(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動機構を介して給紙モータで駆動される給紙ローラ及び引取ローラの回転運動でシートロールからマスターシートを給紙パスへ引き出し、前記給紙ローラ部位に設けるシートカッタでマスターシートを必要な長さに切断する製版機のマスターシート供給装置において、給紙パス上に引き出された破断し難い樹脂ウエブマスターシートを検出できるシート検出センサ及び前記給紙モータの回転を制御する制御装置を設け、前記シート検出センサでマスターシートの後端部が検出されたとき同制御装置からの指令により給紙ローラ及び引取ローラを逆転させてシート後端部をシートロール側へ戻すことを特徴とする製版機のマスターシート供給装置。
【請求項２】
前記シートロールは外光からマスターシートを遮蔽できる遮光箱中に収容され、前記ローラ及び前記引取ローラは同遮光箱を取り付けることができるシート供給台に設けられ、同シート供給台は機外に引き出し可能な案内レールに取り付けられることを特徴とする請求項１記載の製版機のマスターシート供給装置。
【請求項３】
前記遮光箱には前記給紙ローラ及び前記引取ローラに同期回転される繰出ローラが備えられ、同繰出ローラは遮光収容箱の外部から手動回転できることを特徴とする請求項２記載の製版機のマスターシート供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は印刷原版である印刷マスターシートを作成する製版機に関し、特に、長尺マスターシートロールを切断して用いる製版機のマスターシート供給装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
最近、印刷マスターを作成する製版機においては、比較的伸縮のない樹脂ウエブをベースとする感光体シート（マスターシート）が開発され、商用されつつある。
つまり、この樹脂ウエブベースのマスターシートは、従来の紙ベースマスターシートに比較してベースの厚みが薄く伸縮がない特徴があるので、温度に対して安定で、画像品質を向上できる。
反面、指先で加える力では簡単に破れないから、製版機の給紙パスの途中にマスターシートが所謂”ジャム”状態になると、破って取り出すことは難しい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、酸化亜鉛紙などの紙ベースマスターシートは、指先などから加える力で簡単に破れるから問題にならないけれども、樹脂ウエブベースのマスターシートは、簡単には破断できない性質をもつから、製版機の給紙パスの途中にマスターシートが所謂”ジャム”状態になると、破って取り出すことは難しくなる新たな問題が生じる。
【０００４】
このような樹脂ベースマスターシートの問題は、マスターシートが予め所定サイズにカットされた感光体シートとして供給される場合には、途中に”ジャム”状態になった感光体シートを破らずに取り出せるジャム処理機構を製版機の給紙パスに付加することで対処できる。
しかし、樹脂ベースマスターシートは、ボビンに長尺マスターシートを巻き付けたシートロールとして供給され、同シートロールから引き出したマスターシートを製版目的に応じて所定サイズに切断して用いる場合があり、このようなシートロールの使用の際は、シートロールに巻かれたマスターシートの後端部の処理が特に問題となる。
【０００５】
つまり、製版の進行に伴ってシート端部センサでマスターシートの後端部を検出すれば、同後端部自体は検出できるけれども、この状態ではマスターシートは給紙パスにかなり引き出された状態にあるから、単にシートカッタでカットするだけでは、使用済ボビンや給紙パスの途中に残されたマスターシートの取り出しが困難になる。
ことに、マスターシートロールの頻繁な取替の便のために、シートロールを遮光収納箱に納め、この遮光収納箱ごとシートロールを置換する構造とする場合、遮光収納箱から既に引き出された状態にあるシート後端部を処理する手間は、遮光収納箱ごとの取替の簡便さの利益を犠牲にせざるを得ない結果を招く。
【０００６】
本発明の目的は、以上に述べたような従来の製版機におけるマスターシートロールの後端部処理の問題に鑑み、給紙パスに引き出されたシート後端部を自動処理できる製版機のマスターシート供給装置を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を解決するため、本発明は、駆動機構を介して給紙モータで駆動される給紙ローラ及び引取ローラの回転運動でシートロールからマスターシートを給紙パスへ引き出し、前記給紙ローラ部位に設けるシートカッタでマスターシートを必要な長さに切断する製版機のマスターシート供給装置において、給紙パス上に引き出された破断し難い樹脂ウエブマスターシートを検出できるシート検出センサ及び前記給紙モータの回転を制御する制御装置を設け、前記シート検出センサでマスターシートの後端部が検出されたとき同制御装置からの指令により給紙ローラ及び引取ローラを逆転させてシート後端部をシートロール側へ戻すことを特徴とする製版機のマスターシート供給装置を提案するものである。
【０００８】
後述する本発明の好ましいによれば、
１）  前記シートロールは外光からマスターシートを遮蔽できる遮光箱中に収容され、前記ローラ及び前記引取ローラは同遮光箱を取り付けることができるシート供給台に設けられ、同シート供給台は機外に引き出し可能な案内レールに取り付けられる構造、
２）  前記遮光箱には前記給紙ローラ及び前記引取ローラに同期回転される繰出ローラが備えられ、同繰出ローラは遮光収容箱の外部から手動回転できる構造が
が説明される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施例の詳細を説明する。
図１は本発明を施した製版機の全体断面を示し、外部光を遮光できる機体フレーム１の右下部にはそれぞれサイズの異なったシートロールＲを装架できる第１マスターシート供給装置２Ａ及び第２マスターシート供給装置２Ｂが内蔵される。
【００１０】
図２から図４について詳細な構造を後述する第１マスターシート供給装置２Ａ及び第２マスターシート供給装置２Ｂは、マスターシートを指定されたサイズに切断するシートカッタ３及びこのシートカッタ３に近接位置された給紙ローラユニット４をそれぞれ備える。
即ち、第１マスターシート供給装置２Ａ及び第２マスターシート供給装置２Ｂのシートカッタ３で指定サイズに切断された感光体シートＸは第１パス５ａ及び第２パス５ｂを通って給紙パス５に送り出される。これらの第１パス５ａ、第２パス５ｂ、給紙パス５の複数の搬送ローラは後述する搬送モータ７により駆動される。
【００１１】
前記給紙パス５の途中には感光体シートＸに荷電を行う帯電電極８が設けられ、同帯電電極８を通った感光体シートＸは副走査速度で調速駆動される機体フレーム１の上部中央のフィードロール９に供給される。
フィードロール９に位置した感光体シートＸの表面には、レーザ走査ユニット１０から原稿画像がビーム走査され、同走査により感光体シートＸの感光面に原稿画像が潜像化された後、同感光体シートＸは機体フレーム１の左半部にある湿式現像装置１１に引き渡される。
【００１２】
湿式現像装置１１は感光体シートＸが通過される現像パレット１１ａ上に現像液を噴出する現像液ノズル１１ｂを有し、感光体シートＸの搬送方向に下降傾斜された前記現像パレット１１ａの下方には現像液を回収する現像液槽１１ｃが位置してある。
原稿画像を現像された感光体シートＸは湿式現像装置１１の出口側に隣り合わされた加熱定着装置１２で乾燥されてトナー画像を定着され、機体フレーム１の左側上部に設ける排紙ローラ１３の排出運動で機体フレーム１外部の捕集トレー１４上に捕集されることになる。
【００１３】
図２から図４は第１マスターシート供給装置２Ａで代表させて示す第１マスターシート供給装置２Ａ及び第２マスターシート供給装置２Ｂの詳細であり、第１マスターシート供給装置２Ａは機体フレーム１の開口部１５から引き出し可能なシート供給台２１を備えている。
即ち、このシート供給台２１は前記開口部１５の両側に配置される案内レール１６によって図１の紙面と直角な方向に移動可能に支持され、図２に示すように、機体フレーム１から引き出された状態でシートロールＲを収容した遮光収容箱２２を着脱できる。
【００１４】
遮光収容箱２２を載置できるシート供給台２１の両支持端板２１ａ，２１ｂ間には、前述したシートカッタの給紙方向両側に配置される給紙ローラユニット４、及び、遮光収容箱２２に内蔵される繰出ローラユニット２３（後述する。）からマスターシートの先端を引き取る引取ローラユニット３１が位置される。
【００１５】
これらの給紙ローラユニット４及び引取ローラユニット３１の駆動のため、図４に示すように、前記支持端板２１ｂの一方にはステッピングモータで構成される給紙モータ３２が設けられ、消磁時の駆動軸がロック状態におかれる同給紙モータ３２により給紙ローラユニット４の主動ローラ４ａ及び引取ローラユニット３１の主動ローラ３１ａが駆動機構を介して駆動される。
即ち、これらの主動ローラ４ａ，３１ａには従動ローラ４ｂ，３１ｂがそれぞれ転接されるが、これらの主動ローラ４ａ，３１ａの軸端の従動プーリ３３，３４には前記給紙モータ３２の駆動軸に設ける駆動プーリ３５との間に掛けられた第１駆動ベルト３６及び第２駆動ベルト３７がそれぞれ掛けられる。
勿論、本発明においては、駆動プーリ３５、従動プーリ３３，３４、第１駆動ベルト３６、第２駆動ベルト３７からなる駆動機構は例えば複数の歯車からなる歯車機構であってもよい。
【００１６】
また、シート供給台２１には遮光収容箱２１から引き出されたマスターシートの後端部を検知できるシート検出センサ３８が配置される。発光ダイオード３８ａ及び受光素子３８ｂから構成されるフォトカプラの場合を示すシート検出センサ３８は、図５から理解されるように、マスターシートの幅方向中央位置に設けられ、シート後端部ｘ1 は幅方向に斜めに削成されてボビンｂに係止された状態にある。
したがって、製版に伴って、マスターシートが消費されてボビンｂに巻かれたマスターシートがなくなると、幅の狭いシート後端部ｘ1 がボビンｂから引き出され、シート検出センサ３８で同シート後端部ｘ1 が検出されることになる。
【００１７】
なお、前記引取ローラユニット３１は図２に示す手動ノブ４１を介して手動で強制的に回転できるが、この場合の前記引取ローラユニット３１の回転運動は連係ギヤ４２（図２）を介して遮光収容箱２２の繰出ローラユニット２３の軸端の従動歯車４３（図３）にも伝達されるから、同繰出ローラユニット２３は、シート供給台２１の給紙ローラユニット４及び引取ローラユニット３１と同期的に駆動されることになる。
【００１８】
図示実施例のシートカッタ３は感光体シートＸの供給方向に対して直角に延長された固定刃５１を有し、駆動ワイヤ５２で同固定刃５１に沿って往動（復動）される往復キャリヤ５３には、固定刃５１上に位置された感光体シートＸに剪断力を与える回転カッタ５４が支持される。
【００１９】
前述した遮光収容箱２２中にはボビンｂに巻かれたシートロールＲを収容できる。
シートロールＲはボビンｂに貫通される剛性のある心棒２４の両端部寄りの部分に支持する着脱可能な一対の端面フランジ２５Ａ，２５Ｂで挟持した状態で心棒２４に同心的に支持されるが、これらの端面フランジ２５Ａ，２５Ｂの間には、ボビンｂの内周面に弾力的に接触することにより摩擦抵抗を与える摩擦シュー２６ａをもつ深皿状ブレーキ部材２６Ａ，２６Ｂが固定される。
つまり、遮光収容箱２２はシートロールＲの略半分を収容できる角箱本体２２ａを有し、重量のあるシートロールＲを収容する金属製の同角箱本体２２ａはその外側面に設ける提手ハンドル２２ｂを持ってシート供給台２１に着脱できる。前述した遮光収容箱２２の角箱本体２２の開放部は遮光性のある比較的柔軟な素材、例えば合成樹脂皮革で構成する遮光蓋２７で閉鎖される。この遮光蓋２７はヒンジ部材２８により角箱本体２２にヒンジ接手される。
【００２０】
前記角箱本体２２の底部にはシートロールＲからマスターシートの先端を引き出す前述した繰出ローラユニット２３が支持されるが、これらの繰出ローラユニット２３の手前には角箱本体２２の壁面の一部で構成するシート案内板２２ｃが配置され、同シート案内板２２ｃに形成するスリット２９を通ってマスターシートの先端部が遮光収容箱２２の外部へ引き出され、繰出ローラユニット２３に挟持されることになる。
そして、繰出ローラユニット２３からの感光体シートＸは、前述した引取ローラユニット３１に引き取られ、供給ローラユニットで第１パス５ａまたは第２パス５ｂに供給されることになる。
【００２１】
図７は前述したマスターシート供給装置の制御系のブロックダイヤグラムであり、マイクロコンピュータなどで構成される制御装置ＣＰＵには製版を開始するスタートボタン６１及びシート供給台２１に引き出されるシート後端部ｘ1 を検知するシート検出センサ３８からの信号が入力される。
また、この制御装置ＣＰＵは詳細を後述するタイミングで出力信号を給紙モータ３２及びシートカッタ３に与え、マスターシートの給送及び切断を行う。
【００２２】
図示実施例の製版機のマスターシート供給装置は、以上のような構成であるから、製版に際しては、スタートボタン６１の手動操作で図８に示すように給紙モータ３２及び搬送モータ７が回転を始める。
したがって、シートロールＲに巻かれたマスターシートは、繰出ローラユニット２３及び引取ローラユニット３１の回転運動により遮光収容箱２２から引き出され、給紙ローラユニット４及び搬送ローラの回転運動より給紙パス５に引き出される。
【００２３】
次に、給紙モータ３２が指定された回転数だけ回転して給紙ローラユニット２３によりマスターシートがシート供給台２１に指定された長さだけ引き出された場合（図７のステップＳ1 ）、通常処理が行われる。
つまり、この通常処理の場合、制御装置ＣＰＵからの出力信号で給紙モータ３２及び搬送モータ７が同時に停止され、この後、シートカッタ３が作動されて、マスターシートが指定サイズの感光体シートＸとしてカットされる。
【００２４】
また、シートロールＲに巻かれたマスターシートが消費されて給紙ローラユニット２３が指定回転を行う前に、シート検出センサ３８でシート後端部ｘ1 が検出（図７のステップＳ2 ）されると、給紙モータ３２及び搬送モータ７が直ちに停止される（図７のステップＳ3 ）。
この後、制御装置ＣＰＵではこの引き出し長さが使用に耐える一定長さＬ1 以下であるか否かが判断される（図７のステップＳ4 ）が、引き出し長さが使用に耐える一定長さＬ1 よりも長い場合、シートカッタ３が動作され、カットされた感光体シートＸが搬送モータ７の回転により給紙パス中へ排出される（図７のステップＳ5 ）。
【００２５】
逆に、シート後端部ｘ1 の引き出し長さが一定長さＬ1 よりも短い場合、制御装置ＣＰＵは使用に耐えない長さと判断し、図９に示すように、ステップＳ3 で停止された給紙モータ３２及び搬送モータ７が共に逆転される（図７のステップＳ6 ）。この給紙モータ３２及び搬送モータ７の逆転はシート検出センサ３８でシート後端部ｘ1 が検出されなくなった後一定時間まで続くから、給紙ローラユニット４、引取ローラユニット３１、繰出ローラユニット２３の回転運動により、シート後端部ｘ1 は遮光収容箱２２中へ完全に戻される。
【００２６】
このように、シート後端部ｘ1 が遮光収容箱２２中へ完全に戻されるため、シート供給台２１から遮光収容箱２２を簡単に外せる状態が得られる。
このような処理の後、制御装置ＣＰＵは遮光収容箱２２中のマスターシートがないことを表示して制御を停止する。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１記載の発明によれば、装填されたシートロールのマスターシートが消費された場合に、シート後端部が自動的にシートロール側へ戻されるから、シートロールの交換の際のシート後端部の処理がやっかいになることはない。
また、請求項２及び請求項３に記載の発明では、マスターシートが消費された際に遮光収容箱中にシート後端部を戻せるので、シートロールを入れた遮光収容箱ごとマスターシートを取り替える構造の利点を充分に発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を施した製版機の全体断面図である。
【図２】機体フレームから引き出して示した同製版機のマスターシート供給装置の全体斜視図である。
【図３】同マスターシート供給装置に用いる遮光収納箱の分解斜視図である。
【図４】図２とは反対側から見た同マスターシート供給装置の一部切欠き背面図である。
【図５】同遮光収納箱中のシートロールのマスターシート端部の説明図である。
【図６】同マスターシート供給装置のブロックダイアグラムである。
【図７】同マスターシート供給装置の給紙動作の制御フローである。
【図８】同マスターシート供給装置の給紙動作のタイムシーケンスである。
【図９】同マスターシート供給装置のマスターシート端部検出時のタイムシーケンスである。
【符号の説明】
Ｒ            シートロール
ｂ            ボビン
Ｘ            感光体シート
ｘ1           シート後端部
１            機体フレーム
２Ａ，２Ｂ    マスターシート供給装置
３            シートカッタ
４            給紙ローラユニット
５            給紙パス
７            搬送モータ
１５          開口部
２１          シート供給台
２２          遮光収容箱
２３          繰出ローラユニット
３１          引取ローラユニット
３２          給紙モータ
３３，３４    従動プーリ
３５          駆動プーリ
３６          第１駆動ベルト
３７          第２駆動ベルト
３８          シート検出センサ
【図１】
0003642002.tif 000002
【図２】
0003642002.tif 000003
【図３】
0003642002.tif 000004
【図４】
0003642002.tif 000005
【図５】
0003642002.tif 000006
【図６】
0003642002.tif 000007
【図７】
0003642002.tif 000008
【図８】
0003642002.tif 000009
【図９】
0003642002.tif 000010