(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、該ケーシングに回転可能に設けられ先端側がクランクとなった駆動軸と、前記ケーシング内に位置して該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ、固定スクロールとの間に複数の圧縮室を形成する旋回スクロールとからなるスクロール式流体機械において、
前記旋回スクロールは、鏡板の表面側に渦巻き状のラップ部が立設された旋回スクロール本体と、該旋回スクロール本体の鏡板の背面側に設けられ中央部側のボス部が前記クランクに回転可能に取付けられるカバー部材と、前記旋回スクロール本体の鏡板背面側から該カバー部材に向けて突設された複数本の放熱フィンとからなり、
前記カバー部材の中央部側には前記ボス部と反対側の面に位置して前記放熱フィンから離間する方向に凹陥した凹部を形成し、該カバー部材の中央部側と前記各放熱フィンの突出端との間には該凹部が形成されることによる空間部を設け、前記放熱フィンの突出寸法は前記旋回スクロールの鏡板とカバー部材の外周側との離間寸法に等しく形成する構成としたことを特徴とするスクロール式流体機械。
【請求項２】
ケーシングと、該ケーシングに回転可能に設けられ先端側がクランクとなった駆動軸と、前記ケーシング内に位置して該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ、固定スクロールとの間に複数の圧縮室を形成する旋回スクロールとからなるスクロール式流体機械において、
前記旋回スクロールは、鏡板の表面側に渦巻き状のラップ部が立設された旋回スクロール本体と、該旋回スクロール本体の鏡板の背面側に設けられ中央部側のボス部が前記クランクに回転可能に取付けられるカバー部材と、前記旋回スクロール本体の鏡板背面側から該カバー部材に向けて突設された複数本の放熱フィンとからなり、
前記カバー部材の中央部側には前記ボス部と反対側の面に位置して前記放熱フィンから離間する方向に凹陥した凹部を形成し、該カバー部材の中央部側と前記各放熱フィンの突出端との間には該凹部が形成されることによる空間部を設け、前記カバー部材の中央部側には前記凹部から旋回スクロール本体側に向けて突出する補助放熱フィンを設けたことを特徴とするスクロール式流体機械。
【請求項３】
ケーシングと、該ケーシングに回転可能に設けられ先端側がクランクとなった駆動軸と、前記ケーシング内に位置して該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ、固定スクロールとの間に複数の圧縮室を形成する旋回スクロールとからなるスクロール式流体機械において、
前記旋回スクロールは、鏡板の表面側に渦巻き状のラップ部が立設された旋回スクロール本体と、該旋回スクロール本体の鏡板の背面側に設けられ中央部側のボス部が前記クランクに回転可能に取付けられるカバー部材と、前記旋回スクロール本体の鏡板背面側から該カバー部材に向けて突設された複数本の放熱フィンとからなり、
前記カバー部材の中央部側には前記ボス部と反対側の面に位置して前記放熱フィンから離間する方向に凹陥した凹部を形成し、該カバー部材の中央部側と前記各放熱フィンの突出端との間には該凹部が形成されることによる空間部を設け、前記各放熱フィンは前記凹部に対応する部位を他の部位よりも長い突出寸法をもって形成したことを特徴とするスクロール式流体機械。
【請求項４】
ケーシングと、該ケーシングに回転可能に設けられ先端側がクランクとなった駆動軸と、前記ケーシング内に位置して該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ、固定スクロールとの間に複数の圧縮室を形成する旋回スクロールとからなるスクロール式流体機械において、
前記旋回スクロールは、鏡板の表面側に渦巻き状のラップ部が立設された旋回スクロール本体と、該旋回スクロール本体の鏡板の背面側に設けられ中央部側のボス部が前記クランクに回転可能に取付けられるカバー部材と、前記旋回スクロール本体の鏡板背面側から該カバー部材に向けて突設された複数本の放熱フィンとからなり、
前記カバー部材の少なくとも中央部側には前記各放熱フィンの突出端との間に空間部を形成すると共に、該カバー部材のボス部と反対側の面には前記旋回スクロール本体側に向けて突出する補助放熱フィンを設けたことを特徴とするスクロール式流体機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば空気圧縮機や真空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械に関し、特に、空冷式のスクロール式流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ケーシングと、該ケーシングに固着され、鏡板に渦巻き状のラップ部が立設された固定スクロールと、基端側が前記ケーシングに回転可能に支持され、先端側がケーシング内に位置してクランクとなった駆動軸と、前記ケーシング内に設けられ、鏡板の表面側に前記固定スクロールのラップ部と重なり合う渦巻き状のラップ部が立設され、背面側にボス部が設けられた旋回スクロールと、該旋回スクロールを前記駆動軸のクランクに回転自在に支持するため、該旋回スクロールのボス部に設けられた旋回軸受とから構成してなるスクロール式流体機械は知られている。
【０００３】
そして、この種のスクロール式流体機械を空気圧縮機として用いる場合には、駆動軸を外部から電動モータ等で回転駆動することにより旋回スクロールを旋回させ、旋回スクロールと固定スクロールとの間に形成される複数の圧縮室内で外部から吸込んだ空気を圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出口から外部の空気タンク等に向けて吐出させるようになっている。
【０００４】
ここで、従来技術によるスクロール式空気圧縮機では、圧縮運転時に各圧縮室内に圧縮熱が発生し、固定スクロールのラップ部や旋回スクロールのラップ部等に熱膨張や温度不均一による歪み変形が生じたり、この圧縮熱が旋回軸受等に伝導すると共に、該旋回軸受が回転時の摩擦により発熱し、該旋回軸受内のグリース等が漏洩して該旋回軸受が損傷する問題があった。そこで、このような問題を解決するために、次に示すような手段を講じたものが知られている。
【０００５】
まず、第１の従来技術では、特開昭５９−３４４９４号公報に示すように、旋回スクロールと旋回軸受との間に断熱材または断熱空間を設け、圧縮室内に発生した圧縮熱が前記旋回軸受に伝導するのを防止したものが知られている。
【０００６】
また、第２の従来技術では、実開平１−５３４８５号公報に示すように、旋回スクロールに放熱フィンを介してボス部材（カバー部材）を設けると共に、ボス部材（カバー部材）の中心側に対応する位置で放熱フィンの長さを他の部位より短くし、旋回スクロールと旋回軸受との間で熱伝導を遮断する構成としたものが知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した第１の従来技術では、旋回スクロールと旋回軸受との間に断熱材を設けているため、圧縮熱が前記旋回軸受に伝導するのを効果的に防止できる。しかし、第１の従来技術では、旋回軸受を冷却風等の手段で特別に冷却する構成ではないから、旋回軸受が回転時の摩擦により自己発熱して、高温になると、旋回軸受の劣化が早まり、旋回軸受内のグリース等が漏洩して該旋回軸受が早期に摩耗、損傷する場合があるという問題がある。
【０００８】
また、第２の従来技術では、旋回スクロール側に設けた各放熱フィンの長さをボス部材（カバー部材）の中心側と対応する位置で短くする構成であるから、最も高温になり易い旋回スクロールの中央部側で十分な放熱面積を確保できず、旋回スクロールの冷却効率が低下するという問題がある。
【０００９】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明は旋回スクロール全体の放熱性を高め、冷却風等による冷却効率を向上できると共に、例えば旋回スクロールのボス部とクランクとの間に設ける旋回軸受等をボス部材（カバー部材）と共に冷却でき、耐久性や信頼性を大幅に向上できるようにしたスクロール式流体機械を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために本発明は、ケーシングと、該ケーシングに回転可能に設けられ先端側がクランクとなった駆動軸と、前記ケーシング内に位置して該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ、固定スクロールとの間に複数の圧縮室を形成する旋回スクロールとからなるスクロール式流体機械に適用される。
【００１１】
そして、請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記旋回スクロールは、鏡板の表面側に渦巻き状のラップ部が立設された旋回スクロール本体と、該旋回スクロール本体の鏡板の背面側に設けられ中央部側のボス部が前記クランクに回転可能に取付けられるカバー部材と、前記旋回スクロール本体の鏡板背面側から該カバー部材に向けて突設された複数本の放熱フィンとからなり、前記カバー部材の中央部側には前記ボス部と反対側の面に位置して前記放熱フィンから離間する方向に凹陥した凹部を形成し、該カバー部材の中央部側と前記各放熱フィンの突出端との間には該凹部が形成されることによる空間部を設け、前記放熱フィンの突出寸法は前記旋回スクロールの鏡板とカバー部材の外周側との離間寸法に等しく形成する構成としたことにある。
【００１２】
このように構成することにより、凹部を用いてカバー部材の中央部側を放熱フィンから離間させることができるから、カバー部材の中央部側と各放熱フィンの突出端との間に空間部を設けることができる。このため、各放熱フィンとカバー部材の中央部側との間に設けた空間部に冷却風を導入でき、カバー部材の中央部（ボス部）側を効率的に冷却できる。そして、ボス部とクランクとの間に設ける旋回軸受等に、旋回スクロール本体からの圧縮熱が伝わるのを防止でき、旋回軸受等を低い温度状態に保つことができる。
【００１３】
また、請求項２の発明が採用する構成の特徴は、前記カバー部材の中央部側には前記ボス部と反対側の面に位置して前記放熱フィンから離間する方向に凹陥した凹部を形成し、該カバー部材の中央部側と前記各放熱フィンの突出端との間には該凹部が形成されることによる空間部を設け、前記カバー部材の中央部側には前記凹部から旋回スクロール本体側に向けて突出する補助放熱フィンを設ける構成としたことにある。
【００１４】
この結果、前記旋回軸受から発生する摺動（摩擦）熱等をカバー部材のボス部（中央部）側から補助放熱フィンを介して前記空間部へと放熱させることができ、旋回軸受の冷却効率を高めることができる。
【００１５】
さらに、請求項３の発明が採用する構成の特徴は、前記カバー部材の中央部側には前記ボス部と反対側の面に位置して前記放熱フィンから離間する方向に凹陥した凹部を形成し、該カバー部材の中央部側と前記各放熱フィンの突出端との間には該凹部が形成されることによる空間部を設け、前記各放熱フィンは前記凹部に対応する部位を他の部位よりも長い突出寸法をもって形成したことにある。
【００１６】
この結果、各放熱フィンによって旋回スクロール本体の中央部側では各放熱フィンによる放熱面積を拡大でき、圧縮室からの圧縮熱を確実に放熱できると共に、カバー部材の凹部と放熱フィンの先端との間に空間部を確保でき、旋回スクロール全体の中央部側をより効率的に冷却することができる。
【００１７】
さらにまた、請求項４の発明が採用する構成の特徴は、前記旋回スクロールは、鏡板の表面側に渦巻き状のラップ部が立設された旋回スクロール本体と、該旋回スクロール本体の鏡板の背面側に設けられ中央部側のボス部が前記クランクに回転可能に取付けられるカバー部材と、前記旋回スクロール本体の鏡板背面側から該カバー部材に向けて突設された複数本の放熱フィンとからなり、前記カバー部材の少なくとも中央部側には前記各放熱フィンの突出端との間に空間部を形成すると共に、該カバー部材のボス部と反対側の面には前記旋回スクロール本体側に向けて突出する補助放熱フィンを設ける構成としたことにある。
【００１８】
このように構成することにより、旋回スクロール本体側から圧縮熱を各放熱フィンを介して放熱でき、この熱がカバー部材の中央部（ボス部）側に伝わるのを確実に抑えることができると共に、カバー部材のボス部とクランクとの間に設ける旋回軸受等から摺動（摩擦）熱が発生しても、この熱をカバー部材の中央部側から補助放熱フィンを介して空間部側に放熱でき、旋回軸受の冷却効率を高めることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って詳細に説明する。
【００２０】
ここで、図１ないし図３は本発明のスクロール式流体機械をスクロール式空気圧縮機に適用した場合の第１の実施例を示している。
【００２１】
図１において、１は段付筒状に形成されたスクロール式空気圧縮機のケーシングを示し、該ケーシング１は、大径の筒部１Ａと、該筒部１Ａの一端側には後述の固定スクロール４を固着する環状のフランジ部１Ｂと、筒部１Ａの他端側から径方向内向きに延設された環状部１Ｃと、該環状部１Ｃの内周側から筒部１Ａとは反対側に向けて突出するように軸方向に延設された軸受筒部１Ｄとからなり、環状部１Ｃの外周側部位には、後述の各補助クランク２５を取付けるため、例えば３個の取付部１Ｅ，１Ｅ，…（１個のみ図示）が周方向に所定間隔をもって形成されている。また、図２に示すように、筒部１Ａには冷却風ダクト３１から冷却風を供給する冷却風供給口１Ｆと、冷却風を外部に流通させる通気口としての冷却風排気口１Ｇ，１Ｈを設けている。
【００２２】
２はケーシング１の軸受筒部１Ｄ内に軸受３，３を介して回転可能に設けられた駆動軸を示し、該駆動軸２はその先端側がケーシング１の筒部１Ａ内へと伸長するクランク２Ａとなり、該クランク２Ａの軸線は駆動軸２の軸線に対して所定寸法だけ偏心している。また、該駆動軸２は軸受筒部１Ｄの一端側から後述のファンケーシング２９内へと突出し、その突出端側にはプーリ（図示せず）が設けられ、駆動軸２は該プーリにベルトを介して電動モータ（いずれも図示せず）によって回転駆動されるようになっている。
【００２３】
４はケーシング１のフランジ部１Ｂに固着された固定スクロールを示し、該固定スクロール４は、その中心が駆動軸２の軸線と一致するように配設された円板状の鏡板５と、該鏡板５の表面（歯底）から軸方向に立設され、中心側が図３に示す如く巻始め端となり、外周側が巻終り端となった渦巻き状のラップ部６と、該ラップ部６を外周側から取囲むように鏡板５の径方向外側に一体形成され、ケーシング１のフランジ部１Ｂにボルト（図示せず）等を介して取付けられた外縁部７とから大略構成され、鏡板５の背面（ラップ部６とは反対側の面）側には多数の放熱フィン８，８，…が形成されている。
【００２４】
ここで、各放熱フィン８は鏡板５の背面側に沿って互いに平行に延び、その先端側はダクトカバー９で覆われると共に、該ダクトカバー９と放熱フィン８との間には鏡板５の背面側に位置して冷却風通路８Ａ，８Ａ，…が形成されている。そして、各放熱フィン８は後述の遠心ファン３０によって発生した冷却風が各冷却風通路８Ａ内を直線状に流通することにより、鏡板５の背面側から後述の圧縮熱等を放熱させ、固定スクロール４を全体的に冷却する構成となっている。
【００２５】
１０は固定スクロール４と対向するようにケーシング１の筒部１Ａ内に旋回可能に配設された旋回スクロールを示し、該旋回スクロール１０は旋回スクロール本体１１と、カバー部材となるカバープレート１２とから構成され、旋回スクロール本体１１は、固定スクロール４とほぼ同様に鏡板１３、渦巻き状のラップ部１４等によって構成されている。
【００２６】
ここで、前記カバープレート１２は図３に示すように鏡板１３の背面（裏面）側にボルト１５，１５，…（図２参照）を介して固着され、その中央部には後述の旋回軸受２１を保持する有底筒状のボス部１２Ａが一体形成されている。そして、該ボス部１２Ａの底面にあたるカバープレート１２の中央部側には、ボス部１２Ａと反対側の面に位置してその外周側部位に比較して板厚が薄くなるように円形状の凹部１２Ｂが形成され、該凹部１２Ｂはカバープレート１２の中央部側を各放熱フィン１６の突出端から離間させるように凹窪状に凹陥する構成となっている。また、カバープレート１２の外周側部位には、ケーシング１側の各取付部１Ｅとほぼ対向する位置に補助クランク２５用の取付部１２Ｃ，１２Ｃ，…（１個のみ図示）が周方向に所定間隔をもって形成されている。
【００２７】
１６，１６，…は旋回スクロール本体１１の鏡板１３とカバープレート１２との間に設けられた放熱フィンを示し、該各放熱フィン１６は鏡板１３の背面側に直線状の凹溝からなる冷却風通路１６Ａ，１６Ａ，…を形成するように配設され、互いに平行に延びている。ここで、各放熱フィン１６の突出寸法Ｌ１は鏡板１３とカバープレート１２の外周側との離間寸法に等しく形成され、各放熱フィン１６の突出端はカバープレート１２の外周側で当接する一方、中央部側では後述の空間部１７によりカバープレート１２から離間している。そして、各放熱フィン１６は遠心ファン３０からの冷却風が各冷却風通路１６Ａ内を流通することにより、鏡板１３の背面側からの熱を放熱させ、これらを冷却する構成となっている。
【００２８】
１７はカバープレート１２の中央部側と各放熱フィン１６の突出端との間に設けられた隙間となる空間部を示し、該空間部１７はカバープレート１２の凹部１２Ｂに対応して円形状に形成され、カバープレート１２の中央部側と各放熱フィン１６との間に断熱空間を確保するものである。
【００２９】
１８，１８，…はボス部１２Ａの外周側に複数形成された冷却フィンを示し、該各冷却フィン１８は、図２に示すようにボス部１２Ａの径方向に突出しかつ軸方向に平板状（薄板状）に延び、全体として放射状をなすように、ボス部１２Ａの外周側に一体形成されている。そして、該各冷却フィン１８はボス部１２Ａの放熱性を高め、該ボス部１２Ａ内の旋回軸受２１を冷却するものである。
【００３０】
１９，１９，…はカバープレート１２の各取付部１２Ｃに複数形成された他の冷却フィンを示し、該各冷却フィン１９は、前記ボス部１２Ａに形成された各冷却フィン１８とほぼ同様に、取付部１２Ｃの径方向に突出しかつ軸方向に平板状（薄板状）に延び、全体として放射状をなすように、取付部１２Ｃの外周側に一体形成されている。そして、該各冷却フィン１９は取付部１２Ｃの放熱性を高め、該取付部１２Ｃ内に設けた後述の軸受２７を冷却するものである。
【００３１】
２０，２０はカバープレート１２の背面に設けられた２枚の冷却風ガイドを示し、該各冷却風ガイド２０は図２中に示す如く円弧状に湾曲して形成され、ケーシング１の筒部１Ａ内を流れる冷却風を、冷却風排気口１Ｇ側に向けてスムーズに排気させる構造となっている。
【００３２】
２１はカバープレート１２のボス部１２Ａ内に挿着された旋回軸受を示し、該旋回軸受２１の内周側には駆動軸２のクランク２Ａが挿着され、駆動軸２のクランク２Ａに対して旋回スクロール１０を回転可能に支持する構成となっている。また、旋回軸受２１内にはクランク２Ａを円滑に回転させるためのグリース等の潤滑剤が封入されている。
【００３３】
２２，２２，…は固定スクロール４のラップ部６と旋回スクロール１０のラップ部１４との間に画成される複数の圧縮室で、該各圧縮室２２は略三ケ月形状をなし、旋回スクロール１０が旋回するときにラップ部６，１４間で連続的に縮小することによって、後述の吸込ポート２３から吸込んだ空気を漸次圧縮しつつ、後述の吐出ポート２４から吐出させる。なお、旋回スクロール１０のラップ部１４は、固定スクロール４のラップ部６と所定角度（例えば１８０度）だけずらして重なり合うように配設されている。
【００３４】
２３，２４は固定スクロール４に形成された吸込ポート，吐出ポートをそれぞれ示し、該吸込ポート２３は最外周側の圧縮室２２と連通するように固定スクロール４の外周側に穿設され、吐出ポート２４は最内周（中心）側の圧縮室２２に連通するように固定スクロール４の鏡板５中心側に穿設されている。そして、該吐出ポート２４は外部の空気タンクに空気配管（いずれも図示せず）等を介して接続され、当該スクロール式空気圧縮機の運転時には、旋回スクロール１０の旋回動作に応じて吸込ポート２３から吸込んだ空気を各圧縮室２２内で順次圧縮しつつ、最後に中心側の圧縮室２２から吐出ポート２４を介して外部に圧縮空気を吐出させる。
【００３５】
２５，２５，…はケーシング１の環状部１Ｃと旋回スクロール１０のカバープレート１２との間で周方向に所定間隔をもって配設された自転防止機構としての補助クランク（１個のみ図示）で、該各補助クランク２５は、その一端側がケーシング１の各取付部１Ｅ内に軸受２６を介して回転自在に支持され、他端側がカバープレート１２の各取付部１２Ｃに軸受２７を介して回転自在に支持されている。そして、各補助クランク２５は駆動軸２のクランク２Ａと同様に所定寸法だけ偏心して形成され、旋回スクロール１０の旋回動作時に該旋回スクロール１０の自転を防止する構成となっている。
【００３６】
２８はケーシング１の環状部１Ｃとカバープレート１２のボス部１２Ａとの間に位置して駆動軸２に固着されたバランスウェイトを示し、該バランスウェイト２８は旋回スクロール１０の旋回動作に対して駆動軸２全体の回転バランスをとるものである。
【００３７】
２９はケーシング１の軸受筒部１Ｄ一端側に取付けられたファンケーシングを示し、該ファンケーシング２９は有底円筒状に形成され、その内周側は冷却風の取入口２９Ａとなって外部に開口している。また、ファンケーシング２９の外周側には冷却風送風口（図示せず）が形成され、該冷却風送風口を介して後述の冷却風ダクト３１と連通している。
【００３８】
３０はファンケーシング２９内に位置して、駆動軸２の突出端側に固着された遠心ファンを示し、該遠心ファン３０は駆動軸２と共に回転することにより、ファンケーシング２９内に外気を取込むようにして冷却風を発生させ、この冷却風を後述の冷却風ダクト３１内へと強制的に流通させるものである。
【００３９】
３１はケーシング１の外側を固定スクロール４側に向けて延びる冷却風ダクトを示し、該冷却風ダクト３１は、その一端側がファンケーシング２９の冷却風送風口（図示せず）に接続され、他端側がケーシング１の冷却風供給口１Ｆと、ダクトカバー９の冷却風供給口（図示せず）とに接続されている。そして、冷却風ダクト３１は遠心ファン３０によって発生した冷却風をケーシング１の筒部１Ａ内と、固定スクロール４側の各冷却風通路８Ａ内とに導く構成となっている。
【００４０】
これにより、遠心ファン３０で発生された冷却風は、固定スクロール４側やケーシング１内に供給され、各冷却風通路８Ａ，１６Ａ内を流通すると共に、固定スクロール４、旋回スクロール本体１１、旋回軸受２１等の熱を奪って冷却風排気口１Ｇ，１Ｈ等から外部に排気される。
【００４１】
本実施例によるスクロール式空気圧縮機は上述の如き構成を有するもので、次にその作動について説明する。
【００４２】
まず、電動モータにより駆動軸２を回転駆動すると、この駆動軸２の回転は、クランク２Ａから旋回軸受２１を介して旋回スクロール１０に伝えられ、該旋回スクロール１０は、各補助クランク２５によって自転運動を防止しつつ、前記駆動軸２の軸線を中心として旋回運動する。そして、この旋回運動によって各ラップ部６，１４間に画成される圧縮室２２，２２，…は連続的に縮小し、これにより、当該スクロール式空気圧縮機は、吸込ポート２３から吸込んだ空気を該各圧縮室２２で順次圧縮しつつ、この圧縮空気を吐出ポート２４から外部の空気タンク（図示せず）等に吐出するようになっている。
【００４３】
さらに、遠心ファン３０によりファンケーシング２９から冷却風ダクト３１に供給された冷却風は、該冷却風ダクト３１を通じて固定スクロール４側の冷却風通路８Ａとケーシング１の筒部１Ａ内に流入し、固定スクロール４および旋回スクロール１０等を冷却する。
【００４４】
そして、矢示Ａの如く冷却風供給口１Ｆを介してケーシング１の筒部１Ａ内へ流入した冷却風は、各放熱フィン１６間の冷却風通路１６Ａを流通すると共に、カバープレート１２の背面に設けた各冷却風ガイド２０によって冷却風排気口１Ｇに向けてスムーズに流れ、矢示Ｂ，Ｃの如く冷却風排気口１Ｇ，１Ｈから外部に流出する。これにより、冷却風が筒部１Ａ内に停滞するのを防止できると共に、冷却効率をさらに向上することができる。
【００４５】
而して、本実施例によれば、旋回スクロール本体１１の背面側に設けられたカバープレート１２には、その中央部側にボス部１２Ａと対向するように凹部１２Ｂを形成し、該凹部１２Ｂにより各放熱フィン１６の突出端側との間に空間部１７を設けたから、圧縮室２２からの圧縮熱が放熱フィン１６を伝わって旋回軸受２１に熱伝導するのを確実に防止することができ、旋回軸受２１の温度上昇を防ぐことができる。
【００４６】
一方、ボス部１２Ａの外周側には冷却フィン１８，１８，…を設けているから、ボス部１２Ａの放熱面積（表面積）を大きく拡大でき、図２中の矢示Ａ方向等に流れる冷却風と接する部分を増大できる。このため、ボス部１２Ａの放熱性を大幅に向上できると共に、ボス部１２Ａ内に設けた旋回軸受２１を冷却風により効率良く冷却することができる。
【００４７】
ここで、旋回スクロール１０の旋回運動によって、ボス部１２Ａは冷却風中を高速で旋回運動するから、ボス部１２Ａに設けられた各冷却フィン１８によって冷却風が攪拌され、各冷却フィン１８の旋回運動によっても冷却風を発生させるようになる。これにより、ボス部１２Ａの放熱性がより一層向上し、ボス部１２Ａ内に設けられた旋回軸受２１を一層効率よく冷却することができる。従って、旋回軸受２１とクランク２Ａとの間で発生する摩擦（摺動）熱によってボス部１２Ａや旋回軸受２１が高温になるのを確実に防止することができる。
【００４８】
また、カバープレート１２の背面側に設けた各取付部１２Ｃにも冷却フィン１９，１９，…を形成したから、前記ボス部１２Ａの冷却フィン１８，１８，…と同様の作用効果が得られ、各取付部１２Ｃ内で補助クランク２５を回転自在に支持する軸受２７が補助クランク２５の回転運動によって発生する摩擦（摺動）熱によって高温になるのを防止できる。
【００４９】
従って、本実施例によれば、ケーシング１の筒部１Ａ内に冷却風を導入し、カバープレート１２のボス部１２Ａ側や各放熱フィン１６間の冷却風通路１６Ａ内に冷却風を流通させることにより、旋回スクロール１０全体を効果的に冷却でき、旋回スクロール本体１１やカバープレート１２のボス部１２Ａ等を低い温度状態に保つことができる。
【００５０】
また、カバープレート１２の中央部側においても放熱フィン１６の突出寸法は外周側と等しいから、十分な放熱面積が確保でき、最も高温となり易い鏡板１３の中央部側を確実に冷却できると共に、空間部１７により圧縮室２２からの圧縮熱がカバープレート１２のボス部１２Ａに熱伝導するのを阻止でき、ボス部１２Ａや旋回軸受２１等の温度上昇を確実に防止することができる。
【００５１】
さらに、各冷却フィン１８によってボス部１２Ａを冷却でき、低い温度状態に保持できるから、ボス部１２Ａに設けた旋回軸受２１内のグリース寿命を延ばすことができ、当該圧縮機全体の耐久性や寿命を向上できると共に、信頼性を高めることができる等の効果を奏する。
【００５２】
次に、図４は本発明の第２の実施例を示し、本実施例では前記第１の実施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。しかし、本実施例の特徴は、カバープレート１２の薄肉となった凹部１２Ｂ内に位置してカバープレート１２に補助放熱フィン４１，４１，…を一体形成し、該各補助放熱フィン４１を旋回スクロール本体１１の鏡板１３側に向けて突出させる構成としたことにある。
【００５３】
ここで、各補助放熱フィン４１はカバープレート１２の凹部１２Ｂ（中央部）側に位置し、旋回スクロール本体１１側の各放熱フィン１６と接触しないように各放熱フィン１６間を平行に延びている。
【００５４】
かくして、このように構成される本実施例でも、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得ることができるが、特に本実施例では、ボス部１２Ａ内に設けた旋回軸受２１等から発生する摩擦（摺動）熱を、各補助放熱フィン４１を介して空間部１７側へと放熱することができるから、ボス部１２Ａの冷却効率を高め、ボス部１２Ａの温度上昇を確実に防止できると共に、ボス部１２Ａ内に設けた旋回軸受２１の耐久性や寿命を向上させることができる。
【００５５】
次に、図５は本発明の第３の実施例を示し、本実施例では前記第１の実施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。しかし、本実施例の特徴は、旋回スクロール本体１１の鏡板１３からカバープレート１２に向けて突設した放熱フィン５１，５１，…のうち、中央部側に位置する例えば３本の放熱フィン５１Ａ，５１Ａ，…は、カバープレート１２の凹部１２Ｂに対応した部位が、他の部位に比較して長い突出寸法をもって形成され、該各放熱フィン５１Ａの突出端側をカバープレート１２の凹部１２Ｂ内へと部分的に進出させる構成としたことにある。
【００５６】
ここで、各放熱フィン５１は前記第１の実施例で述べた各放熱フィン１６と同様に突出寸法Ｌ１をもって形成されているものの、中央部側の各放熱フィン５１Ａは凹部１２Ｂに対応する部位が突出寸法Ｌ２（Ｌ２＞Ｌ１）となり、その先端側は凹部１２Ｂとの間に空間部５２を形成している。
【００５７】
かくして、このように構成される本実施例でも、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得ることができるが、特に本実施例では、カバープレート１２の凹部１２Ｂに対応する部位で中央部側の各放熱フィン５１Ａの突出寸法Ｌ２を他の部位の突出寸法Ｌ１に比較して大きくしたから、中央部側の各放熱フィン５１Ａによる放熱面積を拡大でき、鏡板１３の中央部側からの放熱量を増大させることができると共に、中央の圧縮室２２からの圧縮熱を各放熱フィン５１Ａ側から放熱でき、高温になり易い鏡板１３の中央部側を効率的に冷却することができる。
【００５８】
また、カバープレート１２の凹部１２Ｂと中央側の各放熱フィン５１Ａとの間に空間部５２を確保できるから、圧縮室２２からの圧縮熱がカバープレート１２に伝わるのを抑制でき、旋回スクロール本体１１の中央部側やカバープレート１２のボス部１２Ａ側等を冷却風により効率的に冷却することができる。
【００５９】
次に、図６は本発明の第４の実施例を示し、本実施例では前記第１の実施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。しかし、本実施例の特徴は、旋回スクロール６１を旋回スクロール本体６２とカバープレート６３とから構成し、鏡板６４とラップ部６５とからなる旋回スクロール本体６２には、鏡板６４の裏面（背面）側から放熱フィン６６，６６，…を突設すると共に、該各放熱フィン６６の突出端とカバープレート６３との間にはカバープレート６３のほぼ全体に亘って空間部６７を形成し、さらに該カバープレート６３の裏面側には旋回スクロール本体６２側に向けて突出する補助放熱フィン６８を設ける構成としたことにある。
【００６０】
ここで、カバープレート６３は鏡板６４の背面（裏面）側に長尺のボルト６９，６９，…（１個のみ図示）を介して固着され、旋回スクロール本体６２の鏡板６４とカバープレート６３との間の離間寸法Ｌ３はラップ部６５の突出寸法Ｌ１よりも大きく（Ｌ３＞Ｌ１）なっている。また、カバープレート６３の中央部には、各補助放熱フィン６８とは反対側の表面側にボス部６３Ａが一体形成され、該ボス部６３Ａとクランク２Ａとの間には旋回軸受７０が設けられている。
【００６１】
かくして、このように構成される本実施例でも、前記各実施例とほぼ同様に、旋回スクロール本体６２側からの圧縮熱を各放熱フィン６６を介して放熱でき、この熱がカバープレート６３の中央部（ボス部６３Ａ）側に伝わるのを確実に抑えることができる。そして、カバープレート６３のボス部６３Ａとクランク２Ａとの間に設ける旋回軸受７０等から摺動（摩擦）熱が発生しても、この熱をカバープレート６３の中央部側から補助放熱フィン６８を介して空間部６７側に放熱でき、旋回軸受７０の冷却効率を高めることができる。
【００６２】
なお、前記第１，第２の実施例では、カバープレート１２の中央部側に円形の凹部１２Ｂを形成するものとして述べたが、本発明はこれに限るものではなく、カバープレート１２の中央部側を単に薄肉に形成することにより、各放熱フィン１６の突出端との間に空間部１７を形成してもよい。
【００６３】
また、前記各実施例では、スクロール式流体機械としてスクロール式空気圧縮機を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば真空ポンプ、冷媒圧縮機等にも広く適用できる。
【００６４】
【発明の効果】
以上詳述した如く、請求項１に記載の発明によれば、旋回スクロール本体の鏡板の背面側に設けるカバー部材の中央部側にはクランクに回転可能に取付けられるボス部を設け、前記旋回スクロール本体の鏡板背面側にはカバー部材に向けて複数本の放熱フィンを突設すると共に、カバー部材の中央部側にはボス部と反対側の面に凹部を形成し、該カバー部材の中央部側と各放熱フィンの突出端との間には該凹部による空間部を設け、放熱フィンの突出寸法は旋回スクロールの鏡板とカバー部材の外周側との離間寸法に等しく形成する構成としている。これにより、凹部を用いてカバー部材の中央部側を放熱フィンから離間させることができるから、カバー部材の中央部側と各放熱フィンの突出端との間に空間部を設けることができる。このため、各放熱フィンとカバー部材の中央部側との間に設けた空間部に冷却風を導入でき、カバー部材の中央部（ボス部）側を効率的に冷却できる。また、空間部を用いて圧縮室からの圧縮熱が放熱フィンを通じてカバー部材のボス部に熱伝導するのを防止することができる。この結果、カバー部材のボス部とクランクとの間に設ける旋回軸受等に、旋回スクロール本体からの圧縮熱が伝わるのを防止でき、旋回軸受等を低い温度状態に保つことができる。
【００６５】
従って、圧縮室からの圧縮熱を放熱フィンによって外部に放熱することができるのに加え、空間部を用いて放熱フィンを通じたボス部への熱伝導を防止でき、鏡板の中央部側等を確実に冷却できると共に、ボス部を低温状態に保持できる。このため、ボス部とクランクとの間に設ける旋回軸受のグリース寿命を延ばし、旋回軸受の摩耗等を軽減できると共に、当該スクロール式流体機械の耐久性や寿命を延ばすことができ、信頼性を向上することができる。
【００６６】
また、請求項２に記載した発明によれば、カバー部材の中央部側に、ボス部と反対側の面に設けられた凹部から旋回スクロール本体側に向けて突出する補助放熱フィンを設ける構成としたから、旋回軸受から発生する摺動（摩擦）熱等をカバー部材の中央部側から補助放熱フィンを介して空間部へと放熱させることができ、ボス部や旋回軸受等の冷却効率を高めることができる。
【００６７】
さらに、請求項３に記載した発明によれば、カバー部材の中央部側にはボス部と反対側の面に位置して凹部を形成し、各放熱フィンのうち該凹部に対応する部位を他の部位よりも長い突出寸法をもって形成したから、旋回スクロール本体の中央部側では各放熱フィンによる放熱面積を拡大でき、中心側の圧縮室から発生する高熱の圧縮熱を確実に放熱することができる。また、カバー部材の凹部と放熱フィンの先端との間には空間部を確保でき、旋回スクロール全体の中央部側をより効率的に冷却することができる。
【００６８】
さらにまた、請求項４に記載した発明によれば、カバー部材の少なくとも中央部側には各放熱フィンの突出端との間に空間部を形成すると共に、該カバー部材のボス部と反対側の面には旋回スクロール本体側に向けて突出する補助放熱フィンを設ける構成としたから、旋回スクロール本体側から圧縮熱を各放熱フィンを介して放熱でき、この熱がカバー部材の中央部（ボス部）側に伝わるのを確実に抑えることができる。また、カバー部材のボス部とクランクとの間に設ける旋回軸受等から摺動（摩擦）熱が発生しても、この熱をカバー部材の中央部側から補助放熱フィンを介して空間部側に放熱でき、旋回軸受の冷却効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例によるスクロール式空気圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】図１中の矢示II−II方向断面図である。
【図３】図１中の旋回スクロール等を拡大して示す要部縦断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例によるスクロール式空気圧縮機の旋回スクロール等を示す図３と同様の要部縦断面図である。
【図５】本発明の第３の実施例によるスクロール式空気圧縮機の旋回スクロール等を示す図３と同様の要部縦断面図である。
【図６】本発明の第４の実施例によるスクロール式空気圧縮機の固定スクロール等を示す図３と同様の要部縦断面図である。
【符号の説明】
１  ケーシング
２  駆動軸
２Ａ  クランク
４  固定スクロール
５，１３，６４  鏡板
６，１４，６５  ラップ部
８，１６，５１，５１Ａ，６６  放熱フィン
１０，６１  旋回スクロール
１１，６２  旋回スクロール本体
１２，６３  カバープレート（カバー部材）
１２Ａ，６３Ａ  ボス部
１２Ｂ  凹部
１７，５２，６７  空間部
２１，７０  旋回軸受
２２  圧縮室
２３  吸込ポート
２４  吐出ポート
２５  補助クランク
４１，６８  補助放熱フィン
Ｌ１，Ｌ２  突出寸法
Ｌ３  離間寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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