(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形側板で挟持された間板の外周に環状細隙溝を保有させるよう側板と間板に直径差を付してなる大径濾過素子と、上記濾過素子と同じ構成でそれよりも小径に作られ且つ環状細隙溝に後記遊環板を嵌装させた小径濾過素子とを、同一回転軸に交互に複数組嵌着して積層状回転体となし、該積層状回転体に軸方向の送液路が貫通されるよう各間板および側板に同心状の透孔を設け、これら透孔のうち小径濾過素子における間板に穿設された透孔のみ円板外周縁に環状細隙溝へ通ずる切欠部を開口させ、小径濾過素子における環状細隙溝と嵌合する遊環板の外径は側板の外径よりも大径で、内径は短径部で間板の外径と同径ないし僅かに大径となり長径部で間板の外径よりも大径となるよう楕円形等非真円形に形成されており、原液供給口および固分排出口を有する処理槽内に前記積層状回転体複数個を順次隣接させ、大径濾過素子における側板の外周部側面同士が重なり合い且つ小径濾過素子の遊環板の外周部を大径濾過素子の環状細隙溝内へ介挿し、積層状回転体の送液路と対向する液分取出孔を処理槽の側壁に穿設したことを特徴とする固液分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液体中に含まれている固形物、特に懸濁固形物（ＳＳ）を分離すると共に、分離した固分と液分を各別に取り出すための装置に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
直径を均しくする多数の回転プレートを回転軸に嵌着して各プレート間に細隙溝を保有させると共に各プレートに送液用透孔を配設してなる積層状濾過素子の複数を、隣接するもの同士互いにプレートを相手の細隙溝に嵌入させて交接状態に配設した型式の固液分離装置は公知である。
【０００３】
そしてこの型式の固液分離装置では、細隙溝への回転プレートの嵌入を深くすれば送液用透孔が塞がれることになるため、プレート周辺部のみが細隙溝へ嵌入するよう軸間間隔を広く取った濾過素子の配設態様としているが、その結果、プレート同士の重なり部分の面積が小さくなって固液分離作用が不十分となり、送液用透孔からの濾液の誘出作用も微弱であり、また、プレートの届かない細隙溝および送液用透孔に固形物が詰まり易く且つその除去機能も働かないという欠点がある。
【０００４】
【発明の目的】
本発明の目的は、固液分離装置に関し、自浄作用によって細隙溝および送液路への固形物の進入が阻止し得られると共に円滑な濾液の誘出作用が行われて、十分な固液分離効果を発揮させることにある。
【０００５】
【発明の構成】
本発明に係る固液分離装置においては、円形側板で挟持された間板の外周に環状細隙溝を保有させるよう側板と間板に直径差を付してなる大径濾過素子と、上記濾過素子と同じ構成でそれよりも小径に作られ且つ環状細隙溝に後記遊環板を嵌装させた小径濾過素子とを、同一回転軸に交互に複数組嵌着して積層状回転体となし、該積層状回転体に軸方向の送液路が貫通されるよう各間板および側板に同心状の透孔を設け、これら透孔のうち小径濾過素子における間板に穿設された透孔のみ円板外周縁に環状細隙溝へ通ずる切欠部を開口させ、小径濾過素子における環状細隙溝と嵌合する遊環板の外径は側板の外径よりも大径で、内径は短径部で間板の外径と同径ないし僅かに大径となり長径部で間板の外径よりも大径となるよう楕円形等非真円形に形成されており、原液供給口および固分排出口を有する処理槽内に前記積層状回転体複数個を順次隣接させ、大径濾過素子における側板の外周部側面同士が重なり合い且つ小径濾過素子の遊環板の外周部を大径濾過素子の環状細隙溝内へ介挿し、積層状回転体の送液路と対向する液分取出孔を処理槽の側壁に穿設した。
【０００６】
【実施例】
以下実施例の図面により説明をする。
【０００７】
１ａは後記積層回転体２の一部を構成する大径濾過素子であって、円形側板３ａ，３ａで挟持された間板４ａの外周に環状細隙溝５ａを保有させるよう側板３ａと間板４ａに直径差が付せられている。１ｂは上記大径濾過素子１ａと同じ構成でそれよりも小径に作られた小径濾過素子であって、円形側板３ｂ，３ｂで挟持された間板４ｂの外周に形成された環状細隙溝５ｂには後記遊環板６が嵌装されている。そしてこれらの大径濾過素子１ａと小径濾過素子１ｂとを、回転軸７へ交互に複数組嵌着してなる積層状回転体２に、軸方向の送液路８が貫通されるよう、各側板３ａ，３ｂおよび間板４ａ，４ｂに同心状の透孔９‥‥９を配設するが、これら透孔９‥‥９のうち小径濾過素子１ｂにおける間板４ｂに穿設された透孔９のみ円板外周縁に環状細隙溝５ｂへ通ずる切欠部１０が開口されている。小径濾過素子１ｂにおける環状細隙溝５ｂと嵌合する遊環板６の外径は側板３ｂの外径よりも大径で、内径は短径部Ａで間板４ｂの外径と同径ないし僅かに大径となり長径部Ｂで間板４ｂの外径よりも大径となるよう、例えば楕円形等非真円形に形成されている。
【０００８】
１１は処理槽であって、その上壁には原液の供給口１２が開設され、後端壁には固分排出口１３が開設されている。処理槽１１内には複数の前記積層状回転体２‥‥２を順次隣接させ、大径濾過素子１ａ，１ａにおける側板３ａ，３ａの外周部側面同士が重なり合い且つ小径濾過素子１ｂ，１ｂの遊環板６，６の外周部が大径濾過素子１ａ，１ａの環状細隙溝５ａ，５ａ内へ介挿した状態で、例えば固分排出口１３を上下から挟むよう二列に配列されるよう、積層状回転体２‥‥２の回転軸７‥‥７を処理槽１１の両側壁に支承させるのである。なお、図示はされていないが、処理槽１１の一方の外側には濾液室が付設されており、各回転軸７‥‥７の支承部の周辺に穿設された流通孔を介して前記送液路８と濾液室とが導通するようになっている。また、処理槽１１の他方の外側には各回転軸７‥‥７の先端部が導出せられ、その導出先端部にはスプロケットホイールがそれぞれ嵌着されている。そして供給口１２より供給された原液を固分排出口１３の開口方向へ移動させるため、上列の積層状回転体群２‥‥２と下列の積層状回転体群２‥‥２とが互いに反対方向へ回転するように、原動機軸を各スプロケットホイールにチェーン伝動させるのである。
【０００９】
【作用】
原動機の駆動によって積層状回転体２‥‥２を所定方向へ低速回転させ、原液供給口１２から処理槽１１内へ原液を供給する。積層状回転体２‥‥２の回転に伴い環状細隙溝５内の切欠部１０から液分が送液路８‥‥８を通って濾液室内へ移送せられ、原液は固分排出口１３の開口方向へ移送させるに従い濃縮され、次第に脱水されて含水率の低い固分が固液は排出口１３から排出せられ、濾液室内の液分は下底部の液分排出口から外部へ排出される。そして積層状回転体２‥‥２の回転中、遊環板６‥‥６は偏心状態で停止し、または上記回転体２‥‥２と速度差を有して偏心回転するため、上記固液分離過程において環状細隙溝５ａ，５ｂの溝壁面にはセルフクリーニング効果が働くと共に濾過微粒子の移動強制作用が生じることになる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明固液分離装置によれば、内周縁を非真円形に形成させた遊環板６が積層状回転体２‥‥２と偏心状に交接するため、環状細隙溝５ａ，５ｂの深部にまでセルフクリーニング効果が及んで固形物の詰まりを防止し得られ、また、小径濾過素子１ｂにおける間板４ｂの透孔９には環状細隙溝５ｂから送液路へ通ずる切欠部１０が開口されているので、送液路８への濾液の誘導が円滑となり、各板体の重なり面積が実質上増大されていることと相まって有効な固液分離作業が行われるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明固液分離装置の縦断正面図である。
【図２】本発明固液分離装置における複数の積層状回転体の隣接態様を示した横断平面図である。
【図３】本発明固液分離装置における複数の積層状回転体の隣接態様を示した縦断側面図である。
【図４】本発明固液分離装置における積層状回転体を構成する大径濾過素子の横断平面図である。
【図５】本発明固液分離装置における積層状回転体を構成する小径濾過素子の横断平面図である。
【図６】本発明固液分離装置における大径濾過素子を構成する円形側板の側面図である。
【図７】本発明固液分離装置における大径濾過素子を構成する間板の側面図である。
【図８】本発明固液分離装置における小径濾過素子を構成する円形側板の側面図である。
【図９】本発明固液分離装置における小径濾過素子を構成する間板の側面図である。
【図１０】本発明固液分離装置における遊環板の側面図である。
【符号の説明】
１ａ  大径濾過素子
１ｂ  小径濾過素子
２    積層状回転体
３ａ  大径濾過素子の円形側板
３ｂ  小径濾過素子の円形側板
４ａ  大径濾過素子の間板
４ｂ  小径濾過素子の間板
５ａ  大径濾過素子の環状細隙溝
５ｂ  小径濾過素子の環状細隙溝
６    遊環板
７    回転軸
８    送液路
９    透孔
１０  切欠部
１１  処理槽
１２  原液供給口
１３  固分排出口
Ａ    遊環板の内周短径部
Ｂ    遊環板の内周長径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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