(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子と複数の整流子片で形成された整流子を有するローターと、前記ローターの整流子側シャフトを回転自在に支持するブラケットと、異形管で形成され整流子側にスプリングで附勢されたカーボンブラシを摺動自在に内蔵するホルダーＵとを備え、前記整流子片の回転子側端部に回転子の巻線を固着するためのフック部を設け、さらに前記フック部の巻線と接する側に複数の突起を形成すると共に、前記フック部にヒュージング用の電極が挿入できる貫通穴を形成した整流子電動機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、整流子電動機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の整流子電動機を、図８〜図１０を用いて説明する。
【０００３】
モ−タ１は樹脂で形成されたエアーガイド２と、樹脂で形成されたブラケット３により外郭を形成し、ブラケット３内にはステーター４が固定されており、前記エアーガイド２に形成された複数個のボス５がステーター４の上部端面に当接してステーター４を固定していた。ローター６の負荷側に固定された軸受け７がエアーガイド２で、また、反負荷側に固定された軸受け８がブラケット３で固定されていた。
【０００４】
前記ローター６を構成するシャフト９が、エアーガイド２より突き出ており、シャフト９と共に回転するインペラ１０と、それをケーシング１１が覆っている。前記ブラケット３には異形管１２内にスプリング１３で保持され、かつ摺動可能なカーボンブラシ１４を内蔵したホルダーＵ１５が固定されている。前記カーボンブラシ１４はローター６に固定された整流子１６と摺動可能に設置されている。前記整流子１６は銅合金等で形成された複数個の子片１７が樹脂１８でモールドされて成っている。前記子片１７にはフック部１９が形成されておりローター６の巻線２０が前記フック部１９に加圧、かつ加熱することにより電気的に接続されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の整流子電動機１においては、ローター６と共にインペラ１０が高速で回転することにより空気が吸い込まれ、吸い込まれた空気はエアーガイド２を通過して、ローター６とステーター４を冷却した後にモータ外へ排出される。ローター６の負荷側に固定された軸受け７を固定するエアーガイド２と、反負荷側に固定された軸受け８を固定するブラケット３を樹脂で形成することにより、充電部との絶縁距離を取る必要がなく小型化が図れ、また電装部品などとの複合化が容易だった。ブラケット３に固定されたホルダー１５は、異形管１２とスプリング１３で保持され、かつ摺動可能にしたカーボンブラシ１４とから成っていた。
【０００６】
前記整流子１６は銅合金等で形成された複数個の子片１７が樹脂１８でモールドされて成っている。前記子片１７にはフック部１９が形成されておりローター６の巻線２０が前記フック部１９に加圧、かつ加熱することにより電気的に接続されていた。
【０００７】
しかし、ローター６の巻線２０は近年掃除機のハイパワー化にともない巻線２０にコーティングされた絶縁体２１の強度や耐熱性が向上している。従ってヒュージング時の加圧や加熱を大きくする必要があるが、このヒュージング条件のばらつきにより、例えば加圧や加熱が不足すると巻線２０と子片１７が確実に接続できずにヒュージング不良となり、異常スパークを引き起こす恐れがあった。また、加圧や加熱が強すぎると巻線２０が必要以上に潰れて強度的に弱くなり断線を引き起こす恐れがあった。
【０００８】
本発明は、以上のような従来の課題を解決しようとするものであって、ヒュージングの条件がばらついても、巻線と子片が確実に電気的に接続できることを第１の目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、回転子と複数の整流子片で形成された整流子を有するローターと、前記ローターの整流子側シャフトを回転自在に支持するブラケットと、異形管で形成され整流子側にスプリングで附勢されたカーボンブラシを摺動自在に内蔵するホルダーＵとを備え、前記整流子片の回転子側端部に回転子の巻線を固着するためのフック部を設け、さらに前記フック部の巻線と接する側に複数の突起を形成すると共に、前記フック部にヒュージング用の電極が挿入できる貫通穴を形成したもので、ヒュージング時に前記突起部が巻線のコーティングを突き破って確実に整流子片と巻線が電気的に接続されるようになり品質の安定化が図れるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、回転子と複数の整流子片で形成された整流子を有するローターと、前記ローターの整流子側シャフトを回転自在に支持するブラケットと、異形管で形成された整流子側にスプリングで附勢されたカーボンブラシを摺動自在に内蔵するホルダーＵとを備え、前記整流子片の回転子側端部に回転子の巻線を固着するためのフック部を設け、さらに前記フック部の巻線と接する側に複数の突起を形成すると共に、前記フック部にヒュージング用の電極が挿入できる貫通穴を形成したもので、フック部に形成された多数個の突起によってフック部が加圧された際に、前記突起が巻線をコーティングした絶縁体を突き破って確実に巻線と子片が電気的に接続されるものである。
【００１１】
また、ヒュージングの電極が直接巻線に当接して熱を伝えることができるので絶縁被服が確実に溶解して巻線と子片が電気的に接続できるようになる。
【００１２】
【実施例】
（実施例１）
以下、本発明の第１の実施例について図１〜図３に基づき説明する。
【００１３】
２２は電動送風機本体で、この本体２２内にはシャフト２３の両側にベアリング２４が圧入されたローター２５が、エアーガイド２６とブラケット２７によって保持されている。ブラケット２７は略円筒形で、その下方で排気口２８が開口している。ローター２５の負荷側には、エアーガイド２６を貫通してシャフト２３が突出し、そこにインペラ２９が固定され、ローター２５とともに高速（約３６０００ｒｐｍ）で回転する。前記インペラ２９の上方をケーシング３０が覆い、その中央部にインペラ２９の吸い込み口２９ａに対向して吸気口３０ａが開口している。
【００１４】
また、前記エアーガイド２６には、ブラケット２７内に具備されたステーター３１の上部端面を固定する固定部３２が形成されている。
【００１５】
前記ブラケット２７にはホルダー３３が固定されており、ホルダー３３は異形管３４と、摺動可能なカーボンブラシ３５とで形成され、カーボンブラシ３５はスプリング３６によって附勢されており、ローター２５に固定された整流子３７と接触摺動できるようになっている。
【００１６】
前記整流子３７は、銅合金などで成る複数個の整流子子片３８を樹脂３９（フェノール等）でモールドして形成され、かつ整流子３７の中央部にはシャフト２３と圧入する円筒形の金属管４０がモールドされている。整流子子片３８にはローター２５の巻線４１と電気的に接続できるフック部４２が形成されており、フック部４２の巻線４１と接する部分には多数個の突起４３が形成されている。
【００１７】
上記構成による作用は以下の通りである。
【００１８】
ローター２５とともにインペラ２９が高速で回転すると、空気がケーシング３０の吸気口３０ａとインペラ２９の吸い込み口２９ａより吸い込まれ、吸い込まれた空気はインペラ２９の外周より高速で排出され、排出された空気はエアーガイド２６に導かれて真空圧が徐々に大気圧に変換されて行き、その後電動送風機本体２２内のローター２５とステーター３１を冷却した後、ブラケット２７に形成された排気口２８より排出される。
【００１９】
前記ローター２５に固定された整流子子片３８と、ローター２５の巻線４１をヒュージングで電気的に接続させる場合に、整流子子片３８に形成されたフック部４２に多数個の突起４３を形成しているので、フック部４２が電極（図示せず）によって加圧されて折れ曲がった際に、前記突起４３が巻線の表面にコーティングされた絶縁体を突き破って巻線４１と確実に電気的に接続できるようになる。従ってヒュージングの条件のばらつきが生じても、確実に整流子子片３８と巻線４１が電気的に接続されて、ヒュージング不良による異常スパークの発生を防止することができるものである。
【００２０】
（実施例２）
また、本発明の第２の実施例について図４に基づき説明する。なお、上記実施例と同一部品については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００２１】
整流子子片３８に形成されたフック部４２の巻線４１と接する箇所に貫通口４４が形成されており、ヒュージングの電極４５が前記貫通口４４に挿入されて、巻線部４１に直接加熱することができるので、巻線４１にコーティングされた絶縁体を確実に溶解して巻線４１と整流子子片３８が確実に電気的に接続することができるようになる。
【００２２】
（実施例３）
次に、本発明の第３の実施例について図５〜図６に基づき説明する。なお、上記実施例と同一部品については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
上記構成のように、フック部４２全体に突起４３を形成した場合、巻線機で巻線するときに巻線４１はフック部４２に引っ掛けられた状態で引っ張られて弱冠移動するために、必要以上に巻線４１にコーティングされた絶縁体を傷つけてしまい、隣接する巻線４１と電気的にショートする危険性がある。
【００２４】
従って図５に示すようにフック部４２の片側にのみ突起４６を形成することにより、必要以上に絶縁物を傷つけることがなくなり、ショートを防止しかつ確実に整流子子片３８と巻線４１を接続できるようになる。
【００２５】
（実施例４）
次に、本発明の第４の実施例について図７に基づき説明する。なお、上記実施例と同一部品については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００２６】
整流子子片３８に形成されたフック部４２の巻線４１と接する箇所に略円弧状の凹部４７を設けることによって、ヒュージング時に電極で加圧されてフック部４２が折れ曲がって圧力が掛かっても、巻線４１が必要以上に潰れずに巻線４１の強度を劣化させることが無くなるので、巻線４１の断線を防止することができるようになる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、整流子子片に形成した多数の突起がヒュージングの際に巻線の絶縁被服を突き破るので、確実に子片と巻線が電気的に接続できるようになる。
【００２８】
また、ヒュージングの電極が直接巻線に当接して熱を伝えることができるので絶縁被服が確実に溶解して巻線と子片が電気的に接続できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例を示す電動送風機の部分断面図
【図２】  同電動送風機の整流子の一部破断側面図
【図３】  同電動送風機のローターの一部破断側面図
【図４】  本発明の第２の実施例における電動送風機の整流子の部分断面図
【図５】  本発明の第３の実施例における電動送風機の整流子片の正面図
【図６】  同電動送風機の整流子の部分断面図
【図７】  本発明の第４の実施例における電動送風機の整流子の部分断面図
【図８】  従来例を示す電動送風機の一部破断側面図
【図９】  従来例を示す電動送風機のローターの一部破断側面図
【図１０】  従来例を示す電動送風機の整流子の部分断面図
【符号の説明】
２２  電動送風機本体
２５  ローター
３７  整流子
３８  整流子子片
３９  樹脂部
４１  巻線
４２  フック部
４３  突起
４４  貫通口
４６  突起
４７  円弧状の凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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