(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に塗布ノズルを設け、容器本体の内容液を塗布ノズルの注出口から注出し、被塗布部に塗布可能とする液体塗布容器であって、
前記塗布ノズルが、容器本体側に固定されるノズル本体と、ノズル本体の先端部に嵌着され、ノズル本体の注出口に連なる注出口を開口するとともに、該注出口回りに塗布作業面を形成してなる塗布ヘッドとを備え、
前記ノズル本体における容器本体側の導液路の内径を該ノズル本体の注出口の口径よりも小さく、
前記塗布ヘッドにおける注出口の口径を前記ノズル本体の注出口の口径よりも大きく設定し、
前記塗布ヘッドの塗布作業面回りの外周部であって、ノズル本体との間に液ダレ保留溝を備えてなる液体塗布容器。
【請求項２】
前記塗布ノズルが、塗布ヘッドをノズル本体の先端部を回転軸として回転自在としてなる請求項１に記載の液体塗布容器。
【請求項３】
前記塗布ヘッドが、塗布作業面の背面側にリブを備えてなる請求項１又は２に記載の液体塗布容器。
【請求項４】
前記容器本体が押圧変形性を有し、
前記塗布ノズル本体の外周部に、２重をなす液ダレ保留筒とキャップ受筒とを備え、
前記塗布ノズルは、塗布ヘッドをノズル本体の先端面と略面一とし、
塗布ヘッドの注出口をノズル本体の注出口に連続化せしめてなる請求項１〜３のいずれかに記載の液体塗布容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体塗布容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗剤等のための液体塗布容器として、実開平1-126954号公報に記載の如く、スクイズ性のある容器本体に塗布ノズルを設け、容器本体の内容液を塗布ノズルの注出口から注出し、注出した液体を塗布ノズルの注出口回りの塗布作業面により、Ｙシャツの襟等の被塗布部に塗布可能としている。
【０００３】
このとき、従来技術では、塗布ノズルを、容器本体に固定したノズル本体と、ノズル本体の先端部回りに着脱される塗布ヘッドとにより構成している。そして、被塗布部の塗布対象域が広い面積に渡る場合には、ノズル本体の先端部に塗布ヘッドを嵌着し、ノズル本体を経て塗布ヘッドの注出口から注出した液体を塗布ヘッドの注出口回りの大きな塗布作業面により被塗布部の広い塗布対象域に塗布可能としている。他方、被塗布部の塗布対象域が狭小の場合には、ノズル本体の先端部から塗布ヘッドを取外し、ノズル本体の先端部の注出口から注出した液体をノズル本体の注出口回りの端面の小さな塗布作業面により被塗布部の狭小な塗布対象域に塗布可能としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、従来技術では、塗布ノズルを構成するノズル本体の先端部に設けられる注出口の口径と、塗布ヘッドの注出口の口径が、ともにノズル本体の導液路（容器本体の内容液を注出口に導く通路）の内径と同等にしている。
【０００５】
このため、ノズル本体及び塗布ヘッドの口径、並びにノズル本体の導液路の内径を大き目に設定すると、容器本体を逆さにして塗布ノズルを被塗布部に近付ける過程で、容器本体の内容液が大き目の導液路を必要以上に多量に流下し、これがひいては注出口からの不測の洩出となって被塗布部の周辺を汚損する虞れがある。
【０００６】
また、ノズル本体及び塗布ヘッドの口径、並びにノズル本体の導液路の内径を小さ目に設定すると、容器本体を逆さにして塗布ノズルを被塗布部に近付ける過程での内容液の不測の洩出は回避できるものの、塗布ノズルを構成するノズル本体もしくは塗布ヘッドの注出口回りの塗布作業面を用いて液体を被塗布部に塗布する際には、たとえスクイズ性の容器本体を押圧変形しても液体の注出量がそれらの注出口の小さ目の口径に規制されて小となり、液体の塗布作業速度を高速化できない。
【０００７】
本発明の課題は、塗布ノズルをもつ液体塗布容器において、容器本体を逆さにして塗布ノズルを被塗布部に近付ける過程では内容液の不測の洩出を防ぎ、塗布ノズルの注出口回りの塗布作業面による塗布過程では塗布作業速度の高速化を図ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、容器本体に塗布ノズルを設け、容器本体の内容液を塗布ノズルの注出口から注出し、被塗布部に塗布可能とする液体塗布容器であって、前記塗布ノズルが、容器本体側に固定されるノズル本体と、ノズル本体の先端部に嵌着され、ノズル本体の注出口に連なる注出口を開口するとともに、該注出口回りに塗布作業面を形成してなる塗布ヘッドとを備え、前記ノズル本体における容器本体側の導液路の内径を該ノズル本体の注出口の口径よりも小さく、前記塗布ヘッドにおける注出口の口径を前記ノズル本体の注出口の口径よりも大きく設定し、前記塗布ヘッドの塗布作業面回りの外周部であって、ノズル本体との間に液ダレ保留溝を備えてなるようにしたものである。
【０００９】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の本発明において更に、前記塗布ノズルが、塗布ヘッドをノズル本体の先端部を回転軸として回転自在としてなるようにしたものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の本発明において更に、前記塗布ヘッドが、塗布作業面の背面側にリブを備えてなるようにしたものである。
【００１１】
請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の本発明において更に、前記容器本体が押圧変形性を有し、前記塗布ノズル本体の外周部に、２重をなす液ダレ保留筒とキャップ受筒とを備え、前記塗布ノズルは、塗布ヘッドをノズル本体の先端面と略面一とし、塗布ヘッドの注出口をノズル本体の注出口に連続化せしめてなるようにしたものである。
【００１２】
【作用】
(1)液体塗布容器の塗布ノズルが容器本体側の導液路の内径を注出口の口径よりも小さく、注出口の口径を導液路の内径よりも大きく設定した。従って、(a)容器本体を逆さにして塗布ノズルを被塗布部に近付ける過程では、容器本体の内容液がノズル本体の小内径の導液路の流路抵抗により該導液路を適度に流下し、ノズル本体と塗布ヘッドの注出口からの不測の洩出による周辺汚損を招かない。また、(b)塗布ヘッドの注出口回りの塗布作業面を用いて液体を被塗布部に塗布する際には、内容液を大口径の該注出口から多量に注出し、塗布作業速度を高速化できる。
【００１３】
(2)液体塗布容器の使用後、容器本体を正立させると、塗布ヘッドの塗布作業面回りから液ダレを生ずることがある。この液ダレは、ノズル本体の外回りを伝わって液ダレ保留溝に一時保留される。そして、次回の使用時に、容器本体を逆さにすると、液ダレ保留溝に保留されていた液体が、ノズル本体の外回りを前述と逆方向に伝わって塗布ヘッドの塗布作業面に戻され、被塗布部に塗布される。これにより、液ダレによる容器回りの汚損を防止できる。
【００１４】
(3)塗布ノズルがノズル本体と塗布ヘッドとからなるようにした。従って、塗布ヘッドに注出口と塗布作業面とを形成できる。即ち、容器本体の先端部にだけ注出口を設けるものに比して、ノズル本体の先端部に設けられる塗布ヘッドの注出口をより大口径化し、前述(1)の塗布作業速度のより高速化を図ることができる。また、塗布ヘッドの注出口回りの塗布作業面をより拡張し、被塗布部の広い面積を迅速に塗布できる。
【００１５】
(4)塗布ノズルの塗布ヘッドをノズル本体の先端部を回転軸として回転自在としたから、塗布ヘッドの塗布作業面を被塗布部の繊維面等の表面に対して押付けて抵抗なくローリングさせつつ、スムースに塗布できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１実施形態に係る液体塗布容器を示す模式図、図２は塗布ノズルを示す模式図、図３は本発明の第２実施形態に係る液体塗布容器を示す模式図、図４は塗布ノズルを示す模式図、図５は塗布ノズルの液ダレ保留状態を示す模式図、図６は本発明の第３実施形態に係る液体塗布容器を示す模式図、図７は塗布ノズルを示す模式図、図８は塗布ノズルにおける塗布ヘッドの上下切換設定状態を示す模式図、図９は塗布ノズルの液ダレ保留状態を示す模式図である。
【００１７】
（液体塗布容器１０）（図１、図２）
液体塗布容器１０は、図１に示す如く、スクイズ性（押圧変形性）のある容器本体１１の開口部１１Ａに塗布ノズル２０を設け、塗布ノズル２０をカバーキャップ１２により被覆可能としている。尚、容器１０は、容器本体１１の開口部１１Ａをもつ首部１１Ｂを鉛直軸に対し前傾させ、これによって、容器本体１１を正立状態から逆さにして塗布ノズル２０を被塗布部に近付ける際の、使用者の手首の回転角を小とし、操作性を向上可能とすることとしている。
【００１８】
塗布ノズル２０は、図２に示す如く、容器本体１１の開口部１１Ａに設けたおねじ部に螺着されるめねじ部を備えた取付部２１と、取付部２１の天面部２１Ａの通液路２１Ｂに連なるロング状ノズル本体２２とからなる。
【００１９】
ノズル本体２２は、先端細径部２２Ａの先端面に注出口２２Ｂを開口し、この先端面を塗布作業面２２Ｃとし、取付部２１の通液路２１Ｂを注出口２２Ｂに連通する導液路２２Ｄを備える。
【００２０】
塗布ノズル２０は、ノズル本体２２の導液路２２Ｄの内径をｄ1 、注出口２２Ｂの口径をｄ2 とするとき、ｄ1 ＜ｄ2 としている。
【００２１】
塗布ノズル２０は、取付部２１の天面部２１Ａの上で、ノズル本体２２回りにて２重に同心状をなす内外の２位置に液ダレ保留筒２４とキャップ受筒２５とを備える。
【００２２】
尚、液体塗布容器１０において、塗布ノズル２０に被着されるカバーキャップ１２は、その頂部内面に封止ピン１２Ａを備えている。カバーキャップ１２を塗布ノズル２０に封着した状態で、封止ピン１２Ａはノズル本体２２の注出口２２Ｂに封着する。
【００２３】
従って、液体塗布容器１０は以下の如く用いられる。
(1) 容器本体１１に固定してある塗布ノズル２０のキャップ受筒２５からカバーキャップ１２を外す。
【００２４】
(2) 容器本体１１を逆さにして塗布ノズル２０を被塗布部に近付ける。
【００２５】
(3) 塗布ノズル２０を被塗布部に押付けた状態で、容器本体１１をスクイズ変形して内容液を押出し、塗布ノズル２０により被塗布部に塗布する。
【００２６】
(4) 容器本体１１を正立状態に戻し、塗布ノズル２０のキャップ受筒２５にカバーキャップ１２を被着し、液体塗布容器１０の使用を終る。
【００２７】
本実施形態によれば以下の作用がある。
液体塗布容器１０の塗布ノズル２０が容器本体１１側の導液路２２Ｄの内径ｄ1 を注出口２２Ｂの口径ｄ2 よりも小さく、注出口２２Ｂの口径ｄ2 を上記導液路２２Ｄの内径ｄ1 よりも大きく設定した。従って、(a) 容器本体１１を逆さにして塗布ノズル２０を被塗布部に近付ける過程では、容器本体１１の内容液が小内径の導液路２２Ｄの流路抵抗により該導液路２２Ｄを適度に流下し、注出口２２Ｂからの不測の洩出による周辺汚損を招かない。また、(b) 塗布ノズル２０の注出口２２Ｂ回りの塗布作業面２２Ｃを用いて液体を被塗布部に塗布する際には、スクイズ性の容器本体１１を押圧変形する如くにより内容液を大口径の注出口２２Ｂから多量に注出し、塗布作業速度を高速化できる。
【００２８】
（液体塗布容器１０Ａ）（図３〜図５）
液体塗布容器１０Ａは、上記実施形態と同様に、スクイズ性（押圧変形性）のある容器本体１１の開口部１１Ａに塗布ノズル２０を設け、塗布ノズル２０をカバーキャップ１２により被覆可能としている（図３）。
【００２９】
塗布ノズル２０は、図４に示す如く、容器本体１１の開口部１１Ａに設けたおねじ部に螺着されるめねじ部を備えた取付部２１と、取付部２１の天面部２１Ａの通液路２１Ｂに連なるロング状ノズル本体２２と、ノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回りに嵌着されるリング状塗布ヘッド２３とからなる。
【００３０】
ノズル本体２２は、先端細径部２２Ａの先端面に注出口２２Ｂを開口し、この先端面を小面積の塗布作業面２２Ｃとし、取付部２１の通液路２１Ｂを注出口２２Ｂに連通する導液路２２Ｄを備える。塗布ヘッド２３は、ノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回りで、ノズル本体２２の注出口２２Ｂに連なる注出口２３Ｂを開口し、この注出口２３Ｂ回りに大面積の塗布作業面２３Ｃを形成している。また、塗布ヘッド２３は、塗布作業面２３Ｃの背面側にリブ２３Ｄを備えている。
【００３１】
塗布ノズル２０は、塗布ヘッド２３をノズル本体２２の先端面と略面一とし、塗布ヘッド２３の注出口２３Ｂをノズル本体２２の注出口２２Ｂに連続化せしめる。
【００３２】
塗布ノズル２０は、ノズル本体２２の導液路２２Ｄの内径をｄ1 、注出口２２Ｂの口径をｄ2 、塗布ヘッド２３の注出口２３Ｂの口径をｄ3 とするとき、ｄ1 ＜ｄ2 ＜ｄ3 としている。即ち、塗布ノズル２０は、塗布ヘッド２３の注出口２３Ｂから内容液を注出せしめるものとなり、そのときの注出口径ｄ3 を導液路２２Ｄの内径ｄ1 より相当に大きくしている。
【００３３】
塗布ノズル２０は、取付部２１の天面部２１Ａの上で、ノズル本体２２回りにて２重に同心状をなす内外の２位置に液ダレ保留筒２４とキャップ受筒２５とを備える。
【００３４】
液ダレ保留筒２４は、取付部２１の天面部２１Ａの上でノズル本体２２との間に、塗布ノズル２０の塗布ヘッド２３が形成する塗布作業面２３Ｃ回りの外周部に連なる液ダレ保留溝２４Ａを形成する。塗布ノズル２０の塗布ヘッド２３から滴下しようとする液ダレは、塗布ヘッド２３の背面側に回ってリブ２３Ｄを橋絡部としてノズル本体２２の外面に伝わり、ひいては液ダレ保留溝２４Ａに一時保留せしめられる（図５）。
【００３５】
塗布ノズル２０は、ノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回りに嵌着した塗布ヘッド２３を該先端細径部２２Ａ回りで回転自在としている。従って、塗布ヘッド２３により被塗布部の広い塗布対象域を塗布するとき、塗布ヘッド２３は被塗布部に押付けられて抵抗なくローリングしつつ、スムースな塗布を行なうことができる。
【００３６】
尚、液体塗布容器１０Ａにおいて、塗布ノズル２０に被着されるカバーキャップ１２は、その頂部内面に封止ピン１２Ａを備えている。カバーキャップ１２を塗布ノズル２０に封着した状態で、封止ピン１２Ａはノズル本体２２の注出口２２Ｂに封着する。
【００３７】
従って、液体塗布容器１０Ａは以下の如く用いられる。
(1) 容器本体１１に固定してある塗布ノズル２０のキャップ受筒２５からカバーキャップ１２を外す。
【００３８】
(2) 容器本体１１を逆さにして塗布ノズル２０を被塗布部に近付ける。
【００３９】
(3) 塗布ノズル２０を被塗布部に押付けた状態で、容器本体１１をスクイズ変形して内容液を押出し、塗布ノズル２０により被塗布部に塗布する。
【００４０】
(4) 容器本体１１を正立状態に戻し、塗布ノズル２０のキャップ受筒２５にカバーキャップ１２を被着し、液体塗布容器１０Ａの使用を終る。
【００４１】
本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼液体塗布容器１０の塗布ノズル２０が容器本体１１側の導液路２２Ｄの内径ｄ1 を注出口２２Ｂの口径ｄ2 よりも小さく、注出口２２Ｂ、２３Ｂの口径ｄ2 、ｄ3 を上記導液路２２Ｄの内径ｄ1 よりも大きく設定した。従って、(a) 容器本体１１を逆さにして塗布ノズル２０を被塗布部に近付ける過程では、容器本体１１の内容液が小内径の導液路２２Ｄの流路抵抗により該導液路２２Ｄを適度に流下し、注出口２２Ｂ、２３Ｂからの不測の洩出による周辺汚損を招かない。また、(b) 塗布ノズル２０の注出口２２Ｂ、２３Ｂ回りの塗布作業面２２Ｃ、２３Ｃを用いて液体を被塗布部に塗布する際には、スクイズ性の容器本体１１を押圧変形する如くにより内容液を大口径の注出口２２Ｂ、２３Ｂから多量に注出し、塗布作業速度を高速化できる。
【００４２】
▲２▼液体塗布容器１０の使用後、容器本体１１を正立させると、塗布ノズル２０の塗布ヘッド２３が形成する塗布作業面２３Ｃ回りから液ダレを生ずることがある。この液ダレは、塗布ノズル２０の外回りを伝わって液ダレ保留溝２４Ａに一時保留される。そして、次回の使用時に、容器本体１１を逆さにすると、液ダレ保留溝２４Ａに保留されていた液体が、塗布ノズル２０の外回りを前述と逆方向に伝わって塗布ノズル２０の塗布ヘッド２３が形成する塗布作業面２３Ｃに戻され、被塗布部に塗布される。これにより、液ダレによる容器１０回りの汚損を防止できる。
【００４３】
▲３▼塗布ノズル２０がノズル本体２２と塗布ヘッド２３とからなるようにした。従って、塗布ヘッド２３に注出口２３Ｂと塗布作業面２３Ｃとを形成できる。即ち、容器本体１１の先端細径部２２Ａにだけ注出口２２Ｂを設けるものに比して、ノズル本体２２の先端細径部２２Ａに設けられる塗布ヘッド２３の注出口２３Ｂをより大口径化し、前述▲１▼の塗布作業速度のより高速化を図ることができる。また、塗布ヘッド２３の注出口２３Ｂ回りの塗布作業面２３Ｃをより拡張し、被塗布部の広い面積を迅速に塗布できる。
【００４４】
▲４▼塗布ノズル２０の塗布ヘッド２３をノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回りで回転自在としたから、塗布ヘッド２３の塗布作業面２３Ｃを被塗布部の繊維面等の表面に対して押付けて抵抗なくローリングさせつつ、スムースに塗布できる。
【００４５】
（液体塗布容器１０Ｂ）（図６〜図９）
液体塗布容器１０Ｂが前述の液体塗布容器１０Ａと実質的に異なる点は、図６〜図９に示す如く、塗布ノズル２０が塗布ヘッド２３をノズル本体２２の軸方向に上下動できるようにしたことのみにある。
【００４６】
即ち、塗布ノズル２０は、図８に示す如く、塗布ヘッド２３をノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回りで該ノズル本体２２の軸方向に上下動できる。塗布ヘッド２３は、上動位置で、塗布ヘッド２３の嵌合係止部２３Ａをノズル本体２２の先端細径部２２Ａの外周の上係止部３１に係止せしめられ、該塗布ヘッド２３を広域塗布作業モード（図８（Ａ））に切換設定される。他方、塗布ヘッド２３は、下動位置で、塗布ヘッド２３の嵌合係止部２３Ａをノズル本体２２の先端細径部２２Ａの外周の下係止部３２に係止せしめられ、該ノズル本体２３を狭小域塗布作業モード（図８（Ｂ））に切換設定される。
【００４７】
ノズル本体２２は、先端細径部２２Ａの先端面に注出口２２Ｂを開口し、この先端面を小面積の塗布作業面２２Ｃとし、取付部２１の通液路２１Ｂを注出口２２Ｂに連通する導液路２２Ｄを備える。塗布ヘッド２３は、ノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回りで広域塗布作業モードに設定された状態で、ノズル本体２２の注出口２２Ｂに連なる注出口２３Ｂを開口し、この注出口２３Ｂ回りに大面積の塗布作業面２３Ｃを形成している。また、塗布ヘッド２３は、塗布作業面２３Ｃの背面側にリブ２３Ｄを備えている。
【００４８】
塗布ノズル２０は、塗布ヘッド２３を広域塗布作業モードに設定したとき、塗布ヘッド２３をノズル本体２２の先端面と略面一とし、塗布ヘッド２３の注出口２３Ｂをノズル本体２２の注出口２２Ｂに連続化せしめる。他方、塗布ノズル２０は、塗布ヘッド２３を狭小域塗布作業モードに設定したとき、塗布ヘッド２３をノズル本体２２の基部寄りに待機せしめるものとなる。
【００４９】
塗布ノズル２０は、ノズル本体２２の導液路２２Ｄの内径をｄ1 、注出口２２Ｂの口径をｄ2 、塗布ヘッド２３の注出口２３Ｂの口径をｄ3 とするとき、ｄ1 ＜ｄ2 ＜ｄ3 としている。即ち、塗布ノズル２０は、塗布ヘッド２３を広域塗布作業モードに設定したとき、塗布ヘッド２３の注出口２３Ｂから内容液を注出せしめるものとなり、そのときの注出口径ｄ3 を導液路２２Ｄの内径ｄ1 より相当に大きくしている。また、塗布ノズル２０は、塗布ヘッド２３を狭小域塗布作業モードに設定したとき、塗布ヘッド２３がノズル本体２２の基部寄りに待機せしめられるから、ノズル本体２２は注出口２２Ｂから内容液を注出せしめるもとなるが、このときの注出口径ｄ2 も導液路２２Ｄの内径ｄ1 より大きくなる。
【００５０】
塗布ノズル２０は、取付部２１の天面部２１Ａの上で、ノズル本体２２回りにて２重に同心状をなす内外の２位置に液ダレ保留筒２４とキャップ受筒２５とを備える。
【００５１】
液ダレ保留筒２４は、取付部２１の天面部２１Ａの上でノズル本体２２との間に、塗布ノズル２０の塗布ヘッド２３が形成する塗布作業面２３Ｃ回りの外周部に連なる液ダレ保留溝２４Ａを形成する。塗布ノズル２０の塗布ヘッド２３から滴下しようとする液ダレは、塗布ヘッド２３の背面側に回ってリブ２３Ｄを橋絡部としてノズル本体２２の外面に伝わり、ひいては液ダレ保留溝２４Ａに一時保留せしめられる（図９）。
【００５２】
塗布ノズル２０は、ノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回りに嵌着した塗布ヘッド２３を該先端細径部２２Ａ回りで回転自在としている。従って、広域塗布作業モードに設定された塗布ヘッド２３により被塗布部の広い塗布対象域を塗布するとき、塗布ヘッド２３は被塗布部に押付けられて抵抗なくローリングしつつ、スムースな塗布を行なうことができる。
【００５３】
尚、液体塗布容器１０Ｂにおいて、塗布ノズル２０に被着されるカバーキャップ１２は、その頂部内面に封止ピン１２Ａを備えている。カバーキャップ１２を塗布ノズル２０に封着した状態で、封止ピン１２Ａはノズル本体２２の注出口２２Ｂに封着する。
【００５４】
従って、液体塗布容器１０Ｂは以下の如く用いられる。
(1) 容器本体１１に固定してある塗布ノズル２０のキャップ受筒２５からカバーキャップ１２を外す。被塗布部の塗布対象域が広い場合には塗布ヘッド２３をノズル本体２２回りの上動位置である広域塗布作業モードに設定し、被塗布部の塗布対象域が狭い場合には塗布ヘッド２３をノズル本体２２回りの下動位置である狭小域塗布作業モードに設定する。
【００５５】
(2) 容器本体１１を逆さにして塗布ノズル２０を被塗布部に近付ける。
【００５６】
(3) 塗布ノズル２０を被塗布部に押付けた状態で、容器本体１１をスクイズ変形して内容液を押出し、塗布ノズル２０により被塗布部に塗布する。広い塗布対象域に対しては広域塗布作業モードに設定された塗布ヘッド２３の塗布作業面２３Ｃにより塗布が行なわれ、狭い塗布対象域に対してはノズル本体２２の塗布作業面２２Ｃによる塗布が行なわれる。
【００５７】
(4) 容器本体１１を正立状態に戻し、塗布ノズル２０のキャップ受筒２５にカバーキャップ１２を被着し、液体塗布容器１０の使用を終る。
【００５８】
液体塗布容器１０Ｂは、塗布ノズル２０が塗布ヘッド２３をノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回りで回転できる如くの、液体塗布容器１０Ａが既に備える他の構成を液体塗布容器１０Ａにおけると同様に備える。従って、液体塗布容器１０Ａによれば、液体塗布容器１０Ａにおける前述▲１▼〜▲４▼の作用に加え、下記の作用を有する。
【００５９】
塗布ヘッド２３をノズル本体２２の先端細径部２２Ａ回りで上下動し、塗布ヘッド２３を広域塗布作業モードと狭小域塗布作業モードとに切換設定できるようした。従って、被塗布部の塗布対象域が広い場合には塗布ヘッド２３を広域塗布作業モードに設定し、塗布ヘッド２３の大きな塗布作業面２３Ｃにより広い面積を迅速に能率的に塗布できる。他方、塗布対象域が狭い場合には塗布ヘッド２３を狭小域塗布作業モードに設定し、ノズル本体２２の先端細径部２２Ａの端面の小さな塗布作業面２２Ｃにより狭小な塗布対象域に狙いをつけて、塗布作業域外を無用な塗布液により汚損することなく、狭小な面積を迅速に能率的に塗布できる。
【００６０】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本発明にあっては、塗布ノズルが容器本体側の導液路の内径を注出口の口径よりも小さく、注出口の口径を導液路の内径よりも大きく設定するものであれば良く、塗布ノズルはノズル本体と塗布ヘッドとの組合わせからなるものであることを必須としない。
【００６１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、塗布ノズルをもつ液体塗布容器において、容器本体を逆さにして塗布ノズルを被塗布部に近付ける過程では内容液の不測の洩出を防ぎ、塗布ノズルの注出口回りの塗布作業面による塗布過程では塗布作業速度の高速化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１実施形態に係る液体塗布容器を示す模式図である。
【図２】図２は塗布ノズルを示す模式図である。
【図３】図３は本発明の第２実施形態に係る液体塗布容器を示す模式図である。
【図４】図４は塗布ノズルを示す模式図である。
【図５】図５は塗布ノズルの液ダレ保留状態を示す模式図である。
【図６】図６は本発明の第３実施形態に係る液体塗布容器を示す模式図である。
【図７】図７は塗布ノズルを示す模式図である。
【図８】図８は塗布ノズルにおける塗布ヘッドの上下切換設定状態を示す模式図である。
【図９】図９は塗布ノズルの液ダレ保留状態を示す模式図である。
【符号の説明】
１０、１０Ａ、１０Ｂ  液体塗布容器
１１  容器本体
２０  塗布ノズル
２２  ノズル本体
２２Ａ  先端細径部（先端部）
２２Ｂ  注出口
２２Ｃ  塗布作業面
２２Ｄ  導液路
２３  塗布ヘッド
２３Ａ  嵌合係止部
２３Ｂ  注出口
２３Ｃ  塗布作業面
２４Ａ  液ダレ保留溝
３１  上係止部
３２  下係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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