(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一よりも大きい整数であるＮ枚の焼付け版を有する版胴（Ｐ）と、圧胴（Ｄ）と相互作用しかつ直径が上記版胴（Ｐ）のＮ分の一でありかつ上記版胴（Ｐ）が一回転する間にＮ回転する渡し胴（２）とを具備し、
上記渡し胴（２）上に、各々が到着用紙のための前あて（４ａ）を有する複数の用紙くわえ爪（４）が付設され、
上記用紙くわえ爪（４）の各々は、上記渡し胴（２）上に移動可能に配置されかつ両端部を有する位置決め板（３）上に配置され、
個別に制御可能な第一位置決め手段（９，１１，１３，１５）および第二位置決め手段（１０，１２，１４，１６）がそれぞれ上記位置決め板（３）の一端部および他端部に係合し、かつ
上記第一位置決め手段（９，１１，１３，１５）および第二位置決め手段（１０，１２，１４，１６）は、上記渡し胴（２）の各回転時に、上記位置決め板（３）の対応する端部を、上記渡し胴（２）に対して所定量だけ、円周方向に個別に移動させることにより、上記用紙くわえ爪（４）の各々は、用紙が上記圧胴（Ｄ）に搬送される搬送位置を通過する際に、上記版胴（Ｐ）上で上記用紙を印刷する焼付け版の位置に対して用紙の見当が正確に調整される位置に前あて（４ａ）が位置決めされるように調整される、ことを特徴とする供給用紙の回転印刷装置の圧胴への枚用紙搬送装置。
【請求項２】
上記第一および第二位置決め手段は、上記渡し胴（２）の軸方向両側部に隣接してそれぞれが配置されかつ上記渡し胴の軸（１）に垂直な面において、上記渡し胴（２）の軸（１）の上方の固定ジャーナル（１７，１８）を中心に軸回転可能に懸吊されたアクチュエータ（１５，１６）を含み、上記アクチュエータ（１５，１６）は上記渡し胴（２）の軸（１）を囲繞する環状の案内路（１５ｃ，１６ｃ）を有し、ローラレバー（９，１０）が上記渡し胴（２）の各側壁（５，６）内にそれぞれ回転可能に配置され、上記ローラレバーの一方の端部（１３，１４）は上記渡し胴（２）の回転中に上記案内路（１５ｃ，１６ｃ）内で隙間なく案内され、かつ上記ローラレバーの他方の端部（１１，１２）は、上記案内路が上記渡し胴（２）の軸（１）に対して偏心位置に位置決めされるときに、上記位置決め板（３）の端部を移動させるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の供給用紙の回転印刷装置の圧胴への枚用紙搬送装置。
【請求項３】
上記ローラレバー（９，１０）は、上記渡し胴（２）の側壁（５，６）内で、上記渡し胴（２）の軸（１）に平行な軸を中心に軸回転可能であり、上記位置決め板（３）に作用する上記ローラレバーの端部は駆動ピン（１１，１２）であり、上記位置決め板（３）に付設されたストッパ（７，８）と共働し、かつ上記ストッパ（７，８）により隙間なく案内されることを特徴とする請求項２に記載の供給用紙の回転印刷装置の圧胴への枚用紙搬送装置。
【請求項４】
各上記アクチュエータ（１５，１６）は、上記アクチュエータの基準位置を形成する固定ストッパ（２２）に対してばね（２１）の作用下で押圧可能であることを特徴とする請求項２又は３に記載の供給用紙の回転印刷装置の圧胴への枚用紙搬送装置。
【請求項５】
各上記アクチュエータ（１５，１６）にレバーアーム（１９，２０）が付設され、上記レバーアーム上にＮ個のストッパ（１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ）が相互に隣接して配置されかつ調整装置（２８ａ〜２８ｄ，２９ａ〜２９ｄ）によって個別に調整可能であり、
調整可能な上記ストッパは、共通軸（２３）に隣接して付設されかつ上記ストッパに対峙するＮ分の３６０度の角度間隔で配置されたＮ個のカム（２４ａ〜２４ｄ，２５ａ〜２５ｄ）と共働し、上記渡し胴（２）が一回転する間に上記カムを支持する共通軸（２３）はＮ分の一回転し、かつ
調整可能な各上記ストッパは、共通軸（２３）の回転時に対応する各カムと接触するようにそのカム方向へ移動し、それにより上記渡し胴（２）の回転と独立に上記位置決め板（３）の対応する端部の位置を調整することを特徴とする請求項２〜４のいずれか一つの項に記載の供給用紙の回転印刷装置の圧胴への枚用紙搬送装置。
【請求項６】
上記ストッパ（１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ）は、調整ねじ（２８ａ〜２８ｄ，２９ａ〜２９ｄ）、又は手動で切り換え可能又は見当位置の読み取りによって自動計測される見当歪みに関連して制御可能な位置決めモータによって調整可能であることを特徴とする請求項５に記載の供給用紙の回転印刷装置の圧胴への枚用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、請求項１に記載のタイプの供給用紙の回転印刷機の圧胴へ一枚ごとに紙を搬送するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この形式の装置は、同一出願人により欧州特許公報ＥＰ−Ａ−０，４６７，８３２号で発表されている。この装置により、用紙の位置は、見当をあわせたまま焼付け版の位置に継続して自動的に適合され、圧胴への搬送の間に、焼付け版は、用紙に印刷を行いかつ版胴に付設される。これにより、焼付け版が版胴に付設される場合に、焼付け版を正確に均等な角度間隔に調整する必要がなくなる。その調整は煩わしく時間を消費することである。版胴の実際の正確な付設位置に対する歪みは、上述の装置内で渡し胴上の用紙の自動調整により補正される。
【０００３】
従来の用紙搬送装置の共通の要素は、到着用紙が圧胴に正確に同一のリズムで搬送されることと、圧胴のくわえ爪によって用紙の先端が運ばれる、渡し胴の搬送位置が常に同じことである。用紙が印刷される際、用紙の先端と印刷の開始の間のスペースつまり用紙の自由先端マージンが常に均等な幅であることを達成するために、版胴上に焼付け版が付設される間に、すべての焼付け版が正確に均等な空間、つまり版胴の焼付け版が二、三または四枚の場合、それぞれの正確な角度間隔１８０度、１２０度、９０度に設置されなければならないという、相当な配慮を要した。何よりも証券文書を印刷する際、特に銀行券を印刷する際、すべての印刷された用紙は均等な幅の先端マージンを有するという状況が極めて重要であり、そのマージン内で用紙は、横の列と縦の欄に配置された証券文書印刷物の番号を有し、続いて個々の証券文書に分断される。先端部が切断のための参考の端部になる、用紙の先端マージンの幅が異なると、証券文書のセンタリングは不正確になり、それゆえ廃棄物にされてしまう。
【０００４】
上記欧州特許公報ＥＰ−Ａ−０，４６７，８３２号の周知の装置により、用紙の位置の補正は円周の一方向または他方向においてのみ達成される。しかしながら、もし版胴上に焼付け版を斜めに付設することが必要とされる場合、それが適切な場合でも、それに相応して円周方向に少し斜めに用紙を調整することは不可能である。つまり、焼付け版が版胴に付設される際、正確に均等な角度間隔は必要ないにもかかわらず、焼付け版を軸に対して正確に平行に調整することが必要で、その焼付け版の先端は版胴の軸に対して正確に平行に整列されなければならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
周知の装置において用紙を円周方向に平行に移動させるための調整が可能である条件は、渡し胴が、円周方向内の軸に関して調整可能なドラム及びドラム上の用紙台を有することである。その結果、この装置を使用して円周方向に対して用紙を斜めに回転させることは不可能である。
【０００６】
本発明の目的は、上記の形式の周知の装置を、円周方向の用紙調整が可能なだけでなく、円周方向に対して少し斜めに用紙を調整することも可能に改良することである。その結果、版胴に付設される焼付け版の位置が実際に起こりうるどんな傾いた位置になっていても調整可能である。更に装置の構造も簡略化される。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は請求項１に記載の発明により達成される。
即ち、本発明による供給用紙の回転印刷機もしくは回転印刷装置の圧胴への枚用紙搬送装置は、一よりも大きい整数であるＮ枚の焼付け版を有する版胴と、圧胴と相互作用しかつ直径が上記版胴のＮ分の一でありかつ上記版胴が一回転する間にＮ回転する渡し胴とを具備し、
上記渡し胴上に、各々が到着用紙のための前あてを有する複数の用紙くわえ爪が付設され、
上記用紙くわえ爪の各々は、上記渡し胴上に移動可能に配置されかつ両端部を有する位置決め板上に配置され、
個別に制御可能な第一位置決め手段および第二位置決め手段がそれぞれ上記位置決め板の一端部および他端部に係合し、かつ
上記第一位置決め手段および第二位置決め手段は、上記渡し胴の各回転時に、上記位置決め板の対応する端部を、上記渡し胴に対して所定量だけ、円周方向に個別に移動させることにより、上記用紙くわえ爪の各々は、用紙が上記圧胴に搬送される搬送位置を通過する際に、上記版胴上で上記用紙を印刷する焼付け版の位置に対して用紙の見当が正確に調整される位置に前あてが位置決めされるように調整される、ことを特徴とする。
【０００８】
請求項２及び３には、好適な実施形態が説明されている。
即ち、好適形態において、上記第一および第二位置決め手段は、上記渡し胴の側部に隣接してそれぞれが配置されかつ、上記渡し胴の軸に垂直な面において、上記渡し胴の軸の上方の固定ジャーナルを中心に軸回転可能に懸吊されたアクチュエータを含み、上記アクチュエータは上記渡し胴の軸を囲繞する環状の案内路を有し、ローラレバーが上記渡し胴の各側壁内にそれぞれ回転可能に配置され、上記ローラレバーの一方の端部は上記渡し胴の回転中に上記案内路内で隙間なく案内され、かつ上記ローラレバーの他方の端部は、上記案内路が上記渡し胴の軸に対して偏心位置に位置決めされるときに、上記位置決め板の関連する端部を移動させるために配置されていることを特徴とする。
【０００９】
更に、好適形態において、上記ローラレバーは、上記渡し胴の側壁内で、上記渡し胴の軸に平行な軸を中心に軸回転可能であり、上記位置決め板に作用する上記ローラレバーの端部は駆動ピン（１１，１２）であり、上記位置決め板（３）に付設されたストッパ（７，８）と共働し、かつ上記ストッパ（７，８）により隙間なく案内されることを特徴とする。
【００１０】
更に好適な特徴、特に二つの位置決め手段を作動させる制御手段の好適な特徴は、その他の従属の請求項から明らかになる。
即ち、好適形態において、各上記アクチュエータは、上記アクチュエータの基準位置を形成する固定ストッパに対してばね作用下で押圧可能である。
更に、好適形態において、各上記アクチュエータにレバーアームが付設され、上記レバーアーム上にＮ個のストッパが相互に隣接して配置されかつ調整装置によって個別に調整可能であり、調整可能な上記ストッパは、共通軸に隣接して付設されかつ上記ストッパに対峙するＮ分の３６０度の角度間隔で配置されたＮ個のカムと共働し、上記渡し胴が一回転する間に上記カムを支持する共通軸はＮ分の一回転し、かつ調整可能な各上記ストッパは、共通軸の回転時に対応する各カムと接触するようにそのカム方向へ移動し、それにより上記渡し胴の回転と独立に上記位置決め板の対応する端部の位置を調整することを特徴とする。
更に、好適形態において、個別に調整可能な上記ストッパは、調整ねじ、又は手動で切り換え可能又は見当位置の読み取りによって自動計測される見当歪みに関連して制御可能な位置決めモータによって調整可能である。
【００１１】
【作用】
請求項１に記載の特徴により、本発明による目的は達成される。
渡し胴の各回転の間に、移動可能に設置された位置決め板の二つの端部のそれぞれは、所定量で独立して調整可能なことにより、簡単な方法で、円周方向の用紙の移動だけでなく、つまり位置決め板の二つの端部が異なる量で調整される場合には、傾斜位置に回転させることが可能になる。周知の装置では胴軸に対してドラム全体が調整されなければならないが、本発明の場合には、用紙くわえ爪を有して移動可能に設置された位置決め板のみ調整されればよい。
【００１２】
【実施例】
図１〜図３により、この装置の渡し胴２は、給紙ローラＳと回転印刷機、特に版胴Ｐ（図３）が圧胴Ｄと周知の相互作用を行う凹版印刷機の圧胴Ｄとの間に配置される。すべての胴の回転方向は、図１〜図３の矢印により示される。
【００１３】
版胴Ｐは、少なくとも二枚の焼付け版を有し、一般には、一より大きいＮ枚の焼付け版を有する。この例では、版胴Ｐは、概略９０度の角度間隔に配置された四枚の焼付け版を有する。つまり版胴Ｐは、ミリメートルの端数まで９０度の間隔を正確に調整される必要はなく、軸の平行に対して歪みを有することも可能である。図３に、圧胴Ｄ及び版胴Ｐの四つの印刷部分を示す。
【００１４】
用紙Ｂは、給紙ローラＳによって給紙台Ｔ（線でのみ図示）を経由してそれぞれ一枚ずつ送られ、渡し胴２に渡される。各到着用紙は、渡し胴２に連接された用紙くわえ爪４の前あて４ａに突き当たって搬送され、圧胴Ｄに搬送されるまで用紙くわえ爪によって次々と搬送される。給紙ローラＳは、詳細には非等速に駆動される周知の吸引ローラが可能である。図１の説明では、到着用紙Ｂは用紙くわえ爪４によって搬送されはじめているところであり、図２の説明では、用紙Ｂの先端は、渡し胴２によって圧胴Ｄの用紙くわえ爪Ｇ２に搬送されているところである。
【００１５】
版胴が一回転する間に渡し胴２はＮ回転、つまりこの例では四回転する。更に渡し胴２の直径は版胴Ｐの直径のＮ分の一、つまりこの例では四分の一である。各回転の間に、渡し胴２は一枚の用紙を搬送する。
【００１６】
この例では、圧胴Ｄと版胴Ｐの大きさは等しい。それらは四枚の焼付け版を有するので、圧胴Ｄは、ゴムブランケットと、各ゴムブランケットの先にある、図１のくわえ爪Ｇ１と図２のくわえ爪Ｇ２であるくわえ爪とに覆われている四つの印刷部分を有する。
【００１７】
給紙ローラＳの領域では、通常周知の前あて（図示せず）もまた提供され、前あては到着用紙Ｂを整列させかつ続いて下向きに回転し、用紙は渡し胴２上に搬送可能になる。
【００１８】
給紙ローラＳ、給紙台Ｔ及び圧胴Ｄが不図示の図４及び図５によると、渡し胴２は、軸１によって装置の型枠３０内に回転可能に配置され、軸１に付設されかつ圧胴のギヤと噛合するギヤによって等速で駆動される。この場合、版胴Ｐが一回転する間に渡し胴２は四回転する。通常圧胴Ｄと版胴Ｐの半径は等しいので、版胴Ｐの一回転は当然圧胴Ｄの一回転に相当する。しかし、一般に圧胴は版胴と異なる直径を有する、詳細には小さい直径を有するので、例えば、圧胴の直径は渡し胴の直径と等しい大きさであることが可能である。
【００１９】
到着用紙の位置を調整可能にするために、くわえ爪又は用紙台４’と共働する用紙くわえ爪４が渡し胴２上に配置される。この目的のために、渡し胴２の二つの側壁５及び６内に移動可能に配置されている位置決め板３上に用紙くわえ爪４が配置される。この目的のために、側壁５及び６内の案内溝５ｂ及び６ｂにそれぞれ係合する案内突起３ａ、３ｂを位置決め板３は両端に有する。これらの側壁５及び６内の軸受け５ａ及び６ａ内でそれぞれ軸１に平行な軸を中心に軸回転可能なローラレバー９及び１０がこれらの側壁５及び６に連接されている。これらのローラレバーは、一端に渡し胴２内に突出する駆動ピン、またはホゾ１１及び１２と、他端に移動ローラ１３及び１４とを有する。
【００２０】
駆動ピン１１及び１２は、それぞれ位置決め板３に付設された二つのストッパ７及び８間に係合しており、かつ理想的には軸１に平行に張り出しており、かつ渡し胴２の円周方向において相互に対峙して配置されている。これらのストッパ７及び８は、それぞれ駆動ピン１１及び１２のための隙間なし案内（ｃｌｅａｒａｎｃｅ−ｆｒｅｅ  ｇｕｉｄｅ）として機能する。移動ローラ１３及び１４はそれぞれ環状の案内路１５ｃ及び１６ｃ内に係合し、案内路は、一方又は他方の環状のアクチュエータ１５及び１６のそれぞれ同一中心を有する二つの環状突起１５ａ、１５ｂ及び１６ａ、１６ｂによって形成されかつ軸１を囲繞する。二つのアクチュエータ１５及び１６は、軸１の上方に、装置の型枠３０にそれぞれ付設されているジャーナル１７及び１８に対して回転可能に懸吊される。そのためアクチュエータ１５及び１６は、軸１に平行な軸に対して傾けることが可能である。渡し胴２が回転する間、移動ローラ１３及び１４は環状の案内路１５ｃ及び１６ｃに沿って隙間無く回転することが可能である。
【００２１】
後述される制御手段によってそれぞれアクチュエータ１５及び１６は、軸１に垂直な面内をジャーナル１７及び１８に対して回転可能である。その結果、後述されるように、用紙くわえ爪４を有する位置決め板３は、渡し胴２の本体の円周方向に対して平行に、又は円周方向に対して傾斜位置に調整可能である。
【００２２】
各アクチュエータ１５及び１６はそれぞれの制御手段を有する。両制御手段は、一致した構造を有し、かつジャーナル１７又は１８と反対側でアクチュエータ１５又は１６の領域にそれぞれ付設されているレバーアーム１９又は２０を有する。図４に示されるように、版胴に提供されている焼付け版の数と同数の独立して調整可能なストッパ１９ａ〜１９ｄがレバーアーム１９に付設されている。つまりこの例では四つの調整可能なストッパが付設されている。従って、独立して調整可能なストッパ２０ａ〜２０ｄがレバーアーム２０上に提供される。
【００２３】
図４では、明快な説明にするために、図５に示される実際の位置に対して９０度回転させたストッパを有するレバーアーム１９及び２０を説明する。これらのストッパ１９ａ〜１９ｄ及び２０ａ〜２０ｄは、それぞれ、相互に隣接しかつカム２４ａ〜２４ｄ及び２５ａ〜２５ｄの形状の制御偏心器とそれぞれ共働する。すべてのカムは、軸２３上に設置され、かつ装置の型枠３０内に回転可能に設置され、かつそれぞれ約Ｎ分の３６０度の角度に及んで、つまりこの例では約９０度に及んで延長されている部分を有する。隣接するカムの角度間隔はＮ分の３６０度、つまりこの例では９０度である。その結果、例えば軸２３が四分の一回転する際、他のカム１９ｂ〜１９ｄ又は２０ｂ〜２０ｄが作動しない間に、カム２４ａ又は２５ａはそれぞれストッパ１９ａ又は２０ａに作用する。軸２３が次の四分の一回転する際、他のカムが作動しない間に、カム２４ｂ又は２５ｂはそれぞれストッパ１９ｂ又は２０ｂに作用する。
【００２４】
渡し胴２が一回転する間に、カムを有する軸２３は四分の一回転する。この目的のために、ギヤ２７が軸２３の一端に付設され、そのギヤの直径は軸１上のギヤ３１の直径の四倍であり、ギヤ２７は歯付きベルト２６を介してギヤ３１により駆動される。一般に、渡し胴が一回転する間にカムを有する軸２３はＮ分の一回転する。
【００２５】
図５に示すように、ストッパ１９ａ〜１９ｄを有するレバーアーム１９はレバーの一端に付設されている引張りばねによって引っ張られている。ばねのもう一端は型枠３０に付設されており、ばねは型枠３０上にカム２４ａ〜２４ｄの方向又は固定ストッパ２２の方向に設置される。すべての調整可能なストッパ１９ａ〜１９ｄの位置がカム２４ａ〜２４ｄから十分に離れている場合、図５の連続線によって示されている位置に、レバーアーム１９は、ばね２１の作用下で固定ストッパ２２に対して当接している。アクチュエータ１５を有するレバーアーム１９のこの位置を基準位置として説明する。この位置では、環状の案内路１５ｃは渡し胴２の軸１と同心に位置する。
【００２６】
図５の一点鎖線で説明されている装置の位置では、ストッパ１９ａは位置１９ａ’につく。この位置では、作用位置を通過する際に、ストッパ１９ａに対応するカム２４ａがストッパ１９ａに突き当たるまで、ストッパ１９ａはカム２４ａの方向において調整される。更に、アクチュエータ１５と共にレバーアーム１９が、ばね２１作用に抗して、ジャーナル１７を中心に基準位置に対して時計方向に回転するまで、カムはストッパ１９ａを押し戻す。この一点鎖線の位置は最大量の歪みを表す。
【００２７】
同様に上記説明は、対応する引張りばね及び固定ストッパが提供されたレバーアーム２０を有するもう一方のアクチュエータ１６の装置及び機能に適用され、かつカム２５ａ〜２５ｄを有するストッパ２０ａ〜２０ｄの相互作用に適用される。二つのアクチュエータ１５及び１６は互いに独立して制御可能なため、他方のアクチュエータが大なり少なり基準位置から離れた位置まで回転されている際も、一方のアクチュエータは基準位置に付く。
【００２８】
渡し胴２の一回転の間に、アクチュエータ１５及び１６は、基準位置内にあるか、もしくは作用位置を通過する際に、カム２４ａ〜２４ｄ又は２５ａ〜２５ｄが対応する調整可能なそれぞれのストッパ１９ａ〜１９ｄ又は２０ａ〜２０ｄを大なり少なり押し返すかどうかに依存して、調整可能なストッパ１９ａ〜１９ｄ及び２０ａ〜２０ｄのそれぞれの個別調整によって作成されるプログラムにより、固定のジャーナル１７又は１８を中心にしてそれぞれ個別的に調整される。
【００２９】
不可欠な要素は位置決め板３の位置であり、図２に説明されるように、用紙くわえ爪４が圧胴Ｄの用紙くわえ爪に対して開口している間に、圧胴Ｄの用紙くわえ爪に渡し胴２上にある用紙の先端を受け渡す瞬間の位置決め板の位置である。この時点の用紙の位置は、後の関連する版胴の焼付け版に対する用紙の見当合せを決定する。後述するように、図５に説明されている二つの位置は用紙搬送中のこれらの位置を示す。
【００３０】
基準位置は、必要とされる用紙の位置のいずれの補正も一円周方向でのみ行なえるように選択される。歪みの可能最大量は版取付けの許容量に対応する。つまり、経験によると、それは版胴に対する版の取付けの不精度の最大値である。
【００３１】
アクチュエータ１５及び１６は、用紙くわえ爪４が到着用紙を搬送する、渡し胴の位置に配置され、用紙くわえ爪は絶えず基準位置内に位置する。用紙の位置の補正が不要な場合、関連するカムと接触しないように関連するストッパは調整される。図５にアクチュエータ１５と共にレバーアーム１９が連続線で説明されているように、渡し胴２から圧胴Ｄへの用紙の搬送の際、両アクチュエータ１５及び１６は待機位置に位置し続け、更に、案内路１５ｃ及び１６ｃは胴の軸１と同心に位置する。それゆえ、用紙くわえ爪４を有する位置決め板３の変位は起こらず、渡し胴２上で用紙は全く移動しない。
【００３２】
位置補正の目的のために、続く用紙が円周方向に対して傾斜位置に移動する場合、特に最大傾斜位置へ変位する場合を想定してみる。この目的のために、次の調整可能なストッパ１９ｂがカムの方向へ最大可能量まで移動し、その移動は、図５の一点鎖線によってストッパ１９ａの移動位置１９ａ’として説明される。渡し胴２が一回転しかつそれゆえカム軸２３が四分の一回転した後、次のカム２４ｂは、作動位置に付きかつ、ストッパ１９ｂに突き当たることによってアクチュエータ１５を有するレバーアーム１９の最大の歪みを引き起こす。想定されるように、一方のアクチュエータ１６は基準位置のままである。アクチュエータ１５の歪みにより、図５に説明されるように、胴の軸１に対して偏心して案内路１５ｃは左に回転する。その結果、図４による、左側の、紙のくわえ爪４を有する位置決め板３は、他方が移動しない間に、一円周方向にローラレバー９によって移動する。圧胴Ｄに搬送される用紙は、版胴上の焼付け版の傾斜位置に相当する傾斜位置になる。
【００３３】
同様に、案内路１６ｃ及び位置決め板３のもう一方の端部は、当然もう一方のストッパ２０ａ〜２０ｄのひとつによる相当する調整によって移動可能であり、用紙は逆方向に傾いて移動する。
【００３４】
相当するストッパ１９ａ及び２０ａ、１９ｂ及び２０ｂ等が両側で同量調整されかつそれらに対応するカム２４ａ及び２５ａ又は２４ｂ及び２５ｂ等によって同量押し戻された場合、二つのアクチュエータ１５及び１６は同一の円周方向に正確に同量だけローラレバー１３及び１４によって調整されることになる。これにより、用紙の純粋な平行移動が行われたことになる。同時的に作用するストッパ１９ａ及び２０ａ、１９ｂ及び２０ｂ等の異なる調整に基づく異なる合計量により位置決め板３の二つの端部が調整される場合のみ、関連する用紙を傾斜位置に調整することになる。
【００３５】
渡し胴の各回転の間に、ストッパ１９ａ〜１９ｄ及び２０ａ〜２０ｄは独立して調整され、圧胴への用紙の搬送の間に、位置決め板３の位置及びそれによる用紙の位置は、用紙が完璧な印刷の見当を達成するために必要な位置に位置するように、独立して調整される。このようにして、印刷の後に、すべての用紙は先端と印刷の開始部の間の一定のマージン幅を有する
【００３６】
ストッパ１９ａ〜１９ｄ及び２０ａ〜２０ｄの独立したこの調整は、この例では実線により示される調整ねじ２８ａ〜２８ｄ及び２９ａ〜２９ｄのそれぞれによって行われる。
【００３７】
ストッパのそのような調整は、例えばこの例の実線で示されている調整ねじによって、幾つかの試し刷りに基づく印刷動作の前に手動で行うことが可能である。又は、この目的のために位置決めモータが提供されて、各モータは調整可能なストッパに割当てられる。これらの位置決めモータはキーを押すことにより制御パネルから作動されるか、見当の位置の読み取りによって自動的に計測される見当の歪みに関連して制御される。印刷されていない用紙の場合、例えば印刷中に適用される見当の位置及びその読み込みによって、次の用紙の位置が補正されるという目的が果たされる。到着用紙の第一面がすでに印刷してある場合、例えば第一面の印刷ユニットに適用された裏面の見当位置が自動見当補正に役立つ。
【００３８】
一般に、例えば渡し胴２に対する位置決め板３の最大移動量は２ｍｍで十分である。というのは、最大２ｍｍの公差を有する版胴上の焼付け版の調整は、困難及び時間の浪費なく可能だからである。
【００３９】
本発明による装置は、説明された典型的な実施例に制限されることなく、様々な構想の実施例が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、用紙の受け取り位置内の、印刷装置の圧胴上の渡し胴の配置を示す。
【図２】  図２は、用紙の渡し位置内の、位置決め手段を省略した渡し胴の詳細図である。
【図３】  図３は、圧胴に相互作用する版胴を付した、図１の縮小図である。
【図４】  図４は、渡し胴の位置決め手段及び制御装置の軸方向の断面図である。
【図５】  図５は、実線が基準位置、一点鎖線が一つのアクチュエータの最大歪み位置を示す、図４の渡し胴のＦ矢視図である。
【符号の説明】
１…軸
２…渡し胴
３…位置決め板
４…用紙くわえ爪
９，１０…ローラバー
１５，１６…アクチュエータ
１５ｃ，１６ｃ…環状の案内路
１９ａ〜１９ｄ，２０ａ〜２０ｄ…ストッパ
２４ａ〜２４ｄ，２５ａ〜２５ｄ…カム
【図１】
0003670330.tif 000002
【図２】
0003670330.tif 000003
【図３】
0003670330.tif 000004
【図４】
0003670330.tif 000005
【図５】
0003670330.tif 000006