(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋と、前記鍋を収納する本体と、この本体に対し開閉自在に設けられる蓋体とを備え、金属蓋の係合部に対向して受部を設けた炊飯器において、前記金属蓋が、前記蓋体の外観面となる表面部と、この表面部の縁部に形成された折曲げ部と、この折曲げ部の先端部より延長させてなる係合部と、この係合部が前記折曲げ部よりも内方に位置するように、前記折曲げ部と前記係合部との間に形成された段部とにより構成されると共に、前記金属蓋の表面部よりも内側に前記受部を配置したことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記蓋体を支持するヒンジと、前記蓋体を付勢する手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
係止を解除する可動部を備え、孔部を設けると共に、前記孔部の周囲に前記受部を配置したことを特徴とする請求項１または２記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鍋を収納する本体の上部に蓋体を備えた炊飯器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にこの種の炊飯器は、鍋を収納する本体に対し、この鍋の上部を覆う蓋体としての蓋を開閉自在に設けて構成されるが、近年は外観品位およびデザイン性の向上を図るために、例えば特許文献１に開示されるような、蓋の外面を形成するプラスチック製の外蓋の表面側から、外観部品となる金属蓋を装着したものが知られている。この外観部品に相当する金属蓋は、外蓋とほぼ同一の形状を有していると共に、蓋は上記外蓋を一構成部品とする他に、この外蓋と係合し、有底筒状の鍋の上部開口部を覆う外蓋カバーを備えて構成される。
【０００３】
外蓋と金属蓋との係合については様々な手段が考えられるが、コストや製造性などを考慮すると、外蓋に係合する凸形状の爪を係合部として金属蓋に設ける一方で、この爪に対向して貫通孔（係合受部）を外蓋に設けるのが一般的である。その場合、組込みに際しては、外蓋の金属蓋の爪を外蓋の貫通孔に貫通させ、外蓋の裏面に突出する爪の先端部を折曲げて、外蓋と金属蓋との係合を図るようにしている。
【０００４】
ところで上記外蓋と金属蓋は、インサート成形による一体成形を行わない限り、蓋の外面に露出する金属蓋の端部処理が問題となる。すなわち、端部を何も処理せず、外観形状のまま金属蓋を切断すると、切断した端面が蓋の外方に直接露出して手に触れてしまい、製品の使用者に対し好ましくない。
【０００５】
このような問題を考慮した蓋の構造を、図６および図７に示す。同図において、１０１は本体（図示せず）に対し開閉自在に設けられる蓋で、この蓋１０１は、曲面形状（三次元形状）をなす外蓋１０２と、外蓋１０２の下側内周に設けられた外蓋カバー１０３と、外蓋カバー１０３の中心開口を塞ぐようにして設けられた放熱板１０４と、外蓋１０２の表面側から装着される板状の金属蓋１０５とにより構成される。ここで金属蓋１０５は、外蓋１０２の表面を覆うための外観形状を規定する表面部１１１と、この表面部１１１の縁部全周より曲げ処理された折曲げ部１１２と、この曲げ処理を行った折曲げ部１１２の先端部より局部的に延長させた凸部１１３とにより構成される。一方、外蓋１０２の表面側には、前記折曲げ部１１２が挿入可能な溝１１６と、前記凸部１１３に対向する部位に設けられた貫通孔１１７がそれぞれ形成される。なお、前記放熱板１０４は鍋（図示せず）の上面開口部に対向して設けられており、蓋１０１を閉じたときに、放熱板１０４の外周部に設けられた環状のパッキン１２１が、鍋の上部フランジに当接するようになっている。
【０００６】
この場合、所定の形状に切断した金属蓋１０５の端部全周に曲げ処理を施し、これにより形成される折曲げ部１１２を外蓋１０２に設けた溝１１６に挿入することで、金属蓋１０５の端面が製品の外方に露出するのを防止している。また、前記凸部１１３は図８に示すように、貫通孔１１７を貫通して外蓋１０２の裏面側に突出し、この突出した凸部１１３の先端部を矢印に示す方向に折り曲げることで、外蓋１０２に対する金属板１０５の抜止めがなされる。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−１０９０５
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記図６〜図８に示す構成において、金属蓋１０５の端部は、その全周に施した曲げ処理によって、外蓋１０２と同じ曲面形状をなす表面部１１１よりも下方に折れ曲がった状態にある。その曲げ部となる折曲げ部１１２は、金属蓋１０５の材料特性に起因するスプリングバックにより、直角ではなく一定の勾配を有して折曲げられている（通常は、折曲げ部１１２の下端が外側に開く勾配となる）。さらに、外蓋１０２の貫通孔１１７に係合する爪状の凸部１１３は、折曲げ部１１２の先端部より局部的に延長していることから、凸部１１３の形成されていない部分よりもさらに外側に開いている。これに対して、外蓋１０２に設けられた溝１１６は、金属蓋１０５の折曲げ部１１２外面と外蓋１０２に形成した溝１１６の外壁面との隙間を一定に保持するように設けられており、金属蓋１０５に設けた爪状の凸部１１３が外側により開いているからといって、その分を見込んで凸部１１３に対応する箇所の溝部１１６を外側に広げようとすると、溝部１１６の外壁面が凹凸を有する形状となり、外観品位が低下する。また、凸部１１３を貫通孔１１７に貫通させ、金属蓋１０５を外蓋１０２に装着した後は、凸部１１３の先端部を曲げて金属蓋１０５を外蓋１０２に係合させているが、この係合後における金属蓋１０５の端部は、凸部１１３の設けられていない箇所の曲げ深さとほぼ同一になって、折曲げ部１１２の外側への開き量はほぼ同一となる。そのため、外蓋１０２の溝１１６を見込んで外側に広げた場合は、金属蓋１０５と外蓋１０２との隙間が不均一となって外観品位が低下する。さらに、金属蓋１０５と外蓋１０２との隙間を均一に保つために、外蓋１０２に設けた溝１１６に見込み分を加味しておかないと、次のような問題を生じる。
【０００９】
金属蓋１０５の端部に局部的に設けた凸部１１３は、凸部１１３のない箇所に比べてより外側へ開いた状態で設けられ、しかも折曲げ部１１２の下端よりさらに下方に延びている。そのため、金属蓋１０５を外蓋１０２に装着する際に、外蓋１０２に設けた溝１１６よりも外周にあって、外観となる露出表面１１８に凸部１１３の下端が先当りする虞れが高い。この場合、凸部１１３の下端は金属蓋１０５の切断面となっているので、露出表面１１８に傷が付き、外観品位を低下させる原因となる。また、凸部１１３の下端が露出表面１１８に先当りしないように組み込むには慎重な作業を必要とし、作業性も必然的に低下する。しかも、こうした先当りを確実に防止するために、金属蓋１０５と外蓋１０２との隙間を意図的に広げる方法もあるが、そうなると隙間にごみなどの異物が侵入しやすくなる上に、大きな隙間によって外観品位が低下する。
【００１０】
さらに、金属蓋１０５に形成した凸部１１３を貫通させるための貫通孔１１７は、溝１１６の底面に形成されるが、凸部１１３は折曲げ部１１２よりも下方に延び、しかも折曲げ部１１２よりも外側に開いた状態にあるため、貫通孔１１７も必然的に凸部１１３に対応した形状に設けられる。そうなると、金属蓋１０５を外蓋１０２に組み込んで、凸部１１３による爪係合を完了した後は、折曲げ部１１２外面と外蓋１０２に形成した溝１１６の外壁面との隙間から、貫通孔１１７の一部が見えることになり、これも外観品位を著しく低下させる原因となる。
【００１１】
また、炊飯中と保温中は本体に対し蓋１０１を閉じ、鍋内のご飯をよそうときなどには蓋１０１が開くようにするために、本体に蓋１０１を閉状態で係止するためのフックを設ける一方で、蓋１０１にはこの蓋１０１と本体との係止を解除する可動可能なクランプ（可動部）を設け、本体に対し蓋１０１を開閉自在にする炊飯器も知られている。とりわけ、クランプを前記金属蓋１０５の表面部１１１と重なる位置に設ける場合は、クランプを蓋１０１の外面に臨むように露出させ、使用者がクランプを押動操作できるようにするのが殆どである。クランプの操作部を金属蓋１０５と重ねた位置に配置するのは、外観性の向上が主な理由であるが、その場合もクランプを蓋１０１の外面に臨ませるための孔の周囲には、外蓋１０２に同様の溝１１６や貫通孔１１７が設けられており、上述のような問題があると、外観性を配慮すべきクランプの周囲において、外観品位の低下が顕著なものとなる。
【００１２】
本発明は上記問題点を解決して、外蓋と金属蓋との境界部における外観品位の低下を取り除き、しかも金属蓋の組み込み時における製造性を改善できる炊飯器を提供することをその目的とする。
【００１３】
また本発明の第２の目的は、外観性を配慮すべきクランプの周囲において、外蓋と金属蓋との境界部における外観品位の低下を取り除ける炊飯器を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の炊飯器では、受部が製品の外観部となる金属蓋の表面部よりも内側に配置される。そのため、蓋体の外側から見たときに、金属蓋と外蓋との隙間から受部が見えなくなる。また、受部に対向して金属蓋の係合部が形成されるので、この係合部も必然的に表面部よりも内側に配置されることとなり、係合部の端面が外蓋の受部よりも外周にある露出表面に先当りする虞れも一掃でき、作業性ならびに外観性を向上できる。
【００１５】
本発明の請求項２の炊飯器では、蓋体を付勢する手段によって外力を与えなくても蓋体を自動的に開くことが可能になり、使用者に対する使い勝手を向上できる。
【００１６】
本発明の請求項３の炊飯器では、外観性を配慮すべきクランプの周囲において、金属蓋と外蓋との隙間から受部が見えなくなると共に、係合部の端面が外蓋の露出表面に先当りする虞れも一掃でき、作業性ならびに外観性を向上できる。
【００１７】
【発明の実施形態】
以下、本発明における炊飯器の一実施例について、図１〜図５を参照しながら説明する。
【００１８】
まず炊飯器の基本的な構成を図１に基づき説明すると、１は炊飯器の外郭となる炊飯器本体で、この炊飯器本体１は、ほぼ筒状の外枠２と、この外枠２の下面開口を覆って設けられた底板３とにより形成されている。炊飯器本体１の上側には、その後部に位置するヒンジたるヒンジ軸４により、蓋すなわち蓋体５が回動自在に支持されている。また、外枠２の上部内周部から一体に垂下させて形成されるほぼ筒状の鍋収容部６と、この鍋収容部６の下面開口を覆って設けられた内枠８とにより、炊飯器本体１内に有底筒状の鍋収容体９が形成される。なお、鍋収容体９の側部をなす鍋収容部６は、外枠２と一体化したＰＰ（ポリプロピレン）などの合成樹脂からなる。また、鍋収容体９の底部をなす内枠８は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの合成樹脂で形成されている。
【００１９】
炊飯器の本体外観は、その上部と側部を一体化した外側枠すなわち外枠２と、外枠２の底部を覆う底板３で構成してもよい。また本体外観を、上部を覆う上枠と、側部と底部を一体化した底側枠とにより構成したり、あるいは上部を覆う上枠と、側部を覆う側枠と、底部を覆う底板とにより構成してもよい。その際、外側枠，底板，上枠，底側枠は、いずれもＰＰなどの合成樹脂で形成されるが、側枠はＰＰなどの合成樹脂で形成してもよいし、ステンレスなどの金属板で形成してもよい。
【００２０】
前記鍋収容体９内には、米や水などの被調理物を収容する有底筒状の鍋１１が着脱自在に収容される。この鍋１１は、熱伝導性のよいアルミニウムを主材料とした鍋本体１２と、この鍋本体１２の外面の側面下部から底面部にかけて接合されたフェライト系ステンレスなどの磁性金属板からなる発熱体１３とにより構成される。鍋１１の側面中央から上部に発熱体１３を設けないのは、鍋１１の軽量化を図るためである。また、鍋１１の上端周囲には、その外周側に延出する円環状のフランジ部１４が形成されている。
【００２１】
前記内枠８は、鍋１１の発熱体１３に対向して位置しているが、この内枠８の外面の発熱体１３に対向する側面下部および底面部には、鍋１１の特に底部を電磁誘導加熱する加熱手段としての加熱コイル１６が設けられている。そして、この加熱コイル１６に高周波電流を供給すると、加熱コイル１６から発生する交番磁界によって鍋１１の発熱体１３が発熱し、鍋１１ひいては鍋１１内の水や米などの被調理物が加熱されるようになっている。さらに、前記加熱コイル１６を下側から覆ってフェライトコア１７が設けられている。
【００２２】
また、内枠８の底部中央には、前記鍋１１の底部外面に弾発的に当接して鍋１１の底部の温度を検出する鍋底温度検出手段としてのサーミスタ式の鍋温度センサ２１がセンサホルダ２２により支持されて設けられている。
【００２３】
前記鍋収容体９の上端には、鍋１１の側面上部、特にフランジ部１４を加熱するための鍋側面加熱手段としてのコードヒータ２６が、鍋１１のフランジ部１４の下側に位置して円環状に配置されている。このコードヒータ２６は電熱式ヒータからなり、鍋収容体９の上端に載置するようにして取り付けられた熱放散抑止部材としてのヒータリング２７上に保持されると共に、コードヒータ２６を上から覆うようにしてヒータリング２７に取り付けられ、かつ熱伝導性に優れた例えばアルミ板からなる固定金具と放熱部とを兼用する金属板２９を備えている。この金属板２９は、炊飯器本体１と蓋体５との隙間３０に対向して位置している。そして、前記金属板２９の上面に鍋１１のフランジ部１４の下面が載置し、これにより、鍋１１が吊られた状態で鍋収容体９内に収容されるようになっている。したがって、鍋１１とこの鍋１１が収容された鍋収容体９の上端との間における隙間がほとんどない構成になる。しかも、鍋１１のフランジ部１４は、外形がコードヒータ２６と同等以上の大きさに形成されており、これにより、コードヒータ２６が鍋１１のフランジ部１４で上から覆われるようになっている。ただし、図示していないが、例えば鍋収容体９の左右両側部においてコードヒータ２６を下方へ屈曲させることにより、フランジ部１４とコードヒータ２６とを非接触としてこれらフランジ部１４とコードヒータ２６との間に部分的に隙間が形成されるようにしてあり、この隙間において、鍋１１を着脱する際の持ち手部としてフランジ部１４を使用できるようにしてある。また、前記部分的な隙間は、鍋１１の外面に水が付着した状態で炊飯したときに蒸気を排出させる作用も有する。
【００２４】
前記蓋体５は、その回転軸であるヒンジ軸４に巻装されたヒンジばね４１の力により、ヒンジ軸４を支点として開く方向へ付勢されている。また、蓋体５の前部に設けられたクランプ４２に、外枠２の前部上側に設けられたフック４３が係脱自在に係合することにより、ヒンジばね４１の力に抗して蓋体５が閉じた状態に保持されるようになっている。
【００２５】
蓋体５は、その上面外殻を形成する例えばプラスチック製の外蓋４６と、蓋体５の内面である下面を形成する蓋下面材としての放熱板４７と、これら外蓋４６と放熱板４７とを結合させて蓋体５の骨格を形成する蓋ベース材としての外蓋カバー４８とを主たる構成要素としている。また、蓋体５の内面である下面には、この下面との間に所定の隙間を形成して、前記鍋１１の上部開口部を直接覆う内蓋５１が着脱自在に装着される。前記放熱板４７および内蓋５１はともに金属製であり、例えば、ステンレスやアルミニウムをアルマイトした材料からなっている。また、前記内蓋５１の外周部にはパッキンベース５２が固定されており、このパッキンベース５２と内蓋５１とにより挟まれて蓋パッキン５３が固定されている。この蓋パッキン５３は、シリコーンゴムやフッ素ゴムなどの弾性部材により環状に形成され、前記鍋１１のフランジ部１４の上面に当接してこの鍋１１と内蓋５１との間の隙間を塞ぎ、鍋１１から発生する蒸気を密閉するものである。そして、蓋パッキン５３における鍋１１への当接部は、フランジ部１４を挟んで前記コードヒータ２６に対向している。
【００２６】
また、前記蓋体５の内部にあって、放熱板４７の上面には、蓋加熱手段としての蓋ヒータ５６が設けられている。この蓋ヒータ５６は、コードヒータなどの電熱式ヒータや、電磁誘導加熱式による加熱コイルでもよい。さらに前記放熱板４７には、蓋体５の特に内蓋５１の温度を検知する蓋温度検知手段としてのサーミスタ式の蓋温度センサ５７が設けられていている。前記蓋体５の上面後部には、鍋１１内で発生した蒸気を外部へ放出するための蒸気口６１が着脱可能に取り付けられている。また、前記放熱板４７および内蓋５１における蒸気口６１の下方の位置には、蒸気の通過用の開口孔がそれぞれ開口形成されており、蒸気口６１の下端部には蒸気口パッキン６２が設けられている。
【００２７】
さらに、前記外蓋４６の前部には操作パネル６３が設けられている。そして、この操作パネル６３の下方に位置して蓋体５内に形成された基板収納室６４に表示基板６５が配設されており、この表示基板６５上には、時間や選択したメニューを表示するＬＣＤ６６や、現在の行程を表示するＬＥＤ６７や、炊飯を開始させたり、メニューを選択させるためのスイッチ６８などが、制御手段として装着される。操作部に相当する操作パネル６３はボタン名などを表示するもので、電子部品である制御手段にほこりや水が付着することも防止している。なお、操作パネル６３を炊飯器本体１の正面側に設けてもよい。
【００２８】
７１は、炊飯器本体１の内部後方に設けられた加熱制御手段である。この加熱制御手段７１は、加熱手段である加熱コイル１６を駆動させるための発熱素子（図示せず）を基板に備えて構成される。この加熱コイル１６を駆動する素子は、加熱コイル１６の発振と共に加熱されるが、動作状態を保証する使用条件温度を有するので、一定温度以下で使用する必要がある。そのために、加熱コイル１６を駆動する素子は、例えばアルミニウムのような熱伝導性の良好な材料で構成されるフィン状の放熱器７２に熱的に接続され、冷却手段である冷却ファン７３から発する風を放熱器７２に当てて熱を奪うことにより、使用条件温度内で素子を駆動するようにしている。
【００２９】
冷却ファン７３は、加熱制御手段７１に取り付けられた放熱器７２の下方、若しくは側部に配置されている。また、炊飯器本体１の底部若しくは側部には、冷却ファン７３から発し、加熱制御手段７１に取り付けられた放熱器７２から熱を奪って温かくなった風を、炊飯器本体１の外部へ排出するための孔７４が複数設けられている。加熱制御手段７１は製品内部すなわち炊飯器本体１内に収納されるが、鍋１１の外周囲のどの位置に配置してもよい。また、炊飯器本体１の底部若しくは側部に設けた孔７４も、どの位置に配置してもよい。しかし、近年は製品の小形化設計が求められている背景もあり、加熱制御手段７１や冷却ファン７３と、温かな風を排出する孔７４は、鍋１１をはさんで略反対位置に配置するのが好ましい。
【００３０】
次に制御系統について、図２を参照しながら説明する。同図において、７１は前述の加熱制御手段で、これは前記鍋温度センサ２１および蓋温度センサ５７からの各温度情報を受信して、炊飯時および保温時に鍋１１の底部を加熱する加熱コイル１６と、鍋１１の側部を加熱するコードヒータ２６と、蓋体５を加熱する蓋ヒータ５６とを各々制御するものである。特に本実施例の加熱制御手段７１は、鍋温度センサ２１の検出温度に基づいて主に加熱コイル１６が制御されて鍋１１の底部を温度管理し、蓋温度センサ５７の検出温度に基づいて主に蓋ヒータ５６が制御されて放熱板４７ひいては内蓋５１を温度管理するようになっている。加熱制御手段７１は、自身の記憶手段（図示せず）に記憶されたプログラムの制御シーケンス上の機能として、被調理物の調理加熱を制御する調理制御手段を備えており、ここでは炊飯時に前記鍋１１内の被調理物を炊飯加熱する炊飯制御手段８２と、保温時に鍋１１内のご飯を所定の保温温度に保温加熱する保温制御手段８３とをそれぞれ備えている。
【００３１】
８５は、加熱制御手段７１からの制御信号を受けて、加熱コイル１６に所定の高周波電流を供給する高周波インバータ回路などを内蔵した加熱コイル駆動手段である。またこれとは別に、加熱制御手段７１の出力側には、加熱制御手段７１からの制御信号を受けて、放熱板４７や内蓋５１を加熱するように蓋ヒータ５６を駆動させる蓋ヒータ駆動手段８６と、加熱制御手段７１からの制御信号を受けてコードヒータ２６をオンにするコードヒータ駆動手段８７が各々設けられる。前記炊飯制御手段８２による炊飯時、および保温制御手段８３による保温時には、鍋温度センサ２１と蓋温度センサ５７からの各温度検出により、加熱コイル１６による鍋１１の底部への加熱と、コードヒータ２６による鍋１１の側面への加熱と、蓋ヒータ５６による蓋体５への加熱が行なわれるように構成する。また、前記炊飯制御手段８２による炊飯が終了し、鍋１１内の被調理物がご飯として炊き上がった後は、保温制御手段８３による保温に自動的に移行し、鍋温度センサ２１の検知温度に基づき、加熱コイル１１やコードヒータ２６による鍋１１への加熱を調節することで、ご飯を所定の保温温度（約７０℃〜７６℃）に保温するように構成している。
【００３２】
特に前記コードヒータ２６による加熱について補足説明すると、炊飯後にご飯の温度が約１００℃から約７３℃の保温温度に低下するまでと、約７３℃の保温安定時に、コードヒータ２６を発熱させて、蓋体５と炊飯器本体１との隙間３０の空間に金属板２９から熱放射して、この隙間３０からの外気の侵入による冷えを抑制すると共に、鍋１１のフランジ部１４を加熱する。また、保温時にご飯を再加熱する期間にもコードヒータ２６により鍋１１のフランジ部１４を加熱し、ご飯の加熱により発生する水分が鍋１１の内面上部に結露することを防止するように構成している。
【００３３】
次に、上記構成についてその作用を説明する。鍋１１内に被調理物である米および水を入れて、炊飯制御手段８２による炊飯を開始すると、鍋温度センサ２１による鍋１１の底部の温度検知に基づいて、加熱コイル１６とコードヒータ２６で鍋１１の底部と側面部をそれぞれ加熱し、鍋１１内の水温を４５〜６０℃に１５〜２０分間保持するひたし炊きが行なわれる。その後、加熱コイル１６により鍋１１を強加熱し、被調理物への沸騰加熱を行なう。この沸騰加熱時に鍋１１の底部と側面部の温度が９０℃以上になり、蓋体５の温度が９０℃以上で安定したら、鍋１１内が沸騰状態になったものとして、それまでよりも加熱量を低減した沸騰継続加熱に移行する。なお、蓋体５の温度が９０℃以上で安定したことは、蓋温度センサ５７からの検出温度の温度上昇率により検知される。また、この沸騰検知において、鍋温度センサ２１と蓋温度センサ５７とにより、鍋１１の底部および蓋体５がいずれも９０℃以上になったことを確認でき、完全に鍋１１内が沸騰したことを精度よく検知できる。
【００３４】
また、前記鍋１１の底部，鍋１１の側面部または蓋体５のいずれかが１２０℃以上の通常ではあり得ない検知温度になったら、加熱制御手段７１は何らかの異常があると判断して炊飯加熱における加熱量を低減して全ての動作を停止する切状態にするか、後述するむらしに移行するか、保温を行ない、異常加熱を防止する。逆に、前記鍋１１の底部または蓋体５のいずれかが９０℃以上になって所定時間（例えば５分）経過しているのに、それ以外の鍋１１の底部または蓋体５のいずれかが９０℃未満で低い状態の場合、この温度の低い状態の鍋温度センサ２１または蓋温度センサ５７が、何らかの理由（汚れや傾きや接触不良など）で温度検知精度が悪化していると判断し、同様に炊飯加熱における加熱量を低減して全ての動作を序止する切状態にするか、むらしに移行するか、保温を行ない、これに対処する。
【００３５】
沸騰継続に移行すると、炊飯制御手段８２は蓋ヒータ５６による蓋加熱を開始させる。ここでの蓋加熱は、内蓋５１の温度が１００〜１１０℃になるように、蓋温度センサ５７の検知温度により管理される。そして、鍋１１の底部が所定の温度上昇を生じたら、炊き上げを検知して、むらしに移行する。むらし中は蓋温度センサ５７の検出温度による温度管理によって蓋ヒータ５６を通断電し、内蓋５１への露付きを防止すると共に、ご飯が焦げない程度に高温（９８〜１００℃）が保持されるように、鍋１１の底部または鍋１１の側面部の温度を管理する。むらしは所定時間（１５〜２０分）続けられ、むらしが終了したら保温制御手段８３による保温に移行する。
【００３６】
保温になると、加熱コイル１６にて鍋１１の底部と側面下部を加熱すると共に、鍋１１内に収容するご飯の温度よりも僅かに高く、蓋ヒータ５６により蓋体５の下面を加熱し、さらに鍋１１の側面をコードヒータ２６でご飯が乾燥せず、かつ露が多量に付着しないように温度管理する。鍋１１内のご飯の温度は７０〜７６℃に温度保持されるが、この保温時においても、鍋温度センサ２１や蓋温度センサ５７が相互に異常に高かったり、あるいは異常に低かったりした場合には、異常を検知してこの異常加熱を防止する。
【００３７】
次に、本実施例の特徴部分を図３〜図５に基づき説明する。これらの各図において、前述の蓋５は、曲面形状（三次元形状）をなす外蓋４６の表面側から装着される板状の金属蓋９１を備えている。ここでの金属蓋９１の材質はステンレスを使用しているが、他の金属である例えばアルミニウムなどを用いてもよい。金属蓋９１は、使用者が直接視認できる蓋体５１の外観面となる表面部９２と、この表面部９２の縁部全周より曲げ処理された折曲げ部９３と、この曲げ処理を行った折曲げ部９３の先端部より局部的に延長させた係合部としての凸部９４とにより構成されるが、本実施例では凸部９４が折曲げ部９３よりも内方に位置するように、折曲げ部９３と凸部９４との間に略水平な段部９５が形成される。
【００３８】
一方、外蓋４６の表面側には、前記折曲げ部９３が挿入可能な凹状の溝９６と、前記凸部９４に対向する部位に設けられた係合受部としての貫通孔９７がそれぞれ形成される。特に本実施例の貫通孔９７は、溝９６の底面全幅にわたってではなく、金属蓋９５の表面部９２が被さる内方に偏って開口形成される。外蓋４６の表面は、前記溝９６を境界部として、金属蓋９５の表面部９２で覆われる被覆部９８と、金属蓋９５に覆われず表面部９２と共に蓋体５の外観面となる露出部９９が各々形成される。
【００３９】
またここでは、蓋体５側にあるクランプ４２が可動可能に設けられる一方で、外枠２の前部上側にあるフック４３は固定した状態で設けられており、図１に示す蓋体５の係止構造とは若干異なる。クランプ４２の先端側にある操作部３１は、外蓋４６に設けた孔３２を貫通して上方に突出した状態で設けられている。すなわち外蓋４６には、可動部としてのクランプ４２の操作部３１を外面に臨ませる孔３２が設けられている。そして、この孔３２の全周囲にわたって貫通孔９７付きの溝９６が形成される（図５参照）。なお、ここには図示していないが、蓋体５の内部には操作部３１が常時外方に突出するように付勢するスプリングなどの弾性手段が設けられ、この弾性手段の付勢に抗して操作部３１を押し込むと、炊飯器本体１側にあるフック４３からクランプ４２の基端部が離脱し、ヒンジばね４１の力が作用して、蓋体５が自動的に開く構成になっている。
【００４０】
図３〜図５に示す例では、金属蓋９１の端部はその全周で面曲げ処理が施されており、外蓋４６の貫通孔９７に貫通係合する爪部としての凸部９４が局部的に設けられるが、折曲げ部９３を形成するための全周にわたる曲げ処理に続いて、凸部９４の基端側をさらに内側水平方向に一度曲げ処理し、そこから下方に折り曲げて凸部９４と段部９５を形成している。その際、凸部９４の下端が若干内側に傾斜するように段部９５を加工形成すれば、凸部９４の下端が外蓋４６に先当りしても、その部分は最終的に金属蓋９１で隠れて見えなくなるので、外観品位の低下を招かず好ましい。
【００４１】
そして、折曲げ部９３を外蓋４６に設けた溝９６に挿入すると、凸部９４が貫通孔９７を貫通して外蓋４６の裏面側に突出し、この突出した凸部９４の先端部を水平方向に折り曲げることで、外蓋４６に対して金属板９１が係合し、金属板９１の抜止めがなされる。この場合、外蓋４６に設けた貫通孔９７は、金属蓋９１の外観形状である表面部９２よりも内側にあるため、溝９６を通してその底面にある貫通孔９７を見ようとしても、金属板９１に隠れて見えず、外観品位の低下を防止できる。また、貫通孔９７に対抗する凸部９４も、金属蓋９１の表面部９２よりも内側に位置するため、金属板９１を外蓋４６の表面側から組み込む際に、蓋体５の外観面となる露出部９９に当って傷が付くことがなく、製造性および外観品位の低下を同時に防止できる。さらに、折曲げ部９３より局部的に延長した凸部９４が、他の凸部を設けていない箇所に比べて外側に開くことがあっても、溝９６の底面にある貫通孔９７が内側に偏っていて、折曲げ部９３の外面と外蓋４６に形成した溝９６の外壁面との隙間を均一のまま保持できるので、この点でも外観品位の低下を防止できる。
【００４２】
なお、本実施例では段部９５が溝部９６の底面に当接しないように、金属蓋９１で覆われる被覆部９８の外周に突出部３３を設けている。こうすると、金属蓋９１を外蓋４６に係合固定した後は、金属蓋９１の表面部９２の裏面と外蓋４６の突出部３３が常時当接するようになり、外観品位および製造性の向上を達成しつつも、表面部９２の外側から金属蓋９１を押したときのペコつきを確実に防止できる。
【００４３】
以上のように本実施例によれば、鍋１１と、この鍋１１を収納する本体としての炊飯器本体１と、この炊飯器本体１に対し開閉自在に設けられ、鍋１１の上部を覆う蓋すなわち蓋体５とを備え、蓋体５は外観となる金属蓋９１を有する外蓋４６を備え、金属蓋９１の係合部である凸部９４に対向して、この凸部９４と係合する受部としての貫通孔９７を外蓋４６に設けた炊飯器において、金属蓋９１が、蓋体５の外観面となる表面部９２と、この表面部９２の縁部に形成された折曲げ部９３と、この折曲げ部９３の先端部より延長させてなる係合部としての凸部９４と、この凸部９４が折曲げ部９３よりも内方に位置するように、折曲げ部９３と凸部９４との間に形成された段部９５とにより構成されると共に、金属蓋９１の表面部９２よりも内側に貫通孔９７を配置している。
【００４４】
この場合、外蓋４６の貫通孔９７が製品の外観部となる金属蓋９１の表面部９２よりも内側に配置される。そのため、蓋体５の外側から見たときに、金属蓋９１と外蓋４６との隙間から貫通孔９７が見えなくなる。また、貫通孔９７に対向して金属蓋９１の凸部９４が形成されるので、この凸部９４も必然的に表面部９２よりも内側に配置されることとなり、凸部９４の端面が外蓋の貫通孔９７よりも外周にある露出表面（露出部９９）に先当りする虞れも一掃でき、作業性ならびに外観性を向上できる。
【００４５】
また本実施例では、蓋体５を回動自在に支持するヒンジたるヒンジ軸４と、蓋体５を開方向に付勢する蓋開き手段としてのヒンジばね４１とを備えている。
【００４６】
この場合、ヒンジばね４１によって外力を与えなくても蓋体５を自動的に開くことが可能になり、使用者に対する使い勝手を向上できる。
【００４７】
さらに本実施例では、炊飯器本体１と蓋体５との係止を解除して、蓋体５を開閉自在にする可動部としてのクランプ４２を備え、このクランプ４２の操作部３１を外面に臨ませる孔部としての孔３２を設けると共に、孔３２の周囲に貫通孔９７を配置している。
【００４８】
この場合、特に外観性を配慮すべきクランプ４２の操作部３１の周囲において、金属蓋９１と外蓋４６との隙間から貫通孔９７が見えなくなると共に、凸部９４の端面が外蓋４６の露出部９９に先当りする虞れも一掃でき、作業性ならびに外観性を向上できる。
【００４９】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲において種々の変形実施が可能である。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の請求項１の炊飯器によれば、外蓋と金属蓋との境界部における外観品位の低下を取り除き、しかも金属蓋の組み込み時における製造性を改善できる。
【００５１】
本発明の請求項２の炊飯器によれば、外力を与えなくても蓋体を自動的に開き、使用者に対する使い勝手を向上できる。
【００５２】
本発明の請求項３の炊飯器によれば、外観性を配慮すべきクランプの周囲において、外蓋と金属蓋との境界部における外観品位の低下を取り除くと共に、作業性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示す炊飯器の全体断面図である。
【図２】  同上、電気的構成を示すブロック図である。
【図３】  同上、金属蓋を外蓋に係合させた状態の蓋体の外周部分における要部断面図である。
【図４】  同上、金属蓋を外蓋に係合させた状態のクランプを含む蓋体の要部断面図である。
【図５】  同上、金属蓋の要部斜視図である。
【図６】  従来例を示す金属蓋を装着する前の蓋体の要部断面図である。
【図７】  同上、金属蓋の要部斜視図である。
【図８】  同上、金属蓋を外蓋に係合させた状態の蓋体の要部断面図である。
【符号の説明】
１  炊飯器本体（本体）
４  ヒンジ軸（ヒンジ）
５  蓋体
１１  鍋
３２  孔（孔部）
４１  ヒンジばね（蓋体を付勢する手段）
４２  クランプ（可動部）
９１  金属蓋
９４  凸部（係合部）
９７  貫通孔（受部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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