(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体を構成するボードを胴差に固定するためのボード取付金物であって、
該ボード取付金物は、
前記ボードが固定される本体部と、
該本体部の上側端辺及び下側端辺のうち少なくとも一方から突出する係止部と、を有して構成され、
前記係止部の自由端側は、可撓性を有する板バネ部として構成されており、
前記板バネ部により、前記胴差の上下フランジ部分間を突っ張ることによって突っ張り固定されることを特徴とするボード取付金物。
【請求項２】
前記係止部は、前記本体部の上側端辺及び下側端辺双方に形成されており、
前記係止部間の最大距離は、前記胴差の上下フランジ間の距離よりも若干大きくなるように構成されており、
２個の前記係止部により前記胴差の上下フランジ間を突っ張ることにより、前記板バネ部の復元力により係止固定されることを特徴とする請求項１に記載のボード取付金物。
【請求項３】
前記胴差のフランジ部には、ボルト孔が形成され、
前記板バネ部は、略く字形状に屈曲した板状部材であり、
前記本体部の上側端辺側に配設される前記板バネ部は、屈曲部頂部が前記本体部の上側端辺側に配設されるように前記本体部から突出しているとともに、前記本体部の上側端辺側に配設される前記板バネ部には、上側方向に向けて突出する係止爪部が更に備えられており、
前記本体部の下側端辺側に配設される前記板バネ部は、屈曲部頂部が前記本体部の下側端辺側に配設されるように前記本体部から突出しているとともに、前記本体部の下側端辺側に配設される前記板バネ部には、下側方向に向けて突出する係止爪部が更に備えられており、
前記ボルト孔に前記係止爪部が圧入されることにより、前記板バネ部の復元力と前記係止爪部による係止力により固定されることを特徴とする請求項２に記載のボード取付金物。
【請求項４】
壁体を構成するボードを、ボード取付金物を介して胴差に固定するためのボード取付金物設置方法であって、
前記ボード取付金物は、前記ボードが固定される本体部と、該本体部の上側端辺及び下側端辺から各々突出する係止部と、を有して構成され、前記係止部の自由端側は、可撓性を有する板バネ部として構成されており、
前記ボード取付金物設置方法は、
前記本体部の上側端辺に形成された前記係止部の前記板バネ部を、前記胴差の上側フランジ部の下向側面に押圧係止する第１の工程と、
前記本体部の下側端辺に形成された前記係止部の前記板バネ部を、前記胴差の下側フランジ部の上向側面に当接させる第２の工程と、
前記本体部の前記係止部が形成されている側の面と反対側の面下方に、前記係止部が形成されている側へ向かう力を加えて、前記本体部の下側端辺に形成された前記係止部を係止位置にスライドさせる第３の工程と、を備え、
前記第３の工程においては、前記板バネ部により、前記胴差の上下フランジ部分間を突っ張ることによって、前記ボード取付金物が突っ張り固定されることを特徴とするボード取付金物設置方法。
【請求項５】
前記板バネ部は、略く字形状に屈曲した板状部材であり、前記本体部の上側端辺側に配設される前記板バネ部は、屈曲部頂部が前記本体部の上側端辺側に配設されるように前記本体部から突出しているとともに、前記本体部の上側端辺側に配設される前記板バネ部には、上側方向に向けて突出する係止爪部が更に備えられており、
前記本体部の下側端辺側に配設される前記板バネ部は、屈曲部頂部が前記本体部の下側端辺側に配設されるように前記本体部から突出しているとともに、前記本体部の下側端辺側に配設される前記板バネ部には、下側方向に向けて突出する係止爪部が更に備えられており
前記胴差のフランジ部には、ボルト孔が形成され、
前記第１の工程では、前記本体部の上側端辺側に配設される前記係止爪部を、前記胴差の上側フランジ部に形成された前記ボルト孔に圧入係止し、
前記第３の工程では、前記本体部の下側端辺側に配設される前記係止爪部を、前記胴差の下側フランジ部に形成された前記ボルト孔に圧入係止し、
前記板バネ部の復元力とともに前記係止爪部による係止力により固定力を得ることを特徴とする請求項４に記載のボード取付金物設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴差部にボードを固定する際に使用されるボード取付金物及びボード取付金物設置方法に関し、特に、ボルトレスで簡易に設置可能なボード取付金物及びボード取付金物設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅の外壁や界壁等を配設する際に壁体としてボードを使用することがあるが、このようなボードを、例えば胴差部や梁部に固定する際には、連結用の金物が種々使用されている。
特に、胴差部として鋼製部材（例えば、Ｈ型鋼）が使用されている場合には、胴差にボードを連結するための金物が好適に使用される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、壁パネルの取付金物と取付け方法が開示されている。
特許文献１には、断面がＬ字形状のアングル鋼材として構成された取付金物が開示されている。
この取付金物の一辺上には、定規アングルの水平辺を挟み込んで固定するための切欠が形成されている。
定規アングルは、壁パネルの取付面が梁上部に起立するように鉄鋼梁に載置される。
取付金物は、その切欠部で定規アングルの鉄鋼梁載置面側を挟み込んだ状態で配設され、この状態で鉄鋼梁に溶接される。
このように特許文献１においては、定規アングル及び取付金物を介して壁パネルが鉄鋼梁に取付けられる。
【０００４】
また、従来の技術として、図７に示すような金物がある。
本技術における取付金物Ｓ´は断面略Ｊ字形状の部材である。
この取付金物Ｓ´は、相対向する面のうち高さが大きい側の面が胴差（Ｈ型鋼）に
ボルト固定されるとともに、この面に対向する面にボードがビス止めされるように構成されている。
このように、本技術においては、鋼製胴差にボルト固定された取付金物を介して、ボードが鋼製胴差に取付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１９３９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、特許文献１等の従来技術においては、壁体（ボード）は、取付金物を介して鋼製構造材（梁、胴差等）に取付けられる。
しかし、特許文献１の技術においては、取付金物を梁に溶接する必要がある。
この溶接作業は技能の必要な作業であり、また手間のかかる作業であった。
また、溶接を行うためには、機材等も必要であり、狭小空間で作業を行うことが困難である等の問題点があった。
また、図７の技術では、取付金物を鋼製構造材へボルト留めする必要があり、作業が煩雑であるという問題点があった。
【０００７】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、溶接及びボルト固定が不要で簡易に配設可能であり、壁体立設作業における工数及びコストを削減することが可能なボード取付金物及びボード取付金物設置方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、請求項１に係るボード取付金物によれば、壁体を構成するボードを胴差に固定するためのボード取付金物であって、該ボード取付金物は、前記ボードが固定される本体部と、該本体部の上側端辺及び下側端辺のうち少なくとも一方から突出する係止部と、を有して構成され、前記係止部の自由端側は、可撓性を有する板バネ部として構成されており、前記板バネ部により、前記胴差の上下フランジ部分間を突っ張ることによって突っ張り固定されることにより解決される。
【０００９】
また、具体的には、請求項１に係るボード取付金物において、前記係止部は、前記本体部の上側端辺及び下側端辺双方に形成されており、前記係止部間の最大距離は、前記胴差の上下フランジ間の距離よりも若干大きくなるように構成されており、２個の前記係止部により前記胴差の上下フランジ間を突っ張ることにより、前記板バネ部の復元力により係止固定されるよう構成されていると好適である。
【００１０】
また、上記課題は、請求項４に係るボード取付金物設置方法によれば、壁体を構成するボードを、ボード取付金物を介して胴差に固定するためのボード取付金物設置方法であって、前記ボード取付金物は、前記ボードが固定される本体部と、該本体部の上側端辺及び下側端辺から各々突出する係止部と、を有して構成され、前記係止部の自由端側は、可撓性を有する板バネ部として構成されており、前記ボード取付金物設置方法は、前記本体部の上側端辺に形成された前記係止部の前記板バネ部を、前記胴差の上側フランジ部の下向側面に押圧係止する第１の工程と、前記本体部の下側端辺に形成された前記係止部の前記板バネ部を、前記胴差の下側フランジ部の上向側面に当接させる第２の工程と、前記本体部の前記係止部が形成されている側の面と反対側の面下方に、前記係止部が形成されている側へ向かう力を加えて、前記本体部の下側端辺に形成された前記係止部を係止位置にスライドさせる第３の工程と、を備え、前記第３の工程においては、前記板バネ部により、前記胴差の上下フランジ部分間を突っ張ることによって、前記ボード取付金物が突っ張り固定されることにより解決される。
【００１１】
このように、本発明に係るボード取付金物によれば、ボードが固定される本体部と、この本体部の上側端辺及び下側端辺のうち少なくとも一方から突出する係止部と、を有して構成されている。
そして、係止部の自由端側は、可撓性を有する板バネ部として構成されている。
このため、本発明に係るボード取付金物は、板バネ部により、胴差の上下フランジ部分間を突っ張ることによって突っ張り固定される。
つまり、板バネ部の復元力によって、ボード取付金物は胴差の上下フランジ部分に確実に固定されることとなる。
よって、本発明に係るボード取付金物は、溶接及びボルト固定が不要で簡易に配設可能であり、これを使用することにより、壁体立設作業における工数及びコストを削減することができる。
なお、胴差としては、例えばＨ型鋼、溝型鋼等、上下方向にフランジ部分が存在し、上下方向に突っ張ることが可能な鋼材であればどのような鋼材でもよい。
【００１２】
また、具体的には、係止部は、本体部の上側端辺及び下側端辺双方に形成されているとよい。
このとき、係止部間の最大距離は、胴差の上下フランジ間の距離よりも若干大きくなるように構成されていると好適である。
このように構成されていることにより、上下２個の係止部により胴差の上下フランジ間を突っ張ることができ、より確実に板バネ部の復元力により係止固定することができる。
【００１３】
また、このとき、前記胴差のフランジ部には、ボルト孔が形成され、前記板バネ部は、略く字形状に屈曲した板状部材であり、前記本体部の上側端辺側に配設される前記板バネ部は、屈曲部頂部が前記本体部の上側端辺側に配設されるように前記本体部から突出しているとともに、前記本体部の上側端辺側に配設される前記板バネ部には、上側方向に向けて突出する係止爪部が更に備えられており、前記本体部の下側端辺側に配設される前記板バネ部は、屈曲部頂部が前記本体部の下側端辺側に配設されるように前記本体部から突出しているとともに、前記本体部の下側端辺側に配設される前記板バネ部には、下側方向に向けて突出する係止爪部が更に備えられており、前記ボルト孔に前記係止爪部が圧入されることにより、前記板バネ部の復元力と前記係止爪部による係止力により固定されると更に好適である。
【００１４】
更に、このとき、ボード取付金物設置方法としては、前記板バネ部は、略く字形状に屈曲した板状部材であり、前記本体部の上側端辺側に配設される前記板バネ部は、屈曲部頂部が前記本体部の上側端辺側に配設されるように前記本体部から突出しているとともに、前記本体部の上側端辺側に配設される前記板バネ部には、上側方向に向けて突出する係止爪部が更に備えられており、前記本体部の下側端辺側に配設される前記板バネ部は、屈曲部頂部が前記本体部の下側端辺側に配設されるように前記本体部から突出しているとともに、前記本体部の下側端辺側に配設される前記板バネ部には、下側方向に向けて突出する係止爪部が更に備えられており、前記胴差のフランジ部には、ボルト孔が形成され、前記第１の工程では、前記本体部の上側端辺側に配設される前記係止爪部を、前記胴差の上側フランジ部に形成された前記ボルト孔に圧入係止し、前記第３の工程では、前記本体部の下側端辺側に配設される前記係止爪部を、前記胴差の下側フランジ部に形成された前記ボルト孔に圧入係止し、前記板バネ部の復元力とともに前記係止爪部による係止力により固定力を得るよう構成されていると好適である。
【００１５】
このように構成されているため、ボルト孔に係止爪部を圧入することができる。
よって、板バネ部の復元力に加えて、係止爪部による係止力により、本発明に係るボード取付金物をより確実に強固に固定することができる。
【００１６】
なお、このとき、付加的な構成として、本体部は、壁体を構成するボードが取付られるボード取付面部と、このボード取付面部の上下方向に延びる相対向する両端辺に沿って同方向に起立する第１側壁部及び第２側壁部と、を有して構成されていると好適である。
【００１７】
このように構成されていると、この第１側壁部及び第２側壁部により、ボード取付金物の強度が向上する。
つまり、ボード取付金物を、上下フランジ部分に突っ張り固定した際、上下方向に係る力に抗う強度を高めることができる。
【００１８】
また、更に付加的構成として、第１側壁部には、ブレースを回避するための切欠き部が設けられているよう構成されていると好適である。
更に、加えて、ボード取付金物は、ボードが固定される本体部と、この本体部の上側端辺及び下側端辺のうち少なくとも一方から突出する係止部と、を有して構成されており、係止部は、第１側壁側に近接する位置に形成されているとより好適である。
【００１９】
このように構成されていると、ボード取付金物を、上下フランジ部分に突っ張り固定した際、配設されているブレースとボード取付金物とが干渉することを防止することができる。
よって、施工性がより向上する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るボード取付金物によれば、本体部の上側端辺及び下側端辺のうち少なくとも一方から突出する係止部が備えられており、この係止部の自由端側は、可撓性を有する板バネ部として構成されている。
このため、本発明に係るボード取付金物は、この板バネ部により、胴差の上下フランジ部分間を突っ張ることによって突っ張り固定される。
つまり、板バネ部の復元力によって、ボード取付金物は胴差の上下フランジ部分に確実に固定されることとなり、溶接及びボルト固定が不要となる。
よって、簡易に配設可能となる。
なお、係止部を本体部の上側端辺及び下側端辺双方に形成すると、双方の復元力により、より確実にボード取付金物を固定することができる。
【００２１】
更に、係止部に係止爪部を設けることにより、胴差に形成されたボルト孔に係止爪部を圧入して係止することができる。
このように構成すると、板バネ部の復元力に加えて、係止爪部による係止力により、本発明に係るボード取付金物をより確実に強固に固定することができる。
以上のように、本発明に係るボード取付金物を使用すれば、溶接及びボルト固定が不要となり、簡易に配設可能となる。
このため、施工性が向上し、壁体立設作業における工数及びコストを削減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る取付金物を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るボード取付金物の配置状態を示す説明図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るボード取付金物の固定方法を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るボード取付金物の固定方法を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るボード取付金物の配置状態を示す側面説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る界壁立設工程を示す説明斜視図である。
【図７】従来例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
【００２４】
本実施形態は、溶接及びボルト固定が不要で簡易に配設可能であり、壁体立設作業における工数及びコストを削減することが可能なボード取金物及びボード取付金物設置方法に関するものである。
【００２５】
図１乃至図６は、本発明に係る一実施形態を示すものであり、図１はボード取付金物を示す斜視図、図２はボード取付金物の配置状態を示す説明図、図３及び図４はボード取付金物の固定方法を示す説明図、図５はボード取付金物の配置状態を示す側面説明図、図６は界壁立設工程を示す説明斜視図である。
【００２６】
まず、図１により、本実施形態に係るボード取付金物Ｓについて説明する。
なお、図１（ｂ）は図１（ａ）を裏面側から見た斜視図である。
本実施形態に係るボード取付金物Ｓは、本体部１及び２個の係止部２，２を有して構成されている。
【００２７】
本実施形態に係る本体部１は、断面略コ字形状の部材である。
本体部１は、ボード取付面部１１、ボード取付面部１１から起立する第１側壁部１２及び第２側壁部１３を有して構成されており、これらボード取付面部１１、第１側壁部１２、第２側壁部１３により、断面略コ字形状の骨格の概要が形成されている。
ボード取付面部１１は、略長方形板状部であり、相対向する長辺うち一辺側の略中央部は略円弧状に切欠かれている。
【００２８】
この略円弧状に切欠かれている側の辺を「切欠き側辺１１Ａ」、この切欠き側辺１１Ａと対向する辺を「対向側長辺１１Ｂ」と記す。
なお、このボード取付面部１１の長辺が延びる方向（つまり、切欠き側辺１１Ａ及び対向側長辺１１Ｂが延びる方向）を上下方向とする。
【００２９】
ボード取付面部１１の両端側には、スリットＴが各々形成されている。
このスリットＴ，Ｔは、ボード取付面部１１の短辺（第１側壁部１２及び第２側壁部１３が起立する辺と略直交して相対向する２辺）と略平行となるように切り込まれる。
このスリットＴ，Ｔには、後述する係止部２が配設される。
【００３０】
なお、本実施形態においては、スリットＴは、ボード取付面部１１の端部略中央部ではなく、第１側壁部１２側に寄った位置に形成されている。
これは、ボード取付金物Ｓを胴差Ｄに配設した際に、このスリットＴに取付けられた係止部２が床ブレースと干渉することを回避するためである。
【００３１】
第１側壁部１２は、板状部であり、切欠き側辺１１Ａから略垂直に起立している。
つまり、切欠き側辺１１Ａの形状に沿った状態で起立している。
この第１側壁部１２の長手方向距離は、ボード取付面部１１の長手方向距離よりも若干短くなるように構成されており、第１側壁部１２は切欠き側辺１１Ａの中央よりに配設される。
【００３２】
つまり、切欠き側辺１１Ａの両端部には、第１側壁部１２が起立していない部分が形成される。この切欠き側辺１１Ａの両端部であって、第１側壁部１２が起立していない部分を「第１突出端部１１ａ」と記す。
【００３３】
第２側壁部１３は、略矩形板状部であり、対向側長辺１１Ｂから略垂直に起立している。
この対向側長辺１１Ｂの長手方向長さは、ボード取付面部１１の長手方向長さよりも若干短くなるように構成されており、第２側壁部１３は対向側長辺１１Ｂの中央よりに配設される。
【００３４】
つまり、対向側長辺１１Ｂの両端部には、第２側壁部１３が起立していない部分が形成される。この対向側長辺１１Ｂの両端部であって、第２側壁部１３が起立していない部分を「第２突出端部１１ｂ」と記す。
【００３５】
なお、ボード取付面部１１の長手方向両端部に形成される部分（第１突出端部１１ａ、第２突出端部１１ｂ、ボード取付面部１１の短辺とで形成される略矩形部分）を「胴差当接部１１Ｃ」と記す。
【００３６】
更に、ボード取付面部１１及び第１側壁部１２の略中央部に形成される略円弧状に切欠かれた空間を「ブレース配設空間Ｋ」と記す。
このブレース配設空間Ｋによって、ブレース配設位置において、ボード取付金物Ｓとブレースが干渉することを回避することができる。
【００３７】
なお、この第１側壁部１２及び第２側壁部１３が形成されることにより、ボード取付金物Ｓの強度が向上する。
つまり、後述するが、本実施形態に係るボード取付金物Ｓは、Ｈ型鋼の上下フランジＦ，Ｆ間に突っ張り固定される。
よって、本実施形態に係る第１側壁部１２及び第２側壁部１３は、突っ張り固定を行った際の上下方向に係る力に抗う強度を高めるという効果を奏する。
【００３８】
本実施形態に係る係止部２は、本体接合部２１、板バネ部２２を有して構成されている。
本体接合部２１は、略矩形平板部である。
この本体接合部２１は、ボード取付面部１１に形成されたスリットＴに貫通して状態で固定される。
このとき、本体接合部２１は、その端部を外側から内側に向けてスリットＴに貫通する。
【００３９】
板バネ部２２は、本体接合部２１の外側端辺から外側へ鈍角をなして延出する中間部２２Ａと、中間部２２Ａの端辺（本体接合部２１と連続する辺と対向する辺）から内側へ鈍角をなして延出する先端部２２Ｂとを有して構成されている。
そして、中間部２２Ａと先端部２２Ｂとの境界線中央部には、係止爪部２２ａが形成されている。
【００４０】
係止爪部２２ａは、先端部２２Ｂの延長上に（つまり、中間部２２Ａに対して同角度をなすように）形成されている。
つまり、係止爪部２２ａは、先端部２２Ｂと中間部２２Ａとの境界線上から、ボード取付面部１１方向へ向けて、先端部２２Ｂの延長上に突出している。
つまり、両係止爪部２２ａは、本体部１の上下方向に向けて各々突出していることとなる。
【００４１】
上記のように、本実施形態に係るボード取付金物Ｓは、本体部１及び２個の係止部２，２を有して構成されており、係止部２，２は、本体部１を構成するボード取付面部１１の長手方向両端部（上下方向両端部）に形成されたスリットＴ，Ｔに各々係止固定される。
【００４２】
このとき、係止部２，２を構成する中間部２２Ａ及び先端部２２Ｂの境界部は、スリットＴ，Ｔよりも外側に配設されるとともに、係止爪部２２ａはボード取付面部１１の外側方向（上下方向）に向かって突出することとなる。
【００４３】
また、係止部２，２を構成する中間部２２Ａ及び先端部２２Ｂの両境界部間の距離は、配設される胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆ間の距離と同程度若しくは若干大きくなるように構成されている。
【００４４】
更に、両係止爪部２２ａ，２２ａの自由端部間の距離は、胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆ間の距離よりも若干大きくなるように構成されている。
これは、板バネの機能によりボード取付金物Ｓをより確実に突っ張り固定するためである。
【００４５】
つまり、本実施形態に係るボード取付金物Ｓは、係止部２,２の復元力による胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆに加わる押圧力（突っ張り力）及び係止爪部２２ａ，２２ａの生じる係止力（ボルト孔Ｄ１と係止爪部２２ａとの間に生じる摩擦力）により確実に胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆ間に固定される。
【００４６】
次いで、図２及び図３により、本実施形態に係るボード取付金物Ｓの使用状態の一例を説明する。
なお、本実施形態における使用状態は一例であり、配設場所、配設条件等は、本発明の趣旨を変更しない範囲において改変することができる。
【００４７】
本実施形態においては、ボード取付金物Ｓ，ＳをＨ型鋼で構成された胴差Ｄに配設する。
胴差Ｄは、壁体Ｗの骨組みの上部に配設されている。
図２に示すように、ボード取付金物Ｓ，Ｓは、胴差Ｄの表裏二面側（壁体Ｗの表裏二面側）に配設される。
つまり、胴差Ｄを構成するＨ型鋼の長手方向に延びる両凹部を被覆するように配設される。
【００４８】
このように、本実施形態に係るボード取付金物Ｓを配設する方法を図３及び図４により説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、係止部２を構成する先端部２２Ｂを指でＸ方向（ボード取付面部１１に向かう方向）に、板バネ部２２の復元力に抗って押圧する。
【００４９】
次いで、図３（ｂ）に示すように、胴差Ｄの上側フランジＦ部分に形成されたボルト孔Ｄ１の内部に、係止爪部２２ａの自由端側を挿入し、図３（ｃ）に示すように、ボルト孔Ｄ１内壁に係止爪部２２ａを係止する。
【００５０】
このとき、胴差当接部１１Ｃの裏面側（第１側壁部１２及び第２側壁部１３が起立する方向側の面）は、胴差Ｄの上側フランジＦ部分の長手方向側端辺に当接させる。
なお、図４（ｄ）に胴差ＤのフランジＦ部分に形成されたボルト孔Ｄ１の様子を示す。
次いで、図４（ｅ）に示すように、ボード取付金物Ｓの他端側（以下、「下側」と記す）を係止する。
下側の係止爪部２２ａは、胴差Ｄの下側フランジＦ部分に形成されたボルト孔Ｄ１に係止させる。
【００５１】
これは、係止爪部２２ａの自由端部を胴差Ｄの下側フランジＦ部分端部に載置した状態で、下側の胴差当接部１１Ｃの表面側（第１側壁部１２及び第２側壁部１３が起立する方向と反対側の面）付近にＹ方向に力を加え、係止爪部２２ａをボルト孔Ｄ１方向にスライドさせることにより行う。
【００５２】
つまり、ハンマー等の工具を用い、胴差当接部１１Ｃの裏面側にＹ方向の力を加えることにより、係止爪部２２ａをボルト孔Ｄ１方向へスライドさせて落とし込む。
そうすると、板バネ部２２の復元力により、係止爪部２２ａはボルト孔Ｄ１内壁に確実に固定される。
【００５３】
以上のように、ボード取付金物Ｓを胴差Ｄに配設した状態を図４（ｆ）に示す。
このように、本実施形態に係るボード取付金物Ｓは、両端部に形成された係止部２を上下方向に向けて胴差Ｄに取付けられる。
【００５４】
前述した通り、本実施形態に係るボード取付金物Ｓの係止部２，２を構成する中間部２２Ａ及び先端部２２Ｂの両境界部間の距離は、配設される胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆ間の距離と同程度若しくは若干大きくなるように構成されているとともに、両係止爪部２２ａ，２２ａの自由端部間の距離は、胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆ間の距離よりも若干大きくなるように構成されている。
【００５５】
よって、板バネの機能によりボード取付金物Ｓをより確実に突っ張り固定することができる。
つまり、本実施形態に係るボード取付金物Ｓは、係止部２,２の復元力による胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆに加わる押圧力（突っ張り力）及び係止爪部２２ａ，２２ａとボルト孔Ｄ１内壁との間に生じる係止力により、確実に胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆ間に固定される。
【００５６】
なお、本実施形態においては、胴差Ｄに形成された上下ボルト孔Ｄ１，Ｄ１に上下係止爪部２２ａ，２２ａを各々係止固定することにより、ボード取付金物Ｓを配設した。
しかし、実施形態はこれに限られることはなく、ボルト孔Ｄ１に係止することなく、胴差Ｄの上下両フランジＦ，Ｆ（の内側面）に、上下の係止爪部２２ａ，２２ａを各々係止することにより、ボード取付金物Ｓを胴差Ｄに取付けてもよい。
【００５７】
この場合であっても、上下の板バネ部２２,２２の復元力により、ボード取付金物Ｓは胴差Ｄの上下両フランジＦ，Ｆに確実に突っ張り固定される。
つまり、係止部２,２の復元力による胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆに加わる押圧力（突っ張り力）及び係止爪部２２ａ，２２ａと胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆとの間に生じる係止力（摩擦力）により、確実に胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆ間に固定される。
ボルト孔Ｄ１に固定する場合には、固定がより確実に行われるという効果と、位置決めが容易となるという効果を更に奏することとなる。
【００５８】
また、係止部２を構成する板バネ部２２は、板バネとしての機能を果たし、可撓性を有する。
よって、胴差Ｄの上下方向高さのバリエーションに柔軟に対応することができ、胴差Ｄのサイズに対して自由度を有するという効果を奏する。
更に、胴差当接部１１Ｃの存在により、本部分を胴差フランジＦ，Ｆ部の長手方向側端辺に当接させて施工を行うことができる。
【００５９】
また、この胴差当接部１１Ｃ，１１Ｃは、前述の通り、ボード取付金物Ｓの長手方向側に延出して設けられているため、胴差Ｄの上下方向高さのバリエーションに柔軟に対応することができ、胴差Ｄのサイズに対して自由度を有するという効果を奏する。
更に、胴差当接部１１Ｃ，１１Ｃが上下両フランジＦ，Ｆの側面に当接することとなるため、ボードＳが、第１取付金物側壁部１２及び第２側壁部１３が立設する側へと入り込むこと（上下両フランジＦ，Ｆの内側方向へ入り込むこと）を有効に防止することができる。
よって、胴差当接部１１Ｃ，１１Ｃは、ストッパとしての役割を果たすことができ、位置決めの簡易化に寄与する。
また、以上のように、本実施形態に係るボード取付金物Ｓは、ボルト止め等の必要がなく、ワンタッチで容易に配設することができる。
よって、施工性が向上するという有利な効果を奏することができる。
【００６０】
次いで、図５及び図６により、本実施形態に係るボード取付金物Ｓの使用状態を説明する。
図５に示すように、ボード取付金物Ｓは、胴差Ｄの上下両フランジＦ，Ｆ（の内側面）間に配設される。
本実施形態においては、上下の係止爪部２２ａ，２２ａを、胴差Ｄに形成された上下ボルト孔Ｄ１，Ｄ１に各々係止固定することにより、ボード取付金物Ｓを配設した。
なお、上述の通り、上下の係止爪部２２ａ，２２ａを胴差Ｄの上下フランジＦ，Ｆ（の内側面）に各々係止することにより、ボード取付金物Ｓを胴差Ｄに取付けてもよい。
【００６１】
図６（ａ）にボード取付金物Ｓの配設例を示した。
このように、所定形状に組み上げられた胴差Ｄに複数のボード取付金物Ｓが上記方法で配設される。
そして、図５及び図６（ｂ）に示すように、ボード取付面部１１の表面側（第１側壁部１２及び第２側壁部１３が起立する方向と反対側の面）には、壁体Ｗを構成する下張石膏ボードＷ１及び上張石膏ボードＷ２が順に積層されてビス固定され、上張石膏ボードＷ２下部に石膏ボードＷ３を配設して壁体Ｗが形成される。
【００６２】
以上のように、本実施形態に係るボード取付金物Ｓは、ボルト等による固定を必要とせず、ワンタッチで胴差Ｄに固定することができる。
よって、施工性が向上する。
また、係止部２に板バネ部２２を備えることにより、胴差Ｄのサイズに柔軟に対応することが可能となるとともに、この板バネ部２２の復元力と係止爪部２２ａによる係止力により、胴差Ｄにボード取付金物Ｓを確実に固定することが可能となる。
【符号の説明】
【００６３】
１  本体部
１１  ボード取付面部
１１Ａ  切欠き側辺
１１ａ  第１突出端部
１１Ｂ  対向側長辺
１１ｂ  第２突出端部
１１Ｃ  胴差当接部
１２  第１側壁部
１３  第２側壁部
２  係止部
２１  本体接合部
２２  板バネ部
２２Ａ  中間部
２２Ｂ  先端部
２２ａ  係止爪部
Ｄ  胴差
Ｄ１  ボルト孔
Ｆ  フランジ
Ｋ  ブレース配設空間
Ｓ  ボード取付金物
Ｓ´  取付金物
Ｔ  スリット
Ｗ  壁体
Ｗ１  下張石膏ボード
Ｗ２  上張石膏ボード
Ｗ３  石膏ボード
【図１】
0005501873.tif 000002
【図２】
0005501873.tif 000003
【図３】
0005501873.tif 000004
【図４】
0005501873.tif 000005
【図５】
0005501873.tif 000006
【図６】
0005501873.tif 000007
【図７】
0005501873.tif 000008