(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫内に配設された棚（２０）と、前記棚（２０）を載置するフレーム（１）の上下方向に軸支されたスクリュー形軸（４）と噛み合う噛合部（１６ａ）及び一端に係止部（１６ｂ）を有したフランジ部（１６ｅ）を持つ移動手段（１６）と、前記移動手段（１６）が上方より載置面（１８ｄ）に載置して前記係止部（１６ｂ）が係合する係合部（１８ｂ）および前記載置面（１８ｄ）から延出した挿入片（１８ａ）を有した保持手段（１８）と、前記挿入片（１８ａ）が挿着する挟持部（１７ａ）を有すると共に、前記挟持部（１７ａ）の入口側に前記係合部（１８ｂ）及び前記係止部（１６ｂ）が当接して止まる当接部（１７ｂ）を持つ固定手段（１７）とを備え、前記固定手段（１７）を冷蔵庫内壁に固定し、前記保持手段（１８）を介して前記移動手段（１６）を前記固定手段（１７）に保持させて前記スクリュー形軸（４）が回転することによって前記フレーム（１）を上下方向に移動可能とした棚を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
移動手段の係止部はフランジ部から軸方向に延出すると共に、保持手段の係合部は載置面に対して略直角に配設したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
保持手段（１８）の挿入片（１８ａ）は載置面（１８ｄ）に対して略水平または斜め方向に配設すると共に、固定手段（１７）の挟持部（１７ａ）側を冷蔵庫内壁の内部へ埋設させたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
移動手段（１６）のフランジ部（１６ｅ）に凸部（１６ｃ）又は穴部を、保持手段（１８）には前記移動手段（１６）と係合する穴部（１８ｃ）又は凸部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
スクリュー形軸（４）は、前記スクリュー形軸（４）の一端に設けられた歯車（６）と係合するタイミングベルト（２）を介して前記タイミングベルト（２）に接合したレバー（３）のスライド移動による回動力を伝達されることによって前記歯車（６）が回転するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
タイミングベルト（２）をフレーム（１）内縁部に配設するとともに、前記タイミングベルト（２）に係合して回転するスクリュー形軸（４）をフレーム（１）の少なくとも２箇所のコーナーに設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
スクリュー形軸（４）のネジピッチを９ｍｍ以下とするとともに、ネジピッチ角を１５°以下とすることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項８】
移動手段（１６）のネジ切り穴の外壁に凸部（１６ｄ）を設けると共に、前記凸部（１６ｄ）に対向するフレーム（１）のスクリュー形軸（４）を収納する壁面に溝部（１ｈ）を配設して、前記溝部（１ｈ）が前記凸部（１６ｄ）を軌道案内するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項９】
冷蔵庫の内箱と外箱の間に設けられた冷気供給側面ダクト（２３）の出口に設けられ、冷気をフレーム（１）の内側前方に導く中継ダクト（２４）と、前記冷気を冷蔵庫内前方へ吹出す吹出し孔（１２、１３）を有した前記フレーム（１）とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記フレーム（１）の上に設けたトレイ（９）を樹脂製とし、前記トレイの上面に金属製の部材（３１）を載置させたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記フレーム（１）の上に設けたトレイ（９）を金属製にしたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
前記フレーム（１）内に導く冷気の一部を棚載置用フレーム（１）の上に設けた金属製の部材（３１）または金属製のトレイ（９）に冷風を当てるようにしたことを特徴とする請求項１０または１１に記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
前記フレーム（１）内に設けられたタイミングベルト（２）と、前記タイミングベルト（２）に設けられたレバー（３）と、前記レバー（３）の移動により回動する前記タイミングベルト（２）に連動して回転する前記スクリュー形軸（４）と、を備え、前記レバー（３）のつまみ形状（３ｂ）を指の腹部にあわせ内側に凹（３ｃ）となるようにしたことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷蔵庫内に設けられ自由な位置に棚を高さ調節できるようになされた棚装置を備えた冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、冷蔵庫においては該冷蔵庫内に入れる食品や容器の大きさに合せて上下に調節できる棚装置の要求がある。そこで、従来よりこのような冷蔵庫内の棚装置として、例えば特許第２７５２３００号公報に示すようなものがある。
図４４は従来の棚装置を有する冷蔵庫の縦断面図、図４５は従来の棚装置の側面図、図４６は従来の棚装置の詳細図である。
図において、１は冷蔵庫内、２はラック、３は棚支持フレーム、４はピニオンギア、５は棚本体で棚板５ａ（鎖線部）と棚フレーム５ｂを有している。棚板５ａは棚フレーム５ｂから図４４のＡ方向にスライド可能となっている。６はギアシャフト、７はスプリング、８は調節手段である。
冷蔵庫内１側面には、縦形の枠体を成したラック２を有する棚支持フレーム３と、該ラック２に支持部材を介して噛合するピニオンギア４を有する棚本体５と、この棚本体５に設けられＺ形鋼を介してピニオンギア４を軸支するようになされたギアシャフト６と、このギアシャフト６の外周面に巻回固定されるとともに、その一端がピニオンギア４もしくは棚本体５に固定されてなるスプリング７と、このスプリング７を圧縮するようになされた調節手段８とを具備している。
【０００３】
棚支持フレーム３のラック２に棚本体５のピニオンギア４を噛合させた状態で、棚本体５の自重によってスプリング７が縮径方向に引張られてギアシャフト６に強固に巻回し、ピニオンギア４をロックして棚本体５を所定の位置に固定している。また、棚本体５の位置を変更する場合は、調整手段８を押圧する（鎖線部８）ことにより、スプリング７とギアシャフト６との巻回固定力が解除され、棚本体５を上方向（図４６のＢ方向）や下方向（図４６のＣ方向）に自由に調節できる。
さらに、棚本体５を上方向（図４６のＢ方向）にのみ調節する場合は、棚本体５をそのまま上方向に持ち上げればよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の棚装置を備えた冷蔵庫では、棚本体５の位置の上下調節をする際、調節手段８は左右二ヵ所にあるため両手で同時に操作しなければならず水平状態を保ったままの操作が困難であり、調整手段８のどちらか一方が先行して動きやすいため、気を遣いながらの操作には煩わしさがある。
また、調整手段８は左右片側一ヵ所でのみ棚本体５を支えるため、組立のバラツキにより前後のガタツキが発生しやすく棚本体５の安定性が良くない。
そして、調節手段８を操作した時、ロックが解除された瞬間に棚本体５の自重により一気に落下する恐れがあり安全面として不安がある。
さらに、棚本体５に食品が載った状態での負荷量を考えると、調節手段８の操作をしながら棚本体５を上下させることは難しい作業でもある。
【０００５】
また、従来のような複雑な構造の棚装置を設ける場合、部品がガタ付いたり浮き上ってしまったりして操作性が悪かった。
また、寸法のばらつきにより部品が脱落する恐れがあった。
また、動かす動作に対し、抵抗力が増え操作性を悪化させていた。
また、意匠的に良いものではなかった。
また、操作性が悪かった。
また、冷気を遮るようになってしまい風量を上げないと手前まで冷気が流れない場合があり冷却効率が悪かった。
【０００６】
また、従来のような複雑な構造の棚装置を設ける場合、ブレーキ現象を発生させスムースな動きが得られなかった。
また、ベルトの歯飛び（歯車の歯とベルトの歯の位置ずれ）が発生しやすかった。
また、食品等の負荷の入れ方によっては冷風の流れを阻害する場合もあり均一に冷却できないことがあった。
また、レバーのつまみ形状は単純な角ブロック形でありつまんだ感触が悪く力も入れにくいものであった。
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、食品の負荷量の違いに関係なく食品が載置されたままでも小さな力で無理なくしかも片手で棚位置調節が出来るようにした棚装置を備えた冷蔵庫を提供するものである。
【０００７】
また、信頼性が高いとともに意匠的にも優れた冷蔵庫を得ることができ、さらに庫内の冷気の流れを改善して冷却効率を向上させ省エネルギーの冷蔵庫を提供するものである。
【０００８】
また、棚に載置される食品等の負荷によるブレーキ現象が極小力でレバーの操作力が改善され、レバー操作時に最も負荷の掛かる棚上昇過程において異常を防止でき、トレイの強度をアップさせ、冷蔵庫の部屋全体が均一に冷却されるようになり、レバーがつまみやすい冷蔵庫を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る冷蔵庫は、冷蔵庫内に配設された棚と、前記棚を載置するフレームの上下方向に軸支されたスクリュー形軸と噛み合う噛合部及び一端に係止部を有したフランジ部を持つ移動手段と、前記移動手段が上方より載置面に載置して前記係止部が係合する係合部および前記載置面から延出した挿入片を有した保持手段と、前記挿入片が挿着する挟持部を有すると共に、前記挟持部の入口側に前記係合部及び前記係止部が当接して止まる当接部を持つ固定手段とを備え、前記固定手段を冷蔵庫内壁に固定し、前記保持手段を介して前記移動手段を前記固定手段に保持させて前記スクリュー形軸が回転することによって前記フレームを上下方向に移動可能とした棚を設けたものである。
【００１２】
本発明の請求項２に係る冷蔵庫は、移動手段の係止部はフランジ部から軸方向に延出すると共に、保持手段の係合部は載置面に対して略直角に配設したものである。
【００１３】
本発明の請求項３に係る冷蔵庫は、保持手段の挿入片は載置面に対して略水平または斜め方向に配設すると共に、固定手段の挟持部側を冷蔵庫内壁の内部へ埋設させたものである。
【００１４】
本発明の請求項４に係る冷蔵庫は、移動手段のフランジ部に凸部又は穴部を、保持手段には前記移動手段と係合する穴部又は凸部を有するものである。
【００１５】
本発明の請求項５に係る冷蔵庫は、スクリュー形軸は、前記スクリュー形軸の一端に設けられた歯車と係合するタイミングベルトを介して前記タイミングベルトに接合したレバーのスライド移動による回動力を伝達されることによって前記歯車が回転するように構成されているものである。
【００１６】
本発明の請求項６に係る冷蔵庫は、タイミングベルトをフレーム内縁部に配設するとともに、前記タイミングベルトに係合して回転するスクリュー形軸をフレームの少なくとも２箇所のコーナーに設けたものである。
【００１７】
本発明の請求項７に係る冷蔵庫は、スクリュー形軸のネジピッチを９ｍｍ以下とするとともに、ネジピッチ角を１５°以下とするものである。
【００１８】
本発明の請求項８に係る冷蔵庫は、移動手段のネジ切り穴の外壁に凸部を設けると共に、前記凸部に対向するフレームのスクリュー形軸を収納する壁面に溝部を配設して、前記溝部が前記凸部を軌道案内するようにしたものである。
【００１９】
本発明の請求項９に係る冷蔵庫は、冷蔵庫の内箱と外箱の間に設けられた冷気供給側面ダクトの出口に設けられ、冷気をフレームの内側前方に導く中継ダクトと、前記冷気を冷蔵庫内前方へ吹出す吹出し孔を有した前記フレームとを備えたものである。
【００２５】
本発明の請求項１０に係る冷蔵庫は、棚載置用フレームの上に設けたトレイを樹脂製とし、トレイの上面に金属製の部材を載置させたものである。
【００２６】
本発明の請求項１１に係る冷蔵庫は、棚載置用フレームの上に設けたトレイを金属製にしたものである。
【００２７】
本発明の請求項１２に係る冷蔵庫は、棚載置用フレーム内に導く冷気の一部を棚載置用フレームの上に設けた金属製の部材または金属製のトレイに冷風を当てるようにしたものである。
【００２８】
本発明の請求項１３に係る冷蔵庫は、レバーのつまみ形状を指の腹部にあわせ内側に凹となるようにしたものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下この発明の一実施の形態を図について説明する。
図１は棚装置の斜視図、図２は棚装置の要部断面図、図３は棚装置の冷蔵庫装着図である。図において、１は棚載置用フレーム、１ｃ，１ｄは脚部１ｉに設けられた軸受け部、１ｉは棚載置用フレーム１の脚部、１ｊは棚載置用フレーム１に設けられた冷気取入口、２はタイミングベルト、２ａはタイミングベルト２のラック形状部、３はレバー、４はスクリュー形軸、４ａはスクリュー形軸４の小軸部、６は歯車、６ａは歯車６の小軸部、７は冷蔵庫内５０の側壁（内板２５の側面部）、１０は棚載置用フレーム１の中空部、１６は移動板、２０はフレーム１の上に着脱自在に載置された棚、２５は冷蔵庫内板、２６は冷蔵庫外板、３５は平座、３６は棚受け部、３７はネジ、３８，３９は棚載置用フレーム１に設けられた吹出し孔、４５は冷蔵庫背面に設けられた通風孔、４６は冷気供給ダクトである。
【００３０】
１は中空形状で枠体を成す棚載置用フレームで、フレーム１には中空部１０を有し、その中空部１０を利用し外縁状に這わせたタイミングベルト２が装着されている。レバー３はタイミングベルト２にネジ４３にて連結固定されており、棚載置用フレーム１の一辺に沿って移動するように配設し、レバー３をスライドさせることによりタイミングベルト２が回動する。
【００３１】
タイミングベルト２の回動線上でかつ棚載置用フレーム１の各コーナーには、タイミングベルト２のラック形状部２ａに噛合い回転する歯車６を配設し、歯車６と同一軸には歯車６より大きい径を有する平座３５を介してスクリュー形軸４が一体となり形成している。尚、平座３５はタイミングベルト２のズレを防止しているが無くても良い。
【００３２】
スクリュー形軸４は、タイミングベルト２により歯車６を回転させることにより回転する。１６はネジ切り穴１６ａを有しスクリュー形軸４にねじ込まれた移動板で、スクリュー形軸４の回転の際スクリューに送られ上下移動する移動板である。棚載置用フレーム１の各コーナー（４箇所）には脚部１ｉが形成されており、上記歯車６及びスクリュー形軸４の中心軸より突出した小軸部６ａ，４ａが脚部１ｉの軸受け部１ｃ，１ｄにて軸支し、スクリュー形軸部を格納している。ここで、歯車６と軸４は一体に形成することにより、部品点数が削減できる。また、ここでは４箇所のコーナーに設けた説明をしたが、左右に対向するように２箇所設ければ安定するので良い。また、棚載置用フレーム１にコーナーが無いような例えば丸型のような場合には、左右または前後に対向する位置に設けると良い。
【００３３】
次に棚装置を冷蔵庫内５０に設置する場合を示す。
３６は冷蔵庫内５０の側壁７の所定な位置にネジ３７にて固定された棚受け部であり、棚部のスクリュー形軸４に設けられた移動板１６が相対するように配置している。移動板１６を棚受け部３６に載置することにより、棚載置用フレーム１側にセットされた移動板１６は自重にて固定されるため、実際には移動板１６ではなくフレーム１本体が上下動することになる。
すなわち、レバー３をスライドさせることにより、タイミングベルト２、歯車６、スクリュー形軸４、移動板１６が連動し、移動板１６を冷蔵庫内側壁７に固定することで棚載置用フレーム１が上下移動することになる。
【００３４】
以上、棚２０は棚載置用フレーム１の上に着脱自在に載置させたものだが、棚載置用フレーム１と棚２０を固着し一体としたものでも、棚２０の下部に棚載置用フレーム１の構造を備えた棚装置として始めから一体成形されたものでも良い。
また、本実施の形態では、棚装置を冷蔵庫に用いたものを示したが、冷蔵庫以外にも、小型ショウケース・業務用ショウケース・家具等、その他各種の収納用棚装置として全てに適用出来るものである。
【００３５】
図３において、棚載置用フレーム１の中空部１０を利用し、冷蔵庫内板２５と冷蔵庫外板２６の間に設けられた冷蔵庫背面の冷気供給ダクト４６から庫内に吹出す冷気の一部を冷蔵庫背面の通風孔４５より棚載置用フレーム１の冷気取入口１ｊより中に取り入れて、棚載置用フレーム１の側面に設けられた吹出し孔３８及び棚載置用フレーム１の脚部１ｉの前面及び側面に設けられた吹出し孔３９に冷気を導き、その冷気が冷蔵庫内に導くような風路を構成している。尚、移動板１６が棚受け部３６に載置された時に通風孔４５と冷気取入口１ｊは対向するようになっている。尚、ここでは冷気供給ダクト４６は背面に設けたものを示したが、側面に設けた場合は棚載置用フレーム１の側面に冷気取入口１ｊを設ければ良い。
以上より、冷蔵庫内の前面にも吹出すようになっており、庫内の温度分布の均一化が出来る。
また、棚載置用フレーム１の必要な場所に吹出し孔３８，３９のような孔部を設けることにより、フレーム１に孔を設けるという簡単な作業で欲しい部分に冷気を供給できるようになる。
【００３６】
また、棚載置用フレームの前面を使ってレバーを横方向にスライドさせるだけで食品等収容物を載置したまま棚を上下移動させることが出来るので片手だけで操作でき、レバー操作範囲は棚の巾寸法分をいっぱいに使用出来るのでスクリュー形軸をたくさん回転させることが可能となるため小さな操作力でも棚を上下移動出来る。
また、棚載置用フレームはスクリュー形軸に装着された移動板が動くことにより上下動するので棚に荷重が掛かっただけでは棚移動することもなくロック解除機構も必要なく操作性が良く安全かつ部品点数の少ない棚装置を提供することが出来る。但し、レバー部にロック機構を設け、高荷重時への安全性の向上を図っても良い。
また、仕切壁を可変可能にして区画することにより、室内容積を変えられる。
【００３７】
また、図４のように歯車軸６とスクリュー形軸４の位置を棚載置用フレーム１の各コーナ部より延出させ冷蔵庫の側壁７に設けた溝部７ａに沿うように配設し、回転自在なローラー４４を介してタイミングベルト２を歯車軸６に係合するよう配置することにより庫内食品収納スペースを有効に使用することが出来る。
【００３８】
以上の実施の形態に示した棚装置の構造を区画された専用スペースの天井壁に用いた例を示す。
図５の如く、例えば冷蔵室内の中などで専用の温度帯を持つチルド室や新冷凍温度帯室４１のように区画された専用スペースの開閉扉を保持した天井壁４２を、タイミングベルト（図示省略）とスクリュー形軸（図示省略）と移動板（図示省略）を具備させてレバー（図示省略）などで移動させ、上記専用スペース（チルド室や新冷凍温度帯室４１）の容量を可変可能とすることによりユーザの好みの広さに調節出来る。なお、図示では開閉扉とケースとのラップ代を可変範囲以上確保しておくことで専用温度帯室として維持出来る。
また、天井仕切壁４２のような、冷蔵庫を上下に仕切る横仕切壁だけではなく、縦仕切壁を左右方向に可動させて容量調節することも可能であるので、例えば冷蔵室内のチルド室や新冷凍温度帯室にはもっとも有効な手段である。さらに、消費者ユーザの好みで容量調節出来るのはもちろんであるが、工場側製造面からもひとつの機種で専用スペースの違う製品を製造することが出来るので生産性の向上につながる。
【００３９】
また、以上の実施の形態に示した棚装置の構造を冷蔵庫扉に設けたドア（扉）ポケットに用いた例を示す。
図６の如く、ドアポケット４０においてもタイミングベルト２とスクリュー形軸４と移動板５を用いて移動させることにより、上記ドアポケットの上下間距離を可変可能とし、瓶やペットボトル等の種類に対応したユーザの好みの高さに調節出来る。
【００４０】
以上より、棚の高さ調節だけではなく、ある区画された収納スペースの壁面やドアポケット等の移動にも応用でき、家族構成及び食生活の違いにより、皿・鍋・瓶・ペットボトル等さまざまな容器の大きさに合せて柔軟に対応出来る製品を提供することが出来る。また、本発明の棚装置は冷蔵庫の棚装置以外にも、小型ショウケース・業務用ショウケース・家具等、その他各種の収納用棚装置として全てに適用出来る。
【００４１】
実施の形態２．
以下この発明の一実施の形態を図について説明する。
図７は本発明の棚装置の組立斜視図、図８は移動脚と保持部材の詳細平面図、図９は移動脚と保持部材の詳細縦断面図、図１０は移動脚の斜視図、図１１は保持部材の斜視図、図１２は冷蔵庫の正面斜視図である。図において、２はタイミングベルト、３はレバー、４は歯車６が同一軸に一体となって形成されたスクリュー形軸、７は冷蔵庫内壁面、１５はタイミングベルト装着ソケット、１６は移動手段である移動脚、１７は固定手段のアタッチ、１８は保持手段の保持部材、１９はフレーム補強板、２０は着脱自在なトレイ、２２はバネ２１を有するスライダー部である。
【００４２】
中空形状で枠体を成す棚載置用フレーム１は、上側フレーム１ａと下側フレーム１ｂの組合せから成り、内部に中空部１０を形成してその中空部１０を利用し外縁状に這わせたタイミングベルト２が装着されている。レバー３はフレーム１の一辺に沿って移動するように配設し、棚載置用フレーム１の前部下面に設けたスリット部から棚載置用フレーム１内部へレバー３の根元から延出した挿入辺３ａを挿入しタイミングベルト装着ソケット１５に嵌合させタイミングベルト２に連結固定されており、レバー３をスライドさせることによりタイミングベルト２が回動する。タイミングベルト２の回動線上でかつフレーム１の各コーナーにはタイミングベルト２のラック形状（図省略）に噛合い回転する歯車６を配設し、歯車６と同一軸にはスクリュー形軸４が一体となり形成している。フレーム１の各コーナー（４箇所）には、上記歯車６及びスクリュー形軸４の中心軸より突出した歯車側の小軸６ａとスクリュー形軸側の小軸４ａがそれぞれフレーム１側に設けた軸受け１ｃと１ｄにて上下方向に軸支し、スクリュー形軸４を格納している。スクリュー形軸４はタイミングベルト２が噛合って歯車６を回転させることにより連動回転する。また、ここでは４箇所のコーナーにスクリュー形軸４を設けた説明をしたが、左右に対向するように２箇所設ければ安定する。移動脚１６はスクリュー形軸４に対応したメスネジ側となる噛合部のネジ切り穴１６ａを有しており、このネジ切り穴１６ａにスクリュー形軸４がねじ込まれ、スクリュー形軸が回転するに伴って、スクリューに送られ上下移動を行なう。
【００４３】
１７は冷蔵庫内壁面７の所定な位置に設けた挟持部１７ａを有するアタッチであり、挟持部１７ａの入口部には当接部としての皿部１７ｂを設け、挟持部側を冷蔵庫内壁面内へ埋め込み、皿部側が壁面と同一面になるように固定される。図では挟持部としてＵ溝を用いているが、同機能であればクランプなどでもよい。図１１に示すように、前記移動脚１６が上方より載置する載置面１８ｄからなる保持部材１８は、この載置面から水平に伸びた平板状の挿入片１８ａを有し、該挿入片を前記アタッチのＵ溝１７ａに挿着されてアタッチ１７を介して冷蔵庫内壁面に固定されている。そして前記挿入片１８ａには載置面から略垂直に開いた係合部１８ｂを持ち、保持部材１８がアタッチ１７に挿着されるとこの係合部１８ｂは冷蔵庫内壁面に平行な設置となる。
また、前述した移動脚１６は、図１０に示すようにスクリュー形軸４がネジ組み込まれるネジ切り穴１６ａの下端にフランジ部１６ｅを有し、該フランジ部の一端には軸方向に曲げた突片部１６ｆを形成して、その先端には係止部１６ｂを設けている。この移動脚１６が保持部材１８に載置される際、移動脚の突片部１６ｆが保持部材の係合部１８ｂに沿って挿入され、突片部先端の係止部１６ｂが保持部材の係合部１８ｂに掛止し、突片部が切り起こし部に重なり保持されるとともに、アタッチの皿部１７ｂとも挟まれて固定される。これにより移動脚１６は保持部材１８に係着されフレーム１のガタ付きや浮き上がりを防止できる。ここで係止部１６fは爪形やフック形などで形成される。さらに、移動脚にフレームからの荷重が掛かって下向きのモーメントが働いても、移動脚の突片部はアタッチの皿部に押さえられて撓みを抑制することができる。また、アタッチ１７は冷蔵庫内壁の内部へ埋め込まれて、庫内表面及び空間へ障害となる部分を最小にしているので、庫内のスペースを有効に利用することができる。
【００４４】
前述のように移動脚１６はスクリュー形軸４を介してフレーム１側にセットされており、一方保持部材１８に載置固定されているため、実際には移動脚１６ではなくフレーム１本体が上下動することになる。すなわち、レバー３をスライドさせることによりタイミングベルト２、歯車６、スクリュー形軸４および移動脚１６が連動し、移動脚１６を冷蔵庫内壁面７に装着したアタッチ１７へ固着することで棚載置用フレーム１が上下移動することになる。また、前記保持部材１８の載置面１８ｄと移動脚１６のフランジ部１６ｅとの各々当接面には、例えば、どちらか一方は穴部１８ｃ、その相対するもう一方には凸部１６ｃを成し移動脚１６が保持部材１８に載置される際、穴部１８ｃと凸部１６ｃが係合され水平方向のずれを防止している。これによりレバー３をスライドさせた時、スクリュー形軸４をねじ込んだ移動脚１６が装着されたフレーム１がスライド方向へ動いて冷蔵庫内壁に接触することはなく、レバー操作及び棚移動の使い勝手が良くなる。
【００４５】
次に、棚装置を冷蔵庫内に設置する状態について、図１２にて説明する。冷蔵庫内壁面７の所定な位置に保持部材が設置され、棚載置用フレーム１の各コーナーに装着した移動脚がその保持部材に載置することにより棚装置が冷蔵庫内に取り付けられる。棚を上下移動させるためには、フレーム１の前面に設けたレバー３をスライドさせなければならない。利用者がこのレバー３を手動で操作するので、使い勝手上、フレーム１の前面に設ける必要があるが、レバーがスライド移動する軌道を設けなければならず意匠性を損なわない手法として、前述のようなフレーム１の前部下面にスリット部を設けるとともにレバーの根元から延出した挿入辺をこのスリット部に挿入してタイミングベルトに接合するようにした。これにより、冷蔵庫の正面からは棚載置用フレーム１とレバー３しか見えず、意匠性も良くかつ使い勝手も良い冷蔵庫を得ることができる。
【００４６】
図１３、図１４は棚装置を冷蔵庫内に設置する場合の、冷蔵庫の形態例を示す。図は上からＦ室（冷凍室）、Ｒ室（冷蔵室）、Ｖ室（野菜室）の順に部屋が並んでいて、Ｒ室内に棚装置とレバー３を備えたフレーム１が設けられている。尚、Ｆ室とＲ室の２ドアタイプの冷蔵庫でも良い。また、図１４は、上からＲ室、Ｖ室、Ｆ室の順、または、Ｒ室、Ｆ室、Ｖ室の順に部屋が並んでいて、Ｒ室内に棚装置とレバー３を備えたフレーム１が設けられている。１は上下に移動可能な棚であるフレーム、５１は固定棚、３は棚１に設けられたレバー、７は冷蔵庫内壁面である。
図１５はレバー３のストロークを示したもので、レバーストロークＡは庫内幅寸法Ｂの半分以上とる。すると、大きな力をかけずにレバー３が動く。また、左右端部までは動かないようにした方が、レバー３を手できちんとつかむことができ、操作しやすい。また、上下移動寸法ＣはレバーストロークＡの１／５以下とすると操作力が楽である。モータ駆動はこの限りではない。
【００４７】
図１６は棚を冷蔵庫内に取り付けた図、図１７、図１８、図１９はフレーム１のスクリュー形軸４部（メカ部分）が設けられた部分を冷蔵庫の内箱と外箱間に埋め込んだ図、図２０はメカ部分の内箱側支持部の取付図である。
１は上下移動棚部、５１は固定棚、３は棚部１に設けられたレバー、７は冷蔵庫内壁面、７ａは庫内壁面７に設けられた凹溝、３６は上下移動棚部１の棚受け部、５１ａは固定棚５１の棚受け部である。
図１６は庫内壁面７に凹溝のないものである。尚、１点鎖線で示して有るフレーム１は上下に移動可能なものである。図１７は庫内壁面７に凹溝７ａがあるものである。凹溝７ａがあると、フレーム１のスクリュー形軸４部（メカ部分）が設けられた部分が凹溝７ａに埋め込まれることにより、庫内の見映えが良くなる。図１８は庫内壁面７に各棚１毎に凹溝７ａがあるものである。図１９では各棚１毎ではなく、凹溝７ａを上下に貫通させている。このことにより、上下の移動幅を大きくとることができる。図２０は内箱に凹凸を設けず、上下棚１用の棚受け部３６を設けたものである。
【００４８】
図２１、図２２はスクリュー形軸４部（メカ部分）付近の斜視図である。図２１は内箱側凹凸なしの場合で、図２２は内箱凹溝にスクリューシャフト部を配置する場合である。また、図２３はスクリューシャフト部の斜視図である。
１は上下移動棚部、２はタイミングベルト、３はタイミングベルト２に設けたレバー、４はスクリュー形軸、６は歯車、１６移動板、１６ｂは係止部、１８は保持部材、１８ｃは穴部である。保持部材１８は冷蔵庫内箱に設けられており、例えば側面部に設けられている。移動板１６に設けられている係止部１６ｂは保持部材１８に設けられている穴部１８ｃに挿入され固定される。ここでは係止部１６ｂが三角つの形状をしているが、穴部１８ｃに挿入され固定されるものであれば良い。
【００４９】
図２４〜図２９はスクリュー形軸４部（メカ部分）付近の斜視図である。
２はタイミングベルト、３はタイミングベルト２に設けたレバー、４はスクリュー形軸、６は歯車、６ｂは補助歯車、７は庫内壁面、１６移動板、５２はリブ、５３はスイッチ、５４はモーター、５５はフレキシブルコード、５６は開口部、５７はラックギア、５８はウォームシャフトである。
図２４（ａ）はスクリュー形軸４部（メカ部分）付近の斜視図、図２４（ｂ）は図２４（ａ）の矢印部の拡大図である。この構成にしたことにより、偏加重によるベルト歯飛びを防止できる。また、リブ５２によりベルト２の歯車６から外れる方向の変移を規制し歯車６とベルト２のズレを防止できる。
図２５（ａ）はスクリュー形軸４部（メカ部分）付近の斜視図、図２５（ｂ）は図２５（ａ）の矢印部の拡大図である。この構成にしたことにより、偏加重によるベルト歯飛びを防止できる。また、ベルト２の歯形を表裏両面に設け、可動軸歯車６の部分で可動軸歯車６と補助歯車６ｂとでベルト２をはさみ込む事で、ベルト２の可動軸歯車６からの外れ方向の変移を規制し、歯車６とベルト２とのズレを防止できる。
【００５０】
図２６はスクリュー形軸４部（メカ部分）が庫内壁７に設けられた部分の斜視図である。ここでは、操作レバー（図２５他のレバー３）をモータ５４に置き換えている。モータ５４にて可動軸のいずれか一つを直接回転させることで、４つの可動軸を連動させ、棚１を上下させることができる。この時、上下スイッチ５３の△を押すと棚が上に上がり離すと棚が止まり、スイッチ５３の▽を押すと棚が下に下がり離すと棚が止まる構造になっている。このスイッチ５３を押すことにより、モータ５４が動く。モータ５４にはフレキシブルコード５５が接続されている。
また、図２７は操作レバーをモータ５４と置き換えた例であり、歯車による倍力機構を設けたものである。
【００５１】
図２８は可動部（スクリュー軸４部他）を冷蔵庫箱体に埋設した例である。可動ユニットを箱体に埋設させているが庫内壁７に開口部５６を設けているため、その開口部５６から移動板１６を庫内側へ出すことができ、その移動板１６に設けた棚１（図示せず）は上下に移動可能となる。以上、スクリュー軸４部を埋設しているため、意匠上すっきりしていて見映えが良い。
また、図２９は可動部（スクリュー軸４部他）を冷蔵庫箱体に埋設し、レバー３を冷蔵庫箱体前方、側面とした例である。ウオームシャフト５８をラックギア５７付きレバー３で操作する。ウオームシャフト５８の回転を可動軸（スクリュー軸４）に伝えることでレバー３上下動と連動して棚１（図示せず）を上下させる。
【００５２】
図３０はレバーの取付詳細平断面図、図３１はレバーとタイミングベルトの取付詳細斜視図、図３２は着脱トレイの取付断面図である。図において、前述の図７および図８と同符号は相当部分を示す。タイミングベルト２の装着は、レバー３の操作で右方向にスライドさせた時が上昇するようにするため、スクリュー形軸４のねじ形状は右ねじとしタイミングベルト装着ソケット本体１５側へのタイミングベルトの装着を右側とし、タイミングベルト装着ソケット１５内のバネ２１を有するスライダー部２２へのベルト装着を左側とし、タイミングベルト２には一定の張力を与えている。（レバー操作で左方向にスライドさせた時が上昇の場合はその逆仕様）これにより、タイミングベルトの緩みを防止してガタ付きを無くすとともに、棚を上昇させるためのレバー操作力にバネの反発力を利用できるので操作力を軽減できる。
【００５３】
図３０に示すように移動脚１６のネジ切り穴１６ａの外壁に、突片部１６ｆとは逆側でフレーム側に面した先端部に凸部１６ｃを設け、棚載置用フレーム１のスクリュー形軸を収納する壁面に設けた２つのリブ１ｇで形成する溝１ｈの内側に前記凸部１６ｃが位置するように配設して移動脚１６の回転防止としているので、タイミングベルトや移動脚が組込まれたフレームを冷蔵庫本体にセットするまでのあいだに移動脚１６が回転しないよう保持することができる。
また、棚載置用フレーム１の前側内部でこのフレームに沿って移動するレバー３が配設される奥行き方向に対して、フレーム補強板１９をレバー３の軌道に合わせてラップするように配置させている。これにより棚にのせた食品重量が大きくなっても、フレームの撓みを最小にでき、レバーの操作も直線運動が確保でき操作性を良好に保てる。
図３２に示す２０はフレーム１の上に着脱自在に載置させたトレイであり、該トレイ２０の前側下部に前方に向けて開放したコ字状リブ２０ａを設けて棚載置用フレーム１のフランジ部１ｅに挟み込ませると共に、トレイ２０の後部を棚載置用フレーム１の後部を覆うようにＬ字状に構成してラップさせ、棚載置用フレーム１の後部下面１ｆにトレイ２０の後側端部に設けた爪２０ｂにて係合させている。棚の前部および後部でフレームとの係合を持たせているので、棚のトレイがフレームからずれ落ちたりガタ付くことがなく、さらに係合一体化により棚全体の強度の向上が図れる。
【００５４】
図３３はスクリュー形軸と移動脚との組合せ図である。図において、４は歯車６が同一軸に一体となって形成されたスクリュー形軸、１６はスクリュー形軸がねじ込まれた移動脚である。一般家庭用冷蔵庫における一つの棚に載置する食品重量負荷は平均約５ｋｇ、多くても１０ｋｇであり、一方、レバー操作力は４ｋｇ程度であれば女性でも操作できるレベルと想定している。これらを考慮し、棚の上下移動距離を約４０ｍｍに設定した場合のレバーのストロークから算出して、スクリュー形軸４のネジピッチ（ネジ部が１回転するときに進む距離）を９ｍｍ以下、かつネジピッチ角（ネジ山の螺旋角度）を１５°以下に設定すると良い。これにより棚の上下位置設定のための手動によるレバー操作力が小さくなり適するとともに、タイミングベルトにかかる張力も緩和できて信頼性の向上に繋がる。
【００５５】
図３４は冷蔵庫内の風路構成を示す平断面図である。図において、前述の図７と同符号は相当部分を示し、１２、１３は吹出し孔、２３は冷蔵庫内板２５と冷蔵庫外板２６の間に設けられた冷気供給側面ダクト、２４は中継ダクトである。冷蔵庫背面から庫内に吹出す冷気の一部を背面から冷気供給側面ダクト２３ヘ廻し、その出口に設けた中継ダクト２４を介してフレーム１の中空部１０に冷気を導き入れる。冷気供給側面ダクト２３から吹出す冷気は庫内壁面に対して垂直に吹き出てくるが、中継ダクト２４により庫内壁に沿った流れと変えられ冷蔵庫の前方向きの冷気として中空部１０に放出される。これによりフレームに設けられたスクリュー形軸などの風路抵抗となる障害物を避ける構成とし、中空部１０に導かれ放出した冷気はこの中空部１０を利用して棚載置用フレームの側面及び手前の吹出し孔１２、１３から庫内へ冷気を吹出すようにしている。以上により、棚を上下させるのに必要なスクリュー形軸に妨げられて風路抵抗となることなく、少しの風量でも冷気を棚載置用フレームの前面まで流すことが可能となり、庫内の冷却効率を向上させ省エネルギーを図ることができる。
【００５６】
なお、以上実施の形態２では、棚載置用フレーム１の前側で前記レバー３が配設される奥行き方向に対して、フレーム補強板１９をレバー３の軌道に合わせて配置させているが、棚載置用フレーム１の前側部分を金属（例えばアルミニウム）材料にて押出し成形したものを使用しその押出し成形品の内面にレバー３やタイミングベルト２を配設させても良く、食品の負荷重量による棚の変形も少なくてレバーの操作性を良好に維持できる。
【００５７】
実施の形態３．
以下この発明の一実施の形態を図について説明する。
図３５は本発明の棚装置の組立斜視図、図３６，３７はスクリュー形軸歯車内部の詳細断面図、図３８はレバーとタイミングベルトの取付詳細斜視図、図３９はレバーの取付詳細平断面図、図４０は着脱トレイの取付断面図、図４１は樹脂製トレイへの冷却方法の断面図、図４２は金属製トレイへの冷却方法の断面図、図４３はレバーのつまみ形状を示す斜視図である。
図において１は中空形状で枠体を成す棚載置用フレームで上側フレーム１ａと下側フレーム１ｂの組合せにより中空部１０を形成し、上記中空部１０を利用し外縁状に這わせたタイミングベルト２が装着されている。
レバー３はフレーム１の一辺に沿って移動するように配設し、棚載置用フレーム１の下面に設けたスリットから棚載置用フレーム１内部へ挿入辺３ａを挿入させタイミングベルト装着ソケット１５に嵌合させタイミングベルト２に連結固定されており、レバー３をスライドさせることによりタイミングベルト２が回動する。
タイミングベルト２の回動線上でかつフレーム１の各コーナーにはタイミングベルト２のラック形状（図省略）に噛合い回転する歯車６を配設し、歯車６と同一軸にはスクリュー形軸４が一体となり形成している。
スクリュー形軸４はタイミングベルト２により歯車６を回転させることにより回転する。
５はネジ切り穴を有しスクリュー形軸４にねじ込まれた移動脚で、スクリュー形軸４の回転の際、スクリューにて送られ上下移動する。
フレーム１の各コーナーには、上記歯車６及びスクリュー形軸４の中心軸より突出した小軸２７，４ａがフレーム１側に設けた軸受け１ｃ，１ｄにて軸支し、スクリュー形軸部４を格納している。
【００５８】
また、スクリュー形軸４の歯車６部内には回転自在な球状を成す玉２８を複数個埋設し、上記玉２８を介して回動自在に係合しフレーム１側の軸受け１ｃ穴部に挿入される支持軸部２７ａと保持部２７ｂとで構成され爪２７ｃと段部２９とが係合された小軸２７を形成し、フレーム１側の軸受け１ｃ下面と上記支持軸部２７ａの座部２７ｄが接触ながら歯車６は回転する。
以上、玉２８設けたことにより、レバーの操作がスムーズになる。更に、玉の上面を前記歯車上面より突出させ前記フレーム側の軸受け下面と玉が接触しながら歯車が回転するよにしたことにより、棚に載置される食品等の負荷が歯車部の軸受け部で歯車上面部を押付けられても歯車の回転に対しブレーキ現象は極小力でありレバーの操作力が改善される。
【００５９】
図３８，３９に示すようにタイミングベルト２の装着は、レバー３操作で右方向にスライドさせた時が上昇するようにするため、スクリュー形軸４のねじ形状は右ねじとしタイミングベルト装着ソケット本体１５側へのベルト装着を左側とし、タイミングベルト装着ソケット１５内のバネ２１を有するスライダー部２２へのベルト装着を右側とし、タイミングベルト２には一定の張力を与えている（レバー操作で左方向にスライドさせた時が上昇の場合はその逆仕様）。
以上より、レバー操作時に最も負荷がかかる上昇過程においてタイミングベルトの緩みをバネの反発で吸収できるのでベルトの歯飛び（歯車と歯とベルトの歯の位置ずれ）を防止できる。
【００６０】
図４０は着脱トレイの取付断面図で、図において、１ａは上側フレーム、１ｂは下側フレーム、３はレバー、９は樹脂製トレイ、３１は金属製トレイである。樹脂製トレイ９の上部に金属製トレイ３１を載置させている。
以上より、樹脂製トレイ９を使った状態で、金属材料である例えば金属製トレイ３１を用いることにより、樹脂製トレイ９の強度をアップさせることができる。
また、棚載置用フレームの上に設けたトレイを金属製にすることにより、そのトレイの強度がアップする。
【００６１】
図４１、図４２は風路構成を示す平断面図である。
図４１は、樹脂性トレー９を設けた風路の構成を示すものであり、トレー９には直接冷気が当たらない構成となっている。これに対し、図４２は金属製トレー３１を設けた風路の構成を示すものであり、トレー３に直接冷気が当たる構成となっている。
図４２において、棚載置用フレーム１（１ａ、１ｂ、１ｇ等）の中空部１０を利用し背面から庫内に吹出す冷気（図４０中の矢印部）の一部を冷蔵庫背面から側面ダクト２３へ廻し、棚載置用フレーム１内に導く冷気を突出ダクト２４を経て棚載置用フレーム１の両側後部に設けた切り欠き部１ｇより取入れ、棚載置用フレーム１内に導く冷気の一部を棚載置用フレーム１側に設けた穴部３０を通り、上に設けた金属製トレイ３１に冷風を当てると共に棚の側面及び手前の吹出し孔１２，１３（図１参照）から冷気を吹出すようにしている。
以上より、棚全面が均一に冷却され温度分布が良くなる。また、棚の上下間の空間部も均一に冷却されるため部屋全体の分布改善となる。
【００６２】
図４３はレバーのつまみ形状を示す斜視図で、棚載置用フレーム１に設けられている。レバー３のつまみ３ｂ形状を指の腹部にあわせ内側に凹３ｃとなるようにしたことより、レバー３がつまみ易くなり力も入れ易くなった。また、レバーにＲをつけると、出っ張り感がなくなり見映えが良い。
また、棚がどの方向に動くかを示す記号等（ここでは、下、上）を付けることにより、操作を間違えることがなくなる。
【００６３】
尚、以上は、スクリュー形軸４の歯車部６内に回転自在な球状を成す玉２８を複数個埋設しスクリュー形軸側４の上部支持軸部２７ａが、上記玉２８を介して回動自在に係合しフレーム側の軸受け１ｃ穴部に挿入されると共に、フレーム側の軸受け下面と上記支持軸部２７ａの座部２７ｄが接触ながら歯車が回転するものを示しているが、スクリュー形軸４の歯車部６内に回転自在な球状を成す玉２８を複数個配設し玉の上面を歯車上面より突出させ、上記フレーム側の軸受け１ｃ下面と玉２８が接触しながら歯車６が回転するようにしても良い。
【００６４】
以上、ベルト２が万が一切れた場合も、スクリュー形軸４と歯車６との（ねじ）の摩擦抵抗により棚１が食品の重さに耐えられるようにしている。
また、フレーム１の剛性で偏加重があっても、レバー３の変形はない。
また、スクリュー軸４の高さ位置は４本とも同じにすると良い。また、組立ての最初は最上または最下位置にすると、接点が同一な位置にセットすることができる。
また、棚１の可動速度は、例えば棚１上の食品が動かない程度にすると良い。
また、レバー３が配置される位置は、棚１の上・前・正面でも、側面・正面でも良く、食品のじゃまにならない所でユーザが使いやすいところにすれば良い。
高い位置に棚１がある場合はレバー３は棚１の下に設けた方が見やすく、低い位置に棚１がある場合はレバー３は棚１の上に設けた方が見やすい。また、高い位置にフレーム１（に乗ったトレイ、棚）がある場合は、レバー３で下に下げると奥の食品も見やすく、取り出し易くなり、低い位置に棚１がある場合は、レバー３で上に上げると奥の食品も体が楽な状態で取り出し易くなり、バリアフリー性が良くなる。
また、レバー３は小さい方が望ましいがつまみやすい程度とする。
また、トレイ９，２０，３１を着脱自在とすることにより、トレイの清掃性が良くなる。また、トレイの周辺部に凹部や溝部を設けることにより、たとえ食品の汁物等が流れても、その凹部や溝部でとまり、フレーム１まで流れることがない。よって、清潔に保てる。尚、トレイがフレーム１の全面を覆うようにすると更に清潔に保てる。
【００６５】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００６８】
本発明の請求項１に係る冷蔵庫は、冷蔵庫内に配設された棚と、前記棚を載置するフレームの上下方向に軸支されたスクリュー形軸と噛み合う噛合部及び一端に係止部を有したフランジ部を持つ移動手段と、前記移動手段が上方より載置面に載置して前記係止部が係合する係合部および前記載置面から延出した挿入片を有した保持手段と、前記挿入片が挿着する挟持部を有すると共に、前記挟持部の入口側に前記係合部及び前記係止部が当接して止まる当接部を持つ固定手段とを備え、前記固定手段を冷蔵庫内壁に固定し、前記保持手段を介して前記移動手段を前記固定手段に保持させて前記スクリュー形軸が回転することによって前記フレームを上下方向に移動可能とした棚を設けたので、手動のレバー操作の際、移動手段に繋がるフレームが左右にガタ付くことがなく操作性が改善出来ると共に、保持手段は移動手段と係合一体化し、かつ固定手段への挿入代を充分確保できるのでスクリュー形軸部の格納スペースを小さくしてもばらつきによる移動手段の保持手段からの脱落がなくなる。また、食品等の収容物を載置したままで、棚を上下移動させることができ、小さな操作力でも棚を移動出来る。また、庫内食品収納スペースを有効に使用することが出来る。
【００６９】
本発明の請求項２に係る冷蔵庫は、移動手段の係止部はフランジ部から軸方向に延出すると共に、保持手段の係合部は載置面に対して略直角に配設したので、棚に食品が偏って載せられていても、レバー操作の際、移動手段が保持手段から浮き上がることはなく操作性が改善される効果を奏する。
【００７０】
本発明の請求項３に係る冷蔵庫は、保持手段の挿入片は載置面に対して略水平または斜め方向に配設すると共に、固定手段の挟持部側を冷蔵庫内壁の内部へ埋設したので、冷蔵庫内のスペースを有効に利用できる効果を奏する。
【００７１】
本発明の請求項４に係る冷蔵庫は、移動手段のフランジ部に凸部又は穴部を、保持手段には前記移動手段と係合する穴部又は凸部を有するので、レバーをスライドさせた時スライド方向へフレームが移動手段を越えてずれて冷蔵庫内側壁面に接触することはなく、これによりレバー操作及び棚移動の使い勝手が良くなる。
【００７２】
本発明の請求項５に係る冷蔵庫は、スクリュー形軸は、スクリュー形軸の一端に設けられた歯車と係合するタイミングベルトを介してタイミングベルトに接合したレバーのスライド移動による回動力を伝達されることによって歯車が回転するように構成されているので、コンパクトな構成にできる。
【００７３】
本発明の請求項６に係る冷蔵庫は、タイミングベルトをフレーム内縁部に配設するとともに、タイミングベルトに係合して回転するスクリュー形軸をフレームの少なくとも２箇所のコーナーに設けたので、タイミングベルトが外力を受けることなく、さらに安定して回動できる。
【００７４】
本発明の請求項７に係る冷蔵庫は、スクリュー形軸のネジピッチを９ｍｍ以下とするとともに、ネジピッチ角を１５°以下とするので、家庭用一般冷蔵庫にて使用される棚の大きさによる食品重量負荷から考えて、ユーザーが手動でレバー操作する場合に操作力が小さくなり適している。
【００７５】
本発明の請求項８に係る冷蔵庫は、移動手段のネジ切り穴の外壁に凸部を設けると共に、凸部に対向するフレームのスクリュー形軸を収納する壁面に溝部を配設して、溝部が凸部を軌道案内するので、フレームの形状に左右されることなく移動脚の回転防止ができるので、意匠性の良いものを提供することが出来る。
【００７６】
本発明の請求項９に係る冷蔵庫は、冷蔵庫の内箱と外箱の間に設けられた冷気供給側面ダクトの出口に設けられ、冷気をフレームの内側前方に導く中継ダクトと、冷気を冷蔵庫内前方へ吹出す吹出し孔とを有したフレームとを備えたので、後方部のスクリュー形軸が冷気を遮るような風路抵抗を削減して、少しの風量で手前まで冷気を流すことが出来、冷却効率を向上させ省エネルギーが図れる。
【００８２】
本発明の請求項１０に係る冷蔵庫は、棚載置用フレームの上に設けたトレイを樹脂製とし、前記トレイの上面に金属製の部材を載置させたので、樹脂製トレイを使った状態で、トレイの強度をアップさせることができる。
【００８３】
本発明の請求項１１に係る冷蔵庫は、棚載置用フレームの上に設けたトレイは金属製であるので、トレイの強度がアップする。
【００８４】
本発明の請求項１２に係る冷蔵庫は、棚載置用フレーム内に導く冷気の一部を棚載置用フレームの上に設けた金属製の部材または金属製のトレイに冷風を当てるようにしたので、棚全面が均一に冷却され温度分布が良くなる。また、棚の上下間の空間部も均一に冷却されるため部屋全体の分布改善となる。
【００８５】
本発明の請求項１３に係る冷蔵庫は、レバーのつまみ形状を指の腹部にあわせ内側に凹となるようにしたので、レバーがつまみ易くなり力も入れ易くなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１による棚装置の斜視図である。
【図２】  本発明の実施の形態１による棚装置の断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態１による棚装置の装着図である。。
【図４】  本発明の実施の形態１による棚装置の斜視図である。
【図５】  本発明の実施の形態１による専用温度帯室部の断面図である。
【図６】  本発明の実施の形態１によるドアポケット部の断面図である。
【図７】  本発明の実施の形態２による棚装置の組立斜視図である。
【図８】  本発明の実施の形態２による移動脚と保持部材の詳細平面図である。
【図９】  本発明の実施の形態２による移動脚と保持部材の詳細断面図である。
【図１０】  本発明の実施の形態２による移動脚の斜視図である。
【図１１】  本発明の実施の形態２による保持部材の斜視図である。
【図１２】  本発明の実施の形態２による冷蔵庫の正面斜視図である。
【図１３】  本発明の実施の形態２による冷蔵庫の正面斜視図である。
【図１４】  本発明の実施の形態２による冷蔵庫の正面斜視図である。
【図１５】  本発明の実施の形態２による冷蔵庫の正面斜視図である。
【図１６】  本発明の実施の形態２による冷蔵庫の斜視図である。
【図１７】  本発明の実施の形態２による冷蔵庫の斜視図である。
【図１８】  本発明の実施の形態２による冷蔵庫の斜視図である。
【図１９】  本発明の実施の形態２による冷蔵庫の斜視図である。
【図２０】  本発明の実施の形態２による冷蔵庫の斜視図である。
【図２１】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸部付近の斜視図である。
【図２２】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸部付近の斜視図である。
【図２３】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸部付近の斜視図である。
【図２４】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸部付近の斜視図である。
【図２５】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸部付近の斜視図である。
【図２６】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸部付近の斜視図である。
【図２７】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸部付近の斜視図である。
【図２８】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸部付近の斜視図である。
【図２９】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸部付近の斜視図である。
【図３０】  本発明の実施の形態２によるレバーの取り付け詳細平断面図である。。
【図３１】  本発明の実施の形態２によるレバーとタイミングベルトの取付詳細斜視図である
【図３２】  本発明の実施の形態２による着脱トレイの取付断面図である。
【図３３】  本発明の実施の形態２によるスクリュー形軸と移動脚との組合せ図である。
【図３４】  本発明の実施の形態２による風路構成を示す平断面図である。
【図３５】  本発明の実施の形態３による棚装置の組立斜視図である。
【図３６】  本発明の実施の形態３によるスクリュー形軸歯車内部の詳細断面図である。
【図３７】  本発明の実施の形態３によるスクリュー形軸歯車内部の詳細断面図である。
【図３８】  本発明の実施の形態３によるレバーとタイミングベルトの取付詳細斜視図である。
【図３９】  本発明の実施の形態３によるレバーの取付詳細平断面図である。
【図４０】  本発明の実施の形態３による着脱トレイの取付断面図である。
【図４１】  本発明の実施の形態３による樹脂製トレイへの冷却方法の断面図である。
【図４２】  本発明の実施の形態３による金属製トレイへの冷却方法の断面図である。
【図４３】  本発明の実施の形態３によるレバーのつまみ形状を示す斜視図である。
【図４４】  従来の棚装置を備えた冷蔵庫の側面図である。
【図４５】  従来の棚装置の斜視図である。
【図４６】  従来の棚装置の斜視図である。
【符号の説明】
１  フレーム、１ａ  上側フレーム、１ｂ  下側フレーム、１ｃ，１ｄ  軸受、１ｅ  フランジ部、１ｆ  後部下面、１ｇ  リブ、１ｈ  溝、２  タイミングベルト、３  レバー、３ａ  挿入辺、３ｂ  爪、４  スクリュー形軸、４ａ  小軸、５  移動板、６  歯車、６ａ  小軸、７  冷蔵庫内壁面、８  棚受け部、９トレイ、１０  中空部、１１  通風孔、１２，１３  吹出し孔、１４  スリット部、１５  タイミングベルト装着ソケット、１６  移動脚、１６ａ  ネジ切り穴、１６ｂ  係止部、１６ｃ  凸部、１６ｄ  凸部、１６ｅ  フランジ部、１６ｆ  突片部、１７  アタッチ、１７ａ  挟持部、１７ｂ  皿部、１８  保持部材、１８ａ  挿入片、１８ｂ  係合部、１８ｃ  穴部、１８ｄ  載置面、１９  フレーム補強板、２０  トレイ、２０ａ  コ字状リブ、２０ｂ  爪部、２１  バネ、２２  スライダー部、２３  冷気供給側面ダクト、２４  中継ダクト、２５  冷蔵庫内板、２６  冷蔵庫外板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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