(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給糸パッケージから解舒され巻取パッケージに巻き取られる紡績糸に接触し回転する複数のディスクを有し、該複数のディスクの回転により紡績糸の毛羽を制御する毛羽制御装置と、給糸パッケージの紡績糸と巻取パッケージの紡績糸とをつなぐ糸継装置とが設けられた巻取機において、前記糸継装置による糸継ぎ処理の成功を確認する確認手段を設け、この確認手段で糸継ぎ処理が成功したことを確認した後に、前記糸継ぎ処理時に停止していた前記複数のディスクの回転を開始させる制御部を設けたことを特徴とする毛羽制御装置を備えた巻取機。
【請求項２】
前記紡績糸を前記複数のディスクの作用位置に押し込む糸押込みガイドを設け、前記制御部は前記糸押込みガイドによる前記押し込み動作を、前記確認手段による前記糸継ぎ処理の成功確認後に開始させることを特徴とする請求項１に記載の毛羽制御装置を備えた巻取機。
【請求項３】
前記確認手段による前記紡績糸の糸継ぎ処理が成功したことの確認を、前記巻取パッケージを回転させるドラムを回転させて前記紡績糸が走行することを確認することにより行い、前記制御部は、前記確認手段による紡績糸の走行確認後から、前記糸の走行速度が設定速度に達するまでの間に、前記複数ディスクの回転を開始させる請求項１又は請求項２に記載の毛羽制御装置を備えた巻取機。
【請求項４】
前記紡績糸を前記複数のディスクの作用位置に押し込む糸押込みガイドを設け、前記確認手段による前記糸継ぎ処理が成功したことの確認を、前記巻取パッケージを回転させるドラムを回転させて前記紡績糸が走行することを確認することにより行い、前記制御部は、前記確認手段による前記紡績糸の走行確認後から、前記糸の走行速度が設定速度に達するまでの間に、前記糸押込みガイドによる前記押し込み動作を開始させることを特徴とする請求項１に記載の毛羽制御装置を備えた巻取機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のディスクを用いた紡績糸の毛羽制御装置を備えた自動ワインダなどの巻取機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
リング精紡機で生産された紡績糸を巻いた精紡ボビン（給糸パッケージの一例）は、自動ワインダ（巻取機の一例）に搬送される。この自動ワインダにおいては、リング精紡ボビンに巻かれた紡績糸の欠陥を除去しつつ、多数の精紡ボビンの紡績糸をつなぎ合わせることでコーンやチーズ状の巻取パッケージに巻き返している。
【０００３】
自動ワインダによる巻き返し工程は、精紡ボビンから解舒する紡績糸に張力を付与しつつ、この紡績糸を多数の糸ガイドなどを経て巻き返してパッケージとする工程である。従って、短繊維を撚って形成された紡績糸が糸ガイドなどを通過する度に摩擦を受け、巻き返し前の精紡ボビンの紡績糸に存在する毛羽が巻き返し後には増加するという傾向にある。
【０００４】
そのため、自動ワインダなどの巻取機での巻き返し工程では、糸走行経路中に毛羽制御装置を設けて毛羽の発生を抑制することが行われている。この毛羽制御装置には、複数のフリクションディスクを備えており、複数のディスクの回転により、作用位置を走行する紡績糸に仮撚りを施し、紡績糸の表面から突出した毛羽を紡績糸を構成する繊維に巻き込ませることで毛羽伏せ処理を行う複数ディスク方式のものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この複数ディスク方式の毛羽制御装置を用いた巻取機では、糸継ぎ処理後にしばしばディスクへの糸の巻き付けが発生し、紡績糸の巻き上げ工程が中断されるという問題点があることが判った。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、糸継ぎ処理後の紡績糸のディスクへの巻き付きの発生を抑制することができる毛羽制御装置を備えた巻取機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の毛羽制御装置を備えた巻取機は、給糸パッケージから解舒され巻取パッケージに巻き取られる紡績糸に接触し回転する複数のディスクを有し、該複数のディスクの回転により紡績糸の毛羽を制御する毛羽制御装置と、給糸パッケージの紡績糸と巻取パッケージの紡績糸とをつなぐ糸継装置とが設けられた巻取機において、前記糸継装置による糸継ぎ処理の成功を確認する確認手段を設け、この確認手段で糸継ぎ処理が成功したことを確認した後に、前記糸継ぎ処理時に停止していた前記複数のディスクの回転を開始させる制御部を設けたことを特徴とする。
ディスクへの紡績糸の巻き付き現象を解析したところ、給糸パッケージの交換時や糸切れ時などに生じる糸継ぎ処理後に発生する紡績糸のディスクへの巻き付きの殆どが、糸継装置による糸継ぎミス時に発生するということが判った。すなわち、給糸パッケージの交換時やスラブキャッチャの糸欠陥検出による紡績糸の強制切断時等に行われる糸継ぎ処理時には、省エネルギーのため等により、ディスクの回転を停止するが、糸継ぎ処理後に糸継ぎ処理が成功していない状態で、即ち紡績糸がつながっていない状態で、ディスクを回転させた場合には回転中のディスクに紡績糸が巻き付くことが発生することが判ったのである。開発当初はこのような問題に気づかず、糸継ぎ処理後には糸を走行させるが、毛羽を抑制する目的からは、ディスクを糸走行の前から回転させておく、すなわち糸継ぎ処理後ただちにディスクの回転を開始することが好ましいと考えられていたためである。そこで、糸継ぎ処理の成功が確認された後、即ち給糸パッケージ側の紡績糸と巻取パッケージ側の紡績糸がつながったことが確認された後にディスクの回転を開始させることにより、糸継ぎ処理後に紡績糸がディスクへ巻き付くことを抑制することができるようになる。また、ディスクを無駄に動作させなくてもよくなる。
【０００８】
本発明の請求項２の毛羽制御装置を備えた巻取機は、請求項１において、前記紡績糸を前記複数のディスクの作用位置に押し込む糸押込みガイドを設け、前記制御部は前記糸押込みガイドによる前記押し込み動作を、前記確認手段による前記糸継ぎ処理の成功確認後に開始させることを特徴とする。
これにより、糸押込みガイドを無駄に動作させなくてもよくなる。
【０００９】
本発明の請求項３の毛羽制御装置を備えた巻取機は、請求項１又は請求項２において、前記確認手段による前記紡績糸の糸継ぎ処理が成功したことの確認を、前記巻取パッケージを回転させるドラムを回転させて前記紡績糸が走行することを確認することにより行い、前記制御部は、前記確認手段による紡績糸の走行確認後から、前記糸の走行速度が設定速度に達するまでの間に、前記複数ディスクの回転を開始させることを特徴とする。
これにより、糸の走行速度が設定速度に達しない低速時に、つまり比較的毛羽の発生が少ない低速時にディスクの回転を開始するので、糸走行開始時において、ディスクへの糸巻付を防止しつつ、毛羽発生も抑えることができる。しかも、糸継ぎ処理が成功したことの確認と糸走行確認とが同時にできる。この場合、ディスクの回転速度を、糸の走行速度が設定速度になるまでに、設定回転速度に上昇させておくことが好ましい。
【００１０】
本発明の請求項４の毛羽制御装置を備えた巻取機は、請求項１において、前記紡績糸を前記複数のディスクの作用位置に押し込む糸押込みガイドを設け、前記確認手段による前記糸継ぎ処理が成功したことの確認を、前記巻取パッケージを回転させるドラムを回転させて前記紡績糸が走行することを確認することにより行い、前記制御部は、前記確認手段による前記紡績糸の走行確認後から、前記糸の走行速度が設定速度に達するまでの間に、前記糸押込みガイドによる前記押し込み動作を開始させることを特徴とする。
これにより、低速走行時に、つまり、糸張力が比較的小さい時に紡績糸をディスクの作用位置に押し込むことができ、糸押込みガイドの押し込み力を小さくできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態における紡績糸の毛羽制御装置を備えた巻取機について図１〜図４を参照して説明する。
【００１２】
図１に示す毛羽制御装置１は、糸継装置３３を備える自動ワインダ（巻取機）３１Ａに設けられ、精紡ボビン（給糸パッケージ）Ｂから解舒されて巻取管Ｂｆに巻取パッケージＰとして巻形成される紡績糸Ｙに仮撚りを施すことで、紡績糸Ｙを構成する繊維群に撚り込ませるものである。また、この毛羽抑制装置１は、同時に紡績糸Ｙに送り出し力を付与するようになっている。
【００１３】
図１に示す巻取機３１Ａは、給糸パッケージＢの紡績糸Ｙの巻き上げ方向に、撚り止め装置４兼用の張力付与装置、仮撚装置２、糸継装置３３、スラブキャッチャ３６、駆動ドラムＤを順に配設し、更にこれら各機器を制御する制御部４０を備えている。糸継装置３３は、切り離された給糸パッケージＢ側の紡績糸と巻取パッケージＰ側の紡績糸とをつなぎ合わせる糸継ぎ処理を行うもので、図示省略したが、糸継装置本体と、給糸パッケージ側の紡績糸を糸継装置本体に導く下糸吸引案内部材と、巻取パッケージ側の紡績糸を糸継装置本体に導く上糸吸引案内部材とを備えている。駆動ドラムＤは、綾振り溝を備えた綾振りドラムとして構成され、巻取パッケージＰと接触して巻取パッケージＰを回転させるとともに、巻取パッケージＰに巻き取られる紡績糸をトラバース運動させる。
【００１４】
スラブキャッチャ３６は例えば静電容量式又は光学式の糸太さ検出装置であって、スラブキャッチャ３６からの信号をアナライザ３９で処理することによりスラブ等の糸欠陥を検出する。糸欠陥が検出されると、図示されないカッターで巻き上げ途中の紡績糸Ｙを切断し、糸継装置３３で糸継ぎ処理中に欠陥部分を除去した後、糸継装置３３で給糸パッケージＢ側の紡績糸と巻取パッケージＰ側の紡績糸とを糸継ぎする。
【００１５】
給糸パッケージＢと巻取パッケージＰとの間で紡績糸Ｙがつながった状態で駆動ドラムＤが回転すると、巻取パッケージＰに給糸パッケージＢの紡績糸が巻き返され、紡績糸Ｙが下から上へと走行する。紡績糸Ｙが走行すると、スラブキャッチャ３６で糸太さ変動が検出され、これが検出されると、スラブキャッチャ３６は、糸走行信号ＦＷを制御部４０に出力する。給糸パッケージＢと巻取パッケージＰとの間で紡績糸Ｙが切断されると、紡績糸Ｙが走行しなくなるため、スラブキャッチャ３６からの糸走行信号ＦＷが出力されなくなる。駆動ドラムＤを回転させたとき、紡績糸Ｙがつながっていると、糸走行信号ＦＷが出力されるため、給糸パッケージＢの紡績糸が消尽し、新たな給糸パッケージＢと交換した時や、スラブキャッチャ３６で糸欠陥を検出して強制的に糸切断した時などに糸継装置３３で糸継ぎ処理を行うが、糸継ぎ処理後、駆動ドラムＤを回転させると、糸継ぎ処理が成功したときには糸走行信号ＦＷが出力される。逆に糸継ぎ処理が失敗したときには糸走行信号ＦＷが出力されない。したがって、糸走行信号ＦＷの出力を確認（駆動ドラムＤを回転させて紡績糸Ｙが走行することを確認）することで、糸継ぎ処理が成功したことを確認することができる。なお、糸走行信号ＦＷの確認は、制御部４０で行われる。このようにスラブキャッチャ３６及び制御部４０は、紡績糸Ｙの糸継ぎ処理が成功したことを確認する確認手段を構成する。
【００１６】
毛羽制御装置１は、巻取パッケージＰを回転させる駆動ドラムＤと給糸パッケージＢとの間の糸走行経路中であって、糸継装置３３の下方（糸走行方向で上流側）に配設され、前記仮撚り装置２、糸保持ガイドとしても機能する糸押込みガイド３及び撚り止め装置４で構成されている。
【００１７】
仮撚り装置２は、図２、及び図３にも示す如く、複数枚（図示例では６枚）のフリクションディスク５と、３本の第１〜第３軸６〜８と、ブロック体９と、支持体１０とを備えている。各ディスク５は、第１〜第３軸６〜８の夫々に複数枚ずつ（図示例では２枚ずつ）設けられている。第１〜第３軸６〜８は、糸走行方向の下流側と上流側とに配置されたブロック体９と支持体１０との間に軸支され、ブロック体９側の図示省略する駆動モータ、ベルトなどによって同時回転される。第１〜第３軸６〜８は、糸道に対して平行となるように、上方から見て正三角形の各頂点ａ〜ｃに夫々設けられ、異なる軸のディスク５同士を径方向で部分的に重なるように配置している（図２参照）。第１〜第３軸６〜８の各ディスク５は下方から第３軸８、第２軸７、第１軸６、第３軸８、第２軸７、第１軸６の順に、軸方向にずらされて配置されている（図３参照）。
【００１８】
そして、仮撚装置２は、第１〜第３軸６〜８を同方向に回転させることにより、ディスク５間の中心部Ａに通され、各ディスク５の周面との接触でジグザグ状に屈曲された紡績糸ＹにＳ撚り又はＺ撚りの仮撚りを施す。又、紡績糸Ｙが接触するディスク５の周面の糸走行方向の形状により、紡績糸Ｙに対し、ディスク５の回転力の分力成分が糸走行方向の下流側へ生じるようになっている。このため、仮撚装置２は、仮撚りと同時に、紡績糸Ｙを巻取パッケージＰ側に送り出す。ここで、中心部Ａとは、第１〜第３軸６〜８の径方向に部分的に重なる異なる２つの軸のディスク５の周面同士の交点ｄ〜ｆの内側部分（異なる３つの軸のディスク５の共通の重なる部分）を示すものである（図２参照）。尚、１１、１２は、ブロック体９、支持体１０に設けられた糸ガイドである。
【００１９】
糸押込みガイド３は、図２及び図３にも示す如く、仮撚り装置２に設けられ、３枚の糸押込みレバー１３〜１５と、支持ブラケット１６とを備えている。３枚の押込みレバー１３〜１５は、支持ブラケット１６に支持され、第１〜第３軸６〜８の軸方向に間隔をもって配置されている（図３参照）。各糸押込みレバー１３〜１５の先端には、紡績糸Ｙを捕捉し、保持するガイド溝１８が設けられている。支持ブラケット１６は、駆動軸１７に支持され、該駆動軸１７の回転により、糸押込みレバー１３〜１５が、図２に実線で示す、ディスク５から離れた非作用位置と、図２に二点鎖線で示す、ディスク５間の中心部Ａに紡績糸Ｙを保持する作用位置との間を進退するようになっている。糸押込みレバー１３〜１５は、非作用位置から作用位置に移動する間に、各糸押込みレバー１３〜１５と仮撚り装置２との間に位置する紡績糸Ｙを捕捉して、第１軸６と第２軸７との各ディスク５を乗り越えさせるように押し込んで、ディスク５間の中心部Ａ（作用位置）に紡績糸Ｙを保持する。
【００２０】
張力付与装置兼用の撚り止め装置４は、仮撚り装置２と給糸パッケージＢとの間に配置され、固定の櫛歯４１に対して可動の櫛歯４２を交互に配置するゲート式のものである。撚り止め装置４は、仮撚装置２による給糸パッケージＢ側への撚りの伝播を制限するとともに、固定の櫛歯４１と可動の櫛歯４２との間に通された紡績糸Ｙをジグザグ状に屈曲させるように可動の櫛歯４２に掛かる付勢力により、紡績糸に所定の張力を付与する働きをする。なお、櫛歯４１を固定する部材、及び櫛歯４２を支持及び付勢する手段は図中省略している。
【００２１】
制御部４０は、駆動ドラムＤの駆動制御、毛羽制御装置１の駆動制御（ディスク５の回転制御、糸押込みガイド３の駆動制御）、糸継装置３３の駆動制御を行う。図４に示される様に、糸継ぎ後に駆動ドラムＤを回転させ、スラブキャッチャ３６からの糸走行信号が発信されると、直ぐに毛羽制御装置１のフリクションディスク５の回転を開始させると同時に糸押込みガイド１３〜１５を作動させる。すなわち、制御部４０は、紡績糸の糸継ぎ処理が成功したか否かを確認し、糸継ぎ処理が成功したことを確認した後に複数のディスク５の回転を開始させるよう、ディスク５を回転制御する。また、制御部４０は、複数のディスク５の回転開始と略同時に糸押込みガイド１３〜１５による紡績糸の複数のディスク５間への押し込み動作を開始させるよう、糸押込みガイド３を駆動制御する。
【００２２】
次に、毛羽制御装置１の作動を図４を参照して説明する。
図１は、紡績糸Ｙが巻き取られている状態、即ち、給糸パッケージＢと巻取パッケージＰとの間で紡績糸Ｙがつながっている状態を示しているが、ここでは、紡績糸Ｙがつながっていない状態、即ち、給糸パッケージＢの交換後又はスラブキャッチャの糸欠陥検出による紡績糸Ｙの強制切断後又は高張力等の原因による自然糸切れ後から説明する。このときには、ディスク５の回転は停止し、糸押込みガイド３は非作用位置にある。
【００２３】
給糸パッケージＢの交換後又はスラブキャッチャの糸欠陥検出による紡績糸Ｙの強制切断後又は高張力等の原因による自然糸切れ後、糸継装置３３により、紡績糸Ｙの糸継ぎ処理が行われ、紡績糸Ｙの糸継ぎ処理が成功したか否か、即ち紡績糸Ｙがつながったか否かをスラブキャッチャ３６で検出するため、駆動ドラムＤを回転させる。また、糸継ぎ処理が成功し紡績糸Ｙがつながったと確認されるまでは、各ディスク５の回転を開始させず、糸押込みガイド３を非作用状態（図２参照：実線）に維持する（図４中の＃１）。したがって、紡績糸Ｙがつながっていない状態では、各ディスク５の回転が開始されることはない。
【００２４】
ここで、紡績糸Ｙがつながったか否かの確認は、紡績糸Ｙがつながっている状態で駆動ドラムＤを回転させると紡績糸Ｙは走行するが、紡績糸Ｙがつながっていない状態では駆動ドラムＤを回転させても紡績糸Ｙが走行しないことを利用し、スラブキャッチャ３６で検出される電気信号に対応する糸走行信号を基に行われる。そして、紡績糸Ｙが走行する場合、即ちスラブキャッチャ３６から制御部４０に糸走行信号が入力される場合に、紡績糸Ｙがつながっていると判定し、紡績糸Ｙが走行しない場合、即ち糸走行信号が入力されない場合に紡績糸Ｙがつながっていないと判定する。このように、紡績糸Ｙの走行状態により紡績糸がつながっているか否かを判別するため、糸継ぎ処理により紡績糸がつながったか否かを確実に判別できる。
【００２５】
糸走行信号が入力されると略同時に、即ち紡績糸Ｙがつながり紡績糸Ｙの走行が開始されたことが確認されると略同時に（図４中の＃２）、各ディスク５を同方向へ回転させ始めると共に、糸押込みガイド３による紡績糸Ｙのディスク５間への押し込み動作、即ち糸押込みガイド３の各糸押込みレバー１３〜１５を旋回させることにより、各ガイド溝１８内で紡績糸Ｙを捕捉し、第１〜第３軸６〜８のディスク５間の中心部Ａに紡績糸Ｙを押し込んで保持する動作を開始する。
【００２６】
ここで、ディスク５が回転していない状態では紡績糸Ｙとディスク５との間の接触抵抗が大きく糸押込みガイド３によりディスク５間へ紡績糸Ｙを押し込むと紡績糸Ｙが張り切れすることがあるため、ディスク５を低速で回転させながら紡績糸Ｙをディスク５間へ押し込むことが行われている。本実施の形態では、ディスク５の回転を開始するタイミングと糸押込みガイド３による紡績糸Ｙのディスク５間への押し込み動作を開始するタイミングを同時にしているが、紡績糸Ｙをディスク５間へ押し込むまでには各糸押込みレバー１３〜１５の旋回などに時間を要し、このため、前記各タイミングを同時にしても、紡績糸Ｙをディスク５間へ押し込む際には各ディスク５が既に低速で回転していることとなり、この結果、紡績糸Ｙの糸切れを防ぐことができる。そして、前記各タイミングを同時にすることにより、糸押込みガイド３による紡績糸Ｙのディスク５間への押し込み開始時の制御が容易となる。
【００２７】
制御部４０は、駆動ドラムＤの回転速度が設定糸走行速度（設定巻取速度）に対応する回転速度Ｃ１になるまで駆動ドラムＤの回転速度を直線勾配をもって増加させるとともに、ディスク５の回転速度が設定回転速度Ｃ２になるまでディスク５の回転速度を直線勾配をもって増加させる（図４中の＃３）。
【００２８】
なお、本実施の形態では、駆動ドラムＤの回転速度が設定速度Ｃ１になった時点で十分な毛羽伏せ効果が得られるようにするため、駆動ドラムＤの回転速度がＣ１になるより前にディスク５の回転速度がＣ２になるように設定している。
【００２９】
駆動ドラムＤとディスク５の回転速度が夫々Ｃ１、及びＣ２となった後、夫々の回転速度を一定に維持し、紡績糸Ｙを巻取パッケージＰに巻き返す（図４中の＃４）。紡績糸Ｙの走行が安定した後、糸押込みガイド３の各糸押込みレバー１３〜１５をディスク５から離間するように旋回させて非作用位置に移動させ、紡績糸Ｙを糸押込みガイド３から開放する（図４中の＃５、図２参照：実線）。
【００３０】
糸切れ等により糸走行信号が入力されなくなると、即ち紡績糸Ｙが走行しない状態となると、制御部４０は、駆動ドラムＤとディスク５が静止するように駆動ドラムＤとディスク５とを制御する（図４中の＃６）。
【００３１】
上述したように本発明の実施の形態にかかる巻取機３１Ａによれば、糸継ぎ処理が成功した（紡績糸Ｙが走行した）か否かを糸走行信号で確認し、糸継ぎ処理が成功した（紡績糸Ｙが走行した）と確認されるまではディスク５を回転させず、糸継ぎ処理が成功した（紡績糸Ｙが走行した）紡績糸Ｙが走行したと確認された後にディスク５の回転を開始させるため、糸継ぎ処理の失敗時に発生する紡績糸Ｙのディスク５への巻き付きを抑制することができる。また、ディスク５を不必要に回転させることもなくなる。
【００３２】
更に、糸継ぎ処理が成功した（紡績糸Ｙが走行した）と確認された後に、糸押込みガイド３による紡績糸Ｙのディスク５間への押し込みが行われるため、糸押込みガイド３が不必要に作動することが防止される。しかも、糸継ぎ処理の成功確認直後にディスク５を回転させ、糸押込みガイド３による糸押込み動作が行われるので、紡績糸Ｙの走行後早期に、つまり糸走行速度が低速のときに、毛羽伏せ処理が開始されることとなる。糸走行速度（巻取速度）が低速のときは、紡績糸Ｙの巻返しによる毛羽の発生が比較的生じにくいため、低速走行時に毛羽伏せ処理を開始させることで、毛羽の発生を抑えることができる。なお、糸押込みガイド３は、仮撚装置２の構造を変更することにより省略することも可能である。例えば、第２軸７を他の軸６，８に対し、開閉可能にすることで、糸継ぎ処理時に紡績糸Ｙをディスク５間の中心部Ａへ容易に導入できるようになる。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１の毛羽制御装置を備えた巻取機は、糸継装置による糸継ぎ処理の成功を確認する確認手段を設け、この確認手段で糸継ぎ処理が成功したことを確認した後に、糸継ぎ処理時に停止していた複数のディスクの回転を開始させる制御部を設けたものであるため、糸継ぎ処理後に紡績糸がディスクへ巻き付くことを抑制することができるようになるとともに、ディスクを無駄に動作させなくてもよくなるという効果を奏する。
【００３４】
請求項２の毛羽制御装置を備えた巻取機は、制御部が前記糸押込みガイドによる前記押し込み動作を、前記確認手段による前記糸継ぎ処理の成功確認後に開始させるため、糸押込みガイドを無駄に動作させなくてもよくなるという効果を奏する。
【００３５】
請求項３の毛羽制御装置を備えた巻取機は、制御部が、確認手段による紡績糸の走行確認後から、糸の走行速度が設定速度に達するまでの間に、複数ディスクの回転を開始させるため、糸の走行速度が設定速度に達しない、比較的毛羽の発生が少ない低速時に、ディスクの回転を開始することになり、糸走行開始時において、ディスクへの糸巻付を防止しつつ、毛羽発生も抑えることができるとともに、糸継ぎ処理が成功したことの確認と糸走行確認とが同時にできるという効果を奏する。
【００３６】
請求項４の毛羽制御装置を備えた巻取機は、制御部が、確認手段による紡績糸の走行確認後から、糸の走行速度が設定速度に達するまでの間に、糸押込みガイドによる前記押し込み動作を開始させるため、糸張力が比較的小さい低速走行時に紡績糸をディスクの作用位置に押し込むことができ、糸押込みガイドの押し込み力を小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の毛羽制御装置を備えた巻取機を示す斜視図である。
【図２】図１のＥ−Ｅ矢視図である。
【図３】図１のＦ−Ｆ矢視図である。
【図４】本発明の毛羽制御装置を備えた巻取機の作動を説明するためのタイムチャート図である。
【符号の説明】
１  毛羽制御装置
２  仮撚り装置
３  糸押込みガイド
４  撚り止め装置
５  ディスク
６  第１軸
７  第２軸
８  第３軸
１３〜１５  糸押込みレバー
Ｙ  紡績糸
【図１】
0003630108.tif 000002
【図２】
0003630108.tif 000003
【図３】
0003630108.tif 000004
【図４】
0003630108.tif 000005