(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の並行する架空電線間に、電気絶縁性を持つロープを隣接する電線間に所定間隔を維持して張設し、かつこの張設したロープ間の電線長さ方向の距離を、少なくとも架空電線から地上までの距離よりも短い距離とし、電線断線時の電線の垂下を前記張設したロープにより防止した架空電線の電線間支持構造であって、
前記ロープは、アラミド繊維からなる芯材ロープに、電気絶縁性の有機モノマを含浸させてなることを特徴とする架空電線の電線間支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二相又は三相からなる架空配電線路の電線間を所定間隔に維持して相間を繋ぎ、電気的には確実な絶縁をし、機械的には分離しないようにした架空電線の電線間支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
これまで、雷害等による電線の断線、不慮の事故や劣化による電線の断線が発生した時、充電されたまま電線が地上に落下し、感電事故等の人災の懸念があった。
そのため、従来は、電線の破断部が地上まで垂下到達しないように、架空電線の適当な位置に電線間（相間）を結ぶ磁器製の高圧棒状スペーサを取り付け、万一断線しても電線破断部が人の触れる高さにまで垂下しないようにしていた。
そして、従来の三相（R,S,T相）の架空電線への磁器製高圧棒状スペーサの取り付けは、ＲＳ相間、ＳＴ相間へそれぞれスペーサを取り付ける（合計２個必要）ことにより行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、面的に広範な配電線路で、このように高圧棒状スペーサを多量に取り付けることは、多額のコストが掛かる。
また、現用の高圧棒状スペーサは磁器材料を使用しているために、重量が嵩み、電線への負荷が大きい。しかも、この磁器製の高圧棒状スペーサは、その材質が衝撃に弱いため、落下した場合にはその落下衝撃で割れやすいし、ある程度の重量があり材質も比較的堅いため、架空設置作業で万一落下させてしまったような場合には、電線の下を歩いている人などに怪我を負わせる危険があった。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑み創案されたもので、簡素かつ低コストに、電線の垂下防止を図ることのできる電線間支持構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明においては、複数の並行する架空電線間に、電気絶縁性を持つロープを隣接する電線間に所定間隔を維持して張設し、かつこの張設したロープ間の電線長さ方向の距離を、少なくとも架空電線から地上までの距離よりも短い距離とし、電線断線時の電線の垂下を前記張設したロープにより防止した架空電線の電線間支持構造であって、前記ロープは、アラミド繊維からなる芯材ロープに、電気絶縁性の有機モノマを含浸させてなることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の電線間の支持に用いるロープの正面説明図、図２はそのロープを用いて電線間を支持した状態の一形態例を示す平面説明図、図３は取付の実例を示す要部斜視図、図４はロープを用いて電線間を支持した状態の他の形態例を示す平面説明図、図５はロープを用いて電線間を支持した状態の更に他の形態例を示す平面説明図である。
【０００７】
まず、図１において、本発明に用いる絶縁ロープ１は、芯材ロープに、可撓性を維持し、耐トラッキング性に優れたエラストマ樹脂等、ゴム質の樹脂を被覆してなるものである。
この芯材ロープとしては、ナイロン等のアラミド繊維を使用するとよい。細径にも関わらず、従来の磁器製棒状スペーサと遜色のない強靱な引張保持力を持たせることができるからである。特に、ナイロンロープ等の低コストの汎用品を芯材ロープとして使用すると、飛躍的な低コスト化が図れる。
この芯材ロープに被覆されるエラストマ樹脂としては、ＲＴＶシリコーンやＬＴＶシリコーンが用いられる。また、ＲＴＶシリコーンやＬＴＶシリコーンをベーストリマとし、水和アルミナ，水酸化マグネシウム等の結晶水を含んだ無機物を充填したシリコーンコンパウンドを、ロープ表面に塗布したものでもよい。
この絶縁ロープ１の芯内部には、電気絶縁性の無機モノマあるいは有機モノマを含浸させたものを用いることができる。また、この絶縁ロープ１に、芳香族ポリアミド繊維あるいは脂肪族ポリアミド繊維を使用し、更にはこの絶縁ロープ１に、消弧性の樹脂を使用することができる。
【０００８】
そして、この絶縁ロープ１の形状の一例としては、図１に詳細を示すように、三相（R,S,T相）の架空電線を一体として張設する場合には、各相（R,S,T相）の電線を一体として巻付けグリップで絡めて支持できるように、その電線対応位置、即ち、両端に結び目輪１ａ，１ｃを、その中間に結び目輪１ｂをそれぞれ設けている。なお、Ｒ−Ｓ相間、Ｓ−Ｔ相間のみを絡めて取り付ける場合には、両端のみに結び目輪１ａ，１ｃを作ればよい。
【０００９】
図２は、このような絶縁ロープ１を用いて、三相（R,S,T相）の電線間に張設し、これを支持した一形態例を上から見て示した図である。
この図にも示すように、鉄塔２，２間に並行して架設された三相（R,S,T相）の送電線３ａ，３ｂ，３ｃは、電線長さ方向に所定間隔を保って架設されている。
そして、絶縁ロープ１に形成した結び目輪１ａ，１ｂ，１ｃを、それぞれＲ相の電線３ａ、Ｓ相の電線３ｂ，Ｔ相の電線３ｃに絡めた従前の巻付けグリップ４にて取り付け、これら電線３ａ，３ｂ，３ｃ間に絶縁ロープ１を張設している（図３参照）。
この場合、張設したロープ１間の電線長さ方向の距離Ｌ（図２参照）を、少なくとも架空電線３ａ，３ｂ，３ｃから地上までの距離よりも短い距離として、例えば、電線３ａが断線して垂下しても、他の電線３ｂ，３ｃに結びつけられているロープ１により支持して、その垂下電線３ａの破断部が、地上にいる人の届く位置にまで到達しないようにしている。
【００１０】
この絶縁ロープ１は、可撓性に富み且つ軽量であるため、各電線対応位置に結び目輪１ａ，１ｂ，１ｃを簡単に作ることができ、しかもその結び目輪１ａ，１ｂ，１ｃを従来の巻付けグリップ４を用いて取り付けることによって電線３ａ，３ｂ，３ｃ間に簡単に張設できるので、電線３ａ，３ｂ，３ｃ間の支持作業が容易である。
【００１１】
なお、本発明に用いられる絶縁ロープ１は、従来の磁器製の棒状スペーサに比べて極めて軽量で、かつ柔らかい材質であるため、電線への荷重負荷は大幅に軽減される。また、軽量且つ柔らかなロープであるために、架空設置作業中に誤って高所から落下させてしまった場合でも、落下衝撃で破損することはなく、下を歩いている人に当たっても怪我を負わせる心配はない。
【００１２】
図４は絶縁ロープを用いて電線間を支持した状態の他の形態例を示す平面説明図であり、三相（R,S,T相）の電線３ａ，３ｂ，３ｃを一本の絶縁ロープ１によって、一体に張設支持するのではなく、ＲＳ相間の電線３ａ，３ｂ同士、ＳＴ相間の電線３ｂ，３ｃ同士に、それぞれ絶縁ロープ１を互い違いになるように張設支持した例である。この場合には、ロープ長さが各隣接する電線同士を繋ぐだけの短いもので済み、また、結び目輪も両端のみに作れば済む。相間の絶縁位置に差を付けることにより、雷閃絡等による三相同時短絡に至る確率を小さくすることが可能である。この取付手段は、二相の架設電線に行う手段でもある。
【００１３】
図５は絶縁ロープを用いて電線間を支持した状態の更に他の形態例を示す平面説明図であり、絶縁ロープ１の取付に際して、ＲＳ相間（電線３ａ，３ｂ間）、ＳＴ相間（電線３ｂ，３ｃ間）のロープ長さを変えて、相間絶縁に差を付けた例である。具体的な長さは、各相間間隔の長さによって異なるが、通常の三相架設電線（ＳＮ−ＯＥ６０平方ｍｍ用電線）では、例えば、ＲＳ相間を８５０＋２０ｍｍ、ＳＴ相間１０００±２０ｍｍ程度とすれば、好適である。このように、隣接する相間のロープ長さを異ならしめる（例えば、ＲＳ相間長さよりも、ＳＴ相間長さを長くする）ことによって絶縁格差を設け、雷閃絡等による三相同時短絡の発生確率を小さくすることができる。
【００１４】
次に、上記絶縁ロープ１の製造方法としては、
（ａ）ナイロン等のアラミド繊維からなる芯材ロープを定尺に切って結び目輪を作り、例えば、シリコーン樹脂等の単体を含浸させる方法。
（ｂ）前後のドラム間に芯材ロープを巻き付けて機械的且つ自動的に連続して繰り出し、低温加硫シリコーン（ＬＴＶシリコーン）などの単体貯留槽を通過させてその単体を含浸又は塗布させ、その後に定尺に切断して結び目輪を作り、最後に再び単体を含浸させる方法。
（ｃ）結び目輪を作る前に芯材ロープに単体を含浸させ、結び目輪を作った後に再び単体を含浸させる方法。
（ｄ）結び目輪を作る前に芯材ロープに単体を含浸させ、表面塗布後のロープを定尺に切って端部のみ封止し、最後に結び目輪を作る方法。
（ｅ）結び目輪を作る前に芯材ロープに単体を含浸させ、次いで定尺に切って結び目輪を作り、単体を含浸させる方法。等がある。
なお、（ｂ）のドラムを用いて自動的に連続含浸させる方法は、絶縁ロープを低コストで量産可能である。また、ロープに単体を含浸させたり、端部を封止することで、キャップ効果により汚損液のロープ内部への進入を防止し、長期間屋外で使用しても汚損液が内部に染み込んで絶縁を劣化させることを防ぐことができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、次のような効果を奏する。
（１）電線間の支持に絶縁処理したロープを用いているため、磁器製の棒状スペーサに比べて極めて軽量で、かつ柔らかい材質である。
そのため、電線への荷重負荷は大幅に軽減されるとともに、架空設置作業中に誤って高所から落下させてしまった場合でも、落下衝撃で破損することはなく、しかも下を歩いている人に当たっても怪我を負わせる心配はない。それ故、取り付け作業上の取り扱いがよい。
（２）軽量のロープであるために、三相（R,S,T相）のＲＳ相間、ＳＴ相間を一体のものとして連結しても重量物とならず、Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相それぞれの電線に取り付けるための結び目等を容易に設けることができる。
（３）絶縁ロープとしてナイロン等のアラミド繊維を使用すると、細径にも関わらず、従来の磁器製棒状スペーサと遜色のない強靱な引張保持力を持たせることができる。
（４）従来の磁器製品は、磁器焼成、セメント接着等の構造を取らざるを得ないため、コストの低減には限界があったが、本発明は、ナイロンロープ等の低コストの汎用品を絶縁ロープとして使用することもできるので、それを用いれば、飛躍的な低コスト化が可能となる。
（５）従来の磁器製品は、いくつかの磁器焼成された碍子を、連結金具ジョイントでセメント接着等の構造を取っているため、充電部分に金具等の中間電極を有していたが、本発明は、このような中間電極を有しないため、電気絶縁性能が飛躍的に向上した。
（７）ロープの長さが絶縁距離となるため、十分に長い絶縁距離が簡単に設定でき、過絶縁が容易となる。即ち、電線間に雷閃絡による短絡が起きた場合、絶縁ロープに十分な沿面距離（例えば、８５０ｍｍ）を設けると、続流を遮断させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の電線間の支持に用いる絶縁ロープの正面説明図である。
【図２】  本発明の絶縁ロープを用いて電線間を支持した状態の一形態例を示す平面説明図である。
【図３】  本発明の絶縁ロープ取付の実例を示す要部斜視図である。
【図４】  本発明の絶縁ロープを用いて電線間を支持した状態の他の形態例を示す平面説明図である。
【図５】  本発明の絶縁ロープを用いて電線間を支持した状態の更に他の形態例を示す平面説明図である。
【符号の説明】
１    絶縁ロープ
２    鉄塔
３ａ    Ｒ相の電線
３ｂ    Ｓ相の電線
３ｃ    Ｔ相の電線
４    巻き付けグリップ
【図１】
0003653202.tif 000002
【図２】
0003653202.tif 000003
【図３】
0003653202.tif 000004
【図４】
0003653202.tif 000005
【図５】
0003653202.tif 000006