(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を取り出すための開口部が形成される包装体と、この包装体の前記開口部を覆う蓋材とを有する包装体の開封機構において、
前記蓋材は、前記開口部以外の領域で包装体の表面に固着される固定端と、前記固定端から折り返されて前記開口部を覆う封止部と、前記固定端と前記封止部との折返し部であるヒンジ部とを有し、前記固定端と封止部およびヒンジ部とが一体に形成されているとともに、前記封止部に剛性を高める層が積層されてこの層は前記固定端と封止部に積層されておらず、
前記固定端が包装体の表面に固定され、剛性を高める前記層が積層された封止部の内面が、前記開口部の周囲で包装体の表面に粘着層を介して粘着されていることを特徴とする包装体の開封機構。
【請求項２】
前記剛性を高める層は、前記封止部の外面側に積層されている請求項１記載の包装体の開封機構。
【請求項３】
前記剛性を高める層は、ＰＥＴフィルムである請求項１または２記載の包装体の開封機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
本発明は、ウエットティッシュなどが収納された包装体に係り、特に内容物を取り出すための開口部を覆う蓋材を繰返して開閉できるようにした開封機構に関する。
【従来の技術】
【０００３】
図３（Ａ）（Ｂ）は、シート状繊維素材に薬剤などを含浸させたウエットティッシュを収納する従来の包装体を示す斜視図であり、（Ａ）は蓋材が閉じられている状態を示し、（Ｂ）は蓋材が開けられている状態を示している。
【０００４】
包装体１を構成している包材は、例えば表面側からＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、アルミニウム箔、シーラント層が積層されたラミネート材料であり、図３に示す包装体１の底面側で縦シールされているとともに、前後両端部分に横シール部１ｂ、１ｂが形成され、ほぼ立方体形状の軟質な密封体が構成され、内部には複数枚のウエットティッシュ３が重ねられて収納されている。
【０００５】
包装体１の上面には、長円形状の開口部１ａが形成されるように、包材にミシン目などが形成され、その上に粘着層を有する蓋材２が粘着されるものとなっている。この蓋材２が剥がされると、前記ミシン目で囲まれた部分の包材が蓋材２側に粘着して一緒に引かれ、前記ミシン目の部分で包材が切断されて前記開口部１ａが形成される。
【０００６】
この包装体１では、内容物であるウエットティッシュが乾燥しないように、一度開封して開口部１ａからウエットティッシュを取り出した後に、開口部１ａを封止する必要がある。従来は、前記蓋材２が包装体１の上面から完全に剥がし取られる構造であったため、開口部１ａからウエットティッシュ３を取り出した後、再度、蓋材２を開口部１ａの位置に合わせて貼り付けることが必要であった。しかし、完全に剥がした蓋材２を開口部１ａに再度位置合せして貼り付けるのは手間がかかるのみならず、本来開口部１ａの周囲に貼り付けるべき粘着層が、開口部１ａから露出しているウエットティッシュ３に貼り付いてしまうなどの問題があった。
【０００７】
そこで、図３に示している包装体１では、蓋材２の切欠き２ｃ、２ｃよりも基部側の部分が固定端２ａとなり、前記切欠き２ｃと２ｃに挟まれた部分がヒンジ部として機能するようになっている。そして、蓋材２の裏面全域に粘着層が形成されて、包装体１の表面に粘着固定されている。この包装体１では、蓋材２の先端の摘まみ部２ｂを手で保持して蓋材２を引き剥がし、切欠き２ｃ、２ｃで挟まれたヒンジ部の部分まで剥がすと、図３（Ｂ）に示すように、蓋材２は固定端２ａが包装体１の表面に固定された状態で、開口部１ａが開放されるようになる。
【０００８】
開口部１ａからウエットティッシュ３を取り出した後は、蓋材２をそのまま包装体１の上面に倒し、蓋材２を開口部１ａの周囲に粘着させて、蓋材２により開口部１ａを封止できるようにしている。したがって、蓋材２を再度貼着するときには、蓋材２が元の位置へ戻された状態で包装体１の表面に貼着されるため、蓋材２と開口部１ａとを位置合せする必要がなくなり、常に蓋材２が包装体１の決められた位置に貼着されるものとなる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、この包装体１では、図３（Ａ）の状態から蓋材２の摘まみ部２ｂを掴んで包装体１から離れる方向へ引き剥がしたときに、その剥がれが切欠き２ｃ、２ｃの部分で必ず止まるとは限らず、蓋材２を引き剥がすときに固定端２ａが包装体１の表面から剥がれてしまうことがあった。また、蓋材２の剥がれが固定端２ａの部分に及ばないようにするためには、切欠き２ｃと２ｃの切り込み寸法を長くして、切欠２ｃと２ｃで挟まれた部分のヒンジ機能を向上させる必要がある。しかし、切欠き２ｃ、２ｃの切り込み寸法を長くすると、蓋材２の強度が低下し、引き剥がしを繰返しているうちに、前記切欠き２ｃ、２ｃの部分に亀裂が入ることもある。
【００１０】
さらに、図３（Ｂ）に示すように、蓋材２を開口部１ａの部分から剥がした後に、蓋材２から手を離すと、蓋材２がそのまま開口部１ａを覆う方向へ倒れやすい欠点がある。すなわち、蓋材２はある程度の剛性を有しており、特にＰＥＴフィルムを主体として形成されているものでは、その剛性が高いため、図３（Ｂ）の開放状態から手を離すと、蓋材２が開口部１ａを覆う方向へ倒れやすい。
【００１１】
手を離した直後に、蓋材２が開口部１ａを覆う方向へ倒れてしまうと、蓋材２の下面の粘着層により包装体１の表面に粘着されてしまうため、継続してウエットティッシュ３を取出したいときには、再び蓋材２を包装体１から引き剥がす操作が必要になる。したがって、例えば乳児のお尻を拭いているときに、蓋材２から手を離すと蓋材２が倒れてしまうため、さらに拭きたいときには、手を乳児から離して、両手を使って包装体１から蓋材２を引き剥がさなくてはならなくなる。あるいは常に片手で蓋材２が開口部１ａの方向へ戻らないように押さえていなくてはならず、非常に不便である。
【００１２】
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、蓋材を包装体から引き剥がすときに、剥がれが固定端の部分で確実に止まることができる包装体の開封機構を提供することを目的としている。
【００１３】
さらに本発明は、包装体に形成された開口部を覆う蓋材が開口部が開放する方向に引かれた後、蓋材から手を離しても、蓋材が開口部を覆う方向に戻らず、開口部を開放状態に維持できるようにした包装体の開封機構を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、内容物を取り出すための開口部が形成される包装体と、この包装体の前記開口部を覆う蓋材とを有する包装体の開封機構において、
前記蓋材は、前記開口部以外の領域で包装体の表面に固着される固定端と、前記固定端から折り返されて前記開口部を覆う封止部と、前記固定端と前記封止部との折返し部であるヒンジ部とを有し、前記固定端と封止部およびヒンジ部とが一体に形成されているとともに、前記封止部に剛性を高める層が積層されてこの層は前記固定端と封止部に積層されておらず、
前記固定端が包装体の表面に固定され、剛性を高める前記層が積層された封止部の内面が、前記開口部の周囲で包装体の表面に粘着層を介して粘着されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明では、積層フィルムなどにより形成された包装体の内部に、薬液または化粧料が含浸されたウエットティッシュなどが収納され、包装体には前記ウエットティッシュなどを取出すための開口部が形成されているとともに、この開口部を閉鎖する蓋材が設けられている。
【００１６】
前記蓋材は、包装体の表面に粘着層を介して固着される。蓋材は、ポリエチレンやポリプロピレンなどのフィルムとＰＥＴフィルムとのラミネート材などにより形成され、その包装体に面する部分には粘着層が形成され、この粘着層により包装体の表面に粘着されるものとなっている。前記粘着層は包装体の表面から剥離され蓋材が包装体に対して再度押圧されたときに粘着力を維持できる繰返しの剥離／粘着が可能なものであり、例えば可塑剤を含んだポリ塩化ビニル組成物や、エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルモノマーがグラフト重合されたグラフト共重合体などのグラフトマーを主体としたものである。
【００１７】
また、包装体を形成する包材には、後に開口部となる部分がミシン目など（パーフォレーション）により切り離し自在とされており、切り離し自在とされている部分およびその周囲に蓋材が粘着層により粘着されている。商品として使用されるときに最初に蓋材が引き剥がされると、前記ミシン目などで囲まれている部分が蓋材に粘着されたまま引き剥がされるため、前記ミシン目などの部分で切断されて図１（Ｂ）に示すように、包装体１に開口部１ａが形成され、ミシン目などで切り離された切断片１ｃは蓋材２に貼着されたままとなる。よって、再度蓋材が包装体の表面に倒されると、切断片１ｃが開口部１ａを覆い、蓋材の粘着層は開口部の周囲部分に粘着される。または、包装体１に最初から開口部１ａが開口しており、蓋材２には前記開口部１ａに対面する部分を除いたその周囲にのみ粘着層が形成され、蓋材２で開口部が封止されているときに、粘着層が内容物に接しないようにしてもよい。いずれにせよ、蓋材に設けられた粘着層が開口部から内容物に接しないようになっている。
【００１８】
本発明では、蓋材の封止部が前記粘着層により包装体の表面に粘着固定されるとともに、その固定端が１８０度折り返され、折り返された部分が包装体１の表面に固着されている。この固定端と包装体との固着は、前記と同様に粘着層によるものであってもよく、あるいはさらに固着力の強い接着剤による接着固定であってもよい。
【００１９】
蓋材の固定端は１８０度折り返された状態で包装体の表面に固着しているため、蓋材が包装体の表面から引き剥がされるときに、前記固定端の部分に包装体からの剥離力が作用しにくい。よって蓋材の剥がれが、折り返し部（ヒンジ部）で止まりやすくなり、固定端が包装体の表面から剥がれることがない。また１８０度の折り返し部分がヒンジ部（ａ）として機能するため、図３に示した従来例のように切欠き２ｃ、２によりヒンジ部を形成する必要がない。そのため、蓋材のヒンジ部での強度を高くできる。
【００２０】
また開口部を開けるために蓋材が剥がされると、蓋材の封止部と前記固定端との間のヒンジ部（ａ）では平面的に伸びようとする力が働くため、図１（Ｂ）に示すように、蓋材２が開口部１ａの反対側へ倒れやすく、蓋材２が開口部の方向へ戻されにくくなる。したがって、包装体内のウエットティッシュを取り出すときに、開口部側に倒れないように蓋材を手で押さえる必要はなく、ウエットティッシュを取り出しやすいものとなる。
【００２１】
また、図１（Ａ）において、蓋材の固定端と封止部との境界にて折曲げられるヒンジ部（ａ）が他の部分よりも軟質であるため、図１（Ｂ）に示す蓋材が開口部と逆の方向へ倒れている状態から図１（Ａ）に示すように蓋材を開口部を覆う方向へ倒しやすくなる。また図１（Ａ）に示すように、蓋材２が包装体１の表面にて開口部を覆っているときに、蓋材２が浮き上りにくくなり、蓋材が包装体の表面に確実に粘着され、開口部を封止している状態が安定する。
【発明の実施の形態】
【００２２】
以下本発明を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の包装体およびその開封機構の実施形態を示す斜視図であり、（Ａ）は蓋材が開口部を覆っている状態、（Ｂ）は蓋材が開口部を開放する方向に倒された状態を示すものである。また、図２は図１（Ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。
【００２３】
包装体１を構成する包材Ｆは、図２に示すように、表面からポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層ｆ１、アルミニウム箔ｆ２、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）などのいわゆるシーラントと呼ばれるヒートシール層ｆ３が、ドライラミネートなどにより順に積層接着された積層フィルム（積層シート）から構成されている。または、ＰＥＴにアルミニウム層が蒸着されたボリュームＰＥＴにヒートシール層がラミネートされているものでもよい。
【００２４】
２軸延伸ポリプロピレンは、熱が加えられると溶融し、この溶融部分どうしが結合するヒートシール性を有するものである。包材Ｆは、ヒートシール層ｆ３が内側になるように構成されているため、図１（Ａ）（Ｂ）の底部側に位置する縦シール部および包装体の前後に位置する横シール部１ｂ、１ｂにおいて、包材Ｆのヒートシール層ｆ３どうしが合わせられ、押圧され且つ加熱されることにより、それぞれのシール部において包材Ｆが熱溶着される。なお、ヒートシール強度を向上させるために、ＯＰＰとポリエチレン（ＰＥ）の２層を貼り合わせたものをヒートシール層ｆ３として使用してもよい。
【００２５】
アルミニウム箔ｆ２は水や酸素を透過せず、気密性に優れているので、包装体の中に化粧料または薬剤が含浸されたウエットティッシュ３などが入れられたときに、これらの乾燥を防ぐことができる。アルミニウム箔ｆ２の表面には商品のマークや取扱い説明の文字などが印刷されており、ＰＥＴ層ｆ１はこの印刷を保護するためにアルミ箔表面にラミネートされ積層されている。
【００２６】
図１（Ｂ）に示されているように、包装体１の表面にはウエットティッシュ３などの内容物を取り出すための開口部１ａが形成できるようになっている。図２に示すように、包装体１を形成する前記包材Ｆには、開口部１ａとなる部分が切り取られるように、ミシン目または一定ピッチの切込みなどのパーフォレーションＰが形成されており、このパーフォレーションで囲まれた所定面積Ａの部分が切断片１ｃとなっている。
【００２７】
包装体１の表面（上面）には蓋材４が粘着固定される。蓋材４は固定端４ａが１８０度折り返されており、この固定端４ａから折り返されて開口部１ａを覆う部分が封止部４ｂである。また封止部４ｂの先端部分は、縁部が小円弧形状の摘まみ部４ｄとなっている。
【００２８】
図２に示すように、蓋材４は、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）などの合成樹脂フィルム層ｆａを主体として構成されており、前記固定端４ａおよび折り返されたヒンジ部（ａ）を除く封止部４ｂの部分では、表面にＰＥＴ層ｆｂがラミネートされている。したがって、この蓋材４は、封止部４ｂの部分はＰＰまたはＰＥとＰＥＴとが積層されて剛性が高くなっているが、ヒンジ部（ａ）では、ＰＰやＰＥのみとなり、封止部４ｂよりも薄肉で且つ軟質になっている。
【００２９】
また、封止部４ｂの包装体１への対向面では、摘まみ部４ｄを除いた全面に粘着剤が塗布されて粘着層４ｃが形成されている。この粘着層４ｃの面積（図１（Ｂ）のハッチング部分）は、図２にて面積Ａで示す開口部１ａとなる部分およびその周囲の所定面積を覆うことができる広さを有している。また、固定端４ａでは、１８０度折り返された面に粘着層４ｅが形成されている。そして、前記粘着層４ｃおよび粘着層４ｅが、包装体１の表面に粘着固定されている。
【００３０】
包装体１の製造工程では、ＰＥＴ層ｆ１、アルミニウム箔ｆ２、ヒートシール層ｆ３がラミネートされた包材Ｆに対し、予めパーフォレーションＰが切り込まれて、このパーフォレーションＰで囲まれた部分が切断片１ｃとなり、これが切り取られると開口部１ａが形成されるようになっている。そして包材Ｆの前記パーフォレーションＰで囲まれた領域およびその周囲の表面に、図２に示すように、蓋材４が粘着層４ｃと粘着層４ｅにより粘着固定される。
【００３１】
その後に、内容物となる折り重ねられたウエットティッシュが包材Ｆで包まれ、熱シールによりヒートシール層ｆ３どうしが溶着されて、縦シール部が形成されるとともに、横シール部１ｂ、１ｂにてヒートシール層ｆ３どうしが熱溶着され、図１（Ａ）に示す包装体１が完成する。
【００３２】
最初にこの包装体１を使用するときに、摘まみ部４ｄを摘まんで蓋材４を引っ張ると、蓋材４の裏面の粘着層４ｃが包装体１の表面から剥がされるが、このとき面積Ａの部分の切断片１ｃが粘着層４ｃに粘着されたまま剥がされ、パーフォレーションＰの部分で包材Ｆが切断される。よって、図１（Ｂ）に示すように、切断片１ｃが蓋材４側に貼り付き、且つ包装体１には開口部１ａが形成される。
【００３３】
蓋材４が剥がされるとき、１８０度折り返された固定端４ａには包装体１の表面からの剥離力が作用しにくく、よって固定端４ａが包装体１の表面から剥がれにくい。またヒンジ部（ａ）に切欠きなどを形成しなくても、蓋材４の剥がれがヒンジ部（ａ）で止まりやすくなるため、蓋材４の強度が高くなる。
【００３４】
また、図１（Ｂ）で示したように蓋材４が開かれた状態で、開口部１ａからウエットティッシュ３を引き出すことができるが、このとき、蓋材４のヒンジ部（ａ）では樹脂フィルム層ｆａが平面的に展開しようとするため、蓋材４の封止部４ｂが、開口部１ａと逆の側に倒れやすく、開口部１ａの方向へ戻りにくくなる。よって、蓋材４は図１（Ｂ）に示す状態に維持され、手で蓋材４を押さえなくても、開口部１ａは開放されたままである。したがって開口部１ａからウエットティッシュ３を続けて取り出すことができる。
【００３５】
ウエットティッシュ３の取出しが終了したら、蓋材４を図１（Ａ）に示す向きに倒し開口部１ａを閉鎖するが、このときヒンジ部（ａ）ではＰＥＴ層ｆｂが形成されておらず、ヒンジ部（ａ）が軟質であるため、このヒンジ部（ａ）にて樹脂フィルム層ｆａを容易に折り返すことができる。そして粘着層４ｃが包装体１の表面に粘着されるが、このときヒンジ部（ａ）が軟質であるため、蓋材４の封止部４ｂが包装体１の表面から浮き上りにくくなり、開口部１ａを確実に封止できる。また、蓋材４を閉じたときに、切断片１ｃが開口部１ａに一致するため、蓋材４の粘着層４ｃがウエットティッシュ３に接することがない。
【発明の効果】
【００３６】
以上のように、本発明の包装体の封止機構では、蓋材を包装体の表面から剥がすときに、蓋材の固定端が包装体から剥がれにくくなる。また蓋材の折り返し部がヒンジとして機能するため、ヒンジ部に切欠きを形成する必要が無くなり、蓋材の強度が高くなる。
【００３７】
また、蓋材を包装体の開口部から剥がすと、蓋材が開口部と逆の方向へ倒れるようになって開口部の方向へ戻りにくくなる。よって、蓋材を開放した後に手を離しても、蓋材が開口部を塞ぐ方向へ勝手に倒れることがなく、ウエットティッシュなどの内容物を片手で連続して取り出すことができる。
【００３８】
また内容物を取り出した後には、蓋材により開口部を確実に封止できる。特に蓋材の折り返し部分を他の部分よりも軟質に形成しておくことにより、蓋材を開口部を塞ぐ方向へ倒しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の包装体の封止機構の実施形態を示す斜視図で、（Ａ）は蓋材により開口部が覆われている状態、（Ｂ）は蓋材が開けられ開口部が開放されている状態を示す、
【図２】図１（Ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図、
【図３】従来の包装体の斜視図であり、（Ａ）は蓋材により開口部が覆われている状態、（Ｂ）は蓋材が開けられ開口部が開放されている状態を示す、
【符号の説明】
【００４０】
１  包装体
１ａ  開口部
３  ウエットティッシュ
４  蓋材
４ａ  固定端
４ｂ  封止部
４ｃ  粘着層
４ｄ  摘まみ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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