(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔を隔てて平行に延伸して構造物に取り付けられる複数の取付トラックと、
パネルに着脱自在に取り付けられ当該パネルを前記取付トラックに取り付ける中継デバイスと、を含み、
前記取付トラックの各々は、前記構造物に対して取り付けられるベース部と、前記中継デバイスを差し込み得る領域を形成するためのオフセット部とを備え、
前記複数の取付トラックのそれぞれに、複数の前記パネルが、個々のパネルの表面の両端に位置する側方エッジを隣接させながら並べて取り付けられ、
前記パネルの各々は、その表面に形成され、前記側方エッジのそれぞれから反対側の前記側方エッジに向けて延びる溝部を有し、それぞれの溝部が互いに同じ形状をなすとともに一列に配置されて、隣接するパネルの前記溝部が互いに一列に配置され、
前記中継デバイスの各々は、前記パネルの前記溝部の各々に取り付けられ、前記パネルの前記溝部に掛止することによって取り付けられる第１の脚部と、前記取付トラックに取り付けられる第２の脚部とを備えるスプリングクリップ形状を呈し、
前記中継デバイスの前記第２脚部は、前記溝部から下方へ延びて、前記取付トラックにおける前記ベース部と前記オフセット部との間に配置されてなるパネル取付具。
【請求項２】
前記取付トラックの前記オフセット部は、前記ベース部を覆うような途切れのない連続した形状をなす１個の部材から形成されてなる請求項１に記載のパネル取付具。
【請求項３】
前記取付トラックにおける前記ベース部および前記オフセット部は、相互に一体化され、各々の取付トラックを１個の部材から形成してなる請求項２に記載のパネル取付具。
【請求項４】
前記取付トラックにおける前記ベース部および前記オフセット部は、接続部を介して相互に連結され、当該接続部にドレン孔が形成されてなる請求項３に記載のパネル取付具。
【請求項５】
前記取付トラックは、Ｚ字形状を呈してなる請求項１に記載のパネル取付具。
【請求項６】
前記各パネルの前記側方エッジの各々から延びる前記溝部は、当該パネルの上半分の領域に位置し、互いに一列に整列されて形成されてなる請求項１に記載のパネル取付具。
【請求項７】
前記構造物は、前記パネルによって覆うべき領域に配置された支持デッキを含み、当該支持デッキに前記取付トラックが取り付けられてなる請求項１に記載のパネル取付具。
【請求項８】
前記パネルは、スレートからなる請求項１に記載のパネル取付具。
【請求項９】
構造物の屋根や壁を形成するために前記構造物にパネルを取り付けるためのパネル取付具であって、
所定の間隔を隔てて平行に配置される略平坦な複数の取付トラックと、
前記パネルに着脱自在に取り付けられ当該パネルを前記取付トラックに取り付ける中継デバイスと、を含み、
前記構造物は、前記屋根や壁をかけるための支持表面を含み、
前記取付トラックの各々は、１個の部材から形成され、前記支持表面に対して取り付けられるベース部と、前記中継デバイスを差し込み得る領域を形成するために前記ベース部から離間したオフセット部で終わるベント遷移部とを備え、
前記取付トラックの前記ベース部は、前記オフセット部と略平行をなし、前記オフセット部は、前記ベント遷移部から離れた端部を有し、
前記複数の取付トラックのそれぞれに、複数の前記パネルが、個々のパネルの表面の両端に位置する側方エッジを隣接させながら並べて取り付けられ、
前記パネルの各々は、その表面に形成され、前記側方エッジのそれぞれから反対側の前記側方エッジに向けて延びる溝部を有し、それぞれの溝部が互いに同じ形状をなすとともに一列に配置されて、隣接するパネルの前記溝部が互いに一列に配置され、
前記中継デバイスの各々は、前記パネルの前記溝部および前記取付トラックに弾性的に着脱可能に掛止されるスプリングクリップからなり、当該スプリングクリップは、前記オフセット部の前記端部のまわりを延びて、前記取付トラックの前記ベント遷移部に向けて延びることによって、前記取付トラックに掛止され、
前記パネルの多数の並びは、前記スプリングクリップを覆って隠すために相互に重なり合うように取り付けられてなるパネル取付具。
【請求項１０】
前記パネルは、スレートからなる請求項９に記載のパネル取付具。
【請求項１１】
前記支持表面は、支持デッキの表面である請求項９に記載のパネル取付具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】
デッキを覆ったり、壁面の壁板として機能させたりするためにパネルを適用する技術においては、種々の方式が知られている。スレートは、この種のパネルとして特に好ましいものである。加工しない製造物のままでは、寸法を正確に均一化することができず、砕けやすくて脆く、硬さや特質が変化するために、デッキに取り付けることは難しい。従来の取り付けは、スレートパネルに予め形成した孔を通して、個々のスレートパネルをデッキにくぎ付けすることによりなされていた。この手順は、長い間、本質的に変更されることがなかった。また、デッキに直接取り付けられると共にスレートパネルのエッジに掛かるホックを用いるようにした他の取付方法もある。ホックシステムやくぎ付け手順には、熟練工を必要とし、パネルの破損を招くという著しい欠点がある。
【０００２】
【発明の概要】
本発明は、トラックやトラックのある部位にパネルを組み付けるためのパネル取付具を提供するものである。
【０００３】
このパネル取付具では、スレートパネルと支持デッキ上に取り付けられた取付トラックとの間に中継デバイスが使用されている。取付トラックと中継デバイスの両者は種々の形態を採ることができるが、パネルを取付トラックに結合するためのデバイスがすべてに用いられ、取付トラックは支持デッキに直接取り付けられるようになっている。
【０００４】
取付トラックは、適用されるスレートのようなパネルを真っ直ぐに取り付けるためのラインを作り出す。このことは、パネルを配列することを容易にし、熟練工あるいは特殊な技術者を必要とすることがない。
【０００５】
中継デバイスは、クリップ、バンド、あるいは他のスレートへのアタッチメントであって、それぞれトラックに取り付けられる。
【０００６】
この発明の大部分の形態におけるパネルには、くぎ付け用の孔を形成することを必要としない。この発明におけるパネルは、取付トラックに取り付けた際の直線性、安定性、安全性を提供するようにクリップのようなデバイスを受け入れるために、および、特定の適用にとって必要な他の物に合致するために、溝部、切り欠き、他の置換物などによって改造されている。このシステムが適用されるパネルの数は、適用に応じて、１枚から多数枚まで変更可能である。また、パネルが異なるシステムによって組み付けられる取付トラックの部分を混ぜ合わせることもできる。
【０００７】
取付トラックおよび中継デバイスは、適当ないかなる材料からも形成することができる。取付トラックの適用は、建物や他の構造物を覆うのに適している。必要な場合には、取付トラックの垂れ下がった部分に水滴を垂らす孔が形成され、大部分のケースでは、取付トラックは、伸縮を許容する長孔を介して支持デッキに対して固着される。
【０００８】
支持デッキへ取付トラックを止め付けるために種々の止め付け具が用いられている。この止め付け具としては、くぎ、ねじ、接着剤およびステープルなどを含むが、これらに限定されるものではない。
【０００９】
取付トラックおよびスレート構成部材を有するこのシステムの概念には、粘着部材ないし接着部材などの使用をも含むものである。この場合には、接着部材は、パネルの背面に適用され、取付トラックの表面にも適用される。そして、パネルは、これら２つの接着部材層の相互作用によって取付トラックに接着されている。構造物に接着する第３の独立したサポートあるいはスペーサを用いることができる。サポートあるいはスペーサは取付トラックに似ているが、取付トラックと均等であるこの取り付けは、その上に位置するパネルやそれが位置するデッキに接着剤などによりなされる。
【００１０】
【実施例】
まず最初に、本発明の理解を容易なものとするため、本発明の説明において使用する主たる部材名称の意味内容を以下に定義する。
【００１１】
パネル
「パネル」という用語は、屋根や外壁に用いるこけら板や石綿板、かわら、化粧れんが、タイル、あるいは個々のスレート板と同義的に使用してある。この用語はもともとルーフィング材について引用されるものであるが、「パネル」は、いかなる表面にも、垂直に、傾斜してあるいは水平に取り付けられるものを意味しており、ルーフィング材以外の他の目的に使用されるものをも含んでいる。
【００１２】
支持デッキ
本願発明が好適に適用されるいかなる表面も指すものであり、「支持デッキ」という用語は、ルーフデッキと同義ではあるが、構造物の基礎となっている垂直あるいは水平の壁や表面、後述する取付トラックが取り付けられる土台を説明する他の用語を意味すると理解するのが適切である。
【００１３】
取付トラック
「取付トラック」は、水平なバンド、棟、ワイヤ、押し出し、リボンあるいは他の形状をなし、種々の材質から形成され、支持デッキに取り付けられるものを意味する。この取付トラックには、常にではないが通常、後述の中継デバイスを介して、パネルが取り付けられるようになっている。
【００１４】
中継デバイス
この中継デバイスは、パネルと取付トラックとの間の中間に配置されるものである。中継デバイスは、パネルに対応したクリップ、バンドあるいは他の形状をなし、パネルを取付トラックに固着させる形状に形成されている。スレートないしパネルは、中継デバイスに適合するように改変する必要がある。中継デバイスは、要求される機械的特性を満足した状態で取付トラックに掛止するように、所定の大きさおよび外形に調整されている。また、中継デバイスは、粘着性システムの形態とするこもでき、この粘着性システムは、パネルと取付トラックとの間の中継体として機能し、あるいはパネルや基礎となる取付トラックへの中継体として機能する。この粘着性システムの形態をとった中継デバイスは、取付トラックの機能と取付トラックを取り付けるアタッチメントとを結合したものである。例えば、中継デバイスは、断面三角形状の突出した形態をなし、デッキとパネルの両者に接合され、パネルを適切に支持して配列させるものである。一方がパネル上に他方が中継デバイス上にある２つの部分が接触するようになるまで付着がなされない２つの部分を有するコーティングシステムを使用することができ、また、同じような２つの部分を有するシステムが中継デバイスをデッキに接合している。
【００１５】
この発明は、パネルやタイルを支持デッキやこれと同様の構造物に取り付ける際の経済性や有効性における困難を解決するものである。なお、以下の説明ではこの発明を特にスレートパネルやトラッキングに適用した場合について説明するが、この発明は、他の素材からなるパネルをルーフやルーフデッキ以外の表面に取り付けるために使用できるのは言うまでもない。
【００１６】
図１〜図５は、パネル取付具１０の一例を示す図である。図示するように、複数個の平行な取付トラック１２が支持デッキ１４に取り付けられている。各取付トラック１２は、図５に示すように、単一の部材として構成され、ベース部１６と、このベース部１６に湾曲部２０を介して連結された真っ直ぐな脚部ないしオフセット部１８とを有している。また、図５に示すように、取付トラック１２のベース部１６には長孔２２が形成され、この長孔２２は、取付トラック１２を支持デッキ１４に固定するための釘のような適切な固定部材２４（図３参照）を受け入れるようになっている。長孔２２を用いることによって、パネル２８の位置を調整することができ、さらに長孔２２の長手方向の長さにより、トラッキング材の素材の膨張や収縮が許容される。
【００１７】
図５には、また、取付トラック１２の湾曲部２０の最下領域に形成された少なくとも１つのドレン孔ないし滴を垂らすための孔２６が示されている。多数のドレン孔２６を形成しても良い。
【００１８】
図５には、パネル２８における各垂直方向の端部に形成された切り欠き３８および溝部３０が示されている。スレート２８を取付トラック１２に取り付ける中継デバイスは、図１〜図５に示すように、スプリングクリップ３２の形態をなしている。このスプリングクリップ３２は、水平方向に延びる水平脚部３３と、この水平脚部３３に部分的なループ部３６を介して連結され垂直方向に延びる垂直脚部３４とを有している。スプリングクリップ３２の水平脚部３３がスレート２８の溝部３０に挿入されて、スレート２８の端部で溝部３０の末端に位置する切り欠き３８内にループ部３６が位置することになる。スプリングクリップ３２の垂直脚部３４は、図３に示すように、取付トラック１２におけるベース部１６とリップ部（オフセット部）１８との間の空間内で当該リップ部１８の上に固定される。垂直脚部３４の先端３５は、ひっかかって動きがとれなくなるのを防ぐために折り曲げ形成されている。
【００１９】
クリップ形状の中継デバイス３２は、各パネル２８における相互に向かい合う垂直方向の各端部に組み付けられ、前述したようにして取付トラック１２に掛けられる。クリップ状中継デバイス３２は、溝部３０の中でスレート２８に対するクランプ動作を供するように折り曲げられていれば良い。またさらに、クリップ状中継デバイス３２は、下向きに垂直な脚部ベントと、基礎となるフェルトやトラックにひっかかって動きがとれなくなるのを防ぐように曲げられた先端とを有すれば良い。その後、パネルは、パネルの横の層が形成されるように所望された隙間に従って組み付けられる。取付トラック１２の各セクションは、覆うべき空間に必要とされる長さと同じぐらいに長いが、その長さは、持ち運び、運搬、梱包、輸送、保管などのそれぞれの観点から好適な長さとされている。ある適用例においては、パネルを重ね合わせることが好ましくない場合もある。このような特別の要求に対しても、このシステムは簡単に改変し適合することができるものである。
【００２０】
図６〜図９は、本発明の他の実施例を示しており、この実施例のパネル取付具には、単一の部材として構成され、隣接するスレートの間を結合するクリップ形状の中継デバイスが設けられている。クリップ状中継デバイス４０は、スプリング型のクリップである点で前述した実施例におけるスプリングクリップ３２と同様である。図示するように、クリップ状中継デバイス４０は、湾曲部４６を備えた一対のＵ字状クランプアーム４２を形成するために折り曲げられ、当該一対のＵ字状クリップアーム４２は、折り曲げられ２重の厚さを有する垂直脚部４４によって相互に連結されている。スレートパネル２８を積層する際の邪魔とならないようにクランプアーム４２がスレートの表面から突出しないようにするため、スレートパネル２８に形成した溝部３０は、クランプアーム４２を受入れると共にアーム４２をパネル２８の中に完全に閉じ込めるようになっている。さらに、溝部３０により形成される肩部は、取付トラックに取り付けられたときにパネルを安定化させるのに加えて、クリップの当接面としても機能している。切り欠き３８は、クリップをスレートパネル２８の中にさらに閉じ込めると共にシステムの安定性を高めるのに寄与する寸法に形成されている。なお、切り欠き３８の使用は任意である。
【００２１】
取付トラックは、パネルを取り付けるために使用されるのに加えて、パネルを取り付ける作業中において、他の目的の使用にも供することができる。つまり、取付トラックは、キャリッジが載置されるレールとして使用される。このキャリッジは、パネル、クリップ状中継デバイスおよび適用者によって必要とされる他のサプライを含んでおり、パネルが横に組み付けられるときに移されるようになっている。
【００２２】
取付トラックは、図示するように種々の形状に形成することができる。例えば、図１０には、ベント部５６（ベント遷移部、遷移部）を介してオフセット部５４に接続されたベース部５０を備えたＺ字形状の取付トラック４８が示されている。ベント部５６には、滴を垂らすための孔５７が形成されている。取付トラック４８は、前述した取付トラック１２のベース部１６に形成した長孔２２と同様の長孔５２を通して、適切な固定部材によって支持表面に固定されている。図１０には鋭角的に曲げたものが示されているが、鋭角的に曲げられていないものも使用できる。また、取付トラックの２つのセクション（オフセット部とベース部）が構成する両平面は、平行である必要はなく、相互にある角度をもたせることができ、その中間角度を中継デバイスに適用することが容易となり、中継デバイスを組み付けた後に当該デバイスを好適に保持することができる。
【００２３】
図１１および図１２は、上述したのと同様の原理を用いた取付トラックの変形例を示している。図１１に示す取付トラック５８は、オフセット部６４に接続されたベース部６２を有し、オフセット部６４とベース部６２とを接続する接続部（ベント遷移部、遷移部）に、滴を垂らすための孔６０が形成されている。図１２に示す取付トラック６６は、円弧状の複数個のリブ７８を介して相互に接続された下側および上側のベース部７０、７２を有している。リブ７８は背骨部７６によって相互に接続され、膨出部６８を形成している。下側ベース部７０には、支持表面に固定する際に適切な固定部材が挿通される長孔８０が形成されている。
【００２４】
図１３と図１４、図１５と図１６、および、図１７と図１８と図１９は、それぞれ、中継デバイスの種々の変形例を示しており、これらの中継デバイスは、溝部または切り欠き、あるいは、溝部と切り欠きの両方が形成されたパネルを囲繞するようなバンド形状を有している。この中継デバイスは、取付トラック自体に設けた突起により、あるいは取付トラックに取り付けたスライド自在なクリップ具により、取付トラックに連結されるようになっている。取付トラックに設けた突起は、当該取付トラックの下端から上方に向けて折れ曲がった指のような形状に形成でき、また、Ｚ字形状の取付トラックの上端に沿って切り抜くように形成された指の形状にも形成できる。両ケースとも、これらの指（フィンガ）はスレートの周囲に巻き付けられると共に切り欠き、溝部あるいは切り欠きと溝部とを組み合わせたものによって保持されたバンドに連結されている。
【００２５】
図１３（Ａ）（Ｂ）に示す取付トラック８２は、湾曲部８８を介して連結されたオフセット部８６を備えたベース部８４を有している。複数のフィンガ９０がオフセット８６に形成されている。図１４は、ループないしバンド９６によってパネル９２に取り付けられた取付トラック８２を示しており、ループないしバンド９６が中継デバイスとして機能している。バンド９６はパネル９２の切り欠き９４内に位置しており、複数のフィンガ９０により保持されている。適切な締め付け具９８により、バンド９６の両端部は一緒に固定されている。
【００２６】
図１５および図１６に示す取付トラック１００は、留め具１０４により支持デッキ１４に固着されている。この取付トラック１００は、両端部１０６（ウィング部）が立ち上げられた中央部１０２（ベース部材）を有している。これら立ち上がった両端部１０６により、延伸した舌部１１６を備えたクリップ１１０が取付トラック１００に沿ってスライド移動できるようになっている。図１５に示すように、クリップ１１０は、スライダ１１２の形に形成され、取付トラック１００の立ち上がった両端部１０６の周囲に折れ曲げられた端部１１４を有している。舌部１１６は、スライダ１１２から延長したものである。舌部１１６は、切り欠き、溝部３０あるいはこれら両者を組み合わせたものを用いて、スレート１０８に掛かっている。また、舌部１１６は、隣に位置する次ぎのスレート用のスライディングクリップ１１２Ａの下を通すことによって固定されている。この断面が図１６に示されている。また、図１７には、上述のスライディングクリップを使用しないでリボンを保持するために、取付トラックの上に突出させたフィンガ部材を用いるようにした改変例が示されている。リボンは、溝が形成されたスレートから溝が形成されたスレートに、あるいは切り欠きが形成されたスレートから切り欠きが形成されたスレートに通されている。
【００２７】
図１７、図１８に示される上述したフィンガ部材を適用するスレートとしては、溝部や切り欠きを適切に形成したスレート、あるいは溝部および切り欠きの両方を適切に形成したスレートが使用される。図１７に示すように、隣接するパネル１１８、１１８には、切り欠き１２０が設けられ、オープンスペースが形成されている。取付トラック１２２は、ベース部１２４に形成された複数のフィンガ１２６を有している。これら複数のフィンガ１２６は、選択したある１つのフィンガ１２６Ａ（ホック）のみがリボン１２８を受け入れるためにパネル１１８、１１８の間に延びるように、ベース部１２４に押し戻され得るようになっている。
【００２８】
図１９に示す実施例においては、図１７で示した実施例において使用されるリボン１２８と同様のリボン１３０が使用されている。このリボン１３０は、スレート１１８の間に位置するくぎ１３２やステープル１３４などによって支持デッキに直接固定されている。
【００２９】
図２０および図２１は、発泡材や他の適当な素材からなるスペーサ片１３６をリボンと支持デッキとの間で使用するシステムを図示している。このスペーサ片１３６は、発泡素材からなるスペーサ１４２（充填層）が金属製リボン１３８に接着ないし接合されている。このように構成されたスペーサ片１３６の全体は、ステープル１４４や他の留め具によって、支持デッキ１４に止め付けられる。次いで、溝部または切り欠きが形成されたスレート２８や、溝部と切り欠きの両者が形成されたスレート２８に、ベントクリップ３２が両垂直端部に差し込まれる。そして、クリップ３２（中継デバイス）の下向きに傾斜した垂直脚部３４が、発泡材１４２に差し込まれて、リボン１３８と支持デッキ１４との間に配置される。このようにスペーサ片１３６を使用すれば、発泡材１４２が金属製リボン１３８を初期位置に配置するためのスペーサとして機能し、取り付けられたクリップ３２によって、金属製リボン１３８がスレート２８を実際に保持した状態となる。この実施例の改変例としては次ぎのようなものがある。つまり、発泡材を全くなくし、ステープルやくぎが部分的に打ち込まれることにより支持デッキ１４から離れているリボンの後側すなわちリボンと支持デッキ１４との間に形成される隙間に、クリップ３２の垂直脚部３４を直接差し込むようにしても良い。さらに他の改変例として、発泡材１４２を紙や波付き紙のような適切な他の素材に置き換えるとともに、この素材が置き換えられたものに、クリップ（中継デバイス）３２の下向きに傾斜した部材である垂直脚部３４を受け入れる傾斜した開口部を形成するようにしても良い。
【００３０】
図２２および図２３は、複数のスレート孔が形成されたスレート１４６を用いたシステムを図示している。本質的に、くぎの頭部と同様な頭部１５４、１６４を備えたくぎ状デバイス１５２、１６２（受入れ部材、差し込み部材）がスレート孔に配置されている。特に、各スレート孔は、円錘形状を有し、大径端部１４８と小径端部１５０とが形成されている。くぎ状デバイス１５２、１６２の頭部１５４、１６４は、各スレート孔における大径端部１４８の開口内に位置するように配置される。また、一方のスレート孔に配置された第１のくぎ状デバイス１５２の延伸した部分は、他方のスレート孔に配置された同様の形状を有する第２くぎ状デバイス１６２に結合されている。第１と第２のくぎ状デバイス１５２、１６２は、両者の結合が耐久性を有するように構成されている。図示するように、一方のくぎ状デバイス１５２には部分的にスリット１６０が形成された凹部１５８（中空チューブ）が設けられ、この凹部１５８が他方のくぎ状デバイス１６２の小さい固定端１６８（ロッド）を受け入れ、当該固定端１６８が凹部１５８にぴったりと嵌まり込むことによって、両くぎ状デバイス１５２、１６２の結合がなされるようになっている。このような結合により、一方のくぎ孔から他方のくぎ孔に延びる連続した浅いＵ字状のロッドが形成されることになる。このＵ字状ロッドは、図１３に示したものと同様のトラックに設けたフィンガのような突起９０（爪状突起）に掛止することにより支持されている。
【００３１】
また、図２４に示すように、くぎ状デバイスはリボン１７０の孔１７２に挿通される形状１７４を有し、くぎ状デバイスの端部は、孔開きリボン１７０に縫うように通されている。
【００３２】
図２５には、取付トラックの他の形態が示されており、この取付トラックにあっては、ワイヤ部材からなる矩形状の格子１７６が支持デッキ１４に適用されている。垂直方向のワイヤ１８０の上に水平方向のワイヤ１７８が設置されて、水平方向のワイヤ１７８と支持デッキ１４との間に隙間が形成されている。これら水平方向のロッド１７８は、トラックに代えて使用することができ、フックやクリップ（中継デバイス）が矩形状格子１７６の水平方向に伸びた部材に取り付けられるようになっている。
【００３３】
また特に、スレートの取り付けに上記の格子を適用する方法によれば、一般的でない表面からなる支持デッキ上にも用いることができるという利点がある。また、支持デッキのギャップを補うことができ、さらに、取り付けに必要となる労力を大幅に軽減することができる。格子自体は、ルーフィング材料業ですでに広く認められている素材を含む広範囲の素材から形成することができる。さらにまた、このシステムは、スレートの組み付けが極めて複雑な種々の外形ないし輪郭を有するデッキに対して適応することができ、あるいは、熟練した労力が高くつきその入手も難しい種々の外形ないし輪郭を有するデッキに対しても適応することができる。
【００３４】
格子１７６は、中継デバイスを介して水平方向に伸びた部材１７８に取り付けられることになる複数のパネルを所望の配列で取り付け得る大きさないし寸法からなる。格子の開口は、例えば、７インチ角である。水平方向に伸びた部材を金属製素材から形成し、プラスチック製の垂直方向に伸びる部材の切り欠きに嵌め込むことによって、コストの低減を図ることができる。
【００３５】
切り欠きや溝部を形成したパネルより形成される壁の凹所は、特有のものである。これらの凹所は、一般的に用いられる孔とは著しく異なるものである。これらの切り欠きや凹所、特に切り欠きを設けることで、取付トラックや細片の使用を必要としない種々の技術でスレートパネルを取付けることができ、また、取付トラックとクリップやバンドとを結合することができる。
【００３６】
図２６は、布タイプの留め具を示しており、この留め具では、対をなすフックおよびループをパネル１８６の下面と支持トラック１４とに取り付けるために、接着剤や他の接着手段が使用されている。図２６に示されるように、ループ１８４（補足的な取付手段）を備えた細片１８２（取付細片）が支持トラック１４に固着され、フック１８８（取付手段）を備えた細片がパネル１８６に固着されている。
【００３７】
図２７から図２９は、他の実施例に係るパネル取付具を示している。図示するように、パネル２８は、取付トラックを用いることなく、支持デッキ１４に直接取り付けられている。この取り付けはクリップ１９０によりなされる。クリップ１９０は、図６〜図９に示したクリップ４０といくつかの共通点を有しており、隣接する一対のパネル２８を取り付けるために用いられるものである。また、パネルの側面側から内側に向けて延びる切り欠き３８や溝部３０も用いられ、切り欠き３８は側端部に位置している。
【００３８】
図２７〜図２９に示すように、クリップ１９０は、一列に並んだ一対のクランプアーム１９２、１９２を含み、これら一対のクランプアーム１９２、１９２は中間部１９４を介して相互に一体化されている。中間部１９４は、クランプアーム１９２と同じ平面上に配置されているが、クランプアーム１９２からはオフセットしている。これにより、図２８に示すように、中間部１９４は、支持デッキ１４に対して直接載置されて、ステープル１９６などによる好ましい方法で支持デッキ１４に固着されるようになっている。スプリング力による嵌め込みを提供するこの取付具によれば、従来のくぎによる取り付けに伴う欠点の大部分を改善することができる。
【００３９】
図３０は、他の実施例に係るクリップ２００を示している。このクリップ２００は、パネル２８に弾発的に取り付けられるのに十分な弾発力を有するワイヤや薄いリボン材などから形成されている。このクリップ２００は肉厚が薄いものであるため、当該クリップ２００の使用に際して、溝部３０のような溝をパネル２８の上面に形成することは必要ではない。クリップ２００を取り付けるために、溝よりも、エッジに形成した切り欠き３８が用いられている。図３１に示すように、クリップ２００は、中間部２０６を介して相互に連結されるスプリングアーム２０２、２０４を有し、さらに屈曲部２１０から延びる延伸脚部２０８を有している。
【００４０】
図３２および図３３は、デッキ１４上に直接取り付けることができトラックの使用を不要にしたタイプのクリップ２００を図示している。このクリップ２００およびそのパネル２８は、図３２および図３３に示すように、ステープルガンのような自動工具を適用して打ち込むことができる例えばステープル２１２によって、パネルを痛めることなく支持デッキ１４に固着することができる。図３３は、一対の脚部２０８が相互に重なり合ってステープル２１２によってデッキ１４に取り付けられている状態を示している。必要とあらば、脚部２０８は、デッキ１４との間に僅かな隙間を持って当該デッキ１４に取り付けられたステープル２１２の下側に滑り込ませることもできる。図３３は、スレート表面に溝部が形成されておらず、切り欠き３８が、面取りされた真っ直ぐなスレートの角部にいかに形成されているかを最もよく表わしている。パネル２８の垂直方向の角部に形成されたこのような切り欠き３８は、素材の特質から個々に穿孔ないし孔あけをしなければならない従来の孔に比較して、より簡素にかつ容易に形成することができる。切り欠き３８は、パネル２８の架橋部に沿って一方向に形成ないし切り取られる。ルーフィングスレートの場合にあっては、切り欠き３８は、クリップがパネルに入り込むのに十分な凹所だけを必要とし、この切り欠き３８は、通常の面取りされた角部の範囲を越えて形成されている。
【００４１】
図３４および図３５は、本発明のさらに他の変形例を示している。この変形例では、パネル２８を取付トラック１２に取り付けるために、前述したクリップ２００と同様の薄いリボン状素材からなるＺ字形状のクリップ２１４が用いられている。この実施例では、パネル２８には切り欠き３８が形成され、クリップ２１４は、垂直の状態で取り付けられ、あるいは、例えば図１〜図９に示した実施態様に関して説明した取付態様から９０度回転した状態で取り付けられている。各クリップ２１４における一の脚部２１６はパネルの外表面上を延びる一方、他の脚部２１８はトラック１２に引っ掛けられている。
【００４２】
図３６は、クリップ２１４を改変したクリップ２２０を示している。このクリップ２２０は、屈曲部２２６を介して接続された一対のスプリングアーム２２２、２２４を有し、一方のスプリングアーム２２４には、屈曲部２３０を介して延びる他の脚部２２８が設けられている。図示するように、スプリングアーム２２２、２２４は、クリップ２１４の場合と同様な方向で切り欠き３８に取り付けられ、スプリングアーム２２２はパネル２８の外表面上に配置されている。一方、スプリングアーム２２４および折り返った脚部２２８は、トラック１２に引っ掛けられて固着されている。
【００４３】
なお、トラック１２は図３４〜図３６に示した形状に限定されるものではなく、クリップ２１４やクリップ２２０の形状に対応して適宜形状に改変することができる。
【００４４】
クリップ２００、クリップ２１４、２２０のそれぞれはともに、薄く、フラットで、弾性を有する素材から形成され、また、反対側に向けて延びる複数のアームや脚部を有している。一方のアームはパネルの外表面上に配置され、他方のアームは反対側に配置されている。この他方のアームは、クリップ２００にあってはクリップおよびパネルをデッキに取り付けるために用いられ、クリップ２１２と２２０にあってはクリップおよびパネルをトラックに取り付けるために用いられる。
【００４５】
図３７〜図４０は、この発明のさらに他の実施例を示している。この実施例における中継部材２４０は、薄く、フラットで、弾性を有する素材から形成され、クリップエンド２４２と、外方に向けて延びる脚部２４４とを有している。この脚部２４４の端部は、傾斜端２４６となっている。
【００４６】
中継部材２４０は、図４０に示される取付トラック２４８のようないかなる適切なトラックとともに使用される。図４０に示すように、取付トラック２４８は、ベース部２５０と、オフセット部２５２とを有し、当該オフセット部２５２の下側に所定の隙間が形成されるようになっている。図３８および図３９に示すように、多数のトラック２４８は、使用の際には相互に離間した状態で取り付けられる。一対のクリップ２４０、２４０は、切り欠き３８内に挿入され、クリップエンド２４２によってパネル２８をしっかりと把持して、当該パネル２８に固着されている。図３９に最も明らかに示されるように、中継部材２４０の脚部２４４は、デッキ１４と取付トラック２４８のオフセット部２５２との間に形成された隙間に差し込まれている。なお、図４０に示すように、所望するならば、取付トラック２４８のベース部２５０に滴を垂らすための多数の孔２５４を設けても良い。
【００４７】
図４０に部分的に示されるように、所望するならば、取付トラック２４８におけるベース部２５０の表面上に、パネル２８を保護するためにクッション片２５６を取り付けても良い。また、クッション片２５６によってパネルに存する不揃いや不均一を補って、屋根葺き作業を円滑に行うことができ、特に屋根の上を歩いたときに生じる力を分配することにより、パネルの破損を減らすことが可能となる。
【００４８】
図３７〜図４０に示される実施例における利点は、木材や容易に押し出し成形し得るような安価な素材から取付トラック２４８を形成できる点にある。図４０は、１個の部材から取付トラック２４８を形成した例を示している。しかしながら、個々の部分２５０、２５２は、２枚の木製スレートを略Ｚ字状を呈するように互いに固着することによって簡単に形成することができる。
【００４９】
また、取付トラックの構造をルーフデッキ上に縦方向のスペーサを備えた簡単な構造とし、クリップ２４０の脚部２４４がスレートの下側でストッパ部材に差し込まれるようにして、水平方向ないし横方向のスレートをスペーサの上に固着するようにしても良い。
【００５０】
取付トラックを支持デッキに対して部分的に支持する場合に、支持されている箇所間の表面が下方に効果的に伸びた取付トラックを傾斜させて支持デッキに取り付ければ、支持されている箇所の間の距離であるスパンを小さくすることができ、取付強度が増加する。また、クッション片２５６の配置は、断面長方形形状を有する取付トラックにも同様の効果をもたらすことになる。
【００５１】
なお、上述した種々の実施例は本発明の一例であって、一の実施例から得られる特徴は、他の実施例から得られる特徴とともに使用することができるものである。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、支持デッキやこれと同様の構造物へのパネルやタイルの取り付けを、容易かつ安価に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るパネル取付具を示す正面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】図２の要部を拡大して示す断面図である。
【図４】図１〜図３の要部の背面図である。
【図５】図１〜図４に示されるパネル取付具で使用される構成部材を分解して示す斜視図である。
【図６】本発明の他の実施例に係るパネル取付具を示す正面図である。
【図７】図６に示されるパネル取付具の側面図である。
【図８】図６〜図７の要部の背面図である。
【図９】図６〜図８の要部の平面図である。
【図１０】取付トラックの改変例を示す斜視図である。
【図１１】取付トラックの改変例を示す斜視図である。
【図１２】取付トラックの改変例を示す斜視図である。
【図１３】（Ａ）は取付トラックの改変例を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の側面図である。
【図１４】本発明のさらに他の実施例に係るパネル取付具を示す斜視図である。
【図１５】本発明のさらに他の実施例に係るパネル取付具を示す斜視図である。
【図１６】図１５に示されるパネル取付具の側面図である。
【図１７】本発明のさらに他の実施例に係るパネル取付具を示す斜視図である。
【図１８】図１７の実施例で使用される取付トラックを示す斜視図である。
【図１９】本発明のさらに他の実施例に係るパネル取付具を示す斜視図である。
【図２０】本発明のさらに他の実施例で使用される取付トラックを示す斜視図である。
【図２１】図２０に示される取付トラックを示す側断面図である。
【図２２】本発明によるスレートパネルおよび取付部材の形態を一部断面で示す正面図である。
【図２３】図２２に示されるスレートパネルの取付状態を示す平面図である。
【図２４】本発明のさらに他の実施例の要部を示す平面図である。
【図２５】本発明のさらに他の実施例で使用される取付トラックを示す平面図である。
【図２６】本発明のさらに他の実施例の要部を示す側面図である。
【図２７】本発明のさらに他の実施例に係るパネル取付具を示す正面図である。
【図２８】図２７の２８−２８線に沿う断面図である。
【図２９】図２７および図２８に示されるパネル取付具で使用されるクリップを示す斜視図である。
【図３０】クリップの改変例を示す斜視図である。
【図３１】図３０に示されるクリップによりパネルを保持した状態を示す側断面図である。
【図３２】図３０および図３１に示されるクリップを支持デッキに直接取り付けた状態を示す正面図である。
【図３３】図３２の３３−３３線に沿う断面図である。
【図３４】クリップの改変例を示す正面図である。
【図３５】トラックに取り付けられた図３４に示されるクリップを示す側面図である。
【図３６】トラックに取り付けられた図３０に示されるクリップと同様のクリップを示す側面図である。
【図３７】クリップの改変例を示す斜視図である。
【図３８】スレートを取り付けるために使用される図３７に示すクリップのセット例を示す正面図である。
【図３９】スレートパネルをデッキに取り付ける図３７および図３８に示すクリップを示す側断面図である。
【図４０】図３８および図３９に示される取付トラックの改変例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１２…取付トラック
１４…支持デッキ
２８…パネル
３０…溝部
３２…スプリングクリップ（中継デバイス）
【図１】
0003631267.tif 000002
【図２】
0003631267.tif 000003
【図３】
0003631267.tif 000004
【図４】
0003631267.tif 000005
【図５】
0003631267.tif 000006
【図６】
0003631267.tif 000007
【図７】
0003631267.tif 000008
【図８】
0003631267.tif 000009
【図９】
0003631267.tif 000010
【図１０】
0003631267.tif 000011
【図１１】
0003631267.tif 000012
【図１２】
0003631267.tif 000013
【図１３】
0003631267.tif 000014
【図１４】
0003631267.tif 000015
【図１５】
0003631267.tif 000016
【図１６】
0003631267.tif 000017
【図１７】
0003631267.tif 000018
【図１８】
0003631267.tif 000019
【図１９】
0003631267.tif 000020
【図２０】
0003631267.tif 000021
【図２１】
0003631267.tif 000022
【図２２】
0003631267.tif 000023
【図２３】
0003631267.tif 000024
【図２４】
0003631267.tif 000025
【図２５】
0003631267.tif 000026
【図２６】
0003631267.tif 000027
【図２７】
0003631267.tif 000028
【図２８】
0003631267.tif 000029
【図２９】
0003631267.tif 000030
【図３０】
0003631267.tif 000031
【図３１】
0003631267.tif 000032
【図３２】
0003631267.tif 000033
【図３３】
0003631267.tif 000034
【図３４】
0003631267.tif 000035
【図３５】
0003631267.tif 000036
【図３６】
0003631267.tif 000037
【図３７】
0003631267.tif 000038
【図３８】
0003631267.tif 000039
【図３９】
0003631267.tif 000040
【図４０】
0003631267.tif 000041