインクを吐出するヘッドセグメントの順に吐出パルスを出力するものであることを特徴とする。
【００２６】
なお、前記第１及び第２のインクジェットヘッドのノズルから吐出されるインクの色としては、前記最も暗い色が黒（Ｋ）、前記最も明るい色がイェロー（Ｙ）、前記中間明度の色がシアン（Ｃ）及びマゼンタ（Ｍ）であっても良い。
【００２７】
また、前記第２のインクジェットヘッドのノズルから吐出されるインクの色としては、最も暗い色が黒（Ｋ）であり、その場合、前記ヘッド制御手段は、モノクロ印刷時に前記各組に含まれる黒のヘッドセグメントに対して交互に吐出パルスを出力してカラー印刷時の２倍の速度の印刷を実現するものである。
【００２８】
本発明によれば、インクジェットプリンタにおけるインクジェットヘッドのインクノズルの配列を変更し、インクの吐出順序を制御することで、インクジェットヘッドが主走査方向のいずれの方向に移動した場合でも同一のドット位置に対してインクの吐出順序を保ちながら印刷することが可能となる。これにより、インクの色重ね順に起因するバンド斑等を減少又は除去することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、この発明の実施例を説明する。
図１は、この発明の一実施例に係るインクジェットプリンタの構成の一部を示すブロック図である。
【００３０】
図示しないホストシステムより送られてくるＴＩＦＦ，ＪＰＥＧ，ＭＲ，ＭＭＲ，ＣＡＬＳ等の印刷出力すべき画像データは、ＣＰＵ１に供給されている。ＣＰＵ１は、入力された画像データを、復号処理、色変換処理、階調処理等によって、ビットマップデータに変換し、ビットマップメモリ２に記憶する。ビットマップメモリ２に記憶されたビットマップデータは、ヘッド制御部７の制御によって駆動されるインクジェットヘッド５によって図示しない印刷用紙上にプリントアウトされる。ヘッド制御部７は、ゲートアレイ回路３，ヘッド駆動部４及びタイミングフェンス部６により構成されている。ゲートアレイ回路３は、ヘッド駆動部４にヘッド駆動のためのタイミング信号を出力する。ヘッド駆動部４は、このタイミング信号に基づいて、インクジェットヘッド５を印刷用紙を横断する方向（主走査方向）に駆動すると共に、印刷用紙を主走査方向とは直交する方向（副走査方向）に駆動する。タイミングフェンス部６は、リニアエンコーダを含み、インクジェットヘッド５の位置を検出して、インクジェットヘッド５が主走査方向に所定量だけ移動する毎に、タイミングフェンス信号ＴＰをゲートアレイ回路３に出力する。ゲートアレイ回路３は、このタイミングフェンス信号ＴＰに基づいてヘッド駆動部４にタイミング信号を出力する。ゲートアレイ回路３は、また、タイミングフェンス信号ＴＰに基づいて、インクジェットヘッド５に、インクの吐出タイミングを与える吐出パルスＦＰを出力する。
【００３１】
図２は、印刷用紙２０に対するインクジェットヘッド５の動きを説明するための図である。
【００３２】
インクジェットヘッド５は、印刷用紙２０の主走査方向に往復駆動される。インクジェットヘッド５の往動作の終了時及び復動作の終了時にそれぞれ印刷用紙２０が副走査方向に駆動される。インクジェットヘッド５は、主走査方向に並び異なる色のインクを吐出する複数のヘッドセグメント５ａからなる。１つのヘッドセグメント５ａは、図３に示すように、同一の色のインクを吐出する複数のノズル５ｂから構成されている。これらノズル５ｂは、副走査方向に一列に並んでいても良いが、ノズルの配置を容易にするため、図示のように、１ノズルずつ主走査方向の位置を変えて千鳥格子状に配置されている。
【００３３】
図４は、同装置におけるインクジェットヘッド５の第１の構成例とその駆動例を示す図である。
【００３４】
同図（ａ）に示すように、このインクジェットヘッド５は、主走査方向に並んだ２組のヘッドセグメントグループ５Ｃ１，５Ｃ２から構成されている。一方のヘッドセグメントグループ５Ｃ１は、ＫＹＣの各色のインクを吐出する３個のヘッドセグメント５ａ（Ｋ１，Ｙ２，Ｃ３）で構成されている。他方のヘッドセグメントグループ５Ｃ２は、ＭＹＫの各色を吐出する３個のヘッドセグメント５ａ（Ｍ４，Ｙ５，Ｋ６）で構成されている。なお、各ヘッドセグメント５ａは、それぞれ独立に駆動可能である。ヘッドセグメントグループ５Ｃ１，５Ｃ２は、それぞれが３個のヘッドセグメント５ａを有する３色複合ヘッドでも良い。インクジェットヘッド５が図中矢印Ｌ方向に移動するとき（右から左へ移動：以下、Ｌ行程と呼ぶ。）は、ヘッドセグメントＫ１，Ｃ３，Ｍ４，Ｙ５が順番にインクを吐出し、同図（ｂ）に示すように、印刷用紙２０上にインクの重なりがＫＣＭＹの印刷を行う。
【００３５】
一方、図中矢印Ｒ方向に移動するとき（左から右へ移動：以下、Ｒ行程と呼ぶ。）は、ヘッドセグメントＫ６，Ｍ４，Ｃ３，Ｙ２が順番にインクを吐出し、インクの重なりがＫＭＣＹの印刷を行う。通常、双方向印刷時に特定の色の組み合わせ（例えば赤と緑）は、目立った色調変化を起こし易く、更に僅かな量の黒（Ｋ）インクでも使用する場合は、特にこの現象は著しくなることが分かっている。従って、例えば従来のＫＣＭＹ配列のインクジェットヘッドを使用して、ＫＣＭＹとＹＭＣＫの順序で交互に印刷をするよりも、本実施例のような構成のインクジェットヘッド５を使用してＫＣＭＹとＫＭＣＹとを交互に印刷するほうが色調変化は目立たないものになるといえる。即ち、印刷結果におけるＫとＹとの色順序が逆転することを防ぐことで、隣接スワスの色調変化を最小限にすることができ、ほとんど全色に渡って色調変化を除去することが可能である。
【００３６】
なお、上記は６ヘッドセグメント型の一例であって、同様の考え方は他の配置例にも見出すことができる。例えば、図５（ａ）のように、セグメントグループ５Ｃ１がＹＫＣの各色のインクを吐出する３個のヘッドセグメント５ａ（Ｙ１，Ｋ２，Ｃ３）で構成され、セグメントグループ５Ｃ２がＭＫＹの各色のインクを吐出する３個のヘッドセグメント５ａ（Ｍ４，Ｋ５，Ｙ６）で構成されていても、Ｌ行程でヘッドセグメントＫ２，Ｃ３，Ｍ４，Ｙ６が順番にインクを吐出し、一方、Ｒ行程でヘッドセグメントＫ５，Ｍ４，Ｃ３，Ｙ１が順番にインクを吐出することにより、上記第１の実施例の場合と同様に、色調変化は目立たないものになる。
【００３７】
また同様に、図５（ｂ）のように、セグメントグループ５Ｃ１がＫＹＣの各色のインクを吐出する３個のヘッドセグメント５ａ（Ｋ１，Ｙ２，Ｃ３）で構成され、セグメントグループ５Ｃ２がＭＫＹの各色のインクを吐出する３個のヘッドセグメント５ａ（Ｍ４，Ｋ５，Ｙ６）で構成されていても、Ｌ行程でヘッドセグメントＫ１，Ｃ３，Ｍ４，Ｙ６が順番にインクを吐出し、Ｒ行程でヘッドセグメントＫ５，Ｍ４，Ｃ３，Ｙ２が順番にインクを吐出することにより、色調変化は目立たないものになる。
【００３８】
なお、上述した６ヘッドセグメント型のインクジェットヘッド５は、主走査方向に２つのＫ色のヘッドセグメント５ａを有しているので、図６に示すように、モノクローム印刷時には、例えば図４のインクジェットヘッド５のヘッドセグメントＫ１及びＫ６のみを駆動可能にし、インク吐出周波数の２倍の速度でインクジェットヘッド５を動かし、１ドットおきに交互にＫ１，Ｋ６を動作させるように吐出パルスを印加する。これにより、通常印刷速度の約２倍の高速度で単色（モノクロ）印刷が可能になる。
【００３９】
この場合、同図（ａ）に示すように印刷動作におけるＲ行程の際には、ヘッドＫ１が偶数ドット列に、Ｋ６が奇数ドット列にそれぞれインクを吐出し、同図（ｂ）に示すようにＬ行程の際には、その反対のドット列にそれぞれインクを吐出するのである。例えば水平分解能３６０ｄｐｉのノズルパルス周波数８ＫＨｚ（８０００／秒／ノズル）で印刷をするには、インクジェットヘッドの移動速度（Head Transport Speed：ＨＴＳ）が２２．２インチ／秒であれば良いが、この移動速度を速くするためには、２個のプリントヘッドを１つのヘッドが奇数ドット列を、もう1つのヘッドが偶数ドット列を印刷するように１列に配置すれば良い。その結果、例えば上記モデルを用いてＫ１，Ｋ６に交互にパルスを印加することにより、４４．４インチ／秒の移動速度での高速モノクロ印刷をすることができる。但し、この方法は、インクジェットノズル数とノズルの間隔が等しいインクジェットヘッドを用い、それぞれのノズルが駆動回路を持つ場合にのみ実現することができる。
【００４０】
図７は、同装置におけるインクジェットヘッド５の他の構成例とその駆動例を示す図である。
【００４１】
同図（ａ）に示すように、このインクジェットヘッド５は、ＹＣＭＹの各色のインクを吐出する４個のヘッドセグメント５ａ（Ｙ１，Ｃ２，Ｍ３，Ｙ４）で構成されている。通常、多くの低価格インクジェットプリンタでは、一列のノズル列をもつ４個のプリントヘッド又は４つの独立したノズルセグメント等をもつ１個の複合プリントヘッドを装備し、Ｃ，Ｍ，ＹとＫのインクを実装してＫＣＭＹ印刷を行っている。しかしながらラスタイメージを生成するような、例えば写真やコンピュータ・アートワーク等を生成する場合ではＫのインクはまったく必要がないといえる。事実、減法混色の標準モデルはＣＭＹの色彩であり、ＣＭＹＫではないのである。Ｋの色彩は、テキスト印刷の品質向上と画像コントラストの改善等のために追加されたりしているが、本実施例の方法は、Ｋの色彩による画像品質向上と双方向印刷時の色調誤差による画像品質の劣化とを考慮した上で、画像品質と印刷速度との適切なバランスを実現するために考案されたものである。
【００４２】
同図（ａ）に示すように、インクジェットヘッド５がＬ行程に移動するときは、ヘッドセグメントＣ２，Ｍ３，Ｙ４が順番にインクを吐出し、同図（ｂ）に示すように、印刷用紙２０上にインクの重なりがＣＭＹの印刷を行う。一方、Ｒ行程に移動するときは、ヘッドセグメントＭ３，Ｃ２，Ｙ１が順番にインクを吐出し、同図（ｂ）に示すように、印刷用紙２０上にインクの重なりがＣＭＹの印刷を行う。この結果、Ｋのインクを搭載しない４個のプリントヘッドからなる構成のインクジェットヘッド５での最適な双方向印刷が可能となる。
【００４３】
なお、本発明におけるインクジェットプリンタのインクジェットヘッドの構成は、上述したものに限定されるものではない。例えば、図８（ａ）に示すような、一方のヘッドセグメントグループ５Ｃ１がＫＣＭＹの各色のインクを吐出する４個のヘッドセグメント５ａ（Ｋ１，Ｃ２，Ｍ３，Ｙ４）からなり、他方のヘッドセグメントグループ５Ｃ２がＹＭＣＫの各色のインクを吐出する４個のヘッドセグメント５ａ（Ｙ５，Ｍ６，Ｃ７，Ｋ８）からなるものや、同図（ｂ）に示すようなＫＣＭＹＭＣＫの各色のインクを吐出する７個のヘッドセグメント５ａ（Ｋ１，Ｃ２，Ｍ３，Ｙ４，Ｍ５，Ｃ６，Ｋ７）からなるもの、或いは同図（ｃ）に示すようなＹＭＣＫＣＭＹの各色のインクを吐出する７個のヘッドセグメント５ａ（Ｙ１，Ｍ２，Ｃ３，Ｋ４，Ｃ５，Ｍ６，Ｙ７）で構成されたものでも良い。また、Ｋを搭載しないインクジェットヘッド５の構成としても、例えば、同図（ｄ）に示すようなＣＭＹＭＣの各色のインクを吐出する５個のヘッドセグメント５ａ（Ｃ１，Ｍ２，Ｙ３，Ｍ４，Ｃ５）からなるものであっても良い。要するに、中間明度の色及び最も明るい色のいずれか一方のインクを吐出するヘッドセグメントを複数配設すれば良い。以上のことから、本発明の要旨から逸脱しない範囲であれば、種々のインクジェットヘッド構成が考えられることは言うまでもない。
【００４４】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、インクジェットプリンタのインクノズル配列を変更し、吐出順序を制御することで、双方向印刷をする時の色重ね順の変化に起因するバンド斑や色調変化を効果的に防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施例に係るインクジェットプリンタの構成の一部を示すブロック図である。
【図２】  同装置における印刷用紙に対するインクジェットヘッドの動きを説明するための図である。
【図３】  同装置におけるインクジェットヘッドのノズルの配置例を示す図である。
【図４】  同装置におけるインクジェットヘッドの第１の構成例とその駆動例を示す図である。
【図５】  同装置におけるインクジェットヘッドの他のヘッドセグメントの配置例を示す図である。
【図６】  同装置におけるインクジェットヘッドでのモノクローム印刷時の駆動例を示す図である。
【図７】  同装置におけるインクジェットヘッドの他の構成例とその駆動例を示す図である。
【図８】  同装置におけるインクジェットヘッドの更に他の構成例を示す図である。
【図９Ａ】  従来のインクジェットプリンタでインターリーブ印刷をする場合の論理モデルを表した図である。
【図９Ｂ】  同インターリーブ印刷をする場合の論理モデルを表した図である。
【図９Ｃ】  同インターリーブ印刷をする場合の論理モデルを表した図である。
【図１０】  同論理モデルにおけるドットゲインを詳しく説明すための図である。
【符号の説明】
１…ＣＰＵ、２…ビットマップメモリ、３…ゲートアレイ、４…ヘッド駆動部、５…インクジェットヘッド、６…タイミングフェンス部、７…ヘッド制御部、１００…印刷ヘッド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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