(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部ケーシングを所定深度まで貫入後、上部ケーシングを前記下部ケーシングに継ぎ足し、さらに両ケーシングを地中深く貫入し、ホッパーより前記ケーシング内に改良材を圧入し、前記上下ケーシングを回転しながら、徐々に引抜き地中に長尺の改良柱体造成する軟弱地盤の改良工法において、前記ケーシングを上部及び下部の二つの振止めに設けたケーシング支持装置により摺接状態で支持して継ぎ足すことを特徴とする軟弱地盤のケーシングの継ぎ足し方法。
【請求項２】
下部ケーシングを所定深度まで貫入後、上部ケーシングを前記下部ケーシングに継ぎ足し、さらに両ケーシングを地中深く貫入し、ホッパーより前記ケーシング内に改良材を圧入し、前記上下ケーシングを回転しながら、徐々に引抜き地中に長尺の改良柱体造成する軟弱地盤の改良工法に用いる装置において、上部及び下部の二つの振止めが、ケーシングの外周の曲率と同一の曲率で凹んだ胴部を有する保持ローラーを複数個装着したケーシング支持装置を有していることを特徴とする軟弱地盤改良装置。
【請求項３】
前記上部及び下部の二つの振止めの複数の保持ローラーからなるケーシング支持装置がスプリング機構により水平方向に移動可能であることを特徴とする請求項２記載の軟弱地盤改良装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は軟弱地盤中にケーシングあるいはロッドを貫入した後改良材を注入し、該地盤中に改良柱体を造成し地盤を改良する方法において、特に大深度の改良に適した、また斜め施工で地盤中に斜めの改良柱体を造成する地盤改良工法に適したケーシングやロッドの継ぎ足し方法およびその支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より軟弱地盤を改良する方法としては、油圧等の動力による杭打機のリーダーで垂直に保持したケーシングを軟弱地盤の所定位置に設置し、該ケーシングを回転して地盤中に貫入し、ホッパからケーシング内に改良材を投入した後、ケーシングを引抜き、地盤中に改良柱体を造成したり、あるいは貫入したロッドから改良材を吐出して地盤中に改良柱体を製造したりする工法が知られている。
【０００３】
しかし、最近のように大深度改良が要求されてくると、一本のケーシングやロッドでは長さが足りなくなり、大深度改良ができないのでケーシングやロッドを継ぎ足して施工しなければならない。
そのために、ケーシングやロッドをあらかじめ改良深度に見合う長さに形成しておくことが考えられるが、その場合機械、装置も大型となり運搬に不便であり、現場のスペース的な制約も生じる。
【０００４】
そこでケーシングやロッドを継ぎ足す方法が考えられ、例えば従来の継ぎ足し方法を図４に基づいて説明する。
杭打機１のリーダー２にオーガー３、にケーシング本体６を接続した下部ケーシング（Ａ）と、オーガー４にケーシング本体１１を接続した上部ケーシング（Ｂ）とをそれぞれ取り付ける。
下部ケーシング本体６の上部に接続したオーガー３を駆動させ、下部ケーシング本体６を改良予定地盤中に回転貫入した後、下部ケーシング本体６とオーガー３とを切り離したのち、オーガーをリーダー２の上部まで引き上げる。
【０００５】
リーダー２を反転させて、下部ケーシング（Ａ）と上部ケーシング（Ｂ）との位置を入れ替えた後、上部ケーシング（Ｂ）を降下させ、上部ケーシング本体１１と地盤中に貫入た下部ケーシング本体６とをピン等により継ぎ足した後、オーガー４を駆動させ下部ケーシング本体６および上部ケーシング本体１１を地盤中に回転貫入する。
【０００６】
下部ケーシング本体６および上部ケーシング本体１１を所定深度まで貫入後、下部ケーシング本体６の先端シュー８を開き、また上部ケーシング本体１１の上部に接続してあるホッパー９より改良材を地盤中に圧入しながら、両ケーシング本体６、１１を引上げ、軟弱地盤中に長尺の改良柱体を造成し大深度改良を行なう。
【０００７】
その際、下部および上部ケーシング本体の中間にそれぞれ振止め７、１２を設けてケーシング本体の振れ防止用として使用している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の継ぎ足し方法では、垂直施工の場合には比較的容易にケーシングを継ぎ足すことが可能であるが、この方法を斜め施工の場合に適用するには種々の問題がある。
すなわち、リーダー２の傾斜角度（打設角度）は杭打機１に取り付られた傾斜計で確認できるが、ケーシングはガイド管を介して振止めにより、リーダー上に保持された状態にある。
従って、振止めとケーシングとの間にはクレアランスがあるため、その分だけリーダーとケーシングの傾斜角度にズレが生じ、傾斜角度を一致させるには多大の労力を必要とする。
【０００９】
さらに上部ケーシング（Ｂ）の振止めと下部ケーシング（Ａ）の振止めの軸心が一致しないと継ぎ足しが困難になり、継ぎ足し時に災害事故が起きるおそれがある。
ロッド施工の場合にも全く同様なことが云える。
本発明は従来の振止めの構造を改善することにより上記問題点を解決しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の問題点を解決する手段としてオーガーに接続したケーシング又はロッドを油圧等の動力による杭打機のリーダーに吊下し、前記ケーシング又はロッド等を、摺接状態に振止めで保持して所定深度まで貫入し、該貫入した前記ケーシング又はロッドの傾斜角度と継ぎ足すべきケーシング又はロッドの傾斜角度を一致させ、継ぎ足し作業を行なう構成としたことである。
【００１１】
ケーシング又はロッドを摺接状態で保持する振止めが、中央部分がケーシングやロッドの外周の曲率と同一の曲率で凹んだ胴部を有する保持ローラーからなるケーシング支持装置をケーシングやロッドと振止めの間のクレアランス部に臨ませ、ケーシング又はロッドとの摺接状態を保たせ、また前記ケーシング支持装置を水平方向に移動可能としたスプリング機構を有している振止めとしたことである。
振止めの軸心とケーシングとの軸心とが同心となる様に振止めに保持ローラーを設けケーシングを摺接状態で保持させたことを特徴とする装置である。
保持ローラーがケーシングと同じ曲率を有し、且つ振止とケーシングとの内に形成されるクリアランス部に突出して設け、常時ケーシングと摺接状態に設けられていることを特徴とする装置である。
前記保持ローラーがスプリング機構により水平方向に移動可能に形成されていることを特徴とする装置である。
【００１２】
本発明は上記のとおりの構成としたので、ケーシングやロッドと振止めが、保持ローラーによって摺接状態で保たれているので、リーダーおよび継ぎ足すべきケーシングやロッドの傾斜角度を全て一致させることができるので継ぎ足し作業を容易に行うことができる。
【００１３】
また保持ローラーが回転する事により、ケーシングやロッドの上下動がスムーズに行なわれ、継ぎ足し作業が一層容易になる。
さらに保持ローラーはスプリング機構により水平方向に移動可能なので、ケーシングやロッドの継ぎ手部等の異径部の通過時においてもスプリング機構によって常に摺動状態を維持することができる。
しかもケーシングやロッドが振止めの保持ローラーによって摺接状態を保たれているため、打設時に心振れを起こすこともない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の方法で地中に改良柱体を造成する際のケーシングやロッドの継ぎ足し作業の動作は基本的には、従来例と同一である。
先ず、図４と同様にオーガー３に下部ケーシング本体６を接続した下部ケーシング（Ａ）と改良材を供給するホッパー９を設けたオーガー４に上部ケーシング本体１１を接続した上部ケーシング（Ｂ）を、杭打機１のリーダー２に取り付ける。
また、杭打機１のリーダー２の下端部に図１に示す様に下部振止め７を取り付ける。この下部振止め７は図２にしめす様にその穴径がケーシング本体６、１１の軸径より大きく、ケーシング本体６、１１を挿通する透孔１６を有し、また、該透孔１６は、少なくともケーシング本体６の上端に設けた継ぎ手部の継ぎ足し様用ジョイント５の異径が通過可能な径を有する透孔により形成されているので、下部振止め７の穴径は、ケーシング本体６の軸径よりも大きくなるのでケーシングとの間にクレアランスが生じる。
【００１５】
このケーシング本体６と振止め７とのクレアランスをなくすように胴部がケーシングやロッドの外周の曲率と同一の曲率で凹んでいる、いわゆる鼓状の保持ローラー１４を複数個前記のクレアランス上に突出して設け、該保持ローラーの胴部でケーシング本体を摺接状態で保持させる。
また、上記保持ローラー１４はスプリング機構により水平方向に移動可能に形成され、この様に形成したケーシング支持装置１５を下部振止め７に設置する。一方下部ケーシング本体６および上部ケーシング本体１１の中間に図３に示す中間振止め１２をそれぞれ予め取り付けるが、該中間振止め１２には保持ローラー１４のみを取り付ける。
なお実施例では、保持ローラーの数４個を設けてあるが、この数に限定されるものではない。なお図中１０は継ぎ手ジョイント。
またケーシングを用いた継ぎ足し方法について説明したが、ロッドを用いた場合にも適用できることはいうまでもない。
【００１６】
また前記保持ローラー１４はケーシングの上下動に追随して回転するが、ケーシングの回転方向には回転しないので、保持ローラー１４に代えてどの方向にも回転するボールベアリング等を使用して、振止めとケーシングとを摺接状態にしてもよい。
さらに本発明は垂直施工の場合はもちろん、２本以上のケーシングやロッドを継ぎ足す場合にも適用できることはいうまでもない。
【００１７】
上記の様に構成した振止めを有する杭打機１のリーダー２にオーガー３、４以下の機械を接続した下部ケーシング（Ａ）および上部ケーシング（Ｂ）を取り付ける。  次に、リーダーを所定角度だけ傾斜させ、打設位置にセットし、オーガー３を駆動させ、下部ケーシング本体６を地盤中に回転貫入した後、下部ケーシング本体６とオーガー３を切り離し、リーダー２を垂直にするか、あるいはそのままの状態でオーガーをリーダー上部まで引き上げ、リーダーを反転させ下部ケーシング（Ａ）と上部ケーシング（Ｂ）の位置を入れ替える。
次に、リーダーを所定の角度だけ傾斜させた後、上部ケーシング（Ｂ）を降下させ上部ケーシング本体１１のジョイント１３を地盤中の下部ケーシング本体６に押し込みピン等で結合継ぎ足す。  この時、リーダー２と上部ケーシング本体１１および下部ケーシング本体６の傾斜角度は全て一致した状態であるので、継ぎ足し作業は容易に行われる。
継ぎ足し作業が終了した後、オーガー４を駆動させ、下部および上部ケーシング本体を地盤中に回転貫入する。
ケーシングの引抜きときには、貫入時の動作の逆の動作を行う。
ケーシングの引抜きのときにに下部ケーシング本体６の先端シュー８を開放するとともに、上部ケーシング（Ｂ）のホッパー９の改良材を地盤中に放出し改良柱体を形成しつつケーシングを引抜くと、地盤中に長尺の改良柱体が形成されて工程を完了する。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、従来の振止めに保持ローラーを装着させ、ケーシングやロッドと振止めを摺接状態とし、リーダーと継ぎ足すべきケーシングやロッドの傾斜角度を全て一致させたので継ぎ足し作業を容易に行うことができる。
また、ローラーの回転によりケーシングやロッドの上下動がスムーズにでき、継ぎ足し作業が一層容易になる。  さらに、打設時においても、継ぎ手部等の異径部が振止め内を通過する時も、スプリング機構により、常に摺動状態が維持できるので心振れを起こすこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の要部の概略図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線の矢視図である。
【図４】従来例を示す概略図である。
【符号の説明】
１        杭打機
２        リーダ
３        オーガー（駆動モーター）
４        オーガー（駆動モーター）
５        継ぎ足し用ジョイント
６        下部ケーシング本体
７        下部振止め
８        先端シュー
９        ホッパー
１０        継ぎ足し用ジョイント
１１        上部ケーシング本体
１２        振止め
１３        継ぎ手ジョイント
１４        保持ローラー
１５        スプリング機構
１６        透孔
【図１】
0003723909.tif 000002
【図２】
0003723909.tif 000003
【図３】
0003723909.tif 000004
【図４】
0003723909.tif 000005