(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機に設備され、胴に設けた爪装置により枚葉紙を回転移送するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って紙ガイドが設けられた枚葉紙の案内装置において、前記紙ガイドの下流側端部はシャフトを介して軸支されていると共に、前記紙ガイドの下面側にはアクチュエータの作動ロッドが連結され、前記紙ガイドの位置が変更可能に構成されており、前記アクチュエータの作動ロッドにて、前記シャフトを回転中心として前記紙ガイドの紙導入側を揺動昇降させることにより、シートの厚さや剛性に応じて、前記紙ガイドを前記胴から離し、シートの紙尻が前記紙ガイドに接触してこすられない位置に設定されるようにしたことを特徴とする枚葉紙の案内装置。
【請求項２】
印刷機に設備され、胴に設けた爪装置により枚葉紙を回転移送するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って紙ガイドが設けられた枚葉紙の案内装置において、前記紙ガイドの下面側にはアクチュエータの作動ロッドが連結され、前記紙ガイドの全体が平行移動により前記胴に対して接離すべく構成されており、前記アクチュエータの作動ロッドにて、前記紙ガイドの全体を平行移動させることにより、シートの厚さや剛性に応じて、前記紙ガイドを前記胴から離し、シートの紙尻が前記紙ガイドに接触してこすられない位置に設定されるようにしたことを特徴とする枚葉紙の案内装置。
【請求項３】
前記紙ガイドの下方には、当該紙ガイドの停止位置を複数箇所設定できるストッパが配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の枚葉紙の案内装置。
【請求項４】
前記紙ガイドの紙導入側には空気吹き出し口が設けられ、該空気吹き出し口を介して枚葉紙側へ圧縮空気が吹き出せるように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の枚葉紙の案内装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉印刷機等に設備され、胴（シリンダ）の爪装置を介して回転移送する枚葉紙の走行案内装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４及び図５は一般的な枚葉紙の案内装置の説明図であって、図４はその案内装置の構成、機能を示す概念図、図５は上記案内装置の不具合点を示す概念図であり、図４及び図５は共に枚葉印刷機の中間胴部を例示している。
一般的な枚葉印刷機には、通常インキ色の異なる複数台の印刷装置（印刷ユニット）がシート（枚葉紙）６の進行方向に沿って並設されており、図示しない給紙装置から各印刷装置にシート６を通紙させ、インキ色の異なる絵柄を順次転写させることによって所定の多色印刷が施せるよう構成されている。
【０００３】
すなわち、上記シート６は、前工程の給紙装置から１枚ずつ送り出され、１色目の印刷装置部に設備されている圧胴１３ａのシートくわえ爪１４に受け渡された後、当該圧胴１３ａの外周面に沿って回転移送され、この移送の途上において印刷が施される。続いて、当該シート６は、上記圧胴１３ａから下流に並設された中間胴１に受け渡され、更に中間胴１の下流に並設された次印刷装置の圧胴１３ｂに受け渡されて２色目の印刷が施される。以下、同様の操作が順次繰り返されると、シート６上には目的とする多色印刷が施されて、所定の印刷工程が完了することになる。
【０００４】
ところで、上記圧胴１３ａ、中間胴１、圧胴１３ｂを順次移送するに当たってシート６を安定的に走行させる手段として、枚葉印刷機には種々の案内装置が設備されている。
図４は中間胴１の下方に配設される一般的なシート６の案内装置を例示したものである。この案内装置では、中間胴１にスケルトンシリンダ（胴中のないシリンダ）を用いた場合に発生し易い搬送中のシート６のばたつきを抑える対策としてベルヌーイ式紙ガイド１５が設備されている。
その構造について説明すると、上記紙ガイド１５は、中間胴１の回転に伴う爪装置２部の回転軌跡に沿って、所定の隙間を持った複数組のエアボックス１６を中間胴１の軸方向へ並設することにより固定されたものであり、そのガイド面５、つまり移送するシート６が係合するガイド面５には複数個の空気吹き出し孔７が穿設されている。
【０００５】
上記構造のもと、外部から所定のタイミングで供給される圧縮空気Ｐは、空気供給管１７の供給口からエアボックス１６の内部へ給送された後、空気吹き出し孔７から図中矢印の方向へ吹き出され、更に搬送される途上のシート６とエアボックス１６のガイド面５との間を流れ、当該シート６の後端（紙尻）６ａ側から外部へ流出する。
つまり、この案内装置は、圧縮空気Ｐの流速によって発生する負圧を手段としてシート６をエアボックス１６のガイド面５側へ引き寄せると共に、シート６の下面とガイド面５の上側との間に微かの隙間を形成し、非接触の状態でシート６を移送する設定となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来形式の案内装置は、シート６が極薄い場合においてのみ理想的に機能するものであり、例えばシート６が剛性の高い厚紙等の場合、シート６をエアボックス１６側へ引き寄せ、かつガイド面５との間に隙間を形成し、非接触の状態に沿わせようとする圧縮空気Ｐの作用力よりもシート６が真直ぐになろうとする力（反力）の方が勝るので、搬送するシート６の後端（紙尻）６ａがガイド面５に接触してこすられるといった不具合が発生する。
このように、これ迄の枚葉紙の案内装置は、種々多様な厚さ等のシート６に対してすべて理想的に対応できるものではなく、紙厚の厚いものや、剛性の高いものなどにおいては後端（紙尻）６ａがこすれるためシート６に傷が付き、製品品質を著しく低下させるという問題があった。
【０００７】
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、厚さなどが種々多様な枚葉紙でも、損傷を与えることなく確実に回転移送することが可能な枚葉紙の案内装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術の有する課題を解決するために、本発明では、印刷機に設備され、胴に設けた爪装置により枚葉紙を回転移送するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って紙ガイドが設けられた枚葉紙の案内装置において、前記紙ガイドの下流側端部はシャフトを介して軸支されていると共に、前記紙ガイドの下面側にはアクチュエータの作動ロッドが連結され、前記紙ガイドの位置が変更可能に構成されており、前記アクチュエータの作動ロッドにて、前記シャフトを回転中心として前記紙ガイドの紙導入側を揺動昇降させることにより、シートの厚さや剛性に応じて、前記紙ガイドを前記胴から離し、シートの紙尻が前記紙ガイドに接触してこすられない位置に設定されるようにしている。
また、本発明では、印刷機に設備され、胴に設けた爪装置により枚葉紙を回転移送するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って紙ガイドが設けられた枚葉紙の案内装置において、前記紙ガイドの下面側にはアクチュエータの作動ロッドが連結され、前記紙ガイドの全体が平行移動により前記胴に対して接離すべく構成されており、前記アクチュエータの作動ロッドにて、前記紙ガイドの全体を平行移動させることにより、シートの厚さや剛性に応じて、前記紙ガイドを前記胴から離し、シートの紙尻が前記紙ガイドに接触してこすられない位置に設定されるようにしている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明の第１実施形態に係る枚葉紙の案内装置の構成例を示す説明図で、中間胴としてスケルトンシリンダを採用したものが例示されている。
【００１０】
本発明の第１実施形態の案内装置は、インキ色の異なる複数台の印刷装置がシート（枚葉紙）６の進行方向に沿って並設された枚葉印刷機に設備され、中間胴１に設けられた爪装置２を介してシート６を回転移送するものである。これら印刷装置は、シートくわえ爪１４を有する圧胴１３ａ，１３ｂと、これに係合するブランケット胴１８ａ，１８ｂと、図示しない版胴とによって構成されており、回転可能な中間胴（スケルトンシリンダ）１を介して互いに連結されている。このため、中間胴１は、上流側圧胴１３ａと下流側圧胴１３ｂとの間に配設されており、上下流端部にはシート６を把持する爪装置２がそれぞれ設けられている。
【００１１】
また、本実施形態の案内装置では、中間胴１の回転に伴う爪装置２部の回転軌跡に沿い、所定の隙間を持って複数個の紙ガイド３が中間胴１の軸方向に並設されており、各紙ガイド３はこれと直交する方向に配設される連結用部材４を介して結合され、一体的に構成されている。しかも、当該紙ガイド３は、設定位置の変更ができる構造、つまり中間胴１に対して接離可能に構成されている。
なお、紙ガイド３のガイド面５であって、走行するシート６が係合する面は円弧状のプレートでも良く、また、従来技術において説明した如くガイド面５に空気吹き出し孔７を穿設したエアボックスでも良い。
【００１２】
本発明の第１実施形態の要旨、すなわちシート６の案内手段である紙ガイド３を中間胴１に対し接離させる方式としては種々のものが考えられる。
一例として、図１に示すものは、紙ガイド３の下流側端部３ａが左右両軸端９ａを装置フレーム８へ軸支させた連結シャフト９に固着されていると共に、連結用部材４の一部に揺動昇降駆動手段としてエアシリンダ１０が設けられており、当該紙ガイド３が連結シャフト９を回転中心としてシート導入側の上流側端部３ｂが揺動昇降すべく構成されている。
【００１３】
上記エアシリンダ１０は、紙ガイド３の上流側端部３ｂ寄りの下方位置に配設されており、プッシュロッド１０ａの先端は操作片１９を介して連結用部材４に連結されている。また、エアシリンダ１０には、管路２０ａ，２０ｂ，２０ｃを介してコントローラ２１及びコンプレッサ２２が接続されており、圧縮空気はコンプレッサ２２からコントローラ２１を経てエアシリンダ１０内に画成された２つの圧力室（図示せず）に供給され、プッシュロッド１０ａが伸縮作動するように構成されている。
【００１４】
すなわち、紙ガイド３を上昇させる時には、圧縮空気は管路２０ｃ及びコントローラ２１を経て管路２０ｂよりエアシリンダ１０の下部側圧力室に供給され、上部側圧力室内の空気は管路２０ａを経てコントローラ２１から大気に排出されるようになっている。また、紙ガイド３を下降させる時には、圧縮空気は管路２０ｃ及びコントローラ２１を経て管路２０ａよりエアシリンダ１０の上部側圧力室に供給され、下部側圧力室内の空気は管路２０ｂを経てコントローラ２１から大気に排出されるようになっている。
なお、上記紙ガイド３の連結シャフト９寄りの下方位置には、当該紙ガイド３の位置を規制するストッパ１１が配設されており、このストッパ１１は偏心シャフト１１ａ等にて構成されている。
【００１５】
本発明の第１実施形態の案内装置は、図１（ａ），（ｂ）に示す如く、爪装置２部の回転軌跡に所定の隙間を持って複数個の紙ガイド３が中間胴１の軸方向に並設され、各紙ガイド３が連結用部材４によって一体的に構成されており、紙ガイド３の下流側端部３ａが装置フレーム８に軸支した連結シャフト９に固着されていると共に、連結用部材４にエアシリンダ１０が設けられているので、エアシリンダ１０のプッシュロッド１０ａの伸縮作動によって、紙ガイド３の上流側端部３ｂの側が連結シャフト９を回転中心として図１（ａ）で示す実線、一点鎖線の如く移動でき、したがってシート６の性質に対応して紙ガイド３を中間胴１に対し適宜の位置に設定することができる。
つまり、シート６が厚い場合やシート６の剛性が高い場合は、紙ガイド３を一点鎖線で示す如く、中間胴１から離した位置に設定する。これによって、搬送されるシート６の紙尻が紙ガイド３に接触してこすられるということが起こらず、傷入り等シート６の損傷がなくなる。
【００１６】
図２は本発明の第２実施形態に係る枚葉紙の案内装置の構成例を示す説明図である。本実施形態の案内装置では、紙ガイド３の中央部の下方位置に昇降駆動手段としてエアシリンダ１０が設けられており、当該紙ガイド３は、エアシリンダ１０を介して支持されている。また、エアシリンダ１０は垂直方向に対し所定の角度θで傾斜して配置され、伸縮作動するプッシュロッド１０ａを介して紙ガイド３の下面に連結されている。
このため、紙ガイド３は、図２に示す如く、エアシリンダ１０によりガイドレール１２ａ，１２ｂを介して垂直方向と所定の角度θを持って傾斜方向（或は垂直方向）へ昇降でき、その全体が平行移動することによって中間胴１に対して接離するよう構成されている。なお、紙ガイド３の端部寄りの下方位置には、当該紙ガイド３の停止位置を複数箇所設定できるストッパ１１が設備されている。
その他の構成は上記第１実施形態の構成と同様である。
【００１７】
本発明の第２実施形態の案内装置は、図２に示す如く、紙ガイド３の中央部の下方位置に所定の角度θを持って傾斜させたエアシリンダ１０が設けられ、伸縮作動するプッシュロッド１０ａを介して紙ガイド３の下面に連結されており、紙ガイド３がエアシリンダ１０によりガイドレール１２ａ，１２ｂを介して垂直方向と所定の角度θを持って傾斜方向へ昇降できるよう構成されているため、エアシリンダ１０のプッシュロッド１０ａの伸縮作動によって同図で示す実線、一点鎖線の如くその全体が平行移動でき、したがってシート６の性質に対応して紙ガイド３を中間胴１に対し適宜の位置に設定することができる。
つまり、シート６が厚い場合やシート６の剛性が高い場合は、紙ガイド３を一点鎖線で示す如く、中間胴１から離した位置に設定する。
しかも、本実施形態の案内装置では、図２に例示した如く、所定の傾斜角度θを持って紙ガイド３を昇降させれば、紙尻がこすられ易い紙ガイド３の図中右側部分の間隙をより広く開口させることができ、より理想的な機能を持たせることができる。上記機能により、図１に示す第１実施形態の案内装置と同様の効果を得ることが可能となる。
【００１８】
図３は本発明の第３実施形態に係る枚葉紙の案内装置の構成例を示す説明図である。本実施形態の案内装置は、第１実施形態及び第２実施形態において説明した紙ガイド３の構造に追加併設して機能させるものである。
すなわち、本実施形態の案内装置では、上記紙ガイド３のシート導入側（図中右側）のガイド面５に空気吹き出し口７を設けたエアボックスに構成されたり、或は該シート導入側にエアノズル７が設けられている。そして、図示省略の空気供給源から空気供給管１７の供給口及び空気吹き出し口７を経て所定のタイミング（間欠又は連続）でシート６側へ圧縮空気Ｐを吹き出すことができるよう構成されている。
その他の構成は上記第１実施形態及び第２実施形態の構成と同様である。
【００１９】
本発明の第３実施形態の案内装置は、図３に示す如く、第１実施形態及び第２実施形態の紙ガイド３に追加してシート導入側端へ圧縮空気Ｐの吹き出し口７が設けられているので、シート６の剛性が高い場合、紙厚の厚い場合に作用させることによって紙尻６ａが当たる可能性の高い部分をエアジェットにて押し返し、紙ガイド３から離すことができる。したがって、中間胴１に対する紙ガイド３の接離によるシート６の安定的なガイド機能と相俟って、従来の欠点であった紙尻６ａのはたかれ（こすれ）がなくなり、シート６の傷入り防止が更に確実になるといった効果が得られる。
【００２０】
以上、本発明の実施の形態につき述べたが、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形及び変更を加え得るものである。
例えば、上記紙ガイド３の昇降駆動手段としては例示したエアシリンダ１０以外に多段式シリンダやモータその他種々の装置を採用することも可能である（図示省略）。
【００２１】
【発明の効果】
上述の如く、本発明に係る枚葉紙の案内装置は、印刷機に設備され、胴に設けた爪装置により枚葉紙を回転移送するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って紙ガイドが設けられ、前記紙ガイドの下流側端部はシャフトを介して軸支されていると共に、前記紙ガイドの下面側にはアクチュエータの作動ロッドが連結され、前記紙ガイドの位置が変更可能に構成されており、前記アクチュエータの作動ロッドにて、前記シャフトを回転中心として前記紙ガイドの紙導入側を揺動昇降させることにより、シートの厚さや剛性に応じて、前記紙ガイドを前記胴から離し、シートの紙尻が前記紙ガイドに接触してこすられない位置に設定されるようにしているので、枚葉紙の性質に対応して紙ガイドを適宜の位置に設定することができ、これにより枚葉紙に損傷を与えることなく、枚葉紙を確実に回転移送することができる。
また、本発明に係る枚葉紙の案内装置は、印刷機に設備され、胴に設けた爪装置により枚葉紙を回転移送するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って紙ガイドが設けられ、前記紙ガイドの下面側にはアクチュエータの作動ロッドが連結され、前記紙ガイドの全体が平行移動により前記胴に対して接離すべく構成されており、前記アクチュエータの作動ロッドにて、前記紙ガイドの全体を平行移動させることにより、シートの厚さや剛性に応じて、前記紙ガイドを前記胴から離し、シートの紙尻が前記紙ガイドに接触してこすられない位置に設定されるようにしているので、上記発明と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る枚葉紙の案内装置を説明するものであり、（ａ）はその概念的側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ矢視方向から見た概念的正面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係る枚葉紙の案内装置を示す概念的側面図である。
【図３】本発明の第３実施形態に係る枚葉紙の案内装置を示す概念的側面図である。
【図４】従来の一般的な枚葉紙の案内装置の説明図で、枚葉印刷機の中間胴部を示す概念的側面図である。
【図５】従来の一般的な枚葉紙の案内装置の不具合点説明図で、枚葉印刷機の中間胴部を示す概念的側面図である。
【符号の説明】
１  中間胴
２  爪装置
３  紙ガイド
４  連結用部材
５  ガイド面
６  シート（枚葉紙）
７  空気吹き出し孔
８  装置フレーム
９  連結シャフト
１０  エアシリンダ
１１  ストッパ
１２  ガイドレール
１３  圧胴
１４  シートくわえ爪
１５  紙ガイド
１６  エアボックス
１７  空気供給管
１９  操作片
２０  管路
２１  コントローラ
２２  コンプレッサ
Ｐ  圧縮空気
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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