(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生物ろ過装置を逆洗したときに発生する逆洗排水を受け入れる槽であって、前記槽は底部に排泥口、中間部に上澄水排出口を有し、前記排出口より下方の槽内に散気手段が設けられている生物ろ過逆洗排水の受槽に受け入れた逆洗排水を濃縮する際、逆洗排水を該受槽に受け入れた後、静置し、静置して分離された上澄水を該上澄水排出口から排出し、次に該散気手段より曝気を行って汚泥を均一化し、均一化された汚泥を該排泥口から排出することを特徴とする生物ろ過逆洗排水の受槽での濃縮方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、排水を生物ろ過層に通水して生物的に処理する際に発生する、生物ろ過装置の逆洗排水の受槽、特に汚泥濃縮機能を有する受槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
好気性生物処理あるいは嫌気性生物処理において、近年生物ろ過装置が注目されている。
生物ろ過装置は反応槽内に微生物を高濃度に維持できるため、反応槽体積当たりの処理能力が高く、また、担体表面に微生物を付着させているため、処理水の固液分離に沈澱池を必要とせず小さな設置面積でよい等の利点がある。
さらに、ろ過機能を有するため金属塩系の凝集剤を添加することでリンをろ過除去することも可能である。
一方、生物ろ過装置においては、ろ過時間の経過とともに懸濁物（ＳＳ）の捕捉と余剰汚泥の発生により生物ろ過層が閉塞してくるため、定期的に洗浄が必要となる。
通常、洗浄は生物ろ過層に浄化処理時の通水とは逆方向に洗浄水を供給し、ろ過層を展開してろ過層に捕捉さているＳＳを剥離する。
この際ＳＳを含む逆洗排水が発生する。
発生した逆洗排水はＳＳ分を濃縮した後、脱水機で脱水処理する。
【０００３】
従来は、この生物ろ過層の逆洗排水は、逆洗時に一度に大量に発生するため、一時貯留する逆洗排水受槽が必要であり、また、逆洗排水の懸濁物（ＳＳ）濃度が低い（たとえば、３００〜２０００ mg／l）ため、逆洗排水受槽の後段に汚泥濃縮槽を設置して上澄水を分離するのが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の装置は、逆洗排水の貯槽とは別に汚泥濃縮槽を設けているので、設置面積が大きくなるばかりでなく、汚泥濃縮槽には汚泥を掻き寄せるためのレーキ等の大型で、複雑な機構の付帯機器が必要で、メインテナンスを十分に行う必要があったり、コストが増大する問題があった。
本発明は、従来装置の問題点を解決するものであり、簡単な構造で、故障が少ない逆洗排水受槽を設け、汚泥濃縮槽を不要とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、生物ろ過装置を逆洗したときに発生する逆洗排水を受け入れる槽であって、前記槽は底部に排泥口、中間部に上澄水排出口を有し、前記排出口より下方の槽内に散気手段が設けられている生物ろ過逆洗排水の受槽に受け入れた逆洗排水を濃縮する際、逆洗排水を該受槽に受け入れた後、静置し、静置して分離された上澄水を該上澄水排出口から排出し、次に該散気手段より曝気を行って汚泥を均一化し、均一化された汚泥を該排泥口から排出することを特徴とする生物ろ過逆洗排水の受槽での濃縮方法である。
【０００６】
本発明は、生物ろ過層の逆洗排水中のＳＳは、主に生物ろ過層から剥離した生物膜であり、粒子径、密度が大きいため沈降速度も大きいことに着目してなされたものである。
すなわち、沈降速度が大きいことから、逆洗排水受槽においてＳＳを沈降濃縮し、上澄水と濃縮汚泥とに分離してそれぞれを排出するので、従来の受槽と濃縮槽とを兼用することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明で用いる生物ろ過逆洗排水の受槽の一例を示す縦断面図であり、１は槽、２は排泥口、３は上澄水排出口、４は散気手段、５は逆洗排水導入管を示す。
槽１は受槽となるものであって、方形、円筒形の任意形状のタンクであり、１回の逆洗排水の量を受け入れられる容量を有している。
槽１は生物ろ過装置（図示せず）の下方あるいは側近に設置されるのがよく、生物ろ過装置とは逆洗排水導入管５を介して連絡している。
槽１の底部には排泥口２が開口しており、排泥口２、排泥管６により汚泥が排出可能となっている。
槽１の底部は若干の傾斜をつけ、最深部に汚泥ピット部を設け、汚泥ピット部に排泥口２を開口するのがよく、汚泥を残留することなく排出できる。
槽１の中間深部には上澄水排出口３が開口している。
上澄水排出口３は排水管７が槽１の側壁を貫通するようにして形成されている。
上澄水排出口３の位置は逆洗排水を沈降分離した際の汚泥界面の位置より若干上方になるように設置する。
排水管７には弁、ポンプが設けられている。
また、槽１の底部付近に散気管４等の散気手段が設置され、ブロワにより空気が供給されるようになっている。
【０００８】
本発明において、上述したような生物ろ過逆洗排水の受槽は、逆洗排水が発生したときに以下のように作用する。
すなわち、生物ろ過層の逆洗が始まると、生物ろ過装置から排出される逆洗排水は逐次逆洗排水導入管５を介して槽１に導入される。
逆洗工程が終了し、全ての逆洗排水が槽１に受け入れられると、５〜４０分間静置状態におかれ、汚泥と上澄水とに分離される。
分離されたところで排水管の弁、ポンプを作動し、上澄水排出口３から上澄水のみを排出する。
上澄水を排出した段階で、次に散気手段４より曝気を行い、上澄水排出口３より下方に残留している上澄水と沈澱した汚泥とをかくはんし、均一化する。
均一化された汚泥は底部の排泥口２から排出される。
【０００９】
本発明においては、逆洗排水中のＳＳは主に剥離した生物膜の粒子であり、粒子径、密度が大きいため沈降速度が大きく、例えば３．５ｍ／分程度の沈降速度を有するため、前述の静置により汚泥と上澄水とに容易に分離され、そして分離された上澄水を排出するので、濃縮された汚泥となる。
曝気により濃縮された汚泥は容易に均一な分散状態になり、流動性よく、受槽から確実に全量排出される。
また、排出される汚泥は曝気により酸素が与えられ、腐敗による臭気発生が抑制される。
【００１０】
本発明の生物ろ過逆洗排水の受槽は、担体に微生物を付着させて使用する任意の生物ろ過装置の逆洗排水に適用でき、生物ろ過装置は浮上性の担体を用いる上向流式でも、比重の大きい担体を用いる下向流式でもよく、また、好気性、嫌気性の生物ろ過、あるいはＢＯＤ除去、窒素除去を目的とする生物ろ過であってもよい。
【００１１】
【実施例】
図１に示す受槽を用いて、Ａ下水処理場に設置したパイロットプラントの生物ろ過装置（硝化脱窒用）より排出された逆洗排水の沈降濃縮試験を行った。
逆洗排水の受槽の容量は１００リットルであり、逆洗排水を９０リットル受け入れた後２０分間静置し、その後上澄水を排出口から８７リットル排出した。
つづいて散気管から空気をＬＶ５ｍ／時間の割合で３分間供給したのち、濃縮汚泥を排出した。
この試験において、逆洗排水のＳＳ濃度３８０ｍｇ／ｌが受槽から排出された汚泥のＳＳ濃度１０３００ｍｇ／ｌまで濃縮され、良好な濃縮分離性が確認できた。
【００１２】
【発明の効果】
以上の通り、本発明で用いる生物ろ過逆洗排水の受槽は下部に散気手段、中間に上澄水排出口を設けるだけの簡易な装置を付加することにより、従来の汚泥濃縮槽を省略することができて設置面積が小さくでき、従来のようなレーキ機構がなく故障がほとんどなく、また、排出汚泥に酸素が付与されて臭気の発生が抑制される。
【００１３】
【図面の簡単な説明】
図１は本発明で用いる受槽の一例を示す縦断面図である。
１：槽、２：排泥口、３：上澄水排出口
４：散気管、５：逆洗排水導入管
【図１】
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