(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁に閉信号を出力して制御弁を次第に閉じ、且つ制御弁が閉じた後に遮断弁に閉信号を出力し、遮断弁が閉じた後制御弁に開信号を出力し、制御弁の開後に閉信号を制御弁へ出力する制御器とを備えたことを特徴とする吸収式冷凍機。
【請求項２】
吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁に閉信号を出力して制御弁を次第に閉じ、制御弁が閉じた後に遮断弁に閉信号を出力し、遮断弁が閉じた後制御弁に開信号を出力すると共に制御弁の全開後制御弁へ所定時間開信号を出力し、所定時間の経過後に制御弁に閉信号を出力する制御器とを備えたことを特徴とする吸収式冷凍機。
【請求項３】
吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、制御弁と遮断弁との間の熱源配管に接続され開閉弁を有した排出管と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁及び遮断弁に閉信号を出力し、制御弁及び遮断弁が閉じた後開閉弁に開信号を出力する制御器とを備えたことを特徴とする吸収式冷凍機。
【請求項４】
吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、制御弁と遮断弁との間の熱源配管から分岐して制御弁と再生器との間の熱源配管に至り開閉弁を有したバイパス管と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁及び遮断弁に閉信号を出力し、制御弁及び遮断弁が閉じた後開閉弁に開信号を出力する制御器とを備えたことを特徴とする吸収式冷凍機。
【請求項５】
吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、制御弁と遮断弁との間の熱源配管から分岐して再生器出口側の熱源配管に至り開閉弁を有したバイパス管と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁及び遮断弁に閉信号を出力し、制御弁及び遮断弁が閉じた後開閉弁に開信号を出力する制御器とを備えたことを特徴とする吸収式冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は吸収式冷凍機に関し、特に、再生器の加熱源に蒸気を使用する吸収式冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開平４−３２０７６９号公報には、加熱源に高温蒸気を使用した蒸気式高温再生器を備えた吸収式冷凍機が開示されている。
上記吸収式冷凍機において、蒸気式高温再生器の加熱器と蒸気の供給源とは２方弁を有した蒸気管で配管接続され、吸収式冷凍機の運転時、蒸気の熱量が十分あるときにはこの蒸気管を介して蒸気が加熱器に供給され、蒸気式高温再生器にて吸収液から冷媒が分離する。また、吸収式冷凍機の停止時には、２方弁が閉じて蒸気式高温再生器への蒸気の供給は停止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記吸収式冷凍機において、蒸気管には２方弁のみしか記載されていないが、吸収式冷凍機の停止時に２方弁が短時間で閉じた場合、蒸気の加熱器への流れが急に停止してボイラなどの熱源に悪影響を与えるおそれがある。このため、例えば２方弁の下流側に制御弁を設け、吸収式冷凍機の停止時には、まず、制御弁を次第に閉じて制御弁の全閉後に、２方弁を閉じて蒸気の流れが急激に停止することを回避して熱源への影響を低減していた。
【０００４】
このように、蒸気管に制御弁と２方弁とを設けた場合、双方の弁が閉じたときに双方の弁の間に残っていた高温の蒸気がその後次第に凝縮して凝縮水になる。そして、吸収式冷凍機の運転開始時に制御弁と２方弁とを開き、高温の蒸気が蒸気管を流れたときには、双方の弁の間に残っていた凝縮水がフラッシュし、大きなハンマー音あるいはこのハンマー音による振動が発生するという問題が起こる。
【０００５】
また、ハンマー音は吸収式冷凍機の運転開始時毎に発生し、制御弁あるいは２方弁に故障が発生したり、蒸気管に亀裂などの損傷が発生したり、蒸気管と制御弁あるいは２方弁との接続部に漏れが発生するおそれがあった。
本願発明は、上記ハンマー音を防止し、制御弁あるいは２方弁の故障、蒸気管の亀裂などの損傷、または、蒸気管と制御弁あるいは２方弁との接続部の漏れを回避することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、請求項１の発明は、吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁に閉信号を出力して制御弁を次第に閉じ、且つ制御弁が閉じた後に遮断弁に閉信号を出力し、遮断弁が閉じた後制御弁に開信号を出力し、制御弁の開後に閉信号を出力する制御器とを備えた吸収式冷凍機を提供するものであり、吸収式冷凍機の停止時には、制御器が動作して一旦遮断弁と制御弁とが閉じた後、高温再生器側の制御弁を開き、遮断弁と制御弁との間の熱源配管に滞留していた蒸気を再生器側へ流し、吸収液冷凍機の停止中に遮断弁と制御弁との間の熱源配管に滞留する蒸気の量を僅かに抑え、吸収冷凍機の停止中に遮断弁と制御弁との間の熱源配管で凝縮する凝縮水の量を僅かに抑え、この結果、運転開始時に遮断弁と制御弁とが開き高温高圧の蒸気が熱源配管に流れたときに、遮断弁と制御弁との間の熱源配管に溜まっている凝縮水がフラッシュしてハンマー音が発生することを防止する。
【０００７】
また、請求項２の発明は、吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁に閉信号を出力して制御弁を次第に閉じ、制御弁が閉じた後に遮断弁に閉信号を出力し、遮断弁が閉じた後制御弁に開信号を出力すると共に制御弁の全開後制御弁へ所定時間開信号を出力し、所定時間の経過後に制御弁に閉信号を出力する制御器とを備えた吸収式冷凍機を提供するものであり、吸収式冷凍機の停止時には、制御器が動作して遮断弁と制御弁とが一旦閉じた後、制御弁は、制御弁の開閉に要する時間と制御弁が継続して全開いている所定時間との合計時間開いており、制御弁が開いている間に遮断弁と制御弁との間の熱源配管で凝縮した凝縮水は再生器へ流れ、吸収式冷凍機の運転開始時に遮断弁と制御弁との間の熱源配管に残っている凝縮水は一層少なくなり、凝縮水のフラッシュを一層確実に防止することができ、フラッシュによるハンマー音の発生を一層確実に防止する。
【０００８】
また、請求項３の発明は、吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、制御弁と遮断弁との間の熱源配管に接続され開閉弁を有した排出管と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁及び遮断弁に閉信号を出力し、制御弁及び遮断弁が閉じた後開閉弁に開信号を出力する制御器とを備えた吸収式冷凍機を提供するものであり、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、制御器が動作して、制御弁と遮断弁とが閉じた後、開閉弁が開き、開いている間に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っていた蒸気あるいは凝縮水が排出管を介して外部へ排出され、次の吸収式冷凍機の運転開始時に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っている凝縮水の量を僅かに抑えることができ、この結果、高温高圧の蒸気が熱源配管を流れたときの凝縮水のフラッシュを回避でき、フラッシュによるハンマー音の発生を防止する。
【０００９】
また、請求項４の発明は、吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、制御弁と遮断弁との間の熱源配管から分岐して制御弁と再生器との間の熱源配管に至り開閉弁を有したバイパス管と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁及び遮断弁に閉信号を出力し、制御弁及び遮断弁が閉じた後開閉弁に開信号を出力する制御器とを備えた吸収式冷凍機を提供するものであり、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、制御器が動作して、制御弁と遮断弁とが閉じた後、制御弁と遮断弁との間の熱源配管から分岐して制御弁と再生器との間の熱源配管に至るバイパス管に設けられた開閉弁が開き、開閉弁が開いている間に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っていた蒸気がバイパス管を介して再生器へ流れ、遮断弁と制御弁との間の熱源配管に残っている蒸気の量は大幅に減少し、次の吸収式冷凍機の運転開始時に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っている凝縮水の量を僅かに抑えることができ、この結果、高温高圧の蒸気が熱源配管を流れたときの凝縮水のフラッシュを回避でき、フラッシュによるハンマー音の発生を防止する。
【００１０】
さらに、請求項５の発明は、吸収器、蒸気を熱源とする再生器、凝縮器、及び蒸発器を配管接続して冷凍サイクルを構成した吸収式冷凍機において、再生器に接続されて再生器に蒸気を供給する熱源配管と、この熱源配管の再生器入口側に設けられた遮断弁と、この遮断弁より再生器側の熱源配管に設けられて開信号に基づいて次第に開き閉信号に基づいて次第に閉じる制御弁と、制御弁と遮断弁との間の熱源配管から分岐して再生器出口側の熱源配管に至り開閉弁を有したバイパス管と、吸収式冷凍機の停止時に制御弁及び遮断弁に閉信号を出力し、制御弁及び遮断弁が閉じた後開閉弁に開信号を出力する制御器とを備えた吸収式冷凍機を提供するものであり、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、制御器が動作して、制御弁と遮断弁とが閉じた後、制御弁と遮断弁との間の熱源配管から分岐して再生器出口側の熱源配管に至るバイパス管に設けられた開閉弁が開き、開閉弁が開いている間に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っていた高温高圧の蒸気がバイパス管を介して再生器出口側の熱源配管へ流れ、遮断弁と制御弁との間の熱源配管に残っている蒸気の量は大幅に減少し、次の吸収式冷凍機の運転開始時に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っている凝縮水の量を僅かに抑えることができ、この結果、高温高圧の蒸気が熱源配管を流れたときの凝縮水のフラッシュを回避でき、フラッシュによるハンマー音の発生を防止する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の請求項１、及び請求項２に関する第１の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図に示したＡは二重効用吸収式冷凍機であり、冷媒に例えば水（Ｈ2 Ｏ）、吸収液（溶液）に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）溶液を使用したものである。
【００１２】
図において、１は蒸気を熱源する高温再生器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は蒸発器、５は吸収器、６は高温再生器１に設けられ熱源である蒸気が流れる加熱器、７は凝縮器熱交換器、８は蒸発器熱交換器、９は吸収器熱交換器、１０は低温再生器２及び凝縮器３を収納した上胴、１１は蒸発器４及び吸収器５を収納した下胴、１２は低温熱交換器、１３は高温熱交換器である。また、６Ａは加熱器６に接続されて例えばボイラーなどから例えば１７５℃、８ｋｇ／ｃｍ2 の高温高圧の蒸気を加熱器６に供給する熱源配管、１４は熱源配管６Ａの高温再生器入口側の熱源配管６ａ（蒸気配管）の途中に設けられた蒸気制御弁、１５は蒸気制御弁１４の上流側の熱源配管６ａの途中に設けられた蒸気遮断弁、６０は蒸気遮断弁１５の上流側の熱源配管６ａの途中に設けられた安全弁である。また、６１は高温再生器出口側の熱源配管６ｂ（ドレン配管）の途中に設けられたスチームトラップ、６２はスチームトラップ６１の下流側の熱源配管６ｂの途中に設けられた熱回収器である。
【００１３】
そして、１６は吸収器５から高温再生器１に至り途中に吸収液ポンプ１６Ｐ、低温熱交換器１２及び高温熱交換器１３を有した稀吸収液配管、１７は高温再生器１から低温再生器２に至り、途中に高温熱交換器１３を有した中間吸収液配管、１８は低温再生器２から吸収器５に至り、途中に濃液ポンプ１８Ｐを有した低温熱交換器１２を有した濃吸収液配管、１９は濃液ポンプ１８Ｐのキャビテイションを防止するための連絡管である。そして、低温熱交換器１２と高温熱交換器１３との間の稀吸収液配管１６Ａの途中に熱回収器６２が設けられ、この熱回収器６２で稀吸収液と高温再生器１からの凝縮水とが熱交換する。
【００１４】
また、２０は高温再生器１から低温再生器２の放熱器２ａに至る冷媒蒸気配管、２１は放熱器２ａから凝縮器３に至る冷媒配管、２２は凝縮器３から蒸発器４に至る冷媒流下配管、２３は蒸発器４に接続されて途中に冷媒ポンプ２３ｐを有した冷媒循環配管である。
２４は冷却水配管であり、途中に吸収器熱交換器９及び凝縮器熱交換器７が設けられている。２５ａ及び２５ｂは冷水配管であり、途中に蒸発器熱交換器８が設けられている。
【００１５】
また、２６は蒸発器４の出口側冷水配管２５ｂに設けられ、ビル等の室内熱交換器（図示せず）に供給される冷水の温度を検出する温度検出器である。２８は例えばマイコンによって構成された制御器であり、この制御器２８は、吸収式冷凍機の制御盤（図示せず）に設けられ、図２に示したように記憶装置３０、中央演算処理装置（以下ＣＰＵという。）３１、入力インターフェイス３２Ａ、出力インターフェイス３２Ｂ、タイマ３３などを備えている。記憶装置３０は例えば高温再生器１の加熱量を制御するプログラム、即ち、温度検出器２６の検出温度に基づいて蒸気制御弁１４の開度を例えば比例、微分、積分制御するプログラム、及び吸収式冷凍機の停止時に蒸気制御弁１４、及び蒸気遮断弁１５を制御するためのプログラムなどを記憶している。
【００１６】
上記のように構成されたに吸収式冷凍機Ａの運転時、従来の吸収式冷凍機の運転時と同様に、高温再生器１の加熱器６に高温高圧の蒸気が供給され、高温再生器１は運転する。高温再生器１において濃度が薄い吸収液（以下稀吸収液という。）が加熱され、稀吸収液から冷媒が分離して蒸発する。蒸発した冷媒は冷媒蒸気配管２０を介して低温再生器２へ流れる。低温再生器２の中間吸収液は高温再生器１からの冷媒蒸気によって加熱され、中間吸収液から更に冷媒が分離する。高温再生器１からの冷媒蒸気は低温再生器２にて凝縮して凝縮器３へ流れ、また、低温再生器２にて分離した冷媒も凝縮器３へ流れ、凝縮器熱交換器７を流れる冷却水と熱交換して凝縮液化する。
【００１７】
凝縮器３の液冷媒は蒸発器４へ流下し、冷媒ポンプ２３ｐの運転によって蒸発器熱交換器８に散布される。そして、冷媒液が蒸発器熱交換器８を流れる冷水と熱交換して蒸発し、気化熱によって冷水が冷却されてビルの空気調和機などの負荷へ供給される。また、蒸発器４で蒸発した冷媒は吸収器５へ流れ、散布された濃い吸収液（以下濃液という。）に吸収される。
【００１８】
吸収器５にて冷媒を吸収した稀吸収液は、低温熱交換器１２及び高温熱交換器１３にて温度上昇して高温再生器１へ送られる。稀吸収液は高温再生器１にて加熱器６によって加熱され、冷媒を分離して中間吸収液となり高温熱交換器１３にて熱交換して温度低下し低温再生器２に流入する。低温再生器２にて冷媒を更に分離して濃くなった濃吸収液は濃液ポンプ１８Ｐの運転によって低温熱交換器１２に送られ、温度低下して吸収器４に戻る。
【００１９】
上記のように吸収液及び冷媒が循環しているとき、記憶装置３０に記憶されたプログラムと温度検出器２６の検出温度に基づいて蒸気制御弁１４の開度が調節される。例えば負荷の量が増加して温度検出器２６の検出温度である冷水出口温度が上昇したときには、制御器２８は蒸気制御弁１４へ開信号を出力し、蒸気制御弁１４の開度は増加して加熱器６の加熱量は増加し、稀吸収液からの冷媒蒸気の分離量は増加する。このため、凝縮器３から蒸発器４へ流れる冷媒液の量が増加し、蒸発器４の能力が増加して冷水の出口温度が低下する。
【００２０】
また、例えば温度検出器２６の検出温度である冷水出口温度が低下したときには、制御器２８は蒸気制御弁１４へ閉信号を出力し、蒸気制御弁１４の開度は減少して加熱器６の加熱量は減少し、稀吸収液からの冷媒蒸気の分離量は減少する。このため、凝縮器３から蒸発器４へ流れる冷媒液の量が減少し、蒸発器４の能力が減少して冷水の出口温度が上昇する。
【００２１】
上記のように高温再生器１の加熱量は制御され、蒸発器４の冷却能力は調節されて冷水出口温度はほぼ設定温度の例えば７℃に保たれる。
以下、このような吸収式冷凍機Ａの停止時の蒸気制御弁１４の開閉制御及び蒸気遮断弁１５の開閉制御について、図３、図４のフローチャート及び図５のタイムチャートに基づいて説明する。
【００２２】
上記のように吸収式冷凍機が運転しているとき、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、図３のフローチャートのステップ１（ＳＰ１）にて、制御器２８が停止信号を入力しているかしていないかを判断し、停止信号を入力しているときには、図５の時刻Ｔ１にてステップ２（ＳＰ２）へ進む。ステップ２では制御器２８は蒸気制御弁１４へ閉信号を出力し、この閉信号を入力した蒸気制御弁１４は次第に閉じ、ステップ３（ＳＰ３）では蒸気制御弁１４が全閉したか否かを判断する。そして、例えば１分後の時刻Ｔ２に、蒸気制御弁１４が全閉すると、加熱器１６への蒸気供給は停止する。
【００２３】
また、時刻Ｔ２にて、制御器２８のタイマ３３が動作を開始し、ステップ４（ＳＰ４）にて時刻Ｔ２から第１の所定時間、例えば１分が経過していないか否かを判断する。そして、時刻Ｔ３になり、タイマ３３が第１の所定時間をカウントすると、制御器２８は第１の所定時間が経過したと判断し、ステップ５（ＳＰ５）へ進み、制御器２８は蒸気遮断弁１５へ閉信号を出力する。蒸気遮断弁１５は閉信号を入力すると、ごく短時間で全閉する。蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４とが全閉すると、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに高温高圧の蒸気が閉じこめられる。
【００２４】
制御器２８は蒸気遮断弁１５へ閉信号を出力した後、ステップ６（ＳＰ６）で蒸気遮断弁１５が全閉したか否かを判断する。そして、蒸気遮断弁１５が全閉すると、タイマ３３をリセットし、タイマ３３は新たにカウントを開始する。そして、ステップ７（ＳＰ７）にてその後第２の所定時間例えば１分が経過したか否かを判断する。そして、時刻Ｔ４になり、タイマ３３が第２の所定時間例えば１分をカウントすると、制御器２８は第２の所定時間が経過したと判断し、ステップ８（ＳＰ８）へ進み、制御器２８は蒸気制御弁１４へ開信号を出力する。蒸気制御弁１４は開信号に基づいて次第に開く。また、タイマ３３はリセットされる。そして、ステップ９（ＳＰ９）にて蒸気制御弁１４が全開したか否かを判断し、時刻Ｔ５になり、蒸気制御弁１４が全開すると、ステップ１０（ＳＰ１０）へ進み、全開したときからの時間をカウントして蒸気制御弁１４が全開してから第３の所定時間例えば１分が経過したか否かを判断する。
【００２５】
その後時間が経過して時刻Ｔ６になり、タイマ３３が第３の所定時間をカウントすると、制御器２８は第３の所定時間が経過したと判断し、ステップ１１（ＳＰ１１）へ進み、制御器２８は蒸気制御弁１４へ閉信号を出力する。蒸気制御弁１４は閉信号に基づいて次第に閉じる。そして、ステップ１２（ＳＰ１２）にて蒸気制御弁１４が全閉したか否かを判断し、閉じ始めてから例えばほぼ１分経過して時刻Ｔ７になると、蒸気制御弁１４は全閉し、ステップ１３（ＳＰ１３）へ進み、蒸気制御弁１４及び蒸気遮断弁１５は共に全閉する。
【００２６】
上記時刻Ｔ４からＴ６までの間の蒸気制御弁１４が開き、蒸気遮断弁１５が閉じているときに蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに閉じこめられていた高温高圧の蒸気の殆どが加熱器６へ流れる。蒸気は加熱器６にて凝縮水になり、熱源配管６ｂを流下する。また、時刻Ｔ４からＴ６までの間に蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａで凝縮した凝縮水は加熱器６へ流れる。
【００２７】
以後、吸収式冷凍機Ａが運転を開始するまで、蒸気制御弁１４及び蒸気遮断弁１５は閉じている。そして、運転開始時には、制御器２８は蒸気制御弁１４及び蒸気遮断弁１５へ開信号を出力し、蒸気制御弁１４は次第に開くと共に蒸気遮断弁１５はごく短時間で開く。このとき、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａには凝縮水が殆ど閉じこめられていなく、凝縮水のフラッシュは回避される。
【００２８】
また、以後も吸収式冷凍機Ａが運転を停止するときには、上記説明のように蒸気制御弁１４及び蒸気遮断弁１５は制御される。
上記実施例によれば、吸収式冷凍機Ａの停止時には一旦蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４とが閉じた後、高温再生器１側の蒸気制御弁１４を開き、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに滞留していた蒸気を加熱器６側へ流すので、吸収液冷凍機Ａの停止中に蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに滞留する蒸気の量を僅かに抑え、吸収冷凍機の停止中に蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａで凝縮する凝縮水の量を僅かに抑えることができる。この結果、運転開始時に蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４とが開き高温高圧の蒸気が熱源配管６に流れたときに、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに溜まっている凝縮水がフラッシュして蒸気ハンマーが発生すること、即ちフラッシュによるハンマー音の発生を防止することができる。
【００２９】
そして、ハンマー音の防止によって、蒸気制御弁１４あるいは蒸気遮断弁１５の故障、熱源配管６ａの亀裂などの損傷、または、各弁と熱源配管６ａとの接続部の漏れを回避することができる。
また、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４とが一旦閉じた後、蒸気制御弁１４が開いている時間は、蒸気制御弁１４の開閉に要する時間と蒸気制御弁１４が開いている時間との合計時間であり、蒸気制御弁１４が開いている間に蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａで凝縮した凝縮水は加熱器６へ流れる。
このため、吸収式冷凍機Ａの運転開始時に蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに残っている凝縮水は一層少なくなり、凝縮水のフラッシュを一層確実に防止することができる。
【００３０】
以下、請求項３の発明に係る第２の実施例について図６吸収式冷凍機の冷凍サイクル図、図７のフローチャート及び図８のタイムチャートに基づいて説明する。
尚、図６において、吸収式冷凍機の基本的構成は図１の吸収式冷凍機Ａと同様であり、同様の構成のものには同様に符号を付し、詳細な説明は省略する。また、制御器の構成は図２の制御器２８と同様の構成であり、その詳細な説明は省略し、図２に基づいて説明する。
【００３１】
第２の実施例において、図６に示したように、加熱器６の入口側熱源配管６ａの内蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａには、排出管３５が接続され、この排出管３５の途中に開閉弁３６が設けられている。また、ＣＰＵ３０は例えば高温再生器１の加熱量を制御するプログラム、即ち、温度検出器２６の検出温度に基づいて蒸気制御弁１４の開度を例えば比例、微分、積分制御するプログラム、及び吸収式冷凍機の停止時に蒸気制御弁１４、蒸気遮断弁１５及び開閉弁３６を制御するためのプログラムなどを記憶している。
【００３２】
以下、吸収式冷凍機の停止時の制御について図７のフローチャート及び図８のタイムチャートに基づいて説明する。なお、吸収式冷凍機の停止時の制御において、上記第１の実施例と同様の制御、ステップ１（ＳＰ１）からステップ７（ＳＰ７）までについては、その詳細な説明は省略する。
吸収式冷凍機の停止時、一旦蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４とが閉じた後、ステップ７（ＳＰ７）にて所定時間が経過したと判断されると、時刻Ｔ８にてステップ２１（ＳＰ２１）に移行し、制御器２８は開閉弁３６に開信号を出力し、図８に破線にて示したように開閉弁３６は開く。そして、ステップ（ＳＰ２２）にて開閉弁３６が開いたか否かを判断し、完全に開くと制御器２８が動作してタイマ３３が開閉弁３６が開いてからの時間のカウントを開始し、ステップ２３（ＳＰ２３）にて開信号が出力されてから第４の所定時間、例えば２分が経過したか否かを判断する。開閉弁３６が開くと、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに溜まっていた蒸気あるいは凝縮水が外部へ排出される。なお、凝縮水を完全に排出するためには、排出管３５を熱源配管６ａの最下部に接続し、下方へ延出するのが好ましい。
【００３３】
その後時間が経過して時刻Ｔ９になり、タイマ３３が第４の所定時間をカウントすると、制御器２８は第４の所定時間が経過したと判断し、ステップ２４（ＳＰ２４）へ進み、制御器２８は開閉弁３６へ閉信号を出力する。開閉弁３６は閉信号に基づいて短時間で閉じ、ステップ２５（ＳＰ２５）にて開閉弁３６が完全に閉じたと判断されると、吸収式冷凍機の停止時の蒸気制御弁１４、蒸気遮断弁１５、及び開閉弁３６の制御はステップ２６（ＳＰ２６）にて終了する。
【００３４】
その後、吸収式冷凍機が運転を開始するときには、蒸気制御弁１４、及び蒸気遮断弁１５が開き、高温高圧の蒸気が熱源配管６ａを通り加熱器６へ流れるが、このとき、蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａには凝縮水がほぼ残っていなく、凝縮水のフラッシュは極僅かに抑えられる。
以後、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、上記実施例と同様に蒸気制御弁１４、及び蒸気遮断弁１５が閉じた後、開閉弁３６は開き蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに溜まっていた蒸気あるいは凝縮水は外部へ排出される。
【００３５】
上記第２の実施例によれば、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、制御器２８が動作して、蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５とが閉じた後、開閉弁３６が第４の所定時間開き、開いている間に蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに残っていた蒸気あるいは凝縮水が排出管３５を介して外部へ排出される。このため、次の吸収式冷凍機の運転開始時に蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに残っている凝縮水の量を僅かに抑えることができ、この結果、高温高圧の蒸気が熱源配管６ａを流れたときの凝縮水のフラッシュを回避でき、蒸気ハンマーが発生すること、即ちフラッシュによるハンマー音の発生を防止することができる。
【００３６】
そして、ハンマー音の防止によって、蒸気制御弁１４あるいは蒸気遮断弁１５の故障、熱源配管６ａの亀裂などの損傷、または、各弁と熱源配管６ａとの接続部の漏れを回避することができる。
また、排出管３５を蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａの下部乃至最下部に接続し、蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５とが閉じた後第４の所定時間、開閉弁３６を開くことによって、この第４の所定時間に蒸気は勿論、この間に凝縮した凝縮水も外部へ排出されるので、以後の吸収式冷凍機の運転開始時に蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに残っている凝縮水の量を極僅かにすることができ、この結果、凝縮水のフラッシュを一層確実に回避でき、ハンマー音の発生を一層確実に防止することができる。
【００３７】
以下、請求項４の発明に係る第３の実施例について図６の吸収式冷凍機Ｂの冷凍サイクル図に基づいて説明する。
第３の実施例において、図６に一点鎖線で示した３７は第１のバイパス管であり、この第１のバイパス管３７は加熱器６の入口側熱源配管６ａの内蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａから分岐して蒸気制御弁１４と加熱器６との間の熱源配管６ａに合流する。この第１のバイパス管３７の途中に開閉弁３８が設けられている。
【００３８】
また、吸収式冷凍機の運転時には、制御器２８は、上記第１の実施例及び第２の実施例と同様に高温再生器１の加熱量を制御する。また、制御器２８の記憶装置に記憶されている開閉弁３８の制御プログラムは第２の実施例の開閉弁３６の制御プログラムと同様であり、吸収式冷凍機の運転の停止時には、開閉弁３８は開閉弁３６ど同様に開閉が制御され、制御は第２の実施例にて説明した図７のフローチャート及び図８のタイムチャートと同様であり、以下の説明においても、図６のフローチャート及び図７のタイムチャートに基づいて説明する。
【００３９】
以下、吸収式冷凍機の停止時の制御について説明する。なお、吸収式冷凍機の停止時の制御において、上記第１の実施例と同様の制御については、その詳細な説明は省略する。
吸収式冷凍機の停止時、一旦蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４とが閉じた後、ステップ７（ＳＰ７）にて所定時間が経過したと判断されると、時刻Ｔ８にてステップ２１（ＳＰ２１）に移行し、制御器２８は開閉弁３８に開信号を出力し、開閉弁３８は開く。そして、ステップ（ＳＰ２２）にて開閉弁３８が開いたか否かを判断し、完全に開くと制御器２８が動作してタイマ３３が開閉弁３８が開いてからの時間のカウントを開始し、ステップ２３（ＳＰ２３）にて開信号が出力されてから第４の所定時間、例えば２分が経過したか否かを判断する。開閉弁３８が開くと、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに溜まっていた高温高圧の蒸気が第１のバイパス管３７を介して低圧の加熱器６へ流れる。加熱器６へ流れた高温高圧の蒸気は加熱器６で凝縮して熱源配管６ｂを流下する。このため、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに残っている蒸気の量は大幅に減少する。
【００４０】
その後時間が経過して時刻Ｔ９になり、タイマ３３が第４の所定時間をカウントすると、制御器２８は第４の所定時間が経過したと判断し、ステップ２４（ＳＰ２４）へ進み、制御器２８は開閉弁３８へ閉信号を出力する。開閉弁３８は閉信号に基づいて短時間で閉じ、ステップ２５（ＳＰ２５）にて開閉弁３８が完全に閉じたと判断されると、吸収式冷凍機の停止時の蒸気制御弁１４、蒸気遮断弁１５、及び開閉弁３８の制御はステップ２６（ＳＰ２６）にて終了する。
【００４１】
なお、開閉弁３８が閉じた後、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに残っていた蒸気は凝縮するが凝縮水は僅かに抑えられる。
その後、吸収式冷凍機が運転を開始するときには、蒸気制御弁１４、及び蒸気遮断弁１５が開き、高温高圧の蒸気が熱源配管６ａを通り加熱器６へ流れるが、このとき、蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａには僅かの凝縮水しか残っていなく、凝縮水のフラッシュは極僅かに抑えられる。
【００４２】
以後、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、上記実施例と同様に蒸気制御弁１４、及び蒸気遮断弁１５が閉じた後、開閉弁３８は開き蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに溜まっていた蒸気は加熱器６へ流れる。
上記第３の実施例によれば、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、制御器２８が動作して、蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５とが閉じた後、開閉弁３８が第４の所定時間開く。そして、開閉弁３８が開いている間に蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに残っていた蒸気が第１のバイパス管３７を介して加熱器６へ流れ、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに残っている蒸気の量は大幅に減少する。このため、次の吸収式冷凍機の運転開始時に蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに残っている凝縮水の量を僅かに抑えることができ、この結果、高温高圧の蒸気が熱源配管６ａを流れたときの凝縮水のフラッシュを回避でき、蒸気ハンマーが発生すること、即ちフラッシュによるハンマー音の発生を防止することができる。
【００４３】
そして、ハンマー音の防止によって、蒸気制御弁１４あるいは蒸気遮断弁１５の故障、熱源配管６ａの亀裂などの損傷、または、各弁と熱源配管６ａとの接続部の漏れを回避することができる。
以下、請求項５の発明に係る第４の実施例について図７の吸収式冷凍機Ｂの冷凍サイクル図に基づいて説明する。
【００４４】
第４の実施例において、図６に二点鎖線で示した４１は第２のバイパス管であり、この第２のバイパス管４１は加熱器６の入口側熱源配管６ａの内蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａから分岐して加熱器６出口側の熱源配管６ｂに合流する。この第２のバイパス管４１の途中に開閉弁４２が設けられている。
【００４５】
また、吸収式冷凍機の運転時には、制御器２８によって、上記第１の実施例及び第２の実施例と同様に高温再生器１の加熱量は制御される。また、制御器２８の記憶装置に記憶されている開閉弁４２の制御プログラムは第２の実施例の開閉弁３６及び開閉弁３８の制御プログラムと同様であり、吸収式冷凍機の運転の停止時には、開閉弁４２は開閉弁３６及び開閉弁３８ど同様に開閉が制御され、制御は第２の実施例にて説明した図７のフローチャート及び図８のタイムチャートと同様であり、以下の説明においても、図７のフローチャート及び図８のタイムチャートに基づいて説明する。
【００４６】
以下、吸収式冷凍機の停止時の制御について説明する。なお、吸収式冷凍機の停止時の制御において、上記第１の実施例と同様の制御については、その詳細な説明は省略する。
吸収式冷凍機の停止時、一旦蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４とが閉じた後、ステップ７（ＳＰ７）にて所定時間が経過したと判断されると、時刻Ｔ８にてステップ２１（ＳＰ２１）に移行し、制御器２８は開閉弁４２に開信号を出力し、開閉弁４２は開く。そして、ステップ（ＳＰ２２）にて開閉弁４２が開いたか否かを判断し、完全に開くと制御器２８が動作してタイマ３３が開閉弁４２が開いてからの時間のカウントを開始し、ステップ２３（ＳＰ２３）にて開信号が出力されてから第４の所定時間、例えば２分が経過したか否かを判断する。開閉弁４２が開くと、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに溜まっていた高温高圧の蒸気が第２のバイパス管４１を介して加熱器６下流の熱源配管６ｂへ流れる。熱源配管６ｂへ流れた高温高圧の蒸気は熱源配管６ｂ中で凝縮すると共に、加熱器６へ流れて凝縮して熱源配管６ｂを流下する。このため、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに残っている蒸気の量は大幅に減少する。
【００４７】
その後時間が経過して時刻Ｔ９になり、タイマ３３が第４の所定時間をカウントすると、制御器２８は第４の所定時間が経過したと判断し、ステップ２４（ＳＰ２４）へ進み、制御器２８は開閉弁４２へ閉信号を出力する。開閉弁４２は閉信号に基づいて短時間で閉じ、ステップ２５（ＳＰ２５）にて開閉弁４２が完全に閉じたと判断されると、吸収式冷凍機の停止時の蒸気制御弁１４、蒸気遮断弁１５、及び開閉弁４２の制御はステップ２６（ＳＰ２６）にて終了する。
【００４８】
なお、開閉弁４２が閉じた後、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに残っていた蒸気は凝縮するが凝縮水は僅かに抑えられる。
その後、吸収式冷凍機が運転を開始するときには、蒸気制御弁１４、及び蒸気遮断弁１５が開き、高温高圧の蒸気が熱源配管６ａを通り加熱器６へ流れるが、このとき、蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａには僅かの凝縮水しか残っていなく、凝縮水のフラッシュは極僅かに抑えられる。
【００４９】
以後、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、上記実施例と同様に蒸気制御弁１４、及び蒸気遮断弁１５が閉じた後、開閉弁４２は開き蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに溜まっていた蒸気は低圧側の熱源配管６ｂへ流れる。
上記第４の実施例によれば、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、制御器２８が動作して、蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５とが閉じた後、開閉弁４２が第４の所定時間開く。そして、開閉弁４２が開いている間に蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに残っていた高温高圧の蒸気が第２のバイパス管４１を介して低圧側の熱源配管６ｂへ流れ、蒸気遮断弁１５と蒸気制御弁１４との間の熱源配管６ａに残っている蒸気の量は大幅に減少する。このため、次の吸収式冷凍機の運転開始時に蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに残っている凝縮水の量を僅かに抑えることができ、この結果、高温高圧の蒸気が熱源配管６ａを流れたときの凝縮水のフラッシュを回避でき、蒸気ハンマーが発生すること、即ちフラッシュによるハンマー音の発生を防止することができる。
【００５０】
そして、ハンマー音の防止によって、蒸気制御弁１４あるいは蒸気遮断弁１５の故障、熱源配管６ａの亀裂などの損傷、または、各弁と熱源配管６ａとの接続部の漏れを回避することができる。
なお、本願発明は、上記各実施例に限定されるものではなく、本願発明の主旨を逸脱しない範囲にて種々の実施が可能である。
【００５１】
例えば上記各実施例においては、高温高圧の蒸気を高温再生器の熱源とした二重効用吸収式冷凍機について説明したが、高温高圧の蒸気を熱源とした再生器を備えた一重効用吸収式冷凍機において、上記第１、第２の実施例と同様に熱源配管に設けられた蒸気制御弁及び蒸気遮断弁を制御すること、あるいは上記第３、第４、及び第５の実施例と同様に排出管あるいはバイパス管を設け、各管に設けられた開閉弁を制御することによって同様の作用効果を得ることができる。
【００５２】
例えば上記第１の実施例においては、図４のタイムチャートに示したように、蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５とが閉じた後、蒸気制御弁１４の開閉に要する時間に全開の時間を加え、時刻Ｔ４から時刻Ｔ７まで蒸気制御弁１４を開いていた。しかしながら、例えば、蒸気制御弁１４の開時間を蒸気制御弁１４の開閉に要する時間のみにした場合においても、蒸気制御弁４が開いている間に蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに残っていた高温高圧の蒸気は加熱器６へ流れ、蒸気制御弁１４と蒸気遮断弁１５との間の熱源配管６ａに残っている蒸気の量を大幅に低減することができ、この結果、凝縮水の量を大幅に低減して吸収式冷凍機の次の運転開始時のハンマー音の発生を防止することができる。
【００５３】
なお、上記第１の実施例にて説明したように、時刻Ｔ４から時刻Ｔ６まで蒸気制御弁１４の全開の時間を含めて蒸気制御弁１４を開いておくことによって、熱源配管６ａに残っていた蒸気及び凝縮水を加熱器６側へ流すことができ、吸収式冷凍機の運転開始時に熱源配管６ａに残っている凝縮水の量を一層低減することができる。
【００５４】
また、上記第１、第２、第３、第４の実施例における蒸気制御弁１４、開閉弁３６、３８、４２の開時間は上記各実施例の時間に限定されるものではない。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は上記のような吸収式冷凍機であり、請求項１の発明によれば、吸収式冷凍機の停止時には一旦遮断弁と制御弁とが閉じた後、高温再生器側の制御弁を開き、遮断弁と制御弁との間の熱源配管に滞留していた蒸気を再生器側へ流すので、吸収液冷凍機の停止中に遮断弁と制御弁との間の熱源配管に滞留する蒸気の量を僅かに抑え、吸収冷凍機の停止中に遮断弁と制御弁との間の熱源配管で凝縮する凝縮水の量を僅かに抑えることができる。この結果、運転開始時に遮断弁と制御弁とが開き高温高圧の蒸気が熱源配管に流れたときに、遮断弁と制御弁との間の熱源配管に溜まっている凝縮水がフラッシュして蒸気ハンマーが発生すること、即ちフラッシュによるハンマー音の発生を防止することができる。
【００５６】
また、ハンマー音の防止によって、制御弁あるいは遮断弁の故障、熱源配管の亀裂などの損傷、または、各弁と熱源配管との接続部の漏れを回避することもできる。
また、請求項２の発明によれば、吸収式冷凍機の停止時には、遮断弁と制御弁とが一旦閉じた後、制御弁が開いている時間は、制御弁の開閉に要する時間と制御弁が継続して全開いている時間との合計時間であり、制御弁が開いている間に遮断弁と制御弁との間の熱源配管に残っていた蒸気あるいは凝縮水は再生器へ流れるので、吸収式冷凍機の運転開始時に遮断弁と制御弁との間の熱源配管に残っている凝縮水は一層少なくなり、凝縮水のフラッシュを一層確実に防止することができ、フラッシュによるハンマー音の発生を一層確実に防止することができる。
【００５７】
また、ハンマー音の防止によって、制御弁あるいは遮断弁の故障、熱源配管の亀裂などの損傷、または、各弁と熱源配管との接続部の漏れを一層確実に回避することもできる。
また、請求項３の発明によれば、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、制御器が動作して、制御弁と遮断弁とが閉じた後、開閉弁が開き、開いている間に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っていた蒸気あるいは凝縮水が排出管を介して外部へ排出されるので、次の吸収式冷凍機の運転開始時に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っている凝縮水の量を僅かに抑えることができ、この結果、高温高圧の蒸気が熱源配管を流れたときの凝縮水のフラッシュを回避でき、蒸気ハンマーが発生すること、即ちフラッシュによるハンマー音の発生を防止することができる。
【００５８】
また、ハンマー音の防止によって、制御弁あるいは遮断弁の故障、熱源配管の亀裂などの損傷、または、各弁と熱源配管との接続部の漏れを回避することもできる。
また、請求項４の発明によれば、制御弁と遮断弁との間の熱源配管から分岐して制御弁と再生器との間の熱源配管に至り開閉弁を有したバイパス管が接続されており、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、制御器が動作して、制御弁と遮断弁とが閉じた後、開閉弁が開き、開閉弁が開いている間に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っていた蒸気がバイパス管を介して再生器へ流れ、遮断弁と制御弁との間の熱源配管に残っている蒸気の量は大幅に減少するので、次の吸収式冷凍機の運転開始時に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っている凝縮水の量を僅かに抑えることができ、この結果、高温高圧の蒸気が熱源配管を流れたときの凝縮水のフラッシュを回避でき、蒸気ハンマーが発生すること、即ちフラッシュによるハンマー音の発生を防止することができる。
【００５９】
また、ハンマー音の防止によって、制御弁あるいは遮断弁の故障、熱源配管の亀裂などの損傷、または、各弁と熱源配管との接続部の漏れを回避することもできる。
また、請求項５の発明によれば、制御弁と遮断弁との間の熱源配管から分岐して再生器出口の熱源配管に至り開閉弁を有したバイパス管が接続されており、吸収式冷凍機が運転を停止するときには、制御器が動作して、制御弁と遮断弁とが閉じた後、開閉弁が開き、開閉弁が開いている間に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っていた高温高圧の蒸気がバイパス管を介して再生器出口側の熱源配管へ流れ、遮断弁と制御弁との間の熱源配管に残っている蒸気の量は大幅に減少する。このため、次の吸収式冷凍機の運転開始時に制御弁と遮断弁との間の熱源配管に残っている凝縮水の量を僅かに抑えることができ、この結果、高温高圧の蒸気が熱源配管を流れたときの凝縮水のフラッシュを回避でき、蒸気ハンマーが発生すること、即ちフラッシュによるハンマー音の発生を防止することができる。
【００６０】
また、ハンマー音の防止によって、制御弁あるいは遮断弁の故障、熱源配管の亀裂などの損傷、または、各弁と熱源配管との接続部の漏れを回避することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の請求項１、及び請求項２の実施例を示す吸収式冷凍機の回路構成図である。
【図２】制御器の概略ブロック図である。
【図３】本願発明の請求項１、及び請求項２の発明の吸収式冷凍機の運転停止時の制御を説明するフローチャート図である。
【図４】本願発明の請求項１、及び請求項２の発明の吸収式冷凍機の運転停止時の図３のフローチャートから続く制御を説明するフローチャート図である。
【図５】本願発明の請求項１、及び請求項２の発明の吸収式冷凍機の運転停止時の制御を説明するタイムチャート図である。
【図６】本願発明の請求項３、請求項４、及び請求項５の発明の実施例を示す吸収式冷凍機の回路構成図である。
【図７】本願発明の請求項３、請求項４、及び請求項５４の発明の吸収式冷凍機の運転停止時の制御を説明するフローチャート図である。
【図８】本願発明の請求項３、請求項４、及び請求項５４の発明の吸収式冷凍機の運転停止時の制御を説明するタイムチャート図である。
【符号の説明】
Ａ      吸収式冷凍機
Ｂ      吸収式冷凍機
１      高温再生器
２      低温再生器
３      凝縮器
４      蒸発器
５      吸収器
６      加熱器
６ａ    熱源配管
６ｂ    熱源配管
１４    蒸気制御弁
１５    蒸気遮断弁
２８    制御器
３５    排出管
３６    開閉弁
３７    第１のバイパス管
３８    開閉弁
４１    第２のバイパス管
４２    開閉弁
【図１】
0003723265.tif 000002
【図２】
0003723265.tif 000003
【図３】
0003723265.tif 000004
【図４】
0003723265.tif 000005
【図５】
0003723265.tif 000006
【図６】
0003723265.tif 000007
【図７】
0003723265.tif 000008
【図８】
0003723265.tif 000009