(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字溝（７）の側壁上端縁に跨ぐようにして取付られ、該側壁内面に当接される当接部（２０）と、該側壁外側に配設される取付部（２１）とを備えた基体（２）と、
該基体（２）の当接部（２０）に取り付けられ、対向する側壁内面との間の突っ張りにより上記基体（２）を固定する突張機構（３）と、
前記基体（２）の取付部（２１）に形成され、Ｕ字溝（７）の側壁（７０）を穿孔する穿孔機（５）を保持する保持機構（４）と、
から成ることを特徴とするＵ字溝側壁穿孔機の支持装置。
【請求項２】
突張機構（３）において、当接部（２０）に取り付けた延出装置（３０）としたことを特徴とする請求項１記載のＵ字溝側壁用穿孔機の支持装置。
【請求項３】
保持機構（４）において、基体（２）の取付部（２１）に垂下状に配設した延設フレーム（６）を介して穿孔機（５）を保持するようにしたことを特徴とする請求項１、又は２記載のＵ字溝側壁用穿孔機の支持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、地中に配設するコンクリート製のＵ字溝の側壁面、又はその下側の地盤を穿孔して貫通させる穿孔機の支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート製のＵ字溝で敷設される排水溝には、支流管の連結のためその側壁に連通孔の開設が行われていた。かかる側壁を穿孔する穿孔機としては、例えば、壁面に対して回転刃を押当てて切断するグラインダや、円筒状の刃を有するコアドリルが用いられていたが、これらのいずれも、作業者が器機類を保持して行うものであった。
【０００３】
近年は、この開孔作業を半自動化した装置が用いられるようになってきており、例えば、特開平８−２００１７として開示された装置などが存在する。この半自動化した穿孔装置Ｃは、移動手段を有する基台に昇降装置を取り付け、この昇降装置の下端側に円筒状のコアドリルを配置したものである。そして、図５に示すように、基台Ｃ１をＵ字溝７の片側上端に固定手段Ｃ２により固定した後、昇降装置Ｃ３に取り付けたコアドリルＣ４をＵ字溝７の内部に進入させて側壁７０を開孔していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる開孔作業は、作業者が切断穿孔機のグラインダやコアドリルを壁面に対して略垂直に保持しながら作業しなければならず、足場の不安定さとこれによる危険性を伴い、さらには粉塵等による作業環境の悪化の問題があった。
【０００５】
一方、上記の半自動化装置を用いた場合は、作業性や安全環境は改善されるが、装置が大型複雑化して機動性と機構の信頼性に課題があると共に、その保守管理を含めて高コストとなる課題があった。
【０００６】
【目的】
そこで、本願発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、簡易な構造であると共に、比較的軽量で機動性に富み容易にＵ字溝に設置できるＵ字溝側壁用穿孔機の支持装置を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題を実現するため、本願発明にかかるＵ字溝側壁穿孔機の支持装置は以下のように構成している。
【０００８】
Ｕ字溝（７）の側壁上端縁に跨ぐようにして取付られ、該側壁内面に当接される当接部（２０）と、該側壁外側に配設される取付部（２１）とを備えた基体（２）と、該基体（２）の当接部（２０）に取り付けられ、対向する側壁内面との間の突っ張りにより上記基体（２）を固定する突張機構（３）と、前記基体（２）の取付部（２１）に形成され、Ｕ字溝（７）の側壁（７０）を穿孔する穿孔機（５）を保持する保持機構（４）と、から成ることを特徴としている。
【０００９】
また、突張機構（３）においては、これを当接部（２０）に取り付けた延出装置（３０）として構成したことを特徴としている。
【００１０】
さらに、保持機構（４）において、基体（２）の取付部（２１）に垂下状に配設した延設フレーム（６）を介して穿孔機（５）を保持するようにしたことを特徴としている。
【００１１】
なお、上記の特許請求の範囲及び課題を解決するための手段の欄で記載した括弧付き符号は、発明の構成の理解を容易にするため参考として図面符号を付記したもので、この図面上の形態に限定するものでないことはもちろんである。
【００１２】
【作用】
上記構成にように構成した支持装置は、Ｕ字溝の側壁上端縁に鞍を乗せるようにして配置した後、基台の当接部側に配設した突張機構を作動させて、対向側の側壁内面に当接させると共にさらに延伸させて、Ｕ字溝の側壁間に架け渡して突張力を作用させる。この突張力により当接部が基台配置側の側壁内面に当接して基台全体を固定する。次いで、かかる固定状態を維持して、Ｕ字溝側壁の外側に位置する取付部の保持機構に、既存構造品の穿孔機を取り付けて保持し、この穿孔機の円筒状のコアビットを回転起動させて、側壁を外側から穿孔する。
【００１３】
また、請求項３の構成では、取付部に延設フレームを垂下状に取り付け、延設フレームの下端部に穿孔機を取り付け保持する。これにより、上記したＵ字溝の側壁への穿孔だけでなく、Ｕ字溝底板の下側の地層に貫通孔を形成することができる。この貫通孔の形成により、Ｕ字溝を一旦撤去することなく水道管やガス管の枝管を埋設させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、上記のように構成した本願発明に係るＵ字溝側壁用穿孔機の支持装置をより具体的に示した実施形態例（以下、「本実施装置」と略称する。）について、図面に基づき詳細に説明する。
【００１５】
添付した図１は本実施装置を示す一部切欠き外観斜視図であり、図２は本実施装置のＵ字溝への取り付け手順を示す側面図であり、図３は本実施装置において延設フレームの取り付け手順を示す側面図であり、図４は本実施装置において延設フレーム及び延設ロッドを取り付けた状態を示す側面図である。
【００１６】
本実施装置１は、主に、図１に示すように、基体２、突張機構３、穿孔機５の保持機構である取付ボルト４、から構成している。
【００１７】
基体２は、装置全体を支持する基本フレームであり、剛性材（例えば、Ｃチャンネル鋼材）により側面視で下向きに開いた略コ字状に構成した言わば鞍状に形成している。該基体２の一方側には当接部２０を、他方側には取付部２１を一体的に配設しており、基体２の上端側には、全体の搬送に便利なように取手２２を取り付けている。
【００１８】
この基体２の設置は、図２に示すように、当接部２０がＵ字溝７の内部側に位置するように、かつ取付部２１がＵ字溝７の外側に位置するようにして、Ｕ字溝側壁の上端縁に跨ぐようにして設置する。この当接部２０は、側壁７０と面接触する当接面２０ａ有し、かつその反対面２０ｂに突張機構３を有しており、取付部２１には穿孔機５の保持機構である取付ボルト４を突起状に植設している。なお、この取付ボルト４は、図２に示すように、着脱自在となっている。
【００１９】
また、該取付部２１の取付ボルト４を植設させた面の水平方向両側面には、後述する延設フレーム６との係合手段を構成する係合凸部２１ａを左右２個ずつの合計４個を形成している。
【００２０】
上記した突張機構４は、本実施形態例では当接部２０にＵ字溝側壁７０に対して直角方向に延出（水平進出延び）する手動操作型の油圧ジャッキ３０を用いている。そして、この油圧ジャッキ３０のシリンダ３０ａの先端部３０ｂを、手動操作により延出させて対向側壁７０に当接させ、さらに延出させてＵ字溝７の内側間において強固な突張押圧状態を形成することによって、本実施装置１の全体をＵ字溝７に固定するようにしている。
【００２１】
保持機構である取付ボルト４は、基体２の取付部２１に配置して、後述する穿孔機５の取付台座５１を係合固定するようにしている。該取付ボルト４への取付台座５１の係合は、取付台座５１の上下方向に形成した長孔５１ａに、取付ボルト４をスライドさせて適宜位置決めし、ボルト固定することにより行う。
【００２２】
穿孔機５は、従来の構成の既存器機類であり、器機本体５０に穿孔用の所定径を有するコアドリル５３を装備し、該コアドリル５３が切削刃となって側壁７０を穿孔するものである。該穿孔機５は、取付台座５１を介して配設された移動ガイド５２によって、側壁７０の略垂直方向の適宜位置で保持されている。また、穿孔機５にはコアドリル５３の冷却と潤滑性の向上、若しくは粉塵発生の抑制のために水を供給しており、専用の給水ホース５４を付帯配設している。なお、この穿孔機５は既存の機器類であるため、これ以上の詳細な説明は省略する。
【００２３】
本実施装置１は上述した構成であるが、例えば、敷設したＵ字溝７の底面下部の地層Ｇに貫通孔を掘削する必要に迫られた場合など、穿孔機５を本実施装置１から遠い下方位置に配設する場合には、基体２の取付部２１に延設フレーム６を垂下状に取り付け、その下端部に穿孔機５を保持するようにしてもよい。
【００２４】
この延設フレーム６は、基体２と同様の剛性材で形成され、穿孔機５の取付支持用の取付ボルト６１を突起状に植設している。なお、上述の延設フレーム６の取付ボルト６１も着脱自在となっており、必要により取付部２１の取付ボルト４を使用するようにしても良い。また、該延設フレーム６の取付ボルト６１を植設させた面の水平方向両側を略直角に折り曲げた両側面部には、前記取付部２１に配設した係合凸部２１ａと係合する水平上向きの略Ｌ字状に切り欠いたカギ型溝状の係合切欠き６０を、所定間隔で複数個形成している。
【００２５】
延設フレーム６は、上記のように構成することにより、図３に示すように、係合切欠き６０を取付部２１の係合凸部２１ａに、水平方向から係合させた後、下方向にずらして固定するようにしている。この係合させる係合切欠き６０を適宜選択することにより、穿孔機５の下方保持位置を自由に設定することができる。
【００２６】
また、本実施装置１は、通常タイプの寸法のＵ字溝７ばかりでなく、深さ寸法や幅寸法が特殊な場合においても対応可能である。この場合においては、図４に示すように、深さ方向においては上述した延設フレーム６で対応し、幅方向においては、シリンダ３０ａの先端部３０ｂに延設ロッド３０ｃを接続して寸法の不足分を補うようにして対応している。
【００２７】
【効果】
本願発明を上記のように構成することより、簡易な構造であると共に、比較的軽量で機動性に富み、迅速かつ作業効率の良いＵ字溝への穿孔作業を行うことができる。その結果、作業コストの削減、作業員の安全性確保など、産業への顕著な貢献が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施装置を示す一部切欠き外観斜視図である。
【図２】本実施装置のＵ字溝への取り付け手順を示す側面図である。
【図３】本実施装置において延設フレームの取り付け手順を示す側面図である。
【図４】本実施装置において延設フレーム及び延設ロッドを取り付けた状態を示す側面図である。
【図５】従来例の半自動化した穿孔装置を示す側面図である。
【符号の説明】
１  本実施装置
２  基体
２０  当接部
２０ａ  当接面
２０ｂ  反対面
２１  取付部
２１ａ  係合凸部
２２  取手
３  突張機構
３０  油圧ジャッキ
３０ａ  シリンダ
３０ｂ  先端部（シリンダの）
３０ｃ  延設ロッド
４  取付ボルト
５  穿孔機
５０  器機本体
５１  取付台座
５１ａ  長孔
５２  移動ガイド
５３  コアドリル
５４  給水ホース
６  延設フレーム
６０  係合切欠き
６１  取付ボルト
７  Ｕ字溝
７０  側壁
Ｃ  穿孔装置（従来例の半自動化装置）
Ｃ１  基台
Ｃ２  固定手段
Ｃ３  昇降装置
Ｃ４  コアドリル
Ｇ  地層
【図１】
0003631481.tif 000002
【図２】
0003631481.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003631481.tif 000005
【図５】
0003631481.tif 000006