(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
大小直径が異なる杭に使用できる同一の杭吊り装置であって、
フランジの下面に、小径の杭の上端部を挿入できる管体を固定して管状スペーサーを構成し、
大径の杭の杭頭上部へ遊嵌でき、かつ前記管状スペーサーを挿入できる大きさの鋼管の上部に、中央部へ排土通路を有する排土筐を連設し、前記鋼管の外側へ、杭頭に固定した環状板と掛止できる鈎片の上部を回動可能に取付け、前記鋼管の上部に、前記フランジを有する管状スペーサーを挿脱自在にできる止具を取付け、
前記管状スペーサーは、前記通路に挿通する管体の下面に前記フランジを固定し、管状板は前記杭の杭孔と同径の孔を有する構造としたことを特徴とする中掘りにおける杭吊り装置。
【請求項２】
杭の環状板には、鈎片の掛止突片と、回り止め片を固着したことを特徴とする請求項１記載の中掘りにおける杭吊り装置。
【請求項３】
鈎片は直径対称的に取付けられると共に内側へ回転すべく付勢せられており、止具は複数個等間隔に取付けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の中掘りにおける杭吊り装置。
【請求項４】
杭頭に固定する環状板の上部に、杭吊り装置の鋼管に嵌装して連結する補助筒の下端を、杭の中央孔と連通できるように固定し、前記補助筒の外壁中間部へ、前記杭吊り装置の鋼管と密に嵌挿すべくパッキングを設置したことを特徴とする中掘りにおける杭頭用補助筒装置。
【請求項５】
パッキングはエアホースとした請求項４記載の中掘りにおける杭頭用補助筒装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、同一杭吊り装置を、大小直径の異なる杭の吊り装置に使用することを目的とした中掘りにおける杭吊り装置及び杭頭用補助筒装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来中掘りにおいては、杭のサイズが異なる毎にこれに対応したサイズの杭吊り装置を用いていた。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】
前記杭吊り装置は排土筐も付属しているので、必然的に大型化し、これを杭のサイズ毎に複数準備することは製作費が多く掛るのみならず、保管、運搬等に不便であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明は、大径の杭に使用し得る杭吊り装置に、小径の杭用のスペーサーを組み合せることによって、前記従来の問題点を解決したのである。また杭吊り装置と杭との連結部を水密構造として、排土等が全部排土筐に行くように配慮したものである。
【０００５】
即ちこの発明は、大小直径が異なる杭に使用できる同一の杭吊り装置であって、フランジの下面に、小径の杭の上端部を挿入できる管体を固定して管状スペーサーを構成し、大径の杭の杭頭上部へ遊嵌でき、かつ前記管状スペーサーを挿入できる大きさの鋼管の上部に、中央部へ排土通路を有する排土筐を連設し、前記鋼管の外側へ、杭頭に固定した環状板と掛止できる鈎片の上部を回動可能に取付け、前記鋼管の上部に、前記フランジを有する管状スペーサーを挿脱自在にできる止具を取付け、前記管状スペーサーは、前記通路に挿通する管体の下面に前記フランジを固定し、管状板は前記杭の杭孔と同径の孔を有する構造としたことを特徴とする中掘りにおける杭吊り装置である。
【０００６】
また、前記において、杭の環状板には、鈎片の掛止突片と、回り止め片を固着したことを特徴とする中掘りにおける杭吊り装置である。次に、鈎片は直径対称的に取付けられると共に内側へ回転すべく付勢せられており、止具は複数個等間隔に取付けられたことを特徴とする中掘りにおける杭吊り装置である。
【０００７】
更に他の発明は、杭頭に固定する環状板の上部に、杭吊り装置の鋼管に嵌装して連結する補助筒の下端を、杭の中央孔と連通できるように固定し、前記補助筒の外壁中間部へ、前記杭吊り装置の鋼管と密に嵌挿、すべくパッキングを設置したことを特徴とする中掘りにおける杭頭用補助筒装置であり、パッキングはエアホースとしたものである。
【０００８】
前記において、各鈎片には、内側へ回転すべく付勢してあるので、鈎片を下降すれば鈎片は自動的に掛止することになる。
【０００９】
前記において、中掘り時に杭に対しては回転力が働くが（例えばスクリューオーガーの為）鈎片の掛止部の両側には回り止め片が固着してあるので、杭の回転を阻止することができる。
【００１０】
【作用】
この発明によれば、杭頭上部へ遊嵌できる大きさの鋼管の上部に、排土筐を連設すると共に、鋼管の内部へ管状スペーサーを挿脱自在に組み合せたので、１つの杭吊り装置を、直径の異なる複数の杭に使用することができる。また杭を吊る鈎片の掛止部に回り止め片を固着したので、吊下時の杭を安定させることができる。
【００１１】
次に排土筐と杭頭との接続部を水密とし、少なくとも排土が漏出しないようにパッキングを介装したので、排土は悉く排土筐内へ送られる。
【００１２】
【実施例１】
杭１の上部へ環状板６を介して連結した補助筒２に遊嵌できる大きさの鋼管３の上部へ中央部に排土用の通路４を有する排土ホッパー５（排土筐）を連結する。前記鋼管３の外側へ、杭頭に固定した環状板６と掛止できる鈎片７の上部を回動可能に取付軸８とブラケット９で取付け、取付軸８には、鈎片７を杭側へ回動させるべく付勢したスプリング１０が取付けてある（図２）。
【００１３】
前記鋼管３の上部内側には、前記通路４内へ挿入する管体１１と、その下端のフランジ１２と、フランジ１２の下面に上端を固定した管体１３よりなる管状スペーサー１４が挿入され、前記鋼管３の止ピン１５（止具）により固定されている。
【００１４】
前記環状板６は、内側に杭孔１６と同径の孔１７を有し、外側下部へ、前記鈎片７の掛止突片１９と、回り止め片２０（鈎片掛止時に鈎部１８の両側に位置する）が固定してある。
【００１５】
前記鈎片７は２個であって鋼管３へ直径的に対向固定してあり、止ピン１５は４個であって、前記鈎片７の取り付け部を避けて等間隔に設置してある（図２）。
【００１６】
前記実施例は、鋼管３の内径よりも、杭径が相当小径の場合を示している。この場合には、図１のように、管状スペーサー１４を挿入し、フランジ１２と止ピン１５により、管状スペーサー１４を固定した後通常の要領により杭１の上端部（補助筒２）を管状スペーサー１４内へ挿入する。
【００１７】
前記において、管体１３内へ補助筒２が挿入され、かつ補助筒２の上端のパッキング２１が、フランジ１２の下面と補助筒２の上端面との間に介装されるので、杭孔１６から管体１１内までの排土通路はほぼ隙間なく構成される。
【００１８】
前記において、排土ホッパー５を有する鋼管３を矢示２２のように吊り下げると、各鈎片７の下端湾曲部が環状板６の外縁にふれて一旦矢示２３の方向へ開き、環状板６を通過後、矢示２４の方向へ回動する（スプリング１０による）ので、環状板６と鈎片７とは自動的に掛止される。一旦掛止すると、杭の自重が掛るので、吊り下げ時に環状板６から鈎片７が外れるおそれはない。
【００１９】
【実施例２】
図３の実施例は、鋼管３の内側へ、大径の杭１（コンクリート杭）を挿入した場合を示す。即ち補助筒２の上端部が鋼管３のフランジ２５に当接する。この場合に止ピン１５は実線図示のように後退している。従って杭１の環状板６の掛止突片１９と、鈎片１８とが掛止するので、鋼管３により杭１を吊り下げることができる。この実施例は、実施例１から管状スペーサー１４を外したものに相当するので、前記以外の各動作は実施例１と同一に付詳細な説明は省畧した。
【００２０】
【実施例３】
杭１の上部へ環状板６を介して補助筒２の下端を固定し、該補助筒２の外側壁へ、環状溝２６を有するパッキングホルダ２７を固定する。例えば補助筒２の外壁へ等間隔に立設したリブ２８、２８の同一高さへ溝２９を設け、この溝へ前記パッキングホルダ２７を嵌着する（例えば平面半円形として嵌着後接続）。
【００２１】
前記パッキングホルダ２７の環状溝内には彈性当材３０が固定され、その外側にエアホース３１（パッキング）が、外側を突出させてセットされる。このエアホース３１は土圧によって変形することなく水密を保つと共に、補助筒２を嵌挿する際には容易に変形して、鋼管の内壁との間に容易に圧入され彈性変形により長く水密性を保つ必要がある。尤も水密性は完全でなくとも掘削泥土を阻止できればよいことになる。
【００２２】
前記実施例を鋼管３内へ挿入すれば、鋼管３の内壁にエアホース３１の突出部が変形して圧接し、所期の目的を達成することができる。
【００２３】
【発明の効果】
この発明によれば、杭の直径の大小に拘らず同一の吊り装置を用いることができるので、吊り装置を多数準備する必要がない効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施例の断面図。
【図２】  同じく図１中Ａ−Ａ断面図。
【図３】  同じく管状スペーサーを除いた実施例の断面図。
【図４】  同じく補助筒装置の断面図。
【図５】  同じく一部平面図。
【図６】  同じく一部断面拡大図。
【符号の説明】
１  杭
２  補助筒
３  鋼管
４  通路
５  排土ホッパー
６  環状板
７  鈎片
８  取付軸
９  ブラケット
１０  スプリング
１１、１３  管体
１２  フランジ
１４  管状スペーサー
１５  止ピン
１６  杭孔
１７  孔
１８  鈎部
１９  掛止突片
２０  回り止め片
２５  フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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