(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温の処理済排ガスを排出させる際にその熱を蓄熱し、低温の未処理排ガスを導入する際に放熱して当該排ガスを予熱する蓄熱層 (2A〜2C) を配した三つの蓄熱室 (3A〜3C）が、未処理排ガスを所定の温度に加熱して浄化処理する排ガス処理ゾーン（４）に対して並設され、一の蓄熱室（3A〜3C）から導入された未処理排ガスを前記排ガス処理ゾーン（４）で浄化処理した後、その処理済排ガスを他の一の蓄熱室（3A〜3C）から排出させると共に、排ガスの導入側及び排出側を順次交互に切り換えて連続的に処理を行う蓄熱型排ガス処理装置において、
前記各蓄熱室 (3A〜3C）が互いに隣接する位置に配設されると共に、各蓄熱室 (3A〜3C）の底部に連通されてその下方に向かって並行に延設される夫々の排ガス導入排出ダクト (7A〜7C）と、排ガス発生源から未処理排ガスを送給する主導入ダクト (８）と、処理済排ガスを排出する主排出ダクト（９）と、各蓄熱室 (3A〜3C）から排出される残存未処理排ガスを主導入ダクト（８）に還流し、または、主排出ダクト（９）を流れる処理済排ガスを各蓄熱室 (3A〜3C）に還流する主パージダクト（10）を備え、
前記主導入ダクト（８）から三方に分岐されて前記各排ガス導入排出ダクト (7A〜7C）に接続される三本の分岐導入ダクト (8A〜8C）と、前記各排ガス導入排出ダクト (7A〜7C）から分岐されて前記主排出ダクト（９）に三方から合流接続される三本の分岐排出ダクト (9A〜9C）と、前記各排ガス導入排出ダクト (7A〜7C）から分岐されて前記主パージダクト (10) に三方から合流接続される三本の分岐パージダクト(10A〜10C)が、前記各蓄熱室 (3A〜3C）の下方で上下三層に配管されたことを特徴とする蓄熱型排ガス処理装置。
【請求項２】
前記各分岐導入ダクト (8A〜8C），各分岐排出ダクト (9A〜9C）及び各分岐パージダクト(10A〜10C)と、主導入ダクト（８），主排出ダクト（９）及び主パージダクト（10）との分岐合流点（Ｐ）が上下に同軸的に配置され、その分岐合流点（Ｐ）には、各分岐導入ダクト (8A〜8C），各分岐排出ダクト (9A〜9C）及び各分岐パージダクト(10A〜10C)の三流路を同時に切り換えるオートダンパ（11）が配設されてなる請求項１記載の蓄熱型排ガス処理装置。
【請求項３】
各分岐導入ダクト (8A〜8C），各分岐排出ダクト (9A〜9C）及び各分岐パージダクト(10A〜10C)は、前記分岐合流点（Ｐ）に配されたオートダンパ（11）を中心にして三方向に等角的に分岐又は合流され、前記オートダンパ（11）は、１２０°ずつ回転されたときに各流路を切り換える回転シリンダ（13）を備え、当該回転シリンダ（13）には、各分岐導入ダクト (8A〜8C）のうち一の排ガス導入排出ダクト（7A〜7C）に連通する分岐導入ダクト (8A〜8C）を主導入ダクト（８）と選択的に導通させ、各分岐排出ダクト (9A〜9C）のうち他の一の排ガス導入排出ダクト（7A〜7C）に連通する分岐排出ダクト (9A〜9C）を主排出ダクト（９）と選択的に導通させ、各分岐パージダクト(10A〜10C)のうち残る一の排ガス導入排出ダクト（7A〜7C）に連通する分岐パージダクト(10A〜10C)を主パージダクト（10）と選択的に導通させる三つの切換流路（14in，14out ，14ｐ）が形成されて成る請求項２記載の蓄熱型排ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排ガス中に含まれる可燃性有害成分や可燃性悪臭成分を直接燃焼させて無害無臭な物質に変化させると共に、その際に生ずる熱を回収して排ガス処理に再利用する蓄熱型排ガス処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
塗装ブース，塗装乾燥炉，印刷用乾燥炉，プラスチックや合板の製造設備，食品加工設備，産業廃棄物処理設備あるいは香料製造設備などの各種施設内においては、塗料，インキ，溶剤，接着剤，合成樹脂，あるいは化学薬品等から、アルコール類，エステル類や，有害で特有の臭気を持つフェノール類，アルデヒド類等の可燃性有害悪臭成分が発生する。
【０００３】
このような有害悪臭成分を含んだ排ガスは、公害防止の観点から直接大気中に放出することはできないので、通常は、浄化処理を施して、無害無臭化した状態で放出している。
そして、このような排ガスを浄化処理するために、排ガス中の可燃性有害悪臭成分を直接燃焼又は触媒酸化させて無害無臭な物質に変化させると共に、その際に生ずる熱を回収して未処理排ガスを加熱する熱源として再利用する蓄熱型排ガス処理装置が提案されている（特開平５−３３２５２３号，同３３２５２４号，同６６００５号公報参照）。
このような蓄熱式排ガス処理装置は、蓄熱室の数により、二塔式，三塔式，多塔式のものがあるが、各蓄熱室を導入側から排出側に切り換えるときに蓄熱室内に残存する未処理排ガスを排出させないで、且つ、連続的に排ガスを処理するためには３塔式のものが好ましい（特開平９−１５２１２０号，同２５３４４８号，同２６２４３４号，同２６４５２１号）。
【０００４】
図４は、このような三塔式の排ガス処理装置４１を示し、高温の処理済排ガスを排出させる際にその熱を蓄え、低温の未処理排ガスを導入する際に蓄えた熱を放熱して当該排ガスを予熱する蓄熱層２Ａ〜２Ｃを配した三つの蓄熱室３Ａ〜３Ｃが、未処理排ガスを所定の温度まで加熱して浄化処理する排ガス処理ゾーン４に連通して、例えば左右横並びに並設して配置されている。
排ガス処理ゾーン４には、未処理排ガスを加熱するバーナ５が配設されると共に、当該バーナ５で加熱された排ガスに含まれる可燃性成分を比較的低温で酸化燃焼／熱分解させる触媒層６Ａ〜６Ｃが、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃの蓄熱層２Ａ〜２Ｃに積層されて配設されている。
【０００５】
そして、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃには、蓄熱層２Ａ〜２Ｃを挟んで排ガス処理ゾーン４の反対側に、未処理排ガスを導入する未処理排ガス導入ダクト４２Ａ〜４２Ｃと、排ガス処理ゾーン４で浄化処理された処理済排ガスを排出する処理済排ガス排出ダクト４３Ａ〜４３Ｃと、処理済排ガスで各蓄熱室３Ａ〜３Ｃ内に残る未処理排ガスを押し出して導入側の蓄熱室３Ａ〜３Ｃに還流させるパージダクト４４Ａ〜４４Ｃが接続されている。
【０００６】
そして、未処理排ガス導入ダクト４２Ａ〜４２Ｃは、排ガス発生源から未処理排ガスを送給する主導入ダクト４２から分岐して形成され、処理済排ガス排出ダクト４３Ａ〜４３Ｃは排ガスを外部に排出する主排出ダクト４３に合流され、パージダクト４４Ａ〜４４Ｃは前記主導入ダクト４２に連通する主パージダクト４４に合流接続されている。
また、前記各ダクト４２Ａ〜４２Ｃ，４３Ａ〜４３Ｃ，４４Ａ〜４４Ｃには、オートダンパ４５Ａ〜４５Ｃ，４６Ａ〜４６Ｃ，４７Ａ〜４７Ｃが介装され、これらを所定のタイミングで開閉させて、排ガスの導入側及び排出側を交互に切り換えるように成されている。
【０００７】
これにより、例えば上述の三塔式の排ガス処理装置４１では、一の蓄熱室３Ａ（３Ｂ，３Ｃ）から未処理排ガスを導入して、排ガス処理ゾーン４で浄化処理した後、処理済排ガスを他の一の蓄熱室３Ｂ（３Ｃ，３Ａ）から排出させると共に、残る一の蓄熱室３Ｃ（３Ａ，３Ｂ）に残存する未処理排ガスを導入側の蓄熱室３Ａ（３Ｂ，３Ｃ）に還流させてパージを行い、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃごとに処理済排ガスの排出（蓄熱）−未処理排ガスの導入（放熱）−残存未処理排ガスの還流（パージ）の順で交互に切り換えて連続的に排ガスを浄化処理することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、三塔式の排ガス処理装置４１は、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃごとに、未処理排ガス導入ダクト４２Ａ〜４２Ｃ，処理済排ガス排出ダクト４３Ａ〜４３Ｃ及びパージダクト４４Ａ〜４４Ｃの合計九本のダクトを接続しなければならないので、そのダクトを取り回す広いスペースが必要になり、装置全体が大型化するという問題があった。
【０００９】
例えば、実装置においては、図示は省略するが、左右に並設された三つの蓄熱室３Ａ〜３Ｃの底部に対し、その正面側に配管された主導入ダクト４２から排ガス導入ダクト４２Ａ〜４２Ｃが分岐されて夫々の正面側から接続され、その背面側に配管された主排出ダクト４３から排ガス排出ダクト４３Ａ〜４３Ｃが分岐されて夫々の背面側から接続され、その底面側に配管された主パージダクト４４からパージダクト４４Ａ〜４４Ｃが分岐されて夫々の底面側から接続されている。
このため、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃの前後及び下方に上記各ダクトを配管するスペースを確保しなければならず、その分、装置が大型化する。
【００１０】
また、各ダクト４２Ａ〜４２Ｃ，４３Ａ〜４３Ｃ，４４Ａ〜４４Ｃには、夫々オートダンパ４５Ａ〜４５Ｃ，４６Ａ〜４６Ｃ，４７Ａ〜４７Ｃを介装しなけれぱならないので、これらの設置スペースを確保しなければならず、さらに、各ダンパを個別に開閉する九つのアクチュエータを同期させて所定のタイミングで駆動させなければならないため、その制御が面倒なばかりでなく、制御装置が複雑で高価になるという問題もある。
【００１１】
そこで本願第一の発明は、三塔式の排ガス処理装置における各ダクトの取回しを簡便にして装置全体の小型化を図ることを技術的課題としている。また、本願第二の発明は、装置全体の小型化を図ると共に、多数のダンパを一つにまとめて省スペースを図り、さらに、複雑で高価な制御装置を不要にして設備費を軽減することを技術的課題としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本願第一の発明は、高温の処理済排ガスを排出させる際にその熱を蓄熱し、低温の未処理排ガスを導入する際に放熱して当該排ガスを予熱する蓄熱層を配した三つの蓄熱室が、未処理排ガスを所定の温度に加熱して浄化処理する排ガス処理ゾーンに対して並設され、一の蓄熱室から導入された未処理排ガスを前記排ガス処理ゾーンで浄化処理した後、その処理済排ガスを他の一の蓄熱室から排出させると共に、排ガスの導入側及び排出側を順次交互に切り換えて連続的に処理を行う蓄熱型排ガス処理装置において、前記各蓄熱室が互いに隣接する位置に配設されると共に、各蓄熱室の底部に連通されてその下方に向かって並行に延設される夫々の排ガス導入排出ダクトと、排ガス発生源から未処理排ガスを送給する主導入ダクトと、処理済排ガスを排出する主排出ダクトと、各蓄熱室から排出される残存未処理排ガスを主導入ダクトに還流し、または、主排出ダクトを流れる処理済排ガスを各蓄熱室に還流する主パージダクトを備え、前記主導入ダクトから三方に分岐されて前記各排ガス導入排出ダクトに接続される三本の分岐導入ダクトと、前記各排ガス導入排出ダクトから分岐されて前記主排出ダクトに三方から合流接続される三本の分岐排出ダクトと、前記各排ガス導入排出ダクトから分岐されて前記主パージダクトに三方から合流接続される三本の分岐パージダクトが、前記各蓄熱室の下方で上下三層に配管されたことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、三つの各蓄熱室が互いに隣接する位置、すなわち、平面から見て略三角形の頂点となる位置に配置され、夫々の底部に接続された排ガス導入排出ダクトがその下方に向かって並行に延設されているので、各排ガス導入排出ダクトは、三角形の頂点となる位置に略垂直に立てられる。
【００１４】
そして、排ガス発生源から未処理排ガスを送給する主導入ダクトから三方に分岐された各分岐導入ダクトが各排ガス導入排出ダクトに接続され、処理済排ガスを排出する主排出ダクトに対し各排ガス導入排出ダクトから分岐された三本の分岐排出ダクトが三方から合流接続され、各蓄熱室から排出される残存未処理排ガスを主導入ダクトに還流する主パージダクトに対し各排ガス導入排出ダクトから分岐された三本の分岐パージダクトが三方から合流接続されている。
【００１５】
これら各分岐導入ダクト，分岐排出ダクト，分岐パージダクトは、前記各排ガス導入排出ダクトに対して互いに交錯することなく上下三層に配管することができるので、蓄熱室の設置スペースがあれば、その下方に配管することができ、したがって、装置全体の設置スペースを小さくして小型化できる。
【００１６】
また、本願第二の発明は、各分岐導入ダクト，各分岐排出ダクト及び各分岐パージダクトと、主導入ダクト，主排出ダクト及び主パージダクトとの分岐合流点を上下に同軸的に配置して、その分岐合流点に、各分岐導入ダクト，各分岐排出ダクト及び各分岐パージダクトの三流路を同時に切り換えるオートダンパを設ければ、ダンパ及びその駆動装置は一つで足り、オートダンパの設置スペースが小さくて済むだけでなく、その制御も極めて簡単になる。
【００１７】
例えば、オートダンパを中心にして各分岐導入ダクト，各分岐排出ダクト及び各分岐パージダクトを三方向に等角的に分岐又は合流させ、三つの切換流路が形成された回転シリンダを備えて成るオートダンパを用いれば、当該回転シリンダを１２０°ずつ回転することにより、各分岐導入ダクトのうち一の排ガス導入排出ダクトに連通する分岐導入ダクトを主導入ダクトと選択的に導通させ、各分岐排出ダクトのうち他の一の排ガス導入排出ダクトに連通する分岐排出ダクトを主排出ダクトと選択的に導通させ、各分岐パージダクトのうち残る一の排ガス導入排出ダクトに連通する分岐パージダクトを主パージダクトと選択的に導通させることができる。
したがって、これを１２０°ずつ回転させていけば、各蓄熱室ごとに処理済排ガスの排出（蓄熱）−未処理排ガスの導入（放熱）−残存未処理排ガスの還流（パージ）を繰り返して、連続的に排ガス処理が行われる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
図１は本発明に係る蓄熱型排ガス処理装置を示す概略構成図、図２（ａ）〜（ｃ）は流路の切換動作を示す配管図、図３は他の実施形態の流路の切換動作の一例を示す配管図である。なお、図４と共通する部分については同一符号を付して詳細説明は省略する。
【００１９】
本例に係る蓄熱型排ガス処理装置１は、三つの蓄熱室３Ａ〜３Ｃが互いに隣接する位置に、すなわち、平面から見て三角形の頂点となる位置に配設されている。
このような配置とすることにより、隣接する各蓄熱室３Ａ〜３Ｃ同士を密接することができ、この場合は、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃの間を断熱壁で仕切るだけでよく、その分、製造コストを低減することができる。
また、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃを密接して配設すれば、互いに隣接する部分は外気にさらされないので放熱量が少なく、その分、熱効率が向上する。
また、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃには、その底部から下方に向かって並行に延設される排ガス導入排出ダクト７Ａ〜７Ｃが夫々接続され、三角形の頂点となる位置に略垂直に立てられている。
【００２０】
そして、前記各排ガス導入排出ダクト７Ａ〜７Ｃは、排ガス発生源から未処理排ガスを送給する主導入ダクト８と、処理済排ガスを排出する主排出ダクト９と、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃから排出される残存未処理排ガスを主導入ダクト８に還流する主パージダクト１０に連通されている。
【００２１】
主導入ダクト８は、当該ダクト８から三方に分岐された三本の分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃを介して各排ガス導入排出ダクト７Ａ〜７Ｃに夫々に接続されている。
また、主排出ダクト９に対しては、各排ガス導入排出ダクト７Ａ〜７Ｃから分岐された三本の分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃが三方から合流接続されている。
さらに、主パージダクト１０に対しては、各排ガス導入排出ダクト７Ａ〜７Ｃから分岐された三本の分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃが三方から合流接続されている。
【００２２】
前記主導入ダクト８，主排出ダクト９，主パージダクト１０は、蓄熱室３Ａ〜３Ｃの下側に延設された各排ガス導入排出ダクト７Ａ〜７Ｃを頂点とする三角形の内側まで延設されて、分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃ，分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃ，分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃと分岐合流されている。
そして、分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃ，分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃ，分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃは、排ガス導入排出ダクト７Ａ〜７Ｃに対して上下三層に配管されて接続されている。
【００２３】
また、各分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃ，各分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃ及び各分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃと、主導入ダクト８，主排出ダクト９及び主パージダクト１０との分岐合流点Ｐが上下に同軸的に配置され、その分岐合流点Ｐには、各分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃ，各分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃ及び各分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃの三流路を同時に切り換えるオートダンパ１１が配設されている。
【００２４】
このオートダンパ１１を中心にして、各分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃ，各分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃ及び各分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃは、三方向に等角的に分岐又は合流されている。
そして、オートダンパ１１には、モータ１２により１２０°ずつ回転駆動される回転シリンダ１３（図２参照）が配設されている。
【００２５】
この回転シリンダ１３には、図２に示すように、１２０°回転されたときに、各分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃのうち一の排ガス導入排出ダクト７Ａ（７Ｂ，７Ｃ）に連通する分岐導入ダクト８Ａ（８Ｂ，８Ｃ）を主導入ダクト８と選択的に導通させる切換流路１４inと、各分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃのうち他の一の排ガス導入排出ダクト７Ｂ（７Ｃ，７Ａ）に連通する分岐排出ダクト９Ｂ（９Ｃ，９Ａ）を主排出ダクト９と選択的に導通させる切換流路１４out と、各分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃのうち残る一の排ガス導入排出ダクト７Ｃ（７Ａ，７Ｂ）に連通する分岐パージダクト１０Ｃ（１０Ａ，１０Ｂ）を主パージダクト１０と選択的に導通させる切換流路１４ｐが形成されている。
【００２６】
なお、１５は主導入ダクト８に介装された送風ファンで、主パージダクト１０は当該送風ファン１５の上流側に接続されている。
【００２７】
以上が本発明の一例構成であって、次にその作用を図２（ａ）〜（ｃ）を伴って説明する。
オートダンパ１１の回転シリンダ１３が図２（ａ）に示す位置にあるときは、主導入ダクト８が切換流路１４inを介して分岐導入ダクト８Ａに導通され、分岐排出ダクト９Ｂが切換流路１４out を介して主排出ダクト９に導通され、分岐パージダクト１０Ｃが切換流路１４ｐを介して主パージダクト１０に導通される。
【００２８】
したがって、主導入ダクト８を送給された未処理排ガスが、排ガス導入排出ダクト７Ａを介して蓄熱室３Ａに導入され、排ガス処理ゾーン４で処理された高温の処理済排ガスが蓄熱室３Ｂを通過する際に蓄熱層２Ｂに蓄熱されて、排ガス導入排出ダクト７Ｂ−分岐排出ダクト９Ｂ−切換流路１４out −主排出ダクト９を通り外部に排出される。
【００２９】
また、このとき蓄熱室３Ｃがパージされ、処理済排ガスで押し出された残存未処理排ガスが、排ガス導入排出ダクト７Ｃ−分岐パージダクト１０Ｃ−切換流路１４ｐ−主パージダクト１０を通り、主導入ダクト８を介して導入側の排ガス処理ゾーン４内に還流される。
【００３０】
次いで、モータ１２によりオートダンパ１１の回転シリンダ１３を図２（ｂ）に示す位置まで１２０°回転させると、主導入ダクト８が切換流路１４inを介して分岐導入ダクト８Ｂに導通され、分岐排出ダクト９Ｃが切換流路１４out を介して主排出ダクト９に導通され、分岐パージダクト１０Ａが切換流路１４ｐを介して主パージダクト１０に導通される。
これにより、蓄熱が完了した蓄熱室３Ｂから未処理排ガスが導入されて予熱され、排ガス処理ゾーン４で処理された処理済排ガスがパージの完了した蓄熱室３Ｃから排出されると共に、蓄熱室３Ａがパージされて残存未処理排ガスが導入側の蓄熱室３Ｂに還流される。
【００３１】
さらに、モータ１２によりオートダンパ１１の回転シリンダ１３を図２（ｃ）に示す位置まで１２０°回転させると、主導入ダクト８が切換流路１４inを介して分岐導入ダクト８Ｃに導通され、分岐排出ダクト９Ａが切換流路１４out を介して主排出ダクト９に導通され、分岐パージダクト１０Ｂが切換流路１４ｐを介して主パージダクト１０に導通される。
これにより、蓄熱が完了した蓄熱室３Ｃから未処理排ガスが導入されて予熱され、排ガス処理ゾーン４で処理された処理済排ガスがパージの終了した蓄熱室３Ａから排出されると共に、蓄熱室３Ｂがパージされて残存未処理排ガスが導入側の蓄熱室３Ｃに還流される。
【００３２】
そして、このように、回転シリンダ１３をモータ１２により１２０°にずつ回転駆動し、各分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃ，各分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃ及び各分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃの流路を順次切り換えて、各蓄熱室３Ａ〜３Ｃごとに処理済排ガスの排出（蓄熱）−未処理排ガスの導入（放熱）−残存未処理排ガスの還流（パージ）を繰り返して、連続的に排ガス処理を行うことができる。
【００３３】
なお、オートダンパ１１を分岐合流点Ｐに一つ設ける場合に限らず、複数のオートダンパを各分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃ，各分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃ及び各分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃごとに介装する場合であってもよい。
この場合、ダンパの設置個数は従来と同じであるが、各分岐導入ダクト８Ａ〜８Ｃ，各分岐排出ダクト９Ａ〜９Ｃ及び各分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃを三層に配管することにより配管スペースを狭くすることができ、また、各オートダンパを立体的に配設できることからその設置スペースも狭くなり、装置全体を小型化することができる。
【００３４】
また、主パージダクト１０は、蓄熱室３Ａ〜３Ｃから押し出された残存未処理排ガスを主導入ダクト８に還流させるものに限らず、図３に示すように主排出ダクト９を流れる処理済排ガスを各蓄熱室３Ａ〜３Ｃに供給して、当該蓄熱室３Ａ〜３Ｃ内の残存未処理排ガスを排ガス処理ゾーン４内に押し込むものであってもよい。
この場合、主排出ダクト９に送風ファン１５が介装され、その下流側から主パージダクト１０が分岐されて、オートダンパ１１を介して各分岐パージダクト１０Ａ〜１０Ｃに接続されている。
【００３５】
さらに、排ガス処理ゾーン４に触媒層６Ａ〜６Ｃを配した場合について説明したが、本発明は、触媒層６Ａ〜６Ｃのない直接燃焼タイプの排ガス処理装置に適用できることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、三つの蓄熱室が互いに隣接する位置に配設されて、その下方に排ガス導入排出ダクトが延設されており、主導入ダクトから三方に分岐された三本の分岐導入ダクトと、主排出ダクトに対して三方から合流される三本の分岐排出ダクトと、主パージダクトに対して三方から合流される三本の分岐パージダクトが、前記排ガス導入排出ダクトに対して上下三層に配管されているので、蓄熱室の設置スペースがあれば、その下方に配管することができ、したがって、装置全体の設置スペースを小さくすることができるという大変優れた効果を奏する。
また、三つの蓄熱室を密接して配置すれば、隣接する断熱壁を共用することができるので、その分、材料費を節約することができると同時に、外気にさらされる部分が少なくなるので、熱効率が向上するという効果もある。
【００３７】
さらに、各分岐導入ダクト，各分岐排出ダクト及び各分岐パージダクトと、主導入ダクト，主排出ダクト及び主パージダクトとの分岐合流点を上下に同軸的に配置して、その分岐合流点に、各分岐導入ダクト，各分岐排出ダクト及び各分岐パージダクトの三流路を同時に切り換えるオートダンパを設ければ、ダンパ及びその駆動装置は一つで足り、ダンパの設置スペースが小さくて済むだけでなく、その制御も極めて簡単になり、設備費を大幅に軽減することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る蓄熱型排ガス処理装置を示す概略説明図。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は流路の切換動作を示す配管図。
【図３】  他の実施形態の流路の切換動作の一例を示す配管図。
【図４】  従来装置を示す概略説明図。
【符号の説明】
１・・・・・・・蓄熱型排ガス処理装置
２Ａ〜２Ｃ・・・蓄熱層
３Ａ〜３Ｃ・・・蓄熱室
４・・・・・・・排ガス処理ゾーン
５・・・・・・・バーナ
６Ａ〜６Ｃ・・・触媒層
７Ａ〜７Ｃ・・・排ガス導入排出ダクト
８・・・・・・・主導入ダクト
８Ａ〜８Ｃ・・・分岐導入ダクト
９・・・・・・・主排出ダクト
９Ａ〜９Ｃ・・・分岐排出ダクト
１０・・・・・・・主パージダクト
１０Ａ〜１０Ｃ・・分岐パージダクト
１１・・・・・・・オートダンパ
１３・・・・・・・回転シリンダ
１４in，１４out ，１４ｐ・・切換流路
【図１】
0003673077.tif 000002
【図２】
0003673077.tif 000003
【図３】
0003673077.tif 000004
【図４】
0003673077.tif 000005