(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電極および第２電極を含んで充電および放電を行なう複数の電極アセンブリーと；
前記複数の電極アセンブリーが内蔵されるケースと;
前記複数の電極アセンブリーのうちの一側外側に配置された電極アセンブリーの第１平坦面に接するように配置された第１側板と、前記第１平坦面に対向する前記電極アセンブリーの第２平坦面に接するように配置された第２側板と、前記第１側板および前記第２側板を電気的に連結する連結部とを有する安全部材と;
を含み、
前記安全部材は、前記第１電極に電気的に連結された、２次電池。
【請求項２】
前記連結部は、対向面を有するように２段折り曲げられた板形態で形成された、請求項１に記載の２次電池。
【請求項３】
前記第１電極は、活物質がコーティングされずに集電体が露出した無地部を含み、前記連結部は、前記無地部を嵌合して前記無地部に溶接で固定された、請求項１または２に記載の２次電池。
【請求項４】
前記ケースは、前記第２電極と電気的に連結された、請求項１〜３のいずれか一項に記載の２次電池。
【請求項５】
前記ケースに結合されたキャッププレートと、
前記第２電極と電気的に連結され、前記キャッププレートの外側に突出した第２電極端子と、
をさらに含み、
前記第２電極端子には、前記キャッププレートと接触する連結部材が設置された、請求項４に記載の２次電池。
【請求項６】
前記第１電極は負極である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の２次電池。
【請求項７】
前記第１側板および前記第２側板の前記電極アセンブリーと接触する面には絶縁フィルムが付着された、請求項１〜６のいずれか一項に記載の２次電池。
【請求項８】
前記安全部材は、複数の電極アセンブリーのうちの積層方向に最外側に配置された二つの電極アセンブリーをそれぞれ嵌合する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の２次電池。
【請求項９】
前記安全部材が嵌合設置された前記電極アセンブリーは、安全部材が嵌合設置されない電極アセンブリーと隣接して配置された、請求項８に記載の２次電池。
【請求項１０】
前記連結部は、前記第１側板および前記第２側板の一側側端に連結された、請求項１〜９のいずれか一項に記載の２次電池。
【請求項１１】
前記連結部は、前記第１側板および前記第２側板の上端または下端に連結された、請求項１〜９のいずれか一項に記載の２次電池。
【請求項１２】
前記第１側板または前記第２側板には、前記電極アセンブリーに溶接で固定された接続突起が形成された、請求項１１に記載の２次電池。
【請求項１３】
前記安全部材は、他側外側に配置された第２電極アセンブリーの平坦面に接する第３側板および第４側板と、前記第３側板および前記第４側板を連結する第２連結部とをさらに含み、
前記第１側板および前記第４側板は、電極アセンブリーの最外側に配置され、
前記第２側板および前記第３側板には、前記第２側板および前記第３側板を連結する第３連結部が形成された、請求項１に記載の２次電池。
【請求項１４】
前記安全部材は、ジグザグ形態に折り曲げられて形成された、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の２次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２次電池に関し、より詳しくは、安全装置の構造を改善した２次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
２次電池（ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ  ｂａｔｔｅｒｙ）は充電が不可能な一次電池とは異なり、充電および放電が可能な電池である。低容量の２次電池は、携帯電話機やノートパソコンおよびビデオカメラのように携帯可能な小型電子機器に使用され、大容量電池は、ハイブリッド自動車などのモータ駆動用電源または大容量電力貯蔵装置として使用されている。
【０００３】
最近、高エネルギー密度の非水電解液を利用した高出力２次電池が開発されており、前記高出力２次電池は、大電力を必要とする機器、例えば、電気自動車などのモータ駆動に使用され得るように複数の２次電池を直列に連結して大容量の電池モジュールで構成される。このような２次電池は円筒型、角型などで構成されても良い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、２次電池の外部で釘や錐などの導電性異物が内部に侵入した場合、２次電池内部で短絡が発生することがある。このように短絡が発生すると２次電池内部の温度が急激に上昇して２次電池が発火する恐れや爆発する恐れがある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、安全性が向上された、新規かつ改良された２次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、第１電極および第２電極を含んで充電および放電を行なう複数の電極アセンブリーと、前記複数の電極アセンブリーが内蔵されるケースと、前記複数の電極アセンブリーのうちの一側外側に配置された電極アセンブリーの第１平坦面に接するように配置された第１側板と、前記第１平坦面に対向する前記電極アセンブリーの第２平坦面に接するように配置された第２側板と、前記第１側板および前記第２側板を電気的に連結する連結部とを有する安全部材と、を含み、前記安全部材は、前記第１電極に電気的に連結された、２次電池が提供される。
【０００７】
前記連結部は、対向面を有するように２段折り曲げられた板形態で形成されてもよい。
【０００８】
前記第１電極は、活物質がコーティングされずに集電体が露出した無地部を含み、前記連結部は、前記無地部を嵌合して前記無地部に溶接で固定されてもよい。
【０００９】
前記ケースは、前記第２電極と電気的に連結されてもよい。
【００１０】
前記２次電池は、前記ケースに結合されたキャッププレートと、前記第２電極と電気的に連結され、前記キャッププレートの外側に突出した第２電極端と、をさらに含み、前記第２電極端子には、前記キャッププレートと接触する連結部材が設置されてもよい。
【００１１】
前記第１電極は負極であってもよい。
【００１２】
前記第１側板および前記第２側板の表面には絶縁フィルムが付着されてもよい。
【００１３】
前記安全部材は、複数の電極アセンブリーのうちの積層方向に最外側に配置された二つの電極アセンブリーをそれぞれ嵌合してもよい。
【００１４】
前記安全部材が嵌合設置された前記電極アセンブリーは、安全部材が嵌合設置されない電極アセンブリーと隣接して配置されてもよい。
【００１５】
前記連結部は、前記第１側板および前記第２側板の一側側端に連結されてもよい。
【００１６】
前記連結部は、前記第１側板および前記第２側板の上端または下端に連結されてもよい。
【００１７】
前記第１側板または前記第２側板には、前記電極アセンブリーに溶接で固定された接続突起が形成されてもよい。
【００１８】
前記安全部材は、他側外側に配置された第２電極アセンブリーの平坦面に接する第３側板および第４側板と、前記第３側板および前記第４側板を連結する第２連結部とをさらに含み、前記第１側板および前記第４側板は、電極アセンブリーの最外側に配置され、前記第２側板および前記第３側板には、前記第２側板および前記第３側板を連結する第３連結部が形成されてもよい。
【００１９】
前記安全部材は、ジグザグ形態に折り曲げられて形成されてもよい。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように本発明によれば、外部で導体異物が侵入した時、内部短絡による発火および爆発を防止して２次電池の安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施例による２次電池を示した斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した断面図である。
【図３】本発明の第１実施例による電極アセンブリーおよび安全部材を示した分解斜視図である。
【図４】図３に示された部材が結合された状態を示した平面図である。
【図５】本発明の第１実施例の変形例による２次電池を示した断面図である。
【図６】本発明の第２実施例による安全部材および電極アセンブリーを示した分解斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例による２次電池を示した断面図である。
【図８】本発明の第３実施例による２次電池の安全部材を示した斜視図である。
【図９】本発明の第３実施例による２次電池を示した断面図である。
【図１０】本発明の第５実施例による２次電池を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２３】
図１は、本発明の第１実施例による２次電池を示した斜視図であり、図２は、図１でＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した断面図である。
【００２４】
図１および図２を参照して説明すれば、本第１実施例による２次電池１０１は、正極１１と負極１２との間にセパレータ１３を介在して巻き取られた複数の電極アセンブリー１０と、電極アセンブリー１０が内蔵されるケース３４と、ケース３４の開口に結合されたキャップアセンブリー２０とを含む。
【００２５】
本第１実施例による２次電池１０１は、リチウムイオン２次電池であって角型のものを例に挙げて説明する。ただし、本発明がこれに制限されるのではなく、本発明はリチウムポリマー電池または円筒型電池など多様な形態の電池に適用され得る。
【００２６】
正極１１および負極１２は、薄板の金属箔から形成された集電体に活物質が塗布された領域であるコーティング部と活物質がコーティングされていない領域である無地部１１ａ、１２ａとを含む。ここで、正極１１がケースと連結された第２電極となり、負極１２は安全部材４０と連結された第１電極となる。ただし、本発明がこれに制限されるのではなく、正極１１が第１電極となり、負極１２が第２電極となっても良い。
【００２７】
本実施例では４個の電極アセンブリー１０がケース３４内に設置されたものを例示しているが、本発明がこれに制限されるのではなく、ケース内には複数の電極アセンブリーが設置されても良い。
【００２８】
正極無地部１１ａは、正極１１の長さ方向に沿って正極１１の一側側端に形成され、負極無地部１２ａは、負極１２の長さ方向に沿って負極１２の他側側端に形成される。そして正極１１および負極１２は、絶縁体であるセパレータ１３を間に介在して巻き取られる。また、電極アセンブリー１０の外面には電極アセンブリー１０の形態を支持する仕上げテープ（図示せず）が設置されても良い。
【００２９】
ただし、本発明がこれに制限されるのではなく、前記電極アセンブリー１０は複数のシート（ｓｈｅｅｔ）からなる正極および負極がセパレータを介在して交互に積層された構造で構成されても良い。
【００３０】
ケース３４は、ほぼ直六面体で形成され、一面には開放された開口が形成される。ケース３４と電極アセンブリー１０との間には、絶縁のための絶縁封止１７が設置される。絶縁封止１７は、フィルム形態で形成され、上部が開放されている。
【００３１】
キャップアセンブリー２０は、ケース３４の開口を覆うキャッププレート３０と、キャッププレート３０の外側に突出し、正極１１と電気的に連結された正極端子２１と、キャッププレートの外側に突出し、負極と電気的に連結された負極端子２２、および設定された内部圧力により破断され得るように切欠３９ａが形成されたベント部材３９を含む。ここで、正極端子２１は第２電極と連結された第２電極端子となり、負極端子２２は第１電極と連結された第１電極端子となる。
【００３２】
キャッププレート３０は、薄板で形成され、一側に電解液の注入のための電解液注入口２７が形成され、電解液注入口２７には密封キャップ３８が設置される。
【００３３】
キャッププレート３０と端子２１、２２との間には下部ガスケット２８が設置されてキャッププレート３０と端子２１、２２との間を密封する。本記載における端子２１、２２とは、正極端子２１と負極端子２２とを含む。
【００３４】
下部ガスケット２８は、端子ホールに挿入設置され、キャッププレート３０の下面に密着配置される。端子２１、２２は、円柱形状で形成され、端子２１、２２には端子２１、２２を上部で支持するナット２９が設置され、端子２１、２２の外周にはナット２９が締結され得るようにねじ山が形成される。
【００３５】
正極端子２１には、連結板３５が嵌合されて設置され、連結板３５は、ナット２９とキャッププレート３０との間に設置される。連結板３５は、キャッププレート３０と正極端子２１とを電気的に連結する役割を果たす。これによって、キャッププレート３０およびケース３４は正極２１と電気的に連結される。
【００３６】
負極端子２２には、上部ガスケット２５が挿入設置され、上部ガスケット２５は、下部ガスケット２８の上に配置されてキャッププレート３０の上面と接触する。上部ガスケット２５は、負極端子２２とキャッププレート３０とを絶縁する役割を果たす。上部ガスケット２５の上にはナット２９と上部ガスケット２５との間で締結力を緩衝するワッシャー２４が設置される。
【００３７】
一方、端子２１、２２の下端には下部で端子を支持する端子フランジ２１ａ、２２ａが形成される。
【００３８】
端子フランジ２１ａ、２２ａとキャッププレート３０との間には絶縁のための下部絶縁部材２６が設置され、下部絶縁部材２６には端子２１、２２が挿入される。端子フランジ２１ａ、２２ａには、正極１１または負極１２と電気的に連結された集電部材３２が溶接で付着され、端子フランジ２１ａ、２２ａおよび集電部材３２は下部絶縁部材２６の下面に形成された溝に嵌合される。集電部材３２は下部に突出した複数のタブ３２ａを備え、複数のタブ３２ａはそれぞれの電極アセンブリー１０の無地部１１ａ、１２ａに溶接で付着される。
【００３９】
また、複数の電極アセンブリー１０中で両側側端に配置された電極アセンブリー１０には負極１２に電気的に連結された安全部材４０が設置される。
【００４０】
図３は、本発明の第１実施例による電極アセンブリーおよび安全部材を示した分解斜視図であり、図４は、図３に示された部材が結合された状態を示した平面図である。
【００４１】
安全部材４０は、複数の電極アセンブリー１０中の両側側端に配置された電極アセンブリー１０を嵌合するように設置される。安全部材４０は、複数の電極アセンブリー１０中の両側側端に配置された電極アセンブリー１０の各々の外側に配置された第１平坦面１０ａに付着された第１側板４１と、第１平坦面１０ａと対向する当該電極アセンブリー１０の第２平坦面１０ｂに付着される第２側板４２と、第１側板４１および第２側板４２を連結する連結部４６とを含む。
【００４２】
本記載における平坦面とは、電極アセンブリー１０の外周面における上端および下端の屈曲部分を除いた平坦面を意味する。なお、平坦面は、完全に平坦である必要はなく、曲面であってもよいし、凹凸領域などを含んでもよい。
【００４３】
第１側板４１、第２側板４２、および連結部４６は、銅、ステンレススチールなどの導電性を有する金属板で形成される。本実施例による第１側板４１と第２側板４２および連結部４６は、一体化した一つの板が折り曲げられてそれぞれの部分として形成される。
【００４４】
連結部４６は、対向面を有するように２段折り曲げられた板形状で形成され、第１側板４１および第２側板４２は連結部４６により平行に配置される。連結部４６は、第１側板４１および第２側板４２の側端で第１側板４１および第２側板４２を連結する。
【００４５】
連結部４６は、第１側板４１および第２側板４２に付着され、側端に行くほど電極アセンブリー１０の内側で傾斜して形成された案内板４６ａと、両端が折り曲げられて案内板４６ａと連結された連結板４６ｂとを含む。連結板４６ｂは、案内板４６ａを媒介として第１側板４１および第２側板４２を連結し、図４に示されたように連結板４６ｂには負極無地部１２ａが挿入される。連結板４６ｂは、負極無地部１２ａに溶接されて負極無地部１２ａと電気的に連結され、負極無地部１２ａを支持して負極無地部１２ａが外部の衝撃や振動で揺れることを防止する。そして、集電部材３２は、連結板４６ｂを媒介として負極無地部１２ａに溶接されたり、連結板４６ｂの間に切開部が形成されて負極無地部１２ａに直接溶接で接合されても良い。
【００４６】
電極アセンブリー１０が外部の衝撃や振動により揺れると、無地部１１ａ、１２ａと集電部材３２との間の接触が不良になる問題が発生する。しかしながら、本実施例のように安全部材４０が電極アセンブリー１０を嵌合して支持すると、外部の衝撃や振動などにより電極集電部材３２の間の接触が不良になることを防止することができる。
【００４７】
一方、第１側板４１および第２側板４２における電極アセンブリー１０と接触する面には、絶縁フィルム４３が付着設置される。絶縁フィルム４３は、ポリマー材質で形成され、電極アセンブリー１０の正極と安全部材４０とが電気的に連結されること防止する役割を果たす。
【００４８】
図４に示されているように、衝撃や事故などにより２次電池１０１の外部から釘や錐などの導電性異物６０が侵入した場合、正極と負極が導電性異物６０を媒介として短絡されると、内部で過度な熱が発生して２次電池が爆発したり発火するおそれがある。しかしながら、本実施例のように安全部材を設置すると、第１側板４１または第２側板４２とケース３４とが短絡されて充電された電流を安全に放電することができる。
【００４９】
このように本実施例によれば、外部から異物が侵入して短絡するおそれがある場合、電流を放電して発火の危険を除去することによって２次電池１０１の安全性が向上する。
【００５０】
本実施例によれば、電極アセンブリー１０を安全部材４０に嵌合することによって簡単に安全部材４０を電極アセンブリー１０の間に設置し、安全部材４０が電極アセンブリー１０を支持するようにできる。
【００５１】
図５は、本発明の第１実施例の変形例による２次電池の断面図である。本実施例による２次電池１０２には、５個の電極アセンブリーが設置される。電極アセンブリー１０、１０’、１０”、１０’’’、１０’’’’が５個設置された場合には、最外側に配置された電極アセンブリー１０、１０’に安全部材４０を設置し、安全部材４０が設置された電極アセンブリー１０、１０’と隣接した電極アセンブリー１０”、１０’’’には安全部材４０を設置せず、中央に配置された電極アセンブリー１０’’’’には安全部材４０を設置する。これによって、外部から導電性異物が侵入した場合、負極１２と電気的に連結された安全部材４０と、正極端子２１と電気的に連結されたケース３４とが短絡されて電流を安定的に放電することができる。
【００５２】
また、同様な方式で電極アセンブリーが６個設置された場合には、最外側に配置された電極アセンブリーに安全部材４０を設置し、これと隣接した中間に配置された電極アセンブリーには安全部材４０を設置せず、中央に配置された２個の電極アセンブリーの外側面に安全部材４０を設置すれば良い。
【００５３】
図６は、本発明の第２実施例による安全部材および電極アセンブリーを示した分解斜視図であり、図７は、本発明の第２実施例による２次電池を示した断面図である。
【００５４】
図６および図７を参照して説明すれば、本実施例による２次電池１０３は、安全部材の構成を除いては前記第１実施例による２次電池と同一の構造で構成されるため、同一の構造に対する重複説明は省略する。
【００５５】
２次電池１０３は、ケース３４と、ケース３４内に設置された４個の電極アセンブリー１０と、電極アセンブリー１０を嵌合する２個の安全部材５０とを含む。
【００５６】
ケース３４は、正極端子２１と電気的に連結されている。ケース３４内には４個の電極アセンブリー１０が重畳配列され、外側に配置された２個の電極アセンブリー１０に安全部材５０が嵌合設置される。安全部材５０は、電極アセンブリー１０で外側に向かう第１平坦面１０ａに接触された第１側板５１と、第１平坦面１０ａと反対方向に向かう第２平坦面１０ｂに接触される第２側板５２と、第１側板５１および第２側板５２を連結する連結部５３とを含む。
【００５７】
連結部５３は、平板形態で形成され、第１側板５１および第２側板５２は連結部５３で折り曲げられて平行に配置される。第１側板５１と第２側板５２および連結部５３は一つの板で第１側板５１および第２側板５２が折り曲げられて形成される。第１側板５１および第２側板５２の下端に連結部５３が形成されている。
【００５８】
第１側板５１の側端には、負極無地部１２ａに溶接で付着される接続タブ５４が突出形成される。本実施例では接続タブ５４が第１側板５１で突出形成されたものを例示しているが、本発明がこれに制限されるのではなく、接続タブ５４は第１側板５１または第２側板５２の側端で突出されても良い。
【００５９】
このように本実施例によれば、第１側板５１および第２側板５２の下端が連結部５３により固定されているので、電極アセンブリー１０を安全部材５０間に嵌合することによって容易に安全部材５０を設置することができる。また、一つの接続タブにより第１側板５１および第２側板５２が負極と電気的に連結されるため、安全部材５０の設置がより簡便である。
【００６０】
このような安全部材５０は、外部から釘などの導電性物質が侵入した時、安全部材５０とケース３４との短絡を誘導して２次電池の発火および爆発を防止することができる。
【００６１】
図８は、本発明の第３実施例による２次電池の安全部材を示した斜視図であり、図９は、本発明の第３実施例による２次電池を示した断面図である。
【００６２】
図８および図９を参照して説明すれば、本実施例による２次電池１０４は、ケース３４と、ケース３４内に設置された４個の電極アセンブリー１０、１０’、１０”、１０’’’と、電極アセンブリー１０、１０’、１０”、１０’’’に接するように配置された安全部材８０とを含む。ケース３４は、正極端子２１と電気的に連結されている。
【００６３】
安全部材８０は、一側外側に配置された電極アセンブリー１０で外側に向かう平坦面に接するように配置された第１側板８１と、第１側板８１と接する平坦面と反対方向に向かう平坦面に接するように配置された第２側板８２と、第１側板８１および第２側板８２の下端に折り曲げられて形成された第１連結部８５とを含む。
【００６４】
また、安全部材８０は、他側外側に配置された電極アセンブリー１０’で外側に向かう平坦面に接するように配置された第３側板８３と、第３側板８３が設置された平坦面と反対方向に向かう平坦面に接するように配置された第４側板８４と、第３側板８３および第４側板８４の下端に折り曲げられて形成された第２連結部８６とを含む。
【００６５】
また、安全部材８０は、第２側板８２および第４側板８４の上端に折り曲げられて形成された第３連結部８７を含む。このように各側板８１、８２、８３、８４は、連結部８５、８６、８７により端部が交互に連結される。安全部材８０は板形状で形成されるが、平板がジグザグ形態に折り曲げられて側板８１、８２、８３、８４および連結部８５、８６、８７が形成される。
【００６６】
第１側板８１と第２側板８２との間には一側周縁に配置された一つの電極アセンブリー１０が挿入され、第３側板８３と第４側板８４との間には他側周縁に配置された一つの電極アセンブリー１０’が挿入される。また、第２側板８２と第４側板８４との間には中央に配置される２個の電極アセンブリー１０”、１０’’’が挿入配置される。
【００６７】
第１側板８１および第３側板８３には側板８１、８３が接する電極アセンブリー１０、１０’の負極無地部１２ａに溶接で付着される接続タブ８８が突出形成されている。このような接続タブ８８は、安全部材８０と電極アセンブリー１０とを電気的に連結する役割を果たし、負極無地部１２ａに溶接される。
【００６８】
このように本実施例によれば、安全部材８０がジグザグ形態に折り曲げられて形成されるため、一つの安全部材８０により複数の電極アセンブリー１０、１０’、１０”、１０’’’を安定的に支持することができる。また、２次電池１０４の両側面で錐などの導電性異物６０が侵入した場合、安全部材８０とケース３４とが短絡されるため、発火なしに迅速に電流を放電することができる。
【００６９】
図１０は、本発明の第５実施例による２次電池を示した断面図である。図１０を参照して説明すれば、本実施例による２次電池１０５は、ケース３４と、ケース３４内に設置された複数の電極アセンブリー１０、１０’、１０”、１０’’’と、電極アセンブリー１０、１０’、１０”、１０’’’に接するように配置された安全部材７０とを含む。この時、ケースは正極端子２１と電気的に連結されている。
【００７０】
安全部材７０は、板形状の連結部７５と、連結部７５で突出した複数の側板７１、７２、７３、７４とを含む。
【００７１】
連結部７５は、平板形態で形成され、電極アセンブリー１０、１０’、１０”、１０’’’の配列方向に連結されて電極アセンブリー１０、１０’、１０”、１０’’’の下端に位置する。連結部７５には、一側外側に配置された電極アセンブリー１０で外側に向かう平坦面に接するように配置された第１側板７１と第１側板７１と接する平坦面と反対方向に向かう平坦面に接するように配置された第２側板７２と、他側外側に配置された電極アセンブリー１０で外側に向かう平坦面に接するように配置された第３側板７３と、第３側板７３が設置された平坦面と反対方向に向かう平坦面に接するように配置された第４側板７４とが突出形成される。
【００７２】
第１側板７１と第２側板７２との間には一側外側に配置された電極アセンブリー１０が挿入され、第３側板７３と第４側板７４との間には他側外側に配置された電極アセンブリー１０’が挿入される。そして、第２側板７２と第４側板７４との間には内側に配置された２個の電極アセンブリー１０”、１０’’’が挿入設置される。
【００７３】
このように本実施例によれば、連結部７５で突出した複数の側板７１、７２、７３、７４を有する一つの安全部材７０を利用して電極アセンブリー１０、１０’、１０”、１０’’’を安定的に支持することができる。また、２次電池１０５の両側面から錐などの導電性異物６０が侵入しても、安全部材７０とケース３４とが短絡されて電流が放電されるため、発火および爆発を防止することができる。
【００７４】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００７５】
１０１、１０２、１０３、１０４、１０５…２次電池
１０…電極アセンブリー
１０ａ…第１平坦面
１０ｂ…第２平坦面
１１…正極
１２…負極
１１ａ…正極無地部
１２ａ…負極無地部
１３…セパレータ
１７…絶縁封止
２０…キャップアセンブリー
２１…正極端子
２２…負極端子
２１ａ、２２ａ…端子フランジ
２４…ワッシャー
２５…ガスケット
２６…絶縁部材
２７…電解液注入口
２９…ナット
３０…キャッププレート
３２…集電部材
３４…ケース
３８…密封キャップ
３９…ベント部材
３９ａ…切欠
４０、５０、７０、８０…安全部材
４１、５１、７１、８１…第１側板
４２、５２、７２、８２…第２側板
４３…絶縁フィルム
４６、５３、７５…連結部
４６ａ…案内板
４６ｂ…連結板
５４、８８…接続タブ
７３、８３…第３側板
７４、８４…第４側板
８５…第１連結部
８６…第２連結部
８７…第３連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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