(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズの表面より粘着剤に対する濡れ性が良好な表面を有し、かつ前記レンズ側に粘着剤層を形成した透明な粘着シートを前記レンズの一方面に貼着する工程、
前記レンズに貼着された前記粘着シート上に両面粘着テープを貼着する工程、
前記レンズに付された印点に合わせて前記両面粘着テープ上に保持用治具を貼着する工程、
前記レンズに取り付けた前記保持用治具をレンズ研削機の治具受けに取り付ける工程、
前記レンズを前記治具受けとレンズ押さえとで固定する工程、および
固定された前記レンズに砥石を当てて所定の形状に研削する工程を含み、
前記レンズに貼着される前記粘着シートは前記両面粘着テープより大きい面積を有するものである、レンズの加工方法。
【請求項２】
さらに、前記レンズの他方面上に前記粘着シートを貼着する工程と、前記レンズの他方面上の前記粘着シート上に前記両面粘着テープを貼着する工程とを含み、前記レンズを固定する工程において前記レンズの他方面の前記両面粘着テープ上に前記レンズ押さえが押し当てられるレンズの加工方法であって、前記レンズの他方面に貼着される前記粘着シートは、その上に貼着される前記両面粘着テープより大きい面積を有するものである、請求項１に記載のレンズの加工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レンズの加工方法に関し、特に、たとえば眼鏡のデザインに合わせてレンズの形状を整えるためのレンズの加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、眼鏡の一例を示す斜視図である。眼鏡１０は、２つのレンズ１２を含む。２つのレンズ１２は、ブリッジ１４で連結される。ブリッジ１４で連結されたレンズ１２の両側には、耳にかけるためのテンプル１６が取り付けられる。
【０００３】
レンズ１２は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、平面形状が円形で、かつ各視力に対応した断面形状を有する形で、レンズメーカーから供給される。このレンズ１２の外周部が研削され、眼鏡１０のデザインに合わせた形状のレンズ１２が得られる。
【０００４】
レンズ１２を研削するために、図５に示すようなレンズ研削機２０が用いられる。レンズ研削機２０は、研削室２２を含む。研削室２２内の両側には、駆動部２４ａ，２４ｂが設けられ、これらの駆動部２４ａ，２４ｂからクランプ軸２６ａ，２６ｂが延びるように形成される。そして、駆動部２４ａ，２４ｂによって、クランプ軸２６ａ，２６ｂの繰り出し量が制御される。また、駆動部２４ａ，２４ｂによって、クランプ軸２６ａ，２６ｂが回転させられ、その回転量も制御される。
【０００５】
一方のクランプ軸２６ａの先端部には、治具受け２８が形成される。治具受け２８は、後述のレンズを保持するための保持用治具を装着するためのものである。また、他方のクランプ軸２６ｂの先端部には、レンズ押さえ３０が形成される。レンズ押さえ３０は、治具受け２８によって保持されたレンズ１２の対向面側に押し当てられる。なお、レンズ押さえ３０の先端部には、ゴムなどの弾性体が設けられ、レンズ１２の表面に傷がつかないようになっている。
【０００６】
さらに、治具受け２８とレンズ押さえ３０の間に向かって水を供給するための２つの給水ノズル３２が形成される。また、２つの給水ノズル３２の中間部には、ウォータークリーンノズル３４が形成される。このウォータークリーンノズル３４は、ポリカーボネートレンズを研削するときに水を供給して、削粉を洗い流すために用いられる。
【０００７】
また、研削室２２内には、複数の円板状の砥石３６が設けられる。これらの砥石３６は、粒度の異なる砥粒を含み、研削するレンズ１２の種類や用途に対応して使い分けられる。つまり、ガラス製のレンズやプラスチック製のレンズなどのように、レンズの種類に応じて使い分けられたり、粗加工用や仕上げ加工用などのように、研削用途に応じて使い分けられる。
【０００８】
このレンズ研削機２０を用いてレンズ１２の研削を行うために、レンズ１２を治具受け２８に保持させるための治具が取り付けられる。そのために、図６に示すように、レンズメータなどを用いて、レンズ１２に３つの印点４０が押印される。印点４０は、眼鏡１０を使用するときに水平となる直線上に沿って、レンズ１２の凸面側に押印される。このとき、たとえば近視用の単焦点レンズなどの場合、中央部の印点４０は、レンズ１２の光学中心に押印される。また、乱視用レンズなどの場合、３つの印点４０が並ぶ直線と乱視軸とが、処方箋の軸角度となるように、３つの印点４０がレンズ１２に押印される。
【０００９】
さらに、図７および図８に示すように、レンズ１２の凸面側に、両面粘着テープ４２が貼着される。両面粘着テープ４２は、たとえば０．８ｍｍ程度のやや厚めの基材の両面に粘着剤層が形成されたものである。さらに、両面粘着テープ４２の中央部には、貫通孔４２ａが形成され、貫通孔４２を通して印点４０を確認することができるようになっている。この両面粘着テープ４２は、その長手方向が両端の印点４０の内側に納まる大きさに形成される。
【００１０】
両面粘着テープ４２上には、軸出し機などを用いて、保持用治具４４が取り付けられる。保持用治具４４は、レンズ１２をレンズ研削機２０の治具受け２８に保持するために用いられる。保持用治具４４は、両面粘着テープ４２に貼着されるカップ状の貼着部４６を含む。この貼着部４６の凸面側には、レンズ研削機２０の治具受け２８に装着するための装着部４８が形成される。装着部４８は、貼着部４６から突き出すように形成される。装着部４８の中央部には、円形の凹部５０が形成され、その中央部に貫通孔５２が形成される。したがって、貫通孔５２は、装着部４８側から貼着部４６の中央部に向かって貫通する孔となっている。そして、貫通孔５２が形成されることにより、レンズ１２の中央部の印点４０に貫通孔５２を合わせて、正確な位置に保持用治具４４を取り付けることができる。
【００１１】
さらに、装着部４８の端部には、３つの溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃが形成される。溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃは、凹部５０側から外側に向かって放射状に形成される。そして、２つの溝５４ａ，５４ｂは直線状に配置され、別の溝５４ｃは溝５４ａ，５４ｂと直交する向きに形成される。ここで、２つの溝５４ａ，５４ｂは、他の溝５４ｃより広い幅となるように形成されている。そして、直線状に配置された２つの溝５４ａ，５４ｂが、３つの印点４０の並ぶ直線上に配置されるようにして、保持用治具４４がレンズ１２の凸面上に取り付けられる。また、保持用治具４４に形成された貫通孔５２は、レンズ１２の中央部の印点４０に対応した位置に配置される。したがって、保持用治具４４の溝５４ｃは、眼鏡１０の使用時に、レンズ１２の上方となる方向に配置される。
【００１２】
レンズ１２に取り付けられた保持用治具４４は、レンズ研削機２０の治具受け２８に装着される。このとき、保持用治具４４に溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃが形成されているため、治具受け２８に溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃに嵌合する凸部を形成しておくことにより、レンズ１２の向きを決定することができる。
【００１３】
保持用治具４４が治具受け２８に取り付けられた状態で、クランプ軸２６ｂが繰り出され、レンズ押さえ３０がレンズ１２の凹面側に押し当てられる。それにより、レンズ１２は、治具受け２８とレンズ押さえ３０とで挟まれて固定される。この状態で、砥石３６を回転させ、レンズ１２の端部に押し当てられることにより、レンズ１２は研削される。このとき、給水ノズル３２から水が供給され、研削によって発生する熱が冷却され、かつ削粉が洗い流される。
【００１４】
レンズ１２の研削は、予めレンズの形状を記憶させておくことにより行われる。レンズの形状を記憶させるには、たとえばフレームの形状をトレースしたり、レンズの型板の形状をトレースしたり、ダミーレンズの形状をトレースすることにより行うことができる。そして、保持用治具４４の溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃによってレンズ１２の向きが決定されているため、眼鏡１０の使用時におけるレンズ１２の向きが正しく、かつ正確な形状にレンズ１２を研削することができる。このようにして研削されたレンズ１２に、ブリッジ１４やテンプル１６を取り付けることにより、眼鏡１０が完成する。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
眼鏡のレンズには、たとえばレンズ表面に傷がつきにくくするための物質や、紫外線吸収物質などがコーティングされたものがある。また、レンズの表面に汚れが付着しにくい物質をコーティングしたものが開発され、防汚レンズとして用いられている。しかしながら、このような防汚レンズには、水や油などが付着しにくい撥水物質がコーティングされており、両面粘着テープの粘着剤に対しても濡れ性の低いものである。そのため、レンズの研削時に、レンズと保持用治具との間にずれが生じ、正確な形状にレンズを研削できない場合がある。
【００１６】
そこで、両面粘着テープを大きくして、大きい保持力を得ることが考えられる。しかしながら、両面粘着テープを大きくすると、レンズの表面に押印した印点が隠れてしまい、正確な位置に保持用治具を取り付けられないという問題が生じる。また、両面粘着テープはある程度の厚みがあり、曲率の大きいレンズの場合、両面粘着テープを大きくすると屈曲しにくくなり、レンズ表面に貼着しにくい場合がある。そのため、両面粘着テープを大きくするのには限界があり、両面粘着テープによる保持力を大きくすることが困難である。
【００１７】
それゆえに、この発明の主たる目的は、撥水コーティングが施されたレンズであっても、確実に保持用治具を固定することができ、正確な形状にレンズを研削することができるレンズの加工方法を提供することである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、レンズの表面より粘着剤に対する濡れ性が良好な表面を有し、かつレンズ側に粘着剤層を形成した透明な粘着シートをレンズの一方面に貼着する工程と、レンズに貼着された粘着シート上に両面粘着テープを貼着する工程と、レンズに付された印点に合わせて両面粘着テープ上に保持用治具を貼着する工程と、レンズに取り付けた保持用治具をレンズ研削機の治具受けに取り付ける工程と、レンズを治具受けとレンズ押さえとで固定する工程と、固定されたレンズに砥石を当てて所定の形状に研削する工程とを含み、レンズに貼着される粘着シートは両面粘着テープより大きい面積を有するものである、レンズの加工方法である。
このようなレンズの加工方法において、さらに、レンズの他方面上に粘着シートを貼着する工程と、レンズの他方面上の粘着シート上に両面粘着テープを貼着する工程とを含み、レンズを固定する工程においてレンズの他方面の両面粘着テープ上にレンズ押さえが押し当てられるレンズの加工方法であって、レンズの他方面に貼着される粘着シートは、その上に貼着される両面粘着テープより大きい面積を有するものとすることができる。
【００１９】
両面粘着テープより大きい粘着シートをレンズ表面に貼着することにより、全体として大きい保持力を得ることができる。さらに、粘着シートの材料として、レンズ表面より粘着剤に対する濡れ性が良好なものを使用することにより、粘着シート上に貼着された小さい両面粘着テープによっても大きい保持力を得ることができる。ここで、薄い材料で形成された粘着シートを用いることにより屈曲しやすくなり、レンズの曲率が大きくても、大きい面積に粘着シートを貼着することができ、大きい保持力を得ることができる。さらに、透明な粘着シートを用いることにより、大きい粘着シートを用いても、レンズに押印された印点が見える状態で保持用治具を取り付けることができる。
また、レンズの両面に粘着シートおよび両面粘着テープを貼着することにより、保持用治具およびレンズ押さえの両方が、レンズの両面で固着され、大きい保持力を得ることができる。そのため、砥石によるレンズの研削時に、レンズのずれを防止することができる。
【００２０】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図３に示すような眼鏡１０を得るために、図４に示すような平面円形状のレンズ１２が研削される。レンズ１２の研削を行うために、図５に示すレンズ研削機２０が用いられる。このレンズ研削機２０にレンズ１２を取り付けるために、図１および図２に示すようにして、レンズ１２に保持用治具４４が取り付けられる。
【００２２】
レンズ１２の凸面側には、３つの印点４０が押印される。このとき、レンズ１２が近視用の単焦点レンズである場合、中央部の印点４０は、たとえばレンズメータなどを用いて、レンズ１２の光学中心に押印される。そして、３つの印点４０は、眼鏡１０の使用時に水平となる軸に沿って押印される。
【００２３】
印点４０が押印されたレンズ１２の両面には、粘着シート６０が貼着される。粘着シート６０は、たとえば厚さ０．１ｍｍ程度の薄い透明な樹脂フィルムを含み、その一方面に粘着剤層が形成されたものである。また、粘着シート６０の樹脂フィルムとしては、粘着剤層が形成されていない樹脂フィルムの表面が、レンズ１２の表面に比べて、粘着剤に対する濡れ性の高いものが用いられる。
【００２４】
粘着シート６０は、３つの印点４０を覆うような大きさでレンズ１２に貼着される。このとき、粘着シート６０には透明な樹脂シートが用いられているため、粘着シート６０を通して印点４０を確認することができる。この粘着シート６０上に、両面粘着テープ４２が貼着される。このとき、中央部の印点４０が、両面粘着テープ４２の貫通孔４２ａ部分に配置されるようにして、両面粘着テープ４２が粘着シート６０上に貼着される。
【００２５】
さらに、レンズ１２の凸面側には、両面粘着テープ４２上に、保持用治具４４の貼着部４６が貼着される。このとき、保持用治具４４の貫通孔５２が、中央部の印点４０に合わせられる。さらに、直線状に配置された２つの溝５４ａ，５４ｂが、３つの印点４０が結ぶ直線に対応するように配置される。したがって、他の溝５４ｃは、３つの印点４０が結ぶ直線に対して直交する向きに配置される。つまり、溝５４ｃは、眼鏡１０の使用時において、上方となる向きに配置される。
【００２６】
レンズ１２に取り付けられた保持用治具４４は、レンズ研削機２０の治具受け２８に取り付けられる。このとき、保持用治具４４には、３つの溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃが形成されているため、治具受け２８に溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃに対応する凸部を形成しておくことにより、レンズ１２の向きを正確に決定することができる。この状態で、クランプ軸２６ｂを押し出すことにより、レンズ押さえ３０でレンズ１２の凹面側が押えられる。レンズ１２の凹面側にも、粘着シート６０および両面粘着テープ４２が貼着されているため、レンズ押さえ３０は両面粘着テープ４２に貼着される。したがって、レンズ１２は、その両面において、粘着シート６０および両面粘着テープ４２の貼着力により、治具受け２８およびレンズ押さえ３０で固定される。なお、レンズ押さえ３０でレンズ１２の凹面側が支持できるのであれば、レンズ１２の凹面側においては、粘着シート６０のみを貼着し、両面粘着テープ４２は貼着されなくてもよい。
【００２７】
固定されたレンズ１２に、給水ノズル３２から水が供給され、回転する砥石３６が当接されて、レンズ１２が研削される。このとき、クランプ軸２６ａ，２６ｂの繰り出し量や回転量が調整され、さらに砥石３６の繰り出し量が調整されることにより、所定の形状のレンズ１２となるように研削される。
【００２８】
このように、粘着シート６０を用いることにより、大きい面積でレンズ１２を保持することができる。このとき、粘着シート６０に用いられる樹脂フィルムは透明であるため、レンズ１２に押印された印点４０の確認が容易である。さらに、薄い樹脂フィルムを用いることにより、レンズ１２の曲率が大きくても、それに対応して樹脂フィルムが屈曲し、大きい面積で粘着シート６０をレンズ１２に貼着することができる。また、大きい粘着シート６０が貼着されることにより、レンズ１２の表面に傷がつくことを防ぐことができる。
【００２９】
また、粘着シート６０の樹脂フィルム表面は、レンズ１２の表面に比べて粘着剤に対する濡れ性が高いため、小さい両面粘着テープ４２によって保持用治具４４が取付けられても、十分大きい保持力を得ることができ、レンズ１２の研削中にレンズ１２がずれたりすることを抑えることができる。したがって、表面が滑らかな撥水コーティングが施されたレンズ１２であっても、十分な保持力で固定して研削を行うことができ、正確な形状のレンズ１２を得ることができる。なお、レンズ１２の表面に、複数枚の粘着シート６０を重ねて貼着してもよい。この場合、必要に応じて、各粘着シート６０の粘着力に差を設けてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
この発明によれば、大きい面積を有する粘着シートをレンズ表面に貼着し、さらに両面粘着テープを用いて保持用治具を取り付けることにより、十分な保持力でレンズをレンズ研削機に固定することができる。そのため、撥水コーティングが施されたレンズのような滑らかな表面をもつレンズに砥石を当てて研削を行う場合においても、レンズがずれることを抑えることができる。したがって、正確な形状のレンズを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のレンズの加工方法を採用するために用いられるレンズの保持構造を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示すレンズの保持構造を示す平面図である。
【図３】加工したレンズを用いた眼鏡の一例を示す斜視図である。
【図４】（Ａ）は加工前のレンズを示す平面図であり、（Ｂ）はその断面図である。
【図５】レンズの加工を行うために用いられるレンズ研削機の研削室内の一例を示す図解図である。
【図６】レンズに印点を押印した状態を示す平面図である。
【図７】従来のレンズの保持構造を示す分解斜視図である。
【図８】図７に示す従来のレンズの保持構造を示す平面図である。
【符号の説明】
１０  眼鏡
１２  レンズ
２０  レンズ研削機
２２  研削室
２８  治具受け
３０  レンズ押さえ
３２  給水ノズル
３６  砥石
４０  印点
４２  両面粘着テープ
４４  保持用治具
６０  粘着シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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