(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッキングロール３上を連続的に走行するウエブ２にアプリケーター部１より吹きだした塗布液５が塗布され、塗布された塗布液をブレード４の押し圧にて所要の塗布量に調整し塗布を行うブレードコーターの巾方向塗工量プロファイルの調整手段として、ＢＭ計７から送られてくる塗布量の信号に対して、塗布量調整ブロック６の押し引きを該調整ブロックに連結された駆動モーター８を連動させてウエブ巾方向の塗布量の制御を自動で実施する装置において、ウエブのエッジ部の塗布量制御方法としてエッジ部に対応する１つの調整ブロックを基準にしてウエブより外側に出た部分のブロックの押し引きをすることによってエッジ部の塗布量の調整を実施する塗布量制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブレードコーターにおけるウエブの塗布量プロファイルを制御する塗布量自動調整装置の制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ブレードコーターは図１に示すように、バッキングロール３上を連続的に走行するウエブ２にアプリケーター部１より吹きだした塗布液５が塗布され、塗布された塗布液をブレード４の押し圧にて所要の塗布量に調整し塗布を行う装置であり、生産性を重視する比較的高速領域での使用が多く、ライン速度は１０００ｍ／ｍｉｎ以上で操業されており、最近では１５００ｍ／ｍｉｎ以上で操業されているところもある。
【０００３】
従来ウエブの塗布量プロファイルの調整を実施する場合、オペレーターがＢＭ計のプロファイル画面をコーター部において見た後、塗布量プロファイルに相当する量だけプロファイル調整ネジを手動にて押し引きする事によって実施していたが、巾方向５ｍ以上のコーターヘッドにおいてプロファイルの調整を実施するのは容易な事でなく時間と労力を掛けていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
最近においては、塗工量のプロファイル調整をＢＭ計との連動で行なう塗布量プロファイル自動制御装置が開発されているが、ＢＭ計・水分計・ラテックス計等の連動制御における塗工量の安定に関してはまだまだ不十分な点がある。
塗布量の安定化に関しての制御方法としては特開平７−２６５７７４、特開平８−２０７１２１、特開平８−２９９８８１等の手法が考案されているがいずれも微細なプロファイルのバラツキを反映しやすく更なるバラツキの抑制が必要である。
特にウエブのエッジ部のプロファイルに関してはエッジ部に対応する調整ブロックの移動を行っただけでは塗布量の矯正が困難で、時としてＢＭ計との連動制御の場合には、調整ブロックの過剰の押し引きをする事となり塗りムラ、ストリーク等の損紙発生の原因となる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ブレードコーターの巾方向塗工量プロファイルの調整手段として、ＢＭ計から送られてくる塗布量の信号に対して、塗布量調整ブロックの押し引きを該調整ブロックに連結された駆動モーターを連動させてウエブ巾方向の塗布量の制御を自動で実施する装置において、ウエブのエッジ部の塗布量制御方法としてエッジ部に対応する１つの調整ブロックを基準にしてウエブより外側に出た部分に対応するブロックの押し引きをすることによってエッジ部の塗布量の調整を実施する塗布量制御方法である。
【０００９】
【作用】
ブレードコーターにおいて塗布量プロファイル制御装置を使用した場合、ウエブエッジ部の塗布量制御が容易となった。
【００１０】
【実施例】
本発明を実施例により更に詳細に説明する。
【００１１】
実施例１
ブレードコーターにおいて塗布量の調整ブロック６はウエブ２を介してバッキングロール３とは反対側に位置しており、調整ブロックの間隔は５〜１０ｃｍが一般的であるが本発明においては間隔が５ｃｍのものを使用した。また調整ブロックの押し引きのストロークは前後５ｃｍ以内が一般的であるが中には前後１０ｃｍ程度とストロークを大きく取った装置もある。
【００１２】
ブレードコーターのライン速度はベベル塗布方式では１０００ｍ／ｍｉｎ以上、ベント塗工方式では６００ｍ／ｍｉｎ以上で操業しているケースが多いが、最近では増速が進行しベベル塗布方式では１５００ｍ／ｍｉｎ以上での操業ケースも珍しくない。本発明は速度、塗工方式、塗布量、塗布液性に特に限定されるものではなくいずれのケースにおいても使用できる。
【００１３】
また、測定系は本発明ではＢＭ計７を用いたが水分計、ラテックス計等のウエブの巾方向塗布量を一定間隔で測定できるオンライン計装機器であれば問題なく使用できる。
【００１４】
ＢＭ計からの塗布量測定信号は制御用コンピューターに送信されるが、この場合一般的に既存のＢＭ計を使用した場合数式１に示す様にスムージング処理されている信号が送信されてくる。本発明においてはスムージング係数の掛かっていないデータつまり数式のＳＦ＝１の場合の値を用いたが、特にスムージング係数を任意の値で処理されたデータを用いても問題はない。
【００１５】
【数１】
ｄ２＝ＳＦ＊ｄ２ｏｌｄ＋（ＳＦ−１）＊ｄ１
ｄ２ｏｌｄ：スムージング処理前の塗布量
ｄ２      ：スムージング処理後の塗布量
ｄ１      ：現在より１回前のスムージング処理後の塗布量
ＳＦ      ：スムージング係数
【００１６】
制御用コンピューターに取り込まれた塗布量のデーターは、ある目的とする塗布量（設定値）に対する差分を数式２により演算で求め、それに対応する調整ブロックの押し引き量を再度数式３により求め測定位置に対応するそれぞれの調整ブロックを動かす駆動モーターに操作量を送信し、塗布量の調整を一定周期により実施する。
【００１７】
【数２】
ｄＣＤｎ＝ｄＰＶｎ−ｄＳＶｎ
ｄＰＶ：現在の塗布量
ｄＳＶ：目的とする塗布量（設定値）
ｄＣＤ：塗布量の差分値
ｎ    ：任意
【００１８】
【数３】
Ｌｎ＝Ａ＊ｄＣＤｎ＋Ｂ
ｄＣＤ：塗布量の差分値
Ｌ    ：調整ブロック移動量
Ａ    ：係数
Ｂ    ：係数
ｎ    ：任意
【００１９】
上記の方法によってウエブ中央部の制御を実施するが、ウエブの比較的エッジの塗布量の制御については中央部の制御とは異なりＢＭ計に対応する１つの調整ブロックもしくは対応する調整ブロックの隣接するブロックの押し引きだけでは調整が困難である。従ってウエブエッジに対応する調整ブロックより３ブロック外側までのブロックの押し引き量を数式４から求め実際に調整ブロックの移動を実施した。
【００２０】
３ブロック外側迄の移動量はエッジ部に対応する調整ブロックと同操作量でも問題ないが一定の係数を掛けても問題はない。本発明では係数は掛けずにエッジ部に対応する調整ブロックと同操作量とした。
【００２１】
【数４】
Ｌｅ    ＝Ａ＊ｄＣＤｅ＋Ｂ
Ｌｅ＋１＝Ｌｅ
Ｌｅ＋２＝Ｌｅ
Ｌｅ＋３＝Ｌｅ
ｅ    ：エッジ部調整ブロックの符号
ｅ＋１：エッジ部調整ブロックより１つ外側の符号
ｅ＋２：エッジ部調整ブロックより２つ外側の符号
ｅ＋３：エッジ部調整ブロックより３つ外側の符号
Ｌ    ：調整ブロック移動量
Ａ    ：係数
Ｂ    ：係数
【００２２】
図２にＢＭ計の示す塗布量プロファイルと調整ブロックの移動量プロファイルを示すが、ウエブエッジより外側の調整ブロックを操作しない従来の制御方法ではウエブエッジ部に対する影響が小さくエッジ部のプロファイル安定化に繋がらなかったが（図２の（１）及び図２の（２））、本発明による制御方法を用いるとエッジ部の塗布量安定化が円滑に可能となった（図２の（３）及び図２の（４））。またエッジ部に対応する調整ブロックに対して３ブロック程度外側までの移動が最も効果があると考えられるが、ウエブ巾、塗布量、塗布液性等によって変更しても問題なく特に限定されるものではない。
【００２３】
以上の取り組みによって図２に示される様に従来困難であったウエブエッジ部の塗布量プロファイルの矯正が容易に可能となり安定した塗布量プロファイルが得られた。
【００３７】
【発明の効果】
ブレードコーターにおいて塗布量プロファイル制御装置を使用した場合、ウエッブエッジ部の塗布量制御が容易となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブレードコーターの略図。
【図２】ウエブエッジ部の制御による塗布量プロファイルと調整ブロック移動量プロファイルを従来法と本発明法で比較したグラフ。
（１）従来法使用したＢＭ計塗布量プロファイル
（２）従来法使用した調整ブロック移動量プロファイル
（３）本発明法使用したＢＭ計塗布量プロファイル
（４）本発明法使用した調整ブロック移動量プロファイル
【図１】
0003685582.tif 000002
【図２】
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