(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
付属のソケット部分及びプラグ部分を備えた電気的な多極の差込みコネクタであって、前記ソケット部分及びプラグ部分が、互いに対応するコンタクトモジュールを受容するためにそれぞれ１つのフレームを有していて、前記コンタクトモジュールが、適当な数の導体用の接続部を備えている形式のものにおいて、
プラグ部分（１）のフレーム（５）内及びソケット部分（35）のフレーム（11）内の両端の狭幅側に、それぞれ、２つで１つのコンタクトモジュール幅と成る接地モジュール（7,15）が他のコンタクトモジュールに隣接して挿入されており、該接地・モジュール（7,15）が、プラグ部分（１）とソケット部分（35）とを互いに接合する場合に優先的に接触接続する（先導する）コンタクト（36）を有しており、前記フレーム（5,11）に、それぞれ両接地・モジュール（7,15）を結合する導電性の材料から成るブリッジ（9,17）が取付け可能であることを特徴とする、電気的な多極の差込みコネクタ。
【請求項２】
プラグ部分（１）及び／又はソケット部分（35）の接地・モジュール（7,15）が、自由な導体（20）用の接続部を有している、請求項１記載の差込みコネクタ。
【請求項３】
ソケット部分（35）の接地・モジュール（15）が、プリント基板（19）に接触接続する差込み又はろう接接続部を有している、請求項１又は２記載の差込みコネクタ。
【請求項４】
ソケット部分（35）の接地・モジュール（15）がプリント基板（19）に掛止可能でありかつプリント基板（19）に、ソケット部分（35）のフレーム（11）にねじ結合可能な取付けフランジ（16）が不動に配置されている、請求項３記載の差込みコネクタ。
【請求項５】
コンタクトモジュール（6a,6b）が同じピッチのモジュール幅を有しかつ接地・モジュール（7,15）が半分のモジュール幅を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の差込みコネクタ。
【請求項６】
コンタクトモジュール（6a,6b）及び接地・モジュール（7,15）が、側方の掛止手段（33）を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の差込みコネクタ。
【請求項７】
接地・モジュール（7,15）を結合するブリッジ（9,17）が、フラットバンド又は円形線材から形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の差込みコネクタ。
【請求項８】
接地・モジュール（7,15）を結合するブリッジ（9,17）が、フレーム（5,11）の内側又は外側に配置されている、請求項７記載の差込みコネクタ。
【請求項９】
接地・モジュール（7,15）を結合する、ソケット部分（35）のブリッジ（17）が、フレーム（11）を取り囲む遮蔽薄板（12）に接触接続していて、該遮蔽薄板が、接合配置によりプラグ部分（１）のマウスピースケーシング（２）に結合されている、請求項７又は８記載の差込みコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
技術分野
本発明は、付属のソケット部分及びプラグ部分を備えた電気的な多極の差込みコネクタであって、前記ソケット部分及びプラグ部分が、互いに対応するコンタクトモジュールを受容するためにそれぞれ１つのフレームを有していて、前記コンタクトモジュールが、適当な数の導体用の接続部を備えている形式のものに関する。
【０００２】
従来の技術
モジュール式に構成された電気的な差込みコネクタは、ヨーロッパ特許公開第0523491号明細書並びに種々の文献又は印刷物から公知である。公開された製品カタログ（会社2E Rolf Hiller、11/92“電気的な構成部材”）では、DIN 41612に基づくボード式差込みコネクタとしてのモジュール式の差込み機構が記載されており、この機構の、受容フレーム内に挿入可能なモジュールは、ソケット型コネクタ及びマルチプルコネクタとして構成されていてかつその都度の使用のために掛止により異なるエンボス加工のコンタクトを備えることができる。この機構は、プラグケーシングを有しておらずかつプラグ部分として構成されたソケット型コネクタにおいて産業・プラグ（Industriestecker）として分離可能なボード接続部に配属できない。装備に応じてモジュールは基本パターンを維持してプリント基板に固定される。固定は、ボード側で集合及び整合フレームとして設けられる受容フレーム内で行われる。この受容フレーム内に差し込まれたモジュールは、差込み、クリンプ又はろう接構成としてのみ得られる。ワイヤ及び素線用のクランプ又はねじクランプ接続部を用いた万能の使用性及びモジュールシステムに統合された接地（PE）・接触接続手段は得られない。
【０００３】
公開文献（CONTACT Connectors 950331“EPIC Baureihe MC"、“Concept−Das modulare Steckverbindersystem"、INNOVATION、Deckblatt Steckverbinder、Weidmeuller Amphenol C 146 Modular−Katalog euro publishing 2/94）では、同様に、フレーム内に差込み及び掛止可能な共通の機構のモジュール式の差込みコネクタが記載されている。この機構の場合個々のモジュールは、側方のガイドリブ及びこれに対応する差込み方向に延びる溝を介して受容フレーム内で案内されていてかつ掛止フックを介して受容フレームに固定されている。モジュールは極めて頑丈でありひいては嵩高に構成されていて、このことはコンタクト・パターン寸法の拡大を招く。プラグ部分とソケット部分との間の電位差補償のために、フレームの側方に及びモジュールの外部で差込みコネクタの狭幅側にリーディング・PE・金属コンタクトが設けられていて、このコンタクトは、コンタクト結合部を側方でばね弾性的に支持するために付加的な組込みスペースを必要とする。このことは差込み結合の場所所要の電位差補償なしに差込みコネクタ当りのコンタクト数に不都合な影響を及ぼす。このため、取付け／ソケットケーシング及びマウスピースケーシングが頑丈な構成で重い挿入体の特別な要求に適合されかつ通常金属から製作される。この場合与えられるケーシング形状は、設けられる機械的なリンク・錠止機構に適合されていて、これによって電気的な差込みコネクタ全体のために付加的な組込みスペースが必要になる。
【０００４】
本発明
本発明の課題は、電気的な差込みコネクタのために通例の防護様式IP65で冒頭に述べた形式の電気的な差込みコネクタを構成し、これにより、モジュール式の電気的なコンタクト挿入体の利点を維持して必要に応じて統合可能な接地（PE）・接触接続手段を備えたコンパクトな電気的な差込みコネクタを提供することにある。
【０００５】
上部構造に関し従来技術の欠点が減少され、かつ、電位差補償を必要としない使用態様のために同じ大きさのプラグ面の場合に、この使用態様において不要の差込みコネクタ狭幅側の接地（PE）・コンタクト面をコンタクトモジュールによって付加的に利用できる。従ってこのような使用ケースのためにプラグ部分（差込みコネクタ）当りのコンタクト数及びコネクタ組込み容積を増大できる。この構成は同じ寸法の場合防護様式IP65に相応しかつ差込みコネクタサイズ毎機器における使用のためにプラスチックマウスピースケーシングと共に使用でき、しかも厳しい周囲条件及び付加的なEMV・保護を伴う重い産業的な挿入体用の金属ケーシングを備えた第２の構成においてプラスチックケーシングとの寸法差なしに構造サイズを同じにしかもコンタクト挿入体を異ならせて使用できる。
【０００６】
更に、互いに適合したパターン寸法を有する自体公知のプリント基板・ミニチュア差込みコネクタをグループとしてモジュールに纏め合わせかつ次のように修正できる、つまり前記モジュールが一方ではマウスピースケーシングのプラグ部分として並びに他方ではソケット部分として接続又は機械側で受容フレームに配置されるように、修正できる。この配置形式は構成的に、個々のクランプ個所の布線を容易するために、操作エレメント又は開口が受容フレームの縦側に向けられるようにして、解決される。従って、出力及び／又は信号伝達用の異なるコンタクト挿入体を有する多数のモジュールをねじクランプ技術又はばね力クランプ技術で組み合わせて、受容フレームの所定のパターン寸法に対応して自由に選択可能な順序で配置できる。
【０００７】
別の特徴は、プラグ側の受容フレーム並びに機械側の取付けフレームの壁厚さを減少することによって、差し込むべきモジュールの数を考慮してプラグ部分面を最良に利用できる。このことは、受容フレームの変化構成においてリーディング・接触接続のために受容フレームに不動に取り付けられたばね弾性的な接地（PE）・金属部材を省くことによって、達成され、この接地（PE）・金属部材は通常、差込みコネクタ縦方向の端部で受容フレームに一体に不動に結合されている。
【０００８】
リーディング・接地（PE）・コンタクトが必要である場合には、プラグ部分のモジュール構造に適合した特別な受容フレームが取付けユニットとして設けられ、この場合縦方向でみて受容フレームの外端に半分のモジュールパターン寸法を有するモジュール形状で接地（PE）・コンタクトが設けられている。この接地（PE）・コンタクトは協働して完全なモジュールを形成しかつフラットバンド又は円形線材としての導電性の材料から成る、フレームの内側に沿って固定されたブリッジを介して互いに結合されている。マウスピースケーシング内で前記接地（PE）・モジュールには導体ケーブルと一緒に案内される接地（PE）・導体が接続可能である。
【０００９】
別の構成では、通常機械又は取付け側で取付けフレームに又はインダストリー・19″ラック（Industrie−19"−Rack）に固定されている電気的なコネクタのソケット部分のエンボス加工部は、接地（PE）・接続部なしのプラグ部分に対する対向片並びに接地（PE）・モジュールを備えたプラグ部分に対する対向片として使用される。このために、プラグ側に対する対向片として接地（PE）・接続部を用いない使用ケースのために受容フレームは最大数のコネクタモジュールで設計される。接地（PE）・コンタクトを備えた使用のために取付けフレームはモジュール分割に関しプラグ側のモジュールの位置に適合されかつ同様に導電性の金属バンド又は円形線材から成る差込み可能なブリッジを有していて、このブリッジは、ソケット部分他端で、受容フレームに掛止可能な接地（PE）・モジュールに結合されている。このことの利点は、継送案内する接地（PE）・接続部がプリント基板の導体路として又は自由にクランプ可能な導体として固定されればよいということにある。
【００１０】
更に、個々のモジュールの側面に設けられた掛止手段によって取付け側又は機械側のコンタクト挿入体が互いに掛止されてブロックを形成すると、有利であり、これによってソケット部分及びプラグ部分におけるコンタクト挿入体の付加的な安定性が高められる。継続案内するフレキシブルな電気的な導体を接続するためのコンタクト挿入体とプリント基板に接触接続するためのコンタクト挿入体とが組み合わされると、有利である。異なる前記各コンタクト挿入体は、別の形式の結合技術のモジュールと、このモジュールの側方に設けられる掛止片又はあり溝ガイドを介して不動に結合されてブロックを形成する。
【００１１】
別の特徴は、EMV・防護を考慮した遮蔽薄板構成にあり、この遮蔽薄板は、この目的のために設けられる金属製のマウスピースケーシングとマウスピースケーシングを位置決めするために取付け側の機械フロントに設けられる受容フレームとの間に配置されていて、この受容フレームは同時に機械側のソケットコンタクトモジュールの受容部材をも成す。前記遮蔽薄板は機械側から受容フレームを取り囲むので、機械接続開口内に取付けフレームを備えた遮蔽薄板を差し込むと同時に、受容フレームの縦側に支持される、遮蔽薄板のばね弾性的な多数の部分片を介して、機械フロント開口の縁部とのコンタクトが行われる。
【００１２】
更に、プラグと機械フロント側とを取付けフランジを介してプリント基板の接地（PE）・接続部に結合することもできる。このために金属部材は取付けフランジの固定エレメントとして、プリント基板の導体路との接触接続が可能であるように、構成されている。
【００１３】
この場合プラグ部分・構造全体の防護様式IP65は、プラスチック及び／又は金属ケーシングのマウスピース壁内の、コンタクト面に対して設けられる溝を介して及び溝内に挿入された、プラグ部分のコンタクト面から突出するコードシールを介して得られ、このコードシールは、機械壁にプラグ部分マウスピースをねじ止めすることによって両構成部分の間でシール作用をもって作用する。この構成は有利でかつ安価である。それというのも、これによって機械壁に対して付加的にシールされたプラグ部分・取付けケーシング及びこれに関連した付加的な組込スペースが省かれるからである。
【００１４】
本発明の別の特徴、利点及び適用性は、各図に関連して詳述される図示の実施例に基づく下記の記述から明らかである。この場合、記述の及び／又は図示の全ての特徴は、自体で又は任意の組合せで、防護請求項及びその従属項で記載の構成の有利な改良及び有利な構成をもたらす。
【００１５】
この場合、第１図は、電気的な差込みコネクタのプラグ部分（１）のマウスピースケーシング（２）を、接続される多芯の導体ケーブル（３）と、引張り負荷軽減手段を備えたケーブルねじ結合部材（４）と、引き出された受容フレーム（５）と、受容フレーム内に掛止可能な２つの異なるコンタクトモジュール（6a,6b）と共に示した斜視図である。
【００１６】
第２図は、接地（PE）・コンタクトを備えた受容フレーム（５）を、掛止されたコンタクトモジュール（6a,6b）と、受容フレーム（５）に一体に配置された接地（PE）・モジュール（７）と、受容フレーム（５）に接触するブリッジ（９）を介した、接地（PE）・モジュールと導電性の金属部材（８）との結合形式と、マウスピースケーシング（２）の固定ねじ（10）の位置と共に示した、第１図矢印Ａ方向でみた斜視図である。
【００１７】
第３図は、機械フロントの取付け部材を、接地（PE）・コンタクトを備えて構成しかつ機械側の取付けフレーム内に接地（PE）・コンタクトを配置する、挿入されるブリッジ（17）と、遮蔽薄板（12）の位置と、機械のフロントシールドを成すフロントカバー（13）と、プリント基板ソケットモジュール（14a,14b）及び取付けフランジ（16）のモジュールブロック（14）の可能な配置形式と、自由な電気的な導体（20）の接触接続のための接地（PE）・モジュール（15）と共に示した斜視図である。
【００１８】
第４図は、遮蔽薄板（12）がばね弾性的なコンタクト（34）によって機械のフロントカバー（13）の受容開口（13a）の内縁に接触接続するような、接地（PE）・接触接続を行わない構成における取付けフランジ（16）と、遮蔽薄板（12）と、取付けフレーム（11）とを結合する配置形式を示す斜視図であって、この場合、取付けフランジ（16）を介してプリント基板（19）の導体路（18）と機械のフロントカバー（13）及び遮蔽薄板（12）との結合が行われ、同時に取付けフランジ（16）を介して機械のフロントカバー（13）でのプリント基板（19）の固定が行われる。
【００１９】
第５図は、取付けフレーム（11）における接地（PE）・モジュール（15）の配置形式を、取付けフレーム（11）における差込み可能なブリッジ（17）の位置を図示してかつ実施例において有利には自由な導体（20）用のコネクタとして構成された接地（PE）・モジュール（15）のばねコンタクトとブリッジとを側方で接触接続させて図示した斜視図である。
【００２０】
発明の実施の形態
第１図では、電気的な差込みコネクタの第１の部分、つまりプラグ部分１を図示しており、このプラグ部分は、マウスピースケーシング２と、受容フレーム５と、受容フレーム５内に掛止可能な少なくとも１つのコンタクトモジュール6a,6bと、導体ケーブル３を機械的にかつシールして固定するための、内部に通常の締付け及びシールエレメントを備えたPG・ケーブルねじ結合部材４と、機械壁のフロントカバー13にマウスピースケーシング２を固定するための固定ねじ10と、有利にはケーシングマウスピースのコンタクト面の溝内に挿入されたシール25とを有していて、このシールはPG・ケーブルねじ結合部材４と協働して防護様式IP65で電気的なプラグ部分全体のシールを可能にする。これによって、口金部材の付加的なシール並びに口金部材自体が省かれる。これら構成部分には固定部材であるコンタクトエレメント28だけが補われる（第２図参照）。マウスピースケーシング２の受容開口37は、縦側に形成された接触面38を備えた方形横断面を有していて、前記接触面38は、縦長の受容フレーム５の縦側39と協働する。
【００２１】
所定の長さの導体ケーブル３の外套から絶縁材料を剥ぎ取った後では、引張り負荷軽減手段を備えたケーブルねじ結合部材４の装着後に導体ケーブルの個々の芯線がマウスピースケーシング２のねじ結合開口内に差し込まれかつ次いで締付け接触接続のために準備される。更に、受容フレーム５には、順次異なる又は同じコンタクトモジュール6a,6bが接合方向Ｂで簡単な掛止によって装備される。受容フレーム５は有利にはプラスチックから安価に製作されかつコンタクトモジュール6a,6bを固定できるよう構成されていてかつ接合方向Ｂとは逆方向に突出片30を有していて、この部片のところで受容フレーム５の内側に、コンタクトモジュール6a,6bの接合方向Ｂに対して直角方向に突出する掛止片31を受容するためのアンダーカット部29が設けられている。このような結合は、マウスピースケーシング２に受容フレーム５を接合していない状態では受容フレームを僅かに湾曲することによって著しい力をかけずに解離できるので、コンタクトモジュール6a,6bの位置を難なく交換することができる。
【００２２】
受容フレーム５内にコンタクトモジュール6a,6bが完全に掛止された状態では、導体ケーブル３の個々の導体はコンタクトモジュール6a,6bに接続される。このためにコンタクトモジュール6a,6bは有利には、締付け結合手段の操作エレメントが受容フレーム５の縦側39,39aに向きかつ受容フレーム５の突出片30によって覆われないように、構成されている。
【００２３】
導体ケーブルの全ての個々の導体を接続した後では、掛止されたコンタクトモジュール6a,6bを備えた受容フレーム５が接合方向Ｂでマウスピースケーシング２内に押し込まれ、この場合、導体ケーブルの個々の導体はマウスピースケーシング２の内で所定の位置を占める。受容フレーム５は、固定エレメント28（第２図参照）によってマウスピースケーシング内部で接合方向Ｂでマウスピースケーシングにねじ結合される。受容フレーム５を固着した後ではコンタクトモジュール6a,6bの取外しは最早不可能である。それというのも、マウスピースケーシング２の内側の接触面38が成形部材として受容フレーム５の縦側39の拡開を阻止するからである。
【００２４】
接合方向Ｂでコンタクトモジュール6a,6bを位置決めしかつ支持するために、コンタクトモジュール6a,6bのプラスチックケーシング部分に側方に突出する支持部材32が設けられていて、この支持部材は、接合方向Ｂで受容フレーム５の縁部に支持される。側方の支持部材32によって受容フレーム５の縦側39の縁部が取り囲まれかつ接合方向Ｂに対して横方向のコンタクトモジュール6a,6bの運動並びに受容フレーム５の拡開が阻止されるかもしくはコンタクトモジュール6a,6bの解離が阻止される。
【００２５】
第２図の斜視図では第１図Ａ方向からみた接地（PE）・接触接続手段用の変化実施例の部分的に装備された受容フレーム５を図示していて、この場合アンダーカット部29を備えた受容フレーム５の掛止片受容部である突出片30が図示されている。
【００２６】
機械内部に位置する電子的な構成要素を防護するためにケーブル布線を介して電位を機械に案内しかつ伝達することが、しばしば必要である。電気的なコネクタの一実施例ではプラグ側から機械側への電位の受継ぎは、コンタクトモジュール6a,6bの形式で構成された接地（PE）・モジュール７を設けることによって、得られ、この接地（PE）・モジュールは、機械側で挿入可能な接地（PE）・ソケットモジュール15（第３図参照）に接触接続する。
【００２７】
それ故第２図では、このような定置の接地（PE）・モジュール７を受容フレーム５内に設けかつ同時にコンタクトモジュール6a,6bの横方向で継続して行われる装備を妨げないような有利な構成が図示されている。コンタクトモジュール6aの形状及びパターンで掛止可能なひいては受容フレーム５に不動に接合される接地（PE）・モジュール７を構成することによって、有利には機械側で接地（PE）・ソケットモジュール15の交換可能な使用が可能になる。接地（PE）・ソケットモジュール15は、プリント基板接触接続のための差込み又はろう接接続部並びに自由な導体接続部を備えることができる。
【００２８】
更に有利には変化構成では、接地（PE）・モジュール７としての構成でコンタクトモジュール6aのそれぞれ半分のコンタクトモジュール幅を有する取付けフレーム11及び受容フレーム５を両端面で受容フレーム５と一体に構成し、かつ連結ブリッジ９を有する予め製作された導電性の金属部材８を外側の金属部材８の間に挿入することができ、この金属部材は側方で矢張り接地（PE）・モジュール７の導体接続部の締付け結合部に電気的に接触接続する。別の構成では、等しい半分のコンタクトモジュール幅の差込み可能及び掛止可能な接地（PE）・モジュール７も可能であり、この場合接触接続する金属部材はこの構成に適合されている。接地（PE）・接触接続手段を備えた取付けフレームの構成は取付けユニットに統合される。プラグ部分１及びソケット部分35（第３図参照）の互いに適合する接地（PE）・モジュール7,15は、リーディング・コンタクト36を有している。
【００２９】
第３図では取付け側（機械側）、即ちソケット部分35を機械フロントカバー13に結合するために必要な構成部材と共に図示している。このような構成では有利には、取付けフレーム11は、一方ではマウスピースケーシング２用の固定及び位置決めフランジとして及び他方ではプラグ側に対する対向片として位置決めされるソケットモジュール14a,14b,15用のガイド取付けフレーム11として構成されている。
【００３０】
ソケットモジュール14a,14b,15は、プラグ側に相応して掛止により同じ相互順序で装備されるので、プラグ側のエレメント29乃至32（第１図及び第２図参照）を用いた所要の掛止技術が適用される。
【００３１】
実地においては機械側のソケットモジュール14aは、プリント基板19に電着（galvanisch）により並びにプレス嵌めによって結合されている。このために、コネクタモジュールがクリップ止めされてブロック14を形成する（第３図参照）と、有利である。
【００３２】
第５図によれば各ソケットモジュール14a,14b,15の側方には、通常の掛止手段33、例えば互いに向き合うテーパ状のピン及び孔及び／又はあり継ぎ形式のガイド及び溝が設けられている。しかも自由な導体接続部用のソケットモジュール14bの使用も、ソケットモジュール14aのろう接又はプレス嵌め可能なプリント基板変化構成によって側方の掛止手段33によりブロック14として掛止できる。互いに掛止されたモジュールブロック14は、プリント基板19にろう接されかつ全体としてモジュールブロック14として取付けフレーム11内に差込み及び掛止可能である。このために取付けフレーム11は、結合エレメント26を用いてプラグ側からケーシングフロントカバー13に保持され（第３図参照）、この場合モジュールブロック14は、ケーシングフロントカバー13の背面から上述の形式で取付けフレーム11に掛止されるので、ケーシングフロントカバー13は取付けフレーム11とソケットモジュール14a,14b,15との間で締め付けられる。付加的にケーシングフロントカバー13の基板側でモジュールブロック14の両側に取付け・固定フランジ16が設けられていて、この取付け・固定フランジ16は、一方ではソケットモジュール14a,14b,15に側方で掛止されかつ他方では結合エレメント26により取付けフレーム11をケーシングフロントカバー13に引き寄せかつ位置決めして固定することができる。
【００３３】
機械側にもブリッジ17が設けられていて、このブリッジは、接地（PE）・モジュール７を有するプラグ側に対する対向片としての、それぞれモジュールブロックの一端に設けられた接地（PE）・ソケットモジュール15を結合するために用いられる。このために、機械側の差込み可能であるが取付けフレーム11に不動に結合されない接地（PE）・ソケットモジュール15は、その上側の開放されたケーシング部分に及びプリント基板19とは反対側に、ばね弾性的なコンタクトエレメント28（第５図参照）を備えている。このコンタクトエレメント28内には、ブリッジ17の折り曲げられた導電性の端片27が差し込まれひいては接地（PE）・ソケットモジュール・締付けコネクタに継送するための接触接続手段が設けられていて、この接触接続手段は、プリント基板に対する電気的な接続又は自由な接地（PE）・導体20に対する（第３図及び第５図参照）電気的な接続を行う。
【００３４】
電気的なプラグ部分１のEMV・防護された変化構成では、遮蔽薄板12が提案されていて、この遮蔽薄板は、ケーシングフロントカバー13に取付けフレーム11を接合する前に機械側で取付けフレーム11に被せられかつ取付けフレームと一緒にケーシングフロントカバー13に固定され、この場合ばね弾性的な導電性の遮断薄板・接触コンタクト34が、ケーシングフロントカバーの開口13aの内縁との電気的な接触接続を生ぜしめる。
【００３５】
このために第４図では、プリント基板導体路の接地（PE）・接触接続手段を備えたEMV・防護された変化構成が図示されていて、図面を明瞭にするために、機械フロント側及びその開口は図示されていない。既に第３図で図示のように、ばね弾性的な遮蔽薄板・接触コンタクト34は機械フロントの受容開口の内縁と接触接続できるので、取付け・固定フランジ16は必ずしも遮断薄板12と結合される必要はない。それというのも、機械のケーシングフロントカバー13は例えばラック層によって電気的に絶縁することができるからである。第４図では使用例が図示されていて、この場合、取付け・固定フランジ16の金属部材は、一方ではプリント基板19の導体路18に接触接続可能に構成されていてかつ他方では取付け・固定フランジ16の金属部材によりケーシングフロントカバー13に対する結合を行う。
【００３６】
更に第５図では、導電性のブリッジ17と自由な導体20に対する接地（PE）・継送のための接地（PE）・ソケットモジュール15との間の結合及び配置形式が図示されている。この場合ブリッジ17の端片27は折り曲げられていて、図示の構成では有利には直角に折り曲げられていてかつブリッジ17に対して開放された上側のケーシング領域で突出する端片27によって接地（PE）・ソケットモジュール15の導電性のコンタクトエレメント28に接触接続している。接地（PE）・ソケットモジュール15の下側領域では、有利にはプラグ部分内に設けられた接地（PE）・モジュール７に対する対向片としてのピンコンタクトに対する電気的なコンタクトが、コンタクトエレメントを備えていて、この場合、接地（PE）・ソケットモジュール15のコンタクトピンは矢張りコンタクトエレメント28と一体に結合されている。この接地（PE）・ソケットモジュール15もモジュールブロック14に対して並列させるために側方の掛止手段33を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】電気的なプラグ部分１のマウスピースケーシング２の第１の部分を、受容フレーム５と、受容フレーム内に掛止可能な２つの異なるコンタクトモジュール（6a,6bと共に示した斜視図である。
【図２】接地（PE）・コンタクトを備えた受容フレーム５を第１図矢印Ａ方向でみた斜視図である。
【図３】機械フロントの取付け部材を、挿入されるブリッジ（17）と、遮蔽薄板（12）と、機械のフロントシールドを成すフロントカバー（13）と、プリント基板ソケットモジュール（14a,14b）及び取付けフランジ（16）のモジュールブロック（14）の可能な配置形式と共に示した斜視図である。
【図４】取付けフランジ（16）と、遮蔽薄板（12）と、取付けフレーム（11）とを示す斜視図である。
【図５】取付けフレーム11における接地（PE）・モジュール15の配置形式を、取付けフレーム11における差込み可能なブリッジ17の位置とともに示した斜視図である。
【図２】
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【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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