(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱板と、波頂部、波底部および波頂部と波底部とを連結する連結部を有し、かつ波底部が放熱板に接触した状態で放熱板に取り付けられたコルゲート状の放熱フィンとからなる放熱器において、
放熱フィンが、２つの櫛状の取付具によって放熱板に取り付けられており、各取付具が、放熱フィンの波底部の長さ方向の外側において放熱板に固定される基部と、基部に、基部の長手方向に間隔をおいて設けられかつ放熱フィンの波底部を放熱板側に押さえる複数の押さえ歯部とよりなり、取付具の基部が、放熱フィンの波底部の数よりも少ない箇所で放熱板に機械的に固定されている放熱器。
【請求項２】
放熱フィンの波底部が、放熱板の支持面に支持された状態で取付具の押さえ歯部により押さえられており、取付具の基部が、押さえ歯部における放熱板側の面よりも放熱板側に突出した突出部を有し、放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部の放熱板側の面が、放熱板の支持面と平行な平坦面となっているとともに、当該平坦面に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さが、放熱フィンの厚みの許容限界の下限値以下となっている請求項１記載の放熱器。
【請求項３】
放熱フィンの波底部が、放熱板の支持面に支持された状態で取付具の押さえ歯部により押さえられており、取付具の基部が、押さえ歯部における放熱板側の面よりも放熱板側に突出した突出部を有し、放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部の放熱板側の面が、基部側から先端に向かって放熱板側に傾斜した傾斜面となっているとともに、当該傾斜面の基部側端部に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さが、放熱フィンの厚みの許容限界の下限値以下となっている請求項１記載の放熱器。
【請求項４】
放熱フィンの波底部が、放熱板の支持面に支持された状態で取付具の押さえ歯部により押さえられており、取付具の基部が、押さえ歯部における放熱板側の面よりも放熱板側に突出した突出部を有し、押さえ歯部の基部側の端部に、押さえ歯部の放熱板側の面に凹部を形成することによって、他の部分よりも薄肉の変形部が設けられており、放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部の放熱板側の面における凹部を除いた部分が、凹部側から先端に向かって放熱板側に傾斜した傾斜面となっているとともに、当該傾斜面の凹部側端部に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さが、放熱フィンの厚みの許容限界の下限値以下となっている請求項１記載の放熱器。
【請求項５】
放熱フィンの波底部が、放熱板の支持面に支持された状態で取付具の押さえ歯部により押さえられており、取付具の基部が、押さえ歯部における放熱板側の面よりも放熱板側に突出した突出部を有し、押さえ歯部の先端部に、放熱板側に突出しかつ放熱フィンの波底部を押圧する押圧突起が設けられており、押圧突起により放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部の放熱板側の面に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さが、押さえ歯部の放熱板側の面に対する押圧突起の突出高さ以上となっている請求項１記載の放熱器。
【請求項６】
押圧突起により放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部における放熱板側の面に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さと、押さえ歯部の放熱板側の面に対する押圧突起における放熱板の支持面までの突出高さとの差が、放熱フィンの厚みの許容限界の下限値以下となっている請求項５記載の放熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば電子部品などの発熱体から発せられる熱を放熱する放熱器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の放熱器として、放熱板と、波頂部、波底部および波頂部と波底部とを連結する連結部を有し、かつ波底部が放熱板に接触した状態で放熱板に取り付けられたコルゲート状の放熱フィンとからなるものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１記載の放熱器においては、放熱板に打ち出し加工を施すことによって、放熱板に複数の突起を形成し、放熱フィンの全波底部に、突起を挿入する複数の貫通穴を波底部の長さ方向に間隔をおいて形成し、放熱板の突起を放熱フィンの貫通穴に通すとともに突起をかしめることによって、放熱フィンが、放熱フィンの波底部の数よりも多い箇所で放熱板に機械的に固定されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の放熱器においては、放熱フィンの波底部を放熱板に機械的に固定する箇所が多いので、放熱フィンを放熱板に取り付ける作業が面倒であるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５６−１０１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の目的は、上記問題を解決し、放熱板への放熱フィンの取付作業が簡単になる放熱器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。
【０００８】
1)放熱板と、波頂部、波底部および波頂部と波底部とを連結する連結部を有し、かつ波底部が放熱板に接触した状態で放熱板に取り付けられたコルゲート状の放熱フィンとからなる放熱器において、
放熱フィンが、２つの櫛状の取付具によって放熱板に取り付けられており、各取付具が、放熱フィンの波底部の長さ方向の外側において放熱板に固定される基部と、基部に、基部の長手方向に間隔をおいて設けられかつ放熱フィンの波底部を放熱板側に押さえる複数の押さえ歯部とよりなり、取付具の基部が、放熱フィンの波底部の数よりも少ない箇所で放熱板に機械的に固定されている放熱器。
【０００９】
2)放熱フィンの波底部が、放熱板の支持面に支持された状態で取付具の押さえ歯部により押さえられており、取付具の基部が、押さえ歯部における放熱板側の面よりも放熱板側に突出した突出部を有し、放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部の放熱板側の面が、放熱板の支持面と平行な平坦面となっているとともに、当該平坦面に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さが、放熱フィンの厚みの許容限界の下限値以下となっている上記1)記載の放熱器。
【００１０】
3)放熱フィンの波底部が、放熱板の支持面に支持された状態で取付具の押さえ歯部により押さえられており、取付具の基部が、押さえ歯部における放熱板側の面よりも放熱板側に突出した突出部を有し、放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部の放熱板側の面が、基部側から先端に向かって放熱板側に傾斜した傾斜面となっているとともに、当該傾斜面の基部側端部に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さが、放熱フィンの厚みの許容限界の下限値以下となっている上記1)記載の放熱器。
【００１１】
4)放熱フィンの波底部が、放熱板の支持面に支持された状態で取付具の押さえ歯部により押さえられており、取付具の基部が、押さえ歯部における放熱板側の面よりも放熱板側に突出した突出部を有し、押さえ歯部の基部側の端部に、押さえ歯部の放熱板側の面に凹部を形成することによって、他の部分よりも薄肉の変形部が設けられており、放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部の放熱板側の面における凹部を除いた部分が、凹部側から先端に向かって放熱板側に傾斜した傾斜面となっているとともに、当該傾斜面の凹部側端部に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さが、放熱フィンの厚みの許容限界の下限値以下となっている上記1)記載の放熱器。
【００１２】
5)放熱フィンの波底部が、放熱板の支持面に支持された状態で取付具の押さえ歯部により押さえられており、取付具の基部が、押さえ歯部における放熱板側の面よりも放熱板側に突出した突出部を有し、押さえ歯部の先端部に、放熱板側に突出しかつ放熱フィンの波底部を押圧する押圧突起が設けられており、押圧突起により放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部の放熱板側の面に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さが、押さえ歯部の放熱板側の面に対する押圧突起の突出高さ以上となっている上記1)記載の放熱器。
【００１３】
6)押圧突起により放熱フィンの波底部を押さえる前の状態において、押さえ歯部における放熱板側の面に対する基部の突出部における放熱板の支持面までの突出高さと、押さえ歯部の放熱板側の面に対する押圧突起における放熱板の支持面までの突出高さとの差が、放熱フィンの厚みの許容限界の下限値以下となっている上記5)記載の放熱器。
【発明の効果】
【００１４】
上記1)〜6)の放熱器によれば、放熱フィンが、２つの櫛状の取付具によって放熱板に取り付けられており、各取付具が、放熱フィンの波底部の長さ方向の外側において放熱板に固定される基部と、基部に、基部の長手方向に間隔をおいて設けられかつ放熱フィンの波底部を放熱板側に押さえる複数の押さえ歯部とよりなり、取付具の基部が、放熱フィンの波底部の数よりも少ない箇所で放熱板に機械的に固定されているので、取付具の基部を放熱板に機械的に固定する部材の数が、特許文献１の突起の数よりも少なくなる。したがって、放熱板への放熱フィンの取付作業が、特許文献１記載の放熱器に比較して簡単になる
上記2)の放熱器によれば、放熱フィンの波底部を、取付具の押さえ歯部と放熱板の支持面とにより確実に挟着することができるので、放熱板への放熱フィンの取付が強固になる。
【００１５】
上記3)の放熱器によれば、取付具の押さえ歯部における先端側の部分に、放熱フィンの波底部に対する押さえ代が設けられることになるので、押さえ歯部により放熱フィンの波底部を押さえた後の状態において、放熱フィンの波底部を取付具の押さえ歯部と放熱板の支持面とにより一層確実に挟着することができる。したがって、放熱板への放熱フィンの取付が一層強固になる。
【００１６】
上記4)の放熱器によれば、取付具の押さえ歯部における先端側の部分に、放熱フィンの波底部に対する押さえ代が設けられることになるとともに、放熱フィンの波底部を押さえる際に、押さえ歯部が変形して波底部に密着しやすくなるので、押さえ歯部により放熱フィンの波底部を押さえた後の状態において、放熱フィンの波底部を取付具の押さえ歯部と放熱板の支持面とにより一層確実に挟着することができる。したがって、放熱板への放熱フィンの取付が一層強固になる。
【００１７】
上記5)の放熱器によれば、放熱フィンの波底部を、取付具の押さえ歯部の押さえ突起と放熱板の支持面とにより確実に挟着することができるので、放熱板への放熱フィンの取付が強固になる。
【００１８】
上記6)の放熱器によれば、取付具の押さえ歯部における押圧突起の部分に、放熱フィンの波底部に対する押さえ代が設けられることになるので、押さえ歯部により放熱フィンの波底部を押さえた後の状態において、放熱フィンの波底部を取付具の押さえ歯部の押圧突起と放熱板の支持面とにより一層確実に挟着することができる。したがって、放熱板への放熱フィンの取付が一層強固になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の放熱器を示す水平断面図である。
【図２】図１の放熱器を前方から見た図である。
【図３】図１に示す放熱器の放熱板、放熱フィンおよび発熱体を示す分解斜視図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【図６】この発明の放熱器の他の実施形態を示す図４相当の図である。
【図７】図６の部分拡大図である。
【図８】取付具の第１の変形例を示す図であり、(a)は放熱板に取り付ける前の状態を示し、(b)は放熱板に取り付けて放熱フィンの波底部を押さえた後の状態を示す。
【図９】取付具の第２の変形例を示す図であり、(a)は放熱板に取り付ける前の状態を示し、(b)は放熱板に取り付けて放熱フィンの波底部を押さえた後の状態を示す。
【図１０】取付具の第３の変形例を示す放熱板に取り付ける前の状態の図である。
【図１１】取付具の第４の変形例を示す放熱板に取り付ける前の状態の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２１】
以下の説明において、図１の上側を前、下側を後というものとし、図２の上下、左右を上下、左右というものとする。また、以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。
【００２２】
また、全図面を通じて同一部分および同一物には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２３】
図１〜図３はこの発明の放熱器の全体構成を示し、図４および図５はその要部の構成を示す。
【００２４】
図１〜図３において、放熱器(1)は、受熱部(3)および受熱部(3)に連なった放熱部(4)を有するアルミニウム製の垂直状放熱板(2)の前面に、コルゲート状のアルミニウム製放熱フィン(5)が、２つの櫛状のアルミニウム製取付具(6)によって取り付けられたものである。
【００２５】
放熱板(2)の受熱部(3)は、放熱板(2)の下部の左右方向の中央部に設けられており、放熱部(4)は、受熱部(3)の左右両側および上側を囲むように設けられている。詳細な図示は省略したが、放熱板(2)は互いに圧着された２枚のアルミニウム板からなり、後側のアルミニウム板を後方に膨出させることによって、両アルミニウム板間に受熱部(3)および放熱部(4)に跨る中空状の格子状作動液封入回路(7)が形成されている。放熱板(2)の前面は平坦面となっている。また、作動液封入回路(7)の膨出頂面は平坦面となっている。そして、放熱板(2)の作動液封入回路(7)内に作動液（図示略）が封入されることにより、放熱板(2)に、受熱部(3)から放熱部(4)に至るヒートパイプ部(8)が形成されている。ヒートパイプ部(8)は、放熱板(2)の受熱部(3)に存在する第１部分(8a)と、同じく放熱部(4)に存在する第２部分(8b)とを有している。また、放熱板(2)におけるヒートパイプ部(8)の上下両側部分に、それぞれ左右方向に間隔をおいて複数の貫通穴(9)が形成されている。上下両側の貫通穴(9)の数は、それぞれ放熱フィン(5)の後述する波底部(5b)の数よりも少ない。
【００２６】
放熱板(2)は、２枚のアルミニウム板の合せ面のうちの少なくともいずれか一方の面に圧着防止剤を所要パターンに印刷し、この状態で２枚のアルミニウム板(2)を圧着して非圧着部を有する合せ板をつくり、合せ板の非圧着部に流体圧を導入することによって作動液封入回路(7)を一挙に形成する、いわゆるロールボンド法によって製造される。合せ板の非圧着部は、作動液封入回路(7)に対応する形状の作動液封入回路用非圧着部と、作動液封入回路用非圧着部から合せ板の周縁に至る流体圧導入用非圧着部とからなる。流体圧導入用非圧着部から流体圧を導入して作動液封入回路(7)を形成すると、流体圧導入用非圧着部は、一端が作動液封入回路(7)に連なるとともに他端が合せ板の周縁に開口した作動液注入部となる。作動液注入部は作動液の注入後封止される。
【００２７】
なお、放熱板(2)は、作動液封入回路(7)を形成するための外方膨出部を有する２枚のアルミニウム板を、たとえばろう付することにより形成してもよい。
【００２８】
放熱フィン(5)は、上下方向にのびる波頂部(5a)、波底部(5b)および波頂部(5a)と波底部(5b)とを連結する連結部(5c)を有しており、波底部(5b)が放熱板(2)の前面(2a)（支持面）に支持された状態で、ヒートパイプ部(8)全体を覆うように、放熱板(2)に取り付けられている。
【００２９】
取付具(6)は、放熱フィンの波底部(5b)の長さ方向（上下方向）の外側において放熱板(2)に固定される左右方向にのびる基部(11)と、基部(11)に、基部(11)の長手方向に間隔をおくとともに上下方向内側に突出するように設けられ、かつ放熱フィン(5)の波底部(5b)を放熱板(2)の前面(2a)側に押さえる複数の押さえ歯部(12)とよりなる。
【００３０】
基部(11)には、放熱板(2)の上下両側の貫通穴(9)の数と同数、すなわち放熱フィン(5)の波底部(5b)よりも少ない数の貫通穴(13)が、左右方向に間隔をおいて形成されている。そして、前方から基部(11)の貫通穴(13)および放熱板(2)の貫通穴(9)に通されたおねじ(14)の先端部にナット(15)をねじ嵌めることによって、基部(11)が放熱板(2)に固定されている。
【００３１】
図４および図５に示すように、取付具(6)の基部(11)における放熱板(2)側を向いた面（後面）には、基部(11)の上下方向の全幅にわたりかつ押さえ歯部(12)の後面よりも放熱板(2)側に突出した突出部(16)が、全長にわたって設けられている。図示は省略したが、取付具(6)の押さえ歯部(12)の後面(17)は、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、放熱板(2)の前面(2a)、すなわち放熱板(2)における放熱フィン(5)の波底部(5b)を支持する支持面と平行な平坦面となっている。放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、押さえ歯部(12)の後面(17)に対する突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)、すなわち突出部(16)の先端までの突出高さが、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となっている。なお、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえた後の状態においては、押さえ歯部(12)が僅かに変形して後面(17)が平坦面にはならないことがあるが、この場合でも、後面(17)全体のうち少なくとも基部(11)側端部に対する基部(11)の突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)までの突出高さ(H)は、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となる。そして、放熱フィン(5)のすべての波底部(5b)の上下両端部が、２つの取付具(6)の押さえ歯部(12)と放熱板(2)の前面(2a)とにより挟着され、これにより放熱フィン(5)が取付具(6)によって放熱板(2)に取り付けられている。
【００３２】
上述した放熱器(1)において、たとえば電子部品からなる発熱体(P)が、放熱板(2)の受熱部(3)に熱的に接触させられる。発熱体(P)から発せられる熱は、放熱板(2)のヒートパイプ部(8)の第１部分(8a)に伝わり、作動液が蒸発する。蒸発した気相作動液は、ヒートパイプ部(8)の第２部分(8b)の全体に行き渡り、気相作動液の有する熱が、放熱板(2)の放熱部(4)を経て放熱フィン(5)に伝わる。放熱フィン(5)に伝わった気相作動液の熱は、放熱フィン(5)から隣り合う連結部(5c)間を上下方向に流れる空気に放熱され、気相作動液は凝縮して液相となってヒートパイプ部(8)の第１部分(8a)に戻る。このような動作を繰り返して、発熱体(P)から発せられる熱が放熱される。
【００３３】
図示は省略したが、放熱板(2)の受熱部(3)の後面にアルミニウム製の受熱板が固定され、発熱体(P)が受熱板に熱的に接触させられることがある。この場合、発熱体(P)から発せられる熱は、受熱板を経て放熱板(2)のヒートパイプ部(8)の第１部分(8a)に伝わる。受熱板は次の働きをする。すなわち、通常、放熱板(2)の厚みは薄いので、高い平面度を得られないことがある。また、発熱体(P)を放熱板(2)における作動液封入回路(7)が膨出している側に取り付ける場合には、発熱体(P)に放熱板(2)に接していない部分が生じることになり、当該部分では局所的に温度上昇する。受熱板は、発熱体(P)が接触する部分の平面度を高める働きをするとともに、発熱体(P)から発せられる熱を受熱板全体に広げてから放熱板(2)に伝えることにより発熱体(P)の局所的な温度上昇を抑制する働きをする。
【００３４】
図６および図７は放熱器の他の実施形態を示す。
【００３５】
図６および図７に示す放熱器の場合、図１〜図４に示す実施形態の放熱板(2)と同じものが、前後逆向きにして用いられている。したがって、放熱板(2)の受熱部(3)および放熱部(4)に跨る中空状の格子状作動液封入回路(7)は前方に膨出している。
【００３６】
放熱フィン(5)は、波底部(5b)が作動液封入回路(7)の平坦な膨出頂面(7a)（支持面）に支持された状態で、ヒートパイプ部(8)全体を覆うように、取付具(20)によって放熱板(2)の前面に取り付けられている。
【００３７】
取付具(20)の基部(11)の後面に基部(11)の全長にわたって設けられ、かつ基部(11)の上下方向の全幅にわたりるとともに押さえ歯部(12)の後面よりも放熱板(2)側に突出した突出部(21)は、図１〜図４に示す取付具(6)の場合に比べて、作動液封入回路(7)の膨出高さ分だけ高くなっている。
【００３８】
図示は省略したが、取付具(6)の押さえ歯部(12)の後面(17)は、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、放熱板(2)の作動液封入回路(7)の膨出頂面(7a)、すなわち放熱板(2)における放熱フィン(5)の波底部(5b)を支持する支持面と平行な平坦面となっている。放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、押さえ歯部(12)の後面(17)に対する基部(11)の突出部(21)における作動液封入回路(7)の膨出頂面(7a)までの突出高さが、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となっている。なお、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえた後の状態においては、押さえ歯部(12)が僅かに変形して後面(17)が平坦面にはならないことがあるが、この場合でも、後面(17)全体のうち少なくとも基部(11)側端部に対する基部(11)の突出部(21)における作動液封入回路(7)の膨出頂面(7a)までの突出高さ(H)は、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となる。そして、放熱フィン(5)のすべての波底部(5b)の上下両端部が、２つの取付具(6)の押さえ歯部(12)と放熱板(2)の作動液封入回路(7)の膨出頂面(7a)とにより挟着され、これにより放熱フィン(5)が取付具(6)によって放熱板(2)に取り付けられている。
【００３９】
その他の構成は、図１〜図４に示す放熱器(1)と同様である。
【００４０】
図８は取付具の第１の変形例を示す。
【００４１】
図８に示す取付具(25)の押さえ歯部(12)の後面(26)は、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、基部(11)側から先端に向かって後側に傾斜した傾斜面となっている。放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、押さえ歯部(12)の後面(26)の基部(11)側の端部に対する基部(11)の突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)までの突出高さ(H1)が、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となっている（図８(a)参照）。なお、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえた後の状態においては、押さえ歯部(12)が僅かに変形するが、この場合でも、後面(26)の基部(11)側の端部に対する突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)までの突出高さは、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となる。
【００４２】
その結果、取付具(25)の押さえ歯部(12)における先端側の部分に、放熱フィン(5)の波底部(5b)に対する押さえ代が設けられるので、放熱フィン(5)のすべての波底部(5b)が、２つの取付具(25)の押さえ歯部(12)と放熱板(2)の前面(2a)とにより確実に挟着され、これにより放熱フィン(5)が取付具(25)によって放熱板(2)に一層強固に取り付けられている。
【００４３】
その他の構成は、図１〜図４に示す放熱器(1)の取付具(6)と同様である。
【００４４】
図９は取付具の第２の変形例を示す。
【００４５】
図９に示す取付具(30)の押さえ歯部(12)における基部(11)側の端部に、押さえ歯部(12)の後面に凹部(31)を設けることによって、他の部分よりも薄肉の変形部(32)が設けられている。変形部(32)よりも先端側において、取付具(30)の押さえ歯部(12)の後面(33)は、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、基部(11)側から先端に向かって後側に傾斜した傾斜面となっている。放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、押さえ歯部(12)の後面(33)の凹部(31)側の端部に対する突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)までの突出高さ(H2)が、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となっている（図９(a)参照）。なお、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえた後の状態においては、押さえ歯部(12)が僅かに変形するが、この場合でも、後面(33)の基部(11)側の端部に対する突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)までの突出高さは、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となる。
【００４６】
その結果、取付具(30)の押さえ歯部(12)における先端側の部分に、放熱フィン(5)の波底部(5b)に対する押さえ代が設けられるとともに、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる際に、押さえ歯部(12)が変形部(32)において変形して波底部(5b)に密着しやすくなり、放熱フィン(5)のすべての波底部(5b)が、２つの取付具(30)の押さえ歯部(12)と放熱板(2)の前面(2a)とにより確実に挟着され、これにより放熱フィン(5)が取付具(30)によって放熱板(2)に一層強固に取り付けられている。
【００４７】
なお、取付具(30)の押さえ歯部(12)における基部(11)側の端部に形成される他の部分よりも薄肉の変形部(32)は、押さえ歯部(12)の前面に凹部を設けることによって形成されていてもよい。
【００４８】
その他の構成は、図１〜図４に示す放熱器(1)の取付具(6)と同様である。
【００４９】
図１０は取付具の第３の変形例を示す。
【００５０】
図１０に示す取付具(40)の押さえ歯部(12)の先端部に、放熱板(2)側（後側）に突出しかつ放熱フィン(5)の波底部(5b)を放熱板(2)側に押圧する押圧突起(41)が設けられている。押圧突起(41)の先端面は、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、放熱板(2)の前面(2a)と平行な平坦面である。また、押さえ歯部(12)における押圧突起(41)よりも基部(11)側の部分の後面(42)は、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、放熱板(2)の前面(2a)、すなわち放熱板(2)における放熱フィン(5)の波底部(5b)を支持する支持面と平行な平坦面となっているとともに、当該状態において、後面(42)に対する突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)までの突出高さが、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の上限値以上となっている。
【００５１】
そして、押圧突起(41)により放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、押さえ歯部(12)の後面(42)に対する突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)までの突出高さ、すなわち突出部(16)の先端までの突出高さが、同じく後面(42)に対する押圧突起(41)の突出高さよりも高くなっており、しかも押さえ歯部(12)の後面(42)に対する突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)までの突出高さと、同じく後面(42)に対する押圧突起(41)の突出高さとの差(H3)が、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となっている。
【００５２】
その結果、取付具(40)の押さえ歯部(12)における先端側の部分に、放熱フィン(5)の波底部(5b)に対する押さえ代が設けられるとともに、放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる際に、押さえ歯部(12)が押圧突起(41)よりも基部(11)側の部分において変形して波底部(5b)に密着しやすくなり、放熱フィン(5)のすべての波底部(5b)が、２つの取付具(40)の押さえ歯部(12)の押圧突起(41)と放熱板(2)の前面(2a)とにより確実に挟着され、これにより放熱フィン(5)が取付具(40)によって放熱板(2)に一層強固に取り付けられている。
【００５３】
その他の構成は、図１〜図４に示す放熱器(1)の取付具(6)と同様である。
【００５４】
図１１は取付具の第４の変形例を示す。
【００５５】
図１１に示す取付具(45)の押さえ歯部(12)の先端部に形成され、かつ放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる押圧突起(46)は部分球面状である。
【００５６】
押圧突起(46)により放熱フィン(5)の波底部(5b)を押さえる前の状態において、押さえ歯部(12)の後面(42)に対する突出部(16)における放熱板(2)の前面(2a)までの突出高さ、すなわち突出部(16)の先端までの突出高さと、同じく後面(42)に対する押圧突起(46)の突出高さとの差(H4)が、放熱フィン(5)の厚みの許容限界の下限値以下となっている。
【００５７】
その他の構成は、図１０に示す取付具(40)と同様である。
【００５８】
図８〜図１１に示す取付具(35)は、図６および図７に示すように、放熱フィン(5)の波底部(5b)(5b)が作動液封入回路(7)の膨出頂面(7a)に接触した状態で、ヒートパイプ部(8)全体を覆うように、放熱板(2)の前面に取り付ける場合にも用いることができる。
【００５９】
この場合、取付具(25)(30)(40)(45)の基部(11)の後面に基部(11)の全長にわたって設けられ、かつ基部(11)の上下方向の全幅にわたるとともに押さえ歯部(12)の後面よりも放熱板(2)側に突出した突出部は、図１〜図４に示す取付具(6)の場合に比べて、作動液封入回路(7)の膨出高さ分だけ高くなる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
この発明による放熱器は、電子部品などの発熱体から発せられる熱を放熱するのに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００６１】
(1)：放熱器
(2)：放熱板
(2a)：前面（支持面）
(5)：放熱フィン
(5a)：波頂部
(5b)：波底部
(5c)：連結部
(6)(20)(25)(30)(40)(45)：取付具
(7a)：作動液封入回路の膨出頂面（支持面）
(11)：基部
(12)：押さえ歯部
(14)：おねじ
(15)：ナット
(16)(21)：突出部
(17)(26)(33)：後面（押さえ歯部の放熱板側の面）
(31)：凹部
(32)：変形部
(41)(46)：押圧突起
(42)：後面（押さえ歯部の放熱板側の面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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