(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部振動体と直線状のシュートを支持する上部振動体とを両振動体の両端部間に配置された傾斜状の板ばねで連結し、上部振動体をシュートの長さ方向に振動させるようにしたフィーダ本体と、そのフィーダ本体の下方に設けられたベース板と、そのベース板に下端部がボルト止めされ、かつ上端部が上記下部振動体にボルト止めされてフィーダ本体の両端部を弾性支持する２枚の防振板ばねとから成り、上記ベース板の両端部に取付孔を設け、各取付孔に挿入した据付ボルトの締付けによって架台上にベース板を固定する直進フィーダにおいて、前記ベース板に形成された取付孔をねじ孔とし、そのねじ孔に筒状の高さ調整ねじをねじ係合し、前記下部振動体およびベース板のそれぞれ両端部に前記防振板ばねの上下端が当接され、その当接によって防振板ばねに形成されたボルト挿入孔を下部振動体およびベース板に設けられたねじ孔に一致させるストッパ面を設け、前記ベース板には上下に貫通する窓を形成し、下部振動体の下面にはその窓に挿入される膨出部を形成したことを特徴とする直進フィーダ。
【請求項２】
前記防振板ばねに形成されたボルト挿通孔をばか孔とした請求項１に記載の直進フィーダ。
【請求項３】
前記ベース板の一端部側に位置する防振板ばねの上端部を１本のボルトによって下部振動体に固定し、下端部を２本のボルトによってベース板に固定すると共に、ベース板の他端部側に位置する防振板ばねの上端部を２本のボルトによって下部振動体に固定し、下端部を１本のボルトでベース板に固定し、前記ベース板の一端部に形成された取付孔を１つとし、その取付孔を上記２本のボルト間に配置し、ベース板の他端部の取付孔を２つとし、その取付孔を１本のボルトの両側に配置した請求項１又は２に記載の直進フィーダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、各種の小物部品を直進移送する直進フィーダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ボウルフィーダから送り出される整列状態の小物部品を、そのボウルフィーダに接続された直進フィーダによって目的の位置まで搬送することは従来から普通に行なわれている。
【０００３】
直進フィーダは、架台にボルト止めされるベース板で下部振動体を支持し、その下部振動体と直線状のシュートを支持する上部振動体の両端部をシュートの長さ方向の振動を与えるようにしている。
【０００４】
上記のような直進フィーダとボウルフィーダとを組合せて使用する場合、ボウルフィーダと直進フィーダの接続部間に段差や隙間が生じると、その接続部において部品が詰まり、あるいは噛み込み等の問題が生じるため、両フィーダを精度よく接続する必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、架台にベース板をボルト締めする直進フィーダにおいては、一般に、架台とベース板との間にスペーサを介在して直進フィーダの高さ調整を行なうようにしているため、調整に非常に手間がかかると共に微妙な調整が困難であるという問題があった。
【０００６】
そのような問題点を解決するため本件出願人は特開平６−１１５６５８号公報において調整機構を有する直進フィーダを提案しているが、組立て性や据付スペースの縮小化を図るうえにおいて改善すべきところが残されていた。
【０００７】
この発明の第１の課題は、部品点数の少ない簡単な構成によって高さ調整できるようにした直進フィーダを提供することである。
【０００８】
また、この発明の第２の課題は、据付スペースの縮小化を図ることができる直進フィーダを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の第１の課題を解決するために、この発明においては、下部振動体と直線状のシュートを支持する上部振動体とを両振動体の両端部間に配置された傾斜状の板ばねで連結し、上部振動体をシュートの長さ方向に振動させるようにしたフィーダ本体と、そのフィーダ本体の下方に設けられたベース板と、そのベース板に下端部がボルト止めされ、かつ上端部が上記下部振動体にボルト止めされてフィーダ本体の両端部を弾性支持する２枚の防振板ばねとから成り、上記ベース板の両端部に取付孔を設け、各取付孔に挿入した据付ボルトの締付けによって架台上にベース板を固定する直進フィーダにおいて、前記ベース板に形成された取付孔をねじ孔とし、そのねじ孔に筒状の高さ調整ねじをねじ係合し、前記下部振動体およびベース板のそれぞれ両端部に前記防振板ばねの上下端が当接され、その当接によって防振板ばねに形成されたボルト挿入孔を下部振動体およびベース板に設けられたねじ孔に一致させるストッパ面を設け、前記ベース板には上下に貫通する窓を形成し、下部振動体の下面にはその窓に挿入される膨出部を形成した構成を採用したものである。
【００１０】
また、第２の課題を解決するために、前記発明に係る直進フィーダのベース板の一端部側に位置する防振板ばねの上端部を１本のボルトによって下部振動体に固定すると共に下端部を２本のボルトによってベース板に固定し、ベース板の他端部側に位置する防振板ばねの上端部を２本のボルトによって下部振動体に固定すると共に下端部を１本のボルトによってベース板に固定し、ベース板の一端部を上記２本のボルト間に配置される１本の据付ボルトの締付けによって架台に固定し、かつ、ベース板の他端部を上記１本のボルトの両側に配置される２本の据付ボルトの締付けにより架台に固定した構成を採用している。
【００１１】
【作用】
上記のように、ベース板に形成された取付孔をねじ孔とし、そのねじ孔に筒状の調整ねじをねじ係合したことによって、その調整ねじを回動することによりベース板が上下動し、シュートの高さを調整することができる。
【００１２】
また、ベース板の一端部側に位置する防振板ばねの下端部を２本のボルトでベース板に固定し、そのボルト間に配置される据付ボルトでベース板の一端部を架台に固定し、かつベース板の他端部側に位置する防振板ばねの下端部を１本のボルトでベース板に固定し、その１本のボルト両側に配置される２本の据付ボルトによりベース板の他端部を架台に固定することにより、ベース板の幅寸法を小さくすることができ、振動フィーダの据付スペースの縮小化を図ることができる。
【００１３】
【実施例】
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すように、直進フィーダは、フィーダ本体１と、そのフィーダ本体１を支持するベース板１０とから成る。
【００１５】
フィーダ本体１は、下部振動体２と上部振動体３とを有し、両振動体２、３の両端部間には同方向に傾斜する一対の板ばね４、４が設けられ、各板ばね４の上下端部がボルト５の締付によって各振動体２、３に固定されている。
【００１６】
上部振動体３の上面には小物部品の移動を案内する直線状のシュート６が水平に取付けられている。この上部振動体３は下部振動体２に取付けたマグネット７が上部振動体３に取付けられた可動コア８を励磁吸着する作用によってシュート６の長さ方向に振動が付与される。
【００１７】
フィーダ本体１は弾性部材２０を介して前記ベース板１０に支持されている。弾性部材２０としては、防振ゴムや防振板ばねを採用することができるが、防振ゴムは経時的にへたりが生じ、そのへたりによってシュート６の高さ方向の位置が変化するため、防振板ばねを用いるのが好ましい。実施例では防振板ばねを用いている。
【００１８】
図６に示すように、防振板ばね２０の一端部には１つのボルト挿通孔２１ａが形成され、他端部には２つのボルト挿通孔２１ｂが設けられている。防振板ばね２０は下部振動体２とベース板１０の両端部間に配置されている。
【００１９】
ここで、ベース板１０の一端部側に位置する防振板ばね２０は、図２に示すように、２つのボルト挿通孔２１ｂが下部に位置する向きとされ、一方、ベース板１０の他端部側に位置する防振板ばね２０は、１つのボルト挿通孔２１ａが下部に位置する向きとされている。これらの各防振板ばね２０は、下部振動体２及びベース板１０のそれぞれに形成されたばね取付面２２に両端部が重ねられ、各ボルト挿通孔２１ａ、２１ｂから下部振動体２及びベース板１０にねじ込むボルト２３の締付けによって固定されている。
【００２０】
前記下部振動体２およびベース板１０のそれぞれには、ばね取付面２２と直交するストッパ面２４が形成され、そのストッパ面２４に防振板ばね２０の両端縁を当接することにより、ボルト挿通孔２１ａ、２１ｂとばね取付面２２に形成されたねじ孔（図示省略）とが位置合わせされ、上記ストッパ面２４がフィーダ本体の組付けの基準とされている。
【００２１】
ベース板１０の一端部には、図３に示すように、１つの取付孔１１ａが形成され、他端部には２つの取付孔１１ｂが形成されている。一端部の取付孔１１ａは防振板ばね２０の下端部を取付ける２本のボルト２３の頭部間に配置され、一方、他端部の２つの取付孔１１ｂは防振板ばね２０の下端部を取付ける１本のボルト２３の両側に配置されている。
【００２２】
取付孔１１ａ、１１ｂのそれぞれは図５に示すように、ねじ孔とされ、各ねじ孔に筒状の高さ調整ねじ１２の上部がねじ係合されている。高さ調整ねじ１２の下端と架台１３との間には筒状のスペーサ１４が設けられ、ベース板１０の上方から高さ調整ねじ１２およびスペーサ１４に挿入された据付ボルト１５の締付けによってベース板１０の両端部が架台１３に固定されている。
【００２３】
据付ボルト１５の外周と高さ調整ねじ１２の内周間には隙間が形成され、その隙間の範囲内においてフィーダ本体１を水平面上において位置調整し得るようになっている。
【００２４】
上記のように、ベース板１０にねじ孔１１ａ、１１ｂを形成し、そのねじ孔１１ａ、１１ｂに高さ調整ねじ１２をねじ係合したことにより、据付ボルト１５を弛め、上記高さ調整ねじ１２を回動することによって、フィーダ本体１が上下動し、シュート６の高さを調整することができる。そのシュート６の高さ調整後に、据付ボルト１５を締付けることにより、シュート６を調整位置で固定することができる。
【００２５】
また、高さ調整ねじ１２の内周と据付ボルト１５の外周間に隙間を形成したことにより、その隙間の範囲でフィーダ本体１を水平方向に移動させることができ、シュート６の前後および左右方向の位置を調整することができる。
【００２６】
図６に示すように、防振板ばね２０に形成したボルト挿通孔２１ａをばか孔とすることにより、そのボルト挿通孔２１ａの内周でボルト２３の外周に当接する範囲でフィーダ本体１をシュート６の長さ方向と直交する方向に位置調整することができる。
【００２７】
図１及び図４に示すように、ベース板１０に窓１６を形成し、下部振動体２にはその窓１６に挿入される膨出部１７を設けることにより、直線フィーダの高さ寸法を抑えた状態で下部振動体２の重量を増大させることができる。
【００２８】
実施例のように、ベース板１０の一端部に位置する防振板ばね２０とベース板１０の他端部に位置する防振板ばね２０の上下を逆向きとして各防振板ばね２０を３本のボルト２３で固定することにより、図２の矢印で示す横方向の力Ｆに対して剛性が高く、各板ばね２０を４本のボルトで締付けた場合と略同様の剛性を得ることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る直線フィーダにおいては、ベース板の両端部に設けた取付孔をねじ孔とし、そのねじ孔に筒状の高さ調整をねじ係合したので、高さ調整ねじの回動によってシュートの高さを調整することができる。
【００３０】
また、ねじ孔に高さ調整ねじをねじ込む部品点数の少ない構成であるため、組立てが容易である。
【００３１】
さらに、ベース板の一端部に位置する防振板ばねの上端部を１本のボルトで下部振動体に固定し、下端部を２本のボルトで固定すると共に、他端部に位置する防振板ばねの上端部を２本のボルトで下部振動体に固定し、下端部を１本のボルトで固定し、ベース板の一端部を上記２本のボルト間に配置される１本の据付ボルトで架台に固定し、かつベース板の他端部を上記１本のボルトの両側に配置される２本の据付ボルトで架台に固定することによって、ベース板の幅寸法が大きくなるのを抑制し、直線フィーダの据付スペースの縮小化を図ることができると共に、防振板ばねの上下部を各２本のボルトで固定する場合と同様に横方向の力に対して剛性の高い直進フィーダを得ることができる。
【００３２】
また、防振板ばねに形成されたボルト挿通孔をばか孔とし、あるいは高さ調整ねじの内周と据付ボルトの外周間に隙間を設けたことにより、シュートを長さ方向およびそれと直交する方向に位置調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る直線フィーダの一実施例を示す切欠正面図
【図２】同上の側面図
【図３】図１のIII −III 線に沿った断面図
【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図
【図５】同上のベース板の固定部を拡大して示す一部切欠正面図
【図６】同上の防振板ばねの正面図
【符号の説明】
１  フィーダ本値
２  下部振動体
３  上部振動体
４  板ばね
５  ボルト
６  シュート
１０  ベース板
１１ａ、１１ｂ  取付孔
１２  高さ調整ねじ
１３  架台
１５  据付ボルト
２０  防振板ばね
２３  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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