(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））を無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））に、計算器（１６０）によって換算するための方法において、
色測定装置（６、２１）と接続された計算器（１６０）内に、第１のインキ層厚（ｓ１）のもとでの色測定に属する、偏光測色値および無偏光測色値から成る少なくとも１つの基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））を格納し、
前記色測定装置（６、２１）によって、偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））を印刷材料（２０）上で、第２のインキ層厚（ｓ２）のもとで検出し、
検出された偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））に対して、カラーモデルを介して、偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ１））を計算し、当該偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ１））は、偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））と共通の色調を有するとともに前記第１のインキ層厚（ｓ１）に属しており、
当該偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ１））と、格納されている前記基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））のうち偏光測色値（Ｆｐ（ｓ１））と、の間の第１の色間隔（Ｆ１）を計算し、
格納されている前記基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））のうち無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ１））に対して、前記カラーモデルを介して、無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ２））を計算し、当該無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ２））は、無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ１））と共通の色調を有するとともに前記第２のインキ層厚（ｓ２）に属しており、
当該無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ２））を、前記第１の色間隔（Ｆ１）分だけ修正し、無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））を求める、
方法。
【請求項２】
無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））を偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））に、計算器（１６０）によって換算するための方法において、
色測定装置（６、２１）と接続された計算器（１６０）内に、第１のインキ層厚（ｓ１）のもとでの色測定に属する、偏光測色値および無偏光測色値から成る少なくとも１つの基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））を格納し、
前記色測定装置（６、２１）によって、無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））を印刷材料（２０）上で、第２のインキ層厚（ｓ２）のもとで検出し、
検出された無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））に対して、カラーモデルを介して、無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ１））を計算し、当該無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ１））は、無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））と共通の色調を有するとともに前記第１のインキ層厚（ｓ１）に属しており、
当該無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ１））と、格納されている前記基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））のうち無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ１））と、の間の第２の色間隔（Ｆ２）を計算し、
格納されている前記基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））のうち偏光測色値（Ｆｐ（ｓ１））に対して、前記カラーモデルを介して、偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ２））を計算し、当該偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ２））は、偏光測色値（Ｆｐ（ｓ１））と共通の色調を有するとともに前記第２のインキ層厚（ｓ２）に属しており、
当該偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ２））を、前記第２の色間隔（Ｆ２）分だけ修正し、偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））を求める、
方法。
【請求項３】
前記色測定装置を第１の色測定装置（６）とする請求項１記載の方法において、
偏光フィルタを用いない第２の色測定装置（２１）によって、無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））を印刷機械（１）によって生成された印刷材料（２０）上で、第２のインキ層厚（ｓ２）のもとで検出し、
検出された無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））に対して、カラーモデルを介して、無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ１））を計算し、当該無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ１））は、無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））と共通の色調を有するとともに前記第１のインキ層厚（ｓ１）に属しており、
当該無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ１））と、格納されている前記基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））のうち無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ１））と、の間の第２の色間隔（Ｆ２）を計算し、
格納されている前記基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））のうち偏光測色値（Ｆｐ（ｓ１））に対して、前記カラーモデルを介して、偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ２））を計算し、当該偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ２））は、偏光測色値（Ｆｐ（ｓ１））と共通の色調を有するとともに前記第２のインキ層厚（ｓ２）に属しており、
当該偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ２））を、前記第２の色間隔（Ｆ２）分だけ修正し、偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））を求める、
方法。
【請求項４】
前記色測定装置を第１の色測定装置（６）とする請求項２記載の方法において、
偏光フィルタを用いる第２の色測定装置（２１）によって、偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））を印刷機械（１）によって生成された印刷材料（２０）上で、第２のインキ層厚（ｓ２）のもとで検出し、
検出された偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））に対して、カラーモデルを介して、偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ１））を計算し、当該偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ１））は、偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））と共通の色調を有するとともに前記第１のインキ層厚（ｓ１）に属しており、
当該偏光測色値（Ｆｚｐ（ｓ１））と、格納されている前記基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））のうち偏光測色値（Ｆｐ（ｓ１））と、の間の第１の色間隔（Ｆ１）を計算し、
格納されている前記基準測定値対（Ｆｐ（ｓ１）、Ｆｕ（ｓ１））のうち無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ１））に対して、前記カラーモデルを介して、無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ２））を計算し、当該無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ２））は、無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ１））と共通の色調を有するとともに前記第２のインキ層厚（ｓ２）に属しており、
当該無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ２））を、前記第１の色間隔（Ｆ１）分だけ修正し、無偏光測色値（Ｆｚｕ（ｓ２））を求める、
方法。
【請求項５】
第１の色測定装置（６）による偏光測色値を無偏光測色値に換算し、換算した無偏光測色値と第２の色測定装置（２１）による無偏光測色値との差を検出する、
請求項３記載の方法。
【請求項６】
第１の色測定装置（６）による無偏光測色値を偏光測色値に換算し、換算した偏光測色値と第２の色測定装置（２１）による偏光測色値との差を検出する、
請求項４記載の方法。
【請求項７】
前記検出された差を、印刷機械（１）のインキ装置（１６）内のインキ調量装置（１１）を駆動制御するための調整値に換算する、
請求項５または６記載の方法。
【請求項８】
前記換算された調整値と印刷材料（２０）の測色値との間の差を、前記インキ調量装置（１１）を駆動制御することによって最小化する、
請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記計算器（１６０）は前記カラーモデルによって前記第１および第２のインキ層厚の変化分を計算し、
前記第１のインキ層厚の偏光測色値（Ｆｐ（ｓ１））を、前記第２のインキ層厚の偏光測色値（Ｆｐ（ｓ２））に換算し、
前記第１のインキ層厚の無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ１））を、前記第２のインキ層厚の無偏光測色値（Ｆｕ（ｓ２））に換算する、
請求項１〜８のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偏光された色測定値を偏光されていない色測定値に換算する、または偏光されていない色測定値を偏光された色測定値に換算するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷の質、殊にインキ着けをコントロールするために、色測定装置および色調整装置が使用される。この装置は、偏光された色測定値、または偏光されていない色測定値を検出することができる。偏光された測定の場合にはカラーフィルターが使用される。このフィルタは特定の構成成分（例えばＵＶ光）を測定されたスペクトルからフィルタリングする。偏光された測定における色測定値と偏光されていない測定における色測定値は異なるので、同じ方法で検出された測定値のみを相互に比較し、色調整のために使用することができる。印刷材料が偏光されて色測定装置によって検出されるのにもかかわらず、偏光されていない様式の比較色測定値しかない場合がある。このことは逆の様式にも当てはまる。大抵の場合、色測定値は２つの測定様式では存在していない。印刷原稿が偏光されて測定されるのにもかかわらず、印刷機械の印刷材料が偏光されないで測定されるならば、測定値は比較可能ではなく、直接的に色調整に使用することはできない。このような場合には、偏光されていない色測定値を偏光されている色測定値に変えることが必要であるか、または偏光されている色測定値を偏光されていない色測定値に変えることが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って本発明の課題は、計算器を用いて、偏光された色測定値から偏光されていない色測定値に変換する、または偏光されていない色測定値から偏光された色測定値に変換する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の課題は本発明と相応に、偏光されて、および偏光されずに求められた基準測定値対に基づいて、計算器によって換算を行うことによって解決される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
本発明の有利な構成は、従属請求項および図面に記載されている。本発明による方法は、偏光された色測定値および偏光されていない色測定値（およびその逆）を、偏光して、および偏光せずに求められた基準測定値対に基づいて、計算器によって、相互に換算することに基づく。ここで測定値は、測色方式によってまたはデンシトメトリー方式によって検出される。計算器内に格納された基準測定値対は、同じインキ層厚のもとで、偏光されずに測定されたおよび偏光されて測定された色測定値から成る。このような基準測定値対を参照して、この測定方法で検出された色測定値が、それぞれ別の様式に換算される。
【０００６】
特に有利な方法は以下の特徴を有する。すなわち、色測定装置と接続された計算器内に、偏光された測定値と偏光されていない測定値から成る、第１の層厚のもとでの色測定に属している少なくとも１つの基準測定値対が格納されており、色測定装置によって、偏光されていないまたは偏光された色測定が、印刷材料上で、第２のインキ層厚のもとで行われる。ここで求められた色測定値に対して、カラーモデルによって、同じ様式の色測定値が計算される。この色測定値は共通の色調線（Ｆａｅｒｂｕｎｇｓｌｉｎｉｅ）上にあり、第１の層厚に属している。換算されたこの測定値と、格納された測定値対の同じ様式の格納されている測定値との間の色間隔が計算され、格納された測定値対の別の様式の色測定値に対して、カラーモデルによって、属する色測定値が計算される。この色測定値は、同じ色調線上にあり、第２の層厚に属している。さらに、この計算された色測定値が事前に計算された色間隔ぶんだけ修正される。このような修正方法によって、基準測定値対のインキ層厚とは異なる第２のインキ層厚のもとで、偏光されていない色測定値および偏光された色測定値を相互に換算することができる。検出された、偏光された色測定値または偏光されていない色測定値が、第２の層厚のもとで、基準測定値対の色測定値が基づいている色調線上にない場合にも換算可能である。異なる色調線は、計算された色間隔およびここから生じる修正ベクトルによって相応に修正される。第１のインキ層と第２のインキ層の異なる厚さを考慮するために、カラーモデルを介して、第１のインキ層厚と第２のインキ層厚との間の層圧変化が計算される。これは第１の層厚の測定方法が同じ場合には、この色測定値を、第２の層厚の色測定値に変える、またはその逆を行う。このようにして、異なるインキ層厚も、異なる色調線に関する位置も考慮する方法が実現される。
【０００７】
本発明の別の実施形態では、色測定値は偏光されて印刷原稿上で色測定装置を用いて検出されるか、または偏光されずに印刷原稿上で色測定装置を用いて検出され、印刷機械によって生成された印刷材料が、色測定装置によって、それぞれ異なる様式で、偏光されずに、または偏光されて測定される。印刷材料のカラー測定の場合には、インライン色測定装置または別個にされた色測定装置が使用される。インライン色測定装置は印刷機械内に、主に最後の印刷部と接続して設けられている。このインライン色測定装置は、印刷材料を機械の走行時にカラーで検出する。別個の色測定装置は載置台を有する。この載置台の上には生成された枚葉紙状の印刷材料が載せられ、次に色測定装置によってスキャンされる。クオリティコントロールのために、生成された印刷材料は、印刷原稿と比較されなければならない。色測定値が相互に異なっており、この差が許容範囲を超えている場合には、印刷の質は充分ではなく、印刷機械内のインキ調量が変えられなければならない。印刷原稿の色測定値は大抵の場合には、偏光された形状か、偏光されていな形状か、いずれかで存在する。印刷の質をコントロールするための色測定装置は同じように、多くの場合において１つの測定様式に固定されており、偏光して測定するか、または偏光せずに測定するかのいずれかである。本発明の換算に基づいて、印刷原稿をある１つの様式で測定し、印刷機械の印刷材料を他の様式で測定することが可能になる。従ってどのような様式で印刷原稿が測定されたのかは重要ではない。印刷機械の操作者は、印刷の質をコントロールするために、１つの様式の色測定装置だけを有していればよい。
【０００８】
有利にはさらに、印刷機械によって生成された印刷材料上で検出された色測定値は、印刷原稿の色測定値の様式に相応する様式に換算され、印刷原稿の色測定値と計算によって比較され、印刷原稿の色測定値との差が検出される。上述したように、同じ様式の色測定値のみが相互に比較可能である。従って検出された印刷材料の色測定値は、印刷原稿の色測定値に換算されるか、または印刷原稿の色測定値が印刷材料の色測定値に換算され、その後同じ様式の色測定値が相互に比較され、許容されない偏差が検出される。計算器によって検出されたこの偏差はその後、印刷機械のインキ装置内のインキ調量装置を駆動制御するために調整値に換算される。この調整値によって、例えば、印刷機械のインキ装置のインキ壺内のカラーゾーンスライダーが開放され、これによってインキ着けが変えられる。有利には、換算された色測定値と印刷原稿の色測定値との間の差は、インキ調量装置を駆動制御することによって最小化される。このようにして色調整が実現され、生成された印刷材料はできるだけ印刷原稿に近づく。
【実施例】
【０００９】
本発明を以下で、２つの図に基づいて、より詳細に説明する。
【００１０】
図１内の印刷機械１は４つの印刷部１２を有している。これらの印刷部はほぼ同じ構造を有している。従って、各印刷部１２は１つのインキ装置１６を有する。これはインキ調量装置１１を有する。インキ調量部１１には有利にはカラーゾーンが設けられている。従って印刷材料２０の幅全体を越えて、複数のカラーゾーンが相互に別個に制御される。インキはインキ装置１６から、多数のローラーを介して、印刷版が張られている版胴１３に達する。ここから、インキはさらに、各印刷部１２内で圧胴１５とともに印刷ギャップを形成するゴムブランケット胴１４に達する。この印刷ギャップ内では枚葉紙状印刷材料２０が各色分解版によって印刷される。印刷機械１には、枚葉紙２０が枚葉紙送り装置１３０を介して供給される。ここでこの枚葉紙送り装置は吸着ヘッドによって枚葉紙２０を枚葉紙送り装置スタック１３１から取り出し、個別化して、供給ドラム１１０の吸着ベルト台１２０を介して、印刷機械１の第１の印刷部１２へ供給する。ここから枚葉紙２０は、全ての４つの印刷部１２を通って搬送される。枚葉紙２０は印刷部１２の間でそれぞれ、搬送胴１５０を介して案内される。最後の印刷部１２に続いて、完成した印刷材料は排紙装置１４０内で排紙装置スタック１４１上に格納される。
【００１１】
印刷機械１は、制御計算器１６０によって制御される。ここでこの制御計算器は、印刷機械１内の全調整過程を監視し、制御する。調整過程は印刷機械１の操作者が、制御計算器１６０に接続されたモニター１７０を介して、入力部材（例えばキーボード、マウスまたはタッチスクリーン）を介して行う。制御計算器１６０には、さらに、別個の色測定装置６が接続される。この色測定装置によって枚葉紙２０はカラーで検出される。このために枚葉紙２０は排紙スタック１４１から取られ、色測定装置６の下方に位置付けされる。このようにして検出された測定データはその後、印刷原稿の測定データと制御計算器１６０内で比較される。この制御計算器はさらに色偏差を最小にするために相応の調整命令を、個々の印刷部１２内のインキ調量装置１１に送出する。さらに印刷機械１は、インライン色測定装置２１を有する。これは最後の印刷部１２の出口に位置している。このようなインライン色測定装置２１によって枚葉紙２０は印刷機械１内で測定される。ここでインライン色測定装置２１の測定データは同じように制御計算器１６０に伝送され、そこで印刷原稿のデータと比較される。この場合にはインライン色測定装置２１には偏光フィルタが設けられる。また、別個の色測定装置６は偏光フィルタ無く測定する。色測定値を相互に比較するために、偏光された色測定値は偏光されていない色測定値に換算される、またはその逆の換算が行われる。
【００１２】
図２には、偏光された色測定値を偏光されていない色測定値に換算するための方法および、偏光されていない色測定値を偏光された色測定値に換算するための方法が、ダイヤグラムで示されている。例えば、偏光されて測定された色測定値から、偏光されていない色測定値への換算を例として以下に示す。しかしこの方法を全く同じように良好に、逆に行うことも可能である。換算方法の主要部分は基準測定値対である。この基準測定値対は、偏光された測定によって検出された色測定値ＦＰ（ｓ１）と、偏光されていない測定によって検出された色測定値Ｆｕ（ｓ１）から成る。２つの色測定値ＦＰ（ｓ１）とＦu（ｓ１）は、相互に対応する２つの測色式色測定値である。すなわち、この２つの色測定値ＦＰ（ｓ１）とＦｕ（ｓ１）はそれぞれ異なる色測定系において一致する。
従って２つの色測定値ＦＰ（ｓ１）とＦｕ（ｓ１）は、同じインキ層厚ｓ１で検出されたものである。この２つの、相互に対応する色測定値ＦＰ（ｓ１）およびＦｕ（ｓ１）を介して、以降で任意の別の色測定値が相互に換算される。
【００１３】
図２では、インライン色測定装置２１等の、偏光して測定する色測定装置によって、色測定値ＦＰ（ｓ２）が、任意の第２のインキ層厚ｓ２のもとで測定されている。多くの場合、このような偏光された測定された色測定値Ｆｐ（ｓ２）は、制御計算器１６０内に格納された色測定値ＦＰ（ｓ１）と共通の色調線上にあるのではない。２つのインキ層厚ｓ１とｓ２との間のインキ層厚の変化を考慮したカラーモデルによって、インキ層厚ｓ１に属する、検出された偏光された色測定値ＦＰ（ｓ２）と同じ色調線に属する修正された、第１の層厚のもとでの偏光された色測定値ＦＺＰ（ｓ１）が計算によって求められる。次に計算器１６０はＦＺＰ（ｓ１）とＦＰ（ｓ１）との間の色の差を求め、この差を修正ベクトルＦとして格納する。偏光されている場合と同様に、計算器１６０内に格納されている、偏光されていない色測定値Ｆｕ（ｓ１）に対して、同じインキ層厚モデルを介して、インキ層厚ｓ２に属する、Ｆｕ（ｓ１）と同じ色調線上に位置する、偏光されていない、第２の層厚の色測定値Ｆｕ（ｓ２）が計算される。
【００１４】
インキ目標値ＦＺｕ（ｓ２）、すなわち第２の層厚ｓ２のもとでの修正された偏光されていない色測定値を得るために、この計算された偏光されていない、第２の層厚ｓ２での色測定値Ｆｕ（ｓ２）に、修正ベクトルＦが加えられる。このようにして計算された、修正された、偏光されていない、第２の層厚のもとでの色測定値ＦＺｕ（ｓ２）は、偏光されて測定された色測定値ＦＰ（ｓ２）に対する偏光されていない対応値である。このようにして、基準測定値対に基づいて、任意の偏光された色測定値を、偏光されていない色測定値に換算すること、および任意の偏光されていない色測定値を、偏光された色測定値に換算することができる。ここで使用されたカラーモデルは必ずしも層厚モデルに限定されない。他のカラーモデルを使用することもできる。しかしここで重要なのは、カラーモデルが層厚変化時の反射変化（Remissionsaenderung)を相対的に表すことができるということである。測色式色測定およびデンシトメトリー式色測定の場合にこの方法が使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】２つのインキ測定装置を有する枚葉紙印刷機械。
【図２】偏光された色測定値および変換されていない色測定値に対する換算ダイヤグラム。
【符号の説明】
【００１６】
１  印刷機械、  ６  色測定装置、  １１  インキ調量装置、  １２  印刷部、  １３  版胴、  １４  ゴムブランケット胴、  １５  圧胴、  １６  インキ装置、  ２０  印刷枚葉紙、  ２１  インライン色測定装置、  １１０供給ドラム、  １２０  吸着バンド台、  １３０  送り装置、  １３１  送り装置スタック、  １４０  排紙装置、  １４１  排紙装置スタック、  １５０  搬送胴、  １６０  制御計算器、  １７０  モニター、  ＦＰ（ｓ１）  偏光された測定に対する記憶された色測定値、  Ｆｕ（ｓ１）  偏光されていない測定に対する記憶された色測定値、  ＦＰ（ｓ２）  第２の層厚のもとでの偏光された測定された色測定値、  Ｆｕ（ｓ２）  第２の層厚のもとで計算された、偏光されていない色測定値、  ＦｚＰ（ｓ１）  第１の層厚のもとでの修正された偏光された色測定値、  ＦＺｕ（ｓ２）  第２の層厚での修正された偏光されていない色測定値、  Ｆ  修正ベクトル、  ｓ１  第１の層厚、  ｓ２  第２の層厚
【図１】
0005383090.tif 000002
【図２】
0005383090.tif 000003