(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）燃料の燃焼を行う第１バーナと、
（ｂ）燃料の燃焼を行う第２バーナと、
（ｃ）前記第１バーナへ燃料の供給を行う第１通路と、
（ｄ）前記第２バーナへ燃料の供給を行う第２通路と、
（ｅ）電動モータによって一方向に駆動されるカムの回転に応じて前記第１通路の開閉を行う第１バルブと、
（ｆ）前記カムの回転に応じて前記第２通路の開閉を行う第２バルブと、
（ｇ）前記カムの回転を検出し、前記第１バルブおよび前記第２バルブが一度開閉作動を行う間に一度オンオフ作動を行う第１スイッチと、
（ｈ）前記カムの回転を検出し、前記第１バルブおよび前記第２バルブが一度開閉作動を行う間に一度オンオフ作動を行う第２スイッチと、
（ｉ）前記第１スイッチの信号および前記第２スイッチの信号を基に、前記電動モータの通電制御を行う制御回路と
を備え、
（ｇ−１）前記第１スイッチは、前記第１バルブが開弁状態の時に信号変化が生じるとともに、前記第１バルブおよび前記第２バルブがともに閉弁状態の時に信号変化が生じるように設けられ、
（ｈ−１）前記第２スイッチは、前記第２バルブが開弁状態の時に信号変化が生じるとともに、前記第１バルブおよび前記第２バルブがともに閉弁状態の時に信号変化が生じるように設けられ、
（ｉ−１）前記制御回路は、
前記電動モータを制御して前記カムを回転駆動する際に、
前記第１スイッチおよび前記第２スイッチのオンオフの遷移状態があらかじめ設定された正常時の遷移状態でなく、前記第１スイッチの信号が変化せず、前記第２スイッチのみの信号変化の場合は、前記第１スイッチが故障したと判断し、前記第２スイッチによる閉弁状態の時の信号変化を基に、前記第１バルブと前記第２バルブとを共に閉弁状態に設定するとともに、
前記第１スイッチおよび前記第２スイッチのオンオフの遷移状態があらかじめ設定された正常時の遷移状態でなく、前記第２スイッチの信号が変化せず、前記第１スイッチのみの信号変化の場合は、前記第２スイッチが故障したと判断し、前記第１スイッチによる閉弁状態の時の信号変化を基に、前記第１バルブと前記第２バルブとを共に閉弁状態に設定するスイッチ故障対応手段を備える
ことを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
請求項１記載の燃焼装置において、
前記電動モータおよび前記制御回路は、乾電池の電力によって作動する
ことを特徴とする燃焼装置。
【請求項３】
請求項２記載の燃焼装置において、
前記制御回路は、マイクロコンピュータを搭載し、
前記スイッチ故障対応手段は、前記第１スイッチおよび前記第２スイッチのオンオフの遷移状態があらかじめ設定された遷移状態でない時に、前記第１バルブと前記第２バルブとを共に閉弁状態に設定した後、前記マイクロコンピュータの電源をOFF する
ことを特徴とする燃焼装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の燃焼装置において、
前記第１バーナおよび前記第２バーナは、風呂の追焚を行う追焚用熱交換器を加熱する
ことを特徴とする燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電動モータの回転によって、第１バルブおよび第２バルブの開閉を行う燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ガスの燃焼によって風呂の追焚を行うガス追焚装置では、ガスの供給路として、第１バーナへガスを供給する第１通路と、第２バーナへガスを供給する第２通路とを並列に備えるものがある。このガス追焚装置では、ガス供給路の上流側に安全弁として電磁弁を設け、その下流側の第１通路と第２通路のそれぞれに、第１バルブと第２バルブを設け、第１通路および第２通路の開閉を行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ガス追焚装置などの燃焼装置では、第１バルブおよび第２バルブを１つの電動モータを用いて開閉するタイプがある。具体的には、電動モータの回転トルクを複数のギアを用いて増幅し、トルクが増大した回転力によってカムを回転駆動し、カムの変移によってプッシュロッドを押圧操作して第１バルブおよび第２バルブを開閉させている。
【０００４】
このように、電動モータを用いて第１バルブおよび第２バルブを開閉制御する場合に、カムの回転を検出して第１バルブの開閉状態を検出する第１スイッチと、カムの回転を検出して第２バルブの開閉状態を検出する第２スイッチとを設けることが考えられる。
しかるに、第１スイッチと第２スイッチを設けることにより、第１スイッチおよび第２スイッチの潜在的な故障確率が生じる。このため、第１スイッチあるいは第２スイッチの一方が万一故障しても、確実に第１バルブおよび第２バルブを閉弁できる機能が望まれる。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、第１スイッチあるいは第２スイッチの一方が例え故障しても、確実に第１バルブおよび第２バルブを閉弁することのできる安全性の高い燃焼装置の提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の燃焼装置は、上記の目的を達成するために、次の技術的手段を採用した。
〔請求項１の手段〕
燃焼装置は、
（ａ）燃料の燃焼を行う第１バーナと、
（ｂ）燃料の燃焼を行う第２バーナと、
（ｃ）前記第１バーナへ燃料の供給を行う第１通路と、
（ｄ）前記第２バーナへ燃料の供給を行う第２通路と、
（ｅ）電動モータによって一方向に駆動されるカムの回転に応じて前記第１通路の開閉を行う第１バルブと、
（ｆ）前記カムの回転に応じて前記第２通路の開閉を行う第２バルブと、
（ｇ）前記カムの回転を検出し、前記第１バルブおよび前記第２バルブが一度開閉作動を行う間に一度オンオフ作動を行う第１スイッチと、
（ｈ）前記カムの回転を検出し、前記第１バルブおよび前記第２バルブが一度開閉作動を行う間に一度オンオフ作動を行う第２スイッチと、
（ｉ）前記第１スイッチの信号および前記第２スイッチの信号を基に、前記電動モータの通電制御を行う制御回路とを備える。
【０００７】
（ｇ−１）前記第１スイッチは、前記第１バルブが開弁状態の時に信号変化が生じるとともに、前記第１バルブおよび前記第２バルブがともに閉弁状態の時に信号変化が生じるように設けられる。
（ｈ−１）前記第２スイッチは、前記第２バルブが開弁状態の時に信号変化が生じるとともに、前記第１バルブおよび前記第２バルブがともに閉弁状態の時に信号変化が生じるように設けられる。
（ｉ−１）前記制御回路は、
前記電動モータを制御して前記カムを回転駆動する際に、
前記第１スイッチおよび前記第２スイッチのオンオフの遷移状態があらかじめ設定された正常時の遷移状態でなく、前記第１スイッチの信号が変化せず、前記第２スイッチのみの信号変化の場合は、前記第１スイッチが故障したと判断し、前記第２スイッチによる閉弁状態の時の信号変化を基に、前記第１バルブと前記第２バルブとを共に閉弁状態に設定するとともに、
前記第１スイッチおよび前記第２スイッチのオンオフの遷移状態があらかじめ設定された正常時の遷移状態でなく、前記第２スイッチの信号が変化せず、前記第１スイッチのみの信号変化の場合は、前記第２スイッチが故障したと判断し、前記第１スイッチによる閉弁状態の時の信号変化を基に、前記第１バルブと前記第２バルブとを共に閉弁状態に設定するスイッチ故障対応手段を備える。
【０００８】
〔請求項２の手段〕
請求項１記載の燃焼装置において、
前記電動モータおよび前記制御回路は、乾電池の電力によって作動することを特徴とする。
【０００９】
〔請求項３の手段〕
請求項２記載の燃焼装置において、
前記制御回路は、マイクロコンピュータを搭載する。
また、前記スイッチ故障対応手段は、前記第１スイッチおよび前記第２スイッチのオンオフの遷移状態があらかじめ設定された遷移状態でない時に、前記第１バルブと前記第２バルブとを共に閉弁状態に設定した後、前記マイクロコンピュータの電源をOFF する。
【００１０】
〔請求項４の手段〕
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の燃焼装置において、
前記第１バーナおよび前記第２バーナは、風呂の追焚を行う追焚用熱交換器を加熱することを特徴とする。
【００１１】
【作用および発明の効果】
〔請求項１の作用および効果〕
第１スイッチが故障し、第１スイッチの信号変化が生じない場合、制御回路のスイッチ故障対応手段は、第２スイッチによる閉弁状態の時の信号変化を基に、第１バルブと第２バルブとを共に閉弁状態に設定する。
逆に、第２スイッチが故障し、第２スイッチの信号変化が生じない場合、制御回路のスイッチ故障対応手段は、第１スイッチによる閉弁状態の時の信号変化を基に、第１バルブと第２バルブとを共に閉弁状態に設定する。
【００１２】
このように、第１バルブの開閉状態を検出する第１スイッチと、第２バルブの開閉状態を検出する第２スイッチとを設けて、第１バルブおよび第２バルブを開閉制御する燃焼装置であっても、第１スイッチあるいは第２スイッチの一方が万一故障しても、確実に第１バルブおよび第２バルブを閉弁でき、高い安全性を確保することができる。
【００１３】
〔請求項２の作用および効果〕
請求項２を採用して電源に乾電池を使用することにより、交流１００Ｖの電源を変圧、整流する回路が廃止でき、電動モータによって第１バルブおよび第２バルブを駆動する燃焼装置の価格を低く抑えることができる。
【００１４】
〔請求項３の作用および効果〕
請求項３を採用することにより、第１スイッチあるいは第２スイッチの一方に故障が生じ、第１バルブと第２バルブとを共に閉弁状態に設定した後は、スイッチ故障対応手段によってマイクロコンピュータの電源がOFF される。このため、不要な乾電池の電力消費が抑えられ、残された乾電池の電力を有効に利用することができる。
【００１５】
〔請求項４の作用および効果〕
請求項４を採用することにより、電動モータによって第１バルブおよび第２バルブを駆動する追焚装置の安全性を高く確保できる。
【００１６】
【実施例】
次に、本発明の燃焼装置を、風呂のガス追焚装置に適用した実施例に基づき図面を参照して説明する。
〔実施例の構成〕
図１ないし図５は実施例を示すもので、図１はガス追焚装置の概略構成図である。
ガス追焚装置１０は、大別して、ガス（燃料）の燃焼を行って浴槽（図示しない）内の水または湯を加熱する燃焼器１１、この燃焼器１１にガスの供給を行うガス供給手段１２、およびガス追焚装置１０を作動させる制御回路１３を備え、以下順に説明する。
【００１７】
（燃焼器１１の説明）
燃焼器１１は、サブバーナ１４（第１バーナに相当する）、複数の第２バーナ１５（第２バーナに相当する）、追焚用熱交換器１６、排気筒１７から構成される。
サブバーナ１４および複数のメインバーナ１５は並設されるもので、ガス供給手段１２から供給されたガスを多数の噴出孔から吹出し、周囲の空気によってガスの燃焼を行うブンゼンバーナである。なお、サブバーナ１４はメインバーナの燃焼量に比較して、燃焼量がやや小さく設けられている。
サブバーナ１４は、メインバーナ１５より先に着火するバーナで、サブバーナ１４の近傍には、サブバーナ１４への着火を行う点火プラグ１８と、サブバーナ１４の着火状態を検出するためのサーモカップル１９とが設けられている。
【００１８】
追焚用熱交換器１６は、サブバーナ１４およびメインバーナ１５によるガス燃焼による熱と、浴槽内の水（湯）との熱交換を行って、浴槽内の水（湯）を加熱する手段で、浴槽に接続されて浴槽内の水（湯）が導かれる配管２１と、熱交換効率を高めるフィン２２とから構成されている。
なお、追焚用熱交換器１６の配管２１には、空炊きを検出する空炊き検出センサ２３が取り付けられている。この空炊き検出センサ２３は、配管２１の温度により作動するバイメタルスイッチで、配管２１の温度が所定以上に達した際にONまたはOFF して空炊きを検出するものである。
【００１９】
排気筒１７は、追焚用熱交換器１６を通過した排気ガスを収集して、屋外に排出する筒で、排出側の端部に逆風による燃焼の悪化を防止するためのバフラ２４が取り付けられている。
なお、バフラ２４の内側には第１排気サーミスタ２５が取り付けられ、またバフラ２４の下方には第２排気サーミスタ２６が取り付けられており、第１、第２排気サーミスタ２５、２６の検出温度によって風による影響を検出するように設けられている。
【００２０】
（ガス供給手段１２の説明）
ガス供給手段１２は、ガス供給路３１、電磁弁３２、パイロットバルブ３３（第１バルブに相当する）、メインバルブ３４（第２バルブに相当する）、ガバナ弁３５から構成される。
ガス供給路３１は、一端にガスの供給を受けるガスホースまたはガス管（図示しない）が接続されるホースエンド３６を備える。そして、ホースエンド３６から供給されるガスは、電磁弁３２を介してパイロットバルブ３３およびメインバルブ３４に供給される。そして、ガス供給路３１は、パイロットバルブ３３を通過してサブバーナ１４にガスを供給する流路径の小さいパイロット通路３７（第１通路に相当する）と、メインバルブ３４を通過してメインバーナ１５にガスを供給する流路径の大きいメイン通路３８（第２通路に相当する）とに分岐するように設けられている。なお、ガバナ弁３５は、メイン通路３８を流れるガスの圧力を一定に保つものである。
【００２１】
電磁弁３２は、ガス供給路３１の上流側に設けられた安全弁である。この電磁弁３２は、常閉タイプのもので、図２に示すように、バネ４１によってガス供給路３１を閉じる弁体４２と、この弁体４２を開弁させる電磁コイル４３とから構成される。この電磁コイル４３は、作動開始時のみに通電されて大きな電磁力を発生し、弁体４２に設けられた磁性体製アーマチュア４２ａを鉄心４３ｃに吸引して弁体４２を開弁させる吸引コイル４３ａと、作動中常に通電されてアーマチュア４２ａを鉄心４３ｃに着磁した状態に保ち、弁体４２を開弁状態に保つ保持コイル４３ｂとから構成される。
【００２２】
パイロットバルブ３３は、図２に示すように、バネ４４によってパイロット通路３７を閉じる弁体４５と、この弁体４５を開弁させるパイロット開弁機構４６とから構成される。
【００２３】
このパイロット開弁機構４６は、ギヤドモータ４７、カム４８、プッシュロッド４９から構成される。
ギヤドモータ４７は、電動モータ５１の発生する回転力を複数のギヤを用いたギヤ列５２によってシャフト５３を回転駆動するもので、ギヤ列５２によって電動モータ５１の発生する回転数を抑え、発生トルクを増大させるように設けられている。なお、カム４８を含むシャフト５３は、ギヤドモータ４７によって、３６０°回転するように設けられている。
【００２４】
カム４８は、シャフト５３と一体回転するように設けられており、シャフト５３の回転位置に応じて、プッシュロッド４９の変移位置を変化させるものである。
プッシュロッド４９は、パイロットバルブ３３の弁体４５を直接変移させるもので、カム４８によってプッシュロッド４９が図２の下方へ変移することにより、弁体４５がパイロット通路３７を開弁するように設けられている。
なお、カム４８がギヤドモータ４７によって３６０°回転駆動される際、プッシュロッド４９は、カム４８の回転に伴い、図３の実線Ａに示すように変移する。
【００２５】
一方、メインバルブ３４は、図２に示すように、バネ５４によってメイン通路３８を閉じる弁体５５と、プッシュロッド４９の変移位置に応じて弁体５５を開弁させるメイン開弁機構５６とから構成される。
このメイン開弁機構５６は、プッシュロッド４９に取り付けられた押圧桿５７と、弁体５５に取り付けられた受圧筒５８とから構成される。この受圧筒５８は、ガス供給路３１内に固定された固定筒５９の周囲に摺動自在に嵌め合わされたもので、周囲に押圧桿５７によって押圧される環状リブ５８ａを備える。この環状リブ５８ａは、押圧桿５７が図２の下方へ所定量変移した後に、押圧桿５７に当接するように設けられている。
【００２６】
このため、プッシュロッド４９の押圧量が少ない場合（例えば、カム４８の回転角が１００°程）は、パイロットバルブ３３→開、メインバルブ３４→閉となるが、プッシュロッド４９の押圧量が増加すると、（例えば、カム４８の回転角が２６０°程）は、パイロットバルブ３３→開、メインバルブ３４→開となる（図３の実線Ｂ、Ｃ参照）。なお、カム４８の回転角が所定角以上（例えば２９５°以上）になると、カム４８によるプッシュロッド４９の押圧力が解除され、バネ４４、５４の作用でパイロットバルブ３３→閉、メインバルブ３４→閉となる。
【００２７】
一方、ギヤドモータ４７には、カム４８の回転位置、つまりパイロットバルブ３３およびメインバルブ３４の開弁状態を検出するための検出手段が設けられている。この検出手段は、マイクロスイッチよりなるパイロットスイッチＰsw（第１スイッチに相当する）、メインスイッチＭsw（第２スイッチに相当する）、およびシャフト５３の回転位置に応じてパイロットスイッチＰswおよびメインスイッチＭswをON-OFFさせる回転検出カム６０から構成される。
【００２８】
なお、パイロットスイッチＰsw、メインスイッチＭswは、カム４８の回転位置や、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４の開弁状態に応じて、図３の実線Ｄ、Ｅに示すようにON-OFF（Hi-Low) 変化する。
具体的には、まず、パイロットバルブ３３とメインバルブ３４がともに閉弁状態の時にメインスイッチＭswのみがHi（パイロットバルブ３３とメインバルブ３４がともに閉弁状態の時の信号変化に相当する）となる。
そして、パイロットバルブ３３が確実に開き、且つメインバルブ３４が閉じた状態で、パイロットスイッチＰswもHi（パイロットバルブ３３が開弁状態の時の信号変化に相当する）になる。
次いで、パイロットバルブ３３とメインバルブ３４が確実に開いた状態でメインスイッチＭswのみがLow （メインバルブ３４が開弁状態の時の信号変化に相当する）に変化する。
さらにカム４８の回転が進み、パイロットバルブ３３とメインバルブ３４が確実に閉じた状態でパイロットスイッチＰswもLow （パイロットバルブ３３とメインバルブ３４がともに閉弁状態の時の信号変化に相当する）に変化する。
【００２９】
（制御回路１３の説明）
制御回路１３は、図４のブロック図に示すように、ガス追焚装置１０に設けられる電気機能部品（点火プラグ１８、電磁コイル４３の吸引コイル４３ａおよび保持コイル４３ｂ、電動モータ５１、後述する燃焼確認ランプ６６および電池確認ランプ６７）を、入力信号と制御プログラムに応じて通電制御するマイクロコンピュータ６１を使用した電気回路で、乾電池６２の電力によって作動する。
【００３０】
制御回路１３は、入力信号として、上述したサーモカップル１９、空炊き検出センサ２３、第１排気サーミスタ２５、第２排気サーミスタ２６、パイロットスイッチＰsw、メインスイッチＭswの他に、リモートコントローラ６３（以下、リモコン）に設けられた運転スイッチ６４およびタイマーボリューム６５からの信号を入力する。
【００３１】
運転スイッチ６４は、ガス追焚装置１０の起動あるいは停止を指示するタクトスイッチである。
タイマーボリューム６５は、追焚時間を設定するための可変抵抗体で、制御回路１３は抵抗値に応じてビット数を決定するとともに、ビット数に応じて１回のカウント時間を変化させるものである。なお、制御回路１３はビット数に関係なく所定回数（例えば２５５回）のカウントを行うもので、１回のカウント時間の変化によってタイマー時間を設定するものである。
【００３２】
また、リモコン６３は、浴室内に設置されて使用者によって操作されるもので、運転スイッチ６４およびタイマーボリューム６５の他に、燃焼状態を確認するための燃焼確認ランプ６６と、乾電池６２の電圧を確認するための電池確認ランプ６７とが設けられている。
【００３３】
乾電池６２は、例えば単一乾電池を２本使用した電源で、制御回路１３の作動の他に、点火プラグ１８の作動、電磁コイル４３の作動、電動モータ５１の作動、燃焼確認ランプ６６および電池確認ランプ６７の作動を行う間にも使用される。
【００３４】
（制御回路１３の基本作動によるガス追焚装置１０の作動説明）
ここで、制御回路１３の基本作動を、図５のフローチャートに基づき説明する。
運転スイッチ６４がONされると電源がONされる（スタート）、次にタイマーボリューム６５によって追焚時間が設定されているか否かの判断を行う（ステップＳ1 ）。この判断結果がNOの場合は、運転スイッチ６４のON後、所定時間（例えば５秒）が経過したか否かの判断を行う（ステップＳ2 ）。この判断結果がNOの場合はステップＳ１へ戻り、判断結果がYES の場合（運転スイッチ６４がONされても所定時間タイマーの設定が行われなかった場合）は、誤作動によって運転スイッチ６４がONされたとしてマイクロコンピュータ６１の電源をOFF し、終了する（ステップＳ3 ）。
【００３５】
ステップＳ１の判断結果がYES の場合は、点火プラグ１８をONさせる（ステップＳ4 ）。続いて、パイロットバルブ３３のみを開弁させるべく、電動モータ５１をONさせる（ステップＳ5 ）。次に、パイロットバルブ３３が開弁したか、つまりパイロットスイッチＰswがHiに変化したか否かの判断を行う（ステップＳ6 ）。この判断結果がNOの場合は、ステップＳ6 へ戻り、パイロットスイッチＰswがHiに変化するまで電動モータ５１をONさせる。ステップＳ6 の判断結果がYES の場合は、パイロットバルブ３３が開いたと判断して、電動モータ５１をOFF する（ステップＳ7 ）。次に、電磁コイル４３をONする（具体的には、初期には吸引コイル４３ａと保持コイル４３ｂの両方をONし、その後吸引コイル４３ａのみをOFF する、ステップＳ8 ）。
【００３６】
次に、サブバーナ１４において着火を検出したか、つまりサブバーナ１４の近傍に設けられたサーモカップル１９の起電力が所定値を越えたか否かの判断を行う（ステップＳ9 ）。この判断結果がNOの場合は、電磁コイル４３をONした後、所定時間（例えば２５秒）経過したか否かの判断を行う（ステップＳ10）。この判断結果がNOの場合は、所定時間が経過していないと判断してステップＳ9 へ戻る。ステップＳ9 の判断結果がYES の場合は、着火が確認されたと判断して、点火プラグ１８をOFF する（ステップＳ11）。
【００３７】
続いて、メインバルブ３４も開弁させるべく、電動モータ５１をONさせる（ステップＳ12）。次に、メインバルブ３４が開弁したか、つまりメインスイッチＭswがLow へ変化したか否かの判断を行う（ステップＳ13）。この判断結果がNOの場合は、ステップＳ13へ戻り、メインスイッチＭswがLow に変化するまで電動モータ５１をONさせる。ステップＳ13の判断結果がYES の場合は、メインバルブ３４も開いたと判断して、電動モータ５１をOFF する（ステップＳ14）。なお、このステップＳ13、Ｓ14の作動によって、メインバーナ１５でのガスの燃焼が開始し、サブバーナ１４およびメインバーナ１５の燃焼によって、追焚用熱交換器１６の配管２１内に導かれた浴槽の水（湯）を加熱する。
【００３８】
次に、着火検出後、タイマーボリューム６５によって設定された追焚時間が経過したか否かの判断を行う（ステップＳ15）。この判断結果がNOの場合は、追焚時間が経過していないと判断してステップＳ15へ戻る。また、この判断結果がYES の場合は、追焚時間が経過したと判断して消火作動に移行する。つまり、まず電磁コイル４３をOFF する（具体的には、吸引コイル４３ａはすでにOFF されており、保持コイル４３ｂをOFF する、ステップＳ16）。
【００３９】
次に、消火を検出したか、つまりサーモカップル１９の起電力が所定値より低下したか否かの判断を行う（ステップＳ17）。この判断結果がNOの場合は、電磁コイル４３をOFF した後、所定時間（例えば１２０秒）経過したか否かの判断を行う（ステップＳ18）。この判断結果がNOの場合は、消火が確認されていないと判断してステップＳ17へ戻る。ステップＳ17の判断結果がYES の場合は、消火が確認されたと判断し、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４を閉弁させるべく、電動モータ５１をONさせる（ステップＳ19）。
【００４０】
次に、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４が閉弁したか、つまりパイロットスイッチＰswがLow へ変化したか否かの判断を行う（ステップＳ20）。この判断結果がNOの場合は、ステップＳ20へ戻り、パイロットスイッチＰswがLow に変化するまで電動モータ５１をONさせる。ステップＳ20の判断結果がYES の場合は、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４が閉じたと判断して、電動モータ５１をOFF する（ステップＳ21）。以上によって、追焚作動が全て終了し、作動開始前の状態に戻されたため、マイクロコンピュータ６１の電源をOFF し、終了する（ステップＳ22）。
【００４１】
一方、ステップＳ10の判断結果がYES の場合、つまり点火開始後２５秒以内に着火を検出しなかった場合は、着火ミスが生じたと判断し、点火動作を終了し、ガス追焚装置１０を作動開始前に戻す作動を行う。つまり、電磁コイル４３をOFF する（上述のように、吸引コイル４３ａはすでにOFF されており、保持コイル４３ｂをOFF する、ステップＳ23）とともに、点火プラグ１８をOFF する（ステップＳ24）。続いて、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４を閉弁させるべく、電動モータ５１をONさせる（ステップＳ25）。その後、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４が閉弁したか、つまりパイロットスイッチＰswがLow へ変化したか否かの判断を行う（ステップＳ26）。この判断結果がNOの場合は、ステップＳ26へ戻り、パイロットスイッチＰswがLow に変化するまで電動モータ５１をONさせる。ステップＳ26の判断結果がYES の場合は、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４が閉じたと判断して、電動モータ５１をOFF する（ステップＳ27）。以上によって作動開始前の状態に戻されたため、マイクロコンピュータ６１の電源をOFF し、終了する（ステップＳ28）。
【００４２】
また、ステップＳ18の判断結果がYES の場合、つまり電磁コイル４３のOFF 後１２０秒以内に消火を検出しなかった場合は、電磁コイル４３に不具合が生じて消火ができないと判断して、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４で消火を行って異常表示を行う。つまり、まずパイロットバルブ３３およびメインバルブ３４を閉弁させるべく、電動モータ５１をONさせる（ステップＳ29）。次に、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４が閉弁したか、つまりパイロットスイッチＰswがLow へ変化したか否かの判断を行う（ステップＳ30）。この判断結果がNOの場合は、ステップＳ30へ戻り、パイロットスイッチＰswがLow に変化するまで電動モータ５１をONさせる。ステップＳ30の判断結果がYES の場合は、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４が閉じたと判断して、電動モータ５１をOFF する（ステップＳ31）。そして、電磁弁３２に不具合が生じた旨（エラー表示）を、リモコン６３に設けられた燃焼確認ランプ６６および電池確認ランプ６７を用いて使用者に表示する（例えば、燃焼確認ランプ６６と電池確認ランプ６７をともに１秒ON、１秒OFF を繰り返して電磁弁３２に不具合が生じた旨を表示する、ステップＳ32）。
【００４３】
なお、運転開始後で、且つ運転終了前に再び運転スイッチ６４がONされた場合、つまり運転停止の指示が与えられた場合、パイロットスイッチＰswおよびメインスイッチＭswがともにLow であれば、そのまま電源をOFF して終了し、パイロットスイッチＰswおよびメインスイッチＭswがともにLow でなければ、ステップＳ23へ進み、消火作動を行った後、作動開始前の状態に戻され、マイクロコンピュータ６１の電源をOFF して終了するように設けられている。
【００４４】
（パイロットスイッチＰswあるいはメインスイッチＭswの故障に対応する手段の説明）
制御回路１３は、運転を開始した際、上述のフローチャートで説明したように、パイロットスイッチＰswおよびメインスイッチＭswからの信号を基に、電動モータ５１を通電制御し、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４を開閉制御している。
【００４５】
ここで、正常時のパイロットスイッチＰsw／メインスイッチＭswの遷移状態は、作動開始（Low ／Low ）→（Low ／Hi）→パイロットバルブ３３開（Hi／Hi）→メインバルブ３４開（Hi／Low ）→パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４閉（Low ／Low ）と変化する。つまり、正常時であれば、（Low ／Low ）→（Low ／Hi）→（Hi／Hi）→（Hi／Low ）→（Low ／Low ）と遷移する。
【００４６】
しかるに、パイロットスイッチＰswあるいはメインスイッチＭswの一方が故障し、上記のように遷移しない可能性がある。そこで、制御回路１３には、パイロットスイッチＰswあるいはメインスイッチＭswの一方の故障に対応するために、スイッチ故障対応手段７１が設けられている。
【００４７】
このスイッチ故障対応手段７１は、ガス追焚装置１０の作動中、パイロットスイッチＰswおよびメインスイッチＭswの遷移状態が正常時の遷移状態でなく、パイロットスイッチＰswの信号が変化せず、メインスイッチＭswのみの信号変化の場合は、パイロットスイッチＰswが故障したと判断し、メインスイッチＭswによる閉弁状態の時の信号変化（Low →Hi）を基に、パイロットバルブ３３とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に設定する。そして、閉弁設定後は、マイクロコンピュータ６１の電源をOFF して終了する。
【００４８】
つまり、例えばパイロットスイッチＰswが故障した場合、パイロットバルブ３３の閉弁位置を検出することができないが、メインバルブ３４の開弁位置でパイロットスイッチＰswが変化する前にメインスイッチＭswが変化することにより、パイロットスイッチＰswの故障が検出できる。この場合、メインバルブ３４は開弁状態であるが、電磁コイル４３がONされていないので、生ガスが放出されることはない。
【００４９】
また、スイッチ故障対応手段７１は、ガス追焚装置１０の作動中、パイロットスイッチＰswおよびメインスイッチＭswの遷移状態が正常時の遷移状態でなく、メインスイッチＭswの信号が変化せず、パイロットスイッチＰswのみの信号変化の場合は、メインスイッチＭswが故障したと判断し、パイロットスイッチＰswによる閉弁状態の時の信号変化（Hi→Low ）を基に、パイロットバルブ３３とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に設定する。そして、閉弁設定後は、マイクロコンピュータ６１の電源をOFF して終了する。
【００５０】
つまり、例えばメインスイッチＭswが故障した場合、パイロットバルブ３３の開弁位置でメインスイッチＭswが変化する前にパイロットスイッチＰswが変化することにより、メインスイッチＭswの故障が検出できる。この場合も、電磁コイル４３がONされていないので、生ガスが放出されることはない。
【００５１】
スイッチ故障対応手段７１は、パイロットスイッチＰswが故障したと判断した場合、メインスイッチＭswの信号がLow からHiに変化するまで電動モータ５１を通電し、Hiに変化したのを検出すると、上述したフローチャートのステップＳ21、Ｓ22を実行して終了し、逆に、メインスイッチＭswが故障したと判断した場合、パイロットスイッチＰswの信号がHiからLow に変化するまで電動モータ５１を通電し、Low に変化したのを検出すると、上述したフローチャートのステップＳ21、Ｓ22を実行して終了するものである。
【００５２】
〔実施例の効果〕
本実施例のガス追焚装置１０は、上述のように、パイロットスイッチＰswが故障した場合、スイッチ故障対応手段７１が、メインスイッチＭswによるLow からHiへの信号変化を基に、パイロットバルブ３３とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に設定し、逆に、メインスイッチＭswが故障した場合、スイッチ故障対応手段７１が、パイロットスイッチＰswによるHiからLow への信号変化を基に、パイロットバルブ３３とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に設定する。
【００５３】
このように、パイロットスイッチＰswとメインスイッチＭswとを設けて、パイロットバルブ３３およびメインバルブ３４を開閉制御するガス追焚装置１０であっても、パイロットスイッチＰswあるいはメインスイッチＭswの一方が万一故障しても、確実にパイロットバルブ３３およびメインバルブ３４を確実に閉弁できる。このため、安全性の高いガス追焚装置１０を提供することができる。
【００５４】
また、電源に乾電池６２を使用しているため、従来のように交流１００Ｖの電源を、変圧、整流する回路が廃止でき、電動モータ５１によってパイロットバルブ３３およびメインバルブ３４を駆動するガス追焚装置１０の価格を低く抑えることができる。
【００５５】
パイロットスイッチＰswあるいはメインスイッチＭswの一方に故障が生じ、パイロットバルブ３３とメインバルブ３４とを共に閉弁状態に設定した後は、スイッチ故障対応手段７１によってマイクロコンピュータ６１の電源がOFF されるため、不要な乾電池６２の電力消費が抑えられ、残された乾電池の電力を有効に利用することができる。
【００５６】
〔変形例〕
上記実施例では、本発明をガス追焚装置に適用した例を示したが、灯油などの液体燃料によって追焚運転を行う燃焼装置など、電動モータによるバルブを備えた他の燃焼装置に全て適用可能なものである。
また、電源に乾電池を使用した例を示したが、各家庭に供給される交流１００Ｖの電源を、変圧、整流して使用しても良い。
さらに、上記実施例で示した数値は、実施例を説明する一例であって、適宜変更可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガス追焚装置の概略構成図である（実施例）。
【図２】ガス供給手段の要部を示す断面図である（実施例）。
【図３】カムの回転角と各部の作動を示すチャートである（実施例）。
【図４】制御回路の接続状態を示すブロック図である（実施例）。
【図５】制御回路の基本作動を示すフローチャートである（実施例）。
【符号の説明】
１０    ガス追焚装置（燃焼装置）
１１    燃焼器
１２    ガス供給手段
１３    制御回路
１４    サブバーナ（第１バーナ）
１５    メインバーナ（第２バーナ）
１６    追焚用熱交換器
３１    ガス供給路
３２    電磁弁
３３    パイロットバルブ
３４    メインバルブ
３７    パイロット通路（第１通路）
３８    メイン通路（第２通路）
４８    カム
５１    電動モータ
６１    マイクロコンピュータ
６２    乾電池
７１    スイッチ故障対応手段
Ｐsw    パイロットスイッチ（第１スイッチ）
Ｍsw    メインスイッチ（第２スイッチ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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