(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスこんろ本体の上面開口を覆う天板に開設した貫通窓を通してガスバーナの炎孔部が天板の上方に突出するガスこんろにおいて、上記天板を上下方向から挟み貫通窓の周縁を覆うと共にガスバーナが略隙間無く嵌合されるリング状の口金を上記貫通窓に対して移動し得るように構成し、かつ、ガスこんろ本体の上記上面開口の周縁部のうちの少なくとも１辺に、天板と係合し該係合箇所を中心に天板を上記上面開口を覆う状態まで揺動可能とすると共に天板が上部開口を覆った状態で係合が解除されないようにした係合部を設けたことを特徴とするガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばガラス板を有し、該ガラス板に開設した貫通窓を通してガスバーナの炎孔部が天板の上方に突出するガラストップタイプ等のガスこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記従来のものとして、例えば、特願平９−１２７３４２号により、ガスこんろの上面全面をほぼ覆う肉厚のガラス板を有する天板でガスこんろ本体の上面開口を覆い、ガラス板に開設した円形の貫通窓に該ガラス板を上下方向から挟み貫通窓の周縁を覆うと共にガスバーナが略隙間無く嵌合されるリング状の口金を取り付け、ガラス板の下方から該口金に嵌合された状態で天板の上方にバーナの炎孔部を突出させたガスこんろが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のガスこんろでは天板に用いられるガラス板は重量が重たく、そのため天板でこんろ本体の上面開口を覆う際に、天板を斜めにして略矩形である上面開口の周縁部の一辺に天板の一辺を接地させ、該接地部分を中心にして天板をこんろ本体の上面開口を覆うようにしたい。ところが、口金とバーナとの間に煮こぼれや水が入らないように両者間に隙間を形成しないようにしたので、口金とバーナとの間に余裕がない。従って、口金が天板にしっかり固定されていると天板が斜めの状態では口金にバーナが引っ掛かって口金にバーナをうまく嵌合させることができない。そのため重たい天板を水平の状態のまま真っ直ぐに下ろしてこんろ本体の上面開口を覆わなければならず、作業性が極めて悪い。
【０００４】
尚、一旦天板でこんろ本体の上面開口を覆うと天板が重たいため天板が外れることはほとんどないが、念のため天板を奥側だけでこんろ本体にねじ止めしている。
【０００５】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、天板でこんろ本体の上面開口を覆う際の作業性がよいガスこんろを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、ガスこんろ本体の上面開口を覆う天板に開設した貫通窓を通してガスバーナの炎孔部が天板の上方に突出するガスこんろにおいて、上記天板を上下方向から挟み貫通窓の周縁を覆うと共にガスバーナが略隙間無く嵌合されるリング状の口金を上記貫通窓に対して移動し得るように構成し、かつ、ガスこんろ本体の上記上面開口の周縁部のうちの少なくとも１辺に、天板と係合し該係合箇所を中心に天板を上記上面開口を覆う状態まで揺動可能とすると共に天板が上部開口を覆った状態で係合が解除されないようにした係合部を設けたことを特徴とする。
【０００７】
天板の貫通窓に取り付ける口金を上記のごとく移動し得るように構成すると、天板が斜めの状態で口金にバーナが嵌合する際、口金を移動させて口金がバーナに引っ掛かろうとするのを回避する。そして、ガスこんろ本体の上面開口の周縁部の１辺に、天板と係合し該係合箇所を中心に天板の上面開口を覆う状態まで揺動可能とすると共に、該上面開口を覆う状態で係合が解除されないようにした係合部を設けると、天板を揺動方向に起きあがらないようにねじ止めするだけで天板全体をこんろ本体に確実に取り付けることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１はカウンタトップＣＴに開設された矩形状の窓穴Ｍ（図３に示す）に懸下されたドロップイン式のガスこんろである。該ガスこんろ１のこんろ本体３の上面開口３ａを天板Ｔで覆われている。該天板Ｔは耐熱性のガラス板２が矩形状の天板枠２１に固定されて構成されている。該天板枠２１には後部近傍に左右方向に長手の桟２２が架設されており、ガラス板２は該桟２２で仕切られた前側部分に装着されている。尚、ガラス板２は防水及び接着を兼ねたコーキング材で天板枠２１にしっかりと固定されている。また、桟２２より後側の部分は排気窓２３になっており、図示しないグリルからの排気を排気ダクトＤを介して外部に排出する排気口となる。尚、図示しないが、該排気窓２３には格子状の排気カバーを載置して排気窓２３が露出しないようにする。また、天板Ｔは最終的に後部近傍において左右２カ所でビス２４により外れないようにこんろ本体３にビス止めされるが、該ビス２４は上記排気カバーにより隠される。天板Ｔの前半部分には大型のバーナＬＢと小型のバーナＳＢとが左右に並んで設けられている。該バーナＬＢ・ＳＢの炎孔部はガラス板２の下方から上方へ突出しており、ガラス板２にはこれらバーナＬＢ・ＳＢを突出させるための貫通窓２Ｗが設けられている。そして該貫通窓２ＷにはバーナＬＢ・ＳＢに殆ど隙間無く嵌着する口金４が取り付けられている。また後半部分中央の下面には外部から識別できないが、ランプ式の加熱ヒータＨが取り付けられており、ガラス板２を透過した赤外線で加熱するように構成している。尚、ＬＧ及びＳＧは共に五徳であり、バーナＬＢ・ＳＢの上面に形成した凹部ＬＢＯ・ＳＢＯに五徳ＬＧ・ＳＧの爪の内端湾曲部分が嵌って水平方向の位置決めがされる。
【０００９】
図２に示すように、該ガラス板２は天板枠２１に取り付けられ、かつ口金４が装着させた状態でこんろ本体３の上面開口３ａを覆うように取り付けられる。該こんろ本体３の上面開口３ａの周縁には前フランジ３１及び左右と後ろに各々フランジ３３とが形成されており、該前フランジ３１及び他のフランジ３３がカウンタトップＣＴの上面に係合してこんろ本体３はカウンタトップＣＴに懸下されている。そして、天板Ｔで上面開口３ａを覆う際には、天板Ｔを前方に下るように傾斜させ、前フランジ３１に左右２カ所に切り起こした逆Ｌ字状の係合爪３２に天板枠２１を係合させ、係合爪３２との係合部分を中心に天板Ｔを水平にする方向に揺動させる。そして、天板Ｔは上記こんろ本体３の上面開口３ａを覆った状態で、上記のごとくビス２４により天板枠２１をこんろ本体３のフランジ３３にビス止めする。
【００１０】
ところで、図３を参照して、天板枠２１の前縁には上方からは見えないが、左右方向全域に亘って前方に突出した係合突起２１ａが突設されており、上記係合爪３２には該係合突起２１ａが係合する。該係合突起２１ａの突出長さはそれほど長くなく、かつ先端部分を丸く成形しているので、係合突起２１ａが係合爪３２に係合した状態でも天板枠２１を斜めの状態から水平状態に揺動させてこんろ本体３の上面開口３ａを覆うことができる。係合爪３２は逆Ｌ字状に形成されているので、天板Ｔが水平状態になり該上面開口３ａを覆う状態になると、係合爪３２が係合突起２１ａの上方への移動を規制し、ビス２４によりビス止めされた後は、天板Ｔは前後左右いずれの位置からも持ち上げることができなくなる。
【００１１】
口金４は環状の上部金具４１と同じく環状の下部金具４２とをガラス板２を上下から挟んだ状態で相互に係合させている。これにより口金４はガラス板２に形成した貫通窓２Ｗの周縁を保護して、バーナの挿入時等における破損を防ぐようにした。図４に示すように、上部金具４１は、フランジ部４１Ａと、その内端から垂下する垂下筒部４１Ｂと、垂下筒部４１Ｂに形成された係止窓４１Ｃとから構成される。一方、下部金具４２は、フランジ部４２Ａと、その内端部から立上る立上り筒部４２Ｂと、立上り筒部４２Ｂに形成された係止爪４２Ｃとから構成される。該係止爪４２Ｃは立上り筒部４２Ｂの内面から内側に向かって下向きに突出している。垂下筒部４１Ｂは立上り筒部４２Ｂに嵌る大きさに設定されており、垂下筒部４１Ｂが立上り筒部４２Ｂに嵌ると係止窓４１Ｃに係止爪４２Ｃが係止される。これによりフランジ部４１Ａ・４２Ａはガラス板２の貫通窓２Ｗの周縁を上下から挟むと共に、垂下筒部４１Ｂと立上り筒部４２Ｂとが重なり合った筒状部分が貫通穴２Ｗの内周面に隙間Ｓを存して対向して口金４は貫通窓２Ｗの周縁に取り付けられる。尚、上部金具４１と下部金具４２との結合は上記実施の形態では係止窓４１Ｃと係止爪４２Ｃとで行ったが、垂下筒部４１Ｂと立上り筒部４２Ｂとに雄ねじ部と雌ねじ部とを形成し相互に螺合させるようにしてもよい。尚、上部金具４１とガラス板２との間にはガラス板２上にこぼれた煮こぼれや水が天板に開設した開口２Ｗを通ってガラス板２の下方に浸入することを防止するためのパッキン４３が挿設されている。該パッキンは例えば発泡ゴムで形成されており、ガラス板２に対する接触面圧が小さくても十分なシール性を発揮する。また、下部金具４２の下面にはゴム製のシール４４が貼着されており、例えば大型のバーナのバーナボディＬＢＢの外周に突設されたフランジＬＢＦによって下方から押され、該フランジＬＢＦに密着することにより、口金４とバーナボディＬＢＢとの間の隙間を通ってくる煮こぼれ等をシールする。本発明では上部金具４１と下部金具４２とを相互に係合させた状態で上部金具４１と下部金具４２とがガラス板２を強力に把持しないようにした。また、上述のように開口２Ｗを口金４の筒状部分より若干大きく形成し、該筒状部分と開口２Ｗとの間に隙間Ｓが形成されるようにした。従って、口金４は比較的小さな力を加えることによって、隙間Ｓが許容する範囲を移動することができる。
【００１２】
ところで、口金４とバーナボディＬＢＢとの間には殆ど隙間が生じないように上部金具４１と下部金具４２の形状を設定している。従って、上記のように係合爪３２に係合突起２１ａを係合させた状態で傾斜状態になるガラス板２を水平状態へと揺動させると、口金４にバーナＬＢ・ＳＢが引っ掛かりそれ以上ガラス板２を揺動させることができなくなる。ところが上述のように口金４は隙間Ｓの許容する範囲で移動することができるので、例え口金４がバーナＬＢ・ＳＢに引っ掛かっても、口金４の位置を移動させることにより引っ掛かりを外すことができ、天板Ｔを上記上面開口３ａを覆う状態にすることができる。
【００１３】
ところで、上記実施の形態では加熱ヒータＨを用いたのでガラス板２を赤外線を透過するガラス板で形成したが、ガスバーナのみを用いる場合には天板に必ずしもガラス板を取り付ける必要はなく、例えば石板や金属板を取り付けたり、天板全体を金属材料で一体に成形してもよい。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、天板に形成した貫通窓に取り付けた口金を移動し得るようにしたので、天板を斜めの状態から水平状態に揺動させてこんろ本体の上面開口を覆う際に、口金がバーナに引っ掛かることを回避でき、天板の取付作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスこんろの平面図
【図２】天板を取り付ける際の手順を示す分解斜視図
【図３】係合構造と口金の構造とを示す断面図
【図４】口金の断面形状を示す断面図
【符号の説明】
１  ガスこんろ
２  天板
３  こんろ本体
４  口金
【図１】
0003725326.tif 000002
【図２】
0003725326.tif 000003
【図３】
0003725326.tif 000004
【図４】
0003725326.tif 000005