(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）濾材シートを折り曲げることによって波形に形成され、複数の山部及び谷部を備えた濾材、及び該瀘材の表面に付着させ、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて形成された複数条のプリーツから成るフィルタ本体と、
（ｂ）樹脂によって前記フィルタ本体と一体に成形されたフィルタ枠とを有するとともに、
（ｃ）前記各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同士が密着させられ、
（ｄ）前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂が充填されることを特徴とするフィルタ。
【請求項２】
前記フィルタ枠の空気供給側の面において、パッキン及びフィルタ枠は一体に成形される請求項１に記載のフィルタ。
【請求項３】
（ａ）濾材シートを折り曲げることによって波形に形成され、複数の山部及び谷部を備えた濾材と、
（ｂ）該瀘材の表面に付着させ、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて形成された複数条のプリーツとを有するとともに、
（ｃ）該各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同士が密着させられ、
（ｄ）前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂が充填されることを特徴とするフィルタ本体。
【請求項４】
前記フィルタ枠と接触するプリーツの幅が、他のプリーツの幅より広くされる請求項３に記載のフィルタ本体。
【請求項５】
（ａ）空気の流れを均一にするための整流板を有するとともに、
（ｂ）該整流板、前記濾材及びフィルタ枠は一体に成形される請求項３に記載のフィルタ本体。
【請求項６】
（ａ）濾材シートを折り曲げることによって波形に形成して、複数の山部及び谷部を備えた濾材を形成し、
（ｂ）該瀘材の表面に、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて複数条のプリーツを付着させ、
（ｃ）樹脂によって、前記濾材及び各プリーツから成るフィルタ本体とフィルタ枠とを一体に成形するとともに、
（ｄ）前記各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいて、隣接するプリーツ同士を密着させ、
（ｅ）前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂を充填することを特徴とするフィルタの製造方法。
【請求項７】
前記フィルタ枠の空気供給側の面において、パッキン及びフィルタ枠を一体に成形する請求項６に記載のフィルタの製造方法。
【請求項８】
（ａ）濾材シートを折り曲げることによって波形に形成して、複数の山部及び谷部を備えた濾材を形成し、
（ｂ）該瀘材の表面に、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて複数条のプリーツを付着させるとともに、
（ｃ）該各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいて、隣接するプリーツ同士を密着させ、
（ｄ）前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂を充填することを特徴とするフィルタ本体の製造方法。
【請求項９】
前記フィルタ枠と接触するプリーツの幅が、他のプリーツの幅より広くされる請求項８に記載のフィルタ本体の製造方法。
【請求項１０】
空気の流れを均一にするための整流板、前記濾材及びフィルタ枠を一体に成形する請求項８に記載のフィルタ本体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルタ及びフィルタ本体並びにそれらの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、クリーンルーム等においては、空気の清浄度を高くするためにフィルタが配設される。該フィルタにおいては、木、アルミニウム等によって形成されたフィルタ枠内にフィルタ本体が収容される。
【０００３】
図２は従来のフィルタの斜視図である。
【０００４】
図において、１０はヘパフィルタ、ウルパフィルタ等の高性能のフィルタ本体、１７は木、アルミニウム等によって形成され、前記フィルタ本体１０を収容するフィルタ枠である。該フィルタ枠１７は、矩（く）形の形状を有し、縦枠１８及び横枠１９を図示されないねじ等によって連結することによって形成され、フィルタ本体１０を保持する。
【０００５】
該フィルタ本体１０は、二つの製造方法によって製造される。
【０００６】
図３は従来の第１の製造方法によって製造されたフィルタ本体の要部を示す斜視図である。
【０００７】
図において、１０はフィルタ本体であり、該フィルタ本体１０は、濾（ろ）材１１、フィルタの一次側Ｐに配設されたセパレータ１２、及び前記フィルタの二次側Ｓに配設されたセパレータ１３を備える。
【０００８】
前記濾材１１は、シート状の濾材シートを折り曲げることによって第１の方向、例えば、縦枠１８（図２）の長手方向において波形に形成され、一次側Ｐから見て複数の山部ｔ１及び谷部ｂ１を、二次側Ｓから見て複数の山部ｔ２及び谷部ｂ２を備える。また、前記セパレータ１２、１３は、アルミニウム、樹脂、紙等によって、第２の方向、例えば、横枠１９の長手方向において波形に形成される。そして、前記セパレータ１２は、上端を各山部ｔ１間の中央に、下端を谷部ｂ１に置いて配設され、前記セパレータ１３は、上端を谷部ｂ２に、下端を各山部ｔ２間の中央に置いて配設される。
【０００９】
このように、セパレータ１２、１３が波形に形成されるので、各山部ｔ１間及び各山部ｔ２間に所定の距離を確保することができ、一次側Ｐに供給される空気の流路がセパレータ１２によって確保され、二次側Ｓから排出される空気の流路がセパレータ１３によって確保される。
【００１０】
図４は従来の第２の製造方法によって製造されたフィルタ本体の要部を示す斜視図である。
【００１１】
図において、２０はフィルタ本体であり、該フィルタ本体２０は、濾材２１を備え、該濾材２１におけるフィルタの一次側Ｐの表面に一次側の樹脂製のプリーツ２２が、前記フィルタの二次側Ｓの表面に二次側の樹脂製のプリーツ２３がそれぞれ複数条形成される。
【００１２】
前記濾材２１は、シート状の濾材シートを折り曲げることによって、縦枠１８（図２）の長手方向に波形に形成され、一次側Ｐから見て複数の山部ｔ１１及び谷部ｂ１１を、二次側Ｓから見て複数の山部ｔ１２及び谷部ｂ１２を備える。
【００１３】
また、前記プリーツ２２は、山部ｔ１１及び谷部ｂ１１の長手方向における所定の箇所に、山部ｔ１１を中心にして隣接する各谷部ｂ１１に向けて、波高の半分程度にわたって延在させられる。これは、谷部ｂ１１までプリーツ２３を延在させると、濾材シートを折り曲げる際に、谷部ｂ１１で濾材シートが破損するからである。そして、同様に前記プリーツ２３は、山部ｔ１２及び谷部ｂ１２の長手方向における所定の箇所に、山部ｔ１２を中心にして隣接する各谷部ｂ１２に向けて、波高の半分から四分の三程度にわたって延在させられる。
【００１４】
なお、前記プリーツ２２、２３は、前記濾材シートを折り曲げる前に、ポリアミド樹脂等を使用し、かつ、濾材シートが折り曲げられることを考慮して断続的に樹脂引きを行うことによって形成される。そして、前記濾材シートを折り曲げたときに、互いに隣接するプリーツ２２同士が重なり（図４においては、濾材シートは完全に折り曲げられる前の状態にあり、互いに隣接するプリーツ２２は重なっていない。）、密着させられることによって、一次側Ｐに供給される空気の流路が形成される。また、前記濾材シートを折り曲げたときに、互いに隣接するプリーツ２３同士が重なり（図４においては、濾材シートは完全に折り曲げられる前の状態にあり、互いに隣接するプリーツ２３は重なっていない。）、密着させられることによって、二次側Ｓから排出される空気の流路が形成される。
【００１５】
前記フィルタ枠１７とフィルタ本体２０との間はウレタン樹脂等の充填（てん）材を埋め込むことによって密閉され、一次側Ｐと二次側Ｓとの間の気密性が保たれるようになっている。そして、圧力を高くした状態の空気を一次側Ｐに供給すると、空気は、フィルタ本体２０を通過する間に清浄度が高くされ、二次側Ｓに形成された図示されない吹出口から排出される。
【００１６】
前記フィルタ本体２０には、前記吹出口を覆うように、ステンレス製のパンチング板等から成る整流板がねじ等によって取り付けられ、該整流板によって空気の流れが均一にされるとともに、前記フィルタ本体２０が保護される。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のフィルタにおいては、第１の製造方法の場合、セパレータ１２を各山部ｔ１間に、セパレータ１３を各山部ｔ２間に挿入する必要があり、また、第２の製造方法の場合、フィルタ本体２０をフィルタ枠１７内に組み込み、該フィルタ枠１７とフィルタ本体２０との間に充填材を埋め込むとともに、フィルタ本体２０に整流板をねじ等によって取り付ける必要があるので、フィルタを製造するための作業が極めて複雑になってしまう。
【００１８】
本発明は、前記従来のフィルタの問題点を解決して、製造するための作業を簡素化することができるフィルタ及びフィルタ本体並びにそれらの製造方法を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明のフィルタにおいては、濾材シートを折り曲げることによって波形に形成され、複数の山部及び谷部を備えた濾材、及び該瀘材の表面に付着させ、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて形成された複数条のプリーツから成るフィルタ本体と、樹脂によって前記フィルタ本体と一体に成形されたフィルタ枠とを有する。
【００２１】
そして、前記各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同士が密着させられる。また、前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂が充填される。
【００２２】
本発明の他のフィルタにおいては、さらに、前記フィルタ枠の空気供給側の面において、パッキン及びフィルタ枠は一体に成形される。
【００２３】
本発明のフィルタ本体においては、濾材シートを折り曲げることによって波形に形成され、複数の山部及び谷部を備えた濾材と、該瀘材の表面に付着させ、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて形成された複数条のプリーツとを有する。
【００２４】
そして、該各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同士が密着させられる。また、前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂が充填される。
【００２５】
本発明の他のフィルタ本体においては、さらに、前記フィルタ枠と接触するプリーツの幅が、他のプリーツの幅より広くされる。
【００２６】
本発明の更に他のフィルタ本体においては、さらに、空気の流れを均一にするための整流板を有する。
【００２７】
そして、該整流板、前記濾材及びフィルタ枠は一体に成形される。
【００２８】
本発明のフィルタの製造方法においては、濾材シートを折り曲げることによって波形に形成して、複数の山部及び谷部を備えた濾材を形成し、該瀘材の表面に、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて複数条のプリーツを付着させ、樹脂によって、前記濾材及び各プリーツから成るフィルタ本体とフィルタ枠とを一体に成形するとともに、前記各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいて、隣接するプリーツ同士を密着させ、前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂を充填する。
【００３１】
本発明の他のフィルタの製造方法においては、さらに、前記フィルタ枠の空気供給側の面において、パッキン及びフィルタ枠を一体に成形する。
【００３２】
本発明のフィルタ本体の製造方法においては、濾材シートを折り曲げることによって波形に形成して、複数の山部及び谷部を備えた濾材を形成し、該瀘材の表面に、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて複数条のプリーツを付着させるとともに、該各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいて、隣接するプリーツ同士を密着させ、前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂を充填する。
【００３４】
本発明の他のフィルタ本体の製造方法においては、さらに、前記フィルタ枠と接触するプリーツの幅が、他のプリーツの幅より広くされる。
【００３５】
本発明の更に他のフィルタ本体の製造方法においては、さらに、空気の流れを均一にするための整流板、前記濾材及びフィルタ枠を一体に成形する。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３７】
図１は本発明の実施の形態におけるフィルタ本体の要部を示す斜視図、図５は本発明の実施の形態におけるフィルタの正面図、図６は本発明の実施の形態におけるフィルタの側面図、図７は本発明の実施の形態におけるフィルタの斜視図、図８は本発明の実施の形態におけるフィルタの要部を示す斜視図、図９は本発明の実施の形態におけるフィルタ本体の要部を示す断面図である。なお、図１及び８においては、説明の便宜上、濾材シートは完全には折り曲げられていない。
【００３８】
図において、３０はヘパフィルタ、ウルパフィルタ等の高性能のフィルタ本体、４３は樹脂によってフィルタ本体３０と一体に成形され、該フィルタ本体３０を収容するフィルタ枠である。該フィルタ枠４３は、矩形の形状を有し、縦枠部４７及び横枠部４８から成る。
【００３９】
前記フィルタ枠４３とフィルタ本体３０との間はフィルタ枠４３を形成する樹脂によって密閉され、フィルタの空気供給側としての一次側Ｐと空気排出側としての二次側Ｓとの間の気密性が保たれるようになっている。そして、圧力を高くした状態の空気を一次側Ｐに供給すると、空気は、フィルタ本体３０を通過する間に清浄度が高くされ、二次側Ｓに形成された吹出口４４から排出される。
【００４０】
該吹出口４４を覆うように、ステンレス製のパンチング板等から成る整流板４５が配設され、該整流板４５によって空気の流れが均一にされるとともに、前記フィルタ本体３０が保護される。そのために、前記整流板４５には多数の穴４６が等間隔で形成される。
【００４１】
次に、フィルタ本体３０について説明する。
【００４２】
該フィルタ本体３０は濾材３１を備え、該濾材３１における一次側Ｐの表面に一次側のプリーツ３２が、二次側Ｓの表面に二次側のプリーツ３３がそれぞれ複数条形成される。
【００４３】
前記濾材３１は、シート状の濾材シートを折り曲げることによって、縦枠部４７の長手方向に波形に形成され、一次側Ｐから見て複数の山部ｔ２１及び谷部ｂ２１を、二次側Ｓから見て複数の山部ｔ２２及び谷部ｂ２２を備える。
【００４４】
また、前記プリーツ３２は、山部ｔ２１及び谷部ｂ２１の長手方向（横枠部４８の長手方向）における所定の箇所に、濾材３１の表面に付着させて、かつ、前記濾材３１の長手方向に連続的に延在させて形成される。そして、プリーツ３２は、山部ｔ２１において厚くされ、谷部ｂ２１において薄くされ、山部ｔ２１から谷部ｂ２１にかけて連続的に厚さが変化させられる。また、前記プリーツ３３は、山部ｔ２２及び谷部ｂ２２の長手方向（横枠部４８の長手方向）における所定の箇所に、濾材３１の表面に付着させて、かつ、前記濾材３１の長手方向に連続的に延在させて形成される。そして、プリーツ３３は、山部ｔ２２において厚くされ、谷部ｂ２２において薄くされ、山部ｔ２２から谷部ｂ２２にかけて連続的に厚さが変化させられる。
【００４５】
なお、前記プリーツ３２、３３は、濾材シートを折り曲げる前に、ポリアミド樹脂等を使用し、連続的に樹脂引きを行うことによって細紐（ひも）状に形成される。そして、前記濾材シートを折り曲げたときに、互いに隣接するプリーツ３２同士が重なり（図１においては、濾材シートは完全に折り曲げられる前の状態にあり、互いに隣接するプリーツ３２は一部だけが重なっている。）、密着させられることによって、一次側Ｐに供給される空気の流路が形成される。また、前記濾材シートを折り曲げたときに、互いに隣接するプリーツ３３同士が重なり（図１においては、濾材シートは完全に折り曲げられる前の状態にあり、互いに隣接するプリーツ３３は一部だけが重なっている。）、密着させられることによって、二次側Ｓから排出される空気の流路が形成される。したがって、セパレータを各山部ｔ２１間又は各山間ｔ２２間に挿入する必要がないので、フィルタを製造するための作業を簡素化することができる。
【００４６】
また、前記プリーツ３２、３３の谷部ｂ２１、ｂ２２が薄く形成されるので、濾材シートを折り曲げた際に、谷部ｂ２１、ｂ２２で濾材シートが破損するのを防止することができる。
【００４７】
ところで、前記濾材シートを完全に折り曲げると、図９に示されるように、プリーツ３２において連続的に厚さが変化させられる部分３５同士が接触し、山部ｔ２１及び谷部ｂ２１の長手方向において空気の流路がプリーツ３２によって区分され、プリーツ３３において連続的に厚さが変化させられる部分３６同士が接触し、山部ｔ２２及び谷部ｂ２２の長手方向において空気の流路がプリーツ３３によって区分される。
【００４８】
この場合、樹脂によってフィルタ枠４３とフィルタ本体３０とを一体に成形する際に、フィルタ枠４３の縦枠部４７の内周縁４７ａと接触するように、山部ｔ２１、ｔ２２及び谷部ｂ２１、ｂ２２の長手方向における濾材３１の両端の近傍に前記プリーツ３２、３３（以下、各プリーツ３２、３３のうちの前記両端の近傍のプリーツを３２ａ、３３ａで表す。）を形成すると、該プリーツ３２ａ、３３ａより外側の領域ＡＲ１、ＡＲ２において、濾材３１とフィルタ枠４３との間に樹脂が充填されることになる。そして、前記フィルタ枠４３とフィルタ本体３０との間は、プリーツ３２ａ、３３ａ及び樹脂によって密閉され、一次側Ｐと二次側Ｓとの間の気密性が保たれる。したがって、前記領域ＡＲ１、ＡＲ２に充填された樹脂が、プリーツ３２ａ、３３ａより内側に進入することはない。
【００４９】
次に、前記構成のフィルタを製造するための製造方法及び射出成形機について説明する。
【００５０】
図１０は本発明の実施の形態における射出成形機の要部を示す断面図である。
【００５１】
図において、３０はフィルタ本体、３１は濾材、３３は二次側Ｓ（図１）のプリーツ、３３ａは該プリーツ３３の両端の近傍のプリーツ、４５は整流板である。また、５１は固定プラテン、５２は可動プラテン、５３は前記固定プラテン５１に取り付けられた固定金型、５４は前記可動プラテン５２に取り付けられた可動金型であり、前記固定金型５３及び可動金型５４によって金型装置が構成される。
【００５２】
前記可動プラテン５２は図示されない型締装置を作動させることによって進退（図における上下方向に移動）させられ、それに伴って可動金型５４も進退させられ、固定金型５３と接離させられて、金型装置の型閉じ、型締め及び型開きが行われる。そして、金型装置の型締めが行われた状態で固定金型５３及び可動金型５４によってキャビティ空間Ｃが形成される。該キャビティ空間Ｃ内には、前記フィルタ本体３０及び整流板４５がインサート品としてあらかじめセットされる。
【００５３】
また、５５は加熱シリンダ、５６は該加熱シリンダ５５の前端部（図における上端部）に形成された射出ノズルであり、前記加熱シリンダ５５内に図示されないスクリューが回転自在に、かつ、進退自在に配設される。該スクリューを前進させると、射出ノズル５６から樹脂が射出され、前記固定金型５３に形成されたスプルー５７及びランナ５８を通ってキャビティ空間Ｃに充填される。
【００５４】
その結果、樹脂は、フィルタ本体３０の外周縁を満たし、固化してフィルタ枠４３（図８）を成形する。このとき、領域ＡＲ１、ＡＲ２にも樹脂が充填される。この場合、フィルタ本体３０及び整流板４５がインサート品としてあらかじめセットされるので、整流板４５、フィルタ本体３０及びフィルタ枠４３は一体に成形される。したがって、フィルタ本体３０をフィルタ枠４３内に組み込んだり、フィルタ枠４３とフィルタ本体３０との間に充填材を埋め込んだりする必要がなくなるだけでなく、フィルタ本体３０に整流板４５をねじ等によって取り付ける必要もなくなる。その結果、フィルタを製造するための作業を一層簡素化することができる。
【００５５】
また、本実施の形態においては、前記プリーツ３２ａ、３３ａの幅と他のプリーツ３２、３３の幅とが等しくされるが、前記プリーツ３２ａ、３３ａの幅を他のプリーツ３２、３３の幅より広くすることもできる。その場合、前記領域ＡＲ１、ＡＲ２に充填された樹脂が、プリーツ３２ａ、３３ａより内側に進入するのを一層防止することができる。
【００５６】
また、前記プリーツ３２ａ、３３ａを複数条形成することによって、前記領域ＡＲ１、ＡＲ２に充填された樹脂が、プリーツ３２ａ、３３ａより内側に進入するのを防止することもできる。
【００５７】
そして、前記一次側Ｐの面において、図示されないパッキン及びフィルタ枠４３を一体に成形することができる。その場合、可動金型５４にパッキンを収容するための凹溝が形成され、該凹溝に前記パッキンを収容した状態で樹脂が充填される。このようにすると、整流板、フィルタ本体、フィルタ枠及びパッキンを一体に成形することができる。したがって、フィルタ枠にパッキンをねじ等によって取り付ける必要がなくなるので、フィルタを製造するための作業を一層簡素化することができる。
【００５８】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００５９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、フィルタにおいては、濾材シートを折り曲げることによって波形に形成され、複数の山部及び谷部を備えた濾材、及び該瀘材の表面に付着させ、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて形成された複数条のプリーツから成るフィルタ本体と、樹脂によって前記フィルタ本体と一体に成形されたフィルタ枠とを有する。
【００６１】
そして、前記各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同士が密着させられる。また、前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂が充填される。
【００６２】
この場合、樹脂によってフィルタ本体とフィルタ枠とが一体に形成されるので、フィルタ本体をフィルタ枠内に組み込んだり、フィルタ枠とフィルタ本体との間に充填材を埋め込んだりする必要がなくなるだけでなく、フィルタ本体に整流板をねじ等によって取り付ける必要もなくなる。したがって、フィルタを製造するための作業を簡素化することができる。
【００６３】
そして、各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同士が密着させられ、前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂が充填されるので、フィルタの一次側及び二次側に空気の流路が形成される。したがって、セパレータを配設する必要がないので、フィルタを製造するための作業を一層簡素化することができる。
【００６４】
本発明の他のフィルタにおいては、さらに、前記フィルタ枠の空気供給側の面において、パッキン及びフィルタ枠は一体に成形される。
【００６５】
この場合、パッキン及びフィルタ枠を一体に成形することができるので、フィルタを製造するための作業を一層簡素化することができる。
【００６６】
本発明のフィルタ本体においては、濾材シートを折り曲げることによって波形に形成され、複数の山部及び谷部を備えた濾材と、該瀘材の表面に付着させ、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて形成された複数条のプリーツとを有する。
【００６７】
そして、該各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同士が密着させられる。また、前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂が充填される。
【００６８】
この場合、各プリーツのうちの、フィルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同士が密着させられ、前記フィルタ枠と接触するプリーツより外側の領域に樹脂が充填されるので、樹脂を金型装置内に充填したときに、樹脂がプリーツより内側に進入するのを防止することができる。したがって、フィルタ枠とフィルタ本体との間に充填材を埋め込む必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるフィルタ本体の要部を示す斜視図である。
【図２】従来のフィルタの斜視図である。
【図３】従来の第１の製造方法によって製造されたフィルタ本体の要部を示す斜視図である。
【図４】従来の第２の製造方法によって製造されたフィルタ本体の要部を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるフィルタの正面図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるフィルタの側面図である。
【図７】本発明の実施の形態におけるフィルタの斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態におけるフィルタの要部を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態におけるフィルタ本体の要部を示す断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態における射出成形機の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
３０    フィルタ本体
３１    濾材
３２、３２ａ、３３、３３ａ    プリーツ
４３    フィルタ枠
４５    整流板
ｂ２１、ｂ２２    谷部
Ｐ    一次側
ｔ２１、ｔ２２    山部
【図１】
0003693892.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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