(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気接続箱に収容して内部回路を構成するバスバーに形成されるオスタブで、該オスタブには、嵌合幅および嵌合長さが相違する複数種類のメス型中継端子に接続されるものであり、
上記オスタブは、略長方形状の平板の長さ方向の両側辺に、基端側より先端側にかけて、複数の段部を所要間隔をあけて対称に形成し、基端側に最大幅部、先端側に最小幅部を設け、
嵌合幅および嵌合長さが相違する上記メス型中継端子に上記いずれかの段部が嵌合接続可能として共用で用いられるものとしていることを特徴とする電気接続箱に収容するオスタブ構造。
【請求項２】
電気接続箱に収容して内部回路を構成する電線と圧接する圧接端子の基端面の中央より電線圧接用の圧接刃部が切り欠いて形成されると共に先端側にオスタブが形成され、該オスタブは、嵌合幅および嵌合長さが相違する複数種類のメス型中継端子に接続されるものであり、
上記オスタブは、略長方形状の平板の長さ方向の両側辺に、基端側より先端側にかけて、複数の段部を所要間隔をあけて対称に形成し、基端側に最大幅部、先端側に最小幅部を設け、
嵌合幅および嵌合長さが相違する上記メス型中継端子に上記いずれかの段部が嵌合接続可能として共用で用いられるものとしていることを特徴とする電気接続箱に収容するオスタブ構造。
【請求項３】
上記メス型中継端子として、オスタブ基準面の寸法差がＬ１、オスタブ嵌合幅の寸法差がＬ２だけ相違する２種類を用い、該２種類のメス型中継端子に共用して接続できるものであって、
上記段部として、第１段部と第２段部とを形成して、基端から第１段部までを最大幅部、第１段部から第２段部までを中幅部、第２段部から先端までを最小幅部とし、上記中幅部の長さを上記オスタブ基準面の寸法差Ｌ１と略同一とすると共に、上記中幅部と最小幅部の幅の幅差を上記オスタブ嵌合幅の寸法差Ｌ２と略同一に設定している請求項１または請求項２に記載の電気接続箱に収容するオスタブ構造。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のオスタブを用い、
上記メス型中継端子を介して電気接続箱に搭載するマイクロ・ＩＳＯ・リレーの２種類のオスタブとを接続するもので、中継端子としてメス−メス型中継端子を用い、
該中継端子は、リレーの幅および長さが相違するオスタブに応じて、オスタブ嵌合幅および長さが相違するものが用いられ、
上記中継端子を、上記電気接続箱に収容している上記オスタブに対して、異なる幅部に嵌合接続しているオスタブとリレーとの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気接続箱に収容するオスタブ構造および該オスタブとリレーとの接続構造に関し、特に、電気接続箱に搭載するマイクロ・ＩＳＯ・リレーと中継端子を介して接続するオスタブであって、リレーのオスタブ形状に対応してオスタブ嵌合部の幅および長さが相違する中継端子に対し、共用して用いられるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気接続箱にリレーを搭載して、電気接続箱の内部回路とを接続する場合、内部回路から突設するオスタブを適正位置に設定し、メスーメス型の中継端子を介してリレーのオスタブと接続させている。
【０００３】
上記メス−メス型中継端子は、リレーの本体から突出するオスタブの種類に合わせて設定しているため、幅が相違する２種類のオスタブがあるマイクロ・ＩＳＯ・リレーを用いる場合には、中継端子も２種類必要となっている。
【０００４】
即ち、図５に示すように、マイクロ・ＩＳＯ・リレー１の本体１ａから突出するオスタブ１ｂが２５０II用で、オスタブ１ｃは１８７用であり、２５０用のオスタブ１ｂは幅が広く、一方、１８７用のオスタブ１ｃは幅が狭くなっている。
【０００５】
上記幅が相違する２種類のオスタブ１ｂ、１ｃと嵌合する中継端子も、図５に示すように、長さおよび幅が相違する２種類の中継端子２Ａ、２Ｂが用いられている。このように、中継端子２Ａ、２Ｂの長さが相違すると、内部回路のオスタブとの嵌合位置が相違し、かつ、オスタブの幅も変える必要が生じる。よって、従来は、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、長さおよび幅が相違する２種類のオスタブを設ける必要があった。
【０００６】
図６（Ａ）（Ｂ）は内部回路となる電線と圧接接続する圧接端子３と４とを示し、図６（Ａ）の圧接端子３は１８７用であり、図６（Ｂ）の圧接端子４は２５０II用である。圧接端子３は圧接刃３ａを設けた基部３ｂより幅が狭く高さが短いオスタブ３ｃを突設している。一方、圧接端子４は圧接刃４ａを設けた基部４ｂより幅が広く高さが大きなオスタブ４ｃを突設しており、その基部４ｂの高さＤは圧接端子３の基部３ｂの高さＢを寸法Ｌ１’だけ短くしている。このように、形状の相違する２種類の圧接端子３と４とを用いることにより、同一位置に配置する圧接端子３、４に中継端子を接続できることとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、内部回路側のオスタブを２種類設ける必要あるため、部品点数が増加すると共に、組立工程が複雑となり、かつ、組立設備がかかり、コスト高になる問題があった。
【０００８】
上記問題に対して、内部回路のバスバーを絶縁板と積層するタイプの場合は、絶縁板の厚さを大として、バスバーから突出するオスタブの高さ調節を行っている場合がある。しかしながら、この場合も、絶縁板の所要箇所の肉厚を大する必要があり、絶縁板の部品点数が増加する等の問題がある。また、内部回路を圧接端子と該圧接端子と圧接接続させる電線とで構成する場合には、容易に圧接端子の高さ調節ができない問題がある。
【０００９】
本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、中継端子の幅、長さが相違しても共用することができるオスタブ構造を提供し、高さおよび幅の相違するオスタブを複数種類設けなくても良いようにし、かつ、内部回路の高さを変える必要がないようにすることを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、第１の発明として、電気接続箱に収容して内部回路を構成するバスバーに形成されるオスタブで、該オスタブには、嵌合幅および嵌合長さが相違する複数種類のメス型中継端子に接続されるものであり、
上記オスタブは、略長方形状の平板の長さ方向の両側辺に、基端側より先端側にかけて、複数の段部を所要間隔をあけて対称に形成し、基端側に最大幅部、先端側に最小幅部を設け、
嵌合幅および嵌合長さが相違する上記メス型中継端子に上記いずれかの段部が嵌合接続可能として共用で用いられるものとしていることを特徴とする電気接続箱に収容するオスタブ構造を提供している。
また、第２の発明として、電気接続箱に収容して内部回路を構成する電線と圧接する圧接端子の基端面の中央より電線圧接用の圧接刃部が切り欠いて形成されると共に先端側にオスタブが形成され、該オスタブは、嵌合幅および嵌合長さが相違する複数種類のメス型中継端子に接続されるものであり、
上記オスタブは、略長方形状の平板の長さ方向の両側辺に、基端側より先端側にかけて、複数の段部を所要間隔をあけて対称に形成し、基端側に最大幅部、先端側に最小幅部を設け、
嵌合幅および嵌合長さが相違する上記メス型中継端子に上記いずれかの段部が嵌合接続可能として共用で用いられるものとしていることを特徴とする電気接続箱に収容するオスタブ構造を提供している。
【００１１】
上記のように、複数の段部を設けて、幅の相違する部分を形成すると、複数種類の幅の中継端子に対応できると共に、段部に中継端子が係止することにより、中継端子の長さが相違しても対応することができる。
上記第１の発明のように、上記オスタブをバスバーに一体に形成すると、バスバーの高さを絶縁板の厚さを変えて調節する必要がなくなる。
また、上記第２の発明のように、上記オスタブを備えた圧接端子を用いると、内部回路を構成する電線が同一高さに配線することができ、中継端子の種類に応じて電線の高さを変える必要がなくなる。あるいは、電線高さを変えない場合には、オスタブ形状が相違する複数種類の圧接端子を用いる必要がなくなる。
【００１２】
具体的には、上記メス型中継端子として、オスタブ基準面の寸法差がＬ１、オスタブ嵌合幅の寸法差がＬ２だけ相違する２種類を用い、該２種類のメス型中継端子に共用して接続できるものであって、
上記段部として、第１段部と第２段部とを形成して、基端から第１段部までを最大幅部、第１段部から第２段部までを中幅部、第２段部から先端までを最小幅部とし、上記中幅部の長さを上記オスタブ基準面の寸法差Ｌ１と略同一とすると共に、上記中幅部と最小幅部の幅の幅差を上記オスタブ嵌合幅の寸法差Ｌ２と略同一に設定している。
【００１３】
即ち、電気接続箱に搭載するリレーがマイクロ・ＩＳＯ・リレーの場合に適用するもので、前記した幅が広く、長さが長い２５０II用のオスタブと対応する中継端子は、その先端を第１段部に当接係止させ、中幅部を中継端子と嵌合接続させる一方、幅が狭く、長さが短い１８７用のオスタブと対応する中継端子は、その先端を第２段部に当接係止させ、最小幅部を中継端子と嵌合接続させる。このように中継端子をオスタブと嵌合させることにより、オスタブの最大幅部の基端が同一高さであっても、中継端子との嵌合面を中継端子の種類に応じて適正位置に設定でき、かつ、中継端子の種類に応じた幅の部分で嵌合して電気接続を図ることができる。即ち、一種類のオスタブで２種類の幅および高さの相違する中継端子に対応させることができる。
【００１８】
また、本発明は、第３の発明として、上記オスタブを用い、メス型中継端子を介して電気接続箱に取り付けるマイクロ・ＩＳＯ・リレーのオスタブとを接続するもので、中継端子としてメス−メス型中継端子を用い、該中継端子は、リレーの幅および長さが相違するオスタブに応じてオスタブ嵌合幅および長さが相違するものが用いられ、該中継端子に対して上記オスタブの嵌合部を変えて接続しているオスタブとリレーとの接続構造を提供している。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１および図２は第１実施形態を示し、該第１実施形態では圧接端子１０にオスタブ１１を設けている。圧接端子１０は、前記図５と同様に、電気接続箱内に配線する電線と圧接接続させると共に、電気接続箱に搭載するマイクロ・ＩＳＯ・リレーと２種類のメスーメス型の中継端子２Ａ、２Ｂを介して接続させるものである。
【００２０】
上記圧接端子１０は、導電性金属板を打抜加工して形成しており、略長方形状の平板の長さ方向の両側辺１０ａ、１０ｂに、基端側Ｘより先端側Ｙにかけて、第１段部１０ｃと第２段部１０ｄとを形成して、基端から第１段部１０ｃまでを最大幅部１０ｅとしている。この最大幅部１０ｅが圧接端子本体部分であって、基端面の中央より電線圧接用の圧接刃１７を切り欠いて形成している。
【００２１】
上記最大幅部１０ｅの上部の第１段部１０ｃから第２段部１０ｄまでの中幅部１０ｆ、第２段部１０ｃから先端までの最小幅部１０ｇが、オスタブ１１を構成する部分である。
【００２２】
上記圧接端子１０と、前記図６（Ａ）（Ｂ）に示す２つの圧接端子３、４とを対比すると、基端から第１段部１０ｃまでの寸法Ｄを、圧接端子４の基部の寸法Ｄ’と同一とし、基端から第２段部１０ｄまでの寸法Ｂを、圧接端子３の基部の寸法Ｂ’と同一としている。また、第１段部１０ｃと第２段部１０ｄ間の中幅部１０ｆの幅Ｃは圧接端子４のオスタブの幅Ｃ’と同一とし、第２段部１０ｄから先端までの最小幅部１０ｇの幅Ａは圧接端子３のオスタブの幅Ａ’と同一としている。
【００２３】
よって、オスタブ１１の中幅部１０ｄの長さ（高さ）Ｌ１は、前記図７（Ａ）（Ｂ）に示す２つの圧接端子３、４の基部３ａと４ａの長さの差（オスタブ基準面の寸法差）Ｌ１’と同一に設定し、また、中幅部１０ｆと最小幅部１０ｇの幅の幅差Ｌ２を、圧接端子３と４のオスタブ３ｂ、４ｂの幅の寸法差と略同一に設定している。
【００２４】
オスタブ１１を備えた圧接端子１０を上記形状としているため、図２および図３に示すように、電気接続箱内に配線する同一高さ位置の電線に圧接刃１７により圧接端子１０、１０を接続させても、該電気接続箱に搭載するマイクロ・ＩＳＯ・リレーのオスタブと接続するメスーメス型の中継端子２Ａ、２Ｂと上記圧接端子１０、１０を接続させることができる。
【００２５】
即ち、オスタブ嵌合部の幅が狭くかつ、長さが短い中継端子２Ｂの下端は図２（Ａ）に示すように、オスタブ１１の第２段部１０ｄに係止すると共に、最小幅部１０ｇが中継端子２Ｂのメス型嵌合部に内嵌して電気接続する。一方、オスタブ嵌合部の幅が広く、かつ、長い中継端子２Ａの下端は図２（Ｂ）に示すように、オスタブ１１の第１段部１０ｃに係止すると共に、中幅部１０ｆが中継端子２Ａのメス型嵌合部に内嵌して電気接続する。
【００２６】
このように、オスタブの幅および長さが相違するリレーに中継端子を介して接続する場合に、同一形状のオスタブ１１を備えた１種類の圧接端子１０を設けるだけでよくなり、かつ、圧接端子１０を配置する高さ位置も調節する必要がなくなる。
【００２７】
図３は圧接端子の変形例を示し、該圧接端子１０’は圧接端子本体部を構成する最大幅部１０ｅ’をコ字形状として、対向する側部１０ｅ’−１と１０ｅ’−２とに圧接刃部１７’を設けると共に、連結部１０ｅ’−３より中幅部１０ｆ’、最小幅部１０ｇ’を備えたオスタブ１１’を突設している。なお、圧接端子の圧接刃部を設ける圧接端子本体部の形状は、本変形例に限定されず、任意な形状とできる。
【００２８】
図４は第２実施形態を示し、電気接続箱内に配置するバスバー２０よりオスタブ２１を突設している。このようにバスバー２０よりオスタブ２１を突設する場合には、バスバー２０からオスタブ２１が突出する部分が第１段部２１ｃとなり、突出したオスタブ２１に第２段部２１ｄを形成し、第１段部２１ｃと第２段部２１ｄの間を中幅部２１ｆ、第２段部２１ｃより先端までを最小幅部２１ｇとしている。
【００２９】
このように、バスバー２０よりオスタブ２１を突設すると、第１実施形態と同様に、同一高さ位置に配置したバスバー２０より突設するオスタブ２１に対して、リレー側のオスタブ形状に対応して配置する形状の相違する中継端子１５、１６を接続することができる。
【００３０】
よって、従来、オスタブ基準面の寸法差をバスバー２０と積層配置する絶縁板（図示せず）に突起を設けて高さ調節していたが、この調節が不要となり、絶縁板の材料費の削減および突起の破損、折れの心配がなくなり、管理がしやすくなる。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、電気接続箱にマイクロ・ＩＳＯ・リレーを搭載する場合など、外部端子のオスタブの幅および長さが相違するために、種類の相違する中継端子を介して内部回路を接続する場合、内部回路側のオスタブを一種類で共用化して用いることができる。
【００３２】
よって、従来複数種類のオスタブを使用していた場合と比較して、部品点数が減少し、部品を成形するための金型費が削減でき、コストの低減を図れる。さらに、組立工数および組立設備費も削減でき、大幅なコストダウンが可能となる。
【００３３】
さらに、電気接続箱の内部回路を構成する電線あるいは／およびバスバーの高さを変える必要もなくなる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態のオスタブを備えた圧接端子の正面図である。
【図２】  （Ａ）（Ｂ）は上記オスタブと中継端子の接続状態を示す概略図である。
【図３】  第１実施形態の変形例を示す斜視図である。
【図４】  第２実施形態の正面図である。
【図５】  従来例を示す断面図である。
【図６】  （Ａ）（Ｂ）は従来例のオスタブを備えた圧接端子の正面図である。
【符号の説明】
１０  圧接端子
１０ｃ  第１段部
１０ｄ  第２段部
１０ｅ  最大幅部（圧接端子本体）
１０ｆ  中幅部
１０ｇ  最小幅部
１１    オスタブ
１２    電気接続箱
１３    電線
１４    マイクロ・ＩＳＯ・リレー
１６、１６  中継端子
１７    圧接刃
２０    バスバー
２１    オスタブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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