(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に延び少なくとも２本の巻芯片からなる巻芯を、少なくとも基端部側において回転可能に支持するよう構成され、前記巻芯の回転によって、プラス及びマイナス電極箔と、該両電極箔を互いに絶縁状態に維持するためのセパレータとからなり、前記各電極箔にはリードが設けられている帯状体が巻き取られるよう構成された二次電池に内蔵される巻回素子を得るための巻取装置であって、
得られる巻回素子の品種に応じて、巻回時における前記各巻芯片間の間隔を調整可能に構成し、かつ、少なくとも前記帯状体の巻取に際し前記各巻芯片の平行状態が維持されるよう構成したことを特徴とする巻回素子の巻取装置。
【請求項２】
互いに平行に延び少なくとも２本の巻芯片からなる巻芯を、少なくとも基端部側において回転可能に支持するよう構成され、前記巻芯の回転によって、プラス及びマイナス電極箔と、該両電極箔を互いに絶縁状態に維持するためのセパレータとからなり、前記各電極箔にはリードが設けられている帯状体が巻き取られるよう構成された二次電池に内蔵される巻回素子を得るための巻取装置であって、
前記各巻芯片の先端部側においても回転可能に支持し、かつ、前記基端部側及び先端部側ともに、得られる巻回素子の品種に応じて、巻回時において支持される前記巻芯片間の間隔を調整可能に構成されていることを特徴とする巻回素子の巻取装置。
【請求項３】
互いに平行に延び少なくとも２本の巻芯片からなる巻芯と、
前記各巻芯片の基端部側を回転駆動可能に支持する回転駆動手段と、
前記各巻芯片の先端部側を回転可能に支持する支持手段と
を備え、前記巻芯の回転によって、プラス及びマイナス電極箔と、該両電極箔を互いに絶縁状態に維持するためのセパレータとからなり、前記各電極箔にはリードが設けられている帯状体が巻き取られるよう構成された二次電池に内蔵される巻回素子を得るための巻取装置であって、
前記回転駆動手段には、得られる巻回素子の品種に応じて、巻回時における前記巻芯片間の間隔を調整するための基端部側調整機構を設けるとともに、前記支持手段には、得られる巻回素子の品種に応じて、巻回時における前記巻芯片間の間隔を調整するための先端部側調整機構を設けたことを特徴とする巻回素子の巻取装置。
【請求項４】
前記先端部側調整機構は、
従動回転可能に支持された支持体と、
前記支持体に対し、スライド可能に取付けられ収容穴を形成する複数のブロックと
を備え、前記収容穴に前記各巻芯片の先端部が収容されるよう構成したことを特徴とする請求項３に記載の巻回素子の巻取装置。
【請求項５】
前記各収容穴は、前記支持体の回転中心に対し対称位置に配置されるよう構成されていることを特徴とする請求項４に記載の巻回素子の巻取装置。
【請求項６】
前記互いに対称位置の各収容穴が、該対称状態を維持しつつ一の操作で互いに移動可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載の巻回素子の巻取装置。
【請求項７】
前記先端部側調整機構は、前記巻芯片の非支持状態にあって前記支持体の自由回転を規制可能な回転防止機構を備えていることを特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【請求項８】
前記回転駆動手段は、駆動源に連結された回転軸と、回転軸に設けられた取付手段とを備え、該取付手段及び前記巻芯片の基端部が固定具にて固定されるようになっており、該固定具の非固定状態にあっては前記取付手段及び前記巻芯片の基端部のうち少なくとも一方に設けられた長孔の長手方向に前記巻芯片がスライドさせられることで、前記巻芯片間の間隔が調整可能となっていることを特徴とする請求項３乃至７のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【請求項９】
帯状体の素材に応じて前記各巻芯片間の間隔が調整可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【請求項１０】
前記巻芯が、スリットを有する断面略平行四辺形状をなすよう２本の巻芯片からなり、両巻芯片が回転対称位置に移動調整可能となっていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻取装置に係り、より詳しくは、例えば二次電池等に内蔵される巻回素子を得るための巻取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、リチウムイオン電池等の二次電池の電池素子は、プラス電極箔及びマイナス電極箔と、２枚のセパレータとからなる帯状体が、断面扁平形状に巻回されることで構成されている。
【０００３】
従来、かかる帯状体を巻き取るための巻取装置は、断面非円形状の巻芯を備えており、該巻芯はその基端部側において回転可能に支持されており、本体部が分岐形成されることによってスリットが形成されている。かかる巻取装置によって、帯状体を巻き取る際には、まず、スリットに所定の帯状体の先端を通し、巻芯を回転させつつ他の帯状体を巻き付け、さらに巻芯を所定回数回転させることによって、巻芯の外周に帯状体を巻き付ける。次に、帯状体を巻芯から抜き去り、それを押し潰すことによって、前記電池素子が得られる。尚、前記押し潰しにより断面扁平形状とするのは、全体としての薄肉化を図ることで、体積効率の向上を図るためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記巻取装置における巻芯は、電池素子の品種に応じた固有のものである。換言すれば、電池素子の品種を切り換える場合、すなわち、幅等の寸法や、厚み等に関し変更の必要がある場合には、巻芯自体を別のものに変更しなければならない。しかしながら、所定の電池素子を得るための巻芯を製造するのには、相当の技量をもった開発者であっても、相当の時間（例えば１〜２ヶ月）を要してしまうのが実状である。
【０００５】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、ニーズに応じた巻回素子を得るための巻取装置において、その構成に際しての労力を飛躍的に軽減でき、作業時間の著しい短縮を図ることのできる巻取装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の目的を達成するために有効な手段を以下に示す。尚、必要に応じてその作用効果等についても説明する。
【０００７】
手段１．互いに平行に延び少なくとも２本の巻芯片からなる巻芯を、少なくとも基端部側において回転可能に支持するよう構成され、前記巻芯の回転によって帯状体が巻き取られるよう構成された巻回素子の巻取装置であって、
前記各巻芯片間の間隔を調整可能に構成し、かつ、少なくとも前記帯状体の巻取に際し前記各巻芯片の平行状態が維持されるよう構成したことを特徴とする巻回素子の巻取装置。
【０００８】
手段１によれば、巻芯は互いに平行に延び少なくとも２本の巻芯片からなり、各巻芯片は、その少なくとも基端部側において回転可能に支持されている。巻芯の回転によって帯状体が巻き取られ、巻回素子が得られる。かかる巻取装置にあって、各巻芯片間の間隔が調整可能に構成されていることで、巻回素子の品種等が別のものに切り換えられる場合等、すなわち、幅等の寸法等に関し変更の必要がある場合には、前記間隔を調整すれば、必要に応じた幅等を有する巻回素子を得るための装置を構成できる。従って、巻取装置を構成するに際し、熟練性や労力を必要とせず、作業時間も著しく短縮できる。しかも、少なくとも帯状体の巻取に際し各巻芯片の平行状態が維持されるよう構成されている。このため、巻取途中等において、巻芯が帯状体で締め付けられたりすること等によって平行状態が損なわれ、所望とする巻回素子が得られないといった不具合を回避することもできる。その結果、ニーズに応じた巻回素子をより確実に得ることができる。
【０００９】
手段２．互いに平行に延び少なくとも２本の巻芯片からなる巻芯を、少なくとも基端部側において回転可能に支持するよう構成され、前記巻芯の回転によって帯状体が巻き取られるよう構成された巻回素子の巻取装置であって、
前記各巻芯片の先端部側においても回転可能に支持し、かつ、前記基端部側及び先端部側ともに、支持される前記巻芯片間の間隔を調整可能に構成されていることを特徴とする巻回素子の巻取装置。
【００１０】
手段２によれば、巻芯は互いに平行に延び少なくとも２本の巻芯片からなり、各巻芯片は、その少なくとも基端部側において回転可能に支持されている。巻芯の回転によって帯状体が巻き取られ、巻回素子が得られる。かかる巻取装置にあって、各巻芯片は、基端部側においてのみならず、先端部側においても回転可能に支持されている。そして、基端部側及び先端部側ともに、支持される前記巻芯片間の間隔が調整可能に構成されている。そのため、巻回素子の品種等が別のものに切り換えられる場合等、すなわち、幅等の寸法等に関し変更の必要がある場合には、前記基端部側及び先端部側の間隔を調整すれば、必要に応じた幅等を有する巻回素子を得るための装置を構成できる。従って、巻取装置を構成するに際し、熟練性や労力を必要とせず、作業時間も著しく短縮できる。しかも、両端部側が支持されるため、帯状体の巻取に際し各巻芯片の平行状態を維持しやすい。つまり、一端部側のみが支持されている場合には、巻取途中等において、巻芯が帯状体で締め付けられたりすること等によって先端部側の間隔が狭くなったりしやすいが、本手段では、そのように平行状態が損なわれたりすることが起こりにくく、所望とする巻回素子が得られないといった不具合を回避することができる。その結果、ニーズに応じた巻回素子をより確実に得ることができる。
【００１１】
手段３．互いに平行に延び少なくとも２本の巻芯片からなる巻芯と、
前記各巻芯片の基端部側を回転駆動可能に支持する回転駆動手段と、
前記各巻芯片の先端部側を回転可能に支持する支持手段と
を備え、前記巻芯の回転によって帯状体が巻き取られるよう構成された巻回素子の巻取装置であって、
前記回転駆動手段には、前記巻芯片間の間隔を調整するための基端部側調整機構を設けるとともに、前記支持手段には、前記巻芯片間の間隔を調整するための先端部側調整機構を設けたことを特徴とする巻回素子の巻取装置。
【００１２】
手段３によれば、互いに平行に延び少なくとも２本の巻芯片からなる巻芯が回転させられることで、帯状体が巻き取られ、巻回素子が得られる。かかる巻取装置にあって、回転駆動手段では、各巻芯片の基端部側が回転駆動可能に支持される。また、支持手段では、各巻芯片の先端部側が回転可能に支持される。回転駆動手段に設けられた基端部側調整機構において、巻芯片間の間隔が調整され、支持手段に設けられた先端部側調整機構において、巻芯片間の間隔が調整される。そのため、巻回素子の品種等が別のものに切り換えられる場合等、すなわち、幅等の寸法等に関し変更の必要がある場合には、前記基端部側及び先端部側の間隔を調整すれば、必要に応じた幅等を有する巻回素子を得るための装置を構成できる。従って、巻取装置を構成するに際し、熟練性や労力を必要とせず、作業時間も著しく短縮できる。しかも、両端部側が支持されるため、帯状体の巻取に際し各巻芯片の平行状態を維持しやすい。つまり、一端部側のみが支持されている場合には、巻取途中等において、巻芯が帯状体で締め付けられたりすること等によって先端部側の間隔が狭くなったりしやすいが、本手段では、そのように平行状態が損なわれたりすることが起こりにくく、所望とする巻回素子が得られないといった不具合を回避することができる。その結果、ニーズに応じた巻回素子をより確実に得ることができる。
【００１３】
手段４．前記先端部側調整機構は、
従動回転可能に支持された支持体と、
前記支持体に対し、スライド可能に取付けられ収容穴を形成する複数のブロックと
を備え、前記収容穴に前記各巻芯片の先端部が収容されるよう構成したことを特徴とする手段３に記載の巻回素子の巻取装置。
【００１４】
手段４によれば、先端部側調整機構の収容穴に各巻芯片の先端部が収容された状態で、支持体が従動的に回転させられることによって巻芯の回転が許容される。また、支持体に対し設けられ、収容穴を形成する複数のブロックがスライドさせられることで、収容穴の位置が変更され、各巻芯片の先端部の位置調整が可能となる。
【００１５】
手段５．前記各収容穴は、前記支持体の回転中心に対し対称位置に配置されるよう構成されていることを特徴とする手段４に記載の巻回素子の巻取装置。
【００１６】
手段５によれば、各収容穴が支持体の回転中心に対し対称位置に配置されるので、少なくとも各巻芯片の先端部側は回転中心に対し対称に位置することとなる。従って、上述のように、各巻芯片の平行状態が維持されることで、巻芯の回転状態を安定したものとすることができる。
【００１７】
手段６．前記互いに対称位置の各収容穴が、該対称状態を維持しつつ一の操作で互いに移動可能に構成されていることを特徴とする手段５に記載の巻回素子の巻取装置。
【００１８】
手段６によれば、一の操作でもって、各収容穴が、対称状態を維持しつつ移動させられる。このため、位置調整を比較的容易に行うことができ、作業の簡素化、操作性の向上を図ることができる。
【００１９】
手段７．前記先端部側調整機構は、前記巻芯片の非支持状態にあって前記支持体の自由回転を規制可能な回転防止機構を備えていることを特徴とする手段４乃至６のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【００２０】
手段７によれば、先端部側調整機構に備えられた回転防止機構によって、巻芯片の非支持状態における支持体の自由回転が規制可能となる。従って、巻芯の非支持状態中に支持体が自由回転してしまうことによる不具合、例えば、次回の巻芯片を支持させようとする場合に再度位置合わせをしなければならないといった不具合を払拭できる。
【００２１】
手段８．前記回転駆動手段は、駆動源に連結された回転軸と、回転軸に設けられた取付手段とを備え、該取付手段及び前記巻芯片の基端部が固定具にて固定されるようになっており、該固定具の非固定状態にあっては前記取付手段及び前記巻芯片の基端部のうち少なくとも一方に設けられた長孔の長手方向に前記巻芯片がスライドさせられることで、前記巻芯片間の間隔が調整可能となっていることを特徴とする手段３乃至７のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【００２２】
手段８によれば、駆動源に連結された回転軸の回転に伴って取付手段が回転し、これによって取付手段に固定された巻芯片の基端部が回転させられる。そして、固定具の非固定状態にあっては取付手段及び前記巻芯片の基端部のうち少なくとも一方に設けられた長孔の長手方向に巻芯片がスライドさせられることで、巻芯片間の間隔が調整させられる。このため、構成の複雑化を招くことなく、比較的簡易な構成でもって、上記作用効果が奏されることとなる。
【００２３】
手段９．得られる巻回素子の品種に応じて前記各巻芯片間の間隔が調整可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至８のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【００２４】
手段９によれば、得られる巻回素子の品種に応じて各巻芯片間の間隔が調整させられる。そのため、品種変更のニーズに確実に応えることができる。
【００２５】
手段１０．帯状体の素材に応じて前記各巻芯片間の間隔が調整可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至９のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【００２６】
手段１０によれば、帯状体の素材に応じて各巻芯片間の間隔が調整させられる。そのため、素材変更のニーズに確実に応えることができる。
【００２７】
手段１１．前記巻芯が、スリットを有し、かつ、断面略平行四辺形状をなすよう２本の巻芯片からなり、両巻芯片が回転対称位置に移動調整可能となっていることを特徴とする手段１乃至１０のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【００２８】
手段１１によれば、２本の巻芯片により、スリットを有し、かつ、断面略平行四辺形状をなす巻芯が構成される。そのため、得られる巻回素子がその後押し潰されるような場合に、相対する鋭角状のコーナー部を拠点に比較的容易に押し潰され、扁平形状を確実に形成することができ、体積効率の向上を図りやすい。しかも、両巻芯片が回転対称位置に移動調整可能となっているため、回転状態の安定化、ひいては安定した巻取を図ることができる。
【００２９】
手段１２．前記帯状体は、プラス及びマイナス電極箔と、該両電極箔を互いに絶縁状態に維持するためのセパレータとからなり、前記各電極箔にはリードが設けられていることを特徴とする手段１乃至１１のいずれかに記載の巻回素子の巻取装置。
【００３０】
手段１２のように、電極箔にリードが設けられている場合、得られる巻回素子のリードの位置が重要となってくる場合があるが、上記各作用効果が奏されることで、品種等に応じた所望の位置にリードを配置せしめることができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下に、一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００３２】
まず、本実施の形態の巻取装置によって得られるリチウムイオン電池素子の構成について説明する。図１０に示すように、巻回素子としての電池素子１は、複数の帯状体２が扁平形状に巻回された巻回体を主として備えている。帯状体２は、２枚のセパレータ３，４と、プラス電極箔５及びマイナス電極箔６とによって構成されている。セパレータ３，４は、異種の電極箔５，６が互いに接触して短絡を起こしてしまうのを防止するべく絶縁体よりなる。プラス電極箔５及びマイナス電極箔６には、活物質が塗布されており、電極箔５，６の巻き中心部分には、長板状のリード７，８が電池素子１から突出するようにして取り付けられている。
【００３３】
次に、図１乃至図９に従って上記電池素子１を製造するための巻取装置１１について説明する。巻取装置１１は、回転駆動手段１２及び支持手段１３を備えており、これら両手段１２，１３により巻芯１４が回転可能に支持されている。図１，２は、巻芯１４の基端部側、すなわち、巻取装置１１のうちの回転駆動手段１２を示す部分平面図，部分側面図である。これらの図に示すように、巻取装置１１の回転駆動手段１２は、駆動源を構成する図示しないサーボモータを備えており、該サーボモータの駆動軸の回転に伴って回転可能な回転軸１５を備えている。回転軸１５の先端には、略円板状の取付フランジ１６が一体的に設けられている。この取付フランジ１６には、一対の取付アーム１７が先端側（図の左側）に突出するようにして一体形成されている。取付アーム１７の両面は平坦面となっており、両面を貫通するようにしてそれぞれ２つずつのねじ孔１８，１９が形成されている。
【００３４】
図１乃至図４に示すように、本実施の形態では、前記各取付アーム１７に対し巻芯１４が取付けられている。より詳しくは、巻芯１４は、２本の巻芯片１４Ａ，１４Ｂによって構成されており、各巻芯片１４Ａ，１４Ｂの基端部２１が前記取付アーム１７に取付けられている。巻芯片１４Ａ，１４Ｂは、板状の基端部２１と、基端部２１から延び前記帯状体２を巻取るための本体部２２と、本体部２２の先端側に位置し、比較的幅狭な先端部２３とを備えている。
【００３５】
各本体部２２は板厚約３ｍｍの板状体によって構成されており、断面略台形状をなしている。また、一対の巻芯片１４Ａ，１４Ｂが設置された状態にあっては、断面が略平行四辺形状をなすよう構成されており、その中央にスリット２４が形成されるようになっている（図９参照）。
【００３６】
また、基端部２１には、前記ねじ孔１８，１９に対応する長孔２５，２６が形成されている。そして、これら長孔２５，２６とねじ孔１８，１９とが位置合わせされた状態でボルト２７が締結されることで、各巻芯片１４Ａ，１４Ｂ、すなわち巻芯１４が取付アーム１７に位置決め固定されている。かかる構成下、サーボモータの駆動軸の回転駆動に伴って、回転軸１５が回転し、もって巻芯１４が回転するようになっている。
【００３７】
本実施の形態では、図３に示すように、前記長孔２５（，２６）の存在により、ボルト２７が緩められた状態で巻芯片１４Ａ（，１４Ｂ）の基端部２１が位置調整可能となっている。そして、各巻芯片１４Ａ，１４Ｂの基端部２１の位置調整が行われることで、基端側の巻芯幅が適宜調整可能となっている。
【００３８】
なお、上記回転駆動手段１２は、巻回後の電池素子１の取外し等を許容するべく、前記図示しないシリンダ等のアクチュエータにより、巻芯１４の長手方向にスライド可能となっている。
【００３９】
次に、巻取装置１１のうち、支持手段１３、つまり、巻芯１４の先端部側に対応する部位の構成について説明する。図５に示すように、支持手段１３は、巻芯１４の先端を支持するとともに、当該支持状態において、その回転を許容するように構成されている。より詳しくは、支持手段１３は、支柱３１の上部に固定された支持台３２を備えている。
【００４０】
支持台３２には外筒３３が固定されているとともに、その内側にはベアリング３４を介して略円筒状のホルダ３５が回転可能に支持されている。ホルダ３５の内側にはスプライン軸３６が巻芯１４の長手方向に沿ってスライド可能に設けられている。同図において、スプライン軸３６の右端には支持体３７が設けられており、該支持体３７は前記スプライン軸３６及びホルダ３５とともに回転可能となっている。
【００４１】
一方、スプライン軸３６の左端には、回転防止機構を構成する棒状のキー３８が設けられている。前記支持台３２上には、キー３８の両側に対応するようにして一対のストッパ３９が立設されている（図８参照）。前記スプライン軸３６は図示しないバネ機構によって常には図に示す位置に保持されるよう図の右方側に付勢されている。このため、同図に示す回転角度位置にあって、かつ、前記巻芯１４の非支持状態にあっては、スプライン軸３６がキー３８とともに図の右方に付勢され、キー３８が前記ストッパ３９に挟まれるようになっている。これにより、巻芯１４の非支持状態にあっては、スプライン軸３６、ひいては支持体３７が回転不能に規制されるようになっている。
【００４２】
さて、図６，７に示すように、前記支持体３７は、略円板状のブロックホルダ４１を備えている。ブロックホルダ４１の中心を通るようにしてやや偏心した位置には、溝４２が切り欠かれており、該溝４２に一対のブロック４３，４４が填め込まれた状態で取付けられている。
【００４３】
より詳しくは、溝４２の底部には図示しないねじ孔が形成されており、ブロック４３，４４には長孔４５，４６が形成されている。そして、ねじ孔と長孔４５，４６とが位置合わせされた状態で図示しないボルトが締付けられることで、ブロック４３，４４がブロックホルダ４１に取付固定されている。ブロック４３，４４には、断面略コ字状の収容溝４７，４８が切り欠かれており、該収容溝４７，４８と、前記ブロックホルダ４１の溝４２によって形成された側壁とによって、矩形状の収容穴が構成されている。各収容穴の奥には、前記スプライン軸３６に連結され、かつ、図の左右方向に移動可能な連結部４９が設けられている。
【００４４】
各収容穴には前記各巻芯片１４Ａ，１４Ｂの先端部２３が嵌め込まれるようになっている。そして、巻芯片１４Ａ，１４Ｂが嵌め込まれた状態下にあっては、巻芯片１４Ａ，１４Ｂの先端部２３によって連結部４９が図の左方へ押され、これにより、スプライン軸３６及びキー３８が図の左方に押され、ストッパ３９による回転規制が解除される。すなわち、巻芯１４の支持状態にあっては、該巻芯１４の回転に伴って、前記支持体３７、スプライン軸３６及びホルダ３５の従動回転が許容されるようになっている。
【００４５】
本実施の形態では、前記長孔４５，４６の存在により、ボルトが緩められた状態で巻芯片１４Ａ，１４Ｂの先端部２３が位置調整可能となっている。つまり、両ブロック４３，４４の位置調整が行われることで、各巻芯片１４Ａ，１４Ｂの先端部２３の位置調整が行われ、先端側における巻芯幅が適宜調整可能となっている。
【００４６】
さらに、前記両ブロック４３，４４等によって構成される一対の収容穴はブロックホルダ４１の回転中心に対し対称位置に設けられるよう構成されている。また、ブロック４３，４４の相対向する中心部側にはテーパ面５１，５２が形成されている。これとともに、ブロックホルダ４１には、溝４２に直交するようにしてねじ孔５３が形成されており、該ねじ孔５３にアジャストボルト５４が螺合されている。アジャストボルト５４の先端は前記テーパ面５１，５２に沿った先細り形状となっている。従って、アジャストボルト５４を適宜回転させることで（１つの操作で）、該アジャストボルト５４の先端部によってテーパ面５１，５２が互いに離間する方向に応力を受け、互いにほぼ均等ピッチずつの位置調整が可能となっている。
【００４７】
上記のように構成されてなる巻取装置１１においては、まずセパレータ３，４の先端部分が、所定位置まで引っ張り込まれ、それまで支持手段１３から離間した位置にあった巻芯１４が回転駆動手段１２とともに移動させられ、前記支持手段１３の収容穴に巻芯片１４Ａ，１４Ｂの先端部２３が収容される。これにより巻芯片１４Ａ，１４Ｂの平行状態が維持された状態で、巻芯１４が両端部において支持されることとなる。また、この時点において、スリット２４内にセパレータ３，４が入り込む格好となる。続いて巻芯１４を回転させつつ適宜プラス電極箔５及びマイナス電極箔６を案内し、その後、巻芯１４を高速で回転させることで、セパレータ３，４及び電極箔５，６を巻き付けていく。そして、巻芯１４が所定回転数だけ回転させられることによって、帯状体２が巻き取られる。さらに、巻芯１４が再度離間状態とさせられることで、巻回体が巻芯１４から取り外される。そして、該巻回体を押し潰すことで、図１０に示すような肉薄の電池素子１が得られることになる。
【００４８】
さて、本実施の形態によれば、回転駆動手段１２側においては、巻芯片１４Ａ，１４Ｂに設けられた長孔２５，２６及び取付アーム１７側のねじ孔１８，１９の存在により、両巻芯片１４Ａ，１４Ｂ間の間隔が調整されうる。一方、支持手段１３側においては、長孔４５，４６及び収容溝４７，４８を有するブロック４３，４４の存在により、巻芯片１４Ａ，１４Ｂ間の間隔が調整されうる。そのため、電池素子１の品種や帯状体２の素材等が別のものに切り換えられるような場合、すなわち、幅等の寸法等に関し変更の必要がある場合には、巻芯１４の基端部側及び先端部側の間隔を調整すれば、必要に応じた幅等を有する電池素子１を得るべく巻取装置１１を構成できる。従って、所望とする電池素子１を得るための巻取装置１１を構成するに際し、いちいち巻芯を製作し直したりする必要がなく、特に熟練性や労力を必要としない。その結果、作業時間も著しく短縮することができる。
【００４９】
しかも、巻芯片１４Ａ，１４Ｂの両端部側が支持されるため、帯状体２の巻取に際し各巻芯片１４Ａ，１４Ｂの平行状態を維持しやすい。つまり、基端部側のみが支持されている場合には、巻取途中等において、巻芯が帯状体で締め付けられたりすること等によって先端部側の間隔が狭くなったりしやすいが、本実施の形態では、そのように平行状態が損なわれたりすることが起こりにくい。それ故、所望とする電池素子が得られないといった不具合を回避することができる。その結果、ニーズに応じた電池素子１をより確実に得ることができる。
【００５０】
さらには、構成の複雑化を招くことなく、比較的簡易な構成でもって、上記作用効果が奏されることとなる。
【００５１】
併せて、本実施の形態における各電極箔５，６にはリード７，８が設けられており、この場合、得られる電池素子１のリード７，８の位置が重要となってくることがあるが、上記各作用効果が奏されることで、品種等に応じた所望の位置にリード７，８を配置せしめることができる。
【００５２】
尚、上記実施の形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。
【００５３】
（ａ）回転駆動手段１２側において、巻芯片１４Ａ，１４Ｂにはねじ孔を形成しておき、例えば取付アーム１７側に長孔を形成することとしてもよい。
【００５４】
（ｂ）上記実施の形態では、アジャストボルト５４の操作によって各収容穴の位置が互いに移動されるような構成を採用しているが、かかる構成を省略し、各ブロック４３，４４についてそれぞれ位置調整可能としてもよい。
【００５５】
（ｃ）上記実施の形態では、巻芯片１４Ａ，１４Ｂの非支持状態にあって支持体３７等の自由回転を規制するべくキー３８及びストッパ３９を設けることとしているが、これらを省略してもよい。また、支持手段１３側に別途ブレーキ機構を設けてもよい。さらには、支持手段１３側にも駆動源を設け、回転駆動手段１２側のモータと同期回転するよう構成してもよい。
【００５６】
（ｄ）上記実施の形態では、リチウムイオン電池を製造する場合に具体化しているが、他の非水電解質二次電池等を製造する際に用いられる巻取装置に具現化することも可能である。
【００５７】
（ｅ）セパレータ３，４や電極箔５，６を巻芯１３へと案内するタイミングは、上記実施の形態に限定されるわけではなく、製品の仕様に合わせ適宜変更してもよい。
【００５８】
（ｆ）巻芯１４の断面形状を必ずしも略平行四辺形状としなくてもよい。従って、例えば略菱形状とすることもできる。
【００５９】
（ｇ）上記実施の形態では２本の巻芯片１４Ａ，１４Ｂにより巻芯１４を構成することとしているが、３本以上の巻芯片により巻芯を構成することとしてもよい。また、この場合、巻芯幅のみならず、巻芯の厚みを調整することとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態における巻取装置の回転駆動手段を示す部分平面図である。
【図２】巻取装置の回転駆動手段を示す部分側面図である。
【図３】図１のＪ−Ｊ線断面図である。
【図４】巻芯片を示す斜視図である。
【図５】巻取装置の支持手段を示す断面模式図である。
【図６】支持手段のブロックホルダ等を示す概略斜視図である。
【図７】支持手段のブロックホルダ等を示す概略断面図である。
【図８】支持手段のキー及びストッパを示す部分平面図である。
【図９】巻芯の本体部を示す断面図である。
【図１０】電池素子の構成を示す断面模式図である。
【符号の説明】
１…巻回素子としての電池素子、２…帯状体、３，４…セパレータ、５…プラス電極箔、６…マイナス電極箔、７，８…リード、１１…巻取装置、１２…回転駆動手段、１３…支持手段、１４…巻芯、１４Ａ，１４Ｂ…巻芯片、１５…回転軸、１７…取付アーム、１８，１９…ねじ孔、２１…基端部、２２…本体部、２３…先端部、２４…スリット、２５，２６…長孔、２７…ボルト、３６…スプライン軸、３７…支持体、３８…キー、３９…ストッパ、４１…ブロックホルダ、４２…溝、４３，４４…ブロック、４５，４６…長孔、４７，４８…収容溝、５４…アジャストボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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