(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製品の表面に所定の突出長を以て突設される間隔保持部と、該間隔保持部に連続形成され、コンクリート製品内に回転防止手段を設けて埋設される埋込部とから成り、該埋込部と間隔保持部との境界を括れさせて両者を分離可能と成し、間隔保持部には埋込部のコンクリート製品埋設状態で間隔保持部を回転させてねじ切る治具との係合手段を設けたことを特徴とするスペーサ。
【請求項２】
間隔保持部はその外周に滑り止め手段を設けて成ることを特徴とする請求項１記載のスペーサ。
【請求項３】
間隔保持部におけるコンクリート製品表面との当接面を埋込部よりも外方へ突出する様に設けて沈降防止部と成したことを特徴とする請求項１又は２記載のスペーサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に板状のコンクリート製品を積重又は立て並べて、乾燥、保管させるに際し、コンクリート製品同士の間隔を保持する様にしたスペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、側溝蓋など、主に平板状のコンクリート製品は、その脱型後、一般に積層状態で乾燥させるが、コンクリート製品の表面同士を相互に密着させて乾燥させると、コンクリート製品の密着面には通気が無いため、密着面相互にカビが発生したり、カビや水分等の影響で黒色に変色したりして製品の品質が低下する原因となっていた。
そこで、積重したコンクリート製品の向かい合う表面間に空間を設けるべく、図４に示す様な、コンクリート製品Ｐの片面に所定の突出長を有する様に突設した間隔保持具ａが開発された。
この間隔保持具ａは、コンクリート製品Ｐから突出する凸部a1と、該凸部a1に連続成形されコンクリート製品Ｐに埋込まれる埋設部a2とから構成され、主に、コンクリート製品Ｐの四隅（図示例では１カ所のみ表示）に凸部a1を配置し、コンクリート製品Ｐの積層状態で、凸部a1がコンクリート製品Ｐの上下間隔を保持し、この保持空間に空気が流通することにより、コンクリート製品Ｐ表面にカビ等が発生するのを防止していた。
又、コンクリート製品Ｐの出荷等に際しては、不要となる凸部a1の側部をハンマー等で叩いて、埋設部a2をコンクリート製品Ｐに埋込んだまま凸部a1をコンクリート製品Ｐから除去していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記間隔保持具ａは、凸部除去の際、一撃で凸部a1をコンクリート製品Ｐ表面から離脱させようとするあまり、凸部a1に目掛けてハンマーを力強く振り降ろすため、狙いが外れてコンクリート製品Ｐの表面をハンマーで損傷させてしまう恐れがあった。
又、コンクリート製品Ｐの表面から凸部a1が除去できたとしても、図５に示す様に、凸部a1が離脱した後の埋設部a2の分離個所は、コンクリート製品Ｐ表面で粗雑な凸凹となるため、この粗雑個所をグラインダーやサンドペーパー等で表面処理を施して平滑に仕上げる等の手間を要していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来技術に基づく、コンクリート製品からの凸部除去時に、誤打してコンクリート製品を損傷させる課題、並びに凸部除去後、コンクリート製品の表面に露出する粗雑な分離個所の表面処理が面倒な課題に鑑み、コンクリート製品の表面に所定の突出長を以て間隔保持部を突設し、該間隔保持部に連続形成した埋込部をコンクリート製品内に一体的に埋設すると共に、間隔保持部と埋込部との境界を括れさせて両者を分離可能と成し、間隔保持部には埋込部のコンクリート製品埋設状態で間隔保持部を回転させてねじ切る治具との係合手段を設けたことにより、間隔保持部を単に回転させるだけで埋込部との境界の括れ部より間隔保持部をねじ切り、ねじ切られた切り口をコンクリート製品の表面と面一に露出する様にして、上記課題を解決する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
本発明に係るスペーサ１は、硬質樹脂製にて略釘状に一体形成されたものであり、側溝蓋、建築用パネル、及びコンクリートブロック等の様な平板状のコンクリート製品Ｐの表面P1に所定の突出長Ｈを以て突設される間隔保持部２と、該間隔保持部２に連続形成され、コンクリート製品Ｐ内に埋設される埋込部３とから成り、該埋込部３と間隔保持部２との境界に括れ部４を設けて両者２、３を分離可能と成している。
【０００６】
間隔保持部２は、凸部2aと鍔部2bとから構成されており、凸部2aは同一軸線上に中心を有する冠球部2a1 、円錐台部2a2 及び円柱部2a3 を上部より順に連続形成している。
冠球部2a1 と円錐台部2a2 は、その底部径を同一と成すと共に、円柱部2a3 は、その直径を前記底部径より小径と成しており、これにより凸部2aは、図１、２に示す様に、断面略鋸刃状の凹凸の外形を具有して、滑り止め手段５と成している。
この滑り止め手段５は、上記構成に限定されることなく、例えば、凸部2aを円柱状に形成し、その外周にローレット加工等の粗面処理を施して成しても良い。
又、冠球部2a1 には、その直径方向に一条溝を凹設し、該一条溝は、間隔保持部２を回転させる治具、例えばマイナスドライバーとの係合手段６と成している。
尚、上記一条溝から成る係合手段６の他に、プラスドライバーに対応した十字溝を係合手段６として冠球部2a1 に設けても良い。
又、凸部2aの上部（冠球部2a1 ）は、コンクリート製品Ｐを積重保管した際に、冠球部2a1 に当接するコンクリート製品表面P1との接触面積を小さくして冠球部2a1 に当接する表面P1の略全域を空気に晒す様にするために、冠球部2a1 を凸面状に形成する方がより好ましいが、必ずしも凸面状である必要はなく、平面状であっても良い。
【０００７】
鍔部2bは、冠球部2a1 （円錐台部2a2 ）の底部径より大径な偏平円盤状に形成して成り、凸部2aと同心となる様に円柱部2a3 の下部に連続形成され、鍔部2bの底面をコンクリート製品表面P1と当接する沈降防止部2b1 と成している。
又、沈降防止部2b1 は、凸部2aより大径のものを示したが、後述する埋込部３より大径で外方へ突出する様に形成されたものであれば良い。
【０００８】
埋込部３は、所定長さを有する丸棒、多角形棒状（図示例においては丸棒）の軸体であり、沈降防止部2b1 の中心より括れ部４を介して下方突設して成り、その先端（下端）を尖形と成している。
括れ部４は、沈降防止部2b1 から突出する埋込部３の基端部を縮径形成し、埋込部３に対し間隔保持部２をその軸線を中心に回転させることにより、括れ部４より間隔保持部２がねじ切れる様に括れ部４の径を設定している。
又、埋込部３の先端側には、アンカーの役割を果たす回転防止手段７を設けており、該回転防止手段７は、図示例の様に、埋込部３の一直径方向に突設した一対の突起や、埋込部３の放射方向に複数突設した突起（図示せず）から成る。
尚、回転防止手段７は、上記突起に限定されず、埋込部３がコンクリート製品Ｐに埋設された状態で、埋込部３の上下方向の抜止めと、埋込部３の軸線を中心とする回転を防止する様に構成されたものであれば良い。
【０００９】
そして、上記構成のスペーサ１をコンクリート製品Ｐへ取り付けるには、製品型枠内に打設されたコンクリートが硬化する前に、この型枠内において、脱型後のコンクリート製品Ｐの表面の四隅、又はその他複数適所に対応する位置に、スペーサ１を埋込部３の先端から沈降防止部2b1 がコンクリート表面（硬化後のコンクリート製品Ｐの表面P1に相当）に接触するまで垂直に押し込むことで成し得る。
この時、スペーサ１は、間隔保持部２を摘んで上記の如くコンクリートへ差し込まれるが、該間隔保持部２に設けた滑り止め手段５により、摘んだ指との摩擦が大きくなるため、スペーサ１を滑り落とさない。
又、スペーサ１の差し込み直後では、例えコンクリートが未硬化状態であっても、コンクリート表面に対する沈降防止部2b1 の接触面積が棒状の埋込部３よりも大きいため、沈降防止部2b1 がコンクリート内への沈み込みの抵抗となって、スペーサ１全体の沈下を抑止し、間隔保持部２のコンクリート表面上での垂直突出状態を硬化するまで保持する。
一方、埋込部３には突起７が外方突設されているが、流動するコンクリートが突起７に周り込んで、コンクリートに埋込部３全体が密着一体化する。
【００１０】
次に、本発明に係るスペーサ１の作用について説明する。
脱型後、図３に示す様に、コンクリート製品Ｐを何層にも積重する。
かかる積重状態にあっては、上下で隣接する表面P1同士間に間隔保持部２が介在し、間隔保持部２の突出長Ｈに相当する間隙Ｓを以て間隔保持され、該間隙Ｓに空気が流通することによって通気性が良好となる。
【００１１】
コンクリート製品Ｐを出荷する場合など、間隔保持部２を要しなくなった際には、該間隔保持部２をコンクリート製品Ｐから除去する。
この作業は、間隔保持部２の溝６にドライバーの先端を係合させてドライバーを回転させることで成される。
この間隔保持部２の回転時において、コンクリート製品Ｐ内に埋設一体化された埋込部３は、間隔保持部２と同軸のため、該間隔保持部２に追従して回転しようとするが、突起７によりコンクリート内での回転が阻止されるため、埋込部３は強固にその埋設状態が維持されることと成り、埋込部３をコンクリート製品Ｐ内に残して、間隔保持部２だけが括れ部４から分離される。
上記の如く間隔保持部２の回転操作により、コンクリート製品Ｐ内の埋込部３から間隔保持部２を括れ部４よりねじ切って両者２、３を分離できるのは、スペーサ１の材質が硬質樹脂であることが１つの要因であるが、間隔保持部２の回転によって、括れ部４に局部的に回転力を集中させて破断させることも要因としている。
よって、スペーサ１の材質は、間隔保持部２の回転によって括れ部４が破断する様に構成して成るものであれば、金属製であっても良い。
【００１２】
【発明の効果】
要するに本発明は、コンクリート製品Ｐの表面P1に所定の突出長Ｈを以て間隔保持部２を突設したので、コンクリート製品Ｐを積重した場合、その表面P1から突出する間隔保持部２が、上下に隣接するコンクリート製品Ｐ同士を突出長Ｈに相当する間隙Ｓを以て間隔保持し、この間隙Ｓの通気性を良好と成して、コンクリート製品Ｐの表面P1が均一に乾燥させられ、カビや変色がない良質なコンクリート製品Ｐを提供できる。
又、間隔保持部２に連続形成され、コンクリート製品Ｐ内に埋設される埋込部３に回転防止手段７を設けると共に、間隔保持部２と埋込部３との境界を括れさせて分割可能と成したので、製品出荷時など間隔保持部２の不要の際に、該間隔保持部２を単に回転させるだけで、埋込部３が回転防止手段７により回転しないため、間隔保持部２と埋込部３との断面小なる括れた部位（括れ部４）に間隔保持部２の回転力を一気に集中させられ、微力にして容易に間隔保持部２を埋込部３よりきれいにねじ切ることができる。
よって、本発明によれば、従来の様にコンクリート製品表面P1を損傷させることなく簡単に間隔保持部２をコンクリート製品表面P1から除去でき、しかも、間隔保持部２が分離した埋込部３の切り口をコンクリート製品表面P1と面一となる様に平滑にできるため、従来の様な面倒な表面処理作業を要しない。
【００１３】
間隔保持部２には埋込部３のコンクリート製品埋設状態で間隔保持部２を回転させてねじ切るドライバー等の治具との係合手段６を設けたので、間隔保持部２の除去時に、該間隔保持部２を直接手で回転させるよりも、治具を使用することにより、間隔保持部２に回転力を簡単且つ確実に伝えることができ、失敗なく間隔保持部２をコンクリート製品Ｐより除去できる。
【００１４】
滑り止め手段５を間隔保持部２に設けたので、該間隔保持部２が摘まみ易く滑り落ちないため、型枠に打設されたコンクリートの所望する部位に埋込部３を確実に差し込むことができる。
【００１５】
間隔保持部２におけるコンクリート製品表面P1との当接面を埋込部３よりも外方へ突出する様に設けて沈降防止部2b1 と成したので、型枠内のコンクリートに埋込部３を埋込んだ後において、コンクリート表面に埋込部３より面積大なる沈降防止部2b1 が当設してコンクリート内への沈み込みの抵抗となるため、埋込部３より上方の間隔保持部２の突出状態をコンクリートが硬化する迄維持でき、脱型後、コンクリート製品Ｐを所望の間隙Ｓを介して水平にして且つ安定的に積重できる等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスペーサの斜視図である。
【図２】間隔保持部を除去した状態を示す断面図である。
【図３】コンクリート製品を積重した状態を示す側面図である。
【図４】従来のスペーサをコンクリート製品に設置した状態を示す断面図である。
【図５】従来のスペーサの凸部を除去した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
２    間隔保持部
2b1   沈降防止部
３    埋込部
５    滑り止め手段
６    係合手段
７    回転防止手段
Ｈ    突出長
Ｐ    コンクリート製品
P1    コンクリート製品表面
【図１】
0003685715.tif 000002
【図２】
0003685715.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003685715.tif 000005
【図５】
0003685715.tif 000006