(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
封入単位が不特定枚数からなる単片用紙の丁合時に、封入単位毎に表紙とするための識別マークがプリントアウトされた頁に続いて所定の順序で所望情報がプリントアウトされた連続用紙が丁合すべき一頁毎に切断された切断単片用紙、または封入単位毎に表紙とするための識別マークがプリントアウトされた単片用紙の次に所望情報がプリントアウトされてなる枚葉単片用紙が所定の順序で重ねられた枚葉単片用紙を、順次供給して封入すべき封入単位毎に丁合し、この丁合物を窓開き封筒内に封入封緘する丁合封入封緘装置であって、丁合物となる枚葉単片用紙を所定の順番で供給する枚葉単片用紙供給部、丁合物となる連続用紙を各頁毎に切断してなる切断単片用紙を所定の順番で供給する連続用紙切断供給部、封入すべき封入単位毎の単片用紙を重ね合わせて丁合する丁合部、封入物をスタックするスタッカ部とを備え、封入単位毎に表紙とするための識別マークがプリントアウトされた用紙を最初に供給して識別マークを読み取った後に所望情報がプリントアウトされた用紙を供給して封入単位毎に区分けするとともに、枚葉単片用紙供給部と連続用紙切断供給部を択一的に選択してその一方から前記丁合部に単片用紙を供給するよう制御部を設けたことを特徴とする丁合封入封緘装置。
【請求項２】
供給部の連続用紙切断供給部と枚葉単片用紙供給部とにはそれぞれ、単片用紙の表裏を反転する表裏反転機構を設けたことを特徴とする請求項１記載の丁合封入封緘装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、あらかじめ所定の順序で所望情報がプリントアウトされた切断単片用紙、または、あらかじめ所望情報がプリントアウトされ所定の順序で重ねられた枚葉単片用紙を、丁合すべき不特定枚数からなる封入単位の単片用紙毎に重ね合わせて丁合し、この丁合物を封筒内に封入封緘する丁合封入封緘装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
不特定枚数の単片用紙を所定の順番で供給し重ね合わせて、表紙となる頁を表出させて一単位毎に丁合させる場合、表紙となる単片用紙を最上位に表出させるため、封入する一単位毎の供給する用紙を最終頁から順に供給して重ねている。実際には、単片用紙を供給するにあたっては、所望情報を連続用紙にプリントアウトし頁毎に切断して、単片用紙にして供給している。
【０００３】
ところで、この丁合封入封緘装置に用紙をセットする際、連続用紙から切断単片用紙を供給する場合には、切断される前の状態であれば最終頁からセットしてもこれら用紙は頁毎に途中で切り離されない限り、単位毎の供給処理が確実に行うことができる。また、用紙をめくって表紙の確認をする作業が伴っても連続状態なので重ね合わせ順序が乱れることはない。しかし、既に単片化されている枚葉単片用紙を使用した場合には、所望情報がプリントアウトされた枚葉単片用紙を丁合封入封緘装置にセットする途中で用紙を紛失することが考えられ、オペレータは、供給する積み重ねられた枚葉単片用紙が所定の順序で重ね合わされていることを確認のため、枚葉単片用紙の束をめくって表紙となる枚葉単片用紙を捜して、最上位の枚葉単片用紙の頁枚数を確認しなくてはならない。しかも、表紙となる枚葉単片用紙を確認することは、一単位が不特定であることからしても非常に煩わしい作業であるばかりか、この確認作業により所定の重ね合わせ順序の乱れが発生することも考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、従来は、不特定枚数の単片用紙を所定の順番で供給し重ね合わせて、表紙となる頁を表出させて一単位毎を封入させる場合、連続用紙を使用して切断することにより切断単片用紙を供給する丁合封入封緘装置が理想的であった。しかし、臨時に一部のデータを処理したり、出力装置の都合上、既に単片化されている枚葉単片用紙を使用する場合は、手作業で封入封緘作業を行わざるを得なかった。本発明は、このような点を鑑みて、これら不都合を解消し、丁合封入封緘装置は、供給する用紙が連続用紙であっても既に単片状になった枚葉単片用紙でも確実で容易な操作で処理でき、しかも用紙を表向きに供給でき、オペレータが連続用紙供給部または単片用紙供給部にセットした用紙が所定の順序で丁合されることを容易に確認可能な丁合封入封緘装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために本発明の請求項１に記載した丁合封入封緘装置は、封入単位が不特定枚数からなる単片用紙の丁合時に、封入単位毎に表紙とするための識別マークがプリントアウトされた頁に続いて所定の順序で所望情報がプリントアウトされた連続用紙が丁合すべき一頁毎に切断された切断単片用紙、または封入単位毎に表紙とするための識別マークがプリントアウトされた単片用紙の次に所望情報がプリントアウトされてなる枚葉単片用紙が所定の順序で重ねられた枚葉単片用紙を、順次供給して封入すべき封入単位毎に丁合し、この丁合物を窓開き封筒内に封入封緘する丁合封入封緘装置であって、丁合物となる枚葉単片用紙を所定の順番で供給する枚葉単片用紙供給部、丁合物となる連続用紙を各頁毎に切断してなる切断単片用紙を所定の順番で供給する連続用紙切断供給部、封入すべき封入単位毎の単片用紙を重ね合わせて丁合する丁合部、封入物をスタックするスタッカ部とを備え、封入単位毎に表紙とするための識別マークがプリントアウトされた用紙を最初に供給して識別マークを読み取った後に所望情報がプリントアウトされた用紙を供給して封入単位毎に区分けするとともに、枚葉単片用紙供給部と連続用紙切断供給部を択一的に選択してその一方から前記丁合部に単片用紙を供給するよう制御部を設けて構成することにより、枚葉単片用紙供給部または、連続用紙切断供給部から丁合封入封緘装置に供給する用紙は、常に表紙となるべき単片用紙が先頭に表出して処理の確認および操作を容易にしている。
【０００６】
また、本発明の請求項２に記載した丁合封入封緘装置は、上述の請求項１に記載した構成に加え、用紙の表裏を反転する表裏反転機構を連続用紙切断供給部と枚葉単片用紙供給部にそれぞれ設けたことによって、丁合部および封入封緘部においてシンプルな機構で用紙を表向きに供給可能となるため、オペレータが連続用紙切断供給部または枚葉単片用紙供給部にセットした窓開き封筒内に封入封緘される各単位用紙が所定の順序で丁合されることを容易に確認できる。
【０００７】
【発明の実施形態】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。ここにおいて、図１は装置全体を示す概略的な平面図、図２は連続用紙切断供給部と丁合部と挿入部とを示す概略的な側面図、図３は枚葉単片用紙供給部と丁合部とを示す概略的な側面図、図４は挿入部と封入封緘部とスタッカ部とを示す概略的な側面図、図５は制御系統を示すブロック図、図６は一連の動作を概略的に示す斜視説明図である。
【０００８】
まず、図６に基づいて処理対象となる単片用紙及びこの単片用紙を連接してなる連続用紙について説明する。連続用紙１は、切断単片用紙として供給される単片用紙２が折り兼切り用ミシン目３を介して連接されてなり、前記単片用紙２の幅方向両側には、等間隔に移送孔４が設けられたマージナル部５が設けられている。前記単片用紙２には、丁合物６０として重ね合わされる一単位毎に、宛名情報６あるいは伝達情報７があらかじめ所定の順序で表面側にプリントアウトされるとともに、宛名情報６がプリントされた丁合時に最下位となって表紙となるべき単片用紙２ａには機械読み取り用識別マークたるバーコード８が併せてプリントされている。このバーコードには、丁合する一単位の枚数が情報として入っている。
【０００９】
一方、図６に示す、丁合物６０を封入する窓開き封筒９は、一辺開封型の封筒であり、開放された一辺に対応して封緘片９ａを設けている。また、図６には示していないが、前記丁合物６０を所定状態で挿入した際に、単片用紙２ａの宛名情報６が対応位置する窓（図示せず）を、前記窓開き封筒９の表面側に設けている。前記窓は四角状の開口部分を封筒の内側に接着した透明フィルムで閉塞してなる公知の構成である。また、前記封緘片９ａには通常では接着せず、所定条件が付与されると接着可能となる再湿性、感圧性あるいは感熱性の接着剤（図示せず）、例えば再湿性接着剤が塗布されている。
【００１０】
次に、図１〜図５に基づいて丁合封入封緘装置について説明する。丁合封入封緘装置１０は、連続用紙切断供給部１１ａと枚葉単片用紙供給部１１ｂとを有し、これら供給部１１ａ，１１ｂを択一的に選択して、それぞれ切断単片用紙または、枚葉単片用紙としてなる単片用紙２，２ａを所定の順番で裏面側を上にして供給する供給部１１と、この供給部１１から供給された単片用紙２，２ａを、表紙となるべき単片用紙２ａのバーコード８を表出させるように丁合すべき一単位の単片用紙２，２ａ毎に、単片用紙２ａを最下位として重ね合わせて丁合する丁合部２１と、この丁合部２１で丁合された丁合物６０を窓開き封筒９内に、バーコード８を窓部から読み取り可能に対応位置させて挿入する挿入部３１及び丁合物６０が封入された窓開き封筒９の封緘片９ａを折って接着する封緘部４１からなる封入封緘部６１と、封入封緘した窓開き封筒９を順次スタックするスタッカ部５１とからなる。
【００１１】
連続用紙切断供給部１１ａは、図２に示すように、連続用紙１を所定状態で載置する連続用紙載置台１０１を有し、この連続用紙載置台１０１から引き上げた連続用紙１を、その移送孔４を利用して表面側を上にして移送するとともに、マージナル部５を切断除去するマージナルスリッタ１１１（図１参照）を一体的に設けたトラクタ装置１０２を備えている。このトラクタ装置１０２の移送径路に対応して各単片用紙２，２ａの白紙状態を検出する白紙検出センサ１０３と、各単位用紙２ａのバーコード８を読み取るためのバーコードリーダ１０４とを配置し、さらに各単位用紙２，２ａ毎に折り兼切り用ミシン目３で切断するロータリーカッタ１０５を配置している。
【００１２】
図５に示すように、白紙検出センサ１０３とバーコードリーダ１０４は、インターフェイス６０５を介して連続用紙切断供給部１１ａのコントローラ１１ａｓに接続され、このコントローラ１１ａｓは、丁合封入封緘装置１０全体をコントロールする制御部６０１に接続されている。これによって、白紙状態及びバーコード８の読み取り信号による一単位の丁合枚数情報を、コントローラ１１ａｓを介して制御部６０１に送信するよう構成している。
【００１３】
上述の切断されたマージナル部５は、排出箱１０６に落下して収容される。また、白紙検出センサ１０３で検出された白紙状態の各単片用紙２，２ａは、ロータリーカッタ１０５で単片化された後、図示していない排出ゲートによって、移送径路から排出され、コントローラ１１ａｓの制御により、前記排出箱１０６に落下して収容される。
【００１４】
ロータリーカッタ１０５に続いて、表裏反転機構が設けられており、この表裏反転機構は、各単片用紙２，２ａをほぼ垂直状態で一時的に収容する反転ガイド１０７と、この反転ガイド１０７への各単片用紙２，２ａの送入、送出を行うために互いに連動して所定方向に回転する３個のローラからなる反転ローラ群１０８と、この反転ローラ群１０８を回転駆動するための駆動ローラ１０９とからなる。この表裏反転機構において各単片用紙２，２ａは、移送方向先端が上端となるようほぼ垂直状態となった後、その下端から引き出されて同一移送方向に送られることにより、表面側が上にある状態から裏面側が上にある状態へと表裏面が反転する。表裏反転機構に続いて、各単片用紙２，２ａを丁合部２１に供給するための上下一対の供給ローラ１１０が設けられるとともに、これら供給ローラ１１０付近に設けられたセンサ６０８（図５参照）により、各単片用紙２，２ａのカウント信号を制御部６０１に送信している。
【００１５】
一方、枚葉単片用紙供給部１１ｂは、図３に示すように、枚葉単片用紙として供給される単片用紙２，２ａを表面側が上になる所定状態で載置し、載置量に応じて昇降する単片用紙載置台１２１を有し、この単片用紙載置台１２１上の単片用紙２，２ａの最上位の用紙２，２ａを引き出す引き出しローラ１２２と、各上下一対の移送ローラ１２３，１２４を備えている。移送ローラ１２４の移送径路に対応して各単片用紙２，２ａの白紙状態を検出する白紙検出センサ１２５と、各単位用紙２ａのバーコード８を読み取るためのバーコードリーダ１２６とを配置し、さらに上下一対の移送ローラ１２７を配置している。
【００１６】
図５に示すように、白紙検出センサ１２５とバーコードリーダ１２６は、インターフェイス６０６を介して枚葉単片用紙供給部１１ｂのコントローラ１１ｂｓに接続され、コントローラ１１ｂｓは、上述したコントローラ１１ａｓと同様に制御部６０１に接続されている。これによって、白紙状態及びバーコード８の読み取り信号による一単位の丁合枚数情報を、コントローラ１１ｂｓを介して制御部６０１に送信するよう構成している。
【００１７】
上述の白紙検出センサ１２５で検出された白紙状態の各単片用紙２，２ａは、移送ローラ１２７で移送された後、図示していない排出ゲートによって、移送径路から排出され、コントローラ１１ｂｓの制御により、排出箱１２８に落下して収容される。
【００１８】
移送ローラ１２７に続いて、表裏反転機構が設けられており、この表裏反転機構は上述した連続用紙切断供給部１１ａのものと同一構成であり、反転ガイド１２９と、反転ローラ群１３０と、この反転ローラ群１３０を回転駆動するための駆動ローラ１３１とからなる。この表裏反転機構に続いて、各単片用紙２，２ａを裏面側を上にした状態で丁合部２１に供給するための供給ローラ１３２と移送ベルト１３３が設けられるとともに、この移送ベルト１３３付近に設けられたセンサ６０９（図３及び図５参照）により、各単片用紙２，２ａのカウント信号を制御部６０１に送信している。
【００１９】
図２及び図３に示すように、丁合部２１は、上述した各供給部１１ａ，１１ｂの供給ローラ１１０，１３２によって所定の順序で送り込まれた各単片用紙２，２ａを受け、一単位毎に重ね合わせて丁合するための載置テーブル２０１を備えている。この載置テーブル２０１には、前記供給ローラ１１０による移送方向に伸びる一対の平行な溝孔２０２，２０３が設けられている。これら溝孔２０２，２０３に対応して、丁合された前記各単位用紙２，２ａである丁合物６０を、図２上右方向に封入部３１に向けて、間欠的に駆動して移送する移送爪２０４ａを有する移送チェーン２０４を配置している。この移送チェーン２０４の間欠駆動のタイミングは、丁合部コントローラ２１ｓを介してバーコード８による一単位毎の丁合枚数情報と、用紙供給枚数をカウントするセンサ６０８または６０９のカウント信号に基づいて、制御部６０１により制御される。
【００２０】
図２に示すように、移送チェーン２０４の移送径路に沿って、載置テーブル２０１の延長上にこれと同一高さの載置面を有する挿入部材２０５が設けられ、この挿入部材２０５は、図２上右方向に向けて往復動可能に構成されている。この挿入部材２０５が図示の待機状態にあるときに、その先端部に対応位置するように、丁合物６０の先端を突き当てて揃えるための規制部材２０６が、図２上反時計方向に向けて往復揺動可能に支持されている。そして、前記規制部材２０６が図２上反時計方向に揺動すると、挿入部材２０５上にあった丁合物６０は、前記挿入部材２０５上から移送チェーン２０４によって、挿入台２０７上に落下するよう構成している。
【００２１】
封入封緘部６１を構成する挿入部３１は、図２に示すように、封緘片９ａを開放し裏面側を上にした状態の窓開き封筒９を、前記封緘片９ａがガイド板３０２とは反対側に位置するよう載置する、載置面が前記ガイド板３０２方向に下降した封筒載置台３０１を有し、前記ガイド板３０２の下端部には、引き出しベルト３０３と対接して、最下位に位置する窓開き封筒９を引き出すための引き出しローラ３０４を設けている。また、前記封筒載置台３０１には、前記窓開き封筒９の位置決めを行う位置決め部材３１８が設けられている。
【００２２】
引き出しローラ３０４に続いて、移送ベルト３０５とこれに対接するガイドローラ３０６を設けている。そして、挿入部３１での制御は、制御部６０１により挿入部コントローラ３１ｓを介して行われるものであって、引き出した窓開き封筒９を、ガイド板３０７と下降ベルト３０８に送り込み、さらに水平移送ベルト３０９で前記窓開き封筒９を表面側を上にした状態で丁合部２１方向に水平移動する。続いて、ガイド板３１０と上昇ベルト３１１及び供給ベルト３１２によって、前記窓開き封筒９を裏面側を上にした状態にして、挿入台２０７の延長上に位置する封筒待機台３１３上に移送するよう構成している。なお、封筒待機台３１３の最奥端には窓開き封筒９の位置決めをするストッパ３１９を設けている。
【００２３】
封筒待機台３１３に対向するようにしてその上方には、丁合部２１側から順に、丁合物６０の挿入時に窓開き封筒９の開口部から進入して開口面積を広げるとともに丁合物６０をガイドする開口片３１４と、開口状態を維持するよう窓開き封筒９の裏面側を負圧吸引力で吸い上げる吸引部材３１５と、自重によって挿入時の窓開き封筒９のふらつきを防ぐ押さえローラ３１６とを設けている。そして、封筒待機台３１３の所定位置に移送された窓開き封筒９に対して、封筒載置台３０１からの封筒の供給状態及び丁合部２１の移動状態を確認した制御部６０１の制御により、挿入台２０７上の丁合物６０を、挿入部材２０５で押動して、表紙である単片用紙２ａの宛名情報６が窓部に対応するよう前記窓開き封筒９内に挿入する。
【００２４】
図２及び図４に示すように、挿入動作が終了した窓開き封筒９は、さらに制御部６０１の制御により、吸引部材３１５の吸引力を解除し、開口片３１４を退出させた後、移送チェーン３１７の移送爪３１７ａによって、封入封緘部６１を構成する封緘部４１の上下一対の移送ベルト４０１，４０２に向けて移送する。図１及び図４に示すように、これら移送ベルト４０１，４０２は押さえローラ４０３，４０４，４０５によって前記窓開き封筒９を上下から挟持して移送するものである。そして、この移送径路に沿って、封緘片９ａを折り返す折りバー４０６，４０７、封緘片９ａの接着剤に湿気を付与して接着可能状態にする噴霧機構４０８、前記封緘片９ａを圧着して封入封緘する圧着部材４０９、窓に対応位置する各単片用紙２ａのバーコード８を読み取る、封緘部４１のコントローラ４１ｓを介して制御部６０１に接続されるバーコードリーダ４１０を順次配置している。
【００２５】
バーコードリーダ４１０で読み取ったバーコード情報は、制御部６０１に送信され、記憶部６０３に格納されるとともにデータ処理装置６１１に送られ、あらかじめ登録されている処理予定データと突き合わせを行い、丁合封入封緘処理のチェックが行われるようになっている。そして、所定の丁合封入封緘作業が終了すると、前記データ処理装置６１１の出力部から、さらに通信回線を介して、所定の集中管理室のデータ処理装置へ転送するものである。なお、読み取ったバーコード情報は、所定の丁合封入封緘作業の終了を待つことなく、読み取った順に逐次転送することもできる。
【００２６】
封入封緘した窓開き封筒９は、図１及び図４に示すスタッカ部５１に移送ベルト４０１，４０２から供給される。スタッカ部５１は、ガイド軸５０２に沿って昇降ベルト５０１により昇降可能に支持された昇降台５０３を有するダウンスタッカ５０４と、移送ベルト５０６，５０７を有し、前記ダウンスタッカ５０４の最下降位置に配置したベルトコンベアスタッカ５０５とからなる。そして、前記ダウンスタッカ５０４の昇降台５０３には、前記ベルトコンベアスタッカ５０５の各移送ベルト５０６，５０７と対応する位置に透孔（図示せず）を設け、前記ダウンスタッカ５０４が最下降位置に来ると、前記昇降台５０３上の窓開き封筒９は、前記ベルトコンベアスタッカ５０５の移送ベルト５０６，５０７上に載置されるよう構成している。
【００２７】
以上のように、制御部６０１は、丁合封入封緘装置１０の各部を構成する連続用紙切断供給部１１ａ、枚葉単片用紙供給部１１ｂ、丁合部２１、挿入部３１、封緘部４１、スタッカ部５１の各コントローラ１１ａｓ，１１ｂｓ，２１ｓ，３１ｓ，４１ｓ，５１ｓに接続して、これら各部を一括管理している。なお、図５に示す６０４は、連続用紙供給部１１ａと枚葉単片用紙供給部１１ｂを択一的に選択したり、処理内容の設定等の入力部となるスイッチである。また、６０２は、処理モードや入力指示等を表示する表示部たる表示パネルである。
【００２８】
次に、丁合封入封緘動作を図６に基づき説明する。まず、連続用紙１が処理対象の場合について説明すると、あらかじめ所定の宛名情報６、伝達情報７及びバーコード８を所定の順序でプリントした連続用紙１を、折り兼切り用ミシン目３でジグザグ状に折り畳んだ状態で連続用紙載置台１０１に載置し、表紙を先頭にして上方に引き出して連続用紙切断供給部１１ａのトラクタ装置１０２に、プリント面（表面）を上にしてセットする（図２参照）。その際、オペレータは、先頭の用紙が表紙であることで用紙セットが適正であることが容易に確認できる。一方、窓開き封筒９は封筒載置台３０１に、窓を設けた表面を下にし、封緘片９ａを位置決め部材３１８側にした、所定状態で載置する（図２参照）。
【００２９】
動作モードを連続用紙処理モードとして始動スイッチを投入すると、連続用紙１は、トラクタ装置１０２により移送され、そのマージナル部５がマージナルスリッタ１１１により切り離され（図１参照）る一方、白紙検出センサ１０３により各単片用紙２，２ａ毎に白紙か否か検出され、単片用紙２ａのバーコード８がバーコードリーダ１０４で読み取られる（図２参照）。連続用紙１はなおも移送されて、ロータリーカッタ１０５により各単片用紙２，２ａ毎に切断され、白紙と検出された単片用紙２，２ａは排出箱１０６に排出される（図２参照）。この時先頭には、丁合時に最下位に重ねられる表紙となる単片用紙２ａが位置している。
【００３０】
続いて、正規の各単片用紙２，２ａは、表裏反転機構に至り、反転ガイド１０７と反転ローラ群１０８との作用によって、表面側が上にある状態から裏面側が上にある状態へと表裏面が反転し、上下一対の供給ローラ１１０によって丁合部２１に供給される（図２参照）。そして、供給枚数がセンサ６０８によりカウントされる。
【００３１】
各単片用紙２，２ａは、停止状態にある移送爪２０４ａで区画された載置テーブル２０１上に、最下位に重ねられる表紙となる単片用紙２ａから順次供給され、供給枚数が、表紙となる単片用紙２ａのバーコード８をバーコードリーダ１０４で読み取った枚数に達すると、丁合された一単位の丁合物６０となり、単片用紙２，２ａの供給が停止される。ここで、移送チェーン２０４は１区画分だけ移動するよう間欠駆動し、次に丁合すべき各単片用紙２，２ａを載置テーブル２０１上に受け得る状態となる。
【００３２】
次いで、単片用紙２，２ａの供給が開始され、次の一単位の単位用紙２，２ａが重ねられて第２の丁合物６０ができると、移送チェーン２０４の２回目の駆動により、第１の丁合物６０は挿入部材２０５上に移動され、その先端が規制部材２０６に突き当って揃えられる。同様にして第３の丁合物６０ができると、前記移送チェーン２０４が３回目の駆動をし、前記規制部材２０６は図２上反時計方向に揺動し、前記挿入部材２０５上の第１の丁合物６０は、挿入台２０７上に落下する（図２参照）。
【００３３】
この時、窓開き封筒９は、封筒載置台３０１上から挿入台２０７の延長上に位置する封筒待機台３１３上に移送され、その裏面側を上にして封緘片９ａを開放した状態で待機している。次いで、開口片３１４が前記窓開き封筒９の開口部から進入して開口面積をひろげるとともに、吸引部材３１５が前記窓開き封筒９の裏面側を吸い上げた状態で、、挿入部材２０５を挿入部３１に向けて駆動して丁合物６０を押動し、前記開口片３１４で丁合物６０をガイドしつつ、表紙である単片用紙２ａの宛名情報６が窓部に対応するよう前記窓開き封筒９内に挿入する（図２参照）。
【００３４】
丁合物６０を挿入した窓開き封筒９は、移送チェーン３１７を駆動してその移送爪３１７ａにより、封入封緘部４１の上下一対の移送ベルト４０１，４０２に向けて移送し、これら移送ベルト４０１，４０２で移送しながら、前記窓開き封筒９の封緘片９ａを折りバー４０６，４０７により折り返し、噴霧機構４０８により接着剤に湿気を付与し、圧着部材４０９で折り返した前記封緘片９ａを圧着して封入封緘する（図４参照）。
【００３５】
また、この移送時に、窓開き封筒９の窓に対応位置する単片用紙２ａのバーコード８をバーコードリーダ４１０で読み取り、読み取ったバーコード情報をデータ処理装置６１１に送って、その出力部から通信回線を介して、図示していない所定の集中管理室のデータ処理装置へ転送する。
【００３６】
封入封緘した窓開き封筒９は、移送ベルト４０１，４０２によってダウンスタッカ５０４の昇降台５０３に供給される（図４参照）。窓開き封筒９の供給に応じて前記昇降台５０３は下降し、所定量の窓開き封筒９が前記昇降台５０３に供給されると、前記昇降台５０３は最下降位置にまで下降され、載置されていた窓開き封筒９は、ベルトコンベアスタッカ５０５の移送ベルト５０６，５０７上に載置される。次いで、これら移送ベルト５０６，５０７を所定距離駆動して、窓開き封筒９を前記昇降台５０３から移動した後、前記昇降台５０３を上昇して、次のスタック動作に備える。一方、移送ベルト５０６，５０７の窓開き封筒９は、適所に搬送する。
【００３７】
続いて、枚葉単片用紙供給部１１ｂを用いた処理動作を、同じく図６に基づいて説明する。まず、単片用紙載置台１２１に処理対象となる単片用紙２，２ａをプリント面である表面側が上になる所定状態で載置する。この際、オペレータは、先頭の用紙が表紙でない場合、用紙セットが不適正であることが確認できるとともに、また先頭の用紙が表紙であり、先頭の用紙にその単位の用紙枚数や内容等の情報が表示されている場合は、最上位の単位用紙を簡単に調べられ用紙セットが適正がであることが容易に確認できる。一方、窓開き封筒９も上述した連続用紙切断供給部１１ａの場合と同様に、封筒載置台３０１上に所定状態で載置する。動作モードを単片用紙処理モードにしたうえ始動スイッチを投入すると、前記単片用紙載置台１２１上の最上位に位置する表紙となる単片用紙２ａから順に、引き出しローラ１２２により引き出され、各上下一対の移送ローラ１２３，１２４により移送される（図３参照）。この移送過程で各単片用紙２，２ａは白紙検出センサ１２５により白紙か否か検出され、単片用紙２ａはバーコードリーダ１２６によってバーコード８が読み取られ、さらに上下一対の移送ローラ１２７に送られる（図３参照）。
【００３８】
上述の白紙検出センサ１２５で検出された白紙状態の各単片用紙２，２ａは、移送ローラ１２７で移送された後、排出箱１２８に収容される。一方、正規の各単片用紙２，２ａは、表裏反転機構に至り、反転ガイド１２９と反転ローラ群１３０との作用によって、表面側が上にある状態から裏面側が上にある状態へと表裏面が反転し、供給ローラ１３２によって丁合部２１に供給される（図３参照）。そして、供給枚数がセンサ６０９によりカウントされる。
【００３９】
各単片用紙２，２ａは、停止状態にある移送爪２０４ａにより区画された載置テーブル２０１上に、最下位に重ねられる表紙となる単片用紙２ａから順次供給され、供給枚数が、表紙となる単片用紙２ａのバーコード８をバーコードリーダ１２６で読み取った枚数に達すると、丁合された一単位の丁合物６０となり、単片用紙２，２ａの供給が停止される。この時、枚葉単片用紙供給部１１ｂから供給する各単片用紙２，２ａは、連続用紙切断供給部１１ａから供給される各単片用紙２，２ａの供給位置とは異なり、移送チェーン２０４が１区画分だけ移動した後の位置に対応する載置テーブル２０１部分に対して供給される。
【００４０】
以後の動作は、上述した連続用紙切断供給部１１ａの場合と同じであり、移送チェーン２０４が駆動すると、丁合物６０は挿入部材２０５上に移動し、さらに挿入台２０７上に落下し（図２参照）、続いて、挿入部３１で待機している窓開き封筒９への挿入動作が行われ、封緘部４１で封入封緘動作が行われて、スタッカ部５１にスタックされていくものである。
【００４１】
なお、本発明は、上述した実施形態に限らず、例えば、機械読み取り用識別マークはバーコード８に限定されず、また、この機械読み取り用識別マークを設けなくてもよい。さらに、表裏反転機構を設けずに、最初に供給する表紙となる単片用紙２ａを裏返しにして供給するようにして、重ね合わせることもできる。またさらに、窓部は、窓開き封筒９の材質によっては、切り抜くことなく、透明化処理を施して構成してもよく、また、この窓部を設けない通常の封筒を使用することもできる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したところで明らかなように、本発明によれば、連続用紙切断供給部と枚葉単片用紙供給部とを備え、両供給部を択一的に選択して使用するので、対象処理が切断して切断単片用紙となる連続用紙でも既に単片化されている枚葉単片用紙でも同一装置で処理できて、効率的であるとともに、切断単片用紙供給用と枚葉単片用紙供給用とを別々に装置を構成しないので装置自体の占有面積を狭くすることができる。また、オペレータは、連続用紙切断供給部と枚葉単片用紙供給部にセットする単位毎の表紙となるべき用紙が常に最上面に位置しているので用紙の確認が容易であるとともにミスのない処理が行えるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】装置全体を示す概略的な平面図。
【図２】連続用紙切断供給部と丁合部と挿入部とを示す概略的な側面図。
【図３】枚葉単片用紙供給部と丁合部とを示す概略的な側面図。
【図４】挿入部と封入封緘部とスタッカ部とを示す概略的な側面図。
【図５】制御系統を示すブロック図
【図６】一連の動作を概略的に示す斜視説明図。
【符号の説明】
１      連続用紙
２，２ａ      単片用紙
３      折り兼切り用ミシン目
６      宛名情報
７      伝達情報
８      バーコード
９      窓開き封筒
１０      丁合封入封緘処理装置
１１      供給部
１１ａ      連続用紙切断供給部
１１ａｓ      供給部ａコントローラ
１１ｂ      枚葉単片用紙供給部
１１ｂｓ      供給部ｂコントローラ
２１      丁合部
２１ｓ      丁合部コントローラ
３１      挿入部
３１ｓ      挿入部コントローラ
４１      封緘部
４１ｓ      封緘部コントローラ
５１      スタッカ部
５１ｓ      スタッカ部コントローラ
６０      丁合物
６１      封入封緘部
１０１      連続用紙載置台
１０２      トラクタ装置
１０３，１２５      白紙検出センサ
１０４，１２６，４１０      バーコードリーダ
１０５      ロータリーカッタ
１０７，１２９      反転ガイド
１０８，１３０      反転ローラ群
１２１      単片用紙載置台
１２２      引き出しローラ
２０１      載置テーブル
２０４      移送チェーン
２０４ａ      移送爪
２０５      挿入部材
２０７      挿入台
３０１      封筒載置台
３０４      引き出しローラ
３１３      封筒待機台
３１４      開口片
３１５      吸引部材
３１７      移送チェーン
３１７ａ      移送爪
４０６，４０７      折りバー
４０８      噴霧機構
５０１      昇降ベルト
５０３      昇降台
５０４      ダウンスタッカ
５０５      ベルトコンベアスタッカ
５０６，５０７      移送ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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