(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側にパイプ挿入部が形成された流体通過用のコネクタと、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口からこのパイプ挿入部内に挿入されてスナップ嵌合し、前記パイプ挿入部内に配置されているシール部材によって前記パイプ挿入部との間が密封されたパイプ体と、に装着されるコネクタ用半嵌合防止クリップであって、
前記チューブ接続部は前記パイプ挿入部に対して屈曲して延び、前記パイプ体は、前記パイプ挿入部内に挿入され、かつ、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口から軸方向外側に延びている直管部を有し、前記直管部の外周面には、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口よりも軸方向外側に位置する環状突部が形成されていて、
前記コネクタ用半嵌合防止クリップは、
一方側端部に、前記チューブ接続部側に連結されるコネクタ連結部を有し、他方側端部に、前記環状突部よりも軸方向他方側の前記直管部に取り付けられるパイプ体取付部を有するクリップアームを備え、
前記クリップアームは、コネクタ軸線に対して供回り状態で前記パイプ体に接続されるパイプ体回り止め構造を一体的に有していて、
前記クリップアームの前記コネクタ連結部と前記パイプ体取付部との軸方向の間隔は、前記コネクタ連結部が連結されるチューブ接続部側個所と前記パイプ体の前記環状突部との軸方向の距離にほぼ等しいように設定され、前記パイプ体取付部が前記環状突部と軸方向他方側から係合して前記パイプ体の前記直管部に取り付けられるように構成されている、ことを特徴とするコネクタ用半嵌合防止クリップ。
【請求項２】
前記パイプ体は、前記直管部の軸方向他方側に屈曲部を有していて、
前記パイプ体回り止め構造は、前記パイプ体の前記屈曲部側に接続される屈曲部接続部を有して前記クリップアームに一体的に設けられた回り止めアームによって構成されている、ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ用半嵌合防止クリップ。
【請求項３】
前記パイプ体回り止め構造は、前記パイプ体の前記直管部に回り止め状態で固定されるように形成された前記パイプ体取付部によって構成されている、ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ用半嵌合防止クリップ。
【請求項４】
前記パイプ体の前記直管部の外周面には、前記環状突部よりも軸方向一方側に、前記コネクタの前記パイプ挿入部内に嵌め付けられたリテーナにスナップ係合する環状係合突部が形成され、
前記回り止めアームの前記屈曲部接続部は、軸方向他方側に開口する収容溝を有し、前記開口からこの収容溝内に前記パイプ体の前記屈曲部側を収容することにより前記屈曲部側に接続されるものであり、
前記パイプ体取付部は、直管部嵌め込み部を有し、この直管部嵌め込み部に前記パイプ体の前記直管部を嵌め込むことにより前記直管部に取り付けられ、この直管部嵌め込み部は前記環状突部を嵌め込むことができないように形成されていて、
前記直管部嵌め込み部の軸方向の長さは、前記環状係合突部と前記環状突部との軸方向の距離よりも長く形成されている、ことを特徴とする請求項２記載のコネクタ用半嵌合防止クリップ。
【請求項５】
前記パイプ体の前記直管部の外周面には、前記環状突部よりも軸方向一方側に、前記コネクタの前記パイプ挿入部内に嵌め付けられたリテーナにスナップ係合する環状係合突部が形成され、
前記回り止めアームの前記屈曲部接続部は、軸方向他方側に開口する収容溝を有し、前記開口からこの収容溝内に前記パイプ体の前記屈曲部側を収容することにより前記屈曲部側に接続されるものであり、
前記パイプ体取付部は、直管部嵌め込み部を有し、この直管部嵌め込み部に前記パイプ体の前記直管部を嵌め込むことにより前記直管部に取り付けられ、この直管部嵌め込み部は前記環状突部を嵌め込むことができないように形成されていて、
前記環状突部と前記環状係合突部との軸方向の間隔は、前記コネクタに嵌合した前記パイプ体の軸方向一方側端と前記シール部材の軸方向他方側端との軸方向の距離以上となるように設定されている、ことを特徴とする請求項２記載のコネクタ用半嵌合防止クリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車のガソリン燃料配管の接続に用いられるコネクタと、このコネクタに挿入嵌合されるパイプ体とが半嵌合状態で連結されるのを防止するコネクタ用半嵌合防止クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体配管の接続に用いられるコネクタとパイプ体との連結は、例えば、パイプ体の外周面の軸方向一方側に環状係合突部を形成しておくとともに、コネクタのパイプ挿入部内にリテーナを嵌め付けておき、環状係合突部がこのリテーナの軸方向一方側端部とスナップ係合するようにパイプ体をこのリテーナ内に挿入してパイプ体及びコネクタを抜け止め状態とすることにより行われるが、十分に注意して連結作業を行わないと、いわゆる半嵌合状態、すなわちリテーナ内にパイプ体が十分挿入されていないで環状係合突部がリテーナの軸方向一方側端部と係合していない状態、あるいはリテーナがコネクタのパイプ挿入部内に正しく嵌め付けられていない状態が生じてしまう。コネクタ及びパイプ体の連結個所には内部流体の漏出を防止するためのシール部材が設けられているが、コネクタとパイプ体とが半嵌合状態のまま配管接続構造が使用されれば、通常は、コネクタとパイプ体との間のシール部材による密封が不十分となって、流体が漏出してしまう。そこで、パイプ体がリテーナに挿入不十分な状態、あるいはリテーナがコネクタに正常に嵌め付けられていない状態のままで配管接続構造が使用されることがないように、コネクタとパイプ体との間には半嵌合防止構造が構成されるのが好ましい。
【０００３】
また、例えばコネクタに接続された樹脂チューブが自動車のガソリンエンジンに連なる場合には、ガソリンエンジンから樹脂チューブを介してコネクタに伝わる振動によってコネクタがパイプ体に対して小さな角度で継続的に回動するので、コネクタとパイプ体との間に設けられたシール部材が磨耗してコネクタ及びパイプ体の間の密封性が低下してしまう。したがって、コネクタ及びパイプ体の連結体、あるいは配管接続部分に対しては、コネクタとパイプ体との間の相対的回動を防止する回り止め構造を構成しておくことが好ましい。
【０００４】
そこで、図１４に示すように、パイプ体ＡがコネクタＢに完全に挿入嵌合していることを容易に確認できるように、コネクタＢよりも外側に位置することとなる環状突部Ｃをパイプ体Ａに形成しておき、例えば特開平１１−６５９１号公報に記載されているようなクリップＤをコネクタＢ及びパイプ体Ａに取り付けている。また、車体側（図示せず）に一端部Ｅが固定されたブラケットＦの他端部ＧにクランプＨを設けておき、このクランプＨでコネクタＢに接続された樹脂チューブＩの接続個所付近を挟み付け、コネクタＢのパイプ体Ａに対する回動を防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、自動車構造レイアウトの関係から、ブラケットＦを短く構成して一端部Ｅを車体側に固定することができず、ブラケットＦをかなり長くしなければならない場合も決して少なくない。しかしながら、ブラケットＦが長くなれば、タワミによる一端部と他端部との間の変形量が大きくなるので、ブラケットＦの回り止め機能は低下してしまう。そこで、特開平９−２６９００８号に記載されているような回り止め部材が使用されている。この回り止め部材は、一端側部が、コネクタの外周面の径方向対称位置に形成されている平面部を挟み付け、他端部に形成されたＵ字状の切欠きが、軸線又はコネクタ軸線に対して屈曲して延びているパイプ体部分を収めた状態でコネクタに取り付けられるものであり、回り止め部材を比較的コンパクトに構成でき、したがって精度の高い回り止め機能が期待できるものである。
【０００６】
しかしながら、この回り止め部材はコネクタの外周面を挟み付けるものであるため、パイプ体の完全嵌合の確認のためのクリップと併用することが難しいし、仮に併用できたとしても、クリップの取付作業と回り止め部材の取付作業とを別々に行わなければならないため、配管接続作業が煩わしい。
【０００７】
そこで本発明は、パイプ体がコネクタに完全に挿入嵌合していることを容易に確認できるチェック機能を有するコネクタ用半嵌合防止クリップであって、コネクタとパイプ体との相対的回動を精度よく防止できる回り止め機能をも備えたコネクタ用半嵌合防止クリップを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するための本発明のコネクタ用半嵌合防止クリップは、軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側にパイプ挿入部が形成された流体通過用のコネクタと、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口からこのパイプ挿入部内に挿入されてスナップ嵌合し、前記パイプ挿入部内に配置されているシール部材によって前記パイプ挿入部との間が密封されたパイプ体と、に装着されるコネクタ用半嵌合防止クリップであって、前記チューブ接続部は前記パイプ挿入部に対して屈曲して延び、前記パイプ体は、前記パイプ挿入部内に挿入され、かつ、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口から軸方向外側に延びている直管部を有し、前記直管部の外周面には、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口よりも軸方向外側に位置する環状突部が形成されていて、前記コネクタ用半嵌合防止クリップは、一方側端部に、前記チューブ接続部側に連結されるコネクタ連結部を有し、他方側端部に、前記環状突部よりも軸方向他方側の前記直管部に取り付けられるパイプ体取付部を有するクリップアームを備え、前記クリップアームは、コネクタ軸線に対して供回り状態で前記パイプ体に接続されるパイプ体回り止め構造を一体的に有していて、前記クリップアームの前記コネクタ連結部と前記パイプ体取付部との軸方向の間隔は、前記コネクタ連結部が連結されるチューブ接続部側個所と前記パイプ体（コネクタにスナップ嵌合しているパイプ体）の前記環状突部との軸方向の距離にほぼ等しい（等しい又は実質的に等しい）ように設定され、前記パイプ体取付部が前記環状突部と軸方向他方側から係合して前記パイプ体の前記直管部に取り付けられるように構成されているものである。パイプ体とコネクタとの連結は、パイプ体の直管部の外周面に環状突部よりも軸方向一方側で環状係合突部を形成し、コネクタのパイプ挿入部内にリテーナを例えば取外可能に嵌め付けておいて、パイプ体の直管部を、環状係合突部がこのリテーナの軸方向一方側端部とスナップ係合するようにこのリテーナ内に挿入することにより行われる場合が多い。コネクタ用半嵌合防止クリップは樹脂製又は金属製とすることができ、パイプ体は金属製、コネクタは樹脂製又は金属製とすることができる。コネクタとパイプ体との分離は、コネクタから、パイプ体と係合しているリテーナを相対的に引き抜いたり、特にコネクタが金属製の場合には、コネクタの軸方向他方側端開口位置の折返部に邪魔されてリテーナを引き抜きにくいため、リリースツールをパイプ体に差し込み、リテーナとパイプ体との係合を解除してパイプ体のみを引き出すなどして行なわれる。コネクタは、軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側にパイプ挿入部が形成されているものであるが、パイプ挿入部の軸方向一方側端部にチューブ接続部が形成されているものを広く含むものである。パイプ体は直管部の軸方向他方側に屈曲部を有する場合と、直管部のみで構成される場合、すなわち単純にストレートに延びている場合とがある。ここでは、クリップと回り止め部材の２物品を製造する必要がないので、配管接続を構成する場合の部材製造加工コストを低減できる。
【０００９】
クリップアームのコネクタ連結部とパイプ体取付部との軸方向（配管接続部分に装着した場合）、すなわちコネクタ軸方向（コネクタのパイプ挿入部及びパイプ体の直管部の軸方向）の間隔は、パイプ体がコネクタに正常に挿入され嵌合したときの、パイプ体の環状突部と、コネクタ連結部が連結されるチューブ接続部側（チューブ接続部又はチューブ接続部に接続されたチューブ）個所との軸方向の距離にほぼ等しいように設定され、パイプ体取付部が環状突部と軸方向他方側から係合してパイプ体の直管部に取り付けられるように構成されている。また、クリップアームのコネクタ連結部はコネクタのチューブ接続部側に連結されるが、例えば、パイプ体側に外れない態様で連結される。したがって、通常は、コネクタとパイプ体とはクリップアームによって軸方向に連結されて抜け止めされる。クリップアームのコネクタ連結部が連結されるチューブ接続部側は、パイプ挿入部に対して屈曲して、例えばパイプ挿入部に対して直角に曲がって延びているので、コネクタ連結部を例えば軸方向一方側に開口しないＣ形クランプとして形成することにより、パイプ体側には外れない連結構造を構成できる。
【００１０】
パイプ体がコネクタのパイプ挿入部に十分に又は完全に挿入されていない半嵌合状態（例えばパイプ体の環状係合突部がリテーナと係合していない状態）では、パイプ体の環状突部は、正常な嵌合状態のときよりコネクタから離れて位置している。したがって、チューブ接続部側から環状突部までの距離が長くなり、例えば、クリップアームのパイプ体取付部をパイプ体の直管部に環状突部と軸方向他方側から係合するように取り付け、次にコネクタ連結部をチューブ接続部側に連結しようとしても、コネクタ連結部はチューブ接続部側の連結個所に届かない。したがって、コネクタとパイプ体とが半嵌合状態であることが確認できる。
【００１１】
クリップアームのコネクタ連結部は、パイプ挿入部に対して屈曲して延びているチューブ接続部側に連結されている。したがって、クリップアームのコネクタ連結部あるいはクリップアームはコネクタ軸線に対して供回り状態でチューブ接続部側あるいはコネクタに連結されていることとなる。すなわち、コネクタ軸線（コネクタのパイプ挿入部及びパイプ体の直管部の中心軸線）を中心としてコネクタを回動させたときに、あるいは回動させたと仮定したときに、クリップアームも一緒に回動（供回り）するような連結構造でコネクタあるいはチューブ接続部側に連結されている。したがって、クリップアームが、コネクタ軸線に対して供回り状態でパイプ体に接続されるパイプ体回り止め構造を一体的に有していれば、コネクタ及びパイプ体間の相対的な回動はクリップアームによって阻止される。
【００１２】
パイプ体が直管部の軸方向他方側に屈曲部を有している場合には、この屈曲部を利用することにより、パイプ体回り止め構造を簡単な構成のものとすることができる。そこで、パイプ体回り止め構造を、パイプ体の屈曲部側に接続される屈曲部接続部を例えば他方側端部に有してクリップアームに一体的に設けられた回り止めアームによって構成する。回り止めアームは例えばクリップアームの他方側端又は他方側端部に一体的に設けられる。典型的には、回り止めアームの一方側端又は一方側端部がクリップアームの他方側端又は他方側端部に一体的に接続される。回り止めアームの屈曲部接続部は、直管部に対して屈曲しているパイプ体の屈曲部側（屈曲部又は屈曲部から延長するパイプ体部分）に接続されるので、コネクタ軸線を中心としてパイプ体を回動させたときに、あるいは回動させたと仮定したときに、回り止めアーム、したがってクリップアームも一緒に回動（供回り）することとなる供回り状態でパイプ体に接続されることとなる。
【００１３】
また、コネクタ用半嵌合防止クリップの構造又はパイプ体回り止め構造を簡単なものとするために、パイプ体に接続されるパイプ体回り止め構造を、パイプ体の直管部に回り止め状態で固定されるように形成されたパイプ体取付部によって構成することもできる。
【００１４】
設計寸法が異なるパイプ体又は加工精度のバラツキに起因する異なる寸法のパイプ体に対しても不都合なく回り止めアームの屈曲部接続部をパイプ体の屈曲部側に接続できるようにするためには、回り止めアームの屈曲部接続部を、軸方向他方側に開口する例えばＵ字状の収容溝を有し、この開口から収容溝内にパイプ体の屈曲部側を収容することにより屈曲部側に接続されるものとして構成する。しかしながら、回り止めアームの屈曲部接続部のこのような構成では、パイプ体の屈曲部側に屈曲部接続部が軸方向に移動できない態様で接続されているわけではないので、パイプ体とコネクタとが半嵌合状態のときに、クリップアームのパイプ体取付部を環状係合突部と軸方向他方側から係合させてパイプ体の直管部に取り付けることができれば、クリップアームのコネクタ連結部が無理なくチューブ接続部側に連結されるといった事態も生じ得る。そしてこの場合には、コネクタとパイプ体とがコネクタ用半嵌合防止クリップによって一応は軸方向に（軸方向離れる方向に）連結されるので、コネクタとパイプ体とが正常に嵌合していると錯覚するおそれがある。そこで、パイプ体取付部を例えば円筒状、円形状又は溝状の直管部嵌め込み部を有し、この直管部嵌め込み部にパイプ体の直管部を嵌め込むことにより直管部に取り付けられるものとして構成し、かつ、この直管部嵌め込み部が環状突部を嵌め込むことができないように形成しておき、さらに、直管部嵌め込み部の軸方向の長さを、環状係合突部と環状突部との軸方向の距離よりも長く形成しておく。このように構成することにより、環状突部が邪魔となってパイプ体取付部を環状係合突部と軸方向他方側から係合するようにパイプ体の直管部に取り付けることができないので、半嵌合状態を確認できる。
【００１５】
また、環状突部と環状係合突部との軸方向の間隔を、コネクタに嵌合したパイプ体の軸方向一方側端とシール部材の軸方向他方側端との軸方向の距離以上となるように設定しておいてもよい。このように構成することにより、クリップアームのパイプ体取付部が環状係合突部と軸方向他方側から係合してパイプ体の直管部に取り付けられ、コネクタ用半嵌合防止クリップがコネクタ及びパイプ体に装着されても、パイプ体の軸方向一方側端がシール部材に届いていない状態（軽く接触している状態を含む）となる。したがって、密封性検査時にパイプ体とコネクタとの間から検査流体が確実に漏れ出るので、パイプ体が半嵌合状態であることを確実に確認できる。
【００１６】
コネクタ、コネクタのチューブ接続部に接続されたチューブ、コネクタのパイプ挿入部に挿入嵌合したパイプ体及びコネクタ用半嵌合防止クリップは、配管接続構造を構成する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップが装着される配管接続部分の断面図、図２はリテーナの斜視図である。
【００１９】
自動車のガソリン燃料配管の配管接続部分は、ガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ・ＧＦ）製のコネクタ１に金属製のパイプ体３を挿入嵌合して構成され、コネクタ１は、パイプ挿入部５の軸方向（コネクタ軸方向）一方側端部に、このパイプ挿入部５に対して屈曲（ここでは直角に屈曲）して、あるいはパイプ挿入部５と角度を有して（ここでは９０度の角度を有して、あるいは直交して）一体的に接続形成された樹脂チューブ接続部７を備えていて、コネクタ１には、パイプ挿入部５のコネクタ軸方向他方側端（後端）から樹脂チューブ接続部７の接続部軸方向（樹脂チューブ接続部７の軸方向）一方側端（先端）まで貫通する貫通孔９が形成されている。樹脂チューブ接続部７の外周には剛性を有する樹脂製のチューブ１１がきつく嵌め付けられて接続されている。パイプ挿入部５は、樹脂チューブ接続部７が一体的に接続形成されたコネクタ軸方向一方側の円筒状連絡部１３と、周壁の径方向両側に平板部分１５、１５（図５参照）が対向して形成され、周壁のそれぞれの円弧状部分１７、１７に係合窓１９、１９が対向して設けられたコネクタ軸方向他方側の大径の筒状保持部２１と、カラー２３を介してコネクタ軸方向に並んで内周面に嵌め付けられた一対のＯリング２５、２５（シール部材）を有するコネクタ軸方向中間の円筒状シール部２７と、から構成され、円筒状シール部２７は筒状保持部２１よりも小径で、円筒状連絡部１３よりも大径に構成されている。
【００２０】
筒状保持部２１内にはＰＡ・ＧＦ製のリテーナ２９が嵌め付けられていて、このリテーナ２９は比較的柔軟であり、弾性変形可能なように形成されている。リテーナ２９は、コネクタ軸方向他方側端部の径方向対称位置に、径方向外側に突出した一対の係止部３１、３１が形成されている、周方向両端部３２、３２間に比較的大きな隙間が設けられた断面Ｃ形の本体部３３を有し、この本体部３３の内面はコネクタ軸方向一方側に向かって縮径する状態に形成されていて、本体部３３の軸方向一方側端部の係合部３４はパイプ体３の外径とほぼ同じ内径状態に形成され、パイプ体３の外周面の軸方向一方側に設けられている環状係合突部３５よりも小さい内径状態に形成されている。リテーナ２９の本体部３３の軸方向他方側端部には、係止部３１、３１と対応した位置から軸方向他方側に向かって径方向外側に傾斜して延びる一対の操作アーム３７、３７が一体的に設けられていて、それぞれの操作アーム３７、３７の軸方向他方側端部には径方向外側に突出した操作端部３９、３９が形成されている。本体部３３の係合部３４には、周方向に延びる係合スリット４１、４１が対向して形成されていて、このような構成のリテーナ２９は、係止部３１、３１が筒状保持部２１の係合窓１９、１９内に入り込み、操作端部３９、３９が筒状保持部２１のコネクタ軸方向他方側端と係合状態となるように、筒状保持部２１内に押し込まれて嵌め付けられている。
【００２１】
コネクタ１のパイプ挿入部５に軸方向他方側端開口４２から挿入されて嵌合した相手方のパイプ体３は、環状係合突部３５がリテーナ２９の本体部３３を押し広げて進行し、係合スリット４１、４１に嵌り込んでスナップ係合するまでコネクタ１に押し込まれて挿入されている。パイプ体３は、環状係合突部３５よりもコネクタ軸方向他方側の外周面に、環状係合突部３５とほぼ同一構成の環状突部４３を備えていて、環状係合突部３５がリテーナ２９の係合スリット４１、４１に係合してパイプ体３がコネクタ１に正常に挿入嵌合したとき、この環状突部４３がパイプ挿入部５の軸方向他方側端開口４２から軸方向外側に位置するように構成されている。パイプ体３は、環状係合突部３５がリテーナ２９の本体部３３の係合スリット４１、４１に嵌り込んでスナップ係合することにより、コネクタ１に対して抜け止めされ、また挿入止めされる。すなわち、コネクタ軸方向に位置決めされる。パイプ体３のコネクタ軸方向一方側端は、円筒状シール部２７の一対のＯリング２５、２５を越えて円筒状連絡部１３内に達し、パイプ体３とコネクタ１のパイプ挿入部５の内周面との間はこのＯリング２５、２５により密封されている。
【００２２】
パイプ体３は、リテーナ２９の操作アーム３７、３７の操作端部３９、３９を外側から押圧して操作アーム３７、３７の径方向の間隔、したがって係止部３１、３１の径方向の間隔を狭め、係止部３１、３１が係合窓１９、１９から抜け出た状態としてリテーナ２９をコネクタ１から相対的に引き抜くと、このリテーナ２９とともにコネクタ１から抜き出される。
【００２３】
パイプ体３は、コネクタ軸方向一方側に環状係合突部３５が形成され、この環状係合突部３５よりもコネクタ軸方向他方側に環状突部４３が形成されてコネクタ１のパイプ挿入部５内に挿入され、かつ、パイプ挿入部５の軸方向他方側端開口４２から軸方向外側に延びる直管部４５と、この直管部４５のコネクタ軸方向他方側に形成された屈曲部４７と、この屈曲部４７から延びる延長部４９と、を一体的に有していて、屈曲部４７が樹脂チューブ接続部７の延びる方向と反対側に屈曲し、延長部４９がこの屈曲部４７から樹脂チューブ接続部７の延びる方向と反対側に延びるようにコネクタ１に連結されるべきものである（図５参照）。
【００２４】
図３は本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップの斜視図、図４はコネクタ用半嵌合防止クリップの正面図である。
【００２５】
コネクタ用半嵌合防止クリップ５１の材質には、熱可塑性樹脂が広く用いられるが、耐熱性が必要な場合は、ＰＡ１１、ＰＡ１２等のポリアミド系樹脂を用いる。また、ＰＰ等のポリプロピレン系樹脂又はポリエステル系樹脂を用いることによって低コスト化を図ることができる。コネクタ用半嵌合防止クリップ５１は、比較的厚肉のプレート体から形成され、コネクタ軸方向（配管接続部分に装着した場合）と直交して延びるアーム主体５３と、このアーム主体５３の長さ方向一方側端から直角に曲がってコネクタ軸方向一方側に延びるチューブ用アーム部５５と、アーム主体５３の長さ方向他方側端から直角に曲がってコネクタ軸方向他方側に延びる屈曲部用アーム部５７と、から一体的に構成されていて、アーム主体５３とチューブ用アーム部５５との間には補強リブ５９が一体的に形成され、アーム主体５３と屈曲部用アーム部５７との間にも補強リブ６１が一体的に形成されている。アーム主体５３とチューブ用アーム部５５とはクリップアームを構成し、屈曲部用アーム部５７、あるいはアーム主体５３の長さ方向他方側端部と屈曲部用アーム部５７とは回り止めアームとして回り止め構造を構成する。
【００２６】
アーム主体５３の長さ方向他方側（クリップアームの他方側端部）には、幅方向中央に、パイプ体３の直管部４５の外径よりも狭い間隔で幅方向一方側に開口する、円形状の直管部嵌め込み部６３が厚さ方向（コネクタ軸方向）に貫通して形成されてパイプ体取付部６２が構成されている。直管部嵌め込み部６３は、アーム主体５３からコネクタ軸方向他方側に一体的に突出した、幅方向一方側で開口している環状突出部６４によりコネクタ軸方向に延長されて比較的長い円筒内面状に形成されている。直管部嵌め込み部６３の嵌め込み開口部６６は、パイプ体３の直管部４５を直管部嵌め込み部６３内に嵌め込みやすくするために、幅方向一方側に向かって広くなるように形成されている。パイプ体取付部６２は、直管部嵌め込み部６３（パイプ体３の環状突部４３を嵌め込むことができない）が、嵌め込み開口部６６から相対的に押し込まれるパイプ体３の直管部４５とスナップ係合して直管部４５を嵌め込んで収容することにより、この直管部４５に取り付けられる。
【００２７】
また、チューブ用アーム部５５のコネクタ軸方向一方側端部（一方側端部）には、コネクタ軸方向一方側に突出するクランプ部６５が一体的に形成されてＣ形クランプ６７（コネクタ連結部）が構成され、このＣ形クランプ６７はチューブ１１の外径よりも狭い間隔で幅方向一方側に開口していて、チューブ１１とスナップ係合してチューブ１１に連結される。クランプ部６５の幅方向一方側端部は、開口部を幅方向一方側に向かって広げてチューブ１１を嵌め込みやすくするような形状に形成されている。
【００２８】
さらに、屈曲部用アーム部５７のコネクタ軸方向他方側端部（他方側端部）には、幅方向中央に、パイプ体３の屈曲部４７の外径よりも狭い間隔で幅方向一方側に開口する、円形状の屈曲部嵌め込み部６９が厚さ方向（接続部軸方向）に貫通して形成されて屈曲部接続部６８が構成されている。屈曲部嵌め込み部６９の嵌め込み開口部７０は、パイプ体３の屈曲部４７を屈曲部嵌め込み部６９内に嵌め込みやすくするために、幅方向一方側に向かって広くなるように形成されている。屈曲部接続部６８は、屈曲部嵌め込み部６９が、嵌め込み開口部７０から相対的に押し込まれるパイプ体３の屈曲部４７とスナップ係合して屈曲部４７の終端部を嵌め込んで収容することにより、この屈曲部４７に接続される。
【００２９】
図５はコネクタ用半嵌合防止クリップ５１を配管接続部分に装着した状態を示す図である。
【００３０】
コネクタ用半嵌合防止クリップ５１は、コネクタ１にパイプ体３を挿入して嵌合してから配管接続部分に装着することができるように構成されている。コネクタ用半嵌合防止クリップ５１を配管接続部分に装着するには、例えば、まず屈曲部用アーム部５７の屈曲部嵌め込み部６９にパイプ体３の屈曲部４７をスナップ係合させて嵌め付け、屈曲部接続部６８を屈曲部４７に接続し、かつ、アーム主体５３の直管部嵌め込み部６３にパイプ体３の直管部４５をスナップ係合させて嵌め付け、パイプ体取付部６２をパイプ体３の直管部４５に取り付ける。屈曲部用アーム部５７の長さは、パイプ体３の屈曲部４７及び環状突部４３のコネクタ軸方向の間隔とほぼ等しく設定されているので、アーム主体５３の直管部嵌め込み部６３の周囲、すなわちパイプ体取付部６２は環状突部４３と軸方向他方側から係合している。次に、チューブ用アーム部５５のＣ形クランプ６７にチューブ１１をスナップ係合させて嵌め付け、Ｃ形クランプ６７をチューブ１１に連結する。アーム主体５３の直管部嵌め込み部６３よりもチューブ用アーム部５５側は、Ｃ形クランプ６７が樹脂パイプ接続部７よりも接続部軸方向一方側で、あるいは樹脂パイプ接続部７の接続部軸方向一方側でチューブ１１に連結されるような長さに形成されている。チューブ用アーム部５５の長さは、正常な挿入嵌合時のパイプ体３の環状突部４３及びチューブ１１のコネクタ軸方向の間隔とほぼ等しく設定されているので、コネクタ１及びパイプ体３はアーム主体５３及チューブ用アーム部５５（クリップアーム）によって抜け止めされる。すなわち、コネクタ軸方向に連結される。Ｃ形クランプ６７は幅方向一方側に開口し、クランプ部６５がチューブ１１のコネクタ軸方向一方側に被さるので、Ｃ形クランプ６７はコネクタ１あるいはチューブ１１のコネクタ軸方向一方側への相対的移動に対して大きな抵抗力を作用させ、したがってクリップアームの抜け止め力は大きい。
【００３１】
ここで、パイプ体３がコネクタ１に十分に挿入されていない半嵌合状態のときには、パイプ体３の環状突部４３がコネクタ１からコネクタ軸方向他方側に離れているので、環状突部４３及びチューブ１１のコネクタ軸方向の間隔が大きくなって、チューブ用アーム部５５のＣ形クランプ６７をチューブ１１に連結させることができない。したがって、コネクタ１及びパイプ体３の半嵌合状態を確認できる。
【００３２】
コネクタ用半嵌合防止クリップ５１は、チューブ用アーム部５５がチューブ１１に係合して連結されることでコネクタ１に供回り状態で連結され、屈曲部用アーム部５７がパイプ体３の屈曲部４７に係合して接続されることでパイプ体３に供回り状態で連結されることとなる。したがって、コネクタ１及びパイプ体３の相対的回動は、アーム主体５３によってチューブ用アーム部５５及び屈曲部用アーム部５７が一体化された構成のコネクタ用半嵌合防止クリップ５１により阻止される。
【００３３】
ところで、屈曲部用アーム部（例えば５７）のコネクタ軸方向一方側端部とチューブ用アーム部（例えば５５）のコネクタ軸方向他方側端部とをアーム主体（例えば５３）で一体的に連結し、コネクタ軸方向に延びるチューブ用アーム部のコネクタ軸方向一方側端部のコネクタ連結部（例えば６７）と、コネクタ軸方向に延びる屈曲部用アーム部のコネクタ軸方向他方側端部の屈曲部接続部（例えば６８）とのコネクタ軸方向の距離を、正常な挿入嵌合時のチューブ１１及びパイプ体３の屈曲部４７とのコネクタ軸方向間隔とほぼ等しいように設定しておき、コネクタ連結部をチューブ１１に係合させて連結し、屈曲部接続部をパイプ体３の屈曲部４７に係合させて接続する構成のコネクタ用半嵌合防止クリップでは、パイプ体３の直管部４５への取付部（例えば６２）を構成しなくても、半嵌合防止機能と回り止め機能とを一応は有することとなる。しかしながら、このような構成のコネクタ用半嵌合防止クリップでは、アームの全長が比較的長くなるので、コネクタ連結部又は屈曲部接続部の変形とアームのタワミとなどにより、精度の高い半嵌合防止機能及び回り止め機能を期待できない。そこで、アーム主体にパイプ体取付部（例えば６２）を形成し、パイプ体取付部をパイプ体３の直管部４５に取り付け、長いアームの中間部をパイプ体３に係合させておくことが効果的となる。また、アーム主体のパイプ体取付部を環状突部４３に軸方向他方側から係合させておき、アーム主体のパイプ体３に対するコネクタ１側への微小な移動を防止しておくのが得策となる。
【００３４】
図６は本発明に係る別のコネクタ用半嵌合防止クリップの斜視図、図７は別のコネクタ用半嵌合防止クリップの正面図である。
【００３５】
別のコネクタ用半嵌合防止クリップ７１は、比較的薄肉の金属製プレート体から形成され、コネクタ軸方向と直交して延びるアーム主体７３と、このアーム主体７３の長さ方向一方側端から直角に曲がってコネクタ軸方向一方側に延びるチューブ用アーム部７５と、から一体的に構成されていて、アーム主体７３の長さ方向他方側（クリップアームの他方側端部）は、適当な長さの金属製の薄肉プレート状カシメ固定部７７（パイプ体取付部）として構成され、チューブ用アーム部７５のコネクタ軸方向一方側端部（クリップアームの一方側端部）には、直角に折れ曲がってチューブ用アーム部７５の幅方向と直交する方向に延びる支持部７９が形成されている。支持部７９には、コネクタ軸方向一方側に突出するようにＰＡ・ＧＦ製のＣ形クランプ８１が固定され、このＣ形クランプ８１はチューブ１１の外径よりも狭い間隔で支持部長さ方向一方側に、すなわち支持部７９の先端側に開口していて、チューブ１１とスナップ係合してチューブ１１に連結される。Ｃ形クランプ８１のクランプ部８３の支持部長さ方向一方側端部は、開口部を支持部長さ方向一方側に向かって広げてチューブ１１を嵌め込みやすくする形状に形成されている。アーム主体７３とチューブ用アーム部７５とはクリップアームを構成し、カシメ固定部７７はパイプ体回り止め構造をも構成することとなる。このような構成のコネクタ用半嵌合防止クリップ７１は、パイプ体３の直管部４５が長い場合や、パイプ体３が屈曲部４７を有しない場合にも使用することができるものである。
【００３６】
カシメ固定部７７の基部又は基部近傍の幅方向両側には折り曲げ固定片８４、８４が一体的に形成され、また、カシメ固定部７７には、環状体に変形させやすいように、幅方向中央に長さ方向に延びる長孔８５が形成されている。
【００３７】
図８乃至図１０は別のコネクタ用半嵌合防止クリップ７１を配管接続部分に装着する過程を説明する図であり、図８はコネクタ用半嵌合防止クリップ７１のカシメ固定部７７をパイプ体３の直管部４５に巻き付けた状態を示す図、図９はカシメ固定部７７をパイプ体３の直管部４５にかしめて固定した状態を示す図、図１０はＣ形クランプ８１をチューブ１１に連結させた状態を示す図である。
【００３８】
コネクタ用半嵌合防止クリップ７１を配管接続部分に装着するにはまず、パイプ体３の環状突部４３を位置決め対象とし、この環状突部４３に軸方向他方側から係合するように、平板状のゴムブッシュ８７を介してパイプ体３の直管部４５にカシメ固定部７７を巻き付ける（図８）。ゴムブッシュとしては、パイプ体３の直管部４５に予め嵌め付けられたＣ形のものを用いることもできる。Ｃ形のゴムブッシュを直管部４５に予め嵌め付けておけば、カシメ固定部７７の巻き付け作業が容易となる。次に、カシメ固定部７７の巻き付け開始端部と巻き付け終了端部とを挟み付けてかしめ、固定片８４、８４を折り曲げて巻き付け終了端側（先端側）を基部に固定する（図９）。そして、コネクタ１にパイプ体３を挿入嵌合してからチューブ１１を回転させ、Ｃ形クランプ８１がチューブ１１にスナップ係合して連結された状態とする。
【００３９】
チューブ用アーム部７５の長さ、すなわちアーム主体７３のカシメ固定部７７と、チューブ用アーム部７５のＣ形クランプ８１とのコネクタ軸方向の距離は、正常な挿入嵌合時のパイプ体３の環状突部４３及びチューブ１１のコネクタ軸方向間隔とほぼ等しいように設定されている。したがって、パイプ体３とコネクタ１とが半嵌合状態で、パイプ体３の環状突部４３及びチューブ１１のコネクタ軸方向間隔が、正常な挿入嵌合時と比較して大きくなっているときには、Ｃ形クランプ８１をチューブ１１に連結させることができない。また、アーム主体７３のカシメ固定部７７は、パイプ体３の直管部４５に、回転しないようにかつ軸方向に移動しないように固定されている。したがって、コネクタ用半嵌合防止クリップ７１は、コネクタ用半嵌合防止クリップ５１と同様の半嵌合防止機能と回り止め機能とを備えている。また、Ｃ形クランプ８１のクランプ部８３がチューブ１１のコネクタ軸方向一方側に被さるので、Ｃ形クランプ８１はコネクタ１あるいはチューブ１１のコネクタ軸方向一方側への相対的移動に対して大きな抵抗力を作用させ、コネクタ用半嵌合防止クリップ５１と同様の抜け止め機能を有している。さらに、カシメ固定部７７はパイプ体３の環状突部４３と係合するようにパイプ体３に固定されているので、ゴムブッシュ８７にへたりなどが生じてカシメ固定部７７の固定力が弱まっても、半嵌合防止機能を喪失しない。
【００４０】
図１１は、屈曲部接続部６８の構成を変更したコネクタ用半嵌合防止クリップ５１を配管接続部分に装着した状態を示す図である。
【００４１】
コネクタ用半嵌合防止クリップ５１の回り止めアーム５７軸方向他方側端部に構成された屈曲部接続部９１は、軸方向他方側に開口するＵ字状の収容溝９３を有し、収容溝９３の軸方向他方側端開口からこの収容溝９３内にパイプ体３の屈曲部４７終端部を収容してこの屈曲部４７に接続されている。収容溝９３は、パイプ体３の屈曲部４７外径とほぼ等しい幅を有するように形成できるが、また、屈曲部４７を軽く挟み付ける幅のものとすることもできる。アーム主体５３のパイプ体取付部６２に形成されている直管部嵌め込み部６３は、パイプ体３の環状突部４３よりも小径であり、環状突部４３を嵌め込むことができないように形成されているが、この直管部嵌め込み部６３のコネクタ軸方向の長さを、パイプ体３の環状係合突部３５と環状突部４３とのコネクタ軸方向の距離よりも長く形成しておけば、パイプ体３がコネクタ１に対して半嵌合状態のときに、パイプ体取付部６２を環状係合突部３５とコネクタ軸方向他方側から係合するようにパイプ体３の直管部４５に取り付けようとしても、環状突部４３が邪魔となって取り付けることができない（図１２参照）。
【００４２】
また、パイプ体取付部６２が例えば、パイプ体３の環状係合突部３５と環状突部４３との間に嵌り込むように形成されていても、パイプ体３の環状突部４３と環状係合突部３５との間隔がコネクタ１に嵌合したパイプ体３の軸方向一方側端と軸方向他方側のＯリング２５の軸方向他方側端との間の距離以上となるように形成されていれば、パイプ体取付部６２が環状係合突部３５にコネクタ軸方向他方側から係合するようにパイプ体３の直管部４５に取り付けられてコネクタ用半嵌合防止クリップ５１がコネクタ１及びパイプ体３に装着されると、軸方向他方側のＯリング２５にパイプ体３の軸方向一方側端が届かない状態となり、密封性検査時に半嵌合状態が確実に検出される。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のコネクタ用半嵌合防止クリップは、半嵌合防止機能だけでなく、コネクタ及びパイプ体の間の相対的回動の阻止機能も有しているので、このコネクタ用半嵌合防止クリップを用いることにより、コネクタ及びパイプ体の不完全な連結状態を容易に確認でき、かつ、シール部材が磨耗して密封機能が低下したりするといった不都合の発生を効果的に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップが装着される配管接続部分の断面図である。
【図２】リテーナの斜視図である。
【図３】本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップの斜視図である。
【図４】コネクタ用半嵌合防止クリップの正面図である。
【図５】コネクタ用半嵌合防止クリップを配管接続部分に装着した状態を示す図である。
【図６】本発明に係る別のコネクタ用半嵌合防止クリップの斜視図である。
【図７】別のコネクタ用半嵌合防止クリップの正面図である。
【図８】別のコネクタ用半嵌合防止クリップを配管接続部分に装着する過程を説明する図であり、コネクタ用半嵌合防止クリップのカシメ固定部をパイプ体の直管部に巻き付けた状態を示す図である。
【図９】別のコネクタ用半嵌合防止クリップを配管接続部分に装着する過程を説明する図であり、カシメ固定部をパイプ体の直管部にかしめて固定した状態を示す図である。
【図１０】別のコネクタ用半嵌合防止クリップを配管接続部分に装着する過程を説明する図であり、Ｃ形クランプをチューブに連結させた状態を示す図である。
【図１１】屈曲部接続部の構成を変更したコネクタ用半嵌合防止クリップを配管接続部分に装着した状態を示す図である。
【図１２】パイプ体取付部とパイプ体の環状突部及び環状係合突部との関係を示す図である。
【図１３】パイプ体がＯリングに届かない状態を示す図である。
【図１４】従来の配管接続構造を示す図である。
【符号の説明】
１                                コネクタ
３                                パイプ体
５                                パイプ挿入部
７                                樹脂チューブ接続部
２５、２５                        Ｏリング（シール部材）
４２                              軸方向他方側端開口
４３                              環状突部
４５                              直管部
５１、７１                        コネクタ用半嵌合防止クリップ
５３、７３                        アーム主体（クリップアーム）
５５、７５                        チューブ用アーム部（クリップアーム）
５７                              屈曲部用アーム部（回り止めアーム：パイプ体回り止め構造）
６２                              パイプ体取付部
６７、８１                        Ｃ形クランプ（コネクタ連結部）
７７                              カシメ固定部（パイプ体取付部及びパイプ体回り止め構造）
【図１】
0003693108.tif 000002
【図２】
0003693108.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003693108.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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