(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
祝電の表紙用シートにおける刺繍領域（５）を露出させる為の中空部（７）を備えていると共に、その中空部の四周に上記刺繍領域の四周の部分を挟持する為の上向きの挟持面（８、８、８、８）を備えている矩形の下枠（Ａ）と、
上記刺繍領域を露出させる為の中空部（１５）を備えていると共に、その中空部の四周に上記刺繍領域の四周の部分を挟持する為の下向きの挟持面（１６、１６、１６、１６）を備えている矩形の上枠（Ｂ）と、
上記両挟持面（８、１６）によって祝電の表紙用シートを挟んだ状態を維持する為の保持具（Ｃ）とから成る祝電の表紙用シートの刺繍枠において、
上記上向きの挟持面（８）の周囲における三方には、上向きの挟持面（８）の上に置かれる表紙用シートの３辺を位置決する為の位置決部材（９、９、９）を配設し、
残る他の一方には、
上向きの挟持面（８）の上に置かれて、上枠（Ｂ）における１辺の下向きの挟持面（１６）との間で挟持され、表紙用シート（１）の上記挟持面（８）と下向きの挟持面（１６）の間からはみ出す非刺繍領域部分（1a）を受け止める為に、
挟持面（８）から離した位置であって、かつ、表紙用シート（１）における上記上枠（Ｂ）における１辺の下向き挟持面（１６）からはみ出す表紙用シートの非刺繍領域部分（1a）を滑らかな凹曲線を描く状態に支え得るように、挟持面（８）よりも高くなっているシート受（１２）を配設したことを特徴とする祝電の表紙用シートの刺繍枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は祝電の表紙用シートに対して刺繍を施す場合に用いられる刺繍枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の刺繍枠としては、中空の外枠と、同じく中空で且つ上記外枠の内側に嵌め込む為に外枠よりもやや小さく形成した内枠とから成るものが知られている（例えば特開平１−２６００５２号公報参照）。
【０００３】
このような刺繍枠では、大きい布の一部に刺繍を施す場合、その刺繍を施すべき領域を上記内枠の中空部に張った状態で、該布における上記領域の四周の部分を上記外枠と内枠とで挟むことにより、上記領域がぴーんと張った状態を維持でき、そこに崩れのない綺麗な刺繍を施すことを可能に出来る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記従来の刺繍枠では、布において刺繍を施すべき領域を上記内枠の中空部に正しく位置させるのに手間がかかる問題点があった。又刺繍完了後、布を刺繍枠から外した場合、上記外枠と内枠とに挟まれていた部分の布に皺よりが出来ている。この為、祝電の表紙用シートという一旦折り目や皺がつくとその折り目や皺の除去が不能なシートに対しては、その商品価値を無くしてしまうという理由から、利用が困難であるという問題点があった。尚刺繍枠をその表紙用シートの外形に合致する大きな形状に形成することも考えられるが、そのようにすると刺繍枠の重量が重くなるため、刺繍の際にそれを俊敏に動かす為には大きな駆動力の駆動装置が必要となる問題点が生ずる。又張り広げられる領域が広い為、シートの張り状態が弛んで刺繍崩れを起こし易い問題点が生ずる。
【０００５】
本願発明の祝電の表紙用シートの刺繍枠は上記従来技術の問題点を解決する為に提供するものである。
本願発明の目的は、祝電の表紙用シートをぴーんと張った状態に保持してそれに綺麗な刺繍を施すことを可能に出来るようにした刺繍枠を提供することである。
他の目的は、上記表紙用シートの迅速な装着が可能に出来るようにすることである。
他の目的は、刺繍枠の小型軽量化を可能に出来るようにすることである。
他の目的は、刺繍枠を小型化しても、それによって保持する上記の表紙用シートは折れ曲がりを防止して、その商品価値を高く保持できるようにすることである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願発明における祝電の表紙用シートの刺繍枠は、祝電の表紙用シートにおける刺繍領域（５）を露出させる為の中空部（７）を備えていると共に、その中空部の四周に上記刺繍領域の四周の部分を挟持する為の上向きの挟持面（８、８、８、８）を備えている矩形の下枠（Ａ）と、
上記刺繍領域を露出させる為の中空部（１５）を備えていると共に、その中空部の四周に上記刺繍領域の四周の部分を挟持する為の下向きの挟持面（１６、１６、１６、１６）を備えている矩形の上枠（Ｂ）と、
上記両挟持面（８、１６）によって祝電の表紙用シートを挟んだ状態を維持する為の保持具（Ｃ）とから成る祝電の表紙用シートの刺繍枠において、
上記上向きの挟持面（８）の周囲における三方には、上向きの挟持面（８）の上に置かれる表紙用シートの３辺を位置決する為の位置決部材（９、９、９）を配設し、
残る他の一方には、
上向きの挟持面（８）の上に置かれて、上枠（Ｂ）における１辺の下向きの挟持面（１６）との間で挟持され、表紙用シート（１）の上記挟持面（８）と下向きの挟持面（１６）の間からはみ出す非刺繍領域部分（1a）を受け止める為に、
挟持面（８）から離した位置であって、かつ、表紙用シート（１）における上記上枠（Ｂ）における１辺の下向き挟持面（１６）からはみ出す表紙用シートの非刺繍領域部分（1a）を滑らかな凹曲線を描く状態に支え得るように、挟持面（８）よりも高くなっているシート受（１２）を配設したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本願発明の実施の形態を説明するに先立ち、祝電の表紙について図４に基づき説明する。祝電の表紙は、辺の長さL1、L2を祝電の表紙の寸法（表表紙及び裏表紙を合計した寸法）よりもやや大きく形成した表紙用シート１を、表紙用の台紙３に貼り付け、表紙用シート１における周縁部分２を矢印４で示すように折り返して台紙３に貼り付けて形成される。上記表紙用シート１は豪華な外見を呈する布或いはその布を補強用の紙で裏打ちして形成しており、その表表紙となる領域５には、より一層の豪華さを醸し出す為の刺繍が施される。
【０００８】
次に上記表紙用シート１に刺繍を施すために用いられる刺繍枠Ｆを示す図１〜図３及び図７について説明する。該刺繍枠Ｆは上記表紙用シート１を平坦なまま挟んで保持する為に、上記表紙用シート１をその下側から支える為の下枠Ａと、その支えられた表紙用シート１を上側から押さえ付ける為の上枠Ｂとの二つの枠と、それら両者でもって表紙用シート１を挟んだ状態を維持させる為の保持具Ｃとから構成している。上記両枠Ａ，Ｂは上記表紙用シート１の矩形形状に対応させる為に矩形に形成している。
【０００９】
下枠Ａはその製造が簡易となるようにする為に、矩形の本体A1とその下面に貼り付けて固定した受部材A2とから構成している。該下枠Ａは表紙用シート１における刺繍領域例えば前記表表紙となる領域５（以下この領域を刺繍領域とも呼ぶ）を露出させる為の中空部７を備えている。上記中空部７は受部材A2に形成した窓をもって構成している。該窓７の大きさは、該下枠Ａの大きさの小型化を図り得るようにする為に、上記刺繍領域５の全域のみを露出可能な大きさに形成している。８は上記表紙用シート１における刺繍領域５の周囲の部分を挟持する為の上向きの挟持面で、上記領域５を平坦な状態にする張りの強度を高める為に、上記領域５の四周において挟持を行い得るよう上記中空部７の四周に備えている。該挟持面８は上記受部材A2の上面をもって構成しており、領域５の周囲の３方の周縁部分２と、裏表紙となる領域６の内の領域５に隣接する部分を夫々の下側から支えるようにしてある。
【００１０】
９，９，９は上記上向きの挟持面８の上に置かれる表紙用シート１を位置決する為の位置決部材を示し、表紙用シート１を挟持面８の上に置くのみでミス少なくその位置決が出来るようにする為に、上記挟持面８の周囲における３方に設けて、表紙用シート１において刺繍領域５に隣接する３辺2'，2'，2'を位置決できるようにしている。これらの位置決部材９は本体A1の内壁面をもって構成したものを例示する。
【００１１】
11，12はシート受で、上記挟持面８の上に置かれた表紙用シート１において挟持面８からはみ出す部分のシート1aの急な折れ曲がりを防止すること、即ち上記の部分の表紙用シート1aに折り目がついたり皺が出来たりするような折れ曲がりを防止することが出来るようにする為のものである。該シート受は、上記位置決部材が配設されていない側、即ち下枠Ａよりも大型の表紙用シート１がはみ出す側に設けて、図７の如く、そのはみ出す部分の表紙用シート1aを滑らかな曲線を描く状態に支え得るようになっている。これらのシート受の内、シート受11は挟持面８と同高であって受部材A2の上面における挟持面８の延長面となっている。シート受12は本体A1の上面をもって構成されて挟持面８よりも高くなっている。この為、該シート受12は表紙用シート１の急な折れ曲がりの防止に挟持面８から離して位置させてある。上記のような下枠Ａにおける本体A1は軽量化の為に例えば木製である。又受部材A2は刺繍ミシンにおけるテーブル31やベッド37との摺動摩擦抵抗を小さくする為に例えばそれらに対する滑りの良い合成樹脂材料で形成している。尚受部材A2において図７に示す13は受部材A2の周縁に形成した案内面で、該下枠Ａが後述の刺繍ミシンにおけるテーブルの上面上を摺動移動する際に、テーブル31とベッド37との境界部を円滑に通過できるようにするためのものであり、図示の如き斜面に形成してある。
【００１２】
上枠Ｂは上記下枠Ａと同様に、刺繍領域５を露出させる為の中空部15を備えている。上記中空部15の大きさは、上記下枠Ａの中空部７と対応した大きさに形成している。16は上記刺繍領域５の周囲の部分を挟持する為の下向きの挟持面で、上記下枠Ａの挟持面８と同様の目的で上記中空部15の四周に備えている。該挟持面16は、上記表紙用シート１において上記受部材A2における挟持面８によって支えられた部分を、その挟持面８とで挟むことが出来るよう挟持面８と対応する大きさに形成している。図７に示す17は上記挟持面16に備えさせた滑り止め部材で、挟持面16に対して表紙用シート１が横滑りすることを防止する為のものであり、例えば紙やすりや布やすりを帯状に切断したものを上枠Ｂの下面に接着して使用する。帯状の薄いゴムシートなどを用いても良い。18は上枠Ｂにおける１辺を示し、下枠Ａに対して上枠Ｂを操作（表紙用シート１を装填したり外したりする際の操作）する際の摘みとなったり、ミシンから該刺繍枠を外す際の摘みとなる部分である。上記上枠Ｂは軽量化の為に例えば木製である。
【００１３】
次に保持具Ｃは上記両挟持面８，16によって表紙用シート１を挟んだ状態を維持する為のものであって、本例では符号21，22で示す部材でもって構成している。これらの部材の内、部材21は下枠Ａに対して上枠Ｂを開閉自在に連結するヒンジ部材を例示し、蝶番をもって構成している。部材22は下枠Ａに対して上枠Ｂを押さえ付ける為の押え部材を示す。押え部材22は、下枠Ａに対する止付部23と、上枠Ｂを押える為の押え部24と、それら両者を接続する接続部25とから構成している。該押え部材22は、止付部23を止め具26でもって下枠Ａの本体A1に枢動自在に止め付けており、その状態において押え部24には接続部25の弾性による下向きの付勢力が及んでいる。接続部25は挟持面８からシート受11，12の上に引き出される表紙用シート１との干渉無く上枠Ｂを押さえ付け得るようにする為に図示の如きアーチ状に形成している。又このアーチ状に形成された接続部25は該押え部材22を手によって操作する際の操作部ともなる部分である。
【００１４】
上記刺繍枠Ｆはそれに表紙用シート１を装着し、それ一つを手操作で動かして表紙用シート１に刺繍を施しても良いが、多くの場合図５に示される如き多頭の刺繍ミシンＤに装填して用いる。図５に示される刺繍ミシンＤは周知のもの（例えば特公平７−２４７１１号公報参照）で、31はテーブル、32，33は立枠、34は横枠、35は複数のミシンヘッド、36はヘッド駆動用の主軸、図７に示す35ａはヘッドにおける縫製用の針、37は各ヘッド35と対応位置に設けたベッド、37ａはベッド37内の釜を駆動する為の下軸、37ｂはベッドにおける針板の膨出部である。再び図５において、38，39は刺繍用の駆動枠を駆動する為の駆動装置、40は制御装置、41は刺繍用の駆動枠を夫々示す。図５〜図７に示す42は刺繍枠Ｆを駆動枠41に連動させる為の大枠で、夫々刺繍枠Ｆを装着する為の複数の装着孔43を備えている。装着孔43は上記ミシンヘッド35の配列ピッチと等しいピッチで設けている。本例ではそのようなピッチで配列された装着孔43の間に更にもう一つずつの装着孔を設けることが出来るので、そこにも同様の装着孔43を設けている。上記大枠42は取付具44でもって駆動枠41に取り付けている。
【００１５】
次に上記刺繍枠Ｆの使用法を説明する。先ず図２の如く上枠Ｂを開く。次に表紙用シート１を矢印47で示す如く位置決部材９を利用して挟持面８の上に乗せる。この状態では刺繍領域５は丁度中空部７に位置する。次に上枠Ｂを図１の如く上記表紙用シート１の上に被せ、手でもって該上枠Ｂを表紙用シート１を介して下枠Ａに押さえ付ける。そしてその状態において、図３の如く押え部材22により上枠Ｂを押さえ付ける。これにより表紙用シート１は挟持面８，16で挟まれた状態となり、刺繍枠Ｆに対する表紙用シート１の装着が完了する。この状態では、表紙用シート１において挟持面８，16からはみ出る部分1aは、図３及び図７の如くきつく折れ曲がることなくシート受11，12の上に乗った状態となっている。従って表紙用シート１にはそれを不良品としてしまうような折り疵や皺等は生じない。
【００１６】
次にその表紙用シート１の装着の済んだ刺繍枠Ｆを、図６の如く大枠42の装着孔43に装着する。該装着は次の通り。刺繍枠Ｆを装着孔43に嵌め込むと、刺繍枠Ｆの下面（受部材A2の下面）は図７の如くテーブル31の上面31ａの上に乗って重量が支えられ、４周は装着孔43の内周面によってぴったりと囲まれる。従って駆動枠41の動きに正確に追従してテーブル31の上面上を動き得る状態となる。上記装着孔43に対する刺繍枠Ｆの装着は、ミシンヘッドによる刺繍が可能な各装着孔43に対して行う。上記装着孔43に対する刺繍枠Ｆの装着が完了したならば、刺繍ミシンＤを作動させる。すると各ミシンヘッド35とベッド37の作動及び駆動枠41の作動により、各刺繍枠Ｆの表紙用シート１に対して、夫々刺繍領域５中における所定の場所に所定の刺繍が施される。尚上記刺繍作業中においては、他に準備する別の刺繍枠Ｆに対して夫々表紙用シート１を装着しておくと良い。上記ミシンによる刺繍が済んだならば、上記予め準備した刺繍枠Ｆを空いている装着孔43に次々と装着すると共に、刺繍の完了した刺繍枠Ｆを装着孔43から取り外す。そして再びミシンを作動させる。上記刺繍を完了した刺繍枠Ｆにあっては、押え部材22による上枠Ｂの押さえ付けを解き、上枠Ｂを図２のように開いて、刺繍の完了した表紙用シート１を取り出す。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本願発明にあっては、祝電の表紙用シート１に刺繍する場合、該シート１の四周を刺繍枠Ｆにおける上下の挟持面16，８で挟んで刺繍領域５をぴーんと張った状態に保持でき、そこに綺麗な刺繍を施すことを可能に出来る効果がある。
しかも上記刺繍枠Ｆにおける中空部７，15に上記刺繍領域５が位置するように上記シート１を装着する場合、シート１の３方を位置決部材９に当て付ければよいので、非常に迅速にシート１を装着できる作業上の効果がある。
更に上記位置決部材９は３方のみに設けているので、刺繍枠Ｆに対する上記シート１の装着状態においては、シート１の一部を位置決部材９の無い側から外にはみ出させるようにすることが出来る特長がある。このことはシート１の大きさに比べて刺繍枠Ｆの小型化を図ることを可能にし、その軽量化を可能にする効果がある。又シート１において刺繍枠Ｆに張り広げられる面積が、シート１における上記の一部が突出する分だけ小さくなることから、上記のようにぴーんと張った状態を安定させられる効果もある。
更に上記のように刺繍枠Ｆを小型化しても、その刺繍枠Ｆからシート１の一部がはみ出る側は、シート受11，12の存在によって、挟持面８，16からはみ出るシート1aに折れ目がついたり皺が出来たりすることを防止でき、祝電の表紙用シート１の商品価値を何等損なうことなく良好に保ちうる特長がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】平面図。
【図２】斜視図。
【図３】押え部材部分の斜視図。
【図４】祝電用紙の分解斜視図。
【図５】多頭刺繍ミシンの斜視図。
【図６】多頭刺繍ミシンでの刺繍枠の使用状態を示す平面図。
【図７】図６におけるVII−VII線断面図（部分拡大図を併記して示す）。
【符号の説明】
Ａ  下枠
Ｂ  上枠
Ｃ  保持具
１  祝電の表紙用シート
1a  表紙用シートにおいて挟持面からはみ出した部分
８，16  挟持面
９  位置決部材
11，12  シート受
【図１】
0003645630.tif 000002
【図３】
0003645630.tif 000003
【図２】
0003645630.tif 000004
【図４】
0003645630.tif 000005
【図５】
0003645630.tif 000006
【図６】
0003645630.tif 000007
【図７】
0003645630.tif 000008