(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状のボディと、
前記ボディに嵌挿されソレノイドを形成する円筒形状のコイルと、
前記コイルの内側に設けられ鍔部が前記コイルの一側に係合する円筒形状のヨークと、
前記ヨークの円筒部の内側に摺動可能に嵌挿され一側に開口する凹形状の可動鉄心と、
前記可動鉄心に対向して前コイルに内側に設けられ一側に開口する凹部を形成する固定鉄心と、
前記ボディに取り付けられ前記ボディの軸心方向に対して直交して同一線上で対向して設けられた吸入口及び吐出口を有するポンプ本体と、
前記ポンプ本体に形成され前記吸入口に連通する貫通孔に設けた入口逆止弁と、
前記ポンプ本体に形成され前記吐出口に連通する貫通孔に設けた出口逆止弁と、
前記ボディに取り付けられ前記可動鉄心を押圧して該可動鉄心のストロークを規制する調整機構と、
を備え、
前記可動鉄心及び前記ポンプ本体は前記固定鉄心を挿んで対向して配設され、前記可動鉄心及び前記調整機構は隣接して設けられた電磁ポンプにおいて、
前記固定鉄心の鍔部の下面には流体の貯留部である凹部が形成され該鍔部の下面にリテーナが挿設され該リテーナに前記吸入口及び前記吐出口が前記貫通孔、前記入口逆止弁及び出口逆止弁を介して連通することを特徴とする電磁ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁ポンプに関し、さらに詳細には外部から容量を調整することが可能な電磁ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁ポンプは電磁コイルに流す電流のＯＮ−ＯＦＦを繰り返すことにより、プランジャが往復動し、流体を（ＩＮ）から吸い、（ＯＵＴ）から吐出する構造である。
【０００３】
例えば、図３に示すように電磁ポンプ４０は電磁コイル４１の内側４１ｂに臨入され該電磁コイル４１の一端側に配設されたヨーク４２と、ヨーク４２に対向して前記電磁コイル４１の他端側より内側４１ｃに臨入された固定鉄心４３と、を備える。固定鉄心４３は、一側に電磁コイル４１の他端側に係合する鍔部４３ａと、該電磁コイル４１の内側４１ｃに嵌挿された中央部４３ｂと、他側に側壁部４３ｃと、を備える。前記中央部４３ｂは横断面凹状を有し、側壁部４３ｃに出口穴４３ｄを有する出口シート４４が形成されている。
【０００４】
固定鉄心４３の中央部４３ｂには、吐出側本体４５の円筒部４５ａが嵌合されており、該吐出側本体４５の鍔部４５ｂを固定鉄心４３の鍔部４３ａとコイルケース４６の一端部４６ａとで加締め挟持することにより吐出側本体４５を固定鉄心４３に固定している。
前記吐出側本体４５には、軸心方向に貫通する貫通孔４５ｃが穿設され、該貫通孔４５ｃの一端にノズルを形成する２個の吐出口４７が設けられている。
【０００５】
吐出側本体４５の段付貫通孔４５ｃに嵌挿されたばね部材４８は、一端を段付貫通孔４５ｃの段部４９ａに係合し、他端を出口ボール５０に当接させており、該ばね部材４８の弾発力により出口ボール５０を軸心方向に付勢して、出口ボール５０を出口シート４４に押圧するように機能する。この場合、ばね部材４８、出口ボール５０、出口シート４４により一側（図３で下端）から他端（図３で上端）へのみ液体を通過させる出口逆止弁５１が形成される。
【０００６】
ヨーク４２に当接固定された中央貫通穴５２ｄを有するストッパー５２と固定鉄心４３との間には、軸心方向に往復運動可能に可動鉄心（プランジャ）５３が設けられている。
前記ストッパー５２には、吸入口５８が設けられた吸入側本体５９が当接して設けられている。
前記可動鉄心５３には、一側に入口シート５４を有する入口穴５３ｄが設けられ、他側が開口している。可動鉄心５３の内孔５３ａには、ばね部材（第２のばね部材）５５及び入口ボール５６が内装されている。前記ばね部材５５は、一端が固定鉄心４３の側壁部４３ｃの外端面に当接されており、他端が可動鉄心５３の内孔５３ａの内方端面に係合されている。前記入口ボール５６は、前記ばね部材５５の内方に遊挿されている。よって、入口ボール５６はばね部材５５の内方において撓み方向に沿って移動自在に配設されている。さらに、可動鉄心５３は、電磁コイル４１の非励磁時にばね部材５５の弾発力により該ばね部材５５及び入口ボール５６を入口シート５４に押圧されている。
この場合、ばね部材５５、入口ボール５６及び入口シート５４より他側（図３で下端）から一側（図３で上端）へのみ液体を通過させる入口逆止弁５７が形成される。
電磁ポンプ４０は、電磁コイル４１のＯＮ−ＯＦＦの繰り返しにより可動鉄心５３を軸心方向に往復動させ、入口逆止弁５７側から液体が吸入され、出口逆止弁５１から吐出され、吐出口４７を介して吐出される（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２５８０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１では電磁コイルのＯＮ−ＯＦＦの１回で吐出量Ｑは、可動鉄心の寸法と該可動鉄心の移動量で決定される。
従って、複数個の容量の個体差を小さくするためには、可動鉄心の直径と該可動鉄心のストローク寸法の精度を上げる必要がある。特に、ストローク寸法は複数部品の寸法のばらつきの累積となるため、個々の部品は非常に高精度に仕上る必要がある。
本発明は、係る課題を解決するためになされたもので、吸入口（ＩＮ）と吐出口（ＯＵＴ）を可動鉄心の同一側に配置して可動鉄心のストロークの調整を容易に出来るようにした電磁ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するために、本発明の請求項１は、
円筒形状のボディと、
前記ボディに嵌挿されソレノイドを形成する円筒形状のコイルと、
前記コイルの内側に設けられ鍔部が前記コイルの一側に係合する円筒形状のヨークと、
前記ヨークの円筒部の内側に摺動可能に嵌挿され一側に開口する凹形状の可動鉄心と、
前記可動鉄心に対向して前コイルに内側に設けられ一側に開口する凹部を形成する固定鉄心と、
前記ボディに取り付けられ前記ボディの軸心方向に対して直交して同一線上で対向して設けられた吸入口及び吐出口を有するポンプ本体と、
前記ポンプ本体に形成され前記吸入口に連通する貫通孔に設けた入口逆止弁と、
前記ポンプ本体に形成され前記吐出口に連通する貫通孔に設けた出口逆止弁と、
前記ボディに取り付けられ前記可動鉄心を押圧して該可動鉄心のストロークを規制する調整機構と、
を備え、
前記可動鉄心及び前記ポンプ本体は前記固定鉄心を挿んで対向して配設され、前記可動鉄心及び前記調整機構は隣接して設けられた電磁ポンプにおいて、
前記固定鉄心の鍔部の下面には流体の貯留部である凹部が形成され該鍔部の下面にリテーナが挿設され該リテーナに前記吸入口及び前記吐出口が前記貫通孔、前記入口逆止弁及び出口逆止弁を介して連通することを特徴とする。
本発明によれば、流体の流路を可動鉄心の中心に連通しないようにしたことで、吸入口及び吐出口の配置の自由度が広がった。
さらに、電磁ポンプを構成する部品の累積寸法誤差をキャンセルできる構造にすることにより、可動鉄心のストロークＳの精度を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、吸入口及び吐出口の配置の自由度が広がり、電磁ポンプを構成する部品の累積寸法誤差をキャンセルできる構造にすることにより、可動鉄心のストロークＳの精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る電磁ポンプの概略構造図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る電磁ポンプの動作説明図である。
【図３】従来の電磁ポンプの概略構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る電磁ポンプにつき好適の実施の形態を挙げ、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る電磁ポンプ１０の概略構造図である。
図１に示す電磁ポンプ１０は、円筒形状のボディ１１と、該ボディ１１の一端（図１で上端）に螺着されたボス部１２と、ボディ１１の他側（図１で下端）に螺着されたポンプ本体１３と、を備える。
【００１３】
さらに、電磁ポンプ１０はボディ１１に内装された電磁コイル（コイル）１４と、該電磁コイル１４の内側１４ａに臨入され該電磁コイル１４の一端側（図１で上端側）に配設されたヨーク１５と、該ヨーク１５に対向して前記電磁コイル１４の他端側（図１で下端側）より内側１４ａに臨入された固定鉄心１６と、を備える。
ヨーク１５は、一側に電磁コイル１４の一端側に係合する鍔部１５ａと、該電磁コイル１４の内側１４ａに嵌挿された中央部１５ｂと、を備える。前記中央部１５ｂは円筒形状を有している。ボス部１２の下面とヨーク１５の鍔部１５ａ、並びに鍔部１５ａの下面と電磁コイル１４の鍔部１４ｃは、Ｏリング部材を介して液密にシールされている。
【００１４】
固定鉄心１６は、一側に電磁コイル１４の他端側（図１で下端側）に係合する鍔部１６ａと、該電磁コイル１４の内側１４ａに嵌挿された円筒部１６ｂと、該円筒部１６ｂに穿設された連通孔１７と、を備える。
ポンプ本体１３の内端面１３ａと固定鉄心１６との下面との間には、リテーナ１８が挿設されおり、内端面１３ａとリテーナ１８の下面、該リテーナ１８の上面と固定鉄心１６の下面は、Ｏリング部材を介して液密にシールされている。前記リテーナ１８は入口逆止弁２４及び出口逆止弁２７を構成する部品をポンプ本体１３から飛び出さないように上から押さえている。
【００１５】
ポンプ本体１３は、流体の吸入口１９と、流体の吐出口２０が形成されている。吸入口１９は、該吸入口１９に連通する吸入路２１がリテーナ１８に穿設された穴１８ａより固定鉄心１６の下面に形成された流体の貯留部である凹部２２に連通している。
一方、吐出口２０は、該吐出口２０に連通する吐出路２３がリテーナ１８に穿設された穴１８ｂより固定鉄心１６の下面に形成された流体の貯留部である凹部２２に連通している。
【００１６】
吸入路２１の途中には、ポンプ本体１３に設けられた入口逆止弁２４が配設されている。入口逆止弁２４は、ばね部材２５、ボール部材２６より構成され、吸入口１９より流入する流体を固定鉄心１６の凹部２２側のみ通過させる機能を有する。
吐出路２３の途中には、ポンプ本体１３に設けられた出口逆止弁２７が配設されている。出口逆止弁２７は、ばね部材２５、ボール部材２６より構成され、吐出路２３より吐出する流体を吐出口２０側のみ通過させる機能を有する。
【００１７】
参照符号２８はヨーク１５の内孔１５ｃに摺動自在に嵌挿された可動鉄心で、該可動鉄心２８と下面２８ｂと固定鉄心１６の上面１６ｃとの間にはばね部材２９が介挿されており、該ばね部材２９の弾発力により可動鉄心２８を図１で上方に移動させるようにしている。
参照符号３０はボス部１２に螺着された調整ねじで、先端が可動鉄心２８の上面２８aに当接しており、該調整ねじ３０（調整機構）の上下方向の移動により可動鉄心２８のストロークＳを適宜、調整可能にしており、調整ねじ３０に螺合するナット部材３１（調整機構）をボス部１２に締め付けて可動鉄心２８の位置を決定している。
【００１８】
図１に示すように、電磁ポンプ１０は流体の吸入口１９及び吐出口２０の位置を可動鉄心２８の動作位置の一方側の配置しており、また、吸入口１９及び吐出口２０の位置に対向した反対側に可動鉄心２８のストロークＳを調整できる調整ねじ３０及びナット部材３１を配置した。
このため、従来は可動鉄心５３の中心を流体の流路とし、吸入口５８（ＩＮ）及び吐出口４７（ＯＵＴ）を略直線上に配置したが、本発明の実施の形態では流体の流路を可動鉄心５３の中心に連通しないようにしたことで、吸入口１９及び吐出口２０の配置の自由度が広がった。
さらに、電磁ポンプ１０を構成する部品の累積寸法誤差をキャンセルできる構造にすることにより、可動鉄心５３のストロークＳの精度を向上させることができる。
本発明の実施の形態を示す図１において、電磁ポンプ１０は縦方向（図１で上下方向）の向きに配設したが、横方向（図１で左右方向）に配置してもよい。
してください。
【００１９】
本発明の実施の形態に係る電磁ポンプ１０は基本的には以上のように構成されたものであり、動作について説明する。
電磁コイル１４を励磁すると図２で可動鉄心２８が下方にストロークＳだけ固定鉄心１６側に吸引され、凹部２２に貯留された液体（図示しない）が穴１８ｂ、出口逆止弁２７、吐出路２３、吐出口２０より吐出される。（図２参照）
一方、電磁コイル１４を非励磁にすると可動鉄心２８がばね部材２９の弾発力によりストロークＳだけ調整ねじ３０側に移動する。これにより、液体が吸入口１９、吸入路２１、入口逆止弁２４、穴１８ａを経て凹部２２に貯留される。（図１参照）
【符号の説明】
【００２０】
１０  電磁ポンプ                        １１  ボディ
１３  ポンプ本体                        １４  電磁コイル
１５  ヨーク                            １６  固定鉄心
２４  入口逆止弁                        ２７  吐出逆止弁
３０  調整ねじ                          ３１  ナット部材
【図１】
0005640560.tif 000002
【図２】
0005640560.tif 000003
【図３】
0005640560.tif 000004