(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液タンクの先端口に装着されるチップの先端内部に、スプリングで弾発されてチップの内向きの先端縁に接触し且つ一部を先端から突出した状態で回転体が抱持され、チップを保持する先端口の外周に密接した状態で該先端口にキャップが押し込み装着されてチップを密封する構成の筆記具に於いて、
前記キャップにおける開口端面から内部底に至る長さを、チップの先端から先端口のキャップ装着基端近傍に至る長さに形成する一方、先端口のキャップ装着基端にはキャップをキャップ装着基端近傍まで押し込んだ後にその押し込み操作を解放することでキャップを先端口に対する正規の装着位置まで押し戻す弾発部材を装着したことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
請求項１に記載の筆記具において、
弾発部材が、キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込んだ際、弾性変形せしめると共に、その押し込み操作が解放されることで復元変形せしめてキャップを先端口に対する正規の装着位置まで押し戻すＯリングであることを特徴とする筆記具。
【請求項３】
請求項１に記載の筆記具において、
弾発部材が、キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込んだ際、変形せしめると共に、その押し込み操作が解放されることでキャップを先端口に対する正規の装着位置までバネ力により押し戻す板バネであることを特徴とする筆記具。
【請求項４】
液タンクの先端口に装着されるチップの先端内部に、スプリングで弾発されてチップの内向きの先端縁に接触し且つ一部を先端から突出した状態で回転体が抱持され、チップを保持する先端口の外周に密接した状態で該先端口にキャップが押し込み装着されてチップを密封する構成の筆記具に於いて、
前記キャップにおける開口端面から内部底に至る長さを、チップの先端から先端口のキャップ装着基端に至る長さに形成すると共に、その内部にはキャップが先端口のキャップ装着基端まで押し込まれる過程において先端口の一部に当接せしめて圧縮し、その押し込み操作が解放されることで伸張せしめてキャップを先端口に対する正規の装着位置まで押し戻す弾発部材を装着したことを特徴とする筆記具。
【請求項５】
請求項４に記載の筆記具において、
弾発部材がスプリングであることを特徴とする筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、筆記具に係り、特にチップを保持する先端口に対してキャップの押し込み装着する過程において、キャップ内の空気を加圧縮せしめると共にチップの先端から突出する回転体をチップ内方に向けて後退させて、加圧縮させたキャップ内の圧縮空気を液タンク内に送り込んで該液タンクの内圧を上昇させる様に構成されている誤字修正用の塗布具、或いはボールペン等の筆記具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の筆記具例えば修正液を塗布して誤字修正を行う塗布具はチップの先端に抱持されている回転体がスプリングで弾発されてチップの内向きの先端縁に密着状に接触することで、チップの先端が閉弁されて液タンク内の修正液が吐出しない様になっている。そして、塗布時にチップの先端から突出する回転体をスプリングに抗してチップの内向きの先端縁から離間させる如くチップ内方へ後退させることでチップの先端が開弁され、該先端から液タンク内の修正液が吐出する様になっている。
【０００３】
従来、この種の筆記具は図12に例示した様に、キャップ30内に、先端口31の外周に密接させて空気を加圧縮する内筒32を設けて、先端口31に対してキャップ30を押し込み装着する過程において、内筒32内で空気を加圧縮すると共に、チップ33の先端に抱持されている回転体34を、スプリングに抗してチップ33の内向きの先端縁から離間させる如くチップ33内方に向けて後退させて加圧縮された内筒32内の圧縮空気を液タンク35内に送り込んで該液タンク35の内圧を上昇させる様に構成されている（実開平６−39169 号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、この従来筆記具は公開明細書第７頁の段落番号（００１３）から段落番号（００１５）に記載されている様に、キャップ30を先端口31に対して装着するその過程において、キャップ30内の内筒32を先端口31の外周に密接させて該内筒32内を空気漏れを防いだ密封空間とし、この密封空間の容積が減少する事で内筒32内の空気が加圧縮される。そして、内筒32内の空気が加圧縮された時点でキャップ30内に配置されている弾性に富んだ開弁部材36の舌片37にチップ33から突出する回転体34が当接し、舌片37の反発力で回転体34を接触するチップ33の内向きの先端縁から離間させる如くスプリングに抗して後退させることで、回転体34と内向きの先端縁との間にできた隙間から内筒32内の圧縮空気が液タンク35に送り込まれて該液タンク35内が加圧される様にしたものである。
【０００５】
しかし乍ら、従来の筆記具のキャップ内に内在されている開弁部材の舌片は開弁部材の筒部を内側に切り起すことで弾性起倒自在に設けられて、先端口に対するキャップの装着時にチップ先端から突出する回転体をその反発力でスプリングに抗して後退させるものである。従って、舌片の反発力は繰り返されるキャップの着脱操作により短期間で衰え、結果としてスプリングに抗して回転体をチップ内方に向けて後退させることができなくなると言った確実性と安定性に欠ける難点を有するものであった。又、筒状の開弁部材に舌片を切り起し加工するためにはかなり面倒な加工が必要となるばかりか、内筒内の空気が加圧縮された時点で回転体が舌片に当接する位置関係で開弁部材をキャップ内に組み込み配置しなければならないことから、組み立てに手間が掛かる等の難題を有し、結果としてコストの高騰を招く。
【０００６】
本発明はこの様な従来事情に鑑みてなされたもので、キャップの装着時に加圧縮せしめたキャップ内の圧縮空気を液タンク内に送り込んで液タンクの内圧上昇を図ることは勿論、加工、組み立てが簡単で、しかも圧縮空気を液タンクに送り込むためにチップの内向きの先端縁から回転体を離間させるその開弁動作を長期に亘り確実且つ安定良く維持し得る様に改良した筆記具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を達成するための手段】
上記目的を達成するために本発明が講じる技術的手段は、液タンクの先端口に装着されるチップの先端内部に、スプリングで弾発されてチップの内向きの先端縁に接触し且つ一部を先端から突出した状態で回転体が抱持され、チップを保持する先端口の外周に密接した状態で該先端口にキャップが押し込み装着されてチップを密封する構成の筆記具に於いて、前記キャップにおける開口端面から内部底に至る長さを、チップの先端から先端口のキャップ装着基端近傍に至る長さに形成する一方、先端口のキャップ装着基端にはキャップをキャップ装着基端近傍まで押し込んだ後にその押し込み操作を解放することでキャップを先端口に対する正規の装着位置まで押し戻す弾発部材を装着したことを要旨とする。
【０００８】
又、上記弾発部材が、キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込んだ際、弾性変形せしめると共に、その押し込み操作が解放されることで復元変形せしめてキャップを先端口に対する正規の装着位置まで押し戻すＯリングであることを要旨とする。
【０００９】
又、上記弾発部材が、キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込んだ際、変形せしめると共に、その押し込み操作が解放されることでキャップを先端口に対する正規の装着位置までバネ力により押し戻す板バネであることを要旨とする。
【００１０】
更に、液タンクの先端口に装着されるチップの先端内部に、スプリングで弾発されてチップの内向きの先端縁に接触し且つ一部を先端から突出した状態で回転体が抱持され、チップを保持する先端口の外周に密接した状態で該先端口にキャップが押し込み装着されてチップを密封する構成の筆記具に於いて、前記キャップにおける開口端面から内部底に至る長さを、チップの先端から先端口のキャップ装着基端に至る長さに形成すると共に、その内部にはキャップが先端口のキャップ装着基端まで押し込まれる過程において先端口の一部に当接せしめて圧縮し、その押し込み操作が解放されることで伸張せしめてキャップを先端口に対する正規の装着位置まで押し戻す弾発部材を装着したことを要旨とする。
【００１１】
更に、上記弾発部材がスプリングであることを要旨とする。
【００１２】
【作    用】
而して、上記した本発明請求項１に記載の技術的手段によれば、キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込み装着すると、その装着過程において、キャップの内部底がチップの先端から突出する回転体に当接し、該回転体をスプリングに抗してチップの内向きの先端縁から離間させる如くチップ内方へ向けて後退させてチップの先端を開弁する。一方、キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込んだ後にその押し込み操作を解放すると、キャップはキャップ装着基端の弾発部材により先端口の正規の装着位置まで押し戻されると共にその内部底が回転体から離れ、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００１３】
請求項２に記載の技術的手段によれば、キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込み装着せしめてその開口端面をキャップ装着基端のＯリングに当接させてから更に押し込む。すると、Ｏリングはキャップの開口端面とキャップ装着基端との間で弾性変形せしめられると共に、キャップの内部底はチップの先端から突出する回転体に当接し、該回転体をスプリングに抗してチップの内向きの先端縁から離間させる如くチップ内方へ向けて後退せしめてチップの先端を開弁する。一方、キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込んだ後にその押し込み操作を解放すると、キャップはＯリングが変形前の元の状態に戻る際の復元力（弾発力）で先端口の正規の装着位置まで押し戻されると共に、キャップの内部底は回転体から離れる。それにより、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００１４】
請求項３に記載の技術的手段によれば、上記した請求項２と同様にキャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込み装着せしめてその開口端面をキャップ装着基端の板バネに当接させてから更に押し込んで該板バネを変形せしめた後、その押し込み操作を解放すると、キャップは板バネが変形前の元の状態に戻る際のバネ力により先端口の正規の装着位置まで押し戻されると共に、キャップの内部底は回転体から離れる。それにより、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００１５】
請求項４に記載の技術的手段によれば、キャップを先端口のキャップ装着基端まで押し込み装着すると、その過程において、キャップ内の弾発部材は先端口の一部に当接せしめて圧縮すると共に、キャップの内部底はチップの先端から突出する回転体に当接し、該回転体をスプリングに抗してチップの内向きの先端縁から離間させる如くチップ内方へ向けて後退せしめてチップの先端を開弁する。一方、キャップを先端口のキャップ装着基端まで装着せしめた後にその押し込み操作を解放すると、キャップは弾発部材が圧縮状態から変形前の伸張状態に戻る際の復元力（弾発力）により先端口の正規の装着位置まで押し戻されると共にその内部底が回転体から離れる。それにより、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００１６】
請求項５に記載の技術的手段によれば、上記した請求項４と同様にキャップを先端口のキャップ装着基端まで押し込み装着すると、その過程において、キャップ内のスプリングが先端口の一部に当接せしめ、該スプリングは徐々に圧縮すると共に、キャップの内部底はチップの先端から突出する回転体に当接し、該回転体をスプリングに抗してチップの内向きの先端縁から離間させる如くチップ内方へ向けて後退させてチップの先端を開弁する。一方、キャップを先端口のキャップ装着基端まで装着せしめた後、その押し込み操作を解放すると、キャップはスプリングにより先端口の正規の装着位置まで押し戻されると共に、キャップの内部底は回転体から離れ、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００１７】
【実  施  例】
本発明の実施の一例を図面に基づいて以下説明すると、図１乃至図３は請求項１乃至２に係る筆記具の実施例を示し、液タンク１はペンタイプ或いはボトルタイプに成形され、その先端にチップ２を保持する先端口３が装着されており、この先端口３の外周に密接させた状態で該先端口３のキャップ挿着基端3-1 近傍までキャップ４を押し込み装着することで、キャップ４の内部底4-1 がチップ２の先端から突出する回転体５に当接せしめて該回転体５をスプリング６に抗してチップ２の内向きの先端縁2-1 から離間させる如くチップ２内方へ向けて後退させてチップ２の先端を開弁し、キャップ４の押し込み装着過程において加圧縮されたキャップ４内の圧縮空気を液タンク１内に送り込み、該液タンク１の内圧を上昇させる様に構成してなる。そして、先端口３のキャップ装着基端3-1 に、キャップ４を該キャップ装着基端3-1 近傍まで押し込み装着した後にその押し込み操作を解放することで、キャップ４を先端口３の正規の装着位置まで自動的に押し戻すＯリング７を装着する。
因みに、先端口３に対するキャップ４の正規の装着位置とは図１に示した様に、先端口３外周の環状突起８に対してキャップ４内面の環状突起９が係止する状態である。
【００１８】
チップ２、先端口３は周知の構造を成す。即ち、チップ２は適宜の金属材にてパイプ状に形成され、先細く形成した先端の開口縁を内側にカシメ等により絞り込んで同先端に内向きの先端縁2-1 を設けると共にその内部にはブローチ加工により形成した放射状の縦溝10を設けて、この縦溝10と内向きの先端縁2-1 との先端内部にスプリング６で弾発させて該内向きの先端縁2-1 に接触させた状態で且つ一部を内向きの先端縁2-1 から突出させた状態で回転体５を抱持してなる。先端口３はキャップ装着基端3-1 からチップ２を保持する先端側に向けた途中までをストレートとする大径部3-2 とし、この大径部3-2 から先端に向けて一回り程細く形成した先細状の段付き筒状に成形され、先端の小径部3-3 にチップ２を保持する。
【００１９】
キャップ４は、先端口３の外形に合わせた先細の段付き形状に成形され、開口端面4-2 から内部底4-1 に至る長さＬ1 を回転体５が突出するチップ２の先端から先端口３のキャップ装着基端3-1 近傍に至る長さＬ2 に形成する。換言すれば、図３に示した様に、キャップ４を先端口３のキャップ装着基端3-1 近傍まで装着した際、キャップ４の開口端面4-2 がキャップ装着基端3-1 のＯリング７に当接せしめて該Ｏリング７を弾性変形せしめると共にそれと同時に内部底4-1 がチップ２の先端から突出する回転体５に当接し、該回転体５をスプリング６に抗して内向きの先端縁2-1 から離間させる如くチップ２内方へ向けて後退させることができる長さＬ1 に形成する。
【００２０】
図中11は、キャップ４の小径部4-3 側の内面に設けた環状突起であり、先端口３に対してキャップ４が押し込み装着される過程において、先端口３の小径部  3-3 外周に密接せしめてキャップ４内の空気を加圧縮するものである。
【００２１】
又、キャップ４の小径部4-3 にはその内部底4-1 から開口端面4-2 に向けた適宜の高さの段部12を設けて、先端口３に対するキャップ４の装着時にその内部底4-1 が回転体５に当接せしめて該回転体５を後退せしめた時点で先端口３の先端面3-4 に当接せしめて先端口３に対するキャップ４の装着移動量を規制する様にしてある。即ち、キャップ４を装着する際の使用者の力加減に左右されることなく、回転体５への内部底4-1 の当接によりチップ２の先端が開弁された時点でキャップ４の動きを受け止めて内部底4-1 がチップ２の内向きの先端縁2-1 に当接しない様にしてある。換言すれば、開弁されたチップ２の先端がキャップ４の内部底4-1 により塞がれることなく、加圧縮されたキャップ４内の圧縮空気が回転体５と内向きの先端縁2-1 との間の隙間から液タンク１に確実に送り込まれる様にしてある（図３の拡大図参照）。
【００２２】
Ｏリング７は、キャップ４が先端口３のキャップ装着基端3-1 近傍まで押し込み装着される過程で弾性変形せしめられ、その押し込み操作が解放された（キャップ４から手が離れた）時点でキャップ４を先端口３に対する正規の装着位置まで自動的に押し戻す役目を成す。即ち、キャップ４の前記装着過程において、内部底4-1 の当接によりスプリング６に抗してチップ２内方に向けて後退された回転体５がスプリング６により再び内向きの先端縁2-1 に接触してチップ２の先端を閉弁する様に回転体５の押さえを解除する役目を成すもので、キャップ４の開口端面4-2 により弾性変形せしめられた状態からキャップ４を先端口３の正規の装着位置まで押し戻す復元力（弾発力）を発揮し得る弾発部材、例えばシリコンゴムや軟質樹脂、或いは発泡スチロール等から成形され、キャップ装着基端3-1 に設けた掛止溝13に装着する。
【００２３】
尚、Ｏリング７を図４に示した様に中空状に成形するも良い。この場合、内部空間にキャップ４を先端口３の正規の装着位置まで押し戻すことができる程度の復元力（弾発力）を発揮し得る様に空気やゲル状物質等の封入物を封入することもある。
【００２４】
次に、以上の如く構成した本実施例の筆記具の使用例を説明すると、キャップ４内面の環状突起11を先端口３の外周に密接させた状態（図２の状態）からキャップ４の開口端面4-2 がキャップ装着基端3-1 のＯリング７に当接し尚且つ該Ｏリング７を弾性変形せしめるまでキャップ４を先端口３に押し込む。すると、キャップ４内部の段部12が先端口３の先端面3-4 に当接する過程において、Ｏリング７が弾性変形せしめると共に、キャップ４の内部底4-1 はチップ２の先端から突出する回転体５に当接し、該回転体５をスプリング６に抗してチップ２の内向きの先端縁2-1 から離間させる如くチップ２内方へ向けて後退せしめてチップ２の先端を開弁する（図３の状態）。即ち、図１に示す様に先端口３に対する正規の装着位置ではチップ２の先端から離れているキャップ４の内部底4-1 はキャップ４の開口端面4-2 がキャップ装着基端3-1 のＯリング７に当接せしめて該Ｏリング７を押し潰す如く弾性変形せしめるまで先端口３に対してキャップ４を押し込むことで、チップ２の先端から突出する回転体５に当接せしめると共に該回転体５をチップ２の内方に向けて後退させる。それにより、チップ２の先端は開弁され、前記キャップ４の装着過程において、加圧縮されたキャップ４内の圧縮空気は開弁された内向きの先端縁2-1 と回転体５との隙間から液タンク１内に確実に送り込まれ、該液タンク１の内圧を上昇させる。一方、キャップ４を上記の如くキャップ装着基端3-1 のＯリング７を弾性変形せしめるまで先端口３に対して押し込んだ後に、その押し込み操作を解放する（キャップ４を放す）と、キャップ４はＯリング７が変形前の元の状態に戻る際の復元力により先端口３に対する正規の装着位置まで押し戻されると共にキャップ４の内部底4-1 は回転体５から離れる（図１の状態に戻される）。それにより、回転体５はスプリング６によりチップ２の内向きの先端縁2-1 に接触せしめて該先端を閉弁する。
【００２５】
図５乃至６は請求項３に係る本発明筆記具の実施例を示し、斯る実施例はキャップ４を先端口３のキャップ装着基端3-1 近傍から正規の装着位置まで押し戻す弾発部材として上記実施例詳述のＯリング７に変えてリング状の板バネ14を先端口３のキャップ装着基端3-1 に装着して、板バネ14のバネ力によりキャップ４を先端口３のキャップ装着基端3-1 近傍から正規の装着位置まで押し戻す様に構成したものである。尚、斯る実施例は板バネ14に変えた以外の構成においては上記した実施例詳述と基本的に同じことから同じ構成部分に同じ符号を用いることでその説明は省略する。
【００２６】
板バネ14は、先端口３のキャップ装着基端3-1 に設けた係止溝15に遊嵌状に装着されるリング状で、そのリングの内側を変形可能に膨出させた略円盤状に形成してなる。
【００２７】
而して、斯る実施例の筆記具の場合はキャップ４の開口端面4-2 が先端口３のキャップ装着基端3-1 の板バネ14に当接し尚且つ該板バネ14を変形せしめるキャップ装着基端3-1 近傍まで更に押し込むことで（図６の状態）、上記した実施例詳述の如くキャップ４の内部底4-1 がチップ２の先端から突出する回転体５をスプリング６に抗してチップ２の内方に向けて後退させてチップ２の先端を開弁する（図６の拡大図参照）。そして、キャップ４の押し込み操作を解放することで、キャップ４は先端口３の正規の装着位置に板バネ14のバネ力により押し戻されてチップ２の先端を閉弁する様に構成したものである。
【００２８】
図７乃至８は請求項４乃至５に係る本発明筆記具の実施例を示し、斯る実施例はキャップ４の小径部4-3 内にスプリング16を装着して、該スプリング16によりキャップ４を先端口３のキャップ装着基端3-1 から先端口３の正規の位置まで押し戻す様に構成したものである。尚、斯る実施例においてもキャップ４自体の長さとスプリング16を装着した以外の構成においては上記した実施例詳述と基本的に同じことから同じ構成部分に同じ符号を用いることでその説明は省略する。
【００２９】
キャップ４は、その開口端面4-2 から内部底4-1 に至る長さＬ3 を回転体５が突出するチップ２の先端から先端口３のキャップ挿着基端3-1 に至る長さＬ4 に形成して、開口端面4-2 がキャップ挿着基端3-1 に当接するまで、先端口３に対してキャップ４を押し込み装着することで、内部底4-1 がチップ２先端から突出する回転体５に当接し、該回転体５をスプリング６に抗して内向きの先端縁2-1 から離間させる如くチップ２内方に後退させてチップ２の先端を開弁する様にしてある。即ち、先端口３に対するキャップ４の装着移動量をキャップ４の開口端面4-2 がキャップ装着基端3-1 に当接することで規制し（図８の状態）、開弁されたチップ２の先端がキャップ４の内部底4-1 により塞がれない様にしてある。
【００３０】
スプリング16は、キャップ４の小径部4-3 内に遊挿し得る程度の外径を有する適宜の長さに形成して、小径部4-3 の内部底4-1 側にスプリング16の外径よりも若干小さく形成した支持段部17にその一端側を圧入により支持させて小径部4-3 からキャップ４の開口部側に突出させた状態で該小径部4-3 内に同芯状に装着する。
【００３１】
尚、スプリング16の一端を小径部4-3 の支持段部17に支持させる手段として圧入に限らず、図９に示した様に小径部4-3 の内面に、スプリング16の一端側数巻をネジ込みにより支持し得る様に螺旋溝18を設けて、ネジ込みにより支持させる等の種々の手段が考えられる。
【００３２】
而して、斯る実施例の筆記具によれば、キャップ４の開口端面4-2 がキャップ装着基端3-1 に当接するまで先端口３に対してキャップ４を押し込み装着すると、その過程において、スプリング16は他端が先端口３の先端面3-4 に当接せしめた時点から徐々に圧縮すると共に、キャップ４の内部底4-1 がチップ２の先端から突出する回転体５に当接せしめて該回転体５をチップ２の内方に向けて後退させ、チップ２の先端を開弁する。一方、キャップ４の開口端面4-2 がキャップ装着基端3-1 に当接せしめるまで先端口３に対して押し込んだ後に（図８の状態）、キャップ４の押し込み操作を解放すると、キャップ４は他端を先端口３の先端面  3-4 に当接せしめた状態で伸張するスプリング16により先端口３の正規の装着位置まで押し戻される（図７の状態に戻される）。それにより、キャップ４の内部底4-1 は回転体５から離れ、回転体５はスプリング６によりチップ２の内向きの先端縁2-1 に接触せしめて該先端を閉弁する。
【００３３】
図10乃至11はスプリング19の一端をキャップ４の開口内面に圧入により支持させ且つその他端側を突出させた状態で装着せしめて、先端口３に対するキャップ４の装着時にスプリング19の他端がキャップ装着基端3-1 に当接せしめて徐々に圧縮せしめて、キャップ４を先端口３のキャップ装着基端3-1 にまで押し込んだ後にその押し込み操作を解放することで、キャップ４がスプリング19により先端口３の正規の装着位置まで押し戻される様に構成した他の実施例である。尚、斯る実施例においてはスプリング19をキャップ４の開口内面に装着した以外の構成においては上記した実施例詳述と基本的に同じことから同じ構成部分に同じ符号を用いることでその説明は省略する。
【００３４】
スプリング19は、先端口３の大径部3-2 よりも一回り程度大きい内径を有する適宜の長さに形成して、キャップ４の開口内面にスプリング19の外形よりも若干小さく形成した支持段部20にその一端を圧入により支持させて他端側をキャップ４の開口部から突出させた状態で同キャップ４内に同芯状に装着する。
【００３５】
而して、斯る実施例の筆記具によれば、上記した実施例の如く先端口３のキャップ装着基端3-1 に開口端面4-2 が当接するまでキャップ４を押し込み装着せしめてキャップ４の内部底4-1 によりチップ２の先端から突出する回転体５をチップ２の内方に向けて後退させてチップ２の先端を開弁せしめた後に（図11の状態）、キャップ４の押し込み操作を解放すると、キャップ４はキャップ装着基端3-1 に当接せしめた状態で伸張するスプリング19により先端口３の正規の装着位置まで押し戻される（図10の状態に戻される）。それにより、キャップ４の内部底4-1 は回転体５から離れ、回転体５はスプリング６によりチップ２の内向きの先端縁2-1 に接触せしめてチップ２の先端を閉弁する。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の筆記具は叙上の如く構成してなるから、下記の作用効果を奏する。
▲１▼．キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込み装着する過程において、キャップの内部底がチップの先端から突出する回転体に当接し、該回転体をスプリングに抗してチップの内向きの先端縁から離間させる如くチップ内方へ向けて後退させてチップの先端を開弁する一方で、キャップの開口端面がキャップ装着基端の弾性部材に当接せしめて該弾性部材が変形せしめた状態でキャップの押し込み操作を解放すると、キャップは弾発部材により先端口の正規の装着位置まで自動的に押し戻されると共にその内部底が回転体から離れ、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００３７】
▲２▼．キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込み装着せしめてその開口端面をキャップ装着基端のＯリングに当接させてから更に押し込むと、Ｏリングはキャップの開口端面とキャップ装着基端との間で弾性変形せしめられると共に、キャップの内部底はチップの先端から突出する回転体に当接し、該回転体をスプリングに抗してチップの内向きの先端縁から離間させる如くチップ内方へ向けて後退せしめてチップの先端を開弁する一方で、Ｏリングを弾性変形せしめた後にキャップの押し込み操作を解放すると、キャップはＯリングが変形前の元の状態に戻る際の復元力（弾発力）で先端口の正規の装着位置まで自動的に押し戻されると共にその内部底は回転体から離れ、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００３８】
▲３▼．上記した▲２▼と同様にキャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで押し込み装着せしめてその開口端面をキャップ装着基端の板バネに当接させてから更に押し込んで板バネを変形せしめた後にその押し込み操作を解放すると、キャップは板バネが変形前の元の状態に戻る際のバネ力により先端口の正規の挿着位置まで自動的に押し戻されると共に、その内部底は回転体から離れ、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００３９】
▲４▼．キャップを先端口のキャップ装着基端までに押し込み装着すると、その過程において、キャップ内の弾発部材は先端口の一部に当接せしめて圧縮すると共に、キャップの内部底はチップの先端から突出する回転体に当接し、該回転体をスプリングに抗してチップの内向きの先端縁から離間させる如くチップ内方へ向けて後退せしめてチップの先端を開弁する一方で、キャップを先端口のキャップ装着基端まで装着せしめた後にその押し込み操作を解放すると、キャップは弾発部材が変形前の伸張状態に戻る際の復元力（弾発力）によりキャップ装着基端から先端口の正規の装着位置まで自動的に押し戻されると共に、その内部底が回転体から離れ、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００４０】
▲５▼．上記した▲４▼と同様にキャップを先端口のキャップ装着基端まで押し込み装着すると、その過程において、スプリングは先端口の一部に当接せしめて徐々に圧縮し、キャップの内部底はチップの先端から突出する回転体に当接せしめて該回転体をスプリングに抗してチップの内向きの先端縁から離間させる如くチップ内方へ向けて後退させてチップの先端を開弁する一方で、キャップを先端口のキャップ装着基端まで装着せしめた後にその押し込み操作を解放すると、キャップはスプリングによりキャップ装着基端から先端口の正規の装着位置まで自動的に押し戻されると共に、キャップの内部底は回転体から離れ、回転体はスプリングによりチップの内向きの先端縁に接触せしめてチップの先端を閉弁する。
【００４１】
従って、本発明の筆記具によれば、キャップの装着時に加圧縮せしめたキャップ内の圧縮空気を液タンク内に送り込んで液タンクの内圧上昇を図ることは勿論、キャップを先端口に対する正規の装着位置まで押し戻す弾発部材として、加工が簡単で、しかも取り付けが簡単なＯリング、板バネ、或いはスプリングを利用したことで、その加工性、組立て性が従来筆記具に比べて大幅に簡素化され、コストの削減を図り得る。又、圧縮空気を液タンクに送り込むためにチップの先端から突出する回転体をチップの内方に向けて後退させるその開弁動作をキャップの内部底に当接させることで行う様に構成してなるから、従来筆記具の様に短期間で損傷することなく、その開弁動作を長期に亘り確実に且つ安定良く維持し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  請求項１又は２に係る本発明筆記具の実施の一例を示した断面図
【図２】  先端口に対するキャップの装着過程を示した要部の断面図
【図３】  キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで装着せしめて内部底によりチップの先端から突出する回転体をチップ内方に向けて後退させた状態（開弁状態）を示した同断面図
【図４】  他の実施例を示した要部の断面図
【図５】  請求項３に係る本発明筆記具の実施の一例を示した要部の断面図
【図６】  キャップを先端口のキャップ装着基端近傍まで装着せしめて内部底によりチップの先端から突出する回転体をチップ内方に向けて後退させた状態（開弁状態）を示した同断面図
【図７】  図４又は５に係る本発明筆記具の実施の一例を示した断面図
【図８】  キャップを先端口のキャップ装着基端まで装着せしめて内部底によりチップの先端から突出する回転体をチップ内方に向けて後退させた状態（開弁状態）を示した同断面図
【図９】  スプリング一端の支持形態の他の実施例を示した部分拡大図
【図１０】  他の実施例を示した要部の断面図
【図１１】  キャップを先端口のキャップ装着基端まで装着せしめて内部底によりチップの先端から突出する回転体をチップ内方に向けて後退させた状態（開弁状態）を示した同断面図
【図１２】  従来の筆記具を示した断面図
【符号の説明】
１…液タンク                          ２…チップ
2-1 …内向きの先端縁                    ３…先端口
3-1 …キャップ装着基端                  ４…キャップ
4-1 …内部底                            ５…回転体
６…スプリング                        ７…Ｏリング
14…板バネ                        16，19…スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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