(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンパーエビデントバンドを有するネジキャップが締着されたボトル口外周面とキャップ内周面との隙間を洗浄するボトルのキャップ締着部洗浄方法であって、搬送中のボトルに締着されたキャップのスカート壁下端とタンパーエビデントとの連結部に形成されたスリットに向け、洗浄水をその流径が、０．３〜２．０ｍｍの線状ジェット水流の状態で集中的に直接噴射して、前記スリットから圧力洗浄水をボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に注入させることにより、ボトル口外周面とキャップ内周面との隙間を洗浄することを特徴とするボトルのキャップ締着部洗浄方法。
【請求項２】
前記ボトルを搬送中に回転させながら洗浄水を噴射する請求項１に記載のキャップ締着部洗浄方法。
【請求項３】
ボトルへの前記線状ジェット水流の噴射の後に、ネジキャップの前記スリットに向け圧縮エアを噴射して、ボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に進入した洗浄水を強制的に外部に排出させるようにした請求項１又は２に記載のキャップ締着部洗浄方法。
【請求項４】
タンパーエビデントバンドを有するネジキャップが締着されたボトル口外周面とキャップ内周面との隙間を洗浄するボトルのキャップ締着部洗浄装置であって、ボトルを搬送するボトル搬送コンベアと、該ボトル搬送コンベアに沿って所定間隔で複数個配置され、ボトルに締着されたキャップのスカート壁下端とタンパーエビデントとの連結部に形成されたスリットに向け洗浄水を、流径が０．３〜２．０ｍｍの線状ジェット水流にして集中的に噴射する洗浄水噴射ノズルとを有することを特徴とするボトルのキャップ締着部洗浄装置。
【請求項５】
前記ボトル搬送コンベアが搬送速度の相違する２組の搬送手段で構成され，ボトルを回転させながら搬送するようにしてなる請求項４に記載のキャップ締着部洗浄装置。
【請求項６】
前記ボトル搬送コンベアの側方に、スカート壁下端とタンパーエビデントとの連結部に形成されたスリットに向け圧縮エアを噴射するエア噴射ノズルを配置し、エアジェットによりボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に進入した洗浄水を強制的に外部に排出させるようにした請求項４又は５に記載のキャップ締着部洗浄装置。
【請求項７】
前記洗浄水噴射ノズルと前記エア噴射ノズルとをボトル搬送コンベアに沿ってピッチをずらして交互に配置してなる請求項４、５又は６に記載のキャップ締着部洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップ締着部洗浄方法およびその装置、特にタンパーエビデントバンド（以下、ＴＥバンドという）を有するネジキャップが締着されたボトル口外周面とキャップ内周面との隙間を洗浄するボトルのキャップ締着部洗浄方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ボトルへの内容液充填密封ラインにおいて、内容液充填時に内容液がボトル口外周面に付着することがあるが、そのままの状態でキャップが締着されるため、流通段階でキャップ内周面とボトル口外周面の隙間に残留する内容液が固化して開栓し難くなったり、カビが発生したりする不都合が生じることがある。そのため、従来、充填密封ラインでキャップ締着後、キャップ締着部に洗浄水を噴射することにより、ボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に付着している内容液を洗い流す事が行われている。従来のキャップ締着部の洗浄方法は、一般に搬送中のボトルのキャップ上方や側方から洗浄液をシャワーリングすることによって行っているが、その際、付着内容液を効果的に洗い流すためには、キャップ内周面とボトル口外周面に洗浄液を如何に効果的に流入させ、且つ流出させるかが問題となる。
【０００３】
従来この問題を解決するために、キャップのスカート壁上部に円周方向に複数個の洗浄用孔又はスリットを形成して、洗浄水がキャップ内周面とボトル口外周面との隙間に洗浄水が流入し易くしたキャップが提案されている（例えば、特許第３１３６１０９号掲載公報、特許第３２１３８４２号掲載公報）。また、キャップに洗浄水流入用スリット等の特別な加工をせずに、効果的に洗浄する方法として、容器口部又はキャップのネジ山部の少なくとも一方に縦方向複数箇所にベントスリットを有して密封された容器において、容器のネックリングとキャップの下端との間の間隙に向けて圧力洗浄水を水平方向に扇形状に噴射するようにしたものも提案されている（特許第２９４４９９４号掲載公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の方法は、キャップに洗浄用孔又はスリット加工を施さなければならないため、キャップ製造コストを高める要因となる問題点がある。一方後者の方法は、キャップに特別な加工を施す必要はないが、ＴＥバンドを有するキャップの場合、特にＴＥバンドの容器口との係止が、ＴＥバンドに内方に折り返された環状フラップ又は多数のフラップ片を有する形式のキャップであると、ネックリングとキャップの下端との間の間隙に向けて噴射された圧力洗浄水は、それらのフラップ片に邪魔されて効果的にキャップ内周面とボトル口外周面に洗浄液を流入させることは困難である。また、従来の方法は、いずれの場合も洗浄水をキャップ締着部に向けてシャワー状又は扇形状に噴射するものであるが、洗浄水の噴射量に対する隙間内への流入効率が低く、特に、近年の高速充填ラインでは洗浄水の満足すべき流入及び流出を得ることが困難となっている。そのため、高速充填ラインやより洗浄度が求められるアセプティック充填ラインでは、より一層効率的で確実に隙間が洗浄できるキャップ締着部洗浄方法が求められている。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑み草案されたものであって、ＴＥバンドを有するネジキャップが締着されたボトル口外周面とキャップ内周面との隙間を洗浄するボトルのキャップ締着部洗浄方法およびその装置において、キャップに洗浄用孔等の特別な加工を施す必要がなく、且つＴＥバンドに内方に折り返された環状フラップ又は多数のフラップ片を有する形式のキャップであっても洗浄水をボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に効果的に流入させ、且つ流出させて、少ない洗浄水で効率よく確実に付着内容液を洗い流すことができ、高速充填ラインやアセプティック充填ラインにも十分適用できるボトルのキャップ締着部洗浄方法およびその装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明のボトルのキャップ締着部洗浄方法は、ＴＥバンドを有するネジキャップが締着されたボトル口外周面とキャップ内周面との隙間を洗浄するボトルのキャップ締着部洗浄方法であって、搬送中のボトルに締着されたキャップのスカート壁下端とＴＥバンドとの連結部に形成されたスリットに向け、洗浄水をジェット水流状態で直接噴射して、前記スリットから圧力洗浄水をボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に注入させることにより、ボトル口外周面とキャップ内周面との隙間を洗浄することを特徴とするものである。
【０００７】
前記ジェット水流は、キャップの周方向に形成されているスリットに対して、的を絞って効果的に注入できればよく、水平方向に幅のあるジェット水流でもよいが、線状ジェット水流が最も望ましく、その流径は、キャップのＴＥバンド連結部のスリットに集中的に噴射して注入できるように、０．３〜２．０ｍｍの範囲であることが望ましい。前記流径が０．３ｍｍよりも小さいと、噴射水量が少なく、また２．０ｍｍよりも大きいと、スリットへの注入効果が少なくなるので、効果的にスリットに洗浄水を注入するには、上記範囲が望ましい。また、搬送中のボトルを回転しながら洗浄水を噴射させることによって、キャップ締着部の全周に亘って均一に洗浄水を注入することができて望ましい。さらに、ボトルへの前記線状ジェット水流の噴射の後に、ネジキャップの前記スリットに向け圧縮エアを噴射して隙間を陽圧にすることによって、ボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に進入した洗浄水を効果的に外部に排出させることができ、洗浄効率を高めることができる。
【０００８】
前記ボトルのキャップ締着部洗浄方法を実施する本発明のボトルのキャップ締着部洗浄装置は、ＴＥバンドを有するネジキャップが締着されたボトル口外周面とキャップ内周面との隙間を洗浄するボトルのキャップ締着部洗浄装置であって、ボトルを搬送するボトル搬送コンベアと、該ボトル搬送コンベアに沿って所定間隔で複数個配置され、ボトルに締着されたキャップのスカート壁下端とＴＥバンドとの連結部に形成されたスリットに向け洗浄水をジェット水流にして噴射する洗浄水噴射ノズルとを有することを特徴とするものである。
【０００９】
そして、前記ボトル搬送コンベアを搬送速度の相違する２組の搬送手段で構成することにより、ボトルを回転させながら搬送することができる。また、前記ボトル搬送コンベアの側方に、スカート壁下端とＴＥバンドとの連結部に形成されたスリットに向け圧縮エアを噴射するエア噴射ノズルを配置し、エアジェットによりボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に進入した洗浄水を強制的に外部に排出させることによって、洗浄効率をより高めることができる。さらに、前記洗浄水噴射ノズルと前記エア噴射ノズルとをボトル搬送コンベアに沿ってピッチをずらして交互に配置し、洗浄水の強制注入と強制排出を繰り返すことにより、より一層洗浄効率をより高めることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図面は、本実施形態に係るキャップ締着部洗浄装置を示し、図１はその正面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視図であり、図３は図１のＢ−Ｂ矢視図であり、図４はキャップ締着部の洗浄時の状態を示す要部側面図である。図１及び図２は、それぞれ中心線から右側と左側が洗浄水噴射ノズルとエア噴射ノズルの配置ピッチ分だけずれた状態で示している。
【００１１】
本実施形態では、図４に示すように、ボトル口２の外周面にキャップ螺着用のネジ３、及びその下方にネックリング４を有するＰＥＴボトル等のボトル１に、スカート壁６と、ＴＥバンド７との連結部がスリット８とブリッジ９を介して連結されているネジキャップ５を締着してなるキャップ締着部を洗浄する場合を示している。主として図２において、１５はボトル１を搬送するボトル搬送コンベアであり、搬送方向に沿って中心より２つのコンベアに分れ、搬送方向に向かって左側のコンベアを右側のコンベアより若干速度を速くすることによってボトルを右回転させながら搬送させる。なお、２７は、搬送コンベアに沿って設けられたボトルガイドであり、図の実施形態では、片側に上下２本づつ計４本設けられている。これらのガイド２７は、ボトルの大きさによって、その左右の間隔を自由に調整することができるようになっている。
【００１２】
ボトル搬送コンベア１５が通過する一部を囲って洗浄チャンバー１６が形成され、該チャンバー内に、図４に拡大して示すように、ボトル１のＴＥバンド連結部のスリット８に向かって水平又はほぼ水平の線状ジェット水流２０で洗浄水を噴射する洗浄水噴射ノズル１７が、ボトル搬送コンベア１５の片側に沿って所定ピッチで配置されている。洗浄水噴射ノズル１７は、オリフィス径が０．３〜２．０ｍｍに形成され、洗浄水を直径０．３〜２．０ｍｍの１本の細い線状ジェット水流で噴射する。
【００１３】
また、本実施形態では、洗浄水噴射ノズル１７が配置されている反対側に、ボトル搬送コンベヤの前記搬送方向に沿って洗浄水噴射ノズル１７と半ピッチずらしてエア噴射ノズル１８を、洗浄水噴射ノズル１７とボトルの同様な位置にエアジェットを噴射するように配置されている。該エア噴射ノズル１８は、ボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に噴射された洗浄水を外部に押し出す機能を果たすものであり、搬送方向に沿って洗浄水噴射ノズルと交互に配置してジエットエア流２３をスリット８に向け噴射することによって、上流側の洗浄水噴射ノズル１７で噴射されて、キャップ内周面のネジとボトル外周面のネジ間に侵入した洗浄水を積極的に外部に排出させることができ、洗浄水の循環を早めて洗浄効率を高めると共に、下流側の洗浄ノズルで噴射される新しい洗浄水が隙間に入り易くなり新たな洗浄が効果的に繰り返されることになる。
【００１４】
前記洗浄水噴射ノズル１７及びエア噴射ノズル１８は、型替えに際してボトルの大きさや形状に応じて、その高さ位置及びノズルとキャップ間の距離ａを簡単に調節できるように設けられている。その具体的構成は特に限定されるものではないが、図示の実施形態では、ボトル搬送コンベア１５の側部に所定ピッチで立設された支持棒２１に横棒２２が上下位置調節可能に取りつけられ、該横棒に洗浄水噴射ノズル又はエア噴射ノズルが、ノズル先端とボトルに締着されたキャップとの距離ａを調節可能に取りつけられている。したがって、支持棒２１に沿って、横棒が取り付けられている摺動部材２４を上下動することによって、洗浄水噴射ノズル又はエア噴射ノズルの高さを一斉に調節することができ、また横棒を前記摺動部材に取り付けられているガイドロッド１９にそってコンベア軸心方向に移動させることによって、洗浄水噴射ノズル先端又はエア噴射ノズル先端とキャップとの距離を一斉に調節することができる。
【００１５】
図１及び図２において、２５は洗浄水配管の洗浄水マニホルド管であり、該洗浄水マニホルド管から各洗浄水噴射ノズル１７への配管２６が所定ピッチで分岐している共に、上流側には洗浄水供給管２７（図１）が連結され、所定の水圧で洗浄水がマニホルド管を介して各洗浄水噴射ノズル１７に供給される。図の実施形態では、各洗浄水噴射ノズル１７は、１１本配置してある。また、３０はエア配管のエアマニホルド管であり、該マニホルド管から各エア噴射ノズル１８への配管３１が所定ピッチで分岐している共に、上流側には加圧エア供給管３２が連結され、所定の圧力でエアがマニホルド管を介して各エア噴射ノズルに加圧エアが供給される。なお、３３、３４はそれぞれ流量調節弁である。
【００１６】
また、本実施形態では、前記洗浄チャンバー内には、キャップ締着部の洗浄ステーションに続き、洗浄が済んだボトルにエアを吹付けて水切りをする水切りステーションが設けられている。水切りステーションは、図１に示すように、ボトル全高をカバーするように斜めに配置されたエア噴出し管４０をボトル搬送コンベアの片側に沿って複数個（図面では３個）設けてある。該エア噴出し管４０には、該噴出し管の軸方向に沿って直列にエア噴出しオリフィスが設けられ、図３に示すように、ボトルが該エア噴出し管４０の前を通過する事によって、ボトル全周にエアが吹付けられ、ボトル外周面に付着している水分が飛ばされて水きりが行われる。ボトル搬送コンベアを挟んで反対側には、排気ファン４１に連接された排気ダクト４２の入口４３が面しており、ボトル外周面の水分を飛散させた湿った空気を外部に排気している。なお、洗浄チャンバ１６の底部３５は、洗浄水を受けるパンとなっており、その最深部には排水管３６が設けられ、使用済み洗浄水を一ヵ所に集めて排水する。
【００１７】
本実施形態のキャップ締着部洗浄装置は，以上のように構成され、次のように作用する。
コンベアにより右回転しながら搬送されるボトル１に締着されたネジキャップ５のスリット８に向けて洗浄水噴射ノズルから洗浄水を、流径０．３〜２．０ｍｍの線状ジエット流にして噴射することによって、スリット８からキャップ内壁とボトル口外周部との隙間に洗浄水が勢いよく注入される。スリット８から注入された洗浄水は、図４に拡大して示すように、キャップ内周面に形成された雌ネジとボトル口外周面に形成された雄ネジの隙間を通って次第に上昇し、且つ流下することにより、隙間に付着した内容物を洗い流す。その際、ボトルが回転しながら搬送されるので、搬送方向に沿って配置された複数のノズルから噴射される線状ジェット流が周方向の違うスリットに向けて噴射されることになり、締着部全周に亘って、洗浄水を逐次噴射する事ができる。特に、ボトルが右回転することによって隙間に注入した洗浄水は効果的にネジ山に沿って上昇し、隙間全体を効率よく洗浄する。したがって、本実施形態によれば、容器口又はキャップに縦方向のベントスリットを有してないキャップ又はボトル口であっても、キャップ締着状態で両者の隙間の洗浄が可能である。そして、ＴＥバンド上部のスリットから洗浄液が注入されるので、キャップ下端と容器のネックリングとの間の間隙に向けて洗浄水を噴射する場合と相違して、洗浄水の流入がＴＥバンドのフラップに邪魔されることがなく、スムーズに隙間に洗浄水を流入させることができる。
【００１８】
そして，洗浄水噴射ノズル１７とエア噴射ノズル１８が交互に配置されているので，洗浄水噴射ノズル１７により洗浄水注入後にエア噴射ノズル１８でジェットエア流２３を注入することによって、キャップ内壁とボトル口外周部との隙間は陽圧状態になり、隙間に注入した洗浄水が外部に流出し易くなる。したがって、洗浄水の注入と加圧エアの注入を繰り返すことにより、新しい洗浄水の注入と汚れた洗浄水の排出が効果的に行われ、確実な洗浄ができる。ボトルは、洗浄が行われた後、水切りステーションを通過する事により、斜設されたエア噴出し管４０から噴出すエアと、排気ファンの共働作用により、ボトル全外周面に付着している水分を効果的に飛散させ水切り乾燥させて次工程に送る。
【００１９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は必ずしも上記実施形態に限るものでなく、その技術的思想の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、前記実施形態では、洗浄水噴射ノズルとエア噴射ノズルを組み合わせて使用したが、エア噴射ノズルは必ずしも必要なものでなく、洗浄水噴射ノズルのみでも可能である。また、その本数も特に限定されるものではない。ボトルの搬送は、必ずしもベルトコンベアに限らず、ボトルのネックリングを支持してボトルを懸吊状態で搬送する左右に間隔をおいて配置され２本のロープコンベアで構成してもよい。その場合、左右のロープの速度を異ならしめることによって、ボトルを回転させながら搬送するとこができる。また、ターレット式にポケットを有するロータリーコンベアであってもよい。その場合、ボトルを自転させながら公転させて搬送するとよい。さらに、ボトルの搬送は必ずしも直立状態に限らず、横にして横転させながら搬送する場合にも適用できることは言うまでもない。また、上記実施形態では、洗浄水噴射ノズルとエア噴射ノズルをそれぞれボトル搬送コンベアの片側に配置したが、それぞれをボトル搬送コンベアの両側に交互に配置してもよい．
【００２０】
【実施例】
本発明の効果を確認するために、次のような実験を行った。
実験例１
ノズルから噴射する洗浄水が、キャップ内壁とボトル口外周部との隙間に流入して隙間上端にまで達する単位時間当たりの洗浄水量と、隙間の洗浄度が相関関係にあると仮定して、その洗浄水量を測定した。即ち、隙間上端に達する単位時間当たりの洗浄水量が多ければ多いほど、洗浄効率がよく確実な洗浄が行われるものと推測される。隙間上端まで達する洗浄水量の測定は、通常のキャップ締着状態では測定が困難であるので、図５に示すように、ボトル口の上端に等間隔で３個の切り欠き１０を設け、その状態でＴＥバンド７を有するネジキャップ５を締着して試料ボトルを製作し、洗浄水を噴射して洗浄水が隙間を通って隙間上端に到ると、切り欠きからボトル内部に落下するので、洗浄後にボトル内部に落下した量を測定することによって、隙間上端に達する洗浄水量を測定した。
【００２１】
洗浄水の噴射は、次の２種類のノズルを使用して、それぞれについて、ボトルを停止の状態で、▲１▼ＴＥバンド上部のスリットに向けて噴射した場合、▲２▼ＴＥバンド下端とネックリングとの間の間隙に向けて噴射した。
使用噴射ノズル１(実施例)：
オリフィス径１．２ｍｍの線状ジェット流噴射ノズル
水圧４．０ｋｇ／ｃｍ２での噴射量１５００ｍｌ／ｍｉｎ
使用噴射ノズル２(比較例)
扇形ノズル
水圧４．０ｋｇ／ｃｍ２での噴射量３４５０ｍｌ／ｍｉｎ
その結果を表１に示す。
【００２２】
表１から明らかなように、線状ジエット流噴射ノズルを使用して、ＴＥバンド上部のスリットに向けて噴射した場合は、同じノズルを使用してＴＥバンド下端とネックリングとの間の間隙に向けて噴射した場合と比べて、キャップ内周面とボトル口外周面との隙間に流入する水量が５倍以上であり、特段に洗浄効率がよいことが立証された。さらに、ノズルの種類も線状ジエット流噴射ノズルが扇形ノズルに比べて特段に優れていることが分かる。
【００２３】
【表１】
0003716804.tif 000002
【００２４】
実験例２
上記の試料ボトルにＴＥバンドを有するネジキャップを締着して、前記噴射ノズル１を使用して、▲１▼ボトルを停止の状態でスリットに向けて前記と同様な条件で噴射した場合、及び▲２▼ボトルを右回転させながら噴射した場合、▲３▼ボトルを左回転した場合について、隙間上端に達する洗浄水量を実験１の場合と同様な方法で測定した。その結果を表２に示す。
【００２５】
【表２】
0003716804.tif 000003
【００２６】
その結果、回転させない場合と比べて回転させる場合が、キャップ内周面とボトル口外周面との隙間への流入効率がよく、さらに回転は右回転の場合が、左回転の場合よりも流入効率がより優れていることが分かる。
【００２７】
実験例３
締着部の洗浄度を確認するために、試料ボトルの口部に赤色のローダミン液を全面に塗布し、該ボトル口にＴＥバンドを有する透明のネジキャップを締着し、上記実施例の洗浄水噴射ノズルを使用して、前記ボトルを右回転させながら、前記実施形態の装置を使用して、ボトル搬送速度１６ｍ／分の高速で搬送し、▲１▼洗浄水を１３００ｍｌ／ｍｉｎの割合でスリットに向けて噴射して２０本の洗浄液噴射ノズルを３回通過した場合、▲２▼同様な条件で各洗浄ノズルでの洗浄水噴射後にエア噴射ノズルで、加圧エアをスリットに向けて噴射した場合について、各条件における洗浄の様子を撮影し、色の残り具合によりその洗浄度を検証した。
その結果、▲１▼の場合は、２回通過後は赤色が僅かに認められ、３回通過後には全く認められなかった。これに対し、▲２▼の場合は、２回通過後から殆ど赤色は認められず、３回終了後には全く認められなかった。このことから、加圧エアの噴射が洗浄度に優位性があることが認められた。
以上の実験１〜３の結果から、本発明のボトルのキャップ締着部洗浄方法およびその装置が、従来の洗浄方法及び装置に比べて洗浄度の点で格別に優れていることが検証された。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように，本願の請求項１〜７に記載の発明によれば、キャップのスカート壁下端とタンパーエビデントとの連結部に形成されたスリットに向け、洗浄水をジェット水流状態で直接噴射して、前記スリットから圧力洗浄水をボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に注入させるので、キャップに洗浄用孔等の特別な加工が施されてなく、且つＴＥバンドに内方に折り返された環状フラップ又は多数のフラップ片を有する形式のキャップであっても、洗浄水をボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に効果的に流入させることができ、少ない洗浄水で効率よく確実に付着内容液を洗い流すことができる。
【００２９】
さらに、請求項２の発明によれば、前記線状ジェット水流の流径を、０．３〜２．０ｍｍの範囲に選択することによって、スリットからボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に効果的に洗浄水を注入できる。また、請求項３及び請求項６の発明によれば、さらに搬送中のボトルを回転しながら洗浄水を噴射させることによって、キャップ締着部の全周に亘って均一に洗浄水を注入することができるとともに、洗浄水が効果的にネジに沿って上昇し、隙間全体を効果的に洗浄できる。また、請求項４及び請求項７の発明によれば、さらに線状ジェット水流の噴射と、圧縮エアの噴射が繰り返し行うことによって、ボトル口外周面とキャップ内周面との隙間に洗浄水を効果的に注入及び排出ができ、洗浄効率をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るキャップ締着部洗浄装置のチャンバー側壁を除去した状態で正面図である。
【図２】図１のＡ―Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ―Ｂ矢視図である。
【図４】キャップ締着部の洗浄時の状態を示す要部側面図である。
【図５】実験に供したボトルの口部斜視図である。
【符号の説明】
１  ボトル                                ２  ボトル口
５  ネジキャップ                          ７  ＴＥバンド
８  スリット                              ９  ブリッジ
１５  ボトル搬送コンベア                  １６  洗浄チャンバー
１７  洗浄水噴射ノズル                    １８  エア噴射ノズル
２０  ジェット水流                        ２１  支持棒
２３  ジェットエア流                      ２５  洗浄水マニホルド管
２７  洗浄水供給管                        ３０  加圧エアマニホルド管
３２  加圧エア供給管                      ４０  エア噴出し管
４１  排気ファン                          ４２  排気ダクト
【図１】
0003716804.tif 000004
【図２】
0003716804.tif 000005
【図３】
0003716804.tif 000006
【図４】
0003716804.tif 000007
【図５】
0003716804.tif 000008