(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前工程より送られるウエブをタッチローラを介して巻芯に連続的に一定の長さ毎に巻取ると共に、一定長さのウエブが巻かれた満巻ロールから新巻芯に至る途中のウエブを切断刃により切断し、その切断端を新巻芯に巻付ける巻取機において、前記満巻ロールから新巻芯に至る途中のウエブをタッチローラと新巻芯との圧接位置より新巻芯の表面に少なくとも５／６周にわたり巻付を可能とするガイドプレートをその先端を該巻芯とタッチローラの接点に向け近接して設け、かつ該ガイドプレートの直前に巻芯表面に粘着処理なくウエブの切断巻付を可能とするトラバース切断装置を配設したことを特徴とするウエブ切断巻付装置。
【請求項２】
ガイドプレートが基端部においてエアーパイプを有し、プレート中の流通路を通して先端の吹付ノズルより圧縮空気を噴射するようになっている請求項１記載のウエブ切断巻付装置。
【請求項３】
ガイドプレートの先端部をクロームメッキ，フッ素樹脂加工などにより滑り性を良好ならしめ、かつ丸味を付与せしめた請求項１または２記載のウエブ切断巻付装置。
【請求項４】
ガイドプレート先端部にガイドコロを組み込み、滑りを良好ならしめた請求項１記載のウエブ切断巻付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はウエブを連続的に一定長さ毎に巻芯に巻取る巻取機におけるウエブ切断巻付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常、ウエブの巻取りにあたっては、前工程より連続的に送られてくるウエブを一定長さ毎にタッチローラを介して巻芯に巻付け、押えローラで押さえて巻替えることが行われているが、この巻替えにおいて従来、巻芯の表面に粘着テープ等を貼り付け、一定長さのウエブが巻かれた満巻ロールから新巻芯に至る途中のウエブを新巻芯に押し付け、直ちに切断刃により切断してウエブの切断先端を新巻芯に巻付けることが行われていた。
【０００３】
ところが、従来、この巻き付けにおいて粘着テープを使用して巻かれた巻取ロールは、これを次工程で巻き出す場合、粘着テープの糊が機械に付着することがあり、また巻取り時においても巻芯の表面に粘着テープを巻き付ける作業が増えると共に、テープ費用もかかることから問題となって、上記方式に代わり巻取機でのウエブの巻替えに粘着テープを使用しない、いわゆるノーテープ巻付方式が採用されている。
このノーテープ方式は、図６に示すように前工程より連続的に送られてくるウエブＷを一定長さ毎にタッチローラ１１を介して巻芯１に巻付け、押えローラ１４で押さえて巻替えるが、この一定長さのウエブが巻かれた満巻ロールＲから新巻芯１に至る途中のウエブＷを切断刃１２により切断して巻付ガイドローラ１３を用いて新巻芯１に巻き付けるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来、実施されている上記ノーテープ巻付方式はウエブの物性から、新巻芯に巻き付けるウエブの巻付角度θ（図６参照）が１／４周、即ち９０°程度であっても十分に新巻芯に皺なく折れ込みなく巻付けることができている。
しかし、フィルムの物性において軟らかい性質の軟質塩化ビニル，ポリエチレン，ポリビニルアルコール等においては新巻芯に十分な巻付がなされていない。即ち、図６における巻付角度θの約９０°、即ち（３６０°−２７０°）の間でウエブを切断し、巻付ガイドローラ１３により新巻芯１表面にウエブＷの先端を運ぶことになるが、ウエブの腰がなく、軟らかいため、巻付角度θが大きいと、切断したウエブの先端が新巻芯１とタッチローラ１１の接点に達するまでの長さが長くなり、このため、真っ直ぐに進まず、皺となって送り込まれて、この皺が新巻芯に巻付き、この上に２層，３層と順次巻取られることによって巻付時の皺が次に巻かれるウエブに転写され、巻取ったウエブの品質を阻害することが起こる。
【０００５】
本発明は上述の如き実状に対処し、特に巻付角度を小さく、新巻芯に所定以上の巻付を可能とするウエブガイドプレートを組み合わせることを見出すことにより上記軟質樹脂のウエブ巻付時における皺を無くし、皺転写による品質阻害を解消することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、上記目的を達成する本発明の特徴は、前工程より送られるウエブをタッチローラを介して巻芯に連続的に一定の長さ毎に巻取ると共に、一定長さのウエブが巻かれた満巻ロールから新巻芯に至る途中のウエブを切断刃により切断し、その切断端を新巻芯に巻付ける巻取機において、前記満巻ロールから新巻芯に至る途中のウエブをタッチローラと新巻芯との圧接位置より新巻芯の表面に少なくとも５／６周にわたり巻付を可能とするガイドプレートをその先端を該巻芯とタッチローラの接点に向け近接して設け、かつ該ガイドプレートの直前に巻芯表面に粘着処理なくウエブの切断巻付を可能とするトラバース切断装置を配設したことにある。
ここで、ガイドプレートはウエブを新巻芯の表面に少なくとも５／６周以上巻付可能であることが肝要で、その構成は種々の態様が可能である。
【０００７】
請求項２はその１つの態様に係り、基端部においてエアーパイプを有し、プレート中の流通路を通して先端の吹付ノズルより圧縮空気を噴射するようにする。
この構成は必ずしもウエブとガイドプレート先端とは接触する必要はない。
しかし、ガイドプレートの先端部をウエブに接触させるようにしてもよく、この場合、ガイドプレートの先端はクロームメッキ，フッ素樹脂加工などにより滑り性を良好ならしめ、かつ丸味を付与させるのが好ましい。（請求項３）
また、ガイドプレート先端部にガイドコロを組み込み滑りを良好ならしめることも可能である。（請求項４）
【０００８】
【作用】
本発明装置によればウエブを連続的に一定長さ毎に巻芯に巻取るに際し、ロッドレスシリンダー等により切断刃をウエブの流れ方向に対し横断走行（トラバース）してウエブを切断するとき、ガイドプレート先端部をウエブに接触させ、又は圧縮空気によりウエブを押し込んで新巻芯に対し、その５／６周以上、巻付かせた状態で切断刃により切断する。
【０００９】
このとき新巻芯に巻付がされていない１／６周以下、即ち巻付角度６０°以下の間でウエブは切断され、切断されたウエブの先端はすぐ近くの新巻芯とタッチローラの接点に達し、軟らかいウエブでも皺なく巻付けることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、更に添付図面を参照し、本発明の具体的な実施態様を説明する。
【００１１】
図１は本発明に係る切断巻付装置の１例であり、両側のターレット盤４，４間に亘設された巻取軸５に巻芯１が嵌着され、前工程より連続的に送られてくるウエブＷをタッチローラ（図示せず）と巻芯１の間を通して巻芯に巻付け、切断して巻取ることは従来と同様であるが、図１においては切断装置としてロッドレスエアシリンダー等（図示せず）によりレザー刃等をウエブの流れ方向に対し横断走行させてウエブを切断するトラバース切断装置２が配設されており、また、ウエブＷを巻芯１の表面に巻付けるのを補助する本発明の特徴をなすガイドプレート３がウエブ幅方向に延びて設けられている。
このうち、トラバース切断装置は従来より使用されている既知のものが用いられる。
これに対し、ガイドプレート３は巻芯１への巻付範囲を決めるものであり、その先端は巻芯１とタッチローラとの接点に対向して近接するよう配設されている。
【００１２】
図２は上記ガイドプレート３の配設態様の要部のみ示しており、巻芯１へのウエブ巻付時、巻芯表面にウエブ巻付がなされていない範囲の角度、即ち巻付角度θ′を出来る限り小ならしめるべく、巻芯１の表面に従来の３／４周を越える少なくとも５／６周以上にわたり巻付け可能なように設定されている。
【００１３】
このガイドプレート３は上記のようにウエブＷを巻芯１に対し少なくとも５／６周以上巻付け可能であることが重要であり、このためにはガイドプレート３の先端を巻芯１とタッチローラ１１との接点に出来るだけ近づけることが肝要である。
【００１４】
図３〜図５はこれらガイドプレートの各態様を示しており、図３においてはガイドプレート３が基端部においてエアーパイプ３ａを有しており、プレート部を通して圧縮空気流通路３ｂが形成され、先端部が圧縮空気噴出のための吹付ノズル３ｃとなってウエブＷとガイドプレート３を直接、接触させないが、噴出空気により切断巻付端を巻芯１に吹付けて皺にならないような巻付を可能ならしめている。
【００１５】
一方、図４は前記圧縮空気吹付けに代え、直接、ウエブＷとガイドプレート３先端部を近接させて行うのに適した構造であり、ガイドプレート３の先端部に細いガイドコロ６が組み込まれている。
【００１６】
また図５はガイドプレート３先端部に丸味７を付与したものである。
この場合、ウエブがガイドプレートの先端を擦るが、物性によってはウエブ表面に傷が生じないか、または生じても問題のない場合があるので、このような場合の使用に好適である。
なお、ガイドプレート先端はウエブに接近するので、ガイドプレートの先端部をクロームメッキ，フッ素樹脂加工などにより滑りのよい材質にすることが好適である。
かくして、以上の装置により切断，巻付に際し、巻芯に皺無く、折れ込みなく巻付けることができる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は以上、説明したように新巻芯に巻替え、巻取る巻取機において、巻芯表面に粘着処理なくウエブの切断巻付を可能とするトラバース切断装置と、ウエブを新巻芯の表面に少なくとも５／６周以上、巻付を可能とするガイドプレートを設けた切断，巻付装置であり、従来、巻芯に巻付がなされていない範囲が１／４周程度であったのに対し、１／６周以下と小さくすることを可能ならしめたため、切断したウエブの巻付端を巻芯とタッチローラの接点に近接せしめることができ、切断，巻付時、巻付端がすぐ近くの上記接点に達し、軟らかいウエブでも皺なく巻付けることが可能であり、従来、懸念されていた２層，３層への皺転写の問題も一掃される顕著な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる切断巻付装置の概要を示す平面図である。
【図２】本発明に係る切断巻付装置の要部を示す概略図である。
【図３】本発明装置におけるガイドプレートの１態様を示す要部概要図である。
【図４】本発明装置におけるガイドプレートのもう１つの態様を示し、（イ）は正面図、（ロ）は側面図である。
【図５】本発明装置におけるガイドプレートの更にもう１つの態様を示し、（イ）は正面図、（ロ）は側面図である。
【図６】従来方式の切断巻付の態様を示す概要図である。
【符号の説明】
ｗ  ウエブ
１  巻芯
２  トラバース切断装置
３  ガイドプレート
３ａ  エアーパイプ
３ｂ  圧縮空気流通路
３ｃ  吹付ノズル
６  ガイドコロ
１１  タッチローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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