(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定用溝部を設けた固定ハウジングと、前記固定ハウジングに同軸に配置されたモータと前記モータのステータコイルユニットと、前記ステータコイルユニットを保持する複数の溶着用突起を設けた合成樹脂からなるホルダー部材とを具備し、前記溶着用突起を溶着して前記ホルダー部材に前記ステータコイルユニットを固定するとともに、前記溶着用突起の溶着変形部が前記固定ハウジングの溝部に入り込み、前記ハウジングに固定することを特徴とする回転モータユニット。
【請求項２】
ステータコイルユニットには固定ハウジングとほぼ同軸に配置されるよう、同軸位置決め部を設けたことを特徴とする請求項１記載の回転モータユニット。
【請求項３】
ホルダー部材にはステータコイルユニットとほぼ同軸に配置され、かつ円周方向の位相が決まるように溶着用突起に位置決め部を設け、さらに固定ハウジングとの円周方向の位相が決まるように回転位相決め部を設けたことを特徴とする請求項１記載の回転モータユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転モータユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、回転モータユニットは、小型化の要求が強い中、部品点数の減少・組立のしやすさ等の合理化、低コスト化も厳しく要求されている。
【０００３】
以下、従来の回転モータユニットとして、ビデオテープレコーダー（以下、ＶＴＲと略す）に用いられる回転磁気ヘッドモータユニットを例示し、これについて説明する。
【０００４】
図５は従来の回転磁気ヘッドモータユニットの要部断面構成図を示すものである。
【０００５】
図５において、１１は固定ハウジングである。１２は平面対向型のステータコイルユニットで、交替電流を流すことで回転磁界を発生させ、着磁した強磁性体である回転ロータマグネット６を吸引反発させて回転させる。また、ステータコイルユニット１２は、回転ロータマグネット６の回転位相を検出する回転磁気ヘッド切り換え検出部（図示せず）を有している。１３はステータコイルユニットを保持する合成樹脂からなるホルダーである。１４はビスで、ステータコイルユニット１２とホルダー１３を固定する。１５はビスで、ステータコイルユニット１２とホルダー１３を固定ハウジング１１に固定する。７は主軸で、固定ハウジング１１に略直立されて固定されている。８は回転ディスクで、ボールベアリング９により主軸７に回転自在に保持されている。ここで、図５には磁気ヘッドの上部に位置し、テープ走行をガイドする部材の構成は、本発明と直接関連がないので図示はしていない。
【０００６】
以上のように構成された従来の回転磁気ヘッドモータユニットについて、以下その組立及び構成について説明する。
【０００７】
まず、組立について説明する。ステータコイルユニット１２は複数の巻線コイルを合成樹脂で一体に成型したもので、ホルダー１３には予めステータコイルユニット１２の取り付け用ビス１４のためにビス穴があけられている。ステータコイルユニット１２とホルダー１３は芯出し治具（図示せず）などで同軸にして複数のねじ込みビス１４で固定されユニットになる。次に固定ハウジング１１には取付ビス１５用のタップが設けられており、ステータコイルユニット１２は芯出し治具（図示せず）を用いて同軸にした状態で、取付ビス１５によって固定される。
【０００８】
次に主軸７とボールベアリング９によって回転自在に保持された回転ディスク８に磁気ヘッド（図示せず）と回転ロータマグネット６が固定され、回転ユニットになる。この回転ユニットの主軸７を固定ハウジング１１に固定し、回転磁気ヘッドモータユニットとなる。
【０００９】
次に動作について説明する。周知のように、ステータコイルユニット１２の巻線コイルにモータ駆動・制御手段（図示せず）から交替電流が流され、それによって発生する回転磁界に従って回転ロータマグネット６に回転力が与えられ、回転ユニットが回転をする。この時、回転ヘッド切り換え検出部が回転ユニットの回転位相を検知しており、その出力によってモータ駆動・制御手段が回転位相を制御するよう上述した交替電流を流す。このようにして、回転ユニットの回転が位相制御され磁気ヘッドがビデオテープ（図示せず）上にオントラックする。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来の構成では、芯出し工程が２回必要で、かつそれぞれの固定に別個の取付ビスを用いており、工数とコストがかかる。また円周方向の位相はビスとビス穴の隙間によって決まるのでズレが大きく磁気ヘッドの切り換えズレが発生する場合があった。しかも、ホルダーにタッピングビスで固定しているため合成樹脂が変化し、動作環境によってビス締め付け力がゆるむという問題点を有していた。
【００１１】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、工数がかからず、安価でしかも位置決め精度が向上し、信頼性の高い回転モータユニットを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の回転モータユニットは、固定用溝部を設けた固定ハウジングと、固定ハウジングに同軸に配置されたモータとモータのステータコイルユニットと、ステータコイルユニットを保持する複数の溶着用突起を設けた合成樹脂からなるホルダー部材とを具備し、溶着用突起を溶着してホルダー部材にステータコイルユニットを固定するとともに、溶着用突起の溶着変形部が固定ハウジングの溝部に入り込み、ハウジングに固定するという構成を有している。
【００１３】
この構成によって、工数がかからず、安価でしかも位置決め精度が向上し、信頼性の高い回転モータユニットが得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、内周部に溝部を設けた固定ハウジングと、固定ハウジングの内部に同軸に配置されたモータとモータのステータコイルユニットと、ステータコイルユニットを保持する複数の溶着用突起を設けた合成樹脂からなるホルダー部材とを具備し、溶着用突起を溶着してホルダー部材にステータコイルユニットを固定するとともに、溶着用突起の溶着変形部が固定ハウジングの溝部に入り込み、ハウジングに固定するものであり、ビスなどを用いず、ステータコイルユニットとホルダーを固定ハウジングに同時に固定することで工数が短く安定して固定されるという作用を有する。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、ステータコイルユニットには固定ハウジングとほぼ同軸に配置されるよう、同軸位置決め部を設けたものであり、芯出し治具を用いずにステータコイルユニットと固定ハウジングを同軸に固定するという作用を有する。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、ホルダー部材にはステータコイルユニットとほぼ同軸に配置され、かつ円周方向の位相が決まるように溶着用突起に位置決め部を設け、さらに固定ハウジングとの円周方向の位相が決まるように回転位相決め部を設けたものであり、芯出し治具を用いずにステータコイルユニットとホルダーを同軸に配置し、しかも固定ハウジングとの円周方向の位相が精度よく決まるという作用を有する。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態における回転モータユニットの要部断面図で、図２は同、要部斜視図、図３（ａ）、（ｂ）は、同、溶着の状態を示す要部断面図で、図４は、同、ステータコイルユニットの平面図である。
【００１８】
図１において、１は固定ハウジングで、一般には加工性がよいアルミニウムからなる。２は平面対向型のステータコイルユニットであり、回転磁気ヘッド切り換え検出部（図示せず）を有し、かつ図４に示すように外周に切り欠き部２ａを有している。３はステータコイルユニット２を保持するホルダーであり、強度があり溶着性の良いＰＰＳなどの合成樹脂からなる。１ａは固定ハウジングに設けられたＶ字型の溝である。１ｂは位相決め穴である。ホルダー３は、図２に示すように、溶着用突起３ａを有し、先端は溶着によりつぶれやすいように細く形成されている。３ｂはステータコイルユニット２を同軸に配置するための位置決め部である。３ｃはステータコイルユニット２の位相を決める位相決め部である。３ｄは固定ハウジング１の位相決め穴にごく微小な隙間をもって勘合する位相決め突起である。溶着用突起３ａと位置決め部３ｂと位相決め部３ｃは一体になっている。ステータコイルユニット２の切り欠き部２ａは、溶着用突起３ａ、位置決め部３ｂ、３ｃにごく微小な隙間をもってはめ合わせる面をもつものである。回転ロータマグネット６、主軸７、回転ディスク８、ボールベアリング９に関しては図５で説明した従来のものと同様なものである。また、図１においても、図５と同様に、磁気ヘッドの上部に位置し、テープ走行をガイドする部材の構成は、本発明と直接関連がないので図示はしていない。
【００１９】
以上のように構成された本発明の実施の形態１の回転モータユニットの組立について説明する。固定ハウジング１にホルダー３を挿入し位相決め突起３ｄを位相決め穴１ｂに勘合させ、次にステータコイルユニット２をホルダー３に溶着用突起３ａが切り欠き部２ａとはめ合いになるように載置し、図３（ａ）に示すように超音波溶着機などで溶着用突起３ａを上から押圧して溶かし、ステータコイルユニット２をホルダー３に固定していく。さらに溶かし続けると図３（ｂ）に示すようにＶ字型の溝１ａにつぶれた溶着用突起３ａが入り込み、ステータコイルユニット２とホルダー３は固定ハウジング１に固定される。
【００２０】
以上のように本実施の形態によればステータコイルユニット２は芯出しをせずに固定ハウジング１との同軸および位相を正確に決めることができるとともに、溶着によって固定しているので、ビスが不要で部品点数を削減でき、かつ工数も削減できる。またタッピングビスを使用しないため、固定後の環境による合成樹脂の変化での影響がない。
【００２１】
なお、溶着について上述した実施の形態では超音波溶着の場合（溶着箇所を非常に小さく特定できる利点がある）を例示したが、必ずしもこれに限るものではなく、熱溶着でもよい。
【００２２】
また、固定ハウジングの溝形状は実施の形態に示したものに限らない。ホルダーの合成樹脂材料によってつぶれ方が異なるので、最適な形状を実験的に決定しても、上述した効果が得られることはいうまでもない。
【００２３】
さらに、上述した実施の形態では、回転モータユニットとしてＶＴＲに使用される回転磁気ヘッドモータユニットを例示したが、特にこれに限るものではなく、また、固定ハウジングも、溶着時の熱に耐えうるものであれば特にアルミニウムに限るものでもない。例えば、耐熱グレードの高い合成樹脂製の固定ハウジングを使い、上述した超音波溶着を併用することも、実現可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように本発明は、工数が短く、コストが安く、取付精度も安定した回転モータユニットが生産できるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における回転モータユニットの要部断面図
【図２】同、要部斜視図
【図３】同、溶着の状態を現す要部断面図
【図４】同、ステータコイルユニットの平面図
【図５】従来の回転モータユニットの要部断面図
【符号の説明】
１  固定ハウジング
１ａ  Ｖ字型の溝
１ｂ  位相決め穴
２  ステータコイルユニット
２ａ  切り欠き部
３  ホルダー
３ａ  溶着用突起
３ｂ  位置決め部
３ｃ  位相決め部
３ｄ  位相決め突起
６  回転ロータマグネット
７  主軸
８  回転ディスク
９  ボールベアリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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