(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体を構成する左右一対の支持フレームと、
その支持フレーム間に支持されるとともに、印刷媒体をその供給領域から画像形成領域へ搬送して印刷媒体に画像を形成するために、印刷媒体を搬送する複数の搬送部材と、
前記複数の搬送部材と搬送部材相互を結ぶ案内部材とから構成された搬送経路と、
を備えた画像形成装置において、
前記複数の搬送部材が装置本体内において湾曲した前記搬送経路を構成するように配置され、
前記一対の支持フレームを、前記搬送経路の湾曲の内側において自身の両端を固定した補強部材で連結したこと
を特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成領域には、静電潜像が形成される感光体ドラムと、感光体ドラム上の静電潜像を現像剤により現像し、感光体ドラム上に可視像を形成する現像器と、感光体ドラム上に可視像を印刷媒体に転写する転写器とが配置されており、前記複数の搬送部材は、感光体ドラムから印刷媒体への可視像の転写位置よりも上流側の搬送経路に配置されていることを特徴とする前記請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記搬送部材は、前記印刷媒体が積層されたスタッカから、印字媒体を１枚づつ前記搬送経路に送り出すピックアップローラと、前記印刷媒体の先端を揃えるレジストローラと、電子写真方式により画像を形成し、形成された画像を前記印字媒体へ転写するための感光体ドラム及び転写ローラとであることを特徴とする前記請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記印刷媒体が、前記感光体ドラム及び転写ローラに挟持されているときに、他の搬送部材であるローラ対に挟持されていることを特徴とする前記請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記搬送部材は、前記補強部材の軸中心から、半径１００ｍｍ以内に配置されていることを特徴とする前記請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記補強部材は、金属製のパイプであることを特徴とする前記請求項１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記補強部材は、金属製のパイプの両端に溶接された固定板を備え、該固定板により前記支持フレームに固定されていることを特徴とする前記請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記補強部材に加え、前記左右の支持フレームに自身の両端を固定した１又は複数の補助板を備えたことを特徴とする前記請求項１〜７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記補助板には、前記画像形成のための光走査装置を搭載したことを特徴とする前記請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記補助板には、電源を配置したことを特徴とする前記請求項８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザービームプリンタやＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置及びワードプロセッサなどの画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、紙等の印刷媒体に画像を形成する画像形成装置として、例えばレーザービームプリンタの様に、電子写真画像形成方式により印刷媒体（例えば記録紙）に画像を形成する画像形成装置が知られている。
【０００３】
この電子写真画像形成方式とは、帯電手段によって一様に帯電させた電子写真感光体ドラムに、画像情報に応じた選択的な露光を行って静電潜像を形成し、その静電潜像を現像手段によってトナーを用いて現像して、感光体ドラム上にトナー像を形成し、その後、感光体ドラム上のトナー像を転写ローラにより記録紙に転写して画像形成を行う方式である。
【０００４】
この種の画像形成装置においては、感光体ドラム及び感光体ドラムを帯電させる帯電器、感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するため感光体ドラムに現像剤を供給する現像ローラ等を一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを装置本体の装着部に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した画像形成装置には、装置本体を構成する基本的な構造体として、装置の左右に一対の金属製の支持フレームを配置し、該両支持フレーム間に、前記プロセスカートリッジや記録紙を搬送するための各種のローラ等を配置したものがある。
【０００６】
しかし、この構造の場合には、装置が例えば平らでない机や床などの上に置かれたときには、装置自身がねじれてしまうことがあった。そのため、記録紙の送り動作や画像形成に必要とされる精度が確保できないことがあった。
つまり、左右の支持フレーム間には、記録紙をスタッカから搬送経路に送り出すピックアップローラ、ピックアップローラにより取り出された記録紙を搬送する搬送ローラ、記録紙の先頭を揃えるレジストローラ等が、自身の両端を支持フレームに軸支されて配置されるとともに、感光体ドラムや転写ローラなども配置されるが、左右の支持フレームがねじれると、上述したローラ等の位置がずれてしまい、結果として、記録紙の給紙や紙送りがうまくいかなかったり、精密な画像が形成できないという問題があった。
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、左右の支持フレーム間のねじれを防止して、印刷媒体の搬送及び画像形成を好適に行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
（１）前記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、装置本体を構成する左右一対の支持フレームと、その支持フレーム間に支持されるとともに、印刷媒体をその供給領域から画像形成領域へ搬送して印刷媒体に画像を形成するために、印刷媒体を搬送する複数の搬送部材と、複数の搬送部材と搬送部材相互を結ぶ案内部材とから構成された搬送経路とを備えた画像形成装置において、複数の搬送部材が装置本体内において湾曲した搬送経路を構成するように配置され、一対の支持フレームを、搬送経路の湾曲の内側において自身の両端を固定した補強部材で連結したことを特徴としている。
【０００９】
本発明では、左右の支持フレーム間に、搬送部材（例えば各種ローラ）や案内部材（例えばガイド）からなる搬送経路が設けられており、しかも、複数の搬送部材が、装置本体内にて湾曲した搬送経路を構成するように配置されている。更に、この湾曲した搬送経路の湾曲の内側には、補強部材が配置されており、補強部材の両端が左右の支持フレームに固定されて連結されることにより、支持フレーム間のねじれを防止している。
【００１０】
従って、画像形成装置を、例えば平らでない机の上に置いた場合でも、支持フレーム間にねじれが生じ難く、たとえねじれが生じたとしても、ねじれ中心が搬送経路の湾曲の内側にあるので、各搬送部材におけるずれ量のばらつきを抑えることができる。よって、印刷媒体の搬送などを（斜行や紙詰まり等を生じすることなく）スムーズに行うことができる。また、装置のねじれが防止されるので、感光体ドラムや転写ローラなどの位置のずれが生じ難く、そのため、精密な画像を形成することができる。
【００１１】
（２）請求項２の発明は、請求項１に記載の構成に加え、画像形成領域には、静電潜像が形成される感光体ドラムと、感光体ドラム上の静電潜像を現像剤により現像し、感光体ドラム上に可視像を形成する現像器と、感光体ドラム上に可視像を印刷媒体に転写する転写器とが配置されており、前記複数の搬送部材は、感光体ドラムから印刷媒体への可視像の転写位置よりも上流側の搬送経路に配置されていることを特徴としている。
【００１２】
本発明は、搬送経路の位置を例示している。本発明では、複数の搬送経路は、感光体ドラムから印刷媒体への可視像の転写位置よりも上流側の搬送経路に配置されており、この搬送経路は補強部材によりねじれの影響を受け難いようにされているので、印刷媒体の搬送をスムーズに行うことができ、しかも、精密な画像を形成することができる。
【００１３】
（３）請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、搬送部材は、印刷媒体が積層されたスタッカから、印字媒体を１枚づつ搬送経路に送り出すピックアップローラと、印刷媒体の先端を揃えるレジストローラと、電子写真方式により画像を形成し、形成された画像を印字媒体へ転写するための感光体ドラム及び転写ローラとであることを特徴としている。
【００１４】
本発明は、搬送部材を例示したものである。これらの搬送部材は、印刷媒体に画像を転写するまでの搬送経路に配置されるものであり、画像形成上、特に精度が求められるものである。
本発明では、前記補強部材により両支持フレーム間のねじれが防止されるので、ピックアップローラ、レジストローラ、感光体ドラム、及び転写ローラの位置も、常にずれることなく本来の適正な位置に配置されている。従って、各部材による印刷媒体の搬送や画像形成等の動作も確実に行うことができる。
【００１５】
また、たとえ上述したねじれが発生したとしても、各搬送部材の位置におけるずれ量（同一ねじれ角に対する各々のずれ量）は、相互のばらつきを抑えることができるので、印刷媒体の転写位置への搬送が良好に行われ、画像の転写も良好に行われる。
【００１６】
（４）請求項４の発明は、請求項３に記載の構成に加え、印刷媒体が、感光体ドラム及び転写ローラに挟持されているときに、他の搬送部材であるローラ（例えばレジストローラなど）に挟持されていることを特徴としている。
これにより、転写中に、他の搬送部材であるローラ対による印刷媒体の斜行搬送が防止され、転写位置での画像が乱れてしまうことが防止される。
【００１７】
（５）請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、搬送部材は、補強部材の軸中心から、半径１００ｍｍ以内に配置されていることを特徴としている。
本発明では、搬送部材は、補強部材の半径１００ｍｍ以内の近い位置に配置されている。従って、支持フレームにねじりを加えるような応力が加わった場合でも、搬送部材の位置が大きくずれることがなく、例えば給紙や紙送りをスムーズに行うことができ、しかも、精密な画像を形成することができる。
【００１８】
尚、搬送部材としては、ピックアップローラ、搬送ローラ、レジストローラ、感光体ドラム、転写ローラ等が挙げられる。
（６）請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の構成に加え、補強部材は、金属製のパイプであることを特徴としている。
【００１９】
本発明は、補強部材を例示している。ここでは、補強部材として金属製のパイプを用いているので、パイプを薄肉とした場合でも、十分な強度を確保することができ、軽量化も可能である。
（７）請求項７の発明は、請求項６に記載の構成に加え、補強部材は、金属製のパイプの両端に溶接された固定板を備え、その固定板により支持フレームに固定されていることを特徴としている。
【００２０】
本発明では、パイプが直接に支持フレームに接続されるのではなく、パイプは（溶接により一体化された）固定板を介して支持フレームに固定されているので、支持フレームにねじりを加える応力が加わった場合でも、パイプの接続部分から破損し難いという効果がある。また、例えば固定板と支持フレームをねじ止めすれば、補強部材を容易に支持フレームに固定することができるという利点がある。
【００２１】
（８）請求項８の発明は、請求項１〜７のいずれかに記載の構成に加え、補強部材だけでなく、左右の支持フレームに自身の両端を固定した１又は複数の補助板を備えたことを特徴としている。
本発明は、両支持フレームのねじりを防止するための更なる構成を例示している。本発明では、補強部材に加え、補助板を両支持フレームに固定しているので、補強部材だけの場合よりも、一層ねじりに対して強いという特長がある。
【００２２】
（９）請求項９の発明は、請求項８の構成に加え、補助板には、画像形成のための光走査装置を搭載したことを特徴としている。
本発明では、補助板に搭載される装置を例示しており、ここでは、補助板に光走査装置を搭載している。
【００２３】
（１０）請求項１０の発明は、請求項８の構成に加え、補助板には、電源を配置したことを特徴としている。
本発明では、補助板に配置される装置を例示しており、ここでは、補助板に電源を配置している。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の画像形成装置の好適な実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
（実施の形態）
本実施の形態では、画像形成装置として、レーザービームプリンタ（レーザプリンタ）を例に挙げて説明する。
【００２５】
ａ）まず、本実施の形態のレーザプリンタの全体構成を、図１に基づいて説明する。
尚、図１はレーザプリンタの装置本体（本体ユニット）１の構成を表す縦断面図である。
【００２６】
図１に示す様に、本実施の形態のレーザプリンタは、本体ユニット１の下方に、本体ユニット１に着脱自在に挿入される給紙トレー（スタッカ）３が配置され、その内部には、図示しないバネにより上方に付勢された支持板５が設けられている。
【００２７】
前記支持板５の上方には、搬送部材として、支持板５の上に積層状に保持された記録紙（印刷媒体に相当）を一枚ずつ分離して画像形成部７方向へ供給する供給ローラ（ピックアップローラ）９が配設されている。
前記ピックアップローラ９から画像形成部７へ到る記録紙の搬送経路には、後に詳述する様に、搬送部材として、記録紙を搬送する第１搬送ローラ対１１及び第２搬送ローラ対１３と、適宜停止することによって記録紙の先端を係止し、その記録紙の斜行を補正するレジストローラ（レジローラ）対１５とが順次配設されている。また、これらの搬送部材の間には、記録紙が搬送経路を外れないように、搬送経路に沿って記録紙を案内する複数の案内部材（ガイド）１６が適宜配置されている。
【００２８】
前記画像形成部７は、プロセスカートリッジ２１内に設けられた感光体ドラム２３と、その感光体ドラム２３に対向配置された転写ローラ２５とを備えている。このうち、感光体ドラム２３は、プロセスカートリッジ２１側に配置され、転写ローラ２５は本体ユニット１側に配置されている。尚、前記レジストローラ対１５、感光体ドラム２３及び転写ローラ２５も、その動作に伴って記録紙を搬送する搬送手段としての機能も有している。
【００２９】
前記画像形成部７の下流側（図の右側）には、搬送ベルト２７を介して、加熱ローラ３１と押圧ローラ３３とからなる定着部３５が設けられている。
更に、前記定着部３５の下流側には、その搬送経路に沿って３対の排紙ローラ３７ａ〜ｃが配置され、本体ユニット１の上面には、最後の排紙ローラ３７ｃから排出される記録紙を受ける排紙トレー３９が設けられている。
【００３０】
また、排紙トレー３９とプロセスカートリッジ２１との間には、感光ドラム２３をレーザ光Ｌによって露光走査するスキャナユニット４１が配設されている。更に、画像形成部７の下方には、装置全体の制御を行うコントローラ等に電源を供給する低電圧用の電源４４が配置され、定着部３５の下方には、プロセスカートリッジ２１内の感光体ドラム２３に現像バイアスを印加するための高電圧用の電源４６が配置されている。
【００３１】
尚、前記スキャナユニット４１には、画像形成のために、レーザダイオード（図示せず）から照射されるレーザ光を走査する目的で、モータ４０により回転駆動されるポリゴンミラー４２など、各種の光学素子等が配置されている。
ｂ）次に、前記プロセスカートリッジ２１について、図１及び図２に基づいて説明する。尚、図２は、プロセスカートリッジ２１の内部構造を表す縦断面図である。
【００３２】
まず、図１に示す様に、プロセスカートリッジ２１は、本体ユニット１の上方に開口する凹部である装着部１７に、（矢印Ａ、Ｂ方向に進退して）着脱自在に装着されるものである。尚、装着部１７の上方の開口は、常時はカバー１９にて覆われており、カバー１９を上方に回動させて開くことにより、プロセスカートリッジ２１を着脱することができる。
【００３３】
このプロセスカートリッジ２１は、図２に示すように、表面に感光層を有する感光体ドラム２３を回転可能に備え、更に、その感光体ドラム２３の表面を一様に帯電させる帯電ローラ４３、及び帯電した感光体ドラム２３の表面にトナーを供給する現像器としての現像ローラ４５を備えている。
【００３４】
そして、帯電ローラ４３によって帯電された感光体ドラム２３の表面には、スキャナユニット４１から露光開口部２１ａを介して入射するレーザ光Ｌによって静電潜像が形成され、続いて、現像ローラ４５が感光体ドラム２３の表面へ現像材としてのトナーを供給することにより、感光体ドラム２３上にて静電潜像が現像されトナー像（可視像）が形成される。
【００３５】
尚、プロセスカートリッジ２１には、この他、トナー容器２１ｂに収容されたトナーを撹拌しながら現像ローラ４５に向けて送り出すトナー送り部材４７や、現像ローラ４５の表面に付着したトナーを摩擦帯電させ、トナー像を薄層化する層厚規制ブレード４９等、周知の各種構成が設けられている。
【００３６】
ｃ）次に、本実施の形態における画像形成の手順を説明する。
スタッカ３からピックアップローラ９により取り出された記録紙は、第１、第２搬送ローラ対１１、１３によりレジストローラ対１５に送られ、そこで、記録紙の斜行が修正される。
【００３７】
その後、記録紙が画像形成部７に送られると、感光体ドラム２３及び転写ローラ２５の間を通過する際に、感光体ドラム２３に付着したトナーが前述の転写ローラ２５との間を通過する記録紙に転写されることにより、記録紙に画像（トナー像）が形成される。
【００３８】
そのトナー像が形成された記録紙は、搬送ベルト２７によって定着部３５に搬送される。定着部３５では、加熱ローラ３１と押圧ローラ３３とにより挟まれるとともに、加熱ローラ３１により加熱されて、トナー像の記録紙への定着が行われ、画像形成が完了する。
【００３９】
その後、画像が定着された記録紙は、３対の排紙ローラ３７ａ〜ｃを介して、本体ユニット１の上面に設けた排紙トレー３９に排出される。
ｄ）次に、本実施の形態の要部である、支持フレームのねじれを防止する構成について、図３〜図７に基づいて説明する。
【００４０】
尚、図３はレーザプリンタを前方から見た正面図、図４（ａ）はフレームの一部を構成する支持フレームの左側面図、図４（ｂ）は支持フレームの右側面図、図５は支持フレーム等を組み付けた状態を示す上面図である。
▲１▼まず、支持フレーム等の構造体について説明する。
【００４１】
図３に示す様に、本実施の形態のレーザプリンタは、本体ユニット１のカバー１９を開けて、装着部１７にプロセスカートリッジ２１を装着する構成を有しており、この装着部１７の左右には、金属製の板材からなる一対の支持フレーム（支持プレート）５１、５３が平行に立設されている。
【００４２】
この両支持フレーム５１、５３には、図４に示す様に、各種の部材を固定するための多くの固定孔５１ａ、５３ａや、ねじ止め用の多くのネジ孔５１ｂ、５３ｂや、感光体ドラム２３に駆動力を伝達するための大径の貫通孔５３ｃなど、多数の開口部分が設けられている。尚、図４では開口部分の要部のみを示している。
【００４３】
また、図５に示す様に、前記支持フレーム５１、５３は、本体ユニット１を構成する基本構造体であり、この両支持フレーム５１、５３間には、両支持フレーム５１、５３を強固に接続固定するために、金属製の棒状パイプである補強部材５５と、スキャナユニット４１が搭載される金属製の第１補助板５７と、電源４６を覆う金属製の第２補助板５９とが配置されている。
【００４４】
このうち、補強部材５５は、図６に示す様に、スチール製のパイプ（図３では細かい斜線部分）５５ａの両端に、略四角形のスチール製の板材を溶接したものであり、その３カ所の角部分には、ねじ止め用に固定孔５５ｃがあけられている。従って、補強部材５５は、図５に示す様に、この固定孔５５ｃに通されたねじ５６により、左右の支持フレーム５１、５３に固定される。
【００４５】
また、第１補助板５７及び第２補助板５９は、略矩形の板材が折り曲げられるとともに、必要な箇所が打ち抜かれて開口が形成されたものである。つまり、この第１補助板５７及び第２補助板５９は、その両端が左右の支持フレーム５１、５３に当接する様に略直角に折り曲げられ、その折り曲げ部分には、ねじ止め用の固定孔（図示せず）が設けられている。従って、第１補助板５７及び第２補助板５９は、この固定孔に通されたねじ５８により、左右の支持フレーム５１、５３に固定される。これらの補助板５７、５９のねじれ強度は、補強部材５５のねじれ強度よりも小さい値に設定されている。
【００４６】
そして、前記第１補助板５７の上面には、図７に示す様に、上述したスキャナユニット４１が配置され、第２補助板５９は、電源４６の上方を覆う様に配置されている。
尚、前記構成以外に、両支持フレーム５１、５３間には、転写ローラ２５を回転可能に支持した転写ローラ支持体（転写ベース：図３の粗い斜線部分）６１が取り付けられている。
【００４７】
▲２▼次に、搬送経路について、図７に基づいて説明する。
図７に示す様に、本実施の形態では、スタッカ３から、ピックアップローラ９、第１、第２搬送ローラ対１１、１３、レジストローラ対１５、感光体ドラム２３及び転写ローラ２５に到る転写位置上流側の搬送経路は、図の一点鎖線で示す様に、略Ｕ字上に湾曲しており、その湾曲の内側には前記補強部材５５が配置されている。
【００４８】
つまり、搬送経路は、ピックアップローラ９とそれに対向する板状の案内部材（分離パッド）１６との間、駆動ローラ１１ａ及び記録紙の移動に伴ってつれ回りする従動ローラ１１ｂからなる第１搬送ローラ対１１の間、同様な駆動ローラ１３ａ及び従動ローラ１３ｂからなる第２搬送ローラ対１３の間、駆動ローラ１５ａ及び従動ローラ１５ｂからなるレジストローラ１５対の間、感光体ドラム２３及び転写ローラ２５の間を、案内部材１６に沿って記録紙が通過する様に、湾曲して形成されている。
【００４９】
そして、上述したピックアップローラ９、第１、第２搬送ローラ対１１、１３、レジストローラ対１５、感光体ドラム２３及び転写ローラ２５は、補強部材５５のパイプ５５ａの軸中心を中心にして半径１００ｍｍ以内にて、パイプ５５ａの回りを取り巻く様に配置されている。
【００５０】
ｅ）この様に、本実施の形態では、左右の支持フレーム５１、５３間には、湾曲した搬送経路が形成されるとともに、この搬送経路に沿って、ピックアップローラ９、第１、第２搬送ローラ対１１、１３、レジストローラ対１５、感光体ドラム２３及び転写ローラ２５等の搬送部材と案内部材１６とが配置されている。しかも、この搬送経路の湾曲の内側（中心側）には、補強部材５５が、両支持フレーム５１、５３を結合する様に取り付けられている。言い換えれば、補強部材５５の回りを取り囲むように複数の搬送部材が配置されることになる。
【００５１】
従って、画像形成装置にねじれを与える様な応力が加わった場合でも、各搬送部材の位置が大きくずれることがない。例えば、画像形成装置が平らでない机の上に置いた場合でも、支持フレーム５１、５３間にねじれが生じ難く、よって、記録紙の搬送などを（斜行や紙詰まり等を生ずることなく）スムーズに行うことができる。また、装置のねじれが防止されるので、感光体ドラム２３や転写ローラ２５などの位置のずれが生じ難く、そのため、精密な画像を形成することができる。
【００５２】
これは、パイプ５５ａの取付位置を搬送経路の湾曲の内側に設定したことにより、パイプ５５ａとピックアップローラ９との間の距離、パイプ５５ａと第１搬送ローラ対１１との間の距離、パイプ５５ａと第２搬送ローラ対１３との間の距離、パイプ５５ａとレジストローラ対１５との間の距離、パイプ５５ａと感光体ドラム２３及び転写ローラ２５との間の距離が平均化し、よって、各々の搬送部材（ローラ）の取付位置のずれ量のバラツキが小さくなるからである。
【００５３】
逆に、搬送経路の湾曲の外側に補強部材５５を配置した場合には、図８に示す様に、補強部材５５と各搬送部材との距離が平均化せず大きく異なり、同一ねじれ角に対するずれ量も大きくバラついてしまう。
しかも、本実施の形態では、各搬送部材は、補強部材５５のパイプ５５ａの軸中心から、半径１００ｍｍ以内に配置されているので、つまり、パイプ５５ａに近い位置に配置されているので、この点からも、ねじれの影響を受けにくいという効果がある。
【００５４】
更に、本実施の形態では、前記補強部材５５だけでなく、両支持フレーム５１、５３間には、第１補助板５７及び第２補助板５９が固定されているので、ねじれに対する抵抗力がより大きく、よって、記録紙の搬送や画像の形成を一層好適に行うことができる。
【００５５】
尚、本発明は上記実施の形態に何ら限定されることなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り、種々の態様で実施できることはいうまでもない。
例えば補強部材５５や第１、第２補助板５７、５９に、更に他の補強部材を加えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態のレーザプリンタの装置本体（本体ユニット）の構成を表す縦断面図である。
【図２】  プロセスカートリッジの内部構造を表す縦断面図である。
【図３】  レーザプリンタを前方から見た正面図である。
【図４】  （ａ）は支持フレームの左側面図、（ｂ）は支持フレームの右側面図である。
【図５】  支持フレーム及び補強部材等からなる構造体を示す上面図である。
【図６】  補強部材を示す分解斜視図である。
【図７】  搬送経路及び搬送部材等の配置を側面から示す説明図である。
【図８】  補強部材の位置によるずれ量の違いを示す説明図である。
【符号の説明】
１…装置本体（本体ユニット）
９…ピックアップローラ
１１…第１搬送ローラ対
１３…第第２搬送ローラ対
１５…レジストローラ対１５、
１６…案内部材（ガイド）
２１…プロセスカートリッジ
２３…感光体ドラム
２５…転写ローラ
５１、５３…支持フレーム
５５…補強部材
５５ａ…パイプ
５７…第１補助板
５９…第２補助板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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