(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部ケースと、
前記下部ケースの上部を覆う上部ケースと、
前記下部ケースと前記上部ケースの中心間を連結して支持するシャフトと、
前記下部ケースの上側面の一部に付着される下部基板と、
前記下部基板の外側で前記下部ケースの上側面に付着されるマグネットと、
前記シャフトに回転可能に支持されて円形の薄板である上部基板と、
前記上部基板の底面で軸中心の周縁部に多数個のセグメントとして設けられる整流子と、
前記下部基板に一端が固定され、他端は整流子に接触して電気的に接続される一対のブラシと、
前記上部基板の一面で一側に相互に一定の角度で離間配置される一対の捲線コイルと、
前記捲線コイルに対向して上部基板の他側に配置される比重の大きい分銅と、
前記上部基板に対して取り付けられた前記分銅と前記捲線コイルとを、インサート射出成形によって一体に固定する比重の小さい樹脂製絶縁体と、
を含むことを特徴とする扁平型振動モータ。
【請求項２】
前記分銅の大きさは、機械角で４５゜〜１８０゜内で形成されることを特徴とする、請求項１記載の扁平型振動モータ。
【請求項３】
前記分銅は、外周面に段差部が形成されることを特徴とする、請求項１記載の扁平型振動モータ。
【請求項４】
前記分銅は、比重の大きい合金であることを特徴とする、請求項１記載の扁平型振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、捲線コイルが設けられた上部基板に比重の大きい分銅を具備させて安定した振動特性を保障しつつ、モータの薄型化を図るようにした扁平型振動モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に通信機器で必ず必要とされる機能の一つが着信機能であって、この着信機能に最も多く用いられているのがメロディや電子音のような音や機器を震わせる振動である。
【０００３】
換言すれば、使用者が予め着信に必要とする機能を選択しておけば、使用者は、着信時に選択された機能が作動することによって、着信を感知することができるのである。
【０００４】
こうした着信時の機能のなかから、特に、振動機能は多くの人が殺到している場所で他人に騷音の迷惑を掛けないようにするための配慮として、主に使われる。
【０００５】
着信時の機能のなかで、メロディや電子音のような音機能は、主に内部に予め入力させた多様な種類のメロディや電子音を小型のスピーカを介して外部に伝達して着信を感知できるようにするものである。振動機能は小型の振動モータを駆動させて振動力を機器のケースに伝えて機器を振動させるのが一般的である。
【０００６】
一方、従来使われている振動機能は、機器内に別途に装着される振動モータによって作動されている。こうした振動モータの最も代表的なものが図１に示したような直径の厚さより相対的に大きい外形を有する、俗にパンケーキ、又はコインタイプと言われる扁平型振動モータである。
【０００７】
この扁平型振動モータは、大きく、固定部材であるマグネット３及びケースによりなるステータと、回転部材であるロータｒとから構成され、ステータとロータｒとの間の電気的な接続はブラシ７ｂによって達成されている。
【０００８】
即ち、円形の平板である下部ケース１の上部面には、板面に回路が印刷された下部基板２が接合等により付着されるようにし、この下部基板２の上側にはドーナッツ形状のマグネット３が同じ方法で付着されている。
【０００９】
このとき、前記下部基板２は、下部ケース１の上部面の一部に付着されているため、前記マグネット３は下部ケース１と下部基板２に幅広く付着されている。
【００１０】
そして、下部ケース１の上部には、下方が開放されたキャップ形状の上部ケース４によってカバーされ、下部ケース１と上部ケース４は、これら中央をシャフト５によって堅固に連結されている。
【００１１】
一方、下部ケース１に付着される下部基板２は、従来ではハード基板を主に使用したが、最近ではフレキシブル基板を使用する場合がほとんどである。
【００１２】
このような構成によって固定子であるステータを具備し、このステータにはシャフト５を中心に回転されるロータｒが設けられている。
【００１３】
ロータｒは、総じて円形の平板を所定の角度に切り欠いてシャフト５に偏心支持されるようにする上部基板６を備えている。この上部基板６のシャフト５に支持される回転中心部の底面周縁部には複数のセグメントとからなる整流子７ａが備えられる。また、上部基板６の上部面には捲線コイル８が付着され、この捲線コイル８の付着面を除外した上部基板６の上部面には一般的な樹脂材の絶縁体９が射出成形によって一体に形成されている。
【００１４】
このようにステータとロータｒとからなるモータで、外部から入力される電源は、まず下部基板２を介して誘導され、下部基板２へ誘導される電源は、ブラシ７ｂを介して整流子７ａに伝達される。
【００１５】
このとき、ブラシ７ｂは、電源入力側のブラシ７ｂと電源出力側のブラシ７ｂの一対で構成され、これらブラシ７ｂは、互いに一定の角度をもって離隔されている。各ブラシ７ｂの下端はそれぞれ下部基板２の回路に固定された状態で連結されるようにし、上端は整流子７ａのセグメントにすべり接触される状態に維持されている。
【００１６】
従って、下部基板２を介して誘導される電流は、一側のブラシ７ｂを介して整流子７ａと上部基板６を経て捲線コイル８に伝達され、捲線コイル８からは、また上部基板６と整流子７ａと他側のブラシ７ｂを介して電流が流れるようになる。前記捲線コイル８には、常に通電される状態が維持され、このときの捲線コイル８とその底部側に設けられたマグネット３との相互作用によって電磁気力を発生させ、駆動力を得るようになっている。
【００１７】
このとき、前記ロータｒは、シャフト５に偏心支持されているため、偏心駆動するようになり、こうした偏心駆動力がシャフト５を介して外部に伝えられて機器を振動させる作用が奏される。
【００１８】
従って、振動モータの性能は、振動量によって左右され、こうした振動量は、ロータｒの偏心量によって大きく左右されるため、単純に上部基板６を円形に対して所定の角度で切り欠いた形状に設け、こうした上部基板６に捲線コイル８が回転中心に対して一側に偏心するように配置される構造では、必要とされる偏心量を得るのに限界がある。
【００１９】
従って、現在使われている振動モータでのロータｒは、上部基板６に捲線コイル８が配置されつつ、この捲線コイル８の周囲に絶縁体９が満たされるが、このときの絶縁体９に、通常、タングステンのような比重の大きい金属が含有される比重の大きい樹脂材を使用することによって、必要とされる偏心量が提供されて充分な振動量が得られるようにしている。
【００２０】
このようなロータｒは、通常、図２に示すように、上部基板６の両側に捲線コイル８を配置しつつ、これら捲線コイル８と上部基板６とを絶縁体９のインサート射出成形によって一体に結合されるようにして、ロータｒでの偏心量が増大するようにしている。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上部基板６と捲線コイル８をインサート射出成形によって結合させるようにする絶縁体９には樹脂にタングステンのような比重の大きい金属成分が含まれていているため、絶縁体９の流動性は害されることになる。
【００２２】
従って、絶縁体９によるインサート射出成形時には、相当に大きな圧力が必要とされ、こうした射出作業時に加えられる圧力によって上部基板６と捲線コイル８が変形されたり、回路の断線などを招くことで製品不良を誘発する、といった不都合があった。特に、射出作業の難しさから生産性が低下する、といった不都合もあった。
【００２３】
また、比重の大きい材料からなる絶縁体９は、実際にロータｒ全体で占める偏心の重さ比率がたいへん小さいだけでなく、さらに図２のように、シャフト５に支持される中心部で絶縁体９が一側にのみ形成されず、それに対向する他側にも一部形成される場合には他側に形成された絶縁体９がロータｒの偏心量をむしろ減少させるようになり、ロータｒによる偏心駆動力を低下させていた。
【００２４】
そして、比重の大きい材料からなる絶縁体９は、ロータｒでなされる機能の割には製造原価がたいへん高いため、非経済的である、といった不都合もあった。
【００２５】
本発明は、上記従来技術における不都合に着目するものであり、その主な目的は、円形の上部基板とこの上部基板の一側に配置される捲線コイルに対向する部位に分銅が設けられるようにし、ロータの厚さ縮小による偏心量の低減が防止されるようにしてモータの薄型化を図ることにある。
【００２６】
また、本発明の他の目的は、上部基板を円形に形成して別途の切欠加工の工程を省略して生産工程を減少させることにある。
【００２７】
さらに、本発明のもう一つの目的は、分銅による偏心量を極大化させて薄型化されたモータの振動性能を向上させることにある。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明は、下部ケースと、前記下部ケースの上部を覆う上部ケースと、前記下部ケースと前記上部ケースの中心間を連結して支持するシャフトと、前記下部ケースの上側面の一部に付着される下部基板と、前記下部基板の外側で前記下部ケースの上側面に付着されるマグネットと、前記シャフトに回転可能に支持されて円形の薄板である上部基板と、前記上部基板の底面で軸中心の周縁部に多数個のセグメントとして設けられる整流子と、前記下部基板に一端が固定され、他端は整流子に接触して電気的に接続される一対のブラシと、前記上部基板の一面で一側に相互に一定の角度で離間配置される一対の捲線コイルと、前記捲線コイルに対向して上部基板の他側に配置される比重の大きい分銅と、前記上部基板に対して取り付けられた前記分銅と前記捲線コイルとを、インサート射出成形によって一体に固定する比重の小さい樹脂製絶縁体と、を含むことを特徴とする。
【００２９】
また、本発明は、下部ケースと、前記下部ケースの上部を覆う上部ケースと、前記下部ケースと前記上部ケースとの中心間を連結して支持するシャフトと、前記下部ケースの上側面に付着される下部基板と、前記下部基板の外側で前記下部ケースの上側面に付着されるマグネットと、前記シャフトに回転可能に支持されて円形の薄板を所定の角度に切り欠いてシャフトに偏心支持されるように不均衡に形成される上部基板と、前記上部基板の底面で軸中心の周縁部に多数個のセグメントとして設けられる整流子と、前記下部基板に一端が固定され、他端は整流子に接触して電気的に接続される一対のブラシと、前記上部基板の一面で一側に相互に一定の角度で離間配置される一対の捲線コイルと、前記一対の捲線コイルの間に配置される比重の大きい分銅と、前記上部基板に対して取り付けられた前記分銅と前記捲線コイルとを、インサート射出成形によって一体に固定する比重の小さい樹脂製絶縁体と、を含むことを特徴とする。
【００３０】
【発明の実施の形態】
本発明は、上部基板に比重の大きい分銅を配置させてロータの偏心を誘導して安定した振動特性を保障しつつ、同時にロータのスリム化に伴う偏心量低下を防止してモータの薄型化が図られた扁平型振動モータに関する。
【００３１】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００３２】
図４乃至図６は、本発明の一実施形態を示した図面であり、図示したとおり、上部基板２５に固着される捲線コイル２７に対向する方向に分銅３０を配置するように構成されている。
【００３３】
即ち、下部ケース２０の上部面の一部には、下部基板２１が付着され、この下部基板２１と下部ケース２０の上部にはマグネット２２が設けられている。
【００３４】
そして、前記下部ケース２０の中央には、シャフト２４が支持されるようにしつつ、シャフト２４の上端には上部ケース２３が結合され、下部ケース２０の上部に設けられる部品が外部から安全に保護されている。
【００３５】
そして、シャフト２４には回転可能に上部基板２５が偏心されるように結合され、上部基板２５の上部面には捲線コイル２７が付着されている。一方、上部基板２５の底面には多数個のセグメントとからなる整流子２６ａを設けつつ、下部基板２１と整流子２６ａのセグメント間は、一対のブラシ２６ｂによって連結されるようにして電気的な信号が円滑に伝達されるようにする。
【００３６】
このような構成から、本発明のロータｒは従来と同様の印刷回路基板である上部基板２５と、この上部基板２５にそれぞれ付着、又は一体にインサート射出成形される捲線コイル、分銅３０、整流子２６ａ、及び絶縁体２８とから構成されている。
【００３７】
薄板の印刷回路基板である上部基板２５は、特に従来には円形状の平板を所定の角度に切り欠いた形状であったが、本発明では円形状の平板をそのまま使用する点に一つの特徴がある。
【００３８】
このような円形の上部基板２５には、従来と同様に中心から一側に偏心されるように捲線コイル２７が配置される。
【００３９】
このとき、捲線コイル２７は振動モータの駆動特性に従って単相又は２相及び３相などに形成することができ、上部基板２５に接合等により付着される。
【００４０】
一方、捲線コイル２７が配置される一側に対向する上部基板２５の他側には比重が大きい重量体である分銅３０が配置される点が本発明の最大の特徴である。
【００４１】
分銅３０は、ロータｒで偏心量を決定する主な要素であって、材質としては、例えば、比重の大きいタングステンを使用する。
【００４２】
そして、分銅３０は、形成ピッチが最小の機械角で４５゜〜１８０゜内で形成されるようにすることが最も望ましい。
【００４３】
このように本発明は、上部基板２５を円形上に形成させながら、分銅３０を捲線コイル２７が配置される方向に対向する位置に配置する点に構造的な特徴がある。
【００４４】
一方、上部基板２５の底面にはシャフト２４に支持される中心部側の周縁部に多数個のセグメントとからなる整流子２６ａが従来と同様に形成され、捲線コイル２７と分銅３０が配置される上部基板２５の上部面には捲線コイル２７と分銅３０を除外した残りの空間にインサート射出成形によって絶縁体２８が所定の厚さに成形される。
【００４５】
このときの絶縁体２８は、通常、上部基板２５に捲線コイル２７と分銅３０を各自の位置に接合等によって付着させた直後のインサート射出成形によって形成させるようになる一般樹脂系の絶縁体２８である。
【００４６】
そして、整流子２６ａは、多数個のセグメントが上部基板２５の底面で均一の間隔で形成され、底部でブラシ２６ｂの上端部とすべり接触され、これらセグメントは上部基板２５に印刷された回路と電気的に連結される。
【００４７】
このように、本発明での上部基板２５は、完璧な円形からなる形状で、中心がシャフト２４に平衡支持され、一側としては、従来と同様に、一対の捲線コイル２７が配置される。
【００４８】
このように上部基板２５の一側に捲線コイル２７が配置され、他側の上部基板２５には重量体の分銅３０が広範囲に配置されている。
【００４９】
このように上部基板２５の一側に捲線コイル２７を配置し、他側には分銅３０を配置させるようにしつつ、上部基板２５での荷重は、重量が重い分銅３０側に作用しながら上部基板２５を分銅３０が配置される側に傾くようにする。
【００５０】
換言すれば、上部基板２５で一側に一対の捲線コイル２７を所定の角度で離隔させて配置し、これに対向する他側に分銅３０を広範囲に形成させると、実際に、捲線コイル２７自体の重量は非常に軽いため、相対的に重い比重の大きい分銅３０側に偏心荷重が作用するようになる。
【００５１】
このように分銅３０を上部基板２５の捲線コイル２７と対向する他側に広範囲に形成させると、分銅３０側の偏心量が大幅に増大しつつ、振動性を極大化させることができるようになる。
【００５２】
このとき、捲線コイル２７は、分銅３０の偏心荷重に対して、負荷として作用するものの、捲線コイル２７の重量はたいへん軽いので、偏心荷重に及ぼす影響は極めて小さい。
【００５３】
一方、上部基板２５で分銅３０は、形成ピッチを機械角で最小４５゜以上になるようにし、望ましくは分銅３０の両端部が捲線コイル２７の両端部に近接する大きさに形成されるようにする。
【００５４】
分銅３０は、最小限の底面が上部基板２５と接着剤により付着されるが、仮に、分銅３０の両端部が捲線コイル２７の両端部と近接する大きさに形成される場合には捲線コイル２７の終端部と上部基板２５との間の底面に、同時に接着剤が塗布されつつ、上部基板２５で堅固に固定状態が維持される。
【００５５】
このような捲線コイル２７と分銅３０を除外した残り面積は、図５に示したとおり、捲線コイル２７と同じ高さに絶縁体２８がインサート射出成形によって一体に成形されるようにする。
【００５６】
このときの絶縁体２８は、捲線コイル２７からの電気的特性を絶縁させるとともに、捲線コイル２７と分銅３０が上部基板２５で堅固に付着される状態が安定して維持することができるようにする機能を同時に果たす。
【００５７】
特に、絶縁体２８は、分銅３０による偏心量に影響をほとんど及ぼさないようにするため、非常に小さな比重を有する材質で形成されるようにし、使用材質は現在も大部分適用されている一般的な合成樹脂を使用することが最も望ましい。
【００５８】
このように、絶縁体２８は分銅３０の偏心量を増大させるために、図７に示したとおり、一対の捲線コイル２７の間に形成された空間部には成形されないように構成されることが望ましい。
【００５９】
一方、図８乃至図９は、本発明に係る扁平型振動モータの第２実施形態を図示したものであり、本実施形態でのロータｒは、印刷回路基板である上部基板２５と、この上部基板２５にそれぞれ付着、又は一体にインサート射出成形される捲線コイル２７、分銅３０、整流子２６ａ及び絶縁体２８とからなる。
【００６０】
このような、ロータｒで上部基板２５は、円形状の平板が使われて、このような円形の上部基板２５には中心で一側に偏心されるように捲線コイル２７が配置される。
【００６１】
このときの捲線コイル２７は、振動モータの駆動特性に従って単相、又は２相及び３相などに配置可能で、上部基板２５に接着等によって付着される。
【００６２】
一方、捲線コイル２７が配置される一側に対向する上部基板２５の他側にはタングステンのような比重の大きい重量体である分銅３０が配置される。この分銅３０の形成ピッチは、モータの偏心量によって機械角で４５゜〜１８０゜内で形成される。
【００６３】
このような構成は、図４乃至図６で示した扁平型振動モータの構造と同様であり、ただ、本実施形態での分銅３０は、外周面に段差部３１が形成されるようにする点に特徴がある。
【００６４】
即ち、本実施形態でのロータｒは、円形状の上部基板２５を形成させ、捲線コイル２７が配置される方向に対向する位置へ分銅３０を配置させつつ、分銅３０の外周面に段差部３１が形成されている。
【００６５】
ここで、前記分銅３０の外周面に形成される段差部３１の大きさ及び幅は、分銅３０の重量に伴う振動量に影響を与えず、絶縁体２８の強度を最大に向上させることができる程度に設定されることが望ましい。
【００６６】
一方、上部基板２５の底面には、シャフト２４に支持される中心部側の周縁部に多数個のセグメントとからなる整流子２６ａが前述した実施形態と同様に形成され、捲線コイル２７と分銅３０が配置される上部基板２５の上部面には、捲線コイル２７と分銅３０を除外した残りの空間にインサート射出により絶縁体２８が所定の厚さに成形される。
【００６７】
このときの絶縁体２８は、捲線コイル２７からの電気的特性を絶縁させるとともに、捲線コイル２７と分銅３０が上部基板２５に堅固に付着された状態が維持されるように機能する。通常、絶縁体２８は、上部基板２５に捲線コイル２７と分銅３０をそれぞれの位置に接合等によって付着させた直後のインサート射出成形によって形成されるようになり、一般的な樹脂系のものが使われる。
【００６８】
即ち、前記絶縁体２８は、分銅３０による偏心量に影響をほとんど与えないようにするために、非常に小さな比重を持つ材質で形成されるようにし、使用材質は、現在もほとんど適用されている通常の合成樹脂を使用することが望ましい。
【００６９】
特に、前記絶縁体２８は、分銅３０の偏心量を増大させるために、図１０に示したように、一対の捲線コイル２７の間に形成された空間部には成形されないように構成することが望ましい。
【００７０】
そして、整流子２６ａは、多数個のセグメントが上部基板２５の底面で均一の間隔に形成され、底部でブラシ２６ｂの上端部とすべり接触されて、これらセグメントは、上部基板２５に印刷された回路と電気的に連結する。
【００７１】
このように本実施形態に従うロータｒで上部基板２５は、円形の薄板形状を有し、中心がシャフト２４に平衡支持され、一面の一側としては、前述した実施形態と同様に一対の捲線コイル２７が配置される。
【００７２】
このように上部基板２５の一側に捲線コイル２７が配置されると、これに対向する他側の上部基板２５には、外周面に段差部３１が形成された分銅３０が広範囲に配置されるように構成される。
【００７３】
このとき、前記分銅３０を含んでいる樹脂製の絶縁体２８は、段差部３１側で厚さが増大するので結果的に剛性が向上する。
【００７４】
従って、前記分銅３０は、回転力及び遠心力によってロータｒで離脱されようとしても前記段差部３１が絶縁体２８に受容され、堅固にかかるように作用されることで樹脂製である絶縁体２８の強度が弱くても分銅３０が離脱されることを抑制する。
【００７５】
特に、前記分銅３０の段差部３１を覆いかぶせる絶縁体２８の一端部は、分銅３０で発生される回転力及び遠心力が集中することを吸収して分散させるようになる。
【００７６】
即ち、厚さが比較的厚い絶縁体２８の外周端部で回転力及び遠心力が最終的に作用するによって前記分銅３０で発生される回転力及び遠心力が容易に吸収分散できるようになる。
【００７７】
このように構成されるロータｒで捲線コイル２７と分銅３０を除外した残り面積は、図８に示したように、捲線コイル２７と同じ高さに絶縁体２８がインサート射出成形によって一体に成形される。
【００７８】
以上のような構成に従う扁平型振動モータの作用動作は、次のとおりである。
【００７９】
まず、本発明のようにロータｒは、上部基板２５を円形に形成しつつ、捲線コイル２７に対向する位置に分銅３０を広範囲に形成させるようになるので、分銅３０側への偏心荷重をより大きく増大させることができるようになる。
【００８０】
特に、従来のロータｒで一対の捲線コイル２７間にインサート射出成形によって配置される比重の大きい絶縁体２８が占める面積は、捲線コイル２７によって相当の制限を受けるため、その大きさが限定されて偏心量を増大させるのには限界があった。
【００８１】
しかしながら、本発明と同じように上部基板２５を円形に形成しつつ、この上部基板２５の一側に捲線コイル２７を配置し、それに対向する他側に分銅３０を配置させるようになると、分銅３０が占めるようになる面積が大きく拡張されるため、分銅３０の重量を極大化できる。
【００８２】
このような分銅３０の重量増加は、結局、ロータｒの偏心量に決定的な影響を及ぼすようになるため、振動モータの振動特性が大きく改善できるようになる。
【００８３】
特に、最近、機器の小型化及び薄型化の趨勢に伴ってモータがスリム化されたとき、従来ではロータｒの薄型化に起因して軸に伴う偏心量の低下が不可避であったが、本実施形態では、分銅３０の相対的な配置面積の極大化で偏心量の低下を防止させることができることはもちろん、より大きい偏心量を提供することができるようになる。
【００８４】
一方、本発明での分銅３０は、捲線コイル２７に全く干渉を受けない位置に配置されるため、ロータｒの設計の自由度及びレイアウトに非常に有利である。従って、上部基板２５への捲線コイル２７と分銅３０の組み立てをより容易にすることができる。
【００８５】
また、分銅３０の大きさ調整を容易に可能となるため、振動モータが要求する最も理想的な偏心量を決定することができるようになる。
【００８６】
一方、図１１乃至図１２は、本発明に係る扁平型振動モータの第３実施形態を示した図面である。
【００８７】
本実施形態に示したロータｒは、円形の平板を所定の角度に切り欠いた形状を有する上部基板２５と、この上部基板２５で互いの所定の電気角で離隔するように配置された一対の捲線コイル２７と、この一対の捲線コイル２７の間に配置される比重の大きい分銅３０を構成し、これら、即ち、上部基板２５、捲線コイル２７、及び分銅３０を比重が小さい樹脂製の絶縁体２８と共にインサート射出成形によって一体に結合させる。
【００８８】
換言すれば、本実施形態でのロータｒは、上部基板２５、捲線コイル２７、分銅３０、及び絶縁体２８によって構成され、一対の捲線コイル２７は所定の電気角で離隔されて上部基板２５の一面の両側に配置される。一方、分銅３０は、これら一対の捲線コイル２７の間に形成された空間部で上部基板２５の外周縁部に配置される。
【００８９】
そして、これら上部基板２５に備わる捲線コイル２７及び分銅３０は、一般の樹脂製の絶縁体２８と共に、インサート射出成形によって一体に結合させている。
【００９０】
このとき、上部基板２５、捲線コイル２７、及び分銅３０を結合する手段である絶縁体２８は、捲線コイル２７からの電気的特性を絶縁させることができるように、金属成分が含まれていない純粋な樹脂材が使われ、比重が非常に小さいながらも流動性が良好な性質を有する合成樹脂を使用することが望ましい。
【００９１】
また、前記上部基板２５の両側に備えられる捲線コイル２７の間には、特に、上部基板２５のシャフト２４に支持される回転中心点から外側の周縁部に分銅３０が配置されるようにするが、このときの重量体は比重が非常に大きいタングステンのような材質を使用することが望ましい。
【００９２】
【発明の効果】
以上、詳述したように、上部基板に備えられる一対の捲線コイルの間に分銅を配置させると、ロータでの偏心量を極大化させることができ、結果的に、振動モータの駆動時にロータのより大きい偏心駆動力を得ることができ、振動特性を改善させることができるようになる。
【００９３】
また、比重が小さい絶縁体は、流動性が非常に高いため、インサート射出成形時に、従来のような高圧の射出圧力を必要としないため、上部基板、又は捲線コイルの変形及び断線の危険を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術に係る扁平型振動モータの構造を示した断面図である。
【図２】従来技術に係る扁平型振動モータでのロータ構成を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明に従う扁平型振動モータの構造を示した断面図である。
【図５】本発明に従う扁平型振動モータでのロータ構成を示した斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図５の他の実施形態を示した斜視図である。
【図８】本発明に係る扁平型振動モータの第２実施形態を示した斜視図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線を示した断面図である。
【図１０】図８の他の実施形態を示した斜視図である。
【図１１】本発明に従う扁平型振動モータの第３実施形態を示した斜視図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ線断面図である。
【符号の説明】
２０  下部ケース
２１  下部基板
２２  マグネット
２３  上部ケース
２４  シャフト
２５  上部基板
２６ａ  整流子
２６ｂ  ブラシ
２７  捲線コイル
２８  絶縁体
３０  分銅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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