(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心ピン（２１）の外側に絶縁体（２２）を介して外部リング（２３）が取り付けられており、電気機器のジャックに接続されるプラグピン（２）と、
プラグピン（２）の基端側で中心ピン（２１）に中心導体（３１）が電気接続し、プラグピン（２）の長手方向に対し直交した方向に引き出される同軸ケーブル（３）と、
プラグピン（２）と同軸ケーブル（３）との間に配置され、外部リング（２３）と同軸ケーブル（３）の編組線（３３）との電気接続を行うシールドケース（４）とを備えたＬ字プラグにおいて、
シールドケース（４）は、外部リング（２３）の基端部に外嵌し外部リング（２３）に電気接続するプラグ側筒状体（４１）と、同軸ケーブル（３）の編組線（３３）に加締められ、編組線（３３）に電気接続するケーブル側筒状体（４２）と、プラグ側筒状体（４１）とケーブル側筒状体（４２）とを一体に連結する連結部（４３）とを有し、
連結部（４３）両側のプラグ側筒状体（４１）とケーブル側筒状体（４２）の各端面（４１ａ、４２ａ）は、プラグ側筒状体（４１）とケーブル側筒状体（４２）が略直線状に連結された状態で、互いの交角が直角となる傾斜面に形成されることにより、連結部（４３）に開口部（４６）が形成され、
外部リング（２３）の基端部にプラグ側筒状体（４１）が外嵌し、プラグ側筒状体（４１）に位置決めされたプラグピン（２）の中心ピン（２１）のピン端部（２１ｂ）と、編組線（３３）がケーブル側筒状体（４２）に加締められ、ケーブル側筒状体（４２）に固定された同軸ケーブル（３）の中心導体（３１）とが、開口部（４６）に臨み、
開口部（４６）を通して、中心導体（３１）と中心ピン（２１）が電気接続された同軸ケーブル（３）とプラグピン（２）が、連結部（４３）で直角に折り曲げたシールドケース（４）により、直交して連結されることを特徴とするＬ字プラグ。
【請求項２】
外部リング（２３）の基端部とプラグ側筒状体（４１）の内壁面に、相互に係合する係合突部（２３ａ）と係合凹部（４４）が形成され、
プラグ側筒状体（４１）を拡径させてスナップインにより、係合突部（２３ａ）と係合凹部（４４）が係合し、外部リング（２３）の基端部にプラグ側筒状体（４１）が外嵌することを特徴とする請求項１記載のＬ字プラグ。
【請求項３】
中心ピン（２１）の外側に絶縁体（２２）を介して外部リング（２３）が取り付けられており、電気機器のジャックに接続されるプラグピン（２）と、プラグピン（２）の長手方向に対し直交した方向に引き出される同軸ケーブル（３）とを、
同軸ケーブル（３）の中心導体（３１）をプラグピン（２）の中心ピン（２１）に電気接続し、編組線（３３）をシールドケース（４）を介してプラグピン（２）の外部リング（２３）に電気接続した状態で、プラグピン（２）に同軸ケーブル（３）を直交させて連結するＬ字プラグの組み立て方法であって、
プラグ側筒状体（４１）とケーブル側筒状体（４２）とを連結部（４３）で略直線状に一体に連結し、連結部（４３）両側のプラグ側筒状体（４１）とケーブル側筒状体（４２）の各端面（４１ａ、４２ａ）を、互いの交角が直角となる傾斜面とすることにより連結部（４３）に開口部（４６）が形成されたシールドケース（４）を形成する第１工程と、
同軸ケーブル（３）の端末を加工して露出させた中心導体（３１）をケーブル側筒状体（４２）へ挿通し、中心導体（３１）を開口部（４６）に臨ませた位置で、同軸ケーブル（３）の編組線（３３）の外側からケーブル側筒状体（４２）を加締めて、ケーブル側筒状体（４２）と編組線（３３）を電気接続するとともに、ケーブル側筒状体（４２）に同軸ケーブル（３）を固定する第２工程と、
プラグ側筒状体（４１）にプラグピン（２）を挿入し、外部リング（２３）の基端部に外側からプラグ側筒状体（４１）を嵌合し、プラグ側筒状体（４１）と外部リング（２３）を電気接続するとともに、中心ピン（２１）のピン端部（２１ｂ）が開口部（４６）に臨む位置で、プラグ側筒状体（４１）にプラグピン（２）を固定する第３工程と、
連結部（４３）に形成される開口部（４６）に臨む中心導体（３１）とプラグピン（２）の中心ピン（２１）とを半田接続する第４工程と、
中心導体（３１）と中心ピン（２１）を半田接続した後、連結部（４３）でシールドケース（４）を直角に折り曲げ、開口部（４６）を閉鎖し、シールドケース（４）により、プラグピン（２）に同軸ケーブル（３）を直交させて連結する第５工程と、
からなることを特徴とするＬ字プラグの組み立て方法。
【請求項４】
プラグ側筒状体（４１）のプラグピン（２）と接続する端部にすり割り（４５）が形成され、プラグピン（２）の挿入によりプラグ側筒状体（４１）を拡径方向に撓ませ、外部リング（２３）の基端部をプラグ側筒状体（４１）内にスナップイン接続させることを特徴とする請求項３に記載のＬ字プラグの組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車載テレビのアンテナプラグ等に使用されるＬ字プラグとその組み立て方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｌ字プラグは、プラグピンを差し込む車載テレビ等の電気機器のジャックに対して、直交する方向から配線される同軸ケーブルの端末に接続するため、プラグピンと同軸ケーブルとが直交して組み付けられた形状となっている。
【０００３】
図５は従来のＬ字プラグ１００を示し、樹脂によってＬ字状に形成された外ケース１１０の一端側にプラグピン１２０が突出して取り付けられ、プラグピン１２０の長手方向に対して直交する他端側から同軸ケーブル１３０が引き出されている。
【０００４】
プラグピン１２０は、筒状の絶縁体１２２内に中心ピン１２１が貫通しており、絶縁体１２２の外周面に外部リング１２３が取り付けられた構造となっている。プラグピン１２０の基端は、外ケース１１０の内部で、絶縁体１２２から突出するピン端部１２１ａとなっている。
【０００５】
また、外ケース１１０の内部において、同軸ケーブル１３０は、中心導体１３１が絶縁インシュレータ１３２から露出される共に、編組線１３３が絶縁外皮１３４から露出されるように端末加工されたものとなっている。
【０００６】
このようなＬ字プラグ１００では、露出した中心導体１３１をＬ字状に屈曲して中心ピン１２１端部のピン端部１２１ａに半田付けする一方、露出した編組線１３３を外部リング１２３に半田付けすることにより、プラグピン１２０と同軸ケーブル１３０とがＬ字状に配置された状態で電気的に接続される。図５において、１４０、１４１は、これらの半田付け部である。
【０００７】
そして、各半田付けを終えた後、全体を外ケース１１０で囲って、プラグピン１２０と同軸ケーブル１３０を固定し、互いに直交する状態に連結するものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来のＬ字プラグ１００では、中心ピン１２１と半田接続するために引き出された中心導体１３１が編組線１３３や他のシールド部材で完全に覆われていないため、外ケース１１０を通して、中心導体１３１を通る高周波信号が外部に漏れたり、また、外部ノイズが中心導体１３１へ侵入する。このため、Ｌ字プラグ１００を車載テレビ等のアンテナ接続に用いている場合などでは、受信した映像や音声にノイズが侵入しやすい。
【０００９】
また、中心ピン１２１のピン端部１２１ａと中心導体１３１との接続若しくは外部リング１２３と編組線１３３との接続を、プラグピン１２０と同軸ケーブル１３０とを直交状に配置した状態で半田接続するため、中心導体１３１及び編組線１３３の双方を直角に曲げ、かつ相互に接触しないように接続する必要があり、接続の作業性が極めて悪いものとなっている。
【００１０】
また、その半田接続した状態を仮保持することができないので、直交させた状態でかつ各線がショートしないように、外ケース１１０で囲い、プラグピン１２０と同軸ケーブル１３０を機械的に固定する工程も困難なものであった。
【００１１】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、同軸ケーブルの中心導体への外部ノイズの侵入を抑制することができるとともに、プラグピンと同軸ケーブルとの電気接続および機械的な連結工程を効率良く行うことが可能なＬ字プラグとその組み立て方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明のＬ字プラグは、中心ピンの外側に絶縁体を介して外部リングが取り付けられており、電気機器のジャックに接続されるプラグピンと、プラグピンの基端側で中心ピンに中心導体が電気接続し、プラグピンの長手方向に対し直交した方向に引き出される同軸ケーブルと、プラグピンと同軸ケーブルとの間に配置され、外部リングと同軸ケーブルの編組線との電気接続を行うシールドケースとを備えたＬ字プラグにおいて、
シールドケースは、外部リングの基端部に外嵌し外部リングに電気接続するプラグ側筒状体と、同軸ケーブルの編組線に加締められ、編組線に電気接続するケーブル側筒状体と、プラグ側筒状体とケーブル側筒状体とを一体に連結する連結部とを有し、連結部両側のプラグ側筒状体とケーブル側筒状体の各端面は、プラグ側筒状体とケーブル側筒状体が略直線状に連結された状態で、互いの交角が直角となる傾斜面に形成されることにより、連結部に開口部が形成され、外部リングの基端部にプラグ側筒状体が外嵌し、プラグ側筒状体に位置決めされたプラグピンの中心ピンのピン端部と、編組線がケーブル側筒状体に加締められ、ケーブル側筒状体に固定された同軸ケーブルの中心導体とが、開口部に臨み、開口部を通して、中心導体と中心ピンが電気接続された同軸ケーブルとプラグピンが、連結部で直角に折り曲げたシールドケースにより、直交して連結されることを特徴とする。
【００１３】
請求項２のＬ字プラグは、外部リングの基端部とプラグ側筒状体の内壁面に、相互に係合する係合突部と係合凹部が形成され、プラグ側筒状体を拡径させてスナップインにより、係合突部と係合凹部が係合し、外部リングの基端部にプラグ側筒状体が外嵌することを特徴とする。
【００１４】
請求項３のＬ字プラグの組み立て方法は、中心ピンの外側に絶縁体を介して外部リングが取り付けられており、電気機器のジャックに接続されるプラグピンと、プラグピンの長手方向に対し直交した方向に引き出される同軸ケーブルとを、同軸ケーブルの中心導体をプラグピンの中心ピンに電気接続し、編組線をシールドケースを介してプラグピンの外部リングに電気接続した状態で、プラグピンに同軸ケーブルを直交させて連結するＬ字プラグの組み立て方法であって、
プラグ側筒状体とケーブル側筒状体とを連結部で略直線状に一体に連結し、連結部両側のプラグ側筒状体とケーブル側筒状体の各端面を、互いの交角が直角となる傾斜面とすることにより連結部に開口部が形成されたシールドケースを形成する第１工程と、同軸ケーブルの端末を加工して露出させた中心導体をケーブル側筒状体へ挿通し、中心導体を開口部に臨ませた位置で、同軸ケーブルの編組線の外側からケーブル側筒状体を加締めて、ケーブル側筒状体と編組線を電気接続するとともに、ケーブル側筒状体に同軸ケーブルを固定する第２工程と、プラグ側筒状体にプラグピンを挿入し、外部リングの基端部に外側からプラグ側筒状体を嵌合し、プラグ側筒状体と外部リングを電気接続するとともに、中心ピンのピン端部が開口部に臨む位置で、プラグ側筒状体にプラグピンを固定する第３工程と、連結部に形成される開口部に臨む中心導体とプラグピンの中心ピンとを半田接続する第４工程と、中心導体と中心ピンを半田接続した後、連結部でシールドケースを直角に折り曲げ、開口部を閉鎖し、シールドケースにより、プラグピンに同軸ケーブルを直交させて連結する第５工程とからなることを特徴とする。
【００１５】
請求項４のＬ字プラグの組み立て方法は、プラグ側筒状体のプラグピンと接続する端部にすり割りが形成され、プラグピンの挿入によりプラグ側筒状体を拡径方向に撓ませ、外部リングの基端部をプラグ側筒状体内にスナップイン接続させることを特徴とする。
【００１６】
請求項１と請求項３の発明では、プラグ側筒状体が外部リングの基端部に外嵌し、ケーブル側筒状体が同軸ケーブルの編組線に加締められるので、シールドケースを介して、編組線は、外部リングに電気接続する。
【００１７】
また、連結部両側のプラグ側筒状体とケーブル側筒状体の各端面が、略直線状に連結された状態で、互いの交角が直角となる傾斜面に形成されるので、傾斜面間の開口部を通して、中心導体と中心ピンを電気接続することができる。
【００１８】
シールドケースが連結部で直角に折り曲げられると、プラグ側筒状体とケーブル側筒状体の各端面が当接し、開口部は閉鎖されるので、引き出された中心導体と中心ピンの周囲は、シールドケースにより完全に遮蔽される。
【００１９】
また、プラグピンと同軸ケーブルは、直交するプラグ側筒状体とケーブル側筒状体のそれぞれ支持されるので、その後、外ケースで全体を囲う工程においても、直交させた連結状態を仮保持できる。
【００２０】
請求項２と請求項４の発明では、プラグピンの挿入によりプラグ側筒状体を拡径方向に撓み、外部リングの基端部はプラグ側筒状体内にスナップイン接続する。従って、外部リングとシールドケースの電気接続に、面倒な半田付けが不要となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４は、本発明の一実施の形態を示し、図１はＬ字プラグ１全体の一部破断側面図、図２はプラグピン２の断面図であり、図３はシールドケース４を、図４は、Ｌ字プラグ１の組み立て工程を示している。
【００２２】
Ｌ字プラグ１は、図１に示すように、絶縁性合成樹脂によってＬ字状に形成された外ケース５を備え、この外ケース５の一端側からプラグピン２が突出し、他端側から同軸ケーブル３が突出することにより、プラグピン２の長手方向に対して直交する方向に同軸ケーブル３が引き出される。
【００２３】
プラグピン２は、図１、図２に示すように、筒状の絶縁体２２内に中心ピン２１を貫通させて支持するとともに、絶縁体２２の外側に円筒状の外部リング２３が取り付けられた細長円柱状となっている。
【００２４】
プラグピン２は、外ケース５から突出する部分が電気機器のジャック（図示省略）に挿入され、絶縁体２２から突出する中心ピン２１の先端部２１ａがジャックの信号端子に接触する。中心ピン２１の反対側のピン端部２１ｂは、絶縁体２２から外ケース５内に突出し、同軸ケーブル３の中心導体３１を半田付けするようになっている。
【００２５】
絶縁体２２は、中心ピン２１と外部リング２３とを同軸上に支持しながら相互を絶縁するものであるが、中心ピン２１に高周波信号が流れた場合にも、絶縁体２２が誘電体となって容量結合しにくいように、従来この種の絶縁体として用いるＰＯＭ樹脂より低い誘電率が２．３前後のＰＰ（ポリプロピレン）樹脂を用いている。
【００２６】
また、プラグピン２の先端で露出する中心ピン２１の先端部２１ａと外部リング２３との距離ｄを１．０ｍｍ以上と長くとり、この間のインピーダンスが低下しないようにしている。
【００２７】
外部リング２３の基端部は、円環状に肉厚に形成された係合突部２３ａとなっている。この係合突部２３ａには、後述するシールドケース４の係合凹部４４が外側からスナップインによって嵌合し、相互に係合するようになっている。
【００２８】
同軸ケーブル３は、図４に示すように、中心導体３１の外側に、同軸上に絶縁インシュレータ３２、編組線３３及び絶縁外皮３４が順次被覆された周知の構造となっている。
【００２９】
この同軸ケーブル３は、プラグピン２との接続に際し、図４（ａ）にしめすように、予めその端末が皮むき加工されるもので、中心導体３１が突出するとともに、編組線３３が絶縁インシュレータ３２上に折り返されて表面に露出している。
【００３０】
シールドケース４は、導電性金属薄板を打ち抜いて、図３に示すように折曲加工したもので、プラグ側筒状体４１とケーブル側筒状体４２とを、連結部４３で直線状に一体に連結する形状としている。
【００３１】
プラグ側筒状体４１は、外部リング２３の外径と略等しい内径の横長円筒状に形成され、そのプラグピン２が接続する側の接続端部４１ｂは、円周上に沿って外側に湾曲形成されることにより、内周面に係合凹部４４が形成されている。また、接続端部４１ｂには、更に、プラグ側筒状体４１の中心軸に沿った複数のすり割り４５が形成され、拡径方向に弾性変形自在となっている。これにより、プラグピン２をプラグ側筒状体４１に挿入すると、接続端部４１ｂが拡径方向に撓み、外部リング２３の係合突部２３ａが、スナップインにより係合凹部４４に嵌まり合い係合する。従って、外部リング２３とシールドケース４とが電気接続するとともに、シールドケース４の一端から突出する状態でプラグピン２が支持される。
【００３２】
ケーブル側筒状体４２は、横長円筒状の本体４２Ａと本体４２Ａに一体に連設された加締め部４２Ｂとからなり、本体４２Ａの内径は、同軸ケーブル３の編組線３３の外径より充分に大きく、中心導体３１を接触することなくその内方に挿通させる大きさとなっている。
【００３３】
加締め部４２Ｂは、図３（ｄ）で示すように、縦断面が略横Ｕ字形に成形されている。この加締め部４２Ｂは、同軸ケーブル３の露出した編組線３３に対し、外側から包むように加締められることにより編組線３３に圧着する。これにより、編組線３３とシールドケース４とが電気接続するとともに、同軸ケーブル３をプラグピン２を支持する一端と直交するシールドケース４の他端で支持する。
【００３４】
図３（ａ）に示すように、プラグ側筒状体４１とケーブル側筒状体４２の連結部４３側の各端面４１ａ、４２ａは、互いの交角を直角とするように、ここでは各筒状体の中心軸に対して互いに向かい合うように斜め４５度の角度で切断された傾斜面となっている。このように傾斜面とすることにより、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、プラグ側筒状体４１とケーブル側筒状体４２が連結部４３で直線状に連結された状態では、連結部４３に側面視Ｖ字状の開口部４６が形成され、また、連結部４３は、直角まで折り曲げ自在となる。
【００３５】
次に、図４を用いて、このように構成されたＬ字プラグ１の組み立て工程を説明する。
【００３６】
図４（ａ）で示すように、始めに、シールドケース４へ同軸ケーブル３を接続する。同軸ケーブル３を接続するシールドケース４は、図のように、プラグ側筒状体４１とケーブル側筒状体４２と連結部４３を略直線状に配列させた状態としておく。一方、同軸ケーブル３は、前述したようにその端末部を皮むき加工しておき、その先端から中心導体３１、絶縁インシュレータ３２、編組線３３が露出する状態としておく。
【００３７】
端末加工した同軸ケーブル３は、図４（ａ）の矢印Ａで示すように、中心導体３１が、加締め部４２Ｂ側からケーブル側筒状体４２の本体４２Ａ内方に侵入するように挿入する。図４（ｂ）で示す位置まで挿入すると、露出した編組線３３が、Ｕ字状の加締め部４２Ｂ内に位置し、中心導体３１は、シールドケース４の開口部４６に臨む位置に達している。
【００３８】
この位置で、シールドケース４の加締め部４２Ｂを加締めることにより、加締め部４２Ｂは、編組線３３の外側から包むように圧着し、編組線３３を絶縁インシュレータ３２との間で挟持することとなる。従って、編組線３３とシールドケース４とが電気接続するとともに、同軸ケーブル３は、シールドケース４に固定される。
【００３９】
次に、図４（ｃ）に示すように、プラグピン２の基端側をシールドケース４に取り付ける。この取り付けは、上述のように、プラグピン２の基端側をプラグ側筒状体４１に挿入し、接続端部４１ｂを拡径方向に撓ませながら、外部リング２３の係合突部２３ａを係合凹部４４に嵌入させるスナップインで行う。係合突部２３ａが係合凹部４４に嵌合し、両者が係合することにより、外部リング２３とシールドケース４とが電気接続するとともに、プラグピン２全体もシールドケース４の一端から突出する状態で位置決め支持される。
【００４０】
この支持された状態で、同図に示すように、中心ピン２１のピン端部２１ｂは、シールドケース４の開口部４６に臨む位置に達する。
【００４１】
続いて、同軸ケーブル３の中心導体３１を、プラグピン２のピン端部２１ｂへ半田接続し両者を電気接続する。この半田接続作業は、中心導体３１とピン端部２１ｂがそれぞれ開口部４６に臨むので、開口部４６を通した作業で容易に行うことができる。
【００４２】
半田接続工程の後、図４（ｄ）に示すように、連結部４３を直角に折り曲げる。連結部４３が直角に折り曲げられた状態では、プラグ側筒状体４１とケーブル側筒状体４２の各端面４１ａ、４２ａが対向し、開口部４６が閉じ、中心導体３１とピン端部２１ｂの周囲全体がシールドケース４により完全に覆われるものとなる。
【００４３】
プラグピン２と同軸ケーブル３とを両端に固定した図４（ｄ）に示すシールドケース４は、全体を覆う形状に成形された外ケース５の２分割した一方に挿入した後、外ケース５の他方を被せ、２分割した外ケース５の相互を係止若しくは接着して一体化し、図１に示すＬ字プラグ１とする。
【００４４】
この外ケース５で覆う工程において、Ｌ字状に折り曲げられたシールドケース４の両端にプラグピン２と同軸ケーブル３とが位置決めされているので、これらを一体化した部品として取り扱うことができ、簡単な作業で外ケース５を覆うことができる。
【００４５】
また、このようにして組み立てたＬ字プラグ１は、中心導体３１とピン端部２１ｂの周囲全体がシールドケース４により完全に覆われるので、中心導体３１に流れる高周波信号が外部に漏れたり、外部からノイズが中心導体３１に侵入することがない。
【００４６】
上述の実施の形態では、シールドケース４に、同軸ケーブル３を取り付けた後、プラグピン２を取り付けたが、プラグピン２を先に取り付けた後、同軸ケーブル３を取り付けてもよい。
【００４７】
また、上述の実施の形態では、連結部４３を直角に折り曲げることにより、シールドケース４に位置決めされた同軸ケーブル３の中心導体３１が屈曲し、シールドケース４に接触する恐れもあるので、同軸ケーブル３のシールドケース４への固定は、連結部４３を折り曲げ加工した後に行ってもよい。すなわち、加締め部４２Ｂの圧着を行わずに、同軸ケーブル３をシールドケース４内に挿通させ、シールドケース４に取り付けられたプラグピン２のピン端部２１ｂと中心導体３１を半田付けし、連結部４３を直角に折り曲げた後に、中心導体３１の弛みがなくなる程度に同軸ケーブル３を引っ張り、編組線３３の外側から加締め部４２Ｂの圧着を行ってもよい。
【００４８】
また、プラグピン２の外部リング２３とプラグ側筒状体４１との接続は、必ずしもスナップイン接続である必要はなく、例えば、両者を半田付けで接続するものであってもよい。
【００４９】
また、上記実施の形態では、両者を係合させて接続する一例として、プラグ側筒状体４１に係合凹部４４を、外部リング２３に係合突部２３ａを形成したが、プラグ側筒状体４１に係合突部を、外部リング２３側に係合凹部を形成するものであってもよい。
【００５０】
更に、外ケース５は、例えば、シールドケース４をインサート成形するように、合成樹脂でその周囲を成形工程で覆うようにしてもよい。
【００５１】
【発明の効果】
請求項１と請求項３の発明によれば、シールドケースが直線状となっている状態で、編組線と外部リングとの電気的接続及び中心導体と中心ピンとの電気的接続を行うため、編組線及び中心導体を折り曲げて接続作業を行う必要がなく、効率良く接続作業を行うことができる。
【００５２】
また、同軸ケーブルとプラグピンが、シールドケースに取り付けられた状態で、中心導体の先端が、自然に中心ピンの接続部（ピン端部２１ｂ）と近傍に達し、しかも、その接続部が開口部に臨むので、開口部を通して両者を接続する作業を簡単に行うことができる。
【００５３】
更に、開口部が形成されることによって、プラグ側筒状体とケーブル側筒状体を連結する連結部の断面係数Ｚを小さくすることができ、連結部で容易に折り曲げることができる。
【００５４】
更に、連結部が直角に折り曲げられ、開口部が閉塞しているので、中心導体とプラグピンは、シールドケースにより完全に覆われた状態となり、外部からのノイズの侵入を防止できる。
【００５５】
請求項２と請求項４の発明によれば、請求項１と請求項３の発明の効果に加えて、編組線と外部リングとの電気的接続をスナップイン接続で行うため、この間の接続に面倒な半田付けが不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のＬ字プラグ１の部分破断側面図である。
【図２】Ｌ字プラグ１に用いるプラグピン２の断面図である。
【図３】シールドケース４を示し、
（ａ）は、中心軸線に沿った縦断面図、
（ｂ）は、正面図、
（ｃ）は、左側面図、
（ｄ）は、右側面図である。
【図４】Ｌ字プラグ１の組み立て工程を示し、
（ａ）は、同軸ケーブル３とシールドケース４の前処理した形状を、
（ｂ）は、同軸ケーブル３を挿入した状態を、
（ｃ）は、プラグピン２を接続した状態を、
（ｄ）は、シールドケース４の両端にプラグピン２と同軸ケーブル３を取り付けた状態を、それぞれ示す縦断面図である。
【図５】従来のＬ字プラグ１００の部分破断正面図である。
【符号の説明】
１      Ｌ字プラグ
２      プラグピン
３      同軸ケーブル
４      シールドケース
２１    中心ピン
２２    絶縁体
２３    外部リング
２３ａ  係合突部
３１    中心導体
３３    編組線
４１    プラグ側筒状体
４１ａ  プラグ側筒状体の端面
４２    ケーブル側筒状体
４２ａ  ケーブル側筒状体の端面
４３    連結部
４４    係合凹部
４５    すり割り
４６    開口部
【図１】
0003693973.tif 000002
【図２】
0003693973.tif 000003
【図３】
0003693973.tif 000004
【図４】
0003693973.tif 000005
【図５】
0003693973.tif 000006