(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下型からなるプレス型の上型に弾性部材を介して上下動可能に摺動するパッドと、プレス型の外側で上型に横方向摺動可能に取り付けられたカムスライドと、下型に取り付けられたパンチと共動してパネルを加工するカムスライドに取り付けられたパンチと、パネルの加工方向と平行な摺動面を上記パッドに該パッドの直上部分に設け、上記摺動面に摺動してカム動作をする摺動部を上記カムスライドに設け、かつカムスライドの底面に凸形状のスライドプレートと該スライドに係合して上型に固定された凹形状のウエアプレートとからなる横方向の摺動部を備えたことを特徴とするカム式プレス型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動車の車体を構成する薄板鋼板をプレス成形するためのプレス型で、特にカム構造を有するプレス型の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車の車体を構成する多数の部品、例えばルーフ、フェンダー、フード、トランクリッド、ドア等は薄板鋼板をプレス加工することにより作られる。プレス型は形状を成形する成形型と、部品の輪郭とか穴を加工するせん断型とに大別されているが、車体の部品は成形型とせんだ断型との組合せで加工される。プレス型を使用するときにはスライドが上下動するプレス機械に固定して、成形またはせん断加工するため、スライドの上下動と異なる横からの加工はスライドの上下動を横方向の動きに変換しなければならずカム構造が使われることが多い。
【０００３】
従来カム構造は、図３に示すようにプレス型の上下型のうち、一方の下型２０に固定されたカムドライバ２１と、上型４０に摺動可能にとりつけられ下型にあるカムドライバ２１と共動してカム動作するカムスライド４１と、下型２０に固定された下型パンチ２２と、上型４０にゴムまたはバネを介して上下動可能に取り付けられパネルｗを下型２０に押圧するパッド４３と、下型パンチ２２と共動してパネルｗの不要な部分をカットするカムスライド４１に取り付けられた上型パンチ４４とから構成されるために、上下型がともに左右方向に延び大型化してしまう。図４に示すようにプレス加工されるパネルは、パネルの一部を前の行程で残しておき、後行程でカットするが、図４（ａ）ないし図４（ｄ）はプレス加工されるパネルの具体例を示している。不要な部分をカットして、スクラップとしてプレス機械の外へ取り出すためのスクラップシュート２３を設けるとプレス型はさらに大型化してしまう。
【０００４】
また、図５の実開昭５９−１５７７２９号公報に開示されたカム式プレス型では、図６（ａ）に示す通常のプレス加工行程のように、パネルＷを同一方向から加工するのではなく、図６（ｂ）のように途中でパネルＷを反転して下を凸にして挿入しなければならないことと、パンチ３４がパネルＷの内側にあるために、パッド７０で極く限られた範囲までしか押さえられない等の問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来例では、プレス型が大型化すると、型製作費がかさみ、さらにその型を充当するプレス機械が大型化して作業の上からも好ましくない。実開昭５９−１５７７２９号公報のようにパネルＷを反転する作業がプレス加工ラインにはいると反転装置を段取りするための工数が余分にかかり、反転の際パネルの表面に傷が生じ易い。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑み、プレス型をできるだけコンパクトにして、プレス加工ライン上でパネルの反転をしない作業ができ、パネルをしっかりと押さえた状態で加工できるプレス型を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は、上下型からなるプレス型の上型に弾性部材を介して上下動可能に摺動するパッドと、プレス型の外側で上型に横方向摺動可能に取り付けられたカムスライドと、下型に取り付けられたパンチと共動してパネルを加工するカムスライドに取り付けられたパンチと、パネルの加工方向と平行な摺動面を上記パッドに該パッドの直上部分に設け、上記摺動面に摺動してカム動作をする摺動部を上記カムスライドに設け、かつカムスライドの底面に凸形状のスライドプレートと該スライドに係合して上型に固定された凹形状のウエアプレートとからなる横方向の摺動部を備えたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】
このように、本発明ではパッドに摺動面を設け、その摺動面に摺動してカム作動する摺動部をカムスライドに設けたので、カム構造がコンパクトになりパネルの不要部分を加工した後スクラップとして取り除くのが容易になり、加工部の近傍に摺動部が位置するのでパッドの先端部が細くならず、カム作動時にはパッドに作用分力が働きパネルをしっかりと押さえられる。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１（ａ）においてプレス機械のムービングボルスタの上面に取り付けられた下型２０と、プレス機械の上下動するスライドに取り付けられて下型２０と共動してパネルｗを加工する上型４０と、上型４０にウレタンゴムまたはバネ等の弾性部材４２を介して、所定のストローク上下動するようにパッドリテーナ４５で規制されたパッド４３と、パッド４３の側面に取り付けられて、上型４０の摺動部４６と摺動するウエアプレート４８と、上型４０の外周平面部に配置されてパッド４３の摺動面５０と係合して摺動する摺動部４７を備えたカムスライド４１と、カムスライド４１を上型４０に挟持するスライドギブ４９と、パッド４３の摺動面５０の近傍でカムスライド４１との間でカムスライド４１を常時外周方向に押し付けるためのウレタンゴムまたはバネ５１が取り付けられている。パッド４３の摺動面５０はパネルｗの加工方向と平行でかつパッド５０の直上部分に設けられている。
【００１０】
スライドカム４１の横方向の摺動部は、図１（ｂ）に示すように幅方向の寸法を小さくするために、カムスライド４１の底面に取り付けた凸形状のスライドプレート６０と、そのスライドプレート６０に係合して上型４０に固定された凹形状のウエアプレート６１とから構成されている。
【００１１】
次にカムの作動を順を追って説明する。図２（ａ）は上型４０を取り付けたプレス機械のスライドが上死点から下降してきて、上下型のガイド部が係合した後さらに下降して、プレス型の外側から既に挿入されて下型２０にセットされたパネルｗをパッド４３が押さえる直前の状態を示している。カムスライド４１はパッド４３の摺動面５０に沿ってウレタンゴム５１の押し付け圧力で図示左方向にさがって待機した状態にある。
【００１２】
さらに上型４０が下降すると、図２（ｂ）の状態になり、パッド４３がしっかりとパネルｗを下型２０に押しつけて保持した状態になる。一方、上型４０はさらに下降するので、カムスライド４１はパッド４３の摺動面５０に沿って楔作用により右方向に強制的に動作して、カムスライド４１に取り付けられている噛むパンチ４４がパネルｗをカットするところまで進む。この状態でパネルｗを上から押さえているパッド４３は、カムスライド４１の摺動部４７でバックアップされてパネルｗをさらに強く押さえるようになる。
【００１３】
プレス機械のスライドがさらに下降して、下死点になった状態のとき、図２（ｃ）に示すように、カムスライド４１が図２（ａ）の状態から右端まで摺動して、カムパンチ４４が下型２０に一体的に取り付けられているパンチ２２と共動してパネルｗの余分の部分をカットしてスクラップとして切り離す。
【００１４】
パネルｗのスクラップとして切り離された部分は、下型２０のスクラップシュート２３の上を滑って、プレス機械の周囲に設けられたスクラップピットに落下する。
【００１５】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明によると、カムドライバをパッド外周に折り込んだ構造としたのでプレス型がコンパクトになり、プレス加工時に行程間でパネルを反転しなくてもよいため、行程間の搬送時パネルの表面につきやすい傷や僅かな変形も防止できる。また上型にカムを小形化して配置したので下型にスクラップを処理するスクラップシュートなどが余裕をもって設置できるのでスクラップがうまく流れて、加工ラインが止まるという作業上の不具合も解決できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカム式プレス型の断面図である。
【図２】本発明の作動順序を示す説明図である。
【図３】従来のカム式プレス型の断面図である。
【図４】各部品の後行程でカットされる部位を示す説明図である。
【図５】従来のカム式プレス型の断面図である。
【図６】プレス加工の行程を示す説明図である。
【符号の説明】
２０  下型
２２  パンチ
２３  スクラップシュート
４０  上型
４１  カムスライド
４３  パッド
４４  カムパンチ
ｗ    パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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