(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体（１）の後方に苗載せ台（６）を斜設した植付機（７）を昇降可能に連結し、該植付機（７）の前方に左右方向の代掻き用ロータ（２１）を設け、代掻き用ロータ（２１）の略全幅に亙って、掻き用ロータ（２１）の上方側を覆うロータカバー（４０）を設け、代掻き用ロータ（２１）を機体の左右方向に延出するロータ軸（１８）によって回転可能に軸支するとともに、苗載せ台（６）の左右両端側を、苗載せ台（６）の横幅が縮小されるように機体内方側に折り畳み可能に形成した代掻き植付機において、代掻き用ロータ（２１）の左右端が折り畳み状態の苗載せ台（６）の左右端より突出しないように代掻き用ロータ（２１）の左右幅を縮小可能に構成し、代掻き用ロータ（２１）の左右幅縮小状態のロータ軸（１８）の左右端を苗載せ台（６）折り畳み状態の機体幅（Ｌ）内に位置させ、ロータカバー（４０）が、左右幅が縮小されていない状態の代掻き用ロータ（２１）の左右両端部分の上方を覆う端部カバー（４２）を備え、端部カバー（４２）を、苗載せ台（６）折り畳み状態の機体幅（Ｌ）内に位置するように、回動した退避姿勢（Ｂ）に切換え可能とし、端部カバー（４２）の退避姿勢（Ｂ）への切換えを代掻き用ロータ（２１）の左右幅縮小とは別に実行可能とした代掻き植付機。
【請求項２】
走行機体（１）の後方に苗載せ台（６）を斜設した植付機（７）を昇降可能に連結し、該植付機（７）の前方に左右方向の代掻き用ロータ（２１）を設け、代掻き用ロータ（２１）の略全幅に亙って、掻き用ロータ（２１）の上方側を覆うロータカバー（４０）を設け、代掻き用ロータ（２１）を機体の左右方向に延出するロータ軸（１８）によって回転可能に軸支するとともに、苗載せ台（６）の左右両端側を、苗載せ台（６）の横幅が縮小されるように機体内方側に折り畳み可能に形成した代掻き植付機において、代掻き用ロータ（２１）を、ロータ軸（１８）に一体的に軸支されて苗載せ台（６）折り畳み状態の機体内方側に位置する固定ロータと、該固定ロータの外側方に着脱自在に取り付けられる着脱ロータ（２２ｂ）とによって構成し、ロータ軸（１８）の左右端を苗載せ台（６）折り畳み状態の機体幅内に位置させ、ロータカバー（４０）が、固定ロータの端部側の上方を覆う固定カバー（６８）と、着脱ロータ（２２ｂ）の上方を覆い、固定カバー（６８）に対して着脱自在に取り付けられる着脱カバー（６９）とを備え、固定カバー（６８）の外側端を、苗載せ台（６）折り畳み状態の機体幅（Ｌ）内に位置させ、着脱カバー（６９）の着脱を着脱ロータ（２２ｂ）の着脱とは別に実行可能とした代掻き植付機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は代掻き用ロータを機体の左右方向に横設し、代掻きと同時に植付けを行う代掻き植付機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来代掻き植付機は走行機体の後方に苗載せ台を斜設した植付機を昇降可能に連結し、該植付機の前方に左右方向の代掻き用ロータを設け、該代掻き用ロータを機体の左右方向に延出するロータ軸によって回転可能に軸支している。そして特に８条植え等の多条植え用の機種は苗載せ台の横幅が比較的大きくなるため、該苗載せ台の左右両端側を、苗載せ台の横幅が縮小されるように機体内方側に折り畳むことができるものがあり、該機種の運搬は植付機を連結した状態の走行機体（代掻き植付機）横幅を苗載せ台を折り畳むことで小さくしてトラック等に積み込んで行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし代掻き用植付機には機体の左右（幅）方向に延出して回転自在に軸支されている代掻き用ロータが、ほぼ苗載せ台（折り畳まれていない状態のもの）の全横幅に亙って横設されており、このため苗載せ台を折り畳んでも代掻き用ロータ又はロータ軸が苗載せ台を折り畳んだ状態の機体（代掻き植付機）幅より左右に突出し、機体の横幅が十分に小さくならず、機体のトラック等への積み込みが比較的困難であるという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するための本発明の代掻き植付機は、走行機体１の後方に苗載せ台６を斜設した植付機７を昇降可能に連結し、該植付機７の前方に左右方向の代掻き用ロータ２１を設け、代掻き用ロータ２１の略全幅に亙って、掻き用ロータ２１の上方側を覆うロータカバー４０を設け、代掻き用ロータ２１を機体の左右方向に延出するロータ軸１８によって回転可能に軸支するとともに、苗載せ台６の左右両端側を、苗載せ台６の横幅が縮小されるように機体内方側に折り畳み可能に形成した代掻き植付機において、代掻き用ロータ２１の左右端が折り畳み状態の苗載せ台６の左右端より突出しないように代掻き用ロータ２１の左右幅を縮小可能に構成し、代掻き用ロータ２１の左右幅縮小状態のロータ軸１８の左右端を苗載せ台６折り畳み状態の機体幅Ｌ内に位置させ、ロータカバー４０が、左右幅が縮小されていない状態の代掻き用ロータ２１の左右両端部分の上方を覆う端部カバー４２を備え、端部カバー４２を、苗載せ台６折り畳み状態の機体幅Ｌ内に位置するように、回動した退避姿勢Ｂに切換え可能とし、端部カバー４２の退避姿勢Ｂへの切換えを代掻き用ロータ２１の左右幅縮小とは別に実行可能としたことを特徴としている。
【０００５】
また走行機体１の後方に苗載せ台６を斜設した植付機７を昇降可能に連結し、該植付機７の前方に左右方向の代掻き用ロータ２１を設け、代掻き用ロータ２１の略全幅に亙って、掻き用ロータ２１の上方側を覆うロータカバー４０を設け、代掻き用ロータ２１を機体の左右方向に延出するロータ軸１８によって回転可能に軸支するとともに、苗載せ台６の左右両端側を、苗載せ台６の横幅が縮小されるように機体内方側に折り畳み可能に形成した代掻き植付機において、代掻き用ロータ２１を、ロータ軸１８に一体的に軸支されて苗載せ台６折り畳み状態の機体内方側に位置する固定ロータと、該固定ロータの外側方に着脱自在に取り付けられる着脱ロータ２２ｂとによって構成し、ロータ軸１８の左右端を苗載せ台６折り畳み状態の機体幅内に位置させ、ロータカバー４０が、固定ロータの端部側の上方を覆う固定カバー６８と、着脱ロータ２２ｂの上方を覆い、固定カバー６８に対して着脱自在に取り付けられる着脱カバー６９とを備え、固定カバー６８の外側端を、苗載せ台６折り畳み状態の機体幅Ｌ内に位置させ、着脱カバー６９の着脱を着脱ロータ２２ｂの着脱とは別に実行可能としたことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下図面に従って本発明の代掻き植付機の１実施形態について説明する。図１に示されるように、走行機体１が前後輪２，３に支持されており、該走行機体１には座席４等より構成される運転席５が設けられている。そして走行機体１の後方である運転席５の後方には苗載せ台６を斜設した植付機７が従来同様の昇降リンク８を介して昇降自在に、且つローリング可能に連結されている。
【０００７】
上記植付機７は、後述するように植付機７側に斜設された苗載せ台６の背面側に、正面視において少なくとも縦方向に左右２本設けられている支柱１１と、該左右それぞれの支柱１１にブラケット１３を介して固定されて支柱１１下方に左右方向に横設される横フレーム１２とを備えている。そして該横フレーム１２両端に設けられているステー１４には、側面視において山型に湾曲した支持アーム１６の後端がピン１７等で回動自在に取り付けられており、さらに該支持アーム１６の前端は多角形（六角形）断面のロータ軸１８を回転自在に支持している。
【０００８】
該ロータ軸１８には左右方向に従来同様の代掻き用ロータ２１がロータ軸１８と一体回転するように軸支されているとともに、従来同様走行機体１側のトランスミッション側からＰＴＯ連結軸２６及びギヤケース（図示せず）等を介して駆動力が入力されており、トランスミッションからの駆動力によってロータ軸１８を回転させて、代掻き用ロータ２１を回転動作させる構造になっている。
【０００９】
このとき代掻き用ロータ２１はロータ軸１８の左右両端部分（支持アーム１６より外側）に軸支されている端部ロータ２２と、ロータ軸１８における左右の端部ロータ間に軸支された中間ロータ（図示せず）とで構成されており、該中間ロータはロータ軸１８に一体的に、端部ロータ２２は後述するようにロータ軸１８に着脱自在に軸支されている。つまり代掻き用ロータ２１は端部ロータ２２をロータ軸１８から取り外すことによって、代掻き用ロータ２１を中間ロータのみにして代掻き用ロータ２１の左右幅を縮小することができるようになっている。
【００１０】
一方上記横フレーム１２にはステー１４を介して横フレーム１２の斜め下後方に横設される伝動軸ケースが一体的に連結されており、該伝動軸ケースの略中央上方には伝動ケース２８が結合されている。そして上記伝動軸ケースには複数のプランターケース２９が配設されており、該プランターケース２９の上方には図２，図３に示されるようにマット苗を載置する走行機体１の左右方向に延出した前傾姿勢の前記苗載せ台６が従来同様左右スライド自在に取り付けられているとともに、各プランターケース２９後端に苗載せ台６の下端より苗を掻き取って植付ける植付部３１が設けられている。
【００１１】
このとき上記苗載せ台６は、既に公知の構造で苗載せ台６の左右両端側が走行機体１の内方側に位置する苗載せ台６の上方に折り畳むことができるように構成されており、苗載せ台６を上記のように折り畳むことで苗載せ台６の横（左右）幅を縮小させることができる。なお図１，図２は走行機体１が苗載せ台６を折り畳んだ状態の植付機７を連結している代掻き植付機の左側面図及び平面図であり、図３は走行機体１が苗載せ台６が折り畳まれていない状態の植付機７を連結している代掻き植付機の平面図である。
【００１２】
また上記代掻き用ロータ２１は左右幅が縮小されていない状態では、折り畳まれていない状態の苗載せ台６のほぼ全幅Ｈに亙って左右方向に横設されており、また前述の中間ロータの左右端は折り畳み状態の苗載せ台６の左右端より左右に突出しない。つまり代掻き用ロータ２１は、折り畳まれていない状態の苗載せ台６のほぼ全幅Ｈに亙って左右方向に横設された左右幅を、端部ロータ２２をロータ軸１８から取り外すことで折り畳み状態の苗載せ台６の左右端より突出しないように縮小することができる。
【００１３】
図１〜図３に示されるように伝動ケース２８側には植付機７に対して上下調節自在に接地フロート３２が付設されており、植付機７は該接地フロート３２によって圃場面に昇降調節自在に接地支持され、接地フロート３２を上下させることで植付深さを調節する構造になっている。また支持アーム１６はピン１７を中心とした揺動角度を所定の角度に変更可能に固定することができる構造となっており、この支持アーム１６の揺動角度の調節設定によって代掻き用ロータ２１の昇降調節（植付機７に対する高さ調節）を行うことができるようになっている。
【００１４】
上記構成の代掻き植付機で代掻きと同時に植付けを行う場合、耕起した圃場に浅めの潅水をした状態で走行機体１を圃場に乗り入れ、代掻き用ロータ２１及び植付機７を上昇させた状態から、代掻き用ロータ２１の高さを圃場状態に応じて上下調節した後、代掻き用ロータ２１及び植付部３１を駆動しながら代掻き用ロータ２１の下部が田面に浅く侵入し、接地フロート３２が接地するように植付機７を下降させて走行機体１を走行させる。
【００１５】
これによって代掻き用ロータ２１は耕起された土壌の表層部分を代掻するが、それよりも下層は耕耘した段粒構造のままとして残す状態で圃場の代掻きを行い、その後表層代掻された圃場に植付部３１が苗載せ台６内のマット状苗を１株分ずつ掻き取って植え付け代掻き植付機による代掻き植付け作業が行われる。
【００１６】
次に上記端部ロータ２２の構造について詳細に説明する。端部ロータ２２は図４（平面図及び背面図）に示されるように内端部分中心から回転軸心方向に端部ロータ２２の外端に向かってボス３６が設けられており、該ボス３６にはボス３６の中央（端部ロータ２２の軸心）を中心にロータ軸１８を挿入することができる挿入孔３７が形成されている。このとき該挿入孔３７は端部ロータ２２の軸心方向の略中央付近まで形成されており、該挿入孔３７の両端部にロータ軸１８を周方向（回転方向）にがたなく挿入して支持するロータ軸１８の断面形状に沿った多角形（六角形）断面の孔を備えた支持部３８が設けられている。
【００１７】
一方ロータ軸１８は図２に示されるように左右端が苗載せ台６折り畳み状態の植付機７を連結した走行機体１（苗載せ台６を折り畳んだ状態の代掻き植付機の機体）の最大横幅Ｌ内に位置しており、このロータ軸１８の左右端部を端部ロータ２２の挿入孔３７（支持部３８の孔）に挿入して端部ロータ２２を支持部３８で回転方向にずれなくロータ軸１８に支持せしめることで、ロータ軸１８の左右端にそれぞれ端部ロータ２２がロータ軸１８と一体回転するように支持されて取り付けられる。
【００１８】
このとき挿入孔３７の終端とロータ軸１８の端部とはほぼ一致している。そしてロータ軸１８の端部部分には軸心に垂直に固定孔３９（図２，図５参照）が設けられており、終端側の支持部３８に上記固定孔３９に相対するように設けられたピン４１を支持部３８側から固定孔３９に挿入することによって、ピン４１が端部ロータ２２の軸心方向の位置決めを行い端部ロータ２２がロータ軸１８に位置ずれなく固定される。
【００１９】
なお端部ロータ２２のロータ軸１８からの取り外しは、ピン４１を固定孔３９から抜き、端部ロータ２２を軸心方向にロータ軸１８から抜くことで容易に行うことができる。また端部ロータ２２はロータ軸１８に上記２つの支持部３８によって２点支持状態で支持されているので、ロータ軸１８の端が端部ロータ２２の軸心方向の略中央付近までしか達していなくても、ロータ軸１８に安定して支持されている。
【００２０】
一方ロータ軸１８側には図１に示されるように従来同様代掻き用ロータ２１（端部ロータ２２及び中間ロータ）の上方側を覆うロータカバー４０が代掻き用ロータ２１の略全幅に亙って取り付けられている（ロータカバー４０の全体の平面図は省略）。そして図３，図４に示されるように該ロータカバー４０の左右端部は端部ロータ２２の上方を覆う端部カバー４２として形成されており、左右の端部カバー４２外側端には、端部カバー４２の下方及び前後方向に延出して端部ロータ２２の外側方の上方側を覆うサイドカバー４３が設けられている。
【００２１】
このときサイドカバー４３は図１〜図４に示されるように先端にねじ部が設けられたハンドル付きボルト固定具４４によって端部カバー４２に上下スライド自在取り付けられており、該ボルト固定具４４を締緩することでサイドカバー４３の端部カバー４２に対する上下位置、つまりサイドカバー４３によって覆う端部ロータ２２の外側方の範囲を調節することができる構造となっている。
【００２２】
次に上記端部カバー４２のロータ軸１８側への取り付け構造について説明する。図４（ａ），（ｂ）に示されるように端部ロータ２２の内側方にはロータ軸１８を回転自在に支持するサポート４６が支持アーム１６側に取り付けられて設けられており、該サポート４６には端部カバー４２の支持基体となるプレート状のサポートアーム４７が上方に延出して固定されている。なおサポートアーム４７を支持アーム１６から突設させても良い。
【００２３】
そして該サポートアーム４７の上端部分の外側面に平面視において略コ字形をなすブラケット４８が外側方側が開口した状態で固定されているとともに、端部カバー４２の内側端部分には平面視において略コ字形をなす支持部材４９が内側方側が開口した状態で固定されており、該支持部材４９が上記ブラケット４８を挟持した状態で、支持部材４９とブラケット４８がブラケット４８の上端部分で支持軸５１によって回動自在に軸支されている。
【００２４】
一方支持部材４９は背面４９ａのサポートアーム４７側に上下方向に支持軸５１から同距離で２つの位置決め孔５２，５３（図５参照）が設けられており、また前面４９ｂにおける上記位置決め孔５２，５３に相対する部分は切り欠かれて切欠部５４が形成されている。このときブラケット４８の背面にも上記下方側の位置決め孔５３に相対する部分に孔５６が設けられており、ブラケット４８の前面における上記切欠部５４の前方から平面視略Ｌ字形をなすハンドル５７がブラケット４８の孔５６と支持部材４９の下方側の位置決め孔５３を挿通して前後スライド自在に支持されて設けられている。このときハンドル５７におけるブラケット４８内にはハンドル５７を後方側に付勢するスプリング５８が設けられている。
【００２５】
上記端部カバー４２は以上のように構成されており、図４に示されるようにハンドル５７が支持部材４９の下方側の位置決め孔５３に挿通されることで端部カバー４２が端部ロータ２２の上方を覆うカバー姿勢Ａに保持され、またハンドル５７をスプリング５８の付勢力に抗して前方にスライドさせて後端を下方側の位置決め孔５３から抜き、端部カバー４２を支持軸５１を中心に上方に回動させ、支持部材４９の上方側の位置決め孔５２にハンドル５７の後端を付勢的に挿入することで、図５に示される端部カバー４２が上方に回動した退避姿勢Ｂに保持される。
【００２６】
つまり端部カバー４２は図４に示すカバー姿勢Ａと図５に示す退避姿勢Ｂとに支持軸５１を中心に容易に姿勢切換を行うことができ、端部カバー４２が退避姿勢Ｂである場合のロータカバー４０の左右幅は端部カバー４２がカバー姿勢Ａである場合のロータカバー４０の左右幅より短くなり、退避姿勢Ｂである端部カバー４２の外側端とロータ軸１８の端部位置とが略一致する。なおサイドカバー４３は端部カバー４２が退避姿勢Ｂをとった場合サイドカバー４３端部が端部カバー４２の外側方に突出しないように内側方にスライド移動させボルト固定具４４によって位置固定される。
【００２７】
以上によって代掻き用ロータ２１は端部ロータ２２をロータ軸１８から取り外すことによって、代掻き用ロータ２１の左右端が折り畳み状態の苗載せ台６の左右端から突出せず、また前述のように端部ロータ２２が取り外された状態でロータ軸１８の左右端が苗載せ台６が折り畳み状態である植付機７を連結した走行機体１の最大横幅Ｌから突出することがない。さらに上記のように端部カバー４２を退避姿勢Ｂにすることで端部カバー４２の外側端も上記走行機体１の最大横幅Ｌから突出することがない。
【００２８】
このため苗載せ台６を折り畳んで機体（走行機体１が植付機７を連結した状態の代掻き植付機の機体）の横幅を縮小した場合に、代掻き用ロータ２１又はロータ軸１８又はロータカバー４２が上記最大横幅Ｌから突出して必要以上に機体の横幅が大きくなることが防止されるので、ロータ軸１８及び代掻き用ロータ２１（中間ロータ）等を含む植付機７を取り付けたままの状態の代掻き植付機をトラック等に容易に積み込んで運搬することができるほか、比較的小さなスペースに機体の横幅を縮小した状態で代掻き植付機を容易に格納することができる。なお取り外された端部ロータ２２は単独で運搬又は格納されるが比較的小さなスペースで格納及び運搬を行うことができる。
【００２９】
次に代掻き用ロータ２１及び端部カバー４２の他の構造について説明する。図６（ａ），（ｂ）に示されるように本実施形態においてロータ軸１８の端部に軸支された端部ロータ２２は、ロータ軸１８に一体的に軸支された固定端部ロータ２２ａと、該固定端部ロータ２２ａの外側端に着脱自在に取り付けられる着脱端部ロータ２２ｂとで構成されている。このとき固定端部ロータ２２ａは外側端に後述するように外側方に突出する取付ボス６１が取り付けられ、該取付ボス６１を介して着脱端部ロータ２２ｂを取り付ける構成となっている。
【００３０】
そして取付ボス６１を含んだ固定端部ロータ２２ａの外側端は、前述の苗載せ台６が折り畳み状態である植付機７を連結した走行機体１の最大横幅Ｌ（図２参照）内に位置しており、つまり代掻き用ロータ２１を構成する中間ロータと固定端部ロータ２２ａとによってロータ軸１８に一体的に軸支されて苗載せ台６折り畳み状態の走行機体１（代掻き植付機の機体）内方側に位置する固定ロータを構成している。
【００３１】
まず固定端部ロータ２２ａのロータ軸１８への取付構造について説明する。固定端部ロータ２２ａには固定端部ロータ２２ａの内側端から外側端に突き抜けた前述の実施形態と同様の挿入孔３７が設けられており、該挿入孔３７には前述の実施形態と同様の支持部３８が設けられている。そしてロータ軸１８の端部を固定端部ロータ２２ａの挿入孔３７（支持部３８の孔）に挿入して固定端部ロータ２２ａを支持部３８で回転方向にずれなく支持することで固定端部ロータ２２ａがロータ軸１８の左右両端にそれぞれ一体回転するように支持されている。
【００３２】
このとき固定端部ロータ２２ａの内側端側には前述の実施形態と同様のサポート４６が設けられており、該サポート４６に固定端部ロータ２２ａの内側端を当接させる位置で固定端部ロータ２２ａの左右方向の位置決めが行われる。そして固定端部ロータ２２ａのこの位置において固定端部ロータ２２ａの外側端から突出するロータ軸１８の端部に座金５９及びナット６０等を取り付けることで、固定端部ロータ２２ａがロータ軸１８に左右の位置ずれなく一体的に（ロータ軸１８と一体回転するように）取り付けられる。なお固定端部ロータ２２ａから突出するロータ軸１８の端部は上記最大横幅Ｌ内に位置している。
【００３３】
次に固定端部ロータ２２ａと着脱端部ロータ２２ｂとの着脱構成について説明する。まず取付ボス６１の構造について説明する。取付ボス６１はフランジ６２が設けられた中空円筒形状の固定部６３と該固定部６３に突設され、固定部６３と同心でタップが立てられた（雌ねじが形成された）ねじ部６４とで構成されている。そして固定部６３の中空部分６３ａ内に上記ナット６０及び座金５９等を収容してフランジ６２をボルト等によって固定端部ロータ２２ａの外側端に固定することで、取付ボス６１が固定端部ロータ２２ａの外側端に取り付けられている。このとき固定端部ロータ２２ａの回転中心軸心（ロータ軸１８の軸心）とねじ部６４の雌ねじの軸心とは一致している。
【００３４】
一方着脱端部ロータ２２ｂの内端面には、上記ねじ部６４の雌ねじに対応する雄ねじが形成されたボルト部６７が内端面から突出して設けられており、該ボルト部６７（雄ねじ）の軸心と着脱端部ロータ２２ｂの回転軸心とは一致している。これによって着脱端部ロータ２２ｂのボルト部６７を固定端部ロータ２２ａのねじ部６４に螺合させることで軸心が一致した状態で着脱端部ロータ２２ｂが固定端部ロータ２２ａに取り付けられている。
【００３５】
つまり上記ボルト部６７とねじ部６４によって着脱端部ロータ２２ｂの固定端部ロータ２２ａに対する着脱を、特別に工具等を用いることなく容易に行うことができ、着脱端部ロータ２２ｂを固定端部ロータ２２ａから取り外すことで代掻き用ロータ２１の左右幅を容易に縮小することができるように構成されている。なお代掻き用ロータ２１は従来同様正転するため、ねじ部６４の雌ねじが右ねじにボルト部６７の雄ねじが左ねじにそれぞれ形成されており、代掻き用ロータ２１の代掻き作業中に代掻き用ロータ２１の回転によって着脱端部ロータ２２ｂが固定端部ロータ２２ａから外れることはない。
【００３６】
次に端部カバー４２の構造について説明する。端部カバー４２はサポート４６に立設されたサポートアーム４７に一体的に固定された固定カバー６８と該固定カバー６８の外側端に着脱自在に取り付けられる着脱カバー６９とによって構成されている。なおサポートアーム４７を支持アーム１６から突設させても良い。このときサイドカバー４３は着脱カバー６９の外側端に前述の実施形態同様に取り付けられている。そして固定カバー６８は概ね上記固定端部ロータ２２ａ上方を覆っており、また着脱カバー６９は固定端部ロータ２２ａに取り付けられている状態の着脱端部ロータ２２ｂの上方を覆っている。このとき固定カバー６８の外側端は上記最大横幅Ｌから突出することはない。
【００３７】
次に固定カバー６８と着脱カバー６９の取付構造について説明する。固定カバー６８の上面側の外側端及び着脱カバー６９の上面側の内側端には上方に突出した取付フランジ７１，７２が設けられており、固定カバー６８側の取付フランジ７１にナット７３と外側方に突出する位置決めピン７４とが設けられていると共に、着脱カバー６９側の取付フランジ７２には該位置決めピン７４に相対する部分に位置決めピン７４を挿入することができる位置決め孔７６が、また上記ナット７３に対応する部分に該ナット７３に相対するハンドル付きボルト７５のボルト部分を挿入することができる孔７７がそれぞれ設けられている。そして位置決め孔７６に位置決めピン７４を挿入して孔７７からハンドル付きボルト７５を挿入してボルト部分をナット７３に螺合させることで着脱カバー６９が固定カバー６８に着脱自在に取り付けられている。
【００３８】
つまりハンドル付きボルト７５をナット７３から外すことで着脱カバー６９を固定カバー６８から容易に取り外すことができ、端部カバー４２の端部が上記最大横幅Ｌから突出しないようにロータカバー４０の横幅を縮小することができる。以上によって着脱端部ロータ２２ｂを固定端部ロータ２２ａから取り外し、着脱カバー６９を固定カバー６８から取り外すことすことによって代掻き用ロータ２１及びロータ軸１８及びロータカバー４０の左右端が、上記最大横幅Ｌから突出することがなく、前述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３９】
なお図４，図５に示される端部カバー４２を上記実施形態の代掻き用ロータ２１（端部ロータ２２が着脱端部ロータ２２ａを固定端部ロータ２２ｂで構成されるもの）に用いてもよく、また図６に示される端部カバー４２を前述の実施形態の代掻き用ロータ２１（ロータ軸１８に対して着脱式の端部ロータ２２が用いられているもの）に採用しても良い。
【００４０】
また図７に示されるように走行機体１における前輪２の車軸２ａと後輪３の車軸３ａの前後方向の略中心に走行機体１の傾斜角を検知する傾斜センサ７８を設けても良い。この場合走行機体１の傾斜角度を該傾斜センサ７８が検知し、所定角度以上走行機体１が傾斜したことを傾斜センサ７８が検知すると運転席５前方に設けられた操作パネル５ａ上に設けられたランプ又はブザー等の報知機構７９によって作業者に走行機体１が所定角度以上傾斜したことを報知する構造となっている
【００４１】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明によれば、苗載せ台の折り畳み状態において、代掻き用ロータの左右幅縮小状態でロータ軸及び代掻き用ロータが機体の左右幅から突出せず、また代掻き用ロータにおける着脱ロータを固定ロータから取り外すことでロータ軸及び固定ロータが機体の左右幅から突出しない。このため苗載せ台の折り畳み状態で機体の横幅が代掻き用ロータ等によって必要以上に大きくなることが防止され、植付機や代掻きロータ等を取り付けたままの状態の代掻き植付機をトラック等に容易に積み込んで運搬すること、又は機体の横幅を縮小状態で格納することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】苗載せ台を折り畳んだ状態の代掻き植付機の左側面図である。
【図２】苗載せ台を折り畳んだ状態の代掻き植付機の平面図である。
【図３】苗載せ台が折り畳まれていない状態の代掻き植付機の平面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は端部ロータ部分の平面図及び背面図である。
【図５】端部カバーの開閉状態を示す背面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は端部ロータの他の実施形態を示す背面図及び背面分解図である。
【図７】傾斜センサ部分を示す苗載せ台を折り畳んだ状態の代掻き植付機の左側面図である。
【符号の説明】
１      走行機体
６      苗載せ台
７      植付機
１８    ロータ軸
２１    代掻き用ロータ
２２ｂ  着脱端部ロータ（着脱ロータ）
Ｌ      最大横幅（機体幅）
【図１】
0003631855.tif 000002
【図２】
0003631855.tif 000003
【図３】
0003631855.tif 000004
【図４】
0003631855.tif 000005
【図５】
0003631855.tif 000006
【図６】
0003631855.tif 000007
【図７】
0003631855.tif 000008