(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント板（２ａ）と合成樹脂発泡体の断熱層（２ｂ）を層着した外側壁パネル（２）と、合成樹脂発泡体の断熱層（１ｂ）と木質構造用パネル（１ａ）とを両面に接着材を塗布した防湿プラスチックフィルム（１ｃ）を介して一体化層着した内側壁パネル（１）とで壁型枠を構成し、外側壁パネルの断熱層（２ｂ）と内側壁パネルの断熱層（１ｂ）との間にコンクリートを打設して、外側壁パネル（２）と内側壁パネル（１）とをコンクリート壁（３）に一体化した、両面断熱コンクリート壁構造。
【請求項２】
内側壁パネル（１）の断熱層厚（ｔ２）が外側壁パネル（２）の断熱層厚（ｔ４）の略１／２乃至１／４の厚さである請求項１のコンクリート壁構造。
【請求項３】
外側壁パネル（２）のセメント板（２ａ）が内表面に通気用の条溝（Ｖ）を備えている、請求項１又は２のコンクリート壁構造。
【請求項４】
外側壁パネル（２）相互の左右接続は、断熱層（２ｂ）の当接接合面（ｆ２）がセメント板（２ａ）の内表面で閉止形態に接合している、請求項１乃至３のいずれか１項のコンクリート壁構造。
【請求項５】
内側壁パネル（１）相互の左右接続は、断熱層（１ｂ）両側面の相欠け（ｐ，ｑ）によって接合している、請求項１乃至４のいずれか１項のコンクリート壁構造。
【請求項６】
内側壁パネル（１）相互の左右接続は、断熱層（１ｂ）の両側縁での上下全長に亘り、且つ、防湿プラスチックフィルム（１ｃ）と近接した位置に配置した溝（Ｇ１）に、防湿性のジョイント板（２５ａ）を差渡し状に嵌入して接合した、請求項１乃至５のいずれか１項のコンクリート壁構造。
【請求項７】
溝（Ｇ１）から木質構造用パネル（１ａ）の表面に亘って溝（Ｇ１）と連通する切欠（Ｊｃ）を上下全長に配置し、中央に突片（２５Ｐ）を備えたジョイント板（２５ｂ）を、突片（２５Ｐ）を両側の切欠（Ｊｃ）で形成された溝（Ｇ２）に嵌合して溝（Ｇ１）内に嵌入した、請求項６のコンクリート壁構造。
【請求項８】
突片（２５Ｐ）が先端に頭部（２５Ｐ０）を備え、頭部（２５Ｐ０）が溝（Ｇ２）を閉止した、請求項７のコンクリート壁構造。
【請求項９】
内側壁パネル（１）の断熱層（１ｂ）が、中間適所に、防湿プラスチックフィルム（１ｃ）で覆われ、且つ、パネル（１）を上下に貫通している溝（Ｇ３）を備えている、請求項１乃至８のいずれか１項のコンクリート壁構造。
【請求項１０】
内側壁パネル（１）の断熱層（１ｂ）及び外側壁パネル（２）の断熱層（２ｂ）が、押出法ポリスチレンフォーム成形板である、請求項１乃至９のいずれか１項のコンクリート壁構造。
【請求項１１】
内側壁パネル（１）の防湿プラスチックフィルム（１ｃ）が、透湿抵抗の大なポリエチレンフィルムである、請求項１乃至１０のいずれか１項のコンクリート壁構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート造建築物に於けるコンクリート壁構造に関するものであって、コンクリート壁の内側面、及び外側面を断熱層で被覆した両面断熱コンクリート壁構造に関するものであり、内側及び外側の壁型枠に断熱複合パネルを採用して壁コンクリートの固化により壁型枠パネルを一体化したものであって、建築の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
〔非特許文献１〕  ２００２年９月１５日、エール出版社発行、足立博著「高気密、高断熱良い住宅、ダメな住宅（ｐ５６〜６３、ＡＡＢ工法）」
〔特許文献１〕  特許第１９８９４１０号（特開平５−１７１７２３号）公報
〔特許文献２〕  登録実用新案第３０４５８０１号公報（平成１０年２月２０日発行）
両面断熱コンクリート壁は、従来例１の、図８に示すＡＡＢ工法がある。
ＡＡＢ工法は、カナダから導入された技術であって、米国ではＩＣＦ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ  Ｃｏｎｃｒｅｔｅ  Ｆｏｒｍ  Ｓｙｓｔｅｍ）工法と称され、日本各地で普及し始めている工法であり、図８に示す如く、縦４２５mm、横１２２０mmで厚さ５５mmのビーズ法ポリスチレンフォームの断熱材型枠を２枚向い合せてプラスチックの留め具で間隔を保持して壁型枠を構成し、壁コンクリート打設により、表裏両側の断熱材型枠をコンクリート壁と一体化し、コンクリート壁を両面断熱とするものである。
【０００３】
そして、外側壁型枠とする断熱材には、予め表装材としてタイルを張着しておき、内側壁型枠の断熱材には、コンクリート壁形成後に、接着剤入りモルタルを介して石膏ボードを部分面接着し、石膏ボードと断熱材間に空気層を形成し、石膏ボード上にビニールクロス等を表層仕上げしている。
【０００４】
また、コンクリート壁の室内側にのみ断熱材を付与した内断熱コンクリート壁としては、特許文献１（特許第１９８９４１０号公報）に示す従来例２がある。即ち、従来例２は、図９（Ａ）に示す如く、ビーズ法成形ポリスチレンフォームの断熱材に、剛性の大な補強材を端太間隔に埋設成形し、成形断熱材の両側面に当接接合用の相欠けを形成した型枠パネルであって、該壁パネルを相欠け接合してコンクリート壁内側型板として用い、コンクリート壁形成後は、コンクリート型と一体化した壁パネルの補強材を下地として、石膏ボード等の内装材を壁パネル室内面に釘打ち張着するものである。
【０００５】
同じく、コンクリート壁の室内側にのみ断熱材を付与した内断熱コンクリート壁としては、特許文献２（登録実用新案第３０４５８０１号公報）に示す従来例３がある。
即ち、従来例３は、図９（Ｂ）に示す如く、断熱材に木材枠を断熱材表面よりわずかに突出する形態に埋め込んだ型枠パネルであって、壁コンクリートの打設により型枠パネルをコンクリート壁と一体化し、コンクリートの養生後に、木材枠面を壁下地として石膏ボード等の内装材を木材枠面に釘打ち張着するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図８に示すものにあっては、縦４２５mm、横１２２０mmの単体型枠の上下面には、図８（Ｂ）に示す如く、市松模様に凹凸が付けられており、ブロック積み木遊び同様に簡単に型枠組みが出来るが、コンクリート打設による型枠への側圧に対抗するため、内側と外側の断熱材は、共に５５mm厚と同厚でコンクリート壁の蓄熱の有効利用は出来ない。
【０００７】
また、型枠ブロックの積み上げでの型枠形成と、壁の鉄筋組立てとを作業員（大工）が同時に行うこととなり、横方向鉄筋は留め具の凹部（図８（Ｂ））に載置するが、縦方向鉄筋は、型枠形成後、上方より挿入することとなり、縦鉄筋は、上方の固定は容易であるが、下方は固定出来なく、従って、構造的に主要な縦鉄筋の位置保持は、コンクリートの流動性から信頼性が低い。
また、型枠留め具（図８（Ｂ））を多用するため、コンクリート壁に空隙を生じ易い問題がある。
また、石膏ボード等の内装材は別途張着する問題がある。
【０００８】
また、従来例２（図９（Ａ））の型枠壁パネルは、内断熱コンクリート壁の内側型枠として開発されたものであって、型枠壁パネルが相欠け接合出来、補強材兼下地材が縦端太の機能を奏するため、型枠組みは比較的容易ではあるが、やはり、コンクリート壁を形成した後、型枠（横端太）解体後には石膏ボード等の内装材の補強材への釘打ち張着作業が必要である。
また、従来例３（図９（Ｂ））の型枠壁パネルも、内断熱コンクリート壁の内側型枠として開発されたものであって、コンクリート壁と一体化固着した後、型枠（端太）解体後には石膏ボード等の内装材の木材枠面への補強材への釘打ち張着作業が必要である。
本発明は、これら従来例１，２，３の問題点を解決又は改善するものであり、型枠組み作業の合理化の下に、内部結露の発生を抑制し、且つ、内装材張着作業の省略を可能とする、新規なコンクリート壁構造を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段、及び作用】
本発明は、例えば図１に示す如く、セメント板２ａと合成樹脂発泡体の断熱層２ｂを層着した外側壁パネル２と、合成樹脂発泡体の断熱層１ｂと木質構造用パネル１ａとを両面に接着材を塗布した防湿プラスチックフィルム１ｃを介して一体化層着した内側壁パネル１とで壁型枠を構成し、外側壁パネルの断熱層２ｂと内側壁パネルの断熱層１ｂとの間にコンクリート打設して、外側壁パネル２と内側壁パネル１とをコンクリート壁３に一体化した、両面断熱コンクリート壁構造である。
【００１０】
尚、「木質構造用パネル１ａ」は、典型的には、樹木の小径、間伐材等を長さ１１３mm前後、幅１１mm前後、厚さ０．６mm前後の短冊状の削片とし、表裏層はパネル長手方向に配向し、芯層はパネル幅方向に配向させて、３層又は５層の配向層形態とし、合成樹脂接着剤を結合剤として成板したＯＳＢ（オリエンテッド・ストランド・ボード）と称される９．５mm厚の板材であるが、構造材としての強度、寸法安定性を備えた木質板材であれば良い。
【００１１】
また、「防湿プラスチックフィルム１ｃ」は、透湿阻止機能を備えたものであれば良い。
また、「外側壁パネル２」は、慣用のセメント板を備えた断熱複合壁パネルで良く、典型的には図６に示す如き通気層（通気用条溝）を備えたセメント板と断熱層との複合パネルである。
また、各合成樹脂発泡体の断熱層２ｂ，１ｂは、慣用の合成樹脂成形発泡体であれば良いが、成形板材が層着取扱上有利であり、透湿抵抗が大で水分蓄積率の小なものが、断熱性能の維持及び内部結露抑制上有利であり、典型的には押出法で成形したポリスチレンフォームが良い。
【００１２】
そして、該防湿断熱壁パネル（内側壁パネル）１は、従来例２，３同様に、コンクリート壁型枠板として断熱層をコンクリートと一体化するものであり、型枠組みに際しては、木質構造用パネル１ａが型枠板としての十分な強度を発揮し、外側壁パネル２もセメント板２ａが型枠板としての十分な強度を有するため、型枠組み作業が合理化出来、コンクリート壁３の形成後は、セメント板２ａが室外側の表層材となり、木質構造用パネル１ａが室内側の表層材となって、コンクリート壁仕上げでは、もはや室内側の表装材の釘打ち張設作業も不要となり、表装作業が大幅に合理化出来る。
この場合、内側壁パネル１及び外側壁パネル２には、図３、図６に示す如く、予め型枠金具や皿ボルト用の挿入孔ｈを形成しておくのが好都合である。
【００１３】
そして、外側壁パネル２と内側壁パネル１とを一体化したコンクリート壁３は、両面に断熱層２ｂ，１ｂを備えているため、外側断熱層２ｂが冬季結露に、内側断熱層１ｂが夏季結露に好適に対処し、内部結露を抑制した優れた住環境となり、耐久性の高いコンクリート壁構造Ｃｗを提供する。
しかも、室内表装面材としての木質構造用パネル１ａは、フック、洋服掛け、カーテンレール等のネジ取付けも可能であると共に、熱伝導率が小さく（石膏ボードの１／２）て、コンクリート壁３と熱的に遮断されているため、木質構造用パネル１ａは、室内温度に追従することにより、表装面材の表面温度と室内気温との差が小さくて表面結露も防止出来、快適室温を保つことが出来る。
また、木質構造用パネル１ａはプラスチックフィルム１ｃを介した断熱層１ｂとの層着であるので、断熱層１ｂには従来例２，３の下地材埋設部の如き断熱材の欠損部がなく、壁全面に亘って均一な断熱機能を発揮し、熱橋がない。
【００１４】
従って、本発明コンクリート壁構造は、内側壁パネル１及び外側壁パネル２自体が型枠（せき板）を兼用するので、現場に於けるコンクリート壁の型枠組み作業が大幅に合理化出来ることと、コンクリート壁３に対してセメント板２ａが外装作業を不要とし、木質構造用パネル１ａが内装パネルの釘打ち張設作業を不要としたこととが相俟って、従来例１での両面断熱コンクリート壁や、従来例２，３での内断熱コンクリート壁の施工より、施工コストの大幅な低減の下に、従来の両面断熱コンクリート壁や内断熱コンクリート壁で得られる住環境よりも、断熱面、結露防止面ではるかに高性能、且つ、衛生的な住環境の両面断熱コンクリート壁が得られる。
【００１５】
また、本発明の両面断熱コンクリート壁構造Ｃｗにあっては、内側壁パネル１の断熱層厚ｔ２が外側壁パネル２の断熱層厚ｔ４の略１／２乃至１／４の厚さであるのが好ましい。
両面断熱コンクリート壁構造にあっては、外側断熱層２ｂが、熱伝導率が小で蓄熱体としてのコンクリート壁３への外気からの加熱、冷熱を抑制してコンクリート壁外側表面の結露を抑制し、内側断熱層１ｂが室温への追従の遅いコンクリートを断熱してコンクリート壁３の室内側表面結露を抑制する。
この場合、蓄熱体としてのコンクリート壁３からの放熱は、内側断熱層１ｂが外側断熱層２ｂより薄いため、室内外へ流れて室内にパッシブソーラー効果を発揮する。
従って、コンクリート壁３を両面断熱することにより、コンクリート壁の結露防止及び耐久性向上と共に、室内側の木質構造用パネル１ａの室温追従性により、室内側壁表面の結露も防止出来、しかも、コンクリート壁からの放熱の室内側への流れにより、室内でのパッシブソーラー効果も発揮出来、熱効率の良い、且つ、結露も抑制出来る優れた住環境の提供が可能となる。
【００１６】
また、外側壁パネル２のセメント板２ａが、例えば図６に示す如く、内表面に通気用の条溝Ｖを備えているのが好ましい。
この場合、外気温の影響を受けやすいセメント板２ａと断熱層２ｂとの境界部での外気の上下貫流が保証出来るため、断熱層２ｂの含水蓄積を抑制して断熱層２ｂの断熱機能低下を抑制すると共に、断熱層２ｂとコンクリート壁３との界面での結露も阻止し、コンクリート壁３の吸湿劣下も抑制する。
【００１７】
また、外側壁パネル２相互の左右接続は、図６に示す如く、断熱層２ｂの当接接合面ｆ２がセメント板２ａの内表面で閉止形態に接合しているのが好ましい。
この場合、図６（Ａ）に示す如く、セメント板２ａと断熱層２ｂとを横方向に若干ずらした形態に積層一体化しておけば、パネル２相互を当接接続することにより、断熱層接合面ｆ２がセメント板２ａ内面で閉止出来る。
従って、コンクリート打設時の断熱層接合面ｆ２に浸入するコンクリート液のセメント板２ａ表面への漏出汚染（ノロ漏れ汚染）が抑制出来、コンクリート打設後の外装板としてのセメント板２ａ表面の清掃作業の容易なコンクリート壁構造を提供する。
【００１８】
また、内側壁パネル１相互の左右接続は、断熱層１ｂ両側面の相欠けｐ，ｑによって接合するのが好ましい。
相欠けｐ，ｑは、図３（Ｂ）の如く、断熱層１ｂの厚さｔ２の中間で、ｄ１（１０mm）切欠して等寸の凸部と凹部とするのが、製作上及び作用上から有利である。
この場合、パネル側面の相欠けｐ，ｑ接合により、コンクリート打設時のパネル接合面Ｊ１から室内側へのコンクリートのノロ漏れ（セメントペースト漏れ）がなく、室内側では、表層板（木質構造用パネル１ａ）表面の汚染のない、且つ、熱橋のない壁構造が提供出来る。
【００１９】
また、内側壁パネル１相互の左右接続は、図４（Ａ）に示す如く、断熱層１ｂの両側縁での上下全長に亘り、且つ、防湿プラスチックフィルム１ｃと近接した位置に配置した溝Ｇ１に、防湿性のジョイント板２５ａを差渡し状に嵌入して接合するのが好ましい。
溝Ｇ１の形成は、内側壁パネル１の両側面での相欠けｐ，ｑ加工時に、プラスチックフィルム１ｃより間隔ｄ３（１mm）内側に、厚さｔ２５（１mm）、幅Ｗｇ（５０mm）の溝Ｇ１を、壁パネルの縦方向加工時に回転鋸で形成すれば良い。
【００２０】
そして、溝Ｇ１が存在すれば、内側壁パネル１の相欠け接合時に、両パネル間接合部Ｊ１の両側の溝Ｇ１，Ｇ１に亘って塩化ビニル系、ポリエステル系等の防湿性プラスチック板で、厚さ１mm、幅１００mm（Ｗ２５）のジョイント板２５ａを挿入することにより、壁型枠組み時の内側壁パネル相互の前後不陸の発生が抑制出来ると共に、壁パネル接合部Ｊ１での防湿プラスチックフィルム１ｃの不連続に起因する透湿阻止機能低下に対する補強が出来、壁の室内側全面に亘って均斉な防湿機能が付与出来る。
【００２１】
本発明に用いる内側壁パネル１相互は相欠け接合であり、該相欠け接合は、パネル間接合部Ｊ１では、型枠内に打設した未固化コンクリート（フレッシュコンクリート）のノロ漏れを防止し、断熱層１ｂ内にコンクリートが浸入して熱橋となることを阻止し、断熱性能を保持するには有効であるが、接合部Ｊ１では、透湿抵抗は、プラスチックフィルム１ｃが連続していなく、断熱層１ｂの透湿抵抗がプラスチックフィルム１ｃよりは小であるため、内側壁パネル１の接合部Ｊ１では、室内側の空気中の水蒸気のコンクリート面までの移動を阻止する効果は、内側パネル１の面板部より小さい。
【００２２】
従って、内側壁パネル１を内側型板として使用する時に、相欠け接合部Ｊ１では、プラスチックフィルム１ｃの近接位置で両側の溝Ｇ１，Ｇ１に亘って防湿性のジョイント板２５ａを嵌入することにより、接合部Ｊ１での両側からのプラスチックフィルム１ｃの当接面での透湿阻止機能低下を好適に補償出来、該壁パネル１を採用した本発明コンクリート壁構造は、内壁面全面に亘って熱橋を阻止し、且つ、均斉な防湿性を発揮して、透湿による内部結露、及び室内表面結露を阻止する、優れた鉄筋コンクリート断熱壁構造となる。
【００２３】
また、内側壁パネル１の左右接合にあっては、図４（Ｂ）に示す如く、溝Ｇ１から木質構造用パネル１ａの表面に亘って溝Ｇ１と連通する切欠Ｊｃを上下全長に配置し、中央に突片２５Ｐを備えたジョイント板２５ｂを、突片２５Ｐを両側の切欠Ｊｃで形成された溝Ｇ２に嵌合して溝Ｇ１内に嵌入するのが好ましい。
この場合は、壁型枠形成時に、内側壁パネル１相互を接合した際には、中央部に突片２５Ｐを備えた防湿性のジョイント板２５ｂを、両側の溝Ｇ１，Ｇ１に亘り、且つ、突片２５Ｐを溝Ｇ２に嵌入することにより、内側壁パネル１相互の前後方向不陸の発生を抑制して配置可能となり、コンクリート壁３形成後は、ジョイント板２５ｂが接合部Ｊ１での防湿プラスチックフィルム１ｃの不連続による透湿阻止機能低下を補償すると共に、溝Ｇ２及び突片２５Ｐが室内側での目地としての美観を呈する。
勿論、平板のジョイント板２５ａを溝Ｇ１に嵌入し、該溝Ｇ２には、目地として、柔軟性のあるパテを充填して経年ヒビ割れを防止しても良い。
【００２４】
また、図４（Ｃ）に示す如く、防湿性ジョイント板として、中央部の突片２５Ｐが先端に頭部２５Ｐ０を備え、頭部２５Ｐ０が溝Ｇ２を閉止するのが好ましい。
この場合は、断面Ｈ形状のジョイント板２５ｃの頭部２５Ｐ０がパネル間の接合隙間をきれいに閉止するため、木質構造用パネル１ａをそのまま内装仕上材とする場合に有利であり、ジョイント板２５ｃはパネル相互の接合部Ｊ１での透湿防止兼、目地仕上材として機能する。
【００２５】
また、本発明に採用する内側壁パネル１にあっては、図５に示す如く、断熱層１ｂが中間適所に、防湿プラスチックフィルム１ｃで覆われ、且つ、パネル１を上下に貫通している溝Ｇ３を備えているのが好ましい。
この場合、溝Ｇ３は、コンセントなどに配線するための、径１．６mmの電線を２本内臓するビニル絶縁平型電線（ＶＶＳ線）２６（９．５mm×６．２mm）を挿入するものであり、壁及び床スラブ型枠を形成後、平型電線２６を上方から下方に挿入すれば良い。
尚、溝Ｇ３は、配線作業をスムーズに実施出来る程度とすべきであり、幅Ｗ９を３０mm、深さｄｇを２０mmとすれば良い。
勿論、防湿プラスチックフィルム１ｃは損傷を受けないため、内側壁パネル全面に亘って均斉な透湿阻止機能を保証する。
【００２６】
従って、従来は、下地組込みパネルを立設後に慣用のＣＤ管、断熱材を被覆したボックスを配置し、コンセント部の断熱層を開口し、次いで、石膏ボード張着後、石膏ボードにコンセント部の穴を開け、ＣＤ管内に電線を通し、電線とコンセントを結線し、次いでコンセントを石膏ボードに固定し、コンセントをネジ固定していたが、本発明にあっては、パネル立設、及び壁、床スラブ型枠形成後、床スラブ型枠上からパネルの溝Ｇ３に電線を挿入し、パネル上端辺に布テープを張って溝Ｇ３内へのコンクリートの浸入を防止し、コンクリート打設後、木質構造用パネル１ａを開口し、電線を取出してコンセントと結線し、パネル１ａ開口部で溝Ｇ３内の断熱層１ｂと木質構造用パネル１ａとの隙間にエポキシ樹脂パテを充填すれば良い。
【００２７】
そして、溝Ｇ３内の空気は移動が阻止されて空気断熱層となり、本発明両面断熱コンクリート壁Ｃｗは、溝Ｇ３の存在によっても断熱効果は低減しない（熱伝導率は、空気が０．０２０７kcal／mh℃、断熱層１ｂが０．０２７kcal／mh℃）。
従って図５に示す、溝Ｇ３を備えた内側壁パネル１を用いて本発明の両面断熱コンクリート壁を形成すれば、壁の断熱性能、及び透湿阻止性能を低下させることなく、壁内電気配線が簡便、且つ容易となる。
【００２８】
また、内側壁パネルの断熱層１ｂ及び外側壁パネル２の断熱層２ｂが、押出法ポリスチレンフォームであるのが好ましい。
この場合、断熱層１ｂ，２ｂは、均質、均等寸法物として得られるばかりか、従来例１のコンクリート壁付設断熱材として用いられているビーズ法ポリスチレンフォームと比べて、透湿抵抗が約２倍で、吸水量が極端に小（約１／１００）で、水分蓄積率が約１／２となり、ビーズ法ポリスチレンフォームの使用の場合よりも、吸湿による断熱性能の低下の抑制、及び内部結露の抑制の面で遥かに優れた両面断熱コンクリート壁構造が得られる。
そして、外側の断熱層２ｂと内側の断熱層１ｂとが同質材料であるため、コンクリート壁３の蓄熱量の室内側への流れを生起させるパッシブソーラー効果を得るための内外断熱層の厚さ設計が容易となる。
【００２９】
また、内側壁パネル１の防湿プラスチックフィルム１ｃが、透湿抵抗の大なポリエチレンフィルムであるのが好ましい。
この場合、ＪＩＳＡ６９３０の規定による住宅用プラスチック系防湿フィルムであっても、従来の汎用品である透湿抵抗が３００ｍ２．ｈ．mmHg／ｇのものは、若干の内部結露を生ずるため、透湿抵抗９００ｍ２．ｈ．mmHg／ｇの０．１mm厚のポリエチレンフィルムを採用し、両面に塗布する接着剤としては、アクリル樹脂系のエマルジョン接着剤を片面４０ｇ／ｍ２（厚さ０．０４mm）で塗布するのが有利である。
従って、両面断熱コンクリート壁Ｃｗは、室内側では、防湿断熱壁パネル１が、プラスチックフィルム１ｃによって強固に層着され、且つ、木質構造用パネル側から断熱層１ｂ側への高い透湿阻止機能を備えているため、断熱層１ｂとコンクリート壁３との界面での結露の抑制出来るものとなる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
〔内側壁パネル１（図３、図４、図５）〕
コンクリート壁３の内側に固定一体化する防湿断熱壁パネル１は、図３に示す如く、断熱層１ｂと木質構造用パネル１ａとを、両面に接着材を塗布した防湿プラスチックフィルム１ｃを介して一体化層着した、標準長さＬ１が２６４０mm、標準幅Ｗ１が８９５mm、厚さ１Ｔが５９．５mmのものであり、断熱層１ｂの、右側側面１Ｒ及び左側側面１Ｌには、断熱層厚ｔ２の中間から相欠けｐ，ｑを形成し、パネル面適所に型枠金具挿入孔ｈを穿設したものである。
【００３１】
そして、木質構造用パネル１ａとしては、日本農林規格の構造用パネルとしての適合品のパネル厚ｔ１が９．５mmの板材を用い、断熱層１ｂとしては、押出ポリスチレンフォーム成形板（ＪＩＳＡ９５１１）で厚さｔ２が３０mmの板材を用い、防湿プラスチックフィルム１ｃとしては、厚さ０．１mmのポリエチレン単体フィルム（単一のプラスチック材料により構成されたフィルム）を用い、表裏両面に、それぞれアクリル樹脂系エマルジョン接着剤を４０ｇ／ｍ２（厚さ０．０４mm）で塗布したものである。
【００３２】
〔外側壁パネル（図６）〕
コンクリート壁３の外側に固定一体化する複合パネル２は、図６に示す如く、外装面材としてのセメント板２ａと断熱層２ｂの一体化積層品であり、従来の乾式密着層型の外断熱複合パネルのタイプに属するものであって、標準幅Ｗ２が２４９０mm、標準長さＬ２が２７８０mm、厚さ２Ｔが１００mmのものであり、一方の側面では、セメント板２ａが断熱層２ｂに対して突出部ａｐ（１０mm）を、他方の側面では、断熱層２ｂがセメント板２ａに対して突出部ｂｐ（２０mm）を有する形態に一体化したものである。
そして、セメント板２ａは、板厚ｔ３が２５mmで内面に多数の並設条溝Ｖを備えており、断熱層２ｂは、板厚ｔ４が７５mmの押出法ポリスチレンフォーム成形板であり、パネル面適所にセパレータ挿入孔や皿ボルト挿入孔等の型枠金具挿入孔ｈを穿孔したものである。
【００３３】
〔両面断熱コンクリート壁の形成（図７）〕
図７（Ａ）は、型枠組立形態の横断面図であり、図7（Ｂ）は型枠組立形態の部分斜視図である。
壁型枠内の配筋は、図７（Ｂ）に示す如く、下方コンクリート壁３の縦筋で床スラブ表面Ｓｆより約５５０mm突出した形態の径１３mmの定着鉄筋５ａ´に、１３mm径の異形棒鋼の縦筋５ａを添えて針金で結束固定する。
また、該縦筋５ａに、１０mm径の異形棒鋼を水平方向に横筋５ｂとして当接し、縦筋５ａとの交差部を適宜針金で結束する。
勿論、壁の鉄筋組立ては外側壁パネル２の立設後でも良い。
【００３４】
壁型枠Ｍ１は床スラブ型枠Ｍ２と連通しており、床スラブ型枠Ｍ２へのコンクリート打設と同時に壁型枠Ｍ１へのコンクリート打設となるものである。
そして、壁型枠Ｍ１は、図７（Ａ）に示す如く、外側壁パネル２と内側壁パネル１とをコンクリート壁３の壁厚３Ｔの間隔を保って配置し、慣用のセパレータ４ａ、ＫＰコン４ｂ、フォームタイ４ｃ、リブ座金４ｄ、ナット４ｅ、縦端太パイプ９、横端太パイプ１０で締着して型枠組みする。
【００３５】
外側壁パネル２にあっては、複数枚を並列接続し、各パネルの中央縦列状に穿設したセパレータ挿入孔ｈを介し、型枠金具（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ）及び横端太パイプ８を配置する。
そして、コンクリート壁３と一体化した下方複合パネル２´の上端面に、図２（Ｂ）の如く、幅が断熱層２ｂの厚さ（７５mm）で高さｄ４（２０mm）の断熱材１３を載置し、該断熱材１３に、断熱層２ｂを合致して当接載置する。
また、パネル２の両端に縦列状に穿設した皿ボルト挿入孔ｈを介して皿ボルト（図示せず）を断熱層２ｂの内側に配置した断熱アンカー（図示せず）に締着固定し、コンクリート壁３内の断熱アンカーと、セメント板２ａと、コンクリート壁３との強固な固着を得る。
【００３６】
そして、外側壁パネル２の並列当接接続は、図６（Ｂ）の如く、断熱層１ｂ相互が断熱層接合面ｆ２を形成すると、一側方の幅ｄ２（２０mm）の断熱層突出部ｂｐ上に、他側方の幅ｄ３（１０mm）のセメント板突出部ａｐが重なり、外装材としてのセメント板２ａ相互間には幅ｄ３（１０mm）の目地用間隔の存在する形態となる。
この外側壁パネル２相互の接続面にあって、セメント板２ａ間の目地用間隔は、太陽日射によるセメント板２ａの伸縮を吸収するものであり、断熱層接合面ｆ２をセメント板２ａの内表面で閉止形態とするのは、打設コンクリートの断熱層接合面ｆ２から外部へのノロ漏出防止のためである。
【００３７】
内側壁パネル１にあっては、図７（Ｂ）に示す如く、床スラブ表面Ｓｆに、内側壁パネル１の立設位置に符合して桟木６ａをコンクリート釘で固定し、次いで、上下適所に桟木６ｂ，７ｂを固定したパネル１を床スラブ上の桟木６ａと合致させて固定し、予め外側壁パネル２に付設した型枠金具（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ）を該位置に合致する内側壁パネル１の型枠金具挿入孔（セパレータ挿入孔）ｈに貫通締着して固定する。
そして、各内側壁パネル１を順次断熱層１ｂの相欠けｐ，ｑによって接合し、パネル１の上方の桟木７ｂにパネル１相互の連続性を保持するための桟木７ａを載置固定する。
【００３８】
次に、桟木６ｂ上に慣用の縦端太パイプ９を間隔３８０mmで木質構造用パネル１ａに当接立設し、横端太パイプ１０を間隔５７５mmで、各段２列に配置して、フォームタイ４ｃがリブ座金４ｄを挿通する形態でリブ座金４ｄを横端太パイプ１０に当接し、フォームタイ４ｃにナット４ｅを締着して、縦横各端太パイプ９，１０を固定し、内側壁パネル１と外側壁パネル２の断熱層１ｂ，２ｂでコンクリート壁型枠を形成する。
【００３９】
次いで、図７（Ｂ）に示す如く、床スラブ表面Ｓｆにパイプサポート１５を立設し、端太パイプの大引き１１ａ，根太１１ｂ、桟木（図示せず）を配置して、桟木７ａ、及び適宜大引き１１ａに載置した桟木に床スラブ用の型枠合板１２を釘内固定して床スラブＳの型枠Ｍ２を構成する。
次に、外側壁パネル２の断熱層２ｂ上に、高さｄ４（２０mm）で断熱層２ｂと同幅（７５mm）の断熱材１３を両面接着テープで載置し、次いで、床スラブ鉄筋を配筋組立てる。
【００４０】
次いで、壁型枠Ｍ１内、及び床スラブ型枠Ｍ２内に、配合水を減少したスランプ１２cm（普通品は１８cm）のコンクリートを打設し、コンクリートの指定強度発現後に型枠を解体する。
尚、コンクリート型板として用いた内側壁パネルの断熱層１ｂ及び外側壁パネルの断熱層２ｂと、コンクリートとの付着は、コンクリート凝固に伴い、７日で２００Ｎ／cm２の付着強度となり、内側及び外側パネル１，２はコンクリート壁３に強固に固着する。
【００４１】
そして、内側壁パネル１の木質構造用パネル１ａのセパレーター孔ｈ、割れには合成樹脂エマルジョンパテ（ＪＩＳＫ５６５５）で充填修復して表面を平滑にし、塗装、クロス貼り等の仕上げを施す。
勿論、木質構造用パネル１ａをそのまま仕上材としても良く、サンドペーパーで研磨して仕上材としても良い。
【００４２】
また、外側壁パネルの水平接合部１４の目地幅ｄ４（２０mm）、及び縦方向パネル接合部Ｊ２のセメント板２ａの目地間隔ｄ３（１０mm）には、バッカ−材１４ｂを介してシーリング１４ａを挿入充填し、外壁の防水とセメント板２ａの太陽日射による伸縮に対処する。
そして、セメント板２ａにはタイル貼り等の仕上げを施す。
勿論、セメント板２ａをそのまま外装材としても良い。
【００４３】
以上の実施態様で得られる両面断熱コンクリート壁構造は、外側をセメント板２ａと断熱層２ｂと積層一体化パネルで被覆しているため、コンクリート壁３の太陽日射による熱応力が微少となり、コンクリート躯体がいたまず、耐久性が向上すると共に、セメント板２ａの条溝Ｖによる通気により、水蒸気の放出が出来てコンクリート壁３の外表面での結露が低減出来ると共に、断熱層２ｂの吸湿による断熱機能低下も低減出来る。
そして、熱橋もないため、エネルギーロスが小さく、省エネルギー性の高い壁となる。
【００４４】
また、室内側にあっては、内側壁パネル１の防湿プラスチックフィルム１ｃの存在により、室内から木質構造用パネル１ａを透過する水蒸気の外側壁パネル２の断熱層２ｂまでの到達が阻止され、透過した微少な水蒸気も通気用条溝Ｖから外部へと膨出されるため、結露は発生しない。
【００４５】
また、熱容量が大で熱伝導率の小なコンクリート壁３を内側壁パネル１で被覆しているため、室内側の温度変化に壁の内側表面の追従が早く、夏季や梅雨季の高温多湿時にあっても、内装面材（木質構造用パネル）表面での結露が抑制出来て、カビ発生やダニ発生が抑制出来る。
また、外側断熱層２ｂより内側断熱層１ｂの厚さが小さい（１／２〜１／４）ため、コンクリート壁３の蓄熱は室内側に放熱されてパッシブソーラー効果を発揮し、冷暖房停止後も快適温度が保持されて、省エネルギー性に優れている。
【００４６】
また、内側壁パネル１及び外側壁パネル２は、工場で製作するので寸法精度が良く、型枠（セキ板）を兼用するため、コンクリート壁型枠用の合板が不要となり、壁の型枠組み及び型枠解体作業が合理化出来る。
そして、型枠合板は５〜６回の使用で廃棄するものなので、型枠合板を不要としたことにより、木材資源の節約及び環境保護面からも有利である。
しかも、セメント板２ａが外装材として、木質構造用パネル１ａが内装材として使用出来るので、壁の内外装作業も合理化出来て、高性能な両面断熱コンクリート壁が少ない施工日数で実施出来、建築コストが低減出来る。
【００４７】
〔その他〕
両面断熱コンクリート壁構造は、実施態様例では、平板状パネルを用いた平坦壁面に関して開示したが、建物の出隅部や入隅部等のコーナー部では、本発明を適用した各コーナー用壁パネル１，２を用意すれば、出隅部や入隅部での壁パネル１，２による壁型枠作業が容易となる。
そして、内側壁パネル１として、工場で小幅のパネル片を直交形態に一体化固定して内側壁コーナーパネルとし、該コーナーパネルの両側面の断熱層に相欠けｐ，ｑを形成しておき、コーナー部での型枠形成に用いれば、壁型枠組みのコーナー部での作業で、特に精度確保に手間のかかる内側壁型枠の組立作業が、平板状パネルの現場での直交配置組立よりも、はるかに容易、且つ、精度良く実施出来る。
【００４８】
また、内側壁パネル１に関しては、図４（Ａ）に示す如く、断熱層１ｂの側面にｄ１（１０mm）の相欠けｐ，ｑを切削形成する際に、防湿プラスチックフィルム１ｃから１mm程度の寸法ｄ３を保った厚さ１mm（ｔ２５）で幅５０mm（Ｗｇ）の溝Ｇ１を回転鋸で形成しておき、内側壁パネル１の相欠けｐ，ｑによる並列接続時に、両側のパネルの溝Ｇ１に亘って、１mm厚の保形性の防湿ジョイント板２５ａを嵌入すれば、ジョイント板２５ａがパネル相互の接続面での前後の不陸の抑制にもなり、同時に、防湿プラスチックフィルム１ｃのパネル接合部Ｊ１での不連続による透湿阻止作用低下を補償するので有利である。
【００４９】
また、内側壁パネル１としては、図５に示す如く、断熱層１ｂ表面に、予め幅ｗ９（３０mm）、深さｄｇ（２０mm）で、且つ、両側からｗ７（２５０mm）の位置に溝Ｇ３を２本上下貫通形成しておき、防湿プラスチックフィルム１ｃで溝Ｇ３を覆う形態に、木質構造用パネル１ａ、断熱層１ｂ、及び防湿プラスチックフィルム１ｃを層着したパネル１を用意し、該溝Ｇ３を有するパネルを適宜介在配置して両面断熱コンクリート壁Ｃｗを形成すれば、該溝Ｇ３が電気工事用の平型電線２６の挿入配置に利用出来るため、電気工事作業が容易となる。
そして、溝Ｇ３内の空気を閉止形態とすれば、空気層が断熱機能を奏するため、該溝Ｇ３での熱橋も生じない。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の両面断熱コンクリート壁構造は、外側壁パネル２が外面にセメント板を備え、内側壁パネル１が外面に木質構造用パネルを備えてコンクリートせき板を兼ねるため、コンクリート壁型枠の形成に際しては、５〜６回しか使用出来ない型枠合板の使用が必要なく、木材資源の有効利用面及び環境維持の面から有利である。
しかも、内側、外側両パネル共、十分な強度を有するため、型枠組みに際しても、端太の使用本数が従来より減少出来ると共に、各パネルが工場生産の寸法精度の高いものであるため、コンクリート壁型枠組み作業が容易となり、施工日数の短縮化が可能となる。
その上、外側パネル２のセメント板２ａは外装材となり、内側パネル１の木質構造用パネル１ａが内装材となるため、コンクリート壁形成後の外内装施工も合理化出来る。
【００５１】
また、コンクリート壁３の表裏両面に断熱層２ｂ，１ｂが存在することで、コンクリート壁構築に際しては、冬季は打設コンクリートの凍結を防止し、コンクリート打設時の暖房養生計画に対する信頼性が高まり、暖房及び養生のコストも低減出来、寒中でのコンクリート施工が容易となる。
また、夏季は、水分の蒸発によるコンクリートの急速凝結を抑制することでコールドジョイントの発生や、コンクリート表面のヒビ割れも抑制出来るため、暑中でも耐久性に対する信頼性のあるコンクリート壁が形成出来、暑中コンクリートの施工が合理化出来る。
【００５２】
また、コンクリート壁３の室内側を被覆している内側壁パネル１は、防湿プラスチックフィルム１ｃを備えているため、室内からの木質構造用パネル１ａを透過する水蒸気を遮断し、断熱層１ｂの吸湿による断熱機能低下を阻止すると共に、壁内部結露を防止する。
しかも、木質構造用パネル１ａは室温追従性が良いため、高温多湿季ですら室内側壁表面での結露も防止出来、カビやダニの発生も抑制出来て、優れた住環境を提供する。
【００５３】
また、コンクリート壁３の室外側を被覆している外側壁パネル２は、外装材としてのセメント板２ａが十分外壁強度を保証し、且つ、断熱層２ｂがコンクリート壁３への太陽熱による熱応力を抑制するため、コンクリート躯体は、熱応力損傷が抑制出来て耐久性が向上する。
そして、熱伝導率が小で蓄熱量の大なコンクリート壁３は、表裏両面に断熱層２ｂ，１ｂを有するために、蓄熱量を緩慢に放熱し、室内へのパッシブソーラー効果を発揮して熱的に優れた住環境を提供する。
従って、本発明は、低コストの建築費で、衛生面、熱エネルギー消費面で優れた建築物の提供を可能とする実用性の極めて高い発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の両面断熱コンクリート壁の一部切欠斜視図である。
【図２】本発明コンクリート壁の説明図であって、（Ａ）は図１の２Ａ−２Ａ線横断面図であり、（Ｂ）は図１の２Ｂ−２Ｂ線縦断面図である。
【図３】本発明に用いる内側壁パネル１の説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部平面拡大図である。
【図４】本発明に用いる内側壁パネルの接合部説明平面図であって、（Ａ）は平板状のジョイント板２５ａを用いた図、（Ｂ）は中央に突片２５Ｐを備えたジョイント板２５ｂを用いた図、（Ｃ）は頭部２５Ｐ０を有する突片２５Ｐを備えたジョイント板２５ｃを用いた図である。
【図５】本発明内側壁パネルの変形例図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図６】本発明に用いる外側壁パネル説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大平面図である。
【図７】本発明の型枠組み説明図であって、（Ａ）は水平断面図、（Ｂ）は斜視図である。
【図８】従来例１の説明図であって、（Ａ）は両面断熱コンクリート壁の一部切欠斜視図、（Ｂ）は型枠の部分側面図である。
【図９】従来例図であって、（Ａ）は従来例２のパネルの一部切欠斜視図、（Ｂ）は従来例３のパネルの一部切欠斜視図である。
【符号の説明】
１：内側壁パネル（防湿断熱壁パネル、内側パネル）、
１ａ：木質構造用パネル、            １ｂ，２ｂ：断熱層、
１ｃ：防湿プラスチックフィルム（ポリエチレンフィルム）、
１Ｌ，２Ｌ：パネル左側面、          １Ｒ，２Ｒ：パネル右側面、
１Ｔ：内側パネル厚、
２：外側壁パネル（複合パネル、外側パネル）、
２ａ：セメント板、                  ２Ｔ：外側パネル厚、
２´：下方複合パネル、              ３：コンクリート壁、
３Ｔ：コンクリート壁厚、            ４：型枠金具、
４ａ：セパレータ、                  ４ｂ：ＫＰコン、
４ｃ：フォームタイ、                ４ｄ：リブ座金、
４ｅ：ナット、
５ａ：縦筋、                        ５ａ´：定着鉄筋、
５ｂ：横筋、
６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ：桟木、
８，１０：横端太パイプ、            ９：縦端太パイプ、
１１ａ：大引きパイプ、              １１ｂ：根太パイプ、
１２：型枠用合板、                  １３：断熱材、
１４：水平接合部、                  １４ａ：シーリング、
１４ｂ：バッカ−、                  １５：パイプサポート、
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ：ジョイント板（防湿ジョイント板）、
２５Ｐ：突片、                      ２５Ｐ０：頭部、
２６：平型電線（電線、ＶＶＳ線）、
ａｐ，ｂｐ：突出部、
Ｃｗ：両面断熱コンクリート壁、
ｄ１：相欠け幅、                    ｄ２：断熱層突出幅、
ｄ３：目地幅（間隔、パネル接合部目地幅）、
ｄ４：水平接合部深さ、              ｆ２：接合面（断熱層接合面）、
Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３：溝、
Ｊ１，Ｊ２：パネル間接合部（接合部）、
Ｊｃ：切欠、
ｐ：側面凸部（相欠け）、              ｑ：側面凹部（相欠け）、
Ｓ：床スラブ、                        Ｓｆ：床スラブ表面
ｔ１：木質構造用パネル厚、
ｔ２：内側パネル断熱層厚（断熱層厚）、
ｔ３：セメント板厚、                  ｔ４：外側パネル断熱層厚、
ｔ２５：ジョイント板厚、              Ｖ：条溝（通気溝）、
Ｗ１：内側パネル幅、                  Ｗ２：外側パネル幅、
Ｗ９，Ｗｇ：溝幅、                    Ｗ２５：ジョイント板幅、
【図１】
0003685496.tif 000002
【図２】
0003685496.tif 000003
【図３】
0003685496.tif 000004
【図４】
0003685496.tif 000005
【図５】
0003685496.tif 000006
【図６】
0003685496.tif 000007
【図７】
0003685496.tif 000008
【図８】
0003685496.tif 000009
【図９】
0003685496.tif 000010