(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並行して延びる第一リード線及び第二リード線と、取り付け前に係る前記第一リード線及び前記第二リード線を受け入れ可能であって、当該受け入れた前記第一リード線及び前記第二リード線の取り付けを行う取付部と、を備えるリード線取付構造であって、
前記取付部は、
第一方向に延びる孔と、
前記第一方向に交差する第二方向に延びるフック部と、を備え、
前記フック部は、
前記孔側に配置される第一フック部と、
フック端側に配置される第二フック部と、を備え、
前記第一フック部は、
前記第二方向に延びる一対の溝部と、
一対の前記溝部同士の間で前記第二方向に延びる第一壁部と、を備え、
前記第二フック部は、
前記溝部より前記フック端側に配置された底部と、
前記第一壁部から前記フック端へ前記第二方向に延びると共に、前記底部との間に空間を形成する第二壁部と、を備え、
前記第一フック部において、前記第一リード線と前記第二リード線とは、前記第一壁部によって互いに隔てられ、
前記第二フック部において、前記第一リード線と前記第二リード線とは、互いに接触して前記空間に配置されることを特徴とするリード線取付構造。
【請求項２】
互いに並行して延びる取り付け前に係る第一リード線及び第二リード線を受け入れ可能であって、当該受け入れた前記第一リード線及び前記第二リード線の取り付けを行うリード線取付部材であって、
第一方向に延びる孔と、
前記第一方向に交差する第二方向に延びるフック部と、を備え、
前記フック部は、
前記孔側に配置される第一フック部と、
フック端側に配置される第二フック部と、を備え、
前記第一フック部は、
前記第二方向に延びる一対の溝部と、
一対の前記溝部同士の間で前記第二方向に延びる第一壁部と、を備え、
前記第二フック部は、
前記溝部より前記フック端側に配置された底部と、
前記第一壁部から前記フック端へ前記第二方向に延びると共に、前記底部との間に空間を形成する第二壁部と、を備えることを特徴とするリード線取付部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リード線取付構造、及びリード線取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のリード線取付構造として、温度センサーを支持するための孔を有する金属ケースと、温度センサーに接続される一対のリード線を支持するブッシュと、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このリード線取付構造では、温度センサーが上下方向に延びるように金属ケースに支持され、リード線が温度センサーから上方に延びた状態でブッシュに支持されている。リード線は、ブッシュから上方へ向かって引き出されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１４６７１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のリード線取付構造では、温度センサーから上方へ延びるリード線は、ブッシュからそのまま上方へ延びている。従って、ブッシュから出ているリード線を折り曲げて方向付けをする必要が生じる。更には、方向付けをした状態にてリード線の保持（すなわち、リード線の移動制限）を行う必要が生じる。また、リード線の方向付けと移動制限は、リード線の断線を発生させることなく、行われる必要がある。従来のリード線取付構造においてリード線の方向付けと移動制限を行う場合、温度センサーから上方へ延びたリード線を折り曲げて方向付けするための部品と、当該状態にて保持して移動制限するための部品が必要となるため、部品点数が増加するという問題がある。また、それらの方向付けと移動制限を行うための構成を配置するために、必要スペースが増加するという問題がある。更には、温度センサーの取り付けとは別途、複数の部品を用いて方向付けと移動制限のための作業を行う必要があるため、作業が複雑になってしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、少ない部品点数、少ないスペース、及び容易な作業にて、リード線の方向付けと移動制限が可能なリード線取付構造及びリード線取付部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るリード線取付構造は、互いに並行して延びる第一リード線及び第二リード線と、第一リード線及び第二リード線の取り付けを行う取付部と、を備えるリード線取付構造であって、取付部は、第一方向に延びる孔と、第一方向に交差する第二方向に延びるフック部と、を備え、フック部は、孔側に配置される第一フック部と、フック端側に配置される第二フック部と、を備え、第一フック部は、第二方向に延びる一対の溝部と、一対の溝部同士の間で第二方向に延びる第一壁部と、を備え、第二フック部は、溝部よりフック端側に配置された底部と、第一壁部からフック端へ第二方向に延びると共に、底部との間に空間を形成する第二壁部と、を備え、第一フック部において、第一リード線と第二リード線とは、第一壁部によって互いに隔てられ、第二フック部において、第一リード線と第二リード線とは、互いに接触して空間に配置されることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るリード線取付構造によれば、取付部が、第一方向に延びる孔を有し、第一方向と交差する第二方向に延びるフック部を有している。孔にセンサー等を固定した場合、当該センサー等から延びる第一リード線及び第二リード線は、フック部を用いることで、第一方向と交差する第二方向へ方向付けすることができる。ここで、フック部は、孔側に配置される第一フック部と、フック端側に配置される第二フック部を有している。また、第一フック部は、第二方向に延びる一対の溝部と、溝部同士の間で延びる第一壁部と、を備えている。このような第一フック部では、第一リード線と第二リード線とは第一壁部によって互いに隔てられるように配置されている。すなわち、第一リード線及び第二リード線は、それぞれの溝部によってガイドされるように配置することが可能となる。従って、孔に固定されたセンサー等から延びた第一リード線及び第二リード線は、第一フック部のそれぞれの溝部にガイドされることによって、第二方向へ方向付けがなされる。更には、第一リード線及び第二リード線は、溝部で支持されることで、方向付けがなされた状態にて移動の制限も行われる。また、第二フック部は、溝部よりフック端側に配置された底部と、第一壁部からフック端へ第二方向に延びると共に、底部との間に空間を形成する第二壁部と、を備えている。このような第二フック部では、第一リード線と第二リード線とは、互いに接触して空間に配置される。すなわち、第一リード線及び第二リード線は、第二壁部と底部との間の空間で挟まれるような配置となる。ここで、第二壁部は、第一フック部で第一リード線と第二リード線を隔てていた第一壁部から延びるものであるため、少なくとも第一リード線及び第二リード線の接触部分付近を支持することができる。これによって、第一リード線及び第二リード線の移動の制限が行われる。このように、溝部や壁部などの単純な構成によるフック部のみでリード線の方向付けと移動制限が行えるため、部品点数を減らすことができると共に、省スペース化を図ることができる。更には、フック部にリード線を引っ掛けるだけの容易な作業にて、リード線の方向付けと移動制限を行うことができる。以上によって、少ない部品点数、少ないスペース、及び容易な作業にて、リード線の方向付けと移動制限が可能となる。
【０００８】
また、本発明に係るリード線取付部材は、互いに並行して延びる第一リード線及び第二リード線の取り付けを行うリード線取付部材であって、第一方向に延びる孔と、第一方向に交差する第二方向に延びるフック部と、を備え、フック部は、孔側に配置される第一フック部と、フック端側に配置される第二フック部と、を備え、第一フック部は、第二方向に延びる一対の溝部と、一対の溝部同士の間で第二方向に延びる第一壁部と、を備え、第二フック部は、溝部よりフック端側に配置された底部と、第一壁部からフック端へ第二方向に延びると共に、底部との間に空間を形成する第二壁部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
上述の取付部と同様の構成を有するリード線取付部材を用いることによって、本発明に係るリード線取付部材は、上述のリード線取付構造と同じく、少ない部品点数、少ないスペース、及び容易な作業にて、リード線の方向付けと移動制限が可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、少ない部品点数、少ないスペース、及び容易な作業にて、リード線の方向付けと移動制限が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るリード線取付構造及びリード線取付部材を上方から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るリード線取付構造及びリード線取付部材を下方から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るリード線取付構造及びリード線取付部材の平面図である。
【図４】図３に示すＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図３に示すＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】図３に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号を用い、重複する説明を省略する。以下の説明においては、センサー部が延びる方向を下方として「上」、「下」の語を用いる。なお、温度センサー１００の使用状態によって向きは変動する。本実施形態においては、リード線取付構造を適用する対象物の一例として、温度センサー１００に適用した場合について説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態に係るリード線取付構造１が適用された温度センサー１００の斜視図である。図２は、図１に示す温度センサー１００を下方から見た斜視図である。図３は、図１に示す温度センサー１００を上方から見た平面図である。図４は、図３に示すＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。図５は、図３に示すＶ−Ｖ線に沿った断面図である。図６は、図３に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。温度センサー１００は、例えばＥＶ車の電池パックに取り付けられて、温度を検出するものである。図１〜図６に示すように、温度センサー１００は、センサー部２と、互いに並行して延びる第一リード線３及び第二リード線４からなるリード線対６と、リード線対６の取り付けを行うリード線取付部材（取付部）７と、を備えている。このうち、本実施形態に係るリード線取付構造１は、リード線対６と、リード線取付部材７と、を備えて構成されている。
【００１４】
センサー部２は、温度を検出するための温度検出素子１１と、温度検出素子１１と電気的に接続されて上方に延びるリード部１２と、温度検出素子１１及びリード部１２を収容するホルダ部１３と、を備えている（特に、図４を参照）。ホルダ部１３は、下端が封止されると共に、上端が開口する断面矩形状の筒状部材である。ホルダ部１３は、リード線取付部材７に支持される支持部１３ａと、リード線取付部材７から下方に延びる延出部１３ｂと、を有している。支持部１３ａの外形は、延出部１３ｂの外形よりも大きい。温度検出素子１１は、延出部１３の下端付近に配置され、リード部１２の上端は、支持部１３ａまで延びている。
【００１５】
リード線対６は、第一リード線３の被覆部と、第二リード線４の被覆部とを密着させて構成される、いわゆる２芯平行線である。第一リード線３及び第二リード線４は、先端部分において被覆部が除去されて電線が露出される。露出した電線は、ホルダ部１３の支持部１３ａへ入り込み、対応するリード部１２に電気的に接続される。第一リード線３及び第二リード線４は、リード線取付部材７に取り付けられ、方向付けされる。また、第一リード線３及び第二リード線４は、リード線取付部材７によって、方向付けされた状態にて移動制限される（すなわち保持される）。第一リード線３及び第二リード線４は、センサー部２が延びる方向（請求項における第一方向に該当し、図においてＤ１で示される）と、交差する方向（請求項における第二方向に該当し、図においてＤ２で示される）に方向付けがなされる。本実施形態においては、第一方向Ｄ１は、上下方向に該当する。第二方向Ｄ２は、第一方向Ｄ１に直交する方向に該当する。具体的な取り付け状態については、後述する。以下の説明では、適宜、「第一方向Ｄ１」及び「第二方向Ｄ２」を用いて説明する。
【００１６】
本実施形態において、リード線対６は、第一リード線３及び第二リード線４が被覆部において互いに接合されている第一接合部６Ａ及び第二接合部６Ｂと、第一リード線３及び第二リード線４が互いに分かれて離間している離間部６Ｃと、を有している。リード線対６の先端側から、第一接合部６Ａ、離間部６Ｃ、第二接合部６Ｂの順で配置されている。なお、以下の説明においては、第一接合部６Ａと離間部６Ｃとの間で第一リード線３と第二リード線４とが分かれている部分を、すり割り端６ａとし、離間部６Ｃと第二接合部６Ｂとの間で第一リード線３と第二リード線４とが分かれている部分を、すり割り端６ｂとする。
【００１７】
リード線取付部材７は、本体部１６と、本体部１６に形成される孔１７と、本体部１６に形成されるフック部１８と、笠部１９と、クリップ部２１と、を備えている。リード線取付部材７の材質は、例えば、ＰＡ６（６ナイロン）樹脂、ＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂、ＡＢＳ樹脂である。
【００１８】
本体部１６は、全体として第二方向Ｄ２に延びる略直方体の形状をなしている。本体部１６は、第一方向Ｄ１（すなわち上下方向）に互いに対向する上端部１６ａ及び下端部１６ｂと、第二方向Ｄ２（すなわち長手方向）に互いに対向する第一側端部１６ｃ及び第二側端部１６ｄと、第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２と直交する方向（すなわち短手方向）に互いに対向する第三側端部１６ｅ及び第四側端部１６ｆと、を有している。本体部１６は、第一側端部１６ｃ側においてセンサー部２を支持し、第二側端部１６ｄ側からリード線対６を引き出している。
【００１９】
孔１７は、センサー部２を挿入させて支持する機能を有している。孔１７は、本体部１６の第一側端部１６ｃ側で第一方向Ｄ１（すなわち上下方向）に貫通している。フック部１８は、センサー部２から延びるリード線対６を孔１７から第二側端部１６ｄ側へ方向付けすると共に移動制限する機能を有している。フック部１８は、本体部１６の上端部１６ａ付近で、第一側端部１６ｃ側から第二側端部１６ｄ側へ向かって第二方向Ｄ２に沿って延びている。
【００２０】
笠部１９は、本体部１６の下端部１６ｂ付近から外周へ向かってスカート状に広がるように形成されている。笠部１９は、温度センサー１００を実装対象物に取り付けた場合に、温度センサー１００のがたつきを防止する機能を有している。クリップ部２１は、本体部１６の下端部１６ｂに形成されている。クリップ部２１は、センサー部２の延出部１３ｂが延出される位置である孔１７に対して、隣接するように配置されている。温度センサー１００を実装箇所に取り付ける場合、実装対象物の実装箇所にはセンサー部２の延出部１３ｂを挿通させるための貫通孔が形成されている。クリップ部２１は、センサー部２と共に実装対象物の貫通孔に挿通されて係止される。これによって、温度センサー１００を実装対象物に固定することができる。
【００２１】
次に、孔１７、フック部１８の構成について、より詳細に説明する。
【００２２】
孔１７は、上方から見て、センサー部２の支持部１３ａの外形と略同形状をなしている。本実施形態においては、孔１７は、略矩形状をなしている。孔１７は、本体部１６の第一側端部１６ｃと対向する第一内面１７ｃと、第二側端部１６ｄと対向する第二内面１７ｄと、第三側端部１６ｅと対向する第三内面１７ｅと、第四側端部１６ｆと対向する第四内面１７ｆと、を有している。孔１７は、側端部１６ｃ，１６ｅ，１６ｆに対して一枚の壁部を隔てる位置に形成される。
【００２３】
孔１７の下端には、各内面１７ｃ，１７ｄ，１７ｅ，１７ｆから内側へ向かって延びる係止部２２が形成されている（特に、図４を参照）。孔１７は、係止部２２の中央位置に、上方から見てセンサー部２の延出部１３ｂ外形と略同形状をなす小径孔１７ｇを有している。
【００２４】
センサー部２を孔１７で支持する際、センサー部２は、孔１７の上端から挿入され、更に延出部１３ｂが小径孔１７ｇに挿入される。一定以上挿入すると、センサー部２の支持部１３ａの下端部が係止部２２に係止される。取付状態においては、延出部１３ｂは、孔１７の下端から下方へ延出し、本体部１６の下端部１６ｂから露出する。支持部１３ａは、四方の側面が孔１７の内面１７ｃ〜１７ｆに支持されると共に、下面が係止部２２に支持される。
【００２５】
フック部１８は、リード線対６を取り付ける際に、リード線対６の離間部６Ｃを引っ掛けると共に、当該リード線対６を方向付けした状態にてリード線取付部材７に固定することができる。フック部１８は、第一フック部２６と、第二フック部２７と、を備えている。第一フック部２６と第二フック部２７とは、第二方向Ｄ２に互いに隣接して設けられている。第一フック部２６は孔１７側に配置され、第二フック部２７はフック端１８ａ側に配置される。なお、フック端１８ａとは、リード線対６の離間部６Ｃを引っ掛けるための構成部分における端部である。本実施形態では、フック端１８ａは、第二方向Ｄ２において、孔１７とは反対側に配置されている。また、フック端１８ａの位置は、本体部１６の第二側端部１６ｄの位置と一致している。
【００２６】
第一フック部２６は、第二方向Ｄ２に延びる一対の第一溝部（溝部）３１，３２と、一対の第一溝部３１，３２同士の間で第二方向Ｄ２に延びる第一壁部３３と、第一溝部３１，３２及び第一壁部３３を下方で支持する第一底部３４と、を備えている（特に、図５を参照）。
【００２７】
第一溝部３１，３２は、本体部１６の上端部１６ａに形成されており、孔１７の第二内面１７ｄの上端部分から、第二方向Ｄ２に沿ってフック端１８ａ側へ延びている。第一溝部３１，３２は、互いに平行となるように真直ぐに延びている。従って、第一溝部３１と第一溝部３２との間に形成される第一壁部３３は、孔１７の第二内面１７ｄから第二方向Ｄ２に沿ってフック端１８ａ側へ真直ぐに延びる。第一底部３４は、第一溝部３１，３２及び第一壁部３３の下端側に配置されている。当該第一底部３４の上側に第一溝部３１，３２及び第一壁部３３が形成されるような構成となる。
【００２８】
第一溝部３１は、底面３１ａと、本体部１６の第三側端部１６ｅと対向する側面３１ｂと、第一溝部３２と隣り合う側面３１ｃと、を有している。第一溝部３２は、底面３２ａと、本体部１６の第四側端部１６ｆと対向する側面３２ｂと、第一溝部３１の側面３１ｃと対向する側面３２ｃと、を有している。第一溝部３１の側面３１ｃと第一溝部３２の側面３２ｃとは、第一壁部３３の両側面によってそれぞれ構成されている。第一溝部３１の底面３１ａと第一溝部３２の底面３２ａとは、第一底部３４の上面によって構成されている。
【００２９】
第一溝部３１には離間部６Ｃにおける第一リード線３が配置され、第一溝部３２には離間部６Ｃにおける第二リード線４が配置される。第一壁部３３の孔１７側の端部３３ａに対応する位置には、リード線対６のすり割り端６ａが配置される。また、第一フック部２６と第二フック部２７との境界部分付近の位置（第一壁部３３と第二壁部３７との境界部分付近の位置）には、リード線対６のすり割り端６ｂが配置される。
【００３０】
このような構成により、第一フック部２６において、第一リード線３と第二リード線４とは、第一壁部３３によって互いに隔てられる。具体的には、離間部６Ｃにおいて、第一リード線３は第一溝部３１に沿って第二方向Ｄ２へ延びると共に、第一溝部３１で支持されて移動制限が行われる。また、第二リード線４は第一溝部３２に沿って第二方向Ｄ２へ延びると共に、第一溝部３２で支持されて移動制限が行われる。第一フック部２６において、第一リード線３と第二リード線４とは、第一壁部３３によって互いに隔てられる。また、リード線対６のすり割り端６ａは第一壁部３３の端部３３ａで支持され、リード線対６のすり割り端６ｂは第一壁部３３の第二壁部３７との境界部付近で支持されるため、リード線対６の第二方向Ｄ２における移動も制限される。
【００３１】
なお、第一溝部３１の溝幅は第一リード線３の外径と略同一とされ、第一溝部３２の溝幅は第二リード線４の外径と略同一とされていることが好ましい。また、第一溝部３１の溝深さは第一リード線３の外径以上とされ、第一溝部３１の溝深さは第二リード線４の外径以上とされていることが好ましい。また、第一溝部３１の底面３１ａは第一リード線３の形状に合わせて湾曲しており、第一溝部３２の底面３２ａは第二リード線４の形状に合わせて湾曲していることが好ましい。このような構成によって、第一溝部３１及び第一溝部３２で第一リード線３及び第二リード線４を十分に支持することが可能となり、リード線対６の移動制限が一層確実になる。
【００３２】
第二フック部２７は、第二方向Ｄ２に延びる第二溝部３６と、第二溝部３６内において第一壁部３３からフック端１８ａへ第二方向Ｄ２に延びる第二壁部３７と、第二溝部３６を下方で支持する第二底部（底部）３８と、を備えている（特に、図６を参照）。
【００３３】
第二溝部３６は、本体部１６の上端部１６ａに形成されており、第一溝部３１，３２のフック端１８ａ側の端部から、フック端１８ａへ第二方向Ｄ２に延びている。第二溝部３６はフック端１８ａまで延びているため、第二溝部３６は、本体部１６の第二側端部１６ｄにおいて開口する。第二溝部３６の溝幅は、第一フック部２６の第一溝部３１の幅と、第一壁部３３の幅と、第一溝部３２の幅と、を合計した大きさに等しい。第二溝部３６の溝深さは、第一溝部３１，３２の溝深さよりも大きい。
【００３４】
第二溝部３６は、底面３６ａと、本体部１６の第三側端部１６ｅと対向する側面３６ｂと、本体部１６の第四側端部１６ｆと対向する側面３６ｃと、底面３６ａと側面３６ｂとの間の角部に形成される傾斜面３６ｄと、底面３６ａと側面３６ｃとの間の角部に形成される傾斜面３６ｅと、を有している。第二溝部３６の側面３６ｂは、第一溝部３１の側面３１ｂから連続するように広がっており、当該側面３１ｂと同一平面を構成する。第二溝部３６の側面３６ｃは、第一溝部３２の側面３２ｂから連続するように広がっており、当該側面３２ｂと同一平面を構成する。第二溝部３６の底面３６ａは、第二底部３８の上面によって構成されている。第二溝部３６の底面３６ａは、第一溝部３１，３２の底面３１ａ，３２ａよりも低い位置に形成される。
【００３５】
第二底部３８は、第二溝部３６の下端側に配置されている。当該第二底部３８の上側に第二溝部３６が形成されるような構成となる。第二底部３８は、第一底部３４のフック端１８ａ側の端部から、フック端１８ａへ第二方向Ｄ２に延びている。従って、第二底部３８は、第一溝部３１，３２よりもフック端１８ａ側に配置される構成となる。また、第二溝部３６の溝深さは、第一溝部３１，３２の溝深さよりも大きいため、第二底部３８と第一底部３４との間には、第二底部３８の上面の位置が低くなるように、段差部３９が形成される。なお、第二底部３８はフック端１８ａまで延びているため、第二底部３８の端部は、本体部１６の第二側端部１６ｄを構成する。
【００３６】
第二壁部３７は、第二底部３８の上方を通過するように、第一壁部３３がフック端１８ａ側へ向かってそのまま延びることによって形成されている。この第二壁部３７の先端部３７ａの端面は、本体部１６の第二側端部１６ｄと一致しており、当該先端部３７ａの端面がフック端１８ａを構成している。第二壁部３７は、第二底部３８（すなわち第二溝部３６の底面３６ａ）から離間している。従って、第二壁部３７は、第二底部３８との間に空間ＳＰを形成する。第二壁部３７の下端部３７ｂは、リード線対６の第二接合部６Ｂにおける第一リード線３と第二リード線４の間の接合部分６ｃに入り込んで押えることができるように、下方へ向かって尖る断面三角形状に構成されている。
【００３７】
第二溝部３６における、第二底部３８と第二壁部３７との間の空間ＳＰには、第二接合部６Ｂにおける第一リード線３及び第二リード線４が配置される。第二溝部３６における、第二壁部３７よりも側面３６ｂ側の位置には、第一リード線３が配置され、第二壁部３７よりも側面３６ｃ側の位置には、第二リード線４が配置される。また、第二壁部３７の下端部３７ｂは、第一リード線３と第二リード線４の間の接合部分６ｃに入り込んで、リード線対６を保持することができる。
【００３８】
このような構成により、第二フック部２７において、第一リード線３と第二リード線４とは、互いに接触して空間ＳＰに配置される。具体的には、第二接合部６Ｂにおいて、第一リード線３及び第二リード線４は、接合部分６ｃ付近を第二壁部３７と第二底部３８とに挟まれた状態にて、第二壁部３７に沿って延びると共に、移動制限が行われる。リード線対６は、第二壁部３７と第二底部３８との間に挟まれているため、上下方向の移動が制限される。更に、接合部分６ｃに第二壁部３７の下端部３７ｂが入り込んでいるため、リード線対６の幅方向の移動も制限される。
【００３９】
なお、第二溝部３６と第二壁部３７と第二底部３８との位置関係は、リード線対６を配置したときに、第一リード線３に対して下端部３７ｂと、底面３６ａと、傾斜面３６ｄとが接触して支持し、第二リード線４に対して下端部３７ｂと、底面３６ａと、傾斜面３６ｅとが接触して支持する位置関係が好ましい。このような構成によって、第二フック部２７で第一リード線３及び第二リード線４を十分に支持することが可能となり、リード線対６の移動制限が一層確実になる。
【００４０】
なお、本体部１６は、以上のような構成を有する孔１７と、フック部１８を有すると共に、第一底部３４及び第二底部３８の下側で延びる穴部５１を有することによって、概略的な構成として、複数の壁部を組み合わせたような構成となる。このように、複数の壁部を組み合わせて、一部にフック部１８を形成しただけの単純な構造にて、リード線対６の方向付けと、移動制限を行うことができる。具体的に、本体部１６は、断面コ字状を形成するような側壁部５２，５３，５４と、下壁部５６と、フック部１８が構成された上壁部５７と、側壁部５２，５３，５４との間で孔１７を形成するように配置された壁部５８と、を備えて構成される。側壁部５２は、外面が第一側端部１６ｃを構成し、内面が孔１７の第一内面１７ｃを構成する。側壁部５３は、外面が第三側端部１６ｅを構成し、内面が孔１７の第三内面１７ｅと、第一溝部３１の側面３１ｂと、第二溝部３６の側面３６ｂと、を構成する。側壁部５４は、外面が第四側端部１６ｆを構成し、内面が孔１７の第四内面１７ｆと、第一溝部３２の側面３２ｂと、第二溝部３６の側面３６ｃと、を構成する。壁部５８は、孔１７の第二内面１７ｄを構成する。なお、本体部１６の上端部１６ａは、側壁部５２，５３，５４の上面、及びフック部１８の第一壁部３３及び第二壁部３７の上面で構成される。本体部１６の下端部１６ｂは、下壁部５６の下面、及び側壁部５２，５３，５４の下面で構成される。本体部１６の第二側端部１６ｄは、側壁部５３，５４、下壁部５６、上壁部５７の端面によって構成されている。
【００４１】
次に、リード線取付部材７にセンサー部２及びリード線対６を取り付ける際の手順について、図４を参照して説明する。まず、センサー部２にリード線対６を接続したものを準備する。このとき、リード線対６の所定の位置に、第一リード線３と第二リード線４とを離間させることによって、離間部６Ｃと、すり割り部６ａと、すり割り部６ｂと、を形成しておく。
【００４２】
リード線取付部材７の孔１７にセンサー部２を途中まで挿入する。例えば、図４において仮想線で示すように、センサー部２の支持部１３ａの下端部が、係止部２２に接触しない程度の位置に、センサー部２をセットする。このとき、リード線対６のすり割り部６ｂをフック部１８に引っ掛けておく。具体的には、図４において仮想線で示すように、リード線対６のすり割り部６ｂが、空間ＳＰのうち、第二壁部３７の先端部３７ａと第二底部３８との間の領域に配置される。このとき、第二壁部３７は、第一リード線３と第二リード線４との間に入り込む状態となる。
【００４３】
次に、センサー部２を孔１７へ押し込んでリード線取付部材７に固定する。本実施形態では、支持部１３ａの下端部が係止部２２と接触する位置まで押し込む。このとき、リード線対６もセンサー部２の移動に伴って孔１７側へ移動する。リード線対６のすり割り部６ｂは、第二壁部３７の下端部３７ｂに沿って孔１７側へ移動し、図４において実線に示す位置まで移動する。当該移動によって、リード線対６のすり割り部６ａは第一壁部３３の端部３３ａの位置に配置される。離間部６Ｃにおける第一リード線３は第一溝部３１で支持され、第二リード線４は第一溝部３２で支持される。第二接合部６Ｂにおける第一リード線３及び第二リード線４は、第二壁部３７と第二底部３８との間の空間ＳＰに配置されると共に、接合部分６ｃが第二壁部３７の下端部３７ｂで押えられる。以上により、リード線対６もリード線取付部材７に固定される。
【００４４】
次に、本実施形態に係るリード線取付構造１及びリード線取付部材７の作用・効果について説明する。
【００４５】
本実施形態に係るリード線取付構造１及びリード線取付部材７によれば、リード線取付部材７が、第一方向Ｄ１に延びる孔１７を有し、第一方向Ｄ１と交差する第二方向Ｄ２に延びるフック部１８を有している。孔１７にセンサー部２を固定した場合、当該センサー部２から延びる第一リード線３及び第二リード線４は、フック部１８を用いることで、第一方向Ｄ１と交差する第二方向Ｄ２へ方向付けすることができる。
【００４６】
ここで、フック部１８は、孔１７側に配置される第一フック部２６と、フック端１８ａ側に配置される第二フック部２７を有している。また、第一フック部２６は、第二方向Ｄ２に延びる一対の第一溝部３１，３２と、第一溝部３１，３２同士の間で延びる第一壁部３３と、を備えている。このような第一フック部２６では、第一リード線３と第二リード線４とは第一壁部３３によって互いに隔てられるように配置されている。すなわち、第一リード線３及び第二リード線４は、それぞれの第一溝部３１，３２によってガイドされるように配置することが可能となる。従って、孔１７に固定されたセンサー部２から上方へ延びた第一リード線３及び第二リード線４は、第一フック部２６のそれぞれの第一溝部３１，３２にガイドされることによって、第二方向Ｄ２へ方向付けがなされる。更には、第一リード線３及び第二リード線４は、第一溝部３１，３２で支持されることで、方向付けがなされた状態にて移動の制限も行われる。
【００４７】
また、第二フック部２７は、第一溝部３１，３２よりフック端１８ａ側に配置された第二底部３８と、第一壁部３３からフック端１８ａへ第二方向Ｄ２に延びると共に、第二底部３８との間に空間ＳＰを形成する第二壁部３７と、を備えている。このような第二フック部２７では、第一リード線３と第二リード線４とは、互いに接触した第二接合部６Ｂが空間ＳＰに配置される。すなわち、第一リード線３及び第二リード線４は、第二壁部３７と第二底部３８との間の空間ＳＰで挟まれるような配置となる。ここで、第二壁部３７は、第一フック部２６で第一リード線３と第二リード線４を隔てていた第一壁部３３から延びるものであるため、少なくとも第一リード線３及び第二リード線４の接触部分である接合部分６ｃ付近を支持することができる。これによって、第一リード線３及び第二リード線４の移動の制限が行われる。
【００４８】
このように、溝部や壁部などの単純な構成によるフック部１８のみでリード線対６の方向付けと移動制限が行えるため、部品点数を減らすことができると共に、省スペース化を図ることができる。更には、フック部１８にリード線対６を引っ掛けるだけの容易な作業にて、リード線対６の方向付けと移動制限を行うことができる。以上によって、少ない部品点数、少ないスペース、及び容易な作業にて、リード線の方向付けと移動制限が可能となる。
【００４９】
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
【００５０】
上述の実施形態では、孔１７が延びる第一方向Ｄ１とフック部１８が延びる第二方向Ｄ２は直交しており、これによって、リード線対６は、センサー部２から延びる方向に対して直交する方向に方向付けがなされていた。しかし、第二方向Ｄ２の方向は、第一方向と交差する方向であれば特に限定されない。
【００５１】
また、フック部１８の構成も上述の実施形態に限定されず、少なくとも第一フック部２６が溝部と第一壁部を有し、第二フック部２７が底部と第二壁部を有するものであれば、どのような構成でもよい。例えば、第二フック部２７では、第二溝部３６が形成されておらず、上面が平らな第二底部３８のみの構成でもよい（すなわち、側面３６ｂ，３６ｃを構成する側壁部５３，５４が、第二フック部２７では省略されたような構成）。また、第一溝部３１，３２が深く形成され、段差部３９が設けられていない構成であってもよい。すなわち、第一リード線３及び第二リード線４が第一フック部２６及び第二フック部２７において真直ぐに延びるようにしてもよい。この場合、第一壁部の上下方向の大きさは第二壁部よりも大きくなり、第一壁部の上側の部分から第二壁部が延びて、下側の部分にリード線対６のすり割り部６ｂが挟まれるような構成となる。
【００５２】
また、上述の実施形態では、リード線取付構造１を温度センサー１００に適用した場合を例に説明したが、リード線を備えるものであればどのようなものに対しても適用することができる。例えば、リード線付の他のセンサーや電子部品に適用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１…リード線取付構造、３…第一リード線、４…第二リード線、７…リード線取付部材（取付部）、１７…孔、１８…フック部、１８ａ…フック端、２６…第一フック部、２７…第二フック部、３１，３２…第一溝部（溝部）、３３…第一壁部、３７…第二壁部、３８…第二底部（底部）、Ｄ１…第一方向、Ｄ２…第二方向、ＳＰ…空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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