(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用の粉体と液体を混ぜ合わせた食用生地塊を伸す石板からなる伸し台であって表面が滑らかな伸し台と、
昇降軸を有しこれを上昇、下降操作させる操作機であって下方の前記伸し台に前記昇降軸を向けて支持された操作機と、
前記昇降軸の先端部に下方に向けて固定され表面が滑らな半ボール状を有する石製の押圧具であって、前記昇降軸が下降したとき前記伸し台に置かれる前記生地塊を押圧する押圧具と、
前記昇降軸の降下と上昇を選択的にスタートさせるスイッチ手段と、
を具備し、
前記操作機は、前記押圧具の下方先端が前記伸し台表面との間で数ｃｍの間隔を残して前記昇降軸の降下が停止制御され、前記昇降軸が所定位置に上昇したとき前記昇降軸の上昇が停止制御されてなることを特徴とする食用生地の製造装置。
【請求項２】
前記操作機は、前記伸し台の上方にて少なくともＸ軸又はＹ軸方向に移動可能に支持されてなる請求項１記載の食用生地塊の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は食用生地塊の製造装置に係り、特に、「そば」や「うどん」など麺生地やパン生地などを製造する製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、「そば」や「うどん」など麺生地を製造するには、そばの場合、そば粉と所定量の小麦粉をこね鉢に入れて良く混ぜ合わせてから、水を入れてかき混ぜ、上から押しつぶすように力を入れて練って大きな団子状の麺生地塊を作り、手でこの麺生地塊を伸し台上で何回も押しつけるようにして延ばしたり、何回も重ね折りして延ばす工程を繰り返す手法が一般的である。
【０００３】
その後、麺生地塊は、伸し台上で麺棒で薄く延ばされ、包丁で細く切って麺が作られる。
【０００４】
そして、歯ごたえや腰のある麺を作るには、麺生地塊を伸し台上で押し延ばしたり重ね折る回数を多くする必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、手で麺生地塊を伸し台上で押し延ばしたり重ね折りする工程を何回も何回も繰り返す手法は、業者が店舗で顧客に提供する量を製造する場合、かなりの重労働となる。
【０００６】
そのため、歯ごたえや腰のある麺ができるように、麺生地塊を伸し台上で押し延ばしたり、工程と重ね折りする工程を何回も繰り返す手法について、改善が求められていた。
【０００７】
もっとも、そば麺類を量産する製造装置も実用化されているが、これは単にそば粉や小麦粉と水を混ぜ合わせてから、回転するアームで撹拌して麺生地塊を製造するもので、歯ごたえや腰のある麺とはなり難く、依然として、麺生地塊を伸し台上で押し延ばす工程と重ね折りする工程を交互に何回も繰り返す手法が、広く行われている。
【０００８】
本発明はそのような課題を解決するためになされたもので、歯ごたえや腰のある麺などを、簡単な作業によって製造できる食用生地塊の製造装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そのような課題を解決するために本発明に係る食用生地塊の製造装置は、食用の粉体と液体を混ぜ合わせた食用生地塊を伸す石板からなる伸し台であって表面が滑らかに加工された伸し台と、昇降軸を有しこれを上昇、下降操作させる操作機であって下方の伸し台にその昇降軸を向けて支持された操作機と、その昇降軸の先端部に下方に向けて固定され表面が滑らな半ボール状を有する石製の押圧具であって、その昇降軸が下降したとき伸し台に置かれる上記生地塊を押圧する押圧具と、その操作機の昇降軸の降下と上昇を選択的にスタートさせるスイッチ手段とを具備し、そのスイッチ手段の降下スタート開始によって動作される上記操作機は、上記押圧具の下方先端が伸し台表面との間で数ｃｍの間隔を残して上記昇降軸の降下が停止制御され、その昇降軸が所定位置に上昇したとき昇降軸の上昇が停止制御されるよう構成されている。
【００１０】
また、本発明では、上記伸し台の上方にて少なくともＸ軸又はＹ軸方向に移動可能に上記操作機を支持する構成とすることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２は本発明に係る食用生地塊の製造装置の概略を示す正面図及び側面図である。以下、麺生地の製造を例にして説明する。
【００１２】
図１及び図２において、机１は、４本又はそれ以上の脚３と、この上に渡すようにして固定された天板５からなり、脚３が作業場の床７に置かれた従来公知の作業台である。
【００１３】
天板５には、後述するように加圧しても割れ難い厚みで、かつ後述する麺生地の伸し作業に十分な面積を有する伸し台としての石板９が、天板５上面に動かないように密着固定されている。
【００１４】
石板９は、その上表面が滑らかに研磨加工されて、押圧された麺生地が容易に広がるようになっている。
【００１５】
机１の左右両側において、机１の正面側に近い位置、例えば正面側から数十ｃｍ後方には、左右１対の鉄製の支柱１１、１３が床７に補強された状態で立設されている。符号１１ａ、１３ａは支柱１１、１３を床７に補強固定する補強板である。
【００１６】
支柱１１、１３の頂部間は、横断面「工」字状又は「Ｈ」形の鉄製の架橋板１５で強固に連結され、架橋板１５が石板９の上方を左右に渡されている。
【００１７】
架橋板１５には、柱状の操作機１７が先端を石板９に向けるとともに、架橋板１５に沿って移動自在に吊り下げられている。
【００１８】
すなわち、図３に示すように、操作機１７の上端面に固定された支持板１９には、一対のＬ字形のＬ金具２１、２３が、その横片２１ａ、２３ａを外側にし、立片２１b、２３bを立てて対面させた状態で、かつ架橋板１５の連結板１５ａを
挟むようにして、横片２１ａ、２３ａを支持板１９に強固に固定させ、更に、立片２１b、２３bには、各々２個又は３個程度のローラ２５、２７を軸支させ、ロ
ーラ２５、２７を連結板１５ａを挟むように架橋板１５の下板１５ｂに乗せて支持されている。なお、図３は図１中の矢符Ａ方向から見たものである。
【００１９】
そのため、手で、図１のように操作機１７を架橋板１５に沿って動かすと、簡単に架橋板１５に沿って操作機１７が動くようになっている。
【００２０】
架橋板１５から移動自在に支持された操作機１７は、エアーシリンダからなる公知のものであり、圧搾空気の圧入及び排気用のパイプ２９、３１が連結されており、パイプ２９、３１は後述する制御機３３に連結されている。
【００２１】
操作機１７は、下方から石板９に向けて突出する昇降軸３５を有しており、上側のパイプ２９からの圧搾空気の圧入と下側のパイプ３１からの排気により、その昇降軸３５を下降操作させ、下側のパイプ３１からの圧搾空気の圧入と上側のパイプ２９からの排気により昇降軸３５を上昇操作させるようになっている。
【００２２】
なお、昇降軸３５は、最下位位置まで移動したり最上位位置まで移動すると、自動的に停止制御されている。
【００２３】
昇降軸３５の先端には円盤状の止め金具３７が固定されており、その止め金具３７には半ボール状の石製の押圧具３９が、膨出曲面先端を下方に向け、止め金具３７に例えばねじ４１でねじ止めされている。
【００２４】
この押圧具３９は半径約１０ｃｍ前後の寸法を有し、石板９と同様に、その表面が滑らかに研磨加工されている。
【００２５】
操作機１７は、昇降軸３５を最下位位置まで移動させたとき、押圧具３９の曲面先端と、石板９の上表面との間で、数ｃｍ例えば３〜５ｃｍ程度の間隔ｔが空くように、操作機１７本体、昇降軸３５の長さ、押圧具３９の寸法、制御機３３の制御機能が選定されている。
【００２６】
制御機３３は、圧搾空気を圧送及び吸気する従来公知のエアー・コンプレッサ機能を有し、後述するスイッチ手段４３のスイッチ動作によって圧搾空気の圧送及び吸気が起動制御されるとともに、昇降軸３５が最下位位置又は最上位位置まで移動したとき、コンプレッサ機能が停止制御されるようになっている。
【００２７】
さらに、制御機３３は、昇降軸３５の降下中に上昇用のスイッチが操作されたり、上昇中に下降用のスイッチが操作されたとき、コンプレッサ機能が停止して逆動作制御されるようになっている。
【００２８】
机１の正面側にあって、例えば左側の床７には、シーソ形のスイッチ手段４３が配置されている。
【００２９】
このスイッチ手段４３は、図４に示すように、ペタル４５を前下側に配置された第１のスイッチ４７と後方下側に配置された第２のスイッチ４９を有し、それらが制御機３３に接続されている。
【００３０】
ペタル４５を前側に踏んで第１のスイッチ４７をオン動作させると、制御機３３から上側のパイプ２９へ圧搾空気が送られるとともに下側のパイプ３１から排気され、その昇降軸３５が例えば毎秒２０ｃｍ程度の速度で下降動作して最下位位置で自動的に停止する。
【００３１】
他方、ペタル４５を後方側に踏んで第２のスイッチ４９をオン動作させると、制御機３３から下側のパイプ３１へ圧搾空気が送られるとともに上側のパイプ２９から排気され、その昇降軸３５が上昇動作して最上位位置で自動的に停止する。
【００３２】
次に、上述した本発明に係る食用生地塊の製造装置の使用例を説明する。
「そば」の麺生地を製造する場合、そば粉に対して所定量の小麦粉や水を混ぜ合わせて練り、手で捏ねて団子状の麺生地塊５１を作るまでは、従来と同様である。
【００３３】
小麦粉はそば粉に対して２割とか３割加えるが、場合によっては加えない場合もあることは公知である。
【００３４】
麺生地塊５１を、石板９上にあって操作機１７の下方に置き、ペタル４５を前側に踏んで第１のスイッチ４７をオン動作させる。
【００３５】
すると、制御機３３から操作機１７の上側のパイプ２９へ圧搾空気が送られるとともに下側のパイプ３１から排気され、図５に示すように、内部のピストン動作によって昇降軸３５が、同図Ａ状態から同図Ｂ状態に降下し、押圧具３９が生地塊５１を例えば５〜６Ｋｇ／ｃｍ２程度の圧力で押圧しながら最下位位置で自動停止し、生地塊５１が石板９上で押し広げられる。
【００３６】
次いで、ペタル４５を後方側に踏んで第２のスイッチ４９をオン動作させると、制御機３３から下側のパイプ３１へ圧搾空気が送られるとともに上側のパイプ２９から排気され、昇降軸３５が上昇動作して図５Ａの状態に戻り、最上位位置で自動停止する。
【００３７】
昇降軸３５が上昇動作したら、広げられた生地塊５１を適当に２折り又はそれ以上に折り込んだり団子状にまとめて押圧具３９の下方に置き、再び、ペタル４５を前側に踏んで第１のスイッチ４７をオン動作させると、昇降軸３５が降下して麺生地塊５１を押圧具３９で強制的に押圧しながら最下位位置で自動停止される。以降、これを繰り返す。
【００３８】
もし、昇降軸３５を降下させる位置を移動させる場合には、操作機１７を持って左右に移動させれば良い。
【００３９】
強制的な押圧と折り返しの繰り返された麺生地塊５１は、昇降軸３５を上昇させた状態で、従来のようにそば粉を打ちながら麺棒で薄く広く延ばして麺生地となり、折り畳んでから包丁で細く切って「そば麺」が完成する。
【００４０】
このように本発明の製造装置は、上表面が滑らかに研磨加工され麺生地塊の伸し作業をする石板９を机１の天板５に配置し、机１の両側に立設した左右１対の支柱１１、１３の頂部を架橋板１５で連結し、昇降軸３５を有する操作機１７の上端面に固定された支持板１９、Ｌ金具２１、２３、ローラ２５、２７を介して架橋板１５に沿って移動自在にその操作機１７を吊り下げ支持し、その操作機１７には圧搾空気の圧入及び排気用のパイプ２９、３１を制御機３３から伸ばして連結させ、操作機１７の下方から突出する昇降軸３５には、半ボール状にして表面が滑らかに研磨加工された石製の押圧具３９を下方に向けて固定し、スイッチ手段４３の第１のスイッチ４７の動作によって制御機３３から上側のパイプ２９へ圧搾空気を送るとともに下側のパイプ３１から排気して昇降軸３５を下降操作させて最下位位置で自動停止制御させ、スイッチ手段４３の第２のスイッチ４９の動作によって制御機３３から下側のパイプ３１へ圧搾空気を送るとともに上側のパイプ２９から排気し、その昇降軸３５を上昇動作して最上位位置で自動停止制御させるよう構成した。
【００４１】
しかも、操作機１７の昇降軸３５が最下位位置まで移動したとき押圧具３９の曲面先端と石板９の上表面間を３〜５ｃｍ程度の間隔が空くよう制御する構成とした。
【００４２】
そのため、団子状の麺生地塊５１を、石板９上にあって押圧具３９の下方に置き、スイッチ手段４３の第１のスイッチ４７と第２のスイッチ４９を交互にオン動作させ、昇降軸３５の下降と上昇操作を繰り返すことにより、麺生地塊５１を石板９上で押し広げることが可能となり、押し広げられた生地塊５１を適当に２折り又はそれ以上に折り込んで押圧具３９で繰り返し押し広げることが可能となる。
【００４３】
そして、適度な速度と圧力で麺生地塊５１が押圧されて押し広げられ、この繰り返しによって歯ごたえや腰のある麺生地ができる。
【００４４】
しかも、昇降軸３５が最下位位置まで移動したとき押圧具３９の曲面先端と石板９の上表面間を３〜５ｃｍ程度の間隔が形成されるように制御するので、麺生地塊５１が適度に延ばされるし、作業員５３が手を挟まれることがなく安全である。
【００４５】
さらに、操作機１７が架橋板１５に沿って移動自在に吊り下げられているから、石板９上にあって麺生地塊５１が押圧具３９の真下から多少ずれて置かれても、操作機１７を移動させることが可能で、麺生地塊５１を確実に押圧できる。
【００４６】
本発明において、石板９や押圧具３９は、表面が滑らかに表面加工されていれば天然石でも人工石でも良い。伸し台としての石板９は、必ずしも麺棒で薄く広く延ばせる程度に広い面積が必要ではない。
【００４７】
石板９や押圧具３９表面の滑らかさは、手で触って滑らかな程度で良く、鏡面のように加工する必要はないが、多少光沢が生ずる程度に滑らかが好ましく、平
らに削った木の表面より滑らな方が好ましい。
【００４８】
上述した構成では、操作機１７を架橋板１５に沿ってすなわちＸ軸方向に移動自在に構成したが、操作機１７を架橋板１５に移動可能に固定する構成は任意であるし、石板９の前後方向すなわちＹ軸方向に移動自在に吊り下げる構成も可能である。操作機１７を移動させずに固定的に配置することも可能である。
【００４９】
移動可能に固定する構成は、図示はしないが、例えば机１の右側と左側に各々２本以上ずつ支柱１１、１３を立設し、右側の支柱１１の頂部間を横柱で連結し、左側の支柱１１の頂部間を横柱で連結し、左右の横柱間に架橋板１５を前後方向すなわちＹ軸方向に移動自在に渡し、その架橋板１５に上述した操作機１７を架橋板１５に沿って移動自在に垂下するよう吊り下げれば良い。
【００５０】
本発明では、左右の横柱間に架橋板１５を前後方向すなわちＹ軸方向に移動自在に渡し、その架橋板１５に上述した操作機１７を固定的に支持する構成も可能であり、Ｘ軸又はＹ軸方向や、Ｘ軸及びＹ軸双方向に変位可能に構成しても良い。
【００５１】
また、本発明において、押圧具３９の形状は任意であるが、膨出曲面形状を有する方が好ましい。
【００５２】
押圧具３９の麺生地塊５１に対する押圧圧力も、５０〜６０Ｋｇ／ｍ２程度の圧力で押圧できるよう、押圧具３９の重さ形状、操作機１７、制御機３３を構成した方が良い。
【００５３】
さらに、本発明において、机１は必須ではなく、適当な作業台に石板９を乗せれば良いし、支柱１１、１３の形状も任意であり、スイッチ手段４３や制御機３３も上述した構成に限定されない。
【００５４】
なお、本発明は「そば」麺や「うどん」麺に限らず、パン生地塊、パスタ生地塊など、そば粉や小麦粉など食用の粉体と水や牛乳などの飲料用液体を混ぜ合わせた食用生地塊の製造に好適する。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る食用生地塊の製造装置は、表面が滑らかに加工され食用生地塊を伸す石板からなる伸し台と、下方の伸し台に昇降軸を向けて支持された操作機と、その昇降軸の先端部に伸し台に向けて固定され表面が滑らな半ボール状を有する石製の押圧具と、その昇降軸の降下と上昇を選択的にスタートさせるスイッチ手段とを有し、その操作機は、押圧具の下方先端が伸し台表面との間で数ｃｍの間隔を残して降下停止制御されるよう構成した。
そのため、簡単な操作又は動作により、生地塊を伸し台上で押し広げたり、適当に２折り又はそれ以上に折り込んで繰り返し押し広げることが可能となり、歯ごたえや腰のある麺などを簡単に製造できる。
また、上記伸し台の上方にて、少なくともＸ軸又はＹ軸方向に移動可能に上記操作機を支持する構成では、降下途中で操作機を移動させ、操作機の真下から多少ずれて伸し台に生地塊を置いても、生地塊を確実に押圧できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食用生地塊の製造装置の実施の形態を説明する概略正面図である。
【図２】図１の製造装置を説明する概略側面図である。
【図３】図１の製造装置の操作機の周囲の構成を説明する図（一部断面を示す。）である。
【図４】図１の製造装置のスイッチ手段を説明する図である。
【図５】図１の製造装置の動作を説明する図である。
【符号の説明】
１  机
３  脚
５  天板
７  床
９  石板（伸し台）
１１、１３  支柱
１１ａ、１３ａ  補強板
１５  架橋板
１５ａ  連結板
１５ｂ  下板
１７  操作機
１９  支持板
２１、２３  Ｌ金具
２１ａ、２３ａ  横片
２１b、２３b  立片
２５、２７  ローラ
２９、３１  パイプ
３３  制御機
３５  昇降軸
３７  止め金具
３９  押圧具
４１  ねじ
４３  スイッチ手段
４５  ペタル
４７  第１のスイッチ
４９  第２のスイッチ
５１  生地塊（麺生地塊）
５３  作業員
【図１】
0003681347.tif 000002
【図２】
0003681347.tif 000003
【図３】
0003681347.tif 000004
【図４】
0003681347.tif 000005
【図５】
0003681347.tif 000006