(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ロ−ルの両側に設けたスプロケットにチェ−ンを巻き掛けると共に、該チェーンとチェ−ンとの間には所定間隔で送りバ−を架設して、これらのチェ−ンをエンドレスに駆動してワーク（Ｗ）を搬送させるように構成してなる板材の搬送装置において、
前記駆動ロ−ルに設けた両側のスプロケットに巻き掛けられ且つ半円状に曲折されるときの両側のチェ−ンの曲率半径を、前記駆動ロ−ルの曲率半径よりも小さく形成することにより、駆動ロ−ルの外周面が、曲折されるチェ−ンの外周面より外側に位置するよう形成し、更に、前記駆動ロ−ルの表面には前記チェ−ンがスプロケットに巻き込まれるとき、前記送りバ−が沈み込み且つワーク（Ｗ）だけが該駆動ロールの表面に載る複数本の溝を周方向一定間隔に設け、該駆動ロールの前側上部には、一定の幅を有するシュ−トを斜め下方向に設置したことを特徴とする板材の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば集成材等を製作する際切断加工したり、フィンガ−加工するための板材や端材等を搬送する板材の搬送装置、特に、板材を裏返すことなく元の状態でそのまま平行に他の板材の搬送装置に移し替えることのできる板材の搬送装置に関する。
【０００２】
近年、資源の有効利用をはかるため、主要建材として使用された残りの板材や端材等は、端部をフィンガ−加工して接合し幅広板材や長尺材等の集成材として新たな建材として再生される。このような板材等の加工装置には、多数の板材や端材等（以下、ワ−クとする）の端部を加工するためチェ−ンコンベヤやロ−ルコンベヤ等を用いた搬送装置が使用される。例えば、図４に示すように、両側端部を走行するチェ−ン２１の間に一定間隔に送りバ−２２，２２，・・・を架設し、該送りバ−２２，２２，・・・でワ−クＷ，Ｗ，・・・を送材する搬送装置が使用されることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
集成材を製作するためのチェ−ンコンベヤ等を利用した搬送装置では、ワ−クＷを次の工程に移動させるため別個の送材装置に移し替えなければならないことが多い。その場合、図５に示すように、或る搬送装置２３の下側に設置したコンベヤベルト等の搬送装置（図示省略）の上に送りバ−２２で送材されるワ−クＷ，Ｗ，・・・を自由落下させ次の加工装置に搬送する方法が最も簡単である。
【０００４】
ワ−クＷ，Ｗ，・・等は、その端部加工方法によっては、ある搬送装置から次の搬送装置へ移し替える際そのままの状態、即ち、ワ−クの表と裏を返すことなく元の搬送状態のまま平行移動させなければならないことがあるが、元の搬送状態のまま次の搬送装置に平行移動させることは極めて難しい。
元のままの状態でワ−クを移し替える場合、例えば、図６に示すように、元の搬送装置３１と次の搬送装置３２との間に一定範囲往復回転するワ−ク取り出し装置３３を介在させ、元の搬送装置３１のワ−クＷを該ワ−ク取り出し装置３３上に載せ、次の搬送装置３２に元のままの状態で移し替える、という方法が取られることもある。しかしながら、このように搬送装置の間に他のワ−ク取り出し装置３３を介在させることは装置が大掛かりとなりスペ−スやコストもかかり、また、裏返しになることもあり必ずしもワ−クＷを安定的に移送させることができるとは限らない。
【０００５】
この発明は、上記する課題に着目してなされたものであり、比較的簡単な装置で元の搬送装置から次の搬送装置にワ−クを確実に裏返すことなく平行移動させて移し替えることのできる板材の搬送装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、この発明は上記する課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、駆動ロ−ルの両側に設けたスプロケットにチェ−ンを巻き掛けると共に、該チェーンとチェ−ンとの間には所定間隔で送りバ−を架設して、これらのチェ−ンをエンドレスに駆動してワーク（Ｗ）を搬送させるように構成してなる板材の搬送装置において、
前記駆動ロ−ルに設けた両側のスプロケットに巻き掛けられ且つ半円状に曲折されるときの両側のチェ−ンの曲率半径を、前記駆動ロ−ルの曲率半径よりも小さく形成することにより、駆動ロ−ルの外周面が、曲折されるチェ−ンの外周面より外側に位置するよう形成し、更に、前記駆動ロ−ルの表面には前記チェ−ンがスプロケットに巻き込まれるとき、前記送りバ−が沈み込み且つワーク（Ｗ）だけが該駆動ロールの表面に載る複数本の溝を周方向一定間隔に設け、該駆動ロールの前側上部には、一定の幅を有するシュ−トを斜め下方向に設置したことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の態様】
以下、この発明の具体的実施の態様について図面を参照して説明する。
図１及び図２は、この発明の板材の搬送装置の要部斜視図であり、図３は、図２の向こう側よりこの搬送装置を見た場合の要部側面図であって、この板材の搬送装置を用いてワ−クを送材するときの動作を示す説明図である。
【０００８】
この板材の搬送装置では、チェ−ン３，３を駆動ロ−ラ１とアイドラロ−ル（図示省略）の両側に設けたスプロケット２に巻き掛け、該チェ−ン３，３をエンドレスに搬送させるように構成してある。該チェ−ン３は、多数のリンク３ａ，３ｂ，・・・で構成され、駆動ロ−ラ１及びアイドラロ−ルの両端部に設けたスプロケットに柔軟に巻き掛けることができるようになっている。駆動ロ−ル１は、中心部に通した軸５に固定したスプロケット４にチェ−ン７を巻き掛け図示しないモ−タで駆動する。
【０００９】
前記チェ−ン３とチェ−ン３との間には、所定間隔で送りバ−６，６，・・・が架設されている。即ち、モ−タにより駆動ロ−ル１が回転駆動されるとチェ−ン３，３がエンドレスに搬送され、ワ−クＷ，Ｗ，・・・がこれらの送りバ−６，６，・・・によって送材されるようにしてある。これらのワ−クＷ，Ｗ，・・・は、所定の位置に設置された図示しない加工装置へ送材され、切断加工、或いはフィンガ−加工される。
【００１０】
図３に示すように、前記駆動ロ−ル１の両側のスプロケット２に巻き掛けられ且つ半円状に曲折されるチェ−ン３，３の曲率半径Ｒ3 は、該駆動ロ−ル１の曲率半径Ｒ1 よりも小さくなるようにしてある。従って、駆動ロ−ル１の外周面は、曲折されるチェ−ン３の外周面より外側に大きくなり、該駆動ロ−ル１の外側の側面１ａは、曲折されるチェ−ン３，３の外周面より上側に露出する状態になる。
【００１１】
また、前記駆動ロ−ル１の表面には、周方向一定間隔に３本（本数は増減可能）の溝８，８，８が軸方向に設けてある。これらの溝８，８，８は、図３にも示すように、チェ−ン３，３が該駆動ロ−ル１に巻き込まれるとき、送りバ−６，６，・・が、駆動ロ−ル１表面に設けた溝８，８，８に沈み込むように、即ち、該送りバ−６の表面が該駆動ロ−ル１の外表面より内側に位置して嵌まり込む（沈み込む）ような深さに形成してある。このように、送りバ−６が、駆動ロ−ル１表面に設けた溝８に嵌まり込む（沈み込む）ことにより、チェ−ン３と駆動ロ−ル１とが、共に回転するとき、ワ−クＷのみが駆動ロ−ル１の表面に載り、該駆動ロ−ル１と共に回転搬送されることになる。
【００１２】
尚、前記駆動ロ−ル１の両側のスプロケット２にチェ−ン３，３が巻き掛けられるとき、曲折されるチェ−ン３，３の曲率半径Ｒ3 は、該駆動ロ−ル１の曲率半径Ｒ1 よりも小さくなるようにして駆動ロ−ル１の外側の側面１ａが、曲折されるチェ−ン３，３の外周面より上側に露出する状態になるようにすると共に、駆動ロ−ル１表面に溝８を設け且つ送りバ−６が該溝８に嵌まり込む（沈み込む）ようにする構成は、この駆動ロ−ル１側にだけ設けてもよいし、駆動ロ−ル１及びアイドラロ−ル（図示省略）の両側に設けてもよい。
【００１３】
次に、前記駆動ロ−ル１の前側上部には、ここから一定の幅を有する板材で製作したシュ−ト９が、前記ワ−クＷがすべり落ちるよう斜め下方向に設置されている。該シュ−ト９は、駆動ロ−ル１の外表面に接触させて設置してもよいし、接触しない程度の僅かな隙間を設けて設置してもよい。そして該シュ−ト９の下部は、別個の板材の送材装置１１に接続される。該板材の搬送装置１１は、数本の搬送ベルト１２，１２，１２，・・・を回転駆動して落下して来たワ−クＷを搬送するようになっており、次いでブラシ式の押さえ装置１５でワ−クＷを押さえながら次の工程へ搬送する。尚、前記斜め下方向に設置されるシュ−ト９は、複数本の枠板や格子状の板等ワ−クＷが滑り落ちるようなものであればその形状は問わない。
【００１４】
この発明の板材の搬送装置の構成は以上のようであるが、次に、ワ−クＷを送材するときの動作について説明する。
搬送装置のチェ−ン３，３が駆動されると、ワ−クＷ，Ｗ，・・・は送りバ−６，６，・・・により駆動ロ−ル１側に送材されて来る。
更に、チェ−ン３，３は、駆動ロ−ル１の位置でほぼ半円状に曲折されるが、この場合、チェ−ン３，３の曲率半径Ｒ3 は、駆動ロ−ル１の外表面までの曲率半径Ｒ1 より小さいため、半円状のチェ−ン３，３よりも駆動ロ−ル１は、その側面１ａが曲率半径の差だけチェ−ン３の表面より外側に出る。即ち、該駆動ロ−ル１の表面に周方向一定間隔に設けた溝８，８，８に送りバ−６，６，・・・が嵌まり込み、ワ−クＷだけが駆動ロ−ル１の表面に載るような状態で送材される。そしてワ−クＷは、該駆動ロ−ル１の前部に配置されたシュ−ト９上に送材されて来たそのままの状態で乗り移り、そのまま斜方向に落下し且つそのままの状態で、即ち、裏返されることなく平行状態で確実に次の送材装置１１に載せることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明の板材の搬送装置によれば、送材されて来るワ−クを容易にそのままの状態で、即ち、ワ−クを移し替える際裏返すことなく平行にそのままの状態で次の搬送装置に転送することができる。従って、加工中のワ−クをそのままの状態で次の加工工程へ搬送しなければならない場合、別個にワ−クの搬送状態を維持するための移送装置を途中に設ける必要がない上、極めてスム−ズに搬送することができる。また、この板材の搬送装置をワ−クの搬送システムに組み込むことにより円滑で安価な搬送システムとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の板材の搬送装置の要部斜視図である。
【図２】この発明の板材の搬送装置の要部斜視図であってワ−クを搬送する状態を示す図である。
【図３】図２の向こう側よりこの搬送装置を見た場合の要部側面図であって、この板材の搬送装置を用いてワ−クを送材するときの動作説明図である。
【図４】従来のワ−クを搬送する板材の搬送装置の一部斜視図である。
【図５】従来のワ−クを搬送する板材の搬送装置の側面図である。
【図６】ワ−クを平行状態で或る板材の搬送装置から他の板材の搬送装置に搬送する従来の板材の搬送装置の側面図である。
【符号の説明】
１  駆動ロ−ル
１ａ  駆動ロ−ルの外側側面
２  スプロケット
３  チェ−ン
６  送りバ−
８  駆動ロ−ラ表面に設ける溝
９  シュ−ト
Ｒ1   駆動ロ−ルの曲率半径
Ｒ3   チェ−ン曲折時の曲率半径
【図１】
0003675565.tif 000002
【図２】
0003675565.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003675565.tif 000005
【図５】
0003675565.tif 000006
【図６】
0003675565.tif 000007