(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生葉を一時貯留コンテナを介して製茶工程へ搬送する生葉管理装置において、前記一時貯留コンテナの搬送方向に沿う両側壁の、一方の側壁側から他方の側壁側に向けて配設され、一方の側壁側から投入される生葉を採取して他方の側壁側まで搬送するべく、テンションローラ間に巻回された無端状の平ベルトを有したベルトコンベヤから成り、上流側が前記一方の側壁上端に固定され、その上面が床面と略面一とされるとともに、当該上流側が低く下流側が高くなる如く傾斜した搬送コンベヤと、該搬送コンベヤの下流側下部に配置され、搬送コンベヤで搬送されてくる生葉を貯留する貯留箱とを具備し、前記搬送コンベヤは、平ベルトの外側面が仕切板によって区画され、この区画内に前記生葉が採取されることを特徴とする生葉管理装置のサンプリング装置。
【請求項２】
前記搬送コンベヤが、前記一時貯留コンテナの搬送方向に移動可能に配設されていることを特徴とする、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリング装置。
【請求項３】
前記搬送コンベヤの下流側下部に配設された逆転可能な第２の搬送コンベヤを具備することを特徴とする請求項１もしくは請求項２記載の生葉管理装置のサンプリング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、生葉管理装置内の生葉を、品質チェックのためにサンプリングする、生葉管理装置のサンプリング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、茶園から摘採された生葉は、例えば２０〜３０キログラム毎に摘採袋に収容された状態で、トラック等で製茶工場に搬入され、品質チェック後に各工程に送られる。この品質チェックは、搬入の際に、受け入れ側の査定員によって、摘採袋から手等で生葉が適量採取され、この生葉の葉の色、茎の混入度合等を、予め定めた判定基準に基づいて判定することによって行われ、荷口（ロット）の生葉の格付けが行われる。ところで、この査定員の生葉の採取による品質チェックでは、生葉のサンプリングに人為的な要素が関与し易く、生葉の正確な品質チェックが困難であるという問題点があった。
【０００３】
そこで、本出願人は、このような問題点を解決するサンプリング装置として、特願平５−２０８３６９号（特開平７−３９２４４号参照）を出願した。このサンプリング装置は、一時貯留コンテナの最上流側に設けられた投入シュートの下方に、複数個のダンパを配設すると共に、ダンパの下方に水平コンベヤを配設する。そして、ダンパを開くことにより、投入シュートから投入される生葉を水平コンベヤ上に採取し、この生葉を垂直コンベヤを介して、床面上に配置されている貯留箱に貯留することにより、生葉がサンプリングされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このサンプリング装置にあっては、正確な品質チェックは行えるものの、生葉の一時貯留コンテナへの搬入作業の作業効率が劣るという問題点が明らかとなった。すなわち、生葉が、一時貯留コンテナの搬送方向の一端側である、最上流側の投入シュートから投入されるため、コンテナの幅（搬送方向と直交する方向の寸法）等の制約から、投入作業を複数人で同時に行うことが難しい。その結果、搬入作業の作業効率が劣ることになり、特に、多数の荷口の生葉を大量に処理しなければならない摘採が重なる最盛時に、搬入作業現場で生葉の停滞が発生し易くなり、改善が望まれているのが実状である。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、生葉のサンプリングに人為的な要素の関与をなくし得ると共に、搬入作業の作業効率を向上させ得る、生葉管理装置のサンプリング装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成すべく、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリング装置は、生葉を一時貯留コンテナを介して製茶工程へ搬送する生葉管理装置において、前記一時貯留コンテナの搬送方向に沿う両側壁の、一方の側壁側から他方の側壁側に向けて配設され、一方の側壁側から投入される生葉を採取して他方の側壁側まで搬送するべく、テンションローラ間に巻回された無端状の平ベルトを有したベルトコンベヤから成り、上流側が前記一方の側壁上端に固定され、その上面が床面と略面一とされるとともに、当該上流側が低く下流側が高くなる如く傾斜した搬送コンベヤと、該搬送コンベヤの下流側下部に配置され、搬送コンベヤで搬送されてくる生葉を貯留する貯留箱とを具備し、前記搬送コンベヤは、平ベルトの外側面が仕切板によって区画され、この区画内に前記生葉が採取されることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２記載のサンプリング装置は、搬送コンベヤが、一時貯留コンテナの搬送方向に移動可能に配設されていることを特徴とする。また、請求項３記載のサンプリング装置は、前記搬送コンベヤの下流側下部に配設された逆転可能な第２の搬送コンベヤを具備することを特徴とする。
【０００９】
【作用】
まず、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリング装置によれば、茶園から摘採されて搬入されてくる生葉は、一時貯留コンテナの搬送方向に沿う一方の側壁側から、投入作業者によってコンテナ内に投入される。この生葉は、コンテナによって一時貯留されつつ適宜搬送され、例えば蒸機以降の次工程（製茶工程という）に送られる。
【００１０】
生葉は、コンテナへの投入時に、搬送コンベヤの上流側の区画内に採取されて、下流側に搬送される。この各区画内の生葉が搬送コンベヤで搬送され、下流側下部に配設された貯留箱内に所定量貯留された生葉によって、品質チェックが行われる。そのため、生葉のサンプリングに人為的な要素の関与がなくなり、正確な品質チェックが可能になる。生葉の投入作業は、長さの長いコンテナの一方の側壁側から、複数人同時に行うことができて、搬入作業の作業効率が向上する。
【００１２】
また、請求項２記載のサンプリング装置によれば、搬送コンベヤを一時貯留コンテナの搬送方向に移動させることにより、生葉の投入位置を例えばコンテナ内の生葉の貯留状況や搬入トラックの停止位置に応じて適宜に設定することができ、搬入効率の一層の向上が図れる。また、請求項３記載のサンプリング装置によれば、生葉が搬送コンベヤの上流側で採取されてその下流側に搬送され、第２の搬送コンベヤ上に収容される。この第２の搬送コンベヤ上の生葉が、サンプリング時には、該コンベヤで搬送されて、貯留箱に貯留され、非サンプリング時には、該コンベヤを逆転させることによって、一時貯留コンテナ内に自動的に戻される。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１及び図２は、本発明に係わるサンプリング装置を装備した生葉管理装置の一部、すなわち受入れ側の生葉管理装置を示し、図１はその一部を破断した平面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。図において、生葉管理装置１は、生葉Ｔを一時貯留及び搬送する一時貯留コンテナ２（以下、単にコンテナ２という）と、３つのサンプリング装置３を有している。
【００１４】
コンテナ２は、搬送方向（コンテナ２の長手方向で図１の矢印イ方向）に沿う側壁４ａ、４ｂ及び搬送方向と直交する両端壁４ｃ、４ｄ等からなる機枠４と、この機枠４内の下部に配設された搬送コンベヤ５を有し、機枠４の側壁４ａの外側には、図１に示すように、複数台の送風加湿機６が配設されている。搬送コンベヤ５は、通気用の細かい孔（図示せず）が穿設された多数の通気板７で構成され、その下流側には、かき落とし装置８が設けられている。
【００１５】
また、搬送コンベヤ５は、図示しないモータに連結され、このモータの回転によって、通気板７が搬送方向である矢印イ方向に移動する。なお、コンテナ２は両端壁４ｄ側を除き、その上端が床面９と略同一になる如く埋設されており、その幅は、例えば１５００〜４０００ｍｍ程度に設定され、長さは必要に応じて増設することにより調整され得る構成になっている。
【００１６】
サンプリング装置３は、搬送コンベヤ１０と、この搬送コンベヤ１０の下流側端縁の下方に配置された貯留箱１１を有している。搬送コンベヤ１０は、２つのベルトコンベヤ１２、１３で構成され、図２に示すように、一方のベルトコンベヤ１２は、テンションローラ１４ａ、１４ｂ及び駆動ローラ１４ｃ間に巻回された無端状の平ベルト１５を有している。また、ベルトコンベヤ１２は、その上流側１２ａがブラケット１６を介してコンテナ２の側壁４ａ上端（もしくは床面９）に固定され、下流側１２ｂがブラケット１７を介して側壁４ｂ上端（もしくは床面９）に固定されている。
【００１７】
このベルトコンベヤ１２の平ベルト１５の外側面には、複数個の仕切板１９が一定間隔で固定され、この各仕切板１９間に区画部Ｋが形成されている。また、ベルトコンベヤ１２は、その上流側１２ａの上面が床面９と略面一となる如く設定されると共に、上流側１２ａが低く下流側１２ｂが高くなる如く傾斜した状態で、コンテナ２の側壁４ａ側から側壁４ｂ側に向けて配設されている。そして、ベルトコンベヤ１２は、駆動ローラ１４ｃに連結されたモータ１８がステップ状に回転することにより、平ベルト１５が図２の矢印ロ方向に１ステップづつ移動する。
【００１８】
一方、ベルトコンベヤ１３は、テンションローラ２０ａ、２０ｂ及び駆動ローラ２０ｃ間に巻回された無端状の平ベルト２１を有し、その一端側１３ａがブラケット２２を介してコンテナ２の側壁４ｂ（もしくは床面９）に固定されると共に、他端側１３ｂがブラケット２３を介して床面９上に固定（もしくは載置）されている。このベルトコンベヤ１３は、その略中央部分がベルトコンベヤ１２の下流側１２ｂ下方に位置すると共に、その一端側１３ａがコンテナ２の側壁４ｂ側端縁上方に位置して略水平状態で配設されている。ベルトコンベヤ１３は、駆動ローラ２０ｃに連結された逆転可能なモータ２４によって、平ベルト２１が図２の矢印ハもしくは矢印ニ方向に移動する。
【００１９】
そして、各サンプリング装置３のベルトコンベヤ１２、１３のモータ１８、２４は、各ベルトコンベヤ１３に設けられた操作盤Ｓ（図１参照）のスイッチ（図示せず）を、査定員が操作することによって、オン、オフあるいは正転、逆転される。また、モータ２４は、操作盤Ｓに設けられた図示しないタイマーによって、正転から逆転に切り替わるように構成されている。なお、この操作盤Ｓは、一箇所に集中して設けることも勿論可能である。
【００２０】
ところで、上記実施例におけるベルトコンベヤ１３は、その長さを略半分に設定すると共に、床面９に対して図２の矢印ホ及び矢印ヘ方向に移動可能に配設しても良い。この場合、生葉Ｔのサンプリング時には、ベルトコンベヤ１３を矢印ヘ方向に移動させて、その一端側１３ａをベルトコンベヤ１２の下流側１２ｂ下方に位置させ、生葉Ｔのコンテナ２への戻し時には、ベルトコンベヤ１３を矢印ホ方向に移動させて、一端側１３ａをコンテナ２上に位置させる。
【００２１】
この２つのベルトコンベヤ１２、１３からなる３つの搬送コンベヤ１０が、コンテナ２の搬送方向に所定間隔で並設されることにより、３つのサンプリング装置３が所定位置に配設されている。この各サンプリング装置３の貯留箱１１は、ベルトコンベヤ１３の他端側１３ｂ下方の床面９上に置かれており、平面視長方形状に形成されて、例えば生葉Ｔが１〜２キログラム収容され得る大きさに設定されている。
【００２２】
次に、このサンプリング装置３の動作について説明する。まず、図２に示すように、コンテナ２の側壁４ａ側の各サンプリング装置３に対応する位置に、摘採袋Ｆが積載されたトラックｔを停止させ、投入作業者によって摘採袋Ｆを荷台上から降ろして開封する。そして、査定員の操作盤Ｓの操作によって、ベルトコンベヤ１２が所定位置に停止され、ベルトコンベヤ１３が作動させられると共に、モータ２４用のタイマーが所定時間に設定された状態で、投入作業者が、開封された摘採袋Ｆの開口部を、コンテナ２の側壁４ａ側からコンテナ２内に向け、摘採袋Ｆ内の生葉Ｔをコンテナ２内に投入する。この投入作業は、例えば各サンプリング装置３に対応した３カ所で同時に行うことができる。
【００２３】
生葉Ｔがコンテナ２内に投入されると、摘採袋Ｆ内の生葉Ｔの一部が、ベルトコンベヤ１２の上流側１２ａの平ベルト１５上に載置されて採取される。この時、生葉Ｔは平ベルト１５の最上流側に位置する区画部Ｋ内に山盛り状態、すなわち、区画部Ｋ内の搬送方向ロと平行な両側が低く中央部分が高い状態で採取される。これにより、第１の摘採袋Ｆ内の生葉Ｔが、区画部Ｋの大きさに応じて一定量採取される。
【００２４】
そして、第１の摘採袋Ｆの生葉Ｔの投入が終了すると、査定員が操作盤Ｓを操作して、ベルトコンベヤ１２のモータ１８を１ステップ回転させ、ベルトコンベヤ１２の平ベルト１５を１ステップ移動させる。これにより、区画部Ｋ内に採取された生葉Ｔは、下流側１２ｂ方向に所定距離搬送される。その後、第２の摘採袋Ｆの生葉Ｔを投入すると、次の区画部Ｋ内に生葉Ｔが同様に一定量採取され、これを繰り返すことによって、複数個の摘採袋Ｆからなる荷口の生葉Ｔが、摘採袋Ｆ毎にベルトコンベヤ１２上に採取されることになる。
【００２５】
このベルトコンベヤ１２上に採取された生葉Ｔは、ステップ状に下流側１２ｂに搬送させられ、下流側１２ｂ端縁から下方に落下して、ベルトコンベヤ１３の平ベルト２１上の略中央部分に収容される。この生葉Ｔは、正転方向（矢印ハ方向）に回転している平ベルト２１によって、ベルトコンベヤ１３の他端側１３ｂに搬送され、他端側１３ｂ端縁から貯留箱１１内に落下収容される。
【００２６】
そして、ベルトコンベヤ１３の始動から所定時間経過すると、操作盤Ｓのタイマーによってモータ２４が逆転し、ベルトコンベヤ１３が逆方向（矢印ニ方向）に回転する。これにより、ベルトコンベヤ１２で搬送されてくる生葉Ｔが、ベルトコンベヤ１３でその一端側１３ａ方向に搬送されてコンテナ２内に戻され、生葉Ｔの貯留箱１１内への落下がなくなり、貯留箱１１内に所定量の生葉Ｔが収容されてサンプリングされる。
【００２７】
この状態で、貯留箱１１をベルトコンベヤ１２の下方から取り出し、サンプリングした生葉Ｔの品質チェックを行う。なお、ベルトコンベヤ１２、１３は、荷口の生葉Ｔの投入が完了するまで作動し、投入時にベルトコンベヤ１２で採取される生葉Ｔが、ベルトコンベヤ１３を介してコンテナ２内に戻されることになる。生葉Ｔが品質チェックによって格付けされたら、査定員は貯留箱１１を元の位置に戻し、次のサンプリング装置３の貯留箱１１内の生葉Ｔの品質チェックを同様に行う。
【００２８】
そして、投入作業者によって摘採袋Ｆからコンテナ２内に順次投入され、所定高さに堆積された生葉Ｔは、適宜回転される搬送コンベヤ５によって、かき落し装置８方向に搬送される。この間に、コンテナ２内の生葉Ｔは、送風加湿機６によって加湿送風されつつ一時貯留される。また、かき落し装置８の位置まで搬送された生葉Ｔは、必要に応じて回転するかき落し装置８によって振動コンベヤ２６（図１参照）内に落下し、垂直コンベヤ２７もしくは他の適宜の輸送機を介して、例えば生葉管理装置を構成する次のコンテナ（図示せず）に供給される。
【００２９】
なお、この実施例において、搬送コンベヤ１０として、例えば図３に示すように、ベルトコンベヤ１２のみを使用し、このベルトコンベヤ１２の下流側１２ｂの下方の床面９上に、貯留箱１１を直接配置するようにしても良い。この場合、貯留箱１１に所定量の生葉Ｔが収容されてサンプリングされたら、貯留箱１１をベルトコンベヤ１２の下方から取り除くと共に、この取り除いた位置に傾斜台２８を配置する。この傾斜台２８の傾斜面によって、ベルトコンベヤ１２で搬送されてくる生葉Ｔがコンテナ２内に戻される。
【００３０】
このように、上記実施例によれば、コンテナ２の搬送方向に沿う一方の側壁４ａ側の各サンプリング装置３に対応した位置で、生葉Ｔをコンテナ２内に投入すれば、ベルトコンベヤ１２の平ベルト１５に形成された区画部Ｋ内に生葉Ｔが自動的に採取され、これがベルトコンベヤ１２、１３で搬送されて貯留箱１１に貯留されるため、査定員による生葉Ｔのサンプリング作業が不要になる。その結果、サンプリングに人為的な要素の関与をなくすことができ、荷口の生葉Ｔの正確な品質チェックが可能になる。
【００３１】
特に、ベルトコンベヤ１２に設けられた区画部Ｋによって、複数個の摘採袋Ｆからの生葉Ｔの均一採取が可能になり、偏った摘採袋Ｆからのサンプリングが防止されると共に、貯留箱１１が設置される位置と生葉Ｔの投入作業の位置とが、コンテナ２を挟んだ状態で明確に区分けされ、搬入者（トラックｔの位置）とサンプリング装置３を、１対１に対応させることができ、かつベルトコンベヤ１２、１３を作動させる操作盤Ｓが、反投入作業側である貯留箱１１側に設けられ、投入作業者による操作が防止されること等から、査定員の意志に基づく、荷口の生葉Ｔの、より的確かつ公正なサンプリングが可能になる。
【００３２】
また、３つのサンプリング装置３を、コンテナ２の側壁４ａ側から側壁４ｂ側に向け、コンテナ２の搬送方向に所定間隔で併設しているため、３台のトラックｔで搬入された生葉Ｔを、コンテナ２内に同時に投入することができて、搬入作業の作業効率を向上させることができる。その結果、摘採が重なる最盛時であっても、生葉Ｔの搬入場所での停滞が確実に防止される。さらに、ベルトコンベヤ１２の上流側１２ａの上面が、床面９と面一に設定されているため、投入作業時に、トラックｔの荷台から降ろした重量のある摘採袋Ｆを持ち上げる必要もなくなり、投入作業を容易かつ楽に行うことができる。
【００３３】
また、搬送コンベヤ１０は、ベルトコンベヤ１３のモータ２４を逆転させることにより、あるいは傾斜台２８を配置することにより、ベルトコンベヤ１２で搬送されてくる生葉Ｔをコンテナ２内に戻すことができ、貯留箱１１を取り除いた後の、生葉Ｔの床面９への飛散等が確実に防止される。またさらに、サンプリング装置３は、搬送コンベヤ１０をコンテナ２の機枠４の両側壁４ａ、４ｂ間に掛け渡す状態で設置するだけで良く、既設のコンテナ２にも、大きな改造をすることなく容易に付設することができると共に、搬送コンベヤ１０として市販されているベルトコンベヤ１２、１３を使用し得る等、構成簡易にしてサンプリング装置３を安価に構成することができる。
【００３４】
図４及び図５は、本発明に係わるサンプリング装置の他の実施例を示し、図４はその要部の平面図、図５は図４のＢ−Ｂ線矢視断面図である。なお、上記実施例と同一箇所には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。この実施例の特徴は、サンプリング装置３の搬送コンベヤ１０を、一つのベルトコンベヤ１２で構成し、このベルトコンベヤ１２を、コンテナ２の搬送方向に移動可能に配設した点にある。すなわち、ベルトコンベヤ１２は、その上流側１２ａの端縁にレール部材３０が固定されると共に、下流側１２ｂに床面９上に配置し得るブラケット３１が固定され、レール部材３０は、コンテナ２の側壁４ａ内面の上端に固定されたレール３２に嵌入している。
【００３５】
そして、この搬送コンベヤ１０は、ベルトコンベヤ１２のレール部材３０を、図５に示す如くコンテナ２のレール３２に嵌入させた状態で、下流側１２ｂをブラケット３１と共に矢印ト方向に手で持ち上げ、ベルトコンベヤ１２をレール３２の長手方向にスライド移動させ、ブラケット３１を床面９上に置く。これにより、ベルトコンベヤ１２が、図４の二点鎖線で示す如く、コンテナ２の搬送方向に所定距離移動し、適宜位置に設置される。
【００３６】
なお、この実施例においては、搬送コンベヤ１０を１つ配設した場合について説明したが、複数の搬送コンベヤ１０をそれぞれ移動可能に配設しても良いし、床面９上にもレール（図示せず）を設け、このレールにブラケット３１の下端を嵌入させ、ベルトコンベヤ１２を持ち上げることなく移動し得るように構成しても良い。また、ベルトコンベヤ１２の上流側１２ａ及びブラケット３１の下端に、モータで回転可能なローラ（共に図示せず）を取付け、このローラをレール内で回転させることにより、ベルトコンベヤ１２を自動的に移動させ得るように構成しても良いし、搬送コンベヤ１０として、上記実施例と同様、２つのベルトコンベヤ１２、１３を使用することも勿論可能である。
【００３７】
この実施例によれば、上記実施例の作用効果の他に、サンプリング装置３の搬送コンベヤ１０を、生葉Ｔの投入位置（トラックｔの停止位置）に合わせることができると共に、コンテナ２内に貯留されている生葉Ｔの貯留状況に応じて、投入位置を変更することができるため、搬入作業をより一層効率的に行うことができると共に、コンテナ２内における生葉Ｔの貯留高さを均一化し得るという作用効果が得られる。
【００３８】
また、上記実施例においては、ベルトコンベヤ１２の区画部Ｋで採取された生葉Ｔを、貯留箱１１内に貯留し、この貯留箱１１内の生葉Ｔを品質チェックするようにしたが、例えばベルトコンベヤ１２でステップ状に搬送されてくる各区画部Ｋ内の生葉Ｔを、査定員がベルトコンベヤ１２の下流側１２ｂで適量づつ採取し、この生葉によって品質チェックを行うようにしても良い。
【００３９】
また、上記実施例における、各ベルトコンベヤの作動及び停止は、操作盤Ｓによる操作に限らず、例えば各ベルトコンベヤのモータを、生葉管理装置全体を制御する図示しない操作盤に接続し、この操作盤上で査定員が、他の装置と関連して制御したり、あるいはコンテナに生葉の投入を検知するセンサ（図示せず）を設け、このセンサの検知信号に基づいて適宜のベルトコンベヤを作動させることもできる。さらに、生葉のコンテナへの戻しも、上記のベルトコンベヤ及び傾斜台に限るものではなく、例えば露取り機に接続する等、他の適宜の構造を採用し得る。
【００４０】
また、上記実施例においては、サンプリング装置を、受入れ側の生葉管理装置に装備した場合について説明したが、例えば蒸機に連結された排出側の生葉管理装置等にも装備できる。また、上記実施例におけるコンテナの構成、搬送コンベヤ、ベルトコンベヤの構成、個数及びコンテナへの取付構造、取付位置、貯留箱の形状及び大きさ等は一例であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることは言うまでもない。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の生葉管理装置のサンプリング装置によれば、生葉のサンプリングに人為的な要素の関与がなくなり、正確な品質チェックが可能になると共に、生葉をコンテナの搬送方向に沿う長さの長い一方の側壁側から投入することができ、複数人による同時作業が可能になって、搬入作業の作業効率を向上させることができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるサンプリング装置を装備した生葉管理装置の一部を破断した平面図
【図２】同図１のＡ−Ａ線矢視断面図
【図３】同傾斜台を使用した場合の変形例を示す要部の断面図
【図４】本発明に係わる他のサンプリング装置を装備した生葉管理装置の要部の平面図
【図５】同図４のＢ−Ｂ線矢視断面図
【符号の説明】
１・・・・・・・・・・生葉管理装置
２・・・・・・・・・・一時貯留コンテナ
３・・・・・・・・・・サンプリング装置
４・・・・・・・・・・機枠
４ａ、４ｂ・・・・・・側壁
１０・・・・・・・・・搬送コンベヤ
１１・・・・・・・・・貯留箱
１２、１３・・・・・・ベルトコンベヤ
１５、２１・・・・・・平ベルト
１８、２４・・・・・・モータ
１９・・・・・・・・・仕切板
２８・・・・・・・・・傾斜台
３０・・・・・・・・・レール部材
３１・・・・・・・・・ブラケット
３２・・・・・・・・・レール
Ｆ・・・・・・・・・・摘採袋
Ｔ・・・・・・・・・・生葉
Ｋ・・・・・・・・・・区画部
【図１】
0003653123.tif 000002
【図２】
0003653123.tif 000003
【図３】
0003653123.tif 000004
【図４】
0003653123.tif 000005
【図５】
0003653123.tif 000006