(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧搾可能な胴部を有する容器体４の口頚部５に液密に嵌着させる周壁６上端縁より頂壁７を延設するとともに、頂壁７中央に短筒状の注出口８を開口してなる栓本体２と、上記栓本体２の周壁６に嵌着させた支持筒１０と、該支持筒内面に一端を連結して中心方向に向かった後支持筒に沿って円弧状に延び次いで再び中心方向に向かって延びる細棒状をなすとともに、周方向複数設けた弾性板１１と、各弾性板１１の内側端を周縁部に各々一体に連結するとともに、上記注出口８下方離間位置に上下動可能に支持された弁板１２とを備え、装着した容器体４の胴部圧搾により液圧で弁板１２が注出口８下端開口を閉塞するまでの間に弁板１２の周囲を介して注出口８より液の注出を行う如く構成してなることを特徴とする注出栓。
【請求項２】
上記弁板１２を、中心が下方へ突出する湾曲面状に形成してなる請求項１記載の注出栓。
【請求項３】
上記弁板１２上面中央より上記注出口８内に挿入可能な太さを有する棒状突起１３を突設してなる請求項１記載の注出栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は注出栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば粘度の比較的高い化粧液を所定の少量注出使用する場合に、従来、圧搾可能な胴部を有する容器体の口頚部上端に小さな注出口を有する栓部材を嵌着し、胴部の圧搾を加減して行っている。或いは、小さな注出口を有する栓部材を口頚部に嵌着した容器体を上下に振ることにより行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、胴部の圧搾を加減する方法或いは容器体を上下に振る方法では、その調節が難しく、注出口が小さく形成してあっても過剰の液を注出してしまう場合も多く、また、所定の少量を注出しようとすると時間がかかったり、注出量もその都度大きく変化する等の不都合がある。
【０００４】
本発明はこの様な点に鑑み、圧搾可能な胴部を有する容器体に装着して使用すれば、常時略所定の少量の液を注出することが出来、その構造も極めて簡単で製造が容易であり、しかも、取り扱い操作も容易な優れた注出栓を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の注出栓は上記課題を解決するため、圧搾可能な胴部を有する容器体４の口頚部５に液密に嵌着させる周壁６上端縁より頂壁７を延設するとともに、頂壁７中央に短筒状の注出口８を開口してなる栓本体２と、上記栓本体２の周壁６に嵌着させた支持筒１０と、該支持筒内面に一端を連結して中心方向に向かった後支持筒に沿って円弧状に延び次いで再び中心方向に向かって延びる細棒状をなすとともに、周方向複数設けた弾性板１１と、各弾性板１１の内側端を周縁部に各々一体に連結するとともに、上記注出口８下方離間位置に上下動可能に支持された弁板１２とを備え、装着した容器体４の胴部圧搾により液圧で弁板１２が注出口８下端開口を閉塞するまでの間に弁板１２の周囲を介して注出口８より液の注出を行う如く構成してなることを特徴とする注出栓として構成した。
【０００６】
また、請求項２発明の注出栓は、上記弁板１２を、中心が下方へ突出する湾曲面状に形成してなる請求項１記載の注出栓として構成した。
【０００７】
また、請求項３発明の注出栓は、上記弁板１２上面中央より上記注出口８内に挿入可能な太さを有する棒状突起１３を突設してなる請求項１記載の注出栓として構成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
本発明の注出栓１は、栓本体２と、弁部材３とを備えている。
栓本体２は合成樹脂等により形成されたもので、圧搾可能な胴部を有する容器体４の口頚部５に嵌着させる周壁６上端縁より頂壁７を延設するとともに、頂壁７中央に短筒状の注出口８を開口して構成している。
【０００９】
本実施例では、周壁６外周上端より突設したフランジ９を容器体口頚部５上面に当接係止させている。また、注出口８は円筒状をなし、その下端部を頂壁７を貫通してその下方へ突出させており、この突出部分が弁座の働きをする如く構成している。
【００１０】
また、弁部材３は合成樹脂或いはエラストマー等により形成されたもので、支持筒１０と、複数の弾性板１１と、弁板１２とを備えている。
【００１１】
支持筒１０は弁部材３を栓本体２に嵌着固定させるためのもので、上記栓本体２の周壁６に液密に外周面を嵌着させた上下端面開口の筒状をなしている。
【００１２】
また、弾性板１１は弁板１２を支持筒１０中央部に支持するとともに、弁板１２が現状位置から上下方向に移行した際に、現状位置に復帰させる働きをするもので、支持筒１０内面に一端を一体に連結して中心方向へ延びた後に支持筒１０に沿って円弧状に延び次いで再び中心方向に向かって延びる細棒状をなしており、周方向複数設けている。弾性板１１の数は注出栓１の大きさ、必要とする弾性復元力等により適宜選択出来るが、図示例の如く、周方向三ヶ所程度設けるのが良く、また、その間隔も等間隔に設けると良い。
【００１３】
弁板１２は液圧により移動して注出口下端開口を閉塞させるためのもので、その周縁部を各弾性板１１の中心側端に一体に連結支持されており、注出口８下方離間位置に上下動可能に支持されている。弁板１２と注出口８との離間幅は、液の注出量等によって異なり、弁板１２周囲の流通路の広さ、各弾性板の弾発力等と相関して適宜選択すれば良い。また、この弁板の形状は平板状であっても良いが、図示例の如く、その中心が下方へ突出する湾曲面状に形成すると、液圧で押し上げられた際に反転状に上方へ突出し、注出口下端開口内にその一部を突出嵌合させてよりシール性の向上を図れる。また、弁板の上面中央に注出口８内に挿入可能な太さを有する棒状突起１３を一体に突設させても良い。この棒状突起１３を突設させることにより、注出栓の液切れをより向上させることが出来る。即ち、液注出後弁板１２で注出口８下端開口を閉塞した状態では棒状突起１３は注出口８内に挿入しており、その状態から棒状突起１３が下降すると、注出口内の空間の容積が増大して注出口内の液が吸引される。
【００１４】
上記の如く構成した注出栓１を容器体４に装着し、胴部を圧搾すると、容器体内の液は弁板１２周囲の各弾性板１１の隙間を通り注出口８から外部に注出される。一方、弁板１２は、各弾性板１１の弾発力に抗して液圧で押し上げられ注出口８下端を閉塞する。従って、この弁板１２が注出口８下端開口を閉塞するまでの間に少量の液が注出口より注出される如く構成している。
尚、図中１４はキャップを示す。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明注出栓は、圧搾可能な胴部を有する容器体４の口頚部５に液密に嵌着させる周壁６上端縁より頂壁７を延設するとともに、頂壁７中央に短筒状の注出口８を開口してなる栓本体２と、上記栓本体２の周壁６に嵌着させた支持筒１０と、該支持筒内面に一端を連結して中心方向に向かった後支持筒に沿って円弧状に延び次いで再び中心方向に向かって延びる細棒状をなすとともに、周方向複数設けた弾性板１１と、各弾性板１１の内側端に周縁部を各々一体に連結するとともに、上記注出口８下方離間位置に上下動可能に支持された弁板１２とを備え、装着した容器体４の胴部圧搾により液圧で弁板１２が注出口８下端開口を閉塞するまでの間に弁板１２の周囲を介して注出口８より液の注出を行う如く構成したので、装着した容器体の胴部を圧搾することにより、略所定量の液を注出することができ、しかも注出後は、弁板が注出口下端開口に圧接して注出口を塞ぐため、余分な液を注出する虞はなく、また、胴部の圧搾を解除すれば再び元の注出可能状態となるため、取り扱いが極めて便利である。また、その構造も簡単であるため、容易に製造することができる。
【００１６】
また、請求項２発明の注出栓では、弁板が液圧で押し上げられた際に反転状に上方へ突出し、注出口下端開口内にその一部を突出嵌合させてよりシール性の向上を図れる。
更に、請求項３発明の注出栓では、注出栓の液切れをより向上させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例の栓部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
２…栓本体，３…弁部材，４…容器体，５…口頚部，６…周壁，７…頂壁，
８…注出口，１０…支持筒，１１…弾性板，１２…棒状突起
【図１】
0003631321.tif 000002
【図２】
0003631321.tif 000003