(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミックスから成る筒状の絶縁基体の内側に端子柱を挿通するとともにろう付けしてなる蓄電池用端子であって、前記端子柱は、アルミニウム・アルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る筒状部材と、該筒状部材の内側に装填され、該筒状部材より熱膨張係数が小さい棒状の応力緩和部材とから成ることを特徴とする蓄電池用端子。
【請求項２】
セラミックスから成る筒状の絶縁基体の内側に端子柱を挿通するとともにろう付けしてなる蓄電池用端子であって、前記端子柱は、アルミニウム・アルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る筒状部材と、該筒状部材の内側に装填され、該筒状部材より熱膨張係数が小さい筒状の応力緩和部材と、該応力緩和部材の内側に装填され、該応力緩和部材より導電率が高い棒状の芯部材とから成ることを特徴とする蓄電池用端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リチウムイオン電池等の蓄電池に用いられる蓄電池用端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、蓄電池用端子は、図３に断面図で示すように、アルミナセラミックスから成る略円筒状の絶縁基体２１の内側にアルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金等の良導電性材料から成る略円柱状の端子柱２２をその両端が絶縁基体２１から突出するようにして挿通固定するとともに、絶縁基体２１の外周部にアルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金等の良導電性材料から成る円環状のフランジ２３を固定してなる。
【０００３】
そして、端子柱２２の下端部に蓄電池の一方の極板群Ｅを接続するとともにフランジ２３を蓄電池の容器蓋Ｌに溶接によって接合することにより蓄電池の一方の端子として機能する。
【０００４】
なお、絶縁基体２１への端子柱２２およびフランジ２３の固定は、絶縁基体２１の内周面の一部および外周面の一部にそれぞれ例えばモリブデン−マンガンから成るメタライズ層２４・２５を被着させるとともに、このメタライズ層２４と端子柱２２とを、およびメタライズ層２５とフランジ２３とをそれぞれアルミニウムろうや銀ろう等のろう材２６・２７を介してろう付けすることによって行なわれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の蓄電池用端子によると、絶縁基体２１を構成するアルミナセラミックスの熱膨張係数が約７×１０−６／℃程度（２０〜８００  ℃）であるのに対して端子柱２２やフランジ２３を構成するアルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金等の熱膨張係数が約２０×１０−６〜３０×１０−６／℃程度（２０〜８００  ℃）であり、両者の熱膨張係数が大きく相違することから、絶縁基体２１と端子柱２２およびフランジ２３とをアルミニウムろうや銀ろう等のろう材２６・２７を介して高温でろう付けし、これを常温まで冷却すると、端子柱２２およびフランジ２３が絶縁基体２１よりも極めて大きく熱収縮しようとするので、絶縁基体２１の内周面側には端子柱２２により引っ張り応力が、また絶縁基体２１の外周面側にはフランジ２３により圧縮応力が印加されることとなる。このとき、セラミックスは圧縮応力に対しては堅牢な性質を有するものの、引っ張り応力に対しては比較的脆弱な性質を有することから、このように絶縁基体の内周面側に印加される引っ張り応力により、絶縁基体２１にクラックが発生してしまうことがあるという問題点を有していた。
【０００６】
本発明はかかる上述の問題点に鑑み案出されたものであり、その目的は、絶縁基体にクラックを発生させることなく、絶縁基体と端子柱とを強固に接合させることが可能な蓄電池用端子を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明の蓄電池用端子は、セラミックスから成る筒状の絶縁基体の内側に端子柱を挿通するとともにろう付けしてなる蓄電池用端子であって、前記端子柱は、アルミニウム・アルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る筒状部材と、この筒状部材の内側に装填され、この筒状部材より熱膨張係数が小さい棒状の応力緩和部材とから成ることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に係る本発明の蓄電池用端子は、セラミックスから成る筒状の絶縁基体の内側に端子柱を挿通するとともにろう付けしてなる蓄電池用端子であって、前記端子柱は、アルミニウム・アルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る筒状部材と、この筒状部材の内側に装填され、この筒状部材より熱膨張係数が小さい筒状の応力緩和部材と、この応力緩和部材の内側に装填され、この応力緩和部材より導電率が高い棒状の芯部材とから成ることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項１に係る本発明の蓄電池用端子によれば、絶縁基体の内側にろう付けされた端子柱がアルミニウム・アルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る筒状部材と、この筒状部材の内側に装填され、筒状部材の熱膨張係数より小さな熱膨張係数を有する棒状の応力緩和部材とから成ることから、絶縁基体と端子柱とをろう付けする高温から常温に冷却する際に筒状部材が絶縁基体よりも極めて大きく熱収縮しようとしてもその熱収縮は筒状部材の内側に装填された応力緩和部材により大きく低減され、その結果、絶縁基体の内周面側に大きな引っ張り応力が印加されることを有効に防止することができる。
【００１０】
また、請求項２に係る本発明の蓄電池用端子によれば、絶縁基体の内側にろう付けされた端子柱がアルミニウム・アルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る筒状部材と、この筒状部材の内側に装填され、筒状部材の熱膨張係数より小さな熱膨張係数を有する筒状の応力緩和部材と、この応力緩和部材の内側に装填され、応力緩和部材の導電率より高い導電率を有する棒状の芯部材とから成ることから、絶縁基体と端子柱とをろう付けする高温から常温に冷却する際に筒状部材が絶縁基体よりも極めて大きく熱収縮しようとしてもその熱収縮は筒状部材の内側に装填された応力緩和部材により大きく低減され、その結果、絶縁基体の内周面側に大きな引っ張り応力が印加されることを有効に防止することができるとともに、応力緩和部材の内部に装填された芯部材により端子柱の導電率を高いものとすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の蓄電池用端子を添付の図面を基に詳細に説明する。
【００１２】
図１は請求項１に係る本発明の蓄電池用端子の実施の形態の一例を示す断面図であり、図１において、１は絶縁基体、２は端子柱、３はフランジである。
【００１３】
絶縁基体１は、例えばアルミナセラミックスから成る略円筒体であり、端子柱２とフランジ３とを電気的に絶縁して保持する。そして、その内側には棒状の端子柱２が挿通固定されているとともに、その外周面には環状のフランジ３が固定されている。
【００１４】
絶縁基体１は、例えばアルミナセラミックスから成る場合であれば、酸化アルミニウム・酸化珪素・酸化カルシウム・酸化マグネシウム等の原料粉末に適当な有機バインダを添加して調整した原料粉末を所定形状のプレス型内に充填するとともにこれを所定圧力でプレスして成形し、しかる後、得られた成形体を大気中にて約１６００℃の温度で焼成することによって製作される。
【００１５】
また、絶縁基体１には、その内周面と両端面との間に面取り部Ｃが形成されている。そして、それぞれ面取り部Ｃから両端面の近傍の内周面にかけては環状のメタライズ層４が被着形成されている。
【００１６】
メタライズ層４は、例えばモリブデン−マンガンメタライズから成り、絶縁基体１の内側に挿通された端子柱２を絶縁基体１に固定するための下地金属として機能する。そして、このメタライズ層４には端子柱２がアルミニウムろうや銀ろう等のろう材６を介して接合されている。
【００１７】
また、絶縁基体１の外周面の一部には、その全周にわたりメタライズ層５が被着形成されている。メタライズ層５は、メタライズ層４と同様にモリブデン−マンガンメタライズから成り、絶縁基体１にフランジ３を固定するための下地金属として機能する。そして、メタライズ層５にはフランジ３がアルミニウムろうや銀ろう等のろう材７を介して接合されている。
【００１８】
メタライズ層４・５は、例えばモリブデン−マンガンメタライズから成る場合であれば、モリブデン粉末およびマンガン粉末ならびに酸化物粉末に適当な有機バインダおよび溶剤を添加混合して得た金属ペーストを絶縁基体１の面取り部Ｃおよび両端面近傍の内周面、ならびに外周面の一部にスクリーン印刷法により印刷し、これを還元雰囲気中にて約１４００℃の温度で焼き付けることによって絶縁基体１の面取り部Ｃおよび両端面近傍の内周面ならびに外周面の一部に環状に被着形成される。
【００１９】
また、これらのメタライズ層４・５にそれぞれ端子柱２・フランジ３をろう材６・７を介して接合するには、例えばろう材６・７がアルミニウムろうから成る場合であれば、端子柱２をその両端部が突出するようにして絶縁基体１の内側に挿通するとともに、この絶縁基体１をフランジ３の内側に挿通し、しかる後、ワイヤ状のアルミニウムろう材をそれぞれメタライズ層４・５上に絶縁基体１の内外周の略全周にわたり配置し、これを真空雰囲気中にて約６００  ℃の温度で加熱してアルミニウムろう材を溶融させることによりメタライズ層４・５と端子柱２・フランジ３とをそれぞれろう付けする方法が採用される。
【００２０】
なお、メタライズ層４・５の表面には、メタライズ層４・５の酸化腐食を防止するとともにろう材６・７との濡れ性を向上させる目的で、ニッケル等の耐食性に優れ、かつろう材６・７との濡れ性に優れる金属を１〜１０μｍ程度の厚みに被着させておくことが好ましい。
【００２１】
絶縁基体１の内側に挿通固定された端子柱２は、アルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る有底の略円筒状の筒状部材２ａと、この筒状部材２ａの内側に装填された略円柱状の応力緩和部材２ｂとから形成されており、その両端部を絶縁基体１から突出させた状態でメタライズ層４にアルミニウムろうや銀ろう等のろう材６を介して接合されている。そして、その下端側に蓄電池の極板群Ｅを接続することにより、極板群Ｅを外部に接続するための端子部として機能する。
【００２２】
端子柱２を構成する筒状部材２ａは、極板群Ｅへの電荷を出し入れを行なうための主な導電路として機能するとともに端子柱２を絶縁基体１に接合するための接合面を提供するものであり、アルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金から成ることから、導電性に優れるとともにアルミニウムろうや銀ろう等のろう材６との接合性に優れる。
【００２３】
また、筒状部材２ａの内側に装填された応力緩和部材２ｂは、絶縁基体１に端子柱２をろう付けする際に、ろう付けの温度から常温まで冷却されるとき、アルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金から成る筒状部材２ａが絶縁基体１よりも極めて大きく熱収縮することにより絶縁基体１の内周面側に大きな引っ張り応力を印加することを有効に防止する作用をなし、その熱膨張係数が筒状部材２ａの熱膨張係数より小さい材料、具体的にはアルミナセラミックスや窒化珪素セラミックス・ニオブ・タングステン・モリブデン・鉄−ニッケル−コバルト合金・鉄−ニッケル合金等から形成されている。
【００２４】
応力緩和部材２ｂは、その熱膨張係数が筒状部材２ｂの熱膨張係数よりも小さいものとなっていることから、絶縁基体１に端子柱２をろう付けする際に、ろう付けの温度から常温まで冷却されるときに筒状部材２ａよりもその熱収縮量が小さい。したがって、絶縁基体１に端子柱２をろう付けする際に筒状部材２ａが絶縁基体１よりも極めて大きく熱収縮しようとしてもその熱収縮は筒状部材２ａの内側に装填された応力緩和部材２ｂにより有効に低減され、その結果、端子柱２がろう付けされた絶縁基体１の内周面側に大きな引っ張り応力が印加されることを有効に防止し、絶縁基体１と端子柱２とを絶縁基体１にクラックを発生させることなく、強固に接合させることが可能となる。
【００２５】
なお、応力緩和部材２ｂの熱膨張係数は３×１０−６〜１０×１０−６／℃（２０〜８００  ℃）の範囲が好ましい。応力緩和部材２ｂの熱膨張係数が３×１０−６／℃未満となると、応力緩和部材２ｂとして適当な材料を見つけることが困難となる傾向にある。他方、１０×１０−６／℃を超えると、絶縁基体１に端子柱２をろう付けする際に筒状部材２ａが絶縁基体１よりも極めて大きく熱収縮するのを有効に低減することができずに絶縁基体１にクラックが発生し易いものとなる傾向にある。
【００２６】
また、筒状部材２ａの厚みに対する応力緩和部材２ｂの直径の比率は１：２〜１：５の範囲が好ましい。筒状部材２ａの厚みに対する応力緩和部材２ｂの直径の比率が１：２未満であると、絶縁基体１に端子柱２をろう付けする際に筒状部材２ａが絶縁基体１よりも極めて大きく熱収縮するのを応力緩和部材２ｂにより有効に低減することができずに絶縁基体１にクラックが発生し易いものとなる傾向にある。他方、１：５を超えると、端子柱２の電気抵抗が高いものとなり、端子柱２を流れる電流が大電流となった場合に極板群Ｅへの電荷の出し入れを良好に行なうことが困難となる傾向にある。
【００２７】
なお、筒状部材２ａへの応力緩和部材２ｂの装填は、ろう付けや圧入・鋳込み・溶射等により行なわれ、例えば、応力緩和部材２ｂがアルミナセラミックスからなり、これがろう付けにより筒状部材２ａに装填される場合であれば、アルミナセラミックスから成る応力緩和部材２ｂの外周面に例えば表面にニッケルめっきが施されたモリブデン−マンガンから成るメタライズ層を被着させておき、この応力緩和部材２ｂを筒状部材２ａの内部に挿入するとともにそのメタライズ層と筒状部材２ａの内周面とをアルミニウムろうや銀ろう等のろう材を介してろう付けする方法が採用される。
【００２８】
一方、絶縁基体１の外周面に固定されたフランジ３は、アルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金・鉄−ニッケル合金・鉄−ニッケル−コバルト合金等から成る円環体であり、メタライズ層５にアルミニウムろうや銀ろう等のろう材７を介して接合されている。そして、このフランジ３を蓄電池の容器蓋Ｌに溶接することによって本発明の端子が蓄電池の容器に固定される。
【００２９】
なお、フランジ３はろう付けの際には絶縁基体１に対して主に圧縮応力を印加することから、圧縮応力に対しては堅牢な性質を有するアルミナセラミックスから成る絶縁基体１にクラックが発生することはない。
【００３０】
かくして、上述の請求項１に係る本発明の蓄電池用端子によれば、絶縁基体１にクラックを発生させることなく、絶縁基体１と端子柱２とを常に強固に接合させることが可能な蓄電池用端子を提供することができる。
【００３１】
次に、請求項２に係る本発明の蓄電池用端子の実施の形態の一例を図２に断面図で示す。図２において、１は絶縁基体、１２は端子柱、３はフランジである。
【００３２】
なお、この例における絶縁基体１およびフランジ３は図１に示した例の絶縁基体１およびフランジ３と実質的に同一のものであり、同一の箇所には同一の符号を付してある。そして、これらについてはその説明を省略する。
【００３３】
この例における端子柱１２は、アルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る有底の略円筒状の筒状部材１２ａと、この筒状部材１２ａの内側に装填された略円筒状の応力緩和部材１２ｂと、この応力緩和部材１２ｂの内側に装填された円柱状の芯部材１２ｃとから形成されており、絶縁基体１に被着されたメタライズ層４にアルミニウムろうや銀ろう等のろう材６を介して接合されている。
【００３４】
端子柱１２を構成する筒状部材１２ａは、極板群Ｅへの電荷を出し入れを行なうための主な導電路として機能するとともに端子柱１２を絶縁基体１に接合するための接合面を提供するものであり、アルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金から成ることから導電性に優れ、かつアルミニウムろうや銀ろう等のろう材６との接合性に優れる。
【００３５】
また、筒状部材１２ａの内側に装填された応力緩和部材１２ｂは、絶縁基体１に端子柱１２をろう付けする際に、ろう付けの温度から常温まで冷却されるとき、アルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金から成る筒状部材１２ａが絶縁基体１よりも極めて大きく熱収縮することにより絶縁基体１の内周面側に大きな引っ張り応力を印加することを有効に防止する作用をなし、その熱膨張係数が筒状部材１２ａの熱膨張係数より小さい材料、具体的にはアルミナセラミックスや窒化珪素セラミックス・ニオブ・タングステン・モリブデン・鉄−ニッケル−コバルト合金・鉄−ニッケル合金等から形成されている。
【００３６】
応力緩和部材１２ｂは、その熱膨張係数が筒状部材１２ａの熱膨張係数よりも小さいものとなっていることから、絶縁基体１に端子柱１２をろう付けする際に、ろう付けの温度から常温まで冷却されるときに筒状部材１２ａよりもその熱収縮量が小さい。したがって、絶縁基体１に端子柱１２をろう付けする際に筒状部材１２ａが絶縁基体１よりも極めて大きく熱収縮しようとしてもその熱収縮は筒状部材１２ｂの内側に装填された応力緩和部材１２ｂにより有効に低減され、その結果、端子柱１２がろう付けされた絶縁基体１の内周面側に大きな引っ張り応力が印加されることを有効に防止し、絶縁基体１と端子柱１２とを絶縁基体１にクラックを発生させることなく強固に接合させることが可能となる。
【００３７】
なお、応力緩和部材１２ｂの熱膨張係数は３×１０−６〜１０×１０−６／℃（２０〜８００  ℃）の範囲が好ましい。応力緩和部材１２ｂの熱膨張係数が３×１０−６／℃未満となると、応力緩和部材１２ｂとして適当な材料を見つけることが困難となる傾向にある。他方、１０×１０−６／℃を超えると、絶縁基体１に端子柱１２をろう付けする際に筒状部材１２ａが絶縁基体１よりも極めて大きく熱収縮するのを有効に低減することができずに絶縁基体１にクラックが発生し易いものとなる傾向にある。
【００３８】
また、筒状部材１２ａの厚みに対する応力緩和部材１２ｂの厚みの比率は１：２〜１：４の範囲が好ましい。筒状部材１２ａの厚みに対する応力緩和部材１２ｂの厚み比率が１：２未満であると、絶縁基体１に端子柱１２をろう付けする際に筒状部材１２ａが絶縁基体１よりも極めて大きく熱収縮するのを応力緩和部材１２ｂにより有効に低減することができずに絶縁基体１にクラックが発生し易いものとなる傾向にある。他方、１：４を超えると、端子柱１２の電気抵抗が高いものとなり、端子柱１２を流れる電流が大電流となった場合に極板群Ｅへの電荷の出し入れを良好に行なうことが困難となる傾向にある。
【００３９】
なお、筒状部材１２ａへの応力緩和部材１２ｂの装填は、図１に示した例の場合と同様に、ろう付けや圧入・鋳込み・溶射等により行なわれ、例えば、応力緩和部材１２ｂがアルミナセラミックスからなり、これがろう付けにより筒状部材１２ａに装填される場合であれば、アルミナセラミックスから成る応力緩和部材１２ｂの外周面に例えば表面にニッケルめっきが施されたモリブデン−マンガンから成るメタライズ層を被着させておき、この応力緩和部材１２ｂを筒状部材１２ａの内部に挿入するとともにそのメタライズ層と筒状部材１２ａの内周面とをアルミニウムろうや銀ろう等のろう材を介してろう付けする方法が採用される。
【００４０】
さらに、応力緩和部材１２ｂの内側に装填された芯部材１２ｃは、端子柱１２の導電率を高めるためのものであり、応力緩和部材１２ｂの導電率よりも高い導電率を有する材料、具体的にはアルミニウム・アルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一つから形成されている。
【００４１】
芯部材１２ｃは、これを形成するアルミニウムやアルミニウム合金・銅・銅合金はその導電率が約０．３  〜０．５  μΩ−１／ｃｍと導電率に優れることから、例えば応力緩和部材１２ｂとして絶縁物であるアルミナセラミックスや窒化珪素セラミックスあるいは導電率が０．０６〜０．２  μΩ−１／ｃｍと低いタングステンやモリブデン・ニオブ・鉄−ニッケル−コバルト合金・鉄−ニッケル合金等を使用した場合であっても、芯部材１２ｃにより端子柱１２の実効的な導電率を高いものとして、極板群Ｅへの電荷の出し入れを極めて良好に行なうことを可能とする。
【００４２】
なお、応力緩和部材１２ｂの厚みに対する芯部材１２ｃの直径の比率は１：２〜１：４の範囲が好ましい。応力緩和部材１２ｂの厚みに対する芯部材１２ｃの直径の比率が１：２未満であると、芯部材１２ｃにより端子柱１２の導電率を十分に高いものとすることが困難となる傾向にある。他方、１：４を超えると、絶縁基体１に端子柱１２をろう付けする際に、応力緩和部材１２ｂと芯部材１２ｃとの熱膨張係数の相違に起因して発生する熱応力により応力緩和部材１２ｂにクラックが発生し、その結果、応力緩和部材１２ｂにより筒状部材１２ａが絶縁基体１よりも極めて大きく熱収縮するのを応力緩和部材１２ｂにより有効に軽減することができずに絶縁基体１にクラックが発生し易いものとなる傾向にある。
【００４３】
また、応力緩和部材１２ｂへの芯部材１２ｃの装填は、ろう付けや圧入・鋳込み・溶射等により行なわれる。例えば、応力緩和部材１２ｂがアルミナセラミックスから成り、これに芯部材１２ｃがろう付けにより装填される場合であれば、アルミナセラミックスから成る応力緩和部材１２ｂの内周面に、例えば表面にニッケルめっきが施されたモリブデン−マンガンから成るメタライズ層を被着させておき、この応力緩和部材１２ｂの内部に芯部材１２ｃを挿入するとともに応力緩和部材１２ｂの内周面のメタライズ層と芯部材１２ｃとをアルミニウムろうや銀ろう等のろう材を介してろう付けする方法が採用される。
【００４４】
かくして、上述の請求項２に係る本発明の蓄電池用端子によれば、絶縁基体１にクラックを発生させることなく、絶縁基体１と端子柱１２とを常に強固に接合させることができるとともに、端子柱１２の導電率を高いものとして極板群Ｅへの電荷の出し入れを良好に行なうことが可能な蓄電池用端子を提供することができる。
【００４５】
なお、本発明は以上の実施の形態の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更や改良を施すことは何ら差し支えない。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１に係る本発明の蓄電池用端子によれば、絶縁基体の内側にろう付けされた端子柱がアルミニウム・アルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る筒状部材と、この筒状部材の内側に装填され、筒状部材より熱膨張係数が小さい棒状の応力緩和部材とから成ることから、絶縁基体と端子柱とをろう付けする高温から常温に冷却する際に筒状部材が絶縁基体よりも大きく熱収縮しようとしても、その熱収縮は筒状部材の内側に装填された応力緩和部材により大きく低減されて絶縁基体の内周面側に大きな引っ張り応力が印加されることを有効に防止することができ、その結果、絶縁基体にクラックを発生させることなく、絶縁基体と端子柱とを常に強固に接合させることができる。
【００４７】
また、請求項２に係る本発明の蓄電池用端子によれば、絶縁基体の内側にろう付けされた端子柱がアルミニウム・アルミニウム合金・銅・銅合金のうちの一種から成る筒状部材と、この筒状部材の内側に装填され、筒状部材より熱膨張係数が小さい筒状の応力緩和部材と、この応力緩和部材の内側に装填され、応力緩和部材より導電率が高い棒状の芯部材とから成ることから、絶縁基体と端子柱とをろう付けする高温から常温に冷却する際に筒状部材が絶縁基体よりも大きく熱収縮しようとしてもその熱収縮は筒状部材の内側に装填された応力緩和部材により大きく低減されて絶縁基体の内周面側に大きな引っ張り応力が印加されることを有効に防止することができるとともに、応力緩和部材の内部に装填された芯部材により電極柱の導電率を高いものとすることができ、その結果、絶縁基体にクラックを発生させることなく、絶縁基体と端子柱とを常に強固に接合させることができるとともに端子柱の導電率を高いものとして極板群への電荷の出し入れを良好に行なうことが可能な蓄電池用端子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１に係る本発明の蓄電池用端子の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】請求項２に係る本発明の蓄電池用端子の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図３】従来の蓄電池用端子の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・絶縁基体
２、１２・・・・端子柱
２ａ、１２ａ・・筒状部材
２ｂ、１２ｂ・・応力緩和部材
１２ｃ・・・・・芯部材
【図１】
0003631635.tif 000002
【図２】
0003631635.tif 000003
【図３】
0003631635.tif 000004