(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、前記本体内に収容されて上下に隔離された複数の貯蔵室を形成する内部ケーシングと、前記貯蔵室と隔離された機械室内に設けられる単一の圧縮機と、前記圧縮機から供給された冷媒を凝縮する凝縮器と、を有するキムチ冷蔵庫において、
前記各貯蔵室の上部領域から下部領域に向う冷媒流動経路を形成するように前記内部ケーシングを取り囲む複数の蒸発器と、
前記凝縮器から前記各蒸発器の流入口に向う冷媒配管上に設けられる冷媒弁と、
前記各蒸発器の流出側から延長されて前記圧縮機の吸入側に連結される冷媒吸入パイプと、
前記各貯蔵室の上部領域に配置されて前記貯蔵室内の温度を感知する複数の温度感知センサーと、を含み、
前記圧縮機と前記凝縮器は、前記下部貯蔵室の下に位置することを特徴とするキムチ冷蔵庫。
【請求項２】
前記貯蔵室は、上部貯蔵室及び下部貯蔵室が一対に形成されることを特徴とする請求項１に記載のキムチ冷蔵庫。
【請求項３】
前記蒸発部は、ジグザグ形状の冷媒流動経路を有することを特徴とする請求項１に記載のキムチ冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷媒弁から前記各蒸発部に向う冷媒配管は、前記貯蔵室の上部領域に配置された蒸発器の流入側に連結されることを特徴とする請求項１または請求項３に記載のキムチ冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キムチ冷蔵庫に係り、より詳細には、貯蔵室の温度感知の構造を改善したキムチ冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１はキムチ冷蔵庫の斜視図であり、図２は図１の側断面図である。この図面に示したように、キムチ冷蔵庫は、前方に向うドア開口を有する本体３と、本体３の前方に設けられてドア開口を開閉するドア５と、を有する。本体３は外観を形成する外部ケーシング１０と、外部ケーシング１０内に発泡剤充填間隔をおいて収容されて、前方の開口された貯蔵室を形成する内部ケーシング２０と、からなっている。
【０００３】
外部ケーシング１０はほぼ四角の筒形状を有しており、外部ケーシング１０の前方の上段部には貯蔵室内に受容されたキムチの熟成時間及び温度条件を選択して熟成モードまたは冷却貯蔵モードを操作することができるようにした操作パネル部１１が設けられており、外部ケーシング１０の後方の下部領域には内部ケーシング２０の貯蔵室と隔離された機械室１３が形成されている。
【０００４】
内部ケーシング２０は外部ケーシング１０内の上部及び下部に一対の上部貯蔵室２１ａ及び下部貯蔵室２１ｂを形成しており、各貯蔵室２１ａ，２１ｂ内にはキムチ等の食物が積み重なる貯蔵容器２５が収容されている。
【０００５】
図３は従来のキムチ冷蔵庫の後方斜視図であり、図４は図３の冷凍サイクルの構成図である。これら図面に示したように、従来のキムチ冷蔵庫１の機械室１３内には冷媒を圧縮する単一の圧縮機１３１と圧縮機１３１から供給された冷媒を凝縮させる凝縮器１４１等が設けられている。
【０００６】
また、外部ケーシング１０と内部ケーシング２０との間の発泡剤の充填空間には、電源供給により発熱して各貯蔵室２１ａ，２１ｂの内部温度を所定の温度に上昇維持させる第１及び第２ヒーター１６１ａ，１６１ｂと、凝縮器１４１から供給される冷媒を用いて各貯蔵室２１ａ，２１ｂを冷却させる第１及び第２蒸発器１５１ａ，１５１ｂと、が設けられている。第１及び第２蒸発器１５１ａ，１５１ｂと、第１及び第２ヒーター１６１ａ，１６１ｂとは、各貯蔵室２１ａ，２１ｂの両側壁及び後方壁にほぼ接するように配置されている。
【０００７】
第１及び第２蒸発器１５１ａ，１５１ｂは各貯蔵室２１ａ，２１ｂの下部領域から上部領域に向ってジグザグ状の冷媒流動経路を形成している。凝縮器１４１から第１及び第２蒸発器１５１ａ，１５１ｂの下部流入口１８３ａ，１８３ｂに向って分岐延長された冷媒配管１４４ａ，１４４ｂ上には冷媒の供給及び遮断を調節する第１冷媒弁１４５ａ及び第２冷媒弁１４５ｂが設けられている。また、第１及び第２蒸発器１５１ａ，１５１ｂの上部の流出口１８１ａ，１８１ｂから圧縮機に向って延長された冷媒排出配管１５３ａ，１５３ｂは圧縮機１３１の吸入口に連結されている冷媒吸入パイプ１４３に結合されている。
【０００８】
上部及び下部貯蔵室２１ａ，２１ｂの上部領域には、各貯蔵室２１ａ，２１ｂの温度を感知する第１及び第２温度感知センサー１７１ａ，１７１ｂが第１及び第２蒸発器１５１ａ，１５１ｂの上部領域と隣接するように設けられている。これら第１及び第２温度感知センサー１７１ａ，１７１ｂが各貯蔵室２１ａ，２１ｂの上部領域で各貯蔵室２１ａ，２１ｂ内の温度を感知するように設けられているのに、これは各蒸発器１５１ａ，１５１ｂの下部領域には残っている冷媒が充填されているので、各温度センサー１７１ａ，１７１ｂが各貯蔵室２１ａ，２１ｂの下部に位置する場合、貯蔵室２１ａ，２１ｂの実際の温度とは異なる温度を感知することになることを防止するためである。
【０００９】
本体３の一領域には操作パネル部１１で選択された運転モード及び各温度感知センサー１７１ａ，１７１ｂで感知された温度に基づいて圧縮機１３１、第１及び第２冷媒弁１４５ａ，１４５ｂ等の機器部品の動作を制御する制御部（図示せず）が設けられている。
【００１０】
このような構成によって、キムチ冷蔵庫１に電源が印加され操作パネル部１１に冷却モードの運転条件が入力されば、圧縮機１３１は動作を始めて冷媒を圧縮することになり、圧縮機１３１で圧縮された冷媒は冷媒配管１４４ａ，１４４ｂを通じて凝縮器１４１に供給され、凝縮器１４１で凝縮された冷媒は第１蒸発器１５１ａ及び第２蒸発器１５１ｂに供給されて各貯蔵室２１ａ，２１ｂを冷却させる。この時冷媒は各蒸発器１５１ａ，１５１ｂの冷媒流動経路に沿って貯蔵室の下部領域から上部領域に移動しながら各貯蔵室２１ａ，２１ｂを冷却させる。
【００１１】
第１及び第２蒸発器１５１ａ，１５１ｂに供給されて各貯蔵室２１ａ，２１ｂを冷却させた後に、冷媒は各蒸発器１５１ａ，１５１ｂの上部流出口１８１ａ，１８１ｂに連結された冷媒排出配管１５３ａ，１５３ｂに沿って排出されてから、圧縮機１３１の吸入パイプ１４３を通じて単一の圧縮機１３１に帰って来る。
【００１２】
制御部（図示せず）は、第１及び第２温度感知センサー１７１ａ，１７１ｂで感知された上部及び下部貯蔵室２１ａ，２１ｂの温度値に基づいて第１及び第２冷媒弁１４５ａ，１４５ｂを適切にオン・オフさせて上部及び下部貯蔵室２１ａ，２１ｂが各々適切な温度に冷却されるように独立的に制御する。
【００１３】
ところが、このような従来のキムチ冷蔵庫においては、各貯蔵室２１ａ，２１ｂの温度を感知する第１及び第２温度感知センサー１７１ａ，１７１ｂが各貯蔵室の上部領域に各々蒸発器１５１ａ，１５１ｂと隣接した位置に設けられているので、第１冷媒弁１４５ａまたは第２冷媒弁１４５ｂの中でいずれか一つがオンされて上部貯蔵室２１ａだけ、または下部貯蔵室２１ｂだけ冷却される場合、例えば、第１冷媒弁１４５ａがオンされ、第２冷媒弁１４５ｂがオフされた状態では、第１蒸発器１５１ａ内に冷媒が流動されて上部貯蔵室２１ａを冷却させる一方、第２蒸発器１５１ｂには冷媒の供給が中断され、第２蒸発器１５１ｂの下部に残っていた冷媒が圧縮機１３１の吸入力によって上部に流動された後、第１蒸発器１５１ａの冷媒と共に圧縮機１３１に吸入される。
【００１４】
そのため、下部貯蔵室２１ｂの上部領域の温度が変動されて、第２蒸発器１５１ｂの上部流出口１８１ｂと隣接する下部貯蔵室２１ｂの上部領域に設けられた第２温度感知センサー１７１ｂによって感知される温度値が下部貯蔵室２１ｂの実際の温度値と違うことになる。
【００１５】
これによって、第２温度感知センサーが下部貯蔵室の実際の内部温度を正確に感知することができないので、制御部で上部貯蔵室及び下部貯蔵室の温度を効果的に制御することができないという問題がある。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、各貯蔵室の実際の温度値を正確に感知し、温度制御を効果的にすることができるキムチ冷蔵庫を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、本体と、前記本体内に収容されて上下に隔離された複数の貯蔵室を形成する内部ケーシングと、前記貯蔵室と隔離された機械室内に設けられる単一の圧縮機と、前記圧縮機から供給された冷媒を凝縮する凝縮器と、を有するキムチ冷蔵庫において、前記各貯蔵室の上部領域から下部領域に向う冷媒流動経路を形成するように前記内部ケーシングを取り囲む複数の蒸発器と、前記凝縮器から前記各蒸発器の流入口に向う冷媒配管上に設けられる冷媒弁と、前記各蒸発器の流出側から延長されて前記圧縮機の吸入側に連結される冷媒吸入パイプと、前記各貯蔵室の上部領域に配置されて前記貯蔵室内の温度を感知する複数の温度感知センサーと、を含むことを特徴とするキムチ冷蔵庫によって達成される。
【００１８】
ここで、前記貯蔵室は、上部貯蔵室及び下部貯蔵室が一対に形成されることが好ましい。
【００１９】
そして、前記蒸発器は、ジグザグ形状の冷媒流動経路を有することが効果的である。
【００２０】
また、前記冷媒弁から前記各蒸発器に向う冷媒配管は、前記各貯蔵室の上部領域に配置された蒸発器の流入側に連結されることが好ましい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照して本発明に対して詳細に説明する。
図５は本発明によるキムチ冷蔵庫の後方斜視図であり、図６は図５の冷凍サイクルの構成図である。これら図面に示したように、キムチ冷蔵庫１の機械室１３内には冷媒を圧縮する単一の圧縮機３１と、圧縮機３１から供給された冷媒を凝縮させる凝縮器４１等が設けられている。
【００２２】
また、外部ケーシング１０と内部ケーシング２０との間の発泡剤の充填空間には、電源供給により発熱して各貯蔵室２１ａ，２１ｂの内部温度を所定温度に上昇維持させる第１及び第２ヒーター６１ａ，６１ｂと、凝縮器４１から供給される冷媒を用いて各貯蔵室２１ａ，２１ｂを冷却させる第１及び第２蒸発器５１ａ，５１ｂと、が設けられている。第１及び第２蒸発器５１ａ，５１ｂと、第１及び第２ヒーター６１ａ，６１ｂとは、各貯蔵室２１ａ，２１ｂの両側壁及び後方壁にほぼ接するように配置されている。
【００２３】
第１及び第２蒸発器５１ａ，５１ｂは、各貯蔵室２１ａ，２１ｂの上部領域に配置された上部流入口８１ａ，８１ｂから下部領域に向ってジグザグ状の冷媒流動経路を形成している。凝縮器１４１から第１及び第２蒸発器５１ａ，５１ｂの上部流入口に向って分岐延長された冷媒配管４４ａ，４４ｂ上には冷媒の供給及び遮断を調節する第１冷媒弁４５ａ及び第２冷媒弁４５ｂが設けられている。また、第１及び第２蒸発器５１ａ，５１ｂの下部流出口８３ａ，８３ｂから圧縮機３１に向って延長された冷媒排出配管５３ａ，５３ｂは圧縮機３１の吸入口に連結されている冷媒吸入パイプ４３に結合されている。
【００２４】
第１及び第２蒸発器５１ａ，５１ｂの上部に隣接するように、上部及び下部貯蔵室２１ａ，２１ｂの上部領域には各貯蔵室２１ａ，２１ｂの温度を感知する第１及び第２温度感知センサー７１ａ，７１ｂが設けられており、本体の一領域には操作パネル部１１で選択された運転モード及び各温度感知センサー７１ａ，７１ｂで感知された温度に基づいて圧縮機３１、第１及び第２冷媒弁４５ａ，４５ｂ等の機器部品の動作を制御する制御部（図示せず）が設けられている。
【００２５】
このような構成によって、キムチ冷蔵庫１に電源が印加され、操作パネル部１１に冷却モードの運転条件が入力されば、圧縮機３１は動作を始めて冷媒を圧縮することになり、圧縮機３１で圧縮された冷媒は冷媒配管４４ａ，４４ｂを通じて凝縮器４１に供給され、凝縮器４１で凝縮された冷媒は第１蒸発器５１ａ及び第２蒸発器５１ｂに供給されて各貯蔵室２１ａ，２１ｂを冷却させることになる。この時、冷媒は各蒸発器５１ａ，５１ｂの冷媒流動経路に沿って貯蔵室の上部領域から下部領域に移動しながら各貯蔵室２１ａ，２１ｂを冷却させる。
【００２６】
また、第１及び第２蒸発器５１ａ，５１ｂに供給されて各貯蔵室２１ａ，２１ｂを冷却させた冷媒は、各蒸発器５１ａ，５１ｂの下部流出口８３ａ，８３ｂに連結された冷媒排出配管５３ａ，５３ｂに沿って排出されてから、圧縮機３１の吸入パイプ４３を通じて単一の圧縮機３１に吸入される。
【００２７】
一方、制御部（図示せず）は、第１及び第２温度感知センサー７１ａ，７１ｂで感知した上部及び下部貯蔵室２１ａ，２１ｂの温度値に基づいて第１及び第２冷媒弁４５ａ，４５ｂを適切にオン・オフさせて上部及び下部貯蔵室２１ａ，２１ｂが各々適切な温度に冷却されるように独立的に制御することになる。その制御過程の説明は以下の通りであり、便宜上、上部貯蔵室２１ａ・下部貯蔵室２１ｂの順にする。
【００２８】
まず、第１温度感知センサー７１ａで感知された上部貯蔵室２１ａの温度が所定の設定温度より以上であり、第２温度感知センサー７１ｂで感知された下部貯蔵室２１ｂの温度が所定の設定温度より以下であれば、制御部（図示せず）は第１冷媒弁４５ａをオンさせる一方、第２冷媒弁４５ｂをオフさせて、凝縮器４１からの冷媒が第１蒸発器５１ａに供給されるようにして、上部貯蔵室２１ａだけを冷却させることができる。
【００２９】
また、第１温度感知センサー７１ａで感知された上部貯蔵室２１ａの温度が所定の設定温度より以上であり、第２温度感知センサー７１ｂで感知された下部貯蔵室２１ｂの温度も所定の設定温度より以上であれば、制御部（図示せず）は第１冷媒弁４５ａをオンさせる一方、第２冷媒弁４５ｂもオンさせて、凝縮器４１からの冷媒が第１及び第２蒸発器５１ａ，５１ｂに供給されるようにして、上部及び下部貯蔵室２１ａ，２１ｂを同時に冷却させることができる。
【００３０】
また、第１温度感知センサー７１ａで感知された上部貯蔵室２１ａの温度が所定の設定温度より以下であり、第２温度感知センサー７１ｂで感知された下部貯蔵室２１ｂの温度が所定の設定温度より以上であれば、制御部（図示せず）は第１冷媒弁４５ａをオフさせる一方、第２冷媒弁４５ｂをオンさせて、凝縮器４１からの冷媒が第２蒸発器５１ｂだけに供給されるようにして、下部貯蔵室２１ａだけを冷却させることができる。
【００３１】
このように、第１及び第２蒸発器５１ａ，５１ｂが各貯蔵室２１ａ，２１ｂの上部領域から下部領域に向うジグザグ状の冷媒流動経路を有することにし、各貯蔵室２１ａ，２１ｂの温度を感知する第１及び第２温度感知センサー７１ａ，７１ｂを各蒸発器５１ａ，５１ｂの上部流入口８１ａ，８１ｂに隣接する貯蔵室の上部領域に設けることによって、上部貯蔵室２１ａまたは下部貯蔵室２１ｂの中でいずれか一側だけ冷却される場合にも、例えば、第１冷媒弁４５ａがオンされ第２冷媒弁４５ｂがオフされて上部貯蔵室２１ａだけ冷却されても、第２蒸発器５１ｂの下部領域の冷媒が第１蒸発器５１ａの冷媒と共に圧縮機３１に吸入される。
【００３２】
これによって、各温度感知センサーは各貯蔵室の実際の温度値を正確に感知することができ、各温度感知センサーで感知された各貯蔵室の実際の温度値に従って制御部は各貯蔵室の温度を効果的に制御することができる。
【００３３】
【発明の効果】
前述したように、本発明によると、各貯蔵室の実際の温度値を正確に感知し、温度制御を効果的にすることができるキムチ冷蔵庫が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  キムチ冷蔵庫の斜視図である。
【図２】  図１の側断面図である。
【図３】  従来のキムチ冷蔵庫の後方斜視図である。
【図４】  図３の冷凍サイクルの構成図である。
【図５】  本発明によるキムチ冷蔵庫の後方斜視図である。
【図６】  図５の冷凍サイクルの構成図である。
【符号の説明】
１３    機械室
２１ａ  上部貯蔵室
２１ｂ  下部貯蔵室
３１    圧縮機
４１    凝縮器
４３    冷媒吸入パイプ
５１ａ  第１蒸発器
５１ｂ  第２蒸発器
５３ａ  冷媒排出配管
５３ｂ  冷媒排出配管
６１ａ  第１ヒーター
６１ｂ  第２ヒーター
７１ａ  第１温度感知センサー
７１ｂ  第２温度感知センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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