(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マガディアイトおよびケニヤアイトから選択される少なくとも１種の結晶ラメラ固体の調製方法であって、工程（i）において、少なくとも１種のシリカ源、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−ＯＨ（２≦ｎ≦５）の少なくとも１種の有機構造化剤、少なくとも１種のアルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍおよび水を混合することを実施すること、次いで、工程（ii）において、少なくとも前記結晶ラメラ固体が形成されるまで前記混合物の水熱処理を実施することからなる、方法。
【請求項２】
前記有機構造化剤は、エチレングリコール、ブタン−１，４−ジオールおよびペンタン−１，５−ジオールから選択される、請求項１に記載の調製方法。
【請求項３】
前記有機構造化剤は、エチレングリコールである、請求項２に記載の調製方法。
【請求項４】
前記アルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍは、リチウム、カリウム、ナトリウムおよびカルシウムおよびこれらの金属の少なくとも２種の混合物から選択される、請求項１〜３のいずれか１つに記載の調製方法。
【請求項５】
前記アルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍは、ナトリウムである、請求項４に記載の調製方法。
【請求項６】
前記工程（i）において組み込まれる前記シリカ源は、コロイドシリカである、請求項１〜５のいずれか１つに記載の調製方法。
【請求項７】
前記工程（i）の過程で形成される前記混合物は、四面体配位を含みかつケイ素とは異なる少なくとも１種の元素Ｘの少なくとも１種の源を含む、請求項１〜６のいずれか１つに記載の調製方法。
【請求項８】
前記元素Ｘは、アルミニウムである、請求項７に記載の調製方法。
【請求項９】
前記工程（i）において得られる混合物は、式：
ＳｉＯ２：ｗＸＯａ：ｘＭ＋ＯＨ−：ｙＨ２Ｏ：ｚＲ
（式中、ｗは０〜０．５であり、ｘは０．００１〜１であり、ｙは１０〜１００であり、ｚは０．０５〜１５であり、ａは１〜３であり、Ｘは、四面体配位のケイ素とは異なる少なくとも１種の元素であり、Ｍ＋は、リチウム、カリウム、ナトリウムおよびカルシウムおよびこれらの金属の少なくとも２種の混合物から選択される少なくとも１種のカチオンであり、Ｒは、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−ＯＨ（２≦ｎ≦５）の有機構造化剤であり、ｗ、ｘ、ｙおよびｚは、それぞれ、ＸＯａ、Ｍ＋ＯＨ−、Ｈ２ＯおよびＲのモル数を示す）
により酸化物のモルに関して表される化学組成のものである、請求項１〜８のいずれか１つに記載の調製方法。
【請求項１０】
前記工程（ii）は、前記混合物を、自発反応圧力下の水熱条件に１００〜２００℃の結晶化温度に付すことによって行われる、請求項１〜９のいずれか１つに記載の調製方法。
【請求項１１】
前記工程（ii）の継続期間は、１０〜４８時間の間で変動する、請求項１〜１０のいずれか１つに記載の調製方法。
【請求項１２】
前記結晶化工程（ii）に由来する産物は、
（iii）結晶化混合物から少なくとも前記結晶ラメラ固体を分離する工程；
（iv）少なくとも前記結晶ラメラ固体を洗浄する工程、および
（v）少なくとも前記結晶固体を乾燥させる工程
に少なくとも付される、請求項１〜１１のいずれか１つに記載の調製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィロケイ酸塩またはラメラケイ酸塩タイプのラメラ固体の名称によっても知られるケイ酸塩ベースのラメラ固体の調製の分野に関する。表現「ケイ酸塩ベースのラメラ固体」は、重ね合わせられているが、２〜５Åの間で変動する距離で互いに分離される層（またはシート）によって形成される固体化合物であって、該シートは、四面体配位（ＳｉＯ４）で配列させられたシリカによって形成されているものを表示するために用いられる。ケイ素Ｓｉ以外の元素は、固体中に、これも四面体の位置で存在し得る。
【背景技術】
【０００２】
ラメラケイ酸塩の中で、マガディアイト、ナトロシライト、ケニヤアイト、マカタイト、ネコアイト、カネマイト、オーケナイト、デハイエライト、マクドナルダイトおよびローデサイトが挙げられ得る。
【０００３】
これらの固体は、しばしば、ＡｘＳｉｙＯｚ・ｎＨ２Ｏ（１≦ｘ≦１５、２≦ｙ≦３２、４≦ｚ≦８０および０≦ｎ≦２０，ｘ、ｙ、ｚおよびｎは、有理数または整数であり、Ａは、例えば、ナトリウムまたはカリウム元素であり得る）タイプの組成を有する天然の状態で存在する。このようなラメラ固体は、例えば、マガディアイトについてはＮａ２Ｓｉ１４Ｏ２９・９Ｈ２Ｏの組成を、ケニヤアイトについてはＮａ２Ｓｉ２０Ｏ４１・１０Ｈ２Ｏの組成を含む。合成によって得られる固体は、天然の状態で存在する固体と同一の組成のものである。これらのラメラケイ酸塩、特に、マガディアイトおよびケニヤアイトは、しばしば、シート間にファンデルワールスタイプの相互作用を有する三次元構造および小さい比表面積を含む。
【０００４】
これらのラメラケイ酸塩、特に、マガディアイトおよびケニヤアイトは、興味深い吸着および交換特性を有する。これらの固体は、水または有機分子の吸着およびカチオンの表面交換に特に適している。最近、ラメラケイ酸塩は、プロトン交換によって酸固体になるそれらの容量に関して広範に研究された。他の研究により、ラメラ間スペースに鉱柱（pillar）を導入すれば、メソ多孔度が形成され、かつ、比表面積が増加させられ得ることも証明された。
【０００５】
特許文献１から、ベンジルトリエチルアンモニウム・クロリド、ベンジルトリメチルアンモニウム・クロリド、ジベンジルジメチルアンモニウム・クロリド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルピペラジン、トリエチルアミンまたは他の第４級化合物またはヘテロ環アミンから選択される有機構造化剤を用いて調製された合成マガディアイトによって形成されたラメラケイ酸塩から架橋ラメラケイ酸塩を合成することが知られている。
【０００６】
特許文献２から、アルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラアルキルアンモニウム化合物およびジアミン・トリメチルヘキサメチレンジアミン（前記アルキルは、１〜１２個の炭素原子を有する）から選択される有機化合物を用いてケニヤアイトタイプの結晶ラメラケイ酸塩を合成することも知られている。
【０００７】
特許文献３から、チラミン、４−アミノフェノール、trans−４−アミノシクロヘキサノール、２−（４−アミノ−フェニル）−エタノールまたは他の化合物であって、少なくとも１つのアルコール基および少なくとも１つのアミン基を含み、これらは１〜２０個の炭素原子を有する炭化水素鎖によって分離されているものから選択される有機構造化剤を用いてケニヤアイトおよびマガディアイトタイプのケイ酸塩をベースとするラメラ固体を合成することが知られている。
【特許文献１】国際公開第８８／０００９１号パンフレット
【特許文献２】国際公開第９１／１２２０４号パンフレット
【特許文献３】欧州特許第１５５９６８１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、マガディアイトおよびケニヤアイトから選択される少なくとも１種の結晶ラメラ固体を調製する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明のマガディアイトおよびケニヤアイトから選択される少なくとも１種の結晶ラメラ固体の調製方法は、工程（i）において、少なくとも１種のシリカ源、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−ＯＨ（２≦ｎ≦５）の少なくとも１種の有機構造化剤、少なくとも１種のアルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍおよび水を混合することを実施すること、次いで、工程（ii）において、少なくとも前記結晶ラメラ固体が形成されるまで前記混合物の水熱処理を実施することからなるものである。
【００１０】
前記有機構造化剤は、エチレングリコール、ブタン−１，４−ジオールおよびペンタン−１，５−ジオールから選択されることが好ましい。
【００１１】
前記有機構造化剤は、エチレングリコールであることが好ましい。
【００１２】
前記アルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍは、リチウム、カリウム、ナトリウムおよびカルシウムおよびこれらの金属の少なくとも２種の混合物から選択されることが好ましい。
【００１３】
前記アルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍは、ナトリウムであることが好ましい。
【００１４】
前記工程（i）において組み込まれる前記シリカ源は、コロイドシリカであることが好ましい。
【００１５】
前記工程（i）の過程で形成される前記混合物は、四面体配位を含みかつケイ素とは異なる少なくとも１種の元素Ｘの少なくとも１種の源を含むことが好ましい。
【００１６】
前記元素Ｘは、アルミニウムであることが好ましい。
【００１７】
前記工程（i）において得られる反応混合物は、式：
ＳｉＯ２：ｗＸＯａ：ｘＭ＋ＯＨ−：ｙＨ２Ｏ：ｚＲ
（式中、ｗは０〜０．５であり、ｘは０．００１〜１であり、ｙは１０〜１００であり、ｚは０．０５〜１５であり、ａは１〜３であり、Ｘは、四面体配位のケイ素とは異なる少なくとも１種の元素であり、Ｍは、リチウム、カリウム、ナトリウムおよびカルシウムおよびこれらの金属の少なくとも２種の混合物から選択される少なくとも１種のカチオンであり、Ｒは、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−ＯＨ（２≦ｎ≦５）の有機構造化剤であり、ｗ、ｘ、ｙおよびｚは、それぞれ、ＸＯａ、Ｍ＋ＯＨ−、Ｈ２ＯおよびＲのモル数を示す）
により酸化物のモルに関して表される化学組成のものであることが好ましい。
【００１８】
前記工程（ii）は、前記反応混合物を、自発反応圧力下の水熱条件に１００〜２００℃の結晶化温度に付すことによって行われることが好ましい。
【００１９】
前記工程（ii）の継続期間は、１０〜４８時間の間で変動する。
【００２０】
前記結晶化工程（ii）に由来する前記産物は、
（iii）結晶化混合物から少なくとも前記結晶ラメラ固体を分離する工程；
（iv）少なくとも前記結晶ラメラ固体を洗浄する工程、および
（v）少なくとも前記結晶固体を乾燥させる工程
に少なくとも付されることが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、マガディアイトまたはケニヤアイトによって形成された少なくとも１種の結晶ラメラ固体の調製方法であって、工程（i）において、少なくとも１種のシリカ源、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−ＯＨ（２≦ｎ≦５）の少なくとも１種の有機構造化剤、少なくとも１種のアルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍおよび水を混合すること実施すること、次いで、工程（ii）において、前記結晶ラメラ固体が形成されるまで前記混合物の水熱処理を実施することからなり、この方法により、マガディアイトおよびケニヤアイトから選択される少なくとも１種の結晶ラメラ固体を生じさせることができ、その際、従来技術の方法による際の結晶化時間よりも短時間内に結晶化を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（本発明の簡単な説明）
本発明は、マガディアイトおよびケニヤアイトから選択される少なくとも１種の結晶ラメラ固体の調製方法であって、工程（i）において、少なくとも１種のシリカ源、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−ＯＨ（２≦ｎ≦５）の少なくとも１種の有機構造化剤、少なくとも１種のアルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍおよび水を混合することを実施すること、次いで、工程（ii）において、少なくとも前記結晶ラメラ固体が形成されるまで前記混合物の水熱処理を実施することを包含する方法に関する。有利には、前記工程（i）の過程で形成される前記混合物は、四面体配位を含みかつケイ素とは異なる少なくとも１種の元素Ｘの少なくとも１種の源を含む。
【００２３】
驚くべきことに、少なくとも１種のシリカ源、少なくとも１種のアルカリおよび／またはアルカリ土類金属および水と混合される、２〜５回繰り返されるメチレン鎖−（ＣＨ２）ｎのユニットによって分けられた２つの末端アルコール官能基を含む有機構造化剤により、マガディアイトおよびケニヤアイトから選択される少なくとも１種の結晶ラメラ固体が生じることが発見された。本発明による方法が特に有利であるのは、従来技術の方法によればマガディアイトまたはケニヤアイトの生成のために結晶化時間が一般的には数日内で計算されるのに対して、少なくとも前記ラメラ固体の結晶化が数時間内に実施されるからである。
【００２４】
（本発明の詳細な説明）
本発明は、マガディアイトおよびケニヤアイトから選択される少なくとも１種の結晶ラメラ固体の調製方法であって、工程（i）において、少なくとも１種のシリカ源、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−ＯＨ（２≦ｎ≦５）の少なくとも１種の有機構造化剤、少なくとも１種のアルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍおよび水を混合することを実施すること、次いで、工程（ii）において、少なくとも前記結晶ラメラ固体が形成されるまで前記混合物の水熱処理を実施することからなる、方法に関する。
【００２５】
本発明の方法によると、前記工程（i）を行うために用いられる有機構造化剤は、２〜５回繰り返されるメチレン鎖−（ＣＨ２）−のユニットによって分けられた２つの末端アルコール官能基を有する。したがって、有機構造化剤は、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−ＯＨ（ｎは、２〜５の整数である）を含む。好ましくは、ｎは、２、４または５に等しい。ｎ＝２の場合、用いられる有機構造化剤は、エチレングリコールである。ｎ＝４の場合、用いられる有機構造化剤は、ブタン−１，４−ジオールであり、ｎ＝５の場合、用いられる前記有機構造化剤は、ペンタン−１，５−ジオールである。非常に好ましくは、有機構造化剤はエチレングリコールである。本発明の方法の工程（i）において用いられる有機構造化剤は、アミン基を全く含まない。有機構造化剤がエチレングリコールである本発明の方法の非常に好ましい実施形態によると、得られる結晶ラメラ固体は、高純度マガディアイトまたは高純度ケニヤアイトまたはマガディアイトおよびケニヤアイトの混合物のいずれかであり、好ましくは、高純度マガディアイトが得られる。本発明の方法によると、マガディアイトおよびケニヤアイトが、任意の他の結晶化相または無定形相がない単独で高純度の状態または混合物の形態で得られる。
【００２６】
本発明による調製方法の工程（i）において組み込まれるアルカリおよび／またはアルカリ土類金属Ｍは、リチウム、カリウム、ナトリウムおよびカルシウムおよびこれらの金属の少なくとも２種の混合物から選択される。好ましくは、前記金属Ｍは、アルカリ金属であり、非常に好ましくは、それはナトリウムである。
【００２７】
本発明による調製方法の工程（i）において組み込まれるシリカ源は、ケイ酸塩をベースとする結晶ラメラ固体の合成において現在用いられているもののいずれか１つであり得るが、例えば、粉体形態のシリカ、ケイ酸、コロイドシリカ、溶解シリカまたはテトラエトキシシラン（tetraethoxysilane：ＴＥＯＳ）である。粉体形態のシリカの中で、沈降シリカ、特に、アルカリ金属のケイ酸塩の溶液からの沈降によって得られたもの、例えば、「ＣＡＢ−Ｏ−ＳＩＬ」等の火成シリカ（pyrogenated silicas）、シリカゲル等を用いることが可能である。種々の粒子サイズ、例えば、１０〜１５ｎｍまたは４０〜５０ｎｍの平均等価径のサイズを含むコロイドシリカ、例えば、「ＬＵＤＯＸ（登録商標）」等の登録標章の下で市販されるものを用いることが可能である。好ましくは、ケイ素源はＬＵＤＯＸ（登録商標）である。
【００２８】
本発明による少なくとも１種の結晶ラメラ固体の調製方法によると、工程（i）の過程で形成される混合物は、有利には、四面体配位を含みかつケイ素とは異なる少なくとも１種の元素Ｘの少なくとも１種の源を含む。より好ましくは、元素Ｘは、アルミニウム、ホウ素、クロム、鉄、ガリウム、インジウム、ニッケル、ジルコニウム、コバルト、チタン、亜鉛、銅、ニオブおよびユウロピウムおよびこれらの元素の少なくとも２種の混合物によって形成される群から選択される。一層より好ましくは、元素Ｘはアルミニウムである。元素Ｘの源は、元素Ｘを含み、かつ、水溶液中に当該元素を活性な形態で遊離させることが可能である任意の化合物であってよい。元素Ｘは、酸化された形態ＸＯａ（１≦ａ≦３；ａは、有理数または整数である）または任意の他の形態、例えば、元素Ｘのジアセタート、特に、Ｃｏ（ＣＨ３ＣＯＯ）２、Ｎｉ（ＣＨ３ＣＯＯ）２、Ｚｎ（ＣＨ３ＣＯＯ）２、Ｃｕ（ＣＨ３ＣＯＯ）２、Ｃｒ（ＣＨ３ＣＯＯ）２およびＥｕ（ＣＨ３ＣＯＯ）２で混合物に組み込まれ得る。Ｘがチタンである場合、Ｔｉ（ＥｔＯ）４が有利には用いられ、Ｘがジルコニウムである場合、Ｚｒ（ＯＨ）４が有利には用いられ、Ｘがニオブである場合、Ｎｂ２Ｂ４Ｏ７またはＮｂ２Ｏ５が有利には用いられる。Ｘがアルミニウムである好ましい場合、アルミナ源は、好ましくは、アルミン酸ナトリウムまたはアルミニウム塩（例えば、塩化物、硝酸塩、水酸化物または硫酸塩）、アルミニウムアルコキシドまたは真の意味でのアルミナ（好ましくは、水和または脱水された形態）、例えば、コロイドアルミナ、プソイドベーマイト、ガンマアルミナまたはアルファまたはベータ三水和物である。上記源の混合物を用いることも可能である。
【００２９】
本発明による調製方法によると、工程（i）において得られた反応混合物は、以下の式による酸化物のモルに関して表される化学組成のものである：
ＳｉＯ２：ｗＸＯａ：ｘＭ＋ＯＨ−：ｙＨ２Ｏ：ｚＲ
−  ｗは０〜０．５、好ましくは０〜０．１、非常に好ましくは０．００１〜０．１であり；
−  ｘは、０．００１〜１、好ましくは０．０１〜０．６であり；
−  ｙは、１０〜１００であり；
−  ｚは、１〜１５、好ましくは１．２〜５、非常に好ましくは１．４〜３であり、
−  ａは、１〜３であり；
ここで、Ｘは、四面体配位を含みかつケイ素とは異なる少なくとも１種の元素であり、好ましくは、アルミニウム、ホウ素、クロム、鉄、ガリウム、インジウム、ニッケル、ジルコニウム、コバルト、チタン、亜鉛、銅、ニオブおよびユウロピウムおよびこれらの元素の少なくとも２種の混合物によって形成される群から選択され、一層より好ましくは、Ｘはアルミニウムであり、Ｍは、リチウム、カリウム、ナトリウムおよびカルシウムおよびこられの金属の少なくとも２種の混合物から選択される少なくとも１種のカチオンであるが、好ましくはナトリウムであり、Ｒは、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｎ−ＯＨ（２≦ｎ≦５）の有機構造化剤であり、；ｗ、ｘ、ｙおよびｚは、それぞれ、ＸＯａ、Ｍ＋ＯＨ−、Ｈ２ＯおよびＲのモル数を示す。
【００３０】
本発明の方法の工程（ii）によると、反応混合物の水熱処理は、マガディアイトおよびケニヤアイトから選択される少なくとも前記結晶ラメラ固体が形成されるまで実施される。反応混合物は、有利には、自生反応圧力下の、場合によっては、ガス、例えば、窒素を加えることによる水熱条件下、１００〜２００℃、好ましくは１５０〜１９０℃の結晶化温度に、マガディアイトおよび／またはケニヤアイトのラメラ結晶の形成が起こるまで置かれる。結晶化を達成するのに必要な期間は、一般的に、１０〜４８時間の間で変動するが、好ましくは１５〜３０時間である。結晶化工程（ii）の継続期間の間、反応混合物は、激しく攪拌され得るか、または、攪拌されなくてもよい。
【００３１】
好ましくは、結晶化工程（ii）の終了時に得られた産物は、下記工程の少なくとも１つ、好ましくは、下記工程の全部に付される：
（iii）結晶混合物から少なくとも前記結晶ラメラ固体を分離する工程、
（iv）少なくとも前記結晶ラメラ固体を洗浄する工程、および
（v）少なくとも前記結晶固体を乾燥させる工程。
【００３２】
結晶固体は、一般的に、本発明による調製方法の工程（iii）に従って、ろ過等の当業者に知られる任意の方法によって混合物から分離される。次いで、固体は、本発明の方法の工程（iv）に従って水により、好ましくは脱イオン水を用いて洗浄される。工程（v）は、一般的に、５０〜１５０℃の温度で、１２〜３０時間の範囲の期間にわたって行われる。乾燥操作は、好ましくは、大気圧で実施されるが、それはまた、圧力下に行われ得る。当該工程の全ての終了時に、得られた結果は、マガディアイトおよび／またはケニヤアイトによって形成される少なくとも１種の結晶ラメラ固体である。
【００３３】
本発明によると、少なくとも前記結晶ラメラ固体の調製方法の前記工程（i）の過程で導入されるアルカリおよび／またはアルカリ土類金属に関して陽イオン交換操作を行うことが有利であり、前記陽イオン交換は、少なくとも前記ラメラ固体を乾燥させる工程（v）の終了時に水素イオンにより行われる。プロトンとの当該陽イオン交換は、マガディアイトおよび／またはケニヤアイトによって形成された結晶ラメラ固体に酸性を与える。
【００３４】
以下の実施例は、本発明の範囲の制限することなく本発明を例示する。
【００３５】
（実施例１：シリカ性マガディアイトの合成）
商品名ＬＵＤＯＸ（登録商標）  ＨＳ−４０によって知られ、Aldrichによって販売されるコロイドシリカ懸濁液３２．２０ｇが、２．１５ｇの水酸化ナトリウム（prolabo）および２１．０３ｇのエチレングリコール（＞９９％，Aldrich）からなる脱イオン水溶液６０．５０ｇに組み込まれる。混合物は、３０分間にわたって激しく攪拌される。次いで、混合物は、均一化の後、オートクレーブに移される。オートクレーブは、２０時間にわたって１７５℃で攪拌しながら加熱される。得られた結晶産物は、ろ過され、脱イオン水により洗浄され（中性のｐＨに達する）、次いで、一晩にわたり１００℃で乾燥させられる。
【００３６】
当該産物について行われるディフラクトグラム（ＸＲＤ）は、高純度マガディアイトの特徴である。
【００３７】
（実施例２：シリカ性マガディアイトの合成）
商品名ＬＵＤＯＸ（登録商標）  ＨＳ−４０によって知られ、Aldrichによって販売されるコロイドシリカ懸濁液２７．５３ｇが、１．８４ｇの水酸化ナトリウム（prolabo）および４２．８７ｇのエチレングリコール（＞９９％，Aldrich）からなる脱イオン水溶液４５．８２ｇに組み込まれる。混合物は、３０分間にわたって激しく攪拌される。次いで、混合物は、均一化後に、オートクレーブに移される。オートクレーブは、２０時間にわたって１７５℃に攪拌しながら加熱される。得られた結晶産物は、ろ過され、脱イオン水により洗浄され（中性のｐＨに達する）、次いで、一晩にわたって１００℃で乾燥させられる。
【００３８】
当該産物について行われるディフラクトグラム（ＸＲＤ）は、高純度マガディアイトの特徴である。
【００３９】
（実施例３：アルミニウムにより置換されたマガディアイトの合成）
商品名Ｌｕｄｏｘ（登録商標）  ＨＳ−４０によって知られ、Aldrichによって販売されるコロイドシリカ懸濁液３２．１６ｇが、１．９９ｇの水酸化ナトリウム（prolabo）、０．１７２ｇのアルミン酸ナトリウム（carbo erba）および２１．０１ｇのエチレングリコール（＞９９％，Aldrich）からなる脱イオン水溶液６０．６３ｇに組み込まれる。混合物は、３０分間にわたって激しく攪拌される。このようにして形成されたゲルのＳｉ／Ａｌ比は６０である。次いで、混合物は、均一化後に、オートクレーブに移される。オートクレーブは、２０時間にわたって１７５℃で攪拌しながら加熱される。得られた結晶産物は、ろ過され、脱イオン水により洗浄され（中性のｐＨに達する）、次いで、一晩にわたって１００℃で乾燥させられる。
【００４０】
当該産物について行われるディフラクトグラム（ＸＲＤ）は、高純度マガディアイトの特徴である。
【００４１】
（実施例４：アルミニウムにより置換されたマガディアイトの合成）
商品名ＬＵＤＯＸ（登録商標）  ＨＳ−４０によって知られ、Aldrichによって販売されるコロイドシリカ懸濁液２５．５８ｇが、１．５５ｇの水酸化ナトリウム（prolabo）、０．１０９ｇのアルミン酸ナトリウム（carlo erba）および２３．８９ｇのブタン−１，４−ジオール（９９％，Aldrich）からなる脱イオン水溶液４７．８８ｇに組み込まれる。混合物は、３０分間にわたって激しく攪拌される。このようにして形成されたゲルのＳｉ／Ａｌ比は１３０である。次いで、混合物は、均一化後に、オートクレーブに移される。オートクレーブは、２４時間にわたって１６０℃で攪拌しながら加熱される。得られた結晶産物は、ろ過され、脱イオン水により洗浄され（中性のｐＨに達する）、次いで、一晩にわたって１００℃で乾燥させられる。
【００４２】
当該産物について行われたディフラクトグラム（ＸＲＤ）は、高純度マガディアイトの特徴である。
【００４３】
（実施例５：シリカ性ケニヤアイトの合成）
商品名ＬＵＤＯＸ（登録商標）  ＨＳ−４０によって知られ、Aldrichによって販売されるコロイドシリカ懸濁液２４．７０ｇが、１．５５ｇの水酸化ナトリウム（prolabo）および２６．６３ｇのペンタン−１，５−ジオール（９６％，Aldrich）からなる脱イオン水溶液４６．９１７ｇに組み込まれる。混合物は、３０分間にわたって激しく攪拌される。次いで、混合物は、均一化後に、オートクレーブに移される。オートクレーブは、１６時間にわたって１７５℃で攪拌しながら加熱される。得られた結晶産物は、ろ過され、脱イオン水により洗浄され（中性のｐＨに達する）、次いで、一晩にわたって１００℃で乾燥させられる。
【００４４】
当該産物について行われたディフラクトグラム（ＸＲＤ）は、高純度ケニヤアイトの特徴である。
【００４５】
（実施例６：アルミニウムにより置換されたケニヤアイトの合成）
商品名ＬＵＤＯＸ（登録商標）  ＨＳ−４０によって知られ、Aldrichによって販売されるコロイドシリカ懸濁液２４．６６ｇが、１．４９ｇの水酸化ナトリウム（prolabo）、０．１０５ｇのアルミン酸ナトリウム（carlo erba）および２６．６０ｇのペンタン−１，５−ジオール（９６％，Aldrich）からなる脱イオン水溶液４６．１１ｇに組み込まれる。混合物は、３０分間にわたって激しく攪拌される。このようにして形成されたゲルのＳｉ／Ａｌ比は１３０である。次いで、混合物は、均一化後に、オートクレーブに移される。オートクレーブは、２４時間にわたって１６０℃で攪拌しながら加熱される。得られた結晶産物は、ろ過され、脱イオン水により洗浄され（中性のｐＨに達する）、次いで、一晩にわたって１００℃で乾燥させられる。
【００４６】
当該産物について行われたディフラクトグラム（ＸＲＤ）は、高純度ケニヤアイトの特徴である。