(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を直接的に、もしくは間接的に収容するための本体と、
この本体の外面に、着脱可能に、かつ折り畳み可能に設けられたハンドル部と、
前記本体側に設けられた係合孔と、
前記ハンドル部に設けられ、前記係合孔に挿入される支軸部と
を有しており、
前記係合孔が、前記本体に設けられた軸受け部を貫通して開孔されており、その孔径が、前記本体の内外の方向に沿って大きく、これと異なる方向では小さくなるように形成されており、かつ前記係合孔に挿入される前記支軸部の先端付近には、少なくとも軸方向と直交する方向であって、前記ハンドル部が折り畳まれた状態において、前記係合孔の前記大径となる方向に沿って凸となるように設けた係合突起を備え、
前記ハンドル部が起立した際には、前記ハンドル部の前記支軸部が前記係合孔に係合されるとともに、前記ハンドル部が折り畳まれた際には、前記支軸部の前記係合孔に対する係合が解除される構成とした、
ことを特徴とする、把手つき飲料収容容器。
【請求項２】
前記係合孔が、前記本体側に上下方向に並んで設けた少なくとも一対の軸受部に設けられており、前記ハンドル部が、前記上下の各軸受部を上下方向から弾性的に挟み込むように前記支軸部を前記係合孔に挿入する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の把手つき飲料収容容器。
【請求項３】
前記本体が、飲料パックを収容して保持するための内部空間を形成するようにした飲料パックホルダーのホルダー本体であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の把手つき飲料収容容器。
【請求項４】
前記ホルダー本体が、中間壁部と、この中間壁部の両側に、それぞれヒンジ部で接続された端部壁部とを備え、いずれかの壁部に底面支持部を備えた２つのホルダー半体を有しており、前記２つの各ホルダー半体を前記各ヒンジ部で屈曲させて、水平断面がほぼコ字状とした状態で、一方のホルダー半体の前記各端部壁部が、他方のホルダー半体の前記各端部壁部の外側となるように重ねた状態で、スライド可能に組み合わせられていて、前記外側とされた一方の半体の端部壁部の外面には、折り畳み可能とされたハンドル部が設けられており、前記ハンドル部が起立した際に、前記２つのホルダー半体のスライド方向の相対位置をロックし、前記ハンドル部が折り畳まれた際には、前記２つのホルダー半体のスライド方向の相対位置のロックを解除する位置決め手段を備えることを特徴とする請求項３に記載の把手つき飲料収容容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料を直接本体内に収容したり、本体をホルダーとして、このホルダーに、たとえば紙製の飲料等のパックを保持するようにした飲料収容容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２５は、飲料パックを保持するための保持具本体４に、一対の把手２，２を取り付けた飲料容器の保持具の例を示しており、このような構造の飲料容器の保持具、すなわち飲料収容容器は、既に知られている（特許文献１参照）。
この飲料容器の保持具１は、飲料パックを収容するための内部空間を形成する保持具本体４が折り畳みできるようにされている。また、保持具本体４に設けた各軸受部材３，３，３，３，には、図２６に示すような把手２が左右両方の側面に装着されるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１１８５３５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような、飲料容器の保持具１においては、その把手２が、図２６に示すように、互いに対向して内向きに突出した突起部２ａ，２ａを、保持具本体４の側面に縦方向に設けた各軸受部材３，３に設けた孔（図示せず）の外側から挿入することで取付けられている。
【０００５】
しかしながら、このような構造であると、図２５の状態のように、保持具本体４に把手２，２を取り付けた後で、飲料パックを保持し、使用している際に、使用者である幼児等が、この把手２，２のいずれかを持って、強く振るといった行為を行うと、把手２，２のいずれかが各軸受部材３，３から簡単に外れてしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、折り畳み可能な把手が使用中に不用意に外れることを防止できる飲料収容容器を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、請求項１の発明によれば、飲料を直接的に、もしくは間接的に収容するための本体と、この本体の外面に、着脱可能に、かつ折り畳み可能に設けられたハンドル部と、前記本体側に設けられた係合孔と、前記ハンドル部に設けられ、前記係合孔に挿入される支軸部とを有しており、前記係合孔が、前記本体に設けられた軸受け部を貫通して開孔されており、その孔径が、前記本体の内外の方向に沿って大きく、これと異なる方向では小さくなるように形成されており、かつ前記係合孔に挿入される前記支軸部の先端付近には、少なくとも軸方向と直交する方向であって、前記ハンドル部が折り畳まれた状態において、前記係合孔の前記大径となる方向に沿って凸となるように設けた係合突起を備え、前記ハンドル部が起立した際には、前記ハンドル部の前記支軸部が前記係合孔に係合されるとともに、前記ハンドル部が折り畳まれた際には、前記支軸部の前記係合孔に対する係合が解除される構成とした、把手つき飲料収容容器により、達成される。
【０００８】
請求項１の構成によれば、前記本体は飲料を直接的に、もしくは間接的に収容するためのものである。つまり、前記本体は飲料を直接的に収容する場合には、飲料容器本体そのものとなる。また、前記本体が飲料を間接的に収容するものとしては、飲料容器や飲料パックを収容するためのホルダーもしくは保持具の本体となる。
そして、ハンドル部側の支軸部を前記係合孔に通して貫通させ、ハンドル部を起立させた場合には、その支軸部の係合突起は、係合孔の小さな内径に沿って、周縁部に係合される。これに対して、ハンドル部を折り畳んだ状態では、その支軸部の係合突起が係合孔の大きな内径に沿って延びることになり、係合孔に対して係合されないので取り外すことができる。
このように、前記本体には、把手として使用者が保持するためのハンドル部が設けられており、このハンドル部は前記本体に着脱可能とされることで、取り外して洗浄したり、取り換えたりすることができ、清潔に使用できるとともに、故障の際の交換等に便利である。また、前記ハンドル部が折り畳み可能であるから、使用者が飲料収容容器をしまったり、携行したりする上で便利である。この場合、ハンドル部は、起立した際には、前記ハンドル部の前記支軸部が前記係合孔に係合されるので、例え、幼児等が使用状態で強く振った場合でも、ハンドル部が外れて、飲料をこぼしてしまう等といった不都合がない。また、前記ハンドル部が折り畳まれた際には、強く振られることはなく、前記支軸部の前記係合孔に対する係合が解除される構成なので、ハンドル部の取り外しの手順が確実で、使い勝手に優れている。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記係合孔が、前記本体側に上下方向に並んで設けた少なくとも一対の軸受部に設けられており、前記ハンドル部が、前記上下の各軸受部を上下方向から弾性的に挟み込むように前記支軸部を前記係合孔に挿入する構成としたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の構成によれば、ハンドル部は、その支軸部を各軸受部に対して、上下の方向から弾性的に挟み込むように挿入するので、その弾性力が確実な固定力として作用する。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または２のいずれかの構成において、前記本体が、飲料パックを収容して保持するための内部空間を形成するようにした飲料パックホルダーのホルダー本体であることを特徴とする。
請求項３の構成によれば、折り畳み可能で、使用時に外れることがないハンドル部を備えた飲料パックホルダーを得ることができる。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項３の構成において、前記ホルダー本体が、中間壁部と、この中間壁部の両側に、それぞれヒンジ部で接続された端部壁部とを備え、いずれかの壁部に底面支持部を備えた２つのホルダー半体を有しており、前記２つの各ホルダー半体を前記各ヒンジ部で屈曲させて、水平断面がほぼコ字状とした状態で、一方のホルダー半体の前記各端部壁部が、他方のホルダー半体の前記各端部壁部の外側となるように重ねた状態で、スライド可能に組み合わせられていて、前記外側とされた一方の半体の端部壁部の外面には、折り畳み可能とされたハンドル部が設けられており、前記ハンドル部が起立した際に、前記２つのホルダー半体のスライド方向の相対位置をロックし、前記ハンドル部が折り畳まれた際には、前記２つのホルダー半体のスライド方向の相対位置のロックを解除する位置決め手段を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の構成によれば、２つのホルダー半体は、その端部壁部を重ねた状態で、スライドさせることで、内部空間の大きさを変更できるので、収容する飲料パックの大きさに適合させることができる。
また、ホルダー本体の前記外側とされた一方の半体の端部壁部の外面には、折り畳み可能とされたハンドル部が設けられているので、このハンドル部を利用して、全体を保持することができる。このため、乳幼児等が使用する場合においてもしっかりと掴む手掛かりとしてハンドル部を利用できるので、保持性は格段に向上する。
また、各ホルダー半体は、中間壁部と、この中間壁部の両側に、それぞれヒンジ部で接続された端部壁部とを備える構成とされているので、ホルダー本体は、各ホルダー半体の備える各ヒンジ部の機能により、その一部を屈曲させ、あるいは開くことで、全体を押しつぶすように変形することができる。この場合、ハンドル部を回動させることで、折り畳めば、ハンドル部を含む全体が偏平な状態とされるので、携帯性に優れている。
この状態から、逆に、前記２つの各ホルダー半体を前記各ヒンジ部でほぼ９０度の屈曲状態として、２つの各ホルダー半体の各水平断面がほぼコ字状とした状態とし、次いで、２つのホルダー半体をスライドさせて、収容すべき飲料パックに対して、内部空間の大きさを調整させた上で、前記ハンドル部を起立させることで、前記２つのホルダー半体のスライド方向の相対位置をロックすることができる。これにより、飲料パックを収容した状態で、安定した形態を維持することができると共に、このようなロック操作が、ハンドル部の回動だけで実現できる。
【００１４】
さらに、本発明は、以下のように構成することができる。すなわち、請求項４の構成を具備することを前提として、ハンドル部が前記一方の半体の端部壁部の外面に設けた軸受部において、回動可能に枢支されており、前記ハンドル部を回動させて起立状態とした際には、前記ハンドル部から突出する突起が、外側に位置する前記一方のホルダー半体の端部壁部の突起受容部と、内側に位置する他方のホルダー半体の端部壁部の突起受容部に同時に受容されることで、前記２つのホルダー半体のスライド方向の相対位置をロックする構成としてもよい。
この構成によれば、ハンドル部を回動させて起立状態とすれば、前記ハンドル部から突出する突起が、外側に位置する前記一方のホルダー半体の端部壁部の突起受容部と、内側に位置する他方のホルダー半体の端部壁部の突起受容部に同時に受容される。これにより、ハンドル部を起立させた状態で、外側に位置する一方のホルダー半体と、内側に位置する他方のホルダー半体の相対位置を固定することができる。
【００１５】
また、本発明は、請求項５の構成を具備することを前提として、前記外側に位置する一方のホルダー半体の端部壁部に設けた突起受容部は、前記スライド方向に沿って形成された貫通する長孔を有し、前記内側に位置する他方のホルダー半体の端部壁部に設けた突起受容部が、前記スライド方向に沿って等間隔で形成された複数の孔を有する構成としてもよい。
この構成によれば、ハンドル部の突起は、外側に位置する一方のホルダー半体の端部壁部については、その突起受容部としての長孔の延びる方向に沿ったどの位置でも突起が受容される。これに対応して、内側に位置する他方のホルダー半体の端部壁部に設けた突起受容部が、前記スライド方向に沿って等間隔で形成された複数の孔であるから、この各孔の位置で、突起を挿入することができ、かくして、２つの半体は、スライド方向に沿って等間隔で形成された複数の孔に対応して、スライド位置を固定することができる。
【００１６】
また、本発明は、請求項４の構成を具備することを前提として、前記他方のホルダー半体の端部壁部に設けた突起受容部が、前記スライド方向に沿って等間隔で形成され、かつ一部が一体にされることで連続する構成の複数の孔とされてもよい。
この構成によれば、他方のホルダー半体の端部壁部に設けた突起受容部が、スライド方向に沿って等間隔で形成され、かつ一部が一体にされることで連続する構成の複数の孔とされることで、このスライド方向に沿って、ほぼ無段階で位置決めすることができる。
【００１７】
また、本発明は、請求項４の構成を具備することを前提として、前記ハンドル部を支持する軸受部が、前記一方の半体の端部壁部の外面に縦方向に配置された一対の軸受部とされており、前記ハンドル部が、この一対の軸受部を挟んである程度の変形を許容するリング状の本体を有し、前記ハンドル部が折り畳まれた状態から、前記軸受部を回りに回動されて起立される途中で、前記リング状の本体が広がることで、前記突起の位置が外方に退避される構成としてもよい。
この構成によれば、前記ハンドル部が折り畳まれた状態から、前記軸受部を回りに回動されて起立される途中で、前記リング状の本体が広がることで、前記突起の位置が外方に退避されることで、突起が突起受容部の孔を乗り越えることができ、これにより、ハンドル部に設けた突起が、半体側の受容部に対して容易に着脱される。
【００１８】
また、本発明は、請求項４の構成を具備することを前提として、前記２つのホルダー半体の前記中間壁部の内側には、保持すべき飲料パックの内方への変形量に対応した突出部からなる脱落防止部が形成されていてもよい。
この構成によれば、保持すべき飲料パックが内方に変形している場合に、その変形部の外面に、前記脱落防止部が入り込む場合があり、ホルダーの天地を逆転させて逆さにしたりした場合においても、飲料パックの内方に変形した外面に、前記脱落防止部が引っ掛かるため、ホルダーから飲料パックが落ちることがない。
【００１９】
また、本発明は、請求項４の構成を具備することを前提として、前記脱落防止部が、前記飲料パックの端部よりも中心よりの位置に対応して形成されていてもよい。
この構成によれば、前記脱落防止部を設ける位置が、前記飲料パックの端部よりも中心よりの位置にされている。このため、飲料パックの凹状の変形の最も変形量の大きな箇所に脱落防止部を設けることになり、前記脱落防止部が、より確実に飲料パックの凹状の変形部に入り込む。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００２１】
図１は、本発明の把手つき飲料収容容器として、本体を飲料パックを支持するためのホルダー本体として構成した場合の第１の実施形態を示す概略斜視図である。図２は、把手つき飲料収容容器の概略正面図、図３は、把手つき飲料収容容器の概略平面図であり、特に図３（ａ）は、把手つき飲料収容容器のホルダー本体をスライドさせない状態の平面図、図３（ｂ）は、把手つき飲料収容容器のホルダー本体をスライドさせた状態の平面図、図４は、図１の把手つき飲料収容容器の側面図であり、特に、図４（ａ）は、把手つき飲料収容容器のホルダー本体をスライドさせない状態の側面図、図４（ｂ）は、把手つき飲料収容容器のホルダー本体をスライドさせた状態の側面図である。また、図５は、携帯時等において、把手つき飲料収容容器を偏平に折り畳んだ状態の概略正面図である。
【００２２】
これらの図において、把手つき飲料収容容器（以下、「飲料収容容器」という）１０は、飲料を間接的に収容する本体として、ホルダー本体を用いたものである。飲料収容容器１０は、上端に挿入用の開口Ｍを備え、この開口Ｍから図２２で説明したような飲料パック１（紙製以外のものも含む）を内部空間Ｓ内に挿入して保持するものである。
【００２３】
飲料収容容器１０のホルダー本体は、内側に位置するホルダー半体２０と、ホルダー半体２０の外側に位置するホルダー半体３０とを備えている。
ホルダー半体２０とホルダー半体３０は、近似した基本構造を備えており、比較的軽く、ある程度の弾性変形を許容する薄い板状の材料で形成されており、例えば、合成樹脂材のうち、例えば、ポリプロピレンを、後述する形態に成形したものが好適に使用される。
図１に表れているホルダー半体３０は、中央に配置された中間壁部３６と、この中間壁部３６の両側に、それぞれヒンジ部３４，３４で接続された端部壁部３７，３７を備えている。これと同様に、もうひとつのホルダー半体２０も、後述するように、中央に配置された中間壁部２６と、この中間壁部２６の両側に、それぞれヒンジ部２４，２４で接続された端部壁部２７，２７を備えている。したがって、ホルダー半体３０は、収容される飲料パック１の手前側の側面とその両側の３辺を囲み、ホルダー半体２０は、飲料パック１の奥側の側面とその両側の３辺を囲むように配置される。
【００２４】
そして、図１ないし図４を参照して理解されるように、２つの各ホルダー半体２０，３０を、それぞれ各ヒンジ部２４，２４，３４，３４で、ほぼ９０度屈曲させて、それぞれ、水平断面がほぼコ字状とした状態で、一方のホルダー半体３０の各端部壁部３７，３７が、他方のホルダー半体２０の各端部壁部２７，２７の外側となるように重ねた状態で、図１の矢印Ｅに示す方向にスライド可能に組み合わせられている。これにより、２つの各ホルダー半体２０，３０の内側に形成される内部空間Ｓの大きさを変化させ、収容すべき飲料パック１の種々のサイズに適合させることができるようになっている。
【００２５】
また、ホルダー半体３０の端部壁部３７，３７の外面には、折り畳み可能とされたハンドル部４０が設けられており、このハンドル部が、図１に示すように、起立した際に、ホルダー半体２０とホルダー半体３０のスライド方向の相対位置をロックすると共に、図５に示されているように、ハンドル部４０が折り畳まれた際には、前記２つのホルダー半体２０とホルダー半体３０のスライド方向の相対位置のロックを解除するようになっている。
【００２６】
次に、先ず、飲料収容容器１０のこのような全体構成を形成するための各ホルダー半体について詳しく説明する。
図６のホルダー半体３０は、図１に示されるように、外側に配置されるホルダー半体３０の展開した状態を示すものであり、図６（ａ）は、ホルダー半体３０の図１における表側から見た状態を示す展開図であり、図６（ｂ）は、ホルダー半体３０の図１における裏側から見た状態を示す展開図である。
また、図７は、図６（ｂ）の平面図、図８は図６（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【００２７】
これらの図に示されているように、ホルダー半体３０は、全体がほぼ矩形の板状体で形成されており、図６（ａ）に示されているように、中央部に縦長の中間壁部３６と、この中間壁部３６の両側に配置された縦長の矩形の各端部壁部３７，３７とを有している。
中間壁部３６は、縦長のほぼ長方形の領域であり、上端部には、例えば、Ｒ状に形成した切欠き部３３が設けられている。これにより、図１において、内部空間Ｓに飲料パック１を収容する際には、切欠き部３３に指を入れて、飲料パック１を掴むことで、飲料パック１の出し入れをしやすくしている。
【００２８】
中間壁部３６の切欠き部３３の上端部には、図８に示されているように、切欠き部３３の上端から延長されて、内方に突出する突出部３８ａを有する脱落防止部３８が一体に設けられている。この脱落防止部３８は、切欠き部３３の上端部に設けられることにより、飲料収容容器１０に収容される飲料パック１の側面の中央寄りの位置に適合するように設けられていると共に、後述するように、飲料パック１の外面の内側への変形に対応して内方に突出するように設けられている。
中間壁部３６の下端には、図８に示されているように、下端から内方に向けて延ばして、内側にくぼみを設け、底部に平らな面を有する底面３９ａと、この平らな底面３９ａの先端に設けた爪片３９ｂとを備える底面支持部３９が形成されている。
【００２９】
この底面支持部３９は、図１で説明したように、飲料収容容器１０の上方から飲料パック１を内部空間Ｓ内に挿入した際に、下側に脱落しないように、爪片３９ｂの上面が、飲料パック１の底面に当接して、これを支持する機能を発揮する。
また、底面支持部３９の爪片３９ｂは、飲料収容容器１０を折り畳んだ状態である、図５のＣ−Ｃ線切断端面図に示されているように、飲料収容容器１０を折り畳んだ場合に、対向面となる端部壁部３７の下端が、底面３９ａのくぼみに入り込み、係止されて折り畳み状態を保持する機能を発揮するものである。
【００３０】
中間壁部３６の両側で各端部壁部３７，３７との間に設けたヒンジ部３４，３４は、例えば、ホルダー半体３０の板状材料を図示の縦方向に沿って線状に薄肉にすることにより形成された薄肉ヒンジとされている。各ヒンジ部３４，３４は、図７の矢印方向に少なくとも１８０度折り曲げ可能とされている。これにより、曲折角度がほぼ９０度において、図１の飲料収容容器１０を形成し、一方のヒンジ部３４をさらに折り曲げて１８０度近く曲折し、他方のヒンジ部３４をほとんど曲折しない形態において、飲料収容容器１０を図５や図１２のような折り畳み状態として、全体を偏平にすることができる。
【００３１】
中間壁部３６の両側に配置された各端部壁部３７，３７は、それぞれ中間壁部３６を通る縦方向の中心線に関して線対称の構造であるから、一方の端部壁部３７についてだけ、その構造を説明する。
端部壁部３７の上端部と下端部の内側には、それぞれレール部３２，３２が形成されている。このレール部３２は、後述する内側のホルダー半体２０の端部壁部２７の上端面と下端面とをそれぞれ挿通させて、スライドさせるための係合手段の一部を構成している。
このため、上側のレール部３２は下方に開口したスライド方向に延びる溝状に形成され、下側のレール部３２は、上方に開口したスライド方向に延びる溝状に形成されている（図１２参照）。
【００３２】
また、端部壁部３７の外面の中央よりには、上下に所定の間隔を隔てて、後述するハンドル部の一部を構成するハンドル本体の一対の軸受部４１，４１が設けられている。この各軸受部４１，４１のそれぞれに近接して、それよりやや外側には、スライド方向に延びる長孔３１，３１が設けられている。この長孔３１，３１は、ホルダー半体２０とホルダー半体３０との位置決め手段の一部を構成しており、後述するハンドル部の突起受容部のひとつの具体的形態である。
すなわち、突起受容部としての長孔３１，３１は、後述するホルダー半体２０の受容部と対応する位置に設けられているが、これと共働するために、貫通孔とされている。そして、突起受容部としての長孔３１，３１は、スライド方向に沿って、後述するハンドル部に設けられた突起４４，４４の回転する外端よりも大きく形成されていればよい。
【００３３】
次に、図１ないし図４の飲料収容容器１０において、上述したホルダー半体３０の内側に配置されるホルダー半体２０について詳しく説明する。
図９（ａ）は、ホルダー半体２０の図１における表側から見た状態を示す展開図であり、図９（ｂ）は、ホルダー半体２０の図１における裏側から見た状態を示す展開図である。
また、図１０は、図９（ｂ）の平面図、図１１は図９（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００３４】
これらの図に示されているように、ホルダー半体２０は、全体がほぼ矩形の板状体で形成されており、図９（ａ）に示されているように、中央部に縦長の中間壁部２６と、この中間壁部２６の両側に配置された縦長の矩形の各端部壁部２７，２７とを有している。
中間壁部２６は、縦長のほぼ長方形の領域であり、上端部には、例えば、半円弧状もしくは円弧以外のＲ状に形成した切欠き部２５が設けられている。この切欠き部２５の機能はホルダー半体３０の切欠き部３３と同じである。
【００３５】
中間壁部２６の切欠き部２５の上端部には、図１１に示されているように、切欠き部２５の上端から延長されて、内方に突出する突出部２８ａを有する脱落防止部２８が一体に設けられている。この脱落防止部２８は、切欠き部２５の上端部に設けられていて、ホルダー半体３０の切欠き部３３と同様の機能を発揮する。
また、中間壁部２６の下端には、図１１に示されているように、下端から内方に向けて延ばして、内側にくぼみを設け、平らな底部を有するようにした底面２９ａと、この平らな底面２９ａの先端に設けた爪片２９ｂとを備える底面支持部２９が形成されている。
この底面支持部２９の機能はホルダー半体３０の底面支持部３９と同様である。尚、図１ないし図４の状態においては、ホルダー半体３０の脱落防止部３８と、底面支持部３９とは、互いに対応する位置に配置されることになる。
【００３６】
中間壁部２６の両側で各端部壁部２７，２７との間に設けたヒンジ部２４，２４は、例えば、ホルダー半体３０の各ヒンジ部３４，３４と同じ構成である。
そして、中間壁部２６の両側に配置された各端部壁部２７，２７は、それぞれ中間壁部２６を通る縦方向の中心線に関して線対称の構造であるから、一方の端部壁部２７についてだけ、その構造を説明する。
【００３７】
端部壁部２７の上端部の端縁２７ａと下端部２７ａの端縁とは、外側に配置されるホルダー半体３０の各レール部３２，３２に挿通されることで（図１ないし図４参照）、ホルダー半体２０とホルダー半体３０をスライド係合手段の一部を構成している。
これに関連して、端部壁部２７の上端部の端縁２７ａと下端部２７ａには、その中間壁部２６寄りの位置に、停止用段部２２，２２が設けられている。停止用段部２２，２２は、端部壁部２７の上端部の端縁２７ａと下端部２７ａがホルダー半体３０の各レール部３２，３２に挿通された際に、入り込み過ぎないように、スライド位置の規制をするものである。
【００３８】
また、端部壁部２７の上端部の端縁２７ａと下端部２７ａには、その外側寄りの位置に、係止手段としての係止凸部２３，２３が設けられている。この係止凸部２３，２３は、好ましくは、その基端側に孔２３ａ，２３ａを有しており、これにより係止凸部２３，２３の突出方向の変位を助けるように弾性が付与されている。
この係止凸部２３，２３は、図７に示されているように、ホルダー半体３０の各レール部３２，３２の内面上端に、各レール部３２，３２の延びる方向に沿って並ぶように形成された複数の係止用段部３２ａに入り込むことで、スライド位置を仮固定するものである。これにより、端部壁部２７の上端部の端縁２７ａと下端部２７ａがホルダー半体３０の各レール部３２，３２に挿通された際には、係止凸部２３，２３が、孔２３ａ，２３ａの機能により、各レール部３２，３２の内面上端の複数の係止用段部３２ａを順次乗り越えながらスライドされることで、使用者に、スライド位置の手掛かりと、クリックする操作感をあたえるようになっている。
したがって、好ましくは、各レール部３２，３２の延びる方向に沿って並ぶように形成された複数の係止用段部３２ａの間隔は、後述する位置決め手段の一部であるホルダー半体２０の突起受容部の設けられる間隔にあわせて形成されるとよい。
【００３９】
また、端部壁部２７の中央よりには、上下に所定の間隔を隔てて、ホルダー半体３０の端部壁部３７で説明したスライド方向に延びる長孔３１，３１と重なる位置に、ホルダー半体２０とホルダー半体３０との位置決め手段の一部を構成する突起受容部（ハンドル部の突起を受容する手段）２１，２１が設けられている。この突起受容部２１，２１としては、例えば、スライド方向に等間隔に並んだ、複数の貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃとすることができる。
【００４０】
この複数の貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、ホルダー半体３０の突起受容部と共働して機能する。つまり、ハンドル部の突起（後述）は、上述したホルダー半体３０の受容部としての長孔３１，３１を挿通されて、その内側の複数の貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃに選択的に挿入されることで、ホルダー半体２０とホルダー半体３０とのスライド位置を決定し、固定するようになっている。したがって、貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃの間隔は、スライド位置の調整可能な間隔を段階的に決定するものである。この実施形態では、ホルダー半体２０の突起受容部を所定間隔を隔てて並べた貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃとすることで、ホルダー半体２０とホルダー半体３０とのスライド位置を、所定距離ごとに段階的に決定するようにしているが、後述するように、ほぼ無段階に決定する構成としてもよい。また、突起受容部２１は、複数の貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃではなく、複数の有底の孔で構成してもよい。
【００４１】
図１３は、ハンドル部４０の要部を示す図であり、図１３（ａ）は、ハンドル部４０の要部の正面図、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）を左から見た側面図である。
これらの図において、ハンドル部４０は、図１や図６で説明したホルダー半体３０の外面に設けた一対の軸受部４１，４１に枢支される構造を含んでいる。
すなわち、ハンドル部４０は、上下に、もしくは縦方向に並んだ一対の軸受部４１，４１を挟んである程度の変形を許容するリング状の本体４５を有している。
【００４２】
本体４５は全体として、楕円や偏平な長円形でなり、図１３（ａ）に示されているように、そのリング状の周の一部が切断もしくは切除されている。この切除された２つの切除端部には、支持体４３，４３が一体に設けられており、各支持体４３，４３には、一対の軸受部４１，４１に入り込むように、内方に向いて対向する支軸部４２，４２と、支持体４３，４３の内側延長部から、ホルダー本体側（図１参照）へ、すなわち支軸部４２，４２と直交する方向に延びる突起４４，４４が形成されている。
【００４３】
ここで、ハンドル本体４５は、図１３（ａ）に示されているように、その形状を合成樹脂材料、例えば、ポリプロピレンにより形成する場合において、成形された際には、図示されているように、支持体４３，４３を備える各端部が僅かに内向きになるように、形成される。すなわち、ハンドル本体４５は、そのリング形態がやや内方に撓められた状態で完成される。そして、ハンドル本体４５は、図１３（ａ）の矢印に示すようにやや外方へ拡げられて、各支持体４３，４３の支軸部４２，４２が、一対の軸受部４１，４１の上下の方向に開孔された軸受孔としての係合孔４１ｂに挿入される（図１４参照）。これにより、ハンドル本体４５は、その支軸部４２，４２を各軸受部４１，４１に対して、上下の方向から弾性的に挟み込むように挿入するので、その弾性力が、ハンドル本体４５を軸受部４１，４１に対して固定するための確実な固定力として作用する。
【００４４】
そして、ハンドル本体４５が、一対の軸受部４１，４１に固定されることによって、図１の矢印Ｄに示されているように、ハンドル本体４５は、飲料収容容器１０に対して、水平な面内で回動するようになっている。
また、支持体４３，４３から、ホルダー本体側（図１参照）に突出する突起４４，４４は、ハンドル本体４５の回動に同期して、飲料収容容器１０に対して、水平な面内で回動するようになっている。これにより、ハンドル部４０の突起４４，４４は、ホルダー半体２０とホルダー半体３０とのスライド位置を固定するための位置決め手段の重要な一部となっている。
【００４５】
つまり、ハンドル部４０のハンドル本体４５を、図５に示すように、完全に倒した状態では、突起４４，４４は、外部に露出する。これに対して、ハンドル本体４５を回動させて、図１のようにハンドル本体４５を起立させた状態では、図１４の部分断面図で詳しく示すように、ホルダー半体３０の端部壁部３７の長孔３１内に入り込み、かつ、その内側のホルダー半体２０の端部壁部２７の複数の貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃに対して、そのスライド位置に対応して、選択的に挿入されることで、スライド位置を決定し、確実に固定する機能を発揮する。
【００４６】
ここで、ハンドル本体４５は、上述のように回動する過程で、ホルダー半体２０の端部壁部２７の複数の貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃの各孔の間の孔のない箇所を乗り越える必要がある。このために、本実施形態では、例えば、次のような構成が採用されている。
図１４に示されているように、軸受部４１の軸受孔４１ａは、図において、左右の方向に僅かにクリアランスを有するようにされている。
そして、図１５は、図１４の突起４４の先端部の概略平面図であり、突起４４の水平方向の両端には、水平面内で、先端に向かって縮幅するようなテーパ状の傾斜面４４ａ，４４ａが形成されている。
【００４７】
これにより、ハンドル本体４５が、上述のように回動する過程で、ホルダー半体２０の端部壁部２７の複数の貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃの各孔の間の孔のない箇所を乗り越える際には、突起４４は、回動方向に応じて、いずれかの傾斜面４４ａが、上記孔のない端部壁部２７の表面に当たって、回動を案内する。これと同時に、図１４の支軸部４２は、軸受孔４１ａ内を矢印方向に移動し、かつ図１３（ａ）に示すように、ハンドル本体４５が、そのリング形態を矢印に示すように開く方向に変形する。これにより、突起４４の位置が外方に退避することで、ハンドル本体４５は、突起４４が当たって停止することなく、適切に回動することができる。そして、ハンドル４５を起立させた状態では、確実にこの起立状態を保持することができる。
【００４８】
図１６は、ホルダー半体２０の端部壁部２７に設けられる突起受容部２１の変形例を示している。図示されているように、この場合の貫通孔２１ｄは、矢印Ｅで示す（図１参照）スライド方向に沿って等間隔で形成され、かつ一部が一体にされることで連続する構成の複数の孔とされている。
これにより、ホルダー半体２０とホルダー半体３０とのスライド位置を無段階で調整することができ、より細かい位置設定が可能となる。
なお、軸受部４１のハンドル４５側の外周に沿って外周突起部４１ｃが形成されており、ハンドル４５が不用意に外れることを防止している。
【００４９】
次に、ハンドル本体４５の軸受部４１に対する係合構造を説明する。
図１７は、ハンドル本体４５のリング状の端部の拡大斜視図であり、図１８は、ハンドル本体４５の支軸部４２を軸受部４１に挿入した状態を示す拡大斜視図、図１９は、軸受部４１と係合孔４１ｂの関係を説明するための概略平面図である。
図１７に示すように、ハンドル本体４５の支軸部４２の先端には、この支軸部４２が延びる方向と直交する方向に突出する係合突起４６が一体に設けられている。ここで、係合突起４６の延びる方向は、図示されているように、例えば、リング状のハンドル本体４５の存在する面と直交する方向である。
【００５０】
一方、軸受部４１の係合孔４１ｂは、図１９に示すように、上下に貫通して開孔した貫通孔であり、少なくとも２つの内径Ｌ１とＬ２を備えるように形成されている。すなわち、係合孔４１ｂは、本実施形態では、ホルダー半体３０に対して、内外の方向となる矢印Ｚ方向の内径Ｌ１は大きく、このＺ方向と直交する方向である矢印Ｘ方向の内径Ｌ２は上記Ｌ１よりも小さく、ハンドル本体４５の支軸部４２の太さよりもわずかに大きくなるように長孔状に形成されている。
これに対して、ハンドル本体４５側の支軸部４２の係合突起４６は、その突出方向の長さが、係合孔４１ｂの内径Ｌ１よりも小さく、内径Ｌ２よりも大きく形成されている。
【００５１】
図２０は、ハンドル本体４５を軸受部４１，４１に固定して、ハンドル本体４５を起立した状態を示す概略斜視図であり、図２１は、軸受部４１とハンドル本体４５の動きを示す説明図である。
図２０に示されているように、ハンドル本体４５を軸受部４１，４１に固定して、ハンドル本体４５を起立した状態では、係合突起４６は、軸受部４１の挿入開口を貫通して、二つの軸受部４１，４１の対向する面にそれぞれ露出しており、矢印Ｘの方向に延びるように位置している。この場合、係合孔４１ｂの矢印Ｘの方向の内径は、図１９のＬ２であるから、係合突起４６は、係合孔４１ｂの開口縁部で係合される。このため、使用者がハンドル本体４５を持って、振り回したりしても、ハンドル本体４５は軸受部４１から外れることはない。この状態は、図２１の点線で示されている。
【００５２】
これに対して、ハンドル本体４５を折り畳むと、図２１の実線で示す状態となり、係合突起４６の突出方向も９０度回動される。これにより、係合突起４６の長さとなる長径方向は、図１９の矢印Ｚの方向と一致するので、この状態においては、ハンドル本体４５の支軸部４２は、軸方向に移動されると係合孔４１ｂから外すことができる。つまり、ハンドル本体４５を折り畳んだ状態においては、ハンドル本体４５を簡単に軸受部４１から取り外すことができる。
【００５３】
本実施形態は、以上のように構成されており、飲料収容容器１０が備える２つのホルダー半体２０，３０は、図３及び図４に示すように、端部壁部２７，３７及び２７，３７を重ねた状態で、矢印Ｅ方向にスライドさせることで、内部空間Ｓの大きさを変更できるので、収容する飲料パック１の大きさに適合させて、種々の大きさの飲料パック１を収容することができる。また、飲料収容容器１０を飲料パック１よりも僅かに大きい程度のサイズとすることができ、折り畳んだ場合にも一層コンパクトになって、携帯を容易とすることができる。
【００５４】
また、飲料収容容器１０には、ハンドル部４０が設けられているので、このハンドル部４０の一対のハンドル本体４５，４５（図２参照）を使用者が手で持って、全体を保持することができる。このため、飲料パック１を直接掴んで、内部の飲料を噴出させることがないことは勿論、飲料パック１をケースに収容して、ケース自体を掴む上で、乳幼児等の使用の困難性を解決し、乳幼児等が飲料収容容器１０を用いる場合には、簡単に、しっかりと掴む手掛かりとしてハンドル部４０を利用できるので、保持性は格段に向上する。
【００５５】
さらに、各ホルダー半体２０，３０は、中間壁部２６，３６と、この中間壁部の両側に、それぞれヒンジ部で接続された端部壁部２７，２７，３７，３７とを備える構成とされているので、飲料収容容器１０は、各ホルダー半体の備える各ヒンジ部の機能により、その一部を屈曲させ、あるいは開くことで、図５及び図１２に示すように、全体を押しつぶすように変形することができる。この場合、ハンドル部４０を回動させることで、折り畳めば、ハンドル部を含む全体が偏平な状態とされるので、携帯性に優れている。
【００５６】
この状態から、図１に示すように、２つの各ホルダー半体２０，３０を各ヒンジ部でほぼ９０度の屈曲状態として、２つの各ホルダー半体２０，３０の各水平断面がほぼコ字状とした状態とし、次いで、２つのホルダー半体２０，３０を図３，図４に示すように、矢印Ｅ方向にスライドさせて、収容すべき飲料パック１に対して、内部空間Ｓの大きさを調整させた上で、ハンドル部４０を起立させることで、２つのホルダー半体２０，３０のスライド方向の相対位置をロックすることができる。これにより、飲料収容容器１０について、飲料パック１を収容した状態で、安定した形態を維持することができると共に、このようなロック操作が、ハンドル部のハンドル本体４５の回動だけで実現できる。
【００５７】
また、飲料収容容器１０においては、ハンドル本体４５がホルダー半体３０の軸受部４１に着脱可能とされることで、取り外して洗浄したり、取り換えたりすることができ、清潔に使用できるとともに、故障の際の交換等に便利である。
また、ハンドル本体４５が折り畳み可能であるから、使用者が飲料収容容器をしまったり、携行したりする上で便利である。この場合、ハンドル本体４５は、起立した際には、支軸部４２の係合突起４６が軸受部４１の係合孔４１ｂに係合されるので、使用中にハンドル本体４５が外れて、飲料をこぼしてしまう等といった不都合がない。また、ハンドル本体４５が折り畳まれた際には、支軸部４２の係合孔４１ｂに対する係合が解除される構成なので、ハンドル本体４５の取り外しの手順が確実で、使い勝手に優れている。
【００５８】
図２２は、飲料パック１の変形の様子を示す概略斜視図である。
図示されているように、飲料収容容器１０が収容しようとする飲料パック１が、所謂「ひけ」と呼ばれる現象により、製造過程で、矢印に示す箇所が内方に変位して、凹状となるような変形が生じることとなる。
これに対して、本実施形態の飲料収容容器１０では、図６ないし図１１で説明したように、ホルダー半体２０，３０の各端部壁部の少なくとも一方の端部壁部３６の内側には、図２２のような飲料パック１の内方への変形量に対応した突出部からなる脱落防止部３８が形成されている。
これにより、飲料パック１の変形部の外面に、脱落防止部３８が入り込むこととなるので、飲料収容容器１０の飲料パック１の凹状部に入り込んで引っ掛かるため、飲料収容容器１０の天地を逆にしても、飲料パック１が脱落することがない。
特に、この脱落防止部３８は、図２２に示されているように、飲料パック１の端部（上端や下端）よりも、中心よりの位置に対応して形成されている。このため、飲料パックの凹状の変形の最も変形量の大きな箇所に、脱落防止部３８が位置するように設けているので、脱落防止部３８は、より確実に飲料パック１の凹状部に入り込んで、飲料収容容器１０を逆さにした際等に、飲料パック１が飲料収容容器１０から脱落することを防ぐことができる。
【００５９】
図２３は、この脱落防止部２８（３８）の変形例を示しており、変形例の脱落防止部２８（３８）が形成されている中間壁部２６（３６）の外側から見た部分拡大図である。
図において、変形例の脱落防止部２８（３８）には、その両端部に、縦方向に延びるスリット５０，５０が形成されている。これにより、スリット５０，５０により区画された領域が、外側、つまり図において、手前の方向に撓むことができるようにされている。また、スリット５０，５０の内側において、脱落防止部２８（３８）の外面には、滑り止め手段５１として、図において横方向にほぼ平行に延びる複数、例えば、３本の溝５１ａ，５１ｂ，５１ｃが形成されている。
【００６０】
これにより、図１において、飲料パック１が比較的大きい場合、特に飲料収容容器１０の幅、すなわちＸ方向の寸法よりも僅かに大きい場合等において、飲料収容容器１０に対して、図１のように飲料パック１を挿入しようとする時に、飲料パック１の底面が脱落防止部２８（３８）に当接して、挿入を妨げることがない。つまり、この場合には、脱落防止部２８（３８）は、スリット５０，５０の機能により、外側に撓むことで退避し、これにより、飲料収容容器１０内に飲料パック１が、脱落防止部２８（３８）に阻まれることなく挿入されることになる。
【００６１】
また、例えば、飲料収容容器１０に飲料パック１を挿入した後において、飲料パック１を抜き出したい場合に、脱落防止部２８（３８）に、上記した滑り止め手段５１が形成されているから、以下の点で便利である。つまり、中間壁部の切欠き部２５，３３を利用して一方の手の指をいれて飲料パック１を保持し、他方の手で、脱落防止部２８（３８）の上記した滑り止め手段５１の箇所を掴めば、保持した飲料収容容器１０が滑ることが防止され、落としにくくなる。
さらに、脱落防止部２８（３８）の上記した滑り止め手段５１が、本例のように、複数の横方向に延びる溝で形成されている場合には、各溝の部分が変形しやすく、上記したような脱落防止部２８（３８）は外側に向かって、より撓みやすくすることができる。
【００６２】
図２４は、本発明の飲料収容容器の第２の実施形態を示している。
図２４において、第１の実施形態と同じ符号を付した箇所は共通する構成であるから重複する説明は省略し、相違点を中心に説明する。
図において、飲料収容容器６０は、容器本体６１に直接飲料を収容するタイプである。この飲料収容容器６０には、このコップ状もしくはボトル状とした一体ものである容器本体６１に、挿入孔となる貫通孔４１ｂ，４１ｂを有する軸受部４１，４１が上下一対設けられ、このような対となった軸受部が図において左右に設けられている。
容器本体６１の上部には、リング状の飲み口部材６２が装着されている。このリング状の飲み口部材６２に変えて、上部に人工乳首を備えた哺乳器形態のものや、上部にストローを備えた水筒状のものなど、図示しない別の形態の飲用部材が取付けられてもよく、また、飲み口部材６２を設けず、容器本体６１の上部開口を飲み口としてもよい。
【００６３】
飲料収容容器６０の軸受部４１には、第１の実施形態で説明した係合孔４１ｂと同じ形態の係合孔が形成されている。
一方、ハンドル本体４５においては、少なくとも、その支軸部４２と係合突起４６は、第１の実施形態と共通の構成である。
したがって、このような形態の飲料収容容器６０においても、ハンドル本体４５が容器本体６１の軸受部４１に着脱可能とされることで、取り外して洗浄したり、取り換えたりすることができ、清潔に使用できるとともに、故障の際の交換等に便利である。
また、ハンドル本体４５が折り畳み可能であるから、使用者が飲料収容容器をしまったり、携行したりする上で便利である。この場合、ハンドル本体４５は、起立した際には、支軸部４２の係合突起４６が軸受部４１の係合孔４１ｂに係合されるので、使用中にハンドル本体４５が外れて、飲料をこぼしてしまう等といった不都合がない。また、ハンドル本体４５が折り畳まれた際には、支軸部４２の係合孔４１ｂに対する係合が解除される構成なので、ハンドル本体４５の取り外しの手順が確実で、使い勝手に優れている。
【００６４】
ところで本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
ハンドル部は回動することで、ロック操作を行うだけでなく、図１のＺ方向に変位することで、ロックの開閉操作を行うようにしてもよい。
また、ハンドル部の形状や、飲料収容容器全体の各寸法比率等のプローポーションは、適宜種々の形態が採用できる。
なお、飲料パックは、図示した紙製のものに限らず、アルミニウム製のもの等の他の材質のものにも適用できる。
上述の各実施形態の個別の構成は、必要により省略したり、説明しない他の構成と組み合わせてもよい。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、折り畳み可能な把手が使用中に不用意に外れることを防止できる飲料収容容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の飲料収容容器の第１の実施形態に係る概略斜視図。
【図２】図１の飲料収容容器の概略正面図。
【図３】図１の飲料収容容器の概略平面図であり、（ａ）はスライドしない状を示す図、（ｂ）はスライドして内部空間Ｓを大きくした状態を示す図。
【図４】図１の飲料収容容器の概略側面図であり、（ａ）はスライドしない状を示す図、（ｂ）はスライドして内部空間Ｓを大きくした状態を示す図。
【図５】図１の飲料収容容器を折り畳んだ状態を示す概略正面図。
【図６】図１の飲料収容容器のホルダー半体３０の概略展開図であり、（ａ）は展開正面図、（ｂ）は展開背面図。
【図７】図１の飲料収容容器のホルダー半体３０の概略平面図。
【図８】図６（ｂ）のＡ−Ａ線切断端面図。
【図９】図１の飲料収容容器のホルダー半体２０の概略展開図であり、（ａ）は展開正面図、（ｂ）は展開背面図。
【図１０】図１の飲料収容容器のホルダー半体２０の概略平面図。
【図１１】図９（ｂ）のＢ−Ｂ線切断端面図。
【図１２】図５のＣ−Ｃ線切断端面図。
【図１３】図１の飲料収容容器のハンドル部の要部を示す図であり、（ａ）は、ハンドル部の要部の正面図、（ｂ）は、図１３（ａ）を左から見た側面図。
【図１４】図１の飲料収容容器のハンドル部の軸受部付近の部分断面図。
【図１５】図１の飲料収容容器のハンドル部の突起の先端付近の概略平面図。
【図１６】図１の飲料収容容器のホルダー半体２０の突起受容部の変形例を示す説明図。
【図１７】図１の飲料収容容器のハンドル本体のリング状の端部の拡大斜視図。
【図１８】図１の飲料収容容器のハンドル本体の支軸部を軸受部に挿入した状態を示す拡大斜視図。
【図１９】図１の飲料収容容器のハンドル本体の軸受部と係合孔の関係を説明するための概略平面図。
【図２０】図１の飲料収容容器のハンドル本体を軸受部に固定して、ハンドル本体を起立した状態を示す概略斜視図。
【図２１】図１の飲料収容容器の軸受部とハンドル本体の動きを示す説明図。
【図２２】図１の飲料収容容器の脱落防止部の機能を説明する説明図。
【図２３】図１の飲料収容容器の脱落防止部の変形例を示す部分拡大図。
【図２４】本発明の飲料収容容器の第２の実施形態を示す概略正面図。
【図２５】従来の飲料収容容器としての飲料容器の保持具の正面図。
【図２６】図２５の飲料容器の保持具のハンドル部の構造を示す図。
【符号の説明】
１０，６０・・・飲料収容容器、２０・・・ホルダー半体、２１・・・突起受容部、２４，２４・・・ヒンジ部、２５・・・切欠き部、２６・・・中間壁部、２７，２７・・・端部壁部、３０・・・ホルダー半体、３１・・・突起受容部、３３・・・切欠き部、３４，３４・・・ヒンジ部、３６・・・中間壁部、３７，３７・・・端部壁部。４１・・・軸受部、４２・・・支軸部、４６・・・係合突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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