(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学機器に採用される電気接続部品であって、
金属部材と、
互いに分離し前記金属部材を介して互いに重なった第１及び第２部、前記第１及び第２部と連続した第３部、を含むフレキシブルプリント基板と、を備え、
前記第１及び第２部は、光軸周りに延在している、ことを特徴とする電気接続部品。
【請求項２】
前記第１部には、信号配線が設けられ、
前記第２部には、電源配線が設けられている、ことを特徴とする請求項１の電気接続部品。
【請求項３】
前記金属部材と共に前記第１及び第２部に挟まれた絶縁部材を備えたことを特徴とする請求項１又は２の電気接続部品。
【請求項４】
前記第３部は、前記第１及び第２部の間に位置する、ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかの電気接続部品。
【請求項５】
前記第１及び第２部の少なくとも一方にグランド配線が設けられている、ことを特徴とする請求項１乃至４の何れかの電気接続部品。
【請求項６】
前記金属部材は、前記グランド配線と導通接続している、ことを特徴とする請求項５の電気接続部品。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかの電気接続部品と、
前記電気接続部品が貼り付けられた貼付対象部と、を備えたことを特徴とする光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続部品及び光学機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の電子部品を電気的に接続する電気接続部品として、フレキシブルプリント基板が知られている。特許文献１には、フレキシブルプリント基板が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−７６６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電子機器内部に設けられた複数の電子部品を、フレキシブルプリント基板により電気的に接続することが考えられる。この場合、フレキシブルプリント基板をそのまま使用すると、電子機器内においてフレキシブルプリント基板が占有するスペースが大きくなる恐れがある。そこで、本発明の課題は、小型化された電気接続部品及びそれを備えた光学機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下のような解決手段により上記課題を解決する。尚、理解を容易にするために本発明の一実施例を示す図面に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
【０００６】
本形態に係る電気接続部品は、光学機器に採用される電気接続部品であって、金属部材（Ｍ）と、互いに分離し前記金属部材を介して互いに重なった第１及び第２部（１２、１４）、前記第１及び第２部と連続した第３部（１１）、を含むフレキシブルプリント基板（１０）と、を備え、前記第１及び第２部は、光軸周りに延在している。フレキシブルプリント基板の第１及び第２部が互いに重なることにより、電気接続部品の小型化を図ることができる。
【０００７】
上記構成において、前記第１部には、信号配線が設けられ、前記第２部には、電源配線が設けられていてもよい。
【０００８】
上記構成において、前記金属部材と共に前記第１及び第２部に挟まれた絶縁部材を備えていてもよい。
【０００９】
上記構成において、前記第３部は前記第１及び第２部の間に位置してもよい。
【００１０】
上記構成において、前記第１及び第２部の少なくとも一方にグランド配線が設けられていてもよい。
【００１１】
上記構成において、前記金属部材は、前記グランド配線と導通接続していてもよい。
【００１２】
本形態に係る光学機器は、上記の電気接続部品と、前記電気接続部品が貼り付けられた貼付対象部と、を備えている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、小型化された電気接続部品及びそれを備えた光学機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、実施例１の電気接続部品に採用されるフレキシブルプリント基板の説明図である。
【図２】図２は、実施例１の電気接続部品の断面図である。
【図３】図３Ａ、３Ｂは、実施例１の電気接続部品を光学機器に採用した場合の説明図である。
【図４】図４は、実施例２の電気接続部品に採用されるフレキシブルプリント基板の一部分を示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲に関わる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段であるとは限らない。
【実施例１】
【００１７】
図１は、実施例１の電気接続部品に採用されるフレキシブルプリント基板１０の説明図である。フレキシブルプリント基板１０は、可撓性を有しており、複数の電子部品を電気的に接続することができる。フレキシブルプリント基板１０は、互いに二股状に分離した第１部１２、第２部１４を有している。第１部１２、第２部１４は、互いに並んで同一方向に延びた部分を有している。第１部１２、第２部１４の互いに同一方向に延びた部分の間には、スリットＳが形成されている。第１部１２には、信号配線が設けられている。第２部１４には、電源配線が設けられている。フレキシブルプリント基板１０は、第１部１２、第２部１４と連続した第３部１１を有している。第３部１１には、コネクタＣ１が設けられている。第１部１２の先端にはコネクタＣ２が設けられている。第２部１４の先端にはコネクタＣ３が設けられている。コネクタＣ１〜Ｃ３は、その他の電子部品のコネクタに接続可能である。
【００１８】
図２は、実施例１の電気接続部品の断面図である。実施例１の電気接続部品１は、図１に示したスリットＳに沿って折畳まれ、フレキシブルプリント基板１０の第１部１２、第２部１４が重ねられている。このため、図１に示した第３部１１が折り曲げられる。第１部１２、第２部１４の間には、ノイズ対策部品Ｎが挟みこまれている。従って、第１部１２、第２部１４は、ノイズ対策部品Ｎを介して互いに重なっている。ノイズ対策部品Ｎは、金属部材Ｍ、絶縁部材Ｉを含む。ここで、金属部材Ｍと絶縁部材Ｉとは一体に形成されている。金属部材Ｍ、絶縁部材Ｉは、互いに重なっている。金属部材Ｍ、絶縁部材Ｉ、共に薄厚に形成されている。絶縁部材Ｉは、ゴム製である。
【００１９】
金属部材Ｍは、例えば銅箔であるが、これ以外であってもよい。例えば、金属部材Ｍは、切削ステンレスファイバ等であってもよい。
【００２０】
ノイズ対策部品Ｎは、絶縁部材Ｉと金属部材Ｍとが一体に形成されたものであってもよい。例えば、ノイズ対策部品Ｎは、粉末状の金属粉を絶縁性を有したゴムに練りこんだものであってもよい。尚、絶縁部材Ｉと金属部材Ｍとを個別に形成した後に、絶縁部材Ｉと金属部材Ｍとを接着又は固定してもよい。絶縁部材Ｉと金属部材Ｍとをインサート成形により形成してもよい。
【００２１】
絶縁部材Ｉは、絶縁性を有し弾性変形可能なゴムであるが、それ以外のものであってもよい。例えば、絶縁部材Ｉは、ウレタンフォーム等であってもよい。
【００２２】
第１部１２と絶縁部材Ｉとは両面テープＴにより接着され、第２部１４と金属部材Ｍとも両面テープＴにより接着されている。尚、両面テープＴの代わりに接着剤を用いて接続されていてもよい。また、それ以外の樹脂製のクリップのような部材で、ノイズ対策部品Ｎが第１部１２、第２部１４に挟んで保持されるようにしてもよい。
【００２３】
電気接続部品１の製造手順について簡単に説明する。予め形成されたフレキシブルプリント基板１０の一方の面に両面テープＴを貼り付ける。具体的には、第１部１２、第２部１４の互いに同一方向に延びた部分に、両面テープＴを貼り付ける。両面テープＴは、スリットＳを覆うように貼り付ける。次に、ノイズ対策部品Ｎをフレキシブルプリント基板１０で包むようにして、スリットＳの部分で折り曲げる。そして、両面テープＴをノイズ対策部品Ｎに貼り付ける。これにより、電気接続部品１が製造される。
【００２４】
図３Ａ、３Ｂは、実施例１の電気接続部品１を光学機器に採用した場合の説明図である。図３Ａは、光学機器に採用される固定筒３０の斜視図であり、図３Ｂは、固定筒３０の側面図である。固定筒３０は、光学機器のレンズ鏡筒に採用される。
【００２５】
固定筒３０は、円筒状であり、外周部にプリント基板３５が固定されている。尚、図３Ａ、３Ｂにおいては、固定筒３０を覆う外筒は省略してある。固定筒３０の基端部（撮像素子側の端部）には、ガラスブロック３２が固定されている。尚、図３Ａ、３Ｂにおいては、固定筒３０の右側が被写体側であり、固定筒３０の左側が結像側である。
【００２６】
固定筒３０内には、光軸Ａの方向に移動自在な可動筒４０が収納保持されている。可動筒４０は、ボイスコイルモータ（不図示）の動力によりレンズ４２を光軸Ａの方向と直行する平面内を移動可能に保持している。プリント基板３５は、可動筒４０の動作を制御するためのＣＰＵ（不図示）等が実装されている。フレキシブルプリント基板１０のコネクタＣ１は、プリント基板３５に設けられたコネクタ３５ｃに接続されている。
【００２７】
図３Ａ、３Ｂに示すように、フレキシブルプリント基板１０は、固定筒３０の外周面に貼り付けられている。第１部１２、第２部１４が重なった部分は、固定筒３０の外周面の基端側に貼付けされている。換言すれば、第１部１２、第２部１４は、光軸Ａ周りに貼り付けられている。即ち、電気接続部品１は、曲面上に貼り付けられている。第１部１２、第２部１４は、固定筒３０の基端側に形成されたスリットから、固定筒３０内に配線され、可動筒４０のボイスコイルモータに接続されている。即ち、電気接続部品１は、電子部品であるプリント基板３５とボイスコイルモータとを接続している。また、上述したように、可動筒４０は３５に対して相対移動するため、電気接続部品１は相対移動する電子部品間を接続している。
【００２８】
以上のように、電気接続部品１に採用されたフレキシブルプリント基板１０は、第１部１２、第２部１４が重なるように折り曲げられている。このため、電気接続部品１を小型化することができる。これにより、電気接続部品１を固定するための面積を確保することが困難な機器内においても、複数の電子部品間を電気的に接続することができる。
【００２９】
ここで、第１部１２、第２部１４が重なると、第１部１２側の信号配線と第２部１４側の電源配線とが接近することにより、両配線間で信号の干渉が生じる場合がある。これにより、信号の誤伝搬が生じて誤作動が発生する恐れがある。本実施例１の電気接続部品１においては、図２に示したように、第１部１２、第２部１４間に金属部材Ｍが配置される。これにより、信号配線と電源配線との間で信号の干渉を防止できる。
【００３０】
第１部１２、第２部１４間には、絶縁部材Ｉが配置されている。これにより、第１部１２、第２部１４をできる限り離すことができる。従って、信号配線と電源配線との間で信号の干渉を防止できる。
【００３１】
また、金属部材Ｍは、例えば、電気接続部品１を採用している光学機器の金属板や、プリント基板のグランドに導通接続されてもよい。これにより、信号配線と電源配線との間で信号の干渉を防止できる。
【００３２】
上記実施例において、第１部１２、第２部１４間に金属部材Ｍのみを配置してもよい。これによっても、信号配線と電源配線との間で信号の干渉を防止できる。
【００３３】
上記実施例において、信号配線が設けられた第１部１２側に絶縁部材Ｉを配置し、電源配線が設けられた第２部１４側に金属部材Ｍが配置されるが、このような配置に限定されない。例えば第１部１２側に金属部材Ｍを配置し、第２部１４側に絶縁部材Ｉを配置してもよい。
【００３４】
尚、ノイズ対策部品Ｎは弾性変形可能な絶縁部材Ｉを含んでいる。このため、両面テープＴによりノイズ対策部品Ｎをフレキシブルプリント基板１０に貼り付ける際に、絶縁部材Ｉが弾性変形するようにフレキシブルプリント基板１０をノイズ対策部品Ｎに押し付けることができる。これにより、ノイズ対策部品Ｎの貼付作業が容易となる。また、絶縁部材Ｉがある程度変形するため、図３Ａ、３Ｂに示したように、電気接続部品１を曲面上に貼り付けられることが容易となる。
【００３５】
図２に示したように、第１部１２、第２部１４、ノイズ対策部品Ｎは、全体的に重なっているが、部分的に重なっていてもよい。
【実施例２】
【００３６】
図４は、実施例２の電気接続部品に採用されるフレキシブルプリント基板１０ａの一部分を示した正面図である。図４においては、フレキシブルプリント基板１０ａの一部を示している。フレキシブルプリント基板１０ａは、可撓性であり絶縁性のポリイミド製のベース部１０ｂと、ベース部１０ｂに被膜されるように設けられた２本の信号配線１２ｌ、グランド配線１２ｇ、１４ｇ、電源配線１４ｐとを備えている。これら配線は、例えば銅箔により形成されている。尚、各配線の本数や並び順はこれに限定されない。
【００３７】
フレキシブルプリント基板１０ａの略中央に、長手方向に延びたスリットＳ１が形成されている。第１部１２ａ、第２部１４ａはスリットＳ１を挟んでいる。第１部１２ａ側に、グランド配線１２ｇ、隣接した２本の信号配線１２ｌ、が設けられている。グランド配線１２ｇは、信号配線１２ｌとスリットＳ１との間に設けられている。スリットＳ１は、フレキシブルプリント基板１０ａの長手方向に延びている。
【００３８】
第２部１４ａ側に、グランド配線１４ｇ、電源配線１４ｐが設けられている。グランド配線１４ｇは、電源配線１４ｐとスリットＳ１との間に設けられている。従って、電源配線１４ｐと２本の信号配線１２ｌとの間には、グランド配線１４ｇ、１２ｇが形成されている。
【００３９】
実施例２の電気接続部品も同様に、スリットＳ１を介して第１部１２ａ、第２部１４ａが互いに重なるように配置される。第１部１２ａ、第２部１４ａの間には、実施例１の電気接続部品で採用したノイズ対策部品Ｎが挟んで保持される。これにより、信号配線１２ｌ、電源配線１４ｐ間の信号の干渉を抑制できる。
【００４０】
尚、第１部１２ａ、第２部１４ａに挟まれるノイズ対策部品Ｎの絶縁部材Ｉは、グランド配線１２ｇ、１４ｇの少なくとも一方に導通接続している。これにより、信号配線１２ｌ、電源配線１４ｐ間の信号の干渉を抑制できる。
【００４１】
尚、実施例２の電気接続部品において、グランド配線１２ｇ、１４ｇは設けられていなくともよい。第１部及び第２部の何れか一方にのみグランド配線が設けられていてもよい。各配線の並び順は図４に示した順番以外であってもよい。
【００４２】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【００４３】
光学機器は、例えばスチルカメラ、ビデオカメラ、デジタルカメラ、携帯電話、望遠鏡等である。
【００４４】
上記実施例の電気接続部品を電子機器に採用してもよい。電子機器とは、例えば、デスクトップコンピュータ、ノート型コンピュータ、タブレット型コンピュータ、テレビ、携帯電話、固定電話、オーディオ、ナビゲーション装置、磁気ディスク再生装置等である。
【００４５】
上記実施例の電気接続部品は、相対移動可能な電子部品を接続してもよい。例えば、互いに相対移動可能に連結された携帯電話の本体側と可動部側とのそれぞれに設けられた電子部品を、上記実施例の電気接続部品により接続してもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  電気接続部品
１０、１０ａ  フレキシブルプリント基板
１１  第３部
１２  第１部
１４  第２部
Ｓ、Ｓ１  スリット
Ｎ  ノイズ対策部品
Ｍ  金属部材
Ｉ  絶縁部材
【図１】
0005640597.tif 000002
【図２】
0005640597.tif 000003
【図３】
0005640597.tif 000004
【図４】
0005640597.tif 000005