(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状部材(１)の管端側部分(２)に対して摩擦接当筒(３)を管軸心方向に沿って進退移動自在に支持させ、管端側部分(２)と摩擦接当筒(３)との間に圧縮コイルばね(４)を介在させ、
この圧縮コイルばね(４)の張力により管端側部分(２)に対して摩擦接当筒(３)を伸長側へ弾圧するように構成し、この圧縮コイルばね(４)は摩擦接当筒(３)の筒内部空間に収容して構成した、
管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置において、
前記摩擦接当筒(３)は管端側部分(２)に摺動自在に外嵌し、管端側部分(２)にばね螺合部(５)を固設し、このばね螺合部(５)に圧縮コイルばね(４)のコイル途中部分(６)を螺合させ、
摩擦接当筒(３)の筒端壁(７)の内面のばね受座(８)の中央の壁部分から一対のばね逆止係合爪(９)を突設し、圧縮コイルばね(４)の、前記ばね受座（８）で受け止められる側のコイル先端部(10)からばね回り止め用ばね線部分(11)を横断状に折り曲げ連出させ、このばね回り止め用ばね線部分(11)をばね逆止係合爪(９)（９）間に嵌入させて抜止めさせ、
摩擦接当筒(３)の筒端壁(７)の内面のばね受座(８)とばね逆止係合爪(９)との間の壁部分から一対の回り止め突起(12)を突設し、この一対の回り止め突起(12)は圧縮コイルばね(４)のばね回り止め用ばね線部分(11)の両端部を受け止めて回り止めするように構成した、
ことを特徴とする管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置。
【請求項２】
請求項１に記載の管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置において、
前記管状部材(１)の管端側部分(２)の管肉壁を管内側に膨出させて管肉壁膨出条(13)を形成し、この管肉壁膨出条(13)で前記ばね螺合部(５)を構成した、  ことを特徴とするもの。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置に関する。
この管状部材は、建物の左右の両側壁間または床天井壁間に突っ張らせて摩擦固定させて、着脱容易な吊持棒または支柱として使用される。
【０００２】
【前提構成】
本発明の管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置は、例えば図１（Ｂ）（本発明）、または図３（従来技術）に示すように、次の前提構成を有するものを対象とする。
図１（Ｂ）は本発明の管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の実施形態１を示す要部の縦断正面図である。図３は従来技術のばね力押圧固定式吊持棒を示す要部の縦断正面図である。
【０００３】
管状部材(１)の管端側部分(２)に対して摩擦接当筒(３)を管軸心方向に沿って進退移動自在に支持させる。管端側部分(２)と摩擦接当筒(３)との間に圧縮コイルばね(４)を介在させる。
この圧縮コイルばね(４)の張力により管端側部分(２)に対して摩擦接当筒(３)を伸長側へ弾圧するように構成する。この圧縮コイルばね(４)は摩擦接当筒(３)の筒内部空間に収容して構成したものである。
【０００４】
【従来の技術】
上記前提構成において、管端側部分(２)に摩擦接当筒(３)を連結させるための具体的な構成として、従来技術では次のものがある。
○  従来技術．  図３参照．  （実用新案登録第３０２８７０４号公報）
図３は従来技術のばね力押圧固定式吊持棒を示す要部の縦断正面図である。
【０００５】
摩擦接当筒(３)は中継ぎ筒(51)に摺動自在に外嵌する。中継ぎ筒(51)は管端側部分(２)に摺動自在に外嵌する。中継ぎ筒(51)の中仕切り壁(52)にばね張力調節用ボルト(53)が固着されて、管端側部分(２)側へ突出する。管端側部分(３)の管端部に管端固定筒(55)を介してナット(54)が固着される。このナット(54)にばね張力調節用ボルト(53)がねじ嵌合している。
【０００６】
圧縮コイルばね(４)は中継ぎ筒(51)の中仕切り壁(52)と摩擦接当筒(３)との間に挿入されている。摩擦接当筒(３)の脱落防止用ボルト(56)は中継ぎ筒(51)の中仕切り壁(52)に固定され、ボルト頭部で摩擦接当筒(３)を受け止めるように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、次の問題がある。
［  イ．  圧縮コイルばね(４)の張力を増減調節するための構造として、中継ぎ筒(51)、ばね張力調節用ボルト(53)、およびナット(54)の３部品が介在する分だけ、必要部品点数が増加してその構造が複雑になる。  ］
【０００８】
管状部材(１)は、圧縮コイルばね(４)を圧縮させた状態で、建物の左右の両側壁間または床・天井壁間に突っ張らせて摩擦固定させて、着脱容易な吊持棒または支柱として使用される。
【０００９】
この使用状態において、建物の壁に対する摩擦接当筒(３)の接当面圧および摩擦固定力は、圧縮コイルばね(４)の張力によって決まる。この接当面圧および摩擦固定力を適性範囲内に調節する操作は、管状部材(１)を正・逆回転させることにより、ばね張力調節用ボルト(53)をナット(54)に対して進出・退入させておこなう。このとき、管端側部分(２)に対して、ナット(54)・ばね張力調節用ボルト(53)・中継ぎ筒(51)・および圧縮コイルばね(４)を順に介して、摩擦接当筒(３)の位置が進退調節されて、圧縮コイルばね(４)の張力が増減調節される。
【００１０】
この圧縮コイルばね(４)の張力を増減調節させるための構造として、中継ぎ筒(51)、ばね張力調節用ボルト(53)、およびナット(54)の３部品が介在する分だけ、必要部品点数が増加してその構造が複雑になる。
【００１１】
［  ロ．  摩擦接当筒(３)が管端側部分(２)から脱落しないようにするための構造としては、脱落防止用ボルト(56)が介在する分だけ、必要部品点数が増加してその構造が複雑になる。  ］
【００１２】
管状部材(１)の不使用時に、摩擦接当筒(３)が管状部材(１)の管端側部分(２)から脱落するのを防止するための構造としては、中継ぎ筒(51)に固定した脱落防止用ボルト(56)の頭部で摩擦接当筒(３)を係止するようになっており、脱落防止用ボルト(56)が介在する分だけ、必要部品点数が増加してその構造が複雑になる。
【００１３】
［  ハ．  管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の組立て作業は、圧縮コイルばね(４)の挿入操作、摩擦接当筒(３)の外嵌操作、脱落防止用ボルト(56)の挿入・ねじ固定操作、および、中継ぎ筒(51)を外嵌させながらのばね張力調節用ボルト(53)のねじ嵌合操作、の４工程も必要なため、その組み立て作業に手間がかかり、作業能率が良くない。  ］
【００１４】
管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置は、つぎの手順で組み立てる。
［１］  中継ぎ筒(51)に圧縮コイルばね(４)を挿入する。
［２］  圧縮コイルばね(４)を圧縮させながら、摩擦接当筒(３)を中継ぎ筒(51)に外嵌させる。
［３］  圧縮コイルばね(４)を圧縮状態に保持しながら、脱落防止用ボルト(56)を摩擦接当筒(３)に差し込んでから、中継ぎ筒(51)にねじ固定する。
［４］  中継ぎ筒(51)を管端側部分(２)に外嵌させながら、ばね張力調節用ボルト(53)をナット(54)にねじ嵌合させる。
【００１５】
このように、管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の組立て作業は、上記圧縮コイルばね(４)の挿入操作、摩擦接当筒(３)の外嵌操作、脱落防止用ボルト(56)の挿入・ねじ固定操作、および、中継ぎ筒(51)を外嵌させながらのばね張力調節用ボルト(53)のねじ嵌合操作、の４工程も必要なため、その組み立て作業に手間がかかり、作業能率が良くない。
【００１６】
本発明の課題は、次のようにすることにある。
（イ）．圧縮コイルばねの張力を増減調節するための構造として、管端側部分に固設のばね螺合部と圧縮コイルばねのコイル途中部分とを直接螺合させることにより、必要部品点数を減少させて構造を簡素化する。
（ロ）．摩擦接当筒が管端側部分から脱落しないようにするための構造としては、圧縮コイルばねで兼用させることにより、必要部品点数を減少させてその構造を簡素化する。
【００１７】
（ハ）．管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の組立て作業は、圧縮コイルばねの挿入操作と、摩擦接当筒のねじ回し操作との、２段階操作のみで済ませることにより、間単に速やかに能率よく行える。
（ニ）．一対のばね逆止係合爪は、ばね回り止め用ばね線部分の回転力が作用しなくて済む分だけ、柔軟に弾性開閉するものにできるようにすることにより、ばね回り止め用ばね線部分をばね逆止係合爪間に嵌め込む作業が軽い力で簡単に能率よく行える。
（ホ）．ばね螺合部は、管端側部分の管肉壁を膨出させた管肉壁膨出条で構成することにより、独立部品として製造して組みつける必要を無くして、簡単に能率よく安価に製造することができる。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置は、上記前提構成において、上記課題を解決するために、管端側部分(２)に摩擦接当筒(３)を連結させるための具体的な構成として、例えば図１・図２に示すように、次の特徴構成を追加したことを特徴とする。
【００１９】
図１・図２は本発明の管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の実施形態１を示す。図１（Ａ）はばね力押圧固定式吊持棒の使用状態を示す一部切除正面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ部の縦断正面図。図１（Ｃ）は図１（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、図１（Ｄ）は図１（Ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、図１（Ｅ）は図１（Ｂ）の管端側部分の平面図である。
図２（Ａ）は図１（Ｂ）のＡ部の拡大図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の右側面図である。
【００２０】
○  発明１．  請求項１．  図１・図２参照．
前記摩擦接当筒(３)は管端側部分(２)に摺動自在に外嵌する。管端側部分(２)にばね螺合部(５)を固設する。このばね螺合部(５)に圧縮コイルばね(４)のコイル途中部分(６)を螺合させる。
【００２１】
摩擦接当筒(３)の筒端壁(７)の内面のばね受座(８)の中央の壁部分から一対のばね逆止係合爪(９)を突設する。圧縮コイルばね(４)の、前記ばね受座（８）で受け止められる側のコイル先端部(10)からばね回り止め用ばね線部分(11)を横断状に折り曲げ連出させる。このばね回り止め用ばね線部分(11)をばね逆止係合爪(９)（９）間に嵌入させて抜止めさせる。
【００２２】
摩擦接当筒(３)の筒端壁(７)の内面のばね受座(８)とばね逆止係合爪(９)との間の壁部分から一対の回り止め突起(12)を突設する。この一対の回り止め突起(12)は圧縮コイルばね(４)のばね回り止め用ばね線部分(11)の両端部を受け止めて回り止めするように構成した、ことを特徴とする。
【００２３】
○  発明２．  請求項２．  図１参照．
この発明２は、上記発明１において、次の特徴構成を追加したことを特徴とする。
前記管状部材(１)の管端側部分(２)の管肉壁を管内側に膨出させて管肉壁膨出条(13)を形成する。この管肉壁膨出条(13)で前記ばね螺合部(５)を構成した、ことを特徴とする。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置は、つぎの効果を奏する。
○  発明１．  請求項１．  図１・図２参照．
【００２５】
［  イ．  圧縮コイルばね(４)の張力を増減調節するための構造として、管端側部分(２)に固設のばね螺合部(５)と圧縮コイルばね(４)のコイル途中部分(６)とを直接螺合するだけで済むため、必要部品点数を減少させて構造を簡素化する。  ］
【００２６】
管状部材(１)は、圧縮コイルばね(４)を圧縮させた状態で、建物の左右の両側壁間または床・天井壁間に突っ張らせて摩擦固定させて、着脱容易な吊持棒または支柱として使用される。
この使用状態において、建物の壁に対する摩擦接当筒(３)の接当面圧および摩擦固定力は、圧縮コイルばね(４)の張力によって決まる。
【００２７】
この接当面圧および摩擦固定力を適性範囲内に調節する操作は、管状部材(１)を正・逆回転させることにより、コイル途中部分(６)をばね螺合部(５)から進出・退入させて、圧縮コイルばね(４)の張力を増減調節させて行う。
【００２８】
この圧縮コイルばね(４)の張力を増減調節させるための構造として、管端側部分(２)に固設のばね螺合部(５)と圧縮コイルばね(４)のコイル途中部分(６)とを、直接螺合するだけで済む。
このため、図３に示す従来技術の場合に必要な、中継ぎ筒(51)、ばね張力調節用ボルト(53)、およびナット(54)、の３部品を省略できた分だけ、必要部品点数を減少させ、構造を簡素化して、製造コストを低減させることができた。
【００２９】
［  ロ．  摩擦接当筒(３)が管端側部分(２)から脱落しないようにするための構造としては、圧縮コイルばね(４)が兼用するので、必要部品点数を減少させて構造を簡素化する。  ］
【００３０】
管状部材(１)の不使用時に、摩擦接当筒(３)が管状部材(１)の管端側部分(２)から脱落するのを防止するための構造としては、管端側部分(２)に固設のばね螺合部(５)に圧縮コイルばね(４)のコイル途中部分(６)を螺合させる事、および、圧縮コイルばね(４)のコイル先端部(10)のばね回り止め用ばね線部分(11)を、摩擦接当筒(３)の筒端壁(７)から突設のばね逆止係合爪(９)に嵌入させて抜止めさせる事だけで済む。
【００３１】
すなわち、摩擦接当筒(３)の脱落防止構造は、圧縮コイルばね(４)が兼用するので、図３に示す従来技術の場合に必要な脱落防止用ボルト(56)を省略できた分だけ、必要部品点数を減少させ、構造を簡素化して、製造コストを低減させることができた。
【００３２】
［  ハ．  管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の組立て作業は、圧縮コイルばね(４)の挿入操作と、摩擦接当筒(３)のねじ回し操作との、２段階操作のみで済むので、簡単に速やかに能率よく行える。  ］
【００３３】
管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置は、つぎの手順で組み立てる。
［１］  摩擦接当筒(３)に圧縮コイルばね(４)を挿入して行って、圧縮コイルばね(４)のばね回り止め用ばね線部分(11)を一対のばね逆止係合爪(９)(９)間に係合させて逆止させる。
［２］  摩擦接当筒(３)を手に持って、圧縮コイルばね(４)を管状部材(１)の管端側部分(２)内に挿入しながら、回転させて行くことにより、圧縮コイルばね(４)のコイル途中部分(６)をばね螺合部(５)に螺進させていき、そのまま摩擦接当筒(３)を管端側部分(２)に外嵌させていく。
【００３４】
このように、管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の組立て作業は、上記圧縮コイルばね(４)の挿入操作と、摩擦接当筒(３)のねじ回し操作との、２段階操作のみで済むので、簡単に速やかに能率よく行える。
【００３５】
［  ニ．  一対のばね逆止係合爪(９)(９)は、ばね回り止め用ばね線部分(11)の回転力が作用しなくて済む分だけ、柔軟に弾性開閉するものにでき、ばね回り止め用ばね線部分(11)をばね逆止係合爪(９)(９)間に嵌め込む作業が軽い力で簡単に能率よく行える。  ］
【００３６】
管状部材(１)を建物の左右の両側壁間または床・天井壁間に突っ張らせて摩擦固定させた使用状態において、管状部材(１)が外力を受けたときに、そのショックでコイル途中部分(６)がばね螺合部(５)に対して滑り動き、回転してねじ込まれて行き、圧縮コイルばね(４)の有効長が短くなって、摩擦接当筒(３)の摩擦固定力が低下する。
【００３７】
この摩擦固定力の低下を防ぐための構造として、回り止め突起(12)にばね回り止め用ばね線部分(11)の両端部を受け止めさせて、ばね回り止め用ばね線部分(11)を強力に回り止めさせる。
これにより、一対のばね逆止係合爪(９)(９)は、ばね回り止め用ばね線部分(11)の回転力が作用しなくて済む分だけ、柔軟に弾性開閉するものにでき、ばね回り止め用ばね線部分(11)をばね逆止係合爪(９)(９)間に嵌め込む作業が軽い力で簡単に能率よく行える。
【００３８】
○  発明２．  請求項２．  図１参照．
この発明２は、上記発明１の効果［イ］・［ロ］・［ハ］・［ニ］に加えて、つぎの効果を奏する。
［  ホ．  ばね螺合部(５)は、管端側部分(２)の管肉壁を膨出させた管肉壁膨出条(13)で構成したので、独立部品として製造して組みつける必要が無い分だけ、簡単に能率よく安価に製造することができる。  ］
【００３９】
ばね螺合部(５)は、管端側部分(２)の管肉壁を膨出させた管肉壁膨出条(13)で構成したので、簡単に能率よく安価に製造することができる。
すなわち、ばね螺合部(５)を独立部品として製造して、管端側部分(２)に嵌入固定する場合と比べて、部品点数を減らせるうえ、組み付け工数も減らせることが出来たのである。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の実施の形態を、図面に基づき説明する。
○  実施形態１．  請求項１・２．  図１・図２参照．
図１・図２は本発明の管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の実施形態１を示す。図１（Ａ）はばね力押圧固定式吊持棒の使用状態を示す一部切除正面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ部の縦断正面図。図１（Ｃ）は図１（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、図１（Ｄ）は図１（Ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、図１（Ｅ）は図１（Ｂ）の管端側部分の平面図である。
図２（Ａ）は図１（Ｂ）のＡ部の拡大図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の右側面図である。
【００４１】
図１において、符号(１)はステンレス鋼管製の管状部材である。この管状部材(１)は、ばね力押圧固定式吊持棒の主要構成部品であり、内管(23)を外管(24)に伸縮調節可能に挿入して、この伸縮調節位置で相対回転操作によるワンタッチ式の固定手段(25)により固定するように構成されている。
【００４２】
符号(３)(26)は硬質合成樹脂製の摩擦接当筒、(27)(27)はゴム製または軟質合成樹脂製の摩擦接当板であり、摩擦接当筒(３)(26)の外端面に接着されている。(21)(22)は住宅などの建物の左右の側壁である。
【００４３】
管状部材(１)の内管(23)の管端側部分(２)に対して、摩擦接当筒(３)を管軸心方向に沿って進退移動自在に支持させる。管端側部分(２)と摩擦接当筒(３)との間に圧縮コイルばね(４)を介在させる。
この圧縮コイルばね(４)の張力により管端側部分(２)に対して摩擦接当筒(３)を伸長側へ弾圧するように構成する。この圧縮コイルばね(４)は摩擦接当筒(３)の筒内部空間に収容する。
【００４４】
前記摩擦接当筒(３)は管端側部分(２)に摺動自在に外嵌する。管端側部分(２)にばね螺合部(５)を固設する。このばね螺合部(５)に圧縮コイルばね(４)のコイル途中部分(６)を螺合させる。
摩擦接当筒(３)の筒端壁(７)の内面のばね受座(８)の中央の壁部分から一対のばね逆止係合爪(９)を突設する。圧縮コイルばね(４)のコイル先端部(10)からばね回り止め用ばね線部分(11)を横断状に折り曲げ連出させる。このばね回り止め用ばね線部分(11)をばね逆止係合爪(９)に嵌入させて抜止めさせる。
【００４５】
摩擦接当筒(３)の筒端壁(７)の内面のばね受座(８)とばね逆止係合爪(９)との間の壁部分から一対の回り止め突起(12)を突設する。この一対の回り止め突起(12)は圧縮コイルばね(４)のばね回り止め用ばね線部分(11)の両端部を受け止めて回り止めするように構成する。
【００４６】
前記管状部材(１)の管端側部分(２)の管肉壁を管内側に膨出させて上下一対の管肉壁膨出条(13)を形成する。この管肉壁膨出条(13)で前記ばね螺合部(５)を構成したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１・図２は本発明の管状部材のばね力押圧式摩擦固定装置の実施形態１を示す。図１（Ａ）はばね力押圧固定式吊持棒の使用状態を示す一部切除正面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ部の縦断正面図。図１（Ｃ）は図１（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、図１（Ｄ）は図１（Ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、図１（Ｅ）は図１（Ｂ）の管端側部分の平面図である。
【図２】  図２（Ａ）は図１（Ｂ）のＡ部の拡大図。図２（Ｂ）は図２(Ａ)の右側面図。
【図３】  従来技術のばね力押圧固定式吊持棒を示す要部の縦断正面図。
【符号の説明】
１…管状部材、  ２…管端側部分、  ３…摩擦接当筒、  ４…圧縮コイルばね、  ５…ばね螺合部、  ６…コイル途中部分、  ７…筒端壁、  ８…ばね受座、  ９…ばね逆止係合爪、  １０…コイル先端部、  １１…ばね回り止め用ばね線部分、  １２…回り止め突起、  １３…管肉壁膨出条。
【図１】
0003725067.tif 000002
【図２】
0003725067.tif 000003
【図３】
0003725067.tif 000004