(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫の内箱とバックプレートとの間に断熱層を介在させて成る背面の下方に機械室を設け、前記バックプレートを押さえる状態に回路収納部を設け、
前記回路収納部の下部を、前記背面における前記機械室上方の中央以下の高さに位置させ、前記回路収納部の下方に位置する前記内箱の壁面の外側を、前記背面側ほど低くなる傾斜面に形成し、前記内箱の前記傾斜面と前記回路収納部の前記下部とで挟まれる領域において、前記背面側から前記断熱層内に窪む形態で形成された把手を設け、前記把手の底壁部を、前記内箱の前記傾斜面と同様の方向に傾斜させていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記機械室と前記把手との間の前記内箱の庫内側に、冷却器と前記冷却器で冷却された空気を前記庫内へ送風する送風機とを設け、前記内箱の前記傾斜面と反対側に面し且つ前記送風機の上側となる前記庫内側の壁面を前記傾斜面と同様の傾きに傾斜させていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記回路収納部の前記下部を前記背面側ほど低く傾斜させており、前記把手の天壁部を前記回路収納部の前記下部と同様の方向に傾斜させていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記機械室の左右方向で一方に圧縮機を設け、前記圧縮機と左右方向で異なる側に前記断熱層を介して第一冷却器を設け、前記冷却器の周辺に第一送風機を設け、前記第一送風機の上方近くに前記断熱層を介して前記回路収納部を設け、前記回路収納部の上方に前記断熱層を介して第二冷却器を設け、前記第二冷却器の上方に第二送風機を設け、前記圧縮機、第一冷却器、第一送風機の前方に第一貯蔵室を設け、前記第一冷却器による冷気で少なくとも前記第一貯蔵室を冷却し、前記第一冷却器で冷却する以外の他の貯蔵室を前記第二冷却器による冷気で冷却し、前記機械室と前記回路収納部の間の所定位置に前記把手を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記把手は前記回路収納部と一体に設けたことを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記把手の高さ方向の所定位置は、床面より３５０ｍｍから７５０ｍｍの高さの範囲であることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、背面下方に把手をもつ冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の冷蔵庫は、例えば特開平８−３０３９３４号公報に示されるように、冷蔵庫の背面下部に機械室を設け、その機械室の天井部の背面側に凹部または凸部を形成し、その機械室を覆うカバーに当該凹部または凸部に指を掛けるための開口部を設けることで構成されているものがあり、そうした開口部と凹部または凸部が運搬や移動用の把手として用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の冷蔵庫では、把手に指を掛けて冷蔵庫を持ち上げるときの把手の位置が低い。そのため、重量がかなりある大型の冷蔵庫では腰を完全に落として引き上げなくてはならず、力が入りにくくて非常に持ち上げにくいのが現状である。場合によっては、作業者の腰や背筋を痛める危険性があり、把手を用いての冷蔵庫の移動は非常にやりにくいという問題もある。そこで、冷蔵庫の背面側において、強度上、断熱効率や冷却効率或いはスペース上の要請を確保しつつ作業者が持ち上げやすい把手を配置する点で解決すべき課題がある。この発明の目的は、冷蔵庫の持ち上げについて背面の強度を向上し断熱効率や冷却効率の低下を防止しスペース的にも無駄がなく、重量がかなりある大型の冷蔵庫であっても力を入れやすい冷蔵庫を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫は前記のような課題を解決したもので、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫の内箱とバックプレートとの間に断熱層を介在させて成る背面の下方に機械室を設け、前記バックプレートを押さえる状態に回路収納部を設け、前記回路収納部の下部を、前記背面における前記機械室上方の中央以下の高さに位置させ、前記回路収納部の下方に位置する前記内箱の壁面の外側を、前記背面側ほど低くなる傾斜面に形成し、前記内箱の前記傾斜面と前記回路収納部の前記下部とで挟まれる領域において、前記背面側から前記断熱層内に窪む形態で形成された把手を設け、前記把手の底壁部を、前記内箱の前記傾斜面と同様の方向に傾斜させていることを特徴とするものである。この冷蔵庫によれば、回路収納部はバックプレートにバックプレートを押さえる状態に設けられているので、バックプレートと断熱層との固着が非常に強固なものになり、その結果、把手が設けられる機械室と回路収納部との間の領域でのバックプレートの強度が高められる。また、この領域に把手を断熱材に窪む形態で設けているにもかかわらず、この領域での断熱材を必要な厚さに確保して断熱効率や冷却効率の低下がなく、内箱の庫内側への突き出しが最小限に抑えられ、庫内の容量が増して、スペース的に無駄のない構造の冷蔵庫が得られる。更にまた、把手が傾斜した底壁部を有することで指を差し入れて持ち上げやすい構造となるとともに、機械室と回路収納部との間の位置は、腰を完全に落として引き上げなければならないほど低い位置ではなく、作業者が持ち上げやすい高さになる。
【０００５】
この冷蔵庫において、前記機械室と前記把手との間の前記内箱の庫内側に、冷却器と前記冷却器で冷却された空気を前記庫内へ送風する送風機とを設け、前記内箱の前記傾斜面と反対側に面し且つ前記送風機の上側となる前記庫内側の壁面を前記傾斜面と同様の傾きに傾斜させることができる。このように冷却器と送風機とを備え、内箱の庫内側の壁面を外側の傾斜面と同様の傾きを持つ傾斜面に形成することにより、冷却器で冷却された冷気を送風機が吸い込んで庫内へ送風するときの空気流れを阻害せず、且つ庫内のスペースに無駄のない冷蔵庫を得ることができる。
【０００６】
また、上記の冷蔵庫において、前記回路収納部の前記下部を前記背面側ほど低く傾斜させており、前記把手の天壁部を前記回路収納部の前記下部と同様の方向に傾斜させることができる。回路収納部の下部の壁面と把手の天壁部とを同様の方向に傾斜させることによって、把手の天壁部と回路収納部の下部との間に置かれる断熱材の厚みを、上下方向に無駄なく、強度的に必要最小限の厚さに保つことができ、仮に、回路収納部の内部に発露等による水分が生じても、外側後方へ行くほど低くなる傾斜面によって外部への排水が可能となり、更に、把手の上側においても後方に行くほど低くなる傾斜面としているので、把手に手をかけて冷蔵庫を持ち上げるときに指が滑って把手から手がはずれることもなく、非常に持ちやすく、丈夫な把手を持つ冷蔵庫が得られる。
【０００８】
また、上記の冷蔵庫において、前記機械室の左右方向で一方に圧縮機を設け、前記圧縮機と左右方向で異なる側に前記断熱層を介して第一冷却器を設け、前記冷却器の周辺に第一送風機を設け、前記第一送風機の上方近くに前記断熱層を介して前記回路収納部を設け、前記回路収納部の上方に前記断熱層を介して第二冷却器を設け、前記第二冷却器の上方に第二送風機を設け、前記圧縮機、第一冷却器、第一送風機の前方に第一貯蔵室を設け、前記第一冷却器による冷気で少なくとも前記第一貯蔵室を冷却し、前記第一冷却器で冷却する以外の他の貯蔵室を前記第二冷却器による冷気で冷却し、前記機械室と前記回路収納部の間の所定位置に前記把手を設けることができる。この冷蔵庫によれば、第一冷却器は、少なくとも第一貯蔵室を冷却する冷気を供給し他の貯蔵室には冷気を供給しないので、大きな冷却器とする必要がなく、高さも適度に低く設定することができる。他の貯蔵室には回路収容部の上方に設けられた第一冷却器が冷気を供給し、その外の冷凍サイクルの機器も、各冷却器に合わせて配置される。その結果、回路収容部の下方近くに設けられた把手の指がかかる位置を、必要以上に高くせず適度な高さに定めることができる。この場合、第一冷却器による冷気で前記第一貯蔵室を冷却し、第二冷却器による冷気でその他の貯蔵室を冷却してもよい。
【００１０】
また、上記の冷蔵庫において、前記把手を前記回路収納部と一体に設けることができる。把手を回路収納部と一体的に形成することで、冷蔵庫組立て上の作業性が向上し、寸法上のバラツキを少なくするとともに、把手の強度を更に高めることが可能である。
【００１１】
そして、上記の冷蔵庫において、前記把手の高さ方向の所定位置を、床面より３５０ｍｍから７５０ｍｍの高さの範囲とすることができる。把手の高さ範囲をこのように選択することで、腰をかがめて無理な姿勢で持ち上げる可能性も少なく、安全に持ち上げることが可能になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態を図面とともに説明する。
【００１３】
図１は本発明による冷蔵庫を示す側面断面図、図２は図１に示す冷蔵庫の正面図、図3 は本発明による冷蔵庫の冷凍サイクルの一実施例を示す図、図４は本発明による冷蔵庫の把手付近の拡大図である。
【００１４】
図１および図２において、冷蔵庫１は外面を覆う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内箱２ｂとの隙間には発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填されている。冷蔵庫１の内部は、上から冷蔵室１１、野菜室１２、冷凍室１３の順に区分けされている。なお、外箱２ａは、側面部と上面部が一体となったキャビネット部２ｄと背面側のバックプレート２ｅとからなっている。
【００１５】
野菜室１２と冷凍室１３は断熱材から成る仕切枠１７及び仕切板１９によって仕切られており、冷凍室１３は更に断熱材から成る仕切枠１８により上部と下部に仕切られている。冷蔵室１１と野菜室１２とは、断熱材から成る仕切枠１６及び樹脂成形品から成る仕切板３１、３２によって仕切られている。
【００１６】
冷蔵室１１の下部には、仕切板４６で仕切られた隔離室である氷温室１４が設けられている。冷蔵室１１には、食品等を載置する複数の棚４５が設けられている。冷蔵室１１の前面は、回動式の断熱扉３により開閉可能になっている。野菜室１２、冷凍室１３の上部及び冷凍室１３の下部は夫々スライド式の断熱扉４、５、６により前面が開閉可能になっており、収納容器５４、５５、５６を引出せるようになっている。
【００１７】
冷凍室１３の後部には断熱層を介して圧縮機２０が配されており、圧縮機２０は冷気通路２３、２７内に配される冷却器２１、２５に接続されて、圧縮機２０及び冷却器２１、２５を含む冷凍サイクルが構成されている。
【００１８】
図３に示される冷凍サイクルにおいて、圧縮機２０には凝縮器７１が連結されており、矢印Ａ１のように冷媒がキャピラリーチューブ７２、７３及び冷却器２５を通って圧縮機２０に戻る第１の冷凍サイクルが構成されている。また、矢印Ａ２のように冷媒がキャピラリーチューブ７２、７４及び冷却器２１を通って圧縮機２０に戻る第２の冷凍サイクルが構成されている。
【００１９】
第１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクルとは並列に構成され、開閉弁７８を開くと第１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクルとが同時に実行される。従って、冷却器２１、２５による冷却が行われ、送風機２２、２６の駆動により冷凍室１３及び冷蔵室１１に冷気が送出される。
【００２０】
開閉弁７８を閉じると、第２の冷凍サイクルが実行され、冷却器２１による冷却が行われて送風機２６の駆動により冷凍室１３のみの冷却が行われる。冷蔵室１１と冷凍室１３とのそれぞれに専用の冷却器２５、２１を設けているので、冷却器２５を通る冷気の冷却温度を高く設定して冷却器２５、背壁を形成する部材（以下、「背壁形成部材」という）４２及び冷蔵室１１内の結露や氷結を抑制することができるようになっている。また、冷蔵室１１及び野菜室１２の庫内温度が所定内にある場合に、圧縮機２０を冷凍室１３の冷却にのみ使用して冷凍室１３の冷凍能力をより高くできるようになっている。
【００２１】
更に、冷却器２１、２５を並列に配しているので、冷媒の流通する配管接続を簡素化することができる。即ち、溶接箇所の多くを圧縮機２０が配される機械室内に設けることができ生産性やメンテナンス性が向上する。尚、７５、７６は冷蔵室及び冷凍室内の温度を検知する温度センサであり、温度センサ７５、７６の検知によって圧縮機２０の駆動や開閉弁７８の開閉が実施されるようになっている。また、７７は凝縮器７１の少なくとも一部を冷却する凝縮器用送風機である。
【００２２】
図１、図２において、冷却器２１、２５の下方には冷却器２１、２５の除霜を行う除霜ヒータ６１、６２が設けられている。６３、６４はドレン受け部材である。冷却器２１は冷気通路２３内に配されており、冷気通路２３は内箱２ｂと樹脂成形品から成るエバカバー３３とにより形成されている。送風機２２は冷気通路２３内の冷却器２１の上方に配されている。冷気通路２３は冷凍室１３の背面板３３ａに設けられた吐出口１３ａ、１３ｃ及び戻り口１３ｂによって冷凍室１３と連通している。なお、エバカバー３３と背面板３３ａで形成される空間で、吐出口１３ａ、１３ｃ側空間と戻り口１３ｂ側空間とは、背面板３３ａからエバカバー３３側へ突出した突起壁がエバカバー３３に達しており、互いに前記突起壁で仕切られている。
【００２３】
冷却器２５は冷気通路２７内に配され、送風機２６は冷却器２５の上方に配されている。冷気通路２７の下部は氷温室１４の背面板３５と内箱２ｂとにより形成されている。冷気通路２７の上部は冷蔵室１１の背壁形成部材４２と内箱２ｂ、あるいは隔壁２７ａと内箱２ｂにより形成されている。隔壁２７ａは冷却器２５と圧力室２７ｂとを隔離し、隔壁２７ａに送風機２６が取り付けられている。部材４２は図４に示すようにアルミニウムやステンレス等の金属板を板金加工して形成されている。
【００２４】
冷蔵室１１の天井部分には冷気通路２７と連通する天井冷気通路５７が設けられ、天井冷気通路５７は樹脂成形品から成る上面板４３と内箱２ｂとにより形成されている。背壁形成部材４２及び上面板４３には、吐出口４２ａ、４３ａが設けられている。冷蔵室１１の天井中央部には透明な照明カバー（不図示）で覆われた照明灯（不図示）が設けられており、冷蔵室１１内を照明するようになっている。
【００２５】
冷気通路２７の左方には、製氷器６７に給水を行う給水ポンプ６６が配されており、その前方には給水タンク（不図示）がセットされるようになっている。また、冷気通路２７の右方には送風機２６の吐出側から分岐して氷温室１４の背面に冷気を導く氷温ダクト６０が設けられている。また、野菜室１２の背後には、圧縮機２０、送風機２３、２６等を駆動制御するための電気回路５８が断熱材２ｃ等の断熱層を介して設置されている。
【００２６】
上記構成の冷蔵庫１において、圧縮機２０の駆動により冷却器２１による冷却が行われ、送風機２２が駆動されると、冷凍室１３内の空気は戻り口１３ｂから冷気通路２３に吸引される。該空気は冷却器２１と熱交換して冷却され、吐出口１３ａ、１３ｃから冷凍室１３に吐出される。これにより、冷凍室１３内が例えば−２０℃に冷却される。
【００２７】
送風機２６が駆動されると、野菜室１２内の空気は戻り口１２ｂから冷気通路２７に吸引される。該空気は冷却器２５と熱交換して冷却され、冷気通路２７内を流通して吐出口４２ａ、４３ａから冷蔵室１１内に吐出される。
【００２８】
背壁形成部材４２は金属から成るので、冷気通路２７内を流通する冷気の冷熱の一部は背壁形成部材４２を介して冷蔵室１１内に冷熱として放出される。これにより背壁形成部材４２から放出される冷熱と吐出口４２ａ、４３ａから吐出される冷気とで冷蔵室１１内が例えば３℃に効率良く均一に冷却される。また背壁形成部材４２は熱伝導性の高い材料であればよく、セラミック材料や金属フィラーを含浸した樹脂材料等を使用してもよい。
【００２９】
冷蔵室１１内の冷気は棚４５の間や棚４５の前面を通り連通路１２ａを介して野菜室１２内の前方に吐出される。そして、冷気は、収納容器５４の前面から下方を通って野菜室１２内を冷却し、戻り口１２ｂから冷気通路２７に導かれて循環する。吐出口４２ａ、４３ａから冷蔵室１１に吐出された冷気は、野菜室１２に流入するまでの間に食品等に冷熱を奪われる。これにより、冷蔵室１１内を循環する冷気の温度は上昇し、その上昇した冷気が野菜室１２に流入するため、野菜室１２内は例えば５℃に冷却される。
【００３０】
送風機２６から送出される冷気が、直ちに氷温ダクト６０を介して吐出口６０ａから氷温室１４に適量吐出される。これにより、氷温室１４内の温度を例えば−１℃に維持できるようになっている。氷温室１４は内部に吐出される冷気量を少量にして室温を０℃付近にするとチルド室となり、冷気量をより少なくして室温が５℃付近にすると野菜室にもなる。冷気量の可変は、吐出口６０ａを覆うように枢支された扉の開閉等により行うことができる。
【００３１】
本実施形態によると、冷気通路２７を通る冷気の冷熱の一部は、背壁形成部材４２により伝えられて背壁形成部材４２の全面から冷蔵室１１内に放出される。従って、冷蔵室１１の背面は略全幅で背壁形成部材４２により覆われているので、冷蔵室１１の背面から一様に冷気を放出することができ、冷蔵室１１内を均一に冷却することができる。そして、冷却器２５が背壁形成部材４２の配された冷蔵室１１に面して冷蔵室１１の上方に配置されており、従来例のように野菜室１２に面して配置されないので、冷却器２５から吐出口４２ａ、４３ａまでの経路及び、冷却器２５と部材４２との距離が短縮される。
【００３２】
これにより、冷気通路２７の送風機の吐出側が短くなり通風効率が向上する。また、冷気通路２７の全体の長さが短くなるため更に通風効率が向上する。そして、冷気が冷気通路２７を通る経路途中の吸熱を低減して冷蔵室１１に冷気の吐出や上方からの冷熱の放出を行うことができるので、冷却器２５による冷却効率を向上させることができる。しかも、冷蔵室１１を更に均一に冷却させることができる。また、冷却器２５の前面に従来のように厚い断熱材を設ける必要なく、冷蔵庫１内のスペースの利用効率を向上させることができる。
【００３３】
冷却器２５と背壁形成部材４２の一方または両方を冷蔵室１１の天井面１１ａや側壁１１ｂに配置しても、同様の効果を得ることができる。また、背壁形成部材４２の厚みが厚い場合は蓄冷能力が上がり、強度も増加する。厚みが薄い場合は冷熱の放出効率が向上し、軽量化にも有利である。そのため、目的に応じて薄板材や厚板材を適時適所に選択して設ければよい。
【００３４】
背壁形成部材４２は、ゼリー状や液状の保冷材を金属等の包装材により封入した蓄冷部材にしてもよい。このようにすると、背壁形成部材４２は冷気通路２７内を流通する冷気の冷熱でより蓄冷され、冷蔵室１１内の温度分布に応じて冷熱として放出する。従って、冷蔵室１１が均一に冷却されるようになる。
【００３５】
更に、蓄冷部材により圧縮機２０の停止中や冷気通路２７内の冷気温度の変動に対して吸熱や放熱を行い、冷気通路２７内の冷気温度を一定に維持することができる。そして、冷蔵室１１内の温度を安定して均一に一定の温度に保つことができる。
【００３６】
冷気通路２７内を流通する冷気は冷却器２５の前面側を通るようになっており、背壁形成部材４２と冷却器２５とを離間して配置している。これにより、冷却器２５が極低温（例えば−１５℃）となっても背壁形成部材４２が過冷却とならず、結露、氷結、霜付きを防止することができる。その結果、室内の冷気乾燥が防止されて乾燥しやすい貯蔵物（野菜や生もの）の貯蔵に適した冷蔵庫を得ることができる。
【００３７】
背壁形成部材４２と冷却器２５とを離間することで、冷却器２５を内箱２ｂに固定した後、配管により圧縮機２０に冷却器２５を接続し、その後、背壁形成部材４２を設置すればよい。このため、従来のような冷却器２５と一体になった背壁形成部材４２を設置するよりも組立が容易となる。そして、背壁形成部材４２の幅が冷却器２５や隔壁２７ａの幅よりも大きいので、配管に連結された溶接部や隔壁２７ａ等を背壁形成部材４２により覆うことができ、別途隠蔽するための部材を設ける必要がない。しかも、冷却器２５からの冷熱を幅広く間接的に冷蔵室１１内へ放出できるので、均一で氷結や結露の心配のない冷却効率のよい冷蔵庫を得ることができる。
【００３８】
冷気通路２７の幅を大きくすると、冷気通路２７の断面積が大きくなって冷気の流通速度が低下する。本実施形態では冷気通路２７の幅を部材４２の幅の１／２よりも大きくしており、更に冷却器２５の幅を広くしている。このため、同一の風量の送風機を使用しても冷気の流通速度が低下して通風抵抗が小さくなる。その結果、冷却器２５と冷気との熱交換効率及び送風機２６の送風効率を向上させることができる。従って、冷却器２５の冷却効率を向上させることができる。また、送風機２６の使用電力も少なくでき、送風による騒音も低減することができる。
【００３９】
冷蔵室１１の背面からは背壁形成部材４２による冷熱の放出と、吐出口４２ａを介して冷気の吐出が行われ、冷蔵室１１の前部から天井冷気通路５７を通って吐出口４３ａを介して冷気が吐出されるので、冷蔵室１１の全体を均一に冷却することができる。しかも、送風機２６は冷却器２５の上方にあるため天井冷気通路５７に近づいて設けられ、天井冷気通路５７の奥（冷蔵室の前方側）に配される吐出口４３ａまで効率良く冷気を送ることができる。なお、吐出口４３ａは上面板４３の全面の多くの部分に設けて、棚４５に上下に冷気が通過する小さな開口部を適所に設けると、冷蔵室１１は更に均一に冷却される。
【００４０】
吐出口４２ａについては背壁形成部材４２に設けずに、上面板４３の吐出口４３ａを冷蔵室１１の前方に形成することがきる。この場合、吐出された冷気は、冷蔵室１１の前面を流下し、開閉扉３を開いた際にエアカーテンとなって外気の進入を抑制して庫内の温度上昇を抑制することができる。
【００４１】
戻り口１２ｂは吐出口４２ａ、４３ａと離れた位置に配されているため、吐出された冷気が冷蔵室１１を循環しないまま戻り口１２ｂに流入するようなショートサーキットを防止して、冷却効率の向上を図ることができる。しかも、背壁形成部材４２については、全面を冷熱放出として利用することができて室内の均一冷却が可能となるとともに、上方から冷蔵室内を照明する照明光の反射板としても利用することができ室内を均一に照明することができる。
【００４２】
電気回路５８は、冷蔵室１１及び冷凍室１３に比して庫内温度の高い野菜室１２の背後に設置される。この配置によって、野菜室１２と電気回路５８との間に介在される断熱材２ｃの厚みを薄くすることができ、冷蔵庫１のスペースの利用効率をさらに向上させることができる。
【００４３】
冷却器２５に通じる冷気通路２７は、断熱層である内箱２ｂや断熱材２ｃを介して、電気回路５８を収納する回路収納部の収納ボックス５８ａや電装カバー５８ｂの上下方向で上方に位置している。したがって、前後方向で冷気通路２７と回路収納部が重ならず、これもまた、野菜室１２のスペースの利用効率を向上させることとなる。
【００４４】
しかも、冷気通路２７の下方に戻り口１２ｂを設けているため、野菜室１２の背面の上方に戻り口１２ｂが位置することになり、野菜室後方上部付近まで充分冷気が回ることになり、いっそう効率のよい野菜室１２の冷却が可能となっている。
【００４５】
収納容器５４の上方には、野菜ケースカバー５４ａが収納容器５４の上方開口部を覆うように設けられている。そして、野菜ケースカバー５４ａと仕切板３１、３２とによってできる空間も、連通路１２ａを介して野菜室１２内の前方に吐出された冷蔵室１１内の冷気の一部が後方に流れる冷気通路となっている。野菜ケースカバー５４ａや仕切板３１、３２の少なくともどちらか一方から凸部を設け、その冷気通路の開口面積を調整することにより、野菜ケースカバー５４ａ上を後方に流れる冷気の量や、収納容器５４の前方を流れる冷気の量を適度に設定でき、収納容器５４内の貯蔵物を効率よく適温に間接冷却することが可能となる。
【００４６】
戻り口１２ｂ付近の収納ボックス５８ａ上方に位置する内箱２ｂは、後方に行く程高くなる傾斜面となっており、戻り口１２ｂに吸込まれた戻り冷気は、流れの方向を変えて、内箱２ｂの垂直面に沿うように、冷気通路２７内を上方に流れやすくなっている。そのため、通風抵抗が減少し通風効率の向上に役立つとともに、渦流の発生をも防ぐこともでき、送風騒音の低下にも役立つ。
【００４７】
しかも、収納ボックス５８ａの上部が略水平面であるときは、収納ボックス５８ａの上部と内箱２ｂの傾斜面との間に充填された断熱材２ｃは、戻り口１２ｂの上下方向での開口面積を狭めることなく、前記略水平面である収納ボックス５８ａの上部の前方において厚くとることができる。したがって、断熱材２ｃは、電気回路５８からの発熱を充分断熱することとなり、電気回路５８からの発熱等の庫内側への侵入を防ぎ、冷却効率を向上させる。
【００４８】
前記略水平面である収納ボックス５８ａの上部の前方から後方においては、更に断熱材２ｃの厚さが増し、いっそう電気回路５８からの発熱等の庫内側への侵入を防ぐことになり、より冷却効率の向上に役立つこととなる。
【００４９】
収納ボックス５８ａの上部を内箱２ｂの傾斜面同様に後方に行く程高くなる傾斜面で、内箱２ｂの傾斜面とその周辺の断熱材２ｃと収納ボックス５８ａの傾斜面をもつ上部とからなる断熱層を必要厚さに保った傾斜面とすることができる。このようにすると、断熱効率を損なわずに収納ボックス５８ａ等からなる回路収納部内の容積を大きくでき、電気回路５８の収納がしやすくなる。また、電気回路５８の大きさに適度にあわせることにより、回路収納部を小さくでき、その周辺の内箱２ｂの庫内側への突出し量が減り、これもまた、断熱効率を損なわずに、スペースの利用効率を向上させることとなる。
【００５０】
前記で、収納ボックス５８ａ上方に位置する内箱２ｂの傾斜面や収納ボックス５８ａの上部の傾斜面は該当する部分の一部であっても、ある程度の前記効果が得られる。また、傾斜面の少なくとも一部が曲面であってもよく、内箱２ｂの傾斜面とその付近の内箱２ｂの略垂直面とを、上に凹となる曲面の一部で滑らかに結ぶと、内箱２ｂの製作で真空成形の場合は内箱２ｂのエッジ部での破れが生じにくくなるとともに、冷気流の方向が徐々に変わることになり、冷気が更に流れやすくなる。
【００５１】
また、送風機２２付近の収納ボックス５８ａ下方に位置する内箱２ｂの背面側の面は、後方に行く程低くなる傾斜面２ｆとなっている。この構造によって、送風機２２のファンに吸引される送風機２２後方周辺の内箱２ｂ付近の冷気は、徐々に方向を変えて内箱２ｂの傾斜面２ｈに沿うように送風機２２のファン方向に流れやすくなっており、送風効率の向上に役立つとともに、渦流の発生をも防ぐこともでき、送風騒音の低下にも役立っている。
【００５２】
収納ボックス５８ａの下部５８ｃが略水平面状であるときは、収納ボックス５８ａの下部５８ｃと内箱２ｂの傾斜面２ｆとの間に充填された断熱材２ｃは、前記送風性能を維持したまま、前記略水平面状である収納ボックス５８ａの下部５８ｃの前方において厚くとることができる。その結果、断熱材２ｃは、電気回路５８からの発熱を充分断熱することとなり、電気回路５８からの発熱等の庫内側への侵入を防ぎ、冷却効率を向上させることができる。
【００５３】
前記略水平面状である収納ボックス５８ａの下部５８ｃの前方から後方の領域２ｇにおいては、更に断熱材２ｃの厚さが増しているので、いっそう電気回路５８からの発熱等の庫内側への侵入を防ぐことになり、より冷却効率の向上に役立つこととなる。
【００５４】
収納ボックス５８ａの下部５８ｃは、内外両側の面が内箱２ｂの傾斜面同様に後方に行く程低くなる傾斜面となるように傾斜しており、内箱２ｂの外側の傾斜面２ｆ及びその周辺と収納ボックス５８ａの下部５８ｃとの間に配置されている断熱材２ｃからなる断熱層を必要厚さに保った傾斜した領域２ｇとすると、断熱効率を損なわずに収納ボックス５８ａ等からなる回路収納部内の容積を大きくでき、電気回路５８の収納がしやすくなる。また、電気回路５８の大きさに適度にあわせることにより、回路収納部を小さくでき、その周辺の内箱２ｂの庫内側への突出し量が減り、これもまた、断熱効率を損なわずに、スペースの利用効率を向上させることとなる。
【００５５】
前記で、収納ボックス５８ａ下方に位置する内箱２ｂの傾斜面２ｆや収納ボックス５８ａの下部５８ｃの傾斜面は該当する部分の一部であっても、ある程度の前記効果が得られることとなり、また、傾斜面の少なくとも一部が曲面であってもよく、内箱２ｂの傾斜面２ｆとその付近の内箱２ｂの略垂直面とを、上に凸となる曲面の一部で滑らかに結ぶと、内箱２ｂの製作で真空成形の場合は内箱２ｂのエッジ部での破れが生じにくくなるとともに、冷気が更に流れやすくなる。
【００５６】
冷凍室１３と断熱層を介して設けられた、冷凍室１３の下の圧縮機２０等が配された機械室を含む空間が、前後に伸びた仕切壁で左右に仕切られている。その仕切壁の後方の圧縮機２０近くに凝縮器用送風機７７が設けられ、右側に圧縮機２０が設けられ、左側に凝縮器７１の少なくとも一部が設けられる。左側前方から凝縮器用送風機７７の運転により外気を吸込み、左側に設けられた前記凝縮器７１の少なくとも一部を冷却し、凝縮器用送風機７７を通過した空気が圧縮機２０の表面を冷却した後、右側前方から室内に吐出されるような通路を前記空間に設けておくと、凝縮器用送風機７７により凝縮器７１の少なくとも一部や圧縮機２０やその他機械室や前記空間にある発熱体を冷却できることになる。
【００５７】
圧縮機２０等が設けられている機械室を塞ぐための機械室カバー２０ｃの、前記仕切壁より左側の、凝縮器用送風機７７が運転されたときに大気圧より低圧になる部分に開口部２０ｄを設けると、前記通路の低圧側に開口部２０ｄが設けられることになり、冷蔵庫１の背面外側からも開口部２０ｄを通って空気が吸い込まれ、圧縮機２０等のある機械室の部品を冷却するのに役立つ。
【００５８】
従来のように、圧縮機２０等の機械室にある発熱する部品を冷却した熱風を、冷蔵庫１の背面外側に排出することなく、冷蔵庫１の背面外側の空気をさえ吸込むため、熱風排出による冷蔵庫１の背面付近の外気の温度上昇はない。しかも、電気回路５８を収納している収納ボックス５８ａや電装カバー５８ｂは、従来品よりも低い位置にあるため、その周辺の外気温度の上昇は少ない。その結果、電気回路５８の温度上昇も従来よりは低く抑えられることになり、電気回路５８の電気部品や回路基板を、許容限界温度の低いものを使用できたり、従来部品を使用したときは温度限度の余裕度が増し、品質の向上につながることになる。
【００５９】
圧縮機２０のある側の前記通路の、圧縮機２０前方に前後方向の仕切を追加して凝縮器用送風機７７を設け、圧縮機２０後方付近の機械室カバー２０ｃに開口部２０ｄと同様の開口部が設けられる。この場合、圧縮機２０近くの冷蔵庫１の背面側外気をも吸込むため、圧縮機２０の冷蔵庫１の背面側を更に冷却でき、機械室カバー２０ｃのその付近の圧縮機２０による温度上昇が更に低くおさえられ、電気回路５８を収納している収納ボックス５８ａや電装カバー５８ｂ周辺の外気温度の上昇は更に少なくなる。
【００６０】
圧縮機２０の輻射熱の外部への放射を低く維持するため、図１のように、前記開口部２０ｄの後方は開口部２０ｄの上部から続く壁面で覆われ、下方に開口しているようにするとよく、開口部２０ｄ周辺の補強にもなり、機械室への水の浸入防止にも役立つ。
【００６１】
開口部２０ｄや前記機械室等の低圧部と回路収納部である収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂの開口部を連通路で結び、前記回路収納部内と機械室等の低圧部と前記連通路でつながるようにして、前記回路収納部に外気に通じる開口部を別に設けられている。この場合、前記回路収納部内の空気が前記機械室の低圧部に流れ込み、前記回路収納部内の電気回路５８を強制冷却できるようになり、電気回路５８の電気部品や回路基板を、さらに許容限界温度の低いものを使用できたり、従来部品を使用したときは温度限度の余裕度が増し、さらに品質の向上につながることになる。
【００６２】
周波数変換等により圧縮機２０等の回転数制御をする回路収納部内にある電気回路５８の部品の発熱量が増加して冷却がより必要となっても、前記回路収納部と圧縮機２０や凝縮器用送風機７７のある機械室とが近づき、短い連通路で互いに結ぶことができるようになったため、連通路の通風抵抗も少なく、通風面積も少なくてもよく、従来から使用のような小型の凝縮器用送風機７７であっても充分役に立つことになる。
【００６３】
回路収納部下方で冷蔵庫１の背面側となる位置に、外部に通じる開口部を設け、前記連通路の機械室側開口部につながる部分を前記開口部につなぎ、回路収納部内と冷蔵庫１の背面側の外部空間とをつなぐようにして、前記回路収納部上方に外気に通じる開口部を別に設けると、自然対流による換気が可能となり、回路収納部内の電気回路５８を冷却するとともに、回路収納部内との前記連通路の接続は、前記回路収納部下面側と前記連通路をつなぐようにすると、排水も可能となった連通路となる。
【００６４】
前記連通路は冷蔵庫１背面表面にダクト状のものを設けて形成してもよく、庫内側の断熱厚さが充分とれるものであれば、断熱材２ｃ内に設けてもよい。
【００６５】
冷蔵庫１の下方にある送風機２２の上方近くの冷蔵庫１の背面側に断熱材２ｃを含む断熱層を介して回路収納部である収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂを設け、その内部に電気回路５８を設け、圧縮機２０を含む各電装部品に各々配線（例えば：リード線）にて電気的に接続してあるため、圧縮機２０、開閉弁（図３に示す符号７８）７８、冷凍室１３側の除霜ヒータ６２や送風機２２、凝縮器用送風機７７、冷凍室１３用の温度センサ（図３に示す符号７６）、製氷機６７等の電装部品と電気回路５８との間の配線は従来品に比べ非常に短くなる。
【００６６】
それゆえ、配線材がコスト的にも安くなり、冷蔵庫に配線や配線の束を組み込む作業もやりやすくなるため、組立性や仕上がりの信頼性も向上する。また、内箱２ｂの断熱材２ｃ側に配線や配線の束をテープ等で適所を仮止めした後、内箱２ｂと外箱２ａとの隙間に発泡ウレタン等の断熱材２ｃを充填したとき、前記配線材の占める個所が少ないため、配線材によるウレタン等の発泡時の流れを阻害するような個所の発生の可能性も減少し、断熱材２ｃ内のボイド（ガス空間）発生の可能性も減少することとなり、断熱性の維持の向上に役立つとともに、断熱材２ｃ内に熱伝導性の高い配線材の占める領域も減り、断熱性の向上に役立つこととなり、エネルギーの省力化となる。
【００６７】
図１においては、冷蔵室１１側の給水ポンプ６６、除霜ヒータ６１や送風機２６、冷蔵室１１用の温度センサ（図３に示す符号７５）等への電気回路５８との配線の長さは、従来品とあまりかわらない。しかしながら、従来品と配線の引き回し方向が異なり、圧縮機２０のある側と逆の方向となり、各々の配線を束ねた太さは従来品より細くなり、配線の束の引き回しやテープ等での仮止め等の組立上の作業性は向上する。
【００６８】
照明灯５１への配線は長くなるが、配線の数が少ない（例えば：４本）ため、断熱性や作業性の低下の可能性は非常に少ない。また、前記で除霜ヒータ６１、冷却器２５、送風機２６を下方に下げ、収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂの回路収納部上方近くに設けると、電気回路５８との配線の長さは更に短くなり、いっそう前記各々の効果は向上する。
【００６９】
収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂの回路収納部の下方壁面または側方壁面の下方に配線引出し口を設け、前記各々の配線を引き出すと、配線の多くを占める下方に向かう配線の長さは更に短くて済み、より前記の効果は向上する。しかも、回路収納部の下方壁面に配線引出し口を設けた場合は、断熱層の厚さが薄い等の原因で、たとえ配線周辺に結露が生じても、その結露による水分は上方には上がりにくく、回路収納部への水分の侵入を防ぐことができる。
【００７０】
前記回路収納部の上方壁面または側方壁面の上方に異なる配線引出し口を設け、上方に向かう配線を引き出すと、配線の引出し口の数は増加し、断熱材２ｃの回路収納部内への侵入を防ぐためのシール処理数は増加するが、上方に向かう配線材の長さは更に短くなり、いっそう前記の効果は向上することとなる。
【００７１】
電源コード引出し口を回路収納部の上方である上下方向で中央よりに設けると、電源コード引出し口とコンセント（外部電源の差込口）の上下方向での距離は、前記コンセントが部屋の壁の上方にある場合であっても下方にある場合であっても同じような値となり、冷蔵庫１の電源コード（不図示）の長さを回路収納部が冷蔵庫１本体の背面上方にあるものよりも短く（例えば：約５０ｃｍ）でき、コスト的にも有利であり、組立性も向上し、位置的関係から特に上方にあるコンセントに接続しても無駄なコードのたるみも減少し、コードの傷付きの可能性も少なくなる。
【００７２】
冷蔵室１１と野菜室１２とを同一の冷却器２５により冷却しているが、冷蔵室と冷凍室とを同一の冷却器により冷却する場合であっても部材４２を配置する側に冷却器を配置することによって、冷気が吐出されるまでの経路が短縮され上記と同様の効果を得ることができる。また、冷却器２１、２５として蒸発器を用いているが、ペルチェ方式やその他の冷却方式による冷却器を用いても前記と同様の効果を得ることができる。
【００７３】
背壁形成部材４２の少なくとも一部に凹凸を設けたり、背壁形成部材４２の表面を粗い面に形成したり等して、保湿機能を背壁形成部材４２に持たせると、背壁形成部材４２に生じた結露を流下させずに留まらせることができる。そして、結露水の蒸発により室内の湿度が維持されて保湿を行うことができるため、貯蔵物（特に野菜や生もの）の長期保存に役立つ。また、背壁形成部材４２に保湿機能を有する保湿材を取り付けてもよい。
【００７４】
上記の構成は冷蔵室１１の背面側上方に冷却器２５を設けたものであるが、冷蔵室１１と隔離室としての氷温室１４との境界である仕切り板４６よりも冷蔵室１１側に少なくとも冷却器２５の一部を設けた場合であっても、氷温室１４の奥行きが若干短くなるが、上記と同様の効果を生じる。しかも、氷温室１４側にある冷却器２５の近くに背壁形成部材４２を設けると、氷温室１４が更に均一に冷却される冷蔵庫となる。
【００７５】
冷蔵室１１と野菜室１２との境界である仕切り板３２よりも冷蔵室１１側に少なくとも冷却器２５の一部を設けた場合であると、野菜室１２側にある部分の冷却器２５の前方は十分な厚みのある断熱層が必要となるが、従来よりもその部分が減少してスペースの有効利用を図ることができる。また、従来よりも送風機２６の吐出側の通路が短くなり、送風効率を向上した冷蔵庫を得ることができる。
【００７６】
配線や電源コードに関しては、冷蔵室１１や野菜室１２や冷凍室１３等の貯蔵室の配列順や位置関係が異なるものであっても、前記と同様の効果が得られ、更には、冷蔵室１１と冷凍室１３とを同一の冷却器２２のみにより冷却する場合であっても、前記と同様の効果が得られる。
【００７７】
なお、冷気通路を通る冷気による冷熱の一部が部材を介して貯蔵室内に放出されるとは、冷気通路を通る冷気の一部が部材から吸熱して該部材を冷却し、部材が貯蔵室内から吸熱して貯蔵室内を冷却することを意味する。
【００７８】
図４において、収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂからなる回路収納部の下方近くに把手８０が設けられている。そして、把手８０は外箱２ａの一部を構成しているバックプレート２ｅのセンター振り分けで左右２個所の位置に取り付けられている。
【００７９】
把手８０の位置は、把手８０を用いて冷蔵庫１を立てた状態で持ち上げるときは、垂直に背筋を伸ばしたままの姿勢で、股を開いて膝を少し折り腰を入れて、腕を下方に伸ばした姿勢で指を掛けることができる高さに設定されている。そのため、冷蔵庫１の前方に冷蔵庫１を持ち上げるための人を置き、冷蔵庫１の後方の人は把手８０を持って、背筋を伸ばしたままの姿勢で立ち上がるように膝を伸ばすだけで、冷蔵庫１を容易に持ち上げることができる。
【００８０】
したがって、把手８０は、腰から下の位置にある冷蔵庫１の把手８０を持ち、冷蔵庫１を上に上げるときに、腰や腕や背筋に無理な負担があまりかからず、力の出しやすい楽な姿勢の取れる高さにある。従来の把手の位置はたいへん低く、重量がかなりある大型の冷蔵庫を腰を完全に落として（尻とカカトが付く状態）持ち、力が入りにくくて非常に持ち上げにくいため、腰を浮かせて背筋を前に曲げ前にかがんだ状態で、足をふんばって無理な姿勢で持ち上げ、腰や背筋を痛めるという危険性があったが、把手８０を備える冷蔵庫ではそうした危険性はなくなる。
【００８１】
把手８０の高さは、床面からの高さが約３５０ｍｍ〜約７５０ｍｍ程度の範囲であれば、腰をかがめて無理な姿勢で持ち上げる可能性も少なく、安全に持ち上げることが可能である。好ましくは、把手８０の高さが床面からの高さが約４５０ｍｍ〜約７００ｍｍ程度の範囲であれば、足腰に力をより入れやすくなり、腰をかがめて無理な姿勢をとる可能性が更に少なくなり、いっそう安全に持ち上げることが可能となる。
【００８２】
把手８０の高さは、更に望ましくは、床面からの高さが約５００ｍｍ〜約６５０ｍｍ程度の範囲であれば、膝や太モモの付け根を折り曲げる角度がより浅くなり、足腰に力を更に入れやすくなる。また、把手の高さの上限を下げることにより、冷蔵庫１を持ち上げることのできる高さも更に高くなり、安全に持ち上げることが可能で、いっそう移動のやりやすい冷蔵庫が得られる。
【００８３】
本図の冷蔵庫は、冷蔵庫の下方に圧縮機２０を設け、圧縮機２０を左右方向で一方に、冷却器２１を左右方向で圧縮機２０と異なる側の他方に断熱層を介して各々を設け、冷却器２１周辺に送風機２２を設け、必要厚さ（例えば：３０ｍｍ）以上に設けた断熱材２ｃを持つ断熱層の領域２ｇを介して、送風機２２の上方に回路収納部の一部の収納ボックス５８ａを設けている。
【００８４】
圧縮機２０、冷却器２１、送風機２２の前方には、他の貯蔵室と独立した貯蔵室の冷凍室１３が設けられている。冷却器２１は冷凍室１３専用の冷却器のため、その大きさはあまり大きくなく、高さ方向でも適度に短く設定できる。その結果、回路収納部の下方近くに設けられた、把手８０の指のかかる位置は、必要以上に高くない適度な高さの、床面７９から上方約５６０ｍｍ程度になっている。
【００８５】
それゆえ、少し段のある敷居や狭い階段を、冷蔵庫を立てたままで前後に２人で支えて移動させるとき、前記のような把手８０があると、無理な姿勢を取ることもなく、充分持ち上げる力を発揮することができ、腰や背筋を痛めることも少なく、冷蔵庫１を充分高く持ち上げることもでき、冷蔵庫１を容易に移動できるようになっている。
【００８６】
なお、他の貯蔵室となる冷蔵室１１や野菜室１２への冷却には、図１のように、冷却器２５、送風機２６が設けられ、冷蔵庫１を構成している。
【００８７】
送風機２２付近の収納ボックス５８ａ下方に位置する内箱２ｂの外側面は、後方に行く程低くなる傾斜面２ｆとなっており、傾斜面２ｆと内箱２ｂの略垂直面との庫内側となる位置に、中心を持つ円弧または円弧や直線の組み合わせとなる曲面（上に凸となる曲面の一部）で、内箱２ｂの傾斜面２ｆと略垂直面とを滑らかに結んであるので、回路収納部の下方近くの断熱材２ｃの領域２ｇに背面側から断熱材２ｃ内に窪む形態で把手８０を設けても、把手８０の底壁部８０ａと内箱２ｂの傾斜面２ｆとで挟まれる断熱材２ｃの厚さは、そのままの寸法・形状で、断熱性を保持するのに充分な厚さに保つことが可能となっている。また、把手８０の壁部の上部は、収納ボックス５８ａの下部５８ｃと同様の方向に傾斜された天壁部８０ｂに形成されている。把手８０及び収納ボックス５８ａはそれぞれ薄肉構造であるので、把手８０の底壁部８０ａ及び天壁部８０ｂ並びに収納ボックス５８ａの下部８５８ｃは、それぞれ内外両側の面が傾斜面に形成されている。この構造によって、把手８０の天壁部８０ｂと収納ボックス５８ａの下部５８ｃとの間の断熱材２ｃの厚みを、上下方向に無駄なく、強度的に必要最小限の厚さに保つことができる。また、仮に、収納ボックス５８ａの内部に発露等による水分が生じても、外側後方へ行くほど低くなる傾斜面を持つ下部５８ｃによって外部への排水が可能となり、更に、把手８０の天壁部８０ｂも後方に行くほど低くなる傾斜に形成されているので、把手８０に手をかけて冷蔵庫を持ち上げるときに、天壁部８０ｂの下を向いた外側面で指が滑って把手から手がはずれることもなく、非常に持ちやすく、丈夫な把手８０とすることができる。
【００８８】
圧縮機２０、冷却器２１、送風機２２、等の配列等が前記のような構成であるため、把手８０を必要な前記所定位置に設けても、内部構造に影響なくスペース的に無駄のない、断熱効率や冷却効率の低下のない冷蔵庫が得られる。
【００８９】
把手８０は収納ボックス５８ａ下方近くのバックプレート２ｅに設けられ、内箱２ｂと収納ボックス５８ａやバックプレート２ｅとの隙間に発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填されている。そして、バックプレート２ｅを押さえるように、収納ボックス５８ａがバックプレート２ｅに取り付けられており、収納ボックス５８ａの立体的な断熱材２ｃへの固着に助けられて、収納ボックス５８ａ周辺のバックプレート２ｅと断熱材２ｃとの固着はたいへん丈夫なものとなり、バックプレート２ｅの強度が高められている。
【００９０】
そのため、収納ボックス５８ａ周辺のバックプレート２ｅに設けられた把手８０も、バックプレート２ｅに支えられ、冷蔵庫１に丈夫に確実に取り付けられたものとなっている。
【００９１】
更に、収納ボックス５８ａ下方近くに把手８０は設けられているため、冷蔵庫１を持ち上げるときの把手８０にかかる力は、バックプレート２ｅを介して収納ボックス５８ａにも伝わり、収納ボックス５８ａにても把手８０にかかる力を支えるため、冷蔵庫１にいっそう丈夫に確実に、把手８０は取り付けられていることになる。そして、前記のことは把手８０が、収納ボックス５８ａ周辺近くの上方にある場合であっても、類似の効果は得られる。
【００９２】
なお、把手８０の２個の左右方向における間隔は、各々の把手８０の左右方向での中央間の距離で、約２２０ｍｍ〜約５００ｍｍに設定しておくと、ほぼ人の胸から肩幅に近い値となり、無理なく持ち上げられるようになる。そして、図４における把手８０の前記距離は約２６０ｍｍにしてある。
【００９３】
また、前記で冷却器２１を他の一部の貯蔵室をも冷却するようにしても、冷却器の大きさが少し大きくなり、把手の位置は少し上がるが、前記同様の効果は得られ、また、前記で圧縮機２０の上方に断熱層を介して冷却器２１を並べても、把手の位置は少し上がるが、これもまた、前記同様の効果は得られる。
【００９４】
更に、冷蔵室と冷凍室とを同一の冷却器にて冷却する構造の場合であっても、前記各々と同様に各部を配列すると、冷却能力を上げるため冷却器の大きさが更に大きくなり、把手の位置はもう少し上の位置となり、冷蔵庫を持ち上げることのできる高さは少し低くなるが、前記同様の効果は得られる。
【００９５】
なお、前記構造にかかわりなく、把手８０を前記の所定位置に設け、断熱材２ｃの厚さを必要なだけ取れば、スペース的な面や場合によっては冷気流の乱れ等の面では少し劣ることになるが、冷蔵庫１を持ち上げることに関する効果は同様の効果となる。
【００９６】
そして、冷蔵庫１の高さ方向で中央以下の高さと圧縮機２０を設けた機械室との間に、把手２０を設けると、直立した人の腰より下の位置で、腰を完全に落としきった（尻とカカトが引っ付く状態）状態よりは少し腰を上げた状態で、背筋を伸ばして把手２０を持つことができるため、冷蔵庫１を楽な姿勢で持ち上げることができる。従来の冷蔵庫では、力が入りにくくて非常に持ち上げにくいために腰をかがめて背筋を前に曲げ、足をふんばって無理な姿勢で持ち上げ、腰や背筋を痛めるという危険性があるが、本冷蔵庫ではこうした危険性は少なくなる。
【００９７】
また、冷蔵庫１の高さ方向で中央以下の高さ位置で、バックプレート２ｅに収納ボックス５８ａの下部５８ｃを位置させて設け、圧縮機２０を設けた機械室と収納ボックス５８ａとの間のバックプレート２ｅに把手８０を設けることができる。こうした構造では、バックプレート２ｅを押さえるように収納ボックス５８ａがバックプレート２ｅに取り付けられており、収納ボックス５８ａの立体的な断熱材２ｃへの固着に助けられて、収納ボックス５８ａ周辺のバックプレート２ｅと断熱材２ｃとの固着は、たいへん丈夫なものとなる。
【００９８】
更に、バックプレート２ｅの収納ボックス５８ａから前記機械室までの距離は従来品より約半減するため、撓みに対しても更に丈夫となり、バックプレート２ｅ、断熱材２ｃ、内箱２ｂからなる構造体も強度が増すことになる。そのため、前記領域のバックプレート２ｅに把手８０を設けると、冷蔵庫１への把手８０の取付けは更に丈夫なものとなる。
【００９９】
しかも、収納ボックス５８ａ周辺の丈夫な部分に把手８０は取り付けられており、冷蔵庫１にいっそう丈夫に確実に、把手８０は取り付けられることになる。
【０１００】
なお、前記のバックプレート２ｅとキャビネット２ｄの側面部とが一体の場合は、バックプレート２ｅの強度面に関しては、更に丈夫なものとなる。
【０１０１】
また、収納ボックス５８ａと一体に把手８０を形成しておくと、コスト面や組み立て作業上の向上や寸法上のバラ付き等品質面での向上がはかられるばかりでなく、冷蔵庫１に更にいっそう丈夫に確実に、把手８０は取り付けられていることになる。なお、収納ボックス５８ａと電装カバー５８ｂとの取り付け強度が充分であれば、電装カバー５８ｂと把手８０を一体に形成しても、前記と類似の効果は得られる。
【０１０２】
そして、前記で回路収納部は、収納ボックス５８ａと電装カバー５８ｂからなっているが、前記と類似の構造体（例えば：枠部、底部、蓋部等）で強度的に充分であれば、前記同様の効果は得られる。しかも、冷蔵室１１や野菜室１２や冷凍室１３等の貯蔵室の配列順や位置関係が異なるものであっても、前記と同様の効果が得られ、更には、冷蔵室１１と冷凍室１３とを同一の冷却器２２のみにより冷却する場合であっても、背壁形成部材４２の部分が通常の隔壁の場合であっても、前記と同様の効果が得られる。
【０１０３】
なお、前記で左右方向とは、冷蔵庫を正面から見て左右の方向を意味し、前後方向とは、冷蔵庫を正面から見て前後の方向を意味する。
【０１０４】
また、本図において、巾の狭い断面のハッチングは省略している。
【０１０５】
【発明の効果】
本発明の冷蔵庫は前記のような構成であるから、本発明によれば、内部構造に影響もなくスペース的に無駄のない、断熱効率や冷却効率の低下のない、丈夫な構造で、しかも、腰や腕や背筋に負担がかからず、力の出しやすい楽な姿勢が取れて容易に移動できる冷蔵庫が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷蔵庫を示す側面断面図である。
【図２】本発明の冷蔵庫を示す正面図である。
【図３】本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルの一実施例を示す図である。
【図４】本発明の冷蔵庫の把手付近の拡大図である。
【符号の説明】
１      冷蔵庫
２ａ    外箱（断熱層）
２ｂ    内箱（断熱層）
２ｃ    断熱材（断熱層）
２ｄ    キャビネット（外箱）
２ｅ    バックプレート（外箱）
２ｆ 傾斜面
２ｇ 領域
１１    冷蔵室（異なる貯蔵室）
１２    野菜室（異なる貯蔵室）
１３    冷凍室（第一貯蔵室）
２０    圧縮機
２１    冷却器（第一冷却器）
２５    冷却器（第二冷却器）
２２    送風機（第一送風機）
２６    送風機（第二送風機）
５８ａ  収納ボックス（回路収納部）
５８ｂ  電装カバー（回路収納部）
５８ｃ 傾斜面
８０    把手
【図１】
0003645162.tif 000002
【図２】
0003645162.tif 000003
【図３】
0003645162.tif 000004
【図４】
0003645162.tif 000005