(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融ソルト中にステンレス鋼板のストリップを通過させ同ストリップの酸洗前処理を行なうソルトバス設備のストリップ出側部に設けられたソルトバスの加熱プレート装置であって、前記ストリップ出側部を覆い且つ前記ストリップを挿通し、前記ソルトバス設備内の溶融ソルトを加熱媒体として前記ストリップを加熱する加熱プレートを備えてなることを特徴とするソルトバスの加熱プレート装置。
【請求項２】
請求項１に記載のソルトバスの加熱プレート装置において、前記加熱プレートが、前記ストリップ出側部における前記ストリップの両面と対向させた前側部分と後側部分とを有し、前記ソルトバス設備内の溶融ソルトが同加熱プレートの前側部分内と後側部分内をそれぞれ循環して同ソルトバス設備内に還流するように構成されてなることを特徴とするソルトバスの加熱プレート装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のソルトバスの加熱プレート装置において、前記加熱プレート装置がその下部を前記ソルトバス設備中の溶融ソルト中に浸して設けられてなることを特徴とするソルトバスの加熱プレート装置。
【請求項４】
請求項３に記載のソルトバスの加熱プレート装置において、前記ストリップ出側部に、前記ストリップの表面に向けたエアナイフが設けられてなることを特徴とするソルトバスの加熱プレート装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はステンレス鋼板の酸洗前処理に使用されるソルトバスの加熱プレート装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４から図６に基づき、ソルトバス設備の概要と、ソルトバス設備における従来のステンレス鋼板の加熱装置等につき説明する。図４は、ステンレス鋼板用の酸洗ラインの一例の構成図であり、図５は従来のロールガイド式のソルトバス設備、図６は従来のフロータガイド式のソルトバス設備の断面を示す構成説明図である。
【０００３】
ステンレス鋼板の焼鈍酸洗設備等においては、酸洗前処理としてソルトバス設備を導入したものがある。例えば、図４に示すように、ペイオフリール５０から送出したステンレス鋼板のストリップ（以下、単に「ストリップ」という）５１を加熱炉５２で加熱し、ソルトバス設備５３で酸化膜を前処理したのち、酸洗設備５４により酸洗して、テンションリール５５に巻取るようにしている。
【０００４】
ソルトバス設備５３は、約４５０〜４８０℃の溶融ソルト７０内にストリップ５１を通板することで、ステンレス鋼板表面の酸化膜を事前に処理する設備であり、一般に図５で示すロールガイド式のソルトバス設備５３ａ、又は図６で示すフロータガイド式のソルトバス設備５３ｂが使用されている。
【０００５】
ロールガイド式のソルトバス設備５３ａはロールによってストリップ５１を溶融ソルト７０内に通板させるものであり、フロータガイド式のソルトバス設備５３ｂは浴中フロータ６３によってストリップ５１を溶融ソルト７０内に通板させるものである。なお、浴中フロータ６３は、溶融ソルト７０中において帯状材のストリップ５１の表面に加圧溶融ソルトを噴出してストリップ５１を非接触保持し、またストリップ５１の進行方向の変更を行う装置である。
【０００６】
このような、ソルトバス設備５３ａ、５３ｂでは、ストリップ５１の通り抜けにより生じる溶融ソルト７０のスプラッシュなどで、溶融ソルト７０から出たストリップ５１の表面に溶融ソルト７０が付着して次工程に搬送され易くなる。
【０００７】
したがって、この溶融ソルト７０の付着量を抑制することがソルトの原単位改善（ランニングコストの低減）となるので、図５のロールガイド式のソルトバス設備５３ａではロール５６を用いたり、図６のフロータガイド式のソルトバス設備５３ｂではエアナイフ５７などを用いて表面に付着したソルトを溶融ソルト７０の浴面７０ａに還流させることを工夫している。
【０００８】
また、ストリップ５１はソルトバス設備５３内の溶融ソルト７０から出ると急速に例えば５０〜８０℃自然温度降下することによって、ストリップ５１表面に付着したソルトが固形化し易く、また流下し難くなる。
【０００９】
このストリップ５１の急速な自然温度降下（冷却）を抑制するため、従来は図５のロールガイド式のソルトバス設備５３ａでは、その出側にストリップ５１を挟んで電熱式加熱機５８や図示しない加熱バーナなどを設けてストリップ５１の温度を保持している。
【００１０】
図６のフロータガイド式のソルトバス設備５３ｂでは、出側のストリップ５１の周りを電気加熱式の断熱壁５９で遮蔽したり、加熱バーナ６０を設けたりしてストリップ５１の温度を保持し、また、出側の溶融ソルト７０の浴面７０ａのスプラッシュを抑えるようにファン６１で内圧を調節したりしている。
【００１１】
ところが、以上のような各対策は、電力、燃料を使用するためランニングコストが嵩み、その割合いには付着によるソルトの持出量の抑制効果が充分に得られない問題があった。そこでその問題の解決のために、ソルトバス設備５３ａ、５３ｂの出側のストリップ５１を高温排ガスで加熱することも検討されたが、排ガス中のＣＯ2 と溶融ソルト７０のＮａＣｌが反応してスラッジ酸化物Ｎａ2 ＣＯ3 が生成し、ストリップ５１の表面にスラッジとして付着するなどの問題があった。
【００１２】
また、図６のフロータガイド式のソルトバス設備５３ｂでは、ソルトバス出側空間が狭いため、上述した電熱式加熱機５８などは取付け難いという問題があった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような従来装置の問題を解消するためになされたものであって、低いランニングコストで、ステンレス鋼板のストリップへのソルト付着量抑制効果の高いソルトバスの加熱プレート装置を提供することを課題とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、その第１の手段として、溶融ソルト中にステンレス鋼板のストリップを通過させ同ストリップの酸洗前処理を行なうソルトバス設備のストリップ出側部に設けられたソルトバスの加熱プレート装置であって、前記ストリップ出側部を覆い且つ前記ストリップを挿通し、前記ソルトバス設備内の溶融ソルトを加熱媒体として前記ストリップを加熱する加熱プレートを備えてなることを特徴とするソルトバスの加熱プレート装置を提供する。
【００１５】
上記の構成により、第１の手段においては、加熱プレート装置が、ソルトバス設備のストリップ出側部を包囲するように設けられているので、加熱媒体となる溶融ソルトにより加熱プレート１５が加熱プレート装置内の空間を加熱し、同空間を通るストリップの温度降下を著しく減少させることができ、ソルト付着量も減少する。また、加熱プレート装置の加熱媒体としてソルトバス設備で使用する溶融ソルトを利用するので、新たな加熱媒体が不要であり、ストリップ面のソルトを同じ溶融ソルトで加熱するので、過加熱などが防止される。。
【００１６】
（２）第２の手段としては、第１の手段のソルトバスの加熱プレート装置において、前記加熱プレートが、前記ストリップ出側部における前記ストリップの両面と対向させた前側部分と後側部分とを有し、前記ソルトバス設備内の溶融ソルトが同加熱プレートの前側部分内と後側部分内をそれぞれ循環して同ソルトバス設備内に還流するように構成されてなることを特徴とするソルトバスの加熱プレート装置を提供する。
【００１７】
第２の手段によれば、第１の手段の作用を奏するのあたり、加熱プレートがストリップを両面を挟むように対向させた前側部分と後側部分とからなり、それぞれ溶融ソルトを内部に循環するので加熱プレート装置内でのストリップの加熱、温度保持が効果的に行なえる。
【００１８】
（３）また、第３の手段として、第１の手段または第２の手段のソルトバスの加熱プレート装置において、前記加熱プレート装置がその下部を前記ソルトバス設備中の溶融ソルト中に浸して設けられてなることを特徴とするソルトバスの加熱プレート装置を提供する。
【００１９】
第３の手段によれば、第１の手段または第２の手段の作用に加え、加熱プレート装置の下部が溶融ソルトの浴面下に浸されるため浴面下の溶融ソルトからも直接加熱され、加熱プレート装置内の空間全体が高温に維持され、この空間を通るストリップの温度降下がより減少し、ソルト付着量がより少なくなる。
（４）第４の手段として、第３の手段のソルトバスの加熱プレート装置において、前記ストリップ出側部に、前記ストリップの表面に向けたエアナイフが設けられてなることを特徴とするソルトバスの加熱プレート装置を提供する。
【００２０】
第４の手段によれば、第３の手段の作用に加え、エアナイフによるストリップ面のスクレーピングでストリップ面へのソルトの付着残量は大幅に減少する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１から図３に基づいて、本発明の実施の一形態に係るソルトバスの加熱プレート装置を説明する。図１は本実施の形態の加熱プレート装置を設けたフロータガイド式のソルトバス設備の出側付近の部分の側面断面図、図２は図１中Ａ−Ａ矢視による正面断面図、図３は図１中Ｂ−Ｂ矢視による一部断面とする平面図である。
【００２２】
図１から図３においても、図４から図６に示すものと同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００２３】
図１において、６３はソルトバス設備５３ｂの出側の浴中フロータ、６４はソルトバス設備５３ｂの上方に横方向に設けられたフロータ支持梁であり、出側の浴中フロータ６３を支持する。出側の浴中フロータ６３とフロータ支持梁６４は従来装置と同様に設けられている。
【００２４】
１０は加熱プレート装置であり、ソルトバス設備５３ｂのストリップ出側部を覆うように設けられており、ソルトバス設備５３ｂの出側端壁６５と前記フロータ支持梁６４とにその後部及び前部を支持され、浴中フロータ６３の上方の溶融ソルト７０の浴面７０ａを出側端壁６５まで覆う空間６６を形成している。
【００２５】
加熱プレート装置１０はその上面が、溶融ソルト７０中で浴中フロータ６３の下面に屈曲支持されて上方へ抜かれるように移動する出側のストリップ５１を、前後から挟み挿通するように構成された加熱プレート１５を形成している。
【００２６】
すなわち、加熱プレート１５は、上方へ抜ける出側ストリップ５１を挟み両面沿いに屈曲して立上がる前後の対向部５１ｃを備え、対向部５１ｃは加熱プレート装置１０のストリップ出口となっている。そして、加熱プレート１５は、対向部５１ｃから水平に浴中フロータ６３の前縁部付近まで延びる前側部分１５ａと、Ｓ字状に下側へ屈曲してソルトバス設備５３ｂの出側端壁６５に達して浴面７０ａ下に延び加熱プレート装置１０の後壁を兼ねる後側部分１５ｂとにより構成されている。
【００２７】
また加熱プレート装置１０は、加熱プレート１５のストリップ５１の移動方向に対して左右の縁から浴面７０ａ下の浴中フロータ６３上面付近まで延びる側壁プレート１６と、加熱プレート１５の前側部分１５ａの前端部から浴面７０ａ近くまで延びる前壁プレート１７とを有している。
【００２８】
加熱プレート１５の前側部分１５ａと後側部分１５ｂとは、それぞれ一体に形成された熱流体循環式の加熱プレートであり、前側部分１５ａの最前端と、後側部分１５ｂの下端には、それぞれソルトバス設備５３ｂの幅方向に沿って横方向流路２１、２２が設けられ、横方向流路２１、２２の両側端又は片側端にはそれぞれ流入口１３ａ、１３ｂが設けられている。
【００２９】
また、前側部分１５ａと、後側部分１５ｂの内部には、一端側が横方向流路２１、２２に直角方向に連通し、ソルトバス設備５３ｂの長手方向に沿って等間隔で平行な多数の長手方向流路２３、２４が設けられ、各長手方向流路２３、２４の前記対向部１５ｃにおける他端側の立上がり端には開口２５ａ、２５ｂが設けられている。その開口２５ａ、２５ｂに対して一端側が通じるように多数の戻り流路２６、２７が長手方向流路２３、２４と平行にそれより内側（浴面７０ａ側）に並ぶように設けられ、戻り流路２６、２７の他端側はそれぞれ加熱プレート装置１０内の空間６６内と浴面７０ａ下に開放されている。
【００３０】
１１ａはソルトバス設備５３ｂの側部の吸込口１２ａから加熱プレート１５の前側部分１５ａの流入口１３ａへソルトバス設備５３ｂ内の溶融ソルト７０を定量連続供給する外部設置形のポンプであり、１１ｂはソルトバス設備５３ｂの側部の吸込口１２ｂから加熱プレート１５の後側部分１５ｂの流入口１３ｂへソルトバス設備５３ｂ内の溶融ソルト７０を定量連続供給する外部設置形のポンプである。
【００３１】
なお、加熱プレート１５の前側部分１５ａと、後側部分１５ｂの外面はそれぞれ断熱材１４ａ、１４ｂで覆われている。また、５７は、加熱プレート装置１０のストリップ５１の出口部に設けた従来と同様なエアナイフである。
【００３２】
従って上記のように構成された本実施の形態においては、図１に示すようにポンプ１１ａ、１１ｂの駆動で、ソルトバス設備５３ｂ内の４５０〜４８０℃の溶融ソルト７０が、加熱プレート装置１０の加熱プレート１５内に、前後の流入口１３ａ、１３ｂから横方向流路２１、２２→長手方向流路２３、２４→開口２５ａ、２５ｂ→戻り流路２６、２７へとそれぞれ連続的に流れ、ソルトバス設備５３ｂ内へ還流する。
【００３３】
加熱プレート装置１０は、ソルトバス設備５３ｂのストリップ５１の出側部を覆うように設けられ、溶融ソルト７０を加熱媒体とする加熱プレート１５によって内部の空間６６が加熱されるが、加熱プレート１５の前後部分１５ａ、１５ｂがその対向部５１ｃが出側部のストリップ５１を挟んで挿通させ、前側部分１５ａと後側部分１５ｂ内を循環して流れる溶融ソルト７０が、加熱プレート１５の全体を加熱するので加熱プレート１５は約４５０℃に維持され、加熱プレート装置１０内のストリップ５１は効果的に加熱される。
【００３４】
また、同時に側壁プレート１６の下部と加熱プレート１５の後側部分１５ｂの下半部を溶融ソルト７０の浴面７０ａ下に浸しているので、浴面７０ａ下の溶融ソルト７０から直接加熱される。
【００３５】
このため、加熱プレート装置１０内の空間６６全体が高温に維持され、溶融ソルト７０と加熱プレート１５の前後部分１５ａ、１５ｂによる輻射加熱で、この空間６６を通るストリップ５１の温度降下がさらに著しく減少し、より少ないソルト付着量でストリップ５１が温度を保持して加熱プレート装置１０内から上方へ搬出されるようになる。
【００３６】
また、この状態のもとで、加熱プレート装置１０のストリップ５１の出口となる加熱プレート１５の前後部分１５ａ、１５ｂの対向部１５ｃにおいてストリップ５１の両表面に向けて設けたエアナイフ５７により、ストリップ５１面をスクレーピングすることで、ストリップ５１面へのソルトの付着残量は大幅に減少し、ソルトの原単位（ランニングコスト）の改善が果たされる。
【００３７】
また、加熱プレート装置１０の加熱媒体としてソルトバス設備５３ｂで使用する溶融ソルト７０を利用するので、新たな加熱媒体が不要であり、既存設備に追加して配置することも容易である。しかも、ストリップ５１面のソルトを同じ溶融ソルト７０で加熱するので、過加熱などによる弊害（ステンレス表面の再酸化）も発生しない。
【００３８】
以上本発明の実施の形態を説明したが、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてもよいことは言うまでもない。
【００３９】
例えば、上記の実施の形態は、図６に示したようなフロータガイド式のソルトバス設備５３ｂに適用した例を説明したが、本発明のソルトバスの加熱プレート装置１０は、例えば、図５で示したようなロールガイド式のソルトバス設備５３ａの場合にも、ストリップ５１を浴中ロールから垂直に立上げるようにして、同じように適用することが可能であり、同様の作用効果を奏することができる。
【００４０】
なお、加熱プレート装置１０は、ソルト浴中に半潜状態に設けているのでソルトバス設備５３の上方に大きいスペースを必要としないので、このため上方スペースの少ないフロータガイド式のソルトバス設備５３ｂの場合には、特に、設備し易くなる効果が顕著である。
【００４１】
【発明の効果】
（１）請求項１の発明によれば、ソルトバスの加熱プレート装置を、溶融ソルト中にステンレス鋼板のストリップを通過させ同ストリップの酸洗前処理を行なうソルトバス設備のストリップ出側部に設けられたソルトバスの加熱プレート装置であって、前記ストリップ出側部を覆い且つ前記ストリップを挿通し、前記ソルトバス設備内の溶融ソルトを加熱媒体として前記ストリップを加熱する加熱プレートを備えてなるように構成したので、加熱プレート装置が、ソルトバス設備のストリップ出側部を包囲するように設けられているため、加熱媒体となる溶融ソルトにより加熱プレート１５が加熱プレート装置内の空間を加熱し、同空間を通るストリップの温度降下を著しく減少させることができ、少ないソルト付着量でストリップが温度を保持して加熱プレート装置内から上方へ搬出されるようになる。
【００４２】
また、加熱プレート装置の加熱媒体としてソルトバス設備で使用する溶融ソルトを利用するので、新たな加熱媒体が不要であり、既存設備に追加して配置することも容易でありランニングコストを抑制でき、ストリップ面のソルトを同じ溶融ソルトで加熱するので、過加熱などによるステンレス表面の再酸化等の弊害も発生しない。
【００４３】
（２）請求項２の発明によれば、請求項１に記載のソルトバスの加熱プレート装置において、前記加熱プレートが、前記ストリップ出側部における前記ストリップの両面と対向させた前側部分と後側部分とを有し、前記ソルトバス設備内の溶融ソルトが同加熱プレートの前側部分内と後側部分内をそれぞれ循環して同ソルトバス設備内に還流するように構成したので、請求項１の発明の効果を奏するにあたり、加熱プレートがストリップを両面を挟むように対向させた前側部分と後側部分とからなり、それぞれ溶融ソルトを内部に循環するので加熱プレート装置内でのストリップの加熱、温度保持が効果的に行なえる。
【００４４】
（３）請求項３の発明によれば、請求項１または請求項２に記載のソルトバスの加熱プレート装置において、前記加熱プレート装置がその下部を前記ソルトバス設備中の溶融ソルト中に浸して設けられてなるように構成したので、請求項１または請求項２の発明の効果に加え、加熱プレート装置の下部が溶融ソルトの浴面下に浸されるため浴面下の溶融ソルトからも直接加熱され、加熱プレート装置内の空間全体が高温に維持され、この空間を通るストリップの温度降下がより減少し、より少ないソルト付着量でストリップが温度を保持して加熱プレート装置内から上方へ搬出されるようになる。
【００４５】
（４）請求項４の発明によれば、請求項３に記載のの発明のソルトバスの加熱プレート装置において、前記ストリップ出側部に、前記ストリップの表面に向けたエアナイフが設けられてなるように構成したので、請求項３の発明の効果に加え、エアナイフによるストリップ面のスクレーピングでストリップ面へのソルトの付着残量は大幅に減少し、ソルトの原単位（ランニングコスト）が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係るソルトバスの加熱プレート装置の説明図であり、本実施の形態のソルトバスの加熱プレート装置を設けたフロータガイド式のソルトバス設備の出側付近の部分の側面断面図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ矢視による正面断面図である。
【図３】図１中Ｂ−Ｂ矢視による一部断面とする平面図である。
【図４】ステンレス鋼板用の酸洗ラインの一例の構成図である。
【図５】従来のロールガイド式のソルトバス設備の断面を示す構成説明図である。
【図６】従来のフロータガイド式のソルトバス設備の断面を示す構成説明図である。
【符号の説明】
１０                加熱プレート装置
１１ａ、１１ｂ      ポンプ
１２ａ、１２ｂ      吸込口
１３ａ、１３ｂ      流入口
１４ａ、１４ｂ      断熱材
１５                加熱プレート
１５ａ              前側部分
１５ｂ              後側部分
１５ｃ              対向部
１６                側壁プレート
１７                前壁プレート
２１、２２          横方向流路
２３、２４          長手方向流路
２５ａ、２５ｂ      開口
２６、２７          戻り流路
５１                ストリップ
５３                ソルトバス設備
５３ａ、５３ｂ      ソルトバス設備
６３                浴中フロータ
６４                フロータ支持梁
６５                出側端壁
６６                空間
７０                溶融ソルト
７０ａ              浴面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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