(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿台ガラス上に載置される原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知装置であって、
原稿台ガラスの下方に所定の位置関係で配置され、原稿台ガラス上の原稿の有無を検知する複数のセンサと、原稿台ガラスを覆う原稿台カバーと原稿台ガラスとの角度を検出する角度検出手段を備え、
上記角度検出手段が所定角度を検出したとき、各センサの出力から原稿の有無を各センサごとに判定し、その後、いずれかのセンサの出力が原稿「無し」から原稿「有り」に反転するまでセンサの出力の検知を続行し、その反転した時点で上記出力が反転したセンサを認識することで原稿サイズを検知するように構成されていることを特徴とする原稿サイズ検知装置。
【請求項２】
上記角度検出手段が所定角度を検出したときの各センサごとの判定結果が、全てのセンサにおいて原稿「有り」であるときには、この判定結果のみを用いて原稿サイズの判定を行うことを特徴とする請求項１記載の原稿サイズ検知装置。
【請求項３】
全てのセンサにおいて、原稿「無し」から原稿「有り」への変化がないときには最大原稿サイズと判定することを特徴とする請求項１または２記載の原稿サイズ検知装置。
【請求項４】
原稿「有り」／原稿「無し」を判定するための通常の閾値に加えて、その通常の閾値よりも低い値の第２閾値を用いて判定を行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の原稿サイズ検知装置。
【請求項５】
第２閾値を用いる場合、原稿を原稿台ガラス上に置かない状態で原稿台カバーを閉める動作を行ったときに、角度検出手段が上記所定角度を検出したときの各センサの出力値を予めメモリしておき、その出力値にマージンを加算した値を各センサの第２閾値として設定することを特徴とする請求項４記載の原稿サイズ検知装置。
【請求項６】
上記角度検出手段が所定角度を検出したときの各センサごとの判定結果がＡ４またはＢ５であるときには、複数のセンサのうち、原稿台ガラスに対して縦向きの原稿を検知する位置に配置のセンサには第２閾値を使用せず、横向きの原稿を検知する位置に配置のセンサのみに第２閾値を使用することを特徴とする請求項４または５記載の原稿サイズ検知装置。
【請求項７】
複数のセンサのうち、縦向きの原稿を検知するセンサは、原稿台ガラスの原稿設置基準位置に近い領域に配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の原稿サイズ検知装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機等において原稿載置台上の原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機等において原稿載置台上の原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知装置としては、透過型光センサを用いたものがある。
【０００３】
この原稿サイズ検知装置では、原稿載置台の所定の位置において、原稿載置台とＯＣカバー（オリジナルカバー）との間に原稿が位置した場合に透過光が遮られるように、透過型光センサの発光部と受光部を配置することにより、その位置での原稿の有無を検知し、原稿サイズを認識している。
【０００４】
ところが、透過型光センサを用いた原稿サイズ検知装置では、発光部と受光部とを、原稿載置台側とＯＣカバー側とに分けて配置する必要があるため、センサが占有するスペースが増大するか、あるいは配線が複雑になるなどの構造的な問題がある。
【０００５】
他の原稿サイズ検知装置として反射型光センサを用いたものがあり、この検知装置では、上記のような問題は回避することが可能である。
【０００６】
しかし、反射型光センサを用いた場合には、センサによって受光される光の受光量が原稿の印刷状態に左右されるため、正確な検知が困難であるという問題がある。すなわち、センサからの光が照射される原稿上の位置に黒色の印刷が施されているような場合では、センサからの光が吸収されやすいため、反射光をセンサが受光することができず、原稿が存在しないと誤って検知してしまうことがある。
【０００７】
このような点を解消するものとして、例えば特公平８−２７４８９号公報に、ＯＣカバーが閉じられる過程において、反射型光センサによりＯＣカバーの位置に応じた２回の検知を行い、その差に基づいて正確な検知を行う技術が開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特公平８−２７４８９号公報に開示されている技術では、ＯＣカバーの位置に応じた２回の検知を行うために、２つのスイッチを用いてそれぞれでＯＣカバーの位置を認識し、ＯＣカバーが各位置にある状態でセンサによる検知を行う方法、あるいは、１つのスイッチとタイマを設け、スイッチによりＯＣカバーが特定の位置を通過したことを認識して１回目の検知を行い、その時点から所定時間が経過するのをタイマによって計測した後に、２回目の検知を行うという方法を採用している。
【０００９】
従って、上記公報に開示されている技術では、２つのスイッチ、あるいは１つのスイッチとタイマが必要になる。このことは、装置の構成要素数が増大することになり、装置の複雑化やコストアップ等の問題を招く。また、タイマを用いた場合、ユーザがＯＣカバーを閉じかけて再度開くといった動作をした場合などにおいて、ＯＣカバーが予期しない位置にある状態で２回目の検知を行う可能性があり、誤った検知を行う可能性がある。
【００１０】
本発明はそのような実情に鑑みてなされたもので、簡単な構成のもとに、原稿サイズを正確に検知することのできる原稿サイズ検知装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の原稿サイズ検知装置は、原稿台ガラス上に載置される原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知装置であって、原稿台ガラスの下方に所定の位置関係で配置され、原稿台ガラス上の原稿の有無を検知する複数のセンサと、原稿台ガラスを覆う原稿台カバーと原稿台ガラスとの角度を検出する角度検出手段を備え、上記角度検出手段が所定角度を検出したとき、各センサの出力から原稿の有無を各センサごとに判定し、その後、いずれかのセンサの出力が原稿「無し」から原稿「有り」に反転するまでセンサの出力の検知を続行し、その反転した時点で上記出力が反転したセンサを認識することで原稿サイズを検知するように構成されていることによって特徴づけられる。
【００１２】
本発明の原稿サイズ検知装置によれば、角度検出手段が所定角度を検出したときの各センサによる出力が反転した時点で、出力が反転したセンサを認識することで原稿のサイズを判定しているので、反射型センサを用いた場合でも原稿面の光の反射度合いによらず、各センサに対向する位置での原稿の有無をより正確に判定することができる。その結果、原稿サイズをより正確に判定することが可能になり、例えば低反射率原稿（黒くた等）であっても原稿サイズを正確に検知することができる。しかも、１つの角度検出手段（例えばスイッチ）を追加するだけで済むので、簡単な構成のもとに、上記した効果を達成することができる。
【００１３】
本発明の原稿サイズ検知装置において、上記角度検出手段が所定角度を検出したときの各センサごとの判定結果が、全てのセンサにおいて原稿「有り」であるときには、この判定結果のみを用いて原稿サイズの判定を行うように構成してもよい。
【００１４】
この発明の原稿サイズ検知装置によれば、全てのセンサにおいて原稿「有り」である場合には、どのセンサの出力が反転したかを検知することなく原稿サイズを判定できるので、原稿サイズ判定のための処理が簡単になるとともに、時間的に早いタイミングで原稿サイズを判定することができるため、後の処理を前倒しで実行できる。
【００１５】
本発明の原稿サイズ検知装置において、全てのセンサにおいて、原稿「無し」から原稿「有り」への変化がないときには最大原稿サイズと判定するように構成してもよい。
【００１６】
この発明の原稿サイズ検知装置によれば、原稿台ガラス上に最大原稿が載せられている場合には、原稿「無し」から原稿「有り」への変化がないことを利用して、最大原稿とみなすようにしているので、原稿サイズ判定のための処理が簡単になる。
【００１７】
本発明の原稿サイズ検知装置において、原稿「有り」／原稿「無し」を判定するための通常の閾値に加えて、その通常の閾値よりも低い値の第２閾値を用いて判定を行うように構成してもよい。
【００１８】
この発明の原稿サイズ検知装置によれば、原稿のセンサと対向する部分が原稿台ガラスから浮き上がっており、角度検出手段が所定角度を検出したときのセンサの出力が通常より小さいような場合にも、原稿「有り」を正確に判定できる。
【００１９】
また、第２閾値を用いる場合、原稿を原稿台ガラス上に置かない状態で原稿台カバーを閉める動作を行ったときに、角度検出手段が上記所定角度を検出したときの各センサの出力値を予めメモリしておき、その出力値にマージンを加算した値を各センサの第２閾値として設定するという方法を採用すれば、第２閾値を設定する際に、第２閾値の設定値が小さ過ぎて、原稿「無し」を原稿「有り」と誤って判定してしまうことを防ぐことができる。
【００２０】
本発明の原稿サイズ検知装置において、上記角度検出手段が所定角度を検出したときの各センサごとの判定結果がＡ４またはＢ５であるときには、複数のセンサのうち、原稿台ガラスに対して縦向きの原稿を検知する位置に配置のセンサには第２閾値を使用せず、横向きの原稿を検知する位置に配置のセンサのみに第２閾値を使用するように構成してもよい。
【００２１】
この発明の原稿サイズ検知装置では、第２閾値まで下げることによって折り目原稿に対して本来の検知性能に対する弊害がなく、検知性能のレベルアップを図ることができる。
【００２２】
本発明の原稿サイズ検知装置において、複数のセンサのうち、縦向きの原稿を検知するセンサは、原稿台ガラスの原稿設置基準位置に近い領域に配置することが好ましい。センサを原稿設置基準位置に近い領域に配置すると、折り目原稿に対して本来の検知性能に対する弊害がなく、検知性能のレベルアップを図ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１は、本発明の原稿サイズ検知装置の実施形態の構成を示す図である。この実施形態では、原稿サイズ検知装置が複写機１０に設置されている場合を示している。
【００２５】
複写機１０は、複写機本体１１、複写機本体１１の上面に設けられ原稿載置台を構成する原稿台ガラス１２、複写機本体１１にヒンジ１５を介して開閉可能に取り付けられたＯＣカバー１３、及び、ＯＣカバー１３に取り付けられたＯＣマット１４などを備えている。
【００２６】
ＯＣマット１４は、ＯＣカバー１３の原稿台ガラス１２側に設けられ、ＯＣカバー１３が閉じられた際に原稿及び原稿台ガラス１２を覆う構造となっている。ＯＣマット１４の前面１４ａ（原稿台ガラス１２と対向する面）は、原稿と同じ色つまり白色である。
【００２７】
本実施形態の原稿サイズ検知装置は、複写機本体１１内で原稿台ガラス１２の下面に配置された反射型光センサ１（以下、センサ１と言う）、ヒンジ１５付近に設けられたスイッチ２及び判定部３などによって構成されている。
【００２８】
スイッチ２は、ＯＣカバー１３が所定の位置（角度）以下（この例では２０°以下）でＯＮとなり、その角度を超えた状態でＯＦＦとなる。
【００２９】
判定部３は、センサ１及びスイッチ２からの信号が入力され、それら入力信号に基づいて原稿サイズを判定する。判定部３での判定処理の詳細は後述する。
【００３０】
センサ１は、原稿台ガラス１２に向けて光を発する発光素子と、その出力光の反射光を受光する受光素子を備えている。このセンサ１において、原稿台ガラス１２上でセンサ１と対向する位置に原稿の白い部分が存在する場合や、ＯＣカバー１３が閉じられた状態で原稿台ガラス１２上にＯＣマット１４が存在する場合には、発光素子から発せられた光が原稿やＯＣマット１４によって反射され、その大部分がセンサ１側に戻ることになる。その結果、センサ１の受光素子による受光量は大きくなる。
【００３１】
一方、原稿台ガラス１２上でセンサ１と対向する位置に原稿の黒い部分が存在する場合や、その位置に原稿が存在せず、ＯＣカバー１３も完全には閉じられていない場合には、発光素子から発せられた光が、主にセンサ１以外の方向に反射されることになる。その結果、センサ１の受光素子による受光量は小さくなる。
【００３２】
ここで、図１には１つのセンサ１を図示しているが、実際には複数（５個）のセンサ１ａ〜１ｅが原稿台ガラス１２の下方に配置されている。そのセンサ配置は、例えば図２に示す通りであり、原稿台ガラス１２に対して縦向きの原稿（Ａ５、Ｂ５，Ａ４）を検知する位置にそれぞれセンサ１ａ，１ｂ，１ｃが配置されており、また、横向きの原稿（Ｂ５Ｒ、Ａ４Ｒ、Ｂ４、Ａ３）を検知する位置にそれぞれセンサ１ｅ、１ｄが配置されている。なお、図２には、原稿台ガラス１２に対して上方（ＯＣカバー１３側）から見た場合のセンサ１ａ〜１ｅの配置とＡＢ系列の原稿サイズとの関係を示している。
【００３３】
これらセンサ１ａ〜１ｅの位置における原稿の有無と、原稿サイズとの関係は図３に示す通りである。図３において、パラメータａ〜ｅはセンサ１ａ〜１ｅに対応しており、各センサ１ａ〜１ｅの位置に原稿が存在する場合を「○」、存在しない場合を「×」で表している。判定部３は、この図３に示した検知表に基づいて定型の原稿サイズを判別する。
【００３４】
次に、本実施形態の詳細を以下に説明する。
【００３５】
各センサ１の位置における原稿の有無と、センサ１における受光量とが明確に対応しておれば、各センサ１により１回の検知を行うことで原稿サイズを検知することが可能である。しかし、前述したように、センサ１における受光量は原稿の印刷状態によっても変化してしまう。これによる誤検知を防ぐために、本実施形態の原稿サイズ検知装置では、スイッチ２を用いて、以下に説明する方法に基づいて検知を行う。
【００３６】
まず、ＯＣカバー１３を閉じる過程におけるセンサ１の受光量の変化について図４を参照しながら説明する。
【００３７】
上述したように、原稿台ガラス１２上でセンサ１と対向する位置に原稿の白い部分が存在する場合や、ＯＣカバー１３が閉じられており原稿台ガラス１２上にＯＣマット１４が存在する場合には、センサ１の受光量が比較的大きく、センサ１の出力も比較的大きくなる。この状態をセンサ１のＯＮとし、判定部３はこの時点では原稿「有り」と判定する。
【００３８】
一方、原稿台ガラス１２上でセンサ１と対向する位置に原稿の黒い部分が存在する場合や、その位置に原稿が存在せず、ＯＣカバー１３も完全には閉じられていない場合には、センサ１の受光量は比較的小さく、センサ１の出力も比較的小さくなる。この状態をセンサ１のＯＦＦとし、判定部３はこの時点では原稿「無し」と判定する。なお、判定部３においては、原稿「有り」／原稿「無し」の判定を、第１閾値（センサ１のＯＮ状態の下限値）を用いて行う。
【００３９】
ここで、本実施形態においては、原稿台ガラス１２とＯＣカバー１３との角度（以下、ＯＣカバー１３の角度と言う）が２０゜以上となった時点からセンサ１の検知を開始し、後述する第２の判定結果が得られるまで検知を続行する。
【００４０】
センサ１の検知を開始する角度は２０°に限るものではないが、角度が小さ過ぎると、ＯＣマット１４からの反射光の光量が大きくなるため、原稿が無い場合でもＯＮ状態と誤検知してしまうので、このような誤検知が起こりにくい角度としては２０°程度が望ましい。
【００４１】
誤検知を防止する方法について説明する。
【００４２】
まず、センサ１に原稿の白い部分が対向している場合を考えると、センサ１はＯＣカバー１３の角度に関わらず常にＯＮ状態となる（図４の▲２▼）。また、センサ１に原稿の黒い部分が対向している場合を考えると、センサ１は、ＯＣカバー１３の角度に関わらず常にＯＦＦ状態となる（図４の▲１▼）。従って、センサ１に原稿が対向している場合にはＯＮ状態またはＯＦＦ状態を保つことになる。
【００４３】
一方、センサ１に原稿が対向していない場合を考えると、センサ１の出力はＯＣカバー１３の角度に応じて変化する。具体的には、ＯＣカバー１３の角度が２０°の時点ではＯＦＦ状態にあるが、さらに角度が小さくなるにつれてＯＣマット１４からの反射光が増大すると、センサ１の出力が大きくなってＯＮ状態となる（図４の▲３▼）。従って、センサ１に原稿が対向していない場合には、センサ１がＯＦＦ状態からＯＮ状態に反転することになる。
【００４４】
以上のことから、センサ１の出力の変化に基づいて、そのセンサ１の位置での原稿の有無を判定することにより、誤判定を防止することができる。
【００４５】
具体的には、ＯＣカバー１３の角度が２０°の時点での各センサ１ａ〜１ｅの出力に基づく判定結果を第１の判定結果とし、複数のセンサ１ａ〜１ｅのうちのいずれかの判定結果が上記のように反転した時点での各センサ１ａ〜１ｅの出力に基づく判定結果を第２の判定結果とする。また、原稿が対向しているセンサ１つまり判定結果が反転しないセンサ１に関しては、他のセンサ１で判定結果が反転した時点の判定結果を第２の判定結果とする。
【００４６】
そして、これら第１の判定結果と第２の判定結果とを比較し、第１の判定結果と第２の判定結果との間においてセンサ１の出力が反転していない場合には、そのセンサ１の位置では原稿「有り」と判定し、第１の判定結果と第２の判定結果との間においてセンサ１の出力が反転している場合には、そのセンサ１の位置では原稿「無し」と判定して、各センサ１の位置での原稿の有無に基づいて、図３の検知表を用いて原稿サイズを判定することで、原稿の印刷状態（反射率の大小）などに関係なく、原稿サイズを常に正確に検知することができる。
【００４７】
以上の検知過程において、センサ１がＯＮ状態からＯＦＦ状態に変化することは通常考えられないので、第１の判定結果においてセンサ１ａ〜１ｅが全てＯＮ状態の場合には、第１の判定結果のみから原稿サイズがＡ３であると判定すればよい（図３参照）。このような処理を実行すれば、第１の判定結果と第２の判定結果とを比較することなく、原稿サイズを判定することができるので、原稿サイズ検知のための処理が簡単になるとともに、時間的に早いタイミングで原稿サイズを判定することができるので、後の処理を前倒しで実行できる。この場合、第１の判定結果を得て処理を終了すればよい。
【００４８】
また、原稿がＡ３の場合であっても、その原稿の印刷パターンなどによって黒くた部が存在する場合は、第１の判定結果を得る際にＯＦＦ状態となっているセンサ１が存在する場合がある。原稿がＡ３の場合はセンサ１ａ〜１ｅがいずれも反転しないため、このような場合には、第２の判定結果を得て、各センサ１が反転していないことを確認すればよい。
【００４９】
次に、図５に示すように、原稿が原稿台ガラス１２から浮き上がった状態にある場合について説明する。
【００５０】
原稿が折目付きの厚紙や製本されたものである場合などでは、原稿台ガラス１２上で原稿が浮いた状態になる場合がある。センサ１が対向する位置において原稿が浮いている場合には、その浮き上がりの状態に応じてセンサ１の出力が異なることになる。つまり、原稿台ガラス１２に対する原稿面の角度や原稿台ガラス１２と原稿との距離に応じてセンサ１の出力が変化する。原稿台ガラス１２に対する原稿面の角度とセンサ１の出力との関係を図６に示す。
【００５１】
従って、原稿が原稿台ガラス１２から浮き上がっているような場合には、第１の判定結果を得る際に、センサ１がＯＦＦ状態とＯＮ状態との間の状態になることがある。このような場合にはＯＮ状態の下限値（閾値）を、第１閾値よりも低い第２閾値となるように設定を変更すればよい（図７参照）。これによりＯＮ状態の幅を広くすることができ、原稿が浮き上がっているような場合でも原稿の存在を正確に検知することができる。
【００５２】
この場合、第２閾値の設定を小さくし過ぎると、センサ１に対向する位置に原稿が存在しないとき、つまり第１の判定結果が原稿「無し」であるべきときでも、第１の判定結果が原稿「有り」となってしまうことがある。第２閾値を低くし過ぎないようにするには、第２閾値を次のようにして決定すればよい。
【００５３】
まず、原稿を原稿台ガラス１２にセットせずに、ＯＣカバー１３を開いた状態から閉じる動作を行う。このとき、ＯＣカバー１３の角度が所定角度（２０°）となった場合のセンサ出力を各センサ１ａ〜１ｅごとに得る。この各センサ１ａ〜１ｅごとの出力に対して所定のマージンを加算した値を第２閾値とする（図８参照）。
【００５４】
このようにして第２閾値を決定することにより、第２閾値が低くなり過ぎてＯＦＦ状態とＯＮ状態とを混同することを防ぐことができる。具体的には、図８に示すように、ＯＣカバー１３の角度が２０°以上でも、ずっとサイズ検知をしており、２０°で一旦サイズ決定される。原稿が浮いている場合、第１閾値を用いた判定では原稿「無し」になるが、第２閾値を用いると原稿「有り」に判定することができる。
【００５５】
実際には、図２に示す配置のセンサ１ａ〜１ｅのうち、横向きの原稿を検知するセンサ１ｅとセンサ１ｄの２つについてのみ、かつ「Ａ４」／「Ｂ５」判定を行うときのみに第２閾値を使用する。
【００５６】
横向きの原稿を検知するセンサ１ｅ，１ｄ、は、図９に示すように、内側原稿端から離れている位置に配置できるので第２閾値まで下げることが可能である。しかし、閾値を下げすぎると、ＯＣマット１４を誤検知すること以外に、内側の原稿を「有り」と誤検知するおそれがある。例えばセンサ１ｃの閾値を下げすぎると、Ｂ５、Ｂ４でも「有り」になってしまう。このような点を回避するため、本実施形態では、Ａ４の検知時において、センサ１ｅ，１ｄの閾値を、ＯＣマット１４や本当のＡ４を置いている場合に誤検知しないところまで下げることにより、折り目原稿に対して本来の検知性能に対する弊害をなくして、レベルアップをはかっている。
【００５７】
ここで、折り目原稿誤検知で最も困るのは、ファックス送信時においてＡ３をＡ４と誤検知することである（Ａ３をＡ４と誤検知すると原稿の半分しか送れないことになる）。これを回避する方法を以下に説明する。
【００５８】
図９に示すように、センサ１ｅ，１ｄの閾値を下げることにより、折り目原稿のほとんど全てのパターンにおいて、Ａ４と誤検知せずにＡ３と正しく判定することができる。不定形と判定する折り目原稿パターンもあるが（図９−▲６▼）、不定形なら最大サイズのスキャンをするので問題はない。
【００５９】
なお、縦向きの原稿を検知するセンサ１ａ、１ｂ、１ｃについては、図９に示すように、原稿台ガラス１２の左右方向に配置可能であるので、可能な限り左側に近い位置（原稿設置基準位置に近い位置）に配置すれば、折り目に対して有利になり（図９▲２▼、▲４▼）、折り目原稿に対して本来の検知性能に対する弊害がなく、検知性能のレベルアップを図ることができる。
【００６０】
以上のように、本実施形態の原稿サイズ検知装置では、第１の判定結果と第２の判定結果とを比較して原稿の有無を判定するので、反射型センサを用いた場合でも原稿面の光の反射度合いによらず、各センサに対向する位置での原稿の有無をより正確に判定することができる。その結果、原稿サイズをより正確に検知することが可能になる。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の原稿サイズ検知装置によれば、原稿台ガラス上の原稿の有無を検知する複数のセンサを原稿台ガラスの下方に所定の位置関係で配置し、原稿台カバーと原稿台ガラスとの角度の検出値が所定角度になったときの各センサの出力から原稿の有無を各センサごとに判定し、その後、いずれかのセンサの出力が原稿「無し」から原稿「有り」に反転するまでセンサの出力の検知を続行し、その反転した時点で上記出力が反転したセンサを認識することで原稿サイズを検知するので、反射型センサを用いた場合でも、原稿面の光の反射度合いによらず、各センサに対向する位置での原稿の有無をより正確に判定することができる。その結果、原稿サイズを常に正確に検知することが可能になる。しかも、そのような効果を、１つの角度検出手段（例えばスイッチ）を追加するだけで、簡単な構成のもとに達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の構成を示す図である。
【図２】センサの配置を示す平面図である。
【図３】本発明の実施形態においてサイズ判定に用いる検知表を示す図である。
【図４】原稿台ガラスとＯＣカバーとの間の角度とセンサ出力との関係を示すグラフである。
【図５】原稿が原稿台ガラスから浮き上がった状態を示す図である。
【図６】原稿台ガラス面と用紙との角度・距離とセンサ出力との関係を示すグラフである。
【図７】本発明の実施形態において設定する第２閾値の説明図である。
【図８】同じく第２閾値の説明図である。
【図９】折り目原稿を正確に検知するためのセンサ配置を示す図である。
【符号の説明】
１  透過型光センサ（センサ）
１ａ〜１ｅ  センサ
２  スイッチ
３  判定部
１０  複写機
１１  複写機本体
１２  原稿台ガラス
１３  ＯＣカバー
１４  ＯＣマット
１５  ヒンジ
【図１】
0003648163.tif 000002
【図２】
0003648163.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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