(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方が開口した箱型の側壁に半円の凹状に貫通する取付部が形成されたケース本体と当該開口に蓋する蓋体とから成りケース内部に電力変換を行うインバータを含む電子部品が収納されるケースと、前記取付部に嵌合され、前記蓋体に押圧されて当該取付部の内周面に密着する弾性部材による半円状のグロメットと、前記ケース本体及び前記蓋体の間に押圧されて当該ケース本体及び当該蓋体に密着するシール材とを有する電力変換装置において、
前記蓋体は、当該蓋体における前記ケース本体の側壁上面に当接する下面に、当該下面の前記グロメットに対向する部分に平行なレール状の２本の離間した凸部が配設された形状を成し、且つ当該凸部が前記グロメットの露出した上面よりも、前記凸部の突出方向及び前記取付部が形成された前記側壁の厚さ方向に直交する両側にやや長い寸法を有し、
前記シール材は、前記２本の凸部の間に嵌合され、前記蓋体により前記ケース本体に蓋をしていない状態で、前記２本の凸部の間から前記凸部の突出方向に突き出る形状を成すことを特徴とする電力変換装置。
【請求項２】
一方が開口した箱型の側壁に半円の凹状に貫通する取付部が形成されたケース本体と当該開口に蓋する蓋体とから成りケース内部に電力変換を行うインバータを含む電子部品が収納されるケースと、前記取付部に嵌合され、前記蓋体に押圧されて当該取付部の内周面に密着する弾性部材による半円状のグロメットと、前記ケース本体及び前記蓋体の間に押圧されて当該ケース本体及び当該蓋体に密着するシール材とを有する電力変換装置において、
前記蓋体は、当該蓋体における前記ケース本体の側壁上面に当接する下面に、当該下面の前記グロメットに対向する部分にレール状の１本の凸部が配設された形状を成し、
前記凸部は、前記蓋体における前記ケース本体の側壁上面に当接する下面であって、当該下面の内側のみに形成されており、
前記凸部は、前記グロメットの露出した上面よりも、前記凸部の突出方向及び前記取付部が形成された前記側壁の厚さ方向に直交する両側にやや長い寸法を有し、
前記シール材は、前記蓋体により前記ケース本体に蓋をしていない状態で前記凸部よりも前記凸部の突出方向に突き出る形状を成すことを特徴とする電力変換装置。
【請求項３】
前記グロメットは、前記蓋体で前記シール材を介して前記ケース本体に密閉状態に蓋をした際に、当該グロメットにおける前記ケース本体の内側と外側との間の幅の真中において前記凸部と当接するように配設されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電力変換装置。
【請求項４】
前記グロメットは、当該グロメットの中心部に前記電子部品を冷却するための冷却管又は前記電子部品と信号を授受するための導線ケーブルを挿通する貫通口が開口されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【請求項５】
前記グロメットは、当該グロメットの中心部に前記電子部品と信号を授受するためのコネクタが配設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【請求項６】
前記シール材は、ゴムを含む弾性部材によるものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース内に複数の半導体モジュールから成るインバータ等を収納して構成される電力変換装置に関し、特にケースの側壁に設けられた貫通口に、半導体モジュールを冷却する冷媒供給管や導線ケーブル等を気密状態に挿通するためのグロメットを密閉状態に取り付ける構造に特徴を有する電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力変換装置として特許文献１の電気機器装置のように、図１（ａ）の側面図に示す箱型の開口端に凹状の取付部３ａが形成されたケース本体３と該開口端に固定される蓋体４とからなり内部に電気機器を収納する筐体（ケース）と、電気機器に接続されるコードが貫装され得ると共に取付部３ａに嵌装され、蓋体４に押圧されて取付部３ａの内周面に密着する弾性シール部材からなるグロメット５とを備える電気機器装置において、取付部３ａとグロメット５とを略半円状とした構造がある。
【０００３】
この構造においては、ケース本体３の取付部３ａと、グロメット５とが略半円状となっているため、グロメット５を蓋体４で押圧すると、取付部３ａの内周面とグロメット５とが全体的に密着し、この密着面の各部に面圧が適切に作用する。従って、全体的なシール性が向上するといったメリットがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３６９３４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の特許文献１の構造においては、ケース本体３の取付部３ａに嵌合されたグロメット５の上面（露出面）と、ケース本体３の側壁上面との間に、僅かな高さの段差ｄ１が生じる。この場合、ケースを密閉するために、グロメット５及びケース本体３の双方の上面を蓋体４で押圧した際に、グロメット５の上面が均一に押圧されず、その上面の両角部分に隙間が生じることがある。
【０００６】
そこで、図２に示すように、グロメット５及びケース本体３の双方の上面と蓋体４との間に、液状ガスケットや接着剤等の粘着性の高いシール材６を介挿する必要がある。しかし、この場合、グロメット５及びケース本体３の双方の上面と蓋体４とがシール材６によって接着されるので、これら組付けの後、各々を分解して再組付けを行う際の分解時に、シール材６が剥がし難く、また、剥がしたとしてもシール材６がグロメット５やケース本体３に付着して再利用不可能となる問題があった。
【０００７】
また、シール材６が液状ガスケットや接着剤等のバネ定数が小さい部材である場合、蓋体４での押圧によってシール材６が押し潰され、グロメット５の圧縮が不十分となる。この場合、段差ｄ１が完全に無くならないので隙間が生じる問題がある。
【０００８】
更に、グロメット５の圧縮が不十分な場合に、ケース本体３とグロメット５の接触部が十分に密着せず、ケース本体３とグロメット５の気密状態が不十分となる問題がある。
【０００９】
更に、ケース本体３に付着したシール材６がカスとなってケース内の電子部品や配線パターン等に落ちて付着することがあり、この場合、インバータ等の電子装置が漏電や誤動作を起こすことになるので再利用不可能となる問題があった。
【００１０】
更には、ケース内にシール材６が落ちないように分解するには、そのための養生が必要となり工数が係る問題が生じていた。
【００１１】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、蓋体でシール材を介してグロメット及びケース本体を押圧した際にシール材が押し潰され、グロメットの圧縮が不十分とならないようにすることができ、ケース本体、グロメット、シール材及び蓋体を工数が掛からないように容易に分解して再組立することができ、分解時にシール材のカスがケース内に落ちないようにすることができる電力変換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、一方が開口した箱型の側壁に半円の凹状に貫通する取付部が形成されたケース本体と当該開口に蓋する蓋体とから成りケース内部に電力変換を行うインバータを含む電子部品が収納されるケースと、前記取付部に嵌合され、前記蓋体に押圧されて当該取付部の内周面に密着する弾性部材による半円状のグロメットと、前記ケース本体及び前記蓋体の間に押圧されて当該ケース本体及び当該蓋体に密着するシール材とを有する電力変換装置において、前記蓋体は、当該蓋体における前記ケース本体の側壁上面に当接する下面に、当該下面の前記グロメットに対向する部分に平行なレール状の２本の離間した凸部が配設された形状を成し、且つ当該凸部が前記グロメットの露出した上面よりも、前記凸部の突出方向及び前記取付部が形成された前記側壁の厚さ方向に直交する両側にやや長い寸法を有し、前記シール材は、前記２本の凸部の間に嵌合され、前記蓋体により前記ケース本体に蓋をしていない状態で、前記２本の凸部の間から前記凸部の突出方向に突き出る形状を成すことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、シール材がバネ定数の小さい部材によるものである場合に、２本の凸部を設けた蓋体によって、ケース本体の開口を蓋する際に、蓋体の押圧力によってシール材がグロメットで押し潰される。これによって、グロメットの上面とケース本体の側壁上面との間に段差が残ったとしても、更に蓋体を押圧すれば、２本の凸部でグロメットが押圧される。これによってグロメットがケース本体と段差がなくなるように圧縮されるので、蓋体をケース本体に密着固定することができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、一方が開口した箱型の側壁に半円の凹状に貫通する取付部が形成されたケース本体と当該開口に蓋する蓋体とから成りケース内部に電力変換を行うインバータを含む電子部品が収納されるケースと、前記取付部に嵌合され、前記蓋体に押圧されて当該取付部の内周面に密着する弾性部材による半円状のグロメットと、前記ケース本体及び前記蓋体の間に押圧されて当該ケース本体及び当該蓋体に密着するシール材とを有する電力変換装置において、前記蓋体は、当該蓋体における前記ケース本体の側壁上面に当接する下面に、当該下面の前記グロメットに対向する部分にレール状の１本の凸部が配設された形状を成し、前記凸部は、前記蓋体における前記ケース本体の側壁上面に当接する下面であって、当該下面の内側のみに形成されており、前記凸部は、前記グロメットの露出した上面よりも、前記凸部の突出方向及び前記取付部が形成された前記側壁の厚さ方向に直交する両側にやや長い寸法を有し、前記シール材は、前記蓋体により前記ケース本体に蓋をしていない状態で前記凸部よりも前記凸部の突出方向に突き出る形状を成すことを特徴とする。
【００１８】
この構成においても、請求項１と同様な作用効果を得ることが出来る。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、前記グロメットは、前記蓋体で前記シール材を介して前記ケース本体に密閉状態に蓋をした際に、当該グロメットにおける前記ケース本体の内側と外側との間の幅の真中において前記凸部と当接するように配設されることを特徴とする。
【００２２】
この構成によれば、ケース本体の開口を蓋する際に、蓋体のケース本体の内側のみに設けられた凸部がグロメットの真中を押圧するので、グロメットが効率よく圧縮されることになる。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、前記グロメットは、当該グロメットの中心部に前記電子部品を冷却するための冷却管又は前記電子部品と信号を授受するための導線ケーブルを挿通する貫通口が開口されていることを特徴とする。
【００２４】
この構成によれば、ケース本体の内部と外部を接続する必要がある部品において、すべてケース本体の一方向から組付けることが可能となるので、組付け性が向上する。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、前記グロメットは、当該グロメットの中心部に前記電子部品と信号を授受するためのコネクタが配設されていることを特徴とする。
【００２６】
この構成によれば、ケース内の電子部品に電気的な接続を行う際に、ケース外部に配置されたコネクタを介して行うことができるので、電気的な接続が容易となる。
【００２７】
請求項６に記載の発明は、前記シール材は、ゴムを含む弾性部材によるものであることを特徴とする。
【００２８】
この構成によれば、シール材が弾性部材なので、シール材が蓋体等に付着しないため、ケース本体、グロメット、シール材及び蓋体の各部品の分解が、より容易となって、各部品を全て再利用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来の電力変換装置の側壁のグロメット周辺の構成を示す一部側面図である。
【図２】従来の電力変換装置の側壁のグロメットと蓋体との間にシール材を介挿する際の構成を示す一部側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電力変換装置のケースの蓋体を外した際の構成を示す平面図である。
【図４】図３の矢印Ｙ１方向から見たケースの側面図である。
【図５】上記ケースの側面の取付部にシール材を介して冷媒供給管及び冷媒排出管を挿通状態に嵌合した際の側面図である。
【図６】図５に示す破線枠内部分におけるケース本体に蓋体で蓋した状態の一部透視図となった一部側面図である。
【図７】上記ケースにおける蓋体の構造を示し、（ａ）は蓋体の一部側面図、（ｂ）は（ａ）に示す線分Ａ１−Ａ２での断面図、(ｃ)は（ａ）に示す蓋体の下面図である。
【図８】上記ケース本体の開口を蓋体で蓋をする際の作用を説明するための図である。
【図９】本実施形態の他の構成例の蓋体を示し、（ａ）は蓋体の下面図、（ｂ）は蓋体の側面図である。
【図１０】本実施形態の他の構成例の蓋体を示し、（ａ）は蓋体の一部側面図、（ｂ）は（ａ）に示す線分Ｂ１−Ｂ２での断面図、(ｃ)は（ａ）に示す蓋体の下面図である。
【図１１】図１０に示す蓋体の凸部が幅広のグロメットの真中を当接する際の様子を示す図である。
【図１２】グロメットの貫通口を示す側面図である。
【図１３】（ａ）グロメットに配設されるコネクタの正面図、（ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。但し、本明細書中の全図において相互に対応する部分には同一符号を付し、重複部分においては後述での説明を適時省略する。
【００３１】
図３は、本発明の実施形態に係る電力変換装置のケースの蓋体を外した際の構成を示す平面図である。
【００３２】
図３に示す電力変換装置１は、ＤＣ−ＤＣ（直流−直流）コンバータ回路やインバータ回路等の電力変換回路の一部を構成する複数の半導体モジュール２１並びにこれら半導体モジュール２１を冷却する互いに連結された複数の冷却管２２を交互に積層してなる半導体積層ユニット２と、この半導体積層ユニット２を内側に収容するケース本体３とを備え、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等の動力源である交流モータに通電する駆動電流を生成するために用いられる。この他、産業機器のモータ駆動インバータ、ビル空調用のエアコンインバータ等にも用いられる。
【００３３】
半導体積層ユニット２は、ケース本体３の外部から複数の冷却管２２の内部に冷却媒体を供給するための冷媒供給管４１と、複数の冷却管２２からケース本体３の外部に冷却媒体を排出するための冷媒排出管４２とを、積層方向の一端の冷却管２２にそれぞれ接続してなる。冷媒供給管４１及び冷媒排出管４２は、図３の矢印Ｙ１方向から見たケース本体３の側面図である図４に示すように、ケース本体３の側面に形成された２つの概略半円形で凹状に切り欠いた取付部３ａに、図５に示すように、防水用のゴム等の弾性部材によるグロメット５を介して挿通されている。つまり、グロメット５は取付部３ａよりもややサイズの大きい概略半円形状を成す。更に、グロメット５の中央部分には貫通口が形成され、この貫通口に冷媒供給管４１又は媒排出管４２が気密状態に挿通されている。
【００３４】
また、冷媒供給管４１及び冷媒排出管４２は、グロメット５よりもケース本体３の内側に冷媒供給管４１及び冷媒排出管４２を把持する把持治具（図示せず）を係合するための治具係合部６１が外周に嵌合され、更に、ケース本体３の外部においてホース位置決め部６２が外周に嵌合されている。このホース位置決め部６２は、ケース本体３の外部から冷媒供給管４１に冷却媒体を供給するための外部供給ホース６２１及び冷媒排出管４２からケース本体３の外部に冷却媒体を排出するための外部排出ホース６２２を位置決めするためのものである。
【００３５】
また、半導体積層ユニット２は、複数の半導体モジュール２１と複数の冷却管２２とを交互に積層してなるが、冷却管２２同士は、上流側においては供給側連結部２２１によって連結され、下流側においては排出側連結部２２２によって連結されている。その下流側のケース本体３と半導体積層ユニット２との間には、弾性力を有するバネ部材１１が配設されている。ここで、ケース本体３は、バネ部材１１の幅方向の両端部を係止する固定用部材１２が当接する部材当接部３２と、上流側端部の冷却管２２の主面に当接する主面当接部３３とを有する。バネ部材１１は、下流側端部における冷却管２２の主面に当接する当接板部１３と固定用部材１２との間において、半導体積層ユニット２を上流側に押圧した付勢状態で配設する。このバネ部材１１の付勢力により、上流側端部における冷却管２２の主面が主面当接部３３と当接している。
【００３６】
次に、ケース本体３の上方の開口に蓋がされた状態を図６に示す。この図６は、図５に破線枠Ｗ１で囲む部分を表した側面図である。図６に示すように、ケース本体３の開口には当該ケース本体３の側壁上面にシール材７３を介して蓋体７１で密閉状態に蓋が成されている。但し、シール材７３は、液状ガスケットや接着剤等のバネ定数が小さい部材であるとする。
【００３７】
本実施形態の特徴は、蓋体７１の構造に有り、この蓋体７１を図７に示す。図７（ａ）は蓋体７１の一部側面図、図７（ｂ）は（ａ）に示す線分Ａ１−Ａ２での断面図、図７(ｃ)は（ａ）に示す蓋体７１の下面図である。
【００３８】
この図７に示すように、蓋体７１は、その下面におけるグロメット５の当接面に平行なレール状の凸部（以降、平行凸部と称す）７１ａ，７１ｂが設けられている。この平行凸部７１ａ，７１ｂは、グロメット５の露出した上面よりも両側にやや長い寸法（図６参照）となっており、当該平行凸部７１ａ，７１ｂの間の細長い溝部７１ｃにシール材７３が嵌合されるようになっている。
【００３９】
このような平行凸部７１ａ，７１ｂを設けた蓋体７１によって、図８（ａ）に示すように、ケース本体３の開口を蓋体７１で蓋をする際に、図８（ｂ）に示すように、蓋体７１の押圧力によってシール材７３がグロメット５で押し潰されたとする。この場合、グロメット５の上面とケース本体３の側壁上面との間に段差ｄ１ａが残る。しかし、更に蓋体７１を押圧することによって、図８（ｃ）に示すように、平行凸部７１ａ，７１ｂでグロメット５が押圧され、これによってグロメット５がケース本体３と段差がなくなるように圧縮される。この状態で蓋体７１を固定すれば電力変換装置１のケースが気密状に保持される。
【００４０】
従って、図７（ｂ）に示す平行凸部７１ａ，７１ｂの高さｄ２は、シール材７３のバネ定数に応じて決定する。つまり、蓋体７１での押圧時にシール材７３が潰れた際に、平行凸部７１ａ，７１ｂでグロメット５を段差ｄ１ａが無くなるように適正に圧縮できる高さｄ２とする。
【００４１】
このように本実施形態の電力変換装置１によれば、ケース本体３の側壁の取付部３ａにグロメット５を嵌合し、ケース本体３の開口を当該開口側のグロメット露出面にシール材７３を介挿して蓋体７１でグロメット５を押圧して密閉状に蓋する構造において、蓋体７１は、当該蓋体７１におけるケース本体３の側壁上面に当接する下面に、当該下面のグロメット５への当接部分に平行なレール状の平行凸部（２本の凸部）７１ａ，７１ｂが配設された形状を成し、シール材７３は、平行凸部７１ａ，７１ｂの間に嵌合されて突き出る形状を成すようにした。
【００４２】
この構成によれば、平行凸部７１ａ，７１ｂを設けた蓋体７１によって、ケース本体３の開口を蓋する際に、蓋体７１の押圧力によってシール材７３がグロメット５で押し潰され、これによって、グロメット５の上面とケース本体３の側壁上面との間に段差ｄ１ａが残ったとしても、更に蓋体７１を押圧すれば、平行凸部７１ａ，７１ｂでグロメット５が押圧される。これによってグロメット５がケース本体３と段差ｄ１ａがなくなるように圧縮されるので、蓋体７１をケース本体３に密着固定することができる。更に、シール材７３は平行凸部７１ａ，７１ｂの間に嵌合されるので、従来のようにシール材が圧縮されすぎて千切れたりすることも無くなる。
【００４３】
また、蓋体７１は、図９（ａ）の蓋体７１の下面図、（ｂ）の側面図に示すように、ケース本体３の側壁上面への当接面全てに周回して、平行なレール状の凸部（周回平行凸部と称す）７１ｅ，７１ｆを配設した形状としても良い。この場合、シール材７３は、その周回平行凸部７１ｅ，７１ｆの間の溝部７１ｇに嵌合されて突き出る形状を成す。
【００４４】
この周回平行凸部７１ｅ，７１ｆを設けた蓋体７１によって、ケース本体３の開口を蓋する際に、蓋体７１の押圧力によってシール材７３がグロメット５で押し潰されても、前述同様に、更に蓋体７１を押圧すれば、周回平行凸部７１ｅ，７１ｆでグロメット５が押圧される。これによってグロメット５がケース本体３と段差ｄ１ａがなくなるように圧縮されるので、蓋体７１をケース本体３に密着固定することができる。
【００４５】
更に、この蓋体７１に周回平行凸部７１ｅ，７１ｆを配設した構造の場合、ケースを分解する際に、周回平行凸部７１ｅ，７１ｆの間の溝部７１ｇにバネ定数の小さいシール材７３が付着した状態となるので、蓋体７１をケース本体３及びグロメット５から容易に取り去ることができる。従って、ケース本体３、グロメット５、シール材７３及び蓋体７１の各部品を工数が掛からないように容易に分解して再組立することができる。
【００４６】
また、シール材７３は溝部７１ｇに付着しているので、そのシール材７３がカスとなってケース内に落ちて電子部品や配線パターン等に付着することはない。従って、電力変換装置１を再利用可能とすることができる。また、従来のようにケース内にシール材が落ちないようにするための養生が不要となるので、その分工数が掛からないようにすることが出来る。
【００４７】
また、蓋体７１の下面に、図１０に示すようにケース本体３の内側のみに凸部７１ｂを有する形状としても良い。なお、図１０（ａ）は蓋体７１の一部側面図、図１０（ｂ）は（ａ）に示す線分Ｂ１−Ｂ２での断面図、図１０(ｃ)は（ａ）に示す蓋体７１の下面図である。この構造の場合も、前述同様に蓋体７１の押圧力によってシール材７３がグロメット５で押し潰されても、更に蓋体７１を押圧すれば凸部７１ｂでグロメット５が押圧され、グロメット５がケース本体３と段差ｄ１ａがなくなるように圧縮されるので、蓋体７１をケース本体３に密着固定することができる。また、蓋体７１の下面のケース外側は開放されているので、この開放部分からシール材７３を容易に差し込めるといったメリットもある。
【００４８】
更に、蓋体７１が凸部７１ｂを配設する構造の場合、図１１に示すように、グロメット５のケース内側と外側との間の幅の真中（矢印Ｙ２で指示）において凸部７１ｂが当接するように、グロメット５が配設される。このようにすれば、凸部７１ｂがグロメット５の真中を押圧するので、グロメット５が効率よく圧縮されることになる。
【００４９】
但し、蓋体７１の下面にケース本体３の内側のみに凸部７１ｂを有する形状は、周回平行凸部７１ｅ，７１ｆの場合も同様な構造としても良い。即ち、蓋体７１が、周回平行凸部７１ｅ，７１ｆの内のケース本体３の内側の凸部７１ｆのみを備える。
【００５０】
また、図１２に示すように、グロメット５の中央部分の貫通口５ａには、上述の実施形態では、冷却管としての冷媒供給管４１又は冷媒排出管４２が挿通されていたが、これに代え、ケース内のインバータ等の電子部品と図示せぬ外部装置とで信号を授受する導線ケーブルを気密状態に挿通しても良い。この場合でも前述同様の効果を得ることが出来る。また、ケース内部と外部を接続する必要がある部品において、すべてケース本体３の一方向から組付けることが可能となるので、組付け性が向上する。
【００５１】
更に、図１３に示すようなコネクタ８１をグロメット５の中央部分に取り付けても良い。図１３（ａ）はコネクタ８１の正面図、（ｂ）は側面図である。コネクタ８１は、グロメット５のケース内側で所定の電子部品と接続されており、ケース外側で図示せぬ外部装置のコネクタと接続するようになっている。このようにコネクタ８１をグロメット５に取り付けた場合、ケース内の電子部品と外部装置とを容易に接続することができる。
【００５２】
更には、シール材７３がバネ定数の小さい部材に代え、ゴム等の弾性部材による部材で形成されていても良い。この場合も、平行凸部７１ａ，７１ｂ又は周回平行凸部７１ｅ，７１ｆの高さｄ２を考慮する必要がある。即ち、蓋体７１の押圧力によってシール材７３がグロメット５で圧縮された後、更に蓋体７１を押圧すれば平行凸部７１ａ，７１ｂ又は周回平行凸部７１ｅ，７１ｆでグロメット５が押圧され、グロメット５がケース本体３と段差ｄ１ａがなくなるように圧縮されるような高さｄ２とする。
【００５３】
このシール材７３をゴム等の弾性部材によるものとした場合、シール材７３が蓋体７１等に付着しないので、ケース本体３、グロメット５、シール材７３及び蓋体７１の各部品の分解が、より容易となって、各部品を全て再利用可能となる。
【符号の説明】
【００５４】
１  電力変換装置
２  半導体積層ユニット
３  ケース本体
３ａ  取付部
４，７１  蓋体
７１ａ，７１ｂ，７１ｅ，７１ｆ 凸部
５  グロメット
５ａ  貫通口
６，７３  シール材
１１  バネ部材
１２  固定用部材
１３  当接板部
２１  半導体モジュール
２２  冷却管
３２  部材当接部
３３  主面当接部
４１  冷媒供給管
４２  冷媒排出管
６１  治具係合部
６２  ホース位置決め部
８１  コネクタ
２２１  供給側連結部
２２２  排出側連結部
６２１  外部供給ホース
６２２  外部排出ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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