(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像形成手段により形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、
前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写され、転写された該トナー像を表面に担持するベルト状の第２の像担持手段と、
前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を、前記第１の像担持手段に対向する側の転写材の面に転写する第１の転写手段と、
前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を、前記第２の像担持手段に対向する側の転写材の面に転写する第２の転写手段と、
対となって回動する定着部材によって前記転写材を挟持搬送して前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着手段とを有し、
前記転写材を前記第２の像担持手段により搬送し、前記第２の像担持手段より転写材を分離した後、
前記定着手段により定着する画像形成装置において、
前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、前記第２の像担持手段の転写材搬送面の延長面より、前記第２の像担持手段に対向する側の転写材の面側に、前記転写材を搬送する拍車を有する搬送部を設け、前記搬送部を通して前記転写材を定着手段へと送り込むもので、
前記第２の像担持手段の前記定着手段側の端部にて、前記ベルト状の第２の像担持手段から前記転写材が分離され、前記搬送部の拍車に沿って前記定着手段へと移動されると共に、
前記定着手段の前記定着部材の対によって形成されるニップ部に前記転写材の先端が挟持される際に、前記転写材が前記拍車より離間され、前記転写材が拍車より離間された状態で前記定着手段を搬送されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記定着部材を変形圧接状態にしたときのニップ部を、前記第２の像担持手段に対向する側の転写材の面側に凸の形状とするか、或いは入口と出口との傾きを前記転写材の搬送方向に対して前記第２の像担持手段に対向する側の転写材の面側に傾かせるか、のいずれかに設定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２の像担持手段の前記転写材の搬送面の延長面が前記定着手段の前記第１の像担持手段に対向する側の転写材の面側の前記定着部材の前記ニップ部近傍に当接することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記拍車に沿った前記転写材の搬送面の延長面が前記定着手段の前記第１の像担持手段に対向する側の転写材の面側の前記定着部材の前記ニップ部近傍に当接することを特徴とする請求項１または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記搬送部と前記定着手段との間に進入ガイド部材を設け、前記進入ガイド部材を介して前記転写材の先端を前記定着手段の上部のローラ部材に当接させることを特徴とする請求項１または３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記拍車の先端部に当接し前記拍車を清掃する清掃部材とを配設することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記清掃部材がブラシ状部材であることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記搬送部に前記拍車の中心より前記転写材の通過側に前記転写材の搬送ガイド部材を設けることを特徴とする請求項６または７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記清掃部材は前記搬送ガイド部材に対し同一面或いは前記転写材通過側の反対側に設けることを特徴とする請求項６または７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、像担持体の周辺に帯電手段、像露光手段と現像手段を配置して像担持体に形成されたトナー像を転写材上に転写、定着する複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置に関し、特に転写材の転写手段への搬送の仕方に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、両面コピーにおいては、像担持体上に形成された一方の面の画像を転写材上に転写、定着し、これを一旦両面反転給紙装置に収納し、再び像担持体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転給紙装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画像を転写、定着する方法がとられている。
【０００３】
この両面コピー装置は、上記の如く、両面反転給紙装置への給送や定着装置を２度通す等の転写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低く、ジャム等を引き起こす原因となっていた。これに対し、特公昭４９−３７５３８号公報、特公昭５４−２８７４０号公報や特開平１−４４４５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等により転写材の両面にトナー像を形成後、１回で定着を行うものが提案され、特に、特開平１−４４４５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等には像担持体、帯電手段、像露光手段、現像手段等よりなる像形成手段を複数組トナー像受像体上に並列に配置し、カラー画像の両面コピーを形成する方法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これに対し、本願発明者らは、像担持体（第１の像担持手段）に形成したトナー像を一旦ベルト状のトナー像受像体（第２の像担持手段）に一括して転写し、再度像担持体にトナー像を形成し、トナー像受像体上のトナー像と、再度像担持体上に形成したトナー像とを記録紙（転写材）の両面に転写する両面画像形成方法を検討しているが、転写材の種類により、ベルト状のトナー像受像体より分離された転写材の搬送が一様でなく凹凸状で搬送され、転写材上のトナー像が乱れたり、転写材が定着手段へ挟持される際に転写材に皺が生じ、良好な定着が行われないといった問題が起こる。
【０００５】
このため、トナー像受像体と定着手段との間に拍車を有する搬送部を設けて、転写材の定着手段への搬送を試みているが、拍車により搬送される転写材上のトナー像に拍車跡が発生するという問題が生じる。
【０００６】
本発明は上記の問題点を解決し、転写材上のトナー像への拍車跡の発生が防止される画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
また、拍車による転写材の搬送を行うと、転写材上のトナーが拍車に付着し拍車が汚れ、拍車により搬送される転写材にトナー汚れが発生するという問題が生じる。
【０００８】
本発明は上記の問題点をも解決し、拍車の汚れによる転写材のトナー汚れが防止される画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、トナー像形成手段により形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写され、転写された該トナー像を表面に担持するベルト状の第２の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を、前記第１の像担持手段に対向する側の転写材の面に転写する第１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を、前記第２の像担持手段に対向する側の転写材の面に転写する第２の転写手段と、対となって回動する定着部材によって前記転写材を挟持搬送して前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着手段とを有し、前記転写材を前記第２の像担持手段により搬送し、前記第２の像担持手段より転写材を分離した後、前記定着手段により定着する画像形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、前記第２の像担持手段の転写材搬送面の延長面より、前記第２の像担持手段に対向する側の転写材の面側に、前記転写材を搬送する拍車を有する搬送部を設け、前記搬送部を通して前記転写材を定着手段へと送り込むもので、前記第２の像担持手段の前記定着手段側の端部にて、前記ベルト状の第２の像担持手段から前記転写材が分離され、前記搬送部の拍車に沿って前記定着手段へと移動されると共に、前記定着手段の前記定着部材の対によって形成されるニップ部に前記転写材の先端が挟持される際に、前記転写材が前記拍車より離間され、前記転写材が拍車より離間された状態で前記定着手段を搬送されることを特徴とする画像形成装置によって達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を説明する。本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではなく、以下における断定的な説明はベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。なお以下の実施形態の説明において、転写域において第１の像担持手段に対向する側の転写材の面を表面、転写材の他方の側の面すなわち第２の像担持手段に対向する側の転写材の面を裏面といい、転写材の表面に転写される画像を表面画像、転写材の他方の側の面に転写される画像を裏面画像という。
【００１２】
本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態の画像形成プロセス、各機構について、図１ないし図３を用いて説明する。図１は、本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図であり、図２は、図１の第１の像担持手段の側断面図であり、図３は、本発明にかかわる画像形成装置の両面のトナー像形成状態を示す図であり、図３（Ａ）は、第１の像担持手段に形成したトナー像を第２の像担持手段上に転写し裏面画像を形成する図であり、図３（Ｂ）は、第２の像担持手段上の裏面画像と同期して第１の像担持手段に表面画像を形成する図であり、図３（Ｃ）は、転写材上への両面画像形成を示す図である。
【００１３】
図１において、１０は第１の像担持手段である感光体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４ａは第２の像担持手段であるトナー像受像体、１４ｃは第１の転写手段である転写器、１４ｇは第２の転写手段である裏面転写器、１５０は転写材帯電手段である紙帯電器、１４ｈは転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器、１６０は搬送部、１７は定着手段である定着装置である。
【００１４】
第１の像担持手段である感光体ドラム１０は、例えば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形成したものであり、導電層を接地した状態で図１の矢印で示す時計方向に回転される。
【００１５】
感光体ドラム１０は、図２に示すように、それを係合固定する両端部のフランジ部材１０ａ及び１０ｂに嵌込まれたベアリングＢ１，Ｂ２により装置本体に架設固定されるドラム軸３０に対し軸受けされて回転自在に支持され、フランジ部材１０ｂの一体とする歯車Ｇが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動されることにより所定の方向に定速で回転される。ＷＡは後述する像露光手段の発光素子（ＬＥＤ）よりのリード線である。
【００１６】
本実施形態においては、各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組として、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用として４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１０の回転方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置される。
【００１７】
各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとしては、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能である。
【００１８】
各色毎の画像書込手段である露光光学系１２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム１０の内部に配置される。図２に示すように、それぞれの露光光学系１２は、ドラム軸３０と平行に主走査方向に配列された像露光光の発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状の露光素子１２ａと、結像素子としての光集束性光伝送体（商品名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂと、レンズホルダ１２ｃとで構成される露光用ユニットであり、保持部材２０に取付けられる。保持部材２０には各色毎の露光光学系１２の他に転写同時露光器１２ｄ及び一様露光器１２ｅが取付けられ、一体となって感光体ドラム１０の透光性の基体内部に収容される。各色毎の露光光学系１２は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメモリに記憶された各色の画像データに従って感光体ドラム１０の感光層を裏面から像露光し、感光体ドラム１０上に静電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、その他ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレイ状に並べたものを用いることも可能である。なお、像露光光発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナーに対して透過性の高い７８０〜９００ｎｍの範囲のものが用いられるが、本実施形態においては裏面から像露光を行う方式であるためカラートナーに対して透過性を十分に有しないこれより短い４００〜７８０ｎｍの波長でもよい。
【００１９】
各色毎の現像手段である現像器１３は、感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１３１と、現像ケーシング１３８を有し、内部にイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を収容している。それぞれの現像器１３は不図示の突き当てコロにより感光体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜５００μｍをあけて非接触に保たれており、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、非接触の反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー像を形成する。
【００２０】
第２の像担持手段であるトナー像受像体１４ａは体積抵抗率１０12〜１０15Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散した、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った、２層構成のシームレスベルトである。ベルトの基体としては、この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性ゴムベルトを使用することもできる。トナー像受像体１４ａは、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅとテンションローラ１４ｉとに内接して張架され、図１の矢印で示す反時計方向に回転される。トナー像受像体１４ａの回転方向に従い従動ローラ１４ｅ、駆動ローラ１４ｄ、テンションローラ１４ｉの順に設けられ、従動ローラ１４ｅ及び駆動ローラ１４ｄは固定して回転され、テンションローラ１４ｉはトナー像受像体１４ａの弾力により回転中に移動可能であり、不図示の駆動モータよりの駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが回転され、トナー像受像体１４ａが駆動回転される。トナー像受像体１４ａの回転により従動ローラ１４ｅ及びテンションローラ１４ｉが従動回転される。回転中のトナー像受像体１４ａのベルト弛みがテンションローラ１４ｉにより緊張される。
【００２１】
第１の転写手段である転写器１４ｃは、トナー像受像体１４ａを挟んで感光体ドラム１０に対向して設けられ、トナー像受像体１４ａと感光体ドラム１０との間に転写域１４ｂを形成する。転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の直流電圧を印加し、転写域１４ｂに転写電界を形成することにより、感光体ドラム１０上のトナー像をトナー像受像体１４ａ上または転写材の表面に転写する。
【００２２】
第２の転写手段である裏面転写器１４ｇはトナー像受像体１４ａを挟んで接地された導電性の駆動ローラ１４ｄに対向して設けられ、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、トナー像受像体１４ａ上のトナー像を転写材の裏面に転写する。
【００２３】
転写材帯電手段である紙帯電器１５０はトナー像受像体１４ａを挟んで接地された従動ローラ１４ｅと対向して設けられ、支軸１５２を回転支点としてトナー像受像体１４ａに当接及び当接解除であり、転写材を帯電してトナー像受像体１４ａに吸着させる。
【００２４】
転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１４ｈは必要に応じて裏面転写器１４ｇと並びトナー像受像体１４ａの定着装置１７側端部にトナー像受像体１４ａを挟んで接地された導電性の駆動ローラ１４ｄに対向して設けられ、トナーと同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加され、トナー像受像体１４ａにより搬送される転写材を除電する。
【００２５】
搬送部１６０はトナー像受像体１４ａと定着装置１７との間に設けられ、搬送部１６０の上面には拍車１６２が設けられる。拍車１６２は、転写材がトナー像受像体１４ａより分離される際にトナー像受像体１４ａ方向へ曲がって搬送されようとする転写材をすくい上げるとともに、裏面にトナー像を有する転写材を裏面トナー像の乱れを防止しながら定着装置１７へと搬送する。
【００２６】
定着手段である定着装置１７は、両方のローラの内部にヒータを有する定着ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとの２本のローラ状の定着部材で構成され、定着ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧力とを加えることにより転写材上のトナー像を定着する。
【００２７】
次に画像形成プロセスを説明する。
【００２８】
画像記録のスタートにより不図示の感光体駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。
【００２９】
感光体ドラム１０は電位を付与されたあと、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわちＹの画像データに対応する電気信号による画像書込が開始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成される。
【００３０】
前記の潜像はＹの現像器１３により非接触の状態で反転現像され感光体ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形成される。
【００３１】
次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によって第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形成される。
【００３２】
同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のスコロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成される（トナー像形成手段）。
【００３３】
これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はドラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われる。従って第２，第３および第４の色信号に対応する画像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同等の静電潜像を形成することが可能となる。
【００３４】
上記の画像形成プロセスによって第１の像担持手段である感光体ドラム１０上に形成された裏面画像となる重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂにおいて、第１の転写手段である転写器１４ｃによって、第２の像担持手段であるトナー像受像体１４ａ上に一括して転写される（図３（Ａ））。この際、良好な転写がなされるように、感光体ドラム１０の内部に設けた転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われる。
【００３５】
転写後の感光体ドラム１０の周面上に残ったトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受けた後、感光体ドラムクリーニング手段としてのクリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａによってクリーニングされ、スクリュウ１９ｂによって図示せぬ排トナー容器に回収される。また、感光体ドラム１０の周面は、例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露光器１２ｅによる露光によって先の画像形成における感光体ドラム１０の履歴が解消される。
【００３６】
以上のようにしてトナー像受像体１４ａ上に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成された後、引続き表面画像となる重ね合わせカラートナー像が上記のカラー画像形成プロセスと同様にして感光体ドラム１０上に形成される（図３（Ｂ））。この際、感光体ドラム１０上に形成される表面画像は、前記感光体ドラム１０上に形成した裏面画像に対して鏡像となるように画像データが変更される。
【００３７】
感光体ドラム１０上への表面画像形成にともなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によって、感光体ドラム１０上に担持された表面画像のカラートナー像と、トナー像受像体１４ａに担持されている裏面画像のカラートナー像との同期がとられて転写域１４ｂへ給送される。この際、記録紙Ｐに当接状態とされトナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）の直流電圧が印加された先端がブラシ状の紙帯電器１５０により、記録紙Ｐがトナーと同極性に紙帯電され、トナー像受像体１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送される。トナーと同極性に紙帯電を行うことにより、トナー像受像体１４ａ上のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像と引き合うことを防止して、トナー像の乱れを防止している。記録紙Ｐの通過と同時に紙帯電器１５０はトナー像受像体１４ａより離間され、当接が解除の状態となる。
【００３８】
紙帯電器１５０は記録紙Ｐの後端の通過の直前或いは通過と同時にトナー像受像体１４ａより当接解除され記録紙Ｐと離間される。また、紙帯電器１５０への電圧の印加は記録紙Ｐの送られているときのみであり、記録紙Ｐとの離間と同時に紙帯電器１５０へ印加されている電圧が切断される。
【００３９】
また、転写材帯電手段として、トナー像受像体１４ａに当接及び当接の解除可能でトナーと同極性の直流電圧が印加される導電性ローラや半導電性のフィルム部材またはブレード部材を用いることも可能である。
【００４０】
転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加された第１の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写される。このとき、トナー像受像体１４ａ上の裏面画像は記録紙Ｐに転写されないでトナー像受像体１４ａ上に存在する。転写器１４ｃによる転写の際、良好な転写がなされるように、転写域１４ｂと対向して感光体ドラム１０の内部に設けられた、例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるようにしてもよい。
【００４１】
表面にカラートナー像が転写された記録紙Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）の電圧を印加した第２の転写手段としての裏面転写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇによりトナー像受像体１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録紙Ｐの裏面に転写される（図３（Ｃ））。
【００４２】
記録紙Ｐが、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率と、必要に応じてトナー像受像体１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに対向して設けられる転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、トナー像受像体１４ａから静電分離され、後述する拍車１６２が設けられた搬送部１６０を通して定着手段としての定着装置１７へと搬送される。この際、良好な分離がなされるように、電圧を印加した紙分離ＡＣ除電器１４ｈを接地された駆動ローラ１４ｄと対向して配置する。
【００４３】
両面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、両方のローラの内部にヒータを有する２本のローラ状の定着部材で構成される定着手段としての定着装置１７へと搬送され、表面画像（上面側の画像）のトナー像を定着するための上側に配置される定着部材である定着ローラ１７ａと、裏面画像（下面側の画像）のトナー像を定着するための下側に配置される定着部材である圧着ローラ１７ｂとで形成されるニップ部Ｔで熱と圧力とを加えられることにより記録紙Ｐ上の表裏の付着トナー像が定着され、両面画像記録がなされた記録紙Ｐが、定着排紙ローラ１７ｅ、搬送ローラ１８ａ，１８ｂ及び排紙ローラ１８を通して記録紙Ｐを反転して搬送され、表面画像のトナー像を下面として装置上部に排出される。また、図１の一点鎖線で示すように、定着装置１７の出口の定着排紙ローラ１７ｅ後部に不図示の切替部材を設け、装置外部のトレイへ表面画像のトナー像を上面として直進して排出するようにしてもよい。
【００４４】
転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に残ったトナーは、トナー像受像体１４ａを挟んで従動ローラ１４ｅに対向して設けられ、支軸１４２を回転支点としてトナー像受像体１４ａに当接及び当接解除可能なトナー像受像体クリーニングブレード１４１を有するトナー像受像体クリーニング装置１４０によりクリーニングされる。
【００４５】
また、転写後の感光体ドラム１０の周面上に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受けた後、クリーニング装置１９により残留トナーを除去され帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画像形成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、次の画像形成サイクルにはいる。
【００４６】
上記の方法を用いることにより、重ね合わせカラートナー像を一括転写するので、トナー像受像体１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー画像形成がなされる。
【００４７】
本発明にかかわる拍車を有する搬送部について図４、図５及び図１を用いて説明する。図４は、搬送部を示す図であり、図５は、搬送部に設けられる拍車の斜視図である。
【００４８】
トナー像受像体１４ａの転写材搬送面より下側に拍車１６２が設けられた搬送部１６０がトナー像受像体１４ａと定着装置１７との間に配設され、トナー像受像体１４ａより分離された記録紙Ｐが搬送部１６０を通して上下に定着ローラ１７ａ、圧着ローラ１７ｂが設けられた定着装置１７に搬送される。
【００４９】
拍車１６２に一体的に設けられた中心軸１６２ａが搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａと反対側の半円状の止め部１６３ｂの孔に挿入され、中心軸１６２ａの先端部をＥリングＥで止められて、拍車１６２が回転可能に搬送ガイド部材１６３に取付けられる。拍車１６２が取付けられた複数の搬送ガイド部材１６３が搬送部筺体１６１に取付けられ搬送部１６０が構成される。
【００５０】
搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａは拍車１６２の回転中心よりも転写材搬送面側に設けられる。これによりトナー像受像体１４ａより分離された記録紙Ｐの先端部がガイド面１６３ａに接した場合にもガイド面１６３ａによりすくい上げられ拍車１６２に送られ、拍車１６２の突出部１６２ｂが記録紙Ｐに接触或いは突刺さる状態で拍車１６２が従動回転され、トナー像が擦られずに記録紙Ｐが定着装置１７へと搬送される。
【００５１】
拍車１６２は、ステンレス板や銅板等の金属板をエッチング加工した厚さ０．０５〜０．５ｍｍ、外径５〜２５ｍｍのものや、厚さ０．５〜２．０ｍｍ、外径５〜２５ｍｍの樹脂部材によるものが用いられ、先端に鋭利な突出部１６２ｂを設けた多角形、例えば六角形状の板状の部材よりなる。
【００５２】
定着手段に用いられるローラ構成と、それによる転写材搬送の方法について図６ないし図１０を用いて説明する。図６は、定着手段に用いられるローラ構成の第１の例を示す図であり、図７は、図６のローラ構成による転写材の搬送の仕方の第１の例を示す図であり、図８は、図６のローラ構成による転写材の搬送の仕方の第２の例を示す図であり、図９は、定着手段に用いられるローラ構成の第２の例とそれを用いた転写材搬送方法を示す図であり、図１０は、定着手段に用いられるローラ構成の第３の例とそれを用いた転写材搬送方法を示す図である。
【００５３】
図６及び図７によれば、定着時の熱容量を必要とする両面画像形成時においては間欠的に記録紙Ｐが定着装置１７を通過され、感光体ドラム１０による片面のみの表面画像形成時においては連続的に記録紙Ｐが通過されるが、何れにせよ表面画像を定着する定着ローラ１７ａは熱伝導率が良好で熱容量が大であることが好ましく、図６に示すように、定着装置１７のそれぞれのローラ部材として、上部のローラ部材としての定着ローラ１７ａは、例えば表面にテフロンコートを施した鋼材或いはアルミ材等の金属ローラ部材１７１ａを用いたハードローラが用いられ、下部のローラ部材としての圧着ローラ１７ｂは例えばアルミ材を用いた金属パイプ１７２ａに例えばシリコン材を用いたゴムローラ１７２ｂを形成し、表面に例えばテフロンコートを施したソフトローラが用いられる。両ローラの圧着によりソフトローラを用いた圧着ローラ１７ｂによる円弧状のニップ部Ｔが形成される。それぞれのローラ部材の内部に定着熱用のハロゲンヒータ１７１ｃ，１７２ｃが設けられる。
【００５４】
図７に示すように、両面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率と、必要に応じてトナー像受像体１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに対向して設けられる転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、トナー像受像体１４ａから分離される。
【００５５】
第２の像担持手段としてのトナー像受像体１４ａから分離された記録紙Ｐがトナー像受像体１４ａの転写材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた拍車１６２により搬送され、上記定着ローラ１７ａとしてハードローラが、また圧着ローラ１７ｂとしてソフトローラが用いられた構成の上下ローラによる定着手段としての定着装置１７のニップ部Ｔへと給紙される。
【００５６】
転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置１７の円弧状のニップ部Ｔに挟持されると、ニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の定着ローラ１７ａの接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図７に太線矢印にて示すように記録紙Ｐの裏面が拍車１６２より離間され、記録紙Ｐが拍車１６２より離間された状態で搬送部１６０の上部を搬送され、定着装置１７による記録紙Ｐの定着が行われる。この際トナー像受像体１４ａの転写材搬送面ＰＬ１の延長面が定着装置１７の上部のローラ部材としての定着ローラ１７ａのニップ部Ｔの近傍に、例えばニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍｍ上部に当接することが好ましい。これにより、記録紙Ｐがニップ部Ｔに円滑に進入される。
【００５７】
上記の如く、表面画像定着用ローラをハードローラとすることで、転写材として用いられる記録紙やＯＨＴが表面画像定着用ローラに突当たっても、表面画像定着用ローラに傷が付くことがない。また、裏面画像定着用ローラをソフトローラとすることで、ニップ部の幅が大となり良好な定着が行われる。
【００５８】
また、搬送部１６０と定着装置１７との間に図７に一点鎖線で示すように板状の進入ガイド部材１６５を設け、進入ガイド部材１６５を通して記録紙Ｐの先端を上部のローラ部材としての定着ローラ１７ａに当接させるようにすることも可能である。この際、進入ガイド部材１６５の先端部がニップ部Ｔの点Ｐ１より下部に配設されることが進入ガイド部材１６５の先端部による記録紙Ｐの裏面画像のトナー像の擦れを生ぜず好ましい。
【００５９】
上記により、転写材上のトナー像への拍車跡の発生が防止される。
【００６０】
図８によれば、本例は上記図７にて説明した搬送部１６０を図７に配置したよりも上部に配設したものであり、定着手段のローラ構成は図６にて説明したと同様の構成が用いられる。
【００６１】
両面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率と、必要に応じてトナー像受像体１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、トナー像受像体１４ａから分離される。
【００６２】
第２の像担持手段としてのトナー像受像体１４ａから分離された記録紙Ｐがトナー像受像体１４ａの転写材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた拍車１６２により搬送され、上記定着ローラ１７ａとしてハードローラが、また圧着ローラ１７ｂとしてソフトローラが用いられた構成の上下ローラによる定着手段としての定着装置１７の円弧状のニップ部Ｔへと給紙される。
【００６３】
転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置１７の円弧状のニップ部Ｔに挟持されると、ニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の定着ローラ１７ａの接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図８に太線矢印にて示すように記録紙Ｐの裏面が拍車１６２より離間され、記録紙Ｐが拍車１６２より離間された状態で搬送部１６０の上部を搬送され、定着装置１７による記録紙Ｐの定着が行われる。
【００６４】
拍車１６２に沿った記録紙Ｐの搬送面の延長面ＰＬ２が定着装置１７の上部のローラ部材としての定着ローラ１７ａのニップ部Ｔの近傍に、例えばニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より０．５〜２．５ｍｍ上部に当接するようにしたものであり、これにより、記録紙Ｐがニップ部Ｔに円滑に進入される。
【００６５】
上記の如く、表面画像定着用ローラをハードローラとすることで、転写材として用いられる記録紙やＯＨＴが表面画像定着用ローラに突当たっても、表面画像定着用ローラに傷が付くことがない。また、裏面画像定着用ローラをソフトローラとすることで、ニップ部の幅が大となり良好な定着が行われる。
【００６６】
上記により、転写材上のトナー像への拍車跡の発生が防止されると共に、定着手段に転写材が挟持される際に転写材が引っ張られることによる第２の像担持手段との画像擦れや第２の転写手段での転写ずれが防止される。
【００６７】
図９によれば、本例の定着装置１７のローラ部材としては図６及び図７にて説明したハードローラを用いた上部の定着ローラ１７ａの代わりにソフトローラを用いた定着ローラ１７ｃを上部のローラとして用いる。
【００６８】
定着装置１７のそれぞれのローラ部材として、上部のローラ部材としての定着ローラ１７ｃは例えばアルミ材を用いた金属パイプ１７３ａに例えばシリコン材を用いたゴムローラ１７３ｂを形成したソフトローラが用いられ、下部のローラ部材としての圧着ローラ１７ｂも上部のローラ部材と同様に例えばアルミ材を用いた金属パイプ１７２ａに例えばシリコン材を用いたゴムローラ１７２ｂを形成し、表面に例えばテフロンコートを施したソフトローラが用いられる。両ローラの圧着によりソフトローラを用いた上下ローラによるニップ部Ｔが形成される。ニップ部Ｔは上下ローラがソフトローラで構成されるため定着ローラ１７ｃの中心軸と圧着ローラ１７ｂとの中心軸を通る面ＰＬ３に対し略直交して直線状に設けられる。それぞれのローラ部材の内部に定着熱用のハロゲンヒータ１７３ｃ，１７２ｃが設けられる。
【００６９】
直線状にニップ部Ｔが形成されるので、第２の像担持手段としてのトナー像受像体１４ａの転写材搬送面ＰＬ１に対し上部のローラが記録紙Ｐの排出側に傾けられるように面ＰＬ３を配設し、定着ローラ１７ｃと圧着ローラ１７ｂとを傾けて配設し、ニップ部Ｔの入口を出口より上部に傾けて設ける。
【００７０】
両面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率と、トナー像受像体１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、トナー像受像体１４ａから静電分離される。
【００７１】
第２の像担持手段としてのトナー像受像体１４ａから分離された記録紙Ｐがトナー像受像体１４ａの転写材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた拍車１６２により搬送され、上記定着ローラ１７ｃ及び圧着ローラ１７ｂとしてソフトローラが用いられた構成の上下ローラによる定着手段としての定着装置１７のニップ部Ｔへと給紙される。
【００７２】
転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置１７のニップ部Ｔに挟持されると、傾斜して設けられた直線状のニップ部Ｔの延長方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図９に太線矢印にて示すように記録紙Ｐの裏面が拍車１６２より離間され、記録紙Ｐが拍車１６２より離間された状態で搬送部１６０の上部を搬送され、定着装置１７による記録紙Ｐの定着が行われる。この際トナー像受像体１４ａの転写材搬送面ＰＬ１の延長面が定着装置１７の上部のローラ部材としての定着ローラ１７ｃのニップ部Ｔの近傍に、例えばニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍｍ上部に当接することが好ましい。これにより、記録紙Ｐがニップ部Ｔに円滑に進入される。
【００７３】
上記により、転写材上のトナー像への拍車跡の発生が防止されると共に、定着手段に転写材が挟持される際に転写材が引っ張られることによる第２の像担持手段との画像擦れや第２の転写手段での転写ずれが防止される。
【００７４】
図１０によれば、本例の定着装置１７のローラ部材としては図６及び図７にて説明した上部の定着ローラ１７ａの代わりに以下に説明するハードトローラとして作用する熱定着フィルム１７ｄを上部のローラ部材として用いる。
【００７５】
上部のローラ部材としての熱定着フィルム１７ｄは、例えば厚さ４０〜１００μｍの薄膜の定着フィルム１７４ａと、板状発熱体（セラミックヒータ）１７４ｂと、セラミックヒータ１７４ｂを保持するためのヒータホルダ１７４ｃとにより構成される。シームレス状の定着フィルム１７４ａは、内部のベース材、中間部の導電層及び表面の離型層により構成される。また、下部のローラ部材としての圧着ローラ１７ｂは図６にて説明したと同様に、例えばアルミ材を用いた金属パイプ１７２ａに例えばシリコン材を用いたゴムローラ１７２ｂを形成したソフトローラが用いられ、ローラ部材の内部に定着熱用のハロゲンヒータ１７２ｃが設けられる。両ローラの圧着によりソフトローラを用いた圧着ローラ１７ｂによる円弧状のニップ部Ｔが形成される。
【００７６】
定着フィルム１７４ａのベース材としては、高温に耐え、しかもその高温下でセラミックヒータ１７４ｂと摺動しつつ回転駆動される。そのような環境下でも寸法変化が少なく、高弾性率を維持するものとして、ポリイミド樹脂を用いるものが好ましく、２０〜８０μｍのポリイミド樹脂の表面に厚み５〜１５μｍのカーボンを分散させ、トータルとしての厚みを４０〜１００μｍ程度と厚くすることが好ましい。厚みを４０μｍ程度と厚くすることにより、強度及び剛性を高め、定着フィルム１７４ａの回転中の寄りを挫屈せずに端部で規制可能とする。また、１００μｍより厚くしすぎると熱伝導が悪くなり、また、熱伝導も大きくなるために瞬時に加熱することが困難になり、また、使用する電力も増加してしまう。また、オフセット防止のために、離型層として例えばフッ素樹脂（ＰＦＡまたはＰＴＦＥ）の層を設けた２層構成とすることが好ましいが、更に、定着フィルム１７４ａのベース材の内面とセラミックヒータ１７４ｂ表面との間の摺動により発生する摩擦電荷の影響をなくすため導電層を設け接地している。
【００７７】
また、低湿環境下での記録紙Ｐの後端部との剥離帯電電荷を逃がすように、離型層に導電フィラをいれ低抵抗化してオフセットを防止している。ただし、抵抗値が低すぎると転写電荷がリークしてオフセットを生じるので、２×１０10〜５×１０11Ω／ｃｍ2の抵抗値が好ましい。
【００７８】
両面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率と、トナー像受像体１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに対向して設けられた転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、トナー像受像体１４ａから静電分離される。
【００７９】
第２の像担持手段としてのトナー像受像体１４ａから分離された記録紙Ｐがトナー像受像体１４ａの転写材搬送面ＰＬ１より下側に設けられた拍車１６２により搬送され、上記ハードローラとして作用する熱定着フィルム１７ｄ及び圧着ローラ１７ｂとしてソフトローラが用いられた構成の上下ローラによる定着手段としての定着装置１７のニップ部Ｔへと給紙される。
【００８０】
転写材としての記録紙Ｐの先端が定着装置１７の円弧状のニップ部Ｔに挟持されると、ニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１の熱定着フィルム１７ｄの接線方向に記録紙Ｐが持上げられる力が働き、図１０に太線矢印にて示すように記録紙Ｐの裏面が拍車１６２より離間され、記録紙Ｐが拍車１６２より離間された状態で搬送部１６０の上部を搬送され、定着装置１７による記録紙Ｐの定着が行われる。この際トナー像受像体１４ａの転写材搬送面ＰＬ１の延長面が定着装置１７の上部のローラ部材としての熱定着フィルム１７ｄのニップ部Ｔの近傍に、例えばニップ部Ｔの記録紙Ｐの進入側の点Ｐ１より１〜３ｍｍ上部に当接することが好ましい。これにより、記録紙Ｐがニップ部Ｔに円滑に進入される。
【００８１】
上記の如く、表面画像定着用ローラをハードローラとすることで、転写材として用いられる記録紙やＯＨＴが表面画像定着用ローラに突当たっても、表面画像定着用ローラに傷が付くことがない。また、裏面画像定着用ローラをソフトローラとすることで、ニップ部の幅が大となり良好な定着が行われる。
【００８２】
上記により、転写材上のトナー像への拍車跡の発生が防止されると共に、定着手段に転写材が挟持される際に転写材が引っ張られることによる第２の像担持手段との画像擦れや第２の転写手段での転写ずれが防止される。
【００８３】
拍車の清掃部材とその配置について図１１ないし図１４及び図４、図５、図１を用いて説明する。図１１は、拍車に対する清掃部材の取付け方法の第１の例を示す図であり、図１２は、清掃部材を示す斜視図であり、図１３は、拍車に対する清掃部材の取付け方法の第２の例を示す図であり、図１４は、拍車に対する清掃部材の取付け方法の第３の例を示す図である。
【００８４】
前記図４、図５及び図１にて説明した如く、第２の像担持手段としてのトナー像受像体１４ａと定着手段としての定着装置１７との間に拍車１６２を有する搬送部１６０が設けられる。
【００８５】
両面にカラートナー像が形成された記録紙Ｐが、トナー像受像体１４ａを駆動する駆動ローラ１４ｄの曲率と、必要に応じてトナー像受像体１４ａの端部で駆動ローラ１４ｄに対向して設けられる転写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作用とにより、トナー像受像体１４ａから分離される。
【００８６】
第２の像担持手段としてのトナー像受像体１４ａから分離された記録紙Ｐが搬送部１６０に設けられた拍車１６２により搬送され、定着ローラ１７ｃ及び圧着ローラ１７ｂによる定着手段としての定着装置１７のニップ部Ｔへと給紙され、両面のトナー像の定着が行われる。
【００８７】
図１１及び図１２に示すように、搬送ガイド部材１６３に拍車１６２と一体化された中心軸１６２ａが取付けられて、拍車１６２が搬送ガイド部材１６３に回転可能とされる。トナー像が形成された記録紙Ｐが拍車１６２上を搬送されるが、記録紙Ｐにより従動回転される拍車１６２の突出部１６２ｂが裏面画像のトナー像により汚され、突出部１６２ｂに付着したトナーにより搬送される記録紙Ｐが画像汚れが発生する。このため、突出部１６２ｂに付着したトナーを清掃するための清掃部材２１０を設ける。また、拍車１６２の中心よりも記録紙Ｐの通過側に搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａが設けられるようにし図４にて説明したトナー像受像体１４ａよりの分離後の記録紙Ｐの先端のすくい上げを行わせる。これにより、転写材の搬送部への進入時の先端部の垂下がりや搬送部より抜ける際の後端部の垂下がりによるトナー像の擦れが防止される。
【００８８】
図１２に示すように、清掃部材２１０は清掃ブラシ２１１と清掃ブラシ２１１を保持するためのブラシホルダ２１２とにより構成される。図１２では清掃ブラシ２１１は前記拍車１６２に対応する位置に設けられるが、ブラシ部を連続して設けてもよい。
【００８９】
清掃部材としてブラシ部材を用いることにより、拍車の回転が良好に保たれると共に、拍車が良好に清掃される。
【００９０】
また、図１１に示すように、記録紙Ｐの通過側と反対側で拍車１６２の回転方向下流を清掃ブラシ２１１の先端として、突出部１６２ｂに清掃ブラシ２１１の先端部を当接させて清掃部材２１０が配設される。清掃ブラシ２１１のブラシの目を平行に配置することにより拍車１６２の回転が妨げられずに突出部１６２ｂに付着したトナーが清掃される。付着したトナーが良好に清掃されるには目の荒いブラシが好ましい。また、突出部１６２ｂが清掃ブラシ２１１のブラシに深く接触すると拍車１６２が回転不良となるのでブラシに浅く、例えば先端部０．５〜１．５ｍｍ程度で当接させることが好ましい。
【００９１】
上記により転写材の搬送が妨げられることなく清掃部材が配設される。
【００９２】
また、図１３に示すように、記録紙Ｐの通過側と反対側で拍車１６２の回転部の下側に清掃部材２１０を略垂直に立て、突出部１６２ｂに清掃ブラシ２１１の先端部を当接させて清掃部材２１０を配設し、突出部１６２ｂに付着したトナーを清掃することも可能である。このほうが、水平に配置するよりもブラシに深く当接させることが出来るが、突出部１６２ｂが清掃ブラシ２１１のブラシに深く接触すると拍車１６２が回転不良となるので、例えば先端部１．０〜２．０ｍｍ程度で当接させることが好ましい。
【００９３】
上記により転写材の搬送が妨げられることなく清掃部材が配設される。
【００９４】
また、図１４に示すように、記録紙Ｐの通過側で搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａ上に清掃部材２１０を配置し、清掃部材２１０の清掃ブラシ２１１の先端を拍車１６２の突出部１６２ｂに当接させて突出部１６２ｂに付着したトナーを清掃することも可能である。清掃ブラシ２１１のブラシ面をガイド面１６３ａと同一面に配置してもよい。図１４では記録紙Ｐとの当接位置に対し拍車１６２の回転方向下流側に清掃部材２１０を配置したが、上流側で搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａ上、或いはガイド面１６３ａと同一面に清掃部材２１０を配置し、清掃ブラシ２１１のブラシ先端が突出部１６２ｂに当接されるように配設してもよい。
【００９５】
上記図１１ないし図１４に説明した如くにより、拍車が良好に清掃され、拍車の汚れが防止される。
【００９６】
また、上記両面画像形成装置の実施形態としてカラー画像形成装置にて説明したが、本発明は必ずしもこれに限定されるものでなく、図１にて説明したと同様のプロセスによるモノクロの両面画像形成装置にも適用されるものである。
【００９７】
さらに、本発明の画像形成装置では、上述の実施形態で説明したような転写材の両面に画像を形成する両面画像形成の外に、転写材の表面または裏面のみの片側に画像を形成する片側画像形成もなされ得ることは勿論である。
【００９８】
【発明の効果】
請求項１ないし５によれば、転写材上のトナー像への拍車跡の発生が防止されると共に、定着手段に転写材が挟持される際の画像擦れが防止される。
【００９９】
請求項６によれば、拍車が良好に清掃され、拍車の汚れが防止される。
【０１００】
請求項７によれば、拍車の回転が良好に保たれると共に、拍車が良好に清掃される。
【０１０１】
請求項８によれば、転写材の搬送部への進入時の先端部の垂下がりや搬送部より抜ける際の後端部の垂下がりによるトナー像の擦れが防止される。
【０１０２】
請求項９によれば、転写材の搬送が妨げられることなく清掃部材が配設される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図である。
【図２】図１の第１の像担持手段の側断面図である。
【図３】本発明にかかわる画像形成装置の両面のトナー像形成状態を示す図である。
【図４】搬送部を示す図である。
【図５】搬送部に設けられる拍車の斜視図である。
【図６】定着手段に用いられるローラ構成の第１の例を示す図である。
【図７】図６のローラ構成による転写材の搬送の仕方の第１の例を示す図である。
【図８】図６のローラ構成による転写材の搬送の仕方の第２の例を示す図である。
【図９】定着手段に用いられるローラ構成の第２の例とそれを用いた転写材搬送方法を示す図である。
【図１０】定着手段に用いられるローラ構成の第３の例とそれを用いた転写材搬送方法を示す図である。
【図１１】拍車に対する清掃部材の取付け方法の第１の例を示す図である。
【図１２】清掃部材を示す斜視図である。
【図１３】拍車に対する清掃部材の取付け方法の第２の例を示す図である。
【図１４】拍車に対する清掃部材の取付け方法の第３の例を示す図である。
【符号の説明】
１０  感光体ドラム
１１  スコロトロン帯電器
１２  露光光学系
１３  現像器
１４ａ  トナー像受像体
１４ｃ  転写器
１４ｄ  駆動ローラ
１４ｇ  裏面転写器
１４ｈ  紙分離ＡＣ除電器
１７  定着装置
１７ａ，１７ｃ  定着ローラ
１７ｂ  圧着ローラ
１７ｄ  熱定着フィルム
１６０  搬送部
１６２  拍車
１６３  搬送ガイド部材
１６５  進入ガイド部材
２１１  清掃ブラシ
Ｐ  記録紙
Ｔ  ニップ部
【図１】
0003716558.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003716558.tif 000008
【図８】
0003716558.tif 000009
【図９】
0003716558.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003716558.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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