(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動手段により回転駆動されて送風を行うプロペラファンと、このプロペラファンの周囲に設けられ送風を軸方向に導くとともに、前記プロペラファンの端部付近から外周方向に送風を導く風路形成手段と、この風路形成手段を一方の側壁とし、前記外周方向の送風を吹出す吹出口を一端に設け、この吹出口に対向する他端の面を前記プロペラファンと一定の距離を保つように半円形状とした前記側壁と接続されたファンケーシングと、このファンケーシング内に収納され前記プロペラファンの軸方向に所定間隔で前記プロペラファンと対向するように設けられ前記側壁との間に外周方向に送風を導くディフューザー風路を形成する前記プロペラファンの羽根の外径よりも大きな薄板状の風路部材と、を備え、この薄板状の風路部材と前記側壁と対向する面に設けた他方の側壁との間に前記ファンケーシングの外周近傍から前記ディフューザー風路よりの送風を導き前記吹出口より吹出させることを特徴とする送風機。
【請求項２】
吹出口に、ファンケーシングの幅方向に複数枚の風向板を設けて幅方向に仕切り、吹出口から一つの方向に送風を行うことを特徴とする請求項１記載の送風機。
【請求項３】
吹出口に、ファンケーシングの軸方向に複数枚の風向板を設けて軸方向に仕切り、かつ前記風向板を軸方向に回動可能としたことを特徴とする請求項１または２記載の送風機。
【請求項４】
駆動手段により回転駆動されて送風を行うプロペラファンと、このプロペラファンの周囲に設けられこのプロペラファンに空気を導くとともに、前記プロペラファンの出口端部付近から外周方向に送風を導くファンケーシングの風路形成手段と、前記外周方向の送風を前記プロペラファンの回転軸にほぼ直交する方向に吹出すファンケーシングの吹出口と、この吹出口に対向する面を前記プロペラファンの外周を覆うように半円形状とした前記側壁と接続されたファンケーシングの外周部と、前記ファンケーシングの外周部内に収納され前記プロペラファンの軸方向に所定間隔で前記プロペラファンと対向するように設けられ前記側壁との間に外周方向に送風を導くディフューザー風路を形成する薄板状の風路部材と、この薄板状の風路部材と前記側壁と対向する面に設けた他方の側壁との間に前記ディフューザー風路からの外周方向の送風を導き前記吹出口より吹出させる背面通風路と、を備え、前記吹出口に複数枚の風向板を設け前記吹出口を仕切り一つの方向に送風を行うことを特徴とする送風機。
【請求項５】
駆動手段により回転駆動されて送風を行うプロペラファンと、このプロペラファンの周囲に設けられ送風を軸方向に導くとともに、上記プロペラファンの端部付近から外周方向に送風を導く風路形成手段と、この風路形成手段を一方の側壁とし、前記外周方向の送風を前記プロペラファンの回転軸にほぼ直交する一つの方向に吹出す吹出口を設け、この吹出口を除く外周面を半円形状とした前記側壁と接続されたファンケーシングと、このファンケーシング内に収納され前記プロペラファンの軸方向に所定間隔で前記プロペラファンと対向するように設けられ前記側壁との間に外周方向に送風を導くディフューザー風路を形成する薄板状の風路部材と、を備え、前記吹出口の吹出し端部から前記プロペラファンの羽根の外径までの寸法が前記ファンケーシングの半円形状外周面と前記プロペラファンの羽根の外径との間の寸法とほぼ同程度であることを特徴とする送風機。
【請求項６】
風路形成手段またはファンケーシングの少なくとも一部を発泡スチロール等にて一体成形したことを特徴とする請求項１乃至５記載の内の少なくとも１記載の送風機。
【請求項７】
風路形成手段を一体成形しこの風路形成手段の吸込みＲ部はプロペラファンの外周部を覆うすり鉢状にしたことを特徴とする請求項１乃至６の内の少なくとも１記載の送風機。
【請求項８】
プロペラファンの羽根の外径寸法に対し、ファンケーシングの幅方向の大きさを１．４〜１．５倍にし、ファンケーシングをファンの回転軸を中心とした略半円形としたことを特徴とする請求項１乃至７の内の少なくとも１記載の送風機。
【請求項９】
吹出口を一端とするファンケーシングの高さ方向の大きさを前記ファンケーシングの幅方向の寸法とほぼ同程度にしたことを特徴とする請求項１乃至８の少なくとも１記載の送風機。
【請求項１０】
ファンケーシングの吹出口に隣接するもしくは前記吹出口を形成する壁面に第２の吹出風路及びこれを開閉する開閉ダンパーを備えたことを特徴とする請求項１乃至９のうちの少なくとも１記載の送風機。
【請求項１１】
遠心ディフューザー風路の出口に吸熱・発熱体を備えたことを特徴とする請求項１乃至１０のうちの少なくとも１記載の送風機。
【請求項１２】
吹出口付近に吸熱・発熱体を備え、ファンケーシングの吹出口の隣接する壁面に第２の吹出風路を備え、かつこの第２の吹出風路近傍の前記吹出口の一部開口を塞いだことを特徴とする請求項１乃至１０の内の少なくとも１記載の送風機。
【請求項１３】
請求項１乃至１２の内の少なくとも１記載の送風機を複数設け、プロペラファンの吸込口に対向する背面を合わせ、かつ前記吹出口を並べる方向で連結させたことを特徴とする送風システム。
【請求項１４】
請求項１乃至１２の内の少なくとも１記載の送風機を、プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように複数個並列に設け、同一方向から吸込み同一方向へ吹出す複数の送風機からの送風流によりエアーカーテン流を形成させることを特徴とする送風システム。
【請求項１５】
請求項１乃至１２の内の少なくとも１記載の送風機を、プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように複数個並列に連結させ、この複数個連結させた物を二組設けそれぞれの組の前記プロペラファンの吸込口と反対の背面同志を合わせ、かつ前記吹出口を並べる方向に設けたことを特徴とする送風システム。
【請求項１６】
送風機の駆動手段により回転駆動されるプロペラファンが、吸込口からの軸方向の通風を前記プロペラファンの端部付近からディフューザー風路により外周方向に送風するステップと、前記ディフューザー風路を収納する前記送風機のファンケーシングの一端に設けられた吹出口から前記プロペラファンの送風を吹出すステップと、前記プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように送風機を複数個並列に連結させた一組の複数の送風機からの吹出しにより一つの送風流を形成させるステップと、前記複数の送風機から一定の距離を置いて同様な他の一組の複数の送風機を配置しこの他の一組の吹出す他の方向への送風流を形成させるステップと、を備え、一方の組の吹出す送風流を他方の組が吸込んで吹出し他の送風流を形成する様に配置し前記送風機の吸込口と吹出口の通風方向に角度を設けることにより角度の異なる複数の面に連続した送風流を形成させることを特徴とする送風システムの送風方法。
【請求項１７】
吹出口に回動可能な風向板を設け前記風向板の角度を変えて、一つの方向に吹出す送風の方向を変えられるようにしたことを特徴とする請求項１６記載の送風システムの送風方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物の開放された出入口に設置され、主として冷暖房時の建物内外の断熱を行うエアーカーテン等の技術に使用可能な送風機に関するもので、また、空気力学・騒音特性を向上させたプロペラファンを応用した非常に吹出し風速が早く、風量も多い送風機の技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の送風機は商品名エアーカーテンと呼ばれ、ラインフローファンと呼ばれる横断流羽根で円形で軸方向に長い羽根を用い、吸込口と直角方向の位置に設けられた吹出口に送風するものである。
【０００３】
図１５は特開平６−３１３６０３号に示された従来の横断流羽根を用いた送風機の取付け状態図で回転軸方向から見た側断面図である。家屋の開放された出入口１０６の上部の出入口の上部壁面１０５の室内側に設置された送風機本体１０１は、その設置面側１０１ａと反対の側面に吸込口１０３と下面に吹出口１０４を有している。また、送風機本体１０１内には、風を吸込口１０３から吹出口１０４に送る横断流羽根１１３とこれを回転駆動する駆動モーター１１４が、横断流羽根１１３の外周部には風の流れを導くファンケーシング１１５が設けられている。さらに、吹出口１０４には吹出し風の方向を調整する複数枚の風向調整板１１６が上端部を支点として回動自在に支えられている。上記のように構成され、駆動モーター１１４の回転により横断流羽根１１３が回転すると、吸込口１０３から吸込まれた空気は横断流羽根１１３内を通過し、ファンケーシング１１５により吹出口１０４へと送風され、開放された出入口１０６の上方より下方へエアーカーテン流を形成するものである。なお、本図の取付け状態においては、天井面１０７と送風機本体１０１の吹出口１０４の反対面である送風機本体上面１０１ｂの間には吸込空間Ａ１１０があるが、送風機本体上面１０１ｂを天井面１０７に密着させ吸込空間Ａ１１０をなくした状態でも吸込口１０３は塞がれることがないため、送風作用に影響なく取付け可能である。
【０００４】
横断流羽根では、ファンケーシングの吸込口１０３と吹出口１０４は回転軸で対象位置となっており、横断流羽根１１３には吸込み流れと吹出し流れの両方が流れ、すなわちほぼ１８０°回転した時点で吸込み流れは吹出し流れとなり、結局横断流羽根の全周の約１／２しか仕事をしていないためファン効率がプロペラファンなどと比べ低く、本体１０１の外形寸法は横断流羽根の羽根外径寸法が小さいにも係わらずファンケーシングを有するためさほど小さくならない。ファンケーシングの吹出口１０４は横断流羽根の吹き出しのため幅寸法が少なく軸方向に長い形状のため、吹出し流れは風速が早いが風量は少ない流れとなる。このような風の流れにより、吹出し口の真下に人がいた場合には不快に感じ、さらには風量を確保するため、吹出し風速はますます高くなり床面部分でも風速が高く、床面の埃りを舞い上げたり、跳ね返りの風が他の人に当たる等の不快な状態が発生する。
【０００５】
上記の問題を解決するための送風機としては、特開平６−３１３６０３号に記載された送風機がある。この送風機はプロペラファンを複数個用い、その送風部を複数個並列に設けたものである。上記の送風機はプロペラファンを使用しているため、低騒音でファン効率が高いという特徴があるものの風の流れ方向すなわち吸込方向と吹出方向が軸方向であり、従来の横断流羽根タイプの直角方向ではない。
【０００６】
図１６は従来のプロペラファン式の送風機の製品構成を表わす側断面図で、３５は送風機１０１の外筐、１０３はこの外筐の上部に設けられた吸込口で、その吸込口には上端部が丸み３４を有した円筒形のベルマウス３０を樹脂の成形品で形成している。３６はモーター取付足で、回転軸にプロペラファン２が羽根固定ナット４２により固定された駆動モーター１を上記ベルマウス３０間に位置させるように固定している。なお、これらの駆動モーター１、プロペラファン２及びベルマウス３０からなる送風部は等間隔にて外筐３５に複数個並列に設けられている。１０４は外筐３５の下部に設けられた吹出口で、上記吸込口１０３と連通する構造にて吸込口１０３と同様に下端部が丸み３４を有して内側へ折曲され、その折曲部の先端がベルマウス３０の吹出側端部に接合され、外筐３５内壁全体に滑らかな風路３１を形成する。
【０００７】
３３はガイドで外筐３５の吹出口１０４の中央に設けられ、吸込口１０３側を頂点、吹出口１０４側を底辺とする断面が略三角形にて形成され、このガイドの各部は丸み３４が付けられ、吹出口１０４内に多層平行ノズル３２を形成する。
【０００８】
従来のプロペラファン式の送風機は風の流れ方向が軸方向で上方から下方であり、吸込口１０３と建物の天井面１０７との間に吸込空間Ａ１１０を確保する必要があり、送風機本体１０１を天井面１０７に密着し取付けることはできない。送風機本体１０１は出入口の上部壁面１０５の室内側に本体取付金具１０２部分で取付けられている。送風機を天井や壁面、床面に取り付ける場合、各面に密着する状態とはならない。
【０００９】
図１７は、従来のプロペラファン式の送風機の取付状態の側面図で、特に外風がある場合の状態である。左図（ａ）は、送風機本体１０１を風の吹出方向をほぼ真下にした場合で、すなわちプロペラファンの回転軸を垂直にした場合である。右図（ｂ）は、送風機本体１０１を斜めに傾け、風の吹出方向を建物の外方向すなわち外風側に傾けた場合である。左図（ａ）の取付け状態においては吹出し風は外風により、室内側（図中左側）に吹き込まれ外風が室内に入り込む。これに対し、右図（ｂ）の取付状態ではあらかじめ吹出し風は室外側（図中右側）に向けられているため、外風により室内に入り込む割合は軽減される。但し、このような取付け状態は本体取付金具１０２により送風機本体１０１の方向を傾ける必要があるため、一旦取付けた送風機本体１０１を外風がある場合は角度を付けて取付け直さなければならずまた、取付け状態は見た目には不自然となってしまう。
【００１０】
図１８は、従来のプロペラファン式の送風機の取付状態の側面図で、特に外風が強い場合の状態である。送風機本体１０１を斜めに傾けて取付けてあるが、送風機の吹出し風の力より外風の力が強いため、吹出し風は図１７の右図（ｂ）のようにはならず、室内側（図中左側）に吹き込まれ外風が室内に入り込んでしまう。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
図１５のような横断流羽根を用いた送風機の場合、通風量が確保できずシール効果が十分でないと言う問題があった。また羽根はファン効率が３０％程度と低く、特に回転数で周波数が決定される回転音という耳障りな騒音が高いという問題があった。また、羽根は多翼ファンと呼ばれる小さな翼が多数枚（通常１２枚程度）あるもので、翼に埃りが付着しやすいことから、羽根の軸方向長さが長いということもあり、バランスが失われ振動が大きくなるといった問題があった。さらには羽根の着脱が複雑で清掃が困難であった。さらに、プロペラファンを使用する場合は、図１６−１８に示すように吸込口１０３と建物の間に空間を確保する必要があり、製品を天井面に密着し取付けることができないのでエアーカーテンなどに使う場合、使用個所に制限される等の問題があった。
【００１２】
また、プロペラファンの特徴である吹出し流れの旋回成分を完全に取り去ることができず、また、吹出口はノズル形で吹出面積が吸込面積に比べ小さくなっており圧力損失が発生し送風機のもつ静圧を吹出動圧に効率良く変更するまでには至っていない。この様に風速が確保しにくく、エアーカーテンとしての断熱などの性能が確保できないと言う問題があった。プロペラファンで風量および風速を確保しようとする技術として、特公平６−３５８８０号公報が知られているが性能確保のためスクロールケーシングを使用したり装置全体を傾けたりするなど構造が複雑になり、かつ、寸法が大きくなり取付個所の制限や性能を押さえる必要があるなどの問題があり、しかも、吹出し風が広がってしまいエアーシールに使えないと言う問題があった。さらには、複数個のプロペラファンを使用するため、製造コストの中で最も高いモーターを多数使用しなければならないという問題があった。
【００１３】
この発明は上述のような問題を解決するためになされたもので、吹出し風の方向と風速を確保して遠方まで送風できる信頼性の高い装置を得ることを目的とする。またこの発明は簡単な構造で一つの方向へ大きな風量と高い風速が得られる装置を得ることを目的とする。またこの発明は使い勝手が良く、高性能なエアーカーテン等の送風流を形成できるシステムや方法を得ることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の送風機は、駆動手段により回転駆動されて送風を行うプロペラファンと、このプロペラファンの周囲に設けられ送風を軸方向に導くとともに、プロペラファンの端部付近から外周方向に送風を導く風路形成手段と、この風路形成手段を一方の側壁とし、外周方向の送風を吹出す吹出口を設け、この吹出口に対向する面をプロペラファンと一定の距離を保つように半円形状とした側壁と接続されたファンケーシングと、このファンケーシング内に収納されプロペラファンの軸方向に所定間隔で前記プロペラファンと対向するように設けられ側壁との間に外周方向に送風を導くディフューザー風路を形成するプロペラファンの羽根の外径よりも大きな薄板状の風路部材と、を備え、この薄板状の風路部材と側壁と対向する面に設けた他方の側壁との間に前記ファンケーシングの外周近傍から前記ディフューザー風路よりの送風を導き吹出口より吹出させるものである。
【００１５】
請求項２記載の送風機の吹出口にファンケーシングの幅方向に複数枚の風向板を設けて幅方向に仕切り、吹出口から一つの方向に送風を行うを設けたものである。
【００１６】
請求項３記載の送風機の吹出口に、ファンケーシングの軸方向に複数枚の風向板を設けて軸方向に仕切り、かつ風向板を軸方向に回動可能としたとしたものである。
【００１７】
請求項４記載の送風機は、駆動手段により回転駆動されて送風を行うプロペラファンと、このプロペラファンの周囲に設けられこのプロペラファンに空気を導くとともに、プロペラファンの出口端部付近から外周方向に送風を導くファンケーシングの風路形成手段と、外周方向の送風をプロペラファンの回転軸にほぼ直交する一つの方向に吹出すファンケーシングの吹出口と、この吹出口に対向する面を前記プロペラファンの外周を覆うように半円形状とした側壁と接続されたファンケーシングの外周部と、ファンケーシングの外周部内に収納されプロペラファンの軸方向に所定間隔でプロペラファンと対向するように設けられ側壁との間に外周方向に送風を導くディフューザー風路を形成する薄板状の風路部材と、この薄板状の風路部材と側壁と対向する面に設けた他方の側壁との間にディフューザー風路からの外周方向の送風を導き吹出口より吹出させる背面通風路と、を備え、吹出口に複数枚の風向板を設け吹出口を仕切り一つの方向に送風を行うものである。
【００１８】
請求項５記載の送風機は、駆動手段により回転駆動されて送風を行うプロペラファンと、このプロペラファンの周囲に設けられ送風を軸方向に導くとともに、プロペラファンの端部付近から外周方向に送風を導く風路形成手段と、この風路形成手段を一方の側壁とし、外周方向の送風をプロペラファンの回転軸に直交する一つの方向に吹出す吹出口を設け、この吹出口を除く外周面を半円形状とした側壁と接続されたファンケーシングと、このファンケーシング内に収納されプロペラファンの軸方向に所定間隔でプロペラファンと対向するように設けられ側壁との間に外周方向に送風を導くディフューザー風路を形成する薄板状の風路部材と、を備え、吹出口の吹出し端部からプロペラファンの羽根の外径までの寸法がファンケーシングの半円形状外周面とプロペラファンの羽根の外径との間の寸法とほぼ同程度としたものである。
【００１９】
請求項６記載の送風機は、風路形成手段またはファンケーシングの少なくとも一部を発泡スチロール等にて一体成形したものである。
【００２０】
請求項７記載の送風機の、一体成形した風路形成手段の吸込みＲ部はプロペラファンの外周部を覆うすり鉢状にしたものである。
【００２１】
請求項８記載の送風機は、プロペラファンの羽根の外径寸法に対し、ファンケーシングの幅方向の大きさを１．４〜１．５倍にし、ファンケーシングをファンの回転軸を中心とした略半円形としたものである。
【００２２】
請求項９記載の送風機は、吹出口を一端とするファンケーシングの高さ方向の大きさを前記ファンケーシングの幅方向の寸法とほぼ同程度にしたものである。
【００２３】
請求項１０記載の送風機は、ファンケーシングの吹出口に隣接する壁面にもしくは吹出口を形成する壁面に第２の吹出風路及びこれを開閉する開閉ダンパーを備えたものである。
【００２４】
請求項１１記載の送風機は、遠心ディフューザー風路の出口に吸熱・発熱体を備えたものである。
【００２５】
請求項１２記載の送風機は、吹出口付近に吸熱・発熱体を備え、ファンケーシングの吹出口の隣接する壁面に第２の吹出風路を備え、かつこの吹出口の一部開口を塞いだものである。
【００２６】
請求項１３記載の送風システムは、プロペラファンの吸込口に対向する背面を合わせ、かつ吹出口を並べる方向で、送風機を連結させたものである。
【００２７】
請求項１４記載の送風システムは、プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように複数個並列に設け、複数の送風機からの送風流によりエアーカーテン流を形成させたものである。
【００２８】
請求項１５記載の送風システムは、プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように複数個並列に連結させ、この複数個連結させた物を二組設けそれぞれの組のプロペラファンの吸込口と反対の背面同志を合わせ、かつ吹出口を並べる方向で設けたものである。
【００２９】
請求項１６記載の送風システムの送風方法は、送風機の駆動手段により回転駆動されるプロペラファンが、吸込口からの軸方向の通風を、プロペラファンの端部付近からディフューザー風路により外周方向に送風するステップと、ディフューザー風路を収納する送風機のファンケーシングの一端に設けられた吹出口からプロペラファンの送風を吹出すステップと、プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように送風機を複数個並列に連結させた一組の複数の送風機からの吹き出しにより送風流を形成させるステップと、一組の複数の送風機から一定の距離を置いて他の一組の複数の送風機を配置しこの他の一組の吹出す他の方向への送風流を形成させるステップと、を備え、一方の組の吹出す送風を他方の組が吸込んで吹出す様に配置し吸込口と吹出口の通風方向に角度を設けることにより角度の異なる複数の面に連続した送風流を形成させるものである。
【００３０】
請求項１７記載の送風機は、吹出口に回動可能な風向板を設け前記風向板の角度を変えて、一つの方向に吹出す送風の方向を変えられるようにしたものである。
【００３１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の送風機の製品構成の側面図で、図２は化粧グリルを取外した状態の正面図である。２は駆動モーター１により回転駆動されて送風作用を行うプロペラファン、５はこのプロペラファン２に空気を導くためのベルマウスケーシング、このベルマウスケーシングの出口端に接続され、吸込側と吹出側を仕切る第２の風路部材４、１６は前記プロペラファン２の回転軸に直交する方向に吹出口１０４を有し、回転軸に直交する断面の外形が略半円形であるファンケーシング、３はこのファンケーシング１６内に上記プロペラファン２と所定間隔で対向するように設けられプロペラファンの外径より大きな寸法として通風ガイドの役割を果たす円板状の第１の風路部材、１５は送風機本体、１０３は一面が開口されその開口面であるファンの吸込口、１５ａはその反対面の本体背面、１１は本体背面１５ａのほぼ中央に駆動モーター１と第１の風路部材３を固定するモーター取付板、２２は駆動モーター１の回転軸１ａにはプロペラファン２が着脱自在に取付けられているファン固定ナット、９は第２の風路部材４とプロペラファン２の外径寸法より大きく構成され略平行に取付けられた円板状の第１の風路部材３との間で形成されるディフーザー風路、１０は遠心ディフューザー風路背面空間である。
【００３２】
第１の風路部材３の外周部にはこれより大きいファンケーシング１６が回転軸１ａを中心とする半円形で取付けられ、これと反対面に位置する本体側面にファンの吹出口１０４を設けている。なおファンケーシング全体はプロペラファン２の通風ガイドであるベルマウスケーシング５、側壁を形成する第２の風路部材４と本体背面１５ａ、ファンケーシング１６、吹出口１０４が本体１５に一体に結合されて形成し、さらに化粧グリル１４を含め本体１５を構成している。ファンの吸込口１０３には化粧グリル１４が着脱自在に、ファンの吹出口１０４には、スクロールケーシングの幅方向に複数枚の左右風向板(整流板)１７が吹出風路を幅方向に仕切るように取付けられている。
【００３３】
プロペラファン２により、化粧グリル１４、ファン吸込口１０３を通り吸込まれた空気はプロペラファンの回転により軸方向および径方向への力を受けるとともにベルマウスケーシング５、第２の風路部材４、第１の風路部材３により軸方向から径方向へ流れの速度エネルギーを無駄に棄てることなく静圧に変換して流すことが出来る。すなわち、ベルマウスケーシングから第１の風路部材までの外周方向への吹出空間で軸方向の流れを径方向の流れに変換している遠心ディフューザー風路９によりプロペラファンの大風量、低騒音、高効率の特徴を生かしたまま流れを９０°変更して、従来のプロペラファンの流れである軸方向通風に比べ圧力（静圧）を上げることが出来る。すなわち遠心ディフューザー風路により従来のプロペラファンで無駄に棄てられていた速度エネルギー分を静圧に変換することにより特性を向上させている。
【００３４】
遠心ディフューザー風路９から径方向へ流れの方向を変更された空気は、図２の下方側はそのまま送風機本体１５の左右の側面にガイドされファンの吹出口１０４から吹出される。すなわち下方向へプロペラファンの大きな風量と遠心ディフユーザー風路で変換された圧力による高い風速で吹出されるので遠方へ送風できる。しかも上方側への送風はファンケーシング１６に衝突し本体背面１５ａと第１の風路部材３の間に形成された遠心ディフューザー風路背面空間１０側にすなわち第１の風路部材３の外周部で約１８０°流れの向きを変え、遠心ディフューザー風路背面空間１０を通り吹出口１０４から吹出される。また図２に示されるように側面への送風も半円形状のファンケーシングや本体１５の側壁に衝突し本体背面１５ａと第１の風路部材３の間に形成された遠心ディフューザー風路背面空間１０側にすなわち第１の風路部材３の外周部で流れの向きを変え本体１５の下部全体に開口している吹出口１０４に集められ一定方向に大きな風量と高い風速で吹出す。すなわち、化粧グリル１４の前面から吸込まれた空気は流れ方向を９０°変更し、さらにスクロールケーシング１６により箱型本体側面の４面に向かう径方向の流れを箱型本体側面の１面に集め吹出す。
【００３５】
従来の巻き始めが存在し、吹出し口にかけて渦巻きを拡大させてスムーズに風を流そうとするスクロール型のケーシングでは風量を確保し騒音を低下させることは出来ても拡大した吹出口からの吹出す拡散された風は吹出口の位置により風速が大きく異なり遠方への送風は困難である。本発明のように半円形状のファンケーシングと第１の風路部材３間の遠心ディフューザー風路９から遠心ディフューザー風路背面空間１０への軸方向に送風される隙間は、すなわちファンケーシングと第１の風路部材３の間の隙間は上半分では同一であり、しかも下半分に行くほど本体側壁と第１の風路部材３の間の隙間が広がるためプロペラファンの送風は下方へ集中することになり、風の流れをファンを出てから拡散させることなく一定方向に集中させる構成により、風量、風速を保ったまま吹出すので大きな風量を遠方へ送風することが可能になる。さらにファンケーシング１６と本体１５の間にはケーシング背面空間２７が形成されるため、この空間を利用し電気部品であるコンデンサーや配線部品を収納できる。
しかもプロペラファンは遠心ファンであり、横断流ファンなど他の羽根に比べ羽根形状が簡単で軽量となり、複雑なファンケーシングも必要としないため構造が簡素な分だけ羽根負荷が小さく高速回転が可能になり、小型で風量を得ることができる。例えば大風量のラインフローファンに比べプロペラファンは同一風量に対し２倍の回転速度がとれるのでより小型化が可能になる。
【００３６】
図２において左右風向板１７は吹出風路を幅方向すなわち図の左右方向に仕切るように４枚取付けられている。前記吹出口１０４から吹出される風を遠方まで届かせるには吹出口１０４から吹出される風を整流し、吹出方向を同一方向にしさらに吹出風速も均一化する必要が有る。すなわち吹出口１０４から吹出される風が均一化していなければ互いに干渉し合うため遠方まで届かない。本試作品においては羽根外径φ２１０、本体外形□３００、吹出口大きさ ３００×７５ｍｍでプロペラファンを回転数２２００ｒ／ｍで回転駆動した場合、風向板１７を設けることにより風速は約３０％向上する効果があった。なお本体外形のほぼ中央にプロペラファンが取り付けられ、ファンケーシング１６はこの本体に接する形で設けられるとともに、第１の風路部材３は図２では円形の薄板状でディフューザーを形成するようにファンの外径よりも大きく、また軸方向の通風路を確保する隙間を取るためファンケーシング径よりも小さい寸法としているが、風路部材３の下半部は角型の薄板形状であっても良い。但し本体の寸法、すなわちファンケーシングの半円の外径に比べ、プロペラファンの外径は出来るだけ大きくしないと風速が出ないことになる。上記試作品の例でファンの羽根外径φ１８０にしたところ風速が得られなくなった。これはファンから吹出口までの風路が長くなり本体内で圧力が低下したためであり、高い圧力を維持したまま吹出すようにファン径は本体に対し大きく取り、逆にいうと本体寸法はファン径に最小のディフューザー風路と軸方向通路を確保できる寸法とすることが望ましい。
【００３７】
実施の形態２．
図３、図４、図５は、本発明の送風機の別の製品構成の側面図である。図１図２と同一符号は同じ物を示す。一体ファンケーシング１９は図１の構成のベルマウスケーシング５と第２の風路部材４を発泡スチロールなどの断熱軽量材で一体成形している。また一体ファンケーシング２０は図１の構成のベルマウスケーシング５と第２の風路部材４及びファンケーシング１６を発泡スチロールなどの断熱軽量材で一体成形している。ファンの吹出口１０４には、風向板１７以外に、遠心ディフーザー風路９側に１枚、遠心ディフューザー風路背面空間１０側に１枚の合計２枚の前後風向板１８が設けられており吹出風路１０４を軸方向に仕切っている。前記前後風向板１８は軸方向に回動可能であり、図３においては方向は垂直であり吹出し風は軸方向に対し直角すなわち図面の真下方向である。図４は本体背面１５ａ側に傾いており吹出し風は真下ではなくやや本体背面１５ａ側に向いており、外風が有る場合の取付け状態を示している。一体ファンケーシングは発泡スチロールなどの断熱軽量材で一体成形したものであるため、部品の一体化と軽量化が同時に可能で、また本体５の筐体が薄板鋼板製の場合、一体ファンケーシングを本体内面に密着させるように構成すれば本体の強度アップが可能であることから更なる本体の薄板化が可能である。なお、この前後風向板１８の回動は風向板支点１８ａを支点としユーザーが手動で容易に行なえるものである。
【００３８】
図３の一体ファンケーシング１９の吸込みＲ部はプロペラファンの外周部を覆うすり鉢状にしたもので、すなわち、吸込部１９ａも吹出部１９ｂもその中間部も全て円形である。図１のベルマウス５の形状では、吸込口１０３から吸込まれる空気は本体１５の開口面が四方形であるためベルマウス５の部分で円形となり、吸込流れは四方形から円形へと変更されるため流れに偏りを生じるため、プロペラファン２が高速回転していることもあり、横断流ファンの場合と同様特に回転数で周波数が決定される回転音という耳障りな騒音が発生し易い。これに対し、一体ファンケーシング１９は吸込みＲ部はプロペラファンの外周部を覆うすり鉢状にしたため、吸込流れに偏りが生じにくいため回転音は発生し難い。
【００３９】
図１、２においてはプロペラファンの外径寸法に対し、ファンケーシングの幅方向の大きさを１．４〜１．５倍にしファンケーシングをファンの回転軸を中心とした略半円形としている。従来のプロペラファンを使用する送風機では特公平６−３５８８０号に示す通りプロペラファンの外径寸法に対し、スクロールケーシングの幅方向Ｗは約２倍である。スクロールケーシングをシロッコファンのように渦巻き形とした場合には羽根の回転方向が吸込側から見て右回転の場合、吹出口１０４の幅方向の吹出し風の風速は右側が早く左側が遅くなってしまう。また、羽根外径に対し流れをスムースに流すためスクロールの大きさが大きく、例えば標準のスクロール拡大率の場合は羽根外径がφ１８０の場合、スクロール外形が□３００となり、スクロール外形は羽根外径の１．６６倍となる。エアーカーテンとして使用する場合には前述したように一定方向への流れの吹出風速を均一化する必要が有る。このため同一回転数においては処理風量は多少少なくなるが高速回転させ吹出し風速を早める方法として、本発明ではファンケーシングを羽根外径の１．４〜１．５倍になるように羽根と同心円状になるように構成している。このようにすることで、ファンケーシングを含む本体外形が□３００に対し、羽根外径はφ２１０程度とすることが出来る。また、吹出口１０４からの幅方向の風速を均一化出来る。ファンケーシングを羽根外径の１．４〜１．５倍とすることは、第１の風路部材３は羽根外径の１．１５〜１．２倍が最適なことから、その外周部で遠心ディフーザー風路９から遠心ディフーザー風路背面空間１０への風路を考慮し１．４〜１．５倍としている。
【００４０】
図５は一体ファンケーシングを有する送風機の部品を分解したときの説明図を示す。本体１５に対しグリル１４を取り付けた前部から順番に分解し、また逆に奥側の部品から簡単に取り付けることが出来る。図５は、図３、４の送風機の部品構成を表わし、組立てを行なう場合を示す。先ず一面が開口された箱型の本体１５の本体背面１５ａのほぼ中央にモーター取付板１１をスポット溶接またはねじ固定等により固定する。次に駆動モーター１をモーター取付板１１にモーター固定ネジ２３により固定する。この際、第１の風路部材３もモーター取付板１１に共締めする。一体ケーシング２０をファン吸込口１０３より挿入する。本例の場合は一体ケーシング２０はベルマウスケーシング２０ａと第２の風路部材２０ｂとファンケーシング２０ｃの３部品を発泡スチロール等にて一体成形したものである。前記説明は一体ファンケーシング２０の場合を説明したが、一体ファンケーシング１９の場合は、ファンケーシング１９を挿入する前に薄板鋼板等で形成したファンケーシング１６を本体１５に固定しておく。一体ファンケーシング１９を挿入する際は、吹出側端部１９ｂと第１の風路部材３は所定の間隔を有するように例えば本体１５にストッパーなどの機能を設けておく。同じくファン吸込口１０３よりプロペラファン２を駆動モーター１の回転軸１ａに羽根固定ナット２２にて固定する。最後に化粧グリルを本体の開口部に取付ける。
【００４１】
この送風機のプロペラファン２に付着した埃を取り去る等のメンテナンスをする場合、先ず、本体１５の吸込口１０３に取付けられた化粧グリル１４を取り外す。次に羽根固定ナット２２を取り外し、最後にプロペラファン２を駆動モーター１の回転軸１ａから取り外す。このように本送風機の構成では製品を取付状態で容易にファンの清掃が可能である。また、プロペラファンは多翼ファンである横断流ファンに比べ埃りが付着しにくく、埃りの付着も羽根前面に均一なため、横断流ファンの場合のように軸方向の埃り付着量の不均一もないことから、メンテナンスも容易である。この送風機を建物に取り付ける場合はメインテナンスをする場合と同様に先ず化粧グリル１４を取り外し、次にプロペラファン２を取り外し、この状態で第１の風路部材３に設けられた送風機の状態には影響を与えない取付穴から木ねじなど壁取り付け用取付部材を挿入し、この取付穴に対向する面の本体背面１５ａに設けられた本体固定用穴を使用し、送風機本体を壁面に固定すれば良い。あるいは本体側面１５ｂのベルマウスケーシング５の位置しない個所に木ねじなどの天井取り付け用取付部材が固定できる本体固定用穴を設けておき、化粧グリル１４を取り外した状態で天井面１０７に直接固定することも出来る。この様に直接本体を壁面や天井面に簡単かつ確実に固定でき、本体取付用の金具などが不要となり安価で軽量な取付が可能となる。
【００４２】
実施の形態３．
図６は、複数の送風機を室内の離れた位置に配置して取付けた状態の側面図である。図中、右側は並列に連続し並べた複数の送風機によりエアーカーテンとして機能させる通常の取付け状態図で、１０１は送風機本体、１０３は吸込口、１０４は吹出口、１０５は出入口の上部壁面、１０６は開放された出入口、１０７は天井面、１０８は床面、１０９は開口のない壁面である。風の流れ方向は、下方に配置した送風機の吸込口１０３から吸込み、吹出口１０４すなわち左側の下方で吸い込みから直角への吹き出しとし、この吹出した送風を天井面に取り付けた送風機の吸込み風としている。天井の送風機からの吹出しは出入口１０６に設けたエアーカーテン用送風機へ室内循環風として送風される。エアーカーテン用送風機の取付は送風機本体１０１の吸込口１０３と反対の本体側面ａ１０１ａを出入口の上部壁面１０５に面するようにさらに建物の天井面１０７に面する側は送風機本体１０１の吹出口１０４と反対の本体側面ｂ１０１ｂのため、送風機本体１０１を天井面１０７に密着し取付けることが出来る。図中、左上側はエアー搬送（サーキュレーター）としての通常の取付け状態図で、室内天井部の空気を左側から右側に送風する場合を示す。この場合は吸込口１０３は下側となり建物の壁面１０９側は本体側面ｂ１０１ｂのため、建物の天井面１０７側は本体側面ａ１０１ａのため、送風機本体１０１を壁面１０９と天井面１０７の両方に密着し取付けることが出来る。さらには送風機の上下方向の寸法はプロペラファンの羽根の軸方向寸法で決定されるため薄型に構成出来、天井面からの突出寸法を抑える事が出来、天井面にフィットする状態となる。図中、左下側はサーキュレーターとしての通常の取付け状態図で、この場合も建物の床面１０８側は本体側面ｂ１０１ｂ、建物の壁面１０９側は本体側面ａ１０１ａのため、送風機本体１０１を床面１０８と壁面１０９の両方に密着し取り付けることが出来、床面に設置する状態となる。なおこの説明では室内の壁面を循環させる構成を説明したが部屋と部屋の間の仕切り部に設ければ特定の部屋をエアーカーテンで断熱することが出来る。また天井面に取り付ける構成を示したが、高い空間を有する大空間に対し冷暖房の不要な上層の空間を循環する送風で仕切り、エネルギー効率を向上させることも可能である。また出入口が平面的な形でなく入り組んだ形状をしていても、この循環送風によるエアーカーテンを横向きに使用すれば二つや三つの入り口の面を連続した循環送風でシールしたり、屋外に面する入り口が室内内部に引っ込んでいる様な形状等の複雑な面に対しても連続した送風の流れでシールを行うことが出来る。
【００４３】
図７は、エアーカーテン用の送風機の取付状態の側面図で、特に外風がある場合の状態である。左図（ａ）は、送風機本体１０１を図３と同様、風の吹出方向をほぼ真下にした場合で、すなわち吹出口に設けられた風向板を垂直にした場合かあるいは取付けない場合である。右図（ｂ）は、送風機本体１０１の取付けは同様であるが、風向板を建物の外方向すなわち外風側に傾けた場合である。左図（ａ）の取付け状態においては吹出し風は外風により、室内側（図中左側）に吹込まれ外風が室内に入り込む。これに対し、右図（ｂ）の取付け状態ではあらかじめ吹出し風は室外側（図中右側）に向けられているため、外風により室内に入り込む割合は軽減される。このような取付状態は吹出口に設けられた風向板２１を傾けるだけの容易な動作で可能で、送風機本体を取付けた後にユーザーが外風がある場合に変更すれば良く製品取付け状態も不自然とならない。この様に本体の設置方向を変更することなく吹出方向を変更でき外風対策が簡単に行える。図６および図７の送風機は、プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように複数個並列に連結させ、複数の送風機からの送風流によりエアーカーテンを形成させており、吹出口１０４は送風機本体１０１のファンケーシングに相当する下端部全体から風を吹出し、かつこの吹出口を連続して配置しているため、平面全体を通風流で覆うことが出来る。しかもプロペラファンから遠心ディフューザー風路を通し風量、風速を確保したまま、ファンとの隙間の小さいファンケーシングにより一定風速に吹出す送風によりシールが確実なエアーカーテンを形成させている。
【００４４】
図８は、送風機を組み合わせて取り付けた取付状態の側面図で、特に外風が強い場合や出入口の開口高さが高い場合の状態である。２つの送風機本体１０１の本体側面１０１ａ側を双方密着させて、二つの吹出口１０４が隣り合せになる状態で設置している。吹出し風の軸方向寸法は約２倍となり、風の吹出しの力も約２倍の力となり外風の力が強いものの、吹出し風は外風により室内に入り込むのが軽減される。なお室内に面して配置された送風機は室内から空気を吸込み、室外に面して配置された送風機は室外から空気を吸込んでいる。出入口の開口高さに応じて、送風機本体１０１は吹出口１０４と反対の本体側面１０１ｂを出入口の上部壁面１０５の下部端面に面するように設置されている。特にこの構成では天井に一連の送風機の構成を配置して、室内の中をエアーカーテンで仕切り暖房冷房が必要な個所とそれ以外を分けたり、喫煙部などを分けたり、逆に正常に保つ部分を仕切り壁なしに区分けすることができる。
【００４５】
実施の形態４．
図９は本発明の別の送風機の化粧グリルを取外した状態の正面図、図１０は吹出口１０４側から見た底面図である。上記で説明した図と同一符号は同じ物を示す。２１は吹出口１０４に設けられた吸熱・発熱体である。風速が最も高い場所に吸熱・発熱体２１を位置させたため熱交換効率が良いだけでなく、例えばこの吸熱・発熱体を直径が細長い棒状のシーズヒーターなどにすると送風に対し有効に熱交換が出来、吹出風への影響も細長い棒状のため少ない。また遠心ディフューザー風路９の軸方向のほぼ中央部と遠心ディフューザー風路背面空間１０の軸方向のほぼ中央に位置するようにシーズヒーターをＵ字形にし取付ければその全長は長くなり先端の端子部分２１ａに通電することで1本のヒーターで大容量化が可能で、しかも熱交換についてはシーズヒーター外周部を通過する風量が多いため、大容量の熱交換が可能になる。なお風向板１７はシーズヒータが存在する部分の近傍で風向板を切り欠くことにより熱の影響を防ぐことが出来る。これにより、ヒーター容量の大きな暖房機能付エアーカーテンが構成出来、冬場の補助暖房としても有効に使用出来る。
【００４６】
図９の２４は箱型本体１５のスクロールケーシング１６がない吹出口１０４の隣接する側面に設けられた開口可能な第２の吹出風路である。２５はこの部分に設けられ開閉を行う開閉式ダンパーである。２６は吹出塞ぎ部であり、吸熱・発熱体２１が備えられた投影面の吹出口の開口であって、第２の吹出風路２４に隣接した吹出口１０４の一部を塞いでいる。これにより、第２の吹出風路２４から吹出される空気の一部は吸熱・発熱体２１により熱交換したものとなる。
このようにすれば、この送風機を１台でエアーカーテン以外の用途で例えば洗面所に取付け扇風機の代りとして、すなわち、涼風送風機として使用し、冬場は補助暖房として更には、第２の吹出風路２４から吹出される温風を鏡のくもり止めなどに使用できる。
【００４７】
実施例５．
図１１は別の送風機の製品構成の斜視図である。他の図面と同一符号は同じ物を示す。送風機本体１５のファンの吸込口１０３及び吹出口１０４を隣合せにするように送風機を３個並列に連結させている。特開平６−３１３６０３号の送風機と同様、建物の開放された出入口１０６の間口寸法に合せ送風機の連結数を決定する。ここで、送風機１５の大きさは羽根外径φ２１０に対し幅寸法Ａは３００ｍｍ、高さ寸法Ｂは３００ｍｍ、奥行き寸法Ｃは１８０ｍｍである。これに対し従来のプロペラファン式の送風機では羽根外径φ１５５に対し幅寸法Ａは１８０ｍｍ、高さ寸法Ｂは２２０ｍｍ、奥行き寸法Ｃは本体取付金具１０２も含め２４５ｍｍであり、本体取付金具寸法は３５ｍｍである。送風機の大きさを変更した場合の風量比は、回転数が同一の場合は羽根外径比の３乗となるため（１８０／１５５）3＝１．６倍となり、送風機の台数は１／１．６台となる。また、送風機の幅寸法Ａは約１．５倍となることから、例えば間口９００ｍｍ用の送風機では送風機本体は３台、すなわち駆動モーターは３台必要であるのに対し、従来品では送風機本体は５台、すなわち駆動モーターは５台必要である。このことから、本実施例の送風機は製造コストの中で最も高い駆動モーターの使用数量を削減でき、製造コストを安価に出来る。
【００４８】
設置体積を比較すれば、従来のプロペラファン式の送風機では吸込空間Ａ１１０を確保する必要がある。図１６−１８において吸込空間Ａ１１０の高さ寸法は１５０ｍｍ必要であることから、幅寸法を同一にした場合、実施例は高さ３００×奥行き１８０で従来品は高さ（２２０＋１５０）×奥行き２４５であるため、本実施例の送風機の設置体積は従来品に比べわずか６０％で良いことになる。
【００４９】
図１２は図８で説明した送風機を組み合わせた製品構成の斜視図である。同一符号は同じ物を示す。図８と図１２はファンの吸込口１０３と反対の面である本体背面１５を合わせ、かつ吹出口１０４を縦方向（回転軸方向）にならべる方向で、送風機を一対連結させたもので、図１２ではさらにファンの吸込口１０３及び吹出口１０４を隣合せにするように送風機を３個並列に連結させた物同士をファンの吸込口と反対の背面を合わせ、かつ吹出口を縦方向にならべる方向で、送風機を連結させたもので、すなわち図１１の送風機を一対本体背面１０１ａを合わせるように連結したものである。吹出口１０４から吹出される風の軸方向寸法は２倍となり風量も２倍となる。前述したように、特に外風が強い場合などに外風遮断能力の向上に効果を発揮する。
【００５０】
上記の説明では屋外への出入口に対する平面状のエアーシールの説明をしてきたが、最近のような気密性の高いビルや、内部で清浄性が求められる工場や病院などがある。このような個所では屋外との間だけでなく、部屋の中の特定個所や廊下などに空気の仕切りを求められることが多い。このようなケースに対し、送風システムとしてその送風方法で、送風機の駆動手段であるモーターにより回転駆動されるプロペラファンが、吸込口からの軸方向の通風を、プロペラファンの端部付近からディフューザー風路により外周方向に送風させることにより風量が多く圧力の高い風を低い騒音で送風できる。この送風をディフューザー風路を収納する送風機のファンケーシングの一端に設けられた吹出口からプロペラファンの送風を軸方向とほぼ直角の一つの方向に吹出すことにより遠方まで送風が可能になる。このような送風機をプロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにして複数個並列に連結させた一組の複数の送風機からの吹出しにより送風流を形成させ強力なエアーカーテン流、すなわち空気の仕切りを得る事が出来る。さらに、このような一組の複数の送風機から距離を置いて他の一組の複数の送風機を配置しこの他の一組の吹出す他の一つの方向への他の送風流を形成させ、この組み合わせを二つだけでなく更に多く設けると、送風機の組から別の送風機の組への循環風が連続して複数の面として形成でき、しかも吸込みと吹出しの向きに角度を付けたシステムが得られる。
【００５１】
このシステムだけまたはこのシステムと壁面などとの組み合わせにより室内や廊下などに通行は可能であるが内部の空気の質を閉じ込める閉空間を形成することが出来、さらに換気ファンや冷房や空気清浄用等の空調機と組み合わせる事により汚れた空気を閉じ込め排気したり、逆に清浄に保つなどの多様な目的に対応できる送風の流れによるシステムを得ることができる。なお、吹出口に回動可能な風向板を設け前記風向板の角度を変えて、一つの方向に吹出す送風の方向を軸方向と直角の方向から変えられるようにすることにより一層複雑な構成のシステムも可能になる。
【００５２】
上記のようにこの発明では送風機の箱体外形に比べ出来るだけ羽根の径を大きく取るようにしている。これは回転数が同一の場合には羽根の外径比の３乗で風量が増えるためで、そのため送風を集中させて吹出させるようにディフューザー風路および半円形のファンケーシングを設け風量や風速を落とさずに遠方への送風を可能にする。さらにプロペラファンの羽根の中にモーターを収納するファンのボス構成により薄型の送風機とすることが出来る。これに加え薄いディフューザー風路と同程度の厚みによるディフューザー背面空間により送風機の軸方向は大幅に短縮された構造になる。さらに箱体の外形で吹出方向の高さに対してもプロペラファンの軸をほぼ中心に位置させ羽根外径からの吹出口の吹出方向高さを反対側の羽根外径とファンケーシングとの間の寸法程度にしている。これはディフューザー風路およびディフューザー背面空間の風路により風向に対する指向性が得られているので吹出口に長いガイドを取り付ける必要がなく、このことからも高さ方向の寸法を抑えることが出来、天井と送風機本体との間に吸込みのための空間を設ける必要性が無いこととあいまって、設置体積の小さいスペースファクターの良い装置が得られる。
【００５３】
またこの発明の送風機は、モーターにより回転駆動されて送風作用を行うプロペラファン、このプロペラファンに空気を導くためのベルマウスケーシング、このベルマウスケーシングの出口端に接続され、プロペラファンの回転軸に直交する方向に吹出口を有し、回転軸に直交する断面の外形が略半円形であるファンケーシング、このファンケーシング内に上記プロペラファンと所定間隔で対向するように設けられた円板状の風路部材により構成され、ファンの吹出口に、ファンケーシングの幅方向に複数枚の左右風向板である整流板を設けたため、簡単な構造変更だけで空気力学・騒音特性を向上させた新規のプロペラファンを応用し、取付制約が少なく設置体積が小さいコンパクトで低騒音、高効率のエアーカーテンを構成できる。すなわちこの結果外風遮断能力の高いエアーカーテンとすることが出来る。また、羽根の前面に設けられている化粧グリルを取外し、羽根固定ナットを外すだけで、羽根を着脱でき、羽根の清掃も容易である。また、従来の複数個プロペラファンを使用する送風機に比べプロペラファンを大型にし、使用個数を少なくし製造コストを削減できる。またこの発明の説明では発泡スチロール等の軽量材を使用し組み立てが簡単に行える構造を説明したが、ファンの羽根のような回転体を含めマグネシウム合金のチクソモールド製品を採用するとリサイクルに効果的である。これは軽量の上強度が得られるとともに製造途中での廃材の利用や使用後廃却された後での利用が簡単になり、ごみとして棄てることがなくなり地球環境対策になる。
【００５４】
【発明の効果】
請求項１に関する発明によれば、駆動手段により回転駆動されて送風を行うプロペラファンと、このプロペラファンの周囲に設けられ送風を軸方向に導くとともに、プロペラファンの端部付近から外周方向に送風を導く風路形成手段と、この風路形成手段を一方の側壁とし、外周方向の送風を吹出す吹出口を設け、この吹出口に対向する面をプロペラファンと一定の距離を保つように半円形状とした側壁と接続されたファンケーシングと、このファンケーシング内に収納されプロペラファンの軸方向に所定間隔で前記プロペラファンと対向するように設けられ側壁との間に外周方向に送風を導くディフューザー風路を形成するプロペラファンの羽根の外径よりも大きな薄板状の風路部材と、を備え、この薄板状の風路部材と側壁と対向する面に設けた他方の側壁との間に前記ファンケーシングの外周近傍から前記ディフューザー風路よりの送風を導き吹出口より吹出させる様にしたので、簡単な構造で設置体積が小さくコンパクトで、かつ、低騒音、高効率で大風量を送風できる送風機が得られる。
【００５５】
請求項２に関する発明によれば、吹出口に、ファンケーシングの幅方向に複数枚の風向板を設け幅方向に仕切り、吹出口から一つの方向に送風を行うので、吹出口からの風速が吹出し口の位置による大きな差がなくなり遠方へ送風できる送風機が得られる。
【００５６】
請求項３に関する発明によれば、吹出口に、ファンケーシングの軸方向に複数枚の風向板を設けて軸方向に仕切り、かつ風向板を軸方向に回動可能にしたので、本体の取付角度を変更することなく容易に風向を変更することができ、外風がある場合等の対応が容易となる。
【００５７】
請求項４に関する発明によれば、駆動手段により回転駆動されて送風を行うプロペラファンと、このプロペラファンの周囲に設けられこのプロペラファンに空気を導くとともに、プロペラファンの出口端部付近から外周方向に送風を導くファンケーシングの風路形成手段と、外周方向の送風をプロペラファンの回転軸にほぼ直交する一つの方向に吹出す様に設けられたファンケーシングの吹出口と、この吹出口に対向する面を前記プロペラファン外周を覆うように半円形状とした側壁と接続されたファンケーシングの外周部と、ファンケーシングの外周部内に収納されプロペラファンの軸方向に所定間隔でプロペラファンと対向するように設けられ側壁との間に外周方向に送風を導くディフューザー風路を形成する薄板状の風路部材と、この薄板状の風路部材と側壁と対向する面に設けた他方の側壁との間にディフューザー風路からの外周方向の送風を導き吹出口より吹出させる背面通風路と、を備え、吹出口に複数枚の風向板を設け吹出口を仕切り一つの方向に送風を行うので、簡単な構造で一つの方向へ大量の空気を遠方へ送風できる送風機が得られる。
【００５８】
請求項５に関する発明によれば、駆動手段により回転駆動されて送風を行うプロペラファンと、このプロペラファンの周囲に設けられ送風を軸方向に導くとともに、プロペラファンの端部付近から外周方向に送風を導く風路形成手段と、この風路形成手段を一方の側壁とし、外周方向の送風をプロペラファンの回転軸に直交する一つの方向に吹出す吹出口を設け、この吹出口を除く外周面を半円形状とした側壁と接続されたファンケーシングと、このファンケーシング内に収納されプロペラファンの軸方向に所定間隔でプロペラファンと対向するように設けられ側壁との間に外周方向に送風を導くディフューザー風路を形成する薄板状の風路部材と、を備え、吹出口の吹出し端部からプロペラファンの羽根の外径までの寸法がファンケーシングの半円形状外周面とプロペラファンの羽根の外径との間の寸法とほぼ同程度としたので、吹出方向の寸法が小さく、吸込みと吹出しの方向を変化させて取付の制約がなく、使い勝手が良い小型の送風機が得られる。
【００５９】
請求項６に関する発明によれば、風路形成手段またはファンケーシングの少なくとも一部を発泡スチロール等にて一体成形したので、更なる部品の一体化が可能で組立性の良い送風機が構成できる。
【００６０】
請求項７に関する発明によれば、一体成形した風路形成手段の吸込みＲ部はプロペラファンの外周部を覆うすり鉢状にしたので、吸込流れに偏りを生じにくいため、回転音の様な耳障りな騒音の発生を押さえることが出来る。
【００６１】
請求項８に関する発明によれば、プロペラファンの羽根の外径寸法に対し、ファンケーシングの幅方向の大きさを１．４〜１．５倍にし、ファンケーシングをファンの回転軸を中心とした略半円形としたので、吹出口からの幅方向の風速を均一化出来るとともに装置全体をコンパクト化できる。
【００６２】
請求項９に関する発明によれば、プロペラファンの羽根の外径寸法に対し、吹出口を一端とするファンケーシングの高さ方向の大きさをファンケーシングの幅方向の寸法とほぼ同程度としたので、箱体外形がほぼ正方形となり吸込みと吹出しの風向に角度があることとあいまって天井面や壁面などへの取付の制約がなくなりかつ配置がし易いコンパクトな送風機が得られる。
【００６３】
請求項１０に関する発明によれば、ファンケーシングの吹出口に隣接する壁面にもしくは吹出口を形成する壁面に第２の吹出風路及びこれを開閉する開閉ダンパーを備えたので、この送風機を例えば洗面所に取付け涼風送風機として使用する際、第２の吹出風路から吹出される風を鏡のくもり止めなどに使用できる等複数の用途に適用できる送風機が得られる。
【００６４】
請求項１１に関する発明によれば、遠心ディフューザー風路の出口に吸熱・発熱体を備えたので、風速が最も高い場所に位置させたため熱交換効率が良いだけでなく、ヒーターの大容量化が可能で、ヒーター容量の大きな暖房機能付エアーカーテンが構成出来、冬場の補助暖房等としても有効に使用出来る。
【００６５】
請求項１２に関する発明によれば、吹出口付近に吸熱・発熱体を備え、ファンケーシングの吹出口の隣接する壁面に第２の吹出風路を備え、かつこの近傍の吹出口の一部開口を塞いだので、この送風機の第２の吹出風路から吹出される温風を鏡のくもり止めなど別の用途に有効に利用できる。
【００６６】
請求項１３に関する発明によれば、プロペラファンの吸込口に対抗する背面を合わせ、かつ吹出口を並べる方向で、送風機を連結させたため、吹出口から吹出される風の軸方向寸法は倍となり風量も倍で、外風の遮断能力を非常に向上できる送風システムが得られる。
【００６７】
請求項１４に関する発明によれば、プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように送風機を複数個並列に設け、複数の送風機からの送風流によりエアーカーテン流を形成させので、建物の間口寸法に送風機の幅寸法を合わす場合、従来品に比べ駆動モーターの使用数量を削減でき、製造コストを安価に出来、設置体積も少なく出来るシール効果の大きな送風システムが得られる。
【００６８】
請求項１５に関する発明によれば、プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように複数個並列に連結させこの複数個連結させたものを二組設けそれぞれの組のプロペラファンの吸込口と反対の背面同志を合わせ、かつ吹出口を並べる方向に設けたので、吹出口から吹出される風の軸方向寸法は倍となり風量も倍となり、特に外風が強い場合の外風遮断能力等のように他の影響に対する能力を向上させる送風システムが得られる。
【００６９】
請求項１６に関する発明によれば、送風機の駆動手段により回転駆動されるプロペラファンが、吸込口からの軸方向の通風を、プロペラファンの端部付近からディフューザー風路により外周方向に送風するステップと、ディフューザー風路を収納する送風機のファンケーシングの一端に設けられた吹出口からプロペラファンの送風を吹出すステップと、プロペラファンの吸込口及び吹出口を隣合せにするように送風機を複数個並列に連結させた一組の複数の送風機からの吹出しにより送風流を形成させるステップと、一組の複数の送風機から一定の距離を置いて他の一組の複数の送風機を配置しこの他の一組の吹出す他の一つの方向への他の送風流を形成させるステップと、を備え、一方の組の吹出す送風を他方の組が吸込んで吹出す様に配置し吸込口と吹出口通風方向に角度を設けることにより角度の異なる複数の面に連続した送風流を形成させるので、エアーカーテンで閉空間を設けるなど多様な用途にも適用できる使い勝手の良い送風システムの送風方法が得られる。
【００７０】
請求項１７に関する発明によれば、吹出口に回動可能な風向板を設け風向板の角度を変えて、一つの方向に吹出す送風の方向を変えられるようにしたので、複雑な構成にも適用できる送風システムの送風方法が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施の形態による送風機の側断面図である。
【図２】  この発明の一実施の形態による送風機の化粧グリルを取外した状態の正面図である。
【図３】  この発明の他の実施の形態による送風機の側断面図である。
【図４】  この発明の他の実施の形態による送風機の側断面図である。
【図５】  この発明の他の実施の形態による送風機の組立て説明を行う側断面図である。
【図６】  この発明の一実施の形態による送風機の取付説明図である。
【図７】  この発明の一実施の形態による送風機の取付説明図である。
【図８】  この発明の一実施の形態による送風機の取付説明図である。
【図９】  この発明の他の実施の形態による送風機の化粧グリルを取外した状態の正面図である。
【図１０】  この発明の他の実施の形態による送風機の底面図である。
【図１１】  この発明の他の実施の形態による送風機の取付説明図である。
【図１２】  この発明の他の実施の形態による送風機の取付説明図である。
【図１３】  この発明の他の実施の形態による送風機の底面図である。
【図１４】  この発明の他の実施の形態による送風機の説明図である。
【図１５】  従来の送風機の側断面図である。
【図１６】  従来の送風機の側断面図である。
【図１７】  従来の送風機の取付説明図である。
【図１８】  従来の送風機の取付説明図である。
【符号の説明】
１  駆動モーター、  ２  プロペラファン、  ３  第１の風路部材、  ４  第２の風路部材、  ５  ベルマウスケーシング、９  遠心ディフューザー風路、  １０  遠心ディフューザー風路背面空間、  １１  モーター取付板、  １４  化粧グリル、  １５  本体、  １６  ファンケーシング、  １７  左右風向板、  １８  前後風向板、  １９  一体ケーシング、  ２０  一体ケーシング、  ２１  吸熱・発熱体、  ２２  羽根固定ナット、  ２３  モーター固定ネジ、  ２４  第２の吹出口、  ２５  開閉ダンパー、  ２６  吹出し塞ぎ部、  ２７  スクロールケーシング背面空間、  ３０  ベルマウス、  ３１  滑らかな風路、  ３２多層平行ノズル、  ３３ ガイド、  ３４  丸み、  ３５  送風機の筐体、  ３６  モーター取付板、  １０１  送風機本体、  １０２  本体取付金具、  １０３  吸込口、  １０４  吹出口、  １０５    出入口の上部壁面、  １０６  開放された出入口、  １０７  天井面、  １０８  床面、  １０９  開口のない壁面、  １１０  吸込空間、  １１３  横断流ファン、  １１４  駆動モーター、  １１５  ファンケーシング、  １１６  風向板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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