(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
体内に上下に貫通する空間部（２ｂ）を形成した碍子体（２）と、
上記碍子体（２）の下部に固着するとともに腕金（４０）に取付けられるベース金具（２０）と、
碍子体（２）の頭部（２ａ）に固着され、かつ、碍子体（２）の頭部（２ａ）の上部に収納部（３ａ）を設けて該収納部（３ａ）を碍子体（２）の外部に設け、更に絶縁電線（７）に電気的に接続されたキヤップ金具（３）と、
前記収納部（３ａ）と前記碍子体（２）の頭部（２ａ）との間に設けた仕切板（８）と、
上記キヤップ金具（３）の収納部（３ａ）内に収納され、かつ上記キヤップ金具（３）に電気的に接続された限流素子（９）と、一端が上記限流素子（９）に接続され他端の放電部（１３）が上記空間部（２ｂ）を貫通して上記ベース金具（２０）内に突出した導出用電極（１２）と、上記放電部（１３）付近を除く導出用電極（１２）の外面及び上記限流素子（９）の外面を被覆する絶縁部材（１６）とからなる限流素子ユニット（１０）と、
前記導出用電極（１２）の外面を被覆する絶縁材料（１６）に、前記空間部（２ｂ）を形成する内周面（２ｄ）に当接するように形成したガイド部（１６ｂ）と、
上記ベース金具（２０）と上記放電部（１３）とを所定の隙間で電気的に接続する放電ギヤップ（Ｇ）と、
からなることを特徴とする保護装置内蔵形碍子装置。
【請求項２】
体内に上下に貫通する空間部（２ｂ）を形成した碍子体（２）と、
上記碍子体（２）の下部に固着され、かつ、碍子体（２）の下部に収納部（２０ａ）を設けて該収納部（２０ａ）を碍子体（２）の外部に設け、更に腕金（４０）に取付けられるベース金具（２０）と、
前記収納部（２０ａ）と前記碍子体の下部との間に設けた仕切板（２５）と、
碍子体（２）の頭部に固着され、かつ絶縁電線（７）に電気的に接続されたキヤップ金具（３）と、
上記キヤップ金具（３）に電気的に接続して固設され、かつ内圧により離脱する封着部材（３１）と、
上記ベース金具（２０）の収納部（２０ａ）内に収納され、かつベース金具（２０）に電気的に接続された限流素子（９）と、一端が上記限流素子（９）に接続され他端の放電部（１３）が上記空間部（２ｂ）を貫通して上記キヤップ金具（３）部に突出した導出用電極（１２）と、上記放電部（１３）付近を除く導出用電極（１２）の外面及び上記限流素子（９）の外面を被覆する絶縁部材（１６）とからなる限流素子ユニット（１０）と、
前記導出用電極（１２）の外面を被覆する絶縁材料（１６）に、前記空間部（２ｂ）を形成する内周面（２ｄ）に当接するように形成したガイド部（１６ｂ）と、
上記キヤップ金具（３）に固着した封着部材（３１）と上記放電部（１３）とを所定の隙間で電気的に接続する放電ギヤップ（Ｇ）と、
からなることを特徴とする保護装置内蔵形碍子装置。
【請求項３】
請求項１記載のベース金具（２０）に側方への放圧口（２０ｅ）を形成し、ベース金具（２０）の側部には、上記放圧口（２０ｅ）より放圧されたアークをキヤップ金具（３）側に向かって放圧するアーク移行金具（２７）を設けた保護装置内蔵形碍子装置。
【請求項４】
請求項２記載の封着部材（３１）の上部に、該封着部材（３１）の離脱により放圧されたアークをベース金具（２０）側に向かって放圧するアーク移行金具（３３）を設けた保護装置内蔵形碍子装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は保護装置内蔵形碍子装置の改良に係り、閃絡時における続流ア−クによる碍子の偏熱破壊や絶縁電線の溶断事故等を確実に防止でき、また全体構造がコンパクトな保護装置内蔵形碍子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、高圧配電線路においては絶縁電線を支持する碍子装置に対し避雷機能を有する保護装置が備えられている。この保護装置の種類にはア−クホ−ンに限流素子を配した所謂、限流ア−クホ−ンタイプや、限流素子を本体碍子に内蔵した碍子内蔵タイプや或いは限流素子ユニットとして前以て組み付けこれを碍子体に取り付けるようにした碍子外付けタイプ等がある。
【０００３】
そして、これらの保護装置は、高圧配電線路の何処かで落雷が発生して、雷サ−ジ等の異常高電圧が配電線（絶縁電線）を伝搬し、侵入して来た場合に絶縁的に弱点部である碍子装置に備えた保護装置を介して同サ−ジを速やかに大地に逃がし、其の際に保護装置の限流素子により閃絡に伴う続流ア−クを遮断するようにしたもので、続流ア−クの発生に伴う碍子体の偏熱破壊や絶縁電線の溶断事故を未然に防止しようとするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の保護装置にあっては長期使用により限流素子が劣化したり或いは性能を越える雷サ−ジの侵入があると限流素子が閃絡（短絡）事故を起こして破壊したりすることがあるが、かかる場合、限流素子の破壊だけに止まらず本体碍子（絶縁容器）までが損傷を受け使用停止や機能停止等を招いたりする等の問題がある。
【０００５】
また、保護装置を取付けるタイプにあっては、碍子装置全体の大型化や重量増大化が避けられないと言う問題がある。また従来の外部放電ギヤップタイプの場合は周囲の影響を大きく受け易いため放電開始電圧がバラついて放電特性が安定せず十分な保護特性が発揮できなかったりする等、動作上の問題もある。
【０００６】
また、特に限流ア−クホ−ンタイプの場合は放電開始電圧がバラつくことはもとより側方に大きく飛び出した状態で取り付けられるため装柱上、美観上、絶縁上等でも問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願発明は上記諸々の問題を解決するためのもので、
本願の第１の発明は、体内に上下に貫通する空間部（２ｂ）を形成した碍子体（２）と、
上記碍子体（２）の下部に固着するとともに腕金（４０）に取付けられるベース金具（２０）と、
碍子体（２）の頭部（２ａ）に固着され、かつ、碍子体（２）の頭部（２ａ）の上部に収納部（３ａ）を設けて該収納部（３ａ）を碍子体（２）の外部に設け、更に絶縁電線（７）に電気的に接続されたキヤップ金具（３）と、
前記収納部（３ａ）と前記碍子体（２）の頭部（２ａ）との間に設けた仕切板（８）と、
上記キヤップ金具（３）の収納部（３ａ）内に収納され、かつ上記キヤップ金具（３）に電気的に接続された限流素子（９）と、一端が上記限流素子（９）に接続され他端の放電部（１３）が上記空間部（２ｂ）を貫通して上記ベース金具（２０）内に突出した導出用電極（１２）と、上記放電部（１３）付近を除く導出用電極（１２）の外面及び上記限流素子（９）の外面を被覆する絶縁部材（１６）とからなる限流素子ユニット（１０）と、
前記導出用電極（１２）の外面を被覆する絶縁材料（１６）に、前記空間部（２ｂ）を形成する内周面（２ｄ）に当接するように形成したガイド部（１６ｂ）と、
上記ベース金具（２０）と上記放電部（１３）とを所定の隙間で電気的に接続する放電ギヤップ（Ｇ）と、
からなるものである。
【０００８】
また、本願の第２の発明は、体内に上下に貫通する空間部（２ｂ）を形成した碍子体（２）と、
上記碍子体（２）の下部に固着され、かつ、碍子体（２）の下部に収納部（２０ａ）を設けて該収納部（２０ａ）を碍子体（２）の外部に設け、更に腕金（４０）に取付けられるベース金具（２０）と、
前記収納部（２０ａ）と前記碍子体の下部との間に設けた仕切板（２５）と、
碍子体（２）の頭部に固着され、かつ絶縁電線（７）に電気的に接続されたキヤップ金具（３）と、
上記キヤップ金具（３）に電気的に接続して固設され、かつ内圧により離脱する封着部材（３１）と、
上記ベース金具（２０）の収納部（２０ａ）内に収納され、かつベース金具（２０）に電気的に接続された限流素子（９）と、一端が上記限流素子（９）に接続され他端の放電部（１３）が上記空間部（２ｂ）を貫通して上記キヤップ金具（３）部に突出した導出用電極（１２）と、上記放電部（１３）付近を除く導出用電極（１２）の外面及び上記限流素子（９）の外面を被覆する絶縁部材（１６）とからなる限流素子ユニット（１０）と、
前記導出用電極（１２）の外面を被覆する絶縁材料（１６）に、前記空間部（２ｂ）を形成する内周面（２ｄ）に当接するように形成したガイド部（１６ｂ）と、
上記キヤップ金具（３）に固着した封着部材（３１）と上記放電部（１３）とを所定の隙間で電気的に接続する放電ギヤップ（Ｇ）と、
からなることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本願の第３の発明は、上記第１の発明におけるベース金具（２０）に側方への放圧口（２０ｅ）を形成し、ベース金具（２０）の側部には、上記放圧口（２０ｅ）より放圧されたアークをキヤップ金具（３）側に向かって放圧するアーク移行金具（２７）を設けたものである。
【００１０】
また本願の第４の発明は、上記第２の発明における封着部材（３１）の上部に、該封着部材（３１）の離脱により放圧されたアークをベース金具（２０）側に向かって放圧するアーク移行金具（３３）を設けたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図の実施例に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
図１は第１実施例である。
【００１２】
１は保護装置内蔵形の碍子装置であり、その深溝形碍子からなる碍子体２の頭部２ａには鉄、ステンレス鋼鈑等からなるキヤップ金具３がセメント系或いは合成樹脂系の接着材４により固着されている。該キヤップ３の内部には収納部３ａが形成され、該収納部３ａによる空間が頭部２ａの上部に形成されるようにキヤップ３が固設されている。６はキヤップ金具３の上部外面３ｂに溶接等により固設したりまたはキヤップ金具と一体的に組付形成したクランプ部である。該クランプ部６は第１の電線用凹み６ｂと同凹み６ｂに設けた内方に突出する刃付電極部６ｃとを設けた受け金具６ａとボルト・ナットよりなる締め付け具６ｄと、同締め付け具６ｄにより受け金具６ａ側に或いはその反対側にスライドするように備えた第２の電線用凹み６ｅと内方に突出する刃付電極部６ｆとを設けた押さえ金具６ｇ等から構成されている。
【００１３】
８は、上記収納部３ａの下部側に設けた仕切板であり、その中央に位置して導出用電極１２を碍子体２の空間部２ｂへ導出するための開口部８ａが形成されている。
【００１４】
１０は限流素子ユニットで、電圧非直線性に優れたＺｎＯ（酸化亜鉛）を主成分とし上記キヤップ金具３の収納部３ａ内に２個直列状態で接続して収納した限流素子９と、該限流素子９の上流端に接続した充電側電極１４と、下流端に接続した接地側電極１１と、一端１２ｃを接地側電極１１を介して限流素子９の下流端側に接続すると共に他端１２ａを碍子体２の空間部２ｂを経て下端側に備えたベ−ス金具２０内に達するまで下方に延長形成した充電側放電電極であるところの導出用電極１２と、導出用電極１２の下端の弧状の放電部１３と、該放電部１３を除く導出用電極１２の外周面と限流素子９の外周面を一体的に被覆したＥＰゴム或いはＥＰＲゴム等の絶縁部材１６とから構成されている。
【００１５】
かかる構成のユニット１０は、収納部３ａに対し限流素子９部分を収納すると共に限流素子９の接地側電極１１に接続する導出用電極１２を収納部３ａの下部の開口部（正確には仕切板８の開口部８ａ）及び空間部２ｂを経て下端側のベ−ス金具２０側へ延長して備えたもので、先端の放電部１３が下部側のベ−ス金具２０内に達した状態で収納されている。つまり、収納完了時には導出用電極１２の下端の放電部１３が碍子体２の下端に固着したベ−ス金具２０内に位置してベ−ス金具２０の内底面２０ｃ間との間で所定の放電ギヤップＧを形成するようになっている。
【００１６】
また上記限流素子９の充電側電極１４はリ−ド線２２によりキヤップ金具３に接続され、接地側電極１１はリード線２２ａにより導出用電極１２に接続されている。なお、限流素子ユニット１０は上記のような収納の際、その絶縁部材１６をキヤップ３の内周面に対し接着剤１７により接着してユニットの保持をさらに確実にしているほか、収納部３ａの下端の開口部８ａから空間部２ｂを経て下方へ突出する導出用電極１２の外周部分の絶縁部材１６にひだ部１６ａを一体形成して放電部１３と収納部３ａの下端の開口部８ａ間の沿面距離を長くし、これにより同間の絶縁性能（耐電圧特性）を高めるようにしている。１６ｂは上記絶縁部材１６と一体形成されたガイド部で、上記のように連続形成されたひだ１６ａ群の中央に位置してひだ１６ａの直径に比して大きく形成され、そのガイド部１６ｂの外周面が空間部２ｂを形成する内周面２ｄに当接している。
【００１７】
なお、上記の限流素子ユニット１０は、同ユニット１０を収納部３ａ及び空間部２ｂに内蔵した場合に一体化された状態を言うのであって、例えば限流素子９を収納部に収納した状態で後からその間隙に絶縁性の充填材を充填して素子外周を被覆するようにしたり、導出用電極１２の被覆と素子の被覆を後から接着して一体化したりする場合等も含むものであり、内蔵前に既にユニット状態に組み立てられたものだけを特に言うものではない。
【００１８】
ベース金具２０はその内底面２０ｃが導出用電極１２の下端側の放電部１３に対向して所定の放電ギヤップＧを形成するように配置されて碍子体２の胴部２ｈの下端２ｊにセメント系、合成樹脂系等の接着材２３により固着されている。また、上記ベース金具２０の底面２０ｂ側には取付用のボルト部２１を垂設固着している。
【００１９】
２４は導出側電極１２の下端側の放電部１３の上部に位置して付設した閉鎖板で、ベ−ス金具２０内を上下に仕切る仕切板２５より若干離間した状態で配設されている。また、上記仕切り板２５の中央には上記導出側電極１２が貫通する開口部２５ａが形成され、該仕切板２５と導出側電極１２とは離間して電気的に絶縁されている。
【００２０】
２０ｅはベ−ス金具２０の側壁の下部に形成した放圧口である。２６はベース金具２０の空間内に同心的に配設してボルト部２１に固設したキヤップ状のベ−ス補助金具であり、同金具２６の側壁２６ａにはベ−ス金具２０の放圧口２６ｅに対向して補助放圧口２６ｂが設けてられている。
【００２１】
２７はベ−ス金具２０に電気的に接続した状態で付設した皿形のア−ク移行金具であり、ベ−ス金具２０の放圧口２０ｅより放圧されたア−ク等を上方に吹き上げて後述の外部放電ギヤップＧ0 間での放電（閃絡）を促進させるようにしたもので、限流素子９が閃絡（短絡）した場合に流れる続流ア−クをベ−ス金具２０の上端の放電部２０ｆとキヤップ金具３の下端の放電部３ｃとで形成する外部ギヤップＧ0 に速やかに移行させて碍子体２側の熱的損傷等を軽減させることを目的としており、同金具２７の上端は碍子体２から離間する方向、つまり、側方に大きく突出して設けられている。なお、該ア−ク移行金具２７には上方にア−クを吹き上げるための斜面状のア−ク案内部２７ａのほか、水抜き穴２７ｂが設けられている。
【００２２】
以上の構成からなる保護装置内蔵碍子装置１は、ベ−ス金具２０側に固着したボルト部２１を電柱の腕金４０の取付穴４０ａに差し込み、取付ナット２８により締め付けて腕金４０に取り付けられる。
【００２３】
また頭部側のキヤップ金具３のクランプ部６に対しては、絶縁電線７を受け金具６ａと押さえ金具６ｇ間に介在させた状態で、クランプ部６に取付接続されるもので、両金具間に介在する同電線７は締め付け具６ｄを回すのに伴って徐々に挟持され締め上げられる。またその場合、内方へ突出する刃付電極部６ｃ、６ｆが絶縁電線７の被覆材７ａを切断或いはこれを突き破って、芯線７ｂと接触するため絶縁電線７とキヤップ金具３間は機械的並びに電気的に接続された状態になる。
【００２４】
２９はキヤップ金具３等の充電部を覆うように絶縁電線７の接続後に頭部２ａに対し被着した絶縁カバ−を示す。
次に上記構成の保護装置内蔵形碍子装置１の動作について説明する。
【００２５】
平常時は、放電ギヤップＧにより導出用電極１２の下端の放電部１３と接地側のベ−ス金具２０間つまり放電ギヤップＧの気中絶縁が充分確保されており、保護装置側は何ら動作しない。
【００２６】
かかる状態にある時、どこかで落雷が発生し、それにより雷サ−ジが高圧配電線（絶縁電線）を伝搬しそれが異常高電圧であれば、絶縁上の弱点部である放電ギヤップＧにおいて閃絡が起こる。そして雷サ−ジは、絶縁電線７−クランプ部６−キヤップ金具３−リ−ド線２２−充電側電極１４−限流素子９−接地側電極１１−リ−ド線２３−導出用電極１２−放電部１３−放電ギヤップＧ−ベ−ス金具２０−腕金４０の放電経路で大地に速やかに放電される。この場合、その放電経路には上記の如く限流素子９と放電ギヤップＧが直列状態で介在するため続流ア−クは遮断され、したがって放電ギヤップＧは絶縁が回復し、平常状態に戻る。
【００２７】
なお、長期使用、湿気侵入或いは性能を越える雷サ−ジの侵入等何らかの原因により限流素子９が劣化し、正常動作が期待できない場合が起こることがある。その場合は、限流素子９は、素子外部或いは素子内部において閃絡し、これに伴って上記放電経路には続流ア−クが流れる。この続流ア−クは当然放電ギヤップＧにおいても流れため、ベ−ス金具２０内の内圧は急激に上昇し、上昇した圧力やア−クは補助放圧口２６ｂと放圧口２０ｅを経てベ−ス金具２０外へ直ちに放出される。また、この場合、上記の圧力によって閉鎖板２４が上方へ曲げられて開口部２５ａが閉鎖され、碍子体２の空間部２ｂの上部側へのア−ク及びガスの流入が避けられるため、碍子体の汚損或いは破壊は防止され安全に放圧されることになる。
【００２８】
またこの時、続流ア−クのエネルギ−が大きければ、放圧されたそのア−クはア−ク移行金具２７の斜面状のア−ク案内部２７ａに沿って上方に吹き上げられる。そしてベ−ス金具２０の放電部２０ｆとキヤップ金具３の放電部３ｃ間の外部ギヤップＧ0 が直ちに閃絡する。これによりア−クは外部ギヤップＧ0 に移行し、碍子体の熱的損傷が軽減される。なお、上記ア−ク移行の際、ア−ク移行金具２７とキヤップ金具３間にさらにア−クが移行することがあるが、その場合も何ら問題が無く、むしろア−クがさらに碍子体２から離間する状態となり碍子体の偏熱破壊に対してはより好ましい結果が得られる。
【００２９】
なお、素子短絡によりキヤップ金具３側の収納部３ａにおいてア−ク発弧や急激な圧力上昇があるが、キヤップ金具３はこれらに十分耐えられる強度を有することは当然であるが、かかる場合は絶縁部材１６の機械的弱点部１６ｃを破裂させると同時にキヤップ金具３の上面に形成した放圧穴３ｆの充填材３０を吹き飛ばして同穴３ｆを確保し、そこからキヤップ金具３とクランプ部６の隙間を経て金具外の上方へ速やかに放圧するようになっている。
【００３０】
図２は本願発明の第２実施例を示す。
本第２実施例は、上記第１実施例における放電ギヤップＧを形成するベ−ス金具２０のボルト部２１の先端に円弧状の放電部２１ａを形成したもので、その他の構造は上記第１実施例と略同一であるため同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３１】
本実施例によれば、ギヤップＧでの放電が良好に行われる。
図３は、本願発明の保護装置内蔵形碍子装置の第３実施例を示す。
本実施例は、上記図１の第１実施例と比べて、限流素子９を下端側のベ−ス金具２０内の収納部２０ａに収納したことと、上記の如く収納部２０ａを下端側のベ−ス２０側に変更したのに伴い、放電ギヤップＧを上端側のキヤップ金具３側で而も金具３外に位置して設けるようにしたことが大きく相違している。つまり、キヤップ金具３外に延長形成した導出電極１２の先端の放電部１３と、キヤップ金具３の上端側の開口部３ｇを気密閉鎖するための銅板、ステンレス板等の薄肉金属からなる封着部材３１を設けてその中央の上方に突出する放電部３１ａとで所定の放電ギヤップＧを形成している。
【００３２】
３２は封着部に充填した気密シ−ル用のシリコ−ン樹脂系の充填材を示す。３３はキヤップ金具３に電気的並びに機械的に接続された逆皿形のア−ク移行金具であり、上端側において続流ア−クが発生した際、上端側の開口部３ｇから放圧されるア−ク等を下端側のベ−ス金具２０側に向かって吹き付けるようにキヤップ金具３に対し下向き状態で一体に設けられている。３３ｂは上記放圧されたアークを下方のベ−ス金具２０側へ吹き付けるように斜面状に形成したアーク案内部、６はア−ク移行金具３３の上面３３ａに一体に固着したクランプ部を示すもので、連結金具３４を介してキヤップ金具３に電気的並びに機械的に接続されている。
【００３３】
次に上記第３実施例における保護装置内蔵形碍子装置１の動作について説明する。
平常時は、放電ギヤップＧにより接地側の導出用電極１２の先端１２ｂの放電部１３と充電側のキヤップ金具３間つまり、封着部材３１の放電部３１ａと放電部１３とで形成する放電ギヤップＧの気中絶縁が充分確保されており、保護装置は何ら動作しない。
【００３４】
かかる状態にある時、何処かで落雷が発生し、それにより雷サ−ジが高圧配電線（絶縁電線）を伝搬しそれが異常高電圧であれば、絶縁上の弱点部である放電ギヤップＧにおいて閃絡が起こる。そして雷サ−ジは、絶縁電線７−クランプ部６−連結金具３４−キヤップ金具３−封着部材３１の放電部３１ａ−放電ギヤップＧ−放電部１３−導出用電極１２−リ−ド線３５−充電側電極３６−限流素子９−接地側電極３７−リ−ド線３８−ベ−ス金具２０−腕金４０の放電経路で大地に速やかに放電される。この場合、その放電経路には上記の如く限流素子９と放電ギヤップＧが直列状態で介在するため続流ア−クは遮断され、したがって放電ギヤップＧは絶縁が回復し、平常状態に戻る。
【００３５】
なお、長期使用、湿気侵入或いは性能を越える雷サ−ジの侵入等何らかの原因により限流素子９が劣化し、正常動作が期待できない場合が起こることがある。その場合は、限流素子は、素子外部（外絡）或いは素子内部（内絡）において閃絡し、これに伴って上記放電経路には続流ア−クが流れる。この続流ア−クは当然放電ギヤップＧにおいても流れため、該ア−クにより封着部材３１が熔融離脱して上端開口部３ｇがアーク移行金具３３部へ開放状態となり、空間部２ｂ内の上昇した内圧等が上端開口部３ｇから速やかに外側へ放圧される。また、この場合、絶縁部材１６のガイド部１６ｂにより碍子体２の空間部２ｂ内へのア−ク及びガスの流入が極力避けられるため、碍子体の汚損或いは破壊は極力防止され安全に放圧されることになる。
【００３６】
またこの時、続流ア−クのエネルギ−が大きければ、そのア−クはア−ク移行金具３３の斜面状のアーク案内部３３ｂにより下端側のベ−ス金具２０側に向かって吹き付けられる。そしてベ−ス金具２０の放電部２０ｆとキヤップ金具３の放電部３ｃ間の外部ギヤップＧ0 が直ちに閃絡する。これによりア−クは外部放電ギヤップＧ0 に移行して遠ざけられ、碍子体の熱的損傷が軽減乃至は防止される。なお、上記ア−ク移行の際、ア−ク移行金具３３とキヤップ金具２０間にさらにア−クが移行することがあるが、その場合も何ら問題が無く、むしろア−クがさらに碍子体２から離間することになるため好ましい結果となる。
【００３７】
なお、素子短絡によりベ−ス金具２０側の収納部２０ａにおいてア−ク発弧や急激な圧力上昇があるが、ベース金具はこれに十分耐えられる強度を有することは当然であるが、かかる場合は絶縁部材１６の機械的弱点部１６ｄを破裂させると同時にベース金具２０の下面（底面）の放圧穴２０ｈの充填材３９を吹き飛ばして同穴２０ｈを確保し、そこからベ−ス金具２０と腕金４０の隙間ｓを経て金具２０外へ速やかに放圧するようになっている。
【００３８】
尚、本第３実施例において、第１実施例と同一の符号を付した部分は第１実施例の部材、部分と同一のものである。
次に図４は本願発明の第４実施例を示す。
【００３９】
本第４実施例は、上記第３実施例における放電ギヤップＧを、導出用電極１２の放電部１３と封着部材３１の中央上部において下方に弧状に形成した放電部３１ｂによって形成している点が相違する。上記放電部３１ｂのへこみ部には気密用のシリコ−ン樹脂等の充填材３２が注入されている。
【００４０】
そして、続流ア−ク（ア−ク）が素子劣化などにより流れた場合に、上昇した内圧により充填材３２もろ共放電部３１ｂを反転離脱或いは熔融離脱せしめて放圧口を形成するようにしたものである。その他の構造は上記第３実施例と同様であるため同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
【発明の効果】
本願発明は以上の構成からなり、
万が一、限流素子の劣化短絡により続流ア−ク（ア−ク）が流れた場合にも上記の如く限流素子は十分な機械的強度を有するベ−ス金具又はキヤップ金具内の収納部にあるため、限流素子の破裂を防止できる。
【００４２】
また、放電ギヤップをベ−ス金具内又はキヤップ金具外に位置して設けたことにより碍子体（碍子面）に対し続流ア−クが直接作用しないため、碍子体の熱的損傷が極力防止できる。
【００４３】
また、上記したように限流素子ユニットをベ−ス金具又はキヤップ金具内と碍子体内に収納或いは配置したため、保護装置を内蔵したにも拘わらず碍子装置全体の形状がさほど大きくならずコンパクトになる。
【００４４】
また、アーク放出口を形成したキヤップ金具又はベ−ス金具にア−ク移行金具を設けることにより、発生した続流ア−ク（ア−ク）を直ちに外部ギヤップＧ0 に移行させて続流ア−クの影響を少なくできるため、続流ア−クに因る碍子体の熱的損傷を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の保護装置内蔵形碍子装置の第１実施例の断面図。
【図２】本願発明の保護装置内蔵形碍子装置の第２実施例の断面図であり、第１実施例において放電部の構造が若干異なる場合を示すものである。
【図３】本願発明の保護装置内蔵形碍子装置の第３実施例の断面図。
【図４】本願発明の保護装置内蔵形碍子装置の第４実施例の断面図であり、第２実施例において放電部の構造が若干異なる場合を示すものである。
【符号の説明】
１      保護装置内蔵形碍子体装置
２      碍子体
２ａ    頭部
２ｂ    空間部
３      キヤップ金具
３ａ    収納部
３ｇ    上端側の開口部
７      絶縁電線
９      限流素子
１０    限流素子ユニット
１３    放電部
１６    絶縁部材
２０    ベ−ス金具
２０ａ  収納部
２７    アーク移行金具
３１    封着部材
３３    ア−ク移行金具
４０    腕金
Ｇ      放電ギヤップ
Ｇ0     外部ギヤップ
【図１】
0003659722.tif 000002
【図２】
0003659722.tif 000003
【図３】
0003659722.tif 000004
【図４】
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